INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En ce qui concerne la fraction soluble la phase interne, celle-ci dérive, de préférence, de la polymérisation d'au moins un monomère choisi parmi les monomères suivants : - les esters des acides mono- ou poly- carboxyliques, linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, comprenant au moins une insaturation éthylénique;
- les nitriles [alpha]ss-éthyléniquement insaturés, les éthers vinyliques, les esters vinyliques, les monomères vinylaromatiques, les halogénures de vinyle ou de vinylidène; - les monomères hydrocarbonés, linéaires ou ramifiés, aromatiques ou non, comprenant au moins une insaturation éthylénique; seuls ou en mélanges, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères.
Plus précisément, lesdits monomères peuvent être choisis parmi: - les esters d'acide (méth)acrylique avec un alcool comprenant 1 à 12 atomes de carbone comme le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'éthyle, le (méth)acrylate de propyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de t- butyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, l'acrylate de 2-éthylhexyl, le (méth)acrylate d'hydroxyéthyl; - l'acétate de vinyle (permettant d'obtenir l'alcool polyvinylique partiellement ou totalement désacétylé), le Versatate de vinyle, le propionate de vinyle, le chlorure de vinyle, le chlorure de vinylidène, le méthyl vinyléther, l'éthyl vinyléther, le (méth)acrylonitrile, la N-vinylpyrrolidone, le vinylformamide, le vinylacétamide, la vinylamine ; - le (méth)acrylamide, les N-alkyl (méth)acrylamide comme l'isopropyl acrylamide, le N-méthylol (méth)acrylamide ; - le styrène, l'a-méthylstyrène, le vinyltoluène, le butadiène, le chloroprène, l'isoprène ; seuls ou en mélanges, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères Rappelons que le terme macromonomère désigne une macromolécule portant une ou plusieurs fonctions polymérisables.
Il est à noter que la fraction soluble dans la phase interne du copolymère mis en #uvre en tant que stabilisant de l'émulsion selon l'invention peut être obtenue à partir des monomères précités, combinés à des monomères de nature chimique différente, comme par exemple des monomères hydrophiles, non ionique ou ioniques.
A titre d'exemples de monomères hydrophiles ioniques, plus particulièrement anioniques ou potentiellement anioniques selon les conditions de pH, on peut citer notamment : - les acides mono- ou poly- carboxyliques linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, les dérivés N-substitués de tels acides, les monoesters d'acides polycarboxyliques, comprenant au moins une insaturation éthylénique ; - les acides vinyl carboxyliques linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques ; - les aminoacides comprenant une ou plusieurs insaturations éthyléniques ;
seuls ou en mélanges, leurs dérivés sulfoniques ou phosphoniques, les macromonomères dérivant de tels monomères, ainsi que les sels correspondants.
A titre d'exemple de monomères de ce type, sous forme acide ou sous la forme de sel de métal alcalin (sodium, potassium), ou d'ammonium, on cite: - l'acide (méth)acrylique, l'acide 2-propène 1-sulfonique, l'acide méthallyl sulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide a-acrylamido méthylpropane sulfonique, le 2-sulfoéthylène méthacylate, l'acide sulfopropyl (méth)acrylique, l'acide bis-sulfopropyl (méth)acrylique, le monoester phosphate d'acide hydroxyéthyl méthacrylique ; - l'acide vinyl sulfonique, l'acide vinylbenzène sulfonique, l'acide vinyl phosphonique, l'acide vinyl benzoïque ; - le N-méthacryloyl alanine, le N-acryloyl-hydroxy-glycine ; seuls ou en mélanges, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères.
Parmi les monomères hydrophiles non ioniques, figurent entre autres les amides des acides mono- ou poly- carboxyliques, linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, comprenant au moins une insaturation éthylénique ou dérivés, comme le (méth)acrylamide, le N-méthylol (méth)acrylamide ; certains esters dérivant de l'acide (méth)acrylique comme par exemple le (méth)acrylate de 2-hydroxyéthyle ; les esters vinyliques permettant d'obtenir des blocs alcool polyvinylique après hydrolyse, comme l'acétate de vinyle, le Versatate de vinyle, le propionate de vinyle.
Si le copolymère entrant dans la composition de l'émulsion est obtenu en partie à partir de monomères hydrophiles, il est précisé que leur teneur est telle que le copolymère réponde aux critères énoncés auparavant, à savoir le fait qu'une fraction dudit copolymère est soluble dans la phase interne, l'autre dans la phase intermédiaire.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, le copolymère entrant dans la composition de l'émulsion est un polymère linéaire à blocs. De préférence, ledit copolymère comprend au moins trois blocs.
Les copolymères utilisables dans le cadre de la présente invention peuvent être obtenus, de manière avantageuse, par voie radicalaire, de préférence contrôlée.
L'émulsion interne (émulsion de la phase interne dans la phase intermédiaire) présente avantageusement une taille moyenne de gouttelettes de 0,01 à 50 m, plus particulièrement de 0,1 à 20 m, et de préférence de 0,1 à 10 m.
Emulsion Externe Le rapport pondéral entre l'émulsion interne (émulsion de la phase interne dans la phase intermédiaire) et phase externe est avantageusement de 5/95 à 60/40, de préférence de 20/80 à 60/40.
La taille moyenne des gouttelettes de l'émulsion externe dans la phase externe (taille de gouttelettes de phase intermédiaire comprenant la phase interne) est avantageusement de 0,1 à 500 m, plus particulièrement de 1 à 200um, et de préférence de 1 à 100 m.
Procédés On décrit dans cette partie des processus de préparation de l'émulsion multiple (étape 1) et de réticulation (étape 2). Les processus de préparation de l'émulsion multiple peuvent varier selon le système polyorganosiloxane réticulable utilisé. On précise en outre que les étapes de préparation de l'émulsion multiple et de réticulation ne sont pas forcément séquentielle: une réticulation peut subvenir, partiellement, pendant la préparation de l'émulsion multiple. Ainsi, l'étape de réticulation peut soit être contrôlée par le déclenchement d'une action (irradiation, ajout ou retrait de composés chimiques, chauffage...), soit être contrôlée par la cinétique sans déclenchement d'une action particulière. Dans ce dernier cas, il est préférable que la cinétique de réticulation soit suffisamment lente, pour que la réticulation ne survienne pas, ou en tout cas pas en totalité, avant que le processus de préparation de l'émulsion multiple soit achevé.
Préparation de l'émulsion multiple L'étape de préparation de l'émulsion multiple comprend en général les phases suivantes :
1) On prépare en premier lieu l'émulsion interne, en mélangeant, avec agitation, la phase interne (comprenant de préférence tous les ingrédients qui ont été mentionnés cidessus), et tout ou partie de la phase intermédiaire, et tout ou partie du composé d'émulsification interne. Selon le système polyorganosiloxane réticulable utilisé, on peut préférer introduire certains ingrédients de la phase intermédiaire après un premier mélange. Dans le cas où la phase continue est peu visqueuse (viscosité inférieure à 1 Pa. s) l'agitation est de préférence forte et peut être, de manière avantageuse, apportée par l'utilisation d'un appareil du type Ultra-Turrax, Microfluidizer, ou tout homogénéisateur haute pression. Dans le cas où la intermédiaire est visqueuse (viscosité supérieure ou égale à 1 Pa. s, de préférence supérieure ou égale à 5 Pa.s), l'agitation peut être avantageusement effectuée au moyen d'une pale-cadre. La préparation de l'émulsion interne est en général réalisée à une température comprise entre 20 et 80 C. La durée de l'agitation peut être déterminée sans difficulté par l'homme de l'art et dépend du type d'appareillage mis en #uvre, de manière par exemple à obtenir une taille de gouttelettes souhaitée.
2) On prépare en second lieu l'émulsion externe en mélangeant, sous agitation, l'émulsion interne précédemment obtenue, tout ou partie la phase externe, et tout ou partie du composé d'émulsification externe, puis en ajoutant éventuellement une partie restante (par exemple des épaississants, ou des agents de contrôle de la pression osmotique tels que décrits précédemment, le cas échéant sous forme de solution aqueuse) de la phase externe. L'agitation peut être faite au moyen d'une pale cadre.
Typiquement, la vitesse d'agitation est relativement lente, de l'ordre de 40 tr/minute.
On mentionne que les composés d'émulsification peuvent être introduit dans les mélanges, sous forme pré-mélangée aux différentes phases.
Réticulation Les processus de réticulation des systèmes polyorganosiloxanes réticulables utilisés ont été décrit ci-dessus, pour différents systèmes. On détaille ci-dessous différents mode particuliers de préparation des émulsions multiples, pour différents systèmes réticulables, et différents processus de réticulation adaptés.
Selon un premier mode de réalisation particulier de l'invention, le système polyorganosiloxane réticulable comprend un premier polyorganosiloxane comprenant un ou plusieurs groupes de réticulation réactifs du type Si-alcényle, associé à au moins un deuxième polyorganosiloxane comprenant un ou plusieurs groupes de réticulation réactifs de type Si-H, éventuellement un inhibiteur de la cinétique de la réaction de
réticulation, et un catalyseur de la réaction de réticulation, et l'émulsion multiple est obtenue par un procédé comprenant les étapes suivantes: a) on mélange sous agitation, la phase interne la phase intermédiaire, la phase intermédiaire et le composé d'émulsification interne, ledit composé étant éventuellement pré-mélangé dans l'une des phases, la phase intermédiaire comprenant le premier polyorganosiloxane, éventuellement tout ou partie du deuxième polyorganosiloxane, et éventuellement tout ou partie de l'inhibiteur, s'il est présent, pour obtenir l'émulsion interne, b) on ajoute, une fois l'émulsion interne obtenue, le deuxième polyorganosiloxane ou la partie restante, éventuellement l'inhibiteur ou la partie restante, et le catalyseur, c) on mélange l'émulsion obtenue à l'étape précédente, la phase aqueuse externe, et le composé d'émulsification externe, sous agitation.
Pour ce mode de réalisation, la réticulation de la phase intermédiaire ,est effectuée par action du catalyseur, le cas échéant en se plaçant dans les conditions de température permettant une élimination de l'inhibiteur. On note que selon ce mode de réalisation, une réticulation peut avoir été initiée lors de la préparation de l'émulsion multiple.
Selon un deuxième mode de réalisation particulier de l'invention, le système polyorganosiloxane réticulable comprend un polyorganosiloxane comprenant un ou plusieurs groupes de réticulation réactifs Si-OH, et un catalyseur de la réaction de réticulation, et l'émulsion multiple est obtenue par un procédé comprenant les étapes suivantes : a) on mélange sous agitation, la phase interne la phase intermédiaire, la phase intermédiaire et le composé d'émulsification interne, ledit composé étant éventuellement pré-mélangé dans l'une des phases, la phase intermédiaire comprenant le polyorganosiloxane comprenant un ou plusieurs groupes de réticulation réactifs Si-OH, pour obtenir une émulsion interne, b) on ajoute, une fois l'émulsion interne obtenue, le catalyseur, c) on mélange l'émulsion obtenue à l'étape précédente, la phase aqueuse externe, et le composé d'émulsification externe, sous agitation.
Pour ce mode de réalisation, la réticulation de la phase intermédiaire est effectuée par action du catalyseur.
Selon un troisième mode de réalisation particulier de l'invention, le système polyorganosiloxane réticulable comprend un ou plusieurs groupes de réticulation réactifs
COMPLEMENT ALIMENTAIRE DESTINE A L'ANIMAL, EN PARTICULIER LA VOLAILLE L'invention concerne un complément alimentaire destiné à l'animal, en particulier la volaille et le gibier à plumes. Elle se rapporte également à l'utilisation dudit complément pour la fabrication d'une composition destinée au traitement préventif ou curatif des pathologies animales, au cours desquelles une présence surnuméraire de parasites flagellés et en particulier du genre Trichomonas et Histomonas est observée.
Les flagellés unicellulaires sont des parasites connus pour leur implication dans les troubles digestifs chez l'animal. Ces parasites se manifestent dans de multiples pathologies.
Parmi les animaux susceptibles d'être infectés, on distingue tout d'abord les volailles et en particulier les dindes, le gibier à plumes (perdrix et faisans) et plus anecdotiquement le poulet sans pour autant que cette liste soit limitative. Ces animaux développent des pathologies en liaison avec la présence de Trichomonas (Tetratrichomonas gallinarum) ou d'Histomonas (H. meleagridis).
Chez la dinde, H. meleagridis est l'agent de la pathologie entérohépatique, communément appelée Histomonose. H melagridis possède un hôte intermédiaire, Heterakis gallinarum et probablement Ascaris galli. Cette pathologie est caractérisée par des diarrhées importantes, une inflammation et une ulcération des caecums et par des lésions hépatiques sur les animaux infectés. Sous sa forme clinique, l'histomonose se traduit par des mortalités importantes et une baisse des performances zootechniques. Sous sa forme subclinique, la présence du parasite modifie l'équilibre de la flore intestinale et entraîne des dysbactérioses, qui se manifestent par des troubles digestifs, en raison d'une quantité anormale de germes
pathogènes (Clostridium perfringens, E. coli).
Chez le gibier à plumes, la présence de Trichomonas est associée à une pathologie des caecums, la trichomonose.
La prévention des pathologies liées à la présence de flagellés chez la volaille est notamment effectuée par administration de Nitro-imidazole et Dimetridazole (DMZ). Cependant le Dimitridazole a été identifié comme potentiellement carcinogène pour le consommateur, de sorte que sa commercialisation est aujourd'hui interdite. Le produit commercialisé sous la marque NIFURSOL restait seul autorisé comme additif antiflagellé mais est interdit depuis le 01/04/2003.
Le document WO 00/47069 décrit une composition destinée au traitement des diarrhées sécrétrices de l'humain ou de l'animal contenant un extrait de latex riche en proanthocyanidine avec un extrait de plante, en particulier de cannelle. L'association de proanthocyanidine et de cannelle est plus précisément utilisée dans les pathologies dans lesquelles le Clostridium perfringens est impliqué.
Le document JP 05176689 décrit une composition destinée aux animaux non terrestres, en particulier aux poissons, contenant du cinnamaldéhyde.
Le document DE 3508875 décrit l'utilisation de différentes huiles essentielles, en particulier de cannelle pour stimuler la réponse immune chez l'animal.
Le document FR-A-2 502 906 décrit un additif alimentaire utilisé pour l'engraissement intensif des volailles associant notamment cannelle et citron.
Le document GB-A-2 321 783 décrit un complément alimentaire destiné à l'animal, en particulier le cheval, associant molasse, oxyde de calcium et extrait de
plantes, en particulier de l'ail.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de développer une nouvelle composition susceptible d'inhiber le développement des flagellés, leur propagation (activité sur Heterakis) et de limiter leur incidence sur la flore. Un autre objectif de l'invention est de proposer un produit qui soit efficace dans des quantités les plus faibles possibles.
Or, le Demandeur a constaté que de manière tout à fait inattendue, l'association de cinnamaldéhyde encore dénommé trans-cinnamaldéhyde et de thiosulfinates en présence éventuellement de limonène inhibaient le développement, chez l'animal, des parasites du genre trichomonas et histomonas.
L'invention a donc pour objet un complément alimentaire destiné à l'animal, qui se caractérise en ce qu'il contient du cinnamaldéhyde et des thiosulfinates.
XSLT : XSL-Transformations. Un langage de traitement d'un document XML permettant d'obtenir un autre document XML (voir XSL).
XSL-FO : XSL-Formatting Objects. Un langage de description de pages imprimables et de spécification de leur contenu (voir XSL).
L'invention concerne la génération de documents paginés de belle facture.
Contexte de la génération de documents Une génération de document paginé est un processus par lequel on réalise la construction automatique et programmée d'un document à partir de données extraites d'une base de données et d'une maquette qui impose l'aspect visuel du document.
Il peut y avoir a priori plusieurs niveaux d'exigences quant à la qualité du document obtenu : on peut se contenter d'une mise en page sommaire avec une qualité listing , ou bien vouloir une qualité se rapprochant du style de documents qu'on pouvait obtenir avec les premiers systèmes de traitements de texte, ou enfin rechercher une qualité bureautique, c'est-àdire une qualité permettant d'obtenir, avec du goût et des connaissances en typographie, un document de belle facture, comme s'il était sorti de l'atelier d'un professionnel de la composition.
Généralement, les systèmes de production de documents les moins ambitieux en ce qui concerne l'aspect visuel et esthétique du résultat sont en fait des logiciels pilotant in
fine une imprimante, ce qui veut dire qu' ils ne produisent que des documents papier, alors que les systèmes produisant des documents de qualité bureautique sont capables de créer des fichiers de divers formats, que l'on est libre ensuite d'imprimer si le papier est indispensable.
Dans la suite de la description, on se place dans l'hypothèse où l'on cherche à obtenir un document de belle facture.
Ceci étant, une génération de documents s'inscrit toujours dans un contexte faisant apparaître 3 pôles essentiels : - un pôle Base de données , généralement accompagnée d'une ou plusieurs applications informatiques permettant d'exploiter cette base dans un cadre n'étant pas nécessairement dédié à la fabrication de documents, mais plus généralement à la gestion du métier de l'entreprise ; - un pôle Maquette , dans lequel va s'inscrire le travail d'une personne possédant généralement des compétences en programmation et en bases de données, et dont le but est de dessiner les maquettes des documents à produire, tout en corrélant les données à faire figurer dans ces documents avec celles qu'il faut extraire de la base de données ; - un pôle Chaîne de production , qui est constitué de l'ensemble des programmes qui permettent l'obtention du document final en fonction de sa maquette et des données extraites de la base.
Difficultés de mise en oeuvre d'une solution de génération de documents Les difficultés qui apparaissent lors de l'exploitation ou lors de la mise en place d'une telle solution de génération de documents sont de deux ordres : il y a des difficultés d'organisation, et des difficultés techniques.
Difficultés d'organisation Elles sont dues au fait qu'il est extrêmement peu fréquent, dans la pratique, que la personne en charge de la
réalisation des maquettes ait un pouvoir de décision en ce qui concerne l'allure du document à produire.
La réalisation de la maquette est nécessairement du ressort d'une personne compétente en base de données, en tous cas suffisamment compétente pour être capable de définir les liens entre les données à faire figurer dans le document et la base de données, telle qu'elle existe dans toute sa technicité.
Les décisions en matière de charte graphique, d'aspect général, de contenu commercial, sont au contraire prises par des personnes appartenant à des comités de direction, des services marketing ou des services commerciaux.
Il y a donc ici une séparation nette entre maîtrise d'ouvrage et maîtrise d'oeuvre, et donc apparaissent potentiellement tous les problèmes classiques d'interface entre ces deux mondes. Même s'ils sont résolus par une organisation rigoureuse, il reste celui du délai s'écoulant entre le moment où la maîtrise d'ouvrage décide d'un changement de maquette, et celui où la maîtrise d'oeuvre le met en production : il peut parfois être ressenti comme incompatible avec la dynamique d'un service marketing.
Difficultés techniques Elles sont évidemment nombreuses et peuvent en principe être résolues avec plus ou moins d'efforts, mais il y en a une particulièrement qui peut dans certains cas se révéler insoluble : c'est celui où l'on veut intégrer la génération des documents dans une application existante, alors que le logiciel que l'on utilise pour réaliser les maquettes et produire les documents ne prévoit pas la possibilité d'une telle connexion.
Ce procédé peut être utilisé en dynamique ou continu.
> Principe du chauffage intermittent Tout le volume réactionnel n'est pas exposé en permanence aux ondes mais toutes les molécules du mélange réactionnel sont de manière intermittente soumises au champ.
Différentes configurations sont envisageables pour mettre en oeuvre un chauffage diélectrique intermittent.
La première est de soumettre plusieurs réacteurs aux ondes électromagnétiques. Voir figure n 1 La seconde est d'utiliser plusieurs applicateurs d'énergie sur un même réacteur. Voir figure n 2 Le nombre d'applicateurs dépend de la température à laquelle on souhaite travailler, de la quantité de produit à traiter, du temps de montée à la température réactionnelle, des constantes diélectriques des réactifs.
L'homme de l'art comprendra que ces deux configurations ne sont pas les seules possibles et que l'invention concerne toutes les autres positions intermédiaires.
En plus, le demandeur a trouvé un système original qui consiste à faire circuler le mélange réactionnel en boucle, réduisant ainsi les coûts d'investissement à capacité de production équivalente. Sans ce système de recirculation, il faudrait en effet utiliser un réacteur de grandes dimensions et une multitude d'applicateurs pour arriver à chauffer la même quantité de produits et arriver au résultat souhaité, ce qui entraînerait des coûts énormes.
Voir figure n 3
Le chauffage diélectrique intermittent combiné à un système de recirculation permet d'augmenter les capacités de production, limitées avec le système de chauffage diélectrique permanent, représenté sur la figure n 4 ou la figure n 3 si les applicateurs recouvrent tout le volume à traiter.
Selon cette configuration, tout le volume réactionnel n'est pas exposé en permanence aux ondes mais toutes les molécules du mélange réactionnel sont de manière intermittente soumises au champ.
Il est à noter que, selon ce principe, l'invention n'aurait logiquement pas dû fonctionner, c'est-à-dire n'aurait logiquement pas dû produire de bons résultats. En effet, une molécule sera soumise aux ondes électromagnétiques seulement durant une fraction de son temps de circulation, par exemple 1s toutes les 10 s. Tout homme de métier comprend que cela aurait dû produire des résultats soit très faibles (procédé inefficace) soit nuls : or , de manière surprenante, on obtient au contraire de très bons résultats, cf. ci-dessous, et avec les avantages importants également mentionnés ici.
> Volume exposé au champ électromagnétique Le volume exposé au champ électromagnétique est calculé selon la formule ci-dessous : V (exposé au champ) = # * R2* H
Avec : R = rayon du réacteur exposé au champ H = hauteur du réacteur exposé au champ..
Paramètre H : La hauteur du réacteur exposé au champ correspond traditionnellement à celle du guide d'onde pour permettre de traiter en une seule fois le maximum de matière Prenons le cas de traitements thermiques sous micro-onde monomode, à 2450MHz. La hauteur du guide d'onde en mode TE 0. 1 (Transverse Electrique) vaut 45mm. Le mode fondamental d'excitation TE 0. 1 permet à l'onde de se propager selon une seule arche, contrairement au mode TE0.2 qui présente deux maxima de champ, impliquant un chauffage moins homogène.
Prenons le cas de traitements thermiques sous micro-onde monomode, à 915Hz. La hauteur du guide d'onde est égale dans ce cas à 124 mm.
Paramètre R Le réacteur est traditionnellement de forme cylindrique. Son diamètre ne peut pas dépasser la largeur du guide d'onde.