INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une variante préférée de l'invention, la ou les huiles sont choisies parmi les alcanes en 06-016, les polydécènes, les esters liquides d'acide gras et/ou d'alcool gras, les alcools gras liquides ou leurs mélanges. Mieux encore les huiles sont choisies parmi l'huile de vaseline et les alcanes en 06-016, les polydécènes.
Dans cette variante de préférence, la ou les huiles sont choisies parmi les huiles minérales telles que l'huile de vaseline. Selon un autre mode tout particulièrement préféré de l'invention les huiles sont choisies parmi les huiles d'origine naturelle plus particulièrement les huiles d'origine végétale préférentiellement choisies parmi les huiles de jojoba, de babassu, de tournesol, d'olive, de noix de coco, de noix du brésil, de marula, de maïs, d'argan, de soja, de courge, de pépins de raisin, de lin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de coriandre, d'amande, de ricin, d'avocat, l'huile de beurre de karité ainsi que l'huile de colza, bourrache, onagre, grenade, mangue, palme, graine de coton et l'huile de coprah.
Plus particulièrement les huiles d'origine végétale sont choisies parmi l'huile d'avocat, l'huile d'olive, l'huile de coco, l'huile de coprah, l'huile d'argan et l'huile de tournesol ; préférentiellement la ou les huiles, ingrédient b) de l'invention sont choisies parmi les huiles de coprah.
La composition B et/ou B' utilisée dans le procédé de l'invention comprend de préférence une ou plusieurs huiles en une quantité particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids, plus particulièrement entre 2 et 50 % en poids, préférentiellement entre 3 et 40 % en poids, et plus préférentiellement entre 5 et 25 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.
La composition A et/ou A' comprend de préférence une ou plusieurs huiles en une quantité particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement comprise entre 5 et 60 % en poids, préférentiellement comprise entre 10 et 40 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 15 et 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la composition B et/ou B' utilisée dans le procédé de l'invention comprend un beurre ou plusieurs beurres, identiques ou différents. Par « beurre» (également appelé « corps gras pâteux ») au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible et comportant à la température de 25 °C une fraction liquide et une fraction solide, et à pression atmosphérique (760 mm Hg). En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux peut être inférieure à 25 °C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 25 °C peut représenter 9 à 97 % en poids du composé. Cette fraction liquide à 25 °C représente de préférence entre 15 et 85 %, de préférence encore entre 40 et 85 % en poids. De préférence, le ou les beurres présentent une température de fin de fusion inférieure à 60 °C. De préférence, le ou les beurres présentent une dureté inférieure ou égale à 6 MPa.
De préférence, les beurres ou corps gras pâteux présentent à l'état solide une organisation cristalline anisotrope, visible par observations aux rayons X. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion d'un pâteux ou d'une cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination "DSC Q2000" par la société TA Instruments. Concernant la mesure de la température de fusion et la détermination de la température de fin de fusion, les protocoles de préparation des échantillons et de mesure sont les suivants : Un échantillon de 5 mg de corps gras pâteux préalablement chauffé à 80 °C et prélevés sous agitation magnétique à l'aide d'une spatule également chauffée est placé dans une capsule hermétique en aluminium, ou creuset. Deux essais sont réalisés pour s'assurer de la reproductibilité des résultats.
Les mesures sont réalisées sur le calorimètre mentionné ci-dessus. Le four est soumis à un balayage d'azote. Le refroidissement est assuré par l'échangeur thermique RCS 90. L'échantillon est ensuite soumis au protocole suivant en étant tout d'abord mis en température à 20 °C, puis soumis à une première montée en température allant de 20 °C à 80 °C, à la vitesse de chauffe de 5 °C/minute, puis est refroidi de 80 °C à -80 °C à une vitesse de refroidissement de 5 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -80 °C à 80 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de beurre en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. La température de fin de fusion correspond à la température à laquelle 95% de l'échantillon a fondu.
La fraction liquide en poids du beurre à 25 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 25 °C sur l'enthalpie de fusion du beurre. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est l'enthalpie consommée par le composé pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le beurre est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide cristalline. Le beurre est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide. L'enthalpie de fusion du beurre est égale à l'intégrale de l'ensemble de la courbe de fusion obtenue à l'aide du calorimètre suscité, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute, selon la norme ISO 11357-3:1999. L'enthalpie de fusion du beurre est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état solide à l'état liquide.
Elle est exprimée en J/g. L'enthalpie de fusion consommée à 25 °C est la quantité d'énergie absorbée par l'échantillon pour passer de l'état solide à l'état qu'il présente à 25 °C constitué d'une fraction liquide et d'une fraction solide. La fraction liquide du beurre mesurée à 32 °C représente de préférence de 30 à 100 % en poids du composé, de préférence de 50 à 100 (:)/0, de préférence encore de 60 à 100 % en poids du composé. Lorsque la fraction liquide du beurre mesurée à 32 °C est égale à 100 %, la température de la fin de la plage de fusion du composé pâteux est inférieure ou égale à 32 °C. La fraction liquide du beurre mesurée à 32 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 32 °C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion consommée à 32 °C est calculée de la même façon que l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C.
La composition B et/ou B' utilisée dans le procédé de l'invention comprend de préférence un ou plusieurs beurres en une quantité particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids, plus particulièrement entre 2 et 50 % en poids, préférentiellement entre 3 et 40 % en poids, et plus préférentiellement entre 5 et 25 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. La composition A et/ou A' comprend de préférence une ou plusieurs huiles en quantité particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement comprise entre 5 et 60 % en poids, préférentiellement comprise entre 10 et 40 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 15 et 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la composition B et/ou B' utilisée dans le procédé selon l'invention comprend un mélange d'une ou plusieurs huiles, identiques ou différentes, telles que définies précédemment, et d'un ou plusieurs beurres, identiques ou différentes, tels que définis précédemment. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention la composition B et/ou B' utilisée dans le procédé de l'invention comprend une ou plusieurs huiles et un ou plusieurs beurres dont la quantité [huile(s) + beurre(s)] est comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids, plus particulièrement entre 2 et 50 % en poids, préférentiellement entre 3 et 40 % en poids, et plus préférentiellement entre 5 et 25 % en poids par rapport au poids total de la composition B ou B'. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention la composition A et/ou A', de préférence compact et anhydre, comprend une ou plusieurs huiles et un ou plusieurs beurres dont la quantité [huile(s) + beurre(s)] est particulièrement comprise inclusivement entre 1 et 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement comprise entre 5 et 60 % en poids, préférentiellement comprise entre 10 et 40 % en poids, et plus préférentiellement comprise entre 15 et 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le procédé de coloration met en oeuvre une composition B et/ou B' et/ou A et/ou A' qui comprend en outre un ou plusieurs corps gras c) ou c') respectivement différents de la ou des huiles et différents du ou des beurres b) et b') tels que définis précédemment. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition B et/ou B' et/ou A et/ou A' comprend comme troisième constituant c) ou c') respectivement, une ou plusieurs cires, de préférence d'origine végétale. Les cires peuvent être des alcools gras solides ou des esters gras solides à température ambiante et à pression atmosphérique. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition comprend comme troisième constituant, un ou plusieurs alcools gras solides, de préférence d'origine végétale. Les alcools gras convenant à la mise en oeuvre de l'invention sont plus particulièrement choisis parmi les alcools saturés linéaires comportant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 8 à 30 atomes de carbone. On peut citer par exemple l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique). En ce qui concerne les esters gras d'acide gras et/ou d'alcools gras solides, on peut citer de préférence les esters d'acides gras linéaires et saturés et d'alcools gras linéaires et saturés tels que le palmitate de cétyle, le stéarate de stéaryle, le stéarate de cétyle.
Exposé de l'invention L'invention se place dans ce contexte et elle a pour but de remédier aux inconvénients des techniques exposées précédemment en proposant un module d'éclairage ou de signalisation, comportant une source lumineuse principale, mais dont l'aspect allumé soit celui d'un module comportant une pluralité de sources lumineuses apparentes, l'intensité de chacune des sources apparentes pouvant être ajustée à toute valeur prédéterminée, la position de chacune des sources apparentes pouvant également être choisie librement de façon à pouvoir former des motifs prédéterminés, les sources apparentes devant être visibles sous des angles d'observation relativement importants, le flux lumineux de l'ensemble des sources apparentes répondant à la réglementation de la fonction d'éclairage ou de signalisation remplie par ce module d'éclairage ou de signalisation.
Dans ce but, la présente invention propose un module d'éclairage ou de si-gnalisation pour l'émission d'un faisceau d'éclairage ou de signalisation selon une direction principale, du type comprenant une source lumineuse, un miroir récupérateur de flux lumineux comportant un ensemble de pavés réflecteurs, chaque pavé réflecteur étant constitué d'une portion de conique à deux foyers dont un premier foyer est situé sur la source lumineuse et dont un second foyer est situé par rapport au pavé réflecteur dans une direction spécifique par rapport à la direction principale, chaque pavé réflecteur formant une image de la source lumineuse.
Selon l'invention, les paramètres des portions de coniques à deux foyers constituant les pavés réflecteurs sont ajustés pour conférer aux seconds foyers des 30 caractéristiques photométriques prédéterminées.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - les portions de coniques à deux foyers constituant les pavés réflecteurs sont des portions d'ellipsoïdes de révolution, les seconds foyers étant situés en avant du pavé réflecteur ; - les portions de coniques à deux foyers constituant les pavés réflecteurs sont 5 des portions d'hyperboloïdes de révolution, les seconds foyers étant situés en arrière du pavé réflecteur ; - les seconds foyers sont situés par rapport au pavé réflecteur dans une direction sensiblement parallèle à la direction principale ; - les seconds foyers sont situés par rapport au pavé réflecteur dans une direc-10 tion inclinée par rapport à la direction principale ; - les caractéristiques photométriques prédéterminées des seconds foyers appartiennent au groupe comprenant l'angle solide dans lequel les rayons lumineux divergent à partir des seconds foyers, et la direction dans laquelle les rayons lumineux divergent à partir des seconds foyers ; 15 - les paramètres des portions de coniques à deux foyers constituant les pavés réflecteurs appartiennent au groupe comprenant l'angle solide ayant pour origine la source lumineuse et s'appuyant sur le contour des pavés réflecteurs, et les paramètres des équations définissant les portions de coniques à deux foyers ; - les images de la source lumineuse sont situées dans un même plan perpen-20 diculaire à la direction principale d'émission du faisceau d'éclairage ou de signalisa- tion ; - le module comporte en outre une glace de fermeture ; - la glace de fermeture est lisse ou faiblement déviatrice ; - la glace de fermeture comporte au moins un élément déviateur ; 25 - l'élément déviateur est situé dans la direction spécifique par rapport à un pa- vé réflecteur ; - l'élément déviateur est un élément dioptrique ; - l'élément dioptrique est un élément convergent, et en ce qu'il est sensible-ment focalisé sur l'image formée par un pavé réflecteur ; 30 - l'élément déviateur est un élément diffusant ; - la source lumineuse est constituée du filament d'une lampe à incandescence ; - la source lumineuse est constituée d'une diode électroluminescente ; un dispositif optique est disposé en avant de la source lumineuse ; - le dispositif optique est un occulteur ; - le dispositif optique est un catadioptre réfléchissant vers l'avant les rayons lumineux qui l'atteignent.
L'invention a également pour objet un dispositif d'éclairage ou de signalisation, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux modules d'éclairage ou de signalisation.
En référence tout d'abord aux Figures 1 et 2, on a représenté schématique-30 ment un feu de signalisation de véhicule automobile qui comprend une source lumineuse 11, un miroir récupérateur de flux 20 et une glace de fermeture 30, pour émettre un faisceau d'éclairage ou de signalisation selon une direction principale X-X. La source lumineuse 11 peut être constituée, comme on l'a représenté sur les Figures 1 à 3, par le filament 11 d'une lampe à incandescence 10, ou encore par une diode électroluminescente.
Dans un premier mode de réalisation, la glace 30 est essentiellement lisse, 5 c'est à dire qu'elle ne comporte aucun élément optique affectant de façon significative le trajet des rayons lumineux qui la traversent.
Comme on l'a représenté sur la Figure 2, le miroir 20 est formé d'un ensemble de pavés réflecteurs 201, 202, ..., 20i, 20j, contigus ou non. Chaque pavé 20i, 20j 10 est constitué d'une portion de conique à deux foyers, dont le premier foyer est situé sur le filament 11.
Dans le mode de réalisation des Figures 3 et 4, chaque pavé 20i, 20j est constitué d'une portion d'ellipsoïde, dont le second foyer Fi, Fj est situé en avant du 15 pavé 20i, 20j, dans une direction spécifique Xi-Xi, Xj-Xj.
Dans le mode de réalisation des Figures 15 et 16, chaque pavé 20i, 20j est constitué d'une portion d'hyperboloïde, dont le second foyer (Di, Dj est situé en arrière du pavé 20i, 20j, dans une direction spécifique Xi-Xi, Xj-Xj. 20 La direction Xi-Xi, Xj-Xj peut être parallèle à la direction principale X-X passant par le centre du pavé 20i, 20j, comme on l'a représenté sur les Figures 3 et 4. Elle peut également être inclinée sur cet axe X-X. Ce dernier cas peut se présenter lors-que l'on désire émettre des rayons lumineux dans des directions données, pour sa- 25 tisfaire par exemple à une grille photométrique réglementaire, ou pour éviter un obstacle qui pourrait se trouver sur le trajet de ces rayons lumineux, par exemple une paroi interne du dispositif d'éclairage ou de signalisation dans lequel le module selon l'invention est installé.
30 Dans le mode de réalisation des Figures 3 et 4, chaque second foyer Fi, Fj constitue une image réelle de la source 11. Dans le mode de réalisation des Figures 15 et 16, chaque second foyer (Pi, (Il constitue une image virtuelle de la source 11.
Les seconds foyers Fi, Fj ou (Di, (Dj peuvent être situés dans un même plan perpendiculaire à l'axe principal X-X, ou ils peuvent être répartis librement dans l'espace, selon l'aspect que l'on désire conférer au module allumé. En effet, la dis-position spatiale des seconds foyers Fi, Fj ou (Di, (Dj par rapport à la glace de ferme- ture 30, lorsqu'ils ne sont pas coplanaires, donne de plus une impression de profondeur et de relief au module quand il est allumé.
On conçoit donc bien que lorsque la lampe 10 est allumée, c'est à dire lorsque le filament 11 est incandescent, chaque pavé réflecteur 20i, 20j en forme une image réelle Fi, Fj, ou virtuelle 1)i, (Dj visible à travers la glace 30, lisse ou faiblement déviatrice.
On pourra également prévoir de combiner, comme on l'a représenté sur la Figure 18, les modes de réalisation des Figures 3 ou 4 et 15 ou 16, c'est-à-dire prévoir que le miroir 20 comporte des pavés réflecteurs 20i, 20j dont certains sont des portions d'ellipsoïdes dont les seconds foyers Fi, Fj sont situés en avant du miroir 20 et dont certains sont des portions d'hyperboloïdes dont les seconds foyers (Di, (Dj sont situés en arrière du miroir 20. Une telle réalisation permet encore plus de souplesse dans la conception du miroir 20 selon l'aspect que l'on désire conférer au module lorsqu'il est allumé.
On peut ainsi former sur le miroir 20 autant de pavés réflecteurs 20i, 20j que l'on désire, selon l'effet que l'on désire donner au module allumé. Par exemple, on peut former les pavés réflecteurs 20a, 20b sur un miroir 20 ainsi qu'on l'a représenté sur les Figures 5 et 6. Ces pavés sont formés sur des cercles concentriques de manière à ce que leurs centres soient régulièrement espacés sur ces cercles. Il en résulte que les images réelles Fa, Fb et/ou virtuelles (Da, (Db du filament 11 seront el-les aussi réparties régulièrement sur des cercles concentriques, ainsi qu'on peut le voir sur la Figure 9, si ces images réelles sont situées sur des axes Xi-Xi, Xj-Xj parai- lèles à la direction principale X-X. Les images réelles Fa, Fb et/ou virtuelles (Da, (Db pourront également être réparties selon une toute autre configuration, sans contrainte de symétrie, en choisissant des inclinaisons appropriées pour les axes X;-X;, X,-X, par rapport à l'axe X-X.
On obtient 1.25 litres d'une infusion utile qui peut conserver ses propriétés pendant 72 heures sans conservateurs à une température de 5 à 20°C à l'abri de la lumière.
Composition chimique des huiles essentielles Les tableaux 1, 2 et 3 reportent l'analyse chimique des dérivés de terpènes effectuée sur les huiles essentielles utilisées pour préparer la composition selon l'invention.
Tableau 1, huile essentielle de pin sylvestre Ingrédients mesurés pour 100% d'huile : monoterpènes alpha-pinène 41.44% 92.86% béta-pinène 21.43% delta-3-carène 16.53% limonène 7.81% myrcène 1.82% camphène 1.64% para-cymène 0.80% béta-phellandrène 0.61% alpha-terpinène 0.51% terpinolène 0.27% ester terpénique acétate de bornyle 1.66% sesquiterpène béta-caryophyllène 2.50% Tableau 2, huile essentielle de camphre (écorce décamphrée) Ingrédients mesurés pour 100% d'huile : oxydes terpéniques 1.8 - cinéole 36.87% monoterpénes alpha-pinène 10.46% 58.89% béta-pinène 3.19% limonène 25.83% myrcène 4.12% camphène 0.16% para-cymène 7.72% alpha-terpinène 0.89% terpinolène 0.33% sabinène 3.44% alpha-phellandrène 1.15% alpha-thujène 1.28% e béta-ocymène 0.22% Tableau 3, huile essentielle d'orange Ingrédients mesurés pour 100% d'huile : monoterpènes alpha-pinène 0.52% 98.56% limonène 96.00% myrcène 1.86% sabinène 0.18% monoterpènol acétate de bornyle 0.36% aldéhydes décanal 0.19% octanal 0.17% géranial 0.05% néral 0.03% alpha-sinensal 0.01% béta-sinensal 0.01%10 Données physico-chimiques sur le tensio-actif non ionique : Description : Apparence Liquide Couleur <3.0 VCS- transparent incolore à jaune pâle Dosage et application tensioactif non ionique solubilisant idéal pour les formules nettoyantes Composition tensioactif non ionique obtenu à partir d'alcools gras et de glucose d'origine végétale.
Données techniques : pH/PH : (5.5 à 6.0) Viscosité : @ 25°C : 700-1100 mPa.s Matière sèche (%) (58 à 62) Conservateur : Aucun Point éclair°C(en cuve close) >100 Masse volumique 1.150g/cm3 @20°C Solubilité Soluble dans l'eau froide D'autres tensioactifs non ioniques utilisables dans la composition herbicide, sélectionné parmi les esters de sucres : au moins un polysorbate, au moins un ester de sorbitan et/ou un capryl glucoside.
Préparation de l'émulsion Les ingrédients suivant sont mélangés afin d'obtenir l'émulsion anti-mousse et anti-lichen : infusion de henné naturel 20.8%, acide salicylique 6.9%, tensioactif non ionique (ester de sucre) 8.3%, huile essentielle de pin sylvestre 20.8%, huile essentielle de camphre 38.9%, huile essentielle d'orange 2.8% et gomme arabique 1.4%
UTILISATION COSMETIQUE D'UN PRINCIPE ACTIF ISSU DE FEUILLES D'AVERRHOA CARAMBOLA POUR UN EFFET AMINCISSANT La présente invention se rapporte à un principe actif particulier issu de feuilles d' Averrhoa carambola et son application sur la peau pour un traitement cosmétique amincissant et anti-cellulite. La cellulite touche fréquemment les femmes et se manifeste par un aspect 5 matelassé de la peau, dit en « peau d'orange » sur des zones précises du corps telles que les fesses et les cuisses. Elle correspond à un développement excessif de la masse grasse dans la couche profonde de la peau, le tissu adipeux. D'une manière générale, la cellulite résulte du stockage massif des graisses à la suite d'un déséquilibre souvent localisé entre la lipogenèse (synthèse et stockage 10 de triglycérides) et la lipolyse (hydrolyse des triglycérides stockés en acides gras et glycérol) au niveau des cellules du tissu adipeux, les adipocytes. Sous l'effet de divers facteurs hormonaux, métaboliques ou psychologiques, on assiste à une augmentation du nombre et du volume des adipocytes. Une multitude de mécanismes sont impliqués dans la formation de la cellulite, 15 tels que le captage des graisses, la lipogenèse, le stockage des graisses, la lipolyse, l'oxydation des acides gras ou encore la différenciation adipocytaire. Parmi ces mécanismes, on sait notamment que la bêta-oxydation est la principale voie de dégradation des acides gras, et qu'une augmentation de l'oxydation des acides gras permet d'induire une diminution des graisses dans l'organisme. 20 C'est pourquoi, l'objectif de l'invention est de proposer un principe actif cosmétique présentant un effet amincissant, capable de limiter le stockage des acides gras dans les adipocytes en augmentant l'oxydation des graisses.