INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, dans ces quatre derniers modes de réalisation, la couche (1) provient d'un tube recyclé monocouche ou d’un réservoir recyclé monocouche ou d’un mélange des deux et seule ladite composition de ladite couche (1) comprend au moins un modifiant choc.
Avantageusement, dans ces quatre derniers modes de réalisation, la couche (1) provient d'un tube recyclé monocouche ou d’un réservoir recyclé monocouche ou d’un mélange des deux et ladite composition de ladite couche (1) ainsi que lesdites compositions de la couche (2) et de la couche (2’) comprennent au moins un modifiant choc.
Avantageusement, dans ces quatre derniers modes de réalisation, la couche (1) provient d'un tube recyclé multicouche ou d’un réservoir recyclé multicouche ou d’un mélange des deux.
Avantageusement, dans ces quatre derniers modes de réalisation, la couche (1) provient d'un tube recyclé multicouche ou d’un réservoir recyclé multicouche ou d’un mélange des deux et seule ladite composition de ladite couche (1) comprend au moins un modifiant choc.
Avantageusement, dans ces quatre derniers modes de réalisation, la couche (1) provient d'un tube recyclé monocouche ou d’un réservoir recyclé multicouche ou d’un mélange des deux.
Avantageusement, dans ces quatre derniers modes de réalisation, la couche (1) provient d'un tube recyclé multicouche ou d’un réservoir recyclé monocouche ou d’un mélange des deux.
Avantageusement, dans ces quatre derniers modes de réalisation, la couche (1) provient d'un tube recyclé multicouche et ladite composition de ladite couche (1) ainsi que lesdites compositions de la couche (2) et de la couche (2’) comprennent au moins un modifiant choc.
Dans un mode de réalisation, la dite tubulaire multicouche (MLT) est destinée au transport de fluides choisi parmi un carburant tel que de l’essence, en particulier de l’essence alcoolisée, de la bio-essence ou du diesel, en particulier du bio-diesel.
S’agissant du liant Le liant est notamment décrit dans les brevets EP1452307 et EP1162061, EP1216826, EP0428833 et EP3299165.
Il est implicite que les couches (2) et (1) ou (1) et (2’) adhèrent entre elles. La couche de liant est destinée à être intercalée entre deux couches qui n’adhèrent pas ou difficilement entre elles.
Le liant peut être par exemple, mais sans être limité à ceux-ci, une composition à base de 50% de copolyamide 6/12 (de ratio 70/30 en masse) de Mn 16000, et de 50% copolyamide 6/12 (de ratio 30/70 en masse) de Mn 16000, une composition à base de PP (polypropylène) greffé avec de l'anhydride maléique, connu sous le nom d'Admer QF551A de la société Mitsui, une composition à base de PA610 (de Mn 30000, et tel que défini par ailleurs) et de 36% de PA6 (de Mn 28000) et de 1.2% de stabilisants organiques (constitué de 0.8% de phénol Lowinox 44B25 de la société Great Lakes, de 0.2% de phosphite Irgafos 168 de la société Ciba, de 0.2% d'anti-UV Tinuvin 312 de la société Ciba), une composition à base de PA612 (de Mn 29000, et tel que défini par ailleurs) et de 36% de PA6 (de Mn 28000, et tel que défini par ailleurs) et de 1.2% de stabilisants organiques (constitué de 0.8% de phénol Lowinox 44B25 de la société Great Lakes, de 0.2% de phosphite Irgafos 168 de la société Ciba, de 0.2% d'anti-UV Tinuvin 312 de la société Ciba), une composition à base de PA610 (de Mn 30000, et tel que défini par ailleurs) et de 36% de PA12 (de Mn 35000, et tel que défini par ailleurs) et de 1.2% de stabilisants organiques (constitué de 0.8% de phénol Lowinox 44B25 de la société Great Lakes, de 0.2% de phosphite Irgafos 168 de la société Ciba, de 0.2% d'anti-UV Tinuvin 312 de la société Ciba), une composition à base de 40% PA6 (de Mn 28000, et tel que défini par ailleurs), de 40% de PA12 (de Mn 35000, et tel que défini par ailleurs) et de 20% d'EPR fonctionnalisé Exxelor VA1801 (société Exxon) et de 1.2% de stabilisants organiques (constitué de 0.8% de phénol Lowinox 44B25 de la société Great Lakes, de 0.2% de phosphite Irgafos 168 de la société Ciba, de 0.2% d'anti-UV Tinuvin 312 de la société Ciba) ou encore une composition à base de 40% PA6.10 (de Mn 30000, et tel que défini par ailleurs), de 40% de PA6 (de Mn 28000, et tel que défini par ailleurs) et de 20% de modifiant choc type éthylène/acrylate d'éthyle/anhydride en rapport massique 68,5/30/1,5 (MFI 6 à 190°C sous 2.16 kg), et de 1.2% de stabilisants organiques (constitué de 0.8% de phénol Lowinox 44B25 de la société Great Lakes, de 0.2% de phosphite Irgafos 168 de la société Ciba, de 0.2% d'anti-UV Tinuvin 312 de la société Ciba).
Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de préparation d’une structure tubulaire telle que définie ci-dessus, caractérisé en ce qu’il comprend l’extrusion d’au moins une couche (1) constituée d’au moins 50% de matière recyclée telle que définie ci-dessus, après prélèvement de tuyaux usagés sur un véhicule à moteur, dans une extrudeuse optionnellement munie d’une zone de dégazage.
Tous les modes de réalisation de la couche (1) décrit ci-dessus dans le paragraphe « s’agissant de la couche (1) » peuvent être utilisés pour le procédé détaillé dans cette partie.
Dans un mode de réalisation, les tuyaux usagés sont broyés en granulés après prélèvement.
Le sens de rotation des moteurs M1 et M2 (lorsque leur rotation a une cause électrique, et donc volontaire) est choisi au moyen des relais K1 et K2.
Par ailleurs, les signaux de commande sont choisis de manière à ne pas piloter en même temps les transistors T1 et T2 (respectivement T3 et T4). Cela provoquerait des surintensités destructrices.
Par exemple, dans une configuration de fonctionnement, pour fermer les ouvrants, le relais K2 est excité. C’est à dire que le contact K2-1 connecte la borne – du moteur M1 au rail d’alimentation VCC, tandis que le contact K2-2 connecte la borne négative du moteur M2 au rail d’alimentation VCC Le premier moteur M1 est piloté par le transistor T1 piloté par le premier signal de commande PWM-A tandis que le second moteur M2 est piloté par le transistor T3 piloté par le second signal de commande PWM-B.
Dans le sens inverse, c’est-à-dire à l’ouverture, le premier moteur M1 est piloté par le transistor T3 lui-même piloté par le signal de commande PWM-B.
Le tableau ci-dessous résume des stratégies de commande possibles. Le symbole « X » figurant dans les cases du tableau indique que le signal identifié dans la ligne supérieure est présent (mesuré ou appliqué).
Les lignes correspondant aux « corrections » correspondent au cas où le dispositif d’entraînement motorisé corrige la position de l’écran pour le ramener dans une position cible (par exemple la position fermée) après que l’écran ait subi un déplacement intempestif (dû à une action manuelle ou à un coup de vent, par exemple).
La colonne correspondant au relais « K1 » indique, lorsque le symbole « X » est présent, que l’on excite à la fois le relais K1 (c’est-à-dire que les contacts K1-1 et K1-2 sont dans l’état correspondant à l’état excité). Par exemple il peut s’agir d’un relais à deux contacts.
Pilotage relais Pilotage moteurs Freinage moteurs Mesure tension Mesure courant K1 K2 PWM-A PWM-B FR-A FR-B MES_U-A MES_U-B I_A I_B M1 ouverture X X X X X M2 ouverture X X X X X M1 fermeture X X X X X M2 fermeture X X X X X Correction M1 portail ouvert X X X X X Correction M2 portail ouvert X X X X X Correction M1 portail fermé X X X X X Correction M2 portail fermé X X X X X
Dans le tableau ci-dessus, comme expliqué plus haut, par exemple dans la ligne « M1 Ouverture », on actionne soit le pilotage PWM-B pour ouvrir le battant, soit le frein FR-B pour le ralentir, mais pas les deux simultanément. De même pour PWM-A et FR-A.
Dans certains cas particuliers, on peut toutefois temporairement activer les transistors T1 et T3 simultanément, avec les relais non excités, par exemple lorsque le portail est immobilisé à mi-course d’ouverture. Cela permet de mettre les moteurs en court-circuit, et donc d’assurer un freinage maximal, avec toutefois la perte de toute détection de mouvement.
Par exemple, lorsque le portail est fermé et les relais non excités et que le premier moteur M1 est sollicité à l’ouverture, alors le deuxième moteur M2 tourne à l’opposé jusqu’à rencontrer une butée mécanique qui empêche tout mouvement. Le premier moteur M1 est alors shunté par la résistance interne du deuxième moteur M2.
Les sorties MES_U-A et MES_U-B donnent des tensions représentatives des tensions aux bornes 34, 38 des moteurs M1 et M2, respectivement, quel que soit le sens de rotation choisi pour les moteurs, puisque pour chaque moteur au moins un des relais K1 ou K2 correspondant (contacts K1-1 ou K2-1 pour le premier moteur M1, contacts K2-2 ou K1-2 pour le deuxième moteur M2) est toujours connecté à l’un des circuits de mesure de tension 46 ou 48.
Lorsque le système est au repos, comme illustré sur la , les relais K1 et K2 sont tous au repos et mettent donc les connecteurs 34, 38 en communication avec le premier point de raccordement commun et le deuxième point de raccordement commun. Les transistors T1, T2, T3 et T4 sont tous au repos, c’est-à-dire dans un étant bloquant empêchant le passage du courant.
Dans cette configuration, le moteur non entraîné sert de résistance de freinage au moteur qui est entraîné par un déplacement de l’écran 4 (ce déplacement pouvant être manuel ou résulter d’un coup de vent, par exemple).
La résistance de chaque moteur est, par exemple, due à la résistance électrique des bobines de ce moteur. Cette résistance électrique peut, à titre d’exemple, être de l’ordre de quelques ohms, par exemple 3 ohms.
L’avantage de cette configuration est que, sans excitation de relais coûteuse en énergie, le moteur M1 est chargé par une faible résistance électrique (celle du moteur M2), ce qui assure un bon freinage, tout en permettant une détection de mouvement par la mesure de la tension aux bornes du moteur.
La rondelle de fixation 84 est fixée audit canon, en appui sur l’épaulement 83.
La rondelle d’appui 85 comporte une surface 87 d’appui, destinée à venir au contact de la plaque 30 durant l’étape de découpe. De préférence, ladite surface 87 est réalisée dans un matériau apte à minimiser les frottements, tel que le PVC.
La rondelle d’appui 85 comporte en outre : un orifice central 88, destiné à recevoir le canon 81 de la buse ; au moins deux cavités 89, destinées à recevoir les éléments 86 de liaison ; et au moins deux rainures 90, s’étendant entre l’orifice central 88 et une périphérie de la rondelle d’appui. Les cavités 89 et les rainures 90 sont aménagées en creux par rapport à la surface 87 d’appui.
Chaque cavité 89 est prolongée par une ouverture 91 traversante de la rondelle 85 d’appui.
Chacun des éléments 86 de liaison comporte une vis 92 et un ressort 93. Chaque vis 92 s’étend parallèlement à l’axe 77 et comporte un fût lisse, chaque extrémité dudit fût étant prolongée respectivement par une tête 94 élargie et par une portion filetée 95. La tête élargie présente des dimensions transversales supérieures à un diamètre de l’ouverture 91.
La portion filetée 95 de chaque vis 92 est assemblée à la rondelle de fixation 84. Le fût de chaque vis 92 traverse une ouverture 91, la tête 94 élargie correspondante étant disposée dans la cavité 89 débouchant sur ladite ouverture.
Ainsi, la rondelle d’appui 85 est apte à coulisser le long du canon 81 de la buse et des vis 92 des éléments de liaison, une amplitude dudit coulissement selon l’axe 77 étant limitée par la mise en butée des têtes 94 de vis au fond des cavités 89.
Le ressort 93 de chaque élément 86 de liaison est un ressort hélicoïdal de compression, disposé autour du fût de la vis 92. Chaque ressort 93 est comprimé lorsque l’organe de maintien est assemblé. Ainsi, chacun desdits ressorts exerce un effort contre les rondelles de fixation 84 et d’appui 85, de sorte à écarter axialement l’une de l’autre lesdites rondelles.
Dans le mode de réalisation représenté, l’organe de maintien 80 comporte trois éléments de liaison 86, disposés angulairement de manière régulière autour du canon 81 de la buse. De même, la rondelle d’appui 85 comporte trois cavités 89 et trois rainures 90. Chaque rainure 90 est disposée entre deux cavités 89.
Lors de l’assemblage de la buse 76 et de l’organe de maintien 80, le vissage des vis 92 dans la rondelle de fixation 84 permet de régler la distance axiale avec la rondelle d’appui 85, de sorte que l’extrémité 82 de sortie du canon 81 affleure la surface 87 d’appui.
Un procédé 100 de fabrication de l’appareil orthodontique 12 va maintenant être décrit, à l’appui de la .
Dans une première étape 102, la rangée 14 de dents 16 du patient à traiter est modélisée en scannant la mâchoire dudit patient. Les dents sont alors dans une première position, dite position initiale. Une image numérisée 104 de la rangée de dents est obtenue.
Ensuite, à partir de l’image numérisée 104 des dents en position initiale, une image modifiée 106 est élaborée à l’aide d’un logiciel approprié. Cette image modifiée 106, ou setup, correspond à une deuxième position recherchée des dents du patient.
Ensuite, à l’aide d’un logiciel approprié, une image numérisée 108 de l’appareil orthodontique 12 est réalisée à partir de l’image numérisée 104 des dents en position initiale et du setup 106.
Cette image numérisée 108 comprend notamment la forme et les dimensions de l’appareil orthodontique 12 apte à faire passer la rangée 14 de dents de la première position initiale à la deuxième position recherchée. L’appareil orthodontique 12 modélisé dans l’image 108 comprend l’arc orthodontique 20 et la pluralité d’éléments d’attache 22 précédemment décrits.
En outre, la forme et les dimensions de l’appareil orthodontique 12 définis dans l’image numérisée 108 sont telles que l’arc orthodontique 20 adopte une forme sensiblement plane lorsque la rangée 14 de dents, assemblée à l’appareil orthodontique 12, est dans la deuxième position recherchée.
Le composé ( 1 ) est une prodrogue du composé ( 2 ) .
La SW-G (150 mg, 0,32 mmol), du di-palladium(0) tris(dibenzylidèneacétone) (Pd 2 dba 3 : 6 mg, 0,006 mmol, 0,02 eq), de l’acétate de sodium (NaOAc : 8 mg, 0,096 mmol, 0,3 eq) sont dissous dans de l’acide formique (1 ml) et placés sous atmosphère d’argon. L’ensemble est agité à température ambiante pendant 18h puis versé dans une ampoule à décanter. Du dichlorométhane (DCM : 2 ml) est ajouté puis la phase organique est décantée, lavée successivement par de l’eau (2 fois), une solution saturée d’hydrogénocarbonate de sodium (NaHCO 3 ) puis de chlorure de sodium (NaCl). La phase organique est séchée sur sulfate de magnésium (MgSO 4 ) et concentrée sous pression réduite. Le brut réactionnel est purifié par chromatographie flash sur colonne de silice (solvant : heptane/acétate d’éthyle : 2/8) pour donner le composé ( 1 ) sous forme d’une huile brune (80 mg, 55%).
Exemple 2 : Préparation du (2 R ,4a R ,9a R )-7-(( E )-2-(5-hydroxy-2,2-diméthylchroman-7-yl)vinyl)-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1 H -xanthène-2,5-diol - composé ( 2 )
A une solution de (2 R ,4a R ,9a R )-5-hydroxy-7-(( E )-2-(5-hydroxy-2,2-diméthylchroman-7-yl)vinyl)-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1 H -xanthèn-2-yl formate (composé ( 1 ) : 61 mg, 0.12 mmol) dans du tétrahydrofurane (THF : 1 ml), est ajoutée une solution aqueuse (0,2 ml) d’hydroxyde de lithium monohydrate (LiOH.H 2 O : 13 mg, 0,31 mmol, 2,5 eq). La solution brune résultante est agitée à température ambiante pendant 1 heure puis 1 ml d’une solution 1N d’acide chlorhydrique (HCl) est ajoutée. Le milieu réactionnel est extrait trois fois par de l’acétate d’éthyle (AcOEt). Les phases organiques sont combinées, séchées sur MgSO 4 et concentrée sous pression réduite. Le brut réactionnel est purifié par plaques préparatives de silice en utilisant un éluant heptane/AcOEt (4/6) pour donner le composé ( 2 ) sous forme d’une huile jaune (36 mg, 62%).
Exemple 3 : Préparation du (2 R ,4a R ,9a R )-5-hydroxy-7-(2-(5-hydroxy-2,2-diméthylchroman-7-yl)éthyl)-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1 H -xanthèn-2-yl formate - composé ( 9 )
Le composé ( 9 ) est une prodrogue du composé ( 10 )
La SW-G (500 mg, 1.08 mmol), du di-palladium(0) tris(dibenzylidèneacétone) (Pd 2 dba 3 : 19 mg, 0,02 mmol, 0,02 eq), de l’acétate de sodium (NaOAc : 26 mg, 0,32 mmol, 0,3 eq) sont dissous dans de l’acide formique (3,3 ml) et placés sous atmosphère d’argon. L’ensemble est agité à température ambiante pendant 24 heures puis versé dans une ampoule à décanter. Du dichlorométhane (DCM : 2 ml) est ajouté puis la phase organique est décantée, lavée successivement par de l’eau (2 fois), une solution saturée de bicarbonate de sodium (NaHCO 3 ) puis de chlorure de sodium (NaCl). La phase organique est séchée sur sulfate de magnésium (MgSO 4 ) et concentrée sous pression réduite. Le brut réactionnel est purifié par chromatographie flash sur colonne de silice (solvant : heptane/acétate d’éthyle : 2/8) pour donner le composé ( 1 ) sous forme d’une huile brune (204 mg, 38%) ainsi que le composé ( 9 ) (73 mg, 13%).
Exemple 4 : Préparation du (2 R ,4a R ,9a R )-7-(2-(5-hydroxy-2,2-diméthylchroman-7-yl)éthyl)-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1 H -xanthène-2,5-diol - composé ( 10 )
A une solution de (2R,4aR,9aR)-5-hydroxy-7-(2-(5-hydroxy-2,2-diméthylchroman-7-yl)éthyl)-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1H-xanthèn-2-yl formate (composé ( 9 ) : 25 mg, 0.051 mmol) dans du tétrahydrofurane (THF : 0,4 ml), est ajoutée une solution aqueuse (0,1 ml) d’hydroxyde de lithium monohydrate (LiOH.H 2 O : 5 mg, 0.13 mmol, 2.5 eq). La solution brune résultante est agitée à température ambiante pendant 1 heure puis 1 ml d’une solution 1N d’acide chlorhydrique (HCl) est ajoutée. Le milieu réactionnel est extrait trois fois par de l’acétate d’éthyle (AcOEt). Les phases organiques sont combinées, séchées sur MgSO 4 et concentrée sous pression réduite. Le brut réactionnel est purifié par plaques préparatives de silice heptane/AcOEt (3/7) pour donner le composé ( 10 ) sous forme d’une huile jaune (12 mg, 49%).
Exemple 5 : Préparation du 5-(( E )-2-((7a R ,9 R ,11a R )-9-hydroxy-8,8,11a-triméthyl-2,7,7a,8,9,10,11,11a-octahydropyrano[3,2- c ]xanthèn-5-yl)vinyl)-2-(3-méthylbut-2-en-1-yl)benzène-1,3-diol - composé ( 22 )
A une solution de 5-(( E )-2-((2 R ,4a R ,9a R )-2-hydroxy-1,1,4a-triméthyl-5-(prop-2-yn-1-yloxy)-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1 H -xanthèn-7-yl)vinyl)-2-(3-méthylbut-2-en-1-yl)benzène-1,3-diol (composé ( 20 ) : 97 mg, 0.19 mmol, 1 eq) dans du dichlorométhane anhydre (CH 2 Cl 2 : 5 mL), est ajouté de l’or(I)-[bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate](triphenylphosphine) (PPh 3 AuNtf 2 : 3 mg, 0.002 mmol, 0.01 eq). La solution orange résultante est agitée sous argon à température ambiante pendant 2 heures puis concentré sous pression réduite. Le brut réactionnel est purifié par plaques préparatives de silice heptane/acétone (1/1) pour donner le composé ( 22 ) sous forme d’une huile jaune (37 mg, 37%).
Exemple 6 : Préparation du (2R,4aR,9aR)-6-allyl-7-((E)-3,5-dihydroxy-4-(3-méthylbut-2-en-1-yl)styryl)-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1H-xanthène-2,5-diol - composé ( 24 )
Une solution de 5-((E)-2-((2R,4aR,9aR)-5-(allyloxy)-2-hydroxy-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1H-xanthèn-7-yl)vinyl)-2-(3-méthylbut-2-en-1-yl)benzène-1,3-diol (composé ( 25 ) : 35 mg, 0.07 mmol) dans du diméthylformamide anhydre (DMF : 0.8 ml) est chauffée à 150 °C pendant 10 heures puis concentrée sous pression réduite. Le brut réactionnel est purifié directement par plaques préparatives de silice heptane/AcOEt (3/7) pour donner le composé ( 24 ) sous forme d’une huile jaune (11 mg, 32%).
Exemple 7 : Préparation du (2R,4aR,9aR)-6-allyl-7-((E)-3,5-dihydroxy-4-(3-méthylbut-2-en-1-yl)styryl)-5-hydroxy-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1H-xanthèn-2-yl acétate - composé ( 26 )
Le composé ( 26 ) est une prodrogue du composé ( 24 )
Une solution de (2 R ,4a R ,9a R )-5-(allyloxy)-7-(( E )-3,5-dihydroxy-4-(3-méthylbut-2-en-1-yl)styryl)-1,1,4a-triméthyl-2,3,4,4a,9,9a-hexahydro-1 H -xanthèn-2-yl acétate (composé ( 27 ) : 35 mg, 0.07 mmol) dans du diméthylformamide anhydre (DMF : 0.8 ml) est chauffée à 150 °C pendant 10 heures puis concentrée sous pression réduite. Le brut réactionnel est purifié directement par plaques préparatives de silice heptane/AcOEt (3/7) pour donner le composé ( 26 ) sous forme d’une huile jaune (11 mg, 30%).
Extrait d'un champignon de la famille des BOLETUS FUNGI pour son utilisation notamment dans la prévention de la maladie Covid 19 La présente Invention comprend l'extrait de BOLETUS AESTIVALIS (nom d'usage de l'espèce: Cèpe d'Été ), ci-après "l'EXTRAIT" de la famille des BOLETUS FUNGI pour son utilisation chez l'homme et/ou l'animal ainsi que la fabrication dans le domaine de la médecine et de la pharmacie d'un i) médicament prophylactique dans la prévention de la maladie Covid 19, ci-après la "Maladie" et ii) d'un complément alimentaire, efficace pour son effet protecteur de l'intégrité du système immunitaire, bénéfique dans la prévention des maladies à coronavirus
Contexte de l'invention : La maladie Covid 19 est apparue en décembre 2019 en Chine (Wuhan) et s'est répandue de façon pandémique dans le monde et en France dès janvier 2020. Il s'agit d'un nouveau virus de la famille des coronavirus qui est à la fois très contagieux et hautement pathogène puisque la maladie Covid 19 peut être mortelle. Jusqu'à aujourd'hui, en juin 2020, la recherche scientifique s'est concentrée essentiellement sur la recherche d'un vaccin et/ou sur le nouvel usage de molécules déjà existantes dont les anti- viraux.mais sans avancées majeures à ce jour. La difficulté réside dans la nouveauté du virus SARS CoV 2 et la difficulté d'en cerner le mode de fonctionnement du fait d'un grand polymorphisme de symptômes (pulmonaires, gastriques, cardiaques...) , et de son évolution dans l'organisme (malade sans symptômes ou hospitalisation mortelle). En outre, il existe peu de visibilité, sur la possibilité d'une seconde vague, d'une mutation virale voir même de l'existence d'un état de maladie chronique. Enfin, la pandémie est difficile à circonscrire du fait de l'existence d'un nombre élevé de porteurs asymptomatiques du virus, en capacité de le propager ainsi que d'un taux de reproduction élevé ( R0=3 )
Aujourd'hui, il n'existe aucun remède, ni vaccin , ni molécule connu et efficace pour le traitement de cette Maladie. Les modes de prévention en sont tout à fait rudimentaires: i) soit le confinement imposant la mise à l'arrêt de tout activités économiques et les conséquences sociales qui s'ensuivent et/ou ii) l'application de mesures barrières aléatoires car anti-naturelles pour l'enfant tout autant que pour l'adulte, l'humain étant un animal sociale par définition.Aucune de ces solutions ne parait acceptable pour la vie en communauté
Enfin, il existe une dernière conséquence sociale de cette Maladie et non la moindre: il s'agit du déploiement de nouvelles applications technologiques qui laissent planer un réel danger pour les libertés et le droit à la vie privée des individus ainsi que pour la protection du secret médical, la nécessité de la protection de la santé faisant loi.
Or, l'inventeur a adopté une stratégie originale consistant à rechercher une molécule renforçant les défenses de l'organisme ayant pour effet de réduire la dangerosité du virus SARS CoV 2 à l'absence de symptômes voir à empêcher la contamination dans l'organisme. Alors qu'elle était confinée à Paris, elle a constaté de façon inopinée, en les consommant que le champignon Cèpe d'Été contenait des propriétés préventives de la Covid 19
La présente Invention concerne un extrait de l'espèce de Boletus Aestivalis pour son utilisation en tant que i) médicament prophylactique pour la prévention de la Maladie et en tant que ii) complément alimentaire pour son effet bénéfique sur le système immunitaire notamment pour la prévention des maladies à coronavirus