INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par porosité d’un élément ou d’un matériau, on entend le volume non occupé par la matière le composant, relativement au volume apparent de l’élément ou du matériau. Cette proportion volumique peut être occupée par le milieu environnant de l’élément ou du matériau, du vide, du gaz ou un liquide, par exemple de l’eau. Dans le cadre de la présente invention, la porosité du matériau s’entend de façon distincte aux cavités du premier jeu et du deuxième jeu.
Par « seuil de coupure » d’une membrane, d’un corps ou d’un organe, on entend la masse molaire seuil ou la dimension seuil pour laquelle au moins 90 %, de préférence au moins 95 %, de préférence au moins 99 %, plus préférentiellement encore 100 %, des espèces de masse molaire ou de dimension supérieure ou égale à la masse molaire seuil ou la dimension seuil sont bloquées par la membrane, le corps ou l’organe.
La matrice 1 de réception de cellules pancréatiques et le dispositif 2 implantable de pancréas artificiel la comprenant sont maintenant décrits selon plusieurs exemples de réalisation.
Le dispositif 2 de pancréas artificiel est destiné à être implanté dans le corps humain ou animal de façon à délivrer de l’insuline. Pour cela, le dispositif 2 comprend une matrice de réception 1 de cellules pancréatiques. La matrice 1 comprend, comme illustré par les figures 1 et 2, une paroi semi-perméable 10 délimitant au moins en partie un volume intérieur 11. Un corps poreux 12 est disposé dans le volume intérieur 11. Le corps poreux 12 est configuré pour accueillir des cellules pancréatiques 13, afin de délivrer de l’insuline. Les cellules pancréatiques 13 peuvent être isolées ou regroupées sous forme d’îlots pancréatiques. Un îlot pancréatique comprend au moins une cellule pancréatique, et de préférence une pluralité de cellules pancréatiques. Dans la suite, on considère à titre non limitatif que la matrice 1 réceptionne des îlots pancréatiques 13, aussi désignés îlots.
Pour réceptionner les îlots 13, le corps poreux 12 comprend un premier jeu 120 de cavité 1200 et un deuxième jeu 121 de cavité 1210. Pour cela, le corps poreux 12 comprend des parois délimitant le premier jeu 120 de cavité 1200 et le deuxième jeu 121 de cavité 1210. Par jeu de cavité, on entend un ensemble de cavité, l’ensemble comprenant au moins une cavité. Dans la suite, on considère à titre non limitatif que chaque jeu 120, 121 comprend une pluralité de cavités 1200, 1210. Les cavités 1200 du premier 120 comprennent les îlots 13, tandis que les cavités 1210 du deuxième jeu 121 ne comprennent pas d’îlot. Les cavités 1200 et les cavités 1210 ne sont pas raccordées fluidiquement entre elles, c’est à dire forment deux ensembles fluidiques distincts. De façon équivalente, les cavités 1200 ne communiquent pas fluidiquement avec les cavités 1210, sauf par la diffusion d’un liquide à travers les parois du corps poreux 12. Les cavités 1210 créent des chemins de diffusion des nutriments et des gaz dans la matrice 1, et forment ainsi des zones de réserve de nutriment et de gaz pour faciliter l’alimentation des îlots 13 compris dans les cavités 1200.
Comme par exemple illustré par les figures 1 et 2, dans la section transversale de la matrice 1, le corps poreux 12 peut former un réseau de cavités, par exemple sous la forme d’un maillage. Selon un exemple, les cavités 1200 et 1210 sont alternées de sorte que les cavités 1210 forment des zones de réserves entre les cavités 1200 comprenant les îlots 13. Comme par exemple illustré par la , selon une première direction A, une cavité 1210 peut être disposée entre deux cavités 1200 consécutives du premier jeu, de préférence entre chaque paire de cavité 1200 consécutives du premier jeu. Consécutives s’entend qui se suivent directement en ne considérant que les cavités 1200 du premier jeu 120. Les zones de réserves sont ainsi distribuées dans le corps poreux 12 selon la première direction A, entre les cavités 1200 accueillant les îlots 13. Le corps poreux 12, dans sa section transversale, peut comprendre au moins une rangée de cavités 1200 en alternance avec au moins une rangée de cavité 1210.
Comme par exemple illustré par la , une cavité 1210 peut être disposée entre deux cavités 1200 consécutives du premier jeu en outre selon une deuxième direction B, de préférence entre chaque paire de cavité 1200 consécutives du premier jeu. Consécutive s’entend là encore qui se suivent directement en ne considérant que les cavités 1200 du premier jeu 120. Les zones de réserves sont ainsi distribuées dans le corps poreux 12 selon la première direction A et la deuxième direction B, pour améliorer encore la répartition des zones de réserve et ainsi la diffusion des nutriments et des gaz aux îlots 13 compris dans les cavités 1200. Le corps poreux 12, dans sa section transversale, peut comprendre une alternance de cavités 1200 et de cavités 1210 selon ces deux directions. Selon la première direction A et/ou la deuxième direction B, et de préférence les deux, parmi les cavités qui l’entourent, une cavité 1200 du premier jeu 120 peut être entourée uniquement par des cavités 1210 du deuxième jeu 121 directement avoisinantes, et inversement pour une cavité 1210.
Selon un exemple, la première direction A et la deuxième direction B sont sensiblement perpendiculaires. La première direction A et la deuxième direction B peuvent être orthogonales à la direction d’extension principale des cavités 1200, 1210. La première direction A et la deuxième direction B peuvent être parallèles, et de préférence inclues, au plan d’une section transversale de la matrice 1.
La distance entre les cavités 1200, 1210 peut en outre être configurée de façon à permettre une bonne répartition des zones de réserves et des cavités 1200 accueillant les îlots 13 dans le corps poreux 12 . Pour cela, la distance D1, par exemple selon la première direction A et/ou la deuxième direction B, entre une cavité 1210 et au moins une cavité 1200 directement avoisinante, et de préférence chaque cavité 1200 directement avoisinante, peut être sensiblement supérieure ou égale à 0,5 mm. Cette distance permet d’améliorer l’apport des nutriments pour les îlots 13 depuis la cavité 1210 dans la cavité 1200. Cette distance permet en outre une bonne tenue mécanique de la matrice. . La distance D1 est prise du centre d’une cavité 1210 au centre de l’autre cavité 1210. Selon un exemple, les cavités 1200 et les cavités 1210 sont équidistantes entre elles. La distance D1 est par exemple prise dans le plan d’une section transversale de la matrice 1.
Selon un exemple, la distance D1 entre une cavité 1210 et au moins une cavité 1200 directement avoisinante, par exemple selon la première direction A et/ou la deuxième direction B, de préférence de chaque cavité 1200 directement avoisinante, est sensiblement inférieure ou égale à 3 cm, de préférence à 2 cm. Ainsi, l’encombrement associé à la matrice 1 peut être réduit pour un même nombre de cavités, diminuant ainsi une éventuelle gêne chez le patient implanté par le dispositif 2.
Les cavités 1200 du premier jeu 120 sont maintenant décrites. Selon un exemple, chaque cavité 1200 présente une section transversale présentant une plus petite dimension D1200 sensiblement supérieure ou égale à la taille des îlots 13. Selon un exemple, chaque cavité 1200 présente une section transversale présentant une plus petite dimension D1200 sensiblement supérieure ou égale à la taille d’au moins un îlot 13.De façon équivalente, la section transversale d’une cavité 1200 définie une forme dont la plus petite dimension D1200 est sensiblement supérieure ou égale à la taille des îlots 13. Ainsi, les cellules ne sont pas contraintes et fixées par les cavités 1200, ce qui facilite l’alimentation des îlots 13. La section transversale d’une cavité 1200 est plus particulièrement prise sensiblement perpendiculairement à sa direction d’extension principale.
Par ailleurs, les compositions de coloration comprennent souvent des matières premières pour lesquelles les conditions réglementaires sont de plus en plus strictes. Il est donc nécessaire de développer des compositions comprenant des composés alternatifs.
Par ailleurs, afin d’accélérer le processus de coloration des cheveux, celui-ci est généralement réalisé en présence d’agents alcalins, et les compositions comprennent le plus souvent de l’ammoniaque et éventuellement des alcanolamines comme seuls agents alcalins.
Cependant, ces compositions alcalines comprennent généralement des teneurs importantes en ammoniaque qui dégage une odeur forte et désagréable pour les utilisateurs. Ces compositions peuvent également altérer la qualité et/ou l’intégrité des fibres kératiniques.
Il existe donc, également, un besoin de développer des compositions ne présentant pas odeurs désagréables lors de l’utilisation, de minimiser les altérations des fibres kératiniques, tout en maintenant un bon niveau d’efficacité, notamment lorsqu’elles sont employées dans des procédés de la coloration ou d’éclaircissement des fibres kératiniques.
Ces buts et d’autres sont atteints par la présente invention qui a donc pour objet une composition comprenant : - au moins une alcanolamine; - au moins un (méta)silicate; - au moins un acide aminé choisi parmi la glycine, l’un de ses sels, l’un de ses solvates et/ou l’un des solvates de ses sels ; - au moins un colorant choisi parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges, de préférence parmi les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; - au moins un polysaccharide, de préférence choisi parmi les polysaccharides anioniques.
La composition selon l’invention permet notamment de conduire à des colorations chromatiques, puissantes, intenses et peu sélectives, c’est-à-dire à des colorations qui sont homogènes le long de la fibre. Elle permet aussi d’atteindre différentes nuances dans une très large palette de couleurs, notamment des nuances claires. En outre, elle permet une bonne montée de la couleur.
En outre, il a été constaté que l’utilisation d’une composition selon l’invention, notamment lors d’un procédé de coloration et/ou d’éclaircissement des fibres kératiniques, ne générait pas de fortes odeurs désagréables pour l’utilisateur, tout en conduisant à de bonnes performances tinctoriales, ou à de bonnes performances d’éclaircissement.
Par ailleurs, les fibres kératiniques conservent une bonne intégrité après le traitement.
Les figures 1 à 3 illustrent un exemple de réalisation de l’invention.
Plus spécifiquement, la est une vue en perspective d’un dispositif lumineux selon l’invention.
Le dispositif lumineux 2 est, ici, un dispositif sélectivement d’éclairage et de signalisation, comme va être détaillé ci-après. Le dispositif lumineux 2 comprend un boîtier 4 pouvant lui-même être constitué d’une série de composants ou portions de boîtier, assemblés les uns aux autres. Comme cela est visible le boîtier 4 comprend plusieurs cavités optiques avec des sources lumineuses 6.1, 6.2, 6.3 et des surfaces réfléchissantes 8.1, 8.2 et 8.3. Chacune des surfaces réfléchissantes 8.1, 8.2 et 8.3, associée à une source lumineuse forme une unité apte à produire un faisceau lumineux.
Le dispositif lumineux comprend également un système optique 10 apte à recevoir et mettre en forme les faisceaux lumineux en question. Le système optique 10 comprend une pièce optique 12 avec une double fonction, à savoir une première fonction optique de projection et une deuxième fonction optique de diffusion de lumière. A cet effet, la pièce optique 12 est montée mobile en rotation autour d’un axe de rotation 14 de manière à activer, de manière sélective, l’une ou l’autre des première et deuxième fonctions. Le dispositif lumineux 2 comprend un mécanisme 16 de mise en rotation de ladite pièce optique 12 autour de l’axe de rotation 14. Ce mécanisme peut comprendre un moteur électrique accouplé à un mécanisme de renvoi d’angle lui-même couplé à la pièce optique.
Dans la position de la pièce optique 12 illustrée à la , la deuxième fonction de diffusion de lumière est activée, signifiant que les faisceaux lumineux produits par les sources lumineuses et surfaces réfléchissantes associées vont être diffusés en vue d’assurer une fonction de signalisation.
Les figures 2 et 3 illustrent de manière schématique et en coupe longitudinale le dispositif lumineux de la dans les première et deuxième fonctions, respectivement. Plus précisément, ces figures illustrent une seule source lumineuse et une seule surface réfléchissante associée à la source lumineuse, étant entendu qu’elles s’appliquent à chacune des sources lumineuses et surfaces réfléchissantes associées.
La illustre le dispositif lumineux 2 lorsque le dispositif optique est dans la première position où la première fonction optique de projection du faisceau lumineux est active.
On peut observer que la pièce optique 12 comprend une première portion 12.1 correspondant à la première fonction et une deuxième portion 12.2 correspondant à la deuxième fonction. La première portion 12.1 de la pièce optique 12 est active en étant disposée en vis-à-vis des rayons lumineux émis par la source lumineuse 6 et réfléchis par la surface réfléchissante 8, alors que la deuxième portion 12.2 est inactive en étant disposée à distance des rayons en question. En l’occurrence ces deux portions présentent, chacune, une section transversale généralement allongée, ces deux sections transversales formant un coude avec un angle proche de l’ordre de 90°, avantageusement compris entre 70° et 100°. Ces sections transversales présentent en principe des géométries différentes compte tenu de leurs fonctions optiques différentes.
La première portion 12.1 de la pièce optique 12, assurant la première fonction forme une lentille de projection avec une face d’entrée 12.1.1 et une face d’entrée 12.1.2. Cette lentille peut notamment être du type plan-convexe ou biconvexe. La deuxième portion 12.2 de la pièce optique 12, assurant la deuxième fonction comprend également une face d’entrée 12.2 1 et une face de sorite 12.2.2.
Décrit autrement, selon l’invention et comme dans l’exemple illustré, la première portion 12.1 est formée par une lentille de projection alors que la deuxième portion 12.2 est ici formée par une partie additionnelle distincte de la lentille de projection.
Ici, comme d’une manière générale selon l’invention, la source lumineuse 6 est avantageusement du type à semi-conducteur, comme notamment une diode à électroluminescence. La source lumineuse 6 émet des rayons lumineux dans un demi-espace délimité par le plan principal de ladite source, selon l’exemple représenté, dans une direction principale perpendiculaire audit plan et à l’axe optique 18. Selon l’invention, la direction principale d’émission pourra être comprise entre 65° et 115° par rapport à l’axe optique 18.
Un collecteur 20 forme un support en forme de coque ou calotte, sur la face intérieure duquel est appliquée la surface réfléchissante 8. La surface réfléchissante 8 présente avantageusement un profil du type elliptique ou parabolique. Elle est avantageusement une surface de révolution autour d’un axe parallèle à l’axe optique. Alternativement, il peut s’agir d’une surface de forme libre (en langue anglaise free form) ou une surface balayée ou une surface asymétrique. Elle peut aussi comporter plusieurs secteurs. Le collecteur 20 en forme de coque ou de calotte est avantageusement réalisé dans des matériaux présentant une bonne tenue à la chaleur, par exemple du verre ou des polymères synthétiques comme du polycarbonate PC ou du polyétherimide PEI. L’expression « type parabolique » s’applique de manière générale à des réflecteurs dont la surface présente un seul foyer, c'est-à-dire une zone de convergence des rayons lumineux telle que les rayons lumineux émis par une source lumineuse placée au niveau de cette zone de convergence sont projetés à grande distance après réflexion sur la surface. Projeté à grande distance signifie que ces rayons lumineux ne convergent pas vers une zone située à au moins 10 fois les dimensions du réflecteur. Autrement dit les rayons réfléchis ne convergent pas vers une zone de convergence ou, s’ils convergent, cette zone de convergence est située à une distance supérieure ou égale à 10 fois les dimensions du réflecteur. Une surface de type parabolique peut donc présenter ou non des portions paraboliques. Un réflecteur présentant une telle surface est généralement utilisé seul pour créer un faisceau lumineux. Alternativement il peut être utilisé comme surface de projection associée à un réflecteur de type elliptique. Dans ce cas la source lumineuse du réflecteur de type parabolique est la zone de convergence des rayons réfléchis par le réflecteur de type elliptique.
La source lumineuse 6 est disposée à un foyer de la surface réfléchissante 8 de manière à ce que ses rayons soient collectés et réfléchis suivant l’axe optique, lesdits rayons, dits rayons réfléchis, formant un faisceau lumineux réfléchi. Au moins une partie de ces rayons réfléchis présentent des angles d’inclinaison a dans un plan vertical par rapport audit axe qui sont inférieurs ou égaux à 25°, de préférence inférieurs ou égaux à 10°, de manière à être dans les conditions dites de Gauss, permettant d’obtenir un stigmatisme, c’est-à-dire une netteté de l’image projetée. Il s’agit avantageusement des rayons réfléchis par la partie arrière de la surface réfléchissante 8.
La première portion 12.1 de la pièce optique 12, formant la lentille de projection, présente un foyer 12.1.3 qui est situé le long de l’axe optique 18, au niveau de la source lumineuse 6 ou encore en arrière de ladite source. En l’occurrence le foyer 12.1.3 est situé sur la surface réfléchissante 8, à un bord arrière, ici également bord inférieur, de celle-ci. Il est à noter qu’il est aussi possible que ce foyer soit situé à l’arrière ou à l’avant de la surface de réfléchissante 8, de préférence à proximité, notamment à moins de 10 mm, préférentiellement moins de 5 mm.
La surface réfléchissante 8, si elle est du type elliptique, présente un deuxième foyer situé à l’avant de la lentille 12.1 et à distance de l’axe optique 18. Il est à noter qu’il est aussi possible que ce foyer soit situé à l’arrière de la lentille et/ou sur l’axe optique, de préférence à proximité de la lentille, de manière à réduire la largeur du faisceau au niveau de la face d’entrée de la lentille.
De préférence, l’application de la composition selon l’invention est suivie d’un rinçage.
La composition peut être appliquée sur les matières kératiniques sèches ou humides. De préférence, elle est appliquée sur les matières kératiniques humides. A l’issue du procédé, les matières kératiniques peuvent éventuellement être séchées ou laissées à sécher.
Par « matières kératiniques », on désigne dans la présente invention la peau et le cuir chevelu, et les fibres kératiniques telles qu’en particulier les cheveux. De manière plus préférée, les matières kératiniques sont les cheveux.
Lorsque la composition de l’invention comprend un ou plusieurs polymères fixants, le procédé de traitement cosmétique de l’invention est de préférence un procédé de coiffage, c'est-à-dire de la mise en forme et/ou de la fixation, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux.
Lorsque le procédé de traitement cosmétique est un procédé de coiffage, l’application de la composition selon l’invention n’est de préférence pas suivie d’un rinçage.
Dans un premier mode de réalisation du procédé de coiffage selon l’invention, la composition est appliquée sur cheveux humides.
Dans un second mode de réalisation du procédé de coiffage selon l’invention, la composition est appliquée sur cheveux secs.
Exemples I. Exemple 1 a. Préparation des formulations Les formulations A1 et A2 selon l’invention, et la formulation comparative B1 suivantes ont été préparées à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous (% en poids de matière active). A1 invention A2 invention B1 comparative Oleth-10 14,25 14,25 4,75 Cocoamidopropyle bétaïne 1,41 1,41 0,7 NaCl 0,26 0,26 0,13 Myristate d’isopropyle - 0,47 - Mélange isobutane/ propane/ butane 5 5 5 Eau Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100
b. Protocole Les jus de formulations des compositions A1, A2 et B1 sont préalablement préparés à partir des ingrédients indiqués dans le tableau 1 ci-dessus avant introduction des agents propulseurs (i.e. le mélange isobutane/ propane/ butane). En d’autres termes, les jus de formulation ne comprennent pas d’agents propulseurs.
Les jus des formulations A1 et A2 ainsi obtenus sont transparents et d’apparence monophasique, tandis que le jus de la formulation B1 présente une apparence biphasique.
Les mesures de turbidité et de granulométrie des jus monophasiques des formulations A1 et A2 ont été réalisées avant introduction des propulseurs et pressurisation des compositions.
La turbidité a été mesurée à l’aide d’un spectrophotomètre UV modèle UV-Vis Cary 100 commercialisé par la société Agilent. La taille moyenne en nombre des gouttes d’huiles dans les jus des formulations A1 et A2 a été déterminée par la méthode de diffusion quasi-élastique de la lumière à l’aide d’un appareil Zetasizer Nona ZS de la marque Malvern Instruments.
c. Résultats Les résultats obtenus pour chacun des jus de formulations A1 à A2 sont exprimés dans le tableau ci-dessous. A1 invention A2 invention Granulométrie (nm) 17,3 ± 1,2 15,4 ± 0,9 Turbidité (NTU) 5,6 3,9
Les agents propulseurs (mélange isobutane/ propane/ butane 56/24/20) ont ensuite été ajoutés aux jus des formulations A1, A2 et B1, selon un ratio jus/gaz : 95/5. Les compositions A1, A2 et B1 ainsi obtenues ont ensuite été conditionnés dans des dispositif aérosol transparents en PET munis d’un diffuseur DMPR229 et d’une valve GI 2x0.51 mm, et pressurisées.
Les compositions pressurisées A1 et A2 demeurent monophasiques et transparentes, tandis que la composition pressurisée B1 n’est pas transparente.
Extraits Concentrations testées Nombre de bactéries Ecart vs control Statistiques (ANOVA) Moyenne (% vs control) SD (%) n Control (eau) - 100,00 3,84 - - Extrait selon l’exemple 1a) 0,14% (v / v) 69,12 1,94 -30,88 p Extrait selon l’exemple 1a) 0,68% (v / v) 56,10 3,56 -43,90 p
Extraits Concentrations testées Nombre de bactéries Ecart vs control Statistiques (ANOVA) Moyenne (% vs control) SD (%) n Control (eau) - 100,00 1,75 - - Extrait selon l’exemple 1a) 0,14% (v / v) 130,36 3,21 30,36 p Extrait selon l’exemple 1a) 0,68% (v / v) 134,75 13,87 34,75 p=0,029
Extraits Concentrations testées Ratio S.epidermidis / P. acnes Control (eau) - 1 Extrait selon l’exemple 1a) 0,14% (v / v) 0,53 Extrait selon l’exemple 1a) 0,68% (v / v) 0,42
Conclusion :
L’extrait de Terminalia catappa selon l’exemple 1a) a inhibé la croissance de S. epidermidis et stimulé la croissance de P. acnes de manière dose dépendante.
L’extrait selon l’invention a permis la diminution dose dépendante du ratio S. epidermidis / P. acnes.
Les extraits de Terminalia catappa sont capables de moduler la croissance de bactéries commensales S. epidermidis et P. acnes , en particulier de diminuer le ratio de S. epidermidis / P. acnes.
Ceci démontre l’effet de l’extrait selon l’invention pour prévenir et / ou diminuer l’apparition des pellicules du cuir chevelu sain. Exemple 5 : Mise en évidence de l’effet de l’extrait de Terminalia catappa selon l’invention sur l’activation et la modulation de l’expression de TRPV1 par P. acnes .
Une souche de bactérie P. acnes (ATCC 11828) a été cultivée dans un milieu Schaedler (Biomérieux France) pendant 72 heures en anaérobie à 37°C sans agitation. Les cultures bactériennes ont été centrifugées puis filtrées à 0,2 µm. Le milieu conditionné par les bactéries a ainsi été récupéré. Le milieu seul, sans bactéries, a été utilisé comme témoin. Des kératinocytes humains isolés à partir de biopsies de peau ont été mis en culture pour atteindre une confluence de 70%. Les cellules ont été traitées ou non (control) avec le milieu conditionné par les bactéries diluées au 1 / 10 dans le milieu de culture des kératinocytes. Les cellules ont ensuite été lysées après 48h de traitement.