INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le déclenchement intempestif d'un fumigène peut également intervenir lors d'une communication en half duplex entre un opérateur installé dans le site de surveillance distant et une personne détectée par la centrale de surveillance locale. Dans ce cas, l'opérateur envoie des signaux DTMF vers la centrale de surveillance locale pour signaler la prise ou non de la parole afin de gérer la communication avec la personne détectée. Or, lorsque l'environnement est bruyant, les signaux DTMF peuvent alors être bruités et mal interprétés comme une commande de déclenchement de fumigène.
Un autre déclenchement intempestif peut encore subvenir lorsque la centrale de surveillance, au lieu d'être branchée en amont de la ligne téléphonique chez le client, est branchée en parallèle sur une quelconque prise téléphonique par exemple. Alors, en cas de communication entre le site de surveillance distant et la centrale de surveillance locale à la suite par exemple d'une détection dans une pièce isolée, si au même moment le client décroche son combiné téléphonique, ce client entre également en communication avec la centrale de surveillance locale. Par conséquent, un appui involontaire de ce client sur des touches téléphoniques peut correspondre à une commande de déclenchement de fumigène.
Certains équipements électroniques peuvent entraîner un déclenchement intempestif du fumigène. En effet, à la suite d'une coupure de courant due par exemple à une tempête, de nombreux systèmes électroniques, à la remise du courant et au cours d'un processus de réveil, testent l'ensemble de ses ports d'entrées et de sorties. Dans l'état actuel de la technique, ce test peut entraîner le déclenchement accidentel d'un fumigène.
Avantageusement, l'enveloppe externe a une forme identique à celle du corps de pompe de sorte que l'emmanchement est réalisé avec un contact sur toute la paroi, un passage d'air 61 étant toutefois ménagé entre le corps de pompe 10 et l'enveloppe externe 60, ce passage d'air étant relié au trou d'évent 100 de la pompe. Dans l'exemple représenté sur la figure, le trou d'évent est disposé dans la partie supérieure de la pompe, au niveau du joint de pompe 80 qui forme l'étanchéité entre la pompe et la bague ou capsule de fixation 70, qui est adapté à monter la pompe sur un réservoir (non représenté). Dans l'exemple représenté, le joint 80 est un joint filtrant c'est à dire que l'air qui entre dans la pompe pour remplacer le volume de produit distribué passe à travers ledit filtre 80 qui retire
toutes les bactéries et/ou impuretés qui risqueraient d'altérer la qualité du produit.
Avantageusement, l'enveloppe 60 comporte une bride radiale 65 qui est adaptée à former l'étanchéité avec le col du réservoir (non représenté). De préférence, cette bride radiale 65 peut même former le joint de col de la pompe.
Dans ce cas, toutefois le trou d'évent 100 est directement relié au passage d'air 61 réalisé entre le corps de pompe et l'enveloppe externe 60, et il faut donc prévoir des moyens de passage d'air, permettant à cet air d'éventation de pénétrer à l'intérieur de la pompe. Ceci est de préférence réalisé au moyen d'une chaussette 62 réalisée de préférence à l'extrémité inférieure de l'enveloppe externe 60, cette chaussette formant d'une part l'étanchéité avec la paroi externe du corps de pompe 10, mais étant élastiquement déformable pour laisser passer l'air d'éventation.
Ainsi, la présente invention permet de garantir une absence totale de contact entre le ressort de rappel de la pompe 50 et le produit fluide, tout en permettant un fonctionnement sur et fiable de la pompe puisque l'air contenu dans la chambre du ressort 50 peut librement circuler en fonction du déplacement du piston bas 40. Parallèlement, les moyens d'isolation, en particulier l'enveloppe externe assure une étanchéité contre l'entrée de produit en contact avec ce ressort, de sorte que les objectifs de la présente invention sont atteints par ce moyen très simple et peu coûteux constitué par l'enveloppe 60.
Dans son mode de réalisation représenté sur la figure, dans lequel il forme en outre le joint de col 65 par sa bride radiale supérieure, la présente invention limite en outre le nombre de pièces constitutives pour réaliser l'objectif de l'invention.
Bien que l'invention ait été décrite en référence à un mode de réalisation particulier de celle-ci, la présente invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation, mais toutes modifications pourraient y être apportées par un homme du métier sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.
La présente invention concerne l'utilisation du gène codant pour la transcortine (ou CBG=corticosteroid binding globulin) comme marqueur génétique de l'hypercortisolémie constitutive et comme nouvelle cible thérapeutique de pathologies associées à l'hypercortisolémie. L'invention a pour application 1) la sélection des animaux d'élevage ayant une plus faible probabilité de développer une hypercortisolémie 2) le diagnostic génétique de patients susceptible de développer une hypercortisolémie. 3) le traitement de pathologies liées à l'hypercortisolémie constitutive. Sont décrites les méthodes d'identification des marqueurs génétiques de la transcortine et les méthodes de criblage génétique pour déterminer les individus susceptibles de développer une hypercortisolémie.
Le transistor élévateur 12, 22,..., 62, par exemple encore MOS-FET à canal n (N-MOS), est relié par son drain au noeud N1, N2,..., N6 et par sa source aux bornes 2 et 4. Sa diode de structure 19,29,..., 69 disposée en parallèle est orientée dans le sens passant en direction du noeud N1, N2,..., N6.
Comme représenté sur la figure 5 pour le convertisseur élémentaire réversible 100, le contrôleur C1 possède deux sorties 110 et 120 reliées respectivement à la grille du transistor abaisseur 11, 21,..., 61 et à celle du transistor élévateur 12,22,..., 62 de ce convertisseur élémentaire 100. Il possède aussi deux entrées reliées par les fils 150 et 151 aux deux bornes de la résistance shunt 15.
Selon un mode de commande connu de l'homme du métier, le contrôleur C1 commande, dans un mode de fonctionnement en abaisseur de tension la grille du transistor abaisseur 11, 21,..., 61 pour ouvrir ou fermer alternativement celui-ci en fonction de la valeur du courant mesuré dans la résistance shunt 15. Il commande simultanément la grille du transistor élévateur 12,22,..., 62 pour que celui-ci soit ouvert au moins pendant les intervalles de temps pendant lesquels le transistor abaisseur 11,21,..., 61 est fermé.
De façon symétrique, dans un mode de fonctionnement en élévateur de tension, le contrôleur C1 commande la grille du transistor élévateur 12, 22,..., 62 pour ouvrir ou fermer alternativement celui-ci en fonction de la valeur du courant mesuré dans la résistance shunt 15. Il commande alors
simultanément la grille du transistor abaisseur 11, 21,..., 61 pour que celui-ci soit ouvert au moins pendant les intervalles de temps pendant lesquels le transistor élévateur 12, 22,..., 62 est fermé.
De la même façon, chaque convertisseur élémentaire réversible 100, 200,.., 600 comporte un système de commande des transistors abaisseur 11, 21,..., 61 et élévateur 12, 22,..., 62 qu'il comprend identique à celui du convertisseur élémentaire réversible 100. La synchronisation des commandes de tous les convertisseurs élémentaires réversibles est identique à celle des convertisseurs abaisseurs ou élévateurs déjà décrite dans les modes de réalisation précédents.
Selon la figure 4, le transistor de protection 13, 23,..., 63 de chaque convertisseur réversible élémentaire 100, 200,..., 600 est disposé entre l'inductance 14,24,..., 64 et la résistance shunt 15,25,..., 65, son drain étant connecté à l'inductance, sa source à la résistance, et sa diode de structure 20 orientée de la borne 3 vers la borne 1. Ces transistors de protection 13, 23,..., 63 ainsi disposés sont commandés par l'unité de gestion de protection P (voir figure 5), elle-même associée aux détecteurs de dysfonctionnement D1, D2,..., D6. Ces détecteurs 01, D2,..., D6 sont respectivement reliés à la source et au drain des transistors abaisseurs 11, 21,..., 61 de chaque convertisseur élémentaire 100,200,..., 600. La protection obtenue est alors identique à celle du premier mode de réalisation, correspondant aux figures 1 et 2.
Les mêmes avantages et perfectionnements que ceux cités dans le cas d'un convertisseur abaisseur de tension peuvent encore être repris dans le cas présent d'un convertisseur réversible.
Les figures 6 et 7, associées entre elles, correspondent à un convertisseur réversible de structure identique à celle du convertisseur réversible représenté sur les figures 4 et 5. Dans ce nouveau mode de réalisation de l'invention, le transistor de protection 13, 23,..., 63 de chaque convertisseur réversible élémentaire 100,200,..., 600 est disposé entre la borne 1 et le transistor abaisseur 11,21,..., 61. Son drain est connecté à la borne 1, et sa source à un noeud intermédiaire entre le drain du transistor abaisseur 11,21,..., 61 et le condensateur 16,26,.., 66. La diode de
structure 20,30,..., 70 du transistor de protection 13, 23,..., 63 est encore orientée pour être passante en direction de la borne 1.
Cette position du transistor de protection 13,23,..., 63 est préférée à une position située entre le transistor abaisseur 11, 21,..., 61 et un noeud de connexion du condensateur 16, 26,..., 66 à la borne 1. En effet, le courant circulant dans la boucle formée par le condensateur 16,26,..., 66, le transistor abaisseur 11,21,..., 61 et le transistor élévateur 12, 22,..., 62 étant un courant haché à variations brutales, il est particulièrement avantageux de réduire la dimension physique cette boucle afin de diminuer les perturbations dues à une éventuelle auto-inductance parasite de cette boucle, ou encore dues à un éventuel rayonnement émis par cette boucle.
Le détecteur 01 reçoit encore sur ses deux entrées la tension entre le drain et la source du transistor abaisseur 11 par les deux fils 111 et 112. Une disposition identique de ces composants est reprise pour chacun des convertisseurs élémentaires réversibles 100, 200,..., 600.
Le fonctionnement du convertisseur global réversible selon ce mode de réalisation, ainsi que le fonctionnement de son système de protection, sont identiques à ceux correspondant aux figures 4 et 5. De la même façon, le détecteur associé à chaque transistor abaisseur 11,21,..., 61 permet de neutraliser le convertisseur élémentaire 100, 200,..., 600 auquel il est associé en cas de court-circuit survenant au niveau de ce transistor abaisseur. Les mêmes perfectionnements peuvent encore être combinés à ce mode de réalisation.
Composition auto-bronzante à base d'une association ternaire d'agents colorants La présente invention concerne une composition topique autobronzante contenant une association ternaire d'agents colorants ainsi qu'un procédé de coloration de la peau utilisant une telle composition.
Depuis que l'on a pris conscience des dangers associés à l'exposition prolongée de la peau humaine au rayonnement solaire, la mode consistant à afficher une peau bronzée à amené les industries cosmétiques à rechercher des agents colorants permettant de conférer à la peau une coloration transitoire ou semi-permanente imitant le mieux possible le bronzage naturel, et ceci sans exposer la peau au soleil.
La perte de charge créée par le filtre à particules augmente dans ur premier temps du fait de l'augmentation de température puis elle atteint ur maximum avant de redescendre du fait de la combustion des matériau : carbonés accumulés dans le filtre à particules. On considère le point (repéré pa sa température) à partir duquel la perte de charge n'augmente plus, comme représentatif du point de régénération du filtre à particules par l'additif.
Lors du passage du palier 6 au palier 7, on observe une diminution de la perte de charge qui correspond à la combustion des suies dans le filtre. La température de début de combustion est comprise entre 400 C et 425 C et elle est plus précisément de 405 C. La combustion des suies entraîne une baisse de la perte de charge à 4250C de 6,49mbar/min.
Ces résultats montrent une température de régénération qui est basse pour un dosage en additif dans le carburant qui est faible.
L'invention est relative au domaine des ferments lactiques et à leur utilisation pour intensifier la flaveur de produits alimentaires affinés.
Elle est tout particulièrement destinée à des fromages et des spécialités fromagères, et notamment des fromages de type pâte pressée sans flore de surface, dont la flore est essentiellement composée de bactéries lactiques, tels que le St Paulin, le Gouda et le Cheddar. Ces fromages ont très peu d'arôme lorsqu'ils sont jeunes et n'acquièrent leurs qualités aromatiques qu'après un affinage très long qui peut aller de 6 à 12 mois. Les industriels fromagers cherchent donc des moyens d'intensifier la flaveur des fromages jeunes ou à raccourcir les durées d'affinage pour l'obtention de fromages matures ou plus typés .
Ces dernières années, il a été montré que le catabolisme des acides aminés était une voie majeure de formation de molécules aromatiques dans les fromages et que les bactéries lactiques et plus particulièrement les lactocoques qui sont largement utilisés comme levain dans l'industrie, avaient les activités enzymatiques nécessaires à la transformation des acides aminés en composés d'arôme (pour revue, cf. YVON et RIJNEN, International Dairy Journal, 11, 185-201,2001). Chez les bactéries lactiques, la première étape de la transformation des acides aminés en composés d'arômes est une transamination, qui nécessite la présence d'un cétoacide accepteur du groupement aminé.
Précédemment, les Inventeurs ont montré qu'un facteur limitant de la conversion des acides aminés en molécules aromatiques était la faible production de cétoacides par les bactéries lactiques, et que l'addition de cétoacides tels que l'a-cétoglutarate dans les caillés fromagers avant l'affinage permettait une augmentation du catabolisme des acides aminés, et notamment de celui des acides aminés ramifiés (leucine, valine, isoleucine), aromatiques (phénylalanine, tryptophane, et tyrosine) et de la méthionine par les lactocoques présents dans ces caillés, aboutissant à une nette intensification de la flaveur des
fromages (PCT WO 98/48645 ; YVON et al., International Dairy Journal, 8,889-898, 1999).
Parmi les modes d'addition de cétoacides proposés dans la Demande PCT WO 98/48645, figure l'utilisation de souches bactériennes capables de produire de l'a-cétoglutarate à partir du glutamate présent, lui, en grande quantité dans les fromages. Ce mode d'addition est potentiellement très avantageux, du fait que sa mise en oeuvre peut s'effectuer par simple incorporation d'une ou plusieurs de ces souches dans le ferment fromager. Les Inventeurs ont ainsi démontré qu'une souche de Lactococcus lactis génétiquement modifiée, possédant une activité glutamate déshydrogénase, laquelle catalyse la transformation du glutamate en a-cétoglutarate était capable de produire suffisamment d'a-cétoglutarate pour intensifier fortement la transformation des acides aminés en composés d'arôme (RIJNEN et al., Applied and Environmental Microbiology, 66,1354- 1359,2000). Toutefois, l'utilisation de souches génétiquement modifiées dans l'industrie agroalimentaire pose actuellement de nombreux problèmes, notamment réglementaires.
En examinant les autres voies possibles de formation d'a-cétoglutarate chez les bactéries lactiques, les Inventeurs ont constaté que les bactéries capables de fermenter le citrate avaient théoriquement les activités enzymatiques nécessaires à la formation d'a-cétoglutarate à partir du citrate et du glutamate naturellement présents dans le lait ou le fromage. Un petit nombre de bactéries lactiques sont capables de fermenter le citrate. Il s'agit principalement de Lactococcus lactis ssp. diacetylactis et des leuconostocs (HUGENHOLZ, FEMS Microbiology Reviews, 12, 165-178,1993). Certains lactobacilles hétérofermentaires tels que Lb. plantarum et Lb. casei semblent également capables, dans une moindre mesure, de fermenter le citrate (PALLES et al., Journal of Applied Microbiology, 85,147-154, 1998).
A cause de leur capacité à produire du diacétyle, les L. lactis ssp. diacetylactis et les leuconostocs sont largement utilisés en cultures mixtes dans l'industrie des
fromages frais, du beurre, du babeurre, du cottage cheese et des fromages jeunes. Elles sont également utilisées pour augmenter la flaveur douce des fromages de Cheddar à taux réduit de matière grasse (MIDJE et al., Journal of Agricultural and Food Chemistry, 48,1630-1636, 2000). Les voies de formation du diacétyle ont été bien étudiées et de nombreuses stratégies d'ingénierie métabolique ont été proposées pour obtenir des souches produisant de grandes quantités de diacétyle (HUGENHOLTZ et al., Applied and Environmental Microbiology, 66,4112-4114, 2000 ; BOUMERDASSI et al., Applied and Environmental Microbiology, 63,2293- 2299,1997 ; MONNET et al., Applied and Environmental Microbiology, 66,5518-5520, 2000 ; US 4,304, 862, EP 0 937 774, PCT WO 98/07843).
Les bactéries lactiques capables de fermenter le citrate possèdent une citrate perméase et une citrate lyase qui permettent respectivement le transport du citrate à l'intérieur des cellules et sa conversion en oxaloacétate (OAA) et acétate. Chez L. lactis diacetylactis et chez les leuconostocs, la majeure partie de l'OAA est ensuite décarboxylée par l'OAA-décarboxylase en pyruvate. Celui-ci est finalement transformé en acétate et en lactate, et également en acétoïne et en diacétyle (HUGENHOLZ et STARRENBURG, Applied Microbiology and Biotechnology, 38,17- 22,1992 ; COGAN, Journal of Dairy Research, 48,489-495, 1981). Chez Lactobacillus plantarum et Lactobacillus pentosus, une partie de l'oxaloacétate est d'autre part transformée en succinate (LINDGREN et al., FEMS Microbiology Letters, 66,209-214, 1990 ; CSELOVSZKY et al., Applied Microbiology and Biotechnology, 37, 94-97,1992). L'oxaloacétate peut également servir d'accepteur de groupement aminé pour l'aspartate aminotransférase qui catalyse la transamination entre le glutamate et l'oxaloacétate pour donner l'aspartate et l'a-cétoglutarate. Cette activité aspartate aminotransférase est ubiquitaire chez les bactéries et a été mise en évidence chez de nombreuses bactéries lactiques et en particulier chez Lactococcus lactis (DUDLEY et STEELE, Microbiology, 147,215-
224,2001). La Figure 1 résume l'ensemble de ces voies de fermentation du citrate.
Les bactéries qui fermentent le citrate apparaissent donc théoriquement capables de produire de l'a-cétoglutarate à partir de citrate et de glutamate.
Cependant, en pratique, elles utilisent pendant leur croissance le citrate présent dans le lait et le métabolisent très rapidement. Ainsi, dans les caillés fabriqués avec des levains contenant des Lactococcus lactis subsp. diacetylactis ou des Leuconostoc, il ne reste plus de citrate au moment où l'affinage des fromages commence, tandis que dans les caillés fabriqués avec des bactéries incapables de métaboliser le citrate, la concentration de citrate au même stade de fabrication est de l'ordre de 8 à 10 mM.
Métabisulfite de sodium en solution aqueuse à 35% de matière active................................................................................ 0,227 Sel pentasodique de l'acide diéthylène triamine pentacétique........................................................................ 0,48 Ammoniaque à 20% en NH3.................................................. 6,8
Eau déminéralisée................................q.s.p ....................... 100 On a mélangé cette composition, poids pour poids, avec de l'eau oxygénée à 20 volumes. Le pH final du mélange a été de 9,5.
COMPOSITION DE TEINTURE POUR FIBRES KERATINIQUES COMPRENANT UNE SILICONE AMINEE PARTICULIERE La présente invention concerne une composition de teinture des fibres kératiniques humaines et plus particulièrement des cheveux, comprenant au moins un colorant direct ou d'oxydation et au moins une silicone aminée aminoéthyliminoalkyl(C4-C8).
Ce dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à l'impression des t' vctctnents et autres objets et permet d'utiliser une seule presse pour différents travaux.
DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif de forçage d'écoulement de l'encre pour stylo à bille notamment lors de son utilisation à l'horizontale ou à la verticale, pointe du stylo dirigée vers le haut.
En effet, une utilisation prolongée d'un stylo à bille lors d'une utilisation horizontale ou verticale pointe en haut, arrête rapidement l'écoulement de l'encre par gravité. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cette inconvénient.
Le dispositif est incorporé dans le corps du stylo à bille et situé entre l'extrémité arrière du tube d'encre (6) et l'embout terminal du stylo (5) celui-ci s'emboîtant dans le type de boîtier (7).
Le dessin en annexe illustre le principe du dispositif à mettre en oeuvre et son emplacement au sein du stylo à bille.
Ce dispositif comprend une chambre de réserve d'air (1), dont l'air est comprimé d'un côté par un piston (2) et dont l'effort de compression est obtenu par un léger ressort (3) et se termine de l'autre côté par un gicleur (4), lui-même encastré à une extrémité dans le tube d'encre (6) permettant ainsi d'envoyer en permanence l'air comprimé provenant de la chambre (1) vers l'encre du stylo.
De ce fait, l'encre est soumise à son niveau supérieur à une légère pression ce qui lui permet de pouvoir s'écouler par la pointe du stylo à bille quelle que soit son utilisation, notamment à l'horizontale ou à la verticale avec la pointe du stylo dirigée vers le haut.
La consommation d'encre dans le temps engendre une consommation de l'espace vide au-dessus du niveau de l'encre, ce qui amorce une légère détente dans la chambre de réserve d'air (1) et de ce fait le déplacement du piston (2) par l'action du ressort (3). En conséquence, il en résulte une pression de poussée constante et continuelle sur l'encre du stylo.
Par ailleurs, il est nécessaire que le volume de la chambre de réserve d'air (1) soit au moins légèrement supérieur au volume d'encre initial du stylo afin de conserver une pression de poussée efficace jusqu'à la consommation complète de l'encre.
DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif pour réduire le bruit dans les installations de ventilation et climatisation.
La technique actuelle généralement utilisée consiste à disposer dans les réseaux de gaine ou conduits, des éléments absorbants appelés baffles parallèles. Ces éléments de forme parallélépipèdique ont les inconvénients suivants : - mauvais écoulement du flux d'air - pertes et charge sur le réseau aéraulique provoquées par les changements de section brusque en amont et en aval de chaque baffle - augmentation de la puissance absorbée par l'installation pour combattre ces pertes de charge supplémentaires - sur le plan acoustique, les angles droits et les angles vifs des tôles constituant le cadre de chaque baffle provoquent des turbulences et des sifflements, donc une régénération sonore dynamique.
Pour réduire en partie ces inconvénients, les constructeurs ou installateurs sont contraints d'augmenter sensiblement les sections frontales et leurs centrales de traitement d'air ou des réseaux en général d'où des coûts de fabrication et de montage plus élevés.
La solution selon l'invention consiste à disposer dans les centrales de traitement d'air ou conduits des éléments absorbants profilés.
Le dessin fig. 1 illustre l'invention.
Les éléments profilés (2) en matériau absorbants fibreux sont introduits sans le conduit d'air (5). Leur forme ovoïde est déterminée pour obtenir un maximum d'absorption phonique avec un minimum de pertes de charges aérauliques.
L'évidement cylindrique (4) au centre du profil (2) crée une chambre d'absorption de type résonateur d'Helmholtz.
EXEMPLE 2 : On a préparé la composition de décoloration suivante ( quantités exprimées en grammes de matière active): Composition anhydre