INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le vitrage opacifiant 2 permet la mise en œuvre d’une opacité variable du vitrage. L’opacité du vitrage peut être caractérisée par différentes grandeurs physiques, notamment un pourcentage de transmission des rayons lumineux. L’opacité peut varier entre au moins deux valeurs, une valeur minimale OPMIN correspondant à un état dit « état clair » ou « état transparent » du vitrage, et une valeur maximale OPMAX correspondant à un état dit « état foncé » du vitrage. Différentes technologies permettent en outre de mettre en œuvre des états d’opacification intermédiaires. C’est le cas notamment de la technologie PDLC (acronyme de l’expression anglaise « Polymer Dispersed Liquid Crystal »), préférentiellement décrite dans ce document.
Comme cela est illustré par les figures 3 et 4, la modification d’opacité du vitrage est commandée par application, ou non, d’une tension électrique entre la première et la deuxième couche conductrice 24, 26.
Dans la , aucune tension n’étant appliquée entre les deux couches conductrices 24, 26, les cristaux liquides sont disposés aléatoirement dans la résine polymère et bloquent la transmission de la lumière.
Dans la , l’application d’une tension entre les deux couches conductrices 24, 26 induit une orientation des cristaux liquides dans la résine polymère, ce qui permet une transmission de la lumière à travers le film PDLC.
Un vitrage 2 selon l’invention comprend plusieurs zones Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, Z7, le niveau d’opacité de chaque zone étant commandé individuellement pour évoluer entre une valeur minimale OPMIN et une valeur maximale OPMAX. Le nombre n de zones du vitrage est supérieur ou égal à deux.
Dans le mode de réalisation plus spécifiquement illustré par la , le vitrage 2 est un vitrage de toit de véhicule automobile. Dans le mode de réalisation présenté, le film opacifiant a été découpé, notamment en sept segments disjoints en amont de sa mise en forme entre deux feuilles de verre. Le vitrage 2 présente ainsi sept zones Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, Z7, respectivement associées aux sept segments de film opacifiant. Le découpage du film opacifiant en sept segments disjoints permet ainsi de commander indépendamment le niveau d’opacification de chacune des sept zones définies.
Le support est une alumine, c'est-à-dire que le support comporte au moins 95%, de préférence au moins 98%, et de manière particulièrement préférée au moins 99% poids d'alumine par rapport au poids du support. L’alumine présente généralement une structure cristallographique du type alumine delta, gamma ou thêta, seule ou en mélange.
Le support d’alumine, peut comprendre des impuretés telles que les oxydes de métaux des groupes IIA, IIIB, IVB, IIB, IIIA, IVA selon la classification CAS, par exemple la silice, le dioxyde de titane, le dioxyde de zirconium, l'oxyde de zinc, l'oxyde de magnésium et l'oxyde de calcium, ou encore des métaux alcalins, par exemple le lithium, le sodium ou le potassium, et/ou les alcalino-terreux, par exemple le magnésium, le calcium, le strontium ou le baryum ou encore du soufre.
La surface spécifique BET de l’alumine est généralement comprise entre 10 m 2 /g et 400m 2 /g, de préférence entre 30 m 2 /g et 350 m 2 /g, de façon plus préférée entre 50 m 2 /g et 300m 2 /g.
Le volume poreux total de l’alumine est généralement compris entre 0,1 ml/g et 1,2 ml/g, de préférence compris entre 0,3 ml/g et 0,9 ml/g, et de manière très préférée compris entre 0,5 ml/g et 0,9 ml/g.
5. Procédé d’hydrogénation sélective La présente invention a également pour objet un procédé d’hydrogénation sélective de composés polyinsaturés contenant au moins 2 atomes de carbone par molécule, tels que les dioléfines et/ou les acétyléniques et/ou les alcénylaromatiques, aussi appelés styréniques, contenus dans une charge d’hydrocarbures ayant un point d'ébullition final inférieur ou égal à 300°C, lequel procédé étant réalisé à une température comprise entre 0 et 300°C, à une pression comprise entre 0,1 MPa et 10 MPa, à un ratio molaire hydrogène/(composés polyinsaturés à hydrogéner) compris entre 0,1 et 10 et à une vitesse volumique horaire comprise entre 0,1 et 200 h -1 lorsque le procédé est réalisé en phase liquide, ou à un ratio molaire hydrogène/(composés polyinsaturés à hydrogéner) compris entre 0,5 et 1000 et à une vitesse volumique horaire entre 100 h -1 et 40000 h -1 lorsque le procédé est réalisé en phase gazeuse, en présence d’un catalyseur obtenu par le procédé de préparation tel que décrit ci-avant dans la description.
Les composés organiques mono-insaturés tels que par exemple l’éthylène et le propylène, sont à la source de la fabrication de polymères, de matières plastiques et d'autres produits chimiques à valeur ajoutée. Ces composés sont obtenus à partir du gaz naturel, du naphta ou du gazole qui ont été traités par des procédés de vapocraquage ou de craquage catalytique. Ces procédés sont opérés à haute température et produisent, en plus des composés mono-insaturés recherchés, des composés organiques polyinsaturés tels que l'acétylène, le propadiène et le méthylacétylène (ou propyne), le 1-2-butadiène et le 1-3-butadiène, le vinylacétylène et l'éthylacétylène, et d’autres composés polyinsaturés dont le point d’ébullition correspond à la coupe C5+ (composés hydrocarbonés ayant au moins 5 atomes de carbone), en particulier des composés dioléfiniques ou styréniques ou indéniques. Ces composés polyinsaturés sont très réactifs et conduisent à des réactions parasites dans les unités de polymérisation. Il est donc nécessaire de les éliminer avant de valoriser ces coupes.
L'hydrogénation sélective est le principal traitement développé pour éliminer spécifiquement les composés polyinsaturés indésirables de ces charges d'hydrocarbures. Elle permet la conversion des composés polyinsaturés vers les alcènes ou aromatiques correspondants en évitant leur saturation totale et donc la formation des alcanes ou naphtènes correspondants. Dans le cas d'essences de vapocraquage utilisées comme charge, l'hydrogénation sélective permet également d'hydrogéner sélectivement les alcénylaromatiques en aromatiques en évitant l’hydrogénation des noyaux aromatiques.
La charge d'hydrocarbures traitée dans le procédé d’hydrogénation sélective a un point d'ébullition final inférieur ou égal à 300°C et contient au moins 2 atomes de carbone par molécule et comprend au moins un composé polyinsaturé. On entend par « composés polyinsaturés » des composés comportant au moins une fonction acétylénique et/ou au moins une fonction diénique et/ou au moins une fonction alcénylaromatique.
Plus particulièrement, la charge est sélectionnée dans le groupe constitué par une coupe C2 de vapocraquage, une coupe C2-C3 de vapocraquage, une coupe C3 de vapocraquage, une coupe C4 de vapocraquage, une coupe C5 de vapocraquage et une essence de vapocraquage encore appelée essence de pyrolyse ou coupe C5+.
La coupe C2 de vapocraquage, avantageusement utilisée pour la mise en œuvre du procédé d'hydrogénation sélective selon l'invention, présente par exemple la composition suivante : entre 40 et 95 % poids d'éthylène, de l'ordre de 0,1 à 5 % poids d'acétylène, le reste étant essentiellement de l'éthane et du méthane. Dans certaines coupes C2 de vapocraquage, entre 0,1 et 1 % poids de composés en C3 peut aussi être présent.
La coupe C3 de vapocraquage, avantageusement utilisée pour la mise en œuvre du procédé d'hydrogénation sélective selon l'invention, présente par exemple la composition moyenne suivante : de l’ordre de 90 % poids de propylène, de l’ordre de 1 à 8 % poids de propadiène et de méthylacétylène, le reste étant essentiellement du propane. Dans certaines coupes C3, entre 0,1 et 2 % poids de composés en C2 et de composés en C4 peut aussi être présent.
Une coupe C2 - C3 peut aussi être avantageusement utilisée pour la mise en œuvre du procédé d'hydrogénation sélective selon l'invention. Elle présente par exemple la composition suivante : de l'ordre de 0,1 à 5 % poids d'acétylène, de l’ordre de 0,1 à 3 % poids de propadiène et de méthylacétylène, de l’ordre de 30 % poids d'éthylène, de l’ordre de 5 % poids de propylène, le reste étant essentiellement du méthane, de l’éthane et du propane. Cette charge peut aussi contenir entre 0,1 et 2 % poids de composés en C4.
La coupe C4 de vapocraquage, avantageusement utilisée pour la mise en œuvre du procédé d'hydrogénation sélective selon l'invention, présente par exemple la composition massique moyenne suivante : 1 % poids de butane, 46,5 % poids de butène, 51 % poids de butadiène, 1,3 % poids de vinylacétylène et 0,2 % poids de butyne. Dans certaines coupes C4, entre 0,1 et 2 % poids de composés en C3 et de composés en C5 peut aussi être présent.
La coupe C5 de vapocraquage, avantageusement utilisée pour la mise en œuvre du procédé d'hydrogénation sélective selon l'invention, présente par exemple la composition suivante : 21 % poids de pentanes, 45 % poids de pentènes, 34 % poids de pentadiènes.
L'essence de vapocraquage ou essence de pyrolyse, avantageusement utilisée pour la mise en œuvre du procédé d'hydrogénation sélective selon l'invention, correspond à une coupe hydrocarbonée dont la température d'ébullition est généralement comprise entre 0 et 300°C, de préférence entre 10°C et 250°C. Les hydrocarbures polyinsaturés à hydrogéner présents dans ladite essence de vapocraquage sont en particulier des composés dioléfiniques (butadiène, isoprène, cyclopentadiène...), des composés styréniques (styrène, alpha-méthylstyrène...) et des composés indéniques (indène...). L'essence de vapocraquage comprend généralement la coupe C5-C12 avec des traces de C3, C4, C13, C14, C15 (par exemple entre 0,1 et 3% poids pour chacune de ces coupes). Par exemple, une charge formée d'essence de pyrolyse a généralement une composition suivante: 5 à 30 % poids de composés saturés (paraffines et naphtènes), 40 à 80 % poids de composés aromatiques, 5 à 20 % poids de mono-oléfines, 5 à 40 % poids de dioléfines, 1 à 20 % poids de composés alcénylaromatiques, l'ensemble des composés formant 100 %. Elle contient également de 0 à 1000 ppm poids de soufre, de préférence de 0 à 500 ppm poids de soufre.
De manière préférée, la charge d'hydrocarbures polyinsaturés traitée conformément au procédé d'hydrogénation sélective selon l'invention est une coupe C2 de vapocraquage, ou une coupe C2-C3 de vapocraquage, ou une essence de vapocraquage.
En outre, l’expression « extrémité proximale » indique une extrémité sur un côté de la direction longitudinale, qui est plus proche d’un côté qui peut être saisi par la main de l’utilisateur. De plus, « l’extrémité proximale » a une longueur dans la direction longitudinale. D’autre part, l’expression « extrémité distale » indique une extrémité située sur un autre côté de la direction longitudinale, c’est-à-dire une extrémité opposée à l’extrémité proximale, qui est éloignée du côté pouvant être saisi par la main de l’utilisateur. De plus, « l’extrémité distale » a une longueur dans la direction longitudinale.
[Premier mode de réalisation]
Le nécessaire 10 montré sur la comprend un contenant 20 contenant un produit P à appliquer sur les cils et un applicateur 30 qui peut, dans l’exemple considéré, être attaché de manière amovible au contenant 20. Le produit P est, par exemple, un produit cosmétique liquide, de préférence un mascara liquide.
La forme et le matériau du contenant 20 ne sont pas limités tant que le contenant 20 est capable de contenir le produit P. La forme du contenant 20 peut être, par exemple, cylindrique, pyramidale, conique, pyramidale, en forme de cylindre, en forme de goutte, ovale ou sphérique. De plus, le matériau du contenant 20 comporte un verre transparent, un verre opaque, un verre translucide ou un verre coloré (verre sodocalcique, verre cristal, etc.), une résine synthétique transparente, une résine synthétique opaque, une résine synthétique translucide ou une résine synthétique colorée (PE, PP, PET, etc.), et un métal (aluminium, etc.).
L’applicateur 30 comprend, dans ce mode de réalisation, une portion de préhension 40 pour la saisie de l’applicateur 30 par l’utilisateur, une tête d’applicateur 50 constituée pour retenir le produit P à appliquer en utilisation, et une tige 60 s’étendant selon l’axe longitudinal X et raccordant la portion de préhension 40 à la tête d’applicateur 50.
La tige 60 est un organe en forme de barre s’étendant selon un axe longitudinal X. De plus, la tige 60 est avantageusement un composant en forme de barreau rond constitué de matériaux thermoplastiques.
La tige 60 a une extrémité proximale 62 et une extrémité distale 64. L’extrémité distale 64 de la tige 60 est pourvue de la tête d’applicateur 50, et l’extrémité proximale 62 de la tige 60 est pourvue de la portion de préhension 40.
La forme et le matériau de la tige 60 ne sont pas limités tant que la tige 60 est capable de supporter la tête d’applicateur 50. La forme de la tige 60 peut être, par exemple, cylindrique, pyramidale, conique, pyramidale, en forme de cylindre, en forme de goutte, ovale ou sphérique. En outre, le matériau de la tige 60 comporte un verre transparent, un verre opaque, un verre translucide ou un verre coloré (verre sodocalcique, verre cristal, etc.), une résine synthétique transparente, une résine synthétique opaque, une résine synthétique translucide ou une résine synthétique colorée (PE, PP, PET, etc.), et un métal (aluminium, etc.).
De plus, la forme et le matériau de la portion de préhension 40 ne sont pas limités tant que la portion de préhension 40 peut être saisie par la main de l’utilisateur. La forme de la portion de préhension 40 peut être, par exemple, cylindrique, pyramidale, conique, pyramidale, en forme de cylindre, en forme de goutte, ovale ou sphérique. De plus, le matériau de la portion de préhension 40 comporte un verre transparent, un verre opaque, un verre translucide ou un verre coloré (verre sodocalcique, verre cristal, etc.), une résine synthétique transparente, une résine synthétique opaque, une résine synthétique translucide ou une résine synthétique colorée (PE, PP, PET, etc.) et un métal (aluminium, etc.).
La portion de préhension 40 forme également un capuchon 42 permettant de fermer le contenant 20 de manière étanche. Comme on peut le voir notamment sur la , le contenant 20 comprend un corps 22 pourvu en partie haute d’un goulot fileté 24 sur lequel la portion de préhension 40 peut être vissée afin de fermer le contenant 20 de manière étanche. En variante, l’applicateur 30 peut être attaché au contenant 20 d’une autre manière.
Comme illustré, le goulot 24 est capable de recevoir un organe d’essuyage 26 qui est, par exemple, attaché dans celui-ci. Cet organe d’essuyage 26 comporte une lèvre 28 définissant un orifice d’essuyage de diamètre adapté à celui de la tige 60.
La tête d’applicateur 50 peut être attachée, de manière classique, dans l’extrémité distale 64 de la tige 60.
[Structure multi-hélice]
Comme le montrent les figures 2 et 3 de la présente demande, la tête d’applicateur 50 présente une structure multi-hélice 100.
La structure multi-hélice 100 est une structure dans laquelle une pluralité de fils 102 sont torsadés de manière hélicoïdale et assemblés parallèlement les uns aux autres. La structure multi-hélice 100 s’étend suivant l’axe longitudinal X, et le fil 102 constituant la structure multi-hélice 100 est enroulé autour de l’axe longitudinal X.
Le diamètre D de la structure multi-hélice 100, en particulier le diamètre D Max de la portion de diamètre le plus grand dans la structure multi-hélice 100, est formé pour être égal ou inférieur au diamètre de la tige 60. Ainsi, lorsque l’applicateur 30 est retiré du contenant 20, l’excès de produit cosmétique P attaché à la tête d’applicateur 50 et/ou à la tige 60 est essuyé par l’orifice d’essuyage défini par la lèvre 28 et l’applicateur, en particulier, la tête d’applicateur 50 peut facilement passer à travers l’orifice d’essuyage.
A partir de la description ci-dessus, l'homme du métier est capable de réaliser l'objet de la présente invention sans introduire d'autres détails de construction.
Détection d’un risque de décompensation cardiaque chez un patient souffrant d’une insuffisance cardiaque L’invention concerne une méthode et un système de détection d’un risque de décompensation cardiaque chez un patient souffrant d’une insuffisance cardiaque.
L’insuffisance cardiaque (IC) chronique est une maladie grave, dans laquelle le cœur s’essouffle et ne peut plus jouer son rôle de pompe sanguine envoyant le sang dans tout le corps, notamment les organes. Elle peut évoluer vers des complications, telles que l’insuffisance cardiaque aiguë, œdème pulmonaire ou périphérique aigu, ou encore décompensation cardiaque.
En cas de décompensation cardiaque (DC), l’organisme ne peut plus compenser les effets négatifs de l’IC et d’autres organes peuvent alors être touchés. Par exemple, une DC gauche impacte davantage les poumons (dyspnée), alors qu’une DC droite impacte le foie et qu’une DC globale, i.e. de tout le cœur, engendre des palpitations, des malaises, des baisses de tension artérielle, des œdèmes des membres inférieurs ….
Dans tous les cas, une DC nécessite une intervention rapide des secours avec en général une hospitalisation du patient. Les personnes souffrant d’une IC, i.e. patients, doivent donc être surveillées afin de pouvoir détecter rapidement tout risque de décompensation cardiaque.
Or, une telle surveillance n’est pas simple à opérer car les patients souffrant d’IC sont en général hors hôpital, typiquement à leur domicile, lorsqu’une DC se produit et on comprend aisément qu’il n’est pas possible de mettre en permanence une infirmière derrière chaque patient.
De plus, il est plus efficace de pouvoir intervenir et traiter le patient avant que la DC ne se produise plutôt qu’après déclenchement et ce, pour d’évidentes raisons de sécurité du patient.
Dans ce contexte, le problème est de proposer une méthode, i.e. un procédé, et un système permettant de suivre à distance un (ou des) patient(s) souffrant d’une insuffisance cardiaque afin de pouvoir anticiper la survenance d’une DC chez ce patient et de prévenir le personnel soignant de manière précoce pour lui permettre d’intervenir dès détection et ainsi éviter des complications chez le patient et/ou son hospitalisation, voire un risque fatal.
L’invention concerne une méthode, i.e. un procédé, pour détecter précocement un risque de décompensation cardiaque chez un patient souffrant d’une insuffisance cardiaque comprenant les étapes de:
Opérer plusieurs mesures de poids du patient, transmettre les mesures de poids à des moyens de traitement à processeur, Traiter les mesures de poids au sein des moyens de traitement à processeur au moyen d’un modèle mathématique prédéfini pour en déduire un score de risque de décompensation cardiaque dudit patient, et Déclencher une alerte de décompensation cardiaque lorsque le score de risque excède un seuil d’alerte donné préfixé.
Selon le mode de réalisation considéré, la méthode de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
les mesures de poids du patient obtenues à l’étape a), le seuil d’alerte donné et le modèle mathématique sont mémorisées au sein de moyens de mémorisation. les moyens de mémorisation comprennent au moins une mémoire informatique, par exemple un disque dur, un disque SSD, un stockage S3 ou autre. les moyens de traitement à microprocesseur comprennent (au moins) un serveur informatique. le (les) serveur informatique est un serveur local, c'est-à-dire agencé sur site, un serveur embarqué (ou edge) ou distant (ou cloud). les mesures de poids sont télétransmises à l’étape b). les mesures de poids du patient sont opérées à l’aide d’une balance, par exemple une balance connectée comprenant des moyens de télétransmission de mesures. les mesures de poids du patient sont opérées sur plusieurs jours, de préférence au moins 3 jours, de préférence encore au moins 5 jours, typiquement au moins 7 jours. à l’étape c), le modèle mathématique comprend des sous-modèles obtenus (i.e. reposant sur) chacun à partir de données historiques de poids et d’évènements de décompensation provenant de plusieurs échantillons de patients issus d’un même groupe de patients. les données historiques de poids et les évènements de décompensation d’un groupe de patients sont mémorisés, de préférence mémorisés en étant corrélés. à l’étape c), les mesures de poids sont traitées au sein de chaque sous-modèle pour déterminer un score de risque par sous-modèle compris entre 0 et 1 et en déduire un score de risque moyen égal à la moyenne des scores de risque par sous-modèle ayant été déterminés. à l’étape d), on déclenche l’alerte de décompensation cardiaque lorsque le score de risque moyen excède le seuil d’alerte donné. De préférence, le seuil d’alerte convenable peut être réglé par un professionnel de santé pour assurer un bon compromis entre fausses alertes et non détection de risque, en tenant compte de la survenance d'événements. les évènements de décompensation comprennent les consultations médicales et les hospitalisations pour insuffisance cardiaque non-planifiées des patients. à l’étape d), le déclenchement d’une alerte de décompensation cardiaque comprend un affichage sur des moyens d’affichage d’au moins le score de risque de décompensation cardiaque de patients. chaque sous-modèle est configuré pour déterminer un score de risque compris entre 0 et 1 à partir des données historiques de poids et des évènements de décompensation provenant d’un échantillon de patient, en particulier par :
Extraction et priorisation de plusieurs caractéristiques statistiques obtenues à partir des données historiques de poids et des évènements de décompensation, et de leur fréquence de survenance, Détermination d’au moins un niveau de seuil de décision pour chacune des caractéristiques statistiques pour créer au moins une condition associée à chaque dépassement du seuil de décision, Analyse des conditions suivant un ordre hiérarchique défini en fonction de la priorisation des caractéristiques statistiques de l’étape i), Définition d’un score de risque en se basant sur les fréquences de survenance des évènements de décompensation pour lesdites caractéristiques statistiques et lesdits niveaux de seuil de décision, et Élaboration d’une règle de décision en fonction de la satisfaction de plusieurs conditions représentatives d’un risque de décompensation à partir du score de risque défini à l’étape iv).