INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toutefois, le distributeur du document FR-2 791 645 n'est pas facilement saisissable, étant donné qu'aucune de ses faces n'est plane. En effet, pour disposer un tel distributeur dans des magazines, on utilise des machines équipées de systèmes de ventouses qui viennent saisir les distributeurs à partir d'un casier
dans lequel ils sont empilés verticalement. Il est impératif que le distributeur présente au moins une face sensiblement plane afin qu'il puisse être saisi par le système de ventouses. D'autre part, il est nécessaire que le distributeur présente des dimensions standards de forme géométrique simple, par exemple carrée ou rectangulaire. Ceci facilite en effet sa mise en place dans le casier et sa décharge à partir du casier au moyen du système de ventouses.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un ensemble de distribution présentant au moins une zone sensiblement plane permettant sa préhension à l'aide d'un système de ventouses. Un autre but de l'invention est de fournir un ensemble de distribution dont le distributeur, une fois habillé, présente une forme qui est indépendante de la forme du conditionnement. Ainsi, le distributeur habillé peut présenter une forme très esthétique, par exemple, comparable à celle d'un flacon stylisé, alors que le conditionnement dans son ensemble présente une forme géométrique simple apte à être facilement manipulé, stocké ou distribué.
Pour atteindre ces buts, la présente invention propose que le conditionnement comprenne une partie d'enveloppe contenant le corps du distributeur et une partie sensiblement plane reliée à la partie d'enveloppe par des zones de moindre résistance de sorte que la partie d'enveloppe peut être séparée de la partie plane par rupture des zones de moindre résistance. La partie d'enveloppe est celle qui habille le corps du distributeur, et peut présenter une forme esthétique très élaborée, alors que la partie plane reliée à la partie d'enveloppe peut présenter une forme externe géométrique simple, par exemple carrée ou rectangulaire.
Avantageusement, la partie plane entoure au moins partiellement la partie d'enveloppe. La partie d'enveloppe peut également être entièrement inscrite dans la partie plane, de sorte que la partie d'enveloppe occupe une partie centrale du conditionnement et la partie plane une partie périphérique entourant la partie d'enveloppe. Il se peut également que la partie d'enveloppe constitue une partie d'un bord du conditionnement.
Selon une caractéristique de l'invention, le conditionnement comprend une première découpe dans laquelle est logée l'organe d'obturation amovible, ladite première découpe étant située entre la partie d'enveloppe et la partie plane. Ainsi, après retrait de la partie d'enveloppe, l'organe d'obturation amovible est complètement dégagé de sorte qu'il peut être aisément arraché ou replié afin de démasquer l'orifice de distribution.
Selon une autre caractéristique, le conditionnement comprend une seconde découpe vide au niveau de laquelle la partie d'enveloppe peut être saisie pour la détacher de la partie plane, ladite seconde découpe étant située entre la partie d'enveloppe et la partie plane. Cette seconde découpe vide est particulièrement utile lorsque la partie d'enveloppe est entièrement inscrite dans la partie plane : il est alors possible de saisir la partie d'enveloppe en insérant un doigt à travers la découpe vide pour saisir la partie d'enveloppe sur un endroit de sa périphérie.
Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le conditionnement comprend une première feuille de support et une seconde feuille de rabat, la partie d'enveloppe et la partie plane étant formées par les feuilles de support et de rabat reliées l'une à l'autre.
Avantageusement, les feuilles dans la partie d'enveloppe sont reliées l'une à l'autre sur la périphérie de la partie d'enveloppe, excepté au niveau de l'organe d'obturation amovible, le corps du distributeur étant fixé entre les deux feuilles.
D'autre part, les feuilles dans la partie plane sont reliées l'une à l'autre sur la périphérie de la partie plane. De préférence, les feuilles de support et de rabat sont formées de manière monobloc et repliées l'une sur l'autre le long d'un côté.
Le conditionnement peut donc être réalisé à partir d'une simple feuille de papier, de carton, de plastique, de métal ou un complexe de ces matériaux, qui est d'abord découpée, puis repliée sur elle-même et fixée l'une à l'autre, par exemple, par collage ou thermosoudage. Le distributeur a bien entendu été préalablement disposé entre les deux feuilles, et de préférence fixé par exemple par collage sur la feuille de support au niveau où elle définit la partie d'enveloppe avant le scellage définitif des deux feuilles du conditionnement. Dans la partie
On peut utiliser aussi dans les piles à combustible des membranes organiques composites réalisées par imprégnation de structures poreuses, par mélange de polymères ou par incorporation de composés minéraux. Des membranes composites à structure poreuse en polytétrafluoroéthylène dont les pores sont partiellement remplis d'électrolyte à base de polymère, telles que les membranes de type GORE sont décrites par exemple dans WO-A-98/11614 [2] Ces membranes présentent l'inconvénient de nécessiter plusieurs séquences d'imprégnation-séchage pour obtenir un taux maximum de remplissage des structures poreuses.
On connaît encore des membranes conductrices ioniques réalisées à partir d'alliages mais celles-ci ont des conductivités réduites, induisant ainsi des chutes ohmiques élevées lors de leur utilisation en pile.
Exposé de l'invention La présente invention a précisément pour objet une membrane conductrice, ionique, organique qui présente une structure avantageuse, lui conférant de meilleures propriétés mécaniques et de conductivité protonique,
tout en étant plus aisément préparée que les membranes composites à structures poreuses connues.
Selon l'invention, la membrane conductrice ionique comprend deux couches de surface en polymère conducteur protonique, entre lesquelles est disposée une couche poreuse de polymère conducteur protonique, les pores de ladite couche poreuse contenant un matériau conducteur protonique.
Dans cette membrane, les deux couches de surface sont des couches denses de faible épaisseur, apportant le caractère d'étanchéité aux gaz tels que l'hydrogène et l'oxygène, utilisés dans une pile à combustible. La couche poreuse de polymère conducteur protonique, d'épaisseur plus importante, confère à l'ensemble des propriétés mécaniques, et améliore de plus la conductivité protonique de la membrane grâce à la présence du matériau conducteur protonique présent dans les pores de la couche poreuse.
De préférence, ce matériau conducteur protonique a une conductivité protonique supérieure à celles des polymères conducteurs protoniques des deux couches de surface et de la couche poreuse, de sorte que l'ensemble de la structure présente une conductivité protonique supérieure.
Les polymères conducteurs protoniques utilisés dans cette membrane conductrice peuvent être tout type de polymère organique conducteur protonique.
Selon l'invention, on utilise avantageusement comme polymère conducteur protonique pour les couches de surface et pour la couche poreuse, des polyimides sulfonés, identiques ou différents.
On peut utiliser en particulier les polyimides sulfonés décrits dans FR-A-2 748 485 [1].
Ces polyimides sulfonés comprennent des motifs récurrents de formule (In) : et des motifs récurrents de formule (Im) : dans lesquelles : - les groupes Ci et C2 peuvent être identiques ou différents et représentent chacun un groupe tétravalent comprenant au moins un cycle aromatique carboné, éventuellement substitué, ayant de 6 à 10 atomes de carbone, et/ou un hétérocycle à caractère aromatique, éventuellement substitué, ayant de 5 à 10 atomes et comprenant un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi S, N et 0 ; Ci et C2 formant chacun avec les groupes imides voisins des cycles à 5 ou 6 atomes ; - les groupes Ari et Ar2 peuvent être identiques ou différents et représentent chacun un groupe divalent comprenant au moins un cycle aromatique carboné,
éventuellement substitué, ayant de 6 à 10 atomes de carbone, et/ou un hétérocycle à caractère aromatique éventuellement substitué, ayant de 5 à 10 atomes et comprenant un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi S, N et 0 ; au moins un desdits cycles aromatiques carbonés et/ou hétérocycle de Ar2 étant en outre substitué par au moins un groupe acide sulfonique ; - le motif récurrent (In) étant répété j fois et le motif récurrent (Im) étant répété k fois, j et k . étant deux nombres entiers.
De préférence, j représente un nombre entier de 1 à 200, de préférence encore de 4 à 60, et k représente un nombre entier de 1 à 300, de préférence de 4 à 120.
Ces copolyimides peuvent, selon la position des deux motifs qui les composent, être définis comme étant des copolymères séquences, alternés, ou statistiques.
Des polyimides présentant ces caractéristiques peuvent être préparés par condensation de dianhydrides sur des diamines par une synthèse en deux étapes, comme il est décrit dans la référence [1].
Un tel procédé est couramment mis en oeuvre sur le plan industriel et ne nécessite que de légères adaptations pour permettre la préparation des polyimides utilisés dans l'invention.
NOUVELLE METHODE D'ANALYSE DES CARACTERISTIQUES ?HENOTYPIQUES DES VIRUS DE L'IMMUNODEFICIENCE HUMAINE (VIH) La présente invention concerne une méthode d'analyse des caractéristiques phénotypiques qui présentent certaines souches de virus, notamment de virus VIH.
Des tests génotypiques qui sont rapides et largement disponibles pour détecter la présence de mutations dans les gènes viraux ont été développées par exemple pour détecter des mutations présentes dans les gènes codant pour la protéase ou la transcriptase inverse de VIH.
Bien que certaines mutations aient été associées à un inhibiteur particulier de l'activité virale, bien d'autres sont associés avec le traitement par plusieurs molécules. De plus, avec le développement de nouvelles molécules d'inhibiteurs, le génotypage de variantes des virus qui échappent aux traitements devient de plus en plus complexe. Ceci rend difficile l'évaluation et le fait de savoir vis-à-vis de quels inhibiteurs les virus deviennent résistants ou conservent encore une légère susceptibilité. Dans ces circonstances, la présence et l'accumulation de mutations de résistance peuvent sûrement constituer un bon indice de l'évolution de la résistance, mais la simple détection de ces mutations au niveau génotypique ne suffit plus pour évaluer quantitativement le niveau de résistance, un paramètre qui s'avère crucial pour optimiser les orientations thérapeutiques de patients chez qui la thérapie antivirale est défaillante.
Les caractéristiques phénotypiques des virus sont liées aux divers aspects du comportement viral et directement impliquées dans des nombreuses interactions entre lesdits virus et leur environnement.
I Infectivité, capacité réplicative et virulence.
Son analyse permet de mesurer la capacité réplicative d'un virus, aussi appelée infectivité ou " fitness ".
En se reportant aux figures 1 et 2, on voit qu'on a représenté un dispositif 1 de transmission d'une onde lumineuse qui comprend une structure intégrée 2 de guidage optique constituée par un bloc qui comprend des micro-guides optiques intégrés.
La structure intégrée 2 comprend une partie fixe 2a présentant une cavité 3 dans laquelle s'étend, en porte-à-faux, une partie mobile constituée par une poutre flexible longitudinale 4, cette poutre 4 s'étendant à partir d'une paroi 5 verticale et transversale de cette cavité 3 et en direction d'une face de couplage 6 verticale et transversale de la cavité 3. La surface d'extrémité transversale 7 de la poutre 4, qui constitue une face de couplage, s'étend à faible distance du plan transversal de la face de couplage 6 de la cavité 3, en formant un espace de couplage 8 entre ces faces de couplage 6 et 7.
La structure intégrée 2 comprend un coeur longitudinal de transmission 9a d'un micro-guide optique 9 qui s'étend du côté de la paroi 5 de la cavité 3 et qui se prolonge le long de la poutre 4 jusqu'à sa face de couplage 7.
Lorsque la poutre 4 est fléchie horizontalement d'un côté ou de l'autre, à partir de sa position de repos, l'extrémité de son coeur de transmission mobile 10a, sur la face de couplage 7, peut être couplée
optiquement avec l'extrémité du coeur de transmission fixe 10a ou l'extrémité du coeur de transmission fixe lia, sur la face de couplage 6 de la partie fixe 2a, au travers de l'espace de couplage 8. On obtient ainsi un commutateur optique.
La poutre flexible 4 est munie d'organes d'actionnement 12, en particulier tels que le suggère le brevet FR-A-90 03 902 et constitués de la manière suivante.
Pour constituer l'organe d'actionnement 12 permettant la flexion de la poutre 4 dans un sens, cette poutre 4 présente, dans la cavité 3 et à faible distance de son extrémité, un bras latéral 13 qui s'étend perpendiculairement à sa direction longitudinale. Ce bras 13 porte, de part et d'autre, des branches longitudinales opposées 14 et 15 qui sont intercalées, à distance, entre des branches longitudinales 16 et 17 ménagées en saillie dans la cavité 3 à partir de parois transversales opposées 18 et 19 de cette cavité. Les faces verticales en vis-à-vis des branches 14 et 15 d'une part et 16 et 17 d'autre part sont recouvertes de couches métalliques non représentées de façon à constituer les électrodes d'un organe d'entraînement capacitif ou inductif, relié à une source d'alimentation électrique par des pistes ou/des ponts filaires non représentés.
Pour constituer l'organe d'actionnement 12 permettant la flexion de la poutre 4 dans l'autre sens, la poutre flexible 4 porte un bras 13a opposé au bras 13, les autres parties de cet autre organe d'actionnement étant équivalentes à celles décrites ci-dessus et n'étant pas représentées.
Comme le montre plus particulièrement la figure 2, la structure intégrée comprend une couche de base 20 sur laquelle est formée une couche inférieure 21 puis une couche supérieure 22, les coeurs de transmission 9a, 10a et lia étant formés sur la couche inférieure 21 et dans la couche supérieure 22. La cavité 3 est creusée de telle sorte que la poutre flexible 4 et son organe d'actionnement 12 soient formés par des parties 21a et 22a des couches 21 et 22. La cavité 3 est par ailleurs recouverte par un couvercle 23.
Pour constituer les micro-guides optiques 9, 10 et 11, l'indice de réfraction du matériau constituant les coeurs de transmission 9a, 10a et lia est supérieur à l'indice de réfraction du ou des matériaux constituant les couches 21 et 22.
Dans un exemple de réalisation, la couche de base 20 est constituée par un substrat en silicium, les couches 21 et 22 sont en silice non dopée et les coeurs de transmission 9a, 10a et lia sont en silice dopée, en nitrure de silicium ou en oxynitrure de silicium.
A titre indicatif, les coeurs de transmission 9a, 10a et lia des micro-guides optiques 9,10 et 11 sont de section rectangulaire ou carrée et présentent des côtés de dimensions comprises entre cinq et quatorze microns.
La structure intégrée 2 comprend en outre un évidement en creux 24 ménagé dans la face de couplage 6 de la partie fixe 2a, latéralement et entre les micro-guides optiques 10 et 11. Cet évidement en creux 24, par exemple de section rectangulaire, est réalisé en face de la face de couplage 7 constituée par la surface d'extrémité de la poutre flexible 4, lorsque cette poutre 4 se trouve à sa position de repos.
L'évidement en creux 24 présente une surface frontale, sur la face de couplage 6, au moins égale à la surface de la face de couplage 7 de la poutre flexible 4 et s'inscrit autour de cette dernière lorsque cette poutre 4 se trouve à sa position de repos. Ainsi, la largeur de l'évidement en creux 24 est au moins égale et de préférence supérieure à la largeur de la face de couplage 7 de la poutre flexible 4 et sa hauteur est au moins égale et de préférence supérieure à l'épaisseur de la poutre flexible 4.
Le tissu cartilagineux disparaît à l'age adulte sauf au niveau des articulations, où son rôle est d'assurer le mouvement des surfaces articulaires et de supporter des charges compressives importantes. Le cartilage articulaire n'est cependant pas capable de se régénérer spontanément. C'est pourquoi en cas de lésions cartilagineuses on a recours aux techniques de greffe, telles que la greffe en mosaïque ou la greffe de cellules autologues.
La greffe en mosaïque consiste à effectuer des prélèvements d'os recouverts de cartilage dans des régions non portantes et à les greffer au niveau de la lésion.
La greffe de cellules autologues consiste à effectuer un prélèvement de cartilage sain, à le soumettre à une digestion enzymatique afin de libérer les chondrocytes de la matrice extra cellulaire, à faire se multiplier les chondrocytes ex-vivo jusqu'à obtention d'un nombre suffisant de chondrocytes, lesquels sont ensuite réimplantés au niveau de la lésion cartilagineuse. Les chondrocytes se présentant sous forme d'une suspension cellulaire en
milieu aqueux (dispersion dans un milieu liquide), il faut d'abord recouvrir la lésion préalablement débridée par une membrane faite de périoste suturé de façon étanche au bord du cartilage puis injecter dans la cavité ainsi créée la suspension (dispersion contenant la culture) de chondrocytes. Après un certain temps, ces cellules produisent une matrice extra-cellulaire qui n'a toutefois pas l'organisation tissulaire du cartilage articulaire normal.
Il est à noter que le mode de multiplication des chondrocytes à implanter doit être déterminé en sorte d'éviter une dédifférenciation des cellules. En particulier si l'on fait proliférer des chondrocytes sur un support (polymère synthétique) comme celui du fond des boîtes de cultures cellulaires, les chondrocytes se dédifférencient en cellules fibroblastiques. Elles sont alors fusiformes au lieu d'être polygonales comme des chondrocytes et synthétisent du collagène 1 au lieu du collagène 11.
On a déjà proposé, dans le document WO. oxo/56251 de faire se multiplier des cellules, parmi lesquelles des chondrocytes humains, sur des billes de polysaccharides biodégradables et réticulées par des polyamines. Les polysaccharides sont choisis notamment parmi les composés suivants : dextrane, cellulose, arabinogalactane, pollulane et amylose. L'agent de réticulation est par exemple l'acide glutamique, la lysine, l'albumine ou la gélatine.
Selon ce document, après avoir été mis en contact avec lesdites billes de polymère sous agitation mécanique, les chondrocytes se multiplient en gardant leur forme et leur phénotype, et synthétisent tout particulièrement du collagène il.- Après cette multiplication, les chondrocytes sont récupérés en digérant les billes de polysaccharides à l'aide d'enzymes spécifiques, par exemple la dextranase, qui n'altèrent pas les cellules chondrocytaires.
Lesdites cellules sont ensuite détachées pour être incluses dans une matrice de chitosane. Pour ce faire des chondrocytes sont ajoutés à une solution acide de chitosane, puis le mélange est agité jusqu'à la formation d'une structure tridimensionnelle que l'on place dans une solution de soude 1N en sorte d'obtenir la précipitation du chitosane en quelques minutes. Après polymérisation la soude est rapidement éliminée puis le conglomérat polymérisé de chitosane et de cellules est mis en culture à 37 C, 5% de C02 pendant une durée déterminée.
Ainsi selon ce document WO. 00/56251, les chondrocytes mélangés avec le chitosane sont incorporés dans la structure tridimensionnelle du chitosane précipité, laquelle structure aurait une consistance ferme ressemblant à la texture du cartilage.
Dans le document WO. oxo/56251 est prévue une autre variante possible au niveau de la première étape de multiplication des chondrocytes à savoir de faire multiplier lesdites cellules sur un film de chitosane. Les deux autres étapes restent identiques, la seconde consistant à extraire les chondrocytes ainsi multipliés par digestion enzymatique par la collagénase ou par la trypsine et la troisième étape consistant à inclure lesdites chondrocytes dans une matrice tridimensionnelle de chitosane.
Le chitosane est obtenu par désacétylation de la chitine, biopolymère le plus répandu dans la nature après la cellulose. La chitine peut être extraite de l'exosquelette de certains crustacés tels que le homard, le crabe ou de l'endosquelette de calamar, par exemple. La chitine et le chitosane sont constitués des deux mêmes unités monomères, le N-acétylD glucosamin'et le D-glucosamine. Lorsque le polymère est fortement acétylé, c'est-à-dire lorsqu'il comprend plus de 60% de N-acétyl-D-glucosamine, il est appelé chitine. Tous deux sont biodégradables, biorésorbables et compatibles avec les tissus vivants.
Le chitosane est connu pour avoir une activité biostimulante sur la reconstitution des tissus. Il est cependant généralement utilisé en association avec d'autres éléments. Par exemple dans le document WO. 96/02259, le chitosane est combiné avec un autre polysaccharide pour former un agent de stimulation de la régénération des tissus durs au niveau d'un site d'intégration d'un implant, par exemple en titane.
Par exemple dans le document WO. 99/47186, le chitosane est réticulé avec un glycosaminoglycane pour constituer un environnement biochimique proche du tissu cartilagineux, stimulant la croissance cellulaire.
Le procédé de la présente invention s'apparente au document WO. 00/56251 en ce qu'il met en oeuvre du chitosane qui n'est associé à aucun autre constituant. Cependant il s'en distingue par le fait qu'il ne nécessite pas trois opérations successives.
Le procédé de la présente invention concerne la préparation d'un néo-tissu cartilagineux greffable. Il consiste : a) à mettre en culture des cellules chondrogéniques, qui sont soit des chondrocytes autologues soit des cellules précurseurs de chondrocytes préparés in vitro à partir de cellules souches pluripotentes, b) à mettre lesdites cellules chondrogéniques en contact avec un hydrogel de chitosane dont les propriétés d'amphiphilie et le degré d'acétylation sont tels que lesdites cellules adhèrent naturellement à la surface extérieure dudit hydrogel, c) à recouvrir l'ensemble hydrogel/cellules ainsi obtenu par un milieu de culture et, d) à laisser se développer un néo-tissu cartilagineux au contact de l'hydrogel de chitosane pendant une durée minimale de deux semaines, en renouvelant fréquemment le milieu de culture.
Ainsi, au contraire de ce qui est proposé dans le document WO. 00/56251, le processus d'amplification des cellules chondrogéniques se fait soit de façon spontanée en présence de l'hydrogel de chitosane, soit après amplification préalable dans les conditions classiques de culture à haute densité et la formation de la matrice extra-cellulaire se fait de façon simultanée, en présence de l'hydrogel de chitosane.
Le brevet FR-A-90 03 902 décrit des commutateurs optiques intégrés dans lesquels une structure présente une poutre flexible, qui porte longitudinalement un micro-guide optique, est susceptible d'être déformée afin d'amener sélectivement l'axe du coeur du micro-guide de la poutre en coïncidence avec l'axe de micro-guides fixes de la structure, via un espace séparant la surface d'extrémité de la poutre et une surface fixe de la structure.
Par ailleurs, le brevet FR-A-95 00 201 décrit des commutateurs dans lesquels la poutre flexible précitée est remplacée par une plate-forme portée par des bras et se déplaçant en translation.
Dans les documents ci-dessus, il est proposé de provoquer l'actionnement de la poutre flexible ou de la plateforme grâce à des systèmes de commande capacitifs à électrodes. Il apparaît cependant que ces systèmes sont insuffisants, voire inopérants.
La présente invention a notamment pour but de proposer un dispositif d'actionnement d'une partie mobile d'une structure intégrée, susceptible d'agir de façon précise, efficace et sans perturbation.