INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Des moyens mécaniques de mise sous tension des fibres kératiniques peuvent être utilisés avant, pendant ou après application de la composition réductrice et ôtés avant ou après le rinçage de la composition oxydante.
Des exemples concrets illustrant l'invention sont indiqués ci-après, sans pour autant présenter un caractère limitatif.
Les résultats obtenus sont rassemblés dans le tableau 2 ci-dessous.
1 Nombre d'insectes par: [Nombre d'insectes par feuille encore présents feuille encore présents
3 jours après traitement " 8 jours après traitement
Parcelle n 1 1,05 1,3 Parcelle n 2 4,6 3,8 1 ableau 2 Exemple 2e :
Cet exemple permet également une parfaite illustration de la capacité de cette composition insecticide particulière selon l'invention de permettre un mouillage efficace et avantageux des feuilles des plantes traitées.
Pour la préparation de la composition insecticide particulière selon l'invention qui doit être pulvérisée, on mélange 1 g de composition selon l'exemple 1f à un litre d'eau.
De la même manière, on prépare une composition insecticide témoin ne contenant pas d'agent tensio-actif non ionique particulier selon l'invention.
Les mesures d'angle de contact sont réalisées en reprenant les conditions de l'exemple 2a.
La composition insecticide témoin possède un angle de contact mesuré à 110 tandis que la composition insecticide comprenant de l'agent tensio-actif non ionique particulier selon l'invention, possède un angle de contact mesuré à 51 , valeur témoignant de façon exemplaire du caractère mouillant particulièrement avantageux de la dite composition insecticide selon l'invention.
Exemple 2f : Cet exemple se propose d'illustrer un procédé particulier d'application par pulvérisation foliaire d'une composition insecticide liquide selon l'invention.
Cet exemple donne une illustration de la capacité d'une composition insecticide selon l'invention à être avantageusement retenue à la surface de la feuille de la plante traitée après pulvérisation.
Pour la préparation de la composition insecticide liquide et colorée particulière selon l'invention qui doit être pulvérisée, on mélange dans un litre d'eau, 1g d'une composition selon l'exemple 1f en ajoutant un ingrédient colorant supplémentaire sous la forme de 0,5g de carmoisine, substance connue pour ses propriétés colorantes.
De la même manière, on prépare une composition insecticide, liquide et colorée, témoin ne contenant pas d'agent tensio-actif non ionique particulier selon l'invention.
Après pulvérisation, on évalue la quantité de composition insecticide selon l'invention et de composition insecticide témoin, qui est retenue sur les feuilles des plantes traitées. Pour cela, on procède par dosage colorimétrique et on mesure le volume de chaque composition présent par gramme de végétal traité puis analysé.
Ces mesures aboutissent aux résultats suivants : les plantes traitées au moyen de la composition insecticide selon l'invention retiennent 10,2 l
Le copolymère siliconé présent dans la composition selon l'invention peut se présenter sous la forme d'émulsion aqueuse.
Cette émulsion de silicone peut avoir une taille de gouttelettes ou de particules de silicone allant de 10 nm à 50 6 m, et de préférence de 0,3 um à 20 m.
Le système émulsionnant comprend des tensioactifs employés habituellement dans les émulsions de silicone. Ces tensioactifs peuvent être non-ioniques, cationiques, anioniques ou amphotères ou leurs mélanges tels que ceux décrits ci-dessous.
@ La synthèse de ces émulsions de silicones est notamment décrite dans la demande EPA-874017.
De telles émulsions sont notamment commercialisées sous la dénomination DC2-1997 cationic emulsion par la société DOW CORNING Cette émulsion comprend un copolymère a, w-divinyl diméthicone/a.tïr-dihydrogénodiméthicone ayant une viscosité dynamique d'environ 15 106 cP, un émulsionnant de type cationique tel que le chlorure de cétyltriméthylammonium, un stabilisant de type hydroxyéthylcellulose et de l'eau
Le copolymère siliconé est présent de préférence en une concentration comprise entre 0,05 et 10% en poids par rapport au poids total de la composition. Plus préférentiellement, cette quantité est comprise entre 0,1 et 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
A titre d'exemples de poly-a-oléfines utilisables dans le cadre de la présente invention, on peut plus particulièrement mentionner les polyisobutènes vendus sous le nom de PERMETHYL 99 A, 101 A , 102 A , 104 A (n=16) et 106 A (n=38) par la Société PRESPERSE Inc, ou bien encore les produits vendus sous le nom de ARLAMOL HD (n=3) par la Société ICI (n désignant le degré de polymérisation), r - de type polydécène, hydrogéné ou non.
Les hdiles animales ou végétales sont choisies préférentiellement dans le groupe formé par les huiles de tournesol, de maïs, de soja, d'avocat, de jojoba, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, les huiles de poisson, le tricaprocaprylate de glycérol, ou les huiles végétales ou animales de formule R9COOR10 dans laquelle R9 représente le reste d'un acide gras supérieur comportant de 7 à 29 atomes de carbone et R10 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée contenant de 3 à 30 atomes de carbone en particulier alkyle ou alkényle, par exemple, l'huile de Purcellin ou la cire liquide de jojoba ; On peut également utiliser les huiles essentielles naturelles ou synthétiques telles que, par exemple, les huiles d'eucalyptus, de lavandin, de lavande, de vétivier, de litsea
De telles compositions pharmaceutiques seront avantageusement adaptées pour l'administration, par exemple par voie parentérale, d'une quantité d'un polykétide synthétisé par une polykétide synthase de type 1 selon l'invention allant de1ug/kg par jour à 10 mg/kg par jour, de préférence au moins 0,01 mg/kg par jour et de manière tout à fait préférée entre 0,01 et 1 mg/kg par jour.
Les compositions pharmaceutiques selon l'invention peuvent être indifféremment administrées par voie orale, rectale, parentérale, intraveineuse, sous-cutanée ou encore intradermique.
L'invention concerne aussi l'utilisation d'un polykétide obtenu grâce à l'expression d'une polykétide synthase de type 1 selon l'invention pour la fabrication d'un médicament, en particulier d'un médicament à activité antibiotique.
L'invention sera en outre illustrée, sans pour autant être limitée, par les figures et les exemples ci-après.
La figure 1 illustre le schéma des différentes étapes de lyse effectuées selon les protocoles 1,2, 3n 4a, 4b, 5a, et 5b décrits à l'exemple 1.
La Figure 2 illustre une. électrophorèse sur gel d'agarose 0. 8% des ADN extraits à partir de 300 mg du sol n 3 (Côte St André) après différents traitements de lyse (protocoles 1 à 5, cf. Fig. 1). M : marqueur de poids moléculaire de phage lambda La Figure 3 illustre la proportion de différents genres d'actinomycètes cultivés à la suite des traitements 1 à 5 (cf. Fig. 1). Le nombre d'ufc (unité formant colonie) a été déterminé sur un milieu sélectif pour ce groupe de bactéries. Un nombre total d'environ 400 colonies a été analysé.
La Figure 4 illustre la. récupération d'ADN de phage lambda digéré par Hindlll additionné dans les sols à différentes concentrations avant (G) ou après (G*) broyage. Les traitements T (chocs thermiques) et S (sonication) sont des traitements additionnels de lyse. La quantification a été réalisée par analyse au phospho-imageur après hybridation en dotblot. Un échantillon de chaque sol a été utilisé pour chaque concentration de phage lambda ajouté. Les caractéristiques des sol sont reproduites dans le tableau 1. Les échantillons correspondant à 10 et 15 g d'ADN ajouté n'ont pas été traités.
La Figure 5 illustre l'amplification par PCR des ADN extraits à partir de sol n 3 selon les protocoles 1,2, 3, 5a et 5b. Les amorces FGPS 122 et FGPS 350 (tableau 2) ont été utilisés afin de cibler Streptosporangium spp. indigènes. Les extraits d'ADN ont été utilisés non dilués ou dilués au 1/10ème et 1/100ème . M : marqueur de poids moléculaires 123 pb ( Gibco BRL), C : d'amplification sans ADN.
La Figure 6 illustre les quantités d'ADN extrait après inoculation de spores (a) ou de mycélium (b) de S. lividans OS48. 3 inoculés dans les sols à différentes concentrations. La quantités de mycélium ajoutée dans le sol correspond au nombre de spores inoculées dans le milieu de germination. Environ 50% des spores ont germé, le nombre de cellules ou de génomes contenues dans les hyphes des spores germées n'a pas été déterminé. Les quantités de spores et de mycélium inoculées ne sont donc pas directement comparables. Le protocole d'extraction a été mené selon le protocole 6 (cf. section matériel et méthodes). Le symbole (') indique que de l'ARN a été inclus dans le tampon d'extraction. L'ADN cible a été amplifié par PCR avec les amorces FGPS 516 et FGPS 517, la quantification a été réalisée par phosphoimageur après hybridation en dot blot en utilisant le sonde FGPS 518. Un échantillon de chaque sol a été utilisé pour chaque concentration d'hyphes ou de spores. Les caractéristiques des sols sont décrites dans le tableau 1.
La figure 7 représente l'arbre phylogénétique obtenu par l'algorithme de Neighbour Joining , positionnant les séquences d'ADNr 16S contenues dans la banque d'ADN du sol, par rapport à des bactéries de références cultivées.
En grisé:.les séquences issues des pools de clones de la banque.
Les valeurs de bootstrap sont indiquées au niveau des noeuds, après rééchantillonnage de 100 répétitions. La barre d'échelle indique le
nombre de substitutions par site. Le numéro d'accès des séquences dans la base de données Genbank est indiqué entre parenthèses.
La figure 8 représente un schéma du vecteur pOSint 1.
La figure 9 représente un schéma du vecteur pWED1.
La figure 10 représente un schéma du vecteur pWE15 (ATCC N 37503).
Les compositions cosmétiques et/ou dermatologiques selon l'invention peuvent encore contenir des pigments ou bien encore des nanopigments (taille moyenne des particules primaires : généralement entre 5 nm et 100 nm, de préférence entre 10 et 50 nm) d'oxydes métalliques enrobés ou non, comme par exemple, des nanopigments d'oxyde de titane (amorphe ou cristallisé sous forme rutile et/ou anatase) de fer, de zinc, de zirconium ou de cérium qui sont tous des agents photoprotecteurs bien connus en soi agissant par blocage physique (réflexion et/ou diffusion) du rayonnement UV. Des agents d'enrobage classiques sont par ailleurs l'alumine et/ou le stéarate d'aluminium. De tels nanopigments d'oxydes métalliques, enrobés ou non enrobés, sont en particulier décrits dans les demandes de brevets EP-A-0 518 772 et EP-A-0 518 773.
Les compositions cosmétiques et/ou dermatologiques conformes à la présente invention peuvent comprendre en outre des adjuvants cosmétiques classiques, notamment choisis parmi les corps gras, les solvants organiques, les épaississants ioniques ou non ioniques, les adoucissants, les antioxydants, les agents anti-radicaux libres, les opacifiants, les
stabilisants, les émollients, les silicones, les a-hydroxyacides, les agents anti-mousse, les agents hydratants, les vitamines, les parfums, les conservateurs, les tensioactifs, les charges, les séquestrants, les polymères, les propulseurs, les agents alcalinisants ou acidifiants, les colorants ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans le domaine cosmétique et/ou dermatologique, en particulier pour la fabrication de compositions antisolaires sous forme d'émulsions.
Les corps gras peuvent être constitués par une huile ou une cire ou leurs mélanges. Par huile, on entend un composé liquide à température ambiante. Par cire, on entend un composé solide ou substantiellement solide à température ambiante, et dont le point de fusion est généralement supérieur à 35 C.
Comme huiles, on peut citer les huiles minérales (vaseline) ; végétales (huile d'amande douce, de macadamia, de pépin de cassis, de jojoba) ; synthétiques comme le perhydrosqualène, les alcools, les acides ou les esters gras (comme le benzoate d'alcools en C12-CI5 vendu sous la dénomination "Finsolv TN" par la société Finetex, le palmitate d'octyle, le lanolate d'isopropyle, les triglycérides dont ceux des acides caprique/caprylique), les esters et éthers gras éthoxylés ou propoxylés ; (cyclométhicone, de préférence à 4 ou 5 atomes de silicium, polydimé- thylsiloxane) ou fluorées, les polyalkylènes.
Les épaississants peuvent être choisis notamment parmi les acides polyacryliques réticulés, les gommes de guar et celluloses modifiées ou non telles que la gomme de guar hydroxypropylée, la méthylhydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylméthylcellulose et les gommes de silicone telles que, par exemple, un dérivé de polydiméthylsiloxane.
Les compositions cosmétiques et/ou dermatologiques selon l'invention peuvent être préparées selon les techniques bien connues de l'homme de l'art, en particulier celles destinées à la préparation d'émulsions de type huile-dans-l'eau ou eau-dans-l'huile.
Cette composition cosmétique et/ou dermatologique peut se pré-
senter en particulier sous forme d'émulsion, simple ou complexe (H/E, E/H, H/E/H ou E/H/E) telle qu'une crème, un lait, ou sous la forme d'un gel ou d'un gel crème, de poudre, de bâtonnet solide et éventuellement être conditionnée en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray.
Lorsqu'il s'agit d'une émulsion, la phase aqueuse de celle-ci peut comprendre une dispersion vésiculaire non ionique préparée selon des procédés connus (Bangham, Standish and Watkins, J. Mol. Biol. 13, 238 (1965), FR 2 315 991 e FR 2 416 008).
A titre indicatif, pour les formulations antisolaires conformes à l'invention qui présentent un support de type émulsion huile-dans-l'eau, la phase aqueuse (comprenant notamment les filtres hydrophiles) représente généralement de 50 à 95 % en poids, de préférence de 70 à 90 % en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, la phase huileuse (comprenant notamment les filtres lipophiles), de 5 à 50 % en poids, de préférence de 10 à 30 % en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, et le ou les (co) émulsionnant(s) de 0,5 à 20 % en poids, de préférence de 2 à 10 % en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation.
On rappelle que ces agrégats de xénon sont des grains de taille submicrométrique qui sont obtenus par condensation du xénon lors d'une expansion adiabatique à travers une buse dans une enceinte à vide.
L'irradiation de ces agrégats par un faisceau laser dans le proche infrarouge ou le proche ultraviolet produit un plasma qui émet une lumière plus énergétique située dans l'extrême ultraviolet. Le couplage entre le laser et la cible, et donc l'efficacité de ce processus de conversion, sont particulièrement importants dans le cas de l'irradiation d'un jet d'agrégats de Xénon.
Une partie importante de la lumière laser est ainsi absorbée, ce qui favorise la création d'un plasma par échauffement des agrégats. Cette efficacité du processus de conversion est due aux dimensions très réduites des agrégats (inférieures à 0,1 um), ce qui permet une pénétration quasi-totale de la lumière laser dans chaque agrégat.
De plus, la densité locale des atomes dans chaque agrégat est très élevée, ce qui fait donc intervenir un grand nombre d'atomes. En outre, le grand nombre d'agrégats comportant un nombre moyen d'atomes suffisamment élevé et se trouvant dans la zone de focalisation du faisceau laser rend l'émission dans l'extrême ultraviolet considérable.
Un autre avantage d'une source de rayonnement EUV fondée sur l'irradiation d'un jet d'agrégats par un laser nanoseconde réside dans l'absence quasi-totale de débris matériels, c'est-àdire de fragments rapides de matière, émis par le jet irradié, débris qui pourraient endommager les optiques de collection de rayonnement EUV.
Par contre des débris matériels importants peuvent résulter de l'érosion de la buse lorsque celleci est placée trop près de la zone illuminée. Ainsi, l'enseignement des documents [1] et [7] conduit à placer la zone illuminée à une faible distance de la buse (1 à 2 mm), ce qui entraîne la génération d'importants débris, due à l'érosion de la buse.
L'utilisation d'un jet, qui constitue une cible renouvelable, permet de travailler à haute cadence (de l'ordre de 1 kHz), ce qui est parfaitement adapté aux appareils de lithographie pour la fabrication de circuits intégrés à très haut degré d'intégration.
L'utilisation de xénon comme gaz d'agrégation donne les meilleurs résultats en ce qui concerne l'émission d'extrême ultraviolet car le xénon est le gaz (a) qui assure l'un des meilleurs degrés de condensation et permet ainsi d'obtenir une taille moyenne assez élevée pour les agrégats et (b) qui dispose d'un grand nombres de raies d'émission dans la gamme spectrale considérée.
De plus, la zone d'interaction entre le faisceau laser et le jet d'agrégats est petite, ce qui
permet de condenser un maximum de rayonnements EUV tout en minimisant les aberrations optiques.
La source de rayonnement EUV, qui est connue par le document [1], présente cependant un certain nombre d'inconvénients : - Il est nécessaire de refroidir fortement la buse d'expansion, ce qui nécessite d'importants moyens cryogéniques.
- La fiabilité du dispositif de génération d'agrégats, lorsque la buse est refroidie, est réduite par la présence d'un fort gradient thermique entre l'extrémité refroidie de la buse et le mécanisme de mouvement de la vanne pulsée où a lieu un échauffement local.
- Un fonctionnement à haute cadence (de l'ordre de 1 kHz) nécessite des flux de gaz considérables, ce qui demande des moyens de pompage très importants, susceptibles d'induire des vibrations nuisibles à l'alignement des optiques d'un appareil de lithographie comprenant le dispositif de génération d'agrégats.
- Dans le cas du xénon, des moyens de récupération de gaz sont nécessaires afin de minimiser les coûts qui risqueraient de devenir prohibitifs à l'échelle industrielle.
- Le processus de génération de rayonnement EUV ne doit se produire que dans une petite zone, de diamètre inférieur à 1 mm. En conséquence, seule une quantité restreinte du gaz au sein du jet est réellement utilisée. Or, selon le document [1], figure 5, et le document [7] figure 5, la densité
d'agrégats décroît fortement lorsqu'on s'éloigne de la buse. C'est pourquoi l'excitation par le faisceau laser doit avoir lieu à proximité immédiate de la buse, ce qui entraîne une érosion importante de cette buse (qui est généralement métallique) par l'impact d'ions issus du plasma.
Une batterie d'accumulation au cadmium-nickel, ou un appareillage analogue, est conçue pour empêcher la surcharge via l'utilisation subtile d'un mécanisme d'absorption de gaz, de sorte que l'oxygène produit côté de l'électrode positive pendant la surcharge réagit avec ]'hydrogène présent du côté de l'électrode négative pour produire de l'eau. Toutefois, une batterie d'accumulation aux ions de lithium comportant un solvant organique n'est, pour ainsi dire, pas en mesure d'utiliser un tel mécanisme d'absorption de gaz en principe actuellement. Il est donc nécessaire, de façon inévitable, qu'une batterie d'accumulation aux ions de lithium comportant un solvant organique comprenne un circuit protection destiné à empecher la surcharge.
Toutefois, le circuit de protection destiné à empêcher surcharge demande une technique de commande complexe et est par conséquent la cause d'une augmentation du coût total de la batterie. De plus, puisque les batteries d'accumulation au lithium qui sont utilisées en pratique comportent dispositif formant circuit de protection qui est placé dans le bloc batterie d'accumulation, le volume et poids du circuit de protection deviennent en outre cause de réduction de l'importante densité d'énergie, plus particulièrement de la densité d'énergie en volume (Wh/m 3)# de la batterie.
Dans ces conditions, les inventeurs se sont livrés à diverses études. En résultat, il apparu que, si l'on pouvait obtenir une batterie d'accumulation aux ions de lithium qui ne pouvait pas être surchargée, il n'était alors pas nécessaire de prévoir un circuit de protection pour empêcher la surcharge. La présente invention a été élaborée sur la base de cette affirmation. C'est donc un but de l'invention de produire une batterie d'accumulation aux ions lithium qui ne peut pas être surchargée et un dispositif de batterie qui comprend une telle batterie d'accumulation aux ions de lithium de façon à éliminer nécessité d'y prévoir un circuit de protection.
Pour atteindre le but ci-dessus énoncé de l'invention, la batterie d'accumulation aux ions de lithium selon l'invention comprend une électrode négative pouvant intercaler ou désintercaler l'ion de lithium, une électrode positive faite d'un oxyde métallique contenant du lithium comme matériau positif actif, et un électrolyte non aqueux, où une résine de polyfluorure de vinylidène est disposée entre l'électrode négative et l'électrode positive de façon que tension de la batterie ne élève pas au-delà d'une valeur prédéterminée, même lorsque ladite batterie est surchargée.
préférence, la batterie d'accumulation aux ions de lithium selon l'invention comprend une électrode négative pouvant intercaler desintercaler l'ion de lithium, une électrode positive faite en un oxyde métallique contenant du lithium comme matériau positif actif, un électrolyte non aqueux, un séparateur comprenant résine de polyfluorure de vinylidène et servant à séparer l'électrode positive de l'électrode négative, si bien que la tension de la batterie ne s'élève pas delà d'une valeur prédéterminée, à savoir 5,0 V, même " la batterie d'accumulation aux ions de lithium est surchargée.
On a préparé une batterie d'accumulation aux ions de lithium en disposant une électrode négative pouvant intercaler ou désintercaler l'ion de lithium (par exemple en graphite) et une électrode positive faite un oxyde métallique contenant du lithium (par exemple un oxyde de cobalt contenant du lithium), entre lesquelles est disposé un séparateur comprenant un polyfluorure de vinylidène (PVdF), puis en y injectant un électrolyte non aqueux. Lorsque les inventeurs ont effectué un essai de surcharge (une surcharge correspondant à une quantité d'électricité d'au moins 400 % de la capacité de la batterie) sur cette batterie d'accumulation aux ions de lithium, un phénomène surprenant est apparu, selon lequel tension de la batterie ne s'élevait pas au-delà d'une valeur prédétern-finée (plus particulièrement 5,0 V) (voir la figure 5).
Il a pas été possible jusqu'à aujourd'hui de trouver, d'une manière probante, la raison de ce phénomène. Toutefois, on peut supposer ce qui suit. En d'autres termes, une résine de polyfluorure de vinylidène (PVdF) possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique et est parfaitement en mesure d'empêcher la solution électrolytique qu'elle contient de présenter une conductivité ionique élevée. Ainsi, une résine de polyfluorure de vinylidène (PVdF) constitue un excellent matériau de séparation. Une batterie préparée à partir de cette résine de polyfluorure de vinylidène (PVdF) comme matériau de séparation montre que les propriétés chimiques ou électriques de la résine de polyfluorure de vinylidène (PVdF) changent lorsque la tension de la batterie présente une élévation anormale allant jusqu'à environ 4,5 V lors d'une surcharge. De cette manière, le courant qui circule à l'occasion de la surcharge est consommé via un processus réactionnel différent de celui de la réaction de charge propre du matériau actif de l'électrode positive ou matériau actif de l'électrode négative. Le mécanisme présidant à l'établissement de ce processus réactionnel distinct peut être considéré comme étant le suivant, ceci ne constituant toutefois qu'une simple déduction.
Lorsque la batterie se surcharge, le polyfluorure de vinylidène (PVdF) réagit partiellement avec une partie du lithium de la solution électrolytique -erme de réaction intervenant dans une réaction électrochimique pour former C inverse (réaction rédox). Le germe de réaction migre entre l'électrode positive et C> ID l'électrode négative afin d'empêcher d'autres réactions (la réaction charge).
Le rôle joué dans le mécanisme (i) provoque une réaction de décomposition du solvant ne s'accompagnant d'aucune production de gyaz.