1. Procédé de préparation de particules polymériques dans lequel : a) on prépare une émulsion multiple eau/ huile / eau telle que : # la phase aqueuse interne comprend éventuellement au moins une matière active hydrophile ; # la phase organique comprend : - au moins un monomère principal et/ou au moins un monomère réticulant, éventuellement au moins un co-monomère, éventuellement au moins un initiateur de polymérisation, - au moins un polymère amphiphile dibloc possédant un bloc hydrophile et un bloc hydrophobe, et/ou un polymère amphiphile tribloc dont les blocs aux extrémités sont des blocs hydrophobes et/ou au moins un tensioactif non ionique polyalcoxylé ; # la phase aqueuse externe comprend au moins un tensioactif et/ou au moins un polymère amphiphile ; # l'émulsion multiple peut comprendre au moins un initiateur de polymérisation ; b) on se place dans les conditions de polymérisation du ou des monomères principaux et/ou du ou des monomères réticulants, le cas échéant du ou des co- monomères, du ou des agents initiateurs. 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on met en #uvre lors de l'étape a) au moins un monomère principal et/ou au moins un monomère réticulant, et éventuellement au moins un co-monomère choisi parmi : - les esters obtenus par réaction d'acides mono- ou poly- carboxyliques, linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, présentant de préférence de 3 à 30 atomes de carbone, comprenant au moins une insaturation éthylénique, éventuellement porteurs d'au moins un groupement hydroxyle, et avec un alcool comprenant 1 à 12 atomes de carbone, et éventuellement porteur d'au moins un groupement hydroxyle ; - les nitriles ap-éthyléniquement insaturés, les éthers ou esters vinyliques, diéniques, styréniques, allyliques ; les monomères vinylaromatiques ; les halogénures de vinyle ou de vinylidène ; la vinylpyrrolidone; le triallylcyanurate ; - les monomères hydrocarbonés, linéaires ou ramifiés, aromatiques ou non, comprenant au moins une insaturation éthylénique, les aminoacides comprenant une ou plusieurs insaturations éthyléniques ; - l'oxyde d'éthylène, l'oxyde de propylène, l'oxyde de butylène ; - les amides des acides mono- ou poly- carboxyliques, linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, comprenant au moins une insaturation éthylénique ou leurs dérivés ; - les monomères comprenant au moins une insaturation éthylénique et au moins une fonction carboxylique, sulfonique, sulfurique, phosphonique, phosphorique, sulfosuccinique, les sels correspondants, ou leur précurseur, seuls ou en mélanges, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre lors de l'étape a) au moins un initiateur de polymérisation choisi parmi les peroxydes d'hydrogène, les composés azoïques, les systèmes redox. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre au moins un polymère dibloc et/ou tribloc et/ou un tensioactif non ionique polyalcoxylé choisi (s) parmi ceux qui vérifient à la fois les deux conditions ci-dessous : lorsqu'ils sont mélangés avec la phase organique, à une concentration comprise entre 0,2 et 10 % en poids de ladite phase à 25 C, se trouvent sous la forme d'une solution dans tout ou partie de la gamme de concentration indiquée. lorsqu'ils sont mélangés avec la phase aqueuse interne, à une concentration comprise entre 0,2 et 10 % en poids de ladite phase et à 25 C, se trouvent sous la forme d'une dispersion dans tout ou partie de la gamme de concentration indiquée. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en #uvre au moins un polymère dibloc et/ou tribloc comprenant un bloc hydrophile obtenu à partir d'au moins un monomère choisi parmi : Les monomères hydrophiles non ioniques choisis parmi l'oxyde d'éthylène, les amides des acides mono- ou poly- carboxyliques, linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, comprenant au moins une insaturation éthylénique ou dérivés ; les esters hydrophiles dérivant de l'acide (méth)acrylique ; les esters vinyliques permettant d'obtenir des blocs alcool polyvinylique après hydrolyse, la vinylpyrolidone, seuls, en combinaison, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. - Les monomères hydrophiles anioniques comprenant au moins une fonction carboxylique, sulfonique, sulfurique, phosphonique, phosphorique, sulfosuccinique, les sels correspondants, ou leur précurseur, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères ; - Les monomères hydrophiles cationiques comme notamment : les (méth)acrylates d'aminoalkyle, les (méth)acrylamides d'aminoalkyle ; les monomères comprenant au moins une fonction amine secondaire, tertiaire ou quaternaire, ou un groupe hétérocyclique contenant un atome d'azote, la vinylamine, l'éthylène imine ; les sels d'ammonium de diallyldialkyl ; seuls ou en mélanges, ou les sels correspondants, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en #uvre au moins un polymère dibloc et/ou tribloc comprenant deux blocs hydrophobes, identiques ou non, obtenus à partir d'au moins un monomère choisi parmi : - les esters des acides mono- ou poly- carboxyliques, linéaires, ramifiés, cycliques ou aromatiques, comprenant au moins une insaturation éthylénique, et éventuellement porteurs d'un groupement hydroxyle ; - les nitriles a-éthyléniquement insaturés, les éthers vinyliques, les esters vinyliques, les monomères vinylaromatiques, les halogénures de vinyle ou de vinylidène, - les monomères hydrocarbonés, linéaires ou ramifiés, aromatiques ou non, comprenant au moins une insaturation éthylénique, - oxyde de propylène, oxyde de butylène, seuls ou en mélanges, ainsi que les macromonomères dérivant de tels monomères. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre une quantité de polymère amphiphile dibloc et/ou tribloc représentant de 2 à 10% en poids de la phase aqueuse interne. 8. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre lors de l'étape a) au moins un tensioactif non ionique polyalcoxylé choisi parmi : - les alcools gras alcoxylés - les triglycérides alcoxylés - les acides gras alcoxylés les esters de sorbitan alcoxylés les amines grasses alcoxylées les di(phényl-1 éthyl) phénols alcoxylés - les tri(phényl-1 éthyl) phénols alcoxylés - les alkylphénols alcoxylés le nombre de motifs alcoxylés, plus particulièrement éthoxylés et/ou propoxylés, est tel que la valeur de HLB soit inférieure à 10. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en #uvre une quantité de tensioactif non ionique polyalcoxylé, exprimée par rapport au poids de phase aqueuse interne comprise entre 0,1et 10 % en poids.. 10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on prépare lors de l'étape a) une émulsion inverse présentant une proportion pondérale phase aqueuse/ phase organique comprise entre 10/90 et 90/10, de préférence, entre 30/70 et 80/20. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en #uvre, dans la phase aqueuse externe, au moins un polymère amphiphile et/ou au moins un tensioactif choisi (s) ceux qui vérifient à la fois les deux conditions ci-dessous : - lorsqu'ils sont mélangés avec la phase aqueuse externe, à une concentration comprise entre 0,1et 10 % en poids de ladite phase à 25 C, se trouvent sous la forme d'une solution dans tout ou partie de la gamme de concentration indiquée. - lorsqu'ils sont mélangés avec la phase organique interne, à une concentration comprise entre 0,1et 10 % en poids de ladite phase et à 25 C, se trouvent sous la forme d'une dispersion dans tout ou partie de la gamme de concentration indiquée. 12. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on utilise, dans la phase aqueuse externe, au moins un tensioactif choisi parmi les tensioactifs non ioniques, de préférence polyalcoxylés, comme : - les alcools gras alcoxylés - les triglycérides alcoxylés - les acides gras alcoxylés - les esters de sorbitan alcoxylés - les amines grasses alcoxylées - les di(phényl-1 éthyl) phénols alcoxylés - les tri(phényl-1 éthyl) phénols alcoxylés - les alkylphénols alcoxylés le nombre de motifs alcoxylés, plus particulièrement éthoxylés et/ou propoxylés, est tel que la valeur de HLB soit supérieure ou égale à 10. 13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise, dans la phase aqueuse externe, au moins un tensioactif choisi parmi les tensioactifs anioniques, comme : - les alkylesters sulfonates, les alkylesters sulfates - les alkylbenzènesulfonates, les alkylsulfonates primaires ou secondaires, les alkylglycérol sulfonates ; - les alkylsulfates - les alkyléthersulfates - les alkylamides sulfates ; - les sels d'acides gras saturés ou insaturés, les N-acyl N-alkyltaurates, les alkyliséthionates, les alkylsuccinamates et alkylsulfosuccinates, les monoesters ou diesters de sulfosuccinates, les N-acyl sarcosinates, les polyéthoxycarboxylates ; et - les mono et di esters phosphates, seuls ou en mélanges. 14. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre lors de l'étape a), dans la phase aqueuse externe, au moins un polymère amphiphile qui est un polymère à blocs, présentant au moins un bloc hydrophile non ionique, anionique, cationique, et au moins un bloc hydrophobe. 15. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre une teneur totale en polymère amphiphile et/ou en tensioactif, dans la phase aqueuse externe, comprise entre 0,1et 10 % en poids d'émulsion inverse, de préférence entre 0,5 et 5 % en poids d'émulsion inverse. 16. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on prépare lors de l'étape a), une émulsion multiple dont le rapport pondéral d'émulsion inverse par rapport à la phase aqueuse externe dans l'émulsion multiple est compris entre 10/90 et 90/10, plus particulièrement compris entre 30/70 et 70/30. 17. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on introduit dans la phase aqueuse externe de l'émulsion, au moins un agent épaississant. 18. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre un agent épaississant choisi parmi des polymères extraits de végétaux et éventuellement modifiés, des polymères du type des polysaccharides d'origine animale, végétale, bactérienne, des polymères synthétiques. 19. Procédé selon l'une des revendications 18 ou 19, caractérisé en ce que l'on met en #uvre une teneur en polymère épaississant comprise entre 0,1 et 2 % en poids par rapport à la phase aqueuse externe, de préférence entre 0,1 et 0,5 % en poids par rapport à la phase aqueuse externe. 20. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on ajuste la pression osmotique de la phase aqueuse interne et de la phase aqueuse externe par ajout d'au moins un additif choisi parmi les sels tels que les halogénures de métaux alcalins ou alcalino-terreux ; parmi les sucres, les polysaccharides ; ou leurs mélanges. 21. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la taille moyenne des gouttelettes de l'émulsion inverse est comprise entre 0,05 et 5 m, plus particulièrement entre 0,1 et 1 m, de préférence entre 0,3 et 1 m. 22. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en #uvre l'étape b) en élevant la température de l'ensemble à une température à partir de laquelle le ou les monomères principaux et/ou le ou les monomères réticulants, le cas échéant, le ou les co-monomères, le ou les agents initiateurs, polymérisent. 23. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on met en #uvre une étape c) dans laquelle on sépare les particules polymériques obtenues à l'issue de l'étape b). 24. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on met en #uvre une étape d) dans laquelle on effectue une opération de séchage dans des conditions telles que toute l'eau présente, qui comprend l'eau de la phase aqueuse interne et l'eau de la phase aqueuse externe, est éliminée. 25. Procédé selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que l'on met en #uvre une étape d) dans laquelle on effectue une opération de séchage dans des conditions telles qu'au moins 10 % de l'eau de la phase aqueuse interne, plus particulièrement au moins 30 % de l'eau de la phase aqueuse, et de manière très avantageuse, au moins 50 % de l'eau de la phase aqueuse sont conservés dans la particule après le séchage. 26. Procédé selon l'une des revendications 24 ou 25, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la matière active présente dans la phase aqueuse est conservée. 27. Particules susceptibles d'être obtenues en mettant en #uvre le procédé selon l'une des revendications 1 à 26, caractérisées en ce que la surface externe de chaque particule est fermée et en ce que les pores internes de chaque particule ne sont pas connectés entre eux. 28. Particules polymériques selon la revendication précédente, caractérisées en ce qu'aucun des pores internes de la particule n'est ouvert vers l'extérieur de la particule par contact avec la surface. 29. Particules polymériques selon la revendication 27, caractérisées en ce qu'au moins l'un des pores internes de la particule est ouvert vers l'extérieur de la particule par contact avec la surface. 30. Particules polymériques selon l'une des revendications 27 à 29, caractérisées en ce que la taille moyenne des particules est comprise entre 0,5 et 50 m, plus particulièrement entre 0,5 et 15 m. 31. Particules polymériques selon l'une des revendications 27 à 30, caractérisées en ce qu'elles se trouvent sous la forme d'une suspension en phase aqueuse. 32. Utilisation des particules selon l'une des revendications 27 à 31, comme additif pour allègement de charges ; pigment organique ; agent de renfort ; agent d'encapsulation ; agent ignifugeant ; additif anti-UV ; agent volumateur.