INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A cet effet, une boîte à engrenages est utilisée. Chaque moteur électrique comportant un arbre de sortie (arbre moteur), la boîte à engrenages assure l’accouplement mécanique entre les arbres de sortie de ces moteurs électriques et un arbre de sortie de la boîte à engrenages qui est solidaire de l’hélice. La boîte à engrenages comporte ainsi autant d’arbres d’entrée que de moteurs électriques mis en parallèle. Un inconvénient de cet agencement est que, les moteurs étant montés en parallèle, l’encombrement du système de propulsion est important dans le sens de la hauteur et de la largeur. Dit autrement, le diamètre du système de propulsion selon un plan perpendiculaire à l’axe de rotation de l’hélice est élevé. Cela nuit à l’aérodynamisme de l’aéronef et en accroît donc la consommation en carburant (e.g., hydrogène).
Il est alors souhaitable de fournir une solution qui permette d’améliorer l’aérodynamisme et la consommation de carburant de l’aéronef.
Optionnellement des branches droites de raccordement peuvent être placées entre l’extrémité des portions d’ellipses respectivement en (19), (20) et les zone de chargement respectivement (17), (18).
La ligne immatérielle reliant les deux axes, (6) et (4), passant par les zones de chargement respectivement (17), (18) est désignée par le repère (12).
La présente invention se caractérise par une extrême facilité de réalisation industrielle, ne nécessitant que des investissements modestes ; elle est en outre d’une structure relativement simple et facile à utiliser.
Plus précisément, la présente invention, dite ressort en oméga, est présentée en .
La est une vue, très schématique, d'un mode de réalisation d’un ressort en oméga selon l'invention. Le ressort en oméga est présenté, par la , en position libre, la elle, montre en vue superposée, un autre dessin de ressort en oméga en position libre et comprimé.
Le ressort en oméga est constitué par des nappes de ruban composite unidirectionnel (composés de fibres (ou stratifils) et de matrice) allant, de façon ininterrompue, de l’extrémité (8) du ressort à l’extrémité opposée (9), dudit ressort.
Les nappes sont jointives aux extrémités du ressort où elles forment préférentiellement des boucles partielles d’axe (4) et (6), au repos et (4) et (5), sous charge.
Lesdites nappes sont situées sur l’extrados et l’intrados, du ressort en oméga, sachant que l’on désigne : par extrados, le coté extérieur de l’oméga, où se trouve la nappe (1), et par intrados le coté intérieur de l’oméga où se trouve la nappe (2).
Chaque nappe a une section rectangulaire, l’épaisseur de ladite nappe étant radiale par rapport aux boucles d’extrémité, la largeur étant elle perpendiculaire au plan de l’oméga tel que présenté en .
Il y a donc, principalement, une nappe extérieure (1), qui travaille en traction pure et une nappe intérieure (2) qui travaille en compression pure ; chaque nappe peut être, elle-même, constituée d’une ou plusieurs couches (sous nappe) de composite.
On désigne par abscisse curviligne la ligne partant de l’extrémité (8) à l’extrémité (9) des nappes et située à égale distance entre les nappes (1) et (2).
On désigne par axe de symétrie (13) du ressort élémentaire, la ligne partant de l’apex (10) et perpendiculaire à l’axe (12).
On désigne par apex le point de l’extrados du ressort le plus éloigné des boucles, dans le plan du ressort.
Entre les nappes (1) et (2) il existe, préférentiellement, une entretoise (3) qui permet de moduler la distance séparant les nappes (1) et (2). Le rôle de cette entretoise est d’optimiser la déformation relative locale des nappes (dl/l = dite « epsilon »), le long de l’abscisse curviligne, de façon à maitriser la valeur de l’epsilon local, et tout particulièrement de l’epsilon des fibres de surfaces du ruban (1). Le but étant, préférentiellement, de maintenir une valeur, d’epsilon de surface, la plus proche possible du maximum souhaité, pour un cas de chargement choisi, sur la plus grande longueur possible de ladite abscisse curviligne.
En d’autres termes (Voir ), pour une charge F1 et une distance D1, entre la section locale considérée S1 et l’axe de chargement (12), du dit ressort, l’épaisseur locale de l’entretoise (3) est modulée pour, préférentiellement, maitriser le moment de flexion local M1 (égal au produit F1 par D1) appliqué à la section locale (S1) de ressort considéré.
Si H1 est l’épaisseur locale de la section S1, si L1 est la largeur du ressort, et Igz1 le moment quadratique local et si, à titre de simplification, on considère ici que l’entretoise (3) et que les nappes (1) et (2), sont constituée du même composite, on a donc un Igz1 local est égal à
Selon un mode de réalisation, le mélange de la première composition avec la seconde composition est réalisé par introduction de la première composition dans la seconde composition, la seconde composition étant stockée dans un récipient adapté tel qu’un pot, un flacon, une fiole ou une bouteille, suivi d’une simple agitation manuelle du récipient par un utilisateur.
Selon un mode de réalisation, la première composition et la seconde composition sont mélangées avec un ratio de la première composition sur la seconde composition compris entre 1 :1 et 1 :10, de préférence entre 1 :2 et 1 :4.
DÉFINITIONS Dans la présente invention, les termes ci-dessous sont définis de la manière suivante :
Le terme « comprendre » et ses variations doivent être compris selon la présente invention comme n’excluant pas la présence d’autres étapes et/ou composants. Dans certains modes de réalisation, le terme comprendre peut être interprété comme « être essentiellement constitué de ».
Le terme « agent alcalin » concerne une substance ayant un pH ou un pK supérieur à 7.
Le terme « agent colorant » concerne une substance qui peut se fixer sur une matière pour la teindre ou la colorer. Au sens de l’invention, l’agent colorant est un colorant d’oxydation constitué de deux molécules : la base et le coupleur. Les bases vont donner le fond de la couleur et couvrir les cheveux blancs, elles sont constituées d'agents actifs tels que les phénylènediamines, les aminophénols ou encore les diamines aromatiques et les coupleurs permettent de nuancer les teintes et d’apporter des reflets.
Le terme « agent oxydant » concerne une substance permettant la destruction des structures mélaniques du cheveu et l’éclaircissement du cheveu. Au sens de l’invention, lorsqu’un colorant d’oxydation est utilisé dans la première composition, l’agent oxydant permet l’oxydation de la base du colorant d’oxydation provoquant une réaction entre la base oxydée et le coupleur et la formation d’une nouvelle molécule colorante volumineuse. Au sens de l’invention, lorsque l'agent oxydant est le peroxyde d'hydrogène, il est présent dans une solution aqueuse dont le titre peut aller de 1 à 40 volumes, de 5 à 40 volumes ou de 5 à 20 volumes, 5 volumes correspondant à 1,5% de peroxyde d'hydrogène, 10 volumes correspondant à 3% de peroxyde d'hydrogène, 20 volumes correspondant à 6% de peroxyde d'hydrogène et 40 volumes correspondant à 12% de peroxyde d'hydrogène.
Le terme « cosmétiquement acceptable » concerne un composant qui est utilisable en contact avec la peau sans effet secondaire tel que toxicité, irritation ou réponse allergique.
Le terme « agent émulsionnant » concerne des substances qui réduisent la tension superficielle d'un liquide ou la tension interfaciale entre deux phases et qui facilitent ou aident à la formation de dispersions ou d'émulsions. Au sens de l’invention, l’« agent émulsionnant » est choisi parmi les tensioactifs cationiques, tensioactifs anioniques, les tensioactifs amphotères, ou les tensioactifs non-ioniques.
Le terme « fibres kératiniques » concerne les fibres formées à base de kératine. Au sens de l’invention, les fibres kératiniques sont des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, les cils, les sourcils ou les poils. De préférence, les fibres kératiniques selon l’invention sont les cheveux.
Le terme « modification de la couleur » concerne la teinture ou à la coloration des fibres kératiniques par le dépôt d'au moins un agent colorant sur lesdites fibres kératiniques et pénétration du ou des agents colorants dans les fibres kéartiniques. Il peut également désigner le fait de relever, d'éclaircir ou de foncer la couleur des cheveux naturels, colorés ou décolorés.
Le terme « polymère anionique à un pH compris entre 7,0 et 11,0 » ou « sensible à un pH compris entre 7 et 11 » concerne un polymère « gonflable en milieu alcalin », c’est-à-dire que lorsqu'il est introduit dans une solution non alcaline, il confère peu ou pas de viscosité, mais lors de l'ajustement du pH à des conditions neutres ou légèrement basiques, une augmentation mesurable de la viscosité est observée, c'est-à-dire que l'ajout d'un agent alcalin ou neutralisant à une solution contenant un polymère « gonflable en milieu alcalin » entraîne le développement de la viscosité. Dans un mode de réalisation, le « polymère anionique à un pH compris entre 7,0 et 11,0 » ou « sensible à un pH compris entre 7 et 11 » est un « polymère acrylique », c’est à dire un polymère qui résulte de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères de l’acide acrylique ou méthacrylique.
Le terme « v iscosité » concerne l'ensemble des phénomènes de résistance au mouvement d'un fluide pour un écoulement avec ou sans turbulence. Selon l’invention, les viscosités sont mesurées à la température ambiante (20°C) et à pression ambiante, au viscosimètre Brookfield RV DV avec un Mobile de type 3, à une vitesse de 100 tours/minute.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Kit La présente invention concerne un kit pour modifier la couleur des fibres kératiniques, comprenant une première composition comprenant au moins un agent colorant ; au moins un agent alcalin ; et un solvant cosmétiquement acceptable, et une seconde composition comprenant au moins un polymère anionique à un pH compris entre 7,0 et 11,0 ; au moins un agent émulsionnant ; et au moins un agent oxydant.
Dans un mode de réalisation préféré, le kit selon l’invention comprend : une première composition, comprenant : de 0,5 à 15% d’au moins un agent colorant ; de 1,0 à 20% d’au moins un agent alcalin ; et un solvant cosmétiquement acceptable, les pourcentages étant exprimés en poids par rapport au poids total de la première composition ; une seconde composition, comprenant : de 1,0 à 20% d’au moins un polymère anionique à un pH compris entre 7,0 et 11,0 ; de 2,0 à 30% d’au moins un émulsionnant ; et de 1,0 à 20% d’au moins un agent oxydant, les pourcentages étant exprimés en poids par rapport au poids total de la seconde composition.
Dans un mode de réalisation, les premières et secondes compositions sont conditionnées dans des compartiments ou récipients distincts.
L est la largeur maximale axiale du pneumatique, lorsque ce dernier est monté sur sa jante de service et gonflé à sa pression recommandée.
Les largeurs axiales des couches d’éléments de renforcement sont mesurées sur une coupe transversale d’un pneumatique, le pneumatique étant donc dans un état non gonflé.
Selon une réalisation préférée de l’invention, les deux couches de sommet de travail présentent des largeurs axiales différentes, la différence entre la largeur axiale de la couche de sommet de travail axialement la plus large et la largeur axiale de la couche de sommet de travail axialement la moins large étant comprise entre 10 et 30 mm.
Selon un mode de réalisation préférée de l’invention, ladite au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels est radialement disposée entre les deux couches de sommet de travail.
Selon ce mode de réalisation de l’invention, ladite au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels permet de limiter de manière plus importante les mises en compression des éléments de renforcement de l’armature de carcasse qu’une couche semblable mise en place radialement à l’extérieur des couches de travail. Elle est préférablement radialement séparée de l’armature de carcasse par au moins une couche de travail de façon à limiter les sollicitations desdits éléments de renforcement et ne pas trop les fatiguer.
Avantageusement encore selon l’invention, les largeurs axiales des couches de sommet de travail radialement adjacentes à ladite au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels sont supérieures à la largeur axiale de ladite au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels et de préférence, lesdites couches de sommet de travail adjacentes à ladite au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels sont de part et d'autre du plan équatorial et dans le prolongement axial immédiat de ladite au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels couplées sur une largeur axiale, pour être ensuite découplées par une couche de mélange de caoutchouc au moins sur le restant de la largeur commune auxdites deux couches de travail.
La présence de tels couplages entre les couches de sommet de travail adjacentes à ladite au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels permet la diminution des contraintes de tension agissant sur les éléments circonférentiels axialement le plus à l’extérieur et situé le plus près du couplage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les éléments de renforcement des couches de sommet de travail sont des câbles métalliques, de préférence inextensibles.
D’autres détails et caractéristiques avantageux de l’invention ressortiront ci-après de la description d’un exemple de réalisation de l’invention en référence aux figures 1 et 2 qui représentent : - une vue méridienne d’un schéma d’un pneumatique selon un mode de réalisation de l’invention, - , un exemple d’élément de renforcement de la couche d’éléments de renforcement circonférentiels.
Les figures ne sont pas représentées à l’échelle pour en simplifier la compréhension. La ne représente qu’une demi-vue d’un pneumatique qui se prolonge de manière symétrique par rapport à l’axe XX’ qui représente le plan médian circonférentiel, ou plan équatorial, d’un pneumatique.
Sur la , le pneumatique 1, de dimension 315/70 R 22.5 XMZ, comprend une armature de carcasse radiale 2 ancrée dans deux bourrelets, non représentés sur la figure. L’armature de carcasse 2 est formée d'une seule couche de câbles métalliques. Ils comportent encore une bande de roulement 5.
Sur la , l’armature de carcasse 2 est frettée conformément à l’invention par une armature de sommet 4, formée radialement de l'intérieur à l'extérieur : - d'une première couche de travail 41 formée de câbles métalliques orientés d'un angle égal à 22°, - d’une couche d’éléments de renforcement circonférentiels 43 formée de câbles selon l’invention de type 7.35 hybride de formule 1+7, - d’une seconde couche de travail 42 formée de câbles métalliques orientés d'un angle égal à 18° et croisés avec les câbles métalliques de la première couche de travail, les câbles de chacune des couches de travail étant orientés de part et d’autre de la direction circonférentielle.
Les câbles métalliques constituant les éléments de renforcement des deux couches de travail sont des câbles de formule 9.35.
Les câbles métalliques constituant les éléments de renforcement de la couche d’éléments de renforcement circonférentiels sont distants les uns des autres de 2 mm, selon la normale à la direction de la ligne moyenne des câbles.
Le pneumatique est gonflé à une pression de 9 bars.
La largeur axiale L 41 de la première couche de travail 41 est égale à 252 mm.
Le traitement de détection de contours peut ensuite comprendre une étape de calcul d’une carte de distances sur la représentation binaire obtenue, pour déterminer une distance entre chaque point de la région binaire et un contour le plus proche du point. La métrique utilisée pour calculer les distances peut par exemple être la distance de Techbychev ou distance échiquier. La carte de distances obtenue est ensuite normalisée pour obtenir une représentation en niveaux de gris de la région d’intérêt, comme l’exemple représenté sur la .
Le traitement comprend ensuite une opération d’érosion de la région d’intérêt obtenue, permettant de réduire le bruit dans l’image et en particulier entre les plumes.
La détermination 220 des lignes correspondant aux plumes peut ensuite être réalisée sur la région d’intérêt obtenue par application d’une transformée de Hough. Sur l’exemple représenté des figures 6a à 6f, les lignes obtenues sont visibles sur la . On comprend d’après la description qui précède que les lignes sont des ensembles de pixels arrangés sensiblement selon une forme de ligne, mais les lignes ne sont pas nécessairement parfaitement rectilignes ni de largeur constante.
Une fois les lignes obtenues, le procédé peut également comprendre une rotation 230 de la région d’intérêt pour que les lignes soient sensiblement horizontales. A cet égard, l’angle de rotation peut être déterminé en identifiant les plumes les plus longues de la région d’intérêt, par exemple les deux ou trois plumes les plus longues, et en calculant l’angle de chaque ligne par rapport à l’axe des abscisses X, et en calculant l’angle moyen sur les plumes considérées.
Dans des modes de réalisation, une fois la rotation réalisée, on peut recalculer l’angle de chaque ligne correspondant à une plume par rapport à l’axe X, et supprimer les lignes formant un angle, par rapport à cet axe, supérieur à seuil déterminé, car ces lignes correspondent alors à du bruit et non à de véritables plumes. Le seuil angulaire peut être compris entre 20 et 30°, par exemple égal à 25°. Un exemple de résultat est représenté sur la .
De retour à la , la détermination des paramètres 300 à partir des lignes représentant les plumes comprend tout d’abord l’identification 310 des lignes correspondant à des plumes longues, et l’identification des lignes 320 correspondant à des plumes courtes. Sur la , on a représenté les lignes LL correspondant aux plumes longues, et les lignes LC correspondant aux plumes courtes.
L’identification des lignes correspondant à des plumes longues 310 est mise en œuvre en initialisant un ensemble des lignes correspondant à des plumes longues, ledit ensemble comprenant la ligne la plus longue de toutes celles qui apparaissent sur la région obtenue à l’étape 200.
L’ensemble est ensuite complété d’autres lignes qui peuvent déterminées comme suit : pour chaque ligne incluse dans l’ensemble des lignes correspondant à des plumes longues, l’identification de l’ensemble des lignes voisines à la ligne considérée, selon l’axe vertical ou axe des ordonnées Y. A cet égard, on a représenté un exemple sur la dans lequel l’axe Y est représenté et les lignes sont indexées du haut vers le bas, les index étant représentés à droite de chaque ligne. Le numéro à gauche de chaque ligne représente le classement des lignes par ordre de longueur. Donc dans l’exemple de la , la ligne la plus longue est celle d’index 2 et ses voisines selon l’axe des ordonnées Y sont les lignes indexées 1, 3 et 4. Puis pour chaque ligne voisine, un ensemble de paramètres est calculé comprenant : Une différence de longueur entre la ligne considérée de l’ensemble et la ligne voisine, Une distance entre le centre de la ligne considérée et le centre de la ligne voisine, selon l’axe des abscisses X et l’axe des ordonnées Y. Ces paramètres sont comparés à des seuils prédéterminés. Le seuil en distance est de préférence inférieur à 25%, par exemple compris entre 10 et 25%, par exemple égal à 15%. Le seuil en distance entre le centre de chaque ligne selon l’axe Y est de préférence inférieur à 50% de la longueur de la ligne considérée (la ligne correspondant à une plume longue), par exemple égal à 30% de la longueur de cette ligne. Le seuil en distance entre le centre de chaque ligne selon l’axe X est de préférence inférieur à 50% de la longueur de la ligne considérée, de préférence inférieur à 30%, par exemple égal à 25%. Si ces trois paramètres sont inférieurs à leurs seuils respectifs, alors la ligne voisine est identifiée comme correspondant à une plume longue et ajoutée à l’ensemble.
Le procédé est réitéré jusqu’à ce que plus aucune ligne voisine ne soit ajoutée à l’ensemble des lignes correspondant à des plumes longues.
Dans un mode de réalisation, les autres lignes sont automatiquement considérées comme des lignes correspondant à des plumes courtes. Cependant, pour plus de précision, le procédé comprend une identification 320 des lignes correspondant à des plumes courtes. Cette identification est mise en œuvre, pour chaque ligne correspondant à une plume longue de l’ensemble formé précédemment, en suivant les index de position selon l’axe des ordonnées Y, c’est-à-dire en commençant par la ligne située à la position verticale maximale de l’ensemble, et comprend : l’identification, parmi les lignes n’appartenant par à l’ensemble des lignes correspondant à des plumes longues, des lignes voisines à la ligne considérée. Dans l’exemple de la , on n’identifierait aucune voisine pour la ligne d’index 1, mais on identifierait la ligne voisine d’index 3 pour la ligne d’index 2. Pour chaque ligne voisine de la ligne considérée, on calcule ensuite une différence de longueur entre la ligne considérée et la ligne voisine, une distance selon l’axe vertical entre les deux lignes, et une distance selon l’axe horizontale entre une extrémité proximale ou distale de la ligne considérée et une extrémité distale, respectivement proximale, de la ligne voisine, selon la position relative sur l’axe X des lignes les plus longues par rapport aux lignes les plus courtes.
On désigne par « extrémité distale » l’extrémité la plus éloignée de l’origine du repère selon l’axe des X, et par « extrémité proximale », l’extrémité la plus proche. Si, comme dans l’exemple de la , les lignes les plus courtes de la région obtenue après le traitement 200 se situent au voisinage des extrémités distales des lignes les plus longues, alors on calcule une distance entre l’extrémité distale de la ligne considérée et l’extrémité proximale de la ligne voisine. Si à l’inverse les lignes les plus courtes sont voisines des extrémités proximales des lignes les plus longues, on calcule une distance entre l’extrémité proximale de la ligne considérée et l’extrémité distale de la ligne voisine. Ces paramètres sont comparés à des seuils déterminés. Le seuil pour la différence de longueur est de préférence compris entre 50 et 80 % de la longueur de la ligne considérée, par exemple égal à 60%. Le seuil en distance selon l’axe des ordonnées Y est de préférence inférieur à 50% de la longueur de la ligne considérée, par exemple égal à 30%. Le seul en distance selon l’axe des X entre l’extrémité proximale, respectivement distale de la ligne considérée et l’extrémité distale, respectivement proximale, de la ligne voisine, est inférieur à 50% de la longueur de la ligne considérée, par exemple égal à 50%. Si ces trois paramètres sont inférieurs à leurs seuils respectifs, alors la ligne voisine est identifiée comme correspondant à une plume courte.
Une fois que les lignes correspondant à des plumes longues et les lignes correspondant à des plumes courtes sont identifiées, le procédé peut comprendre un calcul 330 d’un ensemble de paramètres à partir de la région d’intérêt issue du traitement 200, ces paramètres étant ensuite fournis à un modèle de classification entrainé pour déterminer le sexe mâle ou femelle du poussin.
Dans des modes de réalisation, ces paramètres comprennent au moins le nombre de lignes correspondant à des plumes longues et le nombre de lignes correspondant à des plumes courtes.
De plus, les paramètres peuvent comprendre en outre un angle moyen entre les lignes et l’horizontale, et un écart ou une distance moyenne, mesurée verticalement (axe Y) entre deux lignes adjacentes.