INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dispositif d’usinage par électroérosion (1), comprenant une électrode (11) sensiblement linéaire, et au moins un support de barres (21) apte à maintenir une pluralité de barres à usiner (3), sensiblement coplanaires et parallèles, et à les approcher ensemble de ladite électrode (11), caractérisé en ce qu’il comprend un équipement de récupération (7) des segments usinés desdites barres (3), comprenant un moyen de préhension associé à chacune desdites barres (3), ledit équipement de récupération (7) étant mobile entre : une position de préhension, dans laquelle chacun desdits moyens de préhension maintient un segment de la barre (3) à laquelle il est associé devant être détaché de ladite barre (3), au moins une position de retrait, dans laquelle, après que lesdits segments ont été détachés de la barre (3) dont ils sont issus, chaque moyen de préhension maintenant un desdits segments est éloigné de la barre (3) dont est issu ledit segment. Dispositif d’usinage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens de préhension de l’équipement de récupération (7) sont constitués par des pinces (72) aptes à saisir lesdits segments de barre. Dispositif d’usinage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites pinces (72) comprennent des moyens de rappel tendant à refermer lesdites pinces (72) vers une position serrée. Dispositif d’usinage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de préhension de l’équipement de récupération (7) comprennent des aimants. Dispositif d’usinage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de préhension de l’équipement de récupération (7) comprennent des moyens d’aspiration aptes à maintenir lesdits segments de barre (3) par succion. Dispositif d’usinage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit équipement de récupération (7) est mobile vers une position de stockage, dans laquelle chacun desdits moyens de préhension est placé face à un réceptacle apte à recevoir ledit segment de barre (3) maintenu par ledit moyen de préhension. Dispositif d’usinage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, dans ladite position de stockage, une extrémité de chacun des segments de barre (3) maintenus par lesdits moyens de préhension est introduite dans un trou (741) ménagé dans une plaque percée (74) de stockage. Dispositif d’usinage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit équipement de récupération comporte une poutre (71) portant lesdits moyens de préhension, ladite poutre (71) s’étendant, dans ladite position de préhension, sensiblement parallèlement à ladite électrode (11). Dispositif d’usinage selon la revendication 8 et l’une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que ladite poutre (71) est mobile en rotation, entre ladite position de préhension et ladite position de stockage de l’équipement de récupération (7).
Dispositif d’usinage par électroérosion (1), comprenant une électrode (11) sensiblement linéaire, et au moins un support de barres (21) apte à maintenir une pluralité de barres à usiner (3), sensiblement coplanaires et parallèles, et à les approcher ensemble de ladite électrode (11), caractérisé en ce que ledit dispositif d’usinage (1) comprend un équipement d’entraînement des barres (9) comportant, pour chacune desdites barres (3) : au moins une pince d’entraînement (911), apte à être serrée sur ladite barre (3), des moyens d’entraînement de ladite pince d’entraînement (911), permettant de la déplacer en translation selon l’axe longitudinal (30) de ladite barre et en rotation autour de l’axe longitudinal (30) de ladite barre, par rapport audit support de barres (21), au moins une pince de blocage (921), apte à être serrée sur ladite barre (3) et fixe par rapport audit support de barres (21). Dispositif d’usinage par électroérosion (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend une base (123) fixe, un premier plateau (124) mobile en translation par rapport à ladite base (123) selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal (30) de ladite barre (3), et un second plateau (125) mobile en translation selon une première direction parallèle à l’axe longitudinal (30) de ladite barre (3), ledit support de barres (21) et lesdites pinces de blocage (921) étant portés par ledit premier plateau (124), et lesdites pinces d’entraînement (911) étant portées par ledit second plateau (125). Dispositif d’usinage par électroérosion (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit premier plateau (124) est assemblé sur ladite base (123) par l’intermédiaire de coulisses horizontales (1231). Dispositif d’usinage par électroérosion (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit second plateau (125) est assemblé sur ledit premier plateau (124) par l’intermédiaire de coulisses horizontales (1241). Dispositif d’usinage par électroérosion (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un support d’entraînement portant lesdites pinces d’entraînement, ledit support d’entraînement étant solidaire dudit second plateau. Dispositif d’usinage par électroérosion selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit support d’entraînement (91) comprend des moyens d’entraînement en rotation desdites pinces d’entraînement (911), conformés pour provoquer la rotation simultanée de toutes les pinces d’entraînement (911) portées par ledit support d’entraînement (91). Dispositif d’usinage par électroérosion (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un support de blocage (92) portant lesdites pinces de blocage (921), ledit support de blocage (92) étant solidaire dudit premier plateau (124). Dispositif d’usinage par électroérosion (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit support de barres (21) et ledit support de blocage (92) sont liés audit premier plateau (124) par l’intermédiaire de bras rigides (99) conformés pour contourner ledit second plateau (125).
Guide (16) de dispositif de perçage par électroérosion, comportant un alésage (18) dans lequel une électrode (22) est montée coulissante, caractérisé en ce qu’il comporte plusieurs paliers (19, 21) de guidage de l’électrode espacés l’un de l’autre dans l’alésage (18) en étant rigidement solidarisés à cet alésage (18), et en ce que le matériau constitutif d’au moins un de ces paliers (19, 21) présente une dureté supérieure à celle de l’électrode (22). Guide selon la revendication 1, comprenant au moins un palier (19, 21) dont le matériau constitutif présente une dureté Vickers supérieure à 450 HV. Guide selon l’une des revendications 1 ou 2, dans lequel le matériau constitutif des paliers (19, 21) est électriquement isolant. Guide selon l’une des revendications 1 à 3, comprenant au moins un palier (19, 21) en corindon synthétique. Guide selon l’une des revendications 1 à 4, comprenant au moins un palier (19, 21) en verre métallique. Guide selon l’une des revendications 1 à 5, comprenant deux paliers (19, 21) situés chacun à une extrémité de l’alésage (18). Guide selon l’une des revendications 1 à 6, comprenant au moins un palier (19, 21) solidarisé à l’alésage (18) par sertissage. Guide selon l’une des revendications 1 à 7, comprenant au moins un palier (19, 21) solidarisé à l’alésage (18) par frettage. Guide selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’électrode (22) et l’alésage (18) sont incurvées en arc de cercle. Procédé de réalisation de microtrous par électroérosion dans une pièce, en utilisant un dispositif selon la revendication 1, et dans lequel le matériau constitutif d’au moins un palier (19, 21) présente une dureté supérieure à celle du matériau de la pièce.
Système d’assistance porté en service par au moins un utilisateur pour l’exécution d’au moins une tâche ou d’une activité, le système comprenant : Un dispositif destiné à être positionné à proximité d’une cheville de l’utilisateur, le dispositif comprenant : Une première interface (13) portée en service par une jambe de l’utilisateur, Une deuxième interface (30) portée en service par une chaussure de l’utilisateur, la première interface étant montée mobile relativement à la deuxième interface autour d’au moins un axe de rotation donné, le système comportant au moins un câble (17) destiné à s’étendre entre le dispositif et une unité d’actionnement qui est déportée du dispositif, l’unité étant agencée pour pouvoir commander un mouvement relatif entre la première interface et la deuxième interface, le câble étant destiné à être fixé à son extrémité proximale à un organe d’actionnement de l’unité d’actionnement et le câble étant fixé à son extrémité distale à une zone d’accroche latérale et/ou arrière de la deuxième interface, le système comprenant en outre une gaine (18) de protection du câble s’étendant sur un tronçon seulement du câble. Système selon la revendication 1, dans lequel la gaine (18) est destinée à s’étendre entre l’unité d’actionnement et la première interface, une extrémité distale de la gaine étant fixée à une portion latérale et/ou arrière de la première interface. Système selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la deuxième interface présente au moins une portion qui s’étend, en service, entre la zone d’accroche (34) et au moins la tranche avant de la cambrure de la chaussure. Système selon la revendication 3, dans lequel la portion s’étend en service jusqu’à au moins l’arrière de la semelle d’usure de la chaussure. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins la zone d’accroche (34) de la deuxième interface est dans un matériau plus rigide qu’une semelle de chaussure. Système selon l’une des revendications 3 ou 4, dans lequel la portion, incluant la zone d’accroche (34), est dans un matériau plus rigide qu’une semelle de chaussure. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la première interface (13) et la deuxième interface (30) sont en liaison pivot. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la première interface comporte des moyens de reprise d’efforts destinés à venir reposer contre l’avant de la jambe de l’utilisateur. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la deuxième interface (30) est agencée en service au niveau de la semelle de la chaussure. Appareil d’assistance comprenant au moins un système selon l’une des revendications précédentes destiné à être associé à l’une des chevilles de l’utilisateur, ainsi que l’unité d’actionnement.
Procédé de surmoulage de matériau composite caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : - on fournit une pièce en matériau composite (12) comportant une matrice faite d’un premier matériau polymère et des fibres de renfort noyées à l’intérieur de ladite matrice ; - on fournit un second matériau polymère, ledit second matériau polymère étant thermoplastique ; - on fournit une source laser adaptée à produire un faisceau laser (14) et on oriente ledit faisceau laser (14) contre la surface (11) de ladite pièce en matériau composite (12) de manière à ablater ledit premier matériau polymère de ladite matrice à ladite surface, tandis que des fibres de renfort (20) sont mises à nu à ladite surface ; et, - on surmoule, dans ledit second matériau polymère, un élément (44) sur ladite surface ablatée de manière à pouvoir relier ensemble ledit élément (44) et ladite pièce en matériau composite (12), tandis que ledit second polymère noie lesdites fibres de renfort mises à nu (20). Procédé de surmoulage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’on oriente ledit faisceau laser (14) contre une portion (18) de surface (11) de ladite pièce en matériau composite (12), tandis qu’une portion desdites fibres de renfort est mise à nu, et en ce qu’on surmoule localement ledit élément (44) sur ladite portion de surface, tandis que ledit second polymère noie ladite portion de fibres de renfort mises à nu. Procédé de surmoulage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit premier matériau polymère est thermoplastique. Procédé de surmoulage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit premier matériau polymère est thermodurci. Procédé de surmoulage selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite source laser émet un rayonnement électromagnétique dans le domaine de l’ultra-violet. Procédé de surmoulage selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’on fournit un moule d’injection (22) présentant un logement (24) pour insérer ladite pièce en matériau composite (12) et pour surmouler ledit élément (44) sur ladite surface ablatée. Procédé de surmoulage selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit moule d’injection (22) présente des organes de chauffage pour fournir de l’énergie thermique à ladite pièce en matériau composite (12). Procédé de surmoulage selon les revendications 3 et 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit moule d’injection présente des organes de déformation pour pouvoir déformer au moins partiellement ladite pièce en matériau composite.
Interface de stimulation tactile (10), comprenant une première face (7), destinée à être explorée tactilement, et appelée face tactile, et une deuxième face (8) munie d’au moins un actionneur (1a, 1b, 1c, 1d), ledit au moins un actionneur (1a, 1b, 1c, 1d) étant configuré pour être excité de manière à générer et à transmettre des ondes acoustiques à la face tactile (7), l’interface (10) étant caractérisée en ce que la deuxième face (8) comprend au moins une zone de confinement des ondes acoustiques (11) générées par ledit au moins un actionneur (1a, 1b, 1c, 1d), ladite au moins une zone de confinement (11) étant délimitée au moins en partie par au moins un miroir acoustique (9) réalisé par un métamatériau acoustique configuré pour réfléchir les ondes acoustiques de fréquences comprises dans un intervalle prédéterminé, appelé bande interdite, ladite bande interdite incluant la fréquence porteuse des ondes acoustiques générées par ledit au moins un actionneur (1a, 1b, 1c, 1d), l’interface (10) étant en outre caractérisée en ce que ledit au moins un miroir acoustique (9) et ledit au moins un actionneur (1a, 1b, 1c, 1d) comprennent chacun un système configuré pour, dans une première configuration, générer et transmettre des ondes acoustiques à la face tactile (7) et pour, dans une deuxième configuration, empêcher la propagation d’ondes acoustiques de fréquences comprises dans la bande interdite. Interface (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit au moins un actionneur (1a, 1b, 1c, 1d) et ledit au moins un miroir acoustique (9) comprennent un actionneur résonant. Interface (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’actionneur résonant oscille dans un mouvement de translation ou de rotation. Interface (10) selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que chaque actionneur résonant comprend une masse (2), un ressort (3), un aimant (4) et une bobine (5). Interface (10) selon la revendication 4, caractérisée en ce que l’actionneur résonant est configuré pour générer et transmettre des ondes acoustiques à la face tactile lorsqu’un courant traverse la bobine et en ce que l’actionneur résonant est configuré pour empêcher la propagation d’ondes acoustiques de fréquences comprises dans une bande interdite lorsqu’aucun courant ne traverse la bobine. . Interface (10) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la bande interdite du métamatériau acoustique est comprise dans un intervalle de fréquences inférieures à 500 Hz. Interface (10) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ladite au moins une zone de confinement des ondes acoustiques (11) est une surface rectangulaire aux bords orthogonaux ou une surface circulaire.
Dispositif (E ; E100) comprenant une étiquette RFID (1 ; 101) comportant une antenne (2) et une puce RFID (3) fixées sur un support plan, caractérisé en ce que ladite étiquette (1 ; 101) comprend sur au moins une (12 ; 112) de ses faces (12, 13 ; 112 , 113) une couche (14, 14A ; 114) d’un matériau de protection couvrant l’antenne (3) et la puce électronique (2), ledit matériau étant à base de silicone et ayant une permittivité diélectrique supérieure à au moins trois fois la permittivité diélectrique de l’air et en ce que ladite couche (14, 14A ; 114) de matériau a une épaisseur d’au moins 6 millimètres. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux faces (12, 13) de l’étiquette RFID (1) comprennent un matériau à base de silicone solidaire desdites faces (12, 13). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau à base de silicone est formé de silicone de qualité alimentaire. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau à base de silicone a une permittivité de 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’étiquette RFID (101) est pourvue sur une face (112) d’une couche (114) de matériau à base de silicone et sur la face opposée (113) d’une couche (15) de matériau métallique électriquement conducteur. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le matériau métallique est du cuivre configuré en plaque (15) mince. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le matériau est de l’aluminium configuré en plaque mince. Dispositif selon l’une des revendications 5 à 7,caractérisé en ce que la plaque (15) de matériau métallique a une épaisseur d’au moins trois fois la profondeur de pénétration des micro-ondes à 2,45GHz dans le matériau métallique. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la plaque (15) de matériau métallique a une épaisseur de dix fois la profondeur de pénétration des micro-ondes à 2,45GHz dans le matériau métallique. Dispositif selon l’une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que la couche (15) de matériau métallique est solidaire de la face du support plan de l’étiquette RFID (101) qui définit la face du dispositif (E100) destinée à être en contact avec un récipient (10) ou emballage. Récipient (10) ou emballage pourvu d’au moins un dispositif (E ; E100) conforme à une quelconque des revendications précédentes. Récipient (10) ou emballage selon la revendication 11, caractérisé en ce qu’au moins un dispositif (E) comprenant une étiquette RFID (1) comportant sur ses deux faces (12, 13) une couche (14, 14A) de matériau à base de silicone est positionné sur une paroi du récipient ou d’emballage orientée selon la hauteur du récipient ou de l’emballage.
Méthode de détermination d’un niveau de vulnérabilité d’une installation sensible caractérisé en ce qu’elle comprend les étapes : détermination d’au moins une classe de vulnérabilité de ladite installation sensible ; détermination d’une pluralité de paramètres de vulnérabilité, chacun étant associé à au moins une classe de vulnérabilité, chaque paramètre de vulnérabilité étant dépendant d’un paramètre temporel unitaire ; détermination d’un niveau de vulnérabilité en fonction du ou des paramètres de vulnérabilité déterminés. Méthode selon la revendication 1, caractérisé en ce que le choix des classes est réalisé parmi au moins une des classes de type : intrusion en déplacement vers l’installation sensible ; typologie du terrain où se situe l’installation sensible ; moyens de protection de l’installation sensible ; moyens de détection d’intrusions mis en place dans ou autour de l’installation sensible ; dispositif d’intervention à disposition dans ou autour de l’installation sensible. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 2 caractérisé en ce que le niveau de vulnérabilité est associé est à un paramètre temporel global modulé par lesdits paramètres de temps unitaires. Produit programme d’ordinateur mettant les œuvre la méthode selon l’une quelconque des revendications précédentes.
Dispositif (1) pour thérapie cosmétique, comprenant : une unité d’injection (10) comprenant : une partie poignée (12) comprenant un passage pour fluide, une ou plusieurs premières aiguilles (24) creuses au niveau d’une extrémité de la partie poignée (12), les une ou plusieurs premières aiguilles (24) creuses ayant un passage interne en communication fluidique avec le passage pour fluide (34), et une ou plusieurs secondes aiguilles (44) incluant un matériau soluble dans l’eau ou dispersible dans l’eau, les une ou plusieurs secondes aiguilles (44) étant séparables de la partie poignée (12); et une unité d’apport de fluide (50) configurée pour apporter un fluide au passage pour fluide (34). Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel l’unité d’injection (10) a une surface d’application, sur laquelle les une ou plusieurs premières aiguilles (24) creuses et les une ou plusieurs secondes aiguilles (44) font saillie vers le même côté de façon à être appliquées sur une peau S d’utilisateur ensemble. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’unité d’injection (10) comprend une partie timbre (14) fixée de manière amovible à la partie poignée (12), la partie timbre (14) supportant les une ou plusieurs secondes aiguilles (44). Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel la partie timbre (14) comprend une couche adhésive (40) configurée pour supporter les une ou plusieurs secondes aiguilles (44) et adhérer à une peau S d’utilisateur. Dispositif (1) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel la partie timbre (14) est configurée pour être détachée de la partie poignée (12) tout en laissant les une ou plusieurs premières aiguilles (24) creuses sur la partie poignée (12). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel la partie timbre (14) comprend un ou plusieurs trous pour permettre aux une ou plusieurs premières aiguilles (24) creuses de passer à travers ceux-ci. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel la partie poignée (12) comprend un mécanisme de séparation (26) configuré pour séparer de manière opérationnelle la partie timbre (14) de la partie poignée (12). Dispositif (1) selon la revendication 7, dans lequel la partie poignée (12) a un espace interne et le mécanisme de séparation (26) est hébergé dans l’espace interne. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les une ou plusieurs premières aiguilles (24) creuses sont fixées de manière amovible à la partie poignée (12). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel l’unité d’apport de fluide (50) comprend un dispositif de stockage de fluide (52) et un régulateur de pression (54) permettant de manière opérationnelle au fluide d’être apporté au passage pour fluide (34).