INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La illustre, toujours selon la même vue en coupe, l’installation de la après exécution de la phase aller du mouvement basculant en tangage, le premier galet presseur et le second galet presseur se trouvant ainsi dans leur position d’arrivée respective, après avoir rabattu chacun la portion du tronçon d’extrémité qui leur est assignée.
La illustre, toujours selon la même vue en coupe, l’installation des figures 10 à 14 en position de départ du mouvement basculant, avec cette fois l’ensemble des premier, second et troisième galets presseurs en configuration de travail, et dans la position de départ du mouvement basculant.
La illustre, toujours selon la même vue en coupe, l’installation de la en cours de mouvement basculant en tangage, pendant la phase aller.
La illustre, toujours selon la même vue en coupe, l’installation des figures 15 et 16 à la fin de l’exécution de la phase aller du mouvement basculant en tangage, les premier, second et troisième galets presseurs se trouvant ainsi chacun dans leur position d’arrivée respective, après avoir rabattu chacun la portion du tronçon d’extrémité qui leur est assignée, dans leur secteur angulaire respectif.
La illustre, selon une vue en perspective, l’installation de la avec les trois galets presseurs en configuration de travail, et en position de départ du mouvement basculant en tangage.
La illustre, selon une vue en perspective, l’installation de la avec les trois galets presseurs en position d’arrivée de la phase aller du mouvement basculant.
La illustre, selon une vue en perspective, une variante d’installation selon l’invention, qui utilise un bras robotisé anthropomorphe pour assurer les différents mouvements de l’organe presseur par rapport au bloc carcasse, c’est-à-dire pour assurer alternativement le mouvement basculant en tangage de l’organe presseur, dans un secteur angulaire de travail, puis le déplacement angulaire incrémental dudit organe presseur autour de l’axe de roulis, pour transférer ledit organe presseur dans le secteur angulaire de travail suivant.
La présente invention concerne une installation 1 de retroussage, qui est destinée à rabattre un tronçon d’extrémité 3A, 3B d’une paroi 3 cylindrique d’un bloc carcasse 2 de bandage autour d’une tringle de renfort 4, 5 dudit bloc carcasse 2.
Le ou les corps gras (ii) ayant un point de fusion inférieur ou égal à 35°C à pression atmosphérique sont de préférence choisis parmi les alcanes en C 6 à C 16 linéaires ou ramifiés, les hydrocarbures linéaires ou ramifiés à plus de 16 atomes de carbone, d’origine minérale ou synthétique, les alcools gras non-polyoxyalkylénés, les acides gras, les triglycérides, les esters d’acides et/ou d’alcools gras, les silicones et leurs mélanges ; ces composés étant liquides à 35°C à pression atmosphérique, et plus préférentiellement liquides à 28°C à pression atmosphérique.
Le rapport pondéral (R) entre la teneur totale en tensioactifs non ioniques alkyl(poly)glucosides (i), de préférence en tensioactifs non ioniques alkyl(poly)glucosides de formule (I), et la teneur en corps gras (ii) ayant un point de fusion inférieur ou égal à 35°C à pression atmosphérique, présents dans la composition de l’invention, est de préférence supérieur ou égal à 1, plus préférentiellement supérieur ou égal à 2 plus préférentiellement supérieur ou égal 5, et mieux encore supérieur ou égal à 10.
Avantageusement, ce rapport pondéral (R) va de 2 à 40, et de préférence de 5 à 35.
(v) Les polymères fixants La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs polymères fixants.
Selon le composé métallique à électrolyser, la durée de l'électrolyse peut être plus ou moins longue. A titre d'exemple, elle peut être de l'ordre de 10 minutes pour l'Argent, de l'ordre de 1 heure pour le Cuivre et de l'ordre de 10 heures pour l'Or. On récupère ensuite les trois solutions métallisées obtenues.
Ensuite, selon la composition C1, C2, ou C3 à réaliser, on effectue le mélange adapté.
Pour la composition C1 : on mélange 1/3 de chaque solution métallisée.
Pour la composition C2 : on n'utilise que la solution métallisée par les ions Argent.
Pour la composition C3 : on n'utilise que la solution métallisée par les ions Or.
Puis l'eau métallisée obtenue est ensuite mélangée à l'alcool, avantageusement dans des proportions de 2/3 alcool et 1/3 eau métallisée.
On obtient alors une solution hydroalcoolique qui est métallisée.
Les trois essences sont ensuite mélangées, diluées et dynamisées avec cette solution hydroalcoolique métallisée. De manière avantageuse, le mélange est effectué pour obtenir un pourcentage volumique cumulé des trois essences strictement inférieur ou égal à 5%, de préférence inférieur ou égal à 0,5%, de préférence inférieur ou égal à 0,1%. La dynamisation est une technique connue d'agitation spécifique d'une solution propre à accroître l'homogénéité et l'efficacité d'un constituant dissout dans ladite solution, de manière à pouvoir l'utiliser en doses infinitésimales.
A titre d'exemple, comme représenté à la figure 1, trois gouttes correspondant à environ 0,1mL de chaque essence peuvent être mélangées avec 333mL de la solution hydroalcoolique métallisée afin d’obtenir un pourcentage volumique cumulé des trois essences qui est inférieur à 0,1%. Cette opération de mélange, de dilution et de dynamisation peut être réalisée au moins 300 fois pour consommer les 150mL correspondant au mélange des 50mL de chaque essence.
On peut ainsi réaliser environ 10 000 lampes à alcool ayant une contenance de 10 mL chacune, par enflaconnage et bouchonnage selon tout procédé connu ou 1000 flacons de 100mL pour diffuseur ou vaporisateur.
La composition hydroalcoolique métallisée obtenue par le procédé de préparation décrit ci-dessus a une très faible concentration en benzène et en formaldéhyde.
La composition hydroalcoolique métallisée est particulièrement adaptée pour un usage en médecine non-conventionnelle, en particulier, en médecine énergétique comme composition énergétique. En particulier, la composition hydroalcoolique procure un effet combiné thérapeutique ou prophylactique et énergétique, à large portée.
Cet effet combiné thérapeutique ou prophylactique et énergétique a été mis en évidence par une étude réalisée sur une durée de six mois par dix thérapeutes énergéticiens, sur plusieurs dizaines de patients. En se basant sur leur pratique et leur expérience, les thérapeutes énergéticiens ont, notamment, observé une réduction du temps du soin pratiqué, évaluée à environ 20% ainsi qu’une plus grande efficacité dans le relâchement des tensions, le réalignement des plans psychique, énergétique et physique de l’organisme, le retour à l’équilibre naturel, l’harmonisation des flux vitaux et la sensation générale de bien être, de détente et d’apaisement de leur patient en utilisant cette composition hydroalcoolique.
De manière inattendue, la sélection des trois matières premières végétales naturelles choisies parmi la liste décrite ci-dessus ainsi que le choix d’une très faible concentration en essences extraites permet d’obtenir une composition hydroalcoolique universelle. On entend par composition hydroalcoolique universelle, une composition convenant à la pratique de médecine non-conventionnelle pour une action combinée thérapeutique ou prophylactique et énergétique en synergie et en profondeur dans une approche globale de l’organisme. En effet, le premier avantage notable de cette composition hydroalcoolique consiste à combiner les effets des principes actifs de chacune des essences des trois matières végétales naturelles, sans annulation de leurs effets individuels, pour une action à large portée.
Par ailleurs, la très forte dilution favorise la solubilisation des essences dans le solvant hydroalcoolique, permettant leur administration par diffusion ou fumigation, plus avantageuse que les modes d’administration conventionnelles des essences. Au contraire, elle permet de stimuler un état réactionnel quasi systématique de l’organisme. Cet état réactionnel stimule le potentiel d’autocorrection et permet de rectifier les désordres psychiques à l’origine des symptômes et des troubles fonctionnels et émotionnels constatés.
En outre, l’intérêt majeur de la composition hydroalcoolique selon l’invention est qu’elle est sans danger pour la santé du patient ou de l’individu utilisant une telle composition du fait de sa très faible concentration en formaldéhyde et composés aromatiques, en particulier, en benzène.
Selon un cinquième mode de réalisation, les silicones aminées correspondant à la formule (IX) sont choisies parmi les silicones de formule suivante (XIV) : dans laquelle : - m et n sont des nombres tels que la somme (n + m) varie de 1 à 2000 et en particulier de 50 à 150, n pouvant désigner un nombre de 0 à 1999 et notamment de 49 à 149 et m pouvant désigner un nombre de 1 à 2000, et notamment de 1 à 10 ; et - A désigne un radical alkylène linéaire ou ramifié ayant de 4 à 8 atomes de carbone et de préférence 4 atomes de carbone. Ce radical est de préférence ramifié. La masse moléculaire moyenne en poids (Mw) de ces silicones aminées va de préférence de 500 à 1000000 g/mol et plus particulièrement de 1000 à 200000 g/mol. Une silicone répondant à cette formule est par exemple la DC2-8566 Amino Fluid de DOW CORNING.
c) les silicones aminées répondant à la formule (XV) : dans laquelle : - R 5 représente un radical hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 18 atomes de carbone, et en particulier un radical alkyle en C 1 -C 18 , ou alcényle en C 2 -C 18 , par exemple méthyle ; - R 6 représente un radical hydrocarboné divalent, notamment un radical alkylène en C 1 -C 18 ou un radical alkylèneoxy divalent en C 1 -C 18 , par exemple en C 1 -C 8 relié au Si par une liaison SiC ; - Q - est un anion tel qu'un ion halogénure, notamment chlorure ou un sel d'acide organique, notamment acétate ; - r représente une valeur statistique moyenne allant de 2 à 20, en particulier de 2 à 8 ; et - s représente une valeur statistique moyenne allant de 20 à 200, en particulier de 20 à 50. De telles silicones aminées sont notamment décrites dans le brevet US 4 185 087.
d) les silicones à ammonium quaternaire de formule (XVI) dans laquelle : - R 7 , identiques ou différents, représentent un radical hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 18 atomes de carbone, et en particulier un radical alkyle en C 1 -C 18 , un radical alcényle en C 2 -C 18 ou un cycle comprenant 5 ou 6 atomes de carbone, par exemple méthyle ; - R 6 représente un radical hydrocarboné divalent, notamment un radical alkylène en C 1 -C 18 ou un radical alkylèneoxy divalent en C 1 -C 18 , par exemple en C 1 -C 8 relié au Si par une liaison SiC ; - R 8 , identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 18 atomes de carbone, et en particulier un radical alkyle en C 1 -C 18 , un radical alcényle en C 2 -C 18 , un radical -R 6 -NHCOR 7 ; - X - est un anion tel qu'un ion halogénure, notamment chlorure ou un sel d'acide organique, notamment acétate ; et - r représente une valeur statistique moyenne allant de 2 à 200, en particulier de 5 à 100. De telles silicones aminées sont notamment décrites dans la demande de brevet EP-A 0 530 974.
e) les silicones aminées de formule (XVII) : dans laquelle : - R 1 , R 2 , R 3 et R 4 , identiques ou différents, désignent un radical alkyle en C 1 -C 4 ou un groupement phényle, - R 5 désigne un radical alkyle en C 1 -C 4 ou un groupement hydroxyle, - n est un entier variant de 1 à 5, - m est un entier variant de 1 à 5, et - x est choisi de manière telle que l'indice d'amine varie de 0,01 à 1 meq/g ;
g) les silicones aminées de formules (XVIII) et (XIX) : dans laquelle : - R, R’ et R’’, identiques ou différents, désignent un groupe alkyle en C 1 -C 4 ou un groupe hydroxyle, - A désigne un radical alkylène en C 3 ; et - m et n sont des nombres tels que la masse moléculaire moyenne en poids du composé est comprise entre 5000 et 500000. dans laquelle : - x et y sont des nombres allant de 1 à 5000 ; de préférence x va de 10 à 2000, et plus préférentiellement de 100 à 1000 ; de préférence y va de 1 à 100 ; - R 1 et R 2 , identiques ou différents, de préférence identiques, désignent un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 8 à 24 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 12 à 20 atomes de carbone ; et - A désigne un radical alkylène linéaire ou ramifié ayant de 2 à 8 atomes de carbone.
La ou les silicones aminées sont de préférence de formule (XIX) avec: - x allant de 10 à 2 000, et en particulier de 100 à 1 000; - y allant de 1 à 100; - A comprenant de 3 à 6 atomes de carbone et notamment 4 atomes de carbone; de préférence, A est ramifié; et plus particulièrement, A est choisi parmi les groupes divalents suivants: -CH 2 CH 2 CH 2 et -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -; et - R 1 et R 2 étant indépendamment des groupes alkyles linéaires saturés comprenant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 8 à 24 atomes de carbone et en particulier de 12 à 20 atomes de carbone; choisis notamment parmi les groupes dodécyle, tétradécyle, pentadécyle, hexadécyle, heptadécyle, octadécyle, nonadécyle et éicosyle; préférentiellement, R 1 et R 2 , identiques ou différents, étant choisis parmi les groupes hexadécyle (cétyle) et octadécyle (stéaryle).
Une silicone préférée de formule (XIX) est la bis-cétéarylamodiméthicone. On peut citer en particulier la silicone aminée vendu sous le nom SILSOFT AX par Momentive.
h) les polysiloxanes et notamment les polydiméthylsiloxanes, comportant des groupes amines primaires à une seule extrémité de chaîne ou sur les chaînes latérales, tels que ceux de formule (XX), (XXI) ou (XXII) : (XX) ou (XXI) ou (XXII)
Dans la formule (XX), les valeurs de n et m sont telles que la masse moléculaire moyenne en poids de la silicone aminée est comprise entre 1000 et 55000. A titre d'exemples de silicones aminées de formule (XX), on peut citer les produits vendus sous les dénominations AMS-132, AMS-152, AMS-162, AMS-163, AMS-191 et AMS-1203 par la société Gelest et KF-8015 par la société Shin Etsu.
Dans la formule (XXI), la valeur de n est telle que la masse moléculaire moyenne en poids de la silicone aminée est comprise entre 500 et 3000. A titre d'exemple de silicones aminées de formule (XXI), on peut citer les produits vendus sous les dénominations MCR-A11 et MCR-A12 par la société Gelest.
La présente invention englobe en outre les aspects suivants :
Aspect 1 : un tampon de polissage utile dans le polissage mécano-chimique ayant une couche de polissage comprenant une matrice polymère comprenant le produit de réaction d'un prépolymère d'uréthane à terminaison isocyanate et d'un agent de durcissement polyamine aromatique exempt de chlore et de microéléments exempts de chlore répartis dans la matrice polymère ayant une densité de 0,01 à 0,2, de préférence de 0,02 à 0,15, de préférence encore de 0,05 à 0,1, et de préférence encore de 0,070 à 0,096.
Aspect 2 : le tampon de polissage selon l'Aspect 1 dans lequel les microéléments ont une taille de particule moyenne en volume de 1 à 120, de préférence de 5 à 80, de préférence encore de 15 à 40 de préférence encore de 15 à 30 micromètres.
Aspect 3 : le tampon de polissage selon l'Aspect 1 ou 2 dans lequel la couche de polissage a une teneur en chlore inférieure à 0,1 % en masse sur la base de la masse totale de la couche de polissage telle que déterminée par spectroscopie à rayons X à dispersion d'énergie ou par chromatographie ionique à combustion (CIC) comme indiqué dans la norme ASTM D7359-18.
Aspect 4 : Le tampon de polissage selon l'Aspect 1 ou 2 dans lequel le tampon de polissage a une teneur en chlore inférieure à 0,1 % en masse sur la base de la masse totale du tampon de polissage tel que déterminé par spectroscopie à rayons X à dispersion d'énergie ou par chromatographie ionique à combustion (CIC) comme indiqué dans la norme ASTM D7359-18.
Aspect 5 : un tampon de polissage utile dans le polissage mécano-chimique ayant une couche de polissage comprenant une matrice polymère comprenant le produit de réaction d'un prépolymère d'uréthane à terminaison isocyanate et d'un agent de durcissement polyamine aromatique exempt de chlore et de microéléments exempts de chlore répartis dans la matrice polymère, dans lequel la couche de polissage a une teneur en chlore inférieure à 0,01 % en masse sur la base de la masse totale de la couche de polissage telle que déterminée par la chromatographie ionique de combustion (CIC) comme indiqué dans la norme ASTM D7359-18.
Aspect 6 : le tampon de polissage selon l'un quelconque des Aspects précédents dans lequel l'agent de durcissement est une diamine aromatique.
Aspect 7 : le tampon de polissage selon l'un quelconque des aspects précédents dans lequel l'agent de durcissement comprend un composé de la formule suivante : dans laquelle R 1 et R 3 ou R 1 et R 4 sont des groupes amine (i.e. -NH 2 ) ou des groupes alkylamine ayant de 1 à 5 atomes de carbone et R 2 , R 5 , R 6 , et celui de R 3 ou R 4 qui n'est pas un groupe contenant une amine sont indépendamment choisis à chaque occurrence parmi un atome d’hydrogène, un groupe -L-alkyle de 1 à 4 atomes de carbone, où L est une liaison directe, ou un groupe de liaison, de préférence choisi parmi O ou S, de préférence encore S.
Aspect 8 : le tampon de polissage selon l'un quelconque des aspects précédents dans lequel l'agent de durcissement comprend de la diamine de diéthyltoluène (DETDA), de la diamine de diméthylthio-toluène (DMTDA), ou une combinaison de celles-ci.
Aspect 9 : le tampon de polissage selon l'un quelconque des Aspects précédents dans lequel les microéléments ont une écorce comprenant un copolymère d'acrylonitrile.
Aspect 10 : le tampon de polissage selon l'un quelconque des Aspects précédents dans lequel la couche de polissage comprend les microéléments en une teneur de 5 à 50, de préférence de 10 à 45, de préférence encore de 10 à 40, et de préférence encore de 10 à 35 % en volume sur la base du volume total de la couche de polissage.
Aspect 11 : le tampon de polissage selon l'un quelconque des Aspects précédents dans lequel le microélément a une épaisseur de paroi de 30 à 300 nanomètres, de préférence de 50 à 200 nanomètres.
Aspect 12 : un tampon de polissage utile dans le polissage mécano-chimique ayant une couche de polissage comprenant une matrice polymère comprenant le produit de réaction d'un prépolymère d'uréthane à terminaison isocyanate et d'un agent de durcissement polyamine aromatique exempt de chlore et de microéléments exempts de chlore répartis dans la matrice polymère dans lequel la couche de polissage a une teneur en chlore inférieure à 0,01 % en masse sur la base de la masse totale de la couche de polissage, comme déterminé par la chromatographie ionique à combustion (CIC) selon la norme ASTM D7359-18 et dans lequel les microéléments exempts de chlore ont une taille de particule moyenne en volume de 15 à 30 micromètres et une épaisseur moyenne de paroi d’écorce de 30 à 300 nanomètres.
Aspect 13 : un procédé comprenant la fourniture d'un substrat, la fourniture du tampon de polissage selon l'un quelconque des Aspects 1 à 12, la fourniture d'une suspension entre le tampon de polissage et le substrat, le polissage du substrat avec le tampon et la suspension.
Les compositions, procédés et articles peuvent en variante comprendre, consister en, ou consister essentiellement en, n'importe quels matériaux, étapes ou composants appropriés décrits ici. Les compositions, procédés et articles peuvent en outre, ou en variante, être formulés de manière à être dépourvus, ou sensiblement exempts, de tout matériau (ou espèce), étape ou composant, qui ne sont autrement pas nécessaires à la réalisation de la fonction ou des objectifs des compositions, méthodes et articles.
Toutes les plages décrites ici incluent les points limites, et les points limites sont indépendamment combinables les uns avec les autres (par exemple, des plages de « jusqu'à 25 % en masse, ou, plus spécifiquement, de 5 % en masse à 20 % en masse », inclut tous les points limites et toutes les valeurs intermédiaires des plages de « 5 % en masse à 25 % en masse», etc.). De plus, les limites supérieures et inférieures indiquées peuvent être combinées pour former des plages (par exemple, « au moins 1 ou au moins 2 % en masse » et « jusqu'à 10 ou 5 % en masse » peuvent être combinés en tant que plages « 1 à 10 % en masse », ou « 1 à 5 % en masse » ou « 2 à 10 % en masse » ou « 2 à 5 % en masse»). Les « combinaisons » incluent les mélanges, les mixtures, les alliages, les produits de réaction et analogues. Les termes « premier », « second », et analogues, ne désignent aucun ordre, quantité ou importance, mais sont plutôt utilisés pour distinguer un élément d'un autre. Les termes « un » et « le » ne dénotent pas une limitation de quantité et doivent être interprétés comme couvrant à la fois le singulier et le pluriel, sauf indication contraire ou une contradiction rendue claire par le contexte. « Ou » signifie « et/ou » sauf indication contraire. La référence dans toute la demande à « certains modes de réalisation », « un mode de réalisation », etc., signifie qu'un élément particulier décrit en relation avec le mode de réalisation est inclus dans au moins un mode de réalisation décrit ici, et peut ou non être présent dans d'autres modes de réalisation. De plus, il doit être compris que les éléments décrits peuvent être combinés de n'importe quelle manière appropriée dans les divers modes de réalisation. Une "combinaison de ceux-ci" est un terme ouvert et comprend toute combinaison comprenant au moins l'un des composants ou propriétés répertoriés éventuellement avec un composant ou une propriété similaire ou équivalent(e) non répertorié(e).
Dans ce cas, l'eau représente au moins 30% en poids, de préférence 50% en poids, de manière très préférée 60% en poids par rapport à la quantité totale de solvant Z.
Ledit autre solvant peut être choisi parmi les glycols, les polyéthylèneglycols, les polypropylèneglycols, les copolymères éthylèneglycol-propylèneglycol, les éthers de glycols, les thioglycols, les thioalcools, les sulfones, les sulfoxydes, les alcools, les urées, les lactames, les pyrrolidones N-alkylées, les pipéridones N-alkylées, les cyclotétraméthylènesulfones, les N-alkylformamides, les N-alkylacétamides, les éther-cétones, les phosphates d’alkyles, les carbonates d'alkylènes, les carbonates de dialkyles et leurs dérivés.
Ledit autre solvant peut notamment être choisi parmi le tétraéthylèneglycoldiméthyléther, le sulfolane, le dimethylsulfoxyde, l’éthanol, le polyéthylèneglycols-200/400/600, la N-méthylpyrrolidone, le 1,3-dioxan-2-one, le diméthylformamide, le diméthylacétamide, le formamide, l’acétamide, la 2-méthoxy-2-méthyl-3-butanone, la 2-méthoxy-2-méthyl-4-pentanone, la tétrahydropyrimidone, le diméthylthiodipropionate, la bis(2-hydroxyéthyl)sulfone ou le tributylphosphate.
Dans la composition absorbante selon l’invention, à chaque mole de B peuvent être associées α moles de R(NH) n , α étant un nombre positif défini pour satisfaire à la condition qu'à une fonction basique apportée par B doit être associée au moins un atome d'hydrogène lié à N dans la formule R(NH) n .
L’invention concerne également un procédé de captage du dioxyde de carbone comprenant une étape de mise en contact de l'effluent gazeux à traiter contenant du CO 2 avec la composition absorbante selon l’une quelconque des variantes précédemment décrites de manière à appauvrir ledit effluent gazeux en CO 2 et à enrichir ledit composition absorbante en CO 2 et une étape de régénération dudit composition absorbante et de génération d'un gaz très riche en CO 2 .
La régénération de la composition absorbante enrichie en CO 2 peut se faire par entraînement à la vapeur au moyen d'un gaz entraînant en phase vapeur le dioxyde de carbone ou par chauffage ou par détente ou par une combinaison d’étapes choisies parmi l’entraînement à la vapeur au moyen d'un gaz entraînant en phase vapeur le dioxyde de carbone, la détente et/ou le chauffage.