En référence à la figure 1 et à la figure 3, une scie à onglet comprend une base 1 et un plateau 2 monté de manière rotative sur la base 1 autour d'un axe central 3 de celle-ci. Le plateau 2 comprend une surface de support 4 destinée à supporter une pièce. L'axe central 3 est perpendiculaire à la surface de support 4. Le plateau 2 comprend une extrémité avant 5 adjacente à un opérateur et une extrémité arrière 6 opposée à l'extrémité avant 5. L'extrémité arrière 6 possède un support 7. Un bras pivotant 8 est relié au support 7 par le biais d'un arbre de raccordement 14 et peut pivoter autour d'un premier axe 9. Le premier axe 9 est coaxial avec l'axe central de l'arbre de raccordement 14. Un ensemble de découpe 10 est relié au bras pivotant 8 et peut pivoter autour d'un deuxième axe 11 entre une position de découpe inférieure et une position de repos supérieure. L'ensemble de découpe 10 comprend une lame 12. Le premier axe 9 se trouve approximativement sur la surface de support 4 du plateau et est approximativement perpendiculaire à un axe de rotation 13 de la lame 12. Le deuxième axe 12 est approximativement parallèle à l'axe de rotation 13 de la lame 12. La scie à onglet comprend un ensemble de dispositif de blocage et de déblocage de chanfrein. Le dispositif est utilisé afin de bloquer le bras pivotant 8 par rapport au plateau 2 de façon à fixer la lame 12 à un angle de chanfrein souhaité par rapport à la surface de support 4 du plateau 2. De plus, le dispositif peut être débloqué afin que le bras pivotant 8 puisse tourner autour du premier axe 9 par rapport au plateau 2. En référence à la figure 2 et à la figure 3, en tant que premier mode de réalisation de la présente invention, le dispositif de blocage de chanfrein comprend un arbre de blocage 15 qui est approximativement parallèle à l'arbre de raccordement 14. Un écrou 16 est fixé sur l'arbre de blocage 15. Un ressort 17 est contraint entre l'écrou 16 et le support 7. L'arbre de blocage 15 possède une surface inclinée 18 à une extrémité de celui-ci. Un bloc de pression 19 est disposé entre une paroi interne arquée 20 du bras pivotant 8 et l'arbre de blocage 15, et comprend une surface inclinée 21 coopérant avec la surface inclinée 18 de l'arbre de blocage 15. Avec la sollicitation du ressort 17, l'arbre de blocage 15 tend à se déplacer vers la gauche, comme cela est illustré sur la figure 3. Par conséquent, la surface inclinée 18 de l'arbre de blocage 15 appuie contre la surface inclinée 21 du bloc de pression 19 afin de pousser le bloc de pression 19, et, ainsi, la paroi interne 20 du bras pivotant 8, auquel cas le bras pivotant 8 est bloqué dans une position souhaitée. Le dispositif de blocage de chanfrein peut également suivre une autre structure décrite ci-dessous, qui est généralement utilisée sur une scie à onglet conventionnelle. L'arbre de blocage 15 se place dans une fente arquée formée sur le bras pivotant 8 et une extrémité de l'arbre de blocage 15 qui fait saillie de la fente arquée est fixée avec un écrou ou un bloc de pression d'autres formes. En raison de la force de sollicitation du ressort 17, l'arbre de blocage 15 entraîne le bloc de pression, puis le bras pivotant 8 sur le support 7 du plateau, et, ainsi, le bras pivotant 8 est fixé sur le support 7 par le biais d'une force de frottement entre ceux-ci. Ce mode de blocage est illustré sur la figure 7 du brevet US-7 021 186. Le dispositif de déblocage de chanfrein comprend une tige de commande 22, dont une extrémité est fixée avec une came 23. La came 23 est montée de manière rotative sur le plateau 2. La tige de commande 22 est composée de métal ou d'un matériau magnétique, ou au moins l'autre extrémité de celle-ci est montée avec un métal ou un élément magnétique 223. Un électroaimant 24 est disposé dans le plateau 2 et est électriquement relié à un commutateur 25 monté sur la poignée. Dès que le commutateur 25 a été activé, l'électroaimant 24 génère une force magnétique et la tige de commande 22 tourne afin de s'approcher de l'électroaimant 24, comme cela est illustré en référence à la figure 24 par une ligne pleine. Ensuite, la came 23 est entraînée afin de tourner puis pousse l'arbre de blocage 15, afin que l'arbre de blocage 15 relâche la pression sur le bloc de pression 19. La force de pression du bloc de pression 19 sur la paroi interne 20 du bras pivotant 8 diminue ou disparaît, afin que l'angle de chanfrein du bras pivotant 8 par rapport au plateau 2 puisse être ajusté. Dès qu'un angle souhaité a été atteint, le commutateur 25 est désactivé, et la force magnétique de l'électroaimant 24 disparaît. En raison de la force de sollicitation du ressort 17, l'arbre de blocage 15 revient dans la position initiale automatiquement. La came 23 et la tige de commande 22 tournent dans une position illustrée par une ligne en pointillés sur la figure 2. En plus de pousser l'arbre de blocage 15 avec la came 23, un autre mécanisme peut être utilisé afin de réaliser le contrôle de l'arbre de blocage 15. De plus, en plus d'utiliser la force de traction de l'électroaimant 24 afin de contrôler l'axe de blocage 15, une force de répulsion générée par l'électroaimant 24 peut également être utilisée afin de bloquer ou de débloquer le bras pivotant. En référence aux figures 4 à 6, en tant que deuxième mode de réalisation de la présente invention, un plateau tournant 102 comprend un support 107 et un bras pivotant 108, qui comprennent chacun un manchon 117, 118 intégré à ceux-ci. Dans d'autres modes de réalisation, les manchons 117, 118 peuvent également être fixés sur le support 107 et le bras pivotant 108 par le biais de moyens de fixation. Un arbre de liaison 114 se place dans les manchons 117, 118. Le bras pivotant 108 peut tourner autour de l'arbre de liaison 114 par rapport au plateau 102. Les manchons 117, 118 possèdent une fente circonférentielle 119, 120, respectivement. Une bride composée d'une première partie 121 et d'une deuxième partie 122 est disposée dans la fente 119, 120 afin que le manchon 117 du support et le manchon 118 du bras pivotant soient reliés. La première partie 121 et la deuxième partie 122 de la bride possèdent une surface inclinée 123, qui coopère avec une surface inclinée 124 de la fente 119, 120. Lorsque la première partie 121 et la deuxième partie 122 sont appuyées l'une vers l'autre, les manchons 117, 118 sont poussés afin d'être reliés en raison de l'existence des surfaces inclinées. Ainsi, le bras pivotant 108 est bloqué dans la force de frottement entre les surfaces de contact du bras pivotant 108 et le support 107. Dans d'autres modes de réalisation, seule la bride possède une surface inclinée, ou seule la paroi latérale de la fente est inclinée. En référence à la figure 6, la première partie 121 et la deuxième partie 122 de la bride possèdent chacune une extrémité pouvant pivoter autour d'un pivot 125. Dans d'autres modes de réalisation, la première partie 121 et la deuxième partie 125 peuvent également pivoter autour de deux pivots différents, respectivement. L'autre extrémité de la première partie 121 de la bride est reliée de manière pivotante à une extrémité d'un premier bras rotatif 126 par le biais d'un premier arbre de pivotement 128. L'autre extrémité de la deuxième partie 122 de la bride est reliée de manière pivotante à une extrémité d'un deuxième bras rotatif 127 par le biais d'un deuxième arbre de pivotement 129. L'autre extrémité du deuxième bras rotatif 127 est reliée de manière pivotante à un point de support 130 au milieu du premier bras rotatif 126. L'autre extrémité du premier bras rotatif 126 est fixée à un connecteur souple 131. Un ressort de compression 132 est contraint sur le premier bras rotatif 126 au niveau de la partie qui est proche de l'extrémité qui est reliée au connecteur souple 131. Le ressort de compression 132 pousse le premier bras rotatif 126 vers le haut afin que la première partie 121 et la deuxième partie 122 de la bride s'approchent l'une de l'autre et, ainsi, appuient sur le manchon 117 du support 107 et le manchon 118 du bras pivotant 108. Lorsqu'il est nécessaire d'ajuster l'angle de chanfrein du bras pivotant 108, le commutateur 25 est tout d'abord activé, en référence à la figure 1. Un électroaimant 133 génère une force électromagnétique afin d'attirer un élément métallique ou magnétique 135 qui est monté sur une extrémité du connecteur souple 131. Le connecteur souple 131 est ainsi attiré afin d'entraîner le premier bras rotatif 126 de façon à pivoter vers le bas. La première partie 121 et la deuxième partie 122 de la bride s'écartent ensuite l'une de l'autre afin que le bras pivotant 108 soit desserré de façon à pouvoir être ajusté. Dans ce mode de réalisation, le connecteur souple 131 est relié au premier bras rotatif 126 et se place dans un tube en serpentin 134 et, ainsi, l'emplacement et la direction de la force de l'électroaimant 133 sont relativement libres et ne sont pas limités. Le connecteur souple 131 peut être un câble métallique ou tout autre élément similaire qui est facile à fléchir mais qui possède une résistance et une intensité de traction adéquates. Le connecteur souple 131 peut également être remplacé par un arbre rigide ou un ensemble de tiges de liaison. Le dispositif de blocage de chanfrein est débloqué par la force magnétique de l'électroaimant 24, 133. Ainsi, pour débloquer le dispositif de blocage, il est seulement nécessaire d'activer ou de désactiver le commutateur 25 afin de contrôler l'aimant 24, 133, si bien que l'opération devient très simple. De plus, le commutateur 25 est électriquement relié à l'aimant 24, si bien que les positions des deux sont relativement indépendantes, et le commutateur 25 peut être disposé à n'importe quel endroit sur la machine qui convient pour l'opération. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, le commutateur 25 est disposé de manière adjacente à la poignée 26 de la scie à onglet, ce qui est très pratique. L'aimant 24, 133 décrit ci-dessus peut également être n'importe quel autre élément tant que l'élément peut générer une force électromagnétique lorsqu'une alimentation électrique est fournie. L'élément 223, 135 peut également faire partie de l'aimant 24, 133 et l'élément 223, 135 effectue un mouvement axial en raison de l'attraction magnétique ou de la répulsion magnétique. La tige de commande 22 ou le connecteur souple 131 est relié(e) de manière fixe à l'élément 223, 135. En plus du fait que la force électromagnétique soit utilisée afin de débloquer le dispositif comme cela est décrit ci-dessus, celle-ci peut également être utilisée afin de bloquer deux parties de la machine. En plus du fait que la force électromagnétique soit utilisée afin de bloquer ou de débloquer le bras pivotant 8, 108 et le plateau 2, 102, celle-ci peut également être utilisée entre d'autres éléments, comme par exemple entre la base 1 et le plateau 2. Le dispositif de blocage électromagnétique est également disponible pour d'autres outils électriques, plus particulièrement pour les outils électriques d'établis qui possèdent généralement une grande taille. Le dispositif de blocage électromagnétique est bien plus pratique à utiliser en comparaison avec le dispositif de blocage conventionnel.