INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention a également pour objet un module d'éclairage et/ou de signalisation comprenant un support de lampe, remarquable en ce que le support de lampe est conforme à l'invention. Préférentiellement, le support de lampe est un réflecteur. L'invention a également pour objet un boîtier de dispositif d'éclairage et/ou de 5 signalisation comprenant un support de lampe, caractérisé en ce que le support de lampe est conforme à l'invention. Préférentiellement, le support de lampe et le boîtier forment une seule pièce, notamment obtenue par moulage. L'invention a également pour objet un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation comprenant un boîtier ou un module d'éclairage et/ou de signalisation selon 10 l'invention. L'invention est particulièrement adaptée pour des dispositifs d'éclairage et/ou de signalisation dont le boîtier a des dimensions de largeur, longueur et profondeurs inférieures à 15 cm, et même inférieures à 10 cm. La présente invention permet en effet une solution pratique, dans laquelle la plaque métallique fait écran thermique 15 entre la source lumineuse et le fond du boîtier, permettant de protéger ce dernier de la chaleur dégagée par la source lumineuse, notamment une lampe. Selon une variante de réalisation, ce dispositif d'éclairage et/ou de signalisation est un dispositif d'éclairage anti-brouillard. Ceci est avantageux car les anti-brouillards sont souvent de petite taille en comparaison avec les projecteurs. 20 L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un support de lampe avec culot, pour module ou dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, comprenant les étapes suivantes: (a) préparation d'un corps en matière plastique; (b) mise en place sur le corps d'une pièce métallique avec un orifice destiné à recevoir le culot de la lampe, caractérisé par l'étape suivante (c) surmoulage de matière plastique sur la 25 pièce métallique et le corps en vue de sa fixation au corps. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un support de lampe avec culot, pour module ou dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, comprenant les étapes suivantes: (a) mise à disposition d'un moule pour le moulage par injection de matière plastique du support; remarquable par les étapes suivantes: (b) mise en 30 place dans le moule d'une pièce métallique avec un orifice destiné à recevoir le culot de la lampe; (c) injection de la matière plastique de manière à former le corps et à au moins partiellement surmouler la pièce métallique en vue de sa fixation au corps. Ce procédé est plus simple de réalisation et plus économique. Préférentiellement, le support de lampe obtenu par le procédé de fabrication selon l'invention, est un support conforme à l'invention.
Toutes les caractéristiques décrites précédemment en relation avec le support et le module ou le dispositif sont également divulguées en combinaison avec les deux procédés ci-avant. Le surmoulage de la pièce métallique sur le corps ou plus précisément la paroi du support permet d'assurer une fixation de cette dernière à faible coût avec toutefois une plus grande précision quant à sa position. Cette tolérance plus serrée sur la position de la pièce métallique permet d'atteindre un positionnement plus précis de la lampe et, plus particulièrement, une tolérance plus serrée sur la cote fonctionnelle de montage de la lampe. L'obtention d'une tolérance serrée au niveau de la cote fonctionnelle dont dépend le couple de verrouillage de la lampe va permettre d'obtenir une plage de couple de verrouillage sensiblement plus réduite et, partant, un couple de verrouillage nécessaire mieux contrôlé. Il en résulte un montage rendu plus facile notamment sur les lignes de production ainsi qu'en service après vente. Ce montage plus facile est particulièrement avantageux lorsque l'accessibilité à la partie arrière du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation est mauvaise. Cette situation est courante notamment pour les projecteurs antibrouillard. De plus, la maitrise du couple de serrage va réduire les risques d'entrées d'eau intempestives. Le surmoulage permet également de s'acquitter des fûts de vissage nécessaires pour la fixation de la pièce métallique sur des réflecteurs injectés. Le surmoulage permet de s'acquitter des difficultés liées à la porosité de ces dômes et au rejet de pièces. De plus, la manipulation manuelle des réflecteurs, notamment les réflecteurs aluminés, en vue du vissage requiert un soin particulier. Le surmoulage permet également de s'acquitter de ces difficultés. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en plan d'un boîtier de projecteur antibrouillard pourvu d'un support de lampe selon l'état de la technique ; la figure 2 est une vue en coupe selon l'axe de la figure 1, une lampe ainsi qu'une glace étant montés sur le support ainsi illustré ; la figure 3 est une double vue en plan et en coupe d'un boîtier pourvu d'un support de lampe conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 4 est une vue en plan et de côté de la pièce métallique du support de lampe de la figure 3 ; la figure 5 est une double vue en plan et en coupe d'un boîtier pourvu d'un support de lampe conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; la figure 6 est une vue en perspective de la partie arrière d'un module d'éclairage pourvu d'un support de lampe selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; la figure 7 est une vue en perspective de la partie arrière d'un module d'éclairage similaire à celui de la figure 6 et pourvu d'un support de lampe selon un quatrième mode de réalisation de l'invention.
Certains éléments constitutifs des dispositifs illustrés aux figures 3 à 7 correspondent à ceux des figures 1 et 2. Une numérotation cohérente a été adoptée pour désigner ces différents éléments sachant que les signes de référence de la figure 3 correspondent à ceux de la figure 1 à cette différence qu'ils sont majorés de 100. Il en va de même pour la figure 5 où ils sont majorés de 1.000, pour la figure 6 où ils sont majorés de 10.000 et pour la figure 7 où ils sont majorés de 100.000. Des numéros spécifiques à chaque exemple de réalisation ont été employés pour désigner les éléments n'étant pas présents aux figures 1 et 2. La figure 3 illustre un boîtier 102 de projecteur similaire à celui de la figure 1. Il définit un volume intérieur avec une glace transparente (non visible) destiné à le fermer. Il comprend une paroi 104 au fond du volume en question. La paroi comprend un orifice 108 destiné à recevoir une lampe. La lampe est du type à incandescence avec un culot avec des ergots de verrouillage. Une pièce métallique 106 est disposée sur la paroi, plus précisément sur la face intérieure de la paroi 104. Ladite pièce métallique 106 est généralement plate et faite à partir d'une tôle d'une épaisseur de l'ordre de 0.8 mm. Elle comprend un orifice dont le profil est adapté à la lampe à supporter. La lampe à supporter peut être du type H11 ou de tout autre type avec culot avec des ergots de verrouillage. Le profil de l'ouverture pratiquée dans la paroi 104 du boîtier comprend plusieurs rampes 114 avec lesquelles les ergots du culot de la lampe vont coopérer, de sorte que grâce à leur profil, les ergots seront amenés en appui contre la pièce métallique 106 lorsque la lampe sera tournée au cours du verrouillage. La figure 3 comprend une vue en coupe du boîtier selon l'axe de coupe identifiée par les flèches. Sur cette vue en coupe, on peut observer que la pièce métallique 106 est fixée à la paroi 104 par un surmoulage 116 au niveau du bord extérieur de la pièce 106. Le surmoulage en question peut être un moulage d'insert, c'est-à-dire consistant à placer la pièce métallique dans un moule et à injecter le matériau plastique autour de ladite pièce.
La face arrière 20 comprend également une ouverture 205 en regard de laquelle vient se positionner un connecteur 170 de la carte à circuit imprimé 17 (illustré sur la figure 12).
Dans un mode de réalisation non limitatif, la face arrière 20 comprend en outre deux clips de fixation 202 pour bloquer le guide de lumière 10 dans le boîtier 18 et le guide de lumière 10 comprend deux ergots 100 qui coopèrent avec les deux clips de fixation 202. Les deux clips de fixation se situent à l'extrémité de la forme conique 180. Ils sont en regard l'un de l'autre et sont flexibles. Ils permettent le passage des deux ergots 100 du guide de lumière 100. Les deux ergots du guide de lumière 10 sont représentés sur la figure 11. Ils sont situés à l'extrémité du guide de lumière 10 de part et d'autre de la face d'entrée 11, chacun à l'extrémité d'une branche 12 et 13. La taille de ces ergots est minimisée au maximum pour limiter les fuites de lumière et la perte de flux. La figure 12 illustre une vue selon une coupe A-A verticale du boîtier 18 sur lequel sont disposés le guide de lumière 10 et la carte à circuit imprimé 17. Dans l'exemple non limitatif illustré, la carte à circuit imprimé 17 sert de support aux sources lumineuses 14. Comme on peut le voir, le guide de lumière 10 est disposé d'un côté du boîtier, tandis que la carte 17 est disposée de l'autre côté. Les deux ergots 100 du guide de lumière 10 viennent s'insérer dans les deux clips de fixation 202. Le guide de lumière 10 est ainsi fixé au boîtier 18. Les deux ergots 100 sont bloqués entre le boîtier et la carte à circuit imprimé 17 et sont situés de part et d'autre des sources lumineuses 14 de ladite carte 17. Ils assurent ainsi la position et la fixation de la face d'entrée 11 du guide de lumière 10 à une distance déterminée des sources lumineuses 14 de la carte à circuit imprimé 17. Dans un exemple non limitatif, les deux ergots 100 sont configurés de sorte que la distance entre la face d'entrée 11 et les sources lumineuses 14 est égale à 0,3mm. On notera que le fait que le guide 10 de lumière soit en contact avec la carte à circuit imprimé 17 au moyen des ergots 100 permet d'assurer une focalisation correcte des rayons lumineux des sources lumineuses 14 dans le guide de lumière 10.
Comme on peut le voir également sur la figure 12, le dispositif d'éclairage 2 comprend en outre un radiateur 21 disposé du côté de la face arrière 20 dudit boîtier 18, la carte à circuit imprimé 17 étant placée entre ladite face arrière 20 et ledit radiateur 21. Le radiateur 21 permet d'évacuer la chaleur dégagée par les sources lumineuses 14 et permet ainsi d'optimiser leur performance. Il est extérieur au boîtier. On notera que le guide de lumière 10 est assemblé en premier sur le boîtier. Le radiateur 21 est quant à lui assemblé sur la carte à circuit imprimé. Puis, l'ensemble carte à circuit imprimé 17-radiateur 21 est vissé sur le boîtier 18. Sur la figure 12, on peut également voir le connecteur 170 de la carte à circuit imprimé 17. L'ouverture 205 réalisée dans le boîtier 18 permet au connecteur 170 d'être relié à une unité de commande et d'alimentation des sources lumineuses 14 (non illustrée). La figure 13 illustre une vue selon une coupe B-B horizontale du boîtier 18.
Les deux pattes de centrage 201 ainsi que deux pattes 206 du boîtier sont illustrées. Les deux pattes 206 sont encastrées dans un joint du boîtier 18 et le radiateur 21 vient reposer sur lesdites pattes. Cela permet de résoudre des problèmes d'étanchéité du boîtier 18.
Sur la figure 14 est représentée la face avant 19 du boîtier 18 du dispositif d'éclairage 2. Comme on peut le voir, la face d'entrée 11 du guide de lumière est positionnée dans l'orifice 204 du boîtier 18 prévu à cet effet et le connecteur 170 se trouve en regard de l'ouverture 205 du boîtier 18. Ainsi, en utilisant le boîtier 18, on évite d'utiliser une nappe à l'entrée pour relier deux guides de lumière. On s'affranchit des problèmes de perte de flux à l'entrée des guides de lumière (ici les deux branches 12 et 13), et par ailleurs, il n'y a pas de problème d'injection comme c'est le cas avec une nappe. En effet, une nappe est difficile à réaliser car elle est de très faible épaisseur par rapport aux guides de lumière associés.
DISPOSITIF DE VERROUILLAGE-DEVERROUILLAGE ELECTRIQUE ET D'OUVERTURE-FERMETURE ELECTRIQUE D'UNE OBTURATION ET OBTURATION EQUIPEE DUDIT DISPOSITIF La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs permettant de verrouiller et déverrouiller électriquement un panneau mobile. La présente invention se rapporte plus particulièrement à un dispositif de verrouillage-déverrouillage électrique et d'ouverture-fermeture électrique d'une obturation de type fenêtre, porte ou porte-fenêtre, ladite obturation comportant un dormant et un ouvrant qui est mobile en rotation par rapport au dormant au moins selon un axe de rotation horizontal, ledit dispositif comportant un carter, un moteur électrique ainsi qu'un bras mobile grâce audit moteur électrique, l'ouvrant comportant un mécanisme de verrouillage-déverrouillage comportant au moins une poignée mobile et un ensemble de tringlerie attaché à ladite poignée. L'art antérieur connaît de la demande de brevet européen N° EP 1 312 742 un dispositif de verrouillage-déverrouillage électrique et d'ouverture-fermeture électrique d'une obturation à l'aide d'un système de compas. Dans ce document, il y a un moyen pour attacher-détacher un élément de l'ouvrant qui est particulier, sous forme de crochet ouvrable et refermable sous l'action du moteur. La fiabilité dans le temps du système de compas pourrait être améliorée. La compacité du système de compas pourrait être améliorée. La présente invention propose une solution très fiable et très compacte pour transmettre les mouvements nécessaires entre le moteur électrique et l'ouvrant. La présente invention se rapporte ainsi dans son acception la plus large un dispositif de verrouillage-déverrouillage électrique et d'ouverture-fermeture électrique d'une obturation de type fenêtre, porte ou porte-fenêtre, ladite obturation comportant un dormant et un ouvrant qui est mobile en rotation par rapport au dormant au moins selon un axe de rotation horizontal, ledit dispositif comportant un carter, un moteur électrique ainsi qu'un bras mobile grâce audit moteur électrique, l'ouvrant comportant un mécanisme de verrouillage-déverrouillage comportant au moins une poignée mobile et un ensemble de tringlerie attaché à ladite poignée.
Le verrouillage-déverrouillage et la fermeture-ouverture oscillante dudit ouvrant sont réalisés à l'aide d'un système de compas comportant : - ledit bras dont une extrémité est entrainée en translation horizontale par rapport audit carter par ledit moteur électrique tout en étant mobile en rotation par rapport à un axe vertical et dont une autre extrémité comporte un moyen pour attacher-détacher un élément dudit ouvrant, et - une cane dont une extrémité est mobile en rotation selon un axe vertical par rapport à un point dudit bras situé entre les deux extrémités dudit bras et dont une autre extrémité est mobile en translation horizontale par rapport audit carter tout en étant mobile en rotation selon un axe de rotation vertical par rapport audit carter. Après avoir attaché ledit élément, ledit moyen pour attacher-détacher un élément dudit ouvrant opère un mouvement de translation horizontal puis un mouvement de rotation : - l'axe de rotation de la cane étant guidé en translation puis en rotation par un guide dudit carter ayant un élément de guidage est en forme de L arrondi - l'axe de rotation de la cane étant guidé en translation par un guide droit et une came fixée à ladite cane étant guidée en rotation par une butée indépendante dudit bras. Ainsi, les éléments principaux de la cinématique que sont le bras et la cane sont guidés dans leurs mouvements permettant le verrouillage-déverrouillage et l'ouverture- fermeture. Il en résulte une très grande fiabilité du dispositif à l'usage. De préférence, l'extrémité de ladite cane qui est mobile en rotation selon un axe vertical par rapport à un point dudit bras est disposée sur ledit bras (et non dessous) et comporte un galet cylindrique en rotation libre et situé sur ladite cane. Ce galet facilite le guidage.
De préférence, l'extrémité de ladite cane qui est mobile en translation horizontale par rapport audit carter tout en étant mobile en rotation selon un axe de rotation vertical par rapport audit carter comporte un galet cylindrique en rotation libre situé sur ladite cane. Ce galet facilite le guidage. De préférence, dans la cinématique du dispositif, l'axe de rotation de la cane est guidé en translation puis en rotation par un guide dudit carter ayant un élément de guidage est en forme de L arrondi, puis est libre lorsque l'ouverture en « oscillement » s'opère. Ledit guide ayant un élément de guidage est, de préférence, en forme de L arrondi est constitué d'une rainure droite disposée selon une direction générale longitudinale centrale dudit carter et d'une rainure coudée s'ouvrant sur un bord longitudinal dudit carter ; c'est une solution simple et fiable de guidage. Ladite rainure coudée est outre, de préférence disposée s'ouvrant vers l'avant ou vers l'arrière dudit carter afin de permettre d'utiliser le carter pour une ouverture de l'ouvrant par rotation selon un axe de rotation vertical, vers la gauche ou vers la droite. Ledit guide droit est, de préférence une rainure réalisée dans la face inférieure dudit carter afin d'améliorer la compacité ; ladite rainure s'étendant, de préférence encore, selon une direction générale longitudinale centrale dudit carter afin d'améliorer encore la compacité.
Ladite butée présente, de préférence, une forme arrondie vers le bas afin de permettre l'ouverture et la fermeture du moyen pour attacher-détacher un élément dudit ouvrant par glissement d'une aile d'un verrou. Le dispositif peut présenter deux butées pour guider la came de la cane, afin que de permettre que le même dispositif soit utilisable quel que soit le sens de rotation, vers la gauche ou vers la droite, dans le cas d'un ouvrant oscillo-battant. Cette butée (ou ces butées) est (ou sont) de préférence fixe(s), c'est-à-dire fixée(s) ou appartenant au carter dudit dispositif De préférence, ledit pion n'est pas un pion qui coopère avec une cavité spécifique ménagée dans le châssis du dormant ; ce pion ne coopère qu'avec le crochet du bras.
Le dispositif de verrouillage-déverrouillage électrique et d'ouverture-fermeture électrique comporte un carter qui est fixé au dormant, qui lui-même est fixé dans la baie que l'obturation doit permettre d'obturer. Ce carter est fermé et abrite le moteur électrique mais le bras est situé en dehors du carter.
L'ouvrant comporte, de préférence, un mécanisme de verrouillage-déverrouillage comportant au moins une poignée mobile et attachée à l'ensemble de tringlerie. Cette poignée est, de préférence, mobile entre une position de verrouillage dans laquelle l'ouvrant est maintenu contre le dormant et une position de déverrouillage dans laquelle l'ouvrant est libre de s'ouvrir ou de se fermer par rapport audit dormant.
La poignée peut être saillante, de type « en L» et permettant le verrouillage- déverrouillage par rotation selon un axe horizontal ; elle peut être aussi être encastrée et permettre le verrouillage-déverrouillage par translation selon une direction horizontale ou verticale. Un pion est, de préférence, attaché à ladite tringlerie de l'ouvrant.
Le pion auquel il est fait référence ici est différent d'un pêne dans le sens où lors du verrouillage-déverrouillage, un pion est animé d'un mouvement de translation selon une direction qui est parallèle au montant adjacent du dormant alors que lors du verrouillage-déverrouillage, un pêne est animé d'un mouvement de translation selon une direction qui est perpendiculaire au montant adjacent du dormant. De préférence, ledit pion n'est pas un pion qui coopère avec une cavité spécifique ménagée dans le châssis du dormant ; ce pion est en contact mécanique qu'avec le bras dudit dispositif La présente invention se rapporte également à une obturation de type fenêtre, porte ou porte-fenêtre, comportant un dormant et un ouvrant qui est mobile en rotation par rapport au dormant au moins selon un axe de rotation horizontal, et comportant en outre au moins dispositif de verrouillage-déverrouillage électrique et d'ouverture-fermeture électrique selon l'invention, ledit dispositif étant de préférence positionné dans un montant haut dudit dormant.
de moyens d'achoppement 22 puisque l'arrêt de la course des deux inserts 6 mobiles peut être assuré uniquement par une partie interne, 11 a ou 11 b.
La charnière de sécurité selon l'invention permet de réaliser un dégagement temporaire du bâti 2a par rapport au vantail 2b durant sa fermeture, lorsque des doigts sont insérés au niveau de la feuillure. Ainsi, le dégagement opéré veille à ce qu'il y ait le moins de déplacements possibles sur les doigts insérés, minimisant ainsi la douleur sur les doigts. Par ailleurs, la charnière de sécurité permet un réglage facile de la position du vantail 2b par rapport au bâti 2a.
La charnière à dégagement selon l'invention peut, avantageusement, être associée à une charnière standard placée en position haute pour assurer la fonction de portage de la porte, du battant ou de la fenêtre tandis qu'au moins une charnière à dégagement est placée en dessous. En outre, la charnière de sécurité selon l'invention peut être associée à au moins une autre charnière à dégagement identique. La charnière de sécurité selon l'invention est particulièrement destinée aux portes intérieures des habitations.
La charnière de sécurité selon la présente invention est remarquable en ce qu'elle est efficace, réglable, compacte et universelle. On entend par "universelle" le fait que la charnière de sécurité convient pour les deux côtés, gauche ou droite, de la porte, du battant ou de la fenêtre. Le dégagement selon l'axe XX et/ou l'axe ZZ induit par l'introduction des doigts dans la feuillure d'une porte, du battant ou de la fenêtre permet d'éviter, efficacement, les accidents domestiques.
La charnière de sécurité présente également l'avantage de masquer les moyens de fixation inesthétiques du support tout en restant accessibles grâce aux moyens de positionnement de l'insert mobile.
L'invention concerne un volet coulissant pour l'occultation d'ouvertures dans des façades d'immeubles industriels ou d'habitation. Avantageusement le dispositif objet de l'invention peut être réalisé selon une version à commande manuelle ou selon une version à commande électrique et peut être modifié facilement d'une version à l'autre même après son installation. Le dispositif objet de l'invention est apte à remplir les fonctions d'occultation et de condamnation de l'ouverture. La figure 1 représente un tel dispositif d'occultation selon un exemple de réalisation de l'art antérieur. Celui-ci comprend un panneau d'occultation (110) suspendu à un rail de guidage (120) s'étendant selon une direction axiale parallèle à une façade (130) comprenant l'ouverture (135) à occulter, lequel rail est fixé à ladite façade (130) par l'intermédiaire d'entretoises (125). Le panneau (110) est guidé en translation par l'intermédiaire de galets (121) roulant sur le rail. Dans une version motorisée de ce dispositif, celui-ci comprend un moteur (140), généralement électrique, entraînant une première poulie (151) en rotation selon un axe sensiblement perpendiculaire à la façade et à la direction axiale, laquelle première poulie, dite d'entraînement, est liée en rotation à une seconde poulie (152), par une courroie (153), généralement crantée. Le moteur (140) et les poulies (151, 152) sont fixes en translation par rapport à la façade. Le panneau d'occultation (110) est lié à la courroie (153) de sorte que la mise en rotation de la poulie d'entraînement (151) déplace ladite courroie (153) et entraîne la translation du panneau qui peut ainsi occulter ou dévoiler l'ouverture (135). Des capteurs de fin de course (non représentés) permettent de piloter l'arrêt du moteur dans les positions extrêmes du panneau d'occultation (110) par rapport à l'ouverture (135).