INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les esters (notamment mono, di, tri, tétra esters) polyoxyéthylénés d’acide gras en C 8 -C 30 (de préférence en C 12 -C 18 ) et de sorbitane, ayant notamment de 2 à 20 moles d’oxyde d’éthylène, peuvent être choisis parmi les esters polyoxyéthylénés ayant notamment de 2 à 20 moles d’oxyde d’éthylène, tels que :d’acides gras en C 12 -C 18 , en particulier acide lau-rique, myristique, cétylique, stéarique, de sorbitane, tels que : - l'ester polyoxyéthyléné à 20 OE de sorbitan et d'acide cocoique (PEG-20 Sorbitan Cocoate) - les esters polyoxyéthylénés (notamment ayant de à 2 à 20 OE) de sorbitan et d'acide isos-téarique (tels que PEG-2 Sorbitan Isostearate ; PEG-5 Sorbitan Isostearate ; PEG-20 Sorbitan Isostearate tel que le produit commercialisé sous la dénomination Nikkol TI 10 V par la société Nikkol), - les esters polyoxyéthylénés (notamment ayant de à 2 à 20 OE) de sorbitane et d'acide lau-rique (tels que PEG-10 Sorbitan Laurate ), - les esters polyoxyéthylénés (notamment ayant de à 2 à 20 OE) de sorbitane et d'acide oléique à 10 groupes oxyéthylénés (tels que PEG-6 Sorbitan Oleate ; PEG-20 Sorbitan Oleate), - les esters polyoxyéthylénés (notamment ayant de 3 à 20 OE) de sorbitan et d’acide stéa-rique (tels que PEG-3 Sorbitan Stearate ; PEG-4 Sorbitan Stearate ; PEG-6 Sorbitan Stearate ).
Le ou les tensioactifs non ioniques sont de préférence choisis parmi les alcools gras en C 8 -C 24 éthoxylés comprenant de 1 à 200 groupes oxyde d’éthylène, les esters d'acides gras en C 8 -C 30 du sorbitan éthoxylés ayant de 1 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène, les (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides, les esters d’acide gras en C 8 à C 30 , notamment en C 8 -C 24 , et de préférence en C 16 -C 22 , et d’éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, et leurs mélanges, mieux parmi les (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides, encore mieux parmi les (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides tels que : coco glucoside, caprylyl/capryl glucoside, lauryl glucoside ,décyl glucoside et cetearyl glucoside et leurs mélange.
On préfère tout particulièrement les alkyl C 8 /C 18 -(poly)glucosides 1,4, et notamment les composés de dénomination INCI coco glucoside et cétéaryl glucoside.
- que le masque comprend une première sous-partie plaquée en partie contre la première platine et en partie contre la face avant de la première carte électronique en étant solidarisée à cette dernière en un deuxième endroit prédéfini tout en immobilisant la première platine par rapport à la première carte électronique.
On dispose ainsi d’un assemblage de pièces qui n’a plus qu’à être solidarisé au boîtier, ce qui permet de réduire notablement le nombre de pièces devant être assemblées (ou installées) dans le boîtier, et donc permet de réduire les complexités de l’architecture interne et des moules et le coût du bloc optique.
- la première platine peut comprendre au moins un premier élément d’indexage, et la première carte électronique peut comprendre dans le premier endroit prédéfini au moins un deuxième élément d’indexage propre à coopérer avec un premier élément d’indexage correspondant pour coupler la première platine à la première carte électronique ;
- la première sous-partie du masque peut comprendre au moins un troisième élément d’indexage, et la première carte électronique peut comprendre dans le second endroit prédéfini au moins un quatrième élément d’indexage propre à coopérer avec un troisième élément d’indexage correspondant pour coupler la première sous-partie du masque à la première carte électronique ;
- la première sous-partie du masque peut comprendre un premier élément de clippage coopérant avec un deuxième élément de clippage que comprend la première carte électronique afin de solidariser fixement le masque à cette dernière ;
- le boîtier peut loger une seconde carte électronique comportant une face avant sur laquelle est installée une seconde source délivrant des photons. Dans ce cas, le guide de lumière peut comporter une seconde extrémité, opposée à la première extrémité, et solidarisée à une seconde platine couplée à la seconde carte électronique en un troisième endroit prédéfini comportant la seconde source, et le masque peut comprendre une seconde sous-partie plaquée en partie contre la seconde platine et en partie contre la face avant de la seconde carte électronique en étant solidarisée à cette dernière en un quatrième endroit prédéfini tout en immobilisant la seconde platine par rapport à la seconde carte électronique ;
- en présence de la dernière option, la seconde platine peut comprendre au moins un cinquième élément d’indexage, et la seconde carte électronique peut comprendre dans le troisième endroit prédéfini au moins un sixième élément d’indexage propre à coopérer avec un cinquième élément d’indexage correspondant pour coupler la seconde platine à la seconde carte électronique ;
- également en présence de la dernière option, la seconde sous-partie du masque peut comprendre au moins un septième élément d’indexage, et la seconde carte électronique peut comprendre dans le quatrième endroit prédéfini au moins un huitième élément d’indexage propre à coopérer avec un septième élément d’indexage correspondant pour coupler la seconde sous-partie à la seconde carte électronique ;
- également en présence de la dernière option, la seconde sous-partie du masque peut comprendre un troisième élément de clippage coopérant avec un quatrième élément de clippage que comprend la seconde carte électronique afin de solidariser fixement le masque à cette dernière ;
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés (obtenus en CAO/DAO (« Conception Assistée par Ordinateur/Dessin Assisté par Ordinateur »)), sur lesquels :
illustre schématiquement, dans une vue en perspective du côté avant, un exemple de réalisation d’un assemblage d’éléments (ou pièces) devant être installé fixement à l’intérieur d’un boîtier d’un bloc optique selon l’invention, et
illustre schématiquement, dans une vue en coupe, une partie inférieure de l’assemblage d’éléments de la .
- pour tout le motif cible, chaque portion du motif cible reçoit les rayons lumineux issus d’une et d’une seule variation locale.
Cette méthode permet de bons gradients de luminosité et une bonne résolution. Elle peut par exemple être utilisée pour réaliser la surface génératrice 12 de la figure 1.
Selon d’autres méthodes, pour améliorer le contraste et avoir des zones davantage sombres et des zones avec une luminosité maximale, il est possible d’agencer les variations locales pour que la surface génératrice 12 présente une ou plusieurs arêtes.
Selon le cas, la surface génératrice 12 comprend :
- au moins une arête délimitant des portions de la surface génératrice avec des orientations différentes de manière à générer une divergence telle que certaines zones du motif cible ne reçoivent quasiment pas de rayons, voire pas du tout, formant ainsi des zones sombres, et/ou
- au moins une arête délimitant des portions de la surface génératrice avec des orientations différentes de manière à générer une convergence telle que certaines zones du motif cible reçoivent les rayons de plusieurs variations locales et/ou de plusieurs portions de cette surface génératrice.
Cela permet notamment de réaliser des motifs avec des traits lumineux ou des écritures très nets.
Pour cela, on peut par exemple utiliser une deuxième méthode de calcul pour calculer la surface génératrice 12, divulguée dans le document Schwartzburg et al. [2] .
Dans cette deuxième méthode, aucune contrainte de bijection n’est utilisée dans l’étape de corrélation. Cette méthode est plus complexe mais permet d’obtenir un contraste, à savoir un ratio entre la zone claire et la zone sombre, plus élevé. Cette méthode permet en effet d’obtenir des zones plus sombres que celles de la méthode de Yue et Al , mentionnée précédemment. Ainsi, il est possible avec cette deuxième méthode d’obtenir des démarcations entre zone sombre et zone lumineuse plus marquées. Les portions en dehors des arêtes sont lisses, le passage d’une variation locale à l’autre y étant lisse.
Par exemple, dans les figures 9a à 9f, la méthode utilisée n’impose pas une contrainte de bijection pour établir le motif cible. A certains endroits, plusieurs points objets p 4, p 5 correspondent à un seul point cible p' 4 . Il en résulte que la surface génératrice 12 présente une discontinuité de variation de pente, correspondant à une arrête sortante 18 sur la surface génératrice 12, et donc rentrante en direction des rayons incidents. Les variations locales de part et d’autre de cette arrête 18 permettent de concentrer les rayons r4, r5 sur une ligne de la surface cible, par exemple pour former un trait intense net.
En dehors de cette arrête 18, notamment au-dessus et au-dessous, l’étape de corrélation E3 a abouti, sans pour autant l’avoir contrainte, à une relation bijective entre les points objets correspondants p 1 , p 2 , p 3 et les points cibles correspondants p’ 1 , p’ 2 , p’ 3 .
Quelle que soit la méthode utilisée, chaque point de la surface génératrice 12 est donc associé à une amplitude qui correspond à un écart à la forme globale 13, cette amplitude étant définie selon une direction parallèle à la normale à la forme globale 13 en ce point.
Par exemple comme illustré en figure 1 et 3, on considère un plan comprenant la direction globale du faisceau de rayons incidents. On considère dans ce plan, le rectangle 17, dans lequel est circonscrite le générateur de caustique 10, ce rectangle 17 peut présenter un côté au moins quatre fois supérieur, notamment six fois supérieur à celui de l’amplitude de chaque variation locale par rapport à la forme globale donnée 13 au niveau de cette variation locale, donc supérieur à six fois l’amplitude maximale.
Par ailleurs, les variations locales peuvent présenter une tangente formant un angle α avec la forme globale donnée compris entre -60 et 60 degrés, notamment entre -30 et 30 degrés.
En cumulant ces conditions de pente et d’amplitude on arrive à des résultats optimaux, notamment en termes de contraste et de netteté, permettant notamment une propagation du motif propagé sur l’intervalle utile, en particulier à la distance optimale D p .
A noter que plus la taille de la source lumineuse 4, 6 du générateur de faisceau 3 est faible par rapport à la surface génératrice 12, plus le motif projeté est proche du motif souhaité utilisé pour la construction de la surface génératrice. Par exemple, le côté du rectangle 17 dans lequel est circonscrite le générateur de caustique 10 peut être au moins dix fois supérieur, notamment trente fois, à celui d’un côté de cette source de lumière 3, 6, notamment lorsque cette source est une diode électroluminescente.
Comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le corps principal 25 de l’appareil 1 comprend préférentiellement le boîtier 5, décrit ci-avant, dans lequel sont logés l’élément de traitement d’air 2 et le ventilateur 24, conformément à ce qui précède. L’élément de traitement d’air 2 et le ventilateur 24, sont donc avantageusement intégrés au corps principal 25 de l’appareil 1, et non déportés de ce dernier ce qui rendrait nécessaire la mise en œuvre d’une liaison aéraulique particulière entre le boîtier 5 et la sortie de distribution d’air 3 portée par l’élément primaire 26 du corps principal 25. La compacité et la portabilité de l’appareil 1 s’en trouve ainsi encore améliorées. De préférence encore, l’élément primaire 26 du corps principal 25 de l’appareil 1 comprend ledit boîtier 5, c’est-à-dire que ce dernier constitue au moins une partie dudit élément primaire 26. Cela permet de simplifier la conception aéraulique de l’appareil 1 notamment, dans la mesure où l’élément primaire 26 comprend ainsi à la fois l’entrée d’air de l’appareil 1 (avantageusement constituée par l’entrée d’air 8 du boîtier 5), l’élément de traitement d’air 2, le ventilateur 24 et la sortie de distribution d’air 3. Comme déjà précisé précédemment, ledit boîtier 5 est avantageusement inamovible, c’est-à-dire qu’il n’est pas conçu et configuré, en tant que tel, pour être séparé du reste de l’appareil 1, et donc en particulier ici du reste de l’élément primaire 26 du corps principal 25.
De préférence encore, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, la surface externe 10 du boîtier 5 définit la face externe primaire 26A et la face interne primaire 26B de l’élément primaire 26. L’enveloppe (géométrique) externe moyenne du boîtier 5 définit ainsi avantageusement l’essentiel, si non la totalité, d’une enveloppe (géométrique) externe moyenne de l’élément primaire 26. Ainsi, le boîtier 5 ne constitue donc pas un sous-ensemble saillant de l’élément primaire 26. L’élément de traitement d’air 2 agencé dans le boîtier 5 est donc ainsi avantageusement logé à l’intérieur même de l’élément primaire 26, de sorte qu’il est bien protégé contre un risque d’arrachement par interaction de l’appareil 1 avec l’utilisateur ou tout autre élément externe environnant. L’appareil 1 est ainsi particulièrement robuste et compact.
Comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, l’élément primaire 26 du corps principal 25 de l’appareil 1 forme de préférence un élément avant dudit corps principal 25, et donc un élément qui constitue avantageusement une partie avant du corps principal 25 de l’appareil 1, qui est destinée à être essentiellement positionnée à l’avant de l’utilisateur (en considération d’un plan frontal de ce dernier), et en particulier en avant de la tête de l’utilisateur, en utilisation normale de l’appareil 1 (figures 1 et 2). La face externe primaire 26A forme ainsi avantageusement une face avant du corps principal 25. En retour, l’élément secondaire 26 du corps principal 25 de l’appareil 1 forme de préférence un élément arrière dudit corps principal 25. La mise en place de l’appareil 1 sur le corps de l’utilisateur s’en trouve ainsi facilitée, puisqu’elle ne nécessite pas un ajustement précis du corps principal 25 de l’appareil 1, mais implique seulement de vérifier que l’élément avant est bien positionné à l'avant de la tête de l’utilisateur, et que l’élément arrière est quant à lui bien positionné à l'arrière (ou à tout le moins vers l’arrière) de la tête de l’utilisateur.
Avantageusement, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le corps principal 25 de l’appareil 1 comprend deux éléments secondaires 27 distincts, qui forment plus avantageusement encore deux éléments arrières dudit corps principal 25. De préférence, chacun desdits éléments secondaires 27 est relié à l’élément primaire 26, qui forme alors un élément avant du corps principal 25, par des moyens d’articulation 28 tels que mentionnés précédemment. De manière préférentielle, les deux éléments secondaires 27 sont alors identiques, l’un à l’autre, par symétrie en miroir par rapport à un plan P1 sagittal médian du corps principal 25 de l’appareil 1 ( notamment). Les éléments secondaires 27 peuvent avantageusement former deux bras ou branches de maintien du corps principal 25 de l’appareil 1 par rapport au corps de l’utilisateur, et en particulier autour du cou de ce dernier comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, lorsque le corps principal 25 est en configuration déployée.
De préférence, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, l’élément primaire 26 du corps principal 25 forme un unique élément avant du corps principal 25, et comprend le boîtier 5 dans lequel sont logés l’élément de traitement d’air 2 et le ventilateur 24, conformément à ce qui précède. Avantageusement, comme envisagé précédemment, l’entrée d’air 8 du boîtier 5 (et donc avantageusement l’entrée d’air de l’appareil 1) est définie par l’ouverture 7 du boîtier 5 donnant accès au logement interne 6 de ce dernier, l’organe de fermeture 11 étant perméable à l’air, et l’organe de fermeture 11, le boîtier 5, et la sortie de distribution d’air 3 sont conformés et agencés de manière que le plan P1 sagittal médian constitue un plan sagittal de symétrie du corps principal 6 de l’appareil 1. Ainsi, le corps principal 25 présente un excellent équilibre pondéral assurant son bon maintien en place et un grand confort d’usage à l’utilisateur. Avantageusement encore, le boîtier 5 est agencé de sorte que l’ouverture 7 dudit boîtier 5 débouche de la face externe primaire 26A de l’élément primaire 26 avant, de sorte que l’organe de fermeture 11 constitue avantageusement un élément de capotage de l’élément primaire 26 avant, qui positionné en face avant du corps principal 25, comme illustré en exemple aux figures.
Optionnellement, l’appareil 1 peut comprendre un pied escamotable 30, pour ajuster le positionnement du corps principal 25 par rapport au corps de l’utilisateur, et en particulier pour assurer un positionnement et un maintien le plus stable possible de la sortie de distribution d’air 3 au plus près (mais avantageusement à distance toujours) des voies respiratoires de l’utilisateur. Comme illustré en exemple aux figures, un tel pied escamotable 30 peut être relié à l’élément primaire 26 du corps principal 25, et être pourvu d’une surface d’appui sur une partie du corps, et de préférence sur la poitrine, de l’utilisateur. Avantageusement, le pied escamotable 30 est conçu pour être totalement rétractable à l’intérieur de l’élément primaire 26, repliable à pivotement en direction de ce dernier (comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures), et / ou être télescopique. Un tel pied escamotable 30 permet avantageusement d’adapter au mieux l’appareil 1 à la morphologie de l’utilisateur en orientant la sortie de distribution d’air 3 au plus près des voies respiratoires de ce dernier, ou au contraire en lui permettant d’éloigner la sortie de distribution d’air 3 selon ses besoins, au cours de l’utilisation de l’appareil 1. Lorsque l’élément primaire 26 forme avantageusement un élément avant du corps principal 25 de l’appareil 1, comme dans le mode de réalisation illustré aux figures, la manipulation du pied escamotable 30 permet ainsi avantageusement de faire décrire à l'élément avant une course allant de la poitrine de l’utilisateur (position basse) jusqu'au nez du porteur (position haute), et vice et versa. Ainsi l’utilisateur peut rapprocher ou éloigner à sa guise l'élément avant de sa bouche et adapter le flux F d'air soufflé à son besoin. L’utilisateur peut également, d'une seule main, abaisser l'élément avant pour faciliter sa communication avec son entourage en dégageant son visage.
Avantageusement, lorsque l’organe de commande manuelle de déverrouillage du système de verrouillage temporaire de l’organe de fermeture est déporté de l’organe de fermeture 11, et comprend à ce titre un bouton de commande 23 porté par le boîtier 5 à distance de l’organe de fermeture 11 comme envisagé précédemment, le bouton de commande 23 peut être agencé au niveau d’une zone de l’appareil 1 dont le pied escamotable 30 vient à recouvrement lorsqu’il est escamoté. On limite ainsi avantageusement le risque d’un actionnement involontaire du bouton de commande 23, en particulier lors du rangement ou du transport de l’appareil 1, une fois le pied escamotable 30 escamoté à recouvrement dudit bouton de commande 23.
Avantageusement, l’élément primaire 26 comprend une portion de diffusion d’air 31 (ou diffuseur), qui définit ou porte avantageusement la sortie de distribution d’air 3 de l’appareil 1, et qui est préférentiellement transparente ou translucide, de manière à limiter le masquage visuel du visage de l’utilisateur par l’appareil 1. Optionnellement, l’appareil 1 peut comprendre un capteur de particules fines et / ou de composés organiques volatils, qui détecte la présence particules fines et / ou de composés organiques volatils dans l’air ambiant environnant et en mesure la concentration. Avantageusement, un tel capteur est conçu et configuré pour transmettre à un ordinateur ou à un téléphone intelligent distant, par exemple selon une liaison de données sans-fil, des informations relatives à la présence et à la concentration de tels particules fines et / ou composés organiques volatils, de manière à informer l’utilisateur sur la qualité de l’air environnant.
INSTALLATION DE GRANDE ROUE COMPORTANT UNE STRUCTURE DE GUIDAGE DE NACELLES PRÉSENTANT DES LIAISONS À ROTULE GLISSANTE Domaine technique de l’invention La présente invention a trait à une installation de grande roue comprenant une structure de jante, mobile en rotation autour d’un axe de révolution horizontal, et au moins une nacelle liée à la structure de jante par l’intermédiaire d’une structure de guidage pour tourner par rapport à la structure de jante autour d’un axe de rotation parallèle à l’axe de révolution de la structure de jante et distant de l’axe de révolution de la structure de jante, le plus souvent en vue de maintenir l’assiette de la nacelle lors de la révolution de la jante.
État de la technique antÉrieure Dans le document DE476892 est décrite une telle installation, qui comprend des nacelles, chacune guidée en rotation par rapport à la jante de la grande roue au moyen d’un roulement de grand diamètre entourant la nacelle.
Le WO2012/140330 décrit un dispositif pour le montage des nacelles utilisées dans ces installations. Ce dispositif comprend une couronne extérieure solidaire de la jante de la grande roue et une couronne intérieure rotative solidaire de la nacelle. Ces deux couronnes peuvent tourner l’une par rapport à l’autre grâce à un roulement intercalaire. La couronne extérieure possède trois oreilles coplanaires et angulairement décalées qui assurent le support de la nacelle à la jante.
Pour des installations de plus grandes dimensions, destinées à accueillir un grand nombre de passagers, on peut prévoir de guider les nacelles en rotation par rapport à la jante à l’aide de deux roulements coaxiaux de grands diamètres espacés l’un de l’autre, comme décrit par exemple dans le document FR3088014.
Lorsque le ou les roulements d’une nacelle sont reliés à la jante de la grande roue par plusieurs points d’ancrage, il existe des risques de défauts d’alignement de l’axe de rotation de la nacelle par rapport à l’axe de révolution de la jante de la grande roue, ou, dans le cas de nacelles guidées par deux roulements, un risque de défaut d’alignement des axes de rotation des deux roulements. De tels défauts d’alignement génèrent des contraintes et des usures préjudiciables à la longévité de l’installation. Or, corriger ces défauts d’alignement durant l’assemblage des nacelles sur la jante de la grande roue est fastidieux et particulièrement délicat, étant donné les dimensions de l’appareillage.
Les difficultés sont encore accrues lorsque le montage des nacelles est envisagé lors d’une rénovation d’une installation, dont la jante de la grande roue préexistante ne répond pas nécessairement au même cahier des charges que les nacelles en termes de tolérances dimensionnelles, et peut avoir travaillé lors des périodes de service antérieures.
Des défauts d’alignement peuvent également être rencontrés postérieurement à l’assemblage du fait, par exemple, des déformations de la jante de la grande roue au cours du temps, qu’elles soient permanentes et dues au vieillissement, ou cycliques, du fait des dilatations thermiques notamment.
Exemples Les exemples présentés ci-après illustrent l'intérêt technique de la présente invention sans en limiter la portée. Ils présentent en particulier la capacité d'absorption du CO 2 de différents milieux d'absorption et les énergies d’absorption des espèces d’intérêts des différentes compositions absorbantes dans les conditions de mise en œuvre des exemples.
Les essais d'absorption du CO 2 dans les différents compositions absorbantes sont effectués selon le mode opératoire suivant :
La composition absorbante est constituée d’un mélange de composés. Le mélange est tout d’abord dégazé sous vide, agitation et température contrôlés afin de désorber les gaz résiduels dont le CO 2 . Une masse connue de mélange est alors injectée sous atmosphère inerte dans un réacteur fermé, afin d’éviter toute contamination en CO 2 de l’ambiant. Le vide est ensuite réalisé dans le réacteur jusqu’à atteindre la pression de vapeur saturante du mélange à la température d’intérêt.