INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le superimmunogène (a) L 1 - (b) E7, la protéine L 1 de HPV induit une réaction immunitaire cellulaire à l'encontre des cellules infectées par HPV, qui peuvent être cancéreuses, réaction immunitaire qui est facilitée par l'induction d'anticorps neutralisant ou bloquant les propriétés immunotoxiques de la protéine E7 de HPV.
La protéine E7, qui est exprimée par la cellule cancéreuse du cancer du col utérin, laquelle, de ce fait, peut aussi être la cible de cellules T cytotoxiques ou de cellules NK reconnaissant la structure antigénique pathogène, peut aussi être utilisée, pour préparer un polypeptide (a) d'un superimmunogène composite, soit sous la forme de la protéine E7 détoxiquée, soit sous la forme d'une protéine dérivant de la protéine E7 et qui a perdu son immunotoxicité.
Dans le superimmunogène composite (a) E7- (b) VEGF, la protéine E7 induit une réaction immunitaire cellulaire à l'encontre des cellules infectées par HPV, qui peuvent être cancéreuses, réaction immunitaire qui est rendue plus efficace du fait de l'induction d'anticorps neutralisant ou bloquant les propriétés angiogéniques du facteur cytokinique VEGF.
Superimmunogènes composites utilisés pour la prévention ou le traitement des allergies.
Dans un superimmunogène composite utilisé pour la prévention ou le traitement des allergies, le polypeptide (a) induit une réaction immunitaire humorale à l'encontre de la protéine pathogène allergène constitutive de la structure antigénique pathogène articulaire, qui peut, à titre illustratif, être un pollen, un acarien, une poussière ou un poil de chat.
De préférence la protéine pathogène allergène est choisie parmi les protéines Betv1 a, Der p 1 et Fel d 1, bien connues de l'homme du métier Préférentiellement, le polypeptide (a) est choisi parmi les protéines Betv1 a, Der p 1 et Fei d 1, leurs fragments peptidiques immunogènes ou encore une protéine immunogène qui en est dérivée.
L'antigène Betv1 est décrit notamment par Ferreira et al. (1993), l'antigène Der p 1 est décrit notamment par Tovey et al. (1981) et l'antigène Fel d 1 est décrit notamment par Morgenstern et al. (1991) Préférentiellement, le polypeptide (b), au sein du superimmunogène composite, induit la production d'anticorps neutralisants ou bloquants à l'encontre du facteur cytokinique IL4, qui est produit principalement par les lymphocytes T de type Th2, qui orientent la réponse immunitaire humorale vers la production d'anticorps d'isotype IgE.
Le polypeptide (b) est donc préférentiellement la protéine IL4 autologue, préférentiellement détoxiquée par traitement chimique, physique ou génétique, un fragment peptidique immunogène de cette protéine ou encore une protéine immunogène qui en est dérivée.
Selon un autre mode de réalisation, le polypeptide (b) induit la production d'anticorps neutralisants ou bloquants à l'encontre du facteur cytokinique IL5, qui est produit principalement par les lymphocytes T de type Th2.
Selon ce second mode de réalisation, le polypeptide (b) est préférentiellement la protéine IL5 autologue, préférentiellement détoxiquée, un fragment peptidique immunogène de cette protéine ou encore une protéine immunogène qui en est dérivée.
Dans le superimmunogène composite (a) Betv1a - (b) IL4 (souris), la protéine Bets1 a induit une réaction immunitaire humorale, systémique ou mucosale, à l'encontre de la structure antigénique pathogène allergène par la production d'anticorps d'isotype IgG ou IgA, de préférence IgA sécrétoires, et la protéine IL4 induit une réaction immunitaire à l'encontre de ce facteur
cytokinique, ce qui permet d'inhiber ou de bloquer la commutation isotypique vers la production d'anticorps IgE, à l'origine des symptomes allergiques, tout en induisant une réponse immunitaire efficace à l'encontre de l'allergène causal. La réaction immunitaire humorale obtenue à l'encontre de l'IL4, qui est une protéine autologue, est rendue possible grâce à la présence simultanée du polypeptide (a) également constitutif du superimmunogène composite, le polypeptide (a) comprenant des épitopes T auxiliaires qui induisent l'activation de cellules T auxiliaire nécessaires à la réaction immunitaire humorale des cellules B dirigées contre l'IL4.
ou en profilant deux demi-sections ovales soudées ensuite suivant les deux génératrices ; il est important qu'aucune zone de la surface extérieure du cylindre ovalisé n'ait un rayon de courbure inférieur à douze centimètres environ, ou en s'exprimant plus précisément, qu'aucune zone de la courbe résultant de l'intersection du cylindre ovalisé avec un plan horizontal quelconque ne possède un rayon de courbure inférieur à une douzaine de cm. Les variantes en plastique ou béton peuvent être fabriquées directement ovalisées.
Dans le cas où les vitesses d'approche seraient importantes, il est utile en variante de remplir la partie intérieure du cylindre ou du cylindre ovalisé, qu'il soit en acier, en plastique ou en béton, de gravillons roulés de dimension telles qu'ils passent à travers la maille de tamis de 10 mm, sans passer toutefois à travers celle de 20 mm, ces dimensions étant indiquées à titre d'exemple, car elles dépendent du dimensionnement de tout le dispositif en fonction du type de route, de la vitesse d'approche, etc.
Le gravillon roulé peut être remplacé par des billes d'argile expansée, sensiblement de même diamètre.
Ces matériaux, outre l'inertie qu'ils apportent au dispositif, peuvent être projetés à l'extérieur du tube et consommer ainsi une partie de l'énergie cinétique de l'accidenté.
Il peut être également intéressant en variante d'enduire la surface extérieure et/ou intérieure du cylindre en métal, en béton ou en bois d'un revêtement glissant comme de la paraffine ou de la graisse, de manière à favoriser l'échappement du corps du motard hors du dispositif après le choc.
Le support sera positionné le plus près du dispositif absorbeur de chocs possible et même contre la surface intérieure du tube cylindrique en acier, en béton ou en thermoplastique ; de même, on pratique dans le rondin cylindrique en bois un percement le plus près possible techniquement de la paroi cylindrique de ce rondin, ceci afin de rendre plus importante la distance entre la zone de choc sur le protecteur et le support.
Pour poser le dispositif autour du support, il suffit de le mettre en place après le battage du poteau dans le sol. Dans le cas où la glissière serait existante, il convient de démonter le boulon liant le support à l'écarteur ou à l'élément de glissement s'il n'y a pas d'écarteur, de faire passer la paroi mince du cylindre entre les deux pièces, puis de remettre le boulon en place. Dans le cas où il est très difficile de démonter la glissière existante, en terre-plein central d'autoroute par exemple où deux éléments de glissement sont fixés sur un large écarteur, le protecteur de chocs en acier ou en matériau plastique pourra comprendre une ouverture verticale suivant la génératrice du cylindre, les deux bords de l'ouverture comprenant des évidements nécessaires au passage de boulons permettant la jonction de la tôle d'acier sur elle-même autour du support en rétablissant ainsi sa forme cylindrique ; le cylindre en matériau plastique peut être traité suivant la même solution ou faire
l'objet en variantes d'une soudure ou d'un collage technique pour réunir les deux bords de la coupure. La hauteur du cylindre de bois ou d'acier est de préférence un peu supérieure à la hauteur de l'élément de glissement horizontal au-dessus du sol, de manière à ce qu'il n'existe aucune possibilité que le corps du motard heurte la partie haute du support au-dessus du cylindre, ni le dessus du tube.
La figure 1 représente une coupe d'un dispositif selon d'invention, coupe selon un plan vertical AA perpendiculaire à l'axe de la chaussée.
La figure 2 représente une vue de dessus du dispositif représenté en figure 1, où le plan de coupe AA est représenté La figure 3 représente une variante du dispositif illustré par la figure 2, vue également de dessus, et mettant en oeuvre un rondin de bois.
La figure 4 représente en vue de dessus une variante de la figure 2 où le cylindre est II- ovalisé. et rempli de gravillons.
Le dispositif représenté en figure 1 comporte un support vertical (1) maintenant à bonne hauteur un profilé de glissement en acier (2) fixé au support par l'intermédiaire d'un écarteur (3).
Autour du support (1) est placé un protecteur de chocs (4) en forme de cylindre à axe vertical ; ce cylindre est délimité par une section horizontale basse (5) située au niveau du sol de l'accotement et une section horizontale haute (6) située à trente centimètres au moins au-dessus de la section basse (5), et de préférence au-dessus de la partie inférieure du profilé de glissement (2). La section basse (5) peut être un peu enfoncée dans le sol afin de maintenir en place le cylindre et mobiliser le déplacement d'une certaine quantité de terre au moment du choc. Le tuyau cylindrique placé autour du support peut être réalisé en acier, en matériau thermoplastique, en béton armé ou en bois. Une fixation facultative (7) de positionnement du support au cylindre est composée, soit d'une bride entourant le support et d'écrous vissés sur les tiges de la bride qui pénétrent à travers le cylindre grâce à des trous pratiqués dans la paroi du cylindre, soit d'une plaque pouvant coulisser à l'intérieur du support. Cette fixation fragile se rompt dès le début d'un choc éventuel. En variante et pour les zones de chocs violents, cette fixation peut être renforcée pour que la rotation du tube (4) autour du support crée un moment de torsion important dans ce dernier, susceptible de le tordre en absorbant une partie de l'énergie cinétique du corps.
La figure 2 est une vue de dessus de la figure l, qui permet de distinguer la façon dont le dispositif entoure le support (1) : on constate que le tube cylindrique (4), de diamètre beaucoup plus important que les dimensions de la section horizontale du support (1), est placé pratiquement contre le support (1) ; on voit que la plaque (7) positionne le support contre le cylindre (4). Les dimensions approximatives du cylindre sont au minimum de 20 cm de diamètre, de préférence 30
cm ; ce diamètre peut être supérieur dans le cas de vitesses d'approche élevées ou si le cylindre (4) est placé autour d'un support en terre-plein central d'autoroute où le cylindre peut être heurté aussi bien d'un côté que de l'autre ; son diamètre pourra alors atteindre 40 cm. On constate d'ailleurs sur cette figure que le dispositif est symétrique par rapport à un plan vertical perpendiculaire à l'axe de la chaussée et passant par l'axe du support, car la glissade du motard peut provenir aussi bien à partir d'un sens de circulation ou de l'autre ; dans le cas où la circulation serait à sens unique, il sera préférable de réaliser une rotation du cylindre autour du support d'une trentaine de degrés environ par rapport au plan précédent, et dirigée vers l'approche du véhicule, de manière à augmenter l'interdistance cylindre-support sur la trajectoire du choc. Rappelons que les dimensions des supports sont d'environ 100x50 mm.
L'épaisseur de la paroi du cylindre (4) est comprise entre 3 et 6 mm environ si elle est en acier, comprise entre 5 et 30 mm environ pour un cylindre en matériau thermoplastique et entre 20 et 50 mm pour les matériaux béton ou bois. Ces épaisseurs sont de nature à permettre un transfert d'énergie cinétique important au tube, sous le choc.
de 0,06 % du point de vue décrit ci-dessus. Elle est de préférence de 0,05 % ou moins.
Par ailleurs, en ayant en vue d'améliorer la propriété de durcissement à la cuisson, Al est un élément qui doit être maîtrisé de manière à assurer une solution solide efficace N (que l'on décrira plus loin) en vue d'assurer une excellente propriété de durcissement à la cuisson et d'augmenter la résistance à la traction. S'il est présent en grande quantité, il est combiné avec N en solution solide tendant à former des nitrures de Al (AIN) et aucune autre amélioration ne peut être attendue pour la valeur BH et la valeur #TS. En outre, même lorsque N en solution solide peut être suffisamment assuré et que AIN se forme, il est nécessaire que AIN ne dégrade pas les caractéristiques telles que l'allongement ou la formabilité de bords par étirement. Dans ce but, il est recommandé dans cette invention que la limite supérieure pour sol.Al soit de 0,025 %, en particulier en ayant en vue d'améliorer la propriété de durcissement à la cuisson dans cette invention. Bien que la teneur en Al soit de façon souhaitable aussi faible que possible, il est recommandé de définir la teneur à 0,005 % ou plus à un niveau pratique tout en prenant en compte la production ou autres. En tant que procédé de diminution de la proportion de sol.Al dans l'acier, il est utile par exemple, d'exécuter une désoxydation dans le processus de fabrication de l'acier avec Si à la place de Al.
P : 0,15 % ou moins (à l'exclusion de 0 %) P est utile en tant qu'élément de renfort de la solution solide et celui-ci constitue un élément pour maîtriser la décomposition de la phase y dans le processus de refroidissement. De manière à obtenir efficacement un tel effet, il est recommandé d'ajouter P à 0,03 % ou plus (davantage de préférence 0,05 % ou plus). Cependant, lorsque P est ajouté en dépassant
0,15 %, la malléabilité se dégrade. Il est de préférence à 0,1 % ou moins.
S : 0,02 % ou moins (y compris 0 %) Comme S est un élément de formation des inclusions de type sulfure telles que MnS lors d'un laminage à chaud, lesquelles induisent des craquelures et dégradent la possibilité d'usinage, de même qu'elles diminuent la malléabilité à l'état froid, la limite supérieure est définie comme étant de 0,02 %. Elle est de préférence de 0,015 % ou moins.
L'acier conforme à cette invention contient les compositions chimiques décrites ci-dessus en tant que compositions chimiques de base, le reste étant pratiquement du fer et des impuretés. Il est recommandé de maîtriser correctement la proportion de N comme on le décrit ci-dessous, en particulier pour obtenir une propriété BH désirée.
N : 0,0050 % ou plus 0,0001 % [N] - (14/27) x [sol.Al] 0,001 % ---- (1) (où [] représente la teneur de chaque élément) Comme on l'a décrit ci-dessus, N en solution solide est utile pour l'amélioration de la propriété de durcissement à la cuisson et la résistance à la traction.
En général, des tôles d'acier à double phase habituelles contiennent N en une proportion d'environ 0,003 à 0,004 % et une telle plage est admissible également dans cette invention. Cependant, en ayant en vue d'assurer plus efficacement la proportion désirée de N en solution solide en même temps qu'une réduction de la proportion de Al décrite ci-dessus, il est recommandé d'ajouter N à 0,0050 % ou plus. Elle est de préférence de 0,0060 % ou plus et davantage de préférence, de 0,0070 % ou plus.
En outre, la relation (1) décrite ci-dessus définit la proportion de N en solution solide requise pour "assurer la valeur visée de BH (50 MPa ou plus) et la valeur de #TS (30 MPa ou plus) dans cette invention" en
ayant en vue de maîtriser efficacement la proportion de N en solution solide en relation avec la proportion de sol.Al en obtenant ainsi une propriété de durcissement à la cuisson désirée et une résistance à la traction, tout en prenant en compte l'équilibre avec la teneur de sol.Al. C'est-à-dire que {[N] - (14/27) x [sol.Al]} représenté par la relation (1) représente une proportion efficace de N contribuant essentiellement à l'amélioration de la caractéristique [la valeur numérique représentée par la relation (1) ci-dessus est quelquefois appelée "proportion de N efficace"]. Lorsque la teneur en N est excessive, comme ceci résulte en des bulles dans les lingots d'acier durant la préparation qui provoquent des craquelures ou une rupture dans l'étape de laminage à chaud, il est recommandé de définir la limite supérieure pour la proportion efficace de N comme étant de 0,001 %.
En outre, dans cette invention, les compositions chimiques admissibles suivantes peuvent être ajoutées à l'intérieur d'une plage ne dégradant pas l'effet de l'invention.
B : 0,003 % ou moins (à l'exclusion de 0 %) B a pour effet d'améliorer la propriété de durcissement et d'améliorer la résistance en faible proportion. De manière à obtenir efficacement un tel effet, il est recommandé d'ajouter B à 0,0005 % ou plus.
Cependant, lorsqu'il est ajouté de façon excessive, comme la limite des grains est rendue cassante au point de provoquer des craquelures par un traitement tel qu'une coulée ou un laminage, la limite supérieure est définie à 0,003 %. Elle est davantage de préférence de 0,002 % ou moins.
Cr et/ou Mo 1% ou moins au total (à l'exclusion de 0 %) Comme Cr et Mo sont des éléments efficaces pour améliorer la propriété de durcissement et augmenter la résistance de l'acier, il est recommandé d'ajouter Cr et/ou Mo à 0,1 % ou plus au total. Cependant, comme une
addition excessive résulte simplement en un effet saturé et dégrade la malléabilité, il est préféré de réduire Cr et/ou Mo à 1 % ou moins au total. Elle est davantage préférée à 0,8 % ou moins au total.
Les éléments décrits peuvent être utilisés seuls ou peuvent être utilisés en combinaison.
une taille comprise entre 10 et 50 oligonucléotides, comprenant soit les séquences : FIN-C : 5'CTATTAACAAGAGATGGTGG3' (SEQ ID No : 15) et FIN-D : 5'TCCACCTTCTTCTTCGATT3' (SEQ ID No : 16), soit les séquences FuC : 5'ATATGAGGGACAATTGGAGAAGTGA3' (SEQ ID No : 25), utilisée en combinaison avec un mélange de deux séquences suivantes : FuDI : 5'TCTGTCTCTCTCTCCACCTTCTTCTT3' (SEQ ID No : 26) et FuD2 : 5'TCTGTCTTGCTCTCCACCTTCTTCTT3' (SEQ ID No : 27) ou constitués par des fragments de celles-ci, ou encore par des séquences analogues de celles-ci portant des mutations d'un ou plusieurs nucléotides qui ne modifient pas de manière essentielle leur capacité à hybrider la région du gène de l'enveloppe portant au moins une mutation Tout préférentiellement, l'amplification de l'étape (b) avec une paire d'amorces encadrant une séquence d'acide nucléique susceptible de porter au moins une mutation dans le gène codant pour la protéine d'enveloppe est effectuée avec une paire d'amorces : FIN-A : 5'TCAAATATTACAGGGCTGCT3' (SEQ ID No : 13) et FIN-B : 5'TAGCTGAAGAGGCACAGG3' (SEQ ID No : 14) suivie d'une deuxième étape d'amplification, effectuée avec la paire d'amorces : FIN-C : 5'CTATTAACAAGAGATGGTGG3' (SEQ ID No : 15) et FIN-D : 5'TCCACCTTCTTCTTCGATT3' (SEQ ID No : 16), pour obtenir un segment d'ADN de 965 paires de bases s'étendant des résidus 7553 à 8517 inclus et le vecteur de l'étape (c) est un vecteur retroviral délété de toute la région codant pour la portion extracellulaire
Tout préférentiellement, l'amplification de 11 étape (b) avec une paire d'amorces encadrant une séquence d'acide nucléique susceptible de porter au moins une mutation dans le gène codant pour la protéine d'enveloppe est effectuée avec une paire d'amorces : NEU-A : 5'TAGAAAGAGCAGAAGACAGTGGCAATG3' (SEQ ID No : 17) et FuB : 5'GGTGGTAGCTGAAGAGGCACAGG3' (SEQ ID No : 24), suivie d'une deuxième étape d'amplification, avec les amorces :
NEU-C : 5'GTGGGTCACAGTCTATTATGGGG3' (SEQ ID No : 18) et un mélange des amorces suivantes FuD1 : 5'TCTGTCTCTCTCTCCACCTTCTTCTT3' (SEQ ID No : 26) et FuD2 : 5'TCTGTCTTGCTCTCCACCTTCTTCTT3' (SEQ ID No : 27), ledit mélange étant préférentiellement effectué dans un rapport compris entre (10% : 90%) et (90% : 10%) et tout préférentiellement entre (60% : 40%) et (40% : 60%), pour obtenir un fragment d'ADN de 2118 paires de bases s'étendant des résidus 6322 à 8440 inclus et le vecteur de l'étape (c) est un vecteur retroviral délété de toute la région codant pour la majorité de la sousunité gpl20 et de la portion extracellulaire de la gp41 de l'enveloppe du VIH-1, s'étendant des résidus 6480 à 8263 inclus, et comporte un site de restriction unique Mull.
De manière avantageuse, le pavé d'encre à gratter peut former un caviardage apparent depuis la première face du support. Ceci accroît encore la sécurisation du support selon l'invention.
Selon une caractéristique additionnelle, la zone translucide peut en outre être transparente.
Selon un mode de réalisation possible, la zone translucide comprend un film d'un matériau translucide, par exemple le polyester.
Avantageusement, la surface de la zone translucide sur laquelle sont imprimées les informations confidentielles est mate. Ceci facilite l'impression et permet d'éviter une lecture frauduleuse en se plaçant de manière affleurante par rapport au support.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description qui va suivre de modes de réalisation de l'invention, donnés à titre illustratif et nullement limitatif.
Dans les figures suivantes : la figure 1 est une vue du recto d'un support selon un premier mode de réalisation de l'invention sous forme de feuille de papier la figure 2 est une vue du verso du support de la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe du support des figures 1 et 2 au niveau de la zone translucide la figure 4 est une vue en coupe d'un support selon un deuxième mode de réalisation de l'invention la figure 5 est une vue en coupe d'un support selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
On voit en figure 1 le recto R d'un support 1 selon l'invention formé d'une feuille de papier A4 par exemple. Ce support peut être destiné notamment à informer le titulaire d'une carte de crédit de son code confidentiel.
Ainsi, le recto R porte des informations imprimées non confidentielles 10, telles que par exemple le corps de la lettre adressée au titulaire de la carte l'informant qu'il peut trouver sur ce support le code confidentiel. Les informations non confidentielles 10 sont lisibles de toute personne, notamment celle chargée d'imprimer la lettre et de la mettre sous pli.
Le recto R porte en outre des informations imprimées confidentielles 11, dans le cas présent le code confidentiel 12345 de la carte de crédit du destinataire. Sur la figure 1, ces informations confidentielles 11 ont été représentées en couleur foncée de manière à être lisibles pour les commodités de la description, mais on expliquera plus loin comment elles sont dissimulées.
Les informations confidentielles 11 ne doivent être lisibles que du destinataire de la lettre. A cet effet, le support 1 comporte, selon l'invention, un film de polyester 12 formant une zone translucide, solidarisé au moyen d'un adhésif (non représenté) sur le recto R du support 1 au niveau d'une portion prédécoupée 13 de ce dernier (c'est-à-dire que la matière même du support 1, ici le papier, a été éliminée sur toute la portion 13) de manière à la recouvrir et à venir déborder au-delà de cette dernière. Les informations confidentielles 11 sont imprimées sur le film polyester 12 au droit de la portion 13.
La figure 2 montre le verso V du support 1 de la figure 1. Compte tenu de l'existence de la portion 13, une partie du film polyester 12 est directement apparente au verso V du support 1. Selon l'invention, cette portion est recouverte, en partie ou en totalité, par un pavé d'encre à gratter opaque 14, formant moyen de dissimulation des informations confidentielles 11. En effet, le pavé d'encre à gratter 14, qui est apparent par translucidité depuis le recto R du support 1 (comme on le voit en figure 1), rend les informations confidentielles 11 illisibles depuis le recto R. A cet effet, on choisit notamment la couleur de l'encre à gratter 14 de manière adéquate afin qu'il n'y ait pas de contraste suffisant entre cette dernière et l'encre
servant à imprimer les informations confidentielles 11, contraste susceptible de rendre ces dernières lisibles même en présence du pavé 14.
Les encres à gratter sont des matériaux bien connus dans le domaine de la dissimulation d'informations confidentielles, notamment dans le domaine des jeux instantanés (loteries, etc...), des cartes téléphoniques prépayées, etc....
Le destinataire du support 1, pour lire les informations confidentielles 11, n'a qu'à gratter le pavé d'encre à gratter 14 et à poser le support 1 avec son verso V contre un fond formant contraste avec l'encre ayant servi à imprimer les informations confidentielles 11 pour lire ces dernières.