Il est bien sûr à noter que les pattes 14 et les encoches 25 peuvent ne pas être réparties de manière homogène sur la périphérie de l'orifice 22 de manière à assurer, en sus, une fonction de détrompeur. Dans ce cas, le module ne pourra être valablement fixé au support que dans une position angulaire prédéterminée. Le module présente en effet des caractéristiques au niveau du faisceau, qui font qu'il doit être positionné angulairement dans une position donnée. D'autres modes de réalisation de l'invention vont être décrits en relation avec les figures 3 et 5 à 10. De nombreux éléments constitutifs des modules et supports illustrés dans les figures 3 et 5 à 10 correspondent à ceux des figures 1 et 2. Une numérotation cohérente a été adoptée pour désigner ces différents éléments sachant que les signes de référence de la figure 3 correspondent à ceux des figures 1 et 2 à cette différence qu'ils sont majorés de 100. Il en va de même pour la figure 5 où ils sont majorés de 200, pour la figure 6 où ils sont majorés de 300, pour la figure 7 où ils sont majorés de 400, pour la figure 8 où ils sont majorés de 500, pour la figure 9 où ils sont majorés de 600 et pour la figure 10 où ils sont majorés de 700. Pour les éléments de ces figures n'ayant pas de correspondant aux figures 1 et 2, des signes de références spécifiques ont été utilisés. La figure 3 illustre une variante du support 18 de la figure 1. En effet, le support 118 de la figure 3 est en principe équivalent à celui de la figure 1 à cette différence près qu'il est mobile en rotation selon un axe vertical afin d'assurer une fonction d'éclairage de virage dynamique (ou encore DBL pour « Directional Bending Light »). La construction du support 118 se distingue de celui de la figure 1 essentiellement en ce qu'il comprend des paliers supérieur et inférieur 127 destinés à coopérer avec des pivots du boîtier du projecteur. Seul le pivot inférieur est représenté. Il comprend un dispositif motorisé 126 destiné à assurer le pivotement du support 118 selon l'axe généralement vertical formé par les paliers et pivots qui viennent d'être décrits. Au vu de l'illustration de la figure 3, la liberté de pivotement du support 118 et la présence d'un dispositif de motorisation n'empêche pas le montage du module d'éclairage sur le support, tel que décrit en relation avec les figures 1 et 2. La figure 4 illustre les positionnements préférentiels pour les moyens de fixation rapide. Plus particulièrement, la figure comprend une vue d'une bride de fixation 6 correspondant à celle des figures 1 et 2 ainsi qu'une vue de côté du module d'éclairage 2 avec deux flèches A et B. Ces deux flèches sont des repères définissant la plage de positionnement préférentiel des moyens de fixation. La position A correspond essentiellement à la face arrière de la lentille 8 et la position B correspond essentiellement au second foyer (non visible) des surfaces réfléchissantes 10. Le positionnement des moyens de fixation au niveau B est intéressant dans la mesure où c'est celui où l'effet de vibration se fera le moins sentir au niveau du faisceau émis. La position A est également intéressante dans la mesure où elle permet la fixation du module via les pattes de fixation 16 de la lentille 8. Elle est également intéressante car elle permet de ne rendre que la lentille visible depuis l'extérieur du projecteur. Il est entendu que les moyens de fixation, et plus particulièrement la bride 6 illustrée à la figure 4, peuvent être agencés à toute position longitudinale comprise entre les repères A et B. La figure 5 est une vue en perspective de la partie arrière d'un module d'éclairage 202 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La bride de fixation 206, similaire à celle des figures 1, 2 et 4, comprend une encoche 228 à sa périphérie. Le support (non représenté) comprend un moyen de blocage 230 sous la forme d'une pointe 232 apte à coopérer avec l'encoche 228, et montée sur ressort. Dans le cas particulier de l'exemple de la figure 5, la fonction ressort est assurée par une lamelle en forme généralement de U, la pointe 232 étant portée par une extrémité de la lamelle. La pointe 232 permet de coopérer avec l'encoche correspondante 228 lorsque la bride de fixation 206 a atteint sa position angulaire finale. L'effort de résistance à une rotation inverse qui est ainsi exercé permet d'une part au monteur ou à l'utilisateur du véhicule occupé à remplacer le module, de pouvoir sentir l'engagement complet des moyens de fixation, et d'autre part, d'éviter toute désolidarisation intempestive. Il est à noter que des moyens de blocage ou du moins des moyens aptes à exercer un effort de résistance à la rotation inverse du module peuvent être prévus également au niveau des pattes (non visibles, correspondant aux pattes 14 de la figure 2) de la bride 206.