1 ELEMENT SUPPORT D'UN CIRCUIT IMPRIME FLEXIBLE ET DISPOSITIF DE FIXATION DE CET ELEMENT SUPPORT SUR UN MODULE LUMINEUX L'invention a trait au domaine de l'éclairage et/ou de la signalisation, notamment pour véhicules automobiles. Plus particulièrement, l'invention a trait à un dispositif de fixation d'un élément support d'un circuit imprimé flexible pour l'alimentation et la commande d'une diode électroluminescente disposée dans un module lumineux. Un véhicule automobile est équipé de projecteurs, ou phares, destinés à illuminer la route devant le véhicule, la nuit ou en cas de luminosité réduite, par un faisceau lumineux global. Ces projecteurs comportent un ou plusieurs modules lumineux adaptés à générer et diriger un faisceau lumineux intermédiaire dont l'addition forme ledit faisceau lumineux global. Il est désormais courant de prévoir dans ces modules des sources lumineuses sous forme de diodes électroluminescentes dont l'allumage et l'intensité d'éclairage sont pilotés par un module de commande par l'intermédiaire de circuits imprimés. Récemment, on a développé des circuits imprimés sur des supports flexibles, qui permettent notamment de s'inscrire dans un contexte particulier selon lequel on peut avoir désormais sur des véhicules des modules lumineux montés mobiles en rotation, notamment pour proposer un faisceau adaptatif qui éclaire parfaitement la route et ses bas-côtés lors d'une situation de roulage en virage. La fixation du circuit imprimé flexible sur le module lumineux passe par un élément support intermédiaire sur lequel le circuit imprimé flexible est fixé, notamment par soudage ou par collage. Il est connu de fixer l'élément support sur un élément de structure du module par sertissage, ce qui pose l'inconvénient principal de nécessiter un usinage de l'élément de structure pour permettre le passage de l'enclume de sertissage. L'invention a pour objectif de proposer un dispositif de fixation aussi simple de conception et de fabrication que d'utilisation. Dans ce but, l'invention a pour objet 3035953 2 un élément support de circuit imprimé flexible et un dispositif de fixation utilisant cet élément support. Selon l'invention, un élément support d'un circuit imprimé flexible pour sa fixation sur un élément de structure d'un module lumineux comporte d'une part des moyens de réception d'une plaque porteuse du circuit imprimé flexible, et 5 d'autre part des moyens de fixation à l'élément de structure. Ces moyens de fixation comportent au moins un moyen femelle d'indexage et de mise en position de blocage et un moyen de déformation élastique apte à réaliser le blocage définitif de l'élément support par rapport à l'élément de structure. Ainsi, on propose un élément support qui peut servir avantageusement 10 d'intermédiaire pour la fixation du circuit imprimé flexible par rapport à l'élément de structure sans opération industrielle de soudage ou de sertissage. L'opérateur peut sans outillage particulier fixer l'élément support sur l'élément de structure. Selon différentes caractéristiques de l'invention, prises seules ou en combinaison : 15 - l'élément support présente la forme d'une plaque ; - les moyens de réception consistent en des pions formant bossage du plan de ladite plaque ; - le au moins un moyen femelle présente des formes et des dimensions adaptées à coopérer avec au moins un moyen mâle porté par l'élément de structure 20 pour l'indexage et la mise en position dudit élément support. Et le au moins un moyen femelle présente la forme d'une lumière oblongue. Selon un autre groupe de caractéristiques, l'élément support peut comporter deux moyens femelles. Le deuxième moyen femelle présente la forme d'une encoche réalisée depuis un bord de l'élément support et s'étendant selon un axe 25 parallèle à l'axe principal de la lumière oblongue. Et cette encoche peut avantageusement être agencée de sorte que les deux moyens femelles sont alignés dans la direction de l'axe principal de la lumière oblongue, le moyen de déformation élastique étant alors avantageusement disposé dans l'alignement des deux moyens femelles. On peut également prévoir que les moyens femelles sont 3035953 3 disposés chacun à une extrémité de l'élément support, selon l'axe principal de la lumière oblongue, et que le moyen de déformation élastique est disposé entre les deux moyens femelles. Le moyen de déformation élastique peut prendre la forme d'une patte 5 découpée dans l'épaisseur de l'élément support et dont un bord est formé par une zone d'articulation pour former un axe de rotation autour duquel pivote ladite patte. On peut également prévoir que l'élément support comporte une languette de préhension, notamment à proximité du au moins un moyen femelle d'indexage et de mise en position de blocage. 10 L'invention concerne donc également un dispositif de fixation d'un circuit imprimé flexible pour l'alimentation et la commande d'une diode électroluminescente disposée dans un module lumineux, dans lequel un élément support, sur lequel est fixé ledit circuit imprimé flexible, sert d'intermédiaire en étant apte à être fixé contre un bord d'un élément de structure du module lumineux. Les 15 éléments support et de structure sont prévus pour porter des moyens mâles et femelles complémentaires assurant le blocage en position de l'élément support par rapport à l'élément de structure selon deux directions lorsque l'élément support est dans une position dite de butée finale, et on prévoit des moyens de déformation élastique et un dégagement de formes complémentaires aptes à coopérer selon 20 une troisième direction pour assurer le blocage définitif de l'ensemble dans cette position de butée finale. Selon différentes caractéristiques, prises seules ou en combinaison, d'un dispositif de fixation selon l'invention : - les moyens femelles sont portés par l'élément support tandis que les 25 moyens mâles de formes et de dimensions correspondantes sont portés par l'élément de structure ; - les moyens de déformation élastique sont portés par l'élément support tandis que le dégagement est formé dans l'élément de structure ; 3035953 4 - l'élément support est conforme à ce qui a été décrit précédemment ; - chaque moyen mâle consiste en une patte de maintien formée par une base qui s'étend en saillie du bord de l'élément de structure et qui porte un doigt qui prolonge perpendiculairement la base, parallèlement audit bord. 5 Un moyen mâle est formé par une patte de maintien avant apte à coopérer avec une encoche formée dans l'élément support, la patte de maintien avant présentant notamment une épaisseur légèrement inférieure à la largeur de l'encoche. Dans ce contexte, le doigt de la patte de maintien avant présente une face tournée vers le bord latéral qui est sensiblement plane, apte à venir en 10 recouvrement de l'élément support dans la position dite de butée finale telle qu'elle a été évoquée précédemment. Un moyen mâle est formé par une patte de maintien arrière apte à coopérer avec une lumière de forme oblongue réalisée dans l'élément support, la patte de maintien arrière présentant une épaisseur légèrement inférieure à la largeur de la 15 lumière, et une longueur inférieure à celle de la lumière pour permettre le déplacement de l'élément support le long de l'élément de structure jusqu'à la position de butée finale. Dans ce contexte, la patte de maintien arrière présente une épaisseur légèrement inférieure à la largeur de la lumière. Le doigt de la patte de maintien arrière peut présenter une face qui s'étend à 20 l'opposé du bord de l'élément de structure et dont les extrémités sont prolongées par des parois courbes. Par ailleurs, la patte de maintien arrière porte avantageusement à son extrémité libre un ergot qui s'étend en saillie de la face longitudinale du doigt tournée vers le bord de l'élément de structure, dans le sens du rapprochement du 25 bord. Selon d'autres caractéristiques, le bord de l'élément de structure peut comporter un dégagement réalisé par un creusage vers l'intérieur de l'élément de structure et qui s'étend selon la troisième direction telle qu'elle a été évoquée précédemment, au moins un bord dudit dégagement étant accessible ; le 3035953 5 dégagement est formé entre les deux éléments mâles, et l'élément support comporte un moyen de déformation élastique apte à être en regard dudit dégagement lorsque l'élément support est en position de butée finale. L'invention concerne également un module lumineux pour l'éclairage et/ou la 5 signalisation d'un véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de fixation, tel qu'il vient d'être décrit ci-dessus, pour la fixation d'un circuit imprimé flexible pour l'alimentation d'une diode électroluminescente portée par ledit module. Ce module lumineux peut comporter des moyens d'entraînement en rotation notamment de la diode électroluminescente pour la réalisation d'une fonction 10 d'éclairage et/ou de signalisation adaptatif, et le dispositif de fixation permet l'entraînement en rotation dudit circuit imprimé flexible. L'invention concerne enfin un procédé de fixation d'un circuit imprimé flexible sur un module lumineux au moyen d'un élément support intermédiaire, dans lequel on réalise la fixation de l'élément support sur un bord du module lumineux par une 15 succession de trois opérations initiée par deux actions de translation successives de l'élément support par rapport audit bord, notamment deux translations dans deux directions perpendiculaires, permettant la coopération selon plusieurs directions de moyens mâles et femelles correspondants, et conclue par une action de déformation élastique d'un moyen porté par ledit élément support. 20 Le procédé de fixation selon l'invention peut présenter les étapes suivantes, après avoir rapporté préalablement le circuit imprimé flexible sur une plaque formant l'élément support : - on amène l'élément support en une première position de butée contre un bord d'un élément de structure du module lumineux, en engageant au moins 25 partiellement des moyens mâles portés par ledit bord dans des moyens femelles correspondants portés par ledit élément support, de manière à assurer à ce stade un blocage de l'élément support en position selon une première direction ; - lorsque l'élément support est en butée contre ledit bord, on déplace l'élément support le long dudit bord jusqu'à une deuxième position de butée 3035953 6 obtenue par contact des moyens mâles et femelles, de manière à ce que dans ladite deuxième position de butée, dite position de butée finale, les moyens mâles et femelles coopèrent pour le blocage de l'élément support en position selon une deuxième direction ; 5 - lorsque l'élément support est dans ladite deuxième position de butée, on actionne un moyen de déformation élastique porté par ledit élément support pour le déformer et l'engager dans un dégagement de l'élément de structure, de manière à bloquer ainsi l'élément support selon la dernière direction, par combinaison de l'action des moyens mâles et femelles. 10 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de fixation d'un circuit imprimé flexible pour l'alimentation et la commande d'une diode 15 électroluminescente disposée dans un module lumineux, dans lequel on a rendu visible un élément de structure du module lumineux et un élément support de circuit imprimé flexible dans une position de butée finale ; - la figure 2 est une vue de face (ou perspective) d'un élément support de circuit imprimé flexible, selon un premier mode de réalisation, de l'invention ; 20 - la figure 3 est une vue en perspective, de trois quarts avant, de l'élément de structure du module lumineux sur laquelle est adapté à être fixé un élément de support du circuit imprimé flexible ; - les figures 4 à 6 sont des vues représentant l'élément de structure de la figure 3 et l'élément support de la figure 2 dans différentes positions de 25 montage successives. 3035953 7 On va tout d'abord décrire le dispositif de fixation de l'invention dans un état non assemblé, pièce par pièce, avant de décrire le procédé de montage utilisé pour obtenir le dispositif assemblé. On pourra se référer pour cela à chacune des figures, mention étant faite lors de la description si seule une des figures permet d'illustrer le 5 propos. Le dispositif de fixation 2 tel qu'illustré sur la figure 1 comporte un élément support 4 d'un circuit flexible 5_et un élément de structure 6 du module lumineux contre un bord 8 duquel ledit élément support peut être rapporté et maintenu en position. Le dispositif permet le correct agencement du circuit flexible 5 entre 10 l'élément de structure 6 et une carte électronique de commande 9 fixée par ailleurs et illustrée sur la figure 1 à titre d'exemple. Sur la figure 2, l'élément support 4 du circuit flexible présente la forme d'une plaque 10 comportant au moins une encoche 12 et une lumière 14 formant des moyens femelles 16 aptes à coopérer avec des moyens mâles 18 portés par 15 l'élément de structure 6 tel que cela sera décrit ci-après, ainsi qu'une patte de déformation élastique 20 et des moyens de fixation 22 du circuit flexible. Lesdits moyens de fixation prennent la forme de pions 24 dépassant en saillie d'une des faces de l'élément support, permettant notamment le soudage d'une plaque porteuse du circuit imprimé flexible. Dans le mode de réalisation 20 illustré, on prévoit deux pions disposés en diagonale de la plaque porteuse prévue. Tel que cela est visible sur la figure 2, l'encoche 12, la lumière 14 et la patte de déformation élastique 20 sont agencés de manière à être alignées, et elles sont toutes les trois disposées verticalement au-dessus des pions 24 dans l'orientation choisie à titre d'exemple dans cette figure. Il est avantageux, tel que cela sera mis 25 en lumière ci-après, que la patte de déformation élastique soit disposée entre l'encoche et la lumière de l'élément support. L'encoche 12 est formée depuis un bord vertical de la plaque 10 et elle s'étend perpendiculairement à celui-ci sur une profondeur déterminée. Elle 3035953 8 comporte notamment une ouverture avant formée par usinage du bord de l'élément support et un bord vertical 26 opposé arrière, reliés par deux bords longitudinaux. La patte de déformation élastique 20 est créée par découpage de l'élément support 4 autour de la patte de déformation pour générer une fenêtre dont un bord 5 vertical 28, ici celui en regard de l'encoche, forme une zone d'articulation. On prévoit ainsi que la patte puisse pivoter autour d'un axe vertical formé par la zone d'articulation, et avantageusement, dans le sens opposé à la face de l'élément support porteuse des pions 24 de fixation du circuit flexible. La patte 20 peut ainsi passer, sous l'effet d'une pression manuelle suffisante, d'une position neutre 10 (visible sur la figure 2 par exemple) dans le plan de l'élément support 4 à une position déployée (visible sur les figures 5 et 6), dans laquelle l'extrémité libre 30 de la patte s'étend en saillie du plan de l'élément support. Dans la continuité de l'encoche 12 et de la patte de déformation élastique 20, la lumière 14 présente une dimension longitudinale déterminée et une 15 dimension verticale sensiblement égale à la dimension verticale de la patte et à la dimension verticale de l'encoche. Elle comporte notamment un bord arrière 32, un bord avant 34 et deux bords transversaux les reliant. L'élément support 4 peut comporter en outre une languette de préhension 36 qui prolonge verticalement l'élément support, avantageusement à proximité de 20 l'extrémité arrière, pour ne pas entrer en contact avec le module lumineux, et avantageusement à proximité des moyens femelles 16, formés par l'encoche 12 et la lumière 14, pour que la manipulation de l'élément support ne génère pas d'effet de levier important au moment de l'assemblage et du blocage en position. Sur la figure 3, l'élément de structure 6 du module lumineux comporte un 25 bord latéral 8 adapté à coopérer avec l'élément de support 4 du circuit flexible. Ce bord latéral pourra être disposé d'un côté ou de l'autre du module lumineux et, préférablement pour des soucis de fabrication et de standardisation du produit sur chaque véhicule, de chaque côté du module lumineux, dès lors qu'il est fait attention au sens de montage de l'élément support contre ce bord latéral, tel que cela sera détaillé ci-après. 3035953 9 Le bord latéral comporte des moyens mâles 18, formés ici par deux pattes de maintien 38 formées chacune par une base 40 qui s'étend transversalement en saillie du bord latéral et qui porte un doigt 42 qui prolonge perpendiculairement la base, longitudinalement vers l'arrière. On distingue, notamment en se référant à la 5 figure 3, une patte de maintien avant 38a et une patte de maintien arrière 38b. La patte de maintien avant 38a présente une épaisseur, avantageusement celle de la plaque formant l'élément de structure, légèrement inférieure à la dimension verticale de l'encoche 12. La première face longitudinale 44 du doigt 42 de la patte de maintien avant 38a tournée vers le bord latéral est sensiblement 10 plane, parallèle au bord latéral. La base est dimensionnée transversalement de sorte que la distance entre le bord et la première face longitudinale 44 du doigt tournée vers ce bord est sensiblement égale, ou légèrement supérieure, à l'épaisseur de l'élément support 4, c'est-à-dire à sa dimension transversale sur les figures. L'élément support peut ainsi être disposé, et bloqué, entre le doigt de la 15 patte de maintien et le bord de l'élément de structure. Tel que cela est illustré, il est notable que la deuxième face longitudinale 46 du doigt tournée à l'opposé du bord est prolongée à ses extrémités par des parois courbes 48. On comprendra notamment à la lecture de la description du montage que ces parois au profil adouci permettent l'engagement aisé de la patte de 20 maintien avant dans l'encoche. Conformément à la patte de maintien avant 38a, la patte de maintien arrière 38b présente une épaisseur, avantageusement celle de la plaque formant l'élément de structure, légèrement inférieure à la dimension verticale de la lumière 14. Et conformément à la patte de maintien avant, des parois courbes sont réalisées aux 25 extrémités de la face longitudinale de la patte de maintien arrière qui s'étend à l'opposé du bord latéral, là encore pour faciliter l'insertion de ce moyen mâle dans le moyen femelle que forme la lumière 14. La patte de maintien arrière diffère d'une part, dans le cas présent, par sa position à l'extrémité longitudinale de la plaque formant l'élément de structure, de 30 sorte que le doigt s'étend dans le vide, sans être en regard du bord latéral de 3035953 10 l'élément de structure. La patte de maintien arrière 38b diffère d'autre part, et principalement, en ce que le doigt 42 porte à son extrémité libre, un ergot 50 qui s'étend en saillie de la face longitudinale du doigt tournée vers le bord dans le sens du rapprochement du bord. En cela, la patte de maintien arrière se rapproche plus 5 d'une forme de crochet que la patte de maintien avant. Tel que cela est visible sur la figure 3 notamment, le bord latéral comporte un dégagement 52 réalisé par un creusage transversal vers l'intérieur de l'élément de structure. Le dégagement comporte un bord avant 54, disposé au droit de la patte de maintien avant, avantageusement dans le prolongement d'une paroi 10 formant la base, et un bord arrière 56 dégagé, disposé entre les deux éléments mâles. Le dégagement 52 est dimensionné longitudinalement de sorte que, lorsque l'élément support 4 est en position de butée finale telle qu'elle va être décrite ci-après, le bord arrière 56 n'entrave pas le déplacement de la patte de déformation élastique 20 à l'intérieur du dégagement et de sorte que le bord arrière puisse faire 15 office de butée longitudinale pour cette patte lorsqu'elle est déployée dans le dégagement. On va maintenant décrire le montage du dispositif en s'appuyant notamment sur les illustrations des figures 4 à 6. Avantageusement, dans un processus industriel optimisé entre les différents fabricants des pièces à assembler, 20 le circuit flexible 5 est monté sur l'élément support 4 avant que celui-ci ne soit monté sur l'élément de structure 6 du module lumineux. Cela permet également que le jeu de montage entre l'élément de structure et l'élément support n'intervienne pas dans la précision du soudage du circuit flexible sur l'élément support. Selon le procédé de montage de l'invention, mettant en oeuvre l'élément 25 support 4 et l'élément de structure 6 tel qu'ils viennent d'être décrits à titre d'exemple de réalisation précédemment, on vient tout d'abord positionner l'élément support 4 en regard du bord latéral 8 en s'assurant que la lumière 14 réalisée dans l'élément support soit sensiblement en regard de la patte de maintien arrière 38b portée par l'élément de structure. Et dans un deuxième temps, on amène l'élément 30 support 4 dans une position illustrée sur la figure 4, en butée sur le bord latéral 8 en exerçant un déplacement transversal, illustré par la flèche Fi, le long de l'axe « T ». 3035953 11 Lors de ce déplacement, la patte de maintien arrière 38b passe à travers la lumière 14, et la patte de maintien avant 38a passe à travers l'encoche 12. Les dimensions ajustées des pattes de maintien et de leur moyen femelle correspondant permettent d'assurer à ce stade, dans cette première position de butée, un blocage de 5 l'élément support en position selon une première direction, ici verticale. Dans un troisième temps, lorsque l'élément support est en première position de butée, ici transversale, l'opérateur réalise un déplacement longitudinal de l'élément support jusqu'à une deuxième position de butée, ici longitudinale. Ce déplacement s'effectue, selon la flèche F2, le long de l'axe « L », jusqu'à ce que le 10 bord arrière 32 de la lumière 14 bute contre la base 40 de la patte de maintien arrière 38b, ou que le bord arrière vertical 26 de l'encoche 12 bute contre la base de la patte de maintien avant 38a. Dans cette deuxième position de butée, dite position de butée finale, le doigt 42 de chaque patte de maintien 38 est en recouvrement d'une portion pleine de l'élément support, opérant ainsi un blocage en position selon 15 une deuxième direction, ici la direction transversale. On pourrait prévoir un bossage sur l'élément support au voisinage du bord arrière 32 de la lumière pour coopérer avec la forme particulière en crochet 50 de la patte de maintien arrière 38b. On comprend que dans le mode de réalisation illustré, le doigt des pattes de maintien prolonge leur base respective longitudinalement vers l'arrière et que c'est 20 pour cela que le déplacement longitudinal de l'élément support effectué dans ce troisième temps pour obtenir la butée longitudinale souhaitée est réalisé vers l'avant. On pourrait prévoir un agencement des pattes de maintien dans un sens longitudinal inverse et prévoir un procédé dans lequel ce déplacement longitudinal s'opère vers l'arrière. 25 Il convient alors de verrouiller l'élément support 4 contre l'élément de structure 6 en s'assurant du blocage en position selon la dernière direction, ici longitudinale. Telle qu'elle vient d'être décrite, la position de butée finale présente l'intérêt de réaliser le blocage longitudinal selon un des deux sens, et elle permet de mettre la patte de déformation élastique 20 portée par l'élément support en regard 30 du dégagement 52 formé dans l'élément de structure. Dans cette position, l'opérateur pousse sur la patte 20 de l'élément support pour la déformer et l'engager 3035953 12 dans le dégagement selon la flèche F3, illustrée sur la figure 6. On bloque ainsi longitudinalement le deuxième sens de sorte que l'élément support, par combinaison de l'action des moyens mâles et femelles d'une part, et de la patte de fixation et du dégagement d'autre part est bloqué selon la dernière direction, ici 5 longitudinale. La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés et notamment de proposer un dispositif de fixation qui permette un procédé de montage très simple à réaliser, ne nécessitant d'autre soudage que celui initial du circuit imprimé flexible sur l'élément support, et 10 permettant d'assurer dans ce contexte un verrouillage fiable en position, aux jeux de fabrication près, maitrisables, faibles, et acceptables dans un contexte où il s'agit ici d'un circuit imprimé flexible. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier aux structures du dispositif de fixation, qui viennent d'être décrites à titre 15 d'exemples non limitatifs, dès lors que le dispositif de fixation présente la combinaison des moyens mâles et femelles et celle des moyens de déformation élastique telles qu'elles viennent d'être précisées, et dès lors que l'agencement de ces différents moyens permet un verrouillage de l'élément support par des blocages mécaniques successifs au montage. A titre d'exemple, on a pu constater qu'on ne 20 sortait pas du contexte de l'invention, si le sens des moyens de maintien était inversé.