INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En effet, les inventeurs ont découvert que la solution de WO 2020/099800 A1 consistant à placer la source de rayonnement servant à chauffer la feuille thermoplastique avant la calandre ne permet pas en réalité de profiter pleinement de l’effet de peau du chauffage, c’est-à-dire du fait qu’une fine épaisseur de la feuille thermoplastique intercalaire à son interface avec la feuille de verre puisse être chauffée rapidement. Ceci est due au fait que le calandrage n’intervient pas immédiatement dès qu’une fine épaisseur de la feuille thermoplastique atteint une température suffisante pour la rendre adhésive. En effet, l’empilement formé par les feuilles de verre et la feuille thermoplastique intercalaire doit parcourir la distance séparant la source de rayonnement de la zone de pressage de la calandre. Bien que cette distance soit assez faible, le temps nécessaire pour la parcourir permet néanmoins un refroidissement sensible de la fine épaisseur de feuille thermoplastique à son interface avec la feuille de verre par l’effet de la conduction-diffusion de chaleur dans le reste de la feuille thermoplastique et dans la feuille de verre. Dans l’exemple donné dans ce document où la source de rayonnement était située 5 cm avant la calandre, il fallait 7,5 secondes à l’empilement pour parvenir au centre de la zone de pressage de la calandre, eu égard à la vitesse de défilement de 0,4 m/min. Par conséquent, la source de rayonnement doit apporter une quantité de chaleur à la feuille thermoplastique beaucoup plus importante que celle qui suffit à rendre adhésive une fine épaisseur superficielle de matière de la feuille thermoplastique, ceci afin d’assurer que la température superficielle de la feuille thermoplastique soit encore suffisante pour être adhésive en surface au moment du pressage de l’empilement par la calandre. De plus, cet exemple correspond à des conditions d’essais expérimentaux très différentes d’une mise en œuvre industrielle. En effet, la proximité de 5 cm de la lampe avec la calandre n’était possible qu’en raison d’un très petit diamètre des rouleaux de pressage de la calandre, à savoir un diamètre d’environ 3 cm, qui étaient en outre dépourvu de revêtement mou. Ce diamètre inhabituellement petit ne correspond pas à la réalité industrielle où le diamètre des rouleaux de pressage est généralement plus de 10 fois plus grand, voire bien plus, et est recouvert d’un revêtement mou pour un contact doux dans une zone de pressage ayant une longueur de quelques centimètres dans la direction de défilement des empilements, par exemple de l’ordre de 5 cm. De ce fait, une source de rayonnement UV à base de LED, même peu encombrante, ne peut pas en réalité être placée à une telle proximité de la zone pressage de l’empilement, et encore moins de la ligne centrale de la zone de pressage. Autrement dit, la situation industrielle réelle est encore plus défavorable que celui de ces essais expérimentaux.
Au contraire, dans l’invention, le fait de placer la source de rayonnement dans un rouleau de calandre laissant passer au moins partiellement le rayonnement permet de porter localement la température superficielle de la feuille thermoplastique au niveau requis pour la rendre adhésive en surface à un moment où cette partie de la feuille thermoplastique se trouve dans la zone de pressage des rouleaux de la calandre ou tout au moins à très faible distance de celle-ci. De la sorte, l’effet de refroidissement de la couche superficielle de matière de la feuille thermoplastique par conduction de chaleur dans le reste de la feuille thermoplastique et dans la feuille de verre adjacente intervient essentiellement après le pressage. Par conséquent, il est possible de profiter au maximum de l’effet de peau du chauffage de la feuille thermoplastique, ce qui évite de devoir fournir de l’énergie de chauffage en excès.
De plus, il est possible d’atteindre très rapidement la température superficielle voulue pour rendre la feuille thermoplastique adhésive à l’interface avec la feuille de verre. En effet, il peut lui être appliqué un chauffage flash permettant d’atteindre la température voulue en recourant à une intensité de rayonnement de chauffage élevée. La température superficielle à atteindre est généralement comprise entre 50°C et 80°C selon le matériau de la feuille thermoplastique, en particulier dans le cas du PVB. Comme nous le verrons plus loin, elle peut être atteinte en nettement moins qu’une seconde. En pratique, elle peut être atteinte facilement en moins de 0,5 seconde, voire en moins de 0,2 seconde. Il suffit pour cela de recourir à une intensité de rayonnement élevée dès lors qu’une majeure partie du rayonnement traverse la feuille de verre et atteint la feuille thermoplastique. Une source UV en particulier sous la forme d’un ou plusieurs bandeaux de LED est tout à fait appropriée à cette fin dans le cas de feuilles de verre classiques qui sont particulièrement transparentes aux UV. Ils permettent aujourd’hui de fournir aisément une intensité supérieure à 10W/cm 2 , voire plus de 50 W/cm 2 . Il est ainsi possible de recourir à des vitesses de défilement des empilements à travers la calandre de pressage qui peuvent être nettement supérieures à 1 m/min : elle peut ainsi être supérieure à 5 m/min, voire supérieure à 9 m/min. D’autres types de sources de rayonnement peuvent bien entendu être envisagées aux mêmes fins en fonction des caractéristiques de transmission des feuilles de verre concernées. En particulier, il peut être recouru au domaine entre 1,6 et 2,9 µm tel qu’enseigné par WO 2020/099800 A1.
Suivant des modes de réalisation préférés, le dispositif de l’invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
Suivant un autre aspect, l’invention propose un procédé de fabrication d’un vitrage feuilleté à partir de deux feuilles de verre et une feuille thermoplastique devenant adhésive par chauffage, comprenant les étapes consistant à :
fournir les deux feuilles de verre et la feuille thermoplastique sous la forme d’un empilement dans lequel la feuille thermoplastique est interposée entre les deux feuilles de verre en contact direct avec elles, et faire défiler l’empilement entre le premier rouleau et le deuxième rouleau d’un dispositif selon le premier aspect de l’invention qui vient d’être décrit, pour presser entre eux l’empilement au fur et à mesure de son passage entre eux,
dans lequel :
Le procédé 100 selon un premier aspect de l’invention peut également avoir un intérêt dans le suivi de la fabrication de fil de coupe à abrasifs fixes. Pour cela, un troisième aspect de l’invention concerne un procédé de fabrication d’un fil de coupe à abrasif fixe mettant en œuvre un procédé de mesure d’au moins un paramètre caractérisant la densité linéique et/ou surfacique de l’abrasif et/ou la hauteur des protubérances d’un fil de coupe à abrasif fixe à partir d’un modèle de prédiction selon un premier aspect de l’invention. Par exemple, le procédé de fabrication peut comprendre, à intervalle régulier, une étape de mise en œuvre du procédé 100 selon un premier aspect de l’invention et, éventuellement une étape de correction des paramètres de fabrication en fonction de la valeur du ou des paramètres caractérisant la densité linéique et/ou surfacique de l’abrasif et/ou la hauteur des protubérances du fil. Pour rappel, le procédé de fabrication d’un fil de coupe consiste à déposer un liant à base de nickel (éventuellement, en plusieurs passes) ainsi que des grains d’abrasifs micrométriques (par exemple des diamants micrométriques), sur un fil d’acier. Aussi, la mise en œuvre d’un procédé 100 selon un premier aspect de l’invention dans le procédé de fabrication selon un troisième aspect de l’invention permet d’évaluer en temps réel et en continu la qualité du revêtement (continuité, régularité), de mesurer son épaisseur, et de déterminer la quantité (densité linéique et/ou surfacique) d’abrasifs déposés ainsi que leur répartition longitudinale et circonférentielle. Pour cela, dans un mode de réalisation, plusieurs systèmes de mesures sont disposés en différents points de la ligne de production (afin d’évaluer l’efficacité du procédé ainsi que l’uniformité longitudinale du fil), avec plusieurs orientations par rapport à l’axe du fil (pour s’assurer de l’homogénéité radiale de l’abrasif).
Un quatrième aspect de l’invention concerne un dispositif de coupe comprenant des moyens de mettre en œuvre le procédé selon un premier ou un deuxième aspect de l’invention. Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un moyen de mesure du diamètre apparent du fil de coupe. Dans un mode de réalisation, la mesure du diamètre apparent du fil est effectuée à l’aide d’au moins un micromètre, de préférence deux micromètres, monoaxes, par exemple un micromètre LS-9006 de la marque Keyence utilisant un éclairage à LED vertes, couplé à des capteurs optiques, par exemple des capteurs CMOS. Dans un mode de réalisation, le moyen de mesure est disposé en amont de la chambre de coupe. Dans un mode de réalisation alternatif ou complémentaire, le moyen de mesure est disposé en aval de la chambre de coupe. Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte également au moins un moyen de réglage de la position radiale du moyen de mesure, par exemple un moyen de déplacement micrométrique permettant de régler le centrage du fil dans la zone de mesure du moyen de mesure. De manière, générale, le réglage du moyen de mesure est effectué, fil à l’arrêt en appliquant une tension sur le fil de coupe identique à celle appliquée lors du sciage, par exemple une tension de 15 N. De préférence, lors de ce centrage, la position du fil dans la zone de mesure du moyen de mesure est visualisée, par exemple à l’aide d’un logiciel tel que le logiciel LS-Navigator de la marque Keyence, généralement fourni avec le moyen de mesure.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un équipement de bobinage, par exemple un système de bobinage de type MOBAC, afin notamment de mettre en œuvre une étape de détermination du modèle de prédiction. Il est cependant important de noter que l’étape de détermination du modèle de prédiction peut être effectuée sur le dispositif de coupe. Dans un mode de réalisation, ledit système de bobinage est configuré pour bobiner le fil à une vitesse de 0,5 m/s.
Naturellement, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits en référence aux figures et des variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l’invention.
Dispositif de pré-positionnement et de maintien d’un élément sur un boitier. La présente invention concerne d’une manière générale le domaine des blocs optiques d’éclairage et de signalisation pour véhicules automobiles.
Elle concerne en particulier un dispositif de pré-positionnement et de maintien d’une pièce sur le boitier d’un tel bloc optique.
Un tel bloc optique comporte classiquement un boîtier destiné à être fixé sur la structure de caisse du véhicule, un module optique monté sur le boîtier et comprenant au moins un dispositif lumineux apte à assurer une ou plusieurs fonctions photométrique d’éclairage ou de signalisation, ainsi qu’une glace extérieure de couverture transparente fixée sur le bord périphérique du boîtier et recouvrant le module lumineux.
Un tel dispositif lumineux comporte classiquement une ou plusieurs sources lumineuses telles que des diodes électroluminescentes implantées sur au moins une carte à circuits imprimés de type PCB (pour « Printed Circuit Board ») et associées à un réflecteur solidarisé au boîtier par vissage.
Afin de faciliter le montage d’un tel élément en évitant à l’opérateur en charge de cette opération de devoir le maintenir contre le boîtier pendant le vissage des vis, il est connu d’utiliser un dispositif de pré-positionnement et de maintien.
La demande de brevet française FR 2 946 609 A1 divulgue un tel dispositif comportant des tétons à section en croix agencés sur le boîtier et prévus pour venir s’insérer dans des orifices circulaires correspondants ménagés sur l’élément de sorte à assurer le guidage de ce dernier jusqu’à sa position de montage.
Venus de moulage d’une seule pièce avec ce boîtier à partir d’un matériau thermoplastique, ces tétons présentent généralement des profils coniques (le diamètre de leur section augmentant légèrement entre leur extrémité libre et leur base) afin de générer à la fin de l’assemblage de l’élément un serrage entre la surface extérieure des tétons et la surface intérieure des orifices de sorte à retenir cet élément dans sa position de montage.
Malheureusement, la présence de ces tétons a tendance à entrainer la formation de retassures sur la face extérieure du boîtier (celle située à l’opposée de l’élément venant s’y monter) aux niveaux des zones d’implantation de ces tétons.
Causées par la rétractation de la matière plastique lors de son refroidissement dans les zones de plus grande épaisseur que constituent les bases des tétons, ces retassures impactent négativement le niveau de qualité perçue du bloc optique.
Elle propose à cet effet un dispositif de pré-positionnement et de maintien d’un élément sur un boîtier tel que celui d’un bloc optique de signalisation et/ou d'éclairage pour véhicule automobile, ledit dispositif comportant des premiers moyens agencés sur ledit boîtier et aptes à coopérer avec des moyens complémentaires situés sur ledit élément pour assurer le guidage de ce dernier jusqu’à sa position de montage et sa retenue dans cette position ; caractérisé en ce que lesdits premiers moyens comportent au moins deux languettes de guidage venues de moulage d’une seule pièce avec ledit boîtier à partir d’un matériau thermoplastique et traversant à coulissement selon la direction d’assemblage des encoches correspondantes ménagées en périphérie dudit élément.
La coopération entre ces languettes de guidage et les encoches permet d’obtenir un excellent guidage de l’élément vers sa position de montage.
Selon l’invention encore, le procédé comprend une étape de fermeture automatique de l’ouvrant pilotée par l’unité de contrôle laquelle réalise de manière successive, sous l’effet d’un premier degré de verrouillage de la serrure, une commande de fermeture par l’actionneur afin de changer l’état de la au moins une serrure vers un second degré de verrouillage selon lequel l’ouvrant est en position de fermeture.
L’invention concerne enfin un véhicule, notamment un véhicule automobile comprenant un tel dispositif d’assistance au déplacement d’un ouvrant.
Les dessins annexés représentent, à titre d’exemple, un mode de réalisation d’un dispositif d’assistance au déplacement d’un ouvrant selon l’invention, une commande d’ouverture extérieur dudit dispositif ainsi qu’un véhicule comprenant un tel dispositif.
La figure 1 est une représentation schématique d’un véhicule comportant un dispositif d’assistance au déplacement d’un ouvrant, selon l’invention.
La figure 2 est une vue d’un mode de réalisation d’une partie intérieure d’un ouvrant équipé d’un dispositif d’assistance au déplacement, selon l’invention.
La figure 3 est une vue en coupe d’un mode de réalisation d’une commande d’ouverture extérieure pour un dispositif d’assistance au déplacement d’un ouvrant, selon l’invention.
La figure 4 est un schéma d’un moyen d’équilibrage des efforts de fermeture relié à deux serrures selon une variante de réalisation de l’invention.
La figure 5 est une vue d’une platine de commande d’ouverture d’un ouvrant représentée de manière isolée, selon un mode de réalisation de l’invention.
La figure 6 est une vue en perspective d’une partie de coin arrière d’une structure de caisse d’un véhicule comportant un moyen de déplacement d’une position de fermeture vers une position d’entrebâillement.
Un exemple d’un mode de réalisation d’un dispositif d’assistance au déplacement d’un ouvrant est décrit ci-après en référence à la figure 1 et suivantes.
Sur la figure 1 est représenté schématiquement les éléments constitutifs du dispositif d’assistance d’un ouvrant 2. Ils se composent d’une commande 10 d’ouverture extérieure, d’une platine 20 de commande, d’un dispositif de verrouillage 30, d’un actionneur 60, d’un équilibreur 70 d’effort et d’au moins une serrure 40, 50. Il est à noter également la présence d’un moyen de déplacement 90 de l’ouvrant et d’une unité 80 de commande dont la mise en œuvre permet d’assister le déplacement de l’ouvrant en pilotant l’actionneur.
Selon un mode de réalisation préféré, l’ouvrant 2 est une porte déplaçable à basculement entre une position de fermeture et une position d’ouverture. Il peut s’agir d’une porte arrière d’un véhicule, notamment un véhicule utilitaire.
Une telle porte 2 est représentée sur la figure 2. Il s’agit ici d’une porte arrière droite, sachant que le dispositif d’assistance de l’invention pourrait tout aussi bien s’appliquer à une porte arrière gauche, une porte latérale, droite ou gauche qui soit de type battante ou coulissante.
La porte 2 est une porte arrière droite qui est adjacente à une porte arrière gauche non représentée. Du fait de cet agencement, la porte arrière droit comprend une serrure supérieure 40 dont le pêne est destiné à venir en prise avec une gâche fixée à la structure 4 de caisse du véhicule 3. La porte 2 comprend une serrure inférieure 50 qui est destinée à venir en prise avec un fil de gâche solidaire de la porte arrière gauche non représentée. La porte 2 comprend donc ici deux serrures 40, 50, l’une étant la serrure supérieure, l’autre la serrure inférieure.
Dans ce qui suit, par soucis de clarté, il est décrit la relation entre une serrure et les organes constitutifs du dispositif d’assistance au déplacement d’une porte comportant une serrure.
La serrure 40, 50 est reliée à la platine 20 de commande par un câble 44, 54.
Les compositions selon l’invention peuvent être conditionnées dans des récipients adaptés, en particulier permettant le dosage desdites compositions.
La composition selon l’invention présente avantageusement un spectre de propriétés particulièrement avantageuses, en particulier résultant de la synergie des composés utilisés extraits des matières végétales sélectionnées.
En particulier, une composition s’avère particulièrement intéressante pour une mise en œuvre comme répulsif antiparasitaire.
L’invention concerne ainsi une composition selon l’invention pour son utilisation dans la prévention et/ou le traitement des infestations des animaux, en particulier des ovins et bovins, par des parasites externe et/ou des micro-organismes pathogènes.
Elle concerne encore l’utilisation d’une composition selon l’invention pour la préparation d’un médicament destiné à la prévention et/ou le traitement des infestations des animaux par des parasites.
Elle concerne encore une méthode de prévention et/ou de traitement des infestations d’un animal, en particulier des ovins et bovins, par des parasites, comprenant l’administration à l’animal, en particulier par voie topique, orale ou par injection, d’une composition selon l’invention.
La composition répulsive selon l’invention est avantageusement adaptée pour combattre les différents parasites, en particulier les parasites pathogènes, que l’on rencontre chez les animaux d’élevage, notamment les ovins et bovins, mais également chez les animaux du zoo, les animaux de compagnie.
De manière avantageuse, la composition répulsive antiparasitaire selon l’invention présente un large spectre d’activité, et s’avère ainsi efficace contre différents parasites pouvant infester un même animal. Elle permet de lutter, de manière concomitante contre des parasites pathogènes nématodes, par exemple des strongles (par exemple Cooperia spp . ou Haemonchus spp .) et des douves (par exemple, Faschiola hepatica ), par exemple pour l’élevage d’ovins ou de bovins.
Elle peut être mise en œuvre pour un traitement préventif ou curatif.
Par ailleurs, une composition permet à la fois de lutter contre les parasites et les micro-organismes pathogènes. Elle combine ainsi avantageusement des propriétés antimicrobiennes et antiparasitaires, sans être toxique. Avantageusement, son efficacité est durable dans le temps.
Elle permet ainsi avantageusement de traiter simultanément l’animal contre des infections par des parasites et des micro-organismes pathogènes. Le terme « antimicrobien » tel qu’utilisé ici se réfère à la capacité d’un agent ou d’une composition à contrôler ou tuer de manière bénéfique des micro-organismes pathogènes, altérant ou autrement nuisibles, y compris, mais sans s’y limiter, les bactéries, les champignons, les virus, les protozoaires, les levures, les moisissures.
L’expression activité antimicrobienne désigne en particulier toute action répulsive, inhibitrice ou destructrice envers des germes microbiens de nature bactérienne, fongique, parasitaire ou virale.
De manière avantageuse, la composition selon l’invention, en particulier lorsqu’elle est utilisée par voie externe, présente de bonnes propriétés répulsives à l’égard d’insectes, en particulier des insectes piqueurs comme les moustiques.
L’invention concerne ainsi l’utilisation non thérapeutique d’une composition selon l’invention, comme agent répulsif à l’égard des insectes.
Elle concerne également une méthode pour repousser les insectes, par exemple pour des animaux d’élevage, comprenant l’application, par exemple sur les animaux, d’une composition selon l’invention.
En outre, une composition selon l’invention présente avantageusement des propriétés cicatrisantes, antiinflammatoire et antioxydantes.
Chacun des dispositifs de génération de lumière 1a, 1b est disposé dans une position symétrique par rapport à l'autre, chacun au niveau d'une des deux ouvertures 101, 103.
Le faisceau lumineux issu du module de génération de lumière d'éclairage 3 du premier dispositif 1a est dirigé vers une position attendue d'un premier utilisateur Ua, par exemple le conducteur du véhicule. La position attendue dudit premier utilisateur Ua est alors le siège conducteur du véhicule.
Le faisceau lumineux issu du module de génération de lumière d'éclairage 3 du deuxième dispositif 1b est dirigé vers une position attendue d'un deuxième utilisateur Ub par exemple le passager avant du véhicule. La position attendue dudit premier utilisateur Ub est alors le siège passager avant du véhicule.
Le plafonnier 100 ainsi obtenu peut aisément être disposé au niveau du rétroviseur d'un véhicule usuel. Les faisceaux d'éclairage sont alors dirigés vers les occupants (passager avant et conducteur) de façon à leur permettre de lire une carte, trouver un objet ou autre. La lumière du module de génération de lumière de délimitation 3 permet de rendre visible les zones sur lesquelles une pression déclenchera l'émission d'un faisceau de lumière d'éclairage, en particulier dans un environnement sombre, par exemple la nuit ou dans un tunnel ou garage.
FIXATION D’UN GUIDE OPTIQUE DANS UN MODULE LUMINEUX L’invention a trait au domaine de l’éclairage et de la signalisation lumineuse, notamment pour véhicule automobile. Plus particulièrement, l’invention a trait au domaine de l’éclairage et de la signalisation lumineuse au moyen de guide optique.
Dans le domaine de l'éclairage et de la signalisation de véhicules automobiles, il est de plus en plus fréquent d'utiliser des guides optiques. En effet, ceux-ci présentent l'avantage de pouvoir prendre des formes géométriques très variées et d'amener une surface éclairante même dans des zones peu accessibles d’un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation. Ceci est particulièrement intéressant dans le contexte actuel où les constructeurs automobiles cherchent à donner à leurs véhicules une signature qui leur est propre, notamment en proposant des formes complexes aux dispositifs d'éclairage et/ou de signalisation.