Procédé de fabrication d’une pièce (14) en empilant des couches de matière (16) obtenues chacune en déposant et fusionnant en continu une matière (18) dans une zone d’impact (24) ciblée par un faisceau d’énergie (22), la matière (18) provenant d’un système d’alimentation de matière (32) configuré pour occuper un état activé dans lequel le système d’alimentation de matière (32) alimente la zone d’impact (24) en matière (18) et un état désactivé dans lequel le système d’alimentation de matière (32) n’alimente plus la zone d’impact (24) en matière (18), le faisceau d’énergie (22) étant émis par une source d’énergie focalisée (20) configurée pour occuper un état activé dans lequel la source d’énergie focalisée (20) génère le faisceau d’énergie (22) et un état désactivé dans lequel elle ne génère pas le faisceau d’énergie (22), le faisceau d’énergie (22) comportant au moins une caractéristique contrôlée par une intensité d’un courant de commande, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend une étape de surveillance (42) de l’intensité du courant de commande, une étape de comparaison (44) de l’intensité du courant de commande surveillée avec un seuil donné ainsi qu’une étape d’arrêt du procédé de fabrication lorsque l’intensité du courant de commande est supérieure au seuil donné. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le procédé de fabrication comprend une étape de reprise (54) du procédé de fabrication lorsque l’intensité du courant de commande mesurée redevient inférieure au seuil donné. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lors de l’étape de reprise (54), la source d’énergie focalisée (20) est commutée à l’état activé. Procédé de fabrication selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que lors de l’étape de reprise (54), le système d’alimentation de matière (32) est commuté à l’état activé. Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, si l’intensité du courant de commande surveillée est supérieure au seuil donné, le procédé de fabrication comprend une étape de désactivation (50) de la source d’énergie focalisée (20) lors de laquelle la source d’énergie focalisée (20) est commutée à l’état désactivé, la source d’énergie focalisée (20) et la pièce (14) étant immobilisées l’une par rapport à l’autre ainsi qu’une étape de désactivation (52) du système d’alimentation de matière (32) lors de laquelle le système d’alimentation de matière (32) est commuté à l’état désactivé, le système d’alimentation de matière (32) et la pièce (14) étant immobilisés l’un par rapport à l’autre. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les étapes de désactivation (50, 52) de la source d’énergie focalisée (20) et du système d’alimentation de matière (32) sont réalisées simultanément. Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape de surveillance de l’intensité du courant de commande est réalisée en continu. Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le seuil donné est fonction d’une intensité de fonctionnement qui correspond à l’intensité du courant de commande utilisée lors du procédé de fabrication sans emballement d’énergie. Procédé de de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le seuil donné est égal à l’intensité de fonctionnement augmentée d’un pourcentage correspondant à l’intensité de fonctionnement divisée par 10.