INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’électrode 18 est généralement, comme on peut le voir notamment à la , une pièce cylindrique de révolution s’étendant selon un premier axe longitudinal, qui correspond à un axe vertical sur les figures. L’électrode comprend notamment une bague d’isolation 18B recouverte d’un revêtent isolant, par exemple réalisé en céramique. On cherche à éviter que de l’eau ne s’infiltre depuis l’organe de connexion 12 vers cette bague 18B et provoque le passage de courant entre l’électrode 18 et la paroi du catalyseur. De ce fait, sur l’exemple représenté sur les figures, et comme on le voit aux figures 1 et 3 notamment la première partie 14 est également une pièce de révolution, plus particulièrement cylindrique de manière à épouser la forme de l’électrode 18, dont le corps est généralement cylindrique. Plus particulièrement, la première partie 14 forme un tube creux, le canal d’insertion 16 s’étendant sur toute la longueur de la première 14.
La première partie 14 est réalisée en un matériau comprenant essentiellement de l’acier inoxydable afin de bénéficier de sa basse conductivité thermique pour un métal. On dit qu’un élément comprend essentiellement un matériau quand il comprend plus de 50% en masse de ce matériau.
Le dispositif de protection 10 comprend en outre une deuxième partie 20 fixée à une extrémité libre 14A de la première partie, ici l’extrémité libre 14A opposée à l’électrode 18. La deuxième partie 20 comprend un logement d’accueil 22 de l’organe de connexion électrique 12 qui est muni d’une ouverture de connexion 24 débouchant dans le canal d’insertion 16. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, ouverture de connexion 24 est une ouverture circulaire, et de préférence de même diamètre que celle du canal d’insertion 16.
La deuxième partie 20 est soudée à la première partie 14, de préférence par un cordon de soudure annulaire (non visible sur les figures) disposé autour de l’ouverture de connexion 24. Le cordon de soudure est également situé sur le contour de l’ouverture du canal d’insertion 16 du côté de l’extrémité libre 14A de la première partie. La deuxième partie 20 est en effet ici de préférence également réalisé en métal, et plus particulièrement en un matériau comprenant essentiellement de l’acier inoxydable afin de bénéficier de sa basse conductivité thermique pour un métal.
La deuxième partie 20 s’étend selon un deuxième axe longitudinal transversal au premier axe longitudinal de la première partie, de sorte que la première partie 14 et la deuxième partie 20 forment un coude. Dans l’exemple représenté sur les figures, le premier axe longitudinal et le deuxième axe longitudinal sont sensiblement perpendiculaires.
Le dispositif de protection électrique 10 comprend en outre une troisième partie 30 destinée à être assemblée sur la deuxième partie 20 de sorte qu’une fois assemblées, la deuxième partie 20 et la troisième partie 30 forment un boîtier de protection autour de l’organe électrique 12 logé dans le logement d’accueil 22. Sur la où la troisième partie 30 est visible, la deuxième partie 20 et la troisième partie 30 sont assemblées. Tout comme la première partie 14 et la deuxième partie 20, la troisième partie 30 est de préférence également réalisé en métal, et plus particulièrement en un matériau comprenant essentiellement de l’acier inoxydable afin de bénéficier de sa basse conductivité thermique pour un métal.
On va maintenant décrire plus en détail la deuxième partie 20 en référence aux figures 2 à 4.
Le logement d’accueil 22 de l’organe de connexion électrique est délimité par une paroi latérale 22L et un fond 22F. Dans l’exemple représenté sur les figures, il s’étend sensiblement sur toute la longueur de la deuxième partie 20 du dispositif de protection.
A une extrémité du logement d’accueil 22, dite extrémité de connexion 22A, se trouve l’ouverture de connexion 24 qui est pratiquée dans le fond du logement 22F. Au niveau de l’extrémité de connexion 22A, la paroi latérale 22L entoure l’ouverture de connexion 24 en étant de forme sensiblement annulaire hormis une portion la reliant avec une section centrale du logement d’accueil 22 qui est sensiblement allongée. Autrement dit, la section de l’extrémité de connexion 22A du logement est localement circulaire. Le fond 22F est, au niveau de cette extrémité de connexion 22A, sensiblement plan.
Une telle forme est adaptée pour accueillir la tête de raccordement 12T de l’organe de raccordement, qui de façon classique est sensiblement plane et circulaire. On notera que la tête de raccordement 12T est munie d’un orifice de raccordement (non visible sur les figures), dont le contour est généralement circulaire, à travers lequel l’organe de raccordement sera relié à l’électrode 18 via l’ouverture de connexion 24 via un écrou E.
De manière optionnelle, l’extrémité de connexion 22A comprend en outre deux protubérances 27 faisant saillie à partir de la paroi latérale 22L, diamétralement opposées par rapport à l’ouverture de connexion 24. Les protubérances 27 permettent d’assurer le bon positionnement d’un joint périphérique 32 que l’on décrira plus loin.
Le logement d’accueil comprend en outre, dans le prolongement de l’extrémité de connexion 22A et communiquant avec l’extrémité de connexion 22A, une portion centrale 22C sensiblement longitudinale. La portion centrale 22C, est délimitée par deux parois latérales sensiblement planes et parallèles. Le fond 22F est dans cette portion centrale 22C sensiblement plan. La portion centrale 22C est ainsi adaptée à une branche de liaison 12B de l’organe de connexion 12, qui est ici sensiblement plane et de section transversale rectangulaire, destinée à être reliée à l’âme d’un conducteur 26 électrique, qui est ici un câble électrique, par le biais d’ailes de sertissage 12A venant enserre l’âme du conducteur 26.
De manière optionnelle, deux rebords 22R s’étendant le long du deuxième axe longitudinal font saillie à partir des parois latérales 22L de la portion centrale 22C de manière sensiblement perpendiculaire au deuxième axe longitudinal. Les deux rebords 22R permettent notamment de bloquer le mouvement du conducteur électrique 26 qui est accueilli à l’extrémité opposée à l’extrémité de connexion 22A du logement d’accueil, ou extrémité de raccordement 22C. Les deux rebords 22R s’étendent sur presque toute la longueur de la portion centrale 22C. Toutefois, dans une variante non représentée, les deux rebords 22R peuvent être chacun divisés en une pluralité de rebords distincts et espacés.
L’extrémité opposée à l’extrémité de connexion 22A, ou extrémité de raccordement 22B, prolonge et communique avec la portion centrale 22C. De manière optionnelle, elle comprend une nervure 22S faisant saillie à partir des parois latérales 22L et du fond 22F de manière perpendiculaire à celles-ci de manière à créer localement un rétrécissement radial du logement d’accueil 22. Plus précisément, la nervure 22S est semi-circulaire de manière à accueillir le conducteur électrique 26 éventuellement muni d’un joint annulaire 40 venant enserrer le conducteur électrique 26, en épousant sa forme. Le joint annulaire 40, ou joint unifilaire, est de préférence réalisé en silicone. De manière optionnelle également et pour les mêmes raisons, on prévoit une seconde nervure 22S disposée plus proche de l’extrémité de la deuxième partie 20.
Dans la zone de l’extrémité de raccordement 22B, le fond 22F du logement d’accueil n’est plus plan mais forme une gorge de section transversale de préférence semi-circulaire afin d’accueillir le conducteur électrique 26, éventuellement équipé du joint annulaire 40. Plus précisément, conducteur est ici un câble électrique comportant une âme en fils en cuivre ou comprenant essentiellement du cuivre. Une gaine isolante, seul élément du conducteur visible sur les figures, entoure l’âme sur pratiquement toute sa longueur.
Enfin l’extrémité de raccordement 22C, qui est une extrémité libre de la deuxième partie 20, est munie d’une encoche de passage 22E, dont le contour est également semi-circulaire afin d’autoriser le passage du conducteur électrique 26. Ici l’encoche de passage 22E est pratiquée dans la seconde nervure 22S mais il ne s’agit que d’une option.
ρ est la masse volumique de la composition,
et r 0 est le rayon moyen de chaque fibre avant application.
La masse m fi est par exemple déterminée en faisant la différence de la masse mesurée après application et de la masse mesurée avant application, puis en divisant par le nombre de fibre(s) enduite(s).
L’étape 108 de détermination est par exemple mise en œuvre par une unité centrale 52, telle que celle illustrée sur la .
L’unité centrale 52 comprend par exemple un processeur 54 et une mémoire 56, la mémoire 56 stockant des modules ou applications logicielles propres à être exécutées par le processeur 54 pour mettre en œuvre l’étape 108.
L’unité centrale 52 comprend alors un module 58 détermination du paramètre de capacité d’enduction intrinsèque de la composition configuré pour mettre en œuvre l’étape 108 de détermination.
Les mesures effectuées sur chaque éprouvette 40 sont par exemple acquises par le module de détermination 58 via une interface homme machine.
Les mesures effectuées sont alors en particulier renseignées par un opérateur via l’interface homme machine.
Un deuxième mode de réalisation de la méthode 100, complémentaire ou alternatif du premier mode, va maintenant être décrit. Seules les différences avec le premier mode de réalisation ci-dessus seront décrites.
Dans le deuxième mode de la méthode 100, la méthode 100 comprend, avant l’application 106, la mesure de la masse m 0 de chaque éprouvette 40.
Lors de l’étape 108 de détermination, la valeur du paramètre (CEI) de capacité d’enduction intrinsèque est déterminée au moins à partir de la relation :
où m 0 est la masse de l’éprouvette avant application,
m f est la masse de l’éprouvette après application,
n est le nombre de fibre(s) enduite(s) de l’éprouvette.
Un troisième mode de réalisation de la méthode 100, complémentaire ou alternatif du premier mode et/ou du deuxième mode, va maintenant être décrit. Seules les différences avec les premier et deuxième modes de réalisation ci-dessus seront décrites.
Dans le troisième mode de la méthode 100, l’étape 108 de détermination d’une valeur du paramètre de capacité d’enduction intrinsèque comprend l’acquisition d’au moins une photo par éprouvette 40 après application, la valeur du paramètre (CEI) de capacité d’enduction intrinsèque étant déterminée au moins à partir d’une analyse d’image numérique de chaque photo prise.
Le collier comprend en outre une paroi arrière 17 recouverte par la languette 10. Cette paroi arrière 17 a une forme sensiblement plane et se positionne à l'intérieur de l'espace 13 défini entre la paroi arrière 5 de la partie enveloppante 3 et la languette 10. La paroi arrière 17 du collier recouvre donc la paroi arrière 5 de la partie enveloppante, ce qui forme une chicane permettant d’empêcher la neige d'entrer dans la chaussure.
Le collier comprend aussi une ouverture 18 dans laquelle l'extrémité supérieure 12 de la languette 10 est insérée. L'ouverture 18 est positionnée au-dessus de la paroi arrière 17 et en-dessous du trou 16. Une portion supérieure 20 de la languette est ainsi recouverte par une deuxième paroi arrière 19 du collier surmontant la première paroi arrière 17. L’espace entre les deux parois 17 et 19 forme un logement pour la réception de l’extrémité supérieure 12 de la languette. En recouvrant l'extrémité supérieure de la languette on évite que celle-ci accroche un quelconque objet et gêne l'utilisateur dans ses mouvements. Seule une portion inférieure 21 de la languette 10 est non recouverte par le collier et rendue visible depuis l'extérieur de la chaussure.
Pour fabriquer la chaussure de ski, on peut fabriquer d'une part par injection plastique, en une seule et même pièce, un bas de coque comprenant la partie enveloppante et la languette. D'autre part, on peut aussi fabriquer le collier par injection plastique. Le bas de coque et le collier sont ensuite assemblés l'un à l'autre : on insère l'extrémité de la languette dans l'ouverture 18, puis on installe l'articulation en rotation du collier autour du bas de coque et on solidarise la languette au collier via le trou 16.
Lors de l'utilisation de la chaussure, par exemple pour la pratique du ski alpin, l'utilisateur alterne des mouvements de flexion et d'extension des jambes. Lorsqu'il fléchit les jambes, le collier s'incline vers l'avant par rapport à la partie enveloppante en pivotant autour de l'axe Y1. Ce pivotement entraîne en fléchissement de la languette 10. L'élasticité de la languette produit un effort qui tend à s'opposer au pivotement du collier vers l'avant. Ensuite, lorsque l'utilisateur détend ses jambes, le collier retourne vers l’arrière, en position davantage verticale. L'effort produit par la languette facilite ce retour en position et soulage l'utilisateur. Les muscles de l'utilisateur sont moins sollicités lors de la phase d'extension des jambes, ce qui permet de mieux préparer la phase de flexion suivante. De plus, l'effort de rappel produit par la languette permet de conserver un appui tibial sur le collier tout au long du mouvement de flexion et d'extension de la jambe, nécessaire au bon guidage des planches de glisse. L'utilisateur bénéficie ainsi d'un effet de rebond amélioré par rapport à l'utilisation de chaussures de ski conventionnelles. La chaussure permet ainsi un guidage des skis à la fois dynamique, précis et sans effort.
Le rebond d'une chaussure peut être caractérisé par un essai en laboratoire dans lequel on bloque la chaussure par son bas de coque, positionné à plat sur le sol, puis on tire le collier vers l'avant. Ensuite, le collier est relâché et revient naturellement vers sa position initiale. Un accéléromètre est installé de manière à mesurer l'accélération de la course du collier vers l'arrière. Le rebond peut ensuite être quantifié en fonction de l'accélération mesurée. Des essais réalisés sur une chaussure selon l'invention montrent que le rebond peut être amélioré d'environ 40% par rapport à une chaussure identique dépourvue de languette.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit et des variantes peuvent être envisagées. Par exemple la languette n'est pas nécessairement liée au collier par une liaison de type encastrement. La languette pourrait être liée au collier selon une liaison glissière. Elle peut par exemple être simplement insérée dans l'ouverture 18 et libre de coulisser à l'intérieur de cette ouverture parallèlement à la direction dans laquelle la languette s'étend. Ainsi, lorsque le collier est incliné vers l'avant la languette entre en contact avec la paroi arrière 19 du collier. Par réaction de la paroi 19 du collier sur la languette, cette dernière produit un effort de rappel vers l’arrière tendant à redresser le collier.
La languette peut être fixée de différentes manières au collier ; par exemple par l'intermédiaire d'une unique vis comme cela a été décrit ou par l'intermédiaire de plusieurs vis. La languette peut comprendre plusieurs trous aptes à coopérer avec une ou plusieurs vis pour définir une inclinaison plus ou moins prononcée du collier par rapport au bas de coque. La vis de fixation 15 peut être remplacée par tout moyen de fixation équivalent, notamment un rivet, une goupille ou un clip. Selon une autre variante de réalisation, la languette 10 pourrait aussi être soudée ou collée au collier.
Selon une première variante de réalisation, illustrée sur la , le moyen de fixation permettant de fixer la languette au collier peut être agencé de sorte à être invisible depuis l'extérieur de la chaussure. Selon cette variante de réalisation, le trou 16 est agencé dans la paroi arrière 17 du collier et est prolongé par un trou borgne dans la deuxième paroi arrière 19 du collier. Le trou 16 est donc non débouchant sur la face externe du collier. Le moyen de fixation comprend un ergot 23 traversant le trou 16 et le trou aménagé dans la languette, ainsi qu'une tête 24 agencée du côté de la paroi arrière 17 du collier. Avantageusement, un lamage peut être prévu sur la face interne de la paroi 17 pour accueillir la tête 24 de manière à ne pas générer une protubérance en surface de la paroi 17. Le moyen de fixation peut être fixé à la paroi arrière 17 du collier par exemple par vissage. L'ergot 23, en traversant le trou de la languette 10, retient cette languette 10 de façon à la bloquer lors d’une flexion de la chaussure vers l’avant.
Avantageusement, un moyen élastique 26 peut être interposé entre la languette 10 et le collier 4. Ce moyen élastique 26 peut être configuré de sorte à exercer un effort de rappel élastique orienté sensiblement parallèlement à la direction dans laquelle la languette 10 s'étend, c’est-à-dire dans une direction sensiblement verticale. Un tel moyen élastique améliore encore le rebond de la chaussure de ski tout en fournissant un moyen de liaison durable entre la languette 10 et le collier 4.
En particulier, selon une deuxième variante de réalisation, illustrée sur les figures 8, 9 et 10, la languette 10 est reliée au collier 4 par l'intermédiaire d'un insert 25 et du moyen élastique 26. La languette 10 comprend une ouverture 27 en partie haute, par exemple de forme rectangulaire, dans laquelle est positionné le moyen élastique 26. Comme cela est visible sur la , le moyen élastique 26 comprend une première extrémité 34A en appui sur un bord supérieur de l'ouverture 27 et une deuxième extrémité 34B en appui sur l'insert 25. Le moyen élastique 26 est configuré pour être comprimé élastiquement entre ses deux extrémités 34A, 34B lorsque le collier 4 est fléchi vers l'avant. En particulier, le moyen élastique 26 est configuré pour être comprimé élastiquement dans l'axe selon lequel la languette 10 s'étend, c’est-à-dire sensiblement verticalement.
Le moyen élastique 26 est de préférence un élément en élastomère, notamment un bloc en élastomère de forme sensiblement rectangulaire. En variante, le moyen élastique 26 pourrait comprendre un ou plusieurs ressorts tels que par exemple des ressorts à lame ou des ressorts hélicoïdaux. Le type d'élastomère et/ou l'épaisseur de l'élément en élastomère peuvent être adaptés afin d'obtenir l'effort de rappel souhaité. Le moyen élastique peut en variante être configuré pour travailler en traction, et non en compression. En remarque, le moyen élastique 26 peut éventuellement ne produire qu'un faible effort de rappel lorsqu'il est sollicité en flexion.
L'insert 25 peut être une pièce en métal, ou en variante une pièce en plastique. Il comprend une extrémité inférieure en appui contre la deuxième extrémité 34B du moyen élastique et une extrémité supérieure par laquelle il est fixé au collier 4. En particulier, l'insert 25 comprend au niveau de son extrémité supérieure une ouverture taraudée 28. Cette ouverture taraudée 28 coopère avec une vis de fixation 29 et un trou prévu dans le collier 4, pour fixer l'insert 25 au collier 4. Selon une variante de réalisation, l'insert 25 pourrait être fixé différemment : il pourrait par exemple être riveté, collé ou soudé au collier. Selon une autre variante de réalisation, l'insert 25 pourrait être fixé de manière amovible au collier, de sorte que l'utilisateur de la chaussure de ski pourrait enlever temporairement la liaison entre la languette 10 et le collier 4 au cours de sa pratique du ski. Ceci lui permettrait d'annuler temporairement l'effet de rebond produit par la languette 10 et le moyen élastique 26. Selon encore une autre variante de réalisation, l'insert 25 pourrait être formé intégralement avec le collier 4, c’est-à-dire que le collier et l'insert formeraient une seule et même pièce. Autrement dit, le collier pourrait alors être en contact ou en appui directement sur le moyen élastique 26.
Le moyen élastique 26 est maintenu en position dans l'ouverture 27 de la languette. Ainsi l'intégration du moyen élastique 26 n'augmente pas l'encombrement de la chaussure de ski et le moyen élastique est protégé des chocs et de la neige. Ce maintien en position peut être obtenu d'une part au moyen de l'insert 25 qui empêche le moyen élastique 26 de s'échapper vers l'arrière, et d'autre par la paroi arrière 17 du collier 4, laquelle est insérée entre la languette 10 et la paroi arrière 5 du bas de coque 3, et qui empêche le moyen élastique 26 de s'échapper vers l'avant. Le moyen élastique 26 peut être ainsi retenu prisonnier entre deux parois, ce qui lui permet de conserver sa position dans l'ouverture 27 de la languette 10. Une paroi 31 de l'insert 25 s'étend donc verticalement le long du moyen élastique 26, à l'arrière de ce dernier. Cette paroi 31 peut comprendre une ouverture 32 de manière à rendre le moyen élastique 26 visible depuis l'extérieur de la chaussure de ski. Le moyen élastique 26 peut également être lié à l’insert, de façon fixe ou mobile. Selon une variante de réalisation, le moyen élastique 26 pourrait être collé contre la paroi 31 de l’insert.
Avantageusement, l'insert 25 est clippé dans l'ouverture 27 de la languette, ce qui permet de conserver une surface d'appui optimale entre l'insert 25 et le moyen élastique 26. Plus particulièrement, l'insert 25 comprend au niveau de son extrémité inférieure un décrochement 33, ou appendice 33, qui est inséré dans l'ouverture 27 et prend appui sur une face antérieure de la languette 10, en contrebas de l'ouverture 27. Le décrochement 33 n'est pas fixé au bas de coque 3. Il peut donc s'établir un glissement relatif entre ce décrochement 33 et le bas de coque lorsque le collier 4 est fléchi vers l'avant. Avantageusement, la longueur du décrochement 33 est suffisante pour conserver l'insert 25 clippé dans l'ouverture 27 même lorsque la flexion du collier vers l'avant est maximale. Un lamage 35 peut être prévu dans la paroi arrière 17 du collier pour accueillir le décrochement 33.
Le montage d'une telle chaussure de ski est aisé : il suffit de positionner l'insert 25 et le moyen élastique 26 dans l'ouverture 27 puis de visser la vis de fixation 29 dans l'ouverture taraudée 28 en passant au travers du trou prévu dans le collier. Ensuite, lorsque l'utilisateur pratique le ski avec cette chaussure, la flexion vers l'avant du collier s'accompagne d'une part d'une flexion de la languette 10 qui fléchit vers l'avant, et d'autre part d'une compression du moyen élastique 26, dans l'axe de la languette. Lors de la flexion vers l'avant du collier 4, l'insert 25 se translate vers le haut par rapport à la languette 10, ce qui comprime le moyen élastique 26 dans l'ouverture 27. Il se produit alors un déplacement relatif entre l'extrémité supérieure de la languette 10 et le collier 4. . Ces deux déformations sont des déformations élastiques et participent de manière complémentaire à l'effet de rebond produit par la chaussure de ski.
En outre, le moyen élastique 26 permet de préserver la fixation de l'insert 25 au collier 4, et d'une manière générale la liaison entre la languette 10 et le collier 4. En effet, grâce à la présence du moyen élastique 26, les efforts de cisaillements au niveau de cette liaison (en particulier au niveau de la vis de fixation 29 et de l'ouverture taraudée 28) sont réduits.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les moyens d’encliquetage comprennent une pluralité de fenêtres d’encliquetage ménagées dans la troisième partie et d’une pluralité de pattes d’encliquetage correspondantes disposées sur la deuxième partie, de sorte que l’assemblage de la troisième partie à la deuxième partie est obtenu par encliquetage des pattes d’encliquetage de la deuxième partie dans les fenêtres. L’insertion de pattes dans des fenêtres est un moyen simple d’assemblage par encliquetage. De plus leur nombre permet de répartir les efforts d’encliquetage et d’assurer un assemblage robuste.
De manière à éviter une séparation intempestive des deuxième et troisième parties après leur assemblage, les moyens d’encliquetage sont munis de moyens anti-retour.