INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Plus préférentiellement, on utilisera les acides (méth) acrylamido (Ci-C22) alkylsulfoniques tels que par exemple l'acide acrylamido-méthane-sulfonique, l'acide acrylamido-éthane- sulfonique, l'acide acrylamido-propane-sulfonique, l'acide 2-acrylamido-2méthylpropane-sulfonique, l'acide méthacrylamido-2-méthylpropane-sulfonique, l'acide 2acrytamido-n-butane-sutfonique, t'acide 2-acrytamido-2, 4, 4-triméthylpentane-sulfonique, l'acide 2-méthacrylamido-dodécyl-sulfonique, l'acide 2-acrylamido-2, 6-diméthyl-3heptane-sulfonique ainsi que leurs formes partiellement ou totalement neutralisées. Plus particulièrement, on utilisera l'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique (AMPS) ainsi que ses formes partiellement ou totalement neutralisées.
Les polymères amphiphiles conformes à l'invention peuvent notamment être choisis parmi les polymères amphiphiles statistiques d'AMPS modifiés par réaction avec une nmonoalkylamine ou une di-n-alkylamine en C6-C22, et tels que ceux décrits dans la demande de brevet WOOO/31154 (faisant partie intégrante du contenu de la description).
Ces polymères peuvent également contenir d'autres monomères hydrophiles éthyléniquement insaturés choisis par exemple parmi les acides (méth) acryliques, leurs dérivés alkyl substitués en p ou leurs esters obtenus avec des monoalcools ou des mono-ou poly-alkylèneglycols, les (méth) acrylamides, la vinylpyrrolidone, l'anhydride maléique, l'acide itaconique ou l'acide maléique ou les mélanges de ces composés.
Ces copolymères sont décrits notamment dans la demande de brevet EP-A-750899, le brevet US 5089578 et dans les publications de Yotaro Morishima suivantes : Setf-assembting amphiphitic potyetectrotytes and their nanostructures-Chinese Journal of Polymer Science Vol. 18, NO40, (2000), 323-336. - Miscelle formation of random copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2- methylpropanesulfonate and a non-ionic surfactant macromonomer in water as studied by fluorescence and dynamic light scattering-Macromolecules 2000, Vol. 33, ? 10-3694-3704 ; - Solution properties of miscelle networks formed by non-ionic moieties covalently bound to an polyelectrolyte : salt effects on rheological behavior-Langmuir, 2000, Vol. 16, NO12, 5324-5332 ;
Stimuli responsive amphiphilic copolymers of sodium 2- (acrylamido)-2- methylpropanesulfonate and associative macromonomers - Polym. Preprint, Div.
Polym. Chem. 1999,40 (2), 220-221 .
Le signal sonore est émis de préférence pendant une durée limitée. Il peut être également répété jusqu'à ce que le destinataire arrête son émission à l'aide d'une touche de commande 83 prévue à cet effet.
Le message d'avertissement est restitué soit par affichage de son contenu sur l'écran 82, soit sous forme vocale par un dispositif de synthèse vocale intégré au terminal ou dans un serveur vocal qui appelle le terminal d'avertissement. Le message d'avertissement peut encore être restitué de toute autre manière, par exemple sous la forme d'icônes issues d'une bibliothèque stockée dans la mémoire du terminal et affichées sur l'écran 82.
De cette manière, l'utilisateur est informé de l'événement, tout en restant libre de traiter l'événement immédiatement ou plus tard.
Avantageusement, on peut prévoir que l'arrêt de l'émission du signal sonore par l'utilisateur déclenche l'émission par le terminal d'avertissement d'un accusé de réception.
A la réception 35 par le gestionnaire d'événements 1 d'un tel accusé de réception, le traitement est considéré comme terminé. Si un tel message d'accusé de réception n'est pas transmis dans un certain délai, on peut envisager d'utiliser un autre moyen de diffusion de l'événement qui peut être avantageusement indiqué dans le profil de l'utilisateur dans la base de données 5, en tant que moyen de diffusion alternatif. On peut ainsi prévoir plusieurs moyens de diffusion d'événements alternatifs qui sont utilisés successivement jusqu'à ce que l'utilisateur déclenche l'émission d'un accusé de réception.
Bien entendu, plusieurs fournisseurs d'événements peuvent être interconnectés (flèches 16 sur la figure 1). Ainsi, par exemple, un système de surveillance d'habitation peut être conçu et connecté pour émettre des messages d'alarme par l'intermédiaire d'une messagerie électronique. Dans ce cas, c'est la réception d'un message par la messagerie électronique (autre fournisseur d'événement) qui déclenche l'émission d'un événement vers le gestionnaire d'événements 1.
Comme mentionné précédemment, les terminaux d'avertissement 8 peuvent comporter des moyens d'émission-réception 86 ayant une courte portée (quelques centaines de mètres). Cette solution s'applique typiquement aux services à l'habitat dans lesquels un fournisseur d'événements local peut recevoir des événements d'alarme d'intrusion, de pannes ou de défauts d'appareils, ou encore de suivi périodique d'équipements.
Dans ce cas, le fournisseur d'événements 2,3, 4 est relié à des équipements tels qu'un équipement de surveillance d'intrusion ou d'appareils, susceptibles d'émettre des événements. L'organigramme montré sur la figure 4 représente les traitements effectués par le fournisseur d'événements lorsque l'un des équipements surveillés émet un événement. A l'étape 41, le fournisseur d'événements reçoit l'événement. Ensuite, à l'étape 42, il traite l'événement pour constituer un message d'avertissement. A l'étape 43, il cherche à établir une liaison directe 15 avec le terminal d'avertissement. Si tel est le cas, il émet 44 le message d'avertissement directement au terminal d'avertissement par la liaison directe 15. Dans le cas contraire, le fournisseur d'événements utilise une autre
liaison, par exemple une liaison téléphonique pour retransmettre 45 l'événement qu'il a détecté ou le message d'avertissement au gestionnaire d'événements 1.
Dans le cas notamment de services à l'habitat, on peut également prévoir que le fournisseur d'événements utilise d'abord un terminal d'avertissement local, par exemple constitué par une montre bracelet avec des moyens de transmission selon la norme"blue-tooth", et alternativement un terminal d'avertissement de plus grande portée de transmission, par exemple un téléphone GSM ou WAP, lorsque le terminal d'avertissement local ne répond pas.
Alternativement, un événement peut être transmis au gestionnaire d'événements par un fournisseur d'événements par l'intermédiaire d'un autre fournisseur d'événement.
Ainsi, par exemple le fournisseur d'événements surveillant les services à l'habitat peut émettre (liaison 16 sur la figure 1) les messages d'avertissement qu'il a constitués par une messagerie électronique qui constitue un autre fournisseur d'événements répertorié dans le profil de l'utilisateur stocké dans la base de profils 5.
DISPOSITIF DE POSITIONNEMENT DE LA MAIN SUR LE MANCHE D'UN MATÉRIEL SPORTIF ET MANCHE ADOPTANT UN TEL DISPOSITIF DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des raquettes de jeux, plus généralement à tout matériel sportif comprenant un manche, et notamment aux adaptations permettant d'en assurer la prise dans les meilleures conditions.
DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Il est connu notamment dans le cadre d'un sport à raquette qu'une mauvaise prise du manche pouvait avoir de graves conséquences sur l'état musculaire du bras du joueur et sur la bonne technique gestuelle. Une des difficultés les plus couramment rencontrées pour un joueur de sport à raquette, est de pouvoir adapter sa prise avec le bon angle d'orientation suivant le coup souhaité et de s'y tenir.
De même, le demandeur a constaté que la durée d'apprentissage d'une nouvelle prise de manche était allongée par la difficulté pour les joueurs à bien repérer la position de leur main sur le manche. De même, une fois la position optimale atteinte, cette dernière n'est pas maintenue pendant la totalité de l'entraînement ou du match du fait de facteurs tels que les anciennes habitudes de prise, un desserrement progressif de la prise provoquant un retour inconscient à l'ancienne, la sueur produite par la main du joueur sur le manche, ou tout simplement le passage d'une prise revers à une prise coup droit et vice-versa.
Le demandeur a également constaté que, lorsque le joueur est livré à lui-même, il ne sait quelle prise adopter, au risque de choisir la mauvaise et engendrer en conséquence un mauvais geste entraînant dans la plupart des cas des problèmes musculaires.
électrique, la bobine d'induction étant agencée pour déplacer le pointeau en position fermée quand elle est alimentée à partir d'un seuil de courant prédéterminé. Dans une variante de réalisation, la vanne de régulation peut comporter un pointeau coopérant avec un orifice prévu dans ledit conduit d'amenée de produit, ce pointeau étant assujetti en position ouverte par une ventouse électromagnétique. Dans ce cas, le dispositif de commande de cette vanne de régulation peut comporter cette ventouse électromagnétique commandée par le courant du moteur électrique et agencée pour libérer le pointeau qui se place en position fermée, quand elle est alimentée à partir d'un seuil de courant prédéterminé.
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale du moulin à impact selon l'invention, la figure 2 est une vue schématique de face du moulin de la figure 1 montrant une première forme de réalisation du rotor porte-marteaux, et la figure 3 est une vue de détail d'une seconde forme de réalisation du rotor porte-marteaux.
En référence aux figures, le moulin à impact 1 selon l'invention est destiné par exemple au broyage de produits en grains tels que des céréales pour fabriquer de la farine. Il comporte, en partie haute, une zone d'alimentation A de produit en grains à axe vertical, en partie médiane, une zone de mouture B à axe horizontal et, en partie basse, une zone d'évacuation C de produit moulu à axe vertical. L'agencement de ces différentes zones permet une circulation par simple gravité du produit d'une zone à l'autre. Néanmoins, d'autres configurations sont également envisageables.
La zone d'alimentation A comporte une trémie 2 pouvant être chargée manuellement ou automatiquement. Cette trémie 2 est prolongée par un conduit d'amenée 3 de produit en grains qui débouche dans la zone de mouture B à travers une porte d'accès 4. Une vanne de régulation 5 est prévue pour contrôler le débit de produit en grains délivré par la trémie 2.
Cette vanne de régulation 5 comporte, dans l'exemple représenté, un support de vanne 50 disposé dans la trémie 2 et coaxialement, un pointeau 51 logé dans l'axe de ce support de vanne 50 et coopérant avec un orifice de sortie 52 prévu à la base de ce support et communicant avec ledit conduit d'amenée 3. En position ouverte, la position axiale du pointeau 51 par rapport à l'orifice de sortie 52 peut être ajustée par un écrou 53 en prise avec l'extrémité filetée du pointeau 51. Une butée axiale 54 formée par un épaulement solidaire du pointeau 51 permet de limiter sa position ouverte. Un ressort de rappel 55 est disposé autour de cette extrémité filetée entre ledit support de vanne 50 et l'écrou 53 et permet de rappeler le pointeau 51 dans sa position ouverte. Bien entendu, d'autres types de vanne de régulation ou d'autres moyens de réglage et de rappel peuvent également être envisagés.
La zone de mouture B comporte une chambre 6 délimitée en périphérie par une grille formant un tamis 60, de forme cylindrique. Selon les besoins, plusieurs tamis peuvent être prévus et avoir des formes différentes. Un rotor porte-marteaux 7 est monté rotatif selon l'axe de cette chambre 6 et est entraîné par une motorisation 8 disposée à l'extérieur de cette chambre 6. Le conduit d'amenée 3 communique avec cette chambre 6 par un orifice 40 prévu dans la porte d'accès 4 qui ferme latéralement la chambre 6.
La zone d'évacuation C comporte un conduit d'évacuation 9 d'axe vertical, disposé directement en prolongement vers le bas de la zone de mouture B. Ces deux zones B, C sont capotées par un même carénage 10 porté par un châssis 11 destiné à être posé sur le sol et réalisé par exemple en pièces mécano soudées.
La motorisation 8 comporte un moteur électrique 80 logé dans un boîtier étanche 81 et couplé directement au rotor porte-marteaux 7 à travers une paroi du carénage 10. Ce moteur 80 est un moteur à courant continu, alimenté par exemple au moyen de batteries 30 rechargées par un courant d'origine solaire ou par tout autre moyen de production de courant. Ce moteur 80 à courant continu, n'étant plus dépendant d'une fréquence de courant, permet d'atteindre des vitesses de rotation élevées, comme par exemple des vitesses de 4500 à 5000 t/mn qui correspondent aux régimes de vitesse utiles pour briser les grains. Ce moteur 80 comporte notamment un arbre moteur 82 guidé en rotation par deux roulements 83,84 montés respectivement dans le boîtier étanche 81 et le carénage 10. L'arbre moteur 82 porte le bobinage moteur 85 et le collecteur de courant 86 sur lequel frottent les balais 31 du circuit d'alimentation. Le bobinage moteur 85 est entouré par des aimants 87 formant le stator. L'arbre moteur 82 se prolonge à l'intérieur de la zone de mouture B par une extrémité 88 de plus grand diamètre directement couplée au rotor porte-marteaux 7, par exemple, au moyen de vis 89. L'arbre moteur 82 présente un diamètre volontairement surdimensionné et comporte au moins une âme réalisée de préférence dans un matériau offrant une bonne conduction thermique, pour des raisons qui seront expliquées plus loin. Ce matériau est par exemple choisi dans le groupe comprenant au moins le cuivre et l'aluminium.
Le rotor porte-marteaux 7 est formé d'une plaque 70 pleine, dont la surface est nettement plus grande que la section de l'extrémité 88 de l'arbre moteur 82. Cette plaque 70 porte des éléments de percussion fixes, appelés communément des marteaux 71, répartis régulièrement sur sa périphérie. Dans la figure 2, la plaque 70 a une forme générale carrée et porte un marteau 71 à chaque angle. On obtient ainsi un rotor 7 à quatre marteaux. Dans la figure 3, la plaque 70 a une forme générale triangulaire et porte un marteau 71 à chaque angle. On obtient ainsi un rotor 7 à trois marteaux. Pour des raisons économiques, la plaque 70 a une forme géométrique simple qui peut être découpée dans une tôle sans perte de matière et les marteaux 71 peuvent être constitués d'un profilé simple découpé en tronçons. La plaque 70 et les marteaux 71 peut être
assemblés par soudure pour former une pièce monobloc offrant une grande rigidité et un équilibrage parfait. De préférence, le rotor porte-marteaux 7 est également réalisé dans un matériau offrant une bonne conduction thermique, pour des raisons qui seront expliquées plus loin. Ce matériau est par exemple choisi dans le groupe comprenant au moins le cuivre et l'aluminium.
Le moulin à impact 1 selon l'invention comporte également un dispositif de commande associé à la vanne de régulation 5 et agencé pour fermer automatiquement le conduit d'amenée 3 de produit quand le couple du moteur électrique 80 atteint un seuil prédéterminé. Ce dispositif de commande comporte, dans l'exemple schématisé par la figure 1, une bobine d'induction 32 disposée autour du pointeau 51 et alimentée par le courant du moteur électrique 80, par exemple au moyen d'un couplage en série avec les balais 31. Le pointeau 51 doit être réalisé totalement ou en partie dans un matériau électromagnétique. Ainsi, quand la bobine d'induction 32 est traversée par un courant, elle induit, à partir d'un certain seuil de courant, une force magnétique dans le pointeau 51 suffisante pour vaincre la force du ressort de rappel 55 et déplacer le pointeau 51 dans sa position fermée. Toutefois, selon la fréquence de déclenchement du dispositif de commande, l'opérateur doit éventuellement réajuster la position axiale du pointeau 51 en vissant ou dévissant l'écrou 53.
La bobine d'induction 32 peut, le cas échéant, être remplacée par tout autre moyen technique équivalent comme, par exemple, une ventouse électromagnétique qui comporte notamment un corps et un disque polaire. Dans ce cas, le pointeau est solidaire du disque polaire et le corps est solidaire du support de vanne 50. Ce corps comporte une bobine d'induction alimentée par le courant du moteur électrique 80. En fonctionnement normal, cette ventouse électromagnétique est agencée pour maintenir le pointeau 51 en position ouverte. En cas d'anomalie, quand le courant du moteur électrique 80 dépasse un seuil prédéterminé, c'est-à-dire quand le couple moteur croît au-delà d'une certaine valeur, la ventouse électromagnétique est agencée pour libérer son disque polaire associé au pointeau 51 qui vient se placer en position fermée. Cette
solution technique oblige l'opérateur à remonter manuellement le pointeau 51 et donc à vérifier les raisons du bourrage. Le dispositif de commande tel que décrit ci-dessus est simple et permet de fermer la vanne de régulation 5 en fonction du courant absorbé par le moteur électrique 80, qui correspond sensiblement au couple résistant instantané dû à l'effort de mouture. Ainsi, un début de bourrage dans la zone de mouture B provoque une augmentation du couple sur le moteur électrique 80, qui génère simultanément une augmentation du courant absorbé par ce moteur. Cette augmentation du courant active la bobine d'induction 32 qui va déplacer le pointeau 51 vers le bas en position fermée et arrêter l'alimentation du produit en grains.
Grâce à l'interruption de l'alimentation du produit en grains tout au début de la formation du bourrage, ce dernier peut se résorber de lui-même par la simple rotation du rotor porte-marteaux 7.
Pendant cette phase de travail, le moteur électrique 80 continue à fonctionner.
Néanmoins, sous l'effet de l'augmentation du couple résistant générée par le début du bourrage, la température du moteur va croître rapidement. Ce surplus de calories est évacué automatiquement par l'arbre moteur 82 lui-même, en direction de la zone de mouture B puis par le rotor porte-marteaux 7 dans le produit en cours de mouture et dans l'air brassé par ce rotor à la manière d'un ventilateur.
De préférence, le peptide signal permet la localisation du polypeptide AKIN11 dans les parois de la plante, dans la paroi cellulaire, dans les tissus conducteurs comme le phloème, dans le reticulum endoplasmique, dans les chloroplases ou dans les mitochondries. Pour l'addition de séquences codant pour de tels peptides signal, l'homme du métier pourra avantageusement se référer aux documents suivants : Keegstra et alo. (1995), Zoubenko et al. (1994), Jones et al. (1993), Nhakamura et al. (1993), Hemon et al. (1990), Yang et al. (14990), Thoma et al. (1994) ou la demande PCT publiée sous le n WO 88/02402.
Séquences contenant un ou plusieurs introns hétérologues.
Lorsqu'on voudra exprimer la séquence codant pour le polypeptide AKIN11 dans une plante d'une autre espèce que les Brassica, on utilisera en outre une séquence nucléotidique dérivée d'un intron d'un gène de l'espèce dans laquelle l'expression de akin11 est recherchée.
De préférence, la séquence nucléotidique intronique hétérologue sera placée du côté 5'de la séquence codante.
Selon un autre mode de réalisation, on remplacera une ou plusieurs des séquences naturelles des introns du gène amin11 par une telle séquence intronique hétérologue spécifique d'espèce ou spécifique d'une dicotylédone ou d'une monocotylédone.
A titre illustratif, mais non limitatif, on utilisera la séquence intronique du gène de l'Adh (Alcool déhydrogénase) du maïs.
Un acide nucléique comprenant une région codante pour le polypeptide AKIN11 et un ou plusieurs des signaux de régulation tels que définis ci-dessus constitue une cassette d'expression , une telle cassette d'expression constituant un objet de la présente invention. Un mode de réalisation particulier d'une cassette d'expression selon l'invention est une cassette comprenant un polynucléotide codant pour un polypeptide de fusion constitué du polypeptide AKIN11 fusionné avec un peptide signal.
L'invention concerne encore un polypeptide de fusion constitué du polypeptide AKIN11 fusionné avec un peptide signal permettant sa localisation ciblée dans un compartiment déterminé de la cellule végétale.
VECTEURS D'EXPRESSION PREFERES SELON L'INVENTION Comme indiqué précédemment, un acide nucléique permettant la synthèse du polypeptide AKIN11 peut être inséré dans un vecteur approprié.
Par"vecteur"au sens de la présente invention, on entendra une molécule d'ADN ou d'ARN circulaire ou linéaire qui est indifféremment sous forme simple brin ou double brin.
Un vecteur recombinant selon l'invention est de préférence un vecteur d'expression, ou plus spécifiquement un vecteur d'insertion, un vecteur de transformation ou un vecteur d'intégration.
Il peut s'agir notamment d'un vecteur d'origine bactérienne ou virale.
Dans tous les cas, l'acide nucléique permettant la synthèse du polypeptide AKIN11 est placé sous le contrôle d'une ou plusieurs séquences contenant des signaux de régulation de son expression dans la plante considérée, afin d'induire ou d'augmenter la résistance de cette
plante à l'agression par un pathogène,. soit que les signaux de régulation soient tous contenus dans l'acide nucléique codant AKIN11, soit que l'un, plusieurs d'entre eux, ou encore tous les signaux de régulation soient contenus dans le vecteur récipient dans lequel l'acide nucléique codant AKIN11 a été inséré.
Un vecteur recombinant selon l'invention comprend avantageusement des séquences d'initiation et d'arrêt de la transcription appropriées.
En outre, les vecteurs recombinants selon l'invention peuvent inclure une ou plusieurs origines de réplication fonctionnelle chez les plantes dans lesquelles leur expression est recherchée, ainsi que, le cas échéant, des séquences nucléotidiques marqueurs de sélection.
MOULIN A IMPACT. NOTAMMENT POUR PRODUIT EN GRAINS La présente invention concerne un moulin à impact, notamment pour produit en grains, comportant au moins une zone d'alimentation de produit pourvue au moins d'une trémie prolongée par un conduit d'amenée de produit dans lequel est disposée une vanne de régulation de débit de produit ainsi qu'une zone de mouture de produit pourvue au moins d'une chambre délimitée en périphérie par au moins un tamis et d'un rotor portemarteaux agencé pour briser le produit en grains et entraîné en rotation par une motorisation, ladite chambre étant en communication en partie haute avec ledit conduit d'amenée de produit en grains et en partie basse avec un conduit d'évacuation de produit moulu.
Un tel moulin à impact est bien connu et utilisé, notamment, pour fabriquer de la farine à partir de produit sec en grains ou en fragments comme, par exemple, le petit mil, le sorgho, le poisson séché et tout autre produit sec. Néanmoins, la présente invention se limite à des moulins à impact de taille modérée pour des productions dites artisanales.
Néanmoins, un problème majeur de ce type de moulin à impact réside dans la difficulté de maintenir un effort de mouture dans des limites raisonnables en assurant un débit de produit suffisant sans risquer la formation d'un caillot de farine dans la zone de mouture, provoquant un bourrage qui peut bloquer la rotation des marteaux et provoquer des dégâts mécaniques importants.
Ce type de moulins à impact utilise, généralement, un moteur Diesel ou un moteur électrique à courant alternatif. La transmission de mouvement entre le moteur et le rotor porte-marteaux s'effectue, habituellement, au moyen de poulies et de courroies pour les raisons suivantes : 1. il est nécessaire de surmultiplier la vitesse de rotation du rotor porte-marteaux par rapport à celle du moteur, étant donné que les régimes de vitesse qui permettent de briser les grains se situent aux alentours des 4500 à 5000 t/mn alors que les vitesses
disponibles des moteurs sont limitées à 1800 t/mn pour les moteurs Diesel et à 2900 t/mn pour les moteurs asynchrones à deux pôles alimentés à une fréquence de 50Hz, 2. de plus, l'inertie de ce type de moteur est importante et, en cas de bourrage, la courroie de transmission peut glisser ou sauter et permet d'éviter ainsi les ruptures mécaniques.