INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ce dernier cas 4, le pneumatique comprend huit nervures chacune pourvue d'une pluralité d'incisions telles que montrées à la figure 1. Les incisions de la nervure à l'épaule se distinguent des incisions des autres nervures en ce que, la nervure épaule étant plus large, ces incisions sont pourvues d'une ondulation supplémentaire d'amplitude plus importante : Pour comparer ces sculptures (tableau 1), on calcule pour chacune d'entre elles une rigidité en cisaillement longitudinal (suivant la direction Y sur la figure 1) égale au rapport entre l'effort longitudinal exercé par le sol sur chaque sculpture et la déformation de cisaillement imposée à ladite sculpture. On calcule de plus un assouplissement qui est défini comme le rapport entre la rigidité en cisaillement longitudinal et le produit du module de cisaillement de la gomme par la surface de la sculpture en contact avec le sol.
On définit un taux d'entaillement de chaque sculpture comme le rapport entre la somme des surfaces des incisions sur une nervure à l'état neuf et la surface totale de ladite nervure.
Tableau 1-valeurs calculées
Rigidité cisaillement longitudinal Assouplissement Taux entaillement daN/mm % %
L'invention concerne donc le problème nouveau de l'identification et de la sélection à distance de terminaux au sein d'un réseau audiovisuel domestique.
En effet, on comprend qu'il peut être particulièrement avantageux pour un utilisateur d'un réseau audiovisuel domestique de pouvoir sélectionner, depuis une pièce de son habitation, un terminal situé dans une pièce voisine, par exemple pour pouvoir lui envoyer des signaux de commande (marche, arrêt, pause,...) ou dans l'optique d'établir une connexion avec ce terminal.
Ainsi, un utilisateur peut par exemple vouloir sélectionner un magnétoscope situé dans sa salle de séjour, pour établir une connexion entre ce magnétoscope et le téléviseur de sa chambre.
Pour ce faire, il est impératif que le terminal que l'utilisateur souhaite sélectionner puisse être identifié de manière unique au sein du réseau audiovisuel de son habitation. Il faut en outre que cette identification soit permanente dans le temps, de façon qu'en choisissant un identifiant donné, un utilisateur sélectionne toujours le même terminal, associé de manière permanente à cet identifiant.
Or, à ce jour, il n'existe pas de solution permettant une telle identification, de manière unique et permanente, des terminaux d'un réseau audiovisuel domestique, et donc leur sélection à distance par un utilisateur.
S'il veut contrôler, depuis sa chambre, le magnétoscope situé dans sa salle de séjour, l'utilisateur doit donc se déplacer jusqu'à ce dernier, ou à tout le moins, jusqu'à ce qu'il se trouve dans le périmètre de portée d'un boîtier de télécommande associé au magnétoscope, ce qui est peu pratique.
Pour résoudre un problème connexe au problème de l'invention, à savoir celui de l'identification des needs d'un réseau audiovisuel domestique, on pourrait envisager de mettre en ouvre un protocole de réseau, qui fournirait une numérotation permanente de tous les nods du réseau. Cependant, un tel protocole serait très complexe, et présenterait l'inconvénient, d'une part, de ne pas résister à une mise hors tension du réseau (par exemple en cas de panne de courant, ou de mise àjour de la topologie du réseau), et d'autre part, de nécessiter la mise en ouvre d'une interface spécifique, permettant à l'utilisateur de connaître les numéros attribués par le réseau à chacun des noeuds.
En outre, une telle technique ne permettrait en aucune façon d'identifier de manière unique et permanente, et donc de sélectionner, les terminaux associés aux nceds identifiés à l'aide de ce procédé.
La norme IEEE 1394 prévoit d'attribuer à chacun des équipements conformes à ce standard, un identifiant universel appelé EUI-64. Mais l'utilisation de l'EUI-64 pour identifier les équipements d'un réseau audiovisuel domestique serait particulièrement fastidieuse et peu pratique pour un utilisateur, qui serait contraint d'introduire, au moyen d'une interface homme machine adaptée, les 64 bits constituant l'identifiant d'un équipement, de façon à pouvoir le sélectionner au sein du réseau.
De plus, cette solution n'est pas adaptée à l'identification des terminaux analogiques du réseau, qui ne présentent pas d'EUI-64, et ne résout donc pas le problème identifié par les inventeurs.
Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir une technique permettant d'identifier de manière unique et permanente chacun des terminaux d'un réseau audiovisuel domestique, notamment de type commutés.
Un objectif de l'invention est également de fournir une telle technique, qui permette une identification des terminaux résistante à la mise hors tension du réseau, notamment en cas de panne de courant ou de mise à jour de la topologie du réseau.
Un objectif conséquent de l'invention est de mettre en ouvre une telle technique qui permette à un utilisateur de sélectionner à distance un terminal du réseau. Notamment, un objectif de l'invention est de permettre à un utilisateur de contrôler à distance un terminal, ou d'établir une connexion avec un terminal distant du réseau.
L'invention a encore pour objectif de proposer une telle technique qui soit simple et conviviale àmettre en ouvre pour un utilisateur du réseau.
Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un procédé d'identification et de sélection de terminaux au sein d'un réseau audiovisuel domestique comprenant une pluralité de nords permettant d'interconnecter une pluralité de terminaux.
Comme représenté sur le dessin, les unités à diode photoémissive 20A à 20E (et ainsi les réflecteurs auxiliaires 24A à 24E et les lentilles de Fresnel 32) ont toutes une même largeur latérale (PI = P2 = P3 = P4 = P5). La distance comprise entre chacune des sources de lumière à diode photoémissive 30 et la lentille correspondante de Fresnel 32 diminue par pas de l'unité à diode photoémissive la plus à gauche 20A vers la plus à droite 20E (Hl > H2 > H3 > H4 > H5). La distance focale de chaque lentille de Fresnel 32 est égale à la distance Hl, H2, H3, H4 ou H5 comprise entre la lentille de Fresnel et la source de lumière correspondante parmi les sources 30.
Les réflecteurs auxiliaires 24A à 24E sont réalisés afin que la surface projetée des réflecteurs auxiliaires vers l'avant de la lampe augmente par pas du réflecteur auxiliaire le plus à gauche 24A vers le plus à droite 24E (Al < A2 < A3 < A4 < A5). L'intensité du flux lumineux qui tombe sur chacune des lentilles de Fresnel 32 à partir d'une source correspondante parmi les sources de lumière à diode photoémissive 30 augmente par pas de l'unité la plus à gauche 22A vers la plus à droite 22E
(F1 < F2 < F3 < F4 < F5). En conséquence, lorsque la surface réfléchissante du réflecteur 18 est observée d'une région qui se trouve en avant de la lampe alors que la lampe est éclairée, les réflecteurs auxiliaires 24A à 24E paraissent avoir des luminosités pratiquement égales.
Plus précisément, une partie centrale de chacun des éléments réfléchissants 106s paraît brillante comme une partie scintillante correspondante B, dont la luminosité est proportionnelle à l'intensité du flux lumineux tombant sur chacune des lentilles de Fresnel 32 à partir d'une source correspondante parmi les sources de lumière à diode photoémissive 30. En conséquence, les parties scintillantes B ont une luminosité qui augmente par pas du réflecteur le plus à gauche 24A vers le plus à droite 24E. D'autre part, la hauteur des éléments réfléchissants 106s constituant chacun des réflecteurs auxiliaires 24A à 24E diminue proportionnellement à la réduction de la surface projetée précitée, si bien qu'elle augmente par pas du réflecteur le plus à gauche 24A au plus à droite 24E. Ainsi, lorsque les réflecteurs auxiliaires 24A à 24E sont observés un à un, ils paraissent avoir pratiquement la même luminosité.
Comme décrit précédemment en détail, la lampe 10 de véhicule de ce mode de réalisation est telle que le réflecteur 18 qui renvoie les faisceaux lumineux parallèles émis vers le haut par les unités de source de lumière 22A à 22E par rapport à l'avant de la lampe est divisé en réflecteurs auxiliaires 24A à 24E d'après les régions d'incidence des faisceaux lumineux parallèles, les réflecteurs auxiliaires 24A à 24E ayant des largeurs différentes, et l'inclinaison vers l'avant de la lampe augmentant en proportion de la réduction de hauteur des réflecteurs auxiliaires (OA > OB > OC > OD > OE). La distance comprise entre la source de lumière à diode photoémissive 30 et la lentille de Fresnel 32 de chaque unité de source de lumière 22A à 22E augmente proportionellement (Hl > H2 > H3 > H4 > H5) à la réduction de la hauteur du réflecteur auxiliaire correspondant. Dans cette construction, on peut obtenir les effets suivants.
Les réflecteurs auxiliaires 24A à 24E ont des hauteurs différentes et sont réalisés de manière que l'angle d'inclinaison vers l'avant de la lampe augmente proportionnellement à leur réduction de hauteur. Les réflecteurs auxiliaires 24A ont des surfaces projetées qui diffèrent dans la direction de l'avant de la lampe (Al < A2 < A3 < A4 < A5). En conséquence, si la distance comprise entre les sources de lumière à diode photoémissive 30 et la lentille correspondante de Fresnel 32 est la même, les réflecteurs auxiliaires 24A à 24E peuvent avoir une luminosité qui augmente par pas proportionnellement à la réduction de la surface projetée précitée.
D'autre part, dans le cas du mode de réalisation considéré, les réflecteurs auxiliaires sont réalisés afin que la distance entre chacune des sources de lumière à diode photoémissive 30 et la lentille de Fresnel correspondante 32 augmente proportionnellement à la réduction de hauteur (Hl > H2 > H3 > H4 > H5) des réflecteurs auxiliaires, si bien que l'intensité du flux lumineux tombant sur chacune des lentilles de Fresnel 32 depuis la source de lumière à diode photoémissive correspondante 30 diminue proportionnellement à la réduction de hauteur des réflecteurs auxiliaires (F1 < F2 < F3 < F4 < F5). Ainsi, les réflecteurs auxiliaires 24A à 24E peuvent avoir une luminosité uniforme, et toute la surface réfléchissante du réflecteur 18 paraît avoir une luminosité pratiquement uniforme.
Ainsi, l'invention permet une amélioration de l'aspect de la lampe de véhicule destinée à projeter de la lumière par plusieurs sources de lumière à diode photoémissive par éclairage indirect.
En outre, dans ce mode de réalisation, la surface réfléchissante 24A de chaque réflecteur auxiliaire 24A à 24E est divisée verticalement en plusieurs segments S contenant chacun un élément correspondant parmi les éléments réfléchissants 24s et une partie correspondante de gradin 24r, si bien que la surface réfléchissante 24a est sous forme étagée. Cette disposition assure une projection efficace des
faisceaux lumineux vers la région qui se trouve en avant de la lampe.
Comme chacun des éléments réfléchissants 24s est sous forme d'une surface courbe qui réfléchit de manière diffuse le faisceau lumineux parallèle provenant d'une lentille de Fresnel correspondante 32 à la fois verticalement et latéralement, la lampe donne les performances voulues de distribution de lumière, même lorsque la glace translucide 14 est transparente. On obtient aussi l'effet suivant.
Comme l'indique la figure 1, lorsque l'unité 16 de lampe éclairée est observée à l'emplacement qui se trouve devant la lampe, les surfaces réfléchissantes 24a des réflecteurs auxiliaires 24A à 24E paraissent lumineuses de façon aléatoire. Chacune des parties scintillantes B se trouve au centre d'un élément réfléchissant correspondant 24s. Si le point d'observation est décalé verticalement ou latéralement par rapport à un emplacement qui se trouve juste devant la lampe, chacune des parties lumineuses B se décale verticalement ou latéralement dans l'un des éléments réfléchissants 24s. Cependant, les angles réfléchissants 24s ont des angles de diffusion égaux. En conséquence, tous les éléments réfléchissants 24s paraissent brillants, jusqu'à ce que le point d'observation soit déplacé à un emplacement auquel l'angle de diffusion est dépassé, tous les éléments réfléchissants 24s devenant alors sombres simultanément.
L'aspect global de l'unité de lampe 16 est donc excellent.
A la place de la réalisation des éléments réfléchissants 24s par des surfaces de courbure sphérique de façon générale dans le mode de réalisation décrit précédemment, il est aussi possible de former les éléments réfléchissants 24s par des surfaces plates afin que les faisceaux lumineux parallèles provenant des lentilles de Fresnel 32 soient réfléchis vers l'avant de la lampe telle quelle, c'est-àdire avec conservation du parallélisme des faisceaux et, dans ce cas, des éléments de lentille de diffusion sont formés sur la glace translucide 14 (ou par une lentille interne ajoutée) afin que les faisceaux lumineux transmis diffusent verticalement et latéralement. Dans une variante,
il est aussi possible de réaliser chacun des éléments réfléchissants 24s avec une surface ayant une courbure dans une seule direction, si bien que les faisceaux lumineux parallèles provenant des lentilles de Fresnel 32 sont réfléchis de façon diffuse dans une seule direction vers l'avant de la lampe, avec formation d'éléments de lentille de diffusion sur la glace translucide 14 ou analogue de manière que les faisceaux lumineux soient diffusés en direction perpendiculaire à la direction précitée.
On décrit maintenant d'autres modes de réalisation de l'invention.
Pour la mise en oeuvre de ce procédé, on utilise typiquement des planches d'aiguilles sur lesquelles les aiguilles sont disposées de façon aléatoire, les bandes de fibres saillantes étant formées perpendiculairement à la direction de défilement de la nappe.
Pour obtenir une moquette d'aspect désiré, il est alors nécessaire de procéder à un réglage relatif de la vitesse de défilement de la nappe et de la fréquence du mouvement alternatif des aiguilles.
Dans de tels procédés, notamment du fait de la formation des bandes perpendiculairement à la direction de défilement de la nappe, la vitesse de défilement de la nappe est faible, typiquement de l'ordre de 3 mètres par minute, ce qui induit une productivité faible et donc des coûts de fabrication importants.
Pour pallier ces inconvénients, l'invention propose un procédé permettant de former des bandes de fibres saillantes parallèlement à la direction de défilement de la nappe, en utilisant des planches d'aiguilles spécifiques.
La mise en oeuvre de ce procédé permet ainsi de former des bandes de fibres saillantes avec une vitesse de défilement de la nappe élevée, de l'ordre de 15 mètres par minute.
Ce procédé permet d'obtenir des moquettes aiguilletées présentant un aspect rayé, à moindre coût, et ce sans réglage complexe de la vitesse de défilement de la nappe par rapport à la fréquence du mouvement alternatif des aiguilles.
A cet effet, l'invention propose un procédé de fabrication d'une moquette aiguilletée comprenant les étapes consistant à : - former une nappe de fibres, - déplacer la nappe sensiblement parallèlement à son plan par rapport à un ensemble d'aiguilles à crans disposé sur au moins une planche, - animer lesdites aiguilles d'un mouvement alternatif sensiblement perpendiculaire au plan de la nappe afin que les crans des aiguilles entremêlent les fibres de la nappe, les extrémités d'au moins certaines fibres venant en saillie dudit plan, de manière à former, sur une surface de la nappe, des bandes de fibres saillantes qui s'étendent sensiblement parallèlement entre elles, dans lequel les aiguilles sont disposées sur une planche en groupes d'aiguilles s'étendant sensiblement suivant la direction de défilement de la nappe, chacun desdits groupes étant destiné à former une bande s'étendant dans la direction de défilement de la nappe, la largeur d'un groupe d'aiguilles étant sensiblement égale à la largeur de la bande à former, deux groupes d'aiguilles adjacents étant espacés l'un de l'autre suivant la direction perpendiculaire à la direction de défilement de la nappe d'une distance égale à la distance entre les deux bandes formées par lesdits groupes.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente de façon schématique une aiguilleteuse de l'art antérieur vue de côté ; - la figure 2 est une vue de dessous d'une planche d'aiguilles utilisée lors de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; et - la figure 3 est une vue de dessus d'une moquette obtenue par la mise en oeuvre d'un mode de réalisation du procédé selon l'invention.
Le procédé selon l'invention utilise une aiguilleteuse 1 classique telle que représentée sur la figure 1.
L'aiguilleteuse 1 comprend notamment une brosse 2, deux planches à aiguilles 3 et 4 sur lesquelles sont disposées des aiguilles à crans 5 et des moyens pour faire défiler une nappe de fibres 6. En outre, un débourreur 7 constitué par une plaque perforée est disposé entre la brosse 2 et les planches à aiguilles 3 et 4.
Pour obtenir une moquette aiguilletée présentant des motifs formés de bandes parallèles, une nappe de fibres 6 est amenée entre la brosse 2 et le débourreur 7 pour être déplacée par les moyens de défilement.
Cette nappe de fibres 6 a été formée préalablement, de façon connue, avec des caractéristiques techniques définies en fonction de l'utilisation finale de la moquette.
La nappe de fibres 6 est avancée suivant la direction de la flèche 8 sous les aiguilles à crans 5. Le défilement de la nappe 6 dans la direction de la flèche 8 se fait en continu.
Dans le mode de réalisation représenté, les planches 3,4 portant les aiguilles sont disposées parallèlement à la nappe de fibres 6. En variante, l'aiguilleteuse 1 peut comprendre une ou plus de deux planches à aiguilles, éventuellement positionnées différemment par rapport à la nappe.
Les planches 3 et 4 sont agencées pour être animées par tout moyen convenable d'un mouvement alternatif vertical dans la direction de la double flèche 9, perpendiculairement à la nappe de fibres 6.
Ainsi, on comprend qu'au cours de la préparation des yaourts, les couvercles des pots restent tous groupés à demeure dans la yaourtière, ce qui est particulièrement pratique et convivial pour l'utilisateur. De plus, le ca-
pot de la yaourtière sert avantageusement en soi à la fois de pièce de fermeture de l'enceinte de la yaourtière et de pièce de rangement des couvercles des pots pendant la préparation des yaourts.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le capot de la yaourtière présentant une paroi supérieure plane et une paroi latérale, les moyens de rangement comportent un logement délimité par la paroi supérieure du capot et par une cloison périphérique rehaussant la paroi latérale du capot. Grâce à ce logement formé en partie supérieure du capot de la yaourtière, l'utilisateur peut donc y ranger d'une manière aisée tous les couvercles des pots lors de la préparation des yaourts.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe verticale d'une yaourtière ménagère selon l'invention, avant rangement des couvercles des pots ; - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, après rangement des couvercles des pots ; - la figure 3 est une vue schématique partielle en perspective, à plus petite échelle, du capot de la yaourtière de la figure 1, avant rangement des couvercles des pots ;
- la figure 4 est une vue partielle de dessus, à échelle agrandie, du capot de la yaourtière de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue similaire à la figure 3, après rangement des couvercles des pots ; - la figure 6 est une vue schématique en coupe d'un couvercle maintenu en appui contre le capot de la yaourtière ; et - la figure 7 est une vue partielle de dessus, à échelle agrandie, du capot de la yaourtière de la figure 5.
La yaourtière ménagère 1 représentée sur les figures 1 et 2 comporte une enceinte isolante 2 fermée par un capot amovible 3 présentant une paroi supérieure plane 5 et une paroi latérale 6, ainsi que plusieurs pots identiques de préparation de yaourt 8 comprenant chacun un récipient à lait 10, par exemple en verre, qui est disposé à l'intérieur de l'enceinte 2 et qui est destiné à être fermé, après la préparation des yaourts, par un couvercle 12 (figure 2) réalisé par exemple en une matière thermoplastique.
L'enceinte isolante 2, figures 1 et 2, est constituée par deux cloisons 14,15 séparées l'une de l'autre par un espace d'air 16.
On a désigné en 17 sur les figures 1 et 2 un élément de chauffage électrique constitué par une résistance disposée dans l'espace 16 compris entre les deux cloisons
14,15 et destinée à chauffer le lait contenu dans les récipients 10.
Conformément à l'invention, le capot 3 de la yaourtière, figures 1 et 2, comprend des moyens 20 permettant de ranger les couvercles 12 des pots 8 pendant la préparation des yaourts.
Selon un mode d'exécution préféré illustré aux figures 1 et 2, ces moyens de rangement 20 comportent un logement 22 (figure l) qui est délimité par la paroi supérieure 5 du capot 3 de la yaourtière et par une cloison périphérique 24 rehaussant la paroi latérale 6 du capot 3, et dans lequel sont montés groupés les couvercles 12 des pots 8 lors de la préparation des yaourts, voir figure 2.
Dans ce mode d'exécution, le capot 3 de la yaourtière présente une forme générale cylindrique et comporte, sur le pourtour de sa cloison périphérique 24, une série alternée de saillies 26 et de dépressions 27, voir figures 3 et 4, qui s'étendent verticalement sur toute la hauteur de la cloison 24, comme visible sur la figure 3.
Les dépressions 27 présentent chacune en section horizontale une forme adaptée à épouser la forme des couvercles 12.
Dans cet exemple de réalisation, les couvercles 12 présentent une forme générale cylindrique (voir figure 5), et les saillies 26 et dépressions 27 sont constituées par des ondulations formées dans la cloison périphérique 24 du capot 3 de la yaourtière (voir figures 3 et 4).
Comme le montrent les figures 3 et 4, le sommet des saillies 26 est arrondi ; de même, le fond des dépressions 27 est arrondi.
En regard de la figure 6, les deux sommets 29 bordant une même dépression 27 présentent chacun un bord 31 qui est incliné vers l'intérieur du logement 22 (figure 3), de manière que chaque couvercle 12, lors de son rangement dans le logement 22 du capot 3 de la yaourtière, vienne se plaquer contre la dépression correspondante 27, comme illustré aux figures 5 et 7, en étant maintenu en appui par les deux bords inclinés 31 de cette dépression 37 (voir figure 6).
Addition de 200 mg (1,2 eq) du peptide vecteur SynB3 dissous dans 2 mL DMF. Ajout de 75 mg de PyBOP (1,2 eq) puis de DIEA (41 uL, 2 eq). Incubation 20 min. Contrôle de la formation du produit de couplage par spectrométrie de masse et HPLC analytique.
Précipitation du produit de couplage par l'éther, centrifugation et reprise du brut dans 2 mL H20/Acetonitrile 50/50-TFA 0,1%. Purification sur HPLC préparative phase reverse, suivie d'une lyophilisation.
II-Composés testés Les composés testés sont dans le tableau 1 cidessous.
Composé Composé 1 Taxol Composé 2 Taxol-RRLSYSRRRF
1) Essai utilisé : test de cytotoxicité Les cellules 9L ont été obtenues commercialement auprès de l'ATCC. Les cellules sont ensemencées à environ 104 cellules par puits, 24 h avant l'addition des produits. Elles sont alors à 60-80% de confluence le jour de l'expérience. Les cellules sont maintenues en culture à 370C dans une atmosphère à 95% d'humidité et 5% de CO2 dans un milieu OptiMem@.