INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La figure 7 montre une variante de réalisation dans laquelle les optiques de liaison sont constituées par des réflecteurs 15, allongés. L'optique amont 3 est conçue pour qu'une partie de la lumière émise par la source lumineuse 2 quitte l'optique amont 3 par les surfa- ces de sortie de lumière 11 pour arriver sur le réflecteur 15 et être réfléchi par celuici dans la direction de sortie 7. Dans la vue du feu de signalisation 1 selon l'exemple de réalisation de la figure 7, en vue de face, on a également un aspect comme celui présenté aux figures 1 et 2 sauf qu'à la place des guides de lumière 4 on a des réflecteurs 15.
Dans les feux de signalisation selon l'invention, les intervalles entre les sources lumineuses 2 ou entre optique amont 3 et les optiques de liaison 4, 15, on peut avoir un éclairage. Cela permet de réaliser des images de signaux quelconques. On peut ainsi relier égale-ment les points chauds au niveau des sources lumineuses 2 ou des optiques amont 3.
La fonction d'éclairage est alimentée par les sources lumineuses 2 prévues de préférence de façon multiple. La répartition re-quise de la lumière selon la réglementation ou les souhaits du client est assurée par les optiques amont 3 correspondants aux sources lumineu- ses 2. Pour créer la liaison entre les sources lumineuses 2 séparées dans l'espace (ou des surfaces de sortie de lumière) on découple une partie de la lumière de l'optique amont 3 et on l'injecte dans un guide de lumière 4 ou un réflecteur 15, allongé. Le guide de lumière 4 ou le réflecteur 15 dirige la lumière dans la direction de sortie 7. On peut également envisager de combiner un guide de lumière 4 et un réflecteur 15 dans ce voyant de signalisation 1.
L'optique amont 3 placée devant la source lumineuse 2 a ainsi deux fonctions: elle génère les valeurs réglementaires et/ou de-mandées par les clients pour la distribution optique et le couplage d'une partie du flux lumineux de sources lumineuses 2 dans l'élément optique à relier 4, 15.
Suivant la forme de l'optique amont 3, la plus grande partie du flux lumineux peut servir à répondre à la répartition lumineuse requise et seulement une faible partie est utilisée pour relier les éléments de liaison 4, 5 entre les surfaces de sortie principales 12.
Dans la zone de l'optique amont 3 on a ainsi des densités optiques importantes qui sont perçues comme des points chauds par les observateurs et les éléments de liaison 4, 15 apparaissent beaucoup plus sombres et ont pratiquement exclusivement un effet décoratif. Ce mode de réalisation se choisit par exemple pour le fonctionnement d'un feu diurne.
Mais on peut également injecter intentionnellement une partie plus importante de la lumière dans les éléments optiques de liai-son 4, 15 pour avoir une surface de sortie de lumière plus homogène servant par exemple àla fonction de voyant limite. Pour cela on répond à la réglementation avec le flux optique dirigé par l'optique amont et par le flux optique des éléments de liaison 4, 15. Grâce à la forme donnée à l'optique amont 3, la fraction respective du flux lumineux (direct ou à travers les éléments optiques de liaison 4, 15) se commande. A côté des fonctions évoquées de feux de route diurnes et de feux limites, le feu de signalisation selon l'invention peut également assurer d'autres fonctions comme par exemple celle de clignotant. Lorsque le feu de signalisation 1 est utilisé comme feu arrière, il peut assurer également les fonctions de feu de frein, de feu arrière, de feu de recul, de feu arrière anti- brouillard.
Les sources lumineuses et les guides de lumière ou éléments optiques de liaison peuvent être répartis suivant des formes géométriques quelconques.
A titre d'exemple, les éléments optiques de liaison et les sources lumineuses sont répartis principalement suivant une forme de cercle ou une forme de rectangle et notamment une forme de carré.
Cette dernière forme permet de réduire considérablement la chaleur dégagée au niveau des sources lumineuses. De plus cela augmente la fiabilité des feux de signalisation car les diodes LED ont une durée de vie beaucoup plus longue que d'autres sources lumineu- ses. C'est ainsi que les diodes LED peuvent être avantageusement installées sur une platine en technique SMC (composants montés en surface). Cela se traduit par une faible hauteur et une économie de coût et de temps grâce à l'installation automatique de la platine avec les diodes LED. On peut en particulier utiliser les nouvelles formes de compo- sauts LED dites diodes LED de puissance permettant aux diodes LED de fonctionner avec des intensités de courant plus élevées. Ce courant plus élevée engendre un flux lumineux plus élevé, correspondant (voir par exemple Luxeon).
Suivant une autre caractéristiques avantageuse, dans la direction de sortie de lumière devant des sources lumineuses il y a des optiques amont conçues pour qu'au moins une partie de la lumière émise par les sources lumineuses arrive dans les optiques amont pour être au moins en partie injectée dans les éléments optiques de liaison de préférence pour arriver sur les zones de couplage optique des éléments optiques de liaison ou guides de lumière.
Suivant une autre caractéristiques avantageuse les optiques amont sont réalisées pour recevoir au moins une partie de la lumière émise par les sources lumineuses pour les traverser au moins en partie sans arriver dans les éléments optiques de liaison.
Suivant une autre caractéristiques avantageuse les optiques amont sont conçues pour que la plus grande partie de la lumière émise par les sources lumineuses traverse l'optique amont sans arriver dans les optiques de liaison.
Ainsi grâce aux optiques amont on peut modifier d'une manière pratiquement quelconque le rapport entre la lumière injectée dans les guides de lumière ou éléments optiques de couplage et l'émission directe c'est-à-dire ne passant pas par les guides de lumière. De plus, les optiques amont participent à l'aspect car ces optiques sont visibles de l'extérieur en regardant dans la direction opposée à la direc- tion de sortie de la lumière.
Suivant une autre caractéristiques avantageuse, les optiques amont ont d'autres surfaces de sortie par lesquelles une partie de la lumière émise par les sources lumineuses et ayant traversé les optiques amont sort dans la direction de sortie sans arriver dans les optiques de liaison, l'autre surface de sortie de l'optique amont et les surfaces de rayonnement des éléments optiques de liaison étant situées pratiquement dans le même plan.
Ainsi, de l'extérieur, l'observateur a l'impression que les surfaces de rayonnement des guides de lumière et des autres surfaces de découplage de l'optique amont constituent une surface homogène commune bien qu'en réalité il s'agisse de deux composants distincts.
En variante, suivant une autre caractéristiques avantageuse au moins l'une des optiques de liaison est un réflecteur, allongé.
Ainsi, chaque optique de liaison peut être réalisée sous la forme d'un réflecteur allongé.
Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de différents mode de réalisation représentés schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de face d'un feu de signalisation selon l'invention correspondant à un premier mode de réalisation préfé- rentiel; - la figure 2 est une vue de face d'un second mode de réalisation préfé- rentiel d'un feu de signalisation selon l'invention; - la figure 3 est un détail du premier mode de réalisation du feu de signalisation selon l'invention; - la figure 4 montre un détail d'un second mode de réalisation d'un feu de signalisation selon l'invention; - la figure 5 montre un détail d'un troisième mode de réalisation d'un feu de signalisation selon l'invention; - la figure 6 montre un détail d'un quatrième mode de réalisation d'un feu de signalisation selon l'invention; - la figure 7 montre un détail d'un cinquième mode de réalisation d'un feu de signalisation selon l'invention; - la figure 8 montre un détail d'un sixième mode de réalisation d'un feu de signalisation selon l'invention; et - la figure 9 montre un détail d'un septième mode de réalisation d'un feu de signalisation selon l'invention.
Description d'exemples de réalisation
La figure 1 montre un feu de signalisation ou voyant selon l'invention en vue de face c'est-à-dire dans la direction opposée à la direction de sortie de la lumière; ce feu porte globalement la référence 1. Le feu de signalisation 1 comprend principalement quatre sources lumineuses 10 sous la forme de diodes photoémissives (diodes photo-émissives LED). On peut également utiliser d'autres sources lumineuses 2 par exemple des lampes à incandescence, des lampes à décharge à gaz ou des surfaces de découplage de lumière de guide de lumière qui transmettent la lumière de sources lumineuses éloignées d'un ou plu-sieurs feux de signalisation 1. Des optiques avant 3 peuvent être installées devant les sources lumineuses 2; dans les représentations des figures 1 et 2, les sources lumineuses 2 comportent en amont de telles optiques c'est-à-dire que vues de face, les sources lumineuses 2 sont installées derrière de telles optiques amonts 3. Les réalisations et les fonctions des optiques amont 3 seront décrites ci-après de manière plus détaillée à l'aide des figures 3 à 9.
Entre les sources lumineuses 2 il y a quatre éléments optiques de liaison en forme d'arc constitués par des guides de lumière 4. Entre chaque fois deux sources lumineuses 2 on a un guide de lu- mière 4. Les surfaces frontales des guides de lumière 4 comportent des zones de couplage optique 5 par lesquelles la lumière émise par les sources lumineuses 2 est injectée dans les guides de lumière 4. Les zones de couplage optique 5 peuvent également être constituées par des éléments focalisant le faisceau lumineux ou déviant le faisceau lumi- neux. La lumière injectée par couplage est réfléchie par les surfaces arrières des guides de lumière 4 pour être émise par rayonnement par les surfaces de rayonnement dans la direction de sortie de lumière c'est-à-dire vers l'avant du plan de la figure 1. Les guides de lumière 4 en forme d'arc représentés à la figure 1 combinés aux sources lumineuses 2 ou aux optiques amont 3 constituent une forme essentiellement annulaire. Les optiques de liaison ne sont pas reliées mécaniquement aux sources lumineuses 2 ou aux optiques amont 3 associées aux sources lumineuses 2 mais sont réalisées séparément de celles-ci. On a ainsi une construction simple pour le feu de signalisation 1 de la figure 1 et une grande liberté de forme extérieure pour le feu de signalisation. On peut également avoir pour le feu de signalisation non seulement un cercle composé de guides de lumière 4 et de sources lumineuses 2 ou d'optiques amont 3 mais également plusieurs cercles concentriques avec un nombre quelconque de guides de lumière et de sources lumi- neuses et d'optiques amont.
A l'intérieur du cercle formé par les guides de lumière 4 et les sources lumineuses 2 ou les optiques amont 3 on peut avoir des moyens quelconques 6 pour réaliser d'autres fonctions lumineuses. Ces moyens installés par exemple à l'avant d'un véhicule sont les feux de signalisation 1 tels que par exemple un module de système poly ellipsoïdal PES générant les feux de croisement et/ou les feux de route ainsi que les feux dynamiques en courbe. Mais les moyens 6 peuvent égale-ment être un réflecteur de préférence un réflecteur de forme libre pour générer un feu de croisement et/ ou un feu de route, un clignotant, un feu anti-brouillard ou n'importe quelle autre fonction lumineuse. Enfin on peut également envisager que les moyens 6 comportent une ou plu-sieurs diodes LED pour réaliser les fonctions lumineuses ou d'éclairage évoquées ci-dessus. Ces diodes LED peuvent être reliées optiquement à la manière de feux de signalisation selon l'invention à l'aide de guides de lumière. Si les feux de signalisation 1 sont par exemple installés comme feux arrières à l'arrière d'un véhicule, les moyens 6 comportent par exemple un système de réflexion pour le voyant de frein, un feu arrière anti-brouillard, un feu de marche arrière, un clignotant ou un dis-positif de ce type.
Dans la figure 7, le mécanisme d'entraînement en translation 110 comporte une transmission mécanique par un système à biellettes 112, 113. Un actionneur 111 tel qu'un moteur électrique, un servomoteur ou similaire porte sur son arbre moteur une bielle 112 couplée aux chariots mobiles 63 par des biellettes 113 excentrées, la rotation de l'actionneur 111 dans un sens provoquant la translation des outils de coupe 60 simultanément et dans des directions opposées, la translation inverse étant générée en inversant le sens de rotation de l'actionneur 111.
La figure 8 illustre un mécanisme d'entraînement en translation 120 similaire au précédent à la différence que les biellettes 123 sont couplées chacune à une roue dentée 124 engrenant un pignon moteur commun 125. Ainsi, l'actionneur peut tourner dans le même sens de rotation et provoquer les deux mouvements de translation des chariots mobiles 63 simultanément et dans des directions opposées, chaque mouvement de translation étant obtenu sur un demi-tour de l'actionneur (non représenté) . Cette solution évite de devoir arrêter l'actionneur pour inverser son sens de rotation chaque fois qu'il est nécessaire de changer de sens de translation.
Le dispositif de coupe 10 selon l'invention peut être complété par une seconde paire d'outils de coupe 60 ou 60' disposés dans l'axe de la première paire d'outils de coupe 60 ou sur un axe décalé en vue de découper une seconde bande dans une même laize de matériau et selon un profil longitudinal identique ou différent du premier, comme illustré par exemple à la figure 2B.
Possibilités d'application industrielle: Dans l'exemple illustré aux figures 1 et 2, des documents 13 et des enveloppes 14 ont été imprimés en continu, à la suite les uns des autres dans l'ordre prévu pour leur mise sous pli, sur une laize de papier 10 dans un poste séparé au moyen de tout type d'imprimante, la laize de papier 10 ayant été ré-enroulée sous la forme d'une bobine pour alimenter la machine de préparation du courrier 1. Avec cette technique, chaque document peut être facilement personnalisé et dédié à une enveloppe identifiée. Cette machine de préparation du courrier 1 peut donc s'adresser aussi bien au courrier transactionnel qu'au routage sans difficulté et avec une garantie du respect de l'intégrité du courrier, c'est à dire que les bons documents se trouvent dans la bonne enveloppe.
Lorsque la bobine est mise en place sur le dévidoir 2, la laize de papier 10 est enfilée dans les différentes unités 3 à 7 et au-delà. Pour l'enfilage du dispositif de coupe 5, on soulève les couteaux circulaires 61 au moyen des vérins 65 puis on effectue le calage des outils de coupe 60 par rapport à la laize de papier 10 imprimée. En parallèle, on entre un programme informatique dans l'unité centrale de commande qui correspond à la bande à découper ou l'on choisit un programme déjà mémorisé. On abaisse les couteaux circulaires 61 en position travail et on démarre la machine. La laize de papier 1 tirée par le système de tendeurs à rouleaux 6 défile en continue à travers le dispositif de coupe 5 qui découpe les bords longitudinaux de la laize de papier 10 en fonction d'un profil variable à séquence aléatoire déterminé par la largeur des documents 13 et la largeur et les rabats latéraux 16 des enveloppes 14. pour former les rabats 16 des enveloppes 14 qui sont plus larges que les documents 13, l'unité centrale de commande pilote les mécanismes d'entraînement en rotation 80 et en translation 90 des outils de coupe 60 simultanément et de manière combinée pour déplacer les couteaux circulaires 61 selon une rotation et une translation combinées permettant la création d'une ligne de coupe courbe.
Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés au moyen d'un dispositif de coupe simple, peu coûteux et très souple d'utilisation, les outils de coupe 60, 60' ou similaires permettant de générer toute forme de ligne de coupe longitudinale et à tout moment du défilement de la laize de papier 10 en dehors de toute notion de cycle.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.
Feu de signalisation pour véhicule automobile
La présente invention est relative à un feu de signalisation pour véhicule automobile, notamment du genre comportant une glace généralement lisse, fermant et isolant de l'extérieur un logement interne à la carrosserie dans lequel est logée la source lumineuse d'éclairement du feu afin de permettre à la lumière produite de se diriger vers l'extérieur et de rendre le feu visible lorsque cette source est mise sous tension électrique appropriée.
Des moyens optiques, tels que des réflecteurs ou écrans intermédiaires, sont généralement montés entre la source lumineuse du dispositif d'éclairement et la glace de protection pour améliorer la répartition lumineuse et le rendement optique, c'est-à-dire la qualité de l'éclairement fourni, en guidant le flux émis par la source.
Toutefois, afin d'éviter des pertes de lumière entre la source et les écrans intermédiaires, il est souvent nécessaire de cloisonner les réflecteurs, ce qui limite alors l'effet de profondeur du feu et le rend moins perceptible de l'extérieur.
Dans le où le feu de signalisation ne comporte pas d'écrans intermédiaires, il est très exigeant en termes de qualité et de finition, l'ensemble du système optique qu'il comporte étant entièrement visible à travers la glace de protection.
La présente invention concerne un nouveau feu de signalisation pour véhicule automobile qui pallie ces inconvénients.
A cet effet, le feu de signalisation considéré, monté dans un logement de la carrosserie du véhicule comporte au moins une source de lumière munie de moyens de focalisation du flux émis par cette source, dirigé vers au moins un orifice de passage ménagé dans un organe d'occultation au moins partielle de ce flux ou occulteur, et se caractérise en ce qu'il comprend, au-delà de l'occulteur, dans la direction du flux lumineux émis par la source, un écran par lequel est intercepté le faisceau émis, cet écran comportant lui-même des moyens optiques de répartition du flux lumineux reçu et de transmission de ce flux vers l'extérieur.
L'invention permet ainsi de dissimuler la source lumineuse derrière l'occulteur, y compris les moyens mécaniques nécessaires pour assurer leur montage à l'intérieur du logement de la carrosserie contenant le feu de signalisation, tout en éclairant l'écran, qui, vu de l'extérieur, apparaît constituer lui-même la source lumineuse.
Selon une caractéristique particulière, le feu de signalisation comporte une glace de protection extérieure, située au-delà de l'écran dans la direction du flux lumineux.
LISTE DES FIGURES
L'invention et ses différentes caractéristiques techniques seront mieux comprises à la lecture de la description suivante, accompagnée de deux figures représentant respectivement: - figure 1, en coupe frontale, le dispositif selon l'invention, et - figure 2, en coupe perpendiculaire à la première, le dispositif selon l'invention.
DESCRIPTION DETAILEE D'UNE REALISATION DE
L'INVENTION La figure 1, est donc une coupe partielle de la culasse d'un moteur à combustion interne, au niveau de la sortie d'un conduit d'admission 1, débouchant dans la chambre de combustion 4 d'un cylindre du moteur.
Une soupape d'admission 5 est montée coulissante dans la culasse, par l'intermédiaire de sa tige 6, selon un axe de coulissement 2 placée dans l'axe de la sortie du conduit d'admission 1. La tête 7 de la soupape 5 est logée dans le conduit d'admission 1, au niveau de sa sortie dans la chambre de combustion 4, plus exactement, au niveau d'un siège de soupape 13 destiné à recevoir la partie périphérique de la surface évasée 8 de la forme évasée 7 de la soupape 5, lors de chaque aller et retour de cette dernière.
L'élément opérationnel du dispositif selon l'invention est constitué par une languette 10 fixée sur la paroi interne 3 du conduit d'amission 1, au niveau de la jonction de la surface 9 de la tige 6 et de la surface évasée 8 de la soupape 5. Cette languette est positionnée de façon à faire saillie vers le centre du conduit d'admission 1, sensiblement perpendiculairement à la paroi 3 du conduit d'admission 1. La forme de cette languette est trapézoïdale, le plus grand 14 des côtés parallèles étant placé contre la paroi interne 3 du conduit d'admission 1, le plus petit 12 des côtés parallèles affleurant et étant parallèle à la surface 9 de la tige 6 de la soupape 5 et le côté oblique 11 affleurant et étant parallèle à la surface évasée 8 de la soupape 5. Si la jonction de la surface 9 de la tige 6 avec la surface évasée 8 de la soupape 5 est constituée d'un arrondi, la jonction du plus petit 12 des côtés parallèles avec le côté oblique 11 de la languette 10 doit être également constituée d'un arrondi de forme complémentaire à celui de la soupape 5.
La languette 10, qui a donc une fonction de raclage, est fixée au conduit d'admission 1 par un simple soudage. En effet, le débattement de la soupape 5 étant très limité, il n'est pas nécessaire d'utiliser un procédé de fixation particulier, notamment vis-à-vis de la tenue mécanique. Son positionnement dans le conduit d'admission 1 est effectué de sorte que son côté oblique 11 puisse être suffisamment près de la surface évasée 8 de la partie évasée 7 de la soupape 5, afin de prévenir d'un encrassement important par amas de particules se suies. Sa forme doit donc épouser celle de la soupape 5, notamment au niveau de la partie évasée 7, pour que le nettoyage soit efficace sur toute cette surface.
La figure 2 est une vue selon un plan perpendiculaire à celui de la figure 1 et permet de constater que la languette 10 est fine, aussi fine que possible, dans les mesures permises par la résistance des matériaux pour qu'elle soit rigide, qu'elle ait une bonne tenue thermique et qu'elle résiste bien à la dégradation de la perméabilité. En effet, son épaisseur doit avoir le moins d'influence possible sur le remplissage de la chambre de combustion 4.
Compte tenu du fait que la soupape est animée d'un mouvement naturel de rotation autour de l'axe de coulissement 2 et que les côtés 11 et 12 de la languette 10 tangents avec les surfaces 8 et 9 de la soupape affleurent ceux-ci, la languette constitue ainsi un racleur de la surface évasée 8 et notamment des parties opérationnelles de la soupape soumises aux gaz de recirculation. On évite ainsi la formation de dépôts pouvant, à terme, fortement dégrader le remplissage du moteur.
COMPOSITION POUR LE TRAITEMENT DE LA DERMITE ESTIVALE
La présente invention concerne, de manière générale, une composition pour le traitement des dermites et, plus particulièrement, une composition destinée au traitement vétérinaire de la dermite estivale. Selon un aspect préféré de l'invention, celle-ci a pour objet une composition pour le traitement de la dermite estivale des équidés, son utilisation ainsi que sa préparation.
La dermite estivale est un problème qui affecte des milliers d'équidés, comme les chevaux, poneys et ânes, partout dans le monde. Bien que connus sous différents noms, comme par exemple la gratte du cheval , la cause et les symptômes sont les mêmes. Il s'agit d'une réaction allergique cutanée à la piqûre et/ou la salive d'un moucheron piqueur ou moustique de la famille des Culicoides.
D'après les connaissances actuelles sur le sujet, il semble que la réaction allergique ait lieu à la condition d'une prédisposition génétique. Toutefois, il est fort probable que d'autres raisons comme l'environnement, le climat, l'accumulation de toxines ou encore le stress aient aussi leur rôle dans le développement de la maladie. Par ailleurs, il est fort probable qu'une déficience immunitaire soit également, en partie, à l'origine de cette allergie dans la mesure où un poulain, dont les défenses immunitaires proviennent encore de la mère, se trouve épargné par cette maladie qui, a contrario, se manifeste généralement pour la première fois chez des chevaux âgés de 1 à 5 ans.