INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Exemple 9 : On a préparé un mascara anhydre ayant la composition suivante : - Cire collante (Kester Wax K 82 P de la société Koster Keunen) 35 g - Bentonite 5,3 g - Carbonate de propylène 1,7 g - Copolymère acétate de vinyle/stéarate d'allyle (65/35) (Mexomère PQ de CHIMEX) 2,2 g - Polylaurate de vinyle (Mexomère PP de CHIMEX) 0,7 g - Stéarate de l'oligomère de l'acide 12-hydroxystéarique (SOLSPERSE 21000 de AVECIA) 0,1 g - Silice 0,8 g - Pigments 4,2 g - Conservateurs qs - Isododécane qsp 100 g Ce mascara waterproof adhère bien sur les cils. Il confère aux cils un maquillage lisse et homogène et chargeant.
Exemple 10 : On a préparé un mascara émulsion cire-dans-eau ayant la composition suivante : - Cire collante (Kester Wax K 82 P de la société Koster Keunen) 15 g - Cire d'abeille 10 g - Amino-2 méthyl-2 propanediol-1,3 0,5 g - Triéthanolamine 2,4 g - Acide stéarique 5,8 g - Polymères non-ioniques hydrosolubles 4,3 g - Polyméthacrylate de sodium (Darvan 7 de la société VANDERBILT) 0,25 g MA - Hydroxyéthylcellulose réticulée par l'épichlorhydrine quaternisée par la triméthylamine (JR 400 de la société UNION CARBIDE) 0,1 g
- Pigments 5,4 g - Conservateurs qs - Eau qsp 100 g Ce mascara adhère bien sur les cils. Le maquillage est lisse et homogène.
Exemple 11 : On a préparé un mascara émulsion cire-dans-eau ayant la composition suivante : - Cire collante (Kester Wax K 82 P de la société Koster Keunen) 10 g - Cire d'abeille 5 g - Amino-2 méthyl-2 propanediol-1,3 0,5 g - Triéthanolamine 2,4 g - Acide stéarique 5,8 g - Polymères non-ioniques hydrosolubles 4,3 g - Polyméthacrylate de sodium (Darvan 7 de la société VANDERBILT) 0,25 g MA - Hydroxyéthylcellulose réticulée par l'épichlorhydrine quaternisée par la triméthylamine (JR 400 de la société UNION CARBIDE) 0,1 g - Pigments 5,4 g - Conservateurs qs - Eau qsp 100 g Ce mascara s'applique facilement sur les cils et la maquillage des cils est lisse et homogène.
Nom INCI Quantité EAU (WATER) QSP 100 GOMME DE XANTHANE (XANTHAN GUM) 0,8 ACIDE CITRIQUE (CITRIC ACID) 0,8 SODIUM LAURETH SULFATE 40 PHENOXYETHANOL,METHYLPARABEN, ETHYLPARABEN, PROPYLPARABEN, BUTYLPARABEN PRODUITS DE INVENTION~~~~~~~~~~~~~~0,001 à 20
Domaine et état de la technique La présente invention concerne une méthode de détermination d'une activité enzymatique endoglycosidase, et en particulier de type héparanase dans un échantillon ainsi qu'une méthode de détection d'un composé susceptible de moduler l'activité d'une endoglycosidase, et en particulier ayant une activité de type héparanase.
Les endoglycosidases sont des enzymes capables de catalyser des réactions de clivage à l'intérieur de chaînes glycosidiques.
L'héparanase est une enzyme capable de cliver des polymères comprenant des unités glycosaminoglycanes, tels que par exemple, les glycosaminoglycanes de type héparane sulfate (HSGAG).
Un processus majeur de l'invasion des tissus par les cellules cancéreuses de tumeurs des lignées sanguines implique leur passage à travers l'endothélium des vaisseaux sanguin, puis la dégradation de la lame basale sous-jacente et de la matrice extra-cellulaire par un ensemble de protéases et de glycosidases.
La lame basale et le tissu conjonctif sous-jacent sont composés d'un réseau complexe de fibronectine, laminine, collagène de type IV et de vitronectine, chacune interagissant avec les chaînes latérales héparane sulfates (HS) des protéoglycanes enchâssés dans la matrice extra-cellulaire.
Le clivage des HS par des endoglycosidases, par exemple des enzymes ayant une activité de type héparanase, produites par les cellules invasives peut par conséquent contribuer à la dégradation de la matrice extracellulaire et de la lame basale et ainsi faciliter la migration cellulaire.
Il a été montré que l'activité héparanasique a un lien avec le potentiel métastatique des lignées cellulaires de mélanomes murin et humain. En particulier, le potentiel métastatique de lignée cellulaire de fibrosarcomes et de mélanomes humain et murin est en relation avec l'activité héparanase produite par ces lignées. Par ailleurs, l'activité héparanase a été décrite dans plusieurs types tissulaires et cellulaires, notamment le foie de rat, le placenta humain, les plaquettes humaines, des fibroblastes en culture, les neutrophiles humains, les lymphocytes-T activés de rat, les lymphocytes B murins, les monocytes humains et dans les cellules endothéliales de la veine ombilicale humaine.
Les héparanes sulfates protéoglycanes (HSPG) sont composés d'une partie protéique enchâssée dans les membranes cellulaires, substituées par des chaînes d'HS. Ces chaînes sont généralement constituées d'unités disaccharidiques sulfatées (de manière prédominante de glucosamine N-sulfatée liée à un résidu d'acide alpha-L-iduronique), séparées par des régions peu ou non-sulfatées (de manière prédominante des unités disaccharidiques de glucosamine N-acetylée liée à une unité d'acide beta-D-glucuronique). Les HS peuvent présenter une grande variété, en raison du nombre variable d'unités disaccharidiques et de leur séquence qui peut différer d'une chaîne à l'autre.
Dans la mesure ou le clivage des HS semble être essentiel à la migration de cellules métastatiques à travers les membranes basales, les inhibiteurs de l'activité héparanase constituent une nouvelle classe de composés potentiellement utiles en tant que médicaments anti-métastatiques ou anti-inflammatoires.
Plusieurs groupes ont mis au point des dosages de l'activité héparanase, notamment dans le but d'isoler de nouveaux composés qui pourraient être utilisés comme médicaments.
La plupart des méthodes développées pour doser une activité héparanase sont basées sur le radiomarquage d'un substrat de l'héparanase, et l'analyse des fragments générés après incubation avec un échantillon contenant cette enzyme.
La demande WO 00/77241 rapporte dans sa partie introductive que des atomes ou groupements radioactifs (35S, 3H) peuvent être incorporés par des HSGAG en cultivant des cellules en présence de ces radioéléments. Le HSGAG radiomarqué est ensuite utilisé comme substrat. Il est également possible de marquer le HSGAG par 3H ou 125I. L'activité héparanase est déterminée en mesurant une diminution de la radioactivité ou une réduction du poids moléculaire des molécules marquées. Dans ce dernier cas, le substrat est analysé par électrophorèse ou par chromatographie.
Ces techniques présentent les inconvénients habituels liés à l'utilisation de radioéléments, notamment en terme de radioprotection, elles sont qualitatives, ne permettent que difficilement de quantifier l'activité enzymatique mesurée et ne sont pas adaptées au criblage à haut débit.
La demande WO 00/77241 divulgue une méthode de dosage de l'activité héparanase basée sur la détection de fragments d'HSGAG clivés par l'enzyme présente dans l'échantillon à tester. Le substrat HSGAG est lié d'une part à un
support solide à l'aide d'un motif de liaison et d'autre part à un régulateur cellulaire capable de se lier au HSGAG (par exemple un facteur de croissance). Après mise en contact avec l'échantillon à tester, les fragments clivés sont immobilisés par une liaison spécifique avec un deuxième support solide. Les fragments ainsi séparés peuvent être détectés par exemple en utilisant un anticorps marqué spécifique du groupe de liaison ou du facteur de croissance, par des techniques de colorimétrie ou de fluorescence. Le signal mesuré est représentatif de l'activité héparanase dans l'échantillon et reflète directement l'activité biologique de génération de complexes facteur de croissance HSGAG produits dans des états physiologiques ou pathologiques. L'inconvénient de cette technique réside dans l'utilisation d'un support solide qui peut entraîner des problèmes d'adsorption non-spécifique, qui augmente la lourdeur et les coûts du dosage, ainsi que dans l'étape de séparation qui peut être fastidieuse dans des processus de criblage à haut débit.
Les cinq zones principales d'action correspondant aux étapes b) à f) définies dans le cadre de l'invention, dans lesquelles les températures indiquées sont celles contrôlées en fourreau d'extrudeuse, sont les suivantes : La zone principale d'alimentation correspondant à l'étape b) du procédé selon l'invention recouvre sensiblement les deux premières zones du fourreau.
La composition à exfolier comprenant, sous forme d'un mélange, le polypropylène homopolymère formant la matrice, l'argile montmorillonite traitée à exfolier et l'agent de compatibilité qui est le polypropylène homopolymère greffé au moyen d'anhydride maléique, est introduite en tête de l'extrudeuse comprimée, malaxée et montée en température de 80 C jusqu'à 210 C, c'est-à-dire à la température nécessaire pour transformer les composés polymères en un mélange thermovisqueux ayant aptitude à accueillir les agglomérats de montmorillonite à exfolier.
La zone principale de compression et de cisaillement correspondant à l'étape c) du procédé selon l'invention, recouvre en tout ou partie les zones 3,4 et 5 du fourreau. Elle constitue la zone dans laquelle la composition à exfolier qui se trouve dans un état thermovisqueux, est soumis, à un travail thermomécanique comprenant une compression et un cisaillement significatif du mélange visco-élastique contenant les particules minérales lamellaires empilées en cours d'exfoliation.
Cette zone de compression et de cisaillement importants est équipée d'éléments mécaniques de malaxage, compression et cisaillement intense qui favorisent le mélange intime des divers composants et soumettent ce
mélange visco-élastique à une action thermocisaillante forte provoquant en partie l'exfoliation des agglomérats de particules minérales lamellaires empilées.
Le taux de cisaillement appliqué au mélange visco-élastique est de 107 seconde-', La température est d'environ 210 C à l'extrémité amont et de 200 C à l'extrémité aval de la zone de compression et cisaillement, Le temps de séjour de mélange visco-élastique dans ladite zone est de environ 10 secondes.
- La zone principale de relaxation correspondant à l'étape d) du procédé selon l'invention concerne en tout ou partie les zones 6,7 et 8 du fourreau.
Cette zone principale de relaxation qui reçoit le mélange visco-élastique soumis à une compression et cisaillement significatif dans la zone précédente, permet à ce mélange fortement travaillé par le cisaillement et la compression mécanique antérieurs, de se détendre en provoquant la désagrégation des agglomérats formés des empilements lamellaires minéraux exfoliables mais non encore exfoliés, et de libérer les particules minérales monolamellaires, ou feuillets, de dimensions nanométriques au sein de la matrice polymère dans laquelle ces particules sont dispersées de façon contrôlée.
Cette action de relaxation du mélange visco-élastique selon l'invention se fait sous une température contrôlée et réglée, qui évolue de 200 C dans la partie amont à environ 210 C dans la partie aval et sous un malaxage à faible taux de cisaillement, ce taux étant de 103 seconde-'.
Pour ce faire, la zone principale de relaxation est : - munie de moyens mécaniques qui assurent l'action mécanique douce d'agitation-malaxage et le transfert physique du mélange, sans créer un phénomène de cisaillement significatif dont l'existence pourrait rompre l'état de relaxation du mélange visco-élastique nécessaire à l'obtention d'un nanocomposite, mélange visco-élastique au sein duquel l'exfoliation des charges minérales lamellaires se révèle être complète ;
- également munie de moyens de chauffage et de régulation thermique de telle sorte que le mélange visco-élastique soumis à la relaxation contrôlée soit placé et maintenu au niveau de température nécessaire à cette étape du traitement ; La zone principale de dégazage correspondant à l'étape e) du procédé selon l'invention concerne tout ou partie de l'une ou l'autre des zones 9 et 10 du fourreau. Dans cette zone principale qui reçoit le mélange visco-élastique provenant de la zone principale de relaxation, la température du mélange visco-élastique est maintenue de son extrémité amont (200 C ou fourreau) à son extrémité aval (200 C au fourreau). Dans cette zone principale est effectué le dégazage sous vide du mélange visco-élastique relaxé, alors qu'il est en cours de transfert, afin d'en éliminer la fraction gazeuse, qui s'est formée dans les zones antérieures lors du travail thermomécanique du mélange visco-élastique soumis à compression et cisaillement significatifs, fraction gazeuse contenant de la vapeur d'eau, initialement présente par adsorption dans les divers matériaux mis en oeuvre et des produits de dégradation ou autres provenant du traitement préalable à leur exfoliation des particules minérales lamellaires à exfolier et des divers traitements de fonctionnalisation et/ou greffage des polymères.
La zone principale de compression et d'extrusion, correspondant à l'étape f) du procédé selon l'invention concerne les zones 11 et 12 du fourreau. Dans cette zone, le mélange visco-élastique relaxé puis dégazé est soumis à refroidissement supplémentaire pour lui donner la viscosité appropriée à son passage en filière. Le mélange visco-élastique y est soumis à une compression pour l'homogénéiser et le porter à la pression nécessaire à son extrusion. Dans cette zone, la température du fourreau est abaissée de 200 C (à l'entrée) à 190 C, de telle sorte que la température du mélange visco- élastique avant son extrusion est abaissée pour assurer son extrusion. Ainsi, le profil de température de la vis est de :
Zone 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Température 80 210 210 200 200 200 210 200 200 200 190 190 du fourreau en C La température de la filière au moment de l'extrusion est de 240 C. A la sortie de la filière, les joncs formés sont refroidis par passage dans un milieu aqueux
maintenu à une température appropriée. Les joncs refroidis sont découpés en formant les granulés.
Les caractéristiques de fonctionnement de l'extrudeuse sont : - vitesse de vis : 200 Tr / minute - débit : 50 kg / heure A titre de comparaison, une composition à exfolier, de même formulation que celle soumise au procédé de l'invention, est mise en #uvre conformément à l'état de l'art dans la même extrudeuse MARIS, de même longueur de vis, de même vitesse de rotation, comportant 12 zones comprenant parmi elles 4 des 5 zones principales définies dans le cadre de l'invention, c'est-à-dire : - la zone principale d'alimentation, - la zone principale de compression et de cisaillement, - la zone principale de dégazage, - la zone principale de compression et d'extrusion, la zone principale de relaxation définie dans le cadre de l'invention étant remplacée par une zone de malaxage, transport, compression et cisaillement.
Toutes les données techniques relatives au fonctionnement de chacune de ces zones communes au procédé de l'invention et au procédé issu de l'état de l'art sont identiques, à savoir compression, taux de cisaillement pratiqué, profil de température, temps de séjour, débit, les données techniques de fonctionnement de la zone de l'extrudeuse ayant remplacé la zone de relaxation étant les mêmes que celles pratiquées dans la zone principale de compression et de cisaillement.
% en poids Polyvinylcaprolactame à 27 % dans l'eau 2 MA* Monoéthyléther de tripropylèneglycol 0,25 MA* Eau déminéralisée qsp 100 * Matière active On a introduit la composition préparée ci-dessus dans un dispositif de distribution aérosol commercialisé sous le nom EP SPRAY tel que décrit dans l'exemple 1.
On a vaporisé la composition sur des cheveux secs.
On obtient des résultats proches de ceux obtenus dans le cas de l'exemple 1.
Exemple 3 On a préparé une composition de coiffage à partir des ingrédients suivants :
% en poids Copolymère vinylpyrrolidone/vinyllactame à 30 % 2 MA* dans de l'eau Eau déminéralisée qsp 100 * Matière active
On a introduit la composition préparée ci-dessus dans un dispositif de distribution aérosol commercialisé sous le nom EP SPRAY tel que décrit dans l'exemple 1.
L'invention est relative à un promoteur spécifique des tissus végétaux mettant en place des parois secondaires.
Les parois cellulaires des plantes assurent le maintien de l'intégrité structurale des cellules végétales et la résistance mécanique des tissus végétaux ; elles jouent également un rôle important dans la signalisation intercellulaire.
Les parois cellulaires sont des structures dynamiques dont la composition et la morphologie changent au cours du développement et de la différenciation des cellules.
Chez les plantes, on distingue deux types de parois cellulaires : les parois primaires, élastiques, qui sont synthétisées lors de la croissance cellulaire au début du développement de la plante, et les parois secondaires, rigides et épaisses, qui sont mises en place en fin de croissance et de différenciation.
Les parois des deux types sont principalement composées de polysaccharides (cellulose, hémicelluloses et pectines), et de composés aromatiques, notamment des lignines ; elles contiennent également des protéines.
Toutefois, la composition, les proportions, et l'organisation structurelle de ces constituants sont différentes dans les parois primaires et les parois secondaires.
La composition et la structure des parois secondaires ont une influence majeure sur les qualités des plantes au champ (par exemple résistance à la verse ou aux attaques des phytopathogènes) ainsi que dans le cadre de différentes utilisations industrielles. Par exemple, la teneur en lignine et en hémicellulose, ainsi que l'organisation de ces constituants au sein de la paroi secondaire, jouent un rôle essentiel dans les qualités nutritionnelles des plantes destinées à l'alimentation humaine ou animale, ainsi que dans les
propriétés du bois, ou celles des produits à base de fibres de cellulose (textile, papier).
En outre, des extraits de Dioscorea tokoro, qui renferment de la dioscine, ont par ailleurs été décrits comme efficaces pour hydrater la peau et ainsi l'assouplir. Ainsi, le document JP-10 194 947 divulgue un extrait de Dioscorea tokoro préparé par extraction à l'aide d'eau, d'alcool ou d'acétone à une température comprise entre 0 et 50 C, de préférence de 0 C. Cet extrait est décrit comme utile pour améliorer la souplesse et l'hydratation de la peau en raison des glycoprotéines qu'il contient,
notamment en vue de prévenir la formation de rides. Une diminution de la profondeur des rides de la patte d'oie est en outre observée.
De son côté, le document JP-2000 143 488 divulgue une composition pour prévenir et améliorer le dessèchement cutané, comprenant un extrait de plante choisi parmi une longue liste, dont Dioscorea tokoro maquino et Dioscorea gracillima miq., qui sont des sources de saponosides. Là encore, le procédé d'extraction comprend simplement l'immersion de la plante dans un solvant à température ambiante, suivie d'étapes de filtration et de séchage.
Par ailleurs, la demande FR-00/16074 (non publiée) divulgue l'utilisation des sapogénines comme agents anti-collagénase, dans des compositions cosmétiques destinées notamment à prévenir la formation des rides.
Il n'est pas suggéré que ces compositions puissent avoir un effet de lissage des rides et ridules existantes, en particulier des rides et ridules d'expression.
La présente invention a donc pour objet l'utilisation d'une sapogénine, d'un extrait naturel en contenant, ou d'un ester de sapogénine, pour fabriquer une composition adaptée à une application topique sur la peau, destinée à lisser les rides et ridules.
Elle a aussi pour objet l'utilisation d'une sapogénine, d'un extrait naturel en contenant, ou d'un ester de sapogénine, dans une composition adaptée à une application topique sur la peau, comme agent destiné à lisser les rides et ridules.
La Demanderesse ayant mis en évidence un effet myorelaxant des sapogénines ou esters, les rides et ridules concernées sont plus particulièrement des rides d'expression.
La composition selon l'invention est donc avantageusement destinée à être appliquée sur les zones du visage ou du front marquées par des rides et ridules d'expression, et/ou sur les personnes présentant des rides et ridules d'expression.
Les rides et ridules concernées sont de préférence celles disposées radialement autour de la bouche et/ou des yeux, en particulier les rides de la patte d'oie, et/ou situées au niveau du front, en particulier la ride dite du lion, située au niveau de la glabelle, dans l'espace inter-sourcillier, et/ou disposées horizontalement sur le front.
La sapogénine mise en oeuvre selon l'invention peut être choisie parmi : la diosgénine, l'hécogénine, la smilagénine, la sarsapogénine, la tigogénine, la yamogénine et la yuccagénine.
La présente invention concerne toutefois plus particulièrement la diosgénine. La diosgénine est notamment disponible auprès de la société SABINSA sous la dénomination commerciale Diosgenin.
Par "extraits naturels", on entend tout extrait végétal renfermant une ou plusieurs sapogénines, après traitement destiné à hydrolyser les saponosides, tel qu'un extrait de Dioscoréacée, qui contient de la diosgénine, ou un extrait de feuille d'agave contenant de l'hécogénine et de la tigogénine, ou encore un extrait de Liliacée, en particulier du genre Smilax ou Yucca, contenant de la smilagénine et de la sarsapogénine, tel qu'un extrait de racine de salsepareille.
Ainsi, la diosgénine peut être extraite des tubercules de certaines Dioscoréacées, comme indiqué précédemment, par un procédé comprenant successivement : l'hydrolyse à chaud des hétérosides en milieu acide minéral (éventuellement après fermentation et séchage des tubercules) ; etla filtration de la fraction insoluble, qui est ensuite neutralisée, lavée et traitée par un solvant apolaire. D'autres procédés d'extraction sont cependant utilisables.
Les variétés de Dioscoréacées renfermant de la dioscine, précurseur de diosgénine, sont listées dans la publication de Franklin W. MARTIN, The Species of Dioscorea
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 illustre un véhicule spatial, ici un satellite, selon l'invention.
Les figures 2 et 3 illustrent deux possibilités de mouvement des panneaux solaires du satellite de la figure 1.
La figure 4 illustre un mode de freinage du satellite de l'invention.
Les figures 5 et 6 illustrent deux modes de propulsion du satellite illustré sur la figure 1.
La figure 7 illustre une variante de réalisation des panneaux solaires du satellite de la figure 1.
La figure 8 illustre une variante de réalisation du satellite de l'invention.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS L'invention concerne un véhicule spatial, par exemple un satellite, à orbite basse. Dans la suite de la description on considère, à titre d'exemple, que ce véhicule spatial est un satellite.
Comme illustré sur la figure l, un tel satellite 10 comprend un corps 11 muni d'un nez 12, des ailerons de stabilisation 13, des moyens de propulsion 14 et deux panneaux solaires 15 et 16, avec un vecteur vitesse 17 et une direction d'éclairement solaire 18.
Selon l'invention, ce satellite 10 comprend des moyens de maintien dans les couches hautes de l'atmosphère (altitude d'environ 200 km) dans une zone de densité où le freinage est compris entre 0, 1 m/s par jour et 10 m/s par jour et des moyens de maintien dans le lit du vent.
Des moyens mobiles ou"ailes", qui peuvent être les panneaux solaires 15 et 16, permettent d'altérer volontairement la trajectoire de ce satellite 10 en fonction de mesures effectuées par des accéléromètres placés à bord. Comme illustré sur la figure 2, les panneaux solaires peuvent bouger selon un déplacement autour d'un axe perpendiculaire à la direction de propulsion.
Un tel satellite 10, qui est très manoeuvrant et dépourvu de roue d'inertie, se pilote essentiellement par sa géométrie comme un avion. La propulsion, qui peut être électrique, compense à la fois la traînée propre du satellite et la traînée induite par les manoeuvres d'attitude et de changement d'orbite. On utilise, pour ce faire, la"portance"du
satellite, ce qui nécessite un frottement important. On peut imaginer la traînée du satellite à incidence nulle comme typiquement égale à la traînée induite à lek d'incidence. La consommation"normale"d'impulsion n'est donc pas très différente de la consommation avec portance.