INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, il existe un réel besoin de mettre à disposition une composition de coloration et/ou d’éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, plus respectueuse de l’environnement, et ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-avant, c’est-à-dire qui soit capable de conduire à de bonnes performances, notamment en termes de montée en couleur, de puissance et de chromaticité lorsqu’elle comprend un ou plusieurs colorants, et/ou de bonnes performances d’éclaircissement, tout en ayant une faible sélectivité et une bonne ténacité et qui soit capable de conduire à de bonnes performances tinctoriales, ou à de bonnes performances d’éclaircissement, même après une période de stockage, tout en ayant de bonnes qualités d’usage.
La présente invention a donc pour objet une composition cosmétique comprenant : - un ou plusieurs tensioactifs non ioniques de type alkyl(poly)glycoside, - un ou plusieurs composés choisis parmi l’acide N,N-dicarboxyméthyl glutamique, ses sels, ses solvates, les solvates de ses sels et leurs mélanges, - du propane-1,3-diol, - un ou plusieurs corps gras différent des acides gras, - un ou plusieurs agents alcalins et/ou un ou plusieurs colorants.
La composition selon l’invention permet également de conduire à une bonne cosméticité, notamment en termes de brillance, à un toucher plus naturel, et à un bon niveau de confort tout en préservant l’intégrité de la fibre.
La composition cosmétique selon la présente invention est d’apparence monophasique. Au sens de la présente invention, on entend par « d’apparence monophasique » que la composition selon l’invention est constituée, à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique : - d’une seule phase ; ou - de deux phases ou plus, où l’une des phases est dispersée dans l’autre, de telle sorte que l’on ne peut pas distinguer les phases l’une de l’autre à l’œil nu.
La transparence de la composition selon l’invention peut être caractérisée par la mesure de sa turbidité, par turbidimétrie (en unités de NTU). Dans le cadre de la présente invention, les mesures de turbidité ont été réalisées à l’aide d’un spectrophotomètre UV modèle UV-Vis Cary 100 commercialisé par la société Agilent. Il est également possible de mesurer la turbidité de la composition à l’aide d’un turbidimètre tel que le modèle HI 88713-ISO de la société Hanna Instruments.
Avantageusement, la turbidité de la composition selon l'invention, mesurée à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique, est inférieure ou égale à 250 unités NTU, de préférence inférieure ou égale à 200 unités NTU, plus préférentiellement inférieure ou égale à 100 unités NTU, mieux encore inférieure ou égale à 50 unités NTU, et encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 20 unités NTU.
De préférence, la composition selon l’invention est exempte de tensioactif cationique. Par l’expression « exempte de tensioactif cationique », on entend que la composition ne comprend pas de tensioactif cationique ou que la teneur totale en tensioactifs cationiques est inférieure ou égale à 0,1% en poids, par rapport au poids total de la composition.
(i) Les tensioactifs non ioniques La composition selon la présente invention comprend un ou plusieurs tensioactifs non ioniques.
De préférence, les alcools gras polyoxyéthylénés sont choisis parmi les tensioactifs non ioniques de formule (I) : R-O-(CH 2 -CH 2 -O) n -H (I) dans laquelle : R est un radical alcényle, linéaire ou ramifié, en C 8 à C 40 , et n est un nombre entier allant de 6 à 20.
De préférence, le ou les tensioactifs non ioniques de formule (I) sont choisis parmi l’alcool oléique à 8 moles d’oxyde d’éthylène, l’alcool oléique à 10 moles d’oxyde d’éthylène, l’alcool oléique à 12 moles d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges ; et plus préférentiellement le tensioactif non ionique de formule (I) est l’alcool oléique à 10 moles d’oxyde d’éthylène (Nom INCI : OLETH-10).
Dans un mode préféré, le procédé selon l’invention vise à protéger les matières kératiniques, en particulier la peau, des rayons UVA et UVB, susceptibles d’altérer les propriétés biomécaniques de l’épiderme et de conduire à une dégradation des fibres de collagène et de l’élastine.
La composition peut être appliquée à la main ou en utilisant un applicateur.
Dans un mode de réalisation selon l’invention, les compositions peuvent être appliquées sur les matières kératiniques, notamment la peau, pas application de lingettes dans lesquelles elles ont étaient imprégnées préalablement.
Ainsi, selon un autre de ses aspects, la présente invention concerne l’utilisation d’une composition selon l’invention pour le soin des matières kératiniques, en particulier de la peau du corps et/ou du visage.
Les expressions « compris entre … et … » et « allant de … à … » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié.
Dans la description et les exemples, les pourcentages sont des pourcentages pondéraux. Les ingrédients sont mélangés, dans l’ordre et dans les conditions facilement déterminées par l’homme de l’art.
Exemples Les exemples qui suivent servent à illustrer l’invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Dans ces exemples, les quantités des ingrédients des compositions sont données en % en poids de matières premières par rapport au poids total de la composition.
Mode de préparation des compositions sous forme d’émulsion
Préparation de la phase A
Introduire tous les ingrédients de la phase A, dans l’eau chauffée à 60°C.
Préparation de la phase B
La phase B est chauffée à 65°C, jusqu’à l’obtention d’une phase transparente.
Mise en émulsion :
Introduction de B dans la phase A sous agitation à 65°C.
Ajouter les différentes phases (de C à G) les unes à la suite les autres.
Protocole d’évaluation l’efficacité filtrante In-vitro : Le facteur de protection solaire (SPF) est déterminé selon la méthode « in vitro » décrite par B. L. Diffey dans J. Soc. Cosmet. Chem. 40, 127-133, (1989), et par S Miksa dans International Journal of cosmetic Science, 37, 555-566, (2015). Les mesures ont été réalisées à l’aide d’un spectrophotomètre UV-1000S de la société Labsphère.
Préférentiellement, le ou les tensioactifs amphotères ou zwittérioniques sont choisis parmi les alkyl(C 8 -C 20 )bétaïnes, les alkyl(C 8 -C 20 )amidoalkyl(C 3 -C 8 )bétaïnes et leurs mélanges, et mieux encore parmi les alkyl(C 8 -C 20 )amidoalkyl(C 3 -C 8 )bétaïnes et leurs mélanges.
La teneur totale du ou des tensioactifs amphotères ou zwittérioniques, présents dans la composition selon l’invention, va de préférence de 0,1 à 30% en poids, plus préférentiellement de 0,75 à 20% en poids, mieux encore de 1 à 15% en poids, et encore plus préférentiellement de 1,5 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans une variante préférée de l’invention, le ou les tensioactifs amphotères ou zwittérioniques sont choisis parmi les alkyl(C 8 -C 20 )bétaïnes, les alkyl(C 8 -C 20 )amidoalkyl(C 3 -C 8 )bétaïnes et leurs mélanges, et la teneur totale du ou des alkyl(C 8 -C 20 )bétaïnes et/ou du ou des alkyl(C 8 -C 20 )amidoalkyl(C 3 -C 8 )bétaïnes, présent(s) dans la composition selon l’invention, va de préférence de 0,1 à 30% en poids, plus préférentiellement de 0,75 à 20% en poids, mieux encore de 1 à 15% en poids, et encore plus préférentiellement de 1,5 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le rapport pondéral (R) entre la teneur totale en tensioactif(s) non ionique(s) (i) et la teneur totale en tensioactif(s) amphotères ou zwittérioniques (ii), présents dans la composition de l’invention, est de préférence supérieur ou égal à 1, et plus préférentiellement supérieur ou égal à 1,5. Avantageusement, ce rapport pondéral (R) va de 2 à 15.
La teneur totale en tensioactifs non ionique(s) (i) et en tensioactifs amphotère(s) ou zwittérionique(s) (ii) (c’est-à-dire la somme des teneurs totales en tensioactifs non ioniques (i), et amphotères ou zwittérioniques (ii)), présents dans la composition de l’invention, est de préférence supérieure ou égale à 5% en poids, plus préférentiellement supérieure ou égale à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, cette teneur totale va de 5 à 40% en poids, et plus préférentiellement de 6 à 35% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, le ou les agents propulseurs utilisés sont entièrement dispersés dans la composition avant la première utilisation de la composition. On entend par « entièrement dispersés dans la composition » que le ou les agents propulseurs sont entièrement présents dans la composition ; ou que la teneur totale du ou des agents propulseurs non-dispersés ( ie non-présent(s) au sein de la composition selon l’invention) est inférieure à 0,5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, la teneur totale du ou des agents propulseurs, présents dans la composition selon l’invention, est inférieure ou égale à 10% en poids, et de préférence inférieure ou égale à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition. Plus préférentiellement, la teneur totale du ou des agents propulseurs va de 0,5 à 10% en poids, mieux encore de 1 à 8% en poids, et encore plus préférentiellement de 3 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La teneur totale en eau, présente dans la composition de l’invention, est de préférence supérieure ou égale à 40% en poids, et va plus préférentiellement de 50 à 93% en poids, et mieux encore de 70 à 90% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon une variante de l’invention, la composition peut éventuellement comprendre un mélange d’eau et d’un ou plusieurs solvants organiques choisis parmi les alcools en C 1 à C 4 , tels que l'éthanol, l'isopropanol, le tertio-butanol ou le n-butanol ; les polyols tels que le glycérol, le propylène glycol et les polyéthylènes glycols, les éthers de polyols, les alcools aromatiques tels que l’alcool benzylique ; et leurs mélanges.
Selon cette variante, la teneur totale du ou des solvants organiques va avantageusement de 0,1 à 40% en poids, de préférence de 0,5 à 30% en poids, plus préférentiellement de 1 à 20% en poids, et mieux encore de 2 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
(v) Les corps gras La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs corps gras ayant un point de fusion inférieur ou égal à 35°C à pression atmosphérique (1,013.10 5 Pa).
Combinaison pour la teinture des fibres kératineuses et son utilisation La présente invention concerne une combinaison pour la teinture des fibres kératineuses, en particulier des fibres kératineuses humaines, par exemple les cheveux.
Contexte Depuis longtemps, de nombreuses personnes cherchent à modifier la couleur de leurs cheveux, et notamment à les teindre afin, par exemple, de masquer leurs cheveux blancs.
Des procédés de teinture « permanente » également appelés teinture oxydative, qui utilisent des compositions colorantes contenant des précurseurs de teinte oxydante, généralement appelés bases d’oxydation, tels que des ortho- ou para-phénylènediamines, des ortho- ou para-aminophénols et des composés hétérocycliques, ont été développés pour teindre les fibres kératineuses humaines de manière durable. Ces bases d’oxydation sont des composés incolores ou faiblement colorés qui, lorsqu’ils sont combinés avec des produits oxydants, peuvent donner naissance à des composés colorés par un processus de condensation oxydative.
Le produit de teinture peut comprendre à la fois au moins une teinte oxydante et au moins un oxydant. Pour une meilleure utilisation, la teinte oxydante et l’oxydant peuvent être placés respectivement dans un emballage à plusieurs compartiments, et sont mélangés ensemble immédiatement avant l’utilisation.
Les consommateurs souhaitent utiliser des teintes pour ne teindre que la zone cible. Cependant, dans de nombreux cas, par exemple lors de la teinture des cheveux, d’autres zones peuvent être teintées (tachées) de manière indésirable, comme les mains, le visage, les oreilles et similaires. Les consommateurs doivent faire plus attention pour éviter les zones indésirables, et ont cherché des produits pour les aider à remédier à la teinture indésirable.
Les inventeurs ont maintenant découvert que l’utilisation d’un retardateur spécifique conjointement avec une teinte oxydante permet d’obtenir une composition pour la teinture oxydative des fibres kératineuses, qui peut surmonter les inconvénients ci-dessus, notamment en réduisant ou même en évitant sensiblement la coloration indésirable par la teinte à un endroit non ciblé.
Un objet de la présente invention est donc une combinaison de teinte pour la teinture oxydative des fibres kératineuses, comprenant :
I) une composition colorante I), comprenant :
i) au moins une teinte oxydante ;
Selon des modes particuliers de réalisation, le véhicule automobile comprend l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- le premier haut-parleur de grave possède une bande passante incluant une gamme de fréquences allant de 60 Hz à 150 Hz ;
- l’enceinte acoustique possède un barycentre situé à 20 cm ou moins du plan médian ;
- le caisson définit en outre une deuxième ouverture, l’enceinte acoustique comprenant en outre un deuxième haut-parleur de grave structurellement analogue au premier haut-parleur de grave, le deuxième haut-parleur de grave étant monté dans la deuxième ouverture, dos-à-dos avec le premier haut-parleur de grave ;
- le premier haut-parleur de grave et le deuxième haut-parleur de grave comprennent respectivement deux moteurs magnétiques, l’enceinte acoustique comprenant au moins une tige métallique reliant mécaniquement les deux moteurs magnétiques l’un à l’autre ;
- l’enceinte acoustique définit un volume intérieur destiné à recevoir des ondes sonores générées au moins par le premier haut-parleur de grave, le caisson comportant en outre au moins un évent adapté pour canaliser au moins une partie des ondes sonores depuis le volume intérieur vers l’extérieur de l’enceinte acoustique ;
- le caisson définit au moins une ou deux ouverture(s) supplémentaire(s), l’enceinte acoustique comprenant en outre au moins une ou deux membrane(s) passive(s) montée(s) mobile(s) par rapport au caisson dans la ou respectivement dans les ouverture(s) supplémentaire(s), la ou les membrane(s) passive(s) étant adaptées pour émettre des ondes sonores ;
- le système de sonorisation comprend en outre au moins un haut-parleur de médium et d’aigu ayant une bande passante allant d’une fréquence comprise entre 150 Hz et 350 Hz à une fréquence d’au moins 14 kHz, ledit haut-parleur de médium et d’aigu étant situé dans l’habitacle ; et
- le système de sonorisation comprend en outre : au moins un haut-parleur de médium ayant une bande allant d’une fréquence comprise entre 150 Hz et 600 Hz à une fréquence comprise entre 1 kHz et 6 kHz ; et au moins un haut-parleur d’aigu ayant une bande passante incluant une gamme allant d’une fréquence comprise entre 1 kHz et 6 kHz à une fréquence d’au moins 14 kHz, ledit haut-parleur de médium et ledit haut-parleur d’aigu étant situés dans l’habitacle (35).
L’invention a aussi pour objet un procédé de sonorisation comprenant les étapes suivantes :
- fourniture d’un véhicule automobile, et
- émission d’ondes sonores au moins par le premier haut-parleur de grave de l’enceinte acoustique.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
la est une vue schématique de dessus d’un véhicule automobile selon l’invention,
la est une vue schématique de face du véhicule automobile représenté sur la ,
la est une vue schématique, de dessus, d’une enceinte acoustique représentée sur les figures 1 et 2,
On note que l’indice d’UV peut également être choisi comme une constante moyenne relative à la position de géolocalisation du véhicule. En variante, on peut le choisir nul.
On détaille maintenant l’étape EVAL, 103, d’évaluation de l’évolution de l’état d’usure de ladite lame d’essuyage à partir de ladite position géographique selon un mode de réalisation de l’invention.
L’étape 103 comprend une étape CALC, 111, de calcul d’un taux de vieillissement TV est calculé. On utilise par exemple une loi d'Arrhenius pour ces deux séries de données selon la formule :
Dans cette équation, A est un facteur d’échelle pré-exponentiel, I est l’indice UV d’intensité du rayonnement solaire, B est un facteur d’échelle pour l’indice UV d’intensité du rayonnement solaire, E est une énergie d’activation, R est la constante des gaz parfaits, T est la température extérieure. La température T et/ou l’indice UV sont déterminés selon l’une des variantes décrites ci-avant.
Dans le cas où l’on considère une température extérieure moyenne Tmoy sur un temps donné, par exemple sur une année et un indice UV nul, le taux de vieillissement TV est alors égal à , où t est le temps d’utilisation du système d’essuyage. On peut aussi considérer l’indice UV moyen sur une année à la position de géolocalisation.
On peut aussi utiliser la combinaison de cette loi avec une loi linéaire prenant en compte le nombre de cycles de balayage réellement effectués par la lame d'essuyage selon la formule :
Dans cette équation, N est un nombre de cycles de balayage de la vitre effectué par la lame d’essuyage, soit mesuré, soit estimé, et C est un facteur d’échelle pour le nombre N de cycles de balayage. A titre de variante on peut aussi prendre en compte selon une loi linéaire le nombre N' de cycles de lavage et/ou de dégivrage, par exemple à partir du nombre de cycles d'activation de la pompe du système de lavage ou à partir d’une valeur estimée. Cette prise en compte permet d'intégrer l'impact des produits de lavage et de dégivrage sur la lame d'essuyage au calcul du taux de vieillissement.
L’étape 103 comprend également une étape COMP, 112, de comparaison du taux de vieillissement TV à une valeur seuil, au-delà de laquelle la lame d’essuyage est considérée comme usée. Cette étape permet de déterminer le temps t auquel la lame devra être changée.
Selon une première variante, l’étape d’alerte ALE est déclenchée à l’issue de l’étape d’évaluation 103. De préférence, le temps t est affiché sur l’écran du terminal de communication mobile. Il s’agit dans ce cas d’un temps futur. Selon une deuxième variante, le procédé 100 met en route une horloge et l’étape d’alerte ALE est déclenchée quand le temps t est atteint. Il s’agit dans ce cas d’un temps présent.
Au cours de l’étape d’alerte, l’utilisateur est prévenu par une indication visuelle qui s’affiche sur son écran. En variante ou en combinaison, le procédé 100 comprend une étape de renvoi de l'utilisateur à un site marchand (internet ou local) lorsque l'état d'usure du balai a atteint le seuil. Par exemple, un lien vers une page web (page internet) s’affiche à l’écran, ou encore la page web (page internet) du site marchand s’affiche directement.
Ainsi, le procédé 100 selon la présente invention assure un suivi simple et fiable de l’état d’usure des lames d’essuyage, ce qui permet une anticipation du remplacement des balais d’essuyage.
Dispositif de nettoyage pour un système de détection La présente invention se rapporte au domaine des systèmes de détection destinés à un véhicule automobile, et notamment à un dispositif de nettoyage d'une surface optique de tels systèmes de détection.
Etat de l’art Les véhicules automobiles modernes sont dotés de nombreuses fonctions destinées à améliorer la commodité et le confort du conducteur et des passagers. Le dernier développement dans des véhicules automobiles est l'introduction de fonctions d'aide à la conduite. Ces fonctions offrent des capacités de conduite autonome partielle ou complète aux véhicules automobiles. Par exemple, certains ou tous les aspects de la conduite du véhicule sont gérés par un système de contrôle du véhicule. Dans ce cas, divers capteurs et systèmes de détection, tels que le LIDAR ("light detection and ranging" ou "laser imaging, detection, and ranging" en langue anglaise), le radar et les caméras de capture d'images, sont installés dans le véhicule pour recueillir des informations sur les environs du véhicule. Les systèmes de détection sont situés dans le véhicule de manière à pouvoir recueillir des informations dans toutes les directions autour du véhicule.
Pour cette raison, les systèmes de détection peuvent être installés de manière classique à l'avant et/ou à l'arrière et/ou sur le toit du véhicule. Ces emplacements sont exposés aux éléments de l'environnement, ce qui peut entraîner la contamination d'une surface optique des systèmes de détection.
Cependant, il est primordial que les systèmes de détection obtiennent des informations précises pour permettre un contrôle correct du véhicule et éviter tout incident indésirable. Les contaminants formés sur la surface optique peuvent affecter l'émission et la réception de l'information et perturber le fonctionnement du système de détection. De plus, les surfaces optiques des systèmes de détection sont généralement de forme complexe, et elles comportent différentes zones. Il est donc important de nettoyer différentes zones de la surface optique pour permettre le nettoyage d'une large surface des surfaces optiques.
Les solutions actuelles de nettoyage d'une surface optique du système de détection utilisent des gicleurs statiques qui sont placées à proximité de la surface optique pour pulvériser un fluide tel qu'un liquide de nettoyage ou de l'air à haute pression sur la surface. Ces gicleurs sont disposés de manière à couvrir la totalité de la surface optique du système de détection ou une partie de la surface optique. Dans le cas d'un seul gicleur statique, il peut être difficile, voire impossible, de couvrir toute la surface, et il est donc nécessaire d'utiliser une combinaison pompe-gicleur plus puissante pour pulvériser le fluide avec la pression et la couverture requises. De tels dispositifs consomment beaucoup d'énergie et sont également encombrants, ce qui augmente le coût global.
Afin que la manière avec laquelle les aspects cités ci-dessus sont atteints et peuvent être compris en détail, une description plus particulière des modes de réalisation décrits ici, brièvement résumée ci-dessus, peut être consultée en référence aux dessins annexés.
Il convient de noter, cependant, que les dessins annexés illustrent des modes de réalisation typiques et ne sont donc pas à considérer comme limitatifs ; d’autres modes de réalisation tout aussi efficaces sont envisagés.
Fig. 1 est un schéma fonctionnel d’un environnement d’impression DTG, selon un mode de réalisation.
Fig. 2 illustre des robots autonomes livrant des vêtements à des imprimantes DTG, selon un mode de réalisation.
Fig. 3A et 3B et illustrent la disposition des niveaux de traitement DTG les uns au-dessus des autres, selon des modes de réalisation.
Fig. 4 et illustrent plusieurs vues d’un robot autonome, selon des modes de réalisation.
Fig. 5 et illustrent plusieurs vues d’un porteur détachable s’alignant sur un robot autonome, selon des modes de réalisation.
Fig. 6 à illustrent l’élévation d’un porteur détachable d’un robot autonome pour réaliser un niveau de traitement DTG, selon des modes de réalisation.
Fig. 7 est un ordinogramme pour aligner un vêtement sur un niveau de traitement DTG, selon un mode de réalisation.
Fig. 8 à illustrent plusieurs vues d’un robot autonome, selon des modes de réalisation.
Fig. 9 , , et illustrent un bras robotique et un préhenseur, selon des modes de réalisation.
Fig. 10 , , et illustrent une machine de prétraitement, selon des modes de réalisation.