INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La peau se compose de trois tissus distincts, assumant chacun différents rôles grâce à différents types cellulaires et structures. L'hypoderme, situé en profondeur et constitué en majeure partie de lobules graisseux (adipocytes), assure une fonction de support primaire, de protection mécanique et thermique et joue aussi un rôle de stockage des réserves énergétiques. En position intermédiaire, le derme est aussi un tissu conjonctif investi majoritairement de fibroblastes et de protéines matricielles donnant à la peau ses qualités de compressibilité et d'élasticité connues. Au sein de la trame conjonctive, s'intercalent aussi d'autres cellules et structures, tel un important réseau circulatoire et nutritif, constitué des vaisseaux sanguins et des capillaires lymphatiques et les annexes épidermiques (poils, ongles, glandes pilosébacées et glandes sudoripares) qui prennent naissance dans le derme profond.
Le tissu le plus en surface et donc le plus exposé est l'épiderme. Cet épithélium pluristratifié (Malpighien) et kératinisant, dont la partie la plus externe est la couche cornée, se compose de différentes cellules associées à de nombreuses fonctions de barrière de protection. Les majoritaires sont les kératinocytes qui, par leurs processus de 2 0 prolifération/différenciation, aboutissent à la formation de la couche cornée connue pour son aspect et ses propriétés hydrophobes, compactes et étanches. Le rôle majeur de l'épiderme est d'apporter à la peau et donc au corps humain une première ligne de protection contre les agressions, notamment les agressions physiques chimiques, hydriques, 25 bactériologiques. Le tissu conjonctif dermique joue, quant à lui, un rôle essentiel dans le support et le maintien de l'architecture cutanée. Les modifications de sa texture et de sa composition sont largement responsables des altérations de la peau qui surviennent au cours du vieillissement. Le relief de la 30 couche cornée est, par ailleurs, directement conditionné par la qualité et la densité du derme qui la sous-tend. C'est en effet le tissu dermique qui confère à la peau ses qualités bio-mécaniques (notamment la compressibilité, l'extensibilité, l'étirabilité, et la fermeté). Les peaux sensibles sont plus sensibles aux inflammations et irritations récurrentes que les peaux « normales ». L'inflammation cutanée, provoquée par les agressions extérieures, est à l'origine de la sensibilisation de la peau. Elle est un phénomène complexe mettant en jeu de nombreuses cellules de la peau et de nombreuses cellules sanguines. L'une des premières étapes est l'expression de médiateurs pro-inflammatoires comme l'interleukine 6 (IL6), et le tumor necrosis factor alpha (ou facteur de nécrose tumorale TNFa, notamment, par les kératinocytes sous l'effet du stress/de l'agression. S'il existe de très nombreux cosmétiques destinés à toutes sortes de soins de la peau, comme les crèmes hydratantes, les laits démaquillants, sérums anti-âge ou encore les masques purifiants, ils ne sont pas tous conseillés aux peaux sensibles. En effet, celles-ci nécessitent des produits spécialement conçus pour éviter la sensibilisation de la peau. De plus, il existe des formulations adaptées aux peaux sensibles, qui excluent certains composants connus pour leur propension à irriter les peaux sensibles comme ceux des parfums par exemple. Ces formulations 2 0 permettent donc d'éviter le risque de sensibilisation. Toutefois, ces formulations ne permettent pas, en tant que telle, d'apaiser les peaux sensibles. Il existe donc un réel besoin d'agent cosmétique palliant ces défauts et inconvénients de l'art antérieur, en particulier d'un agent cosmétique 25 susceptible d'être utilisé pour le soin des peaux sensibles et/ou réactives. Description de l'invention Aux termes d'importantes recherches sur les peaux sensibles, la Demanderesse a constaté de manière surprenante que la ficoïde glaciale 30 permet précisément de répondre efficacement au besoin précité.
Notamment, les inventeurs sont les tout premiers à avoir mis en évidence la capacité d'un extrait de ficoïde glaciale limiter l'expression des messagers pro-inflammatoires par les kératinocytes, notamment sous l'effet d'un stress/d'une agression.
Ainsi, un premier objet de l'invention se rapporte à l'utilisation cosmétique ou dermatologique d'un extrait de ficoïde glaciale pour le soin d'une peau ou d'une muqueuse sensibles et/ou réactive. On entend par « utilisation cosmétique », au sens de la présente invention, toute utilisation visant à mettre en contact l'extrait de ficoïde glaciale avec une partie superficielle du corps humain, par exemple l'épiderme, les organes externes et les muqueuses externes. Il peut s'agir d'une utilisation dermatologique, notamment lorsque l'utilisation vise une composition destinée à être appliquée topiquement sur la peau, le derme ou les muqueuses, et qui ne nécessite généralement pas d'autorisation de mise sur le marché. On entend par « soin», au sens de la présente invention, toute action résultant en un effet d'amélioration d'une sensation au niveau de la peau ou d'un état de la peau, à l'exclusion de toute action ou méthode 20 thérapeutique. On entend par « muqueuse », au sens de la présente invention, les lèvres supérieure et inférieure de la bouche. Au terme de l'invention, la peau s'entend de la partie superficielle de la peau, notamment de l'épiderme. 25 On entend par « peau ou muqueuse sensible et/ou réactive », au sens de l'invention, toute peau ou muqueuse sujette à une sensation d'inconfort, pouvant se manifester par des rougeurs plus ou moins diffuses et localisées, des démangeaisons, des tiraillements, des irritations, des gonflements localisés, des sensations d'échauffement et/ou de brûlure, 30 une irritabilité. Cette sensation d'inconfort peut être due à des agressions extérieures, comme le stress hydrique, le stress thermique, les rayons ultra-violets, le vent, la pollution, l'application de cosmétique, des frottements, ou à des facteurs internes, comme une émotion. Dans le cadre de l'invention, la sensibilité et/ou réactivité ne s'entend généralement pas d'une pathologie en tant que telle.
Ce procédé peut être conduit en l'absence de solvant dans les étapes (A) et/ou (B), de préférence dans les étapes (A) et (B) (introduction des enzymes sous forme sèche, et en tout état de cause sous la forme la plus concentrée possible), ce qui permet d'obtenir un extrait de ficoïde glaciale particulièrement riche en principes actifs et constitué essentiellement des composés de la ficoïde glaciale elle-même, non dilués dans un milieu dispersant, et donc entièrement naturel. Le broyage réalisé dans l'étape (A) peut être conduit selon toute méthode de cryobroyage ou cryoextraction connue en soi. Par exemple, le broyage réalisé peut être conduit en utilisant des dispositifs de type presse, pilon ou broyeur à marteau. L'étape (A) peut être spécifiquement conduite en plaçant la ficoïde glaciale à une température inférieure à sa température de congélation, et de préférence en conservant la ficoïde glaciale à une température inférieure à sa température de congélation pendant toute la durée de l'étape (A). Pour ce faire, et compte tenu de l'échauffement dû au broyage, il est préférable de conduire l'étape (A) à une température maintenue inférieure d'au moins 5°C à la température de congélation de la ficoïde glaciale, et plus préférentiellement inférieure d'au moins 10°C, voire d'au moins 15°C à sa température de congélation. Typiquement, l'étape (A) peut être conduite en portant la ficoïde glaciale à une température inférieure à -10°C, et plus préférentiellement inférieure ou égale à -18°C. La ficoïde glaciale peut être portée à des températures inférieures, par exemple en la plongeant dans un milieu cryogénique de type azote liquide (-196°C).
Une variation de courant est traduite en tension qui est mesurable par le calculateur d'injection. Une fois la tension numérisée, elle est traduite en kilogramme par seconde (kg.s-1) grâce à une table de correspondance.
A partir de ces valeurs mesurées et des valeurs estimées au cycle précédent, le rendement volumétrique de moteur est estimé : + f P22, mes T21, mes T 2 r EGR, mes R T24,esti t_1 P23,mes T24,esti t_1 i Une fois le rendement volumétrique de moteur r)r,esti estimé, la cylindrée partielle remplie par le débit de collecteur SWIRL Vc.SW1RL,esti et le débit de moteur Qmot,esti sont estimés : P23,mes SC.SWIRL Vmot ' r, esti R T21, mes VC.SWIRL,esti P23,mes SC.SWIRL + P22, mes SC. EGR R • T21, mes R T24, estl qr,esti t-1 Qmot,esti = 3600 • RP22,mes V2 mot 21, mes N 60 nr,esti • La cylindrée partielle remplie par le débit de collecteur SWIRL VC.SWIRL,esti sert à estimer le débit de collecteur SWIRL : QC.SWIRL, esti = 3600 23, mes VC.SWIRL,esti N R • T2i,mes 2 60 Le débit d'air frais collecteur EGR est estimé à partir du débit de collecteur SWIRL estimé Qc.swIRL,esti• Qair,frais,EGR,esti Qair,frais,mes ù 3600 • dt / P21, est/ t Vsural \ R T21, mes ù QC.SWIRL,esti Une fois qu'on a déterminé les débits de moteur Qmot,esti, de collecteur SWIRL QC.SWIRL,esti et d'air frais de collecteur EGR Qair,frais,EGR,esti, on obtient le débit des gaz EGR QEGR,esti. QEGR,esti Qmot,esti ù QC.SWIRL,esti ù Qair,frais,EGR,esti le débit des gaz EGR QEGR,esti ne dépend donc pas du débit de collecteur SWIRL Qc.swIRL,esti• Une nouvelle valeur de la température collecteur EGR T24,esti est alors estimée. CPair ' Qair,frais,EGR,esti T21, mes + CPech ' QEGR,esti ' TEGR, mes T24, est/ ù CPair ' (Qmot,esti ù QC.SWIRL,esti ) Avec le débit de volet d'admission Qvoi.adm,esti valant Qc.swlRL,esti + Qair,frais,EGR,esti, on estime la pression amont volet d'admission P21,esti• 2 (Y ù ) 2 ' Qvol.adm, esti ' R T21, mes 1) ù P22, mes + Svol.adm, mes Y La section efficace du volet d'admission Svol.adm,mes est une fonction non linéaire de la position du volet. Cette caractéristique est identifiée en laboratoire dans lequel pour chaque position du volet d'admission, et sous une pression différentielle constante et température constante à ces bornes, on mesure le débit d'air. Puis en utilisant la formule de Barré de Saint-Venant, la section efficace du volet d'admission est déterminée pour chaque position. En variante, si le moteur 1 est équipé d'un capteur de pression pour mesurer la pression amont volet d'admission P21, on remplace P21,esti par 12 P21,mes dans les équations ci-dessus. Et P21,esti 2931892 r=o ' 22,mest=lest supprime des conditions d'initialisation.
Le dernier calcul de la pression amont volet d'admission n'a donc plus lieu d'être.
5 Le taux d'EGR est le rapport entre le débit d'EGR estimé QEGR,esfi et le débit moteur Qmot. Le débit moteur est la somme du débit d'air frais et du débit d'EGR. QEGR,esti TEGR Qair, frais, mes + QEGR, esti Le taux d'EGR est donc contrôlable, indépendamment de la position du 10 volet de SWIRL en jouant sur le débit d'air frais Qair,frais,esti via le volet d'admission 21 (et/ou le turbocompresseur 12) et le débit d'EGR estimé QEGR,esti via la vanne EGR 22.
Une unité de contrôle électronique (UCE) a, à cet effet, un module de régulation de débit d'air, un module d'estimation du débit d'EGR QEGR,esti 15 et un module de régulation de débit d'EGR. Les différents capteurs envoient des signaux à l'UCE afin d'estimer le débit d'EGR QEGR,esti. Le module de régulation de débit d'air prend en entrée une consigne de débit d'air Qair,frais,cons et la mesure du débit d'air frais Qair,frais,mes afin de déterminer une position adéquate du volet d'admission 21. 20 Le module d'estimation du débit d'EGR estime le débit d'EGR QEGR,esti de la manière décrite ci-dessus. Le module de régulation de débit d'EGR prend en entrée l'estimation du débit d'EGR et une consigne de débit d'EGR afin de déterminer une position adéquate de la vanne EGR 22. 25 La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, mais s'étend à tout mode de réalisation conforme à son esprit.
En résumé, à cause de l'effet de réfraction de la surface de sortie de lumière 412, les rayons de lumière passant à travers la surface de sortie de lumière 412 et se dirigeant vers la lentille 13 sont réfractés vers le haut, de sorte qu'avec les changements de l'épaisseur supérieure et inférieure, la portion de transmission de lumière 41 contrôle ou commande les rayons de lumière, en les amenant à être réfractés vers le haut, et la surface de sortie de lumière 412 fait saillie, en augmentant, selon un arc vers l'avant depuis les côtés gauche et droit vers le centre de telle sorte que les rayons de lumière qui sont émis vers l'avant couvrent la zone adéquate dans les directions gauche et droite. De ce fait, dans la présente invention, avec la conception structurelle du guide de lumière 4 et l'effet de réfraction de la lentille 13, l'intensité lumineuse dans la région sombre est en effet compensée. La structure du guide de lumière 4 est simple, et la position de la disposition n'interfère pas avec le pare-lumière 3. Dans ce mode de réalisation, bien que le feu du véhicule soit par exemple un feu de croisement, durant la mise en oeuvre, une vanne électromagnétique est ajoutée pour entraîner en rotation le pare-lumière 3, et la rotation du pare-lumière 3 n'est pas affectée par le guide de lumière 4, de sorte que la présente invention est également applicable aux feux de véhicule aptes à être commutés entre les feux de route et les feux de croisement, et elle a une grande plage d'application.
Alors que le mode de réalisation de la présente invention a été illustré et décrit, diverses modifications et améliorations peuvent être apportées par l'homme de l'art. Les modes de réalisation de la présente invention sont donc décrits dans un but d'illustration mais non pas de limitation. Il est prévu que la présente invention ne soit pas limitée aux formes particulières illustrées, et que toutes les modifications qui conservent l'esprit et la portée de la présente invention se situent dans l'étendue, telle que définie dans les revendications annexées.
� Projecteur de véhicule automobile avec élément de masquage de la solidarisation entre la glace et le boîtier de ce projecteur� La présente invention concerne un projecteur de véhicule automobile avec un élément de masquage contribuant à améliorer la qualité perçue, vue de l'extérieur, de la liaison entre la glace du projecteur et son boîtier. Un projecteur selon l'état de la technique est montré à la figure 1. Ce projecteur comprend une glace 1 de projecteur solidarisée avec le boîtier 2 de ce projecteur. L'assemblage du boîtier 2 et de la glace 1 s'effectue par la retenue de ces deux éléments comprimant entre eux un moyen d'étanchéité et de liaison, le cas échéant mais non obligatoirement, cette retenue étant renforcée à l'aide de moyens de retenue additionnels tels que des agrafes ou des crochets élastiques. Le moyen d'étanchéité et de liaison peut être de la colle, du mastic ou un joint souple. Comme moyen d'étanchéité et de liaison, la colle ou le mastic sont souvent préférés, car permettant de se dispenser de l'utilisation de moyens de retenue additionnels précédemment cités. Ce collage peut s'effectuer fréquemment entre la glace 1 et une gorge 2a de collage portée par le boîtier 2. Cette gorge 2a présente en général une forme de U tournée de 90° vers l'extrémité la correspondante de la glace 1 et reçoit entre les branches du U, parallèles et horizontales, cette extrémité la de la glace 1. Une couche de colle 3 est alors interposée entre l'extrémité la de la glace et les branches du U de la gorge 2a. Actuellement, à travers les jeux périphériques d'un projecteur avec son environnement, par exemple, dans le cas d'un projecteur de feu avant, le capot C, les ailes et d'autres éléments environnants de la carrosserie, il est possible d'apercevoir la liaison, c'est-à-dire la zone de collage, entre la glace 1 du projecteur et son boîtier 2 en vue de l'extérieur, ce qui est symbolisé par le faisceau V sur la figure 1.
Le processus de collage dans cette zone est aussi souvent mal maîtrisé et le collage reste, dans certains cas, très visible de l'extérieur, notamment quand il se produit un débordement de colle entre l'extrémité la de la glace du projecteur et la gorge 2a de collage de ce boîtier 2, la couche de colle 3 débordant de cette gorge 2a en recouvrant une partie de la glace 1 non insérée dans cette gorge 2a. Pour éviter ce débordement de colle lors de l'assemblage, il est possible de déposer moins de colle, mais ceci entraîne le risque d'un collage déficient dû à un manque de colle. De plus, la limitation de la couche de colle 3 peut engendrer une perte d'étanchéité entre glace 1 et boîtier 2 par manque d'adhésion entre ces deux éléments.
Aujourd'hui, seul le rajout d'un joint périphérique, montré en pointillés à la figure 1 et référencé 4, permet de cacher la liaison entre glace 1 et boîtier 2, matérialisée par la couche de colle 3. L'adaptation d'un joint 4 sur la périphérie de la glace 1 est cependant toujours très délicate car cette solution est appliquée généralement tardivement et n'est pas forcément bien adaptée aux diverses formes de glace. Enfin, cette solution présente le désavantage d'être très coûteuse et d'exiger une manipulation supplémentaire.
Le document EP-A-632 228 décrit un élément pour dispositif d'éclairage en matière plastique transparente chargée en particules réfléchissant la lumière. Cet élément est destiné à la réalisation de glace de projecteur à zone opaque formant enjoliveurs. Cet élément est appliqué, non sur la partie de glace reliée au boîtier, généralement appelée pied de glace, mais sur une partie supérieure de la glace en prolongement vers le haut pour raccordement avec un élément environnant de la carrosserie du véhicule. Ce document n'aborde pas le problème du masquage de la liaison entre boîtier et glace et ne décrit ni ne suggère aucune solution à ce problème.
La présente invention a pour but de masquer la liaison existante entre la glace du réflecteur et le boîtier de celui-ci pour la rendre non visible de l'extérieur du projecteur. A cet effet, l'invention a pour objet un projecteur pour feu de signalisation d'un véhicule automobile, comprenant une glace dont au moins l'extrémité supérieure est apte à être solidarisée avec le boîtier de ce projecteur par un moyen de liaison, caractérisé en ce que la glace, sur sa partie d'extrémité reliée au boîtier, comprend un élément masquant au moins le moyen de liaison, vu de l'extérieur de ce projecteur. Selon des caractéristiques additionnelles de la présente invention : - l'élément masquant est une partie de la glace 20 faisant saillie transversalement à celle-ci et disposée près de son extrémité reliée au boîtier, cet élément masquant s'étend sensiblement perpendiculairement au plan de l'extrémité de la glace, - l'extrémité de la glace pénètre dans une gorge 25 aménagée à l'extrémité du boîtier en vis à vis, cette gorge présentant la forme d'un U incliné à 90° avec deux bras espacés sensiblement parallèles et horizontaux, - le moyen de liaison entre l'extrémité de la glace et la gorge est une couche de colle ajoutée à l'intérieur 30 de la gorge, - l'élément masquant de la glace du projecteur sert aussi de moyen de limitation du débordement du moyen de liaison hors du contact entre la glace et le boîtier, - l'élément masquant est venu de matière avec la 35 glace du projecteur, - le côté de l'élément masquant tourné vers le boîtier présente des moyens rendant opaque la vision de la liaison, vue de l'extérieur du projecteur, - le côté de l'élément masquant opposé au boîtier 5 présente des moyens réfléchissant la lumière. L'invention concerne également un véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un tel projecteur. L'effet technique obtenu par la présente invention 10 est de masquer la liaison entre glace et boîtier du projecteur par un élément masquant porté par la glace. Une continuité de glace est alors visible de l'extérieur à travers le jeu périphérique du projecteur tandis que ni le moyen de liaison ni la partie du boîtier assurant la 15 liaison avec la glace ne sont alors visibles de l'extérieur. De plus, cet élément masquant permet également de mieux maîtriser le débordement éventuel du moyen de liaison en empêchant celui-ci de venir déborder dans la 20 zone visible de l'extérieur.
L'invention va maintenant être décrite plus en détail mais de façon non limitative en regard des figures annexées, dans lesquelles : 25 - la figure 1 est une représentation schématique d'une section transversale de la partie supérieure d'un projecteur connu de l'état de la technique, montrant la liaison entre la glace du projecteur et son boîtier, la figure 2 est une représentation schématique 30 d'une section transversale de la partie supérieure d'un projecteur conformément à la présente invention, montrant la liaison entre la glace du projecteur et son boîtier ainsi que l'élément masquant cette liaison pour une vue de l'extérieur du projecteur, 35 - la figure 3 est une représentation schématique d'une section transversale de la partie supérieure d'un projecteur conformément à la présente invention, montrant la liaison entre la glace du projecteur et son boîtier ainsi que l'élément masquant cette liaison pour une vue de l'extérieur du projecteur, cet élément servant aussi pour la limitation du débordement de colle, - la figure 4 est une vue agrandie d'une section transversale de la glace du projecteur avec l'élément masquant conformément à la présente invention, cet élément masquant présentant une zone d'opacité renforcée, - la figure 5 est une vue agrandie en perspective de l'élément masquant du projecteur selon la présente invention, cet élément masquant présentant une zone d'opacité renforcée.
Il convient de remarquer que l'élément 5 en saillie s'étend préférentiellement sur toute la périphérie de la glace 1 et qu'il n'est pas localisé sur seulement une partie de la glace 1. Le principal avantage de la solution est d'éviter le rajout d'un joint périphérique coûteux et difficile de positionnement. La solution proposée par la présente invention permet ainsi un gain de temps lors du montage de la glace, l'élément en saillie étant monobloc avec cette glace, en étant par exemple ajouté à celle-ci par surmoulage et non sous la forme d'une pièce rajoutée.