INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention concerne un dispositif électrique comprenant : - une première et une seconde bornes positives ; - une première et une seconde bornes négatives ; - un réseau électrique à courant continu et à haute tension comprenant deux troisièmes bornes positive et négative respectivement connectées aux dites premières bornes positive et négative, et comprenant en outre un premier réservoir de charge relié aux dites troisièmes bornes positive et négative ; - un réseau électrique à courant continu et à basse tension comprenant deux quatrièmes bornes positive et négative respectivement connectées aux dites secondes bornes positive et négative, et comprenant en outre un second réservoir de charge connecté en série avec un composant de sécurité, l'ensemble comprenant le second réservoir de charge et le composant de sécurité étant relié aux dites quatrièmes bornes positive et négative ; - au moins un convertisseur de tension à découpage disposé entre lesdites premières et lesdites secondes bornes, et comprenant une première branche de circuit reliant ladite première borne négative et ladite seconde borne négative, une deuxième branche de circuit comprenant une inductance et reliant ladite première borne positive et ladite seconde borne positive, des moyens de découpage comprenant au moins un interrupteur de découpage, et un contrôleur adapté pour commander l'ouverture et la fermeture de l'interrupteur de découpage selon un rapport cyclique déterminé.
Selon l'invention, la branche connectant entre elles ladite troisième borne positive et ladite première borne positive, ou la branche connectant entre elles ladite troisième borne négative et ladite première borne négative, comprend un interrupteur de sécurité commandé, et le dispositif électrique
comprend en outre une unité de commande agencée de façon à commander l'ouverture ou la fermeture dudit interrupteur de sécurité commandé.
Un mode de réalisation selon lequel ledit interrupteur de sécurité commandé est disposé dans la branche entre lesdites première et troisième bornes négatives n'a d'effet que si aucune borne négative dudit réseau à haute tension n'est reliée par ailleurs à aucune borne négative dudit réseau à basse tension, et à aucune borne négative du convertisseur de tension.
On entend par interrupteur fermé un interrupteur dans un état tel qu'il est passant pour le courant circulant dans la branche de circuit contenant cet interrupteur. A l'inverse, un interrupteur ouvert impose une intensité nulle dans la branche de circuit à laquelle il appartient. Dans le cas où l'interrupteur est réalisé au moyen d'un transistor qui comporte une diode de structure, l'état ouvert de ce transistor impose une intensité nulle lorsque la tension aux bornes de l'interrupteur provoque en outre le blocage de la diode de structure, c'est-àdire lorsque le potentiel électrique de la cathode de cette diode est supérieur au potentiel électrique de l'anode de cette diode.
Préférablement, ledit interrupteur de sécurité commandé est commandé par l'unité de commande pour être notamment fermé pour un courant circulant de ladite troisième borne positive vers ladite première borne positive. Ainsi, en l'absence de commande de l'unité de commande audit interrupteur de sécurité commandé, ce dernier est ouvert et empêche un courant de circuler du réseau à haute tension vers le réseau à basse tension entre lesdites troisième et première bornes positives.
Le contact selon l'invention peut aussi comporter un dispositif raidisseur dans une région de liaison entre la zone arrière de raccordement et la cage, le dispositif raidisseur étant constitué par des arches reliant la partie supérieure des parois latérales et un prolongement du plancher contigu à des ailes de sertissage d'un fil électrique.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation non limitatifs de contacts selon l'invention en référence avec les figures qui représentent : En figure 1 Une vue d'un élément de bande métallique après découpe et avant pliage destiné à réaliser un premier exemple de contact selon l'invention ; En figure 2 une vue en perspective depuis l'avant d'un premier exemple de contact selon l'invention ;
En figure 3 Une vue d'un élément de bande métallique après découpe et avant pliage destiné à réaliser un deuxième exemple de contact selon l'invention ; En figure 4 Une vue en perspective depuis l'avant d'un deuxième exemple de contact selon l'invention ; En figure 5 Un tronçon d'un contact selon l'invention dans une première phase de pliage intermédiaire ; En figure 6 Un tronçon d'un contact selon l'invention dans une deuxième phase de pliage intermédiaire.
En figure 7 Une vue en perspective d'un contact selon l'invention partiellement déplié.
Reliée à cette zone de raccordement par une zone de liaison en continuité du plancher 4 le contact représenté en figures 2 ou 4 comporte une cage 3 de protection comportant le plancher 4, deux parois latérales 5,6, une terminaison de contact avec un contact mâle complémentaire se trouvant sur l'avant et à l'intérieur de la cage, la terminaison de contact étant constituée dans l'exemple représenté par exemple en figure 6 par deux lames de contact élastiques 8,9 chacune étant munie
d'une partie terminale 10,11 dirigée vers l'avant du contact.
Le contact est réalisé à partir d'un flanc unique comme représenté en figures 1 et 3 et pour lequel les parois latérales 5 et 6 sont des prolongements latéralement attenant au plancher, selon un axe transversal au contact. Pour former les côtés de la cage, les prolongements sont repliés selon un axe parallèle à l'axe longitudinal du contact. Pour compléter la cage, des éléments de plafond sont repliés et reliés à ces parois latérales.
Toujours selon les figures 1 et 3, les lames de contact élastiques sont réalisées à partir de lamelles reliées à l'arrière des éléments de plafond et s'étendant avant pliage vers l'arrière du contact parallèlement au plancher. Cette disposition minimise la surface développée du contact ce permettant de minimiser le rebut de matière lors de la découpe et d'augmenter la densité de contacts en réduisant le pas entre contacts sur la bande.
Pour réaliser le contact, les lames se trouvant après découpe orientées vers l'arrière du contact sont rabattues de l'arrière vers l'avant. Du fait de leur positionnement en prolongement des éléments de plafond il est prévu de les replier selon une séquence créant un vrillage des lames. Un exemple de séquence de pliage est représenté en figures 5 et 6 montrant dans l'ordre des opérations choisi : pour la figure 5 côté droit une première opération de pliage formant la section 31 élastique de la lame à partir du pli 49, la section convexe 32 et la partie terminale 11 de la lame, pour la figure 5 côté gauche l'opération de pliage en biais entre les sections 46 et 48 créant le vrillage de la lame en figure 6 partie droite l'opération de pliage de l'arrière
vers l'avant autour de l'axe 45 perpendiculaire à la direction longitudinale du contact et en figure 6 partie gauche la demi cage formée après pliage du plafond et de la paroi latérale.
Le pliage complet de la lame de l'arrière vers l'avant comprend donc un premier pli (45) selon un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du contact qui renvoie la lame vers l'avant. Le pliage comporte un second pli en biais (47) réalisé dans la diagonale d'une première section de la lame, ce pli créant une section (48) généralement triangulaire située dans un plan perpendiculaire au plafond, cette section comportant une arête libre se retrouvant éventuellement en appui contre l'élément de plafond. Le pliage de la lame comporte pour finir un troisième pli (49) réalisé à une extrémité de la section triangulaire selon un axe perpendiculaire au plafond de façon à constituer la partie active de la lame de contact, cette lame comportant de façon traditionnelle une première section élastique, une zone convexe de contact avec un contact broche ou languette complémentaire et connu en soi et une zone terminale libre.
Cet enchaînement de pliages décomposant un vrillage de la lame permet donc en partant de flancs s'étendant vers l'arrière de réaliser des lames de contact qui avant pliage des éléments de la cage sont situées dans un plan perpendiculaire aux éléments de plafond et après pliage de la cage, c'est à dire pliage à 900 des éléments de plafond par rapport aux parois latérales puis pliage à 900 des paroi latérales par rapport au plancher, se retrouvent disposées le long des parois latérales de la cage.
Cette constitution d'une lame de contact à partir des éléments de plafond par vrillage évite d'avoir une
protubérance en arrière de la cage au niveau de l'arête arrière de la paroi latérale contiguë à la lame, cette paroi pouvant ainsi servir de surfaces d'appui pour un élément de verrouillage du contact dans une alvéole de réception d'un boîtier isolant recevant le contact.
La section de la lame comportant le pli en biais a pour avantage de constituer une zone de raidissage de la lame et rigidifie ainsi la partie arrière de la cage.
DESCRIPTION Dispositif étanche pour éviter que l'eau pénètre à l'intérieur des maisons, immeubles, locaux de toutes affectations menacés par des inondations, d'une manière sûre, efficace et rapide.
Il est constitué de deux plaques en tôle, pliées à l'équerre à chaque extrémité, qui se superposent au centre du dispositif. L'étanchéité est assurée par des joints en mousse, collés dans la périphérie du dispositif et dans la partie superposée.
En référence au dessin, le dispositif comporte un panneau (1) plié à l'équerre à son extrémité gauche, et un autre panneau (2) plié à l'équerre à son extrémité droite et pourvu à son extrémité gauche d'un décrochement de l'épaisseur du joint. Ces deux panneaux sont rigidifiés par des tôles pliées en forme de U (10), disposées sur leur pourtour. Les joints en mousse (3,4, 5 et 6) assurent l'étanchéité du dispositif Les écrous papillon (7 et 8) assurent la pression sur le joint central (6) : les tiges filetées (11 et 12) modulent l'écartement des deux panneaux et assurent ainsi la pression sur les joints latéraux (3 et 5).
PIECE DE FIXATION A DEUX AILES ARTICULEES On dénomme par fixation la pièce qui permet de créer une liaison entre un tube ou un profil plastique et un élément externe (exemple la carrosserie d'un véhicule).
Il existe deux familles de fixation pour tubes ou profils plastiques dans le domaine des véhicules routiers ou plus largement dans le domaine des faisceaux électriques d'engins mobiles.
D'une part, les pièces de forme annulaire dont la géométrie est accordée au tube ou profil à fixer. Ces fixations ont deux inconvénients majeurs. À chaque géométrie et taille de tube ou profil doit correspondre une géométrie de fixation. Ces fixations, qu'elles soient en forme de lyre ou utilisant un capot de verrouillage, doivent être positionnées sur le tube ou le profil après son remplissage.
D'autre part, les pièces liées mécaniquement à une surface du tube ou du profil. Il peut s'agir de fixations soudées, qui nécessitent une machine de mise en oeuvre et une compatibilité d'accrochage chimique entre la matière de la fixation et celle du tube ou profil à fixer ; ou de fixations rivetées, leur réalisation et leur mise en oeuvre pouvant être complexe. Pour une bonne résistance aux efforts mécaniques d'arrachement, les surfaces de rivetage en vis à vis doivent être suffisantes, il peut en résulter une obstruction non négligeable de la section utile du tube ou du profil ; ou de fixations collées, les surfaces encollées devant être de taille suffisamment importantes, la colle doit résister aux agressions chimiques de son environnement. Le coût de la colle s'additionne à celui de la pièce plastique ; ou de fixations clipsées dans une découpe prévue à cet effet sur la surface du tube ou profil.
Pour ces dernières, on peut identifier deux modes de clipsage, clipsage par l'extérieur ou clipsage par l'intérieur du tube ou du profil. Dans le cas du clipsage par l'intérieur, la forme de la découpe est simple, tout comme la forme de la fixation (on pourrait la comparer à un clou). Le problème réside dans le fait que l'enfilage de la fixation par l'intérieur de la gaine à travers un trou interdit l'adjonction d'une collerette d'appui sur la fixation. Ces collerettes ont pour rôle d'assurer l'iso statisme entre la fixation et son support. Lorsqu'une collerette est requise elle doit
être rapportée. Dans le cas du clipsage par l'extérieur on peut disposer une collerette mais les découpes et cinématiques de pose sont complexes.
Plusieurs paramètres permettent d'évaluer la pertinence de ces fixations clipsées : la taille de la découpe réalisée dans le profil ou le tube doit être la plus réduite pour ne pas affaiblir localement les propriétés mécaniques des tubes ou profils concernés ; la forme de la découpe doit être simple pour obtenir un procédé de découpe peux coûteux ; la géométrie de la découpe doit favoriser la tenue mécanique au contrainte d'arrachement, de la fixation vis à vis du tube ou du profil ; la découpe doit s'affranchir au maximum des diamètres des tubes et formes des profils ; la facilité et la rapidité de mise en oeuvre de la fixation sur le tube ou le profil ; l'encombrement généré à l'intérieur de la section utile du tube ou du profil doit être la plus réduite ; les surfaces en vis à vis de la fixation et du tube ou du profil après clipsage doivent être maximums pour obtenir une bonne résistance aux contraintes mécaniques d'arrachement. L'iso statisme assurer entre l'objet à fixer et son support.
Le but de l'invention est une pièce de fixation permettant d'accrocher un tube ou profil extrudé par exemple sur une surface extérieure dans laquelle est aménagée un trou à cet effet.
A cet effet, l'invention a pour objet une pièce de fixation, comprenant deux ailes l'une et l'autre comprenant un bras et un avant bras réunis par un coude sensiblement à angle droit et articulées par une charnière disposée au sommet des coudes pour rapprocher les deux avant-bras dans une position d'introduction à l'intérieur d'un objet à fixer à travers une découpe formée dans cet objet et pour rapprocher les deux bras et les réunir en un pion d'attache saillant du côté extérieur de l'objet tout en écartant les deux avant-bras du côté intérieur contre le rappel élastique de deux jupes disposées l'une et l'autre à creux des coudes et au départ des bras pour presser le côté extérieur de l'objet.
L'invention est maintenant décrite, à l'aide des dessins dont la figure 1 montre une pièce de fixation selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 2 montre en coupe partielle la pièce de fixation de la figure 1 montée sur un tube, et
les figures 3 à 5 montrent la pièce de fixation dans différentes positions d'articulation des deux ailes lors de son installation sur le tube de la figure 2.
Une pièce de fixation comprend, figure 1, deux ailes 10,20 l'une et l'autre comprenant un bras de fixation 11,21 et un avant bras de support 13,23 réunis par un coude 15,25 sensiblement à angle droit. Les deux ailes sont articulées par une charnière 3 disposée au sommet des coudes.
Dans une première position d'articulation, les deux avant-bras 13,23 sont rapprochés pour être introduits à l'intérieur d'un objet à fixer 5 à travers une découpe 7 formée dans cet objet.
TABLEAU B-4 (suite) Contrôle carburant
Type Type Valeur Evene- Evénement Drapeau Drapeau esEvènement action Intervalle test test ment escalade escalade calade REI Erreur point de réappro. maximum dépassées Mauvaises ventes maximum dépasées Entrée codeur quadrature inverse ou erreur Entrée température hors plage Commande départ reçue dans mode de diagnostic~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Demande mode diagnostic dans distribution carburant ~~~~~~ ~~~~ ~~~~~ ~~~~~ ~~~~~~~~~ ~~~~~~ ~~~~~~~~ Distribution trop petite Distribution trop grande Panne autotest courant continu FCM Panne autotest FCM USB Débit maximum dépassé Totalisateur EM déconnecté
TABLEAU B-5 5 Récupérateur vapeur
Type Type Valeur Evène- Evènement Drapeau Drapeau es-
Evènement action Intervalle test test ment escalade E-maJI calade REI action test test test escalade escalade calade
V (alt). Max connectée V (alt). Max. déconnectée Dispositif V (alt). Max. configuré Côté A erreur V (alt). Max Côté A erreur V (alt). Max Erreur divers V (alt). max
TABLEAU B-6 Contrôle température
Type Type Valeur Evènement Drapeau Evènement Type Intervalle Type Valeur ment escalade E-mail Drapeau es-
Evèlnement action Intervalle test test ment escalade E-mail calade action test test test escalade escalade calade
Dispositif ATC connecté Dispositif ATC déconnecté Sonde en court-circuit Hors plage température ou sonde ouverte Aucune donnée de sonde d'un produit compensé
TABLEAU B-7 Communications
Type Type Valeur Evène- Drapeau Drapeau Evènement Type . Intervalle Type Valeur ment Evènement DE mail Drapeau esaction test test test escalade escalade calade REI Erreur de communications avec contrôleur
TABLEAU B-8 Lecteur de carte magnétique rvene Drapeau Evè.nement Type Intervalle Type Valeur ment Evènement E-mail Drapeau esEvènement Intervalle test test ment escalade ff "3SSSS-
action test test test escalade escalade calade Lecteur carte connecté Lecteur carte déconnecté Carte introduite Carte retirée Erreur piste 1 Erreur piste 2 Erreur lecture carte Carte introduite incorrectement
TABLEAU B-9 Clavier Type Type Valeur en. Evénement Drapeau Drapeau Evènement Type Intervalle Type Valeur Evenement mail Drapeau Evénement action Intervalle test test ment escalade E-mail calade REI action test test test escalade escalade cade
Clavier connecté Clavier déconnecté ---1 Touche enfoncée TABLEAU B-10 Imprimante
L'entité A envoie ensuite le message M et le premier élément de preuve x'à l'entité B.
Une réception par l'entité B du premier élément de preuve x, valide une transition 21 qui active alors une deuxième étape 11. Le procédé se poursuit ensuite de façon identique à celle décrite en référence à l'une des figures 1 à 3.
Dans l'étape 13, l'entité A calcule y = r + sc. Ainsi, l'entité A génère une image y de la clé privée sous forme de combinaison linéaire du nombre r et du nombre s dont le coefficient multiplicatif est le nombre commun c. Le nombre aléatoire r étant très grand et non communiqué, une connaissance de l'image y ne permet pas de retrouver le produit sc et par conséquent, ne permet pas de retrouver le nombre s de clé privée qui reste donc gardé secret par l'entité A. Seule l'entité A ayant connaissance du nombre s, seule l'entité A peut générer une image qui intègre le nombre commun c. Sur l'exemple de la figure 4, l'entité A envoie l'image y de clé privée à une entité intermédiaire C. Comme vu précédemment, l'image y ne donne aucune information sur la clé privée.
Une réception par l'entité B du deuxième élément de preuve Y, valide une transition 16 qui active alors une cinquième étape 22.
Dans l'étape 22, t'entité B calcule comme dans l'étape 17 une valeur de vérification V au moyen de la formule : V =YV (mod n)
h (V, M) = x'.
Dans la variante utilisant une fonction f, l'équation de vérification devient h (f (YV (mod n)), M) = x'.
A la différence de l'authentification de message, la signature de message est indépendante de l'émetteur. La signature d'un message M par l'entité A reste valable si l'entité B reçoit le message M de toute autre entité.
En référence à la figure 5, dans une première étape 1, l'entité A génère un premier nombre entier aléatoire r très supérieur à s et calcule x = Gr (mod n) comme dans l'étape 9. Le premier élément de preuve x ainsi généré n'a pas besoin d'être envoyé à l'entité B car il n'est pas nécessaire d'authentifier un dialogue entre les unités A et B pour vérifier une signature.
Dans une deuxième étape 23 directement à la suite de l'étape 1, t'entité A génère un nombre commun c', en appliquant au message M conjointement avec le nombre x une fonction h, par exemple égale à une fonction de hachage cryptographique ou incluant une fonction de hachage cryptographique tel que :
Dans une troisième étape 24 directement à la suite de l'étape 23, l'entité A calcule y = r + sc. Ainsi, l'entité A génère une image y de la clé privée sous forme de combinaison linéaire du nombre r et du nombre s dont le coefficient multiplicatif est le nombre commun c. Le nombre aléatoire r étant très grand et non communiqué, une connaissance de l'image y ne permet pas de retrouver le produit sc et par conséquent, ne permet pas de retrouver le nombre s de clé privée qui reste donc gardé secret par l'entité A. Seule l'entité A ayant
connaissance du nombre s, seule l'entité A peut générer une image qui intègre le nombre commun c'. Comme vu précédemment, l'image y ne donne aucune information sur la clé privée. Le couple (c', y) constitue une signature du message M car ce couple intègre à la fois le message M et un élément de clé privée qui garantit que l'entité A est à l'origine de cette signature.
La tension redressée par le circuit secondaire VRect est prélevée au drain du transistor direct 9. Par un intégrateur, la tension en sortie est transformée en tension continue VCmd et par comparaison avec une rampe de tension VRmp, un signal binaire VCtrl en est obtenu qui commande l'ouverture et la fermeture des transistors 9 et 10, représentées par les graphes QD et QRL. La tension en résultant VDly est donc décalée d'un certain retard avant d'être filtrée pour obtenir la tension à la sortie auxiliaire 7.
Les moyens utilisés pour ce faire sont connus et seront précisés dans la description ci-après.
La rampe de tension VRmp est synchronisée sur la tension à la borne 1A du transformateur 1 et donc sur la tension redressée VRect.
Ceci représente le fonctionnement idéal. En réalité, lors de chaque commutation du transistor direct 9 du circuit de redressement synchrone de la sortie auxiliaire , il apparaît une chute de tension parasite de la tension redressée VRect comme représentée en figure 4.
Cette chute de tension parasite entraîne une synchronisation parasite de la rampe de tension VRmp et un mauvais fonctionnement du circuit, la tension de sortie diminuant et le convertisseur s'arrêtant de fonctionner.
Une solution serait d'ajouter un filtre afin d'annuler cet effet parasite.
Cependant, le rendement total du convertisseur décroît alors à cause du délai introduit par ce filtre. De plus, lorsque le courant de la sortie auxiliaire est trop important, un tel filtre n'est plus efficace.
L'invention résout ce problème et propose, pour ce faire, un circuit secondaire de convertisseur comportant une sortie principale et au moins une sortie auxiliaire, ce circuit secondaire comprenant un circuit de redressement synchrone auto commandé engendrant une tension redressée pour la sortie principale et ladite sortie auxiliaire comprenant un second circuit de redressement synchrone recevant en entrée ladite tension redressée et étant régulée par un circuit de commande de régulation auxiliaire comportant une entrée de synchronisation, caractérisé en ce que ladite entrée de synchronisation reçoit un signal de synchronisation nul, lorsque ladite tension redressée est non nulle.
Lorsque le circuit de redressement synchrone est constitué de deux transistors MOSFETs, un transistor principal et un transistor de roue libre, la grille du transistor de roue libre étant connectée à une borne d'un transformateur en un point dit point de synchronisation et ladite entrée de synchronisation dudit circuit de commande de régulation étant connectée au circuit secondaire, ladite entrée de synchronisation est connectée audit point de synchronisation.
Avantageusement, ladite entrée de synchronisation est connectée dans le circuit de commande de régulation auxiliaire à un détecteur qui peut
être un détecteur de front montant, un détecteur de front descendant ou un détecteur de niveau.
De préférence, ledit second circuit de redressement synchrone est constitué de deux transistors MOSFETs, un transistor direct et un transistor de roue libre.
La figure 1 est une vue d'un circuit secondaire de convertisseur selon l'art antérieur.
Les figures 2A et 2B sont des vues partielles du même circuit que la figure 1.
La figure 3 est un ensemble de diagrammes schématisant le fonctionnement idéal du circuit représenté sur la figure 1.