INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
la farine de graine de Quinoa stimule hBD2 dès la concentration de 1% d'actif. A 5% elle exerce une stimulation de hBD2 et hBD3.
La L-Isoleucine a été testée sur les 4 concentrations (3,125 ; 6,25 ; et 25 g/ml) décrites comme étant capables de stimuler la défensine 3 bovine (Fehlbaum P. et al., An essential amino acid induces epithelial (3-defensin expression. PNAS 2000 ; 97 : 12723-12728). Cet acide aminé n'a pas été capable d'induire l'expression de hBD2 ni de hBD3, dans les kératinocytes humains normaux.
L'acide jasmonique à 100 g/ml et l'a-MSH sont également capables d'induire les défensines 2 et/ou 3.
Parmi ces actifs, ceux répondant aux critères de l'invention, c'est à dire qui stimulent hBD2 et/ou 3 sans induire d'expression des cytokines MIP3 ou IL8 ou IL1 sont : le boldo, l'arnica, le quinoa, l'armoise, l'aréquier, ou l'un quelconque de leurs extraits ; l'acide jasmonique, ses dérivés et ses précurseurs, la aMSH ou un des peptides constituant l'alpha-MSH ou une structure chimique mimant un de ces peptides.
Exemple 3 : De la même façon que dans l'exemple 2, l'acide rétinoïque et le rétinol sont testés pour leur capacité à stimuler hBD2 et/ou hBD3.
La présente invention englobe tout promoteur constitué par un fragment d'acide nucléique comprenant les domaines fonctionnels du promoteur du gène AtBXL1.
L'homme du métier peut, à partir du polynucléotide de séquence SEQ ID NO: 1, identifier ces domaines fonctionnels, ainsi que les motifs d'ADN impliqués dans la fonction de chacun d'entre eux, par des techniques connues en elles-mêmes de dissection des promoteurs, par exemple en déterminant le niveau et la spécificité de l'activité promotrice de mutants de délétion de ce polynucléotide, et/ou par des techniques telles que celles des empreintes sur l'ADN (footprints), en incubant le polynucléotide de séquence SEQ ID NO: 1, ou des portions de celui-ci, avec des extraits nucléaires de cellules de tissus impliqués dans la formation des
parois secondaires, ainsi qu'avec des extraits nucléaires de cellules de tissus dans lesquels le promoteur du gène AtBXLl est inactif.
L'invention englobe également : - les cassettes d'expression, comprenant, outre un promoteur conforme à l'invention, un gène d'intérêt placé sous contrôle transcriptionnel dudit promoteur, ou un site permettant l'insertion dudit gène d'intérêt ; - les vecteurs recombinants, résultant de l'insertion d'un promoteur ou d'une cassette d'expression conformes à l'invention dans un vecteur hôte.
Un promoteur conforme à l'invention peut être utilisé pour exprimer spécifiquement un polynucléotide d'intérêt dans les tissus végétaux impliqués dans la formation des parois secondaires.
Ledit polynucléotide d'intérêt peut être notamment une séquence d'ADN permettant de moduler l'expression d'une enzyme de la voie de biosynthèse des constituants de la paroi secondaire, par exemple par cosuppression ou suppression antisens, ou par production d'ARN interférents.
Il peut s'agir également de tout gène codant pour une protéine d'intérêt que l'on souhaite exprimer spécifiquement au niveau des parois secondaires.
L'invention a en outre pour objet des cellules végétales et des plantes transgéniques transformées par au moins une molécule d'acide nucléique comprenant un promoteur conforme à l'invention.
Les cellules transformées et les plantes transgéniques conformes à l'invention sont également utilisables comme modèles pour étudier et/ou modifier l'expression de différents gènes au niveau des parois secondaires.
La présente invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se
réfère à des exemples non-limitatifs illustrant l'obtention du promoteur du gène AtBXL1, et son utilisation pour exprimer un gène hétérologue dans les tissus impliqués dans la formation des parois secondaires.
EXEMPLE 1 : INSERTION DE GENES HETEROLOGUES SOUS CONTROLE DU PROMOTEUR DU GENE ATBXLI Le promoteur du gène AtBXLl est amplifié par PCR à partir d'ADN génomique d'Arabidopsis thaliana, écotype Wassilevskija (WS), en utilisant les amorces suivantes : P1 : 5'-GGG GCT GCA GGT GCT TTA TTA TAA CAA GAC AT-3' P2 : 5'-CCC CCA AGC TTA ATT CGT TCT AGT GTT TTC-3' L'amplification est effectuée à l'aide de la polymérase Pfu (PROMEGA) selon le protocole préconisé par le fournisseur. La séquence du produit d'amplification est représentée dans la liste de séquences en annexe sous le numéro SEQ ID NO:1.
Ce produit d'amplification est cloné dans le plasmide pBSKS- (STRATAGENE).
1) Insertion du gène uidA sous contrôle du promoteur du gène AtBXLl : Le plasmide pBSKS- renfermant le promoteur du gène AtBXL1 est digéré par PstI et HindIII et le fragment Pstl-HindIII contenant le promoteur du gène AtBXLl est cloné entre les sites correspondants du plasmide pCAMBIA1391Xb, en phase avec la séquence codante uidA (GUS) codant pour la P-glucuronidase (JEFFERSON, Ann. N Y Acad. Sci., 700,53-73, 1993).
La construction obtenue, dénommée ci-après pCAMBIA1391Xb(promAtBXLI), est schématisée sur la Figure 1.
Légende de la Figure 1 : P35S : promoteur 35S du CaMV; T35S : séquence terminatrice du CaMV ; hpt : séquence
Etape e) du procédé Avant d'être transformé par extrusion en un matériau industriellement utilisable, le mélange visco-élastique doit avoir éliminé tous les composés rendus volatiles lors du chauffage de la composition à exfolier et de sa transformation en un mélange thermovisqueux.
L'élimination des composés rendus volatiles lors du chauffage peut se faire : - naturellement quand la relaxation est conduite dans un mélangeur- malaxeur discontinu et ce, au cours des étapes c) et d) du procédé selon l'invention, - dans une zone spécifique quand la relaxation est conduite dans un malaxeur continu de type extrudeuse, zone dans laquelle sont pratiqués à la fois un dégazage sous vide et un refroidissement du mélange visco- élastique, afin de placer ledit mélange à un niveau de viscosité propice à sa transformation en un matériau industriellement utilisable.
Etape f) du procédé Enfin, le mélange visco-élastique débarassé des composés volatiles est simultanément soumis à une compression et à un réglage de sa température de telle sorte que ce mélange visco-élastique soit placé dans les conditions thermiques permettant son extrusion et l'obtention d'un extrudat destiné à être utilisé dans la production d'articles selon les méthodes connues de la plasturgie.
Le procédé selon l'invention d'obtention de matériaux nanocomposites formés d'une matrice polymère thermoplastique et de nanocharges dispersées dans ladite matrice par exfoliation dans ladite matrice d'agglomérats de particules minérales lamellaires empilées peut être conduit aussi bien dans un malaxeur discontinu que dans un malaxeur continu.
Dans le cas où le procédé selon l'invention est conduit dans un malaxeur discontinu, les étapes b) à e) du procédé peuvent être pratiquées dans un dispositif tel que par exemple un Bamburys, un Brabenders, l'ultime étape b) de transformation du mélange visco-élastique dégazé en matériaux industriellement utilisables étant conduite dans un dispositif de formation de granulés, comme par exemple une extrudeuse.
Dans le cas où le procédé selon l'invention est conduit dans un malaxeur continu, les étapes b) à f) dudit procédé peuvent être pratiquées dans un dispositif tel que par exemple une extrudeuse.
Le malaxeur de type extrudeuse utilisé pour la production selon l'invention de matériaux thermoplastiques nanocomposites sous forme de produits d'extrusion, peut être de type, par exemple, MARIS, CLEXTRAL, WERNERPFLEIDERER, à double vis, corotative ou contrarotative, dont le fourreau est divisé en zones possédant chacune un système de chauffage et un système de refroidissement pour maîtriser correctement la température du mélange dans chaque zone.
La vitesse de rotation des vis du malaxeur est préférentiellement comprise entre 50 et 1200 tours par minute.
La composition thermoplastique nanocomposite exfoliée selon le procédé de l'invention peut être extrudée sous forme de produits d'extrusion refroidis, le refroidissement pouvant s'effectuer : - par l'intermédiaire d'un fluide gazeux qui peut être de l'air, - ou par un fluide liquide de refroidissement pouvant être de l'eau.
Par le procédé selon l'invention, il est possible de produire de façon reproductible des compositions thermoplastiques nanocomposites exfoliées destinées à être mises en #uvre selon les techniques de la plasturgie dans la production d'articles, en particulier dans des applications structurales et les emballages à perméabilité, particulièrement faible, articles pour lesquels sont recherchées des caractéristiques améliorées, telles que une stabilité dimensionnelle sous effet thermique, la tenue aux chocs, au déchirement, à l'éclatement, à l'ignifugation, les barrières aux gaz dans des domaines aussi divers que l'emballage, en particulier alimentaire, le stockage de gaz, le domaine médical, chirurgical, pharmaceutique et para-pharmaceutique, le domaine de l'hygiène, de la cosmétique, et dans tous les domaines industriels utilisant des matériaux polymères, par exemple dans le domaine de la chimie, de l'aviation, de l'automobile, de la construction navale, ferroviaire, le bâtiment dans le domaine de l'espace, le domaine pétrolier, le domaine des sports, de la construction électrique, de l'électroménager, dans le domaine des jouets, et autres domaines sans limitation.
Exemple On a préparé, sous forme de granulés et selon le procédé de l'invention, un matériau thermoplastique nanocomposites par exfoliation de particules minérales lamellaires empilées dans une matrice polymère polyoléfinique placée dans un état physique thermovisqueux.
La formule de la composition à exfolier est la suivante, en % en poids : - polypropylène homopolymère constituant la matrice ayant un grade 10 dont le point de transition Tg (ou de fusion Tf) est de 168 C : 75% - Montmorillonite à exfolier, modifiée par des ions diméthyl ditallow ammonium : 5% pour la rendre organophile, commercialisée par la société Sud Chimie - Polypropylène homopolymère : 20% ayant un grade (grade non mesurable car trop fluide), greffé par de l'anhydride maléique, à raison de 1,5% en poids, formant l'agent de compatibilité L'extrudeuse mise en #uvre est une extrudeuse MARIS, bi-vis, de type corotative de diamètre D = 40mm et de longueur 48D, dont la vitesse de rotation est de 200 t/mn.
Le fourreau de ladite extrudeuse est divisé en 12 zones comprenant parmi elles 5 zones principales d'action relatives aux étapes b) à f) du procédé selon l'invention.
Chacune des 12 zones possède un système de chauffage et un système de refroidissement par circulation d'eau et un système de régulation de la température.
Cette extrudeuse comporte : - dans la première zone, une entrée des composés polymères thermoplastiques et de la montmorillonite à exfolier, préalablement traitée :
- dans les zones 2,5 et 7, trois entrées latérales possibles pour des agents liquides, - dans les zones 4 et 6, des entrées latérales possibles pour l'introduction de charges minérales, autres que la montmorillonite à exfolier, - dans la zone 10, une sortie de dégazage sous vide, - une filière montée en bout de vis, permettant une extrusion sous forme de joncs qui sont refroidis et granulés.
Lorsque la température du catalyseur NOX 26 est augmentée et qu'une inégalité etempave > B est satisfaite (un résultat positif à l'étape S112), Fqup est établi inactif (étape S102). Par la suite, le processus est temporairement suspendu.
En conséquence, lors de l'exécution suivante du processus de commande de température de catalyseur (figure3), l'inégalité etempave # A est satisfaite (un résultat négatif à l'étape S106) si le moteur est au ralenti (un résultat positif à l'étape S100) et que les conditions d'exécution de commande neutre sont satisfaites (un résultat positif à l'étape S104). Ensuite la détermination à l'étape S108 est exécutée. Toutefois, étant donné que Squp est inactif (un résultat négatif à l'étape S108), le processus est temporairement suspendu. En conséquence, l'équation Squp = inactif est maintenue.
Etant donné que Squp est inactif, la commande d'injection normale est réalisée aux étapes S202 à S206 du processus de commande d'injection de carburant (figure 4).
Dans le processus de commande de calage d'allumage (figure 5), de même, le calage d'allumage normal est appliqué. Dans
le processus de commande de changement de vitesse (figure 6), le résultat de l'étape S414 est positif. En conséquence, le processus retourne à la commande neutre (étape S416).
Lorsque l'inégalité etempave < A est satisfaite à nouveau (un résultat positif à l'étape S106), le processus ci-dessus destiné à chauffer les échappements est répété.
La figure 8 montre un exemple de ce mode de réalisation. Lorsque toutes les conditions d'exécution de la commande neutre (étape S400 à S410) sont satisfaites (tO), la commande neutre est lancée, ce qui soit met hors prise l'embrayage Cl, soit permet à l'embrayage Cl de glisser, réduisant de ce fait la charge du moteur. En conséquence, la quantité d'injection de carburant est réduite. Lorsque la température de catalyseur etempave du catalyseur de Nox 26 tombe au-dessous de la valeur de détermination de température A (t1), l'indicateur d'exécution d'augmentation de charge Squp est établi actif. Ceci met en prise l'embrayage Cl, et le calage d'allumage est retardé. De même, l'allumage est réalisé au moment de la course de compression pour former le rapport aircarburant st#chiométrique. La quantité d'injection de carburant est en conséquence augmentée. Lorsque la température de catalyseur etempave est augmentée au-dessus de la valeur de détermination de température B (t2), l'indicateur d'exécution d'augmentation de charge Squp est établi inactif, la commande neutre est relancée. Ceci met hors prise l'embrayage Cl ou amène l'embrayage Cl à patiner diminuant de ce fait la charge sur le moteur 2. La quantité d'injection de carburant est davantage diminuée. Par la suite, lorsque l'une quelconque des conditions d'exécution
de commande neutre (étape S400 à S410) n'est pas satisfaite (t3), l'embrayage Cl est mis en prise et la charge du moteur est augmentée. La température de catalyseur etempave est augmentée en conséquence.
Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le processus de commande de changement de vitesse (figure 6) correspond à un processus d'un dispositif de commande d'embrayages, le processus de commande de température de catalyseur (figure 3) correspond à un processus d'un dispositif d'activation de catalyseur et le processus destiné à estimer la température de catalyseur etempave correspond à un processus d'un dispositif de détection de température de catalyseur. Les étapes S200, S208 et S212 du processus de commande d'injection de carburant (figure 4) correspondent à un processus d'un dispositif de changement de mode de combustion. Les étapes S302, S308 du processus de commande de calage d'allumage (figure 5) correspondent à un processus d'un dispositif de retardement du calage d'allumage.
Le premier mode de réalisation présente les avantages suivants.
(A) La commande neutre (étape S416) est exécutée conformément à l'état du fonctionnement du véhicule (étape S406), à l'état de fonctionnement du moteur (étapes S402, S408, S410), et à la manipulation par le conducteur (étapes S400, S404). Lorsque l'embrayage Cl est hors prise ou glisse pendant la commande neutre (étape S416), la charge du moteur est diminuée, et la température d'échappement et le débit d'échappement sont abaissées. Si la température de catalyseur etempave tombe au-dessous de la valeur de détermination de température A, en conséquence (un résultat positif de l'étape S106 sur la figure 3), l'embrayage Cl qui est mis hors prise ou qui glisse pendant la commande
neutre, est complètement mis en prise (étape S418 de la figure 6). En conséquence, la quantité d'énergie du moteur 2 qui est convertie en chaleur au niveau de convertisseur de couple 6a est augmentée.
En conséquence, la charge sur le moteur 2 est augmentée et la température d'échappement et le débit d'échappement sont augmentés. En conséquence, la température du catalyseur de Nox 26 est maintenue pendant la commande neutre, ce qui active suffisamment le catalyseur. Ceci maximise l'économie de carburant et empêche la détérioration des échappements.
(B) Lorsque la température de catalyseur etempave tombe au-dessous de la valeur de détermination de température A, le calage d'allumage est retardé (étape S308 de la figure 5), augmentant de ce fait la température d'échappement. En conséquence, la période de mise en prise de l'embrayage C1 est raccourcie. En d'autres termes, l'embrayage Cl est mis hors prise ou retourne à l'état de glissement à un stade antérieur. Ceci réduit la charge sur le moteur 2 et améliore ainsi la consommation de carburant.
(C) Même pendant une combustion homogène dans la commande neutre, l'injection de carburant est réalisée pendant la course de compression si la température du catalyseur etempave tombe au-dessous de la valeur de détermination de température A, de sorte que le mode de combustion est commuté vers la combustion semi-stratifiée.
Ceci augmente la température d'échappement. En conséquence, la période de mise en prise de l'embrayage Cl est raccourcie davantage. En d'autres termes, l'embrayage Cl est mis hors prise ou retourne à l'état de glissement à un stade antérieur. Ceci réduit la charge sur le moteur 2 et améliore ainsi la consommation de carburant.
celui du mode de réalisation de base.
Le mode de réalisation et les variantes ont été décrits dans le cas d'une lampe de véhicule 10 constituant un feu de position arrière. Cependant, même dans le cas d'une lampe de véhicule autre qu'un feu de position arrière (par exemple un feu de stop, un feu combiné de position arrière et de stop, un feu de dégagement ou un avertisseur de changement de direction), une configuration analogue à celle qu'on a décrite en référence au mode de réalisation et aux variantes est utilisée, si bien que les effets obtenus sont les mêmes que ceux qui sont obtenus avec le mode de réalisation et les variantes. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux lampes qui viennent d'être décrites uniquement à titre d'exemple non limitatif
PATE ANHYDRE POUR LA DECOLORATION DES FIBRES KERATINIQUES HUMAINES.
La présente invention concerne une pâte anhydre pour la décoloration des fibres kératiniques humaines, et en particulier des cheveux, comprenant au moins un sel peroxygéné, au moins un agent alcalin, au moins un polymère amphiphile non-ionique et/ou anionique comportant au moins une chaîne grasse, 15 à 35% en poids d'au moins un liquide inerte organique, et 0,01 à 10% en poids d'au moins une silice pyrogénée à caractère hydrophile ou hydrophobe.
Or, les produits qui les composent (persulfates, silicates alcalins) sont corrosifs, irritants pour les yeux, les voies respiratoires et les muqueuses. C'est pourquoi on a proposé de réduire le taux de poussière en utilisant divers moyens : -en déposant sur la poudre, par un procédé de pulvérisation, divers composés substantiellement insolubles dans l'eau tels que par exemple des huiles ou des cires liquides, lesquels en enrobant les particules de la poudre, les agglomèrent en des particules de taille plus grande. Le brevet EP-560088 décrit un tel procédé,
-en utilisant des polymères, anhydres, liquides et solubles dans l'eau à température ambiante, tels que ceux choisis parmi les polyéthylèneglycols ou les polypropylèneglycols (brevet français N 2 716 804), ou ceux linéaires séquences bloc et/ou statistique du type polyoxyéthylène/polyoxypropylène (brevet EP-663 205), -en utilisant, comme dans le brevet américain N -5866107, des composés tels que la ybutyrolactone, le diméthyl isosorbide, le diisopropyl isosorbide, ou des diesters d'alkyles en C3-C6.
Pour s'affranchir du problème de volatilité des poudres décolorantes, on développe maintenant des pâtes qui comprennent lesdits agents pulvérulents (sels peroxygénés, agents alcalins, épaississants) dans un support liquide inerte organique. De telles compositions sont notamment décrites dans la demande de brevet DE-3814 356 A1 et le brevet américain N 4 170 637.
Mais les pâtes décolorantes basées sur cette technologie qui sont actuellement sur le marché ont une stabilité physico-chimique non satisfaisante, et ne permettent pas d'obtenir une décoloration suffisamment homogène et puissante. En outre, elles ne présentent pas un bel aspect.
Pour remédier au manque de stabilité des pâtes décolorantes, on a déjà eu recours à des associations d'agents épaississants convenablement choisis, tel qu'il est décrit dans les demandes de brevets EP-0 778 020 et FR-2 788 976.
Pour garantir un stabilité meilleure encore, on a également utilisé des cires qui épaississent le liquide inerte organique. Par cires, on entend notamment des produits dont le point de fusion est supérieur à 40 C ou des esters d'acides gras hydrophobes à chaîne longue ou des produits de substitution de la cire d'abeille.
La transmission automatique ECU 8 exécute le processus de commande de changement de vitesse (figure 6). Dans le processus de commande de changement de vitesse, l'ECU de
transmission automatique 8 réalise la procédure suivante si Fqup est inactif. A l'étape S400, il est déterminé si l'interrupteur de position de levier de vitesse 8b est dans la plage B . Si l'interrupteur de position de levier de vitesse 8b ne se situe pas dans la plage B (si le résultat de l'étape S400 est négatif), une commande de changement de vitesse normale qui correspond à la plage de vitesse en cours est exécutée (étape S412). Par la suite, le processus est temporairement suspendu. Les plages autres que la plage D comprennent la plage P , la plage N , la plage R , la plage 2 et la plage L .
Dans la plage P , la plage N et la plage R , la combinaison de la mise en prise et de la mise hors prise des embrayages internes CO, Cl, C2 et des freins BO, Bl, B2, B3 est ajustée conformément à la plage en cours. Dans la plage 2 et la plage L , la combinaison de la mise en prise et de la mise hors prise des embrayages internes CO, Cl, C2 et des freins BO, Bl, B2, B3 est ajustée d'une manière telle que le rapport de vitesse correspond à la plage en cours. La figure 7 montre les états de mise en prise dans la transmission automatique 6. Les cercles en traits pleins représentent l'état de mise en prise.
Si le levier de vitesse est dans la plage D (si le résultat de l'étape S400 est positif), il est déterminé si le moteur 2 est au ralenti (étape S402). Si le moteur 2 n'est pas au ralenti (si le résultat de l'étape S402 est négatif), la commande de changement de vitesse normale qui correspond à la plage du levier de vitesse en cours est exécutée (étape S412). Par la suite, le processus est temporairement suspendu. Comme cela est représenté par les cercles en traits pleins, la combinaison de la mise en prise et de la mise hors prise des embrayages internes CO,
Cl, C2 et des freins BO, Bl, B2, B3 est réglée d'une manière telle qu'un rapport de vitesse demandé est réalisé.
Si le moteur 2 est au ralenti (si le résultat de l'étape S402 est positif), il est déterminé si la détection de l'interrupteur de position de frein 72 est positive (étape S404). C'est-à-dire qu'il est déterminé si le véhicule est freiné par un frein à pied. Si la détection de l'interrupteur de position de frein 72 est négative (si le résultat de l'étape S404 est négatif), la commande de changement de vitesse normale qui correspond à la plage D est exécutée (étape S412). Par la suite, le processus est temporairement suspendu.
Si la détection de l'interrupteur de position de frein 72 est positive (si le résultat de l'étape S404 est positif), il est déterminé si la vitesse du véhicule SPD détectée par le capteur de vitesse de véhicule 68 est égale ou inférieure à une vitesse de détermination d'arrêt VO (étape S406). La vitesse de détermination d'arrêt VO indique que le véhicule ne se déplace pas. Si une inégalité SPD > VO est satisfaite (si le résultat de l'étape S406 est négatif), la commande de changement de vitesse normale qui correspond à la plage D est exécutée (étape S412) . Par la suite, le processus est temporairement suspendu.