INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(5) les dérivés de polyaminoamides résultant de la condensation de polyalcoylènes polyamines avec des acides polycarboxyliques suivie d'une alcoylation par des agents bifonctionnels. On peut citer par exemple les polymères d’acide adipique-diacoylaminohydroxyalcoyldialoylène triamine dans lesquels le radical alcoyle comporte de 1 à 4 atomes de carbone et désigne de préférence méthyle, éthyle, propyle. Parmi ces dérivés, on peut citer plus particulièrement les polymères acide adipique/diméthylaminohydroxypropyl/diéthylène triamine vendus sous la dénomination "Cartaretine F, F4 ou F8" par la société Sandoz.
Dans un tel assemblage A, la masse de l’ensemble électronique 41, c’est-à-dire la masse de l’organe électronique 44 et des moyens de fixation 46, va de 2 g à 25 g, de préférence de 4 g à 20 g et plus préférentiellement de 6 g à 15 g et la différence, en valeur absolue, entre : - la masse d’une portion de l’assemblage A de longueur circonférentielle L comprenant une partie de la couche additionnelle 11 dépourvue de la portion de compensation 58, et - la masse d’une portion de l’assemblage A de même longueur circonférentielle L comprenant une partie de la couche additionnelle 11comprenant la portion de compensation 58 et l’ensemble électronique 41 est inférieure ou égale à 8 g, de préférence à 5 g et plus préférentiellement à 2 g.
Ici, la masse de l’ensemble électronique 41 est égale à 8,1 g et la différence |M1-M2| est égale à 0,2 g.
L’assemblage illustré sur la est obtenu par un procédé analogue à ceux précédemment décrits. Néanmoins, à la différence des procédés précédemment décrits, le procédé comprend non pas une étape de fixation du dispositif de rétention 42 à la surface interne 18 ou à la couche additionnelle 11 par l’intermédiaire des moyens de fixation 46 mais, en l’absence de dispositif de rétention 42, une étape de fixation de l’organe électronique 44 à la surface interne 18 ou à la couche additionnelle 11, ici à la surface interne 18, par l’intermédiaire des moyens de fixation 46 de l’organe électronique 44 à la surface interne 18 ou à la couche additionnelle 11, ici à la surface interne 18.
De façon analogue, les étapes de fixation de la couche additionnelle 11 et de l’organe électronique 44 sont conduites de sorte que, une fois la couche additionnelle 11 fixée à la surface interne 18 et l’organe électronique 44 fixé à la surface interne 18 ou à la couche additionnelle 11, le centre de gravité G de l’ensemble électronique 41 comprenant l’organe électronique 44 et les moyens de fixation 46 de l’organe électronique 44 est agencé circonférentiellement entre les première et deuxième extrémités circonférentielles 60, 62 et axialement dans ou au droit de la portion de compensation 58.
L’invention ne se limite pas aux modes de réalisation précédemment décrits.
En effet, à l’exception du mode de réalisation décrit en référence à la , tous les modes de réalisation précédents sont également envisageables même en l’absence d’organe électronique retenu dans le dispositif de rétention. Ainsi, on pourra envisager un assemblage dans lequel l’ensemble de rétention est dépourvu d’organe électronique retenu par le dispositif de rétention. Dans un tel assemblage, la masse de l’ensemble de rétention va de 1 g à 10 g, de préférence de 2 g à 6 g et plus préférentiellement de 3 g à 5 g. Par exemple, dans une variante du premier mode de réalisation dans laquelle on retire la masse de l’organe électronique 44, la masse de l’ensemble de rétention est égale à 3,6 g. La différence M1-M2 en l’absence d’organe électronique 44 va de 0 g à 16 g, de préférence de 3 g à 13 g et est ici égale à 4,7 g de sorte que, si un utilisateur ajoute ultérieurement un organe électronique 44, la différence |M1-M2| en présence de l’organe électronique 44 reste suffisamment faible pour avoir un défaut d’uniformité imperceptible. En allongeant ou élargissant la portion de compensation 58, on pourrait imaginer obtenir une différence M1-M2 allant de 6 g à 10 g.
PNEUMATIQUE DONT L’ARMATURE DE SOMMET COMPORTE UNE COUCHE D’ELEMENTS DE RENFORCEMENT CIRCONFERENTIELS La présente invention concerne un pneumatique, à armature de carcasse radiale et plus particulièrement un pneumatique destiné à équiper des véhicules portant de lourdes charges, tels que, par exemple les camions, tracteurs, remorques ou bus routiers.
Le risque de nuisance olfactive R odo d'une situation peut alors être estimé en multipliant le taux de participation r tp , c'est-à-dire la somme des signalements sur le nombre d'usagers, par l'indice de nuisances I n .
En variante, lorsque des capteurs 18 sont utilisés dans chaque zone en complément des signalements des usagers, un coefficient ω odo peut être également considéré pour calculer le risque de nuisance olfactive R odo selon la relation suivante :
Ce facteur de pondération ω odo correspond alors à la concentration de polluants mesurés dans les différentes zones Z 1 , Z 2 sur une valeur seuil. Cette valeur seuil peut être identique ou différente du seuil de nuisance olfactive S no .
De préférence, cette valeur seuil est également déterminée par apprentissage en utilisant des tiers de confiance dans les différentes zones Z 1 , Z 2 afin de corriger le ressenti des usagers.
Outre le niveau de gêne NG , les usagers R n peuvent également avoir la possibilité de signaler le type d’odeur ressenti, par exemple biogaz, bitume, ou lixiviats. A partir du type d’odeur ressenti, il est possible de détecter si l’odeur ressenti provient du site industriel 10 , notamment lorsque la recette mise en œuvre est connue. Ainsi, un certain nombre de signalements peuvent être supprimés s’ils concernent des odeurs qui ne proviennent pas du site industriel 10 sur lequel le dispositif de commande 15 est utilisé.
Le dispositif de commande 15 permet ainsi de prendre en compte le ressenti des riverains pour adapter au moins une consigne de dépollution C MCD d’un système de dépollution actif 11 au cours du temps. Cette consigne de dépollution C MCD répond aux exigences règlementaires et vise également à limiter la consommation des produits de traitement, tels que les charbons actifs.
Dispositif de commande d’un système de traitement olfactif actif et procédé de commande associe domaine de l’invention La présente invention concerne un dispositif permettant de commander un système de traitement actif d’un rejet d’air, c’est-à-dire un système de traitement intégrant un traitement par charbons actifs, mais aussi d’autre solution comme oxydateur thermique , tour de lavage, …
L’invention concerne également le procédé de commande associé.
L’invention peut être appliquée pour un site industriel dégageant des rejets potentiellement indésirables
état antérieur de la technique Un système de dépollution actif est un système permettant notamment de traiter les rejets potentiellement indésirables d’un site industriel, par exemple pour limiter les nuisances pour les riverains. Pour ce faire, plusieurs moyens de traitement distincts peuvent être mis en œuvre, notamment des traitements actifs. Cependant, ces traitements actifs consomment une matière première au cours de leurs utilisations, typiquement le charbon actif.
Le but de l’invention est de trouver comment optimiser le fonctionnement d’un système de dépollution actif.
Pour répondre à ce problème technique, l’invention propose un outil intelligent avec un retour sur investissement inférieur à un an. Le principe est de combiner des mesures et/ou des estimations pour déterminer le risque odeur d’un site industriel en temps réel et d’adapter, en fonction de ce risque, le pilotage du système de traitement actif.
Il s’agit d’un outil intelligent car il associe la mesure en continu et l’auto-surveillance du rejet atmosphérique.
En combinant différentes données atmosphériques, liées au processus de fabrication dans le site industriel et collectées auprès des riverains via un observatoire d’odeurs, l’invention propose de déterminer un niveau de risque en termes de qualité d’air et de risque olfactif
En pratique, si le risque odeur est élevé, l’invention adapte automatiquement le point de consigne. L’air rejeté passe alors partiellement ou intégralement dans la tour à charbons actifs, utilisée comme filtration terminale.
L’objectif est d’y recourir à minima pour limiter l'impact environnemental.
- des adresses déjà implémentées (par exemple lors de mise en œuvre précédentes du procédé de génération automatique selon la présente technique et disponibles via une base de données BDD2 par exemple) et
- des limites administratives et postales (codes postaux par exemple, disponibles via une base de données BDD3 par exemple),
de manière à délivrer un référentiel d’adressage normalisé optimal en termes de précision/complétude à ce stade de la mise en œuvre de la technique proposée, pour la zone géographique concernée. Par exemple, cette étape E13 est mise en œuvre via une application internet de cartographie App (de type SIG web) qui permet aux collectivités de mettre à jour leur système d’adressage, lors d’une étape E131 . Le répertoire numérique des adresses et des voies est géré par cette application de cartographie App dont les principaux aspects novateurs sont :
sa capacité à intégrer en continu et en temps réel les adresses et les sous-adresses (locaux) directement issues des collectes de terrain, l’ensemble des applications étant connectées à la même base de données ; sa capacité à gérer adresses et sous-adresses : lorsqu’il n’existe pas d’adresse dans la base de données, une adresse et un local sont automatiquement créés au primo déclarant, a contrario, si l’adresse existe déjà, seul un local est incrémenté sur l’adresse existante (le local conserve alors l’adresse en base). Cette possibilité est offerte par la capacité du serveur de traitement de l’adresse de calculer par requête spatiale si l’adresse existe ou non en base. Ce mécanisme est renforcé par l’ajout de la photographie de façade prise sur le terrain par le déclarant : le serveur compare la photographie existante (par appariement de grappes de pixel homogènes) avant de valider l’intégration. Si la photographie ne présente pas de similitude apparente, l’adresse est intégrée en tant qu’élément non certifié et une vérification manuelle est exigée par le gestionnaire (l’administrateur de données de la plateforme web) et seul un certificat de domicile provisoire est délivré. Le déclarant est notifié de la certification de son adresse et reçoit son certificat par l’administrateur de la plateforme une fois les vérifications manuelles faites. sa capacité à renommer en masse des voies. Le moteur de génération de l’adresse permet de codifier les voies mais la collectivité souhaite parfois en dénommer certaines (avec des noms propres ou communs en lieu et place des codes). La plateforme web permet de renommer une rue de façon unitaire et de régénérer et de renvoyer les certificats de domicile aux foyers et entreprises impactés, mais également de renommer en masse des quartiers. La solution dispose pour cela de dictionnaires de données (plantes, lieux, pays, monuments célèbres…) pouvant être utilisés par la collectivité pour renommer en une seule fois toutes les rues codées d’une zone choisie par elle sur l’application web cartographique.
Un exemple de structuration d’une base de données regroupant toutes les données utiles est illustré en , sur laquelle on peut voir que chaque adresse est liée simplement à l’entité administrative et postale dont elle dépend (par exemple une ville), aux voies (rues, impasses) et aux locaux (sous-adresse telle que numéro d’étage et d’appartement par exemple pour un immeuble), ces derniers étant eux même potentiellement liés à des bâtiments et/ou des parcelles. Les données apparaissant en italique sur cette figure correspondent à des données optionnelles. Il est donc visible, dans cet exemple, que la présente technique ne nécessite que des données de voiries pour générer un référentiel d’adressage normalisé.
Comme déjà décrit et illustré sur les figures 1 et 2, une fois le référentiel d’adressage normalisé généré/obtenu à l’issue de l’étape E1 , des étapes E20 et E21 sont mises en œuvre afin d’apporter la contribution collaborative des utilisateurs pour la génération, lors d’une étape E3 , d’une adresse pour un emplacement ou un local dans la zone géographique concernée.
Cette dernière étape, détaillée ci-après, consiste notamment à générer une adresse postale ainsi qu’un certificat d’adresse/de domicile pour tout demandeur/usager (citoyen, personne morale…), à partir d’une application mobile qui communique avec les moyens décrits ci-dessus, tels que le moteur de génération automatisée de plan d’adressage. Cette étape permet également de mettre à jour la base de données d’adresses et le plan d’adressage de la zone géographique concernée, notamment en qualifiant les adresses déjà créées avec des informations concernant les locaux qui la composent (appartements pour un immeuble par exemple).
Pour une meilleure compréhension, on décrit, en relation avec les figures 6 et 7, les différentes étapes mises en œuvre côté utilisateur, par l’application mobile en charge de la gestion de la demande de certificat d’adresse, ainsi que les interactions avec les différents modules/serveurs/applications distants constituant le moteur de de génération automatisée de plan d’adressage décrit ci-dessus.
Ainsi, comme illustré en , l’usager télécharge l’application dédiée sur son terminal de communication, par exemple son smartphone, et s’y connecte, lors d’une étape E60 , lorsqu’il souhaite obtenir un certificat d’adresse, par exemple pour son domicile. Lors de cette connexion, l’usager doit s’identifier, lors d’une étape E61 au cours de laquelle il doit par exemple saisir des informations telles que ses nom et prénom, son adresse de courrier électronique, la composition du foyer correspondant au local pour lequel il requiert une adresse … Lors d’une étape E62, il répond à une sollicitation de l’application mobile dédiée lui demandant de fournir au moins une prise de vue du local, et plus précisément de la façade côté voie publique du bâtiment dans lequel se situe le local (cela a une importance dans la précision de l’adresse générée ultérieurement) (ou de l’emplacement, là encore côté voie publique) concerné, contribuant notamment à la précision de l’adresse générée ultérieurement. Lorsque toutes les données/informations requises ont été transmises, via l’application dédiée, au serveur récepteur, l’usager reçoit un accusé réception de sa demande, lors d’une étape E63. Enfin, lorsque l’adresse est générée, selon la présente technique, l’usager reçoit lors d’une étape E64, via un courriel, le certificat d’adresse/de domicile demandé.
La illustre plus en détails les différents échanges de données et d’informations mis en œuvre par le procédé de génération d’une adresse dans un référentiel d’adressage normalisé, selon un exemple dans lequel un usager demande un certificat de domicile pour sa maison, dans une ville.
Lorsque l’usager est connecté et identifié auprès de l’application mobile dédiée (comme décrit ci-dessus en relation avec la ), il doit choisir la langue dans laquelle il souhaite saisir le formulaire de demande de certificat de domicile. L’initialisation de la langue active alors automatiquement la géolocalisation du terminal mobile et la transmission lors d’une étape E71 , de ce terminal mobile à un serveur distant (dit serveur d’administration SA), de la position X,Y (selon le système géodésique de référence WGS 84) du terminal mobile.
Cette géolocalisation permet de déterminer, au sein du serveur d’administration SA (et notamment grâce à une application administrative de gestion des formulaires) le bon formulaire à renvoyer à l’usager, selon la zone géographique où se situe le terminal mobile, lors d’une étape E72 . De cette manière, une seule application est nécessaire pour gérer l’ensemble des zones géographiques, par exemple des villes, clientes dans le monde entier, dans la mesure où le choix du formulaire est effectué en fonction de la géolocalisation du terminal mobile requérant le certificat d’adresse. Cette caractéristique permet donc une centralisation très efficace des données et de la gestion de l’adressage, tout en permettant une adaptation très spécifique à chaque zone géographique pour permettre notamment la prise en compte de spécificités culturelles, économiques … Le paramétrage des formulaires ( Param ) et le dessin ( Dess ) des zones de travail (par exemple les villes) sont par exemple fournis par un autre serveur SProd , ou centre d’administration, également en charge de la production des voies codifiées et de la transmission des données de voies ( voies ) codifiées au serveur cartographique SC , comme décrit ci-après.
La première géolocalisation effectuée à l’initialisation de l’application, par le choix de la langue, permet donc de savoir où se trouve l’usager (dans quelle ville notamment) pour lui renvoyer le bon formulaire à remplir. La précision cette première localisation n’est pas essentielle, car un formulaire est associé à une zone géographique relativement étendue (une ville par exemple).
L’utilisateur peut ensuite saisir les informations demandées par le formulaire, selon le mode opératoire de la , comme par exemple des données relatives à la composition du foyer, du logement, de l’état des raccordements aux réseaux d’énergie… Le paramétrage des informations requises ou souhaitées dans chaque formulaire est mis en œuvre par le serveur d’administration SA , par exemple dans une interface d’administration qui gère les pays, les zones géographiques (villes ou quartiers), les types de champs du formulaire, l’obligation de remplissage, et les langues.
Cependant, certaines données sont requises pour le traitement de la demande de certificat, dont les données suivantes :
- les informations relatives à l’identité du demandeur (par exemple le nom à inscrire sur le certificat d’adresse),
Ces gammes de concentration resserrées permettent d’obtenir une composition pâteuse dont la stabilité dans le temps est optimale, tout en conservant une viscosité adaptée à une administration par voie orale via un dispositif d’administration.
Pour l’administration de la pâte, on utilisera de préférence une seringue munie d’un embout à large section, afin de faciliter son écoulement. La seringue est de préférence pré-remplie avec la pâte puis stockée avant d’être utilisée.
De manière générale, quel que soit le mode de réalisation, le ratio massique entre le charbon actif et le sulfate de sodium dans la composition est de préférence compris entre 50/50 et 90/10, de préférence entre 70/30 et 85/15. Ce ratio permet d’obtenir une bonne efficacité anti toxique de la composition dans un temps d’action relativement faible.
Par ailleurs, la composition comprend avantageusement au moins un conservateur antimicrobien. Le conservateur antimicrobien est de préférence choisi parmi : sorbate de potassium, ammonium quaternaire (chlorure de benzalkonium (acronyme CBK) ou cétrimide par exemple), dérivé alcoolique (alcool benzylique, chlorobutanol, bronopol, ou phénol par exemple), dérivé acide (acide benzoïque, acide sorbique, benzoate de sodium par exemple), chlorhexidine, paraben, mercuriel, et leurs mélanges.
De préférence, la composition comprend du sorbate de potassium en tant que conservateur antimicrobien selon une quantité allant de 0,5% à 2% en poids, de préférence de 0,5% à 1,5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la composition est constituée ou essentiellement constituée de charbon actif, de sulfate de sodium, de glycérine, de gomme de xanthane, de sorbate de potassium, optionnellement de carboxyméthylcellulose, et d’eau. La somme des pourcentages massiques des constituants est alors égale à 100%.
La composition comprend avantageusement au moins un agent conservateur antioxydant. Le conservateur antioxydant est de préférence choisi parmi : bisulfite de sodium, benzoate de sodium, EDTA, et leurs mélanges.
La composition présente de préférence un pouvoir adsorbant supérieur ou égal à 8%, c’est-à-dire 8 g/100 g. La composition sous forme liquide présente de préférence un pouvoir adsorbant supérieur ou égal à 8% lorsque la concentration en charbon actif est d’au moins 20% en poids. La composition sous forme pâteuse présente de préférence un pouvoir adsorbant supérieur ou égal à 12% lorsque la concentration en charbon actif est d’au moins 30% en poids.
Le pouvoir adsorbant est déterminé par la mesure de l’indice de phénazone d’un mélange comprenant ladite composition et de la phénazone, la quantité en de phénazone adsorbée étant calculé avec la formule suivante (1) :
Q est la quantité de phénazone adsorbée en gramme pour 100g de composition, m est la masse de la prise d’essai en gramme, V b est le volume en ml de bromate de potassium 0.0167M versé dans l’essai à blanc, V est le volume en ml de bromate de potassium 0.0167M versé dans l’essai.
Ce type de mesure est décrit plus en détail dans les exemples à la suite du présent texte.
Exemples Exemple 1 : mesure du pouvoir adsorbant de la composition de l’invention
On prépare un mélange comprenant, en poids total de mélange :
20% en poids de charbon actif, 20% en poids de glycérol, 0,15% en poids de gomme de xanthane, 1% en poids de sorbate de potassium, 58,85% en poids d’eau.
Outre cet indicateur mécanique Ind méca , un indicateur thermique Ind therm peut être déterminé en fonction de la nébulosité N et de l'élévation solaire elevSolaire . Plus précisément, l'élévation solaire elevSolaire se calcule à l'aide des équations suivantes :
- , λ : respectivement la latitude et la longitude en radians ; - t : l’heure UTC, ce doit être la valeur entière de l’heure, comprise entre 0 et 23 h ; et - : l’angle de déclinaison solaire en radians.
- : latitude du Tropique du Cancer en radians ; - J j : Jour Julien ; - J se : jour du solstice d’été ; et - J a : nombre moyen de jour dans une année.
Cette élévation solaire elevSolaire permet, avec la nébulosité N , d'obtenir l'indicateur thermique Ind therm selon le tableau suivant :
elevSolaire [0 ° ; 15 °[ [15 ° ; 35 °[ [35 ° ; 60 °[ [60 ° ; 90 °[ N = 0 5 5 3 2 1 N = 1 5 5 3 2 1 N = 2 5 5 3 2 1 N = 3 5 5 3 2 1 N = 4 5 4 6 2 1 N = 5 4 4 6 3 2 N = 6 4 4 6 3 2 N = 7 4 4 6 3 2 N = 8 6 6 6 6 3
A partir des indicateurs mécanique Ind méca et thermique Ind therm et de l'élévation solaire elevSolaire , il est possible d'obtenir la classe de stabilité selon la méthode de Pasquill, résumée sur le tableau ci-dessous :
Jour (elevSolaire > 0 °) Nuit ou jour couvert (Ind therm =6) Ind therm = 1 Ind therm = 2 Ind therm = 3 Ind therm = 5 Ind therm = 5 Ind therm = 6 Ind méca = 1 1 1 2 6 6 4 Ind méca = 2 1 2 2 5 6 4 Ind méca = 3 1 2 3 5 6 4 Ind méca = 4 2 3 3 4 5 4 Ind méca = 5 3 3 4 4 4 4 Ind méca = 6 3 4 4 4 4 4
Le facteur de stabilité S ta peut ainsi être calculé par le rapport entre la classe de stabilité calculée et la classe de stabilité maximale, c'est-à-dire la valeur de 6.
Ces informations de risque industriel R pro et météorologique R mto sont donc calculées à chaque itération mais également calculées pour chaque situation passée.
Ces situations passées sont enregistrées dans une base de données 17 accessible au dispositif de commande 15 , voir à plusieurs dispositifs de commande 15 de plusieurs sites industriels 10 .
Dans cette base de données 17 , un risque industriel R pro et un risque météorologique R mto d'une zone géographique Z 1 , Z 2 sont associés à un risque de nuisance olfactive R odo pour la même zone géographique Z 1 , Z 2 . Tel qu'illustré sur la base de données 17 de la , la zone géographique Z 1 présente un risque de nuisance olfactive Rodo de 0,7 lorsque le risque industriel Rpro est de 0,32 et que le risque météorologique Rmto est de 0,17 alors que le risque de nuisance olfactive Rodo de la zone géographique Z2 est de 0,3 avec le même risque industriel Rpro et un risque météorologique Rmto de 0,27. Ces valeurs ne correspondent pas à des réalités techniques et visent uniquement à illustrer un exemple de structure de la base de données 17.