INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lors de l'ajout de la solution tamponnée par phosphates, le réacteur à fluidisation a été maintenu à température ambiante et les granules de poudre ont été soumises de manière continue à un processus de fluidisation pendant 12 minutes. Les microcapsules de poudre finales ont été recueillies. L'efficacité de l'enrobage du gluconate de zinc et du gluconate de cuivre à l'intérieur desdites microcapsules a été estimée en mesurant la concentration des compléments dans les microcapsules par spectrométrie d'absorption atomique et détaillée dans le tableau 1, qui montre l'obtention d'une efficacité supérieure à 99 %.
Tableau 1. Efficacité de l'enrobage des compléments nutritifs à l'intérieur desdites microcapsules par le procédé de production présenté dans la présente invention.
Quantité Quantité mesurée dans Efficacité Compléments prédéterminée (% en la microcapsule (% en (%) poids) poids) Gluconate de 30 30,1 100 zinc Gluconate de 30 29,8 99,3 cuivre
On a directement testé le goût des gluconates de métal enrobés en les administrant par voie orale et aucun goût désagréable n'a été détecté en bouche par rapport aux gluconates de métal ingurgités directement.
Exemple 2 : grains d'apatite, microcapsules chargés de médicament Un mélange pulvérulent contenant 17,43 g de métaphosphate de magnésium, 117,03 g d'anhydrate de phosphate monocalcique, 40,83 g de dihydrogénophosphate de potassium, 116,2 g d'hydroxyde de calcium et 10 g de carbonate de calcium a été amené sous la forme d'une suspension avec un mélange solvant composé d'acétone et d'éthanol, en tant que milieu de dilution. Le poids total de la poudre de départ était de 301,5 grammes dans cette étude, le rapport Ca/P du mélange pulvérulent de départ étant de 1,55. La suspension a été soumise à un broyage intensif pour lequel on a utilisé un broyeur par attrition pendant 24 heures, avec pour résultat une taille de particule moyenne de 95 nanomètres de diamètre. La taille de la poudre de carbonate de calcium employée était de l'ordre du nanomètre, les particules ayant un diamètre de 7-10 nanomètres.
Cette invention concerne le domaine des outils
d'enlèvement de matériau, et en particulier, des lames de scie présentant des goulets espacés le long de leur périphérie, les goulets étant, selon une forme d'exécution 5 de l'outil, dimensionnés et conformés de manière à constituer des repères.
Les outils courants d'enlèvement de matériau comprennent les outils de coupe et les outils abrasifs, tels que les lames de scie, les lames de scie abrasives et 10 les trépans aléseurs qui sont largement utilisés sur des scies mécaniques et machines de meulage classiques. Ces outils sont souvent circulaires et configurés pour être montés centralement sur un mandrin de machine aux fins de tourner autour du mandrin. D'autres outils, tels que les 15 lames de scie à ruban et analogues, sont configurés pour être entraînés autour d'une paire de poulies. Tous ces outils ont tendance à être configurés en vue d'un mouvement unidirectionnel d'enlèvement de matériau par rapport à une pièce à travailler.
De tels outils ont été souvent pourvus, sur leur périphérie, de goulets ou d'indentations semblables à des goulets (c'est-à-dire des vides) pour offrir des fonctions, telles que l'élimination de débris (par exemple, des copeaux), le refroidissement, le relâchement des 25 contraintes mécaniques, au cours du fonctionnement. Des goulets/des vides ont également été utilisés dans des meules et ponceuses pour permettre un accès visuel à la pièce travaillée au cours de l'opération, comme il est divulgué dans la demande de brevet US n0 09/769 941 aux 30 noms de Conley et al., déposée le 2 mars 2001, et intitulée "Abrasive Wheels With Workpiece Vision Feature".
La nature unidirectionnelle de nombre de ces outils nécessite généralement un montage correct sur la machine.
L'orientation directionnelle requise est souvent peu 35 apparente aux utilisateurs occasionnels, et même expérimentés, par une simple inspection visuelle de l'outil lui-même. Pour cette raison, l'orientation directionnelle convenable de l'outil est souvent imprimée, peinte ou marquée d'une autre manière directement sur l'outil, pour faciliter un montage correct. Des marquages additionnels, y compris une marque de commerce, un signe distinctif 5 d'entreprise ou une autre indication d'origine, sont souvent également fixés directement sur l'outil d'une manière similaire. Cependant, de tels repères sont souvent usés, ou éliminés d'une autre manière, au cours du fonctionnement de l'outil, ce qui complique l'identification convenable de l'orientation et/ou de l'origine de l'outil. Cela peut conduire à un remontage incorrect dans le cas o l'outil serait enlevé de la machine, et peut conduire à un moindre nombre de commandes en renouvellement en raison de l'impossibilité d'identification de l'origine de l'outil.
Il existe donc un besoin en un outil de coupe/abrasif amélioré qui s'attaque aux inconvénients mentionnés ci-dessus.
Selon un aspect de la présente invention, celle-ci 20 vise une lame de scie circulaire à abrasif diamant comprenant un corps métallique circulaire ayant une ouverture sensiblement centrale via laquelle la lame de scie peut être montée sur un arbre d'entraînement rotatif.
Une série de couteaux sont disposés selon une relation 25 espacée le long de la périphérie du corps, et une série de goulets sont disposés selon une relation espacée entre les couteaux. Les goulets s'étendent radialement vers l'intérieur depuis la périphérie du corps et ils sont dimensionnés et conformés sous la forme de repères. Les 30 repères peuvent inclure des lettres, des chiffres, des formes graphiques et/ou des combinaisons de ceux-ci.
Selon un autre aspect de la présente invention, celle-ci concerne un outil configuré pour être entraîné selon une direction longitudinale pour éliminer du matériau 35 depuis une pièce travaillée. L'outil comprend un corps, pouvant être monté sur un mécanisme d'entraînement, et une série de couteaux situés selon une relation espacée le long de la périphérie du corps. Un goulet au moins est situé entre les couteaux, le goulet s'étendant vers l'intérieur depuis la périphérie. Le goulet est dimensionné et conformé pour former un repère, se présentant sous la forme de 5 lettres, de chiffres, de formes graphiques et/ou des combinaisons de ceux-ci.
Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci vise un procédé de marquage d'un outil de coupe à noyau métallique et à abrasif diamant. Le procédé comprend la 10 découpe d'une série de symboles, tels que des lettres, des chiffres, des formes graphiques et une combinaison de ceux- ci, dans le noyau métallique pour marquer visuellement l'outil et réaliser un relâchement des contraintes le long d'un périmètre du noyau métallique au cours du 15 fonctionnement de l'outil.
Selon un autre aspect encore de l'invention, celle-ci apporte un procédé de fabrication d'un outil de coupe abrasif circulaire portant des repères permanents. Le procédé comprend la fourniture d'un corps sensiblement 20 circulaire ayant une ouverture centrale, via laquelle le corps peut être monté sur un arbre d'entraînement rotatif, et la prévision de couteaux le long d'une périphérie du corps. Le procédé inclut également le positionnement d'au moins un goulet sur le corps, goulet qui s'étend de la 25 périphérie en direction de l'ouverture, et la configuration du ou des goulet(s) sous la forme de repères sélectionnés dans le groupe consistant en les symboles alphanumériques et les dessins.
Les caractéristiques et avantages ci-dessus de la 30 présente invention, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée suivante, de divers aspects de l'invention pris en conjonction avec les dessins annexés dans lesquels: la Fig. lA est une vue en plan d'une forme 35 d'exécution d'un outil d'enlèvement de matériau selon l'invention, avec des aspects facultatifs représentés en ligne fantôme; la Fig. 1B est une vue en plan, à plus grande échelle, d'une portion de l'outil d'enlèvement de matériau de la Fig. lA; la Fig. 2 est une vue en élévation de l'outil d'enlèvement de matériau de la Fig. lA; la Fig. 3 est une vue en plan d'une variante d'exécution d'un outil d'enlèvement de matériau selon la présente invention; et les Fig. 4- 6 sont des vues similaires à celles de la 10 Fig. 3 d'autres formes d'exécution encore de l'outil d'enlèvement de matériau selon la présente invention.
Si l'on se réfère aux figures représentées dans les dessins annexés, des formes d'exécution illustrant l'invention vont maintenant être décrites en détail 15 ci-dessous. Pour la clarté de l'exposé, des caractéristiques identiques représentées dans les dessins annexés seront désignées par des références numériques identiques et des caractéristiques similaires représentées de variantes d'exécution dans les dessins seront désignées 20 par des références numériques similaires.
Des formes d'exécution de la présente invention comprennent les outils de coupe à noyau métallique et abrasif diamant, par exemple, les lames de scie du type couramment utilisé pour couper de la maçonnerie, lesquelles 25 présentent des goulets configurés en repères alphanumériques et/ou graphiques. Ces goulets sont habituellement découpés dans le noyau métallique, mais ils peuvent être réalisés en utilisant n'importe quel procédé ou technique de fabrication du métal convenable. Les 30 goulets peuvent être configurés pour fournir une information quant à l'origine du produit (par exemple, une marque de commerce ou de service), des informations de sécurité ou une combinaison des deux. Par exemple, les goulets peuvent être configurés sous la forme de lettres 35 et/ou de symboles qui représentent le nom ou la marque du vendeur de l'outil, et/ou qui sont asymétriques de façon à être lisibles lorsque l'outil est monté dans l'orientation convenable (par exemple, de rotation) sur une pièce particulière d'équipement (par exemple, une scie mécanique).
Des formes d'exécution de l'invention offrent ainsi 5 les fonctions combinées de fourniture de repères qui ne disparaîtront pas par usure ou qui ne seront pas autrement compromis en service, tout en permettant simultanément un relâchement des contraintes le long du périmètre du noyau métallique.
L'indication du type d'objet peut être omise dans le cas d'une description séparée d'action en suivant une autre s'appliquant au même type.
8. Description séparée de transfert Une description de transfert peut être séparée de la description abstraite à laquelle elle correspond.
9. Règles de correspondance
La correspondance entre une description abstraite et une description de transfert est basée sur la correspondance entre des noms de composants abstraits et des noms de label, plus des formules de représentation.
10. Noms Un nom (d'objet ou d'action) est composé de caractères libres, avec les exceptions nécessaires pour des raisons syntaxiques. Lors de la comparaison entre deux noms, les chaînes consécutives d'espace, tabulation et fin de ligne sont considérées comme équivalentes à un seul espace, sauf au début et à la fin , où elles sont considérées comme équivalentes à la chaîne vide ; la chasse n'est pas prise en compte.
ANNEXE 2 Premier exemple : spécification d'une simple mise à jour d'une donnée.
Un protocole est présenté ici dans le cadre d'un protocole unidirectionnel illustratif dont le seul propos est de mettre à jour une donnée. L'application de la méthode procède comme suit : - description abstraite du contexte ; - description abstraite des messages ; - description de l'encodage et du décodage des données ; - description de l'encodage et du décodage des messages ; Les spécifications illustrées en regard de l'annexe 2 utilisent les éléments de description formelle de l'annexe 1 et permettent une génération automatique de code selon l'invention.
1. Description abstraite du contexte commun.
Cette description se fait selon un langage formel de description abstraite de données. Le langage utilisé ici n'est pas publié.
::= données gérées : type de données gérées ; ; ~~~~~~~~~~ L'expression 'type de données gérées' peut représenter un type de données quelconque, par exemple : ::= entier 1 : integer , entier 2 : integer ; 2. Description abstraite des messages.
Le protocole est réduit à un seul message, qui modifie le contexte dans sa totalité. La description des messages se fait selon un langage formel adapté à la description d'actions portant sur le contexte de données : on ::= CHOICE ; ::= on SET; 3. Description de l'encodage et décodage des données.
Cette description se fait en CSN.l, encapsulé dans un langage plus général combinant la description abstraite et la description concrète. Seuls sont décrites les données apparaissant comme paramètre de message.
::= abstract entier 1 : integer , entier 2 : integer transfer -- la liaison avec l'abstrait se fait par l'identificateur -- l'encodage par défaut est binaire, poids fort en premier ;; ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 4. Description de l'encodage et décodage des messages.
Cette description se fait en CSN. 1, encapsulé dans un langage plus général combinant la description abstraite et la description concrète.
::= abstract CHOICE transfer 00 ::= abstract on SET transfer <données gérées.set.nouvelle données : <type de données gérées ;
ANNEXE 3 Exemple de spécification d'un protocole réel (le protocole GSM de gestion de mobilité entre une station mobile (MS) et une infrastructure de réseau) La plupart des fonctions ci-après ont des noms tels que spécifiés dans la norme GSM ( Global System for Mobile communication ) normalisée par l'ETSI (European Télécommunication Standard Institute).
Pour la formation de la glace, un produit primaire moulé (la première couche de résine 1 de couleur sombre) par mise en forme préalable est déplacé et monté, et il est alors introduit dans des moules métalliques a et b. La 20 seconde couche de résine 2 de couleur claire est soumise à une mise en forme postérieure, et elle est stratifiée et moulée. La référence G désigne un jet de coulée latéral pour le moulage par injection de la seconde résine.
Dans le moulage par injection de la seconde résine 2 25 soumise à la mise en forme postérieure cependant, la première couche de résine 1 soumise à la mise en forme préalable est au contact de la seconde résine 2 à l'état fondu lorsqu'elle est soumise à la mise en forme postérieure. En conséquence, une partie de la première couche de 30 résine 1 fond. Ainsi, la première couche fondue 1 est attirée par l'écoulement de la seconde résine 2 comme indiqué par la flèche A sur la figure 8 et se mélange ainsi à la seconde couche de résine 2 comme indiqué par la référence lb. En conséquence, un problème est dû au fait que 35 l'aspect est peu esthétique lorsque l'unité d'éclairage ne fonctionne pas, et la lumière n'est pas émise avec une couleur fonctionnelle prédéterminée lorsque l'unité d'éclairage est en fonctionnement.
La demande publiée de modèle d'utilité japonais JP-U-05-090 708 (comme indiqué sur les figures 9A et 9B) décrit une glace d'unité d'éclairage de véhicule dans laquelle une première couche de résine 1 de couleur sombre 5 est stratifiée et moulée à une position de bord périphérique à la face arrière d'une seconde couche de résine 2 de couleur claire (par exemple transparente), du côté de la surface, la glace ayant une structure telle qu'une partie convexe 4 destinée à assurer la mise en forme postérieure de 10 la seconde résine 2 avec la première résine 1 est réalisée au bord périphérique de la partie d'ouverture de la première couche de résine 1 soumise à la mise en forme préalable, et une partie pénétrante lb de la première résine 1 est retenue dans la partie convexe 4 et cette partie pénétrante lb de la 15 première résine 1 ne se mélange pas à la partie 5 d'émission de lumière de la glace. La flèche de la figure 9D indique la direction d'écoulement de la seconde résine 2 injectée dans un moule métallique.
Cependant, les dispositifs décrits posent divers 20 problèmes et présentent des inconvénients. Par exemple, la glace des figures 9A et 9B est telle que la première résine 1 ne se mélange pas à la partie d'émission de lumière 5 de la glace et la forme de la cavité du moule métallique devient donc compliquée, d'une manière qui correspond à la 25 partie convexe. En outre, la dimension de la partie d'émission de lumière 5 est réduite et correspond à la simple partie convexe 4 si bien que la surface d'émission de lumière de la glace est réduite lorsque l'unité d'éclairage est en fonctionnement. Un problème est en outre dû au fait 30 que la partie de bord périphérique (partie convexe 4) de la partie 5 d'émission de lumière constituée par une simple couche de seconde résine paraît sale lorsque l'unité d'éclairage ne fonctionne pas, et a donc un aspect peu attrayant.
L'invention concerne une glace pour unité d'éclairage de véhicule ayant une structure dans laquelle des couleurs ne se mélangent pas dans une partie à une seule couche d'une glace moulée dichroïque, sans que la forme de la cavité d'un moule métallique soit compliquée, si bien qu'une grande surface d'émission de lumière peut être conservée lorsque l'unité d'éclairage est en fonctionnement et l'aspect est esthétique lorsque l'unité d'éclairage n'est pas en fonc5 tionnement. Cependant, cette caractéristique n'est pas indispensable.
Dans un premier aspect, l'invention concerne une glace pour unité d'éclairage de véhicule dans laquelle une première couche de résine de couleur sombre, soumise à une 10 mise en forme préalable, est stratifiée et moulée en position prédéterminée à la face arrière d'une seconde couche de résine de couleur claire du côté d'une surface qui est soumise à une mise en forme postérieure, et la seconde couche de résine est en saillie du côté de la première 15 couche de résine et une surface formant la limite entre les première et seconde couches de résine est décalée du côté de la première couche de résine dans la partie stratifiée.
Le moulage est réalisé avec une configuration telle que la seconde couche de résine de couleur claire est placée sur 20 la première couche de résine de couleur sombre qui est moulée auparavant. Lorsque la seconde couche de résine doit être moulée par injection, la première couche de résine soumise à la mise en forme préalable vient au contact de la seconde résine à l'état fondu, lorsqu'elle est soumise à la 25 mise en forme postérieure, si bien qu'une partie fond et est attirée par le courant de la seconde résine. Cependant, une partie de gradin d'une cavité correspondant à la partie en saillie de la seconde couche de résine du côté de la première couche de résine dans la partie stratifiée (partie 30 de gradin correspondant à l'amplitude du décalage à une surface de limite entre les première et seconde couches de résine) forme un barrage qui arrête l'écoulement de la première résine fondue dans la seconde couche de résine.
Il est en outre avantageux que la quantité de première 35 résine soumise à la mise en forme préalable soit réduite et que la quantité de la seconde résine soumise à la mise en forme postérieure soit accrue de manière correspondante. La forme de la cavité dans le moule métallique peut de cette manière ne pas être compliquée.
Dans un second aspect, l'invention concerne une glace d'unité d'éclairage de véhicule telle qu'indiquée précédem5 ment, dans laquelle la partie en saillie du côté de la seconde couche de résine dont la partie stratifiée est disposée au moins dans une région dans laquelle la seconde résine qui s'écoule après la mise en forme postérieure est déplacée d'une couche stratifiée à une couche unique.
La première résine ayant la couleur sombre se mélange à la seconde couche de résine de couleur claire à un emplacement auquel la seconde résine qui est soumise à la mise en forme postérieure s'écoule et est déplacée d'une double couche (couche stratifiée) à une simple couche. En 15 conséquence, il suffit qu'une partie en saillie soit placée au moins dans la région prédéterminée de la partie stratifiée (position à laquelle la seconde résine s'écoule et se déplace de la couche double à la couche unique).
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 20 seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation frontale d'un feu de stop et de position arrière dans un exemple de mode de 25 réalisation non limitatif de l'invention; la figure 2 est une coupe par un plan vertical de la lampe de la figure 1, suivant la ligne 2-2 de cette figure, dans un exemple de réalisation de l'invention; la figure 3 est une coupe d'une glace de surface avant 30 destinée à former la partie principale de la lampe dans un mode de réalisation non limitatif de l'invention considéré
à titre d'exemple;
la figure 4 est une coupe représentant un écoulement dans le moule métallique, formé par la seconde résine 35 soumise à la mise en forme postérieure dans un exemple de mode de réalisation de l'invention; la figure 5 est une vue illustrative d'une action d'arrêt de l'écoulement de la première résine dans la seconde par la partie de gradin d'une cavité dans un mode de réalisation de l'invention; la figure 6 est une coupe d'une glace de surface avant de la partie principale d'un feu de stop et de position 5 arrière, constituant une partie principale dans un second mode de réalisation de l'invention; la figure 7 est une coupe d'une glace de surface avant destinée à former la partie principale d'un feu de stop et de position arrière, constituant une partie principale dans 10 un troisième mode de réalisation de l'invention; la figure 8 est une coupe d'une glace moulée dichroïque de la technique antérieure; les figures 9A et 9B sont des coupes d'une autre glace dichroïque moulée connue.
Les figures 1 à 5 représentent une glace dans un premier mode de réalisation de l'invention. Sur ces figures, la référence 10 désigne un corps de feu de stop et de position arrière, constituant un corps de lampe formant un récipient. Une glace 20 de surface avant est assemblée dans 20 la partie d'ouverture de la surface avant du corps de lampe afin qu'un boîtier S de lampe soit formé. La référence 21 désigne une branche d'étanchéité placée près d'une partie de bord périphérique du côté arrière de la glace 20 de surface avant, qui est fixée à la partie de bord avant du corps de 25 lampe 10 par soudage par ultrasons par exemple.
Un réflecteur Il ayant la forme d'un paraboloide comprend de l'aluminium déposé par évaporation et est formé à la surface périphérique interne du corps de lampe 10. En outre, une ampoule 14 émettant de la lumière blanche, des30 tinée à former une source de lumière, est introduite et fixée dans un trou 12 d'insertion d'ampoule placé dans une partie supérieure arrière du corps de lampe 10. un capuchon rouge 16 fixant une partie l6a de branche autour du trou 12 d'insertion d'ampoule est placé autour de l'ampoule blanche 35 14, et de la lumière (de couleur blanche) émise par l'ampoule 14 est transmise par le capuchon rouge 16 et prend donc une couleur rouge.
La glace 20 de surface avant est une glace dichroïque moulée obtenue par stratification et intégration d'une seconde couche de résine 24 (résine acrylique) qui est transparente et incolore du côté de la surface formant toute 5 la configuration de la glace et d'une première couche 26 de résine (résine acrylique) de couleur sombre (par exemple noire à titre non limitatif) qui s'étend transversalement avec des largeurs prédéterminées dans toute la région de la partie de bord périphérique du côté arrière de la seconde 10 couche de résine 24, et dans une partie centrale en direction verticale. Selon l'invention, "transparent" indique que la lumière peut être transmise par la résine et n'est pas arrêtée, comme dans le cas d'une résine sombre ou de couleur noire.
Les compositions de vernis à ongles, dans lesquelles les dérivés de cellulose décrits précédemment sont incorporés, peuvent être employées comme base pour vernis, comme produit de maquillage des ongles, comme composition de finition, encore appelée "top-coat" en terminologie anglo-saxonne, à appliquer sur le produit de maquillage des ongles ou bien encore comme produit de soin cosmétique des ongles. Ces compositions peuvent s'appliquer sur les ongles d'êtres humains ou bien encore sur des faux ongles.