INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le revêtement du substrat peut comprendre en outre une couche barrière à l'oxygène disposée au-dessus de la couche à base de germanium ou à base d’oxyde de germanium précitée. La couche barrière à l'oxygène a pour rôle de protéger (en supplément de la couche à base de germanium ou à base d’oxyde de germanium) la couche DLC, en particulier contre l'oxygène ambiant. Ainsi, la couche barrière à l'oxygène permet, en plus de la couche à base de germanium ou à base d’oxyde de germanium, de soumettre le substrat revêtu à un traitement thermique (tel que la trempe), sans provoquer de dégradation partielle ou complète de la couche DLC.
De telles couches barrières à l'oxygène et leur formation sont bien connues de l’art antérieur. Les matériaux conventionnels peuvent être utilisés à cet effet. Les procédés de dépôt en phase vapeur, tel que le PVD ou le CVD, et de préférence par pulvérisation par magnétron, ou le dépôt de couches minces atomiques (ALD), peuvent être utilisés pour l'application de la couche barrière à l'oxygène au-dessus de la couche à base de germanium ou à base d’oxyde de germanium mentionnée ci-dessus.
Ainsi, la couche barrière à l’oxygène peut comprendre ou peut être essentiellement constituée d’au moins un matériau choisi dans le groupe constitué par le carbure de silicium, l'oxyde de silicium, le nitrure de silicium, l'oxynitrure de silicium, l'oxyde métallique, le nitrure métallique, le carbure métallique, ou un mélange de ceux-ci. Dans le cas des oxydes, nitrures et carbures métalliques, le métal peut être choisi parmi les métaux suivants : le titane, le zirconium, l’hafnium, le vanadium, le niobium, le tantale, le chrome, le molybdène ou le tungstène.
Dans un mode de réalisation préféré, la couche barrière à l'oxygène comprend ou est essentiellement constituée de nitrure de silicium, en particulier de Si 3 N 4 et/ou de Si 3 N 4 dopé ; le Si 3 N 4 dopé par Al, Zr, Ti, Hf et/ou B étant particulièrement préféré et le Si 3 N 4 dopé par Zr étant le plus préféré. À l'exception du B, la proportion des éléments dopants (en particulier Al, Zr, Ti et/ou Hf) dans le Si 3 N 4 dopé peut se situer dans la plage allant de de 1% à 40% atomique. La proportion de B comme élément dopant peut-être comprise entre 0,1 ppm et 100 ppm.
- le fait de conférer ou d’améliorer la brillance des cheveux ; ou
- une combinaison de ceux-ci.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES La mise en œuvre de la présente technologie va maintenant être décrite, à titre d’exemple uniquement, en référence aux figures ci-jointes, dans lesquelles :
La présente un graphique résumant l’évaluation de deux compositions exemplaires et d’une composition comparative selon les aspects de la divulgation.
Il faut comprendre que les divers aspects ne sont pas limités aux arrangements et aux instruments montrés dans les dessins.
description détaillée de la divulgation La présente divulgation concerne des compositions de soin et de traitement des cheveux et des procédés pour soigner et apporter des bénéfices cosmétiques aux cheveux en utilisant ces compositions.
Les inventeurs ont découvert que les compositions pour les cheveux formulées avec certaines combinaisons d’ingrédients dans des rapports pondéraux spécifiques procuraient des bénéfices sensoriels inattendus aux cheveux. Par exemple, il a été découvert que les compositions pour les cheveux ayant des combinaisons spécifiques de carbonates et d’éthers gras dans certains rapports pondéraux fournissent de manière synergique une sensation sensorielle améliorée (telle qu’une sensation améliorée de cheveux lisses, soyeux et naturels). De plus, certaines compositions pour les cheveux ayant des combinaisons uniques de carbonates et d’éthers gras dans certains rapports pondéraux ont permis de manière inattendue une meilleure réparation des cheveux en plus de la sensation sensorielle améliorée par synergie.
On a également découvert que des combinaisons particulières d’ingrédients ayant certaines valeurs d’étalement amélioraient les bénéfices sensoriels des cheveux. Par exemple, les compositions pour les cheveux peuvent inclure un ou plusieurs composés gras ayant une valeur d’étalement d’environ 500 à 1 000 mm 2 /10 minutes et un ou plusieurs composés gras ayant une valeur d’étalement supérieure à 1 000 mm 2 /10 minutes. Dans au moins un cas, la composition pour les cheveux inclut deux composés gras ou plus ayant une valeur d’étalement d’environ 500 à 1 000 mm 2 /10 minutes et un ou plusieurs composés gras ayant une valeur d’étalement supérieure à 1 000 mm 2 /10 minutes. Comme indiqué dans le présent document, la valeur d’étalement d’un ingrédient est déterminée en mesurant les 5 µl de l’émollient et/ou de l’ingrédient appliqués sur une feuille de collagène prétraitée et une analyse d’image détermine la zone d’étalement après 10 minutes. Les valeurs sont converties en valeurs in vivo sur la base de courbes d’étalonnage dérivées d’études in vivo .
La composition pour les cheveux peut être formulée pour avoir un rapport pondéral de la quantité totale de composé gras ayant une valeur d’étalement d’environ 500 à 1 000 mm 2 /10 minutes sur la quantité totale de composé gras ayant une valeur d’étalement supérieure à 1 000 mm 2 /10 minutes qui est d’environ 3:1 à environ 1:1. Dans certains cas, le rapport pondéral de la quantité totale de composé gras ayant une valeur d’étalement d’environ 500 à 1 000 mm 2 /10 minutes sur la quantité totale de composé gras ayant une valeur d’étalement supérieure à 1 000 mm 2 /10 minutes est d’environ 3:1 à environ 1:1, environ 2,75:1 à environ 1:1, environ 2,5:1 à environ 1:1, environ 2,25:1 à environ 1:1, ou environ 2:1 à environ 1:1.
De plus, les inventeurs ont découvert de manière inattendue que certains modes de réalisation des compositions pour les cheveux comprenant un ou plusieurs acides choisis parmi acide citrique, acide tartrique, acide lactique et un mélange de ceux-ci présentaient une stabilité de couleur améliorée. Les inventeurs ont été surpris par la stabilité de la couleur, la solvatation et/ou la solubilité améliorées de certaines compositions pour les cheveux comprenant un acide choisi parmi acide tartrique, acide lactique et un mélange de ceux-ci. Les inventeurs ont découvert que les compositions pour les cheveux comportant certains chélateurs, tels que le diacétate de glutamate tétrasodique, ont obtenu de manière inattendue une solvation et une stabilité de couleur améliorées.
Les compositions pour les cheveux peuvent, de manière étonnante, obtenir plusieurs des bénéfices précédents tout en utilisant des ingrédients qui sont ou sont dérivés de sources naturelles et/ou organiques selon la norme ISO 16128-2:2017. Par exemple, les compositions pour les cheveux peuvent contenir environ 10 % en poids ou plus d’ingrédients répondant à la définition d’ingrédients naturels, biologiques, d’origine naturelle et/ou d’origine biologique selon la norme ISO 16128-2:2017. Dans certains cas, les compositions pour les cheveux contiennent environ 20 % en poids ou plus, environ 30 % en poids ou plus, environ 40 % en poids ou plus, environ 50 % en poids ou plus, environ 55 % en poids ou plus, environ 60 % en poids ou plus, environ 65 % en poids ou plus, environ 70 % en poids ou plus, environ 75 % en poids ou plus, environ 80 % en poids ou plus, ou toutes plages intermédiaires, des ingrédients répondant à la définition de naturels, biologiques, d’origine naturelle et/ou d’origine biologique basée sur la norme ISO 16128-2:2017.
Les compositions pour les cheveux selon un aspect de la divulgation incluent typiquement :
(b) environ 0,5 à environ 10 % en poids de composés gras, les composés gras comprenant un carbonate et un éther gras,
dans lesquelles un rapport pondéral de la quantité totale de carbonate sur la quantité totale d’éther gras est d’environ 3:1 à environ 1:1,
Le passage entre deux nœuds, de filiation différente, donc d’un niveau de filiation de type parent vers un niveau de filiation de type enfant, par exemple du niveau racine 11 vers le premier niveau de filiation 12, est une action 20 (à choisir parmi les 4 actions déjà présentées qui sont : avancer ou tourner dans un sens ou tourner dans l’autre sens ou reculer).
A partir du nœud racine, on réalise l’expansion des actions possibles 20, aboutissant à 4 nouveaux nœuds fils au premier niveau de filiation 11.
Une fois les valeurs déterminées pour ces 4 nouveaux nœuds fils au premier niveau de filiation 11, de ce nœud parent qui est le nœud racine, à savoir de gauche à droite, les valeurs 3, 2, 1 et 3, la plus élevée de ces valeurs, à savoir la valeur 3 du premier nœud ou du quatrième nœud (en partant de la gauche de la ) du premier niveau de filiation 12, est rétro-propagée :
vers son nœud parent qui est le nœud racine, dont la valeur passe alors de 0 à 3.
Le nœud « feuille » (c’est-à-dire les nœuds qui n’ont pas d’enfants dans l’arbre) du premier niveau de filiation 12 qui est sélectionné est le nœud le plus à droite sur la , de valeur la plus élevée 3, car en effet les autres nœuds feuilles, ont des valeurs inférieures (ou égales, on aurait pu aussi sélectionner le nœud le plus à gauche du premier niveau de filiation 12, qui vaut également 3), qui sont respectivement 3, 2 et 1
Les différents nœuds 10 sont répartis en différents niveaux, le niveau racine 11, le premier niveau de filiation 12, le deuxième niveau de filiation 13.
Le passage entre deux nœuds, de filiation différente, donc d’un niveau de filiation de type parent vers un niveau de filiation de type enfant, par exemple du niveau racine 11 vers le premier niveau de filiation 12, ou bien du premier niveau de filiation 12 vers le deuxième niveau de filiation 13, est une action 20.
A partir du nœud feuille sélectionné au premier niveau de filiation 12, le nœud le plus à droite sur la de valeur la plus élevée 3, on réalise l’expansion des actions possibles 20, aboutissant à 4 nouveaux nœuds fils au deuxième niveau de filiation 13.
La représente schématiquement un exemple d’une sixième étape d’un premier type d’utilisation d’un algorithme de recherche arborescente, dans un procédé de navigation automatique selon un mode de réalisation de l’invention.
Une fois les valeurs déterminées pour ces 4 nouveaux nœuds fils au deuxième niveau de filiation 13 (à savoir de gauche à droite les valeurs 0, 0, 2 et 0), la plus élevée de ces valeurs (à savoir la valeur 2 du troisième nœud en partant de la gauche de la du deuxième niveau de filiation 13) est rétro-propagée :
vers son nœud parent du premier niveau de filiation 12, dont la valeur passe alors de 3 à 2, mais pas vers le nœud du niveau racine 11, dont la valeur reste à 3, car il reste encore le nœud le plus à gauche, du premier niveau de filiation 12, de valeur 3.
La représente schématiquement un exemple d’une septième étape d’un premier type d’utilisation d’un algorithme de recherche arborescente, dans un procédé de navigation automatique selon un mode de réalisation de l’invention.
- environ 10 à environ 35 % en poids, de préférence environ 10 à environ 33 % en poids, de manière davantage préférée environ 10 à environ 30 % en poids, d’un ou plusieurs monoalcools ayant de 2 à 6 atomes de carbone, choisis de préférence parmi éthanol, butanol, pentanol, hexanol, alcool isopropylique, cyclohexanol, alcool isobutylique, 2-méthyl-2-butanol (2-méthylbutan-2-ol), et un mélange de ceux-ci ;
- environ 0,1 à environ 5 % en poids, de préférence environ 0,1 à environ 9 % en poids, de manière davantage préférée environ 0,5 à environ 9 % en poids d’un tensioactif cationique, de préférence choisi parmi chlorure de cétrimonium, chlorure de stéartrimonium, chlorure de béhentrimonium, méthosulfate de béhentrimonium, méthosulfate de béhénamidopropyltrimonium, chlorure de stéaramidopropyltrimonium, chlorure d’arachidtrimonium, chlorure de distéaryldimonium, chlorure de dicétyldimonium, chlorure de tricétylmonium, oléamidopropyl diméthylamine, linoléamidopropyl diméthylamine, stéaramidopropyl diméthylamine, isostéaramidopropyl diméthylamine, oléyl hydroxyéthyl imidazoline, béhénamidopropyldiméthylamine, béhénamidopropyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiméthylamine, arachidamidopropyldiméthylamine, arachidamidopropyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiméthylamine, et un mélange de ceux-ci ; et
- environ 0,01 à environ 8 % en poids, de préférence environ 0,1 à environ 8 % en poids, de manière davantage préférée environ 0,1 à environ 6 % en poids, d’un acide choisi parmi acide citrique, acide tartrique, acide lactique, un sel de ceux-ci, et un mélange de ceux-ci,
Selon des modes de réalisation supplémentaires, un procédé est fourni pour traiter les cheveux comprenant :
Tous les pourcentages, parties et rapports indiqués ici sont basés sur le poids total des compositions de la présente divulgation, sauf indication contraire.
Le document US 2015/027125 décrit un navire de type catamaran comprenant 4 rotors Flettner et des hydroliennes réversibles, permettant d’utiliser ces dernières pour produire et stocker de l’électricité lorsque le navire et mû par les voiles et d’utiliser cette énergie stockée pour propulser le navire en cas d’absence de vent, en utilisant les hydroliennes en mode propulseur.
Le document WO 2010/00277 décrit un dispositif de production d’énergie électrique à partir des courants marins comprenant une partie flottante et une partie immergée.
Le document US 2005/0252764 décrit un navire multicoque à voile et des hydroliennes pour produire de l’électricité lors du mouvement du navire poussé par son gréement et de produire du dihydrogène par électrolyse de l’eau au moyen de l’électricité ainsi produite.
L’invention vise à résoudre les inconvénients de l’art antérieur et concerne à cette fin un navire multicoque amphidrome de type prao pacifique, comprenant une coque produisant un premier déplacement en fonction de son tirant d’eau et un flotteur parallèle à la coque produisant un second déplacement en fonction de son tirant d’eau, le flotteur et la coque étant liés par une poutre et distant l’un de l’autre d’une distance y , la coque portant un gréement rotatif de type Flettner apte à produire une poussée perpendiculaire à la fois à son axe de rotation et à une direction du vent, dans lequel la poutre lie le flotteur à la coque selon une position verticale relative du flotteur par rapport à la coque de sorte que, le navire étant chargé et en l’absence de vent, les tirants d’eau de la coque et du flotteur sont tels que le navire est incliné d’une gîte d’un angle α vers le flotteur.
Dans la publication « The use of Biochar to reduce the carbon footprint of cement-based materials », Procedia Structural Integrity , 26 (2020), 199–210, les auteurs Suarez-Riera et al. décrivent l’utilisation de biochar comme additif cimentaire (ou filler) en vue de réduire l’empreinte carbone à la fois de la production de ciment et du matériau de construction préparé à partir de celui-ci. Selon les auteurs, le taux de substitution de ciment par le biochar optimum est de 2%, ce qui demeure relativement faible.
Or, il a maintenant été trouvé de façon tout à fait surprenante que l’utilisation de biochar carbonaté comme ajout cimentaire permettait d’augmenter significativement le taux de substitution du ciment en comparaison du biochar, permettant ainsi d’abaisser significativement l’empreinte carbone du matériau de construction finalement préparé tout en maintenant des propriétés mécaniques, et notamment des résistances à la compression à moyen et long terme compatibles avec les utilisations envisagées.
Ainsi, la présente invention a pour objet une composition cimentaire comprenant au moins 1% de biochar carbonaté.
L’ajout de biochar carbonaté dans les compositions de l’invention permet d’augmenter significativement le taux de substitution de ciment en comparaison du biochar, et donc d’abaisser significativement l’empreinte carbone du matériau de construction finalement préparé à partir de ladite composition, tout en maintenant des propriétés mécaniques, et notamment des résistances à la compression à moyen et long terme compatibles avec les utilisations envisagées.
Dans le cadre de la présente invention :
- on entend par « biochar » tout matériau obtenu par pyrolyse de biomasse des matières organiques d'origines diverses telles que des plantes, notamment le bois, la paille et les résidus agricoles ou d’espaces verts, ou des composés organiques tels que les boues de station d’épuration dites « boues de STEP » ;
- on entend par « biochar carbonaté » tout biochar qui, après avoir été mis en contact avec un flux gazeux enrichi en CO 2 , en retient une partie dans sa structure poreuse, et contient donc du CO 2 adsorbé ;
- on entend par « ciment alumineux » tout ciment, amorphe ou non, obtenu par cuisson d’un mélange de calcaire et de bauxite et contenant au moins 5% d’aluminate monocalcique CA ;
- on entend par « ciment naturel prompt » tout liant hydraulique à prise et durcissement rapide conforme à la norme NF P 15-314 : 1993 en vigueur à la date de la présente invention. Préférentiellement, « ciment naturel prompt » désigne un ciment préparé à partir d’un clinker comprenant :
de 0% à 20% de C 3 S ;
de 40% à 60% de C 2 S ; de 7% à 12% de C 4 AF ; de 2% à 10% de C 3 A ; de 10% à 15% de CaCO 3 (calcite) ; de 10% à 15% de Ca 5 (SiO 4 ) 2 CO 3 (spurrite) ; de 3% à 10% de phases sulfates : yeelimite C 4 A 3 $, langbeinite (K 2 Mg 2 (SO 4 ) 3 , anhydrite (CaSO 4 ); et de 10% à 20% de chaux, périclase, quartz et/ou d’une ou plusieurs phases amorphes ;
- on entend par « ciment Portland » tout ciment à base de clinker Portland classifié comme CEM (I, II, III, IV ou V) selon la norme NF EN 197-1 ;
- on entend par « ciment sulfoalumineux » tout ciment préparé à partir d’un clinker sulfoalumineux contenant de 5% à 90% de phase ‘yeelimite’ C 4 A 3 $, d’une source de sulfate, et, optionnellement, d’un ajout calcaire ;
- on entend par « composition cimentaire » toute composition à base de ciment ou de liant alcali-activé susceptible d’être utilisée pour la préparation d’un matériau de construction ;
- on entend par « matériau de construction » un ciment, un béton, un mortier ; et
Dans le cadre de la présente invention, le « taux de CO 2 adsorbé » correspond à la quantité (% p/p) de CO 2 adsorbé contenu dans le biochar carbonaté par rapport au poids total du biochar carbonaté.
Ainsi, on peut obtenir l’avantage technique suivant lequel l’élément de blocage est déformable élastiquement au moyen de la région de dilatation de la rainure de logement, de sorte qu’en cas de dépassement de la force de pression maximale entre les barres collectrices et l’élément de contact, l’au moins un ergot d’encliquetage de l’élément de blocage peut être poussé hors de la strie du moletage, de sorte que le blocage de l’élément de contact au niveau de l’élément de vis soit ainsi relâché et que l’élément de vis puisse tourner par rapport à l’élément de contact.
Selon une forme de réalisation, l’élément de blocage peut être agencé pour fixer l’élément de vis dans une position vissée dans la douille filetée.
Ainsi, on peut obtenir l’avantage technique suivant lequel une sûreté de vis de l’élément de vis peut être fournie par le biais de l’élément de blocage, laquelle sûreté rend possible une fixation de l’élément de vis dans une position souhaitée.
Selon une forme de réalisation, les surfaces de contact de l’élément de contact peuvent présenter une structuration.
Ainsi, on peut obtenir l’avantage technique suivant lequel une amélioration de l’effet de friction et une amélioration, associée à celle-ci, du retrait du revêtement des barres collectrices sont rendues possibles. Grâce à la structuration des surfaces de contact de l’élément de contact, un enlèvement du revêtement des barres collectrices par le mouvement avec friction des surfaces de contact sur les surfaces respectives des barres collectrices est amélioré.
Selon une forme de réalisation, les surfaces de contact de l’élément de contact peuvent présenter un revêtement, le revêtement étant approprié pour améliorer un effet de friction et/ou un contact électrique entre l’élément de contact et les barres collectrices.
Ainsi, on peut obtenir l’avantage technique suivant lequel une amélioration supplémentaire du retrait du revêtement des barres collectrices par le mouvement avec friction des surfaces de contact de l’élément de contact sur les surfaces des barres collectrices peut être provoquée. Grâce au revêtement des surfaces de contact avec par exemple un revêtement d’argent dur ou un revêtement argent/graphite, le retrait des revêtements des surfaces des barres collectrices peut être amélioré en raison des revêtements augmentant l’effet de friction. Le revêtement des surfaces de contact peut en outre comprendre des inclusions qui peuvent améliorer une conductivité électrique ou une résistance de contact électrique. Grâce au mouvement avec friction des surfaces de contact sur les surfaces des barres collectrices, les inclusions du revêtement peuvent être insérées dans le matériau des barres collectrices. Ainsi, une mise en contact entre les barres collectrices et l’élément de contact peut être améliorée.
Selon une forme de réalisation, le dispositif de contact peut comprendre en outre une rondelle élastique, la rondelle élastique étant agencée pour provoquer une force de pression servant à la pression de l’élément de contact contre les barres collectrices.
Ainsi, on peut obtenir l’avantage technique suivant lequel une force de pression entre l’élément de contact et les barres collectrices peut être améliorée.
Selon une forme de réalisation, le dispositif de contact peut comprendre en outre un boîtier doté d’une première partie de boîtier et d’une deuxième partie de boîtier, la première partie de boîtier étant agencée pour entourer l’élément de vis, l’élément de contact et une région d’extrémité de la première barre collectrice, la deuxième partie de boîtier étant agencée pour entourer la douille filetée et une région d’extrémité de la deuxième barre collectrice, la première partie de boîtier présentant un premier élément de collerette et la deuxième partie de boîtier présentant un deuxième élément de collerette, le premier élément de collerette et le deuxième élément de collerette étant encliquetables l’un avec l’autre de manière rotative.
Ainsi, on peut obtenir l’avantage technique suivant lequel un dispositif de contact compact peut être fourni. Grâce à l’encliquetage rotatif des première et deuxième parties de boîtier, on peut en outre obtenir la liaison l’une à l’autre des barres collectrices à mettre en contact dans une orientation quelconque l’une par rapport à l’autre par le biais de la connexion vissée du dispositif de contact. Le dispositif de contact peut par conséquent mettre en contact les deux barres collectrices à mettre en contact suivant un angle quelconque l’une par rapport à l’autre.
Un deuxième aspect de l’invention concerne un procédé servant à la mise en contact de barres collectrices au moyen d’un dispositif de contact selon l’une des formes de réalisation précédentes, le procédé comprenant : le positionnement de l’élément de contact entre les première et deuxième barres collectrices, le passage de l’élément de vis à travers l’ouverture pour vis de la première barre collectrice, l’ouverture de passage de l’élément de contact et l’ouverture pour vis de la deuxième barre collectrice, le blocage de l’élément de contact au niveau de l’élément de vis, le vissage de l’élément de vis dans la douille filetée, le pressage de l’élément de contact contre les première et deuxième barres collectrices et la rotation de l’élément de contact par rapport aux première et deuxième barres collectrices, et la génération d'un effet de friction entre les surfaces de contact de l’élément de contact et les surfaces des barres collectrices.
Ainsi, on peut obtenir l’avantage technique suivant lequel un procédé amélioré servant à la mise en contact de barres collectrices peut être fourni, lequel rend possible un retrait de revêtements des barres collectrices pendant l’application d’un dispositif de contact.
L’invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l’aide des figures. Dans les figures :
la illustre une représentation schématique d'un dispositif de contact servant à la mise en contact de barres collectrices selon une forme de réalisation,