INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
24 une arête commune 89 tournée par rapport à l'arête longitudinale 90 de la surface avant 19 ou de la première surface par une rotation de 90°. Le rayon lumineux 41a tombe au point P1 pour pénétrer par la face avant 19 dans l'élément réflecteur 15, pour y être réfracté.
Ensuite, le rayon lumineux est réfléchi en un point P2 de l'autre surface 77 qui ne comporte pas de seconds prismes 85 de sorte qu'il arrive au point P3 sur l'une des surfaces à activité optique 87 du second prisme 85 pour y être réfléchi vers un point P4 de l'autre surface à activité optique 87 du même prisme 85. Cette surface 87 à activité optique réfléchit le rayon lumineux pour qu'il atteigne le point P5 de la face avant 19 pour y être réfracté et quitter finalement l'élément réflecteur 15 par la face avant 19. Contrairement au rayon lumineux 41a, le rayon lumineux 41b n'est pas rétroréfléchi mais uniquement dévié par l'élément réflecteur.
Le diagramme de la figure 19, montre la zone 83 d'une composante horizontale co, et d'une composante verticale av de l'angle d'incidence des rayons lumineux 41 pénétrant dans l'élément réflecteur 15. Une zone 91 avec des hachures comprend l'angle d'incidence pour le comportement rétroréfléchissant de l'élément réflecteur 15 ou d'un réflecteur 11 correspondant pour les applications d'un même véhicule automobile. On voit que la plage prescrite 91 ne se trouve pas au bord inférieur de la zone 83. Pour assurer que la zone 83 comprenne tous les angles de la plage prescrite 91, on incline autour d'un axe horizontal les éléments réflecteurs 15 d'un réflecteur 11 correspondant du véhicule équipé du réflecteur 11 ; l'arête longitudinale 90 est horizontale et perpendiculaire à la direction de déplacement du véhicule automobile en ligne droite. Il s'est également confirmé qu'une inclinaison d'environ ou précisément de 1° des éléments réflecteurs 15 par rapport au plan horizontal devait être assurée pour que le réflecteur 11 du véhicule, respecte la réglementation. Les éléments réflecteurs 15 correspondant aux différents modes de réalisation peuvent être combinés entre eux de manière quelconque pour obtenir un réflecteur ayant les propriétés optiques souhaitées. En particulier, les réflecteurs 11 présentés par exemple aux
25 figures 1, 2, 12, 13, 14 et aussi ceux des autres figures peuvent comporter les éléments réflecteurs 15 tels que présentés. Les indications concernant la matière et la teinte des éléments réflecteurs 15 ou du réflecteur 11 en liaison avec les différents modes de réalisation présentés vis-à-vis de la matière ou de la teinte, s'appliquent avantageusement aux autres formes de réalisation. Pour chaque réflecteur 11 selon l'invention, on peut prévoir une vitre de couverture 47 comme celle de la figure 5. Le réflecteur 11 peut s'utiliser non seulement pour l'éclairage de véhicules automobiles (par exemple pour des feux ou des projecteurs), mais également pour des marquages de côté de chaussée, des signes de circulation ou des tiges rétroréfléchissantes de barrières lumineuses ou de moyens analogues. 20
En variante, la face de réflexion est incluse dans deux surfaces réglées qui se coupent notamment en formant à l'intersection un angle compris entre 70° et 110°, et notamment voisin de 90°. La face de réflexion peut présenter une forme annulaire fermée ou ouverte. Le guide de lumière peut être monolithique, étant réalisé d'un seul tenant, par exemple par moulage d'une matière plastique. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le guide de lumière comporte au moins une cavité d'entrée de la lumière, cette cavité étant notamment agencée pour recevoir au moins partiellement la source lumineuse. Cette cavité débouche de préférence sur l'une au moins des faces principales du guide de lumière, et non par exemple sur une tranche arrière de cette nappe. Eventuellement cette cavité est traversante.
Le cas échéant, la source de lumière reste en surface du guide de lumière. Si on le souhaite, le dispositif comporte une pluralité de sources lumineuses agencées pour éclairer le guide de lumière. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif est agencé 5 pour émettre, par la face de sortie du guide de lumière, une lumière d'intensité lumineuse comprise entre 50 candelas et 1000 candelas. Le dispositif optique peut par exemple remplir une fonction du type DRL (Daytime Running Light ou Lumière pour la circulation de jour), du type Stop, du type anti-brouillard, du type indicateur de direction ou du type recul. 10 Par exemple le guide lumière présente une épaisseur comprise entre 2 mm et 6 mm, notamment entre 3 mm et 5 mm. Le cas échéant, la face de réflexion comporte, an moins sur une partie de sa longueur, un aluminiage. En variante, la face arrière de réflexion est agencée pour permettre une 15 réflexion de la lumière se propageant dans le guide par simple ou double réflexion totale. Cette double réflexion totale est en particulier réalisée dans le cas où la face de réflexion est incluse dans deux surfaces réglées qui se coupent. De préférence, le guide de lumière est agencé de manière à ce que le 20 faisceau de lumière issu de la face de sortie soit sensiblement parallèle à l'axe optique du dispositif de sorte que l'éclairement provenant du guide apparaisse sensiblement homogène. Par exemple, la source lumineuse comporte au moins une LED, notamment une LED à rayonnement radial. 25 Si on le souhaite, le dispositif comporte une pluralité de guides de lumière disposés côte à côte. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le guide de lumière se prolonge, du côté de sa face de sortie, par une portion guidant la lumière qui présente une forme non nécessairement en nappe cylindrique.
L'invention a également pour objet un dispositif optique, notamment pour véhicule automobile, tel qu'un dispositif d'éclairage ou de signalisation, comportant : au moins une source lumineuse, - au moins un guide de lumière agencé pour guider au moins une partie de la lumière émise par la source lumineuse, le guide de lumière comportant au moins une face de sortie et au moins une face de réflexion agencée pour réfléchir, vers la face de sortie, de la lumière se propageant dans le guide, le dispositif étant caractérisé par le fait que la face de sortie du guide de lumière est non entièrement plane. L'invention a encore pour objet un guide de lumière agencé pour guider au moins une partie de la lumière émise par une source lumineuse, le guide de lumière comportant au moins une face de sortie et au moins une face de réflexion agencée pour réfléchir, vers la face de sortie, de la lumière se propageant dans le guide, ce guide de lumière présentant une forme de nappe cylindrique. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un guide de lumière, ce guide de lumière étant agencé pour guider au moins une partie de la lumière émise par une source lumineuse, le guide de lumière comportant au moins une face de sortie et au moins une face de réflexion agencée pour réfléchir, vers la face de sortie, de la lumière se propageant dans le guide, ce guide de lumière présentant un axe optique, la face de sortie présentant une forme prédéterminée imposée, le procédé comportant les étapes suivantes : a/ obtenir une ébauche géométrique de nappe cylindrique en extrudant la face de sortie parallèlement à l'axe optique, b/ réaliser une opération géométrique de manière à déplier l'ébauche de nappe cylindrique et la mettre à plat, c/ obtenir, pour cette ébauche géométrique de nappe dépliée, une forme de la ou 30 des faces de réflexion, d/obtenir une forme (en trois dimensions) de nappe cylindrique en fonction de ladite forme de la face de réflexion, e/ fabriquer, notamment par moulage d'une matière plastique, le guide de lumière avec ladite forme de nappe cylindrique obtenue.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'ébauche de nappe dépliée obtenue à l'étape b/ peut présenter une face de sortie dépliée avec un contour plan, cette face de sortie dépliée étant obtenue en fonction de la face de sortie imposée. A l'étape cl, le contour de la face de réflexion est obtenu à partir d'un profil plan du contour de la face de sortie obtenu précédemment, en considérant la conservation du chemin optique sur la face de réflexion. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un dispositif optique selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2 représente, schématiquement et partiellement, suivant une coupe transversale suivant II-II, le dispositif de la figure 1, - la figure 3 illustre, schématiquement et partiellement, le trajet d'un rayon lumineux réfléchi sur la face de réflexion du guide de lumière du dispositif de la figure 1, - la figure 4 représente, schématiquement et partiellement, une ébauche géométrique de nappe cylindrique obtenue en extrudant la face de sortie du guide de lumière de la figure 1, - la figure 5 illustre, schématiquement et partiellement, le principe de calcul du profil de la face de réflexion du guide de la figure 1, - la figure 6 représente, schématiquement et partiellement, un guide de lumière conforme à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, et - la figure 7 représente, schématiquement et partiellement, un dispositif optique avec deux guides de lumière côte à côte, conforme à un autre exemple de mise de l'invention.
On a représenté sur les figures 1 et 3 un dispositif optique 1 pour véhicule automobile, tel qu'un dispositif d'éclairage ou de signalisation, comportant : - une source lumineuse 2 formée par une LED à rayonnement radial, un guide de lumière 3 agencé pour guider une partie de la lumière émise par la source lumineuse 2, le guide de lumière 3 comportant au moins une face de sortie 5 et au moins une face de réflexion 6 agencée pour réfléchir, vers la face de sortie 5, de la lumière L se propageant dans le guide 3. Le guide de lumière 3 présente une forme de nappe cylindrique non plane d'axe longitudinal X et présente deux faces principales 10 et 11 non planes, qui sont sensiblement parallèles entre elles. Dans l'exemple décrit, la nappe cylindrique est ouverte, c'est-à-dire elle ne se referme pas sur elle-même autour de l'axe X. L'épaisseur de ce guide de lumière 3 mesurée entre les deux faces principales 10 et 11 est par exemple comprise entre 3 mm et 5 mm. On a représenté sur la figure 1, pour une meilleure clarté du dessin, les intersections (lignes Cl et C2 en pointillés) entre deux plans R1 et R2 (perpendiculaires à l'axe X) avec la nappe cylindrique. La face de sortie 5 du guide de lumière est différente d'une portion de plan, c'est-à-dire cette face de sortie 5 est non entièrement contenue dans le plan R2. En particulier, cette face de sortie 5 est contenue dans une surface en trois dimensions différente d'une sphère. Cette face de sortie 5 peut comporter des stries pour diffuser la lumière issue de cette face 5.
Par ailleurs la face de réflexion 6 du guide de lumière 3 est incluse dans une surface réglée générée par des droites perpendiculaires à la nappe cylindrique. En variante, la face de réflexion 6 peut être incluse dans deux surfaces réglées qui se coupent notamment en formant à l'intersection un angle compris entre 70° et 110°, et notamment voisin de 90°.
Dans l'exemple décrit, le guide de lumière 3 est monolithique, étant réalisé d'un seul tenant, par exemple par moulage d'une matière plastique d'indice de réfraction n. La matière plastique utilisée peut par exemple être du PMMA d'indice de réfraction de 1.49 ou du PC d'indice de réfraction de 1.59. La face de réflexion 6 peut comporter, au moins sur une portion de sa longueur, un aluminiage ou, en variante, celle-ci est agencée pour permettre une réflexion de la lumière se propageant dans le guide 3 par simple ou double réflexion totale.
Comme illustré sur la figure 2, le guide de lumière 3 comporte une cavité 12 d'entrée de la lumière, cette cavité 12 étant agencée pour recevoir au moins partiellement la source lumineuse 2. Cette cavité 12, qui est traversante, débouche sur les faces principales 10 et 11 du guide de lumière 3.
Dans l'exemple décrit, le dispositif 1 est agencé pour émettre, par la face de sortie 5 du guide de lumière 3, une lumière d'intensité lumineuse comprise entre 50 candelas et 1000 candelas. Le guide de lumière 3 est agencé de manière à ce que le faisceau de lumière issu de la face de sortie 5 soit sensiblement parallèle à l'axe optique A du dispositif 1 de sorte que l'éclairement provenant du guide apparaisse sensiblement homogène et de telle sorte que les rayons soient en moyenne dirigés le long de l'axe A. Dans l'exemple décrit, l'axe optique A et l'axe géométrique X sont confondus. On va maintenant décrire plus en détail le procédé de fabrication du guide de lumière 3. II convient de noter que ce procédé vise à obtenir un guide de lumière 3 avec un face de sortie 5 prédéterminée, dont la forme en trois dimensions est imposée par exemple par un constructeur automobile. Comme on le verra ci-dessous, le procédé comporte une étape importante pour déterminer la forme de la face de réflexion 6 qui soit adaptée par rapport à la face de sortie 5 imposée, afin que la face de sortie soit vue de façon homogène et afin que, en moyenne, les rayons issus de la face de sortie la quittent suivant la direction de l'axe optique. Le procédé selon l'invention comporte les étapes suivantes : a/ obtenir une ébauche géométrique 20 de nappe cylindrique en extrudant (en termes géométriques) la face de sortie 5 parallèlement à l'axe optique A, comme illustré sur la figure 4, b/ réaliser une opération géométrique de manière à déplier l'ébauche 20 de nappe cylindrique et la mettre à plat, c/ obtenir, pour cette ébauche géométrique 20 de nappe dépliée, une forme de la face de réflexion, d/obtenir une forme (en trois dimensions) de nappe cylindrique en fonction de ladite forme de la face de réflexion, e/ fabriquer, par moulage d'une matière plastique, le guide de lumière 3 avec ladite forme de nappe cylindrique obtenue.
Dans l'exemple décrit, l'ébauche 20 de nappe dépliée obtenue à l'étape b/ peut présenter une face de sortie dépliée 5a avec un contour plan, cette face de sortie dépliée, à plat, 5a étant obtenue à partir de la face de sortie 5 imposée. Cette face de sortie dépliée 5a avec un contour plan peut être obtenue de la manière suivante.
Considérons l'axe optique A, (Oi) un axe transversal et (0k) un axe vertical, et un point M de coordonnées (x, y, z) du contour de la face de sortie 5 imposée. Le contour de la face de sortie dépliée 5a se calcule de la manière suivante. Considérons un point M' de ce contour. Ce point M' de coordonnées (x', y', z') image du point M précité est déterminé 25 comme suit. z'= 0 Y'= Y x' est calculé à partir de l'abscisse curviligne de la projection du profil en trois dimensions de la face de sortie 5 imposée sur un plan perpendiculaire à l'axe 30 optique A.
Une fois que l'ébauche 20 de la nappe a été dépliée et le contour de la face de sortie dépliée 5a calculée, on détermine la face de réflexion plane 6a (voir figure 5) en utilisant le principe de la conservation du chemin optique sur la face de réflexion 6a.
En référence à la figure 5, ce principe correspond au fait que le chemin optique entre la source lumineuse 2 et la surface d'onde de sortie 22 est constant, à savoir : n.(LP1) + n.(PIH1)+ (H1 K1)= n.(LP2) + n.(P2H2)+ (H2K2)= constante P1 et P2 sont des points de la face de réflexion plane 6a dépliée, H1 et H2 des points de la face de sortie dépliée 5a, K1 et K2 des points de la surface d'onde 22, et L un point désignant la source lumineuse 2. Déterminer le profil de la face de réflexion dépliée plane 6a revient à trouver le lieu décrit par les points P1, P2. Le déposant a constaté que cette méthode est particulièrement efficace et permet d'obtenir rapidement des résultats satisfaisants. Puis on reconstruit la nappe avec le contour la face de réflexion 6 adapté en faisant une opération géométrique de repliement de la nappe de la manière suivante. Après l'étape cl, on obtient le contour de la face de réflexion 6 qui découpe la nappe. En repliant la nappe (étape dl), on aboutit au contour en question. La face de réflexion 6 en trois dimensions est construite comme une ou plusieurs surfaces réglées qui s'appuient sur le nouveau contour. Considérons P de coordonnées (x, y, z) un point du contour de la face de réflexion à plat 6a et P' de coordonnées (x', y', z') un point du contour de la face de réflexion finale 6 sur la nappe dite 'réelle'. On a: Y'=Y et x' et z' sont calculés en considérant le point associé du profil avant.
Le profil de la face de réflexion 6 est calculé pour la nappe 'réelle' en trois dimensions, en construisant cette face arrière 6 de manière à ce qu'elle soit incluse dans une surface réglée constituée de l'ensemble des segments de droites perpendiculaires à la nappe en tout point du profil de la face de réflexion 6. Dans un cas, la surface réglée est définie avec l'ensemble des normales à la 5 nappe qui passent par le contour. En variante, on crée deux surfaces définies par des droites passant par le contour et formant un angle de 90° l'une par rapport à l'autre, la bissectrice des deux droites étant tangente à la nappe. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de mise en oeuvre qui 10 vient d'être décrit. Par exemple, comme illustré sur la figure 6, le guide de lumière 3 peut comporter plusieurs pétales 25 mises bout à bout, permettant de réaliser un guide de lumière de grandes dimensions tout en conservant une profondeur raisonnable. 15 En outre, cela permet d'obtenir des fonctions avec une forte intensité en utilisant plusieurs LED ayant chacune un flux relativement faible. Par exemple encore, comme illustré sur la figure 7, le dispositif optique peut comporter deux guides de lumière 3 disposés de manière adjacente.
20 25 30
L'invention concerne le développement de principes actifs pour une application cosmétique, dermo-cosmétique, ou pharmaceutique, pour lutter contre la dégradation d'au moins un facteur de croissance. L'invention concerne en particulier la protection de la dégradation du Fibroblast Growth Factor (FGF-2 ou FGF basique ou FGF-f3). La présente invention concerne notamment l'utilisation de principes actifs prévenant, limitant, ou améliorant la qualité du derme, notamment lorsque celui-ci subit les effets de l'âge, notamment chez un être humain.
Il est cependant envisageable que les plans ou les plans moyens respectivement du miroir et du(des) miroirs) semi-transparent(s) fassent entre eux un angle sensiblement compris entre 1 et 3 degrés d'angle. On obtient alors une variabilité spatiale des images des sources d'éclairage unitaires, procurant un effet de style encore plus original.
Le support 200 comprend principalement une embase 201 et un fût 202 présentant les mêmes fonctions que celles décrites en relation avec le premier mode de réalisation. Le fût comprend de préférence un moyen 204, 203 de fixation ou de maintien mécanique de l'ampoule 10 sur le support et un moyen 206 de connexion électrique de l'ampoule.
25 Le moyen de fixation ou de maintien mécanique de l'ampoule permet de positionner l'ampoule relativement au support et de maintenir celle-ci dans cette position. Par exemple, le moyen de fixation mécanique comprend des clips 204 en forme de crochets présentant des épaulements 220 et destinés à coopérer avec une forme prévue sur l'ampoule, notamment un épaulement 30 13 prévu sur l'ampoule, en particulier prévu sur le culot 12 de l'ampoule. Ainsi, lors de l'introduction ou du montage de l'ampoule dans le support, les20 clips sont déformés élastiquement jusqu'à ce que l'épaulement 13 vienne en arrière des épaulements 220. Une fois dans cette position, les clips sont rappelés élastiquement dans leur position d'origine dans laquelle les épaulements 13 et 220 coopèrent pour empêcher la dépose ou le retrait de l'ampoule. Le moyen de fixation ou de maintien mécanique peut aussi comprendre un détrompeur comme une nervure destinée à coopérer avec une rainure prévue sur le culot de l'ampoule.
Le moyen 206 de connexion électrique de l'ampoule comprend au moins deux contacts électriques 206 destinés à coopérer avec au moins deux contacts électriques prévus sur l'ampoule, notamment sur le culot 12 de l'ampoule. De préférence, les contacts électriques du moyen de connexion électrique comprennent des lames 206, par exemple des lames métalliques, destinées à être reliées électriquement à une source d'énergie électrique permettant d'activer l'ampoule. De préférence, les lames comprennent au moins une pliure 213 et une portion repliée 219 terminée par une extrémité 212.
Le support 200 comprend aussi un moyen 212 d'altération du moyen de connexion électrique de l'ampoule. Le moyen d'altération comprend par exemple principalement les extrémités 212 évoquées précédemment. Le moyen d'altération est destiné à coopérer avec une forme prévue sur l'ampoule, notamment des épaulements 16 prévus sur l'ampoule, en particulier prévu sur le culot 12 de l'ampoule. Ainsi, lors de l'introduction ou du montage de l'ampoule dans le support, les lames sont déformées élastiquement jusqu'à ce que les épaulements 16 viennent en arrière des extrémités 212 des lames. Une fois dans cette position, les lames sont rappelées élastiquement vers leurs positions d'origines. Ainsi, les épaulements 16 et les extrémités 212 coopèrent pour empêcher la dépose ou le retrait de l'ampoule et les lames sont en appui contre les contacts électriques prévus sur l'ampoule. Néanmoins, si on force sur l'ampoule pour la déposer comme représenté aux figures 9 à 12, les épaulements 16 du culot de l'ampoule exercent, par obstacle, une action mécanique sur les extrémités 212 et provoquent une déformation des lames, notamment une déformation plastique c'est-à-dire une déformation allant au-delà du domaine de déformation élastique dans lequel après une déformation la lame revient à son état initial.
Ainsi, une fois l'ampoule déposée, les lames 206 demeurent dans un état déformé représenté à la figure 12. En conséquence, le moyen d'altération est activé lors de la dépose ou du retrait de l'ampoule et il altère au cours de cette opération le moyen de connexion électrique. Si on tente de réinsérer l'ampoule dans le support, la connexion électrique de l'ampoule n'est plus garantie, voire plus possible. L'introduction de l'ampoule dans le support peut également être rendue impossible par la déformation des lames 206.
Le moyen de connexion électrique peut aussi comprendre certaines lames 214 permettant une connexion électrique et n'étant pas altérées par la dépose ou le retrait de l'ampoule.
Un troisième mode de réalisation du support 300 d'ampoule selon l'invention est décrit ci-après en référence aux figures 13a, 13b et 14 à 17.
Le support 300 comprend principalement une embase 301 et un fût 302 présentant les mêmes fonctions que celles décrites en relation avec le premier mode de réalisation.
Le fût comprend de préférence un moyen 304, 303 de fixation ou de maintien mécanique de l'ampoule 10 sur le support et un moyen 306 de connexion électrique de l'ampoule.30 Le moyen de fixation ou de maintien mécanique de l'ampoule permet de positionner l'ampoule relativement au support et de maintenir celle-ci dans cette position. Par exemple, le moyen de fixation mécanique comprend des clips 304 en forme de crochets présentant des épaulements 320 et destinés à coopérer avec une forme prévue sur l'ampoule, notamment un épaulement 13 prévu sur l'ampoule, en particulier prévu sur le culot 12 de l'ampoule. Ainsi, lors de l'introduction ou du montage de l'ampoule dans le support, les clips sont déformés élastiquement jusqu'à ce que l'épaulement 13 vienne en arrière des épaulements 320. Une fois dans cette position, les clips sont rappelés élastiquement dans leur position d'origine dans laquelle les épaulements 13 et 320 coopèrent pour empêcher la dépose ou le retrait de l'ampoule. Le moyen de fixation ou de maintien mécanique peut aussi comprendre un détrompeur comme une nervure destinée à coopérer avec une rainure prévue sur le culot de l'ampoule.