La définition de la structure des éléments de retenue 403 en deux parties permet de limiter les zones de frottement avec le clip de fixation 105, et de limiter l'effort d'introduction dudit clip. Les éléments de retenue 403 sont issus du moulage 15 du boîtier 401 :ils sont ici solidaires du boîtier 401 dont ils ne peuvent être retirés. Les figures 6 et 7 illustrent selon deux vues différentes la mise en place d'un des clips de fixation 105 dans un élément de retenue 403 selon une opération de 20 clipsage le dessus du chanfrein 204 est amené en contact avec les bords arrondis 504 des parois de l'élément de retenue ; le pied de clip, qui présente une certaine souplesse et donc des propriétés d'élasticité, se déforme alors légèrement en se courbant pour laisser 25 évoluer le chanfrein sur les parois de guidage 500 et 501 selon un mouvement de translation 600 correspondant au sens d'introduction du clip de fixation. Le mouvement est par ailleurs guidé par le passage de l'élément de guidage 208 entre les deux parois, ce qui assure également un 30 centrage du clip de fixation. Une fois que le chanfrein arrive en fin de course sur les parois 500 et 501, le pied de clip retrouve sa forme initiale, la face de blocage 206 du chanfrein étant alors amenée en appui, suite à un mouvement de rabattement 602, contre une face 35 de retenue 601 des parois, ladite face de retenue étant située à l'opposé des faces d'introduction 503. Ainsi, une traction sur le clip de fixation dans un sens opposé au sens d'introduction 600 ne permet pas de retirer le clip hors de l'élément de retenue. Sur la figure 8, on a représenté en détails une des pattes 106 de mise en contrainte. La patte 106 est réalisée lors du moulage du masque. Elle consiste en une forme globalement rectangulaire, d'épaisseur comprise entre 1 et 5 millimètres, qui forme saillie au niveau de la surface du masque, en présentant une extrémité libre 800 et une extrémité liée 801 solidaire de la surface du masque. Comme montré à la figure 9-A, la patte 106 de mise en contrainte est destinée être encastrée dans un logement 900, de forme adaptée, et ménagée dans le boîtier. Le logement 900 est défini entre un volume chanfreiné 901, facilitant l'introduction de la patte 106, et une patte de centrage 902, assurant le centrage du masque 400 sur le boîtier, tout en laissant un jeu J entre ladite patte de centrage et la surface du masque pour faciliter le montage du masque du fait d'une forme en "V" inversé observée entre la patte de mise en contrainte 106 et la surface du masque 400. Un plot 903, visible à la figure 9-B, issu du moulage du boîtier permet la mise en contrainte des pattes 106 du masque. Les figures 10-A et 10-B illustrent une première étape de l'assemblage du masque sur le boîtier. Cet assemblage est réalisé par arc-boutement. Dans cette première étape, une légère rotation 910 du masque est réalisée afin de permettre l'introduction des pattes 106 de mise en contrainte dans le logement 900 qui leur est réservé. Les pattes 106 sont alors poussées dans Le logement par un mouvement de translation 911, jusqu'à leur position finale montrée à la figure 12. Comme illustré à la figure 11, un mouvement de rotation 912, puis un mouvement de translation 913, sont également opérés au niveau des clips de fixation 105 pour procéder au clipsage. Comme montré à la figure 13-A, une fois que les pattes de mise en contrainte sont positionnées dans le boîtier, il est alors possible d'effectuer un léger mouvement de rotation 914 du masque, dans un sens opposé au mouvement de rotation 912 ;lors de cette rotation, les pattes 106 sont mises en contrainte selon une force 915, dans le logement défini dans le boîtier. Ainsi, dans l'invention, on propose un système d'assemblage du masque sur le boîtier qui ne nécessite ni l'utilisation d'une quelconque pièce de fixation ou de matériau additionnel, de type colle ou vis, ni d'opération de soudure, ni l'utilisation d'outils spécifiques. A cet effet, on prévoit donc, dans l'invention, de réaliser la fixation du masque sur le boîtier par l'utilisation de clips de fixation ; les différentes formes intervenant dans le système de fixation sont issues des opérations de moulage du masque et du boîtier, ces deux éléments étant ainsi prêts à être directement assemblés l'un à l'autre dès la fin de leur fabrication. Le système de clipsage est discret, en étant disposé de telle sorte qu'il n'est pas visible depuis l'extérieur du véhicule. Les autres avantages de l'invention sont notamment les suivants . gain économique au niveau de l'assemblage ; facilitation du positionnement du masque par rapport au boîtier ; très bon positionnement du masque par rapport au boîtier, les intervalles de tolérance étant très faibles et étant issus directement du moule du 30 masque et du moule du boîtier ; le masque étant monté en contrainte dans le boîtier, il n'y a pas de risque de vibration entre les deux pièces.