Actionneur oscillant (10) destiné à générer une vibration haptique, dans lequel l’actionneur oscillant (10) comprend : une partie fixe (12) intégrant un réseau de bobines (130) ; une partie mobile (14) intégrant un réseau d’aimants (150), ledit réseau d’aimants (150) étant apte à interagir avec le réseau de bobines (130) de manière à générer des mouvements translatifs relatifs entre la partie mobile (14) et la partie fixe (12) selon une direction de déplacement (Dx) ; au moins une paire de lamelles (16, 18) déformables disposées respectivement le long de deux bords latéraux (124, 125 ; 144, 145) opposés des parties fixe et mobile (12, 14) ; caractérisé en ce que les lamelles (16, 18) déformables sont configurées pour relier ensemble les parties fixe et mobile de telle sorte à maintenir une distance (e) sensiblement constante entre la partie mobile (14) et la partie fixe (12) selon une direction normale à un plan (PB) défini par le réseau de bobines (130) et en ce que les lamelles (16, 18) déformables sont aptes à se déformer sous l’effet des déplacements translatifs relatifs entre la partie mobile (14) et la partie fixe (12) et à revenir de manière élastique à une position initiale dans laquelle elles sont orientées perpendiculairement au plan (PB) défini par le réseau de bobines (130). Actionneur oscillant (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des lamelles (16, 18) déformables comprend une première partie d’extrémité (161, 181) connectée de manière fixe ou amovible à la partie fixe (12), une deuxième partie d’extrémité (163, 183) connectée de manière fixe ou amovible à la partie mobile (14), et une partie intermédiaire (162, 182) reliant les première et deuxième parties d’extrémité (161, 163 ; 181, 183), ladite partie intermédiaire (162, 182) étant constituée d’un matériau élastiquement déformable. Actionneur oscillant (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le matériau élastiquement déformable est de l’acier à ressort inoxydable. Actionneur oscillant (10) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les première et deuxième parties d’extrémité (161, 163 ; 181, 183) des lamelles (16, 18) déformables sont fixées par clippage ou vissage sur les parties fixe et mobile (12, 14) respectivement. Actionneur oscillant (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacune des première et deuxième parties d’extrémité (161, 163 ; 181, 183) comporte une rainure centrale (17) dans laquelle vient se loger un organe d’accouplement (19) correspondant de la partie fixe (12) ou mobile (14), ledit organe d’accouplement (19) dépassant d’un des bords latéraux (124, 125 ; 144, 145) de la partie fixe (12) ou mobile (14) et possédant une section transversale en forme de T. Actionneur oscillant (10) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les première et deuxième parties d’extrémité (161, 163 ; 181, 183) sont fixées par soudure ou bouterollage respectivement sur les parties fixe et mobile (12, 14). Actionneur oscillant (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la première, respectivement deuxième, partie d’extrémité (161, 163 ; 181, 183) comporte une ouverture centrale (17’) dans laquelle vient se loger une nervure d’accouplement (19’) correspondante de la partie fixe (12), respectivement mobile, ladite nervure d’accouplement dépassant d’un des bords latéraux (124, 125 ; 144, 145) de la partie fixe (12), respectivement de la partie mobile (14), un écrasement à chaud de ladite nervure d’accouplement (19’) contre la première, respectivement deuxième, partie d’extrémité (161, 163 ; 181, 183) permettant de réaliser l’assemblage par bouterollage de la première, respectivement deuxième, partie d’extrémité (161, 163 ; 181, 183) sur la partie fixe (12), respectivement sur la partie mobile (14). Actionneur oscillant (10) selon l’une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que l’épaisseur de la partie intermédiaire (162, 182), telle que mesurée dans une direction parallèle à la direction de déplacement (Dx), est comprise entre 0.1 mm et 0.5 mm. Actionneur oscillant (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie fixe (12) comprend un réseau (130) de bobines (131, 132) électromagnétiques plates positionnées de façon contiguë dans un plan (PB) et agencées de sorte qu'un courant électrique circule, dans des segments adjacents de deux bobines (131, 132) juxtaposées, dans des directions communes qui alternent de paire en paire, ledit réseau de bobines (130) étant apte à générer une force de Laplace sous l'effet du courant électrique traversant ledit réseau de bobines (130), et la partie mobile (14) comprend un réseau (150) d'aimants permanents (151) assemblés linéairement dans un plan (PA) parallèle au plan (PB) du réseau de bobines (130) et dont les polarités sont orientées dans des directions différentes, ledit réseau d'aimants (150) formant un réseau de Halbach générant des lignes de champs magnétiques orientées vers le réseau de bobines (130), une interaction électromagnétique entre des lignes de courant traversant le réseau de bobines (130) et les lignes de champs magnétiques entraînant, par la force de Laplace, des mouvements translatifs relatifs entre le réseau de bobines (130) et le réseau d'aimants (150). Module actionneur (20) à retour haptique destiné à être intégré dans un habitacle d’un véhicule, ledit module actionneur (20) comprenant : - un châssis (22) comprenant un logement (221) dans lequel est logé un actionneur oscillant (10) selon l’une des revendications précédentes ; - un couvercle (24) connecté de manière déplaçable au châssis (22) au moyen d’éléments (26, 27) de support et de guidage, le couvercle (24) venant recouvrir au moins partiellement l’actionneur oscillant (10) ; dans lequel, la partie fixe (12) de l’actionneur oscillant (10) étant fixée sur le châssis (22) et la partie mobile (14) de l’actionneur oscillant (10) étant fixée sur le couvercle (24), les mouvements translatifs relatifs entre la partie mobile (14) et la partie fixe (12) de l’actionneur oscillant (10) génèrent des mouvements translatifs relatifs entre le couvercle (24) et le châssis (22) selon une direction de déplacement (Dx). Module actionneur (20) selon la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments (26, 27) de support et de guidage comprennent plusieurs agrafes de fixation (26), chacune des agrafes de fixation (26) étant solidaire du châssis (22), et plusieurs pattes de fixation (27), chacune des pattes de fixation (27) étant solidaire du couvercle (24), les pattes de fixation (27) étant configurées pour coopérer avec les agrafes de fixation (26) pour permettre un clippage entre le couvercle (24) et le châssis (22) et pour empêcher le déplacement du couvercle (24) par rapport au châssis (22) dans une direction perpendiculaire au plan (PB) défini par le réseau de bobines (130) de l’oscillateur oscillant (10) tout en permettant un guidage dudit couvercle (24) lors de ses déplacements en translation vis-à-vis du châssis (22) selon la direction de déplacement (Dx). Module actionneur (20) selon la revendication 11, caractérisé en ce que chaque patte de fixation (27) présente une excroissance (272) à son extrémité libre et chaque agrafe de fixation (26) est munie de deux languettes (261) élastiquement déformables parallèlement au plan (PB) défini par le réseau de bobines (130) et selon une direction perpendiculaire à la direction de déplacement (Dx), chacune desdites languettes (261) étant configurée pour former une ouverture de passage à travers laquelle peut s’insérer une patte de fixation (27), ladite ouverture de passage ne permettant pas, dans un état non déformé de l’agrafe de fixation (26), le passage de l’excroissance (272) de la patte de fixation (27). Habitacle de véhicule comprenant un module actionneur (20) selon l’une des revendications 10 à 12.