INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le côté du segment coudé 22 tourné vers le 25 réflecteur 40, sur les figures 4 et 5, est la surface de passage de la lumière 27. Celle-ci est une surface annulaire arquée en direction du réflecteur 40.
Lors du passage à travers la lentille de convergence 24, les rayons lumineux 61, 62 émis par la source 30 lumineuse 10 sont par exemple réfractés de manière à ce qu'ils soient conduits parallèlement l'un par rapport à l'autre à l'intérieur du conducteur de lumière 20. Ils sont réfléchis sur la surface frontale interne 34 et réfractés à la hauteur de la surface de passage de la lumière 27 perpendiculairement au point de rencontre 64.
La présente invention a pour but de développer une unité d'éclairage avec un conducteur de lumière ayant une grande zone d'éclairage et ne nécessitant qu'un faible 15 espace de construction.
Cet objectif est atteint grâce à une unité d'éclairage qui comprend à cet effet au moins un réflecteur. Par ailleurs, au moins une surface de passage de la lumière du conducteur de lumière est tournée vers 20 le réflecteur.
Des rayons lumineux émis par la source lumineuse sont conduits à travers le conducteur de lumière. Les rayons lumineux quittent le conducteur de lumière au mcins par la surface de passage de la lumière tournée 25 vers le réflecteur. Ils sont réfléchis sur le réflecteur et diffusés dans l'environnement. La zone éclairée par l'unité d'éclairage est grande, par exemple en cas d'utilisation de l'unité d'éclairage en tant que phare de véhicule automobile. En même temps, grâce au coudage des 30 rayons lumineux, un faible espace de construction est nécessaire pour l'unité d'éclairage. La source lumineuse peut par ailleurs être installée sur l'unité d'éclairage à un endroit facilement accessible.
La source lumineuse peut être une diode électroluminescente. Les diodes électroluminescentes sont 5 des diodes à luminescence qui peuvent être utilisées sous la forme de pièces complètes avec des dispositifs optiques de conduite et de répartition de la lumière par exemple dans des véhicules automobiles. La diode électroluminescente peut être réalisée sous forme de 10 source lumineuse unique, mais plusieurs diodes électroluminescentes peuvent également être rassemblées au sein d'une unité, par exemple dans une unité de feu arrière. Dans une telle unité de diodes électroluminescentes, qui est un élément de configuration 15 du véhicule, les diodes électroluminescentes peuvent par exemple être coulées ensemble.
Le réflecteur peut par exemple être plan, à un ou à plusieurs axes ou arqué en forme de parabole ou de paraboloïde. Dans un réflecteur en forme de parabole, les 20 rayons lumineux rencontrant parallèlement le réflecteur se coupent sur une ligne focale alors que dans un réflecteur en forme de paraboloïde ils se coupent sur un foyer.
D'autres détails de l'invention ressortent de la 25 description suivante de modes de réalisation représentés schématiquement.
La figure 1 montre une unité d'éclairage comportant une source lumineuse disposée à l'extérieur; la figure 2 montre une unité d'éclairage selon la figure 30 1 sans boîtier; la figure 3 montre une unité d'éclairage avec un réflecteur en deux parties; la figure 4 montre une unité d'éclairage avec un réflecteur en forme de paraboloïde; la Figure 5 est une vue de face de l'unité d'éclairage selon la figure 4.
Les figures 1 et 2 montrent une unité d'éclairage, par exemple un phare de véhicule automobile. L'unité d'éclairage comprend un boîtier 5 sur lequel sont disposés une source lumineuse 10, un conducteur de lumière 20, un réflecteur 40 ainsi qu'un diffuseur 50. La 10 lumière émise par la source lumineuse 10 est diffusée par l'intermédiaire du conducteur de lumière 20 monté à sa suite en direction du réflecteur 40 et réfléchie par ce dernier dans l'environnement 1 par l'intermédiaire du diffuseur 50.
La longueur de l'unité d'éclairage correspond environ à sa hauteur. Sa largeur, perpendiculairement au plan du dessin de la figure 1 correspond à environ 60% de la longueur (cf. figure 2).
La source lumineuse 10 est par exemple fixée sur la 20 face externe du fond du boîtier 6, ce qui n'est pas représenté dans le détail sur la figure 1. Il s'agit par exemple d'une diode électroluminescente 10. Cette dernière est constituée de pièces électroniques, par exemple d'une puce luminescente 13, d'un socle 11 et d'au 25 moins deux connexions 12 raccordées à la puce 13. Au moins la puce luminescente 13 est entourée d'un élément de protection électronique 14 qui est orienté en direction du fond du boîtier 6.
Le conducteur de lumière 20 est par ailleurs fixé 30 sur le fond de boîtier 6, ce qui n'est pas représenté dans le détail sur la figure 1. Il s'agit d'un élément transparent en forme de bâtonnet, en verre ou en matière synthétique, par exemple en PMMA ou en PMMI, qui pénètre dans le boîtier 5 à partir de l'extérieur. Il possède un segment cylindrique 21 et un segment coudé 22 en direction du réflecteur 40. La longueur du conducteur de 5 lumière 20 correspond à environ cinq fois le diamètre de son segment cylindrique 21. La partie frontale 23 du segment cylindrique 21 dépassant du boîtier 5 comprend une surface convexe 24. Sa distance par rapport à la diode électroluminescente 10 correspond à environ un 10 tiers du diamètre du segment cylindrique 21. Dans la représentation en coupe de la figure 1, le segment coudé 22 a la forme d'un prisme cunéiforme 22. La surface de base 25 du prisme 22 située sur le plan du dessin est un triangle rectangle isocèle. Une surface imaginaire d'un 15 côté de l'angle droit constitue la transition entre le segment cylindrique 21 et le prisme 22. La surface du second côté de l'angle droit 26 comprend une surface convexe 27. La surface de l'hypoténuse 28 renferme avec un plan tangentiel imaginaire sur le segment cylindrique 20 21 un angle de 45 . Le conducteur de lumière 20 est disposé dans l'unité d'éclairage de telle sorte que la surface convexe 27 est située symétriquement au plan médian horizontal 3. Dans la représentation de la figure 1, ce plan médian horizontal 3 est normal par rapport au 25 plan du dessin.
Le réflecteur 40 est par exemple disposé symétriquement par rapport au plan médian horizontal 3 sur la face interne de la partie frontale 7 du boîtier 5.
Il a la forme d'une surface parabolique de manchon de 30 cylindre qui est ouverte en direction du conducteur de lumière 20 (cf. figure 2). Le réflecteur 40 enveloppe ainsi le conducteur de lumière 20. La distance entre la ligne focale 41 du réflecteur 40 et le réflecteur 40 correspond à environ 93% de la distance entre la surface convexe 27 et le réflecteur 40.
La surface 42 du réflecteur 40 tournée vers le 5 conducteur de lumière 20 est une surface de réflexion 42 qui possède par exemple un important degré de réflexion optique. Le réflecteur 40 peut par exemple être pourvu d'un revêtement total ou partiel à cet effet.
Le diffuseur 50 est disposé en face du réflecteur 40 10 dans le boîtier 5. Le diffuseur 50 est par exemple un verre qui est disposé normalement par rapport au plan médian horizontal 3 et qui protège par exemple l'unité d'éclairage des souillures et des détériorations.
Le segment cylindrique 21 peut, à la place de la 15 surface convexe 24, par exemple comporter une excavation concave en forme de segment sphérique. La source lumineuse 10 est alors par exemple disposée sur cette excavation.
dans l'air ambiant. L'incorporation du carbonate de calcium dans les grains d'apatite finaux indique que ces derniers sont du type apatite carbonatée déficiente en calcium. Le composite microsphérique résultant de grains d'apatite et de polymère ont ensuite été séchés dans un four pendant une période de temps de 24 heures pour enlever l'eau résiduelle.
Les composites microsphériques bruts préparés dans les exemples 5-7 peuvent être utilisés comme véhicules pour le microenrobage d'un médicament en mettant en contact une solution du médicament avec les composites microsphériques bruts et en extrayant le solvant de la solution à partir des composites microsphériques par évaporation. De préférence, la solution est atomisée de manière à obtenir les composites microsphériques fluidisés dans le réacteur de la figure 1.
Exemple 8 : consolidation du composite microsphérique Un composite microsphérique vert (avec une concentration de 10 % de carbonate de potassium) contenant 20 % en poids de polyéthylène glycol (qualité FCC, Union Carbide, Etats-Unis) a été préparé par séchage par atomisation. Environ 0,5 g du composite microsphérique vert a été compacté dans une matrice en acier inoxydable de 10 mm de diamètre, puis compression uniaxe à 1 MPa. De fines pastilles ont été formées et la densité relative des pastilles est d'environ 54-56 %. Les pastilles se sont montrées tendres lorsqu'elles ont subi une indentation au moyen d'une aiguille utilisée pour mesurer le temps de prise. Les pastilles ont été stockées dans un incubateur présentant 100 % d'humidité relative à 37 C et elles se sont solidifiées après 20-30 minutes dans l'incubateur.
Exemple 9 : étude de libération du médicament d'un composite microsphérique chargé en ce médicament.
Un composite microsphérique vert contenant 5 % en poids de poly(acide lactique-co-glycolique) (PLGA) a été
préparé par séchage par atomisation. 5 % (par rapport au poids total des microsphères séchées après enrobage) de colorant fluorescéine (dérivés de sodium, JT Baker Chemicals Co., Etats-Unis) dissous dans l'eau pour servir de médicament modèle (agent d'imagerie) ont ensuite été lentement ajoutés du composite microsphérique vert préparé puis suffisamment mélangés. Les pastilles ont été préparées suivant le procédé décrit dans l'exemple 8. Les pastilles ayant un diamètre de 10 mm et une épaisseur de 0,5 mm ont été soumises à une étude de libération par immersion dans une solution saline tamponnée par phosphates (PBS à pH 7,4) avec un rapport constant poids (des pastilles)/volume (de PBS) de 0,5 mg/ml. On a prélevé des échantillons entièrement liquides et complété la solution avec la même quantité de manière périodique. La concentration du médicament modèle dans le surnageant a été déterminée par spectroscopie UV- visible. La cinétique de libération des 7 premiers jours est illustrée sur la figure 5 ; on a cependant détecté une libération entretenue sur plus de 2 mois. On a en outre mesuré le comportement de libération, pendant les 7 premiers jours, des pastilles préparées à partir de microsphères ne contenant aucun polymère. On a observé une libération entretenue pendant une période de temps plus courte, 20 jours approximativement, que dans le cas des pastilles contenant un polymère. L'effet de décharge initial, qui porte préjudice à certaines applications médicales, peut être réduit (ou ajusté) dans une très grande mesure par incorporation de la phase polymère, ce qui indique un effet de membrane inhibant la libération initiale rapide du médicament modèle enrobé.
Exemple 10 : étude de libération d'un médicament d'un composite microsphérique chargé de ce médicament Une suspension colloïdale a été préparée selon les procédures décrites dans l'exemple 5, à la seule
différence que 10 % de polyéthylène glycol ont été incorporés. 5 % (par rapport au poids total du contenu solide de la suspension après ajout du médicament) d'améthoptérine (Sigma, Etats-Unis) servant de médicament modèle dissous dans de l'eau ont alors été ajoutés à la suspension, immédiatement suivie d'un procédé d'émulsion.
Le composite microsphérique résultant a été séparé sur un filtre papier après évaporation sous vide et stocké pendant 16 heures dans un incubateur présentant 80-100 % d'humidité relative à 40 C. Le composite microsphérique de 50-200 um de diamètre contenant l'améthoptérine a été recueilli et soumis à une étude de libération du médicament suivant la procédure décrite dans l'exemple 9.
Une libération entretenue similaire à celle du composite avec polymère de la figure 5 a été observée sur une période de temps de 2 semaines.
Exemple 11 : enrobage d'une protéine en utilisant un composite microsphérique et activité Une suspension colloïdale a été préparée selon la procédure décrite dans l'exemple 5 et on y a ajouté 5 % de poly(acide lactique-co-glycolique) (85/15) (un copolymère constitué par 85 % de poly(acide lactique) et 15 % de poly(acide glycolique)). 5 % (par rapport au poids total du contenu solide de la suspension après ajout du médicament) d'albumine de sérum bovin (BSA Sigma, EtatsUnis) servant de médicament modèle ont ensuite été ajoutés à la suspension, immédiatement suivi d'un procédé d'émulsion à faible vitesse de rotation. Le composite microsphérique chargé de protéine résultant a été séché par atomisation et soumis à une étude de libération de médicament. Après une libération de 24h dans une solution saline tamponnée par phosphates (PBS) à pH 7,4, le surnageant résultant a été retiré et examiné par spectroscopie UV- visible pour un pic d'absorbance de 220 nm. Une différence limitée ou non considérable des
spectres UV- visible a été observée entre le surnageant et une solution saline tamponnée par phosphates témoin, ce qui indique une rétention conformationnelle de la PBS. Ceci, selon la littérature, indique en outre une rétention suffisante de l'activité protéique.
Article polyamide renforcé par des fibres longues La présente invention concerne des articles renforcés à base de matrice polyamide de haute fluidité en phase fondue et de fibres longues. Les articles selon l'invention présentent de bonnes propriétés mécaniques telle qu'une bonne résistance à la rupture, un bon aspect de surface et une bonne facilité de moulage. La présente invention concerne également des granulés renforcés dont la longueur des fibres est approximativement la même que longueur desdits granulés.
ART ANTERIEUR Parmi les propriétés que l'on cherche souvent à améliorer pour un matériau polyamide destiné à être mis en forme par des techniques telles que l'injection, l'injection-gaz, l'extrusion, l'extrusion-soufflage, on cite la rigidité, la résistance aux chocs, la stabilité dimensionnelle, en particulier à température relativement élevée, le faible retrait après mise en forme, l'aspect de surface, la densité. Le choix d'un matériau pour une application donnée est généralement guidé par le niveau de performance exigé vis-à-vis de certaines propriétés et par son coût. On cherche en effet toujours de nouveaux matériaux susceptibles de répondre à un cahier des charges en terme de performance et/ou de coût.
Il est bien connu d'extruder une résine thermoplastique, tel un polyamide, en présence de fibres, comme charge de renfort, pour améliorer ses propriétés mécaniques. On obtient ainsi des matériaux renforcés comprenant des fibres courtes ayant une longueur moyenne généralement comprise entre 100 et 400 m.
Il est également connu, dans le but d'augmenter encore les propriétés mécaniques d'utiliser des résines polyamides renforcées par des fibres longues. Pour réaliser de tels composites, on utilise habituellement une technique de pultrusion qui consiste à tirer au travers d'une filière chauffée des fibres continues imprégnées d'une résine thermoplastique et ensuite couper en granulés. Cette méthode permet d'obtenir des fibres de la longueur des granulés. Toutefois, cette
La présente invention se propose d'apporter une solution à ce problème au travers d'un dispositif d'entraînement comportant un moyen d'entraînement manuel ou motorisé unique conçu apte à commander l'ouverture ou la fermeture des deux battants d'un système de fermeture, en respectant un ordre pré-établi. Par ailleurs, de manière avantageuse, ces moyens d'entraînement sont conçus aptes à conférer à ces battants du système de fermeture un angle de pivotement identique lors de chacune des manoeuvres d'ouverture et de fermeture.
Les avantages qui découlent de la présente invention consistent, essentiellement, en ce qu'en ne comportant qu'un seul moyen d'entraînement manuel ou motorisé, le dispositif d'entraînement, selon l'invention, s'avère nécessairement d'un coût de revient moindre par rapport aux dispositifs d'entraînement multiples jusqu'alors nécessaires pour assurer l'ouverture ou la fermeture, par exemple, de deux volets battants, d'une fenêtre, porte ou similaire.
Par ailleurs, l'emploi d'un tel moyen d'entraînement manuel ou motorisé unique permet d'éviter des erreurs de commande à l'ouverture et à la fermeture de ces systèmes de fermeture. En effet, dans le cadre des solutions proposées dans l'état de la technique, un dysfonctionnement du moyen d'entraînement d'un des battants pouvait conduire à une mauvaise gestion de l'ordre d'ouverture et/ou de fermeture de ces battants, ce qui pouvait avoir des conséquences graves sur le système de fermeture luimême, voire sur la sécurisation d'un bâtiment. Par exemple, en ne respectant pas l'ordre de fermeture, les volets d'une fenêtre peuvent rester partiellement ouverts facilitant une éventuelle effraction du bâtiment.
Ainsi, l'invention concerne un dispositif d'entraînement pour système de fermeture à deux battants sans meneau central, l'un desdits battants, dit premier battant, comportant une batée conçue apte à venir en recouvrement de l'autre battant, dit deuxième battant, en position de fermeture dans un même alignement, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de commande en rotation des battants, comprenant des moyens de transmission conçus aptes, au travers d'un moyen d'entraînement manuel ou motorisé unique, à commander, depuis la position de fermeture des battants, l'ouverture du premier battant, respectivement du deuxième battant, avant l'ouverture du deuxième battant, respectivement du premier battant, et à ramener, depuis la position d'ouverture desdits battants, le premier battant, respectivement le deuxième battant, dans sa position de fermeture, après la fermeture du deuxième battant, respectivement du premier battant.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de transmission sont conçus aptes à repousser les battants dans leur position d'ouverture en communiquant à ces derniers un angle de rotation identique depuis leur position de fermeture.
Selon une autre particularité de l'invention, lesdits moyens de transmission sont conçus aptes à agir, en phase initiale de commande d'ouverture, directement sur le premier battant ou, selon le cas, le deuxième battant et, au-delà d'une première course à vide, sur, respectivement, le deuxième battant ou le premier battant.
Par ailleurs, en phase finale d'ouverture, lesdits moyens de transmission présentent une seconde course à vide par rapport, respectivement, au deuxième battant ou au premier battant, pour rattraper le déphasage de l'un par rapport à l'autre résultant de la première course à vide en phase initiale d'ouverture.
Selon une autre particularité de l'invention, en phase initiale d'ouverture et en phase finale de fermeture, les moyens de transmission présentent une course à vide, selon le cas de déverrouillage ou de verrouillage, par rapport à chacun des battants.
Selon une autre particularité de l'invention, les moyens de transmission sont conçus de nature débrayable par rapport auxdits battants au-delà d'une force de résistance déterminée.
Le dispositif selon l'invention peut indifféremment être intégré dans le linteau ou dans le seuil, et n'est aucunement limité à l'une ou à l'autre des exécutions, en partie supérieure ou en partie inférieure.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à un exemple de réalisation donné à titre indicatif et non limitatif.
La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est une représentation schématisée et en d'un système de fermeture de type volet à deux battants; - la figure 2 illustre, de manière schématisée et partielle, les deux battants en position de fermeture sur lesquels vient agir le dispositif d'entraînement par l'intermédiaire de bras de compas articulés; elle se réfère à une installation en partie supérieure; - la figure 3 est une représentation schématisée vue de dessus de la figure 2; la figure 4 est une vue schématisée partielle et de dessous de la figure 2 en phase initiale d'ouverture; - la figure 5 est une vue similaire à la figure 4 illustrant les moyens de transmission du dispositif d'entraînement au-delà d'une course préliminaire de commande de déverrouillage; - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5 représentant les moyens de transmission venant agir sur le deuxième battant au-delà d'une première course à vide; - la figure 7 correspond à une vue similaire aux figures 4 à 6, les battants étant en cours d'ouverture; - la figure 8 qui est une vue similaire aux figures 4 à 7 et illustre les moyens de transmission du dispositif d'entraînement en phase finale d'ouverture, pendant laquelle intervient une seconde course à vide permettant au deuxième battant de rattraper le retard lié à la première course à vide; - la figure 9 illustre les moyens de transmission en fin de course de commande d'ouverture des deux battants; - la figure 10 est une représentation schématisée et en élévation du dispositif d'entraînement dans le cadre de la figure 9; la figure 11 représente, de manière schématisée et partielle, la came d'entraînement des moyens de transmission, came au travers de laquelle il est commandé la rotation du bras de compas agissant sur un battant; la figure 12 est représente, de manière schématisée et partielle, une vue en coupe de la came d'entraînement dans le cadre de la figure 11.
Tel que représenté dans la figure 1 du dessin ci-joint, la présente invention concerne le domaine des systèmes de fermeture du type à deux battants, sans meneau central, tel que volets battants pour fenêtre, porte ou analogue, portail ou similaire.
Ainsi, dans la figure 1 il est plus particulièrement illustré un système de fermeture 1 sous forme de deux volets battants 3, 4 venant se refermer, par exemple, au-devant d'une fenêtre d'un bâtiment.
Tout particulièrement, l'un de ces battants 3, dit premier battant, comporte une batée 5 conçue apte à venir en recouvrement de l'autre battant 4, dit deuxième battant, ceci en position de fermeture dans un même alignement.
De manière usuelle, de tels volets battants 3, 4 sont destinés à s'ouvrir vers l'extérieur d'un bâtiment, la présence de la batée 5 sur le premier battant 3 imposant l'ouverture de celui-ci avant le deuxième battant 4.
Plus particulièrement, l'invention concerne les lames de scie circulaires utilisées pour la découpe du bois.
D'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, la denture peut être du type à crochet, chaque dent étant caractérisée par un angle de coupe ou d'attaque, un angle de dépouille et une hauteur de dent. Chaque dent est séparée d'un pas de longueur déterminée. La hauteur de dent, c'est-à-dire la distance entre le creux de la dent et le sommet de l'angle d'attaque peut être variable. Généralement, le creux de la dent se présente sous forme d'un rayon connu sous le nom de rayon de fond de dent . Entre ce rayon de fond de dent et le sommet de l'angle d'attaque, la dent présente une partie qui constitue le dos. Très souvent des plaquettes de coupe en carbure sont fixées au niveau de la face ou du devant de la dent.
Ces caractéristiques de profil de denture sont parfaitement connues pour un homme du métier.
Au cours des opérations de sciage, notamment de délignage d'une pièce de bois, il est important de pouvoir évacuer d'une manière efficace les copeaux. En effet, lorsque les copeaux sont mal évacués ou à tout le moins d'une manière qui n'est pas suffisamment rapide, des problèmes de chauffe apparaissent engendrant une mauvaise qualité de coupe et surtout une mauvaise tenue dans le temps des lames.
2886194 2 Le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir, au fur et à mesure de l'opération de sciage, de casser et de broyer les copeaux tout en gardant le volume de sciure retenue par le profil de la dent, tout en ayant pour objectif de limiter la densité du copeau.
Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un nouveau profil de denture qui est remarquable en ce que la denture est subdivisée en secteurs identiques ayant chacun un même nombre de dents, les dents d'un même secteur ayant un angle d'attaque variant d'une manière progressive.