INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les compositions de l'invention peuvent également se présenter sous forme de compositions pour permanente, défrisage, coloration ou décoloration, ou encore sous forme de compositions à rincer, à appliquer avant ou après une coloration, une décoloration, une permanente ou un défrisage ou encore entre les deux étapes d'une permanente ou d'un défrisage.
Pour que l'objet précité soit atteint, un procédé détermination d'une surface réfléchissante d'un réflecteur utilise dans une lampe pour véhicule selon l'invention un procédé qui comprend (1) une étape de réglage d' condition comprenant le réglage de la position d'une source lumineuse à laquelle doit être placée cette source, et dl axe optique passant par la position de la source lumineuse et définissant une direction dans laquelle la lumière de la source doit être réfléchie par le réflecteur, (2) une étape de réglage de lignes initiales de référence destinée à régler plusieurs lignes initiales de référence s'étendant chacune radialement depuis une position prédéterminée sur l'axe optique afin que, sur chacune des lignes initiales de référence, les exitances lumineuses M, spécifiées en direc tion parallèle à l'axe optique pour des parties respectives de la ligne initiale de référence, soient constantes (3) une étape de création de lignes de référence de surface comprenant la création de plusieurs lignes de référence de surface par déformation des lignes initiales de référence afin qu'elles remplissent la condition suivante Mmax/Mmin #g 6 relative à la valeur maximale Mmax et à la valeur minimale Mmin sur les lignes initiales de référence d'après les exitances lumineuses M des lignes respectives initiales complètes de référence et une contrainte prédé terminée de forme, (4) une étape de création destinee à la création d'une surface formée librement qui comprend plusieurs lignes de référence de surface, et (5) étape de détermination de surface réfléchissante destinée à diviser la surface formée librement en un ensemble de segments et à affecter un élément de surface réfléchissante ayant une région de réflexion diffuse destinée à réfléchir la lumiere de la position de la source lumineuse de manière diffuse pour chacun des segments, si bien que la surface réfléchissante est déterminée par plusieurs éléments de surface réfléchissante.
outre, une lampe pour véhicule selon l'invention est une lampe pour véhicule qui comporte une source lumineuse, un réflecteur ayant une surface réfléchissante comprenant plusieurs éléments de surface réfléchissante destinés à réfléchir la lumière de la source en direction parallèle à l'axe optique prédéterminé, et une glace qui transmet la lumière réfléchie par le réflecteur, dans laquelle la surface réfléchissante est formée par affectation des élé- ments de surface réfléchissante à des segments respectifs obtenus par division de la surface formée librement, correspondant à une contrainte prédéterminée de forme, en un motif d'ensemble, chacun des éléments réfléchissants de surface ayant une région de réflexion diffuse destinée à réfléchir de manière diffuse la lumière de la source lumineuse, et la surface formée librement remplit la condi tion Mmax/Mmin :g 6 entre les valeurs maximale Mmax et minimale Mmin des exitances lumineuses M spécifiées en direction parallèle à l'axe optique pour les parties respectives de la surface formée librement.
autre lampe pour véhicule selon l'invention est une lampe pour véhicule qui comporte une source lumineuse, un réflecteur ayant une surface réfléchissante qui comprend plusieurs éléments réfléchissants de surface destinés à réfléchir la lumière de la source lumineuse en direction parallele à l'axe optique prédéterminé, et une glace qui transmet lumière réfléchie par le réflecteur, dans lequel la surf ace réfléchissante est formée par affectation des éléments surface réfléchissante aux segments respectifs obtenus par division de la surface formée librement correspondant à une contrainte prédéterminée de forme, en un motif d'ensemble, chacun des éléments de surface réflé chissante ayant une région de réflexion diffuse destinée a réfléchir de manière diffuse la lumière de la source lumineuse, et dans laquelle la surface réfléchissante comprenant les éléments de surface réfléchissante remplit la condition Mmax/Mmin #: 6 pour la valeur maximale Mmax et la valeur minimale Mmin des exitances de sortie M spécifiées direction parallèle à l'axe optique pour les parties respectives de la surface réfléchissante.
Pour que la lampe peu épaisse pour véhicule soit réalisée avec une bonne uniformité de lumière et une bonne diffusivite de lumière et avec un aspect profond et transparence, il est nécessaire que le réflecteur ait des possibilites suffisantes de diffusion de lumière et permette ainsi une réduction de la contrainte de diffusion de lumière appliquée à la glace, si bien que la glace peut être utili sée sous forme transparente, avec détermination de la configuration de la surface réfléchissante du réflecteur afin que les conditions d'uniformité de lumière et de diffusivité de lumière et la condition de réduction de profondeur de la lampe soient remplies. L'expression "glace de type transparent" désigne une glace ayant de faibles possibilités de diffusion de lumière et à travers laquelle la surface réfléchissante du réflecteur peut être observée au-delà d'un certain niveau, par exemple une glace ayant des gradins de diffusion de lumière uniquement dans une direc tion, et une glace ayant des gradins de diffusion.
Pour la détermination de la forme de cette surface réfléchissante, le procédé précité de détermination met en oeuvre la surface formée librement comme forme fondamentale de la surface réfléchissante à la place du paraboloïde de révolution, et remplit ainsi la condition d'uniformité de lumière, parmi les conditions fonctionnelles, et la condition de réduction de profondeur, constituant une contrainte de forme. En outre, le procédé met en oeuvre des élements de surface réfléchissante formés dans les segments respectifs obtenus par division de la surface formée libre ment en un motif d'ensemble, et la condition de diffusivité de lumière, qui est une condition fonctionnelle, est respec- - . de même que la condition de transparence qui est une contrainte d'aspect, si bien que la forme de la surface réfléchissante est déterminée pour la lampe remplisse toutes les conditions précitées.
En particulier, l'inventeur a découvert que l'exitance lumineuse M de chaque partie était très utile comme indice de détermination de la forme afin que les conditions fonc tionnelles de la lampe, relatives à la forme de la surface réfléchissante et notamment à l'uniformité de la lumière, soient meilleures. Lorsque la forme de la surface réfléchissante est déterminée par application de valeurs de l'exitance lumineuse M pour la détermination de forme, la déformation, etc. avec réglage convenable de l'ouverture numérique correspondante, il est aussi possible d'améliorer les conditions d'uniformité de lumière et de compatibilite entre l'uniformité de la lumière et les autres conditions avec augmentation importante du rendement du procédé détermination et des étapes de conception.
L'exitance lumineuse M est spécifiée dans le présent mémoire dans la direction de l'axe optique, comme décrit précédemment, et elle indique la valeur du flux lumineux émis par unité de surface (unité de surface du champ) vue dans la direction de l'axe optique. Un procédé spécifique de détermination de l'exitance lumineuse est le suivant. Un plan de référence est d'abord défini comme plan normal à l'axe optique, des régions de surface unité sur le plan de référence sont projetées sur une surface courbe d'un objet (y compris une surface constituée d'un ensemble de surfaces courbes), telle que la surface formée librement ou la surface réfléchissante, et les régions résultant de la projection sont utilisées comme régions unités par rapport à l'axe optique, sur la surface courbe. Ensuite, l'exitance lumineuse M est définie comme étant la quantité de lumière incidente provenant de la source lumineuse dans chaque région unité. Comme la quantité de lumière incidente dans chaque région est égale à la quantité de lumière réfléchie émise par cette région, l'exitance lumineuse M definie comme décrit précédemment peut être utilisée comme critère convenable pour la détermination de la quantite de lumière réfléchie par cette région et de l'uniformité de lumière dans chaque partie.
La raison pour laquelle l'exitance lumineuse M est definie comme étant la quantité de lumière par unité de surface dans le plan de référence est que ce plan de reférence est équivalent au champ lorsque la lampe en fonctionnement est observée dans la direction de l'axe optique. Ainsi, l'uniformité de la lumière lors d'une utilisation de la lampe en pratique peut être Jugée ou ustée avec précision d'après cette exitance lumineuse M. L'exitance lumineuse de chaque partie (chaque partie de segment de la région) ou de l'ensemble de l'objet est calculée par division de la quantité de lumière incidente sur chaque partie ou sur toute la région par la surface du plan de référence afin que la quantité de lumière incidente par unité de surface soit obtenue.
En outre, l'inventeur s'est rendu compte, à propos du procédé de détermination de la surface réfléchissante, en prenant en compte la distribution numérique des exitances lumineuses M dans les parties respectives, qu'il devenait possible de déterminer efficacement et avec précision la forme de la surface courbe avec une meilleure uniformité de lumière et une meilleure diffusivité de lumière, tout en respectant les diverses conditions, par utilisation de plusieurs lignes de référence qui s'étendent chacune radia- lement depuis l'axe optique.
Plus précisément, lorsque plusieurs lignes initiales radiales de référence sont d'abord établies afin que les exitances lumineuses M des parties respectives soient constantes sur chaque ligne, et lorsque la surface formée librement est réalisée par l'intermédiaire des lignes de référence de surface qui dépendent lignes initiales de référence, le procédé de détermination peut être simplifié dans l'étape de détermination de forme de la surface réfléchissante afin que celle-ci corresponde aux contraintes de forme, y compris à la réduction de profondeur, avec respect de la condition d'uniformité de la lumière.
Par exemple, il est aussi possible de créer des lignes de référence sous forme de plusieurs courbes verticales et de les connecter en direction latérale pour la formation d'une surface courbe. Etant donné la relation entre la source lumineuse et l'axe optique une part et la surface courbe d'autre part, l'utilisation d'un tel procédé complique les opérations de détermination de la forme et ne permet pas l'obtention de caractéristiques satisfaisantes. Au contraire, l'utilisation de lignes radiales de référence facilite le procédé de détermination améliore aussi les caractéristiques de la surface formée librement et de la surface réfléchissante obtenue procédé. Lorsque la surface formée librement est créée - partir de lignes de référence de surface, il est souhaitable de créer des courbes régulières formées librement à partir de lignes respectives de référence de surface afin de supprimer les gradins, etc. de la surface, par exemple, par utilisation de courbes correspondant à une fonction pistolet" ou analogue.
on considère maintenant la réalisation de la condition préférée Mmax/Mmin #g 6 des exitances lumineuses M pour l'ensemble des lignes de référence ; lorsque cette condition est appliquée aux exitances lumineuses M des lignes de réfé rence de surface, les conditions permettant le respect de la condition Mmax/Mmin :g 6 peuvent aussi être réalisées pour les exitances lumineuses M des parties respectives de la surface formée librement et de la surface réfléchissante. Dans une variante, la forme de la surface réfléchissante peut aussi être déterminée par application de la condition précédente à la surface formée librement ou à la surface réfléchissante.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture la description qui va suivre exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : figure 1 est une vue éclatée en perspective, avec des parties arrachées, de la structure d'un mode de réalisation de la lampe pour véhicule ; la figure 2 est une vue en plan représentant la struc ture du réflecteur dans la lampe pour véhicule représentée sur la figure 1 ; la figure 3 est un ordinogramme illustrant le procédé de détermination de la surface réfléchissante du réflecteur ; la figure 4 est une coupe de la forme de la lampe permettant la description du procédé de réglage des lignes initiales de référence du réflecteur ; la figure 5 est un schéma permettant la description de la distribution d'émission lumineuse et de l'exitance lumineuse à partir d'une source lumineuse sous forme de segments de droite ; les figures 6A et 6B sont des graphiques représentant des valeurs des exitances lumineuses M sur des lignes respectives de référence ; la figure 7 est une coupe représentant les lignes de référence de surface et la surface formee librement du réflecteur, ainsi que des éléments réfléchissants de surface formés sur la surface formée librement ; la figure 8 est une vue en perspective illustrant un procédé de création de la surface formée librement ; la figure 9 est une vue en perspective illustrant un procédé de division de la surface formée librement en un ensemble de segments ; et la figure 10 est une vue en perspective représentant Un exemple de structure d'éléments la surface réfléchissante.
on décrit maintenant en détail, référence aux dessins, des modes de réalisation préférés de la lampe pour véhicule et d'exécution du procédé de détermination de la surface réfléchissante du réflecteur selon l'invention. Les éléments analogues sont désignés par des références identiques, et les descriptions redondantes sont supprimées. Il faut aussi noter que les rapports de dimensions indiqués sur les dessins ne correspondent pas toujours exactement ceux de la description.
on décrit d'abord la structure schématique de la lampe pour véhicule selon l'invention.
La figure 1 est une vue éclatée en perspective partiellement arrachée, de la structure d'un mode réalisation de lampe pour véhicule selon l'invention. La figure 2 est une vue en plan représentant la structure du réflecteur contenu dans la lampe représentée sur la figure 1. Sur la figure 1, les structures de fixation et de posi tionnement des parties du réflecteur et de la glace sont omises de la représentation. Dans la description qui suit les axes de coordonnées X, Y et Z sont définis comme l'indiquent les figures 1 et 2, l'axe X correspondant à la direction latérale de la lampe, l'axe Y à la direction verticale et l'axe Z à la direction de profondeur, c'est dire la direction de l'axe optique Ax de la lampe.
Pour atteindre ces objets, ainsi que d'autres présente invention prévoit une armoire mécanique comprenant un bâti et plusieurs casiers de stockage identiques parallélépipédiques mobiles disposés à l'intérieur du bâti, qui comprend des premiers moyens d'entraÎnement propres à déplacer horizontalement les casiers supérieurs et inférieurs, des seconds moyens d'entraÎnement, propres à déplacer verticalement les casiers, et des moyens de déplacement permettant à l'un quelconque des casiers supérieurs ou inférieurs de rouler ou de glisser, respectivement sur la surface supérieure des casiers immédiatement inférieurs et sur le sol du bâti.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les premiers moyens d'entraînement comprennent de part et d'autre du bâti une première chaîne sans fin à défilement commandable, munie à intervalles réguliers de premiers doigts d'entraînement propres à coopérer avec des premières butées situées sur les faces latérales des casiers, et les seconds moyens d'entraînement comprennent de part et d'autre du bâti au moins une deuxième chaîne sans fin à défilement commandable, munie à intervalles réguliers de seconds doigts d'entraînement propres à coopérer avec des secondes butées situées sur les faces latérales des casiers.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les premiers doigts d'entraînement sont disposés de manière que, lorsqu'un casier est amené en position supérieure ou inférieure, les premières butées de ce casier viennent se positionner de part et d'autre d'un des premiers doigts, et les seconds doigts d'entraînement sont disposés de manière que les secondes butées 30 de tous les casiers autres que les casiers supérieurs et inférieurs reposent sur des seconds doigts.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les moyens de déplacement sont des roulettes disposées sur les faces inférieures des casiers.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les secondes chaînes sont disposées de manière que les points le plus haut et le plus bas des secondes chaînes se trouvent en dessous des secondes butées respectivement des casiers supérieurs et des casiers inférieurs.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, les premier et second moyens d'entraînement sont actionnés chacun par un dispositif d'entraînement, respectivement horizontal et vertical, actionné par la rotation d'un arbre principal unique.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, chaque dispositif d'entraînement comprend un premier bras fixé une première extrémité perpendiculairement à 1 1 arbre principal, une première roue dentée tournant librement autour 1 un axe parallèle à 1 1 arbre principal et situe à la seconde extrémité du premier bras, une seconde roue dentée engrenant sur première roue dentée, tournant de manière libre autour de 1 1 arbre principal et propre à entraîner un arbre pour actionner moyen dl entraînement, une came rainurée situee dans un plan perpendiculaire à l'arbre principal, un doigt fixé perpendiculairement à la première roue dentee, prévu pour interagir avec la came lors de la rotation du premier bras, la rainure de la came étant telle que, l'arbre principal tournant à vitesse constante, pendant une première demi révolution de ,arbre principal la première roue dentée tourne autour de la seconde roue dentée sans entraîner sa rotation, pendant le quart révolution suivant de l'arbre principal, la première roue dentée entraîne la seconde roue dentée à une vitesse croissant avec une accélération constante prédéterminée puis pendant le dernier quart de révolution de l'arbre principal, la première roue dentée entraîne la seconde roue dentée à une vitesse décroissant avec ladite accélération prédéterminée.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, lesdits premiers bras des dispositifs d'entraînement horizontal et d'entraînement vertical sont fixés symétriquement de part et d'autre d'un même point de l'arbre principal, et les cames rainurées des dispositifs d'entraînement horizontal et entraînement vertical sont prévues pour que les secondes roues dentées des dispositifs d'entraînement horizontal et entraînement vertical ne soient pas entraînées simultanément.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, dispositif d'entraînement vertical est muni d'un dispositif de detection de balourd comprenant un second bras fixé par une première extrémité perpendiculairement à l'arbre actionne le moyen d'entraînement vertical, et dont la seconde extrémité comporte une entaille en V pratiquée dans l'axe second bras, second bras ayant une position de repos prédéterminée, un coulisseau propre à se déformer axialement sous une pression prédéterminée et prévu pour, lorsqu'il est amené dans une première position, venir s'insérer dans l'entaille conique du second bras dans sa position de repos et pour amener le second bras dans sa position de repos si le second bras présente un faible défaut de position angulaire et, lorsqu'il est dans une seconde position, laisser le second bras tourner librement, et une came tournant à la vitesse de l'arbre principal, destinée à agir sur le coulisseau de manière à amener progressivement le coulisseau dans sa première position à la fin des déplacements verticaux, à maintenir le coulisseau dans sa première position pendant les déplacements horizontaux, à amener progressivement coulisseau dans sa seconde position à la fin des déplacements horizontaux, et à maintenir le coulisseau dans sa seconde position pendant les déplacements verticaux.
La présente invention vise également un procédé déplacement de casiers d'une armoire mécanique comprenant un bâti et plusieurs casiers de stockage identiques parallélépipédiques disposés à l'intérieur du bâti selon au moins deux colonnes caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à décaler verticalement les deux colonnes sensiblement de la hauteur d'un casier, et déplacer horizontalement les casiers supérieur et inférieur sensiblement de la profondeur d'un casier, le déplacement horizontal d'un casier inférieur vers la position immédiatement adjacente se faisant par roulement ou glissement sur le sol du bâti, et le déplacement horizontal d'un casier supérieur vers la position immédiatement adjacente se faisant par roulement ou glissement sur la face supérieure des casiers immédiatement inférieurs ou sur un plan situé à ce niveau.
Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : figure 1, précédemment décrite, représente schématiquement une armoire mécanique classique ; figure 2 représente schématiquement une armoire mécanique selon un mode de réalisation de la présente invention ; figures 3A à 3E illustrent le fonctionnement d'une armoire mécanique selon un mode de réalisation de la présente invention - figure 4 représente schématiquement une vue côté d'une armoire mécanique selon un mode de réalisation de la présente invention ; les figures 5A à 5G illustrent le fonctionnement de l'armoire de la figure 4 ; la figure 6 représente schématiquement un dispositif d'entraînement vertical utilisable avec une armoire mécanique selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 7 illustre le profil d'une came rainurée du dispositif d'entraînement vertical de la figure 6 ; figure 8 représente schématiquement une vue en coupe des dispositifs d'entraînement vertical et d'entraînement horizontal selon un mode de réalisation de la présente invention - figure 9 représente schématiquement un dispositif de détection balourd utilisable avec une armoire mécanique selon un mode réalisation de la présente invention ; figure 10 représente schématiquement l'aspect extérieur d'une armoire selon un mode de réalisation de la présente invention ; et figure 11 représente schématiquement des casiers d'une armoire selon un mode de réalisation de la présente invention.