INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement la source lumineuse comporte une LED. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un dispositif optique selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2 représente, schématiquement et partiellement, suivant une coupe transversale suivant II-II, le dispositif de la figure 1, - la figure 3 illustre, schématiquement et partiellement, le trajet d'un rayon lumineux réfléchi sur la face de réflexion du guide de lumière du dispositif de la figure 1, - les figures 4 et 5 représentent, schématiquement et partiellement, des portions de couplage conformes à deux exemples de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 6 illustre, schématiquement et partiellement, un dispositif optique conforme à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, - le figure 7 représente, schématiquement et partiellement, la portion de couplage du guide de lumière du dispositif de la figure 6, - la figure 8 illustre schématiquement le trajet des rayons lumineux pour la portion de couplage de la figure 7, et - la figure 9 et 10 représentent, schématiquement et partiellement, suivant deux vues différentes, une portion de couplage conforme à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention. On a représenté sur les figures 1 à 3 un dispositif optique 1 pour véhicule automobile, tel qu'un dispositif d'éclairage ou de signalisation, comportant : une source lumineuse 2 formée par une LED de type Lambertienne ou à émission axiale, un guide de lumière 3 agencé pour guider la lumière émise par la source lumineuse 2, le guide de lumière 3 comportant au moins une face de sortie 5 et au moins une face de réflexion 6 agencée pour réfléchir, vers la face de sortie 5, de la lumière L se propageant dans le guide 3. Le guide de lumière 3 présente une forme de nappe d'axe longitudinal X et présente deux faces principales 10 et 11, par exemple non planes, qui sont sensiblement parallèles entre elles. L'épaisseur de ce guide de lumière 3 mesurée entre les deux faces principales 10 et 11 est par exemple comprise entre 3 mm et 5 mm. La face de sortie 5 peut comporter des stries pour diffuser la lumière issue de cette face 5.
Dans l'exemple décrit, le guide de lumière 3 est monolithique, étant réalisé d'un seul tenant, par exemple par moulage d'une matière plastique d'indice de réfraction n. La matière plastique utilisée peut par exemple être du PMMA d'indice de réfraction de 1.49 ou du PC d'indice de réfraction de 1.59.
La face de réflexion 6 peut comporter, au moins sur une portion de sa longueur, un aluminiage ou, en variante, celle-ci est agencée pour permettre une réflexion de la lumière se propageant dans le guide 3 par simple ou double réflexion totale. Comme illustré sur la figure 2, le guide de lumière 3 comporte une cavité 12 d'entrée de la lumière.
Cette cavité 12, qui est non traversante, débouche sur la face principale 10 du guide de lumière 3. La LED 2 émet dans un demi-espace et est disposée contre une portion de couplage 20 du guide lumière 3, au droit de la cavité 12.
Le fond 21 de la cavité 12 présente une forme convexe. Comme illustré sur la figure 2, les rayons r1 pénètrent directement dans l'épaisseur de la portion de couplage 20. D'autres rayons r2 sont d'abord réfractés par le fond convexe 21 de la cavité 12 puis réfléchis par la portion de couplage 20 dans le guide lumière 3.
Dans l'exemple décrit, le dispositif 1 est agencé pour émettre, par la face de sortie 5 du guide de lumière 3, une lumière d'intensité lumineuse comprise entre 50 candelas et 1000 candelas. On va maintenant décrire plus en détail la portion de couplage 20. Comme illustré sur la figure 4, la portion de couplage 20 présente un axe 15 transversal Y. La portion de couplage 20 est agencée de manière à ce que la lumière quittant cette portion de couplage 20 se propage dans le guide de lumière 3 autour de l'axe transversal Y suivant une ouverture angulaire totale, mesurée autour de cet axe transversal Y, strictement inférieure à 360°, notamment 20 inférieure à 320° ou 300°. Cette portion de couplage 20 est agencée de manière à ce que la lumière quittant cette portion de couplage 20 forme deux faisceaux lumineux, un premier des faisceaux se propageant dans le guide de lumière 3 de manière à atteindre directement la face de sortie 5 du guide de lumière 3, et un second des faisceaux 25 se propageant dans le guide de lumière 3 de manière à atteindre la face de réflexion arrière 6. Les rayons du premier faisceau lumineux atteignent la face de sortie 5 suivant un angle choisi de manière à ce que ces rayons puissent quitter le guide de lumière et notamment ne se réfléchissent pas sur la face de sortie. 30 Les rayons qui sortent du guide sont réfractés dans des directions sensiblement parallèles à l'axe optique.
La portion de couplage 20 comporte une première facette de réflexion 25 agencée pour renvoyer la lumière provenant de la source lumineuse 2 directement, à savoir notamment sans réflexion sur la face de réflexion principale 6, vers la face de sortie 5 du guide de lumière 3.
Cette première facette 25 présente, dans l'exemple décrit, sensiblement une forme de portion de plan incliné par exemple avec un angle voisin de 45° par rapport à l'axe transversal Y. La portion de couplage comporte également une deuxième facette de réflexion 26 agencée pour renvoyer la lumière provenant de la source lumineuse 2 vers la face de réflexion principale 6 du guide de lumière 3. Cette deuxième facette de réflexion 26 présente, dans l'exemple décrit, sur son étendue angulaire ANG autour de l'axe transversal Y, une symétrie de révolution par rapport à cet axe transversal Y. Par exemple la deuxième facette 26 présente une forme en secteur de cône obtenu en coupant un cône de révolution d'axe Y par deux plans P1 et P2 passant par l'axe Y. Dans l'exemple de la figure 4, les première et deuxième facettes 25 et 26 de réflexion de la portion de couplage 20 sont raccordées l'une à l'autre via des marches 29 contenues respectivement dans l'un des plans P1 et P2.
En variante, la première facette de réflexion 25 de la portion de couplage 20 présente une forme de secteur de cylindre, ce cylindre peut présenter un axe parallèle ou, en variante, perpendiculaire à l'axe transversal Y de la portion de couplage 20. Dans l'exemple de mise en oeuvre illustré à la figure 5, les première et deuxième facettes 25 et 26 de réflexion de la portion de couplage 20 sont raccordées l'une à l'autre via des facettes de transition 30 et 31, sensiblement tangentes à la deuxième facette de réflexion 26, et agencées pour réfléchir la lumière vers la face de réflexion arrière 6. Par exemple chaque facette de transition 30 ; 31 est formée par une portion d'une surface de révolution, par exemple par un secteur de cylindre d'axe LI ; L2.
On a représenté sur les figures 6 à 8 une portion de couplage 40 selon un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention. Dans cet exemple, la face d'entrée de la lumière de la LED dans le guide est plane.
La première section 8 et/ou la seconde section 12 sont, par exemple, issues de matière du corps 2. La deuxième section 12 est fermée par le dispositif de canalisation 6 selon l'invention. Ce dernier forme ainsi un couvercle dont la fonction est de conduire ou canaliser ce dernier vers la face 40 de l'échangeur. On comprend alors que le dispositif de canalisation 6 est en regard de l'échangeur puisqu'au moins une partie de ce dispositif fait immédiatement face à l'échangeur 7. Ce dispositif de canalisation 6 est conformé pour définir un canal central 15 et un canal latéral 16 distinct du canal central 15 et dans lesquels le flux de gaz d'alimentation circule. Le canal central 15 est délimité par une première partie d'une paroi 17 du dispositif. Il est destiné à canaliser le flux de gaz vers une première zone d'une face de l'échangeur, notamment située au plus près de bouche d'admission 14.
Le canal latéral 16 est délimité par une deuxième partie de la paroi 17. Il est destiné à canaliser le flux de gaz vers une deuxième zone de ladite face de l'échangeur, notamment située au plus loin de la bouche d'admission 14. On favorise de la sorte la répartition de l'air. La figure 2 illustre ces canaux 15 et 16 selon une vue de dessus du boîtier d'admission 1. A cette figure, on peut noter que la boîte de sortie d'air n'a pas été illustrée. La paroi 17 se termine par un bord 18 de forme complémentaire à la forme du renfort 13 délimitant la deuxième section 12 du boîtier. Ce bord 18 forme ainsi un moyen de connexion qui s'étend périphériquement à la lisière de la paroi 17.
Le bord 18 délimite deux portions du dispositif de canalisation 6 séparées virtuellement l'une de l'autre par un plan passant par la première paroi latérale 21 du corps 2 située entre la bouche d'admission 14 et l'échangeur de chaleur 7. Une première portion est appelée aire d'entrée 22 car c'est une zone où le flux de gaz d'alimentation est en phase d'introduction dans le dispositif de canalisation 6.
Une deuxième portion est appelée aire de sortie 23 car elle correspond à une portion du dispositif où le flux de gaz d'alimentation est voué à sortir de ce dernier. Cette aire de sortie 23 est délimitée par le plan passant par la première paroi latérale 21 et par un plan passant par la seconde paroi latérale 24 du corps 2. Autrement dit, elle est en regard de la face ouverte de la boîte d'entrée d'air.
Le canal central 15 est délimité ou bordé en son fond par une première partie 19 de la paroi 17, cette première partie étant ici formée par une portion centrale de la paroi selon un axe transversal au dispositif. La première partie 19 de la paroi 17 est conformée pour modifier la direction du flux de gaz et l'envoyer vers une première zone 20 de la face frontale 40 de l'échangeur de chaleur 7.
Cette première zone 20 est formée par la surface de l'échangeur qui est la plus proche de la bouche d'admission 14. Cette conformation est mise en oeuvre notamment par une première zone courbée 25 de la première partie 19 de la paroi. Cette première zone courbée 25 tourne sa concavité vers l'aire de sortie 23, et plus exactement vers la première paroi latérale 21 du corps 2. Autrement dit, la première zone courbée 25 tourne sa concavité vers la face ouverte de la boîte d'entrée d'air destinée à se trouver en correspondance de la face d'entrée du corps 2.
Le dispositif de canalisation 6 illustré sur la figure 3 comprend un troisième canal 37 de circulation du flux de gaz. Ce troisième canal est délimité par une troisième partie (référence 38 sur la figure 2) de la paroi 17. Ce troisième canal 37 est par exemple conformé de manière identique à la forme du canal latéral 16 et on se reportera à la description du canal latéral 16 pour en comprendre la constitution. Dans une telle situation, le troisième canal 37 canalise le flux de gaz d'alimentation vers la deuxième zone 28 de l'échangeur de chaleur 7. Alternativement, ce troisième canal 37 peut être agencé pour modifier la direction du flux de gaz d'alimentation et le diriger vers une troisième zone de l'échangeur distincte de la première zone 20 et distincte de la deuxième zone 28 de la face 40 de l'échangeur. On comprend ainsi que, dans cette alternative, le troisième canal 37 est délimité par une partie de paroi 17 qui prend une forme différente de la première partie de paroi qui définit le canal central 15, et différente de la deuxième partie de paroi qui définit le canal latéral 16.
Selon encore une autre variante applicable aux deux solutions évoqués ci-dessus en présence des trois canaux 15, 16 et 37, le canal central 15 s'étend entre le canal latéral 16 et le troisième canal 37. Ainsi, le canal central 15 est bordé d'un côté par le canal latéral 16 et de l'autre par le troisième canal 37 au moins dans le prolongement de la première zone 25 formant la première partie de paroi du canal central 15. Le dispositif de canalisation selon l'invention est réalisé de manière unitaire. On comprend ainsi que le canal central 15 et le canal latéral 16 sont moulés simultanément, dans un même moule et à partir d'un même matériau. Dans le cas où le dispositif incorpore un troisième canal 37, ce dernier est réalisé de manière unitaire avec le premier et le canal latéral. On comprend ainsi que le bord 18, la paroi 17 conformée pour délimiter le canal central, le canal latéral et éventuellement le troisième canal sont issues de matière et forme une seule et même pièce. La paroi 17 pourra aussi présenter des nervures, non-représentées, dont la fonction est de renforcer mécaniquement la paroi 17. On peut également noter qu'un avantage du dispositif conforme à l'invention est qu'il permet à la boîte équipée de disposer d'une rigidité renforcé grâce, notamment, aux flans 34 qui définissent par eux-mêmes des nervures de renforcement. L'invention n'est pas limitée par la forme générale du dispositif de canalisation décrit ci-dessus et toute pièce présentant une paroi apte à séparer un flux de gaz d'alimentation d'un moteur en deux sous-flux et les diriger vers des 5 zones distinctes d'une face d'un échangeur tombe dans la portée de l'invention.
DISPOSITIF DE CONTROLE DE POSITIONNEMENT D'UN OUVRANT FIXÉ SUR LA CAISSE D'UN VEHICULE AUTOMOBILE
La présente invention concerne un dispositif de contrôle de positionnement d'un ouvrant lors de l'assemblage de la caisse d'un véhicule automobile, elle concerne aussi un procédé de contrôle de cet ouvrant, ainsi qu'un véhicule automobile contrôlé par ce dispositif.
Les véhicules automobiles comportent généralement une caisse réalisée par soudure de tôles préalablement embouties, qui reçoit ensuite des ouvrants comme les portes latérales, ou le couvercle du coffre arrière. Les portes latérales sont fixées sur la caisse d'un côté par des charnières permettant un pivotement pour les manoeuvrer, le côté opposé à ces charnières comportant un système de verrouillage qui permet de les bloquer en position fermée. Le système de verrouillage comprend généralement une gâche formant un point d'ancrage qui est fixé sur un montant de la caisse, et un mécanisme fixé sur la porte, comprenant des pentes permettant de se guider par rapport à la gâche pour la faire rentrer dans un logement et la positionner au fond de ce logement, ce mécanisme comportant un moyen de blocage de la gâche pour la verrouiller dans cette position. Les pentes du mécanisme constituent un moyen de guidage permettant de finir l'ajustement de la porte en fin de fermeture, en appliquant si nécessaire une contrainte sur cette porte suivant un axe vertical « Z », de manière à ce qu'une fois bloquée, elle soit maintenue dans une position finale réalisant son alignement par rapport à la carrosserie pour assurer à la fois l'esthétique du véhicule et l'étanchéité de cet ouvrant.
Cependant, la contrainte appliquée sur les pentes du mécanisme peut entraîner une plus grande dureté de manoeuvre ainsi qu'une usure, et générer des bruits. Pour effectuer des réglages des ouvrants, il est connu de réaliser un contrôle manuel du positionnement des portes par un opérateur, qui vérifie en fin de fermeture le niveau de frottement et de contraintes de la gâche sur le moyen de guidage, notamment en évaluant la dureté de cette fermeture et le bruit émis par des frottements. Toutefois, ce procédé de contrôle reste subjectif et dans le cas d'un atelier bruyant, l'opérateur peut être gêné pour percevoir de petites anomalies. Un moyen connu de réglage d'un système de verrouillage, présenté notamment par le document FR-A1-2934297, comporte une gâche provisoire comprenant des guidages latéraux, qui peut se déplacer pour réaliser une mise en position. Toutefois, ce système de verrouillage ne permet pas de réaliser un contrôle de la bonne position de la porte fixée par ses charnières, par rapport à une position de référence de la gâche. La présente invention a notamment pour but de résoudre ces problèmes de l'art antérieur et de proposer une solution simple et efficace permettant de contrôler de manière objective le positionnement d'un ouvrant fixé sur la caisse d'un véhicule. Elle propose à cet effet un dispositif de contrôle de positionnement d'un ouvrant fixé sur la caisse d'un véhicule automobile par des charnières, cet ouvrant devant recevoir ensuite un système de verrouillage pour le bloquer en position fermée sur cette caisse, caractérisé en ce qu'il comporte une gâche de contrôle venant se fixer sur la caisse au niveau du système de verrouillage, et un circuit électrique, l'ouvrant comportant une ouverture de contrôle dans laquelle un plot de la gâche de contrôle s'ajuste avec un jeu lorsque cet ouvrant est positionné dans son intervalle de tolérance, le plot et l'ouvrant étant reliés au circuit électrique de manière à ce que ce circuit se ferme quand le plot vient au contact de l'ouverture de contrôle. Un avantage du dispositif de contrôle suivant l'invention, est qu'en disposant un moyen simple comme une pile et une ampoule dans le circuit électrique, l'opérateur peut en manoeuvrant l'ouvrant vérifier de manière objective si la gâche vient au contact de l'ouverture, ce qui ferme le circuit et allume l'ampoule, pour contrôler le positionnement préalable de l'ouvrant à l'intérieur de la tolérance qui est définie par le jeu de la gâche dans l'ouverture.
Le dispositif de contrôle suivant l'invention peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles. Avantageusement, la gâche de contrôle comporte une plaque de base vissée sur la caisse du véhicule, recevant perpendiculairement le plot qui est globalement cylindrique. Avantageusement, le plot comporte un axe isolant, qui reçoit un secteur conducteur. Le secteur conducteur peut comporter un contour extérieur cylindrique, formant au moins un demi-cercle disposé symétriquement par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de pivotement de la porte. Le plot peut aussi recevoir un secteur isolant, qui est tourné vers l'ouvrant.
Avantageusement, l'ouverture de contrôle comporte successivement une entrée large, puis des pentes resserrant cette ouverture vers le fond qui se termine par un arc de cercle. Avantageusement, le diamètre de l'arc de cercle du 35 fond de l'ouverture est légèrement supérieur à celui du contour extérieur du plot, avec un jeu au rayon qui est égal à la tolérance de positionnement de l'ouvrant. Selon un mode de réalisation, le circuit électrique comporte un générateur électrique et une ampoule.
L'invention a aussi pour objet un procédé de contrôle du positionnement d'un ouvrant d'une caisse d'un véhicule automobile, qui est fixé par ses charnières sur cette caisse, ce procédé mettant en oeuvre un dispositif de contrôle comportant l'une quelconque des caractéristiques précédentes. L'invention a de plus pour objet un véhicule automobile comportant des ouvrants fixés par des charnières sur sa caisse, dont le positionnement est vérifié par un dispositif de contrôle comportant l'une quelconque des caractéristiques précédentes. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d'exemple et de manière non limitative, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de face du dispositif de contrôle selon l'invention, assemblé sur le véhicule ; - la figure 2 est une vue de détail de cette vue de face ; - la figure 3 est une vue en coupe axiale de ce dispositif, suivant le plan de coupe III ; et - la figure 4 est une vue en coupe axiale de ce dispositif, suivant le plan de coupe IV. Les figures 1 à 4 présentent une gâche de contrôle 2, comportant une plaque de base 4 qui est fixée par des vis 6 sur le montant de la caisse 8 d'un véhicule en cours d'assemblage dans un atelier de ferrage. Le véhicule a déjà reçu ses ouvrants fixés par leurs charnières, en particulier une porte 30 comportant un système de verrouillage prévu pour venir se bloquer sur une gâche de série qui n'est pas encore installée sur le montant de la caisse 8. La gâche de contrôle 2 est fixée par ses vis 6 sur les perçages du montant 8 prévus pour recevoir la gâche de série, la caisse du véhicule ne nécessitant aucune modification pour la recevoir. Par convention, le montant de la caisse 8 recevant la gâche de contrôle 2 est disposé verticalement, et la porte 30 est fermée en la poussant dans la direction avant marquée par une flèche AV sur les figures.
Or, la Demanderesse a constaté que des extraits de Vernonia sublutea et des extraits de Kalanchoe linearifolia présentent des propriétés intéressantes, notamment en terme d'activité anti- inflammatoire et cicatrisante. D'une manière générale, les extraits de Vernonia sublutea et de Kalanchoe linearifolia ont une toxicité très faible ; ils sont aptes à une utilisation cosmétique ou dermatologique.
Un objet de la présente invention est l'utilisation d'un extrait de Vernonia sublutea, pur ou sous la forme d'une composition, à des fins cosmétiques ou dermatologiques.
Un autre objet de la présente invention est l'utilisation d'un extrait de Kalanchoe linearifolia, pur ou sous la forme d'une composition, à des fins cosmétiques ou dermatologiques.
Les utilisations cosmétiques et dermatologiques considérées pour ces extraits de plantes concernent notamment le traitement de l'hypersensibilité cutanée, du vieillissement cutané et 25 la réparation cutanée.
Les utilisations cosmétiques comprennent, d'une manière générale et non exhaustive, le traitement préventif et/ou curatif des peaux sensibles et intolérantes, des peaux hyperréactives, des peaux sujettes aux rougeurs et des peaux grasses à imperfections. Elles 30 comprennent également le traitement préventif et/ou curatif des peaux marquées par les signes du vieillissement, tels que l'amincissement de la peau, les rides et ridules, le flétrissement de la peau ou le manque d'élasticité. 3 2900820
Les utilisations dermatologiques comprennent, de manière non exhaustive, l'usage dans les cas de dermatite atopique (eczema), de psoriasis, de prurit, de rosacée, de dermite séborrhéique, d'acné et pour la cicatrisation des plaies.
5 Un autre objet de la présente invention est la réalisation de compo3itions cosmétiques ou dermatologiques destinées à une application topique, contenant, à titre de principe actif, au moins un extrait de Vernonia jublutea et/ou au moins un extrait de Kalanchoe linearifolia, en association ou en mélange avec au moins un excipient et/ou véhicule approprié.
10 Un extrait de Vernonia sublutea ou de Kalanchoe linearifolia utilisé selon l'invention peut être préparé à partir de matériel végétal issu de la plante entière ou de partie de plante comme les feuilles, les tiges, les fleurs, les pétales, les fruits ou les racines.
Selon une forme préférentielle de l'invention, un extrait de Vernonia sublutea ou de 15 Kalanchoe linearifolia est préparé à partir de matériel végétal issu des feuilles et des tiges de la plante.
Toute méthode d'extraction connue de l'homme du métier peut être utilisée pour préparer un extrait de Vernonia sublutea ou de Kalanchoe linearifolia utilisé selon l'invention. 20 On peut notamment utiliser les méthodes d'extraction par des solvants comme l'eau, les alcools ou les solvants organiques. On peut également utiliser des mélanges de ces différents solvants, comme par exemple des mélanges hydroalcooliques. Les extractions peuvent notamment avoir lieu à température ambiante ou à une température plus élevée, selon le point d'ébullition du solvant utilise.
Préférentiellement, les extractions ont lieu à une température comprise entre 20 et 70 C.
Parmi les alcools pouvant être utilisés comme solvant d'extraction, on peut notamment citer 30 l' éthanol.