Procédé d’obtention d’un macérât végétal aqueux liquide, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) fourniture d’un substrat végétal, b) macération dudit substrat végétal dans l’eau par macération assistée par ultrasons, jusqu’à obtention d’un macérât végétal aqueux, c) obtention d’un macérât végétal aqueux liquide par séparation du macérât végétal aqueux liquide et du substrat végétal, ladite séparation étant réalisée par pressage du macérât végétal aqueux obtenu à l’étape b), de préférence sous une pression uniforme comprise entre environ 2 bars et environ 5 bars, préférablement entre environ 2,5 bars et environ 3,5 bars, avantageusement d’environ 3 bars. Procédé selon la revendication 1, comprenant, après l’étape c), les étapes suivantes : d) purification, de préférence par centrifugation, du macérât végétal aqueux liquide obtenu à l’étape c) de manière à obtenir un macérât végétal aqueux liquide purifié, avantageusement sous forme de solution aqueuse, e) récupération du macérât végétal aqueux liquide ainsi purifié. Procédé selon la revendication précédente, ledit procédé comprenant, entre les étapes d) et e), les étapes suivantes : d1) mesure de la turbidité du macérât végétal aqueux liquide purifié à l’étape d), d2) comparaison de la turbidité mesurée à l’étape d1) avec un seuil de turbidité prédéterminé, et d3) élimination dudit macérât végétal aqueux liquide purifié lorsque la turbidité mesurée à l’étape d1) est supérieure audit seuil de turbidité, ou d3’) récupération, à l’étape e), du macérât végétal aqueux liquide purifié lorsque la turbidité mesurée à l’étape d1) est inférieure ou égale audit seuil de turbidité. Procédé selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l’étape d) est au moins une étape de centrifugation, dont les paramètres comprennent de préférence : - une vitesse de centrifugation comprise entre 3000 et 10000 rpm, préférablement supérieure à 5000 rpm et inférieure ou égale à 10000 rpm, avantageusement comprise entre 5200 et 7500 rpm, de manière particulièrement préférée comprise entre 6000 et 7000 rpm, et/ou - un débit en macérât végétal aqueux liquide purifié compris entre 5 et 15 m 3 /h, de préférence entre 7 et 13 m 3 /h, préférablement entre 8 et 12 m 3 /h, avantageusement entre 9 et 11 m 3 /h, de manière préférée d’environ 10 m 3 /h, avantageusement les deux. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ladite étape c) comprend au moins deux opérations de pressage, de préférence réalisées de manière successive. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l'étape b) est réalisée à une température de 20°C à 80°C, de préférence de 30°C à 75°C, préférablement de 40°C à 70°C, avantageusement de 55°C à 65°C. Procédé selon l’une des revendications précédentes, comprenant, avant l’étape b), au moins une étape de prétraitement dudit substrat végétal, telle qu’au moins une étape de séchage et/ou de réduction de taille du substrat végétal, avantageusement les deux. Procédé de conditionnement d’un macérât végétal aqueux liquide dans un contenant à usage pharmaceutique, cosmétique, nutritionnel ou vétérinaire, tel qu’un flacon, un sachet unidose, un stick unidose, une flaconnette, une ampoule bouteille unidose ou une ampoule, dans lequel ledit macérât végétal aqueux liquide est le macérât végétal aqueux liquide obtenu à l’étape c) ou à l’étape e), lorsque l’étape e) est présente, du procédé selon l’une des revendications précédentes, ledit procédé de conditionnement comprenant l’/les étape(s) suivante(s) : - le cas échéant procéder à l’ouverture du contenant si celui-ci est obturé, - remplir, par tout moyen, ledit contenant totalement ou partiellement à l’aide dudit macérât végétal aqueux liquide puis, le cas échéant, - obturer ledit contenant ainsi rempli, de préférence de manière hermétique. Produit susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’une des revendications précédentes. Dispositif d’obtention d’un macérât végétal aqueux liquide, adapté pour mettre en œuvre le procédé selon l’une des revendications 1 à 7, ledit dispositif comprenant : i) au moins une cuve de macération comprenant au moins un transducteur ultrasonique et au moins un moyen d’agitation mécanique adapté pour maintenir le substrat végétal à une distance prédéterminée dudit au moins un transducteur ultrasonique, ladite au moins une cuve de macération étant adaptée pour recevoir le substrat végétal, l’eau et effectuer l’étape b), ii) au moins un organe de pressage, tel qu’au moins un pressoir, adapté pour recevoir, à l’issue de l’étape b), le macérât végétal aqueux et effectuer l’étape c), iii) de préférence au moins une centrifugeuse, préférablement une centrifugeuse à assiettes, adaptée pour recevoir le macérât végétal aqueux liquide obtenu à l’étape c) et effectuer l’étape d), lorsque le procédé comprend ladite étape d), iv) avantageusement au moins un turbidimètre, adapté pour contrôler la turbidité du macérât végétal aqueux liquide, préférablement obtenu à l’étape d), lorsque le procédé comprend ladite étape d). Dispositif selon la revendication 10, ledit dispositif comprenant, au sein de ladite au moins une cuve de macération, avantageusement sur la paroi interne de ladite au moins une cuve de macération, au moins deux niveaux de transducteur(s) ultrasonique(s) distincts, de préférence au moins trois niveaux de transducteur(s) ultrasonique(s) distincts ; chaque niveau de transducteur(s) ultrasonique(s) comprenant au moins un, et de préférence au moins deux, transducteurs ultrasoniques.