INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les cellules sont incubées soit avec le Taxol libre soit avec le Taxol vectorisé à des concentrations croissantes pendant 48 heures. A la fin du temps de culture, le MTT (3- (4, 5-diméthylthiazole-2-yl)-2, 5diphényltétrazolium bromure) est rajouté dans les puits et les plaques de culture sont ensuite incubées pendant 4 heures dans l'étuve. Le dépôt cristallin de formazan résultant est alors dissout par addition de 200 gl de DMF/SDS. La densité optique (DO) est mesurée à 550 nm (référence 630 nm) en utilisant un lecteur de microplaques.
La représentation graphique des pourcentages de DO des puits traités en fonction de la concentration de produits permet de déterminer la ICso. Celle-ci correspond à la concentration du produit inhibant 50% de la croissance.
2) Perfusion Cérébrale in situ Des souris (20-25 g, Iffa-Credo ; l'Arbresle, France) sont anesthésiés. Après exposition de la carotide commune, l'artère carotide externe droite est liée au niveau de la bifurcation avec la carotide interne et la carotide commune est liée entre le coeur et le site d'implantation du cathéter (cathéter polyéthylène, ID : 0.76). Celui-ci, préalablement rempli par une solution d'héparine (100 unités/ml) est inséré dans la carotide commune. Les souris sont perfusées avec le tampon de perfusion (128 mM NaCl, 24 mM NaHC03, 4,2 mM KCl, 2,4 mM NaH2P04, 1.5 mM Cal2, 0. 9 mM MgSO, et 9 mM D-glucose). Ce tampon est filtré puis bullé par un mélange contenant 95% O2/5% CO2 afin de maintenir le pH proche de 7,4 et d'alimenter le cerveau en oxygène au cours de la perfusion.
Les souris sont perfusées avec le tampon contenant le Taxol libre ou le Taxol vectorisé. Dans chaque produit le Taxol est radiomarqué au carbon 14 (activité spécifique : 55 mCi/mmole, Sigma, France). Juste avant le début de la perfusion, le coeur est arrêté par
section des ventricules, ceci afin d'éviter au cours de la perfusion un reflux du perfusat. L'hémisphère droit est alors perfusé à une vitesse de 10 ml/min pendant 60 secondes après quoi la souris est décapitée. La quantité de radioactivité dans l'hémisphère droit est alors mesurée et la pénétration cérébrale (Kin) est calculée.
III-Résultats.
1) Solubilité.
Comme indiqué précédemment, le Taxol est très insoluble dans l'eau ou dans les tampons biologiques. Quand le Taxol est vectorisé avec le peptide vecteur SynB3, sa solubilité était de plus de 10 g/l. Ceci indique que la vectorisation permet d'améliorer de façon significative la solubilité du Taxol.
2) cytotoxicité.
La sensibilité des cellules 9L au taxol libre et au taxol vectorisé a été mesurée par le test MTT dans les conditions expérimentales définies ci dessus pour lesquelles la relation entre la densité optique et le nombre de cellules viables est linéaire.
Dans le mode de réalisation précité, la partie de lentilles factices 62 est placée dans une partie avant du boîtier 18 de sources de lumière dans la glace translucide 14. En conséquence, lors de l'observation de la lampe d'une position qui se trouve juste devant la lampe, il est possible d'empêcher de rendre visible directement le boîtier 18 de sources de lumière et les premier et second groupes de lentilles 24,44, si bien que l'aspect de la lampe est amélioré. Dans ce cas, un catadioptre 64 est placé dans la partie de lentilles factices 62, si bien qu'une partie de glace translucide qui ne serait pas efficace pour la distribution de la lumière de la lampe peut être utilisée efficacement.
On décrit maintenant une variante de ce mode de réalisation.
Dans le mode de réalisation précédent, chacune des surfaces réfléchissantes 26a de chaque réflecteur auxiliaire 26A à 26E constituant le premier réflecteur 26 est sectionnée en cinq segments SI. Le pas vertical de chacun des segments SI est tel qu'il augmente progressivement depuis le réflecteur auxiliaire 26A placé à gauche de la lampe vers le réflecteur auxiliaire 26E placé à droite. Dans la variante, comme l'indique la figure 5, le pas vertical des segments SI de la surface réfléchissante 26a de chacun des réflecteurs auxiliaires 26A à 26E est le même, mais le nombre de segments SI augmente successivement du réflecteur auxiliaire 26A placé à gauche vers le réflecteur auxiliaire 26E placé à droite.
Avec cette structure, la hauteur des éléments réfléchissants 26s de chacun des segments SI diminue progressivement du réflecteur auxiliaire 26A placé à gauche de la lampe vers le réflecteur auxiliaire 26E placé à droite.
Cependant, comme les dimensions de tous les segments SI paraissent égales, en vue de l'avant de la lampe, le premier réflecteur 26 a un aspect uniforme lorsque l'unité de lampe
16 est éclairée, et l'aspect du premier réflecteur 26 est donc excellent.
Dans les modes de réalisation décrits précédemment, les premier et second groupes 22,42 de sources de lumière à diodes photoémissives sont montés sur des cartes de circuit séparées 30,50. Cependant, comme l'indique la figure 6, le premier et le second groupe 22,42 de sources peuvent être montés sur une même carte de circuit imprimé 70. Avec cette structure, le coût de la lampe peut être réduit car une seule carte de circuit est utilisée, et la section des sources de lumière de la lampe peut être plus petite. En outre, comme la hauteur de la partie de lentilles factices 62 peut être plus petite dans ce cas, l'aspect de la lampe peut encore être meilleur.
Dans cette variante, chacune des sources 28 de lumière à diodes photoémissives constituant le premier groupe 22 et chacune des sources de lumière 48 à diodes photoémissives constituant le second groupe 42 ont des positions décalées mutuellement en direction longitudinale. Cependant, une variante de structure peut être utilisée dans laquelle chaque source de lumière 28 du premier groupe 22 et chaque source de lumière 48 du second groupe 42 se trouvent à des emplacements décalés mutuellement en direction latérale.
Les modes de réalisation décrits précédemment correspondent au cas où les premier et second groupes 22,42 de sources de lumière à diodes photoémissives sont disposés en direction latérale. Cependant, des opérations et effets analogues peuvent être obtenus lorsque le premier et le second groupe 22,42 de sources de lumière à diodes photoémissives sont disposés en direction verticale.
La description qui précède concerne le cas dans lequel la lampe de véhicule 10 forme une lampe arrière combinée formant à la fois feux de position arrière et de stop et lampe de signalisation de changement de direction. Cependant, l'invention s'applique aussi à une lampe de véhicule formant feux de position arrière et de stop, à une lampe de signalisation de changement de direction, à une lampe de dégagement ou analogue, ou à une lampe telle qu' une lampe
combinée arrière ayant une fonction de feux de position arrière et de stop et une fonction de lampe de dégagement ou analogue, les opérations et effets obtenus étant analogues.
La présente invention concerne une lampe de véhicule ayant plusieurs sources de lumière à diode photoémissive et, plus précisément, une lampe de véhicule qui projette de la lumière par une technique d'éclairage indirect.
De nombreuses lampes de véhicule qui ont été utilisées ces dernières années sont équipées de sources de lumière à diode photoémissive. Par exemple, la demande mise à l'inspection publique de brevet japonais nO 11-306 810 décrit une lampe ayant des sources de lumière à diode photoémissive disposées afin qu'elles soient invisibles depuis l'avant de la lampe et donnent ainsi un effet d'éclairage doux grâce à l'utilisation d'une technique d'éclairage indirect. En outre, comme décrit dans la demande mise à l'inspection publique de brevet allemand n 19 638 081, certaines lampes de véhicule du type à éclairage indirect possèdent des lentilles de Fresnel comme sources de lumière à diode photo- émissive.
La figure 9 est une vue en élévation frontale d'une lampe de véhicule 100 de ce type. Comme l'indique cette figure, dans la lampe 100, la lumière émise par plusieurs sources de lumière à diode photoémissive 102 tournées vers le haut est mise sous forme de faisceaux lumineux parallèles par plusieurs lentilles de Fresnel 104 disposées au-dessus des sources de lumière à diode photoémissive 102, et un réflecteur 106 renvoie les faisceaux lumineux parallèles des lentilles de Fresnel 104 vers l'avant de la lampe. La lampe émise par les sources de lumière peut ainsi être efficacement utilisée par combinaison des sources de lumière à diode photoémissive 102 avec les lentilles de Fresnel 104.
Le réflecteur 106 de la lampe 100 de véhicule est divisé en réflecteurs auxiliaires plus petits 108 disposés dans les régions d'incidence des faisceaux lumineux parallèles provenant des lentilles de Fresnel 104, et les réflecteurs auxiliaires 108 ont des hauteurs différentes correspondant au contour de la lampe. Pour que les faisceaux lumineux parallèles de chaque lentille de Fresnel tombent sur une surface réfléchissante 108a d'un réflecteur auxiliaire correspondant 108, ces réflecteurs auxiliaires 108
Grâce à l'invention, lorsque, à partir d'une situation dans laquelle on injectait un premier produit, on souhaite le changer pour en injecter un deuxième, on introduit l'organe séparateur dans la ligne de transport puis l'on isole l'entrée de cette dernière de la première alimentation en la raccordant à la deuxième alimentation. On injecte donc le deuxième produit en amont de l'organe séparateur et il se trouve séparé du premier produit qui circule en aval. Lorsque l'organe séparateur parvient au voisinage de la sortie de la ligne de transport, c'est-à-dire au voisinage de la station de remplissage des récipients, on peut l'évacuer de la ligne pour injecter le deuxième produit à la place du premier dans cette station de remplissage.
Lorsque l'alimentation en deuxième produit commence, l'organe séparateur est naturellement poussé dans la ligne de transport par ce deuxième produit, et il vient pousser devant lui le premier produit, qui est acheminé de manière tout à fait normale jusqu'à la sortie de la ligne de transport.
Avantageusement, le système d'injection comporte, en outre, une ligne de retour apte à ramener vers le poste d'introduction l'organe séparateur évacué de la ligne de transport par le poste d'évacuation.
Ainsi, l'organe séparateur évacué de la ligne de transport à la sortie de cette dernière est ramené vers le poste d'introduction, pour être disposé de nouveau dans ce dernier, dans l'attente d'un nouveau change- ment de produit à l'occasion duquel l'organe séparateur sera à nouveau introduit dans la ligne de transport.
Il est également avantageux que le système comporte un poste de lavage apte à laver l'organe séparateur avant l'introduction de ce dernier dans la ligne de transport par le poste d'introduction.
Ce lavage permet de respecter de strictes conditions d'hygiène, en particulier lorsque les produits sont des produits alimentaires.
Selon un mode de réalisation avantageux, le système comprend un dispositif de chargement ou de déchargement d'organe séparateur qui présente un passage de produit formant un tronçon de la ligne de transport et un organe chargeur comprenant au moins une chambre apte à contenir un organe séparateur entre ses deux extrémités ouvertes, ledit
organe chargeur étant mobile entre une première position dans laquelle ladite chambre est interposée dans ledit passage de produit de sorte que l'organe séparateur contenu dans cette chambre peut être entraîné par le flux de produit dans la ligne de transport et une deuxième position dans laquelle ladite chambre est écartée dudit passage de produit.
Le système d'injection peut comprendre deux dispositifs de chargement ou de déchargement analogues disposés, l'un dans le poste d'introduction, pour servir au chargement d'un organe séparateur et l'autre dans le poste d'évacuation, pour servir au déchargement de l'organe séparateur.
Dans le poste d'introduction, l'organe séparateur peut être mis en place dans la chambre de l'organe chargeur alors que ce dernier est dans sa deuxième position, sans interférer aucunement sur le transport du produit. Lorsque l'on souhaite changer de produit, il suffit de placer dans sa première position la chambre contenant l'organe séparateur, et celui-ci vient automatiquement se mettre en place dans la ligne de transport.
Dans le poste d'évacuation, on place la chambre de l'organe chargeur dans sa première position, dans laquelle elle est interposée dans le passage de produit. Ainsi, l'organe séparateur vient naturellement se loger dans cette chambre lorsque, sous l'effet du transport des produits, il parvient dans le poste d'évacuation. Il est alors retenu dans cette chambre et, pour pouvoir continuer le transport de produits, il suffit de placer l'organe chargeur dans sa deuxième position, en écartant la chambre du passage de produit. Le produit qui était situé à l'aval de l'organe séparateur peut alors être délivré à la sortie de la ligne de transport.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est un schéma montrant l'organisation générale du système d'injection conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective, avec un arrachement, montrant un dispositif de chargement ou de déchargement d'organe séparateur conforme à l'invention ;
- la figure 3 est une vue en coupe dans le plan III-III de la figure 2, montrant la position de travail du dispositif de chargement ou de déchargement ; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, montrant la position de lavage ; - la figure 5 est une coupe perpendiculaire à celle des figures 3 et 4, selon la ligne V-V de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue en coupe du poste de lavage dans un plan contenant la direction de déplacement de l'organe séparateur dans ce poste ; et - la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6.
Le système de la figure 1 sert à amener du produit, par exemple un produit liquide ou pâteux tel que du yoghourt ou analogue, jusqu'à une station de dosage et de remplissage 10 dans laquelle ce produit est délivré dans des récipients 12 qui sont amenés sous cette station. Par exemple, le produit délivré dans la station 10 résulte du mélange de plusieurs produits. Ce mélange comprend un produit de base ou masse blanche, initialement contenu dans un réservoir principal R, ainsi qu'un additif, provenant d'un réservoir RA ou RB et mélangé à la masse blanche dans un mélangeur 14, avant d'être injecté dans la station de dosage. Par exemple, la masse blanche peut être du yoghourt nature, tandis que les additifs contenus dans les réservoirs RA ou RB peuvent être des extraits de fruits de deux espèces différentes.
Dans l'exemple de la figure 1, le système d'injection permet de changer l'additif dans la masse blanche, sans perdre un volume important d'additif lors de ce changement. Le système comprend une ligne de transport de produit LT dont l'entrée E peut être raccordée sélectivement à une première ou à une deuxième alimentation 16A ou 16B, et dont la sortie S permet l'injection du produit transporté dans cette ligne vers la station de dosage et de remplissage 10. En l'espèce, cette sortie est raccordée au mélangeur 14, pour permettre le mélange de l'additif avec la masse blanche.
Les réservoirs R, RA et RB sont disposés à distance de la station de dosage et de remplissage 10, de sorte que la ligne de transport LT, de même que la ligne LB qui raccorde le réservoir R au mélangeur 14, sont
La figure 6a de la planche 4/7 montre une vue en perspective d'une prothèse de forme différente à l'origine.
La figure 6b de la planche 4/7 est la même prothèse assemblée la partie mâle ayant été introduite dans la partie femelle. e Les figures 7a et 7b de la planche 4/7 représentent les mêmes situations que les figure 6a et b, la partie femelle étant dans ce cas un anneau fendu sectoriellement de part en part.
La figure 8 de la planche 5/7 montre l'ensemble des moyens qui participent à l'invention avant l'introduction dans le corps vertébrale La figure 9 de la planche 5/7 montre l'ensemble des moyens après introduction dans le corps vertébral de la partie femelle.
La figure 10 de la planche 5/7 est la même prothèse que celle de la figure 9, mais après introduction de la partie mâle dans la partie femelle.
La figure 11 de la planche 5/7 représente la même prothèse/
une fois retirés certains moyens servant à l'insertion.
La figure 12 de la planche 5/7 montre la prothèse une fois en place, les tiges de guidage ayant été coupées La figure 13 de la planche 5/7 montre une vue en coupe longitudinale de la prothèse placée dans le corps vertébral.
Les figures 14, 15 et 16 de la planche 6/7 montrent une prothèse dans la-quelle la partie mâle est une variante qui permet une fixation sur l'os La figure 17 de la planche 7/7 indique les phases du procédé de mise en place.
Le Dispositif 3 de mise en place d'une prothèse de nucléus équipée de ses moyens d'insertion comprend : une prothèse de nucléus 1 un ensemble de moyens d'insertion 2 Le moyen 1 est lui-même formée : d'un moyen 12 appelle partie femelle, fabriqué en matériau déformable élastiquement dont la forme est de préférence une sphère creuse aux pôles aplaties, formée : d'une cavité centrale 121 reliée à une tige rigide 21 d'un orifice d'introduction 122 d'un moyen 11 partie mâle qui comporte une sphère pleine 111 déformable dont les fonctions sont : d'écarter la partie femelle 12 afin qu'elle vienne s'adapter parfaitement à la forme de la cavité apres introduction. de supporter les efforts mécaniques imposés.
Ce moyen 11 possède dans sa partie arrière une excroissance 113 dont la forme est déterminée pour venir s'encastrer dans l'ouverture 122 qui peut être écartée élastiquement avant introduction. Cette opération effectuée, la partie mâle 11 prend sa place de manière définitive et ne peut plus être expulsée de la partie femelle 12.
La prothèse de nucléus 1 est introduite dans la cavité intervertébrale par un ensemble de moyens d'insertion 2 permettant son introduction, à savoir : la tige rigide 21 reliée au moyen 12 par l'intermédiaire d'une liaison souple 124 des tubes 23, 24 et 25 servant à introduire le moyen 1 dans la cavité. Le tube 23 contient la partie femelle 12 de la prothèse 1 comprimée avec sa tige de guidage 21 il contient également le tube 24.
Le tube 24 contient la partie mâle 11 guidée par la tige 21, ce moyen 24 servira de poussoir à la partie femelle 12 comprimée à l'intérieur du tube 23.
Le tube 25 enfilé sur la tige 21 sert de poussoir à la partie mâle 11 vers la partie femelle 12.
Le Procédé d'insertion 5 comprend 7 phases phase 1 introduction dans le tube 24 de la partie mâle 11 enfilée sur la tige 21 phase 2 coulissement du tube 23 autour du tube 24, la partie femelle 12 est introduite dans le tube 23 phase 3 : présentation du dispositif d'insertion 1 devant l'ori- fice de la cavité à combler phase 4 poussée de la partie femelle 12 par le tube 24 (fig 9) phase 5 introduction du tube 25 enfilée sur la tige 21 pour amener la partie mâle 11 dans l'orifice 122 de la partie femelle 121 phase 6 poussée à l'aide du tube 25 de la partie mâle 11 dans l'orifice 122 pour encastrer le moyen 11 dans le moyen 12. phase 7 les tubes 23,24, 25 sont retirés, la tige 21 étant enlevée, par exemple par coupure au niveau de la liaison souple 124, ce qui libère la prothèse 1 du dispositif d'insertion 2.
Les formes des prothèses de nucléus 1 pièces mâles 11 et femelle 12 peuvent avoir plusieurs variantes, toujours compatibles avec le même procédé d'insertion 5.
La partie femelle 12 peut avoir un orifice 122 qui peut être soit une forme circulaire soit la forme d'une fente traversant sectoriellement la prothèse 12 de part en part qui se présente comme un anneau fendu.
la figure 6 représente une vue schématique de l'ensemble gaine/échantillon positionné dans les mors de fixation du dispositif selon l'invention, avant la phase d'essais de traction, la figure 7 représente une vue schématique de l'ensemble gaine/échantillon positionné dans les mors de fixation du dispositif selon l'invention, pendant la phase d'essais de traction.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS En référence aux figures 1 à 3, on constate que la nécessité de contrôler la concentration de composés volatils dans l'atmosphère entourant l'échantillon est plus qu'une nécessité si l'on veut obtenir des résultats précis et corrects. Dans les essais qui ont été effectués et dont les mesures ont permis d'aboutir à ce graphe (figure 1), l'échantillon concerné était du Nafion 115 hydraté et le test pratiqué celui de la traction. Notons que le graphe de la figure 1 ainsi que ceux des figures 2 et 3 représentent la force F (en N) appliquée sur l'échantillon testé, en fonction de son allongement (en %). On peut apercevoir sans aucune difficulté que l'échantillon immergé (courbe B) a un comportement mécanique différent de celui se trouvant à l'air ambiant (courbe A). En effet, ce dernier non immergé sèche durant l'expérience. Une réhydratation ponctuelle
provoquée ramène le comportement mécanique du matériau vers un comportement similaire à celui de l'état hydraté. Cette opération démontre que l'assèchement non contrôlé fausse l'ensemble des résultats.
En référence à la figure 6, on voit une partie du dispositif de mesure d'au moins une propriété mécanique d'un échantillon 1 de matériau selon l'invention, cet échantillon 1 ayant une concentration en composés volatils contrôlée. Les tests mécaniques réalisés peuvent être quelconques, comme celui de traction ou de compression. Le dispositif peut comprendre un premier 2a et un second mors 2b permettant à l'échantillon 1 à la fois d'être maintenu sur la machine à tester (non représentée) et également d'être sollicité mécaniquement par cette dernière. Le fonctionnement de ces premier et second mors 2a, 2b est donc identique à l'ensemble des mors se situant sur des dispositifs classiques de mesure de propriétés mécaniques.
L'échantillon 1, avant d'être testé, est tout d'abord muni d'une teneur en composé volatil prédéterminée et administrée par le manipulateur, cette teneur correspondant à la teneur à laquelle on désire réaliser les essais. Pour conserver cette teneur dans le matériau tout au long de l'expérience, l'échantillon 1 à tester est entouré d'une gaine 3 de matière étanche, isolant celui-ci de l'atmosphère extérieure.
Cette gaine 3 va donc limiter la diffusion, voire interdire les échanges de composés entre l'atmosphère entourant l'échantillon à l'intérieur de la gaine et l'air ambiant.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la portion 10 de la gaine 3 utilisée se situant autour d'une partie de l'échantillon 1 soumis à déformation est du type soufflet. Il est à noter que les première 3a et seconde extrémités 3b de la gaine 3 sont réalisées de façon quelconque. Cette portion 10 de la gaine 3 comprend un film fin 4 replié, ainsi qu'une pluralité d'anneaux de renforcement 5. Ceux-ci se placent au niveau des plis décomposés en plis externes 9a et plis internes 9b. Selon les cas, on peut placer les anneaux de renforcement 5 soit au niveau des plis externes 9a, soit au niveau des plis internes 9b. De la même manière, les anneaux de renforcement 5 peuvent se situer soit à l'extérieur du film fin, soit à l'intérieur de ce dernier.
Pour maximiser la précision des résultats du dispositif selon l'invention, il est souhaitable et avantageux d'utiliser une gaine 3 ayant des caractéristiques telles que le pouvoir de se déformer sans casser, de présenter une contribution mécanique négligeable par rapport à celle de l'échantillon, de ne pas présenter de contacts avec la partie de l'échantillon soumise à déformation, de former une barrière aux échanges avec l'atmosphère extérieure ou encore d'avoir une structure chimique interagissant le moins possible avec les composés gazeux présents.
Par exemple, lorsqu'un composé volatil est de l'eau, un film fin 4 réalisé dans du polyéthylène étiré rempli l'ensemble des caractéristiques précédemment citées. La diffusion d'eau avec de tels matériaux est très faible, puisqu'elle est environ de