INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l’aide de la description des exemples et des dessins parmi lesquels :
montre une illustration en perspective d’un dispositif selon un mode de réalisation préféré de l’invention ;
Dans un modèle, la partie du boîtier est fixée au dissipateur thermique au moyen de l'une des opérations suivantes : sertissage, serrage, vissage, rivetage, encliquetage et autres.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit une lampe de véhicule comprenant le module d'éclairage.
Ainsi, le module d'éclairage de la présente invention évite l'utilisation de PCB et de collage par nervure/câble et donc moins coûteux et plus facile à fabriquer que les modules d'éclairage existants.
BRÈVE DESCRIPTION DE L'INVENTION
Pour compléter la description et permettre une meilleure compréhension de l'invention, un ensemble de dessins est fourni. Ces dessins font partie intégrante de la description et illustrent une réalisation de l'invention, ce qui ne doit pas être interprété comme une restriction de la portée de l'invention, mais seulement comme un exemple de la manière dont l'invention peut être réalisée. Les dessins comportent les caractéristiques suivantes.
représente une réalisation exemplaire de l'invention, dans laquelle une partie du boîtier est montée sur un dissipateur thermique comprenant une zone de montage de la source lumineuse.
montre une illustration détaillée de la partie du boîtier présentée dans la , selon une réalisation de l'invention.
montre un moyen conducteur, qui est moulé dans la partie du boîtier montré dans la , selon une réalisation de l'invention.
montre une illustration dans laquelle le moyen conducteur indiqué à la est moulé dans la partie de boîtier indiquée à la , selon une réalisation de l'invention.
représente une autre réalisation exemplaire de l'invention, dans laquelle une partie du boîtier est montée sur un dissipateur thermique comprenant une zone de montage de la source lumineuse.
montre une illustration détaillée de la partie du boîtier présentée à la , selon une autre réalisation de l'invention.
montre un moyen conducteur, qui est moulé dans la partie du boîtier montré dans la , selon une autre réalisation de l'invention.
montre une illustration dans laquelle le moyen conducteur indiqué à la est moulé dans la partie de boîtier indiquée à la , selon une autre réalisation de l'invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION
Les éléments de la présente demande seront expliqués en détail ci-dessous à l'aide d'exemples en référence aux dessins accompagnés. Tout au long de la description, des chiffres de référence identiques ou similaires représentent des parties identiques ou similaires. La description suivante des représentations en référence aux dessins vise à expliquer le concept inventif général de la présente demande, au lieu de se limiter à la présente invention.
Dans la description détaillée qui suit, de nombreux détails spécifiques sont exposés à des fins d'explication afin de permettre une compréhension approfondie des réalisations divulguées. Il apparaîtra toutefois qu'une ou plusieurs formes de réalisation peuvent être pratiquées sans ces détails spécifiques.
La figure 8 est une vue schématique d’un dispositif lumineux sont un troisième mode de réalisation de l’invention. Les numéros de référence des premier et deuxième modes de réalisation sont utilisés pour désigner les éléments identiques ou correspondants, ces numéros étant toutefois majorés de 200 et 100, respectivement. Il est par ailleurs fait référence à la description de ces éléments dans le cadre des premier et deuxième modes de réalisation. Des numéros spécifiques compris entre 200 et 300 sont utilisés pour désigner les éléments spécifiques à ce mode de réalisation.
Ce troisième mode de réalisation présente une similitude avec le deuxième mode (figure 6) en ce que dans ce dispositif lumineux 202, la deuxième source lumineuse 214 et le deuxième collecteur 216 ne sont plus opposés, par rapport à l’axe optique du dispositif, à la première source lumineuse 204 et au premier collecteur 206 mais bien situés à côté de ceux-ci. La première source lumineuse 204 et le premier collecteur 206 ne sont pas visibles car situés derrière la deuxième source lumineuse 214 et le deuxième collecteur 216. Le dispositif 202 comprend un miroir 226 pourvu d’un support 226.1 et d’une surface réfléchissante 226.2 avantageusement plane. Le miroir 226 et plus particulièrement la surface réfléchissante 226.2 s’étendent le long de l’axe optique 208. Ils sont avantageusement parallèles audit axe, étant toutefois entendu que des variantes où ceux-ci sont légèrement inclinés, par exemple jusqu’à 20° ou 10° d’inclinaison, sont envisageables. La surface réfléchissante 216.2 du deuxième collecteur 216 est configurée pour réfléchir les rayons émis par la deuxième source lumineuse 214 vers la surface réfléchissante 226.2. Celle-ci réfléchit alors ces rayons sous la forme d’une image virtuelle 214 de la deuxième source lumineuse 214 et une image virtuelle 216.2 de la surface réfléchissante 216.2 du deuxième collecteur 216, ces images virtuelles (en trait interrompu) étant situées sous l’axe optique 208. En d’autres termes, le dispositif 202 va produire une image lumineuse inversée de la surface éclairée du deuxième collecteur 216, correspondant à l’image virtuelle 216 du collecteur 216 (représentée en trait interrompu) et située majoritairement au-dessus de l’axe horizontal tout en ayant une concentration de lumière en partie basse, au niveau dudit axe.
Similairement au deuxième mode de réalisation, la lentille 210 présente alors deux parties distinctes pour les premier et deuxième faisceaux 212 et 218, ces deux parties étant côte-à-côte et non plus de part et d’autre de l’axe optique comme dans le premier mode de réalisation. La lentille 210 présente alors une première face d’entrée 210.1 et une première face de sortie 210.3 pour former le premier faisceau 212 et une deuxième face d’entrée 210.2 et une deuxième face de sortie 210.4 pour former le deuxième faisceau 218. Il est toutefois à noter que les deux faces de sortie 210.3 et 210.4 peuvent former une face de sortie commune comme à la figure 1 ou encore des faces de sortie distinctes et potentiellement décalées axialement comme à la figure 5.
Il est aussi à noter que la deuxième partie de la lentille, à savoir celle avec les deuxièmes faces d’entrée et de sortie 210.2 et 210.4, est avantageusement du type biconvexe symétrique par rapport l’axe optique virtuel (en trait interrompu) situé sous l’axe optique 208. Cette partie de la lentille présente un foyer 210.6 situé sur cet axe virtuel 208 et à proximité d’un bord arrière de la surface réfléchissante du collecteur virtuel. Cela permet à cette partie de la lentille 210 d’imager la surface éclairée du deuxième collecteur 216 similairement au premier mode de réalisation de l’invention.
La figure 9 est une représentation schématique d’une variante du dispositif lumineux 202 du troisième mode de réalisation de l’invention, illustré à la figure 8. Le dispositif lumineux 202’ selon cette variante se distingue de la figure 8 en ce que ce n’est plus la deuxième source lumineuse 214 et le deuxième collecteur 216 qui sont retournés autour de l’axe optique 208 mais bien la première source lumineuse 204 et le première collecteur 206. De manière similaire, la surface réfléchissante 206.2 du premier réflecteur est configurée pour réfléchir les rayons lumineux émis par la première source lumineuse 204 vers la surface réfléchissante 226.2 avantageusement plane de l’écran réfléchissant 226. Cette surface réfléchissante 206.2 réfléchit alors les rayons lumineux vers la lentille 210’, plus exactement vers la première partie de la lentille 210’, correspondant aux premières faces d’entrée 210’.1 et de sortie 210’.3, provoquant ainsi une inversion de l’image lumineuse, comme si elle était produite par le collecteur virtuel 206 et la source lumineuse virtuelle 204 illustrés en trait interrompu. En d’autres termes, cette inversion permet d’annuler l’inversion provoquée par le retournement vers le bas de la première source lumineuse 204 et du premier collecteur 206. Ceux-ci peuvent ainsi, malgré le retournement, produire un faisceau lumineux similaire au premier faisceau lumineux 12 du premier mode de réalisation, illustré la figure 4, c’est-à-dire avec une concentration de lumière à sa partie haute, en l’occurrence au niveau de l’axe horizontal.
Les première faces d’entrée 210’.1 et de sortie 210’.3 de la lentille 210’ sont visibles, les deuxièmes faces d’entrée 210’.3 et de sortie 210’.4 n’étant elles pas visibles. La première partie de la lentille 210’ est alors, similairement à la deuxième partie de la lentille de la figure 8, avantageusement du type biconvexe symétrique par rapport l’axe optique virtuel 208 (en trait interrompu) situé au-dessus de l’axe optique 208. Cette partie de la lentille présente un foyer 210’.5 situé sur cet axe virtuel et à proximité d’un bord arrière de la surface réfléchissante du collecteur virtuel.
Similairement, la configuration qui vient d’être décrite est intéressante notamment pour des applications présentant des contraintes d’encombrement vers le haut.
La figure 10 est une vue schématique d’un dispositif lumineux sont un quatrième mode de réalisation de l’invention. Les numéros de référence du premier mode de réalisation sont utilisés pour désigner les éléments identiques ou correspondants, ces numéros étant toutefois majorés de 300. Il est par ailleurs fait référence à la description de ces éléments dans le cadre du premier mode de réalisation. Des numéros spécifiques compris entre 300 et 400 sont utilisés pour désigner les éléments spécifiques à ce mode de réalisation.
Le dispositif lumineux 302 de la figure 10 se distingue du dispositif lumineux du premier mode de réalisation à la figure 1, essentiellement en ce qu’un des faisceaux lumineux est un faisceau de signalisation lumineuse. Dans le premier mode de réalisation, les premier et deuxième faisceaux lumineux 12 et 18 sont en effet avantageusement des faisceaux d’éclairage, en l’occurrence à coupure horizontale (fonction « code » ou « low beam » en anglais) et sans coupure (fonction complémentaire « route » ou encore « high-beam » en anglais). Dans le cas de la figure 10, le premier faisceau lumineux 312 est un faisceau de signalisation lumineuse. A cet effet, un grainage est prévu sur la première face d’entrée 310.1 de la lentille. La première source lumineuse 304, le premier collecteur 306 et la première partie de la lentille 310, correspondant aux première faces d’entrée 310.1 et de sortie 310.3, forment ainsi un première faisceau lumineux 312 diffusant. La deuxième source lumineuse, le deuxième collecteur et la deuxième partie de la lentille sont similaires à l’un des premier, deuxième et troisième modes de réalisation. Il est ainsi entendu que le deuxième faisceau lumineux peut être avec ou sans coupure et que la deuxième source lumineuse et le deuxième collecteur peuvent être situé au-dessus ou en-dessous de l’axe optique 308.
La figure 11 illustre une première variante du quatrième mode de réalisation de la figure 10. Le dispositif lumineux 302’ selon cette variante présente un grainage qui, au lieu d’être sur la face d’entrée correspondante de la lentille, est situé sur au moins une des faces d’entrée 328.1 et de sortie 328.2 d’une lentille intermédiaire 328 située optiquement entre le premier collecteur 306 et la lentille principale 310. Les rayons lumineux réfléchis par la surface réfléchissante 306.1 du premier collecteur 306 traversent la lentille intermédiaire avant d’atteindre la lentille principale 310. Ils sont diffusés avantageusement au travers du dioptre formé par la face de sortie grainée 328.2 de la lentille intermédiaire.
La figure 12 illustre une deuxième variante du quatrième mode de réalisation de la figure 10. Le dispositif lumineux 302’’ selon cette variante est illustré de manière complète, c’est-à-dire avec, d’un côté de l’axe optique 308, en l’occurrence au-dessus, la première source lumineuse 304 et le premier collecteur 306, et d’un autre côté de l’axe optique, en l’occurrence en dessous, la deuxième source lumineuse 314 et le deuxième collecteur 316. Similairement à la première variante de la figure 11, une lentille intermédiaire 328 est prévue. En l’occurrence elle est disposée optiquement entre le deuxième collecteur 316 et la lentille principale 310’’. Plus spécifiquement encore, la lentille intermédiaire 328 est disposée à proximité du deuxième collecteur 316, en tout état de cause à distance de la lentille principale 310’’ de manière à diffuser le deuxième faisceau lumineux non seulement vers la deuxième face d’entrée 310’’.3 de la lentille 310 mais également vers la première face d’entrée 310’’.1. Le deuxième faisceau lumineux diffusant 318 vient ainsi en superposition du premier faisceau 312, en l’occurrence d’éclairage et préférentiellement à coupure horizontale.
A la lumière de ces différents modes de réalisation et de leurs variantes, on comprend que diverses combinaisons de faisceaux lumineux d’éclairage et/ou de signalisation sont possibles sur un même dispositif lumineux. En particulier, le nombre de sources lumineuses et de collecteurs correspondants n’est pas limité à deux. Il est en effet envisageable de prévoir d’avantage de sources lumineuses et de collecteurs correspondant. Comme cela a déjà été mis en avant avec les modes de réalisation décrits ci-avant les différents lumineux produits par les différents couples de source lumineuse et de collecteur peuvent se juxtaposer et/ou se superposer. A la variante du troisième mode de réalisation, à la figure 12, le deuxième faisceau produit par la source lumineuse et le collecteur situés en-dessous de l’axe optique, ledit faisceau étant en l’occurrence diffusant, se superpose, du moins en partie, au premier faisceau lumineux. Aussi, chacune des première, deuxième sources lumineuses et éventuellement des sources lumineuses additionnelles peut être constituée de plusieurs zones lumineuses activables de manière discrétionnaire et émettant des rayons lumineux vers le collecteur correspondant.
De manière non-exhaustive, les différentes combinaisons suivantes sont possibles sur un même dispositif lumineux, notamment en prévoyant davantage de collecteurs et de sources lumineuses associées auxdits collecteurs :
- Un premier faisceau lumineux sous la forme d’un premier faisceau d’éclairage à coupure horizontale formant une partie d’une première fonction d’éclairage, un deuxième faisceau lumineux sous la forme d’un deuxième faisceau d’éclairage avec une coupure à ressaut formant une autre partie de cette même première fonction d’éclairage, un troisième faisceau lumineux sous la forme d’un troisième faisceau d’éclairage sans coupure formant tout ou partie d’une deuxième fonction d’éclairage.
Par exemple, le premier faisceau d’éclairage peut être un faisceau à coupure horizontale (appelé « flat » en anglais) formant une partie d’une fonction de feu de croisement, le deuxième faisceau d’éclairage peut être un faisceau avec une coupure à ressaut (appelé « kink » en anglais) formant une deuxième partie d’une fonction de feu de croisement, la superposition du premier faisceau d’éclairage et du deuxième faisceau d’éclairage formant une fonction de feu de croisement. Et, le troisième faisceau d’éclairage peut former une partie d’une fonction de feu de route, appelée fonction feu de route complémentaire et qui forme une fonction de feu de route lorsqu’il est superposé aux premier et deuxième faisceaux d’éclairage.
Alternativement, le troisième faisceau lumineux peut être un troisième faisceau d’éclairage sous la forme d’un segment lumineux formant une partie d’une deuxième fonction d’éclairage, et le dispositif lumineux émet plusieurs faisceaux lumineux supplémentaires sous la forme de segment lumineux formant une partie de cette deuxième fonction d’éclairage, chacun des segments lumineux étant sélectivement activable.
La carrosserie 3 du véhicule 1 intègre préférentiellement ces dispositifs 5 dans un pare-chocs 7 du véhicule 1, tel qu’un pare-chocs avant 7A, ou un pare-chocs arrière 7B. Mais ces dispositifs 5 peuvent également être intégrés à d’autres endroits de la carrosserie, tel que, par exemple, sur des rétroviseurs extérieurs 9, ou dans une calandre 11 du véhicule 1.
La figure 2 montre une vue en coupe du dispositif selon l’invention.
Le dispositif 5 comprend un élément de finition extérieure 13 pouvant avantageusement être un élément de la carrosserie du véhicule. Cet élément de finition extérieure 13 forme une cavité 13A, avec une ouverture 13B. Cette ouverture 13B est positionnée dans une face avant 13C de l’élément de finition 13, suivant un sens de montage du dispositif 5 dans la carrosserie du véhicule. Deux parois supérieure 13D et inférieure 13E s’étendent depuis la face avant 13C de l’élément de finition 13 vers l’arrière du dispositif 5. Sur cette figure, on peut également voir que l’ouverture 13B de la face avant 13C de l’élément de finition 13 est d’une hauteur comprise entre 25% et 75% de la hauteur totale de l’élément de finition 13, hauteur mesurée entre les parois supérieure 13D et inférieure 13E dudit élément 13. Les parois supérieure 13D et inférieure 13E de l’élément de finition 13 comprennent, en outre, des orifices 13G, ou moyens de fixation complémentaires 13G.
Le dispositif 5 comprend, en outre, une glace 15, préférentiellement réalisée dans des matériaux plastiques ou polymères transparents. La glace 15 comprend une portion centrale 15A qui se loge dans l’ouverture 13B de l’élément de finition 13. La glace 15 comprend en outre une paroi supérieure 15B et une paroi inférieure 15C, qui s’étendent depuis la portion centrale 15A vers l’arrière du dispositif 5. Chacune de ces parois (15B, 15C) comprend des moyens de fixation 15D formant des pièces déformables élastiquement 15D, de type clippage.
Le dispositif 5 comprend, en outre, un boîtier intérieur 17, formant une cavité 17A avec une ouverture 17B située à l’avant dudit boîtier 17. La cavité 17A comprend une paroi supérieure 17C et une paroi inférieure 17D, chaque paroi (17C, 17D) présentant des moyens de fixation 17E, tels que des pièces déformables élastiquement 17E. Cette cavité 17A loge également un module lumineux 19. Avantageusement, le module lumineux 19 comprend une platine 19A, supportant une ou plusieurs sources lumineuses 19B. La platine 19A est préférentiellement un circuit imprimé, la ou les source(s) lumineuse(s) pouvant être des ampoules ou des diodes. Avantageusement, le module lumineux 19 s’étend vers l’arrière du dispositif 5, notamment sur une portion arrière 17F du boîtier intérieur 17. Cette portion arrière 17F est opposée à l’ouverture 17B de la cavité 17A du boîtier 17.
Usuellement, la glace 15 du dispositif 5 est fixée au boîtier intérieur 17, de manière à fermer l’ouverture 17B dudit boîtier 17. Ainsi, la glace 15 et le boîtier intérieur 17 sont insérés dans la cavité 13A de l’élément de finition extérieur 13, de manière à ce que l’élément de finition extérieure 13 assure la fixation de la glace 15 au boîtier intérieur 17. En effet, comme décrit précédemment, la glace 15 et le boîtier intérieur 17 comprennent les moyens de fixation (15D, 17E) qui s’engagent mutuellement avec les moyens de fixations complémentaires 13G, ou orifices 13G de l’élément de finition 13. Ces moyens de fixation (15D, 17E, 13G) sont de type clippage.
Enfin, le dispositif 5 comprend, en outre, un boîtier extérieur 21. Ce boîtier extérieur 21 forme une cavité 21A avec une ouverture (visible à la figure 3), et comprend une portion avant 21C, qui reçoit, par insertion, l’élément de finition extérieure 13, la glace 15 et le boîtier intérieur 17. Le boîtier extérieur 21 est configuré pour former, avec l’élément de finition 13, une enveloppe étanche à l’eau. Le boîtier extérieur 21 comprend, en outre, une portion arrière 21D, dont une paroi inférieure 21E présente un orifice (non visible sur cette figure).
Avantageusement, la portion arrière 17F du boîtier intérieur 17, ainsi que la platine 19A du module lumineux 19 présentent des orifices (non visibles sur ces figures). La portion arrière 17F présente, en outre, des moyens de fixation (17G, 23) au boîtier extérieur 21. Le moyen de fixation de la portion arrière 17F est un fût de vis 17G, apte à recevoir une vis 23 traversant la paroi 21E du boîtier extérieur 21. Ainsi, la platine 19A du module lumineux 19 est pressée par la vis 23 entre les boîtiers intérieur 17 et extérieur 21, formant un dispositif 5 compact.
La figure 3 montre les différentes étapes de montage du dispositif selon l’invention.
a) La première étape consiste à insérer la glace 15 dans l’élément de finition 13, de manière à ce que la portion centrale 15A de la glace 15 soit affleurante à la face avant 13C de l’élément de finition 13. Les moyens de fixation 15D situés sur les parois supérieure 15B et inférieure 15C de la glace 15 s’engagent mutuellement dans les moyens de fixation complémentaires 13G, ou orifices 13G, situés sur les parois supérieure 13D et inférieure 13E de l’élément de finition 13, lors de l’insertion de la glace 15 dans ledit élément 13.
b) La deuxième étape consiste à insérer le boîtier intérieur 17 dans la cavité 13A de l’élément de finition 13. Les moyens de fixation 17E, situés sur les parois supérieure et inférieure (17C, 17D) du boîtier intérieur 17, s’engagent mutuellement avec les moyens de fixation complémentaires 13G situés sur les parois supérieure 13D et inférieure 13E de l’élément de finition 13. Ces moyens (13G, 17E) sont de type clippage. La glace 15 est alors fixée au boîtier intérieur 17 grâce à l’élément de finition 13.
c) Ensuite, l’ensemble comprenant le boîtier intérieur 17, l’élément de finition 13 et la glace 15 est inséré dans l’ouverture 21B du boîtier extérieur 21. La portion avant 21C du boîtier extérieur 21 enchâsse l’élément de finition 13. La portion arrière 17F du boîtier intérieur 17 entre en contact avec la paroi inférieure 21E du boîtier extérieur 21.
d) La vis 23 est ensuite insérée dans les orifices des boîtiers extérieur 21 et intérieur 17, et, plus particulièrement, dans le fût de vis 17G, de manière à maintenir les boîtiers (17, 21) et la platine 19A du module lumineux 19 ensemble.
Procédé de fabrication d’un élément de carrosserie muni d’une piste conductrice L’invention concerne le domaine de la fabrication d’un élément de carrosserie en matière plastique destiné à être monté sur une pièce de carrosserie de véhicule automobile.
De nombreux véhicules modernes sont équipés de pièces de de carrosserie en matière plastique pouvant équiper par exemple un hayon arrière, un flanc de portière, des pare-chocs avant et arrière, etc.
Depuis l’introduction des systèmes d’assistance à la conduite, il est devenu nécessaire de placer sur certaines de ces pièces de carrosserie des capteurs de différentes sortes. A titre d’exemple, les pare-chocs sont désormais fréquemment équipés de radars de proximité qui permettent d’assister le conducteur lors des phases de manœuvre de stationnement du véhicule automobile à basse vitesse.
De ce fait, la pertinence de passer de l’électricité nucléaire à l’hydrogène pour reproduire à nouveau de l’électricité avec une perte comprise entre 66% et 30% selon la technologie mise en œuvre, n’est pas immédiatement évidente.
De nombreux projets présentent comme une alternative viable l’utilisation des énergies éoliennes pour produire de l’hydrogène par électrolyse. Toutefois pour répondre à la demande il serait nécessaire de faire des projets massifs, qui poseront un certain nombre de problèmes environnementaux. En particulier, en raison de la dispersion de la ressource énergétique éolienne, pour produire en proportion 1kWh par l’éolien, il est nécessaire de mettre en œuvre des installations utilisant 100 fois plus d'acier et de métaux que pour produire 1kWh par l'énergie nucléaire.
Il apparaît que l’électrolyse pour produire de l’hydrogène sans émettre du CO2 d’origine fossile est fortement limitée pour la technologie, et ressource en eau et en énergie.