INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, la portion restante de la première face de réflexion 135d est pourvue d'un ou plusieurs seconds éléments optiques 150b (clairement représentés sur la ). Le ou les seconds éléments optiques 150b sont des éléments prismatiques, des billages, des stries ou des nervures. Les un ou plusieurs seconds éléments optiques 150b sont adaptés pour recevoir une portion restante des rayons lumineux provenant de la seconde source lumineuse 120 et la diriger vers une portion restante 175b (représentée sur la ) autre que la portion de coin 175a de la face de sortie auxiliaire 135c.
Il convient de noter que les premiers éléments optiques 150a et les seconds éléments optiques 150b peuvent être, comme dans ce mode de réalisation illustré, prévus sur toute la surface de la première face de réflexion 135d de l'élément optique auxiliaire 120.
En outre, la face latérale incurvée 135e de l'élément optique auxiliaire 120 est pourvue d'un ou plusieurs troisièmes éléments optiques 150c (clairement représentés sur la ) pour collecter une portion des rayons lumineux provenant de la première source lumineuse 110 qui sont découplés de la portion incurvée 130c du guide de lumière principal 105 et/ou une portion des rayons lumineux provenant de la première face de réflexion 135d. Il est à noter que les troisièmes éléments optiques 150c peuvent être, comme dans ce mode de réalisation illustré, prévus sur toute la surface de la face latérale courbe 135e de l'élément optique auxiliaire 120.
Dans un exemple spécifique, une portion de la première face réfléchissante 135d est pourvue d'une pluralité de billages, et la portion restante de la première face réfléchissante 135d est pourvue d'une pluralité d'éléments prismatiques.
Dans un autre exemple spécifique, une portion de la première face réfléchissante 135d est pourvue de stries, et la portion restante est pourvue de la pluralité d'éléments prismatiques.
Pourtant, dans un autre exemple spécifique, toute la surface de la première face de réflexion 135d est pourvue d'éléments optiques de même type, par exemple des éléments prismatiques.
Dans un mode de réalisation, et plus généralement selon l'invention, l'élément optique auxiliaire 120 peut être produit par un procédé de moulage par injection. En particulier, l'élément optique auxiliaire 120 peut être produit par un procédé de moulage par bi-injection. En d'autres termes, l'élément optique auxiliaire 120 est produit en deux phases. Dans la première phase, le corps principal 135b, qui est transparent, est produit avec des optiques sur la première face de réflexion 135d, la face latérale incurvée 135e et la face de sortie auxiliaire 135c. En outre, les surfaces optiques de la première face de réflexion 135d, de la face latérale incurvée 135e et de la face de sortie auxiliaire 135c peuvent être grainées pour augmenter l'homogénéité. Dans la deuxième phase, la paire de plaques de support 140a, 140b, qui sont opaques, est produite. Bien que le procédé de moulage par bi-injection soit utilisé pour produire l'élément optique auxiliaire 120 dans le présent mode de réalisation, il doit être compris par une personne du métier que tout procédé de moulage approprié peut être utilisé pour produire l'élément optique auxiliaire 120.
Dans un mode de réalisation, chacune de la première source de lumière 110 et de la seconde source de lumière 125 comprend une ou plusieurs diodes électroluminescentes (DEL). Les DEL de la première source de lumière 110 et les DEL de la seconde source de lumière 125 sont positionnées sur une même surface plane d'une carte de circuit imprimé 155. Les DEL de la première source de lumière 110 sont arrangées pour émettre de la lumière dans une direction globale perpendiculaire à la surface plane de la carte de circuit imprimé 155 et la deuxième source de lumière 125 est arrangée pour émettre de la lumière dans une direction globale parallèle à la surface plane de la carte de circuit imprimé 155, qui est orientée verticalement. En outre, les DEL de la première source de lumière 110 et de la seconde source de lumière 125 sont disposées à des emplacements correspondant aux emplacements du guide de lumière principal 105 et de l'élément optique auxiliaire 120. Dans un mode de réalisation, une seule carte de circuit imprimé 155 peut être utilisée pour monter les DEL de la première source lumineuse 105 et de la seconde source lumineuse 125, comme illustré sur la . Par exemple, les DEL de la première source de lumière 110 peuvent être des DEL à émission axiale et les DEL de la deuxième source de lumière 125 peuvent être des DEL à émission latérale.
Dans un autre mode de réalisation, deux cartes de circuit imprimé différentes 155 peuvent être utilisées pour monter les DEL de la première source lumineuse 105 et de la deuxième source lumineuse 125.
Suit maintenant un fonctionnement de l'assemblage de guide de lumière 100 de la présente invention. La illustre un trajet des rayons lumineux à l'intérieur de l'élément optique auxiliaire 120, selon un mode de réalisation de la présente invention. Dans un mode de réalisation, les rayons lumineux émis par la première source lumineuse 110 sont guidés vers la portion émettrice de lumière 130d via la portion incurvée 130c par le biais d'une réflexion interne totale.
En outre, dans un mode de réalisation, la lumière émise par la seconde source lumineuse 125 pénètre dans l'élément optique auxiliaire 120. En particulier, la lumière émise par la seconde source lumineuse 125 pénètre dans l'élément optique auxiliaire 120 par la face d'entrée 135a. Depuis la face d'entrée 135a, les rayons lumineux sont dirigés vers la première face réfléchissante 135d de l'élément optique auxiliaire 120.
Le ou les premiers éléments optiques 150a sur la première face réfléchissante 135d reçoivent une portion des rayons lumineux provenant de la seconde source lumineuse 125 et la dirigent vers la portion de coin 175a de la face de sortie auxiliaire 135c, comme indiqué sur la par des lignes pleines, et représenté par le numéro de référence 185a. En outre, un ou plusieurs seconds éléments optiques 150b sur la première face réfléchissante 135d reçoivent une certaine portion des rayons lumineux provenant de la seconde source de lumière 125 et les dirigent vers la portion restante 175b autre que la portion de coin 175a de la face de sortie auxiliaire 135c. Les rayons lumineux qui suivent le chemin depuis le ou les seconds éléments optiques 150b de la première face réfléchissante 135d jusqu'à la face de sortie auxiliaire 135c sont indiqués par des lignes pointillées sur la , et représentés par un numéro de référence 185b.
Dans certains modes de réalisation, le ou les troisièmes éléments optiques 150c de la face latérale incurvée 135e reçoivent certains des rayons lumineux reçus de la première face réfléchissante 135d et les dirigent vers la portion de coin 175a de la face de sortie auxiliaire 135c, comme indiqué par le numéro de référence 185d.
La présente invention concerne également l’utilisation de la composition selon l’invention telle que décrite précédemment pour la coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux.
La présente invention porte en outre sur une composition prête à l’emploi comprenant : - une ou plusieurs bases d’oxydation choisies parmi la 2-méthoxyméthyl-para-phénylènediamine, 2-β-hydroxyéthyl-para-phénylènediamine, la 2-γ-hydroxypropyl-para-phénylènediamine, leurs sels, leurs solvates et/ou les solvates de leurs sels et leurs mélanges, telles que décrites ci-avant, - de préférence un ou plusieurs coupleurs d’oxydation tels que décrits ci-avant, - un ou plusieurs corps gras issus du karité, de préférence choisis parmi le beurre de karité, l’oléine de karité, et leurs mélanges, tels que décrits ci-avant, - un ou plusieurs agents alcalins, tels que décrits ci-avant, - éventuellement un ou plusieurs corps gras différents des acides gras et des corps gras issus du karité, et - éventuellement un ou plusieurs tensioactifs de préférence choisis parmi les tensioactifs non ioniques, les tensioactifs anioniques et leurs mélanges, tels que décrits ci-avant, - un ou plusieurs agents oxydants chimiques tels que décrits ci-avant, de préférence le peroxyde d’hydrogène.
L’invention porte en outre sur un dispositif à plusieurs compartiments comprenant au moins un premier compartiment renfermant la composition selon l’invention telle que décrite ci-avant et au moins un deuxième compartiment renfermant un ou plusieurs agents oxydants tels que décrits ci-avant, de préférence le peroxyde d’hydrogène.
Exemples Exemple 1 Les compositions A (selon l’invention) et B (comparative) ont été préparées à partir des ingrédients suivants, exprimés en % de poids :
Composition A Composition B Gomme de xanthane 0,2 0,2 Acide oléique 2,7 2,7 Ethanolamine 12,17 12,17 Alcool cétéarylique 16,3 20,3 Beurre de Karité 4 - Hydroxybenzomorpholine 0,9 0,9 2-methoxyméthyl-p-phénylènediamine 0,9 0,9 1,3-Propanediol 5 5 Acide ascorbique 0,25 0,25 Diacétate de glutamate de tétrasodium 0,24 0,24 Cetearyl glucoside 0,5 0,5 Glycérine 5 5, Alcool oléique 2,7 2,7 Métabisulfite de sodium 0,71 0,71 Eau Qs100 Qs100
La composition oxydante C a été préparée à partir des ingrédients suivants, exprimés en % de poids :
Composition C Trideceth-2 Carboxamide MEA 0,85 Tétrasodium etidronate 0,06 Salicylate de sodium 0,035 Glycérine 0,50 Alcool cétéarylique 2,28 Ceteareth-25 0,57 Acide phophorique Qs pH = 2,2 +/- 0,2 Peroxyde d’hydrogène 6 Tetrasodium pyrophosphate 0,04 Eau Qs 100
Au moment de l’emploi, chacune des compositions colorantes A et B est mélangée avec 1 fois ½ de composition oxydante C. Chacun des mélanges est ensuite appliqué sur mèche de cheveux à 90% blancs naturels à raison de 5g de mélange par gramme de cheveux. Après 35 min de pose sur plaque thermostatée à 27°C, les cheveux sont rincés, lavés avec un shampooing standard, et séchés.
La puissance de la coloration est ensuite évaluée. Les mesures colorimétriques ont été réalisées à l’aide d’un spectrocolorimètre KONICA MINOLTA-3600 (illuminant D65, angle 10°, composante spéculaire incluse) dans le système CIELab. L* représente la clarté : plus la valeur de L* est faible, plus la coloration obtenue est puissante.
Les résultats sont indiqués dans le tableau ci-dessous :
Procédé selon un mode de réalisation de l’invention
Le procédé selon un mode de réalisation de l’invention, mettant en œuvre le dispositif décrit ci-dessus, est décrit ci-après.
Les différentes étapes du procédé de production du macérât végétal aqueux liquide utilisant l’eau comme solvant à partir d'un ou plusieurs substrat(s) végétal(aux) sont effectuées dans un certain ordre, avec des paramètres adaptés pour une meilleure diffusion et disponibilité des métabolites (composés bioactifs) allant jusqu’à doubler le rendement d’extraction.
La première étape - optionnelle - est une étape de prétraitement du substrat végétal qui peut être frais ou sec. Il peut subir un séchage naturel ou forcé et/ou une réduction de taille. Cette action/ces actions a/ont pour but d’augmenter la disponibilité à l’extraction par macération assistée par ultrasons des structures végétales contenant les composés bioactifs d’intérêt, qui peuvent être notamment sous forme de trichomes ou glandes, internes ou externes vis à vis de la structure du substrat végétal.
La deuxième étape est une étape de macération assistée par ultrasons (de préférence mettant en jeu une pluralité de transducteurs ultrasoniques pouvant travailler en simultané ou en alternance, avec le susdit au moins un moyen d’agitation mécanique afin d’opérer une extraction solide/liquide et obtenir ainsi une suspension liquide). Cette étape permet de moduler l’extraction par macération en fonction du substrat végétal ou du mélange de végétaux ainsi que des composés bioactifs d’intérêt présents. Le substrat végétal utilisé lors de l’étape de macération peut être seul ou en mélange et peut consister, par exemple, en des fruits, fleurs et/ou feuilles.
La troisième étape est une étape de séparation du macérât végétal aqueux liquide et du solide végétal épuisé (gâteau de filtrat de plante(s)), réalisée à partir du macérât végétal aqueux obtenu par macération aqueuse. Cette étape de séparation est effectuée par l’ensemble de pressoirs automatiques susvisé permettant, d’une part, la séparation du macérât végétal aqueux liquide et, d’autre part, d’exsuder le macérât végétal aqueux liquide restant emprisonné dans les fibres végétales par une succession de cycles de pressage qui agit comme un pompage.
La quatrième étape comprend une centrifugation du macérât végétal aqueux liquide (sous forme de suspension aqueuse) pour éliminer les suspensions encore potentiellement présentes et préparer une solution buvable, avantageusement sous forme de solution aqueuse, adaptée pour une mise en formulation directe et/ou une mise en ampoules. Cette étape de centrifugation est particulièrement avantageuse notamment en ce qu’elle évite une étape de filtration sur une plaque et permet d’obtenir un liquide clarifié limpide permettant directement un conditionnement en ampoules (et ne présentant pas de traces de solvant(s) organique(s)).
Le pourcentage massique de substrat végétal utilisé lors de l'étape de macération assistée par ultrasons est avantageusement compris entre 1% et 20%, de préférence entre 5% et 15% (par rapport à la masse totale substrat végétal + eau).
Le solvant utilisé lors de l’étape de macération est uniquement de l’eau qui peut être sous forme naturelle ou déminéralisée.
De façon avantageuse, et contrairement aux procédés de l’état de la technique mettant en œuvre des solvants organiques, le procédé selon l'invention permet de produire un macérât végétal aqueux liquide riche en composés bioactifs (de préférence hydrophiles) représentatifs de la grande variété de composés bioactifs du ou des végétaux extraits par ledit procédé, le tout sans solvant organique résiduel (même à l’état de traces).
En outre, de manière avantageuse, et contrairement aux procédés de l’état de la technique mettant en œuvre de l’eau par décoction ou macération, le procédé de l'invention permet de produire un macérât végétal aqueux liquide plus riche en composés bioactifs (de préférence hydrophiles). Le rendement issu de ce procédé peut être supérieur de 10% à 100% par rapport aux procédés de l’état de la technique mettant en œuvre de l’eau par décoction ou macération.
Typiquement, les composés bioactifs (de préférence hydrophiles) extraits dans le macérât végétal aqueux liquide incluent des composés issus du métabolisme primaire des plantes glucides, lipides, aminoacides, peptides et protéines, mais aussi des composées issus du métabolisme secondaire : notamment des composés phénoliques, des composés de type terpénoides, des composés de type alcaloïde.
Typiquement, le substrat végétal peut être choisi parmi divers organes, tissus et structures de la plante, assemblés ou séparés (par exemple : écorce, tiges (rhizome…), fleurs (pétales, sépales, feuilles, racines, les graines, les fruits …). Il peut être utilisé seul ou en association avec d’autres végétaux. Le matériel végétal peut être choisi parmi la liste non-exhaustive suivante : Harpagophytum procumbens, Harpagophytum zeyheri, Ribes nigrum, Salix alba, Urtica dioica, Urtica urens, Crataegus monogyna, Crataegus laevigata, Crataegus.nigra, Crataegus.pentagyna, Crataegus azarolus, Passiflora incarnata, Citrus aurantium, Lavandula angustifolia, Arctostaphylos uva-ursi, Betula pendula, Betula pubescens, Calluna vulgaris, Hamamelis virginiana, Vitis vinifera, Ruscus aculeatus, Rosmarinus officinalis, Cynara scolymus, Angelica archangelica, Olea europea.
Le procédé selon l'invention permet de produire un macérât végétal aqueux liquide riche en composés bioactifs (de préférence hydrophiles) à partir de substrats végétaux, le résidu solide étant donc appauvri.
Le procédé selon l'invention permet également de produire un résidu solide, à savoir un gâteau de filtrat de plante(s), qui ne contient aucun solvant organique ou contaminant, et peut être directement composté. Ceci représente un avantage significatif.
Selon un mode de réalisation, le procédé selon l'invention peut comprendre en outre une étape supplémentaire de formulation/conditionnement du macérât végétal aqueux liquide.
Exemple 1 de composition selon l’invention
Procédé de fabrication : L’ensemble des composés sont mélangés, puis les comprimés sont façonnés et mis sous blister.
Utilisation cosmétique ou nutraceutique d’un extrait de Terminalia catappa La présente invention a pour objet l’utilisation cosmétique et / ou nutraceutique d’un extrait de Terminalia catappa pour lutter contre et / ou prévenir et / ou traiter et / ou ralentir le vieillissement des fibres kératiniques saines, préférentiellement des cheveux sains, ainsi que pour maintenir et / ou augmenter homéostasie cutanée de la peau saine, préférentiellement du cuir chevelu sain, ainsi que pour prévenir et / ou réduire et / ou supprimer les manifestations inesthétiques et / ou désagréables et / ou inconfortables de la peau saine, préférentiellement du cuir chevelu sain, induites par une ou plusieurs souches microbiennes commensales de la flore cutanée, ainsi qu’un extrait de Terminalia catappa pour son utilisation dans le traitement et / ou la prévention d’une diminution de la croissance des fibres kératiniques, préférentiellement des cheveux, et / ou d'une augmentation de la chute des fibres kératiniques, préférentiellement des cheveux, associées à une pathologie, notamment l’alopécie, préférentiellement sénile ou androgénétique, l’effluvium télogène ou la pelade.
La fibre kératinique est une structure inerte de type phanère. Elle est composée principalement de cellules mortes kératinisées. On distingue différents types de fibres kératiniques selon leur localisation, leur croissance et leurs fonctions : les cils, les sourcils, les poils notamment barbe et moustache et les cheveux également dénommés fibres capillaires. En particulier la fibre kératinique selon l’invention est choisie dans le groupe constitué par la fibre capillaire (les cheveux), les cils, les sourcils et les poils de la barbe et / ou de la moustache, encore plus avantageusement il s’agit de la fibre capillaire. De manière générale, trois parties concentriques majeures constitue une fibre kératinique : la moelle (ou canal médullaire) au centre, le cortex au niveau de la zone intermédiaire et enfin la cuticule formant les écailles de surface. La zone corticale représente la majeure partie de la tige pilaire (90% du poids total). Elle est le siège de la pigmentation et confère à la fibre kératinique ses propriétés physiques et mécaniques. La cuticule est l’enveloppe protectrice de la fibre kératinique, formée de cellules fortement kératinisées non pigmentées formant les écailles externes du cheveu. La moelle se trouve au centre de la tige pilaire. Elle est constituée de grandes cellules anucléées, claires ou peu pigmentées en comparaison des cellules corticales.
L’organe permettant la synthèse de la fibre kératinique et notamment capillaire est le follicule pileux. Il se prolonge sous le cuir chevelu dans le cas des cheveux et sous l’épiderme de la peau dans le cas des autres fibres kératiniques et peut être divisé en trois segments de longueur à peu près similaire : l‘infundibulum ou segment superficiel, l‘isthme ou segment médian, le bulbe ou segment inférieur. Le follicule pileux est constitué de cellules vivantes de type kératinocytes, fibroblastes et mélanocytes et de matrice extracellulaire. L’organisation, les interactions cellulaires et moléculaires permettent la synthèse de la tige pilaire. Elle est créée au niveau de la partie la plus profonde du follicule pileux : le bulbe, et croît en direction de la surface de la peau, notamment pour le cheveu à la surface du cuir chevelu. La tige pilaire auparavant entourée de cellules, devient libre dans l’infundibulum à hauteur de l’embouchure du canal sébacé, appendice qui accompagne le follicule pileux. La fibre kératinique notamment capillaire visible à la racine du cuir chevelu pour le cheveu ou à la jonction avec la peau peut être qualifiée de fibre émergente. La fibre non visible à la racine contenue dans la peau, notamment le cuir chevelu, peut être qualifiée de fibre pré-émergente. La croissance moyenne d’une fibre capillaire dure de 3-4 ans en moyenne. Sa vitesse de croissance est estimée à 1cm / mois dans des conditions moyennes normales. La tige met environ 2 semaines depuis le siège de sa création à l’affleurement au niveau de la surface du cuir chevelu. Une tige émergente de 6 cm met environ 6 mois à être formée.
Au cours du vieillissement, les qualités structurales et fonctionnelles de la fibre kératinique notamment la fibre capillaire se détériorent. Les cheveux et les cils sont plus fins et plus fragiles. Les cheveux sont également plus difficiles à coiffer et à structurer. Les cils et sourcils sont plus difficiles à mettre en place et maquiller.
Le vieillissement de la fibre kératinique notamment du cheveu comprend le vieillissement de la fibre kératinique notamment capillaire et le vieillissement du follicule pileux. Le cuir chevelu qui contient les follicules pileux joue un rôle également très important dans le comportement et le vieillissement du follicule pileux et par conséquent sur la qualité et la pousse de la fibre capillaire.
Avec l’âge, la qualité de la fibre diminue la rendant plus fragile au contact de son environnement. Un cheveu vieilli est un cheveu plus fin, plus abîmé, plus cassant qu’un cheveu jeune. La chevelure manque de volume de brillance et de vitalité.
L’utilisation de produits chimiques tels que les décolorants, les colorants, les détergents, les lissants, impacte directement les propriétés structurelles et fonctionnelles de la fibre capillaire. L’impact de ces produits sur la fibre capillaire peut-être évalué par des méthodes ex vivo sur mèches de cheveux. En particulier, les propriétés mécaniques concernant l’élasticité et de la capacité de déformation des fibres capillaires peuvent être évaluées par la mesure de résistance aux forces de tension. La qualité structurale de surface de la fibre peut également être évaluée par des techniques d’imagerie telles que la vidéo-microscopie ou la microscopie électronique.
Ainsi les cheveux vieillis sont plus abimés, plus fins et en particulier sont difficiles à coiffer et à mettre en forme comparés à des cheveux plus jeunes et sont cassants, notamment fourchus. Cette perte de qualité de surface des cheveux est visible et inesthétique. Les cheveux reflètent en effet également moins la lumière et sont ainsi visiblement moins brillants, moins lumineux. Ce vieillissement a également un impact sur la chute des cheveux ce qui peut en résulter une perception de fragilité et une perte des cheveux au cours du temps. La chevelure apparait ainsi moins dense. Les autres fibres kératiniques sont exposées au même phénomène de vieillissement altérant leur qualité et leur quantité, de manière particulièrement inesthétique et souvent non désirée pour les cils et les sourcils.
Les approches cosmétiques consistent en général à réparer la structure des phanères notamment des fibres kératiniques pour restaurer leur intégrité et / ou leurs propriétés visuelles.
Les stratégies utilisées pour favoriser ou maintenir la densité capillaire peuvent être de trois ordres : stimuler la phase de croissance, diminuer la chute des cheveux existants, par exemple en stimulant l’ancrage du cheveu au cuir chevelu, ou favoriser un nouveau cycle de croissance par la formation et la croissance d’un nouveau cheveu. Des ingrédients du domaine pharmaceutique notamment sont connus pour stimuler la croissance des cheveux et lutter contre l’alopécie. Il s’agit de molécules chimiques spécifiques pour le traitement de l’alopécie, principalement l’alopécie androgénique, ou pathologie hormonodépendante. Des solutions du domaine de la cosmétique existent par ailleurs.
TRPV1 (Transient Receptor Potential Vanilloid type 1) est un canal cationique membranaire non sélectif (Ca 2+ , Mg 2+ , Na + , K + , Cs + ) de la famille des canaux TRP (Transient Receptor Potential). Il forme un port au niveau de la membrane des cellules pour permettre le mouvement passif des ions entre les cellules ou entre le milieu intérieur et le milieu extérieur.