INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention concerne également une application mobile pour générer un document numérique d’identité 70 d’un individu 20. Cette application est présente dans l’appareil mobile 110 et elle a été préalablement téléchargée à partir d’une plateforme dédiée. L’application mobile est adaptée pour mettre en œuvre une partie des étapes du procédé de la . Plus particulièrement, cette application mobile est adaptée pour mettre en œuvre les étapes suivantes : - l’étape E1 d’extraction de la photographie de l’individu 20 à partir du document d’identité physique officiel 30 ; - l’étape d’acquisition E2 de la photographie dudit individu 20 à partir de l’élément optique 1101 de l’appareil mobile 110 ; - l’étape E3 d’envoi de la photo extraite 40 et de la photo acquise 50 en vue de générer la pluralité de couches d’image de l’hologramme H ; - l’étape de réception E10 de la pluralité de couches d’image générées ; - à l’instant t, l’étape E11 d’affichage du document numérique d’identité 70 sur l’appareil mobile 110, ledit document numérique d’identité affichant la photo extraite 40 et une couche d’image C i sélectionnée parmi la pluralité de couches d’image C 1, …, C i , …, C n en fonction de la valeur V k du paramètre P de l’appareil mobile 110. Un autre couche d’image C i +1 de la pluralité e couches d’image C 1, …, C i , …, C n étant sélectionnée et affichée à un instant t+1 si la valeur du paramètre de l’appareil mobile 110 est modifiée.
L’invention permet de fournir un système qui à partir d’un document physique (avec ou sans puce) permet de dériver une identité numérique en générant un élément visuel, type hologramme qui est ensuite inscrit dans le visuel d’un double numérique.
Elle permet d’établir un niveau de confiance suffisant (dépendant de l’usage) pour permettre l’utilisation d’un double numérique.
Elle permet de proposer un élément de sécurité digital innovant sur un titre digital personnalisé avec la photo du porteur associé à une technologie holographique de type Holo ID numérique.
Elle permet de proposer un élément de sécurité physique digital qui n’est pas présent sur le titre physique mais généré par d’autres éléments sécuritaires et biométriques du titre physique.
Elle permet de se différencier d’autres offres présentes dans le domaine du titre digital.
Le rapport de fonctionnement est par exemple généré en indiquant si la température différentielle ∆T est dans ou hors de la plage de température différentielle de référence et/ou présente une valeur cohérente avec le modèle de variation de la température différentielle.
Dans un exemple de mise en œuvre, le procédé de surveillance comprend la coupure de la circulation de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12 lorsque la température différentielle ∆T est hors de la plage de température différentielle de référence et/ou présente une valeur incohérente avec le modèle de variation de la température différentielle.
De préférence, le procédé de surveillance comprend l’envoi d’un message d’alerte au système de supervision 46 et/ou au terminal utilisateur 48 lorsque la température différentielle ∆T est hors de la plage de température différentielle de référence et/ou présente une valeur incohérente avec le modèle de variation de la température différentielle. Le message d’alerte permet au fournisseur et/ou au client de planifier une intervention.
Le procédé comprend par exemple la détermination du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 à partir du signal de mesure du capteur de pH d’entrée 31A, la détermination du pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 à partir du signal de mesure du capteur de pH de sortie 31B, et/ou la détermination d’une variation de pH en fonction du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 et du pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12.
Un rapport de fonctionnement émis selon le procédé de surveillance indique par exemple la valeur du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, la valeur du pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou la valeur de la variation de pH entrée et la sortie du dispositif de traitement d’eau 12.
Le procédé de surveillance comprend par exemple l’émission d’un message d’alerte en fonction de la valeur du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, de la valeur du pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou de la valeur de la variation de pH entre l’entrée et la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 (H2-H1).
En particulier, un message d’alerte peut être émis si le pH de l’eau H2 en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 sorte d’une plage de pH de l’eau H2 de sortie prédéterminée.
Le procédé de surveillance comprend par exemple une comparaison du pH de l’eau H1 mesuré à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 et d’un pH de l’eau H0 produite par les équipements de traitement d’eau 6 du réseau de distribution d’eau 2.
Le procédé de surveillance comprend par exemple l’émission d’un message d’alerte en fonction de la valeur du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, de la valeur du pH de l’eau H0 produite par les équipements de traitement d’eau 6.
En particulier, un message d’alerte peut être émis si le pH de l’eau H1 en entrée du dispositif de traitement d’eau 12 sorte d’une plage de pH prédéterminée. Cela peut notamment signifier une anomalie/avarie du réseau de canalisations 8.
Dans un exemple de mise en œuvre, le procédé de surveillance comprend la coupure de la circulation de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12 lorsque le pH de l’eau H1 est hors de la plage de pH de référence et/ou présente une valeur incohérente.
La coupure est réalisée par exemple à l’aide d’une ou plusieurs vanne(s) à électromécanique(s) commandée(s) par l’unité de surveillance électronique 40, telle(s) qu’une vanne d’entrée 36A et/ou une vanne de sortie 36B.
De préférence, le procédé de surveillance comprend l’envoi d’un message d’alerte au système de supervision 46 et/ou au terminal utilisateur 48 lorsque le pH de l’eau H1 en l’entrée ou le ph de l’eau H2 à la sortie est hors de la plage de pH de référence et/ou présente une valeur incohérente. Le message d’alerte permet au fournisseur et/ou au client de planifier une intervention.
Le procédé de surveillance comprend par exemple la détermination de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 à partir du signal de mesure du capteur de conductivité d’entrée 31A, la détermination de la conductivité de l’eau C2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 à partir du signal de mesure du capteur de conductivité de sortie 31B, et/ou la détermination d’une variation de conductivité en fonction de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 et de la conductivité de l’eau C2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12.
Un rapport de fonctionnement émis selon le procédé de surveillance indique par exemple la valeur de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, la valeur de la conductivité de l’eau C2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou la valeur de la variation de conductivité entre l’entrée et la sortie du dispositif de traitement d’eau 12.
On se réfère à la qui illustre ladite nacelle 2 comprenant un système de suspension 26 de la turbomachine 3 à un mât de l’aéronef, apte à être disposé sur la partie arrière de la turbomachine 3.
Un tel système comprend plus particulièrement au moins deux bielles 10 configurées pour déplacer le centre des efforts aérodynamiques aptes à s’exercer sur chacune d’elles, dans le sens du flux d’air destiné à être généré lors de la poussée FD.
Chaque bielle 10 comprend par ailleurs lesdits moyens d’amortissement 24 et peut disposer dudit empennage dans la zone 14.
La zone 14 peut présenter dans ce cas une section longitudinale courbée.
Description de l’invention Titre de l’invention : Process de production d’énergie renouvelable avec un moteur de type
« à Boules Métalliques en Dynamique Gravitationnelle »
Equipements additionnels au MBMDG pour produire de l’énergie renouvelable :
Nécessité d’équiper le MBMDG d’un système de régulation de vitesse de rotation pour éviter un emballement mécanique du process et d’un système de freinage pour le mettre à l’arrêt. Le process dit esclave sera ici un convertisseur d’énergie qui aura pour but de transformer l’énergie mécanique issue de la roue motrice du MBMDG en énergie électrique via l’utilisation d’un générateur électrique.
I in représente le courant en entrée du convertisseur 10, par exemple pour suivre un certain profil de consommation sur l’entrée
Pour la deuxième boucle de régulation 72, le module de régulation 62 est alors configuré pour comparer le paramètre de réserve β avec sa valeur de consigne β _cons via un deuxième comparateur 76, ou deuxième soustracteur, puis pour agir sur le deuxième paramètre t 4 via un deuxième correcteur 77 recevant à son entrée le résultat de la comparaison ou soustraction issue du deuxième comparateur 76, ou deuxième soustracteur, et délivrant à sa sortie le deuxième paramètre t 4 . La constante de temps de la deuxième boucle de régulation 72 est supérieure à la constante de temps de la première boucle de régulation 70. A titre d’exemple, la constante de temps de la deuxième boucle de régulation de temps 72 est sensiblement égale à dix fois la constante de temps de la première boucle de régulation 70.
En complément facultatif, une masse additionnelle, non représentée, est couplée mécaniquement à l’élément piézoélectrique 15, et permet d’échanger de l’énergie mécanique avec l’élément piézoélectrique 15.
Selon ce complément facultatif, quand l’énergie électrique apportée à l’élément piézoélectrique 15 est supérieure à celle qu’il restitue sous forme électrique ou en dissipation thermique, alors à l’élément piézoélectrique 15 entraine la masse additionnelle, et stocke via celle-ci de l’énergie mécanique sous forme d’oscillations mécaniques. Inversement, quand l’élément piézoélectrique 15 reçoit moins d’énergie qu’il n’en restitue sous forme électrique ou thermique, alors la masse additionnelle tend à maintenir l’oscillation de l’élément piézoélectrique 15.
Selon ce complément facultatif, la masse additionnelle se comporte alors comme un second réservoir d’énergie mécanique avec lequel le l’élément piézoélectrique 15 peut échanger via un couplage mécanique, tel que collage, serrage, bras mécanique, etc. Un autre avantage est alors de remplacer un condensateur (chimique, céramique) par la masse additionnelle.
Le fonctionnement du convertisseur d’énergie électrique 10, et en particulier du dispositif électronique de pilotage 20, selon l’invention va être à présent décrit en regard de la représentant un organigramme d’un procédé, selon l’invention, de pilotage du convertisseur d’énergie électrique 10, le procédé étant mis en œuvre par le dispositif électronique de pilotage 20.
Lors d’une étape 100, le dispositif de pilotage 20 détermine, via son module de régulation 62, l’instant temporel de régulation t regul en fonction de la grandeur G out représentative de la sortie du convertisseur 10. Lors de cette première étape de détermination 100, le module de régulation 62 détermine typiquement cet instant de régulation t regul via la première boucle de régulation 70.
Lors de l’étape suivante 110, le dispositif de pilotage 20 détermine, via son module de régulation 62, l’instant temporel t 4 correspondant au deuxième paramètre de régulation en fonction du niveau souhaité de réserve d’énergie ou bien en fonction du premier paramètre δ buffer . Lors de cette deuxième étape de détermination 110, le module de régulation 62 détermine typiquement cet instant temporel t 4 via la deuxième boucle de régulation 72.
A l’issue des première et deuxième étapes de détermination 100, 110 et de la détermination associée des instants temporels t regul et t 4 correspondant aux deux degrés de liberté de la régulation du convertisseur 10, le dispositif de pilotage 20 passe à l’étape suivante 120 lors de laquelle il commande, via son module de commande 60, la commutation de chacun des interrupteurs K 1 à K 5 du convertisseur 10 pour alterner des phases à tension sensiblement constante aux bornes 30, 34 de l’élément piézoélectrique 15 et des phases à charge sensiblement constante aux bornes 30, 34 dudit élément piézoélectrique 15.
Lors de cette étape de commande 120, selon l’invention, le nombre M V de phases à tension sensiblement constante, telles que les phases II, IV, VI, VIII, lors d’un cycle respectif de résonance de l’élément piézoélectrique 15 est supérieur ou égal à la somme du nombre E de tension(s) d’entrée distincte(s), du nombre N de tension(s) de sortie distincte(s) et de deux, ce nombre M V vérifiant l’équation (1) précédente. En outre, chacun des premier et second demi-cycles comporte au moins deux phases à tension sensiblement constante. Dans l’exemple des figures 3 à 5, le premier demi-cycle comporte ainsi les phases II, IV à tension sensiblement constante, et le second demi-cycle comporte les phases VI, VIII à tension sensiblement constante.
La représentant, d’une part, un premier cycle de conversion 200 en représentation V p versus Q obtenu avec le dispositif de pilotage de l’état de la technique, et d’autre part, un deuxième cycle de conversion 250 en représentation V p versus Q obtenu avec le dispositif de pilotage 20 selon l’invention, en particulier pour les exemples des figures 3 et 4, permet alors de montrer la différence en termes de degré de liberté pour la régulation du convertisseur d’énergie électrique 10 entre le dispositif de pilotage de l’état de la technique et le dispositif de pilotage 20 selon l’invention. En effet, le premier cycle de conversion 200 en représentation V p versus Q montre un unique degré de liberté pour la régulation du convertisseur 10, cet unique degré de liberté correspondant à l’instant temporel t 4 ; alors que le deuxième cycle de conversion 250 en représentation V p versus Q montre les deux degrés de liberté pour la régulation du convertisseur 10 avec le dispositif de pilotage 20 selon l’invention, un premier degré de liberté correspondant à l’instant temporel t 4 , comme pour le dispositif de pilotage de l’état de la technique, et un deuxième degré de liberté correspondant à l’instant temporel t be . Ce deuxième degré de liberté forme alors un degré de liberté supplémentaire pour la régulation du convertisseur d’énergie électrique 10 par rapport au procédé de pilotage de l’état de la technique.
Sur la représentant des courbes de puissance d’entrée P in et de sortie P out dans le cas où le système de conversion 5 est de type alternatif-continu à absorption sinusoïdale, une première courbe de puissance d’entrée 300 et une première courbe de puissance de sortie 310 correspondent respectivement aux puissance d’entrée P in et de sortie P out obtenues avec le dispositif de pilotage de l’état de la technique, la droite 320 en trait pointillé représentant la valeur moyenne de la puissance de sortie P out ; et une deuxième courbe de puissance d’entrée 350 et une deuxième courbe de puissance de sortie 360 correspondent respectivement aux puissances d’entrée P in et de sortie P out obtenues avec le dispositif de pilotage 20 selon l’invention.
L’homme du métier observera alors que la puissance de sortie P out obtenue avec le dispositif de pilotage de l’état de la technique comporte des oscillations, visibles sur la première courbe de puissance de sortie 310, et qu’il est alors généralement nécessaire de rajouter un condensateur de filtrage, potentiellement volumineux, ainsi qu’un circuit élévateur (de l’anglais B oost ) de type PFC (de l’anglais Power Factor Corrector ), pour assurer un prélèvement de courant sinusoïdal en phase avec la tension réseau.
Pour une telle application où le système de conversion 5 est de type alternatif-continu à absorption sinusoïdale, le dispositif de pilotage 20 selon l’invention permet alors de stocker une partie de l’énergie prélevée à la source dans l’élément piézoélectrique 15 quand la puissance d’entrée P in est supérieure à la puissance de sortie P out , la puissance stockée étant notée P stock à la , et ensuite de restituer cette puissance stockée P stock à la sortie quand la puissance d’entrée P in est inférieure à la puissance de sortie P out . Ceci permet alors de fournir une puissance de sortie P out sensiblement constante comme montré par la deuxième courbe de puissance de sortie 360 en forme de droite, alors que la puissance prélevée sur le réseau est sinusoïdale. Le dispositif de pilotage 20 selon l’invention permet alors de réduire, voire de supprimer, le condensateur de filtrage précité.
On conçoit ainsi que le dispositif électronique de pilotage 20 et le procédé de pilotage associé permettent d’offrir un pilotage amélioré du convertisseur d’énergie électrique 10, notamment une meilleure régulation dudit convertisseur 10.
CONVERTISSEUR DE TENSION DC/DC PERMETTANT LE PRECHAUFFAGE D’UN POT CATALYTIQUE ET VEHICULE AUTOMOBILE COMPORTANT UN TEL CONVERTISSEUR DE TENSION DC/DC La présente invention concerne un convertisseur de tension DC/DC embarqué sur un véhicule automobile, configuré pour réaliser une fonction supplémentaire de préchauffage d’un pot catalytique ainsi qu’un véhicule automobile comprenant un tel convertisseur de tension DC/DC.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de maintien de bougies comporte en outre au moins un dispositif de liaison configuré pour coopérer avec les premiers moyens d’assemblage d’un dispositif de maintien de bougie de ladite pluralité de dispositifs de maintien de bougie et les deuxièmes moyens d’assemblage d’un autre dispositif de maintien de bougies de ladite pluralité de dispositifs de maintien de bougies de manière à assembler ces deux dispositifs de maintien de bougies.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de maintien de bougies, dans lequel l’au moins un dispositif de liaison comporte une première partie d’assemblage configurée pour coopérer avec les premiers moyens d’assemblage d’un dispositif de maintien de bougies, une deuxième partie d’assemblage configurée pour coopérer avec les deuxièmes moyens d’assemblage d’un autre dispositif de maintien de bougies, et une partie de liaison reliant les première et deuxième parties d’assemblage l’une à l’autre.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième parties d’assemblage s’étendent sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de liaison du dispositif de liaison est globalement plane de sorte à coopérer avec les fentes présente sur les première extrémité et deuxième extrémité du dispositif de liaison.
est une vue en perspective d’un dispositif de maintien de bougies selon l’invention et présentant une pluralité de logements de réception.
est une vue en perspective du dispositif de maintien de bougies dans lequel une pluralité de bougies sont insérées dans les logements de réception.
est une vue schématique de dessus du dispositif de maintien de bougies.
est une vue en coupe transversale du dispositif de maintien de bougies et présentant l’agencement d’un logement de réception.
est une vue schématique de dessous du dispositif de maintien de bougies.
est une vue en perspective d’un dispositif de liaison.
est une vue en perspective d’une poignée de préhension.
est une vue en perspective du dispositif de maintien de bougies associé à deux poignées de préhension.
est une vue en perspective d’un système de maintien de bougies.
Description détaillée Les figures 1 à 2 représentent un dispositif de maintien de bougies 1 selon l’invention qui est positionné sur une surface de contact prévue sur un support 2.
Selon le mode de réalisation de l’invention présenté dans les figures 1 et 2, le dispositif de maintien de bougies 1 est réalisé en matière plastique, mais il peut également être réalisé dans n’importe quelle autre matière permettant d’avoir un dispositif de maintien de bougies 1 qui soit léger, résistant et économique en termes de conception et de fabrication.
la zone d’appui est annulaire ; la face inférieure est creuse entre l’axe central et la zone d’appui, la face inférieure formant un anneau s’étendant entre la zone d’appui et la bordure annulaire.
Selon une possibilité, la face supérieure est creuse entre l’axe central et la zone de contact, la face supérieure formant un anneau s’étendant entre la zone de contact et la bordure annulaire.
Selon un mode de réalisation, le dispositif comporte :
un support s’étendant entre un fond et la face inférieure, la face inférieure étant radialement délimitée par une bordure inférieure, annulaire autour d’un premier axe central; un capot, s’étendant entre une face externe et la face supérieure, la face supérieure étant radialement délimitée par une bordure supérieure, annulaire autour d’un deuxième axe central; le support et le capot sont séparables l’un de l’autre, le dispositif étant formé par un assemblage du capot sur le support, la bordure supérieure étant configurée pour être mise au contact de la bordure inférieure, pour former la bordure annulaire du dispositif, le premier axe central et le deuxième axe central étant confondus et formant l’axe central.
La zone d’appui peut s’étendre en retrait, selon l’axe central, par rapport à la bordure inférieure, de façon à permettre une insertion de la plaque sur la zone d’appui, de telle sorte que lorsque la plaque est disposée dans le logement, la plaque est, au moins en partie, délimitée radialement par la bordure inférieure.
La zone de contact peut s’étendre en retrait, selon l’axe central, par rapport à la bordure supérieure, de telle sorte que lorsque la plaque est disposée dans le logement, la plaque est délimitée au moins en partie, radialement par la bordure supérieure.
Le dispositif peut comporter une ouverture fluidique, débouchant du dispositif, et s’étendant jusqu’à la gorge annulaire, l’ouverture fluidique étant configurée pour permettre une admission du liquide nettoyant dans la gorge annulaire ou un retrait du liquide nettoyant de la gorge annulaire.
L’ouverture fluidique peut déboucher du capot du dispositif.
L’ouverture fluidique peut décrire une partie d’un anneau autour de l’axe central.
La zone d’appui et la zone de contact peuvent être formées dans un matériau constitué de Téflon ou comportant du Téflon.
Un deuxième objet de l’invention est un procédé de collecte d’éléments contaminants susceptibles d’être présents sur une plaque de semi-conducteur, à l’aide d’un dispositif selon le premier objet de l’invention, le procédé comportant :
disposition de la plaque sur la zone d’appui du dispositif ; admission d’un liquide nettoyant dans la cavité annulaire, de façon que le liquide mouille une partie de la plaque s’étendant dans la cavité annulaire ; retrait du liquide nettoyant de la cavité annulaire; retrait de la plaque de la zone d’appui.
Selon un mode de réalisation, le dispositif est un dispositif comportant un capot et un support tels que précédemment définis. Le procédé est tel que
lors de l’étape a) et de l’étape d) le capot est séparé du support; suite à l’étape a) et avant l’étape b), le capot est placé sur le support.
Un troisième objet de l’invention est un procédé de fabrication d’un dispositif selon le premier objet de l’invention, le dispositif étant fabriqué par moulage ou par impression 3D.
FIGURES La est une vue en coupe d’une plaque de semi-conducteur, usuellement désignée par le terme « wafer », terme anglosaxon signifiant « gaufrette ».
Le tube de torsion 3 est pourvu de nervures pour former des glissières permettant à chacun des stators 2 de coulisser sans rotation sur le tube de torsion 3 de telle manière que chaque stator 2 soit mobile selon une direction axiale du tube de torsion 3 entre une première position dans laquelle le rotor 1 et le stator 2 sont rapprochés l’un de l’autre et ont leurs faces principales 1.1, 1.2, 2.1 en contact (entrefer nul) et une deuxième position dans laquelle le rotor 1 et le stator 2 sont écartés l’un de l’autre et ont leurs faces principales 1.1, 1.2, 2.1 séparées par une valeur d’entrefer prédéterminée (entrefer non nul).