Selon une autre particularité de réalisation, le procédé d'impression à jet pour l'obtention d'un produit fini est caractérisé en ce que l'étape de dépôt d'une épaisseur variable de fluide translucide solidifiable est effectuée à la suite de l'impression de l'image sur le substrat et précède l'étape de séchage de l'image imprimée sur le substrat. io Selon une autre particularité de réalisation, le procédé d'impression à jet pour l'obtention d'un produit fini est caractérisé en ce que le procédé comprend une étape de traitement de l'image imprimée ou à imprimer lors de l'étape d'impression de façon à définir une variation de l'épaisseur de fluide translucide solidifiable déposée au cours d'au moins une étape de dépôt 15 d'encre en fonction de l'image imprimée ou à imprimer. Selon une autre particularité de réalisation, le procédé d'impression à jet pour l'obtention d'un produit fini est caractérisé en ce que l'étape de traitement prend en compte d'une part les zones non pourvues d'encre et d'autre part le nombre de couleurs dans les zones pourvues d'encre, pour 20 déterminer l'épaisseur de la couche de fluide déposée dans la zone considérée de façon à obtenir la même épaisseur dans les zones pourvues d'encre et non pourvues d'encre. Selon une autre particularité de réalisation, le procédé d'impression à jet pour l'obtention d'un produit fini est caractérisé en ce que l'étape de 25 traitement de l'image imprimée ou à imprimer comprend une étape de conversion de l'image en niveau de gris et un étape de calcul du négatif de l'image convertie. Selon une autre particularité de réalisation, le procédé d'impression à jet pour l'obtention d'un produit fini est caractérisé en ce qu'au moins une étape de solidification du fluide translucide solidifiable déposé succède à chaque étape de dépôt d'un fluide translucide solidifiable. Selon une variante de réalisation, le procédé d'impression à jet pour l'obtention d'un produit fini est caractérisé en ce que la ou les étapes de solidification des fluides translucides solidifiables déposés est opérée suffisamment tôt pour éviter un étalement du fluide translucide solidifiable sur l'image imprimée obtenir un produit de surface matte et/ou satin. Selon une variante de réalisation, le procédé d'impression à jet pour l'obtention d'un produit fini est caractérisé en ce que la ou les étapes de io solidification des fluides translucides solidifiables déposés est opérée une fois que le fluide translucide solidifiable a eu le temps d'être suffisamment étalée sur l'image imprimée pour obtenir un produit de surface lisse et/ou brillant. L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus is clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente un schéma général d'un système d'impression selon l'invention, la figure 2 représente schématiquement une section représentant les 20 couches de dépôt d'un produit imprimé selon une première variante du procédé selon l'invention, la figure 3 représente schématiquement une section représentant les couches de dépôt d'un produit imprimé selon une seconde variante du procédé selon l'invention. 25 Il convient avant tout de considérer que dans le présent document, le terme « fluide translucide solidifiable » peut être appliqué aux vernis et autres produits visqueux transparents destinés aux recouvrements de surfaces de substrat. La solidification du fluide translucide peut être opérée par chauffage suite à une évaporation d'une des constituants du fluide. Toutefois, selon un 30 mode opératoire préféré, ce fluide opère sa solidification par une polymérisation d'au moins un de ses constituants par exemple sous l'effet d'un rayonnement UltraViolet. Le fluide translucide utilisé présente une tension de surface comprise entre 15 et 28 mN/m à 23°C, préférentiellement entre 20 et 28 mN/m, pour limiter son éventuelle absorption par le substrat (5) à imprimer. Ces substrats (5) pouvant être, par exemple et de façon non limitative un support non fibreux, par exemple de façon non limitative plastique, poly-carbone, PVC, polyester, comportant une certaine souplesse. De tels substrats sont appelés substrats fermés. io La présente invention porte sur un dispositif d'impression destiné notamment au dépôt d'encre translucide sur la surface d'un substrat imprimé ou destiné à l'être de sorte que la surface finie obtenue soit sans relief. Les systèmes d'impression jet d'encre de l'état de l'art comprennent notamment un chargeur de substrat « vierge » destiné à être imprimé, ce 15 chargeur étant disposé en amont du système et un dispositif de récupération du substrat une fois imprimé, disposé en aval du système. Selon un mode de réalisation couramment utilisé, le substrat est déplacé entre différents postes successifs par un moyen de transport ou d'entraînement du substrat, par exemple un tapis roulant, ou inversement en déplaçant les différents postes 20 du système d'impression par-dessus un substrat qui demeure fixe. Entre le chargeur du substrat et le dispositif de récupération, le système selon l'invention comprend un poste d'impression (1) jet d'encre du substrat. Selon un mode de réalisation particulier et non limitatif, ce poste d'impression (1) est arrangé pour permettre une impression du substrat en quadrichromie. Ce 25 poste d'impression (1) est associé avec un poste de séchage (2) de l'image imprimée sur le substrat. Par rapport à ce système d'impression connu de l'état de l'art, la particularité de l'invention est d'intégrer au moins un poste de dépôt (3a, 3b) de fluide translucide solidifiable (6, 8) sur le substrat (5) de sorte que l'étape 30 de dépôt du fluide translucide (6, 8) soit opérée avant que le substrat (5) 2952583 s imprimé ne subisse une étape de séchage au niveau du poste (2) adaptée à cette fonction. De plus, ce dépôt (3a, 3b) de fluide translucide solidifiable (6, 8) sur le substrat est effectué de sorte que l'épaisseur de l'encre translucide soit variable. Le fluide translucide solidifiable (6) ainsi déposé forme un relief. 5 Toutefois, ce relief obtenu lors du dépôt (3a) du fluide translucide peut être prédéfini et contrôlé à partir de paramètres particuliers, comme expliqué plus bas dans le document. Par ailleurs, selon une particularité de réalisation, le poste de dépôt (3a, 3b) de fluide translucide solidifiable sur le substrat peut être associé à un poste de solidification (4a, 4b) du fluide translucide io déposée. Ce poste de solidification (4a, 4b) se trouve alors positionné en aval du poste de dépôt (3a, 3b) de fluide translucide (6, 8) par rapport au sens de déplacement du substrat (5) dans le système. De façon non limitative, le dispositif de solidification (4a, 4b) utilisé fait intervenir un rayonnement UV (ultraviolets) pour réaliser une polymérisation d'au moins un 15 des composés du fluide translucide solidifiable (6) et donc une rigidification de l'encre de l'image imprimée. Ainsi, selon une première variante de réalisation, le système selon l'invention comprend un premier poste de dépôt (3b) de fluide translucide solidifiable (6) positionné en aval du poste d'impression (1) jet d'encre sur le 20 substrat (5), mais en amont du poste de séchage (2) de l'encre imprimée, par rapport au sens de déplacement du substrat dans le système. Ce positionnement particulier du poste de dépôt (3b) de fluide translucide solidifiable (6) permet le recouvrement du substrat imprimé, par une couche de fluide translucide solidifiable (6) qui permet de d'obtenir le type de finition 25 souhaité pour le produit selon un paramètre expliqué plus bas dans le document. Selon une seconde variante de réalisation, le système selon l'invention comprend un second poste de dépôt (3a) de fluide translucide solidifiable (6) positionné en amont du poste d'impression (1) jet d'encre sur 30 le substrat (5) par rapport au sens de déplacement du substrat dans le système. Ce positionnement particulier du poste de dépôt (3a) du fluide translucide solidifiable (6) d'une part permet de recouvrir le substrat d'une couche de fluide (6) dont l'épaisseur facilite l'adhésion de l'image imprimée au substrat (5) au niveau du poste d'impression (1), et d'autre part permet d'améliorer qualitativement l'impression grâce à une dépose en relief du fluide translucide solidifiable (6), de façon à éviter une évasion de l'encre imprimer (7). Dans les deux variantes de réalisation précédemment mentionnées, les dépôts de fluide translucide solidifiable (6) sont réalisés de sorte que l'épaisseur soit variable et permette une suppression de toutes les variations lo de relief sur la surface du substrat (5) qui résulteraient du dépôt d'encres, par exemple en quadrichromie, lors de l'impression. Par ailleurs, le recouvrement de l'impression d'une couche de fluide translucide solidifiable (8) permet ainsi d'obtenir un substrat (5) imprimé pourvu d'une surface sans relief et donc d'obtenir un produit fini valorisé. is Selon un mode de réalisation particulier, le système selon l'invention intègre un premier poste de dépôt (3b) de fluide translucide solidifiable (8) positionné en aval du poste d'impression (1) jet d'encre sur le substrat (5) et un second poste de dépôt (3a) de fluide translucide solidifiable (6) positionné en amont du poste d'impression (1) jet d'encre. 20 Le second poste de dépôt (3a) de fluide translucide solidifiable (6) permet grâce à un dépôt d'épaisseur variable, de s'affranchir des variations de relief du substrat imprimé, tandis que le premier poste (3b) de fluide translucide solidifiable (8) permet d'opérer un dépôt de finition de la surface du produit. Selon une variante de ce mode de réalisation, chacun de ces 25 postes de dépôt (3a, 3b) de fluide translucide solidifiable (6, 8) est susceptible d'être associé avec un poste de solidification (4a, 4b) respectif. Selon un mode de réalisation préféré, la variation de l'épaisseur de fluide translucide solidifiable (6) déposée sur le substrat par le second poste de dépôt (3a) est définie à partir d'au moins un paramètre particulier. Ce 30 paramètre est l'image imprimée par le poste d'impression. Le système selon 2952583 i0 l'invention connecte le poste d'impression avec le ou les postes de dépôt (3a, 3b) de fluide translucide solidifiable, soit directement, soit indirectement via une unité centrale, de sorte qu'un fichier de l'image imprimée ou à imprimer, ou un fichier traité de cette image soit transmis aux postes de dépôt (3a, 3b) 5 de fluide translucide solidifiable. Grâce à un dispositif adapté pour le traitement de l'image imprimée ou à imprimer, une cartographie de la surface du substrat (5) comportant les différentes variations de l'épaisseur de fluide translucide solidifiable à déposer peut être établie pour que la superposition des fluides translucides et des encres d'impression aboutisse à une surface io lisse et plane. Le traitement utilisé fait intervenir préférentiellement une première étape de conversion de l'image en monochrome, aussi appelé niveau de gris, et une seconde étape de calcul du négatif de l'image convertie. L'image obtenue après traitement correspond alors au négatif de l'image imprimée convertie en niveau de gris. L'encre translucide déposée 15 sur le substrat selon une cartographie correspondant à l'image obtenue après traitement permet alors de compenser les différences de reliefs du substrat une fois que celui-ci est imprimé. Selon un procédé alternatif, cinq fichiers sont extraits de l'image imprimée ou à imprimer. Un premier fichier correspond à une cartographie de 20 l'ensemble des points de l'image imprimée ou à imprimer comprenant l'ensemble des quatre couleurs d'encre d'impression. Un second fichier correspond à une cartographie de l'ensemble des points de l'image imprimée ou à imprimer comprenant seulement trois couleurs d'encre d'impression. Un troisième fichier correspond à une cartographie de l'ensemble des points de 25 l'image imprimée ou à imprimer comprenant uniquement deux couleurs d'encre d'impression. Un quatrième fichier correspond à une cartographie de l'ensemble des points de l'image imprimée ou à imprimer comprenant une seule couleur d'encre d'impression, et un dernier et cinquième fichier correspond à une cartographie de l'ensemble des points de l'image imprimée 30 ou à imprimer qui ne présentent aucune encre d'impression. A partir de ces fichiers extraits, l'épaisseur d'encre translucide à déposer déterminée par le 2952583 Il dispositif de traitement est inversement proportionnelle au nombre de couleurs d'encre d'impression utilisé. Les étapes de traitement de l'image imprimée ou à imprimer sont opérées dans un dispositif adapté comportant des éléments de calcul, de 5 conversion et/ou de traitement appropriés pour la réalisation de ces étapes. Ce dispositif adapté se trouve positionné soit dans une unité centrale qui gère la réalisation du produit fini en étant connecté à plusieurs des postes (1, 2, 3a, 3b, 4a, 4b) du système, soit au niveau des postes concernés du système. io Selon un mode de réalisation préféré, le procédé utilisé pour obtenir le produit fini valorisé de l'invention fait également intervenir un facteur d'étalement du fluide translucide solidifiable sur l'encre d'impression, postérieurement au dépôt de l'encre d'impression. La conservation de cet effet lors du procédé permet d'aboutir à un produit fini dont la surface is obtenue est lisse et brillante. Ce phénomène physique peut être ralenti, voire stoppé grâce aux postes de solidification (4a, 4b) qui en rigidifiant l'encre translucide déposée, augmente les tensions de surface et supprime cette possibilité d'étalement. En empêchant le phénomène d'étalement, la solidification du fluide translucide solidifiable comporte alors comme 20 avantage d'obtenir un produit fini dont la surface est matte et satiné. La présence ou l'absence de solidification est donc particulièrement importante pour déterminer la finition de la surface du substrat (5) imprimé. Par ailleurs, lorsque cette étape de solidification est effectuée par le poste adapté (4a) préalablement à l'étape d'impression de l'image sur la 25 surface du substrat, le relief obtenu par les variations d'épaisseur d'encre translucide déposée est plus facilement maintenu pour permettre une compensation du relief réalisé par le dépôt d'encre (7) lors de l'étape d'impression (1).