INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par ailleurs, on remarque que, dans les deux cas, pour une orientation angulaire donnée de l'organe de liaison 14, tout début de soulèvement de l'extrémité avant de l'organe de liaison (c'est-à-dire tout début de soulèvement du profil courbe 20 par rapport à l'embase 12) se traduit par une augmentation de l'angle (autour de l'axe A2) entre la biellette 16 et l'organe de liaison 14, donc par une contrainte du ressort 22. Il en résulte que le ressort 22,24, bien qu'interposé entre la biellette 16 et l'organe de liaison 14, tend à ramener dans tous les cas de figures l'organe de liaison 14 en appui stable sur l'embase 12.
Toutefois, on voit bien dans les deux cas que, si un effort important est appliqué vers le haut sur l'organe de liaison 14, celui-ci risque de se soulever par rapport à l'embase 12 malgré l'action du ressort 22,24.
Aussi, conformément aux enseignements de l'invention, le dispositif de fixation est muni de moyens de blocage qui, en position basse de l'organe de liaison, empêchent la rampe de l'organe de liaison de s'écarter de l'embase.
Dans les deux cas illustrés, les moyens de blocage sont réalisés sous la forme d'une butée mécanique qui est liée à l'embase 12 et qui agit sur l'organe de liaison 14 et/ou sur la biellette 16 lorsque l'organe 14 de liaison est en position basse.
Dans les modes de réalisation illustrés, la géométrie des pièces est choisie de telle sorte que, lorsque l'organe de liaison bascule de sa position basse vers sa position haute, la biellette 16 pivote dans un premier sens (sens anti-horaire sur les figures) autour de l'axe Al à partir de la position initiale illustrée aux figures 2 et 5. Lorsque l'organe de liaison revient à sa position basse (le profil courbe 20 restant en appui sur l'embase 12), la biellette pivote dans le second sens (sens anti-horaire sur les figures) sans toutefois jamais aller au-delà de la position initiale des figures 2 et 5. Aussi, dans le cadre de ces deux modes de réalisation, on a prévu une butée mécanique qui empêche la biellette de pivoter dans le second sens au-delà de la position initiale des figures 2 et 5.
Dans le premier mode de réalisation, l'organe de butée 26 comporte une potence en L inversé dont un tronçon vertical s'étend vers le haut depuis l'embase, en avant de la biellette 16. Un tronçon horizontal de la potence 26 s'étend longitudinalement vers l'arrière pour s'étendre au-dessus d'une entretoise avant 28 de la biellette 16, par exemple l'entretoise formant l'axe A2. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, la potence 26 ne gêne en rien le mouvement de basculement de l'organe de liaison entre ses positions haute et basse, ni celui de la biellette 16 dans le mouvement correspondant. Toutefois, lorsque l'organe de liaison est en position basse, en appui à la fois par son extrémité arrière 18 et par son profil avant courbe 20 sur l'embase 12, l'entretoise 28 est juste en contact avec la branche horizontale de la potence 26 ou au moins très proche de celle-ci. De la sorte, la potence empêche le soulèvement de l'avant de l'organe de liaison, ou alors permet de le limiter à un très faible déplacement en fonction du jeu entre la potence 26 et l'entretoise 28.
Dans le second mode de réalisation, on a profité de l'espace libéré par le ressort de rappel entre les deux éléments 17 de la biellette 16 pour y loger une potence 30 en T dont un tronçon vertical s'étend vers le haut depuis l'embase, en un point situé transversalement entre les deux éléments 17 de la biellette 16 et longitudinalement entre les deux axes Al et A2. Au somment du tronçon vertical, un tronçon transversal s'étend de manière que ses extrémités libres coopèrent avec les bords supérieurs des éléments 17 de la biellette 16 lorsque l'organe de liaison est en position basse.
Dans ces deux modes de réalisation, la potence 26,30 forme une surface de butée qui est liée à l'embase et qui coopère, lorsque l'organe de liaison 14 est en position basse, avec une
surface de butée liée en l'occurrence à la biellette 16, pour empêcher le profil courbe de l'organe de liaison de s'écarter de l'embase.
En variante, on pourrait très bien prévoir que la surface de butée liée à l'embase 12 (par exemple la potence 26) coopère non plus avec la biellette 16 mais avec une surface de butée agencée à l'extrémité avant de l'organe de liaison, par exemple avec une entretoise avant.
sécante avec l'axe 7 de l'orifice 4, cette lumière 20 ayant une largeur minimale au moins égale au diamètre d'une tige à filetage osseux d'une seconde vis 22, représentée en traits interrompus sur la figure, et inférieure à la section de la tête 23 de cette seconde vis.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la plaque 3 comporte en outre au moins deux encoches 31,32, ou équivalentes, réalisées respectivement sur deux faces opposées 33,34 de la plaque, ces deux encoches étant conformées pour être aptes à recevoir les deux extrémités 35,36 respectivement de deux mâchoires 37,38 de moyens de pince de tractionréduction 39.
Dans une réalisation préférentielle, la plaque 3 comporte au moins deux première et seconde faces 33,34 sensiblement parallèles au deuxième plan défini par l'axe 7 de l'orifice et la direction donnée 21 de la lumière 20. Dans ce cas, les deux encoches 31,32 sont avantageusement réalisées respectivement sur ces deux première et seconde faces 33,34.
De plus, pour permettre d'exercer une traction sur la plaque selon la direction donnée 21, les deux encoches 31,32 sont avantageusement situées sensiblement sur une droite 40 sensiblement perpendiculaire au deuxième plan De façon préférentielle, cette droite 40 passe par la lumière 20, de façon encore plus avantageuse, sensiblement au niveau de l'extrémité 41 de la lumière opposée à celle 42 qui est la plus proche de l'orifice 4.
Dans une réalisation préférentielle, le bord de la lumière comporte une pluralité de chanfreins aptes à coopérer avec la tête 23 de la seconde VIS 22 qui est de forme tronconique et qui peut ainsi se loger dans l'un de ces chanfreins pour éviter de déborder de la plaque 3.
Dans la majorité des cas, la plaque 3 est choisie de façon qu'elle soit sensiblement de forme parallélépipédique rectangle. Selon cette réalisation, la direction donnée 21 de la lumière 20 définie ci-dessus, est sensiblement parallèle aux côtés 33,34 correspondants à la longueur de la plaque.
Bien entendu, il est nécessaire que la plaque et les vis soient réalisées en un matériau biocompatible, par exemple un matériau à base de titane.
Une telle patte est particulièrement avantageuse lorsqu'elle constitue, à titre d'application, un implant pour réaliser une ostéosynthèse ou arthrodèse entre au moins deux vertèbres.
La patte selon l'invention s'utilise alors de la façon suivante : Quand un praticien désire réaliser une arthrodèse entre deux vertèbres consécutives ou non, par exemple les deux vertèbre 1 et 2, il choisit une patte de la longueur adaptée, comme illustré sur la figure unique, comportant un orifice 4 et une lumière 20.
Il commence par fixer la plaque 3 sur l'une des deux vertèbres, en l'occurrence la vertèbre 1 sur le mode de réalisation illustré, au moyen de la première vis 5, en la vissant à fond dans la partie pédiculaire osseuse de cette vertèbre pour parfaitement lier la plaque 3 avec la vertèbre 1.
Puis il visse partiellement la seconde vis 22 dans la seconde vertèbre 2 en passant sa tige à travers la lumière 20, la tête 23 demeurant relativement éloignée de la plaque 3.
Ensuite, il saisit une pince de traction-réduction 39 ou analogue et la dispose de façon que les extrémités 35,36 des mâchoires de la pince s'enfichent respectivement dans les deux encoches 31,32. En serrant la pince au moyen de ses deux branches, il peut exercer plus facilement des forces de poussée ou de traction sur la plaque 3 et donc sur la vertèbre 1 par rapport à la vertèbre 2, pour pouvoir ajuster la distance voulue entre les deux vertèbres 1 et 2.
Quand le praticien a trouvé la bonne distance entre les deux vertèbres, par exemple celle qui permet d'éliminer la cause de la douleur ou de redonner une bonne configuration à la colonne vertébrale, il termine le vissage de la seconde vis 22 jusqu'à ce qu'elle vienne au contact de la plaque 3 et la serre fortement contre la vertèbre 2.
A ce stade, il a réalisé une solidarisation parfaite des deux vertèbres 1,2 l'une avec l'autre par l'intermédiaire de la patte selon l'invention, dans le but de réaliser une arthrodèse rachidienne bien connue en elle-même. Bien entendu, de façon classique, il peut implanter une autre patte, ou même plus, pour parfaire la solidarisation des deux vertèbres.
NOUVELLE BOITE EN PARTICULIER PALETTISABLE, PALETTE COMPRENANT CETTE BOITE ET LEURS PROCEDES DE FABRICATION L'invention a pour objet une nouvelle boîte en particulier palettisable, la palette comprenant cette boîte et leurs procédés de fabrication.
On connaît divers conditionnements tels que des emballages primaires contenus dans d'autres emballages dits secondaires. Il est connu par exemple de conditionner dans une boîte cartonnée (emballage secondaire) des unités (emballage primaire) telles que des pochons, notamment des pochons souples, de type plat uniforme encore appelés scellés 3 ou 4 côtés (pillow pouch) ou de type"doypack".
Pour faciliter les descriptions, dans la suite, les conventions, ci-dessous, sont adoptées : - la première chaîne (3a) désigne l'une des deux chaînes (3) du dispositif de l'invention, située dans le même plan que le plateau (5) du pédalier (l).
- la deuxième chaîne (3b) désigne l'une des deux chaînes (3) du dispositif de l'invention, située dans le même plan que le pignon (9) de la roue libre (2) ; - la première roue dentée (lla) désigne l'une des deux roues dentées (ll) de l'organe de liaison (4), située dans le même plan que le plateau (5) du pédalier (l) ; - la deuxième roue dentée (llb) désigne l'une des deux roues dentées (ll) de l'organe de liaison (4), située dans le même plan que le pignon (9) de la roue libre (2).
En référence au dessin, lorsque le cycliste fait tourner, avec ses pieds, les pédales (8) du pédalier (l) autour de l'axe de rotation de la roue motrice (14) : les dents du plateau (5) du pédalier (l) engrènent avec la première chaîne (3a) ; les dents de la première roue dentée (lla) engrènent avec la première chaîne (3a) ; les dents de la deuxième roue dentée (llb) engrènent avec la deuxième chaîne (3b) ; les dents du pignon (9) de la roue libre (2) engrènent avec la deuxième chaîne (3b).
Grâce à la première chaîne (3a), le plateau (5) du pédalier (1) entraîne la première roue dentée (lla). Grâce à l'axe (12)
de l'organe de liaison (4), les deux roues dentées (ll) de cet organe tournent solidairement l'une avec l'autre. Grâce à la deuxième chaîne (3b), la deuxième roue dentée (llb) entraîne le pignon (9) de la roue libre (2).
L'organe de liaison (4) et les deux chaînes (3) forment le système qui transmet au pignon (9) le mouvement du plateau (5), en question au début.
La roue libre (2) doit être installée sur le moyeu (13) de la roue motrice (14) de façon à permettre au cycliste de faire tourner le tambour (10) solidairement avec le pignon (9), lorsque le cycliste appuie sur une pédale (8) quelconque se trouvant devant l'axe (6) du pédalier (l), c'est-à-dire, entre l'axe de la roue arrière et celui de la roue avant de la bicyclette.
CONDITIONS A REMPLIR POUR FAIRE TOURNER LA ROUE MOTRICE PLUS VITE QUE LES PEDALES CAS PARTICULIER.
C'est le cas représenté par le dessin. Dans ce cas : -les deux roues dentées (ll) de l'organe de liaison (4) sont identiques ; ces deux roues dentées (ll) et le pignon (9) de la roue libre (2), ont le même nombre de dents.
Dans ce cas, pour pouvoir faire tourner la roue motrice (14) plus vite que les pédales (8), il faut que le nombre des dents du plateau (5) du pédalier (l) soit plus grand que le nombre des dents du pignon (9) de la roue libre (2).
CAS GENERAL.
D'abord, je divise le nombre des dents du plateau (5) du pédalier (l) par le nombre des dents de la première roue dentée (lla) ; ensuite, je multiplie le résultat de cette division, par le nombre des dents de la deuxième roue dentée (llb) : pour pouvoir faire tourner la roue motrice (14) plus vite que les pédales (8), il faut que le résultat de la multiplication soit plus grand que le nombre des dents du pignon (9) de la roue libre (2).
FORMULE : pour pouvoir faire tourner la roue motrice (14) plus vite que les pédales (8), il faut satisfaire cette inéquation (A/B) * (C/D) > 1.
Dans l'inéquation ci-dessus :'A'est égal au nombre des dents du plateau (5) du pédalier (l) ;'B' est égal au nombre des dents de la première roue dentée (lla) ;'C'est égal au nombre des dents de la deuxième roue dentée (llb) ;'D'est égal au nombre des dents du pignon (9) de la roue libre (2).
Polymères associatifs utilisables selon l'invention Les polymères associatifs sont des polymères hydrosolubles capables, dans un milieu aqueux, de s'associer réversiblement entre eux ou avec d'autres molécules.
Leur concentration en poids dans -la composition colorante peut varier d'environ 0,01 à 10% du poids total de la composition et dans la composition prête à l'emploi (comprenant l'oxydant) d'environ 0,0025 à 10% du poids total de la composition. Plus préférentiellement, cette quantité varie d'environ 0,1 à 5% en poids dans la composition colorante et d'environ 0,025 à 10% dans la composition prête à l'emploi.
Polymères associatifs de type anionique : On peut citer parmi eux : -(I) ceux comportant au moins un motif hydrophile, et au moins un motif éther d'allyle à chaîne grasse, plus particulièrement ceux dont le motif hydrophile est constitué par un monomère anionique insaturé éthylénique, plus particulièrement encore par un acide carboxylique vinylique et tout particulièrement par un acide acrylique ou un acide méthacrylique ou les mélanges de ceux ci, et dont le motif éther d'allyle à chaîne grasse correspond au monomère de formule (I) suivante : CH2 = C R' CH2 0 B@ R (I) dans laquelle R' désigne H ou CH3, B désigne le radical éthylèneoxy, n est nul ou désigne un entier allant de 1 à 100, R désigne un radical hydrocarboné choisi parmi les radicaux alkyl, arylalkyle, aryle, alkylaryle, cycloalkyle, comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence 10 à 24, et plus particulièrement encore de 12 à 18 atomes de carbone. Un motif de formule (I) plus particulièrement préféré est un motif dans lequel R' désigne H, n est égal à 10, et R désigne un radical stéaryl (C,8).
Parmi ces polymères associatifs anioniques, on préfère particulièrement selon l'invention, les polymères formés à partir de 20 à 60% en poids d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique, de 5 à 60% en poids de (méth)acrylates d'alkyles inférieurs, de 2 à 50% en poids d'éther d'allyl à chaîne grasse de formule (1), et de 0 à 1% en poids d'un agent réticulant qui est un monomère insaturé polyéthylénique copolymérisable bien connu,
comme le phtalate de diallyle, le (méth)acrylate d'allyl, le divinylbenzène, le diméthacrylate de (poly)éthylèneglycol, et le méthylène-bis-acrylamide.
Parmi ces derniers, on préfère tout particulièrement les terpolymères réticulés d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle, de polyéthylèneglycol (10 OE) éther d'alcool stéarylique (Steareth 10), notamment ceux vendus par la société ALLIED COLLOIDS sous les dénominations SALCARE SC 80# et SALCARE SC90 qui sont des émulsions aqueuses à 30% d'un terpolymère réticulé d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle et de steareth-10-allyl éther (40/50/10).
De préférence, ces polymères sont choisis parmi ceux dont le motif hydrophile de type acide carboxylique insaturé oléfinique correspond au monomère de formule (II) suivante : dans laquelle, R, désigne H ou CH3 ou C2H5, c'est-à-dire des motifs acide acrylique, acide méthacrylique ou acide éthacrylique, et dont le motif hydrophobe de type ester d'alkyl (C10-C30) d'acide carboxylique insaturé correspond au monomère de formule (III) suivante dans laquelle, R2 désigne H ou CH3 ou C2H5 (c'est-à-dire des motifs acrylates, méthacrylates ou éthacrylates) et de préférence H (motifs acrylates) ou CH3 (motifs méthacrylates), R3 désignant un radical alkyle en C10-C30, et de préférence en C12-C22.
Parmi ce type de polymères associatifs anioniques, on utilisera plus particulièrement des polymères formés à partir d'un mélange de monomères comprenant : (i) essentiellement de l'acide acrylique, (ii) un ester de formule (III) décrite ci-dessus et dans laquelle R2 désigne H ou CH3, R3 désignant un radical alkyle ayant de 12 à 22 atomes de carbone,
(iii) et un agent réticulant, qui est un monomère insaturé polyéthylénique copolymérisable bien connu, comme le phtalate de diallyle, le (méth)acrylate d'allyl, le divinylbenzène, le diméthacrylate de (poly)éthylèneglycol, et le méthylène-bis-acrylamide.
Parmi ce type de polymères associatifs anioniques, on utilisera plus particulièrement ceux constitués de 95 à 60% en poids d'acide acrylique (motif hydrophile), 4 à 40% en poids d'acrylate d'alkyles en C10-C30 (motif hydrophobe), et 0 à 6% en poids de monomère polymérisable réticulant, ou bien ceux constitués de 98 à 96% en poids d'acide acrylique (motif hydrophile), 1 à 4% en poids d'acrylate d'alkyles en C10-C30 (motif hydrophobe), et 0,1 à 0,6% en poids de monomère polymérisable réticulant tel que ceux décrits précedemment.
La demanderesse a maintenant découvert que l'association d'une silicone aminée particulière avec des agents conditionneurs insolubles dans l'eau permet de remédier à ces inconvénients.
Ainsi, à la suite d'importantes recherches menées sur la question, il a maintenant été trouvé par la Demanderesse qu'une composition comprenant au moins au moins une silicone aminée telle que définie ci-dessous et au moins un agent conditionneur insoluble dans l'eau, permettait de limiter, voire supprimer, le manque de brillance, de lissage et de douceur, des cheveux, tout en conservant les autres propriétés cosmétiques avantageuses qui sont attachées aux compositions contenant une silicone.
Cette association apporte des propriétés cosmétiques améliorées (légèreté, démêlage, volume, lissage, brillance), et de plus les effets sont persistants et rémanents.
Ainsi, selon la présente invention, il est maintenant proposé de nouvelles compositions cosmétiques, comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, au moins une silicone aminée telle que définie ci-dessous et au moins un agent conditionneur insoluble dans l'eau.
Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation d'au moins une silicone aminée telle que définie ci-dessous dans, ou pour la fabrication d'une composition cosmétique comprenant un agent conditionneur insoluble dans l'eau.
Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation d'une composition comprenant au moins une silicone aminée telle que définie ci-dessous et un agent
conditionneur insoluble dans l'eau pour le conditionnement des matières kératiniq ues.
Les silicones aminées selon l'invention sont choisies parmi celles de formules (1) ou (II) suivantes : dans laquelle : m et n sont des nombres tels que la somme (n + m) peut varier notamment de 1 à 1 000 et en particulier de 50 à 250 et plus particulièrement de 100 à 200, n pouvant désigner un nombre de 0 à 999 et notamment de 49 à 249 et plus particulièrement de 125 à 175 et m pouvant désigner un nombre de 1 à 1 000, et notamment de 1 à 10 et plus particulièrement de 1 à 5 ; R1, R2, R3, identiques ou différents, représentent un radical hydroxy ou alcoxy en C1-C4, l'un au moins des radicaux R1 à R3 désignant un radical alcoxy.
- (5) les copolymères de méthacrylates ou d'acrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comportant au moins une chaîne grasse tels que par exemple le copolymère méthacrylate de polyéthylèneglycollméthacrylate de lauryle.
A titre d'exemptes de polyéthers polyuréthanes non-ioniques à chaîne grasse utilisables dans l'invention, on peut aussi utiliser aussi le Rhéolate 205# à fonction urée vendu par la société RHEOX ou encore les Rhéolates 208 , 204 ou 212, ainsi que l'Acrysol RM 184#.
Pour terminer la construction du dispositif de l'invention : sur le côté gauche de la bicyclette, j'installe une chaîne sur la périphérie de la nouvelle roue dentée installée dans la première étape, et sur la périphérie de la nouvelle roue dentée installée dans la deuxième étape.
QUATRIEME ETAPE.
Pour permettre au cycliste de faire tourner les pédales du dispositif de l'invention autour de l'axe de la roue arrière, je fixe l'axe du pédalier du dispositif de l'invention, qui est en même temps l'axe de la roue arrière, aux extrémités de la fourche horizontale, à l'aide des moyens et selon les modalités de fixation, décrits en haut.
REMARQUE : sur une bicyclette actuelle, le plateau du pédalier, la chaîne et la roue libre, sont situés sur le côté droit de la bicyclette, par convention.
COQUE POUR STRUCTURE NAVIGANTE La présente invention concerne un agencement de coque pour structure navigante.
On connaît de nombreuses formes de carènes pour des structures navigantes qu'il s'agisse de bateaux à voiles ou de bateaux à moteur.
Les formes de carène les plus connues consistent à réaliser une coque ayant une proue effilée et une poupe plus ou moins étroite mais avec un pan coupé. Cette poupe est différente selon qu'il s'agit d'un bateau à voiles ou d'un bateau à moteur puisque dans ce dernier cas, lorsque l'unité est de petites dimensions, il faut prévoir le positionnement d'un ou de deux moteurs hors-bords.
La partie centrale est la plus large mais reste assez limitée pour ne pas engendrer une résistance à l'avancement surtout pour les voiliers. Lorsque le voilier gîte, c'est cette partie latérale de la coque qui est mouillée et qui augmente la surface de contact avec l'eau mais qui est aussi un frein à l'avancement.
Les structures navigantes sont aussi soumises à un autre phénomène qui est celui du tangage, c'est-à-dire des oscillations avant/arrière. Il est nécessaire de lutter contre ce phénomène d'une part pour améliorer le confort des navigants et d'autre part pour limiter la perte d'énergie lorsque le bateau enfourne et perd de la vitesse.
Un autre obstacle à la vitesse dans le cas des bateaux à voiles est la présence d'une quille. La quille a pour objet d'une part d'éviter à la structure navigante de dériver à certaines allures et en présence de courants et d'autre
part de stabiliser le bateau et d'assurer le rappel lorsque la voile exerce un couple de renversement. Il est souhaitable que cette quille soit réduite à sa plus simple expression voire supprimée dans certains cas.
L'agencement de coque selon la présente invention est particulièrement attractive car elle solutionne certains inconvénients de l'art antérieur et permet notamment de réduire fortement le tangage, elle limite le roulis notamment en gréement voiles, elle dispose d'une surface mouillée limitée tout en procurant une bonne habitabilité.
A cet effet, la coque pour structure navigante se caractérise en ce qu'elle comprend une partie avant ayant une forme de calotte sphérique, une partie arrière comprenant au moins une calotte sphérique et des moyens de liaison de cette partie avant et de cette partie arrière.
Selon un mode préféré, la coque comprend deux calottes sphériques juxtaposées transversalement par rapport au sens d'avancement de la structure navigante.
Dans ce cas, les calottes ont des dimensions de façon que la largeur des deux calottes juxtaposées est inférieure ou égale à la largeur de la partie avant.
Il est prévu au moins une dérive et un lest réparti dans la partie avant et/ou dans la partie arrière.
Par composition prête à l'emploi, on entend au sens de la présente invention, la composition destinée à être appliquée immédiatement sur les fibres kératiniques, c'est à
dire qu'elle peut être stockée telle quelle avant utilisation ou résulter du mélange extemporané de deux ou plusieurs compositions.