Installation (1) de retroussage destinée à rabattre un tronçon d’extrémité (3A, 3B) d’une paroi (3) cylindrique d’un bloc carcasse (2) de bandage autour d’une tringle de renfort (4, 5) dudit bloc carcasse, ladite paroi (3) cylindrique s’étendant le long et autour d’un axe central (X3) dit « axe de roulis » et ladite tringle de renfort (4, 5) s’étendant selon une ligne génératrice (L4, L5) qui forme un anneau autour dudit axe de roulis (X3), ladite installation étant caractérisée en ce qu’elle comprend : - un dispositif de rabattage (10) qui comporte au moins un organe presseur (11, 12, 13), tel qu’un galet presseur (11, 12, 13), et qui est agencé pour venir appliquer ledit organe presseur (11, 12, 13) contre la face radialement externe (3A_out, 3B_out) du tronçon d’extrémité (3A, 3B), dans un secteur angulaire (A11, A12, A13) de la paroi (3) cylindrique dit « secteur angulaire de travail » (A11, A12, A13) qui correspond à une fraction de la circonférence du tronçon d’extrémité (3A, 3B) autour de l’axe de roulis (X3), et pour faire exécuter audit organe presseur un mouvement basculant en tangage (MT) autour de la ligne génératrice (L4, L5) de la tringle de renfort (4, 5), de sorte que l’organe presseur (11, 12, 13) rabatte vers la face radialement interne (3_in) de la paroi cylindrique du bloc carcasse (2), autour de la tringle de renfort (4, 5), la portion du tronçon d’extrémité (3A, 3B) qui est située dans le secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) concerné, - un dispositif d’entraînement (20) conçu pour modifier, par incréments angulaires successifs, la position relative de l’organe presseur (11, 12, 13) par rapport au bloc carcasse (2) autour de l’axe de roulis (X3), de manière à ce que l’organe presseur (11, 12, 13) puisse exécuter son mouvement basculant en tangage (MT) successivement dans différents secteurs angulaires de travail (A11, A12, A13) pour rabattre les unes après les autres les portions correspondantes du tronçon d’extrémité (3A, 3B), - un sélecteur (40) conçu pour placer alternativement l’organe presseur (11, 12, 13) dans une configuration de travail, qui permet audit organe presseur (11, 12, 13) de venir en prise contre la face radialement externe (3A_out, 3B_out) du tronçon d’extrémité (3A, 3B) dans le secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) considéré et de forcer le pliage de la portion correspondante du tronçon d’extrémité (3A, 3B) lorsque le dispositif de rabattage (10) exécute le mouvement basculant en tangage (MT) dans ledit secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) considéré, puis dans une configuration de retrait, qui empêche ledit organe presseur (11, 12, 13) d’interférer avec le tronçon d’extrémité (3A, 3B) lorsque le dispositif d’entraînement (20) modifie la position relative dudit organe presseur (11, 12, 13) par rapport à la paroi cylindrique (3) du bloc carcasse (2), autour de l’axe de roulis (3), pour changer de secteur angulaire de travail. Installation selon la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif de rabattage comprend plusieurs organes presseurs (11, 12, 13), qui sont décalés angulairement les uns par rapport aux autres, en azimut autour de l’axe de roulis (X3), afin de venir en prise sur la face radialement externe (3A_out, 3B_out) du tronçon d’extrémité (3A, 3B) dans des secteurs angulaires de travail (A11, A12, A13) différents qui se succèdent autour de l’axe de roulis (X3), le long de la ligne génératrice (L4, L5) de la tringle de renfort, et en ce que lesdits plusieurs organes presseurs (11, 12, 13) présentent des plages de course en tangage autour de la ligne génératrice (L4, L5) qui sont complémentaires les unes des autres, de sorte que chaque organe presseur (11, 12, 13) accentue à son tour, par une contribution propre (MT_11, MT_12, MT_13), le pliage du tronçon d’extrémité (3A, 3B) par-dessus et autour de la tringle de renfort (4, 5), vers la face radialement interne (3_in) de la paroi du bloc carcasse (2). Installation selon la revendication 2 caractérisée en ce que chacun des plusieurs organes presseurs (11, 12, 13) apporte, lors de son mouvement basculant en tangage (MT), une contribution propre (MT_11, MT_12, MT_13) au rabattage du tronçon d’extrémité, laquelle contribution propre (MT_11, MT_12, MT_13) correspond à une amplitude de déplacement angulaire de l’organe presseur (11, 12, 13) considéré, en tangage autour de la ligne génératrice (L4, L5) de la tringle de renfort (4, 5), qui est au moins égale à 30 degrés, voire au moins égale à 60 degrés, et de préférence inférieure ou égale à 120 degrés, pour chaque organe presseur (11, 12, 13). Installation selon l’une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que le dispositif d’entraînement (20) comprend un support de réception (21) qui est monté sur un bâti (22) et qui est agencé pour recevoir le bloc carcasse (2) et pour entraîner ledit bloc carcasse (2) en rotation (RX) par rapport au bâti, par incréments angulaires successifs, autour de l’axe de roulis (X3), et en ce que le dispositif de rabattage (10) comprend une embase (30) basculante qui porte un bras (31, 32, 33) supportant l’organe presseur (11, 12, 13) et qui est montée en rotation (RY), par rapport au bâti (22), autour d’un axe dit « axe de tangage » (Y30) qui est transverse, et de préférence orthogonal, à l’axe de roulis (X3), et qui matérialise l’axe autour duquel s’effectuent les mouvements basculants en tangage (MT) de l’organe presseur (11, 12, 13). Installation selon la revendication 4 caractérisée en ce que le bras (31, 32, 33) qui porte l’organe presseur (11, 12, 13) dispose d’un degré de liberté en rotation différentielle en tangage par rapport à l’embase (30) basculante, rotation différentielle en tangage qui d’une part s’effectue autour de l’axe de tangage (Y30) ou, de préférence, autour d’un axe parallèle audit axe de tangage (Y30) et distinct dudit axe de tangage (Y30), et qui d’autre part est placée sous la dépendance d’un organe élastique (35, 44, 45, 46). Installation selon la revendication 4 ou 5 et selon l’une des revendications 2 et 3 caractérisée en ce que les plusieurs organes presseurs (11, 12, 13) sont portés par la même embase (30) basculante, de sorte que la rotation (RY) de ladite embase (30) basculante entraîne solidairement lesdits plusieurs organes presseurs (11, 12, 13) selon leur mouvement basculant en tangage (MT) autour de la tringle de renfort (4, 5). Installation selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que le sélecteur (40) comprend un vérin pneumatique (44) associé à l’organe presseur (11), le cas échéant plusieurs vérins pneumatiques (44, 45, 46) associés chacun à l’un des plusieurs organes presseurs (11, 12, 13), ledit vérin pneumatique (44, 45, 46) étant agencé d’une part pour piloter le passage de l’organe presseur (11, 12, 13) qui lui est associé de la configuration de retrait à la configuration de travail et réciproquement, et d’autre part pour assurer, en configuration de travail, une précharge et une suspension élastique de l’organe presseur (11, 12, 13) considéré à l’encontre du tronçon d’extrémité (3A, 3B). Installation selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que le dispositif de rabattage (10) est agencé de manière à faire exécuter par l’organe presseur (11, 12, 13), dans le secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) concerné, un mouvement basculant en tangage (MT) aller et retour autour de la ligne génératrice (L4, L5) de la tringle de renfort (4, 5), depuis une position de départ en tangage jusqu’à une position d’arrivée en tangage, puis réciproquement, de la position d’arrivée en tangage jusqu’à revenir à la position de départ en tangage. Installation selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comprend un séquenceur (50) automatique, qui se présente de préférence sous forme d’une unité de commande électronique, lequel séquenceur (50) est programmé pour exécuter et répéter, autant de fois que nécessaire jusqu’à ce que le tronçon d’extrémité (3A, 3B) se retrouve plaqué, sur toute sa circonférence autour de l’axe de roulis (X3), contre la face radialement interne (3_in) de la paroi (3) du bloc carcasse (2), la séquence dite « séquence élémentaire » suivante : - le sélecteur (50) place au moins un organe presseur (11, 12, 13) en configuration de travail ; - le dispositif de rabattage (10) fait exécuter audit au moins un organe presseur (11, 12, 13) un mouvement de basculement en tangage (MT), de préférence aller et retour, autour de la ligne génératrice (L4, L5) de la tringle de renfort (4, 5), dans le secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) considéré, de sorte à rabattre vers la face radialement interne (3_in) de la paroi du bloc carcasse (2) la portion du tronçon d’extrémité (3A, 3B) qui est située dans ledit secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) ; - le sélecteur (50) replace l’au moins un organe presseur (11, 12, 13) en configuration de retrait ; - le dispositif d’entraînement décale autour de l’axe de roulis (X3), d’un incrément angulaire choisi, la paroi (3) du bloc carcasse (2) par rapport à l’au moins un organe presseur (11, 12, 13), de sorte à placer ledit au moins un organe presseur dans un nouveau secteur angulaire de travail, distinct du précédent secteur angulaire de travail considéré. Installation selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que l’organe presseur (11), et le cas échéant chaque organe presseur (11, 12, 13), est formé par un galet presseur monté en rotation sur son axe central (Y11, Y12, Y13), lequel axe central est, et reste lors du mouvement basculant en tangage (MT), sensiblement parallèle, à +/- 10 degrés et de préférence à +/- 5 degrés, et plus préférentiellement exactement parallèle, à la normale à un plan radial, dit « plan bissecteur », qui contient l’axe de roulis (X3) ainsi que la bissectrice du secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) où débute le mouvement basculant en tangage du galet presseur (11, 12, 13). Procédé de retroussage, au cours duquel : - selon une étape (E0) d’initialisation, on place sur un support de réception (21) un bloc carcasse (2) de bandage qui possède une paroi (3) cylindrique qui s’étend le long et autour d’un axe dit « axe de roulis » (X3) ainsi qu’une tringle de renfort (4, 5) qui s’étend selon une ligne génératrice (L4, L5) qui forme un anneau autour dudit axe de roulis (X3), ladite paroi cylindrique présentant un tronçon d’extrémité (3A, 3B) cylindrique qui fait saillie axialement au-delà de la tringle de renfort (4, 5), - selon une étape (E1) de rabattage, on applique au moins un organe presseur (11, 12, 13), tel qu’un galet presseur, en appui contre la face radialement externe (3A_out, 3B_out) du tronçon d’extrémité, dans un secteur angulaire de la paroi (3) cylindrique dit « secteur angulaire de travail » (A11, A12, A13) qui correspond à une fraction de la circonférence du tronçon d’extrémité (3A, 3B) autour de l’axe de roulis (X3), et l’on fait exécuter audit organe presseur (11, 12, 13) un mouvement basculant en tangage (MT) autour de la ligne génératrice (L4, L5) de la tringle de renfort, de sorte que l’organe presseur (11, 12, 13) rabat vers la face radialement interne (3_in) de la paroi cylindrique du bloc carcasse (2), autour de la tringle de renfort (4, 5), la portion du tronçon d’extrémité (3A, 3B) qui est située dans le secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) concerné, - selon une étape (E2) de dégagement, on place l’organe presseur (11, 12, 13) dans une configuration de retrait, afin de dégager ledit organe presseur de tout contact avec le tronçon d’extrémité (3A, 3B), - selon une étape (E3) de repositionnement, on modifie, d’un incrément angulaire donné, la position relative de l’organe presseur (11, 12, 13) par rapport au bloc carcasse (2) autour de l’axe de roulis (X3), de sorte à placer l’organe presseur dans un nouveau secteur angulaire de travail, - et l’on répète la séquence, dite « séquence élémentaire », qui comprend successivement les étape (E1) de rabattage, (E2) de dégagement puis (E3) de repositionnement, autant de fois que nécessaire jusqu’à ce que le tronçon d’extrémité (3A, 3B) se retrouve plaqué, sur toute sa circonférence autour de l’axe de roulis (X3), contre la face radialement interne (3_in) de la paroi (3) du bloc carcasse (2). Procédé selon la revendication 11 caractérisé en ce que, au cours de l’étape (E1) de rabattage, on réalise un pliage progressif du tronçon d’extrémité (3A, 3B) autour de la tringle de renfort (4, 5) en actionnant plusieurs organes presseurs (11, 12, 13), de préférence trois organes presseurs, qui occupent des secteurs angulaires de travail (A11, A12, A13) successifs différents autour de l’axe de roulis (X3), de sorte que le premier desdits organes presseurs (11) débute le pliage dans son premier secteur angulaire de travail (A11), que l’organe presseur suivant (12) poursuit et accentue le pliage lorsque la portion du premier tronçon d’extrémité (3A) mise en forme par le premier organe presseur (11) parvient, après un ou plusieurs incrément angulaire en rotation autour de l’axe de roulis (X3), dans le secteur angulaire de travail (A12) occupé par ledit organe presseur suivant (12), et que le dernier des organes presseurs (13) achève le pliage, dans le secteur angulaire de travail (A13) occupé par ledit dernier organe presseur (13), en venant plaquer complètement le tronçon d’extrémité (3A), jusqu’à l’extrémité libre de celui-ci, contre la face radialement interne (3_in) de la paroi du bloc carcasse (2), afin d’emprisonner la tringle de renfort (4, 5) dans le pli ainsi formé. Procédé selon la revendication 12 caractérisé en ce que l’on place initialement le premier organe presseur (11) dans la configuration de travail, qui permet audit premier organe presseur (11) de venir et de rester en appui contre la face radialement externe (3A_out, 3B_out) du tronçon d’extrémité pendant le mouvement basculant de tangage (MT), tandis que le ou les autres organes presseurs (12, 13) suivants restent dans la configuration de retrait qui les empêche d’interférer avec le tronçon d’extrémité (3A, 3B) pendant que le premier organe presseur (11) exécute son ou ses mouvements basculants de tangage (MT), en ce que l’on exécute plusieurs séquences élémentaires jusqu’à ce que la portion du tronçon d’extrémité (3A, 3B) mise en forme par le premier organe presseur (11) parvienne au, ou dépasse le, secteur angulaire de travail (A12) occupé par l’organe presseur suivant (12), et l’on place alors ledit organe presseur suivant (12) en configuration de travail, avant de poursuivre les séquences élémentaires au cours desquelles, à chaque nouvel incrément angulaire du bloc carcasse (2) en rotation autour de l’axe de roulis (X3), le premier organe presseur (11) et l’organe presseur suivant (12) procèdent chacun à un rabattage de la portion du tronçon cylindrique d’extrémité (3A, 3B) qui se trouve dans le secteur angulaire de travail (A11, A12) qui leur correspond. Procédé selon l’une des revendications 11 à 13 caractérisé en ce que la valeur de l’incrément angulaire dont on décale, à chaque séquence élémentaire, la paroi (3) cylindrique du bloc carcasse (2) par rapport à l’organe presseur (11, 12, 13) considéré, autour de l’axe de roulis (X3), est compris entre 1 degré et 5 degrés. Procédé selon l’une des revendications 11 à 14 caractérisé en ce que l’organe presseur, et le cas échéant chaque organe presseur (11, 12, 13), est formé par un galet presseur qui est monté en rotation, de préférence en libre rotation, sur son axe central (Y11, Y12, Y13), et en ce que ledit axe central (Y11, Y12, Y13) est, et reste lors de ses mouvements basculants en tangage (MT), sensiblement parallèle, à +/- 10 degrés et de préférence à +/- 5 degrés, voire encore plus préférentiellement exactement parallèle, à la normale à un plan radial dit « plan bissecteur » qui contient l’axe de roulis (X3) ainsi que la bissectrice du secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) occupé par le galet considéré.