INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au cours d’un déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant, une augmentation d’une vitesse de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant, en particulier brusque, peut être constatée, à un moment de relâchement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant lors du franchissement de l’un de ces points durs, comme illustré à la figure 8.
Ainsi, un arrêt intempestif du déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant peut être engendré lorsque la vitesse de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant dépasse une valeur seuil de vitesse maximale, bien que la vitesse de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant puisse être asservie au moyen de l’unité électronique de contrôle. Un tel asservissement en vitesse n’est donc pas assez réactif.
Par conséquent, la vitesse de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant, qui est normalement régulée au moyen de l’unité électronique de contrôle à une consigne de vitesse inférieure à la valeur seuil de vitesse maximale, peut dépasser celle-ci suite au franchissement d’un point dur sur la course de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant.
La valeur seuil de vitesse maximale est déterminée de sorte à respecter une norme EN-60335-2-103 d’anti-écrasement sur la course de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant et lors d’un verrouillage et d’un déverrouillage de l’ouvrant par rapport au cadre dormant dans une position fermée.
En outre, lors du franchissement de la valeur seuil de vitesse maximale, une alimentation en énergie électrique du moteur électrique de l’actionneur électromécanique est arrêtée, de sorte à garantir la sécurité des utilisateurs et à respecter la norme mentionnée précédemment.
Ainsi, un tel arrêt du moteur électrique de l’actionneur électromécanique peut empêcher le verrouillage de l’ouvrant par rapport au cadre dormant dans la position fermée ou le déverrouillage de l’ouvrant par rapport au cadre dormant à partir de la position fermée ou encore provoquer un arrêt de l’ouvrant par rapport au cadre dormant au cours de la course de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant.
Par conséquent, un tel fonctionnement du dispositif d’entraînement motorisé peut être perturbant pour les utilisateurs, puisqu’un ordre de commande de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant n’est pas exécuté complètement mais arrêté en pleine exécution, à cause d’un point dur rencontré sur la course de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant.
La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un procédé de commande en fonctionnement d’un dispositif d’entraînement motorisé d’une fenêtre coulissante pour un bâtiment, une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant un tel dispositif d’entraînement motorisé, ainsi qu’une installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante, permettant d’éviter une augmentation, en particulier trop importante, d’une vitesse de déplacement d’un ouvrant par rapport à un cadre dormant de la fenêtre et, par conséquent, un arrêt intempestif, suite au franchissement d’un point dur sur une course de déplacement de l’ouvrant par rapport au cadre dormant.
A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, un procédé de commande en fonctionnement d’un dispositif d’entraînement motorisé d’une fenêtre coulissante pour un bâtiment,
la fenêtre coulissante comprenant au moins :
- un cadre dormant, et
- un ouvrant,
le dispositif d’entraînement motorisé étant configuré pour déplacer par coulissement l’ouvrant par rapport au cadre dormant,
L’invention trouve notamment son application dans : - la signalisation, permettant notamment de signaler un freinage, un changement de direction etc., - l’éclairage classique, permettant d’être vu des usagers en cas de faible intensité lumineuse (crépuscule, nuit, tunnel etc.), - l’éclairage anti-brouillard, permettant principalement d’être vu des usagers en cas de brouillard, de fortes pluies, de chutes de neige etc.
État de l’art
Un projecteur de feu arrière de véhicule connu de l’état de la technique, comporte : - un boîtier ; - un ensemble de modules optiques, agencé à l’intérieur du boîtier, et comportant chacun une source lumineuse émettant dans le domaine visible ; chaque module optique étant destiné à assurer une fonction d’éclairage ou une fonction de signalisation ; - des pièces, agencées pour isoler physiquement les modules optiques entre eux ; - une glace de projecteur, agencée sur le boîtier pour recouvrir l’ensemble de modules optiques, et réalisée dans un matériau transparent dans le domaine visible.
Un tel projecteur de l’état de la technique n’est pas entièrement satisfaisant dans la mesure où il implique une multitude de pièces complexes à assembler, afin d’assurer l’isolation physique des modules optiques. Le temps d’assemblage de ces pièces complexes peut être long, ce qui rend la fabrication du projecteur coûteuse. En outre, ces pièces complexes peuvent générer des inconvénients (défauts, bruit important du mouvement relatif des pièces avec les modules optiques, usure par matage etc.).
L’invention vise à remédier en tout ou partie aux inconvénients précités. A cet effet, l’invention a pour objet un projecteur de feu arrière d’un véhicule, comportant : - un boîtier ; - un ensemble de modules optiques, agencé à l’intérieur du boîtier, et comportant chacun une source lumineuse émettant dans le domaine visible ; chaque module optique étant destiné à assurer une fonction d’éclairage ou une fonction de signalisation ; - des parois de séparation, agencées pour séparer les modules optiques entre eux, et réalisées dans un matériau opaque dans le domaine visible ; - une glace de projecteur, agencée sur le boîtier pour recouvrir l’ensemble de modules optiques, et réalisée dans un matériau transparent dans le domaine visible ; la glace de projecteur et les parois de séparation étant monoblocs.
- Par « véhicule », on entend tout type de véhicule, en particulier un véhicule automobile, comportant un habitacle adapté pour recevoir au moins un occupant transporté par le véhicule.
- Par « transparent », on entend que le matériau présente un coefficient de transmission en intensité supérieure à 70 % dans le domaine visible, préférentiellement supérieur à 80 %, plus préférentiellement supérieur à 90 %.
- Par « opaque », on entend que le matériau présente un coefficient de transmission en intensité inférieure à 30 % dans le domaine visible, préférentiellement inférieur à 20 %, plus préférentiellement inférieur à 10 %.
- Par « domaine visible », on entend le spectre électromagnétique perceptible par l’être humain, compris entre 380 nm et 780 nm.
Ainsi, un tel projecteur selon l’invention permet de diminuer le nombre de pièces internes d’un feu arrière de véhicule (en particulier les pièces de fixation), grâce à la glace de projecteur et aux parois de séparation qui sont monoblocs (c’est-à-dire formant une seule et unique pièce), et ce tout en garantissant l’isolation physique des modules optiques. La glace de projecteur et les parois de séparation, formant une seule pièce, peuvent donc être montées sur le boîtier en une opération. Le temps d’assemblage est donc réduit, de même que les coûts de fabrication.
En outre, les risques de mouvements relatifs entre les pièces internes de l’état de la technique sont ainsi supprimés, et par là-même les défauts et l’usure engendrés par ces mouvements relatifs.
Selon une caractéristique de l’invention, le matériau transparent, dans lequel est réalisé la glace de projecteur, est un matériau plastique adapté pour être moulé.
Selon une caractéristique de l’invention, le matériau opaque, dans lequel sont réalisées les parois de séparation, est un matériau plastique adapté pour être moulé.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un projecteur selon l’invention, comportant les étapes : a) former la glace de projecteur par un moulage du matériau transparent ; b) former les parois de séparation sur la glace de projecteur par un surmoulage du matériau opaque.
Les solvants organiques solubles dans l’eau, lorsqu’ils sont présents, représentent généralement entre 0,01 % et 10 % en poids par rapport au poids total de la composition de colorant I) selon l’invention, et de préférence entre 0,1 % et 5 % en poids, ou entre 0,5 % et 1 % en poids.
Tensioactif La composition de révélateur II) selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs tensioactif(s), par exemple, en particulier un tensioactif anionique et/ou un tensioactif non ionique, de préférence un tensioactif non ionique. Le tensioactif utile peut être sélectionné parmi ceux évoqués pour le « tensioactif » de la composition I) ci-dessus.
Agent chélatant La composition de colorant I) et/ou la composition de révélateur II) de la composition de teinture B) selon la présente invention peut comprendre au moins un agent chélatant.
Selon la présente invention, l’agent chélatant utile comprend les acides aminocarboxyliques, par exemple, l’acide éthylènediamine tétraacétique (EDTA), l’acide aminotriacétique, l’acide diéthylène triaminepentaacétique, et en particulier le sel de métal alcalin de ceux-ci, par exemple, l’acide N,N-bis(carboxyméthyl)glutamique, l’EDTA tétrasodique, le sel de tétrasodium d’acide N,N-bis(carboxyméthyl)glutamique (acide glutamique acide diacétique, GLDA) ; les acides hydroxyl carboxyliques, par exemple, l’acide citrique, l’acide tartrique, l’acide glucuronique, l’acide succinique, l’acide éthylènediamine disuccinique (EDDS), et en particulier le sel de métal alcalin de ceux-ci ; les acides hydroxyl aminocarboxyliques, par exemple, l’acide hydroxyéthyléthylènediamine triacétique (HEDTA), la dihydroxyéthylglycine (DEG), et en particulier le sel de métal alcalin de ceux-ci ; l’acide polyphosphonique, et en particulier le sel de métal alcalin de celui-ci ; un autre acide organique contenant du phosphore, par exemple, l’acide phytique, et en particulier le sel de métal alcalin de celui-ci, par exemple, le phytate de sodium, l’acide polycarboxylique de phytate de potassium, par exemple, l’acide polyacrylique, l’acide polyméthacrylique, et en particulier le sel de métal alcalin de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation, l’au moins un agent chélatant soluble dans l’eau est un hydroxyl polycarboxylate de métal alcalin représenté par un alcane contenant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence contenant 2 ou 3 atomes de carbone, substitué par 1, 2, ou 3 groupes hydroxyles (-OH), de préférence par un (1) groupe hydroxyle, et en outre substitué par 2, 3, 4 ou 5 groupes carboxylate (-COOM), de préférence par 2 ou 3 groupes carboxylate (-COOM), dans lequel les multiples groupes M représentent indépendamment un H ou un métal alcalin, à condition qu’au moins l’un des groupes M représente un métal alcalin, tel que Na, K ou Li, de préférence tous les groupes M représentent un métal alcalin, tel que Na, K ou Li, de préférence Na. Plus spécifiquement, l’au moins un hydroxyl polycarboxylate de métal alcalin peut être choisi parmi les tartrates de sodium, les citrates de sodium, les tartrates de potassium, les citrates de potassium, et les hydrates de ceux-ci, de préférence les citrates de sodium, en particulier le citrate de trisodium. Ici, les citrates de sodium sont utilisés pour indiquer le citrate de monosodium, le citrate de disodium et le citrate de trisodium, et les autres hydroxyl polycarboxylates de métal alcalin peuvent être entendus d’une manière similaire.
Entre autres, le métal alcalin mentionné ci-dessus est de préférence du sodium ou du potassium, en particulier du sodium. En conséquence, les agents chélatants préférables peuvent comprendre le citrate de sodium, l’EDTA tétrasodique, le GLDA tétrasodique, l’EDDS trisodique, le phytate de sodium, ou un mélange de ceux-ci.
En particulier, la composition I) et/ou la composition II) de la présente invention peuvent comprendre l’au moins un agent chélatant soluble dans l’eau en une teneur se situant dans une plage de 0,01 % à 1 % en poids, en particulier de 0,1 % à 0,4 % en poids, par rapport au poids total de la seconde composition.
Procédé et utilisation Un objet de l’invention est un procédé pour la teinture de fibres kératiniques humaines, en particulier des cheveux, en utilisant le kit de teinture tel que décrit ci-dessus.
Un autre objet de l’invention est un procédé pour réduire la tendance à la formation de taches d’une composition de teinture, en utilisant le kit de teinture tel que décrit ci-dessus.
Un autre objet de l’invention est un procédé pour ralentir des réactions de teinture ou d’intermédiaires, en utilisant le kit de teinture tel que décrit ci-dessus.
L’invention porte également sur l’utilisation du kit de teinture tel que décrit ci-dessus pour la teinture de fibres kératiniques, en particulier des cheveux.
L’invention porte également sur l’utilisation du kit de teinture tel que décrit ci-dessus pour réduire la tendance à la formation de taches du kit de teinture.
L’invention porte également sur l’utilisation d’un kit de teinture tel que décrit ci-dessus pour ralentir des réactions de teinture ou d’intermédiaires, en utilisant le kit de teinture tel que décrit ci-dessus.
En particulier, l’invention porte sur un procédé de ralentissement de réactions d’une teinture ou d’intermédiaires de celle-ci, caractérisé en le mélange d’un composé pyrazolidine-3,5-dione de formule (1) comprenant de la phényl méthyl pyrazolone avec la teinture.
De préférence, le composé pyrazolidine-3,5-dione de formule (1) est mélangé avec la teinture avant application de la teinture, ou le composé pyrazolidine-3,5-dione de formule (1) est appliqué au niveau de la position au niveau de laquelle la teinture a été appliquée pendant moins de 10 minutes, moins de 5 minutes, ou moins de 3 minutes.
La présente invention porte également sur l’utilisation d’un composé pyrazolidine-3,5-dione de formule (1) comprenant de la phényl méthyl pyrazolone pour réduire la tendance à la formation de taches d’une teinture.
Le véhicule est, par exemple, un véhicule ferroviaire, par exemple un véhicule d’une rame de chemin de fer. La rame de chemin de fer est, par exemple, un train, un métro, un tramway, ou plus généralement tous types de structures roulantes.
De préférence, la rame est non articulée et tous les véhicules de la rame sont des véhicules dont la caisse est supportée par un dispositif 30 à trois points d’appui.
Dans un autre exemple, la rame est articulée et au moins la voiture clé de la rame (voiture supportée par deux bogies) est supportée par un dispositif 30 à trois points d’appui. La voiture clé est, par exemple, un véhicule d’extrémité de la rame, avantageusement le véhicule de tête de la rame.
Le dispositif 30 est propre à supporter la caisse 32 par seulement trois points d’appui, à la différence du dispositif de l’état de la technique à quatre points d’appui.
Le dispositif 30 comprend un premier bogie 40 et un second bogie 42. Le premier bogie 40 et le second bogie 42 sont les seuls bogies du dispositif 30, et ainsi les seuls bogies supportant la caisse 32. Chacun du premier bogie 40 et du second bogie 42 est ou non motorisé.
Chacun du premier bogie 40 et du second bogie 42 comprend un châssis 43, deux essieux 46 ayant chacun deux roues 48 (seule une référence 48 est représentée sur la pour ne pas surcharger la figure).
Chacun du premier bogie 40 et du second bogie 42 présente, en outre, un pivot central 49 définissant un axe vertical de pivotement, dit axe bogie Z B . Chaque bogie 40, 42 est, ainsi, articulé par rapport à la caisse 32 selon l’axe bogie Z B . Le pivot central 49 permet aussi de définir un axe longitudinal central X B , l’axe longitudinal central X B étant selon la direction longitudinale X et passant par le pivot central 49.
Les caractéristiques spécifiques à chacun du premier bogie 40 et du second bogie 42 sont décrites dans ce qui suit.
En particulier, dans ce qui suit, le terme « suspension secondaire » désigne une suspension pneumatique entre le châssis d’un bogie et la caisse du véhicule supportée par le bogie. Le terme « suspension de secours » désigne une suspension propre à remplacer une suspension secondaire lorsque ladite suspension secondaire est défectueuse (suspension dégonflée ou crevée par exemple).
Le premier bogie 40 est propre à supporter la caisse 32 par un premier point d’appui.
Le premier bogie 40 comprend deux premières suspensions pneumatiques secondaires 50 et une suspension centrale de secours 52.
Avantageusement, le premier bogie 40 est dépourvu de système antiroulis.
Les premières suspensions pneumatiques secondaires 50 sont les seules suspensions secondaires du premier bogie 40. Les premières suspensions pneumatiques secondaires 50 sont des suspensions disposées sur le châssis 43 de part et d’autre de l’axe longitudinal central X B .
Les premières suspensions pneumatiques secondaires 50 sont pneumatiquement reliées l’une à l’autre, par exemple, par un tuyau ou un tube pneumatique 51 (illustré en pointillés sur la ). Les premières suspensions pneumatiques secondaires 50 ont donc sensiblement la même pression d’air en condition de fonctionnement normal.
Les premières suspensions pneumatiques secondaires 50 sont par exemple alimentées via un composant de régulation 54. Le composant de régulation 54 est propre à réguler la pression d’air dans les premières suspensions pneumatiques secondaires 50, notamment en fonction de la charge de la caisse 32 supportée par le premier bogie 40. Un tel composant de régulation 54 permet le gonflage (injection d’air depuis un compresseur d’air) ou le dégonflage (mise à l’échappement vers l’extérieur – air ambiant).
De préférence, le composant de régulation 54 est disposé sur ou dans le châssis 43 sur l’axe longitudinal central X B .
Selon un autre mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention ne comprend pas d’agents oxydants chimiques.
Selon ce mode de réalisation, la composition selon l’invention est de préférence mélangée au moment de l’emploi à au moins une composition comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques.
Par « agent oxydant chimique », on entend au sens de la présente invention un agent oxydant différent de l’oxygène de l’air.
Le ou les agents oxydants chimiques (ou agents de décoloration) utilisables dans la présente invention peuvent être choisis parmi le peroxyde d'hydrogène, le peroxyde d'urée, les bromates de métaux alcalins, les persels tels que les perborates et persulfates, en particulier le persulfate de sodium, le persulfate de potassium et le persulfate d’ammonium, les peracides et les enzymes oxydases (avec leurs cofacteurs éventuels) parmi lesquelles on peut citer les peroxydases, les oxydo-réductases à 2 électrons telles que les uricases et les oxygénases à 4 électrons comme les laccases, et leurs mélanges ; plus préférentiellement, le ou les agents oxydants chimiques sont choisis parmi le peroxyde d’hydrogène, les persels, et leurs mélanges, de préférence encore l’agent oxydant chimique est le peroxyde d’hydrogène.
De préférence, lorsqu’ils sont présents dans la composition selon l’invention, le ou les agents oxydants chimiques sont présents en une teneur totale allant de 0,1 à 35% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 25% en poids, plus préférentiellement encore de 1 à 15% en poids, par rapport au poids de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré, lorsqu’ils sont présents dans la composition selon l’invention, le ou les agents oxydants chimiques choisis parmi le peroxyde d’hydrogène, les persels, et leurs mélanges sont présents en une teneur totale allant de 0,1 à 35% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 25% en poids, plus préférentiellement encore de 1 à 15% en poids, par rapport au poids de la composition.
Additifs La composition selon l’invention peut contenir tout adjuvant ou additif habituellement utilisé différent des composés décrits précédemment. Parmi les additifs susceptibles d’être contenus dans la composition selon l’invention, on peut citer les agents réducteurs, les adoucissants, les agents anti-mousse, les agents hydratants, les filtres UV, les peptisants, les solubilisants, des parfums, les tensioactifs anioniques différents des acides gras, cationiques, amphotères ou zwittérioniques, les polymères anioniques différents des polysaccharides anioniques, cationiques, non-ioniques, amphotères ou leurs mélanges, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les filtres solaires, les agents plastifiants, les agents acidifiants, les agents épaississants minéraux ou organiques, notamment les agents épaississants polymériques, les agents anti-oxydants, les hydroxyacides, les parfums, et les agents conservateurs. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées. Les additifs ci-dessus peuvent être en général présents en quantité comprise pour chacun d’entre eux entre 0 et 20% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Procédé La présente invention porte également sur un procédé de coloration et/ou d’éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, dans lequel est appliquée sur lesdites fibres une composition comprenant : - un ou plusieurs alkyl(C14-C30)(poly)glycosides, - un ou plusieurs alcools gras, - un ou plusieurs acides gras, - un ou plusieurs agents alcalins, - éventuellement un ou plusieurs colorants choisis parmi les colorants d’oxydation, les colorants directs et leurs mélanges.
En particulier, présente invention porte également sur un procédé de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, dans lequel est appliquée sur lesdites fibres une composition comprenant : - un ou plusieurs alkyl(C14-C30)(poly)glycosides, - un ou plusieurs alcools gras, - un ou plusieurs acides gras, - un ou plusieurs agents alcalins, - un ou plusieurs colorants choisis parmi les colorants d’oxydation, les colorants directs et leurs mélanges.
En d’autres termes, le procédé de coloration comprend au moins l’application d’une composition selon l’invention comprenant un ou plusieurs colorants choisis parmi les colorants d’oxydation, les colorants directs et leurs mélanges, de préférence parmi les colorants d’oxydation.
En particulier, le procédé de coloration comprend au moins une étape d’application d’une composition telle que définie précédemment.
De préférence, la composition selon l’invention est une composition de coloration des fibres kératiniques, telles que les cheveux. Ainsi, de préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs colorants choisis parmi les colorants d’oxydation, les colorants directs et leurs mélanges tels que décrits précédemment, de préférence parmi les colorants d’oxydation.
De préférence, le procédé de coloration comprend au moins l’application sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition selon l’invention comprenant un ou plusieurs colorants choisis parmi les colorants d’oxydation, les colorants directs et leurs mélanges, de préférence parmi les colorants d’oxydation, en présence d’un ou plusieurs agents oxydants chimiques, tels que définis précédemment, de préférence le peroxyde d’hydrogène.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé comprend au moins la mise en œuvre d’une composition selon l’invention et au moins la mise en œuvre d’une composition comprenant un ou plusieurs agents oxydants tels que définis précédemment, de préférence le peroxyde d’hydrogène.