Procédé de contrôle (100) de l’état de surface d’une pièce de fonderie (20) en métal monocristallin, la surface de la pièce comportant d’éventuels défauts (G1, G2, G3, G4) résultant d’une inhomogénéité d’orientation d’au moins une maille cristalline du métal monocristallin, ledit procédé comportant : l’acquisition (110, 120), par un dispositif d’acquisition d’images (40), d’une série d’images (130) de la pièce de fonderie éclairée au moyen d’un dispositif d’éclairage (30) polarisé et collimaté, puis l’analyse (140-180) de la série d’images (130) au moyen d’un dispositif de traitement d’image (50), chaque image de la série d’images (130) étant réalisée pour un angle de polarisation différent. Procédé de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’angle de polarisation est modifié par rotation d’un axe de polarisation du dispositif d’acquisition d’images (40). Procédé de contrôle selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’analyse de la série d’images comporte les opérations suivantes : Détermination (140), pour chaque pixel du dispositif d’acquisition d’images, d’un vecteur d’intensité correspondant à une variation d’intensité du même pixel sur chaque image de la série d’images, détermination (150) d’une intensité moyenne de l’ensemble des pixels de chaque image de la série d’images et extraction (160) d’une loi de variation générale de l’intensité pour la série d’images, détermination (170) d’une loi de variation individuelle de l’intensité, propre à chaque maille cristalline, et détermination (180) des pixels appartenant à une même maille cristalline. Procédé de contrôle selon la revendication 3, caractérisé en ce que l’opération (180) de détermination des pixels appartenant à une même maille cristalline est obtenue par appariement des pixels ayant des variations d’intensité proches. Procédé de contrôle selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l’opération (170) de détermination d’une loi de variation individuelle de l’intensité est obtenue par normalisation de l’intensité de chaque pixel en fonction de la loi de variation générale de l’intensité. Procédé de contrôle selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif d’éclairage (30) génère un faisceau d’une lumière incohérente, polarisée linéairement. Procédé de contrôle selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comporte une opération préalable d’attaque chimique de la pièce de fonderie faisant ressortir les cristaux à la surface de la pièce de fonderie. Système de mise en œuvre du procédé de contrôle selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comporte : un dispositif d’éclairage (30) polarisé et collimaté, un dispositif d’acquisition d’images (40), et un dispositif de traitement d’images (50). Système de contrôle selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif d’éclairage (30) comporte une source lumineuse incohérente (31), couplée à un premier polariseur linéaire (33) et à une optique de collimation (32). Système de contrôle selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le dispositif d’acquisition d’images (40) comporte une caméra fixe (41, 42), couplée à un second polariseur (43) mobile en rotation, chaque image de la série d’images (130) correspondant à un réglage différent d’un axe de polarisation du second polariseur (43). Système de contrôle selon l’une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le dispositif de traitement d’image (50) comporte un dispositif d’affichage d’images affichant au moins une image de la pièce de fonderie (20) avec un repérage des mailles cristallines désorientées.