Procédé de fabrication d’au moins une préforme (1) usinable pour élément prothétique (14) comprenant les étapes suivantes : - fournir un treillis tridimensionnel formé par une pluralité de fibres (7, 19, 21) et une pluralité de points de fixation (6), chaque fibre de la pluralité de fibres (7, 19, 21) comportant au moins un point de fixation (6) avec une autre fibre de la pluralité de fibres (7, 19, 21) de sorte que le treillis tridimensionnel conserve sa forme lorsqu’il est soumis à une première valeur de contraintes, le treillis tridimensionnel définissant une structure poreuse, la pluralité de fibres (7, 19, 21) comportant une pluralité de première fibres (7) disposées parallèles entre elles et orientées selon une première direction (Y), - remplir le treillis tridimensionnel avec une première résine (5), la première résine (5) appliquant la première contrainte au treillis tridimensionnel, - polymériser la première résine (5), le treillis tridimensionnel formant au moins deux zones distinctes (8, 9, 10) disposées successivement selon la première direction (Y) et présentant des propriétés mécaniques différentes en réponse à une première sollicitation perpendiculaire à la première direction (Y), dans lequel le treillis tridimensionnel forme au moins une portion centrale (22), une portion intermédiaire (23) et une portion périphérique (24), la portion intermédiaire (23) entourant la portion centrale (22) et séparant la portion centrale (22) et la portion périphérique (24), la teneur volumique en premières fibres (7) dans la portion centrale (22) étant supérieure à la teneur volumique en premières fibres (7) dans la portion intermédiaire (23), elle-même supérieure à la teneur volumique en premières fibres (7) dans la portion périphérique (24) de sorte que la portion centrale (22), la portion intermédiaire (23) et la portion périphérique (24) possèdent des propriétés mécaniques différentes selon une direction perpendiculaire à la première direction (Y). Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon la revendication 1 dans lequel la pluralité de points de fixation (6) est formée par une soudure entre deux fibres, une brasure entre deux fibres, un nœud entre deux fibres, une fixation entre deux fibres au moyen d’une deuxième résine à l’état polymérisé. Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une des revendications 1 et 2 comportant successivement l’installation de la pluralité de premières fibres (7) sur un support, les premières fibres (7) étant parallèles entre elles et la réalisation des autres fibres de la pluralité de fibres (7 ,19, 21) pour former le treillis tridimensionnel. Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon la revendication 1 dans lequel le treillis tridimensionnel est formé par une seule pièce au moyen d’un procédé de fabrication additive ou par un procédé de fabrication soustractive. Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la pluralité de fibres (7, 19, 21) comporte une fibre de référence (25) ayant une couleur différente des premières fibres (7) et de la première résine (5), la fibre de référence (25) étant parallèle aux premières fibres (7). Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon la revendication précédente dans lequel, dans la portion centrale (22), la teneur volumique en premières fibres (7) est supérieure à la teneur volumique totale des autres fibres de la pluralité de fibres (7, 19, 21). Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les premières fibres (7) s’étendent continument depuis une première face jusqu’à une deuxième face opposée, la première face et la deuxième face étant opposées selon la première direction (Y). Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la première résine (5) possède un module de Young inférieur au module de Young du treillis tridimensionnel selon la première direction (Y) et selon une direction perpendiculaire à la première direction. Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comportant en outre former au moins un repère (18) sur la au moins une face latérale (4) de la préforme usinable (1) à l’interface entre deux zones distinctes (8, 9, 10) des au moins deux zones distinctes (8, 9, 10). Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la pluralité de fibres (7, 19, 21) comporte des deuxièmes fibres (19) s’étendant perpendiculairement à la première direction (Y) sous la forme d’une pluralité de nappes (20) de deuxièmes fibres (19). Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon la revendication 10 dans lequel chaque première fibre (7) est fixée à au moins une nappe (20) de la pluralité de nappes (20) par un point de fixation (6) de la pluralité de points de fixation (6). Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une des revendications 10 et 11 dans laquelle les au moins deux zones distinctes (8, 9 10) sont trois zones disposées consécutivement selon la première direction (Y) et dans lequel les trois zones (8, 9, 10) se distinguent les unes des autre par au moins l’un des paramètres suivants : - le pourcentage volumique en deuxièmes fibres (19), - la distance entre deux nappes (20) de deuxièmes fibres (9) successives, - l’armature des nappes (20) de deuxièmes fibres (9) lorsque les nappes (20) sont tissées, - la composition chimiques des deuxièmes fibres (19) formant les nappes (20) de deuxièmes fibres (19), - l’orientation des fibres de chaine et de trame lorsque les nappes (20) de deuxièmes fibres (19) sont des nappes (20) tissées. Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comportant au moins les étapes suivantes : - fournir une empreinte d’une dent à réparer, - calculer les dimensions de trois zones (8, 9, 10) disposées successivement selon la première direction (Y) et représentatives d’un ancrage radiculaire (11), d’un boitier pulpaire (12) et d’une reconstitution coronaire (13), - définir les dimensions de la portion centrale (22) perpendiculairement à la première direction (Y), les dimensions de la portion centrale (22) étant choisies supérieures aux dimensions de la zone d’ancrage radiculaire (10) perpendiculairement à la première direction (Y), - définir les dimensions des nappes (20) de deuxième fibres (19) de manière à s’étendre au-delà des dimensions de la zone d’ancrage radiculaire (8), de la zone de boitier pulpaire (9) et de la zone de reconstitution coronaire (10) perpendiculairement à la première direction (Y) et définir les configurations des nappes (20) de fibres (19) le long de la première direction (Y) pour définir les au moins trois zones (8, 9, 10), - former le treillis tridimensionnel. Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comportant la fabrication d’une pluralité de préformes usinables (1) connectées rigidement entre elles sous la forme d’un support, les préformes (1) de la pluralité de préformes usinables (1) étant connectées mécaniquement entre elles au moins par la première résine (5) polymérisée. Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon la revendication précédente dans lequel les préformes (1) de la pluralité de préformes usinables (1) sont connectées mécaniquement entre elles par des fibres de la pluralité de fibres (19, 21) à l’exception des premières fibres (7). Procédé de fabrication d’au moins une préforme usinable (1) selon les revendications 14 ou 15 comportant une étape de singularisation de chacune des préformes usinables (1) par gravure du support. Préforme usinable (1) comportant un treillis tridimensionnel noyé dans une première résine (5) à l’état polymérisé, le treillis tridimensionnel étant formé par une pluralité de fibres (7, 19, 21) et une pluralité de points de fixation (6), chaque fibre de la pluralité de fibres (7, 19,21) comportant au moins un point de fixation (6) avec une autre fibre de la pluralité de fibres (7, 19, 21), la pluralité de fibres (7, 19, 21) comportant une pluralité de première fibres (7) disposées parallèles entre elles et orientées selon une première direction (Y), la pluralité de points de fixation (6) ayant un interface avec la première résine (5), dans laquelle les premières fibres (7) relient continument deux faces opposées (2, 3) selon la première direction (Y), et dans laquelle le treillis forme au moins deux zones (8, 9, 10) distinctes disposés successivement selon la première direction (Y) et présentant des propriétés mécaniques différentes en réponse à une première sollicitation perpendiculaire à la première direction (Y). Préforme usinable (1) selon la revendication précédente dans laquelle le treillis forme trois zones (8, 9 10) disposées consécutivement selon la première direction (Y).