INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
UTILISATION DU TRIPEPTIDE Lys-Pro-Val (KPV) POUR AMELIORER LA FONCTION BARRIERE DE LA PEAU L'invention a trait à l'utilisation d'un peptide contenant au moins la séquence Lysine-Proline-Valine (KPV), ou d'un équivalent fonctionnel d'un tel peptide, dans une composition pour améliorer la fonction barrière de la peau. Elle porte aussi sur un procédé de traitement cosmétique destiné à améliorer la fonction barrière de la peau par l'application sur la peau de compositions comprenant un peptide contenant au moins la séquence Lysine-Proline-Valine (KPV), ou un équivalent fonctionnel d'un tel peptide.
La peau humaine est constituée de deux compartiments, à savoir un compartiment profond, le derme et un compartiment superficiel, l'épiderme.
L'épiderme est en contact avec l'environnement extérieur. Un de ses rôles consiste à protéger l'organisme de la déshydratation et des agressions extérieures, chimiques, mécaniques ou infectieuses.
Les cellules constituant l'épiderme sont délimitées par une structure lipidique intercellulaire. Au cours de la différenciation, les phospholipides dont le rôle consiste à élaborer la structure fluide des membranes cellulaires des couches vivantes de l'épiderme, sont peu à peu remplacés par un mélange composé en majeure partie d'acides gras, de cholestérol et de sphingolipides (céramides). Ces lipides sont essentiels pour les échanges en eau et la fonction barrière de l'épiderme.
L'équilibre de la barrière cutanée et des muqueuses est dépendant de mécanismes biologiques complexes faisant intervenir de nombreux facteurs de croissance, molécules d'adhésion, hormones et enzymes du métabolisme lipidique. En plus des périodes de sécheresse transitoires susceptibles de se manifester au niveau de tout type de peau et en particulier de la peau saine, liées par exemple à des causes climatiques, il
existe des situations au cours de la vie où la sécheresse cutanée peut devenir persistante, indépendamment des saisons, et de façon variable suivant les individus atteints, par exemple, en fonction de caractéristiques particulières de leur type de peau ou en fonction de leur état physiologique ou de leur santé. Par exemple, une chute hormonale au cours de la ménopause entraîne une baisse de la teneur en lipides cutanés. La peau devient alors plus sèche et plus facilement sujette aux crevasses et aux gerçures.
Une solution traditionnelle consiste à apporter en permanence des agents externes lipidiques, destinés à compenser cette perte en lipides, pour favoriser la souplesse de la peau et limiter l'apparition des gerçures et des crevasses. On peut citer, par exemple, les crèmes pour le corps et les mains, les bâtons pour les lèvres gercées, etc.
La présente invention met en oeuvre des substances capables d'influencer la synthèse endogène de lipides importants pour la fonction barrière.
Dans ce cadre, la demanderesse a mis en évidence des substances capables d'augmenter significativement l'expression de gènes codant pour des enzymes impliquées dans la synthèse endogène de lipides importants pour la fonction barrière. Plus particulièrement, il a été mis en évidence des substances capables d'augmenter l'expression de gènes codant pour ces enzymes dans la première ligne de défense cutanée, les kératinocytes épidermiques.
Parmi les substances testées pour leur capacité à augmenter l'expression de gènes codant pour certaines enzymes dans les kératinocytes, des composés peptidiques et particulièrement le tripeptide de séquence LysineProline-Valine, ci-après désigné par KPV, ont donné des résultats positifs.
L'invention a ainsi pour objet, l'utilisation de composés peptidiques, ou d'équivalents fonctionnels de ces composés, pour prévenir, pour améliorer,
voire pour remédier à des états de sécheresse cutanée perceptibles au niveau de la peau humaine ou des muqueuses. De tels états peuvent être liés à un déficit de l'équilibre de la barrière cutanée et des muqueuses, influencé par des agents d'origine externe ou interne, et le cas échéant lié à des facteurs physiologiques ou pathologiques.
les moyens de commande 25.
Il appara^'t donc que le dispositif de motorisation, conforme à I' invention, permet, de fason relativement simple et particulièrement efficace, d'assurer la motorisation d'une fenêtre coulissante. De plus, la disposition verticale du faux-montant 11 lui permet de s'intégrer parfaitement à la structure de la fenêtre 2. Le faux-montant 11 est alors de préférence fixé, de manière à être disposé dans la zone de recouvrement des châssis 4 et 5, en position fermée de la fenêtre 2. Ainsi, dans cette position fermée, le faux-montant 11 donne l'impression visuelle d'être
intégré au dormant de la fenêtre qu'il équipe.
Selon une variante préTérée de l' invention, le coulissant 5 comprend une butée 30 disposée de manière que lors d'un mouvement d'ouverture du coulissant 4, le coulissant 5 se trouve entrané en fermeture par le coulissant 4. Cette disposition avantageuse de l' invention permet alors de s'assurer d'une parfaite fermeture de la fenêtre en commandant tout d'abord une ouverture complète du coulissant 4 puis une fermeture de
ce dernier.
Comme cela a été précisé précédemment, le faux-montant 11 du dispositif de motorisation selon l'invention peut, soit être fixé sur un dormant de fenêtre prévu à cet effet, soit, au contraire, être rapporté et adapté de manière à être disposé au niveau de la face, orientée vers
l'intérieur du bâtiment, d'une fenêtre préexistante.
A cette fin, l' invention propose de mettre en oeuvre des moyens de fixation spécifiques conçus pour répondre à toutes les configurations susceptibles d'être rencontrées par un installateur du dispositif de motorisation conforme à l'invention. Comme cela est illustré à la figure 4, le faux-montant 11 est alors de préférence mais non nécessairement
constitué par un tube de forme cylindrique de révolution.
Les moyens de fixation 20 et 21 comprennent alors, pour chaque extrémité 15 et 22 du faux-montant 11, une embase 35 qui
comprend un corps 36 destiné à venir s'embo'^ter dans le faux-montant 11.
L'embase 35 comprend en outre une tête de fixation 37 destinée à
coopérer avec une interface de fixation 38.
Selon l'exemple illustré, I'embase 35, située au niveau de l'extrémité haute 22 du faux-montant 11, présente au niveau de sa tête 37 une feuillure 40 de réception de l' interface de fixation 38. Selon l'exemple illustré, I'interface 38 est alors constitué par une entretoise de forme sensiblement parallélépipédique présentant une largeur et une hauteur correspondant à la largeur et à la hauteur de la feuillure 40. L'entretoise 41 présente, de préférence, des moyens pour permettre sa fixation sur un élément de paroi 42 adjacent au dormant 3. Les moyens de fixation de l'entretoise 41 sont par exemple constitués par des alésages traversant permettant la mise en place de vis de fixation. Ainsi, il est possible d'adapter la iongueur de l'entretoise 41 en fonction de la configuration de montage et de disposer, après cette coupe, d'alésages permettant toujours
la mise en place des vis de fixation.
L'entretoise 41 comprend, par ailleurs, de préférence des moyens 43 pour permettre son assujettissement à la tête de fixation. Ces moyens de fixation 43 peuvent être par exemple constitués par des
Acide lauryl éther carboxylique 4,5 OE (Akypo (D RLM 45 vendu par CHEM Y) 7 Alcool aurique 2 OE (Dehydof@LS-2-DEO-N vendu par COGNIS).... 4 Alcool décylique 50E (Empi ! an@KA-5/90-FL vendu par ALBRIGHT & WILSON)................ 8 Alcool oléique 3 Monoéthanolamide d'acide gras de colza à 4 moles d'oxyde d'éthylène (Aminol#N vendu par CHEM Y).................................. 5 Polymère associatif non ionique (Dapral# T212 vendu par AKZO) 1 Monoéthanolamine.................................................................. 2 Polyquaternium 6 (Merquat@ 100 vendu par CALGON) 1, 5 Ethanol Propylène glycol 5 Dipropylène glycol 5 1,3-dihydroxybenzène (résorcinol).............................................. 0,3 Paraphenylènediamine......................................................... 0, 3 Réducteurs, antioxydants ........................................................... q.s. Séquestrant ......................................................................... q.s. Parfum .............................................................................. q. s. Ammoniaque (à 20,5% en ammoniac) 1, 6 Eau déminéralisée qsp 100 La composition colorante a été mélangée, au moment de l'emploi, dans un bol en plastique et pendant 2 minutes, à une composition oxydante titrant 20 volumes en eau oxygénée à raison de 1 partie de composition colorante pour 1,5 partie de composition oxydante.
On a appliqué le mélange obtenu sur des mèches de cheveux à 90% de blancs et on a laissé poser 30 minutes.
On a ensuite rincé les mèches à l'eau, on les a lavées au shampooing, à nouveau rincées à l'eau, puis séchées et démêlées.
On a obtenu alors une nuance brun verdâtre.
DISPOSITIF D'ABATTAGE DE PARTICULES EN SUSPENSION DANS UN LOCAL PARTIELLEMENT OU ENTIEREMENT CLOS La présente invention concerne un dispositif d'abattage de particules en suspension dans un local partiellement ou entièrement clos.
On appelle local entièrement clos notamment un silo, un hall, un hangar de stockage, etc..., et local partiellement clos notamment un tunnel routier ou ferroviaire. Ces exemples sont donnés à titre indicatif et ne sont pas limitatifs du cadre de la présente invention.
La présence de particules en suspension dans un local peut être la cause de nuisances et/ou une source de risques. C'est notamment le cas des particules solides issues de la combustion des moteurs, des poussières susceptibles de former des nuages, des fumées de combustion, et notamment des fumées résultant d'un incendie, des substances chimiques, bactériologiques, radioactives ou polluantes.
Ces particules en suspension se rencontrent notamment dans les tunnels routiers. Elles proviennent essentiellement des dispositifs d'échappement des véhicules, ainsi que de l'action des roues soulevant les poussières de la chaussée. En cas d'incendie d'un ou plusieurs véhicules dans un tunnel, un dégagement intense de particules de fumées peut survenir, ce qui peut provoquer l'asphyxie des voyageurs et/ou empêcher les sauveteurs de parvenir jusqu'à la source de l'incendie.
On rencontre également des particules en suspension dans les hangars de stockage et plus particulièrement dans les silos de céréales, plus particulièrement durant les minutes qui suivent les opérations de chargement ou de déchargement. Dans ce cas précis, les particules en suspension peuvent présenter des risques d'explosions, particulièrement dangereux pour les biens et les personnes. Ce risque est également présent dans les installations de stockage recevant des poudres métalliques et certains produits pulvérulents, notamment chimiques.
Enfin, certaines substances en suspension dans l'air peuvent présenter un caractère de danger exceptionnel, comme par exemple des substances chimiques, bactériologiques, virales ou radioactives.
Par ailleurs, certaines salles nécessitent une atmosphère exempte de toutes substances en suspension. C'est notamment le cas des salles blanches utilisées pour la fabrication des produits pharmaceutiques ou des produits et composants électroniques.
Pour supprimer ou diminuer la quantité de poussières et particules en suspension présentes dans l'atmosphère d'un local entièrement ou partiellement clos, il est connu d'installer des dispositifs d'aspiration des poussières et particules. Ces dispositifs utilisent généralement de puissants ventilateurs, créant d'importants courants d'air dans les ouvrages et évacuant les particules à travers de larges et longs conduits. Ils présentent de nombreux inconvénients, parmi lesquels le fait de provoquer un soulèvement des poussières et particules jonchant le sol ou la chaussée. En cas d'incendie, ces dispositifs d'aspiration s'avèrent souvent insuffisants pour évacuer l'ensemble des fumées produites et peuvent avoir pour effet d'activer le foyer, ce qui rend plus difficiles la progression des secours et l'extinction du sinistre. Ces extracteurs peuvent provoquer directement ou indirectement l'explosion de nuages de poussières, soit par choc d'un corps solide sur une pale ou un carter, soit par une étincelle provenant d'un moteur électrique ou d'un connecteur.
On connaît par ailleurs des dispositifs de type sprinkler , qui consistent à placer des buses d'arrosage généralement au plafond des locaux ; ces buses sont reliées à un réseau d'eau sous pression. En temps normal, ces buses sont obstruées par des capsules de paraffine ou tout autre dispositif thermosensible ou pyrotechnique ; en cas d'élévation anormale de la température régnant à l'intérieur du local, les dispositifs thermosensibles sont détruits, laissant le passage à l'eau sous pression ce qui permet d'éteindre les incendies.
On connaît par ailleurs des dispositifs d'atomisation d'eau sous forme de très fines gouttelettes (ou brouillard). Ces dispositifs utilisent des buses comportant une cavité dans laquelle on injecte simultanément un liquide et un gaz sous pression. L'énergie sous forme d'ondes ultrasonores dissipée par le gaz sous pression est utilisée pour fragmenter le liquide en très fines gouttelettes, lesquelles ont un diamètre de l'ordre de quelques microns. Il y a ainsi mise en résonance des particules de liquide dans une cavité, qui conduit à la fragmentation de ces dernières dans le but d'obtenir des particules ayant une taille voisine de celle des particules en suspension à abattre.
Un tel dispositif est décrit par exemple dans le document FR-2 583 507 pour l'humidification d'atmosphère dans le cadre de procédés industriels comme le textile ou l'imprimerie.
Ce type de dispositifs est également utilisé pour l'humidification de matériaux poudreux tels que le ciment et le plâtre, comme le décrit le document FR-2 703 268.
De manière à éviter l'éclatement du filtre, le module de filtration comporte une armature comportant de petits piliers d'appui qui s'opposent à la déformation de la surface filtrante.
De cette manière, on évite avantageusement l'éclatement du filtre et le seul phénomène qui se manifeste, consiste en une
baisse notable de la pression de l'eau provoquant de la part de l'usager l'appel du service de maintenance.
Le module de mesure est constitué de la chambre de mesure complète, d'au moins un aimant rotatif transmetteur du mouvement de l'instrument de mesure et d'un plateau d'étanchéité.
Les moyens d'assemblage complémentaires dudit module de mesure sont constitués d'au moins deux barrettes longitudinales, de préférence de sections différentes, ménagées sur la face extérieure de la chambre de mesure, servant de moyens de guidage et de positionnement dudit module dans le logement du corps du compteur, et de moyens de vissage ménagés sur la périphérie extérieure du plateau d'étanchéité pour coopérer avec des moyens de vissage complémentaires du corps du compteur, ledit plateau d'étanchéité étant monté sur la chambre de mesure, libre en rotation par rapport à celle-ci.
Avantageusement, le module de mesure peut être étalonné séparément du compteur sur des bancs d'étalonnage conçus à cet effet. En effet, bien que ne disposant pas de totalisateur, il est aisé de lui en adjoindre un pour la durée de l'étalonnage ou encore d'utiliser la rotation de l'aimant transmetteur pour actionner un capteur électronique.
Le module de mesure selon l'invention est donc un organe métrologique interchangeable permettant de garantir la métrologie du compteur après l'échange.
Une caractéristique connue des systèmes de mesure volumétrique étant d'être insensibles aux faibles variations des volumes internes du corps des compteurs, on comprend que
le module de mesure selon l'invention est un organe métrologique interchangeable permettant de garantir la métrologie du compteur après un échange.
Le module totalisateur est composé d'un boîtier renfermant au moins un aimant rotatif entraînable par l'aimant rotatif du module de mesure et un totalisateur. Les moyens d'assemblage complémentaires dudit module totalisateur sont constitués par la forme extérieure dudit boîtier conformée pour se loger dans une cavité ménagée sur la partie supérieure du plateau d'étanchéité du module de mesure.
Le module de verrouillage est constitué d'un capot de verrouillage conformé pour recouvrir le module totalisateur et s'étendre jusqu'à la paroi du corps du compteur et qui comporte en tant que moyens d'assemblage complémentaires des organes d'ancrage irréversible sur le module de mesure.
Ainsi après montage du module de verrouillage, celui-ci ne peut être retiré sans destruction de telle sorte qu'il constitue l'organe de scellement réglementaire du compteur d'eau.
De manière avantageuse, il est possible d'adjoindre au compteur selon l'invention des éléments extérieurs tels qu'émetteurs d'impulsions électriques ou un système de radio transmission de l'index du compteur par exemple, appelés modules externes .
On décrira maintenant l'invention plus en détail en référence au dessin dans lequel :
la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un compteur d'eau selon l'invention ; la figure 2 représente une vue en perspective éclatée du compteur selon la figure 1 ; la figure 3 représente une vue en perspective éclatée du dessous du module de mesure du compteur selon la figure 1 ; la figure 4 représente une vue en perspective éclatée du dessus du module de mesure du compteur selon la figure 1 ; la figure 5 représente une vue en perspective éclatée du dessus du module d'affichage du compteur selon la figure 1 ; la figure 6 représente une vue en perspective éclatée du disque indicateur du module d'affichage selon la figure 5 ; la figure 7a et 7b représentent une vue en perspective du dessus et du dessous du module de verrouillage du compteur selon la figure 1 ; les figures 8a, 8b, 8c, 8d, 8e et 8f représentent respectivement une vue en perspective du dessus du module de verrouillage et des détails dudit module de verrouillage selon la figure 7a ; la figure 9 représente une vue en perspective du dessus du module de filtration.
Le compteur d'eau selon l'invention est constitué d'un corps 8 comportant un module de mesure 1, un module d'affichage 14,
Un autre exemple de réalisation préféré de l'amortisseur de vibrations de torsion est caractérisé en ce que l'ergot est disposé sur l'élément de fixation de façon telle, que l'extrémité de l'accumulateur d'énergie se trouvant en prise avec l'ergot est tirée vers l'intérieur, dans le sens radial. De ce fait, il se produit, par rapport à l'axe de rotation de l'amortisseur de vibrations de torsion, un intervalle radial entre les accumulateurs d'énergie et la paroi de
chambre correspondante des accumulateurs d'énergie, grâce à quoi le frottement, au moins dans la zone de l'ergot, est complètement éliminé.
Un autre exemple de réalisation préféré de l'amortisseur de vibrations de torsion est caractérisé en ce que le corps annulaire est disposé à l'intérieur de l'accumulateur d'énergie, dans le sens radial. De ce fait, l'encombrement de l'amortisseur de vibrations de torsion peut être maintenu à un faible niveau, en direction de son axe de rotation.
Un autre exemple de réalisation préféré de l'amortisseur de vibrations de torsion est caractérisé en ce que le corps annulaire présente une section pratiquement rectangulaire. Ici, la section du corps annulaire, ayant une dimension plus petite, est disposée en étant parallèle à l'axe de rotation de l'amortisseur de vibrations de torsion. De ce fait, on peut encore diminuer l'encombrement de l'amortisseur de vibrations de torsion, en direction de son axe de rotation.
Un autre exemple de réalisation préféré de l'amortisseur de vibrations de torsion est caractérisé en ce que l'élément de fixation est sollicité par un accumulateur d'énergie supplémentaire, sur son côté placé à l'opposé de l'accumulateur d'énergie correspondant, lequel accumulateur d'énergie supplémentaire présente une rigidité inférieure à celle de l'accumulateur d'énergie correspondant.
L'accumulateur d'énergie supplémentaire, plus souple, entraîne une amélioration de l'isolation au ralenti.
D'autres avantages, d'autres caractéristiques et d'autres détails de l'invention résultent de la description qui suit dans laquelle, en faisant
référence aux dessins, on décrit de façon détaillée différents exemples de réalisation. Dans les dessins : La figure 1 montre une vue en coupe d'un dispositif d'amortissement conformément à un premier mode de réalisation de l'invention ; La figure 2 montre une vue en coupe représentée partiellement le long de la ligne II-II de la figure 1 ; La figure 3 montre une partie III extraite de la figure 2 conformément à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; La figure 4 montre une vue en coupe d'un dispositif d'amortissement conformément à un troisième mode de réalisation de l'invention ; et La figure 5 montre une vue en coupe représentée partiellement suivant la ligne V-V de la figure 4.
L'amortisseur de vibrations de torsion représenté partiellement sur les figures 1 et 2 forme un volant moteur divisé 1 qui comprend une première masse d'inertie ou masse d'inertie primaire 2 pouvant être fixée sur un arbre de sortie, non représenté, d'un moteur à combustion interne, ainsi qu'une seconde masse d'inertie ou masse d'inertie secondaire 3. Sur la seconde masse d'inertie 3, on peut fixer un embrayage à friction en interposant un disque d'embrayage au moyen duquel un arbre d'entrée, également non représenté, peut être accouplé et désaccouplé.
Les masses d'inertie 2 et 3 sont logées de façon à pouvoir travailler en torsion l'une par rapport à l'autre, via une suspension 4 qui est disposée, dans le cas de l'exemple de réalisation représenté, à l'intérieur de perçages 5, dans le sens radial, pour le passage de vis de fixation servant au montage de la première masse d'inertie 2 sur l'arbre de sortie d'un moteur à combustion interne. Entre les deux masses
d'inertie 2 et 3, agit un dispositif d'amortissement 6 qui comprend des accumulateurs d'énergie 7 dont au moins un est formé par des ressorts hélicoïdaux 8,9, 10,11, 12,13, comme on le voit en particulier d'après la figure 2.
Les deux masses d'inertie 2 et 3 ont des zones de sollicitation 14,15 ou 16 pour les accumulateurs d'énergie 7. Dans le cas de l'exemple de réalisation représenté, les zones de sollicitation 14,15 sont constituées par des nervures formées dans des parties tôlées 17,18 formant la première masse d'inertie 2.
Les zones de sollicitation 16 prévues axialement entre les zones de sollicitation 14,15 sont formées par au moins un élément structurel de sollicitation 20 en forme de bride relié, par exemple par des rivets 19, à la masse secondaire 3. Cet élément structurel 20 sert d'élément de transmission du couple entre les accumulateurs d'énergie 7 et la masse d'inertie 3. Les zones de sollicitation 16 sont formées par des consoles 16 ou des bras, dans le sens radial, prévus sur la circonférence extérieure du moyen de sollicitation 20 en forme de bride.
L'élément structurel 17 fabriqué par formage à froid de la tôle sert à la fixation de la première masse d'inertie 2 ou de la totalité du volant moteur divisé 1, sur l'arbre de sortie d'un moteur à combustion interne. L'élément structurel 17 est relié, à l'extérieur dans le sens radial, à un élément structurel 18 également en tôle. Les éléments structurels 17 et 18 constituent un espace 21 de forme annulaire qui comprend une zone 22 de type torique. L'espace 21 de forme annulaire, ou la zone 22 de type torique, peut être rempli au moins partiellement d'un milieu visqueux, comme par exemple de la graisse. En
regardant dans le sens circonférentiel, entre les formages ou les zones de sollicitation 14,15, les éléments structurels 17,18 forment des courbures 23, 24 qui délimitent la zone 22 de type torique et logent les accumulateurs d'énergie 7 et qui servent également au guidage aussi bien dans le sens radial que dans le sens axial.
L'élément structurel 17 s'étendant radialement supporte intérieurement, dans le sens radial, un élément intermédiaire ou un moyeu 26, lequel élément intermédiaire ou moyeu loge ou supporte la bague de roulement intérieure du roulement à billes 4. La bague de roulement extérieure du roulement à billes 4 supporte la masse d'inertie 3.