INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- un sens de progression de la numérotation des portes est défini en fonction du point nodal choisi ou des axes principaux. Ainsi, par exemple, une coordonnée est attribuée au début d’une voie et une coordonnée à la fin de la voie, de même qu’une coordonnée et attribuée à chaque inflexion de la voie entre le début et la fin. Par exemple, quatre coordonnées sont générées pour une même voie, mais il se peut que ce sens de digitalisation de l’axe ne soit pas conforme à l’orientation des axes, par exemple au sens de numérotation des bâtiments. Dans ce cas, le sens de digitalisation peut être inversé. Par exemple, il est possible de réorienter automatiquement tous les axes de voies de Paris pour que la numérotation s’appuyant sur ces axes suive un ordre qui débute depuis la Seine. Conventionnellement, comme pour les rues, plus on s’éloigne de l’axe principal, plus les numéros de porte sont grands. Selon une convention particulière, la codification des impasses est rattachée à l’axe principal par un suffixe séquentiel ou métrique (ainsi, l’impasse A123-1 est la première impasse à gauche de la rue A123, ou l’impasse A123-52 est une impasse à droite à 52 mètres du début de la voie), voire une combinaison des deux selon la politique communale d’adressage.
Idéalement, des réserves de numéros de rue sont provisionnées, selon la densité des axes de voie. Ainsi, lorsque la densité moyenne des rues (du centre-ville, plus urbanisé) calculée par l’urbaniste est entrée en paramètre dans le traitement de codification, l’écartement entre chaque axe de voie est calculé et l’arrondi de son rapport avec l’écartement moyen observé permet d’affecter, sur chaque axe concerné par un rapport positif, un numéro d’ordre augmenté de l’arrondi (supérieur, par précaution), et par propagation en fonction du premier axe concerné, de recalculer cette numérotation pour chaque axe. Ainsi, par exemple, si l’écart moyen des rues du centre-ville est de 30 mètres et qu’une fois la numérotation des axes réalisées, la rue A5 est à cent (100) mètres de la rue A6 (écart constaté au centroïde de la rue), le rapport 100/30 arrondi supérieur est de 4 intervalles : il est donc possible qu’en cas de densification urbaine au moins 3 rues puissent être créées. La numérotation de la rue A6 devient alors A9 et la nouvelle numérotation est propagée aux rues suivantes, augmentée éventuellement d’autres calculs d’écarts. Ce système permet d’assurer une homogénéité des codes de voie sur le long terme en intégrant des projections d’urbanisation.
Les noms de voies existants sont récupérés à partir de base de données collectées (par exemple de la mairie) et affectés automatiquement au bon axe de voie.
Selon une variante, une base de données des tronçons de voies est également créée, dérivée des voies par segmentation à toutes les intersections. Des informations de distance cumulée pour chaque début et fin gauche et droit de chaque tronçon sont calculées, pour chaque tronçon. Ces informations permettent notamment de géocoder les points adresse par interpolation linéaire tronçon par tronçon et sont structurées pour servir d’intrants dans des systèmes GPS de navigation.
Enfin, une étape E13 de traitement est mise en œuvre à partir :
- des données des voies codifiées (par exemple via une base de données BDD1),
Ladite aile intérieure s’étend en sens centripète sur une longueur d’intérieur, de préférence au moins égale à la longueur dudit débord intérieur, et de préférence, s’étend en sens centripète sur une longueur d’intérieur qui est supérieure à la longueur dudit débord intérieur, pour mieux protéger le débord intérieur.
Ladite aile extérieure s’étend en sens centrifuge sur une longueur d’extérieur de préférence supérieure à la longueur dudit débord intérieur et ladite base n’est pas en contact avec le chant de ladite feuille de verre intérieure, afin de ménager un espace de protection.
Ladite aile extérieure est, de préférence, en contact, de préférence avec adhésion directe, avec ladite face extérieure afin de mieux protéger le débord intérieur.
Dans une variante, ladite pièce de renfort adhère uniquement à ladite face intérieure de ladite feuille de verre intérieure grâce à une couche d’adhésion, ladite couche d’adhésion étant, de préférence, située plus centripète que ledit débord intérieur (et n’est pas au contact dudit débord intérieur, afin de ne pas le fragiliser).
Ladite pièce de renfort comporte, de préférence pour la renforcer, un noyau, présentant de préférence, vu en coupe transversale une forme générale de U enchâssant ledit débord intérieur en étant complètement intégré dans ladite pièce de renfort.
Ladite pièce de renfort présente, de préférence, une épaisseur totale qui est comprise entre 0,20 mm et 10,00 mm, voire entre 0,50 mm et 5,00 mm.
Ladite aile intérieure présente, de préférence, une épaisseur qui est comprise entre 0,10 mm et 4,00 mm, voire entre 0,10 mm et 2,00 mm.
Ladite feuille de verre extérieure et ladite feuille de verre intérieure sont, de préférence, chacune une feuille de verre ayant subi un traitement thermique de trempe ou de semi-trempe et présentent chacune une épaisseur telle que l’épaisseur de ladite feuille de verre intérieure est inférieure ou égale à l’épaisseur de ladite feuille de verre extérieure.
En variante, il est possible que ladite feuille de verre intérieure ait subi un traitement de trempe chimique ; il peut s’agir d’une feuille de verre intérieure mince, d’une épaisseur inférieure à celle de ladite feuille de verre extérieure.
La vitre est une vitre feuilletée dans le sens où il n’y a pas d’espace gazeux ou d’espace vide entre les feuilles qui constituent la vitre.
Avantageusement, l’épaisseur de ladite feuille de verre extérieure est comprise entre 1,60 mm et 3,85 mm.
Avantageusement, l’épaisseur de ladite feuille de verre intérieure est comprise entre 0,70 mm et 2,60 mm.
Dans un mode préféré de réalisation de la présente invention, l’épaisseur de ladite feuille de verre intérieure est comprise 1,00 mm et 2,20 mm.
Avantageusement, ladite feuille de verre intérieure présente des contraintes de surface au maximum de 20 MPa, de 30 MPa et de 40 MPa respectivement pour une épaisseur de ladite feuille de verre intérieure d’environ 1,1 mm, d’environ 1,6 mm et d’environ 2,1 mm. Le terme « environ » désigne ici une valeur considérée par l’homme du métier comme une valeur standard, même si localement cette valeur peut varier dans une fourchette de plus ou moins 20 %.
Alternativement, ladite feuille de verre intérieure peut avoir subi une opération de trempe chimique et présenter des contraintes de surface au maximum de plus de 300 MPa, pour une épaisseur de ladite feuille de verre intérieure entre d’environ 0,7 mm et environ 1,5 mm.
Selon une variante de l’invention, vu en coupe verticale selon l’épaisseur de la vitre, le chant de ladite feuille de verre intérieure est dans la continuité du chant de ladite feuille de matière adhésive et du chant de ladite feuille de verre extérieure sur toute la longueur d’un bord haut de ladite vitre et/ou d’un bord bas de ladite vitre.
Selon la présente invention, on entend par « constituants » les 3 constituants énoncés ci-dessus, à savoir : le jus d’aloe vera stabilisé par du pentylène glycol, l’arginine et au moins une huile.
Le « jus d’Aloe vera » est un jus contenu dans les feuilles d’une plante du même nom. Le jus est typiquement isolé par une coupe sur l’extrémité de la feuille, puis une pression sur la feuille.
Dans le cadre de la présente invention, Il s’agit notamment d’un jus correspondant au nom INCI « l’aloe Barbadensis Leaf Juice ». Le jus isolé est instable, puisque certains composants qui sont contenus se dégradent au contact de l’oxygène ambiant. Ainsi, le jus utilisé dans l’association et la composition cosmétique selon la présente invention est stabilisé par du pentylène glycol, notamment à raison de 7 %massique environ.
L’aloe vera utilisé dans la présente invention est notamment le produit « aloe vera pur jus bio 1:1 equitable PentG (7%) », commercialisé par la société Greentech (INCI Aloe Barbadensis Leaf Juice, Pentylene Glycol). Le procédé d’obtention de ce produit commercial consiste en une clarification du jus natif pur d’aloe vera, isolé de la plante, suivi de l’ajout du pentylène glycol, puis filtration.
Par « eau ajoutée » on entend de l’eau, additionnée par le producteur de l’association ou de la composition cosmétique selon la présente Invention. Une eau ajoutée ne correspond pas à l’eau que l’on trouve dans des produits commerciaux, i.e. dans les constituants et ingrédients, mélangés pour former l’association ou la composition de l’Invention.
Par « dépourvue d’eau ajoutée » il faut par conséquent comprendre que l’association ou la composition cosmétique selon l’invention, comprend seulement l’eau qui était initialement présente dans les constituants et ingrédients utilisés dans sa préparation, lesdits constituants et ingrédients ne comprenant pas non plus d’eau ajoutée.
Cependant, il existe une possibilité de la présence d’une eau ayant été ajoutée indépendamment du formulateur, par exemple par absorption de l’eau atmosphérique par la composition, les constituants et/ou les ingrédients.
L’association ou la composition cosmétique selon l’invention comprend 0% d’eau ajoutée intentionnellement.
L’expression « association » est synonyme de « combinaison ». Il est à noter que les constituants peuvent se présenter sous forme séparée pour être mélangées ultérieurement entre eux et former l’association ou la composition cosmétique de l’invention.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une association consistant en les 3 constituants suivants :
du jus d’aloe vera stabilisé par du pentylène glycol, de l’arginine, et au moins une huile,
L’arginine utilisée dans la présente invention est notamment la L-arginine, sous forme non-salifié. L’arginine est par exemple l’arginine « c grade », qui se présente sous forme de poudre blanche.
du jus d’aloe vera stabilisé par du pentylène glycol, de l’arginine, au moins une huile, et un acide de fleur,
les vitamines, notamment la vitamine B3, ou la vitamine B5,
les glycosphingolipides et glycolipides,
un prébiotique,
les exopolysaccharides,
les postbiotiques, notamment le lactobacilus ferment,
la pyroctolamine,
la piroctone olamine,
un extrait de graines de camélia,
de la poudre de bleuet,
un extrait de fleur de camomille,
le gluconate de calcium,
du collagène,
de l’élastine,
du miel de Manuka,
du vinaigre de riz,
du phytate de sodium,
Dans un mode de réalisation, l’agent chélatant est présent en une quantité comprise entre 0,01% et 5% en poids par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, l’agent chélatant est présent en une quantité comprise entre 0,01% et 1%. Dans un mode de réalisation, l’agent chélatant est présent en une quantité comprise entre 0,05% et 1%. Dans un mode de réalisation préféré, l’agent chélatant est présent en une quantité comprise entre 0,01% et 0,5%.
Dans un mode de réalisation, l’agent antioxydant est choisi parmi les sulfites tels que le dioxyde de soufre, le sulfite de sodium, le bisulfite de sodium, le metabisulfite de sodium, le metabisulfite de potassium, le sulfite de potassium, le bisulfite de potassium, le sulfite de calcium, le bisulfite de calcium ; acide ascorbique ou vitamine C, l’ascorbates de sodium, l’ascorbates de calcium, l’acide diacétyl 5-6-1-ascorbique, l’acide palmityl 6-1-ascorbique ; l’acide citrique, le citrates de sodium, le citrates de potassium et de calcium; l’acide tartrique, le tartrates de sodium, le tartrate de potassium ; le butylhydroxyanisol, le butylhydroxytoluol ; le gallate d'octyle, le gallate de dodécyle ; le lactate de sodium, le lactate de potassium, le lactate de calcium ; les lécithines ; les tocophérols naturels, l’α-tocophérol, le γ-tocophérol, le δ-tocophérol, l'ensemble des tocophérols constituant la vitamine E ; ou un mélange de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation, l’agent antioxydant est présent en une quantité comprise entre 0,5% et 15% en poids par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, l’antioxydant est présent en une quantité comprise entre 0,5% et 10%. Dans un mode de réalisation préféré, l’antioxydant est présent en une quantité comprise entre 0,5% et 5%.
pH et viscosité Dans un mode de réalisation, le pH de la première composition est supérieur à 7. Dans un mode de réalisation, le pH de la première composition est compris entre 8,0 et 12. Dans un mode de réalisation préféré, le pH de la première composition est compris entre 9,5 et 11.
Dans un mode de réalisation préféré, la première composition est sous la forme d’une solution aqueuse.
Dans un mode de réalisation, la première composition possède une viscosité comprise entre 0,5 mPa.s et 1000 mPa.s. Dans un mode de réalisation préféré, la première composition possède une viscosité comprise entre 0,5 mPa.s et 100 mPa.s.
Seconde composition Dans un mode de réalisation, la seconde composition selon l’invention comprend au moins un polymère anionique à un pH compris entre 7,0 et 11,0 ; au moins un agent émulsionnant ; et au moins un agent oxydant.
Dans un mode de réalisation préféré, la seconde composition selon l’invention comprend : de 1,0 à 20% d’au moins un polymère anionique à un pH compris entre 7,0 et 11,0 ; de 2,0 à 30% d’au moins d’un agent émulsionnant ; et de 1,0 à 20% d’au moins un agent oxydant, les pourcentages étant exprimés en poids par rapport au poids total de la seconde composition.
Dans un mode de réalisation, la seconde composition est sous la forme d’une émulsion fluide, c’est-à-dire possédant une viscosité comprise entre 0,5 mPa.s et 1000 mPa.s. Dans un mode de réalisation préféré, la seconde composition est sous la forme d’une émulsion huile dans l’eau.
Polymère anionique Selon un mode de réalisation, le polymère anionique à un pH compris entre 7,0 et 11,0 est choisi parmi les polymères acryliques et ses dérivés.
Dans un mode de réalisation, le polymère acrylique et ses dérivés sont choisis parmi les carbomères, les copolymères d’acide acrylique ou méthacrylique, les copolymères d’acide acrylique ou méthacrylique et d’un acrylate ou méthacrylate d’alkyl en C 1 -C 30 , les copolymères d’acide acrylique sulfoné modifiés les polymères ou copolymères acryliques associatifs ou un mélange de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation préféré, le polymère acrylique est un polymère ou copolymère acrylique associatif. Dans un mode de réalisation, le polymère ou copolymère acrylique associatif est un polymère anionique amphiphile comprenant au moins une unité hydrophile du type acide acrylique ou méthacrylique et au moins une unité hydrophobe du type acide carboxylique α,β-insaturé estérifié avec une chaine alkyle linéaire ou ramifiée en C 10 -C 30 ou un éther polyoxyéthylènique d’alcool gras.
Des exemples non limitatifs d’unité hydrophobe du type acide carboxylique α,β-insaturé inclus l’acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide éthacrylique, l'acide alpha-chloro-acrylique, l'acide alpha-cyano acrylique, l'acide bêta-méthyl-acrylique (acide crotonique), l'acide alpha-phényl acrylique, l'acide bêta-acryloxy propionique, l'acide sorbique, l'acide sorbique, l'acide alpha-chloro-sorbique, l'acide angélique, l'acide cinnamique, l'acide p-chloro-cinnamique, l'acide bêta-styryl-acrylique (1-carobxy-4-phényl-butadiène-1,3), l'acide itaconique, l'acide citraconique, l'acide mésaconique, l'acide glutaconique, l'acide aconitique, l'acide maléique, l'acide fumarique et l'acide tricarboxy-éthylène.
Dans un mode de réalisation, l’unité hydrophobe du type acide carboxylique α,β-insaturé est estérifié avec une chaine alkyle linéaire ou ramifiée en C 10 -C 30 , de préférence en C 10 -C 18 .
Dans un mode de réalisation préféré, l’unité hydrophobe du type acide carboxylique α,β-insaturé est estérifié avec un éther polyoxyéthylènique d’alcool gras.
Des exemples non limitatifs d’éther polyoxyéthylènique d’alcool gras inclus le laureth-3 (éthoxylate de lauryle ayant un degré moyen d'éthoxylation de 3), laureth-23 (éthoxylate de lauryle ayant un degré moyen d'éthoxylation de 23), ceteth-10 (éthoxylate d'alcool cétylique ayant un degré moyen d'éthoxylation de 10), steareth-10 (éthoxylate d'alcool stéarylique ayant un degré moyen d'éthoxylation de 10), stéareth-2 (éthoxylate d'alcool stéarylique ayant un degré moyen d'éthoxylation de 2), stéareth-20 (éthoxylate d'alcool stéarylique ayant un degré moyen d'éthoxylation de 20), stéareth-100 (éthoxylate d'alcool stéarylique ayant un degré moyen d'éthoxylation de 100), béhénéth-5 (éthoxylate d'alcool béhénylique ayant un degré moyen d'éthoxylation de 5), béhénéth-10 (éthoxylate d'alcool béhénylique ayant un degré moyen d'éthoxylation de 10), ou un mélange de ceux-ci.
Le charbon actif seul, utilisé dans le mélange et la composition du présent exemple, présente un pouvoir adsorbant de 50,05 g/ 100 g, soit environ 50%. La méthode de mesure est la même que celle décrite précédemment.
Le mélange présente un pouvoir adsorbant de 9,4%, et la composition présente également un pouvoir adsorbant de 9,4%.
La composition comprend 20% en poids de charbon actif, ce qui donne un pouvoir adsorbant théorique de la composition égal à 20% * 50% = 10%.
Ainsi, la perte de pouvoir adsorbant entre le mélange et la composition n’est que de 10% - 9,4% = 0,6%, ce qui démontre le moindre impact de la formulation sur le pouvoir adsorbant du charbon actif.
De plus, le pouvoir adsorbant du mélange et de la composition sont identiques, ce qui montre que l’ajout de sulfate de sodium dans le mélange ne diminue pas le pouvoir adsorbant du charbon actif, et montre que le sulfate de sodium n’a pas ou peu d’impact sur le pouvoir adsorbant du charbon actif.
Exemple 2 : mesure du pouvoir adsorbant de produits commerciaux
D’autres mesures de pouvoir adsorbant (PA) ont été réalisées sur des produits disponibles dans le commerce, notés A, B, C, D, et E.
Les compositions des différents produits sont les suivantes :
A : gel oral pour veau et agneau, comprenant principalement : charbon végétal, dextrose, farine de gousses de caroube séchées, pulpe de pomme pressée, pulpe d’agrumes, produits de la transformation de pomme de terre, glycérine, farine d’algues marines, chlorure de sodium, chlorure de potassium, chlorure de magnésium, oxyde de magnésium, bicarbonate de sodium ; B : poudre ou granulés pour cheval, comprenant principalement : charbon activé (30%), dextrose, bentonite, Yea Sacc ; C : suspension buvable en bidon pour veau, comprenant principalement : charbon végétal (Nekka Rich), monopropylène glycol, zinc, chlorure de potassium, chlorure de sodium ; D : suspension buvable en flacon pour chien et chat, comprenant principalement : charbon activé (20%), eau purifiée, propylène glycol, glycérol, saccharose liquide ; E : suspension buvable en flacon pour application humaine, comprenant principalement : charbon activé (20%), eau purifiée, propylène glycol, glycérol, saccharose liquide.
Les résultats sont indiqués dans le tableau 1 suivant.
A B C D E PA (g/100g) 1,84 2,38 0,26 4,9 5,36
Tableau 1 : pouvoir adsorbant de produits commerciaux
Ces résultats montrent que le pouvoir adsorbant de la composition selon l’invention est au minimum 1,5 à 2 fois plus élevé que celui des produits A, B, C, D, et E connus disponibles dans le commerce.
Indirectement cela assure que la quantité de sulfate de sodium disponible pour apporter l’effet laxatif est de 100%.
Exemple 3 : choix des agents épaississants pour une composition sous forme pâteuse
Plusieurs essais, récapitulés dans le tableau de la , ont été réalisés afin d’évaluer l’impact de différents agents épaississants et de leurs concentrations sur la viscosité et la stabilité de la composition obtenue, cette dernière étant sous la forme d’une pâte.
A l'exception des traitements 4C et 5B, les teneurs en RDS sont restées faibles (21 % ou moins). Comme dans l'exemple 1, les deux teneurs en SDS les plus élevées provenaient des échantillons des traitements 4B et 6A.
Comme dans l'exemple 1, les traitements 4C et 5B ont produit les RDS les plus élevés parce que ces traitements impliquaient une humidité et/ou une température élevée. En conséquence, ces échantillons pourraient avoir le plus haut degré de gélatinisation comme l'indique leur enthalpie de gélatinisation plus basse que celle des autres échantillons et de l'amidon de pois natif (Tableau VI ci-après).
La teneur en RS A de l'amidon de pois natif a légèrement diminué après la HMT. Cependant, comme dans l'exemple 1, il y avait de grandes différences entre le RS E et le RS A , indiquant que la plupart du RS E dans l'amidon de pois natif et les échantillons traités étaient des vSDS.
Les propriétés de gélatinisation sont déterminées comme dans l’exemple 1.
Tableau VI T o (°C) T p1 (°C) T p2 (°C) T c (°C) Δ H (J/g starch) Amidon de pois natif N-735 61.0 69.3 ND 78.2 13.6 4A 67.4 75.9 ND 82.5 14.2 4B 69.7 Epaulement 82.2 88.0 12.7 4C 66.2 Epaulement 85.0 89.5 11.9 5A 70.6 Epaulement 81.6 87.5 13.1 5B 66.9 76.5 86.9 91.0 11.5 6A 67.6 75.9 86.3 90.3 12.3
Comme dans l'exemple 1, une augmentation de la température de gélatinisation ( T o , T p et T c ) a été observée pour tous les échantillons HMT, indiquant que la structure cristalline a été modifiée par les traitements. A l'exception du traitement 4A, les autres échantillons HMT ont montré une T p 2 à >80°C.
Il semble qu'il y ait eu deux populations de granules après le traitement HMT, peut-être parce que l'humidité limitée n'a pas été distribuée uniformément parmi les granules d'amidon.
Les résultats indiquent également que les échantillons HMT étaient plus résistants à la chaleur que l'amidon de pois natif.
PROCEDE DE TRAITEMENT THERMIQUE FLASH DE L’AMIDON DE POIS La présente invention est relative à un procédé hydrothermique d’augmentation de la teneur en fraction lentement digestible de l’amidon de pois. Plus particulièrement, ce procédé hydrothermique est un procédé continu et rapide de traitement thermique de l’amidon de pois (dit traitement thermique « Flash »).
Ce dispositif peut être configuré pour la mise en œuvre de tous les modes de mise en œuvre du procédé de traitement tel que décrit ci-avant.
Ce dispositif peut être une carte à puce, par exemple une carte à puce en accord avec la norme ISO 7816 dans n’importe laquelle de ses versions.
L’invention propose également un dispositif de chargement d’une applet dans un dispositif électronique comprenant : - un module de détection dans l’applet d’une fonction ayant un type donné, - un module de détermination des arguments traités et/ou des données délivrées par la fonction, - un module d’élaboration d’informations relatives aux arguments traités et/ou aux données délivrées par la fonction, - un module d’ajout dans l’applet des informations relatives aux arguments traités et/ou aux données délivrées par la fonction pour obtenir une applet modifiée, - un module de chargement de l’applet modifiée dans le dispositif électronique.
Ce dispositif peut être configuré pour la mise en œuvre de tous les modes de mise en œuvre du procédé de chargement tel que décrit ci-avant.
L’invention propose également un programme d’ordinateur comportant des instructions pour l’exécution des étapes d’un procédé de traitement tel que défini ci-avant lorsque ledit programme est exécuté par un ordinateur.
L’invention propose également un programme d’ordinateur comportant des instructions pour l’exécution des étapes d’un procédé de chargement tel que défini ci-avant lorsque ledit programme est exécuté par un ordinateur.
A noter que les programmes d’ordinateur mentionnés dans le présent exposé peuvent utiliser n’importe quel langage de programmation, et être sous la forme de code source, code objet, ou de code intermédiaire entre code source et code objet, tel que dans une forme partiellement compilée, ou dans n’importe quelle autre forme souhaitable.
L’invention propose également un support d’enregistrement lisible par un ordinateur sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur comprenant des instructions pour l’exécution des étapes d’un procédé de traitement tel que défini ci-avant.