INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un tel procédé de fabrication présente comme avantage de permettre une première étape de préparation de plusieurs pièces de matière rigide découpées, éventuellement identiques, tout en faisant intervenir, pour chacune des pièces découpées, une étage de formage tridimensionnel particulier qui est spécifique aux dimensions et à la forme d’une cheville et/ou d’un pied auxquelles une chaussure est destinée. En effet, selon un exemple de mise en œuvre de cette étape de formage, la pièce de matière rigide plane est reformée par une opération de galbage effectuée par des conformateur autour d’une forme ou par une opération de thermo-moulage entre le conformateur et la forme, deux pièces complémentaires pour le formage de la coquille 1. Le conformateur et/ou la forme présente des dimensions et une configuration en adéquation avec les spécificités d’un pied ou d’une cheville à laquelle une chaussure 5 intégrant la coquille 1 du dispositif de protection de l’invention est destinée. Il convient de relever que ces dimensions, forme et configuration sont susceptibles de correspondre aux spécificités d’une taille de pied pour une pointure de chaussure 5 à laquelle la coquille 1 du dispositif de protection est destinée. Il convient également de relever que l’étape de formage de la pièce découpée est susceptible d’être effectuée en plusieurs étapes incluant notamment : une première étape de préformage qui permet la réalisation d’une courbure de la coquille 1 du dispositif de protection, de sorte que celle-ci soit en mesure d’être insérée dans la chaussure 5, puis une seconde étape de finalisation du formage, de sorte que la configuration tridimensionnelle de la coquille 1 soit parfaitement adaptée à la forme particulière du pied ou de la cheville à laquelle la chaussure 5 est destinée.
Selon un exemple correspondant à une variante du procédé de fabrication d’un dispositif de protection de l’invention, ce procédé comprend également une étape d’enduction d’au moins une partie de la surface de la coquille par un revêtement présentant des propriétés adhésives telles qu’une colle.
Dans le cadre de la fabrication d’une chaussure 5 selon l’invention, le procédé comprend notamment au moins : une étape de collage d’au moins une partie de la surface de la coquille 1 avec un revêtement ou un matériau de la chaussure 5, et/ou une étape de fixation du bord inférieur 14 de la coquille 1 du dispositif de protection à la semelle 52 de la chaussure 5.
Le filmogène peut être un matériau hydrophobe qui confère des caractéristiques filmogènes et/ou d’étanchéité à l’eau. Un tel agent est le polyéthylène, qui est disponible auprès de New Phase Technologies sous le nom Performalene® 400, un polyéthylène ayant un poids moléculaire de 400. Un autre filmogène est le polyéthylène 2000 (poids moléculaire de 2000), qui est disponible auprès de New Phase Technologies sous le nom Performalene®. Encore un autre filmogène adéquat est la cire synthétique, également disponible auprès de New Phase Technologies sous le nom Performa® V-825. D’autres filmogènes types incluent un copolymère d’acrylates/acrylamide, un copolymère d’acrylates, un copolymère d’acrylates/alkylméthacrylate en C 12 -C 22 , le polyéthylène, des cires, un VP/diméthiconylacrylate/ester de polycarbamylpolyglycol, le PVP butylé, un copolymère de PVP/hexadécène, un copolymère d’octadécène/MA, un copolymère de PVP/éicosène, le tricontanyl PVP, un copolymère d’huile Brassica Campestris/Aleuritis Fordi, le cyclopentasiloxane de décaméthyle (et) trimethylsiloxysilicate, et des mélanges de ceux-ci. Dans certains cas, le filmogène est un copolymère de VP/VA et/ou un copolymère d’acrylates/alkylméthacrylate en C 12 -C 22 , qui est disponible dans le commerce vendu sous le nom de marque Allianz OPT ® by ISP.
Polymère(s) de silicone Les compositions cosmétiques pour les cheveux incluent un ou plusieurs polymère(s) de silicone en une quantité qui peut varier, mais est typiquement dans la plage d’environ 0,05 à environ 10 % en poids, sur la base du poids total de composition cosmétique pour les cheveux. Par exemple, la quantité de polymère de silicone présente dans la composition cosmétique pour les cheveux peut être d’environ 0,05 à environ 10 % en poids, d’environ 0,05 à environ 9 % en poids, d’environ 0,05 à environ 8 % en poids, d’environ 0,05 à environ 7 % en poids, d’environ 0,05 à environ 6 % en poids, d’environ 0,05 à environ 5 % en poids, d’environ 0,05 à environ 4 % en poids, d’environ 0,05 à environ 3 % en poids, d’environ 0,05 à environ 2 % en poids, d’environ 0,05 à environ 1 % en poids ; d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, d’environ 0,1 à environ 9 % en poids, d’environ 0,1 à environ 8 % en poids, d’environ 0,1 à environ 7 % en poids, d’environ 0,1 à environ 6 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 4 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,1 à environ 2 % en poids, d’environ 0,1 à environ 1 % en poids ; d’environ 0,2 à environ 10 % en poids, d’environ 0,2 à environ 9 % en poids, d’environ 0,2 à environ 8 % en poids, d’environ 0,2 à environ 7 % en poids, d’environ 0,2 à environ 6 % en poids, d’environ 0,2 à environ 5 % en poids, d’environ 0,2 à environ 4 % en poids, d’environ 0,2 à environ 3 % en poids, d’environ 0,2 à environ 2 % en poids, d’environ 0,2 à environ 1 % en poids, incluant les plages et les sous-plages entre celles-ci, sur la base du poids total de la composition cosmétique pour les cheveux.
Dans certains cas, le polymère de silicone est choisi parmi un copolymère d’acrylates/polytriméthylsiloxyméthacrylate, un copolymère de divinyl-diméthicone/diméthicone, l’hydroxylméthylpolysiloxane (méthicone), la diméthicone, et un mélange de ceux-ci.
Les polymères de silicone peuvent être choisis parmi les silicones à fonctionnalité amine (par exemple, amodiméthicone), la diméthicone, la bis-aminopropyl diméthicone, la triméthyl silylamodiméthicone, les diméthicone copolyols, etc. La composition cosmétique pour les cheveux peut inclure, dans certains cas, une ou plusieurs silicones choisies parmi les polydiméthylsiloxanes (diméthicones), les polydiéthylsiloxanes, les polydiméthyl siloxanes ayant des groupes hydroxyles terminaux (diméthiconols), les polyméthylphénylsiloxanes, les phénylméthylsiloxanes, le polydiméthylsiloxane à fonction amino (amodiméthicone), la bis-aminopropyl diméthicone, la triméthylsilylamodiméthicone, les diméthicone copolyols, les esters de diméthicone copolyol, les composés contenant de l’azote quaternium de diméthicone copolyol, les esters de phosphate de diméthicone copolyol, et des mélanges de ceux-ci. Par exemple, les un ou plusieurs polymères de silicone peuvent être ou incluent un ou plusieurs diméthicone copolyols. Les copolyols peuvent être choisis parmi l’adipate de diméthicone PEG-8, le benzoate de diméthicone PEG-8, le phosphate de diméthicone PEG-7, le phosphate de diméthicone PEG-10, le benzoate de diméthicone PEG/PPG-20/23, le phosphate de diméthicone PEG/PPG-7/4, le phosphate de diméthicone PEG/PPG-12/4, la PEG-3 diméthicone, la PEG-7 diméthicone, la PEG-8 diméthicone, la PEG-9 diméthicone, la PEG-10 diméthicone, la PEG-12 diméthicone, la PEG-14 diméthicone, la PEG-17 diméthicone, la PEG/PPG-3/10 diméthicone, la PEG/PPG-4/12 diméthicone, la PEG/PPG-6/11 diméthicone, la PEG/PPG-8/14 diméthicone, la PEG/PPG-14/4 diméthicone, la PEG/PPG-15/15 diméthicone, la PEG/PPG-16/2 diméthicone, la PEG/PPG-17/18 diméthicone, la PEG/PPG-18/18 diméthicone, la PEG/PPG-19/19 diméthicone, la PEG/PPG-20/6 diméthicone, la PEG/PPG-20/15 diméthicone, la PEG/PPG-20/20 diméthicone, la PEG/PPG-20/23 diméthicone, la PEG/PPG-20/29 diméthicone, la PEG/PPG-22/23 diméthicone, la PEG/PPG-22/24 diméthicone, la PEG/PPG-23/6 diméthicone, la PEG/PPG-25/25 diméthicone, la PEG/PPG-27/27 diméthicone, et un mélange de celles-ci.
Dans certains cas, un polymère de silicone à fonction amino est choisi parmi des polymères ayant la formule suivante :
dans laquelle chaque R 1 est indépendamment sélectionné parmi un groupe alkyle en C 1 - 30 , un groupe alcoxy en C 1 - 30 , un groupe aryle en C 5 - 30 , un groupe aralkyle en C 6 - 30 , un groupe aralkyloxy en C 6 - 30 , un groupe alcaryle en C 1 - 30 , un groupe alcoxyaryle en C 1 - 30 et un groupe hydroxy (de préférence, chaque R 1 est indépendamment choisi parmi un groupe alkyle en C 1 - 30 , un groupe alcoxy en C 1 - 30 et un groupe hydroxy) ;
chaque R 3 est indépendamment choisi parmi un groupe alkyle en C 1 - 30 , un groupe aryle en C 5 - 30 , un groupe aralkyle en C 6 - 30 et un groupe alcaryle en C 1 - 30 (de préférence, chaque R 3 est indépendamment choisi parmi un groupe alkyle en C 1-30 ) ;
Q est un radical monovalent choisi parmi un -NR 4 2 et un -NR 4 (CH 2 ) x NR 4 2 ;
chaque R 4 est indépendamment choisi parmi un hydrogène et un groupe alkyle en C 1 - 4 ;
x vaut 2 à 6 ;
n vaut 25 à 3 000 (de préférence, 25 à 2 000 ; de manière davantage préférée, 25 à 1 000 ; de manière préférée entre toutes 25 à 500) ; et
m vaut 0 à 3 000 (de préférence, 0 à 2 000 ; de manière davantage préférée, 0 à 1 000 ; de manière préférée entre toutes, 0 à 100) ;
à condition qu’au moins 50 % en mol du nombre total de groupes R 1 et R 3 soient un méthyle et à condition que lorsque m vaut 0, z vaille 1.
Les groupes R 1 peuvent inclure un méthyle, un méthoxy, un éthyle, un éthoxy, un propyle, un propoxy, un isopropyle, un isopropoxy, un butyle, un butoxy, un isobutyle, un isobutoxy, un phényle, un xényle, un benzyle, un phényléthyle, un tolyle et un hydroxy. Les radicaux alkylène divalents R 2 préférés incluent le triméthylène, le tétraméthylène, le pentaméthylène, un -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 - et un -CH 2 CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -. Les groupes R 3 préférés incluent le méthyle, l’éthyle, le propyle, l’isopropyle, le butyle, l’isobutyle, le phényle, le xényle, le benzyle, le phényléthyle et le tolyle. Les groupes R 4 préférés incluent le méthyle, l’éthyle, le propyle, l’isopropyle, le butyle et l’isobutyle. Lorsque z vaut 0, le polymère de silicone à fonction amino a seulement des substituants fonctionnels amine pendants dans la chaîne polymère. Lorsque z vaut 1, la silicone à fonction amino peut avoir seulement des substituants fonctionnels amine terminaux (par exemple, m = 0) ou peut avoir à la fois des substituants fonctionnels amine terminaux et pendants dans la chaîne polymère (par exemple, m > 0). De préférence, n + m vaut 50 à 1 000. Dans certains cas, n + m vaut 50 à 750. Dans d’autres cas, n + m vaut 50 à 500. Dans encore d’autres cas, n + m vaut 50 à 250.
Les alcanolamides d’acides gras appropriés comprennent ceux formés par la réaction d’une alcanolamine et d’un acide gras en C 6 -C 36 . Les exemples incluent, sans s’y limiter : diéthanolamide d’acide oléique, monoéthanolamide d’acide myristique, diéthanolamide d’acides gras de soja, éthanolamide d’acide stéarique, monoisopropanolamide d’acide oléique, diéthanolamide d’acide linoléique, monoéthanolamide d’acide stéarique (Stearamide MEA), monoéthanolamide d’acide béhénique, monoisopropanolamide d’acide isostéarique (isostéaramide MIPA), diéthanolamide d’acide érucique, monoéthanolamide d’acide ricinoléique, monoisopropanolamide d’acide gras de coco (cocoamide MIPA), monoéthanolamide d’acide de coco (Cocamide MEA), diéthanolamide d’acide gras de palmiste, diéthanolamide d’acide gras de coco, diéthanolamide laurique, monoéthanolamide d’acide gras de coco polyoxyéthylène, monoéthanolamide d’acide gras de coco, monoéthanolamide laurique, monoisopropanolamide d’acide laurique (lauramide MIPA), monoisopropanolamide d’acide myristique (myristamide MIPA), diisopropanolamide d’acide gras de coco (cocamide DIPA), et leurs mélanges.
Dans certains cas, les alcanolamides d’acides gras comprennent de préférence cocamide MIPA, cocamide DEA, cocamide MEA, cocamide DIPA, et leurs mélanges. En particulier, l’alcanolamide d’acide gras peut être le cocamide MIPA, qui est disponible commercialement sous le nom commercial EMPILAN d’Innospec Active Chemicals.
Les alcanolamides d’acides gras comprennent ceux de structure suivante :
dans laquelle R 4 est une chaîne alkyle de 4 à 20 atomes de carbone (R 4 peut être, par exemple, choisi parmi acide laurique, acide de coco, acide palmitique, acide myristique, acide béhénique, acide gras de babassu, acide isostéarique, acide stéarique, acide gras de maïs, acide gras de soja, acides gras de beurre de karité, acide caprylique, acide caprique, et leurs mélanges) ;
R 6 est choisi parmi -CH 2 OH, -CH 2 CH 2 OH, -CH 2 CH 2 CH 2 OH, -CH 2 (CHOH) 4 CH 2 OH, -benzyle, et leurs mélanges ;
R 6 est choisi parmi -H, -CH 3 , -CH 2 OH, -CH 2 CH 3 , -CH 2 CH 2 OH, -CH 2 CH 2 CH 2 OH, --CH 2 (CHOH) 4 CH 2 OH, -benzyle, et leurs mélanges.
Dans certains cas, le ou les alcanolamides d’acides gras comprennent un ou plusieurs acylglucamides, par exemple, des acylglucamides ayant une longueur de chaîne de carbone de 8 à 20. Des exemples non limitatifs comprennent lauroyl/myristoyl méthyl glucamide, capryloyl/capryl méthyl glucamide, lauroyl méthyl glucamide, myristoyl méthyl glucamide, capryloyl méthyl glucamide, capryl méthyl glucamide, cocoyl méthyl glucamide , capryloyl/caproyl méthyl glucamide, cocoyl méthyl glucamide, lauryl méthylglucamide, oléate d’oléoyl méthylglucamide, stéarate de stéaroyl méthylglucamide, tournesoloyl méthylglucamide, et tocophéryl succinate méthylglucamide.
(ii) Alkylpolyglucosides
Des exemples non limitatifs d’alkylpolyglucosides comprennent ceux répondant à la formule suivante :
dans laquelle R 1 est un groupe alkyle ayant de 8 à 18 atomes de carbone ;
Les alkylpolyglucosides utiles comprennent lauryl glucoside, octyl glucoside, décyl glucoside, coco glucoside, caprylyl/capryl glucoside et lauryl glucose carboxylate de sodium. Typiquement, l’au moins un composé alkyl poly glucoside est choisi dans le groupe consistant en lauryl glucoside, décyl glucoside et coco glucoside. Dans certains cas, le décyl glucoside est particulièrement préféré.
D’autres exemples non limitatifs d’amphoacétates d’alkyle et d’amphodiacétates d’alkyle incluent ceux de formule (IIc) :
- B représente —CH2CH2OX', avec X' représentant —CH2—COOH, CH2—COOZ', —CH2CH2—COOH, —CH2CH2—COOZ', ou un atome d’hydrogène ;
- B' représente —CH2)z—Y', avec z = 1 ou 2, et Y' représentant —COOH, —COOZ', —CH2—CHOH—SO3H ou —CH2—CHOH—SO3Z' ;
- m' est égal à 0, 1 ou 2 ;
- Z' représente un ion résultant d’un métal alcalin ou alcalino-terreux, tel que sodium, potassium ou magnésium ; un ion d’ammonium ; ou un ion résultant d’une amine organique, et en particulier, d’un amino alcool, tel que monoéthanolamine, diéthanolamine et triéthanolamine, monoisopropanolamine, diisopropanolamine ou triisopropanolamine, 2-amino-2-méthyl-1-propanol, 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol et tris(hydroxy-méthyl)aminométhane ; et
- Ra' représente un groupe alcénhyle ou alkyle en C10-C30 d’un acide Ra'COOH de préférence présent dans une huile de lin ou une huile de coco hydrolysée, un groupe alkyle, en particulier, un groupe alkyle en C17, et sa forme iso, ou un groupe C17 insaturé.
Parmi les exemples de composé de formule (Ic), on trouve les alkylamphoacétates en C8-C20 et les alkylamphodiacétates en C8-C20, tels que cocoamphodiacétate de disodium, lauroamphodiacétate de disodium, caprylamphodiacétate de disodium, caprylamphodiacétate de disodium, cocoamphodipropionate de disodium, lauroamphodipropionate de disodium, caprylampho-dipropionate de disodium, caprylomphodipropionate de disodium, acide lauroamphodipropionique ou acide cocoamphodipropionique. Par exemple, du cocoamphodiacétate de disodium fourni par Rhodia sous le nom MIRANOLl C 2 M peut être utilisé.
(b) Sultaïnes d’a lkyl e
Parmi les exemples non limitatifs de sultaïnes d’alkyle, on trouve les sultaïnes d’hydroxyle de la formule (IId) suivante
(IId)
dans laquelle R est un groupe alkyle possédant 8 à 18 atomes de carbone. Des exemples plus spécifiques incluent, mais sans s’y limiter, l’hydrosultaïne de cocamidopropyle, l’hydroxysultaïne de lauryle et un mélange de celles-ci.
(c) Amphopropionates d’alkyle
Pamri les exemples non limitatifs d’amphopropionates d’alkyle, on trouve le cocoamphopropionate, le cornamphopropionatecaprylamphopropionate, le cornamphopropionate, le caproamphopropionate, l’oléoamphopropionate, l’isostéaroamphopropionate, le stéaroamphopropionate, le lauroamphopropionate, des sels de ceux-ci et un mélange de ceux-ci.
Tensioactif(s) anionique(s) sans sulfate Les compositions nettoyantes incluent généralement des tensioactifs anioniques dans une quantité d’environ 5 % en poids ou moins, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Par exemple, la quantité de tensioactifs anioniques, le cas échéant, dans les compositions nettoyantes peut être d’environ 4,75 % en poids ou moins, d’environ 4,5 % en poids ou moins, d’environ 4,25 % en poids ou moins, d’environ 4 % en poids ou moins, d’environ 3,75 % en poids ou moins, d’environ 3,5 % en poids ou moins, d’environ 3,25 % en poids ou moins, d’environ 3 % en poids ou moins, d’environ 2,75 % en poids ou moins, 2,5 % en poids ou moins, 2,25 % en poids ou moins, 2 % en poids ou moins, 1,75 % en poids ou moins, 1,5 % en poids ou moins, 1,25 % en poids ou moins, 1 % en poids ou moins, 0,75 % en poids ou moins, 0,5 % en poids ou moins, 0,25 % en poids ou moins, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité de tensioactif anionique peut être d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,01 à environ 4,5 % en poids, d’environ 0,01 à environ 4 % en poids, d’environ 0,01 à environ 3,5 % en poids, d’environ 0,01 à environ 3 % en poids, d’environ 0,01 à environ 2,5 % en poids, d’environ 0,01 à environ 2 % en poids, d’environ 0,01 à environ 1,5 % en poids, d’environ 0,01 à environ 1 % en poids, ou d’environ 0,01 à environ 0,5 % en poids ; d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 4,5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 4 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3,5 % en poids,environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,1 à environ 2,5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 2 % en poids, d’environ 0,1 à environ 1,5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 1 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 0,5 % en poids ; d’environ 0,2 à environ 5 % en poids, d’environ 0,2 à environ 4,5 % en poids, d’environ 0,2 à environ 4 % en poids, d’environ 0,2 à environ 3,5 % en poids, d’environ 0,2 à environ 3 % en poids, d’environ 0,2 à environ 2,5 % en poids, d’environ 0,2 à environ 2 % en poids, d’environ 0,2 à environ 1,5 % en poids, d’environ 0,2 à environ 1 % en poids, ou d’environ 0,2 à environ 0,5 % en poids ; d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4,5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 4 % en poids, d’environ 0,5 à environ 3,5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 3 % en poids, d’environ 0,5 à environ 2,5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 2 % en poids, d’environ 0,5 à environ 1,5 % en poids, ou d’environ 0,5 à environ 1 % en poids ; d’environ 1 à environ 5 % en poids, d’environ 1 à environ 4,5 % en poids, d’environ 1 à environ 4 % en poids, d’environ 1 à environ 3,5 % en poids,environ 1 à environ 3 % en poids, d’environ 1 à environ 2,5 % en poids, d’environ 1 à environ 2 % en poids, ou d’environ 1 à environ 1,5 % en poids, y compris les plages et sous-plages entre ces valeurs, sur la base du poids total de la composition nettoyante.
Description détaillée On a illustré aux figures 1 et 2 un stator 1 de machine électrique tournante, comportant une masse statorique 2 comportant des encoches 3 et des dents 4 définissant entre elles les encoches, les dents étant rattachées à une culasse 57. Les encoches du stator sont fermées.
Le stator 1 comporte un bobinage comportant des conducteurs électriques 10 logés dans les encoches 3. Dans l’exemple décrit, le stator comporte deux conducteurs électriques par encoche. Chaque conducteur électrique comporte trois brins 12, comme visible en particulier sur la .
Les conducteurs électriques sont en section transversale de forme générale rectangulaire, avec des coins arrondis. Ils sont dans l’exemple décrit superposés radialement en une seule rangée. La dimension circonférentielle d’un conducteur électrique correspond sensiblement à la largeur d’une encoche.
Les conducteurs électriques sont en forme d'épingle en U. Ils comportent chacun des première et seconde jambes destinées à s’étendre axialement respectivement dans des première et seconde encoches du stator.
Les tôles des paquets 5 de la masse statorique 2 sont décalées angulairement successivement dans un sens puis dans l’autre, étant disposées en V. La disposition en V, avec un vrillage dans deux directions différentes, permet de minimiser voire supprimer la charge exercée sur les roulements du rotor.
En outre, les deux paquets 5 consécutifs sont séparés par une entretoise 20. L’entretoise comporte des dents 21. Les dents 21 de l’entretoise viennent se superposer sur la culasse de la masse statorique, comme bien visible aux figures 5 et 6. Les dents de l’entretoise ne sont pas inclinées. Elles sont placées radialement dans le prolongement des encoches de la masse statorique.
L’entretoise 20 comporte également une partie de culasse 22 reliant les dents 21 de l’entretoise entre elles. Cette partie de culasse 22 se superpose avec la culasse 57 de la masse statorique 2.
La partie de culasse de l’entretoise ménage des ouvertures 25 vers l’extérieur. Lesdites ouvertures 25 sont ménagées entre les dents 21 citées précédemment et sont placées radialement dans le prolongement des dents 4 de la masse statorique.
L’entretoise 20 a une hauteur h mesurée le long de l’axe longitudinal du stator qui peut être comprise entre 2 et 10 mm, mieux entre 4 et 8 mm, étant par exemple de l’ordre de 5 mm. L’entretoise peut notamment avoir une hauteur mesurée le long de l’axe longitudinal du stator d’environ deux fois la hauteur des isolants d’encoche.
(f) Acides acylaminés
Les acides acylaminés qui peuvent être utilisés incluent, mais sans s’y limiter, les tensioactifs d’acides aminés à base d’alanine, d’arginine, d’acide aspartique, d’acide glutamique, de glycine, d’isoleucine, de leucine, de lysine, de phénylalanine, de sérine, de tyrosine, de valine, de sarcosine, de thréonine et de taurine. Le cation le plus commun associé à l’acide acylaminé peut être du sodium ou du potassium. En variante, le cation peut être un sel organique tel que triéthanolamine (TEA) ou un sel métallique. Parmi les exemples non limitatifs d’acides acylaminés, on trouve ceux de formule (VIII) :
dans laquelle R, R 1 , R 2 et R 3 sont chacun indépendamment choisis parmi H ou une chaîne alkyle possédant 1 à 24 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, et X est COO - ou SO 3 - .
(g) Taurates d’acyle
Parmi les exemples non limitatifs de taurates d’acyle, on trouve ceux de formule (IX) :
( IX )
dans laquelle R, R 1 , R 2 et R 3 sont chacun indépendamment choisis parmi H ou une chaîne alkyle possédant 1 à 24 atomes de carbone, ou de 6 à 20 atomes de carbone, ou de 8 à 16 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, et X est COO - ou SO 3 - . Parmi les exemples non limitatifs de sels de taurate d’acyle, on trouve le cocoyl taurate de sodium, le méthyl cocoyl taurate de sodium, le lauroyl taurate de sodium et le méthyl lauroyl taurate de sodium.
(h) Glycinates d’acyle
Parmi les exemples non limitatifs de glycinates d’acyle, on trouve ceux de formule (X) :
(X) dans laquelle R est une chaîne alkyle de 8 à 16 atomes de carbone. Bien que du sodium soit présenté comme le cation dans la formule (X) ci-dessus, le cation peut être un ion de métal alcalin tel que sodium ou potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Parmi les exemples non limitatifs de glycinates d’acyle, on trouve cocoyl glycinate de sodium, lauroyl glycinate de sodium, myristoyl glycinate de sodium, lauroyl glycinate de potassium et cocoyl glycinate de potassium, et en particulier, cocoyl glycinate de sodium.
(i ) Glutamates d’acyle
Parmi les exemples non limitatifs de glutamates d’acyle, on trouve ceux de formule (XI) :