INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention vise à fournir un système de climatisation individuel complet et performant pouvant être piloté à distance et de façon aisée par le sujet sans risque en permettant de faire circuler un fluide dans des tuyaux reliant le sujet au boîtier de climatisation et à la commande à distance en assurant la possibilité d'effectuer une sortie d'urgence sans action intelligente de la part de sujet ni sur les connecteurs ni sur la commande à distance de puissance thermique.
D'autre part la présente invention permet d'obtenir un réarmement du connecteur par une action ergonomique. En effet, il est très important que lorsque lon verrouille le connecteur ce verrouillage nécessite une action qui soit dirigée dans le même sens que la connexion elle-même. Ceci permet de mieux coordonner les mouvements du bras et de la main et offre un confort d'utilisation qui est loin d'être négligeable.
Ce système permet une indépendance de chaque tuyau qui est en général nécessaire pour exercer un effort dans l'axe du tuyau correspondant et pour effectuer de façon sûre la déconnexion d'urgence. Ce système permet également une minimisation de la masse, de l'encombrement et de l'intégration dans un vêtement ou une cabine qui est peut être fondamentale pour la sécurité.
Un but de l'invention est de réaliser un système de climatisation individuel pour un ou plusieurs pilotes de véhicules de façon sûre et notamment en cas de sortie d'urgence ou d'éjection, performant, peu lourd, peu encombrant, et économique. Ces buts sont atteint par un moyen selon l'invention comprenant au moins un gilet porté près du corps composé d'un ensemble de tuyaux fins permettant la circulation d'un fluide caloriporteur le long d'au moins une partie du buste, deux collecteurs permettant de collecter le fluide caloriporteur circulant dans chaque gilet, respectivement pour l'alimentation et la récupération du fluide caloriporteur, au moins un boîtier de climatisation comprenant au moins un générateur de puissance thermique, au moins un échangeur permettant de transmettre cette puissance thermique au fluide caloriporteur, et au moins une pompe de circulation du fluide caloriporteur, au moins une source d'alimentation électrique, au moins un câble d'alimentationélectrique reliant électriquement le boîtier de climatisation à la source d'alimentation électrique, qui est essentiellement caractérisé par la présence d'au moins un moyen déporté du béitier de climatisation, ou facilement accessible permettant le réglage aisé par chaque sujet de la puissance thermique transmise à chaque sujet, et d'un moyen de connexion et de déconnexion d'urgence des liens reliants le sujet au boîtier de climatisation, moyen permettant la sortie d'urgence ou l'éjection sans risque pour le sujet, sans détérioration du système, sans perte du fluide caloriporteur, sans manceuvre intelligente devant être effectuée par le sujet lors de l'éjection ou la sortie d'urgence.
Il est avantageux que le dit moyen déporté du boîtier de climatisation permettant le réglage aisé par chaque sujet de la puissance thermique transmise à chaque sujet soit un bouton placé sur une semelle arrachable permettant de désolidariser la base de la commande de puissance thermique du vêtement du sujet. Il est également avantageux que les dits moyens permettant la connexion et la déconnexion d'urgence des liens reliants le sujet au boîtier de climatisation comprennent au moins un connecteur permettant la reconnexion des tuyaux d'alimentation du fluide caloriporteur au gilet, après déconnexion volontaire ou en urgence Il est également avantageux que le dit connecteur comprenne un anneau circulaire élastique ayant deux positions : une pour que le connecteur puisse être reconnecté facilement et une permettant le tarage de l'effort à appliquer pour déconnecter le connecteur en lui appliquant un effort de traction prédéfini.
Il est également avantageux que la position "verrouillée" soit placée en avant de telle sorte que l'action de connexion et de verrouillage soit orientée dans le même sens.
Il est également avantageux que le dit connecteur comprenne également un anti-retour activé mécaniquement par l'action d'assemblage des deux demi connecteurs et non pas par le fluide pour minimiser la perte de charge à travers la connexion.
Il est également avantageux que le dit générateur de puissance thermique comprenne un générateur de frigories et un générateur de calories, un commutateur permettant d'actionner soit le générateur de frigories soit le générateur de calories au gré du pilote.
Il est également avantageux que les dits gilets soient au nombre de deux, dénommés gilet A et gilet B, et connectés à un seul boîtier de climatisation comprenant au moins un générateur de puissance thermique et au moins une pompe de circulation de fluide caloriporteur, par un ensemble de moyens permettant à chacun des deux sujets portant le gilet A et le gilet B, respectivement dénommés sujet A et sujet B de régler individuellement à leur convenance la puissance thermique désirée.
Il est également avantageux que le dit ensemble de moyens comprenne également pour le sujet A éventuellement une striction augmentant légèrement la perte de charge de son circuit de fluide caloriporteur une commande à distance commandant à la fois le débit de la pompe de circulation et la valeur de la puissance délivrée par le générateur de puissance thermique - pour le sujet B : un robinet placé sur un des tuyaux de circulation du fluide caloriporteur faisant évoluer, au gré du sujet B, la perte de charge de son circuit Il est également avantageux que le dit ensemble de moyens comprenne un calculateur recevant les informations fournies par les deux commandes à distance des deux sujets A et B (respectivement XA et XB)et les transforme en trois valeurs PA, PB, PTH qui sont des fonctions préétablies des valeurs XA et XB de telle sorte que PA= f(XA,XB) PB f(XA,XB) PTH f(XA,XB) Où : XA est la valeur commandée par le sujet A XB est la valeur commandée par le sujet B PA est la puissance fournie à la pompe A PB est la puissance fournie à la pompe B PTH est la puissance thermique du générateur de puissance thermique, et oÙ chaque circuit de fluide A et B comporte sa propre pompe A et B , chaque circuit étant placé en parallèle et comportant une partie commune pour circuler autour du générateur de puissance thermique.
Il est également avantageux que le dit ensemble de moyens comprenne également deux circuits fluides indépendants A et B comprenant chacun une pompe de circulation A et B, ces deux circuits comprenant une partie commune de circulation autour du générateur de puissance thermique pour le sujet A : une commande à distance commandant à la fois la puissance fournie par la pompe A et la valeur de la puissance délivrée par le générateur de puissance thermique, pour le sujet B : une commande à distance commandant seulement la puissance fournie à la pompe B.
Il est également avantageux que le nombre de gilet soit égal à un ou supérieur un, chaque gilet étant connecté par deux tuyaux au générateur de puissance thermique, chaque circuit comprenant un robinet facilement accessible par chaque sujet et augmentant au gré de chaque sujet la perte de charge de son propre circuit, chaque robinet R étant placé sur le générateur de puissance thermique ou à proximité du porteur pour être facilement accessible, le générateur de puissance thermique comprenant au moins une pompe de circulation du fluide caloriporteur, et comprenant en dérivation un circuit supplémentaire comprenant une soupape tarée ST permettant la circulation du fluide lorsque la pression atteinte dans le circuit atteint une pression prédéterminée P comprise entre 0,1 et 1 bar environ, le circuit supplémentaire CS comprenant en outre un échangeur E permettant au fluide caloriporteur d'évacuer les calories ou frigories excédentaires.
Il est également avantageux que au moins un des dits gilets comporte une dérivation située près du col du gilet et manuellement déconnectable permettant l'alimentation du fluide caloriporteur à l'intérieur d'une poche amovible faisant partie intégrante du casque du sujet de telle sorte que la présence de cette poche spécifique ne modifie en rien la géométrie du casque du sujet ni la tenue du casque sur la tête.
Dans la composition de teinture d'oxydation selon l'invention, on préfère utiliser un polymère à chaîne grasse de type non ionique cationique.
Selon l'invention, le ou les polymères à chaîne grasse peuvent représenter environ 0,01 à 10% en poids du poids total de la composition. De préférence, cette quantité varie d'environ 0,1 à 5% en poids.
De préférence, les compositions de l'invention contiennent au moins un coupleur. Parmi ces coupleurs, on peut notamment citer les métaphénylènediamines, les méta-aminophénols, les métadiphénols et les coupleurs hétérocycliques tels que par exemple les dérivés indoliques, les dérivés indoliniques, les dérivés de benzimidazole, les dérivés de benzomorpholine, les dérivés de sésamol, les dérivés pyridiniques, pyrimidiniques et pyrazoliques, et leurs sels d'addition avec un acide.
Ces coupleurs sont plus particulièrement choisis parmi le 2-méthyl-5-aminophénol, le 5-N-(P-hydroxyéthyl)-amino2-méthyl-phénol, le 3-amino-phénol, le 1,3-dihydroxy-benzène, le 1,3-dihydroxy-2-méthyl-benzène, le 4-chloro- 1,3-dihydroxy-benzène, le 2,4-diamino-1-(ss-hydroxyéthyloxy)-benzène, le 2-amino 4-(ss-hydroxyéthylamino)-1-méthoxy-benzène, le 1,3-diamino-benzène, le 1,3-bis-(2,4-diaminophénoxy)-propane, le sésamol, le 1-amino-2-méthoxy- 4,5-méthylènedioxy-benzène, l'a-naphtol, le 2-méthyl-1-naphtol, le 6-hydroxy indole, le 4-hydroxyindole, le 4-hydroxy-N-méthyl-indole, la 6-hydroxy-indoline, la 2,6-dihydroxy-4-méthyl-pyridine, la 1-H-3-méthyl-pyrazole-5-one, la 1-phényl- 3-méthyl-pyrazole-5-one, et leurs sels d'addition avec un acide.
Le ou les coupleurs peuvent être présents dans la dite composition selon l'invention à une concentration comprise entre 0,0001 et 15% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition tinctoriale conforme à l'invention peut, en outre, renfermer au moins une base d'oxydation additionnelle différente des dérivés substitués de paraphénylènediamine de formule (I) et/ou au moins un colorant direct.
Parmi les bases d'oxydation additionnelles utilisables selon l'invention, on peut citer la paraphénylènediamine, la paratoluylènediamine, la 2-hydroxyéthylparaphénylènediamine, la 1-N,N-bis(2-hydroxyéthyl)-paraphénylènediamine, les para-aminophénols tels que le 3-méthyl-4-aminophénol et le 4-aminophénol, les orthophénylènes diamines, les orthoaminophénols, les bases doubles, les bases hétérocycliques comme les pyrimidines telles que la 2,4,5,6-tétraaminopyrimidine ou comme les pyrazoles tel que le 1-(2-hydroxyéthyl)-4,5-diamino-pyrazole.
La ou les bases d'oxydation additionnelles peuvent être présentes à une concentration comprise entre 0,0001 et 15% en poids par rapport au poids total de ladite composition.
Le milieu de la composition approprié pour la teinture est de préférence un milieu aqueux constitué par de l'eau et peut avantageusement contenir des solvants organiques acceptables sur le plan cosmétique, dont plus particulièrement, des alcools tels que l'alcool éthylique, l'alcool isopropylique, l'alcool benzylique, et l'alcool phényléthylique, ou des glycols ou éthers de glycol tels que, par exemple, les éthers monométhylique, monoéthylique et monobutylique d'éthylèneglycol, le propylèneglycol ou ses éthers tels que, par exemple, le monométhyléther de propylèneglycol, le butylèneglycol, le dipropylèneglycol ainsi que les alkyléthers de diéthylèneglycol comme par exemple, le monoéthyléther ou le monobutyléther du diéthylèneglycol, dans des concentrations comprises entre environ 1 et 40% et, de préférence, entre environ 5 et 30% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition selon l'invention peut encore contenir une quantité efficace d'autres agents, par ailleurs antérieurement connus en coloration d'oxydation, tels que divers adjuvants usuels comme des séquestrants tel que l'EDTA et l'acide étidronique, des filtres UV, des cires, des silicones volatiles ou non, cycliques ou linéaires ou ramifiées, organomodifiées (notamment par des groupements amines) ou non, des conservateurs, des céramides, des pseudocéramides, des huiles végétales, minérales ou de synthèse, les vitamines ou provitamines comme le panthénol, des opacifiants, des agents épaississants tels que les acides polyacryliques réticulés ou les hydroxyalkylcelluloses etc....
La composition selon l'invention peut également contenir un ou plusieurs alcools gras, ces alcools gras étant introduits sous forme pure ou de mélange. On peut
citer parmi eux plus particulièrement les alcools laurique, cétylique, stéarylique, oléique et leurs mélanges. Ces alcools gras peuvent représenter de 0,001 à 20% en poids environ du poids total de la composition.
De préférence, la composition de l'invention contient au moins un tensioactif nonionique, anionique, cationique ou amphotère dans une proportion allant d'environ 0,1 à 20% en poids.
Cependant, pour éviter au flacon de ballotter à l'intérieur de la boîte formant étui, on prévoit également des moyens de centrage et de maintien du flacon qui sont interposés entre 1a boîte et le flacon.
D'une manière générale, on trouve également de tels moyens de centrage et de maintien pour d'autres produits ou articles que des flacons de parfum ou d'eau de toilette qui ne sont donnés ici qu'à titre d'exemple.
Un but de l'invention est de perfectionner ces moyens de centrage et de maintien d'un produit ou article à l'intérieur de son étui, de manière à les simplifier pour éviter notamment des opérations d'assemblage et réduire ainsi les coûts de fabrication. A cet effet, l'invention propose un étui pour article ou produit du type constitué par une boîte avec des moyens de centrage et de maintien du produit à l'intérieur de la boîte, étui qui est caractérisé en ce que les moyens de centrage et de maintien sont formés d'une seule pièce à partir d'un flan en papier cartonné.
D'une manière générale, les moyens de centrage et de maintien du produit sont appliqués sur la paroi intérieure de la boîte et comprennent au moins une ondulation destinée à venir au contact du produit.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens de centrage et de maintien comprennent au moins trois volets juxtaposés qui sont séparés par deux lignes de pliage qui s'étendent parallèlement à un premier axe, chaque volet comportant au moins une ondulation sous la forme d'un pli, par exemple.
Avantageusement, les moyens de centrage et de maintien comprennent plusieurs ondulations qui s'étendent parallèlement les unes aux autres suivant un second axe perpendiculaire au premier axe, et forment des plis en accordéon, par exemple.
D'une manière générale, l'invention s'applique à tout produit ou article qui est vendu à 1a clientèle dans un étui, sachant que les produits ou articles concernés ne se limitent pas à un secteur d'activité particulier, et peuvent être très différents les uns des autres tant dans 1a forme, la consistance,..., que la destination. A titre d'exemple, les produits concernés par l'invention peuvent être des flacons de parfum ou d'eau de toilette dans l'industrie des cosmétiques, des bouteilles de vin, des vases, des bougies, etc. D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention ressortiront du complément de description qui va suivre en référence à des dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels - la figure 1 illustre un article tel un flacon de parfum ou d'eau de toilette par exemple, - 1a figure 2 illustre un étui sous la forme d'une boîte et destiné à recevoir 1e flacon de la figure - la figure 3 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation de moyens de centrage et de maintien selon l'invention du flacon de la figure 1 à l'intérieur de l'étui de la figure 2, et - 1a figure 4 est une vue de dessus et en plan d'un flan en papier cartonné utilisé pour réaliser les moyens de centrage et de maintien de la figure 3.
Sur la base des figures 1-4, on va donc décrire l'invention en prenant comme exemple un produit tel un flacon de parfum ou d'eau de toilette dans le secteur d'activité de l'industrie des cosmétiques.
D'une manière classique et connue en soi, un flacon F de parfum ou d'eau de toilette du type de celui illustré sur la figure 1 est placé à l'intérieur d'un étui qui se présente sous la forme d'une boîte B, en papier cartonné par exemple, du type de celle illustrée sur la figure 2. Cette boîte B est généralement de forme parallélipipédique rectangle et ses dimensions sont globalement adaptées à celles du flacon F.
D'une manière générale, le boîte B s'étend sur une hauteur h et présente une paroi avant 11 qui porte des inscriptions sur la nature du produit, la marque sous laquelle il est vendu et le nom du fabricant du produit,..., deux parois latérales 12, une paroi arrière 13, une paroi supérieure ou couvercle 14 et une paroi inférieure ou de fond 15.
Comme indiqué en préambule, on centre et on immobilise le flacon F à l'intérieur de la boîte B par des moyens 10 qui font l'objet de l'invention et dont un exemple de réalisation est illustré à la figure 3.
Ces moyens 10 sont réalisés en papier cartonné et ils comprennent notamment une ou plusieurs ondulations 17 destinées à venir au contact du corps c du flacon F.
Plus précisément, ces moyens 10 sont constitués par au moins trois volets principaux juxtaposés, à savoir un volet 18 dit arrière et deux volets latéraux 19. Ces trois volets 18 et 19 sont séparés par deux lignes de pliage parallèles P1 pour qu'ils puissent former un U. Les deux lignes de pliage P1 s'étendent parallèlement suivant un axe X-X, et les volets 18 et 19 s'étendent sur une longueur L légèrement inférieure à la hauteur h de la boîte B.
L'invention concerne à l'inverse le traitement des surfaces zinguées, notamment celles de tôles en acier dit au carbone ; on entend par acier au carbone , un acier dont la proportion d'éléments d'addition ou d'alliage est nettement inférieure à celle que l'on trouve dans les aciers inoxydables.
Comme la nature des éléments d'une surface zinguée sont tout à fait différents de ceux d'une surface d'acier inoxydable, le schéma réactionnel d'oxalatation est différent. Les deux étapes mises en jeu dans un traitement d'oxalatation de tôle zinguée sont 1. la dissolution du zinc: Zn -> Zn2+ + 2 e- ; dans le cas d'une dissolution chimique en milieu acide, on aurait en outre : 2 H+ + 2 e- -> H2, soit la réaction globale : Zn + 2 H+ -> Zn2+ + H2 2. la complexation des ions formés et la précipitation de complexes oxalates du type Zn C204 ou autres.
Le brevet US 5 795 661 (BETHLEHEM STEEL) décrit l'intérêt d'un traitement d'oxalatation pour la prélubrification de tôles zinguées, notamment dans le cadre de la mise en forme dé ces tôles ; selon ce document, lorsqu'on dépose une couche d'oxalate de densité surfacique suffisante avant d'appliquer un lubrifiant classique sur le revêtement de zinc, on diminue le coefficient de frottement de 21 % à 31 %.
Les propriétés lubrifiantes des dépôts à base d'oxalates sont également décrites dans GB 2 129 837 (PARKER).
Le document JP 89 049 790 B (NIHON PARKERIZING) décrit un traitement de préparation à la mise en peinture à l'aide d'une solution contenant de l'acide oxalique. Le document JP 01 212 793 A (KAWASAKI) décrit le traitement de tôles à l'aide d'une solution aqueuse contenant un agent complexant du métal de surface de la tôle, comme l'acide oxalique dans le cas de tôles revêtues d'alliage zinc-fer ( galvalliées ) ; l'acide oxalique n'est pas cité dans le cas de tôles revêtues de zinc pur ; ce traitement permet avantageusement d'éviter des taches de rinçage ; il dure généralement entre 1 et 10 secondes, en tout cas moins d'une minute de manière à éviter la dissolution du revêtement zingué (cf. étape 1 ci-dessus).
Le document JP 02 115 375 A (KAWASAKI) décrit un traitement d'oxalatation de tôles revêtues de zinc ou d'alliage de zinc pour éliminer les oxydes ou résidus de surface, provenant par exemple de la solution d'électrodéposition de zinc ou d'alliage de zinc; ce traitement d'oxalatation permet également d'améliorer l'aptitude à la phosphatation, avant mise en peinture-, la solution d'oxalatation contient, outre l'acide oxalique, des oxyacides comme l'acide citrique, lactique, maléique ou acrylique qui favorisent, par chélatation, la désorption des ions métalliques de la surface zinguée à traiter; le poids de la couche d'oxalate de zinc déposée lors du traitement ne doit généralement pas dépasser 0,3 g/m2 ; les oxalates déposés constituent des germes de cristallisation pour la phosphatation, ce qui explique l'amélioration de l'aptitude à la phosphatation.
Au regard du schéma réactionnel d'oxalatation ci-dessus , il apparaît que l'étape 2 d'oxalatation ne peut se produire que si l'étape 1 de dissolution a été préalablement amorcée, ce qui est un schéma classique et général des traitements de conversion ; pour augmenter la vitesse d'oxalatation à un niveau compatible avec la vitesse de défilement de tôles d'acier dans les installations industrielles, il convient donc d'augmenter la vitesse de dissolution du zinc (étape 1) tout en se maintenant dans des conditions de précipitation de l'oxalate (étape 2) ; ainsi, si l'on se fixe des critères concernant la vitesse minimum d'oxalatation et la densité minimum de dépôt, on peut déterminer, notamment d'une manière expérimentale, la fourchette de concentration en acide oxalique que doit présenter la solution de traitement pour satisfaire ces critères ; cette fourchette détermine la plage de fonctionnement du traitement, dont on souhaite qu'elle soit la plus large possible pour simplifier le contrôle des conditions industrielles de traitement de surface par oxalatation.
Une première solution pour augmenter la vitesse d'oxalatation consisterait à créer des conditions plus oxydantes, par addition de quantités importantes d'eau oxygénée ou par polarisation électrochimique, ce qui est économiquement pénalisant ; en outre, l'emploi de quantités importantes d'eau oxygénée dans les installations industrielles pose des problèmes de contrôle du procédé relatifs à la stabilité de l'eau oxygénée, qui se transforme en eau et dilue le bain, et de graves problèmes de corrosion et de sécurité. Une deuxième solution consisterait à diminuer le pH et à augmenter la concentration en acide oxalique ; malheureusement, cette solution présente l'inconvénient de diminuer la largeur de la plage de fonctionnement précédemment décrite et de compliquer sérieusement le contrôle des conditions industrielles d'application du traitement.
L'invention permet d'accroître sensiblement la vitesse d'oxalatation en évitant ou en limitant les inconvénients précités.
A cet effet, l'invention ai pour objet un procédé de traitement de la surface zinguée d'une tôle revêtue d'une couche de zinc ou d'alliage de zinc à l'aide d'une solution aqueuse d'oxalatation contenant de l'acide oxalique caractérisé en ce que ladite solution contient également au moins un ion d'un métal oxydant du zinc à une concentration comprise entre 10-6 et 10-z molellitre.
En tout état de cause, la concentration en ions oxydants est inférieure au seuil de concentration à partir de laquelle on observe des précipitations du métal correspondant.