Le document de brevet publié US 5,909,957 divulgue également un procédé d'assemblage d'une glace de projecteur de véhicule automobile à son boîtier. Le bord du boîtier comprend une rainure au fond de laquelle un adhésif du type uréthane est appliqué. Pour ce faire, le boîtier est orienté avec sa cavité et son ouverture orientées vers le haut. La glace est en ensuite disposées sur le boîtier de manière à ce que son rebord pénètre la rainure et contacte l'adhésif. Le rebord en question comprend des pointes destinées à traverser l'adhésif et contacter directement le fond de la rainure en vue d'y être soudés par ultrason. Aucun des deux documents susmentionnés n'aborde la problématique d'application de la colle ou du joint élastomère sous forme liquide ou pâteuse, en particulier lorsque le bord du boîtier présente des variations d'inclinaison importantes. En effet, lorsque le bord en question présente des inclinaisons importantes par rapport à l'horizontale lorsque le boîtier est orienté avec sa cavité et son ouverture vers le haut, la matière pâteuse ou liquide appliquée le long du bord est susceptible de couler et de s'accumuler à l'excès à certains endroits et d'être manquante à d'autres endroits. 3043447 2 L'invention a pour objectif de résoudre au moins un des problèmes de l'état de la technique, en l'occurrence l'état de la technique susmentionné. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif de faciliter l'application de la colle ou du liquide polymérisable destiné à assurer la liaison et/ou l'étanchéité entre le boîtier et 5 la glace, notamment lorsque le bord du boîtier présente des variations d'inclinaison par rapport à l'horizontale. L'invention a pour objet un boîtier de dispositif lumineux, notamment d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, comprenant : une paroi délimitant une cavité destinée à recevoir un ou plusieurs modules lumineux ; un bord délimitant 10 la cavité et configuré pour être fixé par collage à un rebord correspondant d'une glace destinée à recouvrir ladite cavité ; remarquable en ce que le bord comprend au moins une portion avec des nervures destinées à être en contact avec la colle et orientées de manière à au moins limiter l'écoulement de ladite colle lors de son application. 15 Par « au moins limiter l'écoulement de la colle », on entend limiter ou arrêter l'écoulement en question. La colle est avantageusement une colle du type polyuréthane avec activateur. Elle peut présenter un temps de polymérisation compris entre 10' et 15'. Une telle colle est particulièrement fluide avant polymérisation. Elle peut présenter une viscosité 20 dynamique avant polymérisation inférieure à 185 Pa.s, préférentiellement inférieur à 90 Pa.s. Le bord forme avantageusement l'extrémité de la paroi. Les nervures adjacentes présentes dans la portion ou chacune des portions du bord peuvent être espacées l'une de l'autre d'une distance comprise entre 1 et 30mm, 25 préférentiellement entre 5 et 20mm. Les nervures peuvent présenter une épaisseur moyenne comprise entre 0.5 et 3mm. Elles peuvent présenter une hauteur maximale comprise entre 1 et 5mm. La portion ou chacune des portions avec des nervures peut comprendre au moins trois, préférentiellement au moins 5, plus préférentiellement au moins 7 nervures. 3043447 3 Selon un mode avantageux de l'invention, le bord du boîtier forme une rainure avec un fond et deux faces latérales. Avantageusement les nervures sont disposées sur la face latérale située du côté de la cavité. Selon un mode avantageux de l'invention, les nervures s'étendent jusqu'au fond de 5 la rainure. Selon un mode avantageux de l'invention, les nervures présentent une hauteur croissante en direction du fond de la rainure. Selon un mode avantageux de l'invention, les nervures sont espacées l'une de l'autre. 10 Selon un mode avantageux de l'invention, les nervures sont sensiblement parallèles l'une à l'autre. Selon un mode avantageux de l'invention, les nervures s'étendent transversalement à la direction longitudinale de la portion correspondante du bord. La direction longitudinale de la portion du bord est la direction longitudinale moyenne de ladite 15 portion. Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier comprend un axe optique correspondant à une direction principale d'éclairage et/ou de signalisation lumineuse, la portion ou chacune des portions avec les nervures formant un angle avec l'axe optique qui est inférieur à 45°. 20 Selon un mode avantageux de l'invention, l'angle formé par la portion ou chacune des portions avec l'axe optique est inférieur à 40°. Selon un mode avantageux de l'invention, l'angle formé par la portion ou chacune des portions avec l'axe optique est inférieur à 35°. Selon un mode avantageux de l'invention, l'axe optique correspond à l'axe 25 longitudinal du véhicule. L'axe longitudinal du véhicule est son axe principal orienté selon sa direction de déplacement en ligne droite. Selon un mode avantageux de l'invention, les nervures forment un angle avec l'axe optique qui est inférieur à 20°. 3043447 4 Selon un mode avantageux de l'invention, l'angle formé par les nervures avec l'axe optique est inférieur à 15°. Selon un mode avantageux de l'invention, l'angle formé par les nervures avec l'axe optique est inférieur à 10°. 5 Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier comprend un axe de démoulage, la portion ou chacune des portions avec les nervures formant un angle avec ledit axe qui est inférieur à 45°. On entend par « axe de démoulage » l'axe de déplacement des parties moulantes du moule de boitier et permettant l'éjection du boitier de son moule ; cet axe de 10 démoulage peut induire un doublement de la largeur de la rainure occasionnant un accroissement de l'écoulement de la colle. Selon un mode avantageux de l'invention, l'angle formé par la portion ou chacune des portions avec l'axe de démoulage est inférieur à 40°. Selon un mode avantageux de l'invention, l'angle formé par la portion ou chacune 15 des portions avec l'axe de démoulage est inférieur à 35°. Selon un mode avantageux de l'invention, les nervures sont parallèles à l'axe de démoulage. Selon un mode avantageux de l'invention, les nervures sont venues de matière avec le bord et la paroi. Par « venu de matière » on entend que la matière des nervures 20 est continue, et préférentiellement identique, avec celle du bord de la paroi. Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier est un boîtier de projecteur de véhicule automobile, la portion ou les portions du bord comprenant les nervures étant situées sur une partie supérieure et arrière dudit bord lorsque le boîtier est en position de montage sur le véhicule. 25 L'invention a également pour objet un dispositif lumineux, notamment pour véhicule automobile, comprenant : un boîtier formant une cavité logeant un ou plusieurs modules lumineux et comprenant un bord délimitant la cavité ; et une glace recouvrant ladite cavité, avec un rebord collé au bord du boîtier ; remarquable en ce que le boîtier est conforme à l'invention, la colle étant en contact avec les nervures. 3043447 5 Selon un mode avantageux de l'invention, le rebord de la glace présente un axe de démoulage qui forme un angle avec un axe de démoulage de la rainure du boîtier, ledit angle étant supérieur ou égal à 10°. Cet angle peut être supérieur à 20°. Selon un mode avantageux de l'invention, la rainure présente une largeur supérieure 5 à l'épaisseur du rebord de la glace. L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un dispositif lumineux selon l'invention, comprenant les étapes suivantes: (a) mise en position du boîtier de manière à ce que la cavité soit dirigée vers le haut ; (b) application de la colle le long du bord du boîtier ; (c) mise en place de la glace avec son rebord le 10 long du bord du boîtier et en contact avec la colle. Selon un mode avantageux de l'invention, l'étape (b) est réalisée par extrusion. Selon un mode avantageux de l'invention, à l'étape (b) la colle est appliquée en dernier sur la portion ou les portions du bord qui comprennent les nervures. Les mesures de l'invention sont intéressantes en ce qu'elles solutionnent le 15 problème d'écoulement de la colle lors de son application sur des portions du bord qui sont particulièrement inclinées par rapport à l'horizontale, et ce de manière simple et économique. En effet, la réalisation des nervures selon l'invention est particulièrement économique car elle ne requiert pas de mesure particulière outre le fait de prévoir le nécessaire au niveau du moule de fabrication pour former les 20 nervures. Selon un mode particulier de l'invention, les nervures se voient par ailleurs cachées par la glace. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective d'un boîtier de projecteur, conforme à 25 l'invention ; - La figure 2 est une autre vue en perspective du boîtier de la figure 1, le boîtier étant orienté avec sa cavité et son ouverture dirigées vers le haut ; - La figure 3 est une vue en perspective de détail de la portion du bord du boîtier des figures 1 et 2 comprenant des nervures. 3043447 6 La figure 1 illustre un boîtier 2 de dispositif lumineux, en l'occurrence de projecteur pour véhicule automobile. Un tel dispositif lumineux peut assurer différentes fonctions, comme notamment des fonctions d'éclairage du type code, encore appelé faisceau à coupure (en anglais couramment appelé « low-beam ») ou route (en 5 anglais couramment appelé « high-beam »), ou encore des fonctions de signalisation du type indicateur de direction (clignotant), lanterne ou feux diurne (couramment désigné par l'acronyme DRL signifiant en anglais « Daytime Running Light »). Le boîtier 2 comprend une paroi 4 pouvant présenter une forme complexe. La paroi 10 4 en question forme une cavité destinée à recevoir un ou plusieurs modules lumineux (non représentés) destinés à assurer une ou plusieurs des fonctions susmentionnées. Ces modules sont en soi bien connus de l'homme de métier. Le boîtier 2 comprend également un bord 6 délimitant une ouverture de la cavité. Ce bord est avantageusement situé sur la paroi 4, plus précisément à l'extrémité de 15 ladite paroi. Le bord 8 forme avantageusement un contour fermé délimitant l'ouverture de la cavité du boîtier. Le bord 6 en question est destiné à coopérer avec une glace en vue de fermer la cavité. La glace est par définition transparente et peut être réalisée en verre ou plus avantageusement en matière plastique. Une telle glace est bien connue en soi de l'homme de métier. Le bord 6 peut 20 avantageusement former une rainure 8 destinée à recevoir un rebord de la glace en vue d'y être fixé par collage. Le bord 6 comprend une portion 61 comprenant des nervures 10, plus particulièrement des nervures dans la rainure 8. On peut observer que la portion 61 du bord 6 est située sur une zone arrière (par rapport à la direction d'avancement du 25 véhicule lorsque le projecteur est monté sur le véhicule), supérieure et latérale du boîtier. Cette portion 61 est illustrée de manière plus détaillée aux figures 2 et 3. La figure 2 illustre le boîtier 2 de la figure 1 dans une position où sa cavité et son ouverture sont orientées vers le haut, plus précisément verticalement. On peut observer que la portion 61 est fortement inclinée par rapport à l'horizontale. Plus 30 particulièrement, elle est la portion du bord 6 la plus inclinée par rapport à l'horizontale. Les nervures 10 sont destinées et configurées pour retenir ou du moins limiter l'écoulement de la colle, ou tout autre fluide potentiellement pâteux destiné à 3043447 7 l'assemblage de la glace, qui est appliqué sur le bord 6 en vue d'y assembler ladite glace. Comme cela est visible à la figure 2, les rainures sont orientées suivant l'axe longitudinal du projecteur, correspondant à son axe optique et avantageusement à la 5 direction de démoulage du boîtier 2. Ce dernier est effectivement avantageusement réalisé en matière plastique par injection dans un moule avec une partie mobile. Le déplacement de cette dernière permet le démoulage du boîtier. La portion inclinée 61 du bord 6 peut former un angle avec la verticale, lorsque le boîtier est orienté avec sa cavité dirigée vers le haut en vue d'appliquer la colle, qui 10 est inférieur à 45°, préférentiellement inférieur à 40°, plus préférentiellement inférieur à 35°. Il est à noter que bien qu'une seule portion 61 pourvue de nervures 10 soit présente au boîtier illustré, il est toutefois envisageable que le boîtier comporte plusieurs portions inclinées et pourvues de nervures. Les rainures 10 forment ainsi des barrières à l'écoulement de la colle à l'état liquide 15 et potentiellement pâteux. Lors de l'assemblage de glace, la colle est en effet appliquée, préférentiellement par extrusion, le long du bord 6 alors que le boîtier est dans la position illustrée à la figure 2. La glace est ensuite mise en place suivant un mouvement vertical dirigé vers le bas de manière à ce que le rebord de la glace coopère avec le bord 6, plus particulièrement avec la rainure 8 du bord 6 et avec la 20 colle qui y a été appliquée. Les nervures 10 forment ainsi un frein à l'écoulement visqueux de la colle entre le moment de son application sur cette portion 61 du bord 6 et le moment où le rebord de la glace entre en contact avec ladite colle. La colle est avantageusement une colle du type polyuréthane avec activateur. Elle peut présenter un temps de polymérisation compris entre 10' et 15'. Une telle colle 25 est particulièrement fluide avant polymérisation. Elle peut présenter une viscosité dynamique avant polymérisation inférieure à 20 Pa.s, préférentiellement 15 Pa.s, plus préférentiellement 10 Pa.s. La figure 3 est une vue de détail de la portion 61 du bord, pourvue des rainures 10. On peut observer la forme de la rainure 8 qui présente une section en U avec un 30 fond 81 et deux parois ou faces latérales 82 et 83. Les nervures 10 sont avantageusement formées sur la face latérale intérieure 83 de manière à ce qu'elles 3043447 8 soient cachées par la glace une fois cette dernière mise en place. Il est toutefois entendu que les nervures peuvent également être formées sur la face opposée 82, ou encore sur les deux faces latérales 82 et 83 en alternance. On peut observer également que les nervures 10 présentent une hauteur croissante depuis l'entrée de 5 la rainure 8 jusqu'au fond 81 de ladite rainure. Cette configuration des nervures est intéressante en ce qu'elle facilite la mise en place du rebord de la glace et en ce qu'elle permet d'assurer une retenue efficace de la colle dans le fond de la rainure 8. Les nervures s'étendent avantageusement jusqu'au fond 81 de la rainure de manière à faire partie intégrante dudit fond. 10