La demande EP0636588 décrit la fabrication d'émaux métallisés qui, du fait de leur caractère réfléchissant, peuvent être particulièrement intéressants pour la présente invention. Dans un autre mode de réalisation du vitrage de la présente invention, la couche opaque de masquage est constituée d'encre. Cette encre n'ayant généralement pas besoin d'être soumise à des températures aussi élevées que l'émail, l'utilisation d'une encre permet des possibilités d'application supplémentaires. En effet, l'encre peut être appliquée par impression, par exemple par sérigraphie, sur l'une des faces principales de la première ou de la deuxième feuille, mais elle peut également être appliquée sur l'une des faces de l'intercalaire de feuilletage qui se trouvera, après assemblage, en contact direct avec l'une des faces principales des feuilles de verre. Les encres noires pour l'impression de verre sont familières à l'homme du métier. L'impression de l'intercalaire de feuilletage avec des encres noires est décrite par exemple dans la demande française déposée par la Demanderesse le 12 avril 2011 sous le numéro 11 53189. Différentes configurations pour le moyen d'extraction de la lumière et le moyen d'opacification sont envisageables. Ces deux éléments essentiels pour l'invention peuvent être en contact l'un avec l'autre, ou bien ils peuvent être séparés par exemple par une des feuilles de verre et/ou par l'intercalaire de feuilletage. Dans tous les cas, la couche opaque de masquage est bien entendu située plus vers l'intérieur du véhicule que le moyen d'extraction, faute de quoi elle ne pourrait pas jouer le rôle d'écran à la lumière. Dans un mode de réalisation, représenté à la figure 2, le moyen d'extraction de la lumière est sur la deuxième face principale de la première feuille, et le moyen d'opacification est directement en contact avec le moyen d'extraction de la lumière et le recouvre totalement. Le moyen d'opacification peut être de même taille et forme que le moyen d'extraction et se superposer parfaitement à celui-ci, ou bien il peut être plus grand que ce dernier et dépasser la limite de celui-ci. Dans un mode de réalisation préféré, les deux couches (moyen d'extraction et moyen d'opacification) sont déposées l'une au dessus de l'autre sur la deuxième face principale de la première feuille. On peut toutefois également envisager le dépôt du moyen d'extraction de la lumière sur la deuxième face de la première feuille et le dépôt d'une encre opaque (moyen d'opacification) sur au moins une des faces d'un éventuel intercalaire de feuilletage qui sera ensuite mis en contact avec la première feuille de manière à ce que ces deux dépôts soient superposés. Dans un deuxième mode de réalisation du vitrage de la présente invention, représenté à la figure 1, le moyen d'extraction de la lumière est sur la première face principale de la première feuille et le moyen d'opacification est sur la deuxième face principale de la première feuille. Dans ce mode de réalisation où la couche opaque n'est pas directement en contact avec le moyen d'extraction de la lumière, le décalage entre ces deux couches (épaisseur de la première feuille) risque de réduire l'efficacité de masquage de la lumière par la couche opaque. Dans ce mode de réalisation il est par conséquent particulièrement intéressant que l'étendue de la couche opaque soit plus importante que celle du moyen d'extraction et dépasse ce dernier sur tout son pourtour.