INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- la figure 3 est un schéma par blocs illustrant une configuration de com- posants destinée à être utilisée avec l'architecture d'installation d'agent représentée dans la figure 1, selon un autre exemple de l'invention ; - la figure 4 est un schéma par blocs illustrant une configuration de l'ar- chitecture d'installation d'agent représentée dans la figure 1, selon un autre exemple de l'invention ; - la figure 5 est un schéma par blocs illustrant une autre configuration de l'architecture d'installation d'agent représentée dans la figure 1, selon un autre exemple de l'invention ; - la figure 6 est un ordinogramme décrivant le fonctionnement de la pré- sente invention ; et - la figure 7 est un schéma par blocs d'un système de gestion de distri- buteurs global pour mettre en réseau un administrateur de système centralisé, avec divers environnements de réapprovisionnement en car- burant comportant des installations d'agent dédiées, selon un autre exemple de l'invention.
Les parties correspondantes sont désignées par les mêmes caractères de référence dans toutes les différentes vues.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En se référant maintenant aux dessins et plus particulièrement à la figure 1, celle-ci représente un schéma par blocs d'un environnement de réapprovisionnement en carburant 8 incorporant une installation d'agent 10, selon un exemple de la présente invention.
L'environnement de réapprovisionnement en carburant 8 illustré ici comprend convenablement une disposition d'emplacements de distributeurs illustratifs 12 configurés chacun avec un ensemble de composants illustratifs 14. Comme cela est bien connu des spécialistes de la question, chaque emplacement de distributeur 12 est capable de supporter une transaction de réapprovisionnement en carburant telle qu'un remplissage d'un véhicule par une sorte d'essence sélectionnée, suivant la demande du client. Pour cela, l'emplacement de distributeur 12 peut comprendre un ensemble de composants 14 convenables pour faciliter une transaction de réapprovisionnement en carburant. Par suite, la configuration particulière de l'équipement lié au distributeur dans l'environnement de réapprovisionnement en carburant 8, ne doit pas être considérée comme une limitation de la présente invention car il apparaîtra à l'évidence aux spécialistes de la question qu'on peut utiliser n'importe quelle disposition convenable d'équipements de distribution de carburant.
Selon une caractéristique de l'invention, l'installation d'agent 10 illustrée ici est configurée pour se connecter et se brancher à une disposition d'emplacements de distributeurs 12 (et des composants 14 associés).
La liaison entre l'installation d'agent 10 et les emplacements de distributeurs 12 doit supporter des communications bidirectionnelles, comme par exemple l'émission et la réception de données et de signaux de contrôle.
L'installation d'agent effectue une grande variété de fonctions de gestion relatives aux emplacements de distributeurs 12 et concernant spécifiquement la surveillance et le contrôle de l'ensemble associé de composants 14. De plus, l'installation d'agent 10 est couplée à au moins une installation d'opérateur sur le site, comme par exemple un terminal de point de vente (PDV) 16. On comprendra cependant que l'installation d'agent 10 peut être reliée à n'importe quelle autre entité concernée par un environnement de réapprovisionnement en carburant 8, comme cela est bien connu des spécialistes de la question.
A titre de résumé, les opérations de gestion de l'installation d'agent 10 comprennent, mais sans que cela soit limitatif, la surveillance de l'état et des performances des emplacements de distributeurs 12, la collecte et par ailleurs la réception de messages d'événements provenant des emplacements de distributeurs 12, l'exécution de tests de diagnostic sur une information liée aux événements, et la direction de l'exécution d'une action corrective en réponse aux résultats des tests de diagnostic. Cette action corrective peut prendre la forme d'une tâche d'entretien ou d'une tâche de contrôle (par exemple le réglage du comportement d'un composant de distributeur en réglant un paramètre opérationnel). Il apparaîtra clairement que la police de gestion mise en #uvre par l'installation d'agent 10 peut comprendre n'importe quel ensemble de programmes et de procédures, en particulier lorsque l'installation d'agent 10 est prévue dans une plate-forme d'ordinateur présentant une caractéristique reprogrammable de façon que la police puisse être changée et/ou mise à jour.
Comme décrit plus en détail ici, la police de gestion mise en #uvre par l'installation d'agent 10 fonctionne en association avec des événements qui se produisent dans l'environnement de réapprovisionnement en carburant 8, spécifiquement en liaison avec les composants individuels 14.
Dans les shampoings, l'utilisation de tensioactifs détergents, tels que des tensioactifs anioniques et/ou amphotères, et d'épaississants dans un milieu aqueux cosmétiquement acceptable est bien connue.
Comme épaississants classiques bien connus dans la technique, on peut notamment citer les polymères de masse moléculaire élevée, tels que la gomme de guar, les électrolytes minéraux comme le chlorure de sodium, ou bien certaines molécules de faible masse moléculaire telles que par exemple, l'acide citrique.
D'autres systèmes épaississants sont notamment décrits dans les documents EP 0 770 380 et WO 98/31751. Ils permettent d'augmenter la viscosité des shampoings, voire même de faire gélifier le milieu.
Ces épaississants présentent cependant un certain nombre de problèmes, notamment en raison du fait que les compositions les contenant présentent parfois une stabilité insuffisante due, notamment, à une mauvaise compatibilité avec les agents tensioactifs habituellement utilisés dans les compositions de lavage.
La demanderesse a donc recherché à obtenir des compositions de lavages des matières kératiniques, et plus particulièrement de la peau et des cheveux, présentant de bonnes propriétés de stabilité de la formule dans le temps tout en conférant des propriétés cosmétiques
intéressantes telles que douceur et démêlage, et en ayant de bonnes propriétés détergentes.
La demanderesse a trouvé de manière surprenante que l'addition de certains polymères à groupes hydrophobes à une composition comprenant, dans un milieu aqueux, au moins 5 % en poids d'au moins un tensioactif par rapport au poids total de la composition, permettait notamment d'obtenir un gel très homogène et stable dans le temps, ainsi que de bonnes propriétés cosmétiques et détergentes.
La présente invention a donc pour objet une composition comprenant, dans un milieu aqueux, au moins un polymère à groupes hydrophobes tel que décrit ci-dessous, et au moins 5 % en poids d'au moins un tensioactif par rapport au poids total de ladite composition.
Un autre objet de la présente invention consiste en une utilisation, notamment en cosmétique, d'un polymère à groupes hydrophobes tel que décrit ci-dessous, comme épaississant ou gélifiant dans une composition comprenant, dans un milieu aqueux, au moins 5 % en poids d'au moins un tensioactif par rapport au poids total de la composition.
La présente invention a encore pour objet un procédé de gélification de compositions comprenant au moins 5 % en poids d'au moins un tensioactif, par rapport au poids total de la composition, dans un milieu aqueux.
La présente invention concerne une composition comprenant, dans un milieu aqueux, au moins un polymère à groupes hydrophobes tel que décrit ci-dessous, et au moins 5 % en poids, de préférence de 5 à 60 % en poids, mieux encore de 5 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, d'au moins un tensioactif.
Cette composition peut être notamment utilisée en cosmétique, et plus particulièrement pour le lavage des matières kératiniques telles
que la peau, les cheveux, les ongles, les cils et sourcils, les lèvres et toute autre zone du corps et du visage.
La consistance des compositions selon l'invention a été évaluée par la mesure des propriétés rhéologiques en mode oscillations dans leur domaine viscoélastique linéaire. Elles présentent un module complexe G* compris entre 10-2 et 5 x 103 Pa, de préférence entre 10-2 et 103 Pa, et un angle de perte 5 compris entre 0 et 100 pour une fréquence de 1 Hz, à température ambiante. Par température ambiante, on entend un température de l'ordre de 21 C.
G* et sont les paramètres viscoélastiques utilisés pour mesurer les propriétés physiques des fluides viscoélastiques. Ils ont été mesurés avec un rhéomètre Haake RS150 à température ambiante, avec des corps de mesure de géométrie cône-plan, le diamètre du cône et les dimensions du plan étant de 35 mm, l'angle du cône étant de 2 , et l'entrefer entre le cône et le plan étant de 0,1 mm.
L'élément de couplage optique d'entrée 6 présente en outre des faces latérales 15 et 16 qui sont éloignées de la région s'étendant
entre la sortie 12 du micro-guide d'entrée 5 et les entrées 14 des micro-guides intermédiaires 7.
L'élément de couplage optique de sortie 9 présente une face d'entrée 17 sur laquelle sont connectés, sensiblement perpendiculairement, les micro-guides intermédiaires 7 qui présentent ainsi des extrémités de sortie 18, et une face de sortie 19 située en face de la face d'entrée 17 et sur laquelle sont connectés, sensiblement perpendiculairement, les micro-guides de sortie 10 qui présentent ainsi des extrémités d'entrée 20.
L'élément de couplage optique de sortie 9 présente en outre des faces latérales 21 et 22 qui sont éloignées de la région s'étendant entre les sorties 18 des micro-guides intermédiaires 7 et les entrées 20 des micro-guides de sortie 9.
Les micro-guides intermédiaires 7 du réseau 8 sont formés à côté et à distance les uns des autres et présentent des longueurs différentes, allant en croissant du guide placé au milieu aux guides placés à l'extérieur.
Les micro-guides de sortie 10 sont formés à côté et à distance les uns des autres et s'étendent parallèlement.
Les micro-guides optiques 5,7 et 10 et les éléments de couplage optique 6 et 9 sont en un matériau dont l'indice de réfraction est supérieur à l'indice de réfraction du ou des matériaux constituant les couches 3 et 4.
Dans un exemple de réalisation, la couche de base 2 est constituée par un substrat en silicium, les couches 3 et 4 sont en silice non dopée. Les micro-guides optiques 5,7 et 10 et les éléments de couplage optique 6 et 9 sont en silice dopée, en nitrure de silicium ou en oxynitrure de silicium.
Dans la pratique, on dépose la couche 3 sur la plaque support 2, on dépose une couche 5a que l'on grave de façon à réaliser les micro-guides optiques 5,7 et 10 et les éléments de couplage optique 6 et 9, puis on dépose la couche 4.
A titre indicatif, les micro-guides optiques 5,7 et 10 sont de section rectangulaire ou carrée. La couche 5a présente une épaisseur
d'environ cinq microns et les épaisseurs des couches 3 et 4, au-dessus des micro-guides et des éléments de couplage précités sont d'environ douze microns. Les distances séparant latéralement les entrées 14 des micro-guides intermédiaires 7, les distances séparant latéralement les sorties 18 des micro-guides intermédiaires 7, et les distances séparant latéralement les entrées 20 des micro-guides de sortie 9, sont sensiblement égales à leurs largeurs.
Il résulte de ce qui précède qu'une onde optique sortant par l'extrémité de sortie 12 du micro-guide d'entrée 5 est susceptible d'éclairer les extrémités d'entrée 14 des micro-guides intermédiaires 7 du réseau 8, au travers de l'élément de couplage optique d'entrée 6. Cet élément de couplage optique d'entrée 6 détermine ainsi une région de propagation libre de la lumière, confinée dans son épaisseur mais non délimitée latéralement.
De même, des ondes optiques sortant par les extrémités de sortie 18 des micro-guides intermédiaires 7 sont susceptibles d'éclairer les extrémités d'entrée 20 des micro-guides de sortie 10, au travers de l'élément de couplage optique de sortie 9. Cet élément de couplage optique de sortie 9 détermine ainsi une région de propagation libre de la lumière, confinée dans son épaisseur mais non délimitée latéralement.
Dans l'élément de couplage optique d'entrée 6 sont réalisés des moyens optiques de transfert ou de transformation 23, placés dans un endroit situé à faible distance de et frontalement à l'extrémité 12 de sortie du micro-guide d'entrée 5.
Ces moyens 23 constituent des obstacles s'opposant au moins partiellement à une propagation normale de la lumière issue de la sortie 12 du micro-guide d'entrée 5 avant qu'elle n'atteigne les entrées 14 des micro-guides intermédiaires 7 du réseau 8.
Comme le montre plus précisément les figures 2 et 5, les obstacles 23 sont constitués par deux fentes ou parties évidées allongées 24 et 25 réalisées dans l'épaisseur des couches 3 et 4 et au travers de l'élément de couplage optique 6.
Si l'on fait maintenant référence à la figure 1B, un diagramme illustre une vue en coupe qui est prise le long de la ligne I-I de la figure 1A. Le trou de communication 212 est situé près du palier de butée 25 et s'étend sensiblement dans une direction radiale par rapport à l'arbre rotatif 21. Au moment où l'arbre rotatif 21 tourne, le trou de communication 212 tourne en orbite le long de la circonférence intérieure du palier de butée 25. Il en résulte que le trou de communication 212 contribue à lubrifier sensiblement la portion entière du palier de butée 25.
Si l'on fait maintenant référence à la figure 2, un diagramme illustre une vue en coupe qui est prise le long de la ligne II-II de la figure 1A. La pluralité d'alésages cylindriques avant 27 est formée dans le bloc cylindre avant 11 et est alignée autour de l'arbre rotatif 21.
Chacun des trous cylindriques avant 27 accueille le piston à double tête 29 et communique avec le passage d'aspiration 33. Pendant ce temps, l'arbre rotatif 21 comporte le passage d'alimentation 211 et le passage d'introduction 31 qui communique avec le passage d'alimentation 211. Au moment où l'arbre rotatif 21 tourne, le passage d'introduction 31 communique, par intermittence, avec le passage d'aspiration 33 pour introduire le réfrigérant dans l'alésage cylindrique avant 27. Ainsi, l'arbre rotatif 21 fonctionne comme la valve rotative 35.
Si l'on fait maintenant référence à la figure 3, un diagramme illustre une vue en coupe qui est prise le long de la ligne III-III de la figure 1A. La pluralité d'alésages cylindriques arrière 28 est formée dans le bloc cylindre arrière 12 et est alignée autour de l'arbre rotatif 21. Chacun des alésages cylindriques arrière 28 accueille le piston à double tête 29 et communique avec le passage d'aspiration 34. Pendant ce temps, l'arbre rotatif 21 comporte le passage d'alimentation 211 et le passage d'introduction 32 qui communique avec le passage d'alimentation 211. Au moment où l'arbre rotatif 21 tourne, le passage d'introduction 32 communique, par intermittence, avec le passage d'aspiration 34 afin d'introduire le réfrigérant dans l'alésage cylindrique arrière 28. Ainsi, l'arbre rotatif 21 fonctionne comme la valve rotative 36.
Selon le premier mode de réalisation préféré, les effets avantageux suivants sont obtenus.
(1-1) La partie du réfrigérant dans les chambres de compression 271 et 281 s'échappent respectivement par un interstice situé entre les surfaces de la circonférence intérieure des alésages cylindriques 27,28 et la surface de la circonférence extérieure du piston à double tête 29.
L'huile lubrifiante dans le réfrigérant s'échappe également des chambres de compression 271, 281 vers la chambre de bielle 24. Pendant ce temps, le trou de communication 212 tourne en orbite le long de l'axe 213 de l'arbre rotatif 21, au moment où l'arbre rotatif 21 tourne. Le réfrigérant gazeux présent dans la chambre de bielle 24 s'écoule principalement vers le passage d'alimentation 211, par l'intermédiaire du trou de communication 212. Par ailleurs, l'huile lubrifiante liquide présente dans le réfrigérant n'entre sensiblement pas dans le trou de communication 212
qui tourne en orbite. Par conséquent, la partie de l'huile lubrifiante présente dans le réfrigérant est séparée du réfrigérant gazeux qui s'écoule vers le passage d'alimentation 211. L'huile lubrifiante séparée contribue à lubrifier une portion lubrifiante requise, comme une partie coulissante entre le plateau oscillant 23 et le patin 30, dans la chambre de bielle 24, ce qui améliore les performances de lubrification dans le compresseur.
Selon une expérience, la quantité d'huile lubrifiante présente dans la chambre de bielle 24 est d'environ 10 ml, dans un compresseur classique, lorsque le compresseur fonctionne. Par ailleurs, la quantité d'huile lubrifiante présente dans la chambre de bielle 24 augmente jusqu'à environ 60 ml dans un compresseur avec un trou de communication 212, lorsque le compresseur fonctionne.
(1-2) Le passage d'alimentation 211 envoie le réfrigérant dans les passages d'introduction 31,32 des valves rotatives 35,36 et constitue une portion du passage de communication 37. Un nouveau passage formé pour la communication vise seulement à former le trou de communication 212. En conséquence, il est simple de former le passage de communication 37.
(1-3) Le trou de communication 212 du passage de communication 37 est situé près du palier de butée 25, et le réfrigérant gazeux s'écoule de la chambre de bielle 24 vers le passage de communication 37. L'écoulement du réfrigérant guide l'huile lubrifiante vers le palier de butée 25. La partie de l'huile lubrifiante guidée contribue à lubrifier le palier de butée 25.
(1-4) Les valves rotatives 35,36 sont intégrées dans l'arbre rotatif 21 dans le premier mode de réalisation
préféré. Par rapport à une structure qui comporte des valves rotatives séparées de l'arbre rotatif, le nombre de composants est réduit et un processus d'assemblage du compresseur est simple, dans le premier mode de réalisation préféré.
Un deuxième mode de réalisation préféré de la présente invention va maintenant être décrit en faisant référence aux figures 4 à 6. Les mêmes numéros de référence indiquent les composants identiques à ceux du premier mode de réalisation préféré.
Si l'on fait maintenant référence à la figure 4, un diagramme illustre une vue en coupe longitudinale d'un compresseur du type à piston à cylindrée fixe selon le deuxième mode de réalisation préféré de la présente invention. Des valves rotatives 39 et 40 sont fixées sur un arbre rotatif 38. Une paire de paliers de butée 43 et 44 régulent une position de l'arbre rotatif 38 dans une direction d'un axe 381 de l'arbre rotatif 38. Des passages d'introduction 41,42 formés dans les valves rotatives respectives 39, 40 communiquent avec la chambre de bielle 24. Un orifice de sortie 411 du passage d'introduction 41 communique, par intermittence, avec l'orifice d'admission du passage d'aspiration 33 au moment où la valve rotative 39 tourne. De même, un orifice de sortie 421 du passage d'introduction 42 communique, par intermittence, avec l'orifice d'admission du passage d'aspiration 34 au moment où la valve rotative 40 tourne. Le réfrigérant présent dans une chambre d'aspiration 132 définie dans le boîtier avant 13 est introduit dans la chambre de compression 271, dans un cycle d'aspiration, par l'intermédiaire d'un passage d'alimentation 45, du passage d'introduction 41 et du passage d'aspiration 33. De même, le réfrigérant présent
dans la chambre d'aspiration 142, définie dans le boîtier arrière 14 est introduit dans la chambre de compression 281, dans un cycle d'aspiration, par l'intermédiaire d'un passage d'alimentation 46, du passage d'introduction 42 et du passage d'aspiration 34.
Les gélifiants ou épaississants peuvent par exemple être choisis parmi les copolymères d'acrylate, par exemple le méthacrylate de polyméthyle, ou des gommes naturelles, par exemple une gomme de xanthane. Un composant tel que la perfluorodecaline peut être avantageusement incorporé pour améliorer l'onctuosité d'une telle composition.
L'agent hydratant ou humectant peut être choisi parmi un polyol, le sorbitol, le maltitol, le pentaérythritol, la glycérine, le glycol, le propylène glycol, le polyéthylène glycol, le phénoxyéthanol, les polyacrylates et polyméthacrylates de glycéryle, le glycérol ou des dérivés du glycérol. D'une manière générale, tout agent hydratant convenant aux compositions cosmétiques ou dermatologiques peut être utilisé dans la présente invention. L'agent humectant est avanta-
geusement introduit dans la phase aqueuse lors de la préparation de l'émulsion. La teneur en agent humectant est généralement comprise entre 0,1 et 5 % en poids par rapport au poids total de l'émulsion.
Les conservateurs usuels de la technique des compositions cosmétiques ou dermatologiques peuvent être utilisés dans l'invention, et par exemple des alcools tels que l'alcool éthylique, l'alcool benzylique et l'isopropanol, l'acide benzoïque ou un p-hydroxy-benzoate d'alkyle, et en particulier le p-hydroxy-benzoate de méthyle (Méthylparaben) et le phydroxy-benzoate de propyle (Propylparaben), ou encore la chlorphénésine et l'imidazolidinyl urée, ces composés pouvant être utilisés isolément ou en combinaison.
Des agents de protection contre les rayons ultraviolets peuvent également être incorporés dans les compositions, et par exemple des filtres solaires tels que la benzophénone ou un dérivé de benzophénone, un dérivé du dibenzoylméthane tel que le 4-isopropyl dibenzoylméthane, ou un cinnamate et plus particulièrement le méthoxycinnamate d'éthylhexyle.
On peut aussi utiliser des pigments formant écran antiultraviolet, qui peuvent par exemple être choisis parmi le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc ou encore d'aluminium.
Les compositions peuvent se présenter sous forme de crèmes, émulsions huile-dans-eau ou émulsions eau-dans-huile, laits, gels, lotions, masques, sticks ou pommades, et peuvent être utilisées en particulier pour la protection de la peau.
Un mode de réalisation préféré de l'invention se présente sous forme de crème, de gel ou de lait.
La composition de l'invention se révèle particulièrement utile et efficace pour assurer les soins quotidiens de la peau, en particulier chez les sujets à peau fragile ou exposés à des risques d'agression de l'environnement ou d'affections diverses.
Comme indiqué plus haut, l'extrait de barbatimao utilisé dans la présente invention peut être obtenu par macération
d'écorces de l'arbre. A cet effet, des écorces fraîchement prélevées sont broyées et mises à macérer dans de l'eau à une température de 25 à 300C pendant une période de 4 à 6 jours puis le macérat est atomisé et adsorbé sur un support de type maltodextrine. Après séchage, l'extrait ainsi obtenu se présente sous forme de poudre qui peut être utilisé telle quelle dans les compositions cosmétiques et dermatologiques.
L'extrait est incorporé dans les compositions cosmétiques ou dermatologiques par tous moyens usuels.
Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus en détail dans la description qui suit, relative à des formes préférentielles de réalisation.
Dans ces exemples, les parties et pourcentages sont exprimés en poids, sauf indication contraire.
Exemple 1 On prépare une crème cosmétique raffermissante, en utilisant les techniques usuelles de l'industrie des produits cosmétiques et dermatologiques.
Le procédé de préparation consiste par exemple à préparer la phase grasse, à la chauffer à une température de l'ordre de 75 à 80 C, puis à y ajouter la phase aqueuse contenant l'extrait de barbatimao et à refroidir progressivement sous agitation.