Ce mode de réalisation de l'invention est avantageux car il permet de réaliser une orientation relative des première et deuxième lames l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation et par l'intermédiaire d'un ensemble d'articulation permettant simultanément le guidage des lames selon un rail tout en ayant une facilité d'assemblage accrue grâce à l'usage de la bague coulissante le long de la tige. Le détail de cet avantage est donné dans la description détaillée ci-après. L'invention concerne également un dispositif tel que l'un au moins de ceux précités et dont un des ensembles d'articulation est d'un deuxième type disposé à des secondes extrémités longitudinales respectives des première et seconde lames, et comportant : une gâche assemblée fixement à l'une des première ou seconde lames ; et un pêne assemblé à l'autre desdites première et seconde lames ; ce pêne étant mobile entre une position d'engagement du pêne dans laquelle une zone d'extrémité cylindrique circulaire du pêne est engagée dans un creux complémentaire de ladite gâche et une position de dégagement du pêne dans laquelle le pêne est hors du creux de la gâche, l'extrémité cylindrique du pêne ayant un axe de révolution propre confondu avec ledit axe de rotation de manière que le pêne engagé dans la gâche serve de moyen de guidage en rotation des première et deuxième lames l'une par rapport à l'autre selon ledit axe de rotation. Ce mode de réalisation de l'invention est avantageux car il permet un assemblage des lames sans outils à l'aide d'un pêne et d'une gâche, ce pêne servant en même temps d'axe de rotation pour articuler les lames entre elles. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 représente le dispositif selon l'invention ; la figure 1-A représente un détail de la figure 1 montrant l'ensemble d'articulation du deuxième type portant les lames ; la figure 1-A1 représente un l'ensemble d'articulation du deuxième type sans les lames ; la figure 1-B représente un détail de la figure 1 montrant l'ensemble d'articulation du premier type avec ses pièces mâle et femelle non assemblées et respectivement portées par les lames ; la figure 1-B1 représente un l'ensemble d'articulation du premier type sans les lames ; la figure 1-C représente un détail de la figure 1 montrant l'ensemble d'articulation du troisième type avec sa gâche et son pêne non assemblés et respectivement portés par les lames ; la figure 1-C1 représente un l'ensemble d'articulation du troisième type sans les lames ; la figure 2 présente le dispositif pour la fermeture d'une ouverture selon l'invention assemblé (les ensembles d'articulations des premier, deuxième et troisième types sont assemblés et portent les lames pour en permettre l'articulation selon l'axe de rotation 4 ; la figure 2-D1 présente une vue en perspective de l'ensemble d'articulation du deuxième type en vue éclatée et sans les lames, on voit sur cette figure la pièce mâle 101, la pièce femelle 102 et la pièce d'interface 104 ; la figure 2-D2 présente l'ensemble d'articulation du premier type assemblé et sans les lames ; la figure 3 présente une vue en coupe de l'ensemble d'articulation du premier type 100 selon le plan de coupe A-A qui passe par cet ensemble 100 et qui est perpendiculaire à l'axe de rotation 4, sur cette figure 3 le premier côté 101a de la pièce mâle 101 est en contact contre un premier bord latéral 103a de l'ouverture 103 pratiquée dans la première lame 2a ; sur cette figure la pièce mâle 101 obture l'intégralité de l'ouverture 103 ; la figure 4 représente l'ensemble d'articulation du premier type dans le plan A-A alors qu'il est dans sa deuxième configuration avec le premier côté 101a de la pièce mâle 101 éloigné du premier bord latéral 103a de l'ouverture 103, l'ouverture 103 est obturée d'un part via la pièce mâle et d'autre part via la portion d'obturation 104 de la pièce d'interface 104 ; la figure 5 est une vue en coupe longitudinale, dans un plan B-B passant par l'axe de rotation 4, du dispositif de l'invention assemblé ; la figure 5-E présente un détail de cette figure 5 montrant l'ensemble d'articulation du deuxième type 20 assemblé et vu selon la coupe B-B ; la figure 5-F présente un détail de cette figure 5 montrant l'ensemble d'articulation du premier type 10 assemblé et vu selon la coupe B-B ; la figure 5-G présente un détail de cette figure 5 montrant l'ensemble d'articulation du troisième type 30 assemblé et vu selon la coupe B-B ; la figure 6 présente une vue de dessous en perspective d'une bague 204 dotée d'ergots 204a et 204b formant des moyens d'indexation à rotation de la bague, cette bague 204 appartenant à l'ensemble d'articulation du deuxième type 20 la figure 7a est une vue éclatée en perspective du pêne 302 de l'ensemble d'articulation du troisième type 30 ; la figure 7b présente le pêne 302 assemblé de la figure 7a dans une position où le pêne est rétracté ne permettant pas d'engagement dans un creux de gâche ; la figure 7c présente le pêne 302 assemblé de la figure 7a dans une position où le pêne est en extension permettant un engagement dans un creux de gâche (à la manière de la figure 5-G). DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Comme indiqué précédemment, l'invention concerne un dispositif pour la fermeture d'une ouverture de bâtiment. L'exemple ci-après montre uniquement deux lames, mais il doit être compris que le dispositif peut comporter un plus grand nombre de lames reliées entre elles de la manière présentée ci-après. En l'occurrence les lames sont parallèles deux à deux et sont reliées en partie haute à l'aide d'un ensemble d'articulation du deuxième type 10, au milieu par un ensemble d'articulation du premier type 20 et en partie basse par un ensemble du troisième type 30 permettant un verrouillage de l'assemblage des lames 2a, 2b l'une par rapport à l'autre. Ces ensembles d'articulations 10, 20, 30 sont adaptés à maintenir les bords adjacents des première et deuxième lames 2a, 2b parallèles entre eux tout au long du passage du dispositif de sa première configuration à sa deuxième configuration, c'est-à-dire tout au long du pivotement des première et deuxième lames l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation 4. L'ensemble d'articulation du premier type 10 comporte : - une pièce mâle 101 portée par la deuxième lame 2b ; et une pièce femelle 102 portée par la première lame 2a ; - une pièce d'interface 104 montée à rotation selon l'axe de rotation 4 par rapport à la pièce femelle 102 Cette pièce d'interface 104 est indexée à rotation par rapport à la pièce mâle 101 avec laquelle elle est assemblée. Les pièces mâle et femelle 101, 102 sont montées à rotation l'une par rapport à l'autre selon ledit axe de rotation 4 et la pièce mâle 101 passe au travers d'une ouverture 103 de la lame 2a portant la pièce femelle 102. Ce dispositif 1 adopte sélectivement des première et deuxième configurations distinctes respectivement présentées aux figures 3 et 4. En première configuration, à la figure 3, la distance d'un premier côté 101a de la pièce mâle 101 par rapport à un premier bord latéral 103a de l'ouverture 103 est nulle puisque ce côté et ce bord sont en buté. A contrario lorsque le dispositif 1 est en deuxième configuration, c'est-à-dire lorsque la pièce mâle et la pièce intermédiaire sont pivotées par rapport à la pièce femelle 102 selon l'axe de rotation 4, la distance entre le côté 101a et le bord latéral d'ouverture 103a est importante. On constate sur la figure 4 que lorsque le dispositif 1 est en seconde configuration la pièce d'interface 104 qui s'est déplacée avec la pièce mâle est pivotée de manière q'une portion d'obturation 104a appartenant à cette pièce d'interface 104 obture une portion de l'ouverture 103b située entre le premier côté 101a de la pièce mâle et le premier bord latéral 103a de l'ouverture 103. Lorsque le dispositif 1 est placé entre ses première et deuxième configurations (voir respectivement les figures 3 et 4), la portion d'obturation 103b de la pièce d'interface 104 s'étend alors tout au long de la portion de l'ouverture 103b située entre le premier côté 101a de la pièce mâle 101 et ledit premier bord latéral 103a. On réduit ainsi le risque de coincement de doigts dans l'ouverture puisque la portion d'obturation 104a s'étend tout du long de la portion d'ouverture 103b découverte du fait de la rotation de la pièce mâle par rapport à la pièce femelle. Pour réaliser cet assemblage on forme l'ouverture 103 de manière qu'un bord périphérique annulaire 103e de l'ouverture s'étende le long d'une première surface 103f partie d'une portion de cylindre circulaire droit ayant pour axe de révolution ledit axe de rotation 4. La portion d'obturation 104a de la pièce d'interface 104 s'étend selon une seconde surface 104e d'une portion d'un second cylindre circulaire droit ayant aussi pour axe de révolution ledit axe de rotation 4. L'espace séparant ces première et seconde surfaces 103f et 104e est ainsi constant tout au long du passage du dispositif 1 de sa première à sa deuxième configuration (ces deux surfaces 103f et 104e ont des formes de première et seconde surfaces circulaires qui ont un même axe de révolution 4, en l'occurrence il s'agit de l'axe de rotation 4 de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce femelle 102). Le maintien d'un espace constant entre la portion d'obturation 104a et le bord périphérique annulaire 103e de l'ouverture 103 permet encore de réduire le risque de coincement de doigts. Idéalement le bord latéral 103a de l'ouverture 103 est en contact contre la portion d'obturation 104a de la pièce d'interface 104 de manière à frotter contre cette pièce d'interface 104 tout au long du passage du dispositif 1 entre ses première et deuxième configurations respectivement visibles aux figures 3 et 4. Par ce mode de réalisation on fait en sorte qu'il y ait un espace le plus réduit possible entre le premier bord latéral 103a de l'ouverture et la portion d'obturation 104a. Dans la première configuration du dispositif présentée à la figure 3, la pièce mâle 101 est dans une première orientation angulaire par rapport à la pièce femelle 102 et son premier côté 101a est en buté contre le premier bord latéral 103a de l'ouverture 103 qui est parallèle à l'axe de rotation 4. Dans cette configuration il n'y a pas d'espace entre le premier côté 101a de la pièce mâle et le premier bord latéral 103a de l'ouverture, il n'y a donc pas de risque de coincement de doigts à cet endroit. A l'inverse, dans la deuxième configuration du dispositif présentée à la figure 4, la pièce mâle 101 est dans une deuxième orientation angulaire par rapport à la pièce femelle 102 et son premier côté 101a est alors écarté du premier bord latéral 103a de l'ouverture 103. On constate que la portion d'obturation 104a de la pièce intermédiaire 104 qui est assemblée fixement avec la pièce mâle 101 se trouve en vis-à-vis de la portion d'ouverture 103b située entre ce premier côté 101a de la pièce mâle 101 et le premier bord latéral 103a de l'ouverture 103. La capacité d'enfoncement de doigts au travers de l'ouverture 103 est réduite ainsi le risque de coincement de doigts. Comme visible sur les figures 1, 3, 4, 5, la lame 2a portant la pièce femelle 102 comporte un profilé latéral qui constitue un bord longitudinal de la lame 2a. Ce profilé est évidé localement de manière à former un logement dans lequel la pièce femelle 102 vient buter pour être immobilisée dans le profilé et par rapport à la lame 2a. La pièce femelle 102 et le profilé comportent respectivement des formes complémentaires adaptées à autoriser l'entrée de la pièce femelle 102 dans le logement du profilé et à s'opposer à la sortie de cette pièce femelle hors du logement. Ainsi la pièce femelle 102 est maintenue dans le logement sans avoir besoin de moyens de fixation externe tels que des visses, de la colle, une soudure. Comme on le voit en particulier sur les figures 2, 2-D1, 2-D2, 3 et 4, la pièce mâle 101 comporte un second côté 101b opposé à son premier côté 101a. Ce second côté 101b comportant une portion de surface circulaire 101c d'axe de révolution confondu avec l'axe de rotation 4. Cette surface circulaire 101c est en contact contre une surface complémentaire de frottement 7 fixe par rapport à la lame 2a qui porte la pièce femelle 102. On limite ainsi le risque de coincement de doigts contre le second côté 101b de la pièce 101. La pièce mâle 101 et la surface complémentaire de frottement 7 ainsi que la pièce d'interface 104 ont des formes telles qu'elles autorisent la translation de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce femelle 102 selon une direction de translation Dt d'assemblage de la pièce mâle 101 dans la pièce femelle 102 (cette direction Dt est perpendiculaire à l'axe de rotation 4) lorsque le dispositif 1 est dans sa première configuration. En outre ces formes des pièces mâle 101, femelle 102 et d'interface 104 sont telles qu'elles interdisent la translation de la pièce mâle 101 par rapport à la pièce femelle 102 selon une quelconque direction de translation perpendiculaire à l'axe de rotation 4 lorsque le dispositif 1 est dans sa deuxième configuration. Ainsi lorsque le dispositif est dans sa première configuration, comme on le voit sur la figure 3, la forme de la pièce d'interface 104 est telle que la pièce mâle 101 peut être translatée par rapport à la pièce femelle 102 en exerçant un effort selon la direction de translation Dt qui est perpendiculaire à l'axe de rotation 4. En d'autres termes, lorsque le dispositif est dans sa première configuration (figure 2 et 3) on peut sélectivement introduire et retirer la pièce mâle 101 de la pièce femelle 102 et ainsi assembler ou dé assembler les lames. Lorsque le dispositif 1 est dans sa deuxième configuration comme on le voit sur la figure 4, on s'aperçoit que la pièce mâle 101 est alors coincée : - entre un bord 104b de la pièce d'interface 104 qui appuie contre un côté intérieur 101d, en forme de crochet, de la pièce mâle 101 ; et - la surface complémentaire de frottement 7.