INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est également proposé un dispositif de commutation électrique comportant au moins une entrée, une sortie, un premier boîtier, un module auxiliaire tel que précédemment décrit et un module de commutation configuré pour commuter entre une première configuration dans laquelle le module de commutation permet le passage d’un courant électrique entre l’entrée et la sortie et une deuxième configuration dans laquelle le module de commutation empêche le passage du courant entre l’entrée et la sortie, le premier boîtier délimitant une chambre accueillant le module de commutation, le premier boitier délimitant en outre un emplacement de réception du module auxiliaire, l’emplacement comportant au moins un organe de signalisation configuré pour transmettre au module auxiliaire une première information relative à un état du dispositif de commutation électrique lorsque le module auxiliaire est accueilli dans l’emplacement.
Selon un mode de réalisation, le premier boîtier délimite une pluralité d’emplacements de réception configurés chacun pour accueillir un module auxiliaire tel que précédemment décrit, chaque emplacement de réception étant associé à un état respectif du dispositif de commutation électrique, différent de l’état associé à chaque autre emplacement de réception, chaque emplacement de réception comprenant un organe de signalisation respectif configuré pour transmettre à un module auxiliaire une première information relative à l’état associé lorsque le module auxiliaire est accueilli dans l’emplacement de réception.
Il est également proposé un système de surveillance d’une installation électrique, comportant au moins un dispositif de commutation tel que précédemment décrit et un dispositif de surveillance configuré pour recevoir chaque message transmis par le ou les module(s) auxiliaires.
la est une représentation schématique d’un exemple de système de surveillance comportant un module auxiliaire selon l’invention,
la est une vue en coupe d’un premier exemple de module auxiliaire selon l’invention, comportant entre autres deux cartes de circuit imprimé
la est une autre vue en coupe du premier exemple de module auxiliaire de la ,
la est une vue en perspective des deux cartes du premier exemple de module auxiliaire,
la est une autre vue en perspective des deux cartes du premier exemple de module auxiliaire,
la est une vue en perspective des deux cartes d’un deuxième exemple de module auxiliaire, et
la est une autre vue en perspective des deux cartes du deuxième exemple de module auxiliaire.
Un exemple d’un système 10 de surveillance d’une installation électrique est représenté sur la .
Le système 10 comporte un dispositif de commutation électrique 15 et un dispositif de surveillance 20.
Le dispositif de commutation 15 comporte un premier boîtier 25, une entrée 30, une sortie 35, un mécanisme de commutation 40, un module de commande 45, au moins un organe de signalisation 50 et au moins un module auxiliaire 57.
L’essoreur 28 est fixé à l’intérieur du récipient 20, notamment dans le goulot 30 ou l’orifice 26 d’ouverture du récipient 20.
L'essoreur 28 peut être en matériau rigide ou semi-rigide, ce matériau étant de préférence choisi parmi les élastomères ou les matériaux thermoplastiques.
L’essoreur 28 permet d’éliminer le surplus de produit cosmétique de l’embout 22 applicateur et de répartir le produit cosmétique sur toute la surface et toute la longueur de l’embout 22 applicateur.
Dans un autre mode de réalisation non représenté, le récipient est dépourvu d’essoreur.
La gaine 14 présente une forme tubulaire qui s'étend selon l'axe X principal. Elle présente une forme complémentaire à la forme de la recharge 16 de manière que la recharge 16 puisse être insérée axialement dans la gaine 14 par un orifice situé, de préférence, à l’extrémité supérieure.
Pour permettre d'accéder au produit cosmétique contenu dans la recharge 16, la gaine 14 débouche au moins vers le haut par une embouchure située à son extrémité supérieure.
La recharge 16 comprend en outre une bague 32, la tige 18, le récipient 20 et la bague 32 sont trois pièces distinctes.
Selon un premier aspect de l’invention, la tige 18 comporte des moyens de butée qui sont agencés à proximité d'une deuxième extrémité axiale opposée à la première extrémité axiale et qui sont configurés pour être en appui axial contre un siège 36 du récipient 20 lorsque la tige 18 est à l’intérieur du récipient 20 dans une position de fermeture.
Par ailleurs, la bague 32 est configurée pour être fixée de manière réversible au récipient 20 et maintenir les moyens de butée contre le siège 36 de manière à maintenir la tige 18 dans le récipient 20 et assurer l’étanchéité du récipient 20.
Le siège 36 est tourné vers l'extrémité axiale de la gaine 14 par laquelle la recharge 16 est insérée, c’est-à-dire l’extrémité supérieure.
Dans les modes de réalisation représentés aux figures 1 à 8, les moyens de butée sont formés par au moins une face 34 d'épaulement radiale de la tige 18 agencée à proximité de la deuxième extrémité axiale de la tige 18. La face 34 d'épaulement est tournée vers la première extrémité axiale de la recharge 16.
La face 34 d’épaulement présente ici une forme annulaire. Elle est plus particulièrement formée par la face 34 inférieure d'une saillie 38 annulaire qui fait saillie radialement vers l'extérieur par rapport à la tige 18.
Le siège 36 présente aussi une forme annulaire complémentaire.
Ces formes annulaires sont particulièrement avantageuses car cela permet de répartir les efforts sur tout le tour du récipient 20. En outre, cela permet aussi de garantir une certaine étanchéité en interdisant, ou tout au moins en limitant, le passage de fluides ou de particules à l'intérieur de la gaine 14.
La face 34 d’épaulement s'étend ici dans un plan orthogonal à l'axe X principal.
Selon une variante non représentée, la face 34 d’épaulement présente une forme tronconique et le siège 36 présente une forme complémentaire. Une telle conception permet de faciliter le centrage de la recharge 16 dans la gaine 14.
Dans l'exemple illustré en , les microlentilles 105 reposent sur et en contact avec le substrat 101 de sorte que la face plane de chaque microlentille 105 repose sur et en contact avec le substrat 101. Dans l'exemple représenté, les microlentilles 105 sont disposées du côté de la face inférieure du substrat 101.
Les microlentilles ou lentilles 105 peuvent être réalisées en silice, en PMMA, en une résine photosensible positive ou négative, en PET, en poly(naphtalate d'éthylène) (PEN), en COP, en polydiméthylsiloxane (PDMS)/silicone, en résine époxy ou en résine acrylate. Les microlentilles 105 peuvent être formées par fluage de blocs d'une résine photosensible. Les microlentilles 105 peuvent, en outre, être formées par moulage sur une couche de PET, PEN, COP, PDMS/silicone, de résine époxy ou de résine acrylate. Les lentilles 105 peuvent être formées par impression. Les microlentilles 105 sont, par exemple, réticulées par ultraviolet (UV).
Les microlentilles 105 sont par exemple des lentilles convergentes. Chaque microlentille 105 a par exemple une distance focale f comprise entre 1 μm et 100 μm, de préférence entre 20 μm et 70 μm.
Les microlentilles 105 sont, par exemple, organisées dans un réseau, par exemple en vue de dessus hexagonal ou carré. Chaque microlentille 105 a, par exemple, un diamètre compris entre 10 µm et 50 µm, par exemple de l'ordre de 12 µm.
Les microlentilles 105 sont par exemple toutes identiques aux dispersions de fabrication près.
En pratique, et comme cela a été représenté en , du fait des dispersions de fabrication, les microlentilles 105 ne sont pas toutes identiques. En effet, certaines (les microlentilles référencées 105') comprennent des défauts dus aux procédés de fabrication. Ces défauts sont symbolisés en par une différence de hauteur entre les lentilles 105 et les lentilles 105'. Toutefois les défauts peuvent correspondre, par exemple, à des différences dans les rayons de courbure, à des trous localisés dans les lentilles 105', etc. En , une unique lentille défectueuse 105' a été représentée. Toutefois, en pratique, les défauts d'homogénéité peuvent toucher un ensemble de plusieurs lentilles voisines, par exemple, un ensemble de plusieurs milliers de lentilles, par exemple, une zone de plusieurs millimètres carrés.
Dans l'exemple de la , le réseau 103 de microlentilles 105 et 105' est recouvert par une couche et de protection transparente 107, par exemple en un matériau adhésif, par exemple un adhésif LOCA, du côté de sa face opposée au substrat 101. La couche 107 est en outre une couche de planarisation dont la face supérieure dans l'orientation de la épouse la forme des microlentilles 105, 105' et dont la face inférieure est plane. La couche de protection 107 est, par exemple, déposée par une technique de rouleau à rouleau ("roll to roll" en anglais), par une technique de rouleau à la plaque ("roll to plate" en anglais) ou par toute autre technique d'impression.
Dans cet exemple, la couche 107 recouvre les faces bombées des microlentilles 105, 105'. En pratique, comme cela a été représenté en , la couche 107 ne permet pas de lisser les défauts des lentilles 105'. La face inférieure de la couche 107, dans l'orientation de la , n'est alors pas plane et présente des trous ou des protubérances en fonction du type de défaut de chaque microlentille 105'.
La illustre une étape de report de la structure de départ illustrée en sur un support 109. Dans l'exemple représenté, la structure de la est reportée, par sa face inférieure, c'est-à-dire la face inférieure de la couche 107 dans l'orientation de la , sur le support 109. Autrement dit, dans cet exemple, la face de la couche 107 opposée au réseau de microlentilles 103 est tournée vers la face supérieure du support 109.
Le support 109 est, par exemple, un support rigide. Le support 109 a, de préférence, une face supérieure sensiblement plane. Le support 109 est de préférence plan. A titre d'exemple, la structure illustrée en est reportée sur la face supérieure du support 109 par laminage ou par une technique de rouleau à rouleau.
Lors du report de la structure illustrée en sur le support 109, la face inférieure de la couche 107 se déforme pour épouser parfaitement la face supérieure du support 109. Les déformations dans la face inférieure de la couche 107 dues aux défauts des lentilles 105' du réseau 103 se reportent alors dans toute la hauteur de l'empilement formé par la couche 107, le réseau de microlentilles 103 et le substrat 101. La face supérieure du substrat 101 est alors déformée en vis-à-vis des lentilles 105' présentant des défauts. Ce phénomène se produit car les couches 101 et 107 sont plus souples, plus déformables et moins rigides que le support 109.
Le support 109 est par exemple transparent aux rayonnements ultraviolets et dans les longueurs d'ondes d'utilisation du filtre angulaire, par exemple dans le visible et/ou l'infrarouge. A titre d'exemple, le support 109 est en verre.
Dans l'exemple illustré en , la structure illustrée en est fixée sur le support 109 par l'intermédiaire d'une couche adhésive 110 ayant une face de forte adhésion et une face de faible adhésion (high-tack, low-tack). A titre d'exemple, lors de l'étape de report, la couche 107 vient en contact avec la face supérieure de la couche 110, par exemple la face de faible adhésion, et la face inférieure de la couche 110, par exemple la face de forte adhésion, vient en contact avec la face supérieure du support 109. Ceci permet, lors d'une étape ultérieure, de retirer le support 109 et la couche 110 sans endommager la couche 107.
La illustre une étape de dépôt, sur la face supérieure du substrat 101, d'une couche 111 de résine opaque aux longueurs d'ondes d'utilisation du filtre angulaire, par exemple du visible et de l'infrarouge. La couche 111 est par exemple une couche de résine noire.
La couche 111 est par exemple déposée par centrifugation à la tournette, par enduction, par impression ou par une technique de rouleau à rouleau sur toute la surface supérieure du substrat 101.
La couche 111 est en une résine photosensible positive, par exemple une résine colorée ou noire basée sur un mélange de diazonaphthoquinone (DNQ) et d'une résine de phénolformaldéhyde (résine novolaque), aussi appelée résine DNQ-Novolaque. A titre de variante, la couche 111 est en une résine photosensible positive comprenant des polymères basés sur les polyhydroxystyrènes, par exemple une résine photosensible DUV (Deep Ultraviolet).
La illustre schématiquement un véhicule, de préférence un véhicule automobile 1. Le véhicule comprend de préférence au moins une porte 3, notamment une porte arrière. Par exemple, le véhicule 1 comprend une porte arrière droite et une porte arrière gauche.
Le véhicule, ou la porte, comprend un agencement 2.
L’agencement 2 comprend un caisson 30 de porte. Avantageusement, le matériau du caisson est un alliage d’aluminium, ou de l’aluminium, ou sensiblement de l’aluminium. L’épaisseur du caisson 30 est de préférence comprise entre 1 mm et 1.5 mm, par exemple de l’ordre de 1.2 mm. Comme illustré sur la , le caisson 30 comprend un orifice 31. L’orifice 31 est ménagé sur une surface 32 du caisson. La surface 32 s’étend dans un plan P vertical et longitudinal, ou sensiblement vertical et longitudinal, en position fermée de la porte. De préférence, l’orifice 31 a une forme oblongue s’étendant sensiblement verticalement. L’orifice 31 a une largeur L31 selon la direction longitudinale ou sensiblement longitudinale.
A noter que les directions longitudinale, transversale et verticale se rapportant à la porte, au caisson, et de manière plus générale à l’agencement 2, sont à interpréter pour la porte 3, en position fermée.
Comme illustré sur la , l’agencement 2 comprend encore une serrure 5.
Comme illustré sur la , l’agencement 2 comprend encore un organe 10 de commande. L’organe 10 de commande est apte à verrouiller et à déverrouiller la serrure 5 pour empêcher ou non une ouverture de la porte 3 depuis l’intérieur du véhicule. L’organe 10 de commande est intégré à la serrure 5, en ce sens qu’il est en relation mécanique avec la serrure 5 afin de rendre apte son basculement d’une position de verrouillage à une position de déverrouillage, et inversement.
Autrement dit, en actionnant l’organe 10 en position verrouillée, une action sur une commande d’ouverture intérieure 8 de la porte 3 est inopérante. Cependant, en position verrouillée de l’organe 10, une action sur une commande d’ouverture extérieure 7 de la porte 3 libère en ouverture la porte 3. Ainsi, en position verrouillée de l’organe 10, c’est-à-dire « sécurité enfant » activée, seule l’ouverture depuis l’intérieur du véhicule est empêchée.
A l’inverse, en actionnant l’organe 10 en position déverrouillée, une action sur la commande d’ouverture intérieure 8 de la porte 3 libère en ouverture la porte 3. En position déverrouillée de l’organe 10, une action sur la commande d’ouverture extérieure 7 de la porte 3 libère également en ouverture la porte 3. Ainsi, en position déverrouillée de l’organe 10, c’est-à-dire « sécurité enfant » désactivée, l’ouverture de la porte 3 est possible aussi bien via la commande d’ouverture extérieure 7 que via la commande d’ouverture intérieure 8. En position déverrouillée, l’organe 10 n’a donc pas d’effet sur le fonctionnement de la serrure 5.
Plus précisément, l’organe 10 s’étend de préférence sensiblement selon une direction horizontale en position de verrouillage et en position de déverrouillage de la serrure 5. Comme illustré sur la , en position de verrouillage, l’organe 10 s’étend de préférence sensiblement selon un axe A’ parallèle, ou sensiblement parallèle, à la direction transversale Y. Comme illustré sur la , en position de déverrouillage, l’organe 10 s’étend de préférence sensiblement selon un axe A parallèle, ou sensiblement parallèle, à la direction transversale Y. L’axe A est distinct de l’axe A’. L’axe A est de préférence approximativement parallèle à l’axe A’.
Ainsi, de préférence, l’organe 10 s’étend sensiblement selon la direction transversale, aussi bien en position de verrouillage qu’en position de déverrouillage de la serrure 5.
A noter que la surface 32 est plane, ou sensiblement plane. En d’autres termes, de préférence, la surface 32 au niveau de laquelle est ménagée l’orifice 31 est exempte d’embouti ou bossage ou pli ou nervure.
Comme illustré sur les figures 2 à 6, l’organe 10 comprend un embout 20 rapporté. L’embout 20 dépasse au moins partiellement du caisson 30, vers l’intérieur du véhicule, au niveau de l’orifice 31, en position fermée de la porte 3. Plus précisément, l’embout 20 traverse le caisson 30 par l’orifice 31. L’embout 20 comprend une tête 24 agencée en dehors du caisson, comme illustré en particulier sur la .
Comme illustré sur la , l’organe 10 comprend de préférence une partie mâle 11. Par exemple, la partie mâle est cylindrique, ou sensiblement cylindrique. L’embout 20 comprend de préférence une partie femelle 21 complémentaire de la partie mâle 11. Ainsi la partie femelle s’insère sur la partie mâle, de préférence avec un jeu faible.
Alternativement, l’organe comprend une partie femelle et l’embout comprend une partie mâle complémentaire.
De préférence, comme illustré sur les figures 4, 7 et 8, l’embout 20 comprend un moyen de blocage 25 par rapport au caisson, au niveau de l’orifice 31. Le moyen de blocage 25 est par exemple un parallélépipède rectangle, ou sensiblement un parallélépipède rectangle.
L’embout 20 comprend encore une partie cylindrique ou sensiblement cylindrique 27 illustrée sur les figures 4 et 8. La partie cylindrique 27 s’étend entre la tête 24 et le moyen de blocage 25. Par exemple, le diamètre de la partie cylindrique 27 est inférieur, par exemple tout juste inférieur, au diamètre du trou oblong 31. De préférence, la longueur de la partie cylindrique selon la direction transversale est supérieure, voire tout juste supérieure, à l’épaisseur du caisson 30.
- une orientation axiale qui est dirigée parallèlement à l'axe principal du dispositif de conditionnement et d'application depuis le bas vers le haut selon la direction indiquée par la flèche "A" des figures, et
- des orientations radiales qui sont orthogonales à l'orientation axiale et qui sont dirigées depuis l'intérieur, à proximité de l'axe principal du dispositif de conditionnement et d'application, vers l'extérieur en s'éloignant de l'axe principal du dispositif de conditionnement et d'application.
On adoptera aussi à titre non limitatif les termes "supérieur" pour désigner des éléments situés vers le haut des figures, et inférieur pour désignés des éléments situés vers le bas des figures.
Dans la suite de la description, on utilisera le terme "réversible" comme signifiant qu'il est possible de détacher deux pièces fixées ensemble de manière réversible sans endommager lesdites pièces, ni les moyens de fixation.
Un dispositif 10 de conditionnement et d'application de produit cosmétique dans une position fermée est représenté à la .
En position fermée, le dispositif 10 de conditionnement et d'application s'étend selon un axe X principal.
Le dispositif 10 de conditionnement et d'application comporte un capot 12 et une gaine 14 dans laquelle une recharge 16 est destinée à être insérée axialement et fixée de manière démontable.
Un tel agencement permet très avantageusement de conserver la gaine 14 du dispositif 10 lorsque l'on souhaite changer la recharge 16, par exemple lorsqu'elle est vide, lorsque le produit cosmétique est devenu inutilisable, ou lorsque l'utilisateur souhaite changer de produit cosmétique. Une telle conception est économique et écologique.
Il est notamment possible de prévoir une gaine 14 en un matériau solide et/ou réalisée avec un degré de finition de haute qualité, tandis que la recharge 16 est réalisée dans un matériau plus léger et moins onéreux.
Comme représenté à la , la recharge 16 présente une forme allongée selon l'axe X principal et comprend une tige 18 et un récipient 20 configuré pour contenir le produit cosmétique et à recevoir la tige 18.
La tige 18 axiale s'étend, le long de l'axe X principal en position fermée du dispositif 10 de conditionnement et d'application, vers le bas depuis l'intérieur du capot 12 jusqu'à une extrémité inférieure libre.
En position fermée, la tige 18 est plongée dans le récipient 20. L'extrémité inférieure de la tige 18, dite première extrémité, est équipée d'un embout 22 applicateur destiné à l’application du produit cosmétique, selon sa nature, sur la peau, les cils ou les ongles d’un utilisateur. Ce produit cosmétique pourra se présenter sous une forme visqueuse telle qu’un mascara, à l’état liquide (gloss ou lipgloss) ou encore à l’état semi-liquide (vernis pour les lèvres ou les ongles d’un utilisateur).
L’embout 22 applicateur est adapté à l’utilisation envisagée et au produit cosmétique embarqué dans le récipient 20. Cet embout 22 applicateur est par exemple une brosse, un embout habituellement utilisé pour les lèvres d’un utilisateur ou encore un pinceau. Dans les exemples illustrés ici, il s'agit d'un dispositif 10 de conditionnement et d'application de mascara.
Le récipient 20 est configuré pour contenir le produit cosmétique. La recharge 16 comporte un fond 24 fermé qui est agencé à une extrémité axiale, représenté en bas de la , et un orifice 26 d’ouverture agencée à une extrémité axiale opposée, représentée en haut à la .
La section transversale du récipient 20 est ici circulaire. En variante, la section transversale du récipient 20 peut présenter une autre forme, par exemple polygonale.
De manière connue, le récipient 20 peut comprendre un essoreur 28.
Grâce au système d’indexation par héritage, les fichiers vidéo (dans l’exemple précédent, les matches) dont sont issues les séquences sont connues. Il est donc possible de prévoir une option permettant de visionner en partie ou en totalité les fichiers vidéo d’origine des séquences si nécessaire.
L’interfaçage entre le module 6 « front-end » et le niveau « back-end » composé des modules 1 à 5 peut se faire quel que soit le support du module 6 (ordinateur, tablette, smartphone, …) éventuellement sans recourir à une application propriétaire. Cela est notamment réalisable avec des technologies accessibles en Open Source, telles que la bibliothèque React du JavaScript.
Optionnellement, le dispositif peut être intégré à un réseau social, et proposer deux profils d’utilisation : les créateurs de fichiers vidéo par montage au moyen du module 7 éditeur de vidéo et les visionneurs (« followers ») qui suivent ces créateurs.
L’historique de navigation sur une playlist d’extraits de fichiers vidéo numériques obtenue suivant l’invention peut être enregistré. Il peut ensuite être partagé dans un réseau social ou utilisé pour monter de manière semi-automatique un nouveau fichier vidéo numérique.
La représente une interface graphique du dispositif 8 comprenant un écran pour la représentation d’une carte mentale (« mindmap » en anglais) d’un répertoire de séquences ou de listes automatiques ou d’extraits ou de playlist enregistrés par l’utilisateur, une partie des sauvegardes étant publique et l’autre partie privée, en dessous de cet écran plusieurs onglets sont sélectionnables : Mindmap, Chatbot, Recherche par facette, Réseau social et éditeur vidéo.
La représente une interface graphique 56 du dispositif 8, comprenant un écran pour la représentation du Chatbot interactif permettant d’effectuer une recherche de playlist ou de séquences au travers d’une discussion par mot clé, en dessous de cet écran plusieurs onglets sont sélectionnables : Mindmap, Chatbot, Recherche par facette, Réseau social et éditeur vidéo.
La représente une interface graphique du dispositif 8, comprenant un écran pour la représentation de la recherche par facette, regroupant des descripteurs sous d’autres descripteurs plus généraux, permettant de rechercher par arborescence, en dessous de cet écran plusieurs onglets sont sélectionnables : Mindmap, Chatbot, Recherche par facette, Réseau social et éditeur vidéo.
La représente une interface graphique du dispositif 8, comprenant un écran pour le réseau social intégré à l’invention, les utilisateurs partagent les playlists trouvées ou créées, en dessous de cet écran plusieurs onglets sont sélectionnables : Mindmap, Chatbot, Recherche par facette, Réseau social et éditeur vidéo.