INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, les inventeurs, contrairement à l’enseignement de l’art, ont obtenu une base cosmétique stable notamment via une sélection particulière de gammes de concentrations et de choix de composants. En particulier, les inventeurs de par la sélection de gammes de concentrations et des ingrédients, notamment l’eau, de glycol et du mélange de glycol et polyol, par exemple glycol et glycérine, au moins un émulsionnant, et au moins un gélifiant a permis l’obtention d’une base cosmétique qui permet avantageusement par simple mélange à froid, par exemple par dilution à froid, l’obtention d’une composition cosmétique stable avec une viscosité adaptée à une utilisation cosmétique.
De plus, les inventeurs, contrairement à l’enseignement de l’art, ont obtenu une base cosmétique stable notamment via une sélection particulière de phase glycolisée et de phase huileuse comprenant chacune indépendamment des ingrédients particuliers et des gammes de concentrations desdits ingrédients.
Dans la présente, par « base de formulation cosmétique» on entend une base utilisable pour la fabrication de compositions cosmétiques. Il peut s’agir par exemple d’une base pour la formation de toute forme de composition cosmétique connue de l’homme du métier. Il peut s’agir par exemple d’une base de formulation cosmétique permettant par exemple l’obtention d’une crème, par exemple une émulsion huile dans l’eau, d’une lotion, d’un lait.
Dans la présente, par « base concentrée de formulation cosmétique» on entend une base de formulation cosmétique qui permet l’obtention d’une composition cosmétique, par exemple, dilution de ladite base par une solution, par exemple une solution aqueuse, une solution huileuse, une solution hydroalcoolique. Il peut s’agir par exemple d’eau, de solvant comprenant au moins un actif cosmétique et/ou d’extrait comprenant au moins un actif cosmétique, quelque soit sa forme, et adapté pour son incorporation dans un produit cosmétique.
Dans la présente, par « glycol» on entend des composés linéaires ou ramifiés choisis dans le groupe comprenant le propylène glycol, le dipropylene glycol, le propanediol, le butylene glycol, le methylpropanediol, l’isopentyldiol, le propane-1,3-diol, le butane-1,4-diol, le pentane-1,5-diol, l’hexane-1,6-diol, l’octane-1,8-diol, le butane-1,2-diol, le butane-2,3-diol, le butane-1,3-diol, pentane-1,2-diol, 2-méthylpentane-2,4-diol ou un quelconque mélange de ceux-ci. Il peut s’agir par exemple d’un composé choisi dans le groupe comprenant le butylene glycol, propylène glycol, propanediol.
Dans la présente, par « gélifiant » on entend tout gélifiant connu de l’homme du métier et/ou disponible dans le commerce susceptible d’être utilisé dans une base cosmétique. Il peut s’agir par exemple d’un gélifiant choisi dans le groupe comprenant les silicates, les celluloses, les acrylates, les dérivés d’algues, les gommes végétales, les pectines, les dérivés d’amidon, la gomme de xanthane, la gomme de sclérotium, une gomme naturelle et/ou issue de procédés biotechnologiques ou un mélange de ceux-ci.
Dans la présente, par « silicates » on entend tout silicate connu de l’homme du métier susceptible d’être utilisé dans une base cosmétique. Il peut s’agir par exemple de silicates disponibles dans le commerce susceptibles d’être utilisés dans une base cosmétique. Il peut s’agir par exemple de la bentonite, l’hectorite, la montmorillonite, le sodium magnésium silicate, le magnésium aluminium silicate.
Dans la présente, par « cellulose » on entend toute cellulose et/ou dérivés de cellulose connus de l’homme du métier susceptible d’être utilisés dans une base cosmétique. Il peut s’agir par exemple de cellulose et/ou dérivés de cellulose disponibles dans le commerce. Il peut s’agir par exemple de microcristalline cellulose, cellulose gum, carboxymethyl cellulose, cétyl hydroxyéthylcellulose, éthylcellulose, hydroxybutyl méthylcellulose, hydroxypropylcellulose, gomme de cellulose hydrolysée, hydroxypropylméthylcellulose, hydroxyéthylcellulose ou un quelconque mélange de ceux-ci .
Dans la présente, par « acrylates » on entend tout acrylate connu de l’homme du métier et/ou disponible dans le commerce susceptible d’être utilisé dans une base cosmétique. Il peut s’agir par exemple l’acrylates/Beheneth-25 methacrylate copolymer, l’acrylates/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, le sodium polyacrylate starch, sodium polyacrylate, l’hydroxyethyl acrylate / sodium acryloyldimethyl taurate copolymère, dérivés d’Acrylates Crosspolymer, les carbomers, polyacrylamides et leurs dérivés ou un quelconque mélange de ceux-ci.
Dans la présente, par « dérivé d’algues » on entend tout dérivé d’algues connu de l’homme du métier et/ou disponible dans le commerce susceptible d’être utilisé dans une base cosmétique. Il peut s’agir par exemple de carraghénanes, d’agar, alginates.
Le procédé peut comprendre, pour chaque partie inclinée, les étapes :
- comparer la rugosité cible et la rugosité maximale globale,
- lorsque la rugosité maximale globale est supérieure à la rugosité cible de ladite partie inclinée, usiner ladite partie inclinée pour obtenir la rugosité cible, postérieurement à l’étape d).
Le procédé peut comprendre le polissage de la partie inclinée ou le fraisage de la partie inclinée. Cette étape permet d’obtenir la rugosité cible.
Le polissage peut être un polissage chimique, une tribofinition, un polissage par pâte abrasive, un sablage, etc.
- lorsque la rugosité maximale globale est supérieure à la rugosité cible de ladite partie inclinée, modifier la cotation de la partie inclinée en y ajoutant une épaisseur, préalablement à l’étape d).
L’épaisseur peut être fonction de la méthode d’usinage de la pièce pour obtenir la rugosité cible qui peut être du polissage ou un fraisage de la pièce.
- lorsque la rugosité maximale globale est supérieure à la rugosité cible de ladite partie inclinée, modifier la cotation de la partie inclinée, en modifiant l’angle entre la partie inclinée et l’axe primaire ou en modifiant une autre dimension de la partie inclinée qui peut être sa longueur, son épaisseur ou sa largeur.
La pièce peut être réalisée par fabrication additive en déposant une succession de couches d’une poudre du matériau de la pièce avec une épaisseur comprise entre 20 et 60 microns, par exemple égale à 40 microns.
La pièce peut être un support de palier de la turbomachine ou une aube de turbine de la turbomachine ou une aube de compresseur de la turbomachine.
Le présent document concerne encore un dispositif comprenant des moyens de mise en œuvre du procédé tel que précité.
Brève description des figures la , déjà décrite, représente une coupe d’une pièce réalisée par fabrication additive,
Au niveau pharmacologique, deux activités principales sont bien décrites : une activité anti-inflammatoire et une activité antalgique. Pour le côté anti-inflammatoire, les décoctions de l’écorce d’Uncaria inhibent la production de TNF α et dans une moindre mesure celle de PGE 2 (Goncalves et al., 2005, Phytochemistry, 66(1), 89). L’extrait aqueux de l’écorce d’ Uncaria tomentosa présente une activité anti-inflammatoire qui serait due au moins en partie à un glycoside de l’acide quinovique. Cet extrait atténue l’inflammation intestinale chronique induite par l’indométacine chez les rats. Il inhibe de 65 à 85% l’activation du facteur NF κ B et il est actif dans l’arthrite, seul ou comme adjuvant des thérapeutiques traditionnelles pour traiter la douleur, les raideurs et les inflammations. En comparant un extrait aqueux et un extrait éthanolique 80% de l’écorce, il a été constaté que l’activité anti-inflammatoire était significativement plus importante pour l’extrait hydroalcoolique. La mitraphylline, alcaloïde oxindolique pentacyclique présente dans l’extrait chloroformique de l’écorce d’ Uncaria a été évalué in vivo sur différentes cytokines qui jouent un rôle dans l’inflammation. Elle inhibe de 50% la libération des interleukines 1α, 1β, 17 et TNF - α de la même façon que la dexaméthasone. La mitraphylline réduit de 40% la production d’IL-4 à la différence du corticoïde qui n’a pas d’activité (Rojas-Duran et al., 2012, J. Ethnopharmacol. 143(3), 801-804). Une étude clinique réalisée pendant 52 semaines, sur 40 patients atteints de polyarthrite rhumatoïde, ayant reçu 3 fois 20 mg d’extrait aqueux d’ Uncaria tomentosa par jour, contenant 73,5 % d’alcaloïdes pentacycliques, sans alcaloïde tétracyclique, en double aveugle contre placebo, a montré une amélioration significative de leurs symptômes (articulations douloureuses et raideur matinale). Cependant, il n’y a eu aucun effet du traitement sur les articulations gonflées et sur la perception du patient sur l’évolution de sa maladie.
Au niveau de la douleur, une fraction alcaloïdique d’ Uncaria tomentosa a montré une activité antinociceptive in vivo après une administration intra-péritonéale (Jurgensen et al., 2005, Pharmacology, Biochemistry and Behaviour, 81 :466-477). Les principaux résultats sont une suppression de la douleur aigüe induite par la capsaicine et la réponse à l’acide acétique abdominale. Avec un test à la formaline, une inhibition de la douleur est trouvée en phase précoce et tardive. Un des mécanismes d’action présumé est l’activation des récepteurs 5HT-2. Les alcaloïdes geissoschizine methyl ether et isorhynchophylline ont montré une activité agoniste de 5-HT1A et antagoniste de 5HT2A/2C.
La plante est exclusivement issue de collecte organisée, réalisée au Pérou, il faut attendre 3 ans pour que la liane soit productive. La partie aérienne est récoltée plusieurs fois par an sur le même pied en laissant environ 50cm de tige pour le renouvellement de la plante. L’écorçage, qui a lieu sur le site de récolte est suivi par la mise en fagots des écorces d’1m environ. Le séchage est réalisé au soleil sur une dalle bétonnée ou sur une bâche plastique pendant 4 à 5 jours selon la saison.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’extrait d’ Uncaria tomentosa est un extrait liquide, plus particulièrement en extrait hydrophile, plus particulièrement encore un extrait aqueux et encore plus particulièrement un extrait hydroalcoolique ou hydroglycolique.
Cet extrait pourra notamment être obtenu par extraction avec au moins un solvant hydrophile, préférentiellement avec au moins un solvant aqueux et encore plus préférentiellement avec au moins un solvant hydroalcoolique.
Un tel extrait pourra être utilisé en l’état (solution avec le solvant d’extraction) ou sous forme d’extrait concentré ou d’extrait sec après évaporation partielle ou totale du solvant d’extraction.
Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, lorsque l’extrait est un extrait hydroalcoolique, l’alcool est évaporé et la solution aqueuse obtenue est stabilisée par ajout de propylène glycol.
Dans un mode de réalisation de l’invention, l’extrait d’avoine est obtenu à partir de plantules d’avoine, et préférentiellement tel que décrit dans WO 2010/054879.
Par « plantules d’avoine », on entend au sens de la présente invention l’avoine avant épiaison, c’est-à-dire au stade après germination (environ 2 semaines à 2 mois après germination) durant le stade de la montaison jusqu’à l’épiaison non comprise. On appelle « montaison » la phase de croissance qui correspond à l’élongation de la tige et à la montée de l’épi en formation, avant floraison. Des métabolites secondaires sont décrits dans la demande WO 2010/054879 comme composants d’un extrait de plantule d’avoine : les flavonoïdes et les saponines de type avenacoside. Ledit extrait est caractérisé par la présence de 2 à 15% de flavonoïdes et 0,2 à 2% d’avenacosides A et B.
Le procédé de préparation de l’extrait d’avoine peut être comme suit :
– séchage et broyage des parties d’avoine, de préférence les plantules d’avoine,
– extraction en solvant organique choisi dans le groupe constitué des cétones, des esters, des alcools en C1 à C4 et des mélanges en toute proportion miscible de ces solvants, et
– centrifugation ou filtration.
Avantageusement, le solvant organique du procédé selon l’invention est choisi dans le groupe constitué de l’acétone, la méthyl éthyl cétone, la méthylisobutyl cétone, l’acétate d’éthyle, un alcool en C1 à C4 et un mélange en toute proportion miscible de ces solvants.
Le marc obtenu par l’étape d’extraction est ensuite séparé de l’extrait par centrifugation ou filtration et la solution peut être plus ou moins concentrée jusqu’à l’obtention d’un extrait sec.
Selon un mode d’exécution de l’invention, un support peut être rajouté lors de l’étape de séchage dans des proportions massiques par rapport à la matière sèche extraite pouvant varier de 1 à 75%. Le support peut être un sucre comme la maltodextrine, le lactose, de la silice ou tout autre support cosmétologiquement ou dermatologiquement acceptable.
Le document US 2018/0009418 A1 concerne un système de nettoyage de capteur.
EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION
La présente invention a pour objet un système de nettoyage de capteur pour nettoyer la surface extérieure couvrant un capteur, notamment celui d’un véhicule, comprenant un système de buses de pulvérisation pour pulvériser au moins deux liquides de nettoyage différents sur la surface extérieure couvrant le capteur.
La surface extérieure couvrant le capteur est, par exemple, la surface extérieure du capteur ou la surface extérieure d’une couverture de capteur présentée ultérieurement et servant à protéger le capteur.
Comme le système de buses de pulvérisation pulvérise au moins deux liquides de nettoyage différents sur la surface extérieure couvrant le capteur, il assure avantageusement un meilleur nettoyage de la surface extérieure couvrant le capteur. De plus, le système de nettoyage de capteur permet de nettoyer avantageusement des capteurs installés dans des endroits difficilement accessibles, par exemple, derrière un radiateur ou un réfrigérateur. Ainsi, la mesure faite par le capteur avantageusement -notamment également- sans un entretien manuel le cas échéant complexe- reste valable. Grâce à l’utilisation d’au moins deux liquides de nettoyage différents, en tout on utilisera une quantité de liquides inférieure à celle consommé pour un nettoyage avec un seul liquide, en particulier, de l’eau pure ; cela se répercute avantageusement sur la taille, le poids et/ou le coût d’entretien du système de nettoyage de capteur et du véhicule, le cas échéant équipé d’un tel capteur. Globalement le système de nettoyage de capteur est avantageux et permet, en particulier, de nettoyer efficacement des capteurs même situés à des endroits d’accès difficile.
En particulier, le système de buse de pulvérisation prévu pour distribuer, de façon pulsée et/ou variante, par exemple, en alternant la pulvérisation d’au moins deux liquides de nettoyage différents sur la surface de revêtement du capteur. Cela permet d’augmenter d’autant, l’efficacité du nettoyage.
Selon un développement, le système de buses de pulvérisation comprend au moins une buse de pulvérisation d’un premier réservoir de liquide contenant un premier liquide de nettoyage et un second réservoir de liquide contenant un second liquide de nettoyage. La buse de pulvérisation éventuellement unique, est, par exemple, sous la forme d’un montage comprenant deux ou plusieurs buses de pulvérisation.
Selon un développement de ce mode de réalisation (commutation de l’alimentation en liquide) une installation de commutation de liquide, par exemple, électrique et/ou à commande électronique, fournit à au moins une buse de pulvérisation au choix le premier liquide de nettoyage à partir d’un premier réservoir de liquide ou le second liquide de nettoyage à partir d’un second réservoir de liquide. Au moins une buse de pulvérisation est, par exemple, sous la forme d’un montage comprenant deux ou plusieurs buses de pulvérisation. Ainsi, en variante, on peut, par exemple, alterner la pulvérisation des deux liquides de nettoyage sur la surface extérieure couvrant le capteur, de façon particulièrement avantageuse et ainsi améliorer, de manière simple l’efficacité du nettoyage.
Selon un autre développement de cette forme de réalisation (sous-système à deux buses de pulvérisation) le système de buse des pulvérisation comprend au moins une première buse de pulvérisation pour appliquer le premier liquide de nettoyage à partir du premier réservoir de liquide de nettoyage et au moins une seconde buse de pulvérisation pour appliquer le second liquide de nettoyage à partir du second réservoir de liquide. Au moins la première buse de pulvérisation peut être prévue, par exemple, sous la forme d’un montage composé de deux ou plus de buses de pulvérisation et/ou au moins la seconde buse de pulvérisation est sous la forme d’un montage comprenant deux ou plusieurs buses de pulvérisation. C’est ainsi qu’en variante, on peut, par exemple, alterner la pulvérisation des deux liquides de nettoyage sur la surface extérieure couverte du capteur et ainsi améliorer d’autant l’efficacité du nettoyage.
Selon un autre développement, le système de buses de pulvérisation, par exemple, le premier réservoir de liquide et/ou une conduite de liquide reliée à celui-ci et/ou au moins une buse de pulvérisation reliée à celui-ci chauffent le premier liquide de nettoyage, en particulier, à une température supérieure ou égale à 35°C, par exemple, une température supérieure ou égale à 45°C ou supérieure ou égale à 50°C, pour pulvériser le liquide de nettoyage chauffé, en particulier par au moins une buse de pulvérisation. Cette solution a l’avantage, d’une part, d’augmenter l’efficacité du nettoyage et d’autre part, le liquide de nettoyage chauffé permet, par exemple, avec une petite quantité d’eau chaude, de dégivrer le capteur en hiver et/ou de dégager la neige. Cela a l’avantage d’assurer le fonctionnement du capteur, par exemple, même en cas de gel.
Selon un autre développement du système de buses de pulvérisation, à titre d’exemple, le premier réservoir de liquide et/ou la conduite de liquide reliée à celui-ci et/ou au moins une buse de pulvérisation ainsi reliée servent à pulvériser le premier liquide de nettoyage à haute pression, par exemple à une pression supérieure ou égale à 3 bars, par exemple supérieure ou égale à 3,5 bars, notamment supérieure ou égale à 4 bars et en particulier par la buse de pulvérisation ainsi conçue. Cela permet d’améliorer d’autant l’efficacité du nettoyage.
Selon un autre développement, le premier liquide de nettoyage est de l’eau, par exemple de l’eau chaude, en particulier à une température supérieure ou égale à 35°C, par exemple, supérieure ou égale à 45°C et notamment supérieure ou égale à 50°C et/ou avec une pression supérieure ou égale à 3 bars, par exemple supérieure ou égale à 3,5 bars et notamment supérieure ou égale à 4 bars. Ainsi, le nettoyage se fait d’une manière particulièrement simple et économique et efficace.
Selon un autre développement, le second liquide de nettoyage est un détergent concentré, par exemple, un savon. Le nettoyage se fait ainsi très simplement, de façon économique et efficace. L’utilisation d’un détergent concentré permet de réduire d’autant, de façon avantageuse, la quantité de liquide nécessaire.
Selon un développement sous la forme de deux systèmes de buse de pulvérisation, au moins une première buse de pulvérisation est utilisée pour pulvériser de l’eau, notamment de l’eau chaude et/ou de l’eau sous haute pression, par exemple, à une température supérieure ou égale à 35°C, par exemple supérieure ou égale à 45°C, par exemple, supérieure ou égale à 50°C et/ou sous une pression supérieure ou égale à 3 bars, par exemple, supérieure ou égale à 3,5 bars et notamment supérieure ou égale à 4 bars ainsi qu’au moins une seconde buse de pulvérisation pour pulvériser notamment un détergent concentré, par exemple, du savon.
Selon un autre développement, le système de nettoyage de capteur comporte en outre une couverture de capteur autour du capteur. Cette couverture de capteur peut, le cas échéant également, être considérée comme un écran contre le vent. L’intégration d’une couverture de capteur dans le système de nettoyage de capteur a l’avantage de simplifier la structure et/ou le montage du système de nettoyage du capteur. De plus, l’intégration de la couverture de capteur dans le système de nettoyage de capteur lui donne en plus de meilleures propriétés de nettoyage. Par exemple, la couverture de capteur comporte notamment une surface de revêtement hydrophobe. Cela améliore d’autant l’efficacité du nettoyage. Par exemple, le revêtement de capteur comporte du polycarbonate ou est réalisé en polycarbonate.
Selon un autre développement, le système de nettoyage de capteur a un actionneur à ondes à haute fréquence, en particulier, un actionneur à ultrasons qui fait vibrer la surface extérieure couvrant le capteur avec des ondes haute fréquence, en particulier des ultrasons. Les vibrations évacuent mieux les saletés, ce qui augmente d’autant l’efficacité du nettoyage.
Selon ce mode de réalisation, l’unité de contrôle autonome 93 comprend au moins l’une des informations prédéfinies appartenant au groupe comprenant :
- une cartographie d’une zone à nettoyer ;
- une liste d’obstacles potentiels ;
- un chemin prédéfini ;
- des indications sur le niveau de remplissage du réservoir d’eau ;
- des indications sur le niveau de saturation du tissu ;
- un carnet de maintenance.
L’information prédéfinie peut également comprendre des horaires auxquels effectuer des passages sur des zones données de sorte à les nettoyer et à les désinfecter.
Cette unité de contrôle autonome peut également comprendre une interface homme machine de sorte à autoriser un humain à agir sur le dispositif.
Les figures 2 et 3 représentent le dispositif de nettoyage et de désinfection qui est relié à une station de recharge 90, ou borne de recharge, par le biais d’un connecteur 91.
Il est entendu que le robot fonctionne de façon autonome pour le nettoyage ou le nettoyage et la désinfection, mais également pour regagner la borne de recharge 90 de la batterie électrique 9 lorsque celle-ci est à un niveau bas de charge.
Ce robot autonome peut également regagner la station de recharge lorsque le réservoir d’eau pour la production de vapeur est vide, lorsque le dérouleur de tissus est vide ou lorsque le compartiment 3, est plein.
On présente maintenant, en relation avec la , un deuxième mode de réalisation de l’invention.
Dans ce mode de réalisation, le dispositif de nettoyage et de désinfection par projection de vapeur est sous forme d’un balai portatif, utilisable directement par un utilisateur de sorte à nettoyer et/ou désinfecter une surface.
De même que pour le premier mode de réalisation, ce dispositif comprend une chaudière 1’ présentant un corps cylindrique creux muni d’une première extrémité d’entrée et d’une deuxième extrémité de sortie opposée à ladite première extrémité, et des moyens de chauffage, ainsi que des moyens de projection de vapeur ménagés dans la continuité de la deuxième extrémité et reliés à cette deuxième extrémité, les moyens de projection de vapeur comprenant une buse de projection 20’ configurée pour projeter de la vapeur dans au moins une direction D’. De même que pour le premier mode de réalisation, l’extrémité d’entrée est munie d’un premier tuyau d’arrivée d’eau, configuré pour être relié à une source d’alimentation en eau, et débouchant à l’intérieur de la chaudière 1’, à proximité de ladite extrémité de sortie, l’extrémité de sortie étant munie d’un deuxième tuyau d’évacuation de vapeur débouchant à l’intérieur de la chaudière, à proximité de l’extrémité d’entrée.
Ici, la chaudière 1’ est ménagée à l’intérieur d’un manche au moins partiellement télescopique 8’.
Lorsque la composition comprend un ou plusieurs tensioactifs choisis parmi les (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides, de façon préférée, la teneur totale en (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides dans la composition varie de préférence de 0,01 à 15% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 10 % en poids, mieux de 0,4 à 8% en poids, encore mieux de 1 à 6% en poids par rapport au poids total de la composition.
Coupleurs La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un coupleur.
De préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs coupleurs.