INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
est une représentation schématique de la gestion connectée du dispositif suivant l’invention.
Mode de réalisation de l’invention Dans la suite de la description du dispositif pour la préparation d’une boisson chaude ou froide par infusion d’un produit dans de l’eau suivant l'invention, les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments. Les différentes vues ne sont pas nécessairement tracées à l'échelle. Le dispositif suivant l’invention est particulièrement destiné à la préparation de thé ; Toutefois, le dispositif pourra être utilisé pour la préparation d’une boisson chaude ou froide par infusion d’un produit quelconque dans de l’eau sans pour autant sortir du cadre de l’invention.
Le dispositif suivant l’invention, en référence aux figures 1 à 8, est constitué d’une embase 1 formant socle et se prolongeant par un support creux 2 sur lequel est posée une grille, non représentée sur les figures, formant support pour une tasse ou tout autre contenant similaire. Ladite embase 1 porte également un carter vertical 3, de forme sensiblement parallélépipédique, constitué de deux parties 3a et 3b.
Le dispositif comporte également un réservoir d’eau 4 sensiblement parallélépipédique s’étendant verticalement le long de la face arrière du carter 3. L’extrémité inférieure dudit réservoir d’eau 4 comporte une valve connectée par une conduite flexible, non représentées sur les figures, à une pompe 5, telle qu’une pompe rotative ou similaire, ladite pompe 5 alimentant au moyen d’une conduite souple, non représentée sur les figures, une chaudière 6 s’étendant à l’extrémité supérieure, et à l’intérieur, du carter 3, l’extrémité supérieure de la chaudière 6 fermant l’extrémité supérieure du carter 3. Ladite chaudière 6 comprend à son extrémité inférieure des pattes latérales 7 aptes à coulisser dans des glissières 8 formées dans les parois intérieures des deux parties 3a et 3b du carter 3, à proximité de leurs extrémités supérieures.
Par ailleurs, le dispositif comporte un moteur électrique 9 entraînant une vis sans fin 10 coopérant avec une roue dentée 11, le moteur électrique 9 étant solidaire d’une plaque support 12. Ladite roue dentée 11 est solidaire d’une pièce d’accouplement 13 coopérant avec un axe cylindrique 14 montée sur deux paliers 15 et 16, chaque palier 15 et 16 consistant en un roulement à billes.
Par ailleurs, ledit axe cylindrique 14 reçoit avec emboîtement un manchon constitué de deux parties 17a,17b sensiblement hémicylindriques, chacune des parties 17a,17b étant solidaire d’une platine 18a et 18b respectivement qui est solidarisée à une première coque 19 de forme parallélépipédique définissant un premier volume dit de chauffage et respectivement à une seconde coque 20 de forme également parallélépipédique et définissant un volume de retenue et d’infusion, la seconde coque 20 s’étendant en dessous de la première coque 19 au droit de cette dernière. Lesdites coques 19,20 sont de préférence obtenues dans de la porcelaine ou de la terre cuite afin de retenir les tanins du thé notamment. Toutefois, il va de soi que les coques 19,20 pourront être obtenues dans tout autre matériau compatible avec les normes alimentaires tel que du verre par exemple sans pour autant sortir du cadre de l’invention. On notera que les coques 19 et 20 pourront être respectivement obtenues dans deux matériaux différents sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi, les coques 19,20 sont ouvertes et s’étendent l’une au droit de l’autre, les dimensions desdites coques 19,20 étant sensiblement égales. Dans cet exemple particulier de réalisation, les bords périphériques des coques 19 et 20 définissant les premier et second volumes respectivement ne sont pas en contact et sont séparés par un espace inférieur ou égal à 5mm, et de préférence inférieur ou égal à 2mm. Par ailleurs, par construction, lesdites coques 19 et 20 sont amovibles par rapport à l’axe cylindrique 14.
Il va de soi que les bords périphériques des coques 19 et 20 pourront être en contact ou ne pas être en contact en étant séparés par un espace supérieur à 2mm sans pour autant sortir du cadre de l’invention.
Afin de faciliter la préhension de la seconde coque 20, cette dernière comporte une patte de préhension 21.
De plus, l’infuseur formé par les deux coques 19,20 comprend des moyens d’évacuation de la boisson infusé. Lesdits moyens d’évacuation sont positionnés entre les deux coques 19,20 et consistent en une ouverture telle qu’un creux 22, sensiblement en forme de V ou similaire, positionné sur la coque 20 telle que sur le bord périphérique de la coque 20 définissant le second volume, dans le plan frontal de ladite coque 20.
Un troisième mode de réalisation de la collerette 823 du déflecteur 8 et du tube 7 va maintenant être décrit en faisant référence à la . Il diffère simplement du premier mode de réalisation décrit en liaison avec la , en ce que la face arrière 72 de la dernière spire 702 côté chambre de combustion présente un épaulement annulaire 78. De préférence, cet épaulement annulaire 78 s'étend depuis l'extrémité intrados 74 entre un tiers et la moitié de la hauteur H de la dernière spire 702. La face avant 8231 de la collerette 823 est positionnée de manière étanche aux gaz contre cet épaulement annulaire 78 et la hauteur de l'élément saillant 8233 est adaptée en conséquence pour être au contact de l’épaulement 77.
Un quatrième mode de réalisation de la collerette du déflecteur 8 et du tube 7 va maintenant être décrit en faisant référence à la .
Il diffère du troisième mode de réalisation de la , en ce que la collerette 823 ne comprend pas d’élément saillant 8233, en ce que la première spire 703 ne comprend pas d’épaulement 77 mais comprend par contre un élément saillant 770.
On comprend aisément que les différents modes de réalisation peuvent être combinés en prévoyant l’épaulement 77 et/ou l’épaulement 78 et les différents éléments formant entretoise 8233 et/ou 770, dès lors que l’on ménage l’espace de circulation 73’.
Enfin, un cinquième mode de réalisation va maintenant être décrit en faisant référence aux figures 11 et 12. Le peigne 9 précité est également utilisé pour former l’interstice 73’ de circulation des gaz. Dans ce cas, l’une de ses dents 91 est intercalée (pincée) entre la face arrière 8232 de la collerette 823 et la face avant 71 de la première 703, côté chambre de condensation 26, alors que la collerette 823 repose de manière étanche aux gaz contre la face arrière 72 de la dernière spire 702.
ÉCHANGEUR DE REFROIDISSEMENT À CONTRE-COURANT DESTINÉ À ETRE INTÉGRÉ DANS UN PYLÔNE DE SUSPENSION D’UN MOTEUR D’AÉRONEF ET PYLÔNE EQUIPÉ D’UN TEL ÉCHANGEUR Domaine technique de l’invention L’invention concerne un dispositif d’échange thermique, tel qu’un échangeur de refroidissement, destiné par exemple à équiper un système d’air d’un aéronef, tel qu’un système de conditionnement d’air. L’invention concerne tout particulièrement un tel échangeur de chaleur destiné à être monté au sein d’un pylône (ou mât) de suspension d’un moteur d’aéronef.
Arrière-plan technologique Un système d’air d’un aéronef tel qu’un système de contrôle environnemental d’une cabine d’un aéronef, plus connu sous l’acronyme ECS pour la dénomination anglaise « Environmental Control System » est destiné à fournir à la cabine de l’aéronef (qui désigne de manière générale tout espace intérieur de l’aéronef dont la pression et/ou la température de l’air doit être contrôlée, tel qu’une cabine pour passagers, le cockpit de pilotage, une soute, etc.) un air à pression et/ou température contrôlées.
Pour cela, il est connu de prélever un air haute pression sur les moteurs propulsifs de l’aéronef et de traiter cet air (aussi désigné par la terminologie d’air bleed ) par une pluralité d’équipements pour l’amener à une température et pression compatibles avec les besoins de la cabine.
Parmi ces équipements, on trouve au moins un échangeur thermique air/air de pré-refroidissement qui vise à refroidir l’air prélevé sur les moteurs propulsifs de l’aéronef par un flux d’air froid. Cet échangeur est souvent désigné par sa terminologie anglaise de precooler .
Un tel échangeur thermique comprend en général un circuit chaud et un circuit froid transverses configurés pour pouvoir assurer des échanges thermiques entre le flux d’air véhiculé par le circuit chaud (aussi désigné ci-après par la passe chaude) et le flux d’air froid véhiculé par le circuit froid (aussi désigné ci-après par la passe froide).
Il existe également des échangeurs dont les circuits chaud et froid sont à contre-courants, c’est-à-dire que les flux d’air chaud et froid suivent des directions parallèles inverses l’une de l’autre.
Quelle que soit la structure de l’échangeur, le circuit froid peut, par exemple, être alimenté par un flux d’air prélevé sur l’écoulement secondaire du moteur, connu sous la dénomination de fan air, dont la température est proche de l’environnement extérieur de l’aéronef, et qui peut donc atteindre en vol des températures de l’ordre de -50°C et une pression de l’ordre de 200 mbar.
Le circuit froid peut aussi être alimenté par un flux d’air prélevé sur une écope de l’aéronef qui alimente un canal d’air, plus connu sous la dénomination de RAM air.
Le circuit chaud peut être alimenté directement par l’air prélevé sur les moteurs propulsifs ou par un air issu des moteurs et déjà partiellement traité par un équipement en amont du système de conditionnement d’air.
La plupart des échangeurs thermiques aujourd’hui utilisés à bord des aéronefs sont formés d’une chambre d’échanges thermiques de forme généralement rectangulaire qui loge un empilement de plaques ou d’ailettes (aussi désignées par la terminologie de « faisceau » de plaques ou d’ailettes) qui forment des canaux de circulation empilés, alternativement pour la passe chaude et pour la passe froide. Ainsi, la passe chaude qui alimente une face de l’échangeur circule dans les canaux des différentes couches et la passe froide qui alimente une face de l’échangeur (perpendiculaire pour les échangeurs transverses et opposée pour les échangeurs à contre-courant) circule dans les canaux intercalés entre deux canaux de la passe chaude. Cette architecture permet d’intercaler chaque canal chaud entre deux canaux froids sur toute la longueur ou hauteur de l’échangeur et donc d’assurer des échanges thermiques entre les deux fluides.
Les demandes EP3521589 et EP3521590 au nom du demandeur décrivent des exemples de precooler .
L’invention s’étend également à un procédé de conversion d’un sac convertible selon l’invention, de l’un dans l’autre de deux conformations distinctes dudit sac convertible suivantes : une première conformation, dite conformation sac à dos, dudit sac à dos dans laquelle au moins deux tronçons de sangle présentant chacun une extrémité longitudinale, dite extrémité fixe, montée solidaire d’une partie haute dudit sac convertible, sont engagés de façon à former deux bretelles latéralement opposées par rapport audit sac convertible, d’accrochage aux épaules de l’individu dudit sac convertible dans ladite conformation sac à dos, et ; une deuxième conformation, dite conformation à la hanche, dudit sac à dos dans laquelle les deux mêmes au moins deux tronçons de sangle précités sont engagés les uns avec les autres pour former au moins une sangle, dite sangle haute, liée audit sac convertible en partie haute dudit sac convertible, ladite sangle haute formant une ceinture ventrale d’accrochage dudit sac convertible dans ladite conformation en sac à la hanche, par enserrement des hanches de l’individu. procédé dans lequel on réalise au moins l’un des deux ensembles d’étapes suivants : un premier ensemble d’étapes comprenant, ledit sac convertible étant dans ladite conformation à la hanche, une étape de débouclage de la ceinture haute suivie d’une étape de formation des bretelles de portage, et; un deuxième ensemble d’étapes comprenant, ledit sac convertible étant dans ladite conformation sac à dos, une étape de débouclage des bretelles de portage suivie d’une étape de bouclage de la ceinture haute.
Selon certains modes de réalisation, le deuxième ensemble d’étapes comprend une étape de bouclage des moyens complémentaires d’accrochage -notamment des cinquième et sixième organes de bouclage l’un avec l’autre- de façon à former la ceinture basse enserrant l’individu par l’une de ses cuisses.
Selon certains modes de réalisation, le premier ensemble d’étapes comprend une étape de bouclage des moyens complémentaires d’accrochage -notamment des cinquième et sixième organes de bouclage l’un avec l’autre- de façon à former la ceinture ventrale basse enserrant l’individu par ses hanches.
L'invention concerne également un sac convertible et un procédé de conversion de ce sac convertible caractérisés, en combinaison ou non, par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. Quelle que soit la présentation formelle qui en est donnée, sauf indication contraire explicite, les différentes caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après ne doivent pas être considérées comme étroitement ou inextricablement liées entre elles, l’invention pouvant concerner l’une seulement de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou une partie seulement de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou une partie seulement de l’une de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou encore tout groupement, combinaison ou juxtaposition de tout ou partie de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de certains modes de réalisation possibles mais non limitatifs de l’invention revendiquée, se référant aux dessins annexés dans lesquels :
la est une représentation en perspective d’un premier mode de réalisation d’un sac convertible selon l’invention ;
la est une représentation de profile d’un sac convertible dans une première conformation dudit sac convertible destiné à pouvoir être porté par un individu sur son dos ;
la est une représentation de trois quarts avant d’un sac convertible dans une deuxième conformation dudit sac convertible destiné à pouvoir être porté à la hanche par un individu, et ;
la est un schéma synoptique d’une variante d’un procédé de conversion d’un sac convertible selon l’invention.
Un mode de réalisation particulier d’un sac 1 convertible selon l’invention est représenté en . Le sac 1 convertible forme une poche 2 s’étendant -selon l’orientation normale d’utilisation dudit sac 1 convertible- verticalement entre un fond clos de la poche 2 s’étendant à une extrémité 17 inférieure dudit sac 1 et une partie 16 supérieure du sac 1. Le sac 1 est muni de moyens 57 d’ouverture/fermeture de la poche 2 adaptés pour pouvoir ménager une ouverture dans la poche 2 s’étendant au moins en partie 16 supérieure de la poche 2 et permettre la réception d’objets. La poche 2 du sac 1 est formée d’une paroi 3 externe délimitant un espace 4 destiné à recevoir et à stocker des objets et présentant une partie 5 latérale s’étendant en face 19 arrière du sac destinée à être placée et maintenue en contact avec un individu portant le sac. Le sac 1 convertible présente une face 18 avant définie comme la face principale du sac 1 qui est visible lorsque le sac 1 est porté par un individu. La poche 2 du sac 1 peut être formée de tout matériau adapté. De préférence, le(s) matériau(x) formant la paroi 3 externe de la poche 2 sont des matériaux souples en torsion et rigides en traction. Rien n’empêche cependant que le(s) matériau(x) formant la paroi 3 externe de la poche 2 soient des matériaux élastiques en traction. Le(s) matériau(x) formant la poche 2 peuvent être des matériaux textiles. Avantageusement, les matériaux formant la paroi 3 externe de la poche 2 sont des matériaux étanches aux fluides, notamment étanche aux liquides. Bien entendu, la partie 5 latérale de la paroi 3 externe de la poche 2 destinée à être en contact avec l’individu peut être munie d’une épaisseur d’un matériau souple en compression, par exemple d’une mousse protectrice destinée à améliorer le confort de l’individu lors du transport du sac 1.
Le sac 1 convertible comprend des moyens 7 supérieurs d’accrochage/suspension du sac 1, montés solidaires de la poche 2 en partie 16 supérieure du sac 1. Ces moyens 7 d’accrochage/suspension du sac 1 convertible comprennent deux tronçons 10,20 de sangle, susceptibles de former une sangle, dite sangle 9 haute, d’accrochage/suspension du sac 1, chaque tronçon 10,20 de sangle présentant une extrémité longitudinale 12,22 fixement liée à la poche 2 du sac 1. Chaque tronçon 10,20 de sangle peut être avantageusement formé d’au moins un matériau souple en torsion, rigide et résistant à la rupture en traction longitudinale. Par exemple, chaque tronçon 10,20 de sangle peut être formé d’au moins un matériau textile tissé. Les extrémités longitudinales 12,22 fixes des deux tronçons 10,20 de ladite sangle 9 haute peuvent être liées à la poche 2 du sac 1 par couture. Elles sont disposées symétriquement latéralement de part et d’autre de la poche 2 en partie 16 supérieure du sac 1. Ainsi, la partie 5 de paroi 3 de la poche 2 munie d’une épaisseur de matériau souple est interposée entre les extrémités longitudinales 12,22 fixes des tronçons 10,20 de sangle qui sont maintenues à distance l’une de l’autre. Le confort de l’individu est ainsi assuré.
Les moyens 7 supérieurs d’accrochage/suspension du sac 1 comprennent un premier tronçon 10 de sangle, s’étendant en partie gauche du sac 1 représenté en , la face 18 avant du sac 1 étant la face principale du sac qui est visible lorsque le sac 1 est porté par un individu. Le premier tronçon 10 de sangle présente une boucle 58 d’arrimage à son extrémité 12 longitudinale fixe. Cette boucle 58 est adaptée pour pouvoir coopérer avec un crochet d’une doublure interne disposée amovible dans la poche 2. Tout autre moyen adapté pour permettre un arrimage de la doublure dans la poche 2 et une coaptation de l’embouchure de la doublure dans l’ouverture 6 de la poche peut être choisi. Chacun des deux tronçons 10,20 de ladite sangle 9 haute est muni d’un dispositif 59 permettant un réglage en longueur du tronçon de sangle correspondant. Sur la , seul le dispositif 59 de réglage en longueur du tronçon 10 gauche est visible. L’extrémité 13 libre du premier tronçon 10 de ladite sangle 9 haute est munie d’un organe de bouclage, dit premier organe 11 de bouclage, adapté pour pouvoir coopérer avec un deuxième organe 21 de bouclage monté solidaire à une extrémité 23 libre du deuxième tronçon 20 de ladite sangle 9 haute. Les premier et deuxième organes 11,21 de couplage des tronçons 10,20 de sangle l’un avec l’autre et de formation de ladite sangle 9 haute, sont conformés et dimensionnés pour pouvoir coopérer l’un avec l’autre de façon à être liés l’un avec l’autre dans un premier état des organes 10,20 de bouclage dans lequel ladite sangle 9 haute forme une ceinture refermée sur elle-même, et de façon à pouvoir être dissociés l’un de l’autre, dans un deuxième état des organes 10,20 de bouclage dans lequel ladite sangle 9 haute n’est pas refermée sur elle-même. Les premier et deuxième organes 11,21 de couplage des tronçons 10,20 de sangle l’un avec l’autre sont des moyens 15 de couplage réversible.
Les moyens 7 supérieurs d’accrochage/suspension du sac 1 comprennent aussi un deuxième tronçon 20 de sangle, s’étendant en partie droite du sac 1 représenté en . L’extrémité 23 libre du deuxième tronçon 20 de ladite sangle 9 haute est munie d’un organe de bouclage, dit deuxième organe 21 de bouclage, adapté pour pouvoir coopérer avec ledit premier organe 11 de bouclage. Dans le mode de réalisation représenté en , ledit premier organe 11 de bouclage de ladite sangle 9 haute est du type comprenant une pièce de couplage réceptrice (femelle) formant un espace interne débouchant de réception d’une pièce de couplage mâle et ledit deuxième organe 21 de bouclage de ladite sangle 9 haute est formé d’une pièce de couplage mâle complémentaire. Le bouclage l’un sur l’autre dudit premier organe 11 de bouclage femelle et dudit deuxième organe 21 de bouclage mâle forme ladite sangle 9 haute destinée à pouvoir enserrer les hanches d’un individu portant ledit sac 1, comme représenté en .
Selon l’invention, les moyens 7 supérieurs d’accrochage/suspension du sac 1 comprennent aussi un troisième et un quatrième organe 14,24 de bouclage montés solidairement de la poche 2 et en partie 17 inférieure dudit sac 1 convertible et en positions latéralement opposées par rapport au sac 1. Ledit troisième organe 14 de bouclage est disposé du côté gauche dudit sac 1 convertible, et du même côté que ledit premier organe 11 de bouclage avec lequel il est complémentaire. Dans le mode de réalisation représenté en , ledit premier organe 11 de bouclage est un organe 11 de bouclage femelle et ledit troisième organe 14 de bouclage est un organe 14 de bouclage mâle complémentaire. Ainsi, le bouclage l’un sur l’autre dudit premier organe 11 de bouclage femelle et dudit troisième organe 14 de bouclage mâle forme une bretelle 27 de portage dudit sac 1 convertible destinée à pouvoir coopérer avec une épaule droite d’un individu transportant ledit sac 1 convertible, comme représenté en . Ledit quatrième organe 24 de bouclage est disposé du côté droit dudit sac 1 convertible, et du même côté que ledit deuxième organe 21 de bouclage avec lequel il est complémentaire. Dans l’exemple représenté en , ledit deuxième organe 21 de bouclage est un organe 21 de bouclage mâle et ledit quatrième organe 24 de bouclage est un organe 24 de bouclage femelle complémentaire. Ainsi, le bouclage l’un sur l’autre dudit deuxième organe 21 de bouclage mâle et dudit quatrième organe 24 de bouclage femelle forme une bretelle de portage dudit sac 1 convertible destinée à pouvoir coopérer avec l’autre épaule gauche de l’individu transportant ledit sac 1 convertible.
Ainsi, dans une première conformation des moyens 7 supérieurs d’accrochage/suspension du sac 1 dans laquelle les premier et deuxième organes 11,21 de couplage des tronçons 10,20 de ladite sangle 9 haute coopèrent l’un avec l’autre de façon à être liés l’un avec l’autre, le premier tronçon 10 gauche de ladite sangle 9 haute et le deuxième tronçon 20 droit de ladite sangle 9 haute sont liés l’un à l’autre par lesdits organes 11,21 de bouclage complémentaires et ladite sangle 9 haute forme une ceinture refermée sur elle-même de maintien dudit sac 1 convertible enserrant un individu par les hanches.
Cependant, dans une deuxième conformation des moyens 7 supérieurs d’accrochage/suspension du sac 1 dans laquelle les mêmes premier et deuxième organes 11,21 de couplage des tronçons 10,20 de ladite sangle 9 haute sont dissociés l’un avec l’autre ; ledit premier organe 11 gauche de bouclage porté par le premier tronçon 10 gauche de ladite sangle 9 et ledit troisième organe 14 de bouclage porté par la poche 2 dudit sac 1 coopèrent l’un avec l’autre de façon que le premier tronçon 10 gauche de ladite sangle 9 haute forme une bretelle gauche de portage dudit sac 1, et ; ledit deuxième organe 21 droit de bouclage porté par le deuxième tronçon 20 droit de ladite sangle 9 et ledit quatrième organe 24 de bouclage porté par la poche 2 dudit sac 1 coopèrent l’un avec l’autre de façon que le deuxième tronçon 20 droit de ladite sangle 9 haute forme une bretelle 27 droite de portage dudit sac 1 convertible tel que représenté en ; les même premier et deuxième organes 11,21 de couplage des tronçons 10,20 de ladite sangle 9 haute combinés aux troisième et quatrième organes de bouclage dudit sac 1 convertible permettent de former un harnais de portage du sac 1 convertible par un individu sur son dos.
Selon l’un des aspects de l’invention, le système est dépourvu de caméra RGB et/ou n’utilise pas la surface dont la température est contrôlée. Dans ce cas, le système utilise la température externe et un modèle de transfert thermique sur les zones habillées ou encore uniquement les écarts de températures entre les points remarquables.
Selon l’un des aspects de l’invention, le système est agencé pour utiliser une fusion de mesures sans contact, notamment de signaux vitaux et d'imagerie thermique et visible.