INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Suivant l'invention, un feu, notamment arrière, d'un véhicule automobile, comportant au moins une première source lumineuse principale, agencée respectivement pour émettre vers l'extérieur de la lumière d'une première couleur ; et un masque, disposé entre la source lumineuse et l'extérieur du feu, le masque comportant au moins une première ouverture pour le passage de la lumière de la première couleur issue de la première source, est caractérisé en ce que la face du masque tournée vers l'extérieur du masque est colorée d'une deuxième couleur réfléchissante et est en une matière réfléchissante, notamment est métallisée, en ce qu'un écran auxiliaire, défini par une face 3 2898660 intérieure et une face extérieure, séparées par une épaisseur de matériau optique transparent, est interposé entre l'extérieur du feu et le masque, et en ce qu'il est prévu au moins une source de lumière 5 auxiliaire agencée de manière à émettre des rayons lumineux d'une troisième couleur, pour qu'ils se propagent à l'intérieur de l'épaisseur de l'écran auxiliaire, l'écran auxiliaire comportant des cavités débouchant à la face intérieure. 10 Le jour, l'aspect extérieur du feu, sera ainsi sensiblement uniforme de la couleur unique du masque, sous l'effet du réfléchissement de la lumière du jour par la face réfléchissante du masque, l'écran 15 auxiliaire étant transparent et n'interférant pas avec la lumière réfléchie par le masque. La nuit, la source lumineuse auxiliaire, par exemple rouge, va remplacer la lumière du jour. Les rayons issus de la source lumineuse auxiliaire vont se propager dans 20 l'épaisseur de l'écran auxiliaire, et après avoir rencontrer les cavités vont être diffusés vers le masque, puis en être réfléchi en raison de la métallisation, de sorte que l'observateur extérieur verra la nuit le même aspect uniforme du feu que le 25 jour, et également d'une couleur rouge.
L'aspect en profondeur du feu sera également uniforme sur tout le feu, aussi bien le jour que la nuit, et en particulier l'observateur extérieur aura 30 l'impression d'une grande profondeur uniforme du feu.
De préférence les faces de l'écran intermédiaire ont une surface de forme gauche, 4 2898660 définissant en chaque point une normale à la surface, et les cavités sont de forme symétrique axiale par rapport à la projection dans le plan de section horizontale de la normale à la surface virtuelle 5 correspondant au prolongement de la surface de l'écran au dessus de la cavité, au point d'intersection de cette surface avec l'axe de la cavité.
On obtient ainsi une très bonne uniformisation 10 de la lumière émise par la source auxiliaire, et ainsi un aspect très uniforme la nuit, sensiblement aussi uniforme que le jour.
Suivant un mode de réalisation préféré de 15 l'invention, les cavités sont de forme telle que la surface de leur section transversale diminue depuis la face de l'écran auxiliaire jusqu'au sommet de la cavité, et notamment ont une forme conique.
Le couvercle 2 du boîtier peut comporter û selon l'application û différents miroirs 4 ou autres accessoires et donc afficher des poids différents. Pour adapter le degré -5 d'amortissement au poids du couvercle il suffit de raccourcir la partie 8a de l'axe qui entre dans le trou. Une partie de l'axe 8a raccourcie entraine une surface de friction réduite entre le frein 6 et l'axe 8a et donc un amortissement plus faible.
La charnière peut également être réalisée entre le porte-godet et le couvercle de la même façon qu'entre le fond et le couvercle. Dans ce cas, le porte-godet assume les fonctionnalités du fond et le fond devient un simple enjoliveur.
Cette technique présente cependant de nombreux inconvénients relatifs, notamment, aux problèmes d'étanchéité. Une autre technique a été proposée par le titulaire de la présente demande de brevet. Cette technique est notamment décrite dans les documents de brevet EPù0 778 168 et EPù0 857 844. Le dispositif d'obturation (appelé par la suite "baie flush") présenté dans ces documents comprend une structure fixe et une partie, ou panneau coulisseau, mobile par rapport à cet ensemble fixe. La partie mobile est reliée à l'ensemble fixe par des éléments fonctionnels qui assurent la mobilité requise et qui sont rapportés sur la face de la partie fixe tournée vers l'intérieur du véhicule.
Une telle baie flush peut être montée intégralement indépendamment du véhicule, et rapportée, depuis l'extérieur, dans le logement défini à cet effet sur la carrosserie du véhicule. Elle peut également être solidarisée, en particulier par collage à la partie inférieure d'une portière, selon la technique décrite dans le document de brevet EP-1 022 172. On résout ainsi la plupart des problèmes d'étanchéité identifiés plus haut. Sur le plan esthétique, la baie flush présente, vue de l'extérieur, un aspect lisse, affleurant, du fait qu'aucun cadre n'est nécessaire sur le contour de l'ouverture formée dans l'ensemble fixe. Pour assurer un coulissement de la partie mobile, constituée généralement par un panneau transparent, on prévoit par exemple un dispositif de guidage comportant un premier et un second rail de guidage montés fixes sur l'ensemble fixe (ou structure fixe) de la baie, de part et d'autre de l'ouverture fermée par le panneau mobile. Celui-ci est monté sur les rails, pour coulisser par exemple selon une direction longitudinale, dans un plan de coulissement entre une (ou plusieurs) position d'ouverture et une position intermédiaire de dégagement dans laquelle il est en regard de la baie et dégagé de celle-ci. On notera qu'il a été envisagé de déplacer la partie mobile entre la position d'obturation et la position intermédiaire de dégagement suivant principalement deux techniques : - une première technique pour laquelle le déplacement de la partie mobile est une combinaison d'un mouvement dans une direction parallèle au plan de la partie fixe et d'un mouvement dans une direction perpendiculaire à ce plan, sous la forme d'un mouvement général de louvoiement, selon lequel le bord distal de la partie mobile se trouve, en fin de course, dans le plan de la baie (la partie mobile étant alors � en travers �, entre le plan d'obturation et le plan de coulissement). Il suffit alors de ramener le bord proximal, par exemple manuellement, pour assurer l'obturation ; et une deuxième technique pour laquelle la partie mobile reste constamment dans un plan sensiblement parallèle au plan de la partie fixe lors de son déplacement. L'invention se rapporte plus particulièrement à cette deuxième technique d'obturation, à ses variantes et ses perfectionnements. Plus précisément, les inventeurs visent par la présente à proposer au moins une technique inédite de guidage et de verrouillage de telles � baies flush �. Toutefois, l'invention peut de façon plus large s'appliquer à tous les dispositifs d'obturation dont la cinématique d'ouverture et/ou de fermeture inclut un déplacement (en y) entre une position d'ouverture et une position intermédiaire de dégagement, dans un plan parallèle au plan de l'ensemble fixe, et un déplacement (en x) dans ce plan parallèle. 3. Inconvénients des solutions de l'art antérieur On connaît, par exemple du document FR-2 833 209 du même Déposant que la présente demande, une technique de guidage d'un panneau mobile de � baie flush � dans des rails mettant en oeuvre des pions de guidage circulant dans des gorges non rectilignes formées dans des rails.
Selon un aspect avantageux de l'invention, lesdites gorges présentent une portion inclinée formant un angle compris entre 1 et 89° avec ledit axe de coulissement. Ainsi, la transition entre une position de coulissement et la position d'obturation du panneau s'opère progressivement, sans changement brusque de direction. Par ailleurs, il convient de noter qu'un angle de 45° permet de décaler, ou inversement de rapprocher, le panneau coulissant par rapport au plan structure fixe, lorsqu'il est en regard de l'ouverture, suivant une direction perpendiculaire à ce plan, ce qui présente un avantage au plan esthétique. De façon préférentielle, ledit élément de guidage chevauche au moins une partie dudit coulisseau. Ainsi, on réduit l'encombrement des parties mobiles du dispositif d'obturation dans la direction de l'axe de coulissement. Dans au moins un mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens de rappel comprennent un ressort hélicoïdal monté entre ledit élément de guidage et ledit coulisseau et s'étendant parallèlement audit axe de coulissement. D'autres moyens de rappel peuvent également être envisagés, tels que par exemple un ressort spiral, une lame ressort , ... Avantageusement, ledit rail comprend au moins une gâche de verrouillage, apte à coopérer avec un desdits pions de guidage dans ladite position d'obturation. Ainsi on peut verrouiller le panneau coulisseau dans la position d'obturation sans cisailler les joints d'étanchéité du panneau coulissant. Il est à noter que dans d'autres modes de réalisation de l'invention, la gâche peut être distincte du rail et/ou on peut prévoir des gâches sur chacun des deux rails, disposées en vis-à-vis. Selon un aspect avantageux de l'invention, un tel dispositif comprend une poignée solidaire du ou desdits coulisseaux, et mobile par rapport audit cadre. Ainsi, on peut aisément manoeuvrer ou déplacer le ou les coulisseaux, logés dans à l'intérieur des rails, par rapport au cadre.
Préférentiellement, ladite poignée est mobile dans une direction parallèle audit axe de coulissement. Ainsi la poignée et les coulisseaux auxquels elle est solidarisée peuvent être déplacés dans un chemin de rail rectiligne orienté suivant l'axe de coulissement. Par ailleurs, le mouvement du panneau coulissant par rapport à la poignée est facilité lors du passage du panneau coulissant de la position d'obturation à la position de coulissement, dans lequel il s'est déplacé suivant la direction perpendiculaire au plan de la structure fixe, puisque la poignée n'est pas libre de bouger dans cette dernière direction. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ladite poignée relie un coulisseau supérieur, mobile dans un rail de guidage supérieur, et un coulisseau inférieur, mobile dans un rail inférieur. Ainsi, on obtient un dispositif symétrique. Selon un aspect préférentiel de l'invention, le ou lesdits pions de guidage n'étant pas logés dans lesdits gâches, le ou lesdits pions de guidage viennent frotter contre un bord dudit rail lorsque la poignée n'est pas actionnée. Ainsi, le panneau coulissant peut être immobilisé simplement et efficacement en toute position intermédiaire de coulissement en relâchant la poignée, le frottement du ou des pions de guidage le long du rail empêchant le glissement de ce panneau.
Selon un aspect particulier de l'invention, ladite poignée comprend un cache de masquage de l'espace entre ladite poignée et ledit cadre dudit panneau coulissant. Ainsi, seul le second cadre est visible de l'intérieur du véhicule, ce qui améliore l'effet esthétique lié au coulissement du panneau.
De façon préférentielle, ladite poignée et ledit ou lesdits coulisseaux définissent un second cadre superposé audit cadre. Ainsi, on simplifie le dispositif. Selon un aspect particulier de l'invention, ledit second cadre comprend au moins une lumière associée à chacun desdits pions de guidage de façon à permettre d'entraîner le panneau coulissant suivant une direction perpendiculaire au plan de ladite structure fixe, et des moyens de solidarisation avec ledit élément de guidage. Avantageusement, ledit cadre comprend au moins un élément de retenue apte à venir en appui sur une face interne dudit rail de façon à empêcher le basculement dudit cadre autour d'un axe perpendiculaire au plan dudit panneau coulissant. On peut notamment prévoir de disposer un élément de retenue de grande extension ou deux éléments de retenue à chaque extrémité de la bordure du cadre en regard d'un des rails de façon à autoriser un jeu fonctionnel plus important entre le ou les éléments de retenue et ce rail. II peut en outre être envisagé de motoriser le déplacement du panneau coulissant entre la position d'obturation et ladite position de coulissement et/ou l'actionnement de la poignée.
L'élément d'encapsulation 4 en contact avec la première face principale 11 de la première feuille bloque toute lumière parasite susceptible d'être émise vers l'intérieur. Un émail opaque 18 appliqué sur la première surface principale 21 de la deuxième feuille masque cette zone de contact entre la PCB et la feuille 2 vis-à-vis de l'extérieur. Le pouvoir opacifiant combiné de cet émail 18 et de la PCB 41 est suffisant pour bloquer l'émission de la lumière directe de la LED vers l'extérieur. Toutefois, au-delà de la PCB 41, le pouvoir opacifiant de l'émail seul est insuffisant pour faire écran à la lumière parasite.
La figure 2 montre le négatif d'un cliché de vidéophotométrie du vitrage de la figure 1 vue depuis l'extérieur. Chaque point sombre sur cette figure correspond à un point de lumière parasite d'une LED ayant traversé l'émail 18. La figure 3 montre un premier mode de réalisation d'un vitrage selon la présente invention. La comparaison avec la figure 1 montre que la différence essentielle de ce vitrage réside dans la présence d'espaceurs 6 qui tiennent la PCB 41 à une certaine distance de la première surface principale 21 de la deuxième feuille. Grâce à l'espace défini ainsi entre la PCB 41 et la deuxième feuille 2, la composition liquide formant l'élément d'encapsulation 4 peut pénétrer, au cours de l'étape d'encapsulation, via cet espace dans l'espace en forme de rainure 8 défini par les deux feuilles 1,2 et l'intercalaire 5. Le remplissage de cet espace 8 par le polymère de l'élément d'encapsulation apporte une opacification supplémentaire qui supprime efficacement les lumières parasites.
La figure 4 montre un deuxième mode de réalisation du vitrage selon l'invention qui diffère de celui représenté à la figure 3 par le fait que la PCB 41 ne s'étend pas dans l'espace 8 en forme de rainure défini par les deux feuilles 1,2 et l'intercalaire 5. Ce mode de réalisation est utile par exemple lorsque l'épaisseur de la PCB 41 est supérieure ou égale à l'épaisseur de l'intercalaire et lorsqu'il est impossible de l'insérer dans l'espace 8. Enfin, la figure 5 montre un troisième mode de réalisation du vitrage selon l'invention où la barrette LED à émission latérale des figures 3 et 4 est remplacée par une barrette LED à émission frontale. Les espaceurs 6, dont un seul est visible ici en coupe transversale, se trouvent non pas sur une surface principale de la PCB 41 mais sur la tranche de celle-ci.
PIECE D'UN PROJECTEUR COMPRENANT UN MOYEN DE REFLEXION A COEFFICIENT DE REFLEXION SUPERIEUR A 90% Le secteur technique de la présente invention est celui des dispositifs 5 d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, et plus particulièrement des pièces internes en plastique équipant de tels dispositifs. Un projecteur monté sur un véhicule automobile est classiquement composé d'un boîtier fermé par un élément transparent délimitant ainsi un volume interne dans lequel on trouve une source lumineuse, un dispositif de focalisation et des 10 composants qui participent à la formation d'une fonction photométrique. Certains de ces composants reçoivent des rayons du soleil qui entrent dans le projecteur par l'élément transparent. Dans une telle situation, le dispositif de focalisation concentre les rayons du soleil sur ces composants, ce qui peut entraîner une dégradation des ces composants sous l'action des rayons du soleil 15 lorsque ces rayons sont au moins partiellement focalisés. Une telle situation se rencontre quand le véhicule équipé de ce projecteur est en position horizontale alors que le soleil est haut au dessus de la ligne d'horizon. Ce problème a été corrigé dans l'art antérieur en plaçant sur l'élément de focalisation un bouclier opaque qui interdit l'entrée des rayons du soleil. Un tel 20 bouclier forme une paupière à l'encontre des rayons du soleil. Bien que satisfaisante à l'égard du problème évoqué ci-dessus, une telle solution n'est globalement pas acceptable car elle réduit la surface traversée par le faisceau lumineux, notamment quand celui-ci projette un faisceau de type « route », puisque le bouclier opaque bloque le passage d'au moins une partie du faisceau 25 généré par la source lumineuse. Ainsi, les composants les plus exposés sont fabriqués dans un matériau métallique capable de résister à l'élévation de température consécutive à cette focalisation. C'est notamment le cas d'un dispositif de coupure installé dans le projecteur en vue de délimiter une coupure d'un faisceau de type « code ». 30 Or, l'emploi d'un matériau métallique complique la réalisation de formes complexes, précises et de petites dimensions nécessaires sur un dispositif de coupure quand celui-ci est combiné à des lentilles de très grande ouverture. Il est alors nécessaire de pratiquer des reprises en usinage pour réaliser ces formes complexes et précises. Outre leurs difficultés à réaliser, ces reprises sont onéreuses. Par ailleurs, une reprise par usinage est difficilement compatible avec les cadences de fabrications des pièces à faible coût destinées à l'industrie automobile. L'invention vient proposer une solution qui évite l'emploi de matériau métallique pour les composants exposées aux rayons focalisés du soleil, tout en leur permettant de résister à l'élévation de température consécutive à cette focalisation des rayons du soleil.
Le but de la présente invention est donc de résoudre les inconvénients décrit ci-dessus principalement en réalisant une pièce en plastique au moins partiellement couverte d'un moyen capable de renvoyer au moins 90% des rayons focalisés provenant du soleil. L'invention a donc pour objet une pièce pour un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile, comprenant au moins un corps en un matériau polymère, au moins une portion de ce corps étant apte, lorsque la pièce est montée à l'intérieur du dispositif d'éclairage, à être exposée aux rayons du soleil après focalisation par un dispositif de focalisation du dispositif d'éclairage, caractérisé en ce que la portion comprend un moyen de réflexion dont le coefficient de réflexion est supérieur à 90%. Une telle solution résout le problème technique puisque les rayons du soleil à l'origine de la dégradation sont reflétés, si bien que la température au droit du point de focalisation est abaissée. Un tel abaissement élargit l'accès à des matériaux polymère habituellement écartés en raison de leur absence de résistance à haute température. L'avantage d'une telle solution technique réside dans le fait qu'il devient possible d'utiliser des matières plastiques à faible coût de revient pour la fabrication de ces pièces, ce qui, corrélativement, permet de réduire le coût de fabrication d'une telle pièce, notamment du dispositif de coupure.
Le moyen de réflexion est un revêtement réfléchissant qui couvre ladite portion. Un tel revêtement est particulièrement simple à appliquer sur la pièce et peut ainsi être mis en oeuvre dans un processus industriel de fabrication.
On notera que le revêtement réfléchissant comprend des particules d'argent. Il s'agit là d'un exemple de réalisation du moyen de réflexion permettant d'atteindre le coefficient de réflexion de 90%. Avantageusement, le revêtement réfléchissant comprend une première couche aluminée et une deuxième couche comprenant les particules d'argent. Une telle solution présente l'avantage de réaliser une partie de la réflexion souhaitée au moyen d'une couche aluminée dont le coût de revient est faible, et d'employer une faible quantité d'argent pour la deuxième couche, dont la fonction est de refléter une quantité supplémentaire de rayons par rapport à la première couche, pour atteindre le coefficient de réflexion de 90%. Ainsi, la première couche aluminée est agencée pour refléter jusqu'à 85% des rayons, le complément jusqu'à 90% étant reflété par la deuxième couche. L'agencement de la première couche pour refléter jusqu'à 85% est une application de particules d'aluminium ou d'alliage d'aluminium en vue de former une couche réflective. De manière alternative à la couche comprenant des particules d'argent, le moyen de réflexion comprend un miroir interférentiel. Un tel miroir interférentiel comprend une pluralité de couches diélectriques qui assurent des interférences constructives pour une partie réfléchie des rayons et des interférences destructives pour une partie transmise des rayons. Avantageusement, il est prévu une première couche aluminée entre le corps et le miroir interférentiel, la première couche aluminée étant agencée pour refléter jusqu'à 85% des rayons, le complément jusqu'à 90% étant reflété par le miroir interférentiel.
Le matériau polymère est choisi parmi les thermoplastiques et/ou les plastiques thermodurcissables. Avantageusement, le matériau polymère est un polytéréphtalate de butylène ou un polycarbonate. L'avantage réside dans le fait qu'il s'agit de matériau dont le coût d'utilisation et le mode de fabrication sont compatibles avec le coût de la fonction photométrique.
Une pièce telle que décrite ci-dessus est préférentiellement un dispositif de coupure d'un faisceau lumineux émis par le dispositif d'éclairage et/ou de signalisation. Ce dispositif de coupure est également appelé plieuse.
L'invention vise également un module optique comprenant une source lumineuse, un moyen de réflexion, un dispositif de focalisation et un dispositif de coupure d'un faisceau lumineux généré par la source lumineuse, un tel dispositif de coupure étant conforme à la pièce telle que détaillée ci-dessus.
Pour fournir une fonction photométrique, la source lumineuse 5 émet des rayons lumineux 13 qui viennent frapper un moyen de réflexion 6. Ce dernier renvoie ces rayons 13 vers le réflecteur paraboloïde 12, une partie des rayons étant coupée et redirigée par le dispositif de coupure 8 installé dans cette variante du module optique, pour le cas d'une fonction photométrique « code ».
De manière similaire à la figure 1, il est des situations où les rayons 7 du soleil 3 sont concentrés sur une portion 10 du dispositif de coupure par le dispositif de focalisation, ici le réflecteur paraboloïde 12. Pour protéger ce dispositif de coupure 8 selon cette variante du module optique 1, l'invention prévoit de disposer sur le corps de ce dispositif de coupure 8 un moyen de réflexion 11 agencée pour refléter 90% des rayons reçus en provenance du réflecteur paraboloïde 12. Un tel moyen de réflexion 11 est appliqué en une ou plusieurs couches sur le corps de la pièce 4. L'application peut être réalisée par électrolyse ou dans une ambiance sous vide.
Comme la température au droit de la zone où les rayons du soleil sont focalisés est abaissée, l'invention permet ainsi d'utiliser un matériau plastique courant pour la fabrication de pièce qui, dans l'art antérieur, était réalisée en un matériau métallique.