INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
rique, il est possible d'obtenir une diffusion convenable de la 1umière à la fois dans les directions verticale et latérale par réalisation de chacun des premiers et seconds éléments réflèchissants 22sl et 22s2 avec une surface plate qui réflèchit les flux lumineux paralleles de la lentille de Fresnel 32 vers l' avant de la lampe avec conservation de l'état parallele, et avec formation d'éléments de lentille et de diffusion dans la glace translucide 14 (ou une glace interne) afin que la lumièretravereant la glace 14 subisse une diffusion à la fois dans les directions verticale et horizontale. Dans une variante, il est possible de réflèchir les flux lumineux paralleles des lentilles de Freanel 32 vers l' avant de la lampe de manière diffuse uniquement dans une direction par réalisation de chacun des premiers éléments réflèchissants 22sl et de chacun des seconds éléments réflèchissants 22s2 sous forme d'une surface courbe ayant une courture dans une seule direction, les éléments diffusants de lentille formés dans la glace 14 ou analogue étant destinés à diffuser la lumière dans la direction
perpendiculaire à la direction précitée.
Dans un mode de réalisation décrit précèdemment, à la fois en mode d'éclairage de feu de position et en mode d'éclairage de feu de stop, la lumière est émise à la fois par les sources de lumière du premier groupe A1 et du second groupe A2. Cependant, comme l'indique la figure 6, il est aussi possible de projeter la lumière des seules sources de lumière du premier groupe A1 en mode d'éclairage de feu de position, et d'émettre la lumière des sources de lumière à la fois du groupe A1 et du groupe A2, comme indiqué sur la figure l, en mode d'éclairage de feu de stop. L'aspect de la
lampe peut donc être changé entre les deux modes d'éclai-
rage, et l' aspect de la lampe présente donc une nouveauté
lorsqu'elle est éclairee.
En outre, on a indiqué que, dans chacun des segments S. le premier élément réflèchissant 22sl et la partie de gradin 22r étaient affectés par rapport à la direction de projection des flux lumineux paralleles par les lentilles du premier groupe B1 et le second élément réfléchissant 22s2 était affecté à la partie de gradin 22r pour la direction de projection des flux lumineux paralleles des lentilles du second groupe B2. Cependant, comme l'indiquent les figures 7 et 8, les premiers éléments réflèchissants 22sl et les seconds éléments réflèchissants 22s2 peuvent avoir une forme trapezoïdale (dans une vue en élévation frontale de la lampe). Dans ce cas, les premiers éléments et seconds lments =6flchisauts 22G1 et 22s2 ont pratiguement une
lminositd unifo=me.
La description gui p=6cde correspond au cas o l'unitd
de lampe 16 co=stitue un feu de position et de stop. Cepen dat, l'unitd de lampe peut tre utilise comme autre type de lape de vdbicule, par exemple comme lampe de dgag _ t ou analogue, avec conservation des effets idigu6s pour les
modes de rdalisatiou p=6cit4.
Bien entendu, diverses modifications peuvent tre IO apportes par 1'homme de 1'at aux 1ampes et procd6s gui viennent d'8te dcits uniguement titre d'exeple "o
limitatif Gans sortir du cadre de 1'i=vention.
Etat de la technique La présente invention concerne un bloc optique comprenant un feu principal avec au moins une source de lumière principale et au moins un réflecteur de feu principal, un feu secondaire avec au moins une source de lumière secondaire et une vitre de recouvrement fermant le feu principal et le feu secondaire dans la direction de sortie de la lumière.
De tels blocs optiques ou dispositifs d'éclairage sont par exemple connus pour les feux de délimitation combinés à un feu de croisement ou un clignotant constituant le feu principal alors que le feu de délimitation constitue le feu secondaire, l'ensemble étant installé derrière une glace commune.
Les feux de délimitation sont prescrits pour tous les projecteurs frontaux. De tels projecteurs réalisent en général la fonction de feux de délimitation comme feux séparés ou encore ils les intègrent dans le feu de croisement ou le feu de longue portée.
Le déplacement de l'objectif 6 suivant Z peut être important (supérieur à 1mm) et peut aller jusqu'à 10mm voire plus.
Dans l'exemple de la figure 1, les moyens d'asservissement 12 comprennent des moyens élastiques 22 formés par un ressort hélicoïdal dont une extrémité est fixée au bâti de microscope et dont l'autre extrémité est fixée à l'objectif 6, ce ressort étant disposé dans la bague 8 de façon à pousser l'objectif 6 vers l'objet 2, sans gêner le passage de la lumière à
travers l'objectif 6 (l'axe de ce ressort étant l'axe Z).
De plus, les moyens d'asservissement 12 comprennent une tige 24 formant un palpeur, dont une extrémité est rendue rigidement solidaire de l'objectif 6 et dont l'autre extrémité repose contre l'objet à observer 2. Le ressort 22 permet de pousser cette tige vers l'objet (par l'intermédiare de l'objectif 6) pour que la tige 24 reste toujours en contact avec la face supérieure de cet objet 2, qui peut être une plaque de microtitration.
Avec de tels moyens d'asservissement, le dispositif de la figure 1 permet à la distance de travail W de rester constante à 50 près.
Dans une variante de réalisation qui est schématiquement illustrée par la figure 2, les moyens d'asservissement 12 comprennent une came 26. Cette dernière est prévue pour actionner un levier 28 qui a pour fonction de faire descendre ou monter l'objectif 6. La came 26 est en contact avec l'objet 2 et mobile en rotation autour d'une extrémité du levier 28 dont l'autre extrémité est rendue rigidement solidaire de l'objectif 6.
Le principe du fonctionnement du dispositif de la figure 2 est le même que celui de la figure 1 ; mais de plus, le déplacement de la came peut être démultiplié par un levier 28 muni des articulations 29a et 29b (voir figure 2), si cela s'avère nécessaire.
Les moyens mécaniques d'asservissement 12, que l'on voit sur les figures 1 et 2, sont peu précis mais simples et peu coûteux. Par exemple, pour observer
le fond d'un puits d'une plaque de microtitration comportant 96 puits, on peut utiliser un objectif ayant un grandissement 5X et une profondeur de champ de +50Mm. Il n'est donc pas utile d'avoir un asservissement très précis dans ce cas.
Les moyens d'asservissement mécaniques seront donc en général utilisés lorqu'une résolution moyenne (50pm à 100 m) est souhaitée.
Dans la présente invention, au lieu d'un asservissement direct, par exemple mécanique (voir les exemples des figures 1 et 2), on peut utiliser un asservissement indirect qui est plus précis, par exemple un asservissement électronique utilisant une prise de mesure.
Ceci est schématiquement illustré par la figure 3 où l'on utilise de tels moyens d'asservissement électroniques 30. Ces derniers sont plus complexes mais plus performants que les moyens d'asservissement mécaniques. On les utilisera en général lorsqu'une précision meilleure que lOjJLm est souhaitée ou lorsque des grossissements supérieurs à 20x sont utilisés.
On prévoit alors une mesure de distance, par exemple une mesure effectuée au moyen d'un capteur par triangulation dont la précision est meilleure que lOjlm. On utilise alors une diode électroluminescente ou une diode laser 32 dont le rayonnement 34 est envoyé sur la face supérieure de l'objet 2.
En général, le faisceau collimaté de la diode laser et focalisé sur l'objet donne plus de
pécision que l'utilisation d'une diode électroluminescente.
L'objet 2 est une plaque de microtitration dans l'exemple représenté. On voit sur la figure 3 les croisillons 36 entre les puits de cette plaque, puits au fond desquels se trouvent des échantillons non représentés que l'on veut analyser par fluorescence au moyen du dispositif. Le rayonnement 34 est de préférence envoyé sur ces croisillons 36.
La méthode de préparation de l'acier utilisable pour la fabrication de structures de machines, aspect de l'invention (III), va maintenant être expliquée.
Dans la méthode de préparation de l'acier utilisable pour la fabrication de structures de machines, aspect de l'invention (III), on effectue une coulée en continue après ajout de Ca dans un bain d'acier dont la composition chimique, excepté en ce qui concerne Ca, remplit la formule (I) précitée. On agite le bain d'acier dans des conditions telles que la puissance de mélange s de la formule (3) précitée soit d'au plus 60W/t. On y ajoute Ca dans des conditions telles que la valeur de A de la formule (4) précitée soit inférieure ou égale à 20, puis on coule le bain d'acier en continue..
La méthode de préparation de l'acier utilisable pour la fabrication de structures de machines objet de (III) a été mise au point sur la base des résultats expérimentaux suivant effectués pour mettre en évidence la relation entre la puissance de mélange s pour une tonne de bain d'acier tel que précité et la teneur en 0 d'une part et, d'autre part, la relation entre la valeur de A dans la formule (4) et l'indice de concentration en calcium utile [Ca]e de la formule (1). C'est un exemple de mis en #uvre préféré de méthode de fabrication d'un acier (I) utilisable pour la fabrication de structures de machines qui est relativement facile à mettre en #uvre, même dans le cas d'une installation à grande échelle.
La présente invention utilise 70 à 72 tonnes de bain d'acier ayant la composition : C : 0,35-0,55% ; Si: 0,15-0,20% ; Mn : 0,6-0,8%; S : 0,04-0,06% ; P: 0,015-0,02%, N : 0,012-0,020% ; et Al : 0,001-0,005%. Ce bain d'acier est placé dans une poche dont le fond est équipé d'un bouchon poreux , et agité par un flux d'argon injecté par le bouchon. On y ajoute des ferro-alliages CaSi dans une proportion de 80 à 400g pour une tonne de bain d'acier, calculé sur la base de Ca pur.
Dans l'expérience précitée, la température du bain d'acier est de 1823 à 1923K, le temps de mélange avec l'argon est de 1200 à 3600
secondes. Le traitement au calcium par ajout de ferro-alliages CaSi est mis en #uvre environ 600 secondes avant l'arrêt du mélange.
La figure 6 montre la relation entre la puissance de mélange # de la formule (3) précitée et la teneur en oxygène O. La figure 6 indique que lorsque la puissance de mélange s précitée dépasse 60W/t, la teneur en oxygène augmente jusqu'à 0,0125% et, parfois, il n'est pas possible d'obtenir la pureté requise pour un acier utilisable pour la construction de structures de machines. De ce fait, on fixe la puissance de mélange E de la formule (3) à une valeur d'au plus 60W/t. Il est possible, lorsque la puissance de mélange # de la formule (3) a une valeur inférieure ou égale à 55W/t, d'obtenir de manière stable et sûre une teneur en 0 d'au plus 0,006%.
La figure 7, montre la relation entre la valeur de A dans la formule (4) et l'indice de concentration en Ca utile [Ca]e dans le cas d'un ajout de ferro-alliage CaSi et avec une puissance de mélange s inférieure ou égale à 60W/t. Dans cette expérimentation, l'acier liquide dans un répartiteur a été échantillonné, en utilisant une bombe, et a été soumis à l'analyse chimique.
Les inclusions d'oxydes de l'échantillon dans la bombe ont été observés par la méthode EDX déjà citée puis analysés. Les proportions d'O et de Ca contenues dans les inclusions d'oxydes, c'est-à-dire (O)ox et (Ca) ox, ont été déterminées. Puis, l'indice de concentration en Ca utile [Ca]e a été calculé selon la formule (1).
La figure 7 montre que, lorsque la valeur de A de la formule (4) est inférieure ou égale à 20, il est possible d'obtenir, d'une manière certaine et constante, une valeur de l'indice de concentration en Ca utile [Ca]e inférieure ou égale à 5ppm. De sorte que la valeur de A dans la formule (4) est fixée à une valeur d'au plus 20.
Il est donc possible de fabriquer un acier (I) utilisable pour la construction de structures de machines relativement facilement, même à grande échelle, en mettant en #uvre la méthode de préparation d'un acier utilisable pour la construction de structures de machines telle que décrite dans l'aspect de l'invention (III).
L'acier (II) utilisable pour la construction de structures de machines peut être préparé par exemple de la façon suivante. On peut effectuer la désoxydation régulée, en mettant en oeuvre la réaction dite laitier-métal ,
au stade de l'affinage en poche de l'acier, après ceci a été coulé du four de l'élaboration de l'acier, cette désoxydation régulée remplissant les deux conditions ci-après..
1ère condition : on régule ou contrôle la désoxydation au stade précédent celui du traitement au Ca, en ajoutant par exemple des ferroalliage CaSi à la dernière période de l'affinage en poche. Autrement dit, les ferro-alliages CaSi, par exemple, sont ajoutés dans acier, lorsque l'acier contient des éléments désoxydants tels que Si, Mn et éventuellement Al, que les teneurs combinées en Fe et MnO dans les laitiers de la poche sont de 5 % au plus, et que la teneur en 0 de l'acier est de 0,0125 au plus, de préférence d'au plus 0,010% et encore de préférence d'au plus 0,006% . Il est alors possible de réguler la teneur en Ca dans une fourchette déterminée et d'obtenir et fixer de manière stable la valeur de Ca/O à une valeur d'au plus 0,8.
2ième condition : dans le cas d'un four de l'élaboration d'acier à grande échelle, en particulier, il faut faire attention en régulant ou contrôlant la désoxydation lors de la coulée de l'acier du four à élaboration.
Autrement dit, l'addition des désoxydants tels que Si, Mn et Al est régulée au moment de la coulée de l'acier, de sorte que, au stade initial de l'affinage en poche, la teneur en 0 dans l'acier est d'au plus 0,0125%, de préférence d'au plus 0,010%, encore de préférence d'au plus 0,006%. Il est possible dans ce cas-là de réduire le taux de MnO dans les inclusions d'oxydes à partir du stade initial de l'affinage en poche et de ce fait d'obtenir, de manière stable, un taux de MnO dans les inclusions d'oxydes inférieur ou égal à 0,05.
Les paramètres de marche sont globalement : - débit d'azote de l'ordre de 45 Nm3/h ; - débit de barbotine de l'ordre de 500 g/h - température d'entrée des gaz comprise entre 1550C et 170 C ; - température de sortie des gaz comprise entre 92 C et 100 C.
On met ensuite le produit récupéré (355,2 g), qui présente une granulométrie inférieure à 40 microns à l'étuve à 1300C pendant une nuit, dans un plateau téfloné.
On obtient ainsi 331 g de produit sec. d) Calcination Les précalcinations et calcinations ont été faites sous flux d'air et d'azote dans des capacités en acier.
Ces capacités sont directement installées dans des fours à moufles et l'alimentation en air se fait par la cheminée. Un puits thermométrique interne permet un juste contrôle de la température. Le couvercle est utile pour éviter un retour d'air vers le catalyseur.
Tout d'abord, on précalcine les 331 g du précurseur obtenu précédemment pendant 4 heures à 3000C sous flux d'air de 47,9 ml/min/g de précurseur.
Le solide obtenu est ensuite calciné pendant 2 heures à 600 C sous un flux d'azote de 12,8 ml/min/g de solide.
On obtient ainsi le catalyseur A.
Exemple 2 Préparation du co-catalyseur B de formule Mo1Bio, o8Feo, 31COo, 39Ni 0, 22Ko, 008Sbo, 08Sio, 660x
On prépare une solution A en dissolvant 79,7 g d'heptamoblydate d'ammonium dans 220,3 g d'eau à température ambiante, sous agitation, pendant 5 minutes.
On obtient ainsi une solution incolore A.
On prépare une solution B en dissolvant 51,5 g de nitrate de cobalt et 0,3327 g de nitrate de potassium dans 55 g d'eau à température ambiante, sous agitation, pendant 5 minutes.
On obtient ainsi une solution pourpre B.
On prépare une solution C en dissolvant 56,4 g de nitrate de fer, 19,3 g de nitrate de bismuth et 28,6 g de nitrate de nickel dans 85,1 g d'eau de la façon suivante : on introduit les nitrates dans une petite quantité d'eau, on ajoute 4,4 g d'acide nitrique à 68%, puis on ajoute le reste d'eau. On agite pendant 30 à 45 minutes.
On obtient ainsi une solution verte C.
On prépare une solution D en dissolvant 44,5 g de silice LUDOX AS40 dans 16,4 g d'eau distillée à température ambiante, sous agitation.
On obtient ainsi une solution D.
Dans une mesure de temps de propagation, l'invention vise plus particulièrement à éviter le recours à un chemin électrique commun, de référence ou moyen, pour comparer les chemins électriques associés aux différentes bascules.
L'invention vise également à rendre indétectables les retards apportés par les différents chemins électriques d'un tel circuit à bascule, ou les différences entre les résistances d'une cellule de mesure en tension ou courant.
L'invention vise également à proposer une solution qui soit compatible avec la technologie couramment utilisée pour la
réalisation de transistors MOS et qui, en particulier, n'engendre pas d'étape supplémentaire de fabrication.
Pour atteindre ces objets et d'autres, la présente invention prévoit une cellule intégrée d'extraction d'une valeur binaire basée sur une différence de valeurs entre deux résistances, comportant : des moyens de connexion pour une lecture binaire du signe de la différence de valeurs entre lesdites résistances ; et des moyens de connexion pour une modification de la valeur d'une desdites résistances pour rendre invariable ledit signe de différence de valeurs.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la cellule intègre des moyens de lecture binaire dudit signe de la différence entre lesdites résistances.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, ladite modification de valeur consiste à diminuer, de façon irréversible et stable dans la plage de courants de fonctionnement en lecture de la cellule, la valeur d'une desdites résistances.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les résistances sont en silicium polycristallin et sont dimensionnées pour avoir des valeurs nominales identiques.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, ladite diminution de valeur est provoquée en imposant temporairement, dans la résistance correspondante, la circulation d'un courant qui soit supérieur au courant pour lequel la valeur de cette résistance est maximum.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la cellule est appliquée à l'extraction d'une valeur binaire à partir d'une propagation d'un front d'un signal de déclenchement dans deux chemins électriques, et comporte, entre deux bornes d'application d'une tension, deux branches parallèles comprenant chacune, en série :
une desdites résistances de différenciation des chemins électriques ; un transistor de lecture, le point milieu entre la résistance et le transistor de lecture de chaque branche définissant une borne de sortie de la cellule, et la grille du transistor de lecture de chaque branche étant reliée à la borne de sortie de l'autre branche ; et un transistor de sélection.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, chaque branche comporte en outre un transistor de stabilisation reliant sa borne de sortie à ladite borne d'application de tension opposée à celle à laquelle est connectée la résistance de la branche concernée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les transistors de stabilisation servent à provoquer ladite diminution de la valeur d'une des résistances.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, ladite tension est choisie entre une tension relativement faible de lecture et une tension relativement élevée de stabilisation de l'état initial de la cellule.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la cellule comporte : deux branches parallèles comprenant chacune une desdites résistances connectée entre une première borne d'alimentation et une borne de lecture différentielle de l'état de la cellule ; et au moins un interrupteur de programmation reliant une desdites bornes de lecture à une deuxième borne (M) d'application de la tension d'alimentation.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, chaque branche comporte un interrupteur de programmation.
Avec l'invention, il est possible d'assurer l'exclusivité du contenu des informations et/ou de leur date de mise à jour, avec une grande facilité d'utilisation, en toute sécurité et en contrôlant son budget.
Dans ce but la présente invention propose notamment un procédé d'accès en ligne, par un utilisateur de dispositif à microprocesseurs, au contenu d'au moins un site serveur en réseau grâce à un support de stockage de données numériques lisible via un périphérique dudit dispositif, caractérisé en ce que, le support de stockage étant identifié par un numéro unique et comprenant un programme d'initialisation automatique d'une connexion et un programme de transmission de données, et un temps d'accès et/ou un nombre de connexions déterminé avec un ou plusieurs sites serveurs du réseau sélectionnés ayant été préalablement fixé,
pour accéder à un ou aux sites sélectionnés, on connecte le support au périphérique, on initialise une connexion avec le serveur d'accès distant grâce au programme d'initialisation du support, on transmet au serveur d'accès distant le numéro unique du support grâce au programme de transmission de données dudit support, on vérifie si le numéro est autorisé, si le numéro est autorisé, on permet la connexion avec le ou les sites présélectionnés, sans limitation jusqu'à la fin du temps d'accès déterminé et/ou jusqu'à l'épuisement du crédit de nombre de connexions disponible.
Ainsi, avec l'invention, le client cherchant un contenu à forte valeur ajoutée (journaux, minitel, abonnement AFP, site réservé correspondant à une opération déterminée...) sur le réseau Internet par exemple peut y accéder de façon très simple, au travers de son ordinateur ou son portable, par le biais d'un support prépayé, qui peut quant à lui être exclusif sur deux domaines : - le contenu proprement dit (ex : mise à disposition des plans d'un appartement à vendre dont l'annonce a été publiée dans un journal site de charme, site dédié à la coupe du monde de football, ...), - la mise à jour du contenu (un journal met à disposition les nouvelles annonces douze heures avant l'édition du journal).
Grâce à une intégration matériel et logiciel, la mise en oeuvre du procédé ne demande aucune installation, ni paramétrage. L'utilisateur achète le support thématique par exemple chez son buraliste, l'insère dans son ordinateur ou son téléphone portable ou tout autre dispositif à microprocesseur adéquat et le support se charge alors de connecter l'ordinateur, en tout sécurité, sur le serveur distant.
De plus, le support étant totalement dédié, le site recherché est instantanément trouvé. Il n'y a donc pas besoin de moteur de recherche, ni de portail.
Les moyens mis en oeuvre sont par ailleurs indépendants du réseau public Internet et de plus il est fort possible d'exercer un contrôle par exemple parental, un enfant ne pouvant accéder qu'au contenu qui lui est autorisé par le support.
Enfin le procédé permet un contrôle de la consommation. Dans le mode d'application plus particulièrement décrit l'utilisateur achète en effet du temps de connexion. Il n'a donc pas de facturation téléphonique supplémentaire, ni d'abonnement. Au bout du temps imparti, la connexion s'arrête.
Dans une autre application, quand le temps déterminé correspond à celui d'une opération ou d'un site ouvert pendant un temps déterminé par exemple, la facturation du temps de connexion peut par contre être prévue, inclue ou non, dans le prix de vente initial de la carte.