INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
[Fig. 7] Les figures 7A et 7B sont des images de mèches de cheveux traitées avec les compositions C1 et 2C, 2D prises à T0 et T1H.
[Fig. 8] Les figures 8A et 8B sont des images de mèches de cheveux traitées avec les compositions 2E et 2G prises à T0 et T1H.
[Fig. 9] Les figures 9A et 9B sont des images de mèches de cheveux traitées avec les compositions 3A et 3D prises à T0 et T1H, avec une mèche comparative traitée avec la composition C1 à T1H.
Dans la présente invention, on entend par « couche électriquement isolante » une couche dont la conductivité électrique peut être d’au plus 1.10 9 S/m, et de préférence d’au plus 1.10-10 S/m (siemens par mètre) (à 25°C).
L’élément électriquement conducteur allongé peut être un conducteur monocorps tel que par exemple un fil métallique ou un conducteur multicorps tel qu’une pluralité de fils métalliques torsadés ou non.
L’élément électriquement conducteur allongé peut être en aluminium, en alliage d’aluminium, en cuivre, en alliage de cuivre, et en un de leurs combinaisons.
Dans la présente invention, la couche électriquement isolante du câble est non réticulée.
La couche électriquement isolante est de préférence une couche recyclable.
Selon une forme de réalisation préférée du procédé de l’invention, le câble électrique peut comprendre : - une première couche semi-conductrice entourant l’élément électriquement conducteur allongé, - une couche électriquement isolante entourant la première couche semi-conductrice, ladite couche électriquement isolante étant telle que définie dans l’invention, et - une deuxième couche semi-conductrice entourant la couche électriquement isolante.
Dans la présente invention, on entend par « couche semi-conductrice » une couche dont la conductivité électrique peut être d’au moins 1.10-9 S/m (siemens par mètre), de préférence d’au moins 1.10-3 S/m, et de préférence peut être inférieure à 1.103 S/m (à 25°C).
Dans un mode de réalisation particulier, la première couche semi conductrice, la couche électriquement isolante et la deuxième couche semi conductrice constituent une isolation tricouche. En d’autres termes, la couche électriquement isolante est en contact physique direct avec la première couche semi-conductrice, et la deuxième couche semi-conductrice est en contact physique direct avec la couche électriquement isolante.
La première et la deuxième couches semi-conductrices sont de préférence en un matériau polymère thermoplastique.
Le câble peut comprendre en outre une gaine électriquement isolante entourant la deuxième couche semi conductrice, et peut être en contact physique direct avec celle-ci.
Le câble peut comprendre en outre un écran métallique entourant la deuxième couche semi-conductrice. Dans ce cas, la gaine électriquement isolante entoure ledit écran métallique.
Cet écran métallique peut être un écran dit « filaire » composé d’un ensemble de conducteurs en cuivre ou en aluminium arrangé autour et le long de la deuxième couche semi-conductrice, un écran dit « rubané » composé d’un ou de plusieurs rubans métalliques conducteurs en cuivre ou en aluminium posé(s) éventuellement en hélice autour de la deuxième couche semi-conductrice ou d’un ruban métallique conducteur en aluminium posé longitudinalement autour de la deuxième couche semi-conductrice et rendu étanche grâce à de la colle dans les zones de chevauchement de parties dudit ruban, ou d’un écran dit « étanche » de type tube métallique composé éventuellement de plomb ou d’alliage de plomb et entourant la deuxième couche semi-conductrice. Ce dernier type d’écran permet notamment de faire barrière à l’humidité ayant tendance à pénétrer le câble électrique en direction radiale.
L’écran métallique du câble électrique de l’invention peut comprendre un écran dit « filaire » et un écran dit « étanche » ou un écran dit « filaire » et un écran dit « rubané ».
Tous les types d’écrans métalliques peuvent jouer le rôle de mise à la terre du câble électrique, et peuvent ainsi transporter des courants de défaut, par exemple en cas de court-circuit dans le réseau concerné.
D’autres couches, telles que des couches gonflantes en présence d’humidité peuvent être ajoutées entre la deuxième couche semi-conductrice et l’écran métallique, entre l’écran métallique et la gaine électriquement isolante lorsqu’ils existent, ces couches permettant d’assurer l’étanchéité longitudinale du câble électrique à l’eau.
L’invention a pour deuxième objet un câble électrique, notamment du type câble d’énergie, comprenant au moins un élément électriquement conducteur allongé et au moins une couche thermoplastique extrudée entourant ledit élément électriquement conducteur allongé, caractérisé en ce qu’il est susceptible d’être obtenu selon un procédé de fabrication conforme au premier objet de l’invention.
Les cheveux du mannequin ont été laissés à sécher et ont ensuite été évalués à nouveau. La section de cheveux ayant reçu la Composition d’exemple T offrait une sensation douce et sèche. La Composition d’exemple T a fourni un contrôle de la légèreté et permettait aux doigts de glisser facilement à travers les cheveux. La section de cheveux ayant reçu la Composition comparative 1 avait un revêtement plus lourd qui était collant/poisseux et était transféré facilement sur les mains de l’évaluateur. De plus, la Composition comparative 3 conférait une sensation plus lourde aux cheveux.
Exemple 8 (Évaluation de l’Ex. T et Comp. 2)
La Composition d’exemple T (Ex. T) a été évaluée en comparaison à la Composition comparative 2 (Comp. 2). Des échantillons d’environ 8 grammes pour chacun des échantillons de la Composition d’exemple T et de la Composition comparative 2 ont été appliqués sur les cheveux d’un mannequin. Les cheveux du mannequin ont été lavés avant application des échantillons. Spécifiquement, l’échantillon de Composition d’exemple T a été appliqué uniformément sur une première moitié des cheveux du mannequin et l’échantillon de Composition comparative 2 a été appliqué uniformément sur l’autre moitié des cheveux du mannequin.
L’application des compositions sur les cheveux du mannequin a été évaluée pour déterminer les différences entre la Composition d’exemple T et la Composition comparative 2. La Composition d’exemple T et la Composition comparative 2 étaient toutes deux faciles à répartir et ont permis un démêlage aisé des cheveux pendant l’application. La Composition d’exemple T était facilement absorbée dans les cheveux, sans laisser de résidu. La Composition comparative 2 perlait sur les cheveux et n’était pas absorbée dans les cheveux.
Les cheveux du mannequin ont été laissés à sécher et ont ensuite été évalués à nouveau. La section de cheveux ayant reçu la Composition d’exemple T ne présentait pas de résidu sur les cheveux et présentait un bon glissant. La Composition d’exemple T a fourni une tenue souple, mais présentait légèrement davantage de frisottis que la Composition comparative 2. La section de cheveux ayant reçu la Composition comparative 2 semblait sèche au toucher. La Composition comparative 2 a produit un film dur qui présentait un contrôle des cheveux, mais a résulté en un résidu blanc sur les cheveux.
Exemple 9 (Evaluation des propriétés rhéologiques de l’Ex. U)
Les caractéristiques rhéologiques uniques de la composition U donnée à titre d’exemple ont été déterminées en évaluant la viscosité d’une telle composition cosmétique pour les cheveux. Spécifiquement, les viscosités de l’échantillon de Composition d’exemple U et de l’échantillon dilué de Composition d’exemple U ont été mesurées en utilisant un rhéomètre (DHR-2, TA instruments, New Castle, DE, États-Unis) et une géométrie de plaques parallèles de 40 mm. Un espace de 1 mm entre les plaques parallèles a été choisi. Tous les tests ont été effectués à une température de 25 °C et à pression atmosphérique. L’échantillon a été soumis à une rampe de cisaillement en démarrant de 0,1 1/s jusqu’à 1000 1/s en une période de 300 secondes. L’intervalle de temps entre les points de données était de 1 s. La réponse de la contrainte de cisaillement a été enregistrée pour chaque point de donnée.
La viscosité de l’échantillon de Composition d’exemple U était supérieure à la viscosité de l’échantillon dilué de la Composition d’exemple U. Un graphe illustrant les viscosités de l’échantillon de Composition d’exemple U et de l’échantillon dilué de la Composition d’exemple U à mesure que le taux de cisaillement était augmenté est montré sur la . Comme on le voit sur la , l’émulsion de l’échantillon dilué de la Composition d’exemple U (dilution 1:1 de la Composition d’exemple U dans de l’eau) s’est dissociée. Tandis que l’on pense présentement que certains modes de réalisation des compositions cosmétiques pour les cheveux ne requièrent pas de dilution pour se transformer d’une crème en une huile, les FIGS. 1 et 2 sont utiles pour illustrer le caractère unique des caractéristiques rhéologiques des compositions cosmétiques pour les cheveux et la manière dont la crème se transforme en une huile lorsqu’elle est appliquée sur cheveux mouillés. De plus, comme on le voit sur les FIGS. 1 et 2, les caractéristiques rhéologiques de la composition U donnée à titre d’exemple étaient différentes des compositions traditionnelles ayant une émulsion.
La Composition comparative 7 a été évaluée dans les mêmes conditions que la Composition d’exemple U pour fournir une comparaison des propriétés rhéologiques de la Composition d’exemple U avec la Composition comparative 7. La est un graphe illustrant les viscosités de l’échantillon de Composition d’exemple U, de l’échantillon dilué de Composition d’exemple U, d’un échantillon de Composition comparative 7, et d’un échantillon dilué de Composition comparative 7 à mesure que le taux de cisaillement était augmenté.
Exemple 10 (Émulsion de composition donnée à titre d’ d’exemple)
On pense que certaines compositions données à titre d’exemples présentées dans l’Exemple 1 produisent des émulsions ayant une phase aqueuse et une huile phase ayant les ingrédients suivants tels que spécifiés dans le tableau suivant.
Phase : A = eau, B = huile Nom INCI US du composé B RICINUS COMMUNIS (CASTOR) SEED OIL B CETEARYL ALCOHOL B CETYL ESTERS (and) CETYL ESTERS B ISOPROPYL MYRISTATE A FRAGRANCE A VP/DIMETHYLAMINOETHYLMETHACRYLATE COPOLYMER B POLYQUATERNIUM-37 A GELLAN GUM A PHENOXYETHANOL B BENZOIC ACID B ACRYLATES/POLYTRIMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER A WATER A BUTYLENE GLYCOL A GLYCERIN A ETHYLHEXYLGLYCERIN A CAPRYLYL GLYCOL A GLYCERYL STEARATE (and) PEG-100 STEARATE
COMPOSITIONS ET MÉTHODES POUR LE TRAITEMENT DES FIBRES KÉRATINEUSES La présente divulgation concerne des compositions et des méthodes pour traiter les fibres kératineuses, telles que les cheveux bouclés ou ondulés. Les compositions améliorent la définition des boucles des cheveux et/ou permettent de contrôler les frisottis et/ou le volume des cheveux. La divulgation concerne également des méthodes de fabrication et d’utilisation des compositions.
CONTEXTE Les consommateurs ayant des cheveux bouclés ou ondulés sont souvent insatisfaits de l’aspect de leurs cheveux. Par exemple, les cheveux bouclés peuvent sembler frisés, avec une mauvaise définition des boucles. Bien qu’il existe des produits destinés à réduire les frisottis et/ou à améliorer la définition des boucles, ces produits présentent des inconvénients tels que le fait de donner une sensation de gras aux cheveux, d’alourdir les cheveux ou d’être inefficaces, en particulier dans les climats humides. Il existe donc une demande pour des produits nouveaux et améliorés qui peuvent renforcer l’aspect visuel de la frisure des cheveux, par exemple en améliorant la définition des boucles et/ou en réduisant le volume et/ou les frisottis des cheveux.
On a maintenant découvert de manière surprenante que les compositions comprenant au moins un acide carboxylique et au moins une cyclodextrine sont capables d’améliorer l’aspect des cheveux bouclés ou ondulés, par exemple en améliorant la définition et la tenue des boucles, et/ou en permettant de contrôler les frisottis. Il a été démontré que ces avantages persistent, même dans des conditions d’humidité élevée.
RÉSUMÉ La présente divulgation concerne des compositions pour traiter les fibres kératineuses, telles que les cheveux frisés ou ondulés, en améliorant la définition des boucles et/ou le contrôle des frisottis, et/ou en réduisant le volume visuel des cheveux, ainsi que des méthodes d’utilisation des compositions.
La couche thermoplastique, notamment du type couche électriquement isolante, est obtenue par extrusion d’une composition comprenant au moins un polymère thermoplastique choisi parmi un homopolymère de propylène et un copolymère de propylène, et un liquide diélectrique, ledit liquide diélectrique représentant une quantité inférieure à 15% en masse, par rapport à la masse totale de ladite composition.
La composition, le polymère thermoplastique, le liquide diélectrique sont tels que définis dans le premier objet de l’invention.
représente schématiquement une vue partiellement en coupe d’un dispositif d’extrusion selon l’invention comprenant notamment une vis d’extrusion.
représente schématiquement une vue partiellement en coupe et en perspective d’un câble électrique selon l’invention.
représente schématiquement une vue de côté d’une vis d’extrusion du dispositif de la , comprenant une zone de mélange.
représente schématiquement une vue en perspective de la zone de dispersion de la zone de mélange.
représente schématiquement une vue en perspective d’un premier mode de réalisation d’une zone de distribution de la zone de mélange.
représente schématiquement une vue en perspective d’un deuxième mode de réalisation d’une zone de distribution de la zone de mélange.
Description de mode(s) de réalisation Pour des raisons de clarté, seuls les éléments essentiels pour la compréhension de l'invention ont été représentés de manière schématique sur ces figures, et ceci sans respect de l'échelle.
Le concept de l'invention est décrit plus complètement ci-après avec référence aux dessins joints, sur lesquels des modes de réalisation du concept de l'invention sont montrés. Sur les dessins, la taille et les tailles relatives des éléments peuvent être exagérées à des fins de clarté. Des numéros similaires font référence à des éléments similaires sur tous les dessins. Cependant, ce concept de l'invention peut être mis en œuvre sous de nombreuses formes différentes et ne devrait pas être interprété comme étant limité aux modes de réalisation exposés ici. Au lieu de cela, ces modes de réalisation sont proposés de sorte que cette description soit complète, et communiquent l'étendue du concept de l'invention aux hommes du métier.
Une référence dans toute la spécification à « un mode de réalisation » signifie qu'une fonctionnalité, une structure, ou une caractéristique particulière décrite en relation avec un mode de réalisation est incluse dans au moins un mode de réalisation de la présente invention. Ainsi, l'apparition de l'expression « dans un mode de réalisation » à divers emplacements dans toute la spécification ne fait pas nécessairement référence au même mode de réalisation. En outre, les fonctionnalités, les structures, ou les caractéristiques particulières peuvent être combinées de n'importe quelle manière appropriée dans un ou plusieurs modes de réalisation. De plus, le terme « comprenant » n’exclut pas d’autres éléments ou étapes.
Sur la , le dispositif 1 comprend un container 2 pouvant être alimenté par des granulés d’un polymère thermoplastique choisi parmi un homo- et un copolymère de propylène, un container 3 pouvant être alimenté par un liquide diélectrique, une trémie d’alimentation 4 pouvant être alimentée à température ambiante par les granulés du polymère thermoplastique contenues dans le container 2 et par le liquide diélectrique contenu dans le container 3, et une extrudeuse 5 comprenant par exemple un fourreau rainuré 6 et une vis barrière 7, ainsi qu’une tête d’extrudeuse 8.
La composition comprenant les granulés du polymère thermoplastique et le liquide diélectrique est introduite via la trémie d’alimentation 4 dans une zone d’alimentation 9 de la vis selon l’étape i), puis amenée selon l’étape ii) de la zone d’alimentation 9 vers une ou plusieurs zones intermédiaires 10 permettant la fusion graduelle du polymère thermoplastique, lesdites zones intermédiaires 10 étant situées entre la zone d’alimentation 9 et la tête d’extrudeuse 8.
Ensuite, la composition est amenée selon l’étape iii) depuis lesdites zones intermédiaires 10 vers une zone de mélange 18 dans laquelle la composition va être mélangée et transportée vers la tête de l’extrudeuse 8 située à la sortie de l’extrudeuse 5. La zone de mélange 18 est située entre lesdites zones intermédiaires 10 et la tête de l’extrudeuse 8. Ladite zone de mélange est décrite plus en détails ci-après en lien avec les figures 3 à 6.
Enfin, au niveau de la tête d’extrudeuse 8, la composition est appliquée autour d’un élément électriquement conducteur allongé selon l’étape iv).
La plage de fréquence de commande, qui dépend essentiellement des éléments du corps résonant, de la puissance demandée, de la valeur de la tension Vdc des capacités du bus DC et de la tension batterie V BAT , n’est alors parfois pas suffisante pour atteindre tous les points de fonctionnement.
- La variation du rapport cycliquedes signaux de commande de transistors MOSFET, appelé PWM de l’anglais Pulse Width Modulation .
A cet effet, on propose un procédé de commande d’un convertisseur LLC continu-continu réversible, comprenant un bus DC, un pont en H au primaire et un pont en H au secondaire de quatre transistors MOSFET chacun, connecté à une batterie d’accumulateurs électriques d’un véhicule automobile électrique, ledit convertisseur continu-continu étant adapté pour fonctionner en charge et en décharge de ladite batterie, et lorsque ledit convertisseur fonctionne en décharge, on met en œuvre une étape de vérification du point de fonctionnement du convertisseur au cours de laquelle on vérifie si le convertisseur fonctionne dans une zone de saturation en fréquence et si le convertisseur fonctionne dans une zone d’opération prédéfinie.
Par « au secondaire » on entend dans cette demande la partie du convertisseur située entre le transformateur et la batterie, et par « au primaire » la partie du convertisseur située entre le transformateur et le bus continu alimentant la batterie en mode charge.
Le désassemblage et l’assemblage des parties rigides séparable est donc simple et le maintien de la poche du sac en état d’ouverture est facilité. Le renfort déformable peut être formé de deux pièces rigides complémentaires en « U » disposées pour pouvoir coopérer l’une avec l’autre et former le renfort déformable à l’état déployé, dans lequel chaque extrémité libre d’une première pièce rigide en « U » est maintenue solidaire d’une extrémité libre d’une deuxième pièce rigide en « U » par un organe de blocage réversible, de façon à former un renfort déformable à l’état déployé. Dans ces modes de réalisation, le renfort déformable à l’état déployé borde l’ouverture de la poche sur toute la longueur du bord d’ouverture et maintient la poche dans son état d’ouverture. La dissociation des extrémités libres des deux pièces rigides complémentaires en « U » permet de replier le renfort déformable et la poche.
Selon certains de ces modes de réalisation, les parties rigides et séparables du renfort déformable à l’état déployé sont maintenues assemblées les unes avec les autres par des moyens d’assemblage réversible à boucles et à crochets. La conversion entre l’état déployé et l’état replié est facilité. Tous autres moyens d’assemblage réversible sont possibles.
Selon certains autres modes de réalisation, le renfort déformable est formé d’au moins deux parties rigides repliables l’une par rapport à l’autre -notamment l’une sur l’autre- et maintenues dépliées l’une par rapport à l’autre pour former le renfort déformable dans son premier état déployé de maintien de l’ouverture de la poche dans la position d’ouverture.
Rien n’empêche de prévoir un renfort déformable articulé et verrouillé à l’état déployé. Rien n’empêche non plus de prévoir que le renfort déformable soit formé d’une seule pièce souple en flexion et déformable spontanément pour atteindre son premier état déployé.
Rien n’empêche que, dans d’autres modes de réalisation, la déformation du renfort déformable soit un renfort déformable par gonflage rigidifiant. Rien n’empêche non plus de prévoir que le renfort déformable soit un renfort gonflable/dégonflable entre un état gonflé dans lequel le renfort déformable maintient le bord d’ouverture dans un état d’ouverture de la poche, et un état dégonflé dans lequel le bord d’ouverture de la poche n’est pas maintenu dans un état d’ouverture.
Selon certains modes de réalisation, les moyens d’accrochage de la poche en suspension à la ceinture sont des moyens d’accrochage réversibles. Il peut s’agir de moyens d’accrochage réversibles et sécurisés, adaptés pour ne permettre le décrochage de la poche qu’à la demande. Cependant, dans d’autres modes de réalisation, les moyens d’accrochage peuvent être des moyens d’accrochage permanents, la poche étant associée à la ceinture et/ou à l’équipement formant ceinture de façon irréversible.
Selon certains modes de réalisation, le renfort déformable à l’état déployé présentant une forme sensiblement polygonale, des moyens d’accrochage sont montés solidaire d’au moins un angle du renfort déformable.
Selon certains modes de réalisation, la poche est munie d’au moins une poignée de transport du sac de collecte.
Selon certains modes de réalisation, la poche présente des moyens complémentaires de solidarisation du sac de collecte et de l’une des jambes de l’individu, notamment à l’une de ses cuisses, à l’un de ses genoux ou à l’un de ses mollets. De tels moyens complémentaires de solidarisation sont solidaires du sac de collecte en partie basse du sac et permettent l’accrochage du sac de collecte par enserrement de la jambe de l’individu, notamment de l’une de ses cuisses, de l’un de ses genoux ou de l’un de ses mollets. De tels moyens complémentaires de solidarisation peuvent être formés d’une bande textile souple munie de moyens de bouclage du type à boucles et à crochets, connus sous la dénomination « Velcro ». La bande textile peut être souple en flexion et rigide en traction longitudinale. La bande textile peut aussi être souple en flexion et élastiquement déformable en traction longitudinale. Dans certains modes de réalisation, les moyens complémentaires de solidarisation peuvent être formés d’une bande textile en matériau élastiquement déformable en traction longitudinale et munie de moyens de bouclage du type à boucles et à crochets à chacune de ses extrémités longitudinales.
Selon certains modes de réalisation avantageux, l’équipement formant ceinture est un sac à dos du type comprenant une ceinture ventrale ; la poche du sac de collecte selon l’invention étant suspendue à la ceinture ventrale du sac à dos par les moyens d’accrochage.
Selon certains modes de réalisation, le sac à dos est un sac, dit sac convertible, à dos comprenant des moyens de solidarisation dudit sac convertible et du corps d’un individu, adaptés pour pouvoir être convertis de l’une dans l’autre de deux conformations fonctionnelles des moyens de solidarisation, suivantes : une première conformation, dite conformation en sac à dos, des moyens de solidarisation dans laquelle au moins deux tronçons de sangle haute présentant chacun une extrémité longitudinale, dite extrémité fixe, montée solidaire en partie haute dudit sac convertible, sont adaptés pour pouvoir être engagés de façon à former deux bretelles latéralement opposées par rapport audit sac convertible, de suspension aux épaules de l’individu, dudit sac convertible dans ladite conformation en sac à dos, et ; une deuxième conformation, dite conformation en sac à la hanche, dans laquelle les deux mêmes au moins deux tronçons de sangle précités sont engagés les uns avec les autres de façon à pouvoir former au moins une sangle, dite sangle haute, de solidarisation dudit sac convertible dans ladite conformation en sac à la hanche, par enserrement des hanches de l’individu, ladite sangle haute étant liée audit sac convertible en partie haute dudit sac convertible.