INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sur toutes les figures, le moyen de régulation de la température comprend une unique entrée de fluide caloporteur et une unique sortie de fluide caloporteur ce qui permet de pouvoir utiliser des équipements standard pour l’alimentation du fluide caloporteur, notamment dans un moteur à combustion interne.
Alternativement ou additionnellement à l’interrupteur tout ou rien et/ou au moyen de contrôle de la température du fluide caloporteur, on peut ajouter un moyen de contrôle du débit (un régulateur de débit) en amont de l’entrée du fluide caloporteur dans le moyen de régulation de la température. En effet, en augmentant ou en en réduisant le débit du fluide caloporteur dans le moyen de régulation de la température, il est possible de refroidir ou d’augmenter plus ou moins la température de la surface du piston.
L’invention n’est nullement limitée par les modes de réalisation présentés mais embrassent au contraire toutes les variantes à la lumière de la présente description.
Système d’alimentation en gaz pour appareils consommateurs de gaz à haute et basse pression La présente invention se rapporte au domaine des navires de stockage et/ou de transport de gaz à l’état liquide et concerne plus particulièrement un système d’alimentation en gaz pour appareils consommateurs compris au sein de tels navires.
Au cours d’un trajet effectué par un navire comprenant une cuve de gaz à l’état liquide destiné à être consommé et/ou à être livré vers un point de destination, ledit navire peut être apte à utiliser au moins une partie dudit gaz à l’état liquide afin d’alimenter au moins l’un de ses moteurs, et ce via un système d’alimentation en gaz. C’est le cas des navires pourvus d’un moteur de propulsion de type ME-GI. Afin d’alimenter ce type de moteur, le gaz doit être comprimé à très haute pression par des compresseurs spéciaux aptes à comprimer le gaz jusqu’à 300 bars, mais de tels compresseurs sont chers, engendrent des frais de maintenance conséquents et induisent des vibrations au sein du navire.
Une alternative à l’installation de ces compresseurs à haute pression est de vaporiser le gaz sous forme liquide à 300 bars avant que ce dernier ne soit envoyé au moteur de propulsion. Une telle solution ne permettant pas d’éliminer le gaz sous forme vapeur (ou BOG, qui en anglais signifie « boil-off gas ») se formant naturellement au sein d’une cuve contenant au moins partiellement la cargaison, des compresseurs basse pression peuvent être installés pour alimenter un moteur auxiliaire, capable de consommer le gaz sous forme vapeur à basse pression. En revanche, sous une telle configuration, si le gaz sous forme vapeur est présent en trop grande quantité, ou plus généralement en quantité supérieure à un besoin de consommation du moteur auxiliaire, le gaz sous forme vapeur non consommé par le moteur auxiliaire est alors accumulé sous forme de pression dans la cuve dans une certaine limite, puis éliminé par combustion ou en dernier ressort par largage dans l’atmosphère. Une élimination de la sorte engendre un gaspillage de carburant, ainsi que des conséquences dommageables pour l’environnement. Par ailleurs, la gestion du gaz sous forme vapeur non consommé par le moteur auxiliaire peut dépendre de la consommation du gaz initialement sous forme liquide par le moteur de propulsion.
La présente invention permet de réduire voire d’éliminer les pertes de gaz sous forme vapeur non consommés par le moteur auxiliaire et ainsi d’améliorer la gestion dudit gaz sous forme vapeur en proposant un système d’alimentation en gaz d’au moins un appareil consommateur de gaz à haute pression et d’au moins un appareil consommateur de gaz à basse pression d’un ouvrage flottant comprenant au moins une cuve configurée pour contenir le gaz, le système d’alimentation comprenant :
- au moins un premier circuit d’alimentation en gaz de l’appareil consommateur de gaz à haute pression, comprenant au moins une pompe configurée pour pomper le gaz prélevé à l’état liquide dans la cuve,
- au moins un évaporateur haute pression configuré pour évaporer le gaz circulant dans le premier circuit d’alimentation en gaz,
- au moins un deuxième circuit d’alimentation en gaz de l’appareil consommateur de gaz à basse pression, comprenant au moins un compresseur configuré pour comprimer du gaz prélevé à l’état vapeur dans la cuve jusqu’à une pression compatible avec les besoins de l’appareil consommateur de gaz à basse pression,
caractérisé en ce que le système d’alimentation comprend une ligne de retour de gaz connectée au deuxième circuit d’alimentation en aval du compresseur et comprenant un point de divergence divisant la ligne de retour en une première section et en une deuxième section s’étendant toutes deux du point de divergence jusqu’à la cuve, le système d’alimentation comprenant au moins un premier échangeur de chaleur et un deuxième échangeur de chaleur, le premier échangeur de chaleur étant configuré pour opérer un échange de chaleur entre le gaz circulant à l’état vapeur dans la première section de la ligne de retour et le gaz à l’état liquide circulant dans le premier circuit d’alimentation, la deuxième section contournant le premier échangeur de chaleur, le deuxième échangeur de chaleur étant configuré pour opérer un échange de chaleur entre le gaz circulant à l’état vapeur dans la première section ou dans la deuxième section de la ligne de retour et le gaz à l’état liquide circulant dans le premier circuit d’alimentation.
La caractéristique (-2.2-) de Taux de Cendres (TC) comprise entre 1,6 et 2,5 % en masse par rapport aux grains de blé entiers, correspond à une concentration en cendres mesurée selon la norme ISO 2171 :2007.
La caractéristique (-2.3-) de Teneur en Protéines (TP) comprise entre 15 et 30 % en masse par rapport aux grains de blé entiers, correspond à une concentration en protéines mesurée selon la norme NF EN ISO 16634 – V18-130PR – Février 2004.
La caractéristique (-2.4-) de Teneur en Sucres Totaux (TST) comprise entre 1,5 et 40 % en masse, correspond à un pourcentage en sucres totaux calculé en faisant la sommes des teneurs des sucres suivants : glucose, fructose, maltose, lactose et saccharose mesurée selon la méthode dosage des sucres par chromatographie d’échange d’anions haute performance couplée à la détection par ampérométrie pulsée (HPAEC-PAD). Pour cette méthode de dosage des sucres, on se reportera aux documents suivants de référence du dosage des sucres : glucose, fructose, maltose, lactose et saccharose : Méthode AOAC 980.13 – Fructose, Glucose, Lactose, Maltose, and Sucrose in Milk Chocolate – Liquid Chromatographic Method – Final Action , Méthode AOAC 982.14 – Glucose, Fructose, Sucrose, and Maltose in Presweetened Cereals – Liquid Chromatographic Method – First Action 1982 – Final Action 1983 , Labo-Stat, Guide de validation des méthodes d’analyse, Max Feinberg, LAVOISIER 2009.
De préférence, les grains de blé du produit selon l’invention ont une déficience, en au moins une activité enzymatique impliquée dans la biosynthèse et/ou de la structuration de l’amylopectine contrariant la formation de granules d’amidon.
Cette déficience, totale ou partielle, de cette ou ces activités enzymatiques peut-être issue : - d’une déficience, totale ou partielle, en l’activité per se d’au moins une enzyme impliquée dans la biosynthèse et/ou de la structuration de l’amylopectine contrariant la formation de granules d’amidon, et/ou - d’une déficience, totale ou partielle, en l’expression d’au moins un gène codant pour cette (ces) enzyme (s).
Suivant un mode préféré de réalisation, les grains de blé du produit alimentaire selon l’invention, présentent sur au moins un de leurs génomes, de préférence sur au moins 2 de leurs génomes, et, plus préférentiellement encore, sur tous leurs génomes, au moins une mutation dans la séquence du gène iso-1 codant pour la protéine/enzyme ISO-1 et/ou dans la séquence du gène sh-2 codant pour la protéine/enzyme SH-2, cette mutation ou ces mutations entraînant une déficience, totale ou partielle, de l’expression du gène iso-1 et/ou une déficience, totale ou partielle, de l’expression du gène sh-2 .
Cette déficience de l’expression des gènes est liée à l’altération de leur séquence qui est susceptible d’entraîner des anomalies de transcription et/ou de traduction. La mutation dans la séquence codante du gène peut aussi entraîner une déficience totale ou partielle de l’activité enzymatique.
La « déficience » s’entend, au sens de l’invention, e.g. par rapport à un blé de référence qui peut être par exemple un blé APACHE
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, l’activité enzymatique déficiente résulte : - d’une déficience, totale ou partielle, de l’activité enzymatique isoamylase 1 (ISO-1); et/ou - d’une déficience, totale ou partielle, en au moins une protéine correspondant à ISO-1; et/ou - d’une déficience, totale ou partielle, en l’expression du gène iso-1 codant pour la protéine ISO-1.
Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, l’activité enzymatique déficiente résulte : - d’une déficience, totale ou partielle, de l’activité enzymatique ADP-glucopyrophosphorylase-2 ou shrunken-2 (SH-2) ; et/ou - d’une déficience, totale ou partielle, en au moins une protéine correspondant à SH-2 ; et/ou - d’une déficience, totale ou partielle, de l’expression du gène sh-2 codant pour la protéine SH-2.
Selon un troisième mode de réalisation de l’invention, l’activité enzymatique déficiente résulte : - d’une déficience, totale ou partielle, de l’activité enzymatique isoamylase 1 (ISO-1) et/ de l’activité enzymatique ADP-glucopyrophosphorylase-2 ou shrunken-2 (SH-2); et/ou - d’une déficience, totale ou partielle, en au moins une protéine correspondant à ISO-1 et en au moins une protéine correspondant à SH-2; et/ou - d’une déficience, totale ou partielle, de l’expression du gène iso-1 codant pour la protéine ISO-1 et en l’expression du gène sh-2 codant pour la protéine SH-2.
Selon une possibilité avantageuse de l’invention, cette déficience est obtenue par variation génétique identifiée dans au moins l’un des génomes A, B, D du blé (genre Triticum ), de préférence les trois, au sein d’au moins une population tilling, par exemple une population de blé de la lignée APACHE, au moyen de marqueurs spécifiques.
Suivant une caractéristique remarquable de l’invention, la variation génétique est identifiée selon les étapes classiques d’identification de variation génétique suivantes : A partir de l’ADN extrait des individus de la ou des populations tilling, des amplicons sont générés à l’aide de couples d’amorces spécifiques, de préférence génome (A, B, D) spécifiques. Les amplicons sont séquencés et analysés pour sélectionner les variations génétiques d’intérêt. Le génotypage et la sélection à l’aide marqueurs spécifiques des individus de tout ou partie des pools est réalisé pour identifier les individus mutants M1 comprennent les variations génétiques sélectionnées ; Le processus de génotypage et sélection est réalisé sur les descendants individus mutants M2. Les individus présentant au moins une variation génétique sur au moins un génome sont croisés pour générer des individus F1 présentant des doubles variations génétiques. Une série de croisement est réalisée pour générer une descendance F2 comprenant des doubles variations génétiques homozygotes puis à partir de celle-ci, obtenir une descendance comprenant des individus présentant des triples variations génétiques homozygotes. Les variations génétiques d’intérêt sont celles qui permettent d’obtenir une déficience, totale ou partielle, de l’expression du gène iso-1 et/ou une déficience, totale ou partielle, de l’expression du gène sh-2 ou une d’une déficience, totale ou partielle, de l’activité enzymatique des protéines codées par ces gènes.
Produit alimentaire : Exemple de réalisation du blé
Dans un mode de réalisation privilégiée de l’invention, les grains de blé sont issus de plantes de blé présentant des variations génétiques dans le gène iso-1 dénommée Isowheat.
Les variations génétiques dans le gène iso-1 sont avantageusement choisies parmi : ApC-5022 ; ApaA-2164 ; Apa-1119 ; ApA-0866 ; et leurs combinaisons. ApC-5022 ; ApaC-2164 ; Apa-1119 ; ApA-0866 sont définies par leur séquence contexte respective, SEQID N° 2, 3, 4, 5. Chaque séquence contexte peut être comparée aux séquences références SEQ ID N°6, 7 et 8 du gène iso-1 7AS du génome A, gène iso-1 7BS du génome B et gène iso-1 7DS du génome D de Triticum aestivum, afin de positionner la variation génétique dans la séquence génique.
Ainsi, pour ce troisième élément structurel de flèche, il est possible d’utiliser un inclinomètre (comme pour les deux premiers éléments structurels de flèche), mais en variante il est possible d’utiliser un capteur de position ou de proximité, car ce troisième élément structurel de flèche est soit en position déployée soit en position escamotée, sans position intermédiaire en configuration de travail.
Dans une réalisation particulière, le procédé de pilotage de grue comprend en outre une étape de mesure de hauteur mettant en œuvre une mesure d’une hauteur réelle de la flèche relevable par rapport au sol dans la configuration de travail, et dans lequel l’étape de sélection met en œuvre une sélection automatisée de la courbe de charge préférentielle en fonction de l’inclinaison réelle de l’élément structurel de flèche et de la hauteur réelle de la flèche relevable, ladite courbe de charge préférentielle étant sélectionnée parmi la pluralité de courbes de charge calculées au préalable pour plusieurs inclinaisons dudit élément structurel de flèche et pour plusieurs hauteurs de la flèche relevable.
Ainsi, la sélection de la courbe de charge préférentielle s’appuie aussi sur la hauteur réelle de la flèche relevable (assimilable à la hauteur sous crochet généralement considérée dans le domaine des grues), augmentant le champ des configurations de travail pour la grue.
Selon une possibilité, le mât est un mât télescopique comprenant des éléments structurels de mât montés en télescopage, et l’étape de mesure de hauteur est effectuée au moyen d’un capteur qui mesure un niveau de télescopage entre les éléments structurels de mât.
Dans un mode de réalisation particulier, l’étape de sélection est opérée par un système de contrôle/commande, lequel système de contrôle/commande étant relié à la mémoire stockant la pluralité de courbes de charge et à des actionneurs de manœuvre de la grue pour effectuer l’étape de pilotage.
L’invention se rapporte également à une grue comprenant un mât supportant une flèche relevable comprenant au moins un élément structurel de flèche, une telle grue comprenant en outre : - un inclinomètre monté sur l’élément structurel de flèche pour une mesure de l’inclinaison réelle de l’élément structurel de flèche par rapport à un axe de référence dans une configuration de travail ; - un système de contrôle/commande relié à l’inclinomètre et à une mémoire stockant une pluralité de courbes de charge calculées au préalable pour plusieurs inclinaisons dudit élément structurel de flèche ; dans lequel ce système de contrôle/commande est configuré pour opérer une sélection automatisée d’une courbe de charge préférentielle en fonction de l’inclinaison réelle de l’élément structurel de flèche, cette courbe de charge préférentielle étant sélectionnée parmi la pluralité de courbes de charge stockées dans la mémoire ; et ce système de contrôle/commande est relié à des actionneurs de manœuvre et est configuré pour piloter des manœuvres de levage et de déplacement d’une charge le long de la flèche relevable dans la configuration de travail de la grue, en appliquant la courbe de charge préférentielle.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d’un exemple de mise en œuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
est une vue schématique d’une grue conforme à l’invention, avec une illustration de quatre configurations de travail distinctes ;
est une vue schématique partielle d’un premier élément de flèche, formant pied de flèche, sur lequel est monté un premier inclinomètre ;
est une vue schématique partielle d’un second élément de flèche sur lequel est monté un second inclinomètre.
En référence à la , une grue 1 selon l’invention comprend un mât 2 monté sur une plateforme 10 et supportant une flèche relevable 3. Le mât 2 peut être un mât pliable comprenant des éléments de mât articulés entre eux, ou être un mât télescopique comprenant des éléments structurels de mât 21, 22 montés en télescopage comme dans l’exemple illustré. La flèche relevable 3 est quant à elle une flèche pliable comprenant des éléments structurels de flèche 31, 32, 33 articulés entre eux.
Dans l’exemple illustré, la flèche relevable 3 comprend trois éléments structurels de flèche 31, 32, 33 successifs, à savoir : - un premier élément structurel de flèche 31, formant un pied de flèche, qui est articulé sur le mât 2, - un second élément structurel de flèche 32, formant un élément central, articulé sur le premier élément de flèche 31, et - un troisième élément structurel de flèche 33, formant pointe de flèche, articulé sur second élément de flèche 32.
Le premier élément structurel de flèche 31 et le second élément structurel de flèche 32 forment les deux premiers éléments structurels de flèche 31, 32.
La grue 1 est configurable dans plusieurs configurations de travail comprenant les quatre configurations de travail CW1, CW2, CW3 et CW4 suivantes qui sont schématisées sur la : - une première configuration de travail CW1 dans laquelle la flèche relevable 3 est horizontale et complètement dépliée, avec ses éléments structurels de flèche 31, 32, 33 qui sont dépliés, pour s’étendre sensiblement horizontalement autrement dit selon un axe horizontal ; - une deuxième configuration de travail CW2 (ou configuration sapine) dans laquelle la flèche relevable 3 est relevée et complètement dépliée, avec ses éléments structurels de flèche 31, 32, 33 qui sont dépliés pour s’étendre selon un axe incliné par rapport à l’horizontale selon une angle d’inclinaison AN donné ; - une troisième configuration de travail CW3 dans laquelle la flèche relevable 3 est horizontale et partiellement dépliée, avec ses deux premiers éléments structurels de flèche 31, 32 qui sont dépliés et qui s’étendent sensiblement horizontalement autrement dit selon un axe horizontal, et avec son troisième élément structurel de flèche 33 qui est replié vers l’arrière au-dessus du second élément de flèche 32 ; - une quatrième configuration de travail CW4 dans laquelle la flèche relevable 3 est relevée et partiellement dépliée, avec ses deux premiers éléments structurels de flèche 31, 32 qui sont dépliés et qui s’étendent sensiblement selon un axe incliné par rapport à l’horizontale selon une angle d’inclinaison AN donné, et avec son troisième élément structurel de flèche 33 qui est replié vers l’arrière au-dessus du second élément structurel de flèche 32.
Dans la troisième configuration de travail CW3 et dans la quatrième configuration de travail CW4, le troisième élément structurel de flèche 33 demeure replié vers l’arrière, au-dessus du second élément structurel de flèche 32, ce qui est avantageux pour travailler avec une flèche relevable 3 plus courte, selon les besoins et conditions locales de travail. Autrement dit, le troisième élément structurel de flèche 33 est déplaçable entre deux positions comprenant : - une position escamotée (dans la troisième configuration de travail CW3 et dans la quatrième configuration de travail CW4) dans laquelle le troisième élément structurel de flèche 33 est plié et rabattu vers le second élément structurel de flèche, et - une position déployée (dans la première configuration de travail CW1 et dans la deuxième configuration de travail CW2) dans laquelle le troisième élément structurel de flèche 33 est déplié et prolonge en alignement le second élément structurel de flèche 32.
Dans les différentes configurations de travail, le mât 2 est déployé, et plus spécifiquement les éléments structurels de mât 21, 22 sont dépliés (dans la version mât pliable) ou sont déployés (dans la version mât télescopique).
- la couche d’une première électrode peut avoir été déposée préalablement sur un substrat intermédiaire à l’étape (a1), séchée et ensuite détachée dudit substrat intermédiaire pour être soumise à une consolidation par pressage et/ou chauffage pour obtenir une première électrode poreuse, puis posée sur ledit premier collecteur de courant électronique, et ladite première électrode poreuse peut avoir été soumise à l’étape (a3) ;
Séquence du gène iso-1 localisé sur le chromosome 7AS du blé Triticum aestivum de l’exemple 1, dans laquelle apparaît la variation génétique GA (ApC-5022), sur l’exon 11 :
Procédé biologique d’obtention de monomères comprenant une insaturation éthylénique par bioconversion d’un composé biosourcé comprenant au moins une fonction nitrile Domaine de l’invention La présente invention concerne un procédé biologique d’obtention d’un monomère comprenant une insaturation éthylénique par bioconversion d’un composé biosourcé comprenant au moins une fonction nitrile, préférentiellement le (méth)acrylonitrile ou le bio-3-hydroxypropionitrile, ledit procédé comprenant au moins une étape de bioconversion par voie enzymatique. Ce procédé permet d’obtenir notamment le (méth)acrylamide, le (méth)acrylate d’ammonium et l’acide (méth)acrylique biosourcés. L’invention concerne également un polymère biosourcé obtenu à partir d’au moins un des monomères biosourcés et bio-obtenus selon l’invention. L’invention concerne enfin l’utilisation des polymères biosourcés de l’invention dans différents domaines techniques.
Etat antérieur de la technique Les monomères à insaturation éthylénique comme l’acrylamide et l’acide acrylique, ou ses sels, sont largement utilisés dans la fabrication de polymères hydrosolubles. L’acrylamide et l’acide acrylique, et plus précisément l’acrylate d’ammonium (qui peut ensuite être transformé facilement en acide acrylique) peuvent être synthétisés par voie enzymatique avec des biocatalyseurs, tels que des micro-organismes contenant des enzymes.
Les enzymes de type nitrile hydratase sont connues pour catalyser l’hydratation des nitriles directement en amides correspondants. Les enzymes de type nitrilase sont connues pour catalyser l’hydratation des nitriles en sels d’acide acrylique correspondants. Les enzymes de type amidase sont connues pour catalyser l’hydratation des amides en sels d’acides carboxyliques correspondants. Dans tous les cas, l’eau sert de solvant et de réactif à la réaction enzymatique. Le schéma suivant récapitule ces différentes possibilités (ACN : acrylonitrile, AM : acrylamide, sels AA : sels d’acide acrylique).
L’acrylonitrile est actuellement produit par un procédé d’ammoxidation, couramment appelé procédé SOHIO, par réaction entre du propylène (propène) et de l’ammoniaque, tel que décrit dans le brevet US 2,904,580.
Le propylène est une oléfine d’origine fossile, et est actuellement produit par vapocraquage de naphta, lui-même étant issu du raffinage de pétrole brut. Plus récemment, et avec l’avènement de la production de gaz de schiste, il a été introduit différents procédés de déshydrogénation du propane pour produire du propylène.
Le propylène d’origine fossile contient diverses impuretés, qui subsistent ou sont transformées dans le procédé d’ammoxidation.
Les impuretés contenues dans l’acrylonitrile sont connues pour impacter les différents procédés de bioconversion en (meth)acrylamide ou (meth)acrylate d’ammonium. Le document JP 11-123098 décrit par exemple que l’activité enzymatique est fortement impactée par la présence d’acide cyanhydrique dans l’acrylonitrile. En conséquence, il est nécessaire d’augmenter la dose d’enzyme pour pallier cette baisse d’activité. La présence d’acroléine engendre des monomères impropres à la polymérisation de polymère de haut poids moléculaire car ils agissent comme des réticulants.
La littérature décrit l’importance d’avoir un acrylamide de haute pureté afin d’obtenir des polymères très performants, généralement de haut poids moléculaire, et exempts de coloration ou de « fish eyes » en anglais, autrement appelés particules de polymère réticulé ou micro branché.