INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Des bactéries S. epidermidis (CIP 105777) confluentes sont diluées à 1.108 bactéries/ml dans du milieu de Mueller et Hinton (MHB) et sont incubées une nuit dans ce tube recouvert par le film plastique contenant le susdit composé. Le lendemain, la culture bactérienne est prélevée, les bactéries sont lavées dans du MHB et sont comptées par étalement. Aucune bactérie viable n'est détectée dans le tube recouvert de plastique avec ledit composé. 108 à 109 bactéries sont détectées dans un tube recouvert de polyuréthane.
La présente invention se rapporte au maquillage de matières kératiniques notamment de fibres kératiniques, comme les cils, les sourcils et les cheveux, et plus particulièrement au maquillage des cils.
La composition selon l'invention peut se présenter sous la forme d'un mascara, d'un produit pour les sourcils, d'un eye-liner ou d'un produit de maquillage des cheveux.
Plus spécialement, l'invention porte sur un mascara. Il peut notamment s'agir d'une composition de maquillage, d'une composition à appliquer sur ou sous un maquillage, dites encore respectivement top-coat ou base-coat , ou bien encore d'une composition de traitement des cils.
D'une manière générale, les compositions de maquillage de fibres kératiniques et notamment de cils sont constituées d'au moins une cire ou d'un mélange de cires dispersé dans une phase liquide. C'est principalement à travers la quantité de cire et des autres ingrédients non volatils, reflétée par la teneur en matière sèche de la composition, que sont ajustées les spécificités d'application recherchées pour les compositions, comme par exemple leur fluidité, leur pouvoir couvrant et/ou leur pouvoir recourbant, ainsi que leur pouvoir épaississant (encore appelé pouvoir chargeant ou maquillant).
Il existe en pratique essentiellement deux types de formulation de mascara, à savoir d'une part, des mascaras aqueux, dits mascaras crèmes , se présentant sous forme d'émulsion de cires dans l'eau et, d'autre part, des mascaras anhydres ou à faible teneur en eau et/ou solvants hydrosolubles, dits mascaras waterproof , formulés à l'état de dispersion de cires dans des solvants non aqueux. Il faut toutefois noter que certains mascaras se présentant sous forme d'émulsions de cire dans l'eau sont également qualifiés de waterproof . Leur résistance à l'eau résulte essentiellement de la présence de quantité importante de latex dans leur composition. Il se caractérisent en outre par une faible teneur en matière sèche et sont donc très peu maquillants.
La présente invention concerne plus particulièrement le domaine des compositions de maquillage de fibres kératiniques à faible teneur en eau et/ou en solvants hydrosolubles, dits mascaras waterproof , se présentant sous forme de dispersion de cire (s) dans des solvants non aqueux.
Classiquement, ces compositions possèdent une teneur en matière sèche comprise entre 15 % et 45 % environ en poids par rapport au poids total de la composition.
Comme précisé précédemment, cette plage de valeur en matière sèche est généralement
peu satisfaisante en terme de rendu de maquillage. Or, si l'on cherche à augmenter cette teneur en matière sèche au-delà de cette valeur, on se heurte rapidement à un problème de défaut de fluidité. La composition de maquillage devient trop épaisse à l'application et ne présente en outre plus la déformabilité nécessaire à son application homogène sur toute la surface des cils. Par ailleurs, une observation au microscope montre que dans ce type de composition, les particules de cires se présentent généralement sous forme d'agrégats.
Le but de la présente invention est précisément de proposer une composition de maquillage ou de soin des matières kératiniques possédant une teneur élevée en matière sèche, permettant notamment l'obtention d'un maquillage plus épaississant que celui obtenu avec les compositions de type waterproof traditionnelles, tout en préservant une consistance compatible avec l'utilisation en maquillage envisagée.
D'une manière inattendue, les inventeurs ont découvert qu'une telle composition pouvait être obtenue en utilisant dans la composition un polymère particulier à savoir un polymère à la fois soluble dans le milieu solvant non aqueux de la composition et doté d'une partie cristallisable. D'une manière surprenante, un tel polymère permet d'améliorer significativement la dispersion des particules de cire dans la phase liquide.
De façon plus précise, la présente invention a pour objet une composition cosmétique de maquillage de fibres kératiniques comprenant : (i) un milieu solvant non aqueux, (ii) au moins une cire en une teneur supérieure à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition, (iii) au moins un polymère soluble dans ledit milieu solvant, et ayant au moins une partie cristallisable, et (iv) de l'eau et/ou au moins un solvant hydrosoluble, l'eau et/ou le (s) solvant (s) hydrosoluble (s) étant présents en une teneur totale inférieure ou égale à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, et ladite composition possédant une teneur en matière sèche supérieure à 45 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La présente invention a en outre pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de préparation d'une composition telle que définie précédemment comprenant au moins le malaxage en continu d'au moins une cire et d'au moins un polymère soluble dans un solvant non aqueux et ayant une partie cristallisable, en passant d'une température
Alternativement ou cumulativement à l'utilisation de cet écran thermique, pour éviter que la lentille ne se dégrade par échauffement excessif, notamment dans le cas d'une utilisation en continu, il est possible d'appliquer sur la lentille soit un vernis de protection transparent soit un traitement de métallisation sous vide d'un dépôt relativement transparent. Ce type de traitement pourra être effectué au moins sur l'un des deux cotés, de préférence le plus chaud. Pour une lentille de Fresnel, il sera ainsi approprié de protéger par un vernis la face tournée vers la source de lumière, qui est la surface lisse de la lentille. Un dépôt sur la face opposée, munie de dents, est plus difficile à réaliser, car il risque d'entraîner des accumulations de vernis, lors de son dépôt, au niveau desdites dents, et de modifier le relief des dents, donc de perturber ses propriétés optiques. Dans le cas d'une lentille massive, avec une face lisse et une face bombée, on peut prévoir un dépôt de vernis sur les deux faces de la lentille. Les vernis protecteur sont par exemple choisis dans la famille des acryliques, et permettent en fait d'empêcher, de retarder l'oxydation à chaud de la lentille. Ils peuvent aussi avoir une fonction anti-reflets, et permettre d'augmenter la transmission lumineuse de la lentille. Ce vernis protecteur et/ou ce traitement de métallisation est applicable pour toutes lentilles en matériau plastique, non seulement pour celles en polysulfones, mais également, par exemple, celles en polycarbonate.
Il est également à noter que l'invention permet d'explorer de nouvelles voies d'utilisation de projecteurs: les projecteurs dits intelligents, à fonction du type code virage ou toute autre fonction de type AFS (abréviation anglo-saxonne pour Advanced Front Lighting System) nécessitant de rendre mobile un certain nombre d'éléments dans le projecteur, tout particulièrement le réflecteur et tous les éléments qui peuvent lui être mécaniquement solidaires. Avec l'invention autorisant un gain de poids (et de volume) considérable concernant la lentille, il devient possible d'obtenir les mêmes fonctions en rendant mobile non pas le réflecteur et ses éléments associés, mais seulement la lentille, associée ou non dans ses mouvements à son écran thermique s'il est rendu nécessaire, à l'aide de moteurs de taille plus compacte et de puissance raisonnable.
L'invention a également pour objet le véhicule muni d'un tel dispositif.
L'invention sera détaillée ci-après avec un exemple non limitatif illustré à l'aide des figures suivantes: - fig.1: une représentation obtenue par calcul numérique d'une lentille de Fresnel selon l'invention - fig. 2: une représentation du profil des anneaux (ou dents ) de deux lentilles selon la figure 1, en comparaison avec le profil d'une lentille en polymère connu.
La lentille représentée en figure 1 est une lentille de Fresnel en polysulfone. Le polymère est disponible sous la référence UDEL P-3700 HC resin auprès de la société Solvay Advanced Polymers. Sa transmission lumineuse est comprise entre 77 et 83% pour une épaisseur de 2,5 mm, son indice de jaune est de 2%, son flou est de 2%, son indice de réfraction est de 1,635 en, sa température de transition vitreuse est de 185 C, son coefficient de dilatation thermique est de 56 ppm/ C; sa température de déformation sous charge est de 178 C sous une pression de 1,8 MPa.
Cette lentille a été obtenue par injection et présente les caractéristiques dimensionnelles suivantes: épaisseur entre 2 et 3,4 mm, diamètre 70 mm, nombre d'anneaux:14 pour la lentille n 1, 15 pour la lentille n 2. Elle est stigmatique entre son foyer et l'infini.
Afin de prendre en compte la couleur résiduelle du matériau de la lentille, des ajustements ont été faits dans le dimensionnement des anneaux, comme cela est montré dans la figure 2. Cette figure 2 (échelle orthogonale, mais non normée) représente tout d'abord la courbe Cl des sections d'une lentille n 1 selon l'invention en polysulfone et, à titre de comparaison, la courbe C3 d'une lentille de même diamètre et de mêmes propriétés optiques mais en polycarbonate (PC). Cette lentille en PC présente une épaisseur comprise entre 2 et 4 mm, et est dimensionnée de façon à présenter sensiblement les mêmes propriétés optiques, toutes choses égales par ailleurs, que la lentille n 1. La lentille n 2 en polysulfone selon l'invention a été réalisée, afin d'apporter une correction de chromatisme à la lentille n 1, déjà satisfaisante optiquement: la courbe correspondant à cette lentille n 2 est la courbe C2 de la figure 2. On note que la lentille n 2 a un anneau supplémentaire par rapport à la lentille n 1. La lentille n 2 a une coloration résiduelle qui n'est pas du tout décelable par rapport à celle de la lentille en PC, et encore plus faible que celle de la lentille n 1. Ces ajustements ont été faits pour les raisons suivantes: les polysulfones ont une constringence faible, par rapport à celle du polycarbonate par exemple (égale à 23, à comparer à celle du polycarbonate qui est supérieure à 30). On rappelle que la constringence (aussi appelée indice de Abbe) est définie de la façon suivante: n (jaune) 1 I n(bleu) n (rouge) avec n les longueurs d'onde suivantes: pour le bleu la raie F à 5 486,1 nm, pour le jaune la raie D à 589,3 nm, pour le rouge la raie C à 656,3 nm.
Si on utilise ce type de lentille en polysulfone dans un module elliptique de projecteur, sa constringence faible peut conduire à une coloration non souhaitée de la coupure. (On rappelle que la coupure est la ligne séparant la lumière de l'obscurité pour un flux lumineux de type feu de code obtenu à l'aide d'un module elliptique associé à un cache approprié, de façon connue dans le domaine de l'éclairage automobile). Selon l'invention, on peut parer à cet inconvénient éventuel en choisissant, lors du calcul de chaque anneau, la longueur d'onde pour laquelle il sera rigoureusement stigmatique par rapport à un foyer commun, par lequel passera avantageusement le cache. En faisant varier cette longueur d'onde suivant l'anneau considéré entre le rouge et le bleu, chaque anneau aura tendance à donner une coloration différente à la coupure, et le choix judicieux des longueurs d'onde permet de se rapprocher d'une teinte neutre par synthèse additive. De préférence, on prendra également en compte le fait que la répartition d'énergie sur les différents anneaux pour une direction donnée dans le faisceau lumineux peut varier assez sensiblement: on préfère alors éviter qu'un seul anneau soit prépondérant. Pou ce faire, on peut imposer une densité minimale d'anneaux (y compris au centre), de façon à ce que, par zone macroscopique de la lentille, passent toujours plusieurs anneaux calculés pour des longueurs d'onde différentes.
Pour vérifier que la lentille selon l'invention ne se colorait pas davantage après utilisation à haute température, elle a été placée dans une étuve à 160 C pendant 1 semaine: l'évolution de l'indice de jaune est quasiment imperceptible, et sa transmission lumineuse reste quasiment inchangée.
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DISPOSITIF DE DISTRIBUTION D'UN PRODUIT FLUIDE La présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit fluide et en particulier un dispositif de pulvérisation miniature adapté au conditionnement de produits cosmétiques, notamment de parfums.
Les échantillons n'étant généralement pas destinés à la vente, leur coût de fabrication doit être aussi faible que possible. Il est donc important d'avoir des dispositifs formés par un nombre limité de pièces, dont les pièces soient aisément réalisables en grande série et dont le montage puisse être effectué de manière simple. En outre, ils doivent être en mesure de générer un spray dont la qualité soit aussi bonne que possible, et dont les caractéristiques soient aussi constantes que possible.
Dans les dispositifs de pulvérisation, les orifices de pulvérisation sont 15 généralement protégés avant une première utilisation.
On peut par exemple prévoir un bouchon qui permet de protéger l'orifice non seulement avant une première utilisation, mais également après. Toutefois, pour les dispositifs du type échantillon, le produit à pulvériser est généralement utilisé en une seule fois de sorte qu'un bouchon réutilisable n'est pas nécessaire. En outre, les bouchons sont relativement encombrants ce qui n'est pas optimal pour un dispositif de pulvérisation miniature.
Pour limiter l'encombrement mais aussi le prix de revient d'un dispositif de 25 pulvérisation on peut utiliser d'autres types d'éléments pour protéger l'orifice de pulvérisation.
Le document FR 2 791 645 décrit par exemple un échantillon de produit réalisé à partir de deux feuilles soudées entre elles sur toute leur périphérie, les deux feuilles délimitant un réservoir de produit dans lequel est disposé un insert délimitant un orifice de pulvérisation. L'orifice est dégagé en arrachant les deux feuilles soudées entre elles à proximité de l'insert, selon une zone de prédécoupe. Dans une telle configuration, la zone de prédécoupe est 2 2862949 relativement difficile à réaliser. En outre, après arrachage des feuilles, la bavure peut être blessante.
d'engendrer une signature lumineuse dans un projecteur d'un véhicule automobile, ainsi qu'un projecteur pour un véhicule automobile comportant un tel dispositif. Depuis quelque temps, certains fabricants de véhicules automobiles équipent leurs véhicules de projecteurs ou de feux, principalement de feux avant, qui contiennent des guides de lumière conformés pour réaliser une signature lumineuse en fonctionnement permettant de reconnaître à distance la marque du véhicule automobile. D'autres essais ont été faits avec des rideaux lumineux. Quel que soit le résultat obtenu avec des guides de 15 lumière et des rideaux lumineux, il n'en reste pas moins qu'il s'agit dans les deux cas de pièces supplémentaires devant être montées à l'intérieur du projecteur. Ceci représente non seulement un travail supplémentaire lors du montage des projecteurs, mais constitue également une 20 source supplémentaire de défauts, en particulier en terme de qualité d'aspect mais également en terme de disfonctionnement des projecteurs. Un autre inconvénient de ces systèmes tient à la place nécessaire pour les intégrer. Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients énoncés ci avant. Le but de l'invention est atteint avec un dispositif lumineux permettant d'engendrer une signature lumineuse dans un projecteur d'un véhicule automobile, le 30 dispositif comprenant au moins une source lumineuse et un moyen conformé pour émettre la lumière issue de la (ou des) source(s) lumineuse(s) de façon à obtenir la signature lumineuse souhaitée. Le moyen d'émission de lumière est constitué par au 35 moins une partie de la glace du projecteur et la glace comprend à cet effet un premier bord conformé pour recevoir la (ou les) source(s) lumineuse(s) et au moins 25 un deuxième bord conformé pour émettre la lumière issue de la (ou des) source (s) lumineuse (s) sous la forme de la signature lumineuse souhaitée. Le dispositif de l'invention permet de réaliser une signature lumineuse sans que des pièces supplémentaires doivent être introduites à l'intérieur des projecteurs ou des feux et sans que le concepteur des projecteurs ou des feux n'ait besoin de prévoir un ou des volumes complémentaires. Du fait d'utiliser principalement la glace du projecteur, il n'y a non plus de risque d'une dégradation de la qualité perçue de la signature lumineuse. Il est précisé que si l'invention s'applique principalement aux projecteurs des véhicules automobiles, ceci ne constituera pas une exclusivité. Au contraire, grâce à l'absence de pièces supplémentaires qui seraient à introduire dans les projecteurs, il est possible de pourvoir aussi les autres feux, généralement plus petits, d'un véhicule automobile de moyens permettant de générer une signature lumineuse.
Le dispositif de l'invention apporte par ailleurs l'avantage de pouvoir adapter la forme de la signature lumineuse à celle de la glace du projecteur et inversement de rendre possible d'obtenir une certaine signature lumineuse par la seule conformation de la glace du projecteur. Par ailleurs, le dispositif de l'invention présente l'avantage que la source lumineuse unique ou les sources lumineuses destinées à émettre de la lumière dans le moyen d'émission de lumière peuvent être situées à l'extérieur du projecteur, de préférence sur le bord arrière du projecteur. Grâce à cette disposition de l'invention, le réflecteur du projecteur n'a pas besoin d'être pourvu d'ouvertures supplémentaires ni de raccords intérieurs pour un guide de lumière ou pour tout autre moyen.
Cette dernière disposition permet par ailleurs de créer diverses formes de signatures lumineuses par une disposition appropriée des bords du projecteur. Selon différentes variantes de réalisation de l'invention le dispositif lumineux présente en outre l'une au moins des caractéristiques ci-après considérées isolément ou selon toutes combinaisons techniquement possibles : - le premier bord est formé à, ou au moins proche 10 de, l'arrière du projecteur ; - le premier bord dépasse d'une face arrière du projecteur formant le réflecteur du projecteur ; - la glace du projecteur comprend un deuxième et un troisième bords destinés à émettre la signature lumineuse 15 souhaitée, le deuxième bord étant conformé pour émettre une partie de la lumière vers le réflecteur du projecteur et le troisième bord étant conformé pour émettre l'autre partie de la lumière vers l'extérieur du projecteur ; - la glace du projecteur comprend un deuxième et un 20 troisième bords destinés à émettre la signature lumineuse souhaitée, le deuxième bord étant conformé pour émettre une partie de la lumière vers l'extérieur du projecteur et le troisième bord étant conformé pour émettre l'autre partie de la lumière vers le réflecteur du projecteur ; 25 - la glace du projecteur comprend un deuxième et un troisième bords destinés à émettre la signature lumineuse souhaitée, les deux bords étant conformés pour émettre la lumière vers le réflecteur du projecteur ; - la glace du projecteur comprend un deuxième et un 30 troisième bords destinés à émettre la signature lumineuse souhaitée, les deux bords étant conformés pour émettre la lumière vers l'extérieur du projecteur ; - la glace comprend un deuxième et un troisième bords conformés pour émettre individuellement ou ensemble 35 la signature lumineuse souhaitée ; - le premier bord est conformé de manière à tenir la (ou au moins une des) source (s) lumineuse (s) à une première distance du premier bord, cette première distance étant déterminée de façon que la (ou au moins une des) source(s) lumineuse(s) introduise une lumière à effet de point lumineux dans la glace ; - le premier bord est conformé de manière à tenir les sources lumineuses à une deuxième distance du premier bord, cette deuxième distance étant déterminée de façon que les sources lumineuses introduisent une lumière homogène dans la glace.
Grâce aux dispositions ci-avant de l'invention, il est donc possible de donner à la signature lumineuse non seulement diverses formes géométriques, mais de varier également l'apparence de la signature en choisissant des lumières ponctuelles, une lumière homogène ou un mélange des deux. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation et de ses variantes. Cette description est faite en référenc0e aux dessins dans lesquels : la figure 1 est montre schématiquement une glace de projecteur en coupe transversale avec indication du chemin d'un faisceau lumineux, -la figure 2 et la figure 3 montrent, en détail 25 de la figure 1, des bords d'émission de lumière intégrés dans la glace du projecteur, - les figures 4A, 4B et 4C montrent schématiquement trois formes différentes du bord par lequel de la lumière est introduite dans la glace du 30 projecteur et la figure 5 montre la zone de lumière ponctuelle et la zone de lumière homogène produites par un ensemble de sources lumineuses. Le dispositif lumineux de l'invention comprend au 35 moins une source lumineuse 1 et un moyen 2 conformés pour émettre la lumière issue de la source lumineuse 1, ou issue d'un ensemble de sources lumineuses 1, de façon à obtenir la signature lumineuse souhaitée. Conformément à l'invention, le moyen d'émission 2 de lumière est constitué par au moins une partie de la glace du projecteur, ce qui signifie que le concepteur de la signature lumineuse est entièrement libre d'utiliser une partie de la glace ou plusieurs parties, adjacentes ou non, de la glace ou encore la glace entière pour émettre la lumière issue de la ou des sources lumineuses.
Dans sa version de base, la glace 2 d'un projecteur pour un véhicule automobile comprend une partie circonférentielle 21 réalisée en une seule pièce avec une face frontale du projecteur et destinée à recevoir un réflecteur auquel la partie 21 est reliée de manière étanche. La partie circonférentielle 21 est délimitée par un premier bord 22 conformé pour recevoir une source lumineuse ou, de préférence, un ensemble de sources lumineuses 1, et un troisième bord 24 conformé pour émettre la lumière sous la forme de la signature lumineuse souhaitée. La partie 21 peut comporter en outre, comme la glace de projecteur représentée sur la figure 1, un deuxième bord 23 conformé pour émettre également la lumière sous la forme de la signature souhaitée. Dans tous les cas, la partie circonférentielle 21 remplit la fonction d'un guide de lumière. La disposition des deuxième et troisième bords 23, 24 l'un par rapport à l'autre, vue essentiellement en regardant sur la face frontale de la glace, peut être déterminée de manière à ce que la signature lumineuse soit engendrée par les deux bords 23, 24 ensemble ou uniquement par l'un ou l'autre des deux bords. Dans l'exemple de réalisation représentée sur la figure 1, la glace 2 d'un projecteur est formée de manière à ce que le premier bord 22 par lequel la lumière est introduite dans la glace 2, est disposée à l'arrière du projecteur, de préférence proche de la face arrière du réflecteur du projecteur. La glace 2 est ensuite formée avec un deuxième bord 23 comportant plusieurs crêtes formant un réseau de réfraction de lumière 25 destinées à émettre la lumière, ou pour le moins une partie de celle-ci, en direction du réflecteur du projecteur.