INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
AKYPO OP 80 (R=octylphényle, n=8, p=0, A=H) AKYPO OP 190 (R=octylphényle, n=19, p=0, A=H) AKYPO RLM 38 (R= alkyl(C12-C14), n=3,8, p=0, A=H) AKYPO RLM 38 NV (R= alkyl(C12-C14), n=4, p=0, A=Na) AKYPO RLM 45 (R= alkyl(C12-C14), n=4,5, p=0, A=H) AKYPO RLM 45 NV (R= alkyl(C12-C14), n=4,5, p=0, A=Na) AKYPO RLM 100 (R= alkyl(C12-C14), n=10, p=0, A=H) AKYPO RLM 100 NV (R= alkyl(C12-C14), n=10, p=0, A=Na) AKYPO RLM 130 (R= alkyl(C12-C14), n=13, p=0, A=H) AKYPO RLM 160 NV (R= alkyl(C12-C14), n=16, p=0, A=Na) AKYPO RO 20 (R=oléyle, n=2, p=0, A=H) AKYPO RO 90 (R=oléyle, n=9, p=0, A=H) AKYPO RCS 60 (R=cétyle/stéaryle, n=6, p=0, A=H) AKYPO RS 60 (R=stéaryle, n=6, p=0, A=H) AKYPO RS 100 (R=stéaryle, n=10, p=0, A=H) AKYPO RO 50 (R=oléyle, n=5, p=0, A=H), ou par la société SANDOZ sous les dénominations : SANDOPAN ACA-48 (R=cétyle/stéaryle, n=24, p=0, A=H) SANDOPAN DTC-Acid (R= alkyl(C13), n=6, p=0, A=H) SANDOPAN DTC (R= alkyl(C13), n=6, p=0, A=Na) SANDOPAN LS 24 (R= alkyl(C12-C14), n=12, p=0, A=Na) SANDOPAN JA 36 (R= alkyl(C13), n=18, p=0, A=H), et plus particulièrement, les produits vendus sous les dénominations suivantes : AKYPO NP 70 AKYPO NP 40 AKYPO OP 40 AKYPO OP 80 AKYPO RLM 25 AKYPO RLM 45 AKYPO RLM 100 AKYPO RO 20 AKYPO RO 50 AKYPO RLM 38.
polyacrylamide, le polyacrylonitrile, le poly (acide acrylique), les copolymères éthylène- acide acrylique, les copolymères éthylène-alcool vinylique, les copolymères de l'acrylonitrile, les copolymères méthacrylate de méthyle-styrène, les copolymères éthylène-acrylate d'éthyle, les copolymères méthacrylate-butadiène-styrène, l'ABS, et les polymères de la même famille ; les polyoléfines comme le poly (éthylène) basse densité, le poly (propylène), le poly (éthylène) chloré basse densité, le poly (4-méthyl-1- pentène), le poly (éthylène), le poly (styrène), et les polymères de la même famille ; les ionomères ; les poly (épichlorohydrines) ; les poly (uréthane) tels que produits de polymérisation de diols comme la glycérine, le triméthylol-propane, le 1,2, 6-hexantriol, le sorbitol, le pentaérythritol, les polyéther polyols, les polyester polyols et composés de la même famille avec des polyoisocyanates comme le 2, 4-tolylène diisocyanate, le 2,6- tolylène diisocyanate, le 4, 4'-diphénylméthane diisocyanate, le 1, 6-hexaméthylène diisocyanate, le 4, 4'-dicycohexylméthane diisocyanate et les composés de la même famille ; et les polysulfones telles que les produits de réaction entre un sel de sodium du 2,2-bis (4-hydroxyphényl) propane et de la 4, 4'-dichlorodiphényl sulfone ; les résines furane comme le poly (furane) ; les plastiques cellulose-ester comme l'acétate de cellulose, l'acétate-butyrate de cellulose, propionate de cellulose et les polymères de la même famille ; les silicones comme le poly (diméthyl siloxane), le poly (diméthyl siloxane co-phénylméthyl siloxane), et les polymères de la même famille ; les mélanges d'au moins deux des polymères précédents.
Le polymère thermoplastique est avantageusement choisi parmi les polyesters, tels que le PET, le PPT, le PBT, leurs coplymères et mélanges, les polyamides tels que le nylon 6, le nylon 6.6, le nylon 4, les polyamides 6-10,4-6, 6-36, leurs copolymères et mélanges, le PVC, les polyoléfines.
Les particules selon l'invention peuvent avoir été soumises à des traitements de compatibilisation à la matrice polymérique. Ces traitements sont par exemple des traitements de surface ou un dépôt en surface d'un composé différent de celui constituant le coeur des particules. Des traitements et dépôts peuvent de même être mis en oeuvre afin de favoriser la dispersion des particules, soit dans le milieu de polymérisation de la matrice polymérique, soit dans le polymère fondu.
Toute méthode permettant d'obtenir une dispersion de particules dans une résine peut être utilisée pour mettre en oeuvre l'invention. Un premier procédé consiste à mélanger les particules dans de la résine fondue et à éventuellement soumettre le mélange à un cisaillement important, par exemple dans un dispositif d'extrusion bi-vis, afin de réaliser une bonne dispersion. Un tel dispositif est généralement situé en amont du filage. Les fils, fibres et filaments, ainsi que les articles textiles obtenus à partir de ceux-ci présentent une bioactive. Il s'agit du procédé préférentiel de l'invention.
Un autre procédé consiste à mélanger les particules aux monomères dans le milieu de polymérisation, puis à polymériser la résine. Un autre procédé consiste à mélanger à la résine fondue un mélange concentré d'une résine et de particules, préparé par exemple selon l'un des procédés décrits précédemment.
Dans un procédé où les particules sont mélangées à la résine fondue, les particules peuvent se présenter sous forme de poudre, de dispersion dans un liquide, de granulés, de mélange maître dans un polymère de même nature que la matrice polymérique.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la particule entre dans la composition de formulations d'ensimage de fils fibres et filaments, dans des formulations d'apprêts ou de teintures appliqués sur des surfaces textiles, ou dans des formulations de lessives ou de cosmétiques, ou dans des formulations intervenant dans le domaine du papier.
Les compositions peuvent contenir tous les autres additifs ou adjuvants pouvant être utilisés, par exemple, des ignifugeants, des stabilisants aux UV, à la chaleur, des matifiants, des lubrifiants, des plastifiants, des composés utiles pour la catalyse de la synthèse de la matrice polymérique, des antioxydants, des antistatiques. Cette liste n'a aucun caractère limitatif. Les particules peuvent en outre être associées à d'autres additifs de renfort tels que des modificateurs de la résilience comme des élastomères éventuellement greffés, des renforts minéraux tels que les argiles, kaolin, des renforts fibreux tels que les fibres de verre, les fibres d'aramides, les fibres de carbone, les fibres de céramique.
Les compositions selon l'invention peuvent être mises en forme de fils, fibres, filaments par filage en fondu. Elles peuvent également être utilisées dans le domaine des plastiques techniques, par exemple pour la réalisation d'articles moulés.
D'autres détails et avantages de l'invention apparaîtront au vu des exemples ci-dessous donnés uniquement à titre indicatif.
L'activité antibactérienne ou bactériostatique des particules et des compositions les contenant est mesurée selon le test appelé"Shake Flask Test"et décrit dans le brevet US 4 708 870. Le protocole opératoire pour le test est le suivant : 1 g de produit à tester est mis en contact avec 70 ml de tampon phosphate à pH 7,2 et 5 ml d'une suspension bactérienne à 1-3 105 UFC/ml dans un erlenmeyer de 250 ml. Un erlenmeyer sans poudre est réalisé comme essai de contrôle. La souche bactérienne utilisée est la Klebsiella pneumoniae. Les erlenmeyers sont agités à 300 mouvements par minute à température ambiante. Un dénombrement de bactéries est effectué après 0,1 et 24 heures d'incubation. On définit un taux de réduction par le
rapport entre la différence entre le nombre de bactéries avant et après incubation et le nombre de bactéries avant incubation (mesure à 0 heure).
- Test de relaraaae d'agent bioactif Appareillage : ICP/EOS Etalonnage externe suivant la procédure qualité : 249 ET 035 Mise en solution dans HF/HN03 Incertitude relative : 10% Dans un becher on disperse 0,5 g de particule chargée dans 50 ml d'eau permutée.
On agite la suspension pendant toute la durée du test, on effectue ensuite des prélèvements à différents temps et on dose l'agent bioactif (en ppm) présent dans le surnageant.
EXEMPLES Exemple 1 : Préparation des germes de silice Dans un réacteur de 1 L muni d'une double enveloppe thermostatée à 250C et d'une ancre d'agitation tournant à 250 tours/min on introduit les réactifs de façon suivante : Pied de cuve 262 g d'eau 312,1 9 d'éthanol 950 52,07 g NH40H (28%) On ajoute 156 g de silicate d'éthyle à 350C et 1,4 ml/min La dispersion est utilisée telle quelle pour ensemencement (exemple 2) Extrait sec : 5,6% Taille moyenne des particules : 130 nm Exemple 2 : Préparation de particules silice/Ag (répartition uniforme en argent dans la matrice de silice) Dans un réacteur de 1 L muni d'une double enveloppe thermostatée à 25 C et d'une ancre d'agitation tournant à 250 tours/min on introduit les réactifs de façon suivante : Pied de cuve 147,4 g d'eau 308,7 9 de méthanol 135,1 gdeNH40H20% 29,75 g de germes de 130 nm
On ajoute ensuite les solutions ci-dessous par l'intermédiaire de deux pompes de telle sorte que les deux arrivées de solutions soient diamétralement opposées.
5] La production de selle molle vient aussi confirmer le fait qu'une partie des lipides n'est pas assimilée par l'organisme. On note parallèlement une production accrue de gaz coliques ce qui confirme aussi l'élimination accrue des
lipides non assimilés par le tube digestif.
6] On sait aussi que la bile inclut des sels biliaires qui émulsifient les graisses et jouent un rôle essentiel dans la digestion. Le broyat, les parties et/ou les extraits de graines de MORINGA cassent les émulsions de graisse et
précipitent les sels biliaires.
7] On sait aussi que le contact des aliments avec le duodénum met en jeu la sécrétion bilio-pancréatique. On sait que la sécrétion pancréatique est une sécrétion exocrine: elle produit un suc isotonique au plasma contenant du CO3Hna et des chlorures ClNa et CIK et de nombreuses euzymes (lipases, amylases) nécessaires à la digestion des lipides et glucides. On sait que la cellule acineuse sécrète du bicarbonate de soude. Dans ce cadre, on a pu démontrer in Vitro que le broyat et/ou l'extrait de graines de MOR[NGA remettait en suspension le bicarbonate de soude qui est habituellement soluble dans l'eau. On a pu aussi démontré que le broyat et/ou l'extrait de graines cassent toujours les émulsions lipidiques dans une telle solution o le bicarbonate de soude est insolubilisé. On montre que les euzymes précipitent et sont agglomérées au broyat
et/ou aux extraits protéiniques de graines de MORINGA.
8] Dans le même sens, on a pu ainsi montré qu'une personne sourant du cholestéro l, qui consomme l' équivalent de un à deux grammes par jour de broyat de graines de MORINGA voit, en un mois, son taux de cholestérol redevenir normal. [0029] L' invention a donc pour objet premier, l'utilisation dans une composition ou pour la préparation d'une composition d'au moins un broyat ou un extrait, le broyat, l'extrait ou la composition étant destiné à empêcher
l' assimilation des lipides et réduire le taux de cholestérol dans le sang.
0] L'invention a donc pour second objet, l'utilisation dans une composition ou pour la préparation d'une composition d' au moins une graine, un broyat, une partie de graines ou un extrait, la graine, le broyat, I'extrait, la partie de graine ou la composition étant destiné à arnéliorer et accélérer la digestion, lutter contre l' indigestion et les lenteurs gastriques, accélérer le transit intestinal, lutter contre la constipation, ne pas couper l'appétit et ne pas provoquer de
sécheresse buccale mais lutter contre une éventuelle sécheresse buccale.
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1] Particulièrement selon l'invention, on utilise au moins une graine, une partie de graine, un broyat ou extrait de graines d'une plante du genre MORINGA, appartenant à la famille des Moringaceae, en tant que principe actif, seul ou en mélange, seul ou en association avec au moins un autre principe actif, pour une composition ou la préparation d'une composition pouvant servir en tant que médicament, alicament, complément alimentaire et/ou produit naturel pouvant être associé à un aliment ou à une boisson qui permet de d'empêcher l'assimilation des lipides et réduire le taux de cholestérol dans le sang; qui permet d' améliorer et accélérer la digestion, accélérer le transit intestinal, lutter contre la constipation, ne pas couper l'appétit et ne pas provoquer de sécheresse buccale
mais lutter contre une éventuelle sécheresse buccale.
I0032] Par graine, partie de graine, broyat ou extrait de graines de MORINGA, on entend des graines, parties de graines, broyats ou extraits produits par toute ou partie de graines récoltées à partir d'une ou plusieurs des espèces
d'arbustes appartenant à la famille des Moringacées.
[003 3] Conformément à un mode de réalisation prétéré de l' invention, le broyat de graines de MORINGA consiste dans un broyage qui peut être plus ou moins fin ou plus ou moins grossier de graines de MORINGA, celles-ci pouvant être décortiquées ou non décortiquées, c'est à dire avoir leur enveloppe protectrice otée ou non ôtée; ce broyat de graines pouvant étre aussi non déshuilé
Solution 1 Solution 2 36,8 g d'eau 114 g de tétraméthylortho silicate 3,68 g de CH3COOH 0, 85g de AgN03 Débit : 0,37 g/min Débit : 0,93 g/min On réalise une centrifugation à 4500 tours/min pendant 15 min, puis on lave à l'eau par centrifugation à 4500 tours/min pendant 15 min.
Puis on sèche une nuit à 60 C.
Caractéristiques du produit final Les particules présentent une taille moyenne de 380 nm déterminée par diffusion quasi- élastique de la lumière. Le taux pondéral effectif d'argent contenu dans les particules est de 0,98%. Après redispersion des particules finales à pH 10, la quantité d'argent relarguée est de 3,1% en poids par rapport au poids total d'argent introduit (après 2 heures).
Exemple 3 : préparation de particules silice/Ag précurseur silicate d'éthyle (gradient de concentration en argent au sein de la matrice de silice) Dans un réacteur de 1 L muni d'une double enveloppe thermostatée à 250C et d'une ancre d'agitation tournant à 250 tours/min on introduit les réactifs de façon suivante : Pied de cuve 147,4 g d'eau 308,7 g d'éthanol 135,1 g de NH40H 20% 29,75 g de germes de 130 nm On ajoute ensuite pendant 2 heures les solutions ci-dessous par l'intermédiaire de deux pompes de telle sorte que les deux arrivées de solutions soient diamétralement opposées.
Solution 1 Solution 2 100 g d'eau 152 g de tétraéthylortho silicate 0, 85g de AgN03 Débit : Débit : 1,26 g/min + 0 à 30 min : 1, 33 g/min (40% de l'argent introduit) + 30 à 60 min : 1 g/min (30% de l'argent
introduit) + 60 à 90 min : 0,66 g/min (20% de l'argent introduit) . 90 à 115 min : 0,33 g/min (10% de l'argent introduit) + 115 à 120 min : 0 g/min On réalise une centrifugation à 4500 tours/min pendant 15 min, puis on lave à l'eau par centrifugation à 4500 tours/min pendant 15 min.
Caractéristiques du produit final Les particules présentent une taille moyenne de 370 nm déterminée par diffusion quasi- élastique de la lumière. L'analyse EDS confirme l'absence d'argent hors grain. Le taux pondéral effectif d'argent contenu dans les particules est voisin de 1%. Après redispersion des particules finales à pH 10, la quantité d'argent relarguée est de 0,7% en poids par rapport au poids total d'argent introduit (après 2 heures).
Exemple 4 Le produit issu de l'exemple 3 est calciné sous air à 5500C pendant 2 heures.
Exemple 5 : préparation de particules silice/Ag précurseur silicate de méthyle (avec gradient de concentration en argent au sein de la silice) Dans un réacteur de 1 L muni d'une double enveloppe thermostatée à 250C et d'une ancre d'agitation tournant à 250 tours/min on introduit les réactifs de façon suivante : Pied de cuve 147, 4 g d'eau 308,7 g de méthanol 135,1 g de NH40H 20% 29,75 g de germes de 130 nm On ajoute ensuite pendant 2 heures les solutions ci-dessous par l'intermédiaire de deux pompes de telle sorte que les deux arrivées de solutions soient diamétralement opposées.
Solution 1 Solution 2 36,8 g d'eau 114 g de tétraméthylortho silicate 3, 68 g de CH3COOH 1 M 0, 85gdeAgN03 Débit : Débit : 0, 93 g/min + 0 à 30 min : 0,66 g/min (40% de l'argent introduit)
+ 30 à 60 min : 0,33 g/min (30% de l'argent introduit) . 60 à 90 min : 0,26 g/min (20% de l'argent introduit) + 90 à 115 min : 0, 11 g/min (10% de l'argent introduit) + 115 à 120 min : 0 g/min On réalise une centrifugation à 4500 tours/min pendant 15 min, puis on lave à l'eau par centrifugation à 4500 tours/min pendant 15 min.
Caractéristiques du produit final Les particules présentent une taille moyenne de 375 nm déterminée par diffusion quasi- élastique de la lumière. L'analyse EDS confirme l'absence d'argent hors grain. Le taux pondéral effectif d'argent contenu dans les particules est voisin de 1%.. Après redispersion des particules finales à pH 10, la quantité d'argent relarguée est de 0,75% en poids par rapport au poids total d'argent introduit (après 2 heures).
Exemple 6 : préparation de particules de silice contenant de l'argent et du zinc Dans un réacteur de 1 L muni d'une double enveloppe thermostatée à 25 C et d'une ancre d'agitation tournant à 250 tours/min on introduit les réactifs de façon suivante : Pied de cuve 147,4 g d'eau 308,7 g de méthanol 135, 1 g de NH40H 20% 29,75 g de germes de 130 nm On ajoute ensuite pendant 2 heures les solutions ci-dessous par l'intermédiaire de deux pompes de telle sorte que les deux arrivées de solutions soient diamétralement opposées.
Solution 1 Solution 2 Solution 3 36,8 g d'eau 8, 16 g de Zn (N03) 2. 6H20 114 g de tétraméthylortho 3,68 g de CH3COOH 1 M 110g d'eau silicate 0, 32g de AgNOs Débit : Débit : Débit : 0,93 g/min + 0 à 60 min : 0, 66 g/min + 0 à 60 min : 0 g/min + 60 à 120 min : 0 g/min + 60 à 120 min : 1, 8 g/min
8] A cet égard, les inventeurs ont aussi découvert de manière surprenante et inattendue que des graines, des parties de graines, un broyat ou des extraits de graines avaient des propriétés nouvelles, originales et bénéfiques dans les domaines de l'amélioration et l'accélération de la digestion; de la lutte contre l'indigestion et les lourdeurs gastriques; de l'accélération du transit intestinal et dans la lutte contre la constipation, les rendant directement utilisables en tant que médicament, alicament, complément alimentaire ou associé à une boisson ou à un aliment. [0009] A cet égard, les inventeurs ont aussi découvert de rnanière surprenante et inattendue que des graines, des parties de graines, un broyat ou un extrait de graines avaient des propriétés nouvelles, originales et bénéfiques dans le sens qu'ils ne coupent pas 1'appétit et ne génèrent pas de sécheresse buccale mais au contraire permettent de favoriser la salivation en bouche et lutter contre la
sécheresse buccale.
0] En premier lieu, il est montré selon l'invention qu'un mélange de graines, de parties de graines, de broyats ou d'extraits de graines de MORINGA a pour effet de favoriser et accélérer la séparation des phases lipidiques des aliments ou des liquides contenant des lipides et graisses qui avaient pu être déglutis (avalés). [0011] Concernant la séparation de phase lipidique, il est montré en particulier que la séparation de la phase lipidique d'une émulsion telle que celle formée du mélange d'une mayonnaise émulsionnée avec de 1'eau, met près d'une heure pour
que les phases huiles et eau se séparent.
2] Par contre, en présence de graines mastiquées, de broyats ou parties de graines, d'extraits de graines de MORINGA, la séparation de phase avec les lipides constituant l' émulsion est très rapide et quasiimmédiate, de l' ordre de quelques secondes. Il est aussi montré que l'homogéncisation des lipides est rapide: les micelles et micro-gouttes s'agglomèrent pour former rapidement des
grosses gouttes d'huile.
3] I1 est aussi montré que la consomrnation et le mâchage de graines, de broyats et extraits protéiniques de graines favorisent la salivation voire une hyper
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salivation en bouche qui est favorable à la mastication et la déglutition et est donc
aussi favorable à la digestion et l' assimilation des aliments.
4] On sait par ailleurs que les lipides freinent l'évacuation gastrique. On sait aussi que l' indigestion est un mécanisme de blocage de l' évacuation gastrique en rapport avec une surcharge alimentaire. On sait que cet excès de freinage de l' évacuation gastrique est notamment lié à l' excès de consommation de graisse, à
l'excès de consommation de matière solide et à l'excès de calories.
5] On sait que lorsque un même repas est pris d'une part sous sa forme habituelle et d'autre part broyé sous la forme d'une mayonnaise, l' ensemble du repas mixé s'évacue plus rapidement que le repas mâché. On sait aussi que les graisses homogénéisées s'évacuent 2,5 fois plus vite dans les deux premières heures. [0016] On sait par ailleurs que l'estomac joue un rôle important dans la sélection alimentaire. La mécanique gastrique sert alors de tri des constituants du
1 S repas, si bien que le contenu gastrique varie au fur et à mesure de la digestion.
7] Dans ce cadre, l'effet des propriétés physiques des constituants alimentaires a été mesuré sur un repas homogénéisé contenant à la fois des glucides, des protides et des lipides. I1 est ainsi connu que les lipides ingérés sous la forme solide fondent sous l' influence de la chaleur corporelle et que les graisses nagent alors à la surface du contenu gastrique. I1 en résulte que pendant les deux premières heures de la digestion, la teneur en graisse est plus élevée dans le fondus que dans l'antre. A contrario, à la fin de la digestion, la teneur en graisse devient
plus élevée dans l'antre.
Pour affecter un chemin de transmission à chaque paquet, l'unité de commande 2b dispose d'informations concernant l'architecture du réseau de communication 1, ainsi que des informations concernant les liaisons 4,5 de ce réseau avec d'autres réseaux 100, unités hôtes 11 ou installations diverses
connectées à des routeurs du réseau de communication 1.
Ces informations sont transmises par des paquets destinés à l'unité de commande 2b d'un routeur 2, reçus au niveau de l'unité d'acheminement 2a de ce routeur. L'unité d'acheminement 2a transfère alors ces paquets à l'unité de commande 2b. Réciproquement, l'unité de commande 2b d'un routeur 2 peut émettre des paquets à destination d'autres routeurs 2, ou d'autres éléments du réseau de communication 1, via l'unité d'acheminement 2a du routeur 2.
Certains de ces paquets émis ou reçus par l'unité de commande 2b d'un routeur 2 participent à l'élaboration d'informations concernant l'architecture et le fonctionnement du réseau de communication 1. Comme tous les paquets acheminés par le réseau de communication 1, ils sont constitués selon des couches successives relevant chacune de protocoles différents.
Les informations concernant l'architecture du réseau de communication 1 comprennent notamment des informations dites de topologie du réseau. Ces dernières regroupent des références, en termes d'adresses, des autres routeurs 2 du réseau, ou d'au moins une partie d'entre eux, ainsi que des valeurs de métrique affectées respectivement à chaque liaison élémentaire entre deux routeurs.
Les informations de topologie sont mises à jour régulièrement par des mécanismes automatiques de détection, tels que, par exemple, ceux du protocole IGP ( Interior Gateway Protocol ). Ces mécanismes détectent des modifications temporaires ou durables qui peuvent survenir dans le réseau, et permettent la diffusion entre les routeurs 2 d'éléments d'information concernant des modifications détectées. De telles modifications sont par exemples des coupures de liaison de communication, le changement de valeurs de métrique d'une ou de plusieurs liaisons, le raccordement d'éléments de transmission supplémentaires, un arrêt de fonctionnement d'un routeur ou une suppression de certains éléments de transmission. Des corrélations entre certaines de ces informations, par exemple entre des informations concernant le fonctionnement ou le non-fonctionnement de liaisons 3, permettent l'élaboration d'informations plus globales. Elles permettent notamment de déterminer une partie du réseau de communication 1 momentanément isolée, ou non-adjacente, par rapport au
reste du réseau, à cause d'un manque de chemins disponibles pour des paquets entre une source extérieure à cette partie isolée et un terminal appartenant à cette partie isolée.
D'autres informations concernent, par exemple, les connexions 4,5 du réseau de communication 1 à des éléments extérieurs 11,100. De telles informations peuvent notamment être obtenues selon le protocole EGP ( Exterior Gateway Protocol , voir RFC 904 publiée en avril 1984 par l'IETF).