REVENDICATIONS -1- Procédé de réalisation d'une membrane silicone architecturale par imprégnation d'un textile architectural avec au moins un silicone, comprenant les étapes essentielles suivantes : -Ii = entier positif- application sur un textile architectural d'une composition silicone liquide réticulable en élastomère, comprenant: (a) au moins un polyorganosiloxane (POS) présentant, par molécule, au moins deux groupes alcényles, de préférence en C2-C6 liés au silicium ; (b) au moins un polyorganosiloxane présentant, par molécule, au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium ; (c) une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur, de préférence composé d'au moins un métal appartenant au groupe du platine ; (d) éventuellement au moins un promoteur d'adhérence ; (e) éventuellement une charge minérale ; (f) éventuellement au moins un inhibiteur de réticulation ; (i) et éventuellement au moins une résine polyorganosiloxane ; (j) éventuellement des additifs fonctionnels pour conférer des propriétés spécifiques ; -IIi = entier positif- réticulation de la composition de silicone ; -III- éventuellement au moins une autre séquence opératoire comprenant les étapes Ii # 2 et IIi 2 (i étant un entier positif) répondant à la même définition que celle donnée ci-dessus pour les étapes Ii et IIi; caractérisé en ce que l'étape Ii=l est une étape d'imprégnation à c#ur du textile architectural à l'aide d'une composition silicone liquide qui est telle que définie ci-dessus et qui est par ailleurs fluide et obtenue en ayant recours ni à une dilution, ni à une solubilisation, ni à une émulsification. -2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition silicone liquide mise en #uvre dans l'étape (I) d'imprégnation présente une viscosité dynamique comprise entre 1000 et 7000 mPa.s, à 25 C, et plus préférentiellement comprise entre 2000 et 5000 mPa.s à 25 C avant réticulation. -3- Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la composition silicone liquide fluide sélectionnée pour l'étape (Ii = 1) d'imprégnation présente, après réticulation complète par une cuisson en étuve ventilée de 30 minutes à 150 C, au moins l'une des propriétés mécaniques suivantes : - une dureté Shore A au moins égale à 2, de préférence comprise entre 5 et 65 ; - une résistance à la rupture au moins égale à 0,5 N.mm-1, de préférence au moins égale à 1,0 N.nun-1 et plus préférentiellement au moins égale à 2 N.mrri 1; - une élongation à la rupture au moins égale à 50 %, de préférence au moins égale à 100 % et plus préférentiellement au moins égale à 200 %. -4- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'étape d'imprégnation comprend un foulardage. -5- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape III, dans laquelle l'étape Ii > 2 d'application de silicone liquide est une enduction à l'aide d'une composition silicone liquide réticulable en élastomère. -6- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le polyorganosiloxane (a) choisi présente des motifs de formule : Wa Zb SiO(4-(a+b /2 (a.l) dans laquelle : - W est un groupe alcényle, - Z est un groupe hydrocarboné monovalent, exempt d'action défavorable sur l'activité du catalyseur et choisi parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus, éventuellement substitués par au moins un atome d'halogène, et ainsi que parmi les groupes aryles, - a est 1 ou 2, b est 0,1 ou 2 et a + b est compris entre 1 et 3, - éventuellement au moins une partie des autres motifs sont des motifs de formule moyenne : Zc SiO(4-c)/2 (a. 2) dans laquelle W a la même signification que ci-dessus et c a une valeur comprise entre 0 et 3. -7- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, selon lequel le polyorganosiloxane (b) comporte le motif siloxyle de formule : Hd Le SiO(4-(d+e /2 (b. 1) dans laquelle : L est un groupe hydrocarboné monovalent, exempt d'action défavorable sur l'activité du catalyseur et choisi parmi les groupes alkyles ayant de 1 à 8 atomes de carbone inclus, éventuellement substitués par au moins un atome d'halogène, et ainsi que parmi les groupes aryles ; - d est 1 ou 2, e est 0,1 ou 2 et d + e a une valeur comprise entre 1 et 3 ; - éventuellement, au moins une partie des autres motifs étant des motifs de formule moyenne : Lg SiO(4-g)/2 (b. 2) dans laquelle L a la même signification que ci-dessus et g a une valeur comprise entre 0 et 3. -8- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les proportions de (a) et de (b) sont telles que le rapport molaire des atomes d'hydrogène liés au silicium dans (b) sur les radicaux alcényles liés au silicium dans (a) est compris entre 0,4 et 10. -9- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, selon lequel le promoteur d'adhérence comprend : (d.l) au moins un organosilane alcoxylé répondant à la formule générale suivante: dans laquelle : - R , R2, R3 sont des radicaux hydrogénés ou hydrocarbonés identiques ou différents entre eux et représentant l'hydrogène, un alkyle linéaire ramifié en Ci- C4 ou un phényle éventuellement substitué par au moins un alkyle en C1-C3 ; - A est un alkylène linéaire ou ramifié en C1-C4 ; - G est un lien valenciel ; - R4 et R5 sont des radicaux identiques ou différents et représentent un alkyle en C1-C4 linéaire ou ramifié ; - x' = 0 ou 1 - x = 0 à 2, ledit composé (d.l) étant de préférence du vinyltriméthoxysilane (VTMS) ; (d. 2) au moins un composé organosilicié comprenant au moins un radical époxy, ledit composé (d. 2) étant de préférence du 3-Glycidoxypropyltiméthoxysilane (GLYMO) ; (d. 3) au moins un chélate de métal M et/ou un alcoxyde métallique de formule générale M (OJ)n, avec n = valence de M et J = alkyle linéaire ou ramifié en CI - C8,M étant choisi dans le groupe formé par : Ti, Zr, Ge, Li, Mn, Fe, Al, Mg, ledit composé (d. 3) étant de préférence du titanate de tert.butyle. -10- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, selon lequel le promoteur d'adhérence est présent à raison de 0,1à 10 % en poids par rapport à l'ensemble des constituants. -11- Membrane silicone architecturale susceptible d'être obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le textile architectural est imprégné à c#ur d'élastomère silicone réticulé obtenu à partir d'une composition silicone liquide, telle que définie ci-dessus dans le cadre des revendications 1 à 10 de procédé. -12- Membrane silicone architecturale selon la revendication 11, caractérisée en ce que le tissu architectural enduit qui entre dans la constitution est formé par un support fibreux choisi dans le groupe de matériaux comprenant : le verre, la silice, les métaux, la céramique, le carbure de silicium, le carbone, le bore, les fibres naturelles comme le coton, la laine ,le chanvre, le lin, les fibres artificielles comme la viscose, ou des fibres cellulosiques, les fibres synthétiques comme les polyesters, les polyamides, les polyacryliques, les chlorofibres, les polyoléfines, les caoutchoucs synthétiques, l'alcool polyvinylique, les aramides, les fluorofibres, les phénoliques. -13- Membrane silicone architecturale selon la revendication 11 ou 12, caractérisée par une remontée capillaire de moins de 20 mm, de préférence de moins de 10 mm et plus préférentiellement encore égale à 0, la remontée capillaire étant mesurée selon un test T. -14- Membrane architecturale selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisée en ce qu'elle présente un poids inférieur à 2000g/m2 et de préférence compris entre 400 et 1504g/m2.