INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Module lumineux, notamment d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile La présente invention a trait au domaine de l'éclairage et elle concerne plus particulièrement la conception de modules lumineux aptes à fournir aux véhicules automobiles une fonction de feux diurnes et une fonction d'indicateurs de direction. Le domaine de l'éclairage est réglementé de telle sorte que les modules d'éclairage conçus par les constructeurs automobiles donnent un éclairage correspondant à des normes très précises évaluées pour la sécurité des usagers de la route. Ces dernières années, il a été demandé aux constructeurs automobiles d'équiper la face avant de leurs véhicules de feux diurnes (dispositif connu également sous l'acronyme anglais DRL pour « Daytime Running Light »). Ces feux diurnes sont constamment allumés dès lors que les feux de route ou les feux de croisement ne sont pas allumés. Ces feux diurnes sont réglementés quant à la couleur qu'ils doivent émettre, à savoir une couleur blanche. Un véhicule est également équipé aussi bien à l'arrière qu'à l'avant de feux indicateurs de direction, pour signaler aux autres usagers de la route l'intention du conducteur de tourner. Là encore, ces indicateurs de direction sont réglementés quant à la couleur qu'ils doivent émettre. Par ailleurs, une réglementation impose que les feux diurnes soient éteints lorsque les indicateurs de direction sont allumés, de manière à rendre plus visible ces derniers. Pour des soucis de design et d'encombrement de la face avant du véhicule, on connaît, notamment par le brevet EP 2 161 494, des systèmes d'éclairage dans lequel on prévoit une même zone de sortie pour la fonction d'indicateurs de direction et pour la fonction de feux diurnes. Des premières diodes émettent une lumière de couleur jaune dans un élément optique apte à guider la lumière vers la zone de sortie et des deuxièmes diodes sont aptes à émettre une lumière de couleur blanche dans ce même élément optique. À l'allumage du véhicule, les deuxièmes diodes sont automatiquement allumées pour que de la lumière blanche sorte de l'élément optique par la zone de sortie, de manière à réaliser la fonction de feux diurnes. Lorsque l'utilisateur du véhicule souhaite mettre en marche les feux indicateurs de direction, un module de commande associé envoie successivement une instruction de commande d'extinction des deuxièmes diodes et une instruction de commande d'allumage des premières diodes. C'est alors de la lumière jaune qui sort par la zone de sortie de l'élément optique, réalisant ainsi la fonction d'indicateur de direction.
Dans ce contexte, l'invention propose un module lumineux qui permet également de combiner les fonctions d'indicateur de direction et de feux diurnes sur une surface de sortie commune. Le module lumineux selon l'invention, utilisé notamment pour l'éclairage et la signalisation d'un véhicule automobile, comporte des premiers moyens d'émission d'une première couleur, ainsi que des deuxièmes moyens d'émission d'une lumière d'une deuxième couleur. Le module comporte en outre un élément optique agencé pour recevoir ces deux lumières de couleur distincte et pour les combiner. Les couleurs émises sont ici spécifiques en ce que les deuxièmes moyens d'émission émettent une couleur complémentaire de la première couleur émise par les premiers moyens d'émission, et on entend par la notion de complémentarité des couleurs le fait que la combinaison des lumières qui a lieu dans l'élément optique produise une lumière blanche. Ainsi, on produit une lumière blanche nécessaire à la réalisation de la fonction de feux diurnes par la combinaison de rayon lumineux émis par des premiers et des deuxièmes moyens d'émission, parmi lesquels certains sont utilisés par ailleurs pour la réalisation de la fonction d'indicateur de direction. Le passage des feux diurnes aux feux indicateurs de direction est alors particulièrement facile et rapide par l'extinction et l'allumage des deuxièmes moyens d'émission.
Selon des caractéristiques de l'invention, les premiers moyens d'émission sont aptes à émettre majoritairement des rayons de longueur d'onde comprise dans la plage correspondant à la teinte ambre. Et avantageusement, ces premiers moyens d'émission sont aptes à émettre des rayons lumineux dans une plage de longueur d'onde comprise entre 587 et 597 nanomètres, et plus particulièrement entre 588 et 596 nanomètres. Le choix de la couleur ambre pour réaliser la fonction d'indicateur de direction est ici particulièrement intéressant en ce que cette couleur répond à la norme réglementaire et en ce qu'elle permet une plus grande complémentarité avec la couleur des rayons lumineux émis par les deuxièmes moyens d'émission pour obtenir le blanc des feux diurnes. Selon une autre caractéristique de l'invention, les deuxièmes moyens 5 d'émission sont aptes à émettre des rayons de longueur d'onde correspondant à une teinte bleue, cyan, verte ou encore bleue-verte. Les valeurs de longueur d'onde sont obtenues par l'utilisation spécifique d'un diagramme de chromaticité. On entend ici par « teinte bleue, cyan, verte ou encore bleue-verte » des lumières dont la longueur d'onde est comprise entre 465 et 505 nanomètres. 10 Cette longueur d'onde permet d'obtenir de la couleur blanche, quand elle est combinée avec des rayons de longueur d'onde correspondant à la couleur ambre. Avantageusement, la plage de longueur d'onde d'émission par les deuxièmes moyens d'émission est comprise entre 485 et 490 nanomètres. La 15 couleur résultante par synthèse additive est ainsi complémentaire de la couleur ambre pour former une lumière de couleur blanche particulièrement robuste. On entend par une lumière de couleur blanche particulièrement robuste le fait que des variations dans la longueur d'onde des rayons lumineux émis par l'une ou l'autre des diodes permettent malgré tout l'obtention d'une lumière blanche 20 conforme à la réglementation, c'est-à-dire compris dans une zone réglementairement définie. Selon des caractéristiques de l'invention, les premiers moyens d'émission sont formés par une première diode électroluminescente, tandis que les deuxièmes moyens d'émission peuvent être formés par une deuxième diode 25 électroluminescente. On peut prévoir que les deuxièmes moyens d'émission comportent au moins deux diodes électroluminescentes distinctes, aptes à émettre de la lumière de couleurs différentes. On choisit alors ces diodes de manière à ce que la couleur résultante de la synthèse additive des couleurs émises par ces deux 30 diodes soit complémentaire de la première couleur pour produire au final, par combinaison avec cette dernière dans l'élément optique, la lumière blanche souhaitée.
Dans ce cas, on prévoit avantageusement qu'une diode soit apte à émettre une lumière de teinte bleue, et notamment selon une longueur d'onde comprise entre 380 à 485 nm, notamment voisine de 470 nm, et que l'autre diode soit apte à émettre une lumière de teinte verte, et notamment selon une longueur d'onde comprise entre 490 et 550 nm, et notamment voisine de 505 nm. Là encore ces différentes longueurs d'onde permettent dans la pratique d'obtenir cette lumière blanche par combinaison avec la couleur ambre. Selon une caractéristique de l'invention, les premiers et deuxièmes moyens d'émission sont aptes à émettre de la lumière à l'intérieur d'un élément 10 optique qui comporte une surface de sortie commune aux rayons lumineux émis par les deux moyens d'émission. Ainsi, la lumière ambre lorsque seuls les premiers moyens d'émission fonctionnent et la lumière blanche lorsque les deux moyens d'émission fonctionnent simultanément sortent de l'élément optique par la même face de 15 sortie. L'élément optique prend avantageusement la forme d'un guide optique dans lequel les lumières émises par les premiers et deuxièmes moyens d'émission sont guidées vers la face de sortie commune, notamment par des réflexions totales internes successives. Le guide optique est formé dans un 20 matériau transparent apte à être traversé par les rayons lumineux et on prévoira avantageusement de former le guide optique dans un matériau type polyméthacrylate de méthyle (PMMA) ou de polycarbonate (PC). Par guide optique, on entend ici un élément optique dans lequel des rayons lumineux peuvent se propager depuis une face d'entrée vers une surface 25 de sortie par réflexion interne totale sur au moins l'une des parois du guide. Il peut s'agit d'un guide tubulaire ou encore d'une nappe de guidage, c'est-à-dire un guide dont l'épaisseur est négligeable devant la longueur et/ou la largeur. Le cas échéant, le guide de lumière est agencé pour combiner les lumières émises par les premiers et les deuxièmes moyens d'émission de 30 manière à obtenir ladite lumière de couleur blanche via la surface de sortie commune. Selon différents modes de réalisation, la face d'entrée du guide optique peut être commune aux deux moyens d'émission, ou ce guide optique peut comporter deux faces d'entrée distinctes, chacune étant respectivement associée à l'un des deux moyens d'émission. Dans ces deux cas, les premiers et deuxièmes moyens d'émission sont portés par une même plaque de support.
Dans le cas où la face d'entrée est commune aux deux moyens d'émission, ceux-ci sont respectivement formés par une ou plusieurs premières diodes électroluminescentes d'une première couleur, avantageusement la couleur ambre, et par une ou plusieurs deuxièmes diodes électroluminescentes d'une deuxième couleur complémentaire. Avantageusement, l'ensemble de ces diodes est disposé sur la plaque de support commune de façon alternée. On entend par une disposition alternée le fait, par exemple non limitatif, qu'une première diode électroluminescente de couleur ambre est entourée, sur une même ligne de diodes, par deux deuxièmes diodes électroluminescentes de la couleur complémentaire, et inversement. D'autres alternances peuvent être envisagées, comme par exemple une alternance d'une diode électroluminescente de couleur ambre entourée de chaque côté par deux diodes électroluminescentes de la couleur complémentaire. Dans le cas où le guide optique comporte deux faces d'entrée distinctes, le guide peut présenter une forme de Y, avec deux branches distinctes qui se rejoignent à une extrémité et qui portent une des faces d'entrée à l'autre extrémité. La plaque de support commune aux moyens d'émission s'étale en regard des deux faces d'entrée. Dans ce cas, la plaque de support peut porter un groupement de diodes aptes à émettre de la lumière d'une première couleur en face d'une branche du guide et un groupement distinct de diodes aptes à émettre de la lumière d'une deuxième couleur en face de l'autre branche. On pourra également prévoir que les premiers et deuxièmes moyens d'émission sont formés respectivement par une pluralité de diodes électroluminescentes bi-puce, dans lesquelles une puce pour l'émission de la première couleur et une puce pour l'émission de la deuxième couleur complémentaire de la première couleur sont encapsulées dans un même boîtier. Dans une variante de réalisation, l'élément optique peut prendre la forme de réflecteurs.
Tel qu'illustré sur les figures, un module lumineux 1 comporte des premiers moyens d'émission 2 et des deuxièmes moyens d'émission 4 portés par une plaque de support commune 6, de manière à se trouver en regard d'un élément optique 8, apte à recevoir les rayons lumineux émis par les moyens d'émission et à les guider et les combiner vers une face de sortie commune. Les premiers moyens d'émission 2 sont formés par au moins une première diode électroluminescente 20. Avantageusement, on prévoit que la couleur des rayons lumineux émis par ces premiers moyens d'émission présente une teinte ambre. Le nombre de ces premières diodes et leur puissance d'émission sont calculés en fonction de la proximité du module lumineux par rapport aux autres projecteurs du véhicule automobile, tel que cela sera décrit ci-après, de manière à respecter la réglementation en vigueur qui vise à prévoir une intensité lumineuse minimale des feux diurnes et une intensité lumineuse suffisante des indicateurs de direction pour qu'ils soient distinguables même lorsque les feux de croisement ou de route sont allumés simultanément. Avantageusement les premiers moyens d'émission sont formés par une pluralité de premières diodes portées par la plaque de support 6. Les premières diodes électroluminescentes formant les premiers moyens d'émission sont aptes à émettre des rayons lumineux d'une longueur d'onde comprise entre 587 et 597 nm. Les deuxièmes moyens d'émission 4 sont formés par au moins une deuxième diode électroluminescente 40 apte à émettre des rayons lumineux d'une longueur d'onde correspondant à une couleur complémentaire de la première couleur émise par les premiers moyens d'émission. On comprend par la notion de couleur complémentaire le fait que si les couleurs sont émises simultanément dans l'élément optique, elles sont aptes à se combiner pour former en sortie de l'élément optique de la lumière blanche. Le choix précis de l'une ou l'autre des couleurs émises par les premiers et deuxièmes moyens d'émission sera décrit plus en détail ci-après, en détaillant notamment l'utilisation à cet effet d'un diagramme de chromaticité. L'élément optique 8 prend la forme d'un guide formé dans un matériau transparent apte à être traversé par les rayons lumineux émis par les moyens d'émission depuis une face d'entrée 10 jusqu'à une face de sortie commune 12. Le matériau choisi peut notamment être un polymère transparent en polycarbonate, par exemple en polymethacrylate de méthyle, matériau communément désigné par l'acronyme PMMA.
Les rayons lumineux se déplacent dans le guide optique par des réflexions totales internes successives contre la ou les parois délimitant le contour radial du guide, entre la face d'entrée et la face de sortie.
15 Selon un deuxième mode de réalisation, ledit corps isolant présente des alvéoles axiales pour recevoir la ou les contacts métalliques.
Selon une réalisation préférée, ledit contact 20 métallique comporte en outre une troisième partie de sertissage pour la connection sur un fil d'alimentation.
Avantageusement, ladite deuxième partie du contact métallique assure également le contact métallique avec une 25 zone d'alimentation complémentaire prévue sur ledit moyen de retenue du réceptacle de la douille.
L'invention concerne également un système d'éclairage comprenant une embase destinée à coopérer avec une 30 douille recevant une ampoule électrique présentant un culot prolongé par au moins une languette de connection électrique orientée selon l'axe longitudinal, ladite douille présentant un corps isolant supportant au moins contact métallique caractérisé en ce que ledit contact métallique est constitué 35 par une pièce unique formée par formage d'une découpe métallique présentant une première partie apte à assurer la connection électrique avec ladite languette, une deuxième partie s'étendant radialement pour former un ergot élastique coopérant avec une zone de retenue du réceptacle de la5 douille, et une partie d'accrochage sur ledit corps isolant. L'invention concerne également un contact électrique pour une douille caractérisé en ce qu'il est constitué par une pièce unique formée par formage d'une découpe métallique présentant une première partie apte à assurer la connection électrique avec ladite languette, une deuxième partie s'étendant radialement pour former un ergot élastique coopérant avec une zone de retenue du réceptacle de la douille, et une partie d'accrochage sur ledit corps isolant. L'invention concernant encore une bande de conditionnement de contacts électriques pour l'alimentation d'une machine de coupe-sertissage automatique, ladite bande étant constituée par une ensemble de contacts électriques reliés par une zone sécable, caractérisé en ce que chacun desdits contacts présente une première partie apte à assurer la connection électrique avec ladite languette, une deuxième partie s'étendant radialement pour former un ergot élastique coopérant avec une zone de retenue du réceptacle de la douille, et une partie d'accrochage sur ledit corps isolant.
La présente invention sera décrite plus en détail 25 dans ce qui suit, selon un exemple de réalisation non limitatif, se référant aux dessins annexés où : - la figure 1 représente une vue d'une douille avant l'introduction du contact électrique - la figure 2 représente une vue de ladite 30 douille après l'introduction du contact électrique - la figure 3 représente une vue de la dite douille en coupe longitudinale - la figure 4 représente une vue en détail du contact électrique 35 - la figure 5 représente une vue d'une bande de contacts électriques. La douille est constituée par un corps isolant (1) en matière plastique moulée. Elle présente deux alvéoles (2) dont une seule est visible sur les figures. Ces alvéoles (2) s'ouvrent latéralement pour laisser s'engager les pièces métalliques (3, 4). Ces alvéoles (2) débouchent sur la surface frontale (5) du corps isolant (1) par des fentes parallèles, symétriques par rapport à un plan médian, pour recevoir les languettes de contact (6, 7) de la lampe électrique (8). Cette surface frontale (5) du corps isolant (1) est présente des nervures (10) par former un appui pour la collerette (9) de lampe (8). Le contact métallique (3, 4) est constitué par une découpe métallique pliée et éventuellement emboutie. Il présente une première partie (11) repliée pour former un étui de clipsage de la languette (6, 7) de la lampe (8). Cet étui de clipsage est d'un mode de réalisation connu sous le nom de « FASTON ». Les arêtes (13, 14) de cet étui (11) viennent griffer la surface de la languette de la lampe (8) et traverser la couche d'oxyde qui recouvre éventuellement la languette de la lampe. Cette première partie (11) est prolongée par une zone de liaison (15) pour le montage sur le corps isolant.
Cette zone de liaison (15) présente un flanc sensiblement rectangulaire dans lequel est découpée un nez de verrouillage (16). Ce nez de verrouillage (16) assure le verrouillage du contact dans sa direction de montage, lorsqu'il est en position dans le corps isolant (1).
Ce flanc présente une zone recourbée (17) formant un crochet de retenue assurant le positionnement et la retenue du contact métallique à l'intérieur de l'alvéole complémentaire prévue dans le corps isolant (1). Cette zone de liaison (15) est ensuite prolongée par un enroulement (18) présentant un rayon de courbure légèrement supérieur au rayon de l'isolant du fil d'alimentation (21). Cet enroulement (18) est prolongée latéralement de part et d'autre par des jupes de sertissage (19, 20) destinées à assurer le raccordement électrique et mécanique sur le fil d'alimentation (21). La zone enroulée se prolonge par une deuxième partie (22) présentant à son extrémité un ergot (23). Cet ergot (2) débute par un chanfrein (24) incliné par rapport à un plan principal (22) sensiblement perpendiculaire au plan de la zone de liaison (15). Le chanfrein (24) forme un angle d'environ 30°, et de façon générale entre 5° et 45°, par rapport au plan principal (22).
Le plan principal (22) forme, par rapport au plan perpendiculaire à la zone de liaison (15), un angle de quelques degrés, au repos, par exemple 5°, afin d'assurer une contrainte. Lorsque le contact est mis en place et la douille engagée sur l'embase, le chanfrein (24) vient en appui avec une zone de retenue (26) de l'embase (27) et assure un effort mécanique contraignant le plan principal (23) à venir dans le plan perpendiculaire. Le plan principal (22) présente un embouti (25) assurant le verrouillage du contact par coopération avec une 15 gorge complémentaire prévue sur la retenue (26) de l'embase (27). La figure 1 représente la situation de montage d'un contact (3) avant son introduction dans le corps isolant (1). Il est positionné au regard de l'alvéole (2) pour permettre 20 son insertion par un déplacement en translation, selon une direction parallèle à un plan médian. La figure 2 représente la situation où le contact métallique (3) est en position dans le corps isolant (1). L'ergot (23) est positionné au-dessus d'une 25 protubérance radiale (28) prévue sur le corps isolant (1), sans venir au contact avec cette dernière. Cette protubérance (28) reprend les efforts axiaux lorsque la douille est sollicitée vers l'arrière, et d'assurer une tenue en traction évitant la destruction des contacts. 30 La figure 3 représente une vue en coupe partielle de la lampe engagée sur l'embase (27) constituant une partie du réflecteur d'un phare par exemple. Cette embase présente des crochets (29) dont une partie recourbée constitue la zone de retenue (26) de l'ergot (23). 35 La figure 5 représente une vue d'une bande d'alimentation d'une machine automatique de coupe-sertissage. Cette bande est fabriquée par découpe et mise en forme d'une feuille métallique pour présenter une série de contacts (3) conforme à la description qui précède.
Ces contacts (3) sont reliés par une zone sécable (30). L'ouverture de ces contacts (3) permet un enroulement de la bande, stable et avec un encombrement limité.
EMBASE, REFLECTEUR ET PROCEDE DE MOULAGE D'UNE TELLE EMBASE Domaine de l'invention
La présente invention concerne le domaine des réflecteurs pour lampes électriques. De telles 10 réflecteurs sont notamment utilisées pour l'éclairage automobile. Ils sont destinées alors à recevoir des ampoules halogènes, par exemple de type H4 ou H7.
Etat de la technique 15 Dans l'état de la technique, on connaît une première solution consistant à prévoir des lumières dont la section est définie pour permettre le passage d'une partie de moule réalisant l'épaulement d'une zone 20 d'accrochage d'une embase prévue dans le prolongement du réflecteur. Cette solution nécessite d'élargir la lumière servant au passage de la lampe, avec un ou plusieurs lobes dont la seule utilité est le passage du moule. Ces lobes sont disgracieux car ils sont visibles 25 de l'extérieur, notamment lorsque le réflecteur concerne un phare de véhicule automobile. Une autre solution connue consiste à utiliser un moule à tiroir. De tels moules sont onéreux, d'usage limité et mal adapté au moulage de matières plastiques 30 thermodurcissables. On a également proposé de rapporter des ergots vissés sur l'embase. Cette solution implique un assemblage coûteux. De plus, le vissage dans une pièce moulée thermoplastique ne permet pas d'assurer la robustesse ni 35 la pérennité de l'assemblage. On a également proposé des ergots engagés de force dans la matière plastique. La fiabilité de cet assemblage est médiocre. Solution apportée par l'invention5
La présente invention vise a remédier à ces inconvénients en proposant une pièce robuste, d'un faible coût de fabrication.
A cet effet, l'invention concerne selon son acception la plus générale une embase moulée comprenant au moins une contre-dépouille présentant une zone de retenue axiale, caractérisée en ce que ladite contre-dépouille est formée par une pièce additionnelle, présentant un crochet d'accrochage sur la bordure périphérique d'une fenêtre de ladite embase par un engagement radial, ladite pièce additionnelle présentant un épaulement constituant ladite zone de retenue. Avantageusement, ladite pièce additionnelle présente en outre un moyen d'accrochage complémentaire pour assurer son verrouillage sur une zone complémentaire de l'embase, après engagement de ledit crochet d'accrochage sur ladite bordure périphérique. Selon une variante, ledit moyen d'accrochage complémentaire est constitué par une lumière formée à l'extrémité opposée de ledit crochet d'accrochage, l'embase présentant un ergot axial destiné à coopérer avec ladite lumière lorsque la pièce additionnelle est en place.