INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
illustre une autre bague de raccordement utilisable dans l’ensemble de la ,
illustre une vue en coupe longitudinale dans un ensemble de raccordement selon un autre mode de réalisation de l'invention,
illustre une vue en coupe longitudinale de l’ensemble de raccordement de la après insertion d’un tube, selon un mode de réalisation de l'invention.
Description détaillée Sur les dessins, des éléments identiques ou similaires sont indiqués avec des numéros de référence identiques ou similaires.
La illustre un ensemble de raccordement 1 selon la présente invention, pour raccorder un tube.
L’ensemble de raccordement 1 comprend une emboiture 10 et une bague 20. La bague 20 est interchangeable, afin d’adapter le diamètre de sortie de l’ensemble de raccordement 1 à différents diamètres de tube, comme expliqué dans ce qui suit.
Dans l’exemple de la , la bague est insérée en partie dans l’emboiture, avec une partie à l’extérieur de l’emboiture. La bague peut être insérée entièrement dans l’emboiture, comme illustré sur les figures 4 et 5.
La est une vue en coupe longitudinale de l’emboiture 10.
L’emboiture a un corps d’emboiture 11, typiquement cylindrique et s’étendant autour d’un axe central X, avec un diamètre interne d’emboiture D1, qui se prolonge par une section chanfreinée 13 de diamètre interne de chanfrein croissant, et terminé par une embouchure 12, pour montage de la bague et introduction du tube.
L’embouchure 12 a une géométrie étagée entre la section chanfreinée 13 et son extrémité libre 14, définissant une zone d’étanchéité 17 et une zone d’assemblage 18.
La zone d’étanchéité a un diamètre interne D2 de zone d’étanchéité et la zone d’assemblage a un diamètre interne D3 de zone d’assemblage, supérieur au diamètre interne D2 de zone d’étanchéité.
Cette géométrie étagée permet de matérialiser une butée de bague 15, à l’extrémité de la section chanfreinée 13 au niveau de l’embouchure 12.
De plus, une butée de tube 16, sous forme de butée radiale vers l’intérieur du corps d’emboiture, est prévue dans le corps d’emboiture 11, pour stopper le tube lors de son insertion.
Dans la zone d’assemblage 18, des moyens de fixation tels que des clips 19 sont prévus pour le clipsage de la bague 20. Un assemblage par clips est un exemple d’assemblage de la bague dans l’emboiture. Bien entendu, d’autres modes de réalisation d’assemblage sont possibles, tels qu’un assemblage par vissage ou baïonnette.
La bague 20 est clipsée dans l’emboiture et est détaillée ci-après, en référence à la qui illustre un exemple de bague 20 dans un premier mode de réalisation, pour adaptation a un diamètre de tube inférieur. La montre une coupe longitudinale de l’ensemble de raccordement 1 avec la bague 20, avant insertion d’un tube 5, et la montre une coupe longitudinale de l’ensemble de raccordement 1 avec la bague 20, après insertion d’un tube 5.
Selon un deuxième exemple illustré en figures 4A et 4B, on considère qu’au moins une valeur courante RSRPc mesurée par le CPE1 22 du premier site client diminue fortement (en passant par exemple de -80dBm à -120dBm), par exemple suite à la présence d’un obstacle sur le canal de transmission.
La cellule passe alors dans une situation de type congestion GBR non maitrisée.
Dans l’exemple illustré en , sans mise en œuvre de l’invention, la station de base 21 alloue des ressources aux différents équipements (CPE1 22, CPE2 23, terminaux 24) et cherche à fournir en priorité un débit cible garanti aux flux des équipements bénéficiant d’une configuration GBR (CPE1 22 et CPE2 23).
Il y a surconsommation des ressources radio pour tenter d’offrir au CPE1 22 le débit garanti souhaité. En particulier, selon cet exemple, le CPE1 22 du premier site surconsomme des ressources radio par rapport au paramétrage initial, au point que le volume de ressources radio théorique nécessaire pour les flux GBR dépasse les capacités de la cellule.
L’ensemble ou une partie des flux GBR des CPE1 22 et CPE2 23 (en fonction des mécanismes de protection activés) est négativement dégradé, les débits minimums garantis ne sont pas atteints.
De plus, l’ensemble des flux BE est impacté négativement.
Dans l’exemple illustré en , avec mise en œuvre de l’invention, si la valeur courante RSRPc est associée à un niveau de qualité du lien radio sens descendant inférieur à la première valeur RSRP1, la station de base 21 modifie la configuration de qualité de service radio pour les flux GBR du CPE1 22 du premier site client. Par exemple, la station de base 21 modifie la configuration du traitement des flux GBR du CPE1 22 (première configuration) en BE (deuxième configuration). Les flux initialement GBR émis ou reçus par le CPE1 22 du premier site passent donc en QoS BE. Une alarme peut éventuellement être générée pour informer un équipement en amont de la station de base 21, l’opérateur ou le client, par exemple en utilisant un couplage SCEF ou NEF comme mentionné précédemment, avec par exemple une notification du type « QoS dégradation GBR vers BE sur baisse de la qualité radio ».
La station de base 21 cherche à allouer en priorité des ressources aux flux GBR du CPE2 23. Les flux GBR du CPE2 23 du deuxième site client sont donc servis selon la configuration initiale sans problème.
L’ensemble des flux BE se partage les ressources radio restantes. Selon ce mode de réalisation, il reste donc suffisamment de ressources radio à allouer aux flux BE des CPE1 22, CPE2 23 et terminaux 24. Ainsi, si on note n le nombre de flux BE avant « déclassement » des flux GBR émis ou reçus par le CPE 22 du premier site en flux BE, et X le volume de ressources radio disponibles après affectation aux flux GBR, alors les ressources radio pour chaque flux BE passent de X/n (congestion globale maitrisée) à X/(n+1), dans le cas d’un algorithme d’ordonnancement de type « Round Robin ». On note ainsi que plus le nombre de flux BE est élevé, plus l’impact est négligeable. Dans tous les cas, les flux BE sont préservés.
Si la dégradation est ponctuelle, et qu’une nouvelle valeur courante RSRPc mesurée par le CPE 22 du premier site est associée à un niveau de qualité radio supérieure ou égale à une deuxième valeur RSRP2, par exemple égale à la première valeur RSRP1, un retour à la normal est possible.
En d’autres termes, si par la suite une valeur courante RSRPc est associée à un niveau de qualité du lien radio sens descendant supérieure ou égale à la deuxième valeur RSRP2, la station de base 21 peut de nouveau modifier la configuration de qualité de service radio pour les flux GBR du CPE1 22 précédemment déclassés en flux BE. Par exemple, la station de base 21 modifie la configuration du traitement de ces flux BE du CPE1 22 (deuxième configuration) en GBR (première configuration). En d’autres termes, les configurations de QoS GBR sont réinstallées.
Une alarme peut éventuellement être générée pour informer un équipement en amont de la station de base 21, l’opérateur ou le client, par exemple en utilisant un couplage SCEF ou NEF comme mentionné précédemment, avec par exemple une notification du type « QoS amélioration BE vers GBR sur augmentation de la qualité radio » .
Ainsi, selon les exemples présentés ci-dessus, la solution proposée peut aider à fournir de la QoS garantie sur 4G ou 5G à un client pour la connectivité d’un de ses sites client, si les ressources disponibles le permettent. Les paramètres négociés de la QoS peuvent être conservés tant que la qualité du lien radio entre l’antenne du site client (CPE1 22 du premier site client) et la station de base est supérieure ou égale à la première valeur, et donc « acceptable » par l’opérateur.
Comme indiqué précédemment, dans certains modes de réalisation, un seuil d’acceptabilité de qualité du lien radio peut être défini, et la station de base, ou l’opérateur, vérifie que la première valeur est bien associée à un niveau de qualité supérieur ou égal au seuil d’acceptabilité.
La notion d’« acceptabilité » du lien radio peut par exemple dépendre d’un compromis entre la charge dans la cellule, le débit garanti et la qualité du lien radio. Si la qualité du lien radio se dégrade de façon excessive (en dehors de la fenêtre d’acceptabilité définie par l’opérateur), par exemple construction d’un mur, déplacement de l’antenne sur le site client, arbre, etc...) les paramètres de QoS peuvent être renégociés et revue à la baisse. Le client et l’opérateur peuvent être avertis, et prendre ainsi les décisions et actions appropriées.
Par exemple, des actions « long-termes » peuvent être mises en place entre l’opérateur et le client si la qualité du lien radio reste dégradée pendant une longue durée (par exemple pendant une période supérieure à 24 heures) :
illustre un schéma de coupe transversale selon l’axe (B,B’) selon la d’une barre transversale (3a) comprenant une réduction d’épaisseur (4) de section transversale sensiblement rectangulaire.
illustre un schéma de coupe transversale selon l’axe (B,B’) selon la d’une barre transversale (3a) comprenant une réduction d’épaisseur (4) de section transversale sensiblement carrée.
illustre un schéma de coupe transversale selon l’axe (B,B’) selon la d’une barre transversale (3a) comprenant une réduction d’épaisseur (4) de section transversale sensiblement semi-circulaire.
illustre un schéma de cadre de ruche (1) comprenant deux montants latéraux (2a,b) reliés entre eux à leurs extrémités par une première et une deuxième barre transversale (3a,b), la première barre transversale (3a) comprenant, sur au moins une partie de sa longueur, une réduction d’épaisseur (4) se projetant en direction de la seconde barre transversale (3b), la réduction d’épaisseur (4) étant, au moins en partie, disposé le long de l’axe longitudinal (A,A’) de la première barre transversale (3a).
illustre un schéma de coupe transversale selon l’axe (C,C’) du cadre de ruche (1) selon la .
illustre un schéma de cadre de ruche (1) comprenant deux montants latéraux (2a,b) reliés entre eux à leurs extrémités par une première et une deuxième barre transversale (3a,b), la première barre transversale (3a) comprenant, sur au moins une partie de sa longueur, une réduction d’épaisseur (4) se projetant en direction de la seconde barre transversale (3b), la réduction d’épaisseur (a) étant, au moins en partie, disposé le long de l’axe longitudinal (A,A’) de la première barre transversale (3a), et comprenant des baguettes (5) disposées entre la première et la deuxième barre transversale (3a,b), dans une direction sensiblement parallèle aux montants latéraux (2a,b).
illustre un schéma de cadre de ruche (1) comprenant deux montants latéraux (2a,b) reliés entre eux à leurs extrémités par une première et une deuxième barre transversale (3a,b), la première barre transversale (3a) comprenant, sur au moins une partie de sa longueur, une réduction d’épaisseur (4) se projetant en direction de la seconde barre transversale (3b), la réduction d’épaisseur (4) étant, au moins en partie, disposé le long de l’axe longitudinal (A,A’) de la première barre transversale(3a), et comprenant un barreau oblique (6) disposé entre les montants latéraux (2a,b).
Description détaillée Sauf définition contraire dans la description, les termes scientifiques et techniques utilisés en relation avec la présente invention ont les significations qui sont communément comprises dans le domaine technique. En cas de conflit, la présente description prévaudra. Les unités, préfixes et symboles sont indiqués dans leur forme acceptée du Système International des Unités (SI). Les titres fournis dans la description document ne sont pas limitatifs des divers aspects de la divulgation. La liste des sources, des ingrédients et des composants décrits ci-après est énumérée de telle sorte que des combinaisons et des mélanges de ceux-ci sont également envisagés et entrent dans le champ d’application des présentes. Des exemples de procédés et de matériaux sont décrits ci-dessous, et des procédés et des matériaux similaires ou équivalents à ceux décrits ici peuvent également être utilisés dans la mise en œuvre de la présente invention. Il est apprécié que certaines caractéristiques de l’invention, qui sont, pour plus de clarté, décrites dans le contexte de modes de réalisation distincts, puissent également être fournies en combinaison dans un seul mode de réalisation. Inversement, diverses caractéristiques de l’invention, qui sont, par souci de brièveté, décrites dans le cadre d’un seul mode de réalisation, peuvent également être fournies séparément ou dans toute sous-combinaison appropriée.
Les plages numériques incluent tous les nombres définissant la plage. Chaque limitation numérique maximale donnée tout au long de la description inclut toute limitation numérique inférieure, comme si ces limitations numériques inférieures étaient expressément écrites. Chaque limitation numérique minimale donnée tout au long de la description inclut toute limitation numérique supérieure, comme si ces limitations numériques plus élevées étaient expressément écrites dans les présentes. Chaque plage numérique donnée tout au long de la description inclut toute plage numérique plus étroite qui se situe dans une plage numérique aussi large, comme si ces plages numériques plus étroites étaient toutes expressément écrites ici.
Toutes les listes d’articles, telles que, par exemple, les listes d’ingrédients, sont destinées et doivent être interprétées comme des groupes de Markush. Ainsi, toutes les listes peuvent être lues et interprétées comme des éléments « sélectionnés dans le groupe constitué par la liste des articles » et des combinaisons et mélanges de ceux-ci.
Il peut être fait référence aux présentes des noms commerciaux de composants, y compris divers ingrédients utilisés dans la présente divulgation. Les inventeurs n’ont pas l’intention d’être limités par des matériaux sous un nom commercial particulier. Des matériaux équivalents (p. ex., ceux obtenus d’une source différente sous un nom ou un numéro de référence différent) à ceux mentionnés par nom commercial peuvent être substitués et utilisés dans les descriptions ci-dessous.
Toutes les publications et autres références mentionnées dans la description sont incorporées par référence dans leur intégralité.
Sauf indication contraire du contexte, les termes indiqués au singulier incluent le pluriel et les termes au pluriel incluent le singulier. Les termes « un », « un ou plusieurs » et « au moins un » peuvent être utilisés de manière interchangeable dans la description.
Dans la description, les modes de réalisations décrits ici avec les termes « ayant » ou « comprenant » incluent les modes de réalisations décrits avec les termes « comprenant uniquement », « consistant en » et/ou « consistant essentiellement en ». L’expression « consistant en » implique l’inclusion des éléments énoncés à l’exclusion de tout autre élément. L’expression « consistant essentiellement en » implique l’inclusion des éléments énoncés, et éventuellement d’autres éléments lorsque les autres éléments n’affectent pas de façon significative la ou les caractéristiques fondamentales de la divulgation.
En outre, l’expression « et/ou » doit être considéré comme une divulgation spécifique de chacune des deux caractéristiques avec ou sans l’autre. Ainsi, l’expression « et/ou » utilisé dans une expression telle que « A et/ou B » vise à inclure « A et B », « A ou B », « A » (seul) et « B » (seul).
Les termes « environ » ou « approximativement » signifient une erreur de mesure acceptable pour une valeur particulière d’un paramètre déterminée par les méthodes de mesure habituelles dans le domaine et qui dépendra en partie de la façon dont la valeur est mesurée ou déterminée, c'est-à-dire des limites du système de mesure. Par exemple, « environ » peut signifier dans une plage de trois ou plus de trois écarts-types, selon la pratique de l'art. Alternativement, « environ » peut signifier une plage ou écart numérique allant jusqu'à 20%, par exemple jusqu'à 10%, par exemple jusqu'à 5%, et encore jusqu'à 1% d'une valeur donnée.
Dans les configurations de l’art antérieur où le poussoir possède une extrémité ayant une section sensiblement identique à la section de la cavité, il n’est pas possible d’avoir une complémentarité parfaite entre les deux pièces. Par ailleurs, pour éviter d’introduire du frottement entre le doigt 2 et le poussoir 5, il est recherché un poussoir 5 avec une section sensiblement plus faible que celle de la cavité. Malheureusement, cette configuration fait que la cavité 2a peut conserver de l’humidité ou des détritus lorsque les mousquetons sont utilisés dans des conditions difficiles, par exemple la spéléologie ou l’alpinisme. Cela peut entrainer un vieillissement prématuré du ressort 4 avec une modification de son comportement mécanique.
Dans les configurations où le poussoir 5 est sous la forme d’une tige qui s’introduit dans les spires du ressort 4, la largeur de la tige doit être suffisamment importante pour venir en contact des spires sur sensiblement un diamètre sans venir au contact de la paroi latérale de la cavité pour réduire les frottements. Les pièces étant de petites tailles, l’installation du ressort et du poussoir est une opération minutieuse. Le comportement du doigt 2 peut varier selon la manière d’installer le ressort 4 et le poussoir 5. Le ressort 4 et le poussoir 5 se déplacent l’un par rapport à l’autre. A la suite des multiples déplacements du doigt 2 entre sa position d’ouverture et sa position de fermeture, la liaison mécanique entre le ressort 4 et le poussoir 5 évolue ce qui fait évoluer le comportement du doigt 2 avec le temps.
Il est donc particulièrement avantageux d’avoir un ressort 4 et un poussoir 5 qui sont irrémédiablement fixés l’un à l’autre de manière à former un ensemble dont le comportement mécanique est mieux maitrisé et notamment au fur et à mesure de l’utilisation du mousqueton. La fixation mécanique du ressort 4 avec le poussoir 5 permet de mieux maitriser le comportement mécanique de l’ensemble formé par le ressort 4 et le poussoir 5 tout au long de la rotation du doigt 2 entre la position de fermeture et la position d’ouverture. Il est particulièrement avantageux de prévoir que l’extrémité du ressort 4 en contact avec le poussoir 5 ne soit pas totalement obturée de manière à faciliter l’extraction de la glace, de la boue ou du sable qui peut s’introduire dans le ressort 4. Selon les configurations, le poussoir 5 n’obture pas ou peu le trou central du ressort dans son extrémité proximale du poussoir 5.
Dans un mode de réalisation particulier, la fixation du ressort 4 avec le poussoir 5 permet de définir une charnière avec déformation élastique.
Dans une configuration avantageuse, le poussoir 5 et le ressort 4 sont formés par une seule et même pièce de manière à former un ensemble monolithique, c’est-à-dire indémontable.
De manière préférentielle, le ressort 4 et le poussoir 5 sont formés en matériau métallique, de préférence dans la même nuance de métal et encore plus préférentiellement dans une même étape technologique de manière à former un ensemble dont les performances mécaniques sont encore mieux maitrisées.
Dans un mode de réalisation privilégié, le ressort 4 est formé par un fil, de préférence un fil métallique, qui forme le ressort hélicoïdal et le fil qui s’étend à partir du ressort 4 est utilisé pour former le poussoir 5. Avantageusement, la section droite du fil est circulaire. Il est particulièrement avantageux d’utiliser un fil métallique de section circulaire ce qui réduit fortement l’usure du poussoir 5 et/ou du corps 2 en comparaison d’un poussoir formé par une plaque comme cela est illustré dans le document EP 1710456. Préférentiellement, la section du fil est identique entre le ressort 4 et le poussoir 5, c’est-à-dire constante d’une extrémité à l’autre du ressort 4 et d’une extrémité à l’autre du poussoir 5. Il est également possible de prévoir un poussoir 5 dans un fil qui est plus épais que le fil formant le ressort 4 de manière à former un poussoir à déformation réduite. Préférentiellement, le fil métallique est déformé pour définir le ressort 4 puis le reste du fil métallique se prolongeant du ressort 4 est déformé pour former le poussoir 5. Dans une alternative de réalisation, le fil métallique est déformé pour définir le poussoir 5 puis le reste du fil métallique se prolongeant du poussoir 5 est déformé pour former le ressort 4. Le fil métallique s’étendant entre le ressort 4 et le poussoir 5 permet de mieux maitriser la connexion métallique entre ces deux éléments ainsi que l’orientation du poussoir à la jointure entre le poussoir 5 et le ressort 4.
Avantageusement, le poussoir 5 se présente sous la forme d’un anneau. L’anneau peut avoir une forme quelconque. Une extrémité de l’anneau est en appui sur le corps 1. L’autre extrémité de l’anneau est en appui sur le ressort 4. Dans une configuration préférentielle illustrée aux figures 3 et 4, une partie de l’anneau s’étend à partir du ressort 4. La spire inférieure du ressort 4 est en appui sur l’anneau du poussoir 5 afin de limiter la déformation du ressort 4 par flexion.
Il est particulièrement avantageux de prévoir un poussoir 5 qui est ajouré dans une direction perpendiculaire à la direction B. Le poussoir 5 peut se présenter sous la forme d’un anneau ou d’un crochet de forme quelconque tant qu’il assure la transmission de la force de compression sur le ressort 4 lors de la rotation du doigt 2. En utilisant un poussoir 5 ajouré, on facilite l’évacuation de glace et de sable qui peut s’installer entre le corps 1 et le poussoir 5. A chaque fois que le doigt 2 est déplacé le poussoir 5 se déplace par rapport au corps 1 ce qui peut engendrer un vieillissement accéléré du doigt 2 et/ou du poussoir 5 ainsi qu’une évolution de l’interface entre le doigt 2 et le poussoir 5. L’utilisation d’un poussoir 5 ajouré doit permettre un fonctionnement plus homogène du doigt 2 dans le temps.
Il est avantageux de former un poussoir 5 sous la forme d’un anneau de manière à limiter sa déformation selon l’axe de ressort B et ainsi mieux solliciter le ressort 4.
Dans une configuration particulière, le poussoir 5 n’est pas sous la forme d’un anneau et par exemple sous la forme d’un L ou d’un U. Il n’y a pas de reprise d’appui de la spire inférieure du ressort 4 sur deux points distincts du poussoir 5, mais seulement sur un seul point. Selon que le ressort 4 vient en appui sur un point, deux points ou plus de deux points du poussoir 5, il est possible de modifier le comportement mécanique de l’ensemble lors de la rotation du doigt 2.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 3 et 4, le poussoir 5 est illustré sous la forme d’un anneau rectangulaire. Il est possible de modifier cette forme afin de modifier le comportement mécanique du poussoir 5.
La illustre différentes configurations d’un poussoir afin de modifier son comportement mécanique et donc le comportement mécanique du ressort 4 fixé au poussoir 5. La figure 5a illustre un poussoir 5 avec un renfort latéral formé par un pli de matière. La figure 5b illustre un poussoir en forme de U et qui présente un seul point de contact entre le ressort 4 et le poussoir 5.
La illustre un ressort 4 qui est hélicoïdal et avec un poussoir 5 qui s’étend exclusivement selon un diamètre de la section circulaire du ressort 4. Les figures 3a, 3b, 3c, 3d et 3e représentent respectivement une vue de dessus, une vue de côté gauche, une vue de face, une vue de côté droit et une vue de dessous d’un mode de réalisation d’un ensemble formé par le ressort 4 et le poussoir 5. En alternative, la illustre un ressort 4 qui est hélicoïdal et qui est associé à un poussoir 5 qui définit un plan et le plan définit un angle avec la direction contenant les différents centres de l’hélice du ressort hélicoïdal. Les figures 4a, 4b, 4c, 4d et 4e représentent respectivement une vue de dessus, une vue de côté gauche, une vue de face, une vue de côté droit et une vue de dessous d’un autre mode de réalisation d’un ensemble formé par le ressort 4 et le poussoir 5.
L’inclinaison du poussoir 5 par rapport à la direction d’extension du ressort 4 hélicoïdal permet de modifier le comportement mécanique de l’ensemble formé par le ressort 4 et le poussoir 5.