INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
– selon une deuxième forme de réalisation illustrée sur les FIGURES 3A et 3B, le masque ajouré 130 est rapporté sur le support 150 grâce à tous moyens de fixation. Dans ce cas, le masque ajouré 130 prend la forme d’une plaque qui peut être rapportée contre la première interface optique 151 du support 150. La surface grainée formant le diffuseur 155 est alors avantageusement réalisée sur la deuxième interface optique 152 du support 150 ;
– selon une troisième forme de réalisation illustrée sur la FIGURE 5, le masque ajouré 130 est déposé en couche fine sur le support 150 : la grille 131 du masque ajouré 130 est formée par une le dépôt d’une fine couche d’un matériau opaque sur la première interface optique 151 du support 150. La surface grainée formant le diffuseur 155 est alors préférentiellement formée au niveau de la deuxième interface optique 152 du support 150 ;
– selon une quatrième forme de réalisation illustrée sur les FIGURES 4A et 4B, les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 sont insérées dans le support 150 au-delà de la première interface optique 151, la grille 131 du masque ajouré 130 étant formée par les extrémités distales 123 des guides de lumière 120. Dans cette forme de réalisation, les parois latérales 121 des guides de lumière 120 sont jointives les unes des autres, au moins à proximité de leur extrémité distale 123, de sorte qu’elles forment ensemble la grille 131 du masque ajouré 130. Dans cette forme de réalisation, les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 sont toutes comprises entre les deux interfaces optiques 151, 152 du support 150. Les extrémités distales 123 sont avantageusement encastrées ou surmoulées dans le support 150. En outre, les guides de lumière 120 forment préférentiellement un réflecteur, les parois latérales 121 des guides de lumière 120 étant métallisées afin de favoriser les réflexions internes des rayons lumineux générés par les sources lumineuses 110 ;
– selon une cinquième forme de réalisation illustrée sur les FIGURES 6A et 6B, les parois latérales 121 des guides de lumière 120 sont distantes les unes des autres au niveau de leurs extrémités distales 123, et le masque ajouré 130 prend la forme d’une surface souple – préférentiellement textile – ajourée et tendue entre deux guides de lumière adjacents. Ainsi, la surface souple comprend une pluralité d’ouvertures permettant l’insertion des extrémités distales 123 des guides de lumière 120 à l’intérieur de ces ouvertures, les ouvertures étant reliées par des parties pleines destinées à être insérées entre deux guides de lumière 120 adjacents. Dans cette forme de réalisation, les parties des parois latérales 121 situées entre la surface souple formant le masque ajouré 130 et les sources lumineuses 110. En outre, une face de sortie 124 des guides de lumière 120 est avantageusement rendue diffusante afin de former le diffuseur 155 du dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention.
La FIGURE 7 décrit une mode de réalisation alternatif qui diffère des modes de réalisation des FIGURES 1 à 6 par la présence de cloisons opaques 170 disposées entre les parois latérales 121 des guides de lumière adjacents. Les autres éléments, communs avec les modes de réalisation des FIGURES 1 à 6, portent les mêmes références et ne sont pas décrit en détails en lien avec la figure 7.
Les guides de lumière 120 sont réalisés ici dans un matériau transparent, tel que déjà mentionné ci-dessus.
Chaque cloison opaque 170 s’étend selon une direction moyenne X de propagation des rayons lumineux générés par chaque sources lumineuses 110. Selon ladite direction moyenne X une des extrémités de la cloison opaque 170 est située à proximité du niveau de la source lumineuse. L’autre extrémité est au niveau d’une zone de jonction entre les deux guides de lumière 120 adjacents situés de part et d’autre de ladite cloison opaque 170. Autrement dit cette extrémité est disposée entre les parois latérales 121 de deux guides de lumière adjacents, un espace étant ménagé entre ces parois latérales 121.
Les cloisons opaques définissent des cavités 175, chacune associée à une source lumineuse 110 et à un guide de lumière 120. Ces cavités permettent de confiner la lumière issue de chaque source lumineuse 110 de sorte qu’elle ne peut impacter que le guide de lumière 120 qui lui est associé.
Chaque cloison opaque 170 prend la forme d’une feuille présentant deux faces principales 171, 172 parallèles, définissant une épaisseur de la feuille.
Alternativement chaque cloison opaque 170 présente, dans le plan de coupe de la figure 7, une forme de deux trapèzes de base commune située environ à mi-hauteur de la cloison opaque 170. Une telle forme, présentant ainsi des dépouilles, permet de faciliter le démoulage de la pièce lors de sa fabrication.
Chaque cloison opaque présente sur au moins une face principale 171, 172, notamment sur les deux faces principales, une zone grainée 173, qui s’étend sur une partie ou sur la totalité de ladite face principale 171, 172. Cette caractéristique est toutefois optionnelle, et selon une alternative les faces principales 171, 172 sont lisses.
Les cloisons opaques 170 présentent une couleur sombre, notamment une couleur noire afin d’absorber la plus grande partie possible des rayons lumineux qui n’impactent pas directement le guide de lumière 120 depuis la source de lumière 110 qui lui est associée.
Selon une alternative, les cloisons opaques 170 présentent une couleur claire, notamment blanche, afin de réfléchir et diffuser les rayons lumineux qui les impactent. Cela permet de mélanger les rayons à l’intérieur de la cavité 175 créée par les cloisons opaques 170 en regard d’un guide de lumière 120 associé et ainsi de favoriser l’homogénéité d’aspect allumé de la cellule lumineuse 140 correspondante.
Dans le mode de réalisation de la figure 7, le support 150 du masque ajouré 130 est placé à distance des guides de lumière, c’est-à-dire qu’ils forment des pièces séparées par un espace intermédiaire. Le masque 130, placé sur le support 150, et également à distance des guides de lumière 120. Cette caractéristique permet d’utiliser des éléments, situés entre le support des sources lumineuses (110) et les guides de lumière (120), s’étendant chacun parallèlement à un plan, les plans étant parallèles entre eux, tout en ayant la possibilité d’utiliser un masque ajouré 130 et une grille 131 courbés. En d’autres termes il est possible d’avoir un support des sources lumineuses plan, des guides de lumière (120) ayant tous sensiblement la même épaisseur selon la direction moyenne X de propagation des rayons lumineux, et juxtaposés en suivant un plan, ainsi que des cloisons opaques (170) présentant, selon ladite direction moyenne X, sensiblement la même hauteur limitée, et en même temps un aspect galbé du dispositif vu depuis l’extérieur, face au cellules lumineuses (140).
Avantageusement, lorsque la crémone est libérée au moyen du système anti-fausse manœuvre 27, la tringle de la crémone est configurée pour se déplacer, autrement dit est déplacée, par rapport au corps de la crémone entre une première position, dite de déverrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, et une deuxième position, dite de verrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, et inversement.
Ici, un mouvement par coulissement du premier ouvrant 3 par rapport au cadre dormant 4 selon la direction de coulissement D est mis en œuvre en alimentant en énergie électrique l’actionneur électromécanique 6, de sorte à dérouler ou enrouler les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 autour des première et deuxième parties 19c, 19d de la poulie d’enroulement 19.
Ainsi, le déroulement ou l’enroulement des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 autour des première et deuxième parties 19c, 19d de la poulie d’enroulement 19 est contrôlé par l’alimentation en énergie électrique de l’actionneur électromécanique 6.
Par ailleurs, l’élément flexible 9 se présente sous la forme d’une boucle, dite ouverte, au moins entre la première extrémité du premier brin 9a reliée à la première partie 19c de la poulie d’enroulement 19 et la première extrémité du deuxième brin 9b reliée à la deuxième partie 19d de la poulie d’enroulement 19.
De cette manière, les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 sont reliés à la poulie d’enroulement 19 et séparés au niveau des première et deuxième parties 19c, 19d de celle-ci.
Une telle construction du dispositif d’entraînement motorisé 5 permet, en outre, d’éviter un glissement des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 par rapport à la poulie d’enroulement 19.
– selon un premier mode de réalisation, pour au moins une partie des guides de lumière – et préférentiellement pour toutes les guides de lumière du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention – les parois latérales de deux guides de lumière adjacents sont jointives l’une de l’autre. Dans ce premier mode de réalisation, les parois latérales de chaque guide de lumière sont mises bord à bord les unes contre les autres, dans un plan sensiblement perpendiculaire à une direction moyenne de propagation des rayons lumineux générés par les sources lumineuses. Éventuellement, deux guides de lumière adjacents partagent une paroi latérale commune. Cette configuration avantageuse permet d’améliorer la compacité du dispositif lumineux, et d’augmenter la densité de cellules lumineuses au niveau du masque ajouré. De manière avantageuse, les parois jointives de deux guides de lumière adjacents sont jointives uniquement à proximité de leur extrémité distale par rapport à la base desdits guides de lumière. Selon un deuxième mode de réalisation, pour au moins une partie des guides de lumière – et préférentiellement pour tous les guides de lumière du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention – les parois latérales de deux guides de lumière adjacents sont distantes l’une de l’autre. Dans ce deuxième mode de réalisation, dans un plan sensiblement perpendiculaire à une direction moyenne de propagation des rayons lumineux générés par les sources lumineuses, il existe une distance non nulle entre les parois latérales de deux guides de lumière adjacents. Dans ce deuxième mode de réalisation, la distance séparant les parois latérales de deux guides de lumière adjacents est avantageusement constante pour tous les guides de lumière du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention, de sorte à former un réseau de cellules lumineuses régulier au niveau du masque ajouré. Il est également possible selon un troisième mode de réalisation de combiner ces deux modes de réalisation, c’est-à-dire qu’un premier ensemble de guides de lumière est conforme au premier mode de réalisation et un second ensemble de guides de lumière est conforme au deuxième mode de réalisation ;
– relativement à la pluralité de sources lumineuses, les extrémités distales des guides de lumière forment ensemble des surfaces jointives les unes des autres et formant une surface lumineuse matricielle. En d’autres termes, la surface lumineuse matricielle est continue selon une direction perpendiculaire à la direction moyenne de propagation des rayons lumineux générés par les sources lumineuses : la surface lumineuse matricielle ne comprend pas de variation brutale suivant cette direction. Selon une première variante de réalisation, la surface lumineuse matricielle est plane, les surfaces situées aux extrémités distales des guides de lumière étant toutes coplanaires entre elles. Préférentiellement, la surface lumineuse matricielle est alors sensiblement perpendiculaire à la direction moyenne de propagations des rayons lumineux et/ou sensiblement parallèle à un plan comprenant toutes les sources lumineuses du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention. Alternativement, suivant une deuxième variante de réalisation, la surface lumineuse matricielle est courbe ;
– selon une caractéristique de l’invention, des cloisons opaques sont disposées entre au moins certaines parois latérales de guides de lumière adjacents, notamment entre toutes les parois latérales des guides de lumière adjacents. Cette caractéristique est avantageuse lorsque tout ou partie des guides de lumière sont formés d’un matériau transparent. En effet, avec des guides de lumière en matériau transparent, certains rayons lumineux parasites, issus de la source lumineuse associée à un premier guide de lumière donné peuvent, en l’absence de cloison, impacter un guide de lumière adjacent et pénétrer à l’intérieur de celui-ci. Ce dernier paraît alors illuminé même si la source lumineuse qui lui est associée est éteinte. Les cloisons opaques permettent de réduire, voire de supprimer ces rayons lumineux parasites, en les absorbant, ou en les réfléchissant vers le premier guide de lumière, ou en les diffusant ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, chaque cloison opaque s’étend selon une direction moyenne de propagation des rayons lumineux générés par les sources lumineuses ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, chaque cloison opaque s’étend selon une direction moyenne de propagation des rayons lumineux générés par la ou les sources lumineuses adjacentes à la cloison depuis le niveau de la ou des sources lumineuses jusqu’à une zone de jonction entre les deux guides de lumière adjacents situés de part et d’autre de la cloison. Cette caractéristique permet d’augmenter la proportion de rayons parasites interceptés par la cloison ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, les cloisons opaques définissent des cavités, chaque cavité étant associée à une source lumineuse et à un guide de lumière ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, chaque cloison opaque prend la forme d’une feuille présentant deux faces principales parallèles, définissant une épaisseur de la feuille ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, chaque cloison opaque présente, dans une section longitudinale une forme de deux trapèzes de base commune située environ à mi-hauteur de la cloison. Une telle forme, présentant ainsi des dépouilles, permet de faciliter le démoulage de la pièce lors de sa fabrication ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, la feuille présente une forme plane ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, la feuille présente une forme courbe. Cette caractéristique permet d’adapter les cloisons à certains agencements des guides de lumière les uns par rapport aux autres, en particulier lorsque que ceux-ci ne sont pas alignés ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, chaque cloison opaque présente une couleur sombre, notamment une couleur noire. Cette caractéristique permet d’augmenter l’absorption des rayons parasites par la cloison ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, les cloisons opaques présentent une couleur claire, notamment blanche. Cette caractéristique permet de réfléchir et diffuser les rayons lumineux qui les impactent. Cela a pour effet de mélanger les rayons à l’intérieur de la cavité créée par les cloisons opaques en regard d’un guide de lumière associé et ainsi de favoriser l’homogénéité d’aspect allumé de la cellule lumineuse correspondante ;
– selon un mode de réalisation de l’invention, chaque cloison opaque présente au moins une face, notamment deux faces, grainée. Cette caractéristique permet d’augmenter la diffusion des rayons parasites ;
– selon une première variante de réalisation de l’invention, au moins une partie des guides de lumière du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention – et préférentiellement tous les guides de lumière – est du type d’un réflecteur qui permet de réfléchir les rayons lumineux générés par la source lumineuse associée afin de les orienter vers une direction de propagation privilégiée. Selon une deuxième variante de réalisation de l’invention alternatif ou complémentaire au premier aspect de l’invention, au moins une partie des guides de lumière du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention – et préférentiellement tous les guides de lumière – est du type d’un collimateur qui permet de générer, en sortie des guides de lumière, un faisceau de rayons lumineux tous parallèles entre eux à partir de la source lumineuse correspondante. Selon une troisième variante de réalisation de l’invention, complémentaire ou alternatif à l’un et/ou l’autre des deux premiers modes de réalisation de l’invention, au moins une partie des guides de lumière du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention – et préférentiellement tous les guides de lumière – est du type d’un concentrateur optique afin de focaliser au moins une partie des rayons lumineux générés par la source lumineuse correspondante ;
– tout ou partie des parois latérales des guides de lumière du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention sont opaques aux rayons lumineux générés par les sources lumineuses dudit dispositif lumineux. À titre d’exemples non limitatifs, les parois latérales des guides de lumière du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention sont rendues opaques par dépôt d’une couche de peinture ou par un dépôt métallique ou encore par dépôt d’une couche de toute autre matière opaque et réfléchissante, afin d’améliorer des réflexions internes aux guides de lumière ;
– la grille du masque ajouré est avantageusement régulière, les cellules lumineuses délimitées par ladite grille ayant toutes une même forme et/ou des mêmes dimensions. Selon une alternative les cellules lumineuses présentent un nombre limité de formes différentes et sont regroupées selon des motifs se répétant périodiquement sur l’ensemble du masque. Ces configurations avantageuses permettent de réduire le temps de conception ainsi que les coûts de fabrication du dispositif lumineux conforme au premier aspect de l’invention, en comparaison d’une grille présentant des cellules lumineuses dont les formes sont toutes différentes ;
En outre, ces pattes peuvent servir de moyens d’immobilisation dans les moules utilisés pour la fabrication de chaque composant ce qui permet de simplifier l’outil de production.
Par ailleurs, l’invention permet de garantir l’indexation de ces composants dans le boîtier du projecteur puisque leur position et leur orientation sont directement liées, via la gorge, à celles de la glace qui sont nécessairement très précises.
Enfin, un autre intérêt de l’invention réside dans une meilleure robustesse dans le temps de cet ensemble d’éclairage et de signalisation puisque la réduction du nombre de clips et de vis diminue les risques de bruits parasites, la colle étant, quant à elle, inerte dans le temps.
est une vue en coupe selon le plan AA (figure 3B) au niveau de la gorge périphérique d’un ensemble d’éclairage et de signalisation selon l’art antérieur.
est une vue en coupe selon le plan BB (figure 3B) d’un premier mode de réalisation de l’ensemble d’éclairage et de signalisation de l’invention.
est une vue en coupe selon le plan BB (figure 3B) d’un second mode de réalisation de l’ensemble d’éclairage et de signalisation de l’invention.
est une vue de détail en perspective d’un élément allongé modifié pour s’adapter à l’ensemble d’éclairage et de signalisation selon l’invention.
est une vue partielle de face et en perspective du boîtier modifié pour s’adapter à l’ensemble d’éclairage et de signalisation selon l’invention.
est une vue partielle de l’arrière et en perspective du boîtier modifié pour s’adapter à l’ensemble d’éclairage et de signalisation selon l’invention.
Plus précisément, l’invention concerne un ensemble d’éclairage et de signalisation comprenant, par exemple, un module de projecteur ou de feux de jour (DRL).
La figure 1 représente un ensemble d’éclairage et de signalisation connu et traditionnel monté derrière le parechoc P d’un véhicule et qui comprend, d’une part, un boîtier 1 pourvu d’une gorge périphérique 10 destinée à recevoir le pourtour 20 d’une glace 2 formant un capot d’obturation et un adhésif 4 (colle) assurant la solidarisation étanche de la glace 2 avec le boîtier 1. Cet ensemble comprend, d’autre part, au moins un élément fonctionnel 3 tel qu’un réflecteur optique ou un masque destiné à s’étendre à l’intérieur du boîtier 1. Comme visible sur la figure 1, l’espace e situé entre le boîtier 1 et le parechoc P est très étroit et ne permet pas l’introduction des éléments fonctionnels internes au boîtier.
Dans les modes de réalisation de l’invention illustrés par les figures 2A et 2B, le boîtier 1 de l’ensemble d’éclairage et de signalisation est toujours pourvu d’une gorge périphérique 10 conforme à celle représentée en coupe sur la figure 1, mais celle-ci est interrompue localement par au moins deux cavités adjacentes 10a, 10b.
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, la pièce de support comprend au moins un logement et, le premier masque et le deuxième masque comprennent respectivement au moins une première, et au moins une deuxième patte de fixation destinées à être insérées dans ledit logement. Les pattes de fixations peuvent avoir une épaisseur de quelques millimètres et peuvent être facilement dissimulées.
Dans des modes de réalisation, le logement est dimensionné pour que la hauteur de son entrefer corresponde au moins à l’épaisseur cumulée de la première et de la deuxième patte de fixation de manière à ce que la retenue par emboîtage élastique de chaque patte de fixation se fasse par coopération d’une part avec une des parois du logement et d’autre part avec l’autre patte de fixation. Les pattes de fixation sont alors retenues dans l’entrefer sans possibilité de mouvement.
Avantageusement, le logement comprend au moins un élément de retenue s’élevant en saillie depuis une de ses parois dans l’entrefer et coopérant avec un élément de retenue complémentaire montré par une patte de fixation et formé par une ouverture ou un rebord d’accrochage.
Dans des modes de réalisation, le logement comprend au moins deux éléments de retenue s’élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois dans l’entrefer, avec un premier élément de retenue montrant une hauteur inférieure à la hauteur du deuxième élément de retenue, de manière à ce que le premier élément de retenue coopère avec une première patte de fixation et le deuxième élément de retenue coopère avec une deuxième patte de fixation pour la retenue par emboîtage élastique des pattes de fixation dans ledit logement.
Avantageusement, le logement comprend au moins deux éléments de retenue s’élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois dans l’entrefer, lesdits éléments étant séparés par une découpe dans ladite paroi permettant un mouvement relatif du premier élément de retenue par rapport au deuxième élément de retenue par déformation élastique d’une partie de la paroi.
Il n’y a donc pas de risque de décrochage du premier masque lors du montage du deuxième masque.
Avantageusement, le bloc optique comprend un boîtier et au moins un réflecteur, et le bloc optique est remarquable en ce que la pièce de support est formée dans un réflecteur et/ou dans le boîtier du bloc optique.
Dans des modes de réalisation, le bloc optique est une pièce allongée qui comprend un seul logement s’étendant selon la longueur dudit bloc optique, et les pattes de fixation s’étendent selon au moins la moitié de la longueur dudit logement ; de préférence, toute la longueur du logement.
De préférence, le bloc optique est une pièce allongée qui comprend un seul logement s’étendant selon la longueur dudit bloc optique, et au moins une patte de fixation comprend au moins deux éléments de retenue complémentaires répartis sur la longueur du logement.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un véhicule, de préférence un véhicule automobile, comportant un bloc optique selon le premier aspect.