Vitrage (1) de véhicule, et notamment vitrage de toit, comportant : - un élément vitré (2) présentant une face extérieure (20) destinée à être orientée vers un espace extérieur (E), un chant (21) et une face intérieure (22) destinée à être orientée vers un espace intérieur (I), - une portion de joint profilé (3) présentant une face extérieure (30) destinée à être orientée vers ledit espace extérieur (E) et une face intérieure (32) destinée à être orientée vers ledit espace intérieur (I), ladite portion de joint profilé (3) étant fixée à au moins un bord dudit élément vitré (2) avec la face extérieure (30) de ladite portion de joint profilé (3) en continuité de surface (F1) avec la face extérieure (20) dudit élément vitré (2), - une plaque d’antenne (4) présentant une face extérieure (40) destinée à être orientée vers ledit espace extérieur (E) et une face intérieure (42) destinée à être orientée vers ledit espace intérieur (I) et présentant une partie de fixation (45) qui est intégrée dans ladite portion de joint profilé (3) et une partie externe (46) s’étendant en dehors de ladite portion de joint profilé (3), caractérisé en ce que la face extérieure (40) de ladite plaque d’antenne (4) est en continuité de surface (F2) avec la face extérieure (30) de ladite portion de joint profilé (3). Vitrage (1) selon la revendication 1, dans lequel la face extérieure (30) de ladite portion de joint profilé (3) présente un creux (35) orienté vers ledit espace intérieur (I) et qui est situé entre l’élément vitré (2) et ladite partie extérieure (46), ledit creux (35) présentant de préférence des angles arrondis. Vitrage (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite partie de fixation (45) présente au moins un, et de préférence plusieurs, trou(s) (47). Procédé de fabrication d’un vitrage (1) de véhicule, et notamment vitrage de toit, en particulier un vitrage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, ledit vitrage (1) comportant : - un élément vitré (2) présentant une face extérieure (20) destinée à être orientée vers un espace extérieur (E), un chant (21) et une face intérieure (22) destinée à être orientée vers un espace intérieur (I), - une portion de joint profilé (3) présentant une face extérieure (30) destinée à être orientée vers ledit espace extérieur (E) et une face intérieure (32) destinée à être orientée vers ledit espace intérieur (I), ladite portion de joint profilé (3) étant fixée à au moins un bord dudit élément vitré (2) avec la face extérieure (30) de ladite portion de joint profilé (3) en continuité de surface (F1) avec la face extérieure (20) dudit élément vitré (2), - une plaque d’antenne (4) présentant une face extérieure (40) destinée à être orientée vers ledit espace extérieur (E) et une face intérieure (42) destinée à être orientée vers ledit espace intérieur (I) et présentant une partie de fixation (45) qui est intégrée dans ladite portion de joint profilé (3) et une partie externe (46) s’étendant en dehors de ladite portion de joint profilé (3), ledit procédé comportant une étape de moulage dans laquelle ledit élément vitré (2) est situé dans un moule d’encapsulation (10) présentant une cavité de moulage correspondant à la forme de ladite portion de joint profilé (3), caractérisé en ce que, pendant ladite étape de moulage, au moins une partie de moule (12, 12’) présente une face extérieure de moulage (120) réalisant à la fois la face extérieure (30) de ladite portion de joint profilé (3) en continuité de surface (F1) avec la face extérieure (20) dudit élément vitré (2) et à la fois la face extérieure (30) de ladite portion de joint profilé (3) en continuité de surface (F2) avec la face extérieure (40) de ladite plaque d’antenne (4). Procédé selon la revendication 4, dans lequel ladite face de moulage (120) est unique. Procédé selon la revendication 4, dans lequel ladite face de moulage (120) est en deux parties contiguës, avec une séparation (125) située au contact de la face extérieure (30) de ladite portion de joint profilé (3). Procédé selon la revendication 6, dans lequel une partie de ladite face de moulage (120) en contact avec la face extérieure (20) dudit élément vitré (2) est en métal ou alliage métallique et une partie de ladite face de moulage (120) en contact avec la face extérieure (40) de ladite plaque d’antenne (4) est en un matériau présentant une dureté Shore A comprise entre 45 et 90, voire entre 55 et 85. Procédé selon la revendication 6 ou 7, dans lequel ladite séparation (125) est située dans un creux (35) orienté vers ledit espace intérieur (I).