INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ce mélange est ensuite séché, de préférence par atomisation ou séchage sous vide ou tout autre moyen permettant de garantir l'obtention d'un produit entièrement soluble. En effet, certains procédés classiquement utilisés dans le cadre de la fabrication de produits secs, tels que la lyophilisation par exemple, sont susceptibles de donner lieu à des poudres à l'aspect granuleux ou hétérogène associées à la génération de troubles ou d'insolubles après dissolution. L'obtention d'une poudre 100 % soluble permet une meilleure libération de la vitamine C et des autres constituants actifs du fruit d'acérola et donc une meilleure efficacité en application. La poudre obtenue est ensuite tamisée, conditionnée et stockée. Un jus concentré de fruit d'acérola (Malpighia punicifolia L. ou Malpighia glabra L. ou Malpighia emarginata DC.) est habituellement utilisé comme matière première pour concevoir la poudre de l'invention. Cependant, le procédé mis en oeuvre pour l'obtention de la poudre de l'invention peut aussi inclure l'étape de fabrication du jus concentré de fruit d'acérola, par broyage et pressage des fruits d'acérola puis concentration du jus ainsi extrait selon des méthodes classiques d'obtention de jus concentrés végétaux, pouvant notamment inclure des étapes telles que la cuisson, la pasteurisation, la décantation, la centrifugation, la filtration et l'ultrafiltration, l'enzymage etc. Dans un mode de réalisation optimal du procédé, la matière première utilisée est un jus concentré clarifié de fruit d'acérola à environ 45 à 550 Brix, de préférence à 50° Brix qui présente une teneur en vitamine C de 17 % environ (15 à 21 % plus largement), une acidité de 1200 à 1800 meq/kg et un pH de 3,5 environ (3 à 3,6 plus largement). Le jus de fruit d'acérola éventuellement concentré est stocké sous forme congelée de sorte à limiter la perte en vitamine C. Un autre objet de l'invention concerne un additif ou un ingrédient alimentaire comprenant une poudre selon l'invention. De préférence, l'additif ou l'ingrédient alimentaire de l'invention est destiné aux produits de charcuterie.
Le produit de l'invention est destiné à toute application contenant habituellement de l'acide ascorbique ou ses dérivés à des fins de protection des aliments (fonction antioxydante, stabilisation de la couleur...). Par exemple, il est utile dans le remplacement des sels d'érythorbate couramment employés dans les produits de charcuterie (intervient dans la formation de la couleur rose typique de telles applications comme le jambon cuit, les saucisses...). Il est également prouvé que le taux de nitrites résiduels en application charcuterie est minimisé en présence d'érythorbate ou ses dérivés et de toute forme qui en serait un vecteur. La présence de fortes teneurs en nitrites pose un problème de santé publique qui est celui de la génération in vivo de nitrosamines et du risque de cancers qui leur est attribué.
L'utilisation de la poudre de l'invention permettrait donc indirectement de participer à une réduction de la formation de nitrosamines endogènes. Le produit de l'invention peut aussi être utilisé comme agent de traitement de la farine (fonction antioxydante, effet sur la qualité du pain comme le volume, la texture de la mie, l'aspect de la croûte...) et en remplacement d'acide ascorbique et de ses dérivés dans des applications telles que les boissons (jus de fruits, nectars, boissons aromatisées non carbonatées...), les produits de boulangerie (pain, brioches, viennoiseries...), les produits céréaliers, les soupes, les sauces, les snacks, les plats préparés, les produits transformés à base de fruits (compotes, confitures...)...
Généralement ces produits emploient des doses de vitamine C variant de 50 à 500 ppm, même si des doses plus faibles ou plus élevées peuvent être utiles selon l'application visée (0 - 1500 ppm). Par exemple, le produit a été testé avec succès dans des matrices carnées (jambon cuit de porc, viande de porc hachée, saucisses de type knack) à des concentrations variant de 170 à 510 ppm équivalent acide ascorbique, dans des matrices de type brioche à des doses de 50 et 150 ppm équivalent acide ascorbique, dans des jus de fruits, des compotes de fruits et des fruits sur sucre à hauteur de 200 et 750 ppm équivalent acide ascorbique. Dans toutes ces applications la faisabilité de substitution de l'acide ascorbique ou de ses dérivés par la poudre d'acérola a été validée, et l'ajout du produit de l'invention a même parfois été associé au développement de bénéfices secondaires (effet sur le goût, la texture, l'aspect...). Par exemple, la substitution de l'acide ascorbique ou de ses dérivés par la poudre d'acérola permet de renforcer le goût fruité des jus de fruits, de développer une couleur de jambon caractéristique et préférée à un contrôle avec érythorbate de sodium, de maintenir dans le temps la texture moelleuse d'une brioche... Ces effets peuvent être expliqués par le fait que la poudre de l'invention apporte non seulement de la vitamine C mais également d'autres composés actifs jouant un rôle en matrice, seuls ou de manière synergique avec la vitamine C. Un autre objet de l'invention concerne un aliment ou composition alimentaire comprenant une poudre selon l'invention ou un additif ou un ingrédient alimentaire selon l'invention. De préférence, cet aliment ou composition alimentaire est une boisson, un produit de boulangerie, un produit céréalier, une soupe, une sauce, un snack, un plat préparé, un produit transformé à base de fruits ou un produit de charcuterie. Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation d'une poudre selon l'invention pour remplacer l'acide ascorbique et/ou ses dérivés dans les produits alimentaires.
Alternative naturelle à l'acide ascorbique utilisé dans les produits de boulangerie La poudre de l'Exemple 1 a aussi été incorporée dans d'autres types d'applications, notamment des produits de boulangerie de type brioches à des concentrations permettant d'atteindre 50 ou 150 ppm de vitamine C dans le produit fini. La faisabilité de substitution de l'acide ascorbique introduit aux mêmes dosages est à nouveau démontrée. La poudre de l'invention présente même des avantages par comparaison au témoin avec acide ascorbique, ralentissant l'apparition de faux goûts pouvant se développer au cours du stockage à température ambiante, comme le démontre la Figure 2.
Exemple 4 - Effet du produit de l'invention sur la réduction du taux de nitrites résiduels en application charcuterie La poudre de l'invention a été incorporée à une formulation à base de viande de porc hachée à des concentrations permettant d'atteindre 170 ppm et 510 ppm de vitamine C (soit à des concentrations de 0,05 % et de 0,15 % en poids de poudre rapporté au poids de la préparation de viande fraîche, respectivement). Les préparations ont été conditionnées sous vide sous forme de portions de 80 g de type « steaks hachés », cuites et stockées à 4°C jusqu'à 4 semaines. Le taux de nitrites présent dans les préparations de viande a été analysé régulièrement au cours du stockage. Le graphique de la Figure 3 présente les résultats obtenus au terme des 4 semaines de stockage. Les essais réalisés démontrent la relation linéaire entre le pourcentage de réduction du taux de nitrites résiduels et la quantité de poudre de l'invention incorporée à la matrice. Or, un moindre taux de nitrites résiduels est associé à un niveau moindre de formation de nitrosamines in vivo et donc à un risque moins élevé de développement de cancers du système digestif
ENSEMBLE DE MOTORISATION DE VOLET BATTANT A FIXER SOUS UN LINTEAU ET PROCEDE DE FIXATION DE CET ENSEMBLE DE MOTORISATION L'invention a trait à un ensemble de motorisation de volet battant à fixer sous un linteau ainsi qu'a un procédé de fixation de cet ensemble de motorisation. Dans le domaine de la domotique il est connu d'utiliser un ensemble de motorisation de volets battants à fixer sous un linteau de façon à automatiser la fermeture et l'ouverture de volets battants. Un enjeu persistant reste la complexité de l'installation de l'ensemble de motorisation. Il s'avère en effet que la motorisation a un certain poids et que sa manipulation lors de la fixation sous un linteau est peu évidente. Les ensembles de motorisation généralement utilisés aujourd'hui sont des modules monobloc comprenant des moyens de fixation sur leur face, qui est destinée à être fixée sur le linteau. Pour réaliser l'installation d'un tel ensemble de motorisation dans de bonnes conditions, il est connu aujourd'hui de faire appel à deux personnes afin de fixer l'ensemble de motorisation et de supporter son poids tout au long de la manoeuvre de fixation, qui comprend les étapes suivantes consistant à : - présenter et positionner correctement la motorisation, tracer l'emplacement des trous de fixation dans le linteau, tout en maintenant la motorisation, - enlever la motorisation pour effectuer le perçage des trous de fixation, - présenter de nouveau la motorisation et la fixer dans le linteau par vis tout en maintenant la motorisation en place pendant cette opération de vissage. Le fait de faire appel à deux personnes lors de la fixation de l'ensemble de motorisation montre bien la difficulté de l'opération d'installation. Par ailleurs il est aussi connu d'utiliser un kit de fixation latéral dans le cas où le linteau présente une géométrie variable, notamment lorsque sa surface n'est pas plane. En effet dans ce cas il semble difficile de fixer la motorisation directement au linteau, on utilise donc le kit de fixation latéral qui vient se fixer sur les deux montants verticaux d'une ouverture. Ce kit comprend un support plan central, sur lequel on vient fixer la motorisation, prolongé en chacune de ses extrémités par des équerres permettant la fixation aux montants verticaux d'une ouverture. Puis une fois ce kit installé on fixe sur le support plan la motorisation en la portant à bout de bras. Il n'est donc pas évident qu'une seule personne puisse faire la manipulation. L'installation reste difficile à effectuer.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un ensemble de motorisation facile à fixer et dont le poids du moteur lors de l'installation peut être supporté par des éléments propres à l'ensemble de motorisation. A cet effet, l'invention concerne un ensemble de motorisation de volet battant à fixer sous un linteau et comprenant au moins un module contenant un moteur électrique et un boîtier. Conformément à l'invention, l'ensemble de motorisation comprend au moins une équerre comportant : - une première aile apte à venir en appui contre un montant vertical d'une ouverture coiffée par le linteau, - une deuxième aile perpendiculaire à la première aile, - au moins une patte perpendiculaire à la première et à la deuxième aile et qui définit au moins une surface d'appui contre le linteau et une découpe de réception partielle d'une extrémité du boîtier. Grâce à l'invention, la présence d'au moins une équerre de fixation indépendante du module contenant le moteur permet, une fois l'équerre fixée sous le linteau, de positionner et d'accueillir le module qui n'a plus besoin d'être maintenu en place manuellement pendant l'opération de vissage dans le linteau ou qui peut être tenu d'une seule main. De plus lors de l'installation au lieu de positionner latéralement le module en le portant à bout de bras, il suffit de positionner l'équerre latéralement par rapport au plan du volet fermé. L'opération d'installation peut ainsi être réalisée par une seule personne avec un gain de temps d'installation non négligeable. D'autre part, la présence d'une patte latérale sur l'équerre permet le calage du module en hauteur lorsque l'extrémité du boîtier du module est insérée sur la partie libre de l'équerre. De cette manière, le module est calé sans jeu entre la patte latérale de l'équerre et le linteau.
Lors de la fixation de l'ensemble 100 dans l'ouverture 1, on commence par positionner l'équerre 200 dans -un coin supérieur de l'ouverture, ce que représente la flèche F200 à la figure 2. Lors de cette mise en place, les surfaces 210 de l'équerre sont amenées au contact du linteau 3. Puis l'équerre 200 est positionnée latéralement par rapport au plan du volet fermé, c'est-à-dire selon une direction perpendiculaire au plan des figures 2 à 4, de sorte qu'une fois monté sur l'équerre 200 le module 300 ne gêne pas la fermeture complète du volet. Ensuite, l'équerre est immobilisée contre le montant 2 en insérant des vis ou d'autres moyens de fixation dans les trous 204. Au cours de la suite de l'opération de montage, une extrémité 302A du fond du rail 302 est glissée dans la découpe 216 suivant une translation horizontale T300 jusqu'à ce que l'extrémité 302A vienne s'arrêter contre la butée 214. Afin de faciliter l'insertion du rail 302 sur l'équerre 200, chaque deuxième aile 206 comprend également, dans au moins un coin opposé à la première aile 202, un premier chanfrein 218, dit chanfrein horizontal, de guidage de l'extrémité 302A du rail 302 lors de son introduction dans la découpe 216. Le profil de chaque patte 208 présente également un deuxième chanfrein 220, dit chanfrein vertical, faisant le lien entre la surface 212 et un bout de la patte 222 opposée à la première aile. Ce chanfrein facilite l'introduction de l'extrémité 302A du rail 302 dans la découpe 216, selon une dimension verticale, alors que le chanfrein 218 travaille selon une dimension horizontale. Une fente 224 sépare une extrémité de la patte 208 et la deuxième aile 206. Cette fente débouche vers l'extérieur de l'équerre au voisinage du bout de la patte 222, elle permet d'avoir le bout de la patte 222 bien alignée ou en retrait par rapport à l'extrémité 226 du chanfrein 218 la plus proche de la première aile lors de la fabrication par pliage.
DISPOSITIF D'ÉCLAIRAGE À ECRAN À BORD(S) LUMINEUX L'invention concerne les dispositifs d'éclairage qui comportent au moins un écran translucide couplé à au moins une source de lumière. On entend ici par « dispositif d'éclairage » un dispositif lumineux pouvant assurer une fonction d'éclairage ou de signalisation, et/ou un effet lumineux décoratif, et/ou une fonction de transfert de lumière. Dans certains domaines, comme par exemple celui des véhicules, éventuellement de type automobile, il a été proposé d'utiliser, par exemple au sein d'un bloc optique, au moins un écran translucide chargé de véhiculer par guidage interne jusqu'à un endroit choisi les photons qui sont produits par au moins une source de lumière. Le guidage interne résulte de réflexions totales des photons sur des faces internes de l'écran. L'endroit choisi est un lieu où les photons sont transférés vers l'extérieur afin de remplir au moins partiellement une fonction photométrique ou de transfert de lumière et/ou d'assurer un effet de style lumineux. Par exemple, l'écran peut comprendre une face arrière munie de structures tridimensionnelles chargées de transférer les photons, issus d'une face latérale (« par la tranche »), vers sa face avant, suivant une direction générale prédéfinie, afin que cette face avant semble entièrement illuminée (ou éclairée par l'arrière). Un tel écran constitue alors ce que l'homme de l'art appelle généralement un « rideau de lumière ». L'inconvénient principal de ce type d'écran réside dans le fait que la face avant est intégralement illuminée, ce qui n'offre pas de diversité, notamment en termes de formes et d'effets de style, et que cette illumination présente une faible intensité du fait de la répartition des photons sur une surface importante. Dans un autre exemple, l'écran peut être chargé de transférer des photons de l'une de ses faces latérales (dite face d'entrée) vers une autre de ses faces latérales (dite face de sortie), sans que ses faces avant et arrière ne semblent éclairées. Un tel écran constitue alors ce que l'homme de l'art appelle généralement un « guide plat ». L'inconvénient principal de ce type d'écran réside dans le fait qu'il est longiligne, de faible hauteur, et que seule la face de sortie est intégralement illuminée, ce qui n'offre pas beaucoup de diversité, notamment en termes de formes et d'effets de style. L'invention a donc pour but de proposer une solution alternative propre à améliorer la situation. Elle propose notamment à cet effet un dispositif d'éclairage comprenant un écran, comportant des faces avant et arrière et délimité par des bords comprenant des extrémités opposées, et au moins une source de lumière générant des photons.
L'invention a pour but de proposer un dispositif d'éclairage D permettant de remplir au moins partiellement une fonction photométrique (d'éclairage ou de signalisation) ou de transfert de lumière, et/ou autorisant plusieurs effets de style lumineux (éventuellement décoratifs). Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que le dispositif d'éclairage D est destiné à faire partie d'un bloc optique (non représenté) d'un véhicule, éventuellement de type automobile. Mais l'invention n'est pas limitée à cette application. Un dispositif d'éclairage D, selon l'invention, peut en effet équiper tout type de système, équipement ou dispositif, y compris des murs intérieurs ou extérieurs de bâtiment (éventuellement en prévoyant des moyens d'étanchéité additionnels pour protéger l'électronique associée). On notera que le bloc optique peut être aussi bien un phare (ou projecteur avant), qu'un feu arrière. A titre d'exemple non limitatif, un dispositif d'éclairage D peut assurer, ou participer à, une fonction de feu diurne (ou DRL (pour « Daytime running Light (or Lamp) » - signalisation lumineuse allumée automatiquement lorsque le véhicule est mis en fonctionnement)). On a schématiquement illustré sur les figures 1 à 7 un exemple de réalisation, non limitatif, d'un dispositif d'éclairage D selon l'invention. Comme illustré, un dispositif d'éclairage D, selon l'invention, comprend au moins un écran translucide EC et au moins une source de lumière Sk.
L'écran EC peut être réalisé en matière plastique ou en verre, par exemple par moulage. Il est délimité par des bords Bj. Dans l'exemple illustré (voir figures 1 et 2), le dispositif d'éclairage D comprend deux bords latéraux B1 et B2 et deux bords de liaison B3 et B4, munis chacun de deux extrémités opposées Eji. 1 o Le premier bord latéral B1 (j = 1) comprend des première E11 (i = 1) et seconde E12 (i = 2) extrémités opposées. Le second bord latéral B2 (j = 2) comprend des première E21 (i = 1) et seconde E22 (i = 2) extrémités opposées. Le premier bord de liaison B3 (j = 3) comprend des première E31 (i = 15 1) et seconde E32 (i = 2) extrémités opposées. La première extrémité E31 du premier bord de liaison B3 est solidarisée à la seconde extrémité El 2 du premier bord latéral B1. La seconde extrémité E32 du premier bord de liaison B3 est solidarisée à la seconde extrémité E22 du second bord latéral B2. Le second bord de liaison B4 (j = 4) comprend des première E41 (i = 20 1) et seconde E42 (i = 2) extrémités opposées. La première extrémité E41 du second bord de liaison B4 est solidarisée à la première extrémité El 1 du premier bord latéral Bl. La seconde extrémité E42 du second bord de liaison B4 est solidarisée à la première extrémité E21 du second bord latéral B2. Dans l'exemple illustré (voir figure 7), le dispositif d'éclairage D 25 comprend deux sources de lumière S1 et S2 (k = 1 ou 2), de manière à renforcer l'homogénéité et/ou l'intensité de l'éclairement assuré, et/ou à créer un effet de style. Mais il pourrait ne comporter qu'une seule source de lumière ou bien plus de deux sources de lumière. Chaque source de lumière Sk peut comprendre au moins une diode 30 électroluminescente (ou LED) ou une diode laser. Ces sources de lumière sont avantageuses car elles sont ponctuelles et délivrent les photons dans un cône.
Comme illustré sur les figures 2 et 3, les premières structures tridimensionnelles ST1 qui sont définies sur la face arrière FR d'un bord latéral B1 ou B2 peuvent, par exemple, constituer des prismes propres à réfléchir des photons vers la face avant FV selon une première direction générale DG1 qui est sensiblement perpendiculaire à cette face avant FV.
Ces prismes ST1 sont en effet des structures 3D qui permettent la réalisation dans un très petit espace de réflexions multiples propres à diriger des photons incidents suivant sensiblement une même première direction générale DG1. Par ailleurs, comme illustré sur les figures 2 et 5 à 7, les premières structures tridimensionnelles ST1 qui sont définies sur la face arrière FR d'un bord de liaison B3 peuvent, par exemple, constituer ce que l'homme de l'art appelle des godrons propres à réfléchir des photons vers la face avant FV selon des directions sensiblement contenues dans un plan perpendiculaire à leur axe de symétrie. Ils agissent donc comme des diffuseurs bidimensionnels (ou 2D).
Dans l'exemple illustré, les godrons ST1 sont parallèles entre eux, sensiblement perpendiculaires à la ligne suivant laquelle s'étend ce bord de liaison B3, et inclinés vers la face avant FV de ce dernier (B3) selon un angle aigu. On notera que la ligne est ici une droite « transversale ». Mais dans une variante de réalisation cette ligne pourrait présenter au moins une courbure. Ces godrons ST1 peuvent être des semi-cylindres circulaires, comme illustré non limitativement sur la figure 5. Mais il pourrait s'agir de semicylindres elliptiques, par exemple.