Echangeur de chaleur (1, 1’) comprenant : - une enveloppe (2) étanche aux gaz, munie d’une manchette (21) d’évacuation des gaz brûlés, - au moins un tube (4), réalisé dans un matériau thermiquement bon conducteur et à l’intérieur duquel peut circuler un fluide à réchauffer, tel que de l’eau, ce tube (4) étant enroulé en hélice de façon à former un enroulement hélicoïdal (40) d’axe longitudinal (X-X’), cet enroulement hélicoïdal (40) étant disposé à l’intérieur de ladite enveloppe (2), - des moyens d’amenée et/ou de production de gaz chauds à l’intérieur de ladite enveloppe (2), tel un brûleur (3) à gaz ou à fioul, de façon à y définir une chambre de combustion (26), cet enroulement hélicoïdal (40) étant agencé de façon à ménager un interstice (45) entre deux spires adjacentes, ledit au moins un tube (4) présentant une face avant (41) et une face arrière (42) opposées, un côté intrados (43) orienté vers l’axe longitudinal (X-X’) et un côté extrados (44) opposé, orienté vers l’enveloppe (2), ladite face avant (41) et ladite face arrière (42) du tube (4) étant planes ou sensiblement planes et étant situées de part et d’autre de l’interstice (45), cet échangeur étant caractérisé en ce que ledit au moins un tube (4) présente sur sa face avant (41) et/ou sa face arrière (42), un épaulement (46), et en ce que cet épaulement (46) s’étend depuis le côté intrados (43) du tube en direction de son côté extrados (44), sur une partie de la hauteur (H1) de la section droite de ce tube (4) et s’étend également sur au moins une partie de la longueur de ce tube (4). Echangeur de chaleur (1, 1’) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’épaulement (46) s’étend sur une hauteur (H2), mesurée depuis l’intrados (43), qui mesure jusqu’à un tiers environ de la hauteur (H1) de la section droite du tube (4). Echangeur de chaleur (1, 1’) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’un déflecteur discoïde (6) est monté à l’intérieur de l’enroulement hélicoïdal (40) de façon étanche aux gaz, en ce que ce déflecteur discoïde (6) ménage à l’intérieur de l’enveloppe (2), une chambre de condensation (27) qui s’étend entre ledit déflecteur discoïde (6) et le fond de l’enveloppe (2), la chambre de combustion (26) s’étendant entre ledit déflecteur discoïde (6) et une façade (24) de l’enveloppe (2) sur laquelle est montée une porte (25) portant lesdits moyens d’amenée et/ou de production de gaz chauds) et en ce que l’épaulement (46) est formé exclusivement sur le tube (4) ou les tubes (4) ou la portion de tube (4) qui est positionné dans la chambre de combustion (26). Echangeur de chaleur (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’interstice (45) entre les spires adjacentes est calibré à l’aide de plusieurs éléments saillants, tels que des bossages (47), formés sur la face avant (41) et/ou sur la face arrière (42) dudit au moins un tube (4), chaque élément saillant formé sur une spire du tube (4) étant en appui respectivement contre la face arrière (42) et/ou la face avant (41) de la spire adjacente et en ce que chaque élément saillant est formé sur la partie de la face avant et/ou de la face arrière qui ne comprend pas l’épaulement (46). Echangeur de chaleur (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit tube (4) est hydroformé.