INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Quand bien même, elle est la moins probable, cette dernière hypothèse (BTI) constitue le scénario le plus sévère auxquelles les études de sûreté d’un RNR-Na de 4 ème génération se doivent répondre. Cette situation accidentelle aurait une occurrence dans le pied d’assemblage 15, par exemple à cause de corps étrangers qui viendraient se coincer dans le système déprimogène 17 et provoquer en quelque sorte un bouchon B, comme illustré en . Dans ce cas, du fait du bouchage du pied 15, l’assemblage n’est plus alimenté en caloporteur, comme illustré par les flèches et leur suppression en , la puissance libérée par le combustible n’est donc plus évacuée, les aiguilles 100 s’échauffent, le sodium bout et se vaporise, et le combustible et les gaines des aiguilles 100 fondent dans une zone d’ébullition (Z.E). La fusion locale de l'assemblage peut alors se propager ou non à d'autres assemblages adjacents de par la fusion et le percement des tubes hexagonaux 10. Cette situation est considérée comme étant un accident grave.
Du fait de l’arrêt du débit de caloporteur, cet accident peut ne pas être détecté par les thermocouples mesurant la température du sodium en sortie des assemblages. En cas de non-détection par les thermocouples, la détection est faite finalement, après fusion des gaines, par un système de mesure appelé système de « Détection des Neutrons Différés », qui déclenche l'arrêt du réacteur. La spécificité de cet accident provient de la difficulté de sa détection et du temps limité pour réagir face à cette situation. En effet, le temps qui s’écoule entre le bouchage BTI et la fusion du tube hexagonal concerné est de l’ordre de 15 secondes pour un cœur de RNR-Na de puissance de type de celui du réacteur Superphénix.
En outre, ce scénario conduit tout de même à un accident de fusion même pour des conceptions de cœur intrinsèquement plus sûrs et qui ont un comportement plus favorable pour d’autres séquences accidentelles.
Le BTI reste donc un problème à gérer dans les études de sûreté et l’objectif est, si possible, de pouvoir empêcher l’ébullition du sodium et la fusion locale de l’assemblage via un refroidissement suffisant des aiguilles combustibles, sinon, a minima, de pouvoir détecter ce bouchage suffisamment rapidement avant la fusion des gaines pour déclencher la chute des barres d’arrêt du réacteur (fonction de contrainte FC1).
Une autre problématique liée à la mise en œuvre d’un tube hexagonal étanche et fermé concerne l’aval du cycle combustible. En effet, un tube hexagonal tel qu’il est utilisé à ce jour est un tube mince et élancé en acier, dont les dimensions dépendent des réacteurs mais sont généralement de l’ordre de 2 à 3 mètres pour la longueur, d’environ 15 cm pour la largeur et de 4 mm pour l’épaisseur.
Ainsi la masse d’un seul tube hexagonal pour un assemblage destiné à un réacteur RNR-Na de puissance électrique 600 MW est d’environ 50 kg. En considérant que le cœur de ce réacteur comprend un nombre de 300 assemblages combustibles ayant une durée de vie de 3 ans, les tubes hexagonaux représentent à eux seuls environ 200 tonnes de déchets d’acier irradiés, classés MA-VL (moyenne activité, vie longue), au cours des 40 années de fonctionnement d’un réacteur.
Ces volumes importants de déchets irradiés posent des problèmes en termes de gestion et de coûts de l’aval du cycle (démantèlement et entreposage). On recherche donc désormais des assemblages combustibles dont le volume des déchets irradiés est réduit (fonction de contrainte FC2).
En bref, le cahier des charges d’un corps d’assemblage combustible pour réacteurs nucléaires à neutrons rapides refroidi avec du métal liquide, auquel les inventeurs ont été confrontés peut être résumé ainsi :
- créer un canal de refroidissement propre à l’assemblage au sein duquel circule le caloporteur de métal liquide (fonction FP1) ;
- assurer une liaison rigide entre les sous-ensembles de l’assemblage (fonction FP2) ;
- résister aux contraintes mécaniques (fonction FP3) ;
- assurer une protection mécanique du faisceau d’aiguilles vis-à-vis des chocs (fonction FP4);
- limiter les conséquences d’un BTI : ne pas conduire à l’ébullition du métal liquide, ou a minima détecter rapidement le bouchage en pied d’assemblage (fonction FC1);
Par son rôle de solvant, l’eau permet de solubiliser le ou les polyalkylènes glycols et l’huile de ricin alcoxylée, de préférence éthoxylée, mis en œuvre selon l’invention, ainsi que tout additif optionnellement présent dans la composition, en particulier choisi parmi ceux détaillés dans la suite du texte.
Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit dispositif de nettoyage comprend en outre un distributeur d’eau auxdites canules.
Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit distributeur d’eau est disposé entre deux séries de canules réparties de façon symétriques de part et d’autre dudit distributeur d’eau.
Il est en outre proposé un procédé de nettoyage d’une surface de détection d’un capteur pour véhicule, caractérisé en ce que ledit procédé de nettoyage comprend les étapes de : - déposer des gouttes de liquide sur une surface d’accélération dudit capteur située en amont de ladite surface de détection au moyen d’une pluralité de canules d’un dispositif de nettoyage, - accélérer le déplacement desdites gouttes de liquide de ladite surface d’accélération sur ladite surface de détection au moyen d’un dispositif d’accélération.
est une figure d’un système de nettoyage d’une surface de détection d’un capteur, ledit système de nettoyage comprenant un dispositif de nettoyage, un réservoir et un dispositif d’accélération, selon un mode de réalisation non limitatif de l’invention,
est une vue en perspective du dispositif de nettoyage du système de nettoyage de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue de profil du dispositif de nettoyage du système de nettoyage de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue de dessous du dispositif de nettoyage du système de nettoyage de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est un premier zoom sur une partie du dispositif de nettoyage de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une agrandie d’une partie du premier zoom de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue en perspective du dispositif de nettoyage du système de nettoyage de la , dépourvu d’un élément support, selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue en coupe du dispositif de nettoyage du système de nettoyage de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est une vue en perspective d’un élément support du dispositif de nettoyage du système de nettoyage de la , selon un mode de réalisation non limitatif,
est un organigramme d’un procédé de nettoyage d’une surface de détection d’un capteur, mis en œuvre par le système de nettoyage de la , selon un mode de réalisation non limitatif.
Le système de nettoyage 1 d’une surface de détection 20 d’un capteur 2 selon l’invention est décrit en référence aux figures 1 à 9 selon des modes de réalisation non limitatifs.
Le support peut être fixé à une sangle 2 d'une lampe frontale, au cintre d'un vélo ou à un casque, par exemple un casque de spéléologie, d'alpinisme.
De manière non limitative, le support 3 peut coopérer avec le dispositif lumineux par l'intermédiaire du bloc batterie 6.
Le support peut comporter des moyens de fixation par emboîtement ou par coulissement agencés pour coopérer avec l'enveloppe 60 dudit bloc batterie 6. Ces moyens de fixation peuvent comporter une pièce à section circulaire non fermée, formant une pince non articulée et déformable, sur laquelle vient se fixer par emboîtement ou par coulissement le boîtier du bloc batterie.
La solution de l'invention présente ainsi l'avantage d'une commande aisée, grâce à la palette de commande 46 facilement accessible sur l'avant du bloc lumineux 4 et facilement manipulable, même avec des gants.
La forme ajourée de la palette de commande 46 participe au design du bloc lumineux 4 en venant se positionner en périphérie de la partie transparente 440 du bloc optique 44.
La palette de commande 46 permet de transmettre la commande du bloc lumineux 4 au bouton de commande 431, par tapotement axial (selon l'axe (Z)), et sa forme ajourée permet au signal lumineux émis à travers le bloc optique 44 de se diffuser vers l'extérieur.
Les dimensions (longueur, largeur, épaisseur) de la palette de commande 46, le matériau utilisé et la distance suivant la direction (Y) entre la partie de commande de la palette de commande et l'axe (X), ainsi que sa forme ajourée, permettent de conférer à la plaque ses propriétés de flexion mécanique. Le mouvement de flexion de la palette de commande 46 est réalisé sur une faible amplitude, la partie de commande située à l'opposé de sa zone de fixation se déplaçant sur une course de quelques millimètres seulement, par exemple de 0.2mm à 1mm environ. La course d'actionnement en translation du bouton de commande 431 est bien entendu adaptée à la course de flexion de la palette de commande 46. Il faut noter que la course de la palette de commande 46 est choisie pour ne pas être supérieure à la course du bouton de commande 431, ceci afin d'éviter toute dégradation du bouton de commande 431 en cas d'appui trop marqué sur la palette de commande 46. Dans le cas de l'invention, la butée mécanique de pression sur la palette de commande 46 est définie par rapport au boîtier et non par la fin de course d'actionnement du bouton de commande 431, tout en conservant une amplitude de course suffisante pour permettre l'actionnement du bouton de commande 431. Par ailleurs, il faut noter que le fait de disposer d'une amplitude de commande la plus faible possible au niveau du bouton de commande 431 permet de diminuer les contraintes d'étanchéité au niveau du bouton.
Système de répartition de chaleur d’une source de lumière monolithique L’invention concerne un système de répartition de chaleur pour module lumineux de véhicule automobile comprenant une source de lumière monolithique. L’invention porte aussi sur un module lumineux et un projecteur de véhicule comprenant un tel système de répartition de chaleur et un véhicule comprenant un tel projecteur.
Les sources de lumière monolithiques sont des matrices d’éléments électroluminescents (appelée en anglais monolithic array) agencés selon au moins deux colonnes par au moins deux lignes. Dans une matrice monolithique, les éléments électroluminescents sont crûs depuis un substrat commun (par exemple du saphir ou de la silice) - sur lequel elles peuvent rester ou être transférées d’un bloc sur un autre support commun - et sont connectés électriquement de manière à être activables sélectivement, individuellement ou par sous-ensemble d’éléments électroluminescents.
Ces sources de lumière monolithiques sont de plus en plus utilisées dans les projecteurs pour l’éclairage et la signalisation des véhicules automobiles. Cependant, la gestion de ces composants est critique. En effet, les sources de lumière chauffent vite et leur température critique de fonctionnement est vite atteinte.
Afin de pallier cet inconvénient, on agence derrière ces sources de lumières un radiateur, permettant de répartir la chaleur produite. Cependant, le radiateur n’est parfois pas suffisant pour refroidir la source de lumière.
De plus, la plupart des dispositifs surélèvent la source de lumière afin que la lumière émise ne soit pas bloquée par les composants adjacents, par exemple les circuits imprimés, ou tout simplement pour permettre la liaison électrique de la source de lumière avec les autres composants positionnés sur le circuit imprimé. Cette surélévation éloigne la source de lumière du radiateur et ne favorise pas une évacuation rapide de la chaleur.
Le but de l’invention est de fournir un système de répartition de chaleur pour module lumineux remédiant aux inconvénients ci-dessus et améliorant les systèmes connus de l’art antérieur. En particulier, l’invention permet de réaliser un système de répartition de chaleur qui soit simple et fiable et qui permette l’évacuation rapide de la chaleur issue de la source de lumière monolithique.
La présente invention concerne un système de répartition de chaleur pour module lumineux comportant une source de lumière monolithique, comprenant un radiateur et une plaque de conduction comportant un plateau au contact du radiateur et une élévation décalée par rapport au plateau, adaptée pour recevoir une source de lumière monolithique d’un module lumineux, r emarquable en ce qu’il comprend un insert de conduction disposé entre l’élévation de la plaque de conduction et le radiateur.
Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, l’insert de conduction comprend une section croissante depuis la plaque de conduction jusqu’au radiateur ou comprend une forme tronconique ; on améliore ainsi la dissipation en augmentant la portion en contact avec le radiateur.
Selon une autre caractéristique, le radiateur comprend une cavité pour recevoir l’insert ; les surfaces d’échange entre l’insert et le radiateur sont ainsi améliorées.
Le nitinol est connu pour ses propriétés de transformation réversible à l’état solide. A haute température, le nitinol possède une structure primitive de cube cristallin, dite état austénitique. À basse température, le nitinol se transforme spontanément en une structure plus complexe de cristal, dite état martensitique. Le changement de structure, réversible, se produit à une température de transformation. La dite température est comprise entre 0°C et 45 °C.
Ces propriétés induisent la mémoire de forme du nitinol et également une super-élasticité. La super-élasticité apparaît à des températures situées juste au-dessus de la température de transformation.
Les éléments d’attache 22 sont disposés le long de l’arc orthodontique 20. Chaque élément d’attache 22 de l’appareil orthodontique 12 est destiné à être fixé à une dent 16 distincte de la rangée 14.
Selon un mode de réalisation, au moins un élément d’attache 22 est monté fixe sur l’arc orthodontique 20. Selon un autre mode de réalisation, au moins un élément d’attache 22 est monté coulissant sur l’arc orthodontique 20. Les éléments d’attache 22 sont par exemple de type brackets ou perles.
La représente une étape de réalisation d’un procédé de fabrication de l’arc orthodontique 20.
Plus précisément, la représente une plaque 30 de matériau solide à mémoire de forme, et une découpe 32 ménagée dans ladite plaque 30.
La plaque 30, également visible sur la , est délimitée par des bords 34 et comporte une première 36 et une deuxième 38 faces opposées. Seule la première face 36 est visible sur la .
La plaque 30 a une épaisseur relativement faible entre les première 36 et deuxième 38 faces, ladite épaisseur étant par exemple comprise entre 0,1 mm et 2 mm.
De préférence, la découpe 32 est disposée à une distance non nulle des bords 34 de la plaque 30.
La découpe 32 a une forme générale globalement concave, correspondant à une forme de l’arc orthodontique 20. La découpe 32 comporte une partie externe 40 et une partie interne 42 qui s’étendent de manière sensiblement parallèle. Les termes « externe » et « interne » s’entendent par rapport à la concavité de la découpe 32.
La découpe 32 comporte une première 44 et une seconde 46 extrémités, entre lesquelles s’étend chacune des parties externe 40 et interne 42.
Chacune des parties externe 40 et interne 42 de la découpe 32 comporte au moins une fente s’étendant de manière continue sur la plaque 30 entre deux extrémités fermées, ladite fente étant traversante entre les première 36 et deuxième 38 faces.
De préférence, entre les première 44 et seconde 46 extrémités, au moins l’une des parties externe 40 et interne 42 de la découpe 32 est discontinue. Dans le mode de réalisation représenté, chacune des parties externe 40 et interne 42 de la découpe 32 est discontinue.
Par « discontinue », on entend que la partie externe 40 et/ou interne 42 comporte une pluralité de tronçons 50. Chaque tronçon 50 forme une fente s’étendant de manière continue sur la plaque 30 entre deux extrémités fermées, ladite fente étant traversante entre les première 36 et deuxième 38 faces.
Chaque tronçon 50 comporte au moins une portion centrale 52, lesdites portions centrales des tronçons dessinant un profil de l’arc orthodontique 20. La zone 53de la plaque 30 disposée entre les portions centrales 52 des tronçons 50 de la partie externe 40 et les portions centrales 52 des tronçons 50 de la partie interne 42 est destinée à former ledit arc orthodontique.
Les portions centrales 52 de deux tronçons 50 consécutifs de la partie externe 40 ou interne 42 sont séparés par un ancrage 54, formé par la plaque 30. Ledit ancrage 54 est de faible longueur par rapport aux portions centrales 52, ladite longueur étant cependant non nulle.
Par ailleurs, la combinaison d’au moins un polyalkylène glycol et d’au moins une huile de ricin alcoxylée n’impacte pas les propriétés tribologiques de la formulation lubrifiante, en particulier les performances de réductions des frottements, dans les conditions d’extrême-pression.
La composition lubrifiante aqueuse selon l’invention présente ainsi de bonnes propriétés anti-usure et extrême-pression, voire même, de manière surprenante, des propriétés anti-usure et/ou extrême-pression améliorées comparativement à une composition ne comprenant pas d’huile de ricin alcoxylée ou de polyalkylène glycol selon l’invention.
Les propriétés anti-usure et extrême-pression peuvent être évaluées par un test 4 billes extrême-pression, en particulier selon la norme ASTM D2783, tel que détaillé dans les exemples ci-après. Comme démontré dans les exemples, une composition lubrifiante aqueuse selon l’invention permet d’atteindre des valeurs de charge de soudure élevées, sans augmentation significative du diamètre d’usure, ce qui témoigne de ses excellentes propriétés tribologiques.
Le silicone peut être choisie parmi ceux ayant au moins un groupe ammonium quaternaire. Des exemples non limitatifs convenables sont quaternium 80, silicone quaternium-1, silicone quaternium-2, succinate de panthénol de silicone quaternium-2, silicone quaternium-3, silicone quaternium-4, silicone quaternium-5, silicone quaternium-6, silicone quaternium-7, silicone quaternium-8, silicone quaternium-9, silicone quaternium-10, silicone quaternium-11, silicone quaternium-12, silicone quaternium-15, silicone quaternium-16, polymère réticulé de silicone quaternium-16/glycidoxy diméthicone, silicone quaternium-17, silicone quaternium-18, silicone quaternium-20 et silicone quaternium-21. On préfère les quaternium 80, silicone quaternium-16, silicone quaternium-18, silicone quaternium-1, silicone quaternium-2, silicone quaternium-3, silicone quaternium-4, silicone quaternium-5, silicone quaternium-6, silicone quaternium-7, silicone quaternium-8, silicone quaternium-9, silicone quaternium-10, silicone quaternium-11, silicone quaternium-12, silicone quaternium-15, silicone quaternium-17, silicone quaternium-20 et silicone quaternium-21. Sont davantage préférés les quaternium 80, silicone quaternium-16, silicone quaternium-18, silicone quaternium-3, silicone quaternium-4, silicone quaternium-5, silicone quaternium-6, silicone quaternium-7, silicone quaternium-8, silicone quaternium-9, silicone quaternium-10, silicone quaternium-11, silicone quaternium-12, silicone quaternium-15 et silicone quaternium-17. On préfère les quaternium 80, silicone quaternium-16, silicone quaternium-18, silicone quaternium-15 et des mélanges de ceux-ci. Dans un mode de réalisation, les une ou plusieurs des huiles de silicone de la présente divulgation sont une huile de silicone non aminée telle qu’une diméthicone.
Des exemples non limitatifs de silicones amino-fonctionnalisés incluent bis-hydroxy/méthoxy amodiméthicones, bis-cétéaryl amodiméthicone, amodiméthicone, bis(alkoxy en C 13-15 ) PG amodiméthicones, aminopropyl phényl triméthicones, aminopropyl diméthicones, bis-amino PEG/PPG-41/3 aminoéthyl PG-propyl diméthicones, caprylyl méthicones, et un mélange de celles-ci. Dans certains cas, un silicone amino-fonctionnalisé particulièrement utile est la bis-hydroxy/méthoxy amodiméthicone, dans laquelle X est isobutyle et l’un des R est OH et l’autre est OCH 3 dans la structure ci-dessus, également connue sous le nom de « bis-hydroxy/méthoxy amodiméthicone » et « 3-[(2-aminoéthyl)amino]-2-méthylpropyl Me, di-Me, [(hydroxydiméthylsilyl)oxy]- et [(méthoxydiméthylsilyl)oxy]-terminé. « La bis-hydroxy/méthoxy amodiméthicone est disponible commercialement sous la marque DOWSIL AP-8087 FLUID de The Dow Chemical Company. Un exemple non limitatif de produits amodiméthicone contenant des silicones aminés ayant la structure (D) est vendu par Wacker sous le nom de BELSIL ADM 652, BELSIL ADM 4000 E, ou BELSIL ADM LOG 1. Un produit contenant des silicones aminés ayant la structure (E) est vendu par Wacker sous le nom de FLUID WR 1300. En outre ou alternativement, la masse moléculaire moyenne en poids (Mw) du silicone va de préférence de 2 000 à 200 000, encore plus particulièrement entre 5 000 et 100 000 et plus particulièrement entre 10 000 et 50 000.
Le(s) silicone(s) dans les compositions de traitement de la peau de la présente divulgation est (sont) inclus sous la forme d’une émulsion de silicone comprenant au moins un silicone et au moins un tensioactif, par exemple, des tensioactifs non ioniques, des tensioactifs cationiques, des tensioactifs amphotères, des tensioactifs anioniques. Les émulsions de silicone peuvent être des nanoémulsions, des microémulsions ou des macroémulsions. Des exemples convenables de tensioactifs non ioniques sont les alcools gras alcoxylés ou les éthers de polyéthylène glycol de mélanges d’alcools gras en C 8 -C 30 avec une moyenne de nombre de moles d’oxyde d’éthylène, tels que pareth-7 en C 11-15 , laureth-9, laureth-12, déceth-7, déceth-10, tridéceth-6, tridéceth-10, tridéceth-12, ou un mélange de ceux-ci. Des exemples convenables de tensioactifs amphotères sont les cocamidopropyl bétaïne, coco-bétaïne ou un mélange de celles-ci. Des exemples convenables de tensioactifs cationiques sont des composés d’ammonium quaternaire tels que chlorure de béhentrimonium, chlorure de cétrimoinium, méthosulfate de béhentrimonium ou un mélange de ceux-ci. Des exemples convenables d’agents tensioactifs anioniques sont des composés à base de sulfate qui comprennent en outre jusqu’à 5 % en poids d’un agent tensioactif, par exemple, lauryl sulfate de sodium (ou d’ammonium), laureth sulfate de sodium (ou d’ammonium), ou des mélanges de ceux-ci.
Composé(s) gras
Des exemples de composé(s) gras qui peut(vent) être incorporé(s) dans la composition de traitement de la peau incluent un alcool gras, un ester gras, un éther gras, un acide gras, une cire, une huile, un dérivé de celle-ci, ou un mélange de ceux-ci. D’autres exemples de composés gras qui méritent d’être mentionnés incluent les huiles, huiles minérales, alcanes (paraffines), dérivés d’alcools gras, dérivés d’acides gras, esters d’alcools gras, acides gras hydroxy-substitués, cires, composés de triglycérides, lanoline et un mélange de ceux-ci. Un ou plusieurs composés gras qui peuvent être inclus dans la composition de traitement de la peau est un émulsifiant. Par exemple, le composé gras peut être un alcool gras qui est capable d’émulsionner un autre ingrédient ou qui est utilisé pour cela. Bien qu’ils ne soient pas spécifiquement identifiés, certains des composés gras énumérés ci-dessous peuvent être utilisés comme émulsifiants. D’autres exemples de composés gras sont présentés ci-dessous.
i. Ester(s) gras