Le mélange henné pré-hydrolysé et milieu aqueux doit être irradié suffisamment longtemps pour que les microorganismes (bactéries et moisissures) ciblées soient inactivées. Selon un mode de réalisation le mélange henné pré-hydrolysé et milieu aqueux est irradié par la méthode de « radappertisation » connue de l'homme du métier. De préférence l'irradiation est réalisée sur le mélange henné pré-hydrolysé et milieu aqueux dans une dose comprise inclusivement entre 10 et 50 kilo Gray (KGy), préférentiellement entre 12 et 30 KGy. Selon un mode de réalisation le mélange henné pré-hydrolysé et milieu aqueux est irradié par la méthode de « radicidation » connue de l'homme du métier. De préférence l'irradiation est réalisée sur le mélange henné pré-hydrolysé et milieu aqueux dans une dose comprise inclusivement entre 1,8 et 18 kGy, plus préférentiellement entre 2 et 15, mieux entre 5 et 8 kGy. Selon un mode de réalisation le mélange henné pré-hydrolysé et milieu aqueux est irradié par la méthode de « radurisation » connue de l'homme du métier. De préférence l'irradiation est réalisée sur le mélange henné pré-hydrolysé et milieu aqueux dans une dose inférieure ou égale à 1, de préférence comprise entre 0,4 et 1 kGy. Plus particulièrement la décontamination 2) est réalisée selon les techniques de pasteurisation, de stérilisation, d'irradiations gamma, ou de pascalisation. En particulier la décontamination 2) est réalisée sous vapeur d'eau à une température supérieure à 100 °C, particulièrement à une température supérieure à 110 °C, de préférence à une température comprise entre 115 °C et 150 °C. En particulier la stérilisation est réalisée 2) pendant une durée comprise entre 1 minute et 1 heure, plus particulièrement entre 10 minutes et 40 minutes, préférentiellement entre 15 minutes et 30 minutes. Selon un mode de réalisation particulier la décontamination du mélange henné pré- hydrolysé et milieu aqueux est réalisée par irradiation gamma dans une dose comprise entre 5 et 15 KGy, de préférence autour de 12 kGy. Composition comprenant le henné pré-hydrolysé et composition prête à l'emploi comprenant du henné pré-hydrolysé et de l'indigo : L'invention a également pour objet une composition comprenant du henné pré-hydrolysé issue du procédé de préparation tel que défini précédemment, de préférence la composition A telle que définie précédemment, comprenant éventuellement un ou plusieurs corps gras, de préférence liquide à température ambiante, et éventuellement un ou plusieurs adjuvants choisis parmi les polyols,. Plus particulièrement la composition contient entre 1 et 40 % en poids en henné pré-hydrolysé et décontaminé, entre 0 et 15 % en poids de corps gras en particulier liquide à température ambiante et à pressions atmosphérique telle que l'huile de coprah, entre 0 et 10 % en poids de polyols, et qsp % en poids d'eau déminéralisée ou distillée pour 100 gramme de composition. Un autre objet de l'invention est une composition prête à l'emploi i.e. préparée juste avant application sur les fibres kératiniques, de préférence entre 1 seconde et 20 minutes, telle que 5 minutes avant application sur les fibres kératiniques, à partir du mélange d'une composition comprenant du henné pré-hydrolysé issue du procédé de préparation tel que défini précédemment, de préférence à partir de la composition A telle que définie précédemment, et d'une composition B comprenant de l'indigo non décontaminé ou décontaminé selon une quelconque des techniques a) à f) telles que définies précédemment. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le procédé de coloration des fibres kératiniques de l'invention, met en oeuvre en outre une composition B qui comprend de l'indigo, en particulier de de la poudre de plante(s) indigofère(s), de préférence en fines particules. Il est entendu que la « poudre de plante indigofère » est différente d'extrait. En effet un extrait est un produit de macération dans des solvants généralement organiques, alors que la poudre selon l'invention est un produit naturel pur provenant des plantes indigofères, réduit par broyage ou autres moyens mécaniques, en fines particules. Préférentiellement la composition B comprend au moins 10 % en poids de poudre de plante(s) indigofère(s) par rapport au poids total de la composition. Comme plante indigofère on peut citer de nombreuses espèces issues des genres : - Indigo fera tel que Indigo fera tinctoria, Indigo suffruticosa, Indigo fera articulata lndigofera arrecta, lndigofera gerardiana, lndigofera argenta, lndigofera indica, Indigo fera longiracemosa ; - Isatis tel que Isatis tinctoria ; - Polygonum ou Persicaria tel que Polygonum tinctorium (Persicaria tinctoria) ; - Wrightia tel que Wrightia tinctoria ; - Calanthe tel que Calanthe veratrifolia ; et - Baphicacanthus tel que Baphicacanthus cusia. De préférence la plante indigofère est du genre Indigo fera et plus particulièrement est Indigo fera tinctoria. On peut utiliser tout ou partie (en particulier les feuilles notamment pour Indigo fera tinctoria) de la plante indigofère. La poudre plante indigofère peut être tamisée pour obtenir des particules de tailles limites supérieure correspondant aux orifices ou tailles des mailles du tamis compris particulièrement entre 35 et 80 mesh (US). Selon un mode particulier de l'invention la taille des particules de la poudre plantes indigofères est fine. Selon l'invention, on entend plus particulièrement une taille de particules inférieure ou égale à 500 lin Préférentiellement la poudre est constituée de fines particules de taille comprises inclusivement entre 50 et 300 !am et plus particulièrement entre 10 et 200 pin Il est entendu que lesdites particules de plante(s) indigofère(s) ont préférentiellement une teneur en humidité comprise entre 0 à 10 % en poids, par rapport au poids total des poudres. La composition B selon l'invention comprend de la poudre de plante(s) indigofère(s) en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 10 % et 90 % en poids, plus particulièrement entre 15 et 70 (:)/0, voire entre 20 et 60 % en poids, plus particulièrement entre 25 et 50 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.