INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- si l’utilisateur souhaite déterminer l’utilisation ou non de la chambre 2 en fonction de l’apparition d’une tache réelle, il peut d’abord utiliser uniquement la chambre 1, et lorsque la composition de teinture adhère à la main ou à tout autre endroit, la chambre 2 peut être immédiatement appliquée ; et
- si l’utilisateur veut éviter les taches et souhaite une teinture rapide, il peut appliquer à l’avance la chambre 2 sur les endroits où les taches sont le plus susceptibles de se produire mais doivent être évitées, par exemple la main.
Alternativement, si un composé pyrazolidine-3,5-dione de formule (1) est fourni conjointement avec la composition colorante I), par exemple, en étant ajouté directement dans la composition I), le processus de teinture est toujours ralenti, en comparaison avec un même processus de teinture sauf en l’absence de tout composé pyrazolidine-3,5-dione de formule (1).
Les compositions mélangées, incluant la composition colorante I) et la composition de révélateur II), et facultativement le composé pyrazolidine-3,5-dione de formule (1), sont généralement laissées en place sur les fibres pendant une durée allant généralement de 1 minute à 1 heure et de préférence de 5 minutes à 30 minutes.
La température pendant le processus est classiquement comprise entre 20 et 80°C et de préférence entre 20 et 60°C. Après le traitement, les fibres kératineuses humaines sont avantageusement rincées à l’eau. Elles peuvent facultativement être lavées à nouveau avec un shampooing, suivi d’un rinçage à l’eau, avant d’être séchées ou laissées à sécher.
Le processus peut être répété plusieurs fois afin d’obtenir la coloration souhaitée.
La combinaison de teintes précitée peut également être équipée de moyens permettant de délivrer aux cheveux le mélange souhaité, comme par exemple le dispositif décrit dans le brevet FR 2 586 913.
Les exemples qui suivent sont donnés à titre purement illustratif de la présente invention.
EXEMPLES Les quantités/concentrations des ingrédients dans les compositions/formules décrites ci-dessous sont exprimées en % en poids, par rapport au poids total de chaque composition/formule.
Exemple 1 Les compositions colorantes I-A et I-B ci-après ont été préparées, à partir des ingrédients indiqués dans le tableau 1 ci-dessous (dans lequel les teneurs sont indiquées en % en poids de matières par rapport au poids total de la composition) :
Ingrédients I-A I-B ACIDE LAURIQUE 3 3 LAURETH-12 7 7 ALCOOL CÉTÉARYLIQUE 11,5 11,5 DISTÉARATE GLYCOL 2 2 DÉCETH-3 10 10 ÉTHANOLAMINE 1,35 1,35 PROPYLÈNE GLYCOL 7 7 EDTA 0,2 0,2 ACIDE ASCORBIQUE 0,25 0,25 MÉTABISULFITE DE SODIUM 0,71 0,71 HYDROXYDE D’AMMONIUM 12 12 1- MÉTHYL-2-HYDROXY-4-AMINOBENZÈNE 1,44 1,44 PYRAZOLIN-3,5-DIONE 2,5 EAU QS QS
De préférence, la composition selon l’invention comprend : - un ou plusieurs composés choisis parmi l’acide N,N-dicarboxyméthyl glutamique, ses sels, ses solvates, les solvates de ses sels et leurs mélanges, dans une teneur supérieure ou égale à 3% en poids par rapport au poids total de la composition, - du propan-1,3-diol, - un ou plusieurs tensioactifs non ioniques, de préférence choisis parmi les (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides, les esters d’acide gras en C 8 à C 30 et d’éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, et leurs mélanges, - un ou plusieurs agents alcalins et/ou un ou plusieurs colorants, de préférence un ou plusieurs agents alcalins organiques et un ou plusieurs colorants, en particulier choisis parmi les colorants d’oxydation.
Corps gras La composition selon l’invention peut comprendre en outre un ou plusieurs corps gras différents des acides gras.
Le module optique 1 comporte une unique diode électroluminescente 2 montée sur une carte de circuit imprimé 3.
Le module optique 1 comporte un système optique primaire 4, réalisé sous la forme d’un élément optique primaire 4 agencé en aval des diodes électroluminescentes 2. Cet élément optique primaire 4 sera décrit en liaison avec la qui montre cet élément 4 dans une vue en perspective arrière.
L’élément optique primaire 4 comporte une pluralité d’organes optiques 5 et un organe optique de sortie 6 auquel sont reliés ces organes optiques 5. Dans l’exemple décrit, chaque organe optique est un organe optique primaire 5 réalisé sous la forme d’un guide de lumière primaire.
Les guides de lumière primaires 5 présentent une face d’entrée commune 51, en vis-à-vis de laquelle est disposée la LED 2, la lumière susceptible d’être émise par cette LED 2 pénétrant ainsi dans chaque guide de lumière primaire 5 par cette face d’entrée 51.
Chaque guide de lumière primaire 5 est relié à l’organe optique de sortie 6 par une face de jonction 52, opposée à la face d’entrée 51, et située au niveau d’une paroi amont 61 de l’organe optique de sortie 6. Les guides de lumière primaires 5 s’étendent les uns au-dessus des autres de sorte que les faces de jonction 52 soient espacées entre elles.
Chaque guide de lumière primaire 5 s’étend ainsi à partir de la face d’entrée commune 51 vers sa face de jonction 52. Les guides de lumière primaires 5 présentent donc une enveloppe commune jusqu’à se séparer pour s’étendre chacun vers leur face de sortie selon une enveloppe 53 qui leur est propre. Cette enveloppe 53 est une surface développable, de sorte que chaque point du contour de la face d’entrée 51 est reliée, via l’enveloppe 53, à un point du contour de la face de jonction 52 par une droite. La lumière susceptible d’être émise par la LED 2 située en vis-à-vis de la face d’entrée 51 est ainsi couplée à chaque guide de lumière primaire 5, et se propage par des réflexions totales internes successives contre l’enveloppe 53 jusqu’à atteindre la face de jonction 52, via laquelle elle est découplée du guide de lumière primaire 5 et pénètre dans l’organe optique de sortie 6. La face de jonction 52 forme ainsi une face de sortie fictive du guide de lumière primaire 5.
Les faces de jonction 52 des guides de lumière primaires 5 peuvent être distinctes les unes des autres et de la face d’entrée 51. La face de jonction 52 d’un guide de lumière primaire 5 définit ainsi, grâce à son contour, un motif dont la forme est prédéterminée et propre à ce guide de lumière 5. L’enveloppe 53 de chaque guide de lumière primaire 5 permet ainsi d’exploiter toute la lumière émise par la LED 2 au travers de la face d’entrée 51 pour obtenir au niveau de la face de jonction 52 un motif entièrement délimité par des bords sensiblement nets. De même, l’enveloppe 53 permettent d’obtenir une distribution de lumière homogène à l’intérieur de ce motif, au niveau de la face de jonction 52.
Dans l’exemple décrit, la face de jonction 52 du guide de lumière inférieur présente une forme triangulaire, tandis que les faces de jonction 52 des guides de lumière central et supérieur sont trapézoïdales, les dimensions de la face de jonction 52 du guide supérieur étant inférieures à celles de la face de jonction 52 du guide central.
Comme précédemment expliqué, les guides de lumière primaires 5 sont agencés de sorte que deux faces de jonction 52 adjacentes soient espacées. En d’autres termes, les guides de lumière primaires 5 permettent ainsi de former plusieurs images, à partir de la LED 2, au niveau des faces de jonction 52, ces images étant ainsi verticalement décalées les unes par rapport aux autres.
L’élément optique primaire 4 est une pièce monobloc, les guides de lumière primaires 5 et l’organe optique de sortie 6 étant fabriqués dans un même matériau, à savoir du polycarbonate ou PC. Dans l’exemple décrit, l’élément optique primaire 4 est une pièce issue d’un moule unique. En d’autres termes, l’indice de réfraction des guides de lumière primaires 5 et de l’organe optique de sortie 6 est identique, et il n’existe aucun dioptre au niveau des faces de jonction 52, de sorte que la lumière pénétrant depuis les guides de lumière primaires 5 dans l’organe optique de sortie 6 ne subit aucune déviation au niveau des faces de jonction 52.
L’organe optique de sortie 6 présente une face de sortie 62, opposée à la face amont 61 en forme de dôme lisse. Plus précisément, cette face de sortie 62 peut être partiellement sphérique, l’organe optique de sortie 6 présentant ainsi une forme de boule tronquée. La face de sortie 62 est notamment centrée sur la face de jonction 52 du guide de lumière 5 central. De ce fait, la lumière issue des faces de jonction 52 ne subit sensiblement aucune déviation lors de sa sortie de l’élément optique primaire 4 via cette face de sortie 62. L’organe optique de sortie 6 forme ainsi un support de montage des guides de lumière primaires 5, et il est possible d’agencer des éléments de fixation de l’élément optique primaire 4 sur cet organe optique de sortie 6.
Le module optique 1 comporte un système optique de projection 7. Dans l’exemple de la , le système optique de projection 7 est une lentille de projection 7 présentant un plan focal 71 passant sensiblement par les surfaces de jonction 52 des guides de lumière primaires 5.
Cette lentille de projection 7 est ainsi agencée pour projeter au sol, dans un champ proche, des images des faces de jonction 52. Les motifs formés au niveau des faces de jonction 52 étant entièrement délimités par des bords nets, du fait des guides de lumière primaires 5, et le plan focal 71 passant par ces faces de jonction 52, ces images projetées au sol sont donc elles-mêmes entièrement délimitées par des bords nets, correspondant aux bords de ces faces de jonction 52, après inversion par la lentille de projection 7.
Le système lumineux 10 comporte un projecteur avant 11 au sein duquel est agencé le module optique 1 de la .
Le système lumineux 10 comporte une unité de contrôle (non représentée) recevant des instructions d’un calculateur du véhicule automobile pour la réalisation de fonctions lumineuses, et contrôlant la LED 2 du module optique 1 en fonction de ces instructions.
Parmi les monoesters, on peut mentionner le béhénate de dihydroabiétyle ; le béhénate d’octyldodécyle ; le béhénate d’isocétyle ; le lactate de cétyle ; le lactate d’alkyle en C 12 -C 15 ; le lactate d’isostéaryle ; le lactate de lauryle ; le lactate de linoléyle ; le lactate d’oléyle ; l’octanoate d’(iso)stéaryle ; l’octanoate d’isocétyle ; l’octanoate d’octyle ; l’octanoate de cétyle ; l’oléate de décyle ; l’isostéarate d’isocétyle ; le laurate d’isocétyle ; le stéarate d’isocétyle; l’octanoate d’isodécyle ; l’oléate d’isodécyle ; l’isononanoate d’isononyle ; le palmitate d’isostéaryle ; le ricinoléate de méthylacétyle ; le stéarate de myristyle ; l’isononanoate d’octyle ; l’isononate de 2-éthylhexyle ; le palmitate d’octyle ; le pelargonate d’octyle ; le stéarate d’octyle ; l’érucate d’octyldodécyle ; l’érucate d’oléyle ; les palmitates d’éthyle et d’isopropyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, le palmitate de 2-octyldécyle, les myristates d’alkyle tels que le myristate d’isopropyle, de butyle, de cétyle, de 2-octyldodécyle, de myristyle ou de stéaryle, le stéarate d’hexyle, le stéarate de butyle, le stéarate d’isobutyle ; le malate de dioctyle, le laurate d’hexyle, le laurate de 2-hexyldécyle.
De manière complémentaire ou alternative, le véhicule comprenant au moins un capteur de vitesse, le véhicule est remarquable en ce qu’au moins un signal de pertinence est choisi parmi un signal en provenance de l’ouvrant indiquant le placement en position ouverte de l’ouvrant, et/ou un signal en provenance d’un capteur de vitesse indiquant que la vitesse du véhicule est inférieure à une vitesse seuil prédéterminée.
En d’autres termes, l’invention consiste à désactiver la fonction diagnostic du dispositif de commande d’ouverture ou de fermeture dudit ouvrant lorsque l’ouvrant est fermé et/ou lorsque le véhicule roule à une vitesse supérieure ou égale à une vitesse seuil donnée. On comprendra que la désactivation de la fonction n’implique pas une désactivation des éléments du véhicule susceptibles d’envoyer des signaux utilisés dans le cadre de cette fonction. Par exemple, la désactivation de la fonction diagnostic n’implique pas une désactivation du ou des capteurs de position de l’ouvrant utilisés dans le cadre de cette fonction diagnostic. Les signaux envoyés par ces derniers lors du roulage du véhicule seront simplement ignorés par l’unité de contrôle.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit ouvrant comprenant une serrure ; le véhicule est remarquable en ce que l’unité de contrôle est reliée à la serrure de l’ouvrant de manière à recevoir des signaux relatifs au verrouillage et au déverrouillage de ladite serrure, de sorte à ce qu’un signal de verrouillage de la serrure soit un signal de non-pertinence indiquant le placement en position fermée de l’ouvrant.
En effet, lorsque la serrure de l’ouvrant indique que ce dernier est fermé, un signal en provenance du mécanisme d’assistance motorisée tel qu’un signal en provenance d’un capteur de position de l’ouvrant ne saurait être représentatif d’un déplacement de l’ouvrant (puisque ce dernier est fermé). Le traitement et l’analyse d’un tel signal risque donc de conduire à des conclusions erronées sur l’état du système. En fait, lorsque l’ouvrant est fermé, un signal en provenance du mécanisme d’assistance motorisée est un signal résultant d’un mode vibratoire et peut donc être ignoré sans danger pour les occupants du véhicule.
L’invention est donc remarquable en ce qu’en identifiant et en ignorant les signaux issus de vibrations et non d’une mise en œuvre effective du mécanisme d’assistance motorisée, le système de gestion permet de minimiser, voire d’éviter, la génération d’un diagnostic de défaillance erroné. Il est donc plus robuste.
De manière préférentielle, l’unité de contrôle intégrant une fonction de diagnostic du mécanisme d’assistance motorisée est reliée audit mécanisme d’assistance motorisée ; et ledit mécanisme d’assistance motorisée comprend un moteur et au moins un capteur de position de l’ouvrant. De préférence, le mécanisme d’assistance motorisée comprend au moins deux capteurs de position de l’ouvrant configurés pour déterminer un sens de déplacement de l’ouvrant. Le sens de déplacement de l’ouvrant est défini par rapport au véhicule.
Avantageusement, le mécanisme d’assistance motorisée comprend au moins un capteur de position optique, et/ou au moins un capteur de position incrémental. De préférence, le mécanisme d’assistance motorisée comprend au moins deux capteurs de position optiques, et/ou au moins deux capteurs de position incrémentaux.
Selon un mode de réalisation, l’ouvrant est choisi parmi une porte latérale coulissante, une porte latérale battante, un panneau de coffre, un toit ouvrant ou un capot ; de préférence, l’ouvrant est une porte latérale coulissante.
On notera qu’il est connu du document US20190017311 un système de réveil d’un calculateur de commande d’ouverture de porte par l’actionnement d’une poignée. L’invention est différente de l’agencement proposé dans ce document en ce que l’unité de contrôle n’est pas endormie, elle ignore juste certains signaux dans l’objectif de désactiver une fonction spécifique qu’elle intègre.
D’autres aspects et avantages de l’invention apparaîtront clairement à la lecture de la description qui suit donnée en référence aux planches de dessins annexées sur lesquelles :
La figure 1 est une représentation d’un véhicule selon l’invention comprenant un système de gestion d’un mécanisme d’assistance motorisée à l’ouverture et à la fermeture d’un ouvrant de véhicule automobile.
La figure 2 est une représentation du logigramme du procédé de gestion d’un mécanisme d’assistance motorisée à l’ouverture et à la fermeture d’un ouvrant de véhicule automobile selon l’invention.
Dans la description qui suit, le terme « comprendre » est synonyme de « inclure » et n’est pas limitatif en ce qu’il autorise la présence d’autres éléments dans le véhicule ou d’autres étapes dans le procédé auquel il se rapporte. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut les termes « consister en ». Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
On se référera en premier lieu à la figure 1 montrant un véhicule 1 équipé d’un mécanisme 3 d’assistance motorisée à l’ouverture et à la fermeture d’un ouvrant de véhicule automobile selon l’invention. Ledit mécanisme 3 d’assistance motorisée est associé à un ouvrant 5. Sur la figure 1, l’ouvrant 5 est une porte latérale coulissante. Néanmoins, l’homme du métier pourra choisir l’ouvrant 5 parmi une porte latérale coulissante, une porte latérale battante, un panneau de coffre, un toit ouvrant et un capot. De préférence, l’ouvrant 5 est choisi parmi une porte latérale coulissante, une porte latérale battante et un panneau de coffre. Plus préférentiellement, l’ouvrant 5 est une porte latérale coulissante. Pour des raisons de clarté, le système, le véhicule 1 et le procédé seront décrits en rapport avec un seul ouvrant 5. Néanmoins, l’homme du métier adaptera sans peine la description qui suit à la gestion de plusieurs ouvrants d’un même véhicule.
Ledit ouvrant 5 peut être déplacé entre une position ouverte et fermée au moyen dudit mécanisme 3 d’assistance motorisée, et comprend en outre une serrure 7 pouvant être verrouillée et déverrouillée soit manuellement par l’actionnement d’une commande d’ouverture intérieure d’ouvrant et/ou par l’actionnement d’une commande 9 d’ouverture extérieure d’ouvrant ; soit par le biais d’une commande à distance, au niveau du tableau de bord du véhicule et/ou au moyen d’une télécommande. Selon l’invention, la position ouverte de l’ouvrant est définie par un état déverrouillé de la serrure 7. A l’inverse, la position fermée de l’ouvrant 5 est définie par un état verrouillé de la serrure 7. Néanmoins, l’homme du métier pourra définir d’autres conditions complémentaires ou alternatives permettant de définir une position ouverte et une position fermée dudit ouvrant 5.
Le mécanisme 3 d’assistance motorisée comprend de manière préférentielle un moteur, des moyens d’embrayage dudit moteur et au moins un capteur de position de l’ouvrant. De préférence, au moins un capteur de position est un capteur optique et/ou un capteur de position incrémental. Plus préférentiellement, au moins un capteur de position est un capteur de position optique et incrémental. Selon un mode de réalisation préféré, le mécanisme 3 d’assistance motorisée comprend au moins deux capteurs de position ; de préférence, au moins deux capteurs de position sont des capteurs de positon optiques, et/ou des capteurs de position incrémentaux. Lorsque le mécanisme 3 d’assistance motorisée comprend au moins deux capteurs de position optiques et incrémentaux, ceux-ci permettent de déterminer le sens du déplacement de l’ouvrant 5. Il est donc possible de savoir si l’ouvrant 5 est en train de se fermer ou de s’ouvrir.
En option, le chargement de la charge humide peut être tel que la charge sèche est introduite dans le mélangeur et mouillée en ajoutant le liquide (soit séquentiellement, soit simultanément ou presque simultanément) pour former la charge humide dans le mélangeur, puis le mélange maître liquide peut être ajouté au mélangeur. L'introduction de la charge sèche à mouiller peut être effectuée avec la totalité de la charge destinée à être utilisée ou une partie de celle-ci (par exemple, une ou plusieurs parties supplémentaires de la charge humide sont en outre ajoutées au mélangeur pour obtenir la quantité totale prévue de démarrage de la charge humide).
En option, le mélange maître liquide (tout ou partie) ou la charge humide (tout ou partie) peut être ajouté au mélangeur séparément mais à 20 minutes d'intervalle ou à 15 minutes ou à 10 minutes ou à 5 minutes, ou à 1 minute, à moins de 30 secondes l'un de l'autre ou à moins de 15 secondes l'un de l'autre.
En ce qui concerne l’action de mélanger, le mélange peut être effectué en une ou plusieurs étapes de mélange. Par « une ou plusieurs étapes de mélange », il est entendu qu'une étape de mélange est effectuée ou qu'une première étape de mélange est suivie d'étapes de mélange supplémentaires avant le déchargement. Par exemple, la ou les étapes de mélange peuvent comprendre une première étape de mélange dans laquelle le mélange maître liquide et la charge humide sont mélangés dans des conditions dans lesquelles des quantités minimales de liquide sont éliminées par évaporation. Par exemple, la première étape de mélange peut former un prémélange. Le mélange de cette première étape de mélange peut ensuite être soumis à une deuxième368 ou étape de mélange supplémentaire Comme cela est compris dans l'art, une étape de mélange est équivalente à une phase de mélange.
Comme indiqué, pendant la ou les étapes de mélange, dans l'un quelconque des procédés de la présente invention, au moins une partie du liquide présent dans le mélange et/ou la charge humide introduite est éliminée au moins en partie par évaporation. En option, la majorité (en % en poids) de tout liquide éliminé du mélange se produit par évaporation. Par exemple, au moins 50 % du liquide est éliminé par évaporation, sur la base du poids total de liquide éliminé pendant le mélange. Le poids total de liquide retiré peut être déterminé à partir de la différence entre la teneur en liquide de la charge humide et tout liquide restant dans le composite lorsqu'il est déchargé du mélangeur plus tout liquide présent dans le mélangeur qui peut être drainé sous forme liquide lorsque le composite est déchargé du mélangeur. Par exemple, lorsque le composite est déchargé, du liquide supplémentaire peut également être déchargé, que ce soit avec le composite ou par d'autres sorties prévues dans le mélangeur. D'autres exemples comprennent l'élimination des liquides par évaporation d'au moins 50 %, d'au moins 60 %, d'au moins 70 %, d'au moins 80 %, ou de 51 % à 100 %, de 51 % à 95 %, de 51 % à 90 %, de 51 % à 80 %, de 51 % à 70 %, de 60 % à 100 %, de 60 % à 95 %, de 60 % à 90 %, ou de 60 % à 80 % en poids du liquide total contenu dans la charge humide qui est chargée dans le mélangeur.
En option, la ou les étapes ou phases de mélange peuvent en outre éliminer une partie du liquide du mélange par expression, compactage et/ou essorage, ou toute combinaison de ceux-ci. En variante, une partie du liquide peut être évacuée du mélangeur après ou pendant l'évacuation du composite.
En ce qui concerne le mélangeur qui peut être utilisé dans le procédé de la présente invention, tout mélangeur approprié peut être utilisé qui est capable de combiner (par exemple, mélanger ensemble ou composer ensemble) une charge avec un mélange maître liquide. Le ou les mélangeurs peuvent être un mélangeur discontinu ou un mélangeur semi-continu ou continu. Une combinaison de mélangeurs et de procédés peut être utilisée dans la présente invention, et les mélangeurs peuvent être utilisés en séquence en tandem et/ou intégrés à d'autres équipements de traitement. Le mélangeur peut être un mélangeur interne ou fermé ou un mélangeur ouvert, ou une extrudeuse ou un mélangeur continu ou un mélangeur malaxeur ou une combinaison de ceux-ci. Le mélangeur peut être apte à incorporer de la charge dans un mélange maître liquide et/ou apte à disperser la charge dans l'élastomère et/ou à répartir la charge dans l'élastomère. N'importe lequel ou une combinaison de mélangeurs commerciaux pour produire des composés de caoutchouc peut être utilisé dans les présents procédés.
Le mélangeur peut avoir un ou plusieurs rotors (au moins un rotor). Ledit au moins un rotor ou le ou les rotors peuvent être des rotors à vis, des rotors à engrènement, des rotors tangentiels, des rotors de pétrissage, des rotors utilisés pour les extrudeuses, un laminoir qui transmet une énergie spécifique totale importante, ou un broyeur rampant. Généralement, un ou plusieurs rotors sont utilisés dans le mélangeur, par exemple, le mélangeur peut incorporer un rotor (par exemple, un rotor à vis), deux, quatre, six, huit ou davantage de rotors. Des ensembles de rotors peuvent être positionnés en parallèle et/ou en orientation séquentielle dans une configuration de mélangeur donnée.