INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Exemple 1 Suivant les techniques classiques, on prépare un sérum anti-âge ayant la composition pondérale suivante. Eau déminéralisée qsp 100,00 Tetrasodium glutamate diacétate 0,07 Butylène glycol végétal 5,00 Gomme xanthane 0,05 Hydroxyéthyl cellulose 0,30 Lécithine hydrogénée 1,00 Bentonite 1,00 Caprylique/caprique triglycérides 3,00 Stéaroyl lactylate de sodium 0,20 Geranylgeranyl propanol 2,00 Undécylénate de glycéryle 0,50 Tetra-isopalmitate d'ascorbyle 0,20 16 Acide dehydroacétique, sel de sodium 0,10 Hyaluronate de sodium 0,15 Tréhalose 1,00 Complexe suivant l'invention 10,00 Xylityl glucoside et anhydro-xylitol et Aqua et xylitol (Aquaxyl®) 1,00 Amidon de maïs 0,50 Ce sérum est préparé suivant les techniques usuelles. Le complexe suivant l'invention associe les extraits d'anchuse, de coquelicot (pétales) et de passiflore aux teneurs respectives de 2,00%, 3,75% et 4,25%. Le sérum ayant la composition indiquée ci-dessus peut être utilisé en application locale sur le visage, une à deux fois par jour pendant 6 à 12 semaines, ce traitement pouvant être répété plusieurs fois par an. Les premiers effets de diminution des rides sont observés dès la 4eme semaine.
Exemple 2 Suivant une technique usuelle, on prépare une crème régénératrice nourrissante ayant la composition pondérale suivante. Eau déminéralisée qsp 100,00 Tetrasodium glutamate diacétate 0,07 Butylène glycol végétal 5,00 Glycérine bio 8,00 Bétaïne 2,00 Hydroxyéthyl cellulose 0,50 Dehydroacétate de sodium 0,15 Alcools C12-C16, acide palmitique, 4,00 lécithine hydrogénée (Biophilic H®) Glyceryl stearate citrate 0,80 Squalane végétal 5,00 Caprylique/caprique triglycérides 7,00 Alcool béhénylique 1,00 Huile de Macadamia 2,00 Huile de Jojoba 0,50 17 Beurre de Karité Silicate de magnésium Undécylénate de glycéryle Tetra-isopalmitate d'ascorbyle Complexe suivant l'invention Tréhalose Hyaluronate de sodium Matrixyl 3000 Parfums Le complexe suivant l'invention d'anchuse, de coquelicot (pétales) et de passiflore aux teneurs respectives de 1,6%, 3,0% et 3,4%. La crème régénératrice et nourrissante ayant la compo- sition indiquée ci-dessus peut être utilisée en application 15 sur les zones à traiter, une fois par jour pendant une période de 1 à 3 mois.
Exemple 3 Suivant les techniques classiques, on prépare une lotion rafraîchissante ayant la composition pondérale suivante. 20 Eau déminéralisée qsp 100,00 Butylène glycol végétal 5,00 Acide galactarique 0,10 Acide anisique 0,10 Acide levulinique / levulinate de sodium 0,30 25 Eau de menthe poivrée 10,00 Eau de Melisse 10,00 Eau de tilleul 10,00 Eau d'Hamamelis 25,00 Extrait glycolique de Centella asiatica 5,00 30 Eau de Romarin 3,00 Complexe suivant l'invention 2,00 Le complexe suivant l'invention associe les extraits d'anchuse, de coquelicot (pétales) et de passiflore aux teneurs respectives de 0,40%, 0,75% et 0,85%. 4,00 1,00 0,50 0,30 8,00 1,00 0,20 3,00 0,50 associe les extraits 18 Cette lotion ayant la composition indiquée ci-dessus, et préparée suivant les techniques usuelles, est utilisée en application locale sur le visage, une à deux fois par jour pendant 6 à 10 semaines.
Exemple 4 L'étude in vitro de l'effet de l'association utilisée dans la présente invention sur la protection et la réparation de l'ADN mitochondrial a été faite sur des kératinocytes humains en culture.
Kératinocytes humains en culture : Les kératinocytes ont été isolés à partir d'échantillons prélevés au cours d'opérations chirurgicales de manière usuelle, et ont été cultivés jusqu'à obtention du nombre de cellules nécessaires à l'étude. L'étude a été réalisée sur des cellules cultivées dans des plaques 6 puits à raison de 2x106 cellules par puits dans du milieu de culture supplémenté en extrait de glandes pituitaires bovines, EGF recombinant humain, insuline, hydrocortisone, transférine humaine, épinéphrine et chlorure de calcium.
L'essai de cytotoxicité a été réalisé en triplicate après 24 heures de contact avec les produits testés. Les lots suivants ont été constitués. Lot n°1 : témoin ne recevant aucun produit. Lot n°2 : traité par le Complexe 1.
Lot n°3 : traité par le Complexe 2. Lot n°4 : traité par le Complexe 3. Lot n°5 : traité par l'extrait d'anchuse 0,4%. Lot n°6 : traité par l'extrait d'anchuse 0,8%. Lot n°7 : traité par l'extrait d'anchuse 1,6%.
Lot n°8 : traité par l'extrait de coquelicot 0,75%. Lot n°9 : traité par l'extrait de coquelicot 1,5%. Lot n°10 : traité par l'extrait de coquelicot 3,0%. Lot n°11 : traité par l'extrait de passiflore 0,85%. Lot n°12 : traité par l'extrait de passiflore 1,7%.
Lot n°13 : traité par l'extrait de passiflore 3,4%. 19 Complexe n°1 extrait d'anchuse 0,4% + extrait de pétales de coquelicot 0,75% + extrait de passiflore 0,85%. Complexe n°2 extrait d'anchuse 0,8% + extrait de pétales de coquelicot 1,5% + extrait de passiflore 1,7%.
Complexe n°3 extrait d'anchuse 1,6% + extrait de pétales de coquelicot 3,0% + extrait de passiflore 3,4%. La viabilité cellulaire a été déterminée par le test de réduction au bleu de Formazan (test MTT). Après 24 heures d'incubation des cellules de kérati- nocytes de chaque lot où les produits à tester ont été appliqués à différentes concentrations en comparaison avec le témoin comme indiqué ci-dessus, les puits contenant les cellules sont vidés par retournement doux et le tapis cellulaire est rincé avec le milieu de culture. On distribue dans tous les puits 200 pl d'une solution diluée de MTT (bromure de 3-(4,5-diméthylthiazol-2-yl)-2,5-diphényltétrazolium), puis les plaques sont incubées à 37°C pendant 3 heures. On observe alors la formation de cristaux bleu de Formazan en quantité inversement proportionnelle à l'atteinte des succinates déshydrogénases Les puits sont à nouveau vidés par retournement, les cellules sont ensuite lysées et les cristaux de bleu de Formazan sont dissous par 200 pl de diméthylsulfoxyde. Après homogénéisation de la coloration par agitation, la densité optique (DO) des plaques est lue, au moyen d'un spectrophotomètre à 570 nm, ce qui permet de connaître la quantité relative de cellules vivantes et actives métaboliquement. Les valeurs de la densité optique (DO) après 24 heures de contact sont regroupées dans le tableau ci-dessous. Substance Densité optique DO 570 nm % Témoin 0,580 ± 0,02 - Complexe n°1 0,590 ± 0,05 ns Complexe n°2 0,584 ± 0,03 ns Complexe n°3 0,592 ± 0,06 ns Extrait d'anchuse 0,575 ± 0,03 ns 0,4% Extrait d'anchuse 0,592 ± 0,02 ns 0,8% Extrait d'anchuse 0,586 ± 0,04 ns 1,6% Extrait de 0,570 ± 0,04 ns coquelicot 0,75% Extrait de 0,587 ± 0,03 ns coquelicot 1,5% Extrait de 0,574 ± 0,05 ns coquelicot 3,0% Extrait de 0,590 ± 0,04 ns passiflore 0,85% Extrait de 0,584 ± 0,06 ns passiflore 1,7% Extrait de 0,595 ± 0,05 ns passiflore 3,4% Ces résultats montrent que les extraits utilisés dans l'invention, ainsi que leur association, ne présentent aucune cytotoxicité vis-à-vis des kératinocytes humains en culture aux concentrations étudiées.
Le dispositif d'entraînement 1 représenté à la figure 1 est destiné à la manœuvre d'un élément mobile d'un bâtiment tel que par exemple une porte de garage basculante 10 ou une porte de garage sectionnelle. Il comprend un rail de guidage 4 d'un chariot 3. Ce chariot 3 est mobile en translation entre les deux extrémités du rail. Il est déplacé par l'action d'une chaîne 5 tendue entre deux roues dentées disposées aux extrémités du rail. La roue dentée 8 constitue une roue de renvoi. Elle se trouve la plus proche de la porte lorsque celle-ci est fermée et est montée folle dans un élément de guidage 100. L'autre roue dentée 7 constitue une roue d'entraînement de la chaîne. Elle se trouve à l'autre extrémité du rail et est entraînée en rotation par un motoréducteur 2. Dans le cas d'une porte de garage, le rail est fixé au plafond du bâtiment au niveau de ces extrémités.
Le chariot 3 est lié mécaniquement, par un bras 9, à la porte de garage 10. Les liaisons mécaniques entre le chariot et le bras d'une part, et le bras et la porte d'autre part, sont par exemple de type pivot. Lorsque le chariot coulisse le long du rail 4, la porte 10 est tirée ou poussée par le bras 9 et se déplace ainsi vers une position ouverte ou fermée selon un mouvement déterminé par des moyens de guidage de celle-ci.
MS\2.S649.12FR.570.dpt.doc -->La chaîne pourrait être remplacée par toute autre forme de lien souple tel qu'une courroie lisse, une courroie crantée ou un câble métallique. On utilise alors, à la place des roues dentées, des poulies. Le lien souple peut également comprendre une partie formée par une chaîne et une partie formée par un câble. Seule la roue de renvoi située à proximité de la porte lorsqu'elle est en position fermée est alors remplacée par une poulie. La combinaison chaîne-câble est la plus avantageuse en terme de rendement mécanique et de coût. La partie chaîne permet un entraînement facile par roue dentée et un comptage précis. La partie câble limite la détente du lien souple et donc la flèche des brins mous. Le lien souple peut encore être du même type que celui décrit dans le modèle d'utilité DE 94 02 813 U, c'est-à-dire comprenant une partie munie de dents ou d'encoches pour coopérer avec une roue d'entraînement et une partie constituée par une courroie lisse.
Pour actionner le mouvement d'ouverture de la porte, le motoréducteur tourne dans un sens S1 permettant d'exercer une traction sur le brin inférieur entre la roue dentée d'entraînement et le chariot.
A l'inverse, dans le mouvement de fermeture de la porte, le motoréducteur tourne dans un sens S2 permettant d'exercer une traction sur le brin supérieur et sur la partie du brin inférieur séparant le chariot et la roue folle.
Le chariot 3 comprend des moyens d'accrochage du lien permettant d'assurer la liaison mécanique entre le lien souple et le chariot et l'entraînement cinématique du chariot par le lien. On peut par exemple utiliser un système d'accroché d'une navette fermant la chaîne.
MS\2.S649.12FR.570.dpt.doc --> Le chariot 3 présente également une chape de liaison au bras 9. Cette chape est formée par deux oreilles 17 pouvant être rapportées par soudure sur le corps du chariot et présentant un perçage commun 18.
Le dispositif comprend des moyens de tension du lien souple et des moyens d'indication de cette tension représentés aux figures 2 et 3.
Ceux-ci sont localisés au niveau de l'élément 100 de guidage du lien souple renvoyant celui-ci vers la roue motrice 7 et vers le chariot 3.
Dans l'élément de guidage, différents logements sont pratiqués : un premier 101 est destiné à recevoir la roue de renvoi 8, un second 102 est destiné à recevoir un écrou 109 et trois autres 114, 110 constitués de perçages longitudinaux sont destinés aux passages de la chaîne et d'une vis 105.
Une chape 103 est obtenue par pliage d'un flanc de tôle et par réalisation d'un alésage 115 d'axe 112. Cette chape présente deux ailes symétriques 103A, 103B reliées par une troisième aile centrale 104. La roue de renvoi est montée folle en rotation sur un arbre 111 logé dans l'alésage 115. L'ensemble 113 ainsi constitué est mobile en translation dans le premier logement 101 parallèlement à l'axe du rail de guidage, la roue de renvoi peut ainsi être éloignée ou rapprochée de la roue motrice de manière à régler la tension de la chaîne. Préférentiellement, l'ensemble 113 est monté de manière à ce que l'aile centrale 104 soit située entre les deux brins inférieur et supérieur du lien souple.
Dans le deuxième logement 102, l'écrou 109 est immobilisé en rotation et libre en translation. En effet, la hauteur du logement est, à un jeu de fonctionnement près, égale à la cote sur plat de l'écrou. La vis 105 est vissée dans cet écrou. Son extrémité exerce un effort sur l'ensemble 113,
MS\2.S649.12FR.570.dpt.doc -->cet effort entraînant la tension de la chaîne 5. Cet effort est repris par une butée 106 réalisée dans l'élément de guidage au niveau du deuxième logement 102. La reprise d'effort est réalisée par l'action de l'écrou sur la butée par l'intermédiaire d'un ressort hélicoïdal 107. Des repères 108 sont pratiqués le long du bord longitudinal du deuxième logement. Ils permettent d'indiquer avec précision la position de l'écrou par rapport à la butée. En conséquence, ils permettent d'indiquer la tension de la chaîne 5. En effet, l'effort exercé par la vis sur l'ensemble 113 est lié à la tension dans la chaîne et est sensiblement proportionnel à la déformation du ressort 107.
De préférence, l'écrou 107 est du type auto-freiné, tel que par exemple un écrou avec un insert en nylon.
Grâce à un tel dispositif, le réglage de la tension de la chaîne peut être réalisé de manière aisée : il suffit de visser ou de dévisser la vis 105 jusqu'à obtenir la tension désirée qui est visualisée par la position de l'écrou 109 par rapport aux repères 108. En d'autres termes, il suffit de visser ou de dévisser la vis 105 jusqu'à amener l'écrou 109 en regard du repère adéquat.
Dans l'exemple précédent, c'est la roue de renvoi qui est déplacée dans un référentiel pour l'éloigner ou la rapprocher de la roue motrice. Cependant, il est évident que, même si cela semble a priori moins pratique, la roue motrice pourrait être déplacée dans ce référentiel pour l'éloigner ou la rapprocher de la roue de renvoi.
Dans ce document, on entend par « faisceau de type signalisation diurne », un faisceau lumineux conforme au règlement n° 87 de la commission économique pour l'Europe des Nations Unies intitulé « UNIFORM PROVISIONS CONCERNING THE APPROVAL OF DAYTIME RUNNING LAMPS FOR POWER-DRIVEN VEHICLES » ou un faisceau lumineux de type signalisation diurne conforme à toute autre réglementation.
Dans ce document, on entend par « faisceau de type lanterne », un faisceau lumineux conforme au règlement n° 77 de la commission économique pour l'Europe des Nations Unies intitulé « UNIFORM PROVISIONS CONCERNING THE APPROVAL OF PARKING LAMPS FOR POWERDRIVEN VEHICLES » ou un faisceau lumineux de type lanterne conforme à toute autre réglementation.
Dans ce document, on entend par « faisceau de type feu de croisement », un faisceau lumineux conforme aux règlements n°123 et/ou n° 112 de la commission économique pour l'Europe des Nations Unies intitulés « DISPOSITIONS UNIFORMES CONCERNANT L'HOMOLOGATION DES SYSTÈMES D'ÉCLAIRAGE AVANT ADAPTATIFS (AFS) DESTINÉS AUX VÉHICULES AUTOMOBILES » et « UNIFORM PROVISIONS CONCERNING THE APPROVAL OF MOTOR VEHICLE HEADLAMPS EMITTING AN ASYMMETRICAL PASSING BEAM OR A DRIVING BEAM OR BOTH AND EQUIPPED WITH FILAMENT LAMPS AND/OR LED MODULES » ou un faisceau lumineux de type feu de croisement conforme à toute autre règlementation.
Procédé de fabrication d'une pièce complexe d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation L'invention concerne notamment un procédé de fabrication d'une pièce complexe pour un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile. Les différents éléments d'un feu ou projecteur de véhicule automobile, tels que par exemple la glace, des guides de lumière et des écrans, comportent de manière connue en soi des pièces réalisées par moulage par injection. L'injection impose notamment des contraintes quant à la forme de la pièce à mouler, car cette forme doit être démoulable. Ce procédé interdit ainsi la fabrication de pièces complexes, notamment de pièces pourvues de contre-dépouilles.
Or, il existe un besoin pour offrir de nouvelles perspectives permettant une plus grande liberté dans le choix des formes. L'invention a notamment pour but de répondre à ce besoin en permettant une plus grande liberté dans le choix des formes tout en assurant, le cas échéant, des performances optiques satisfaisantes.
L'invention a ainsi pour objet un procédé de fabrication d'une pièce complexe pour un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile, ce procédé comportant l'étape suivante : - assembler, en vue de former la pièce complexe, au moins deux éléments de pièce, chacun de ces éléments de pièce présentant un aspect prédéterminé choisi notamment parmi les aspects suivants : translucide, transparent, réfléchissant, diffusant, opalescent, opaque, fluorescent, métallisé, peint, et de préférence les deux éléments de pièce présentent le même aspect. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une pièce complexe dont la forme peut être librement choisie et qui, malgré le fait qu'elle soit formée par l'assemblage de plusieurs éléments de pièce, apparaît finalement comme une pièce réalisée d'un seul tenant, monobloc. Cette pièce complexe peut notamment présenter une forme indémoulable. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pièce complexe est agencée pour participer à une fonction d'éclairage et/ou de signalisation du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, par exemple un indicateur de direction, une lanterne avant ou arrière, une lampe ville, un stop ,un feu de jour (Daytime Running Light). Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pièce complexe est agencée pour participer à une fonction de style du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation. Le cas échéant, la pièce complexe est indépendante d'une quelconque fonction photométrique réglementaire prédéterminée, à savoir ne participe pas à une quelconque fonction photométrique réglementaire du dispositif.
Le dispositif d'éclairage et/ou de signalisation peut comporter un élément choisi parmi un masque, une glace, un réflecteur, un guide optique, une lentille, un écran, un capot, un boîtier, une bonnette, un enjoliveur, un filtre ou une platine. Certains de ces éléments, par exemple un réflecteur, participent à une fonction photométrique réglementaire du dispositif. D'autres de ces éléments, par exemple un masque, participent à une fonction de style du dispositif. Le cas échéant, cet élément est formé au moins en partie par la pièce complexe.
Si on le souhaite, la pièce complexe peut comporter au moins une contre-dépouille, laquelle contre-dépouille n'apparaît sur la pièce complexe seulement après l'assemblage des éléments de pièce, chaque élément de pièce étant lui-même démoulable. Par exemple, la pièce complexe peut comporter au moins une cavité, éventuellement fermée. Le cas échéant, la cavité peut être munie d'une petite ouverture communiquant avec l'extérieur. La pièce complexe peut présenter généralement une forme choisie dans la liste non limitative suivante : - une sphère, - un polyèdre, par exemple un cube, - un cylindre, - un tore, - une hélice, - un cône, - une forme complexe, par exemple une forme en patatoïde. Eventuellement, la forme de la pièce peut également être une portion seulement de l'une des formes ci-dessus ou un assemblage de plusieurs des formes ci-dessus. Avantageusement, la pièce complexe présente une symétrie de révolution.
Eventuellement, la pièce complexe peut être dépourvue de contre-dépouille. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'un au moins des éléments de pièce est fabriqué par moulage, de préférence par moulage par injection, rotomoulage, extrusion, soufflage, thermoformage ou usinage d'un matériau.
Le cas échéant, l'élément de pièce est réalisé à partir d'une matière plastique. Si on le souhaite, l'un au moins des éléments de pièce est réalisé avec une découpe. Avantageusement, les éléments de pièce sont réalisés dans un matériau identique afin d'améliorer l'aspect uniforme de la pièce complexe après assemblage. Eventuellement, les éléments de pièce peuvent être réalisés dans des matériaux différents mais d'aspects similaires. Dans un exemple préféré de mise en oeuvre de l'invention, les éléments de pièce ont des propriétés optiques sensiblement identiques. Le cas échéant, ces propriétés optiques peuvent être, par exemple, l'indice de réfraction, l'absorbance ou la réflectance des matériaux des éléments de pièce. Cette caractéristique offre l'avantage de pouvoir réaliser par exemple un guide optique de forme indémoulable dont les propriétés optiques sont sensiblement constantes le long de ce guide. En variante, les éléments de pièce ont des propriétés optiques sensiblement différentes. Avantageusement, les éléments de pièce comportent chacun une tranche et ces éléments sont assemblés par leurs tranches, de préférence uniquement par leurs tranches et avantageusement sans l'aide de moyens supplémentaires tels qu'une vis ou un moyen d'encliquetage. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, les éléments de pièce comportent chacun une face principale et ces éléments sont assemblés par leurs faces, de préférence uniquement par leurs faces et avantageusement sans l'aide de moyens supplémentaires tels qu'une vis ou un moyen d'encliquetage. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'un des éléments de pièce comporte une face principale et l'autre de ces éléments comporte une tranche, et ces éléments sont assemblés par le raccordement de la tranche à la face. Contrairement à des assemblages de type encliquetage ou vissage, l'aspect visible de la jonction entre les éléments de pièce selon l'invention est maîtrisé. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, les tranches des éléments de pièce comportent des formes complémentaires d'assemblage et la jonction est formée par la mise en contact des tranches, sans interstice entre ces tranches. Par exemple, lesdites tranches peuvent s'emboîter exactement. Eventuellement, l'une au moins des tranches peut s'encastrer dans l'autre des dites tranches.
Le cas échéant, l'une au moins des tranches présente un renfoncement apte à coopérer avec une saillie de l'autre tranche.
Ce renfoncement peut s'étendre sur la totalité de la longueur de la tranche ou seulement sur une portion de la tranche. La coupe de ce renfoncement par un plan perpendiculaire à la longueur de la tranche peut présenter une forme en, par exemple, un demi cercle, un triangle ou un carré. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, la jonction formée par l'assemblage des éléments de pièce définit une cavité. Si on le souhaite, l'une au moins des tranches présente une pluralité de stries.
Eventuellement, l'une au moins des tranches peut être sensiblement plane. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'un des éléments de pièce comporte une tranche se raccordant à une face de l'autre élément de pièce. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, les éléments de pièce comportent chacun une face principale (plane ou courbe), et ces faces viennent dans le prolongement l'une de l'autre après assemblage de ces éléments. On appelle « tranche » notamment une face latérale séparant deux faces principales. Avantageusement, les éléments de pièce présentent une même couleur.
Si on le souhaite, les éléments de pièce présentent des couleurs différentes. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pièce complexe comporte exactement deux éléments de pièce. Selon un exemple de mise en oeuvre préféré, les éléments de pièce sont assemblés en formant une jonction optiquement neutre.
Cette jonction optiquement neutre permet d'éviter la création de dioptre à la jonction afin notamment de conduire la lumière sans altération. Ceci est particulièrement avantageux lorsque la pièce complexe est un guide optique car la trajectoire de la lumière par réflexion interne à l'intérieur du guide n'est pas dénaturée lors de la traversée de la jonction optiquement neutre.
De plus, l'invention permet de créer un aspect de continuité, et donc d'uniformité entre les éléments de pièce.
Un premier mode de réalisation d'un système optique 100 comprenant plusieurs dispositifs optiques selon l'invention est décrit ci-après en référence aux figures 1 à 3. Ce système est de préférence un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile, notamment un dispositif avant ou arrière de signalisation d'un véhicule automobile.
Le système est apte à assurer différentes fonctions. Il permet d'assurer une fonction de signalisation, par exemple une fonction de signalisation de type lanterne et/ou une fonction de signalisation diurne et/ou une fonction de signalisation de type feu clignotant et/ou une fonction de signalisation de freinage.