Le dépôt variable (3a) de fluide translucide solidifiable (6) sur le substrat (5) peut être réalisé selon deux modes opératoires différents représentés sur les figures 2 et 3. Selon un premier mode opératoire représenté sur la figure 2, le second poste de dépôt (3a) de fluide translucide (6) effectue un dépôt du fluide de sorte que la superposition de la couche de fluide (6) déposé et des différentes couches (cl, c2, c3, c4) d'encres (7) d'impression aux points considérés aboutisse à une épaisseur identique sur toute la surface du substrat (5) imprimé. Les variations d'épaisseur de fluide translucide (6) déposé forment ainsi plusieurs zones de dépôt préparées pour recevoir un nombre prédéterminé de couches (cl, c2, c3, c4) d'encres (7) d'impression. Les zones de la surface du substrat (5) destinées à ne pas être pourvues d'encre présentent ainsi l'épaisseur de fluide translucide la plus importante. Inversement, les zones pourvues des quatre couleurs d'encre d'impression en quadrichromie présentent l'épaisseur de fluide (6) la plus faible, voire nulle. L'image obtenue lors du dépôt du fluide translucide solidifiable (6) correspond alors au négatif de l'image imprimée, ou destinée à être imprimée, convertie en niveau de gris et permet ainsi de compenser les différences de reliefs du substrat une fois que celui-ci est imprimé. Après impression, la surface uniforme du substrat (5) imprimé peut alors être recouverte d'une couche supplémentaire uniforme (8) de fluide translucide solidifiable par le premier poste de dépôt (3b). Selon un second mode opératoire représenté sur la figure 3, le second poste de dépôt (3a) de fluide translucide (6) effectue un dépôt du fluide de sorte que l'épaisseur de la couche de fluide (6) déposé est proportionnelle au nombre de couches (cl, c2, c3, c4) d'encres (7) d'impression aux points considérés, indépendamment de l'épaisseur finale cumulant l'épaisseur du fluide déposé et l'épaisseur des différentes couches (cl, c2, c3, c4) d'encres (7) d'impression. Les variations d'épaisseur de la couche de fluide (6) déposée forment alors un relief amplifié après l'étape de dépôt de l'encre d'impression (7). La suppression de ce relief pour l'obtention d'une surface uniforme est obtenue par le dépôt d'une seconde couche de fluide translucide solidifiable (8) par le premier poste de dépôt (3b), qui compense les variations de relief sur la surface du substrat (5) imprimé. Dans les deux modes opératoires détaillés, la variation d'épaisseur de fluide translucide solidifiable (6) déposé permet de définir les différentes zones d'encrage en fonction du nombre de couches d'encre déposées. Le dépôt de cette couche de fluide étant généralement suivi d'une solidification du fluide, l'encre d'impression (7) qui se trouve ensuite déposée présente un étalement et une évasion qui se trouve réduite, voire supprimée, du fait de la lo tension de surface importante (entre 15 et 28 mN/m) du fluide qui compartimente les zones d'impression en fonction du nombre de couches (cl, c2, c3, c4) d'encres (7) déposées. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses 1s autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes.