Procédé de contrôle de la qualité du dépôt d’un revêtement imprégnateur dans un filtre (1) à particules après une étape de calcination de celui-ci, ledit filtre (1) présentant une face d’entrée (11) et une face de sortie (12) entre lesquelles s’étendent une pluralité de segments (3) parallèles comprenant chacun une multiplicité de cellules (6) parallèles entre elles et parallèles aux autres segments (3), caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : -une étape d’installation d’un premier système (19) d’acquisition d’images, -une étape de positionnement du filtre (1) à particules relativement au premier système (19) d’acquisition d’images, en plaçant la face d’entrée (11) ou la face de sortie (12) en vis-à-vis du premier système (19) d’acquisition d’images de sorte que ladite face (11, 12) soit perpendiculaire à un axe de prise de vue dudit premier système (19) d’acquisition d’image, -une étape d’acquisition d’au moins une première image de ladite face (11, 12), -une étape de traitement de ladite au moins une première image au moyen d’un logiciel permettant de déterminer pour chaque surface unité de la face (11, 12) un niveau de gris, un dépôt en excès du revêtement imprégnateur entrainant un éclaircissement dudit niveau de gris,, -une étape de diagnostic sur la qualité du dépôt du revêtement imprégnateur dans le filtre à particules fondé sur les niveaux de gris des surfaces unité déterminés à l’étape précédente. Procédé de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’éclairage de la face (11, 12) du filtre (1) à particules se présentant en vis-à-vis du premier système (19) d’acquisition d’images, ladite étape se situant en amont de l’étape d’acquisition de ladite au moins une première image. Procédé de contrôle selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’étape d’éclairage est réalisée au moyen d’une source (18) de lumière blanche dont la température de couleur est comprise entre 4500K et 6500K. Procédé de contrôle selon la revendication 3, caractérisé en ce que la source (18) de lumière blanche est annulaire et est positionnée autour d’un élément de visée (21) du premier système (19) d’acquisition d’images, entre ledit élément de visée (21) et la face (11, 12) du filtre (1) à particules dont au moins une image doit être prise. Procédé de contrôle selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la source (18) de lumière blanche est à choisir parmi une lumière pulsée de type flash et une source d’éclairage continue. Procédé de contrôle selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’élimination de la poussière sur un élément de visée (21) du premier système (19) d’acquisition d’images. Procédé de contrôle selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’étape d’élimination de la poussière est réalisée au moyen d’un dispositif pneumatique (22) apte à souffler de l’air propre sur l’élément de visée (21). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de défilement de plusieurs filtres (1) à particules de manière à positionner à tour de rôle chaque filtre (1) à particules devant le premier système (19) d’acquisition d’images, afin d’aboutir pour chaque filtre (1) à particules à l’étape de diagnostic portant sur la qualité du dépôt du revêtement imprégnateur. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l’étape de défilement est réalisée au moyen d’un tapis (14) de convoyage motorisé sur lequel sont placés les différents filtres (1) à particules. Procédé selon l’une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’acheminement sur une première voie (32) des filtres (1) à particules dont le dépôt du revêtement imprégnateur aura été jugé satisfaisant et sur une deuxième voie (33) des filtres (1) à particules pour lesquels ledit dépôt aura été jugé non satisfaisant.