INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Préférentiellement le polymère thermoplastique utilisable selon l’invention est choisi parmi une polyoléfine et leurs dérivés ou un polyuréthane et leurs dérivés ou les polychlorures de vinyle (PVC). De manière plus préférentielle, la matrice polymérique constituant le dispositif selon la présente invention est un thermoplastique constitué de copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle (EVA) ou de polyuréthane thermoplastique (TPU). En effet, il a été démontré que ces polymères préférés conféraient des propriétés de chargement et de diffusion des actifs optimales. Ils confèrent en outre les propriétés mécaniques d’élasticité ou de dureté recherchées pour l’usage du dispositif et, des capacités d’incorporations et de libération optimales des actifs selon un procédé facilement mis en œuvre à l’échelle industrielle.
Dans une variante selon l’invention, le collier peut aussi être fait à partir d’un matériau thermodurcissable, tel que le polyuréthane (PU). Ce dernier peut être, de manière non limitative, sous forme de résine coulée.
Selon l’invention, on pourra également ajouter d’autres additifs à la formulation du dispositif. A titre d’exemples non exhaustifs, les additifs de formulation peuvent être des dispersants, solvants, vectorisants, propénétrants, plastifiant, stabilisant, colorants, ou parfums, afin d’être ajoutés à la composition selon l’invention en fonction de l’effet recherché.
A titre d’exemple de dispersants, solvants, vectorisants, ou propénétrants, on peut nommer, les huiles d’origine organique, synthétique, minérale ou végétale, les esters tels que les mélanges de succinate, glutarate et adipate, les huiles de type acide gras polyinsaturé oméga 3, les esters d’acide gras, les éthers de glycol, ou le squalène et ses dérivés connus de l’homme du métier.
De manière surprenante la demanderesse a trouvé qu’un agent antimicrobien dépourvu d’effet oligodynamique ou de molécules antimicrobiennes d’origine chimique ou synthétique pouvait être plus efficace lorsque ce dernier était couplé à une huile essentielle de Ravintsara.
Afin de bénéficier d’un effet antimicrobien, les quantités d’agent antimicrobien incorporées au sein de la matrice polymère doivent être suffisantes pour l’obtention d’un tel effet. De manière surprenante la demanderesse a trouvé que l’incorporation d’une quantité supérieure ou égale à 5% d’un agent antimicrobien permettait d’obtenir l’effet escompté.
Dans une variante selon l’invention l’agent antimicrobien est constitué par une huile essentielle choisi parmi la citronnelle, l’eucalyptus, la menthe poivrée ou le Lavandin. L’huile essentielle de Lavandin, à savoir Lavandula hybrida, est largement employée pour son action répulsive contre certains insectes tels que les tiques et les puces. Dans une variante préférée de toutes, le collier comporte un agent antimicrobien qui est constitué par une huile essentielle de Lavandin.
Le collier selon l’invention comporte également une huile essentielle de Ravintsara agissant de façon surprenante comme un agent amplificateur de l’agent antimicrobien. L’huile essentielle de Ravintsara, à savoir Cinnamomum camphora , est connu dans le traitement des symptômes grippaux légers, ou des rhino-pharyngites modérées chez l’homme, l’administration se faisant par inhalation dans de l’eau chaude pour obtenir un effet décongestionnant. Cependant, le Ravintsara n’est pas décrit comme pouvant amplifier l’activité d’un agent anti-microbien.
Avantageusement, cette huile essentielle de Ravintsara est donc dans la présente invention considérée comme un agent amplificateur qui permet d’améliorer l’effet de l’agent antimicrobien incorporé en tant qu’actif.
Par agent amplificateur, on entend au sens de la présente demande, un composé permettant d’améliorer l’effet d’un agent antimicrobien sans avoir lui-même un effet antimicrobien. Plus particulièrement l’agent amplificateur permet d’améliorer l’effet bactéricide ou bactériostatique d’un agent antimicrobien.
En effet la demanderesse a constaté que l’emploi d’une huile essentielle de Ravintsara dans des quantités comprises entre 0,1 et 3% en poids total du collier selon l’invention permettait d’améliorer l’effet de l’agent antimicrobien et notamment l’effet bactéricide de ce dernier. De manière surprenante, la demanderesse a pu mettre en évidence que l’huile essentielle de Ravintsara employée seule dans le collier n’avait aucun effet sur les bactéries alors que lorsqu’il est utilisé avec un agent antimicrobien selon l’invention il était observé une amélioration du pouvoir bactéricide de l’agent antimicrobien.
La demanderesse a ainsi constaté qu’un collier thermoplastique dans lequel on a incorporé du Ravintsara seul, ne montrait pas de propriétés antibactériennes alors qu’un collier avec du Lavandin seul en tant qu’agent antimicrobien était efficace, et que cet effet était encore, de manière surprenante, amélioré en présence de l’huile essentielle de Ravintsara.
L’invention a donc pour premier objet un collier antimicrobien pour animal comprenant une matrice polymère thermoplastique, et un agent antimicrobien, ledit agent microbien étant dépourvu d’effet oligodynamique ou de molécules antimicrobiennes d’origine chimique ou synthétique, ledit collier comportant en outre un agent amplificateur de l’agent antimicrobien.
Un objet de l’invention concerne également un collier dans lequel l’agent amplificateur représente 0,1 à 3 % en poids total du collier.
Il est à noter que, comme visible d'après les figures 12 et 14, la paroi supérieure 22 du bac de collecte 20 fait aussi office de paroi de fond 11 pour la cuve de mélange 10, les parois latérales (ou lobes 14, 15) de la cuve de mélange 10 s’élevant à partir de la paroi supérieure 22 du bac de collecte 20. En variante telle que visible sur les figures 13 et 15, la paroi supérieure 22 du bac de collecte 20 fait aussi office de paroi de support 61 plus large englobant la paroi de fond 11 de la cuve de mélange 10.
La paroi supérieure 22 du bac de collecte 20 ainsi que la partie de ce dernier comprenant l’au moins une paroi latérale 24 et la paroi inférieure 23 peuvent être solidarisées l’une à l’autre par toute technique convenant à l’homme du métier, par exemple par collage, soudage, brasage ou vissage.
Sur les figures 12 et 13, le dispositif de mélange selon la présente invention comprend avantageusement des moyens de mise en circulation du mélange liquide créé depuis le bac de collecte 20 jusqu’à un poste de refoulement, de stockage et/ou d’utilisation, du mélange liquide créé. En pratique, ces moyens de mise en circulation comprennent au moins une pompe 30, une conduite d’aspiration 31, et une conduite de refoulement 32, la pompe 30 étant raccordée côté aspiration à la sortie d’évacuation 21 du bac de collecte 20 via la conduite d’aspiration 31 et côté refoulement à la conduite de refoulement 32. Typiquement, la pompe 30 est une pompe à eau électrique, laquelle peut être de tout type connu adapté à cet usage.
Les moyens de mise en circulation du mélange liquide créé peuvent en outre comprendre un tableau électrique de commandes comportant tous les éléments nécessaires à son bon fonctionnement et notamment un interrupteur de marche et arrêt de la pompe 30, et tout moyen de réglage du débit de celle-ci. Le tableau électrique peut être relié à une source d'énergie électrique. Il peut s'agir d'un branchement du tableau électrique sur une prise du réseau électrique. Le tableau électrique peut aussi posséder sa propre source électrique qui sera autonome et indépendante du réseau électrique, telle que, par exemple, une batterie et/ou des panneaux solaires.
La présente invention trouve une application particulière dans l’extraction, le brassage et la mise en circulation des eaux stockées dans les installations de traitement des eaux, du type comportant un lit filtrant planté de végétaux. L'invention peut toutefois être utilisée pour d'autres applications, par exemple, mais sans s’y limiter : - le mélange d’au moins deux courants de jus de fruits différents (par exemple un jus d’orange et un jus de pommes) pour créer un courant homogène d’un nouveau jus de fruits (par exemple ici un jus de pomme et d’orange), - le mélange d’au moins deux courants de peintures différentes (par exemple une peinture de couleur blanche et une peinture de couleur bleue) pour créer un courant homogène d’une nouvelle peinture (par exemple ici une peinture de couleur bleue-ciel), - le mélange d’une solution aqueuse d’un composé acide (par exemple acide chlorhydrique) avec de l’eau pour réaliser une dilution de la solution aqueuse du composé acide, - le mélange d’un monomère, par exemple de l’acide acrylique, avec de l’eau pour former une solution aqueuse dudit monomère avant introduction dans un réacteur de polymérisation, - le pré-mélange d’un flux d’un monomère, par exemple du styrène, avec un flux d’un amorceur de polymérisation, par exemple du peroxyde de benzoyle, pour créer un flux homogène contenant ledit monomère et ledit amorceur en vue de la synthèse d’un polymère à base dudit monomère, par exemple du polystyrène. - le mélange d’un courant de vin rouge provenant d’une première cuve de vinification avec un autre courant de vin rouge provenant d’une seconde cuve de vinification pour créer un nouveau courant de vin rouge intimement mélangé qui peut être stocké dans une troisième cuve de vinification.
Aussi, la présente invention concerne également un système d’extraction, de brassage et de mise en circulation de l’eau contenue (stockée ou récupérée) dans une installation de traitement des eaux, du type comportant un lit filtrant planté de végétaux. Ce système comprend au moins : -- la cuve de mélange 10 telle que décrite plus haut, laquelle cuve 10 reçoit de l’eau contenue dans ledit réservoir par les entrées 14.1, 15.1, et, le cas échéant les entrées 14.2, 15.2, de la cuve de mélange 10 ; -- agencé sous la cuve de mélange 10, le bac de collecte 20 tel que décrit plus haut, lequel bac 20 récupère de l’eau brassée sortant à travers les sorties 14.5, 15.5 de la cuve de mélange 10; -- les moyens de mise en circulation sont tels que décrits plus haut, lesquels moyens de mise en circulation pompent, au moyen de la pompe 30, l’eau extraite et brassée depuis le bac de collecte 20 et la dirigent jusqu’à un poste de refoulement, de stockage et/ou d’utilisation de l’eau extraite et brassée.
En particulier, ce système d’extraction, de brassage et de mise en circulation selon l’invention est destiné à être intégré dans une installation de traitement des eaux, du type comportant un lit filtrant planté de végétaux, notamment de roseaux.
Pour illustrer l'application de l’invention pour extraire, brasser et mettre en circulation les eaux stockées dans des installations de traitement des eaux, on décrira tout d'abord de façon générale une installation de traitement des eaux 100 du type filtre planté à écoulement vertical, laquelle installation est connue dans l’art antérieur, par exemple selon les brevets FR3031516A1 (J. VOISIN), FR2973796A1 (J. VOISIN), FR3077071A1 (OPURE), FR2900921A1 (Ph. MICHEL).
La schématise de manière très simplifiée, en coupe, le principe d'une telle installation connue. Cette installation comprend : - un bassin de traitement 110 des eaux comportant un lit filtrant granulaire 111 sur lequel sont plantés des végétaux 120, notamment ,des roseaux, et une couche drainante 112 disposée à la base du bassin de traitement 110 et sur laquelle repose le lit filtrant granulaire 111, - un dispositif d’alimentation 130 en eaux du lit filtrant 111, disposé en partie haute du bassin de traitement 110, - des tubes perforés 140 logés dans la couche drainante 112 et reliés à une conduite de sortie 141 des eaux traitées, - un regard de collecte 150 prévu pour collecter les eaux traitées, lequel regard de collecte 150 est muni d’un coude d’évacuation 151 qui est raccordé à la conduite de sortie des eaux traitées 141.
Le lit filtrant granulaire 111 sert à la fois de support aux plantes, de média de filtration et de lieu de développement de microorganismes. Il est destiné à être au moins en partie saturé en eau. Il comprend typiquement deux ou plusieurs couches filtrantes superposées : au moins une première couche formée d’un matériau, notamment du gravier, et une seconde couche située au-dessus de la première couche et étant formée d’un matériau, notamment du gravier et/ou du sable et/ou de la pouzzolane.
La couche drainante 112, destinée à être saturée en eau, récupère les eaux traitées ayant percolé à travers le lit filtrant granulaire 111. Elle est généralement constituée de galets et/ou de cailloux de granulométrie supérieure à 40 mm.
Les eaux brutes sont déversées en surface du lit filtrant 111 et percolent par gravité au travers du lit filtrant 111. Elles subissent une filtration physique des matières en suspension (MES) à la surface du lit filtrant 111 ainsi qu’une dégradation biologique des matières organiques et de l’azote par les microorganismes se développant dans le lit filtrant 111 et autour du système racinaire des plantes.
Typiquement, une telle installation connue est en outre pourvue d’un système d'aération permettant de réaliser l’aération du lit filtrant 111 afin de favoriser les phénomènes de dégradation aérobies. Ce système d'aération peut prendre la forme de cheminées ou d'évents d’aération 145 reliés aux tubes perforés ou drains 140 de récupération de l’eau traitée qui sont disposés dans le fond du bassin de traitement 110 (ou dans la couche drainante 112).
Les eaux à traiter peuvent provenir par exemple d’un bassin de baignade ou de natation ; d’un réservoir d’eau résiduaire d’un site isolé tel que, par exemple, une habitation individuelle ou collective, ou un établissement type camping ou hôtellerie de plein air ; d’un bassin d’eaux pluviales ; ou d’un bassin ou lac d'aquaculture ; ou d’un étang naturel.
Cette installation de l’art antérieur est reconnue pour son efficacité d’élimination des matières en suspension (MES) par filtration et des matières organiques et de l’azote grâce aux micro-organismes fixés au support filtrant.
La schématise un exemple d’application du système selon la présente invention pour extraire, brasser et mettre en circulation les eaux traitées et stockées dans les installations de traitement des eaux du type de celle décrite ci-avant.
La géométrie de la mâchoire (13) permet de saisir le cordage (14) lorsqu’il est inséré dans la mâchoire; le cordage ne peut pas coulisser ni dans un sens ni dans l’autre. Le cordage est saisi par effet de coincement induit par le profil en biseau de la gorge de la mâchoire (voir la ) et par les dentures inclinées qui poussent le cordage dans le fond de la mâchoire lorsqu’il est mis en tension, et qui l’empêchent de coulisser (voir les et ).
montre la roue crantée (10) connectée au motoréducteur (9).
La gorge de la roue crantée (10) a un profil qui serre légèrement le cordage en boucle sans fin (14). Elle est munie de crans (18). De ce fait le cordage ne peut pas coulisser dans la gorge de la roue crantée. (17) est l’axe commun à la roue (10) et à l’arbre de sortie du motoréducteur (9).
Les deux tendeurs (12) (ou « sandows ») rattachent les deux poulies latérales (16) dans lesquelles circule le cordage à boucle sans fin (14), aux côtés du bateau. Ces tendeurs sont à allongement limité, c’est-à-dire que lorsqu’un effort leur est appliqué, ils ne peuvent pas s’allonger au-delà d’une certaine longueur.
Le rôle de ces tendeurs est de maintenir une tension suffisante du cordage en boucle sans fin (14), quelle que soit la position de la barre. En effet, lorsque la barre est manœuvrée, la mâchoire (13) décrit un arc de cercle dans l’espace. A certaines positions de la barre celle-ci ne serait donc pas correctement maintenue par l’actionneur, sans la présence de ces tendeurs. De plus, maintenir une bonne tension dans le cordage améliore encore le non glissement du cordage (14) dans la gorge de la roue crantée (10). Cette tension améliore également l’effet de coincement du cordage (14) dans la mâchoire (13).
Comme les points d’attache de ces tendeurs au bateau sont en arrière de la mâchoire (13), la tension du cordage (14) est maximum lorsque la barre est centrée. A cette position la tension des tendeurs devra être réglée de façon à ce qu’ils atteignent leur allongement maximum. Ainsi, en position centrée, la barre sera parfaitement tenue par l’actionneur. En position non centrée, un léger débattement parasite de la barre sera perceptible, mais restera acceptable, et la tension du cordage (14) restera suffisante pour parfaire son non-glissement dans la gorge de la roue (10) et pour parfaire sa saisie par la mâchoire (13).
Le présent actionneur de pilote automatique peut être également utilisé en tant que bloqueur de barre. Un bloqueur de barre est un dispositif mécanique simple qui maintient la barre dans une position donnée, ce qui permet de lâcher la barre pendant un courte période. A la différence d’un pilote automatique il n’y a pas de correction automatique de la direction du bateau. La position de la barre peut être ajustée et on peut la reprendre à tout instant. Le présent actionneur, s’il n’est pas alimenté électriquement, peut faire office de bloqueur de barre, ce qui n’est pas le cas des pilotes automatiques de barre franche existants, pour les mêmes raisons que celles explicitées dans le chapitre « Etat de la technique et inconvénients associés », et parce qu’il est impossible de les débrayer pour ajuster la position de la barre.
Liste des figures Les figures annexées ont pour but d’illustrer le principe de l’invention. Les figures 1 à 5 sont schématiques. décrit le domaine de l’invention et représente un actionneur de pilote automatique appliqué à une barre franche. représente un actionneur de pilote automatique existant. représente une vue globale de l’invention. représente les deux positions de l’actionneur : débrayé (image de gauche) ou embrayé (image de droite). représente la roue crantée connectée au motoréducteur selon l’invention. représente la mâchoire de l’actionneur selon l’invention, en position débrayé (image de gauche) ou embrayé (image de droite). représente également la mâchoire en position débrayé ou embrayé, vue sous un angle différent. représente également la mâchoire en position débrayé ou embrayé, vue de profil.
Procédé de contrôle d’une architecture énergétique d’un système propulsif hybride La présente invention se rapporte au domaine général de la régulation des systèmes propulsifs et non propulsifs d’aéronef, et plus particulièrement au contrôle d’une architecture énergétique d’un système propulsif hybride.
L’hybridation d’un système propulsif d’aéronef, comme une turbosoufflante, est avantageuse si elle permet de décontraindre le dimensionnement des sources de puissance. En effet, pour décontraindre le dimensionnement du système propulsif hybride, il faut garantir la disponibilité de puissance électrique pour les sources d’énergie propulsive, et garantir un niveau de prélèvement de puissance sur ces sources propulsives pour limiter la masse des sources auxiliaires.
Le pilotage des sources d’énergie non-propulsive et des machines électriques sur les arbres moteur répond alors à un double besoin :
garantir et réguler l’opérabilité et les performances du système propulsif, et réguler le système énergétique global de l’aéronef pour assurer la stabilité du réseau électrique du système propulsif hybride.
Ces deux besoins contrôlent la puissance injectée ou prélevée du système propulsif avec des objectifs pouvant alors entrer en conflit au cours d’une mission :
pour maintenir le niveau de performance spécifié, le système propulsif peut demander une injection de puissance de la part du système énergétique global de l’aéronef, et pour assurer l’alimentation des charges, le système énergétique global de l’aéronef peut demander un prélèvement de puissance sur le système propulsif.
Les deux niveaux de contrôle (du système propulsif et du système énergétique global de l’aéronef) doivent donc communiquer entre eux pour assurer la viabilité globale de l’architecture énergétique de l’aéronef et l’optimisation des prélèvements de puissance.
Pour une architecture hybride d’une turbosoufflante, le brevet EP 3 290 680 propose ainsi de déclencher une assistance au système propulsif (turbomachine) en cas d’atteinte ou de dépassement d’une butée d’opérabilité de la turbomachine. L’architecture est alors limitée à deux modes de fonctionnement : soit le réseau électrique contrôle la puissance qu’il prélève à la turbomachine, soit la turbomachine contrôle la puissance qu’elle prélève au réseau électrique. La transition entre les deux modes entraîne alors le basculement de l’autorité de contrôle et l’inversion du flux de puissance (prélèvement ou injection de puissance à la turbomachine). Cela crée un problème de stabilité du réseau électrique et de disponibilité de la puissance pour garantir l’opérabilité de la turbomachine.
Le troisième schéma intitulé schéma 3 comprend les étapes (F), (G), (I) pour conduire aux composés de formule (Ibiii) telle que définie précédemment.
Schéma 1 : s chéma général de synthèse des composés de formule ( Ia )
Schéma 2 : schéma général de synthèse des composés de formule ( Ibi ) , ( Ib ii ) , ( Ibiv ) , ( Ibv ) et (Ia ’’ )
Schéma 3 : schéma général de synthèse des composés de formule ( Ibii ) (étapes (J) et (K)) et ( Ib iii )
Dans le descriptif qui va suivre, le motif hexahydroxanthène ou HHX correspond au motif
Etape (A) L’étape (A) correspond, à partir de composés de formule générale (II), à la cyclisation intramoléculaire de la chaine géranyle en pyrane, accompagnée de l’estérification de l’alcool secondaire du motif hexahydroxanthène et dans certaines conditions à la réduction de la double liaison du motif stilbène, permettant de conduire aux composés de formule (Ia’’), dans laquelle au moins l’un de R 8 et R 9 représente un groupe -OCOR h tel que défini précédemment et en particulier un groupe -OCHO ou un groupe -OCOCH 3 . Ils sont obtenus à partir de composés de formule générale (II), lorsque R 2 est un atome d’hydrogène ou de composés de formule générale (Ibiv), lorsque R 2 est un groupe (C 2 -C 5 )alcényle, comme un groupe allyle.
La réaction de cyclisation peut être réalisée par toute méthode conventionnelle connue de l’homme du métier.
Selon un mode de réalisation particulier, cette réaction peut être réalisée dans l’acide formique.
Selon un mode de réalisation particulier, cette réaction peut être réalisée en présence d’un catalyseur au palladium choisi parmi l’acétate de palladium(II) (Pd(OAc) 2 ), le palladium-tétrakis(triphénylphosphine) (Pd(PPh 3 ) 4 ), ou le tris(dibenzylidèneacetone)dipalladium (0) (Pd 2 (dba) 3 ) et leurs mélanges, de préférence le tris(dibenzylidèneeacetone)dipalladium (0).
Selon un mode de réalisation particulier, cette réaction peut être réalisée en présence d’une base servant d’additif, choisie parmi l’acétate de sodium (NaOAc), le formate de sodium (HCOONa) ou le tétraborate de sodium (Na 2 B 4 O 7 ) et leurs mélanges, de préférence l’acétate de sodium.
Selon un autre mode de réalisation particulier, le mélange du composé de formule (II), d’acide formique, de palladium, de la base peut être réalisé, à une température comprise entre 0 °C et 100 °C, de préférence à température ambiante, pendant une durée comprise entre 6h et 48h, de préférence 18h ou 24h si l’on veut obtenir un composé dont la double liaison est réduite (comme selon J. M. Brunel dans Synlett, 2007, n° 2, p 330).
Avantageusement, cette réaction peut être réalisée sous argon.
Avantageusement, le produit obtenu de formule (Ia’’) selon l’invention peut être purifié à l’aide de toute méthode conventionnelle connue de l’homme de l’art, par exemple par chromatographie sur colonne sur gel de silice en utilisant un mélange heptane/acétate d’éthyle dans des proportions que l’homme du métier saura adapter.
Selon une méthode alternative, les composés de formule (Ia’’) dans lesquels R 6 est différent de OH peuvent également être obtenus en partant d’un composé de formule (II) dans lequel l’un des groupes OH du cycle D a été fonctionnalisé pour conduire à des groupes R 6 , tels que définis précédemment. De telles étapes de fonctionnalisation peuvent être mises en œuvre selon des méthodes conventionnelles.