INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, l’agrafe 412 appuie l’empilement de fils électriques vers le fond de la gorge 412, pour former un ensemble compact et étanche à une résine sous forme liquide. En outre, elle contribue avec l’ensemble de fils électriques à fermer un passage vers l’extérieur du logement principal, pour empêcher toute fuite de résine lorsque cette dernière est coulée à l’intérieur du logement principal.
L’autre des pieds 4121 de l’agrafe s’étend ici à l’intérieur du logement principal 411, avec sa portion recourbée qui appuie sur un fil électrique supérieur. La portion plane dudit pied recourbé s’étend ici contre une paroi plane à l’intérieur du logement principal 411, en fermant l’autre fente latérale au-dessus de l’empilement de fils électriques 420.
La montre, selon une vue en perspective, le logement principal 411 dans lequel est logé le circuit imprimé avec les fils électriques, ainsi que l’agrafe 412 prête à être enfoncée dans le logement 411 pour fermer la gorge 414 et maintenir en place les fils électriques.
La présente invention a également pour objet un support lisible par ordinateur non transitoire sur lequel sont stockées des instructions exécutables par ordinateur qui, en réponse à une exécution par un ou plusieurs processeurs d'un système informatique, amènent le système informatique à réaliser un tel procédé.
La présente invention concerne également un système informatique, comprenant :
un moteur de répondeur comportant des circuits de calcul configurés pour : mesurer au moins un signe clinique de vieillissement pour un sujet ;
recevoir une pluralité de types de données biologiques pour le sujet ; et
pour chaque type de données biologiques, utiliser au moins un classificateur associé au type de données biologiques pour déterminer si le sujet est dans au moins une catégorie de répondeurs ;
un moteur de recommandation de traitement comportant des circuits de calcul configurés pour :
prédire des résultats de traitement pour l'au moins un signe clinique de vieillissement pour le sujet pour une pluralité de traitements sur la base de l'au moins une catégorie de répondeurs ; et
déterminer un régime de soins de la peau comportant au moins un ingrédient actif sur la base des résultats de traitement prédits.
Selon un mode de réalisation particulier, le système informatique comprend la caractéristique suivante : le moteur de répondeur comporte en outre des circuits de calcul configurés pour :
mesurer l'au moins un signe clinique de vieillissement pour le sujet après une application du régime de soins de la peau ; et
mettre à jour l'au moins un classificateur sur la base d'une différence de la mesure de l'au moins un signe clinique de vieillissement pour le sujet après l'application du régime de soins de la peau.
DESCRIPTION DES DESSINS Les aspects qui précèdent et de nombreux avantages connexes de cette invention seront plus facilement appréciés à mesure qu'ils seront mieux compris en référence à la description détaillée qui suit, prise conjointement avec les dessins qui l'accompagnent, dans lesquels :
la est un schéma fonctionnel qui illustre des aspects d'un exemple de mode de réalisation non limitatif d'un système informatique d'amélioration de traitement selon divers aspects de la présente divulgation.
La illustre un procédé 200 en conformité avec un mode de réalisation.
La est un schéma fonctionnel qui illustre un exemple de mode de réalisation non limitatif d'un dispositif informatique approprié pour être utilisé comme dispositif informatique avec des modes de réalisation de la présente divulgation.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, des systèmes, des dispositifs et/ou des procédés sont fournis pour prédire l'efficacité de divers traitements de soins de la peau afin d'améliorer des résultats de traitement du vieillissement sur la base d'informations prédisant une réponse biologique à des ingrédients actifs spécifiques déterminée à partir de données biologiques obtenues de sujets.
Un clip 190 selon une troisième variante est représenté sur la . Le clip 190 diffère du clip 180 principalement en ce que le membre de blocage 186 rotatif est remplacé par un membre de blocage 196 en forme de coin.
Le clip 190 qui comprend une portion de guidage avec deux branches 192 allongées, comprenant chacune avec une extrémité captive 193 et une extrémité libre 194. Les branches 192 sont reliées par leur extrémité captive 193 à un même élément du coffre 28, ici un embout 300. Les branches 192 s’étendent parallèlement l’une à l’autre et en regard l’une de l’autre. Les branches 192 sont configurées pour être reçues dans la fente 54 d’une rainure 50. Les branches 192 sont déformables entre une configuration escamotée, représentée en a) et dans laquelle les branches n’empêchent pas les mouvements de translation du clip 190 le long de la rainure 50, et une configuration déployée, représentée sur la b) et dans laquelle les branches 192 en appui sur la paroi intermédiaire 52 empêchent les mouvements de translation du clip 190 le long de la rainure 50.
Le membre de blocage 196 est mobile par rapport aux branches 192 selon un mouvement de translation F196 sensiblement parallèle aux branches 192, repoussant les extrémités libres 194, selon un mouvement F194, de manière à bloquer le clip 190 dans la rainure 50. Par simple translation F194 du membre de blocage 196, par exemple à l’aide d’un tournevis, un utilisateur bloque le clip 190 à la position de son choix de la rainure 50, sans qu’il y ait de logement du type des logements 56 ménagé dans la rainure 50.Optionnellement, une fois les clips 180 ou 190 bloqués dans la position souhaitée par l’utilisateur, l‘utilisateur sécurise l’assemblage, par exemple par collage des clips 180 ou 190 à la rainure 50 correspondante, ou bien encore au moyen d’un organe d’assemblage tel qu’une vis. En variante non représentée, les clips 180 ou 190 ne comprennent pas de membre de blocage 186 ou 196, la portion de guidage de chaque clip étant bloquée dans la position souhaitée le long de la rainure 50 correspondante au moyen d’une vis ou par collage.
Le flasque fixe 100, la tulipe 200, l’embout 300 ou la console 500 sont autant d’exemples d’éléments de coffre pouvant être assemblés au boitier 32. Ces exemples ne sont pas limitatifs.
Selon une première variante non représentée, des éléments d’isolation thermique, réalisés par exemple en polystyrène expansé, comprenant des inserts avec des clips analogues aux clips 150 ou aux autres clips, sont assemblés au boitier 32. Selon une deuxième variante non représentée, des galets d’assistance, configurés pour guider et/ou supporter le tablier roulant à l’intérieur du coffre 28, sont assemblés au boitier 32. Plus généralement, d’autres éléments de coffre, non représentés, peuvent aussi être assemblés au boitier 32 selon les principes de l’invention, pour autant que ces autres éléments de coffre comprennent des clips analogues aux clips 150, 170, 180 ou 190.
Dans les modes de réalisation illustrés, le clip 150 est engagé dans la rainure 50 par une extrémité de la planche correspondante, sur laquelle débouche la rainure 50.
En variante non représentée, un orifice est ménagé dans la paroi intermédiaire 52 de la rainure 50, pour laisser passer le clip et permettre d’insérer le clip en configuration engagée sans avoir à passer par l’extrémité de la planche. L’élément de coffre est ensuite déplacé, par coulissement du clip 150 dans la rainure 50, jusqu’à la position souhaitée.
Le coffre 28 est ici solidaire de la menuiserie 26 et fait partie d’un bloc baie 30, reçu dans l’ouverture 24 et fixé au mur 22.
En variante non représentée, l’installation de protection comprend un coffre 28 qui est indépendant de la menuiserie 24, le coffre 28 étant fixé au mur 22 au-dessus de l’ouverture 24 ménagée au travers de ce mur 22.
Les modes de réalisation et les variantes mentionnées ci-dessus peuvent être combinés entre eux pour générer de nouveaux modes de réalisation de l’invention.
Flasque de guidage d’écran de protection, notamment de volet roulant, sous-ensemble de montage comprenant un tel flasque, installation de protection et procédé d’assemblage associés La présente invention concerne un flasque de guidage d’un écran de protection, notamment de volet roulant, un sous-ensemble de montage comprenant un tel flasque, ainsi qu’une installation de protection comprenant un tel sous-ensemble de montage. L’invention concerne aussi un procédé d’assemblage d’un tel sous-ensemble de montage.
Dans les bâtiments dont les murs donnant sur l’extérieur présentent des ouvertures recevant une menuiserie, telle qu’une porte ou une fenêtre, ces ouvertures sont généralement équipées d’une installation de protection, par exemple contre les intrusions, avec un écran de protection tel qu’un volet roulant, ou bien une installation de protection solaire, avec par exemple un écran tel qu’une toile solaire, un store ou un brise-soleil orientable, dit aussi « BSO », ou bien encore une installation de protection anti-insecte, avec une moustiquaire.
Une installation de protection comprend généralement un coffre fixé sur un mur au-dessus de l’ouverture ménagée dans ce mur. Ce coffre loge un tube d’enroulement, monté pivotant par rapport au coffre et autour duquel est enroulé l’écran de protection. La rotation du tube est commandée par un utilisateur, par exemple au moyen d’une manivelle ou bien encore par l’intermédiaire d’un moteur électrique, pour enrouler ou dérouler l’écran selon le sens de rotation du tube, l’écran de protection se déployant devant l’ouverture pour l’occulter partiellement ou en totalité.
Lors de ses mouvements, l’écran est guidé, par exemple au moyen de coulisses, qui sont montées de part et d’autre de l’ouverture et qui guident les mouvements de l’écran devant l’ouverture, au moyen de flasques de guidage, qui guident l’enroulement et le déroulement de l’écran autour du tube, ou bien encore au moyen de tulipes, qui sont montées en extrémité supérieure des coulisses. Pour un bon fonctionnement de l’installation de protection et pour éviter l’usure de l’écran ou des autres éléments du coffre, il convient que les coulisses, les tulipes et les flasques soient convenablement alignés.
On s’intéresse ici plus particulièrement aux flasques de guidage dits « mobiles » ou « tournants », qui sont montés sur le tube d’enroulement de l’écran de protection. Un flasque mobile comprend généralement un manchon et une platine en forme d’anneau, qui est liée au manchon. Le manchon est emmanché sur le tube, tandis que la platine guide l’écran de protection en recevant en appui un de ses bords longitudinaux lorsqu’il s’enroule ou se déroule sur l’arbre d’enroulement. Lors de l’assemblage du flasque et du tube, la position de chaque flasque le long du tube est ajustée par l’installateur, notamment en fonction de la largeur de l’écran, avant d’immobiliser le flasque par rapport au tube d’enroulement.
Il est connu de visser directement le manchon au tube. Cependant la mise en place des vis est délicate, prend du temps et nécessite un outil spécifique tel qu’une visseuse.
Un générateur de signaux 22 est agencé sur le poussoir de soupape 16 à l'extrémité opposée à l'élément de soupape 20. Le générateur de signaux 22 est un aimant à polarisation axiale dont les pôles sont agencés le long de l'axe longitudinal du poussoir de soupape 16. L’agencement des pôles représenté sur la est choisi à titre d'exemple, le générateur de signaux 22 peut bien entendu être polarisé en sens inverse.
L'axe longitudinal du poussoir de soupape 16 définit un axe de déplacement A x , le poussoir de soupape 16 se déplaçant linéairement en va-et-vient le long de l'axe de déplacement A x dans une plage de déplacement prédéfinie afin de déplacer l'élément de soupape 20.
Le générateur de signaux 22 est agencé en position fixe sur le poussoir de soupape 16 et génère un champ magnétique à symétrie de révolution autour de l'axe de déplacement A x . Il n'est prévu ici qu'un seul générateur de signaux 22 dans la soupape 10.
Le générateur de signaux 22 fait partie du dispositif de détection de position 12. Le dispositif de détection de position 12 comprend également un ou plusieurs (ici trois) capteurs à effet Hall 24. Dans cet exemple, tous les capteurs à effet Hall 24 sont montés ensemble sur une platine 26. Tous les capteurs de Hall 24 sont alignés le long d'une ligne droite.
Chacun des capteurs à effet Hall 24 comprend une zone de mesure 28 qui est plus petite que les dimensions du boîtier du capteur à effet Hall 24.
Dans cet exemple, tous les capteurs de Hall 24 sont réalisés de manière à pouvoir détecter des signaux de mesure dans trois sens dans l’espace x, y, z perpendiculaires entre eux. On considère ici comme sens x et y un premier et un deuxième sens de mesure qui se trouvent dans la surface de la zone de mesure 28 et qui sont donc agencés sur la plus grande surface du capteur à effet Hall 24 qui est de forme sensiblement parallélépipédique. Le premier et le deuxième sens de mesure x, y sont ici également parallèles à la surface de la platine 26. Le troisième sens de mesure s'étend donc en sens z dans la profondeur du capteur à effet Hall 24, perpendiculairement à la zone de mesure 28. Ce sens de mesure n'a pas d'importance pour le procédé décrit ici, mais le signal fourni par ce capteur partiel peut également être évalué pour obtenir d'autres informations.
L'invention peut bien entendu également être mise en œuvre avec des capteurs à effet Hall qui ne comportent que des capteurs partiels pour le premier et le deuxième sens de mesure x, y, mais pas pour le sens z.
Les dessins ne sont pas à l'échelle.
Une structure de fixation 30 est réalisée à l'intérieur de la tête de commande 14, sur laquelle la platine 26 est montée de manière fixe.
La structure de fixation 30 et le passage 18 déterminent de manière fixe la position du poussoir de soupape 16 et des capteurs à effet Hall 24 à l'intérieur de la tête de commande 14, et donc également les positions relatives du générateur de signaux 22 par rapport aux capteurs à effet Hall 24.
L'axe de déplacement A x est orienté selon le premier sens de mesure x et est agencé avec un décalage v y et v z par rapport aux capteurs à effet Hall 24, plus précisément par rapport à une ligne médiane imaginaire M de la zone de mesure 28 de chacun des capteurs à effet Hall 24 par rapport au sens y (voir également les figures 2 à 4).
La ligne médiane imaginaire M passe par un centre M P de chaque zone de mesure 28 et le long du premier sens de mesure x. Le sens z coïncide avec une normale à la surface N de la zone de mesure 28 (voir également la ).
Comme le montre la , le décalage v y crée une distance entre l'axe de déplacement A x et la ligne médiane M le long du deuxième sens de mesure y, tandis que le décalage v z crée une distance entre l'axe de déplacement A x et la zone de mesure 28 dans le sens z.
Le décalage v y est facultativement choisi suffisamment grand pour que, dans une projection le long de la normale à la surface N, le générateur de signaux 22 ne chevauche pas la zone de mesure 28, comme représenté sur les figures 1 à 3. Dans tous les cas, l'axe de déplacement A x est cependant positionné de telle sorte qu'une normale à la surface N partant de la ligne médiane M de la zone de mesure 28 ne coupe pas l'axe de déplacement A x .
Le générateur de signaux 22 est un aimant permanent à polarisation axiale présentant exactement un pôle nord et un pôle sud. Le diamètre d perpendiculairement à l'axe de déplacement A x est par exemple de 19 mm. La hauteur le long de l'axe de déplacement A x est choisie ici égale à 5 mm.
Dans cet exemple, la zone de mesure 28 du capteur à effet Hall 24 présente une largeur de 1 mm selon le sens y.
Selon un autre aspect, une armoire électrique comportant un logement délimité par une ou plusieurs parois de protection, le logement étant configuré pour recevoir au moins un appareil électrique capable de communiquer par radio, dans laquelle la ou les parois de protection sont telles que décrites ci-dessus.
L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d’un mode de réalisation d’une telle paroi de protection donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la représente schématiquement une armoire électrique comportant une paroi de protection conforme à l’invention ;
la représente schématiquement une paroi de protection conforme à un mode de réalisation de l’invention ;
la représente schématiquement, sur son insert A), une ouverture formée dans la paroi de protection selon un mode de réalisation, et sur son insert B), représente une pluralités d’ouvertures formées dans la paroi de protection par répétition du motif géométrique de l’insert A).
la illustre schématiquement la périodicité géométrique des répétitions du motif de la pour former une pluralité d’ouvertures dans la paroi de protection de la ;
la représente une pluralités d’ouvertures formées dans la paroi de protection par répétition du motif géométrique selon un premier mode de réalisation alternatif ;
la représente une pluralités d’ouvertures formées dans la paroi de protection par répétition du motif géométrique selon un deuxième mode de réalisation alternatif.
La représente une armoire électrique 2 comportant une pluralité d’appareils électriques 4. Par exemple, l’armoire électrique 2 est utilisée dans une installation de distribution d’électricité.
Selon des modes de réalisation, les appareils électriques 4 peuvent être des appareils de commutation électrique, tels que des disjoncteurs ou des relais, mais aussi des appareils de mesure, des appareils de contrôle, des automates programmables industriels (PLC), et bien d’autres exemples encore.
De préférence, au moins une partie des appareils électriques 4 est configurée pour communiquer par émission et réception d’ondes radiofréquence.
Par exemple, ces appareils électriques comportent une interface de communication pourvue d’une antenne radio couplée à un circuit électronique d’émission/réception radio.
A titre d’exemple illustratif, ces appareils électriques peuvent communiquer selon un protocole de communication sans fil, par exemple pour former des liaisons radio de courte portée tels que Bluetooth, Zigbee (marques déposées) ou équivalent, mais aussi par un réseau sans fil, tel qu’un réseau Wi-Fi (marque déposée), ou par un réseau de télécommunications cellulaire.
Les appareils électriques 4 sont ici montés à l’intérieur de l’armoire électrique 2, par exemple en étant montés sur un ou plusieurs rails de fixation disposés à l’intérieur de l’armoire 2.
De préférence, l’armoire électrique 2 est partagée en une pluralité de logements 6 chaque logement étant au moins en partie délimité par des parois 8, aussi nommées parois de séparation ou parois de protection dans ce qui suit. On comprend que les parois 8 sont disposées à l’intérieur de l’armoire électrique 2. Les parois 8 peuvent avoir une forme de plaque. Il peut s’agir de plaques métalliques.
Dans certains modes de réalisation, les parois 8 sont au moins partiellement montées sur une armature de l’armoire 2. Les parois 8 peuvent être montées de façon amovible. Les parois 8 sont de préférence montées à l’intérieur de l’armoire 2, pour délimiter des logements intérieurs 6 en coopération avec d’autres parois 8 et/ou en coopération avec des parois extérieures de l’armoire 2. En variante, les parois 8 peuvent aussi être utilisées pour former des parois extérieures de l’armoire 2.
Dans une seconde étape, le panneau P de verre feuilleté est traité pour qu’un trait de découpe T soit réalisé comme visible à la . Pour cela, le panneau de verre feuilleté est placé sur un support tel qu’une table de découpe. Le panneau de verre est ainsi posé à plat.
Afin de permettre la réalisation d’un tel trait de découpe T, le dispositif laser 10 est conçu, agencé pour mettre en forme le faisceau laser pour obtenir un faisceau de Bessel.
Un tel faisceau F de Bessel, visible à la , se caractérise par un profil en coupe comprenant un point central Pc et au moins un anneau A ou couronne dont le centre est ledit point central. Ce point central est la zone où l’intensité du faisceau est la plus élevée.
Le faisceau F laser utilisé se caractérise également par une longueur d’onde. Plus particulièrement, le dispositif laser est tel qu’il émet dans une gamme de longueur d’onde pour laquelle à la fois le verre et l’intercalaire sont transparents – typiquement dans la gamme du visible ou du proche infrarouge. A ce titre, la longueur d’onde est comprise dans un intervalle de 400 à 1100nm.
Cela permet d’avoir un faisceau de Bessel dont la longueur L B est au moins égale à 80% de l’épaisseur du panneau de verre feuilletée P permettant de traiter le verre feuilleté sur toute son épaisseur. Ainsi, les deux feuilles de verre 1, 2 et le film intercalaire 3 sont traités simultanément. Cette valeur de 80% est suffisante car il a été montré qu’à proximité de cette longueur L B , la densité de puissance est telle que le substrat traité par ces portions du faisceau sont conformes à ce qui est attendu. Cette longueur de faisceau permet avantageusement de réaliser le trait de découpe T en un seul passage du faisceau laser.
Le traitement du faisceau laser consiste à fragiliser ledit panneau de verre feuilleté. Cette fragilisation des deux feuilles de verre 1, 2 et du film intercalaire 3 de façon simultanée consiste à créer une zone dans laquelle la matière des feuilles de verre est localement modifiée de sorte à induire un champ de contraintes localisé et dans laquelle l’intercalaire 3 présente des micro-canaux créés sans ablation de matière, ces micro-canaux s’étendant dans la direction de l’épaisseur du film et la matière autour du centre des micro-canaux est vraisemblablement plus dense.
Le trait de découpe T est ainsi réalisé ayant un déplacement relatif entre le panneau P de verre feuilletée et le faisceau F laser afin que ledit trait T puisse être réalisée. De préférence, le dispositif laser 10 est monté mobile par rapport au panneau de verre comme visible en .
Effectivement, le faisceau F laser est tel qu’il permet de créer une contrainte dans chacune des feuilles de verre 1, 2 et des micro canaux dans le film intermédiaire 3.
L’invention se propose donc de définir une distance d entre deux points d’impact permettant d’éviter cette problématique.
La sarcopénie est un syndrome gériatrique se caractérisant dans un premier temps par une diminution des capacités musculaires due à l'âge et qui en s’aggravant sera à l’origine d’une détérioration de la force musculaire et des performances physiques. La sarcopénie observée chez la personne âgée est imputable au processus de vieillissement mais peut être accélérée par des facteurs pathologiques et comportementaux tels que la dénutrition et la sédentarité. Le FGF19 est récemment apparu comme une opportunité afin de lutter contre la prévalence de la sarcopénie ( « Fibroblast growth factor 19 regulates skeletal muscle mass and ameliorates muscle wasting in mice. » Benoit & al., Nat Med. 2017 Aug;23(8):990-996 ). Tout comme le traitement de la NASH, Il existe donc un besoin insatisfait de naturellement activer la synthèse in-vivo de FGF19 afin de lutter contre la prévalence de ce syndrome.
Résumé Il est du mérite de la demanderesse d’avoir mis en évidence qu’une composition de protéines de légumineuse, particulièrement de protéines de pois légèrement hydrolysées ou de protéines de féverole non hydrolysées permettait d’activer la synthèse in-vitro de FGF19 dans des cultures cellulaires humaines, en particulier lorsque ces protéines représentent l’unique source protéique. Leurs ingestions quotidiennes dans la ration alimentaire permettent donc d’envisager de naturellement surexprimer la synthèse de FGF19 et donc lutter contre la prévalence ou le traitement de syndromes tels que la NASH ou la sarcopénie, citées ici de manière préférentielle et non exhaustives.