INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On peut notamment citer : - (I) les paraphénylènediamines de formule (III) suivante et leurs sels d'addition avec un acide : dans laquelle : R1 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle en C1-C4, monohydroxyalkyle en C1-C4, polyhydroxyalkyle en C2-C4 , alcoxy(C1-C4)alkyle(C1-C4), alkyle en C1-C4 substitué par un groupement azoté, phényle ou 4'-aminophényle ; R2 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle en C1-C4, monohydroxyalkyle en C1-C4 ou polyhydroxyalkyle en C2-C4, alCOXY(Cl-C4)aikyle(Cl-C4) ou alkyle en Ci-C4 substitué par un groupement azoté ; R1 et R2 peuvent également former avec l'atome d'azote qui les porte un hétérocycle azoté à 5 ou 6 chaînons éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements alkyle, hydroxy ou uréido;
R3 représente un atome d'hydrogène, un atome d'halogène tel qu'un atome de chlore, un radical alkyle en C1-C4, sulfo, carboxy, monohydroxyalkyle en C1-C4 ou hydroxyalcoxy en C1-C4, acétylaminoalcoxy en C1-C4, mésylaminoalcoxy en C1-C4 ou carbamoylaminoalcoxy en C1-C4, R4 représente un atome d'hydrogène, d'halogène ou un radical alkyle en C1-C4.
Parmi les groupements azotés de la formule (1[1) ci-dessus, on peut citer notamment les radicaux amino, monoalkyl(C1-C4)amino, dialkyl(C,-C4)amino, trialkyl(Cl-C4)amino, monohydroxyalkyl(C1-C4)amino, imidazolinium et ammonium.
Parmi les paraphénylènediamines de formule (III) ci-dessus, on peut plus particulièrement citer la paraphénylènediamine, la paratoluylènediamine, la 2-chloroparaphénylènediamine, la 2,3-diméthyl-paraphénylènediamine, la 2,6-diméthylparaphénylènediamine, la 2,6-diéthyl-paraphénylènediamine, la 2,5-diméthylparaphénylènediamine, la N,N-diméthyl-paraphénylènediamine, la N,N-diéthylparaphénylènediamine, la N,N-dipropyl-paraphénylènediamine, la 4-amino-N,N-diéthyl-3- méthyl-aniline, la N,N-bis-(-hydroxyéthyl)-paraphénylènediamine, la 4-N,N-bis-(phydroxyéthyl)amino-2-méthyl-aniline, la 4-N,N-bis-(i-hydroxyéthyl)-amino 2-chloro-aniline, la 2-p-hydroxyéthyl-paraphénylènediamine, la 2-fluoro-paraphénylènediamine, la 2-iso,propyl-paraphénylènediamine, la N-(i-hydroxypropyl)-paraphénylènediamine, la 2-hydroxyméthyl-paraphénylènediamine, la N, N-diméthyl-3-méthylparaphénylènediamine, la N,N-(éthyl,p-hydroxyéthyl)-paraphénylènediamine, la N-(p,y- dihydroxypropyl)-paraphénylènediamine, la N-(4'-aminophényl}-paraphénylènediamine, la N-phényl-paraphénylènediamine, la 2-p-hydroxyéthy loxy-parap hé ny lè ne dia mine, la 2-R- acétylaminoéthyloxy-paraphénylènediamine, la N-(ss-méthoxyéthyl)paraphénylènediamine, la 2-méthyl-1-N-p-hydroxyéthyl-paraphénylènediamine, la N-(4aminophényl)-3-hydroxy-pyrrolidine, et leurs sels d'addition avec un acide.
Parmi les paraphénylènediamines de formule (VII) ci-dessus, on préfère tout particulièrement la paraphénylènediamine, la paratoluylènediamine, la 2-isopropylparaphénylènediamine, la 2-p-hydroxyéthyl-paraphénylènediamine, la 2-p-hydroxyéthyloxy-paraphénylènediamine, la 2,6-diméthyl-paraphénylène-diamine, la 2,6-diéthyl-paraphénylènediamine, la 2,3-diméthyl-paraphénylènediamine, la N,N-bis-(p- hydroxyéthyl)-paraphénylènediamine, la 2-chloro-paraphénylènediamine, et leurs sels d'addition avec un acide.
La concentration en polymère cationique différent des poly(vinyllactame) cationiques de la présente invention dans la composition selon la présente invention peut varier de 0,01 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,05 à 5% et plus préférentiellement encore de 0,1 à 3%.
En ce qui concerne la réalisation des moyens d'étanchéité en une seule partie, notamment par moulage, les collecteurs peuvent être usinés après la formation du joint. En revanche, les circuits de connexion entre les collecteurs et les circuits de distribution de réactifs doivent être, préférablement prévus avant la mise en place du polymère.
Un des objectifs de l'invention est d'obtenir, entre autre, une cellule élémentaire facile à monter et démonter, et présentant un bon système d'étanchéité, sans qu'il faille recourir à des forces de compression importantes, pour assurer l'étanchéité.
Selon l'invention, on propose de réunir, par exemple, des moyens d'étanchéité d'un assemblage électrode-membrane-électrode de cellule de pile avec les moyens d'étanchéité, tels que décrits précédemment, d'une plaque bipolaire, afin d'obtenir une cellule étanche sans recours à des forces de compression supplémentaires.
Ainsi, la figure 3A représente le cas de figure d'une fraction d'empilement de cellule de pile à combustible, où ladite fraction est constituée d'une plaque bipolaire comprenant deux supports 26, disposées de part et d'autre d'un circuit de refroidissement 27, lesdits supports assurant la séparation entre ledit circuit et les circuits de distribution des réactifs 28,29 et d'un assemblage éléctrode-membrane-électrode ou EME, constitué d'une membrane 31 et de deux électrodes 33. Un joint unique 30, résultant de la réunion précédemment évoquée ou issu par exemple d'un moulage direct du joint sur l'ensemble comprenant une plaque et l'EME, s'encapsule sur une surépaisseur 32 issue de la membrane 31 et s'appuie sur les bords 34 de l'ensemble constitué par la plaque et l'EME afin d'assurer l'étanchéité de celui-ci et s'appuie au niveau de la plaque bipolaire de façon similaire au cas présenté en figure 1B. Le joint unique, ainsi obtenu, peut être muni de collecteurs de fluide, non représentés sur cette figure.
La présence d'un joint unique pour une cellule élémentaire de pile à combustible facilite considérablement le montage des différentes cellules, constitutives d'un empilement, du fait qu'il minimise
le nombre de pièces à assembler pour constituer une cellule. De plus, un tel joint peut présenter, au cas où il dépasse des bords de la plaque bipolaire, une partie destinée à accueillir une électrode d'une cellule adjacente, ce qui facilite l'assemblage de l'empilement de cellules.
La figure 3B présente une fraction d'empilement de cellules constitutives d'une pile à combustible, ladite fraction comprenant un assemblage électrode-membrane- électrode constitué d'une membrane 39 disposée entre deux électrodes 40, ledit assemblage étant disposé entre deux plaques bipolaires, comprenant chacune deux demi-plaques indépendantes associées (dont une seule, pour chaque plaque, est représentée sur la figure).
Chacune des demi-plaques comprend un support 35 assurant la séparation entre un circuit de refroidissement 37 et un circuit de distribution des réactifs 36. L'étanchéité est assurée par un joint unique 38 enveloppant les bords de la fraction d'empilement décrite, notamment les bords 43 de l'ensemble constitué de l'EME disposé entre deux demiplaques et s'encapsule sur une surépaisseur 42 de la membrane 39 et sur chacune des demi-plaques de la même manière que celle décrite en figure 1C.
Les surfaces des joints mises en contact lors du montage de l'empilement ne sont pas nécessairement planes mais peuvent présenter une forme particulière destinée à améliorer les étanchéités. De plus, lors de la réunion, le cas échéant des moyens d'étanchéité, il est important qu'il y ait une continuité dans les collecteurs de fluide desdits moyens, de manière à
assurer une circulation des fluides efficace, au niveau du joint unique obtenu, selon ce mode particulier de réalisation.
DISPOSITIF DE POMPE OPTIQUE A PLUSIEURS VOIES DE SORTIE ET UTILISATION DU DISPOSITIF DE POMPE DANS UN DISPOSITIF Domaine technique : La présente invention concerne un dispositif de pompe optique à plusieurs voies de sortie et l'utilisation du dispositif de pompe dans un dispositif d'amplification optique.
L'invention trouve des applications dans tous les domaines nécessitant plusieurs pompes optiques et plus particulièrement dans le domaine des télécommunications optiques et par exemple pour les amplificateurs optiques.
Etat de la technique antérieure Actuellement, les systèmes optiques nécessitant plusieurs pompes optiques, utilisent des sources de pompes indépendantes reliées optiquement, de façon indépendantes à des éléments du système optique.
Le coût d'un tel système est d'autant plus important que le nombre de sources de pompe indépendantes est important, par ailleurs, la compacité et la fiabilité de l'ensemble sont d'autant moins bonnes que le nombre de sources indépendantes est important.
Exposé de l'invention La présente invention a pour but de proposer un dispositif de pompe optique à plusieurs voies de sortie utilisant une seule source de pompe.
D'autres buts de l'invention sont encore de proposer un dispositif de pompe optique à plusieurs voies de sortie qui soit compacte, fiable et de coût faible.
PARTICULE COMPRENANT UNE MATRICE ET AU MOINS UN AGENT BIOACTIF, SON PROCEDE DE PREPARATION ET SES APPLICATIONS La présente invention a pour objet une nouvelle particule comprenant une matrice et au moins un agent bioactif mélangé à la matrice, son procédé de préparation et ses applications. L'invention concerne également des compositions polymériques comprenant de telles particules.
Pour de nombreuses applications, on cherche à limiter le développement de microorganismes à proximité d'articles en matière thermoplastique. Dans les domaines textiles par exemple, on cherche à éviter des effets malodorants en limitant le développement d'une flore bactérienne sur les tissus. Dans les secteurs médicaux il est de grande importance de limiter le développement de bactéries ou de champignons sur les outils de travail, sur les matériaux de construction, sur les vêtements. Un autre champ d'application des composés bioactifs est celui de la prévention des allergies aux acariens.
Des agents présentant des propriétés bioactives sont connus depuis fort longtemps et sont utilisés par exemple pour des applications cosmétiques ou pour des applications fongicides. Parmi ces agents, les composés de métaux tels que l'argent, le cuivre ou le zinc sont les plus connus.
D'autres agents sont décrits dans la littérature. Le brevet EP 0858797 décrit par exemple l'utilisation de dendrimères porteurs de fonctions amines primaires, ces fonctions étant neutralisées. Ces agents sont formulés dans des compositions aqueuses ou en émulsion pour être appliqués sous forme de lotions, crèmes, gels, sprays. Ces agents ne sont toutefois pas incorporables dans des polymères thermoplastiques et ne résistent pas aux températures de mises en forme de ces derniers.
Afin de conférer aux surfaces textiles des propriétés bioactives, de nombreux apprêts contenant des composés bioactifs, appliqués en surface du fit/fibre/fitament dans le bain de teinture par exemple, ont été développés. Des capsules de nature organique (par exemple des capsules de polyamide) contenant des agents bioactifs, peuvent également être introduites sur le fil/fibre/filament par ensimage. Ces capsules sont accrochées sur le fil/fibre/filament par collage ou fusion superficielle des capsules.
Toutefois ces apprêts ou ensimages ont toujours une tenue limitée et leurs effets disparaissent après un ou plusieurs lavages. Il est donc dans de nombreux cas plus intéressant d'introduire le principe actif directement dans la fibre devant présenter une propriété bioactive.
A cet effet il est connu d'introduire un composé bioactif dans des fils filés en solution ou filés par coagulation. Le composé bioactif est alors introduit dans le solvant du polymère.
Pour les polymères mis en forme en phase fondue, il est connu d'introduire des charges inorganiques supportant un agent bioacitf comme un composé de métal. Ces charges peuvent être introduites au cours du processus de polymérisation ou au cours du processus de mise en forme. De très nombreuses solutions sont proposées pour la réalisation de charges minérales. Ces charges doivent présenter une dispersabilité suffisante dans le polymère, une couleur acceptable, une bioactivité contrôlée et durable dans le polymère, et elles ne doivent pas trop altérer les propriétés des polymères.
L'agent bioactif responsable de la bioactivité de la charge entraîne souvent une dégradation des propriétés des polymères (comme le jaunissement) dans lesquels la charge est dispersée.
Afin de contrôler la bioactivité des charges tout en limitant la dégradation des propriétés des polymères induites par ces charges, il est nécessaire de maîtriser la cinétique de relargage de l'agent bioactif (le plus souvent sous forme cationique) contenu dans ces charges.
Des encapsulations de type minéral susceptibles de relarguer de façon maîtrisée le (ou les) cation (s) actif (s) sont connues.
Le brevet US 4775855 décrit par exemple l'utilisation de zéolites supportant de l'argent.
Le brevet US 5180585 décrit des charges minérales à structure oignon comprenant trois couches : un noyau support (par exemple silice, dioxyde de titane), une couche d'agent bioactif sous forme métallique ou non (par exemple une couche d'argent), une couche protectrice (par exemple silice). La couche protectrice est décrite comme protégeant le polymère de dégradations induites par la présence de l'agent bioactif, comme le jaunissement du polymère par exemple. On peut citer comme exemple de ce type de charge la charge Microfree@ commercialisée par DU PONT Des particules présentant une structure verre dans lequel est piégé le cation actif sont également connues. Le cation est relargué par dissolution de la matière minérale en milieu basique (phosphate, lonpure@de ISHIZUKA GLASS).
L'article"Role of Ion Exchange in Solid-State Chemistry" (A. Clearfield, Chemical Review, 1988,88, n'l, p. 125-148) décrit des réseaux tridimensionnels dénommés NASICON (Na super ion conductor), constitués de structures anioniques (par exemple des phosphates tétravalents) formant des cavités dans lesquels le cation actif est inséré très probablement par substitution des protons ou des cations (sodium, ammonium etc. ). De tels produits sont notamment à base de phosphate de zirconium, c'est le cas notamment du NOVARON de TOA GOSEI.
Avec des particules telles que décrites ci-dessus, la cinétique de relargage de l'agent bioactif n'est pas parfaitement maîtrisée, puisque celui-ci est localisé et
accumulé à un endroit particulier de la charge, et n'est donc pas libéré de manière contrôlée hors de celle-ci.
Depuis la naissance des microprocesseurs dans les années 1970, une multitude de modèles aux caractéristiques très différentes sont apparus sur le marché. Chaque fabricant de matériel électronique a amélioré ses produits, et fait des choix technologiques différents. Ce phénomène a été particulièrement prononcé pour les périphériques (cartes graphiques, imprimantes, capteurs, etc. ), qui se déclinent aujourd'hui sous des centaines de versions différentes.
Cette hétérogénéité constitue aujourd'hui un frein. En effet, les programmes doivent être adaptés en autant de versions qu'il y a de microprocesseurs et de périphériques. De plus, les programmes doivent pouvoir communiquer entre eux de façon transparente, ce qui requiert une adaptation spécifique à chaque interlocuteur différent.
Ces adaptations sont longues et coûteuses à réaliser.
Pour résoudre ces problèmes, l'émulation est une solution parfois retenue. Un émulateur est un programme, exécuté sur une machine A (machine support), qui simule l'architecture matérielle d'une machine B. On peut ainsi utiliser les programmes originellement conçus pour la machine B sur la machine A. On factorise donc le travail d'adaptation des programmes de la machine B vers la machine A. Mais un émulateur est un programme complexe et long à réaliser. Il ne permet de simuler qu'une architecture matérielle en particulier. Mais surtout, il dépend de l'architecture de la machine A. Le problème n'est donc que partiellement résolu, puisque cette architecture matérielle A peut devenir obsolète et être remplacée par un modèle différent A', a priori incapable d'exécuter directement les programmes écrits pour la machine A.
Les technologies Java (marque déposée) de Sun microsystems (marque déposée) ou VP (marque déposée) de Tao Group (marque déposée) se basent sur une machine
virtuelle. Les techniques d'émulation permettent de mettre en oeuvre la machine virtuelle sur des architectures matérielles actuellement disponibles. Ces machines virtuelles ont été conçues comme de nouveaux standards de programmation. Elles sont destinées à uniformiser l'écriture et l'exécution des programmes en vue d'éliminer les incompatibilités.
On observe que le même genre de problème se rencontre en linguistique. La Commission Européenne engage des dépenses considérables pour la traduction des documents de travail qu'elle génère et pour ses réunions. Les langues officielles doivent être traduites entre elles ce qui implique une démultiplication des traductions. Si toutes les langues étaient d'abord traduites dans une langue commune C (l'Anglais ou l'Espéranto par exemple), puis retraduites depuis cette langue C vers chaque langue officielle, le nombre de traducteurs nécessaires serait extrêmement réduit. Dans ce cas, l'étape supplémentaire dans le processus de traduction peut entraîner un délai, mais moins de moyens sont nécessaires.
Cette solution peut être transposée au problème de l'hétérogénéité des architectures matérielles vu précédemment. Ainsi, la simulation de tous les programmes d'un ensemble de machines B, B', B",..., vers un ensemble de machines A, A', A",..., peut être simplifiée par l'utilisation d'une machine virtuelle C intermédiaire.
En effet, il suffit d'écrire les émulateurs des machines B, B', B",..., pour la machine virtuelle C. Il faut ensuite écrire sur un type de machine A, ou tout autre type de machine A', A",..., l'émulateur de machine virtuelle C. On peut ainsi exécuter tout programme écrit pour les machines B, B', B",..., sur toute machine A, A', A",...
Il y a factorisation du temps de travail puisque les programmes d'émulation de B, B', B",... vers C sont écrits une fois pour toutes. Cependant, l'émulateur C reste toujours complexe et long à écrire.
Chaque aspect de la présente invention vise à répondre à tout ou partie de ces inconvénients.
Selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de traitement d'information, caractérisé par : - des machines virtuelles imbriquées, c'est-à-dire qu'une machine est émulée par une autre, hiérarchiquement de la plus simple à la plus complexe, c'est-à-dire qu'une machine donnée émule totalement une autre machine plus compliquée et élaborée, chaque machine virtuelle ayant une architecture originale, c'est-à-dire se différenciant de
l'architecture des autres machines de la hiérarchie de machines virtuelles, chaque machine virtuelle étant adaptée à exécuter un programme d'émulation ou de compilation dynamique simulant l'architecture virtuelle plus complexe de niveau immédiatement supérieur, une machine virtuelle d'un niveau donné dans la hiérarchie possédant donc une architecture plus simple que celles de toutes les machines virtuelles de niveau supérieur ; - les langages machine des deux niveaux de machines virtuelles les plus bas de la hiérarchie sont spécifiquement conçus pour permettre l'exécution de toutes les opérations du niveau supérieur ; - un niveau de la hiérarchie, constituant le sommet de la hiérarchie, n'émule aucun autre niveau de la hiérarchie ; - tout niveau de la hiérarchie peut être lié à une machine réelle généraliste (la machine support) au moyen d'un programme exécutable d'émulation ou de compilation dynamique spécifique à cette machine réelle ; et - au moins une machine virtuelle dite"bimode"étant adaptée à être implémentée par un compilateur dynamique écrit pour une machine virtuelle d'un niveau inférieur ou une machine support réelle, et adaptée à être implémentée par un émulateur écrit pour une machine virtuelle d'un niveau inférieur ou une machine support réelle.
On rappelle que le processus de compilation dynamique traduit une fois pour toutes un ensemble d'instructions d'un langage machine donné dans le langage machine de la machine support au lieu de le traduire au fur et à mesure (l'interpréter).
L'avantage est que la compilation dynamique donne un résultat beaucoup plus efficace que l'émulation (le ralentissement induit par l'émulation du niveau un par une machine support réelle ou un niveau inférieur est réduit).
On note que le processus de compilation dynamique est connu depuis plusieurs années. L'innovation de la machine de niveau un est de proposer une architecture logicielle (ou matérielle) relativement simple mais spécialement conçue pour la compilation dynamique, tout en respectant les caractéristiques de la hiérarchie d'émulateurs.
La teneur élevée de ce verre en Sb203, qui va jusqu'à 45 % en poids, rend ce verre lourd et prédisposé à une séparation et nuit à son coefficient de transmission, de sorte qu'il ne convient pas à des applications modernes dans le domaine de l'optique.
Le document JP 53-16 718 A décrit des verres ayant une teneur élevée en oxydes de métaux divalents (MO = MgO + CaO + SrO + BaO + ZnO : 15 à 50 % en poids) et une teneur relativement faible en Ti02 (1 à 25 % en poids). Ces verres ont un nombre d'Abbe compris entre 30 et 45. Du fait de leur teneur élevée en MO, leur stabilité vis-à-vis de la cristallisation est faible.
Le document JP 52-25 812 A décrit des verres contenant Ti02 et Nb205, dont la composition est très variable. Conformément aux exemples, ces verres ont une teneur en Nb205 très élevée (25 à 45 % en poids) ou très faible (5 % en poids). Il en est de même de la teneur en MO (21 et 30 % en poids, et 0 à 5 % en poids, respectivement). Ces verres qui ont une teneur en Ti02 allant jusqu'à 50 % en poids, ne sont pas suffisamment stables vis-àvis de la cristallisation pour une production en continu de manière économique.
La présente invention a pour but de fournir des verres optiques sans plomb, ayant un indice de réfraction nd compris entre 1,65 et 1,80 et un nombre d'Abbe Vd compris entre 21 et 33, qui
se prêtent bien à la fusion et au traitement et qui présentent une bonne résistance chimique, une bonne stabilité vis-à-vis de la cristallisation et une faible densité.
Ce but est atteint grâce à des verres ayant la composition suivante (exprimée en pourcentages en poids des oxydes) : SiO2 : 27 à 40 B203 0 à A1203 0 à 6 Na20 7 à 18 K20 1 à 10 BaO 1 à 10 SrO 0 à 3 CaO 0,5 à 5 MgO 0 à 3 avec BaO + SrO + CaO + MgO Ti02 : 21 à 37 Zr02 : 0 à 7 Nb205 5 à 17 W03 0,1 à 7, et les agents d'affinage éventuels en les proportions habituelles.
La bonne fusibilité (aptitude à la fusion) des verres est obtenue grâce à des proportions équilibrées de fondants (Na20, K20), de constituants générateurs du verre (Si02 et éventuel- lement B203 et A1203), et de constituants très réfringents et difficilement fusibles (MO c'est-à-dire BaO, CaO + éventuellement SrO et MgO, TiO2, Nb205, W03 et éventuellement Zr02) .
Les verres contiennent 27 à 40 % en poids de Si02 en tant que principal constituant générateur de verre. Si la proportion de Si02 est plus élevée, on n'atteint pas l'indice de réfraction élevé souhaité et la fusibilité est amoindrie ; la proportion de Si02 est inférieure, la stabilité vis-à-vis de la cristalli- sation et la résistance chimique sont amoindries. On préfère une teneur en Si02 d'au moins 29 % en poids et en particulier d'au
moins 31 % en poids. On préfère particulièrement une teneur qui ne dépasse pas 36 % en poids.
Pour une stabilisation supplémentaire, les verres peuvent contenir jusqu'à 6 % en poids de A1203, de préférence moins de 3 % en poids de A1203, et moins de 0,5 % en poids de B2O3. Des proportions plus élevées de constituants générateurs du verre diminueraient la fusibilité. De préférence, on se passe de A1203. Le fait que la teneur en B2O3 peut rester limitée à ces valeurs faibles constitue un avantage majeur, car l'agressivité du verre fondu est ainsi diminuée de sorte que l'on peut produire dans des éléments en platine des verres contenant des quantités extrêmement faibles d'impuretés Pt et ayant par conséquent un coefficient de transmission très élevé.