INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme cela est visible aux figures 7 et 9, l’écrou 152 comporte des empreintes 185 en creux, qui sont par exemple régulièrement réparties autour de l’axe Y, et qui sont configurées pour permettre une mise en prise d’un outil sur l’écrou 152. Cet outil est alors utilisé pour assurer le vissage et le dévissage de l’écroui 152.
Le montage de l’ensemble représenté aux figures 6 à 10 peut être réalisé de la façon suivante.
L’écrou 152 est monté sur la cale 154, comme illustré à la . Pour cela, l’écrou 152 est par exemple déplacé en translation de la droite vers la gauche, au-dessus de la cale 154, de façon à ce que son rebord interne 186 se retrouve autour des ergots 178 de la cale 154.
Dans certains modes de réalisation, les huiles sont des huiles naturelles, dérivées d’aliments, et dans certains modes de réalisation particuliers, sont des huiles d’origine végétale. Les huiles dérivées de plante incluent les triesters de glycérides, qui sont généralement des triesters d’acides gras et de glycérol, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaîne variées de C4 à C24, ces chaînes pouvant être saturées ou insaturées et linéaires ou ramifiées. On peut se référer à certains exemples commerciaux d’huiles d’origine végétale, qui incluent NEOSSANCE (TM) SQUALANE d’Amyris, NEOSSANCE (TM) HEMISQUALANE d’Amyris, et Cetiol Ultimate (TM) de BASF.
Les huiles à base d’hydrocarbure peuvent être des triesters de glycérides et en particulier des triglycérides d’acide caprylique/caprique, des esters synthétiques et en particulier isononanoate d’isonyle, érucate d’oléyle, benzoate d’alkyle en C12-C15, benzoate de 2-éthylphényle et les alcools gras, comme l’octyldodécanol. A titre d’huiles à base d’hydrocarbure volatiles, on mentionne les huiles à base d’hydrocarbure contenant de 8 à 16 atomes de carbone et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16, tels que les isoalcanes en C8-C16 d’origine pétrolière (également appelés isoparaffines), tels que isododécane (également connu sous le nom de 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), isodécane ou isohexadécane, les huiles vendues sous les noms commerciaux Isopar ou Permethyl, les esters ramifiés en C8-C16, et néopentanoate d’isohexyle.
Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante peut comprendre une ou plusieurs huiles telles que celles décrites ci-dessus, et des huiles qui peuvent être choisies parmi les alcanes liquides, ramifiés ou linéaires, ayant une longueur de chaîne carbonée de C11 à C20. Dans divers modes de réalisation, les alcanes liquides peuvent être choisis parmi ceux dont la longueur de la chaîne carbonée est comprise entre C11 et C20. Les alcanes liquides peuvent être choisis parmi ceux ayant une longueur de chaîne carbonée de C11 à C20, ou de C15 à C19, ou l’un de C11, C12, C13, C14, C15, C16, C17, C18 à C19. Dans certains modes de réalisation particuliers, les alcanes liquides convenables qui peuvent être utilisés selon la divulgation incluent les huiles à base d’hydrocarbure contenant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 tels que les isoalcanes en C8-C16. Dans certains modes de réalisation, le ou les alcanes liquides, ramifiés ou linéaires, sont choisis dans le groupe consistant en alcane en C15-19, undécane, tridécane, isododécane, isohexadécane, et leurs combinaisons. Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante cosmétique peut comprendre deux ou plusieurs alcanes liquides, ramifiés ou linéaires.
Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante cosmétique peut comprendre chacun des alcanes en C15-19, isododécane, undécane et tridécane.
Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante peut comprendre une ou plusieurs huiles choisies parmi les émollients polaires choisis parmi les esters, triglycérides, éthers, carbonates, alcools, huiles, beurres, acides gras, et leurs combinaisons. Dans divers modes de réalisation, les émollients polaires peuvent être choisis parmi ceux dont le poids moléculaire est de 400 g/mol ou moins. Plus généralement, l’émollient polaire peut avoir un poids moléculaire dans la plage d’environ 50 g/mol à environ 350 g/mol.
La quantité de chacun du au moins un alcane liquide, ramifié ou linéaire, lorsqu’il est présent, est présente dans la composition nettoyante cosmétique dans une plage d’environ 1 % à environ 25 % en poids, ou d’environ 5 % à environ 20 % en poids, ou d’environ 10 % à environ 15 % ou toute combinaison, sous-combinaison, plage ou sous-plage convenable de celles-ci en poids, sur la base du poids de la composition nettoyante cosmétique. Une personne ayant une compétence ordinaire dans l’art, cependant, appréciera que d’autres plages entrent dans la portée de l’invention.
Exemples EXEMPLE 1 : Compositions inventives Un exemple de cette composition nettoyante multiphasique est divulgué dans la Formule 1 (voir Tableau 1). Lorsqu’elle est laissée au repos, la formule 1 forme trois couches visiblement distinctes. Lorsqu’elle est agitée, la composition nettoyante forme une phase unique laiteuse.
Formule inventive 1: composition liquide cosmétique à trois phases :
Phase % en poids INCI Phase supérieure 9,2 % C15-19 ALKANE 9,2 % UNDECANE AND TRIDECANE Phase intermédiaire 0,31 % SEA SALT 0,31 % PCA ETHYL COCOYL ARGINATE 60,9 % WATER Phase inférieure 20,0 % TRIETHYL CITRATE
*Toutes les quantités sont la concentration finale de l’actif ; la matière première PCA Ethyl Cocoyl Arginate a un actif présent à hauteur d’environ 50 % à environ 100 %.
Pour la formule 1 du tableau 1, le pH a été corrigé à pH 5,3 ± 0,4 en utilisant de l’acide glutamique et de l’hydroxyde de sodium.
Un autre exemple de cette composition nettoyante multiphasique est divulgué dans la formule 2 (voir tableau 2). Lorsqu’elle est laissée au repos, la formule 2 forme trois couches visiblement distinctes. Lorsqu’elle est agitée, la composition nettoyante forme une phase unique laiteuse.
Formule inventive 2 : composition liquide cosmétique à trois phases :
Phase % INCI Phase haute 15,4 % UNDECANE AND TRIDECANE 3,1 % ISOPROPYL PALMITATE Phase intermédiaire 0,31 % SEA SALT 0,31 % PCA ETHYL COCOYL ARGINATE 60,9 % WATER Phase basse 20,0 % TRIETHYL CITRATE
*Toutes les quantités sont des concentrations finales d’actif ; la matière première PCA Ethyl Cocoyl Arginate a un actif présent à hauteur d’environ 50 % à environ 100 %.
Pour la formule 2 du tableau 2, le pH a été corrigé à pH 5,3 ± 0,4 en utilisant de l’acide glutamique et de l’hydroxyde de sodium.
EXEMPLE 2 : Compositions comparatives Formule comparative BF : composition liquide cosmétique à deux phases :
Phase % en poids Composition Phase haute 38,5 % Phase huileuse de Bi-Facil Phase basse 61,5 % Phase aqueuse de Bi-Facil
Formule comparative BPAN : composition liquide cosmétique à deux phases :
Phase % en poids INCI Phase haute 19,2 % C15-19 ALKANE 19,2 % Undecane and Tridecane Phase basse 0,31 % Sea Salt 0,31 % PCA Ethyl Cocoyl Arginate 60,9 % Water
*Toutes les quantités sont des concentrations finales en actif ; la matière première PCA Ethyl Cocoyl Arginate a un actif présent à hauteur d’environ 50 % à environ 100 %.
Selon ce même mode de réalisation, la collerette présente une portion dont l'épaisseur selon l’axe de rotation Z 32 est inférieure ou égale à 2 mm de sorte que la prise en étau d’une portion du profilé 2 entre l'embase 313 et la collerette 311 entraîne une déformation élastique de la collerette 311 due à une force de pression verticale exercée par le profilé 2.
Comme illustré aux figures 4B et 4C et selon un mode de réalisation, la face supérieure de l’embase 313a présente une inclinaison α par rapport à l’horizontal afin de faciliter la rotation de l’embase 313 sous les lèvres 211 de préférence, il pourra s’agir d’une inclinaison α supérieure à 3 degré. Ainsi, il n’est plus nécessaire d’exercer une force de pression verticale pour faire passer l’embase 313 sous les lèvres 211.
Préférentiellement, l’ergot 315 présente une forme conformée pour faciliter la rotation selon un premier sens de rotation. Le premier sens de rotation correspond à l’amenée du système dans la configuration de fixation.
Ainsi, cette forme de l’ergot 315 présente un profil de came. La rotation de l’embase sous l’effort de rotation de l’utilisateur induit un déplacement relatif de l’ergot 315 et du profilé 2, en translation et parallèle à l’axe de rotation Z32. Cette composante en translation permet à l’embase 313 de passer sous les reliefs 21c du profilé 2 situés les plus bas (extrémité inférieure). Ainsi, l’utilisateur peut effectuer un mouvement uniquement en rotation ce qui génère un effort qui présente, en plus de la composante en rotation, une composante en translation parallèle à l’axe de rotation Z32.
De manière également préférée l’ergot 315 comprend un élément de butée d’ergot pour rendre plus difficile la rotation selon un sens contraire au premier sens de rotation. Cet élément de butée peut présenter un relief à angle droit ou avec une forte pente, tout au moins une pente plus forte que l’inclinaison conformée pour faciliter la rotation dans le premier sens. L’ergot 315 pouvant présenter la forme d’un prisme triangulaire ou d’un demi-cône.
On notera que la présence d’au moins un ergot 315 présentant un profil de came peut être combinée à tous les modes de réalisation décrits ci-dessus. En particulier, cet ergot 315 présentant un profil de came peut être utilisé avec une collerette solidaire de l'embase comme illustré sur les figures 1C à 3C ou une collerette qui n’est pas solidaire de l’embase comme illustré en .
Avantageusement, la déformation élastique de la collerette 311 permet de garantir un maintien en position par coincement du système de fixation 3 dans la configuration de solidarisation avec le profilé 2.
Préférentiellement, la déformation élastique de la collerette 311 s’effectue par transmission mécanique d’un effort au niveau de la zone d’appui inférieure 21b du profilé 2 sur la collerette 311.
L'ergot 315 et la collerette 311 sont avantageusement conformés de sorte à limiter à 90 degrés la rotation du système de fixation 3 par rapport au profilé 2. De préférence de sorte à limiter ladite rotation à 80 degrés selon l’axe de rotation Z 32 .
De manière préférée, l’ensemble est configuré de sorte à permettre un degré de liberté suffisant selon la direction en longueur du profilé 2 afin que le système de fixation 3 puisse coulisser le long dudit profilé 2 jusqu’à venir s’ajuster à la rainure 11 du parement 1 avant un éventuel serrage mécanique.
Ainsi, lorsque l’ergot 315 est inséré dans le logement 23, la pièce de fixation 3 peut coulisser le long du profilé 2.
CONFIGURATION D’AMENEE
Selon un mode de réalisation préféré, le système de fixation 3 est dans une configuration d’amenée lorsque l’embase 313 selon sa direction en largeur Y 313 est sensiblement parallèle à la direction principale d’extension du profilé 2 et que le système de fixation 3 est au droit du profilé 2 de sorte à pouvoir être inséré verticalement dans l’ouverture 22.
CONFIGURATION DE COULISSEMENT
Selon un mode de réalisation préféré, le système de fixation 3 est dans une configuration de coulissement lorsque le corps 31 n'est pas arrêté en rotation selon l'axe 32 il peut alors librement tourner au sein d'une ouverture 22 du profilé 2. Ainsi lorsque l'embase 313 est située dans l'ouverture 22 et que simultanément l'utilisateur entraîne en rotation l'élément de maintien 32 selon l'axe de rotation Z 32 , alors, le corps 31 et également entraîné en rotation de sorte à ce que le corps 31 et l’élément de maintien 32 soient solidaires en rotation selon l'axe de rotation Z 32 .
CONFIGURATION DE SOLIDARISATION
Comme illustré à la , la collerette 311 présente une face inférieure 311a et l’embase 313 présente une face supérieure 313a en regard de la face inférieure 311a de sorte à générer un espace 317 entre la collerette 311 et l'embase 313. L’espace 317 s’étendant depuis un bord de la collerette 311b.
Selon un exemple, l’espace 317 présente une hauteur d’espace Z 317 mesurée selon une direction parallèle à l’axe de rotation Z 32 supérieure ou égale à 2 mm (10 -3 mètres), de préférence supérieure ou égale à 5 mm. Selon un exemple, l’espace 317 présente une largeur Y 317 mesurée selon une direction transversale Y, perpendiculaire à l’axe de rotation Z 32 , depuis un bord 311b de la collerette 311 supérieure ou égale à 2 mm, de préférence supérieure ou égale à 5 mm.
Avantageusement, la collerette 311 comprend une portion dont l'épaisseur selon l'axe de rotation Z 32 est inférieure à 8mm, de préférence inférieure à 5 mm et de préférence inférieure ou égale à 2 mm de sorte à permettre une déformation élastique de ladite portion de la collerette 311 afin d’agrandir l’espace 317 pour y coincer une portion d’un profilé 2.
De manière préférée, la portion d’appui 321a est différente et est à distance de la face supérieure de la collerette 311c.
APPROCHE STRUCTURELLE DE L’ENSEMBLE
Comme illustré à la et selon un mode de réalisation privilégié par la présente invention, l'invention concerne un ensemble comprenant un parement 1, un profilé 2 et un système de fixation 3 configuré pour permettre le maintien en position du parement 1 sur le profilé 2.
COOPÉRATION SYSTÈME DE FIXATION / PROFILÉ
Selon un mode de réalisation préféré par la présente invention et comme illustré à la , le profilé 2 est un profilé creux configuré de sorte à permettre, dans une configuration de glissement, un coulissement du système de fixation 3 à l’intérieur d’une ouverture 22 du profilé 2 selon la direction principale d'extension du profilé 2.
De manière préférée, l’ensemble est configuré de sorte à ce que le système de fixation 3 coopère par glissement avec le profilé 2 au niveau d’au moins un espace 317.
Comme illustré à la , et selon un mode de réalisation particulier, l’embase 313 comprend un élément de butée 313b configuré de sorte à pouvoir coopérer au contact d'une paroi 22a de l’ouverture 22 afin de permettre un arrêt en rotation du corps 31 par rapport au profilé 2 lorsqu'il est entraîné en rotation selon l'axe de rotation Z 32 par un utilisateur.
Selon un mode de réalisation particulier, l’embase 313 comprend au moins un élément de butée 313b permettant un arrêt en rotation selon l’axe de rotation Z 32 du système de fixation 3 relativement au profilé 2 lorsque le système de fixation effectue une rotation supérieure à 80 degrés depuis la configuration d’amenée.
De manière préférée, le système de fixation 3 comprend deux espaces 317 répartis symétriquement par rapport à l’axe de rotation Z 32 .
Avantageusement, l’élément de butée 313b comprend une portion biseautée configurée de sorte à ne permettre un entraînement en rotation du système de fixation 3 au sein de l'ouverture 22 selon qu’un seul sens horaire ou anti horaire selon l’axe de rotation Z 32 .
Comme illustré à la , le système de fixation 3 comprend une embase 313 configurée de sorte à pouvoir être orientée en rotation selon l’axe de rotation Z 32 afin que : dans une portion angulaire de la configuration d’amenée, le système de fixation 3 puisse s’introduire verticalement, au moins partiellement dans une ouverture 22 du profilé 2. dans une portion angulaire de la configuration de solidarisation, le système de fixation 3 puisse prendre en étau au moins une portion du profilé 2, de préférence une lèvre 211.
Avantageusement, au moins une portion du profilé 2 est prise en étau par le corps 31 dans l'espace 317.
Selon un mode de réalisation particulier, la collerette 311 comprend au moins un bord droit configuré de sorte à permettre une coopération par appui du système de fixation de 3 sur le profilé 2. Le bord droit étant configuré de sorte à être parallèle avec la direction principale de l'extension du profilé 2.
Il est souvent observé une augmentation globale du frottement dans le contact, notamment dans le domaine dit « de la lubrification limite » selon la courbe de Stribeck, montrant ainsi que les formulations lubrifiantes peuvent agir de façon moins efficace.
Or, les augmentations des frottements sont néfastes dans les diverses applications industrielles, car elles peuvent diminuer la productivité, augmenter la consommation d’énergie, causer des défauts, pour ne citer que les inconvénients les plus fréquemment rencontrés.
Il existe ainsi un réel besoin de compositions lubrifiantes permettant de diminuer encore les forces de frottement de pièces métalliques, notamment sous les forces de cisaillement.
Brève description de l’invention Ainsi, la présente invention a pour objet une composition lubrifiante comprenant : - de 0,1% à 30% en poids par rapport au poids total de la composition d’au moins un mono-ester de 2-octanol de formule suivante : R 1 -C(=O)OR 2 dans laquelle R 1 désigne un groupe alkyle comprenant de 8 à 36 atomes de carbone et R 2 désigne le groupe 1-méthylheptyle et - au moins une huile de base.
Il a été observé que le mono-ester de 2-octanol défini ci-dessus permet de diminuer de manière surprenante les forces de frottement, lorsqu’il est présent dans une composition lubrifiante.
Ainsi, il a été observé que les mono esters de 2-octanol permettent par leurs propriétés hydrodynamiques sous cisaillement, mais aussi par un meilleur mouillage physique d’améliorer l’efficacité de la composition lubrifiante, notamment dans la zone de la lubrification dite limite (contact fort entre surfaces, très faibles films lubrifiants).
Par ailleurs, il présente l’avantage de pouvoir être obtenu à partir de matière première renouvelable. En effet, le 2-octanol, précurseur de l’ester utile dans la composition selon l’invention peut être avantageusement obtenu par pyrolyse d’huile végétale naturelle, et notamment d’huile de ricin.
L’invention porte également sur l’utilisation de l’ester tel que défini ci-dessus en tant qu’additif dans une composition lubrifiante.
Brève description de la figure est un graphe représentant l’évolution du coefficient de frottement des compositions exemplifiées en fonction de la température.
Description détaillée de l’invention D'autres caractéristiques, aspects, objets et avantages de la présente invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description qui suit.
Il est précisé que les expressions « de …à … » et « compris entre … et …. » utilisées dans la présente description doivent s’entendre comme incluant chacune des bornes mentionnées.
La composition lubrifiante L’invention porte sur une composition lubrifiante comprenant : - de 0,1% à 30% en poids par rapport au poids total de la composition d’au moins un mono-ester de 2-octanol de formule suivante : R 1 -C(=O)OR 2 dans laquelle R 1 désigne un groupe alkyle comprenant de 8 à 36 atomes de carbone, de préférence de 10 à 26 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 24 atomes de carbone, et R 2 désigne le groupe 1-méthylheptyle et - au moins une huile de base.
Par « groupe alkyle », on entend une chaîne hydrocarbonée saturée, linéaire ou ramifiée provenant par exemple d’acides gras saturés, à chaîne linéaire ou ramifiée, ou encore d’acides gras insaturés, à chaîne linéaire ou ramifiée, et convertis en acides gras saturés par hydrogénation (selon des techniques bien connues de l’homme du métier), et/ou encore d’acides gras hydroxylés, à chaîne linéaire ou ramifiée, et convertis en acides gras saturés par déshydratation (selon des techniques bien connues de l’homme du métier).
Le mono-ester de 2-octanol Le mono-ester de 2-octanol peut être aisément obtenu par estérification d’un acide gras saturé comme défini ci-dessus avec le 2-octanol. L’acide gras peut être choisi par l’acide laurique, l’acide myristique, l’acide palmitique, l’acide stéarique, l’acide arachidique. Ainsi, l’ester peut être choisi parmi le laurate de 2-méthylheptyle, le myristate de 2-méthylheptyle, le palmitate de 2-méthylheptyle, le stéarate de 2-méthylheptyle et l’arachidate de 2-méthylheptyle. De préférence, le palmitate de 2-méthylheptyle est compris dans la composition selon l’invention.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la composition lubrifiante peut comporter plusieurs mono-esters de 2-octanol.
La composition selon l’invention comporte 0,1% à 30% en poids par rapport au poids total de la composition d’au moins un mono-ester de 2-octanol, de préférence entre 0,5% et 25%, plus particulièrement entre 1% et 20%, et de manière tout à fait préférée entre 2% et 20%, par exemple entre 3% et 15%.
Le procédé comprend en outre les étapes suivantes :
Comparaison de l’au moins une courbe à au moins une courbe de référence de l’électrovanne à double circuit ; Identification de défauts de l’électrovanne à double circuit à partir de l’étape de comparaison.
Avantageusement, le procédé est mis en œuvre lorsque l’électrovanne est ouverte ou fermée.
Avantageusement, le courant injecté est sinusoïdal autour d’une valeur de 0 milliampère lorsque l’électrovanne est ouverte, et dans lequel le courant injecté est sinusoïdal autour d’une valeur supérieure à l’intensité nécessaire pour que l’électrovanne soit fermée.
Avantageusement, l’amplitude du courant sinusoïdal est comprise entre 50 milliampères et 200 milliampères.
Dans un mode de mise en œuvre, l’étape d’identification est effectuée par des algorithmes d’apprentissage et/ou de reconnaissance.
Le procédé est mis en œuvre pour une électrovanne à double circuit d’une génératrice hydraulique de secours d’un aéronef.
Le procédé est en outre mis en œuvre lors de la fabrication de l’électrovanne à double circuit ou lorsque l’aéronef est en maintenance au sol, ou en cours de vol de l’aéronef.
L’invention a également pour objet un dispositif de mesure de l’état matériel et fonctionnel d’une électrovanne à double circuit comprenant une première et une deuxième bobines coaxiales chacune associée à un circuit d’alimentation des bobines, le dispositif comprenant un générateur de courant sinusoïdal pour injecter un courant sinusoïdal dans la première bobine, des moyens de mesure de la tension induite aux bornes de la deuxième bobine en fonction de l’intensité du courant injecté et des moyens de comparaison de la tension mesurée avec des courbes de référence.
dont il a déjà été fait mention, illustre schématiquement une coupe d’une électrovanne à double circuit selon l’état de la technique ;
illustre les différentes étapes du procédé de mesure de l’état matériel et fonctionnel d’une électrovanne à double circuit selon l’invention ; et
illustre schématiquement une vue schématique d’un dispositif de mesure de l’état matériel et fonctionnel d’une électrovanne à double circuit ;
est un graphique représentant trois exemples de courbes d’une première grandeur proportionnelle à la tension induite mesurée en fonction d’une seconde grandeur proportionnelle au courant sinusoïdal injecté.
Exposé détaillé d’au moins un mode de réalisation On a représenté sur la les différentes étapes d’un procédé de mesure de l’état matériel et fonctionnel d’une électrovanne à double circuit 1. Le procédé peut en particulier être mis en œuvre à l’aide d’une électrovanne à double circuit 1 selon l’état de la technique et telle que précédemment décrite à l’aide de la . La description du procédé sera donc également faite en référence à une électrovanne selon la .
Le procédé permet de vérifier le bon fonctionnement de l’électrovanne à double circuit 1 et de prédire sa panne sans avoir à la démonter. Ce procédé est en particulier mené en phase de maintenance lorsque l’aéronef est au sol, ou bien suite à la fabrication de l’électrovanne à double circuit pour vérifier sa conformité en sortie de production, ou encore en cours de vol de l’aéronef.
Selon un quatrième aspect , la présente divulgation concerne un colis de fleurs coupées obtenu par le procédé objet du troisième aspect, comprenant un emballage secondaire formé par un carton recevant une pluralité de bouquets de fleurs coupées dont les tiges de chaque bouquets de fleurs sont reçues dans l’emballage primaire qui est refermé sur les tiges des fleurs du bouquet, les extrémités coupées des tiges en contact avec la matière absorbante naturelle humidifiée, les différents bouquets de fleurs coupées calés à l’intérieur du carton de l’emballage secondaire.