INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le convertisseur continu interne 124 comporte les bras de commutation LV1, LV2, LV3 et, pour chacun d’eux, une inductance L’1, L’2, L’3 respective connectée entre le point milieu du bras de commutation LV1, LV2, LV3 considéré et la borne V12+. Le circuit 124 comporte en outre une capacité C12 connectée entre les bornes V12+ et G2.
Le convertisseur continu interne 124 comporte en outre un dispositif de sécurité 202 comportant des interrupteurs à semi-conducteur (par exemple, des interrupteurs à transistor tels que des MOSFET) pour respectivement déconnecter les inductances L’1, L’2, L’3 des bras de commutation LV1, LV2, LV3.
Le dispositif de commande 126 est conçu pour faire fonctionner le système 108 dans différents modes qui vont à présent être décrits.
Un premier mode de fonctionnement est un mode direct depuis les bornes réseau P, N vers les bornes de sortie principales V48+, G2, pour charger la batterie 104 dans l’exemple décrit.
Dans ce mode direct, le dispositif de commande 126 est conçu pour désactiver le convertisseur continu inverse 118 (en maintenant les bras de commutation HV3 et LV3 ouverts dans l’exemple décrit), ainsi que le convertisseur continu interne 124 (par exemple en ouvrant les interrupteurs du dispositif de sécurité 202). Le dispositif de commande 126 est en outre conçu pour activer le convertisseur continu direct 112 et activer le convertisseur réseau 110 en redresseur.
En référence à la , un exemple de réalisation du dispositif de commande 126 pour le mode direct va à présent être décrit.
La tige 18 présente par exemple un diamètre constant le long de l’axe longitudinal A, notamment compris entre 3 mm et 8 mm, préférentiellement entre 4 mm et 6 mm.
Avantageusement, la tige 18 présente un diamètre sensiblement égal à celui de l’organe d’application. Une telle variante est avantageuse pour obtenir un meilleur essorage de l’applicateur et éviter une accumulation excessive non-essorée de composition cosmétique au niveau de la face proximale 32 du disque 22 le plus proche de la tige 18.
Avantageusement, l’organe d’application 14 est amovible par rapport à l’organe de préhension 12.
Pour cela, l’un des deux organes 12, 14 présente par exemple un embout d’extrémité non représenté propre à coopérer avec une cavité de fixation non représentée définie dans l’autre des deux organes 12, 14.
L’organe d’application 14 comprend au moins un support longitudinal 20 s’étendant suivant une courbe directrice C et une pluralité de disques 22 s’étendant transversalement à partir du support longitudinal 20.
La courbe directrice C est par exemple définie comme passant par le centre géométrique de la section transversale du support longitudinal 20.
L’organe d’application 14 comprend de préférence un nombre de disques 22 compris entre 10 et 30, avantageusement compris entre 15 et 25.
L’organe d’application 14 s’étend entre une extrémité proximale 24 et une extrémité distale libre 26.
L’extrémité proximale 24 est solidaire ou propre à être solidaire de l’organe de préhension 12, en particulier de l’extrémité distale 16 de l’organe de préhension 12.
La longueur de l’organe d’application 14 est par exemple comprise entre 15 mm et 30 mm.
Cette longueur est par exemple définie comme la distance entre les extrémités proximale et distale 24, 26 de l’organe d’application 14, le long de la courbe directrice C.
Dans l’exemple de la , le support longitudinal 20 est droit.
De plus, le support longitudinal 20 est aligné et dans le prolongement de la tige 18 de l’organe de préhension 12.
En d’autres termes, la courbe directrice C est ici une droite et est alignée avec l’axe longitudinal A.
Le support longitudinal 20 est de préférence ici centré sur le centre géométrique de chaque disque 22.
Dans un deuxième mode de réalisation, les régions d’émission lumineuse des LEDS 100 peuvent être obtenues en réalisant, entre les portions 106 et 128, des structures à un ou plusieurs puits quantiques, ou MQW (« Multiple Quantum Well » en anglais).
La représente schématiquement un exemple de réalisation d’une LED 100 selon ce deuxième mode de réalisation. Dans cet exemple de réalisation, une portion émissive est formée, dans chaque nanofil, par un puits quantique d’InGaN disposée entre deux couches barrières de GaN 134. Comme dans le premier mode de réalisation, les puits quantiques formant les portions émissives sont réalisés à travers le masque 110 afin de réaliser successivement, sur les différentes régions des portions 106, des portions émissives aptes à émettre des longueurs d’onde différentes. Contrairement au premier mode de réalisation dans lequel les longueurs d’onde émises par les régions actives dépendent des types d’ions de terre rare incorporés, les longueurs d’onde émises par les différentes portions dépendent, dans ce deuxième mode de réalisation, de la nature et/ou des proportions atomiques des composés chimiques des portions émissives, par exemple le taux d’indium (qui peut être compris entre 1% et 10%, et avantageusement entre 1% et 5%) dans le cas de puits quantiques comprenant de l’InGaN. Comme dans le premier mode de réalisation, les compositions chimiques des puits peuvent être choisies de manière à former des portions émissives aptes à émettre des longueurs d’onde correspondant à la couleur rouge, d’autres aptes à émettre des longueurs d’onde correspondant à la couleur verte, et d’autres aptes à émettre des longueurs d’onde correspondant à la couleur bleue.
Sur l’exemple de la , chaque nanofil réalisé comporte une seule portion émissive disposée entre deux couches barrières 134. En variante, il est possible que les couches barrières entre lesquelles est disposée la portion émissive soient formées par les portions de semi-conducteur inorganique dopé 106 et 128.
En outre, il est également possible que chaque nanofil un empilement de plusieurs portions émissives séparées les unes des autres par une ou plusieurs couches barrières, par exemple similaires aux couches barrières 134, dont l’énergie de bande interdite soit supérieure à celles des portions émissives, cet empilement étant disposé entre les portions de semi-conducteur inorganique dopé.
Les différentes variantes de réalisation précédemment décrites pour le premier mode de réalisation peuvent s’appliquer au deuxième mode de réalisation.
En outre, selon une variante du deuxième mode de réalisation il est possible qu’une ou plusieurs des portions émissives 108, 116, 124, 126 soit formée par un puits quantique ou un empilement de plusieurs puits quantiques superposés dans lequel ou lesquels des ions de terres rares sont incorporés. Une telle variante est avantageuse car dans ce cas, les portions émissives (par exemple en InGaN) se trouvant entre les couches barrières permettent de déterminer des zones de confinement des porteurs pour maximiser leur présence au voisinage des ions de terres rares, et ainsi maximiser l’efficacité d’excitation des ions de terres rares.
Selon d’autres variantes, il est possible d’avoir certaines des portions émissives incorporant des ions de terres rares et/ou une ou plusieurs autres portions émissives n’incorporant pas d’ions de terres rares.
Pour tous les modes de réalisation et variantes décrits précédemment, un dispositif d’affichage 1000, correspondant par exemple à un écran, peut être obtenu en réalisant les pixels de ce dispositif 1000 avec les LEDs 100 précédemment décrites. Par exemple, chaque pixel d’un tel dispositif 1000 peut être formé par quatre LEDs 100 agencés en formant une matrice 2 x 2. Un tel dispositif 1000 est représenté schématiquement sur la .
ELEMENT PIEZOELECTRIQUE POUR NEBULISATEUR, AVEC UNE DUREE DE VIE AMELIOREE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION L’invention concerne le domaine technique des dispositifs de pulvérisation capables de produire un brouillard de microgouttelettes à partir d’un liquide, et plus particulièrement les dispositifs dans lesquels des microgouttelettes sont générées par un élément piézoélectrique. Plus particulièrement, l’invention concerne un tel dispositif miniaturisé, qui peut être intégré dans un petit volume, et/ou qui permet un dosage très fin de la quantité de brouillard généré.
ETAT DE LA TECHNIQUE Les dispositifs de pulvérisation capables de produire un brouillard de micro-gouttelettes à partir d‘un liquide par excitation piézoélectrique sont connus en tant que tels. Dans ces systèmes l’élément piézoélectrique peut être associé à une membrane micro-perforée ou à un concentrateur acoustique afin de favoriser la production de brouillard.
On connaît plus particulièrement des dispositifs de nébulisation dans lesquels un élément piézoélectrique en contact avec un volume de liquide génère des ondes ultrasonores qui provoquent la formation d’un brouillard de gouttelettes de très petite taille. Cette taille dépend typiquement de la fréquence acoustique de l’excitation. Elle est typiquement comprise entre 2 µm et 10 µm pour une fréquence acoustique typiquement comprise entre 0,5 MHz et 5 MHz, et diminue lorsque la fréquence acoustique augmente.
De tels dispositifs sont décrits par exemple dans WO 2017/093655 (ARECO). Ils se présentent typiquement sous la forme d’une plaquette cylindrique d’un diamètre circulaire d’environ 5 mm à environ 50 mm et d’une épaisseur d’environ 1 mm à 2 mm.
Ces plaquettes piézoélectriques se trouvent couramment dans le commerce spécialisé, dans différents diamètres et épaisseurs. Elles sont fabriquées par frittage de poudres d’un matériau piézoélectrique. Deux électrodes sont ensuite déposées sur cette plaquette (à savoir : une sur chaque face) pour permettre ultérieurement leur connexion au sein d’un circuit électrique. Avant de pouvoir utiliser ces plaquettes en tant qu’éléments piézoélectriques elles doivent encore subir une forte polarisation sous l’influence d’une tension stationnaire de l’ordre du kilovolt par millimètre carré.
De manière typique, en situation de fonctionnement normal, l’électronique d’un tel élément piézoélectrique est alimentée par une tension continue (par exemple à une tension de 24 V DC). Le signal d’excitation transmis à l’élément piézoélectrique est typiquement composé d’un train d’impulsions composé chacun d’impulsions individuelles à une fréquence proche de la fréquence de résonance de l’élément piézoélectrique, lesdits trains d’impulsions étant espacés dans le temps, cet espacement étant défini par une deuxième fréquence et par un rapport cyclique. Cette modulation est générée par un générateur de fréquence, qui attaque la grille d’un transistor qui produit un signal carré (on/off) périodique de fréquence déterminée ; ce signal est ensuite amplifié par un amplificateur de signal. Ladite fréquence peut être variable et ajustable (typiquement de l’ordre de 1 MHz à 3 Mhz). Le rapport entre les durées « on » et « off » des trains d’impulsions définit la puissance de nébulisation. Le ratio on/off de la haute fréquence (par exemple 1,7 MHz) permet de composer la dissymétrie des composants électroniques et la réponse vibratoire de la plaquette piézoélectrique compte tenu de sa géométrie (y compris la dimension des électrodes). Le signal aux bornes de la plaquette piézoélectrique est donc une sinusoïde générée par l’étage de puissance comme décrit ci-dessus. Tel qu’utilisée dans les dispositifs de nébulisation, son amplitude est typiquement de l’ordre de 70 V.
La puissance crête-à-crête des impulsions peut être élevée. A titre d‘exemple, un train d’impulsions individuel peut représenter une puissance comprise entre 30 W et 70 W (cette valeur se réfère à un régime en continu, c’est-à-dire sur 100 % des cycles) pour une surface active d’un diamètre compris entre environ 15 mm et environ 25 mm ; la puissance totale absorbée par le dispositif dépend alors de l’espacement temporel entre deux trains d’impulsions.
Lorsque la surface émettrice de l’élément piézoélectrique est recouverte d’eau, le courant consommé par le dispositif augmente avec la tension appliquée, sur une plage de fonctionnement utile qui est assez large ; à une fréquence proche de la fréquence de résonance l’élément piézoélectrique a un fonctionnement essentiellement résistif.
Selon un premier exemple, l’apprentissage utilise une technique de génération de données itérative.
Dans un tel exemple, chaque itération comprend l’étape de génération.
L’étape de mise en œuvre est réalisée avec uniquement les données générées.
Dans cet exemple, le jeu de données d’apprentissage courant utilisé est alors l’ensemble des données générées à l’itération courante.
Le premier exemple correspond à un entraînement de l’algorithme en générant des données à la volée à chaque itération de la descente de gradient. Le système 10 fait appel pour cela à l’étape de génération à chaque itération, et cela, sans dépendance par rapport à l’itération précédente. L’expression « descente de gradient stochastique » est parfois utilisée.
Selon un deuxième exemple, l’apprentissage utilise un jeu de données formé par l’ensemble des données générées et d’un jeu de données initial.
Dans un tel exemple, le jeu de données initial est utilisé comme jeu de données d’apprentissage courant.
JUSTIFICATIONS DU BON FONCTIONNEMENT DU PROCEDE DECRIT
Dans ce qui suit, il est interprété mathématiquement le procédé qui vient d’être décrit.
Il est intéressant d’observer d’abord que pour un apprentissage donné ayant des propriétés de symétrie, ce qui est représenté par le groupe donné muni d’une loi de probabilité caractérisant la robustesse visée, il n’est pas toujours possible d’implémenter la stratégie d’augmentation de données présentée précédemment et cela, principalement pour des raisons de contraintes de temps de calculs et de stockage.
Tout d’abord, l’augmentation de l’ensemble d’apprentissage conduit à une augmentation du temps d’entrainement et des problématiques de convergence peuvent alors se poser.
Par ailleurs, afin de pouvoir capturer de manière adéquate les informations apportées par le jeu de données augmenté, la capacité de l’algorithme d’apprentissage doit être augmentée afin d’éviter les phénomènes de sous-apprentissage, cette dimension conduisant également à une augmentation du temps d’entraînement, du temps d’exécution de l’inférence, ainsi que de l’empreinte mémoire de l’algorithme.
Ainsi, afin de pouvoir être adaptée aux contraintes opérationnelles, il peut être judicieux en pratique d’avoir une stratégie d’augmentation réduite et ceci correspond à cela l’utilisation d’un sous-groupe du groupe , tel que défini dans le paragraphe précédent, et d’une distribution sur celui-ci.
Par exemple, si est le groupe des isométries du plan et la distribution uniforme sur celui-ci, une stratégie réduite pourrait être de considérer un échantillonnage uniforme de , c’est à dire de n’augmenter les données que par applications de rotations.
Dans ce contexte, il convient de choisir le sous-groupe (ainsi que sa loi de probabilité associée) de manière intelligente, ce choix devant permettre notamment de réduire le biais introduit par l’utilisation d’un sous-groupe au lieu du groupe .
Aussi, dans un premier temps, il est utile de calculer mathématiquement le biais introduit par l’utilisation d’un sous-groupe au lieu du groupe .
, selon un exemple de réalisation avantageux, le flotteur (102) comprend un emplacement (421) apte à recevoir une batterie de stockage, et comprend un volume ballastable (non représenté) de sorte que la gîte du navire puisse être modifiée en remplissant ou en vidant ledit volume ballastable.
Selon un exemple de réalisation non limitatif, le flotteur déplace un volume de 1100 m 3 , la batterie de stockage de 20 MWh de capacité correspond à un volume de 300 m 3 et le volume ballastable est de 50 m 3 .
, selon un exemple de réalisation un bateau-batterie (700) comprend un propulseur principal (710) de type « pod » comprenant un moteur électrique et pouvant être orienté selon au moins un axe (711) et un propulseur d’étrave (720) de sorte à lui conférer une bonne manœuvrabilité.
Les moyens de propulsion de la batterie-bateau sont alimentés par la batterie elle-même ou par des batteries auxiliaires, lesquelles sont rechargées par exemple lorsque la batterie bateau est à quai ou par des panneaux solaires portés par ladite batterie.
, selon un exemple de mise en œuvre de l’embarquement d’une batterie de stockage (520), le navire étant amarré, les ballasts du flotteur (102) sont remplis de sorte à augmenter l’angle a de gîte, par exemple jusqu’à une valeur a= 11°.
La batterie de stockage flottante (520) est placée entre le flotteur (102) et la coque (101) soit en utilisant ses moyens de propulsion propres, dans le cas d’un bateau-batterie, soit en par le bateau remorqueur.
La batterie de stockage flottante (520) est alors liée aux lignes de guidage par des moyens d’amarrage (530) sur ladite batterie et l’action des treuils (431, 432) permet de tirer celle-ci dans son logement (421).
Les ballasts sont vidés alors que la batterie est maintenue en position par les lignes de guidage, puis la batterie est verrouillée dans son logement.
Le débarquement se fait globalement par les opérations en sens inverse, le navire est ballasté, la batterie est déverrouillée, elle est alors tirée hors de son logement par l’intermédiaire des lignes de guidage, jusqu’à se trouver entre le flotteur et la coque, là la batterie de stockage flottante est évacuée soit par ses propres moyens de propulsion soit par un bateau remorqueur.
Selon un mode avantageux de l’invention, le réseau de lentilles de projection comprend, en outre, un troisième groupe de lentilles de projection aptes à être éclairées par un groupe des sources lumineuses et configurées pour produire des sous-faisceaux d’éclairage de jour.
Selon un mode avantageux de l’invention, les lentilles de projection du premier groupe, les lentilles de projection du deuxième groupe, et les lentilles de projection du troisième groupe sont disposées en rangées horizontales ou en colonnes verticales, successivement et de manière répétitive.
Selon un mode avantageux de l’invention, les sources lumineuses sont disposées sur une platine mobile par rapport au dispositif optique, le groupe de sources lumineuses aptes à éclairer les lentilles de projection du troisième groupe de lentilles de projection étant formé par le premier ou le deuxième groupe de sources lumineuses après déplacement dudit groupe de sources lumineuses en vis-à-vis desdites lentilles de projection.
Selon un mode avantageux de l’invention, la platine est mobile par rapport au dispositif optique entre une première position où le premier groupe de sources lumineuses est apte à éclairer le premier groupe de lentilles de projection et le deuxième groupe de sources lumineuses est apte à éclairer le deuxième groupe de lentilles de projection, et une deuxième position où le premier groupe de sources lumineuses est apte à éclairer l’un des deuxième et troisième groupes de lentilles de projection et le deuxième groupe de sources lumineuses est apte à éclairer l’autre desdits deuxième et troisième groupes de lentilles de projection.
Selon un mode avantageux de l’invention, les lentilles de projection du troisième groupe ont, chacune, un dioptre de sortie convexe, vu de l’extérieur à ladite lentille de projection, de manière à former un sous-faisceau d’éclairage de jour convergeant à une distance inférieure à 50mm dudit dioptre de sortie.
Selon un mode avantageux de l’invention, les lentilles de projection des premier, deuxième et, le cas échéant, troisième groupes sont disposées en rangées horizontales, lorsque ledit module d’éclairage est en position opérationnelle et observé de face ; lesdites rangées horizontales étant décalées longitudinalement les unes par rapport aux autres de manière à ce que le dispositif optique présente un profil vertical incliné ou galbé.
Selon un mode avantageux de l’invention, chacune des lentilles de projection du premier groupe comprend un cache configuré pour réaliser la coupure du sous-faisceau d’éclairage à coupure horizontale supérieure.
Selon un mode avantageux de l’invention, le dispositif optique est une plaque réalisée dans le matériau transparent et comprenant une face avant et une face arrière, lesdits face avant et face arrière présentant des reliefs formant le réseau de lentilles de projection.
Selon un mode avantageux de l’invention, la plaque du dispositif optique comprend une plaque avant et une plaque arrière, assemblées l’une à l’autre ou surmoulées l’une sur l’autre.
Selon un mode avantageux de l’invention, le dispositif optique comprend, en outre, un réseau de cloisons qui sont perpendiculaires à la face arrière, disposé contre ou dans la face arrière, ledit réseau de cloisons étant configuré pour séparer optiquement les premier, deuxième et, le cas échéant, troisième groupes de lentilles de projection.
Selon un mode avantageux de l’invention, un ou chacun des premier, deuxième et, le cas échéant, troisième groupes de sources lumineuses comprend au moins un guide optique alimenté par au moins une desdites sources lumineuses et disposé le long des lentilles de projection du groupe correspondant des premier, deuxième et, le cas échéant, troisième groupes de lentilles de projection de manière à éclairer individuellement chacune desdites lentilles de projection.
Selon un mode avantageux de l’invention, les lentilles de projection du deuxième groupe sont subdivisées en des sous-groupes, des lentilles de projection de chacun desdits sous-groupes étant aptes à produire des sous-faisceaux d’éclairage avec des coupures verticales, lesdites coupures verticales étant différentes entre les sous-groupes.
Les mesures de l’invention sont avantageuses en ce qu’elles permettent de réaliser plusieurs fonctions d’éclairage avec un seul module d’éclairage à réseau de lentilles de projection, de sorte à produire un aspect allumé similaire ou identique dans les différentes fonctions d’éclairage. Le fait de combiner les fonctions d’éclairage sur le même dispositif optique a pour effet de produire des aspects allumés a minima similaires, à partir d’une certaine distance d’observation, comme par exemple d’au moins cinq mètres, avantageusement au moins 3 mètres, plus avantageusement au moins un mètre. En effet, les zones éclairées suivant les différentes fonctions, à défaut de se recouvrir, sont a minima contigües. L’agencement en colonnes ou rangées permet de prévoir des décalages longitudinaux entre les colonnes ou rangées, procurant alors naturellement un profil horizontal ou vertical, respectivement, incliné ou galbé. Le profil horizontal est avantageusement incliné ou galbé vers l’arrière de l’intérieur vers l’extérieur du véhicule. Le profil vertical est avantageusement incliné ou galbé vers l’arrière du bas vers le haut. Dans ce contexte il est avantageux de prévoir un agencement en colonnes et en rangées et de prévoir des décalages entre les colonnes et aussi entre les rangées de manière à former une surface gauche avec un profil horizontal incliné ou galbé et un profil vertical également incliné ou galbé.
Les mesures de l’invention sont également avantageuses en ce qu’elles permettent de mutualiser certaines sources lumineuses en prévoyant un déplacement des sources lumineuses par rapport au dispositif optique. La présence d’un réseau de cloisons est aussi avantageuse en ce qu’elle permet d’éviter des interférences optiques, plus couramment désignées par le terme anglais « cross-talk », entre les lentilles de projection des différents groupes. Il est à noter que des interférences optiques entre des lentilles de projection d’un même groupe et donc d’une même fonction sont sensiblement moins gênantes que des interférences optiques entre des lentilles de projection de groupes différents.
est une vue de face d’un module d’éclairage selon un mode de réalisation de l’invention ;