Cela le rend intéressant dans diverses applications, notamment dans les technologies d'éclairage. Au sens de l'invention, par émission latérale, on entend le fait que l'élément de verre est capable de guider la lumière mais également d'émettre de la lumière latéralement, qu'il soit ou non en fonctionnement, c'est-à-dire qu'une source de lumière lui soit effectivement reliée et que la lumière soit ou non allumée. Divers procédés de production de l'effet d'émission latérale dans les guides de lumière sont connus de l'art 15 antérieur, notamment en association avec des fibres. Un procédé connu consiste à extraire la lumière dans le coeur de la fibre. La demande de brevet japonaise publiée JP 9258028 A2 divulgue des fibres à saut d'indice à émission latérale 20 dans lesquelles l'extraction de la lumière doit être produite au moyen d'un coeur non circulaire. L'extraction est perturbée si la lumière est incidente sur l'interface entre le coeur de la fibre et la gaine sous des angles qui sont inférieurs à l'angle critique de réflexion totale PMin- 25 Du fait des géométries à coeur non circulaire décrites, par exemple du fait de formes carrées, triangulaires ou en étoile, des régions géométriques dans lesquelles il est possible d'extraire de la lumière qui serait par ailleurs guidée par réflexion totale, sont produites dans le coeur. 30 La production de fibres à émission latérale au moyen de géométries du coeur de ce type se heurte cependant au problème que l'extraction de la lumière est dans ce cas très peu efficace. La lumière est guidée dans la fibre sous de très faibles angles d'incidence par rapport à la gaine 35 et les géométries de coeurs décrites s'étendent suivant l'axe de la fibre. Par conséquent, il n'existe pratiquement pas de zones dans lesquelles on obtient un angle inférieur à f3min. De plus, il est très compliqué d'utiliser les géométries de coeurs divulguées dans le document JP 9258028 A2 pour des fibres composées de verre en raison du fait qu'il est très difficile de produire des préformes correspondantes, comme celles l'étirage de fibres. Par ailleurs, dans le cas précis des fibres de verre, la résistance à la cassure de fibres de ce type présentant des diamètres de coeur de fibre circulaires, est fortement réduite. C'est vraisemblablement pour cela que ledit document ne divulgue que des fibres composées de polymères. Un autre procédé permettant l'extraction de la lumière d'un coeur de fibre est décrit dans le document US 4466697. 15 Conformément à ce document, des particules réfléchissant et/ou diffusant la lumière sont mélangées au sein du coeur de fibre par ailleurs homogène. Dans ce cas, il s'avère difficile de produire des fibres relativement longues présentant des propriétés d'émission latérale uniformes 20 étant donné que le guidage de lumière se produisant dans le coeur est atténué par l'absorption par les particules ajoutées au coeur, en raison du fait qu'il n'existe pas de particules produisant un effet de diffusion totale, mais que seules sont présentes celles qui diffusent presque 25 entièrement la totalité de la lumière incidente. Étant donné que dans le cas de particules uniformément réparties dans le coeur, la probabilité que la lumière guidée dans le coeur soit incidente sur ces particules est très élevée, la probabilité d'absorption est également très élevée, même si 30 le nombre total de particules est faible. Cela signifie que l'échelle de l'effet d'extraction ne peut également être modifiée qu'avec une grande difficulté, rendant ainsi complexe ou pratiquement impossible l'obtention de résultats reproductibles. 35 La possibilité d'une modification d'échelle au sens de la présente invention doit être comprise comme signifiant qui sont exigées pour non la possibilité d'un réglage ciblé de l'effet d'émission latérale sur toute la longueur de l'élément de verre. Cela est nécessaire en raison du fait que les longueurs de ce dernier peuvent fortement varier selon les différentes applications, le but étant cependant d'obtenir une intensité d'émission lumineuse qui soit aussi uniforme que possible sur la totalité de la longueur de l'élément. En variante à l'extraction directe de la lumière à partir du coeur de la fibre, certaines propriétés d'émission latérale des fibres peuvent également être provoquées par des effets se produisant à l'interface entre le coeur de la fibre et la gaine. Le document WO 2009/100834 Al concerne l'introduction de régions diffusantes à l'interface entre le coeur et la gaine d'une fibre. A cet effet, un matériau correspondant est fondu sur le coeur de la fibre pendant l'étirage de la fibre. Du fait du contact entre les régions diffusantes et la gaine de la fibre, une extraction latérale très efficace de la lumière est obtenue, les régions diffusantes sont elles-mêmes protégées par le matériau environnant et font partie intégrante de la fibre. Les fibres de guidage de lumière à émission latérale décrites dans le document cité ci-dessus permettent de produire des guides de lumière à émission latérale flexibles et relativement longs. Cependant, des expériences ont montré que si des guides de lumière rigides sont produits conformément à cette solution, on obtient généralement des milliers de fibres individuelles émettant latéralement qui sont superposées les unes aux autres, cela réduisant l'efficacité de l'émission latérale, seul un profil d'émission latérale s'étendant radialement le long de l'axe de la fibre pouvant être obtenu. Des fibres rigides qui émettent latéralement dans des angles solides bien précis ne peuvent donc pas être produites ou peuvent au mieux être produites de manière défavorable. De plus, un effet de débordement défavorable des couleurs peut être observé, celui-ci se produisant lorsque de la lumière blanche est injectée dans des fibres rigides de ce type. Cet effet est vraisemblablement provoqué par les très faibles dimensions des centres diffusants utilisés. Des éléments de verre rigides qui émettent latéralement dans des angles solides définis sont décrits dans le document DE 10 2011 084 062 Al, éléments de verre dans lesquels une tige de verre est munie d'un revêtement coloré sur sa circonférence extérieure, par exemple par impression. Cette solution présente l'inconvénient que la tige de verre revêtue ne peut plus être soumise à un traitement à chaud, c'est-à-dire que cette tige ne peut plus être soumise à une modification de forme après revêtement. De plus, la couche est sensible. En variante, la tige de verre peut être revêtue après qu'elle a été soumise à un formage à chaud, mais cela impose des contraintes plus importantes à la technologie de revêtement et augmente donc les coûts de production de manière inacceptable pour de nombreuses applications. Dans ce contexte, l'objet de la présente invention est 20 de fournir un élément de verre à émission latérale, dans lequel la position de l'émission latérale peut être réglée de façon ciblée, pouvant être soumis à un traitement à chaud, pouvant être mis en oeuvre de façon rigide, provoquant des décalages de couleur axiaux aussi faibles 25 que possible et pouvant être produit à faible coût. Cet objet est atteint au moyen de l'élément de verre à émission latérale décrit ci-après et du procédé destiné à le produire. Des modes de réalisation préférés sont également décrits. Des variantes de réalisation et des 30 applications avantageuses sont également mentionnées dans la présente description. L'élément de verre à émission latérale de l'invention comprend une pluralité d'éléments de guidage de lumière qui sont reliés les uns aux autres de manière inséparable au 35 niveau de leurs surfaces circonférentielles, et au moins un élément diffusant. L'élément diffusant est relié de manière inséparable à la surface circonférentielle extérieure d'au moins un élément de guidage de lumière. Les éléments de guidage de lumière sont constitués d'au moins un verre d'indice de réfraction n1, les éléments de guidage de 5 lumière individuels n'étant pas entourés d'une gaine. Conformément à l'invention, une limite de phase est présente entre les éléments de guidage de lumière, c'est-à-dire que les éléments de guidage de lumière présentent l'avantage de ne pas être entièrement fusionnés les uns aux 10 autres pendant la production de l'élément de verre. Dans une section transversale par rapport à l'axe longitudinal de l'élément de verre, les éléments de guidage de lumière peuvent donc être distingués les uns des autres. Lorsque de la lumière est guidée dans l'élément de verre, le guidage 15 de la lumière s'effectue dans les éléments de guidage de lumière suivant la direction principale du guidage de lumière, qui s'étend de manière générale parallèlement à l'axe principal de l'élément de verre. Au moyen des régions interconnectées des éléments de guidage de lumière, une 20 partie de la lumière guidée peut passer en direction oblique ou perpendiculaire à travers la limite de phase et donc atteindre l'élément diffusant. L'élément diffusant a alors pour effet que la lumière incidente sur celui-ci, OU du moins sur une partie de celui-ci, soit émise 25 latéralement par l'élément de verre. Plus particulièrement, l'élément de verre à émission latérale de l'invention est rigide. En d'autres termes, on peut considérer que la limite de phase assure un équilibre entre les propriétés de 30 guidage de la lumière et la possibilité de laisser passer de la lumière vers l'élément diffusant. Sans la limite de phase, l'effet de guidage de la lumière diminuerait et il serait difficile d'obtenir des guides de lumière fonctionnels présentant des propriétés d'émission latérale 35 sur des longueurs satisfaisantes.