INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un exemple de réalisation préféré, l’angle θ et l’angle η sont sensiblement égaux. Ainsi, l’axe de fixation F est avantageusement sensiblement parallèle à la paroi arrière 12 du logement 8.
De préférence, l’appareil 1 est conçu et configuré de sorte que l’axe de pivotement C-C’ de l’organe de fermeture 11 s’étend de manière transversale par rapport à l’organe de fermeture 11, de sorte à définir ainsi des première et deuxième parties 11A, 11B de l’organe de fermeture 11 qui sont agencées, qui s’étendent, de part et d’autre dudit axe de pivotement C-C’. Par exemple, dans l’exemple illustré aux figures 1 à 12 où l’organe de fermeture 11 s’étend avantageusement selon un plan moyen d’extension qui est orienté verticalement en usage de l’appareil 1, la première partie 11A de l’organe de fermeture 11 forme une partie supérieure de l’organe de fermeture 11 qui s’étend au-dessus de l’axe de pivotement C-C’, tandis que la deuxième partie 11B de l’organe de fermeture 11 forme une partie inférieure de l’organe de fermeture 11 qui s’étend en-dessous de l’axe de pivotement C-C’. Ainsi, lorsque l’organe de fermeture 11 passe de la configuration verrouillée à la configuration déverrouillée par pivotement selon l’axe de pivotement C-C’, la première partie 11A de l’organe de fermeture 11 se rapproche du boîtier 5, tandis que la deuxième partie 11B de l’organe de fermeture 11 s’éloigne du boîtier 5. Dans ce cas, la zone de préhension manuelle de l’organe de fermeture 11 est donc positionnée au niveau de la deuxième partie 11B de l’organe de fermeture 11. Avantageusement, le boîtier 5 comprend une zone de butée 21, qui est agencée en regard et à distance de la première partie 11A de l’organe de fermeture 11 lorsque l’organe de fermeture 11 est en configuration verrouillée ( ) et contre laquelle la première partie 11A de l’organe de fermeture 11 est destinée à venir en contact une fois que l’organe de fermeture 11 est en configuration déverrouillée ( ). Ainsi, une fois que l’organe de fermeture 11 est en configuration déverrouillée, et lorsque l’utilisateur exerce un effort de traction manuelle à l’encontre de l’organe de fermeture 11 par l’intermédiaire de la zone de préhension manuelle de ce dernier rendue (plus) accessible, pour écarter l’organe de fermeture 11 de l’ouverture 7 du boîtier 5, la première partie 11A de l’organe de fermeture 11 vient avantageusement en appui contre la zone de butée 21 du boîtier 5. Par effet de levier, l’extraction de l’élément de traitement d’air 2 hors du logement interne 6 du boîtier 5 est ainsi facilité, et ce en particulier dans le cas avantageux où, comme envisagé ci-avant, l’élément de traitement d’air 2 est porté par un châssis 17 monté à coulissement au sein du logement interne 6 et que le châssis 17 et ledit logement interne 6 sont avantageusement pourvus de moyens de retenue élastique qui coopèrent pour maintenir le châssis 17 en position dans le logement interne 6.
Selon une autre variante dite « à translation », mise en œuvre dans le mode de réalisation des figures 13 à 16, l’appareil 1 est conçu et configuré de sorte que l’organe de fermeture 11 est mobile à translation selon une direction de translation D-D’ par rapport au boîtier 5 entre ladite configuration verrouillée et ladite configuration déverrouillée. Avantageusement, il s’agit d’une translation pure, c’est-à-dire selon un seul degré de liberté en translation selon ladite direction de translation D-D’. Comme illustré en exemple aux figures, la direction de translation D-D’ de l’organe de fermeture 11 est préférentiellement parallèle à, et plus préférentiellement encore colinéaire à ou confondue avec, la direction d’extension moyenne A-A’ du logement interne 6 en profondeur. Ainsi, la zone de préhension manuelle de l’organe de fermeture 11, comprenant par exemple des portions opposées des bords latéraux 14 et / ou une portion de la face arrière 13 de l’organe de fermeture 11, est rendue plus accessible en configuration déverrouillée qu’en configuration verrouillée par une translation de l’organe de fermeture 11, selon ladite direction de translation D-D’, à distance du boîtier 5 (schématisée par une flèche à la ).
Dans cette variante dite « à translation », il est possible de prévoir que l’organe de fermeture 11 est relié directement au boîtier 5, c’est-à-dire sans pièce intermédiaire, de préférence de manière amovible, à translation selon ladite direction de translation D-D’. Alternativement, l’organe de fermeture 11 peut être solidarisé à un châssis 17 coulissant, tel que décrit ci-dessus, de manière immobile ou éventuellement à pivotement par rapport audit châssis 17. De la sorte, lorsque le châssis 17 est agencé au sein du logement interne 6 du boîtier 5, l’organe de fermeture 11 est mobile à translation par rapport au boîtier 5 de manière indirecte par l’intermédiaire dudit châssis 17.
De préférence, l’appareil 1 comprend, outre un système de verrouillage temporaire de l’organe de fermeture 11 au boîtier 5 comme déjà évoqué précédemment, un organe de commande manuelle pour commander manuellement le déverrouillage dudit système de verrouillage temporaire. Ainsi, le passage de l’organe de fermeture 11 de la configuration déverrouillée à la configuration verrouillée peut être réalisé facilement et rapidement par l’utilisateur, sans nécessiter le recours à un quelconque outil externe (tel qu’un tournevis ou une pince, par exemple).
Selon une variante, l’organe de commande manuelle peut comprendre une partie au moins de l’organe de fermeture 11, qui est destinée à recevoir un effort de poussée manuelle de la part de l’utilisateur pour commander le déverrouillage du système de verrouillage temporaire de l’organe de fermeture 11 et permettre ainsi le passage de l’organe de fermeture 11 en configuration déverrouillée.
De manière particulièrement avantageuse, dans le cas décrit précédemment où l’axe de pivotement C-C’ de l’organe de fermeture 11 s’étend de manière transversale par rapport à l’organe de fermeture 11 de sorte à définir des première et deuxième parties 11A, 11B de l’organe de fermeture 11 agencées de part et d’autre dudit axe de pivotement C-C’, l’organe de commande manuelle peut alors avantageusement comprendre ladite première partie 11A de l’organe de fermeture 11 et le système de verrouillage temporaire peut alors comprendre des moyens complémentaires de verrouillage réversible, qui sont respectivement portés par la deuxième partie 11A de l’organe de fermeture 11 et par le boîtier 5. Ainsi, comme illustré en exemple à la , lorsque l’organe de fermeture 11 est en configuration verrouillée, la première partie 11A de l’organe de fermeture 11 définit avantageusement une zone d’appui manuel externe à l’encontre de laquelle l’utilisateur peut exercer un effort de poussée, à l’aide d’un doigt par exemple, pour séparer les moyens complémentaires de verrouillage réversible et faire cesser leur coopération par effet de levier ( ). L’organe de commande manuelle ne comprend donc ainsi qu’une partie seulement de l’organe de fermeture 11, ce qui limite le risque d’un déverrouillage inopiné du système de verrouillage temporaire de l’organe de fermeture 11. Une telle conception est particulièrement simple à mettre en œuvre sur le plan technique.
Par exemple, comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 12, lesdits moyens complémentaires de verrouillage réversible peuvent être des moyens complémentaires d’emboîtage élastique réversible 22A, 22B (ou « clips »), qui coopèrent par complémentaire mâle / femelle pour verrouiller l’organe de fermeture 11 au boîtier 5. Selon un autre exemple (non illustré), lesdits moyens complémentaires de verrouillage réversible pourraient comprendre au moins une paire d’aimants permanents, ou au moins un aimant permanent et une pièce en un matériau ferromagnétique. Ainsi, la deuxième partie 11A de l’organe de fermeture 11 peut réciproquement avantageusement constituer (ou à tout le moins contribuer à constituer) un organe de commande manuelle pour commander le verrouillage du système de verrouillage temporaire de l’organe de fermeture 11. En effet, la deuxième partie 11A peut alors avantageusement définir une zone d’appui manuel externe à l’encontre de laquelle l’utilisateur peut exercer un effort de poussée, à l’aide d’un doigt par exemple, pour rapprocher les moyens complémentaires de verrouillage réversible et les amener à coopérer pour verrouiller ainsi l’organe de fermeture 11 au boîtier 5. La cinématique de verrouillage / déverrouillage est ainsi non seulement simple à mettre en œuvre sur le plan technique, mais elle est en outre particulièrement intuitive pour l’utilisateur.
Alternativement, dans le cas par exemple où l’axe de pivotement C-C’ de l’organe de fermeture 11 ne s’étend pas de manière transversale par rapport à l’organe de fermeture 11 ou encore où l’organe de fermeture 11 n’est pas mobile à pivotement par rapport au boîtier 5, mais à translation par exemple, le système de verrouillage temporaire de l’organe de fermeture 11 pourrait par exemple comprendre un mécanisme de type « pousse-lâche », relié mécaniquement à l’organe de fermeture 11 de sorte à pouvoir être commandé par une poussée exercée par l’utilisateur à l’encontre d’une partie au moins de l’organe de fermeture 11.
Selon une autre variante, plus complexe et onéreuse à mettre en œuvre sur le plan technique, l’organe de commande manuelle de déverrouillage du système de verrouillage temporaire de l’organe de fermeture peut être déporté de l’organe de fermeture 11. Par exemple, comme illustré à la , l’organe de commande manuelle peut comprendre un bouton de commande 23 porté par le boîtier 5, à distance de l’organe de fermeture 11, et qui est relié mécaniquement au système de verrouillage temporaire de l’organe de fermeture 11 pour en commander le déverrouillage. Eventuellement, le système de verrouillage temporaire peut être avantageusement conçu et configuré pour se réarmer automatiquement, et verrouiller ainsi automatiquement l’organe de fermeture 11 au boîtier 5, lorsque l’utilisateur repositionne l’organe de fermeture 11 en position d’obturation de l’ouverture 7 du boîtier après avoir nettoyé ou remplacé l’élément de traitement d’air 2.
De manière préférentielle, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, l’appareil 1 constitue plus spécifiquement un appareil 1 de traitement d’air à ventilation assistée, et plus préférentiellement encore un appareil 1 de filtration d’air à ventilation assistée. En d’autres termes, l’appareil 1 est donc conçu et configuré pour délivrer à l’utilisateur un flux F d’air traité, de préférence filtré, et forcé à partir d’air ambiant. A ce titre, l’appareil 1 comprend avantageusement au moins un ventilateur 24 (ou « groupe moto-ventilateur ») pour générer un flux F d’air forcé à partir d’air ambiant prélevé dans l’environnement de l’appareil 1. La génération d’un flux F d’air forcé par le ventilateur 24 de l’appareil 1 offre notamment l’avantage de compenser une perte de charge aéraulique que pourrait générer l’élément de traitement d’air 2, en particulier lorsque ce dernier constitue plus spécifiquement un élément de filtration d’air. Ainsi, l’utilisateur de l’appareil 1 n’est pas obligé de forcer sa respiration pour palier de lui-même une telle perte de charge, ce qui lui évite donc un effort et une fatigue supplémentaires, à la différence de ce qui peut être observé (ou à tout le moins ressenti) lors du port d’un dispositif de filtration d’air dits « à ventilation libre », tels que des masques ou demi-masques de protection classiques. Lorsque l’élément de traitement d’air 2 constitue avantageusement un élément de filtration d’air, la mise en œuvre d’un tel ventilateur 24 autorise en outre avantageusement l’implémentation d’un filtre 4 d’épaisseur plus importante, et donc d’un plus grand pouvoir filtrant, que dans le cas où l’appareil 1 serait à « ventilation libre » et donc dépourvu d’un tel ventilateur 24. Par ailleurs, la capacité de l’appareil 1 à générer un flux F d’air traité forcé autorise avantageusement, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, un agencement de la sortie de distribution d’air 3 de l’appareil 1 à distance des voies respiratoires de l’utilisateur, et plus généralement à distance du visage de ce dernier ( ). Ainsi, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, l’appareil 1 peut être avantageusement dépourvu de pièce ou élément prévu(e), c’est-à-dire spécifiquement conçu(e) et configuré(e), pour venir en contact avec le visage de l’utilisateur, en particulier pour guider le flux F d’air distribué par la sortie de distribution d’air 3 et / ou pour assurer une étanchéité aéraulique entre la sortie de distribution d’air 3 et le visage de l’utilisateur. Le port de l’appareil 1 est ainsi particulièrement confortable, peu obstructif, pour l’utilisateur.
Comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, ledit ventilateur 24 est avantageusement agencé au sein du boîtier 5 dans lequel est logé l’élément de traitement d’air 2. L’entrée d’air 8 du boîtier 5, le ventilateur 23 et la sortie d’air 9 du boîtier 5 sont alors en communication aéraulique, de manière que le ventilateur 24 en fonctionnement aspire de l’air environnant externe à l’appareil 1 par l’intermédiaire de ladite entrée d’air 8 afin de le souffler en direction de ladite sortie d’air 9. Reliée en communication aéraulique ou confondue avec la sortie d’air 9 du boîtier 5, la sortie de distribution d’air 3 de l’appareil 1 est alors avantageusement configurée pour souffler ledit flux F d’air, traité par le dispositif de traitement d’air 2, en direction des voies respiratoires (nez et / ou bouche) de l’utilisateur. De préférence, le ventilateur 24 est agencé entre l’élément de traitement d’air 2 et la sortie d’air 9 du boîtier 5, en considération du sens de circulation d’air à travers le boîtier 5, ce qui permet de simplifier la conception de l’appareil 1, mais également de limiter le risque d’encrassement du ventilateur 24 dans la mesure où l’air ambiant aspiré sous l’action du ventilateur 24 est ainsi traité par l’élément de traitement d’air 2 avant d’atteindre le ventilateur 24. Typiquement, le ventilateur 24 de l’appareil 1 constitue un groupe moto-ventilateur comprenant au moins un moteur électrique et au moins une hélice ou roue de ventilateur reliée au moteur électrique. Avantageusement, l’appareil 1 comprend également un dispositif de commande du ventilateur 24, pour permettre à l’utilisateur d’en commander la mise en marche, la vitesse de rotation, etc. De manière avantageuse, le ventilateur 24 est un ventilateur centrifuge, ou ventilateur radial à turbine, et de manière plus avantageuse encore un ventilateur centrifuge dit en « cage d’écureuil » ou « à action ». Un tel ventilateur 24 présente en effet l’intérêt de permettre la génération d’un flux F d’air de débit et pression élevés, avec un excellent rendement, et pour un encombrement limité. Optionnellement, l’appareil 1 peut comprendre un capteur de particules et un dispositif d’asservissement de la vitesse de rotation du ventilateur 24, relié audit capteur de particules et / ou de composé(s) organique(s) volatil(s), pour adapter la vitesse de rotation du ventilateur 24 (et donc du débit du flux F d’air généré) en fonction de la teneur en particules et / ou de composé(s) organique(s) volatil(s) de l’air à traiter.
Avantageusement, l’énergie nécessaire au fonctionnement électrique de l’appareil 1, et en particulier du ventilateur 24, est fournie par une batterie d’accumulateurs électriques, laquelle est préférentiellement agencée à l’intérieur du boîtier 5. Avantageusement, le fonctionnement électrique de l’appareil 1 est commandable par l’utilisateur par l’intermédiaire au moins d’un bouton marche / arrêt, lequel est préférentiellement porté par le boîtier 5.
De préférence, l’appareil 1 de traitement d’air étant à ventilation assistée comme envisagé ci-dessus et comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, et comprenant donc un ventilateur 24 agencé au sein du boîtier 5, l’appareil 1 comprend un corps principal 25, qui inclut d’une part au moins un élément primaire 26 comprenant la sortie de distribution d’air 3 de l’appareil 1, et d’autre part au moins un élément secondaire 27, lequel est avantageusement conçu et configuré pour maintenir le corps principal 25 de l’appareil 1 en place par rapport au corps de l’utilisateur. De préférence, les éléments primaire 26 et secondaire 27 du corps principal 25 sont tous deux sensiblement rigides, dépourvus de flexibilité propre.
Avantageusement, l’élément primaire 26 présente une face externe primaire 26A, qui est orientée vers l’extérieur du corps principal 25 et qui définit avantageusement une portion de surface externe visible du corps principal 25, et une face interne primaire 26B opposée. Orientée vers l’intérieur du corps principal 25, et donc en regard du corps de l’utilisateur en usage de l’appareil 1, ladite face interne primaire 26B définit avantageusement une portion de surface interne visible du corps principal 25.
L’élément primaire 26 et l’élément secondaire 27 sont avantageusement reliés entre eux par des moyens d’articulation 28 qui sont conçus et configurés pour permettre au corps principal 25 d’évoluer entre une configuration repliée relative des éléments primaire 26 et secondaire 27 ( ) et une configuration déployée relative des éléments primaire 26 et secondaire 27 (figures 1, 2 et 16 notamment), et inversement. Le corps principal 25 est donc articulé de manière à ce que l’utilisateur puisse le faire passer, de préférence manuellement : - d’une première configuration (dite configuration repliée), dans laquelle les éléments primaire 26 et secondaire 27 du corps principal 25 sont repliés l’un par rapport à l’autre, et typiquement l’un vers l’autre ( ), à - à une deuxième configuration (dite configuration déployée) dans laquelle les éléments primaire 26 et secondaire 27 du corps principal 25 sont dépliés l’un par rapport à l’autre (figures 1, 2 et 16 notamment).
Ainsi, la configuration déployée du corps principal 25 correspond avantageusement à une configuration d’utilisation de l’appareil 1, dans laquelle ce dernier est apte à mis en place, porté et mis en fonctionnement par l’utilisateur, et dans laquelle le corps principal 25 occupe un volume d’encombrement donné. La configuration repliée du corps principal 25 correspond avantageusement à une configuration de rangement, dans laquelle le corps principal 25 occupe un volume d’encombrement moindre. Grâce à la mise en œuvre de tels moyens d’articulation 28, l’appareil 1 est ainsi facile à mettre par place en vue de son utilisation, puis à retirer, et son encombrement peut être significativement réduit en vue de son rangement après utilisation. L’appareil 1 selon l’invention peut ainsi avantageusement constituer un appareil « nomade », qui peut facilement accompagner son utilisateur dans sa vie quotidienne et ses déplacements, et être rangé facilement dans un espace limité, comme par exemple dans une poche, un sac à main ou un peu sac à dos.
Parmi les triglycérides, on peut citer les triglycérides d’origine végétale tels que les huiles végétales ou les triglycérides synthétiques.
Plus particulièrement, la ou lesdites huiles végétales ou synthétiques sont choisies parmi les huiles triglycérides d’origine végétale ou synthétique, telles que les triglycérides liquides d’acides gras comportant de 6 à 30 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de sésame, de soja, de café, de carthame, de bourrache, de tournesol, d’olive, d’amande d’abricot, de camélia, de pois bambara, d’avocat, de mangue, de son de riz, de coton, de rosier, de pépins de kiwi, de pulpe d’argousier, de pépins de myrtille, de pavot, de pépins d’orange, d’amande douce, de palme, de noix de coco, de coprah, de vernoia, de marjolaine, de baobab, de colza, de ximénia, de pracaxi, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol ® 810, 812 et 818 par la société DYNAMIT NOBEL, l’huile de jojoba, l’huile de beurre de karité. On peut également utiliser la triacétine (triester de glycérol et d’acide acétique).
De préférence, on utilise à titre de triglycérides liquides à 35°C à pression atmosphérique (1,013.105 Pa), plus préférentiellement liquides à 28°C à pression atmosphérique, des triglycérides d’origine végétale, en particulier les triglycérides des acides caprylique/caprique, l’huile de noix de coco, et la triacétine.
Par acide gras, on entend un acide gras non salifié, c’est-à-dire que l’acide gras ne doit pas être sous forme de savon généralement soluble, c'est-à-dire qu’il ne doit pas être salifié par une base.
Plus particulièrement, les acides gras utilisables selon l’invention sont choisis parmi les acides de formule RCOOH, où R est un radical saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comportant de préférence de 7 à 39 atomes de carbone.
De préférence, R est un groupement alkyle en C 7 à C 29 ou alkényle en C 7 à C 29 , mieux un groupement alkyle en C 12 à C 24 ou alkényle en C 12 à C 24 . R peut être substitué par un ou plusieurs groupements hydroxy et/ou un ou plusieurs groupes carboxyle.
De manière préférentielle, le ou les acides gras liquides à 35°C à pression atmosphérique, plus préférentiellement liquides à 28°C à pression atmosphérique, sont choisis parmi l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide isostéarique et leurs mélanges.
Les alcools gras non-polyoxyalkylénés utilisables dans la composition selon l’invention comportent de 8 à 30 atomes de carbone, notamment de 10 à 24 atomes de carbone, et ils peuvent être saturés ou insaturés.
Les alcools gras non-polyoxyalkylénés saturés sont de préférence ramifiés. Ils peuvent éventuellement comprendre dans leur structure au moins un cycle aromatique ou non, de préférence acyclique.
Plus particulièrement, les alcools gras saturés non-polyoxyalkylénés utilisables dans la composition de l’invention sont choisis parmi l’octyldodécanol, le décyl-2-tétradécanol, l’alcool isostéarylique, le 2-hexyldécanol et leurs mélanges.
L’octyldodécanol et le décyl-2-tétradécanol sont tout particulièrement préférés.
Les alcools gras non-polyoxyalkylénés insaturés présentent dans leur structure au moins une double ou triple liaison, et de préférence, une ou plusieurs doubles liaisons. Lorsque plusieurs doubles liaisons sont présentes, elles sont de préférence au nombre de 2 ou 3 et elles peuvent être ou non conjuguées.
Ces alcools gras non-polyoxyalkylénés insaturés peuvent être linéaires ou ramifiés.
Ils peuvent éventuellement comprendre dans leur structure au moins un cycle aromatique ou non. Ils sont de préférence acycliques.
Plus particulièrement, les alcools gras insaturés non-polyoxyalkylénés utilisables dans la composition de l’invention sont choisis parmi l’alcool oléique (ou oléylique), l’alcool linoléique (ou linoléylique), l’alcool linolénique (ou linolénylique, l’alcool undécylénique et leurs mélanges.
L’alcool oléique est tout particulièrement préféré.
Parmi ces polyalkylarylsiloxanes on peut citer à titre d'exemple les produits commercialisés sous les dénominations suivantes : - les huiles SILBIONE ® de la série 70 641 de RHODIA ; - les huiles des séries RHODORSIL ® 70 633 et 763 de RHODIA ; - l'huile DOW CORNING 556 COSMETIC GRAD FLUID de DOW CORNING ; - les silicones de la série PK de BAYER comme le produit PK20 ; - les silicones des séries PN, PH de BAYER comme les produits PN1000 et PH1000 ; - certaines huiles des séries SF de GENERAL ELECTRIC telles que SF 1023, SF 1154, SF 1250, SF 1265.
L’invention concerne également un ensemble de couteaux 6 destiné à être monté sur un disque d’une lame circulaire pour la coupe de végétaux, par exemple de bois, incluant des premiers couteaux 6 et des deuxièmes couteaux 6 configurés pour la réalisation d’une lame circulaire tel que défini ci-dessus.
Les premiers couteaux 6 et les deuxièmes couteaux 6 peuvent présenter toutes les caractéristiques envisagées plus haut.