INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Si le point d’opération appartient à la zone A, la commande PWM est appliquée 45 en calculant le rapport cyclique feedforward D0, en référence à la . La variable u0 par action anticipative dite feedforward, ; qui est soit f0 pour PFM soit D0 pour PWM ; est ajoutée 46 à l’action u d’un régulateur de type Proportionnelle-Intégrale 43 pour annuler l'erreur statique e de la tension V DC du bus DC (les constantes Kp et Ki sont des paramètres de réglage). Il est à noter que lorsque la variation du rapport cyclique est loin de 0.5 (hors zone A), la théorie de première harmonique n’est plus valable. La propriété ZVS (Commutation à tension nulle, en anglais Z e ro Voltage Switching ) peut aussi être perdue dans ce cas. Néanmoins, une erreur de régulation acceptable du bus peut être obtenue impliquant une action corrective importante du régulateur.
Dans le cas de faible puissance dans la zone où on peut appliquer la stratégie PWM, une bonne performance en termes de la régulation de la tension du bus DC peut être obtenue. Le rendement du DCDC, dans ce cas, est mieux que celui dans le cas de la stratégie PFM, mais il reste insuffisant. L’amélioration de rendement reste un besoin nécessaire dans cette zone de fonctionnement.
La fréquence de résonance est définie par :
Pour f=fr, on a |G| = 1. Le gain de tension normalisé du convertisseur DCDC LLC |G’| est illustré sur la en fonction du rapport cyclique.
On remarque, en référence à la , que le gain de la commande PWM augmente avec l'augmentation du rapport cyclique D, jusqu'à ce que le rapport cyclique soit autour de 0.5, puis il commence à diminuer.
Selon le point d’opération, la fréquence fixée dans la stratégie PWM a un effet sur la régulation du bus DC. Il a été remarqué que la fréquence 200 kHz ne fonctionne pas dans la plage de zone de saturation pour les très fortes puissances. Dans ce cas, la fréquence utilisée est la fréquence de résonance à 100 kHz.
Or, dans les méthodes de l’art antérieur, la fréquence de résonnance est souvent sélectionnée pour la méthode PWM.
Dans un véhicule automobile, ou dans tout autre système électrique, le procédé de commande est mis en œuvre par un dispositif électronique tel qu’un calculateur embarqué, par un processeur, un System On a Chip (SoC) ou système embarqué sur un seul circuit intégré, un microcontrôleur ou tout dispositif adapté notamment un processeur FPGA (d’après l’anglais « field-programmable gate array ».
Les résultats de simulations expérimentales, en référence aux figures 7 et 8 montrent tout d’abord que la tension V DC du bus DC en command PWM avec V BAT =350 V et P=2000 W converge relativement rapidement (sensiblement 0,4s) vers la tension de référence V DCref .
Ainsi, La convergence vers la référence peut s’assurer selon une tolérance d’erreur de tension du bus DC acceptable. On remarque aussi que le rapport cyclique varie autour 0.36 en régime permanent.
Dans un autre résultat expérimental, représenté figures 9 et 10, on remarque qu’avec V BAT =420 V et P=5000 W la tension V DC converge aussi sensiblement en 0.4sec, avec un rapport cyclique variant autour de 0.38 en régime permanent.
En référence à la , où l’on compare les résultats d’une commande PFM et d’une commande PWM pour V BAT =350 V et P=2000 W, on remarque que la perte de régulation du bus DC avec la stratégie PFM peut être évitée lors de l'utilisation de la stratégie PWM, où l'erreur de tension du bus DC a une tolérance acceptable autour de 5 V.
CONVERTISSEUR ELECTRIQUE ANTI PROPAGATION DE SURTENSION Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un convertisseur électrique anti propagation de surtension.
y est un nombre entier compris entre 1 et 10 ;
x et z, qui peuvent être identiques ou différents, sont des entiers compris entre 0 et 10 et
X - est un anion,
étant entendu que r2+r1=2r et t1+t2=2t, et que la somme x+y+z est comprise entre 1 et 15, sous réserve que x=0 lorsque R23 est choisi à partir de groupes à base d’hydrocarbure en C1-C22, et que lorsque z=0 dans ce cas, R25 désigne un groupe à base d’hydrocarbure en C1-C6 linéaire ou ramifié, saturé ou non-saturé.
Dans des modes de réalisation à titre d’exemple de formule (IV), les groupes alkyle R22 peuvent être linéaires ou ramifiés, et sont, de préférence, linéaires. De préférence, R22 désigne un groupe méthyle, éthyle, hydroxyéthyle ou dihydroxypropylee, et plus particulièrement un groupe méthyle ou éthyle.
Avantageusement, la somme x+y+z va de 1 à 10. Lorsque R23 est des groupes à base d’hydrocarbure en C1-C22, ils peuvent, de préférence comporter de 12 à 22 atomes de carbone ou de 1 à 3 atomes de carbone.
Avantageusement, R24, R26 et R28, qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis à partir de groupes à base d’hydrocarbure en C11-C21 linéaires ou ramifiés, saturés ou non-saturés, et plus particulièrement à partir de groupes alkyle et alkenyl en C11-C21 linéaires ou ramifiés. De préférence, x et z, qui peuvent être identiques ou différents, sont égaux à 0 ou 1. En option, y est égal à 1. De préférence, r, s et t, qui peuvent être identiques ou différents, sont égaux à 2 ou 3, et, en option sont égaux à 2.
L’anion X - est de préférence un halogénure, en option du chlorure, bromure ou de l’iodure, un (C1-C4)alkylesulfate, un (C1-C4)alkylsulfonate ou un (C1-C4)alkylarylsulfonate, un méthanesulfonate, un phosphate, un nitrate, un tosylate, un anion dérivé d’un acide organique tel que de l'acétate ou un lactate, ou tout autre anion qui est compatible avec l’ammonium portant une fonction ester. Dans certains modes de réalisation, l’anion X- est plus particulièrement un chlorure, un sulfate de méthyle ou un sulfate d’éthyle.
Par exemple, les sels d’ammonium de formule (IV) dans lesquels R22 désigne un groupe méthyle ou éthyle, x et y sont égaux à 1, z est égal à 0 ou 1, r, s et t sont égaux à 2, R23 est choisi à partir du groupe R26—C(=O)—, méthyle, éthyle, ou des groupes à base hydrocarbonée en C14-C22 et un atome d’hydrogène, R25 est choisi à partir du groupe R28—C(=O)— ; et un atome d’hydrogène, R24, R26 et R28, qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis à partir de groupes à base hydrocarbonée en C13-C17 linéaires ou ramifiés, saturés ou non-saturés et, de préférence, peuvent être choisis à partir de groupes alkyle et alkényle en C13-C17 linéaires ou ramifiés, saturés ou non-saturés. Dans un mode de réalisation, les groupes hydrocarbonés sont linéaires.
Parmi les composés ayant comme formule (IV), il convient de mentionner les sels, notamment les sels de chlorure ou de méthylsulfate, du diacyloxyéthyldiméthylammonium, du diacyloxyéthylhydroxyethylméthylammonium, du monoacyloxyéthyldihydroxyethylméthyl-ammonium, du triacyloxyéthylméthylammonium ou du monoacyloxyéthylhydroxyéthyldiméthyl-ammonium et des mélanges de ces derniers. Les groupes acyle contiennent de préférence 14 à 18 atomes de carbone et sont obtenus plus particulièrement à partir d’une huile de plante telle que de l’huile de palme ou de l’huile de tournesol. Lorsque le composé contient plusieurs groupes acyle, ces groupes peuvent être identiques ou différents.
Ces tensioactifs cationiques peuvent être obtenus, par exemple, par estérification directe de la triéthanolamine, de la triisopropanolamine, de l’alkyldiéthanolamine ou de l’alkyldiisopropanolamine, qui sont, en option, oxyalkylénés avec des acides gras ou avec des mélanges d’acides gras, notamment d’origine végétale ou animale ou par transestérification des esters de méthyle de ces derniers. Cette estérification peut être suivie par une quaternisation à l’aide d’un agent d’alkylation tel qu’un halogénure d’alkyle, par exemple un halogénure de méthyl ou un halogénure d’éthyle, un sulfate de diéthyle, par exemple un sulfate de diméthyle ou de diéthyle, un méthanesulfonate de méthyle, un para-toluenesulfonate de méthyle, de la chlorohydrine de glycol ou de la chlorohydrine de glycérol. De tels composés sont commercialisés, par exemple, sous les noms DEHYQUART® par la société Henkel, STEPANQUAT® par la société Stepan, NOXAMIUM® par la société CECA ou Rewoquat® WE 18 par la société Evonik.
Dans certains modes de réalisation, le au moins un agent tensioactif cationique peut être choisi, par exemple, à partir de sels de monoester, diester et triester d’ammonium quaternaire, avec une majorité de poids de sels de diester. Dans un mode de réalisation, le au moins un tensioactif cationique peut être choisi parmi les sels d'ammonium contenant au moins un groupe fonctionnel ester décrit dans les brevets US 4874554 et 4137180. Dans un mode de réalisation, le au moins un tensioactif cationique peut comprendre par exemple du chlorure de béhénoylhydroxypropyl-triméthylammonium commercialisé par la société Kao sous le nom QUARTAMIN® BTC 131
Les tensioactifs cationiques adaptés peuvent en outre comprendre ceux ayant une structure conforme à la formule générale ci–dessous :
dans laquelle R4 est une chaîne alkyle saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée de 8 à 24 atomes de carbone, R5 est une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée de 1 à 4 atomes de carbone, A est choisi parmi :
De préférence, la composition comprend un ou plusieurs solvants organiques choisis parmi les alcanols inférieurs en C 1 -C 4 , plus préférentiellement l'éthanol.
Les solvants organiques peuvent être présents en une quantité totale comprise inclusivement entre 20 et 90% en poids, de préférence entre 30 et 85 % en poids et plus préférentiellement compris inclusivement entre 50 et 80% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition selon l’invention peut être aqueuse. La teneur en eau peut aller de 0,1 à 30% en poids, de préférence de 0,5 à 20 % en poids, plus préférentiellement de 1 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Additifs La composition selon l’invention peut contenir tout adjuvant ou additif habituellement utilisé.
Parmi les additifs susceptibles d’être contenus dans la composition, on peut citer les agents réducteurs, des agents épaississants, les adoucissants, les agents anti-mousse, les agents hydratants, les filtres UV, les peptisants, les solubilisants, des parfums, les tensio-actifs anioniques, cationiques, non ioniques ou amphotères, les protéines, les vitamines, les polymères différents des polymères précédemment décrits, les conservateurs, les huiles, les cires et leurs mélanges.
La composition selon l’invention peut se présenter notamment sous forme de suspension, de dispersion, de gel, d'émulsion, notamment émulsion huile-dans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/H/E ou H/E/H), sous forme de crème, de mousse, de stick, de dispersion de vésicules notamment de lipides ioniques ou non, de lotion biphase ou multiphase.
L’homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte d’une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d’autre part de l’application envisagée pour la composition.
Le pH de la composition selon l’invention est de préférence compris entre 1 et 6, plus préférentiellement entre 3 et 5.
Le pH peut être ajusté à la valeur désirée au moyen d'agents acidifiants ou alcalins ou bien encore à l'aide de systèmes tampons, de préférence par au moins un agent acidifiant.
De préférence, l’agent acidifiant est un acide minéral, de préférence l’acide chlorhydrique.
Procédé de traitement des fibres kératiniques La présente invention porte également sur un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition selon l’invention, suivie d’une étape de traitement thermique à l’aide d’un moyen de chauffage à une température d’au moins 120°C, de préférence allant de 120°C à 230°C, plus préférentiellement de 150°C à 210°C, encore plus préférentiellement de 160°C à 210°C, mieux de 180°C à 210°C.
Selon un premier mode de réalisation, le procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprend au moins l’application séquentielle :
- d’un ou plusieurs alcoxysilanes aminés de formule (I), leurs oligomères et/ou leurs mélanges, tels que définis ci-dessus, et
- d’un ou plusieurs composés (poly)carbodiimide, tels que définis ci-dessus.
Les deuxièmes moyens de communication transmettent de préférence en outre des données issues des moyens de détection de la quantité de liquide stockée dans les plots absorbeurs d’humidité à un système de commande du dispositif de recharge en liquide 32, par exemple intégré à la veste 10, commandant la mise en route dudit au moins dispositif de recharge en liquide. On peut ainsi commander la mise en route du dispositif de recharge en liquide 32 si l’on détecte que les plots absorbeurs d’humidité 26 sont trop secs. En particulier, le système de commande du dispositif de recharge en liquide 32 peut utiliser le signal issu du système de signalisation. Le système de commande du dispositif de recharge en liquide 32 peut là encore être intégré à la veste ou en être distant, par exemple être intégré à un téléphone portable via une application ou un ordinateur relié à la veste.
Afin d’alimenter les ventilateurs 30 et/ou les moyens de mesure des caractéristiques environnementales 40, la veste 10 peut intégrer un dispositif d’alimentation telle qu’une batterie 44, ici deux batteries 44. Les batteries 44 sont ici, pour des raisons de confort, disposées dans le bas du dos 14 de la veste, à proximité de la taille du porteur. On pourra néanmoins envisager d’autres dispositions. Les batteries 44 pourront également servir à alimenter les différents systèmes de communication et/ou de commande de la veste 10 évoqué ci-dessus.
De manière optionnelle, la veste 10 pourra également inclure un dispositif de recharge (non représenté) de la batterie comprenant au moins un panneau photovoltaïque, de préférence souple. Le panneau photovoltaïque sera disposé sur la face externe de la veste, par exemple dans le dos 14 de la veste.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. Il est notamment possible d’adapter le principe de l’invention à d’autres articles d’habillement qu’une veste, comme un pantalon, un manteau, une cape, etc.
Liste de références 10 : Veste 12 : Pans latéraux de la veste 14 : Dos de la veste 16 : Col de la veste 18 : Empiècements 20 : Textile 22 : Membrane interne 24 : Membrane externe 26 : Plots absorbeurs d’humidité 27 : Jonctions entre les membranes 28 : Poches d’air 29 : Rainures des plots 30 : Dispositifs de ventilation 32 : Dispositif de recharge en liquide 34 : Poches de liquide 36 : Brumisateurs 40 : Moyens de mesure des caractéristiques environnementales 42 : Moyens de communication 44 : Batteries
Masque et procédé de fabrication de masques L’invention se rapporte au domaine des masques de protection faciaux et de la fabrication de masques.
Un tel masque de protection vise à protéger son porteur contre l’inhalation d’agents pathogènes, tels que des virus ou bactéries, poussières ou gaz nocifs et/ou à protéger les tiers des agents pathogènes susceptibles d’être expirés par son porteur.
Arrière-plan technologique Dans l’état de la technique, il est connu des procédés de fabrication de masques. Le document US2008035153 divulgue par exemple un procédé de fabrication de rouleau de masques dans lequel une ou plusieurs pièces de tissus sont superposées puis fixées afin de préformer une partie du masque. Le masque est ensuite prédécoupé puis enroulé afin de former un rouleau. Toutefois, ce type de procédé entraine une perte de quantité importante de matériau, principalement au niveau des espaces séparant deux masques adjacents. En outre, un tel procédé de fabrication de masques ne permet pas d’adapter les matériaux utilisés en fonction des zones du masque.
Ainsi, il existe un réel besoin de produire de manière simple, en très grande quantité et à faible coûts des masques de protection, notamment dans un contexte de crise sanitaire de vaste ampleur.
Résumé Une idée à la base de l’invention est de proposer un procédé de fabrication de masques qui soit simple à mettre en œuvre, peu couteux et autorise des vitesses de production importantes.
Certain aspect de l’invention se rapporte à un procédé de fabrication de masques qui est fiable et répétable.
Certain aspect de l’invention se rapporte à un procédé de fabrication de masques permettant de diminuer les déchets résiduels de matériaux utilisés durant la fabrication de masques.
Une autre idée à la base de l’invention est de proposer un masque optimisé pour l’utilisateur, c’est-à-dire que lorsqu’il est en position d’utilisation sur le visage, le masque reste en position et couvre le nez et la bouche. En outre, le masque est confortable pour l’utilisateur, c’est-à-dire qu’il ne tire pas trop sur les oreilles de l’utilisateur et n’irrite pas l’arrière des oreilles.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit un procédé de fabrication de masques comprenant : - fournir un premier et un deuxième assemblages de bandes superposés l’un sur l’autre, le premier assemblage de bandes comportant une première bande de matériau filtrant, une deuxième bande de matériau filtrant et une première bande élastique interposée entre la première bande de matériau filtrant et la deuxième bande de matériau filtrant ; le deuxième assemblage de bandes comportant une troisième bande de matériau filtrant, une quatrième bande de matériau filtrant et une deuxième bande élastique interposée entre la troisième bande de matériau filtrant et la quatrième bande de matériau filtrant, la première bande de matériau filtrant, la deuxième bande de matériau filtrant et la première bande élastique étant respectivement superposées sur la quatrième bande de matériau filtrant, la troisième bande de matériau filtrant et la deuxième bande élastique ; puis - fixer la première bande de matériau filtrant à la quatrième bande de matériau filtrant le long d’une première ligne de soudure ; - fixer la deuxième bande de matériau filtrant à la troisième bande de matériau filtrant le long d’une deuxième ligne de soudure ; puis - une étape de découpe des premier et deuxième assemblages de bandes afin de former, en position tête-bêche, un premier masque et un deuxième masque présentant respectivement une ligne médiane correspondant à la première ligne de soudure et à la deuxième ligne de soudure et des orifices destinés à recevoir les oreilles de l’utilisateur.
Grâce à ces caractéristiques, les masques sont fabriqués d’un seul tenant, une étape ultérieure d’ajout de fils élastiques destinés à recevoir les oreilles de l’utilisateur n’est pas nécessaire. En outre, la découpe en position tête-bêche permet de limiter les chutes de matériau, limitant ainsi les déchets générés par le procédé de fabrication de masques.
Selon des modes de réalisation, le premier et le deuxième assemblage de bandes superposés l’un sur l’autre sont formés à partir d’un assemblage de cinq bandes comportant la première bande de matériau filtrant, une bande centrale matériau filtrant destinée à former la deuxième bande de matériau filtrant et la troisième bande de matériau filtrant, la quatrième bande de matériau filtrant, la première bande élastique interposée entre la première bande de matériau filtrant et la bande centrale de matériau filtrant et, la deuxième bande élastique interposée entre la quatrième bande de matériau filtrant et la bande centrale de matériau filtrant, dans lequel l’assemblage de cinq bandes est plié le long du centre de la bande centrale de matériau filtrant afin de former ladite deuxième bande de matériau filtrant et ladite troisième bande de matériau filtrant ainsi que le premier assemblages de bandes et le deuxième assemblages de bandes superposés.
Dans certains modes de réalisation, les sels d'ammonium quaternaire peuvent être ceux de formule (I) :
(I), où :
les groupes R8 à R11 sont choisis indépendamment à partir de groupes aliphatiques linéaires ou ramifiés contenant de 1 à 30 atomes de carbone, ou d’un groupe aromatique tel que l’aryle ou l’alkylaryle, au moins un des groupes R8 à R11 comportant de 8 à 30 atomes de carbone, notamment de 12 à 24 atomes de carbone, les groupes aliphatiques linéaires ou ramifiés pouvant inclure des hétéroatomes tels que, par exemple, de l’oxygène, de l’azote et/ou du soufre, ces hétéroatomes n’étant pas adjacents et halogène et
X - étant un anion choisi à partir du groupe composé d’halogénures tels que les bromures, les chlorures, les iodures, les fluorures, les phosphates, les acétates, les lactates, les (C1-C4)alkyl sulfates, les (C1-C4)alkyl sulfonates ou les (C1-C4)alkylaryl sulfonates ; C1-C30 alkyl, C1-C30 alkoxy, (C2-C6)polyoxyalkylène, C1-C30 alkylamide, (C12-C22)alkyl-(C2C6)alkylamido, (C12-C22)alkyl acétate, et les groupes C1-C30 hydroxyalkyl.
Il convient de mentionner, à titre de modes de réalisation à titre d’exemple de formule (V) d’halogénures de tétraalkylammonium, notamment des chlorures, par exemple les chlorures de dialkyldiméthylammonium ou de alkyltriméthylammonium dans lesquels le groupe alkyle comporte de 12 à 22 atomes de carbone, notamment de 14 à 20 atomes de carbone. A titre d’exemple, le chlorure de béhényltriméthylammonium (chlorure de behentrimonium), le chlorure de distearyl-diméthylammonium, le chlorure de cétyltriméthylammonium (chlorure de cetrimonium) ou le chlorure de benzyldiméthylstearylammonium peuvent être choisis.
Dans certains modes de réalisation, les composés de formule (I) peuvent inclure des halogénures de palmitylamidopropyletriméthylammonium ou de stéaramidopropylediméthyl-(myristyliqueacetate)-ammonium, tels que les chlorures, par exemple le produit commercialisé sous le nom Ceraphyl® 70 par la société Van Dyk.
Dans certains modes de réalisation, les tensioactifs cationiques de formule (I) sont de préférence choisis à partir d’halogénures d’alkyltriméthylammonium dont le groupe alkyle comporte de 12 à 22 atomes de carbone, notamment de 14 à 20 atomes de carbone. Par exemple, les chlorures d’alkyltriméthylammonium, tel que le chlorure de béhényltriméthylammonium et le chlorure de cétyltriméthylammonium peuvent être particulièrement utiles.
Dans d’autres modes de réalisation, des sels d’ammonium quaternaires d’imidazoline de formule (II) peuvent être choisis :
(II) où :
R12 représente un groupe alkényle ou alkyle comportant de 8 à 30 atomes de carbone, par exemple dérivés d’acides gras de suif,
R13 représente un atome d’hydrogène, un groupe alkényle en C1-C4 ou un groupe alkyle comportant de 8 à 30 atomes de carbone,
R15 représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4 et
X - est un anion choisi à partir du groupe composé d’halogénures, de phosphates, d’acétates, de lactates, d’alkylsulfates en (C1-C4), et d’alkyl(C1-C4) - ou (C1-C4)alkylarylsulfonates.
Dans un mode de réalisation de formule (II), R12 et R13 représentent un mélange de groupes alkenyl ou alkyles comportant de 12 à 21 atomes de carbone, par exemple dérivés d’acides gras de suif, R14 représente un groupe méthyle et R15 désigne un atome d’hydrogène. Un tel produit peut être commercialisé, par exemple, sous le nom REWOQUAT® W75 par la société Evonik.
Dans d’autres modes de réalisation encore, des di- ou trisels d’ammonium quaternaire de formule (III) peuvent être choisis :