A cet effet, l'invention a pour objet un matériau composite comprenant les couches successives suivantes : - au moins une couche (a) d'un matériau à base de polymère(s), - au moins une couche (b) d'un matériau à base de polymère(s) hautement réticulé ayant une résistivité volumique inférieure à 30 ohm*cm, et - au moins une couche (c) en métal. Le matériau composite selon l'invention est avantageusement obtenu par un procédé de préparation comprenant un nombre réduit d'étapes, utilisant en outre un matériau standard. Le matériau composite selon l'invention permet de réduire, voire d'éviter totalement, 25 toute déformation du matériau et/ou d'une pièce à base de polymère lors du dépôt de la couche métallique. On entend par « matériau à base de polymère(s) », un matériau comprenant par exemple au moins 20% de polymère(s), avantageusement, au moins 50%, encore plus avantageusement, au moins 80%, ces pourcentages étant exprimés en poids total du 30 matériau. Ce matériau peut être constitué uniquement d'un ou plusieurs polymères. On entend par « polymère(s) », l'ensemble des polymères thermoplastiques ou thermodurcissables, seuls ou en mélanges, simples ou chargés en minéraux et/ou en fibres. Ces polymères peuvent être en particulier les polymères choisis parmi le groupe constitué par les polycarbonates (PC), les polyamides (PA), les copolymères 35 acrylonitrile-butadiène- styrène (ABS), les copolymères acrylonitrile-styrène-acrylate (ASA), les polytéréphtalates de butylène (PBT), les polytéréphtalates d'éthylène (PET), les polypropylènes (PP), les polyesters insaturés (UP-BMC), les polyépoxydes (EP), les - 3 - polyméthacrylates de méthyle (PMMA), les polysulfones (PSU), les polyéthersulfones (PES) et les polysulfures de phénylène (PPS). Avantageusement, le(s) polymère(s) sont choisis parmi le groupe constitué par les polycarbonates (PC), les polyamides (PA), les copolymères acrylonitrile-butadiène5 styrène (ABS), les polytéréphtalates de butylène (PBT) et les polypropylènes (PP). De façon encore plus avantageuse, le polymère est un polypropylène hautement cristallin (HCPP) ou un polypropylène standard. Le matériau à base de polymère est chargé en minéraux, tels que du talc, et/ou en fibres, telles que des fibres de verre. La proportion de ces additifs peut varier de 0 à 10 45% en poids du matériau, de préférence de 10 à 45%. Par exemple, ces additifs peuvent constituer environ 20 à 40% en poids total du matériau. Selon un mode particulièrement avantageux de l'invention, le polymère est du polypropylène chargé en talc ayant une teneur en talc de 40% en poids par rapport au poids de polymère, ou du polypropylène chargé en talc avec une teneur en talc de 20% 15 en poids au poids de polymère. Les couches a) et b) sont préférablement d'un même matériau, la couche b) étant avantageusement obtenue par application d'une dose suffisante d'ions sur la surface du matériau. Cette couche b) peut être homogène, i.e. de même épaisseur sur son ensemble ou bien d'épaisseur variable. En outre, elle peut être continue ou discontinue, 20 c'est-à-dire qu'elle peut présenter au moins une zone dépourvue de matière et donc présenter des motifs variés. Par « hautement réticulé », on entend un matériau à base de polymère présentant un degré de réticulation accru par rapport à celui du même polymère obtenu dans des conditions usuelles de polymérisation, c'est-à-dire, sans traitement spécifique 25 additionnel du matériau. Par exemple, un polymère obtenu dans les conditions usuelles de polymérisation peut être un des matériaux à base de polymère de la couche (a). Avantageusement, l'expression « hautement réticulé » correspond à un degré de réticulation des molécules constituant la couche qui est supérieur de 50% à celui du matériau de la couche (a). De préférence le degré de réticulation est supérieur de 30 70%, plus préférentiellement de 95% à celui du matériau de la couche a). La réticulation accrue résulte de la formation de liaisons directes entre les molécules formant le matériau et peut être évaluée en déterminant l'évolution de la température de transition vitreuse par DSC (« Differential Scanning_Calorimetry »_en anglais, à savoir analyse calorimétrique différentielle, en français). 35 La couche a) a avantageusement une épaisseur de 0,1mm à 10cm. De préférence, la couche a), a une épaisseur inférieure à 1cm, de manière encore préférée, inférieure à 5mm. - 4 - Avantageusement, la couche b) présente une épaisseur inférieure à 1mm, de préférence inférieure ou égale à 15 pm. De façon encore préférée, l'épaisseur est de 0,01pm à 15 pm. Avantageusement, l'épaisseur est de 0,015 pm à 10 pm, de façon encore plus avantageuse de 0,5 pm à 2 pm.