INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention concerne un module lumineux de véhicule automobile comportant : - un radiateur (2) présentant des ailettes saillantes (44) depuis une face de support (20) et alignées à l’arrière du radiateur, - un circuit imprimé (4) sur ladite face de support, - un connecteur monté sur le circuit imprimé et du côté de la face de support, caractérisé en ce que l’arrière du radiateur s’étend entre un premier bord latéral (21) du radiateur et un deuxième bord latéral du radiateur et comprend une zone latérale s’étendant depuis ledit premier bord latéral vers ledit deuxième bord latéral, ladite zone latérale étant dépourvue d’ailettes, ledit connecteur étant dans cette zone latérale.
L’invention concerne un bloc lumineux (4) pour dispositif lumineux (5) d'une lampe, comprenant :
Un boîtier (40) étanche comprenant une partie transparente (440), Une source lumineuse logée dans le boîtier et agencée pour émettre un signal lumineux à travers ladite partie transparente (440) dudit boîtier, Un circuit de contrôle de la source lumineuse, logé dans le boîtier et comprenant au moins un bouton de commande (431) de la source lumineuse,
Caractérisé en ce que :
Le boîtier (40) comporte au moins un orifice (445) traversé par ledit bouton de commande (431), Le bloc lumineux (4) comporte une palette de commande (46) fixée audit boîtier (40), actionnable en mouvement entre deux positions et coopérant avec ledit bouton de commande (431) pour l'actionner dans au moins l'une de ses deux positions.
Figure à publier avec l'abrégé : Figure 3
L’invention concerne un système (1) de répartition de chaleur (1) d’une source de lumière (3) monolithique comprenant un radiateur (4), une plaque de conduction (2) comprenant un plateau (21) au contact du radiateur et une élévation (22) surélevée par rapport au plateau pour recevoir la source de lumière (3) monolithique, et un insert (5) de conduction entre l’élévation (22) de la plaque de conduction (2) et le radiateur (4). L’invention porte aussi sur un projecteur de véhicule comprenant un tel système (1).
L’invention se rapporte à une installation de crémation (100) pour animaux de grande taille, en particulier des équidés, comportant : un four crématoire (1) comprenant : au moins une chambre de crémation (3), ladite chambre de crémation comportant au moins un brûleur primaire (5), et une face avant présentant une ouverture (7) par laquelle sont introduits les animaux (10), une chambre de post combustion (15) dans laquelle débouche la chambre de crémation (3), comportant des brûleurs secondaires (17), un système de traitement des fumées (21), comportant au moins un dispositif de filtration ou de conditionnement de fumées (23, 27, 32, 33), dans lequel débouche la chambre de post-combustion (15), caractérisée en ce qu’elle comprend en outre des rails (9) positionnés à proximité de l’ouverture (7), et un chariot (11) comportant un moyen de déchargement (35) de l’animal (10), le chariot étant guidé en translation par les rails (9) et mobile entre une position de chargement, dans laquelle le chariot reçoit l’animal (10), et une position de déchargement, dans laquelle le chariot (11) est positionné en regard de l’ouverture, le moyen de déchargement (35) étant apte, en position de déchargement, à introduire l’animal (10) dans la chambre de crémation (3). L’invention se rapporte aussi au chariot associé
Dispositif et installation de gazéification de produit chargé en matière organique
Ce dispositif de gazéification (6) de produit (F1) chargé en matière organique comprend une chambre de gazéification (8) définie par une enveloppe (10), un injecteur (24) de produit dans la chambre de gazéification, un collecteur (130) de gaz de synthèse à partir de la chambre de gazéification et un brûleur (110). Un débouché (90a) de l’injecteur (24), un orifice de sortie (110a) du brûleur (110) et une embouchure (130a) du collecteur (130) sont ménagés en partie haute de la chambre de gazéification (8). La surface (S10) de l’enveloppe qui définit la chambre de gazéification présente une largeur croissante de bas en haut sur une partie au moins (H1) de sa hauteur (H). La chambre de gazéification (8) se prolonge au-dessus du débouché (90a) de l’injecteur (24), de l’orifice de sortie (110a) du brûleur (110) et de l’embouchure (130a) du collecteur (130).
Système de chauffage d’eau chaude (1), destiné de préférence à une eau dure, comprenant :
un réservoir de stockage d’eau (2) en acier inoxydable, un échangeur de chaleur en acier inoxydable (3) et conformé pour permettre un échange de chaleur entre l’eau stockée dans le réservoir (2) et un autre fluide, par exemple chauffé par un générateur de chauffage (G),
- au moins une silice pyrogénée (C), de préférence hydrophobe; et
- au moins un catalyseur de réticulation (D).
2) Utilisation de ladite composition pour l’assemblage semi-structural de deux substrats.
3) Procédé d’assemblage de 2 substrats comprenant :
- la fusion de ladite composition par chauffage à une température de 30 à 130°C, puis
- sa dépose sur une surface d’un premier substrat, puis
- sa réticulation par chauffage à une température de 15 à 200°C et la mise en contact de ladite surface avec une surface d’un second substrat.
- au moins une silice pyrogénée (C), de préférence hydrophobe ; et
2) Article auto-adhésif comprenant une couche support revêtue d’une couche auto-adhésive constituée de ladite composition adhésive à l’état réticulé.
3) Procédé de fabrication dudit article comprenant la réticulation de ladite composition par chauffage à une température allant de 15°C à 200°C et méthode de collage le mettant en œuvre.
Composition à base de monomères (méth)acrylate
La présente invention concerne une composition bicomposante réticulable comprenant :
Figure pour l'abrégé : Fig. 1
Conteneur pour le conditionnement de pièces pourvues d’au moins une ouverture
La présente invention concerne un conteneur (1) pour le conditionnement de pièces (2) pourvues d’au moins un(e) ouverture (2’, 2’’) et destinées à être arrangées côte à côte dans ledit conteneur (1), ce conteneur (1) comprenant une embase (3) et une superstructure (3’) porteuse pourvues de potences (4, 4’) pour le support suspendu des pièces (2) et comportant chacune une pluralité de sites support (6) répartis sur leur longueur, alignés selon la direction d’empilement (DE) et destinés chacun à coopérer avec une zone d’appui d’une ouverture (2’, 2’’) d’une pièce (2).
Conteneur (1) caractérisé en ce que les sites support (6) d’au moins une potence (4, 4’) sont montés sur ou font partie d’une composante constitutive allongée (8) de la potence considérée (4, 4’) apte à pivoter, librement ou à l’encontre d’un couple de rappel ou de précontrainte, autour d’un axe qui est sensiblement parallèle à la direction d’empilement (DE) et en ce que les zones de contact entre sites support (6) et zones d’appui sont préférentiellement en forme de lignes ou de bandes.
Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 3A
Un dispositif de transfert (DT) équipe une installation (IR) comprenant un appareil (AP) fournissant des pièces (PR1-PR2) qu’il a au moins partiellement réalisées et un convoyeur (CV). Ce dispositif de transfert (DT) comprend :
- une poutre (PD) installée entre les appareil (AP) et convoyeur (CV) et à laquelle sont couplés des coupleurs (CD) auxquels sont solidarisés des dispositifs de maintien (DM) propres à maintenir des pièces (PR1-PR2) issues de l’appareil (AP) et devant être transférées sur le convoyeur (CV),
- au moins un support mobile (SM1, SM2) auquel est solidarisé fixement au moins un coupleur (CD) et monté en translation sur la poutre (PD), et
- au moins un dispositif de déplacement (DD1, DD2) solidarisé à la poutre (PD) et propre à déplacer ce support mobile (SM1, SM2) sur une distance choisie afin de transférer sur le convoyeur (CV) la pièce concernée avec un changement de position.
L'invention concerne un procédé de changement d'organes (24) de préhension dans un dispositif (20) de convoyage de corps creux comportant :
- des navettes (22) indépendantes ;
- un organe (34, 70) de guidage pour guider les déplacements de la navette (22) le long d'un trajet (30) de convoyage ;
caractérisé en ce qu'il comporte :
- une étape (E1) d'extraction de la navette (22) par un dispositif (80) de transport ;
- une étape (E2) de transport aller de la navette (22) au cours de laquelle la navette (22) est écartée de l'organe (34, 70) de guidage et transportée jusqu'à un magasin (76) de stockage par le dispositif (80) de transport ;
Dispositif portable d’analyse d’un flux vidéo
L’invention concerne un dispositif portable (2) d’analyse d’un flux vidéo, le dispositif (2) comportant :
- une entrée (6) pour recevoir ledit flux vidéo, par exemple un flux vidéo dans le visible ou dans l’invisible, notamment l’infra-rouge,
- une unité de traitement (8), recevant en entrée ledit flux vidéo et étant configurée pour fournir en sortie des informations relatives audit flux vidéo, par exemple des informations d’identification ou de reconnaissance d’éléments dans ledit flux vidéo, et
- un afficheur (10) pour afficher lesdites informations fournies par l’unité de traitement (8), éventuellement en même temps que ledit flux vidéo.
L’unité de traitement (8) comprend un moyen d’analyse (16), par exemple un moyen d’analyse d’image, basé sur l’intelligence artificielle et configuré pour analyser le flux vidéo et déterminer les informations relatives audit flux vidéo.
L’invention concerne également un système d’analyse vidéo (1), et un procédé d’analyse de flux vidéo correspondant.
Système (1) pour la génération de signaux destinés à des tests pédagogiques comportant des moyens de génération (20) pour générer un signal (63) correspondant à une commande numérique (61) et à des paramètres contenus dans ladite commande numérique, et transmettre ledit signal vers un appareil de mesure (30), ladite commande numérique étant générée par des moyens de commande (10) distants desdits moyens de génération, dans lequel au moins un desdits paramètres comporte une composante aléatoire.
Assemblage podium de présentation d’affiche(s) et/ou de produits, notamment dans le domaine de la cosmétique et du luxe
Assemblage podium de présentation d'affiche(s) et/ou de produit(s) comportant un élément formant podium ayant une face (4) supérieure recevant une affiche et/ou des ouvertures (20) ou cavités de réception de produits (21) à présenter, et des moyens (2, 13 ; 2’, 13) de fixation de l’élément formant podium à une paroi, notamment inclinée, par exemple verticale, caractérisé en ce que :
- l’élément formant podium est dans une grande mesure, de préférence en totalité, réalisé en matière carton ou carte ;
- les moyens de fixation comportent au moins une couche de base (2 ; 2’) en matière carton ou carte solidarisée à la face (4) supérieure à distance de celle-ci.
Enceinte acoustique ultra-plate à vibrations réduites
L’invention concerne un procédé de fabrication d’un assemblage (A) comprenant un pneumatique (10), une couche additionnelle (11) et un dispositif de rétention ou un organe électronique. Le procédé comprenant : - une étape de fixation de la couche additionnelle (11) comprenant une portion fonctionnelle (56) et une portion de compensation (58) présentant une épaisseur radiale moyenne de la couche additionnelle (11) strictement inférieure à l’épaisseur radiale moyenne de la portion fonctionnelle (56), - une étape de fixation du dispositif de rétention ou de l’organe électronique à la surface interne (18) ou à la couche additionnelle (11).
Le centre de gravité (G) d’un ensemble de rétention (40) comprenant le dispositif de rétention ou l’organe électronique et les moyens de fixation (46) du dispositif de rétention est agencé circonférentiellement entre les extrémités circonférentielles (60, 62) et axialement dans ou au droit de la portion de compensation (58).
Un équipement de traitement de déchets en carton comprend une presse à briquettes. Cette presse comprend une structure porteuse avec une face inférieure et quatre faces latérales délimitant conjointement une zone de chargement, une chambre de compression ouverte sur la zone de chargement, sur une première face latérale, un mécanisme de poussée, sur une face latérale (5D) opposée à la première par rapport à la zone de chargement. L’équipement comprend en outre un conteneur déplaçable (100) avec deux faces latérales mutuellement opposées, délimitant entre elles un volume de stockage pour les déchets. Une première de ces faces présente une fenêtre ouverte sur le volume de stockage. Un volet pivotant est disposé sur la seconde face de la structure ou celle (5D) du conteneur (100). La zone de chargement loge le conteneur (100) de manière amovible. Lorsque le conteneur (100) se trouve dans la zone de chargement, le volet coopère avec le mécanisme de poussée pour pousser des déchets du volume de stockage à travers la fenêtre.
Figure d’abrégé : figure 5
L’invention concerne un procédé de fabrication d’un vitrage feuilleté comprenant au moins deux feuilles de verre collées l’une à l’autre par une couche adhésive intercalaire, caractérisé en ce qu’il comprend, préalablement à l’assemblage du vitrage feuilleté, une impression digitale d’une face destinée à être à l’intérieur de la structure feuilletée, d’au moins une des deux feuilles de verre après leur éventuel formage / bombage, et/ou d’une face au moins de la couche adhésive intercalaire, au moyen d’une encre organique homogène de viscosité comprise entre 1 et 50 mPa.s comprenant 50 à 99 % en masse de résine durcissable sous rayonnement ultraviolet, et 0,05 à 20 % en masse de particules diffusantes, puis le durcissement de l’encre organique sous illumination par un rayonnement ultraviolet ; utilisation d’un vitrage feuilleté obtenu par ce procédé, comme vitrage de véhicule terrestre, aquatique ou aérien, ou comme vitrage de bâtiment.
Pas de figure
Vitrage feuilleté comportant au moins un premier substrat verrier (10) et un deuxième substrat verrier (11), au moins un film fonctionnel (2) disposé entre les deux substrats verriers, ainsi qu’au moins un premier film intercalaire de feuilletage (3) entre le premier substrat verrier (10) et le film fonctionnel (2), et au moins un deuxième film intercalaire de feuilletage (4) entre le deuxième substrat verrier (11) et le film fonctionnel (2), caractérisé en ce que le film fonctionnel (2) comporte au moins une couche d’un matériau adhésif transparent (20), dit OCA, qui est viscoélastique de sorte à être apte à se déformer en épaisseur lors du procédé de feuilletage du vitrage.
Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 5
L’invention concerne un assemblage (A) d’un pneumatique (10) et d’au moins une couche additionnelle (11) rapportée à la surface interne (18). Le pneumatique (10) comprend un dispositif de rétention ou un organe électronique fixé par des moyens de fixation du dispositif de rétention. La couche additionnelle (11) comprend une portion fonctionnelle (56) et une portion de compensation (58) présentant une épaisseur radiale moyenne de la couche additionnelle (11) strictement inférieure à l’épaisseur radiale moyenne de la portion fonctionnelle (56). La portion de compensation (58) est comprise circonférentiellement entre des extrémités circonférentielles (60, 62) de la portion de compensation (58). Le centre de gravité (G) d’un ensemble de rétention (40) ou d’un ensemble électronique comprenant le dispositif de rétention ou l’organe électronique et les moyens de fixation est positionné circonférentiellement entre les extrémités circonférentielles (60, 62) et axialement dans ou au droit de la portion de compensation (58).
L’invention concerne un pneumatique, comprenant une armature de sommet constituée de deux couches de sommet de travail d'éléments de renforcement et d’au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels.
Selon l’invention, les éléments de renforcement de ladite au moins une couche d’éléments de renforcement circonférentiels (43) sont des câbles à couches de construction [1+N] comportant une première couche constituée d’une fibre textile, entourée d'une deuxième couche à N fils métalliques.
Figure pour l’abrégé : Fig 2
L'invention se rapporte à un vitrage de véhicule comportant une vitre (2) ainsi que des moyens pour permettre la mobilité de ladite vitre (2) par coulissement latéral par rapport à une baie dudit véhicule, ladite vitre (2) réalisant une séparation verticale entre un espace intérieure (I) et un espace extérieur (E), étant bombée et feuilletée, et comportant un débord intérieur (9), ledit vitrage (1) comportant en outre une pièce de renfort (10) présentant, vue en coupe transversale une forme générale de U enchâssant ledit débord (9) et présentant une aile intérieure (12), une aile extérieure (13) et une base (14) les reliant.
Figure de l’abrégé : Figure 3
[Figure 4a]
[Figure 4b]
[Figure 5]
[Figure 6a]
[Figure 6b]
L’invention concerne un module lumineux (1) pour véhicule comprenant : - au moins une source de lumière (10) , - un boîtier ouvert (12), - un élément de fermeture (13) pour fermer ledit boîtier ouvert (12), Caractérisé en ce que ledit boîtier ouvert (12) comprend un logement de positionnement (126) sur un élément optique (30), ledit logement de positionnement (126) comprenant une pluralité de rainures (127), et une patte d’accroche (124) sur un boîtier (3) dudit véhicule automobile comprenant ledit élément optique (30) et une glace (31) pour fermer ledit boîtier (3), ledit module lumineux (1) étant configuré pour effectuer un mouvement de rotation et s’accrocher en fin de rotation audit boîtier (3) via ladite patte d’accroche (124) dudit boîtier ouvert (12). Figure pour l’abrégé : Fig. 1
Dispositif de pré-positionnement et de maintien sous contrainte d’un élément sur un boitier
La présente invention concerne un dispositif de pré-positionnement et de maintien d’un élément sur un boîtier, comportant une languette (15) agencée sur ledit boîtier et apte à coopérer avec un pontet (32) saillant d’une paroi (33) dudit élément et comprenant une semelle (32A) s’étendant sensiblement parallèlement à ladite paroi (33) ainsi que deux branches latérales (32B) reliant les deux extrémités de cette semelle (32A) à cette même paroi (33), ladite languette (15) étant prévue pour traverser ledit pontet (32) selon la direction d’assemblage dudit masque en s’insérant à force suivant son épaisseur dans un interstice (36) s’étendant transversalement à ladite direction d’assemblage entre au moins un presseur (34) porté par ladite semelle (32A) et au moins un bossage (35) ménagé sur ladite paroi (33) en regard de ladite semelle (32A).
La présente invention divulgue un pansement médicamenteux pour le traitement de la douleur au niveau de la taille, comprenant, en parties en poids, les matières premières suivantes : 10 à 20 parties de coquille d’ormeau ; 10 à 20 parties de Fructus Xanthii ; 15 à 20 parties d’Herba Lysimachiae ; 10 à 15 parties de Lonicera japonica ; et 2 à 4 parties d’huile de menthe.
L’invention concerne un procédé de fabrication d’une pièce de carrosserie (2) comprenant un corps principal (4) réalisé en matière plastique au moins partiellement transparente ou translucide et au moins un faisceau de fibres optiques (6) apte à diffuser de la lumière à travers le corps principal, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- on place le faisceau de fibres optiques (6) dans un moule d’injection, et
- on surmoule le faisceau de fibres optiques (6) dans le corps principal (4) en injectant de la matière plastique à l’intérieur du moule.
L’invention concerne un ensemble (10) pour pièce extérieure de véhicule automobile comprenant un tissu éclairant (20) et un support de réception (30) du tissu éclairant, dans lequel :
- le tissu éclairant (20) comporte des premiers moyens (26) de fixation au support de réception (30) ;
L’invention concerne une installation de retroussage destinée à rabattre un tronçon d’extrémité (3A, 3B) d’une paroi (3) cylindrique d’un bloc carcasse (2) de bandage autour d’une tringle de renfort (4, 5), ladite installation comprenant un dispositif d’entraînement (20) agencé pour faire tourner par intermittence le bloc carcasse (2) autour de son axe de roulis (X3), par incréments angulaires successifs, ainsi qu’un dispositif de rabattage (10) pour faire basculer, après chaque incrément angulaire en roulis, des galets presseurs (11, 12, 13) autour d’un axe de tangage (Y30) perpendiculaire à l’axe de roulis (X3), afin de rabattre vers la face radialement interne (3_in) de la paroi, autour de la tringle de renfort (4, 5), chaque portion du tronçon d’extrémité (3A, 3B) qui est située dans un secteur angulaire de travail (A11, A12, A13) occupé par un galet presseur (11, 12, 13), et enfin un sélecteur (40) qui permet de placer les galets presseurs (11, 12, 13) en retrait afin dégager la trajectoire empruntée par la paroi (3) du bloc carcasse (2) lors de sa rotation en roulis.
La présente invention concerne un câble comprenant au moins un élément électriquement conducteur allongé, au moins une couche électriquement isolante entourant ledit élément électriquement conducteur allongé, et au moins une gaine polymère thermoplastique compacte comprenant au moins un système retardant au feu à base d’azote et de phosphore et au moins une polyoléfine, ladite gaine polymère thermoplastique compacte entourant ladite couche électriquement isolante, un mélange maître pour la fabrication dudit câble, et un procédé de préparation d’un tel câble mettant en œuvre un tel mélange maître.
Figure pour l’abrégé : pas de figure
Le dispositif (7) comprend une ou plusieurs sources de rayonnement (UV1 ; UV2) pour chauffer une feuille thermoplastique (T) et la rendre adhésive au sein d’un empilement (E) dans lequel elle est agencée entre deux feuilles de verres (V1, V2). Ces sources de rayonnement sont agencées dans l’un et/ou l’autre de deux rouleaux (R1, R2) qui pressent entre eux l’empilement (E) qui passe entre eux pour faire adhérer la feuille thermoplastique (T) à l’une et/ou l’autre feuille de verre (V1, V2). La paroi circonférentielle des rouleaux (R1, R2) laisse passer au moins partiellement le rayonnement des sources de rayonnement correspondantes (UV1, UV2) de manière à atteindre l’empilement (E) qui passe entre eux. On peut ainsi pleinement tirer profit d’un effet de peau du chauffage de la feuille thermoplastique (T) en choisissant un rayonnement approprié peu absorbé par la ou les feuilles de verre (V1, V2).
Figure pour l’abrégé : Fig. 13
Des modes de réalisation décrivent ici un environnement d’impression DTG qui utilise des robots autonomes pour déplacer des vêtements entre des niveaux de traitement DTG (par ex. des niveaux de récupération, des niveaux de prétraitement, des niveaux d’impression, des niveaux de séchage, etc.). Procéder ainsi supprime la dépendance du processus d’impression DTG sur le niveau qui consomme le plus de temps. Dans un mode de réalisation, les niveaux de traitement DTG ou le robot autonome comprennent un actionneur pour rapprocher l’un de l’autre le vêtement et le niveau de traitement DTG. Dans un mode de réalisation, le niveau de traitement comprend un élévateur (par ex. un actionneur) qui élève un porteur détachable du robot sur lequel le vêtement est monté. L’élévateur peut mettre de niveau et faire pivoter le porteur détachable pour fournir un alignement fin entre le vêtement et le niveau de traitement DTG. Bien qu’un élévateur soit spécifiquement divulgué, dans d’autres modes de réalisation, l’actionneur pourrait être disposé sur le robot pour élever le vêtement.
Figure de l’abrégé : FIG. 1