INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La propriété #TS représente une caractéristique telle que la résistance à la traction dans le cas de l'application d'un traitement après usinage est augmentée davantage par comparaison à la résistance à la traction avant le traitement thermique. Dans un procédé de mesure spécifique, après avoir appliqué 10 % de contrainte en traction nominale à une éprouvette de test en traction (habituellement un spécimen de test N 5 de la norme JIS) et en retirant la charge, le spécimen de test est maintenu à 170 C pendant 20 min et à une contrainte maximum T2 lors de l'exécution de la traction, la résistance est à nouveau mesurée. Alors, une différence par rapport à la contrainte maximum Tl lors de l'exécution du test en traction jusqu'à la fracture sans traitement thermique (T2 - Tl) est définie comme la valeur ATS.
Dans cette invention, la valeur visée pour la valeur ATS est définie comme étant de 30 MPa ou plus (de préférence 50 MPa ou plus).
ladite partie mobile est portée par au moins deux éléments coulissants guidés de façon identique par des moyens de guidage définis dans au moins un desdits rails, de façon que ladite partie mobile reste en permanence dans des plans parallèles, tout en effectuant : un déplacement de verrouillage/déverrouillage, permettant le passage d'une position d'obturation dans le plan formé par ledit ensemble fixe à une position d'ouverture, dans un plan d'ouverture, sensiblement parallèle audit plan formé par ledit ensemble fixe, et réciproquement ; un déplacement (x) dans ledit plan d'ouverture.
Ainsi, selon l'invention, il n'y a plus de déplacement en (z), mais on conserve un déplacement toujours dans des plans parallèles.
Ledit déplacement de verrouillage/déverrouillage est avantageusement une rotation d'un rayon inférieur à 1 cm. Le décalage due à la rotation est ainsi très faible, et ne pose pas de problème, notamment vis-à-vis de l'étanchéité.
Selon un mode de réalisation préférentiel, ledit rail porte au moins deux éléments coulissants, montés chacun dans deux rainures dont une extrémité est configurée de façon que lesdits éléments coulissants aient un mouvement de rotation lors du passage dudit plan de coulissement audit plan d'obturation, et inversement.
Avantageusement, au moins un desdits éléments coulissants présente une portion non circulaire, empêchant toute rotation dudit élément coulissant en dehors desdites extrémités.
De façon avantageuse, le déplacement de ladite partie mobile est actionné par une pièce d'entraînement mobile en translation parallèlement audit rail, agissant sur au moins un desdits éléments coulissants.
Ladite pièce d'entraînement et ledit rail sont ainsi avantageusement configurés de façon que le mouvement en translation de ladite pièce mobile soit transformé en : un déplacement en rotation pour ledit verrouillage/déverrouillage ;
et un déplacement (x) dans ledit plan d'ouverture.
Préférentiellement, ladite pièce d'entraînement comprend deux lumières dans lesquelles se déplacent respectivement deux doigts solidaires respectivement de chacun desdits éléments coulissants.
Dans ce cas, avantageusement, ladite lumière définit sensiblement un V, dont une première aile est parallèle auxdits plans, et une seconde aile forme un angle de l'ordre de 135 avec ladite première aile.
De façon avantageuse, le déplacement dudit panneau mobile peut être motorisé.
Notamment, des moyens de motorisation peuvent être prévus, pour entraîner ladite pièce d'entraînement en translation, parallèlement audit rail. Un seul déplacement en translation est nécessaire, pour assurer toute la cinématique de la partie mobile.
Ces moyens de motorisation peuvent notamment agir sur l'un des moyens de transmission appartenant au groupe comprenant : les crémaillères ; les câbles ; les vis sans fin ; les tambours à rainure hélicoïdale, et leurs combinaisons.
Dans le cas où on met en oeuvre une vis sans fin, il s'agit avantageusement d'une vis souple, notamment si le dispositif d'obturation n'est pas plat.
L'invention concerne également les véhicules automobiles comprenant au moins un dispositif d'obturation tel que décrit ci-dessus.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de plusieurs modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins parmi lesquels : - la figure 1 est une vue générale d'un dispositif d'obturation selon
Le lavage de la culture permet de se débarrasser du 2-déoxyglucose, les cultures reçoivent ensuite des milieux différents dont la capacité à augmenter la synthèse d'ATP par rapport au contrôle est évaluée
Le tableau suivant indique les concentrations cellulaire en ATP (pM. 106 cellules) obtenus après 6 essais indépendants les uns des autres, au cours desquels la sève de bouleau était testée à différentes concentrations (indiquées comme [c]) : 0,1, 0,3, 1,0, 3, 0 et 5 %.
Les valeurs données correspondent aux moyennes et les écarts types.
Bouleau [c] 0 0,1 0,3 1,0 3,0 5,0 Moyenne 4,9 6,1 7,4 10,3 13,1 15,0 Ecart type 0,5 0,9 1,1 2,1 1,5 1,9 Il est à noter que, dans nos conditions, lorsque ces mêmes cellules sont incubées en présence de glucose, le taux normal en ATP est de 19,0 1, 0 pM. 106 cellules.
Ces résultats démontrent clairement que la sève de bouleau, aux concentrations testées, possède un puissant effet de restauration du niveau énergétique intracellulaire puisque les taux d'ATP se rapprochent de la valeur normale.
De plus, il faut noter que cet effet est concentration dépendant, ce qui démontre la spécificité des résultats.
Enfin, cet effet ne s'observe qu'en présence de la sève de bouleau, ce qui démontre que les conditions de déprivation énergétique étaient correctement réalisées, ce qui valide le test et donc conforte les résultats.
Exemple nO 6 : Effet sur les propriétés viscoélastiQues de la peau-in vivo L'étude a été réalisée pour évaluer l'effet de la sève de bouleau, en comparaison avec un témoin sans application, sur les propriétés viscoélastiques de la peau, par des mesures successives de Cutométrie, à TO et 28 jours après le début des applications biquotidiennes de la crème T481, chez 15 volontaires adultes de sexe féminin.
Pertinence de la mesure : La mesure des paramètres viscoélastiques cutanés à l'aide d'un Cutomètre permet de juger objectivement l'effet du produit cosmétique sur les propriétés biomécaniques de la peau lors d'applications répétées.
Cet appareil mesure la déformation d'une zone cutanée soumise à une contrainte mécanique (six succions successives, répétées trois fois) et son pouvoir de
récupération (Barel et coll., (1995), in Handbook of non-invasive methods and the skin, Serup and Jemec (eds. ), CRC Press. pp 335-340).
Il s'agit d'une méthode classique d'étude, les propriétés viscoélastiques de la peau sont en effet corrélées aux notions de souplesse, d'élasticité et de fermeté du tégument.
Le produit testé a été le gel de l'exemple n 1 (contenant 5% de sève de bouleau).
Le test a été réalisé sur 15 personnes, de sexe féminin, (38 à 44 ans), sélectionnés selon des critères classiques : être majeur, volontaire pour cette étude etc.....
Les panélistes sont installés en position assise de repos au moins 10 minutes avant le début du test. La température et l'hygrométrie de la pièce sont constantes pendant toute la durée du test.
Le site d'application de la crème est situé sur le cou droit ou gauche selon une répartition randomisée.
[niveau = observation~seulement] 3. 045 ETAPE DE PROGRAMME - FIXATION DU NUMERO DE TELEPHONE D'APPEL DE GESTIONNAIRE
~~~ Description Unité Plage Numéro de téléphone du P45JE ou P451nlE ou P45 n t [t] gestionnaire Nombre de chiffres d'argument ≥1 Numéro de gestionnaire n 1-4 Effacement du numéro de e E = effacement du numéro de téléphone de gestionnaire téléphone du gestionnaire Numéro de téléphone t 0-9, virgule, tiret, astérisque, signe "livre" et espace (jusqu'à 20 caractères)
Réponse p45JeeJE) ou p45eenlE ou p45 I ee I n t [t) 1 Commentaire : P45JE efface l'ensemble des 4 numéros de téléphone de gestionnaire. P45nE efface le numéro de téléphone du gestionnaire "n" NOTE . lorsqu'un numéro de téléphone est effacé, l'horaire d'appel pour ce gestionnaire est fixé à "X" (ne pas appeler) [niveau = gestionnaire] 3. 045.1 ETAPE DE PROGRAMME - VERIFICATION DE NUMERO DE TELEPHONE ~~~~~~~ D'APPEL DE GESTIONNAIRE
Description Unité Plage Numéro de téléphone du P45n gestionnaire Nombre de chiffres d'argument 1 Numéro de gestionnaire n 1-4
Réponse p45IeelnJt[t] ou p451eelniE
Numéro de téléphone t 0-9, virgule, tiret, astérisque, signe "livre" et ~~~~~~~~~~~~~~ espace (jusqu'à 20 caractères) Commentaire : p45eeE indiquera que le numéro de téléphone de
gestionnaire demandé est "Vide" [niveau = observation~seulement] 3.046 ETAPE DE PROGRAMME - FIXATION D'HORAIRE D'APPEL DE GESTIONNAIRE
Horaire d'appel du "Bouton P46IsSHHMMhhmmd[d] ou P46lsSE
d'Appel de Gestionnaire" ou P46 sE ou P46 E Nombre de chiffres d'argument ≥11 Horaire d'appel s 1 - 4 Segment S 1 - 4 Heure de début H 00 - 23 Minute de début M 00 - 59 Heure de fin h 00 - 23 Minute de fin m 00 - 59 Jours valides d 1 = DIM, 2 = LUN, ..., 7 = SAM, 8 = CONGÉ (0 = pas de jours valides)
Réponse p46leelsSHHMMhhmmd[d] ou
p46 ee sS0 ou p46 ee s0 ou p46 ee 0 Commentaire : Des zéros de tête SONT exigés pour maintenir l'espace correct P46sSE effacera toutes les heures dans le segment spécifié P46sE effacera tous les segments d'appel pour le numéro d'horaire spécifié P461E effacera tous les horaires d'appel [Niveau = gestionnaire] 3. 046.1 ETAPE DE PROGRAMME - VERIFICATION DE L'HORAIRE D'APPEL DE GESTIONNAIRE
Description Unité Plage Horaire d'appel du "Bouton P46 sS ou P46 sA d'Appel de Gestionnaire" Nombre de chiffres d'argument 2
Réponse P46leelsSHHMMhhmmd[dJ ou P46IeelsISHHMMhhmmd[d]
SHHMMhhmmd [d] ...
SHHMMhhmmd [d] Horaire d'appel s 1 - 4 Segment S 1 - 4 Heure de début H 00 - 23 Minute de début M 00 - 59 Heure de fin h 00 - 23 Minute de fin m 00 - 59 Jours valides d 1 = DIM, 2 = LUN, ..., 7 = SAM, 8 = CONGÉ (0 = pas de jours valides) [niveau = observation~seulement] 3. 047 ETAPE DE PROGRAMME - VALIDATION DU BOUTON D'APPEL DE GESTIONNAIRE
Une fois le serrage réalisé, les griffes sont reliées solidairement aux replis et les deux canons forment un tourillon autour duquel l'étrier et le ski peuvent pivoter l'un par rapport à l'autre sur une amplitude limitée.
Les griffes avec leur canon fixé solidairement au corps des griffes permettent d'abaisser l'axe du tourillon en direction de la semelle du ski en diminuant la hauteur hors tout de la plaque de support. En effet, comme le montre la figure 3, la paroi du canon 26 ou 28 affleure la base de griffes 16,18 si bien que la hauteur h entre l'axe du tourillon et la base de la plaque est sensiblement égale au rayon externe des canons, c'est-à-dire le rayon du tourillon.
La figure 4 illustre l'état de la technique. Le tourillon 40 est formé par deux éléments rapportés qui traversent des trous percés dans les replis 41 et 42 de la plaque 43. La hauteur h'entre l'axe du tourillon et la base de la plaque est égale au rayon du tourillon augmentée de la hauteur h"de matière qui borde le trou du tourillon vers sa base. Pour un même rayon de tourillon, la hauteur h obtenue par la construction qui vient d'être décrite est inférieure à la hauteur h'de l'art antérieur.
Dans ces conditions il est possible de construire le ski en abaissant vers la semelle le niveau des perçages. Il est notamment possible de diminuer la hauteur maximale des bossages du ski, voire de supprimer ces bossages.
L'étrier et les griffes sont réalisés en tout matériau approprié, notamment en métal ou en alliage métallique.
La figure 5 est relative à une variante de mise en oeuvre de l'invention pour une plaque unique 45 de support des deux éléments de retenue.
La plaque a des zones avant et arrière 46 et 47 chacune prévue pour recevoir un élément de retenue.
La plaque est formée par une platine supérieure 49, et de chaque côté des replis latéraux qui s'étendent en particulier vers les zones avant et arrière. Dans la figure 5 seuls les replis 50 et 51 sont visibles. Les replis forment des étriers avec la partie de la plaque des zones avant et arrière.
Au sommet des replis il y a des découpes 53,54, à leur base il y a des encoches 55,56 pour recevoir les griffes 57,58, 59,60 qui sont construites comme les griffes du dispositif précédent, avec des vis de serrage 60,61.
Comme dans le cas précédent, le ski 65 a des évidements latéraux dans lesquels se logent les replis de la plaque, et des perçages 66 et 67 pour les canons des griffes. De façon optionnelle les perçages réalisés vers une extrémité du ski ont une section oblongue pour
permettre le déplacement des canons selon une direction longitudinale lors de la flexion du ski.
La figure 6 est relative à une variante de construction des griffes. La vis de serrage 70 traverse le canon 71 de la griffe 72, et à l'opposé de la tête il y a une collerette 73 ou une bague sertie qui est montée avec un petit jeu par rapport à la longueur du canon.
Au desserrage de la vis 70 la collerette prend appui contre le canon et force les deux griffes à s'écarter l'une de l'autre, ce qui facilite de démontage de la plaque, par exemple dans le but de la changer de position.
Selon la variante de la figure 7, l'étrier 75 est réalisé en deux parties 75a, 75b qui sont jointes entre elles par un mouvement d'au moins l'une d'elles selon une direction transversale.
Dans le mode de réalisation illustré, les deux portions de platine 74a, 74b sont assemblées entre elles par recouvrement dans la zone médiane du ski et par des vis telle que la vis 76. Chaque portion d'étrier a un repli latéral 78,79 qui présente à sa base un canon transversal 80,81. Chaque portion d'étrier forme une pièce monobloc avec son repli et son étrier. Les deux canons sont alignés lorsque les deux parties de l'étrier sont assemblées. Une vis de serrage 82 réunit ensemble les deux canons pour qu'il forme un tourillon transversal.
La vis 82 pourrait toutefois être omise, l'assemblage reposant dans ces conditions sur les vis 76.
- Michel S., Courseaux A., Miquel C., Bernardon J. M., Schmidt R., Shroot B., Thacher S. M. and Reichert U.
1991. Determination of retinoid activity by an enzymelinked immunosorbent assay. Anal. Biochem. 192,232-236.
- Saintigny G., Schmidt R., Shroot B., Juhlin L., Reichert U. and Michel S. 1992. Differential expression of calgranulin A and B in various epithelial cell lines and reconstructed epidermis. J Invest Dermatol. 99,639-644.
- Swendsen M. L., Daneels G., Geysen J., Binderup L. and Kragballe K. 1997. Proliferation and differentiation of cultured human keratinocytes is modulated by 1,25 (OH) 03D & > and synthetic vitamin DZ-e.)
analogues in a cell density-, calcium-and serum-dependent manner. Pharmacology & Toxicology. 80,49-56.
polymère.
1 - 2829411
SYSTEME DE DECOUPAGE AVEC VOLUME DE COPEAUX CONSTANT POUR
MACH I NE -OUTI L
La présente invention a pour objet un système de
découpage avec volume de copeaux constants pour machines-
outils. L' invention trouve son application particulièrement, même si non exclusivement, dans le domaine de l'usinage automatique des barres métalliques, en tubes comme pour les barres pleines, moyennant des
unités de travail.
PRÉAMBULE
L'usinage des barres métalliques est connu. Celui-ci s'intéresse généralement à l'extrémité de la pièce, exécutant par exemple, l'aboutement, les émoussements interne et externe, les filetages interne et externe et ainsi de suite. S'agissant d'usinages automatiques, on
Le sens de circulation de fluide R dans le passage 34 est inverse du sens de transport T de produit dans le passage 32. Par conséquent, sous l'effet du fluide de transport alimenté par l'embout 32B, l'organe séparateur 42 peut ressortir par l'extrémité 38A de la chambre 38 lorsque cette dernière communique avec le passage de retour, pour ramener l'organe séparateur dans la ligne de retour.
Lorsque le dispositif 28 forme le poste d'introduction, alors c'est le passage 32 qui est relié à la ligne de retour, et l'organe séparateur 42 convoyé dans cette ligne en étant poussé par le fluide de transport vient
naturellement se loger dans la chambre 38. Cette chambre contenant l'organe séparateur reste naturellement écartée de la ligne de transport tant qu'il n'est pas nécessaire de changer le produit circulant dans cette ligne. Lorsque l'on souhaite changer ce produit, on place l'organe séparateur 36 de manière à disposer la chambre 38 contenant l'organe séparateur 42 à la place de la chambre 40 de la figure 3, l'embout 32B étant raccordé à l'entrée E de la ligne de transport. En actionnant les vannes VA et VB, on change l'alimentation à laquelle est raccordée cette entrée et en alimentant la ligne de transport avec la nouvelle alimentation choisie, on pousse l'organe séparateur vers le poste d'évacuation 22.
Dans l'exemple représenté, les deux chambres 38 et 40 de l'organe chargeur 36 sont similaires et sont alternativement aptes à être interposées dans le passage de produit 32 et en être écartées dans les première et deuxième positions de l'organe chargeur. Plus précisément, les chambres 38 et 40 sont disposées de telle sorte que, dans une première position de l'organe chargeur, la chambre 38 soit dans le passage 32 et la chambre 40 dans le passage 34, tandis que dans une deuxième position de cet organe chargeur, la chambre 38 prend la place de la chambre 40 dans le passage 34 et la chambre 40 prend la place de la chambre 38 dans le passage 32.
En l'espèce, l'organe chargeur est formé par un barillet mobile en rotation autour d'un axe A qui est parallèle à l'axe de passage du produit. Ce barillet comporte deux chambres diamétralement opposées, et il est tourné d'un demi tour entre ses deux positions, les passages 32 et 34 étant eux-mêmes diamétralement opposés. L'axe A est parallèle aux sens de circulation T et R.
Pour permettre son entraînement en rotation, l'organe chargeur 36 est solidaire d'un arbre d'entraînement 42 aligné sur son axe, cet arbre portant par exemple une tête d'entraînement 44 (fixée par des vis de fixation 46) qui présente un creux apte à recevoir un carré de commande 36'solidaire de l'organe chargeur pour entraîner ce dernier en rotation.
L'arbre 42 lui-même entraîné en rotation par tout moyen approprié, tel qu'un moteur électrique M. La sortie de ce moteur peut être reliée à l'arbre 42 par une liaison cardan ou analogue 48, permettant le désalignement de la sortie du moteur par rapport à l'axe A, pour permettre une
configuration rectiligne des lignes LT et LR raccordées aux embouts 30A et 32A.
Un détecteur de position 50 coopérant avec le moteur permet de connaître à tout instant la position de l'organe chargeur 36.
L'organe séparateur 42 se présente sous la forme d'une bobine ou d'une navette de forme générale cylindrique, avec éventuellement des extrémités 42A et 42B ou d'autres zones formant des bourrelets par rapport au corps de cet organe. La plus grande section de l'organe 42 est adaptée à la section intérieure des conduites LT et LR qui est identique.
En particulier, les extrémités en forme de bourrelets 42A et 42B ont une section circulaire très légèrement inférieure à celle de ces conduites, pour permettre le guidage de l'organe séparateur dans son transport dans lesdites conduites.
Pour favoriser l'isolement entre les deux produits situés en aval et en amont de l'organe séparateur lors du transport de ce dernier, celui-ci comporte avantageusement au moins un joint d'étanchéité. En l'espèce, il comporte deux joints, respectivement 43A et 43B, respectivement situés au voisinage de ses deux extrémités. Lors du transport de l'organe séparateur dans une conduite, ces joints se déforment en se repliant axialement vers l'arrière par rapport au sens de transport. Les sens de transport T et R dans les conduites LT et LR étant inverses, il est souhaitable que ces joints puissent se "déplier" lorsque l'organe chargeur 42 passe du passage de produit au passage de retour et réciproquement. Pour cela, au moins l'un de ces deux passages présente avantageusement une gorge annulaire de diamètre supérieur à celui d'un joint. En l'espèce, les chambres 38 et 40 présentent chacune une gorge, respectivement 38'A et 40'A, respectivement situées au voisinage de leurs extrémités 38A, 40A.
Le dispositif 28 comprend avantageusement des moyens pour laver l'organe chargeur 36.
Ainsi, dans l'exemple représenté, il comprend des moyens pour déplacer l'organe chargeur 36 entre une position de travail et une position de lavage, respectivement représentées sur les figures 3 et 4. Dans la position de travail, la chambre 38 de l'organe chargeur est apte, dans la première position de ce dernier, à être raccordée de manière sensiblement étanche à la ligne de transport LT en étant interposée dans le passage de
transport de produit 32. Dans la position de lavage, un espace permettant la circulation d'un fluide de lavage dans la chambre 38 et autour de cette dernière est ménagé à l'intérieur du dispositif 28.
Les moyens pour déplacer l'organe chargeur 36 entre ses positions de travail et de lavage comprennent un organe de poussée 44 qui est disposé dans le corps 29 du dispositif 28 dans lequel est également disposé l'organe chargeur 36, l'organe 44 ayant une face de poussée 44A apte à coopérer avec la face opposée 36A de l'organe chargeur. Les faces 36A et 44A sont orientées transversalement à l'axe A. L'organe de poussée 44 présente la forme d'une galette dont deux perçages diamétralement opposés, respectivement 48 et 50, sont en permanence alignés avec les passages de produit 32 et de retour 34. Ces perçages sont donc alternatvement alignés avec les chambres 38 et 40.
sous-branche SBRk, de la branche BRk, avec 1 < < Lt, corrèle le signal reçu r (t) retardé de T.,.--c au code ck [q]. La sortie de la sous-branche SBRk, f est pondérée par le signal complexe estimé a* du trajet"". Ainsi la branche de filtrage adapté BRk recombine les trajets, en combinant directement les résultats des corrélations respectivement associées aux multiples trajets.
En contexte mono-usager (K=l), la structure particulière de tête de réception TR est dénommée "Rake", pour rappeler la forme en"râteau"du filtre adapté au canal formé de trajets discrets. La profondeur de la tête de réception TR est de Ws+l symboles, soit Ws symboles pour le filtre adapté au canal de propagation et 1 symbole pour le filtre adapté au code respectif dans chacune des branches parallèles. Les K échantillons Yl[m] à YK[m] au temps symbole restitués par la tête de réception TR sont appliqués respectivement à K filtres transverses FE à FEK dans l'égaliseur EG. Chaque filtre transverse FEk avec 1 k K a P coefficients ek, 1,... ek, p' ... ek, P et opère au temps symbole. La profondeur globale du dispositif de détection exprimée en symboles est ainsi de Pd = P + Ws.
Les inconvénients de la Tc-structure par rapport à la Ts-structure sont essentiellement au nombre de trois.
Le premier inconvénient provient du fait que la Tc-structure effectue tous les traitements sur les échantillons qui sont à la cadence la plus rapide Tc/S au lieu d'effectuer une partie des traitements à la période de symbole Ts sur des échantillons obtenus après corrélation avec les codes. Ainsi, la Tcstructure n'exploite pas la nature à trajets discrets
du canal de propagation ni les propriétés de corrélation des signaux CDMA et a un très grand nombre de coefficients Pd SQ > : Wg. SQ si l'on veut que la réponse impulsionnelle du filtre transverse FI couvre la durée du canal, ce qui est souhaitable en présence de bruit. Comparativement à la tête de réception TR de la Ts-structure, celle-ci est moins complexe à cause du nombre de multiplications par seconde beaucoup plus faible, dépendant du nombre de trajets Lt et non de la durée de canal Ws, soit en tout une multiplication complexe par trajet et par code à chaque période de symbole Ts.
Le deuxième inconvénient est relatif au calcul des coefficients beaucoup plus complexe que celui dans la Ts-structure car ce calcul nécessite une description du système au temps de sous-élément de code TelS au lieu d'au temps symbole Ts. La détermination des coefficients dépend de la formation et de la pseudo-inversion d'une matrice de corrélation de grande taille [ (Pd. SQ) x (Pd SQ)] au lieu de [KP x KP].