INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le guide G1 s'étend du côté opposé à la diode 1 sur une longueur relativement importante, notamment supérieure à 500 mm, le diamètre du guide G1 étant de l'ordre de 8 mm.
Un deuxième guide de lumière G2 est avantageusement prévu dans l'alignement de G1, symétriquement par rapport à X-X. L'axe longitudinal Y2 du guide G2 est dans l'alignement de Y1.
Un système optique 2 est associé à la source lumineuse L pour concentrer l'émission suivant la direction X-X. Le système optique 2 comprend une bonnette 3 en matière transparente, par exemple en matière plastique.
Cette bonnette 3 forme une coupelle dont la concavité est tournée du côté opposé à la diode 1. La section transversale de la surface concave de la bonnette est formée par des gradins 3a à angles droits prévus pour assurer une concentration des rayons lumineux comme illustré sur Fig. 2 vers l'axe X-X. La surface arrière 3b de la bonnette est sensiblement tronconique et inclinée sous un angle favorisant les réflexions internes. Des pavés 3c formant lentilles (voir Fig. 4) peuvent être prévus sur les zones annulaires des gradins 3a situées dans des plans orthogonaux à la direction X-X. Les pavés 3c à surface convexe vers l'avant sont prévus pour accentuer le phénomène de concentration des rayons lumineux. La partie centrale de la zone concave de la bonnette forme une lentille semiconvexe 4 dont la face convexe est tournée vers la led 1.
La bonnette 3 comporte deux logements cylindriques diamétralement opposés 5a, 5b d'axe orthogonal à la direction X-X et propres à recevoir, de manière ajustée, l'extrémité des guides G1, G2.
La surface F des guides G1, G2 située à l'opposé de la sortie de lumière suivant la direction X-X est traitée pour renvoyer la lumière transversalement aux axes Y1, Y2 des guides, du même côté que l'émission principale suivant la direction X-X.
La surface traitée F peut comporter des stries ou des dents de scie 6 formant des prismes de Fresnel à section triangulaire d'arête orthogonale aux axes Y1, Y2 et à la direction X-X. Les prismes ainsi formés peuvent constituer la face arrière d'une lame 7 (Fig.3) intégrée aux guides tubulaires G1, G2 lors de la fabrication réalisée par injection de matière plastique transparente dans un moule.
La face 8 est réglée selon une direction parallèle à l'axe Y1, Y2 tout en restant orthogonale à la direction X-X.
La surface F, notamment les faces obliques des dents de scie 6, peuvent être métallisées.
Les dents de scie 6 pourraient être remplacées par des micro-motifs optiques (trous de forme adaptée dans la matière) pour améliorer l'aspect homogène du guide de lumière. Ces micro-motifs optiques sont notamment obtenus soit directement par attaque laser de la face arrière réglée 8 du guide G1, G2, soit via des motifs réalisés dans le moule lors de l'injection. Dans ce cas les dents de scie 6 et/ou la lame 7 ne seraient pas utilisés.
La largeur h (Fig.3) de la bande diffusante, c'est-à-dire la dimension de la surface F suivant une direction orthogonale au plan passant par l'axe du guide et la direction X-X, est calculée de manière à élargir le champ de luminance apparente pour un observateur. Avantageusement, pour un guide de lumière G1, G2 horizontal, l'angle du champ de luminance est de + /10 par rapport au plan horizontal.
Soit da et dz les pas du calcul, Soit a 0: S(a-da) est connue dz,n(a-da,z) est également connu mère méthode: On écrit que n(a, z) = E(a, z)E(a - da, z) n E(a, z)E(a - da, z - dz) et l'écriture de la condition d'horizontalité du rayon réfracté en un point E(a,z) est alors une simple équation en g.
tee méthode: On écrit que E(a, z)E(a - da, z)ln(a - da, z) , ce qui constitue une simple équation en g.
L'écriture de la condition d'horizontalité du rayon réfracté en un point E(a,z) permet alors de calculer n(a,z) . On désigne par H(z) la courbe correspondant à la 25 section, par un plan horizontal d'altitude z, de la face de sortie S de la lentille L. La construction de la courbe H(0) _ {E(a,0),da} , qui est la section de la face de sortie S par le plan horizontal Il d'altitude z=0, est un problème en deux dimensions ( r(a,0) E il, n(a,0) E II) , que la condition d'horizontalité des rayons en sortie ne permet pas de 10 2877421 15 résoudre (écrire cette condition le long de H(0) est équivalent à 0 = 0). H(0) semble donc au premier abord un paramètre permettant de contrôler la répartition horizontale de la lumière dans le faisceau engendré (par analogie avec G). Toutefois, si l'équation aux dérivées partielles globale est effectivement soluble, les deux méthodes ci--dessus doivent conduire à des solutions identiques lorsque da -+ 0 et dz -+ 0 et la seconde méthode tend vers une courbe H(0) perpendiculaire aux rayons (P(a,0), r(a,0)). Dans le cadre de la première méthode, on voit qu'il faut calculer H(0) préalablement (la formule donnée plus haut ne permettant pas de calculer n(a,0),Va) : la solution est alors donnée par la considération précédente (courbe perpendiculaire aux rayons). On voit ainsi que H(0) n'est pas un paramètre.
Les paramètres sont donc finalement, pour une surface d'entrée E donnée (E constitue un paramètre, mais difficile à manier: en pratique on ne considère que des entrées planes perpendiculaires à l'axe optique du système) . -la déviation horizontale et pour le point E(0,0).
Si la déviation choisie est nulle, g est l'épaisseur au centre, et il est nécessaire de choisir une déviation horizontale nulle au centre pour obtenir une surface de sortie lisse (ce qui n'est pas indispensable, mais a été préféré dans les réalisations).
Aspect de la lentille L. La lentille L obtenue ci-dessus donne satisfaction d'un point de vue optique. Elle est dissymétrique haut et bas et elle est courbée en vue de dessus (cf. construction de H(z)).La lentille L est d'épaisseur importante lorsque ses dimensions et sa position sont choisies de manière à bien s'intégrer dans l'application considérée (lampe PS24, antibrouillard compact). On a donc été amené à segmenter la 2877421 16 lentille en pavés ou blocs comme une lentille de Fresnel, c'est-à-dire à fresneliser la lentille récupératrice L. Unepremière opération, classique, illustrée sur Fig.10 en projection dans un plan vertical, peut être réalisée simplement lors du calcul des courbes S(a), en prolongeant judicieusement, en trois dimensions, les rayons limites correspondant à l'épaisseur minimum acceptable eminl (l'épaisseur au centre est choisie volontairement faible, dans l'intérêt du procédé d'injection). On crée ainsi des pavés 8, 9 limités vers l'avant par une surface convexe. Les pavés se succèdent verticalement avec des décrochements.
Cette opération seule ne permet qu'une diminution négligeable de l'épaisseur globale de la lentille car les sections horizontales formées par les courbes H(z) _ {E(a,z) E S,ba} se referment également rapidement vers la face d'entrée, notamment vers le haut de la lentille.
Le procédé est appliqué également aux lignes H(z).
Le procédé complet consiste alors à fresneliser S(0),puis toutes les autres coupes S(a), pour les mêmes valeurs de z. Pour ces valeurs de z, on fresnelise alors les courbes H pour une épaisseur mini:emin2 < emini. Il en résulte un maillage en pavés 10, 11 (Fig.11) suivant deux familles de courbes de S: courbes 12 iso a(a constant) et courbes 13 iso z (z constant).
On obtient un faisceau lumineux émergent de la forme désirée.
On voit qu'une rotation autour de l'axe 2b du filament ne modifie aucune caractéristique optique (on déplace I7, qui reste tangent au filament) et revient simplement à déplacer la verticale, ce qui est la fonction de réglage nécessaire pour un projecteur antibrouillard. La lampe peut rester solidaire du boîtier.
2877421 17 La lentille L est avantageusement réalisée en matière plastique.
Fig.12 illustre un réseau de courbes isolux obtenues avec la source 2 et la seule lentille L. La coupure horizontale du faisceau apparaît nettement, la zone éclairée étant située au-dessous d'une ligne horizontale.
Fig.13 illustre le réseau de courbes isolux du faisceau global obtenu avec la source 2, les secteurs réflecteurs A,B,D1,D2,C et la lentille L. La coupure horizontale est conservée, avec un éclairement renforcé et étalé au-dessous de la coupure.
Un projecteur conforme à l'invention présente de nombreux avantages, notamment les suivants: - compacité, la profondeur étant réduite; possibilité d'une glace plastique du fait d'une lampe de faible puissance qui est toutefois suffisante en raison d'une répartition de lumière adaptée et d'un rendement du système optique (hors glace de fermeture) atteignant 50%, - faisceau très mince, adapté au futur règlement R19-3.
La description effectuée à propos d'un projecteur droit se transpose immédiatement au projecteur gauche, par symétrie autour d'un plan vertical longitudinal.
supérieure à la température de fusion de ladite cire à la température ambiante par un refroidissement en continu.
La présente invention a également pour objet un procédé de préparation d'une composition telle que définie précédemment comprenant au moins une étape de dispersion d'au moins une cire à l'état de particules ayant une dimension allant de 0,5 m à 30 m, en particulier allant de 1 à 20 m, dans un mélange comprenant au moins un solvant non aqueux et au moins un polymère soluble dans ledit solvant et ayant au moins une partie cristallisable, ledit mélange étant à une température inférieure à celle de fusion de ladite cire à l'état de particules.
La présente invention a encore pour objet l'utilisation d'au moins un polymère soluble dans un solvant non aqueux et ayant au moins une partie cristallisable et d'au moins une cire à l'état de particules ayant une dimension allant de 0,5 m à 30 m, en particulier de 1 à 20 m, pour la préparation d'une composition de maquillage des fibres kératiniques, et notamment d'une composition conforme à l'invention.
La présente invention se rapporte en outre à un procédé de maquillage des fibres kératiniques, dans lequel on applique sur lesdites fibres kératiniques, notamment les cils, une composition telle que définie précédemment ou telle qu'obtenue par l'un des procédés tels que définis précédemment.
Avantageusement, les compositions de l'invention présentent de plus une vitesse de séchage plus élevée que les compositions classiques waterproof, ce qui permet bien entendu de réduire le temps nécessaire pour la mise en #uvre du procédé de maquillage et le risque de décalquage du maquillage des cils sur la paupière adjacente. Cela permet en outre, le cas échéant, de pouvoir appliquer plusieurs couches de ladite composition en un temps satisfaisant et de renforcer ainsi encore l'effet épaississant du maquillage obtenu avec ces compositions.
CARACTERISATION DE LA MATIERE SECHE Au sens de la présente invention, la teneur en matière sèche , désigne la teneur en matière non volatile.
Cette quantité de matière sèche, communément appelée extrait sec ou sous sa forme abrégée ES, des compositions selon l'invention, est mesurée par échauffement de l'échantillon par des rayons infrarouges de 2 m à 3,5 m de longueur d'onde. Les
substances contenues dans lesdites compositions qui possèdent une pression de vapeur élevée, s'évaporent sous l'effet de ce rayonnement. La mesure de la perte de poids de l'échantillon permet de déterminer l'extrait sec de la composition. Ces mesures sont réalisées au moyen d'un dessiccateur à infrarouges commercial LP16# de chez METTLER. Cette technique est parfaitement décrite dans la documentation de l'appareil fournie par METTLER.
La teneur en matière sèche est calculée de la manière suivante : Extrait Sec = 100 x (masse sèche / masse humide).
Les valeurs mesurées à l'aide du protocole décrit ci-dessus peuvent différer des valeurs théoriques correspondantes de plus ou moins 1 %.
Les compositions selon l'invention se caractérisent notamment par une teneur en matière sèche supérieure à 45 % en poids, notamment allant de 46 à 80 %, en particulier de 48 à 70 % et plus particulièrement de 50 à 65 % en poids par rapport au poids total de la composition.
POLYMERE(S) SOLUBLE(S) DANS LE MILIEU SOLVANT NON AQUEUX ET AYANT AU MOINS UNE PARTIE CRISTALLISABLE La composition selon l'invention comprend au moins un polymère soluble dans le milieu solvant non aqueux et ayant au moins une partie cristallisable.
Par polymère soluble dans ledit solvant milieu non aqueux , on entend un polymère qui, lorsqu'il est introduit seul en une quantité en matière sèche au moins supérieure à 0,01 % en poids et pour une quantité correspondante à celle envisagée pour la composition finale désirée, est soluble dans ledit milieu solvant non aqueux à température ambiante, généralement de l'ordre de 25 C, et sous pression atmosphérique (750 mm de Hg, soit 105 Pa).
Au sens de la présente invention, on désigne sous le terme de polymère un composé possédant au moins deux motifs de répétition, notamment au moins trois motifs de répétition, en particulier au moins dix motifs de répétition, voire au moins quinze motifs de répétition. Le polymère conforme à l'invention est généralement composé d'au moins deux motifs répétitifs de nature différente (copolymère). Les polymères utilisés dans l'invention sont généralement d'origine synthétique et sont caractérisés par des masses molaires allant de 200 à 1000 000 g/mol, en particulier de 500 à 500 000 g/mol et plus particulièrement de 1000 à 300 000 g/mol.
Plus précisément, les polymères utilisés dans la présente invention sont des copolymères solubilisés et non cristallisés dans le milieu à température ambiante et comportent obligatoirement au moins une partie cristallisable désignée A et au moins une partie non cristallisable dite amorphe, désignée B.
Différentes techniques permettent de réduire ces rides souvent trouvées disgracieuses.
On connaît notamment une pluralité de techniques qui consistent à agir directement sur les rides. Parmi ces techniques, la chirurgie esthétique permet, soit par un lifting (terme anglophone connu de l'homme du métier) consistant à retendre la peau du visage d'un patient, d'étirer les rides et donc de faire disparaître momentanément et en partie ces rides, soit par l'injection d'une matière siliconée sous la peau, de compenser les creux formés par ces rides et donc de faire disparaître également en partie ces rides.
Ces techniques sont toutefois assez agressives pour le corps et nécessitent une intervention chirurgicale avec anesthésie, ce qui n'est pas sans danger pour le patient opéré.
D'autres techniques connues consistent à agir sur les causes de la formation des rides. Une technique connue permettant de limiter la contraction de muscles est celle utilisant la toxine botulique. Cette technique consiste à injecter une solution de toxine botulique directement dans les muscles à l'origine de la ride, par exemple dans le muscle "corrugator supercilii" et/ou le muscle "procerus" de la face qui contrôlent principalement le froncement des sourcils dans le cas d'une action sur les rides glabellaires frontales dites rides du lion . Cette toxine est connue pour avoir un effet myorelaxant sur les muscles, effet assimilable à une paralysie temporaire localisée. La toxine botulique injectée agit sur les nerfs prévus pour transmettre l'ordre de contraction émis par le cerveau au muscle. Plus précisément, la toxine botulique bloque la production d'une substance appelée acétylcholine par les nerfs, substance à l'origine de l'action du nerf sur le muscle. Le muscle n'étant plus commandé, il ne se contracte plus et de ce fait ne plisse pas la peau attenante et évite la formation de rides. Une telle technique est notamment décrite par les demandes de brevet EP-A-1 366 770 et EP-A-1 334 729.
Cette technique présente néanmoins des désavantages. En effet, la toxine botulique est comme son nom l'indique une substance toxique donc potentiellement dangereuse pour laquelle il n'a pas été encore démontré l'absence de risque pour la santé. Bien que la toxine botulique soit une substance naturelle, ce n'est pas une substance produite par le corps humain donc qualifiée d'exogène et pouvant provoquer des réactions allergiques. En outre, la durée entre deux injections consécutives est habituellement de trois mois. Trois mois sont une durée d'action relativement longue qui peut, par exemple dans le cas d'allergie à la toxine botulique, entraîner des conséquences parfois importantes sur le corps.
Le but de l'invention est donc de proposer l'utilisation d'une substance ayant directement ou indirectement une action sur les muscles qui soit myorelaxante, non toxique, non allergisante, de courte durée et réversible.
A cet effet, la présente invention concerne l'utilisation de bétaendorphine ou d'un composé permettant la production de béta-endorphine par le corps pour la fabrication d'un produit cosmétique et/ou pharmaceutique pour le traitement des rides associées aux contractions musculaires.
La béta-endorphine présente dans le produit ou produite par le corps à partir du composé présent dans le produit agit sur les muscles en réduisant leur activité contractile et ainsi permet le traitement des maux associés aux contractions musculaires.
Selon un mode de mise en oeuvre particulier de l'invention, le composé permettant la production de béta-endorphine par le corps est un extrait de plante aromatique.
Selon un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux de l'invention, 30 ledit composé est un extrait aqueux obtenu par hydrodistillation assistée par micro-ondes.
Un extrait de plante aromatique aqueux obtenu sous atmosphère micro-onde permet avantageusement la production de béta-endorphine par la peau.
Selon un premier mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, ledit composé est un extrait d'Helichrysum italicum.
Selon un second mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, ledit composé est un extrait de Lavandula stoechas.
Selon un troisième mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, ledit composé est un extrait de Crithmum maritimum.
Selon un quatrième mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, ledit composé est un extrait de Cistus monspeliensis.
L'invention concerne également une composition cosmétique ou pharmaceutique destinée à traiter les rides associées aux contractions musculaires, ladite composition cosmétique étant caractérisée en ce qu'elle comprend de la bétaendorphine ou un composé permettant la production de béta-endorphine par le corps.
Avantageusement, le dispositif comporte un système optique associé à la source lumineuse pour concentrer l'émission suivant la direction principale. La première fonction de signalisation ou d'éclairage, assurée directement par la source, est ainsi renforcée.
De préférence, la source lumineuse comprend au moins une diode électroluminescente qui éclaire sensiblement sur une demi- sphère, et le guide de lumière, au moins au voisinage de la source, a son axe longitudinal orthogonal à la direction principale d'émission.
Plusieurs guides de lumière peuvent être associés à une même source en étant répartis angulairement autour de 25 la direction principale d'émission.
Les guides de lumière peuvent être rectilignes ou curvilignes.
La source de lumière peut être placée dans une position centrale entre au moins deux guides de lumière, notamment symétriques par rapport à la source, en particulier alignés.
Le système optique associé à la source lumineuse pour concentrer l'émission peut comprendre une bonnette en matériau transparent et présentant des facettes orientées suivant des angles appropriés pour assurer des réflexions internes de la lumière avant sa sortie et remplir une fonction cible. Un tel système optique est aussi appelé moteur de lumière .
Le dispositif peut comporter plusieurs sources de lumière reliées par des guides de lumière à diffusion transversale.
Un guide de lumière peut comporter au moins une 5 zone neutre n'assurant pas de diffusion transversale de la lumière.
Le dispositif peut comporter une lentille convergente ayant une face convexe appliquée contre la source et orientée pour créer le faisceau principal.
Une lentille convergente peut être prévue à l'extrémité de chaque guide voisine de la source pour collimater les rayons lumineux dans le guide.
Les guides d'onde situés de part et d'autre de la source peuvent former une seule pièce comportant un logement pour la source de lumière, les faces du logement correspondant à l'extrémité des guides d'onde étant convexes pour concentrer les rayons lumineux dans les guides.
La diffusion de la lumière par le guide est assurée par une face située à l'arrière par rapport à l'émission. Cette face comporte des stries, ou des micro-motifs optiques, et est de préférence métallisée pour mieux renvoyer la lumière.
La largeur de la bande diffusante peut être 25 déterminée pour élargir le champ de luminance apparente selon un angle de 10 par exemple.
En variante, la source comporte plusieurs sources élémentaires réparties en au moins deux sous-ensembles,l'un de ces sous ensembles étant associé à un système optique pour assurer une fonction principale de signalisation ou d'éclairage, un autre sous-ensemble coopérant avec au moins un guide de lumière pour assurer une fonction secondaire de grande longueur.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci- après à propos d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins annexés, mais qui ne sont nullement limitatifs.
Sur ces dessins: Fig. 1 montre partiellement un dispositif selon l'invention en coupe suivant un plan passant par l'axe longitudinal des guides de lumière situés de part et d'autre de la source lumineuse; Fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de Fig. 1; Fig. 3 montre partiellement en perspective à plus 10 grande échelle, vue de l'arrière, une extrémité du guide de lumière; Fig. 4 est une vue en perspective arrachée, de l'avant, de la source lumineuse avec une bonnette optique pour concentrer la lumière, et le début d'un guide de lumière; Fig. 5 est une vue en perspective de l'arrière par rapport à Fig. 4; Fig. 6 est une Crue d'ensemble de guides de lumière et d'un système optique central tel que décrit 20 précédemment, à plus petite échelle; Fig. 7 est une section transversale du guide de lumière avec illustration du trajet de rayons lumineux; Fig. 8 à Fig. 11 montrent des variantes de réalisation possibles avec guides de lumière rectilignes ou curvilignes; Fig. 12 illustre un dispositif avec trois guides de lumière alignés, deux sources lumineuses entre deux guides, et deux sources extrêmes; Fig. 13 montre un dispositif avec guide de lumière 30 muni à chaque extrémité d'une source lumineuse et comportant des zones neutres non illuminées; Fig. 14 est une section longitudinale partielle d'une pièce formant deux guides de lumière de part et d'autre d'un logement destiné à recevoir la source; Fig. 15 est une section suivant la ligne XV-XV de Fig. 14, à plus petite échelle et avec la source lumineuse; Fig. 16 est une section suivant la ligne XVI-XVI de Fig. 15; Fig. 17 est une vue en perspective, de l'arrière, d'une variante de Fig.14 avec une source lumineuse introduite dans le logement; Fig. 18 est une vue en perspective de l'avant par 5 rapport à Fig. 17, et Fig. 19 est un schéma d'une variante de réalisation avec une source comportant plusieurs leds.
Analyse élémentaire : pour C90H72N8NiO12#H2O, calculée (%) : C, 70,45 ; H,4,86; N, 7,30 ; trouvée (%) : C, 70,54 ; H, 5,21 ; 7,06.
Infrarouge (KBr, v cm-1) : 3419 (NH) ; 1687 (CO).
5Zn
Ce complexe a été préparé à partir de 5, selon la méthode suivante. 50 mg de porphyrine base sont dissous dans 10 mL d'un mélange CHCl3/MeOH (2%). Un excès d'acétate de zind dihydraté et d'acétate de sodium sont ajoutés. La solution est portée à reflux pendant 1 heure, puis les solvants sont évaporés. Le résidu est dissous dans CH2C12, filtré et séché à nouveau. Après chromatographie sur colonne de silice (éluant : CH2Cl2/MeOH (97/3)), un produit rose-violet est isolé avec un rendement quantitatif (98%).