INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
5. 4.e. Tampons pour les immunoempreintes de protéines Tampon d'extraction pour immunoempreintes : Tris-HCI (pH 8,3) 10 mM ;NaCl 10 mM.
Tampon de charge en gel d'acrylamide : Tris-HCI (pH 6,8) 125 mM ; SDS 4% ; glycérol 10% ; DTT 0,2 M ; bleu de bromophénol 0,2%.
Colorant au Bleu de Coomassie : Bleu de Coomassie R250 0,5 g/200 ml ; éthanol 90% ; acide acétique 10%.
Solution décolorante : éthanol 10% ; acide acétique 10% ; glycérol 3,5%.
Tampon de transfert : Tris-base 20 mM ; glycine 150 mM ; méthanol 20% (v/v) TBS : Tris-base 2,42 g/l ; NaCI 8 g/l ; ajusté à pH 7,6.
TRS-T : TBS + 0,1%, Tween 20.
En pratique, les supports siliconés constituent la structure sur laquelle sont maintenues les étiquettes ou produits auto-adhésifs avant leur utilisation permettant ainsi non seulement de les protéger (notamment leur surface adhésive) mais également de favoriser leur décollement en assurant un parfait transfert d'adhésif.
Les silicones actuellement utilisés pour le siliconage sont classés en fonction de leur mode de réticulation. Une première catégorie est constituée par les silicones réticulant sous irradiations UV ou faisceau d'électrons. Cette catégorie ne sera pas décrite plus en avant dans la mesure où, pour des raisons tant économiques que techniques, elle reste minoritaire. La seconde catégorie est constituée par les silicones dits à réticulation thermique , c'est à dire des silicones réticulant à une température de surface de la feuille comprise entre 110 et 130 C. Dans ce cas, le support enduit de silicone est passé à travers un four, dont la température est telle, que la température à la surface du papier corresponde à la température de réticulation du silicone.
Pour diminuer au maximum la quantité de silicone déposée, les supports siliconables par les silicones thermiques doivent présenter une propriété barrière au silicone. De manière générale, les supports proposés pour le siliconage sont constitués d'un support cellulosique recouvert d'une couche de liants hydrosolubles et de latex, pouvant comprendre en outre des pigments. Les supports peuvent être fabriqués selon des procédé différents, par couchage, size press ou encore metering size press, suivi d'une étape de calandrage ou de supercalandrage.
Ces techniques conduisent à obtenir des supports de qualités différentes en terme de résistance mécanique, de transparence, de densité, de barrière silicone et de stabilité dimensionnelle.
Les supports présentant une bonne stabilité dimensionnelle, mais une résistance mécanique, transparence, densité moindres correspondent aux papiers couchés. Du fait des caractéristiques précitées, ce support trouve une application plus spécifique dans le domaine des étiquettes de bureau ou grand format de même que dans le marché hygiène et enveloppes où l'application se fait manuellement. Ces papiers sont constitués d'un support à base de fibres cellulosiques, recouvert par couchage, d'au moins une, voire deux couches d'un mélange usuel en papeterie à base de pigments (en général kaolin, carbonate de calcium), de liants (amidon, PVA, latex), le papier couché obtenu étant ensuite calandré. Pour obtenir une barrière au silicone satisfaisante, il est nécessaire de coucher le papier de 5 à 12 g/m2 du mélange à base de pigments.
Les supports présentant une densité, résistance mécanique, transparence élevées mais une stabilité dimensionnelle inférieure aux papiers couchés sont connus sous la dénomination glassine . Les glassines sont des papiers particulièrement intéressants pour le marché poids-prix, le marché des rubans adhésifs double face. Ces papiers sont obtenus par enduction d'un support cellulosique au moyen d'un mélange de liants hydrosolubles du type amidon
et/ou alcool polyvinylique (PVA), en présence généralement d'un agent viscosant, par exemple la Carboxy Méthyl Cellulose (CMC). A la différence des papiers couchés, le support cellulosique est plus raffmé et non pas couché mais enduit par size press ou metering size press, avant une étape ultime non pas de calandrage mais de supercalandrage. En pratique, le poids de la couche est compris entre 2 et 4 g/m2 pour les deux faces. De tels papiers sont désignés dans la suite de la description par l'expression glassines standards .
Un autre type de support correspond au support dénommé "SCK" dont la structure est très proche de celle d'une glassine standard, la différence essentielle résidant dans le fait que l'opération de supercalandrage est remplacée dans la plupart des cas, par une opération de calandrage. Il s'ensuit que l'on obtient un support moins transparent, moins dense qu'une glassine standard. Ces papiers sont exclusivement fabriqués pour le marché américain.
Le document WO 01/04418 décrit un papier du type glassine, dont la couche d'enduction est différente de celle d'une glassine standard. La composition d'enduction est en effet constituée d'une émulsion aqueuse associant polyorganosiloxane (POS) fonctionnalisé greffé avec une matière polymérique du type acrylique. Comme démontré dans ce document, la barrière au silicone est nettement améliorée par rapport à celle obtenue avec les glassines standards.
Une nouvelle famille de silicone thermique développée actuellement, est dénommée LTC (Low Température Curing) correspondant à des silicones dont le polymère et/ou l'agent de réticulation ont été chimiquement modifiés de manière à permettre à ce système de réticuler à des températures inférieures aux systèmes standards, soit à des températures inférieures à 100 C, en pratique entre 60 C et 100 C.
A la connaissance du Demandeur, aucun support pour le siliconage par LTC n' est actuellement proposé sur le marché et ce, malgré l' attente des siliconeurs.
En effet, l'utilisation de ce type de silicone présente plusieurs avantages.
Tout d'abord, la faible température de réticulation permet de diminuer la température de chauffage du four et ainsi d'appliquer au support un stress thermique moindre permettant de conserver ses caractéristiques mécaniques et sa stabilité dimensionnelle. En outre, cette baisse de température conduit à un gain d'énergie notable. Enfin, les contraintes sont moindres au niveau de la réhumidification du papier silicone lors du siliconage et de l'adhésivage.
Un autre avantage réside dans l'amélioration de la productivité en jouant sur la vitesse de passage du support silicone dans le four. En effet, plus la vitesse de défilement du support dans le four est importante, et plus la température de chauffage doit être élevée de manière à ce que le support ait le temps nécessaire de se réchauffer à la température correspondant à la température de réticulation du silicone utilisé.
Or, à des températures de chauffage du four très élevées, la dépense d'énergie tout comme le stress thermique du papier sont très importants. Il s'ensuit donc qu'on ne peut pas augmenter la vitesse de passage si l'on utilise des silicones classiques car il serait nécessaire d'augmenter considérablement la température pour réchauffer le support à une température comprise entre 110 et 130 C correspondant à la température de réticulation des silicones classiques. En revanche, l'utilisation des propriétés LTC de ces systèmes de silicones devrait permettre de maintenir les températures de chauffage de four à des valeurs habituelles tout en augmentant la vitesse de machine à des hauteurs de 1 000 m/min, voire 1 500 m/min, tout en maintenant une température du support inférieure à 100 C.
Compte-tenu de ces perspectives, il y a donc un intérêt tout particulier pour développer des supports qui puissent être siliconés par des silicones LTC dans le but, soit d'obtenir un gain d'énergie, soit d'améliorer la productivité, ce dernier point restant cependant majeur.
Dans la pompe à chaleur eau/eau selon l'invention de la Fig. 1, seuls ont été représentés des éléments essentiels que sont deux échangeurs thermiques de type coaxial : l'évaporateur 2 et le condenseur 3, et le compresseur 4. L'ensemble est rassemblé à l'intérieur d'une enceinte 1 totalement fermée à des fins d'isolation thermique et phonique.
Conformément à l'invention, le corps 10 de l'enceinte 1 est un bloc parallélépipédique ou cylindrique présentant un vide intérieur 11 ouvert supérieurement et inférieurement et porté par des pieds 14.
Le corps 10 est réalisé par moulage d'un matériau aux propriétés mécaniques appropriées, et ayant d'autre part des bonnes caractéristiques d'isolation thermique et phonique, s'agissant par exemple de mousse de polyuréthanne ou de polystyrène expansé. Il peut être enduit d'une couche de revêtement, ou bien habillé d'un film ou d'une housse en matière plastique souple, aluminium, acier inoxydable, etc.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le moulage du corps 10 est réalisé autour des serpentins constituant les évaporateur et condenseur 2 et 3, de telle façon que ceux-ci y soient intégrés et de préférence totalement noyés comme représenté sur le dessin. Les autres éléments du groupe thermodynamique,
tel le compresseur 4, sont disposés dans le vide intérieur 11, fixés le long de sa paroi, ou bien montés sur des supports eux-mêmes fixés dans la paroi.
Avantageusement, le compresseur 4 est placé sur un support 5 suspendu au moyen de liaisons souples dans le bloc 10 dans le but d'amortir les vibrations transmises à ce dernier.
Pour limiter au mieux le bruit de fonctionnement, le vide intérieur 11 est fermé par des bouchons haut et bas, respectivement 12 et 13, qui sont comme le corps 10 en matériau phoniquement isolant. De plus, et dans le même but, la paroi du corps 10 autour du vide intérieur 11 présente un profil à fonction de piège à sons, s'agissant ici d'un profil ondulé verticalement.
Ce profil peut être formé directement sur la face interne du corps 10, ou bien par l'intermédiaire d'une tôle métallique ou en matière plastique 15. Dans ce deuxième cas, la tôle 15, préalablement mise en forme, peut avantageusement être utilisée d'abord pour réaliser l'enroulement des serpentins des évaporateur 2 et condenseur 3, éventuellement avec interposition d'entretoises, puis pour réaliser le moulage du corps 10. En plus de sa fonction anti-bruit, la tôle 15 peut apporter sa rigidité à l'ensemble.
L'un des nombreux avantages de l'invention est que l'on dispose sans que cela génère de difficultés particulières, d'un choix quasiment illimité pour la forme extérieure du corps 10, comme l'illustrent les quelques exemples non limitatifs de la Fig. 3. Bien entendu, malgré qu'il a été représenté circulaire dans
ces six exemples, le vide intérieur 11 peut lui aussi avoir-une forme quelconque.
Les évaporateur 2 et condenseur 3 sont avantageusement formés de tube coaxial dont l'enveloppe externe est en matière plastique résistant aussi bien à la chaleur qu'aux températures négatives, sans le risque de casse lorsque l'évaporateur se prend en glace. Les échangeurs thermiques 2 et 3 sont représentés ici l'un au-dessus de l'autre mais, en variante, au lieu d'être superposés au sein du corps 10, ils peuvent être juxtaposés, l'un à l'intérieur de l'autre. Ceci offre l'avantage de pouvoir diminuer sensiblement la hauteur du corps 10.
La pompe à chaleur air extérieur/eau de la Fig. 2 est construite exactement sur le même principe et de la même façon que la pompe à chaleur eau/eau de la Fig. 1 et il n'y a donc pas lieu de la décrire en ce qu'elles ont en commun. Elle ne diffère de la pompe à chaleur de la Fig. 1 que sur deux points, à savoir qu'elle ne comprend au sein du corps 10 qu'un seul échangeur thermique : le condenseur 3 ; et que son évaporateur est ici un échangeur thermique air/fluide frigorigène à ailettes 6, disposé concentriquement autour du corps 10, dans lequel l'air extérieur est introduit par un ventilateur 7 monté au-dessus du corps 10.
La Fig. 4 illustre la possibilité de constituer un groupe thermodynamique de forte puissance, de façon modulaire, par association en série d'une pluralité de groupes construits chacun conformément à l'invention, dont les enceintes 1 peuvent être réunies en étant par exemple sanglées toutes ensemble. Plutôt que d'être
tous côte à côte, ils peuvent être surperposés en plusieurs étages, et c'est notamment dans ce cas que la disposition mentionnée précédemment des condenseur et évaporateur l'un autour de l'autre dans le corps de chaque module pour en réduire la hauteur peut être intéressante.
DISPOSITIF INFORMATIQUE DU TYPE PDA POUR LE STOCKAGE ET LA GESTION DE BASES DE DONNEES RELATIONNELLES L'invention concerne un dispositif pour le traitement numérique de données du type dit PDA ("Personal Digital Assistant") : ordinateur de poche tel que ceux commercialisés sous les noms Palmez Pocket PC (V, PSION (g) ou encore EPOC @, ainsi que tout autre dispositif informatique portatif (agendas électroniques, téléphones portables communicants et autres terminaux) et/ou de faible capacité de traitement et de stockage (tels qu'un dispositif embarqué pour véhicule automobile destiné par exemple au téléguidage, ou un dispositif de mesure et traitement de données météorologiques...). Un tel dispositif PDA comprend : des moyens de traitement comportant au moins un microprocesseur (dotés d'au moins une mémoire interne dite registre) ; des moyens, dits mémoire morte, de mémorisation non volatiles directement accessibles en lecture seule par les moyens de traitement, et constitués exclusivement d'une ou plusieurs mémoire (s) électronique (s) non volatile (s) ; des moyens, dits mémoire utilisateur, de mémorisation directement accessibles en lecture et en écriture par les moyens de traitement pour le stockage de programmes et/ou de données utilisateur (programmes et/ou données personnels spécifiques à un utilisateur et/ou à une utilisation particulière du dispositif, données acquises, c'est-à-dire saisies par un utilisateur et/ou mesurées par des moyens de mesure liés au dispositif-données météorologiques par exemple- et/ou télétransmises au dispositif, etc. ), et constitués exclusivement d'une ou plusieurs mémoire (s) électronique (s) ; des moyens d'alimentation électrique autonomes ; des moyens formant une interface utilisateur comprenant au moins des moyens d'acquisition de données utilisateur et des moyens de restitution desdites données ;
des moyens logiciels mémorisés dans la mémoire morte et/ou dans la mémoire utilisateur adaptés pour gérer au moins une base de données relationnelle permettant d'organiser le stockage des données utilisateur sous forme d'enregistrements de tables comprenant chacune une pluralité de champs.
L'invention sera davantage illustrée à l'aide de la description détaillée qui suit du potentiel éliciteur de composés selon l'invention chez la vigne : effet inducteur d'une résistance au froid Des plants provenant du cépage Pinot noir sont utilisés pour l'étude. Chaque échantillon, composé de 5 plants, est traité par pulvérisation foliaire au stade végétatif 12 de l'échelle BBCH avec l'éliciteur xyloglucane : XFG ; etXFGol, en solution à la dose de 3,3 mg/1; la vaporisation de 2. 5 ml de solution par plante se fait à l'aide d'un vaporisateur (écart de +/-1%).
Après l'application de l'éliciteur, les plants ont été exposés à un stress froid (température de - 3,2 C; durée 110 min ). Après l'exposition au froid, les plants sont mis en chambre climatique à 20 C avec une alternance jour/nuit de 12 h. L'aspect des feuilles est observé 3h, 24h, 48 h, 72 h après la sortie du froid. Les effets de froid sont évalués en observant les nécroses foliaires induites par le gel et les plantes sont conservées plusieurs mois pour suivre leur développement ultérieur.
Les résultats sur 50 plants et relatifs à 10 réplications sont exprimés par l'indice de protection If exprimé en fréquence : If (%) = 100-P; P, étant la proportion de feuilles nécrosées.
Les résultats concernant les plants témoins (T ) traités à l'eau et les plants élicités par XFG (XFG), et XFGol (XFGol), ont été exprimés par l'indice de protection If (%) au froid I =(100- P) %, P étant la proportion I; (%) de nécroses foliaires observées 24 h après le stress.
T (If) XFG (If) XFGol (If) 15 80 83 35
Les plants traités par l'éliciteur xyloglucane à la dose de 3,3 mg/1 résistent au stress froid qui détruit les feuilles des témoins traitées à l'eau : la coloration des feuilles des plants élicités reste normale au lieu de virer au vert sombre dès le dégel (comme cela s'observe pour les témoins traités à l'eau), et aucun signe de nécrose n'apparaît après 24 h comme cela s'observe pour les témoins traités à l'eau).
On a noté que l'application de l'éliciteur n'apporte pas de perturbation dans l' évolution de la plante étant donné que le développement des plants élicités après le stress froid est comparable à celui des plants témoins non exposés au froid.
La présente invention concerne l'utilisation d'une composition renfermant au moins une sapogénine, ou un extrait naturel en contenant, la composition ou la sapogénine étant destinées au traitement des peaux sèches oligoséborrhéiques ou du cuir chevelu sec.
De nombreuses femmes à partir de trente-cinq ans, et plus particulièrement après la ménopause, se plaignent fréquemment du dessèchement de leur peau, et des manifestations d'inconfort ou inesthétiques qui en résultent (desquamation, teint terne, atonie cutanée). Or, ce dessèchement est dû, comme on le sait maintenant, à une diminution de la production de sébum avec l'âge.
Par ailleurs, les enfants dont la fonction sébacée n'est pas encore active présentent souvent des signes de peau sèche.
Le sébum est le produit naturel de la glande sébacée qui, conjointement à la sueur produite par les glandes eccrines ou aprocrines, constitue un hydratant naturel de l'épiderme. Il est constitué essentiellement d'un mélange plus ou moins complexe de lipides. Classiquement, la glande sébacée produit du squalène, des triglycérides, des cires aliphatiques, des cires de cholestérol et éventuellement du cholestérol libre (Stewart, M. E., Semin. Dermatol. 11,100-105 (1992)). L'action des lipases bactériennes convertit une part variable des triglycérides en acides gras libres.
Le sébocyte constitue la cellule compétente de la glande sébacée. La production de sébum est associée au programme de différenciation terminale de cette cellule. Durant cette différenciation, l'activité métabolique du sébocyte est essentiellement axée sur la biosynthèse des lipides (la lipogénèse) et plus précisément sur la néosyntèse d'acides gras et du squalène.
Un composé permettant de stimuler la production des lipides constituant le sébum, par les cellules de la glande sébacée (les sébocytes), serait donc d'un intérêt certain pour le traitement des peaux sèches oligoséborrhéiques, c'est-à-dire présentant un taux de sébum inférieur à 100 g/cm2 au niveau du front.
A cette fin, il a été proposé dans le brevet US-4,496,556 d'utiliser la DHEA, un stéroïde sécrété par les glandes surrénales, ou ses esters, administrés par voie topique, pour augmenter la production de sébum.
Toutefois, pour des questions réglementaires, il n'est pas toujours possible d'utiliser ce type de composés dans le domaine cosmétique. En outre, son efficacité n'est pas suffisante sur les peaux oligoséborrhéiques. Il subsiste donc le besoin de disposer de composés cosmétiquement acceptables, permettant de stimuler efficacement la fonction sébacée en vue de traiter les peaux sèches oligoséborrhéiques.
La demanderesse a maintenant découvert avec étonnement que les sapogénines permettaient de satisfaire ce besoin.
Un autre avantage de l'invention est que la modification irréversible de la valeur de la résistance programmée n'est pas destructrice et ne risque donc pas d'endommager d'autres parties du circuit. Cela permet notamment de prévoir une diminution de la valeur de la résistance après fabrication, et même au cours de sa vie dans son circuit applicatif.
La figure 4 représente le schéma électrique d'un mode de réalisation d'un circuit de stockage intégré associant plusieurs cellules 1 du type de celle représentée en figure 1, pour extraire un mot ou code binaire de plusieurs bits.
Dans cet exemple, le circuit comporte une unique borne 2 d'entrée d'application, selon la phase de fonctionnement, du potentiel Vp ou d'un front de lecture au niveau Vr. Le circuit
fournit un code binaire B1, B2, ..., Bi-1, Bi, Bn-1, Bn sur un nombre n de bits prédéterminé. Chaque bit Bi est fourni par une sortie (par exemple, Q) d'une cellule Ci (i étant compris entre 1 et n). Dans l'exemple de la figure 4, les différentes sorties Q des bascules 1 sont reliées individuellement en entrée d'un registre 3 de mémorisation du code binaire obtenu. Les détails de connexion et de constitution du registre 3 n'ont pas été représentés et ne font pas l'objet de la présente invention. Une fois le code binaire contenu dans ce registre, son exploitation dépend de l'application, et sa mise en oeuvre est à la portée de l'homme du métier.
Le circuit de la figure 4 comporte une unité centrale 4 (CU) commune à toutes les cellules 1. L'unité 4 a notamment pour rôle de placer les cellules dans un fonctionnement de lecture ou de stabilisation. Par exemple, l'unité 4 commande un sélecteur K de connexion de la borne 2 entre une borne 6 d'application de la tension continue Vp et une borne 5 sur laquelle sera appliqué, en lecture, un signal numérique (front d'amplitude Vr) de déclenchement de l'extraction du code. Par exemple, un interrupteur P (par exemple, un transistor MOS) relie la borne 5 à une borne d'application de la tension Vr.
L'unité 4 produit également un signal de commande à destination des bornes R des cellules Ci pour placer celles-ci dans une configuration de lecture ou de stabilisation, ainsi qu'un signal de commande de l'interrupteur P. Dans l'exemple représenté où la lecture s'effectue en parallèle, toutes les bornes R des cellules Ci sont reliées ensemble à la borne correspondante de l'unité 4. En variante, les cellules Ci peuvent être adressées individuellement (par exemple cycliquement) en lecture, pour une extraction en série des différents bits. Il convient alors de veiller à maintenir à l'état haut le signal d'extraction (fermeture de l'interrupteur P) le temps nécessaire à l'extraction de tous les bits.
Pour permettre une stabilisation ou confirmation d'une cellule, il est nécessaire d'en extraire une première fois le
contenu et de commander en conséquence la conduction du transistor MN3g ou MN3d. Pour cela chaque cellule Ci est associée à un circuit logique 7 (LOGi) de lecture et d'interprétation pendant la phase de stabilisation.
Chaque circuit 7 comporte deux entrées de détection reliées respectivement aux bornes Q et NQ de la cellule, deux sorties de commande reliées respectivement aux bornes W et NW de commande des transistors MN3d et MN3g de la cellule, et une borne d'entrée de commande destinée à recevoir un signal de commande (d'activation/désactivation) de l'unité 4. Pour simplifier, on nommera les bornes d'entrée-sortie du circuit 7 qui sont reliées à la cellule 1 par les références des bornes de cette cellule. De préférence la stabilisation de toutes les cellules s'effectue en parallèle, c'est pourquoi chacune est associée à son circuit logique 7.
Lorsque le code doit être stabilisé, par exemple, lors d'une première utilisation du circuit, ou lors d'une phase de test après fabrication, un signal de commande STAB/USE que reçoit l'unité 4 déclenche une phase de stabilisation.
L'unité 4 commence par provoquer une extraction de tous les bits. Pour cela, elle place le sélecteur K dans un état où il sélectionne la borne 5, rend passant les transistors MN2 et active les circuits LOGi, puis provoque une commutation vers l'état haut du signal appliqué sur la borne 5. Pour cela, l'unité 4 rend l'interrupteur P passant pour faire apparaître un front positif sur les bornes E des cellules. La durée de fermeture de l'interrupteur P correspond à la durée d'une extraction normale. Dans chaque cellule, on assiste alors à l'apparition d'un état 0 ou 1 sur sa sortie Q. De préférence, toutes les cellules ont des paires de résistances Rg et Rd de mêmes valeurs.
La stabilisation va être décrite en relation avec une cellule, sachant toutefois qu'elle s'effectue de manière similaire pour les autres cellules.