INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le brevet européen EP-B-0 758 666 concerne l'enduction de supports souples à l'aide d'une émulsion aqueuse comprenant : 1- des POS de type polydiméthylsiloxane (PDMS) vinylés en bout de chaîne (vinyldiméthylsiloxy) ; 2- des POS hydrogénés de type poly(méthylhydrogéno)(diméthyl)- siloxane a,w-triméthylsiloxy ; 3- un catalyseur au platine du type platine de Karstedt ; 4- un promoteur d'adhérence produit par la réaction entre un vinyle triacétoxysilane et un triméthoxysilane fonctionnalisé par un radical glycidyle ; 5- un inhibiteur de réticulation du type éthynylcyclohexanol ; 6- une résine silicone de type MT avec M = (Me3Sio1/2) et T = (MeSi03/2) ; 7- un émulsifiant du type dodécylbenzène sulfonate de sodium.
Cette émulsion silicone polyaddition trouve une application privilégiée pour la réalisation de revêtements d'enduction textile ("airbag" : support en polyamide).
La demande de brevet européen EP-A-1 010 721 divulgue la même émulsion que celle décrite dans l'EP-B-0 758 666, avec un additif supplémentaire constitué par du noir de carbone.
La demande de brevet FR-A-2 738 830 concerne l'enduction de matière textile à l'aide d'une émulsion aqueuse de polyorganosiloxanes. Cette émulsion est obtenue par mélange d'une préémulsion A et d'une préémulsion B.
La préémulsion A comprend : - 1- de l'huile POS de type PDMS a,co-diméthylvinylsiloxy ; - 2- d'une huile POS hydrogénée du type PDMS [alpha],#- diméthylhydrogénosiloxy ; - 3- une huile à silicone POS hydrogénée du type poly(diméthyl)(méthylhydrogéno)siloxane ; - 4- un promoteur d'adhérence du type vinyltriméthoxysilane, 3- glycidoxypropyltriméthoxysilane (GLYMO), 4-époxycyclohexyl- éthyltriméthoxysilane, chélates de type orthotitanate de butyle, ou enfin s'agissant des compositions silicones réticulables par polyaddition, des silanes aminés de type triméthoxy ou triéthoxysilane amino-fonctionnel) ; - 5- un inhibiteur de réticulation du type éthynylcyclohexanol ; - 6- et charges = silice colloïdale hydrophobée dans de l'huile silicone.
Forcément une partie du collier n'épousera pas la forme du manche; permettant également le glissement: de la languette ,de l'O.P.U de-la tête, à venir s'accrocher au collier solidaire au manche d'outil
Lorsqu'on utilise deux dispositifs il est possible le les accoupler dos à dos avec leurs P.P.S que l'on lie par deux COL pour optimiser le portage.
8. 4.a.1 L'utilisation d'une ficelle pour le transport de l'objet implique la réalisation de deux plaquettes sécables munies de trois trous au moins , faisant office de Pontets De Réglage : P. D.R Deux trous servent de réglage la longueur ficelle.
8. 4.a.2 Deux des trous du P.D.R seront de forme étoilée : laissant une latitude d'emploi des diamètres des ficelles employée les trous restants servant la mise les trous restants servant mrse place de la boucle de verrouillage de la ficelle.
8.5.a Le COL et les P.D.R peuvent être logés dans la continuité de la queue de l'objet.
Ils peuvent également être logés dans la partie chute de matière due à la découpe de la queue. Leurs pointillés de rupture seront alors disposés de façon latérale .
8. 6.a Si l'encombrement en longueur est trop important pour des raisons de livraison et d'emport des marchandises, la P. P. S sécable peut être logée sur la bande de façon latérale , selon une ligne de pointillés de rupture latéraux.
Les COL et les P.D.R peuvent également être logés , juxtaposés , latéralement la bande principale.
8.7.a Auquel cas il reste de la matière disponible sous la (ou les P.P.S amovibles) permettant de réaliser, un objet identique mais plus
court servant de RALlonge et baptisé (R.A.L.) rallongeant de ce fait l'objet initial pour l'introduire dans des sacs plus grands.
La rallonge se met en place en passant sa queue dans l'O.P.F de l'objet principal, ,vers l'intérieur ,et venant clipser l'un de ses O.P.V dans l'O.P.U de l'objet principal Variante : 2 : on passe la queue de l'objet principal, vers l'intérieur , dans l'O.P.F de la rallonge puis on clipse la languette de l'O.P.U de la rallonge dans l'un des O.P.V de l ,, orincioal. l'objet princioal .
8 . 8 . a Si "'obAt 'possède deux P.P.S 30 vip les -Lun ûi P ! i P oeu* être 1'u'ie rJ -lc . ~ ..~;.O .t:~ .~~~. Tt^~,~~~ ficelle améliorant ses capacités de transport: et de 9.1.a objet selon les descriptions précédentes caractérisé par la transformation du plastique à chaud (moulage, thermoformage) : ====== > enrobant ou non des parties élastiques plus raides corme : > une plaque nervurée ou non, perforée ou non --- > un cadre enveloppe ou deux filantes longitudinales reliées ou non par des boudins transversaux moins épais ou une trame métallique ou synthétique tissée de façon continue ou non 9.1.b = > créant des nervures équilibrées ou non par rapport au plan médian de la bande qui peut présenter une légère courbure transversale 9.1.c = > créant des renforts boudinés entourant les Orifices de transport pour en
améliorer le confort d'utilisation; l'O.P.S est agrandi ,la P. P. S rigidifiéë peut toujours être supprimée volontairement et devient moins encombrante; 9.1.d = > laissant des parties plates à l'extérieur et au centre pour réaliser les orifices ,les échancrures et les découpes citées dans les chapitres précédents; 9.1.e = > le contour des échancrures présente Je~e -./ -l.. -............J..1.- I......<...J.... \.. Û """"'..I..J....1..J....i...u.L J...J .t-'...L'-'I......I .J...J.L..
(ou peut présenter) des reliefs boudinés pour moins blesser le sac ou assurer un meilleur enchevêtrement; 9.1.f = > sont réalisées des formes verrouillantes saillantes mais de cote dépassante limitée à la hauteur des nervures : --- > des RIVets ( R.I.V pressions mâles ou femelles crochets saillants --- > se verrouillant dans des ou Orifices pour RIVets : (O.RIV) : boutonnières pressions femelles ou mâles pontets saillants ou non 9-1.g => les O.P.I sont réalisées de façon à recevoir un manche à balais, un râteau ,une fourche ,une pelle ou autre outil emmanché utile à la collecte d'objets de coquillages terrestres ou maritimes , ,champignons etc...
9-1.h => on accepte des dessins ou gravures en relief.
9-10... objet réalisé selon les chapitres in à huit, renforcé selon le chapitre neuf pour des
Pour assembler le module de la présente invention, il suffit de disposer le circuit imprimé 16 sur les butées 22, puis de souder les conducteurs 28 et 30 sur ce circuit imprimé. Le
couvercle 20 peut alors être fixé, par encliquetage, sur le boitier 12.
Le module 10 est alors prêt à être utilisé. Comme on l'a représenté schématiquement 30 en coupe sur la Figure 2, il suffit d'engager le connecteur 24 dans la douille 50 prévue dans le dispositif d'éclairage ou de signalisation à équiper. Cette douille 50 était par exemple prévue pour recevoir le culot d'une lampe à incandescence, coopérant avec un réflecteur 52 pour former un faisceau d'éclairage ou de signalisation. De la même manière que pour cette lampe, on -6
fixe le module dans la douille 50 par une rotation, de sorte que le module 10 est monté à bajonnette dans la douille 50. Le connecteur 24 sert ainsi à la fois au positionnement du module dans le dispositif d'éclairage ou de signalisation, et à son alimentation électrique.
On a donc bien réalisé selon la présente invention un module permettant d'utiliser dans un dispositif d'éclairage ou de signalisation une diode électroluminescente à la place d'une source à incandescence, sans avoir à remanier complètement l'architecture du dispositif d'éclairage ou de signalisation, et permettant également de réaliser un dispositif d'éclairage ou de signalisation comportant à la fois des sources à incandescence et des diodes électrolumi10 nescentes, qui ne comporte qu'un seul circuit imprimé pour assurer l'alimentation de des deux types de sources lumineuses, le module comportant lui-même le circuit imprimé pour
l'alimentation de la ou des diodes électroluminescentes qu'il contient.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont 15 été décrits, mais l'homme du métier pourra au contraire lui apporter de nombreuses modifications qui rentrent dans son cadre. C'est ainsi par exemple qu'on pourra prévoir un montage du
module par vissage, au lieu du montage à baionnette qui a été décrit.
i La présente invention concerne un projecteur de véhicule automobile qui
comporte un boîtier renfermant une source lumineuse et sur lequel est montée une glace de
protection apte à transmettre la lumière émise par la source.
Par leur localisation, les projecteurs font partie des pièces les plus exposées lors 5 d'un choc du véhicule avec un obstacle et jouent donc un grand rôle dans la sécurité passive des véhicules. A ce titre, la conception d'un projecteur doit répondre à de
nombreuses préoccupations des constructeurs.
D'abord, limiter les dégâts subis par le projecteur, non seulement pour des raisons
de cots, mais également pour assurer, autant que possible, un fonctionnement même 10 limité du projecteur après le choc.
C'est essentiellement dans cette perspective qu'a été conçu le projecteur ayant fait l'objet de la demande de brevet français déposée par la demanderesse et publiée sous le
Avantageusement, on peut utiliser selon l'invention des polymères présentant des unités à LCST, tels que les dérivés polymériques et copolymériques Nsubstitués de l'acrylamide ayant une LCST ainsi que le poly N-vinylcaprolactame et les copolymères de vinylcaprolactame.
A titre d'exemples de dérivés N-substitués de l'acrylamide, on peut citer le poly N-isopropyl acrylamide, le poly N-éthyl acrylamide et les copolymères de N-isopropyl acrylamide ou de N-éthyl acrylamide et d'un monomère vinylique répondant à la formule (I) ou (II) donnée ci-dessus, ou d'un monomère choisi parmi l'acide (méth)acrylique, l'acide vinylsulfonique, l'acide (méth)allylsulfonique, l'acide et l'anhydride maléique, l'acide vinylphosphonique, l'acide crotonique, l'acide itaconique, la (méth)acrylamide, la vinylpyridine, l'alcool vinylique, les N-vinyllactames tels que la N-vinylpyrrolidone, le styrène et ses dérivés, le chlorure de diméthyldiallyl ammonium, la N-vinylacétamide, la N-méthyl Nvinylacétamide, la N-vinylformamide, la Nméthylvinylformamide, les vinyléthers et les dérivés de l'acétate de vinyle, l'acrylonitrile, la caprolactone, le chlorure de vinyle, le chlorure de vinylidène.
La masse molaire des polymères et copolymères N-substitués de l'acrylamide est, de préférence, de 1000 g/mole à 500 000 g/mole.
La synthèse de ces polymères peut être réalisée par polymérisation radicalaire à l'aide d'un couple d'amorceurs tel que le chlorhydrate d'aminoéthanethiol en présence de persulfate de potassium afin d'obtenir des oligomères ayant une extrémité réactive aminée.
A titre d'exemples de copolymères de N-vinylcaprolactame, on peut citer les copolymères de N-vinylcaprolactame et d'un monomère vinylique répondant à la formule (I) ou (II) donnée ci-dessus, ou d'un monomère choisi parmi l'acide (méth)acrylique, l'acide vinylsulfonique, l'acide (méth)allylsulfonique, l'acide maléique, l'anhydride maléique, l'acide vinylphosphonique, l'acide crotonique, l'acide itaconique, la (méth)acrylamide, la vinylpyridine, 1 alcool vinylique, les N-vinyllactames tels que la Nvinylpyrrolidone, le styrène et ses dérivés, le chlorure de diméthyldiallylammonium, la Nvinylacétamide, la N-méthyl-N-vinylacétamide, la Nvinylformamide, la N-méthylvinylformamide, l'acétate de vinyle, les vinyléthers, l'acrylonitrile, la caprolactone, le chlorure de vinyle et le chlorure de vinylidène.
La masse molaire de ces polymères est de préférence de 1000 g/mole à 500 000 g/mole.
La synthèse de ces polymères peut être réalisée par polymérisation radicalaire à l'aide d'un couple d'amorceurs tel que le chlorhydrate
d'aminoéthanethiol en présence d'azobisisobutyronitrile afin d'obtenir des oligomères ayant une extrémité réactive aminée.
La proportion massique des unités à LCST dans le polymère final est de préférence de 5 à 70 %, notamment de 20 à 65%, et particulièrement de 30 à 60 % en poids par rapport au polymère final.
Comme défini précédemment, la température de démixtion par chauffage des unités à LCST est de 5 à 40 C, de préférence, de 10 à 35 C pour une concentration massique des unités à LCST dans l'eau de 1%.
Les polymères utilisés dans le cadre de cette invention peuvent être aisément préparés par l'homme du métier par différentes méthodes, telles que les procédés de greffage, de copolymérisation, de couplage ou de polymérisation vivante.
Par exemple, lorsque le polymère final se présente sous la forme d'un polymère greffé présentant notamment un squelette hydrosoluble avec des unités latérales à LCST, il est possible de le préparer par greffage des unités à LCST ayant au moins une extrémité réactive, par exemple aminée, sur un polymère hydrosoluble formant le squelette, ledit squelette portant au minimum 10% (en mole) de groupes réactifs tels que des fonctions acides carboxyliques. Cette réaction peut s'effectuer en présence d'un carbodiimide tel que le dicyclohexylcarbodiimide ou le chlorohydrate de 1-(3-diméthylaminopropyl)-3-éthylcarbodiimide, dans un solvant tel que la N-méthylpyrrolidone ou l'eau.
Une autre possibilité pour préparer des polymères greffés consiste à copolymériser par exemple un macromonomère à LCST (unité précédemment décrite avec une extrémité insaturée) et un monomère vinylique hydrosoluble tel que l'acide acrylique ou les monomères vinyliques ayant la formule (I) citée précédemment.
Lorsque le polymère final se présente sous la forme d'un polymère bloc, il est possible de le préparer par couplage entre des unités hydrosolubles ou hydrodispersibles et des unités à LCST ayant à chaque extrémité des sites réactifs complémentaires.
Il est possible également de préparer de tels polymères par polymérisation vivante de type anionique ou cationique, ou bien par polymérisation radicalaire contrôlée. Ce dernier procédé de synthèse peut être mis en #uvre par différentes méthodes comme la méthode par transfert d'atomes (Atom Transfert Radical Polymerization ou ATRP), la méthode des radicaux tels que les nitroxydes ou encore par la méthode par transfert de chaîne réversible avec addition-fragmentation (Radical Addition-Fragmentation Chain Transfert) telle que le procédé MADIX (Macromolecular Design via the Interchange of Xanthate). Ces procédés peuvent être utilisés pour obtenir les blocs hydrosolubles et les blocs à LCST des polymères utilisés dans le cadre de l'invention. Ils peuvent être utilisés également pour synthétiser un seul des deux types de blocs du polymère utilisé selon l'invention, l'autre bloc étant introduit dans le polymère final par l'intermédiaire de l'amorceur
utilisé ou bien par réaction de couplage entre les blocs hydrosolubles et à LCST.
Par approximation, on assimile la diode 14 à une source 30 ponctuelle qui est située sur l'axe optique A-A, et qui émet son flux lumineux vers l'avant, dans un angle solide proche de cent
quatre-vingts degrés, centré sur l'axe A-A.
Selon le mode de réalisation représenté ici, le dispositif optique 12 est réalisé dans un matériau transparent présentant un indice de réfraction supérieur à celui de l'air, qui constitue ici le
milieu ambiant entourant le dispositif optique 12.
Avantageusement, le dispositif optique 12 est réalisé ici en une seule pièce par moulage et par usinage, dans une matière 5 plastique transparente telle que, par exemple, du polymétacrylate
de méthyle (PMMA).
Le dispositif optique 12 comporte un réflecteur annulaire coaxial 20 et une pièce optique centrale dite moteur de lumière 22. Le moteur de lumière 22 est prévu pour répartir les rayons lumineux, émis par la diode 14, suivant des directions globalement transversales autour de l'axe optique A-A, vers le
Dans la présente description, on utilise l'adjectif 15 " transversal " pour qualifier une direction qui est proche d'une
direction radiale, par rapport à l'axe optique A-A. Un rayon lumineux transversal peut donc être légèrement incliné vers
l'arrière ou vers l'avant par rapport à une direction radiale.
Le réflecteur annulaire coaxial 20 est prévu pour répartir 20 les rayons lumineux, provenant du moteur de lumière 22, vers l'avant, globalement suivant une direction parallèle à l'axe optique A-A, de manière à réaliser une fonction réglementaire de signalisation.
Le moteur de lumière 22 comporte une face d'entrée 24, 25 qui est agencée axialement en regard du globe 18 de la diode 14.
Le profil de la face d'entrée 24, en section axiale, est tel que la majorité des rayons lumineux émis par la diode 14 pénètre
dans le moteur de lumière 22.
La face d'entrée 24 comporte une portion centrale coaxiale 30 26 formant collimateur, qui a une forme globalement hémisphérique et convexe vers l'arrière, et une portion périphérique annulaire coaxiale 28, qui a une forme globalement
La durée de traitement est variable selon la nature des PA, leur état physique (poudre, granulés, ou pièces plus grosses) cependant on a noté qu'il y avait déjà une augmentation sensible de Tf et/ou AHf au bout de quelques heures. Pour obtenir le plein effet du traitement on a noté que la durée était comprise entre 5 et 100 heures. Ce traitement permet d'augmenter le point de fusion des PA de 10 à 15 C et d'obtenir des enthalpies de fusion par exemple de l'ordre de 100 à 110 J/g. Un tel traitement thermique des poudres polyamides dans l'eau ou dans la vapeur d'eau permet un réarrangement des chaînes moléculaires augmentant le point de fusion et l'enthalpie associée. Ces valeurs sont obtenues par les méthodes habituelles telles que DSC (abréviation de differential scanner calorimetry). Ainsi une poudre de PA 11 de caractéristiques suivantes avant traitement : Tf comprise entre 185 et 190 C, Tc comprise entre 150 et 160 C, AHf égale à 805 J/g, devient de caractéristiques suivantes après traitement : Tf comprise entre 195 et 205 C, Tc comprise entre 150 et 160 C, #Hf égale à 100~5 J/g.
Le traitement peut s'effectuer dans tout dispositif de mise en contact. Par exemple on introduit le polyamide dans un récipient résistant à la pression puis on introduit de l'eau ou de la vapeur ou de l'eau puis de la vapeur ou seulement de l'eau puis on chauffe à l'aide d'une résistance électrique ou d'une double enveloppe contenant un fluide de chauffage ou tout dispositif équivalent. Ces techniques sont connues en elles mêmes. L'homme de métier détermine facilement la pression en fonction de la température de l'eau ou de la vapeur. Après le traitement il suffit de séparer le polyamide de l'eau ou de la vapeur par tout moyen puis de le sécher. Ces techniques sont connues en elles mêmes.
"Feu de signalisation comportant un moteur de lumière qui répartit le flux
lumineux vers un réflecteur annulaire" L'invention propose un feu de signalisation notamment
L'invention propose plus particulièrement un feu de signalisation, notamment pour un véhicule automobile, comportant un axe optique orienté de l'arrière vers l'avant, sur lequel est située une source lumineuse qui est prévue pour émettre un flux lumineux vers l'avant, dans un angle solide centré sur l'axe, et du 10 type comportant un dispositif optique de récupération et de
répartition des rayons lumineux émis par la source, en vue de réaliser, vers l'avant, une fonction réglementaire de signalisation.
On rappelle que les fonctions de signalisation d'un feu de véhicule doivent répondre à une réglementation qui définit des 15 conditions photométriques spécifiques pour chaque fonction de
Par exemple, selon la réglementation actuellement en
vigueur en Europe, un feu de signalisation réalisant une fonction de feu antibrouillard doit former, sur un écran de mesure placé à 20 dix mètres, une image qui a globalement la forme d'un losange.
De la même manière, un feu de signalisation réalisant une fonction de feu de recul doit former, sur l'écran de mesure, un rectangle de dimensions déterminées et dont la longueur est
parallèle au plan horizontal.
De nouveaux types de feux de signalisation ont été 30 développés à base de sources lumineuses sensiblement ponctuelles qui émettent un flux lumineux dans un angle solide de valeur déterminée. Ce type de source lumineuse est généralement
Pour former l'hydrure, 500 torr d'H2 sont introduits dans le Schlenk. Ce dernier est chauffé à 150 C, pendant quinze heures. La disparition du néopentane et la formation de méthane et éthane sont observées en CPG. Les gaz sont évacués en tirant sous vide le Schlenk et l'hydrure [Zr]-H/Si02-AI203(500) est récupéré dans la queue de cochon en scellant en B.
Greffage de ZrNp4 sur SiO2-Al2O3(500) par imprégnation et hydrogénolyse de de [Zr]-Np4/Si02-Al203(5oo) Le support oxyde (Si02-AI203) préalablement traité et le produit moléculaire (ZrNp4) sont pesés puis introduits chacun dans un compartiment d'un double Schlenk (figure 12) en boîte à gants. 20 ml de pentane séchés sur amalgame Na/K sont condensés dans le compartiment où se trouve le produit moléculaire.
Celui-ci est ensuite dissous en quelques minutes sous agitation.
Après avoir fait passer la solution (pentane + produit moléculaire) à travers le fritté, la suspension est agitée une heure à température ambiante. Le pentane contenant le produit moléculaire n'ayant pas réagit est filtré.
Le complexe est ensuite lavé deux fois avec le solvant d'imprégnation (recondensation/filtration).
Le catalyseur est ensuite séché pendant une heure sous vide dynamique de 10-2 torr et pendant deux heures sous vide dynamique de 10-5 torr avant d'être récupéré dans un Schlenk (transfert réalisé en boîte à gants) où l'hydrure sera synthétisé comme précédemment lors de l'hydrogénolyse de ZrNp4/Si02-AI203(5oo) obtenu par sublimation.
Il doit être bien compris que l'invention définie par les revendications annexées n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers indiqués dans la description ci-dessus, mais en englobe les variantes qui ne sortent ni du cadre ni de l'esprit de la présente invention.
La présente invention concerne : - de nouvelles compositions photochromiques réticulables ; - de nouvelles compositions photochromiques réticulées, susceptibles d'être obtenues à partir desdites nouvelles compositions photochromiques réticulables ; - des substrats revêtus de ces nouvelles compositions réticulables ou réticulées et des lentilles photochromiques à base de ces nouvelles compositions réticulées ; - un procédé de préparation de ces nouvelles compositions photochromiques réticulables.
Le photochromisme, exprimé par différents types de molécules organiques photochromiques, invitées dans un matériau organique hôte, est un phénomène connu, largement décrit dans la littérature.
Au sein d'une matrice polymère, la mobilité des chaînes polymères au voisinage des molécules photochromiques définit la vitesse à laquelle les propriétés photochromiques desdites molécules s'expriment, dans la mesure où le changement réversible de couleur desdites molécules est basé sur un procédé réversible de rupture de cycle et d'isomérisation. En conséquence, le processus d'assombrissement et d'éclaircissement d'une matrice polymère, hôte de molécules photochromiques, dépend du volume libre laissé, dans ladite matrice, auxdites molécules et donc, de la flexibilité des chaînes polymères de ladite matrice.
De ce point de vue là, les matrices polyuréthane ou polyuréthane-urée sont particulièrement intéressantes. En effet, le volume libre en leur sein peut aisément être ajusté par un choix judicieux des blocs assemblés lors de la synthèse. On peut ainsi optimiser la coloration et le retour à la couleur initiale d'une matrice polyuréthane ou polyuréthane-urée par un choix approprié des blocs intervenant lors de la synthèse de ladite matrice.
Par ailleurs, l'intervention de revêtements photochromiques sur des matrices non photochromiques, en lieu et place de matrices rendues photochromiques dans toute leur masse, est opportune lorsque lesdites matrices non photochromiques n'offrent pas de flexibilité suffisante, de volume libre suffisant, à l'expression du photochromisme de molécules invitées en leur sein. Ainsi, des matériaux thermoplastiques, tels le polyméthylméthacrylate ou les polycarbonates ne conviennent pas comme
polymère hôte de molécules photochromiques dans la mesure où le volume libre en leur sein et la flexibilité des chaînes les constituant sont insuffisants.