INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est également proposé un circuit électrique comportant : des première et deuxième sources de tension ; et une alimentation électrique selon l’invention, les sources de tension étant respectivement connectées aux enroulement primaires.
Brève description des figures L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la est un schéma électrique représentant un circuit électrique comportant un premier exemple d’une alimentation électrique selon l’invention, la est un schéma électrique d’un capteur de courant de l’alimentation électrique de la , la est un schéma bloc d’un procédé d’alimentation électrique selon l’invention, la est un chronogramme de courants dans deux enroulements primaires et de tensions aux bornes de deux interrupteurs commandables de l’alimentation électrique de la , dans une première situation de fonctionnement de l’alimentation électrique, la est un chronogramme similaire à celui de la , dans une deuxième situation de fonctionnement de l’alimentation électrique, la est un chronogramme similaire à celui de la , dans une troisième situation de fonctionnement de l’alimentation électrique, et la est un schéma électrique du circuit électrique avec un deuxième exemple d’une alimentation électrique selon l’invention.
Description détaillée de l’invention En référence à la , un circuit électrique 100 comportant un premier exemple d’une alimentation électrique 102 selon l’invention va à présent être décrit.
Dans l’exemple décrit, le circuit électrique 100 est destiné à faire partie d’un véhicule automobile ou de tout autre type de véhicule ou drone. Par exemple, le véhicule automobile comporte des roues motrices (non représentées), une machine électrique (non représentée) d’entraînement des roues motrices et/ou d’alimentation d’une batterie du véhicule et un onduleur/redresseur (non représenté) de pilotage de la machine électrique. Le véhicule automobile comporte en outre par exemple un système de traitement de données (non représenté) conçu en particulier pour contrôler l’onduleur/redresseur et pour diagnostiquer des éléments du véhicule automobile, comme l’onduleur/redresseur ou la machine électrique. Par exemple, l’onduleur/redresseur comporte plusieurs bras de commutation comprenant chacun un interrupteur commandable de côté haut et un interrupteur commandable de côté bas connecté l’un à l’autre en un point milieu connecté à une phase respective de la machine électrique.
Chaque interrupteur commandable de côté haut ou bas est de préférence un interrupteur commandable à semi-conducteur, comme par exemple un interrupteur à transistor tel qu’un transistor à effet de champ à grille métal-oxyde (de l’anglais « Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor » également désigné par l’acronyme MOSFET) ou bien un transistor bipolaire à grille isolée (de l’anglais « Insulated Gate Bipolar Transistor » également désigné par l’acronyme IGBT) ou bien un transistor à effet de champ au nitrure de gallium (« GaN FET »).
De manière générale, le circuit électrique 100 comporte au moins une charge destinée à être alimentée électriquement par l’alimentation électrique 102. Par exemple, chaque charge comporte un réseau électrique de tension continue. Dans l’exemple décrit, le circuit électrique 100 comporte ainsi un réseau électrique 104 (par exemple de 8 V) d’alimentation électrique en particulier du système de traitement de données, et deux réseaux électriques 106, 108 (par exemple de 14 V) d’alimentation électrique en particulier des interrupteurs commandables de côté haut et de côté bas, respectivement, pour les faire commuter suivant des commandes du système de traitement de données.
L’alimentation électrique 102 comporte tout d’abord un transformateur 110.
Le transformateur 110 comporte tout d’abord un noyau de couplage magnétique 112.
Le transformateur 110 comporte en outre des premier et deuxième enroulements primaires Ep1, Ep2, ainsi qu’au moins un enroulement secondaire. Dans l’exemple décrit, trois enroulement secondaires Es1, Es2, Es3 sont prévus, respectivement pour les trois réseaux électriques 104, 106, 108. De préférence, les enroulements primaires Ep1, Ep2 sont de même sens (par exemple, sens positif) et le ou les enroulements secondaires Es1, Es2, Es3 sont également de même sens, opposé à celui des enroulements primaires Ep1, Ep2.
Le transformateur 110 présente, entre les enroulements primaires Ep1, Ep2, un rapport de transformation M de sorte que ces enroulements primaires Ep1, Ep2 présentent des tensions respectives VEp1, VEp2 satisfaisant : VEp2 = M x VEp1. Par la suite, le rapport de transformation M sera pris égal à 2.
L’alimentation électrique 100 comporte en outre, pour chaque enroulement secondaire Es1, Es2, Es3, une capacité Cs1, Cs2, Cs3 connectée, notamment en parallèle, à l’enroulement secondaire Es1, Es2, Es3 considéré, ainsi qu’une diode Ds1, Ds2, Ds3 pour empêcher une décharge de la capacité Cs1, Cs2, Cs3 dans l’enroulement secondaire Es1, Es2, Es3 considéré.
Les réseaux électriques 104, 106, 108 sont ainsi respectivement connectés en parallèle des capacités Cs1, Cs2, Cs3.
Le transformateur 110 forme une barrière d’isolation galvanique (représentée par la ligne pointillée verticale sur la ) entre un côté basse tension et un côté haute tension. Ces deux côtés présentent en particulier des masses électriques GND1, GND2 différentes.
Le procédé peut ne pas comprendre l’étape de mesure ou de détermination des données relatives à la phase du signal amplifié et modulé par le SOA. Ces données peuvent être recueillies préalablement et/ou indépendamment du procédé selon l’invention. Les données relatives à la phase du signal amplifié et modulé par le SOA peuvent être des données stockées, reçues ou transmises, par exemple à l’unité de commande lors de la mise en œuvre du procédé selon l’invention. Par exemple, les données relatives à la phase du signal amplifié et modulé par le SOA peuvent être des données stockées dans une mémoire d’un support informatique.
Les données relatives à la phase du signal amplifié et modulé par le SOA peuvent être déterminées et/ou mesurées, de préférence lors de la mise en œuvre du procédé selon l’invention.
Autrement dit, l’étape de calibration peut être mis en œuvre indépendamment du procédé et le procédé peut être mis en œuvre sans l’étape de détermination de la modulation du signal impulsionnel ou de la variation du signal de pompage.
Il peut être entendu par « détermination de la modulation de l’au moins une impulsion du signal impulsionnel et/ou de la variation de l’au moins une impulsion du signal de pompage », la détermination de la modulation à appliquer au signal impulsionnel et/ou la détermination de la variation à appliquer au signal de pompage.
La détermination de la modulation du signal impulsionnel et/ou de la variation du signal de pompage, à appliquer, peut comprendre, ou être ou consistée en, la calibration de la modulation et/ou de la variation.
La détermination de la modulation du signal impulsionnel et/ou de la variation du signal de pompage peut comprendre l’étape consistant à ajuster, adapter ou régler, la modulation de la modulation du signal impulsionnel appliquée et/ou de la variation du signal de pompage appliquée.
Selon une première variante, la détermination de la modulation du signal impulsionnel et/ou de la variation du signal de pompage, peut comprendre les étapes consistant à : - moduler le signal impulsionnel, de préférence la valeur de crête, la montée et/ou la descente de l’au moins une impulsion du signal impulsionnel, et/ou moduler la variation du signal de pompage, de préférence la variation de la valeur de crête, de montée et/ou de descente de l’au moins une impulsion du signal de pompage, et/ou - amplifier et moduler le faisceau laser maître, au moyen du SOA, en fonction du signal de pompage, et - ajuster, adapter ou régler, la modulation du signal impulsionnel appliquée et/ou la modulation de la variation du signal de pompage appliquée.
Selon une deuxième variante, la détermination de la modulation de la valeur de crête, peut comprendre les étapes consistant à : - moduler un signal impulsionnel de référence, de préférence dont la valeur de crête est constante, de préférence encore un signal impulsionnel carré, de préférence encore la valeur de crête, la montée et/ou la descente d’au moins une impulsion du signal impulsionnel de référence, et/ou moduler la variation du signal de pompage, de préférence la variation de la valeur de crête, de montée et/ou de descente de l’au moins une impulsion du signal de pompage, et - déterminer la modulation de l’au moins une impulsion du signal impulsionnel à appliquer et/ou de la variation de l’au moins une impulsion du signal de pompage à appliquer.
Le procédé peut comprendre l’étape consistant à amplifier, au moyen d’un amplificateur à fibre optique, le faisceau laser maître amplifié et modulé par le SOA.
Le procédé peut comprendre l’étape consistant à compenser ou moduler ou adapter ou modifier, de préférence au moyen d’une unité de commande du LIDAR ou du SOA, l’amplification du faisceau laser maître opérée par le SOA en fonction de ou par rapport à l’amplification du faisceau laser maître amplifié et modulé opérée par l’amplificateur à fibre optique.
Le dispositif selon l’invention convient, de préférence est agencé, de préférence encore est spécialement conçu, pour mettre en œuvre le procédé selon l’invention.
Le procédé selon l’invention peut, de préférence est spécialement conçu pour, être mis en œuvre par le dispositif selon l’invention.
Description des figures D’autres avantages et particularités de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en œuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, et des dessins annexés suivants :
la illustre une représentation schématique du montage expérimental, de type Mach Zhender, utilisé pour déterminer l’évolution de la phase et de l’amplitude du faisceau laser maître amplifié et modulé par le SOA,
la illustre l’évolution, moyennée sur 1000 impulsions, de l’intensité et de la phase du signal amplifié et modulé par le SOA obtenu à partir d’un signal de pompage carré,
les figures 3a et 3b illustrent l’évolution, sur une moyenne de 1000 impulsions, de l’intensité, de la phase P et de la fréquence f du signal amplifié et modulé 2 obtenu à partir d’un signal de pompage carré et les figures 3c et 3d illustrent la densité spectrale de puissance obtenue (échelle logarithmique et linéaire), par détection cohérente à partir d’un signal de pompage carré, en fonction du spectre de fréquences intégrées sur la durée de l’impulsion,
L’invention concerne aussi un renfort d’ouvrant ou de capot comportant : - une paroi principale, comprenant une paroi d’assemblage sensiblement plane et une paroi de réception décalée par rapport à la paroi d’assemblage, de sorte à créer un relief en saillie du côté d’une face supérieure de la paroi d’assemblage et un relief en creux complémentaire du côté d’une face inférieure de la paroi d’assemblage opposée à la face supérieure, le fond du relief en creux formant la paroi de réception, - un fil de gâche étant fixé à la paroi principale, de préférence à la paroi d’assemblage, et disposé en saillie du côté de la face inférieure, le fil de gâche étant destiné à coopérer avec un moyen de fermeture ou une serrure.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le renfort comporte au moins une aile de fixation s’étendant depuis un bord de la partie principale de la paroi d’assemblage, du côté de la face supérieure.
L’invention concerne aussi un véhicule comprenant un capot ou un ouvrant selon l’invention.
représente une section d’un capot selon l’invention
représente une vue de dessus en perspective du capot, dans laquelle la peau extérieure n’est pas représentée
représente une vue en perspective d’un renfort selon l’invention suivant la même vue que la .
Par ailleurs, le terme « sensiblement » sera utilisé pour indiquer qu’un léger écart est admis par rapport à une position ou disposition nominale prédéterminée, tout en restant inclus dans le cadre de l’invention.
Les représentations schématiques telles que présentées le sont dans un cas particulier d’un capot avant au-dessus d’un compartiment moteur à l’avant d’un véhicule. Il va de soi que l’invention ne se limite pas à ce cas particulier d’un capot avant mais concerne tous types d’ouvrants ou de capot de véhicule
Dans la description qui va suivre, l’invention se rapporte donc à un capot avant destiné à être disposé au-dessus d’un compartiment moteur de véhicule.
Il va de soi que l’invention ne se limite pas à ce cas particulier d’un capot avant mais concerne tout type d’ouvrant de véhicule monté sur le véhicule, avant le passage du véhicule avec lesdits ouvrants assemblés au véhicule dans un bain de traitement anticorrosion et/ou en peinture.
En ce qui concerne la partie biosourcée de l’acétaldéhyde et/ou de la formamide partiellement biosourcé(s), les mêmes préférences que dans le cas où le composé est totalement biosourcé s’appliquent.
L’acétaldéhyde est préférentiellement obtenu soit à partir d’éthanol issu au moins en partie, préférentiellement totalement, de la biomasse, soit à partir d’éthylène issu au moins en partie, préférentiellement totalement, de la biomasse.
La formamide est préférentiellement obtenue soit à partir d’acide formique issu au moins en partie, préférentiellement totalement, de la biomasse, soit à partir de formiate d’éthyle issu au moins en partie, préférentiellement totalement, de la biomasse, soit à partir de monoxyde de carbone issu au moins en partie, préférentiellement totalement, de recyclage de CO 2, que l’on considère comme une source d’origine renouvelable et non fossile.
En ce qui concerne la réaction entre un acétaldéhyde et une formamide pour former la N-vinylformamide, la personne du métier pourra se référer aux connaissances déjà établies. Préférentiellement, le procédé d’obtention de la N-vinylformamide est par la voie « alcoxy », particulièrement lorsque l’alcool utilisé en tant qu’agent protecteur est le méthanol.
Dans une première étape, de l’acétaldéhyde est mis en contact avec de la formamide en présence d’un solvant et d’une base. Préférentiellement, le solvant de réaction est du toluène, et la base est du bicarbonate de potassium. Le réacteur de synthèse est rempli avec un mélange de toluène et d’acétaldéhyde.
Le bicarbonate de potassium est mélangé avec la formamide par ailleurs, et ce mélange est ensuite additionné continuellement au mélange toluène et acétaldéhyde. Cet ordre d’addition est préféré. Dans un mode alternatif, le mélange formamide et carbonate de potassium est additionné séquentiellement sur le mélange toluène et acétaldéhyde. Le temps de réaction est généralement compris entre 0,5 heure et 10 heures, préférentiellement entre 1 et 7 heures.
Le ratio molaire entre l’acétaldéhyde et la formamide est généralement compris entre 5 :1 et 1 :5 préférentiellement entre 2 :1 et 1 :2. La température de réaction est généralement comprise entre 0 et 40°C, préférentiellement entre 15 et 30°C.
L’hydroxyéthylformamide ainsi formé cristallise et précipite dans le milieu réactionnel. Afin de contrôler la cristallisation, il est préféré d’ensemencer le mélange toluène et acétaldéhyde avec des cristaux d’hydroxyéthylformamide, au préalable à l’addition du mélange formamide et bicarbonate de potassium.
A l’issue de cette première étape, les cristaux d’hydroxyéthylformamide sont séparés du solvant par une étape de filtration. De manière non limitative, l’équipement de filtration peut être un filtre Nutsche, un filtre presse, une centrifugeuse verticale ou horizontale, un filtre rotatif sous vide ou sous pression, ou tout simplement un filtre dans le réacteur si ce dernier est équipé au niveau de la vidange d’une grille à maille adéquate pour retenir les cristaux d’hydroxyéthylformamide.
Dans une deuxième étape, du méthanol est additionné aux cristaux d’hydroxyéthylformamide. Le méthanol sert à la fois de solvant et de réactif dans cette étape. Le ratio molaire entre le méthanol et l’hydroxyéthylformamide est généralement compris entre 20 :1 et 1 :2 préférentiellement entre 5 :1 et 1 :1.
La réaction d’éthérification est catalysée par une source d’acide, de préférence un acide de Brønsted. Toute source d’acide, organique ou inorganique, peut convenir, mais préférentiellement l’acide sulfurique est choisi.
L’acide sulfurique sert à la fois à neutraliser le bicarbonate de potassium résiduel utilisé lors de la première étape, et de catalyseur de réaction.
La température de réaction est généralement comprise entre 5 et 80°C, plus préférentiellement entre 10 et 40°C. Le temps de réaction entre l’hydroxyéthylformamide et le méthanol est compris entre 0,5 heure et 10 heures, plus préférentiellement entre 1 et 8 heures. Le produit issu de la réaction est du méthoxyéthylformamide sous forme liquide.
Le méthoxyéthylformamide est par la suite purifié afin d’éliminer l’excès de méthanol et le toluène. Préférentiellement, cette purification est opérée par au moins une colonne à distillation sous vide.
Dans une troisième et dernière étape, le méthoxy éthylformamide ainsi obtenu subit une réaction de décomposition thermique en phase gaz. Le méthoxyéthylformamide est tout d’abord chauffé afin d’être vaporisé. Les vapeurs de méthoxy éthylformamide alimentent ensuite les tubes composant un pyrolyseur afin de subir une décomposition thermique. Les tubes sont portés à une température généralement comprise entre 200 et 600°C, préférentiellement entre 250° et 550°C.
Selon un mode de réalisation dans lequel l’article auto-adhésif est un article double face, la méthode de collage comprend en outre une étape dans laquelle soit une seconde surface d’un produit est appliquée sur l’article collé sur la première surface d’un produit, soit l’article collé sur la première surface d’un produit est appliqué sur une seconde surface d’un produit.
Les exemples suivants sont donnés à titre purement illustratif de l'invention et ne sauraient être interprétés pour en limiter la portée.
A2. Mesure du temps de réticulation à température ambiante :
La composition de l’exemple A est appliquée de manière à remplir un moule correspondant à une éprouvette de type H2, telle que définie par la norme NF T46-002, dont l’épaisseur est de 4 mm et dont la partie centrale présente une section rectangulaire de 4 x 2 mm sur une longueur de 25 mm.
Ledit moule est laissé à température ambiante et l’on observe le comportement de la composition. Le temps nécessaire à la réticulation totale est de 24 H.
A3. Mesure de la contrainte et de l’allongement à la rupture par essai de traction :
Le principe de la mesure consiste à étirer dans une machine de traction, dont la mâchoire mobile se déplace à une vitesse constante égale à 100 mm/minute, une éprouvette de type H2, telle que définie ci-dessus, constituée de la composition adhésive réticulée et à enregistrer, au moment où se produit la rupture de l'éprouvette, la contrainte appliquée (en MPa) ainsi que l’allongement de l’éprouvette ou élongation (en %).
Les résultats des mesures obtenues sont indiqués dans le tableau 1.
A4. Préparation d'une couche support PET revêtue de la composition réticulée, à raison d'un grammage égal à 6 0 g/m 2 :
On utilise comme couche support une feuille rectangulaire de PolyEthylèneTéréphtalate (PET) d'épaisseur 50 µm et de dimensions 20 cm sur 40 cm.
On préchauffe la composition obtenue au point A1. à une température proche de 100°C et on l'introduit dans une cartouche d'où l'on extrude un cordon qui est déposé près du bord de la feuille parallèlement à sa largeur.
En outre, la présente invention concerne en outre un bactéricide, qui comprend 2-90 % en poids de ladite composition bactéricide, et le reste sont des agents auxiliaires et des porteurs à activité pesticide acceptable.
De préférence, le bactéricide comprend 6-70 % en poids de ladite composition bactéricide ;
Plus préférablement, le bactéricide comprend 10-50 % en poids de ladite composition bactéricide.
Selon des procédés bien connus de l’homme du métier, le bactéricide de la présente invention peut être toute forme galénique autorisée en agriculture. La forme galénique préférée est un concentré émulsionnable, des granules dispersibles dans l’eau, de la poudre mouillable, une suspension, une micro-émulsion ou une émulsion aqueuse.
En outre, la présente invention concerne un concentré émulsionnable bactéricide, caractérisé en ce que le concentré émulsionnable bactéricide comprend la quantité de chaque composant comme suit, calculée en pourcentage en poids :
composition bactéricide : 6-15 % émulsifiant composite : 15 % co-solvant : 15 % Le reste est du solvant ;
L’émulsifiant composite est composé de Nongru 600# et de Ningru 1600#, et le rapport en poids du ceux-ci est de 2-5:1.
Le co-solvant est sélectionné parmi l’éthanol, l’acétate d’éthyle, l’isopropanol, d’isobutanol et le n-butanol, et le solvant est l’huile de solvant n°150.
De préférence, le rapport en poids des deux émulsifiants composites est de 4:1.
La composition bactéricide de la présente invention peut se présenter sous la forme d’une préparation finie, c’est-à-dire, les substances dans la composition ont été mélangées ; elle peut également se présenter en tant que préparation à dose unique, qui est directement mélangée dans un baril (cuve) avant utilisation. Le concentré de la présente invention est normalement mélangé à de l’eau pour obtenir la concentration de substance active souhaitée.
La présente invention concerne également un procédé de stérilisation, avant ou après que les cultures et/ou fruits sont devenus malades, la composition bactéricide ou le bactéricide de la présente invention est appliqué aux cultures et/ou fruits et aux lieux où ils poussent ou sont stockés.
En outre, la présente invention concerne l’utilisation de ladite composition bactéricide ou dudit bactéricide pour la prévention et la régulation de maladies des cultures. Elle est particulièrement utilisée pour réguler le mildiou de la vigne et le mildiou de la pomme de terre.
Par rapport à l’état de la technique, la présente invention produit les effets bénéfiques suivants : (1) En comparaison à un agent unique, la composition bactéricide de la présente invention présente un effet synergique important que les maladies, améliore l’effet bactéricide, et présente un coefficient de co-toxicité de 135 et plus ; (2) La composition est composée d’ingrédients efficaces ayant différents mécaniques d’action, et l’augmentation dans le site d’action est bénéfique pour surmonter et retarder le développement de la résistance bactérienne ; (3) En outre, la composition bactéricide de la présente invention est préparée dans des concentrés émulsionnables, ce qui peut considérablement améliorer l’effet d’émulsification lié aux caractéristiques de dispersibilité, d’émulsification et de stabilité en sélectionnant un émulsifiant composite spécifique.
Description détaillée Afin d’éclaircir les objectifs, solutions techniques et avantages de la présente invention, les exemples spécifiques suivants sont utilisés pour description, mais la présente invention ne se limite en aucun cas à ces exemples. Les suivants ne sont que de bons exemples de ce schéma pour expliquer la présente invention, et ils ne peuvent donc pas être considérés comme une limitation à la portée de la présente invention. Toute modification, tout remplacement équivalent ou toute amélioration apporté dans l’esprit et le principe de la présente invention doit être inclus dans la portée de protection de la présente invention.
I. Exemples d’activité intérieure
Médicament test Médicament d’origine à 95 % d’oxathiapiproline 95 % de cyanoestrobine
De préférence, le procédé peut comprendre l’étape consistant à faire varier, de préférence au moyen de l’unité de commande, une phase et/ou une fréquence du signal amplifié et modulé par le SOA par modulation de l’au moins une impulsion du signal impulsionnel, de préférence par modulation de la montée et/ou de la descente de l’au moins une impulsion du signal impulsionnel, de préférence encore par modulation de la valeur de crête de l’au moins une impulsion du signal impulsionnel.