INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
représente une vue en coupe longitudinale agrandie, schématique et partielle, illustrant un autre exemple de réalisation d’un dispositif d’accouplement selon l’invention dans une configuration accouplée et ouverte,
représente une vue en coupe longitudinale, schématique et partielle, illustrant un détail d’une variante de réalisation du dispositif d’accouplement et en particulier les mécanismes de clapets dans une configuration assemblée et ouverte,
représente une vue en coupe longitudinale, schématique et partielle, illustrant un détail de cette variante de réalisation du dispositif d’accouplement dans une configuration assemblée et assemblée et fermée,
représente une vue en coupe longitudinale, schématique et partielle, illustrant un détail de cette variante de réalisation du dispositif d’accouplement dans une configuration séparée,
représente une vue en coupe longitudinale, schématique et partielle, illustrant une autre variante de réalisation du dispositif d’accouplement dans une configuration assemblée et fermée,
représente une vue en coupe longitudinale, schématique et partielle, illustrant encore une autre variante de réalisation du dispositif d’accouplement dans une configuration assemblée et fermée.
Le dispositif 1 d’accouplement et de détachement d’urgence à auto-fermeture pour le transport de fluide cryogénique comprend deux conduites 2, 3 de transport de fluide s’étendant chacune selon une direction longitudinale. Chaque conduite 2, 3 de transport est configurée pour transporter un fluide cryogénique, par exemple de l’hydrogène ou de l’hélium liquéfié ou tout autre fluide ou mélange cryogénique.
Chaque conduite 2, 3 comprend, à une extrémité de raccordement, un mécanisme de clapet 4, 6, 8, 5, 7, 9 configuré pour fermer automatiquement la conduite lorsque les extrémités de raccordement sont séparées et permettre l’ouverture de la conduite lorsque les extrémités de raccordement sont accouplées.
Le logement principal 411 comporte là encore une gorge latérale 414, munie de deux fentes latérales telles que décrites ci-avant.
Ici, au lieu de refermer la gorge latérale 414 à l’aide d’un bouchon, on utilise une agrafe 412.
L’un des pieds 4121 de l’agrafe s’enfonce à l’intérieur de la gorge latérale 412, entré en force dans celle-ci. La portion plane dudit pied recourbé s’étend ici contre une paroi plane à l’intérieur de la gorge latérale 414, en fermant l’une fente latérale au-dessus de l’empilement de fils électriques 420. La portion recourbée dudit pied 4121 vient en appui sur l’empilement de fils électriques 420, au niveau de la portion bombée de ladite portion recourbée. A l’extrémité de cette portion recourbée, le pied 4121 vient agripper une paroi intérieure de la gorge latérale 414 (voir zone de contact Z1). Le pied 4121 est ainsi maintenu en place, par ancrage par déformation, ou par friction, à l’intérieur de la gorge latérale 414.
Ainsi, l’agrafe 412 appuie l’empilement de fils électriques vers le fond de la gorge latérale 412, pour former un ensemble compact et étanche à une résine sous forme liquide. En outre, elle contribue avec l’ensemble de fils électriques à fermer un passage vers l’extérieur du logement principal, pour empêcher toute fuite de résine lorsque cette dernière est coulée à l’intérieur du logement principal.
La montre, selon une vue en perspective, le logement principal 411 dans lequel est logé le circuit imprimé avec les fils électriques, ainsi que l’agrafe 412 prête à être enfoncée dans le logement 411 pour fermer la gorge latérale 414 et maintenir en place les fils électriques.
La montre la même vue en perspective, avec cette fois l’agrafe 412 enfoncée dans le logement 411.
La correspond à une vue en coupe de la , dans un plan (Oxy) passant par le bouchon 412.
La illustre une variante 412’ de l’agrafe de la , qui ne diffère de l’agrafe de la qu’en ce que les deux pieds 4121’ sont recourbés vers deux côtés opposés. A la , l’agrafe 412’ présente un plan de symétrie passant entre les deux pieds 4121’. En variante, les deux portions recourbées ne présentent pas toutes les deux un même rayon de courbure. Les références 4122’, E’, l’, L’, H’ correspondent respectivement aux références 4122, E, l, L, H. On a de préférence L’=L, H’=H. Ici, E’<E.
Dans la description qui suit, lorsque l'on fait référence à des qualificatifs de position absolue, tels que les termes "avant", "arrière", "haut", "bas", "gauche", "droite", etc., ou relative, tels que les termes "dessus", "dessous", "supérieur", "inférieur", etc., ou à des qualificatifs d'orientation, tels que les termes "horizontal", "vertical", etc., il est fait référence sauf précision contraire à l'orientation des figures ou à une position normale d'utilisation.
La représente schématiquement une cellule mémoire OTP.
La cellule mémoire OTP comprend un transistor 10 et une capacité 30 couplés en série entre des rails de tension d’alimentation. Le transistor 10 est par exemple un transistor MOS comprenant une source, un drain, une grille, et un contact de substrat. La source du transistor 10 est par exemple couplée à un premier rail de tension, qui est par exemple à un potentiel de référence V S , telle que la masse. Le contact de substrat est par exemple également couplé à la source. Un potentiel du substrat V B est donc par exemple égal au potentiel de masse. Le drain du transistor est par exemple couplé à un noeud intermédiaire 20 entre le transistor 10 et la capacité 30, fournissant par exemple une tension de sortie V OTP_OUT de l’OTP. La capacité 30 comprend par exemple une première électrode couplée au noeud intermédiaire 20, et une deuxième électrode couplée à un deuxième rail de tension, qui est par exemple à un potentiel d’alimentation V CAPA de la cellule mémoire OTP.
Avant l’étape de claquage de l’oxyde de la capacité, la grille, la source et la région de polarisation du canal du transistor 10 sont par exemple toutes au même potentiel, par exemple à 0 Volts, i.e. à la masse. En d’autres termes, les tensions V G , V S et V B sont par exemple égales à 0 Volt par rapport à la masse. La tension appliquée aux bornes de la capacité, c’est-à-dire entre V CAPA et le nœud intermédiaire 20, est par exemple également gardée nulle.
Dans un exemple, pour permettre de claquer l’oxyde de la capacité 30, la tension V CAPA est portée à une valeur de programmation, qui est par exemple égale ou supérieure à 5 Volts, la tension V G est portée à une valeur d’activation du transistor 10, qui est par exemple supérieure à 5 Volts, et par exemple comprise entre 5 Volts et 15 Volts, et les tensions V S et V B restent par exemple à 0 Volt.
La phase de lecture consiste par exemple à mesurer la résistance entre les bornes V CAPA et V OTP_OUT . Si l’étape de claquage n’a pas eu lieu, la résistance est grande. Si l’étape de claquage a eu lieu, la résistance est plus basse. Par exemple, la tension V CAPA est portée à une valeur de lecture, qui est par exemple égale à 2 Volts, et en activant le transistor 10, le niveau de la tension V OTP_OUT dépend de la résistance entre les bornes V CAPA et V OTP_OUT , et donc de l’état de programmation de la cellule OTP.
La est une vue de dessus d’un mode de réalisation d’une cellule mémoire OTP intégrant par exemple le circuit de la .
Le transistor 10 comprend au moins un premier élément conducteur de grille 101. Autrement dit, le premier élément conducteur de grille 101 constitue la grille du transistor 10. Dans l’exemple de la , le premier élément conducteur de grille 101 est formé dans une première tranchée 102 et dans une deuxième tranchée 107, elles-mêmes formées dans un substrat 25 semiconducteur. Bien que le premier élément conducteur de grille 101 soit formé dans les deux tranchées, dans d’autres modes de réalisation, le premier élément conducteur de grille 101 est formé dans une seule tranchée, telle que la première tranchée 102 ou la deuxième tranchée 107. Le fait d’avoir le premier élément conducteur de grille 101 formé dans une première tranchée 102 et dans une deuxième tranchée 107 permet d’augmenter la surface du canal du transistor 10.
Dans un exemple, le premier élément conducteur de grille 101 a une dimension en largeur, c’est à dire une largeur prise approximativement parallèlement à une première face du substrat 25, qui est plus faible que la dimension s’étendant en profondeur dans la tranchée. Cela permet de limiter la taille de la cellule mémoire OTP et permet également de faciliter le claquage de l’oxyde de la capacité 30 en augmentant le courant produit. La prise de contact électrique sur le premier élément conducteur de grille 101 se fait au niveau des contacts 101d disposés au-dessus de la première face du substrat 25 à travers un oxyde de passivation présent en surface du substrat 25. Le premier élément conducteur de grille 101 est entouré, dans la première et/ou dans la deuxième tranchée 102, 107, par une première couche d’isolant 104 pour l’isoler électriquement du substrat et/ou d’autres conducteurs. Dans un exemple, la première couche d’isolant 104 est d’épaisseur comprise entre 35 et 45 nanomètres.
Dans la présente description, la première face du substrat 25 désigne de façon similaire une face externe du substrat ou bien la surface de l’oxyde de passivation, qui peut être présent en surface du substrat, et qui est orientée vers le substrat 25.
Dans un exemple, la première couche d’isolant 104 est formée avec un oxyde de silicium ou un nitrure de silicium.
Dans un exemple, le premier élément conducteur de grille 101 est formé avec du polysilicium.
Dans un exemple, la longueur Lg du premier élément conducteur de grille 101 est comprise entre 3 et 4 micromètres, cette longueur s’étendant parallèlement à la première face du substrat 25.
De préférence, le clapet 4 de référence de la seconde conduite 2 de transport est fixe et non déplaçable par rapport à sa conduite 2 de transport. Dans la deuxième configuration une extrémité du clapet 4 de référence de la seconde conduite 2 de transport vient repousser automatiquement le clapet 7 mobile de la première conduite 3 de transport hors de son siège 6 pour assurer l’ouverture et une communication fluidique entre les deux conduites 2, 3 de transport.
De préférence simultanément, dans la seconde configuration, l’extrémité de raccordement de la première conduites 2 (par exemple le siège 7 fixe) repousse automatiquement par butée le siège 6 mobile de la seconde conduite 3 de transport relativement à son clapet 4 de référence pour assurer l’ouverture et une communication fluidique entre les deux conduites 2, 3 de transport.
Ainsi, bien que de préférence simultanée, l’ouverture des deux ensembles de clapets lors du passage dans la seconde configuration pourrait être séquentielle (par exemple via un dimensionnement des mécanismes de clapet).
Ainsi, dans la première configuration les extrémités de raccordement peuvent être en contact mais les deux ensembles de clapets restent fermés car il n’y a pas d’effort longitudinal (ou un effort insuffisant) pour provoquer leur ouverture.
En revanche, dans la deuxième configuration un effort suffisant est généré entre les deux extrémités pour provoquer l’ouverture des deux mécanismes de clapets.
Dans la seconde configuration les extrémités terminales des clapets 4, 5 des deux conduites 2, 3 de transport sont donc configurées pour venir en contact et se repousser mécaniquement hors des sièges respectifs à l’encontre des organes 5, 9 de rappel lorsque les extrémités de raccordement sont accouplées.
Le passage de la première configuration à la seconde configuration est par exemple réalisé par un effort supplémentaire de rapprochement relatif des deux conduites 2, 3 de transport de fluide selon la direction longitudinale. Par exemple cet effort ou rapprochement peut être réalisé manuellement et/ou de façon commandée par au moins un organe de commande.
Par exemple, ce rapprochement relatif peut être réalisé manuellement via une cinématique spécifique (par exemple du type à mécanisme à volant et/ou baïonnette et/ou levier et/ou griffes et/ou un système de type à vis et écrou). De plus l'actionnement de la cinématique d'ouverture/fermeture peut être assistée partiellement ou totalement par un organe externe comme un moteur électrique ou un vérin pneumatique par exemple.
Par exemple, un effort est transmis pour provoquer l’ouverture des deux clapets qui s'ouvrent dans des directions opposées (le cas échéant via deux actionneurs distincts pouvant par exemple piloter directement l'ouverture des clapets).
Cette structure permettant les deux configurations (i) conduites de raccordement assemblées de façon étanche avec les deux ensembles de clapets fermés; ii) conduites de raccordement accouplées de façon étanche avec les deux ensembles de clapets ouverts présente de nombreux avantages.
Ainsi, la première configuration permet de relier les deux conduites de raccordement de façon étanche sans ouvrir les clapets (pas de circulation de fluide cryogénique). Cette solution permet de réaliser des tests de fuite, des purges, d’abandonner l’accouplement (séparer les extrémités) en cas de problème ou d’abandon de la part de l’opérateur avant d’ouvrir les ensembles de clapets.
Dans cette première configuration le premier ensemble de joint 12 assure une étanchéité entre les deux extrémités de raccordement raccordées et fermées et l’extérieur du dispositif lorsque les deux conduites 2, 3 de transport sont assemblées.
L’ouverture des ensembles de clapets peut en particulier être conditionnée à des vérifications de sécurité, une temporisation ou autre.
Le processus de séparation des deux conduites raccordées peut être inverse à celui décrit ci-dessus (fermeture des ensembles de clapets pour passer de la seconde configuration à la première configuration puis le cas échéant des vérifications de sécurité, puis enfin séparation des deux extrémités de raccordement).
A noter qu’en cas de séparation accidentelle des deux extrémités de raccordement avec les clapets ouverts, les mécanismes décrits ci-dessus assurent automatiquement la fermeture des deux ensembles de clapets pour éviter ou limiter toute fuite de fluide.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux exemples décrits ci-dessus.
Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, le ou les sel(s) métallique(s) divalent(s) est (sont) présent(s) à raison d'environ 0,01 % en poids à environ 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, l'acide salicylique est présent à raison d'environ 0,01 % en poids à environ 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Dans certains modes de réalisation, l'acide benzoïque est présent d'environ 0,01 % en poids à environ 0,3 % en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, la composition cosmétique se présente sous la forme d'une émulsion du type huile dans l'eau. Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique se présente sous la forme d'une émulsion du type eau dans l'huile.
Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, les systèmes de conservation décrits dans la présente divulgation peuvent être utilisés dans des compositions capillaires, des compositions de soins de la peau, des compositions nettoyantes ainsi que des compositions de maquillage.
Le système de conservation de la présente divulgation contient de l'acide salicylique, de l'acide benzoïque, un ou plusieurs sel(s) métallique(s) de transition divalent(s) et peut être ajouté à d'autres compositions cosmétiques. Les compositions cosmétiques peuvent contenir des solvants ou n'importe lequel des autres composants mentionnés ci-après en tant que composants qui peuvent être ajoutés aux compositions selon la présente divulgation.
Les compositions de la présente divulgation peuvent être préparées en mélangeant l'acide salicylique, l'acide benzoïque et les sels métalliques divalents. Le solvant peut être ajouté après le mélange ou les composants sont mélangés alors qu'ils sont présents dans un solvant. D'autres composants peuvent être ajoutés pendant le mélange ou après celui-ci. Lesdits acide salicylique, acide benzoïque et sels métalliques divalents peuvent également être ajoutés à un pré-mélange d'autres composants.
Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, une composition cosmétique peut inclure un système de conservation comprenant de l'acide salicylique, de l'acide benzoïque, un ou plusieurs sel(s) métallique(s) de transition divalent(s) et certains additifs qui sont choisis parmi des composés gras, des charges, des agents tensioactifs, des solvants, des huiles essentielles, des extraits végétaux, des conditionneurs, des émollients, des ingrédients de soin de la peau, des épaississants, des antioxydants, d'autres conservateurs, des ingrédients actifs, des parfums ainsi que des combinaisons de ceux-ci.
La nouvelle association identifiée dans le système de conservation et décrite dans la présente divulgation peut être appliquée à tous les produits cosmétiques, en particulier aux formules hautement naturelles. Les formules hautement naturelles peuvent être efficacement préservées pour tous les formats de produits et les systèmes et émulsions hautement aqueux. Les compositions cosmétiques qui comprennent le nouveau système de conservation qui sont appropriées pour une application topique sur le tissu kératinique, tel que la peau, comprennent des compositions qui se présentent sous la forme de lotion, de sérum, de gel, de lait, de fond de teint liquide ou de crème.
Les systèmes cosmétiques appropriés qui comprennent le nouveau système de conservation comprennent des émulsions de type lotion ou sérum qui présentent une consistance liquide ou semi-liquide de type lait et qui sont obtenues par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (O/W) ou vice versa (W/O), y compris celles qui emploient des huiles de silicone et de non silicone, ou des suspensions ou des émulsions qui présentent une consistance molle de type gel ou crème aqueuse, ou des microcapsules ou des microparticules, ou des dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique ou des mousses, ou elles peuvent être fournies sous la forme de toners ou d'eau micellaire, ou elles peuvent être biphasiques et contenir de l'eau et d'autres solvants tels que des alcools et d'autres solvants solubles dans l'eau et des huiles qui ne sont pas miscibles dans l'eau. Les compositions biphasiques nécessitent une agitation avant l'application de manière à former une émulsion avant l'application sur le tissu kératinique, tel que la peau, ladite émulsion présentant une qualité et une stabilité suffisantes pour permettre une application uniforme des phases émulsionnées. Ainsi, un système porteur approprié selon la divulgation peut être choisi parmi l'une quelconque des émulsions de type huile dans l'eau, des émulsions de type eau dans l'huile, des émulsions de type silicone dans l'eau, des dispersions, des eaux micellaires, des compositions biphasiques et des mousses.
Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, la composition cosmétique peut se présenter sous la forme d'une émulsion de type huile dans l'eau. Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique se présente sous la forme d'une émulsion de type eau dans l'huile. Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique est un système aqueux, un sérum aqueux, un gel, une lotion légère ou un shampooing.
Un autre aspect de la présente divulgation est constitué de compositions comprenant un système de conservation comprenant :
Dans certains modes de réalisation, certaines compositions peuvent comprendre :
Enfin et de manière particulièrement avantageuse, le système de désinfection 1 comprend au moins un capteur de débit d’air relié électriquement aux moyens de contrôle et de commande 7 et disposé dans le boitier 2 au niveau de l’extrémité considérée 26 du conduit de circulation 5. Ce capteur de débit est ainsi prévu pour mesurer le débit d’air circulant dans le conduit 5.
Un avantage du système de désinfection 1 de l’invention est qu’il peut être configuré pour différentes applications, en fonction de ses dimensions. A titre d’exemple, un tel système 1 peut être installé dans une pièce de manière à y désinfecter l’air ambiant. Dans ces conditions, les moyens de contrôle et de commande 7 pilotent le sens de rotation de la turbine 9 de sorte que l’air extérieur pénètre par une extrémité 25 du conduit de circulation 5 via le collecteur d’air 3 dans le boitier 2, circule dans ledit conduit de circulation 5 tout en étant désinfecté par les LEDS UV 6 et le cas échéant par le générateur d’ions 17 au préalable, puis ressort par l’extrémité opposée 26 du conduit de circulation 5 et est diffusé dans la pièce par la turbine 9.
Le système de désinfection 1 peut également être miniaturisé pour une utilisation individuelle. Un mode de réalisation particulièrement avantageux illustrant cette utilisation individuelle et représenté aux figures 4 et 6 va maintenant être décrit : un masque de protection sanitaire 12 de traitement et de désinfection de l’air ambiant.
En référence aux figures 4 à 8, Le masque 12 comprend deux coques 13, 14 semi rigide préformées, par exemple à partir de deux feuilles de polychlorure de vinyle de quelques microns d’épaisseur. Pour un confort accru, ces coques 13, 14 sont moulées sur un visage humain avant assemblage. Les deux coques 13, 14 sont assemblées entre elles de manière réversible, par exemple à l’aide de boutons pression ou de clips 28, pour former la coque interne 13 prévue pour être contre le visage de l’utilisateur et la coque externe 14 en vis-à-vis de la coque interne 13.
Le masque 12 comprend également une protection souple 29 type mousse prévue pour épouser l’arête du nez de l’utilisateur ( ). Cette mousse 29 offre ainsi un confort de port accru en limitant la condensation et les irritations cutanées, tout en assurant l’étanchéité du masque 12 et la protection de l’utilisateur.
Le maque 12 comprend une sangle 15 réglable par une boucle de serrage (non représentée) et des moyens de liaison amovibles 16 ménagés dans la sangle 15.
Pour assurer le traitement et la désinfection de l’air inspiré et expiré, le masque 12 comprend deux système de désinfection 1 tels que décrits ci-dessus, dont les dimensions sont adaptées pour permettre l’insertion des systèmes 1 entre les deux coques 13, 14 avant assemblage de ces dernières ( ). Bien entendu, deux paires d’ouvertures 31 sont ménagées dans les deux coques pour assurer la circulation d’air entre l’extérieur et l’intérieur du masque 12 au travers du système de désinfection considéré 1, les ouvertures 31 d’une même paire étant en vis-à-vis.
Dans le mode de réalisation représenté sur la , les moyens de traitement et de commande 7 sont disposés à l’extérieur des boitiers 2 des deux systèmes de désinfection 1 et commandent les deux systèmes 1.
Le système de désinfection 1 est dans un format miniaturisé : par exemple et de manière non limitative, les parois 18, 19 du boitier 2 sont carrées et mesures 50 millimètres de côté, tandis que les entretoises 21 espaçant la paroi supérieure 18 et la plaque 22 mesurent 20 millimètres de long. Par ailleurs, l’ouverture 27 ménagée dans la paroi supérieure 18 et formant l’entrée du collecteur d’air 3 est de forme rectangulaire et mesure 35 millimètres par 8 millimètres. Le volume du collecteur d’air 3 est ainsi de l’ordre de 2,5 cm².
La turbine 9 quant à elle mesure 18 millimètre de diamètre et présente une épaisseur de 8 millimètres. La turbine est en outre logée dans son châssis mesurant environ 20 millimètres par 20 millimètres. De fait, l’ouverture dans la plaque interne 19 présente des dimensions sensiblement identiques, c’est-à-dire 20 millimètres par 20 millimètres. La turbine 9 est silencieuse, ce qui contribue au confort de port pour l’utilisateur, et offre un débit d’air maximal de 3,5 m 3 par heure.
Le tube formant le conduit de circulation 5 mesure 250 millimètre de long et sa section carrée présente une surface de 36 mm².
Les LEDS UV 6 émettent à une puissance de 100 millijoules par seconde et par cm². Cette puissance est très sécuritaire pour le porteur du masque 12, et suffisante pour désinfecter l’air circulant dans le tube 5 par l’effet conjugué des pièces réfléchissantes 8 et de la longueur du tube 5 enroulé en spirale.