INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
d'une jonction verticale, mais pas le long d'une jonction horizontale.
Par ailleurs, dans l'invention, on propose une organisation de différentes liaisons électriques conductrices qui permet de se limiter à la 5 présence de l'unique connecteur 211 et de sa contre-partie 210. En effet, on prévoit une première liaison électrique 213, constituant un faisceau d'entrée, qui transporte, depuis l'extérieur du dispositif projecteur 200 jusqu'à la contre-partie 210 du connecteur 211, un ensemble de signaux d'alimentation et de contrôle. Cette première liaison électrique 213 entre dans l'élément 10 projecteur 201 au niveau d'une ouverture 214 pour aller se connecter sur la contre-partie 210. Une dérivation au niveau de la contre-partie 210 permet d'obtenir une deuxième liaison électrique, sous la forme d'un faisceau de sortie blindé, qui permet d'alimenter la source lumineuse 203. On a donc un faisceau d'entrée et un faisceau de sortie qui sont assemblés au niveau d'un 15 unique connecteur, le connecteur assurant ainsi l'association d'un faisceau
blindé avec un faisceau non blindé.
Il est à présent essentiellement fait référence aux figures 3, 4 et 5, qui permettent d'illustrer notamment les différents éléments intervenant dans la
solidarisation entre le ballast 202 et l'élément projecteur 201.
A la figure 2, outre différents éléments déjà présents à la figure 1, on a représenté une vis 300, de préférence auto-taraudeuse, qui, après avoir été introduite dans un élément de fixation situé sur la partie inférieure du ballast 202, est insérée dans la partie 209 de la face arrière, auniveau de l'évidement 206, de l'élément projecteur 201 (représenté en traits hachurés) 25 et la partie latérale du ballast 202 (représenté en grisé) servant de plan de jonction. La jonction constituée par la vis 300 et l'alésage fileté 301 est de préférence disposée de façon centrée en largeur, comme c'est visible sur la figure 5. Elle est disposée sous la liaison qui est établie entre le connecteur
TABLEAU IV Temps de rétention (min) Masse trouvée 15 Ar F 13,902 208 15a rA 13,992 1190 15b 0 14,608 15e 14,859 204 15d ~~~~~~~~~~~~~~~~~~ CH3 14,973 15e 16,731 270 15f O 1 Br Br 16,905 120 15g 9 OMe 17,814 234 15h 22,264 240 15i 0
Les composés 16a à 16i correspondent au produit de formule RO# dans lequel R est un groupe butyle.
Le tableau V ci-dessous regroupe ces 9 esters butyliques, en indiquant pour chacun la signification de Ar. Ce tableau correspond au chromatogramme de la Figure 5.
TABLEAU V Temps de rétention (min) Masse trouvée 16 Ar F 14,752 222 16a ep,1 14,853 204 16b 0 15,625 16c 15,930 218 16d 116,109 16e CH3 18,544 284 16f ()- - Br 18,783 234 16g J OMe 1'9,931 249 16h Cj 2 26,390 254 16i CO 2 - Ester iodo-arylique : Le deuxième exemple de sel fonctionnalisé qui a été testé dans la réaction de Heck est un iodure d'aryle supporté sur le (TMHPA, NTf2) (1) selon le schéma suivant :
Au cours de cet exemple, nous avons porté à 80 C et pendant 3 heures un mélange constitué : - d'une solution de 0,85% molaire du sel 7 dissous dans le trifluorométhanesulfonamidure de triméthylbutylammonium (TMBA, NTf2) comme matrice, - d'acrylate de tertiobutyle comme alcène, - d'acétate de palladium comme catalyseur - de K2C03 solide comme base La réaction correspond au schéma suivant :
Le suivi de la réaction est effectué par RMN 1H et 13C et la Figure 6 illustre et confirme la simplicité du suivi par cette technique d'analyse, chose plus délicate dans le cas des supports solides ou solubles décrits dans la littérature.
3 - Essai sur 6 grammes (15 mmol) de sel fonctionnalisé 6a.
Tous les essais de couplage ont été effectués sur des quantités très faibles. Dans le but de montrer que le principe SOSLI peut être extrapolé à l'échelle du gramme ou
même à des grandes quantités ("large scale"), nous avons testé la réaction de couplage de Heck sur 6 g (15 mmol) de l'ester acrylique (6a), dans les mêmes conditions opératoires que celles décrites dans la première partie de cet exemple, utilisant l'iodobenzène comme substrat (5 éq), l'hexafluorophosphate de butylméthyl imidazolium [BMIM][PF6] comme matrice (11 g), et l'acétate de palladium comme catalyseur (25 mg). Après 3 heures, le spectre RMN du proton montre que la réaction est totale.
Après un lavage à l'éther pour éliminer l'excès d'iodobenzène, on effectue une transestérification par le méthanol.
Le rendement en produit isolé pur est de 86%.
Le premier recyclage du sel fonctionnalisé conduit à un rendement de 88%.
EXEMPLE 2 : RÉACTION DE DIELS-ALDER : La richesse et le potentiel de la réaction de Diels-Alder ont incité les chimistes à rechercher des méthodes permettant d'augmenter d'une part la vitesse et le rendement, d'autre part la régio et la stéréosélectivité. Récemment, des travaux utilisant les liquides ioniques comme solvant ont montré l'influence de leur polarité sur le rapport endo/exo (Xiao et al., 2000). Cette réaction est le deuxième exemple choisi pour montrer l'intérêt de la stratégie de synthèse organique supportée sur liquide ionique SOSLI.
La réaction de,Diels-Alder entre un diénophile 6 et le cyclopentadiène a donc été étudiée. Le Schéma ci-après représente les différentes étapes.
Procédure : Une solution de (6) et de 10 équivalents du cyclopentadiène, dans un solvant ou dans une matrice ionique, est agitée pendant deux heures à température ambiante.
L'excès du réactif est ensuite éliminé sous vide et le produit de réaction ainsi obtenu est mis en solution dans du méthanol, éthanol ou butanol en présence de cinq gouttes d'acide chlorhydrique 12 N.
On réitère ensuite sur cette chaîne CH modifiée l'ensemble des étapes E40 à E50.
Afin de mettre en #uvre le procédé de transformation d'un document tel que décrit en référence à la figure 2, un dispositif de transformation comprend essentiellement des moyens de vérification adaptés à vérifier la compatibilité ou non de deux traitements et des moyens d'inscription adaptés à inscrire une copie d'une balise enfant en amont d'une balise parent, lorsque les
traitements ne sont pas compatibles. Ce dispositif comprend en outre des moyens de substitution d'une balise enfant par une balise de lien adaptée à pointer vers une copie de la balise enfant.
Il comprend également des moyens de traitement des données incluses dans la copie de la balise enfant, adaptés à remplacer cette copie de la balise enfant par le résultat du traitement.
Ce dispositif de transformation d'un document peut être incorporé dans un ordinateur tel qu'illustré à la figure 4.
Plus précisément, les différents moyens identifiés ci-dessus peuvent être incorporés dans un microprocesseur 100, une mémoire morte 101 ("Read Only Memory" ou ROM) étant adaptée à mémoriser un programme de transformation d'un document.
Une mémoire vive 102 ("Random Access Memory" ou RAM) est adaptée à mémoriser dans des registres les valeurs modifiées lors de l'exécution du programme de transformation d'un document.
En particulier, cette mémoire vive est adaptée à mémoriser un tableau permettant de définir la compatibilité ou non des traitements applicables au document les uns par rapport aux autres.
Le microprocesseur 100 est intégré à un ordinateur, on sait qu'il peut être connecté à différents périphériques ou à d'autres ordinateurs d'un réseau de communication 1.
En particulier, cet ordinateur correspond à un ordinateur serveur ou un ordinateur client d'un réseau de communication 1.
Cet ordinateur C comporte de manière connue une interface de communication 110 reliée au réseau de communication 1 pour recevoir ou transmettre des documents.
L'ordinateur comporte en outre des moyens de stockage de documents, tel qu'un disque dur 106, ou est adapté à coopérer au moyen d'un lecteur de disque 107 (disquettes, disques compacts ou cartes informatiques) avec des moyens de stockage de documents amovibles, tels que des disques 7. Ces moyens de stockage fixes ou amovibles peuvent comporter le code du procédé de transformation d'un document conforme à l'invention.
Ils sont également adaptés à mémoriser un document écrit dans un langage de balisage tel que le langage XML.
A titre de variante, le programme permettant au dispositif de transformation d'un service de mettre en #uvre l'invention peut être stocké dans la mémoire morte 101.
En seconde variante, le programme pourra être reçu pour être stocké comme décrit précédemment, par l'intermédiaire du réseau de communication 1.
L'ordinateur C possède également un écran 103 permettant par exemple de servir d'interface avec un opérateur à l'aide du clavier 104 ou de la souris 105 ou de tout autre moyen.
Grâce à la substitution de cette balise enfant par une balise de lien, on peut garder la structure du document XML.
Lors de l'écriture d'un document en XML, et de la spécification des traitements associés à chacune des balises incluses dans ce document,
l'opérateur n'a pas à se soucier de la compatibilité ou non des différents traitements.
Le procédé de transformation conforme à l'invention permet de manière automatique de restructurer l'ensemble des balises du document en langage de balisage en tenant compte des traitements à réaliser, de telle sorte que les traitements puissent s'effectuer sur chacune de ces balises indépendamment les uns des autres.
La génération d'un message en document XML est donc ainsi facilitée.
Selon une caractéristique préférée de l'invention, la première balise étant contenue dans au moins une balise parent associée à au moins un troisième traitement, le procédé de transformation comprend les étapes suivantes : - vérification de la compatibilité ou non du deuxième et du troisième traitement ; et - dans l'affirmative, inscription d'une copie de la balise enfant en amont de la première balise, dans la balise parent ;ou - dans la négative, inscription d'une copie de la balise enfant en amont de la balise parent.
Ainsi, le procédé de transformation et de délocalisation des balises peut être appliqué de manière récursive, à partir d'une balise enfant ne contenant pas de balise associée à un traitement, en vérifiant la compatibilité du traitement associé à cette balise enfant avec les traitements requis des balises de rang supérieur dans le document.
Selon une caractéristique préféré de l'invention, le procédé de transformation comprend en outre une étape de traitement des données incluses dans la copie de la balise enfant, la copie de la balise enfant étant remplacée par le résultat du traitement.
Ainsi, le traitement des données de chaque balise enfant peut être effectué une fois ces balises enfants placées judicieusement dans le document en fonction de la compatibilité des différents traitements.
Selon un mode de réalisation particulièrement pratique et simple à mettre en #uvre, les premier, deuxième ou troisième traitements sont spécifiés par un attribut associé respectivement aux première balise, balise enfant ou balise parent.
De préférence, ces premier, deuxième ou troisième traitements sont spécifiés dans un langage de balisage, la spécification des traitements étant incluse dans le document représenté dans un langage de balisage.
Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, le langage de balisage est un langage XML.
Corrélativement, l'invention concerne un dispositif de transformation d'un document représenté dans un langage de balisage, une première balise étant associée à au moins un premier traitement des données incluses dans la première balise, et contenant une balise enfant associée à au moins un deuxième traitement des données incluses dans la balise enfant, la balise enfant de contenant pas de balise associée à un traitement.
Ce dispositif de transformation comprend : - des moyens de vérification de la compatibilité au non du premier et du deuxième traitement ; - des moyens d'inscription adaptés à inscrire dans la négative une copie de la balise enfant en amont de la première balise dans le document ; et - des moyens de substitution dans la première balise de la balise enfant par une balise de lien adaptée à pointer vers la copie de la balise enfant.
Ce dispositif de transformation d'un document présente des avantages et caractéristiques analogues au procédé de transformation conforme à l'invention qu'il met en oeuvre.
La présente invention concerne également un ordinateur comprenant des moyens adaptés à mettre en #uvre un procédé de transformation d'un document.
6a X2 = NTf2 6b X2 = Cl 6c X2 = BF4 Une solution du sel N,N',N"-triméthyl-3-hydroxypropylammonium et de 3 équivalents de chlorure d'acryloyle dans l'acétonitrile est agitée en présence de 5 équivalents de K2C03 solide pendant 2 heures à une température comprise entre 18et
22 C. Le mélange est ensuite filtré et placé sous vide pour éliminer le solvant et l'excès du réactif. L'acrylate d'ammonium ainsi obtenu est stable à 4 C et peut être stocké pendant plusieurs mois.
* 6a : Huile incolore Rdt = 100% RMN 1H (200 MHz, Acétone D6) : 2,22 - 2,25 (m, 2H) ; 3,25 (s, 9H) ; 3,75 (m, 2H) ; (t, 2H, J = 6,0 Hz) ; (dd, 1H, J1 = 1,92, J2 = 10,68 ) ; 6,05 (dd, 1H, J1 =17,2, J2 = 10,7) ; 6,15 (dd, 1H, J1 = 1,9, J2 = 17,2).
RMN 13C (50 MHz, Acétone D6) : 29,17 ; 54,16 (t, J = 4,0) ; 65,16 ; 65,23 ; 121,05 (q, JCF = 374,2 Hz) ; 129,40 ; 132,15 ; 165,61 RMN 19F (282 MHz, Acétone D6) : -79,8 Spectrométrie de masse (FAB) pour C9H18NO2 (C+) Masse Théorique calculée : 172,13375 Masse Trouvée : 172,1346 * 6b: Solide blanc Rdt = 100% Pf = 175-177 C RMN 1H (200 MHz, Acétone D6) : 2,15 - 2,20 (m, 2H) ; 3,15 (s, 9H) ; 3,48 - 3,52 (m, 2H) ; (t, 2H, J = 6,0 Hz) ; 5,75 (dd, 1H, J1 = 1,92 Hz, J2 = 10,5 Hz ) ; 6,15 (dd, 1H, J1 = 10,5 Hz, J2 = 17,3 Hz) ; 6,15 (dd, 1H, J1 = 1,9 Hz, J2 = 17,3 Hz) RMN 13C (50 MHz, Acétone D : 21,74 ; 52,23 (t, J = 4,2 Hz) ; (t, J = 3,02) ; 62,6 ; 127,41 ; 130,65 ; 165,04 * 6c: Huile incolore Rdt = 93% ItMN IH (200 MHz, Acétone D6) : 2,28 - 3,31 (m, 2H) ; 3,32 (s, 9H) ; 3,06 - 3,15 (m, 2H) ; (t, 2H, J=6,6 Hz) ; (dd, 1H, J1 = 1,9 Hz, J2 = 10,0 Hz ) ; 6,05 (dd, 1H, J1 = 18,3 Hz, J2 = 10,0 Hz) ; 6,15 (dd, 1H, J1 = 1,9 Hz, J2 = 18,3 Hz) RMN 13C (50 MHz, Acétone D6): 22,81, ; 53,28 ; 61,46 ; 63,83 ; 128,51 ; 131,72 ; 167,31.
B/ Esters 3-iodobenzoïques 7 :
7a X2 = CI 7b X2 = NTf2 * 7a: Dans un ballon de 100 ml on introduit 1,3 g (8,4 mmol) de chlorure N,N',N"triméthyl-3-hydroxypropylammonium, 10 ml d'acétonitrile, 6,5 g de K2C03 et 3 g du chlorure d'acide 3-iodobenzoïque. Après une nuit d'agitation à température ambiante, on filtre et on lave K2C03 par 3 fois 15 ml de chlorure de méthylène. Après évaporation de ce dernier, on isole le produit par filtration après cristallisation dans l'acétone. Le solide blanc ainsi obtenu est lavé par 3 x 10 ml d'éther afin d'éliminer les traces d'acide restant.
Solide blanc Rdt= 85% Pf = 180-182 C RMN 11 (200 MHz, D20) : 2,15 (m, 2H) ; 3,01 (s, 9H) ; 3,25 - 3,45 (m, 2H) ; 4,10 - 4,20 (t, 2H, J = 6,6 Hz) ; (t, 1H, J = 7,1 Hz) ; 7,75 (dd, 2H, J1 = 7,1 Hz, J2 = 2 Hz) ; (d, 1H, J = 2,0 Hz). RMN I3C (50 MHz, Dio) : 22,56 ; 53,35 (t, Jc-N = 4,1 Hz) ; 62,83 ; 64,15 (t, JC-N = 3,3 Hz) ; 93,87 ; 129,07 ; 130,72 ; 131,08 ; 138,31 ; 142,83 ; 166,91.
* 7b : Dans un ballon de 100 ml on solubilise 0,7g (1,8 mmol) du chlorure ((VII) avec X2 = Cl) dans 5 ml d'eau. A cette solution on ajoute 0,8g (2,8 mmol) de LiNTf2 dans 3 ml d'eau. Le mélange réactionnel est agité 2 heures à température ambiante avant d'extraire le produit de l'eau par le chlorure de méthylène. Après évaporation de ce dernier, on obtient un solide blanc.
Solide blanc Rdt = 88% Tf = 78-80 C RMN1H (200 MHz, Acétone D6) : 2,20 - 2,30 (m, 2H) ; 3,31 (s, 9H) ; 3,65 - 3,77 (m, 2H) ; (t, 2H, J = 6,7 Hz) ; (t, 1H, J = 7,1 Hz) ; (dd, 2H, J1 = 7,1 Hz, J2 = 1,9 Hz ) ; 8,22 (d, 1H, J = 1,9 Hz) RMN 13C (50MHz, Acétone D6) : 23,97 ; 54,23 (t, JC-N = 4,1 Hz) ; 55,40 ; 63,27 ; 65,31 (t, JC-N = 3,3 Hz) ; 94,70 ; 121,17 (q, JC-F = 320,9 Hz) ; 130,11 ; 131,94 ; 133,29 ; 139,32 ; 143,37 ; 165,65 RMN 19F ( 282 MHz, Acétone D6) : -79,23 Spectrométrie de masse (FAB) pour C15 H19 F6 N2 O6 S2 Masse Théorique calculée pour (2C+,A) : 976,0094 Masse Trouvée : 976,0094 C/ Esters 4- bromobenzoïques 8 :
8a X2 = CI 8b X2 = NTf2 8c X2 = PF6 8d X2 = BF4 * 8a : Dans un ballon de 250 ml, on introduit 2 g (13,1 mmol) de chlorure de N,N',N"triméthyl-3-hydroxypropylammonium, 25 ml d'acétonitrile, 20 g de K2C03 en poudre et 4 g (17,5 mmol) du chlorure d'acide du 4-bromobenzoïque. Après une nuit d'agitation à température ambiante, on filtre et K2C03 est lavé par 3 fois 15 ml de chlorure de méthylène et enfin on évapore à sec. On reprend à l'eau et l'excès de l'acide 4bromobenzoique qui cristallise par filtration est éliminé. Le produit est ensuite cristallisé dans l'acétone après évaporation d'eau.
Solide blanc Rdt = 60% Pf= 164-166 C
RMN IH (200 MHz, D20):2,21 - 2,34 (m, 2H) ; 3,12 (s, 9H) ; 3,30 - 3,58 (m, 2H) ; 4,35 (t, 2H, J=6,8 Hz) ; 7,57 (d, 2H, J = 7,4 Hz) ; (d, 2H, J1 = 7,4 Hz) RMN13C (50 MHz, D20):22,55 ; 30,61 ; 53,34 (t, JC-N = 4,2 Hz) ; 62,69 ; 64,41 (t, Jc-N = 4,09 Hz) ; 128,34 ; 128,66 ; 131,37 ; 132,20 ; 167,84 Spectrométrie de masse (FAB) pour C11 H19 NO2Cl Masse Théorique pour (C+): 302,0580 Masse Trouvée : 302,0585 * 8b: Dans ce cas la synthèse de substrat a été envisagée selon deux approches : par estérification directe du bis-trifluorométhanesulfonamidure de N,N,N-triméthyl-3hydroxypropylammonium ou par métathèse à partir du chlorure correspondant.
Estérification : Dans un ballon de 250 ml, on introduit 4 g (10,5 mmol) de l'alcool ? ?, 20 ml d'acétonitrile, 2 ml d'une solution saturée de NaC03 dans l'eau et 4 g (17,5 mmol) de chlorure de l'acide 4-bromobenzoïque. Le mélange réactionnel est chauffé à 60 C durant une nuit. On évapore ensuite à sec, et le résidu obtenu est solubilisé dans le chlorure de méthylène. Cette solution est lavée successivement par 2 x 20ml d'eau, 2 x 20ml d'une solution de soude (lN) et enfin par 2 x 20ml d'eau. La solution est séchée sur le sulfate de magnésium et le solvant est évaporé à sec. On reprend dans l'acétone et les traces d'acides qui restent sont éliminées par précipitation à 4 C. Après évaporation de ce dernier, on obtient un solide blanc pur.
Rdt = 90 % Métathèse Dans un ballon de 100 ml on solubilise 1 g (2,98 mmol) de (8a) dans 5 ml d'eau.
A cette solution on ajoute 1,1 g (3,19 mmol) de bis-trifluorométhanesulfonamidure de lithium (LiNTf2) en solution dans 3 ml d'eau. Le mélange réactionnel est agité 2 heures à température ambiante avant d'extraire notre produit par 20 ml de chlorure de méthylène. Après évaporation de ce dernier, on obtient un solide blanc qui est séché sous vide.
Solide blanc Rdt = 90% Tf = 86-88 C
Le développement de réactions de fusion en chaîne n'est possible que si le rapport de charge : deutérium/ palladium, en nombre d'atomes, est égal ou supérieur à une valeur définissant la taille critique pour les dimensions géométriques du palladium. Dans un palladium hypothétique, supposé chargé de manière homogène en deutérium, et de dimensions infinies, lorsque le rapport de charge atteint l'unité, le facteur multiplication est proche de 1,05. Pratiquement, un rapport de charge minimum d'environ 0,85 paraît suffisant. Compte-tenu des petites dimensions envisagées pour les électrodes, le facteur de multiplication effectif reste très proche de 1 : le facteur excédentaire est extrêmement petit, de l'ordre de 10-14.
Cette petite valeur garantit une évolution lente des chaînes de réactions nucléaires malgré le temps très court de renouvellement des générations de protons :
de l'ordre de 10-10 seconde.
Avec un rapport de charge considéré comme suffisant pour donner une taille critique aux électrodes, la qualité du palladium intervient dans la possibilité de réaliser les chaînes de réactions. Le palladium idéal devrait avoir un réseau cristallin homogène dans tout son volume. Des dislocations internes du réseau cristallin, consécutives au traitement métallurgique ou à la présence d'impuretés sont nuisibles à une diffusion cohérente des protons. L'état de surface influe sur la pénétration des ions D+ dans le métal : les plaques doivent être parfaitement propres. Un traitement par des dépôts ultra-minces ( manganèse, or ...) est susceptible d'apporter une amélioration au rendement électrique en réduisant les pertes de deutérium lors de l'échauffement des plaques et en concentrant le deutérium près de la surface des électrodes.
Les étapes principales de la mise en service du dispositif de la présente invention sont données ci-dessous : - après la période de dégazage, le réservoir sous vide (12) est isolé de l'enceinte (1) et la pompe à vide (11) est arrêtée.
- du deutérium, fourni par la bouteille sous pression (15) est introduit dans l"enceinte (1) à travers le détendeur (16) . La pression interne est ajustée par l'intermédiaire du détendeur (16) et du détendeur (17) communiquant avec le réservoir de détente (12) lorsque la vanne (13) est ouverte.
- la polarisation des plaques est mise en service et une source extérieure de photons X ou gamma est utilisée pour irradier l'enceinte (1) . La tension de polarisation est augmentée progressivement de manière à obtenir un régime proche de la décharge électrique. La mesure du courant électrique d'ionisation permet de contrôler l'opération.
- la pompe de circulation du gaz (9) est mise en route et une source extérieure de neutrons de forte énergie est utilisée pour irradier l'enceinte (1) . Une source alphaneutron telle que américium-béryllium ou radium-béryllium peut convenir puisque le spectre en énergie des neutrons s'étend jusqu'à environ 12 MeV. La source radium- béryllium présente l'avantage de fournir en même temps le rayonnement gamma et les neutrons. Une plus grande facilité d'emploi est apportée par l'utilisation d'un générateur de rayons X et d'un petit accélérateur de deutérons qui, par bombardement d'une cible tritiée, génère des neutrons de 14,7 MeV.
La mesure du courant d'ionisation permet de contrôler le départ des séquences de réactions de fusion nucléaire. Comme pour les réacteurs à fission, trois modes de fonctionnement sont possibles : 1) État sous-critique, facteur de multiplication inférieur à 1. Les réactions doivent
être entretenues par la source extérieure de neutrons.
2) État critique, facteur de multiplication égal à 1. Le fonctionnement du système est auto-entretenu.
3) État sur-critique, facteur de multiplication supérieur à 1. La puissance augmente progressivement, plus ou moins rapidement selon la valeur du facteur de multiplication.
L'évolution, dans le temps, des chaînes de réactions est exponentielle. Elle peut donc être éventuellement très rapide, entraînant un échauffement exagéré du palladium, pouvant aller jusqu'à la fusion des plaques.
L'irradiation par la source de neutrons doit être interrompue dès qu'une augmentation importante du courant d'ionisation est observée. Au cas où cette augmentation serait brusque la procédure de sécurité consiste à mettre toutes les plaques à la masse, à vider l'enceinte (1) de son deutérium dans le réservoir de détente (12) et à remplir l'enceinte (1) par un gaz inerte fourni par la bouteille (18), à travers le détendeur (19) tout en augmentant le débit de la pompe de circulation (9) . Un contrôle de la température du gaz est réalisable par l'utilisation de thermocouples sur le circuit de refroidissement, à l'entrée et à la sortie de l'enceinte (1).
Lorsque un régime de fonctionnement critique ou légèrement sur-critique est obtenu, la tension de polarisation est ramenée au niveau du palier de fonctionnement en chambre d'ionisation et la pression du deutérium est ajustée de manière à obtenir un rendement électrique optimal. On procède par l'intermédiaire des détendeurs (16) sur l'arrivée du deutérium et (17) sur le réservoir de détente, les vannes (20) et (13) ayant été préalablement ouvertes.
La consommation en atomes de deutérium est très faible vis-à-vis du nombre d'atomes présents dans le palladium. De même, elle est faible au regard du nombre d'ions D+ formés dans le champ électrique entre les électrodes. Il est donc possible d'améliorer le rendement électrique en introduisant progressivement un gaz noble : argon, krypton, xénon... fourni par la bouteille (18) . Dans ces gaz, l'énergie moyenne pour créer une paire d'ions est plus faible que celle du deutérium.
Lesdits polyuréthanes associatifs cationiques sont hydrosolubles ou hydrodispersibles.