INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En parallèle, le dispositif distant 101 collecte un ensemble de deuxièmes informations représentatives de localisation de chacun des deuxièmes véhicules au cours du temps. Selon une variante, une deuxième information représentative d’une localisation courante est transmise à chaque transmission d’un deuxième paramètre dynamique.
La collecte des deuxièmes paramètres dynamiques et deuxièmes informations associées est par exemple mise en œuvre sur un intervalle temporel déterminé correspondant par exemple à plusieurs mois ou plusieurs années d’utilisation des deuxièmes véhicules, par exemple en temps réel.
Ces deuxièmes paramètres dynamiques et deuxièmes informations associées reçus de l’ensemble de deuxièmes véhicules 11 sont avantageusement stockés en mémoire du dispositif distant 101 ou d’un dispositif distant dédié à la collecte et au stockage de ces données et connectés au dispositif distant 101, par exemple via une liaison filaire.
Le premier schéma réactionnel intitulé schéma 1 comprend les étapes (B), (C), (D), (F), (G) (i) voire (G) (ii). En d’autres termes, ce schéma illustre le procédé de préparation selon l’invention lorsque celui-ci n’implique pas l’étape (E) de dihydroxylation.
Le second schéma réactionnel intitulé schéma 2 comprend les étapes (B), (C), (D), (E), (F), (G) (i) voire (G) (ii). En d’autres termes, ce schéma illustre le procédé de préparation selon l’invention lorsque celui-ci n’implique pas l’étape (E) de dihydroxylation.
Dans ces deux schémas, il faut comprendre que pour obtenir un composé de formule (IV) tels que définis dans l’invention à partir d’un composé de formule (III) tels que définis dans l’invention, il faut réaliser soit l’étape (C) seule, soit l’étape (C) suivie d’une protection de groupe(s) hydroxyle(s) (OH).
Par ailleurs, dans ces deux schémas, il faut comprendre que l’étape (G) comprend soit seulement l’étape (G)(i), soit l’étape (G)(i) suivie de l’étape (G)(ii)) : - la sous – étape (G) (i) correspond à la cyclisation d’un composé de formule (VII) pour obtenir un composé de formule (I) selon l’invention, et - la sous – étape (G) (ii), optionnelle donc, correspond à une déprotection de groupe(s) hydroxyle(s), en vue de l’obtention d’un composé de formule (I) déprotégé selon l’invention, lorsqu’un tel composé est souhaité.
Etape (A) Les produits de départ (composés de formule (II)) utilisés pour cette étape sont des composés naturels disponibles dans le commerce ou peuvent être aisément synthétisés par des méthodes bien connues de l’homme du métier. Leur synthèse est par exemple décrite dans la demande CN109180628.
Etape (B) L’étape (B) correspond à la protection de fonction(s) hydroxyle(s) présentes dans des composés appartenant à la formule (II) afin d’obtenir un composé de formule (III).
La réaction de protection d’au moins l’un des deux groupes hydroxyles présents sur le noyau benzénique du cycle benzopyrane peut être réalisée par toute méthode conventionnelle connue de l’homme du métier à l’aide d’un groupe protecteur afin d’obtenir un groupe hydroxyle protégé.
Selon une variante, seul l’un des deux groupes hydroxyles présents sur le noyau benzénique du cycle benzopyrane est protégé à l’issue de l’étape (B).
Selon une autre variante, seuls les deux groupes hydroxyles présents sur le noyau benzénique du cycle benzopyrane sont protégés à l’issue de l’étape (B).
Selon encore une autre variante, en plus de l’un des deux groupes hydroxyles présents sur le noyau benzénique du cycle benzopyrane, tous les autres groupes hydroxyles présents dans le composé de formule (II) sont protégés à l’issue de l’étape (B).
Selon encore une autre variante, tous les groupes hydroxyles présents dans le composé de formule (II) sont protégés à l’issue de l’étape (B).
Selon encore une autre variante, seul l’un des deux groupes hydroxyles présents sur le noyau benzénique du cycle benzopyrane et au moins l’un des autres groupes hydroxyles éventuellement présents dans le composé de formule (II) sont protégés à l’issue de l’étape (B).
Selon encore une autre variante, les deux groupes hydroxyles présents sur le noyau benzénique du cycle benzopyrane et au moins l’un des autres groupes hydroxyles éventuellement présents dans le composé de formule (II) sont protégés à l’issue de l’étape (B).
Selon un mode de réalisation particulier, cette réaction peut être réalisée en présence d’une base choisie parmi le carbonate de potassium (K 2 CO 3 ), l’hydrure de sodium (NaH), l’hydroxyde de potassium (KOH), l’hydroxyde de sodium (NaOH), le carbonate de césium (Cs 2 CO 3 ), la N,N-diisopropyléthylamine (DIPEA), la pyridine et leurs mélanges, de préférence K 2 CO 3 .
Avec le diffuseur thermique 20 interposé entre la surface de traitement 8 et le dispositif de chauffage 10, cela permet de diminuer le gradient de température en limitant la montée en température par dissipation thermique. En effet, ce gradient de température est diminué par la conductivité thermique du diffuseur thermique 20.
Ainsi, du fait de la présente du diffuseur thermique 20 interposé entre la surface de traitement et le dispositif de chauffage 10 dans la région de mesure, le capteur de température 28 est soumis à un gradient de température moins élevé et peut réaliser une mesure plus précise.
Le fait de positionner le capteur de température 28 à distance des parois de la cavité de réception 32 permet d’éviter un contact direct entre le capteur de température 8 et le diffuseur thermique 20, afin que le signal de mesure fourni par le capteur de température 8 correspond bien à la température de la surface de traitement 8, et non à celle du diffuseur thermique 20.
La prévision d’un corps thermiquement isolant 36 disposé dans la cavité de réception 32 en étant interposé entre le capteur de température 28 et les parois de la cavité de réception 32 permet de limiter la transmission de chaleur du diffuseur thermique 20 vers le capteur de température 28.
La mesure précise de la température de peau de la zone 4 du composant 6 au cours du traitement thermique permet d’appliquer un traitement thermique, en particulier un traitement thermique de détensionnement, de manière précise, en respectant les exigences d’un référentiel technique.
L’invention n’est pas limitée à la mesure d’une température d’une surface de traitement d’un assemblage des pièces métalliques d’une centrale nucléaire.
L’invention pourrait s’appliquer à d’autres assemblages de pièces métallique, par exemple dans le domaine pétrolier, le domaine chimique ou le domaine agro-alimentaire, en particulier à une cuve de stockage de produits.
Elle s’applique ainsi de manière générale à un assemblage de pièces métalliques assemblées par soudage nécessitant la réalisation d’un traitement thermique de détensionnement local utilisant un dispositif de chauffage appliqué sur une surface de traitement de l’assemblage, avec une mesure de température à l’aide d’un capteur de température interposé entre le dispositif de chauffage et la surface de traitement.
De manière encore plus générale, l’invention s’applique au traitement thermique d’un objet quelconque par chauffage d’une surface de traitement de cet objet.
Procédé de détection d’un analyte contenu dans un fluide corporel d’un individu et dispositif correspondant L’invention concerne un procédé et un dispositif de détection d’un analyte contenu dans un fluide corporel d’un individu et de préférence du glucose contenu dans le fluide interstitiel d’un individu. L’invention concerne en particulier la détection d’un tel analyte au moyen d’un capteur biochimique, de préférence enzymatique, le capteur étant constitué d’électrodes recouvertes d’un matériau réactif apte à réagir avec l’analyte.
ETAT DE LA TECHNIQUE Il est connu de mesurer la concentration d’un analyte au moyen d’un capteur électrochimique. Un tel capteur permet de convertir une information relative à une réaction chimique en un signal électrique. A ce titre, le capteur comprend au moins une électrode de travail recouverte d’un matériau apte à réagir avec l’analyte.
Une technique connue pour mesurer la quantité d’analyte est l’ampérométrie, technique selon laquelle l’électrode de travail est alimentée pour provoquer une réaction chimique au niveau de l’électrode de travail, le courant circulant dans l’électrode est mesuré et dépend de la concentration d’analyte.
La mesure ampérométrique doit pouvoir mesurer la quantité d’analyte avec la plus grande précision possible notamment quand il s’agit de mesurer le glucose d’utilisateurs diabétiques.
Les capteurs de glucose traditionnels sont basés sur l’oxydation du glucose par l’oxygène en présence du glucose oxydase (GOx) recouvrant une électrode de travail. Un tel capteur est par exemple décrit dans le document Clark et al. ( Clark Jr, L. C., & Lyons, C., 1962, Electrode systems for continuous monitoring in cardiovascular surgery, Annals of the New York Academy of sciences, 102(1), 29-45 ).
Ce type de capteur a subi plusieurs évolutions mais aucune n’a permis de mesurer l’analyte avec une grande précision notamment quand il s’agit de mesurer le taux de glucose d’un individu diabétique.
L’invention propose de pallier au moins un de ces inconvénients.
La décrit le procédé de supervision mis en œuvre par un dispositif 10 pour son insertion dans le réseau 2, selon des modes de réalisation de l’invention (approche décentralisée de la supervision).
À l’étape 400, à chaque instant écoulé la charge supportée par chacun des composants matériels du dispositif 10 est estimée.
À l’étape 402, l’ensemble de microservices que le dispositif exécute sont gérés en utilisant un procédé de supervision mis en œuvre par chaque dispositif. L’étape 402 de gestion de microservices permet de vérifier que chaque composant matériel du dispositif n’est pas en surcharge. S’il est vérifié qu’un composant du dispositif est en surcharge, une opération de microservice parmi un démarrage, un arrêt, une migration ou une duplication de microservice peut être mise en œuvre.
À l’étape 402, le dispositif 10 utilise son procédé de supervision pour analyser son état de charge par composant (ressource matérielle) et son état de consommation énergétique par composant.
À l’étape 404, des informations relatives au dispositif et/ou aux microservices sont déterminées, comprenant :
- des informations de performances relatives au dispositif 10 telles que la charge des composants matériels du dispositif, ou les capacités des composants matériels du dispositif;
- des informations relatives aux microservices que le dispositif exécute, comme les exigences de traitement, le temps d'exécution et la charge générée par l’exécution des microservices dans chacun des composants matériels.
De telles informations peuvent être collectées pendant l’étape 402 de gestion de supervision.
À l’étape 406, le procédé de supervision peut mettre en œuvre une analyse des trames de données (“dataframes”) de chaque ressource matérielle (notamment le CPU 22, la RAM 260, le HDD 240, l’interface réseau 31, et optionnellement la batterie 29) du dispositif 10 pour maintenir des informations de consommation mises à jour.
Une telle supervision est mise en œuvre de sorte que les dispositifs 10 du réseau 2 puissent atteindre un état d'énergie de charge efficace au moyen du procédé de planification de traitement de programme selon les modes de réalisation de l’invention et d’échanges de messages dans le cadre d’un processus de négociation collaborative entre les dispositifs 10.
Les informations collectées pendant le procédé de supervision permettent de déterminer les états de charge et de consommation par ressource matérielle du dispositif 10. Le traitement de planification de traitement permet à un dispositif initial de rechercher un autre dispositif candidat 10 dans le réseau 2 et négocier avec ce dispositif candidat pour déplacer ou dupliquer au moins une partie des microservices du programme en fonction de l’état de charge et de consommation du dispositif source déterminé à partir des informations collectées par le procédé de supervision.
Le procédé de planification permet notamment:
- à un dispositif source D (10) de rechercher un autre dispositif candidat D’ pour traiter un microservice répondant aux exigences de traitement associés au microservice avec une consommation d'énergie inférieure ; ou
- à un dispositif source D qui présente des conditions de surcharge dans ses ressources matérielles (CPU 22 et/ou composants NIC 310 et HDD 240 par exemple) de mettre en œuvre une action d’économie d’énergie, pour éviter l’utilisation de mécanismes de dissipation de chaleur (comme un ventilateur) qui entraîne une consommation d'énergie plus élevée ; ou
- de migrer des microservices d’un dispositif source D à un dispositif destinataire D’ pour arrêter le dispositif D, et ainsi économiser de l'énergie ;
- à un dispositif source D de migrer des microservices à consommation élevée/faible vers un ou plusieurs dispositif destinataires.
Dans un et de préférence dans chaque espace intermédiaire 113, des poils 114 peuvent être disposés comme par exemple illustré par la . Les ailettes 112 permettent ainsi d’éviter l’arrachement des poils 114. Les poils 114 peuvent s’étendre depuis la base 110 en direction de l’extrémité supérieure 111. Les poils 114 permettent d’améliorer encore l’étanchéité thermique au niveau du dispositif barrière 11. Les poils 114 facilitent en outre le coulissement de l’ouvrant 30 sur le dispositif 11.
Les poils 114 peuvent de préférence présenter une hauteur, prise selon la verticale z, inférieure à la hauteur des ailettes prise selon la même direction. Le risque d’arrachement des poils 114 est ainsi encore limité. De préférence, les poils 114 présentent une hauteur sensiblement au moins égale à 80 %, de préférence, 90%, de la hauteur des ailettes 112, les hauteurs étant prises par rapport à la verticale z.
Selon un exemple, les ailettes 112 sont déformables manuellement et de préférence élastiquement, de préférence en exerçant avec un doigt un effort de compression, par exemple selon la verticale. Ainsi, les ailettes 112 peuvent être comprimées par l’ouvrant 30 pour améliorer le blocage de l’eau.
Selon un exemple, les ailettes 112 sont configurées pour être moins déformables que les poils 114. Pour cela, les ailettes 112 présentent de préférence une rigidité supérieure à celle des poils 114. Lorsque l’ouvrant 30 comprime le dispositif barrière 11, les ailettes 112 seront moins déformées que les poils 114. La protection des poils 114 par les ailettes 112 est ainsi encore améliorée. Selon un exemple, les poils 114 sont frisés.
On peut prévoir qu’en alternative aux poils 114, une mousse déformable soit disposée dans l’espace intermédiaire 113. De préférence la mousse déformable est revêtue d’un film présentant un coefficient de friction faible avec l’ouvrant. Typiquement ce coefficient de friction est inférieur à 0,3 fois le coefficient de friction entre la mousse et l’ouvrant 30. Les caractéristiques et effets décrits relativement aux poils 114 peuvent s’appliquer à une mousse. Un dispositif barrière comprenant des poils 114 offre un meilleur compromis entre la souplesse du dispositif, l’étanchéité obtenue, une bonne durabilité et un coût faible, par rapport à une mousse.
Selon un premier exemple illustré par les figures 8A à 9B, les ailettes 112 peuvent s’étendre en formant une forme en V selon une section transversale du dispositif barrière 11. Selon cet exemple, les ailettes 112 sont distantes d’une première distance au niveau de la base 110, et distantes d’une deuxième distance au niveau de l’extrémité 111, les distances étant prise horizontalement selon la direction transverse y, la première distance étant inférieure à la deuxième distance. La forme en V peut être due à la fixation des poils 114 sur la base 110. Les ailettes 111 peuvent s’évaser en V par un écartement induit par les poils 114, notamment lorsque les poils sont frisés. Les flancs 11a peuvent être configurée pour empêcher un évasement trop important en outre d’améliorer l’étanchéité à l’air et à l’eau. La forme en V peut en outre être configurée pour pincer les poils 114 ou la mousse lors que la fabrication du dispositif barrière, en alternative ou en complément à leur fixation sur la base 110, par exemple par collage. Cela minimise encore le risque d’arrachement des poils 114 ou de la mousse du dispositif barrière 11.
Selon un deuxième exemple illustré par les figures 10A et 10B, les ailettes 112 s’étendent, selon une section transversale du dispositif barrière 11, selon des directions sensiblement parallèle entre elles. Les ailettes 112 forment ainsi une forme de peigne selon la section transversale du dispositif barrière 11. Selon cet exemple, le dispositif barrière 11 peut plus particulièrement être formé par moulage. Bien qu’ils ne soient pas représentés sur les figures, on peut prévoir que l’espace intermédiaire 113 comprend des poils 114 ou de la mousse comme décrit précédemment.
L’embase 10 de la pièce d’étanchéité est maintenant décrite plus en détail, notamment en référence aux figures 8A à 11.
L’embase peut présenter une face inférieure 10a, une face supérieure 10b, une face arrière 10c, une face avant 10d et des faces latérales 10e. La pente 100 peut être formée sur la face supérieure 10b.
La pente peut présenter une première direction d’inclinaison D1. De préférence, comme par exemple illustré par les figures 8A et 8B, la direction d’inclinaison D1 peut être perpendiculaire à la direction transverse y. La pente 100 peut définir un point haut P1 disposé du côté du montant vertical 310, et un point bas P2 disposé du côté de la face avant 10d de l’embase 10.
La pente 100 peut en outre présenter une deuxième direction d’inclinaison D2 par rapport à un plan horizontal. La pente défini ainsi un plan incliné selon deux directions. La pente 100 peut être inclinée vers la face 10d avant de l’embase 10 et vers sa face latérale 10e destinée à être tournée vers le côté extérieur de la menuiserie 3. La double inclinaison permet d’évacuer plus efficacement l’eau pour son drainage hors de la pièce d’étanchéité 1. La poussée de l’eau par la pression atmosphérique dans l’angle 313 et sous l’ouvrant 30 est encore minimisée, ce qui améliore l’étanchéité. En outre, la capacité d’écoulement de la pente 100 peut être plus importante, ce qui limite le risque de bouchage et/ou de remplissage de la pente.
De préférence, comme par exemple illustré par les figures 10A, 10b et 6, la direction d’inclinaison D2 peut être perpendiculaire à la direction longitudinale x. Les directions D1 et D2 peuvent être perpendiculaires entre elles. La pente 100 peut définir un point haut P1 disposé dans l’angle 313, et un point bas P2 disposé à l’opposé de cet angle par rapport aux directions x et y, comme par exemple illustré par la .
L’embase 10 peut en outre présenter une surface adjacente 101 à la pente 100, de préférence directement adjacente. La surface adjacente 101 peut être configurée pour former une surface de réception du dispositif barrière 11, comme illustré par les figures 10A et 10B à titre d’exemple non-limitatif. La surface adjacente 101 peut être sensiblement horizontale. Le dispositif barrière 11 peut alors être placé sensiblement à l’horizontal, et son extrémité supérieure 111 est placé sensiblement à la même hauteur le long du dispositif barrière 11. Le contact, et de préférence la compression, par l’ouvrant 30 est alors sensiblement égale le long du dispositif barrière 11. La surface adjacente 101 peut être disposée, selon la verticale, sensiblement au même niveau ou à un niveau supérieur que le point haut P1 de la pente. Ainsi, le dispositif barrière 11 est au-dessus de la pente 100, favorisant l’écoulement de l’eau dans la pente 100.
Le dispositif barrière 11 peut en alternative être placé dans la pente 100, comme illustré par les figures 8A à 9B à titre d’exemple non-limitatif.
Selon un exemple, la pièce d’étanchéité, et plus particulièrement l’embase 10, peut former une deuxième pente 100’ inclinée au moins selon la première direction d’inclinaison D1. L’embase 10, peut former une deuxième pente 100’ inclinée les première et deuxième directions d’inclinaison D1, D2. Comme par exemple illustré par les figures 8A à 9B, la première pente 100 peut être configurée de façon à être disposée du côté extérieur, la deuxième pente 100’ peut être configurée de façon à être disposée du côté intérieur de la menuiserie 3, ou inversement, selon l’orientation de la pièce d’étanchéité 1 sur la menuiserie 3. La pièce d’étanchéité 1 peut ainsi être disposée sur l’un ou l’autre des angles formés par la traverse 311 avec les montants verticaux 310. Une seule pièce permet ainsi l’étanchéité de deux angles de la menuiserie 3, pour une même traverse 311, comme l’illustre par exemples les figures 8A et 8B. Son coût est ainsi réduit et le montage de la pièce d’étanchéité 1 est facilité. Les pentes 100, 100’ peuvent être symétriques par rapport à un plan médian parallèle au plan (x, z) de coulissement de l’ouvrant. Selon un exemple, l’embase 10 est symétrique par rapport à un plan vertical médian parallèle au plan (x, z). Selon un autre exemple, les pentes 100, 100’ définissent des points haut et bas différents entre elles.
Les pentes 100, 100’ peuvent être séparées par la surface adjacente 101, de préférence directement adjacente aux pentes 100, 100’. Lorsque le dispositif barrière 11 est placé dans la pente 100 ou 100’, la surface adjacente 101 peut être configurée pour former un guide pour l’alignement du dispositif barrière 11 avec l’ouvrant 30. Pour cela, le dispositif barrière 11 peut être disposé au contact, de préférence directement au contact, de la différence de hauteur formée entre la pente 100 ou 100’ et la surface adjacente 101. La surface adjacente 101 peut être disposée, selon la verticale, sensiblement au même niveau ou à un niveau supérieur que le point haut P1 des pentes 100, 100’.
Enfin, l’écart entre la Tc et la Tf de l’élastomère thermoplastique est de préférence supérieur ou égal à 20°C, de préférence supérieur ou égal à 30°C, de préférence encore supérieur ou égal à 40°C, ou à 50°C, ou à 60°C, ou à 70°C, ou à 80°C.
La composante (a) peut comporter un seul ou plusieurs polymères thermoplastiques tels que décrits ci-dessus.
Selon un mode de réalisation, la composante (a) peut par ailleurs comporter en outre jusqu’à 50% en poids d’un ou plusieurs polymères thermoplastiques additionnels. De préférence cependant, la composante (a) consiste seulement en élastomère thermoplastique.
L’élastomère thermoplastique peut présenter notamment une enthalpie de fusion comprise entre 10 et 45 J/g. Notamment, elle peut être de 10 à 15 J/g ; ou de 15 à 20 J/g ; ou de 20 à 25 J/g ; ou de 25 à 30 J/g ; ou de 30 à 35 J/g ; ou de 35 à 40 J/g, ou de 40 à 45 J/g.
Copolymère à blocs polyamides et à blocs polyéthers (PEBA)
Le copolymère à blocs polyamides et à blocs polyéthers de la présente invention peut être de préférence, un copolymère linéaire (non réticulé).
Les copolymères PEBA peuvent résulter de la polycondensation de blocs polyamides (PA) à extrémités réactives avec des blocs polyéthers (PE) à extrémités réactives, telle que : 1) des blocs polyamides à bouts de chaîne diamines avec des blocs polyoxyalkylènes à bouts de chaînes dicarboxyliques ; 2) des blocs polyamides à bouts de chaînes dicarboxyliques avec des blocs polyoxyalkylènes à bouts de chaînes diamines; 3) des blocs polyamides à bouts de chaînes dicarboxyliques avec des polyétherdiols, les produits obtenus étant, dans ce cas particulier, des polyétheresteramides.
Les blocs polyamides à bouts de chaînes dicarboxyliques proviennent, par exemple, de la condensation de précurseurs de polyamides en présence d’un diacide carboxylique limiteur de chaîne. Les blocs polyamides à bouts de chaînes diamines proviennent par exemple de la condensation de précurseurs de polyamides en présence d’une diamine limiteur de chaîne.
On peut utiliser avantageusement deux types de blocs polyamides.
Selon un premier type (variante I) , les blocs polyamides sont des blocs copolyamides.
Les blocs copolymères (COPA) peut être un copolyamide tel que décrit dans la partie « polyamide » ci-dessus.