INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tout d'abord une banque BAC génomique de porc a été criblée par PCR avec des amorces amplifiant l'exon 2 du gène Cbg de porc. Un clone de 150 kb, dénommé BAC 383F4, contenant la totalité de la séquence génomique du gène Cbg de porc a été obtenu. Ce clone BAC a été utilisé comme sonde pour cartographier le gène Cbg de porc par FISH sur un étalement de chromosomes en métaphase et, comme montré à la figure 2, il a été confirmé que le gène Cbg de porc se trouve en 7q26 du chromosome.
La capacité de liaison de la CBG au cortisol a été mesurée dans le plasma de 81 porcs F2 à partir du croisement d'origine, tous descendants du porc FI #911045.
Comme attendu, une forte corrélation a été trouvée entre cette mesure et le niveau de cortisol (r = 0,57). La liaison génétique entre cette nouvelle mesure phénotypique et les marqueurs Ssc7 a été évaluée. La figure 3 montre qu'une forte liaison génétique est détectée exactement dans la même région que pour le QTL cortisol. La probabilité maximale est même supérieure avec les valeurs CBG (p < 5. 10-4) ce qui renforce l'implication du gène Cbg dans ce QTL.
Au niveau des protéines, la capacité de liaison au cortisol et la constante d'affinité de CBG ont été comparées entre les porcs LW et Meishan par des études de radio-liaison. Aucune différence d'affinité n'a été
trouvée entre les 2 races de porc. Toutefois, comme le montre le tableau 1 ci-dessous, la capacité maximale de liaison était en moyenne 1.6 fois supérieure chez les porcs Meishan par rapport aux porcs LW (p < 0, 001).
Large White Meishan t p n=12 n=12 (Student test) Bmax (nM/l 46, 89 4, 8374, 38 3, 996 001 de sang) 5,95 Kd (nM) 0,38 0, 05 0, 46 0, 05 1,038
Afin de rechercher des mutations, les exons et 900pb de la région du promoteur d'un animal FI, de son père LW et de sa mère Meishan ont été séquencés. Il a été considéré que ce porc FI (#911045) devait être hétérozygote au QTL puisqu'il y avait une différence significative dans les niveaux moyens de cortisol entre la progéniture qui avait reçu l'un ou l'autre allèle du marqueur S0101 flanquant le QTL. En conséquence, la mère Meishan devrait avoir au moins un allèle différent du père LW au niveau de la mutation en cause. Une mutation de ce type a été identifiée dans l'exon 2 du porc FI #9110045.
En position +15 à partir du codon de départ ATG, cet animal est hétérozygote avec une mutation ponctuelle G-
T sur un allèle (figure 4). Cette substitution G # T correspondant au codon 15, change une sérine en une isoleucine dans le peptide signal de la protéine CBG. Le test d'amplification par PCR a été optimisé avec les paramètres suivants : Amorce sens : 5'-CCCTGTATGCCTGTCTCCTC-3' Amorce antisens : 5'-CCTGCTCCAAGAACAAGTCC-3' Conditions PCR : lx tampon PCR (Promega), 1.5mM MgC12, 100 uM dNTP, 10 pmol de chaque amorce, 0.4 U Taq polymerase (Promega).
Programme du thermocycleur : 1) 960C : 5 min 2) 920C : 30 s 3) 600C : 1 min 4) 720C : 30s 5) étape 2) 3) et 4) 34 fois 6) 72 C 2 min
moles de composé de formule (II) varie avantageusement entre 1,0 et 1,5 et se situe de préférence aux environs de 1,1.
La température à laquelle on réalise la réaction des composés (II) et (ill) se situe entre-15 C et 50 C, de préférence, entre 00C et la température ambiante (le plus souvent entre 150C et 25 C).
Selon un mode de réalisation pratique de l'invention, on peut effectuer le mélange de tous les réactifs dans un ordre quelconque.
Une réalisation préférentielle de l'invention consiste à ajouter le composé de formule (III) dans un milieu réactionnel comprenant la base et le composé aminé, éventuellement un solvant organique.
En fin de réaction, on effectue généralement un traitement acide afin de reprotoner l'azote. On utilise par exemple, l'acide chlorhydrique en quantité telle que le pH soit inférieur ou égal à 6, de préférence compris entre 4 et 5.
On sépare le composé de formule (IV) par extraction à l'aide d'un solvant organique qui solubilise le composé de formule (IV).
Comme solvants susceptibles d'être utilisés, on peut mentionner les éthers, et plus particulièrement le diisopropyléther, le méthylisobutyléther, le méthyl-tert- butyléther.
On peut éventuellement sécher le produit sur sulfate de sodium.
On récupère un produit cristallin par évaporation du solvant. On peut éventuellement effectuer une purification par recristallisation dans le toluène ou par chromatographie sur colonne de gel de silice.
Dans une étape suivante, on fixe le groupe électrophile sur l'atome d'azote. A cet effet, on fait réagir le composé de formule (IV) avec un réactif apportant le groupe électrophile E.
Ce réactif répond à la formule (V) : E-W (V) dans ladite formule (V), E a la signification donnée précédemment et W représente un atome d'halogène, de préférence chlore ou brome et un groupe O-E.
Comme exemples plus particuliers de composés de formule M, on peut mentionner, entre autres, parmi : - les halogénures de sulfonyl ou les anhydrides sulfoniques : le chlorure de mésyle, le chlorure de tosyle, le chlorure de trifluorométhanesulfonyle, l'anhydride trifluorométhanesulfonique,
-les halogénures d'acyle ou de benzoyle ou les anhydrides carboxyliques : chlorure d'acétyle, le chlorure de propionyl, le chlorure de 2-méthyléthanoyle, l'anhydride acétique, - les haloformiates d'alkyle : le chloroformiate de méthyle, - les dialkylcarbonates : le di-tert-butyldicarbonate.
- les halogénures dialkyl-ou diaryl- ou alkylaryl-phosphoriques ou phosphoniques : le chlorure de diméthylphosphorique.
Parmi les composés de formule (V), on choisit de préférence les halogénures d'acyle ou de benzoyle, et plus préférentiellement le chlorure d'acétyle, le chlorure de propionyl, le chlorure de butyryl.
On fait réagir les composés (IV) et (V) dans un solvant organique tel que précité.
Les matériaux utilisés sont des polymères réticulables dont le produit réticulé présente une forte composante élastique de façon que les portions du moulage situées dans des parties encastrées de la surface de
la pierre naturelle, retrouvent leur forme après le démoulage. En effet, les interactions de surface entre le matériau une fois durci et la pierre sont relativement fortes et leur séparation lors du démoulage provoque la déformation dudit matériau.
Avantageusement on utilise des polymères de silicone, dont le module d'élasticité à la rupture est très important. Ces polymères, réticulables initialement sous forme liquide sont constitués de deux composants, lesquels sont mélangés au moment du coffrage de la pierre naturelle.
Dès que le mélange est effectué et qu'il est coulé à la surface de la pierre, les polymères réticulent et le mélange est solide après quelques heures, par exemple 20 heures. Le décoffrage peut alors être effectué, et on obtient un moulage, ou empreinte, de la surface de la pierre. Ledit moulage est ensuite disposé sur une surface plane et laissé au repos durant quelques heures supplémentaires pour que la réticulation soit complète.
Les polymères de type polyuréthannes sont susceptibles d'être utilisés pour réaliser le moulage puisqu'ils présentent également une forte composante élastique.
Après que le moulage a été disposé sur une surface plane horizontale et que des bords ont été ménagés contre la surface interne du moulage pour délimiter les dimensions de la pierre artificielle à produire, une composition pâteuse apte à durcir pour former ladite pierre artificielle, est susceptible d'être coulée dans ledit moulage.
La composition pâteuse est essentiellement constituée d'un mortier contenant un matériau fibreux, des polymères en émulsion aqueuse, un colorant et divers adjuvants.
Le mortier comprend : du sable, entre 50 et 60 % par exemple 56% ; du ciment, entre 30 et 40 % par exemple 34 % ; et de l'eau, entre 5 et 15 % par exemple 10 %. Deux types de sables, de granulométries différentes sont susceptibles d'être utilisés, par exemple en parts égales.
Le ciment est de préférence blanc, pour imiter la couleur des pierres naturelles généralement rencontrées en construction.
Lorsque le mortier ainsi préparé est homogène, les autres constituants de la composition pâteuse peuvent être incorporés.
Le matériau fibreux est composé, de préférence, de fibres de verre d'environ 12 mm et de fibres de polypropylène d'environ 5 mm, réparties en proportion sensiblement identique. La proportion de matériau fibreux dans ladite composition pâteuse est comprise entre 1 et 3 % et de préférence 2,3 %.
Les polymères en émulsion aqueuse, introduits dans la composition pâteuse sont des résines de type acrylique et/ou de type butadiène-styrène. Ils permettent d'obtenir meilleure cohésion de la composition pâteuse après durcissement. Préférentiellement, la proportion de résines est comprise entre 4 et 6 % de la composition pâteuse, par exemple 4,5 % et les résines se composent de 60 % d'acrylique et de 40 % de butadiène-styrène.
En outre, des adjuvants sont incorporés à la composition pâteuse, et notamment des plastifiants, et des accélérateurs de prise qui favorisent la prise du mortier en accélérant l'évaporation de l'eau.
Lorsque la composition pâteuse ainsi formulée est mélangée de façon homogène, préférentiellement dans un malaxeur de type hélicoïdal, le colorant est incorporé sous faible agitation et durant un temps court de façon à ce qu'il soit concentré dans différentes portions de l'ensemble de la composition pâteuse. De façon avantageuse, le colorant est dispersé dans la composition pâteuse de façon à former des veines colorées dans toute la masse de composition. Cette répartition du colorant est absolument nécessaire pour procurer l'effet recherché sur les pierres artificielles.
En suite, la composition pâteuse est coulée en formant des bandes continues juxtaposées préférentiellement dans le sens de la longueur dudit moulage décrit ci-dessus de façon à recouvrir toute la surface interne dudit moulage d'une épaisseur comprise entre 8 et 15 mm
de préférence. De la sorte, les veines colorées de ladite composition pâteuse, sont susceptibles d'être disposées longitudinalement dans le sens des bandes contre la surface interne du moulage. La composition pâteuse est maintenue dans ledit moulage par les bords préalablement ménagés.
Dans le but de faciliter la compréhension de l'invention, on va maintenant en décrire un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une section verticale d'une région d'un véhicule automobile située au-dessus d'une roue avant gauche dudit véhicule, - la figure 2 est une vue rapprochée de la zone Il de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe selon Ni-))) de la figure 2, - la figure 4 est une vue de dessus de la figure 2, - la figure 5 est une vue de dessus de la figure 3, - la figure 6 est une vue en perspective du plot de glissement seul.
Au voisinage de sa roue avant 1, le véhicule comporte une aile 2 qui doit se positionner par rapport à trois pièces de carrosserie environnantes, à savoir, le long de son bord arrière, une portière avant (non représentée), le long de son bord supérieur, un capot 3, le long de son bord avant, un pare-chocs (non représenté).
L'aile 2 doit être convenablement positionnée par rapport à ces pièces environnantes et notamment par rapport au capot 3.
A cet effet, l'aile 2 est montée sur la structure du véhicule, matérialisée ici par un longeron supérieur 4, par l'intermédiaire d'une fixation glissante 5 selon l'invention.
Cette fixation 5 comprend un socle 6 en matière plastique qui se compose d'une plate-forme plane 7 parallèle au longeron et de deux pieds allongés 8 qui laissent entre eux un espace au-dessus du longeron.
Le socle 6 comporte un pion de positionnement 9 et deux languettes d'encliquetage 10 en saillie de la face inférieure de sa plate-forme 7. Le pion 9 se situe au milieu du socle 7 et pénètre dans un orifice 11ménagé à cet effet dans le longeron supérieur 4, tandis que les languettes d'encliquetage 10, situées aux deux extrémités longitudinales du socle, pénètrent dans des ouvertures 12 prévues à cet effet dans le longeron 4 et se crochètent par retour élastique sur des surfaces de retenue 13 situées en retrait de la surface extérieure du longeron 4, à l'intérieur de celui-ci, de manière à assurer la solidarisation du socle 6 au longeron 4 sans risque qu'un objet ne vienne malencontreusement désencliqueter les languettes 10, par exemple lors d'un choc.
On voit que le positionnement et la fixation du socle 6 sur le longeron 4 ne posent aucune difficulté et peuvent s'effectuer très rapidement, sans outil.
Un plot de glissement 20, représenté seul sur la figure 6, se solidarise au socle 6.
Ce plot 20 comprend un corps 21 dont une moitié supérieure 21 a est cylindrique et une moitié inférieure 21 b est prismatique.
Ces deux moitiés 21 a et 21 b sont séparées par une collerette médiane 22 de forme rectangulaire.
Au sommet du corps 21, une seconde collerette rectangulaire 23, désignée collerette supérieure dans la suite de la description, s'étend parallèlement à la collerette médiane 22. Sa largeur est égale au diamètre de la moitié cylindrique 21 a du corps et sa longueur s'étend selon la direction transversale Y du véhicule.
Les grands côtés de la collerette médiane 22 se superposent aux petits côtés de la collerette supérieure. Sa longueur s'étend selon la direction longitudinale du véhicule.
Le plot de glissement 20 s'appuie sur le socle 6 par la collerette médiane 22, dont la face inférieure 22a constitue une portée d'appui.
Comme on le voit à la figure 4, une lumière 24 traverse la plate-forme 7 du socle. Sa largeur f est légèrement supérieure à celle de la moitié inférieure 21 b du corps et sa longueur s'étend selon la direction transversale Y du véhicule.
Compte tenu des dimensions de cette lumière 24, seule une translation transversale (selon Y) du plot de glissement 20 est possible, par glissement de sa moitié inférieure 21 b dans ladite lumière.
La lumière 24 est ouverte à l'une de ses extrémités sur une découpe 25 de la plateforme 7, dimensionnée de manière à permettre l'introduction de la moitié inférieure du plot de glissement.
reprogrammation du compteur par un terminal du fournisseur. On utilise de préférence un compteur électrique statique présentant une interface de sortie digitale Le module d'alimentation électrique 23 peut être connecté en parallèle sur la dérivation. Ce module d'alimentation électrique permet de faire fonctionner les composants de la commande. Le module 23 peut être connecté sélectivement à l'amont ou à l'aval du compteur, de façon à se que sa propre consommation puisse être facturée ou non à l'utilisateur. La commande présente également de préférence une mémoire non volatile pour stocker différents paramètres mesurés ou lus même en absence d'alimentation.
On peut également prévoir que la commande lise d'autres types de mesures, telles que par exemple le cos (p instantané ou moyen, la puissance appelée instantanément ou en moyenne, un numéro d'identification de l'utilisateur. Ces mesures peuvent être effectuées par le compteur et être lues par la commande. La commande peut également comprendre ses propres moyens de mesure. Ces mesures peuvent être envoyées vers un poste de communication en aval du compteur ou à un poste de communication en amont du compteur. Certaines de ces données peuvent également être relevées par un opérateur se connectant à une interface adéquate prévue facultativement sur la commande. La commande peut également comprendre une programmation du processeur interdisant la communication de certaines mesures à un poste de communication aval.
On peut également intégrer une fonction de calibre variable dans la commande.
Une telle commande permet de modifier la puissance souscrite à distance, voire de la limiter temporairement, sans déplacement d'un opérateur. On peut par exemple modifier le calibre pour limiter la puissance utilisée par l'utilisateur en cas de défaut de paiement. On peut également modifier le calibre en fonction du souhait d'un utilisateur. La commande peut également ouvrir l'interrupteur lorsque la puissance souscrite dépasse la puissance du calibre. La commande peut ainsi remplacer la fonction de calibrage habituellement intégrée dans le boîtier de disjoncteur de l'utilisateur. Il est possible de modifier une installation préexistante pour modifier ou supprimer le calibre du boîtier du disjoncteur. La fonction de calibrage en fonction de la puissance souscrite est alors assurée par la commande.
Certaines autres fonctions peuvent également être assurées par la commande.
La commande peut ainsi collecter des données sur la qualité de la fourniture, sur le déséquilibre des charges utilisateurs ou sur le mode d'usage par le client de son interface de contrôle. La commande peut présenter tout moyen adéquat pour effectuer les mesures nécessaires à ces fonctions sur la dérivation.
Un poste de communication 15 du fournisseur peut être placé en amont de l'interrupteur, par exemple sur la branche de dérivation 3 connectée au
transformateur. Ce poste de communication peut présenter un processeur pour gérer ses communications. Ce poste de communication présente un modem connecté à la branche de dérivation 3. On peut utiliser toute interface de connexion à la branche de dérivation appropriée. On peut par exemple prévoir une interface particulière pour la connexion à une branche de dérivation triphasée. Le modem peut être connecté au processeur pour gérer l'envoi et la réception d'informations sur la branche de dérivation. Le modem sert à envoyer et recevoir des informations par courant porteur sur la dérivation. Ces informations sont envoyées à la commande ou à un ou plusieurs autres postes de communication en aval de l'interrupteur, ou plus en amont de la branche de dérivation.
On peut en effet disposer un ou plusieurs autres postes de communication 16 en aval de l'interrupteur, ou plus en amont de la branche de dérivation. On peut utiliser un poste 16 placé sur une branche de réseau d'alimentation pour concentrer les informations provenant de plusieurs postes de communication 12, disposés sur des dérivations de cette branche. Le poste de communication 16 présente également un modem pour communiquer par courant porteur avec le poste de communication 15.
Le modem du poste 16 est ainsi susceptible d'émettre et de recevoir des informations par le réseau d'alimentation. Le poste 16 peut également renvoyer des informations vers un terminal portable du fournisseur à l'aide d'une interface 17. On peut pour cela utiliser le protocole Euridis norme CEI 13-34 et un terminal de saisie portable ou effectuer le raccordement à un réseau public, par exemple par RTC, par GSM ou par câblage en fibre optique.
Si le poste de communication 16 doit gérer plusieurs postes de communication 15, il scrute de préférence en continu l'état des différents postes de communication 15. Lorsque ce poste est connecté à une branche de réseau triphasée, on peut également prévoir qu'il scrute séparément chaque phase de la branche.
La figure 3 représente une vue détaillée d'un mode de réalisation d'un poste de communication 15 particulièrement adapté pour fonctionner avec un poste de communication 16. Ce poste 15 permet la conversion entre les protocoles utilisées à son amont et les protocoles utilisés à son aval. Ce poste 15 comprend un processeur 31 connecté à deux modems 32 et 33. Le modem 32 est susceptible de communiquer avec la commande 6 de façon similaire au modem du poste 15 décrit précédemment.
Le modem 33 utilise un autre protocole de communication que le modem 32. Le modem 33 peut ainsi communiquer avec le modem du poste 16 sans interférences. Par exemple, si on utilise une modulation de fréquence entre 70 et 90kHz pour la communication entre le modem 32 et le modem 22, on peut utiliser une autre modulation de fréquences porteuses entre 50 et 70kHz entre le modem 33 et le modem du poste 16. De préférence on utilise le protocole exploité par le distributeur
pour effectuer la fonction de télé relevé des index de consommation. On utilise par exemple le protocole Plan sur la modulation SFSK qui autorise un fonctionnement sur un réseau triphasé. Ce protocole exploite la synchronisation des échanges sur la fréquence secteur pour permettre une répétition en chaîne des informations.
Le poste de communication 15 peut également présenter un seul modem apte à utiliser sélectivement ou simultanément deux protocoles de communication différents.
La figure 4 représente de façon plus détaillée un mode de réalisation d'un poste de communication 12 qui peut être placé sur le circuit d'utilisateur. Le poste 12 présente un processeur 41, une batterie 42 et un modem 43.
Un autre avantage de l'invention est que les composants des distributeurs ont une plus grande fiabilité, une plus grande durabilité et une plus grande durée de vie de service car l'installation d'agent permet de s'assurer que l'équipement reçoit un entretien convenable, en contrôlant ainsi les coûts de réparation et de garantie, et en améliorant les performances économiques de l'environnement de réapprovisionnement en carburant.
Un autre avantage de l'invention est que l'installation d'agent peut servir de partie constitutive d'un système de gestion global dans lequel une installation à distance peut superviser, gouverner et coordonner de toute autre manière les opérations de diverses installations d'agent dédiées
appartenant à un vaste réseau d'environnements de réapprovisionnement en carburant.
Un autre avantage de l'invention est que l'installation d'agent peut être utilisée par une application de gestion à distance pour effectuer à distance une grande variété de fonctions de gestion telles que par exemple la surveillance des performances de fonctionnement et de l'état courant de l'équipement de réapprovisionnement en carburant, le déchargement de mises à jour de logiciel et de programmes de reconfiguration, l'exécution de détections de pannes et d'opérations de diagnostic basées sur des données d'équipement amenées de la station de réapprovisionnement en carburant, la programmation chronologique de tâches d'entretien de service en réponse à l'évaluation de diagnostic, et la coordination des tâches de gestion d'une manière suffisante pour permettre la manipulation simultanée des demandes de gestion de diverses stations de réapprovisionnement en carburant.
Un autre avantage de l'invention est qu'on peut utiliser des outils de gestion de réseau standards car les stations de réapprovisionnement en carburant sont disposées dans une configuration de réseau dans laquelle les éléments de distribution de carburant individuels (par exemple l'ensemble de vanne programmable et la pompe à carburant programmable) sont reconnus comme des dispositifs de réseau capables d'une gestion à distance.
Un autre avantage de l'invention est que le système de gestion peut être facilement adapté pour se connecter à n'importe quel réseau (comme par exemple le réseau Internet et/ou la Toile Mondiale) en utilisant des outils de connexion de réseau bien connus, ce qui permet ainsi d'accéder à une communauté en ligne et à des ressources de réseau pratiquement illimitées (par exemple des serveurs).
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation représentés sur les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est un schéma par blocs illustrant une configuration d'envi- ronnement de réapprovisionnement en carburant incorporant une ins- tallation d'agent spécifique de site, selon un exemple de l'invention ; - la figure 2 est un schéma par blocs illustrant une configuration d'envi- ronnement de réapprovisionnement en carburant incorporant des ins- tallations d'agent spécifiques de composants, selon un autre exemple de l'invention ;