INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ces conditions, on comprend que tout mouvement de déplacement longitudinal du piston 18 a pour effet de faire pivoter la biellette 9 autour de son articulation inférieure 10 et de déplacer le porte-semelle 1 par rapport à la périphérie de la roue 5. Ce déplacement de la biellette 9 assure également le déplacement du palonnier
17, et en conséquence celui de la biellette qui est associé à l'autre roue solidaire du même essieu 7.
Suivant l'invention le palonnier 17 vient en appui par chacune de ses extrémités contre la face interne de chacune des biellettes 9. Sa fixation sur ces dernières est assurée par un élément cylindrique 22 qui traverse chaque biellette 9 pour venir se loger dans un chambrage 20 du palonnier 17, et qui est pourvu d'une tête 23. Une goupille 25 traverse la palonnier 17 et l'élément 22 et assure l'immobilisation en translation du palonnier 17 par rapport aux deux biellettes 9 associées.
Ainsi que représenté sur la figure 4, l'immobilisation en translation de l'élément 22 pourrait également être assurée par une vis 26 vissée à l'extrémité supérieure de la biellette 9 et qui traverserait celle-ci pour se loger dans l'élément de fixation 22.
Dans une variante de mise en oeuvre de l'invention représentée sur la figure 3, l'élément de fixation 22 se termine, à chacune de ses extrémités, par une tête 23' venant en butée sur la biellette 9 qui est suivie d'un méplat 24 de plus grand diamètre, de façon que celui-ci forme une gorge 28 avec la surface externe de la biellette 9.
Une telle disposition est intéressante en ce qu'elle permet de favoriser l'extraction de l'élément de fixation 22 en appliquant, ainsi que représenté sur la figure 3 un effort de direction F sur le méplat 24.
Les appareils de désalinisation, utilisant la chaleur et l'évaporation, comme moyens, sont connus.
La présente proposition vise à produire de l'eau douce, à partir d'eau de mer, par le biais de la congélation.
L'eau, élément vital pour l'homme, quel que soit son état : gazeux, liquide ou solide, devient une préoccupation écologique fondamentale.
Le réchauffement de la planète et les sécheresses en résultant, la pollution des nappes phréatiques par les effluent industriels ou les traitements agricoles font craindre des difficultés d'approvisionnement en eau saine.
Le présent procédé a pour ambition de répondre à d'éventuelles pénuries en eau, grâce à des installations simples, permettant les phases opératoires suivantes : - Pompage et transport par canalisation - Stockage en bacs, - Filtrage afin de réduire le taux de sel - Transport par canalisations dans une centrale de répartition, en différents récipients de taille moyenne, - Roulage de ces bacs dans des chambres de congélation L'action du froid, produit par congélation ou par utilisation d'azote liquide, permet le détachement des molécules d'eau douce et leur reconstitution sous forme blocs de glace.
Les blocs obtenus sont stockés après démoulage dans des réservoirs en vue de leur fonte.
Cette réflexion peut être poursuivie en vue de miniaturiser le dispositif permettant éventuellement de créer une méthode de désalinisation à usage domestique.
NITROCELLULOSE MODIFIÉE, PROCÉDÉS DE PRÉPARATION DE LADITE NITROCELLULOSE ET UTILISATION DE LADITE NITROCELLULOSE DANS DES COMPOSITIONS COSMÉTIQUES, NOTAMMENT DE VERNIS À ONGLE.
DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention a pour objet une nitrocellulose modifiée, des procédés de préparation de ladite nitrocellulose et son utilisation dans des compositions cosmétiques, notamment en tant que filmogène dans des vernis à ongles.
L'approche par simulation se déroule en quatre phases: # l'élaboration du modèle de comportement du système : elle commence par la sélection des entités du système (un composant logiciel, un processus, etc.) qu'il est judicieux de modéliser, par rapport aux objectifs précis de l'étude de performance.
L'élaboration se poursuit par la description du fonctionnement de ces entités, ainsi que de leurs interactions. Les entités sont choisies en fonction de la finesse désirée des résultats de la simulation, mais aussi en fonction des données initiales qui peuvent être procurées. Les paramètres sont des caractéristiques significatives des éléments du système (par exemple, temps de traitement unitaire d'une entité sur un processeur, nombre de serveurs, etc. ), qui sont susceptibles d'influencer les résultats de simulation.
Les modèles sont représentés généralement soit par des systèmes à files d'attente (QNAP, SIMSCRIPT, SES/Workbench), soit par des automates (OPNET), soit
par des réseaux de Petri.
# l'acquisition des données quantitatives pour alimenter les simulations : pour des systèmes logiciels, ces données correspondent notamment aux temps de traitement des programmes sur les processeurs et aux délais de transmission si des acheminements à travers des réseaux ont lieu. Elles sont mesurées par des tests unitaires. Un test unitaire de traitement, ou de délai de transmission, correspond respectivement au temps d'utilisation du processeur (unité centrale), ou du réseau quand la ressource est entièrement dédiée au processeur.
# les simulations et la collecte des résultats statistiques : on observe le comportement du système en exécutant le modèle à l'aide d'un simulateur et en faisanc varier ses paramètres ; on analyse les résultats de chaque simulation et on en déduit des résultats de performance pour les configurations choisies.
# validation du modèle de simulation : la confiance que l'on peut accorder aux résultats de simulations nécessite une validation du modèle. Elle consiste à réaliser quelques tests réels représentatifs soigneusement choisis et à confronter ces résultats réels avec ceux obtenus par simulation.
De manière générale, l'approche par simulation constitue un bon compromis entre coût de mise en oeuvre et valeur des résultats. En faisant varier divers paramètres, elle permet d'étudier le comportement d'un système ou d'une application sous une grande variété de configurations. Ceci sans avoir toute l'infrastructure
cible du système (matériel et logiciel) et, pour les applications, sans en faire le développement complet. Par ailleurs, elle convient parfaitement lorsque l'on veut comparer des différentes technologies ou produits, ainsi que pour dimensionner et optimiser le système en cours d'élaboration.
Les principales difficultés de l'approche par simulation résident dans la capture du comportement du système à étudier, l'obtention des mesures quantitatives unitaires et la connaissance statistique du comportement des clients du système. En effet, tout modèle de simulation est une approximation du système réel, et la fidélité du modèle à la réalité dépend fortement de la finesse des connaissances disponibles sur le fonctionnement du système. Or les systèmes logiciels sont souvent des produits qui se présentent sous forme de boîtes noires , c'est-à-dire de programmes exécutables dont on ne dispose pas des spécifications. L'introduction d'outils de traces pour comprendre les mécanismes et les comportements internes et pour disposer des mesures unitaires sur tous les éléments qui composent le système dans la modélisation est une tâche indispensable et délicate. En outre, la connaissance du comportement des utilisateurs joue également un rôle primordial pour alimenter les simulations, loi d'arrivée des requêtes, répartition des scenarii utilisateur, etc. En effet, ces éléments ont une incidence non négligeable sur la performance du système, notamment en ce qui concerne les temps de réponse. Cette connaissance ne peut être fournie que par des mesures sur un système réel. Or, en général
très peu de statistiques sont disponibles à ce sujet. De plus, pour de nouvelles applications, une modélisation anticipée des profils des utilisateurs est nécessaire.
Le passage d'un modèle basé sur les aspects fonctionnels d'un système à un modèle de performance a fait l'objet de plusieurs travaux cités à titre d'exemples ci-après.
Timed SDL (TSDL) [F. Bause and P. Buchholz, "Qualitative and Quantitative Analysis of Timed SDL Specifications", in N. Gerner, H. G. Hegering, J.
Savolvod, (Eds.) Springer-Verlag, 1993] implémente une forme de systèmes de transitions temporisés, construits à partir d'une spécification SDL dans laquelle à chaque transition, est attachée une durée exponentielle. Il n'inclut pas de notions de ressources ou de charge. A partir d'une représentation intermédiaire sous la forme d'automate, l'outil effectue des analyses qualitatives et quantitatives en utilisant des algorithmes de type Markovien.
DL-net [H. M. Kabutz, "Analytical performance evaluation of concurrent communicating systems using SDL and stochastic Petri nets", Doctoral Thesis, department of Computer science, University of Cape Town, Republic Of south Africa, 1997] transforme un modèle SDL appauvri (soumis à de fortes restrictions sur les types de données) en un modèle QPN (Queuing Petri Nets), c'est-à-dire un réseau de Petri muni de files d'attente. C'est seulement à ce second niveau que sont introduites les informations stochastiques de durée. Un outil convertit ce modèle en une chaîne de
Markov qui est ensuite résolue. La sémantique de la description SDL originale peut être différente de celle de SDLnet, mais des solutions pragmatiques acceptables ont été proposées, du point de vue des auteurs de cette approche.
La proportion maximale de DSPE-PEG5ooo qu'il a été possible d'atteindre par cette méthode classique de préparation est de 1,49 mol%.
Ainsi, la quantité de phospholipides incorporés par la méthode classique est d'autant plus limitée que ces molécules présentent des chaînes de PEG plus longues.
B) Exemples de fabrication de nanocapsules selon l'invention par post-insertion Exemple 3 : Réalisation de nanocapsules selon le procédé d'insertion de DSPE-PEG à des Nanocapsules préformées.
Le tableau 3 donne un exemple de quantités des différents constituants, permettant l'obtention de formulations de nanocapsules lipidiques ayant des diamètres se situant autour de 80 nm par la technique d'insertion de DSPE-PEG dans des nanocapsules préformées.
La réalisation de la préparation mère de nanocapsules préformées, sans DSPE-PEG, se fait selon le procédé classique. Les quantités introduites sont reportées dans le tableau 3. Après la trempe, la préparation est transférée dans une fiole jaugée et le volume est complété à 25 ml avec de l'eau distillée.
masse % Nombre de mol% % mlenv.
(mg) massique moles HSPC 75 1,50% 9,843E-05 17,48% 14,42% DSPE-PEG 0 0,00% O,OOOE+00 0,00% 0,00% Solutol HS15 445 8,90% 4,645E-04 82,52% 85,58% Labrafac 504 10,08% NaCI 220 4,40% Total lipides 1024 eau 3756 75,12% Env. /Total 50,78% Total 5000 100,00% Des solutions micellaires de DSPE-PEG2ooo et DSPE-PEG5000 ont été préalablement réalisées par pesée de 75 mg de phospholipides "pégylés", ajout d'une quantité suffisante d'eau distillée pour effectuer la dissolution et
complétion du volume, après dissolution totale, jusqu'à un volume total précis de 5 ml.
On répartit alors des volumes de 2 ml de préparation mère dans des tubes à hémolyse bouchés que l'on place dans un bain-marie à 60 C. On place également au bain-marie les solutions micellaires. Les préparations de nanocapsules lipidiques et les solutions micellaires de DSPE-PEG sont préincubées séparément à 60 C pendant 15 minutes. Au bout de ce temps on ajoute les volumes requis pour obtenir une proportion théorique de 6 mol% en phospholipides associés aux molécules de PEG au niveau de l'enveloppe des nanocapsules. Ainsi, avec les volumes et les concentrations des solutions micellaires indiquées ci-dessus, on ajoute 532 l de DSPE-PEG2ooo ou 1108 l de DSPE-PEG5000 Un témoin est également réalisé en ajoutant 800 l d'eau chaude.
Après ces ajouts les solutions sont laissées pendant 1 h30 à 60 C et agitées au vortex tous les quarts d'heure. Au bout de cette période d'incubation, les préparations sont plongées dans un bain de glace.
Les tailles des nanocapsules lipidiques obtenues sont reportées dans le tableau 4 Tableau 4
Préparation Taille nanocapsules (nm) Préparation mère non incubée 69 12,9 Témoin chauffé 69,9 14,2 DSPE-PEG2000 77,9 14 DSPE-PEG5ooo 78,4 13
La préparation témoin, incubée dans les mêmes conditions présente des particules ayant une taille proche de celles de la préparation mère non incubée à 60 C. Les préparations ayant été incubées en présence de DSPEPEG présentent une augmentation sensible du diamètre moyen des
particules, suggérant l'insertion des phospholipides "pégylés" à la surface des nanocapsules.
C) Influence de divers paramètres sur la taille des nanocapsules conformes à l'invention Exemple 4: Contrôle de la taille de nanocapsules réalisées selon le procédé classique Les préparations sont réalisées conformément à la méthode classique telle que décrite au niveau de l'exemple 1. Les préparations sont réalisées avec une quantité de lipides se situant autour de 1 g. La figure 1 représente l'évolution de la taille des nanocapsules en fonction de la proportion de DSPE-PEG2000 ajoutée pour des quantités en tensioactif hydrophile, Solutol HS15, fixées respectivement à 414 mg (413,5 0,50), 446 mg (445,85 0,01) ou 504 mg (504,4 0,27). Les quantités de HSPC, Labrafac# CC et NaCI sont maintenues constantes pour toutes les préparations, respectivement à 76 mg, 504,5 mg et 220 mg.
Parmi les huiles siliconées, volatiles ou non volatiles, on peut citer les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopoly- diméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy, perfluoroalkyle, perfluoroalcoxy, ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones
phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthyl-siloxysilicates, et les polyméthyl phényl siloxanes ; les diméthicone copolyols, c'est-à-dire les polydiméthylsiloxanes possédant des segments ou des greffons hydrophiles polyalkyl éthers tels que polyoxyéthylène, polyoxypropylène, copoly(oxyéthylène-oxypropylène) ; les silicones glycérolées ou polyglycérolées.
Parmi les huiles fluorées, on peut citer celles décrites dans le document JP-A-2- 295912 ; on peut citer aussi le perfluorométhylcyclopentane et le perfluoro-1,3 diméthylcyclohexane, vendus sous les dénominations de "FLUTEC PC1#" et "FLUTEC PC3" par la Société BNFL Fluorochemicals ; le perfluoro-1,2diméthylcyclobutane ; les perfluoroalcanes tels que le dodécafluoropentane et le tétradécafluorohexane, vendus sous les dénominations de "PF 5050" et "PF 5060" par la Société 3M, ou encore le bromoperfluorooctyle vendu sous la dénomination "FORALKYL" par la Société Atochem ; le nonafluorométhoxybutane et le nonafluoroéthoxyisobutane ; les dérivés de perfluoromorpholine, tels que la 4-trifluorométhyl perfluoromorpholine vendue sous la dénomination "PF 5052@" par la Société 3M, les perfluoropolyéthers tels que les FOMBLIN vendus par la société AUSIMONT.
De préférence, le polysaccharide fluoré selon l'invention résulte de la réaction entre - un polysaccharide A, soluble dans un solvant organique, de préférence volatil, et - un réactif fluoré ou perfluoré B, comportant un seul groupe réactif vis à vis du polysaccharide A, et de préférence de structure où E est le seul groupe réactif vis à vis du polysaccharide, G est un espaceur hydrocarboné en C1-C50, linéaire, ramifié ou cyclique, pouvant comporter une ou plusieurs insaturations, et éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes tels que 0, S, N, P et Si, et RF est soit un groupe carboné ou
hydrocarboné monofonctionnel, comportant au moins un atome de fluor, en C1C500, linéaire, ramifié ou cyclique, pouvant comporter une ou plusieurs insaturations, et éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes tels que 0, S, N, P et Si, soit un groupe monofonctionnel perfluoro polyéther, de structure où i est un entier de 1 à 10, j un entier de 1 à 100, et k un entier de 0 à 100.
Parmi les solvants dans lesquels le polysaccharide A est soluble, on utilisera de préférence les solvants de faible à moyenne polarité tels que les monoalcools en Ci-Ce, les polyols tels que définis précédemment, les éthers en C2-C6, les cétones en C3-C6, les esters en C3-C6, les carbonates en C2-C6, les hydrocarbures linéaires ou ramifiés en C1-C14, le diméthylsulfoxyde et le diméthylformamide, et leurs mélanges, le réactif fluoré B étant soluble dans ces solvants.
De préférence, le solvant ou mélange de solvants dans lequel le polysaccharide A est soluble à un point d'ébullition inférieur à 150 C.
Une première classe de polysaccharides A préférés selon l'invention est constituée par des polysaccharides comprenant un groupe carboxyle, et notamment un groupe carboxyméthyle, ou un dérivé du groupe carboxyle choisi parmi les sels carboxylates, les groupes esters -COOR1 ou R1 est un alkyl en Ci- C4, les chlorures d'acide et les anhydrides d'acide. On peut citer par exemple la carboxyméthyl cellulose, le carboxyméthyl pullulane, le phtalate d'hydroxypropylméthyl cellulose, l'acétate succinate d'hydroxypropylméthyl cellulose, l'acétate phtalate de cellulose et l'acétate phtalate de pullulane.
Une deuxième classe de polysaccharides A préférés selon l'invention est constituée par les alkyl (C1-C40) esters de polysaccharides, les alkyl (C1-C40) éthers de polysaccharides, les alkyl (C1-C40) éther-esters de polysaccharides, les esters nitriques de cellulose (nitrocellulose), qui possèdent des hydroxyles résiduels. Parmi les alkyl (C1-C40) esters de polysaccharides, on peut citer plus
particulièrement les alkyl esters de cellulose ayant au moins un groupe alkyle en C1-C40, notamment les acétates de cellulose, les propionates de cellulose, les butyrates de cellulose, les acétopropionates de cellulose, les acétobutyrates de cellulose. Parmi les alkyl (C1-C40) éthers de polysaccharides, on peut citer plus particulièrement les alkyl éthers de cellulose ayant au moins un groupe alkyle en C1-C40, notamment l'éthyl cellulose. Parmi les esters nitriques de cellulose, on peut citer en particulier les nitrocelluloses ayant un pourcentage d'azote compris entre 10 % et 13,5 % (la cellulose totalement nitrée ayant un pourcentage d'azote de 14,14 %) ce qui correspond à un taux de substitution en groupes esters nitriques compris entre 2 et 2,25 groupes estérifié par cycle anhydroglucose ; il reste donc entre 1 et 0,75 groupes-OH libres par cycle anhydroglucose.
Une troisième classe de polysaccharides A préférés selon l'invention est constituée par des polysaccharides portant des groupes amines primaires ou secondaires, ou à la fois des groupes amines primaires ou secondaires et des groupes carboxyles, ces polysaccharides pouvant éventuellement comporter des hydroxyles résiduels. Parmi ces polysaccharides, on peut citer les chitosanes, les chitines désacétylées et leurs dérivés.
Enfin, une quatrième classe de polysaccharides A préférés selon l'invention est constituée par les alkyl (C1-C4) esters de polysaccharides qui ne possèdent pas de groupe hydroxyle résiduel. On peut citer les acétates de cellulose, les butyrates de cellulose, les acétopropionates de cellulose et les acétobutyrates de cellulose.
Dans le cas des polysaccharides de la première classe définie précédemment, c'est à dire lorsque le polysaccharide A comprend un groupe carboxyle ou un dérivé du groupe carboxyle, la réaction avec le réactif B se fera de préférence selon l'une des réactions suivantes : - réaction d'amidification (ou transamidification pour les groupes esters) avec un réactif B portant un groupe E amine, de préférence amine primaire, selon le schéma réactionnel suivant :
avec X = OH, Cl, ou OR] où R1 est une chaîne alkyle en C]-C4 - réaction d'estérification (ou transestérification pour les groupes esters) avec un réactif B portant un groupe E époxyde ou hydroxyle, de préférence un groupe époxyde. Lorsque E est un groupe hydroxyle, le schéma réactionnel est le suivant : avec X = OH, Cl, ou ORl avec R1 une chaîne alkyle en C1-C4, Lorsque E est un groupe époxyde, le schéma réactionnel est le suivant : - réaction d'estérification avec un réactif B portant un groupe E choisi parmi le brome ou le chlore. La réaction se fera alors en utilisant le polysaccharide A sous forme de carboxylate salifié par une base minérale ou par une base organique, par exemple le sel de tétrabutyl ammonium, selon le schéma réactionnel suivant : avec X=Br ou Cl.
Les réactions préférées ont lieu avec un réactif B portant un groupe E choisi parmi les groupes amines primaires, époxydes ou hydroxyles.
Lorsque le polysaccharide A appartient à la deuxième classe de polysaccharides défmie précédemment, l'accroche de groupe(s) fluoré(s) ou perfluoré(s) se fait alors de préférence sur les hydroxyles résiduels du polysaccharide A. La réaction est alors choisie parmi : - une éthérification en utilisant un réactif B choisi parmi : un bromure, un chlorure, un époxyde, un aldéhyde ou un composé éthylénique insaturé.
N de la % en poids % en poids % en poids % en poids % en poids formule du total d'agent d'extrait d'huile d'extrait de l'eau émulsifiant sec de paraffinique sec total dans paraffine l'émulsion 20 77 3 0 20 23 21 48 3 0 49 52 22 55 0 45 0 45 23 85,15 0 14,85 0 14,85
Des essais d'utilisation desdites compositions ont été conduits sous la forme d'une couche pulvérisée pour chacune d'entre elles, déposée sur la surface de mortiers et/ou de bétons fraîchement coulés, mis en #uvre pour assurer la rétention d'eau au sein desdits mortiers et/ou bétons au moment de la prise, puis de leur durcissement.
Ces essais de protection de surfaces ont été réalisés à dosage équivalent, ce dosage étant de 60 g/m2 de l'émulsion à 30% d'extrait sec dans un cas, et de 150 g/m2 de l'émulsion à 30% dans l'autre cas.
Les résultats de cette rétention en eau ont été réunis dans les tableaux VI et VII ci-après, sous la forme d'un coefficient de protection à 6 heures et 24 heures après la coulée du béton, qui indique le pourcentage en poids d'eau maintenu sur les surfaces traitées.
Tableau VI Essais de protection de surfaces réalisées à dosage équivalent de 60 g/m2 de l'émulsion à 30% d'extrait sec
N de la formule Coefficient de protection à 6 heures à 24 heures 13 78, 6 76,9 14 79,5 77,4 15 82, 6 80,3 16 83,5 80, 6 17 83,4 81,2 18 82,5 78,7 19 79, 0 76, 6
Tableau VII Essais de protection de surfaces réalisées à dosage équivalent de 150 g/m2 de l'émulsion à 30% d'extrait sec
N de la formule Coefficient de protection formule à 6 heures à 24 heures 13 94,3 92,3 14 95,4 92,9 15 99,1 96,4 16 100 96,7 17 100 97,5 18 99, 0 94,4 19 94,9 91,9 Témoin 20 32,6 25,2 Témoin 21 77,1 64,8 Témoin 22 26,0 17,1 Témoin 23 13,5 8,4 Les remarques qui peuvent être tirées de ces tableaux sont les suivantes : - il y a bien synergie dans les compositions selon l'invention car la comparaison des essais 13 à 19 avec les essais témoins 20 et 21 pour l'huile, 22 et 23 pour la paraffine, montre que la présence simultanée de l'huile et de la paraffine dans la composition en émulsion aqueuse entraîne des résultats en matière de protection très supérieurs aux résultats des témoins ; - il se produit un phénomène de maximisation de la protection des surfaces traitées quand le rapport des pourcentages en poids d'huile sur les pourcentages en poids d'extrait sec de paraffine, dans les compositions selon l'invention, est très préférentiellement compris entre 0,64 et 9 ; - les protections des surfaces traitées sont acquises avec une faible quantité en matière sèche active des compositions selon l'invention et ce, par rapport aux compositions témoins.
VECTEURS VIRAUX COMPRENANT UNE SÉQUENCE NUCLÉIQUE DÉRIVÉE DE VIRUS LEUCEMOGENES MURINS POUR LE TRANFERT DE GÈNES DANS LES CELLULES.
La présente invention concerne des vecteurs pour le transfert de gène dans des cellules. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à des acides nucléiques contenant une séquence d'acide nucléique issue d'un épissage alternatif dans la région gagpol d'un MLV (Virus Leucémogènes Murins) et codant une protéine capable d'augmenter le pouvoir infectieux de vecteurs viraux utiles en thérapie génique.