INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En effet, lorsque la base 1 est disposée dans la position verticale, illustrée sur les figures 1 et 2, l’eau injectée par les deux orifices d’arrivée d’eau 8A, 8B au moyen de la pompe 5 est projetée par gravité sur la première surface de vaporisation 70, ainsi que cela est illustrée sur la , où la majeure partie de l’eau se trouve vaporisée instantanément. Les éventuelles gouttelettes qui ne sont pas vaporisées instantanément lorsqu’elles touchent la première surface de vaporisation 70 se trouvent déviées à la fois en direction de la résistance chauffante 9 par la forme bombée de la première surface de vaporisation 70, et en direction du bord commun 60C, du fait de la légère inclinaison de la première surface de vaporisation 70 en direction de ce dernier, ce qui permet de finaliser la vaporisation de ces gouttelettes.
La vapeur produite s’échappe alors par l’orifice de sortie de vapeur 8C ménagé dans le couvercle de fermeture 8, puis au travers du conduit flexible 3 pour atteindre le fer à repasser 2, où la vapeur est diffusée au travers des trous de sortie de vapeur de la semelle du fer à repasser 2.
Lorsque la base 1 est disposée dans la position horizontale, illustrée sur la , l’eau injectée par les deux orifices d’arrivée d’eau 8A, 8B au moyen de la pompe 5 est projetée par gravité sur la deuxième surface de vaporisation 71 où la majeure partie de l’eau se trouve vaporisée instantanément. Les éventuelles gouttelettes qui ne sont pas vaporisées instantanément lorsqu’elles touchent la deuxième surface de vaporisation 71 se trouvent déviées à la fois en direction de la résistance chauffante 9 par la forme bombée de la deuxième surface de vaporisation 70, et en direction du bord commun 60C, du fait de la légère inclinaison de la deuxième surface de vaporisation 71 en direction de ce dernier, ce qui permet de finaliser la vaporisation de ces gouttelettes.
Ainsi, l’utilisateur peut disposer la base 1 de l’appareil dans la position qui lui convient le mieux, parmi la position horizontale ou verticale, sans que cela n’affecte les performances de l’appareil.
L’appareil ainsi réalisé présente donc l’avantage de procurer une ergonomie d’utilisation améliorée en permettant un fonctionnement optimum selon deux positions stables de fonctionnement différentes. L’utilisateur peut ainsi choisir de disposer la base verticalement, par exemple pour la disposer sur le sol, une telle position présentant l’avantage d’orienter le conduit flexible vers le haut en direction du linge à repasser.
L’utilisateur peut également choisir de disposer la base horizontalement, notamment s’il préfère disposer la base en hauteur, par exemple sur une table à repasser, une telle position présentant l’avantage de procurer une plus grande stabilité de la base et d’orienter le conduit flexible horizontalement en direction du linge à repasser.
Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, les premières et deuxième surface pourront comprendre chacune leur propre résistance chauffante.
Ainsi, dans une autre variante de réalisation non représentée, l’appareil pourra ne comprendre qu’un seul capteur de température, avantageusement disposé au voisinage du bord commun, pour piloter l’alimentation électrique de la résistance chauffante.
Ainsi, dans une autre variante de réalisation non représentée, la base de l’appareil pourra être prévue pour fonctionner dans encore d‘avantages de positions stables de fonctionnement et la forme du générateur de vapeur être adaptée pour fournir des performances de vaporisation sensiblement équivalentes dans chacune de ces positions stables de fonctionnement normalement prévues.
Appareil électroménager comportant un outil de repassage et/ou défroissage et une base portative reliée à l’outil par un cordon. La présente invention se rapporte au domaine des appareils électroménagers comportant un outil de repassage et/ou défroissage destiné à être tenu à la main et une base portative reliée à l’outil par un cordon et se rapporte plus particulièrement à un appareil dans lequel la base comprend une cavité de rangement pour poser l’outil et comporte des pieds sur laquelle la base peut reposer stablement.
Etat de la technique Il est connu, du document WO2014/013360, un appareil électroménager comportant un fer à repasser relié par un cordon à une base portative, la base comprenant une cavité de rangement pour poser le fer à repasser et comportant des pieds sur laquelle elle peut reposer stablement.
La représente les paramètres d’observation d’un composant optique de sécurité 301 selon la présente description, dans un exemple d’observation à l’œil nu.
On note Δ L l’axe d’éclairage, par exemple un éclairage vertical correspondant à la lumière naturelle, on note Δ O l’axe d’observation correspondant à la direction d’observation par un observateur (symbolisé par un œil sur la ) et θ obs l’angle d’observation entre les axes Δ L et Δ O . Dans la suite de la description, on assimile θ obs à la valeur absolue de la mesure angulaire de l’angle d’observation.
En opération, lors d’un contrôle de l’authenticité d’un document sécurisé au moyen d’un composant optique de sécurité conforme à la présente description, celui-ci subit une rotation (tilt) autour d’un axe de tilt Δ contenu dans le plan du composant et/ou une rotation azimutale autour de l’axe Δ N perpendiculaire au plan du composant.
Lors d’une authentification à l’œil nu, les directions d’éclairage et d’observation sont fixes et les mouvements en tilt et en azimut du composant se traduisent par une variation de l’angle d’incidence θi de la lumière incidente sur le composant, défini par rapport à un axe Δ N normal au plan du composant ainsi qu’une variation de l’angle azimutal. Par convention, dans la présente description, le sens positif de l’angle d’incidence est le sens trigonométrique.
La représente les paramètres d’observation d’un composant optique de sécurité selon la présente description, dans un exemple d’observation au moyen d’un dispositif optique d’imagerie 30, par exemple une caméra d’un appareil d’authentification de type smartphone.
Dans cet exemple, l’axe d’éclairage Δ L est sensiblement confondu avec l’axe d’observation Δ O qui est l’axe optique du dispositif d’imagerie.
En opération, lors d’un contrôle de l’authenticité d’un document sécurisé au moyen d’un composant optique de sécurité conforme à la présente description, on peut soit faire subir au composant 301 une rotation (tilt) autour d’un axe de tilt Δ contenu dans le plan du composant ou une rotation azimutale autour de l’axe Δ N perpendiculaire au plan du composant, soit déplacer en tilt et en azimut le dispositif optique d’imagerie.
Lors d’une authentification, les directions d’éclairage et d’observation restent confondues et les mouvements en tilt et en azimut du dispositif d’authentification se traduisent par une variation de l’angle d’incidence θi de la lumière incidente sur le composant, défini par rapport à un axe Δ N normal au plan du composant ainsi qu’une variation de l’angle azimutal.
La représente les paramètres d’observation d’un composant optique de sécurité 301 selon la présente description. Comme illustré sur cette figure, l’observation d’un composant optique selon la présente description se fait non seulement en tilt ( et mais aussi en azimut. On note φ l’angle azimutal, mesuré par rapport à un axe arbitraire.
La représente de façon schématique une vue de dessus et une vue en coupe d’un exemple d’un sous-ensemble L 1 de 5 facettes concentriques F 1,1 , F 1,2 , F 1,3 , F 1,4 , F 1,5 , de type « lentille de Fresnel ».
Comme cela est visible sur la , les facettes des sous-ensembles de facettes sont séparées par des parois sensiblement verticales. Ces parois verticales peuvent introduire des ombrages et de ce fait des pertes énergétiques, aussi des sous-ensembles de facettes de type axicon tels que décrits en relation avec la sont généralement préférés.
La représente de façon schématique une vue de dessus et une vue en coupe d’un exemple d’un sous-ensemble L 2 de 5 facettes concentriques F 2 ,1 , F 2 ,2 , F 2 ,3 , F 2 ,4 , F 2 ,5 , de type « axicon ».
L’ensemble des facettes sont concentriques. Elles sont caractérisées par une hauteur h , définie par la distance entre un niveau le plus bas de la facette et un niveau le plus haut, la distance étant mesurée selon un axe perpendiculaire au plan parallèle au plan du composant. Dans les exemples des et de la , les niveaux bas des facettes se trouvent sur un même plan π parallèle au plan du composant, mais d’autres configurations sont possibles. Par ailleurs, dans ces exemples, les facettes ont toutes la même hauteur h , ladite hauteur étant inférieure à environ 2 μm, avantageusement inférieure à environ 1 μm, par exemple comprise entre environ 0.5µm et environ 1µm.
Les facettes sont également caractérisées par une largeur Λ i , définie par la dimension de la facette selon la direction de variation de la pente, projetée dans un plan parallèle au plan du composant. La largeur est généralement comprise par exemple entre environ 2 μm et environ 100 μm, par exemple entre environ 2 μm et environ 80 μm, par exemple environ 4 μm et environ 40 μm.
Les facettes comprennent des pentes dont les valeurs angulaires α i sont comprises, en valeur absolue, entre une valeur angulaire minimale, par exemple 1° et une valeur angulaire maximale, par exemple 45°. Par exemple, les valeurs angulaires α i sont comprises entre environ 2° et environ 15°.
Dans d’autres exemples de réalisation, pour obtenir des valeurs angulaires des pentes des facettes identiques, on pourra avoir des hauteurs de facettes différentes et des largeurs identiques.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le composant optique de sécurité selon le premier aspect comprend au moins une deuxième structure gravée sur ladite première couche, ladite deuxième couche recouvrant au moins en partie ladite deuxième structure. La deuxième structure est configurée pour former par exemple et de façon non limitative, une structure diffusante, une structure holographique, une structure diffractive permettant de réaliser par exemple un effet dit Alphagram® développée par la déposante
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le composant optique de sécurité selon le premier aspect comprend une ou plusieurs couches additionnelles en fonction des besoins de l’application, sans que cette ou ces couches additionnelles ne contribuent nécessairement à l’effet visuel recherché.
Ainsi, selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le composant optique de sécurité est configuré pour la sécurisation d’un objet, par exemple un document ou un produit, et comprend en outre, sur la face opposée à la face d’observation, une couche adaptée pour le transfert du composant sur le document ou le produit, par exemple une couche adhésive ou une couche d’adhésif réactivable.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le composant optique de sécurité comprend en outre, du côté de la première face d’observation, un film support destiné à être détaché après transfert du composant sur le document ou le produit.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le composant optique de sécurité est configuré pour la fabrication d’une piste de sécurité pour la sécurisation des billets de banque, et comprend du côté de la première face d’observation et/ou sur la face opposée à la première face d’observation, une ou plusieurs couches de protection.
Selon un deuxième aspect, la présente description concerne un objet sécurisé, par exemple un document de valeur sécurisé, comprenant un substrat et un composant optique de sécurité selon le premier aspect, déposé sur ledit substrat ou sur une des couches dudit substrat dans le cas d’un substrat multicouches.
Un tel objet sécurisé est par exemple, et de façon non limitative : un billet de banque, un document d’identité ou de voyage, sur substrat papier ou polymère.
Selon un troisième aspect, la présente description concerne des procédés de fabrication de composants optiques de sécurité selon le premier aspect.
Ainsi, la présente description concerne un procédé de fabrication d’un composant optique de sécurité destiné à être observé en réflexion selon une face d’observation, le procédé comprenant : - le dépôt sur un film support d’une première couche en matériau diélectrique, transparente dans le visible; - la formation sur ladite première couche d’au moins une première structure diffractive, - le dépôt d’une deuxième couche, recouvrant au moins en partie ladite première structure diffractive, et présentant une bande spectrale de réflexion dans le visible, dans lequel : - ladite première structure diffractive comprend au moins un premier motif constitué d’un ensemble de facettes agencées pour former une pluralité de sous-ensembles de facettes, chaque sous-ensemble de facettes comprenant une ou plusieurs facettes à symétrie de révolution agencées de façon concentrique, la ou lesdites facettes de chaque sous-ensemble de facettes présentant chacune une pente avec une valeur angulaire comprise en valeur absolue entre une valeur angulaire minimale non nulle et une valeur angulaire maximale strictement inférieure à 90°, la ou lesdites facettes de chaque sous-ensemble de facettes comprenant chacune une hauteur maximale donnée, une dimension latérale maximale de chaque sous ensemble de facettes étant inférieure à environ 300 μm; - dans chaque groupe d’une pluralité de groupes de sous-ensemble de facettes, lesdits sous-ensembles de facettes présentent en des régions ponctuelles définies par des coordonnes angulaires identiques, une altération locale de la surface, de telle sorte à produire un objet graphique reconnaissable pour un angle de tilt et un angle d’azimut donnés; - lesdites coordonnées angulaires varient d’un groupe à l’autre, de telle sorte à produire, lorsque le composant est éclairé selon un axe d’éclairage donné, un effet visuel dynamique observable en réflexion par changement de tilt et/ou d’azimut.
Selon un quatrième aspect, la présente description concerne un procédé d’authentification à l’œil nu d’un objet sécurisé selon le deuxième aspect, le procédé d’authentification comprenant : - l’observation du composant optique de sécurité dudit objet sécurisé selon un axe d’observation formant un angle d’observation donné avec l’axe d’éclairage ; - un mouvement en tilt et/ou en azimut dudit objet sécurisé résultant en un effet visuel dynamique comprenant un déplacement d’objets graphiques, lesdits objets graphiques étant reconnaissables à l’œil nu.
Dans une authentification à l’œil nu du composant optique de sécurité d’un objet sécurisé, le changement de tilt et/ou d’azimut peut comprendre un mouvement en tilt du composant, c’est-à-dire une rotation du composant selon un axe contenu dans le plan du composant et/ou un mouvement en azimut du composant, c’est-à-dire une rotation selon un axe perpendiculaire au plan du composant, tandis que l’observation se fait selon un axe d’observation donné.
L’angle d’observation est par exemple défini par rapport à une direction d’éclairage verticale. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, l’angle d’observation est compris entre environ 30° et environ 60°. Par exemple, l’angle d’observation est égal à environ 45°, ce qui correspond, pour un éclairage vertical, à une direction d’observation classique pour un observateur lors d’une authentification à l’œil nu.
Pour une observation d’un objet graphique à l’œil nu, au moins un objet graphique formé par au moins un des groupes de sous-ensembles de facettes présente une dimension minimale supérieure à 500 µm, de préférence supérieure à 1 mm, de préférence supérieure à 2 mm, de préférence supérieure à 5 mm. Une telle dimension minimale permet de générer un objet graphique reconnaissable à l’œil nu.
Selon un cinquième aspect, la présente description concerne un procédé d’authentification d’un objet sécurisé selon le deuxième aspect au moyen d’un dispositif optique d’imagerie comprenant un axe optique d’imagerie, ledit procédé d’authentification comprenant : - la formation d’une image dudit composant optique de sécurité, au moyen du dispositif optique d’imagerie, ledit axe optique d’imagerie formant un angle d’observation donné avec l’axe d’éclairage ; - un mouvement en tilt et/ou en azimut dudit objet sécurisé ou un mouvement en tilt et/ou en azimut dudit axe optique d’imagerie, résultant en un effet visuel dynamique comprenant un déplacement d’objets graphiques, lesdits objets graphiques étant reconnaissables par ledit dispositif optique d’imagerie.
Ainsi, dans une authentification au moyen d’un dispositif d’authentification comprenant un dispositif optique d’imagerie, par exemple une caméra d’un appareil de type smartphone, le changement de tilt et/ou d’azimut peut comprendre un déplacement en tilt ou en azimut du dispositif d’authentification lui-même, c’est-à-dire respectivement autour d’un axe situé dans un plan du composant ou autour d’un axe perpendiculaire au plan du composant.
Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, l’axe d’éclairage et l’axe optique d’imagerie sont sensiblement confondus, la source d’éclairage étant incluse dans le dispositif d’authentification.
La teneur en Mo dans l’échantillon 1 est de 283 ppm en poids (voir tableau 2 ci-dessous).
La solution de CPC, obtenue comme détaillé pour l’échantillon 1, est d’abord mélangée avec le 2EHA, pendant une période de temps de 30 min, et à une température de 70°C.
Ensuite, la solution de CPC contenant l’additif organique 2EHA est mélangée avec la Charge (AR), à une température de 70°C et pendant une période de temps de 30 minutes.
La teneur en Mo dans l’échantillon 2 est de 283 ppm en poids (voir tableau 2 ci-dessous).
La concentration d’additif organique 2EHA est de 5 761 ppm en poids (voir tableau 2 ci-dessous).
Le rapport molaire de 2EHA/Mo = 13,6.
Échantillon 1 : Charge + CPC dans VGO Échantillon 2 : Charge + (CPC dans VGO + 2EHA) Mo (ppm en poids) 283 283 Additif organique de type acide 2EHA (ppm en poids) - 5 761
Mode d’essai Passage unique Température de la charge (°C) 90 Débit (mL/min) 1 Température d’huile entrante (°C) 100 Température de tube (°C) 450 Matériau de tube Acier 1018 Pression Manométrique (MPa) 3,4
Les résultats de l’essai pour les différents échantillons (S 1 pour l’échantillon 1, S 2 pour l’échantillon 2) sont montrés dans le graphique de la . L’axe X représente le temps en heures, et l’axe Y représente la différence de température ΔT entre la température du mélange d’huile (échantillon) sortant du tube à un temps t [T Huile Sortie ] t et la température maximale du mélange d’huile (échantillon) sortant du tube [T Huile Sortie ] Max : ΔT = [T Huile Sortie ] t - [T Huile Sortie ] Max .
Les résultats montrent que l’échantillon 1 possède une forte tendance à l’encrassement puisque son Delta T baisse rapidement. L’échantillon 2 qui contient un additif organique, e.g. le 2EHA, selon l’invention a un Delta T plus bas que l’échantillon 1, montrant que le comportement d’encrassement est significativement réduit sous l’action dudit additif organique.
Dispositif bec-lance et procédé de remplissage de vin antimousse et antitache pour barriques en bois utilisées dans le soutirage du vin Domaine de l'invention La présente invention concerne un dispositif bec-lance de remplissage de vin antimousse et antitache pour barriques en bois.
Plus précisément, il désigne les dispositifs utilisés dans le secteur de la vinification pour le soutirage des vins pendant leur affinage dans les grandes caves où est stocké un grand nombre de barriques.
Le dispositif faisant l’objet de cette invention est principalement structuré en un bec-lance de remplissage constitué d'un bec extérieur et d'une lance intérieure mobile, d'un vérin pneumatique, d'un débitmètre, d'une soupape supérieure à une extrémité et d'un ensemble de fermeture et de retenue à l'extrémité opposée constitué de lèvres de conduite et de retenue, qui génèrent des cavités de récupération et des surfaces de ruissellement, et de trous de récupération. Il faut tenir compte du fait qu’environ mille barriques sont manipulées chaque jour dans la zone de soutirage du vin. Il est donc essentiel de disposer d'un processus de remplissage qui optimise le remplissage des barriques de vin afin d'en faire bon usage et de réduire le temps nécessaire au soutirage de chacune d’entre elles. Un autre aspect fondamental pour l’affinage du vin est d'empêcher la génération de mousse lors du remplissage des barriques de vin.
Le terme « hydroconversion » fait référence à un procédé dont le but principal est de réduire la plage de point d’ébullition d’une charge hydrocarbonée lourde et dans lequel une partie substantielle de la charge est convertie en des produits dotés de plages de point d’ébullition plus basses que celles de la charge d’origine. L’hydroconversion implique généralement la fragmentation de molécules d’hydrocarbure plus grandes en fragments moléculaires plus petits possédant un nombre d’atomes de carbone plus petit et un rapport hydrogène sur carbone plus élevé. Les réactions mises en œuvre pendant l’hydroconversion permettent de réduire la taille de molécules d’hydrocarbure, principalement par clivage de liaisons carbone–carbone, en la présence d’hydrogène afin de saturer les liaisons coupées et les cycles aromatiques. Le mécanisme par lequel l’hydroconversion se produit implique typiquement la formation de radicaux libres d’hydrocarbure pendant la fragmentation principalement par craquage thermique, suivi par un coiffage des terminaisons ou fragments de radicaux libres avec de l’hydrogène en la présence de sites de catalyseur actifs. Bien sûr, pendant un procédé d’hydroconversion, d’autres réactions typiquement associées à l’« hydrotraitement » peuvent se produire comme l’élimination de soufre et d’azote de la charge ainsi que la saturation d’oléfines.
Le terme « réacteur d’hydroconversion » fait référence à une quelconque cuve dans laquelle l’hydroconversion d’une charge est le but principal, e.g. le craquage de la charge (c’est-à-dire la réduction de la plage de point d’ébullition), en la présence d’hydrogène et d’un catalyseur d’hydroconversion. Les réacteurs d’hydroconversion comprennent typiquement un orifice d’entrée par lequel une charge hydrocarbonée lourde et de l’hydrogène peuvent être introduits et un orifice de sortie duquel une matière valorisée peut être soutirée. Spécifiquement, les réacteurs d’hydroconversion sont également caractérisés par le fait qu’ils possèdent suffisamment d’énergie thermique pour provoquer la fragmentation de molécules d’hydrocarbure plus grandes en molécules plus petites par décomposition thermique. Des exemples de réacteurs d’hydroconversion comprennent, sans s’y limiter, des réacteurs à lit entraîné, également appelés réacteurs « slurry » (réacteurs à trois phases – liquide, gaz, solide, dans lesquels les phases solide et liquide peuvent se comporter comme une phase homogène), des réacteurs à lit bouillonnant (réacteurs fluidisés à trois phases), des réacteurs à lit mobile (réacteurs à trois phases avec mouvement descendant du catalyseur solide et écoulement ascendant ou descendant de liquide et de gaz), et des réacteurs à lit fixe (réacteurs à trois phases avec ruissellement descendant de charge liquide sur un lit fixe de catalyseur supporté avec de l’hydrogène s’écoulant typiquement simultanément avec le liquide, mais possiblement à contre-courant dans certains cas).