INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Eventuellement, selon la présente invention, une ou deux bases supplémentaire (s) du côté 3'de l'amorce peut (peuvent) être ajoutée (s), ceci afin de n'amplifier que les fragments comportant la base complémentaire à cette base ajoutée.
En effet, il est important que la puce ne soit pas saturée par les fragments amplifiés pour qu'elle puisse être lue et que l'empreinte fabriquée soit reproductible. Avantageusement, le rapport nombre de fragments amplifiés/nombre de sondes sur la puce se situe entre 0, 2. et 0,05, de préférence entre 0, 5. et 0, 01.
L'effort se concentre donc sur la pièce elle-même et est particulièrement bien réparti de par l'utilisation du principe de l'étau. En conséquence, ni la pièce d'accueil ni celle à insérer ne sont soumises aux efforts de type presse que subissaient les pièces en utilisant les procédés de l'art antérieur.
Ce procédé de l'invention s'adapte et s'optimise dans le cas où la machine-outil est une machine-outil à moteurs linéaires ou autres sur l'axe d'insertion de la pièce. En effet, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le procédé d'insertion est remarquable en ce qu'il consiste à libérer la motorisation correspondante à l'axe d'insertion de façon à ce que la mise en mouvement du dispositif d'insertion provoque, de par son appui sur la pièce à usiner, le mouvement relatif entre la pièce à insérer et la pièce d'accueil sans que les moyens de mise en mouvement sur cet axe n'interviennent ou ne deviennent un obstacle.
Cette caractéristique est rendue possible par les possibilités des moteurs qui comme les moteurs linéaires ont leurs blocs primaire et secondaire libres de mouvement l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils ne sont pas alimentés. Ainsi, dans le cadre non limitatif d'une machine-outil d'usinage du type de celle mettant en mouvement un coulant sur trois axes au moyen de moteurs linéaires, l'opération d'insertion étant réalisée parallèlement à l'axe Z, le procédé de l'invention en
faisant prendre appui sur la pièce d'accueil autorise la libération des organes d'entraînement sur l'axe Z, le coulant devenant libre en translation sur cet axe, liberté qui sera exploitée pour le mouvement d'insertion qui amènera le coulant vers la pièce d'accueil.
Un autre objet de l'invention réside dans le dispositif permettant de mettre en oeuvre un tel procédé.
Selon l'invention, ce dispositif d'insertion d'une pièce à insérer dans une pièce d'accueil s'adaptant sur une machine-outil est remarquable en ce qu'il est constitué par au moins un moyen d'appui sur la pièce d'accueil, un moyen d'accueil et de positionnement de la pièce à insérer et un module cinématique assurant l'éloignement ou le rapprochement entre le moyen d'appui et le moyen d'accueil, la mise en mouvement dudit module cinématique étant assurée par un moyen de mise en mouvement indépendant.
L'utilisation d'un moyen de mise en mouvement indépendant permet d'économiser les moyens d'entraînement et de guidage de la machine-outil notamment en prenant appui sur la pièce d'accueil. De même, l'emprisonnement des efforts à l'intérieur du seul dispositif de l'invention permet une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention à savoir que l'effort exercé et les courses réalisées par le module cinématique sont mesurés.
Ce module cinématique peut être réalisé selon plusieurs modes de réalisation qui seront décrits ciaprès.
En effet, les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, plusieurs modes de réalisation d'un procédé d'insertion et d'un
dispositif permettant de le mettre ne oeuvre conformes à l'invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en coupe schématique d'un premier mode de réalisation du dispositif d'insertion conforme à l'invention, La figure 2 est une vue en coupe schématique d'un deuxième mode de réalisation du dispositif d'insertion conforme à l'invention, Les figures 3a, 3b et 3c sont des vues schématiques du dispositif de l'invention avec la pièce d'accueil et celle à insérer illustrant les phases de fonctionnement du dispositif de l'invention.
DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Les dessins des figures 3a, 3b et 3c, illustrent l'opération d'insertion d'une bague de guidage référencée 100 constituant la pièce à insérer, à l'intérieur d'une pièce à usiner 200 constituant la pièce d'accueil dans laquelle vient d'être réalisé un alésage 210 qui va accueillir par emmanchement ladite bague 100.
Conformément à l'invention, le procédé d'insertion est remarquable en ce que ledit dispositif D assure une fois l'introduction de l'extrémité du dispositif d'insertion D dans la zone d'accueil 210 réalisée, les opérations suivantes : - le déploiement d'au moins un point d'appui (figure 3b), son rapprochement vers une zone d'appui de la pièce d'accueil 200, - l'appui sur la zone d'appui de la pièce d'accueil 200, - le rapprochement par mouvement relatif de la pièce à insérer 100 vers la zone d'accueil 210 ménagée dans la pièce d'accueil 200 (figure 3c), - l'opération d'insertion.
Ce procédé peut être mis en oeuvre par une pluralité de dispositifs dont deux modes de réalisation préférés mais non limitatifs seront décrits ci-après.
D'une manière générale et selon l'invention ce dispositif D est adaptable sur une machine-outil tel que pourrait l'être n'importe quel outil. A cet effet, le dispositif D comporte à une de ses extrémités un moyen d'accrochage 300 standard susceptible de se placer par exemple à l'extrémité d'une électro-broche. Cette adaptabilité est particulièrement avantageuse en ce que le stockage et l'utilisation d'un tel dispositif ne requiert pas d'adaptation particulière de la part de la machineoutil.
Comme illustré sur le dessin des figures 1 et 2, ce dispositif D est constitué par un corps 400 comprenant un moyen d'appui 410 sur la pièce d'accueil 200, un moyen d'accueil et de positionnement 420 de la pièce à insérer et un module cinématique 500 assurant l'éloignement ou le rapprochement entre le moyen d'appui 410 et le moyen d'accueil 420, le moyen de mise en mouvement dudit module cinématique étant indépendant. Selon le mode de réalisation illustré le moyen d'accueil et de positionnement 420 de la pièce à insérer 100 est ici constitué par une partie cylindrique 421 préformée d'une rainure dans laquelle est logé un joint 422 qui garantit le maintien en position de ladite bague 100 lorsque cette dernière est insérée sur la partie cylindrique 421. le positionnement est assuré quant à lui, par un épaulement 423 adjacent à ladite partie cylindrique 421. Cet épaulement 423 constitue avec le ou les points d'appui 410 les mors de l'étau formé par le dispositif D de l'invention.
Ainsi, parmi ces polymères de la famille (1), on peut citer : - les copolymères d'acrylamide et de diméthylaminoéthyl méthacrylate quaternisé au sulfate de diméthyle ou avec un hologénure de diméthyle, tel que celui vendu sous la dénomination HERCOFLOC par la société HERCULES, - les copolymères d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium décrits par exemple dans la demande de brevet EP-A-080976 et vendus sous la dénomination BINA QUAT P 100 par la société CIBA GEIGY, - le copolymère d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium vendu sous la dénomination RETEN par la société HERCULES, - les copolymères vinylpyrrolidone / acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle quaternisés ou non, tels que les produits vendus sous la dénomination "GAFQUAT" par la société ISP comme par exemple "GAFQUAT 734" ou "GAFQUAT 755" ou bien les produits dénommés "COPOLYMER 845,958 et 937". Ces polymères sont décrits en détail dans les brevets français 2. 077.143 et 2.393.573, - les terpolymères méthacrylate de diméthyl amino éthyle/ vinylcaprolactame/ vinylpyrrolidone tel que le produit vendu sous la dénomination GAFFIX VC 713 par la société ISP, - les copolymère vinylpyrrolidone / méthacrylamidopropyl dimethylamine commercialisés notamment sous la dénomination STYLEZE CC 10 par ISP, - et les copolymères vinylpyrrolidone / méthacrylamide de diméthylaminopropyle quaternisés tel que le produit vendu sous la dénomination "GAFQUAT HS 100" par la société ISP .
décrits notamment dans le brevet US 4 131 576, tels que les hydroxyalkyl celluloses, comme les hydroxyméthyl-, hydroxyéthyl- ou hydroxypropyl celluloses greffées notamment avec un sel de méthacryloyléthyl triméthylammonium, de méthacrylmidopropyl triméthylammonium, de diméthyl-diallylammonium.
(7) Les dérivés de polyaminoamides résultant de la condensation de polyalcoylènes polyamines avec des acides polycarboxyliques suivie d'une alcoylation par des agents
bifonctionnels. On peut citer par exemple les polymères acide adipiquediacoylaminohydroxyalcoyldialoylène triamine dans lesquels le radical alcoyle comporte de 1 à 4 atomes de carbone et désigne de préférence méthyle, éthyle, propyle. De tels polymères sont notamment décrits dans le brevet français 1.583.363.
Les deux transistors IGBT constituant le commutateur sont intégrés en un unique composant monolithique montable directement sur un support du côté d'une couche métallique qui recouvre complètement la face inférieure du composant monolithique. L'assemblage du commutateur est donc simplifié par rapport à l'art antérieur puisqu'on a supprimé les étapes de fixation d'un des transistors sur une couche isolante ainsi que de réalisation de diverses connexions internes du commutateur par câblages électriques.
En outre, dans le cas général où le support est un radiateur, on obtient un bon échange thermique entre le circuit monolithique et le radiateur grâce à la métallisation inférieure recouvrant toute la face inférieure du circuit monolithique.
De plus, la réalisation de réseaux de cellules sur les deux faces du circuit monolithique permet d'obtenir un composant dont la surface est environ divisée par deux par rapport à celle d'un commutateur de l'art antérieur.
Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. Ainsi, les types de conductivité des différents éléments constituant le commutateur pourraient être inversés. De plus, les cellules supérieures et inférieures ont été représentées parfaitement en vis-à-vis. Elles pourraient être décalées de façon à optimiser le trajet suivi par le courant.
La présente invention a pour objet une prothèse aortique avec dispositif rapide de connexion a la circulation extra-corporelle.
Elle se rapporte d'une manière générale au domaine de la chirurgie artérielle et plus particulièrement aux interventions visant au remplacement par une prothèse d'une partie ou de la totalité de l'aorte.
Actuellement, lorsqu'il faut remplacer l'aorte ascendante ou une autre partie de l'aorte par un tube prothétique et que l'on veut, au cours de cette intervention, insérer la ligne de perfusion artérielle de la circulation extra-corporelle dans la prothèse afin d'assurer une injection du sang dans le sens antérograde, il faut préalablement pratiquer un trou au bistouri dans la prothèse pour y introduire une canule puis assurer l'étanchéité et solidariser la canule avec la prothèse et enfin connecter cette canule au tuyau artériel de la Circulation Extra-Corporelle (CEC).
Cette technique nécessite une durée d'intervention plus importante et présente l'inconvénient d'entraîner des difficultés pour assurer une bonne étanchéité.
En outre, à la fin de l'intervention, lors de l'ablation de la canule, il faut assurer l'hémostase en occluant l'orifice qui a été pratiqué dans la prothèse ce qui, souvent, pose des problèmes.
La présente invention a pour objectif de remédier à cet état de choses. Elle permet en effet de réaliser un dispositif sans fuite permettant une connexion rapide avec le tube artériel de la circulation extra-corporelle et facile à occlure à la fin de l'intervention.
Il est constitué d'un tube prothétique équipé d'un conduit de perfusion implanté latéralement et pourvu à son extrémité d'un connecteur rapide destiné à être raccordé à la tubulure artérielle d'un système de circulation extra-corporelle.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une forme de réalisation conforme à la présente demande : la figure 1 représente le dispositif de prothèse aortique avant implantation, la figure 2 montre un coeur préparé pour recevoir le dispositif de la figure 1, une pompe de circulation extra-corporelle injectant le sang provenant du coeur vers l'artère fémorale, la figure 3 représente le même coeur avec la prothèse mise en place et connectée à la circulation extra-corporelle et la figure 4 est une vue du coeur à la fin de l'intervention, après sectionnement et suture du conduit de perfusion.
Le dispositif, figures 1,3 et 4, est formé d'un tube prothétique 1 comportant un conduit de perfusion 2 permettant l'injection du sang durant la mise en place de la prothèse (figure 1).
Le tube prothétique 1 est du type standard actuellement utilisé dans le remplacement de l'aorte ascendante ou de la crosse aortique 3.
Le conduit de perfusion 2 consiste en un tube plus petit suturé en dérivation sur le corps de la prothèse, et à l'extrémité duquel est serti un connecteur 4 permettant un raccordement facile et rapide avec la tubulure artérielle de la circulation extra-corporelle, la section du conduit étant égale ou proche de celle du tube artériel de cette dernière.
L'intervention se déroule de la manière suivante : Il est tout d'abord procédé à la mise en place d'un ensemble de circulation extra-corporelle constitué d'une pompe 5, d'une canule 6 permettant de prélever le sang dans le coeur 7 et d'une tubulure artérielle double comportant une première branche 8 d'injection s'insérant dans l'artère fémorale 9 et une secondes branche 10 destinée à assurer une injection du sang dans le sens antérograde. La partie de l'aorte 3 à remplacer est enlevée (figure 2).
Si le résultat du test 214 est négatif (la dernière page écrite n'est pas atteinte ou il n'y a pas de requête d'accroissement de la taille de la FIFO), l'étape 219 est réitérée pour affecter la valeur a priori de pointeur de lecture au registre PtRi.
Si le résultat du test 214 est positif (la dernière page écrite est atteinte et il y a une requête d'accroissement de la taille de la FIFO), un événement de type acquittement de page ajoutée (associé au pointeur PtRi) est généré (un signal Il-buff added associé au pointeur PtRi est affecté d'une valeur égale à 1) au cours d'une étape 216 pour informer l'émetteur de la requête d'accroissement de la taille de la FIFO que la dernière page additionnée de la FIFO est en cours de lecture pour la première fois par le pointeur PtRi.
Ensuite, au cours d'une étape 219, le registre PtRi est mis àjour avec la valeur de l'index courant et un offset nul.
Si au cours du test 208, la valeur de l'index courant est supérieure ou égale à la valeur de taille, au cours d'un test 209 on détermine si le pointeur d'écriture pointe vers la page suivante de la FIFO ou si la page suivante a été complètement écrite mais non lue (c'est-à-dire si la table de statut indique que le statut (associé au pointeur PtRi) de la page est égal à 1).
Ce test est justifié par le fait que la taille peut avoir été diminuée alors qu'une écriture a été effectuée dans la page suivante effacée. Dans ce cas, le
pointeur de lecture PtRi devra pointer sur la page suivant immédiatement la page venant d'être lue et non sur la première page de la FIFO.
Si le résultat du test 210 est positif, au cours d'une étape 211, un événement d'acquittement associé au pointeur PtRi est mis en ouvre (un signal - ff cancelled associé au pointeur PtRi est affecté d'une valeur égale à 1) pour Il but informer l'émetteur de la prise en compte de la requête de diminution de la taille de la FIFO par le pointeur PtRi.
Suite à l'étape 212 ou lorsque le résultat du test 209 est positif, au cours d'une étape 219, le registre PtRi est mis à jour avec a valeur d'index courant et un offset nul.
La figure 7 décrit la manière dont sont implantées les requêtes optionnelles de modification de taille d'une FIFO et les flux de données d'acquittement.
Au cours d'une étape 301, les signaux indiquant une requête de modification de taille de type soit accroissement size-increased ou diminution sizcdecreasedjeq de la taille de la FIFO sont initialisés à une valeur nulle.
Ensuite, au cours d'une étape 307, le module de contrôle 107 attend que qu'un évènement d'acquittement correspondant IT buff cancelled soit activé au moins une fois par chacun de pointeurs de lecture PtRO, PtRl et PtR2 lors de l'étape 211 illustrée en regard de la figure 6.
La technique d'injection d'un fluide sous pression par un puits d'injection dans un gisement pétrolifère pour refouler des hydrocarbures, pétrole ou gaz, vers un puits de production est une technique largement utilisée dans le domaine de l'extraction dite secondaire. Ce fluide maintient ou remet en pression le gisement. Cette technique d'injection de fluide, fréquemment de l'eau éventuellement salée ou un gaz, est maintenant bien souvent mise en place dans les premiers temps d'exploitation du gisement. Il est important de surveiller dans le temps l'évolution de l'interface entre les fluides pour arrêter la production avant que le fluide injecté n'atteigne le puits d'extraction.
Dans le même but, il est aussi important de pouvoir suivre l'évolution de zones naturelles d'eau ou de gaz qui se trouvent fréquemment dans les formations pétrolifères et sont susceptibles de se rapprocher du
puits de production au fur et à mesure de la production d'hydrocarbures.
La progression du fluide injecté ou se trouvant naturellement dans la formation pétrolifère n'est pas toujours régulière, il peut se produire des digitations ou infiltrations en doigt de gant. Il est important de faire cette surveillance à différentes profondeurs le long du puits pour pouvoir les détecter.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE On connaît par la demande de brevet français FR-A1-2 712 627 un dispositif de surveillance et/ou d'étude d'un réservoir souterrain traversé par un puits contenant un cuvelage. Dans ce document un réseau d'électrodes de mesure est placé en permanence dans le puits, entre la paroi extérieure du cuvelage et la paroi intérieure du puits. Ces électrodes de mesure, montées en parallèle, servent chacune leur tour à faire circuler un courant dans la formation du réservoir tandis que les autres servent à mesurer la valeur du potentiel ainsi induit. Cette mesure répétée dans le temps, est ensuite interprétée en terme de variation de résistivité de la formation dans la zone de mesure, et donc de la saturation en eau de celle-ci. Les électrodes sont fixées sur la paroi extérieure du cuvelage. Dans la zone des électrodes, le cuvelage est soit revêtu extérieurement d'un matériau électriquement isolant, soit fabriqué en un tel matériau. L'espace dans lequel elles sont positionnées est rempli de ciment. Ce dispositif présente plusieurs inconvénients.
Le puits peut avoir une profondeur variant de quelques centaines de mètres à un ou plusieurs kilomètres. Le cuvelage est formé de plusieurs éléments assemblés bout à bout par des manchons filetés. Le revêtement électriquement isolant doit être particulièrement résistant mécaniquement sinon il risque d'être endommagé lors du montage, notamment au niveau des manchons, à cause des pinces à griffe utilisées pour serrer les différents éléments lors de leur vissage ou lors de la descente du cuvelage à son extrémité inférieure.
Ce dispositif requiert un câble de section importante qui court le long de la paroi extérieure du cuvelage depuis la surface vers les électrodes puisqu'elles servent à la fois à faire circuler des courants électriques, de l'ordre de quelques ampères, dans la formation du réservoir et à mesurer des potentiels, de l'ordre de la centaine de millivolts.
L'espace disponible entre la paroi du puits et le cuvelage est très faible, dans les puits standards il est inférieur à deux centimètres et il est difficile d'y loger ce câble multi-conducteur dont la section peut occuper plusieurs centimètres carrés. Au niveau de la tête de puits et des organes obturateurs connus sous la dénomination anglaise de packers , on cherche aussi à minimiser le nombre de câbles pour des raisons de place mais aussi de difficultés liées à la réalisation de traversées étanches.
Un cycle d'acquisition de mesures peut prendre plusieurs heures, car on effectue un balayage des différentes électrodes, chacune d'entre elles étant
tour à tour électrode d'alimentation pendant que les autres, chacune à leur tour, délivrent le potentiel de mesure. La fréquence d'acquisition des mesures est limitée et on ne peut faire une surveillance en continu si le nombre d'électrodes est important.
EXPOSÉ DE L'INVENTION La présente invention a pour but de s'affranchir des inconvénients qui viennent d'être énumérés en proposant un dispositif électrique pour surveiller et/ou étudier un réservoir traversé par un puits de taille standard qui soit simple à installer dans le puits, qui soit fiable et bon marché, qui puisse faire une surveillance pratiquement en continu.
Pour y parvenir la présente invention est un dispositif pour étudier ou surveiller un réservoir de fluide, traversé par au moins un puits comportant un cuvelage conducteur de l'électricité. Il comporte des moyens de mesure d'une grandeur électrique représentative d'une caractéristique du réservoir avec au moins une électrode de mesure placée dans le puits au niveau du réservoir, isolée électriquement du cuvelage et des moyens pour faire circuler un courant électrique dans le réservoir par l'intermédiaire d'au moins une zone du cuvelage, cette zone étant électriquement conductrice, sans revêtement électriquement isolant.
Les moyens pour faire circuler le courant dans le réservoir comportent une source d'alimentation reliée d'un côté à une électrode de référence décalée du puits et de l'autre au cuvelage.
L'électrode de référence peut être plantée en surface.
La source d'alimentation peut être reliée au cuvelage en surface, notamment si le réservoir n'est pas situé trop en profondeur.
Dans le cas contraire, la source d'alimentation peut être reliée au cuvelage en profondeur, le cuvelage comportant un raccord électriquement isolant entre la liaison avec la source et la surface.
Dans le cas le plus basique, ce sera donc un angle cassé côté fermeture contre lequel l'angle du vantail sera forcé de longer.
... EN APPORTANT ENSUITE UN MOYEN DE VERROUILLAGE SACHANT PROFITER DU NOUVEAU MECANISME DE BLOCAGE...
On peut utiliser des moyens plutôt physiques Le mécanisme étant enfouie dans l'huisserie elle même enouie dans le mur il est plus confortable de faire passer une longue clé dont la tige est flexible à travers un conduit tordu selon au moins une courbure avant d'arriver au dit cylindre. Ceci rendant finalement plus difficile la destruction du cylindre.
On peut utiliser des moyens plutôt conatifs L'ouverture consistant à replacer les cales en face des zones de dégagement, il est possible de créer un moyen physique permettant d'annihiler facilement la possibilité d'ouverture en créant un mécanisme dit visqueux par au moins une liaison volontairement fragiles entre les différentes pièces du mécanisme de sorte à ce que toute forme de forçage génère un décalage définitif de la cale par rapport à cette zone. Par exemple, si l'on force en rotation le cylindre, l'organe tourne pour positionner la cale dans une orientation qui n'est plus convenable, ou bien si l'on exerce une force sur la cale pour la déplacer, celle-ci cède et chute dans le vide.
La fragilité des liaisons peut par exemple être obtenue par une surface faible de la section, un matériau fragile tel que par exemple le plastique, une liaison longue qui se tord alors comme une perche, un support de section au matériau fragile, un contact magnétique, un point de colle, point de soudure, etc...
On peut aussi utiliser des moyens plutôt cognitifs Nous pouvons jouer sur la position ou l'orientation de la cale ou sur l'amplitude du système d'entraînement.