INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Chaque circuit de commutation 13 d’un moteur à courant continu 12 est connecté à la source d’alimentation continue 14 via un modulateur par largeur d’impulsion 17, plus communément désigné sous l’acronyme anglais PWM (pour « Pulse Width Modulator ») et permettant de délivrer une tension d’alimentation hachée à haute fréquence dont la valeur moyenne est définie par le rapport cyclique correspondant au rapport de temps où le modulateur 17 est passant sur une période.
Le circuit 13 comporte un pont en H pour contrôler la polarité aux bornes de ce moteur à courant continu 12 et comprenant quatre commutateurs C 1 , C 2 , C 3 , C 4 constitués par des interrupteurs, des relais, des transistors, ou plus généralement des éléments de commutation.
Les commutateurs C 1 , C 2 , C 3 , C 4 du pont en H sont assemblés de sorte que le courant puisse passer soit dans un sens, soit dans l'autre dans le moteur à courant continu 12, ce qui permet de modifier le sens de rotation du moteur à courant continu 12 et donc celui de la vis sans fin du vérin électrique 12 de sorte à provoquer son allongement ou sa rétractation.
Ainsi, en fermant les commutateurs C 1 , C 4 et en ouvrant les commutateurs C 2 , C 3 , le pont en H permet au courant de passer dans un premier sens dans le moteur à courant continu 12 de sorte à provoquer le pivotement à l’ouverture du hayon 2.
Inversement, en fermant les commutateurs C 2 , C 3 et en ouvrant les commutateurs C 1 , C 4 , le pont en H permet au courant de passer dans un deuxième sens - inverse au premier - dans le moteur à courant continu 12, de sorte à provoquer le pivotement à la fermeture du hayon 2.
Deux diodes D 1 , D 2 en roue libre sont configurées pour canaliser (en renvoyant à un condensateur F 1 ) la surtension induite par le moteur à courant continu 12 à cause de son inertie, et pour protéger les commutateurs C 1 , C 2 , C 3 , C 4 de cette surtension.
Avantageusement encore, la quercétine-3-O-glucuronide est purifiée à partir d’un extrait de tout ou partie d’une plante en comprenant. Dans un mode de réalisation, la quercétine-3-O-glucuronide n’est pas purifiée à partir d’un extrait de tout ou partie d’ E. angustifolium .
Dans un mode de réalisation particulier, l’oenothéine-B et la quercétine-3-O-glucuronide sont fournis dans la composition sous forme d’extrait purifié ou enrichi en oenothéine-B et/ou en quercétine-3-O-glucuronide, l’extrait pouvant être un extrait d’ E. angustifolium , en particulier un extrait des parties aériennes d’ E. angustifolium .
Dans un autre mode de réalisation particulier, l’oenothéine-B est fournie dans la composition sous forme d’extrait purifié ou enrichi en oenothéine-B et, l’extrait pouvant être un extrait d’ E. angustifolium , en particulier un extrait des parties aériennes d’ E. angustifolium .
L’extrait végétal est obtenu à partir de tout mode d’extraction connu de l’homme du métier, choisi parmi la macération, la décoction à chaud, par broyage dont le broyage aux ultrasons, à l’aide d’un mixeur, ou encore l’extrait peut être obtenu par extraction dans l’eau en conditions subcritiques ou supercritiques (dioxyde de carbone). Préférentiellement, l’extraction est réalisée par macération.
L’extraction pourra être conduite à partir de matière sèche ou fraîche, avantageusement sèche, en quantité de 0,1 % à 20 % en poids, avantageusement de 1 % à 10 %, très avantageusement de 5 % à 10 %, et encore plus avantageusement de 10 % en poids par rapport au poids total de la matière et du solvant d’extraction.
L’extraction pourra être réalisée à une température allant de 4°C à 300°C, y inclus la température ambiante, c’est-à-dire une température de 20°C. Dans un mode préférentiel de réalisation de l’invention, l’extraction sera réalisée à une température de 60°C à 90°C, préférentiellement de 70°C à 85°C, encore préférentiellement à une température de 80°C.
Dans un mode alternatif de réalisation de l’invention, l’extraction sera conduite à une température de 4°C à 25°C, encore préférentiellement de 4°C à 20°C, encore avantageusement à température ambiante, c’est-à-dire à 20°C.
Dans encore un autre mode alternatif de réalisation de l’invention, l’extraction sera réalisée dans l’eau en conditions subcritiques, à une température allant de 100°C à 300°C, avantageusement de 120°C à 250°C, encore avantageusement à 120°C. L’extraction peut être réalisée à une température donnée unique ou à des températures successives croissantes. Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, l’extraction sera réalisée à une température unique de 120°C. Dans un mode alternatif, elle sera conduite selon un gradient de trois températures croissantes comprises entre 100°C et 200°C, tel que 120°C, 140°C puis 160°C ou 110°C, 130°C puis 150°C, ou encore 120°C, 145°C puis 170°C.
On entend par extraction en « conditions subcritiques » une extraction en présence d’eau, dans des conditions de température supérieures à 100°C et de pression inférieure à 221 bars, telle que l’eau reste à l’état liquide mais possède une viscosité et une tension de surface inférieures à celle de l’eau à température ambiante, augmentant sa constante diélectrique.
Ainsi, la pression d’extraction sera comprise entre 150 bars et 250 bars, préférentiellement entre 200 et 221 bars, avantageusement dans un autoclave d’extraction sous pression.
L’extraction peut être conduite durant une période de 30 minutes à 24 heures, préférentiellement de 30 minutes à 12 heures, encore préférentiellement durant une période de 1 heure à 5 heures, et encore avantageusement durant une période de 1 heure à 2 heures. Très avantageusement, l’extraction sera conduite durant une période de 1 heure.
L’extrait selon l’invention pourra être obtenu par extraction dans un solvant ou mélange de solvant de préférence un solvant polaire protique, et avantageusement dans l’eau, un alcool, un glycol, un polyol, un mélange eau/alcool, eau/glycol ou eau/polyol (tels que l’eau en mélange avec éthanol, glycérol et/ou butylène glycol et/ou autres glycols tel que xylitol et/ou propanediol, etc.) de 99/1 à 1/99 (p/p), avantageusement dans l’eau comme unique solvant.
Avantageusement, l’extrait est obtenu par extraction aqueuse. On entend par « extraction aqueuse ». On entend par « extrait obtenu par extraction aqueuse » tout extrait obtenu par extraction avec une solution aqueuse contenant plus de 60% en poids, avantageusement au moins 70% en poids, en particulier au moins 80% en poids, plus particulièrement au moins 90% en poids, de façon particulière au moins 95% en poids, d’eau par rapport au poids total de la solution aqueuse, encore plus avantageusement ne contenant pas de glycol et de façon particulière ne contenant pas d’alcool, plus particulièrement ne contenant que de l’eau.
Alternativement, l’extraction pourra être réalisée en présence d’un surfactant non ionique, préférentiellement choisi parmi du lauryl glucoside commercialisé sous le nom de Plantacare® 1200UP par BASF ou encore du caprylyl/capryl glucoside (Plantacare® 810 UP), préférentiellement du caprylyl/capryl glucoside (Plantacare® 810 UP). La concentration en poids du surfactant non ionique pourra être comprise entre 0,5% et 5%, avantageusement entre 0,5 et 1%, encore avantageusement elle sera de 1% en poids par rapport au poids total de l’extrait.
L’extrait peut se présenter sous forme liquide ou sous forme de poudre. Dans un mode de réalisation de l’invention, l’extrait végétal est lyophilisé en présence de maltodextrine présente en concentration de 70 % à 90% en poids par rapport au poids total de l’extrait final, avantageusement en concentration de 75 à 85% en poids et très avantageusement en concentration de 85% en poids de maltodextrine.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l’invention, l’oenothéine-B et/ou la quercétine-3-O-glucuronide est purifiée à partir d’un extrait des parties aériennes d’ E. angustifolium obtenu par extraction dans un solvant ou mélange de solvant de préférence un solvant polaire protique, et avantageusement dans l’eau, un alcool, un glycol, un polyol, un mélange eau/alcool, eau/glycol ou eau/polyol (tels que l’eau en mélange avec éthanol, glycérol et/ou butylène glycol et/ou autres glycols tel que xylitol et/ou propanediol, etc.) de 99/1 à 1/99 (p/p), avantageusement dans l’eau comme unique solvant.
En pratique, l’alimentation en énergie électrique de l’actionneur électromécanique 6 est pilotée par un ordre de commande reçu par l’unité électronique de contrôle 10 provenant de l’unité de commande locale 12, de l’unité de commande centrale 13 ou d’un capteur.
Ici, le dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier l’actionneur électromécanique 6, est alimenté en énergie électrique à partir d’un réseau d’alimentation électrique du secteur, en particulier par le réseau alternatif commercial.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 6 comprend un câble d’alimentation électrique, non représenté, permettant son alimentation en énergie électrique à partir du réseau d’alimentation électrique du secteur.
En variante, le dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier l’actionneur électromécanique 6, est alimenté en énergie électrique au moyen d’une batterie, non représentée. Dans un tel cas, la batterie peut être rechargée, par exemple, par un panneau photovoltaïque ou tout autre système de récupération d’énergie, notamment, de type thermique.
En variante, le dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier l’actionneur électromécanique 6, est alimenté en énergie électrique au moyen de la batterie ou à partir du réseau d’alimentation électrique du secteur, notamment en fonction de l’état de charge de la batterie.
Ici, la poulie d’enroulement 19 et l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6 présentent un même axe de rotation X. En d’autres termes, l’axe de rotation de la poulie d’enroulement 19 est confondu avec l’axe de rotation X de l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6.
Ainsi, la poulie d’enroulement 19 est disposée dans le prolongement de l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6 et est entraînée en rotation autour d’un même axe de rotation X que l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6.
Par ailleurs, l’élément flexible 9 se présente sous la forme d’une boucle, dite ouverte, au moins entre la première extrémité du premier brin 9a reliée à la première partie de la poulie d’enroulement 19 et la première extrémité du deuxième brin 9b reliée à la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.
De cette manière, les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 sont reliés à la poulie d’enroulement 19 et séparés au niveau des première et deuxième parties de celle-ci.
Préférentiellement, l’actionneur électromécanique 6 est fixé à l’intérieur du coffre 30 au moyen d’éléments de fixation 28, comme illustré à la figure 2.
En outre, la poulie d’enroulement 19 est maintenue à l’intérieur du coffre 30 au moyen de ces mêmes éléments de fixation 28.
En pratique, les éléments de fixation 28 de l’actionneur électromécanique 6 à l’intérieur du coffre 30 comprennent des supports, en particulier des équerres de fixation.
Avantageusement, ces supports 28 sont fixés sur la paroi de montage 29 du coffre 30 par vissage.
En pratique, chaque support 28 comprend au moins un trou de passage, non représenté, d’une vis de fixation. Dans un exemple de réalisation, chaque support 28 peut comprendre deux trous de passage d’une vis de fixation.
En outre, une vis de fixation traversant un trou de passage est vissée dans la paroi de montage 29 du coffre 30, en particulier dans une ouverture de vissage ménagée dans la paroi de montage 29 du coffre 30.
Ici, les éléments de fixation 28 de l’actionneur électromécanique 6 à l’intérieur du coffre 30 comprennent trois supports. Un premier support 28 est assemblé à une première extrémité 6a de l’actionneur électromécanique 6. Un deuxième support 28 est assemblé à une deuxième extrémité 6b de l’actionneur électromécanique 6 et, plus particulièrement, entre la deuxième extrémité 6b de l’actionneur électromécanique 6 et une première extrémité 19a de la poulie d’enroulement 19. La première extrémité 6a de l’actionneur électromécanique 6 est opposée à la deuxième extrémité 6b de l’actionneur électromécanique 6. Un troisième support 28 est assemblé à une deuxième extrémité 19b de la poulie d’enroulement 19. La première extrémité 19a de la poulie d’enroulement 19 est opposée à la deuxième extrémité 19b de la poulie d’enroulement 19.
L’échange thermique avec le matériau de remplissage durci est ainsi augmenté.
Selon un mode de réalisation, la distance séparant le panneau 110 interne et le panneau 120 externe suivant l’axe L latéral est comprise entre 35 et 150 mm, plus ou moins 10%.
Une telle structure des alvéoles 131 forme également des passages 131d de coulée de grande dimension, disposés suivant l’axe C de coulée comme on peut le voir sur la figure 5A, et des passages 131e latéraux de dimension réduite, disposés suivant l’axe L latéral comme on peut le voir sur la figure 7 dans laquelle le panneau 120 externe n’est pas représenté.
Selon un mode de réalisation, les passages 131d de coulée s’inscrivent dans des cercles de diamètre 14 mm, plus ou moins 10%.
Selon un mode de réalisation, les passages 131e latéraux solidaires des panneaux 110, 120 et les passages 131e latéraux séparant deux alvéoles 131 suivant l’axe L s’inscrivent dans des cercles de diamètre 4 mm, plus ou moins 10%.
Les dimensions des passages 131d de coulée et des passages 131e latéraux permettent d’obtenir une paroi 100 ayant une résistance accrue contre une intrusion suivant l’axe L latéral en améliorant la retenue du matériau de remplissage durci tout en assurant une bonne coulabilité du matériau de remplissage durci autour de la structure 130 alvéolée lors de la fabrication de la paroi 100.
Selon le mode réalisation représenté, la structure 130 alvéolée comprend des passages 131f faciaux suivant un axe F facial sensiblement perpendiculaire à l’axe L latéral à l’axe C de coulée, comme on peut le voir sur la figure 6.
Ces passages 131f faciaux améliorent la répartition du matériau de remplissage et allègent la paroi 100.
Le mode de réalisation illustré sur les figures 2, 3, 4, 5A, 6 et 7 est un troisième mode de réalisation de l’invention établit à la suite d’une conception longue et complexe.
En effet, un premier mode de réalisation des alvéoles 131 est illustré, de dessus, sur la figure 5B et un deuxième mode de réalisation des alvéoles 131 est illustré, de dessus, sur la figure 5C.
Ces premier et deuxième modes de réalisation des alvéoles 131, comprennent également des branches 131a formant des formes géométriques et des passages 131d, 131 e , 131f suivant les trois axes L, C, F.
Le tableau 1 ci-dessous compare, en fonction de résultats d’essais, ces trois modes de réalisation suivant plusieurs critères. Premier mode réalisation Deuxième mode de réalisation Troisième mode de réalisation Coefficient Note (1 à 5) Note pondérée Note (1 à 5) Note pondérée Note (1 à 5) Note pondérée Poids 2 3 6 3 6 3 6 Ecoulement du matériau de remplissage 4 2 8 1 4 5 20 Résistance aux chocs 5 2 10 1 5 5 25 Résistance à l’arrachement 5 3 15 5 25 4 20 Conduction thermique 3 2 6 3 9 5 15 Nettoyage 2 1 2 2 4 5 10 Contrôle 3 1 3 2 6 5 15 TOTAL 14 50 17 59 32 111
Comme on peut le remarquer sur le tableau 1 ci-dessus, le poids des différents modes de réalisation illustrés est sensiblement identique.
En revanche, l’écoulement du matériau de remplissage avant durcissement lors de la fabrication de la paroi 100 et la résistance aux chocs suivant l’axe L latéral sont nettement meilleurs dans le troisième mode de réalisation.
La résistance à l’arrachement de la paroi 100 externe est proche pour les trois modes de réalisation, le deuxième mode de réalisation étant légèrement plus résistant.
La conduction thermique d’une paroi 100 à l’autre, est nettement meilleure pour le troisième mode de réalisation.
Lorsque les crochets de la tringle sont désengagés par rapport aux gâches du cadre dormant 4, le premier ouvrant 3a est dans une position déverrouillée par rapport au cadre dormant 4, cette position déverrouillée pouvant être, en outre, fermée ou ouverte.
Avantageusement, le premier dispositif de verrouillage 21 comprend au moins un boîtier 37, un arbre 33, comme illustré à la figure 4 et communément appelé « carré », une cloche d’entraînement, non représentée, et au moins un pêne 25, comme illustré à la figure 3.
Ici, le premier dispositif de verrouillage 21 comprend deux pênes 25.
Un nouveau concept émerge depuis peu, suggérant que les kératinocytes sont également des acteurs majeurs de l’inflammation neurogène cutanée.
L’inflammation neurogène cutanée générée par des neuropeptides est impliquée dans la réactivité des peaux irritées. La notion d’irritation reflète le niveau de sensibilité de chacun. S’il est possible d’avoir une peau irritée à tout âge, cela est extrêmement répandu chez les bébés et les personnes âgées. La peau des bébés a une épaisseur représentant environ un cinquième de celle de la peau des adultes, elle est par conséquent extrêmement sensible aux agressions chimiques, physiques, et microbiennes, ainsi qu’aux rayons UV. La fonction de barrière de la peau des adultes, quant à elle, s’affaiblit progressivement avec l’âge, parallèlement au ralentissement des processus métaboliques. Le vieillissement de la peau entraine peu à peu une déficience en lipides, ce qui la rend plus facilement irritable par les substances alcalines telles que le savon.
A côté des dermatoses inflammatoires, les douleurs cutanées sont fréquentes chez des patients présentant une peau réactive, qui réagit à des stimuli qui sont sans effet pour d’autres types de peau. Cette hyper-réactivité de la peau résulte d’une diminution de son seuil de tolérance. Plus la peau est réactive, plus le seuil est bas.
La peau hyper-réactive ou peau très réactive est un état de la peau, désagréable à vivre par les personnes qui en sont affectées, mais très commun et qui peut provoquer des réactions cutanées visibles comme une peau sèche, des rougeurs, une desquamation. Mais elle peut provoquer également des réactions invisibles et par conséquent subjectives, décrites entre autres comme des sensations d’échauffements, de démangeaisons, de tiraillement ou de picotements.
Une peau douloureuse est définie comme une peau qui est le siège de sensations cutanées désagréables, à savoir des picotements, des démangeaisons, des sensations de brûlure, parfois en réaction à différentes agressions d’intensités diverses qui seraient bien tolérées par une peau normale. Une version plus extrême et fréquente d’une peau douloureuse est la peau hypersensible se caractérisant par des sensations désagréables d’inconfort et des réactions visibles lorsqu’elle est en contact avec des stimuli externes ou internes, qui seraient d’ordinaire inoffensifs, comme des températures extrêmes, des produits chimiques ou le rayonnement UV. Ces sensations et leur intensité est variable selon les personnes, ce qui rend le diagnostic d’autant plus difficile.
Trois signes sont communément observés chez les personnes ayant une peau douloureuse : une barrière cutanée altérée, des fibres sensorielles très réactives dans l’épiderme et des rougeurs.
La barrière cutanée altérée provoque également une déshydratation trans-épidermique qui rend la peau plus sensible à la pénétration de facteurs externes irritants.
Les fibres sensorielles d’un épiderme douloureux, hyper-réactives ou sur-stimulées réagissent plus vite et de façon plus marquée que celles d’une peau normale ou non douloureuse. Ces fibres sensorielles déclenchent des sensations cutanées désagréables qui sont décrites comme, entre autres, des sensations de picotement, d’échauffement ou de tiraillement de la peau du visage ou du cuir chevelu sans que l’on observe de signes visibles. Dans les cas les plus graves, les signes invisibles s’accompagnent de sécheresse cutanée, d’éruption cutanée ou de rougeurs.
Les réactions sur une peau irritée, ou présentant des sensations d’inconfort peuvent être déclenchées par des facteurs environnementaux, psychologiques, externes et/ou mécaniques, tels que cités ci-après de façon non limitative. Les facteurs environnementaux incluent les brusques changements de température, la chaleur, le froid, le vent, le soleil et la pollution atmosphérique. Les facteurs psychologiques incluent les émotions fortes, le stress. Les facteurs externes incluent l’exposition à certains produits de nettoyage, la nourriture épicée, l’alcool, les parfums, les détergents, les piscines, l’eau excessivement calcaire, les bains et les douches. Les facteurs mécaniques impliquent une pression sur la peau.
La prévention de la douleur cutanée ou le traitement de cette dernière fait appel à plusieurs solutions. Il existe des compositions dermiques contenant des anesthésiques locaux tels que par exemple le butoforme, l’éthoforme ou d’autres produits à fonctions équivalentes. Cependant les anesthésiques de contact présentent souvent l’inconvénient d’entraîner une sensibilisation générale et non simplement locale comme désiré. En outre, ils sont fréquemment responsables de réactions allergiques dont les degrés de gravité peuvent passer de la simple dermite au choc anaphylactique.
Par ailleurs, les antalgiques ou analgésiques sont des médicaments destinés à réduire la douleur. Il existe 3 paliers définis selon leur activité. Le palier 1 concerne le paracétamol et les anti-inflammatoires non stéroïdiens, tels que l’aspirine, l’ibuprofène, la noramidopyrine qui sont prescrits en premier en cas de douleurs faible à modérée. Ils agissent principalement par inhibition de la cyclo-oxygénase. Le palier 2 concerne les antalgiques opiacés faibles comme la codéine, la dihydrocodéine, le tramadol. Ce type de substances agit au niveau du cerveau sur des récepteurs spécifiques responsables de l’abolissement de la douleur. Le palier 3 concerne les antalgiques opioïdes forts comme la morphine et ses dérivés. Ils sont utilisés en cas de douleurs intenses ou rebelles aux antalgiques de palier 2. Tous ces antalgiques possèdent des effets secondaires, allant des problèmes gastriques jusqu’à entrainer des problèmes de dépendances.
A côté de tous ces médicaments il existe des solutions plus douces, on peut citer certaines plantes et souches homéopathiques, comme l’arnica qui a démontré ses propriétés anti-inflammatoire et antalgique, notamment si elle est administrée dans les minutes suivant le choc.
Il existe également des sprays sans molécule thérapeutique, qui procurent un froid instantané qui anesthésie la douleur. Le froid permet la contraction des vaisseaux et empêche la diffusion du sang. Le froid par l’intermédiaire des mécanorécepteurs et/ou l’activation TRPM8, vient stimuler les interneurones pour moduler les voies de la nociception en tant que contre stimuli au niveau de la corne dorsale de la moelle épinière. Ces sprays peuvent contenir des gaz utilisés couramment en cryothérapie, comme par exemple le butane, l’isobutane, le propylène, le méthylal. Ils ont l’inconvénient de contenir des gaz propulseurs, qui sont inflammables et critiqués.
Il existe un réel besoin de disposer de nouvelles compositions cosmétiques ou dermatologiques pour une utilisation topique apaisante, permettant de réduire les irritations cutanées, les sensations d’inconfort, voire utiles pour moduler les voies de la nociception, ou soulager les douleurs cutanées.
Les inventeurs ont de façon surprenante mis en évidence qu’une association d’un extrait de liane Uncaria Tomentosa et d’un extrait de plantule d’avoine est capable de moduler les voies de la nociception et ce de façon synergique.
La présente invention a pour objet une nouvelle association comprenant un extrait de liane Uncaria Tomentosa et un extrait de plantules d’avoine.
En pratique, le dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend au moins un élément de renvoi d’angle, non représenté, configuré pour coopérer, autrement dit coopérant, avec l’élément flexible 9, dans la configuration assemblée du dispositif d’entraînement motorisé 5, pouvant être, par exemple, une poulie ou un élément de guidage. Le nombre d’éléments de renvoi d’angle n’est pas limitatif.
Plus préférentiellement, le ou les agents séquestrants sont chosis parmi l’acide N,N-dicarboxyméthyl glutamique et ses sels (GLDA) et leurs mélanges.