INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'amplificateur 200 comprend un transistor MOS ("Metal Oxide Semiconductor" – métal oxyde semiconducteur) 201. Dans l'exemple de la , le transistor 201 est un transistor PMOS, c’est-à-dire un transistor MOS à canal P.
Le source du transistor 201 est configurée pour recevoir un potentiel d'alimentation VDD. Par exemple, la source du transistor 201 est couplée, de préférence connectée, à un noeud 202 configuré pour recevoir le potentiel VDD. Le potentiel VDD est, par exemple, référencé à un potentiel de référence, par exemple la masse GND. A titre d'exemple, le potentiel VDD est positif.
Le drain du transistor 201 est connecté à une sortie OUT du circuit 200. A titre d'exemple, la sortie OUT est couplée, par exemple connectée, à un circuit de quantification sur un bit. Par exemple, lorsque l'amplificateur 200 est mis en œuvre à la place des circuits BBA et BPF de la , la sortie OUT de l'amplificateur 200 est couplée, par exemple connectée, à une entrée du circuit Q du récepteur Rx.
L'amplificateur 200 comprend un élément capacitif C1 connecté entre une entrée IN de l'amplificateur 200 et un noeud 204 de l'amplificateur 200. Le noeud 204 est connecté à la grille du transistor 201. Dit autrement, l'élément capacitif C1 est connecté entre l'entrée IN et la grille du transistor 201.
A titre d'exemple, l'élément capacitif C1 a une première électrode ou borne couplée, de préférence connectée, à l'entrée IN, et une deuxième électrode ou borne couplée, de préférence connectée, au noeud 204. A titre d'exemple, l'entrée IN est configurée pour recevoir un signal d'enveloppe d'un signal radiofréquence modulé en amplitude. A titre d'exemple, l'entrée IN est couplée à une antenne d'un récepteur radiofréquence, par exemple à une sortie d'un circuit de détection d'enveloppe ayant une entrée couplée à cette antenne. A titre d'exemple, lorsque l'amplificateur 200 est mis en œuvre à la place des circuits BBA et BPF de la , l'entrée IN de l'amplificateur 200 est couplée, par exemple connectée, à la sortie 102 du circuit DET du récepteur Rx.
L'amplificateur 200 comprend une source de courant 206. La source de courant 206 couple le drain du transistor 201, c’est-à-dire la sortie OUT, à un noeud 208 configuré pour recevoir un potentiel de référence, dans cet exemple la masse GND. Par exemple, la source de courant 206 a une première borne couplée, de préférence connectée, au drain du transistor 201, et une deuxième borne couplée, de préférence connectée, au noeud 208.
- Ra et Rb identiques ou différents, sont tels que définis précédemment, préférentiellement Ra représente un atome d’hydrogène et Rb représente un groupement aryle ;
- Y représente soit un groupement hydroxy soit un groupement oxo ;
- représente une simple liaison lorsque Y est groupement oxo ; et représente une double liaison lorsque Y représente un groupement hydroxy ;
étant entendu que les formules (X) et (X’) comprennent au moins un radical sulfonate (O)2S(O-)-, M+ ou un radical carboxylate -C(O)O-, M+ sur un des cycles D ou E ; préférentiellement sulfonate de sodium ;
A titre d’exemple de colorants de formule (X) on peut citer : Acid Red 195, Acid Yellow 23, Acid Yellow 27, Acid Yellow 76, et à titre d’exemple de colorants de formule (X’) on peut citer : Acid Yellow 17 ;
c) les colorants anthraquinones de formule (XI) et (XI’) :
- R 14 représente un atome d’hydrogène, un groupement alkyle ou un groupement -C(O)O-, M+ avec M+ tel que défini précédemment ;
- R 15 représente un atome d’hydrogène ;
- R 16 représente un groupement oxo auquel cas R’ 16 est absent, ou alors R 15 avec R 16 forment ensemble une double liaison ;
- R 17 et R 18 , identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène, ou un groupement choisi parmi :
- Ar-O-S(O) 2 - avec Ar représentant un groupement aryle éventuellement substitué ; préférentiellement un phényle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements alkyle ;
- R 19 et R 20 , forment ensemble soit une double liaison, soit un groupement benzo D’, éventuellement substitué ;
- R’ 16 , R’ 19 et R’ 20 , identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un groupement alkyle, ou hydroxy ;
- R 21 représente un atome d’hydrogène, un groupement alkyle, ou alkoxy ;
Et, on ne peut donc plus lire une nouvelle fois cette information.
Le dispositif de mémoire se comporte donc ici comme une mémoire lisible une seule fois.
Si l’on souhaite offrir un dispositif de mémoire qui puisse être lu un nombre prédéterminé de fois, par exemple K fois, alors on peut, comme illustré schématiquement sur la , prévoir un plan-mémoire PM comportant K zones ZM, ZM1-ZMK.
Ces zones vont être successivement lues comme indiqué ci-avant pour la zone ZM, de façon à permettre une lecture de l’information uniquement K fois.
Cellule mémoire programmable une seule fois La présente description concerne de façon générale les dispositifs électroniques, et plus particulièrement les mémoires programmables une seule fois.
Certains types de dispositifs à mémoire et notamment les dispositifs à mémoire programmable une seule fois, appelés en anglais « one time programmable » (OTP), fonctionnent en associant un transistor à une capacité. La cellule mémoire (un oxyde constituant le diélectrique de la capacité) présente un état natif (issu de fabrication) définissant un premier état (arbitrairement 0). Lors d’une étape de programmation de la cellule vers un deuxième état (arbitrairement 1), le transistor envoie un signal qui permet de claquer l’oxyde, ce qui le rend conducteur avec une certaine résistance qui est relativement faible.
Les mémoires OTP actuelles occupent une surface de plusieurs centaines de micromètres carrés sur les substrats des puces électroniques.
De plus, la résistance de l’oxyde des cellules mémoires OTP "claquées", est difficilement contrôlable. Ceci engendre une dispersion de valeurs de résistances entre les différentes mémoires d’un même lot ce qui n’est pas satisfaisant.
Il existe un besoin d’une mémoire OTP permettant de pallier au moins partiellement un ou plusieurs inconvénients des dispositifs existants, tels que la taille des mémoires OTP et/ou la dispersion de résistance de l’oxyde quand celui-ci est claqué.
Un mode de réalisation permet de diminuer au moins partiellement la taille des mémoires OTP en utilisant un transistor à grille enterrée. Des cellules mémoires OTP de taille réduite, par exemple dont la taille est inférieure à 30 µm 2 , sont ainsi obtenues.
Un mode de réalisation permet d’améliorer au moins partiellement les dispersions de résistance de l’oxyde une fois claqué en focalisant les charges issues du transistor vers un endroit précis de l’oxyde de la capacité.
Un mode de réalisation prévoit une cellule mémoire programmable une seule fois comprenant : - un transistor comprenant : au moins un premier élément conducteur de grille agencé dans au moins une première tranchée formée dans un substrat semiconducteur ; au moins une première portion de canal, enterrée dans le substrat et s’étendant au niveau d’au moins une première face latérale du premier élément conducteur de grille; et - une capacité apte à former une mémoire ; ladite première portion de canal étant reliée à une électrode de la capacité.
Dans un mode de réalisation, la première portion de canal est formée selon un premier type de dopage.
Dans un mode de réalisation, la première portion de canal est séparée du premier élément conducteur de grille par une première couche d’isolant.
Dans un mode de réalisation, la capacité comprend : une deuxième couche d’isolant agencée sur une première face du substrat ; au moins un deuxième élément conducteur formé sur la deuxième couche d’isolant ; et une électrode, formée selon le premier type de dopage, dans le substrat, et en regard d’au moins une partie du deuxième élément conducteur, la deuxième couche d’isolant étant agencée, au moins en partie, entre l’électrode et le deuxième élément conducteur.
Dans un mode de réalisation, la capacité comprend une deuxième portion formée dans le substrat, en contact avec le deuxième isolant, et agencée entre l’électrode de la capacité et la première portion de canal du transistor, la deuxième portion étant formée selon un deuxième type de dopage avec une concentration en dopants supérieure à une concentration en dopants du substrat.
Comme autre dispersant utilisable dans les compositions de l’invention, on peut citer les dérivés ammonium quaternaire d’acides gras polycondensés comme le Solsperse 17 000 vendu par la société Avecia, les mélanges de poly diméthylsiloxane/oxypropylène tels que ceux vendus par la société Dow Corning sous les références DC2-5185, DC2-5225 C.
Les pigments utilisés dans la composition peuvent être traités en surface par un agent organique.
Ainsi les pigments préalablement traités en surface utiles dans le cadre de l’invention sont des pigments qui ont subi totalement ou partiellement un traitement de surface de nature chimique, électronique, électro-chimique, mécano-chimique ou mécanique, avec un agent organique tel que ceux qui sont décrits notamment dans Cosmetics and Toiletries, Février 1990, Vol. 105, p. 53-64 avant d’être dispersés dans la composition conforme à l’invention. Ces agents organiques peuvent être par exemple choisis parmi les cires, par exemple la cire de carnauba et la cire d’abeille ; les acides gras, les alcools gras et leurs dérivés, tels que l’acide stéarique, l’acide hydroxystéarique, l’alcool stéarylique, l’alcool hydroxystéarylique, l’acide laurique et leurs dérivés ; les tensio-actifs anioniques ; les lécithines ; les sels de sodium, potassium, magnésium, fer, titane, zinc ou aluminium d’acides gras, par exemple le stéarate ou laurate d’aluminium ; les alcoxydes métalliques ; le polyéthylène ; les polymères (méth)acryliques, par exemple les polyméthylméthacrylates ; les polymères et copolymères contenant des motifs acrylates ; les alcanoamines ; les composés siliconés, par exemple les silicones, notamment les polydiméthylsiloxanes,; les composés organiques fluorés, par exemple les perfluoroalkyle éthers ; les composés fluoro-siliconés.
Les pigments traités en surface utiles dans la composition peuvent aussi avoir été traités par un mélange de ces composés et/ou avoir subi plusieurs traitements de surface.
Les pigments traités en surface utiles dans le cadre de la présente invention peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface bien connues de l’homme de l’art ou trouvés tels quels dans le commerce.
De préférence, les pigments traités en surface sont recouverts par une couche organique.
L’agent organique avec lequel sont traités les pigments peut être déposé sur les pigments par évaporation de solvant, réaction chimique entre les molécules de l’agent de surface ou création d’une liaison covalente entre l’agent de surface et les pigments.
Le traitement en surface peut ainsi être réalisé par exemple par réaction chimique d’un agent de surface avec la surface des pigments et création d’une liaison covalente entre l’agent de surface et les pigments ou les charges. Cette méthode est notamment décrite dans le brevet US 4 578 266.
De préférence, on utilisera un agent organique lié aux pigments de manière covalente.
L’agent pour le traitement de surface peut représenter de 0,1 à 50 % en poids du poids total du pigment traité en surface, de préférence de 0,5 à 30 % en poids, et encore plus préférentiellement de 1 à 20 % en poids du poids total du pigment traité en surface.
De préférence, les traitements en surface des pigments sont choisis parmi les traitements suivants :
- un traitement PEG-Silicone comme le traitement de surface AQ commercialisé par LCW ;
- un traitement Diméthicone comme le traitement de surface Covasil 3.05 commercialisé par LCW ;
- un traitement Diméthicone / Triméthylsiloxysilicate comme le traitement de surface Covasil 4.05 commercialisé par LCW ;
- un traitement Myristate de Magnésium comme le traitement de surface MM commercialisé par LCW ;
La solution 6 est une solution aqueuse de carbodiimide à une concentration en matière active à 20%, identique à la solution 3.
La composition C a été préparée en mélangeant les solutions 4 et 5. La composition C est une composition comparative. La composition D a été préparée en mélangeant les solutions 4, 5 et 6. La composition D est une composition selon l’invention.
Les quantités sont exprimées en g de matière première, sauf mention contraire, dans le tableau 4 ci-dessous :
Compositions C (comparative) D (invention) Solution 4 3-aminopropyltriéthoxysilane (APTES) 13,96 13,96 Ethanol 7,41 7,41 Eau (pH = 1) 4,44 4,44 Solution 5 Oxyde de fer rouge 2,11 2,11 Ethanol 72,07 72,07 Solution 6 Polycarbodiimide en solution aqueuse à 20% - 5,23
Chacune des compositions C et D est appliquée sur des mèches de cheveux secs naturels à 90% blancs, à raison de 1g de composition par gramme de mèche.
Les mèches de cheveux sont ensuite peignées et séchées au sèche-cheveux, puis un fer à lisser à 180°C est appliqué sur les cheveux avec 10 passages.
Les cheveux sont colorés de manière homogène et intense.
Les mèches de cheveux ainsi colorées sont ensuite soumises à une épreuve de plusieurs shampoings répétés de manière à évaluer la ténacité (la rémanence) de la coloration obtenue aux shampoings, selon le même protocole du shampoing que celui appliqué à l’exemple 2.
Les résultats sont résumés dans le tableau 5 ci-dessous :
Nombre de shampoings L* a* b* ΔE Composition C (comparatif) 0 35,6 25,4 18,8 0 1 42,1 23,4 19,1 6,9 3 50,8 15,7 17,9 18,1 Composition D (invention) 0 36,8 24,4 18,8 0 1 37,5 25,4 20,9 2,4 3 45,4 20,3 19,9 9,7
Les mèches de cheveux colorées avec la composition D selon l’invention présentent des valeurs de ΔE plus faibles que les mèches de cheveux colorées avec la composition C comparative après application de 1 et 3 shampoings.
Ainsi, la composition selon l’invention permet d’obtenir un gainage coloré homogène sur les cheveux présentant une rémanence améliorée aux shampoings.
Composition cosmétique comprenant au moins un composé (poly)carbodiimide et au moins un alcoxysilane aminé La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant au moins un composé (poly)carbodiimide, et au moins un alcoxysilane aminé.
La présente invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites fibres kératiniques de ladite composition suivie d’une étape de traitement thermique, ainsi que l’utilisation de ladite composition pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques.
Dans le domaine de la coloration des fibres kératiniques capillaires, en particulier humaines, il est déjà connu de colorer des fibres kératiniques capillaires par différentes techniques à partir de colorants directs ou de pigments pour des colorations non permanentes ou de précurseurs de colorant pour des colorations permanentes.
Ces particules peuvent présenter des formes variées, notamment être en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques.
Les particules réfléchissantes, quelle que soit leur forme, peuvent présenter une structure multicouche ou non et, dans le cas d’une structure multicouche, par exemple au moins une couche d’épaisseur uniforme, notamment d’un matériau réfléchissant.
Lorsque les particules réfléchissantes ne présentent pas de structure multicouche, elles peuvent être composées par exemple d’oxydes métalliques, notamment des oxydes de titane ou de fer obtenus par synthèse.
Lorsque les particules réfléchissantes présentent une structure multicouche, celles-ci peuvent par exemple comporter un substrat naturel ou synthétique, notamment un substrat synthétique au moins partiellement enrobé par au moins une couche d’un matériau réfléchissant notamment d’au moins un métal ou matériau métallique. Le substrat peut être monomatière, multimatériau, organique et/ou inorganique.
Plus particulièrement, il peut être choisi parmi les verres, les céramiques, le graphite, les oxydes métalliques, les alumines, les silices, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates, le mica synthétique et leurs mélanges, cette liste n’étant pas limitative.
Le matériau réfléchissant peut comporter une couche de métal ou d’un matériau métallique.
Des particules réfléchissantes sont décrites notamment dans les documents JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 et JP-A-05017710.
Toujours à titre d’exemple de particules réfléchissantes comportant un substrat minéral enrobé d’une couche de métal, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d’argent.
Des particules à substrat de verre revêtu d’argent, en forme de plaquettes, sont vendues sous la dénomination MICROGLASS METASHINE REFSX 2025 PS par la société TOYAL. Des particules à substrat de verre revêtu d'alliage nickel/chrome/molybdène sont vendues sous la dénomination CRYSTAL STAR GF 550, GF 2525 par cette même société.
On peut également utiliser des particules comprenant un substrat métallique tel que l'argent, l'aluminium, le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, l'or, le cuivre, le zinc, l'étain, le magnésium, l’acier, le bronze, le titane, ledit substrat étant enrobé d’au moins une couche d’au moins un oxyde métallique tels que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de fer, l'oxyde de cérium, l'oxyde de chrome, les oxydes de silicium et leurs mélanges.
On peut citer à titre d’exemple les poudres d’aluminium, de bronze ou de cuivre enrobées de SiO 2 commercialisées sous la dénomination VISIONAIRE par la société ECKART.
On peut également citer les pigments à effet interférentiel non fixés sur un substrat comme les cristaux liquides (Helicones HC de Wacker), les paillettes holographiques interférentielles (Geometric Pigments ou Spectra f/x de Spectratek). Les pigments à effets spéciaux comprennent aussi les pigments fluorescents, que ce soit les substances fluorescentes à la lumière du jour ou qui produisent une fluorescence ultraviolette, les pigments phosphorescents, les pigments photochromiques, les pigments thermochromiques et les quantum dots, commercialisés par exemple par la société Quantum Dots Corporation.
La variété des pigments qui peuvent être utilisés dans la présente invention permet d'obtenir une riche palette de couleurs, ainsi que des effets optiques particuliers tels que des effets métalliques, interférentiels.
La taille du pigment utilisé dans la composition selon la présente invention est généralement comprise entre 10 nm et 200 μm, de préférence entre 20 nm et 80 μm, et plus préférentiellement entre 30 nm et 50 μm.
Les pigments peuvent être dispersés dans la composition grâce à un agent dispersant.
L’agent dispersant sert à protéger les particules dispersées contre leur agglomération ou floculation. Cet agent dispersant peut-être un tensioactif, un oligomère, un polymère ou un mélange de plusieurs d’entre eux, portant une ou des fonctionnalités ayant une affinité forte pour la surface des particules à disperser. En particulier, ils peuvent s’accrocher physiquement ou chimiquement à la surface des pigments. Ces dispersants présentent, en outre, au moins un groupe fonctionnel compatible ou soluble dans le milieu continu. En particulier, on utilise les esters de l’acide hydroxy-12 stéarique en particulier et d’acide gras en C8 à C20 et de polyol comme le glycérol, la diglycérine, tel que le stéarate d’acide poly(12-hydroxystéarique) de poids moléculaire d’environ 750g/mole tel que celui vendu sous le nom de Solsperse 21 000 par la société Avecia, le polygycéryl-2 dipolyhydroxystéarate (nom CTFA) vendu sous la référence Dehymyls PGPH par la société Henkel ou encore l’acide polyhydroxystéarique tel que celui vendu sous la référence Arlacel P100 par la société Uniqema et leurs mélanges.
Grâce à ces dispositions, le dispositif est adapté aux réseaux de transport et de distribution de gaz naturel.
Dans des modes de réalisation, l’automate de commande comporte : - un moyen de détermination d’au moins une durée d’ouverture de chaque vanne, et - un séquenceur de l’ouverture du nombre de vannes calculé en fonction de la durée d’ouverture déterminée pour chaque vanne.
Dans des modes de réalisation, le moyen de détermination détermine une durée d’ouverture cumulée de chaque vanne à partir d’un instant prédéterminé dit « d’initialisation ».
Grâce à ces dispositions, l’usure des membranes de chaque module de séparation par perméation membranaire est maitrisée pour être sensiblement égale sur chaque membrane et éviter l’usure d’une unique membrane ouverte à chaque fois que le dispositif est en fonctionnement. Mais on peut également volontairement choisir de solliciter préférentiellement un module de séparation par perméation membranaire pour remplacer un module à la fois sans interruption de service et non l’ensemble des modules en même temps.
Dans des modes de réalisation : - chaque module de séparation comporte un capteur de température et - l’automate comporte un moyen de comparaison de la température captée avec une première valeur limite de température prédéterminée, et un moyen de commutation configuré pour fermer la vanne de chaque module de séparation dont la température captée est inférieure à la première valeur limite de température prédéterminée et ouvrir au moins une autre vanne d’un module de séparation dont la température captée est supérieure à la première valeur limite de température prédéterminée.
Grâce à ces dispositions, il est possible d’éviter la condensation des éléments les moins volatils contenus dans le gaz naturel.
Dans des modes de réalisation, l’automate comporte un moyen de détection de l’indisponibilité d’un module de séparation, la vanne de chaque module de séparation indisponible étant maintenue fermée par l’automate tant que chaque dit module de séparation est indisponible.
Grâce à ces dispositions, si un module de séparation est en maintenance, il n’est pas activé.
Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de l’invention comporte : - au niveau de la conduite générale d’entrée, un moyen de capture de la pression du mélange gazeux, - au niveau de la première conduite de sortie, un moyen de capture de la pression et - un moyen d’ajustement de la pression du mélange gazeux au niveau de la première sortie en fonction de pression du mélange gazeux en entrée capturée.
Grâce à ces dispositions, il est possible d’ajuster la pression du premier gaz pour adapter la teneur du mélange gazeux dans la deuxième conduite de sortie sans ouvrir ou fermer un module de séparation. Les modélisations ont montré qu’il est possible de satisfaire à ces exigences en termes de pureté (c’est-à-dire de taux de dihydrogène) au rétentat. Un ajustement du différentiel de pression entre l’entrée et la première sortie en plus du nombre de modules de séparation dont l’entrée est ouverte, offre une certaine souplesse d’utilisation et il est possible d’ajuster le différentiel de pression entre l’entrée et la première sortie en fonction du débit d’entrée maximum admissible tout en conservant une teneur en dihydrogène dans le rétentat prédéfini.
Dans des modes de réalisation, l’automate comporte : - un moyen de comparaison du débit de mélange gazeux avec au moins un débit limite prédéterminé et - un moyen de comparaison du taux de concentration de l’espèce chimique avec un taux limite prédéterminée, dans lequel l’automate est configuré pour augmenter ou diminuer le nombre de vannes en position ouverte en fonction des comparaisons obtenues.
Grâce à ces dispositions, le nombre de modules ouverts est adapté pour maintenir un taux inférieur au taux limite prédéterminé.
Dans des modes de réalisation, le taux limite prédéterminé est d’un pour cent.
Grâce à ces dispositions, le mélange gazeux en deuxième sortie est compatible avec les usages sensibles à l’hydrogène.