INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, l'étape S3 est comprise : Dessiner le diagramme de répartition des contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge après pré-rotation, de préférence, l'étape S3 comprend : S31. Simuler la pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge auxdites révolutions cibles pour obtenir la répartition des contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge après la pré-rotation ; S32. En détectant la contrainte résiduelle réelle desdites pièces forgées du disque vierge, utiliser ladite contrainte résiduelle réelle pour corriger le résultat de la simulation après la pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge, afin d’obtenir la répartition des contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge après pré-rotation ;
De préférence, ladite déformation cible est de 0,05％ à 1,95％.
Sur la figure 4b, est représentée une zone entre des motifs 62 au niveau de laquelle apparaissent les trois couleurs, respectivement du substrat diélectrique 40, de la première couche de matériau diélectrique 30 et de la deuxième couche de matériau diélectrique 31. Mais de nombreuses variantes peuvent être envisagées dans lesquels une ou deux seulement de ces trois couleurs sont révélées par gravure à l’aide du faisceau laser 200.
Comme précédemment, au cours d’étapes non-illustrées, une puce 100 est fixée en face arrière de chaque module. Chaque puce 100 est connectée, par exemple par des fils conducteurs, à travers des puits de connexion (comme les trous 42), au fond de ceux-ci, à des contacts 15. La puce et les fils conducteurs sont encapsulés et les modules sont individualisés et reportés, chacun individuellement dans une cavité 4 de la carte 1.
Selon encore un autre mode de mise en œuvre du procédé selon l’invention, il est prévu, entre les étapes décrites en relation respectivement avec les figures 2c et 2d, de déposer sur le substrat diélectrique 40, une couche de renfort 68 avant de l’enduire d’une ou plusieurs couches de matériau diélectrique 30, 31. La couche de renfort 68 est par exemple constituée, comme la ou les couches de matériau diélectrique 30, 31 d’une résine phénolique ou époxy. La couche de renfort 68 est éventuellement en outre chargée de billes de verre ou de silice. Son épaisseur est par exemple comprise entre 10 et 20 micromètres, à plus ou moins 3 micromètres près. La couche de renfort 68 peut être elle-même une couche de matériau diélectrique adhésif ayant des propriétés rhéologiques lui permettant de ne pas fluer ou de peu fluer lors de la lamination de l’ensemble des couches formant le matériau complexe. La couche de renfort 68 peut être réticulée aux UV, afin d’obtenir un durcissement en ligne conduisant soit à un durcissement intermédiaire ou à un état complètement durci. Ceci permet de limiter le temps d’attente avant de déposer une autre couche dessus. La couche de renfort 68 peut être également colorée, luminescente ou phosphorescente, tout comme les couches de matériau diélectrique 30, 31 ou le substrat diélectrique 40 déjà décrits.
La couche de renfort 68 peut avoir notamment les avantages suivants : elle peut permettre de limiter le nombre de couches de matériau diélectrique 30, 31 en formant elle-même une couche colorée plus rigide ; elle peut également permettre d’écranter au moins partiellement la diffusion de la chaleur (par exemple lors de la lamination de la couche de matériau électriquement conducteur 60) vers la ou les couches de matériau diélectrique 30, 31 et limite ainsi le fluage des couches de matériau diélectrique 30, 31 qui sont davantage susceptibles de fluer sous l’effet de la chaleur. Ceci améliore les propriétés mécaniques du matériau complexe qui résulte de la lamination du substrat diélectrique, de la ou des couches de matériau diélectrique 30, 31, et de la couche de matériau électriquement conducteur 60, en vue de fiabiliser la connexion électrique de la puce aux contacts 15 réalisés dans la couche de matériau électriquement conducteur 60, par l’intermédiaire de trous 42 (trous borgnes ou vias conducteurs).
Les étapes subséquentes (enduction avec la ou les couches de matériau diélectrique adhésif, perforation, formation d’une couche de matériau électriquement conducteur, réticulation de la ou des couches de matériau diélectrique adhésif, formation de contacts et de motifs, gravure à l’aide d’un faisceau laser des couches sous-jacentes à la couche de matériau électriquement conducteur, fixation et connexion d’une puce, encapsulation de la puce, etc.) sont identiques ou similaires à celles décrites ci-dessus.
La représente schématiquement, un exemple de module 2 de carte à puce obtenu par la mise en œuvre d’un procédé similaire à ceux décrits ci-dessus en relation avec les figures 4 et 5. Ce module est vu par sa face avant. Dans l’un de ces contacts 15, sont réalisés des anneaux 69 correspondant donc à des zones dans lesquelles la couche de matériau électriquement conducteur a été retirée (procédé électrochimique ou par faisceau laser) pour faire apparaitre la couche de matériau diélectrique sous-jacente. Puis, les différentes strates de matériau diélectrique adhésif, de renfort et/ou de substrat diélectrique sont gravées à l’aide d’un faisceau laser afin d’obtenir les couleurs bleue, jaune, noire, verte et rouge des anneaux olympiques. Bien entendu, de nombreux autres motifs colorés peuvent être obtenus à l’aide du procédé de fabrication de circuits imprimés flexible pour modules de carte à puce, selon l’invention.
Selon d’autres modes de réalisation de l’invention, la révélation de différentes couleurs par gravure à l’aide d’un faisceau laser peut être réalisée sur des substrats multicouches variés. Ainsi, un substrat multicouche peut être obtenu par colamination de plusieurs couches (par exemple 2 ou 3) de préimprégné, chacune de ces couches de préimprégné ayant une couleur différente de celle des autres couches de préimprégné. Par exemple, chaque couche de préimprégné est formée d’une résine epoxy colorée et son épaisseur est comprise entre 50 à et 75 micromètres. Le substrat en résultant a par exemple une épaisseur comprise entre 100 et 150 micromètres. Alternativement, un substrat multicouche peut être obtenu par coextrusion de plusieurs couches. Par exemple, chaque couche est composée d’une matière plastique telle que du PET (Polyéthylène Téréphtalate) coloré et a une épaisseur comprise entre 50 et 75 micromètres.
Quel que soit le mode de réalisation, le matériau complexe comprenant les différentes couches de matériau diélectrique (substrat 40, couches 30, 31, couche de renfort 68, etc.) et la ou les couches de matériau électriquement conducteur 60 a préférentiellement une épaisseur maximale de 250µm (par exemple cette épaisseur est fixée à 227µm+/-20).
Procédé de détermination d’une trajectoire d’un aéronef La présente invention concerne un procédé de détermination d’une trajectoire d’un aéronef, un procédé de synchronisation entre plusieurs aéronefs ainsi que les dispositifs associés.
Pour toute opération militaire aérienne envisagée sur une cible déterminée mobile ou fixe, la phase de préparation de l’action est primordiale. Aujourd’hui, ce sont des opérateurs qui préparent les missions manuellement au sol à l’aide d’une situation tactique disponible suffisamment en avance. Sur la base de ces évènements, ces opérateurs déterminent un plan de vol et une trajectoire à suivre par l’aéronef pour accomplir sa mission. Ces éléments sont ensuite intégrés au système de gestion de vol désigné par la terminologie anglo-saxonne de « Flight Management System » (FMS), qui met cette trajectoire à disposition du pilote.
Les opérateurs peuvent inclurent dans la trajectoire « des fusibles » qui permettent d’ajuster temporellement le vol en vue de frapper la cible au moment opportun. Il est connu de l’homme du métier d’utiliser des triangles isocèles pour réaliser lesdits fusibles. Ces triangles isocèles permettent de rallonger la trajectoire pour se prémunir d’aléas. Ces triangles ont une longueur déterminée de sorte à contenir une quantité de temps simple à retenir pour le pilote (une minute par exemple). En fonction de l’avancée de la mission et des aléas rencontrés, les pilotes suivent ou enlèvent ces fusibles de leur trajectoire de façon à rallonger ou raccourcir leur trajectoire et ainsi respecter la contrainte temporelle.
Bien que l’utilisation des triangles isocèles permette d’ajuster la trajectoire de l’aéronef au cours du vol, elle nécessite cependant de la part du pilote une attention particulière pour décider d’enlever ou de suivre ces triangles. La charge mentale du pilote est alors augmentée au cours du vol avec ce procédé de gestion de la trajectoire. En outre, l’évolution de la situation tactique sur le terrain d’opération n’est pas réellement prise en compte car le pilote peut ne pas avoir un accès direct à ces informations. Il ne peut donc pas décider en toute connaissance de cause de l’opportunité d’enlever ou de suivre ces fusibles d’un point de vue tactique.
Il existe donc un besoin de proposer un procédé de détermination d’une trajectoire d’un aéronef qui soit plus simple à mettre en œuvre et qui prenne en compte l’évolution de la situation tactique sur le terrain d’opération.
Plus particulièrement, la présente invention a pour objectif de faciliter l’utilisation de zones sécurisées afin de générer des possibilités de pertes de temps au cours d’un vol par l’utilisation de formes de trajectoire prédéterminées.
Un premier objet de l’invention concerne un procédé de détermination d’une trajectoire d’un aéronef destiné à voler sur un terrain d’opération en vue de réaliser une action sur une cible à un instant donné. Le terrain d’opération comporte une pluralité de zones sécurisées et une pluralité de zones non sécurisées. La trajectoire comporte une pluralité de points intermédiaires entre un point de départ de ladite trajectoire et la cible, lesdits points intermédiaires étant positionnés sur des frontières entre des zones sécurisés et des zones non sécurisées. Le procédé est mis en œuvre par des moyens informatiques. Le procédé de détermination comprend une étape de calcul d’un ensemble de tronçons entre ledit point de départ, lesdits points intermédiaires et ladite cible. L’ensemble de tronçons comporte un premier type de tronçons s’étendant sur des zones non sécurisées et un second type de tronçons s’étendant sur des zones sécurisées. Le premier type de tronçons a une forme globalement rectiligne de sorte à limiter le temps passé par l’aéronef dans les zone non sécurisées et ledit second type de tronçons a une forme sinueuse de sorte à autoriser une réserve de temps pour ajuster dans le temps la position de l’aéronef vis-à-vis de la cible.
Autrement dit, pour chaque impulsion source, une moitié des photons pénétrant dans le cristal est polarisée avec une polarisation ordinaire et l’autre moitié des photons pénétrant dans le cristal non linéaire 3 est polarisée avec une polarisation extraordinaire. Ces deux moitiés interagissent entre elles pour générer le processus de différence de fréquence. Par conséquent, sans lame duale 41, l’énergie de l’impulsion générée est impactée par l’utilisation effective de seulement la moitié de l’énergie incidente pour le processus de génération de différence de fréquence.
Il est considéré que la lame duale 41 est une lame biréfringente. L’utilisateur positionne la lame duale 41 entre la source optique 2 et le cristal non linéaire 3. L’utilisateur règle soit la source optique 2, soit l’orientation angulaire de la lame duale 41 autour de l’axe optique d’alignement du dispositif de génération 1, de sorte que la direction de la polarisation linéaire P S du faisceau d’impulsions source forme un angle de 45 degrés avec les axes propres 43 et 44 de la lame duale 41.
De cette manière, la polarisation P λ2 de la seconde composante spectrale de longueur d’onde λ 2 n’est pas impactée lors de sa traversée de la lame duale 41, comme expliqué plus haut. La polarisation P λ 1 de la première composante spectrale de longueur d’onde λ 1 , étant orientée à 45 degrés de l’un des axes propres de la lame duale 41, subit quant à elle une rotation de 90 degrés par rapport à sa position d’origine par effet du retard optique R1 (c’est-à-dire de l’effet lame demi-onde de la lame duale sur la première composante spectrale). Ainsi, la première composante spectrale de longueur d’onde λ 1 et la seconde composante spectrale de longueur d’onde λ 2 présentent des polarisations orthogonales entre elles.
De cette manière, une portion P 1 du spectre contenant la première composante spectrale de longueur d’onde λ 1 subit une rotation de polarisation d’un angle de 90°, tandis que la portion complémentaire P 2 du spectre contenant la seconde composante spectrale de longueur d’onde λ 2 ne subit pas de changement de polarisation.
Autrement dit, la lame duale 41 a pour effet de séparer en polarisation la première composante spectrale de longueur d’onde λ 1 et la seconde composante spectrale de longueur d’onde λ 2 .
La illustre les différentes densités spectrales S s , S e , et S o correspondant respectivement à l’impulsion source dans le proche infrarouge émise par la source 2, à la partie de la densité spectrale S s polarisée selon une polarisation extraordinaire vis-à-vis du cristal non linéaire 3, et à la partie de la densité spectrale S s polarisée selon une polarisation ordinaire vis-à-vis du cristal non linéaire 3.
L’utilisateur règle ensuite l’orientation du cristal non linéaire 3 dans son plan afin d’optimiser une puissance moyenne des impulsions à la longueur d’onde λ MIR mesurée en aval d’une lame, par exemple en Germanium, filtrant le rayonnement correspondant aux impulsions source et positionnée en aval du cristal non linéaire 3. Il s’agit du réglage d’accord de phase.
Le réglage d’accord de phase est sélectif pour un couple de longueurs d’onde (λ 1 , λ 2 ). La première composante spectrale à la longueur d’onde λ 1 et la seconde composante spectrale de longueur d’onde λ 2 sont les composantes qui vont interagir dans le cristal non linéaire 3 dans le processus de génération de différence de fréquence.
Dans le cas où le cristal non linéaire 3 est un cristal biréfringent, l’utilisateur doit orienter le cristal non linéaire 3 de sorte que les axes propres 31 et 32 de celui-ci soient alignés avec les directions des polarisations P λ 1 et P λ 2 . Comme illustré à la , la configuration optimale peut être obtenue lorsque la polarisation P MIR de l’impulsion à la longueur d’onde λ MIR générée dans le cristal non linéaire 3 est alignée avec l’axe propre 31, correspondant à la direction de polarisation P λ2 , de celui-ci. Une seconde configuration optimale pourrait être obtenue lorsque la polarisation P MIR de l’impulsion à la longueur d’onde λ MIR générée dans le cristal non linéaire 3 est alignée avec l’autre axe propre 32, correspondant à la direction de polarisation P λ 1 , de celui-ci.
En utilisant pour source optique 2 un amplificateur à fibre dopée à l’Ytterbium comme illustré plus haut, une lame duale 41 en quartz d’épaisseur 255 microns et un cristal LGS d’épaisseur 1 mm, et une puissance moyenne incidente sur le cristal LGS d’environ 20 W, une puissance moyenne dans le moyen infrarouge MIR, de longueur d’onde centrale λ MIR de 7.7 microns, de 22.5 mW est mesurée. En tenant compte des réflexions aux interfaces du cristal non linéaire 3 et de la lame en Germanium, l’estimation de la puissance moyenne des impulsions à la longueur d’onde λ MIR juste à la sortie du cristal non linéaire 3 est d’environ 32 mW. Le rendement du processus de génération de différence de fréquence intra-impulsion obtenu, défini par le rapport de la puissance moyenne dans le moyen infrarouge et de la puissance moyenne incidente sur le cristal non linéaire 3 est donc d’environ 0.25%.
Pour comparaison, sans la lame duale 41, avec la même source optique 2 et le même cristal non linéaire 3, et la polarisation linéaire du faisceau d’impulsions source formant un angle de 45° avec les axes propres 31 et 32 du cristal non linéaire 3, la puissance MIR mesurée après la lame en Germanium est de 9 mW et d’environ 13,6 mW juste en sortie du cristal non linéaire 3 en tenant compte des pertes précédemment évoquées. Le rendement du processus de génération de différence de fréquence intra-impulsion est dans ce cas de 0.09%. Ainsi, l’utilisation de la lame duale 41 permet d’augmenter d’un facteur d’au moins 2,5 le rendement d’un dispositif de génération de différence de fréquence intra-impulsion de l’état de la technique.
Le tableau 1 présente les résultats obtenus avec le dispositif 1 précédent et différentes valeurs d’épaisseur du cristal LGS :
Epaisseur cristal LGS (mm) Puissance moyenne MIR sans lame duale (mW) Puissance moyenne MIR avec lame duale (mW) 0.25 1 .6 3.5 0.5 4 7 2 20 45 3 30 70
Le tableau 2 présente les rendements obtenus avec le dispositif 1 précédent pour des épaisseurs de 1 mm et 3 mm :
Epaisseur cristal LGS (mm) Rendement iDFG sans lame duale (%) Rendement iDFG avec lame duale (%) 1 0.09 0.25 3 0.2 0.5
La représente le spectre des impulsions à la longueur d’onde λ MIR obtenu avec un spectromètre à transformée de Fourier obtenu avec un cristal LGS d’épaisseur 1 mm. La longueur d’onde de puissance maximale λ MIR est 7.7 microns et la bande passante à -20 dB s’étend entre 6.5 microns et 11.2 microns, soit sur une largeur de bande d’environ 4.7 microns, correspondant à des impulsions à la longueur d’onde λ MIR ayant une durée d’environ 56 fs (approximativement deux cycles optiques).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Définitions
La plante de l’espèce Camellia sinensis , communément appelée plante à thés, comprend trois variétés botaniques : Camellia sinensis var. assamica , Camellia sinensis var. sinensis (Yunnan) et Camellia sinensis var. Cambodiensis .
Les feuilles du théier ( Camellia sinensis ) sont utilisées pour préparer différentes sortes de thés. Ainsi, c’est le traitement appliqué aux feuilles récoltées qui va déterminer le type de thé obtenu. Le thé vert n’est pas ou très peu oxydé, le thé blanc légèrement oxydé, le thé oolong est modérément oxydé (entre 10 % et 75 %), le thé noir a subi une oxydation complète.
Le thé noir utilisé dans la présente invention est un thé provenant de feuilles de l’espèce Camellia sinensis qui ont subi une oxydation complète. Le thé noir peut être préparé selon des méthodes artisanales ou mécanisées qui ont en commun une étape de pré-séchage ou de flétrissement puis un déchiquetage ou roulage des feuilles ayant pour but de casser les cellules et libérer les enzymes responsables de l’oxydation et en particulier la polyphénol oxydase. L’oxydation du thé noir a lieu lorsque les polyphénols contenus dans les vacuoles cellulaires rentrent en contact avec des enzymes de dégradations. La réaction chimique qui se produit alors, transforme les catéchines du thé principalement en théaflavines et en théarubigine. La chlorophylle est également transformée en phéophytine qui pigmente le thé en noir. L’oxydation a lieu dans une atmosphère chaude et très humide. L’oxydation est ensuite stoppée par chauffage des feuilles à 90°C.
L’environnement dans lequel pousse la plante a un impact sur son métabolisme et influence la synthèse de phytomolécules. L’adaptation de la plante à son milieu est le fruit d’une régulation épigénétique fine, qui passe, en outre, par l’expression de petits ARN capables de réguler rapidement l’expression des gènes de la plante et ainsi permettre l'adaptation au stress et à l'environnement. Ainsi, la saison, le lieu de culture et le type de feuilles récoltées influence la composition chimique du thé noir.
La présente invention a justement mis en évidence qu’un extrait de feuilles thé noir provenant de l’île Maurice avait des propriétés avantageuses comparativement à un extrait de feuilles de thé noir provenant d’Inde.
L'île Maurice est surmontée de chaînes de montagnes, dont la hauteur varie de 300 à 800 m au-dessus du niveau de la mer. La terre monte des plaines côtières à un plateau central où elle atteint une hauteur de 670 m. Le climat de l’île en fait un lieu idéal pour la culture du thé. Le thé noir provenant de l'île Maurice désigne un thé cultivé, récolté et transformé dans des plantations situées sur l’Ile Maurice.
On entend par « thé noir » selon l’invention les feuilles de l’espèce Camellia sinensis entières, sèches, ayant subies une oxydation complète et de toute provenance géographique.
On entend par « extrait de thé noir » ou « extrait de feuilles de thé noir » selon l’invention un extrait aqueux de feuilles de thé noir de l’espèce Camellia sinensis comprenant de 10 à 350 mg/kg de petits ARN d’une longueur d’au maximum 150 nucléotides, dépourvu d’ADN, comprenant au maximum 150 mg/kg de catéchines, de préférence au maximum 120 mg/kg de catéchines et encore plus préférentiellement au maximum 30 mg/kg de catéchines.
On entend par « extrait brut de thé noir » que l’extrait obtenu par le procédé décrit dans la présente demande n’a pas été dilué.
Par « petits ARN » ou « ARN de petits poids moléculaires », ou « petits ARN d’une longueur d’au maximum 150 nucléotides » on entend des ARN (acides ribonucléiques) non codants, de petit poids moléculaires, d’une longueur d’au maximum 150 nucléotides, tels que tous types de petits ARN non messagers, simples et/ou doubles brins, par exemple les micro-ARN, les ARN interférents, les introns, les petits ARN nucléaires ou encore tout fragment d’ARN provenant de la plante et extraits par le procédé décrit dans la présente demande. Ainsi, les fragments d’ARN purifiés, de séquences connues ou issus de synthèse ne rentrent pas dans cette définition.
Par « acides organiques » on entend les acides α-hydroxylés (ou AHA), c’est-à-dire des acides carboxyliques dérivés des sucres contenus dans les feuilles de thé, tels que les acides lactique, malique, citrique, tartrique, succinique et uronique.
Par « composés phénoliques », on entend les molécules d’origine végétale qui possèdent au moins un cycle aromatique de type phénolique portant un ou plusieurs groupements hydroxyles, tels que les acides phénoliques, les polyphénols et les flavonoïdes tels que les catéchines.
Par « dépourvu d’ADN » on entend que l’extrait de thé noir utilisé selon l’invention ne contient pas d’ADN. Ceci a été démontré par un test à la DNAse, enzyme qui dégrade spécifiquement l’ADN et non l’ARN. Le profil électrophorétique après action de la DNase n’est pas modifié, ce qui démontre que l’acide nucléique présent dans l’extrait n’est pas sensible à la DNase et n’est donc pas de l’ADN.
Par « sucres » on entend tous les types de sucres présents dans les plantes, tels que les monosaccharides comme le glucose ou le fructose mais aussi les oligo et polysaccharides. En règle générale, les polysaccharides contiennent plus de dix unités monosaccharidiques, tandis que les oligosaccharides contiennent de trois à dix unités monosaccharidiques.
Par « phytomolécules d’intérêt », on entend l’ensemble des molécules présentes dans l’extrait de thé utilisé selon l’invention et notamment, les petits ARN d’une longueur d’au maximum 150 nucléotides, les sucres, les composés phénoliques, les acides organiques, les acides aminés, la théine et la théanine.
- X 1 et X 2 représentent indépendamment un atome d’oxygène ;
- R 1 et R 2 , sont choisis indépendamment parmi les dialkylaminoalcools, les esters alkyliques d’acide hydroxycarboxylique et les éthers monoalkyliques de (poly)alkylèneglycol, dans lesquels un groupement hydroxy a été retiré, et leurs mélanges ;
- n et z désignent un nombre entier allant de 1 à 20, avec n+z ≥ 2 et w est égal à 1 ;
- L 1 est choisi parmi un radical hydrocarboné aliphatique divalent en C 1 -C 18 , un radical cycloalkylène en C 3 -C 15 , un groupement hétérocycloalkylène en C 3 -C 12 , ou un groupement arylène en C 6 -C 14 , et leurs mélanges ;
dans lequel R 3 et R 4 sont choisis indépendamment parmi un radical arylène en C 6 -C 14 , un radical cycloalkylène en C 3 -C 12 , un radical alkylène linéaire ou ramifié en C 1 -C 18 , éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatome(s), et leurs mélanges ;