INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le convertisseur de tension, logé dans un logement électronique, comporte un étage de puissance permettant de recevoir ou de fournir un signal électrique de puissance aux phases électriques du bobinage. L’étage de puissance comprend au moins un module de puissance comportant un terminal de puissance agencé pour être connecté électriquement à une sortie de phase pour former une connexion de phase. Le module de puissance forme un pont redresseur de tension pour transformer la tension alternative générée par les phases du stator en une tension continue et/ou, à l’inverse, pour transformer une tension continue en une tension alternative pour alimenter les phases du stator. Le convertisseur de tension comporte également un étage de commande comprenant un module de commande permettant le pilotage du ou des modules de puissance ainsi que de réguler, dans le cas d’un rotor bobiné, - le courant injecté via le porte-balais au rotor et de faire l’interface avec un calculateur externe du véhicule.
Lors du fonctionnement de la machine, la température du module de puissance s’élève, la valeur de cette élévation de cette température étant liée au dimensionnement du module. L’augmentation excessive de température va créer des dommages importants au niveau des composants électroniques.
Pour cela la présente invention propose un circuit de refroidissement pour composant électronique, notamment pour convertisseur de tension, comprenant un canal de refroidissement dans lequel s’écoule un fluide de refroidissement, le canal comprenant une surface interne en contact avec le fluide de refroidissement, et au moins un élément s’étendant en saillie depuis la surface interne, ledit élément définissant une première ailette et au moins une deuxième ailette coupant la première ailette.
Les première et deuxième ailettes augmentent la surface d’échange thermiques entre le fluide de refroidissement et la paroi du canal. Le refroidissement est ainsi amélioré.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première ailette comprend un plan médian et la deuxième ailette comprend un plan médian, les plans médians formant un angle aigu supérieur à 10° autour d’une droite d’intersection entre lesdits deux plans. Il s’agit de la limite angulaire pour permettre le dépoudrage.
Selon un mode de réalisation, le canal s'étend selon un axe X dans un repère X, Y, Z, la droite d’intersection entre lesdits deux plans s’étendant selon l’axe X, les axes Y et Z étant perpendiculaires à l’axe X et sécants entre eux, le plan médian de la première ailette s’étendant dans le plan X, Y et le plan médian de la deuxième ailette s’étendant dans le plan X, Z. Les ailettes ainsi disposées dans l’écoulement permettent un meilleur compromis entre l’augmentation de la surface d’échange et la limitation de la perte de charge.
- les huiles synthétiques telles que l’huile de Parléam, les polyoléfines et les esters liquides d’acides carboxyliques ;
- les huiles halogénées, notamment les fluorocarbures, tels que les fluoroamines, par exemple la perfluorotributylamine, les hydrocarbures fluorés, par exemple le perfluoro-décahydronaphtalène, les fluoroesters et les fluoroéthers ;
- les huiles de silicone volatiles et non volatiles ;
- les polyoléfines, notamment les poly-α-oléfines, et plus particulièrement celles du type polybutène hydrogéné ou non hydrogéné, et de manière davantage préférée de type polyisobutène hydrogéné ou non hydrogéné ;
- les esters d’acides mono-, di-, tri- ou tétracarboxyliques, notamment les palmitates d’alkyle, tels que le palmitate d’éthyle, le palmitate d’isopropyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, le palmitate de 2-octyldécyle ; les myristates d’alkyle, tels que le myristate d’isopropyle, le myristate de butyle, le myristate de cétyle, le myristate de 2-octyldodécyle ; les stéarates d’alkyle, tels que le stéarate d’hexyle, le stéarate de butyle ou le stéarate d’isobutyle ; les malates d’alkyle, tels que le malate de dioctyle ; les laurates d’alkyle, tels que le laurate d’hexyle et le laurate de 2-hexyldécyle, l’isononanoate d’isonyle ou l’octanoate de cétyle ; et leurs mélanges.
La phase huileuse sera typiquement employée dans une quantité d’environ 1 à 15 % en poids, de préférence d’environ 2 à 10 % en poids, et plus préférablement d’environ 3 à 8 % en poids, sur la base du poids total de la composition.
Rapport eau/huile Le rapport en poids entre la quantité totale d’eau et la quantité totale de phase huileuse est typiquement d’environ 1,3:1,0 à environ 2,0:1,0.
Dans certains cas, le rapport de la quantité totale d’eau à la quantité totale de phase huileuse est de 1,3:1,0 à 1,9:1,0, 1,3:1,0 à 1,8:1,0, 1,3:1,0 à 1,7:1,0, 1,4:1,0 à 2,0:1,0, 1,4:1,0 à 1,9:1,0, 1,4:1,0 à 1,8:1,0, 1,4:1,0 à 1,7:1,0 ou 1,4:1,0 à 1,6:1,0.
Actifs d’écran solaire Des agents de protection contre les UV convenables incluent, sans s’y limiter, les dérivés cinnamiques, les anthranilates, les dérivés salicyliques, les dérivés de dibenzoylméthane, les dérivés de camphre, les dérivés de benzophénone, les dérivés d’acrylate de β,β-diphényle, les dérivés de triazine, les dérivés de benzotriazole, les dérivés de benzalmalonate, notamment ceux cités dans le brevet US 5 624 663 ; les dérivés de benzimidazole ; les imidazolines ; les dérivés de bis-benzoazolyle tels que décrits dans les brevets EP 669 323 et US 2 463 264 ; les dérivés d’acide p-aminobenzoïque (PABA) ; les dérivés de méthylène bis(hydroxyphénylbenzotriazole) tels que décrits dans les demandes US 5 237 071, US 5 166 355, GB 2 303 549, DE 19 726 184 et EP 893 119 ; les dérivés de benzoxazole tels que décrits dans les demandes de brevet EP 0 832 642, EP 1 027 883, EP 1 300 137 et DE 10 162 844 ; les polymères de protection et les silicones de protection tels que ceux décrits notamment dans la demande de brevet WO 93/04 665 ; les dimères dérivés de l’α-alkylstyrène tels que ceux décrits dans la demande de brevet DE 19 855 649 ; les 4,4-diarylbutadiènes tels que ceux décrits dans les demandes de brevet EP 0 967 200, DE 19 746 654, DE 19 755 649, EP-A-1 008 586, EP 1 133 980 et EP 1 133 981, les dérivés de mérocyanine tels que ceux décrits dans les demandes de brevet WO 04/006 878, WO 05/058 269 et WO 06/032 741 ; et leurs mélanges.
Comme exemples d’agents photoprotecteurs organiques complémentaires, on peut citer ceux désignés ci-après sous leur dénomination INCI :
Dérivés cinnamiques - Ethylhexyl Methoxycinnamate vendu notamment sous le nom commercial « Parsol® MCX » par DSM Nutritional Products, Isopropyl Methoxycinnamate, Isoamyl Methoxycinnamate vendus sous le nom commercial « Neo Heliopan® E 1000 » par Symrise, DEA Methoxycinnamate, Diisopropyl Methylcinnamate, Glyceryl Ethylhexanoate Dimethoxycinnamate.
Dérivés du dibenzoylméthane - Butyl Methoxydibenzoylmethane vendu notamment sous le nom commercial « Parsol® 1789 » par DSM, Isopropyl Dibenzoylmethane.
Dérivés d’acide para-aminobenzoïque - PABA, Ethyl PABA, Ethyl Dihydroxypropyl PABA, Ethylhexyl dimethyl PABA vendus notamment sous le nom « EscalolTM 507 » par ISP, Glyceryl PABA, PEG-25 PABA vendus sous le nom « Uvinul® P25 »par BASF.
Dérivés salicyliques - Homosalate vendu sous le nom « Eusolex® HMS » par Rona/EM Industries, Ethylhexyl Salicylate vendu sous le nom « Neo Heliopan® OS » par Symrise, Dipropylene Glycol Salicylate vendu sous le nom « DipsalTM » par Scher, TEA Salicylate vendu sous le nom « Neo Heliopan® TS » par Symrise.
Dérivés d’acrylate de β , β - diphényle
- Octocrylene vendu notamment sous le nom commercial « Uvinul® N539 » par BASF, Etocrylene vendu notamment sous le nom commercial « Uvinul® N35 »par BASF.
Et, si la valeur logique de la donnée D0 est égale à 1, alors un « 1 » logique sera lu par le circuit amplificateur de lecture AMP.
On procède ensuite comme illustré sur les figures 13 et 14 à la lecture de la donnée D1.
Et, comme cette fois-ci le décodeur colonnes va sélectionner les deux lignes de bits BL0 et BL1 simultanément, et que la tension nulle GND est appliquée sur les grilles de commande de transistors d’état de toutes les cellules-mémoire, il va y avoir une lecture simultanée des deux cellules jumelles situées sur la colonne « 0 » et des deux cellules jumelles situées sur la colonne « 1 ».
Aussi, de façon à obtenir une restitution correcte de la valeur logique de la donnée D1, il est nécessaire, préalablement à la lecture de cette donnée D1, non seulement de programmer la cellule jumelle de la cellule D1 avec la valeur « 0 » mais également de programmer la cellule qui comportait la donnée D0 précédemment lue.
On voit que dans cette étape préalable de programmation, de par la sélection des lignes de bits BL0 et BL1 par le signal logique COL01 et de par l’application de la tension de programmation sur la ligne de contrôle de grille CGL1, on programme avec la valeur logique « 0 » les cellules-mémoire M1,0 et M1,1.
De ce fait, comme illustré sur la , la sélection des deux lignes de bits BL0 et BL1 et l’application de la tension nulle GND sur les grilles de commande des transistors d’état conduisent à lire simultanément la valeur logique de la donnée D1 et les trois valeurs logique « 0 » stockées dans les cellules-mémoires M0,0, M1,0 et M1,1.
De ce fait, la valeur logique de la donnée D1 est correctement restituée. En effet, si cette donnée est égale à 0, alors le circuit amplificateur de lecture lira effectivement un « 0 » tandis que si cette valeur logique est égale à 1, le circuit amplificateur de lecture lira effectivement un « 1 ».
Il convient donc de noter ici que non seulement la programmation préalable permet d’effectuer une restitution correcte de la donnée à lire mais que cette programmation préalable détruit également la donnée qui a été précédemment lue.
Les figures 15 et 16 illustrent la lecture de la donnée suivante D2.
Préalablement à cette lecture, on effectue une programmation des cellules M0,1 et M0,2 ( ) puis une lecture de la donnée D2 stockée dans la cellule-mémoire M1,2 ( ).
La donnée D1 a de ce fait été détruite.
Les figures 17 et 18 illustrent la lecture de la dernière donnée D31.
A cet égard, comme illustré sur la , on procède à une programmation préalable de la cellule jumelle M1,31 puis comme illustré sur la à une lecture de la cellule D31 stockée dans la cellule-mémoire M0,31.
A l’issue de cette lecture, on remarque que toutes les cellules-mémoire à l’exception de la dernière cellule M0,31, stockent un 0 logique.
La lecture des N données binaires de l’information stockée a donc détruit tous les bits de cette information à l’exception du dernier.
Le verrou 182a décrit ci-dessus est tourné d’un angle prédéterminé dans un état dans lequel le trou d’emboîtement 172a est ajusté de façon à ce que le boîtier de soupape 170 et le boîtier du moteur 180 soient couplés intégralement.
Un siège de soupape 174, dans lequel le corps de soupape 160 peut être installé de manière stable, est formé dans le boîtier de soupape 170 et des fentes 176 sont formées sur le siège de soupape 174 à des intervalles angulaires prédéterminés. La fente 176 est formée à un endroit et avec une taille correspondant à la saillie d’emboîtement 168 du corps de soupape 160 de façon à ce que la saillie d’emboîtement 168 formée sur une surface circonférentielle externe du corps de soupape 160 puisse être ajustée.
Une saillie d’assemblage annulaire 178, formée de façon à correspondre à la rainure d’assemblage 118 de forme annulaire, est formée sur un côté interne du col 112 autour d’une portion centrale du boîtier de soupape 170.
En outre, un siège de bride 182, correspondant à la bride 172 du boîtier de soupape 170, est formé de façon à ce que le boîtier de soupape 170 puisse être en face et assemblé à l’avant du boîtier de moteur 180, dans lequel le module de soufflage d’air 130 est monté et installé à l’intérieur. Comme cela est représenté sur les figures, un verrou 182a, correspondant au trou d’emboîtement 172a, est formé de façon à dépasser sur le siège de bride 182.
Lorsque le boîtier de soupape 170 et le boîtier du moteur 180 sont en face et couplés entre eux dans un état dans lequel le corps de soupape 170 est assemblé au boîtier de soupape 170 à l’avant du boîtier de moteur 180, une butée 184 est formée de façon à ce qu’une extrémité arrière du corps de soupape 160 puisse être en contact étroit avec celle-ci de manière stable. La butée 184 présente une structure à laquelle les nervures disposées à des intervalles angulaires sont connectées.
Des dispositifs de fixation 186, pour la fixation et l’installation, sont formés sur une portion interne du corps principal 110, sur les deux surfaces latérales du boîtier de moteur 180.
Le moteur électrique 132 et le ventilateur de soufflage d’air 134 sont fixés et montés à l’arrière d’une portion interne du boîtier de moteur 180. Une poche à tuyau 188, pour la disposition stable du tuyau d’alimentation en produit chimique liquide 122, est formée sur un côté d’une portion interne du boîtier de moteur 180.
Dans un état dans lequel le corps de soupape 160 décrit ci-dessus est d’abord assemblé au boîtier de soupape 170, comme cela est représenté sur la , le boîtier de soupape 170 et le boîtier de moteur 180 sont couplés l’un à l’autre comme cela est représenté sur la .
En outre, dans un état dans lequel le capuchon de buse 140 et la tête de buse 150 sont couplés l’un à l’autre, le boîtier de soupape 170 est assemblé à partir d’un côté arrière de la tête de buse 150, comme cela est représenté sur la . Comme cela est décrit ci-dessus, dans un état dans lequel le capuchon de buse 140, la tête de buse 150, le boîtier de soupape 170, le corps de soupape 160 et le boîtier de moteur 180 sont couplés de manière séquentielle afin de former un ensemble unique, cet ensemble unique est assemblé au col 112 du corps 110, comme cela est représenté sur la .
Dans la suite, un état dans lequel le pulvérisateur de produit chimique liquide selon un mode de réalisation de la présente invention fonctionne va être décrit brièvement en référence aux figures 9 et 10 ci-jointes.
Dans un état dans lequel un interrupteur 190 du pulvérisateur de produit chimique liquide selon un mode de réalisation de la présente invention est activé, la est une vue représentant un état dans lequel, lorsqu’un utilisateur fait tourner le capuchon de buse 140 vers un maximum vers l’avant, une extrémité avant de la canalisation de buse 154 de la tête de buse 150 et la portion de diamètre minimal 144, formée sur une portion interne du capuchon de buse 140, sont les plus proches l’une de l’autre.
Lorsque l’interrupteur 190 du pulvérisateur de produit chimique liquide est activé, l’air soufflé par le ventilateur de soufflage d’air 134 traverse rapidement et fortement le boîtier du moteur 180, le boîtier de soupape 170, la tête de buse 150 et le capuchon de buse 140 grâce au module de soufflage d’air 130. Plus particulièrement, une surface de section transversale interne du capuchon de buse 140 est rapidement réduite, une différence de pression d’air entre l’intérieur et l’extérieur de la canalisation de buse 154 est générée et cette différence de pression est transférée vers le réservoir de produit chimique liquide 120 via le tuyau d’alimentation en produit chimique liquide 122, de façon à ce que le produit chimique liquide soit pompé. Comme décrit ci-dessus, lorsque le produit chimique liquide pompé est transféré vers le corps de soupape 160 le long du tuyau d’alimentation en produit chimique liquide 122 et tandis que le produit chimique liquide travers le clapet anti-retour 166 du corps de soupape 160 et est évacué vers le trou d’évacuation de produit chimique liquide 162, une pulvérisation primaire est effectuée.
À ce stade, du fait que le piston 164 est dans un état ouvert écarté d’une entrée de la canalisation de buse 154 d’une distance prédéterminée, le produit chimique liquide initialement éjecté via le trou d’évacuation de produit chimique liquide 162 du corps de soupape 160 traverse la canalisation de buse 154 de la tête de buse 150 puis une pulvérisation secondaire est effectuée via le trou de buse 154a formé à l’extrémité avant.
Comme décrit ci-dessus, le produit chimique liquide peut être éjecté premièrement vers la canalisation de buse 154 via le trou d’évacuation de produit chimique liquide 162 du corps de soupape 160 et le produit chimique liquide qui a traversé la canalisation de buse 154 peut deuxièmement être éjecté via le trou de buse 154a et une pulvérisation peut être effectuée à l’aide d’un écoulement d’air puissant à travers l’intérieur du capuchon de buse 140 dans un état particulaire.
Dans un état dans lequel l’interrupteur 190 du pulvérisateur de produit chimique liquide selon un mode de réalisation de la présente invention est déactivé, la est une vue représentant un état dans lequel, lorsqu’un utilisateur fait tourner le capuchon de buse 140 vers un maximum vers l’arrière, une entrée de la canalisation de buse 154 de la tête de buse 150 est bloquée par un contact étroit avec le piston 164 disposé à une extrémité avant du corps de soupape 160.
Comme décrit ci-dessus, lorsque l’entrée de la canalisation de buse 154 est bloquée, un flux de produit chimique liquide s’écoulant le long du tuyau d’alimentation en produit chimique liquide 122 est rapidement bloqué, de façon à ce que, même s’il subsiste une différence de pression à l’intérieur du capuchon de buse 140 et de la tête de buse 150, le blocage du produit chimique liquide éjecté dans le trou de buse 154a est effectué rapidement.
Dans l’exemple représenté, les éléments de commutation D1 et D2 sont des diodes. La diode D1 comporte une anode connectée à la borne 805 et une cathode connectée au plan conducteur 801. La diode D2 comporte une anode connectée au plan conducteur 801 et une cathode connectée à la borne 805.
La borne 805 est mise à la masse pour les signaux basse fréquence et est adaptée à recevoir les signaux radiofréquence captés par l’antenne 301 en provenance du deuxième élément d’antenne 105b de la cellule 105 et transmis par le via conducteur central 311. Le courant Ipol de polarisation circule dans la structure de polarisation 307, dans le via 315 et dans le plan conducteur 801 de l’antenne 309.
Les diodes D1 et D2 sont commandées en opposition, c’est-à-dire de sorte que, si l’une des diodes D1, D2 est passante, l’autre diode D2, D1 soit bloquée. La diode D1 est bloquée et la diode D2 est passante lorsque le courant Ipol de polarisation est positif. Dans ce cas, un champ électromagnétique radiofréquence présentant une polarisation circulaire gauche est rayonné, vers le milieu extérieur, par l’antenne 309. En revanche, la diode D1 est passante et la diode D1 est bloquée lorsque le courant Ipol de polarisation est négatif. Dans ce cas, un champ électromagnétique radiofréquence présentant une polarisation circulaire droite est rayonné, vers le milieu extérieur, par l’antenne 309.
En commandant le niveau du signal Ipol, on peut ainsi avantageusement obtenir, en sortie de l’élément d’antenne 109b de la cellule 109, deux états de polarisation circulaire (gauche et droite). Lorsque la cellule 109 est couplée à la cellule 105 du type décrit dans le brevet européen EP 3392959, on obtient de surcroît quatre états de phase.
Les modes de réalisation décrits ne se limitent pas au cas particulier décrit ci-dessus dans lequel la cellule 105 est une cellule du type décrit dans le brevet européen EP 3392959. Plus généralement, la cellule 105 peut être constituée par tout autre type de cellule, commutable ou non, par exemple une cellule fournissant un signal de polarisation circulaire ou un signal de polarisation linéaire.
Un avantage des modes de réalisation décrits tient au fait qu’ils mettent en œuvre un nombre minimal de commutateurs, en l’espèce seulement deux commutateurs pour la cellule 109. Cela permet d’obtenir une cellule 109, donc une antenne 100, présentant une structure simple, peu coûteuse et présentant un bon rendement énergétique. En particulier, les modes de réalisation décrits permettent de réaliser des réseaux transmetteurs présentant des pertes énergétiques réduites par rapport notamment à un cas où l’on combinerait des cellules présentant des polarisations verticale et horizontale pour recréer un champ présentant une polarisation circulaire.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, la forme de l’antenne 301 peut être adaptée en fonction du signal transmis par la cellule 105.
Enfin, la mise en œuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. En particulier, les niveaux du signal Ipol de commande des commutateurs D1 et D2 peuvent être adaptés par la personne du métier en fonction de l’application.
Dispositif de connexion électrique comportant des embouts mis bout à bout La présente demande se rapporte à un dispositif de connexion électrique comportant des embouts mis bout à bout.
Selon un mode de réalisation, un aéronef comprend plusieurs faisceaux de gros câbles électriques, également appelés routes de génération ou routes de puissance, permettant l’acheminement de l’énergie électrique entre les différentes sources d’énergie électrique, comme les moteurs ou le groupe auxiliaire de puissance par exemple, et un centre de gestion et de distribution de l’énergie électrique également appelé PEPDC (pour Primary Power Distribution Center en anglais).
Selon un mode opératoire, le fuselage d’un aéronef étant réalisé en assemblant des tronçons bout à bout, chaque route de génération comprend plusieurs parties, une pour chaque tronçon du fuselage, reliées entre elles.
Selon un mode de réalisation illustré sur la , chaque câble électrique 10 comprend une partie amont 10.1, une partie aval 10.2 ainsi qu’un dispositif de connexion électrique 12 reliant les parties amont et aval 10.1, 10.2.
Chaque dispositif de connexion électrique 12 comprend un support 14, une borne amont 14.1, une borne aval 14.2 ainsi qu’un élément de liaison électrique 16 reliant les bornes amont et aval 14.1, 14.2, les bornes amont et aval 14.1, 14.2 ainsi que l’élément de liaison électrique 16 étant solidaires du support 14. En complément, chaque dispositif de connexion électrique 12 comprend une cosse amont 18.1 sertie à l’extrémité de la partie amont 10.1 du câble électrique 10 ainsi qu’une cosse aval 18.2 sertie à l’extrémité de la partie aval 10.2 du câble électrique 10, les cosses amont et aval 18.1, 18.2 étant respectivement reliées aux bornes amont et aval 14.1, 14.2 par des vis.
Les différents supports des dispositifs de connexion électrique 12 d’un faisceau de câbles électriques sont juxtaposés les uns à côté des autres de manière à former une barrette 20.
Ce mode de réalisation est relativement encombrant. Dans les zones exiguës à forte concentration, comme le tronçon avant du fuselage par exemple, cet encombrement s’avère problématique.
Cette matière plastique de la feuille peut être du Polypropylène (PP), Polyéthylène haute densité (PEHD), Polyamide (PA), un alliage de polycarbonate polytéréphtalate de butylène (PC/PBT), polycarbonate (PC), un Acrylate, une Polyuréthane, une thermoplastique (TPU).
Selon l’un des aspects de l’invention, le composant forme une enveloppe définissant un boitier pour recevoir des éléments tels que des éléments de batterie.
Selon l’un des aspects de l’invention, la partie en matière plastique qui reçoit l’insert s’étend par exemple sur une périphérie de la feuille, et reçoit une pluralité d’inserts qui forment plusieurs points de fixation, par exemple pour des cellules de batterie.