INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence une seule desdites structures de blocage est mobile entre lesdites positions de blocage et de libération. L’agencement préféré est détaillé plus bas. Cela permet d’utiliser une main pour la translation et une autre main pour le déblocage concomitamment à la translation.
Selon une variante, la structure de blocage d’ouvrant 10 comprend une structure mâle primaire 12 et la structure de blocage de bâti 11 comprend une structure femelle primaire 13 coopérant avec la structure de blocage d’ouvrant. En particulier, la structure de femelle primaire 13 comprend au moins un trou dans le bâti 3, et la structure mâle primaire 12 comprend un bras de blocage configuré pour être inséré dans un premier trou 13a pour effectuer le blocage de l’ouvrant 2. Avantageusement, cela permet d’avoir des structures avec une bonne rigidité lors du blocage en comparaison à un rail le long d’un rebord du bâti et une rainure le long d’un rebord d’ouvrant correspondant. L’ouvrant 2 peut ainsi être maintenu de manière sécurisée en position fermée en dépit d’une force appliquée par un enfant sur l’ouvrant. Dans l’exemple illustré, ces structures primaires 12, 13 sont immobiles en elles même, mais la structure mâle primaire 12 étant portée par l’ouvrant 2 est déplacée avec l’ouvrant 2.
Plus préférentiellement, le ou les tensioactifs sont choisis parmi les acides gras, les (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides et leurs mélanges
De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins un agent séquestrant.
On entend au sens de l’invention par « maintenir et/ou augmenter les propriétés biomécaniques » des annexes cutanées, maintenir et/ou augmenter leur résistance et/ou leur élasticité et/ou leur capacité de déformation, et/ou leur force, et/ou leur propriété de plasticité c’est-à-dire leur aspect cassant, en particulier leur réponse à l’étirement, et/ou leur souplesse. Ces propriétés peuvent être évaluées ex-vivo par la mesure de leur résistance aux forces de tension. Ces paramètres biomécaniques, notamment ceux des cheveux, peuvent être évalués en réponse à l’étirement et peuvent être mesurés par exemple par le test de traction (Dia-Stron). Les paramètres mesurés peuvent être le module élastique (Pa), l’allongement à la rupture (%), la force à rupture (gmf), le gradient de la région plastique post-yield (gmf / % allongement) et sont normalisés par rapport au diamètre des annexes cutanées. Ce dernier paramètre (gradient) permet la mesure de la plasticité du matériel d’étude juste avant la casse. La technique permet d’obtenir une courbe de contrainte (ou force) en fonction de l’allongement caractéristique du matériel étudié. Il est connu qu’une augmentation de l’allongement à la rupture et qu’une diminution du gradient post-yield peut s’observer sur des fibres capillaires (annexes cutanées) endommagées par oxydation, réduction ou irradiation ultraviolette suite à la casse des ponts disulfures en groupement libres dans le domaine cortical.
Dans un mode de réalisation de l’invention, « maintenir et/ou augmenter les propriétés biomécaniques » des annexes cutanées signifie diminuer les produits de glycation (Advanced Glycation End Products ou AGEs) qui apparaissent au cours du vieillissement chrono-induit ou photo-induit notamment, mais aussi qui apparaissent au quotidien en réponse aux conditions environnementales, au contact d’agents chimiques ou physiques oxydatifs. Ces produits de glycation diminuent les propriétés biomécaniques des annexes. Ainsi, dans un mode de réalisation, l’hydrolysat selon l’invention est en quantité efficace pour « maintenir et/ou augmenter les propriétés biomécaniques des annexes cutanées » lorsque le pourcentage de produits de glycation mesuré suite à l’oxydation de l’albumine comme protéine marqueur, en présence de fer comme catalyseur et de peroxyde d’hydrogène comme agent oxydant, et en présence de l’hydrolysat selon l’invention, est diminué d’au moins 20%, avantageusement d’au moins 25% et encore avantageusement d’au moins 50%, par rapport au pourcentage de produits de glycation détectés dans les mêmes conditions mais sans extrait. Avantageusement, les annexes cutanées sont les cheveux. Encore avantageusement, il s’agit d’une diminution des produits de glycation détectés en présence de l’hydrolysat tel que préparé selon l’exemple 1a) et dans les conditions décrites dans l’exemple 3a) (Tableau 3).
Dans un mode alternatif de réalisation de l’invention, « maintenir et/ou augmenter les propriétés biomécaniques » des annexes cutanées signifie diminuer la dégradation du tryptophane mesurée en présence de l’hydrolysat selon l’invention suite à l’oxydation de l’albumine en présence de peroxyde d’hydrogène et de fer comme catalyseur d’oxydation, d’au moins 30%, avantageusement d’au moins 40% et encore avantageusement d’au moins 95%, par rapport au pourcentage de dégradation du tryptophane mesuré en l’absence de l’hydrolysat selon l’invention. Avantageusement, les annexes cutanées sont les cheveux. Encore avantageusement, il s’agit de l’hydrolysat tel que préparé selon l’exemple 1a), dans les conditions décrites dans l’exemple 3b) (Tableau 4).
Dans un autre mode alternatif de réalisation de l’invention, « maintenir et/ou augmenter les propriétés biomécaniques des annexes cutanées » signifie diminuer la formation de dityrosine détectée en présence de fer et de peroxyde d’hydrogène après oxydation de l’albumine, d’au moins 35%, préférentiellement d’au moins 55%, en présence de l’hydrolysat selon l’invention. Dans un mode de réalisation avantageux, les annexes cutanées sont les cheveux. Encore avantageusement, l’hydrolysat est l’hydrolysat tel que préparé selon l’exemple 1a), dans les conditions décrites dans l’exemple 3c) (Tableau 5).
Dans encore un autre mode alternatif de réalisation de l’invention, « maintenir et/ou augmenter les propriétés biomécaniques des annexes cutanées » signifie diminuer la formation de pentosidine détectée en présence de fer après oxydation de l’albumine en présence de peroxyde d’hydrogène, d’au moins 35%, préférentiellement d’au moins 60%, en présence de l’hydrolysat selon l’invention. Dans un mode de réalisation avantageux, les annexes cutanées sont les cheveux. Encore avantageusement, l’hydrolysat est l’hydrolysat tel que préparé selon l’exemple 1a), dans les conditions décrites dans l’exemple 3d) (Tableau 6).
Dans encore un autre mode de réalisation de l’invention, « maintenir et/ou augmenter les propriétés biomécaniques des annexes cutanées » signifie diminuer la formation des bases de Schiff, produits intermédiaires de glycation, en présence de cuivre et de lipoprotéines, d’au moins 11%, avantageusement d’au moins 18%, très avantageusement d’au moins 93% en présence de l’hydrolysat selon l’invention, versus la quantité desdites bases de Schiff mesurée dans les mêmes conditions sans hydrolysat. Dans un mode de réalisation avantageux, les annexes cutanées sont les cheveux. Encore avantageusement, l’hydrolysat est l’hydrolysat tel que préparé selon l’exemple 1a), dans les conditions décrites dans l’exemple 3d) (Tableau 7).
L’hydrolysat selon l’invention est donc efficace et peut être utilisé pour augmenter la résistance, l’élasticité, la souplesse, la force et/ou la plasticité des annexes cutanées, et préférentiellement celles des cheveux, et est ainsi capable de diminuer leur casse.
On entend encore par « maintenir et/ou augmenter les propriétés de surface et/ou de texture » des annexes cutanées, avantageusement les cheveux, rendre lesdites annexes cutanées plus lisses et/ou plus douces et/ou moins rugueuses et donc visuellement plus brillantes et/ou plus lumineuses et ainsi faciles à démêler et/ou faciles à coiffer et/ou faciles à mettre en forme. Ces propriétés peuvent être évaluées par technique d’imagerie, par exemple par vidéo-microscopie ou microscopie électronique, ou par des tests sensoriels sur mèches de cheveux, réalisés par des volontaires externes entrainés à définir leurs sensations visuelles ou tactiles ou encore par des tests d’évaluation par des experts (coiffeurs) ou d’auto-évaluation par questionnaires consommateurs. L’efficacité d’un produit dans sa formule est évaluée selon des critères de qualité visuelle ou tactiles perceptibles de la chevelure.
On entend en outre par « maintenir et/ou augmenter la croissance des annexes cutanées » maintenir et/ou augmenter la quantité d’ADN au niveau des fibroblastes de la papille des follicules pileux. Dans un mode de réalisation, il s’agit d’une augmentation de la quantité d’ADN d’au moins 20%, avantageusement d’au moins 30% et encore avantageusement d’au moins 40%, mesurée dans les fibroblastes de la papille de cheveu en présence de l’hydrolysat selon l’invention en comparaison de la quantité d’ADN mesurée en l’absence de l’hydrolysat sur des fibroblastes non sensibilisés. Encore avantageusement, l’hydrolysat selon l’invention est celui décrit dans l’exemple 1a), dans les conditions de mesure telles qu’exposées dans l’exemple 4 (Tableau 8).
Dans un mode alternatif de réalisation de l’invention, « maintenir et/ou augmenter la croissance des annexes cutanées » signifie augmenter la quantité d’ATP dans les fibroblastes de la papille des follicules pileux. Dans un mode de réalisation, il s’agit d’une augmentation de la quantité d’ATP mesurée au niveau des fibroblastes de la papille de cheveux en présence de l’hydrolysat selon l’invention, d’au moins 10%, préférentiellement d’au moins 15% et encore préférentiellement d’au moins 40%, en comparaison de la quantité d’ATP mesurée sans hydrolysat. Encore avantageusement, l’hydrolysat selon l’invention est celui décrit dans l’exemple 1a), dans les conditions de mesure telles qu’exposées dans l’exemple 4 (Tableau 9).
Dans encore un autre mode alternatif de réalisation de l’invention, « maintenir et/ou augmenter la croissance des annexes cutanées » signifie maintenir et/ou augmenter la synthèse des fibroblastes au niveau de la papille des follicules pileux desdites annexes. Dans un mode de réalisation de l’invention, il s’agit d’une augmentation du nombre de fibroblastes de la papille d’au moins 10%, préférentiellement d’au moins 20%, encore préférentiellement d’au moins 25%, en présence de l’hydrolysat selon l’invention, en comparaison du nombre de fibroblastes mesuré sans hydrolysat. Avantageusement, il s’agit d’une augmentation du nombre de fibroblastes mesurée au niveau de la papille des follicules du cheveu. Encore avantageusement, cette augmentation est mesurée en présence de l’hydrolysat préparé selon l’exemple 1a), dans les conditions décrites dans l’exemple 4 (Tableau 10).
L’effet de l’hydrolysat sur l’augmentation de la croissance des annexes cutanées, en particulier des cheveux, peut aussi être évalué ex-vivo . Ainsi dans encore un autre mode alternatif de réalisation de l’invention, on entend par « augmenter la croissance des annexes cutanées », une élongation des fibres kératiniques d’au moins 5%, avantageusement d’au moins 10% en présence de l’hydrolysat selon l’invention, avantageusement en présence d’un agent sensibilisant lesdites fibres et ralentissant leur élongation, en comparaison de l’élongation de fibres kératiniques contrôle sensibilisées avec ledit agent mais sans hydrolysat. Avantageusement, il s’agit de cheveux. Très avantageusement, l’agent sensibilisant est la capsaïcine. Encore avantageusement, l’hydrolysat de tourteau d’ H. rhamnoides est celui préparé tel que décrit dans l’exemple 1a), dans les conditions exposées dans l’exemple 5.
On entend en outre par « diminuer la chute des annexes cutanées » augmenter la quantité d’ADN au niveau des fibroblastes de la papille des follicules pileux, lorsqu’ils sont sensibilisés avec un agent dédié. Avantageusement ainsi, il s'agit d'une augmentation d’au moins 25%, avantageusement d’au moins 50% et très avantageusement d’au moins 60%, de la quantité d’ADN mesurée au niveau de fibroblastes sensibilisés par la capsaïcine et en présence de l’hydrolysat selon l’invention, en comparaison de la quantité d’ADN mesurée au niveau des mêmes fibroblastes sensibilisés par la capsaïcine et sans hydrolysat. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l’invention, il s’agit d’une augmentation de la quantité d’ADN mesurée au niveau de la papille des follicules du cheveu. Encore avantageusement, cette augmentation est mesurée en présence de l’hydrolysat préparé selon l’exemple 1a), dans les conditions décrites dans l’exemple 4 (Tableau 8).
Dans un mode alternatif de l’invention, « diminuer la chute des annexes cutanées » signifie augmenter le nombre de fibroblastes de la papille sensibilisés par la capsaïcine d’au moins 20%, préférentiellement d’au moins 30%, encore préférentiellement d’au moins 50%, en présence de capsaïcine et de l’hydrolysat selon l’invention, en comparaison du nombre de fibroblastes sensibilisés par la capsaïcine et sans hydrolysat. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l’invention, il s’agit d’une augmentation du nombre de fibroblastes mesurée au niveau de la papille des follicules du cheveu. Encore avantageusement, cette augmentation est mesurée en présence de l’hydrolysat préparé selon l’exemple 1a), dans les conditions décrites dans l’exemple 4 (Tableau 10).
Dans encore un autre mode alternatif de réalisation de l’invention, « diminuer la chute des annexes cutanées » signifie augmenter la quantité d’ATP dans les fibroblastes de la papille des follicules pileux, préférentiellement lorsqu’ils sont sensibilisés à la capsaïcine. Dans un mode de réalisation avantageux, il s’agit d’une augmentation de la quantité d’ATP mesurée au niveau des fibroblastes de la papille de cheveu, avantageusement soumis à une sensibilisation à la capsaïcine, en présence de l’hydrolysat selon l’invention, d’au moins 100%, préférentiellement d’au moins 130% mesurée au niveau de fibroblastes sensibilisés par la capsaïcine et en présence de l’hydrolysat selon l’invention, en comparaison de la quantité d’ATP mesurée au niveau des mêmes fibroblastes sensibilisés par la capsaïcine sans hydrolysat. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l’invention, il s’agit d’une augmentation de la quantité d’ATP mesurée au niveau de la papille des follicules du cheveu. Encore avantageusement, cette augmentation est mesurée en présence de l’hydrolysat préparé selon l’exemple 1a), dans les conditions décrites dans l’exemple 4 (Tableau 9).
Les propriétés d’augmentation de la croissance des annexes cutanées, en particulier des cheveux, ainsi que d’augmentation des propriétés biomécaniques et/ou de surface et/ou de texture de l’hydrolysat selon l’invention en font un ingrédient actif sur l’amélioration du volume, de la couleur, de la brillance et de l’éclat des annexes cutanées, et en particulier des cheveux.
A titre d’exemple non limitatif de graisses animales utilisables, on peut citer notamment la lanoline, le lait de phoque, le lait de baleine, le saindoux et le suif, pris seuls ou en mélange. Préférentiellement, la graisse animale est du saindoux.
A titre d’exemple non limitatif de cires animales utilisables, on peut citer notamment la cire d’abeille ou du blanc de baleine, pris seuls ou en mélange. Préférentiellement, la cire animale est de la cire d’abeille.
A titre d’exemple non limitatif d’huiles, graisses ou cires minérales utilisables, on peut citer notamment la vaseline et la paraffine, prises seuls ou en mélange.
A titre d’exemple non limitatif d’huiles, graisses ou cires synthétiques utilisables, on peut citer notamment l’huile de silicone ou la cire de silicone, les esters gras et les alcool gras, pris seuls ou en mélange.
La phase lipophile est préférentiellement une phase grasse animale, plus préférentiellement du saindoux.
Selon l'invention, la phase grasse représente au moins 10% en poids du poids total de la composition (p/p).
De préférence, la phase grasse représentant entre 10% et 99% en poids du poids total de la composition (p/p). De préférence encore, la phase grasse représente entre 50% et 90% en poids du poids total de la composition (p/p). En effet, pour une telle gamme de proportion de phase grasse, on observe un bon compromis entre une émulsion stable contenant suffisamment de phase grasse pour une application en dermatologie (notamment pour les peaux sèches) et une bonne tolérance tissulaire.
Un taux de phase grasse important est particulièrement intéressant pour les compositions dermatologiques destinées au soin de la peau et notamment des peaux sèches.
La composition selon l'invention peut en outre comprendre un ou plusieurs additifs compatibles avec un usage cosmétique et/ou dermatologique.
Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants à ajouter aux compositions selon l'invention, ainsi que leur concentration, de manière que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement aux compositions conformes à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas altérées par l'addition envisagée.
En particulier, ces adjuvants ne devront pas nuire aux propriétés de la composition selon l'invention, c'est-à-dire notamment l'absence d'irritabilité de la peau.
Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, la composition pharmaceutique selon l’invention peut contenir d’autres ingrédients supplémentaires comme un adjuvant, un anti-oxydant, un agent chélateur, un tensio-actif, un agent moussant, un agent mouillant, un agent émulsifiant, un viscosifiant, un agent tampon ou un conservateur, de préférence un conservateur.
Selon un autre mode réalisation avantageux, la composition pharmaceutique selon l’invention peut contenir un agent améliorant de la perméation ou de la pénétration.
Par agent améliorant de la perméation ou la pénétration, on entend un composé permettant d’améliorer significativement la pénétration cutanée de l’ingrédient actif selon l’invention.
A titre d’exemple illustratif d’agent améliorateur de la perméation ou pénétration on peut citer l’acide oléique, l’alcool oléique, l’éthoxydiglycol, le laurocapram, l’acide alkanecarboxylique, le diméthylsulfoxide, les lipides polaires ou le N-méthyl-2-pyrrolidone.
Selon un mode de réalisation avantageux, la composition pharmaceutique selon l’invention peut contenir un agent hydrotropique désorganisant la structure du stratum corneum et permettant ainsi d’augmenter davantage la pénétration à travers la couche superficielle de la peau.
Dans un mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, avant son laminage à chaud est au minimum de 350°C et au maximum de 510°C ou 490°C ou 470°C ou 450°C ou 430 °C ou 410°C ou 390°C ou 370°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, avant son laminage à chaud est au minimum de 370°C et au maximum de 510°C ou 490°C ou 470°C ou 450°C ou 430 °C ou 410°C ou 390°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, avant son laminage à chaud est au minimum de 390°C et au maximum de 510°C ou 490°C ou 470°C ou 450°C ou 430 °C ou 410°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, avant son laminage à chaud est au minimum de 410°C et au maximum de 510°C ou 490°C ou 470°C ou 450°C ou 430 °C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, avant son laminage à chaud est au minimum de 430°C et au maximum de 510°C ou 490°C ou 470°C ou 450°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, avant son laminage à chaud est au minimum de 450°C et au maximum de 510°C ou 490°C ou 470°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, avant son laminage à chaud est au minimum de 470°C et au maximum de 510°C ou 490°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, avant son laminage à chaud est au minimum de 490°C et au maximum de 510°C.
Dans un mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, après son laminage à chaud est au minimum de 230°C et au maximum de 370°C ou 350°C ou 330°C ou 310°C ou 290 °C ou 270°C ou 250°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, après son laminage à chaud est au minimum de 250°C et au maximum de 370°C ou 350°C ou 330°C ou 310°C ou 290 °C ou 270°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, après son laminage à chaud est au minimum de 270°C et au maximum de 370°C ou 350°C ou 330°C ou 310°C ou 290 °C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, après son laminage à chaud est au minimum de 290°C et au maximum de 370°C ou 350°C ou 330°C ou 310°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, après son laminage à chaud est au minimum de 310°C et au maximum de 370°C ou 350°C ou 330°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, après son laminage à chaud est au minimum de 330°C et au maximum de 370°C ou 350°C. Dans un autre mode de réalisation, la température de l’alliage d’aluminium, éventuellement plaqué, après son laminage à chaud est au minimum de 350°C et au maximum de 370°C.
Dans un mode de réalisation, la température en surface du cylindre de travail préchauffé est au minimum de 200°C et au maximum de 320°C ou 300°C ou 280°C ou 260°C ou 240°C ou 220°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à chaud est au minimum de 220°C et au maximum de 320°C ou 300°C ou 280°C ou 260°C ou 240°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à chaud est au minimum de 240°C et au maximum de 320°C ou 300°C ou 280°C ou 260°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à chaud est au minimum de 260°C et au maximum de 320°C ou 300°C ou 280°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à chaud est au minimum de 280°C et au maximum de 320°C ou 300°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à chaud est au minimum de 300°C et au maximum de 320°C.
Dans un autre mode de réalisation préféré, le laminage de la bande métallique est un laminage à froid. Préférentiellement le laminage à froid est réalisé avec un laminoir qui fait partie d’une pluralité de laminoir à froid fonctionnant en tandem.
Dans un mode de réalisation, la température en surface du cylindre de travail préchauffé est au minimum de 100°C et au maximum de 200°C ou 180°C ou 160°C ou 140°C ou 120°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à froid est au minimum de 120°C et au maximum de 200°C ou 180°C ou 160°C ou 140°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à froid est au minimum de 140°C et au maximum de 200°C ou 180°C ou 160°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à froid est au minimum de 160°C et au maximum de 200°C ou 180°C. Dans un autre mode de réalisation, la température des cylindres en surface pendant le laminage à froid est au minimum de 180°C et au maximum de 200°C.