INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention consiste donc tout d’abord en une composition de protéines de légumineuse, préférentiellement de pois ou de féverole, dont le degré d’hydrolyse est inférieur à 10% pour une utilisation thérapeutique chez un sujet qui en a besoin, de préférence pour une utilisation dans la prévention et/ou le traitement d’une maladie susceptible d’être traitée par une activation de la synthèse du FGF19, notamment une maladie associée à une dérégulation de la voie de signalisation du FGF19.
La présente invention consiste également en une composition pharmaceutique destinée à surexprimer le FGF19 comportant des protéines de légumineuse, préférentiellement de pois ou de féverole, dont le degré d’hydrolyse est inférieur à 10% et optionnellement un excipient pharmaceutiquement acceptable.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-dessous
Fig. 1 montre les effets des différents digestats sur l’expression du FGF19. Les cellules HT29 ont été exposées aux différents digestats protéiques (DP) seuls ou en combinaison avec un agoniste FXR.
Fig. 2 montre l’augmentation de l’expression de l’ARNm FGF19 suite au traitement de cellules HT29 aux digestats RQ3 et RQ7. Les cellules HT29 ont été exposées à GW4064 à 0,1, 0,5 et 1 µM et à un agoniste FXR naturel, l’acide chenodeoxycholique (CDCA) à 50 µM seul ou en combinaison pendant 6h avec les extraits RQ3 ou RQ7.
montre l’augmentation de la production et la sécrétion de la protéine FGF19 suite au traitement de cellules HT29 aux digestats RQ3 et RQ7. Les cellules HT29 ont été exposées à GW4064 à 0,1, 0,5 et 1 µM et à un agoniste FXR naturel, l’acide chenodeoxycholique (CDCA) à 50 µM seul ou en combinaison pendant 6h (gauche) et 24h (droite) avec les extraits RQ3 ou RQ7.
Fig. 3 montre l’augmentation du niveau d’expression du FGF19 (ARNm) suite au traitement de co-culture de cellules Caco-2 et HT29-MTX avec des digestats RQ3 et RQ7.
Description détaillée Composition de protéines de légumineuse selon l’invention
Les inventeurs ont montré qu’une composition de protéines de légumineuse, de préférence de pois ou de féverole dont le degré d’hydrolyse est inférieur à 10% permettait d’activer l’expression du FGF19 dans des cellules humaines.
La présente invention consiste donc tout d’abord en une composition de protéines de légumineuse de préférence de pois ou de féverole dont le degré d’hydrolyse est inférieur à 10% pour une utilisation thérapeutique chez un sujet qui en a besoin, de préférence pour une utilisation dans la prévention et/ou le traitement d’une maladie susceptible d’être traitée par une activation de la synthèse du FGF19, notamment une maladie associée à une dérégulation de la voie de signalisation du FGF19.
Le terme « protéine » ou « polypeptide » doit se comprendre dans la présente demande comme les macromolécules formées d'une ou de plusieurs chaînes polypeptidiques constituées de l'enchaînement de résidus d'acides aminés liés entre eux par des liaisons peptidiques.
Par « légumineuse », on comprendra dans la présente demande la famille de plantes dicotylédones de l'ordre des Fabales . C'est l'une des plus importantes familles de plantes à fleurs, la troisième après les Orchidaceae et les Asteraceae par le nombre d'espèces. Elle compte environ 765 genres regroupant plus de 19 500 espèces. Plusieurs légumineuses sont d'importantes plantes cultivées parmi lesquelles le soja, les haricots, les pois, le pois chiche, la féverole, l'arachide, la lentille cultivée, la luzerne cultivée, différents trèfles, les fèves, le caroubier, la réglisse.
Dans le cadre particulier des protéines de pois, la présente invention concerne plus particulièrement les globulines (environ 50-60% des protéines du pois) et les albumines (20-25%). Les globulines de pois se subdivisent principalement en trois sous-familles : les légumines, les vicilines et les convicilines.
Les protéines extraites de ces légumineuses appartiennent majoritairement aux sous-groupes des globulines et des albumines. Dans la présente invention, la protéine de légumineuse est majoritairement constituée de globulines, en particulier elle contient plus de 90% en poids de globulines par rapport au poids total des protéines. Les globulines peuvent être distinguées des albumines par diverses méthodes bien connues de l’homme du métier, notamment par leur solubilité dans l’eau, les albumines étant solubles dans l’eau pure alors que les globulines sont uniquement solubles dans l’eau salée. On peut également identifier les albumines et globulines présentes dans un mélange par électrophorèse ou chromatographie. Une méthode préférée est décrite dans l’article « Peptide and protein molecular weight determination by electrophoresis using a high-molarity tris buffer system without urea. » Fling SP, Gregerson DS, Anal. Biochem. 1986;155:83–88.
Fig. 6 est une vue de dessous et en perspective de la seconde surface annulaire des moyens de support du dispositif illustré aux figures 1 à 5.
Fig. 7 est une vue de dessus et en perspective montrant le positionnement du tissu sur les moyens de support, dans une première étape du procédé d’assemblage du dispositif selon l’invention.
Fig. 8 est une vue de dessus et en perspective montrant l’amenée des moyens de coincement du tissu vers les moyens de support, dans une deuxième étape du procédé d’assemblage du dispositif selon l’invention.
Fig. 9 est une vue de dessus et en perspective montrant le coincement du tissu contre les moyens de support, au terme de cette deuxième étape du procédé d’assemblage du dispositif selon l’invention.
Fig. 10 est une vue de dessus et en perspective montrant l’amenée en butée axiale et radiale des moyens de blocage contre les moyens de support et les moyens de coincement, dans une troisième étape du procédé d’assemblage du dispositif selon l’invention.
Fig. 11 est une vue de dessus et en perspective montrant l’amenée en butée angulaire des moyens de blocage contre les moyens de support et les moyens de coincement, dans une dernière étape du procédé d’assemblage du dispositif selon l’invention.
Description détaillée Le dispositif 1 de support et de retenue du tissu 2 illustré à la présente une géométrie annulaire autour d’un axe de révolution X formant axe de symétrie du dispositif 1 une fois assemblé. Le dispositif 1 comprend une bague de support 10 du tissu 2 et des moyens de retenue 20 du tissu sur la bague de support 10. Les moyens de retenue 20 sont adaptés pour enserrer une zone périphérique 2a du tissu 2 et coopérer en butée avec la bague de support 10 pour immobiliser le tissu 2. Dans les figures jointes, le tissu 2 est un greffon de cornée, étant rappelé que la présente description s’étend à tout type de tissu humain, animal ou artificiel supporté et retenu notamment en vue d’une greffe.
La bague de support 10 et les moyens de retenue 20 peuvent être réalisés en tous matériaux biocompatibles métalliques (par exemple en acier ou en titane) ou non métalliques. Dans la présente description, on entend par « axial(e) » et « axialement » la référence à une direction axiale parallèle à l’axe de révolution X commun à la bague de support 10 et aux différentes parties des moyens de retenue 20 et du dispositif 1 assemblé, le sens concerné de cette direction axiale étant défini par la référence à l’un ou l’autre de premier et second côtés 3 et 4.
La bague de support 10 comprend, en un premier côté axial 3 de sa circonférence externe, prolongeant radialement vers l’intérieur un rebord axial radialement externe 11 de la bague 10, une première surface annulaire 12 (tournée vers le bas aux figures 4-5 et vers le haut à la ) comportant un premier bord radial 12a se prolongeant radialement vers l’intérieur par une rampe 12b dont l’inclinaison définit dans cet exemple une surface tronconique, particulièrement bien adaptée à la géométrie de la zone périphérique 2a d’un greffon de cornée en forme de dôme (i.e. de calotte hémisphérique) que cette zone 2a épouse une fois positionnée sur la bague de support 10 (voir figures 4-5). La rampe 12b se termine par un bord radial terminal 12c dont l’extrémité axiale 12d définit la circonférence interne de la bague 10.
La bague de support 10 comporte, en un second côté axial 4 opposé de sa circonférence, prolongeant radialement vers l’intérieur le rebord axial radialement externe 11 de la bague 10, une seconde surface annulaire 13 (tournée vers le haut aux figures 4-5 et vers le bas à la ) comportant un second bord radial 13a se prolongeant radialement vers l’intérieur par un épaulement annulaire 13b, puis par un tronçon incliné 13c parallèle à la rampe 12b se terminant lui-même par l’extrémité axiale 12d (voir ).
Comme illustré aux figures 1 et 6, le rebord axial radialement externe 11 de la bague 10 comporte, sur toute l’épaisseur axiale du rebord 11, une pluralité d’encoches radiales 14 en arc de cercle circonférentiellement espacées sensiblement, qui sont chacune en forme de U à bords radiaux arrondis 14a et à fond 14b curviligne.
Comme notamment illustré aux figures 1 et 4-5, les moyens de retenue 20 comprennent, tourné vers le premier côté 3, un anneau de coincement 20A de la zone périphérique 2a du tissu 2 contre la première surface annulaire 12 et, tournée vers le second côté 4, une bague de blocage 20B pour bloquer réversiblement l’anneau de coincement 20A contre la bague de support 10.
L’anneau de coincement 20A comprend (voir figures 1 et 5) une portion circonférentielle 21 de section radiale globalement en forme de trapèze rectangle, dont une section oblique radialement interne 21a formant portion annulaire de coincement s’étend de manière tronconique radialement vers l’intérieur et axialement vers le premier côté 3 à partir d’une section radiale 21b tournée vers le second côté 4, pour plaquer la zone périphérique 2a du tissu 2 contre la première surface annulaire 12, et dont une face axiale cylindrique radialement externe 21c s’étend à partir d’un bord radial 21d de la bague 20 tourné vers le premier côté 3.
L’anneau de coincement 20A comprend en outre des pattes axiales 22 de mise en butée en arc de cercle circonférentiellement espacées qui sont conçues, d’une part, pour venir à l’intérieur des encoches radiales 14 respectivement conçues pour les recevoir de sorte à coincer la zone périphérique 2a du tissu 2 avec un serrage suffisant et, d’autre part, pour recevoir en butée axiale et radiale une extrémité 23 de la bague de blocage 20B, comme décrit ci-après.
Comme illustré aux figures 2-3 et 5, chaque patte axiale 22 prolonge axialement vers le second côté 4 la face radialement externe 21c cylindrique de l’anneau 20A, en se terminant par une extrémité libre radiale 22a recourbée à angle droit radialement vers l’intérieur, qui forme un crochet de mise en butée de l’extrémité 23 de la bague de blocage 20B.
Comme illustré notamment aux figures 1, 4 et 10, la bague de blocage 20B comprend d’un seul tenant : - une collerette radiale de blocage 24 (i.e. annulaire et continue, étant précisé qu’elle pourrait être en variante discontinue) se terminant par un bord axial 25 cylindrique vers le premier côté 3, qui définit avec la collerette 24 l’extrémité fonctionnelle 23 de la bague de blocage 20B permettant ladite mise en butée, et - deux plots axiaux 26 de manœuvre de la bague 20B qui s’étendent vers le second côté 4 à partir d’une portion circonférentielle 27 formant bague de manœuvre, laquelle est axialement reliée à la collerette 24 par des éléments de liaison 28 tels que des piliers axiaux, les plots 26 étant conçus pour qu’un opérateur dirige axialement et angulairement la collerette 24 pour l’amener axialement contre la seconde surface annulaire 13 et radialement contre les pattes axiales 22.
PULVÉRISATEUR D’ÉCRAN SOLAIRE domaine de la divulgation La présente divulgation concerne des compositions d’écran solaire et des procédés d’utilisation des compositions d’écran solaire pour protéger des substrats kératineux tels que la peau et les cheveux du rayonnement UV.
contexte de la divulgation Les produits d’écran solaire conventionnels contiennent généralement des composés de filtrage des rayons ultraviolets (UV) et/ou des composés particulaires de protection contre les UV (collectivement, « actifs d’écran solaire ») qui sont solubilisés, émulsifiés ou dispersés dans un véhicule, qui est appliqué topiquement sur la peau. Les actifs d’écran solaire, typiquement à l’aide de polymères et d’autres ingrédients inclus dans le véhicule, forment une couche mince, protectrice et résistante à l’eau sur la peau.
Il existe de nombreux produits de soins solaires sur le marché, sous forme de pulvérisateur, de lotion et de crème. Les produits d’écran solaire en pulvérisateur sont populaires en raison de leur facilité d’application et de leur esthétique agréable. Les produits en pulvérisateur disponibles sur le marché sont soit des pulvérisateurs alcoolisés, soit des lotions en pulvérisateur à base d’émulsion, et nécessitent souvent l’utilisation d’un gaz propulseur pour décomposer la formule en fines gouttelettes. Les pulvérisateurs alcoolisés fournissent un brouillard de pulvérisation mélangé avec un propulseur et sans propulseur, mais les inconvénients des pulvérisateurs alcoolisés sont l’inflammabilité et le dessèchement de la peau. Les formulations de soins solaires en pulvérisateur à base d’émulsion peuvent être utilisées pour éviter les inconvénients des formulations en pulvérisateur alcoolisées ; cependant, il est difficile de contrôler les ingrédients et la viscosité dans les émulsions pour permettre la création d’un brouillard de pulvérisation fin, une fluidité et une stabilité. La création d’un brouillard de pulvérisation fin en utilisant une base d’émulsion est notamment difficile sans le mélange avec un propulseur.
La présente divulgation a donc pour objet de fournir un produit d’écran solaire qui est un pulvérisateur à base d’émulsion, stable, fluide comme l’eau et fournissant un brouillard de pulvérisation très fin sans être mélangé à un agent propulseur.
BREF RÉSUMÉ DE LA DIVULGATION La présente divulgation concerne une composition cosmétique qui fournit un pulvérisateur à base d’émulsion qui est fluide comme l’eau et fournit un brouillard de pulvérisation très fin sans être mélangé avec un propulseur.
Les compositions cosmétiques incluent typiquement :
a. une phase aqueuse ;
b. au moins un filtre UV ;
c. une phase huileuse ;
d. un système émulsifiant comprenant :
i. d’environ 1,0 à 5,0 % en poids d’un tensioactif non ionique ayant un HLB supérieur ou égal à environ 14 ;
ii. d’environ 0,5 à 1,5 % en poids d’un tensioactif non ionique ayant un HLB d’environ 10 ;
iii. d’environ 0,25 à 0,75 % en poids d’un tensioactif non ionique ayant un HLB inférieur ou égal à environ 6 ; et
iv. d’environ 0,25 à 0,75 % en poids d’un tensioactif anionique,
e. un rapport de phase eau/huile qui est d’environ 1,3:1 à environ 2,0:1,0 ; et
la composition cosmétique étant une émulsion ayant une viscosité inférieure à environ 40,0 UD, broche M1 ; et
De préférence, comme illustré sur la , le motif de base 12 est répété de façon périodique pour former le motif complet de telle sorte que chaque motif de base 12 est placé sur un nœud 20 d’un réseau géométrique à deux dimensions qui s’inscrit dans le plan de la plaque 10.
Le réseau géométrique comprend une pluralité de mailles identiques qui présentent chacune une forme de quadrilatère dont les côtés ont une même longueur, notée P sur la . De préférence, les côtés de la maille ne sont pas perpendiculaires entre eux et, au contraire, sont inclinés avec un même angle.
Dans l’exemple illustré, chaque maille a une forme de parallélogramme dont l’angle aigu est égal à 60°, d’autres valeurs pouvant être choisies en variante.
La longueur P correspond ici à la périodicité géométrique de la répétition du motif de base.
Par exemple, le centre géométrique d’un motif de base est placé sur un nœud 20 du réseau, et le motif de base est répété, par translation, vers les autres nœuds 20 du réseau.
Les ouvertures formées par répétition du motif de base présentent une symétrie de rotation d’angle de 120°.
La représente un exemple préféré d’un motif de base 12 (insert A) et d’une portion du motif global correspondant 14 lorsque le motif de base 12 est répété à l’échelle de la plaque 10.
Le motif 12 comporte trois bras équidistants s’étendant radialement depuis une zone centrale, les bras étant séparés deux à deux par un angle ici égal à 120°. L’angle entre le bras d’un motif 12 par rapport au bras d’un motif immédiatement voisin est alors égal à 60°.
Dans cet exemple, le motif comporte trois fentes séparées ménagées dans le corps 10 de la paroi 8.
Chaque fente présente une forme recourbée et définissant une partie de deux bras consécutifs, chacune des extrémités terminales de chaque fente étant alignée avec une extrémité terminale d’une autre fente.
Plus précisément, chaque fente comporte deux portions d’extrémité opposées, qui sont rectilignes ou essentiellement rectilignes, et qui sont connectées entre elles par une portion recourbée, qui est disposée dans la zone centrale du motif 12.
Sur la , on note « L » la longueur de chaque portion d’extrémité, « w » la largeur de chaque fente, « r » le rayon de courbure de la portion recourbée, « θ » l’angle complémentaire de l’angle entre les deux portions d’extrémités de chaque fente, et « i » l’espacement entre deux fentes voisines.
Chaque bras du motif comporte deux portions d’extrémités appartenant à deux fentes différentes. L’angle entre deux bras est ici égal à 120°.
De préférence, les trois fentes ont les mêmes caractéristiques de longueur L, de courbure r et de largeur w.
Le tableau ci-dessous (Table 1) donne des valeurs préférentielles pour la longueur « L » de chaque portion d’extrémité (équivalente à la longueur de chaque bras), la largeur « w » de chaque fente, le rayon de courbure « r » de chaque portion recourbée, l’angle complémentaire « θ » de l’angle entre les deux portions d’extrémités de chaque fente, et l’espacement « i » entre deux fentes voisines.
Les valeurs de longueur et de largeur sont exprimées en fonction de la longueur d’onde λ des ondes radio que l’on souhaite laisser passer (valeurs relatives λ), et aussi en millimètres pour le cas préféré d’ondes radio dans la bande de fréquences ISM à 2,4 GHz.
Les systèmes embarqués à bord des avions sont des systèmes fiabilisés (ou à fiabilité garantie) dont les défaillances peuvent avoir des conséquences variables. Une défaillance peut se caractériser par la perte de la fonction considérée ou par la production de données erronées, avec ou sans détection d’une erreur. Selon le niveau de criticité des conséquences redoutées, la probabilité d’occurrence des erreurs doit être maintenue inférieure à un seuil d’acceptabilité. Ainsi, plus la conséquence est critique, plus la probabilité d’occurrence acceptable est faible. Par exemple, en aéronautique, un événement catastrophique (pouvant entraîner des décès multiples) doit avoir une probabilité d’occurrence inférieure à 10 -9 par heure de vol, alors qu’un incident majeur (pouvant entraîner une réduction des marges de sécurité et des capacités opérationnelles, un inconfort ou des blessures légères) doit avoir une probabilité d’occurrence inférieure à 10 -5 par heure de vol. L’architecture du système avionique ainsi que la conception de chaque composant de l’aéronef doivent garantir cette probabilité d’occurrence. Cela implique des garanties de taux de panne de chaque équipement (pannes physiques), des développements selon des normes contraignantes garantissant la fiabilité des applications (par exemple DO-178, …) et des niveaux de vérification (couverture fonctionnelle et structurelle des tests) des logiciels suffisants. Ces exigences imposent un effort important de conception et de vérification, et imposent une limitation dans la complexité des traitements mis en œuvre.
A l’inverse, certains systèmes peuvent être jugés comme ayant des conséquences tolérables, non critiques, ou même sans impact opérationnel significatif. Ce sont généralement des systèmes non-fiabilisés, ou à la fiabilité non garantie. Les exigences sur l’architecture, les composants physiques ou les traitements logiciels sont donc moindres, ce qui permet de mettre en œuvre des traitements plus complexes, au prix d’un effort de développement et de vérification réduits par rapport à un système fiabilisé.
Ainsi, les équipements de communication embarqués dans un aéronef sont soumis à des contraintes règlementaires qui varient selon leur type. Les équipements avionique de pilotage installés à bord de l’aéronef doivent être certifiés par le régulateur aéronautique, qui délivre un certificat de type (en Anglais Type Certificate ), ou TC. Les équipements avionique optionnels installés à bord de l’aéronef doivent être certifiés par le régulateur aéronautique qui délivre un certificat de type supplémentaire (en Anglais Supplemental Type Certificate ), ou STC. Les équipements optionnels non-avionique non installés à bord de l’avion doivent uniquement être approuvés par le régulateur aéronautique, qui délivre une approbation opérationnelle (en Anglais Operational Approv al ), ou OA.
Les calculateurs assurant le lien entre les données internes à l’aéronef et les équipements tiers sont bien entendu soumis à ces règles de certification ou d’approbation. S’agissant d’équipements installés à bord des aéronefs et ayant accès à des données avionique potentiellement critiques, les calculateurs selon l’état de l’art doivent faire l’objet d’un certificat de type (TC). Leur développement fait alors l’objet de développements complexes (assurance qualité) et leur mise à jour est longue et coûteuse.
Pour répondre à cette problématique, la demanderesse a déposé la demande de brevet Européenne EP 3.546.888 A1 dans laquelle elle décrit un calculateur pour aéronef composé de deux parties : une partie socle, en Anglais Dock , reliée au système avionique, à divers systèmes de connectivité en vol et disposant d’un support d’accueil. S’agissant d’un équipement installé dans l’avion, il doit être certifié au niveau TC ou STC, une partie serveur, en Anglais Server , configurée pour pouvoir être installée et couplée à la partie socle par le support d’accueil. Le serveur dispose de ressources de traitement et de stockage, ainsi que divers systèmes de connectivité vers des équipements tiers. S’agissant d’un système portatif non installé dans l’avion et non critique, il ne doit être certifié qu’au niveau OA.
L’avantage d’une telle structure de calculateur en deux parties est que la partie serveur peut être modifiée ou mise à jour pour un coût et une durée de développement conventionnelle. En effet, n’étant pas installée de manière fixe dans l’aéronef, elle n’a pas à faire l’objet d’une certification au niveau TC ou STC. La partie serveur organisant les communications avec les équipements tiers et comprenant « l’intelligence » du calculateur, c’est la partie la plus susceptible de devoir être mises à jour. A l’inverse, la partie socle installée dans l’aéronef doit être certifiée au niveau TC ou STC. Cependant, les fonctions logicielles qu’elle exécute sont bien moins susceptibles de devoir être mises à jour que celles de la partie serveur.
Afin d’empêcher toute injection de données accidentelles ou malveillantes dans les systèmes certifiés et d’assurer une garantie de protection contre les risques cyber, le calculateur en deux parties décrit dans l’état de l’art dispose d’une liaison unidirectionnelle pour la réception de données depuis la partie avionique. Cette liaison unidirectionnelle permet d’éviter que des données ne soient injectées sur la partie avionique de l’aéronef par les équipements auxquels la partie serveur est reliée ou par une partie serveur modifiée dans un but malveillant, afin de garantir la sécurité des systèmes critiques de l’aéronef. La contrepartie est que les injections de données maitrisées sur la partie avionique sont impossibles.