INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans des modes de réalisation avantageux, on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - le temps d'accès déterminé correspond à un crédit de temps attribué audit numéro unique, et/ou le nombre de connexions déterminé est attribué audit numéro unique, lesdits crédits de temps et/ou de nombre de connexions étant stockés dans un registre de la mémoire d'un serveur d'accès distant connecté au réseau, le procédé étant de plus caractérisé en ce que on vérifie si le contenu du registre correspondant au numéro unique indiquant le crédit de temps et/ou le nombre de connexions encore disponible est non nul et/ou supérieur ou égal à une valeur seuil, et si le résultat est positif on autorise la connexion avec le ou les sites déterminés et on décrémente ledit registre au fur et à mesure de l'écoulement de ladite connexion jusqu'à l'arrêt de la connexion volontaire ou à l'épuisement du crédit de temps et/ou de nombre de connexions disponible ; - le temps d'accès déterminé correspond à celui d'une opération déterminée sur un site dédié ; - lors de la connexion du support au périphérique, le support est programmé pour demander à l'utilisateur de lui communiquer le numéro unique du support, porté à la connaissance de l'utilisateur par ailleurs, puis pour vérifier si ce numéro est conforme à celui inscrit dans le support et pour n'autoriser l'initialisation du modem que si la
réponse est positive. Il s'agit donc là d'une sécurité supplémentaire ; - lors de la connexion, le numéro unique étant stocké dans le support, celui-ci est vérifié automatiquement ; on stocke de plus dans le support une application spécifique, dite application cliente, agencée pour être automatiquement exécutée lors de la connexion du support avec le périphérique du dispositif, aucune installation de logiciel spécifique n'étant nécessaire sur le dispositif de l'utilisateur. Ainsi il est par exemple possible de prévoir une page d'accueil personnalisée.
L'application cliente représente en fait un logiciel s'exécutant du côté de l'utilisateur final et qui lui permet d'accéder aux services applicatifs développés par l'exploitant du serveur distant. Elle est agencée pour fonctionner avec la majorité des MAC et PC, et des modems connus, mais peut également être utilisée avec des téléphones portables et autres appareils tels que des Organiser du moment qu'ils sont munis d'un modem de connexion avec le réseau concerné. Cette application est présente sur le support CD, et s'exécute donc sans installation préalable.
L'application cliente comporte également un dispositif de sécurité, par exemple qui se signe à intervalle régulier auprès du serveur ou de l'application serveur, en transmettant un numéro d'identification crypté, afin d'empêcher
l'utilisation du serveur par un autre dispositif que celui présent sur le support.
L'application serveur ne recevant pas cette signature en temps et en heure, coupe instantanément la connexion, empêchant ainsi l'utilisation du service.
En retour, l'application serveur renvoie à l'application cliente le temps restant, permettant ainsi à l'application cliente de se re-synchroniser avec le serveur.
Bien entendu, l'arc 1 se dédouble en largeur pour laisser passer la flèche 2 et pour venir s'appuyer sur la roue arrière 21 de la bicyclette.
A l'avant, l'arc 1 est doté d'un levier 3 qui le croise horizontalement à la hauteur de son tiers supérieur et qui s'y articule à la manière d'un compas dont les deux branches sont de longueurs identiques. Ce levier 3 sert de bras de suspension à la fourche 4 et c'est à lui qu'est fixée la corde de suspension 9.
Le prolongement supérieur de la fourche 4 vient glisser passivement dans un guide ménagé à l'intérieur du guidon 16. Celui-ci lui permet de garder son orientation tout en lui autorisant un mouvement vertical (axe de fourche télescopique).
Sur la figure 2, le prolongement postérieur du levier 3 vient s'articuler à la partie supérieure de la flèche 2 et contribue à la cohésion du tout.
Pour ce qui est de la corde ou hauban 9, il faut en distinguer 2 parties : 1) La partie extensible 5, qui relie le levier 3 au pédalier 8 et dont
l'extensibilité conditionne simultanément la suspension avant et la suspension arrière. En pratique, l'extensibilité est assurée par un ressort 10 ou toute autre structure extensible.
2) La partie rigide 6, qui relie le pédalier 8 à la partie arrière de l'arc 1, et qui n'est pas extensible. Préférentiellement, la partie rigide est articulée à ses 2 extrémités.
Une fois le ressort 10 tendu, une butée 7 retient la flèche 2 vers le haut en ne lui autorisant qu'un mouvement de recul vers le bas (représentée par un triangle sur le dessin ; diverses localisations sont possibles).
La figure 3 illustre la manière dont le cadre se déforme sous l'effet d'un poids appliqué sur la bicyclette, le cadre déformé est représenté en pointillés. Elle montre qu'il est possible d'ajouter en dessous du guidon un deuxième ressort 15 qui agira en synergie avec le premier 10. A noter encore le basculement de la partie rigide 6 reliant la partie arrière de l'arc au pédalier ; ainsi, le pédalier et l'extrémité de la partie rigide 6 à laquelle il est relié, se rapproche de la roue lors de la flexion du cadre.
Le but de ce dispositif est expliqué à la figure 4 : l'énergie absorbée par le ressort 10 sous l'effet du poids ou des efforts du cycliste est restituée sous forme d'une traction sur la chaîne lorsque le pédalier 8 revient à sa position d'origine. Le système est complété par un tendeur de chaîne 23, par exemple, celui du dérailleur représenté sur les figures 8 et 9. Le cliquet 11, représenté sur la figure 4, et bloquant la rotation inverse du plateau est facultatif car en pratique l'appui constant des pieds du cycliste sur les pédales est suffisant pour assurer la fonction de blocage. En revanche, ce moyen de blocage peut s'avérer très utile sur des terrains accidentés.
La figure 5 illustre un autre mode de réalisation du cadre articulé. Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 2 et 3, le mouvement de la flèche 2 vers le bas est déterminé par les deux points de rotation fixes 23 et 24 situés à ses extrémités et son déplacement à l'intérieur de l'arc 1 se fait librement le long d'un plan de glissement qui lui autorise un léger mouvement de translation vers l'arrière. Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur ! a fioure 5. ta fièche
2 passe à travers un guide 12 fixé à l'arc 1 par un axe transversal qui bloque tout déplacement antéropostérieur ; par compensation, un dispositif de bascule 13 ou de glissière 14 est prévu au point de jonction entre la flèche 2 et le levier 3, comme cela est représenté sur les figures 6 et 7 respectivement.
Ce mode de réalisation a l'avantage de mieux stabiliser la flèche 2 et de limiter les frottements ; elle permet également l'insertion d'un troisième ressort 22 dont la résistance s'ajoute à celle des deux autres.
La figure 8 présente un mode de réalisation composé de portions de tubes en aluminium à section rectangulaire. Ces pièces sont découpées et assemblées à l'aide de rivets (non représentés sur le dessin) pour constituer les 3 parties principales du cadre (1,2 et 3) ; celles-ci étant articulées entre elles grâce à des axes démontables.
La fourche 4 et le guidon 16 sont empruntés à un vélo traditionnel ; dans l'axe creux de la fourche est fixée une tige cannelée 17 qui vient coulisser dans un guide placé lui-même dans l'axe du guidon 16. Celui-ci peut être fabriqué à l'aide d'une fourche du même type retournée sur elle-même et dont les 2 branches ont été sciées ; le reste servant de support au guidon 16 proprement dit. Ces 2 pièces sont fixées au cadre grâce à des colliers munis de supports latéraux servant d'axes de rotation.
La cage du pédalier 8 est attachée au cadre avec des bagues de serrage fixées sur des équerres.
RMN'C (CDCt3), (ppm) : 14, 78-15, 10 (2C, C-18) ; 15, 17-16, 13-16, 45 (3C, C- 14, C-15 et C-16) ; 24, 47 (lC, C-13) ; 24, 93-25, 44 (lC, C-6 et C-10) ; 38, 44-38, 89 (2C, C-5 et C-9) ; 60, 32-60, 37 (2C, C-17) ; 112 (d, JI-p 192, 2 Hz, 1C, C-1) ; 121, 98-122, 97 (2C, C-7 et C-11) ; 123, 07 (d, J3-p 26, 4 Hz, 1C, C-3) ; 130, 15-134, 62 (2C, C-8 et C-12) ; 144,21 (d, J2-P 6,8 Hz, 1C, C-2) ; 147, 73 (lC, C-4).
SM FAB > 0 m/z (NOBA) : 377 [M+Nat ; 355 [M+Ht - Exemple 5 : Méthode générale de déprotection des esters phosphoniques de diéthyle : A l'ester phosphonique de diéthyle (2,72 mmol, 1 éq) dissous dans 30 ml de dichlorométhane, on ajoute la pyridine (27,27 mmol, 10 éq), puis le bromure de triméthylsilane (13, 64 mmol, 5 éq) goutte à goutte, à température ambiante et sous atmosphère d'azote. Au bout de six heures de réaction, le mélange est concentré et 30 ml de soude 0,1 N sont ajoutés.
L'agitation magnétique est maintenue pendant 30 min, les traces de pyridine sont éliminées par trois extractions à l'éther puis la phase aqueuse est acidifiée jusqu'à pH=2 avec une solution d'acide chlorhydrique IN avant extraction trois fois à l'éther éthylique. Les phases éthérées sont rassemblées, séchées sur Na2S04 et concentrées pour donner une huile incolore.
- Exemple 6 : Acide (E, E, E)-4, 8, 12-triméthylhexadéca-1, 3, 7, 11tétraénylphosphonique (3) :
Rdt=84%.
Rt=0, 59 (4 : 6, ammoniaque 27% : isopropanol).
RMN'H (CDC ! 3), (ppm) : 1, 61 (s, 3H, CH3) ; 1, 70 (s, 3H, CH3) ; 1, 83 (s, 3H, CH3) ; 1, 94-2, 17 (m, 8H) ; 5, 02-5, 21 (m, 2H) ; 5, 58-5, 76 (m, 1H) ; 5, 91 (m, 1H) ; 7, 12- 7, 5 (m, 1 H) ; 10, 6 (s, 2H).
RMN 3Ip (CDCh), (ppm) : 21, 7.
RMN'C (CDC ! 3), (ppm) : 15, 66-16, 43-17, 70-18, 11 (4C, C-13, C-14, C-15 et C-16) ; 26, 12-27, 12 (2C, C-5 et C-9) ; 40, 10-40, 54 (2C, C-6 et C-10) ; 119, 53 (d, Ji-p 184, 5 Hz, 1C, C-1) ; 123, 71-124, 67 (2C, C-7 et C-l1) ; 124, 79 (d, J3-p 24, 6 Hz, 1C, C- 3) ; 131, 79-136, 23 (2C, C-8 et C-12) ; 144, 33 (d, J2-P 5, 9 Hz, 1C, C-2) ; 149, 04 (lC, C- 4).
SM FAB > 0 m/z (GT) : 321 [M+Na] + ; 293 [M+H] +.
- Exemple 7 : Conditions générales de phosphorylation des acides phosphoniques selon la méthode de Michelson : L'acide phosphonique (2 mmol, 1 éq) est dissous dans 20 ml de méthanol, on y ajoute la n-tributylamin (2 mmol, 1 éq) et le mélange est laissé sous agitation magnétique pendant 30 minutes à température ambiante. On évapore le solvant. On co-évapore le brut résultant à la pyridine anhydre (3x10 ml) pour éliminer les traces d'eau. Le monosel phosphonique de n-tributylammonium obtenu est dissous dans 18 ml de THF anhydre. On ajoute successivement le chlorophosphate de diphényle (2 mmol, 1 éq) et la n-tributylamin (6 mmol, 3 éq). Le mélange est maintenu sous agitation magnétique à température ambiante et sous atmosphère d'azote pendant 2 1 t : l heures.
De la même manière, on prépare le monosel de n-tributylammonium d'orthophosphate : l'acide orthophosphorique (6 mmol, 3 éq) est dissous dans 20 ml de méthanol, on y ajoute la n-tributylamin (6 mmol, 3 éq). On évapore le solvant après 20 minutes d'agitation magnétique à température ambiante, puis on coévapore les traces d'eau à la pyridine anhydre (3x10 ml).
Au monosel de tributylammonium d'orthophosphate (6 mmol, 3 éq) dissous dans 20 ml de pyridine anhydre, on additionne lentement l'anhydride phosphonique activé (1, 41 ml/heure). Le mélange est maintenu sous agitation magnétique, à température ambiante et sous atmosphère d'azote pendant 15 heures, les solvants sont
ensuite évaporés et l'huile résiduelle obtenue chromatographiée sur gel de silice (4 : 6, ammoniaque aqueux 27% : isopropanol).
- Exemple 8 : (E, E, E)-4, 8, 12-Triméthylhexadéca-1, 3,7, H- tétraénylpyrophosphonate de triammonium (4) : Rdt=49%.
R@=0,35 (4 : 6, ammoniaque 27% : isopropanol).
L'irradiation engendre des défauts ponctuels (déplacements d'atomes) dans tout le volume du matériau, d'où une diminution de la durée de vie des porteurs.
On peut ainsi par exemple réaliser des photodétecteurs dont les temps de réponse sont inférieurs à 100ps à partir d'un substrat semiconducteur dans lequel les porteurs ont une durée de vie de 10ns, et ce après une irradiation correspondant à une dose neutronique de l'ordre de 1015 neutrons/cm2.
Pour ce dernier type de détecteurs, on observe également une influence importante des impuretés et des défauts cristallographiques dans la zone superficielle du matériau. Ces défauts ont tendance à augmenter le temps de réponse d'un photodétecteur par comparaison avec le signal qui serait obtenu dans le volume de matériau.
Pour la fabrication de photodétecteurs ultrarapides utilisés pour la mesure d'impulsions, il est nécessaire de disposer de photodétecteurs fournissant des signaux électriques dont la forme et l'amplitude rendent compte de la forme et de l'intensité des impulsions correspondantes.
Suivant les applications, les photodétecteurs doivent avoir un temps de réponse fixé par le matériau de départ et le procédé de fabrication incluant éventuellement une pré-irradiation. Le temps de réponse visé est typiquement compris entre lOps et 10ns.
On ne connaît aucune technique permettant de fabriquer un photodétecteur dont la surface active présente des caractéristiques équivalentes à celles du volume du matériau de ce photodétecteur, et ce de façon reproductible.
En outre il serait souhaitable de trouver une telle technique qui soit simple à mettre en oeuvre, et peu coûteuse.
EXPOSÉ DE L'INVENTION La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes.
Elle a pour objet un procédé permettant de fabriquer, de façon reproductible, des photodétecteurs en matériau semiconducteur, dont la surface active présente des caractéristiques équivalentes à celles du volume du matériau semiconducteur, ainsi que les photodétecteurs obtenus par ce procédé.
Selon ce procédé, après la fabrication d'un photodétecteur, on élimine les défauts présents dans la couche superficielle du matériau du photodétecteur et donc sous la surface de ce matériau.
Certes, on connaît des techniques permettant d'éliminer les défauts de court-circuit situés à la surface d'un photodétecteur après sa fabrication. Mais il s'agit de défauts présents à la surface du photodétecteur et non de défauts présents dans la couche superficielle du matériau de ce photodétecteur.
On se reportera en particulier aux documents US 4 543171 (Firester et al. ) et US 4 749454 (Arya et al.) qui divulguent des techniques permettant de s'affranchir de courts-circuits à la surface du substrat d'un photodétecteur, ces courts-circuits étant dûs à des résidus de dépôts sur ce substrat.
Il ne s'agit pas de cela dans la présente invention où l'on cherche à s'affranchir d'une zone superficielle de matériau, dont les propriétés sont modifiées (par la diffusion d'impuretés et les défauts cristallographiques) et qui se trouve sous la surface du substrat du photodétecteur afin de mettre à nu une zone superficielle de matériau présentant les propriétés du volume du substrat en ce qui concerne la durée de vie des porteurs.
La présente invention vise à fabriquer un photodétecteur sans se préoccuper des modifications des propriétés de la couche superficielle du matériau semiconducteur du photodétecteur. Ces modifications sont induites par le procédé de fabrication du photodétecteur et sont difficilement contrôlables.
L'invention vise ensuite à disposer d'une technique permettant de mettre à nu une zone superficielle du matériau semiconducteur, cette zone possédant les caractéristiques électriques du volume de ce matériau semiconducteur.
Ceci permet de s'affranchir, après fabrication du photodétecteur, des imperfections non désirées dans la zone superficielle du matériau.
Après essai elle se compose des figures 9c (éprouvette Titane grade 2 standard, procédé de l'art antérieur) et 9d (TA6V et procédé selon l'invention).
- la Figure 10 montre le résultat de l'essai de flexion bi axiale appliqué à des armatures de titane grade 2 céramisé selon le procédé antérieur.
- La Figure 11 montre le résultat de l'essai de flexion bi axiale appliqué à des armatures de titane allié TA6V selon le procédé de l'invention.
- Les Figures 12 et 13 sont respectivement une macrophotographie optique (G = 25) et une macrophotographie électronique de l'éprouvette traitée par le procédé selon l'invention et qui nous montre la persistance céramique.
Le tableau 5 ci dessous nous montre les résultats des moyennes des mesures spectrométriques en % faites après les tests de flexion bi-axial comparant les deux procédés standard et de l'inventeur sur du titane pur et un alliage de titane TA6V./I est illustré par un histogramme en figure 14.
Grade 2 Grade 2 TA6V TA6V Standard Inventeur standard Inventeur 16,3 91,9 20,6 94,8
Tableau 5 C : étude de micro dureté de la zone inter faciale.
Le tableau 6 ci dessous montre l'évolution de la dureté Vickers pour des produits antérieurs traités selon les procédés de l'art antérieur. Il est illustré par un graphique en figure 15 a.
céramique opaque interface 511 1011 15 Il 2011 25 Il A 546 484 483 389 306 279 258 B 589 525 475 371 309 269 269 C 592 530 434 318 273 251 246 D 553 501 456 379 333 308 293 E 573 546 525 432 371 333 307
Tableau 6 Le tableau 7 ci dessous montre l'évolution de la dureté Vickers pour des produits titane et alliages de titane traités selon le procédé de l'invention. Il est illustré par un graphique en figure 15 b.
substrat opaque couche INV interface 5 10 15 20 TiGR2 598 63 199 365 389 306 258 TI GR 4 598 39 180 356 329 271 252 TA6V 598 60 225 398 365 335 320 TA6Nb7 598 65 250 400 339 303 289
Tableau 7 Le tableau 8 ci dessous nous montre bien la différence entre les deux procédés. Il est illustré par un graphique en figure 15 c.
céramique opaque interface 5/1 p lop 15 p 20p A 546 484 483 389 306 279 A 598 63 199 365 389 306 Tableau 8
D : analyse élémentaire à la microsonde de Castaing Les Figures16 et 17 correspondent respectivement au procédé standard pour la figure 17 et au procédé inventeur pour la figure 18. a, b, c et d correspondent aux cartographies de l'or, de l'oxygène, du silicium et du titane.
La comparaison des différentes cartographies nous montre la diffusion de l'or dans le titane.
LES APPLICATIONS DENTAIRES ATTENDUES DE L'INVENTION 1-Généralisation de l'emploi du titane coulé ou usiné (grade 2, grade 4 TA6V et TA6Nb7) dans le domaine de la prothèse dentaire pour bénéficier de ses avantages incontestables (bio-compatibilité, comportement aux examens d'imagerie médicale : scanner et irm : imagerie médicale par résonance magnétique nucléaire.) La Figure 18 représente des clichés d'imagerie médicale qui soulignent l'importance que revêt l'emploi du titane en prothèse dentaire en limitant considérablement les artefacts lors d'un scanner ou d'une IRM, évitant ainsi la dépose des dispositifs avant les examens radiologiques.
Ainsi, on peut utiliser selon l'invention les microémulsions de silicone aminée de formule (II) proposées sous les dénominations FINISH CT 96 E# ou SLM 28020 par la société WACKER.
De préférence la silicone aminée est choisie de façon telle que l'angle de contact d'un cheveu traité avec une composition contenant de l'eau distillée et 2% (matière active) de ladite silicone selon l'invention soit compris entre 90 et 180 (bornes incluses) et de préférence compris entre 90 et 130 (bornes incluses).
De préférence la composition contenant la ou les silicones aminées de formule (I) ou (II) est telle que l'angle de contact d'un cheveu traité avec ladite composition est compris entre 90 et 1800(bornes incluses) et de préférence entre 90 et 130 (bornes incluses).
La mesure de l'angle de contact est basée sur l'immersion d'un cheveu dans de l'eau distillée. Il consiste à évaluer la force exercée par l'eau sur le cheveu lors de son immersion de l'eau distillée et lors de son retrait. Les forces ainsi mesurées sont directement reliées à l'angle de contact # entre l'eau et la surface du cheveu. Le cheveu est dit hydrophile lorsque l'angle # est compris entre 0 et 90 (bornes incluses), hydrophobe lorsque cet angle est compris entre 90 et 180 (bornes incluses).
Chaque mèche de 1 g est placée dans un cristallisoir de 75 mm de diamètre puis recouverte de façon homogène par 5 mL de la formule à tester. La mèche est ainsi laissée 15 minutes à température ambiante puis rincée à l'eau distillée pendant 30 secondes. La mèche essorée est laissée à l'air libre jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche.
Pour chaque évaluation, 10 cheveux ayant subi le même traitement sont analysés. Chaque échantillon, fixé à une microbalance de précision, est immergé par la pointe dans un récipient rempli d'eau distillée. Cette balance DCA ( Dynamic Contact Angle Analyser ), de la société CAHN Instruments, permet de mesurer la force (F) exercée par l'eau sur le cheveu.
La force moyenne de mouillabilité sur 10 cheveux et la section des cheveux analysés permettent d'obtenir l'angle de contact du cheveu sur l'eau, selon la formule : F = P * #Iv * cos# où F est la force de mouillabilité exprimée en Newton, P le périmètre du cheveu en mètre, #Iv la tension interfaciale liquide / vapeur de l'eau en J/m2 et 9 l'angle de contact.
Le produit SLM 28020 de WACKER à 12% dans l'eau (soit 2% en silicone aminée) conduit à un angle de contact de 93 selon le test indiqué ci-dessus.
La ou les silicones aminées de formule (I) ou (il) sont utilisées de préférence en une quantité allant de 0,01 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition. Plus préférentiellement, cette quantité va de 0,1 à 15% en poids et encore plus particulièrement de 0,5 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Les agents épaississant sont notamment choisis dans le groupe constitué par : (i) les épaississants associatifs; (ii) les homopolymères d'acide acrylique réticulés ; (iii) les copolymères réticulés d'acide (méth)acrylique et d'acrylate d'alkyle(C1-C6) (iv) les homopolymères et copolymères non-ioniques contenant des monomères à insaturation éthylénique de type ester et/ou amide ; (v) les homopolymères d'acrylate d'ammonium ou les copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide ;
(vi) les polysaccharides vii) les alcools gras en C12-C30 Par l'expression "épaississant associatif", on entend selon l'invention, un épaississant amphiphile comportant à la fois des motifs hydrophiles et des motifs hydrophobes en particulier comportant au moins une chaîne grasse en C8-C30 et au moins un motif hydrophile.
On peut utiliser comme épaississants associatifs selon l'invention les polymères associatifs choisis parmi : (i) les polymères amphiphiles non-ioniques comportant au moins une chaîne grasse et au moins un motif hydrophile ; (ii) les polymères amphiphiles anioniques comportant au moins un motif hydrophile, et au moins un motif à chaîne grasse ; (iii) les polymères amphiphiles cationiques comportant au moins un motif hydrophile, et au moins un motif à chaîne grasse ; (iv) les polymères amphiphiles amphotères comportant au moins un motif hydrophile, et au moins un motif à chaîne grasse ; les chaînes grasses ayant de 10 à 30 atomes de carbone.
Les polymères amphiphiles non-ioniques comportant au moins une chaîne grasse et au moins un motif hydrophile sont choisis de préférence parmi : (1) les celluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse ; on peut citer à titre d'exemple : - les hydroxyéthylcelluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse tels que des groupes alkyle, arylalkyle, alkylaryle, ou leurs mélanges, et dans lesquels les groupes alkyle sont de préférence en C8-C22. comme le produit NATROSOL PLUS GRADE 330 CS (alkyles en C16) vendu par la société AQUALON, ou le produit BERMOCOLL EHM 100 vendu par la société BEROL NOBEL,
2 = nom de répertoire 3 = code de répertoire Type de carte (codes de carte/ T2 1 = format de carte Standard à émetteur seulement) 26 bits 2 = format de carte Sentex à 30 bits
3 = format d'émetteur ~~~~~~~~~~ Chamberlain à 34 bits 4 = format de carte à piste magnétique à 16 chiffres Code d'installation de F2 1-5 chiffres (le nombre réel de destination chiffres est limité à la limite supérieure pour le format de carte spécifique) Clé de destination (codes de K 1-16 chiffres (le nombre réel carte et d'entrée) de chiffres est limité à la longueur maximale pour le format de carte spécifique) (NOTE : des virgules, des espaces et des tirets peuvent être utilisés en tant que séparateurs entre groupes de
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ chiffres)