INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dispositif lumineux pour un véhicule automobile apte à créer un effet optique connu sous le nom de moiré. Domaine technique auquel se rapporte l'invention
La présente invention concerne un dispositif lumineux, de signalisation et/ou d’éclairage, pour un véhicule automobile.
La réglementation impose que chaque véhicule automobile soit équipé de dispositifs de signalisation lumineux et d’éclairage afin, respectivement, permettre au conducteur de visualiser correctement la route et indiquer aux autres utilisateurs de la route la position du véhicule automobile ainsi que les intentions de son conducteur.
Afin de faciliter l’assemblage des dispositifs de signalisation sur les véhicules automobiles, ceux-ci sont regroupés dans des blocs optiques. Un bloc optique peut ainsi comprendre un feu de route, un feu de direction, un feu de position et un feu-stop lorsque le bloc optique est destiné à être monté à l’arrière d’un véhicule automobile.
Afin de protéger les feux de l’environnement extérieur, le bloc optique est obturé par un voyant extérieur, de préférence transparent pour ne pas modifier les propriétés des faisceaux lumineux émis par les feux. Les feux sont ainsi visibles de jour, à travers le voyant extérieur. Or, la forme et l’agencement des feux modifient de façon significative l’apparence du véhicule automobile.
Ces dernières années, une plus grande variété de forme et d’agencement des feux a été obtenue grâce à l’utilisation de diodes électroluminescentes et de guides de lumière. Des feux plus discrets et plus esthétiques ont ainsi été conçus. À présent, l’aspect et l’agencement des feux dans les blocs optiques sont des éléments de différenciation majeurs entre les véhicules automobiles.
La présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l’aide d’exemples. Toutefois, ces exemples ne doivent pas être interprétés comme limitant la portée de la présente invention.
Les compositions de fards à paupières selon les exemples et les exemples comparatifs ont été préparées en mélangeant les ingrédients listés dans le tableau 2, puis en les pressant à l’aide d’une presse pour obtenir un format de poudre pressée. Les paillettes d’aluminium utilisées dans les exemples étaient des paillettes d’aluminium revêtues de silice vendues sous le nom de Velvet Silver ® obtenues auprès de TOYAL. Ce pigment présente une taille moyenne de particules de 13 µm. L’oxyde de fer noir de type paillettes utilisé dans les exemples était un oxyde de fer noir de type paillettes vendu sous le nom de BM-200P ® obtenu auprès de Titan Kogyo. Ce pigment présente une taille moyenne de particules de 10 à 20 µm. Le mica revêtu d’oxyde de fer noir était du mica en paillettes revêtu d’oxyde de fer noir vendu sous le nom de COLORONA MICA BLACK ® obtenu auprès de Merck. Ce pigment présente une taille de particule moyenne comprise entre 10 et 60 µm.
Les compositions sont montrées dans le tableau 2. Dans le tableau 2, tous les composants sont basés sur des « % en poids » en tant que matières premières actives.
[Évaluation]
Les compositions selon les exemples 1 à 3 et les exemples comparatifs 1 à 4 ont été évaluées en ce qui concerne trois propriétés clés d’une aptitude à l’étalement, d’un effet d’aspect tridimensionnel et d’un fini naturel par 10 contrôleurs. Chacune des compositions selon les exemples 1 à 3 et les exemples comparatifs 1 à 4 a été appliquée sur la paupière des contrôleurs avec un pinceau par les contrôleurs eux-mêmes. Les contrôleurs ont évalué s’ils étaient capables de percevoir un bon étalement, un effet d’aspect tridimensionnel et un fini naturel après l’application. Le tableau 2 montre combien de personnes ont perçu chaque effet.
+++ : > 7 personnes ont perçu l’effet
++ : 4 à 5 personnes ont perçu l’effet
+ : < 3 personnes ont perçu l’effet
Ingrédients Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex comp.. 1 Ex comp.. 2 Ex Comp.. 3 Ex Comp.. 4 Nylon-12 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 Nitrure de bore 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 Fluorphlogopite synthétique 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 Pigment de mica revêtu de TiO 2 50 50 60 50 50 60 60 Paillettes d’aluminium 10 10 5 10 - - 10 Oxyde de fer noir de type paillettes 10 - 5 - 10 10 - Mica revêtu d’oxyde de fer noir - 10 - - - - - Oxyde de fer noir - - - 10 - - - Mica revêtu de TiO 2 - - - - 10 - - Copolymère de styrène hydrogéné/butadiène 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 Benzoate d’alkyle en C 12-15 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7 Phényl Triméthicone 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 Caprylyl Glycol 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Évaluation Aptitude à l’étalement +++ +++ +++ +++ ++ ++ ++ Aspect tridimensionnel +++ +++ ++ ++ ++ + + Finition naturelle +++ ++ +++ + ++ + +
Comme le montrent les résultats de l’évaluation du tableau 2, la composition selon les exemples 1 à 3 incluant une combinaison du pigment d’aluminium de type paillettes et du pigment noir de type paillettes a présenté un effet d’aspect tridimensionnel supérieur, un fini naturel et une meilleure aptitude à l’étalement.
D’autre part, les compositions selon les exemples comparatifs 1 à 4, qui ne comprennent pas la combinaison du pigment d’aluminium de type paillettes et du pigment noir de type paillettes, n’ont pas pu fournir un bon effet d’aspect tridimensionnel, un fini naturel, ni une aptitude à l’étalement améliorée.
Par conséquent, on peut conclure que la composition selon la présente invention est largement préférable pour une utilisation en tant que poudre de maquillage, telle qu’un fond de teint en poudre, un fond de teint liquide, une poudre de finition ou une poudre pour le visage, un produit de maquillage pour le corps, un fard, un fard à joues, un rouge à lèvres, une base pour fard à paupières, un contouring du visage, et un fard à paupières, en particulier un fard à paupières
Anti-transpirants stables, efficaces et doux pour la peau La présente invention concerne une composition cosmétique anti-transpirante stable, efficace et très bien tolérée par la peau et pouvant être formulée sans huiles de silicone.
Le lavage, le nettoyage et le soin de son propre corps est un besoin fondamental de l’être humain, et l’industrie moderne essaie constamment de répondre à ce besoin humain de diverses manières. L’élimination permanente ou au moins la réduction de l’odeur corporelle et de la sueur des aisselles sont particulièrement importantes pour l’hygiène quotidienne. De nombreux produits de soin déodorants ou anti-transpirants spécifiques sont connus dans l’état actuel de la technique, lesquels ont été conçus pour une utilisation dans les régions du corps ayant une densité élevée de glandes sudoripares, en particulier dans la région axillaire. Ils sont formulés dans une grande variété de formes de présentation, par exemple sous forme de poudre, de stick, de spray aérosol, de vaporisateur, d’application à bille liquide ou en gel, de crème, de gel et de substrats souples imprégnés (lingettes déodorantes).
L’invention porte enfin sur un véhicule automobile, de préférence autonome, comprenant un ou plusieurs dispositifs optiques ou modules d’éclairage ou un dispositif d’assistance tels que décrits précédemment et agencés en partie latérale du véhicule automobile.
Bloc optique pour véhicule automobile L’invention se situe dans le domaine des dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicules automobiles. L’invention concerne en particulier des blocs optiques multifonctions comprenant une pluralité de masques assemblés avec un boitier.
Les dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation, plus communément appelés feux de signalisation, des véhicules automobiles et notamment des voitures comprennent un bloc optique constitué d’un boitier, des composants optiques, un ou plusieurs réflecteurs adaptés pour recueillir respectivement un ou plusieurs flux lumineux émis par des sources de lumière, et une glace de fermeture et de protection.
Les dispositifs de signalisation arrière, par exemple les feux arrière, sont généralement constitués de feux dits « multifonctions ». Ce sont des feux dans lesquels sont intégrées plusieurs fonctions de signalisation. Par exemple des feux multifonctions peuvent comprendre un feu arrière de position, un feu clignotant, un feu de recul, un feu de stop, un feu antibrouillard, etc. Pour délimiter les différentes fonctions d’éclairage et donner une signature optique, les blocs optiques comprennent des masques disposés sous la glace du feu.
Les masques sont des pièces au moins partiellement transparentes et/ou colorées, généralement en matière plastique, placées devant une source de lumière, et configurées pour recevoir une ou plusieurs fonctions respectives. Une fonction comprend généralement une manière spécifique d’orienter et/ou colorer la lumière qui est émise par une source de lumière. Pour des raisons esthétiques, et de qualité perçue, la fixation des masques au boitier est dissimulée depuis un point de vue extérieur.
Communément cette fixation des masques se fait avec des systèmes d’emboîtage par déformation élastique ou avec des fixations à vis. Par simplification, on utilisera de manière interchangeable le terme clip dans la suite pour désigner un système d’emboîtage par déformation élastique. Les fixations par vis comportent moins de risques de décrochage involontaire mais sont plus difficiles à masquer. Pour ces raisons les fixations par clips sont préférées pour le montage des masques des blocs optiques.
Les fixations par clip des masques comportent généralement une patte de clip qui est emboîtée dans un logement d’un réflecteur ou du boitier du feu. La patte de clip a une épaisseur de quelques millimètres, par exemple 4 mm, limitant sa rigidité.
Pendant la marche du véhicule, les fixations des masques du bloc optique sont soumises à des vibrations constantes. Le poids du masque et les sollicitations au niveau des fixations du masque doivent être pris en compte pour assurer un maintien correct par les clips. Dans certains véhicules, les contraintes de style imposent des feux multifonctions volumineux, et notamment très allongés. On a, par exemple, des masques qui peuvent avoisiner ou dépasser 30 cm de long. Les risques de déconnexion des systèmes d’emboîtage par déformation élastique classiques des masques sont alors plus importants.
On a donc besoin de solutions de fixation pour des masques dans un bloc optique, qui soient à la fois robustes et esthétiques dans le sens où elles peuvent être facilement dissimulées.
On connait par ailleurs des solutions comme décrit dans le document FR 2 921 875 A1. Le document décrit un feu de signalisation comprenant un masque et un écran assemblés. Le masque comprend un évidement qui sert de logement pour l’écran. L’écran comporte des pattes latérales en saillie de chaque côté pour son montage sur le masque. Les pattes de l'écran sont rigides et au moins au nombre de trois, avec au moins deux pattes arrières qui s'emboîtent derrière le masque et une patte avant qui se fixe devant le masque. Les pattes avant et arrières se logent dans un bord correspondant du logement du masque. Les pattes permettent le guidage de l’écran, mais ce dernier est ensuite fixé par des moyens de fixation rapides de type clips classiques.
Dans cette solution, les fixations de l’écran sont complétement dissimulées depuis un point de vue d’un utilisateur. En revanche, les fixations sont réalisées par des clips de manière classique, sans prendre en compte une pièce fortement allongée dont le poids et les dimensions sont susceptibles de générer un risque de décrochage des clips.
L’invention a pour but d’améliorer les solutions connues de l’état de la technique. L’invention a notamment pour but de proposer un bloc optique comportant des masques dont les fixations sont compacts, facilement dissimulables, robustes, et conviennent par exemple aussi pour des masques d’une longueur supérieure à 20 cm.
A cet effet et selon un premier aspect, l’invention a pour objet un bloc optique pour un véhicule automobile, le bloc optique comprenant une pièce de support, un premier masque et un deuxième masque, remarquable en ce que le premier masque et le deuxième masque sont fixés à la pièce de support par au moins un moyen d’emboîtage élastique comprenant un logement avec au moins deux parois parallèles formant un entrefer et définissant un élément femelle, le logement étant configuré pour retenir par emboîtage élastique deux pattes de fixation superposées selon la hauteur dudit entrefer et formant des éléments mâles.
Par élément femelle, on entend un élément pourvu d'une partie creuse qui est destiné à recevoir un autre élément, appelé élément mâle, par insertion ou pénétration.
La coopération entre les deux éléments mâles à l’intérieur de l’élément femelle permet la rigidification de l’ensemble et forme donc un dispositif de fixation plus robuste et plus compact que les dispositifs connus.
Le dispositif d’emboîtage élastique permet d’utiliser les moyens de fixation des masques deux par deux de manière à obtenir un dispositif d’emboîtage commun qui est donc plus compact et robuste sans ajouter de matière au niveau de chaque masque. Les masques peuvent alors être fixés par des dispositifs d’emboîtage élastique comprenant des pattes faciles à dissimuler pour un utilisateur.
Nomenclature 10 boîtier 11 ouverture 12 échancrure 13 épaulement 15 réflecteur 16 lampe 20 glace de fermeture 21 bord 22 nervure 30 cache 31 bord 32 patte
BLOC OPTIQUE DE VÉHICULE, À MASQUE COUPLANT DES ÉLÉMENTS PARTICIPANT À UNE FONCTION PHOTOMÉTRIQUE Domaine technique de l’invention
Certains véhicules, éventuellement de type automobile, comprennent au moins un bloc optique comprenant un boîtier logeant des pièces et équipements qui pour certains participent à des fonctions photométriques d’éclairage ou de signalisation, comme par exemple une fonction de feu de jour (ou DRL (pour « Daytime running Light (or Lamp) » - signalisation lumineuse allumée automatiquement lorsque le véhicule est mis en fonctionnement pendant le jour)), une fonction d’indicateur de changement de direction (ou clignotant), ou une fonction de feu de position (ou veilleuse ou encore lanterne). Ce type de bloc optique est par exemple décrit dans le document brevet FR-B13008167.
Dans certains blocs optiques, plusieurs éléments optiques doivent être couplés les uns aux autres afin qu’une fonction photométrique puisse être assurée. C’est par exemple parfois le cas d’un masque, d’au moins une source de photons et d’un guide de lumière. Dans ce cas, la source de photons est installée sur une carte électronique solidarisée à une paroi interne du boîtier du bloc optique, éventuellement via une pièce de fixation dédiée, et alimente une extrémité d’un guide de lumière solidarisée à une platine qui est solidarisée à une paroi interne du boîtier, éventuellement via une autre pièce de fixation dédiée, et ce guide de lumière est couplé au masque qui est aussi solidarisé à une paroi interne du boîtier, éventuellement via encore au moins une autre pièce de fixation dédiée.
Dans de tels blocs optiques, le nombre de pièces (ou éléments) devant être assemblé(e)s (ou installé(e)s) dans le boîtier peut donc être élevé, ce qui rend complexes leur architecture interne et la réalisation des moules (en particulier celle de leur boîtier) et les rend onéreux. On notera que ces inconvénients sont encore accrus lorsque le guide de lumière comprend deux extrémités opposées, devant être solidarisées à deux platines, et alimentées par deux sources de photons installées respectivement sur deux cartes électroniques.
L’invention a donc notamment pour but d’améliorer la situation par une réduction notable du nombre de pièces (ou éléments) devant être assemblé(e)s (ou installé(e)s) dans un boîtier de bloc optique.
- une première carte électronique comportant une face avant sur laquelle est installée une première source délivrant des photons,
- un guide de lumière comportant une première extrémité, propre à recevoir ces photons délivrés, et participant à une fonction photométrique, et
- un masque auquel est couplé le guide de lumière.
Ce bloc optique se caractérise par le fait :
- que la première extrémité du guide de lumière est solidarisée à une première platine couplée à la première carte électronique en un premier endroit prédéfini comportant la première source, et
L’invention concerne également un procédé de découpe d’un échantillon 1 en alliage métallique amorphe à faible stabilité thermique à l’aide d’un laser femtoseconde.
Dans ce procédé de découpe, le procédé comprend au moins une étape d’irradiation avec un faisceau laser 2 d’une première surface de l’échantillon 1 sur une face F1 de sorte à obtenir une deuxième face F2 telle qu’en chaque point d’intersection des faces F1 et F2, lesdites faces F1 et F2 forment entre elles un angle Ad de 90° ± 1,5°, préférentiellement de 90° ± 1°, plus préférentiellement de 90° ± 0,5°. Le faisceau laser 2 est pulsé, et la durée de chaque impulsion est inférieure à 1000 femtosecondes, préférablement inférieure à 600 femtosecondes, plus préférablement comprise entre 100 femtosecondes et 600 femtosecondes.
Les modes de réalisation du procédé d’usinage ci-avant décrits s’appliquent également audit procédé de découpe d’un échantillon 1 en AMA.
Les procédés ci-avant décrits permettent ainsi d’obtenir des pièces en AMA possédant des cotes très précises et un excellent état de surface, tout en conservant l’état amorphe de l’alliage. De plus, les paramètres opératoires desdits procédés permettent une production de type industrielle, car le temps de cycle pour obtenir une pièce est suffisamment faible.
L’invention se rapporte aussi à un procédé de fabrication d’une pièce 4 en alliage métallique amorphe. Le procédé de fabrication comporte les étapes : - fondre un mélange de métaux pour obtenir un lopin d’alliage, - injecter le lopin obtenu dans un moule et refroidir l’alliage moulé avec une vitesse de refroidissement supérieure à une vitesse critique de cristallisation de l’alliage, pour obtenir un échantillon 1 d’alliage amorphe, - usiner au moins une surface de l’échantillon 1 selon le procédé d’usinage décrit auparavant ou selon le procédé de réalisation d’une surface décrit auparavant ou selon le procédé de découpe auparavant pour obtenir une pièce 4 en alliage amorphe selon une géométrie prédéterminée. Optionnellement, le procédé de fabrication comprend l’étape : - effectuer une étape de finition sur au moins la surface de l’échantillon 1 usinée, préférentiellement une étape de tribofinition.
L’invention concerne enfin un microcomposant, notamment un microcomposant mécanique en AMA comportant au moins une surface 8 usinée selon au moins l’un des procédés précédents.
Le microcomposant en AMA présente avantageusement une capacité de déformation élastique d’au moins 1.2%, préférentiellement d’au moins 1,5%
Le composant micromécanique peut par exemple être un élément d’un mécanisme d’horlogerie pour montre mécanique, tel un doigt de quantième, une roue dentée, ou encore un axe. La combinaison des propriétés mécaniques intrinsèques des alliages amorphes et la précision de la découpe réalisée par le procédé permet de fournir des composants micromécaniques particulièrement adaptés à cette application. Il peut également s’agir d’un microcomposant pour le domaine médical, tel qu’un implant.
Machine de soudage Le domaine de la présente invention est celui des machines de soudage comprenant des électrodes sous forme de roues de soudage, permettant de souder ensemble des pièces à souder.
Les machines de soudage actuelles comprennent des roues d’entrainement ainsi que des roues de soudage permettant d’opérer le soudage des pièces à souder, ainsi qu’un actionneur apte à entrainer en rotation les roues d’entrainement et les roues de soudage le long des pièces à souder. Plus particulièrement, l’actionneur est apte à mettre en rotation les roues de soudage et les roues d’entrainement à une vitesse de rotation identique, de telle sorte que la machine de soudage se déplace le long des pièces à souder tout en effectuant l’action de soudage.
Un problème de telles machines de soudage réside notamment en ce que les roues de soudage s’usent au cours du soudage des pièces à souder et perdent notamment de leur matière en périphérie, c’est-à-dire au niveau de la zone de contact avec les pièces à souder. En d’autres termes, le diamètre des roues de soudage diminue au fur et à mesure de l’avancement de la machine de soudage et donc à mesure du soudage des pièces à souder. Ainsi, la diminution du diamètre des roues de soudage provoque une différence significative de vitesse tangentielle entre lesdites roues de soudage et les roues d’entrainement.
Une telle différence de vitesse tangentielle entre les roues de soudage et les roues d’entrainement, peut provoquer des phénomènes de glissement des roues de soudage le long des pièces à souder. De tels glissements des roues de soudage le long des pièces à souder peuvent alors générer des problèmes d’étanchéité dû à l’absence de soudage au niveau des zones de glissement. D’autre part, les problèmes de glissement des roues de soudage imposent un remplacement régulier de celles-ci lors de l’utilisation de la machine de soudage.
Le but de la présente invention est donc de palier aux problèmes ci-dessus en concevant une machine de soudage dont la différence de vitesse tangentielle entre les roues d’entrainement et les roues de soudage due à l’usure desdites roues de soudage, n’impacte pas la qualité du soudage des pièces à souder et nécessite un remplacement plus espacé dans le temps desdites roues de soudage.
L’invention porte donc sur une machine de soudage configurée pour se déplacer le long d’au moins deux pièces à souder, la machine de soudage comprenant au moins une roue d’entrainement destinée à mettre en mouvement la machine de soudage par rapport aux pièces à souder, au moins un actionneur apte à entrainer en rotation la roue d’entrainement et au moins une roue de soudage apte à réaliser une soudure des pièces à souder par roulage contre au moins l’une des pièces à souder, la machine de soudage étant caractérisée en ce que la roue de soudage est libre en rotation par rapport à la roue d’entrainement.
La machine de soudage selon l’invention peut être utilisée par exemple pour souder les deux pièces à souder d’une membrane étanche constitutive d’une paroi d’une cuve de stockage et/ou de transport de produits cryogéniques tels que du gaz naturel liquéfié. De manière plus précise, la machine de soudage permet de souder des bords relevés de deux pièces à souder adjacentes nommées, première pièce à souder et deuxième pièce à souder, afin de former la membrane étanche de la paroi de la cuve de stockage et/ou de transport de produits cryogéniques. A cette fin, la machine de soudage comprend au moins la roue d’entrainement assurant, avec l’actionneur, le déplacement de la machine de soudage le long des pièces à souder suivant une direction de soudage rectiligne, autrement appelé direction d’avancement de la machine de soudage. L’actionneur peut être par exemple un actionneur hydraulique, pneumatique ou encore mécanique. De préférence, l’actionneur dans le cadre de l’invention est un actionneur électrique.
La roue de soudage permet de réaliser la soudure, par contact avec l’une des pièces à souder. De manière plus précise, lors de la mise en œuvre du soudage des pièces à souder, le déplacement de la machine de soudage par rapport aux pièces à souder entraine la rotation de la roue de soudage contre l’une des pièces à souder et un courant électrique traversant ladite roue de soudage permet de former un cordon de soudage sur ladite pièce à souder. Plus particulièrement, la roue de soudage est entrainée en rotation indépendamment de la mise en rotation de la roue d’entrainement par l’actionneur.
Les jus des formulations A5 à A7 selon l’invention suivants ont été préparés à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous (% en poids de matière active). A5 A6 A7 Laureth sulfate de sodium 13,86 - - Lauryl sulfate de sodium - 7,54 15 Myristate d’isopropyle 0,5 0,5 0,5 Cocoamidopropyle bétaïne 1,482 - - Cocoyl bétaïne - 1,48 - PEG-11methyléther diméthicone et PPG-5 buteth-5 - - 5 Eau Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100
Les jus des formulations A5 à A7 ainsi obtenus sont transparents et d’apparence monophasique.