INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque les couches d’électrodes présentent une épaisseur qui dépasse environ 5 µm à 10 µm, il est particulièrement avantageux de déposer à l’intérieur du réseau poreux une fine couche d’un matériau présentant une conductivité métallique ; ce matériau peut être du carbone graphitique. Lorsque les électrodes présentent une épaisseur de l’ordre de quelques micromètres seulement, ce revêtement n’est pas indispensable ; en tous les cas il améliore les performances en puissance de la batterie.
Un autre objet de l’invention est un procédé de fabrication d’une batterie à ions de lithium ladite batterie comprenant au moins un empilement qui comprend successivement : un premier collecteur de courant électronique, une première électrode poreuse, un séparateur poreux, une deuxième électrode poreuse, et un deuxième collecteur de courant électronique, sachant que l’électrolyte de ladite batterie est un liquide chargé d’ions de lithium confiné dans lesdites couches poreuses ;
ledit procédé de fabrication mettant en œuvre un procédé de fabrication d’un ensemble comportant une première électrode poreuse et un séparateur poreux,
ladite première électrode comprenant une couche poreuse déposée sur un substrat, ladite couche étant exempte de liant, présentant une porosité comprise entre 20 % et 70% en volume, de préférence entre 25 % et 65 %, et encore plus préférentiellement entre 30 % et 60 %, ledit séparateur comprenant une couche inorganique poreuse déposée sur ladite électrode, ladite couche inorganique poreuse étant exempte de liant, présentant une porosité comprise entre 20 % et 70% en volume, de préférence entre 25 % et 65 %, et encore plus préférentiellement entre 30 % et 60 %, ledit procédé de fabrication étant caractérisé en ce que :
(a) on dépose sur ledit substrat une couche d’une première électrode poreuse,
(a1) ladite couche de première électrode étant déposée à partir d’une première suspension colloïdale ;
(a2) ladite couche obtenue à l’étape (a1) étant ensuite séchée et consolidée, par pressage et/ou chauffage, pour obtenir une première électrode poreuse ; et, de manière optionnelle,
(a3) ladite couche poreuse obtenue à l’étape (a2) recevant ensuite, sur et à l’intérieur de ses pores, un revêtement d’un matériau conducteur électronique ;
étant entendu que :
la est une vue schématique en coupe longitudinale de l’ensemble de la ,
la est une vue schématique en perspective d’une vis fusible selon un premier mode de réalisation de l’invention,
la est une vue schématique en perspective d’une vis fusible selon un second mode de réalisation de l’invention,
la est une vue schématique en perspective d’une vis fusible selon un troisième mode de réalisation de l’invention,
la est une vue schématique agrandie et partielle en coupe longitudinale de la vis fusible assemblé dans l’ensemble de la selon un premier mode de réalisation de l’invention,
la est une vue schématique en perspective d’une vis de rétention selon l’invention,
la est une vue schématique agrandie et partielle en coupe longitudinale de la vis fusible et de la vis de rétention assemblés dans l’ensemble de la selon un second mode de réalisation de l’invention,
la est une vue schématique partielle en perspective de l’ensemble de la ,
la est une vue schématique agrandie et partielle en coupe longitudinale de la vis fusible et de la vis de rétention assemblés dans l’ensemble selon un troisième mode de réalisation de l’invention,
la est une vue schématique agrandie et partielle en coupe longitudinale de la vis fusible et de la vis de rétention assemblés dans l’ensemble selon un quatrième mode de réalisation de l’invention.
Description détaillée de l'invention Par convention dans la présente demande, les termes « intérieur » et « extérieur », et « interne » et « externe » sont définis radialement par rapport à un axe longitudinal (pouvant correspondre à un axe X longitudinal d’une turbomachine). Ainsi, un cylindre s'étendant selon cet axe longitudinal comporte une face intérieure tournée vers l'axe du moteur et une surface extérieure, opposée à sa surface intérieure. On entend par « axial » ou « axialement » toute direction parallèle à cet axe longitudinal, et par « transversalement » ou « transversal » toute direction perpendiculaire à cet axe longitudinal. De même, les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport au sens de circulation de l'air dans la turbomachine qui est représenté par une flèche F.
De façon classique, une turbomachine 1 ( ou 2) comprend un générateur de gaz G (ou moteur) en amont duquel est monté un module de soufflante S. La turbomachine 1 s’étend suivant un axe longitudinal X.
De manière générale et dans la suite de la description, le terme « module de soufflante » est employé pour désigner indifféremment une soufflante ou une hélice, les aubes de la soufflante ou de l’hélice pouvant être carénées (par exemple pour les turboréacteurs à double flux de la ) ou non carénées (par exemple pour les turbopropulseurs de la ).
Les figures 1 et 2 illustrent donc deux types de turbomachine 1 destinés chacune à être monté sur un aéronef.
Plus particulièrement, la illustre schématiquement une turbomachine 1 à double flux comportant un module de soufflante S ayant une hélice propulsive carénée. Le générateur de gaz G de la turbomachine 1 comporte, d’amont en aval, un compresseur basse pression 3a, un compresseur haute pression 3b, une chambre annulaire de combustion 4, une turbine haute pression 5b, une turbine basse pression 5a et une tuyère d’échappement 6.
La illustre schématiquement une turbomachine 1 de type « open-rotor » comportant un module de soufflante S ayant des hélices propulsives non carénées. Sur l’exemple de la , le module de soufflante S est en aval du générateur de gaz G. En variante (non illustrée), le module de soufflante S à doublet d’hélice peut être en amont du générateur de gaz G de la turbomachine. Le générateur de gaz G de la turbomachine 1 comporte, d’amont en aval, un compresseur basse pression 3a, un compresseur haute pression 3b, une chambre annulaire de combustion 4, une turbine haute pression 5b, une turbine de pression intermédiaire 5c, des première et seconde turbines libres de puissance 5d, 5e et une tuyère d’échappement 6.
Selon un mode de réalisation particulier, les polymères dispersants sont constitués d’une chaîne principale et de plusieurs chaînes latérales greffées éventuellement substituées en leur extrémité par un groupe alkyle comprenant moins de 6 atomes de carbone.
Dans le cadre de l’invention, et sauf mention contraire, le terme "chaîne principale" englobe les termes "chaîne squelettique" ou "squelette" du polymère. La chaîne principale, comprenant le nombre le plus élevé d’atomes de carbone, se différencie des chaînes latérales.
Dans le cadre de la présente invention, l’expression "chaîne (…) issue d’au moins un monomère" signifie que ladite chaîne correspond au polymère obtenu par polymérisation dudit monomère.
Les polymères dispersants selon l’invention sont donc également désignés "copolymères en peigne", les branches du peigne correspondant aux chaînes latérales (ou chaînes pendantes) constituées de greffons.
La chaîne principale des polymères dispersants selon l’invention comprend au moins une fonction acide carboxylique ou un ester ou un sel de celle-ci. Elle peut également comprendre des mélanges de ces fonctions, esters et sels.
La chaîne principale peut donc comprendre des fonctions pendantes COOH, COOAlk ou COO - X + , ou des mélanges de celles-ci, où Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone et X représente un métal alcalin ou alcalino-terreux, ou X+ représente un ammonium quaternaire.
Par "groupe alkyle", on désigne ici un groupe aliphatique hydrocarboné, saturé, linéaire ou ramifié comprenant, sauf mention contraire, de 1 à 6 atomes de carbone. A titre d’exemples, on peut citer les groupes méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, butyle, isobutyle, tertbutyle ou pentyle.
Dans le cadre de la présente invention, le terme "ammonium quaternaire" désigne un cation obtenu, notamment par alkylation, à partir d’une amine de formule NR 1 R 2 R 3 , chacun des groupes R 1 , R 2 et R 3 , identiques ou différents, représentant H ou un groupe alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone. En particulier, les ammoniums quaternaires selon l’invention englobent le cation ammonium NH 4 + .
Selon un mode de réalisation particulier, les polymères dispersants sont constitués d’une chaîne principale et de plusieurs chaînes latérales greffées substituées en leur extrémité par un groupe alkyle comprenant moins de 6 atomes de carbone, et de préférence par un groupe méthyle.
Dans le cadre de l’invention, l’expression "chaîne latérale greffée sur la chaîne principale" signifie que la chaîne latérale est reliée à la chaîne principale par le biais d’une liaison covalente.
On peut par exemple citer des chaînes de poly(oxyde d’éthylène) et/ou de poly(oxyde de propylène) greffées par le biais d’une fonction ester à la chaîne principale, la fonction ester pouvant résulter de la réaction entre une fonction acide carboxylique du monomère de la chaîne principale et une fonction hydroxyle du poly(oxyde d’éthylène) et/ou du poly(oxyde de propylène).
Dans le cadre de l’invention, on entend par "radical alkylèneoxy" un radical -A’-O- dans lequel A’ représente un radical alkylène. Par "radical alkylène", on entend désigner un radical divalent dérivant d’un groupe alkyle tel que défini précédemment dépourvu de deux atomes d’hydrogène. Les radicaux alkylèneoxy peuvent être linéaires ou ramifiés, A’ peut donc représenter un radical alkylène linéaire ou ramifié, comprenant notamment de 2 à 8 atomes de carbone. De préférence, les radicaux alkylèneoxy comprennent 2 ou 3 atomes de carbone.
On peut par exemple citer les groupes -CH 2 -CH 2 -O- (éthylèneoxy), -CH 2 -CH(CH 3 )-O-, -CH(CH 3 )-CH 2 -O- ou -CH 2 -CH 2 -CH 2 -O- (propylèneoxy).
Dans le cadre de la présente invention, les chaînes latérales des polymères dispersants peuvent comprendre des mélanges de radicaux alkylèneoxy de tailles différentes. Selon ce mode de réalisation, la chaîne latérale peut comprendre un mélange de radicaux -(A’ 1 -O) et (A’ 2 -O)-, A’ 1 et A’ 2 représentant des radicaux alkylènes linéaires ou ramifiés différents. En particulier, la chaîne latérale peut comprendre un mélange de radicaux éthylèneoxy et propylèneoxy.
La chaîne latérale (ou les chaînes latérales) du polymère dispersant peut(peuvent) être substituée(s) par une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, et préférentiellement 1 à 2 atomes de carbone.
Selon un mode de réalisation, la chaîne principale du polymère dispersant est issue d’au moins un monomère choisi parmi les acides (méth)acryliques, leurs esters, leurs sels et les mélanges de ceux-ci.
BRÈVE DESCRIPTION DES MULTIPLES VUES DES DESSINS L’invention sera facilement compréhensible grâce à la description détaillée suivante en association avec les dessins annexés, où des chiffres de référence similaires désignent des éléments structuraux similaires, et dans lesquels :
la illustre les figures 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F, 1G et 1H qui illustrent un emballage servant à retenir des lunettes à personnaliser selon des modes de réalisation de la présente technologie.
La illustre les figures 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 2G et 2H qui illustrent un emballage servant à retenir des lunettes à personnaliser selon des modes de réalisation de la présente technologie.
La illustre les figures 3A, 3B, 3C, 3D, 3E, et 3F qui illustrent un emballage servant à retenir une paire de chaussures à personnaliser selon des modes de réalisation de la présente technologie.
La illustre les figures 4A, 4B, 3C, 4C, 4D, et 4E qui illustrent un emballage servant à retenir une paire de chaussures à personnaliser selon des modes de réalisation de la présente technologie.
La illustre les figures 5A, 5B, 5C, et 5D qui illustrent un emballage servant à retenir un pantalon à personnaliser selon des modes de réalisation de la présente technologie.
La illustre les figures 6A, 6B, 6C, et 6D qui illustrent un emballage servant à retenir un pantalon à personnaliser selon des modes de réalisation de la présente technologie.
La illustre les figures 7A, 7B, 7C, et 7D qui illustrent un emballage servant à retenir une tablette à personnaliser selon des modes de réalisation de la présente technologie.
La illustre les figures 8A, 8B, 8D, 8E, 8F, 8G, 8H et 8I qui illustrent un emballage servant à retenir des tablettes de différentes tailles à personnaliser selon des modes de réalisation de la présente technologie.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Des aspects de la présente technologie se rapportent généralement à l’emballage d’articles à personnaliser, et plus précisément à l’emballage pour retenir fermement un article dans une position et une orientation prédéterminées par rapport à l’emballage de sorte qu’une surface prédéterminée de l’article soit accessible à travers une ouverture dans l’emballage par un système de personnalisation.
Dans la description suivante, divers exemples d’un emballage sont décrits. À des fins explicatives, des configurations spécifiques et des détails sont présentés afin d’assurer une compréhension approfondie des modes de réalisation. Cependant, il sera évident à l’homme de l’art que certains modes de réalisation peuvent être pratiqués ou mis en œuvre sans que chaque détail ne soit divulgué. En plus, des caractéristiques bien connues peuvent être omises ou simplifiées afin d’empêcher toute obfuscation des caractéristiques novatrices décrites ici.
Le résumé général suivant est destiné à assurer une compréhension de base de certaines des innovations novatrices représentées dans les figures et présentées dans les descriptions correspondantes fournies ci-dessous. De nombreux modes de réalisation se rapportent à un emballage qui peut être utilisé pour retenir des articles de différentes tailles et formes pour la personnalisation.
Les modes de réalisation de l’emballage tels que décrits ici, par exemple un emballage de vente au détail, peuvent être utilisés pour retenir un article à personnaliser. L’emballage peut être utilisé pour le stockage, le transport, la personnalisation et la vente au détail de l’article. L’emballage peut comporter une pluralité de composants servant à retenir l’article à l’intérieur de l’emballage dans une position et une orientation prédéterminées. Un ou plusieurs composants de l’emballage peuvent comporter des ouvertures, également appelées ouvertures de personnalisation, assurant l’accès d'un système de personnalisation pour personnaliser une surface prédéterminée de l’article à l’intérieur de l’emballage. Dans certains modes de réalisation, l’emballage peut comporter des composants servant à recouvrir l’ouverture de personnalisation lors de périodes pendant lesquelles l’article n’est pas en train d’être personnalisé. Les composants servant à recouvrir l’ouverture de personnalisation peuvent comporter, de manière non limitative, des portes, des rabats, des couvercles et des étuis. Les composants servant à recouvrir l’ouverture de personnalisation peuvent assurer la protection de l’article, par exemple la protection contre des contaminants extérieurs y compris la poussière et l’humidité. Les composants servant à recouvrir l’ouverture de personnalisation peuvent être transparents de sorte que la surface prédéterminée de l’article soit visible avant et/ou après la personnalisation lorsque l’ouverture est recouverte. La retenue de l’article et l’ouverture correspondante sont avantageuses en ce sens que l’article peut être personnalisé sans être retiré de l’emballage. Ne pas retirer l’article de l’emballage permet avantageusement de réduire ou d’éliminer le travail, les coûts, le temps et les compétences au moment de la personnalisation. En outre, la personnalisation d’un article sans retirer l’article de l’emballage permet avantageusement d’utiliser le même emballage, ou des parties de celui-ci, pour le stockage, le transport, la personnalisation et la vente au détail.
Dans certains modes de réalisation, l’emballage peut permettre à un ou plusieurs utilisateurs de placer un article dans l’emballage dans une position et une orientation prédéterminées. Le terme « utilisateur » tel qu’utilisé ici peut se référer à une ou plusieurs personnes classées comme un ou plusieurs parmi : un opérateur de machine qualifié, un opérateur de machine non qualifié, un commis de magasin de vente au détail et/ou un client de vente au détail. En raison des caractéristiques de l’emballage, l’article peut seulement être positionné et retenu dans l’emballage dans un nombre limité de positions et orientations, par exemple exactement une position et une orientation. Par conséquent, un utilisateur sans compétences préalables ou connaissance de l’emballage peut être à même de placer les divers articles dans les divers emballages dans les positions et orientations prédéterminées. De multiples emballages à l’intérieur desquels les articles sont retenus peuvent être chargés sur un système de personnalisation sans que l’utilisateur ne positionne et oriente précisément l’article.
Plus précisément, dans certains modes de réalisation, l’emballage comporte un premier contenant et un insert. Le premier contenant peut définir une cavité intérieure. Par exemple, le premier contenant peut être une boîte, ou une partie de celle-ci. L’insert peut comporter des caractéristiques servant à retenir un article à personnaliser dans une position et une orientation prédéterminées par rapport à l’emballage, et donc par rapport à l’ouverture/aux ouvertures de personnalisation. La position prédéterminée de l’article par rapport à l’insert peut être définie par contact d’une première pluralité de points de l’article avec une deuxième pluralité de points de l’insert. La position prédéterminée de l’article par rapport à l’insert peut être une parmi un nombre limité de positions et d’orientations, y compris les seules position et orientation dans lesquelles tous les points parmi la première pluralité de points de l’article sont chacun en contact avec une partie de l’insert, et/ou les seules position et orientation dans lesquelles tous les points parmi la deuxième pluralité de points de l’insert sont chacun en contact avec n’importe quelles parties de l’article. En d’autres termes, l’article ne peut pas être susceptible d’être légèrement mal aligné lors du placement de l’article à l’intérieur de l’insert pour une retenue sûre. Ceci permet avantageusement à l’article d’être retenu par l’insert sans utiliser une manipulation et des compétences précises pour positionner et orienter correctement. En d’autres termes, dans certains modes de réalisation, il n’y a qu’une seule orientation dans laquelle l’article est retenu par l’insert et toutes les autres positions et orientations de l’article par rapport à l’insert ne provoquent pas une retenue.
Lorsque l’article est dans la position prédéterminée par rapport à l’insert, l’article peut être retenu dans une pluralité de degrés de liberté. Dans certains modes de réalisation, l’insert peut être retenu dans quatre degrés de liberté, par exemple retenu dans deux degrés de liberté de translation orthogonaux, et deux degrés de liberté de rotation orthogonaux. En d’autres termes, l’article peut être retiré de l’insert, c’est-à-dire ne plus être retenu, par translation de l’article à l’écart de l’insert dans une direction orthogonale aux deux directions de retenue en translation, ou par rotation de l’article à l’écart de l’insert autour d’un axe orthogonal aux deux axes de retenue en rotation, l’emballage étant orienté de sorte que la gravité retienne l’article contre l’insert dans la direction dans laquelle l’insert ne retient pas directement l’article par entrée en prise, l’emballage peut être positionné à l’intérieur d'un système de personnalisation avec l’article maintenu dans la position prédéterminée. Dans certains modes de réalisation, l’insert peut être retenu dans cinq degrés de liberté, ou tous les six degrés de liberté, par rapport aux autres composants de l’emballage, ces deux possibilités permettent des degrés de manipulation supplémentaires de l’emballage par rapport à un système de personnalisation tout en maintenant la position prédéterminée de l’article par rapport à l’insert, et par conséquent par rapport au premier contenant. Dans certains modes de réalisation, un ou plusieurs inserts, ou des parties de ceux-ci, peuvent être formés séparément et/ou d’un seul tenant avec d’autres composants de l’emballage pour retenir l’article. Cette retenue de l’article par l’insert, et par conséquent l’emballage dans son ensemble, est avantageuse en ce qu’elle permet à un opérateur non qualifié ou à un robot de positionner l’emballage retenant un article à l’intérieur d’un système de personnalisation en utilisant seulement le contenant extérieur de l’emballage. Par exemple, un système de personnalisation peut comporter un évidement de coin servant à recevoir un coin d’une boîte, et lorsqu’un coin du premier contenant est positionné dans le coin, l’article est positionné dans une position et une orientation prédéterminées par rapport au système de personnalisation, et par conséquent le système de personnalisation peut positionner et orienter précisément une personnalisation sur une surface prédéterminée de l’article. Dans certains modes de réalisation, le système de personnalisation peut comporter une interface utilisateur servant à recevoir des informations relatives à l’emballage, par exemple des informations correspondant à la position et à l’orientation des surfaces prédéterminées par rapport à des surfaces extérieures de coins de l’emballage. Dans certains modes de réalisation, l’interface utilisateur peut comporter un lecteur, par exemple un lecteur de code QR, servant à lire un code QR sur l’emballage.
Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé un programme informatique comprenant des instructions exécutables par un dispositif informatique, qui lorsqu’elles sont exécutées, mettent en œuvre toutes les étapes du procédé selon l’invention.
Le programme informatique peut être dans tout langage informatique tel que C, C++, JAVA, Python, langage machine, etc.
Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé un dispositif informatique comprenant des moyens configurés pour mettre en œuvre toutes les étapes du procédé selon l’invention.
Le dispositif de traitement de données peut être un PC, un smartphone, une tablette, une unité de calcul ou tout autre appareil informatique et/ou électronique.
En particulier, le dispositif de traitement de données peut être une carte électronique comprenant au moins un composant analogique et/ou au moins une composant numérique.
Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif de traitement de données peut être un processeur, une puce, un calculateur, etc.
Le dispositif informatique peut comprendre un CPU. De manière non limitative, le dispositif peut comprendre au moins une mémoire internet et/ou externe et un bus de données connecté à ces mémoires.
Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé un équipement pour la conversion d’au moins une données entre au moins un moyen d’acquisition et au moins un moyen d’affichage, caractérisé en ce qu’il comprend : un dispositif informatique comprenant des moyens configurés pour mettre en œuvre toutes les étapes du procédé selon l’invention, au moins un moyen d’acquisition agencé pour acquérir au moins une donnée, appelée donnée acquise, et/ou au moins un moyen d’affichage pour afficher au moins une donnée, appelée donnée affichée.
L’au moins une donnée acquise peut correspondre à l’au moins une donnée initiale, par exemple une image rgb.
L’au moins une donnée affichée peut correspondre à l’au moins une donnée initiale, par exemple image rgb, ou l’au moins une donnée projetée.