INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ces copolymères particuliers d'AMPS, les monomères comportant une partie hydrophobe sont choisis de préférence parmi les acrylates ou les acrylamides de formule (III) suivante : dans laquelle R2 et R4, identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié en Ci-Ce (de préférence méthyle) ; Y désigne 0 ou NH ; R3 désigne un radical hydrocarboné hydrophobe comportant au moins de 6 à 50 atomes de carbone et plus préférentiellement de 6 à 22 atomes de carbone et encore plus préférentiellement de 6 à 18 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone ; x désigne un nombre de moles d'oxyde d'alkylène et varie de 0 à 100.
Le radical R3 est choisi de préférence parmi les radicaux alkyles en Cs-Cis linéaires (par exemple n-hexyle, n-octyle, n-décyle, n-hexadécyle, n-dodécyle), ramifiés ou cycliques (par exemple cyclododécane (Cis) ou adamantane (Cio)) ; les radicaux alkylperfluorés en Ce-Cis (par exemple le groupement de formule- (CH2) 2- (CF2) 9-CF3) ; le radical cholestéryle (C27) ou un reste d'ester de cholestérol comme le groupe oxyhexanoate de cholestéryle ; les groupes polycycliques aromatiques comme le naphtalène ou le pyrène. Parmi ces radicaux, on préfère plus particulièrement les radicaux alkyles linéaires et plus particulièrement le radical n-dodécyle.
Selon une forme particulièrement préférée de l'invention, le monomère de formule (III) comporte au moins un motif oxyde d'alkylène (x z1) et de préférence une chaîne polyoxyalkylénée. La chaîne polyoxyalkylénée, de façon préférentielle, est constituée de motifs oxyde d'éthylène et/ou de motifs oxyde de propylène et encore plus particulièrement constituée de motifs oxyde d'éthylène. Le nombre de motifs oxyalkylénés varie en général de 3 à 100 et plus préférentiellement de 3 à 50 et encore plus préférentiellement de 7 à 25.
Parmi ces polymères, on peut citer : - les copolymères réticulés ou non réticulés, neutralisés ou non, comportant de 15 à 60% en poids de motifs AMPS et de 40 à 85% en poids de motifs (C8-Ci6) a) kyt (méth) acry) amide ou de motifs (Cg-Cie) alkyl (méth) acrylate par rapport au polymère, tels que ceux décrits dans la demande EP-A750 899 ; - les terpolymères comportant de 10 à 90% en mole de motifs acrylamide, de 0,1 à 10% en mole de motifs AMPS et de 5 à 80% en mole de motifs n- (Cs-C1s) alkylacrylamide, tels que ceux décrits dans le brevet US-5089578.
On cite plus particulièrement encore les copolymères constitués de motifs AMPS de formule (I) décrite ci-dessus et de motifs de formule (IV) suivante : dans laquelle x désigne un nombre entier variant de 3 à 100, de préférence de 5 à 80 et plus préférentiellement de 7 à 25 ; R6 a la même signification que celle de R2 indiquée ci-dessus dans la formule (III) et R5 désigne un alkyle linéaire ou ramifié en C6-C22 et plus préférentiellement en Cic-Czz.
Les polymères particulièrement préférés sont ceux pour lesquels x = 25, R6 désigne méthyle et R5 représente n-dodécyle ; ils sont décrits dans les articles de Morishima mentionnés ci-dessus.
Ces polymères préférés peuvent être obtenus selon les procédés classiques de polymérisation radicalaire en présence d'un ou plusieurs initiateurs tels que par exemple, l'azobisisobutyronitrile (AIBN), l'azobisdiméthylvaléronitrile, le ABAH (2, 2-azobis-[2- amidinopropane] hydrochloride), les peroxydes organiques tels que le peroxyde de dilauryle, le peroxyde de benzoyle, l'hydroperoxyde de tert-butyle, etc..., des composés peroxydés minéraux tels que le persulfate de potassium ou d'ammonium, ou H202 éventuellement en présence de réducteurs.
Lorsque le corps d'extrémité 57 est emboîté dans le corps principal 51 du moyeu 50, chaque bille vient donc s'engager dans
la gorge annulaire 56, puis se bloque au fond de la cavité hémisphérique 56'correspondante.
Comme les billes sont maintenues au fond des cavités 56' creusées dans la gorge 56, ce mécanisme permet de bloquer en translation et en rotation le corps 57 par rapport au corps 51 du moyeu, de façon analogue au clavetage d'un barillet dans un cylindre de serrure.
Cependant si un couple excessif est exercé sur le corps 57 par rapport au corps 51 du moyeu 50, les billes sont repoussées hors de leurs cavités 56'respectives et le corps 57 se met à tourner librement autour du corps 51, les billes restant engagées dans la gorge annulaire 56.
Ce mécanisme permet très avantageusement un débrayage en rotation de la cage 40 par rapport au moyeu 50, lorsqu'il apparaît un couple axial excessif entre la cage et le moyeu.
De façon avantageuse, ce mécanisme débrayable permet à un opérateur de tourner la cage 40, alors que le moteur 20 est à l'arrêt.
De même, ce mécanisme évite une atteinte du moteur 20 lorsque la cage 40 se bloque accidentellement en rotation.
En outre, ce mécanisme permet très avantageusement un découplage en translation entre la cage 40 et le moyeu 50 lorsqu'on effectue une traction axiale excessive sur la cage.
En effet, en exerçant une traction sur le corps d'extrémité 57 dans la direction axiale, vers l'avant, les billes finissent par s'échapper du lit de la gorge annulaire 56 et le corps d'extrémité 57 se désolidarise du corps principal 51 du moyeu 50.
Ce mécanisme permet donc d'escamoter ou de débrayer en translation la cage du dispositif.
Enfin, il est prévu avantageusement que chaque logement 55 comporte une extrémité resserrée à un diamètre inférieur au diamètre des billes, pour éviter aux billes de s'échapper des logements 55 lorsque le corps 57 est désolidarisé.
Par ailleurs, il est prévu selon un perfectionnement essentiel que le dispositif selon l'invention comporte un
réservoir d'eau baignant la portion inférieure de la cage rotative.
Une telle disposition permet de tester la tenue des échantillons au vieillissement sous l'action combinée de l'humidité, de l'immersion dans l'eau et de rayonnements photoniques comme les ultraviolets, ce qui rassemble avantageusement la plupart des agents naturels de vieillissement, comme ceci apparaît dans les développements du perfectionnement de l'invention qui mènent au meilleur mode de réalisation de l'invention qui va être décrit maintenant.
DESCRIPTION DETAILLEE DU MEILLEUR MDDE DE REALISATION Ainsi, le meilleur mode de réalisation de l'invention, illustré par les figures 7A et 7B, une cuve 60 (c'est-à-dire un bassin ou un réservoir) destinée à contenir un liquide 61, notamment de l'eau et diverses compositions acqueuses, est disposée à l'intérieur de l'enceinte 30 de sorte que la cage porte-échantillons 40 baigne partiellement dans le liquide 61 contenu dans la cuve 60.
La cuve 60 est solidement fixée à la platine 3 de cloison dans la partie basse de l'enceinte.
La cuve 60 a de préférence la forme d'un bassin en demi-lune pour épouser l'enceinte 30 et la cage 40 cylindriques. D'autres conformations peuvent être adoptées selon la forme de l'enceinte.
La cuve 60 a une dimension transversale et une profondeur verticale suffisante pour envelopper une portion assez importante de la cage 40.
Typiquement, la hauteur utile H de la cuve est de l'ordre du tiers de la dimension radiale R de la cage, mais la hauteur utile H peut atteindre des valeurs supérieures jusqu'à la valeur du rayon R de la cage.
Une telle hauteur permet d'immerger une portion inférieure de la cage 40 correspondant à un secteur angulaire de 1200, voire des valeurs supérieures jusqu'à approcher 1800 d'angle.
Comme illustré figures 7A et 7B, la cuve est dotée d'un système de remplissage 64 et d'évacuation 63 qui peuvent être montés commodément à travers la cloison verticale de la platine 3 de l'enceinte. Le système peut comporter par exemple une buse 64 d'arrivée d'eau ou d'autre liquide, tandis que le fond de la cuve est relié par une bonde à une conduite d'évacuation 63.
On peut prévoir que la conduite d'arrivée de liquide soit reliée par une vanne multivoies 64,65, 66 à plusieurs conduites pour mélanger des adjuvants dans le liquide comme la suite en fait état.
Cumulativement ou alternativement, une rampe d'aspersion 67 peut être montée au-dessus de la cuve pour asperger les échantillons et remplir la cuve 60.
Il est enfin prévu une jauge 62 de niveau de liquide dans la cuve, divers principes de jauges de niveau à flotteur, à mesure de résistivité, etc. étant à la portée de l'homme de métier.
En fonctionnement en effet, il est prévu de maintenir un niveau constant de liquide 61 dans la cuve 60 pour tremper les échantillons E1-E9 durant la période de temps déterminée.
Ainsi, selon l'exemple illustré sur la figure 7B, le remplissage de la cuve sur une hauteur utile P conséquente permet d'immerger un secteur inférieur de la cuve d'environ 1200 correspondant aux tiers du périmètre de la cage 40.
Lors de la rotation de la cage, les échantillons E1-E9 alternent alors des phases d'immersion dans le liquide 61 de la cuve 60 avec des phases d'émersion dans le volume supérieure de l'enceinte 30, où ils sont exposés au flux d'air. Selon l'exemple de la figure 7B, les échantillons E1-E9 sont ainsi exposés à l'immersion pendant un tiers de la durée des essais.
L'exemple de la figure 8A montre que l'on obtient ainsi une suite d'alternances de périodes d'exposition sèche et de périodes d'exposition des échantillons à l'immersion, qui correspond très naturellement à des cycles météorologiques réels.
En faisant varier le niveau de liquide par un système de commande adéquat, on fait varier avantageusement la durée et proportion des phases d'immersion des échantillons.
Pratiquement, la durée de la phase immergée peut varier dans des proportions allant d'un dixième ou même de quelques centièmes à un tiers de la durée du cycle de rotation de la cage.
La durée des phases immergées et émergées des échantillons dépend de la vitesse de rotation de la cage.
Sur les figures 4 la circulation du flux magnétique a été représentée. Le flux magnétique qui s'établit dans l'entrefer auxiliaire 38 est dirigé sensiblement transversalement à celui qui s'établit dans l'entrefer principal 29 et donc sensiblement transversalement au mouvement.
En faisant une analogie avec un circuit électrique, le circuit magnétique 26 fermé ainsi réalisé comporte un tronçon comprenant les moyens de récupération de flux 40 et la partie magnétique mobile 22 montés en parallèle, ce tronçon étant en série avec un autre tronçon comprenant le premier plot magnétique 31, la culasse 30, le second plot magnétique 32 et l'entrefer principal 29 montés en série.
Les moyens de récupération de flux 40 permettent d'augmenter la section du circuit magnétique dans la partie correspondant à la partie magnétique mobile et donc de guider un flux magnétique plus important que celui qui pourrait être guidé en l'absence des moyens de récupération. Ces moyens de récupération de flux 40 sont utilisés avant, pendant et après le mouvement de la partie magnétique mobile 22.
Il est alors possible de donner à la partie mobile magnétique 22 une section adaptée aux contraintes mécaniques souhaitées sans craindre qu'elle ne sature, car la saturation n'est plus synonyme de force réduite s'exerçant sur la portion 28 contribuant à délimiter l'entrefer principal 29 et de temps de réponse long.
Grâce à la présence des moyens de récupération de flux 40, pour un faible entrefer principal 29, le flux magnétique qui s'y établit peut être accru et la force qui s'exerce également. Il y a moins de flux magnétique qui ne peut être guidé à cause de la saturation.
Pour un entrefer principal plus grand, la réluctance du circuit magnétique 26 est diminuée par les éléments magnétiques mis en place et le gain de flux magnétique et de force sont appréciables. On rappelle que la réluctance d'un circuit magnétique est l'équivalent de la résistance d'un circuit électrique.
Dans tous les cas, le gain de force magnétique entraîne une diminution du temps de commutation mécanique.
L'éloignement entre la partie magnétique mobile 22 et les moyens de récupération de flux 40 caractérise l'entrefer auxiliaire 38. Il peut être sensiblement constant comme le montre la figure 4A. Toutefois, il est préférable de l'ajuster pour régler le passage du flux et optimiser la force s'exerçant sur la portion à amplitude maximale 28. Il est préférable que la dimension Dl de l'entrefer auxiliaire 38, dans la direction d'établissement du flux magnétique, soit minimale au niveau de la portion 28 contribuant à délimiter l'entrefer principal.
Toujours dans le but d'optimiser la valeur de la force qui s'exerce sur la partie magnétique mobile 22, il est préférable de limiter l'apparition de forces parasites entre les moyens de récupération de flux 40 et la partie magnétique mobile 22.
Lors de l'établissement d'un flux magnétique dans deux éléments magnétiques, des forces liées aux effets réluctants tendent à aligner les deux éléments magnétiques dans la direction de l'induction magnétique. Si les moyens de récupération de flux 40 et
la partie magnétique mobile 22 ont la même dimension dans le sens du mouvement, lors de l'actionnement, il se produit un décalage entre eux, ce décalage peut conduire à ce que les surfaces délimitant l'entrefer auxiliaire 38 ne soient plus en vis à vis. La partie magnétique mobile 22 subit alors une force de Lorentz qui s'oppose à son déplacement et qui peut perturber le fonctionnement de l'actionneur.
Pour éviter ce phénomène, il est préférable que les moyens de récupération de flux 40 présentent, dans la direction du mouvement, une épaisseur El supérieure à celle E2 de la partie magnétique mobile 22 de manière à ce que les surfaces délimitant l'entrefer auxiliaire 38 restent en vis à vis.
Il est aussi préférable de limiter le flux de fuite directe entre les moyens de récupération de flux 40 et les autres parties fixes du circuit magnétique fermé 26, notamment le second plot magnétique 32.
L'entrefer principal 29 est délimité par la portion 28 de la partie magnétique mobile 22 qui présente une surface 81 et par le second plot magnétique 32 de la culasse 30 qui présente une surface S2 en vis à vis de la surface SI. Pour limiter le flux de fuite, il est possible que la surface 81 soit plus grande que la surface S2 et qu'elle dépasse autour de la surface S2. La surface 81 dépasse d'une distance Pi la surface S2.
Le flux magnétique contenu dans les moyens de récupération 40 passe alors plus volontiers dans la portion 28 de la partie magnétique mobile 22 que dans le second plot 32.
On s'intéresse maintenant aux figures 5A et 5B qui sont deux variantes, en vue de dessus, d'un actionneur magnétique selon l'invention. Ces figures sont comparables à la figure 4A en ce qui concerne la
En outre, la gorge annulaire 56 est creusée de plusieurs cavités hémisphériques 56'en plusieurs points de son pourtour pour approfondir la dépression de la gorge 56. Selon l'exemple de la figure 5, il est prévu ainsi de disposer trois cavités 56'de façon équidistante, à cent-vingts degrés l'une de l'autre, sur le pourtour de la gorge annulaire 56.
Corrélativement, l'extrémité évasée du corps principal 51 du moyeu 50 est percée radialement de logements tubulaires 55, correspondant aux cavités 56'd'approfondissement de la gorge 56 du corps d'extrémité 57.
Dans les compositions selon l'invention, la phase lipophile peut représenter environ 30 à 90% en poids, et de préférence 35 à 65% en poids de la composition totale.
Additifs La composition antitranspirante anhydre selon l'invention peut contenir également des alcools aliphatiques linéaires ou ramifiés comportant de 2 à 4 atomes de carbone tels que l'éthanol ou l'isopropanol dans la proportion de 0 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition antitranspirante anhydre selon l'invention peut encore contenir d'autres adjuvants tels que par exemple des émollients, des humectants, des agents apaisants tels que l'aloe vera, l'allantoine, le D-panthenol, des pigments et colorants et des conservateurs.
La composition antitranspirante anhydre selon l'invention, qui a la texture d'une crème, peut se présenter sous forme d'aérosol, de spray, de stick, ou de n'importe quelle autre forme nécessitant l'emploi d'une crème, et peut contenir les ingrédients utilisés de façon connue pour le type de présentation envisagée.
Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels composés complémentaires mentionnés ci-avant, de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition antitranpirante selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées.
L'invention a également pour objet un procédé de préparation d'une composition antitranspirante anhydre destinée à l'application sur la peau humaine qui consiste à mélanger sous agitation à température ambiante (20 C-25 C), un actif antitranspirant, une phase lipophile et un polymère tel que décrit ci-dessus.
Elle a aussi pour objet un procédé pour contrôler les mauvaises odeurs associées à la transpiration consistant à appliquer sur la peau humaine une quantité efficace d'une composition antitranspirante telle que décrite ci-dessus.
EXEMPLES DE PREPARATION DE POLYMERES D'AMPS ET DE MONOMERE COMPORTANT UNE PARTIE HYDROPHOBE Préparation des esters (méth) acryliques éthoxylés.
Ils peuvent être notamment obtenus par action de (méth) acrylate de glycidyl, ou d'acide (méth) acrylique, ou d'un (méth) acrylate d'alkyle, ou d'un halogénure de (méth) acryloyl sur un alcool gras éthoxylé. On peut citer, à titre d'exemples non limitatifs, les préparations suivantes : a) à partir du méthacrylate de glycidyl et du GENAPOL T-250 b) à partir de l'acide (méth) acrylique et du GENAPOL UD-070 c) à partir du (méth) acrylate de méthyle et du GENAPOL LA-090 d) à partir du chlorure de (méth) acryloyl et du GENAPOL UD-070. a) Dans un réacteur tricol d'un litre équipé d'un agitateur, d'un thermomètre et d'un condensateur à reflux, on introduit 500g de Genapol T-250 et 75g de méthacrylate de glycidyl. On chauffe le mélange réactionnel à la température de 100OC pendant 2 heures, et on élimine l'excès de méthacrylate de glycidyl par distillation sous pression réduite. Le monomère obtenu peut être utilisé pour la polymérisation sans purification ultérieure. b) Dans un réacteur tricol d'un litre équipé d'un agitateur, d'un thermomètre et d'un condensateur à reflux, on introduit 500g de Genapol UD-070,100g d'acide (méth) acrylique et de l'acide p-toluènesulfonique comme catalyseur. On chauffe le mélange réactionnel au reflux pendant 2 heures, et l'on sépare l'excès d'acide et d'eau formée au cours de la réaction par distillation sous pression réduite. Le monomère obtenu peut être utilisé pour la polymérisation sans purification ultérieure. c) Dans un réacteur tricol d'un litre équipé d'un agitateur, d'un thermomètre et d'un condensateur à reflux, on introduit 500g de Genapol LA-090,100g de (méth) acrylate de méthyle et 20g de tétraisopropoxyde de titane. On chauffe le mélange réactionnel au reflux pendant 2 heures, et après séparation par distillation de l'alcool formé, on distille l'ester qui reste sous pression réduite.
Le monomère obtenu peut être utilisé pour la polymérisation sans purification ultérieure. d) Dans un réacteur tricol d'un litre équipé d'un agitateur, d'un thermomètre et d'un condensateur à reflux, on introduit 500g de Genapol UD-070,110g de chlorure de
(méth) acryloyl et 50g de carbonate de sodium. On chauffe le mélange réactionnel au reflux pendant 2 heures, et l'on sépare l'excès de chlorure d'acide par distillation sous pression réduite. Le monomère obtenu peut être utilisé pour la polymérisation sans purification ultérieure.
Polymérisation selon la méthode de précipitation dans le tert-butanol Dans un réacteur de 2 litres muni d'un condensateur à reflux, d'une prise de gaz, d'un thermomètre et d'un agitateur, on introduit 500ml de tert-butanol, et la quantité calculée d'AMPS. On neutralise le mélange en introduisant du NH3, et on ajoute le monomère préparé ci-dessus au mélange réactionnel. On rend le mélange réactionnel inerte par passage d'azote ou d'argon et lorsque la température intérieure a atteint 60OC, on introduit l'initiateur (AIBN) pour amorcer la polymérisation.
Méthacrylate de Genapol T-250............ 10 20 30 97 AMPS neutralisé par NH3...................... 90 80 90 3 Méthylène-bis-acrylamide (réticulant).. 1, 5 Méthacrylate d'allyle (réticulant) 1, 7 TMPTA (réticulant) 1, 8 1, 8 Azobisisobutyronitrile (initiateur)......... 1 Peroxyde 1 Tert-butanol................................. 300 300 300 300
s'applique au calibrage de tout capteur de pression, en particulier au calibrage d'un capteur de pression différentielle, par exemple un microphone.
DISPOSITIF D'OBSERVATION D'ÉCHANTILLONS PAR FLUORESCENCE, NOTAMMENT DE FAÇON SÉQUENTIELLE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne un dispositif d'observation d'échantillons par fluorescence, notamment de façon séquentielle.
Elle s'applique en particulier à l'analyse de la fluorescence d'échantillons biologiques qui sont déposés sur un support, selon des motifs régulièrement espacés les uns des autres.
Ce support est par exemple une plaque de micro-titration ( microtiter plate ) au fond des puits ( wells ) de laquelle sont déposés les échantillons biologiques.
Une application particulièrement importante de l'invention concerne l'analyse cellulaire à haut débit où des cellules marquées par un fluorophore sont déposées au fond des puits d'une plaque de microtitration comportant par exemple 96 ou 384 puits.
On forme alors les images des cellules en observant les puits les uns après les autres. On mémorise ces images puis on les traite séquentiellement.
L'invention a notamment pour but d'analyser ce genre de plaque à grande cadence, le temps d'analyse de chaque puits étant de l'ordre de 1 seconde à 2 secondes, et permet ainsi de compléter l'instrumentation cellulaire qui utilise beaucoup les cytomètres.
Toutefois, ces derniers sont limités à l'analyse de cellules en suspension dans un fluide et ne permettent souvent qu'une faible cadence de lecture.
Une autre application de l'invention consiste à former des images de biopuces ( biochips ) de faible complexité à partir de la fluorescence de ces biopuces, chacune de celles-ci étant logée au fond d'un puits d'une plaque de micro-titration comportant par exemple 96 puits.
Il est alors intéressant d'utiliser une grande quantité (plusieurs dizaines) de biopuces du genre MICAM (marque déposée), comportant 128 électrodes, et de corréler les résultats obtenus pour ces puces, par exemple lorsqu'on étudie l'expression de gènes.
La plaque supportant les biopuces peut être pourvue de divers dispositifs, par exemple de moyens de circulation de fluides ou de moyens de surveillance ( monitoring ) de températures.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE On connaît déjà un dispositif d'observation séquentielle d'échantillons. Il s'agit d'un microscope à épi-illumination et fluorescence, muni d'une caméra.
Ce microscope comporte une platine motorisée permettant de déplacer une plaque de microtitration pour en illuminer successivement les puits et acquérir ainsi successivement les images relatives à ces puits.
On utilise fréquemment un microscope inversé pour former l'image du fond de chaque puits.
Ce dispositif connu est commercialement disponible auprès de la société Cellomics, Inc.
La plupart du temps, il utilise une source de lumière blanche, utilisant une lampe à mercure ou à xénon, pour l'illumination des échantillons contenus dans les puits.