INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par conséquent, la demanderesse a choisi un procédé utilisant un module optique apte à générer deux faisceaux lumineux différents, ci-après module optique bi-fonction. Selon ce procédé, lorsque le véhicule recule, ou a enclenché la marche arrière, ce module optique bi-fonction réalise seul ou participe à une deuxième fonction de signalisation, la première fonction de signalisation étant toujours active ou apte à être activée par le premier ensemble de modules optiques. Lorsque le véhicule avance, ou est en marche avant, ce module optique bi-fonction génère un autre faisceau dit faisceau lumineux complémentaire, qui vient compléter la première fonction, notamment en la renforçant et/ou en augmentant son angle d'ouverture, permettant ainsi à la première fonction de signalisation d'être vue de plus loin.
Un autre objet de l'invention est un feu arrière de véhicule comprenant : - un premier ensemble d'un ou plusieurs modules optiques, le ou les modules optiques étant aptes à générer un ou plusieurs faisceaux lumineux, de manière à ce que le premier ensemble génère une première fonction de signalisation, - un deuxième ensemble d'un ou plusieurs modules optiques le ou les modules optiques étant aptes à générer un ou plusieurs faisceaux lumineux, de manière à ce que le deuxième ensemble génère une deuxième fonction de signalisation distincte de la première fonction de signalisation, le ou au moins l'un des modules optiques du deuxième ensemble, dit module optique bi-fonction, est agencé de manière à pouvoir émettre alternativement deux faisceaux lumineux distincts, le premier faisceau lumineux réalisant ou participant à la réalisation de la deuxième fonction de signalisation, et le deuxième faisceau complémentaire venant compléter la première fonction de signalisation.
Ce feu arrière est adapté pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Il permet donc d'obtenir les avantages de ce procédé.
Ainsi selon une réalisation, le procédé de l'invention est mis en oeuvre pour commander les modules optiques d'un feu arrière selon l'invention. Dans le procédé selon l'invention, ou dans le feu arrière selon l'invention, la première fonction peut être un feu stop ou un feu de position arrière, plus particulièrement un feu stop, et la deuxième fonction peut être un feu de recul. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée des exemples non limitatifs qui suivent, pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés, parmi lesquels : ^ La figure 1 représente une vue de face d'un feu arrière de véhicule selon l'invention dans un premier mode de fonctionnement. - La figure 2 représente une vue de face du feu arrière de véhicule de la figure 1 dans un deuxième mode de fonctionnement. ^ La figure 3 représente des modules optiques du feu arrière selon l'invention, selon un premier mode de réalisation du module optique bi-fonction. - La figure 4 représente un module optique bi-fonction du feu arrière selon l'invention, selon un deuxième mode de réalisation.
Les figures 1 et 2 illustrent schématiquement un feu arrière 1 selon l'invention dans deux modes de fonctionnement activés selon le procédé selon l'invention. Ce feu arrière 1 comprend un boitier 4 fermé par une glace transparente (non représentée) en avant de modules optiques 11, 12, 21, 22 de ce feu arrière. Les figures 1 et 2 sont vues de face, ainsi seules les surfaces éclairantes de ces modules optiques 11, 12, 21, 22 sont représentées. Les modules optiques 11, 12, du haut dans cet exemple, forment un premier ensemble 10. Les modules optiques 21, 22, du bas dans cet exemple, forment un deuxième ensemble 10. Ce premier ensemble 10 et ce deuxième ensemble 20 de modules optiques 11, 12, 21, 22 peuvent être séparés par exemple par un masque ou par d'autres modules optiques assurant une autre fonction, telle que la fonction lampe de ville, représenté ici par les trois barres horizontales référencées 2. Les modules optiques 11, 12, du premier ensemble 10, sont aptes à générer chacun un faisceau lumineux. Les deux faisceaux lumineux obtenus réalisent une première fonction de signalisation, telle qu'une fonction de feu arrière de position ou une fonction de feu stop. Dans l'exemple décrit ci-après la première fonction est un feu stop, qui sera activé lorsque que le véhicule freinera, que ce véhicule avance ou recule et qu'il soit en marche avant ou en marche arrière. Cette fonction de feu stop est représentée par les hachures en diagonales dans les figures 1 et 2. Les modules optiques 21, 22, du deuxième ensemble 20, ci-après modules optiques bi-fonction 21, 22, sont aptes à générer chacun deux faisceaux lumineux distincts, mis en oeuvre en fonction de mode de fonctionnement de ces modules optiques bi-fonction 21, 22, et donc du mode de fonctionnement du feu arrière 1.
En figure 1, la marche arrière du véhicule est enclenchée. Selon l'exemple de procédé illustré, les modules optiques bi-fonction 21, 22, sont commandés pour fonctionner selon un premier mode de fonctionnement, au cours duquel les modules optiques bi-fonction 21, 22, génèrent chacun un faisceau lumineux, les deux faisceaux formés réalisant une deuxième fonction de signalisation, dans cet exemple un feu de recul. Cette fonction de feu de recul est représentée par les hachures verticales sur la figure 1.
Si au cours de la manoeuvre le véhicule freine, le premier ensemble de modules optiques 11, 12, pourra émettre une fonction de feu stop suffisamment forte pour qu'elle soit visible à une distance suffisante. Dans un parking, ou dans une petite rue, il n'est pas nécessaire que ce feu stop soit vu d'aussi loin que sur une voie rapide. Lorsque la marche avant est enclenchée, par exemple, lorsque le véhicule circule sur une voie rapide, il convient que ce feu stop soit vu de plus loin. Au lieu d'ajouter des modules supplémentaires uniquement dédiés à apporter un surplus de puissance, le feu arrière 1 est réalisé de manière à ce que les modules optiques 21, 22 du deuxième ensemble 20 puissent générer des faisceaux lumineux différents de ceux qu'ils génèrent lors du premier mode de fonctionnement.
Ainsi, lorsque la marche avant est enclenchée, selon le procédé illustré, les modules optiques bi-fonction 21, 22, sont commandés selon un deuxième mode de fonctionnement, dans lequel ils vont être aptes à générer des faisceaux lumineux complémentaires qui vont compléter le feu stop généré par le premier ensemble 10, en cas de freinage du véhicule. A noter que dans cet exemple, la totalité des modules optiques du deuxième ensemble 20 est agencée comme des modules optiques bi-fonction 21, 22. Cependant, il serait possible de n'en réaliser qu'un seul de cette manière. En réalisant les deux modules optiques comme des modules bi-fonction, on rend la fonction de feu stop visible d'encore plus loin. Dans cet exemple, le faisceau lumineux complémentaire de chacun des modules optiques bi-fonction 21, 22 présente une répartition photométrique dont le motif est identique à celui de la répartition photométrique de la première fonction. On obtient donc un renforcement de l'intensité en conservant le motif et la répartition sur la grille photométrique de la fonction feu stop avant qu'elle soit complétée par les modules optiques bi-fonction 21, 22. Cependant, selon des modes de réalisation non représentés, les deux modules optiques bi-fonction peuvent être agencés de manière à agrandir la surface éclairante ou bien l'angle d'ouverture du faisceau lumineux global réalisant cette fonction feu stop. On peut avoir également un module optique bi-fonction agencé pour fonctionner selon l'un des modes non représentés et un autre module optique bi-fonction agencé pour fonctionner selon le mode illustré, notamment comme décrit au paragraphe précédent.
La figure 3 illustre un exemple de réalisation des modules optiques 11, 12, 21, 22, du feu arrière des figures 1 et 2. Seul un module optique 11, 21 par ensemble est représenté. La description qui suit est transposable aux autres modules optiques référencés ci-dessus 12, 22. Chacun des modules optiques 11, 12, comprend un guide de lumière 19, 29. Chacun de ces guides de lumière 19, 29, comprend un dioptre d'entrée 14, 24, en vis-à-vis duquel est agencé une diode électroluminescente 17, 27, (ci-après LED) de manière à ce qu'elle émette ses rayons lumineux vers le dioptre d'entrée 14, 24 correspondant. Ces rayons vont ensuite traverser le dioptre d'entrée correspondant 14, 24, puis être guidés, notamment par réflexion interne, par exemple totale, à l'intérieur du guide de lumière 19, 29 correspondant sur les faces de ce guide de lumière, jusqu'à un dioptre de sortie terminal formant la surface éclairante 15, 25, de ce guide de lumière 19, 29. Ces surfaces éclairantes 15 et 25 sont l'image visible des modules optiques 11, respectivement 21, illustrés sur les figures 1 et 2.
On obtient un concentré en phase aqueuse qui peut être réduit en poudre par exemple en réacteur agité sous vide. Le produit obtenu titre 35 % en harpagoside mesuré par HPLC. Il faut noter que la phase aqueuse initiale est épuisée en harpagoside et contient moins de 0,3% 5 d'harpagoside. 10
SCIE A ONGLET ET DISPOSITIF DE BLOCAGE DE CHANFREIN DE CELLE-CI
La présente invention concerne un outil électrique qui possède une lame circulaire rotative destinée à effectuer une découpe et qui est capable d'effectuer une découpe en biseau ; et elle concerne également un dispositif de blocage de chanfrein de l'outil électrique destiné à bloquer la lame dans une position souhaitée.
Généralement, une scie à onglet comprend une base destinée à supporter une pièce et un plateau tournant monté sur la base. Le plateau possède une surface de support et peut tourner autour d'une ligne centrale qui est perpendiculaire à la surface de support. Un support est monté sur l'arrière du plateau. Un bras pivotant est relié au support et peut pivoter autour d'un premier axe qui se trouve approximativement sur la surface de support et qui est approximativement perpendiculaire à un axe de rotation d'une lame. Un ensemble de découpe est relié au bras pivotant et peut pivoter autour d'un deuxième axe entre une position de découpe inférieure et une position de repos supérieure. Le deuxième axe est approximativement parallèle à l'axe de rotation de la lame.
Pendant l'opération de découpe, il est toujours souhaitable d'ajuster l'angle d'onglet du plateau par rapport à la base et l'angle de chanfrein du bras pivotant par rapport au plateau afin d'effectuer une découpe composée de différents angles. Une fois qu'un angle souhaité a été obtenu, il est nécessaire de bloquer le bras pivotant et/ou le plateau.
Le bras pivotant et le support du plateau sont éloignés d'un opérateur. Afin que la structure soit simple, un dispositif de blocage de chanfrein est généralement monté sur l'arrière du bras pivotant. Cependant, il n'est pas pratique pour l'opérateur d'actionner le dispositif de blocage de chanfrein sur l'arrière du bras pivotant en raison de la taille généralement importante de la scie à onglet. Par conséquent, il est préférable que le dispositif de blocage de chanfrein soit monté sur le plateau au niveau du côté situé près de l'opérateur. Mais un dispositif de blocage d'onglet et un dispositif de détente d'onglet sont toujours disposés en bas du plateau et s'étendent vers le côté avant du plateau, près de l'opérateur. De plus la scie à onglet peut également comprendre des tiges coulissantes qui supportent le bras pivotant, et peuvent même parfois avoir une tige de support de plateau extensible. Ces tiges coulissantes et cette tige de support sont montées en bas du plateau. Cela rend la structure très compliquée et l'espace en bas du plateau est très limité. De plus, le blocage et le fonctionnement du plateau sont également influencés par l'espace et d'autres facteurs.
Un dispositif de blocage de chanfrein connu est généralement utilisé dans la direction axiale, ce qui est l'une des raisons pour lesquelles les structures de blocage/de déblocage et le fonctionnement correspondant de celles-ci sont limités. Un objet de la présente invention st de prévoir une scie à onglet qui permette de bloquer facilement l'angle de chanfrein de celle-ci et qui possède une structure de blocage simple. Afin de réaliser cet objet, une scie à onglet de la présente invention comprend une base, un plateau monté de manière rotative sur la base et ayant une surface de support, un support monté sur l'arrière du plateau ; un bras pivotant relié de manière pivotante au support par le biais d'un arbre de raccordement ; un ensemble de découpe relié au bras pivotant, et ayant une lame, dans lequel un axe central de l'arbre de raccordement se trouve approximativement sur la surface de support du plateau et est approximativement perpendiculaire à un axe de rotation de la lame ; un élément de blocage relié entre le support et le bras pivotant ; un élément électrique relié à l'élément de blocage par le biais d'une liaison ; un commutateur électriquement relié à l'élément électrique. En raison de l'utilisation de l'élément électrique afin de bloquer ou de libérer le dispositif de blocage, il est pratique de procéder simplement en activant et en désactivant le commutateur. De plus, étant donné que le commutateur et l'élément électrique sont électriquement reliés, le commutateur peut être disposé à n'importe quel endroit de la scie à onglet pour des raisons pratiques. L'élément électrique peut être un élément électromagnétique. L'élément de blocage peut être un arbre qui est approximativement parallèle à l'arbre de raccordement, un dispositif élastique peut appliquer une force axiale sur l'élément de blocage, et la liaison peut être une came.
L'élément de blocage peut être une bride composée d'une première partie et d'une deuxième partie, et un dispositif élastique peut appliquer une force sensiblement radiale sur la bride.
La première et la deuxième parties de la bride peuvent respectivement pivoter avec une extrémité de celles-ci pivotante autour d'un point de pivotement fixe, l'autre extrémité de la première partie peut être reliée de manière pivotante à une extrémité d'un premier bras rotatif, et l'autre extrémité de la deuxième partie peut être reliée de manière pivotante à une extrémité d'un deuxième bras rotatif, et l'autre extrémité du deuxième bras rotatif peut être reliée de manière pivotante à un point situé au milieu du premier bras rotatif, et l'autre extrémité du premier bras rotatif peut être reliée de manière fixe à la liaison, et le dispositif élastique peut appliquer la force sur le premier bras rotatif.
La liaison peut être un connecteur souple. Un tube peut entourer le connecteur souple. La liaison peut posséder un élément ou un matériau qui est capable d'être attiré par l'élément électromagnétique. De plus, la présente invention prévoit un autre type de scie à onglet comprenant une base ; un plateau monté de manière rotative sur la base, et ayant une surface de support ; un support monté sur l'arrière du plateau ; un bras pivotant relié de manière pivotante au support par le biais d'une liaison ; un ensemble de découpe relié au bras pivotant, et ayant une lame, dans lequel un axe central de la liaison se trouve approximativement sur la surface de support du plateau et est approximativement perpendiculaire à un axe de rotation de la lame ; un élément de blocage relié entre le support et le bras pivotant ; une tige d'actionnement faisant saillie d'une fente formée sur le support et ayant une extrémité reliée à l'élément de blocage. La tige d'actionnement est sur le support, et non sur l'extrémité arrière du bras pivotant. Par conséquent, elle est simple à atteindre pour un opérateur, et l'opérateur n'a pas besoin de se rendre jusqu'à l'extrémité arrière de la machine. En comparaison avec la scie à onglet conventionnelle ayant l'élément opérationnel sur l'extrémité avant de la scie, la structure est plus compacte. La tige d'actionnement peut être pivotante autour d'un point de pivotement fixe, et un dispositif de liaison relié de manière pivotante au milieu de la tige d'actionnement peut posséder une extrémité reliée de manière pivotante à l'élément de blocage.
En référence à la figure 7 et à la figure 8, en tant que troisième mode de réalisation de la présente invention, la scie à onglet possède un dispositif destiné à bloquer un bras pivotant 208 similaire au deuxième mode de réalisation de la présente invention. La différence est qu'une tige d'actionnement 203 sort d'une fente 204 formée sur un support 207 d'un plateau tournant. La tige d'actionnement 203 peut pivoter autour d'un point de pivotement fixe 205. Une extrémité d'une tige de liaison 206 est reliée de manière pivotante au milieu de la tige opérationnelle 203 et l'autre extrémité de celle-ci est reliée de manière pivotante à un premier bras rotatif 209 de la bride. Par conséquent, en déplaçant la tige d'actionnement 203 dans la direction indiquée par la flèche A-A, les parties de la bride coopèrent ou non les uns avec les autres afin que le blocage ou le déblocage du bras pivotant 208 soit réalisé. Il est bien entendu avantageux que la tige opérationnelle 203 soit montée sur le support 207 du plateau illustré sur la figure 7, étant donné que cela rend pratique l'utilisation depuis le côté avant du plateau, et que la structure est compacte et simple.
Les modes de réalisation décrits ci-dessus sont destinés à illustrer les principes de la présente invention, et non à limiter son étendue.
-1- PROCÉDÉ DE FERMETURE AUTOMATIQUE DES VITRES ET/OU DU TOIT OUVRANT D'UN
VÉHICULE ET DISPOSITIF DE MISE EN îUVRE D'UN TEL PROCÉDÉ La présente invention concerne un procédé permettant sur un véhicule, de fermer automatiquement l'ensemble des éléments mobiles de type vitres et/ou toit ouvrant.
"Projecteur de véhicule automobile comportant un module optique muni d'un
masque mobile"
L'invention se rapporte à un projecteur de véhicule automobile. L'invention se rapporte plus particulièrement à un projecteur de véhicule automobile qui comporte : - un boîtier qui est fermé longitudinalement vers l'avant par io une glace de protection ; - un module optique qui est agencé à l'intérieur du boîtier et qui est susceptible de produire un faisceau lumineux globalement longitudinal vers l'avant à travers la surface active d'un dioptre, tel que le dioptre formé par la surface avant d'une 15 lentille. Il est connu d'équiper les modules optiques appartenant à ce type de projecteur, et notamment les modules optiques de type elliptique, avec un cache permettant de réaliser une coupure du faisceau lumineux. 20 Les modules optiques elliptiques comportent généralement une source lumineuse qui est agencée dans un réflecteur concave de forme globalement ellipsoïdale de manière à produire, par réflexion, un faisceau lumineux longitudinal. Une lentille dont la face avant forme un dioptre, est interposée en avant de la source 25 lumineuse, sur la trajectoire du faisceau lumineux, de manière à réfracter les rayons lumineux réfléchis pour former le faisceau lumineux. Le cache de coupure est généralement interposé entre la source lumineuse et le dioptre du module optique. :;o Cependant, le cache de coupure ne permet pas de modifier l'apparence extérieure du dioptre lorsque le module optique est éteint, c'est-à-dire lorsque le module optique ne produit pas de faisceau lumineux. 2 De plus, le cache de coupure ne permet pas de protéger le dioptre. Ainsi, en cas d'endommagement de la glace de protection du projecteur, le dioptre est susceptible d'être sali, rayé ou abîmé par des poussières ou des débris.
On a représenté à la figure 1 un projecteur 20 avant droit de véhicule automobile qui comporte un boîtier 22 qui est fermé longitudinalement vers l'avant par une glace 24 transparente de protection. Le projecteur 20 comporte au moins un module optique 26 qui est agencé à l'intérieur du boîtier 22 et qui est susceptible de produire un faisceau lumineux (non représenté) selon un axe optique "O" globalement longitudinal vers l'avant à travers une surface active 28 d'un dioptre 30. Comme représenté plus en détail à la figure 2, le module optique 26 est du type elliptique, c'est-à-dire qu'il comporte une source lumineuse (non représentée) qui est agencée à l'intérieur d'un réflecteur arrière (non représenté) concave de forme ellipsoïdale ouvert vers l'avant. La source lumineuse est agencée à proximité d'un premier foyer du réflecteur de manière que les 3o rayons lumineux émis par la source lumineuse en direction du réflecteur soient réfléchis vers un deuxième foyer situé longitudinalement à l'avant de la source lumineuse.
Io L'électro-aimant 52 est fixé à la traverse supérieure 36 du portique 32. L'extrémité libre du bras supérieur 47A du volet gauche 44A comporte un pignon de commande 56 qui est coaxial à l'axe de pivotement "A" du volet gauche 44A et qui est solidaire en pivotement du volet gauche 44A. Ainsi, lorsque le secteur denté 50 est commandé dans sa position avant d'embrayage, le pignon de commande 56 des volets 44A, 44B est engrené avec le secteur denté 50 fixe pour io que les volets 44A, 44B et le module optique 26 pivotent simultanément, et lorsque le secteur denté 50 est commandé dans sa position arrière de débrayage, le secteur denté 50 est écarté longitudinalement du pignon de commande 56 des volets 44A, 44B de manière à ne plus être engrené pour que le module 1s optique 26 soit susceptible de pivoter indépendamment des volets 44A, 44B. Pour transmettre le mouvement de pivotement du volet gauche 44A au volet droit 44B, l'extrémité libre de chaque bras supérieur 47A, 47B est conformé en une roue dentée 58A, 58B 20 qui est engrenée avec la roue dentée 58B, 58A formée par l'extrémité libre de l'autre bras supérieur 47B, 47A. Pour décrire le fonctionnement d'un tel masque 38, on se réfère aux figures 5 à 9. Comme représenté à la figure 5, lorsque le module optique 25 26 est éteint, il occupe sa position angulaire médiante. Le masque 38 est dans sa position de masquage, et le secteur denté 50 est dans sa position arrière de débrayage. Un observateur extérieur ne peut donc voir que la zone visible 42 profilée du dioptre 30, comme représenté à la figure 10. 30 Lorsque le module optique 26 est allumé, l'électro-aimant 52 commande le coulissement du secteur denté 50 vers sa position avant d'embrayage, comme illustré à la figure 6.
Lorsque le module optique 26 est commandé vers sa position angulaire extrême externe, comme représenté aux figures 15 et 16, le dioptre 30 n'est plus du tout caché par le volet gauche 44A, seul le volet droit 44B masque une portion droite de la surface inactive 35 du dioptre 30.
Lorsque le module optique 26 est commandé vers sa position angulaire intermédiaire fonctionnelle, comme illustré à la figure 17, une portion gauche de la surface inactive 35 est masquée par le volet gauche 44A. Le masque 38 est cependant dans une position d'ouverture car la surface active 28 du dioptre 30 est entièrement dégagée de manière à permettre à la totalité du faisceau lumineux utile de traverser le dioptre 30 sans être coupé, comme illustré à la figure 18. Par faisceaux lumineux utile, on entend la partie du faisceau conférant l'intensité lumineuse pour réaliser la fonction d'éclairage par le module optique 26.
Puis, lorsque le module optique 26 est éteint, il est commandé vers sa position angulaire extrême interne de manière que les volets 44A, 44B soient dans leur position de masquage. Selon une variante non représentée de l'invention qui est applicable à tous les modes de réalisation décrits précédemment, le masque 38 ne comporte pas de jour, et, dans sa position de masquage, il masque totalement le dioptre 30. A cet effet, les bords de masquage 40A, 40B des volets 44A, 44B présentent des profils complémentaires.
La face avant du masque 38 est aussi susceptible de servir de support pour des signes esthétiques ou fonctionnels.
NOUVELLES UTILISATIONS DE L'HIBISCUS, NOTAMMENT PHARMACEUTIQUES
La présente invention a pour objet de nouvelles utilisations de l'hibiscus, notamment dans le domaine pharmaceutique.