REVENDICATIONS1°) Plaquette de coupe pour être brasée à un corps d'outil de coupe pour le travail de matériaux composites à base de bois et ayant, superposés et assemblés, - un substrat métallique (11) en forme de plaquette avec une surface de fixation (11a) au corps de l'outil, - une couche (12) d'alliage de brasage haute température, - une couche métallique (13) intermédiaire, une plaquette céramique (14) en alumine (A1203), en zircone yttriée (3Y-ZrO2) ou en une combinaison de tels composés, - la couche d'alliage de brasage (12) reliant le support métallique (11) à la plaquette céramique par l'intermédiaire de la couche métallique (13), et - l'alliage de brasage haute température (12) est un alliage argent- cuivre (Ag-Cu) à plus de 50 % en volume d'argent (Ag) ou un alliage (Ag-Ind-Ti). 2°) Plaquette de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le substrat métallique (11) est relié à la couche d'alliage de brasage (12) par l'intermédiaire d'une couche métallique (15), notamment à base de Ti. 3°) Plaquette de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le substrat métallique (11) est en acier, en acier (C45) nickelé ou en carbure de tungstène (WC-Co). 4°) Outil de coupe composé d'un corps d'outil (101) dont la surface ac- tive est garnie de plaquettes de coupe selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 3, outil caractérisé en ce que les plaquettes de coupe (1, 1') sont reliées au corps d'outil (101) par un alliage de brasage basse température (16).355°) Outil de coupe selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'alliage de brasage de basse température est un alliage argent-cuivre (Ag-Cu) ayant au moins 60 `)/0 en volume d'argent (Ag). 6°) Procédé de fabrication d'un outil de coupe pour le travail de matériaux composites à base de bois comportant un corps métallique destiné à être monté sur une machine et au moins une plaquette de coupe (1, 1') solidaire du corps d'outil, consistant à fixer la plaquette de coupe sur le corps d'outil métallique, caractérisé en ce qu'il consiste à: a) utiliser une plaque réalisée en au moins une nuance de céramique oxyde, choisie parmi une famille de nuances de céramique comprenant l'alumine (A1203) ou la zircone yttriée (3Y-ZrO2) ou un mélange de nuances de céramique oxydes choisies parmi l'alumine (A1203), la zircone (ZrO2) et la zircone yttriée (3Y-ZrO2), (14A) et une plaque de substrat métallique (11A) présentant sensiblement les mêmes dimensions que la plaque céramique (14A), b) appliquer un premier alliage de brasage (12A) entre la plaque céramique (14A) et la plaque de substrat métallique (11A), est réalisée avec un matériau choisi parmi le carbure de tungstène, l'acier, le carbure de tungstène (WC-Co) composite WC-XCo (avec X',30 `)/0 Co) et l'acier (C45) nickelé notamment à base d'acier (16MnCr5) ou d'acier (C45), et le dépôt d'une couche métallique entre la plaque céramique (14A) et le premier alliage de brasage ; c) braser la plaque céramique (14A) sur la plaque de substrat (11A) par brasage sous vide, à haute température, avec le premier alliage de brasage, l'alliage de brasage haute température (12) étant un alliage argent-cuivre (Ag-Cu) à plus de 50 `)/0 en volume d'argent (Ag) ou un alliage (Ag-Ind-Ti). d) découper dans l'assemblage (20) ainsi obtenu, les plaquettes de coupe (1, 1'), e) braser la plaquette de coupe (1, 1') sur le corps d'outil par brasage à pression atmosphérique, à basse température, avec un second alliage de brasage.357°) Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce qu' au cours de l'étape b), une couche métallique (13A, 15A) est déposée sur une des faces de la plaque céramique (14A) et sur une des faces de la plaque de substrat (11A), ces faces étant en contact avec l'alliage de brasage haute température (12A). 8°) Procédé de fabrication selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'alliage de brasage haute température (12A) est sous la forme d'une feuille, et au cours de l'étape b), une couche métallique (13A, 15A) est déposée sur les deux faces de la feuille d'alliage de brasage (12A), ces deux faces étant respectivement en contact avec une des faces (6) de la plaque céramique (14A) et une des faces de la plaque de substrat (11A). 9°) Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce que la métallisation sous l'étape b) consiste à appliquer une couche de peinture métallique, notamment à base de Ti. 10°) Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce qu' le brasage sous vide de l'étape c) est fait à haute température comprise entre 760°C et 820°C et le brasage à pression atmosphérique de l'étape e), est fait à une température comprise entre 560°C et 620°C. 11°) Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce qu' avec un flux de brasage, on traite les faces avant le brasage à pression atmosphérique. 12°) Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce qu' on affûte les plaquettes de coupe (1, 1') fixées sur le corps d'outil (2), en utilisant une meule abrasive.13°) Procédé de réparation d'un outil de coupe (1) obtenu selon le procédé de fabrication conforme à l'une quelconque des revendications 4 à 12 en remplaçant une plaquette de coupe (3) détériorée, caractérisé en ce qu'il consiste à: chauffer localement, à la pression atmosphérique, l'outil pour dé- truire la brasure (12) entre le substrat (11) de la plaquette (1, 1') détériorée et le corps d'outil; et fixer une nouvelle plaquette de coupe (1, 1') sur le corps d'outil par brasage local, à pression atmosphérique et à basse température, avec le second alliage de brasage (16) pour solidariser le substrat (11) de la nouvelle plaquette de coupe (1, 1') au corps d'outil et notamment qu'il consiste à chauffer l'outil de coupe (1) localement par induction électromagnétique pour débraser/braser.15