INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toutefois, l'invention n'y est pas limitée. La pluralité d'éléments de lentille de diffusion 150s peuvent être agencés d'une manière (par exemple, des bandes horizontales ou des motifs en grille) différente des bandes verticales. D'autre part, dans la modification décrite ci-dessus, chacun des éléments de lentille de diffusion 150s constituant l'élément de restriction de lumière solaire est formé de la lentille cylindrique convexe. Toutefois, l'invention n'y est pas limitée. Une lentille cylindrique concave, une lentille « fish-eye », une texture de surface ou analogue peut être adoptée convenablement à la place de la lentille cylindrique convexe. Avec cette configuration, la lumière solaire peut être empêchée d'atteindre localement et de manière intense l'élément émetteur de lumière 42 et l'organe support de source de lumière 48. De plus, à la place de la pluralité d'éléments de lentille de diffusion 150s, un film diélectrique multicouche pour réfléchir le rayonnement infrarouge peut être formé. En variante, un film pour absorber le rayonnement infrarouge peut être prévu. En outre, en variante, un film de réflexion optique tel qu'un film d'aluminium déposé par évaporation sous vide peut être formé dans la région où la pluralité d'éléments de lentille de diffusion 150s sont disposés dans la modification décrite ci-dessus. Avec cette configuration, il est possible d'obtenir les mêmes effets avantageux qu'avec la modification décrite ci-dessus. D'autre part, dans la modification décrite ci-dessus, la pluralité d'éléments de lentille de diffusion 150s formés dans la portion annulaire autour de la portion transparente 150f de l'organe de restriction de lumière solaire 150 constituent l'élément de restriction de lumière solaire. Toutefois, l'invention n'y est pas limitée. Pour fournir l'élément de restriction de lumière solaire, la pluralité d'éléments de lentille de diffusion 150s peuvent être formés seulement dans une portion (par exemple, seulement une portion située au-dessous de la portion transparente 150f) de la périphérie de la portion transparente 150f.
De plus, dans la modification décrite ci-dessus, la région rectangulaire latéralement longue de l'organe de restriction de lumière solaire 150 dont le centre est traversé par l'axe Ax, est formée de manière à être la portion transparente 150f. Toutefois, l'invention n'y est pas limitée. Une portion d'ouverture peut être formée dans la région où est prévue la portion transparente 150f. Les valeurs numériques décrites en tant que spécifications des exemples de mode de réalisation décrits ci-dessus et leurs modifications ne sont que des exemples et peuvent être fixées à des valeurs différentes, 10 comme approprié. D'autre part, l'invention n'est pas limitée aux configurations décrites dans les exemples de mode de réalisation décrits ci-dessus et leurs modifications. L'invention peut utiliser d'autres configurations qui sont obtenues en modifiant les configurations décrites ci-dessus de 15 diverses manières.
DISPOSITIF D'ECLAIRAGE COMPORTANT UN GUIDE DE RAYONS LUMINEUX DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicules. En particulier, la présente invention porte sur un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation pour un véhicule automobile comportant un guide de rayons lumineux. L'invention concerne également un guide de rayons lumineux en tant que tel. ÉTAT DE LA TECHNIQUE De tels dispositifs d'éclairage comprennent généralement une source 15 lumineuse qui émet des rayons lumineux, un guide de lumière dans lequel se propagent des rayons lumineux issus de la source lumineuse par réflexions. Dans l'état de l'art, et notamment dans le domaine de l'automobile, il est 20 connu de cumuler plusieurs fonctions d'éclairage au sein de ce type de dispositif d'éclairage, de manière à simplifier le câblage électrique résultant généralement de ces différentes fonctions. Le document de brevet EP2306073 décrit un exemple dans lequel le cumul de ces fonctions est réalisé à partir de plusieurs guides de lumière avec une ou 25 plusieurs sources de lumière. Cependant un des inconvénients majeur de tels dispositifs d'éclairage, est lié au fait que de telles configurations engendrent systématiquement une perte d'efficacité et d'efficience, notamment, au niveau du faisceau 30 lumineux généré en sortie de ces dispositifs. De plus, ceux-ci sont généralement encombrants et coûteux à concevoir.
La présente invention vise à résoudre ces problèmes résultant des inconvénients de l'état de l'art.
MODES DE REALISATION DE L'INVENTION Dans le cadre de la description et les revendications, on adoptera à titre non limitatif des orientations longitudinale dirigée d'arrière en avant en référence à la direction générale d'émission indiquée sur les figures par la flèche Ox, verticale dirigée de bas en haut et transversale, qui sont indiquées par le trièdres "L,V,T" représentés sur les figures. Dans un premier mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2, le 20 dispositif 11 d'éclairage et/ou de signalisation, pour véhicule automobile, présente un axe optique Ox et est destiné à projeter un faisceau lumineux globalement vers l'avant selon un axe optique Ox longitudinal. Ce dispositif 11 comporte au moins une source lumineuse 9 et au moins un guide N de rayons lumineux agencé entre la source 9 et une lentille 6 25 de sorte que des rayons lumineux émis par la source lumineuse 9 dans le guide N, se propageant dans le guide N pour atteindre la lentille 6 et émergeant de la lentille 6, aient une direction substantiellement horizontale contenant l'axe optique dudit dispositif 11. 30 Le guide N, en matière transparente, présente une face d'entrée 4 susceptible de coopérer avec la source lumineuse 9.
Ce guide N est formé par une nappe 1 de guidage de lumière, ou plaque, qui s'étend ici dans un plan longitudinal vertical. Cette nappe 1 de guidage est disposée verticalement. Une telle nappe 1 est réalisée en une seule pièce en un matériau transparent tel que du polycarbonate (PC) ou du polyméthacrylate de méthyle (PMMA). Cette nappe 1 de guidage présente un bord selon un profil en ellipse. Alternativement, cette nappe 1 peut être réalisée en plusieurs pièces.
Un autre objet de l'invention consiste à proposer un dispositif d'impression par jet d'encre d'un motif sur un verre ophtalmique pour la mise en oeuvre du procédé qui comporte : - un poste d'impression ayant une tête d'impression à jet d'encre, du type goutte à la demande ou par déviation magnétique. - une source de lumière UV-visible placée à faible distance au-dessus du verre pour irradier uniformément une partie de la surface du verre sur laquelle est déposée l'encre photopolymérisable.
Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : 25 la figure 1 représente, schématiquement et en vue de profil, un dispositif d'impression par jet d'encre d'un verre ophtalmique de l'art antérieur. la figure 2 représente, schématiquement et en vue de profil, du dispositif de l'art antérieur selon la figure 1.20 les figures 3 à 5 représentent, schématiquement et en vue de profil, les différentes étapes du procédé d'impression par jet d'encre selon l'invention. la figure 6 représente, schématiquement et en vue de dessus, le dispositif de mise en oeuvre du procédé selon les figures 3 à 5.
Description d'un mode préférentiel de l'invention
En référence aux figures 3 à 6, un dispositif d'impression par jet d'encre d'un ~o motif sur un verre ophtalmique 1, comporte une source de lumière UV-visible 6 et un poste d'impression 7 ayant une tête d'impression 8 à jet d'encre, par exemple d'un type connu goutte à la demande (thermique, piézo-électrique ou électrostatique) ou par déviation magnétique.
15 Selon un mode de réalisation préférentiel, le verre ophtalmique 1 est hydrophobe ou superhydrophobe et comporte un revêtement superficiel hydrophobe ou superhydrophobe 9.
La source de lumière UV-visible 6 émet une lumière en direction de la 20 surface du verre ophtalmique 1, de préférence parallèlement aux jets d'encre 4 projetés par la tête d'impression 8 (figure 4).
La source de lumière UV-visible 6 est, avantageusement, solidaire de la tête d'impression 8 de sorte que l'ensemble puisse être déplacé et positionné 25 simultanément et de façon coordonnée. La source de lumière UV-visible 6 est également située, de préférence, le plus près possible de la tête d'impression 8, par exemple, à une distance d, de la tête d'impression 8 comprise entre 1 et 10 mm, de préférence de 5 mm.
30 Comme représenté à la figure 4, la source de lumière UV-visible 6 est placée au-dessus du verre ophtalmique 1 à une faible distance d2 du verre 1, plus particulièrement, du haut du verre 1 (en haut à la figure 4) pour irradier uniformément une partie de la surface du verre 1 sur laquelle est déposée l'encre 3. Le fait d'avoir une distance d2 la plus faible possible permet d'éviter la réflexion sur le verre ophtalmique 1 de la lumière émise par la source de lumière UV-visible 6. La distance d2 est, avantageusement, comprise entre 1 mm et 5mm, de préférence de 1 mm.
Le poste d'impression 7 est également placé au-dessus du verre 1, à une distance d2 du haut du verre 1 comprise entre 1 mm et 5mm. Cette faible distance d2 diminue les risques de déviation des jets d'encre 4. Les jets d'encre 4 projetés par la tête d'impression 8 pour chaque position P(1 à x) du verre ophtalmique 1 sont ainsi parfaitement parallèles (figure 1).
Le verre ophtalmique 1 présente typiquement un revêtement superficiel hydrophobe ou superhydrophobe 9 sur lequel est déposée l'encre 3 sous forme de fines gouttelettes d'encre 3 (figure 5).
L'encre 3 utilisée est une encre photopolymérisable qui polymérise sous l'effet d'une exposition à une lumière UV-visible en présence d'air et à température ambiante. La polymérisation est quasi instantanée, le passage de la molécule au matériau polymère s'effectuant en quelques dixièmes de seconde sous irradiation intense. Cette polymérisation consomme, de ce fait, très peu d'énergie. En effet, l'encre 3 est à l'origine sous forme de monomères et/ou d'oligomères. Ces derniers polymérisent et réticulent par irradiation, provoquant la solidification de l'encre 3. On obtient alors une encre 3 sèche quasi instantanément et sans dépenser beaucoup d'énergie. Plusieurs types d'encres photopolymérisables peuvent être utilisés, préférentiellement, des encres à séchage ultraviolets (UV) ou des encres "dual-cure" c'est-à-dire à séchage thermique et photochimique. Les encres photopolymérisables sont constituées à la fois de monomères radicalaires et/ou cationiques, d'oligomères, d'un système photoamorceur, de pigments et d'additifs.
La source de lumière UV-visible 6 émet une longueur d'onde en adéquation avec le spectre d'émission du système photoamorceur utilisé dans la formulation de l'encre 3. Pour faciliter l'effacement ultérieur du motif imprimé sur le verre 1, l'intensité de la source lumineuse UV-visible est déterminée, avantageusement, de façon à réticuler faiblement la partie de l'encre 3 en contact avec le verre 1 et fortement la partie de l'encre 3 en surface du motif ~o imprimé. Étant entendu que la réticulation d'un polymère détermine les caractéristiques mécaniques du polymère. Ainsi, pour créer un gradient de polymérisation au sein du motif imprimé et trouver un compromis entre la polymérisation rapide de l'encre 3 en surface et une adhésion optimale sur le verre 1, on peut combiner le choix du système photoamorçeur et la longueur 15 d'onde choisie parmi les UV-C, UV-B et/ou UV-A. De ce fait, l'ordre d'exposition de l'échantillon aux rayonnements influence les propriétés de surface de l'encre 3 tout en facilitant l'indispensable opération de nettoyage des verres ophtalmiques 1 après les étapes de façonnage de celles-ci. Le verre 1 peut être, par exemple, soumis à une première irradiation UV-A puis 20 à une seconde irradiation UVC et/ou UV-B ou inversement.
La réaction de photopolymérisation des encres 3 se déroule à température ambiante avec des résines ne contenant pas ou très peu de solvant, ce qui réduit l'émission de vapeurs polluantes. Toutefois, afin d'ajuster leur 25 viscosité, on peut y ajouter une très faible quantité de solvant, dans des proportions spécifiques comprises entre 1% et 10%, de préférence, entre 1% et 7% afin de combiner les avantages des deux types d'encres à séchage photochimique et/ou à solvant.
30 Pour une encre à séchage UV, l'encre 3 polymérise par une exposition à un rayonnement électromagnétique correspondant aux UVA, UVB, UVC ou UV visibles. Les doses d'irradiation ainsi que les longueurs d'ondes sont également choisies de façon à ne pas endommager ou dégrader les propriétés du traitement hydrophobe ou superhydrophobe des verres ophtalmiques 1.
Selon un mode particulier de réalisation, l'encre 3 est une encre UV et la source de lumière UV-visible 6 est une lampe à UV-visible. À titre d'exemple, un générateur de lumière UV avec guide de lumière en fibres optiques quartz, fabriqué par la société Hamamatsu sous la référence LC8 est utilisé avec une encre UV. L'intensité lumineuse UV est comprise, de préférence, entre 20 et 25%. L'intensité est fonction de l'hydrophobie du verre 1, plus importante pour des verres 1 hydrophobes que pour des verres 1 peu ou non hydrophobes. À titre d'exemple, l'intensité est réglée à 20 % pour un verre faiblement hydrophobe, 23% pour un verre hydrophobe et à 25% pour un verre superhydrophobe.
Comme représenté à la figure 6, la source de lumière UV-visible 6 a, de préférence, une forme de barrette à section transversale rectangulaire d'une largeur et d'une longueur, respectivement, comprise entre l mm et 2 mm, et 50mm et 70mm. La section transversale rectangulaire de la source de lumière UV-visible 6 a, avantageusement, une largeur de 1 mm et une longueur de 65mm.
Avantageusement, lorsque deux panneaux sont déplacés par un dispositif de translation, il est possible de réaliser le blocage des deux panneaux dans les deux positions extrêmes (ouverte et fermée), avec seulement deux dispositifs de blocage selon l'invention.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-après d'un exemple de réalisation non limitatif et des figures ci-jointes : - La figure 1 illustre une vue en perspective partielle d'un dispositif d'occultation selon l'invention comportant un panneau et un dispositif de blocage de ce panneau, le panneau étant dans une position non bloquée, intermédiaire entre une position fermée et une position ouverte-bloquée ; - La figure 2 illustre une vue en perspective de l'élément de liaison du dispositif de la figure 1; - La figure 3 illustre une vue en perspective du loquet du panneau de la figure 1; - La figure 4 illustre une vue de dessus du dispositif de blocage de la figure 1 dans la même position, sans ressort ; - La figure 5 illustre une vue de dessus du dispositif de blocage en position d'approche de l'élément de blocage, sans ressort ; - La figure 6 illustre une vue de dessus du dispositif de blocage en position de blocage, sans ressort ; - La figure 7 illustre une vue de dessus du dispositif de blocage, avec un ressort, en position de blocage ; et - La figure 8 illustre une vue de dessus du dispositif de blocage, avec un ressort, en position de déblocage. Il est précisé que dans ces figures les éléments en arrière plan ne sont pas toujours représentés mais que dans ces figures et d'une figure à l'autre (pour les figures 4 à 8) les proportions entre les divers éléments représentés sont respectées, afin d'en faciliter la lecture. La figure 1 illustre un dispositif d'occultation 9 comportant un panneau 10, mobile en translation selon une direction D de translation, qui est ici une direction horizontale.
Ce panneau mobile permet de fermer une baie (non illustrée), située à gauche du panneau en figure 1. Ce panneau 10 mobile peut être, par exemple, un volet coulissant destiné à occulter une fenêtre lorsqu'il est en position « fermé », ou par exemple une porte coulissante destinée à fermer un passage lorsqu'elle est en position « fermée ». La direction D de translation est parallèle au plan du dormant de la baie. La translation du panneau est réalisée à l'aide d'un dispositif de translation 2 qui n'est pas illustré en totalité ; ce dispositif comporte un moteur, fixe (non illustré), et un moyen d'entraînement 3, comme par exemple ici une courroie crantée, qui est entrainé en mouvement par ce moteur. Ce dispositif de translation 2 comporte par ailleurs un rail 8, qui réalise un guidage pour des moyens de transport du panneau 10; ces moyens de transport (non illustrés), peuvent être par exemple un ou plusieurs chariot(s), ou un ou plusieurs patin(s), attachés au panneau 10 afin de lui permettre de coulisser le long du rail 8.
Le rail 8 est fixé au dormant de la baie, par exemple au-dessus de la baie et à côté de la baie. Il a été choisi de décrire l'invention et son fonctionnement pour le blocage du panneau 10 en position « ouverte », c'est-à-dire pour le blocage d'un panneau lorsque ce panneau ne ferme pas la baie qu'il ferme en position « fermée ».
Toutefois, l'invention peut aussi être mise en oeuvre, alternativement ou cumulativement avec un autre dispositif selon l'invention, pour le blocage d'un panneau en position « fermée », c'est-à-dire lorsque ce panneau ferme la baie qu'il ferme en position « fermée ». L'invention est décrite ici pour un blocage d'un panneau en position extrême ou « en butée » : les moyens mis en oeuvre, et en particulier l'élément d'accroche, s'opposent complètement à ce que le panneau aille au-delà de la position délimitée par cet élément d'accroche. Le dispositif de blocage 1 comporte : - un élément de liaison 4 qui est lié, ou attaché, rigidement audit panneau 10 - un loquet 6 qui est fixé rigidement audit moyen d'entraînement 3 et qui est fixé d'une manière mobile à l'élément de liaison 4, ce loquet 6 étant mobile en rotation par rapport à l'élément de liaison 4 selon un axe de rotation R, qui est ici vertical ; cet axe de rotation étant ainsi perpendiculaire à ladite direction D de translation - un élément d'accroche 7, de telle sorte que ledit loquet 6 soit bloqué par ledit élément d'accroche 7 en position de blocage, - et éventuellement un moyen de rappel 5, constitué ici d'un ressort. L'élément de liaison 4, l'éventuel moyen de rappel 5 et le loquet 6 sont liés mécaniquement au panneau 10 : ils sont donc mobiles en translation avec lui ; par contre, l'élément d'accroche 7 est fixe : il est fixé directement ou, de préférence, indirectement au dormant de la baie. L'élément d'accroche 7 est ainsi, de préférence, fixé à au rail 8 de guidage de la translation du panneau 10. . Il peut être, par exemple, en acier, ou dans le même matériau que le rail (par exemple en aluminium). Cet élément d'accroche 7 est ici une tige, à section circulaire, s'étendant selon un axe A, l'axe de cette tige étant parallèle audit axe de rotation R du loquet 6. La position de l'élément d'accroche 7 vis-à-vis de ce rail 8 de guidage est ici réglable par le fait que la tige est fixée sur un étrier 15 et que cet étrier peut coulisser, lors de l'installation du dispositif de blocage, le long du rail 8 dans des gorges 16, 16' situées sur un bord du rail 8 tourné vers le dormant de la baie. Bien sûr, une fois que le dispositif de blocage est installé, la position de l'étrier 15 par rapport au rail 8 est fixée définitivement, afin que l'élément d'accroche 7 soit toujours à la même position vis-à-vis du dormant de la baie.
La figure 2 illustre l'élément de liaison 4. Cet élément de liaison 4 est une platine pliée en forme de U : une base 40 lie deux ailes 41, 42 orientées à 90 ° par rapport à cette base 40 et chaque aile se termine par un retour 43, 44 orienté également à 90 ° par rapport aux ailes et vers l'extérieur du U. Chaque retour 43, 44 comporte un trou pour le passage d'une vis.
L'élément de liaison 4 présente une largeur de l'ordre de 2 à 3 cm pour pouvoir être positionnée sur le chant 11 haut du panneau 10 sans dépasser de ce chant et une épaisseur de l'ordre de 2 à 3 mm. Il peut être, par exemple, en acier. A l'intérieur du U, contre la base 40, à peu près au centre de cette base selon sa largeur et selon sa longueur, est positionné un appendice 45 cylindrique, qui s'étend dont à l'intérieur du U. Cet appendice présente un axe qui est confondu avec l'axe de rotation R lorsque le dispositif de blocage est installé. La figure 3 illustre le loquet 6. Ce loquet 6 comporte une base 60 et au moins une aile 61 qui est liée à cette base et se trouve ainsi dans la continuité de la base, cette aile 61 s'étendant perpendiculairement à la base 60, afin que la base et l'aile présente ainsi une forme de T. La base 60 présente un trou 65, circulaire, qui présente un axe qui est confondu avec l'axe de rotation R lorsque le dispositif de blocage est installé. Le diamètre du trou 65 est supérieur au diamètre de l'appendice 45 afin que l'appendice 45 puisse pénétrer dans le trou 65 et que l'appendice 45 puisse tourner dans le trou 65 La largeur 16 de la base 60 est inférieure à la largeur 14 de la base 40 afin que, lorsque l'appendice 45 est dans le trou 65, le loquet 6 puisse tourner par rapport à l'élément de liaison 4.
Lorsque la base 60 du loquet 6 est située sous la base 40 de l'élément de liaison avec l'appendice 45 dans le trou 65, alors l'axe de rotation R traverse la base 60 perpendiculairement et l'aile 61 s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation R. L'aile 61 comporte à une extrémité distale 62 (éloignée de la liaison avec la base 60) une cavité 63 qui s'ouvre sur le bord de l'aile ; Cette cavité présente une forme oblong coupée (puisqu'elle s'ouvre sur le bord de l'aile), avec la direction de l'oblong qui s'étend perpendiculairement à la direction générale de l'aile 61. Lorsque le loquet 6 est monté sous l'élément de liaison 4 et que l'élément de liaison est fixé sur le chant supérieur du panneau 10, alors la direction de l'oblong s'étend horizontalement, perpendiculairement à la direction D de translation.
La forme oblong est coupée plus courte vers l'extrémité distale de l'aile 61. L'aile 61 se termine à son extrémité distale par un pan coupé 67 qui s'étend en diminuant la largeur de ladite aile. Le loquet 6 présente par ailleurs une partie en retour 66, située perpendiculairement à la base 60, à l'extrémité opposée à l'aile 61, perpendiculairement à la base 60. Cette partie en retour 66 permet de fixer directement le loquet 6 au moyen d'entraînement 3. Le loquet 6 présente ici une épaisseur de l'ordre de 2 à 3 mm. Il peut être, par exemple, en acier, comme l'élément de liaison 4.
Comme visible en figure 1, l'élément de liaison 4 est positionné vis-à-vis du panneau 10 de telle sorte que la base 40 du U soit positionnée parallèlement au chant 11 dudit panneau 1. L'élément de liaison 4 est, par exemple, vissé contre le chant 11 en vissant une vis dans chaque trou ménagé dans chaque retour 43, 44.
Le loquet est monté sous l'élément de liaison 4 avant que ce dernier soit fixé au panneau de telle sorte que la base 60 du loquet soit située entre ledit chant 11 et le fond 40 de l'élément de liaison 4, tout en pouvant tourner vis-à-vis de cet élément de liaison 4 selon l'axe de rotation R.
Il est possible de prévoir un moyen, comme par exemple une rondelle enfilée sur l'appendice 45 après que l'appendice 45 soit positionné dans le trou 65, pour maintenir la base 60 du loquet 6 sous la base 40 de l'élément de liaison 4. En figure 1, un moyen de rappel 5 constitué ici d'un ressort est positionné entre l'élément de liaison 4 et le loquet 6 pour ramener le loquet lorsque ledit loquet 6 est bloqué par ledit élément d'accroche 7, une extrémité dudit ressort étant, de préférence, attaché à une extrémité proximale de ladite aile 61. Ce ressort est facultatif, comme expliqué par la suite. Il permet en particulier de maintenir le blocage en cas de section malveillante du moyen d'entraînement 3.