INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Chacune des compositions 1A-1B et C1 a été préparée en mélangeant les solvants et de l’hydroxypropyl guar dans une cuve d’un homogénéisateur pour former un premier mélange, suivi d’un chauffage à environ 70 °C, et ensuite d’un ajout de chlorure de béhéntrimonium pour former un premier mélange. Deuxièmement, dans un récipient séparé, du glycol caprylylique, du polyacyladipate-2 de bis-diglycéryle, du beurre de karité, de l’huile de graines de ricin, de l’alcool cétéarylique, du stéarate de glycéryle SE, et des esters cétyliques, ont été mélangés pour former un second mélange et chauffés à environ 70 °C. Lorsque le premier mélange et le second mélange ont tous deux atteint une température d’environ 70 °C, le second mélange a été ajouté au premier mélange dans la cuve de l’homogénéisateur, et homogénéisé jusqu’à ce qu’un mélange homogénéisé soit obtenu. Le mélange homogénéisé a été refroidi à température ambiante et la glycérine et soit l’hydrolysat d’amidon hydrogéné, soit du chlorhydrate de glucosamine, soit de la sérine, ainsi que le parfum et les conservateurs, ont été ajoutés en mélangeant à environ 45 °C. Le mélange final a été refroidi à température ambiante pour obtenir la composition.
Les compositions 1A-1B et C1 étaient sous la forme d’une crème ayant des viscosités à 25 °C d’environ 2,3 Pa·s à environ 4,8 Pa·s (tige # 4, 30 s), et des densités relatives d’environ 0,98 masse par unité à environ 1,02 masse par unité. Le pH à 25 °C a été mesuré pour être dans la plage d’environ 3,5 à environ 4,5. Ces compositions étaient stables lorsqu’elles étaient stockées à température ambiante ou à une température allant jusqu’à environ 45 °C pendant 12 mois.
Exemple 2A – Démonstration des effets sur les cheveux
Une étude sur demi-tête a été menée sur deux têtes de mannequin ayant des cheveux bouclés pour évaluer l’effet d’allongement des boucles de compositions incluant un composé substitué par une amine selon la divulgation, du chlorhydrate de glucosamine, comparativement à des compositions comparatives n’incluant pas de composé substitué par une amine.
Dans cette étude, la composition d’exemple 1A et la composition comparative C1 du Tableau 1 ont été testées sur deux têtes de mannequin par rapport à la composition comparative C1 du Tableau 1.
Pour chaque tête de mannequin, les cheveux de la tête de mannequin ont tout d’abord été nettoyés avec un shampooing disponible dans le commerce. Tandis que les cheveux étaient toujours mouillés ou humides, une quantité suffisante de C1 a été appliquée sur une demi-tête de chaque mannequin et répartie de manière régulière sur les cheveux. Approximativement la même quantité de composition 1A a alors été appliquée sur l’autre moitié de la tête, et répartie de manière similaire de manière régulière. Les cheveux du mannequin ont été laissés pendant une nuit jusqu’à ce qu’ils soient secs.
Les têtes testées ont alors été examinées par quatre évaluateurs. L’examen a montré que les cheveux traités par la composition 1A paraissaient visuellement plus allongés, présentaient une sensation de souplesse accrue, et montraient une meilleure définition, comparativement aux cheveux traités par la composition C1. De plus, tandis que les compositions 1A et C1 ont toutes deux fourni un contrôle des frisottis aux cheveux, les cheveux traités par 1A avaient des boucles plus fermées comparativement aux cheveux traités par C1.
La montre des images de chaque comparaison. Tel que monté sur la , les cheveux traités par la composition comparative C1 paraissaient plus courts que les cheveux traités par la composition comparative 1A. Un effet d’allongement dans les boucles peut être vu dans les cheveux traités par la composition 1A.
L’Exemple a démontré que les compositions selon la divulgation comportant du chlorhydrate de glucosamine améliorent l’allongement et l’aspect des boucles des cheveux.
Exemple 2B – Démonstration des effets sur les cheveux
Une étude sur demi-tête a été menée sur des têtes de mannequin ayant des cheveux bouclés pour évaluer l’effet d’allongement des boucles de compositions incluant un composé substitué par une amine selon la divulgation, de la sérine, comparativement à des compositions comparatives n’incluant pas de composé substitué par une amine, suivant le même protocole que celui exposé ci-dessus pour l’Exemple 2A, mais dans cette étude la composition 1B du Tableau 1 a été appliquée sur les cheveux plutôt que la composition 1A.
Lors de l’inspection par quatre évaluateurs, les résultats ont montré que les cheveux traités par la composition 1B paraissaient visuellement plus allongés, présentaient une sensation de souplesse accrue, et montraient une meilleure définition, comparativement aux cheveux traités par la composition C1. Les compositions 1B et C1 ont toutes deux fourni un contrôle des frisottis.
Cet exemple a démontré que les compositions selon la divulgation comportant de la sérine améliorent l’allongement et l’aspect des boucles des cheveux.
Exemple 3 – Effet de la concentration de composé substitué par une amine
Afin de démontrer que les effets bénéfiques de compositions incluant un composé substitué par une amine selon la divulgation pouvaient être atteints sur une plage de concentrations, les compositions suivantes contenant des quantités variables de chlorhydrate de glucosamine (2A-2F) et une composition comparative sans chlorhydrate de glucosamine (C2) ont été préparées.
Un premier exemple de module auxiliaire 57 est représenté en coupe sur la . La coupe de la est une coupe dans un plan formé par les directions X et Z lorsque le module auxiliaire 57 est accueilli dans l’emplacement 65 correspondant. Une coupe selon le plan B-B, parallèle au plan formé par les directions X et Y, est représentée sur la .
Chaque module auxiliaire 57 est configuré pour recevoir, de l’organe de signalisation 50 d’un emplacement dans lequel le module auxiliaire 57 est inséré, une première information relative à un état du dispositif de commutation 15.
Chaque module auxiliaire 57 comporte un deuxième boîtier 75, un contrôleur 80, un module de communication 85, des moyens 90 de réception de la première information et un organe 95 de stockage d’énergie électrique.
Dans les modes de réalisation représentés sur les figures, le module auxiliaire 57 comporte, en outre, une première carte de circuit imprimé 100 et une deuxième carte de circuit imprimé 105.
Le deuxième boîtier 75 délimite une deuxième chambre accueillant le contrôleur 80, le module de communication 85, au moins une partie des moyens 90 de réception de la première information, l’organe 95 de stockage d’énergie électrique, la première carte de circuit imprimé 100 et la deuxième carte de circuit imprimé 105.
Le deuxième boîtier 75 est réalisé en un matériau électriquement isolant, de manière à isoler électriquement de l’extérieur du deuxième boîtier 75 le contrôleur 80, le module de communication 85, au moins une partie des moyens 90 de réception de la première information, l’organe 95 de stockage d’énergie électrique, la première carte de circuit imprimé 100 et la deuxième carte de circuit imprimé 105.
Le deuxième boîtier 75 est, par exemple, réalisé en polycarbonate.
Le contrôleur 80 est configuré pour recevoir, des moyens de réception 90, la première information transmise par l’organe de signalisation 50. Le contrôleur 80 est, en outre, configuré pour générer un message, à destination du dispositif de surveillance 20, contenant des deuxièmes informations.
Les deuxièmes informations sont des informations représentatives de la première information reçue.
Par exemple, le contrôleur 80 reçoit sur l’un de ses ports la première information sous la forme d’un signal électrique à deux niveaux, notamment d’un signal électrique présentant une tension électrique ou une intensité différente de zéro lorsque le dispositif de commutation 15 est dans un premier état et égale à zéro lorsque le dispositif de commutation 15 est dans un deuxième état.
Les deuxièmes informations comportent, par exemple, une première valeur numérique (par exemple « 0 » ou « 1 ») ou textuelle (par exemple « on » ou « off ») dépendant de la première information reçue, et optionnellement un identifiant du module auxiliaire 57, par exemple un numéro de série.
Le contrôleur 80 est, par exemple, configuré pour générer le message lorsqu’un changement d’état du dispositif de commutation 15 est signalé par l’organe de signalisation 50, notamment lorsque le contrôleur 80 détecte un changement de la valeur d’un paramètre (notamment de la tension) du signal électrique reçu.
En variante, le contrôleur 80 est configuré pour générer le message de manière périodique, le message contenant alors des deuxièmes informations représentatives de l’état du dispositif de commutation 15 à un instant de génération du message.
Le contrôleur 80 est, en outre, configuré pour transmettre le message au module de communication 85, par exemple sous forme d’un signal électrique et pour commander la transmission, par le module de communication 85, du message au dispositif de surveillance 20.
Le contrôleur 80 est, par exemple, formé par un processeur et une mémoire contenant des instructions logicielles entraînant la génération du message et la commande de sa transmission lorsque les instructions logicielles sont exécutées par le processeur.
En variante, le contrôleur 80 est formé par un ensemble de composants électroniques dédiés (par exemple sous la forme d’un circuit intégré propre à une application, en Anglais ASIC pour « application-specific integrated circuit »), ou encore par un ensemble de composants logiques programmables.
Ce qui précède présente uniquement les modes préférés de réalisation de la présente description. Il doit être souligné pour l’homme du métier, sans sortir du principe de la présente description, que plusieurs améliorations et modifications pourraient être apportées, et ces améliorations et modifications doivent également être considérées comme étant la portée de protection de la présente description.
Préparation de polymères séquencés amphiphiles par polymérisation radicalaire micellaire inverse La présente invention a trait à un procédé de polymérisation donnant accès à des agents amphiphiles dispersibles en milieu huileux, qui sont utiles notamment à titre d’agents stabilisants pour des émulsions inverse (émulsions de type eau dans l’huile, comprenant des globules de phase aqueuse dispersées au sein d’une phase huileuse).
Pour stabiliser des émulsions inverses, il est connu d’employer des composés à caractère tensioactifs, typiquement solubles dans la phase huileuse, et propres à abaisser la tension de surface entre la phase aqueuse dispersée et la phase huileuse. Il a notamment été décrit l’emploi de polymères séquencés comprenant des blocs hydrophobes et des blocs hydrophiles, parmi lesquels on peut par exemple citer le Rhodibloc ® RS disponible auprès de la société Solvay.
Un but de la présente invention est de fournir des nouveaux agents amphiphiles particulièrement adaptés à une utilisation en phase huileuse et permettant, entre autres, une bonne stabilisation des émulsions inverses.
A cet effet, il est proposé selon l’invention un procédé de polymérisation particulier, qui donne accès à des polymères séquencés amphiphiles qui possèdent une structure spécifique à savoir, schématiquement, à base d’un squelette formé d’unités lipophiles interrompu en différents endroits par des petites séquences hydrophiles, ces séquences hydrophiles ("blocs hydrophiles") étant toutes de taille sensiblement identiques.
Pour ce faire, dans le cadre de la présente invention, les travaux qui ont été réalisés par les inventeurs ont maintenant permis de développer une variante intéressante de la technique dite de "polymérisation radicalaire micellaire".
La "polymérisation radicalaire micellaire" (désignée également ici de façon plus concise par "polymérisation micellaire") est décrite par exemple dans US 4,432,881 ou bien encore dans Polymer , vol. 36, No.16, pp. 3197-3211 (1996). Cette technique particulière de polymérisation permet de synthétiser des polymères séquencés de type multiblocs par copolymérisation de monomères hydrophiles et de monomères hydrophobes au sein d’un milieu dispersant aqueux (typiquement de l’eau ou un mélange eau/alcool) qui comprend : - les monomères hydrophiles à l’état solubilisé ou dispersé dans ledit milieu ;et - les monomères hydrophobes au sein de micelles de tensioactif formées dans ledit milieu, en y introduisant ce tensioactif à une concentration supérieure à sa concentration micellaire critique (cmc).
En polymérisation micellaire, les monomères hydrophobes contenus dans les micelles sont dits en "solution micellaire". La solution micellaire à laquelle il est fait référence ici est un système micro-hétérogène qui est généralement isotrope, optiquement transparent et thermodynamiquement stable.
A noter qu’une solution micellaire du type de celle employée en polymérisation micellaire est à distinguer d’une microémulsion. En particulier, contrairement à une microémulsion, une solution micellaire se forme à toute concentration dépassant la concentration micellaire critique du tensioactif employé, avec comme seule condition que le monomère hydrophobe soit soluble au moins en une certaine mesure au sein de l’espace interne des micelles. Une solution micellaire se différencie par ailleurs d’une émulsion de par l’absence de phase homogène interne : les micelles contiennent un très faible nombre de molécules (moins de 1000 typiquement, en général moins de 500 et typiquement de 1 à 100, avec le plus souvent 1 à 50 monomères et au plus quelques centaine de molécules de tensioactif lorsqu’un tensioactif est présent) et la solution micellaire a en général des propriétés physiques similaires à celles des micelles de tensioactif sans monomères. Par ailleurs le plus souvent, une solution micellaire est transparente vis-à-vis de la lumière visible, compte tenu de la faible taille des micelles qui ne conduit pas à des phénomènes de diffusion contrairement aux gouttes d’une émulsion, qui réfractent la lumière et lui confère son aspect trouble ou blanc caractéristique.
La technique de polymérisation micellaire utilisant des solutions micellaires aqueuses de ce type conduit à des polymères séquencés caractéristiques qui contiennent chacun plusieurs blocs hydrophobes sensiblement de même taille et où cette taille peut être contrôlée. En effet, compte tenu du cantonnement des monomères hydrophobes au sein des micelles, chacun des blocs hydrophobes formés et de taille contrôlé et contient sensiblement un nombre n H défini de monomères hydrophobe, ce nombre n H pouvant être calculé comme suit (Macromolecular Chem. Physics, 202, 8, 1384-1397, 2001) : n H = N agg . [M H ] / ( [tensioactif] – cmc) où : N agg est le nombre d’agrégation (nombre d’agrégation) du tensioactif, qui reflète le nombre de tensioactif présent dans chaque micelle [M H ] est la concentration molaire en monomère hydrophobe dans le milieu [tensioactif] est la concentration molaire en tensioactif dans le milieu ; et cmc est la concentration (molaire) micellaire critique
La technique de polymérisation micellaire permet ainsi un contrôle intéressant des motifs hydrophobes introduit dans les polymères formés, à savoir : - un contrôle global de la fraction molaire d’unités hydrophobes dans le polymère (en modulant le rapport des concentrations des deux monomères); et - un contrôle plus spécifique du nombre d’unités hydrophobes présentes dans chacun des blocs hydrophobes (en modifiant les paramètres influençant le n H défini ci-dessus).
Les inventeurs ont maintenant mis au point un procédé mettant en œuvre certains des principes de la de polymérisation micellaire, mais où le milieu dispersant employé n’est plus de l’eau ou une phase aqueuse, mais au contraire une phase huileuse hydrophobe. De façon assez inattendue, la transposition du procédé en milieu hydrophobe s’est avérée possible sous réserve d’adaptations techniques apportées par les inventeurs. De façon encore plus surprenante, la variante originale mise au point par les inventeurs permet d’obtenir des polymères très intéressants, qui se révèlent notamment bien adaptés pour modifier les propriétés d’un phase huileuse et notamment pour assure la stabilisation d’émulsions inverses et plus généralement pour stabiliser la dispersion de globules ou particules hydrophiles au sein d’une huile.
Plus précisément, selon un premier aspect, la présente invention a pour objet un procédé de préparation d’un copolymère séquencé, qui comprend une étape (E) de de polymérisation radicalaire, dite ici « polymérisation micellaire inverse », dans laquelle on met en contact, au sein d’un milieu huileux (M) : - des monomères m1 solubilisés dans ledit milieu huileux (M) ; - des monomères m2, non solubles dans le milieu (M), et présents sous la forme d’une solution micellaire, à savoir contenus dans des micelles dispersées au sein du milieu (M) ; - au moins un amorceur de polymérisation radicalaire, cet amorceur étant typiquement soluble ou dispersible dans le milieu (M) ; et - optionnellement (et de préférence), au moins un agent de contrôle de polymérisation radicalaire.
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet les polymères tels qu’obtenus selon les procédés comprenant une étape (E) du type précité.
L’étape (E) du procédé de l’invention met donc spécifiquement en œuvre un milieu (M) de type huile, avec des monomères m1 qui y sont solubilisés (on entend par ce terme que les monomères m1 sont solubilisables dans le milieu (M) et qu’ils y sont sous forme de solution ou de dispersion homogène) et des monomères m2 qui y sont présents sous forme de solution micellaire. La solution micellaire de monomère m2 n’est pas une émulsion : elle ne comprend pas de phase aqueuse dispersée dans le milieu (M), mais uniquement des micelles qui comprennent les monomères m2. De ce fait, le milieu (M) comprenant les monomères m1 et m2 dans les conditions de l’invention est généralement isotrope, optiquement transparent et thermodynamiquement stable.
Typiquement, les monomères m2 sont présents dans le milieu (M) au sein de micelles formées par des tensioactifs additionnels, introduits en plus des monomères m1 et m2 (ces micelles étant aisément obtenues en employant le tensioactif à une concentration supérieure à sa concentration micellaire critique). Ces tensioactifs forment des micelles avec un espace interne, à caractère typiquement hydrophile, où les monomères m2 sont solubles. La solution micellaire obtenue se présente alors sous forme de micelles contenant un faible nombre de molécules et la solution micellaire a en général des propriétés physiques similaires à celles des micelles de tensioactif sans monomères.
Par exemple, les moyens de liaison mécanique comprennent deux rubans, un ruban d’actuateur agencé pour être relié à l’arbre de l’actuateur et un ruban de touche agencé pour être relié à la touche, et une pièce de jonction disposée entre les deux rubans et prévue pour recevoir les terminaisons des rubans disposés de manière orthogonale.
Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de liaison mécanique comprennent trois éléments flexibles, deux éléments flexibles d’actuateur agencé pour être relié à l’arbre de l’actuateur et un élément flexible de touche agencé pour être relié à la touche, et une pièce de jonction disposée entre l’élément de touche et les deux éléments flexibles d’actuateur, ladite pièce de jonction étant agencée pour recevoir les terminaisons des trois rubans. De préférence, les deux éléments flexibles d’actuateur sont reliés à la circonférence de l’arbre de l’actuateur en deux points diamétralement opposés.
De préférence, la pièce de jonction présente deux plans de réception de ruban opposés et perpendiculaires l’un par rapport à l’autre pour recevoir les deux rubans.
Selon un mode de réalisation, la pièce de jonction présente deux fentes opposées et perpendiculaires l’une par rapport à l’autre pour recevoir les deux rubans, de manière à être disposée entre les deux rubans. Chaque fente présente une épaisseur supérieure ou égale à l’épaisseur d’un ruban.
Selon un autre mode de réalisation, la pièce de jonction comprend deux parties de jonction disposées perpendiculairement l’une à l’autre, chaque partie de jonction présentant une face de réception pour attacher un ruban. Par exemple, la pièce de jonction comprend deux plaques s’étendant dans la même direction verticale. Les plaques sont disposées perpendiculairement l’une à l’autre, chaque plaque étant percée pour recevoir un moyen de fixation d’un ruban.
Avantageusement, on utilisera donc des rubans dont l’épaisseur centrale est augmentée par rapport à l’épaisseur près des pièces de jonction, ou bien des rubans courts, afin d’augmenter à la fois la limite de flambement et de diminuer la compressibilité au-delà de la limite de flambement. De préférence, l’épaisseur centrale est augmentée par rapport à l’épaisseur de la portion du ruban qui ne s’enroule pas sur l’arbre de l’actuateur.
Selon des variantes de réalisation, combinables avec un ou plusieurs rubans ou un câble, les moyens de liaison mécanique comprennent une pièce de renvoi.
De préférence, les moyens de liaison mécanique comprennent au moins deux éléments flexibles, un élément flexible d’actuateur agencé pour être relié à l’arbre de l’actuateur et un élément flexible de touche agencé pour être relié à la touche, et une pièce de renvoi présentant un axe de pivotement, ladite pièce de renvoi étant disposée entre deux éléments flexibles, ladite pièce de renvoi étant agencée pour réaliser une trajectoire non rectiligne des moyens de liaison mécanique.
Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de liaison mécanique comprennent trois rubans, un ruban d’actuateur agencé pour être relié à l’arbre de l’actuateur, un premier ruban de touche, une pièce de jonction disposée entre le ruban d’actuateur et le premier ruban de touche, un deuxième ruban de touche agencé pour être relié à la touche, et une pièce de renvoi disposée entre le premier ruban de touche et le deuxième ruban de touche et prévue pour recevoir les terminaisons des rubans s’étendant de manière orthogonale.
Par exemple, la pièce de renvoi est une poulie ou une pièce d’actionnement à levier en forme de « L ».
Selon une première variante de réalisation, la pièce de renvoi est une poulie fixe ou tournante, de manière qu’un ruban ou un câble soit en contact avec ladite poulie. En fonctionnement selon une disposition particulière de la poulie, la poulie effectue un quart de tour, ou le ruban ou le câble parcourt un quart de la circonférence de la poulie fixe. De préférence, les moyens de liaison mécanique comprennent en outre une contre-poulie ou guide d’axe parallèle à l’axe de la poulie. La contre-poulie ou le guide est disposé(e) près de la poulie de manière que le ruban ou le câble soit en contact simultanément avec la poulie d’une part, et la contre-poulie ou le guide d’autre part.
Selon une deuxième variante de réalisation, les moyens de liaison mécanique comprennent une pièce d’actionnement à levier. Par exemple la pièce d’actionnement à levier présente la forme d’un « L » ou d’une équerre. La pièce d’actionnement à levier comprend un axe de rotation au point de croisement des deux branches du « L » ou des deux branches de l’équerre. Selon un mode de réalisation, la pièce d’actionnement en « L » est disposée sous la touche et est reliée près du retour de touche.
De manière optionnelle, la pièce d’actionnement à levier peut réaliser une pièce de jonction. Une ou les deux extrémités de ladite pièce peuvent comprendre une fente telle que définie au-dessus pour la pièce de jonction.
De manière non exhaustive, il est présenté les différents modes de réalisation comprenant une combinaison de caractéristiques proposées ci-dessus :
- l’actuateur électrique rotatif présente un axe de rotation parallèle à l’axe de la touche, les moyens de liaison mécanique comprenant un câble ou un ruban reliant l’actuateur à la touche ;