REVENDICATIONS 1. Tôle d'acier à double phase ayant une excellente propriété de durcissement à la cuisson et de formabilité de bords par étirement contenant, sur une mesure de % en masse (ici et ci-après), C : 0,01 à 0,20 %, Si : 0,5 % ou moins, Mn : 0, 5 à 3 %, sol. Al : 0,06 % ou moins (y compris 0 %), P : 0,15 % ou moins (à l'exclusion de 0 %), et S : 0,02 % ou moins (y compris 0 %), dans laquelle la phase de la matrice contient de la martensite trempée, de la martensite trempée et de la ferrite, de la bainite trempée, ou de la bainite trempée et de la ferrite, et la seconde phase comprend de 1 à 30 de martensite comme rapport des surfaces sur la base de la structure entière. 2. Tôle d'acier à double phase selon la revendication 1, dans laquelle la propriété de durcissement à la cuisson est améliorée en commandant sol.Al à 0,025 % ou moins. 3. Tôle d'acier à double phase selon la revendication 2, contenant en outre, N : 0,0050 % ou plus et satisfaisant la relation suivante (1) : 0,001 % # [N] - (14/27) x [sol.Al] # 0,001 % (1) (où [] représente la teneur de chaque élément). 4. Tôle d'acier à double phase selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, contenant en outre 0,003 % ou moins de B (à l'exclusion de 0 %). 5. Tôle d'acier à double phase selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, contenant en outre 1 % ou moins d'au moins l'un de Cr et de Mo au total (à l'exclusion de 0 %). 6. Tôle d'acier à double phase selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, contenant en outre au moins l'un de Ni : 0,5 % ou moins (à l'exclusion de 0 %), et Cu : 0,5 % ou moins (à l'exclusion de 0 %). 7. Tôle d'acier à double phase selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, contenant en outre au moins l'un de Ti : 0,1 % ou moins (à l'exclusion de 0 %), Nb : 0,1 % ou moins (à l'exclusion de 0 %), et V : 0,1 % ou moins (à l'exclusion de 0 %). 8. Tôle d'acier à double phase selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, contenant en outre au moins l'un de Ca : 0,003 % ou moins (à l'exclusion de 0 %), et REM (élément métallique de terres rares) : 0,003 % (à l'exclusion de 0 %). 9. Procédé de fabrication d'une tôle d'acier à double phase dans lequel la phase de la matrice est de la martensite trempée ou de la bainite trempée telle que définie selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 en appliquant une étape de laminage à chaud et une étape de recuit en continu ou une étape de galvanisation, dans lequel l'étape de laminage à chaud comprend une étape consistant à terminer le laminage de finition à une température de (A[gamma]3 - 50) C ou plus, et une étape de refroidissement et à une vitesse de refroidissement moyenne de 20 C/s ou plus jusqu'au point Ms ou moins, ou au point Ms ou plus et au point Bs ou moins, suivie d'un enroulage et l'étape de recuit en continu ou l'étape de galvanisation comprend une étape consistant à chauffer jusqu'à une température du point A1 ou plus et du point A3 ou moins, et une étape de refroidissement à une vitesse de refroidissement moyenne de 3 C/s ou plus et un refroidissement descendant jusqu'au point Ms ou moins, et optionnellement, une étape consistant à appliquer en outre un survieillissement à une température de 100 à 600 C. 10. Procédé de fabrication d'une tôle d'acier à double phase dans lequel la phase de la matrice est de la martensite trempée ou de la bainite trempée telle que définie selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 en appliquant une étape de laminage à chaud, une étape de laminage à froid, une première étape de recuit en continu et une seconde étape de recuit en continu ou une étape de galvanisation, dans lequel la première étape de recuit en continu comprend une étape consistant à chauffer et à conserver une température du point A3 ou plus, et une étape de refroidissement à une vitesse de refroidissement moyenne de 20 C/s ou plus jusqu'à une température du point Ms ou moins, ou du point Ms ou plus et du point Bs ou moins, et la seconde étape de recuit en continu ou l'étape de galvanisation comprend une étape consistant à chauffer à une température du point A3 ou plus et du point A3 ou moins, une étape consistant à refroidir à une vitesse de refroidissement moyenne de 3 C/s ou plus jusqu'à une température du point Ms ou moins, et optionnellement, une étape consistant à appliquer en outre un survieillissement à une température de 100 à 600 C. 11. Procédé de fabrication d'une tôle d'acier à double phase, dans lequel la phase de la matrice est de la martensite trempée et de la ferrite ou de la bainite trempée et de la ferrite selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, en appliquant une étape de laminage à chaud et une étape de recuit en continu ou bien une étape de galvanisation, dans lequel l'étape de laminage à chaud' comprend une étape consistant à terminer le laminage de finition à une température de (Ay3 - 50) C ou plus, et une étape de refroidissement à une vitesse de refroidissement moyenne de 10 C/s ou plus jusqu'au point Ms ou moins, ou au point Ms ou plus et au point Bs ou moins, suivie d'un enroulage, et l'étape de recuit en continu ou l'étape de galvanisation comprend une étape consistant à chauffer jusqu'à une température du point A1 ou plus et du point A3 ou moins, et une étape de refroidissement à une vitesse de refroidissement moyenne de 3 C/s ou plus jusqu'au point Ms ou moins, et optionnellement, une étape consistant à appliquer en outre un survieillissement à une température de 100 à 600 C. 12. Procédé de fabrication selon la revendication 11, dans lequel l'étape de laminage à chaud comprend une étape consistant à terminer le laminage de finition à une température de (Ay3 - 50 C) ou plus, une étape de refroidissement à une vitesse de refroidissement moyenne de 30 C/s ou plus jusqu'à une région de température dans une plage 700 100 C, une étape consistant à exécuter un refroidissement à l'air pendant 1 à 30 s dans la région de température, et une étape de refroidissement à une vitesse de refroidissement moyenne de 30 C/s ou plus jusqu'à une température du point Ms ou moins ou du point Ms ou plus et du point Bs ou moins après un refroidissement à l'air, suivie d'un enroulage. 13. Procédé de fabrication d'une tôle d'acier à double phase dans lequel la phase de la matrice est de la martensite trempée et de la ferrite ou de la bainite trempée et de la ferrite selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, en appliquant une étape de laminage à chaud, une étape de laminage à froid, et une première étape de recuit en continu et une seconde étape de recuit en continu ou une étape de galvanisation, dans lequel la première étape de recuit de continu comprend une étape consistant à chauffer et à conserver une température du point Ai ou plus et du point A3 ou moins, et une étape de refroidissement à une vitesse de refroidissement moyenne de 10 C/s ou plus jusqu'à une température du point Ms ou moins, ou du point Ms ou plus et du point Bs ou moins et la seconde étape de recuit en continu ou l'étape de galvanisation comprend une étape consistant à chauffer à une température du point Ai ou plus et du point A3 ou moins, et une étape de refroidissement à une vitesse de refroidissement moyenne de 3 C/s ou plus jusqu'à une température du point Ms ou moins, et optionnellement, une étape consistant à appliquer en outre un survieillissement à une température de 100 à 600 C.