INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 montre en vue de face un mode de réalisation du système ; - la figure 2 présente une vue schématique en coupe selon les lignes A-A de la figure 1 ; - la figure 3 détaille un cas de forme de réflecteur, en coupe selon les lignes B-B de la figure 1 ; - la figure 4 illustre un secteur de réflecteur réalisable ; - la figure 5 montre schématiquement la forme de projection lumineuse en courbes isolux pour une unité du premier dispositif ; la figure 6 est une vue similaire pour une autre unité et la figure 7 en révèle l'association pour une partie de faisceau à coupure ; - la figure 8 montre, suivant un mode schématique similaire à celui des figures 5 à 8, un exemple de partie de faisceau du type code ou feu de croisement, pour réaliser un étalement horizontal généralement appelé « flat ». D'une manière générale, la présente invention peut utiliser des sources lumineuses du type diodes électroluminescentes encore communément appelées LEDs. Notamment, ces LEDs peuvent être dotées d'au moins une puce apte à émettre une lumière d'intensité avantageusement ajustable selon la fonction d'éclairage et/ou de signalisation à réaliser. Il peut y avoir plusieurs sources comme cela sera exposé plus en détail ci-après. Par ailleurs, le terme source lumineuse s'entend ici d'un ensemble d'au moins une source élémentaire telle une LED apte à produire un flux conduisant à générer en sortie du dispositif de l'invention au moins un flux de sortie remplissant au moins une fonction souhaitée. Les termes « vertical » et « horizontal » sont utilisés dans la présente description pour désigner des directions, suivant une orientation perpendiculaire au plan de l'horizon pour le terme « vertical », et suivant une orientation parallèle au plan de l'horizon pour le terme « horizontal ». Elles sont à considérer dans les conditions de fonctionnement du dispositif dans un véhicule. L'emploi de ces mots ne signifie pas que de légères variations autour des directions verticale et horizontale soient exclues de l'invention. Par exemple, une inclinaison relativement à ces directions de l'ordre de + ou - 10° est ici considérée comme une variation mineure autour des deux directions privilégiées.
Le terme « bas » ou partie basse s'entend généralement d'une partie d'un élément de l'invention située, suivant un plan vertical, en dessous de l'axe optique. Le terme « haut » ou partie haute s'entend d'une partie d'un élément de l'invention située, suivant un plan vertical, au-dessus de l'axe optique. Le terme « parallèle » ou la notion d'axes ou lignes confondus s'entend ici notamment avec les tolérances de fabrication ou de montage, des directions sensiblement parallèles ou des axes sensiblement confondus entrent dans ce cadre. Le terme « intermédiaire » employé pour l'une des unités s'entend d'une position localisée entre d'autres unités ; cela inclut une position au milieu de la distance séparant les autres unités mais pas nécessairement ; l'unité intermédiaire peut en outre être alignée avec les autres unités (notamment par alignement de trois sources lumineuses dans un plan vertical frontal) mais l'invention est aussi applicable à des situations avec un décalage en hauteur et/ou en largeur entre les trois unités en question. Les unités peuvent en outre présenter un décalage en profondeur, comme l'illustre la figure 2. Les unités forment tout ou partie d'un faisceau réalisant une fonction d'éclairage et/ou de signalisation. Cela n'exclut pas que d'autres moyens, notamment optiques, soient intercalés entre lesdites unités et une zone terminale de projection sur le chemin optique des rayons issus des unités. Les unités permettent l'émission d'une portion de faisceau ; cela s'entend par exemple d'un système optique comportant des moyens de déviation des rayons lumineux par réflexion(s) de manière à former, finalement, un faisceau. Le dispositif peut aussi servir à former d'autres fonctions d'éclairage via ou en-dehors des premier et deuxième dispositifs décrits en détail ci-après. La figure 1 présente une vue de face du système de l'invention, suivant une première réalisation.
Un premier dispositif y est présenté avec quatre unités 1, 2, 3, 4. Par exemple, ces unités peuvent créer un faisceau du type feu de croisement. Les unités 1 et 2 sont ici suivant l'horizontal. Les unités 3 et 4 sont alignées verticalement de sorte que les unités 1, 2, 3, 4 forment un ensemble d'unités aux quatre points cardinaux. On verra que certaines unités 1, 2, 3, 4, notamment l'unité supérieure 4, peuvent être structurellement différentes des autres. Une unité donnée comporte, dans le cas des figures, sa propre source lumineuse 12, 22, 32, 42. Il s'agit préférentiellement d'au moins une diode LED comme précisé précédemment. L'illustration donnée, en particulier en figure 2, est schématique. La source 12, 22, 32, 42 est associée généralement à un support, des moyens de connectique ainsi que des moyens de dissipation de chaleur. Préférentiellement, au moins une des sources 12, 22, 32, 42 est configurée pour émettre de sorte que la direction moyenne d'émission 13, 23, 33, 43 est dirigée perpendiculairement à l'axe optique x. Dans le cas de la figure 1, les directions moyennes 13, 23, 33, 43 se coupent, ici orthogonalement, en un point central vers lequel ces directions convergent.
Chaque unité 1, 2, 3, 4 comporte en outre avantageusement un réflecteur 11, 21, 31, 41 qui renvoie les rayons issus de la source 12, 22, 32, 42 vers la face de projection du système. L'invention n'exclut pas la mise en oeuvre de moyens additionnels entre les sources 12, 22, 32, 42 et les réflecteurs 11, 21, 31, 41. La figure 2 révèle le chemin des rayons depuis les sources 12 et 22. Ces rayons sont renvoyés vers la sortie du système. La forme des réflecteurs assure l'ajustement de la forme des parties de faisceau formées par chaque unité 1, 2, 3, 4. Dans l'exemple, les réflecteurs 11, 21, 31, 41 ont une forme de surface courbe définissant une concavité au regard de laquelle émettent les sources 12, 22, 32, 42. En section suivant la direction moyenne d'émission, les réflecteurs 11, 21, 31, 41 peuvent être globalement de profil parabolique, la source correspondante 12, 22, 32, 42 étant placée au foyer de ce profil. Ainsi qu'illustré en figure 2, ce profil peut être légèrement déformé par rapport à une courbe parabolique, de sorte à augmenter progressivement la courbure vers l'extrémité du réflecteur 11, 21, 31, 41 opposée à la source 12, 22, 32, 42. Cela produit un redressement progressif des rayons vers l'extrémité distale du réflecteur. Dans le même temps, il est avantageux, au moins pour les unités latérales 1, 2, qu'une partie des rayons soit réfléchie de sorte à intercepter un plan vertical contenant l'axe optique x, de sorte à favoriser la répartition spatiale des rayons des deux unités 1, 2 conjuguées. La formation d'un écran 51 est décrite en détail ci-après ; il est avantageux que les réflecteurs 11, 21, 31, 41 soient configurés pour que les rayons qu'ils réfléchissent n'interceptent pas cet écran 51. Toujours pour favoriser la répartition spatiale des rayons, un mode de réalisation du réflecteur 11, 21, 31, 41 est illustré aux figures 3 et 4. En effet, il est avantageux de produire un étalement important malgré une taille réduite de réflecteur 11, 21, 31, 41.
Pour y parvenir, une solution consiste à diviser la surface du réflecteur considéré en plusieurs secteurs 14, 24, 34, 44 conférant au réflecteur une surface complexe. Préférentiellement, chaque secteur 14, 24, 34, 44 d'un réflecteur donné se raccorde à un secteur immédiatement voisin au moyen d'une ligne de jonction 15, 25, 35, 45. La figure 3 donne un exemple de tels secteurs 34 pour l'unité inférieure 3 avec des lignes de jonction 35. Dans le cas des unités latérales 1, 2 et inférieure 3, les lignes de jonction 15, 25, 35 sont de préférence verticales. Chaque secteur 14, 24, 34, 44 est en outre possiblement généré par une génératrice horizontale convexe dont le profil par exemple parabolique détermine la répartition horizontale des rayons reçus par le secteur du réflecteur. En combinant cette surface complexe avec une enveloppe parabolique de réflecteur et une source avantageusement placée sur l'axe optique du réflecteur, on obtient une partie de faisceau élargie en une seule réflexion. La figure 4 illustre plus avant ce phénomène d'étalement pour un secteur 34 et une source 32. Dans le cas de l'unité supérieure 4, les lignes de jonction 45 sont obliques de sorte que l'étalement se produit suivant une direction pouvant servir à créer une coupure oblique dans le premier faisceau. L'angle d'inclinaison est déterminé selon l'angle de coupure souhaité, du type coudé (kink en anglais) par exemple. A ce sujet, la figure 5 présente un exemple des résultats obtenus avec l'unité supérieure 4, pour un système apte à équiper un projecteur avant droit d'un véhicule conçu pour une conduite à droite.
Une pièce 40 à scier, amenée par un convoyeur 96, est déplacée sur le plateau 80 par l'intermédiaire d'un doigt pousseur 98. Le plateau 80 peut comprendre des rouleaux 100 permettant le déplacement de la pièce 40 sur le plateau 80. Une fois la pièce 40 en position, les brides 92 sont actionnées et bloquent la pièce 40 par rapport au plateau 80. Le plateau 80 est alors déplacé sur la table 82, par un système d'entraînement non représenté, selon la direction d'avance AV jusqu'à ce que la pièce 40 vienne au contact des lames 50, 50'. L'écart entre les dispositifs de sciage 45, 45' est ajusté pour retirer l'épais- Beur souhaitée au niveau de chaque grande face 41, 42. Au fur et à mesure du sciage du bloc 40, les brides 92 sont, l'une après l'autre, escamotées puis remises en position d'utilisation normale pour éviter qu'elles ne viennent en contact avec la lame de coupe 50'. Toutefois, un nombre suffisant de brides 92 reste en permanence en prise avec la pièce 40 pour assurer une fixation convenable de la pièce 40 au plateau 80. Une fois le sciage réalisé, la pièce 40 et le plateau 80 se trouvent de l'autre côté des dispositifs de sciage 45, 45' comme cela est représenté en traits pointillés en figure 8.
La présence des pieds pivotants 88 permet le remplacement de la lame 50' du dispositif de sciage 45'. En effet, le pivotement des pieds 88 libère un passage permettant l'accès à la lame de coupe 50'. Dans l'exemple de réalisation représenté en figure 8, les dispositifs de sciage 45, 45' sont disposés à la verticale l'un de l'autre. Selon une variante, les dispositifs de sciage 45, 45' peuvent être disposés de part et d'autre du système de maintien 70 de sorte que, à titre d'exemple, le sciage réalisé par le dispositif de sciage 45' débute avant le sciage réalisé par le dispositif de sciage 45.
16 La figure 9 représente de façon schématique un autre exemple de réalisation d'une installation de sciage 105 dans laquelle les écroûtages des grandes faces 41, 42 du bloc 40 sont réalisés successivement. Pour ce faire, les dispositifs de sciage 45, 45' sont disposés l'un à la suite de l'autre, les axes Al, A2, Al', A2' des volants 46, 46' étant disposés dans un plan horizontal. L'entraînement de la pièce 40 est obtenu, au niveau de chaque dispositif de sciage 45, 45', par un plateau 80, 80' monté mobile sur une table 82, 82' de façon analogue à ce qui a été décrit précédemment pour l'exemple de réalisation représenté aux figures 7 et 8. Toutefois, dans le présent exemple de réalisation, le plateau 80 peut avoir une structure plus simple. En effet, il n'est pas nécessaire de prévoir un escamotage des brides 92 puisqu'il n'y a pas de risque qu'elles viennent en contact avec les lames de coupe 50, 50'. Après chaque dispositif de sciage 45, 45', on prévoit un dispositif de retrait 110, 110' permettant de retirer la portion de la pièce 40 qui a été sciée au niveau de l'une des grandes faces 41, 42. Chaque dispositif de retrait 110, 110' comprend, par exemple, un système de succion 112, 112' et peut être également prévu avec les autres exemples d'installations de sciage décrits précédemment. Entre le dispositif de retrait 110 et le dispositif de sciage 45', on prévoit un dispositif 114 de retournement de la pièce 40 autour d'un axe horizontal.
Une opération de sciage peut être réalisée de la façon suivante. Au début d'une opération de sciage, le plateau 80 se trouve à la position représentée en haut à gauche en figure 9, et est chargé d'une pièce 40 dont la grande face 41 est disposée horizontalement et orientée vers le haut. La pièce 40 est sciée au niveau de la grande face 41 par le dispositif de sciage 45. La portion ainsi découpée est alors retirée par le dispositif de retrait 110. Le bloc 40 est alors amené au niveau du dispositif de retournement 114 qui effectue un pivotement de 180° de la pièce 40 de façon que la face 42 soit disposée horizontalement et orientée vers le haut. La pièce 40 ainsi retournée est amenée B8279
17 sur le plateau 80' puis est sciée au niveau de la grande face 42 par le dispositif de sciage 45'. La portion ainsi découpée est alors retirée par le système de retrait 110'. L'installation de sciage 105 présente l'avantage que les dispositifs de sciage 45, 45' peuvent être des dispositifs de sciage à ruban classiques. En outre, le plateau 80 ne risquant pas de venir en contact avec les lames de coupe 50, 50', il peut également correspondre à un plateau classique. Les exemples d'installation de sciage 35, 58, 65, 105 décrits précédemment permettent avantageusement d'effectuer des opérations successives d'écroûtage de plusieurs pièces sans interruption. Un autre exemple d'installation de sciage adaptée à l'écroûtage d'une pièce consiste à prévoir un seul dispositif de sciage à ruban utilisé pour écroûter successivement les deux grandes faces de la pièce. Une telle installation de sciage peut avoir une structure particulièrement simple mais ne permet pas de réaliser des opérations successives d'écroûtage de plusieurs pièces sans interruption. Des exemples de réalisation particuliers de la présente invention ont été décrits. Diverses variantes et modifications apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, pour faciliter le sciage d'une pièce dont la structure n'est pas parfaitement homogène, l'opération de sciage peut être réalisée à haute température, par exemple de l'ordre d'une centaine de degrés. De plus, un traitement d'homogénéisation de la pièce peut être prévu avant l'opération de sciage. Il s'agit, par exemple, d'une opération de chauffage à plusieurs centaines de degrés. En outre, la largeur de la lame, c'est-à-dire la dimension de la lame selon la direction d'avance, peut être augmentée pour réduire les risques de déviation de la lame dans le cas où la pièce comprend des points durs.
� Feu de signalisation comprenant un masque et un écran assemblés avec dissimulation des moyens d'assemblage utilisés� La présente invention concerne d'une façon générale un feu de signalisation comprenant un masque et un écran assemblés avec dissimulation des moyens d'assemblage utilisés. L'invention s'applique ainsi au domaine des feux de signalisation et, plus particulièrement, au mode de fixation des écrans à l'intérieur d'un feu. Actuellement, les écrans sont soudés par ultra son ou clippés sur la face avant d'un masque. Le problème de ce type d'assemblage est un problème de manque d'esthétisme en ce qui concerne l'apparence de l'ensemble du feu de signalisation. Les clips ou les pattes de soudure sont en effet visibles. Comme les styles des feux sont très ciblés sur des glaces transparentes afin de laisser apparaître l'intérieur, ils ont pour inconvénient de mettre en évidence tous les modes de fixation des écrans. Le document FR-A-2 754 879 décrit un projecteur pour véhicules automobiles comportant une plaque d'éclairage ou écran et un obturateur ou masque agencés entre un réflecteur mis en place dans un boîtier et une plaque de fermeture transparente refermant le boîtier. Dans ce document, la plaque d'éclairage est enfilée par plusieurs pattes agencées sur sa bordure extérieure dans des fentes oblongues de l'obturateur et engageant avec auto-enclenchement par l'arrière la bordure des fentes oblongues de cet obturateur au moyen d'éléments d'enclenchement formés sur les pattes, ces moyens d'enclenchement étant des languettes élastiques dressées vers l'extérieur hors des pattes et s'appuyant sous contrainte contre la bordure des fentes oblongues afin de maintenir la plaque d'éclairage sur une face de l'obturateur dirigée en sens opposé à la direction de mise en place. Il est à noter qu'un tel agencement de pattes reste visible de l'extérieur du feu de signalisation ce qui dégrade l'apparence de ce feu. D'autre part, avec l'utilisation de telles pattes élastiques, un jeu peut être présent entre les pièces assemblées ce qui peut engendrer du bruit en fonctionnement du véhicule. Enfin dans ce document, comme le montage de la plaque d'éclairage se fait par translation de celle-ci sur l'obturateur, il y a un risque de rayer la face avant du masque qui est visible quand le feu de signalisation est installé.
Le but de la présente invention est de dissimuler totalement le mode de fixation de l'écran quand celui-ci est assemblé avec le masque tout en assurant un assemblage de l'écran sur le masque qui soit résistant.
A cet effet, l'invention a pour objet un feu de signalisation pour véhicule automobile, comportant un écran interne qui est assemblé sur un masque présentant un évidement pour le logement de cet écran, un des côtés latéraux de cet écran comportant un ensemble de pattes pour l'assemblage de celui-ci dans l'évidement du masque, caractérisé en ce que les pattes du côté latéral de l'écran sont rigides et au moins au nombre de trois, avec au moins deux pattes arrière s'emboîtant derrière le masque en position d'assemblage et une patte avant s'emboîtant devant le masque, la patte avant et les pattes arrière coinçant entre elles le bord correspondant de l'évidement du masque.
Selon des caractéristiques additionnelles de la présente invention : - la patte avant de l'écran est formée par un coin du bord latéral de l'écran, ce coin étant visible après 35 positionnement de l'écran dans l'évidement du masque, - l'écran comprend sur ses bords longitudinaux des moyens de guidage et de maintien en position de celui-ci sur le masque, - sur son bord latéral opposé au bord portant les pattes, l'écran contrainte dans bord latéral l'assemblage l'écran, comprend une découpe venant se mettre en une forme correspondante portée par le l'évidement du masque et assurant ainsi l'écran avec le masque de ce côté de de de l'écran présente une partie de débordement une de débordement assurant ainsi un recouvrement d'au moins une partie de la surface de contact du masque et de l'écran 15 évitant tout défaut d'affleurement entre le masque et l'écran en vue avant, les moyens de guidage et de maintien en position de l'écran avec le masque coopèrent avec des moyens prévus sur le masque, les moyens portés par l'écran étant 20 disposés dans la partie de débordement de l'écran, - ces moyens de guidage et de maintien en position sont sous la forme de languettes portées par le masque pénétrant respectivement dans une encoche portée sur chaque côté longitudinal de l'écran, 25 - des moyens de fixation rapide sont prévus au moins de chaque côté longitudinal de l'écran pour sa fixation sur le masque, ces moyens étant avantageusement sous forme de clips, - le masque et l'écran sont fabriqués par moulage 30 sans préparation spécifique avant l'assemblage, les divers moyens de fixation, de guidage et de maintien en position leur étant intégrés lors de ce moulage.
L'invention va maintenant être décrite plus en 35 détail mais de façon non limitative en regard des figures annexées, dans lesquelles : superposée partie de à la face arrière du masque sur au moins la périphérie de l'écran, cette partie - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue générale en perspective d'un masque portant un écran d'un feu de signalisation, - la figure 2 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'un écran pris isolément, - la figure 3 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'une partie de l'écran, montrant notamment son bord latéral portant les pattes d'assemblage avec le masque, conformément à la présente invention, - la figure 4 est une représentation schématique d'une vue en perspective de l'écran, montrant les moyens de guidage et de maintien en position de cet écran sur le masque ainsi que les moyens de fixation prévus sur l'autre bord latéral de cet écran, conformément à la présente invention, - la figure 5 est une représentation schématique d'une vue en perspective de l'arrière de l'assemblage de l'écran sur le masque, montrant notamment l'introduction des pattes dans la face du masque en vis-à-vis, conformément à la présente invention, - la figure 6 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'une étape intermédiaire de l'assemblage de l'écran avec le masque, les pattes de l'écran ayant déjà été fixées sur le masque, conformément à la présente invention, - la figure 7 est une représentation schématique agrandie d'une vue en perspective de l'arrière d'une partie de l'écran assemblé avec le masque sur son côté opposé à celui présentant les pattes, montrant les moyens de guidage et de maintien en position et les moyens de fixation additionnels de cet écran sur le masque, conformément à la présente invention.
A la figure 1, le masque 1 présente un évidement destiné à recevoir un écran 2 transparent. Cet écran 2 montré de manière isolée à la figure 2 présente sur un bord latéral 2' muni d'une découpe 3 pour sa fixation sur le masque 1. Sur son autre bord latéral 2", l'écran 2 porte des pattes de fixation, caractéristique essentielle de la présente invention, ces pattes n'étant pas visibles sur cette figure. L'écran 2 est entouré sur sa périphérie par une partie de débordement 4 servant au recouvrement de la partie arrière du masque 1 entourant cet écran 2. Cette partie de débordement 4 porte sur chacun de ses côtés longitudinaux des moyens de guidage et de maintien en position 5 de l'écran 2 par rapport au masque 1 qui seront détaillés ultérieurement.
La figure 3 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'une partie de l'écran 2, notamment son bord latéral 2" portant les pattes d'assemblage 6 et 6' pour son assemblage avec le masque 1. Le principe de fixation de ces pattes 6 et 6', conformément à la présente invention, est d'obtenir par l'intermédiaire de ces pattes 6 et 6' une forme de fourchette, illustrée sur cette figure par les deux pattes arrière 6 et la patte avant 6', à l'un 2" des bords latéraux 2' et 2" de l'écran 2, cette fourchette s'insérant des deux côtés du bord correspondant du masque 1, en coinçant ce bord entre des pattes avant 6' et arrière 6 de la fourchette. Sur la figure, une unique patte avant 6' est formée par un coin du bord latéral 2" de l'écran 2, ce coin se trouvant donc au dessus du masque 1 une fois l'écran 2 positionné sur celui-ci comme on le verra aux figures suivantes. Si, sur la figure, cette fourchette est composée de trois pattes 6 et 6', dont deux pattes arrière 6 et une patte avant 6', cela n'est pas limitatif mais plutôt un minimum et la fourchette peut contenir plus que trois pattes. Les deux pattes arrière 6 pénètrent sous le masque 1 et ne sont pas visibles une fois l'écran 2 assemblé sur celui-ci. Leur forme n'a donc pas d'importance au niveau de l'aspect esthétique et elles ne présentent que comme caractéristique d'avoir une forme fonctionnelle permettant un bon assemblage entre l'écran 2 et le masque 1. La patte 6' pénètre, par contre, au dessus du masque 1 et est donc visible une fois l'écran 2 monté sur le masque 1. Sa forme sera donc travaillée au niveau du caractère esthétique et devra être en harmonie avec le reste de l'ensemble feu de signalisation.