INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'activité GUS a été mesurée sur 1C ul d'extrait brut clarifié à l'aide du kit de détection "GUS-Light chemiluminescent reporter gene assay" (Tropix Inc., Bedford, USA) selon les recommandations du fournisseur. La mesure de l'émission de lumière a été effectuée à l'aide d'un Llmin8mètre Lumat LB 9507 (EGG-Berthold, Bad Wildbad, Allemagne; .
La quantité de protéine totales présentes dans l'extrait brut a été mesurée selon la technique de Bradford (1976), en utilisant le réactif "Bio-Rad protein assay" (Bio-Rad, l"ILcc:'"1efl, Allemagne).
Référer.ces citées Anderson O.D., Green F.C., Yip R.f., Hallord K.G., Shewry P.R. and Malpica-Rcmero J-M. (1989). Nucleotide séquences of the teo high-molecular-weight glutenin genes from the D-genome of a hexaploid bread wheat, Triticum aestivum L. acv Cheyenne. Nucleie Acids Research 17, 461-462.
Anderson O.D., Abraham-Pierce F.A. and Tam A. (1998). Conservation in wheat high-molecular-weight glutenin gène promoter séquences : comparisons arrong loci and among alleles of the C-ITIU-BI-1 locus. Theor Appl Genet 96, 568-576. Birnboim H. C. et Doly J. (1979). A rapid alkaline extraction procédure for screening recombinant plasmid DNA. Nue. Ac. Res.
7, 1513.
Les b [i] sontcalculés itérativement sur place, à partir des b[M-k2...M- 1].
Le code est défini par deux tableaux : - le tableau finB[0...k2-1] des k2 derniers éléments de b - le tableau pos[0...(n - m + 1)t] contenant les positions des éléments non nuls des séquences w[0], w[1], ..., w[n-m].
On utilise deux buffers internes de taille k2 : - reg[0...k2-1]pour calculer les b [i] - temp[0...k2-1]pour stocker les valeurs intermédiaires de Y[M- k2...M-1].
L'algorithme complet de codage rapide est alors celui montré à l'annexe 3.
Ces algorithmes sont très simples à mettre en oeuvre. Ils ont entre autre la caractéristique de définir un code par très peu de paramètres, à savoir les (n - m + 1)(t - 1) positions non nulles des "1"dans les séquences w et éventuellement k2 coefficients de codage. Même s'ils ne donnent pas tous les codes possibles répondant aux conditions a-d (par exemple, pas le code (150,125) de redondance 6/5, qui nécessite n=6 séquences w de longueur P=25), ils en donnent suffisamment pour que, dans une application quelconque où N et K sont définis a priori, on puisse trouver soit - un code (NLDPC, KLDPC) avec NLDPC = N et KLDPC = K - un code voisin (NLDPC+d, KLDPC+d), avec d faible, qui sera raccourci par non transmission de d symboles utiles mis arbitrairement à zéro.
Par exemple, pour obtenir un code de (N, K) redondance 5 / 3 (taux 0. 6), il suffit de partir d'un code (NLDPC+d, KLDPC+d) de redondance 8/ 5 (taux 0. 625) avec d = NLDPC/ 15. Pour des valeurs de N inférieures ou égales à 500 et t = 3, il est possible de construire très rapidement 932 codes différents dont les redondances sont les suivantes (on s'est volontairement limité aux redondances comprises entre 4 et 8/7, et aux codes où w[0] = {1, 1, 0, 1, 0,0, 0, ....} pour lesquels k2 = 3) : R=4/1 soit 4. 000 (105 codes)
R = 5/2 soit 2. 500 (82 codes) R = 6/3 ou 2/1 soit 2. 000 (203 codes) R=7/4 soit 1. 750 (55 codes) R = 8/5 soit 1.600 (47 codes) R = 9/6 ou 3/2 soit 1. 500 (124 codes) R = 10/7 soit 1.428 (34 codes) R = 11/8 soit 1. 375 (28 codes) R = 12/9 ou 4/3 soit 1. 333 (84 codes) R = 13/10 soit 1. 300 (20 codes) R = 14/11 soit 1. 273 (17 codes) R = 15/12 ou 5/4 soit 1. 250 (56 codes) R = 16/13 soit 1. 231 (11 codes) R = 17/14 soit 1. 214 (7 codes) R = 18/15 ou 6/5 soit 1. 200 (34 codes) R = 19/16 soit 1. 187 (3 codes) R = 20/17 soit 1. 176 (2 codes) R = 21/18 ou 7/6 soit 1. 167 (17 codes) R = 24/21 ou 8/7 soit 1. 143 (3 codes) De plus, toujours pour une valeur donnée de N inférieure ou égale à 500, il peut y avoir jusqu'à 12 codes différents (pour N = 480).
Par exemple, dès que N est multiple de 6 et supérieur ou égal à 288, il existe toujours trois codes de longueur N et de redondances 6/5, 3/2 et 2/1, par exemple LDPC(300,250) + LDPC(300,200) + LDPC(300,150).
Ceci est très utile pour protéger efficacement un train binaire formé de trois trains binaires chacun de longueur N et de sensibilités différentes.
Bien entendu, il est toujours possible d'envisager de nombreuses variantes de ces algorithmes, comme par exemple une permutation aléatoire des lignes et/ou colonnes de la matrice A.
Il est aussi important de signaler que l'adaptation à des codes non binaires est particulièrement simple.
ANNEXE 1 for(x=0; x<n - m + 1; x++) { pos[x][0] = 0; for(pos[x][1]=pos[x][0]+1; pos[x][1]<M-1; pos[x][1]++) { for(pos[x][2]=pos[x][1]+1; pos[x][2]<M; pos[x][2]++) { (si les conditions ne sont pas satisfaites, continuer sinon, aller à ok) (arrêter : impossible de trouver un choix convenable pour pos[x][0...t-1]) ok :; }
ANNEXE 2 (langage C : l'opérateur "#" correspond au OU EXCLUSIF.
/* Initialisation du passe de b, de longueur M */ for(i=M-k2; i<M; i++) b[i] = 0; /* Calcul de N valeurs successives de la réponse impulsionnelle de 1/A(z) */ b[0] = 1 ; for(i=1; i<k2; i++) b [i] = b[(i+M-(k2-k1)) % M]# b [(i+M-k2) % M]; for (i=k2; i<M; i++) b [i] = b[i-(k2-k1)]#b[i-k2]; /* S'arranger pour qu'il n'y ait qu'un 1 dans les k2 dernières positions de b filtre par A(z) */ weight = 0; /* tout sauf 1 */ while(weight ! = 1) { /* Decaler d'un cran */ for(i=1; i<M; i++) b[i-1] = b[i]; b[M-1 ] = b[M-1-(k2-k1)]# b[M-1-k2]; /* Verifier */ weight = 0; for(i=M-k2; i<M; i++) { char sum = b[i] # b[(i+k1 ) % M] # b [(i+k2) % M]; if (sum) { shift = M - i; weight++ ;
/* Cas particulier ou M est interdit */ if(weight == 0) return(M~FORBIDDEN); /* decalage circulaire final a droite : b[i] = b[(i - shift) % M] */ for(dec=0; dec 0; i--) b [i] = b[i - 1]; b[0] = temp ; return(OK);
ANNEXE 3 (langage C) : /* Phase 1 : calcul des M parites intermédiaires z.
* : jaune caractéristique du dérivé non complexé a l'ADN, et qui reste donc au niveau du point de injection.
** : bande bleue caractéristique du produit complexé a l'ADN.
Figure 5 : Gel d'agarose d'un plasmide d'ADN complexé avec les dérivés (1) et (2), à différentes concentrations de dérivé exprimées en nmol de produit par g d'ADN. Le gel a été révélé sous la même lampe U.V. que pour la figure 4, mais avec du bromure d'éthidium.
Figure 6 : Gel d'agarose (0,8 %) de 1 g d'un plasmide d'ADN associé à des quantités croissantes d'un lipide cationique de formule : tel que décrit dans la demande de brevet WO 97/18185, les quantités étant exprimée en nmol de lipide cationique par g d'ADN. Les bandes son révélées avec du bromure d'éthidium et par absorption sous une lampe U. V.
Figure 7: Représentation schématique du plasmide pXL3031 utilisé dans les expériences de transfert d'ADN dans les cellules.
EXEMPLES Remarque préliminaire : le dodécylisocyanate, l'octadécylisocyanate, la N- éthyldiisopropylamine, le Hoechst 33258 , la résine de Wang-bromopolystyrène, l'iode, l'iodure de césium, l'acide 3,4-diaminobenzoïque, la 1,2-dianiline, l'acide 3,4dinitrobenzoïque, le chlorure de thionyle, la pyridine, l'oxyde de cromium, le chlorure de triméthylsilyle, le borohydrure de lithium et le chlorure stanneux sont tous des produits disponibles dans le commerce.
Les spectres RMN (Résonance Magnétique Nucléaire) du proton ont été enregistrés sur des spectromètres Brucker 250 et 400 MHz.
Les analyses CLHP (Chromatographie Liquide haute Performance) ont été réalisées sur un appareil HITACHI équipé d'un autosampler AS-2000A, d'une pompe L-6200A, d'un détecteur UV L 4000 à 220 nm, et d'un intégrateur calculateur D 2500.
Le colonne utilisée pour analyser les produits avec des chaînes lipidiques,
commercialisée par APPLIED BIOSYSTEMS, est en acier inoxydable de 3 cm de longueur et de 4,6 mm de diamètre. Les phases mobiles sont l'eau et l'acétonitrile additionnées d'acide trifluoroacétique, et la phase stationnaire est l'Aquapore butyl 7 micron. Le débit varie entre 1 et 4 ml/minute. L'autre colonne utilisée pour analyser les produits sans chaînes lipidiques, commercialisée par MERCK, est en acier inoxydable de 25 cm de longueur et de 4,6 mm de diamètre. Les phases mobiles sont l'eau et l'acétonitrile additionnées d'acide trifluoroacétique, et la phase stationnaire est le Lichrospher RP-18 5 micron. Le débit est de 1 ml/minute.
Les Chromatographies sur Couche Mince (CCM) ont été effectuées sur plaque d'aluminium 20x20 recouvertes de gel de silice.
En ce qui concerne les purification CLHP préparatives , l'appareillage utilisé est un ensemble pour la chromatographie en phase liquide en mode gradient, permettant une détection U.V.. Cette chaîne préparative est composée des éléments suivants : Pompe A : GILSON modèle 305 équipée d'une tête 50 SC.
Pompe B : GILSON modèle 303 équipée d'une tête 50 SC.
Pompe injection : GILSON modèle 303 équipée d'une tête 25 SC.
Module de pression : GILSON modèle 806.
Mélangeur : GILSON modèle 811 C équipé d'une tête de 23 ml.
Selon l'invention, on effectue une première opé ration qui est la piétaille des sarments comme cela est mon tré pour le cep C4. Cette piétaille consiste à couper la partie supérieure des sarments pour ne laisser subsister que des morceaux de sarments. La piétaille se fait de préférence avec un sécateur à plusieurs disques espacés d'une distance correspondant sensiblement à la longueur minimale des mor ceaux de sarments qui peuvent se trouver dans la vigne et qui, s'ils sont emportés par le ruissellement de l'eau, par exemple à la suite d'une averse, sont de dimensions suffisam ment petites pour ne pas risquer de boucher des installations de retenue d'eau, notamment dans les bassins d'orage.
Après cette piétaille faite à une hauteur h2 laissant subsister des sarments d'une certaine longueur, égale au moins la longueur que doit avoir le sarment qui sera sélectionné pour le développement de l'année suivante, on sélectionne parmi les sarments celui qui, en fonction de critères de viticulture, est le plus apte à donner de bons résultats l'année suivante. Cela est représenté pour le cep C3 et le sarment prétaillé, retenu pour ce choix est le sar ment S3/4 parmi les sept sarments du pied C3.
Ce sarment choisi reçoit alors un organe de pro tection 1, comme cela sera décrit ultérieurement, pour recou vrir surtout et principalement la partie basse du sarment, au niveau de sa naissance sur la branche B3.
Après avoir mis en place la protection sur le sarment S3/4, sélectionné, on taille systématiquement, tous les sarments du cep sauf-le sarment protégé que la machine est empêchée de couper. Cette étape du procédé est représen tée pour le cep C2 qui montre un sécateur de taille 2, situé à une hauteur h3 du sol et qui passe systématiquement sur tous les sarments S2/1, S2/2, S2/3, S2/4, S2/5. Mais ce séca teur ne pourra entailler l'organe de protection 1 et par suite le sarment S2/3 qu'il protège. Tous les autres sarments seront coupés comme le montre le cep C1 (pour celui-ci le sarment retenu est le sarment S1/2).
Après cette opération de coupe systématique des sarments, on enlève la protection 1, puisque le sécateur ro tatif est déjà en aval de ce cep.
I1 subsiste alors un cep comme le cep C1 avec un unique sarment S1/2.
L'opération suivante est une opération manuelle qui consiste à couper la branche B1 en aval du sarment S1/2 comme le montre le trait de coupe K.
Cette coupe étant réalisée, on met le sarment S1/2 sensiblement à l'horizontale pour le palisser et lui faire suivre le fil de fer de palissage à la hauteur h1.
I1 est à remarquer que la hauteur de coupe h3 est supérieure à la hauteur hl d'une distance suffisante pour éviter tout risque de coupe malencontreuse qui pourrait être due à des irrégularités du terrain ou des mouvements de la machine dans le terrain. C'est pourquoi l'organe de protection 1, par exemple un manchon, doit avoir une longueur suffisante lors qu'il est enfilé sur le sarment à protéger pour couvrir la zone entre la position la plus basse et la position la plus haute que peuvent avoir le ou les sécateurs rotatifs.
L'opération décrite ci-dessus se fait automati quement, avec une machine procédant de manière sélective sur commande de l'opérateur qui désigne à la machine, au fur et mesure de l'avancement de la machine, le sarment qu'il veut retenir pour chaque cep.
Cette machine 100 se compose d'un châssis non re présenté, par exemple un châssis qui enjambe la ligne de taille LT (figure 1B) . Un guide d'entrée 201 formé par deux rails évasés en amont et qui se referment en aval sur la li gne taille LT, sert au guidage de la machine et au regrou pement des sarments. Au voisinage et de préférence au-dessus de ce guide d'entrée 201 se trouve le sécateur de prétaille 202, pour couper à la hauteur h2, les sarments tenus latéra lement par les rails du guide d'entrée 201.
En aval du guide d'entrée 201 et du sécateur ro tatif de prétaille 202, un dispositif protecteur 300 comporte un ensemble d'organes protecteurs 301 associés à des action- neurs respectifs 302 qui peuvent venir dans une position es- camotee 301a ou une position active 301b. Dans la position escamotée, les organes protecteurs 301 se trouvent par exem ple au-dessus des sarments prétaillés ; dans une position ac tive, l'organe protecteur 301b est placé autour d'un sarment sélectionné. La sélection d'un sarment est faite à la vue par l'opérateur mais la mise en place de l'organe protecteur se fait par la machine. Pour cela, la machine 100 comporte un poste de commande 401 relié à un circuit de commande 402 lui- même relié au poste de sélection 303 dans lequel l'actionneur 302 l'organe protecteur 301, qui se trouve précisément dans le poste 303, reçoit un ordre de mise en place de l'organe protecteur 301 sur le sarment. Par convention de dessin, les organes protecteurs 301 sont représentés par deux demi-cercles séparés lorsqu'ils sont en position escamotée la figure 1B alors qu'en position active ils sont représentés par un cercle.
Selon le mode de réalisation représenté aux figu res 1A, 1B, le dispositif protecteur 300 est constitué par une boucle transporteuse 304 qui porte les organes protec teurs 301 et les actionneurs 302. Cette boucle est une bande, un câble ou une chaîne passant sur des moyens de guidage à rails sur la partie rectiligne et deux poulies de renvoi 306, 307 dont l'une est motrice avec une vitesse de défilement ré glée en fonction de la vitesse d'avance pour avoir le mouve ment relatif nul indiqué ci-dessus. Cette boucle 304 est entraînée dans le sens indiqué par la flèche B pour qu'au ni veau de la ligne de taille LT les organes protecteurs 301 présentent une vitesse rëlative nulle par rapport aux sar ments de la ligne de taille, c'est-à-dire pour qu'ils soient immobiles, la boucle 304 roulant en quelque sorte sans glissement sur la ligne de taille. Dans ces conditions, l'organe protecteur 301b, qui a été placé sur le sarment S3/4 du cep C3, restera immobile pendant que la machine avancera dans la direction En aval du point de pose dans le poste sélecteur 303 des organes protecteurs, il y a au moins deux sécateurs rotatifs 501, 502 portés chacun par un bras oscillant 503, 504 soumis à l'action d'un ressort 505, 506 pour être poussés élastiquement vers la ligne de taille LT de part et d'autre de celle-ci. Ces bras 503, 504 sont portés par une console 507, 508 réglable en hauteur. Les sécateurs rotatifs 501, 502 sont par exemple entraînés par un moteur électrique ou de préférence par un moteur hydraulique à partir de la centrale hydraulique 600 de la machine. Cette centrale hydraulique est elle-même entraînée par un moteur 601, par exemple le moteur de la machine.
En aval des sécateurs rotatifs 501, 502, le dis positif protecteur 300 comprend un point d'enlèvement 305 pour rappeler l'organe protecteur 301 en position escamotée. Comme l'opération de mise en place de l'organe protecteur, cette opération de relevage se fait à vitesse de défilement nulle par rapport la ligne de taille (LT). La figure 2 montre en coupe la structure d'un cateur rotatif comme les sécateurs 501, 502. Ce sécateur ro tatif 600 comprend un disque 601 de coupe, à denture fine. Le disque est porté par un arbre 602 relié par un renvoi 603 à un arbre d'entrée 604. Cet ensemble pourrait également être remplacé par un moteur hydraulique ou électrique. Le disque 601 est recouvert par un disque protecteur 605 en étoile (fi gure 3) monté libre en rotation par rapport à l'arbre 602 du disque de coupe 601 par l'intermédiaire de son moyeu 606 et d'un palier roulement 607. Ce dernier est logé dans un car ter 608 constituant un organe de réglage, lui-même monté de manière réglable en rotation sur un manchon 609 portant, par l'intermédiaire d'un double palier à billes 610, l'arbre d'entraînement 602 du disque de coupe 601. Le disque protec teur 605 est équipé d'un frein de façon à laisser une rota tion libre et douce au disque entraîné par les sarments en fonction de la vitesse d'avancement de la machine.
Selon une variante également représentée à la fi gure 2, le disque protecteur est entraîné par un moteur à li miteur de couple 620. Le moteur 620 est de préférence un moteur hydraulique dont le circuit est schématisé par les deux branchements 621. Le moteur 620 peut également être un moteur électrique. La sortie du moteur à limiteur de couple 620 porte un pignon 622 coopérant avec une courroie 623 portée par le moyeu 606. Cette liaison pourrait également se faire par une roue à friction et une couronne lisse.
Enfin, selon une autre variante non représentée, l'arbre d'entrée 604 et le renvoi 603 sont remplacés par un moteur notamment hydraulique prévu directement dans le boî tier du sécateur rotatif. Dans ce cas, l'entraînement avec limitation de couple du disque protecteur peut également être assuré par ce même moteur.
La réticulation des polymères semi-cristallins pour ces applications est, le plus souvent, obtenue par irradiation. Selon une variante moins usitée, il est également possible de réticuler à chaud les polymères semi-cristallins par des produits chimiques, notamment des peroxydes. Dans les deux cas, un co-agent tel que le triallyl cyanurate ou le triallyl isocyanurate est souvent utilisé.
Les polymères semi-cristallins réticulés par des ponts chimiques les plus utilisés pour ces applications sont les copolymères d'éthylène (polyéthylène haute densité, polyéthylène basse densité radicalaire ou linéaire, copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle, copolymère éthylène acrylate) et les polymères fluorés.
De tels matériaux, et en particulier les copolymères d'éthylène, présentent l'énorme avantage d'être économiques.
En outre, ces matériaux ont également l'avantage de présenter un excellent vieillissement à la chaleur (couramment 150 C en continu, et jusqu'à 200 C en continu).
De tels matériaux présentent toutefois deux inconvénients - leur réticulation est toujours nécessaire ; si celle-ci est effectuée par irradiation, un matériel lourd et coûteux est nécessaire, par exemple un irradiateur de rayons ï ou un irradiateur à faisceau d'électrons ; si elle est effectuée à chaud, par peroxyde, elle nécessite un chauffage puis un refroidissement, ce qui nuit à la productivité et consomme de l'énergie; - l'article terminé étant réticulé, il ne peut plus ensuite être transformé par les différentes techniques de plasturgie, et son recyclage est donc malaisé. b) Cas du polychlorure de vinyl (PVC) plastifié Le PVC plastifié présente sans réticulation le comportement de mémoire de forme. Les phénomènes physico-chimiques qui sont ici en jeu sont complexes, et les professionnels estiment que la gélification et la micro- cristallinité du PVC jouent certainement un rôle à cet égard.
Les avantages à utiliser du PVC plastifié sont nombreux ce matériau présente par lui-même une certaine ignifugation, qu'il est au surplus facile d'améliorer avec des additifs ; il est très économique ; enfin, l'absence de réticulation permet un recyclage facile des articles en fin de vie.
Toutefois, ce matériau présente des inconvénients graves, qui sont bien connus : en cas de feu, une certaine toxicité, opacité et corrosivité des fumées est inévitable, et de ce fait l'emploi du PVC plastifié est souvent interdit dans les lieux publics ; par ailleurs, le vieillissement de ce matériau à la chaleur n'est pas excellent : on obtient assez facilement 105 C en continu, mais il est impossible de dépasser 125 C en continu.
L'invention a donc pour but de proposer un nouveau matériau polymérique qui présente une mémoire de forme sans avoir les inconvénients inhérents à l'emploi des polymères semi-cristallins réticulés par des ponts chimiques ou à l'emploi du PVC plastifié. DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION La présente invention concerne ainsi les matériaux polymériques thermoplastiques transformables par extrusion, injection, extrusion soufflage ou injection soufflage qui possèdent la particularité de présenter une mémoire de forme.
Elle a précisément pour objet (a) un matériau polymérique présentant une mémoire de forme sans qu'il soit nécessaire de le réticuler, (b) un article présentant une mémoire de forme réalisé en ce matériau, et (c) un procédé de fabrication dudit article.
L'invention a ainsi pour premier objet un matériau polymérique thermoplastique présentant une mémoire de forme, c'est-à-dire un matériau qui, lorsqu'il est déformé à chaud et refroidi en position déformée, conserve sa déformation, mais qui reprend sa forme initiale lorsqu'il est de nouveau chauffé, et dont la composition est remarquable en ce qu'elle comprend 15 à 80 % d'un produit non réticulé chimiquement et 85 à 20 % d'un élastomère thermoplastique constitué d'un mélange de SEBS (styrène-éthylène/butylène-styrène) ou de SEPS (styrène- éthylène/propylène-styrène) et d'huile paraffinique ou naphténique, le point de fusion du produit non réticulé chimiquement étant inférieur à la température de transition vitreuse des blocs styréniques du SEBS ou du SEPS et la dureté du produit non réticulé chimiquement étant, à température ambiante, supérieure à celle de l'élastomère thermoplastique.
L'élastomère thermoplastique de ce matériau polymérique thermoplastique présentant une mémoire de forme peut comprendre également du PPO (poly (2,6 diméthyl - 1,4 phénylène éther)). Ainsi, la température de transition vitreuse des blocs styréniques de l'élastomère thermoplastique sera augmentée.
Avantageusement, l'élastomère thermoplastique de ce matériau polymérique thermoplastique peut comprendre également du polypropylène. Le produit non réticulé chimiquement peut être soit un polymère semi-cristallin non réticulé, soit une résine ionomère.
Dans le premier cas, le polymère semi-cristallin non réticulé est avantageusement un copolymère d'éthylène, et ce copolymère d'éthylène est choisi de préférence parmi les copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle, d'éthylène et d'acrylate d'alkyle ou d'éthylène et d'alphaoléfine.
Dans le second cas, la résine ionomère est avantageusement un copolymère d'éthylène et d'acide acrylique et / ou d'acide métacrylique neutralisé au moins partiellement par des ions métalliques.
Dans des formes préférées de réalisation, le matériau polymérique thermoplastique présentant une mémoire de forme conforme à l'invention peut également comprendre (a) une charge minérale et/ou (b) au moins un additif ignifugeant, halogéné ou non, notamment un additif chloré ou bromé, de l'oxyde d'antimoine, un complexe ignifugeant à base de composés azotés et phosphorés, de l'hydrate d'alumine, de l'hydrate de magnésie, ou un autre oxyde métallique hydraté.
L'invention a ensuite pour deuxième objet un procédé de fabrication d'un article présentant une mémoire de forme, ledit procédé étant caractérisé en ce que l'on réalise ledit article en un matériau polymérique thermoplastique transformable conforme aux particularités précitées, on chauffe ledit article à une température comprise entre le point de fusion du produit non réticulé chimiquement et la température de transition vitreuse des blocs styréniques du SEBS ou du SEPS, on déforme ledit article à cette température, puis on refroidit ledit article tout en maintenant la déformation en sorte que, à température ambiante et sans qu'il soit alors exercé de contrainte mécanique de déformation sur lui, ledit article conserve sa nouvelle forme.
Pour définir un peu plus ces PAA, on peut indiquer qu'ils peuvent être du type ordonné, séquentiel alterné (blocs) ou du type désordonné, séquentiel aléatoire (statistique).