INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En ce qui concerne le monomère de formule (I) selon l’invention, la teneur en carbone biosourcé par rapport au poids total de carbone dans ledit monomère, est préférentiellement comprise entre 45% en poids et 100% en poids, de préférence de 50% en poids et 100% en poids, de préférence de 55% en poids et 100% en poids, de préférence de 60% en poids et 100% en poids, de préférence de 65% en poids et 100% en poids, de préférence de 70% en poids et 100% en poids, de préférence de 75% en poids et 100% en poids, de préférence de 80% en poids et 100% en poids, de préférence de 85% en poids et 100% en poids, de préférence de 90% en poids et 100% en poids, de préférence de 95% en poids et 100% en poids, de préférence de 97% en poids et 100% en poids, de préférence de 99% en poids et 100% en poids, la teneur en carbone biosourcé étant mesurée selon la norme ASTM D6866-21, méthode B.
Préférentiellement, le composé de formule (II) est au moins en partie d’origine renouvelable et non fossile. Préférentiellement, il a une teneur en carbone biosourcé comprise entre 25% en poids et 100% en poids, de préférence de 50 en poids et 100% en poids, plus préférentiellement entre 75% en poids et 100% en poids, par rapport au poids total de carbone dans ledit ester acrylique de formule (II) ou acide acrylique, la teneur en carbone biosourcé étant mesurée selon la norme ASTM D6866-21, méthode B.
De manière préférée, le diméthylaminoéthanol est totalement d’origine renouvelable et non fossile. De manière préférée, le monomère de formule (I) est totalement d’origine renouvelable et non fossile. De manière préférée, le diméthylaminoéthanol et le monomère de formule (I) sont totalement d’origine renouvelable et non fossile.
Le monomère de formule (I) est le diméthylaminoéthyl acrylate ou le diméthylaminoéthyl méthacrylate.
Dans un mode particulier le monomère de formule (I) est soit salifié, soit quaternisé avec un agent alkylant , préférentiellement avec un halogénure d’alkyle, par exemple du chlorure de méthyle, ou du dialkylsulfate, par exemple du diméthyl sulfate, du diéthyl sulfate, ou du chlorure de benzyle. L’agent alkylant préféré est le chlorure de méthyle.
Préférentiellement, l’agent alkylant a une teneur en carbone biosourcé comprise entre 50% en poids et 100% en poids, de préférence de 70% en poids et 100% en poids, encore plus préférentiellement 100%, par rapport au poids total de carbone dans ledit agent alkylant, la teneur en carbone biosourcé étant mesurée selon la norme ASTM D6866-21, méthode B.
De manière préférée, le diméthylaminoéthanol, le monomère de formule (I), et l’agent alkylant sont totalement d’origine renouvelable et non fossile.
Dans un mode particulièrement préféré, le procédé est un procédé biologique réalisé en présence d’un biocatalyseur comprenant une enzyme hydrolase sélectionnée parmi les lipases, les estérases, les glycosylases, les protéases sous forme libre ou immobilisée sur un substrat. Il s’agit préférentiellement de préférence d’une lipase ou d’une estérase.
De manière préférée, l’enzyme est une lipase synthétisée par un micro-organisme avantageusement sélectionné parmi les Alcaligènes sp., Aspergillus sp., Mucor sp., Penicillium sp., Geotricum sp., Rhizopus sp., Burkholderia sp., Candida sp., Pseudomonas sp., Thermomyces sp., Candida Antartica. Préférentiellement, la lipase est issue d’un micro-organisme de type Candida Antartica.
Le diméthylaminoéthanol, et/ou le composé de formule (II), et/ou l’agent alkylant peuvent être non ségrégué, partiellement ségrégué, ou totalement ségrégué.
Lorsque le diméthylaminoéthanol, et/ou le composé de formule (II), et/ou l’agent alkylant est totalement d’origine renouvelable et non fossile, alors il peut être : a) Soit totalement d’origine recyclée et a)1) Soit totalement ségrégué ; a)2) Soit partiellement ségrégué ; a)3) Soit non ségrégué ; b) Soit partiellement d’origine recyclée et b)1) Soit totalement ségrégué ; b)2) Soit partiellement ségrégué ; b)3) Soit non ségrégué ; c) Soit totalement d’origine non recyclée et c)1) Soit totalement ségrégué ; c)2) Soit partiellement ségrégué ; c)3) Soit non ségrégué.
Dans ces différents modes, lorsque le diméthylaminoéthanol, et/ou le composé de formule (II), et/ou l’agent alkylant est partiellement ségrégué, alors le ratio en poids entre la partie « ségréguée » et la partie « non ségréguée » est préférentiellement compris entre 99 :1 et 10 :90, de préférence entre 99 :1 et 30 :70, plus préférentiellement entre 99 :1 et 50 :50.
La réalité industrielle fait qu’il n’est pas toujours possible d’obtenir des quantités industrielles de diméthylaminoéthanol, et/ou du composé de formule (II), et/ou de l’agent alkylant biosourcé totalement recyclé et/ou ségrégué ou à haut degré de recyclage et/ou ségrégation. C’est pourquoi les préférences précitées sont peut-être plus difficile à mettre en œuvre actuellement. D’un point de vue pratique, les modes a)3), b)3), et les modes c) sont mis en œuvre plus facilement et à plus grande échelle actuellement. Les techniques évoluant rapidement dans le sens de l’économie circulaire, il ne fait aucun doute que les modes préférés, qui peuvent déjà s’appliquer, pourront l’être à très grande échelle rapidement.
L’adaptation de lien est de type lent c’est-à-dire qu’avant toute transmission, la destination alloue des débits initiaux aux sources connaissant la distribution de tous les canaux ( CDI: Channel Distribution Information ). En général, il est possible de remonter à la distribution CDI sur la base de la connaissance du SNR ou SINR moyen de chaque lien du système.
Les transmissions des messages des sources sont divisées en trames pendant lesquelles les CSI des liens sont supposés constants (hypothèse d’évanouissements lents). L’allocation de débit est supposée ne pas changer pendant plusieurs centaines de trames, elle change uniquement avec les changements de CDI.
Le procédé distingue trois phases, une phase initiale et, pour chaque trame à transmettre, une 1 ère phase et une 2 nde phase. La transmission d’une trame se déroule en deux phases qui sont éventuellement précédées d’une phase additionnelle dite initiale.
Lors de la phase d’initialisation, la destination détermine un débit initial pour chaque source en prenant en compte la qualité (par exemple SNR) moyenne de chacun des liens du système.
La destination estime la qualité (par exemple SNR) des liens directs : source vers destination et relais vers destination selon des techniques connues basées sur l’exploitation de signaux de référence. La qualité des liens source – source, relais – relais et source – relais est estimée par les sources et les relais en exploitant par exemple les signaux de référence. Les sources et les relais transmettent à la destination les qualités moyennes des liens. Cette transmission intervient avant la phase d’initialisation. Seule la valeur moyenne de la qualité d’un lien étant prise en compte, son rafraîchissement intervient à une échelle de temps longue c’est-à-dire sur un temps qui permet de moyenner les variations rapides ( fast fading ) du canal. Ce temps est de l’ordre du temps nécessaire pour parcourir plusieurs dizaines de longueur d’onde de la fréquence du signal transmis pour une vitesse donnée. La phase d’initialisation intervient par exemple toutes les 200 à 1000 trames. La destination remonte aux sources via une voie de retour les débits initiaux qu’elle a déterminés. Les débits initiaux restent constants entre deux occurrences de la phase d’initialisation.
Lors de la première phase, les sources transmettent successivement leur message pendant les intervalles de temps ( time-slots ) en utilisant respectivement des schémas de modulation et de codage déterminés à partir des débits initiaux. Pendant cette phase, le nombre d’utilisations du canal ( channel use i.e. ressource element selon la terminologie du 3GPP) est fixe et identique pour chacune des sources.
Lors de la deuxième phase, les messages des sources sont transmis de façon coopérative par les relais et/ou par les sources. Cette phase dure au maximum intervalles de temps ( time-slots ). Pendant cette phase, le nombre d’utilisations du canal ( channel use ) est fixe et identique pour chacun des nœuds (sources et relais).
Les sources indépendantes entre elles diffusent pendant la première phase leurs séquences d'informations codées sous forme de messages à l'attention d’un seul destinataire. Chaque source diffuse ses messages avec le débit initial. La destination communique à chaque source son débit initial via des canaux de contrôle à débit très limité. Ainsi, pendant la première phase, les sources transmettent chacune à leur tour leur message respectif pendant des intervalles de temps « time-slot » dédiés chacun à une source.
Les sources autres que celle qui émet et éventuellement les relais, de type « Half Duplex » reçoivent les messages successifs des sources, les décodent et, s’ils sont sélectionnés, génèrent un message uniquement à partir des messages des sources décodés sans erreur.
Les nœuds sélectionnés accèdent ensuite au canal de manière orthogonale en temps entre eux pendant la seconde phase pour transmettre leur message généré vers la destination.
La destination peut choisir quel nœud doit transmettre à un instant donné.
Bien qu’une telle solution permette de maximiser l’efficacité spectrale moyenne (métrique d’utilité) au sein du système considéré sous-contrainte de respecter une qualité de service individuelle (QoS) par source, il est souhaitable d’essayer d’améliorer d’avantage les performances de décodage d’une source donnée.
La présente invention répond à cet objectif.
A cette fin, la présente invention a pour objet un procédé de transmission destiné à un système de télécommunication OMAMRC à sources ( ), éventuellement relais ( ) et une destination ( ), avec , , comprenant une première phase au cours de laquelle, la destination reçoit les émissions successives des sources d‘un message correspondant à une première redondance (RV0) qui est un mot de code et une deuxième phase comprenant les étapes suivantes mises en œuvre par la destination ( ) :
diffusion d’un message identifiant une ou plusieurs sources pour lesquelles elle n’a pas décodé sans erreur ledit message émis, dites sources non décodées, - réception d’au moins un identifiant d’au moins une source non décodée par la destination transmis par un ensemble de nœuds comprenant au moins un nœud, pris parmi les sources et les relais, ayant décodé sans erreur ledit message émis par la source , - diffusion d’une demande de retransmission dudit au moins un message émis par la source , - réception d’une même deuxième redondance du message de la source transmise simultanément par au moins deux nœuds dans un même intervalle de temps
En permettant à plusieurs nœuds de transmettre simultanément une même redondance pour le même message d’une même source dans un même intervalle de temps, l’invention améliore les procédés connus. En effet, sachant que chaque nœud du système dispose de son propre budget de puissance indépendant, la présente solution permet d’améliorer les performances de décodage d’une source en proposant que l’ensemble des nœuds du système ayant décodés sans erreur un message émis par la source selon une première redondance retransmettent simultanément une deuxième redondance de ce message i.e. en utilisant une même utilisation du canal ( channel use ). Ainsi, la puissance d’émission équivalente pour la source se trouve multipliée par le nombre de nœuds du système ayant décodés sans erreur un message émis par la source et participant à la retransmission. La première et la deuxième redondance peuvent être identiques, par exemple lorsque l’on utilise un code à répétition, ou pas et comprendre ou pas des bits systématiques.
Dans certains modes de réalisation, chacun des récipients 1 comprend une étiquette 8 entourant le pourtour de leur paroi périphérique 5 sur une partie de la hauteur desdits récipients 1. La bande 2 de papier recouvre alors préférablement au moins partiellement voire totalement la hauteur de ladite étiquette 8 lorsque ladite bande enrobe lesdits récipients 1 pour former le lot 100.
L’invention concerne également une bande 2 de maintien en papier semi-extensible pour un lot 100 tel que défini plus haut, et donc l’utilisation d’un tel papier semi-extensible, sous forme de bande 2, pour maintenir ensemble des récipients 1 de sorte à former un lot 100.
Selon une caractéristique additionnelle possible, la bande 2 de maintien contient une quantité limitée de polymères, à savoir une quantité inférieure à 30%, de préférence 10% de la masse totale. La composition de la bande 2 de maintien lui permet de satisfaire les critères de la norme EN13430 en matière de recyclabilité.
Cette bande 2 en papier semi-extensible, dans certains modes de réalisation, est réalisée dans un papier présentant un grammage compris entre 50 et 150g/m 2 (gramme par mètre carré), de préférence compris entre 90 et 120g/m 2 . En outre, comme développé précédemment, la bande 2 présente une résistance accrue, à savoir un indice de l’énergie à la rupture (TEA) de au moins 180 joules par mètre carré (J/m 2 ), ce qui limite les risques de démantèlement du lot 100 ou de dégroupage des récipients 1.
Dans des modes de réalisation où le lot 100 comprend un ou plusieurs sous-lots 101, le bandeau 13 de papier présente des propriétés similaires à la bande 2 en termes de matériau. Autrement dit, le bandeau 13 est réalisé en papier semi-extensible, majoritairement et principalement à base de fibres de cellulose. Son grammage peut être identique ou non à celui de la bande 2 de papier. En particulier, le bandeau 13 de papier peut être d’une épaisseur inférieure à l’épaisseur de la bande 2 de papier.
Selon une autre caractéristique additionnelle, la bande 2 en papier semi-extensible est telle, que, une fois le lot 100 formé, elle exerce sur les récipients une force comprise entre 0.2 et 5kN/m (kilonewton par mètre), de préférence 0.2 à 1kN/m au niveau de la paroi périphérique 5. Par exemple, pour une bande 2 de papier d’une hauteur de 50mm, la force appliquée est comprise entre 10 et 50N au niveau de la paroi périphérique 5. Cette force appliquée contribue au maintien ensemble des récipients 1 sous la forme d’un lot compact 100. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux dans le cas où les récipients 1 sont semi-rigides.
L’invention a aussi pour objet un procédé pour le conditionnement du lot 100 susmentionné, dans lequel :
- on regroupe au moins deux récipients 1 ;
- on effectue un enrobage desdits récipients 1 groupés par au moins une bande 2 en papier semi-extensible, perpendiculairement à la direction principale 7, de sorte à former le lot 100.
Selon l’invention, ce procédé se caractérise en ce que :
- la bande 2 est en papier semi-extensible, et exerce une force comprise entre 0.2 et 5kN/m sur la paroi périphérique 5 des récipients 1.
- on enrobe le ou les sous-lots 101 sous forme d’un lot 100 au moyen d’une bande 2 en papier semi-extensible.
Avantageusement, cette configuration permet d’optimiser l’encombrement à l’intérieur du boîtier isolant 1 et de faciliter l’industrialisation. En outre, cette configuration permet également de limiter le nombre de composants et de mutualiser cette pièce pour les différents types de borne de connexion.
Dans ce cas, dans les moyens de conduction 21 décrits précédemment, la deuxième extrémité 31 de la pièce plane 28 est directement prolongée par les moyens de rappel 16 sous la forme d’une lame ressort qui s’étendent dans le canal d’actionnement 13. La deuxième extrémité 20 de la lame ressort est assemblée au corps principal 17 du bouton poussoir 10. Par exemple, au niveau de la zone de réception 27 sur laquelle la deuxième extrémité 20 de la lame ressort exerce une contrainte. En outre, dans ce cas, dans les moyens de conduction 21 décrits précédemment, la deuxième extrémité 31 est directement prolongée par la pointe de touche 22 qui s’étend dans le canal de contrôle 23. La pointe de touche 22 peut par exemple prendre la forme d’une languette.
Comme l’illustrent les figures 5 à 9, la borne de connexion peut comprendre une barre conductrice de phase 9a et une barre conductrice de neutre 9b. La borne de connexion peut comprendre un premier canal d’insertion 2a d’un conducteur électrique 5 de phase, un premier bouton poussoir 10a monté mobile dans un premier canal d’actionnement 13a et un premier ressort de serrage 6a. La borne de connexion peut comprendre en outre un deuxième canal d’insertion 2b d’un conducteur électrique 5 de neutre, un deuxième bouton poussoir 10b monté mobile dans un deuxième canal d’actionnement 13b et un deuxième ressort de serrage 6b. Dans ce cas, chaque bouton poussoir 10a, 10b est associé à des moyens de rappel 16a, 16b qui lui est propre. En d’autres termes, la borne de connexion comprend des premiers moyens de rappel 16a distincts du premier ressort de serrage 6a lesquels sont configurés pour permettre un déplacement/retour automatique du premier bouton poussoir 10a de la deuxième position P2 vers la première position P1 au moins dans ledit état connecté E3 et en absence de ladite force d’actionnement F et des deuxièmes moyens de rappel 16b distincts du deuxième ressort de serrage 6b lesquels sont configurés pour permettre un déplacement/retour automatique du deuxième bouton poussoir 10b de la deuxième position P2 vers la première position P1 au moins dans ledit état connecté E3 et en absence de ladite force d’actionnement F.
Cette configuration est particulièrement adaptée pour raccorder un conducteur électrique 5 de phase à la barre conductrice de phase 9a et un conducteur électrique 5 de neutre à la barre conductrice de neutre 9b ayant chacun une section maximale de six millimètres carrés. Dans ce cas, le passage 25 décrit précédemment est au moins de six millimètres carrés. De préférence, le passage 25 permet le raccordement d’un conducteur électrique 5 dont la section est comprise entre 0,75 millimètre carré et 6 millimètres carrés.
Dans cette configuration illustrée aux figures 5 à 9, les premiers moyens de rappel 16a en matériau conducteur sont reliés électriquement et mécaniquement par des premiers moyens de conduction électrique 21a à ladite barre conductrice de phase 9a et à une première pointe de touche 22a en matériau conducteur qui est située dans un premier canal de contrôle 23a à côté de la première extrémité d’actionnement 11 du premier bouton poussoir 10a. De plus, les deuxièmes moyens de rappel 16b en matériau conducteur sont reliés électriquement par des deuxièmes moyens de conduction électrique 21b à ladite barre conductrice de neutre 9b et à une deuxième pointe de touche 22b en matériau conducteur qui est située dans un deuxième canal de contrôle 23b à côté de la première extrémité d’actionnement 11 du deuxième bouton poussoir 10b.
Avantageusement, dans ce cas le contrôle de la présence de tension se fait par une mesure de la tension entre la première pointe de touche 22a et la deuxième pointe de touche 22b.
Comme l’illustrent les figures 10 à 14, la borne de connexion peut comprendre à la place d’un premier canal d’insertion 2a d’un conducteur électrique 5 de phase et d’un deuxième canal d’insertion 2b d’un conducteur électrique 5 de neutre décrit précédemment, un premier canal d’insertion 2a d’un conducteur électrique 5 de phase et un deuxième canal d’insertion 2b d’un conducteur électrique 5 de phase un troisième canal d’insertion 2c d’un conducteur électrique 5 de neutre et un quatrième canal d’insertion 2d d’un conducteur électrique 5 de neutre. La borne de connexion est alors équipée d’un premier bouton poussoir 10a associé à un premier ressort de serrage 6a et d’un deuxième bouton poussoir 10b associé à un deuxième ressort de serrage 6b qui sont montés mobiles dans un premier canal d’actionnement 13a. Dans ce cas, chaque paire de premier/deuxième boutons poussoirs 10a, 10b, est associée à des premiers moyens de rappel 16a, par exemple une lame ressort. En outre, la borne de connexion est alors équipée d’un troisième bouton poussoir 10c associé à un troisième ressort de serrage 6c et d’un quatrième bouton poussoir 10d associé à un quatrième ressort de serrage 6d qui sont montés mobiles dans un deuxième canal d’actionnement 13b. Dans ce cas, chaque paire de troisième/quatrième boutons poussoirs 10c, 10d, est associée à des deuxièmes moyens de rappel 16b, par exemple une lame ressort.
Cette configuration est particulièrement adaptée pour raccorder deux conducteurs électriques 5 de phase à la barre conductrice de phase 9a et deux conducteurs électriques 5 de neutre à la barre conductrice de neutre 9b ayant chacun une section maximale de quatre millimètres carrés. Dans ce cas, le passage 25 décrit précédemment est au moins de quatre millimètres carrés. De préférence, le passage 25 permet le raccordement d’un conducteur électrique 5 dont la section est comprise entre 0,75 millimètre carré et 4 millimètres carrés.
Préférentiellement, la borne de connexion comprend des moyens de blocage X qui empêchent le bouton poussoir 10 de sortir du canal d’actionnement 13, c’est-à-dire au-delà de la paroi externe 4. Par exemple, les moyens de blocage 32 peuvent consister en une butée qui est située soit au niveau du boîtier isolant 1 soit au niveau de la barre conductrice 9.
Le boîtier isolant 1 et/ou le bouton poussoir 10 est de préférence dans un matériau isolant, par exemple du plastique.
La barre conductrice 9 est de préférence en cuivre avec ou sans traitement de surface.
L’invention concerne également un appareil électrique comprenant une borne de connexion caractérisé en ce que ladite borne de connexion est selon l’invention telle que décrite précédemment.
Avantageusement, la borne de connexion selon l’invention permet de raccorder aisément un appareil électrique 100, 101 au réseau électrique. De plus, lorsque la borne de connexion est intégrée à un appareil électrique 100, 101 alors on évite avantageusement, l’entrée de polluants et/ou de particules dans l’appareil électrique 100, 101. Ceci est particulièrement avantageux lorsque l’appareil électrique 100, 101 est un appareil électrique de protection décrit ci-après, puisqu’on évite ainsi d’encrasser ses composants.
L’appareil électrique est de préférence un appareil de protection, par exemple un disjoncteur, de préférence modulaire et/ou à boîtier moulé (MCB) comme illustré dans les figures 5 à 14 ou un disjoncteur différentiel de préférence modulaire et/ou à boîtier moulé (RCBO) ou un bornier de raccordement.
Selon un exemple non représenté, l’appareil électrique de protection peut comprendre une seule borne électrique pour un seul pôle, et dans ce cas la borne de connexion peut comprendre un seul canal d’insertion 2 d’un conducteur électrique 5 et un seul bouton poussoir 10.
De manière alternative selon un autre exemple non représenté, l’appareil électrique de protection peut comprendre une seule borne électrique pour un seul pôle, et dans ce cas la borne de connexion peut comprendre deux canaux d’insertion d’un conducteur électrique 5 associé à un seul bouton poussoir 10.
LS 0,1<p<0,05, * p<0,05
Tableau 5 : Evolution de la quantité de NMFs dans la peau.
La illustre l’évolution de la quantité de NMFs dans la peau.
L’augmentation des NMF traduit une perturbation de l’homéostasie cutanée. Il s’agit d’un phénomène compensatoire, d’un rétrocontrôle, en réponse à la diminution de l’hydratation de la peau. Pour contrer la diminution de la teneur en eau de l’épiderme, il y a une activation de la protéolyse de la filaggrine entraînant une surproduction de NMF. Cette observation est confirmée par l’analyse du marquage filaggrine des tissus. En effet, chez les souris infectées, on observe une diminution de la quantité de filaggrine au sein de l’épiderme confirmant l’activation de la protéolyse de la filaggrine entraînant une surproduction de NMF.
Le traitement avec l’extrait de bois de châtaignier (Cb) permet de restaurer l’expression protéique de la filaggrine traduisant une amélioration de l’homéostasie cutanée ainsi qu'une amélioration de la différenciation des kératinocytes et par là même de la fonction barrière de la peau.