INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Exemple 1 : Préparation d’extraits de thé noir ( Camellia sinensis ) provenant d’Inde et d’Ile Maurice enrichis en petits ARN selon le procédé de l’invention :
Afin de tenir compte de la grande capacité d’adaptation de la plante à son environnement, des extraits de thés noirs (tous issus de l’espèce Camellia sinensis) de différentes origines géographiques ont été utilisés pour mettre en œuvre le procédé de l’invention tel que décrit dans cet exemple.
Des extraits de thé noir provenant de l’Ile Maurice et de thé noir provenant d’Inde, ont été préparés.
Le thé d’Inde désigne un thé cultivé, récolté et transformé dans des plantations de thé situés entre 1200 à 2200 m d'altitude en Inde.
Dans une première étape a) les feuilles de thé noir, préalablement broyées sous forme de poudre grossière, sont pesées pour représenter 3 % de matière première engagée dans le procédé, soit 30 g pour 1 kg. La quantité d’eau distillée ajoutée est de 968 g.
Le mélange feuilles de thé et eau est mis sous agitation pour permettre une meilleure extraction des phytomolécules d’intérêt grâce à un meilleur échange entre la matière solide, le thé, et la solution aqueuse d’extraction.
Dans une étape b), de l’acide phytique à 2 g/l (soit 3 mM final) est ajouté aux mélanges eau et feuilles de thé broyées.
Dans une étape c), le pH est ajusté à 10,5 pour que l’extraction soit optimale et permettre un enrichissement de l’extrait en ARN de petits poids moléculaires ainsi qu’en diverses phytomolécules.
Dans une étape d) le mélange est chauffé 1h à 80°C sous agitation modérée.
Dans une étape e) le mélange est filtré à l’aide de filtres de porosité de 30 µm, pour séparer la matière solide du filtrat. Trois filtrations séquentielles sont ensuite réalisées à l’aide de filtres de porosité décroissante afin de clarifier l’extrait végétal jusqu’à une filtration à 3 µm de porosité.
Etape f) Le pH du filtrat récolté à l’étape e) supérieur à 9 en moyenne est ajusté entre 6 et 8 pour se placer à un pH optimal pour le traitement aux charbons actifs qui suit.
Etape g) Un traitement par un duo de charbons actifs NORIT® SX+ et CA1, est effectué afin de décolorer l’extrait en ôtant notamment des polyphénols. 2,5 g de chaque type de charbon par litre d’extrait sont ajoutés. La durée de traitement est de trente minutes à une température comprise entre 40 et 50°C.
Etape h) : Les charbons sont éliminés en passant l’extrait sur des filtres de porosité de 30 µm.
A l’étape i) un second traitement de décoloration du filtrat obtenu en g) est effectué en ajoutant des (PVPP) en poudre. 10 g de PVPP sont ajoutés pour un litre d’extrait afin de retirer une partie des tanins contenus dans l’extrait. La durée de traitement est de 10 minutes à une température comprise entre 40 et 50°C.
La est un graphe qui démontre le resserrement des boucles des compositions 4A-4F comparativement à celui de la composition C6.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE La divulgation porte sur des compositions pour le coiffage des cheveux, telles que pour l’allongement des boucles et/ou la réduction du degré de bouclage des cheveux, ainsi que sur des procédés d’utilisation des compositions.
I. Compositions Dans divers modes de réalisation, les compositions selon la divulgation comprennent (a) au moins une cyclodextrine ou un dérivé de celle-ci ; (b) au moins un solvant ; (c) optionnellement au moins un tensioactif cationique ; (c) optionnellement au moins un émulsifiant ; (d) optionnellement au moins une silicone ; et (e) optionnellement au moins une huile.
Les compositions selon la divulgation peuvent améliorer et/ou maintenir l’allongement des cheveux bouclés ou ondulés, et dans au moins certains modes de réalisation peuvent fournir des bénéfices additionnels tels qu’une douceur, un lissé et/ou un contrôle des frisottis aux cheveux.
Cyclodextrines Les compositions selon la divulgation comprennent au moins une cyclodextrine, qui inclut des dérivés de celle-ci. Les cyclodextrines sont une famille d’oligosaccharides cycliques constitués d’un noyau macrocyclique de sous-unités glucose reliées par des liaisons α-1,4 glycosidiques.
Les cyclodextrines qui peuvent être utilisées incluent celles de la formule :
R est choisi parmi un H, un CH 3 , ou un groupe hydroxypropyle, et
n se situe dans une plage de 6 à 8.
Par exemple, dans les modes de réalisation où R = H, la cyclodextrine peut être une α-cyclodextrine (n = 6), une ß-cyclodextrine (n = 7) ou une γ-cyclodextrine (n = 8). À titre d’exemple, une α-cyclodextrine vendue par la compagnie WACKER sous le nom CAVAMAX W6 PHARMA, une ß-cyclodextrine vendue par la compagnie WACKER sous le nom CAVAMAX W7 PHARMA, ou une γ-cyclodextrine vendue par la compagnie WACKER sous le nom CAVAMAX W8 PHARMA peut être utilisée.
Dans d’autres modes de réalisation où R = CH 3 , la cyclodextrine peut être une méthyl-cyclodextrine, telle qu’une méthyl-α-cyclodextrine (n = 6), une méthyl-ß-cyclodextrine (n = 7) ou une méthyl-γ-cyclodextrine (n = 8). Par exemple, la méthyl-ß-cyclodextrine vendue par la compagnie WACKER sous le nom CAVASOL W7 peut être choisie.
Dans divers modes de réalisation, l’au moins une cyclodextrine peut comprendre un mélange de cyclodextrines et/ou de dérivés celles-ci. Par exemple, l’au moins une cyclodextrine peut être un mélange d’α-cyclodextrine, de ß-cyclodextrine et/ou de γ-cyclodextrine. Dans un autre mode de réalisation, l’au moins une cyclodextrine inclut de la ß-cyclodextrine. Dans encore un autre mode de réalisation, la cyclodextrine est seulement de la ß-cyclodextrine, et aucune autre cyclodextrine ou dérivé de celle-ci n’est présent dans la composition.
L’au moins une cyclodextrine peut être présente dans les compositions en une quantité d’environ 0,01 % à environ 20 % en poids, telle que d’environ 0,1 % à environ 18 %, d’environ 0,5 % à environ 15 %, ou d’environ 1 % à environ 13 % en poids, par rapport au poids total de la composition. À titre d’exemple non limitant, l’au moins une cyclodextrine est présente dans la composition avec une quantité totale se situant dans une plage d’environ 0,5 % à environ 15 %, en poids, par exemple, d’environ 0,5 % à environ 12 %, d’environ 0,5 % à environ 10 %, d’environ 0,5 % à environ 9 %, d’environ 0,5 % à environ 8 %, d’environ 0,5 % à environ 7 %, d’environ 0,5 % à environ 6 %, d’environ 0,5 % à environ 5 %, d’environ 0,5 % à environ 4 %, d’environ 0,5 % à environ 3 %, d’environ 1 % à environ 15 %, d’environ 1 % à environ 12 %, d’environ 1 % à environ 10 %, d’environ 1 % à environ 9 %, d’environ 1 % à environ 8 %, d’environ 1 % à environ 7 %, d’environ 1 % à environ 6 %, d’environ 1 % à environ 5 %, d’environ 1 % à environ 4 %, d’environ 1 % à environ 3 %, d’environ 2 % à environ 15 %, d’environ 2 % à environ 12 %, d’environ 2 % à environ 10 %, d’environ 2 % à environ 9 %, d’environ 2 % à environ 8 %, d’environ 2 % à environ 7 %, d’environ 2 % à environ 6 %, ou d’environ 2 % à environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celles-ci.
Dans un mode de réalisation, l’au moins une cyclodextrine comprend ou est constituée de ß-cyclodextrine, et est présente en une quantité se situant dans une plage d’environ 0,5 % à environ 10 %, telle que d’environ 1 % à environ 8 %, d’environ 3 % à environ 7 %, ou d’environ 4 % à environ 6 % en poids, par rapport au poids total de la composition, incluant toutes les plages et sous-plages de celles-ci.
Solvants Les compositions selon la divulgation comprennent un ou plusieurs solvants cosmétiquement acceptables. Les solvants peuvent être choisis parmi l’eau, les solvants non aqueux, ou des mélanges de ceux-ci.
D'autre part, la teneur massique en gomme gellane dans la composition selon la présente invention peut être d’au plus 0,5%, de préférence au plus 0,3%, par rapport à la masse totale de la composition.
De préférence, la teneur massique en gomme gellane dans la composition selon la présente invention est de 0,05% à 0,5%, de préférence de 0,1% à 0,3%, par rapport à la masse totale de la composition. Cela permet de combiner une meilleure stabilité et sensorialité de la composition tout en évitant les phénomènes de cristallisation.
De préférence, la somme des teneurs massiques en gomme xanthane et en gomme gellane dans la composition selon la présente invention est d’au moins 0,3%, de préférence d’au moins 0,5%, par rapport à la masse totale de la composition.
De préférence, la somme des teneurs massiques en gomme xanthane et en gomme gellane dans la composition selon la présente invention est d’au plus 1,7%, de préférence au plus 1,2%, par rapport à la masse totale de la composition.
De préférence, la somme des teneurs massiques en gomme xanthane et en gomme gellane dans la composition selon la présente invention est de 0,3% à 1,7%, de préférence de 0,5% à 1,2%, par rapport à la masse totale de la composition.
Cela permet de combiner une meilleure stabilité et sensorialité de la composition tout en évitant les phénomènes de cristallisation.
Phase grasse :
La composition selon l’invention comprend au moins une phase grasse dispersée dans une phase aqueuse. En d’autres termes, la composition selon l’invention comprend une phase grasse discontinue. La phase grasse est organique et non-miscible dans l'eau.
La phase grasse (également appelée ici phase huileuse) comprend au moins un corps gras.
Par “corps gras”, on entend au sens de l’invention un composé organique non miscible dans l'eau à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (1,013 . 10 5 Pa ; 760 mm de Hg). Plus particulièrement, la solubilité dans l’eau de ces composés est inférieure à 5%, de préférence à 1% et plus préférentiellement inférieure à 0,1% en masse. Ce type de composé présente généralement dans sa structure une chaine hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone.
Les corps gras peuvent être liquides ou non liquides à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (1,013 . 10 5 Pa ; 760 mm de Hg).
Dans la composition selon l’invention, la phase grasse comprend au moins une huile. La phase grasse peut être essentiellement constituée d’une huile ou d’un mélange de plusieurs huiles.
Par “huile” on entend un “corps gras” qui est liquide à température ambiante (25°C), et à pression atmosphérique (101 325 Pa ; 760 mm de Hg). Les huiles ou corps gras liquides peuvent être volatiles ou non volatiles.
Par “huile volatile”, on entend une huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est liquide à température ambiante et peut avoir une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (de 10 -3 à 300 mm Hg).
Par “huile non volatile”, on entend une huile restant sur la peau à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures. Elles ont notamment une pression de vapeur inférieure à 0,13Pa (inférieure à 10 -3 mm de Hg).
Dans le cadre de la présente invention, on utilise de préférence des corps gras hydrocarbonés, en particulier d’origine naturelle.
- Hét+ représente un radical hétéroaryle cationique, préférentiellement à charge cationique endocyclique tel que imidazolium, indolium, ou pyridinium, éventuellement substitué préférentiellement par au moins un groupe (C 1 -C 8 )alkyle tel que méthyle ;
- Ar+ représente un radical aryle, tel que phényle ou naphtyle, à charge cationique exocyclique préférentiellement ammonium particulièrement tri(C 1 -C 8 )alkyl-ammonium tel que triméthylammonium ;
- Ar représente un groupement aryle, notamment phényle, éventuellement substitué, préférentiellement par un ou plusieurs groupement électrodonneurs tels que i) (C 1 -C 8 )alkyle éventuellement substitué, ii) (C 1 -C 8 )alcoxy éventuellement substitué, iii) (di)(C 1 -C 8 )(alkyl)amino éventuellement substitué sur le ou les groupements alkyle par un groupement hydroxyle, iv) aryl(C 1 -C 8 )alkylamino, v) N-(C 1 -C 8 )alkyl-N-aryl(C 1 -C 8 )alkylamino éventuellement substitué ou alors Ar représente un groupement julolidine ;
- Ar’’ représente un groupement (hétéro)aryle éventuellement substitué tel que phényle ou pyrazolyle éventuellement substitués, préférentiellement par un ou plusieurs groupements (C 1 -C 8 )alkyle, hydroxyle, (di)(C 1 -C 8 )(alkyl)amino, (C 1 -C 8 )alcoxy ou phényle ;
- Ra et Rb, identiques ou différents, représentant un atome d’hydrogène ou un groupement (C 1 -C 8 )alkyle éventuellement substitué, préférentiellement par un groupement hydroxyle ;
ou alors le substituant Ra avec un substituant de Het+ et/ou Rb avec un substituant de Ar forment ensemble avec les atomes qui les portent un (hétéro)cycloalkyle ; particulièrement Ra et Rb, représentant un atome d’hydrogène ou un groupement (C 1 -C 4 )alkyle éventuellement substitué par un groupement hydroxyle ;
- Q- représente un contre-ion anionique organique ou minéral tel qu’un halogénure ou un alkylsulfate.
Particulièrement, on peut citer les colorants directs à charge cationiques endocycliques azoïques et hydrazono de formule (III) à (VI) tels que définis précédemment ; plus particulièrement, les colorants directs cationiques à charge cationiques endocycliques décrits dans les demandes de brevets WO 95/15144, WO 95/01772 et EP-714954 ; préférentiellement les colorants directs suivants :
Formules (VII) et (VIII) dans lesquelles :
- R 1 représente un groupement (C 1 -C 4 )alkyle tel que méthyle ;
- R 2 et R 3 , identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un groupement (C 1 -C 4 )alkyle tel que méthyle ; et
- R 4 représente un atome d’hydrogène ou un groupement électrodonneur tels que (C 1 -C 8 )alkyle éventuellement substitué, (C 1 -C 8 )alcoxy éventuellement substitué, (di)(C 1 -C 8 )(alkyl)amino éventuellement substitué sur le ou les groupements alkyle par un groupement hydroxyle ; particulièrement R 4 est un atome d’hydrogène,
- Z représente un groupe CH ou un atome d’azote, préférentiellement CH,
- Q- est un contre ion anionique tel que défini précédemment particulièrement halogénure tel que chlorure ou un alkylsulfate tel que méthylsulfate ou mésytyle.
De plus, un fil droit 102 unique peut être fléchi en forme de U ou plié en deux par l’utilisation d’un gabarit ou similaire, afin de former une portion de repli près du centre ou de la portion médiane du fil 102. Une extrémité de chaque autre fil 102 peut être raccordée ou fixée à la portion de repli du fil 102 par l’utilisation de procédés de fixation connus, en particulier par l’utilisation du processus de soudage. Ces fils 102 peuvent avoir des extrémités libres s’étendant suivant la même direction, et les sections des fils peuvent s’étendre parallèlement l’une à l’autre. Comme la portion de repli du fil 102 correspond à l’embout 110, la portion de repli doit être fléchie de manière à ce que l’embout 110 ait une forme arrondie.
En outre, chacun des fils 102 peut être fléchi en forme de U ou plié en deux pour former la portion de repli au centre ou dans la portion médiane de chaque fil 102. Ensuite, les portions de repli peuvent être fixées l’une à l’autre par l’utilisation d’un soudage ou d’autres procédés de fixation connus.
L’étape de torsadage des fils 102 des extrémités libres à l’extrémité fixe est décrite en détail ci-dessous.
Par l’utilisation de l’équipement de fabrication existant, les extrémités libres des fils 102 peuvent être fixées, et l’extrémité fixe des fils 102 est tournée dans une direction autour de la direction longitudinale de sorte que ces fils 102 soient torsadés ensemble de manière serrée et/ou étroite. En d’autres termes, ces fils 102 sont torsadés de manière serrée et/ou étroite tordus ensemble de manière à ce qu’il n’y ait pas d’écartement entre les fils 202.
L’étape de détorsadage ou de détorsion des fils tordus 102 de l’extrémité fixe (correspondant à l’embout 110) jusqu’au voisinage des extrémités libres est décrite en détail ci-dessous.
L’extrémité fixe ou la portion de repli des fils 102 torsadés est amenée à tourner autour de l’axe longitudinal dans une direction opposée à la direction de rotation pour un torsadage des fils 102. Cela entraîne le détorsadage ou la détorsion du fil 102 métallique torsadé à partir de la portion de repli sur une longueur prédéterminée. Par conséquent, il en résulte la formation de la structure multi-hélice 100 ayant une longueur longitudinale L à partir de l’embout 100. Bien entendu, à l’extrémité proximale de la structure multi-hélice 100, les fils 102 restent torsadés de manière serrée et/ou étroite.
L’étape de détorsadage ou de détorsion mentionnée ci-dessus peut être réalisée séquentiellement avec l’étape de torsadage par l’utilisation de l’équipement de fabrication existant décrit ci-dessus. À savoir, l’équipement de fabrication peut faire tourner l’extrémité fixe ou la portion de repli dans une certaine direction pour torsader les fils 102 ensemble, puis faire tourner l’extrémité fixe ou la portion de repli dans la direction opposée sans aucun changement.
Bien entendu, la tête d’applicateur 50 comprenant la structure multi-hélice 100 de la présente invention peut être formée d’autres manières connues des personnes du métier.
[Effet]
L’utilisateur désengage le raccordement entre la portion de préhension 40 et le contenant 20 en faisant tourner la portion de préhension 40. Ensuite, l’utilisateur saisit la portion de préhension 40 et tire la tige 60 et la tête d’applicateur 50 raccordées à la portion de préhension 40 hors du contenant 20. En d’autres termes, l’utilisateur tire la portion de préhension 40 vers le haut contre le contenant 20.
À ce moment, l’excès de produit cosmétique liquide P attaché à la tige 60 et à la tête d’applicateur 50 peut être essuyé par l’organe d’essuyage 26 du contenant 20. En d’autres termes, lorsque la tige 60 et la tête d’applicateur 50 passent à travers l’orifice d’essuyage de l’organe d’essuyage 26, l’excès de produit cosmétique liquide P est raclé par l’organe d’essuyage 26 et reste dans le contenant 20.
La de la présente demande illustre l’applicateur 30 dans un état de retrait du contenant 20.
Comme illustré sur la de la présente demande, l’applicateur 30 de la présente invention peut appliquer une quantité suffisante du produit cosmétique liquide P sur les cils tandis que l’excès de produit cosmétique liquide P est essuyé par l’organe d’essuyage 26. Par conséquent, l’applicateur 30 de la présente invention peut empêcher le produit cosmétique liquide P de s’écouler par inadvertance pendant l’application.
L’applicateur 30 de la présente invention comprend la tête d’applicateur 50 dotée de la structure à hélices multiples 100 formée à partir de l’au moins un fil 102. Par conséquent, il n’est pas nécessaire de préparer des composants supplémentaires tels qu’un organe capuchon et/ou un organe de fixation, lors de la fabrication de l’applicateur 30 de la présente invention, et l’applicateur 30 de la présente invention peut être fabriqué à l’aide de l’équipement de fabrication existant. Ainsi, le coût de fabrication de l’applicateur 30 de la présente invention peut être réduit.
L’applicateur 30 de la présente invention comprend une tête d’applicateur 50 ayant une structure à hélices multiples 100 formée à partir d’au moins un fil 102, dans lequel des écartements 112 sont formés entre les fils 102, et ces écartements 112 peuvent agir comme des réservoirs de masse pour retenir le produit cosmétique liquide P ayant une viscosité prédéterminée dans les écartements 112. Par conséquent, l’applicateur 30 de la présente invention peut retenir une quantité suffisante de produit cosmétique liquide P dans les écartements 112 pour appliquer le produit cosmétique P sur les matières kératiniques, en particulier les cils, par l’action capillaire.
L’applicateur 30 de la présente invention comprend la tête d’applicateur 50 de structures à hélices multiples 100, chacune ayant un embout 110 s’étendant suivant l’axe longitudinal X de la tête d’applicateur 50, dans lequel l’embout 100 est un embout plié formé par pliage d’au moins un fil 102, l’embout plié étant formé pour être arrondi. Par conséquent, le produit cosmétique liquide P ayant une viscosité prédéterminée peut être retenu au niveau de l’embout 110 par l’action capillaire. Ainsi, l’applicateur 30 de la présente invention peut également appliquer le produit cosmétique liquide P retenu au niveau de l’embout 110 sans faire couler par inadvertance le produit cosmétique liquide P.
Dans un mode de réalisation, une composition selon la divulgation comprend au moins une cyclodextrine choisie parmi une α-cyclodextrine, une ß-cyclodextrine, une γ-cyclodextrine, ou un mélange de deux ou plusieurs des précédentes, et un solvant comprenant de l’eau et au moins un solvant additionnel choisi parmi des polyols en C 3 -C 8 linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, substitués ou non substitués, par exemple de l’hexylène glycol, du pentylène glycol, ou un mélange de ceux-ci, où le rapport pondéral de cyclodextrine:solvant additionnel se situe dans une plage d’environ 1:0,15 à environ 1:0,6, ou d’environ 1:0,2 à environ 1:0,5. Dans un autre mode de réalisation, une composition selon la divulgation comprend d’environ 3 % à environ 7 % en poids d’au moins une cyclodextrine choisie parmi une α-cyclodextrine, une ß-cyclodextrine, une γ-cyclodextrine, ou un mélange de deux ou plusieurs des précédentes, et un solvant comprenant de l’eau et au moins un solvant additionnel choisi parmi des polyols en C 3 -C 8 linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, substitués ou non substitués, par exemple de l’hexylène glycol, du pentylène glycol, ou un mélange de ceux-ci, où le rapport pondéral de cyclodextrine:solvant additionnel se situe dans une plage d’environ 1:0,2 à environ 1:0,5, et dans au moins un mode de réalisation est d’environ 1:0,25. Dans encore un autre mode de réalisation, une composition selon la divulgation comprend d’environ 4 % à environ 6 % en poids de ß-cyclodextrine, et un solvant comprenant de l’eau et au moins un solvant additionnel choisi parmi l’hexylène glycol, le pentylène glycol, ou un mélange de ceux-ci, où le rapport pondéral de cyclodextrine:solvant additionnel se situe dans une plage d’environ 1:0,2 à environ 1:0,5, et dans au moins un mode de réalisation est d’environ 1:0,25.
Dans d’autres modes de réalisation, les compositions selon la divulgation comprennent : (a) au moins une cyclodextrine ; (b) au moins un solvant ; (c) au moins un tensioactif cationique ; (c) au moins un émulsifiant ; (d) au moins une silicone ; et (e) au moins une huile. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un solvant comprend de l’eau et au moins un solvant additionnel qui peut améliorer la solubilité de l’au moins une cyclodextrine, et le rapport pondéral de cyclodextrine:solvant additionnel se situe dans une plage d’environ 1,2:0,1 à environ 1:1, telle que d’environ 1:0,1 à environ 1:0,8, d’environ 1:0,15 à environ 1:0,6, ou d’environ 1:0,2 à environ 1:0,5. Par exemple, le rapport pondéral de cyclodextrine:solvant additionnel peut être d’environ 1:0,25. Dans divers modes de réalisation, l’au moins un solvant additionnel est choisi parmi des polyols en C 3 -C 8 linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, et substitués ou non substitués, tels que, par exemple, de l’hexylène glycol, du pentylène glycol, ou un mélange de ceux-ci. Toutefois, dans au moins certains modes de réalisation, aucun solvant additionnel n’est nécessaire pour améliorer la solubilité de l’au moins une cyclodextrine ou un dérivé de celle-ci, bien qu’il puisse être souhaitable d’inclure un ou plusieurs de ces solvants en tant que partie du mélange de solvants.
Dans divers modes de réalisation, l’au moins une cyclodextrine peut être choisie parmi celles de formule :