INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
MATERIAU D'ISOLATION A BASE DE LAINE MINERALE, SYSTEME D'ISOLATION, METHODE D'ISOLATION La présente invention a trait à un matériau d'isolation thermique et/ou acoustique à fixer sur une surface support telle qu'une chape de béton ou un bac acier constituant par exemple un élément d'une paroi ou d'un toit d'un bâtiment. Plus particulièrement le matériau selon l'invention est fixé en surface extérieure de la paroi ou du toit et est usuellement recouvert d'une couche de matériau constituant étanchéité, notamment une feuille en matériau appropriée, matière plastique ou autre, ou bien par exemple une couche de bitume fondu.
L'ensemble, matériau selon l'invention recouvert du matériau formant étanchéité, est exposé à l'atmosphère extérieure, aux intempéries et à l'humidité.
par exemple un dispositif de mesure de marche ou un microscope électronique.
On a fait des mesures de rapidité, avant et après l'étape de gravure, pour deux photodétecteurs I et II à électrodes interdigitées, ayant respectivement des écarts de 500 m (I) et de hum (II) entre les électrodes.
On a constaté que la rapidité de ces photodétecteurs, déterminée par la largeur à mi-hauteur de leurs courbes de réponse, évoluait de façon positive.
Celle du photodétecteur I (respectivement II) était 2,5 (respectivement 5) fois plus petite après le traitement de gravure conforme à l'invention, et ce de manière reproductible.
ENSEMBLE DESTINÉ À UNE PILE À COMBUSTIBLE, COMPORTANT UNE PLAQUE BIPOLAIRE ET SES MOYENS D'ÉTANCHÉITÉ ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DUDIT ENSEMBLE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention a trait à un système d'étanchéité destiné à assurer l'étanchéité des plaques bipolaires, entrant dans la constitution des piles à combustible.
Plus généralement, l'invention concerne le système d'étanchéité des cellules élémentaires de pile à combustible.
Cette invention s'applique donc au domaine des piles à combustible, et plus particulièrement des piles fonctionnant à basse température et utilisant une membrane comme électrolyte.
Les piles à combustible du type à électrolyte polymère solide trouvent, en particulier, leur application dans les véhicules électriques, qui font à l'heure actuelle l'objet de nombreux programmes de développement, afin de trouver des solutions à la pollution engendrée par les véhicules à moteur thermique.
Les piles à combustible à électrolyte polymère solide permettent, en jouant le rôle de convertisseur d'énergie électrochimique associé à un réservoir d'énergie embarquée, par exemple de l'hydrogène ou un alcool, de surmonter les problèmes liés au temps de
recharge et de coût des batteries utilisées actuellement.
Une pile à combustible est constituée d'un empilement de cellules élémentaires, chaque cellule comprenant, généralement, une paire de plaques bipolaires et un assemblage électrode-membrane- électrode (EME) placé entre ces deux plaques.
La membrane de type échangeuse d'ions formée d'un électrolyte solide polymère sert à séparer le compartiment anodique, où se produit l'oxydation du combustible, tel que l'hydrogène pour les piles à hydrogène/air, du compartiment cathodique, où a lieu la réduction du comburant, tel que l'oxygène, avec production d'eau. Ces réactions ne peuvent avoir lieu, que s'il existe un électrolyte entre les deux électrodes, qui assure le transport des ions vers le compartiment cathodique, ces ions se recombinant avec les ions produits par la réduction, par exemple de l'oxygène de l'air pour donner, par exemple de l'eau.
Le bon déroulement de la réaction nécessite également un conducteur électronique, assurant le transport des électrons vers le circuit électrique externe.
L'EME est disposé entre deux plaques étanches, qui assurent la continuité électrique entre la cathode d'une cellule et l'anode de la cellule adjacente. Ces plaques sont communément désignées sous la dénomination de plaques bipolaires. Elles assurent, également, la distribution des réactifs, tels que le combustible côté anode et le comburant, côté cathode. Elles participent aussi à la cohésion mécanique de l'empilement et
peuvent aussi participer à l'évacuation de la chaleur produite par les réactions électrochimiques.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Les problèmes d'étanchéité, liés au fonctionnement d'une pile à combustible ont trouvé différentes solutions dans l'art antérieur.
Un dispositif de mesure, commercialisé sous la dénomination Mexamètre, permet de quantifier l'intensité de la couleur rouge sur chacune des zones avant application du patch, après application du patch occlusif et après l'application des produits apaisants.
Le tableau de la figure 3 montre les variations obtenues par rapport au placebo.
On note que le principe actif diminue de façon significative la couleur rouge de la peau provoquée par un agent agressif.
Effet anti-irritant vis-à-vis des picotements Ce test permet de caractériser l'effet anti-irritant du principe actif selon la présente invention, c'est-à-dire l'effet apaisant du principe actif sur les sensations de picotements des personnes à la peau sensible.
Le test dit"stinging"test, est alors conduit sur une population dont on sait qu'elle présente une peau sensible à l'acide lactique.
Une application est réalisée sur les sillons naso-géniens avec du sérum physiologique d'un côté et une solution d'acide lactique à 10% de l'autre.
Immédiatement après l'application, les sensations des volontaires sont recueillies suivant l'échelle : - 0 : pas de picotement, - 1 : sensation légère, - 2 : sensation modérée, et - 3 : sensation sévère.
Ensuite, on applique au même endroit 5 % de principe actif dans de l'eau distillée.
Les sensations sont évaluées pendant les quelques minutes qui suivent sur cette même échelle : On obtient les effets regroupés dans le tableau de la figure 4.
On constate une diminution de 67% des sensations de picotement montrant par là un effet apaisant du principe actif selon la présente invention.
Les formulations de ce principe actif sont avantageusement présentées sous forme de gel apaisant ou d'émulsion, dosées de 1% à 5% de principe actif.
VEHICULE A TRACTION ELECTRIQUE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE Le domaine technique de la présente invention est celui des véhicules hybrides à traction électrique qui disposent d'une source d'alimentation produisant de l'énergie électrique apte à alimenter la traction et les servitudes du véhicule. En particulier, l'invention concerne notamment les véhicules de transport en commun tels que les trains, métro, tramways et autobus.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Dans ce domaine, plusieurs réalisations ont déjà été proposées.
En référence à la figure 1 représentant la chaîne électrique d'un véhicule selon l'art antérieur, on connaît un véhicule utilisant un moteur thermique 1 relié à un alternateur 2. Cet alternateur 2 alimente à la fois un convertisseur de servitude 3 et un moteur électrique 4 via un convertisseur 5. Le moteur électrique 4 est ensuite relié à un essieu moteur 6, un réducteur de vitesse 7 pouvant être intercalé entre les deux éléments précédemment cités.
Si l'on s'attache au rendement énergétique d'un tel véhicule caractéristique de l'art antérieur,
on s'aperçoit que celui-ci est assez faible. En effet, à titre d'exemple, prenons pour hypothèse que la puissance mécanique maximale nécessaire à une roue de l'essieu moteur 6 est de 170 kW, cette puissance correspondant à la puissance nécessaire pour un véhicule de 20 tonnes capable d'assurer une accélération égale à 1 g, et que la puissance nécessaire à fournir au convertisseur de servitude est de 30 kW. Dans un tel cas, en supposant que le rendement de chacun des éléments de la chaîne électrique est de 95%, la puissance consommée par le convertisseur 5 qui alimente le moteur électrique 4 est de 198 kW. Par conséquent, en sortie de l'alternateur 2, il faut disposer de 198 kW auxquels il faut ajouter les 32 kW qu'il est nécessaire de fournir au convertisseur de servitude 3. L'alternateur 2 doit donc fournir une puissance de 230 kW, ce qui nécessite de la part du moteur thermique 1, sur un arbre d'entraînement de l'alternateur 2, de fournir une puissance de 242 kW.
Par le moyen d'un logiciel permettant de générer une image (textureUnwrap) représentant le maillage du groupe de polygone sélectionné précédemment en fonction du type de projection choisi pour mapper la texture finale (projection cylindrique, projection sphérique, projection planaire), l'opérateur génère une texture, déplié de la zone polygonale correspondante. (figure 6) Lors de la captation photo, des photos haute résolution on été faite du visage et du corps. Au moyen d'un logiciel permettant de retoucher, recadrer, redimensionner cette image et de la mixer avec des partie des photos de références, l'opérateur prépare
les textures (figures 7a et 7b) et met en correspondance les textures précédemment générées avec les morceaux de photos découpées et redimensionnée numériquement. Au moyen d'un logiciels permettant de visualiser et changer les valeurs des coordonnées uv d'un objet 3D en visualisant ces valeurs sous formes de points manipulables à la souris (uvUnwrap), points en surimpression avec la texture de référence projetée sur l'objet suivant ces coordonnées, l'opérateur ajuste les textures sur le polygones correspondant afin d'éviter de trop grandes déformations dues aux types de projections choisies de base. (figure 8) A la fin de cette manipulation, le modèle mappé du personnage est achevé avec le niveau de réalisme que revendique cette invention. (figure 9). La banque de texture est stockée sur disque ainsi que la géométrie du personnage.
La quatrième étape est la création du squelette du personnages. L'opérateur utilise un logiciel permettant de créer une hiérarchie d'objets 3D ayant un repère local. Ces objets, manipulables et représentés sous formes de polygones sont nommés bones ou os.
L'opérateur crée à l'intérieur du volume tridimensionnel du personnage créé précédemment, un réseau d'os en tenant compte de la morphologie intrinsèque d'un humain. (1 sur la figure 10 pour le visage). La figure 11a indique quelques-uns de ces os pour le corps ; 1 tête, 2 cou, 3 clavicule gauche, 4 bras gauche, 5 avant-bras gauche, 6 main, 7 majeur gauche phalange A, 8 majeur gauche phalange B, 9 majeur gauche phalange C, 10 poitrine haute, 11 poitrine basse, 12 abdomen, 13 hanche droite, 14 jambe droite, 15 tibia droit, 16 pied droit, 17 cul ou pivot principal du personnage. Le nombre d'os est variable suivant l'utilisation finale du personnage dans un cadre industriel. On aurait pu avoir moins d'os dans les mains si les doigts du personnage ne nécessitent pas d'animation.
Ces os sont hiérarchisés c'est à dire que l'opérateur crée des listes chaînées pére-fils ou le repère du fils devient relatif au repère de son père. La nomenclature de ces os peut être normalisé ainsi que la hiérarchie du corps comme le montre la figure llb.
La cinquième étape est le paramétrage des vertex de l'enveloppe polygonale créée lors de la deuxième étape avec les os crées précédemment. Au moyen d'un logiciel qui met en liaison les repères de ces objets (os) et les vertex composant un objet tridimensionnel de la même scène afin d'effectuer des déplacements de ces vertex en fonction du temps et de la valeurs de rotation du repère du ou des os associés (technologie de vertex blending ), l'opérateur sélectionne manuellement les vertex rentrant dans le zone d'influence de chacun des os. 1 sur la figure 12.
Chaque vertex en plus de ses coordonnées x, y, z stocke une information de pondération et le nom du repère qui va l'influencer lors de ses rotations (rotation d'un os). Chaque vertex peut être dans le champs d'influence de plusieurs os avec des valeurs (poids) différents.
Sur le figure 13, on détermine quatre valeurs de poids (du noir au gris clair) pour les vertex influencés par l'avant bras gauche du personnage. (vertex 1,2, 3,4).
Lorsque l'avant bras effectuera dans le temps une rotation en x, y ou z autour de son repère, les vertex le plus foncés vont suivre le mouvement avec plus d'amplitude que les vertex en gris clair.
Ce moyen logiciel permet de donner une effet d'étirement automatique de la peau lorsqu'un os tourne et de simuler le présence d'un muscle.
L'opérateur fait ce travail sur tout le corps et le visage et ce paramétrage est stocké sur disque avec le squelette hiérarchisé.
La sixième étape est la constitution d'une base de donné de forme de bouche et d'expressions faciale pour notre personnage.
Au moyen de photo prises lors de l'étape 1, l'opérateur dispose d'une série de photo du visage face et profil gauche détaillant distinctement le déformation de la bouche lors de la prononciation de phonèmes. La liste des phonèmes diffère si elle est destinée à une détection de phrases françaises ou anglaises. Dans ce mode de réalisation, nous avons choisi des phonèmes français : Figure 14 ; la liste est a , an , cheu , é , è , eu , feu , i , o , ou , geu , sss et bouche fermée.
Ces 13 formes de bouches sont suffisantes pour avoir le
niveau de réalisme revendiqué par l'invention. A partir du volume original, pour chaque phonème, et en utilisant les mêmes moyens que l'étape deux, l'opérateur modifie la position des vertex originaux en vue de face puis en vue de profil pour reconstituer une nouvelle géométrie tridimensionnelle similaire au volume des photos de référence. A la fin de ce travail, treize nouvelle géométrie sont ainsi créée et vont constituer un base de donnée de forme de bouche prête à l'emploi.
Le même opération est effectuée avec la série de photo des expressions (figure 15). Cette liste est non exhaustive mais suffisante pour couvrir la majorité des besoin en animation faciale ; expression de colère, joie, malice, moquerie, peur, sourire, surprise, tristesse et doute. Lors de la captation, une video est réalisée, on filme de face le modèle qui prononce une phrase type contenant l'ensemble des phonèmes cidessus. La phrase est chameau, Champagne, étonner, entière, demeure, effondrer, hystérique, route, gâteau, sensation Pour animer cette base de donnée, l'opérateur utilise un moyen logiciel permettant de mettre en liaison un objet polygonale source avec un objet cible ayant le même nombre de polygones triés dans le même ordre afin d'interpoler les positions relatives des vertex de la source vers celle des vertex cibles correspondants en fonctions du temps et de la position relative au repère de l'objet du vertex source. (technologie de morphing 3D). Cela permet de faire de l'animation faciales et corporelle en déplaçant la peau et en simulant la présence de muscle.
et 31 à la poulie entraînée 115 sont alors sensiblement coplanaires, de même d'ailleurs que le reste du câble 114, qui est tendu en restant droit dans les gorges des poulies folles 17,18, 31 et 32.
Si on veut bien revenir à la figure 1, on s'apercevra que la rotation de l'arbre moteur 16 produit un déroulement des spires d'un côté de la poulie 115 et un enroulement de spires supplémentaires de l'autre côté, c'est-à-dire un déplacement de l'empilement des spires dans la direction X ou le long de l'arbre moteur 16. Il est de nature à faire varier la tension du câble 114 et empêcher ainsi de parvenir parfaitement à l'objectif qu'on s'était fixé. Cet allongement résiduel du câble 114 existe toujours dans la réalisation de la figure 2, mais comme il s'effectue sans déplacer sensiblement le câble 114 du plan dans lequel il s'étend, une meilleure stabilité de fonctionnement du mécanisme est tout de même obtenue.
On obvie parfaitement à cet allongement résiduel du câble en adoptant l'agencement de la figure 3, qui se distingue du précédent en ce que le câble (ici 214) n'est pas enroulé sur une poulie motrice mais est fixé à une transmission linéaire telle qu'une crémaillère 40 associée à un câble supplémentaire 41 enroulé autour d'une poulie 215 de l'arbre moteur 216. Dans un tel système, la rotation de l'arbre moteur 216 déplace la crémaillère 40 linéairement (verticalement) et fait coulisser le câble 214 sur lui-même sans aucunement changer sa forme ; les déformations consécutives au déplacement de l'empilement des spires sont supportées par le câble supplémentaire 41. Dans
cette réalisation encore moins que dans les précédentes la tension du câble 214 ne dépend pas des mouvements du support 2 ni de l'organe 5.
Il est à noter que d'autre poulies folles peuvent être ajoutées si le moteur d'entraînement 12, 112 ou 212 doit être placé plus loin de l'organe dans une autre position. De même, les poulies folles supplémentaires pourraient être en nombre impair. De la même façon, des poulies folles peuvent être disposées sur le corps 2 pour placer l'axe Z de rotation du corps 5 dans une autre position ou orientation.
L'invention a jusqu'à présent été décrite pour un bras maître avec des moteurs de retour d'efforts. Elle pourrait aussi s'appliquer à des robots au déplacement commandé par ces mêmes moteurs.
Un agencement d'articulation de bras de robot incluant le mécanisme précédent pourra être décrit au moyen de la figure 4.
Il s'agit en fait d'un développement de la réalisation de la figure 1, où en sus de l'organe 5, du deuxième moteur 12, etc. on trouve un mécanisme analogue qui comprend un troisième moteur 60, un arbre de sortie 61 à poulie motrice 62, une paire de poulies folles 66 et 67 et une poulie entraînée 65 et parallèle à la poulie entraînée précédente 22 en tournant autour du second axe Z. Un câble 63 est tendu entre la poulie motrice 62 et la poulie entraînée 65 en passant par les poulies folles 66 et 67, qui sont respectivement adjacentes aux poulies folles 17 et 18 de l'autre mécanisme : les brins 70 et 71 du câble 63 reliant les poulies folles 66 et 67 à la poulie 65 sont eux aussi
sensiblement confondus avec le deuxième axe Y. Les câbles 14 et 63 sont situés dans des plans faisant un angle aigu entre eux de manière à éloigner un peu les moteurs 12 et 60 l'un de l'autre tout en les maintenant montés chacun sur l'embase 1.
A la poulie entraînée 65 peut être articulée une bielle 68. Ce mécanisme de type parallélogramme pourrait également être réalisé à l'aide de câbles ; pour cela un ou plusieurs brins de câbles sont fixés sur des poulies liées aux corps 65 et 69 et dont les axes passent respectivemesnt par l'axe (Z) et par l'axe de liaison des corps 5 et 69, réalisant ainsi la transmission du mouvement de la poulie de commande 65 au corps 69. On voit que les déplacements du bras 69 dans un plan vertical peuvent être commandés par des mouvements conjoints des moteurs 12 et 60, qui font tourner indépendamment les deux poulies entraînées 22 et 65, et que le moteur 8 permet de modifier la position du plan de pivotement du bras 69. Les deux systèmes de transmission commandés par les moteurs 12 et 60 bénéficient tous deux presque pleinement des avantages de l'invention en raison de la proximité des brins des câbles 14 et 63 qui sont adjacents aux poulies entraînées 22 et 65 et de l'axe Y. On notera que l'extrémité du bras 69 peut prendre toutes les positions dans l'espace, alors que les trois moteurs qui commandent cette position sont tous fixés à l'embase 1 en formant un ensemble compact. Le robot ainsi formé sera peu encombrant, le bras 69 étant nu et les moteurs étant rassemblés à une portion d'embase immobile (ou moins mobile) du robot ; et l'organe 5, la
bielle 68 et le bras 69 n'auront pas à résister aux efforts produits par le poids de moteur et pourront être construits avec plus de légèreté. Pour obtenir un robot à six degrés de liberté on peut, par exemple, adjoindre un poignet au robot sur la figure 4.
Procédé de traitement de surface du titane et de ses alliages, produits obtenus, et applications dentaires.
Secteur technique de l'invention : La présente invention concerne le secteur technique des produits utilisés en cosmétique dentaire, c'est-à-dire dans le secteur des prothèses dentaires, pour lesquelles on souhaite souvent faire appel à des matières dont l'aspect se rapproche le plus possible de celui de la dent d'origine.
On emploie souvent à cet effet des revêtements en matières céramiques. Ce terme générique couvre, dans le domaine dentaire visé par la présente demande, des matériaux tels que céramiques, alumine, zircone, verre, comme le sait l'homme de métier.
Comme support pour ce revêtement, on emploie de plus en plus souvent le titane ou un alliage de titane, dont le coût est extrêmement inférieur à celui de l'or ou de ses alliages, et est très inférieur à celui d'autres alliages dentaires comme le nickelchrome et le chrome-cobalt.
L'invention concerne l'ensemble de ces domaines techniques.
Le tableau 1 ci-dessous rapporte les effets des vaccins anti-récepteur de la FSH sur la production de spermatozoïdes (millions par éjaculat) pour cinq singes mâles. Les dates en gras correspondent aux périodes d'interruption des rappels. Primoinjection le 14 octobre, jour 0.
Dates Jours NO 550 ? 567 ? 590 NO 6 16 NO 618 7 cet-7 196 187 334 224 193 14 oct 0 199 584 350 300 240 29 cet 15 210 420 390 310 190 13 nov 30 300 350 25 125 90 13 nov 30 300 350 25 125 90 28 nov 45 390 507 1 154 31 13 dec 60 80 480 1 69 40 28 dec 75 110 80 1 n 0 12 jan 90 131 n 1 0 n 26 jan 105 n 254 1 1 n 10 fev 120 1 362 n 0 10 25 fev 135 1 260 n 0 5 11 mar 150 0 256 45 30 0 26 mar 165 n 389 34 10 0 10 avr 180 n 290 20 20 0 25 avr 195 17 370 1 28 69 9 mai 210 12 264 1 18 40 24 mai 225 29 144 11 50 45 8 juin 240 81 258 n 87 116 23 juin 255 82 89 91 373 244 8 jui 270 36 133 50 185 176 23 jui 285 132 87 136 387 445 7 aout 300 146 237 40 355 195 22 aout 315 136 477 n 243 268 6 sep 330 145 162 n 56 144 21 sep 345 112 721 n 58 169 6 oct 360 63 352 54 44 79 210ct 375 94 545 74 52 122 5 nov 390 21 212 38 33 140 20 nov 405 26 780 44 n 72 5 dec 420 21 332 11 66 122
5) Etudes de fertilité.
Les cinq mâles vaccinés et cinq mâles contrôles ont été accouplés avec des femelles cycliques selon la même procédure. Les femelles ont été suivies par dosage quotidien de l'oestradiol pendant les jours 7 à 10 du cycle.
Si les concentrations atteignaient 250 pg/ml, les femelles étaient considérées comme ovulantes et fertiles.
Chaque couple a cohabité une semaine, soit du jours 10 au jour 16 inclus du cycle. Des prélèvements sont ensuite effectués pour suivre la production de progestérone du jour 16 au jour 30.
Chaque mâle a été accouplé avec trois femelles différentes pendant la phase 1 de vaccination, au moment de la plus faible production de spermatozoïdes.
Les résultats sont résumés dans le Tableau 2 ci-dessous.
Male NI Femelle NI Femelle Femelle NO (cycle) NO (cycle) (cycle) Contrôles : 604 82 Enceinte 9 Enceinte 36 Enceinte 605 4033 Enceinte 97 Enceinte 47 Enceinte 617 95 Enceinte 6 Enceinte 38 Enceinte 619 35 Enceinte 60 Enceinte 93 Enceinte 625 28 Enceinte 96 Enceinte 55 Enceinte Vaccinés : 550 3 30 11 27 15 28 Jours Jours Jours 567 21 22 3 27 25 32 Jours Jours Jours 590 25 30 26 24 18 28 Jours Jours Jours 616 18 28 14 28 35 29 Jours Jours Jours 618 87 31 16 30 21 25 Jours Jours Jours
Comme le montre le tableau 2, aucune des quinze femelles accouplées avec des mâles vaccinés n'a été fécondée, alors que celles accouplées dans les mêmes conditions avec des mâles non vaccinés ont conçu, ce qui
indique que tous les mâles, même le NO 567, dont la spermatogenèse n'a pas été totalement inhibée, ont été stérilisés par le traitement vaccinal.
CADRE DE BICYCLETTE ARTICULE ET SUSPENDU La présente invention concerne un cadre de bicyclette composé de plusieurs parties mobiles dans le plan vertical et tendues sur un ressort ; solution plus légère que les systèmes de suspensions adaptés au cadre traditionnel, pouvant être conçue comme démontable et susceptible d'améliorer la souplesse et l'efficacité de la transmission.
Le principe de base est un arc 1 dont une extrémité repose sur l'axe de la roue arrière et dont l'autre s'articule avec le guidon.
Sur la corde 9 tendue de l'arc 1, sous-jacente, repose une structure verticale à laquelle sont fixés la selle 20 et le pédalier 8 et qui supporte donc le poids du cycliste. La mobilité de cette structure est comparable à celle de la flèche 2 d'un arc, pointée vers le haut, étant supposé que l'arc est rigide et que c'est l'élasticité de la corde qui autorise le mouvement de suspension (figure 1).