INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On peut activer un actionneur spécifique, distinct d'un actionneur de correction de portée du premier système, pour contribuer au mouvement de l'au moins un élément du premier système ou obtenir le mouvement de l'au moins un élément du premier système. Selon une variante de réalisation, il est possible que l'actionneur soit conçu de manière à permettre le mouvement complet de l'élément actionné. Selon une autre variante de réalisation, le dispositif comprend les deux actionneurs : un actionneur classique de correction de portée des feux de croisement et l'actionneur spécifique permettant au premier système optique de produire le troisième faisceau lumineux, et le mouvement complet de l'élément actionné est obtenu par le fonctionnement des deux actionneurs. Dans ce cas, ce deuxième actionneur est de préférence de structure simple et peut ne présenter qu'une faible précision, voire n'avoir que deux positions. Il peut s'agir d'un actionneur avec une tige d'actionnement avec une faible course.
Dans le cas où l'actionneur a deux positions, celles-ci peuvent être délimitées par de simples butées mécaniques ; l'actionneur peut alors être un solénoïde.
L'actionneur de correction de portée ou l'actionneur spécifique peut 30 permettre de déplacer un réflecteur du premier système relativement à une source de lumière du premier système ou de déplacer une lentille optique relativement à la source de lumière et/ou relativement au réflecteur.
Selon l'invention, le dispositif d'éclairage et de signalisation d'un véhicule automobile comprend un premier système optique destiné à générer un premier faisceau lumineux à coupure, notamment un feu de croisement ou un feu antibrouillard et un deuxième système optique générant un deuxième faisceau lumineux Le premier système optique est apte à générer un troisième faisceau lumineux et l'union des troisième et deuxième faisceaux lumineux constitue un faisceau résultant de type signalisation diurne.
Le deuxième système optique peut être apte à générer un quatrième faisceau lumineux notamment un quatrième faisceau lumineux de type lanterne.
Le dispositif peut comprendre des moyens de modification des conditions de fonctionnement du premier système optique pour générer sélectivement le premier ou le troisième faisceau lumineux et/ou des moyens de modification des conditions de fonctionnement du deuxième système optique pour générer sélectivement le deuxième ou le quatrième faisceau lumineux.
Les moyens de modification des conditions de fonctionnement du premier système optique peuvent comprendre un moyen de modification des conditions d'alimentation du premier système optique et/ou les moyens de modification des conditions de fonctionnement du deuxième système optique peuvent comprendre un moyen de modification des conditions d'alimentation du deuxième système optique.
Les moyens de modification des conditions de fonctionnement du premier 30 système optique peuvent comprendre un moyen de modification de la position d'au moins un élément du premier système optique.
Le moyen de modification de la position d'au moins un élément du premier système optique peut comprendre un actionneur de correction du premier système optique. Le moyen de modification de la position d'au moins un élément du premier système optique peut comprendre un actionneur spécifique distinct d'un actionneur de correction du premier système optique.
10 Le dispositif peut comprendre un élément diffusant et/ou réfractant et/ou réfléchissant destiné à être éclairé par le troisième faisceau lumineux.
Les premier et deuxième systèmes optiques peuvent être réunis au sein d'un dispositif multifonction, les premier et deuxième systèmes optiques 15 partageant au moins une surface réfléchissante et/ou un dioptre optique.
Il est précisé que dans ces figures les éléments en arrière-plan ne sont pas toujours représentés mais que dans ces figures les proportions entre les divers éléments représentés sont respectées, afin d'en faciliter la lecture.
Dans la description qui suit, il est pris exemple d'une obturation de type fenêtre ; toutefois, la présente invention s'applique à tout type d'obturation et notamment à une porte ou à une porte-fenêtre. Les figures 1 à 3 illustrent le mouvement d'ouverture d'une obturation 1 qui est ici une fenêtre « à la française », la fenêtre pouvant elle-même être simplement « à la française » ou « oscillo-battante », respectivement en position fenêtre fermée poignée verrouillée (figure 1), en position fenêtre fermée poignée déverrouillée (figure 2) et en position fenêtre ouverte (figure 3). Cette fenêtre comporte un châssis fixe, ou « dormant 2 », ainsi qu'un ouvrant 3 qui est mobile par rapport au châssis selon un axe de rotation Rv, qui est dans le cas de l'ouverture à la française, un axe de rotation vertical. Sur les figures 1 à 3, la fenêtre est positionnée inclinée afin de permettre de mieux visualiser le mouvement de l'ouvrant par rapport au dormant, mais en réalité, la fenêtre est destinée à être positionnée verticalement et l'axe de rotation Rv est ainsi vertical. Dans tout le présent document, la longueur est considérée horizontalement selon la direction gauche-droite en figure 1 et la hauteur est considérée verticalement, en référence également à la figure 1. Les considérations du type « au-dessus » ou « en-dessous » sont faites en références à cette orientation. L'ouvrant 3 comporte un mécanisme de verrouillage-déverrouillage 30 qui est situé contre le chant vertical de l'ouvrant qui est le plus éloigné de l'axe Rv. Ce mécanisme comporte au moins une poignée 31 mobile et au moins un pion 32', mobile, qui est lié mécaniquement au mouvement de ladite poignée grâce à un ensemble de tringlerie connu en soi. Comme visible en comparant les figures 1 et 2, la poignée 31 est mobile entre une position de verrouillage, en figure 1, dans laquelle l'ouvrant 3 est maintenu tout contre le dormant 2 et une position de déverrouillage, en figure 2, dans laquelle l'ouvrant 3 est libre de s'ouvrir ou de se fermer par rapport audit dormant 2. Cette explication est importante car c'est ce mouvement (et son inverse), qu'un premier dispositif permet de réaliser d'une manière électrique ; il ne s'agit pas, pour ce premier dispositif de réaliser électriquement l'ouverture de l'ouvrant (passage de la figure 2 à la figure 3), ou la fermeture de l'ouvrant (mouvement inverse). Pour ce faire, la fenêtre comporte à l'intérieur d'une traverse horizontale haute du dormant 2, un premier dispositif 10 de verrouillage et déverrouillage électrique de la fenêtre, illustré aux figures 4 à 9.
Ce dispositif 10 comporte un carter 11 qui abrite un moteur électrique 12 et comporte en outre un bras 15 qui sort de ce carter 11 et qui est mobile en translation grâce audit moteur électrique 12 selon une direction générale de translation D. Le bras 15 est attachable à l'ouvrant 3 et détachable de l'ouvrant grâce à un crochet 16 situé sur le bras 15, ce crochet pouvant pousser ou tirer selon la direction générale de translation DG un pion 32 de l'ouvrant 3 qui est lié mécaniquement au mouvement de la poignée 31 grâce à l'ensemble de tringlerie. Lors du verrouillage et du déverrouillage électrique le bras 15 est attaché au pion 32 de l'ouvrant 3 grâce au crochet 16. Le mouvement d'entraînement du bras 15 par le moteur sera décrit plus loin.
La figure 4 illustre le fonctionnement du dispositif 10 lorsque le déverrouillage- verrouillage électrique est mis en oeuvre ; cette mise en oeuvre s'opère en six états, numérotées 1 à 5 dans des cases en pointillés, pour revenir ensuite à l'état 1. La figure 5 illustre le fonctionnement du dispositif 10 lorsque le déverrouillage-verrouillage manuel est mis en oeuvre ; cette mise en oeuvre s'opère en cinq états, numérotées 1, 2', 3' et 4' dans des cases en pointillés, pour revenir ensuite à l'état 1. Dans ces deux figures, - l'état 1 correspond ainsi à l'état de la figure 1, fenêtre fermée et verrouillée - les états 2 et 2' correspondent à l'état de la figure 2, fenêtre fermée mais déverrouillée, et - les états 3 et 3' correspondent à l'état de la figure 3, fenêtre ouverte (et déverrouillée). L'état 1 correspond ainsi à un état traditionnel où la poignée 31 est dans le prolongement d'une traverse verticale de l'ouvrant 3, comme visible en figure 1.
Le passage de l'état 1 à l'état 2 ou à l'état 2' correspond ainsi à l'ouverture de la poignée 31, ici dans un mouvement de rotation de 90 ° selon un axe horizontal, du bas vers la droite, vu de l'intérieur : c'est l'étape de déverrouillage. Dans l'état 2 ou 2', l'ouvrant est libre de s'ouvrir : il s'ouvre sous l'effet d'un vent orienté de l'extérieur vers l'intérieur et/ou sous l'effet d'au moins un joint présent, comme habituellement, entre l'ouvrant et le dormant. L'état 3 ou 3' illustre le pion 32, libre : l'ouvrant 3 peut être manipulé « à la française », manuellement, par rotation autour de l'axe vertical Rv ; dans cet état, le pion 32 peut être plus ou moins éloigné du dispositif 10, suivant le degré d'ouverture de I ' ouvrant. Dans l'état 4 ou 4' l'ouvrant 3 a été refermé de telle sorte qu'il se trouve plaqué contre le dormant 2, malgré la présence du ou des joints : cet état est atteint pas une poussée humaine adéquate ; comme expliqué préalablement, le dispositif 10 n'intervient pas dans l'ouverture et la fermeture de l'ouvrant au sens propre ; il n'intervient que dans le déverrouillage-verrouillage de l'ouvrant vis-à-vis du dormant lorsqu'il est sous tension et commandé électriquement. Comme visible en figure 5, le bras 15 est immobile aux états 1, 2', 3', 4' et 1, ainsi qu'aux étapes intermédiaires entre ces états, lorsque le dispositif 10 n'est pas sous tension et n'est pas commandé électriquement.
Les deux figures 4 et 5 ont en commun la course c, horizontale, du pion 32 : cette course correspond au déplacement horizontal de ce pion lors du déverrouillage de la poignée 31 (électriquement de l'état 1 à l'état 2 ; manuellement de l'état 1 à l'état 2') et lors du verrouillage de la poignée 31 (électriquement de l'état 4 à l'état 5 ; manuellement de l'état 4' à l'état 1).
Bien que cela ne soit pas illustré, il est aisé de comprendre que le déverrouillage et le verrouillage électrique se voient de l'intérieur puisque la poignée 31 bouge : - de son état de la figure 1 à celui de la figure 2 lors du déverrouillage électrique, et - de son état de la figure 2 à celui de la figure 1 lors du verrouillage électrique.
Comme visible en figure 4, le bras 15 du dispositif 10 comporte : - d'une part un crochet 16 présentant une ouverture 17 orientée vers ledit ouvrant 3, et plus précisément orientée vers le pion 32 lorsque l'ouvrant est fermé, que la poignée soit verrouillée ou non, et - d'autre part une languette 20 qui est liée mécaniquement au bras 15 et qui s'étend au-dessus d'une partie seulement de l'ouverture 17 du crochet 16, afin que pour le verrouillage électrique de la poignée, ledit pion 32 passe sous ladite languette 20 lors de la fermeture de l'ouvrant 3 contre le dormant 2 (correspondant à l'étape de l'état 3 à l'état 4) par déformation élastique de la languette et retienne le pion 32 pour empêcher l'ouverture de l'ouvrant 3 (maintien de l'état 4) jusqu'au verrouillage électrique par translation du bras 15 grâce au moteur électrique 12. L'ouverture 17 du crochet 16 est ainsi destinée à l'accueil du pion 32 de l'ouvrant lors du déverrouillage-verrouillage de la poignée 31.
Ce pion 32, contrairement au pion 32' visible en figure 3, n'est pas un pion qui coopère avec une cavité spécifique ménagée dans le châssis du dormant 2 ; il ne coopère qu'avec le crochet 16 du bras 15. L'état 1 du dispositif 10 est illustré en figure 6. Pour le dispositif, il s'agit d'un état au repos, fenêtre fermée et verrouillée, dans l'attente d'une instruction de 15 déverrouillage. Comme visible sur cette figure, la translation du bras 15 selon la direction générale DG sous le carter 11 est facilitée par la présence, sur le bras 15, d'un goujon 39 qui peut coulisser à l'intérieur d'une fente de guidage 19 réalisée en face inférieure du carter 11. 20 A partir de cet état, le déverrouillage du pion 32, et par conséquent de la poignée 31, s'opère par translation du bras 15 vers la gauche, comme indiqué par l'état 2 en figure 4. Dans cet état, l'ouvrant est déverrouillé et libre de s'ouvrir. L'état 3 du dispositif est illustré en figures 7 et 8 : ces figures montrent que l'ouverture 17 du crochet 16 est disposée en vis-à-vis du pion 32 dans l'attente que 25 l'ouvrant soit poussé contre le dormant : cette étape permet au pion 32 de soulever la languette 20 et de passer sous la languette 20 par déformation élastique de la languette ; c'est le passage de la figure 8 à la figure 9. L'état 4 du dispositif est illustré en figure 9. Pour permettre ce passage, la languette 20 est réalisée par exemple à partir d'une 30 plaque en acier inoxydable, déformée par emboutissage et présente alors, de préférence, une épaisseur inférieure à 3 mm et notamment de l'ordre de 1 mm. La languette 20 est liée au bras 15, par exemple par sertissage. Le bras 15 et son crochet sont de préférence venus de matière.
Le bras 15 et son crochet peuvent être réalisés à partir d'une seule plaque en acier mais ils sont alors plus épais que la languette car ils doivent être plus rigides que la languette. Le fait que le bras et le crochet sont plats permet de limiter l'encombrement. La figure 5 montre bien que lors du déverrouillage-verrouillage manuel de la poignée 31, le pion 32 ne coopère pas avec le crochet 16 et le bras 15 est immobile. Les figures 4 et 5 montrent par ailleurs que la partie de l'ouverture 17 qui n'est pas recouverte par la languette 20 présente une largeur correspondant à la course c du pion 32 lors du verrouillage-déverrouillage de la poignée 31, que ce verrouillage-déverrouillage soit électrique comme en figure 4, ou manuel comme en figure 5. Cette 10 course peut être par exemple de 20 ou 30 mm. Comme visible en figure 8, la languette 20 présente une longueur L20 sensiblement identique à la longueur L32 du pion 32. Dans le présent exemple de réalisation, le pion 32 présente une tête 34 évasée et la languette 20 présente un retour 21 à une extrémité opposée à sa liaison avec ledit bras 15 pour retenir ladite tête 34. Le dispositif 10 comporte en outre, de préférence, un capteur de présence 23 pour détecter la présence dudit pion 32 sous ladite languette 20 et déclencher le verrouillage électrique. Pour cela, la languette 20 comporte un trou 22 : le signal optique émis par le 20 capteur de présence 23 peut ainsi détecter la présence du pion 32 à travers ce trou 22. Le crochet 16 est situé à une extrémité du bras 15 ; à l'autre extrémité du bras 15, ce dernier est lié mécaniquement au moteur électrique 12 par un élément de fixation 18. Le moteur électrique 12 entraine en rotation une vis sans fin 13 présentant un 25 axe Ad et reliée mécaniquement au bras 15 par l'élément de fixation 18, le bras 15 étant mobile selon la direction générale DG qui est ici parallèle horizontalement et verticalement avec l'axe Ad. Comme visible en figures 6 et 7, le dispositif 10 est particulièrement compact : la rotation du moteur électrique 12 est d'abord transmise à un premier pignon moteur 12', 30 disposé coaxialement avec le moteur, puis à un deuxième pignon moteur 12" disposé sous le premier, tout en étant décalé latéralement, et enfin à un pignon de vis 25, qui entraîne la vis sans fin 13 en rotation et permet ainsi la translation du bras 15. Aux figures 6 et 7 le moteur électrique 12 est disposé au-dessus de la vis sans fin 13 pour que le dispositif 10 soit plus compact ; toutefois, il est possible que la vis sans fin soit dans la continuité de l'axe du moteur électrique, avec un axe de vis sans fin exactement aligné avec celui du moteur électrique ou décalé de quelques millimètres, ou encore que le moteur électrique soit disposé à côté de la vis sans fin, sur le même plan horizontal ou sur un plan horizontal très proche.
Comme visible sur la figure 4, si le dispositif 10 n'est plus alimenté électriquement alors que la fenêtre est ouverte (état 3), alors il suffit simplement de pousser l'ouvrant 3 contre le dormant 2 (état 4) et d'actionner manuellement la poignée 31, c'est-à-dire de placer la fenêtre en position fermée et verrouillée en passant par l'état 4 puis en revenant à l'état 1. Ainsi, il n'est pas nécessaire de prévoir de système de débrayage particulier pour le dispositif 10. Il suffit juste de prévoir, pour le bon ordre de fonctionnement, que lors de l'alimentation électrique ultérieure du dispositif 10, celui entame un cycle de réinitialisation pour que le bras 15 revienne à l'état 1.
C'est important que les moteurs électriques utilisés pour les applications de verrouillage-déverrouillage électrique sont en général des moteurs qui ne supportent pas d'être entraînés en rotation « à vide », c'est-à-dire sans alimentation électrique. Toutefois, il est possible de prévoir un système de débrayage 24 mécanique de la prise entre le moteur électrique 12 et la vis sans fin 13.
Les figures 10a et 10b illustrent un système de débrayage 24 qui est situé, mécaniquement, entre le moteur électrique 12 et la vis sans fin 13 afin de permettre une rotation libre de la vis sans fin 13 et donc un déplacement libre du bras 15 sans rotation du moteur électrique 12. Ce système de débrayage 24 comporte un pignon de vis 25 qui est situé selon l'axe Ab de la vis sans fin 13, solidaire mécaniquement de cette vis sans fin, c'est-à-dire que toute rotation de la vis sans fin entraîne la rotation de ce pignon de vis 25 et inversement. Le pignon de vis 25 est dentelé d'une manière centripète et est monté sur un moyeu 26, coaxialement avec ce dernier ; le pignon de vis 25 peut se déplacer longitudinalement le long de l'axe du moyeu 26 mais reste en prise mécanique avec le moyeu 26 grâce à un système de dépouille-contre-dépouille : par exemple, le moyeu 26 peut présenter sur sa face extérieure un méplat et le pignon de vis 25 une forme femelle similaire et inverse permettant à ce dernier de coulisser longitudinalement le long du moyeu 26.
Toutefois, les dents du pignon de vis 25 ne touchent pas la vis sans fin 13 et le pignon de vis 25 est maintenu, en fonctionnement normal d'entraînement à une distance dp non nulle d'une extrémité proximale de ladite vis sans fin 13 sous l'effet d'un ressort de débrayage 27 interposé entre la vis sans fin 13 et le pignon de vis 25. Le ressort de débrayage 27 est coaxial avec le moyeu 26. Pour opérer le débrayage, il suffit alors de modifier cette distance dp, ici en appuyant de la droite vers la gauche pour compresser encore plus le ressort de débrayage 27 et libérer le pignon de vis 25 de la prise directe ou indirecte (par l'intermédiaire d'autre(s) pignon(s) 12', 12") du moteur électrique 12.
Cet appui est à cran d'arrêt car des moyens sont prévus pour permettre de bloquer- arrêter cette position encore plus compressée du ressort de débrayage 27. Le ressort 27 est ainsi compressé entre l'extrémité proximale de la vis sans fin 13 et le pignon de vis 25, le pignon de vis 25 comportant une bague 28, coaxiale avec ledit pignon de vis 25 et d'un diamètre inférieur au pignon de vis 25, afin de permettre pignon de vis 25 de tourner sans entrainer le deuxième pignon moteur 12". Pour pousser sur le pignon de vis 25, une rondelle d'appui 25' est prévue : son diamètre est plus grand que celui de la bague 28 mais plus petit que celui du pignon de vis 25 afin de ne pas toucher le deuxième pignon moteur 12". L'appui à cran d'arrêt comporte ainsi ici une épingle 29, mobile en rotation selon un axe horizontal situé à l'intérieur du carter 11 et sortant du carter 11 par un trou 14 situé en face inférieure du carter 11, ladite épingle 29 présentant une forme permettant d'appuyer sur la bague 28 afin de comprimer le ressort de débrayage 27 et le trou 14 comportant une encoche 14' pour permettre de bloquer cet appui. L'épingle touche d'un côté, ou de préférence de deux côtés, la rondelle 25', sans contact avec la bague 28. Ainsi, l'épingle 29 est accessible depuis l'entrebâillement entre le dormant et l'ouvrant, afin de permettre de débrayer la vis sans fin du moteur électrique et permettre que la vis sans fin puisse tourner sans mouvement du moteur électrique et sans mouvement du reste de l'entrainement mécanique lié mécaniquement au moteur électrique. Le système de débrayage 24 a été présenté ci-avant en lien avec l'ouverture « à la française », illustré aux figures 1 à 3 et le dispositif 10 de déverrouillage-déverrouillage électrique de la poignée illustré aux figures 4 à 9, toutefois, ce système de débrayage est applicable à tout type de dispositif de déverrouillage-déverrouillage électrique utilisant un moteur électrique et une vis sans fin. Le système de débrayage 24 est applicable en particulier à un second dispositif 10' de double déverrouillage-déverrouillage électrique et ouverture-fermeture électrique d'une fenêtre « oscillo-battante » ou « oscillante », tel que présenté ci-après en référence aux figures 11 à 31 et visible partiellement sur les figures 22 à 31. Dans cette configuration, le moteur électrique 12 entraine en rotation une vis sans fin 13 présentant un axe Ad et reliée mécaniquement à un bras 45 mobile.
Ainsi, pour un observateur situé à distance du dispositif d'éclairage et de signalisation, la signature allumée de celui-ci est constituée par le rectangle 2 mentionné précédemment, tant dans le deuxième mode de fonctionnement que dans le premier mode de fonctionnement. On peut donc avoir une signature identique de jour comme de nuit.
Selon une première variante de réalisation du deuxième mode de réalisation, décrite ci-après en référence aux figures 5 et 6, le premier système optique 29 comprend au moins un élément mobile 22. Le deuxième système optique n'est pas représenté.
Selon cette variante, le premier système optique 29 comprend une source de lumière 23, par exemple une diode électroluminescente ou un ensemble de diodes électroluminescentes et un réflecteur 22, par exemple un réflecteur à surface ellipsoïdale. Il peut aussi comprendre une plieuse ou tout autre type de cache et une lentille optique 24.
Le premier système optique comprend également un actionneur 28 permettant de déplacer au moins un élément du premier système optique. Cet actionneur peut permettre le déplacement du réflecteur par rapport à la source de lumière et/ou par rapport à la lentille optique. Il peut aussi permettre le déplacement de la source de lumière par rapport au réflecteur et/ou à la lentille optique. Il peut enfin permettre le déplacement de la lentille optique relativement au réflecteur et/ou à la source de lumière. L'actionneur peut encore permettre de déplacer l'ensemble des éléments optiques du premier système optique, à savoir la source de lumière et le réflecteur et éventuellement la lentille optique.
L'actionneur 28 peut être un actionneur de correction de portée du faisceau lumineux de type feu de croisement produit par le premier système optique. L'actionneur 28 peut alternativement être un actionneur spécifique distinct d'un autre actionneur non représenté et assurant la correction de portée du faisceau lumineux. La précision d'un tel actionneur spécifique peut être beaucoup moins importante que celle d'un actionneur de correction de portée.
Selon cette première variante de réalisation, le dispositif d'éclairage et de signalisation comprend une glace 25 présentant une zone diffusante 26 et/ou comprend une zone réfléchissante 27, par exemple prévue sur un masque du dispositif d'éclairage et de signalisation.