Méthode de réguler les contraintes résiduelles dans les pièces forgées du disque vierge du superalliage par pré-rotation, caractérisée en ce que ladite méthode comprend les étapes de: S1. déterminer les révolutions cibles pour réguler les contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge et déterminer la quantité cible de déformation plastique à produire pour réguler les contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge, l'étape S1 comprenant les étapes de : S11. obtenir les révolutions prévues qui régule la contrainte résiduelle desdites pièces forgées du disque vierge par un calcul de simulation ; l'étape S11 comprenant les étapes de : S111. simuler le traitement thermique desdites pièces forgées du disque vierge pour obtenir la répartition des contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge, l'étape S111 comprenant l’étape de détecter la contrainte résiduelle réelle desdites pièces forgées du disque vierge, utiliser ladite contrainte résiduelle réelle pour corriger le résultat de la simulation desdites pièces forgées du disque vierge pour obtenir la répartition des contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge après traitement thermique ; et S112. simuler ladite pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge à différentes révolutions pour déterminer les révolutions prévues, dont, ladite pré-rotation effectuée auxdites révolutions prévues permet d'ajuster la contrainte résiduelle desdites pièces forgées du disque vierge à moins de 400 Mpa et de faire en sorte que la déformation résiduelle desdites pièces forgées soit de 0,05% à 1,95% ; S12. effectuer ladite pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge auxdites révolutions prévues, et surveiller la déformation desdites pièces forgées du disque vierge ; et S13. ajuster lesdites révolutions prévues en fonction de la déformation surveillée desdites pièces forgées du disque vierge pour déterminer lesdites révolutions cibles, l'étape S13 comprenant les étapes de : S131. si la déformation surveillée desdites pièces forgées du disque vierge atteint la déformation cible lorsque ladite pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge est effectuée auxdites révolutions prévues, lesdites révolutions prévues sont lesdites révolutions cibles ; ou, S132. si la déformation surveillée desdites pièces forgées du disque vierge est inférieure à ladite déformation cible lorsque ladite pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge est effectuée auxdites révolutions prévues, les révolutions de ladite pré-rotation seront progressivement augmentées jusqu’à ce que la déformation desdites pièces forgées du disque vierge surveillée lorsque ladite pré-rotation est effectuées aux révolutions finales atteint ladite déformation cible, et lesdites révolutions finales sont lesdites révolutions cibles, l'étape S132 comprenant l’étape de : si la déformation surveillée desdites pièces forgées du disque vierge est inférieure à ladite déformation cible lorsque ladite pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge est effectuée auxdites révolutions prévues, les révolutions de ladite pré-rotation seront progressivement augmentées par échelle de 25 à 100 révolutions par minute ; S2. effectuer ladite pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge auxdites révolutions cibles, et arrêter ladite pré-rotation lorsque la déformation surveillée desdites pièces forgées du disque vierge atteint ladite déformation cible ; et S3. dessiner le diagramme de répartition des contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge après pré-rotation, de préférence, l'étape S3 comprenant les étapes de : S31. simuler la pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge auxdites révolutions cibles pour obtenir la répartition des contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge après la pré-rotation ; et S32. en détectant la contrainte résiduelle réelle desdites pièces forgées du disque vierge, utiliser ladite contrainte résiduelle réelle pour corriger le résultat de la simulation après la pré-rotation desdites pièces forgées du disque vierge, afin d’obtenir la répartition des contraintes résiduelles desdites pièces forgées du disque vierge après pré-rotation. Méthode de réguler les contraintes résiduelles dans les pièces forgées du disque vierge du superalliage par pré-rotation selon la Revendication 1, caractérisée en ce que : ladite déformation cible est de 0,05％ à 1,95％. Méthode de réguler les contraintes résiduelles dans les pièces forgées du disque vierge du superalliage par pré-rotation selon la Revendication 1, caractérisée en ce que, lors de l'exécution de ladite pré-rotation, surveiller la déformation desdites pièces forgées du disque vierge après au moins 30 secondes aux révolutions actuelles. Méthode de réguler les contraintes résiduelles dans les pièces forgées du disque vierge du superalliage par pré-rotation selon la Revendication 1, caractérisée en ce que : lors de la surveillance de la déformation desdites pièces forgées du disque vierge, une valeur stable est utilisée comme déformation surveillée desdites pièces forgées du disque vierge ; et/ou, l'étape S2 comprend : lorsque ladite déformation desdites pièces forgées du disque vierge atteint ladite déformation cible, les révolutions de ladite pré-rotation sont diminuées progressivement jusqu'à un arrêt. Méthode de réguler les contraintes résiduelles dans les pièces forgées du disque vierge du superalliage par pré-rotation selon la Revendication 1, caractérisée en ce que : ledit superalliage est un superalliage déformé, un superalliage en poudre ou un superalliage coulé. Méthode de réguler les contraintes résiduelles dans les pièces forgées du disque vierge du superalliage par pré-rotation selon la Revendication 1, caractérisée en ce que : les pièces forgées du disque vierge sont une structure de disque sans concentration de contrainte évidente avant pré-rotation, comprenant des pièces forgées de disque vierge annulaire, des pièces forgées de disque vierge de compresseur et des pièces forgées de disque vierge de turbine. Méthode de réguler les contraintes résiduelles dans les pièces forgées du disque vierge du superalliage par pré-rotation selon la Revendication 1, caractérisée en ce que : la température de fonctionnement de ladite pré-rotation est de -50 °C à 750 °C. Méthode de réguler les contraintes résiduelles dans les pièces forgées du disque vierge du superalliage par pré-rotation selon la Revendication 1, caractérisée en ce que : ledit procédé réalise ladite pré-rotation au moyen d'une plate-forme d'essai tournant à grande vitesse et d'un outillage d'accompagnement destiné à positionner lesdites pièces forgées de disque vierge sur ladite plate-forme d'essai tournant à grande vitesse.