CONTEXTE [0003] Il a été proposé une technique de soudage au laser consistant à projeter des faisceaux lasers pour former un produit moulé en résine. Un logement de feu (ou logement de lampe), en tant qu'exemple du produit 15 moulé en résine, comporte un corps de feu (ou corps de lampe) en résine et un capot avant en résine qui sont soudés au laser le long d'une périphérie d'une ouverture du corps de feu. Dans ce cas, un soudage au laser d'un procédé de balayage, d'un procédé galvano ou d'un procédé flash peut être utilisé comme décrit dans le document JP-A-2005-339873. 20 Le procédé de balayage est une technique consistant à déplacer une tête de laser qui émet des faisceaux lasers le long d'une partie de soudage pour effectuer un soudage. Le procédé galvano est une technique consistant à défléchir (changer la direction de rayonnement de) la lumière provenant d'une tête de laser fixe par un miroir mobile ou similaire pour 25 projeter la lumière sur une partie de soudage. Le procédé flash est une technique consistant à projeter des faisceaux lasers à partir de chacune d'une pluralité de têtes de laser agencées le long d'une surface de soudage sur une partie de soudage respectivement. [0004] Le procédé de balayage prend du temps en ce que la tête de laser 30 se déplace sur la partie de soudage entière, de sorte qu'il est difficile de faire en sorte que la partie de soudage soit dans un état de fusion simultanément lorsque la partie de soudage est grande ou longue. Par conséquent, le procédé de balayage peut ne pas être approprié pour souder un grand feu. Le procédé flash n'entraîne pas de problèmes tels 35 que ceux du procédé de balayage ou du procédé galvano, mais nécessite qu'une pluralité ou un grand nombre de têtes de laser soient disposées le 304 9 89 1 2 long de la direction de longueur de la partie de soudage, ce qui augmente le coût de l'appareil de soudage. Le procédé galvano peut faire fondre rapidement et simultanément la partie de soudage, mais il est difficile d'effectuer le soudage avec une grande fiabilité lorsqu'il existe une partie 5 sur laquelle les faisceaux lasers ne peuvent pas être projetés avec un petit angle d'incidence du fait de la forme tridimensionnelle de la partie de soudage. Le document JP-A-2011-255575 résout ce problème dans le procédé galvano en utilisant une pluralité de têtes de laser pour souder différentes zones de la surface de soudage. 10 RESUME [0005] Dans le logement de feu des exemples ci-dessus, il a été proposé un feu tridimensionnel dont le capot avant n'est pas symétrique par rapport à un point par rapport à un axe optique de feu selon les 15 spécifications de conception. Dans ce feu, afin de souder le capot avant et le corps de feu, des parties de pied sont prévues de manière à se trouver sur un bord du capot avant et ont différentes hauteurs le long d'une direction circonférentielle du bord. Dans ce cas, il est difficile d'effectuer un soudage au laser le long du bord entier du capot avant en utilisant une 20 tête galvano. [0006] Par conséquent, comme décrit dans le document JP-A-2011- 255575, il est envisageable d'utiliser différentes têtes galvano pour souder les parties de pied avec différentes hauteurs. Cependant, il est difficile d'obtenir l'intensité lumineuse nécessaire pour souder étant donné que les 25 faisceaux lasers projetés sont absorbés lorsqu'ils passent à travers les parties de pied dans une direction de hauteur si les faisceaux lasers sont projetés sur la partie de pied avec une plus grande hauteur. En outre, dans le soudage au laser avec une pluralité de têtes galvano, il est nécessaire de commander les synchronisations de projection des faisceaux 30 lasers de chaque tête galvano afin de gérer de manière appropriée toutes les parties de pied dans un état fondu, ce qui rendrait la commande compliquée. Si les synchronisations de projection de la pluralité de têtes galvano ne sont pas appropriées, les qualités de soudage des parties de pied avec différentes hauteurs tendent à être différentes les unes des 35 autres, ce qui entraîne une faible qualité de soudage du feu entier. 3049891 3 [0007] Par conséquent, un aspect de la présente invention propose un produit moulé en résine avec une grande qualité de soudage et un appareil de soudage pour souder le susdit. [0008] Un mode de réalisation illustratif de la présente invention propose 5 un produit moulé en résine comprenant un premier élément et un deuxième élément qui sont soudés au laser. Une partie soudée au laser comprend une première partie de soudage qui est soudée par le soudage au laser du procédé galvano et une deuxième partie de soudage qui est soudée par le soudage au laser du procédé flash ou par le soudage au 10 laser du procédé de balayage. [0009] Dans la configuration ci-dessus, le deuxième élément peut être un élément translucide et peut comprendre des parties de pied avec différentes hauteurs soudées par rapport au premier élément. La première partie de soudage peut être prévue sur la partie de pied avec une plus faible hauteur, et la deuxième partie de soudage peut être prévue sur la partie de pied avec une plus grande hauteur. [0010] Dans la configuration ci-dessus, le premier élément peut être un corps de feu, le deuxième élément peut être un capot avant translucide soudé à une ouverture du corps de feu, et les parties de pied prévues sur une périphérie du capot avant peuvent être soudées au corps de feu. La partie de soudage entre le corps de feu et le capot avant peut comprendre la première partie de soudage qui est soudée par le soudage au laser du procédé galvano et la deuxième partie de soudage qui est soudée par le soudage au laser du procédé flash ou le soudage au laser du procédé de balayage. [0011] Selon un autre mode de réalisation illustratif, il est proposé un appareil de soudage pour le soudage au laser d'un premier élément et d'un deuxième élément au niveau d'une première partie de soudage et d'une deuxième partie de soudage. L'appareil de soudage comprend une unité de projection de laser galvano configurée pour souder la première partie de soudage par le soudage au laser du procédé galvano, et l'une d'une unité de projection de laser flash configurée pour souder la deuxième partie de soudage par le soudage au laser du procédé flash et d'une unité de projection de laser de balayage configurée pour souder la deuxième partie de soudage par le soudage au laser du procédé de balayage. 3049891 4 [0012] Selon la configuration ci-dessus, un produit moulé en résine peut être obtenu qui comprend une partie de soudage avec une grande qualité qui est soudée par le soudage au laser du procédé galvano et une partie de soudage avec une grande qualité qui est soudée par le soudage au 5 laser du procédé flash ou du procédé de balayage. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS [0013] Les aspects ci-dessus et d'autres de la présente invention deviendront plus évidents et seront plus facilement appréciés à partir de la 10 description qui suit de modes de réalisation illustratifs de la présente invention lue conjointement avec les dessins joints, sur lesquels : - la figure 1 est une vue arrière d'une partie arrière droite d'une automobile selon un mode de réalisation illustratif dans lequel la présente invention est appliquée à un feu combiné d'une automobile ; 15 - la figure 2 est une vue en coupe agrandie le long d'une ligne II-II de la figure .1 ; - la figure 3 est une vue schématique en perspective éclatée d'un logement de feu d'une unité extérieure ; - la figure 4 est une vue en perspective montrant une configuration 20 schématique d'un appareil de soudage ; - la figure 5 est une vue en coupe schématique montrant un état de projection de lumières lasers ; - les figures 6A à 6C montrent schématiquement les aspects des parties soudées par le soudage au laser du procédé galvano, du procédé flash et 25 du procédé de balayage, respectivement ; et - la figure 7A est une vue schématique en perspective montrant une partie de superposition d'une partie de soudage, et la figure 7B est une vue avant de celle-ci. 30 DESCRIPTION DETAILLEE [0014] Un mode de réalisation illustratif de la présente invention va être décrit avec référence aux dessins. Selon ce mode de réalisation illustratif, un logement de feu d'un feu combiné arrière RCL sans soudure d'une automobile est un exemple d'un produit moulé en résine selon la présente 35 invention. La figure 1 est une vue arrière d'une partie arrière droite d'une automobile CAR équipée du feu combiné arrière RCL. La figure 1 montre 3049891 5 un exemple dans lequel le feu combiné arrière RCL est disposé sur la partie arrière droite d'une carrosserie de véhicule VB. Un feu combiné arrière est disposé symétriquement sur la partie arrière gauche, et le dessin de celui-ci est omis ici. 5 [0015] Les feux sans soudure semblent être un feu intégral de sorte que la frontière des deux feux indépendants ne se voit pas lorsqu'ils sont agencés de manière adjacente. Selon le mode de réalisation illustré, le feu combiné arrière RCL comprend une unité extérieure OSU disposée sur la carrosserie de véhicule VB au niveau d'une partie extérieure dans une 10 direction de largeur de véhicule, et une unité intérieure ISU disposée sur un coffre arrière RT au niveau d'une partie intérieure dans la direction de largeur de véhicule. L'unité extérieure OSU et l'unité intérieure ISU sont agencées à proximité l'une de l'autre dans une direction gauche-droite, de sorte que le feu combiné arrière RCL semble être un feu intégral avec 15 deux unités de feu reliées l'une à l'autre sans soudure. [0016] Dans ce mode de réalisation illustratif, l'unité extérieure OSU comprend une zone supérieure configurée par un feu arrière TL et un feu de stop SL montrés par des lignes en trait tireté, et une zone inférieure configurée par un feu clignotant TSL. L'unité intérieure ISU comprend une 20 zone supérieure configurée par un feu arrière TL et un feu de stop SL montrés par des lignes en trait tireté, et une zone inférieure configurée par un feu de recul BUL. [0017] Le feu combiné arrière RCL est configuré de sorte que les corps de feu au niveau de la partie où les deux unités OSU et ISU se font 25 mutuellement face ne soient pas exposés lorsqu'ils sont vus à partir de l'avant, de sorte que la frontière des capots avant au niveau de la partie où les deux unités OSU et ISU se font mutuellement face ne se voit pas et semble continue. En outre, il est souhaitable que les lumières émises à partir de chaque unité semblent mélangées lorsque les deux unités sont 30 allumées. [0018] Pour former le logement de feu, une partie de pied est prévue pour reposer sur le bord du capot avant, et le capot avant est soudé au corps de feu avec cette partie de pied. Afin de former une structure sans soudure, une paroi de pied est prévue de sorte que la hauteur au niveau 35 de la partie sans soudure soit plus grande qu'au niveau des autres parties, et une surface d'extrémité de la paroi de pied est soudée au corps de feu. 3049891 6 C'est-à-dire que, au niveau de la partie où les deux unités se font mutuellement face, une paroi périphérique de chaque corps de feu est remplacée par une paroi de pied translucide, et le corps de feu n'est pas exposé à partir du côté avant du feu au niveau de cette partie. En outre, 5 la lumière peut passer à travers les parois de pied des deux unités mutuellement de manière à réaliser la structure sans soudure. [0019] Cependant, dans un tel feu combiné, la position de la partie de soudage de la partie de pied est éloignée de la surface du capot avant de la hauteur de la paroi de pied. Par conséquent, comme décrit ci-dessus, il 10 est difficile d'utiliser une tête galvano pour souder au laser la partie de soudage entière, comprenant la partie de soudage de la paroi de pied, sur la périphérie du capot avant. [0020] La figure 2 est une vue en coupe agrandie le long de la ligne II-II de la figure 1. L'unité extérieure OSU comprend un logement de feu 1 qui 15 comprend un corps de feu en forme de contenant 2, dont un côté avant s'ouvre vers l'arrière de l'automobile CAR, et un capot avant 3 constitué d'une résine translucide et soudé à l'ouverture du corps de feu 2. [0021] Le logement de feu 1 est configuré de sorte que la surface du capot avant 3 soit exposée au niveau du bord la du côté faisant face à 20 l'unité intérieure ISU agencée de manière adjacente avec celle-ci et soit couplée optiquement à l'unité intérieure ISU au niveau du bord la, comme décrit ci-dessous. Ici, il est fait référence au bord la du côté faisant face à l'unité intérieure ISU en tant que partie sans soudure. [0022] La figure 3 est une vue en perspective éclatée du corps de feu 2 et 25 du capot avant 3 du logement de feu 1 de l'unité extérieure OSU. Le corps de feu 2 est constitué d'une résine absorbant la lumière, telle qu'une résine contenant des matériaux absorbant la lumière tels que le carbone, qui peut être chauffée et fondue par des faisceaux lasers. Le capot avant 3 est constitué d'une résine transparente qui transmet la lumière et 30 qui peut être fondue par la chaleur faisant fondre le corps de feu 2. Le corps de feu 2 et le capot avant 3 sont soudés pour former le logement de feu 1 (décrit ci-dessous). [0023] Le corps de feu 2 est formé comme un contenant en forme de plaque peu profond comportant une ouverture avant et une paroi 35 périphérique 21 s'étendant le long de l'ouverture. Une paroi de séparation 22 est agencée de manière à se dresser dans le corps de feu 2 304 9 89 1 7 pour séparer une chambre supérieure lu pour configurer le feu arrière TL et le feu de stop SL et une chambre inférieure ld pour configurer le feu clignotant TSL dans le logement de feu 1. La partie sans soudure la comporte une partie découpée 23 formée en découpant une partie de la 5 paroi périphérique 21 au niveau du côté intérieur de la chambre supérieure lu dans la direction de largeur de véhicule. La surface d'extrémité supérieure de la paroi périphérique 21 sur la figure 3 et le bord de la partie découpée 23 sont respectivement configurés en tant que parties de soudage pour souder le capot avant 3. 10 [0024] Le capot avant 3 est formé en tant que surface incurvée le long d'une forme de surface de la carrosserie de véhicule VB de l'automobile CAR, et une partie périphérique 31 de la surface intérieure du capot avant 3 est en contact étroit avec la surface d'extrémité de la paroi périphérique 21 du corps de feu 2. Dans une partie correspondant à la 15 partie sans soudure la, une paroi de pied 32 est prévue de manière à s'étendre vers l'arrière (vers le bas sur la figure 3) à partir de la surface intérieure du capot avant 3. La paroi de pied 32 a la même forme que la partie découpée 23 sur le corps de feu 2. La partie de pied peut être prévue sur la partie périphérique 31 du capot avant 3 et soudée à la paroi 20 périphérique 21 du corps de feu 2. Dans ce cas, la paroi de pied 32 est prévue de manière à s'étendre plus haut que la partie de pied. Le capot avant 3 est formé avec des paliers optiques pour obtenir une distribution de lumière prédéterminée par le rayonnement et la diffusion de la lumière émise à partir d'une source de lumière lorsque les feux sont allumés, mais 25 le dessin et la description de ceux-ci sont omis ici. [0025] Le soudage du corps de feu 2 et du capot avant 3 va être décrit ci-dessous. La partie périphérique 31 du capot avant 3 est en contact étroit avec la surface d'extrémité de la paroi périphérique 21 du corps de feu 2, et la surface d'extrémité de la paroi de pied 32 du capot avant 3 vient en 30 butée contre la surface intérieure de la partie découpée 23 du corps de feu 2 pour être en contact étroit avec celle-ci. Ensuite, le logement de feu 1 est formé en soudant au laser ces parties étroitement en contact. [0026] Comme montré sur la figure 2, dans le logement de feu 1, la paroi de pied 32 translucide du capot avant 3 est prévue au niveau de la partie 35 sans soudure la au lieu de la paroi périphérique 21 à travers laquelle la lumière n'est pas transmise, du fait de la partie découpée 23 sur le corps 3049891 8 de feu 2. Par conséquent, le logement de feu 1 est configuré pour transmettre la lumière dans la partie sans soudure la du logement de feu 1 et hors de celle-ci. [0027] Comme montré sur les figures 1 et 2, deux corps de guidage de 5 lumière 4 en forme de tige sont agencés en parallèle de manière à s'étendre le long d'une direction horizontale dans la chambre supérieure lu du logement de feu 1 de l'unité extérieure OSU et sont supportés dans le corps de feu 2. En outre, une source de lumière arrière 5, telle qu'une DEL rouge, est supportée dans la chambre supérieure lu à une position 10 faisant face à une surface d'extrémité de chaque corps de guidage de lumière 4. La lumière est émise dans la surface d'extrémité du corps de guidage de lumière 4 lorsque la source de lumière arrière 5 est allumée (émet de la lumière). Le feu arrière TL comprend ces corps de guidage de lumière 4 et ces sources de lumière arrière 5. Une source de lumière de 15 stop 6 qui émet une lumière rouge avec une grande luminosité est installée dans la chambre supérieure 2a pour configurer le feu de stop SL. [0028] Une source de lumière de clignotant qui émet une lumière orange est disposée dans la chambre inférieure ld du logement de feu de l'unité extérieure OSU, mais le dessin est omis ici. Par conséquent, le feu 20 clignotant TSL est configuré dans la chambre inférieure ld. [0029] Comme montré sur la vue en coupe de la figure 2, l'unité intérieure ISU a la même configuration que l'unité extérieure OSU. Par conséquent, les mêmes numéros de référence sont donnés aux parties équivalentes de celles de l'unité extérieure OSU. La partie du côté faisant face à l'unité 25 extérieure OSU configure la partie sans soudure la du logement de feu 1 de l'unité intérieure ISU. [0030] Bien que le dessin soit omis, l'intérieur du logement de feu 1 de l'unité intérieure ISU est également divisé en une chambre supérieure et une chambre inférieure. Un corps de guidage de lumière et une source de 30 lumière arrière sont installés dans la chambre supérieure de la même manière que dans l'unité extérieure OSU pour configurer le feu arrière TL comme montré sur la figure 1. La source de lumière de stop est également installée pour configurer le feu de stop SL comme montré sur la figure 1. Une source de lumière de recul qui émet une lumière blanche 35 est disposée dans la chambre inférieure du logement de feu 1 pour configurer le feu de recul BUL comme montré sur la figure 1. 3049891 9 [0031] Etant donné que l'unité extérieure OSU et l'unité intérieure ISU sont configurées comme décrit ci-dessus, les deux unités OSU et ISU sont agencées de manière à se faire mutuellement face dans un état où les parois de pied 32 des capots avant 3 sont à proximité l'une de l'autre 5 lorsque les deux unités OSU et ISU sont installées dans l'automobile CAR comme montré sur les figures 1 et 2. Par conséquent, il n'y a pas de paroi périphérique 21 du corps de feu 2 dans la frontière des unités OSU et ISU, c'est-à-dire, la partie sans soudure la, de sorte que la paroi périphérique 21 n'est pas visible à travers le capot avant 3 et la paroi de 10 pied 32 du capot avant 3 translucide peut être observée. Ainsi, la lumière externe réfléchie par les capots avant 3 et la lumière externe réfléchie par les parois de pied 32 des deux unités OSU et ISU sont mélangées lorsque le feu combiné arrière RCL est éteint, de sorte que les capots avant 3 des deux unités OSU et ISU semblent être reliés sans soudure, c'est-à-dire, 15 semblent être des feux sans soudure. [0032] La lumière du feu arrière TL et la lumière du feu de stop SL sont mutuellement incidentes et émises à travers la partie sans soudure la des deux unités, c'est-à-dire, les parois de pied 32 prévues sur les capots avant 3 des unités OSU et ISU, lorsque le feu arrière TL ou le feu de stop 20 SL de l'unité intérieure ISU et de l'unité extérieure OSU est allumé. Par conséquent, l'unité intérieure ISU et l'unité extérieure OSU sont couplées optiquement l'une à l'autre pour configurer un feu combiné arrière sans soudure. [0033] C'est-à-dire que les deux sources de lumière arrière 5 de l'unité 25 extérieure OSU et de l'unité intérieure ISU émettent de la lumière lorsque le feu arrière TL est allumé. La lumière rouge provenant de chaque source de lumière arrière 5 frappe une surface d'extrémité du corps de guidage de lumière 4, est émise à partir du côté faisant face au côté avant du feu tandis qu'elle est guidée à l'intérieur du corps de guidage de lumière, et 30 est émise vers l'extérieur à travers le capot avant 3. Par conséquent, le feu arrière TL semble être deux surfaces émettant de la lumière de forme linéaire s'étendant horizontalement dans les chambres supérieure et inférieure de l'unité extérieure OSU et de l'unité intérieure ISU, respectivement, lorsqu'il est allumé. 35 [0034] A ce moment, l'autre surface d'extrémité de chaque corps de guidage de lumière 4 des unités OSU et ISU s'étend vers la partie sans 3049891 10 soudure la où la lumière émise à partir de l'autre surface d'extrémité de chaque corps de guidage de lumière 4 frappe séparément l'unité opposée à travers la paroi de pied 32 du capot avant 3. Par conséquent, la lumière est émise vers l'avant globalement à partir de la partie sans soudure la à 5 travers le capot avant 3, et les corps de guidage de lumière 4 des deux unités OSU et ISU semblent être une surface émettant de la lumière de forme linéaire continue dans la partie sans soudure la. [0035] Les deux sources de lumière de stop 6 de l'unité extérieure OSU et de l'unité intérieure ISU émettent de la lumière lorsque le feu de stop SL 10 est allumé. Ainsi, la chambre supérieure lu entière de chaque logement de feu 1 des unités OSU et ISU s'éclaire en rouge avec une grande luminosité. Dans ce cas, la lumière est également émise vers l'avant globalement à travers la partie sans soudure la du capot avant 3 étant donné que la lumière à l'intérieur des logements de feu 1 des unités OSU 15 et ISU frappe l'unité opposée respectivement à travers la paroi de pied 32 du capot avant 3. Par conséquent, les feux de stop SL des unités OSU et ISU semblent être des surfaces émettant de la lumière continues. [0036] Une zone correspondant à la chambre inférieure du capot avant 3 de l'unité extérieure OSU émet une lumière orange lorsque le feu 20 clignotant TSL est allumé. Une zone correspondant à la chambre inférieure du capot avant 3 de l'unité intérieure ISU émet une lumière blanche lorsque le feu de recul BUL est allumé. Ces feux sont allumés de manière indépendante étant donné qu'aucune partie sans soudure n'est prévue dans les zones inférieures des unités OSU et ISU. 25 [0037] La figure 4 est une vue en perspective montrant une configuration schématique d'un appareil de soudage pour souder les logements de feu 1 des unités OSU et ISU du feu combiné arrière RCL, c'est-à-dire, le logement de feu 1 de l'unité extérieure OSU ici. L'appareil de soudage 100 comprend une base 101, sur laquelle le corps de feu 2 est monté avec son 30 ouverture orientée vers le haut et le capot avant 3 est monté sur celui-ci tout en étant positionné. En outre, l'appareil de soudage 100 comprend un mécanisme de pression (non montré) qui presse le capot avant 3 vers le bas de sorte que le côté de surface intérieure du capot avant 3 vienne en contact avec la surface vers le haut du corps de feu 2. Par conséquent, la 35 partie périphérique 31 du capot avant 3 se retrouve en contact étroit avec la surface d'extrémité de la paroi périphérique 21 du corps de feu 2, et la 3049891 11 surface d'extrémité de la paroi de pied 32 du capot avant 3 se retrouve également en contact étroit avec la surface intérieure de la partie découpée 23 du corps de feu 2. [0038] L'appareil de soudage 100 comprend une unité de projection de 5 laser galvano 103 disposée sur la base 101 et une unité de projection de laser flash 104 disposée sur un côté de la base 101. [0039] L'unité de projection de laser galvano 103 utilise simplement l'appareil de projection de laser connu, aussi son dessin et sa description détaillée sont omis. L'unité de projection de laser galvano 103 comprend 10 une source de lumière laser (oscillateur laser) et un miroir galvano qui est configuré pour commander la déflexion de la direction de projection des faisceaux lasers provenant de la source de lumière laser et est configurée pour projeter les faisceaux lasers pour balayer à grande vitesse la partie où le corps de feu 2 est en contact étroit avec le capot avant 3, à 15 l'exception de la partie sans soudure la. [0040] L'unité de projection de laser flash 104 comprend une source de lumière laser 105, une pluralité de fibres optiques 106 couplées optiquement à la source de lumière laser 105 à une extrémité, et des têtes de projection 107 reliées aux autres extrémités des fibres optiques 106, 20 respectivement. L'unité de projection de laser flash 104 est configurée de sorte que la lumière provenant de la source de lumière laser 105 frappe une extrémité de la fibre optique 106 et soit guidée dans la fibre optique 106 vers l'autre extrémité de sorte que la lumière soit projetée tout en étant focalisée ou rayonnée par la tête de projection 107. La tête 25 de projection 107 comprend un système optique tel qu'une lentille pour focaliser ou rayonner la lumière provenant de la fibre optique 106 dans sa forme de faisceau circulaire originale, mais la description est omise ici. [0041] L'unité de projection de laser flash 104 comprend une ou plusieurs têtes de projection 107. Quatre têtes de projection 107 sont montrées afin 30 de simplifier l'illustration. L'unité de projection de laser flash 104 est disposée de manière à faire face à la partie sans soudure la du logement de feu 1 et projette des faisceaux lasers à partir de chaque tête de projection 107 sur la zone où la paroi de pied 32 du capot avant 3 est formée. 35 [0042] Entre parenthèses, les quatre têtes de projection 107 de l'unité de projection de laser flash 104 peuvent être configurées comme quatre 3049891 12 unités de projection de laser flash avec des sources de lumière laser indépendantes. Dans le présent mode de réalisation illustratif, comme décrit ci-dessus, une unité de projection de laser flash 104 comprend une source de lumière laser 105 pour les quatre têtes de projection 107. 5 [0043] Dans l'appareil de soudage 100, le capot avant 3 est monté et positionné sur le corps de feu 2 placé sur la base 101 et mis en contact étroit avec le corps de feu 2 par le mécanisme de pression (non décrit). Ensuite, l'unité de projection de laser galvano 103 effectue un balayage pour projeter des faisceaux lasers vers la partie, à l'exception de la partie 10 sans soudure la. La figure 5 montre schématiquement un état de projection de lumières lasers. Les faisceaux lasers projetés La frappent le capot avant 3 et passent à travers le capot avant 3 le long de la direction d'épaisseur pour être projetés sur une partie où la partie périphérique 31 sur la surface intérieure du capot avant 3 est en contact étroit avec la 15 surface d'extrémité de la paroi périphérique 21 du corps de feu 2, c'est-àdire, une première partie de soudage Xl, de manière à effectuer le soudage. [0044] Lors_de ce soudage, si les faisceaux lasers La étaient balayés par l'unité de projection de laser galvano 103 vers la partie où la paroi de 20 pied 32 du capot avant 3 est en contact étroit avec la partie découpée 23 du corps de feu 2, c'est-à-dire, une deuxième partie de soudage X2, il serait difficile d'effectuer un soudage approprié étant donné que les faisceaux lasers La ne seraient pas projetés efficacement vers la deuxième partie de soudage X2. C'est-à-dire que, comme montré sur la figure 5, les 25 faisceaux lasers La ne seraient pas projetés sur la deuxième partie de soudage X2 même si les faisceaux lasers étaient balayés vers la deuxième partie de soudage X2 étant donné que certains des faisceaux lasers La seraient réfléchis par la surface du capot avant 3, tandis que les faisceaux lasers La restants passant à travers le capot avant 3 seraient bloqués par 30 le corps de guidage de lumière 4 ou les faisceaux lasers La entrant dans le corps de guidage de lumière 4 seraient réfractés et réfléchis. En outre, même si les faisceaux lasers La n'étaient pas bloqués par le corps de guidage de lumière 4, les faisceaux lasers La ne seraient pas projetés sur la deuxième partie de soudage X2 étant donné qu'ils sont réfléchis ou 35 réfractés par la paroi de pied 32. Certains des faisceaux lasers La pourraient être guidés du capot avant 3 vers la paroi de pied 32 et être 3049891 13 projetés sur la deuxième partie de soudage X2 après avoir été réfléchis par la surface intérieure de la paroi de pied 32, mais il serait difficile de garantir l'intensité lumineuse nécessaire pour le soudage. [0045] Dans le mode de réalisation illustratif de la présente invention, les 5 faisceaux lasers Lb sont projetés séparément sur la partie sans soudure la à partir des quatre têtes de projection 107 de l'unité de projection de laser flash 104 en parallèle avec la projection des faisceaux lasers par l'unité de projection de laser galvano 103. Comme montré sur la figure 5, les faisceaux lasers Lb provenant des quatre têtes de projection 107 frappent 10 la paroi de pied 32 à travers la surface avant du capot avant 3, sont guidés sensiblement linéairement à l'intérieur de la paroi de pied 32, et sont projetés sur la deuxième partie de soudage X2 sur laquelle la surface d'extrémité de la paroi de pied 32 est en contact étroit avec la partie découpée 23 du corps de feu 2. Etant donné que les faisceaux lasers Lb 15 sont projetés sur une pluralité de zones qui sont espacées à des intervalles prédéterminés dans la direction de longueur de la paroi de pied 32, les zones de projection, sur lesquelles les faisceaux lasers Lb sont projetés, sont sur la paroi de pied 32 entière, de sorte que la deuxième partie de soudage X2 est soudée de manière appropriée. 20 [0046] De cette manière, étant donné que les faisceaux lasers La émis à partir de l'unité de projection de laser galvano 103 sont projetés efficacement sur la première partie de soudage X1 à travers le capot avant 3, un soudage de grande qualité peut être effectué sur la première partie de soudage Xl, à l'exception de la partie sans soudure la des 25 parties de soudage sur lesquelles le capot avant 3 et le corps de feu 2 sont soudés. En outre, étant donné que les faisceaux lasers Lb provenant des quatre têtes de projection 107 de l'unité de projection de laser flash 14 sont projetés sur la deuxième partie de soudage X2 à travers la paroi de pied 32, un soudage de grande qualité peut être réalisé sur la 30 deuxième partie de soudage X2 en utilisant l'énergie des faisceaux lasers avec une moindre atténuation. [0047] Dans l'appareil de soudage 100, étant donné que la première partie de soudage s'étendant sur une large zone du capot avant 3 est soudée par l'unité de projection de laser galvano 103, le soudage peut 35 être effectué en tirant profit de la rapidité de l'unité de projection de laser galvano 103. De plus, étant donné que la deuxième partie de soudage X2, 3049891 14 qui est difficile à souder pour l'unité de projection de laser galvano 103, est soudée par l'unité de projection de laser flash 104, le soudage peut être effectué en tirant profit de la grande qualité de l'unité de projection de laser flash 104. Par conséquent, comparé au soudage de la partie de 5 soudage entière par l'unité de projection de laser flash 104, le nombre des unités de projection de laser flash 104 ou des têtes de projection 107 peut être limité à un minimum nécessaire, de sorte que le coût de l'appareil de soudage 100 peut être réduit. [0048] L'unité de projection de laser flash 104 n'est pas limitée à 10 comprendre quatre têtes de projection, et le nombre de têtes de projection peut être conçu en fonction de la relation entre le diamètre des faisceaux lasers Lb et la longueur de la deuxième partie de soudage X2 de manière à effectuer de manière appropriée le soudage de la partie de soudage. Dans un cas où une unité de projection de laser flash comprend 15 une tête de projection, les unités de projection de laser flash peuvent être prévues en le même nombre que les têtes de projection ci-dessus. [0049] Ici, la figure 6A montre schématiquement un aspect de soudage (amplifié par un microscope ou similaire) par le soudage au laser du procédé galvano. La partie de soudage est balayée à plusieurs reprises par 20 des faisceaux lasers de micro-diamètre et soudée par le soudage au laser du procédé galvano, de sorte qu'une partie de soudage Xa avec des traces de soudage linéaires le long de la direction de balayage est formée. Comme montré sur la figure 6B, l'unité de projection de laser flash 104 effectue le soudage en projetant des faisceaux lasers circulaires ou 25 presque circulaires sur la partie de soudage, de sorte qu'une partie de soudage irrégulière semi-circulaire Xb, sur laquelle une pluralité de parties de soudage sont reliées, est formée sur la zone de soudage. Par conséquent, une partie de soudage soudée par le soudage au laser du procédé galvano peut être distinguée d'une partie de soudage soudée par 30 le soudage au laser du procédé flash en contrôlant l'aspect de la partie de soudage. [0050] Dans la présente invention, l'unité de projection de laser flash 104 de l'appareil de soudage 100 peut être remplacée par une unité de projection de laser de balayage. Le soudage au laser du procédé de 35 balayage peut ne pas être approprié pour une grande ou longue partie de soudage comme décrit ci-dessus, mais approprié pour la deuxième partie 3049891 15 de soudage de la partie sans soudure. Comme montré sur la figure 6C, une partie de soudage Xc est formée qui comporte des traces basées sur une différence de temps de soudage le long de la direction de balayage, de sorte qu'il est possible de déterminer une partie de soudage soudée 5 par le soudage au laser du procédé de balayage. [0051] Dans le mode de réalisation illustratif de la présente invention, à la frontière de la première partie de soudage X1 et de la deuxième partie de soudage X2, chaque zone de soudage peut être déterminée de manière à avoir une partie de superposition X3, sur laquelle à la fois le soudage au 10 laser du procédé galvano et le soudage au laser du procédé flash sont effectués. Par exemple, comme montré sur la figure 7A, lorsqu'il y a une partie de coin C (une partie du capot avant 3 qui est sensiblement rectangulaire quand elle est vue à partir de l'avant) du capot avant 3, elle est conçue de sorte que la frontière de la première partie de soudage X1, 15 sur laquelle la partie périphérique 31 de la surface intérieure du capot avant 3 et la paroi périphérique 21 du corps de feu 2 sont soudées, et de la deuxième partie de soudage X2, sur laquelle la paroi de pied 32 et la partie découpée 23 du corps de feu 2 sont soudées, soit située au niveau de la partie de coin C. 20 [0052] Comme montré sur la figure 7B, le soudage au laser du procédé galvano et le soudage au laser du procédé flash sont tous deux effectués sur la frontière de la première partie de soudage X1 et de la deuxième partie de soudage X2, c'est-à-dire, la partie de coin C de sorte que la partie de superposition de soudage X3 est formée. Par conséquent, une 25 partie non soudée sur la frontière de la première partie de soudage X1 et de la deuxième partie de soudage X2 peut être évitée. Même s'il y a une différence d'aspect entre la partie de superposition X3 et la première partie de soudage X1 ou la deuxième partie de soudage X2, elle n'est pas visible dans l'aspect du feu parce que la différence apparaît sur la partie 30 de coin C. [0053] Dans le mode de réalisation illustratif ci-dessus, la présente invention est appliquée à un feu combiné arrière sans soudure d'automobile dans lequel une pluralité de feux sont intégrés, mais n'est pas limitée aux feux décrits dans le mode de réalisation illustratif. Elle peut 35 être appliquée à un cas où au moins deux feux sont formés en tant que feu sans soudure. 3049891 16 [0054] En outre, la présente invention n'est pas limitée à des feux de véhicules comprenant les automobiles, et peut être appliquée à un feu qui comprend un logement formé par le soudage au, laser d'un corps de feu et d'un capot avant, en particulier, à un feu comportant des parties de pied 5 au niveau du bord du capot avant avec différentes hauteurs. [0055] En outre, la présente invention n'est pas limitée à des feux, et peut être appliquée à un produit moulé en résine formé par le soudage au laser d'au moins deux éléments.