INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On connaît par le document FR 2 782 508 un traitement d'effluents qui comprend une étape de traitement biologique à l'aide d'un lit bactérien, suivie de l'élimination des matières en suspension dans l'effluent ainsi traité et simultanément un traitement des boues par filtration-compostage sur des filtres plantés de roseaux. Cependant dans ce procédé, qui combine un traitement biologique et des végétaux, on n'en obtient pas moins une boue qui certes est stabilisée et non fermentescible mais qui doit néanmoins être éliminée pour une utilisation telle que la réalisation de remblais.
Le mérite de la présente invention est d'éliminer totalement la production des boues tout en bénéficiant des avantages de l'épuration biologique et en combinant ces avantages avec ceux de la fertirrigation.
Le mélange filtré doit avoir une teneur en liquide suffisante pour être utilisable dans le réseau de micro-irrigation. Cette teneur peut varier selon les dimensions des goutteurs et la pression mise en oeuvre.
Elle est généralement d'au moins 80%, ce qui correspond à une siccité ou taux de matière sèche d'au plus 20%.
De préférence il y a deux opérations de filtration du mélange obtenu, à savoir une première opération pour l'élimination des particules grossières, supérieures à 1 à 3 mm, par exemple par dégrillage, et une seconde opération de filtration fine par élimination des particules supérieures ou égales à 140 um environ. Bien sûr on peut se contenter de la seconde opération de filtration fine lorsque le mélange ne comporte pas de particules grossières.
Dans une variante préférée de réalisation, l'apport de liquide, pour la réalisation du mélange avec les boues consiste au moins en partie dans de l'eau provenant de la décantation des effluents ayant subi le traitement biologique aérobie et/ou anaérobie ; ceci évite
d'avoir à retraiter ultérieurement cette eau provenant de la décantation.
De préférence la filtration fine est réalisée avec un contre lavage, éventuellement avec de l'eau provenant de la décantation des effluents ayant subi le traitement biologique. Certes la filtration avec contre lavage génère des eaux chargées ; avantageusement celles-ci sont réintroduites dans les effluents ayant subi le traitement biologique, éventuellement avant décantation.
L'alimentation sous pression du mélange filtré dans le réseau de micro irrigation est réalisée sous régulation de débit et de pression.
C'est un autre objet de l'invention que de proposer une installation spécialement conçue pour la mise en oeuvre du procédé d'épuration des effluents précité. Cette installation comporte : a) un dispositif de traitement biologique aérobie et/ou anaérobie, b) éventuellement un décanteur destiné à séparer en sortie du dispositif de traitement biologique, d'un côté les boues et d'un autre côté les effluents liquides, c) éventuellement un mélangeur apte à réaliser le mélange des boues provenant du décanteur et un apport liquide, notamment des effluents liquides sortant du décanteur, d) au moins un dispositif de filtration apte à permettre l'élimination des particules supérieures ou égales à 140 um environ, e) une pompe de circulation, f) un réseau de micro irrigation, composé de tuyaux micro perforés posés sur le sol ou enterrés dans une zone plantée de végétaux.
De préférence l'installation comporte également un dégrilleur pour l'élimination des particules grossières, supérieures à 1 à 3 mm.
La pompe de circulation du mélange est avantageusement équipée d'un régulateur de pression et de débit.
Lorsque le réseau de micro irrigation est enterré, de préférence il l'est à une profondeur de 20 à 60 cm.
A la figure 3, on a représenté de façon schématique un dispositif de génération d'informations de navigation.
Le dispositif comprend des capteurs inertiels, notamment des gyroscopes 31 et des accéléromètres 32. Plus particulièrement, il comprend un gyroscope et un accéléromètre pour chacun des axes Xm, Ym et Zm du repère de mesure [m]. Les gyroscopes 31 produisent des incréments d'angle o, régulièrement espacés dans le temps d'un intervalle de temps 6T. Les accéléromètres 32 produisent des incréments de vitesse V, également régulièrement espacés dans le temps de l'intervalle de temps oT. Dit autrement, les incréments d'angle oe et OV sont produits à une fréquence déterminée 1/oT (ci-après appelée haute fréquence).
Le dispositif comprend en outre des moyens de pré-traitement 33. Ces moyens ont pour fonction de produire des incréments d'angle AO et des incréments de vitesse AV, à partir des incréments d'angle oe et des incréments de vitesse OV à haute fréquence. Les incréments d'angle AO et les incréments de vitesse à sont régulièrement espacés dans le temps d'un intervalle de temps AT.
Ainsi qu'il est illustré par le diagramme de la figure 2, l'intervalle de temps AT est découpé en M intervalles de temps OV (où M est un nombre entier strictement supérieur à l'unité) pour lesquels on dispose d'une valeur d'incrément d'angle à haute fréquence ôO et d'une valeur d'incrément de vitesse à haute fréquence 5V. L'intervalle de temps AT est donc M fois plus grand que l'intervalle de temps oT. Dit autrement, les incréments A6 et AV sont produits à une seconde fréquence déterminée 1/AT (ci-après basse fréquence) inférieure à la haute fréquence 1/oT précitée.
Dans un exemple, la haute fréquence est égale à 2000 Hz (hertz), en sorte que l'intervalle de temps oT est égal à 0,5 ms (milliseconde), et la basse fréquence est égale à 100 Hz, en sorte que l'intervalle de temps AT est égale à 10 ms.
Le dispositif comprend enfin des moyens de traitement 34 produisant des informations de navigation comprenant des informations d'attitude et des informations de vitesse à partir des incréments d'angle AO et des incréments de vitesse AV à basse fréquence. Ces moyens 34 réalisent l'intégration du
quaternion d'attitude et de la vitesse, selon un algorithme connu en soi. De façon avantageuse, l'intégration du quaternion d'attitude et l'intégration de la vitesse sont ainsi réalisées à basse fréquence, ce qui limite la charge de calcul.
L'invention porte sur les moyens de pré-traitement 33. Ainsi qu'il est indiqué sur la figure 3, et ainsi qu'il sera envisagé dans la suite de la description, les incréments à haute fréquence 08 et OV et les incréments à basse fréquence AO et àV sont des grandeurs vectorielles définies à partir de trois grandeurs scalaires 08x et oVx, 08y et oVy, et 08z et ôVz fournies à haute fréquence, respectivement par les gyroscopes 31 et par les accéléromètres 32. Dans la suite de la description et aux figures, le pré-traitement par les moyens 33 est explicité par référence aux grandeurs vectorielles, ce qui est plus commode. En réalité, il est bien évident que les calculs mis en oeuvre le sont à partir des grandeurs scalaires correspondantes, qui sont les seules valeurs disponibles.
La figure 4 donne une représentation schématique des moyens de prétraitement 33 d'un dispositif selon l'art antérieur. Sur cette figure, on utilise par convention le suffixe"c"et le suffixe"s"pour distinguer les références qui désignent les composantes duales des moyens du dispositif participant, respectivement, à l'algorithme de compensation de coning et à l'algorithme de compensation de culling.
Les moyens de pré-traitement 33 comprennent avant-tout des moyens 41 c pour accumuler des premiers incréments d'angle 08 à haute fréquence et des moyens 41s pour accumuler des premiers incréments de vitesse UV à haute fréquence, sur une période d'intégration déterminée AT correspondant à l'inverse de la basse fréquence 1/AT. Les moyens 41c et 41s produisent respectivement une valeur d'angle accumulée aM et une valeur de vitesse aCcumulée aM Les moyens de pré-traitement 33 comprennent aussi des moyens 43c pour générer, à partir des premiers incréments d'angle o, un terme CC1 de compensation de coning au premier ordre. De même, ils comprennent des moyens 43s pour générer, à partir des premiers incréments d'angle oe et à partir en outre des premiers incréments de vitesse OV, un terme CS1 de compensation de sculling au premier ordre.
Les moyens de pré-traitement 33 comprennent enfin des moyens 42c pour ajouter le terme CC1 de compensation de coning au premier ordre à la valeur d'angle accumulée aM, afin de générer les incréments d'angle AO à basse fréquence. De façon duale les moyens de pré-traitement 33 comprennent des moyens 42s pour ajouter le terme CS1 de compensation de culling au premier ordre à la valeur de vitesse accumulée aM, afin de générer les incréments de vitesse AV à basse fréquence.
Les moyens de pré-traitement 33 comprennent par ailleurs, en général, des moyens 45c pour générer, à partir des incréments d'angle 08 à haute fréquence, un terme CC2 de compensation de coning à un ordre supérieur à l'unité, et des moyens 45s pour générer, à partir des premiers incréments d'angle 08 à haute fréquence et à partir en outre des premiers incréments de vitesse oV à haute fréquence, un terme CS2 de compensation de sculling à un ordre supérieur à l'unité. Par ordre supérieur à l'unité, on entend ici un ordre N où N est un nombre entier strictement supérieur à l'unité.
Dans ce cas, les moyens de pré-traitement 33 comprennent également des moyens 44c pour ajouter en outre le terme CC2 de compensation de coning à un ordre supérieur à l'unité à la valeur d'angle accumulée aM, afin de générer les incréments d'angle AO à basse fréquence. De façon duale, les moyens de pré-traitement 33 comprennent aussi des moyens 44s pour ajouter en outre le terme CS2 de compensation de sculling à un ordre supérieur à l'unité à la valeur de vitesse accumulée aM, afin de générer les incréments de vitesse AV à basse fréquence.
En résumé, les moyens de pré-traitement 33 permettent de générer des incréments d'angle à basse fréquence AO selon la relation suivante : où les coefficients aij sont choisis de façon connue en soi, de manière à annuler l'erreur à l'ordre N en présence d'un mouvement conique.
De plus, ils permettent de générer des incréments de vitesse à basse fréquence AV selon la relation suivante : où les coefficients bij sont choisis de façon connue en soi, de manière à annuler l'erreur à l'ordre N en présence d'un mouvement de godille.
Les expressions ci-dessus des termes qui sont ajoutés dans les relations (4) et (5) sont connues en soi, et implémentées dans tous les algorithmes de compensation de coning et de culling connus à ce jour.
La paroi externe 314 de la section trapézoïdale 312, c'est-à-dire celle qui est tournée vers l'extérieur du cadre de rigidification 300, est destinée à être mise en contact, au moins partiellement, avec la face interne des flancs 220 de la barquette 200, lorsque l'assise 310 repose sur le rebord 230. Ainsi, la barquette 200 est en contact avec le cadre de rigidification 300 par son rebord 230 et ses flancs 220.
Une découpe 316 peut être prévue dans la région centrale du cadre de rigidification 300 pour améliorer la visibilité de la denrée alimentaire.
Le dispositif de fermeture 400 représenté à la Fig. 2 est constitué avantageusement d'une gaine 400 formée d'un film plastique transparent de type thermorétractable dans laquelle il convient d'enfermer l'emballage 100 pour, d'une part, rendre étanche l'emballage 100 vis-à-vis de l'extérieur et, d'autre part, maintenir en contact le cadre de rigidification 300 sur la barquette 200. De cette manière, la rigidité du cadre de rigidification 300 est associée à la barquette 200 pour former l'emballage 100. Les flancs 220 de la barquette 200 ne se déforment plus dans le temps et la présentation de l'emballage 100 est améliorée par rapport à un emballage de l'art antérieur.
Le conditionnement de la denrée s'effectue de la façon suivante. La denrée alimentaire est déposée dans la barquette 200, puis le cadre de rigidification 300 est déposé sur la barquette 200. L'ensemble est alors introduit dans la gaine 400, de préférence dans une atmosphère contrôlée, puis la gaine 400 est rétractée pour fermer l'emballage 100.
Le cadre de rigidification de l'emballage de l'invention permet de rigidifier l'emballage sur lequel il est monté, ce qui réduit les déformations de la barquette lors des étapes de conditionnement de la denrée alimentaire, de distribution et de mises en vente de l'emballage.
Comme l'emballage est également plus résistant aux déformations qu'un emballage de l'art antérieur, il contribue à conserver la cohésion et donc l'apparence des denrées alimentaires conditionnées dans l'emballage.
Dans une variante de réalisation représentée à la Fig. 3, la découpe 316 évoquée précédemment est remplacée par un flanc 302 recouvrant la région centrale du cadre de rigidification 300. Ce flanc 302 est pourvu d'au moins un évidement 320 débouchant, pourvu d'une paroi interne 330, l'évidement 320 étant destiné à recouvrir la partie supérieure d'une denrée alimentaire unitaire déposée dans la barquette 200.
Deux évidements 320a et 320b, dont leurs parois internes 330 de géométrie conique, sont représentés à la Fig. 3 et sont adaptés à couvrir respectivement des denrées alimentaires unitaires telles que des tomates. La paroi interne 330 de chaque évidement 320 peut être adaptée à la forme de la denrée alimentaire que chaque évidement 320 doit recouvrir et, à cet effet, dans un mode de réalisation non représenté, est de géométrie de type cylindrique ou tronconique.
PROCEDE ET ! NSTALLAT) ON D'EPURAHON D'EPFLUENTS AU MOINS PARTIELLEMENT BIODEGRADABLE La présente invention concerne l'épuration d'effluents au moins partiellement biodégradables et exempts de produits toxiques. Elle concerne en particulier un procédé qui combine à la fois la technique d'épuration biologique aérobie ou anaérobie, entraînant la formation de boues, et la technique de micro irrigation. Elle concerne également une installation spécialement conçue pour la mise en oeuvre d'un tel procédé.
Parmi les différentes techniques d'épuration d'effluents on connaît en particulier l'épuration biologique, qui concerne les effluents qui sont totalement ou partiellement biodégradables. Selon cette technique, les composés polluants biodégradables présents dans les effluents liquides sont transformés en boue, sous l'action de bactéries. Ces boues sont séparées de l'effluent traité par décantation puis asséchées par passage en presse. Elles sont ensuite éliminées par épandage, mises à la décharge ou incinérées.
Cette technique d'épuration biologique concerne les effluents provenant de la plupart des industriels agroalimentaires, mais également d'autres industries telles que l'industrie du papier, du carton, de la cosmétique.
L'inconvénient majeur de cette technique d'épuration biologique réside dans le problème de l'élimination des boues. L'incinération coûte cher. La mise à la décharge est très réglementée et'sera vraisemblablement interdite. Quant à l'épandage, il est particulièrement réglementé et est confronté à la réticence des agriculteurs à accepter des boues qui peuvent apparaître comme suspectes et risquer de contaminer les cultures, voire retourner dans la chaîne alimentaire.
Une autre technique se développe actuellement qui met en oeuvre un traitement naturel des effluents qui associe le pouvoir épurateur du sol, les capacités d'absorption de certains végétaux et la technologie d'irrigation.
Les effluents sont injectés dans le sol par un réseau de micro irrigation, sorte de gouttes à gouttes. Les effluents apportent des matières en
suspension qui sont retenues dans les premiers centimètres du sol. Les matières organiques ainsi apportées se dégradent lentement libérant des éléments minéraux. Les éléments minéraux contenus dans les effluents pénètrent dans le sol avec l'eau qui les contient et s'y fixent exception faite des nitrates et des chlorures qui restent en solution. Les végétaux qui sont choisis pour être implantés dans la zone irriguée ont la capacité d'absorber et de capter l'ensemble des éléments et oligo-éléments tels que les nitrates, les phosphates, les chlorures etc... Les micro organismes du sol agissent sur la matière organique et sur certains minéraux, ce qui complète l'action épuratrice des végétaux. La récolte périodique des végétaux ayant été fertilisée par ces effluents, permet d'exporter une partie des éléments minéraux captés, tout en produisant une énergie renouvelable peu polluante utilisable dans des chaufferies automatisées. Selon cette technique, ont donc déjà été mis en place des taillis à très courte rotation de saules, dénommées TTCR.
Toutefois ce nouveau procédé d'épuration naturel ne convient qu'à certains types limités d'éffluents. Le but de la présente invention est de proposer un procédé qui permet de pallier les inconvénients de l'épuration biologique tout en bénéficiant des avantages de la fertirrigation.
Par exemple, I'un des usinages est tronconique. Il est représenté par la référence 66 et est réalisé de façon similaire à
celui décrit précédemment. L'autre usinage 68 est ogivale.
La figure 4 représente le conduit d'admission 24 qui comporte une nervure 62 réalisée par l'intersection des deux usinages 66 et 68 ainsi que les outils 64 et 70 permettant de les réaliser. Ici encore, la nervure 62 s'étend sur la zone avant 60 de la paroi intérieure du tronçon aval du conduit d'admission 24 sur
un secteur angulaire de l'ordre de 120 degrés.
La nervure 62 ainsi réalisée présente ainsi une arête vive permettant de favoriser le mouvement de swirl sans pénaliser le
remplissage de la chambre de combustion 22.
B776 La nervure 62 peut encore être rapportée sur la zone avant du tronçon aval 28. Elle peut, par exemple, être soudée sur la
zone avant 60 de la paroi intérieure du conduit d'admission 24.
Les réalisations décrites précédemment ne sont pas limitatives. De plus elles peuvent être combinées. Ainsi, par exemple, un tronçon de la nervure 62 peut être réalisé par moulage et un autre tronçon de la nervure 62 peut être réalisé par
l'intersection des deux usinages 62 et 66.
Le système d'admission décrit comporte un premier orifice io de sortie unique 32. Cependant, I'invention peut avantageusement s'appliquer un système d'admission dont le conduit d'admission comporte un tronçon amont qui se divise en un premier et un second tronçons aval. Une nervure 62 peut alors être réalisée sur
la zone avant du premier et/ou du second tronçons aval.
P776
La présente invention concerne, de façon générale et selon un premier de ses aspects, l'industrie gazière, et en particulier un procédé de réfrigération de gaz sous pression contenant du méthane et des hydrocarbures en C2 et supérieurs, en vue de leur séparation.
Plus précisément, l'invention concerne, selon son premier aspect, un procédé de réfrigération d'un gaz naturel liquéfié sous pression contenant du méthane et des hydrocarbures en C2 et supérieurs, comprenant une première étape (I) dans laquelle (la) on détend ledit gaz naturel liquéfié sous pression pour fournir un flux de gaz naturel liquéfié détendu, dans laquelle (Ib) on sépare ledit gaz naturel liquéfié détendu en une première fraction de tête relativement plus volatile, et une première fraction de pied relativement moins volatile, dans laquelle (Ic) la première fraction de pied constituée de gaz naturel liquéfié réfrigéré est collectée, dans laquelle (Id) on réchauffe, on comprime dans un premier compresseur et on refroidit la première fraction de tête pour fournir une première fraction comprimée de gaz combustible qui est collectée, dans laquelle (le) on prélève de la première fraction comprimée une deuxième fraction comprimée qui est ensuite refroidie puis mélangée au flux de gaz naturel liquéfié détendu.
Des procédés de réfrigération de ce type sont bien connus de l'homme de l'art et utilisés depuis de nombreuses années.
Aussi, pour améliorer les propriétés cosmétiques des compositions ci-dessus, et plus particulièrement de celles qui sont appelées à être appliquées sur des cheveux sensibilisés (i. e. des cheveux qui se trouvent abîmés ou fragilisés notamment sous l'action chimique des agents atmosphériques et/ou de traitements capillaires tels que permanentes, teintures ou décolorations), il est maintenant usuel d'introduire dans ces dernières des agents cosmétiques complémentaires dits agents conditionneurs destinés principalement à réparer ou limiter les effets néfastes ou indésirables induits par les différents traitements ou agressions que subissent, de manière plus ou moins répétés, les fibres capillaires. Ces agents conditionneurs peuvent bien entendu également améliorer le comportement cosmétique des cheveux naturels.
Il a déjà été proposé l'utilisation de particules dans des compositions rincées, de façon à améliorer le toucher et l'aspect des cheveux. A titre d'illustration, le brevet US 5 334 376 propose l'ajout de particules de sulfate de baryum dans des compositions de conditionnement des cheveux contenant une silicone, un alcool gras et une amide.
Toutefois, et malgré les progrès réalisés récemment dans le domaine des produits capillaires rincés et notamment des shampooings, ces derniers ne donnent pas vraiment complètement satisfaction, de sorte qu'un fort besoin existe encore actuellement quant à pouvoir disposer de nouveaux produits présentant, au niveau de l'une ou de plusieurs des propriétés cosmétiques, de meilleures performances.
La Demanderesse a découvert, de manière surprenante et inattendue, qu'en choisissant judicieusement la base de tensioactifs associée avec des particules de sulfate de baryum, il était possible d'améliorer les résultats obtenus avec les produits cosmétiques, notamment capillaires rincés, en particulier en terme de propriétés cosmétiques, et en particulier de mise en forme.
L'invention a pour objet une composition cosmétique, notamment capillaire, comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable : (a) des particules solides contenant au moins 10 % en poids de sulfate de baryum ; (b) une association d'au moins deux tensioactifs, choisie parmi les associations : - d'au moins un tensioactif anionique (i) et d'au moins un tensioactif amphotère (ii) ou - d'au moins un tensioactif anionique (i) et d'au moins un tensioactif non ionique (iii).
PARTICULES DE SULFATE DE BARYUM Les particules contenant au moins 10 % en poids de sulfate de baryum présentent, de préférence, une taille primaire moyenne en nombre comprise entre 2 nm et lu. m, plus préférentiellement entre 5 et 500 nm, et plus préférentiellement encore entre 10 et 250 nm.
Au sens de la présente invention, on entend par"taille primaire de particule", la dimension maximale qu'il est possible de mesurer entre deux points diamétralement opposés d'une particule individuelle. La taille peut être déterminée, par exemple, par
(5) Les polymères obtenus par réaction d'une polyalkylène polyamine comportant deux groupements amine primaire et au moins un groupement amine secondaire avec un acide dicarboxylique choisi parmi l'acide diglycolique et les acides dicarboxyliques aliphatiques saturés ayant de 3 à 8 atomes de carbone. Le rapport molaire entre le polyalkylène polylamine et l'acide dicarboxylique étant compris entre 0,8 : 1 et 1,4 : 1 ; le polyaminoamide en résultant étant amené à réagir avec l'épichlorhydrine dans un rapport molaire d'épichlorhydrine par rapport au groupement amine secondaire du polyaminoamide compris entre 0,5 : 1 et 1,8 : 1. De tels polymères sont notamment décrits dans les brevets américains 3.227. 615 et 2.961. 347.
Des polymères de ce type sont en particulier commercialisés sous la dénomination "Hercosett 57" par la société Hercules Inc. ou bien sous la dénomination de"PD 170"ou "Delsette 1 01" par la société Hercules dans le cas du copolymère d'acide adipique/époxypropy !/diéthy) ène-triamine.
(6) Les cyclopolymères d'alkyl diallyl amine ou de dialkyl diallyl ammonium tels que les homopolymères ou copolymères comportant comme constituant principal de la chaîne des motifs répondant aux formules (V) ou (VI) : formules dans lesquelles k et t sont égaux à 0 ou 1, la somme k + t étant égale à 1 ; Rg désigne un atome d'hydrogène ou un radical méthyle ; R7 et R8, indépendamment l'un de l'autre, désignent un groupement alkyle ayant de 1 à 22 atomes de carbone, un groupement hydroxyalkyl dans lequel le groupement alkyle a de préférence 1 à 5 atomes de carbone, un groupement amidoalkyle inférieur (C1-C4), ou R7 et R8 peuvent désigner conjointement avec l'atome d'azote auquel ils sont rattachés, des groupement