Poudre de polymère adaptée à l’impression 3D par frittage, comprenant : (a) une composition de polymère thermoplastique ; et optionnellement, (b) un ou plusieurs charges ou renforts, (c) un ou plusieurs additifs, où le ratio η2/η1 de ladite poudre est inférieur ou égal à 3,20, η1 étant la viscosité complexe à la température de fusion (Tf) de la poudre, lorsque la poudre est chauffée à Tf+40°C pendant 2 minutes et est ensuite refroidie jusqu’à la Tf à une vitesse de -5°C/min, η2 étant la viscosité complexe à - 30°C de la Tf de la poudre, lorsque la poudre est chauffée à Tf+ 40°C pendant 2 minutes et est ensuite refroidie jusqu’à la Tf-30°C à une vitesse de -5°C/min, les valeurs de η2, η1 étant calculées selon la norme ISO 6721-10 : 2015 - partie 10, à une fréquence angulaire de 6,28 rad/sec. Poudre selon la revendication 1, dans laquelle le ratio η2/η1 est inférieur ou égal à 3,15, de préférence inférieur ou égal à 3,10, ou encore plus préférentiellement inférieur ou égal à 3,00. Poudre selon la revendication 1 ou 2, possédant une η1 inférieure ou égale à 10 000 Pa.s, ou inférieure ou égale à 5 000 Pa.s, ou inférieure ou égale à 2 500 Pa.s, et supérieure ou égale à 100 Pa.s, ou supérieure ou égale à 250 Pa.s ou supérieure ou égale à 500 Pa.s. Poudre selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle la composition de polymère (a) possède une enthalpie de fusion inférieure ou égale à 60 J/g, de préférence inférieure ou égale à 55 J/g. Poudre selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle la composition de polymère (a) comprend au moins un polymère thermoplastique choisi parmi polypropylène (PP), polyoléfine, polyamide (PA), polyester, polyaryléther cétone (PAEK), sulfure de polyphénylène, polyacétal, polyimide, polymère de fluorure de vinylidène et/ou leur mélange, de préférence choisi parmi PP, PA, et/ou PAEK. Poudre selon la revendication 5, dans laquelle la composition de polymère (a) comprend un polyaryléther cétone (PAEK), choisi parmi poly-éther-cétone-cétone (PEKK), poly-éther-éther-cétone (PEEK), poly-éther-cétone(PEK), poly-éther-éther-cétone-cétone (PEEKK), un poly-éther-éther-éther-cétone (PEEEK), poly-éther-diphényle-éther-cétone (PEDEK), leurs mélanges et/ou leurs copolymères. Poudre selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle la composition de polymère (a) comprend un élastomère thermoplastique choisi dans le groupe consistant en les copolymères blocs SBS, SIS, SEBS, TPU, COPE et PEBA ainsi que leurs mélanges et alliages. Poudre selon la revendication 7, dans laquelle la composition de polymère (a) comprend un PEBA. Poudre selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle les blocs polyamides du PEBA sont des blocs copolyamides, de préférence choisis parmi les blocs PA 6/11, PA 6/12, PA 11/12, PA 6/11/12, PA 6/66/12, PA 6/1010, PA 6/1012, PA 6/1010/1012, PA 6/1012/12, PA 6/66/11/12, PA 6/1010/1012/1014, ainsi que leurs mélanges. Poudre selon la revendication 9, dans laquelle un des monomères constituant du copolyamide représente de plus de 50%, de préférence plus de 60% en masse du mélange total de monomères et/ou de moins de 90%, de préférence moins de 80% en masse du mélange total de monomères. Poudre selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle les blocs polyamides dans le PEBA résultent de la condensation d’un acide α,ω-aminocarboxylique ou d’un lactame et la masse molaire moyenne en nombre (Mn) des blocs polyamides dans le PEBA est de préférence de 400 à 1500 g/mol, plus préférentiellement de 500 à 1200 g/mol, préférentiellement de 500 à 1000 g/mol. Poudre selon la revendication 7, dans laquelle la masse molaire moyenne en nombre (Mn) des blocs polyester dans le COPE est de 400 à 1500 g/mol, plus préférentiellement de 500 à 1200 g/mol. Poudre selon la revendication 7, dans laquelle la masse molaire moyenne en nombre (Mn) des blocs PU dans le TPU est de 400 à 1500 g/mol, plus préférentiellement de 500 à 1200 g/mol. Poudre selon la revendication 1, présentant un diamètre Dv50 tel que mesuré selon la norme ISO 9276 - parties 1 à 6, de 40 à 150 µm. Poudre selon la revendication 1, comprenant: (a) 30 à 99% en poids d’une composition de polymère thermoplastique; (b) 0 à 70% en poids d’un ou plusieurs charges ou renforts ; et (c) 0 à 10% en poids d’un ou plusieurs additifs, les proportions respectives des composantes (a), (b) et (c) s’additionnant à 100%. Procédé de préparation d’une poudre selon l’une des revendications 1 à 15, comprenant les étapes de : (i) broyage d’une composition de polymère (a) en une poudre d’un diamètre moyen en volume Dv50 de 40 à 150 µm, avant ou après, (ii) introduction d’au moins un ou plusieurs charges ou renforts et/un ou plusieurs additifs, le cas échéant. Utilisation d’une poudre selon l’une des revendications 1 à 15 pour l’impression 3D par frittage, de préférence choisi parmi le procédé de frittage sélectif par laser (SLS), le procédé de frittage du type MJF (Multi Jet Fusion) et le procédé de frittage du type HSS (High Speed Sintering). Article obtenu par impression 3D par frittage d’une poudre telle que définie dans les revendications 1 à 15.