INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Domaine Technique L'invention se rattache au domaine des vêtements, et plus précisément des vêtements de loisirs, utilisés pour la pratique de sports, et notamment la pratique des sports de glisse sur neige. Elle se rapporte plus spécifiquement à un agencement permettant d'assurer le serrage d'une partie d'un vêtement. Cet agencement de serrage peut être utilisé sur différents types de vêtements, des lors qu'il permet d'assurer le serrage d'une partie du vêtement sur une zone du corps. On peut citer à titre d'exemple les encolures de vestes, ou de passe-montagnes, et les guêtres.
Dans la suite de la description, l'invention sera plus spécifiquement décrite dans son application à une encolure de veste ou d'anorak, mais sa transposition à d'autres zones d'une veste, ou à d'autres vêtements, n'est pas exclue.
Ainsi que représenté à la figure 3, les secondes parties 32 de l'enveloppe 30 déterminent avec le plateau 25 un tunnel transversal 35 qui forme un logement pour le positionnement d'un groupe moto-propulseur 40, d'un échappement 41 comprenant un précatalyseur 41a, un catalyseur du 41b et un pot de détente 41 c, d'un groupe thermique 42 et de son moto-ventilateur 43 et d'un réservoir du carburant 44.
Ces différents éléments sont supportés par le plateau 25 de telle manière que les longerons 28 supportent, par exemple, le groupe propulseur 40 et son échappement 41 et que la traverse 27 supporte le groupe thermique 42, le moto-ventilateur 43 et le réservoir de carburant 44.
Le plateau 15 peut également supporter une batterie 45 et tous les boîtiers électroniques ainsi que l'ensemble de refroidissement et les différentes électropompes.
La structure du véhicule automobile selon l'invention, permet de regrouper tous les éléments mécaniques sur le plateau 25 exceptés les essieux avant et arrière ainsi que les circuits de carburant, ce qui facilite l'accès à ces divers éléments.
PROCEDE DE PREPARATION DE COMPOSES TYPE AZOIQUE La présente invention concerne un procédé de préparation de composés type azoïque.
Les composés de type azoïque, et notamment le 2,2'-azobis (isobutyronitrile), sont des produits bien connus qui sont utilisés notamment comme agent gonflant ou intermédiaire de synthèse ou initiateur des réactions de polymérisation mettant en oeuvre des radicaux libres.
Ces réactions peuvent être des réactions de polymérisation en masse, en solution, en suspension ou en émulsion et faire appel à des monomères très variés par exemple (méth) acryliques, vinyliques tels que l'acrylamide, l'acrylonitrile, le (méth) acrylate d'alkyle, le styrène, l'acétate et le chlorure de vinyle, le chlorure de vinylidène. Les domaines d'application sont donc très divers et concernent notamment (mais non exclusivement) les feuilles ou fibres acryliques, les floculant, les peintures, les résines d'enduction, les polyols greffés, le polystyrène, le PVC, le PVA, le PMMA.
Les composés azoïques sont en général obtenus en oxydant les dérivés hydrazoïques correspondants. Après oxydation, la suspension résultante est essorée, puis séchée pour donner un solide sous forme de poudre de granulométrie moyenne généralement comprise entre 20 et 110 um. Par exemple, le 2,2'-azobis (isobutyronitrile) obtenu en faisant réagir le dérivé hydrazoïque correspondant avec le chlore, dans un milieu aqueux, se présente sous forme de poudre de granulométrie moyenne d'environ 45 um après séchage et la granulométrie à 10 % en poids (d10) est d'environ 20 um.
Or les composés azoïques, sous la forme telle que décrite précédemment, posent de nombreux problèmes : - ils génèrent des poussières susceptibles de présenter un risque d'explosion et/ou d'hygiène industrielle, - ils présentent une mauvaise aptitude à la coulabilité - et des problèmes de mottage sont souvent rencontrés lors de leur stockage.
L'invention permet de résoudre en partie ou en totalité les problèmes identifiés ci-dessus. L'invention fournit une solution globale permettant
d'augmenter la granulométrie moyenne d'un composé azoïque par rapport à celle d'un composé obtenu par un procédé de fabrication classique. La granulométrie moyenne peut être même doublée voir triplée.
L'invention fournit donc un procédé de fabrication d'un composé azoïque (A), à partir du composé hydrazoïque (HA) correspondant, par ensemencement.
Le procédé selon l'invention comprend une étape dans laquelle on fait réagir un oxydant avec un composé hydrazoïque (HA), dans un milieu liquide, en présence d'une quantité suffisante de cristaux du composé azoïque correspondant (semences).
Selon un mode de réalisation, le composé hydrazoïque est en suspension dans le milieu liquide.
Selon un mode de réalisation, le composé hydrazoïque est en émulsion dans le milieu liquide.
Cette étape d'oxydation peut être schématisée par l'équation suivante :
de transmission 38 du serveur de connexion 6 permettent de transmettre le message vocal personnel 28 à l'utilisateur spécifique 29. Le message vocal personnel 28 est transmis, par le serveur de connexion 6 à une seconde boîte vocale partagée 30 du serveur de connexion 6, ayant été créée par l'utilisateur spécifique 29 et/ou par le serveur de connexion 6, et/ou à une boîte vocale privée 31 associée à l'adresse téléphonique 51 du téléphone mobile 54 de l'utilisateur spécifique 29. Ainsi, l'utilisateur émetteur 15 peut choisir d'adresser un message vocal personnel 28 à un seul utilisateur spécifique 29 d'une boîte vocale partagée 8, 21,30, 32. Le message vocal personnel 28 peut être transmis à l'utilisateur spécifique 29 que celui-ci dispose ou non d'une boîte vocale partagée 8, 21, 30,32. Dans le cas où l'utilisateur spécifique 29 ne dispose pas d'une boîte vocale partagée 8,21, 30, 32, le message vocal personnel 28 est transmis à la boîte vocale privée 31, associée à l'adresse téléphonique 51 du téléphone mobile 54 de l'utilisateur spécifique 29, autrement dit à la boîte vocale hébergée par l'opérateur de téléphonie mobile auprès duquel l'utilisateur spécifique 29 est abonné.
Le système est tel que les moyens de paramétrage 42 des téléphones mobiles 16, 26,54, 55 des utilisateurs 15,25, 29,56 permettent de paramétrer la procédure déterminée permettant d'accéder à la boîte vocale partagée 8, 21, 30, 32, notamment en protégeant l'accès à la boîte vocale partagée 8, 21,30, 32 par un mot de passe et/ou en restreignant l'utilisation de la boîte vocale partagée 8,21, 30,32, par d'autres utilisateurs 15,25, 29, 56, à la consultation des informations de personnalisation 23 susceptibles de constituer l'annonce d'accueil de la boîte vocale partagée 8, 21, 30, 32 et/ou en restreignant l'utilisation de la boîte vocale partagée 8,21, 30, 32, par d'autres utilisateurs 15,25, 29,56, à la consultation de messages vocaux et/ou en restreignant l'utilisation de la boîte vocale partagée 8, 21, 30,32, par d'autres utilisateurs 15, 25,29, 56, au dépôt de nouveaux
messages vocaux 2,18, 28 et/ou en interdisant le dépôt de messages vocaux 2,18, 28 personnels par d'autres utilisateurs 15,25, 29, 56. Ainsi, les utilisateurs 15, 25, 29, 56 peuvent librement administrer l'accès et l'utilisation des boîtes vocales partagées 8,21, 30,32 qu'ils créent en fonction de l'usage qu'ils souhaitent en faire. L'utilisateur créant une boîte vocale partagée 8, 21, 30, 32 peut notamment limiter l'utilisation de la boîte vocale partagée 8, 21, 30,32 par d'autres utilisateurs 15,25, 29,56 à la consultation d'une annonce d'accueil et au dépôt de nouveaux messages.
Le système est en outre plus particulièrement destiné à permettre à l'utilisateur émetteur 15, disposant du premier téléphone mobile 16, de se connecter au serveur de connexion 6 de manière rapide et ergonomique pour consulter une boîte vocale partagée spécifique 32. Les moyens d'association 37 du serveur de connexion 6 permettent d'associer, dans la base de données 12, l'adresse téléphonique 51 du premier téléphone mobile 16 de l'utilisateur émetteur 15 à la boîte vocale partagée spécifique 32. Le premier téléphone mobile 16 de l'utilisateur émetteur 15 comprend des moyens de composition, 47 notamment un clavier, pour composer une combinaison d'appel. La combinaison d'appel comporte l'adresse téléphonique du serveur de connexion 6, et/ou l'identifiant 73 de la boîte vocale partagée spécifique 32, et/ou le mot de passe protégeant l'accès à la boîte vocale partagée spécifique 32. Ainsi, l'utilisateur émetteur 15 peut mémoriser la combinaison d'appel dans le répertoire téléphonique de son premier téléphone mobile 16 sous une appellation simple du type"maboîtefoot". L'utilisateur émetteur 15 n'a ainsi pas besoin de composer l'identifiant 73 de la boîte vocale partagée spécifique 32 car le serveur de connexion 6 identifie et associe l'adresse téléphonique 51 du premier téléphone mobile 16 de l'utilisateur émetteur 15 avec l'identifiant 73 de la boîte vocale partagée spécifique 32.
Groupe nominal Réf. Num. utilisateurs 15, 25,29, 56 messages vocaux 2,18, 28 téléphones mobiles 16, 26,54, 55 réseau de communication téléphonique 4 serveur de connexion 6 Identifiant (s) 7, 71,72, 73 boîtes vocales partagées 8, 21,30, 32 zone mémoire 9 base de données 12 groupe d'utilisateurs 14 utilisateur émetteur 15 premier téléphone mobile 16 requête de recherche 17 message vocal 18 liste 19 notification 20 boîte vocale partagée déterminée 21 informations de personnalisation 23 requête de connexion 24 utilisateur déterminé 25 second téléphone mobile 26 message de réponse 27 message vocal personnel 28 utilisateur spécifique 29 seconde boite vocale partagée 30 boîte vocale privée 31 boîte vocale partagée spécifique 32 premiers moyens de détermination 34 moyens d'attribution 35 moyens de mémorisation 36 moyens d'association 37
premiers moyens de transmission 38 seconds moyens de transmission 39 moyens de personnalisation 40 moyens de diffusion 41 moyens de paramétrage 42 moyens de calcul 43 moyens de connexion 44 troisièmes moyens de transmission 45 moyens de consultation 46 moyens de composition 47 moyens de réception 48 moyens de routage 49 moyens de détection 50 adresses téléphoniques 51 seconds moyens de détermination 52 serveur d'état 53
La présente invention concerne une table à pieds démontables.
Il existe différents types de tables dont les pieds peuvent être montés sur le plateau de la table ou démontés de ce plateau, et notamment une table dont chaque pied comporte une tige filetée axiale faisant saillie de son extrémité devant être reliée au plateau. Cette tige filetée est solidaire du pied en rotation et peut être vissée dans un trou taraudé correspondant aménagé dans le plateau.
Ces moyens de montage et démontage des pieds ont pour inconvénient de ne pas être toujours très faciles et rapides à manipuler, ce qui est problématique lorsqu'un grand nombre de tables doit être installé et désinstallé dans un intervalle de temps réduit, comme cela est le cas pour l'installation d'expositions ou de manifestations similaires. De plus, les montages et démontages successifs des pieds risquent de détériorer les tiges filetées, particulièrement lorsque la table est basculée entre la position de montage des pieds et la position d'utilisation de la table. Entre ces positions, l'ensemble du poids de la table s'exerce en porte-à-faux sur deux des pieds seulement, ce qui peut conduire à des détériorations des tiges filetées.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant une table dont les pieds sont faciles et rapides à monter et à démonter, et dans laquelle les moyens de montage/démontage des pieds ne présentent pas de risques de détérioration au long des cycles de démontage et de remontage successifs des pieds.
Selon l'invention, - chaque pied démontable est creux intérieurement et contient une tige pourvue, à une extrémité, de moyens d'assemblage au plateau de la table ; cette tige est calée axialement par rapport au pied dans une position dans laquelle son extrémité d'assemblage est légèrement en retrait de l'extrémité du pied destinée à être reliée au plateau ; et - le plateau de la table comprend, pour chaque pied démontable, un plot faisant saillie de sa face inférieure, ce plot ayant des dimensions légèrement inférieures à celles de la cavité du pied en section transversale, de sorte que le pied peut être engagé de manière ajustée sur ce plot, et comprenant des moyens d'assemblage complémentaires de ceux de la tige, aménagés de manière à se trouver en regard des moyens d'assemblage que comprend la tige lorsque le pied est engagé sur le plot.
L'assemblage du pied au plateau est ainsi réalisé de manière simple, facile et rapide, en engageant le pied sur le plot puis en actionnant la tige de manière à amener les moyens d'assemblage que comprend cette tige en prise avec les moyens d'assemblage que comprend le plot.
L'engagement ajusté du pied sur le plot permet d'assurer que les moyens d'assemblage que comprend la tige soit présentés en face des moyens d'assemblage que comprend le plot, ce qui élimine tout tâtonnement pour réaliser la venue en prise de ces moyens d'assemblage respectifs. Des pertes de temps et une fatigue inutile sont ainsi éliminées lorsqu'un grand nombre de tables doit être monté et démonté. Cette présentation des moyens d'assemblage respectifs en face les uns des autres assure également que ces moyens d'assemblage viennent en prise dans les meilleures conditions, ce qui élimine le risque de mauvaises manipulations pouvant être à l'origine de détériorations.
En outre, l'engagement ajusté du pied sur le plot permet que les efforts qui s'exercent en porte-à-faux lorsque la table est basculée entre la position de montage/démontage des pieds et la position d'utilisation de la table ne soient pas transmis aux moyens d'assemblage. Le risque de détérioration de ces moyens d'assemblage au cours des montages et démontages successifs est ainsi également éliminé.
De préférence, les moyens d'assemblage que comprend la tige sont constitués par un filetage aménagé dans ladite extrémité de la tige, et les moyens d'assemblage que comprend le plot sont constitués par un trou taraudé propre à recevoir cette extrémité de la tige.
PILE DU TYPE MÉTAL-OXYGÈNE COMPRENANT UN ÉLECTROLYTE APTE À LIMITER, DU CÔTÉ CATHODIQUE, LE PASSAGE DE CATIONS.
DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention a trait à une pile de type métal-oxygène.
Généralement, les piles de type métaloxygène sont constituées d'anodes métalliques et de cathodes à oxygène, la source d'oxygène étant le plus souvent l'air ambiant.
Ce type de pile peut s'apparenter à une classe particulière de piles à combustible puisque l'élément oxydant, c'est-à-dire l'oxygène de l'air, est approvisionné en continu.
Les piles à métal/air sont basées sur le principe du couplage d'une réaction d'oxydation d'une anode métallique et d'une réaction de réduction de l'oxygène de l'air.
Les réactions suscitées peuvent être représentées par les équations (1) et (2) suivantes : à l'anode : (1) M Mn+ + ne- M représentant le métal constitutif de l'anode ; - à la cathode :
(2) (n/4) 02 + (n/2) H20 + ne- --1 > nOW Ainsi, le bilan de fonctionnement d'une telle pile peut être schématisé par l'équation globale (3) suivante : (3) M + (n/4) 02 + (n/2) H20 --1 > M (OH) n, M (OH) n correspondant à un complexe d'hydroxyde de métal M, ledit métal M étant constitutif de l'anode.
De ce fait, une pile, fonctionnant selon le principe décrit précédemment, nécessite la circulation en direction de l'anode d'anions OH formés à l'interface électrolyte-cathode. Cette circulation est assurée, généralement par un électrolyte liquide alcalin, tel qu'une solution aqueuse de potasse ou de soude. Un exemple d'une telle réalisation est exposée dans la demande de brevet international WO 01/33659 [1], qui décrit une pile à métal-oxygène comprenant notamment un électrolyte liquide alcalin. Cet électrolyte comporte en outre des additifs destinés, entre autres, à limiter les phénomènes de corrosion de l'électrode métallique en aluminium. Toutefois, ce type de piles présente des performances limitées dans le temps, du fait du phénomène de carbonatation pouvant intervenir au cours de la vie de la pile.
En effet, du côté de la cathode, le combustible du type oxygène est généralement amené par l'air ambiant, qui comporte une forte proportion d'oxygène ainsi qu'une proportion non négligeable de dioxyde de carbone. Ce dioxyde de carbone se dissout en
partie dans l'électrolyte alcalin sous forme d'ions carbonate C03, qui se recombinent ensuite avec les cations de l'électrolyte alcalin pour former des carbonates solides (par exemple, carbonate de sodium, si l'électrolyte est une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium, ou carbonate de potassium, si l'électrolyte est une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium). Ces carbonates cristallisent à l'interface cathode- électrolyte et vont, de ce fait, gêner le flux d'ions OH-en direction de l'anode et engendrer, par conséquent, une diminution des performances d'une telle pile avec le temps.
La pile, mise en oeuvre, selon cet exemple, est représentée sur la figure 2.
Cette pile présente respectivement un compartiment anodique 20 et un compartiment cathodique
22 séparé par une membrane échangeuse de protons 24. Le compartiment anodique 20 dispose d'une arrivée de dihydrogène 26 qui traverse préalablement à son introduction dans le compartiment un dispositif humidificateur 28, alors que le compartiment cathodique dispose d'une arrivée de dioxygène 30 traversant un dispositif humidificateur 28 et latéralement une arrivée de glucose et glucose oxydase 32. Ainsi, l'enzyme et son substrat sont injectés en fonctionnement, ce qui permet notamment de régler l'intensité de la catalyse de la réaction cathodique, donc le fonctionnement de la pile, en modulant la quantité de glucose injecté. La catalyse de la réaction anodique est assurée par une hydrogénase adsorbée au niveau du compartiment anodique. Au niveau de chaque compartiment, des sorties 34 sont prévues pour assurer le renouvellement du comburant et du combustible, des enzymes et substrats.
Références citées [1] : Journal of Electroanalytical Chemistry 464 (1999), pp 110-117.
[2] : New J. Chem., 1999, pp. 481-487.
Lors du mouvement de soulèvement du talon, lorsque l'organe de liaison 14 passe de sa position basse à sa position haute, l'organe de liaison 14 est en appui sur l'embase par son extrémité avant qui présente, sur une partie au moins, un profil courbe 20. La forme et l'évolution du profil courbe 20 conditionne, en fonction de l'orientation angulaire de l'organe de liaison, la position en hauteur de l'axe A2 par rapport à l'embase 12. Par un dessin optimal du profil courbe 20, et par un choix judicieux de la longueur et de l'angle initial de la biellette 16, on conditionne le mouvement relatif de l'organe de liaison 14 par rapport à l'embase 12 lors de la phase de soulèvement du talon. Dans l'exemple illustré, on voit que le mouvement angulaire de la biellette 16 est faible, par exemple de l'ordre de 10 à 20 degrés lorsque l'organe de liaison 14 bascule d'un angle de l'ordre d'une soixantaine de degrés, et que, compte tenu de l'angle initial de la biellette, il se traduit par un déplacement vers l'avant faible mais réel de l'axe A2. On notera que le mouvement de soulèvement du talon s'effectue grâce à un mouvement de roulement avec glissement du profil courbe 20 sur l'embase 12.
Le dispositif de fixation 10 comporte aussi des moyens de rappel élastique de l'organe de liaison 14 vers sa position basse.
Selon l'invention, les moyens élastiques sont interposés entre la biellette 16 et l'organe de liaison 14.
Dans le premier exemple illustré aux figures 1 à 3, les moyens de rappel élastique sont constitués d'un ressort hélicoïdal de traction 22 qui est tendu entre une entretoise de la biellette 16 située entre les deux axes Al et A2, et une entretoise de l'organe de liaison qui, lorsque l'organe de liaison est en position basse, est située en arrière de l'axe Al, donc en arrière du point d'attache du ressort 22 sur la biellette 16. De ce fait, lorsque l'organe de liaison 14 bascule de sa position basse vers sa position haute, l'écartement des deux points d'attache du ressort 22 augmente, donc la force de rappel qu'il exerce tend à augmenter, ce qui assure donc bien le rappel de l'organe de liaison vers sa position basse.
Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention qui est illustré aux figures 4 à 6, les moyens de rappel élastiques sont réalisés sous la forme de deux ressorts hélicoïdaux à action
angulaire 24 qui agissent sur la biellette 16 et sur l'organe de liaison 14. Chaque ressort à action angulaire 24 est agencé autour de l'axe A2 et comporte des brins radiaux d'extrémités qui s'appuient l'un sur un des éléments 17 de la biellette 16 et l'autre sur un des éléments 15 de l'organe de liaison 14. Bien entendu, on pourrait prévoir de réaliser l'invention avec un seul ressort à action angulaire 24.
On remarque que, dans les deux cas, pour une orientation angulaire donnée de l'organe de liaison 14, tout début de soulèvement de l'extrémité avant de l'organe de liaison (c'est-à-dire tout début de soulèvement du profil courbe 20 par rapport à l'embase 12) se traduit par une augmentation de l'angle (autour de l'axe A2) entre la biellette 16 et l'organe de liaison 14, donc par une contrainte supplémentaire du ressort 22,24. Il en résulte que le ressort 22,24, bien qu'interposé entre la biellette 16 et l'organe de liaison 14, tend à ramener dans tous les cas de figures l'organe de liaison en appui stable sur l'embase 12.
Le dispositif de fixation est aussi muni de moyens de blocage qui, en position basse de l'organe de liaison, empêchent la rampe de l'organe de liaison de s'écarter de l'embase.
Une autre différence dans l'organigramme de la figure 3B par rapport à ceux des figures 2 ou 3A est que les valeurs de base de perméabilité relative (kr0)b, (krW)b sont maintenant issues de la littérature au lieu d'essais sur des échantillons (bloc 22').
La figure 4 montre cinq réponses mesurées en termes de résistivité apparente du réservoir à différents moments distincts, après les durées d'injection de fluide W suivantes : Tl = 4 heures T2 = 8 heures T3 = 12 heures T4 = 16 heures T5 = 20heures.
On suppose que ces réponses ont été obtenues dans un réservoir d'environ 15 mètres d'épaisseur, équipé d'un réseau de 14 électrodes régulièrement réparties sur toute sa profondeur. Ce réservoir a une résistivité de base d'environ 500 ohm.m. On injecte dans le réservoir un fluide W avec un débit d'injection d'environ 9,2. 10-5 m3/s. En faisant fonctionner le modèle dynamique, on s'attend à ce que les réponses simulées en termes de résistivité apparente qu'il produit dans des conditions correspondant aux différents moments coïncident avec les réponses mesurées.
Les figures 5A et 5B représentent respectivement un jeu de courbes de base de la perméabilité relative krW en fluide W (identifiée avec des A) et de la perméabilité relative krO en fluide 0 (identifiée avec des #) en fonction de la saturation S(W) en fluide W dans un réservoir. Les courbes en traits pleins correspondent aux valeurs de perméabilités relatives de base. Ce sont ces valeurs qui servent à initialiser le modèle d'écoulement dynamique. Les courbes en pointillés correspondent aux valeurs intermédiaires introduites lors du recalage, elles ont conduit à la coïncidence entre les réponses mesurée et simulée du réservoir pour une mesure à un instant donné.
Sur les figures 6A, 6B à examiner en parallèle avec les figures 5A, 5B, on a représenté des réponses simulées en termes de résistivité apparente du réservoir en fonction de l'écart E entre les électrodes contribuant à la circulation du courant. La réponse simulée en traits pleins est la première réponse simulée obtenue, en mettant en #uvre le procédé de détermination selon l'invention, à partir des valeurs de base de perméabilité relative. La réponse simulée en traits pointillés est la réponse simulée qui coïncide avec la réponse mesurée, elle est obtenue après plusieurs mises à jour du modèle d'écoulement dynamique. Après la modification des valeurs de la perméabilité relative krW au fluide W de la figure 5A, la première réponse simulée de la figure 6A a rejoint la réponse mesurée. De la même manière, après la modification des valeurs de la perméabilité relative
krO au fluide 0 de la figure 5B, la première réponse simulée de la figure 6B a rejoint la réponse mesurée.