INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
de celui-ci, correspondant au fond de ta bouteille ; - la compression : après te chargement, un fond ébaucheur vient fermer te moule ébaucheur ; puis on effectue un soufflage d'air comprimé dans le moule ébaucheur par l'intermédiaire du fond ébaucheur pour forcer le verre à bien pénétrer dans ta partie inférieure du moule, qui correspond à la bague du futur article ; de plus cette compression assure un bon contact thermique entre te verre et le moule ; - te perçage : un poinçon, de dimensions réduites, occupant approximativement la hauteur de la bague et fermant te bas du moule ébaucheur, se retire vers te bas, laissant place à une alimentation en air comprimé qui chasse devant lui te verre chaud moins visqueux situé au voisinage de l'axe du moule ébaucheur, le verre froid plus visqueux qui a été refroidi restant, quant à lui, en place ; une ébauche du futur article est ainsi obtenue ; - te transfert : lorsque l'ébauche s'est suffisamment refroidie dans te moule ébaucheur pour pouvoir être manipulée, elle est transférée dans un second moule (finisseur) qui a la forme de l'article final ; - l'allongement et le soufflage : une fois placée dans te moule finisseur, on laisse t'ébauche s'allonger un certain temps avant de ta souffler pour lui donner la forme de l'article ; cette étape d'allongement permet de bien répartir te verre dans tout l'article ; - l'extraction : au contact du moule finisseur, te verre se refroidit rapidement, et quand sa viscosité est suffisamment basse, l'article est extrait du moule finisseur.
On réalise une centrifugation à 4500 tours/min pendant 15 min, puis on lave à l'eau par centrifugation à 4500 tours/min pendant 15 min.
Caractéristiques du produit final Les particules présentent une taille moyenne de 400 nm déterminée par diffusion quasi- élastique de la lumière. L'analyse MET/EDS confirme l'absence d'argent hors grain. Le taux pondéral effectif d'argent et de zinc contenu dans les particules est respectivement voisin de 0,4% et voisin de 4%.
Exemple 7 Le produit issu de l'exemple 2 est calciné sous air à 550 C pendant 4 heures. Après redispersion des particules finales à pH 10, la quantité d'argent relarguée est de 0,7% en poids par rapport au poids total d'argent introduit (après 2 heures).
Exemple 8 Des granulés de polyamide 66 d'indice de viscosité de 140,6 mllg (mesure à 25 C dans un viscosimètre de type Hubbelhode d'une solution à 5 g/i de polymère dissous dans un mélange composé de 90% en poids d'acide formique et de 10% en poids d'eau). sont séchés à 80 C sous vide pendant 16 heures. Des agents bioactifs selon les exemples 4 et 5 sont incorporés dans le polyamide à l'aide d'une extrudeuse double-vis Leistriz 30.34. Les compositions obtenues sont broyées par broyage cryogénique en une poudre dont 90% des grains ont un diamètre inférieur à 850 pm.
Les caractéristiques des compositions sont précisées dans le tableau 1.
Exemple comparatif 1 Un échantillon témoin ne contenant pas d'agent bioactif est réalisé dans les mêmes conditions que l'exemple 8 (composition DO).
Tableau 1 Composition Agent bioactif % en poids de l'agent bioactif dans la composition DO 1 a 01 Exemple 4 0, 8 02 Exemple 5 0, 8
La bioactivité des compositions est testée selon le protocole décrit ci-dessus. Un contrôle d'essai sans poudre est réalisé. Les résultats sont précisés dans le tableau 2.
Concentration de bactéries (UFC/ml) Taux de réduction (%) Composition Initial 1 heure 24 heures 1 heure 24 heures Contrôle d'essai 9, 80*103 1 00*104 1 05*104 - DO9, 55*103 1, 03*104 1, 12*104-D1 1,03*104 9,45*103 0 7, 80 100 D21, 06*104 6, 85*103 1, 00*10 35,38 99,99
COMPOSITIONS CONTENANT UN DERIVE D'HYDROXYDIPHENYL ETHER INHIBANT LE DEVELOPPEMENT DES ODEURS CORPORELLES La présente invention a pour objet une composition cosmétique ou dermopharmaceutique comprenant au moins un dérivé d'hydroxydiphényl éther et en outre au moins un polymère épaississant particulier.
La présente invention a aussi pour objet un procédé pour traiter les odeurs corporelles humaines et notamment axillaires avec ces compositions.
Dans le domaine cosmétique, il est bien connu d'utiliser, en application topique, des produits déodorants contenant des substances actives, de type antitranspirant ou de type bactéricide, pour diminuer, voire supprimer, les odeurs axillaires généralement désagréables.
Les substances antitranspirantes ont pour effet de limiter le flux sudoral. Elles sont généralement constituées de sels d'aluminium qui, d'une part, sont irritants pour la peau et qui, d'autre part, diminuent le flux sudoral en modifiant la physiologie cutanée, ce qui n'est pas satisfaisant.
Les substances bactéricides inhibent le développement de la flore cutanée responsable des odeurs axillaires.
Ethanol................................................................................. 11
Propylène glycol ....................................................................... 5 Dipropylène glycol .................................................................... 5 1,3-dihydroxybenzène (résorcinol)............................................... 0,3 Paraphénylènediamine........................................................... 0,3 Réducteurs, antioxydants ........................................................... q.s. Séquestrant ........................................................................... q.s. Parfum ................................................................................ q.s. Ammoniaque (à 20,5% en ammoniac) 1,6 Eau déminéralisée......................................... qsp................. 100 La composition colorante a été mélangée, au moment de l'emploi, dans un bol en plastique et pendant 2 minutes, à une composition oxydante titrant 20 volumes en eau oxygénée à raison de 1 partie de composition colorante pour 1,5 partie de composition oxydante.
COMPOSITION POUR LA TEINTURE D'OXYDATION DES FIBRES KERATINIQUES COMPRENANT UN ACIDE ETHER CARBOXYLIQUE OXYALKYLENE, UN TENSIOACTIF MONO-OU POLY-GLYCEROLE ET UN TENSIOACTIF NON IONIQUE OXYALKYLENE La présente invention concerne une composition pour la teinture d'oxydation des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines et plus particulièrement les cheveux, comprenant, dans un milieu approprié pour la teinture au moins un colorant d'oxydation, et en outre au moins un acide éther carboxylique polyoxyalkyléné ou l'un de ses sels, au moins un agent tensioactif mono- ou poly- glycérolé et au moins un agent tensioactif non ionique oxyalkyléné.
Ainsi, on a déjà préconisé d'utiliser des agents tensioactifs anioniques de type acide alkyl éther carboxylique en association avec des agents tensioactifs non ioniques oxyalkylénés. Lesdites associations permettent d'obtenir des compositions pour la teinture d'oxydation qui présentent de bonnes propriétés rhéologiques et engendrent des nuances ayant de très bonnes propriétés tinctoriales. Mais on a pu constaté, que lorsqu'on utilise des colorants~d'oxydation sous forme chlorhydratée ou sulfatée, de telles associations de tensioactifs conduisent à des compositions hétérogènes, non limpides.
C'est après d'importantes recherches menées sur la question, que la Demanderesse vient maintenant de découvrir qu'il est possible d'obtenir des compositions de teinture d'oxydation riches en colorants d'oxydation chlorhydrates ou sulfatés qui soient limpides et permettent d'obtenir des nuances ayant de très bonnes propriétés tinctoriales, en remplaçant partiellement dans ladite composition tinctoriale, le tensioactif non ionique alkyléné par un tensioactif non-ionique mono- ou poly- glycérolé.
La présente invention a ainsi pour objet une composition pour la teinture d'oxydation des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines, et plus particulièrement les cheveux, comprenant, dans un milieu approprié pour la teinture, au moins un colorant d'oxydation chlorhydraté ou sulfaté, et caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre au moins un acide éther carboxylique polyoxyalkyléné ou l'un de ses sels, au moins un agent tensioactif non ionique mono- ou poly- glycérolé et au moins un agent tensioactif non ionique oxyalkyléné.
et une forme ronde dans l'exemple des figures 4 et 5, sachant que l'on peut envisager d'autres formes, comme par exemple une forme carrée (figure 6a) ou une forme sensiblement carrée (figure 6b), symétrique avec au moins quatre coins (figure 6b), chaque coin d'une électrode pointant vers le centre d'une zone locale L.
Un mode de réalisation d'un système pour manipuler des particules diélectriques est schématiquement illustré sur la figure 5. Le système comprend un substrat 1 tel que défini précédemment et avec son réseau R d'électrodes E1 et E2, un joint d'étanchéité 20 en silicone qui entoure le réseau R et une plaque de verre 22 rapportée sur le joint 20 pour délimiter une chambre 25 destinée à recevoir des cellules biologiques par exemple en suspension dans un milieu et introduites dans la chambre 25 au moyen d'une pipette par exemple. Les deux plots P1 et P2 sont connectés à une source 30 de tension alternative. Bien entendu, la chambre 25 pourrait être réalisée différemment.
D'une manière générale, ce système est plus particulièrement conçu pour appliquer aux cellules en suspension dans la chambre 25 des forces de diélectrophorèse négatives.
A cet effet, on joue sur la fréquence du champ électrique et on choisit une conductivité électrique appropriée pour faire en sorte que le milieu soit plus polarisable que les particules à manipuler, et pouvoir ainsi diriger les particules vers la partie centrale des zones locales L par suite de l'action de forces de diélectrophorèse négatives pour les concentrer suivant un réseau matriciel.
En jouant sur les paramètres du champ électrique, on peut avantageusement diriger les particules au point central des zones locales L de manière à favoriser des concentrations de particules régulièrement réparties à la surface de la couche isolante 1 du support 1.
Pour matérialiser ce résultat, on a illustré sur la figure 1 des concentrations de particules c qui sont présentes dans la partie centrale des zones locales L et régulièrement réparties à la surface du substrat 1.
A titre d'exemple, on alimente les deux plots P1 et P2 avec une tension alternative sinusoïdale d'environ 5 à 10 volts crète-à-crète, et on fait varier la fréquence dans une gamme de l'ordre de 10kHz à 10MHz. Selon un exemple particulier, pour un milieu de conductivité 300uS. cm-1, une fréquence de 100kHz environ et une tension sinusoïdale d'environ 5 volts crète-à-crète, on parvient à regrouper des billes en latex d'un diamètre de 3pm, sachant que les paramètres du champ électrique et la conductivité du milieu doivent être ajustés en fonction de la particule à manipuler.
Une fois que les cellules ont été réparties à la surface du substrat, il est possible de procéder à leur électroporation ou à leur lyse selon les applications envisagées. D'une manière générale, le système selon l'invention peut être utilisé pour effectuer un criblage à haut débit de produits pharmacologiques, un transfert de gènes dans des cellules,..., et pour séparer deux espèces de cellules en solution, une espèce étant orientée vers le centre des zones locales délimitées entre les électrodes, alors que l'autre espèce sera orientée vers les électrodes.
SYSTEME DE NETTOYAGE POUR MACHINE D'IMPRESSION DIRECTE PAR PROJECTION DE GOUTTES D'ENCRE La présente invention se rapporte à un système de nettoyage pour machine d'impression directe par projection de gouttes d'encre.
Selon l'art antérieur une machine d'impression comprend un plateau sur lequel est disposé un support à imprimer, des moyens d'impressions mobiles par rapport au dit plateau, ainsi que des moyens de nettoyages des moyens d'impressions fixes par rapport au plateau.
Ce dispositif à les inconvénients suivants : - Le cycle de nettoyage des moyens d'impressions ne peut se lancer qu'au début où à la fin d'une impression, car le retour des moyens d'impressions au système de nettoyage fixe entraîne un arrêt trop important du cycle d'impression qui entraîne une perturbation du rythme de sèche des gouttes d'encres.
La présente invention vise à remédier aux problèmes de l'art antérieur.
Aussi l'objet de l'invention est un système de nettoyage pour une machine d'impression directe par projection des gouttes d'encres comprenant des moyens d'impressions rapportés sur un ensemble mobile disposé au-dessus d'un plateau sur lequel est susceptible d'être disposé un support à imprimer.
Selon l'invention, au moins un système de nettoyage est rapporté à l'ensemble mobile 16 au-dessus du plateau 12 de la machine à imprimer 10 permettant ainsi au moyens d'impressions 14 de se nettoyer sur au moins un système de nettoyage 18 à la fin de chaque balayage Y.
Ainsi, la présente invention permet un cycle de nettoyage des moyens d'impressions infiniment plus rapide permettant ainsi un nettoyage en pleine impression sans perturber le rythme de sèche des gouttes d'encres.
L'invention concerne un procédé de surveillance des roues d'un véhicule automobile comportant un dispositif antiblocage, en ce qui concerne des états défectueux, notamment en ce qui concerne de mauvaises pressions d'air de pneumatique, l'apparition d'un état défectueux et la position de roue de la roue sur laquelle l'état défectueux est apparu étant indiquées. L'invention concerne en outre un dispositif de surveillance des roues d'un véhicule automobile comportant un dispositif antiblocage, en ce qui concerne des états défectueux, notamment en ce qui concerne de mauvaises pressions d'air de pneumatique, le dispositif indiquant l'apparition d'un état défectueux et la position de roue de la roue sur laquelle l'état défectueux est apparu.
D'autres adjuvants, tels que des agents de pénétration, des agents séquestrant, des parfums, des agents dispersants, des silicones volatiles ou non volatiles, modifiées ou non modifiées, des agents filmogènes, des céramides, des agents conservateurs, des agents opacifiants, des huiles minérales ou végétales, des cires, des vitamines, peuvent également être présents dans la composition de décoloration selon l'invention.
Elle peut être obtenue par mélange extemporané au moment de l'emploi, soit : (a) d'une composition anhydre contenant au moins un dérivé d'acide sulfinique de formule (1) tel que défini ci-avant ou l'un de ses sels, et d'une composition aqueuse à pH acide, soit, (b) de deux compositions aqueuses dont une contient au moins un dérivé d'acide sulfinique de formule (1) tel que défini ci-avant ou l'un de ses sels à pH acide ou alcalin, l'autre une composition aqueuse à pH acide.
De préférence selon la présente invention, la composition de décoloration à pH compris entre 1,5 et 9 et de préférence entre 1,8 et 6 est obtenue par mélange extemporané au moment de l'emploi, de deux compositions aqueuses, dont l'une contient au moins un dérivé d'acide sulfinique de formule (1) tel que défini ci-avant ou l'un de ses sels à pH acide ou alcalin, et l'autre une composition aqueuse à pH acide.
Dans ce cas et préférentiellement, la composition aqueuse à pH acide est sous forme de gel ou d'émulsion et peut contenir un parfum, l'émulsion contenant au moins une huile ou un corps gras et au moins un émulsionnant hydrosoluble.
Selon le procédé de décoloration, on applique sur les fibres teintes, à une température d'application comprise entre la température ambiante et 80 C, au moins une composition de décoloration telle que définie précédemment, pendant un temps suffisant pour dégrader partiellement ou totalement la coloration née, de la teinture oxydante ou non oxydante des fibres kératiniques. De façon préférentielle, les fibres sont ensuite rincées, ou éventuellement lavées au shampooing, puis séchées.
La température d'application est de préférence comprise entre la température ambiante et 60 C et encore plus préférentiellement entre 350C et 50 C.
EXEMPLE On a préparé la composition suivante : (concentrations exprimées en grammes)
Dérivé d'acide sulfinique de formule (1)........ 12 Oléfine sulfonate de sodium 0,25 Acide orthophosphorique...... qs.. pH.......... 2,7 Eau.... 100 Des mèches de cheveux ont été préalablement teintes par une teinture d'oxydation du commerce MAJIROUGE Nuance 6.66 à laquelle on a ajouté 0,039% en poids du colorant direct cationique BASIC RED 51 (colorant de formule (IV2) et 0,035% en poids du colorant direct cationique BASIC YELLOW 87 (colorant de formule (vil4).
Elles ont ensuite été décolorées par immersion pendant 20 minutes dans la solution de l'exemple ci-dessus à raison de 10 g de solution pour 1 g de cheveux traité. Après rinçage à l'eau, shampooing et séchage, elles ont été décolorées avec retour à la teinte initiale.
COMPOSITIONS POUR LA VECTORISATION DE DÉRIVÉS TAXOIDES A TRAVERS LA BARRIERE HEMATOENCEPHALIQUE ET LEUR UTILISATION POUR LE TRAITEMENT DES CANCERS, PLUS PARTICULIÈREMENT DES CANCERS DU CERVEAU.
La présente invention se rapporte à l'utilisation de dérivés de Taxoïde dans le traitement des cancers et plus particulièrement des cancers du système nerveux central, tout particulièrement du cerveau.
Selon le mode de réalisation illustré en figure 2, le moyen de mise en mouvement du module cinématique 500 est constitué par une alimentation en fluide utilisé par la machine-outil. Ce fluide pourra être constitué par du liquide coupe classiquement utilisé par les machinesoutils d'usinage.
Comme illustré, le module cinématique 500 est
constitué par une association de pistons qui assurent d'une part le déploiement et la rétractation du point d'appui 410 à l'extrémité du dispositif D et d'autre part le rapprochement ou l'éloignement du point d'appui 410 et du moyen d'accueil et de positionnement 420 de la pièce à insérer 100. La mise en oeuvre d'une solution hydraulique pour la mise en mouvement du module cinématique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle permet d'éviter les organes nécessaires pour la transformation du mouvement de rotation en mouvement de translation qui doivent empêcher la rotation de certaines parties du dispositif D ainsi que les inconvénients inhérents à toute solution mécanique. Selon ce mode de réalisation, la mesure de l'effort sera réalisée par un ou plusieurs manomètres.
De façon plus précise, lorsque le fluide est introduit par l'orifice 430 à l'intérieur du corps 400 du dispositif D, un premier piston 530 est actionné sa translation assurant le déploiement des points d'appui 410. Les points d'appui 410 étant déployés, la pression du fluide se répartit sur un deuxième piston 540 dont la translation assure dans un premier temps la mise en appui des points d'appui 410 sur la pièce d'accueil 200 puis dans un deuxième temps conformément à l'invention, le rapprochement des mâchoires de l'étau formée par les points d'appui 410 et par le moyen d'accueil et de positionnement 420. Les points d'appui étant bloqués en translation par la pièce d'accueil 200, la pièce à insérer 100 est emmanchée dans l'alésage 210 de la pièce d'accueil 200. Le relâchement de pression permet aux moyens de retours en position tels des ressorts de faire reprendre leur positon de départ aux pistons 530 et 540 de façon à desserrer l'étau et de rétracter les points d'appui 410.
On comprend que le procédé d'insertion et le dispositif permettant de le mettre en oeuvre, qui viennent d'être ci-dessus décrits et représentés, l'ont été en vue
d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple cidessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel que définie dans les revendications.
Ainsi par exemple, il n'est pas nécessaire que les points d'appui 410 définis par le dispositif D soient en contact direct avec la pièce 200. En effet, ces derniers ont surtout pour fonction d'assurer un point d'appui pour la mise en mouvement soit de la pièce à insérer vers la pièce d'accueil soit de la pièce d'accueil vers la pièce à insérer. Aussi, tout moyen intermédiaire pourra s'intercaler entre les points d'appui 410 et la pièce d'accueil 200.
LEVE-VITRE DE VITRE ARRIERE DE CABRIOLET ET PROCEDE DE MONTAGE CORRESPONDANT L'invention concerne les lève-vitres automobiles, et en particulier les lèvevitres pour vitres arrière de cabriolet.
De nombreux modèles de cabriolets, dont la 206CC, comprennent un lève-vitre pour vitre arrière logé dans le châssis du véhicule entre des panneaux extérieur et intérieur de châssis fixés l'un par rapport à l'autre. L'assemblage du lève-vitre dans le châssis est réalisé de la manière suivante. On rapporte un lève-vitre muni d'une plaque support, à laquelle la vitre n'est pas assemblée. Ce lève-vitre est glissé suivant la direction transversale du véhicule dans un logement ménagé entre les panneaux intérieur et extérieur, à travers une découpe du panneau intérieur. Le lève-vitre est ensuite fixé au châssis, puis la vitre est fixée au lève-vitre. La vitre traverse alors une ouverture de même largeur que la vitre, ménagée entre les panneaux intérieurs et extérieurs.
Ce procédé de montage présente des inconvénients. En effet, le placement du lève-vitre dans le châssis est peu ergonomique : il nécessite qu'un opérateur placé à l'extérieur du véhicule glisse le lève-vitre par l'intérieur du véhicule. La plaque support présente en outre des dimensions importantes. Ces dimensions rendent d'autant plus difficile le placement du lève-vitre dans le logement du châssis. Ce procédé ne permet en outre pas de placer un lève-vitre muni d'une vitre dans le logement. Les phases d'assemblage du véhicule sont ainsi trop complexes.
Il existe donc un besoin pour un lève-vitre et procédé d'assemblage qui résolve un ou plusieurs des inconvénients mentionnés.
L'invention a ainsi pour objet un procédé d'assemblage d'un lève-vitre arrière sur un cabriolet comprenant les étapes de fourniture d'un châssis de cabriolet comprenant des panneaux intérieur et extérieur définissant un logement ouvert sur le dessus, de fourniture d'un lève-vitre ; et d'insertion vers le bas du lève-vitre dans le logement par l'ouverture.
Selon une variante, l'ouverture est placée au niveau de la ligne de ceinture du châssis.
Selon encore une variante, le procédé comprend en outre une étape de fixation d'une vitre sur le lève-vitre avant la fourniture de celui-ci.
Selon une autre variante, le lève-vitre présente en outre un masque, l'insertion comprend une étape de placement du masque de sorte à obturer sensiblement l'ouverture.
Selon encore une autre variante, le procédé comprend en outre une étape de fixation du masque au panneau intérieur.
- Zone 2 adjacentes faisant apparaître les bandes de garniture disposées en fils de chaîne, la partie supérieure du tissu tubulaire étant enlevée.
- Zone 3 adjacente à la précédente faisant apparaître les fils thermocollants, la partie supérieure du tissu tubulaire et les bandes de garniture n'étant pas représentées.
- Zone 4 adjacente à la précédente faisant apparaître simplement la face intérieure du tissu tubulaire.
On a représenté, figures 3 et 4, une variante de réalisation selon laquelle l'article textile inclut des zones (Z5) avec garniture et des zones (Z6) sans garniture.
L'article textile matelassé objet de l'invention offre de très nombreuses applications de par le procédé de tissage en continu. Une première application consiste en la fabrication de bretelles de soutiens-gorge matelassées et autres rubans du même type pour sous-vêtements ou pour des articles vestimentaires.
Une autre application de l'invention consiste notamment en la confection d'articles paramédicaux de protection, de confort ou de contention, tels que ceintures lombaires, genouillères, coudières, chevillères, bandages et autres orthèses.
Une autre application de l'invention se trouve dans des articles de sport ou de maroquinerie, tels que sacs, sacs à dos, baudriers, poignées, sangles.
Une autre application de l'invention peut être le garnissage de chaussures.
Ces applications sont citées à titre non limitatif.
L'article textile matelassé réalisé selon l'invention et son procédé de fabrication permet l'obtention d'une structure sandwich adaptée aux besoins et
aux applications, en offrant des qualités de confort, de toucher, et dans des conditions de coûts améliorés.