INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par ailleurs, la seconde tête 920 de la vis de rétention 92 peut être décalée par rapport à la portion 72 pour être certain que les efforts de manière nominale passent par les vis fusibles 90 et qu’en cas de grippage ce soit bien les vis fusibles 90 qui cassent. Enfin pour garantir au montage qu’on n’aille pas jusqu’à mettre la seconde tête de vis de rétention en contact avec la portion 72, il est possible de mettre soit un épaulement 928 sur la vis 92, soit aller au fond du taraudage de l’embase 70.
La présente demande décrit maintenant la vis de rétention 92 montée dans l’ensemble 10 de l’invention en référence aux figures 8 et 9. En variante, plusieurs vis de rétention 92 peuvent relier l’extension 700 de l’embase 70 et la portion 72 de roue dentée. De préférence, l’ensemble 10 comprend le même nombre de vis fusible 90 et de vis de rétention 92. A titre d’exemple, les vis de rétention 92 peuvent être au nombre de deux à dix. La illustre la portion 72 et l’embase 70 reliées par trois vis de rétention 92 et trois vis fusibles 90.
Plus particulièrement, la ou les vis de rétention 92 sont vissées dans les seconds orifices 792, 793 de l’embase 70 et de la portion 72 de roue dentée. L’axe Z de chaque vis fusible 90 est donc confondu avec le second plan P Z de chacun des seconds orifices 792, 793.
La seconde tête 900 de la vis fusible 90 est distante de la portion 72 de roue dentée. En effet, chaque vis de rétention 92 est montée dans les seconds orifices 792, 793 avec un jeu J minimum entre la seconde tête 900 et la portion 72 de roue dentée. A titre d’exemple, le jeu J est compris entre 1 et 5 mm. De préférence, le jeu J est d’environ 2 mm. Ce jeu J peut être un compromis pour avoir un minimum de balourd pour qu’il soit détectable, et un maximum pour éviter de dégrader la turbomachine. Ainsi, le jeu J peut dépendre de la vitesse de rotation et de la position radiale du dispositif de contrepoids. Le second corps 922 traverse les seconds orifices 792, 793. Plus particulièrement, le quatrième tronçon 926 est monté dans le second orifice 793 de la portion 72 de roue dentée, et le troisième tronçon 924 est monté dans le second orifice 792 de l’embase 70. A titre d’exemple, le troisième tronçon 924 fileté est vissé de façon complémentaire au taraudage du second orifice 792 de l’embase 70. En variante illustrée sur les figures 10 et 11, le troisième tronçon 924 est monté dans le second orifice 792 et un second écrou de serrage 96 peut être vissé sur le filetage 925 du troisième tronçon 924 pour verrouiller l’assemblage.
Le premier tuyau est coupé à la longueur déterminée, formant ainsi le bout uni comprenant la surface frontale 20.
Ensuite, on applique la couche 46 d’adhésif liquide ou pâteux sur le revêtement extérieur et/ou sur le revêtement intérieur du bout uni 6.
Puis, le dispositif de protection 12 est mis en place sur le bout uni 6 de telle sorte que le manchon extérieur 30 s’étend autour du bout uni, que le bout uni s’étend autour du manchon intérieur 32 et que la portion de liaison 34 s’étend en face de la surface frontale 20 du corps de base. Dans cette configuration, le manchon extérieur et le manchon intérieur s’appliquent respectivement sur la couche 46 d’adhésif liquide ou pâteux.
Ensuite, on laisse éventuellement sécher l’adhésif.
Puis, le bout uni 6 avec le dispositif de protection 12 est enfilé dans le bout à emboitement 10 de manière à réaliser une jonction tubulaire dans laquelle le dispositif de protection 12 demeure en place sur le bout uni, permettant ainsi de protéger l’extrémité du bout uni et plus particulièrement sa surface frontale 20 de tout risque de corrosion lorsqu’un fluide, notamment de l’eau, circule dans les tuyaux.
La description qui précède contient des caractéristiques techniques de l’invention. Ces caractéristiques techniques, bien que présentées dans un contexte technique et éventuellement en combinaison avec d’autres caractéristiques techniques, peuvent être utilisées à chaque fois individuellement, sans les autres caractéristiques techniques, pour autant que ceci soit techniquement possible.
MODULE D’ÉCLAIRAGE AUTOMOBILE VERTICAL AVEC ASPECTS ÉCLAIRÉS JOUR ET NUIT IDENTIQUES L’invention a trait au domaine de l’éclairage, en particulier de l’éclairage automobile.
Les projecteurs des véhicules automobiles assurent actuellement, trois fonctions d’éclairage réglementaire, à savoir une fonction d’éclairage à coupure horizontale supérieure, couramment désignée « code » (ou « low-beam » en anglais), une fonction d’éclairage sans coupure, couramment désignée « route » ou « plein phare » (ou « high-beam » en anglais), ainsi qu’une fonction d’éclairage de jour couramment désigné « DRL », acronyme de l’expression anglaise « Daytime Running Light ».
Le document de brevet publié EP 2 045 515 A1 divulgue un module d’éclairage, notamment à coupure horizontale supérieure, c’est-à-dire du type « code », comprenant un guide optique en nappe verticale avec une extrémité, du côté de la face de sortie, de section divergente et formant avec la face de sortie courbée une lentille de projection. Le guide optique en nappe comprend une face de réflexion de profil courbe, du type parabolique, configuré pour réfléchir les rayons provenant de la face d’entrée vers la face de sortie suivant un axe optique du module d’éclairage. A cet effet, la ou les sources lumineuses en vis-à-vis de la face d’entrée sont situées au foyer du profil parabolique. Ce document prévoit également de disposer plusieurs guides optiques en nappe côte-à-côte, ces nappes se rejoignant vers l’arrière au niveau de la face de réflexion et de la face d’entrée.
Le document de brevet publié EP 2 679 884 A1 divulgue un module d’éclairage, notamment à coupure horizontale supérieure, c’est-à-dire du type « code », comprenant un guide optique plat horizontal avec une série de lentilles de projection sur la face de sortie et une face de réflexion avec un profil en escalier pour distribuer la lumière transmise le long du guide vers les différentes lentilles de projection.
Les modules d’éclairage décrits ci-avant sont intéressants en ce qu’ils permettent de réaliser des fonctions d’éclairage automobile réglementaires tout en présentant une face éclairée, à savoir la face de sortie du guide optique, mince et allongée, procurant un avantage d’intégration dans une carrosserie de véhicule. Ils présentent toutefois l’inconvénient de n’assurer qu’une seule fonction d’éclairage. Pour assurer les fonctions d’éclairage réglementaire, c’est-à-dire avec et sans coupure horizontale, il est nécessaire de prévoir deux modules d’éclairage, éventuellement disposés côte-à-côte. La face de sortie cumulée présente alors des aspects éclairés distincts suivant la fonction d’éclairage activée. Or il est souhaitable que la face de sortie ou éclairée présente un aspect identique ou du moins similaire dans les différentes fonctions d’éclairage.
L’invention a pour objet de pallier au moins un des inconvénients de l’état de la technique susmentionné. Plus particulièrement, l’invention a pour objectif de proposer un module d’éclairage automobile assurant au moins deux fonctions d’éclairage, préférentiellement une fonction d’éclairage à coupure et une fonction d’éclairage sans coupure, tout en présentant un aspect éclairé essentiellement constant. Plus particulièrement encore, l’invention a pour objectif de proposer un module d’éclairage automobile présentant une forme allongée verticalement.
L’invention a pour objet un module d’éclairage pour véhicule automobile, comprenant une pluralité de sous-modules d’éclairage comprenant, chacun, au moins une source lumineuse ; un guide optique plat avec une face d’entrée en vis-à-vis de l’au moins une source lumineuse, une face de sortie et, à l’arrière de la face de sortie, une face de réflexion apte à réfléchir de la lumière de la face d’entrée vers la face de sortie ; remarquable en ce que la pluralité de sous-modules d’éclairage comprend des premiers sous-modules d’éclairage configurés pour produire, chacun, un sous-faisceau d’éclairage avec une coupure horizontale supérieure et des deuxièmes sous-modules d’éclairage configurés pour produire, chacun, un sous-faisceau d’éclairage sans coupure horizontale supérieure ; et les premiers et deuxième sous-modules d’éclairage sont juxtaposés de manière à former, le long de la juxtaposition, plusieurs alternances entre les premiers et deuxième sous-modules d’éclairage.
Par juxtaposition, on entend que les sous-modules d’éclairage sont disposés côte-à-côte avec ou sans jeu.
Par guide optique plat on entend un guide optique avec deux faces principales de guidage opposées et généralement parallèles, ces deux faces étant généralement étendues sans pour autant être nécessairement parfaitement planes. Ces deux faces sont séparées par un pourtour définissant une épaisseur du guide optique plat, l’épaisseur pouvant par ailleurs être variable. La face d’entrée, la face de réflexion et éventuellement la face de sortie sont situées sur ce pourtour.
Selon un mode avantageux de l’invention, les guides optiques plats de la pluralité de sous-modules d’éclairage s’étendent suivant une direction principale horizontale ou verticale, lorsque le module d’éclairage est en position de montage et observé de face.
La est une vue de côté de l’assemblage podium des figures 14 et 15 ;
La est une vue à plus grande échelle de la partie encerclée D de la ; et
La est une vue de dessus de l’élément parallélépipède rectangle en carton ou carte du mode de réalisation des figures 14 à 16 à l’état avant son pliage.
A la , il est représenté suivant une vue éclatée en perspective un assemblage podium de présentation d'une affiche et/ou de produits, notamment cosmétiques tels que des bâtonnets de rouge à lèvres ou analogues, l’assemblage podium comportant d’une part un élément formant podium comportant un podium, et d’autre part un élément de fixation intermédiaire du podium à une paroi, notamment d'un meuble, notamment suivant un plan incliné, par exemple une paroi verticale.
Le podium est ici un élément 1 en forme de parallélépipède rectangle creux et ouvert sur le dessous, qui définit un espace intérieur dans lequel est reçu un empilement 2 de couches 3 de carton ondulé. La face 4 supérieure du podium 1 est recouverte d’une affiche 5, avec interposition d’une carte 6 support mince servant à assurer une meilleure stabilité. La face supérieure peut, comme cela est représenté dans le deuxième mode de réalisation décrit aux figures 11 à 13, comporter des cavités ou ouvertures 20 de réception de produits à présenter, notamment des bâtonnets 21 de rouge à lèvre. La face supérieure de l’empilement 2 est fixé par collage à l’élément 1, notamment à la face formant le fond de l’espace intérieur dans lequel l’empilement est reçu.
L’assemblage podium comporte d’autre part un élément 7 de fixation intermédiaire en forme de grille pour la fixation du podium à une paroi.
Cet élément 7 en forme de grille comporte une pluralité de barrettes 8 longitudinales, 9 transversales et 10 de biais, qui forment ainsi les mailles d’une grille pour assurer à l’élément 7 une bonne rigidité, tout en diminuant autant que possible son poids, notamment lorsqu’il est réalisé en matière plastique.
La grille 7 comporte, réparties le long de son bord périphérique, huit zones 11 de réception et de fixation de pions 12 respectifs en matière aimantée. Ces pions 12 en matière aimantée sont en forme de disque à paroi latérale rainurée qui viennent ainsi s'encastrer par leurs rainures dans des nervures 14 semi-circulaires formées dans les zones 11, de sorte à être à cheval entre les faces supérieure et inférieure de la grille 7. Cette manière de fixer la grille à une paroi n’est cependant qu’un agencement particulier favorable, notamment lorsque la paroi est métallique, mais on pourrait prévoir d’autres agencements, notamment par collage, vissage ou analogue.
En outre, des pions 13 sapin font saillie de la face supérieure de l'élément intermédiaire 7 en forme de grille et sont destinés à assurer la fixation de cette grille au podium. Un pion sapin est un élément ayant la forme d’un sapin, à savoir une tige centrale de laquelle font saillie des branches inclinées vers le bas par rapport à la tige et formant ainsi des contredépouilles. D’autres moyens de perçage/perforation à contredépouille(s), notamment d’accrochage, notamment sous la forme de crochets ou harpons ou champignons, comportant une tige et au moins une partie faisant saillie de cette tige latéralement, de préférence plusieurs parties faisant saillie latéralement de la tige en étant à distance les unes des autres le long de la direction en hauteur de la tige. Chacune ou certaines des parties en saillie peuvent s’étendre sur toute la périphérie de la tige, par exemple en forme de champignons, notamment à plusieurs étages. On pourrait également prévoir comme moyens de perçage/perforation à contredépouille(s) des vis taraudées ou filetées ou analogues.
Il convient de remarquer que prévoir l’élément de fixation intermédiaire pour la fixation du podium n’est qu’un agencement particulier favorable en ce qu’il permet un renforcement de la fixation du podium à une paroi, mais qu’on peut également prévoir à la place uniquement un ou des pions sapins ou des moyens de perçage/perforation à contredépouille(s), notamment d’accrochage, équivalents fixés directement à la paroi à laquelle on souhaite fixer le podium, ces pions sapins pouvant être fixés à la paroi d’une manière similaire à celle suivant laquelle est fixée l’élément de fixation intermédiaire à la paroi, par exemple par collage, aimantation, vissage et analogue.
En outre, on prévoit de recouvrir les faces extérieures du podium 1, à savoir les différentes parois latérales et la face supérieure, d'un pelliculage brillant sensiblement identique à celui utilisé pour l'affiche pour ainsi donner un aspect d'ensemble agréable, qui peut ainsi avoir un effet à trois dimensions.
La fixation de l'ensemble peut s'effectuer à la paroi, notamment inclinée, par exemple verticale, d'un meuble métallique par l'intermédiaire des pions 12 aimantés. Si on souhaite fixer la grille 7 à un élément qui n'est pas métallique, on peut rajouter une couche de colle pour le coller directement. On peut aussi le visser, notamment par un système de vis et d’écrous. D'autre part, la fixation du podium à la grille se fait par pénétration des pions sapin dans la matière en carton ondulé des couches 3 de l'empilement 2. Compte tenu de la souplesse et mollesse relative du carton ondulé, lorsqu'un pion sapin pénètre dans cette matière, il écarte la matière de carton ondulé, qui revient ensuite se positionner sous les branches en contre dépouille du pion sapin pour ainsi assurer un blocage par prise dans le carton et butée contre les branches, empêchant un mouvement relatif de l'empilement et donc du podium qui est fixé à l’empilement, par rapport à la grille.
Selon un aspect de l’invention, le module de mesure est configuré pour redresser le courant primaire de test. De manière préférée, le module de mesure comporte au moins deux diodes de redressement. Un courant primaire de test redressé et converti en tension permet de réaliser une comparaison plus pertinente pour déterminer un premier écart.
De préférence, une charge est reliée au circuit secondaire. De manière préférée, la charge est une batterie électrique, en particulier, pour un aéronef. Selon un aspect, le convertisseur est configuré pour fournir une tension secondaire de 28V.
L’invention concerne également un procédé d’utilisation d’un convertisseur de courant tel que présenté précédemment, comprenant des étapes consistant à : Mesurer un courant primaire de test à partir du courant primaire circulant dans l’enroulement primaire, Transformer le courant primaire de test en une tension primaire de test, Comparer la tension primaire de test à une tension de référence prédéterminée de manière à déterminer un premier écart et Déterminer un paramètre de hachage pour le module hachage à partir dudit premier écart.
PRESENTATION DES FIGURES L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple, et se référant aux figures suivantes, données à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquelles des références identiques sont données à des objets semblables.
La est une représentation schématique d’un convertisseur de puissance comprenant un circuit auxiliaire selon l’art antérieur.
La est une représentation schématique d’un convertisseur de puissance comprenant un circuit d’asservissement selon une forme de réalisation de l’invention.
La est une représentation schématique détaillée du circuit d’asservissement de la , le circuit secondaire du convertisseur n’étant pas représenté.
La est une représentation schématique du courant primaire dans le circuit primaire.
La est une représentation schématique de la mesure du courant primaire de test après redressement.
La est une représentation schématique d’une tension primaire test et d’une tension primaire de référence.
La est une représentation schématique de la tension secondaire et du courant secondaire lorsque les besoins en puissance d’une charge connectée au circuit secondaire augmentent.
Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Comme illustré à la , l’invention concerne un convertisseur de puissance 1, du type DC-DC, comprenant un circuit primaire C1 et un circuit secondaire C2 comprenant respectivement au moins un enroulement primaire E1 et au moins un enroulement secondaire E2 qui sont couplés magnétiquement. Ainsi, une tension primaire V1, par exemple de l’ordre de 270V, appliquée au circuit primaire C1 peut être convertie en une tension secondaire V2, par exemple de l’ordre de 28V, pouvant être fournie à une charge CH reliée au circuit secondaire C2, par exemple, à une batterie électrique.
Dans cet exemple, le circuit primaire C1 ne comporte qu’un unique enroulement primaire E1 comportant un nombre de spires N1 tandis que le circuit secondaire C2 comporte deux enroulements secondaires E2 comportant chacun un nombre de spires N2. De manière connue, le rapport de transformation entre un courant primaire I1 circulant dans l’enroulement primaire E1 et un courant secondaire I2 circulant dans l’enroulement secondaire E2 est fonction du nombre de spires N1, N2.
De manière connue, le circuit primaire C1 comprend un module de hachage 3 configuré pour alimenter l’enroulement primaire E1 avec le courant primaire I1 à partir de la tension primaire V1. Dans cet exemple, le module de hachage 3 est paramétrable de manière à adapter le rapport cyclique, ce qui a pour effet de faire varier la tension secondaire, et par conséquent de faire varier l’intensité secondaire I2. De préférence, l’adaptation du rapport cyclique est du type MLI (Modulation largeur d’impulsion) ou PWM (Pulse Width Modulation) en langue anglaise. Dans cet exemple, le module de hachage 3 comporte deux transistors 31, 32 qui sont paramétrables et qui fournissent le courant primaire I1 dans l’enroulement primaire E1. Le module de hachage 3 est configuré pour recevoir un paramètre de hachage PARH, en particulier, un paramètre de rapport cyclique.
Selon l’invention, en référence à la , le convertisseur de puissance 1 comporte un circuit d’asservissement CA configuré pour fournir un paramètre de hachage PARH qui permet un asservissement en intensité et en tension du circuit secondaire C2.
Dans certains modes de réalisation, l’emballage peut comporter des composants servant à recouvrir le premier contenant pendant une utilisation de non-personnalisation, par exemple le stockage, le transport et la vente au détail. Par exemple, l’emballage 200 peut comporter un étui 230 comme illustré à la figure 2H. L’étui 230 peut coulisser sur la partie inférieure de boîte 204 pour recouvrir l’ouverture pour la personnalisation des lunettes 202. Pendant la personnalisation, la partie inférieure de boîte 204 peut être complètement ou partiellement retirée depuis l’intérieur de l’étui 230 pour permettre à un système de personnalisation d’accéder à l’article.
Dans certains modes de réalisation, l’emballage peut comporter un ou plusieurs inserts positionnés dans le premier contenant servant à retenir deux articles séparés, par exemple une paire d’articles. La paire d’articles peut être des articles à symétrie miroir droite/gauche, par exemple une paire de chaussures ou une paire de gants. L’insert ou d’autres composants de l’emballage, par exemple une partie de boîte, peuvent comporter chacun des ouvertures séparées servant à la personnalisation d’une surface prédéterminée de chacun des articles respectifs.
Les figures 3A-3F illustrent un mode de réalisation d’un emballage 300 servant à retenir deux articles séparés à personnaliser, plus précisément une paire de deux chaussures 302. L’emballage 300 comporte un premier contenant sous la forme d’une boîte extérieure 304. Dans certains modes de réalisation, le premier contenant, dans l’exemple la boîte extérieure 304, peut ne pas être un prisme rectangulaire et peut avoir un facteur de forme correspondant à l’article/aux articles. Par exemple, comme illustré à la figure 3A, la boîte extérieure 304 peut définir un facteur de forme de deux baskets montantes côte à côte.
Dans certains modes de réalisation, l’emballage peut comporter des ouvertures sur des côtés opposés pour la personnalisation de deux surfaces prédéterminées opposées du même article ou de deux surfaces de différents articles, par exemple, comme illustré aux figures 3A et 3B la boîte extérieure 304 peut comporter deux ouvertures 310 sur des côtés opposés correspondant à des surfaces latérales extérieures 303 prédéterminées des deux chaussures 302. De cette manière, chacune des chaussures 302 peut être personnalisée symétriquement, par exemple avec une image personnalisée 311 sur la surface prédéterminée 303. Dans certains modes de réalisation, l’emballage tel que décrit ici, par exemple l’emballage 300, peut avoir de multiples ouvertures pour la personnalisation de multiples surfaces différentes d’un article. Par exemple, la boîte extérieure 300 des figures 3A et 3B peut comporter des ouvertures sur les panneaux d’orteils et/ou les panneaux de talon des chaussures 302. Comme indiqué ci-dessus, dans certains modes de réalisation, un emballage peut comporter des composants servant à recouvrir des ouvertures sous la forme de rabats ou de portes. Par exemple, comme illustré aux figures 3A et 3B, l’emballage 300 comporte des portes 312 accouplées à la boîte extérieure 304 pour recouvrir sélectivement les ouvertures 310. Les portes 312 peuvent être maintenues dans une position fermée, par exemple, à l’aide d’éléments de fixation, de boutons-pression, d’adhésifs, de Velcro™, de fermetures à glissière ou d’aimants.
Dans certains modes de réalisation, les articles peuvent être retenus par un insert à l’intérieur d’un évidement ou d’une découpure défini(e) par l’insert. Par exemple, des chaussures 302 peuvent être retenues à l’intérieur de la boîte extérieure 304 à l’aide d'un insert 308 définissant deux ouvertures découpées 309, comme illustré à la figure 3E. L'insert 308 peut être formé et dimensionné pour correspondre à un profil inférieur de la boîte extérieure 304, comme illustré aux figures 3C et 3D, de sorte que l’insert 308 soit retenu dans de multiples degrés de liberté dans le fond de la boîte extérieure 304. Dans certains modes de réalisation, les évidements/découpures d’un insert sont formé(e)s et dimensionné(e)s de manière à correspondre à une partie substantiellement rigide d’un article à retenir. Dans certains modes de réalisation, des évidements et des découpures peuvent être formés par moulage et/ou empilement de couches de matériau découpé, par exemple une pile de carton découpé.