Appareil de moulage (2) comprenant : Une première flasque thermoconductrice (21) et une deuxième flasque thermoconductrice (22), lesdites première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices délimitant une cavité configurée pour recevoir des textiles préimprégnés thermoplastiques (4), Un moule thermoconducteur et thermorégulé par un fluide caloporteur (23) comprenant une empreinte supérieure (24) et une empreinte inférieure (25), lesdites empreintes supérieure (24) et inférieure (25) étant configurées pour recevoir lesdites première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices. Appareil (2) selon la revendication 1, dans lequel lesdites première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices ont une conductivité thermique supérieure à 30 W⋅m -1 ⋅K -1 et ledit moule thermoconducteur et thermorégulé par un fluide caloporteur (23) a une conductivité thermique supérieure à 30 W⋅m -1 ⋅K -1 . Appareil (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices sont en acier bruni, en aluminium ou en composite thermodurci. Appareil (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices comprennent des moyens d’assemblage amovibles. Système (1) pour fabriquer des composites thermoplastiques comprenant : L’appareil de moulage (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes et Une presse (3) comprenant un plateau de presse supérieur (31) sur lequel est fixé l’empreinte supérieure (24) du moule thermorégulé et thermoconducteur (23) et un plateau de presse inférieur (32) sur lequel est fixé l’empreinte inférieure (25) du moule thermorégulé et thermoconducteur (23). Procédé de fabrication de composites thermoplastiques (41) en utilisant le système (1) pour fabriquer des composites thermoplastiques selon la revendication précédente comprenant les étapes suivantes : Provision de textiles préimprégnés thermoplastiques (4) comprenant des fibres et une matrice thermoplastique, Insertion des textiles préimprégnés thermoplastiques (4) dans des première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices, Transfert des flasques thermoconductrices (21, 22) dans une presse (3) comprenant un moule thermoconducteur et thermorégulé par un fluide caloporteur (23), Préchauffage des flasques thermoconductrices (21, 22) par le biais du moule dans ladite presse, Pressage des flasques thermoconductrices (21, 22), Transfert des flasques thermoconductrices (21, 22) dans un four Infra-Rouge (IR), Chauffage des flasques thermoconductrices (21, 22) sous Infra-Rouge pour fusionner la matrice thermoplastique, Transfert des flasques thermoconductrices (21, 22) dans une presse (3) comprenant un moule thermoconducteur et thermorégulé par un fluide caloporteur (23), Refroidissement des flasques thermoconductrices (21, 22) dans ladite presse (3), Pressage des flasques thermoconductrices (21, 22) dans ladite presse (3), Extraction des flasques thermoconductrices (21, 22) de ladite presse (3) et Démoulage des composites thermoplastiques (41). Procédé de fabrication de composites thermoplastiques selon la revendication précédente, dans lequel dans l’étape D), le préchauffage du moule (23) est réalisé par convection ou par conduction. Procédé de fabrication de composites thermoplastiques selon la revendication 6 ou 7, dans lequel dans l’étape D), le préchauffage du moule (23) est réalisé à une température comprise entre 50 et 150°C. Procédé de fabrication de composites thermoplastiques selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel dans les étapes E) et/ou J), le pressage est réalisé à une pression comprise entre 10.10 6 et 60.10 6 Pa. Procédé de fabrication de composites thermoplastiques selon l’une quelconque des revendications 6 à 9, comprenant une étape M) réalisée après l’étape E) ou J), incluant la mise sous vide des première et deuxième (21, 22) flasques thermoconductrices. Procédé de fabrication de composites thermoplastiques selon la revendication précédente, dans laquelle un joint est inséré entre lesdites première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices. Procédé de fabrication de composites thermoplastiques selon l’une quelconque des revendications 6 à 11, dans lequel dans l’étape G), les première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices sont chauffées à la température de fusion de la matrice thermoplastique des textiles préimprégnés thermoplastiques (4). Procédé de fabrication de composites thermoplastiques selon l’une quelconque des revendications 6 à 12, dans lequel dans l’étape I), les première (21) et deuxième (22) flasques thermoconductrices sont refroidies à une température inférieure d’au moins 10°C à la température de transition vitreuse de la matrice thermoplastique. Procédé de fabrication de composites thermoplastiques selon l’une quelconque des revendications 6 à 13, dans lequel les textiles préimprégnés thermoplastiques (4) comprennent des composants électroniques à base de composés inorganiques ou de composés organiques.