INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur les FIGURES 6A et 6B, les parois latérales 121 de deux guides de lumière 120 adjacents sont distantes l’une de l’autre, de sorte qu’il existe un espace vide entre eux, au moins au niveau de leurs extrémités distales 123 par rapport à la base 122 desdits guides de lumière 120. Avantageusement, une distance séparant les parois latérales 121 de deux guides de lumière 120 adjacents est avantageusement constante pour le dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention, de sorte à former un réseau bidimensionnel régulier de guides de lumière 120.
Les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 du dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention forment ensemble une surface plane, les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 étant toutes coplanaires entre elles. La surface plane formée par les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 est sensiblement parallèle au plan P comprenant toutes les sources lumineuses 110 du dispositif lumineux 100.
Afin de favoriser les réflexions internes aux guides de lumière 120 et d’orienter les rayons lumineux générés par les sources de lumière 110 en direction du masque ajouré 130 du dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention, les parois latérales 121 des guides de lumière 120 sont au moins en partie opaques aux rayons lumineux générés par les sources lumineuses 110, par exemple par application d’une couche de peinture – préférentiellement non absorbante – ou par dépôt d’une fine couche métallique.
Selon une première variante de l’invention illustrée sur les FIGURES 1, 2, 3, 4 et 5, le masque ajouré 130 est situé au niveau de l’extrémité distale 123 des guides de lumière 120 du dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention. Plus particulièrement :
– dans les exemples de réalisation illustrés sur les FIGURES 1, 2A et 3A, la grille 131 du masque ajouré 130 est située contre les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 par rapport aux sources lumineuses 110 ;
– dans les exemples de réalisation illustrés sur les FIGURES 2B, 3B et 5, la grille 131 du masque ajouré 130 est située à distance des extrémités distales 123 des guides de lumière 120 par rapport aux sources lumineuses 110. En d’autres termes, la gille 131 formant le masque ajouré 130 est situé au-delà des extrémités distales 123 des guides de lumière 120 par rapport aux sources lumineuses 110 et suivant un sens de propagation des rayons lumineux générés par lesdites sources lumineuses 110 dans le dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention ;
– dans l’exemple de réalisation illustré sur la FIGURE 4, la grille 131 du masque ajouré 130 est formée par les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 par rapport aux sources lumineuses 110, dans un support 150 supportant le masque ajouré 130 ainsi formé.
Alternativement, selon une deuxième variante de l’invention illustrée sur les FIGURES 6A et 6B, le masque ajouré 130 est situé dans une position intermédiaire entre les sources lumineuses 110 et l’extrémité distale 123 des guides de lumière 120 du dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention.
Dans les exemples de réalisation illustrés sur les FIGURES 1 et 6, le masque ajouré 130 collabore directement avec les guides de lumière 120. Dans ce cas, le masque ajouré 130 possède les propriétés mécaniques et/ou structurelles suffisante pour pouvoir être assemblé directement sur les guides de lumière 120. À titre d’exemple non limitatif, le masque ajouré 130 illustré sur les FIGURES 1 peut être formé par une feuille plastique rigide pouvant être assemblée directement sur les guides de lumière 120, par collage ou selon un assemblage mécanique tel que par vissage ou encliquetage par exemple ; et le masque ajouré 130 illustré sur les FIGURES 6 prend la forme d’une toile souple – par exemple en tissu – pouvant être tendue entre les guides de lumière 120 du dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention.
Selon d’autres formes de réalisation illustrées sur les FIGURES 2 à 5, le dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention comprend un support 150 du masque ajouré 130. Le support 150 est placé au niveau des extrémités distales 123 des guides de lumière 120 et en regard des sources lumineuses 110. Le support 150 du masque ajouré 130 permet ainsi de supporter mécaniquement le masque ajouré 130 et de faciliter son intégration avec les guides de lumière 120.
Comme visible sur la FIGURE 3B, le support 150 et le masque ajouré 130 sont ensemble fixés solidairement aux guides de lumière par des griffes de fixation 160 qui permettent de maintenir à distance le support 150 et le masque ajouré 130 par rapport aux extrémités distales 123 des guides de lumière 120.
Comme visible sur les FIGURES 2B et 3A respectivement, le support 150 peut être situé dans une position intermédiaire entre les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 et le masque ajouré 130, ou c’est le masque ajouré 130 qui peut être situé dans une position intermédiaire entre les extrémités distales 123 des guides de lumière 120 et le support 150, suivant une direction moyenne de propagation des rayons lumineux dans le dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention.
Afin de favoriser l’homogénéité de chaque cellule lumineuse 140 et/ou l’homogénéité lumineuse de l’ensemble du dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention, le support 150 est avantageusement du type d’un diffuseur 155. À cet effet, le diffuseur 155 formant le support 150 du masque ajouré 130 comprend au moins une surface grainée, obtenue par exemple par sablage ou par attaque chimique ou par gravure laser. La surface grainée est alternativement située en regard des extrémités distales 123 des guides de lumière 120, ou du côté d’une face de sortie du dispositif lumineux 100 conforme au premier aspect de l’invention.
Dans une variante de l’invention, telle que représentée en , chaque dispositif lumineux comporte un réflecteur 61, 62, associé respectivement à une source lumineuse distincte 71, 72. La source de lumière 61, associé au réflecteur 71 constitue le dispositif lumineux qui émet le flux de lumière Fi1 en direction de l’écran 4 puis de la glace 3. La source de lumière 62, associé au réflecteur 72 constitue le dispositif lumineux qui émet le flux de lumière Fi2 en direction de l’écran 4 puis de la glace 3.
Dans une autre variante de l’invention, une seule source lumineuse émet de la lumière en direction de deux réflecteurs, chaque réflecteur étant associés à un flux lumineux réfléchi et émis d’un seul côté de la paroi de séparation.
Dans une variante de l’invention chacun des deux réflecteurs 61, 62 est fixé à la paroi de séparation 5, telle que représenté en .
Dans une variante de l’invention, les deux réflecteurs 61 et 62, et la paroi de séparation 5 sont réalisés d’un seul tenant lors d’un même procédé de fabrication, par exemple en matériau plastique. Le fait de réaliser les réflecteurs 61, 62, et la paroi 5 opaque simplifie la réalisation de ces pièces et simplifie aussi l’assemblage au boîtier 2. Les réflecteurs 61, et 62 sont par exemple revêtus d’une couche de métallisation ou d’un revêtement réfléchissant la lumière, de sorte à réfléchir la lumière en direction de l’écran 4. La paroi 5 est quant à elle opaque, par elle exemple non revêtue et/ou traitée par un revêtement non réfléchissant et/ou sombre conférant à la paroi sa caractéristique opaque.
Dans une variante de réalisation telle que représenté en , l’écran comporte une première paroi translucide 401 de section en forme de U en vis-à-vis du flux lumineux Fi1 issu du premier dispositif lumineux, et une deuxième paroi translucide 402 de section en forme de U de même forme que la première paroi 401, en vis-à-vis du flux lumineux Fi2 issu du deuxième dispositif lumineux. La base de chaque U est disposée plus éloignée de la cavité que les extrémités des branches de chaque U. En d’autres termes La base de chaque U est disposée plus éloignée proche de la glace 3 que les extrémités des branches de chaque U Les branches de chaque U s’étendent en direction de l’intérieur de la cavité 10. La paroi opaque 43 de l’écran 4 étant disposée entre la première 401 et la deuxième paroi 402 translucides de l’écran, reliant les extrémités des branches des U, 411, 412, de la première et de la deuxième paroi les plus proches l’une de l’autre.
Dans une variante de l’invention la partie translucide 41 est formée par la forme en U 401, et la paroi 42 est formée par la forme en U 402.
Dans une autre variante de l’invention la paroi 41 est formée par la forme en U 401 et un prolongement par une paroi translucide s’étendant à l’opposé de la paroi opaque 43, et/ou la paroi 42 est formée par la forme en U 402 et un prolongement par une paroi translucide s’étendant à l’opposé de la paroi opaque 43.
Dans une variante de l’invention, l’écran 4 est réalisé dans des matériaux de type plastique par un procédé de bi-injection de sorte à réaliser les parois translucides 41, 42, et la paroi opaque 43 de l’écran dans un même procédé industriel.
Ainsi les parties translucides 41, 42 et la paroi opaque 43 forment une seule et même pièce sans nécessiter des assemblages par fixations entre partes opaques et parties translucides, lesdits assemblages par fixations engendrant des fuites de lumière au niveau de ces zones d’assemblages par fixations.
Dans un autre mode de réalisation, deux éléments opaques 46, 47 sont disposés respectivement entre chaque bord de l’écran le plus éloigné de la paroi opaque de l’écran et un côté du boîtier en vis à vis. Ainsi l’écran 5 est prolongé à sa périphérie jusqu’au boiter 2 par des éléments opaques 46, 47 de sorte à empêcher les fuites de lumière en périphérie de l’écran 4.
Dans une variante de l’invention, les sources de lumière sont disposées sur une plaque support 8 et la plaque support 8 comprend un bord orienté vers l’écran 5 et un bord opposé orienté vers le fond de la cavité 10. Dans une autre variante, telle que représentée en et 6, la plaque support 8 est sensiblement parallèle à la paroi de séparation 5. La paroi de séparation 5 comprend une portion proximale de l’écran 5 en vis-à-vis du muret 44, et une portion distale 58 de l’écran 5 disposée en vis-à-vis d’une partie de la plaque support 8. En d’autre termes, la plaque support 8 comprend un bord d’extrémité 81 plus proche de l’écran 5 que la portion distale 58 de la paroi de séparation 5. La portion distale 58 est opaque comme la paroi de séparation 5.
Dans une variante de l’invention, la paroi de séparation 5 comporte outre la portion distale 58 disposée en vis-à-vis d’une partie 88 de la plaque support 8, une paroi en forme de L 59 opaque dont une portion s’étend en vis-à-vis de la même partie 88 de la plaque support 8 de l’autre côté de ladite plaque support par rapport à la portion distale 58. Ainsi la paroi en forme de L 59, comprend une portion opaque du côté opposé de la partie 88 par rapport à la portion distale 58. En d’autres termes, la plaque support 8 comprend un bord d’extrémité encadré de part et d’autre par la portion distale 58 et la forme en L 59, toutes deux opaques. Cette disposition évite les fuites de lumière entre la plaque support 8 et la paroi de séparation 5.
Dans une variante de l’invention, telle que représentée en , le dispositif d’éclairage 1comprend deux sources de lumière 71, 72, disposés chacune sur une des faces opposées de la plaque support 8 et émettant la lumière en direction d’un réflecteur 61, 62 disposé en vis-à-vis du même côté de la plaque.
Telle que représentée en , en d’autres termes, la plaque support 8 est dans le prolongement de la paroi de séparation 5, elle-même dans le prolongement du muret 44. La plaque support 8, la paroi de séparation 5 et le muret 44 définissent ainsi deux compartiments en arrière de l’écran au sein de la cavité 10 du dispositif d’éclairage 1. Chaque compartiment est associé à un flux lumineux distincts Fi1, Fi2, sans fuite possible entre les deux flux lumineux Fi1, Fi2, en arrière de l’écran 4, c’est-à-dire en amont de l’écran 4 dans le sens de diffusion de la lumière.
Dans variante de l’invention, chaque source de lumière 71, 72 comporte une pluralité de diodes électroluminescentes.
Dans une autre variante de l’invention lesdites diodes électroluminescentes d’une source de lumière sont disposées selon une ligne d’un côté de la plaque support.
Les moyens permettant de réaliser l’embrayage et le débrayage de la liaison mécanique entre la poignée et la serrure 40, 50 sont une platine 20 de commande qui sera par la suite détaillée au regard de la figure 5.
Un tel moyen de transmission d’efforts est de type mécanique ou électrique qui est apte à prendre un état embrayé dans lequel il transfère l’effort de traction de la poignée aux serrures ou un état débrayé dans lequel la poignée et les serrures sont désolidarisées. Un tel moyen de transmission d’efforts assure ainsi une fonction de filtrage mécanique en transmettant ou pas l’effort de traction de la poignée pour opérer le basculement d’un état verrouillé à un état déverrouillé d’au moins une serrure de porte, préférentiellement une serrure supérieure et une serrure inférieure de porte arrière. Le filtrage mécanique peut s’opérer mécaniquement, par un bistable qui agit mécaniquement sur les câbles de transmission d’effort reliant chacune des serrures à la poignée. La platine 20 de commande reçoit à cet effet les différents câbles de traction interposés entre la serrure 40, 50 et la poignée. La platine 20 de commande comprend le bistable qui est destiné à être mise en mouvement de rotation sous l’effet d’un effort de traction provenant soit de la poignée 10 soit d’un actionneur 60.
La poignée 10 peut comprendre en outre un joint d’étanchéité 16 destiné à être localisé entre la surface de la porte et le corps 12, au voisinage du pivot 17. Le joint 16 permet de protéger la liaison pivot 17 des poussières et de l’eau.
La poignée 10 comprend en outre un moyen de commande additionnelle 15 qui sera par la suite qualifiée de gâchette. La gâchette 15 permet avantageusement à l’utilisateur de pouvoir actionner la poignée 10 et provoquer le désengagement de la serrure 40, 50 de la porte 2 sans effectuer une préhension du corps 12, par exemple lorsque l’utilisateur porte une charge avec ses deux bras.
La gâchette 15 comprend une zone d’appui accessible à l’utilisateur pour que celui-ci puisse exercer une pression dessus. La gâchette 15 est conçue pour actionner un boîtier de commande 80 lors d’une pression sur ladite zone d’appui qui est disposée légèrement en saillie hors du cache 11 recouvrant le corps 12 de la poignée.
Avantageusement, le cache 11 comprend une ouverture agencée pour que la zone d’appui de la gâchette 15 soit accessible par l’utilisateur. La gâchette 15 s’étend donc au travers de cette zone d’appui de telle sorte qu’une pression sur la zone d’appui de la gâchette 5 provoque un déplacement d’enfoncement à l’intérieur de la poignée.
La gâchette 15 est mobile par rapport au corps 12 entre au moins deux positions, une position de repos illustrée sur la figure 3, et une position d’activation non représentée.
L’utilisateur peut déplacer la gâchette 15 en position d’activation par une pression qui peut être sensiblement perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire au panneau extérieur de carrosserie (non représenté) de porte 2.
La gâchette 15 est préférentiellement montée sur le corps 12 par une liaison pivot 16. Préférentiellement, la liaison pivot 16 est agencée en dehors de la zone d’appui. De cette manière, les contraintes mécaniques subies par la liaison pivot 16 sont avantageusement diminuées, ce qui favorise une fiabilité du mouvement de la gâchette vers sa position d’activation.
La poignée 10 peut comprendre un ressort de rappel 13. Le ressort de rappel 13 permet de rappeler la gâchette 5 vers la position de repos quand aucune force n’est appliquée sur la zone d’appui, comme cela est le cas sur en figure 3. Le ressort de rappel 13 permet avantageusement d’empêcher toute ouverture non-voulue de la porte.
La poignée 10 comprend un interrupteur 14 qui est relié à une unité de commande 80. Cette dernière est préférentiellement fixée directement sur la structure de caisse 4 du véhicule, comme cela est représenté en figure 6. L’interrupteur 14 de type marche/arrêt est destiné à ouvrir ou fermer un circuit électrique relié à l’unité de commande 80. L’interrupteur 14 est en appui contre une came 18 conçue pour enfoncer l’interrupteur 10 quand la gâchette est en position d’activation.
Le corps 12 peut comprendre un fond et deux parois latérales et une surface ouverte en face du fond. Le corps 12 est agencé pour que le fond soit orienté vers le panneau de la porte. Ladite surface ouverte est destinée à être recouverte par le cache 13. La gâchette 15 est préférentiellement conçue pour s’incorporer au moins en partie à l’intérieur du corps 12.
Dans un mode de réalisation, la gâchette comprend une unique pièce solidaire. La gâchette peut comprendre une pièce plastique, préférentiellement réalisée par moulage. La poignée 1 peut en outre comprendre un joint d’étanchéité 7 agencé entre la gâchette 5 et le cache 11 pour protéger l’interrupteur 14 des poussières pouvant passer entre l’ouverture du corps 12 et la gâchette 15.
Un exemple d’un mode de réalisation du moyen de déplacement 90 va à présente être décrit en référence à la figure 6.
Il comprend un moto-réducteur 91 dont une roue dentée entraine à rotation de quelques degrés un organe mobile 93, tel un bras de levier, dont l’extémité libre 94 est destinée à venir en appui contre la zone de rigidification 6 de la porte 2.
Le moyen de déplacement 90 comprend une embase 95 de fixation qui, dans un mode de réalisation permet la fixation dudit moyen de déplacement 90 à la structure 4 de caisse du véhicule, ici au niveau d’un coin supérieur d’un anneau 5 de rigidification de la caisse.
En outre, l’élément de verrouillage 66 est configuré pour être retiré du support 57, suite à l’assemblage du dispositif d’entraînement motorisé 5 par un fabricant, suite au transport de ce dernier entre le fabricant et un installateur et/ou suite à une intervention de service après-vente sur ce dernier.
Avantageusement, l’élément de verrouillage 66 comprend au moins un premier pion, non représenté, configuré pour s’insérer, autrement dit s’insérant, dans la première fente 62 du premier élément de guidage 60 du support 57. En outre, l’élément de verrouillage 66 comprend au moins un deuxième pion 67 configuré pour s’insérer, autrement dit s’insérant, dans la deuxième fente 63 du deuxième élément de guidage 61 du support 57.
Ainsi, le premier pion est inséré dans la première fente 62 du premier élément de guidage 60 du support 57 et le deuxième pion 67 est inséré dans la deuxième fente 63 du deuxième élément de guidage 61 du support 57, de sorte à verrouiller l’immobilisation des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 respectivement par rapport aux premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59 du support 57, lors de l’assemblage du dispositif d’entraînement motorisé 5 par un fabricant, lors du transport de ce dernier entre le fabricant et un installateur et/ou lors d’une intervention de service après-vente sur ce dernier.
En outre, le premier pion est retiré de la première fente 62 du premier élément de guidage 60 du support 57 et le deuxième pion 67 est retiré de la deuxième fente 63 du deuxième élément de guidage 61 du support 57, de sorte à permettre la libération des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 respectivement par rapport aux premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59 du support 57, suite à l’assemblage du dispositif d’entraînement motorisé 5 par un fabricant, suite au transport de ce dernier entre le fabricant et un installateur et/ou suite à une intervention de service après-vente sur ce dernier.
Ici, chacun des premier et deuxième pions 67 de l’élément de verrouillage 66 comprend trois plots, en particulier alignés.
Le nombre de premiers et deuxièmes pions de l’élément de verrouillage n’est pas limitatif et peut être différent. Il peut être, par exemple, d’un, deux ou plus.
Avantageusement, l’élément de verrouillage 66 est une pièce en matière plastique souple, pouvant être réalisée, par exemple, à partir d’un élastomère thermoplastique.
En variante, non représentée, l’élément de verrouillage 66 est configuré pour être assemblée, autrement dit peut être assemblé, sur le support 57 au travers d’éléments de fixation additionnels, tels que, par exemple, des éléments de fixation par encliquetage élastique. Ces éléments de fixation additionnels sont configurés pour coopérer, autrement dit coopèrent, avec des ouvertures ménagées dans le support 57 différentes des fentes 62, 63. Néanmoins, l’élément de verrouillage 66 est configuré pour coopérer, d’une part, avec le premier élément d’immobilisation 58, de sorte à verrouiller l’immobilisation du premier brin 9a de l’élément flexible 9 par rapport au support 57, et, d’autre part, avec le deuxième élément d’immobilisation 59, de sorte à verrouiller l’immobilisation du deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 par rapport au support 57, de sorte à empêcher un retrait de chacun des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 respectivement par rapport aux premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59.
Avantageusement, l’élément de verrouillage 66 peut comprendre au moins un symbole, tel que, par exemple, une poubelle et/ou un symbole de recyclage, ou être réalisée dans une couleur, notamment rouge, permettant à un installateur d’associer celui-ci à un élément temporaire du dispositif d’entraînement motorisé 5, lors de l’assemblage de ce dernier par un fabricant, lors du transport de ce dernier entre le fabricant et l’installateur et/ou lors d’une intervention de service après-vente sur ce dernier.
Ici, la libération de chacun des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 respectivement par rapport aux premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59 du support 57 est mis en œuvre en exerçant une pression sur les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9, en particulier selon la direction de coulissement D du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, de sorte à franchir respectivement le cran 79, 80 de chacun des premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59.
De cette manière, un passage d’une première configuration, où les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 sont immobilisés au moyen des premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59 du support 57, à une deuxième configuration, où les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 sont libérés par rapport aux premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59 du support 57, est mis en œuvre facilement, rapidement et avec un minimum d’opérations pour un installateur.
Avantageusement, chacun des premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59 du support 57 est configuré pour s’étendre, autrement dit s’étend, dans une direction correspondant à une direction de déplacement M de l’un des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9, lors d’une activation de l’actionneur électromécanique 6 et dans la configuration assemblée du dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier à l’intérieur du coffre 30.
Ainsi, une telle orientation des premier et deuxième éléments d’immobilisation 58, 59 du support 57, dans la configuration assemblée du dispositif d’entraînement motorisé 5, permet de limiter le nombre de manipulations de l’élément flexible 9, lors de l’assemblage et la mise en service du dispositif d’entraînement motorisé 5.