INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans une autre réalisation, la coque d'appui arrière peut être divisée en deux pièces qui sont articulées chacune à un côté de l'embase. Les deux parties pivotent vers l'extérieur pour libérer la botte de l'utilisateur, elles sont ramenées vers l'intérieur et maintenues en position fermée par un moyen de serrage judicieusement placé. Les deux volets qui constituent dans ce cas la coque d'appui arrière peuvent être constitués chacun essentiellement en une seule pièce ou divisés chacun en deux éléments pour permettre un réglage de l'inclinaison d'avant en arrière. S'ils sont constitués chacun d'une seule pièce, le réglage d'inclinaison d'avant en arrière peut être réalisé par un moyen adjoint à l'embase qui permet de modifier conjointement l'inclinaison d'avant en arrière des deux charnières. Les deux volets peuvent s'accoster en position fermée et être maintenus en contact par le moyen de serrage ou au contraire prévus pour permettre un ajustement du serrage s'il n'y a pas d'accostage entre eux ou si cet accostage est prévu pour permettre le réglage.
Par rapport aux dispositifs connus d'entrée arrière, les dispositifs selon l'invention offrent l'avantage de parfaitement dégager l'arrière de la fixation en position ouverte et ainsi de faciliter l'introduction ou le déchaussage de la botte.
D'autre part et contrairement aux dispositifs exploitant le basculement vers l'arrière de la coque d'appui arrière, le mouvement de fermeture n'a pas tendance à pousser
la botte vers le haut, ce qui facilite le glissement vers l'avant de la botte à l'intérieur des sangles.
Un autre mode de réalisation préféré de l'invention fournit un peptide caractérisé en ce qu'il dérive d'un fragment de la protéine CK2a. En particulier, le peptide, naturel ou synthétique, est caractérisé en ce qu'il dérive d'un fragment de la protéine CK2a du parasite Theileria parva.
De manière encore préférée, un peptide selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est inclus dans l'une des séquence suivantes : a) RKIGRGKFSEVFEG (SEQ ID NO : 3), b) TVTKDCVIKILKPVKKKKIKREIKILQNL (SEQ ID NO : 4), c) KILRUDWGLAEFYHP (SEQ ID NO : 5), d) Une séquence homologue de SEQ ID NO : 3, SEQ ID NO : 4 ou SEQ ID NO : 5 dérivée de P. falciparum ou leishmania, ou, e) une séquence se distinguant des séquences mentionnées ci-dessus par substitution ou délétion d'acides aminés, ladite séquence distincte conservant néanmoins les propriétés de liaison à la protéine phosphatase 2A ou l'une de ses sous-unités.
Parmi les peptides se distinguant des séquences SEQ ID NO : 3, NO : 4 ou NO : 5, on peut citer notamment les séquences du site 1 (RKIGRGKFSEVFEG) (SEQ ID NO : 3), et notamment le peptide de séquence RKIGRGKFSEVF et le peptide de séquence IGRGKFSEVFEG ou les séquences du site 2 (TVTKDKCVIKILKPVKKKKIKREIKILQNL) (SEQ ID NO : 4) notamment les peptides suivants : TVTKDKCVIKIL (SEQ ID NO : 13), TKDKCVIKILKP (SEQ ID NO : 14), DKCVIKILKPVK (SEQ ID NO : 15), CVIKILKPVKKK (SEQ ID NO : 16),
IKILKPVKKKKI (SEQ ID NO : 17), ILKPVKKKKIKR (SEQ ID NO : 18), KPVKKKKIKREI (SEQ ID NO : 19), VKKKKIKREIKI (SEQ ID NO : 20), KKKIKREIKILQ (SEQ ID NO : 21), KIKREIKILQNL (SEQ ID NO : 22), et enfin les séquences du site 3 KILRLIDWGLAEFTHP (SEQ ID NO : 5) soit le peptide de séquence KILRLIDWGLAE (SEQ ID NO : 23), le peptide de séquence LRLIDWGLAEFY (SEQ ID NO : 24), ou le peptide de séquence LIDWGLAEFYHP (SEQ ID NO : 25).
De préférence, l'invention porte sur un peptide dérivé de la protéine CK2a du parasite Theileria parva caractérisé en ce que son administration réduit le développement parasitaire.
Un autre mode de réalisation des peptides de l'invention est caractérisé en ce que les peptides sont dérivés de la protéine tau. La séquence tau présente un motif correspondant au site de liaison de la protéine E40rf4 d'adénovirus. Dans le cas de la maladie d'Alzheimer, la protéine tau est régulée par la protéine phosphatase 2A. De tels peptides seraient donc utiles dans le traitement de la maladie d'Alzheimer.
Les peptides identifiés par la méthode de l'invention sont particulièrement utiles dans le traitement de certaines tumeurs, de certaines infections virales ou parasitaires. L'homme du métier peut sélectionner, à l'aide de tests de compétition de liaison, de nouveaux peptides, dérivés des séquences identifiées selon la méthode de l'invention, lesdits peptides inhibant de manière compétitive la liaison de la protéine native dont il dérive avec une holoenzyme PP2A ou l'une de ses sous-unités.
Ainsi, l'invention concerne également un peptide naturel ou synthétique, tel que défini plus haut, caractérisé en ce qu'il inhibe de manière compétitive, l'interaction de la protéine native dont il dérive avec une holoenzyme PP2A ou l'une de ses sous-unités.
Les peptides selon l'invention, pour être efficace in vivo dans le traitement de certaines tumeurs ou certaines infections virales ou parasitaires, peuvent être couplés à un vecteur capable de transférer ledit peptide dans une cellule eucaryote. La taille réduite des peptides de l'invention leur permet de traverser plus facilement la membrane cellulaire.
L'utilisation de vecteurs appropriés permet en outre de cibler les peptides à certains tissus, certaines cellules, voire certains compartiments cellulaires particuliers, et notamment, le cytoplasme ou le noyau des cellules, en fonction de l'effet thérapeutique recherché.
A titre d'exemple, la demande de brevet WO 97/02840 décrit des vecteurs susceptibles d'être couplés aux peptides de l'invention pour le transfert des peptides couplés à ces vecteurs dans les cellules.
L'invention porte naturellement sur les moyens permettant la synthèse des peptides de l'invention. En particulier, l'invention porte sur un polynucléotide caractérisé en ce que sa séquence consiste en la séquence codante d'un peptide selon l'invention. Des polynucléotides préférés sont les polynucléotides dont la séquence est choisie parmi l'une des séquences suivantes SEQ IDs NO : 26 (5'GTGGAAGCCTTAATAAGAATTCTGCAACAACTGCTGTTTATTCATTT CAGAATT), NO : 27 (5'CGACATAGCAGAATAGGCATTATTCAACAGAGGAGAACAAGAAATG GA), NO : 28 (5'-AGGAAGATCGGAAGAGGGAAGTTCAGTGAAGTTTTTGAGGGA), NO : 29 (5'ACAGTAACGAAGGATAAATGCGTAATAAAAATCCTAAAGCCTGTAAA GAAGAAGAAAATCAAGAGAGAGATTAAGATTCTACAGAACCTA),
ou NO : 30 (5'AAAATACTAAGGCTAATTGACTGGGGATTAGCTGAGTTTTACCACCC A), codant respectivement les peptides NO : 1-5.
Il peut être avantageux de synthétiser un polypeptide comprenant la répétition des motifs peptidiques identifiés par le procédé de l'invention. Par conséquent, l'invention porte sur un polynucléotide caractérisé en ce qu'il consiste en un multimère du polynucléotide codant pour un peptide de l'invention L'invention porte également sur un polypeptide caractérisé en ce qu'il est constitué de la répétition d'un peptide selon l'invention.
L'invention porte également sur un vecteur d'expression cellulaire, caractérisé en ce qu'il comporte un polynucléotide tel que défini plus haut et des séquences régulatrices permettant l'expression d'un peptide selon l'invention dans une cellule hôte.
L'invention vise également la méthode de préparation d'un peptide tel que défini selon l'invention, comprenant la transformation d'un hôte cellulaire à l'aide d'un vecteur d'expression cellulaire tel que défini plus haut, suivi de la mise en culture de l'hôte cellulaire ainsi transformé, et la récupération du peptide dans le milieu de culture.
De nombreux contacts électriques femelles sont connus et notamment des contacts dont la terminaison de contact avec un contact complémentaire comporte des lames de contact élastiques disposées à l'intérieur d'une structure de protection formant cage de protection soit complète autour des lames soit partielle autour de l'avant ou de l'arrière des lames.
Un contact électrique femelle connu de type monobloc avec cage de protection est décrit par exemple dans le document EP 0 310 487. Ce contact monobloc est constitué à partir d'un flanc métallique unique et comporte deux lames de contact repliées à partir d'éléments de plafond de la cage, selon des axes parallèle à l'axe principal du contact, selon un pli à 1800, les lames comportant ainsi des parties de raccordement a l'élément de plafond épousant le profil interne de la cage au niveau de l'élément de plafond et des parois latérales de la cage.
Dans ce contact, des volets de mise en précontrainte des lames de contact élastiques et de guidage du contact mâle complémentaires sont réalisés par pliage à partir de l'avant des parois latérales de la cage.
Ce contact offre une très bonne protection des lames de contact et une rigidité importante de la cage mais nécessite une largeur de bande métallique importante pour sa réalisation.
Une réalisation postérieure au brevet EP 0 310 487 est par ailleurs décrite dans le document FR 2 751 793. Cette réalisation est bâtie dans une direction longitudinale à partir d'un flanc unique, et comporte dans le prolongement du plancher en avant des lames une structure qui une fois repliée selon un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du contact forme une paroi frontale, cette paroi frontale étant percée pour former un cadre muni de volets de pré-contrainte des lames de contact et se prolongeant par des éléments de cage de protection des lames de contact comportant des zones d'appui pour des ergots de verrouillage venant du boîtier.
Une telle réalisation pour laquelle des éléments de parois de cage comportant des zones d'appui pour les ergots de verrouillage venant du boîtier sont raccordés au corps du contact par de fines branches pliées au niveau des sommets d'un cadre introduit un risque de rupture de ces branches et des contraintes importantes au niveau de ces branches notamment dans le cas de contacts utilisés dans des applications automobiles pour lesquels une section de contact de l'ordre de un à quatre millimètres carrés est fréquente.
Par ailleurs une protection complète des lames par repli de l'avant vers l'arrière d'une structure allongée conduit à une augmentation de la largeur de la bande métallique utilisée et à une augmentation importante de la course des outils de coupe et de cambrage pouvant limiter la vitesse de fabrication et introduire des défauts de régularité et de qualité des contacts obtenus.
De façon à garantir une bonne protection de la totalité des lames de contact tout en maintenant une grande rigidité du contact l'invention propose un contact électrique femelle découpé plié monobloc comportant
longitudinalement une zone arrière de raccordement à un conducteur électrique, une cage de protection comportant un plancher deux parois latérales attenantes au plancher et repliées selon un axe longitudinal et au moins un élément de plafond, le contact électrique comportant sur l'avant une terminaison de contact avec un contact mâle complémentaire située dans la cage, la terminaison de contact étant constituée par au moins une lame de contact élastique munie d'une partie terminale dirigée vers l'avant du contact, contact pour lequel cette lame de contact élastique est réalisée à partir d'une lamelle reliée à l'arrière de l'élément de plafond s'étendant avant pliage vers l'arrière et s'étendant après pliage vers l'avant et perpendiculairement au plancher.
Avantageusement le pliage de la lamelle formant la lame comprend un vrillage.
Notamment cette lame de contact peut comporter au niveau de son raccordement à l'élément de plafond un premier pli selon un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du contact, une première section s'écartant de l'élément de plafond, un second pli en biais réalisant une deuxième section et un troisième pli définissant la partie arrière d'une section élastique reliée à une section convexe de contact avec un contact complémentaire.
Avantageusement la deuxième section comporte une arête en appui contre l'élément de plafond.
Le contact peut comporter un volet de maintien de la partie terminale de la lame en pré-contrainte ce volet étant replié depuis l'avant de la paroi latérale en regard de la lame, la lame comportant pour sa part en avant de la zone de contact une section d'appui contre le volet.
Plus particulièrement le contact peut comporter des moyens de maintien dans un boîtier porte contact, ces moyens pouvant comporter soit au moins une fenêtre ménagée dans une paroi latérale soit au moins un ergot réalisé sur l'un des côtés de la cage.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, un contact selon l'invention comportera au moins une paire de lames et une paire d'éléments de plafond, chacune des lames de la paire de lames étant reliée à un élément de plafond de la paire d'éléments de plafond.
En mode de réalisation particulier le volet peut comporter des tenons d'ancrage, le plancher et l'élément de plafond comportant des trous de réception de ces tenons.
Le film (6), constitué d'une pluralité de bandes (10), est fabriqué de préférence par fixation desdites bandes (10) entre elles selon leurs bords longitudinaux L et par positionnement, entre les bords longitudinaux L de deux bandes adjacentes de la ou des feuilles (15). Les feuilles (15) ne sont positionnées, prise en sandwich entre les bandes (10) que sur une partie
de leur hauteur ; en effet, la partie des feuilles (15) qui comporte les trous (18) n'est de préférence pas prise en sandwich et déborde donc.
Lesdites bandes (10) et la ou les feuilles (15) sont fixées entre elles par soudage à chaud ou éventuellement par soudage à ultrasons ou par collage.
Lesdits montants (5) sont constitués de barres (12), comme illustré figure 10, présentant en coupe une configuration particulière, liées entre elles et au profilé (8) de manière amovible par des moyens de liaison (13) inclinés, illustrés figure 11 ou des moyens de liaison (13') droit, illustrés figure 12. Les barres (12) peuvent présenter différentes longueurs, afin de permettre de réaliser différentes configuration de montant.
Ces moyens de liaison (13, 13') se présentent sous la forme de manchons évidés à leurs extrémités et présentant à ces extrémités un profil intérieur sensiblement identique au profil extérieur des barres (12).
Les moyens de liaison (13, 13') comportent des évidements (30), circulaires, pour la fixation des rails (14).
Les moyens de liaison (13) inclinés peuvent présenter différentes inclinaison, afin de permettre de réaliser différentes configuration de montant. Des moyens peuvent en outre être prévus pour permettre de faire varier l'inclinaison.
Lesdits montants (5) sont également constitués d'un moyen de liaison central (13''), illustré figures 13 et 14. Ce moyen de liaison central (13'') est destiné à
être positionné à l'extrémité supérieur des montants (5) et à permettre de lier les barres (12) venant de chaque côté. Il comporte quatre bras (27) dont deux au moins sont de préférence mobiles sur un arbre (31) maintenu par deux plateaux (32,32'). Les bras (27) se présentent sous la forme de manchons évidés à leurs extrémités et présentant à ces extrémités un profil intérieur sensiblement identique au profil extérieur des barres (12).
Lesdits montants (5) sont également constitués de rails (14), illustrés figure 15, également amovibles, présentant chacun au moins une fente (25) réalisant un rail de coulissement et destinée à permettre d'accueillir des moyens de coulissement (16) des moyens de suspension (7).
Les moyens de coulissement (16) présentent chacun une forme d'ancre de marine sensiblement plate ou de double crochets plats opposés, ou encore de T dont la barre transversale est recourbée à ses extrémités vers le pied, dont l'épaisseur est inférieure à la largeur de la fente (25) des rails (14). Les rails (14) sont creusés d'une forme transversale complémentaire de la forme des moyens de coulissement (16). Il est ainsi possible d'introduire longitudinalement les moyens de coulissement (16) dans la fente (25), puis de tourner les moyens de coulissement (16) sur 900, de manière à les positionner transversalement. Ainsi, les moyens de coulissement (16) peuvent coulisser dans le creux des rails (14).
La liaison entre les rails (14) et les moyens de liaison (13, 13') est assurée grâce au fait que les
rails (14) présentent à leur périphérie des bossages (29) sensiblement cylindriques, réalisés tangents avec le rail (14) et susceptibles de coopérer avec les évidements (30), circulaires, ménagés dans les moyens de liaison (13,13'). Cette coopération est réalisée par glissement des bossages (29) dans les évidements (30). Les bossages (29) sont réalisés sur toute la longueur des rails (14) et sont prévus par paire, afin de permettre d'orienter les rails (14) de deux manières différentes.
Ainsi, la structure de l'abri selon l'invention est facilement montable et démontable, par assemblage et désassemblage de tous ces éléments.
Lorsque ladite structure est montée, l'ensemble des éléments de cette structure constitue un système autobloquant.
Lorsque l'on prévoit des barres (12) de différentes longueurs, des moyens de liaison (13') droit, des moyens de liaison (13) inclinés présentant différentes inclinaisons et au moins un moyen de liaison central (13''), toutes les configurations possibles de montants peuvent être réalisées.
Dans l'affirmative, au cours d'une étape 306, une requête de réduction de taille est notifiée en affectant une valeur égale à 1 au signal size-decreased-req.
Ensuite, au cours d'une étape 307, le module de contrôle 107 attend que qu'un évènement d'acquittement correspondant ITbuff cancelled soit activé lors de l'étape 211 illustrée en regard de la figure 6.
Lorsque l'événement IT buff cancelled est activé, l'étape 301 est réitérée.
Si le résultat du test 302 est négatif, au cours d'un test 303, le module de contrôle 107 vérifie si une augmentation de taille de FIFO a été requise (notamment lors de l'étape 505 décrite en regard de la figure 4) en examinant si le registre 30 de taille a été modifié et contient une valeur plus grande que la valeur précédente.
Dans l'affirmative, au cours d'une étape 304, une requête d'augmentation de taille est notifiée en affectant une valeur égale à 1 au signal size-increased-req.
Ensuite, au cours d'une étape 305, le module de contrôle 107 attend que qu'un évènement d'acquittement correspondant IT buff added soit activé lors de l'étape 216 illustrée en regard de la figure 6.
Lorsque l'événement IT buff-added est activé ou après un résultat négatif du test 303, l'étape 301 est réitérée.
La figure 8 décrit l'algorithme d'autorisation de lecture utilisé à l'initialisation permettant la génération d'un événement de type seuil indiquant que la FIFO a atteint une valeur prédéterminée de données écrites et que les opérations de lecture de la FIFO peuvent commencer.
On note que pour des applications de type vidéo, il est nécessaire que la FIFO contienne déjà des données avant de commencer la lecture afin d'assurer une cadence de lecture qui ne dépend pas de la gigue.
Selon une variante non représentée, il n'est pas nécessaire d'attendre pour commencer la lecture, ce qui correspond à une valeur de seuil égale à un (selon cette variante, dès qu'une donnée est écrite, la lecture peut commencer).
La FIFO est initialisée au cours d'une étape 400 à la suite d'une requête quelconque de création de FIFO ou au démarrage du moyen de contrôle de flux de données 105. Au cours de l'étape 400, on réserve notamment l'espace nécessaire aux registres de gestion de la FIFO (notamment les registres associés à la FIFO et qui sont décrits en regard de la figure 3) Ensuite, le compteur 70 est initialisé à une valeur nulle au cours d'une étape 401.
Puis, au cours d'un test 402, le module de contrôle 107 attend que la FIFO soit accédée en écriture.
Puis, lorsque la FIFO a été accédée en écriture, le compteur 70 est incrémenté d'une unité.
Ensuite, au cours d'un test 404, le module de contrôle 107 compare la valeur du compteur 70 à la valeur contenue dans le registre 60 de seuil.
Lorsque le compteur 70 n'a pas atteint la valeur de registre 60 de seuil, le test 402 est réitéré.
Lorsque le compteur 70 a atteint la valeur du registre de seuil, au cours d'une étape 405, le module de contrôle 107 génère un événement de type seuil atteint qui permet la lecture des données.
Tout cela considéré, en définitive, se comprend comme une facon de réduire ou d' augmenter le volume de copeaux accumulés en une ouverture et comme celui de diminuer ou d' augmenter la vitesse d'avancement de l'axe de la tronconneuse, en conservant la vitesse de découpage,
c'est-à-dire de rotation, constante.
En bref, on peut donc affirmer que, dans un centre de travail avec unité tronçonneuse du type traditionnel tels que les équipements principalement diffusés, la vitesse d'avancement est maintenue constante. Vice-versa, dans les équipements plus évolués, celle-ci varie à paliers,
normalement trois, selon le point o l'on se trouve.
I NCONVENI ENTS
En principe, il est possible d'affirmer que les solutions traditionnelles paraissent encore éloignées des conditions de découpage optimales. En effet, celles-ci sont en fin de compte limitées, devant satisfaire les exigences mises en évidence ci-dessus contraignant à un compromis et qui, de ce fait, d'un côté sauvegarde la durée des lames de découpage mais de l'autre pénalise le
temps d'exécution de la phase de découpage.
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- 4 - En conclusion, on peut affirmer que les systèmes de découpage jusqu'à maintenant adoptés ne rejoignent jamais la réduction maximale possible du temps d'exécution de la phase de découpage en relation à un seuil déterminé
d'usure de la lame, pré définle normale.
Tout cela considéré, la nécessité apparaît évidente d'individualiser des solutions alternatives et principalement fonctionnelles en relation avec celles
jusqu'à maintenant disponibles ou en tout cas déductibles.
Le but de la présente invention est donc celui d'offrir sur le marché une solution qui puisse satisfaire
principalement les exigences du public acquéreur.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Ce but et d'autres sont atteints avec la présente invention selon les caractéristiques détaillées des
2) Le chlorure de 2-oxo-5, 5-diphényl-cyclohex-3-ènyl-ammonium est préparé de la manière suivante : A une solution de 0,5 g de 5, 5-diphényl-cyclohex-3-ène-1, 2-dione 1oxime et 6 cm3 d'acide trifluoroacétique, refroidie à une température comprise entre 0 et 5 C, sont ajoutés, par petites portions, 0,7 g de poudre de zinc, en
maintenant la température inférieure à 25 C. Après 2 heures d'agitation à une température voisine de 20 C, le mélange réactionnel est versé sur 100 cm3 d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium 2N refroidie à une température voisine de 5 C. Après ajout de 50 cm3 d'oxyde de diéthyle, le mélange est filtré et l'insoluble est lavé par 50 cm3 d'éther. Après décantation du filtrat, la phase aqueuse est extraite par 2 fois 50 cm3 d'oxyde de diéthyle. Les phases organiques réunies sont lavées par 4 fois 25 cm3 d'eau puis par 4 fois 25 cm3 d'une solution aqueuse saturée en chlorure de sodium avant séchage sur sulfate de magnésium et filtration. Le filtrat est acidifié par 2 cm3 d'une solution d'acide chlorhydrique 1N dans l'oxyde de diéthyle. Le mélange est concentré à sec sous pression réduite (13 kPa) et le résidu est dissous dans 3 cm3 d'acétone. Après ajout de 10 cm3 d'oxyde de diéthyle, le précipité est essoré, lavé par 2 fois 3 cm3 d'oxyde de diéthyle puis séché sous pression réduite (13 kPa), à une température voisine de 20 C. On obtient ainsi 0,2 g de chlorure de 2-oxo-5, 5-diphényl-cyclohex-3-ènyl-ammonium sous forme d'un solide rose, dont les caractéristiques sont les suivantes : - Rf CCM silice du produit dissous dans un mélange dichlorométhane/méthanol/ammoniaque aqueux à 32 % (12/3/0,5 en volumes) [éluant : dichlorométhane/méthanol (95/5 en volumes = 0,30 - spectre de R. M. N. 1H (300 MHz, (CD3) 2SO d6, ô en ppm) : 2,61 (t, J = 13,5 Hz : 1 H) ; 3,14 (d mt, J = 13,5 Hz : 1H) ; 3,92 (d mt, J = 13,5 Hz : 1H) ; 6,35 (d, J = 10 Hz : 1H) ; de 7,05 à 7,45 (mt : 10H) ; 7,81 (dd, J = 10 et 2 Hz : 1 H) ; 8,46 (mf : 3H).