INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les méthodes de description des erreurs de mise en place publiées dans la littérature ont pour la plupart adopté, pour les erreurs systématiques et au hasard, les défini- tions introduites par Bijhold et coll.(1993). L'erreur de mise en place systématique d'un patient est comprise comme l'erreur de mise en place moyennée sur toutes les fractions de la dose. Si la moyenne de cette erreur est dénotée par u et sa déviation standard (SD) par E (c'est la variation moyenne inter-patients de la mise en place).
L'erreur au hasard d'un patient est la déviation standard (SD) de l'erreur de mise en place d'une fraction à l'autre (c'est la variation inter-fraction). On peut observer tout de suite que l'intervalle de censure et toutes les nouvelles opportunités d'erreur ne
Parmi les polycondensats et les polymères naturels ou naturels modifiés susceptibles de constituer, en tout ou partie, les unités hydrosolubles ou hydrodispersibles, on peut citer : - les polyuréthannes hydrosolubles, - la gomme de xanthane, notamment celle commercialisée sous les dénominations Keltrol T et Keltrol SF par Kelco, ou Rhodigel SM et Rhodigel 200 de Rhodia ; - les alginates (Kelcosol de Monsanto) et leurs dérivés tels que l'alginate de propylèneglycol (Kelcoloid LVF de Kelco) ; - les dérivés de cellulose et notamment la carboxyméthylcellulose (Aquasorb A500 Hercules), l'hydroxypropylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose et l'hydroxyéthylcellulose quaternisée, - les galactomannanes et leurs dérivés tels que la gomme Konjac, la gomme de guar, l'hydroxypropylguar, l'hydroxypropylguar modifié par des groupements
méthylcarboxylate de sodium (Jaguar XC97-1, Rhodia) et le chlorure de guar hydroxypropyl triméthyl ammonium, et - la polyéthylène-imine.
De préférence, les unités hydrosolubles ou hydrodispersibles ont une masse molaire de 1000 g/mole à 10 000 000 g/mole lorsqu'elles constituent le squelette hydrosoluble d'un polymère greffé.
Ces unités hydrosolubles ou hydrodispersibles ont, de préférence, une masse molaire de 500 g/mole à 500 000 g/mole lorsqu'elles constituent un bloc d'un polymère multiblocs ou bien lorsqu'elles constituent les greffons d'un polymère greffé.
Les unités à LCST des polymères utilisés dans l'invention peuvent être définies comme des unités dont la solubilité dans l'eau est modifiée au-delà d'une certaine température. Il s'agit d'unités présentant une température de démixtion par chauffage (ou point de trouble) définissant leur zone de solubilité dans l'eau. La température de démixtion minimale obtenue en fonction de la concentration en polymère est appelée "LCST" (Lower Critical Solution Temperature). Pour chaque concentration en polymère, une température de démixtion par chauffage est observée ; elle est supérieure à la LCST qui est le point minimum de la courbe. En dessous de cette température, le polymère est soluble dans l'eau ; au dessus de cette température, le polymère perd sa solubilité dans l'eau.
Par soluble dans l'eau à la température T, on entend que les unités présentent une solubilité à T, d'au moins 1 g/1, de préférence d'au moins 2 g/1.
La mesure de la LCST peut se faire visuellement. Par exemple, on détermine visuellement la température à laquelle apparaît le point de trouble de la solution aqueuse, dans la mesure où, à cette température, a lieu une opacification de la solution, ou perte de transparence.
D'une manière générale, une composition transparente aura une valeur de transmittance maximum de la lumière, quelle que soit la longueur d'onde comprise entre 400 et 800 nm, à travers un échantillon de 1 cm d'épaisseur, d'au moins 85%, de préférence d'au moins 90%.
La transmittance peut être mesurée en plaçant un échantillon de 1 cm d'épaisseur dans le rayon lumineux d'un spectrophotomètre travaillant dans les longueurs d'onde du spectre lumineux.
Les unités à LCST des polymères utilisés dans l'invention peuvent être constituées d'un ou plusieurs des polymères suivants : - les polyéthers tels que le polyoxyde d'éthylène (POE), le polyoxyde de propylène (POP), et les copolymères statistiques d'oxyde d'éthylène (OE) et d'oxyde de propylène (OP), - les polyvinylméthyléthers, - les dérivés polymériques et copolymériques Nsubstitués de l'acrylamide ayant une LCST,
- le polyvinylcaprolactame et les copolymères de vinyl caprolactame.
De préférence, les unités à LCST sont constituées de copolymères statistiques d'oxyde d'éthylène (OE) et d'oxyde de propylène (OP) représentés par la formule : (OE)m(OP)n dans laquelle m est un nombre entier allant de 1 à 40, de préférence 2 à 20, et n est un nombre entier allant de 10 à 60, de préférence de 20à 50.
De préférence, la masse molaire de ces unités à LCST est de 500 à 5300 g/mole, de préférence de 1500 à 4000 g/mole.
On a constaté que la répartition statistique des motifs OE et OP se traduit par l'existence d'une température inférieure critique de démixtion, au delà de laquelle une séparation de phases macroscopique est observée. Ce comportement est différent de celui des copolymères OE OP à blocs, qui micellisent au delà d'un température critique dite de micellisation (agrégation à l'échelle microscopique).
Les unités à LCST peuvent donc notamment se présenter sous la forme de copolymères statistiques d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène, aminés, notamment monoaminés, diaminés ou triaminés. Parmi les unités à LCST commercialement disponibles, on peut citer les copolymères vendus sous la dénomination Jeffamine par HUNTSMAN, et notamment la Jeffamine XTJ- 507 (M-2005), la Jeffamine D-2000 et la Jeffamine XTJ- 509 (ou T-3000).
Les unités à LCST peuvent également se présenter sous la forme de copolymères OE/OP statistiques à extrémités OH, tels que ceux vendus sous la dénomination Polyglycols P41 et Bll par Clariant.
Par ailleurs, le film peut être tant monocouche que multicouches.
Par exemple, l'une au moins des couches est apte, en cas de choc subi par le
projecteur, à absorber au moins une partie de l'énergie du choc, tandis qu'une autre 30 couche au moins est apte à retenir au moins une partie des éclats de la glace.
Plusieurs films peuvent être prévus, mono ou multicouches, dont l'un au moins est
disposé sur la face interne de la glace tandis qu'un autre est disposé sur sa face externe.
Plusieurs films peuvent également être superposés.
Par exemple, l'un des films au moins est apte, en cas de choc subi par le projecteur, 35 à absorber au moins une partie de l'énergie du choc, tandis qu'un autre film au moins est
apte à retenir au moins une partie des éclats de la glace.
L'invention propose également, suivant un deuxième aspect, un procédé de
fabrication d'un tel projecteur de véhicule automobile, procédé qui, outre une étape consistant à former une glace pour le projecteur, comporte une étape consistant à fixer sur l'une au moins des faces interne ou externe de la glace au moins un film transparent 5 propre, en cas de choc subi par le projecteur, à absorber au moins une partie de l'énergie du choc et/ou à retenir au moins une partie des éclats de la glace.
Suivant un mode de réalisation, la formation de la glace et la fixation du film sont
réalisées par bi-injection simultanée.
Suivant un autre mode de réalisation, la fixation du film est réalisée par surmoulage. 10 Suivant encore un autre mode de réalisation, le film est formé par injection, et sa
fixation à la glace est réalisée par collage.
Suivant encore un autre mode de réalisation, le film est formé par application d'un
liquide (par exemple par pistolétage) ou d'une pâte sur la glace.
et un lien de communication radio.
Ainsi, selon l' invention, le procédé de commande et de contrôle du fonctionnement dynamique d'un actionneur destiné à entraîner un élément mobile d'une installation de protection et/ou de confort, et/ou de contrôle d'un bâtiment, est du type selon laquelle, ledit actionneur est associé à des moyens rapprochés de pilotage comprenant, un dispositif d'alimentation ou convertisseur, une unité locale de traitement, et un transmetteur bidirectionnel radiofréquences, constituant une unité locale d'actionnement, et est caractérisé en ce qu'il consiste à déporter vers une autre unité, dite unité déportée de traitement, tout ou partie du traitement d'analyse de mesures
relatives audit actionneur et/ ou audit élément mobile.
Selon une caractéristique complémentaire, les mesures concernent une phase d'alimentation électrique de l'actionneur, tandis-que selon une variante
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les mesures concernent une phase pendant laquelle l' actionneur n' est pas
alimenté éleckiquement.
Selon une autre caractéristique, le procédé comprend une étape de tra*ement déporté comportant au moins: pour l'unité locale d'actionnement, - à mesurer et à émettre la mesure faite; - à attendre un ordre; - à procéder au bouclage sur la mesure suivante, à la fréquence 1 0 d'échantillonnage; et pour l'unité déportée de traitement, - à procéder à la réception de la mesure, - à procéder au traitement et au test sur le résultat du traitement: - à procéder au bouclage sur l'attente de réception de la mesure
suivante si le test est négatif.
Selon une autre caractéristique, le procédé de l'invention, comprend une étape d'activation qui consiste pour l'unité locale d'actionnement à reconnaitre l'événement initiateur défini dans une étape de configuration
préalable, et à exécuter les ordres liés à cet événement initiateur.
Ajoutons que le procédé comprend par ailleurs, une étape de configuration préalable qui consiste à configurer l'unité locale d'actionnement sous le contrôle de l'un*é de traitement déportée puis, pour l'un*é locale d'actionnement, à attendre l'évènement initiateur et pour l'unité déportée de traitement à attendre la réception des données, tandis-que la nature de l'évènement initiateur et/ou la nature des données à mesurer et à transmettre et/ou la valeur de la fréquence d'échantillonnage sont transmises par l'unité déportée de traitement à l'unité locale d' actionnement lors de l' étape de configuration préalable, amis que la nature de l'évènement initiateur et/ou la
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nature des donnces à mesurer et à transmettre et/ ou la valeur de la fréquence d'échantillonnage peut être définis de manière pré-établie dans l'unité locale d'actionnement. Notons que le procédé de l'invention comporte une étape de désactivation qui consiste: pour l'unité déportée de traitement, - à procéder à l'élaboration d'un ordre de commande si le test est positif; - à procéder à l'émission de cet ordre; et pour l'unité locale d'actionnement, - à procéder à la réception de l'ordre de commande;
- et à exécuter la commande.
L'invention concerne aussi le dispositif de commande à distance d'un actionneur destiné à mettre en _uvre du procédé selon l'une quelconque des
Des exemples de polyoxyalkylène polyols sont le polyéthylène glycol et le polypropylène glycol.
Un autre polyéther diol utilisable aux fins de l'invention est le polyol bisphénol A polyéthoxylé, commercialisé sous la dénomination commerciale Dianol# par la société AKZO.
Des polyéther diols particuliers, les polytétraméthylène glycols, ont été mentionnés ci-dessus. Ils sont obtenus par polymérisation cationique du tétrahydrofurane. Ils sont notamment commercialisés sous la dénomination commerciale Terathane par la société DuPont, à des masses molaires de 500 à 10 000. Dans le cadre de l'invention, on les utilise avantageusement à des masses molaires entre 1 000 et 2 000, très avantageusement à une masse molaire de 1 000.
- A de tels diols à chaîne courte, on associe avantageusement, pour la synthèse de polyuréthanes-urées segmentées, les diols à longue chaîne précisés ci-dessus et/ou des diamines à chaîne longue. On a vu plus en amont dans le présent texte qu'il peut notamment s'agir de polyéther diamines.
Selon des variantes préférées de l'invention, les polymères (PU, PU-urée) segmentés sont obtenus : - par réaction : * d'au moins un diol à chaîne courte, de formule (I) ; * d'au moins un diol à longue chaîne de type polyester ou polyéther ; * éventuellement, d'au moins une diamine (à courte ou longue chaîne) ; et * d'au moins un diisocyanate ; ou - par réaction : * d'au moins un diol à chaîne courte, de formule (I) ; * d'au moins une diamine à chaîne longue ; et * d'au moins un diisocyanate.
La synthèse des polyuréthanes et polyuréthanes-urées linéaires insaturés est mise en oeuvre de façon classique.
Pour lesdits polyuréthanes ou polyuréthanes-urées non segmentés, on fait réagir les deux ou trois types de réactifs en cause : diol(s) + diisocyanate(s) + éventuellement, diamine(s). Pour lesdits polyuréthanes ou polyuréthanes-urées segmentés, on fait également réagir les différents types de réactifs en cause : diol(s) à chaîne courte +
éventuellement, diol(s) à chaîne longue + éventuellement, diamine (s) + diisocyanate(s). La réaction peut être mise en oeuvre en une seule étape (les différents types de réactifs sont mélangés et mis à réagir) ou selon la technique dite de la prépolymérisation, c'est-à-dire en deux étapes.
Cette seconde technique de synthèse des polyuréthanes, polyuréthanes-urées est notamment décrite dans "Polyuréthane Handbook, 2nd Edition, Gunter Oertel, p 26-27".
Cette seconde technique de synthèse est séquentielle et nécessite un excès de l'un des (types de) réactifs : diisocyanate, diol, diamine éventuellement. Elle permet, par un choix judicieux du rapport molaire des réactifs : alcool(s), amine (s), isocyanate (s), de préparer, dans un premier temps, un prépolymère terminé soit par une fonction isocyanate, soit par une fonction alcool ou amine. Dans un second temps, ledit prépolymère est mis à réagir.
Cette seconde technique de synthèse est particulièrement intéressante à mettre en #uvre. Elle permet : - d'obtenir des polymères de masse moléculaire faiblement distribuée et exempts de réactifs de départ ; - d'éviter le contact avec des monomères isocyanate durant le procédé de transformation ; - la réaction complète de polyols, de faible réactivité, même en l'absence de catalyseur et donc l'obtention des structures segmentées visées ; - de la même façon, même en cas d'utilisation conjointe de diol(s) et de diamine(s) qui présentent des réactivités très différentes, l'obtention des structures segmentées visées.
La synthèse des polyuréthanes ou polyuréthanes-urées linéaires insaturés est avantageusement mise en oeuvre avec des réactifs intervenant en des quantités telles que le rapport nombre de fonctions NCO/nombre de fonctions à hydrogène labile (OH et NH2) soit proche de 1. Ledit rapport doit avantageusement se situer entre 0,9 et 1,2.
Les polyuréthanes ou polyuréthanes-urées linéaires insaturés qui entrent dans la composition des compositions photochromiques réticulables de l'invention ont avantageusement un poids moléculaire raisonnable, non excessif de sorte que le mélange à réticuler présente une viscosité raisonnable, non excessive.
Si nécessaire, le poids moléculaire desdits polyuréthanes ou poyuréthanes-urées linéaires insaturés est contrôlé, limité au cours de leur synthèse. A cette fin, il convient de faire intervenir en quantité contrôlée au moins un réactif monofonctionnel, du type monoalcool ou monoisocyanate. Un tel réactif monofonctionnel agit comme agent terminateur de chaîne. Un tel réactif monofonctionnel peut être insaturé ou non. Des alcools monofonctionnels susceptibles d'intervenir consistent en des composés monohydroxy alkyl, cycloalkyl ou aryl. Des esters de diols mono(méth)acryliques peuvent aussi convenir, tels, par exemple : l'(le) (méth)acrylate d'hydroxyéthyle, 1'(le) (méth)acrylate d'hydroxypropyle...
Un tel réactif monofonctionnel est susceptible d'intervenir dès le début de la synthèse ou au cours de celle-ci. En fait, si ladite synthèse est mise en oeuvre en deux étapes (selon la technique dite de prépolymérisation), il intervient impérativement durant la seconde étape.
Des isocyanates monofonctionnels susceptibles d'intervenir consistent en l'isocyanato méthacrylate d'éthyle, l'isopropényl diméthylbenzyl isocyanate, l'isocyanate de cyclohexyle et l'isocyanate de phényle.
Les compositions selon l'invention peuvent notamment contenir des agents tensioactifs émulsionnants présents notamment en une proportion allant de 0,1 à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition, et mieux de 0,5 % à 20 %.
Dans le cadre de la présente invention, ce système émulsionnant comprend, au moins un tensioactif non ionique de HLB supérieur ou égal à 8 à 25 C associé à au moins un polymère gélifiant.
TENSIOACTIF NON IONIQUE DE HLB SUPÉRIEUR OU ÉGAL À 8 A titre représentatif et non limitatif des agents tensioactifs non ioniques de HLB >: 8 à 25 C pouvant être utilisés seuls ou en mélange dans les compositions de maquillage selon l'invention, on peut citer notamment :
- les éthers oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 1 à 150 groupes oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) de glycérol ; - les éthers oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 1 à 150 groupes oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) d'alcools gras (notamment d'alcool en C8C24, et de préférence en C12-C18) tels que l'éther oxyéthyléné de l'alcool cétéarylique à 30 groupes oxyéthylénés (nom CTFA "Ceteareth-30") et l'éther oxyéthyléné du mélange d'alcools gras en C12-C15 comportant 7 groupes oxyéthylénés (nom CTFA "C12-15 Pareth-7" commercialisé sous la dénomination NEODOL 25-7 par SHELL CHEMICALS) ; - les esters d'acide gras (notamment d'acide en C8-C24, et de préférence en C16-C22) et de polyéthylène glycol (pouvant comprendre de 1 à 150 motifs d'éthylèneglycol) tels que le stéarate de PEG-50 et le stéarate de PEG-40 commercialisé sous le nom MYRJ 52P par la société ICI UNIQUEMA ; - les esters d'acide gras (notamment d'acide en C8-C24, et de préférence en C16-C22) et des éthers de glycérol oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 1 à 150 groupes oxyéthylénés et/ou oxypropylénés), comme le monostéarate de PEG- 200 glycéryle vendu sous la dénomination Simulsol 220 TM par la société SEPPIC ; stéarate de glycéryle polyéthoxylé à 30 groupes d'oxyde d'éthylène comme le produit TAGAT S vendu par la société GOLDSCHMIDT, l'oléate de glycéryle polyéthoxylé à 30 groupes d'oxyde d'éthylène comme le produit TAGAT 0 vendu par la société GOLDSCHMIDT, le cocoate de glycéryle polyéthoxylé à 30 groupes d'oxyde d'éthylène comme le produit VARIONIC LI 13 vendu par la société SHEREX, l'isostéarate de glycéryle polyéthoxylé à 30 groupes d'oxyde d'éthylène comme le produit TAGAT L vendu par la société GOLDSCHMIDT et le laurate de glycéryle polyéthoxylé à 30 groupes d'oxyde d'éthylène comme le produit TAGAT I de la société GOLDSCHMIDT ; - les esters d'acide gras (notamment d'acide en C8-C24, et de préférence en C16-C22) et des éthers de sorbitol oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 1 à 150 groupes oxyéthylénés et/ou oxypropylénés), comme le polysorbate 60 vendu sous la dénomination Tween 60 par la société UNIQUEMA ; - la diméthicone copolyol, telle que celle vendue sous la dénomination Q2- 5220 par la société DOW CORNING ; - la diméthicone copolyol benzoate ( FINSOLV SLB 101 et 201 de la société
FINTEX), - les copolymères d'oxyde propylène et d'oxyde d'éthylène, également appelés polycondensats OE/OP ; - et leurs mélanges.
A cet agent tensioactif non ionique de HLB supérieur ou égal à 8, il peut le cas échéant être associé un ou plusieurs agents tensioactif non ioniques de HLB inférieur à 8 (25 C).
A titre représentatif et non limitatif de ces agents de HLB inférieur à 8 (25 C), on peut plus particulièrement citer : - les esters et éthers d'oses tels que les stéarate de sucrose, cocoate de sucrose, stéarate de sorbitan et leurs mélanges comme l'Arlatone 2121 commercialisé par la société ICI ; - les esters d'acides gras (notamment d'acide en C8-C24, et de préférence en C16-C22) et de polyol, notamment de glycérol ou de sorbitol, tels que stéarate de
La quantité en tensioactif non ionique est généralement ajustée de manière à obtenir une composition possédant le module de rigidité plateau attendu en prenant également en compte la quantité en agent gélifant. La détermination de cette quantité relève des compétences de l'homme de l'art.
- les moyens de déviation des rayons lumineux émis par la diode électroluminescente comprennent un premier élément apte à répartir la lumière émise par la diode électroluminescente dans un plan essentiellement perpendiculaire à la direction générale d'émission, de façon es-
sentiellement homogène sur un deuxième élément en forme générale de plaque et apte à redresser la lumière incidente sur lui sensiblement vers la direction générale d'émission.
- le module comporte des conducteurs électriques entre le connecteur et le circuit imprimé
portant la diode électroluminescente.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront clairement de la description qui va maintenant être faite d'un exemple de réalisation donné à titre
non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels: - La Figure 1 représente une vue éclatée d'un module selon la présente invention, 10 La Figure 2 représente une vue en coupe du module de la Figure 1, et - Les Figures 3A et 3B représentent des vues en perspective de conducteurs électriques
équipant le module de la Figure 1.
Sur les différentes Figures, les éléments identiques ou jouant le même rôle sont affec15 tés des mêmes signes de référence.
On a représenté sur les Figures un module de positionnement et d'alimentation d'une diode électroluminescente, ce module étant désigné dans son ensemble par la référence 10. Le module comporte un boîtier 12 formant support pour au moins une diode électroluminescente 20 14, deux telles diodes ayant été représentées sur la Figure 1. Les diodes 14 sont montées sur un circuit imprimé 16, dont le pourtour extérieur est complémentaire de la forme de la paroi
intérieure 18 du boîtier 12.
Le boîtier 12 est fermé par un couvercle 20, réalisé en un matériau transparent de ma25 nière à permettre le passage des rayons lumineux émis par la diode électroluminescente 14 selon une direction générale d'émission X. De manière à assurer le positionnement de la ou des diodes 14, le boîtier comporte des butées 22 sur lesquelles vient en butée le circuit imprimé portant les diodes 14. Les butées 22 30 peuvent par exemple être obtenues par des épaulements 22 formés sur la paroi intérieure 18 du
boîtier 12.
-4 Le boîtier 12 comporte également un connecteur d'alimentation électrique 24. De manière avantageuse, le boîtier 12 et le connecteur 24 sont d'une seule pièce, et obtenus par
exemple par moulage par injection d'une matière thermoplastique.
Conformément à la présente invention, le connecteur 24 a la forme et les dimensions
L'étape d'enduction peut notamment être réalisée par racle, en particulier par racle sur cylindre, racle en l'air et racle sur tapis, par foulardage, notamment par exprimage entre deux rouleaux ou encore par rouleau lécheur, cadre rotatif, rouleau inverse "reverse roll", par transfert, par sérigraphie, par héliographie, ou par pulvérisation.
On peut enduire l'une ou les deux faces de la matière textile, l'enduction des deux faces étant alors avantageusement réalisée par
foulardage après imprégnation du tissu avec l'émulsion. Après passage entre les rouleaux, le textile est enduit uniformément d'une couche fine d'émulsion. On procède ensuite au séchage et à la réticulation, de préférence par air chaud ou infra-rouges, notamment de 30 s à 5 min, à une température de réticulation sans dépasser la température de dégradation du substrat.
Lorsque l'enduction est effectuée sur une seule face, on utilise préférablement une racle. L'émulsion est déposée en continu sur la face supérieure du textile, puis passe sous la racle, avant séchage et réticulation comme ci-dessus.
De préférence, l'enduction est réalisée : par immersion du textile architectural dans un bain d'émulsion telle que définie supra, # par essorage, de préférence par pression entre des rouleaux, # puis par réticulation, de préférence sous activation thermique lorsque la réticulation s'effectue selon un mécanisme de polyaddition.
La couche d'élastomère est de préférence comprise entre 5 et 200 g/m2. En cas d'émulsion à deux composants, le procédé comprend une étape préalable consistant dans le mélange des deux composants.