INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif d’affichage 30 est agencé pour être visible de la personne examinée, et notamment le dispositif d’affichage, qui comprend notamment un écran, est distant du dispositif de traitement de données, ces dispositif d’affichage et de traitement de données étant par exemple reliés entre eux par une liaison sans fil, par exemple par un protocole de communication 3G, 4G ou 5G, ou par le réseau Internet, ou Wifi par exemple.
Selon un mode de réalisation, le conduit de broyage comprend une portion coudée séparant une portion d’entrée débouchant sur l’orifice d’insertion et une portion de sortie débouchant dans le compartiment de collecte. Selon un mode de réalisation, l’arbre rotatif est disposé de façon coaxiale par rapport à la portion d’entrée. Dans une telle configuration, la portion de sortie s’étend depuis la portion coudée jusqu’à un orifice de sortie dans un sens d’un éloignement par rapport à l’axe, et donc par rapport à l’arbre rotatif. Une telle configuration garantit un chemin simple des résidus broyés vers le compartiment de collecte tout en permettant de façon simple de loger l’arbre rotatif dans le conduit de broyage avec des moyens d’entraînement en rotation de l’arbre rotatif à l’extérieur du conduit. On garantit ainsi un encombrement réduit du compartiment de broyage.
Selon un mode de réalisation, l’orifice d’insertion est fermé par un bouchon,. Le bouchon est mobile entre une position fermée du conduit dans laquelle il ferme le conduit et une position ouverte dans laquelle l’orifice d’insertion permet l’insertion des résidus. Ce bouchon peut également être amovible. Lorsque l’étui est fermé ou n’est pas en fonction, le bouchon constitue une assurance supplémentaire d’empêcher les résidus broyés de traverser dans un sens inverse le conduit de broyage et de ressortir par l’orifice d’insertion.
Selon un mode de réalisation, le bouchon comprend un poussoir configuré pour pousser les résidus dans le conduit de broyage vers les moyens de broyage. De cette manière, on garantit le broyage de l’intégralité des résidus, sans qu’une partie de ces résidus reste dans le conduit en amont des moyens de broyage. Le poussoir comprend une portion cylindrique configuré pour pouvoir translater dans le conduit de broyage, le bouchon comprenant au moins une collerette de diamètre supérieur au diamètre du conduit de broyage pour former une butée d’arrêt à la translation du poussoir.
Selon un mode de réalisation, le bouchon dispose de moyens de préhension permettant à l’utilisateur d’accompagner le broyage en exerçant une pression sur les résidus à broyer. De cette manière, l’utilisateur peut saisir le bouchon et le manipuler à sa guise.
Selon un mode de réalisation, le bouchon est maintenu en position fermée par des moyens de maintien en position fermée. Ces moyens de maintien en position fermée comprennent par exemple des aimants en néodyme. Alternativement ou en compléments, ces moyens de maintien peuvent être dimensionnés de sorte que le bouchon est inséré de manière ajustée et serrée dans le conduit de broyage, en particulier dans l’orifice d’insertion, et/ou en couvrant le l’orifice d’insertion. Le bouchon comporte de préférence une portion circulaire élastique pour venir s’accrocher par déformation élastique, par exemple par clipsage, extérieurement et/ou intérieurement contre un rebord, extérieur et/ou intérieur respectivement, de l’orifice d’insertion.
Selon un mode de réalisation, les moyens de broyage comprennent un actionneur configuré pour actionner un broyeur, l’actionneur comprenant de préférence un moteur, de préférence encore un moteur électrique. Une telle caractéristique permet d’améliorer l’efficacité du broyage des résidus par rapport à un broyage manuel, et de réduire sensiblement la taille des particules ou grains composant les résidus broyés. Le moteur pourra être équipé d’un réducteur.
Selon un mode de réalisation, l’étui comporte des moyens d’activation configurés pour activer les moyens de broyage. Dans une telle configuration, les moyens de broyage deviennent opérants dès que les moyens d’activation sont activés.
Selon un mode de réalisation, les moyens d’activation comprennent un moyen d’actionnement mécanique configuré pour être actionné par un déplacement dans le conduit de broyage d’un résidu d’un produit fumé et/ou un bouton poussoir configuré pour être actionné manuellement par un utilisateur et/ou moyen d’actionnement électronique tel qu’un un détecteur, par exemple un détecteur de présence dans le conduit de broyage. Les moyens d’activation permettent à l’utilisateur de choisir l’instant d’activation des moyens de broyage, soit par une activation manuelle, soit de façon automatique de manière mécanique, par exemple par le passage d’un résidu dans le conduit de broyage, soit de manière électronique, par exemple par un détecteur. Bien entendu, un même étui peut être équipé de plusieurs moyens d’activation. Un moyen d’activation mécanique configuré pour être actionné par un déplacement dans le conduit de broyage d’un résidu d’un produit fumé peut comporter par exemple un levier d’un contacteur, de préférence situé en amont des moyens de broyage par rapport au sens de déplacement des résidus fumés. Le contacteur peut ainsi s'activer dès lors qu’un utilisateur pousse un mégot dans le conduit dédié, le mégot déplaçant mécaniquement le levier. Dans une telle configuration, on prévoit de préférence que les des moyens d’activation, une fois activés par les moyens de broyage, restent en fonctionnement pendant une durée prédéterminée, par exemple quelques secondes. De cette manière l'arbre peut rester en marche le temps nécessaire au broyage complet du mégot afin de ne laisser aucun résidu dans le conduit
Selon un mode de réalisation, l’étui comprend une alimentation électrique, de préférence une batterie rechargeable, pour alimenter au moins les moyens de broyage, l’alimentation électrique étant de préférence logée dans le compartiment de broyage. La batterie rechargeable peut par exemple être un accumulateur lithium-ion, dont la capacité électrique permet aux moyens de broyage de broyer au moins une quantité de résidus correspondante à la capacité d’accueil maximale du compartiment de stockage avant une recharge. De plus, la recharge peut s’effectuer sans démonter la batterie, par exemple au moyen d’une connectique de recharge, par exemple une connectique de type USB-C ou micro-USB.
Selon un mode de réalisation, le compartiment de broyage est amovible. Une telle caractéristique permet des opérations de maintenance localisée sur les composants susceptibles de nécessiter un remplacement. Ainsi, il est possible de remplacer tout ou partie du compartiment de broyage sans nécessairement devoir changer l’étui dans son entièreté.
Selon un mode de réalisation, le compartiment de collecte est mobile entre une position ouverte et une position fermée, de préférence de façon indépendante du compartiment de stockage. Dans cette configuration, l’utilisateur peut vider le compartiment de collecte avec facilité et éventuellement procéder facilement à un nettoyage de ce dernier sans avoir à ouvrir le compartiment ou sont loger les produits à fumer.
Selon un mode de réalisation, le compartiment de collecte comprend des moyens de fermeture configurés pour verrouiller le compartiment de collecte en position fermée, l’étui comportant de préférence des moyens de fermetures multiples disposés au niveau d’au moins deux zones distinctes, de préférence disposées au niveau de deux faces différentes de l’étui. De cette manière on réduit les risques d’ouverture accidentelle du comportement de collecte dans la poche.
Selon un mode de réalisation, le compartiment de collecte comprend des moyens de contrainte configurés pour précontraindre élastiquement le compartiment de collecte en position fermée. Là encore le risque d’ouverture accidentelle du comportement de collecte sont réduits.
Selon un mode de réalisation, l’étui comprend au moins un couvercle, de préférence pivotant, pour fermer au moins un des compartiments parmi le compartiment de stockage et le compartiment de broyage, de préférence un unique couvercle pour fermer le compartiment de stockage et le compartiment de broyage. De/Un tel(s) couvercle(s) permet(tent) de compléter la protection des produits à fumer pendant leur conservation dans le compartiment de stockage sans entraver leur accessibilité.
Selon un mode de réalisation, l’étui comprend un logement principal ou compartiment principal fermé par le couvercle de l’étui, le compartiment principal délimitant un espace intérieur configuré pour recevoir le compartiment de broyage de façon amovible et pour délimiter au moins en partie avec le compartiment de broyage un espace intérieur du compartiment de stockage.
Selon un mode de réalisation, un tel couvercle permet de maintenir en position le bouchon amovible par une absence de jeu lorsque le couvercle du compartiment de broyage est fermé, c’est-à-dire lorsque ce compartiment n’est pas utilisé par l’utilisateur.
Le terme « INCI » est une abréviation de International Nomenclature of Cosmetic Ingredients, qui est un système de noms fourni par le Comité international de nomenclature du Conseil des produits de soins personnels pour décrire les ingrédients de soins personnels.
Certaines des diverses catégories de composants identifiés peuvent se chevaucher. Dans de tels cas où un chevauchement peut exister et où la composition inclut les deux composants (ou la composition inclut plus de deux composants qui se chevauchent), un composé qui se chevauche ne représente pas plus d’un composant. Par exemple, un acide gras peut être caractérisé à la fois comme un tensioactif non ionique et comme un composé gras. Si une composition particulière inclut à la fois un tensioactif non ionique et un composé gras, un seul acide gras servira uniquement de tensioactif non ionique ou uniquement de composé gras (l’acide gras unique ne sert pas à la fois de tensioactif non ionique et de composé gras). Cependant, les composés gras (tels que les alcools gras) peuvent ou non être une huile, selon l’alcool gras en question.
Exemple 1 Deux compositions d’exemples non limitatives de (Ex. A et B) ont été préparés selon les aspects de la divulgation. Une composition comparative (Comp. 1) a également été préparée selon la formule fournie ci-dessous. Les formulations des compositions d’exemple A et B et de la composition comparative 1 sont montrées dans le tableau 1 ci-dessous.
Nom INCI US Ex. A Ex. B Comp. 1 (a) Tensioactif non ionique POLYSORBATE 60, and PEG-40 HYDROGENATED CASTOR OIL 5,1 5,1 5,1 C12-20 ALKYL GLUCOSIDE 0,2 0,2 0,2 (b) Alcool gras OCTYLDODECANOL 1 1 1 C14-22 ALCOHOLS 0,8 0,8 0,8 (c) Ester gras ISOPROPYL MYRISTATE, GLYCERYL STEARATE, and SORBITAN ISOSTEARATE 7,3 7,2 7,3 CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE 0,1 0,1 (d) Composé gras autre qu’alcool gras et ester gras ISODODECANE and HYDROGENATED VEGETABLE OIL 4,5 4 4,5 Cire BUTYROSPERMUM PARKII (SHEA) BUTTER, EUPHORBIA CERIFERA (CANDELILLA) WAX, and BEESWAX 2,8 1,9 2,8 (e) Silicone DIMETHICONE 1,6 1,6 1,6 POLYSILICONE-11 (f) Agent épaississant acrylique HYDROXYETHYL ACRYLATE/SODIUM ACRYLOYLDIMETHYL TAURATE COPOLYMER 0,89 0,89 0,89 (h) Polyol GLYCERIN 10 10 10 (i) Polymère cationique POLYQUATERNIUM-10 0,1 0,1 0,1 Conservateurs ETHYLHEXYLGLYCERIN, TOCOPHEROL, PHENOXYETHANOL, and CITRIC ACID ~ 0,9 ~ 0,9 ~ 0,9 Parfum FRAGRANCE (g) Eau WATER 64,31 65,81 64,41
Exemple 2 Trois compositions comparatives (compositions comparatives 2 à 4) ont été préparées pour avoir la même formulation que la composition de l’exemple A, sauf que les compositions comparatives 2 à 4 avaient un tensioactif cationique à la place du glucoside d’alkyle en C 12-20 et des alcools en C 14-22 . En particulier, la composition comparative 2 incluait 1 gramme de chlorure de cétrimonium, la composition comparative 3 incluait 1 gramme de chlorure de béhentrimonium et la composition comparative 4 incluait 1 gramme de chlorure de dicétyldimonium à la place du glucoside d’alkyle en C 12-20 et des alcools en C 14-22 utilisés dans la composition d’exemple A. Les étapes du processus de production des compositions comparatives 2 à 4 étaient les mêmes que celles utilisées pour produire la composition d’exemple A.
Les compositions comparatives 2 à 4 et les compositions d’exemple A et B ont ensuite été évaluées afin de déterminer la stabilité de leur émulsion respective. Plus précisément, deux échantillons des compositions comparatives 2 à 4 et des compositions d’exemple A et B ont été maintenus dans certaines conditions environnementales pendant 8 semaines et évalués visuellement à différents moments pour déterminer la stabilité de l’émulsion respective. Le premier échantillon de chacune des compositions a été maintenu à température ambiante et le second échantillon de chacune des compositions a été maintenu à une température de 45°C.
La composition comparative 2 a présenté une émulsion instable, l’échantillon maintenu à une température de 45°C présentant la phase hydrophobe se séparant de la phase hydrophile. Les échantillons de la composition comparative 3 ont présenté une émulsion instable à température ambiante et à une température de 45°C. La composition comparative 4 n’a pas formé d’émulsion. Les compositions d’exemple A et B ont chacun présenté une émulsion stable à température ambiante et à des températures élevées. De manière étonnante, les compositions d’exemple A et B ont présenté et maintenu une émulsion stable à température ambiante et à température élevée, car les compositions d’exemple A et B contiennent de grandes quantités d’huiles et de composés de silicone.
Exemple 3 Quatre compositions comparatives (compositions comparatives 5 à 8) ont été préparées pour avoir la même formulation que la composition d’exemple A, sauf que les compositions comparatives 5 à 8 avaient le myristate d’isopropyle remplacé par de l’huile d’olive, de l’huile de tournesol, de l’huile de lin, ou des esters d’alcane. Plus précisément, la composition comparative 5 incluait 7 grammes d’huile d’olive, la composition comparative 6 incluait 7 grammes d’huile de tournesol, la composition comparative 7 incluait 7 grammes d’huile de lin et la composition comparative 8 incluait 7 grammes d’esters d’alcane. De plus, les compositions comparatives 5 à 8 ont été produites selon les mêmes étapes de traitement que celles utilisées pour produire la composition d’exemple A.
Les compositions comparatives 5 à 8 et les compositions d’exemple A et B ont ensuite été évaluées afin de déterminer leurs propriétés de conditionnement respectives. En particulier, un échantillon des compositions comparatives 5 à 8 et des compositions d’exemple A et B a été appliqué séparément sur des mèches de cheveux respectives dans une quantité de 2 grammes (g) de composition pour 10 g de cheveux. Les mèches de cheveux ont ensuite été combinées pour assurer une application uniforme de l’échantillon sur la mèche de cheveux. Les mèches de cheveux ont ensuite été rincées. Après séchage, les mèches de cheveux ont été évaluées afin de déterminer les propriétés de conditionnement des compositions comparatives 5 à 8 et des compositions des exemples A et B.
La composition comparative 5 donnait une sensation très lourde aux cheveux et ne convenait pas aux produits sans rinçage. Les compositions comparatives 6 et 7 ont donné une sensation de gras aux cheveux. La composition comparative 8 n’a pas fourni un revêtement suffisant ou une sensation de conditionnement. Les compositions d’exemple A et B n’ont pas alourdi les cheveux et ont apporté des propriétés de conditionnement significatives.
Exemple 4 Quatre compositions comparatives (compositions comparatives 9 à 12) ont été préparées pour avoir la même formulation que la composition d’exemple A, sauf que dans les compositions comparatives 9 à 12 l’octyldodécanol a été remplacé par de l’alcool cétéarylique, du stéarate de glycéryle, de l’alcool cétéarylique en conjonction avec du glucoside de cétéaryle, et de la tribéhénine. Plus précisément, la composition comparative 9 incluait 1 gramme d’alcool cétéarylique, la composition comparative 10 incluait 1 gramme de stéarate de glycéryle, la composition comparative 11 incluait 0,5 gramme d’alcool cétéarylique et 0,5 gramme de glucoside de cétéaryle, et la composition comparative 12 incluait 1 gramme de tribéhénine. En outre, les étapes du processus de production des compositions comparatives 9 à 12 ont été les mêmes que celles utilisées pour produire la composition d’exemple A.
Les compositions comparatives 9 à 12 et les compositions d’exemple A et B ont ensuite été évaluées afin de déterminer la stabilité de leur émulsion respective. Plus précisément, des échantillons des compositions comparatives 2 à 4 et des compositions d’exemple A et B ont été maintenus à température ambiante pendant 8 semaines et évalués visuellement à différents moments pour déterminer la stabilité de l’émulsion respective. La composition comparative 9 n’a pas formé d’émulsion stable. La composition comparative 10 n’a pas pu contenir les grandes quantités d’huile dans l’émulsion formée et, par conséquent, la phase hydrophile s’est séparée de l’émulsion. Les compositions comparatives 11 et 12 n’ont pas non plus formé d’émulsion stable.
Exemple 5 Sept compositions comparatives (compositions comparatives 13 à 19) ont été préparées pour avoir la même formulation que la composition d’exemple A, sauf que dans les compositions comparatives 13 à 19, la diméthicone et le polysilicone-11 ont été remplacés par différentes diméthicones, du diméthiconol et un polymère réticulé de diméthicone-PEG-10/15. Plus précisément, la composition comparative 13 incluait 1,6 g de diméthicone ayant une viscosité de 350 centistokes (CST). La composition comparative 14 incluait 1,6 g de diméthicone ayant une viscosité de 300 000 CST. La composition comparative 15 incluait 1,6 g de diméthicone ayant une viscosité de 5 CST. La composition comparative 16 incluait 1,6 g d’une combinaison de diméthicone et de diméthiconol, la combinaison ayant une viscosité de 300 000 CST. La composition comparative 17 incluait 1,6 g d’une combinaison de diméthicone et de polymère réticulé de PEG-10/15, la combinaison ayant une viscosité de 500 000 CST. La composition comparative 18 incluait 1,6 g d’une diméthicone ayant une viscosité de 6 900 CST. La composition comparative 19 incluait 1,6 g de diméthiconol ayant une viscosité de 1 500 CST. De plus, les étapes du processus de production des compositions comparatives 13 à 19 étaient les mêmes que celles utilisées pour produire la composition d’exemple A.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le procédé comprend la disposition d’une barrette nasale dans le matériau choisi vers le bord du panneau supérieur opposé au bord adjacent au panneau central.
Selon encore une autre caractéristique de l’invention le procédé comprend également la fixation d’une bande comprenant du polyuréthane ou du polyéthylène collée sur la surface intérieure vers le bord du panneau supérieur opposé au bord adjacent au panneau central.
est une vue en perspective d’un exemple de réalisation du masque déplié selon l’invention,
est une vue en perspective du panneau inférieur du masque de la ,
est une vue en en perspective du panneau supérieur du masque de la ,
est une vue à plat du masque plié de la côté surface extérieure,
est une vue à plat d’un exemple de réalisation d’un panneau central d’un masque selon l’invention,
est une vue à plat du masque plié de la côté surface intérieure, et
est une vue à plat d’un flan prédécoupé pour la formation d’un masque selon la .
Un masque de protection selon l’invention, tel qu’illustré à la et désigné dans son ensemble par la référence 1. Le masque est destiné à être porté par un utilisateur pour toutes formes de visage.
Selon la protection voulue, le masque selon l’invention vise une protection de type FFP1, FFP2 ou FFP3.
La désignation FFP2 signifie que le masque filtre au moins 94 % des particules présentes dans l'air et la désignation FFP3 signifie que le masque filtre au moins 99 % des particules présentes dans l'air (voir Tableau 1 portant sur la pénétration des aérosols selon le type de masque).
Classification Types d’essais Essai au chlorure de sodium 95 l/min %max Essai à l’huile de parafine 95 l/min %max FFP1 20 20 FFP2 6 6 FFP3 1 1
Dans le domaine du coiffage, il est usuel d'utiliser des brosses à cheveux. De nombreux perfectionnements des brosses à cheveux traditionnelles ont été proposés. Parmi ces perfectionnements l'utilisation conjointe de vapeur a fait l'objet de nombreuses propositions. La demande de brevet DE19822718 mentionne un peigne dont les dents peuvent être perforées pour émettre de la vapeur d'eau qui vient au contact des cheveux. En alternative, la brosse est dépourvue de buses de sortie de vapeur et les dents sont chauffées par une résistance thermique sans application de vapeur. Une telle brosse à dents perforées chauffées par de la vapeur peut s’avérer relativement difficile à fabriquer et tend à limiter la température conférée aux cheveux. Elle peut également présenter des irrégularités de traitement par surconcentrations locales de vapeur sur certaines parties des cheveux.
Il demeure un besoin pour bénéficier d’une brosse présentant des performances de traitement, notamment de peignage, améliorées, qui soient relativement homogènes et durables, tout en étant sécurisées.
La présente invention répond à ce besoin à l’aide d’une brosse de traitement des cheveux, notamment de lissage, comportant : - une pluralité de dents, - au moins une sortie de vapeur pour émettre de la vapeur sur les cheveux, la brosse étant configurée pour émettre la vapeur par la sortie de vapeur à une vitesse comprise entre 0,007 m/s et 15m/s, mieux entre 0,01 m/s et 3 m/s et encore mieux entre 0,1 et 1 m/s.
Par « dents », on comprend des éléments saillants de la brosse entre lesquels les cheveux sont reçus lors du passage de la brosse sur la chevelure. Les dents peuvent être de toute forme.
Une telle brosse permet de traiter les cheveux efficacement en brossant les cheveux et en appliquant de la vapeur avec la brosse en un seul geste. La plage de vitesse spécifique de la vapeur permet d’avoir une bonne pénétration de la vapeur dans les cheveux lors du traitement, ce qui améliore le traitement notamment dans le cas d’une mèche épaisse de cheveux, tout en limitant le risque d’inconfort, notamment pour le cuir chevelu, que pourrait occasionner une trop grande vitesse de la vapeur.
En variante, la brosse est de forme autre, non allongée.
De préférence la brosse comporte un manche et une tête. Le manche facilite alors la préhension de la brosse et permet l'insertion dans la brosse d’éléments complémentaires, notamment d’une interface utilisateur, d’un réservoir d’eau ou de produit cosmétique et/ou d’un ou plusieurs capteurs.
Dents Les dents peuvent s’étendre selon au moins une rangée de dents, mieux deux rangées de dents, de préférence s’étendant chacune parallèlement à l’axe principal de la brosse.
De préférence, la ou les rangées de dents comportent chacune au moins 3 dents, mieux entre 10 et 40 dents, encore mieux entre 15 et 40 dents.
Pour faire ressortir les cristaux à la surface de la pièce 20 et ainsi faciliter l’analyse, le procédé de contrôle de l’invention peut comporter une opération préliminaire, non représentée sur les figures, d’attaque chimique de la surface de la pièce 20. En effet, l’attaque chimique a pour effet de creuser légèrement la matière à la surface de la pièce 20 afin de faire apparaitre à fleur de surface les mailles cristallines. Cette attaque chimique est effectuée avant la réalisation de la série d’images (opérations 110 à 130).