INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation préféré, l'étape h comprend les étapes suivantes : h1) comparaison de la séquence nucléotidique de chaque TAG avec l'ensemble des séquences indésirables ; h2) suppression du TAG de la liste des TAGs s'il contient au moins une des séquences indésirables.
Le procédé d'analyse qualitative et quantitative d'une population d'acides nucléiques contenue dans un échantillon selon l'invention peut être aussi caractérisé en ce qu'il met en oeuvre des moyens d'affichage et/ou d'enregistrement d'au moins un élément choisi parmi les éléments suivants : 1) la séquence concaténée obtenue à l'étape c) ; 2) la liste des DITAGs obtenue à l'étape b. 4.1) et le nombre d'occurrences de chaque DITAG ; 3) la liste des DITAGs obtenue à l'issue des étapes b. 4.2) et b. 4.3) et le nombre d'occurrences de chaque DITAG.
4) les statistiques de longueur des DITAGs des listes définies en 2) et 3) et le nombre d'occurrence de chacune des longueurs de DITAG ; 5) la liste des TAGs obtenue à l'étape g) et le nombre d'occurrences de chaque TAG ; 6) la liste des séquences indésirables.
MODES DE REALISATIONS PARTICULIERS DU PROCEDE DE L'INVENTION.
Selon un premier aspect, le procédé de l'invention tel que défini cidessus est caractérisé en ce que l'enchaînement de nucléotides de formule [N] n est choisi parmi les séquences de reconnaissance des enzymes nucléases Sau3A, BsmF1 et Nla3.
Selon un autre aspect préféré du procédé, ledit procédé est caractérisé en ce que l'enchaînement de nucléotides de formule [N] n est choisi parmi les séquences suivantes : - GATC (Sau3A et BsmF1) ou CATG (Nia3).
Dans le mode de réalisation du procédé de l'invention dans lequel la mise en oeuvre de la technique SADE ou SAGE a eu recours à l'endonucléase de restriction Sau3A, le nombre de bases y séparant deux copies successives de l'enchaînement nucléotidique [N] n dans la population d'acides nucléiques de départ est égal à 24, la valeur de l'entier z est égale à 10.
Selon encore un autre aspect, le procédé de l'invention peut comporter une étape supplémentaire i) constituée d'une comparaison de chacune des séquences TAGs obtenue à l'une des étapes d), f) ou g) avec une liste préétablie de séquences connues.
Dans le cas où la technique du type SADE ou SAGE a été mise en oeuvre à partir d'ARNs messagers extraits de cellules humanes, la comparaison de chacune des séquences TAGs obtenue à l'une des étapes d), f) ou g) du procédé est réalisée avec une liste préétablie de séquences connues d'origine humaine.
La liste préétablie de séquences connues peut être une liste de séquences nucléotidiques répertoriées dans une base de données locale ou encore dans une base de données distante accessible en ligne.
Le procédé selon l'invention est particulièrement adapté à déterminer qualitativement et quantitativement l'expression de gènes par des cellules procaryotes ou eucaryotes.
Le procédé de l'invention peut être notamment appliqué à la détermination du profil d'expression génique d'une cellule ou d'une population de cellules procaryotes ou eucaryotes.
- soit un radical R8-O-CO-(CH2)p, R8 désigne un radical hydrocarboné en C1-C20, p est un entier variant de 1 à 12.
- R2 est choisi parmi un atome d'hydrogène, un radical de type saccharidique, en particulier un radical (glycosyle)n, (galactosyle)m ou sulfogalactosyle, un résidu de sulfate ou de phosphate, un radical phosphoryléthylamine et un radical phosphoryléthylammonium, dans lesquels n est un entier variant de 1 à 4 et m est un entier variant de 1 à 8 ;
- R3 désigne un atome d'hydrogène ou un radical hydrocarboné en C1-C33, saturé ou insaturé, hydroxylé ou non, le ou les hydroxyles pouvant être estérifiés par un acide minéral ou un acide R7COOH, R7 ayant les mêmes significations que ci-dessus, le ou les hydroxyles pouvant être éthérifiés par un radical (glycosyle)n, (galactosyle)m, sulfogalactosyle, phosphoryléthylamine ou phosphoryléthylammonium, R3 pouvant également être substitué par un ou plusieurs radicaux alkyle en C1-C14 ; de préférence, R3 désigne un radical a-hydroxyalkyle en C15-C26, le groupement hydroxyle étant éventuellement estérifié par un a-hydroxyacide en C16-C30; - R4 désigne un atome d'hydrogène, un radical méthyle, éthyle, un radical hydrocarboné en C3-C50, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, éventuellement hydroxylé ou un radical -CH2-CHOH-CH2-0-R6 dans lequel R6 désigne un radical hydrocarboné en C10-C26 ou un radical R8-O-CO-(CH2)p, R8 désigne un radical hydrocarboné en C1-C20, p est un entier variant de 1 à 12, - R5 désigne un atome d'hydrogène ou un radical hydrocarboné en C1-C30 saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, éventuellement mono ou polyhydroxylé, le ou les hydroxyles pouvant être éthérifiés par un radical (glycosyle)n, (galactosyle)m, sulfogalactosyle, phosphoryléthylamine ou phosphoryléthylammonium, sous réserve que lorsque R3 et R5 désignent hydrogène ou lorsque R3 désigne hydrogène et R5 désigne méthyle alors R4 ne désigne pas un atome d'hydrogène, un radical méthyle ou éthyle.
Parmi les composés de formule (IV), on préfère les céramides et/ou glycocéramides dont la structure est décrite par DOWNING dans Journal of Lipid Research Vol. 35,2060- 2068, 1994, ou ceux décrits dans la demande de brevet français FR-2 673 179, dont les enseignements sont ici inclus à titre de référence.
Les composés de type céramide plus particulièrement préférés selon l'invention sont les composés de formule (IV) pour lesquels R1 désigne un alkyle saturé ou insaturé dérivé d'acides gras en C14-C22 éventuellement hydroxylé; R2 désigne un atome d'hydrogène ; et R3 désigne un radical linéaire en C11-17 éventuellement hydroxylé et de préférence en Ci 3.15.
Les huiles fluorées ou perfluorées sont par exemple les perfluoropolyéthers décrits notamment dans la demande de brevet EP-A-486135 et les composés fluorohydrocarbonées décrites notamment dans la demande de brevet WO 93/11103.
L'enseignement de ces deux demandes est totalement inclus dans la présente demande à titre de référence.
Selon l'invention, les esters peuvent être de préférence liquides à une température inférieure ou égale à 30 C.
Les esters de monoalcools sont en particulier des esters d'acides mono, di, tri ou tétracarboxyliques de préférence en C2-C26 et de monoalcool de préférence en C1-C26, le nombre total de carbone des esters étant de préférence supérieur ou égal à 10 et inférieur à 80.
Les esters d'acides monocarboxyliques sont notamment les monoesters d'acides aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C2-C26 et de monoalcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C1-C26, le nombre total de carbone des esters étant supérieur ou égal à 10.
Parmi ces monoesters , on peut citer le béhénate de dihydroabiétyle ; le béhénate d'octyldodécyle ; le béhénate d'isocétyle ; le lactate de cétyle ; le lactate d'alkyle en C12C15 ; le lactate d'isostéaryle ; le lactate de lauryle ; le lactate de linoléyle ; le lactate d'oléyle ; l'octanoate de (iso)stéaryle ; l'octanoate d'isocétyle ; l'octanoate d'octyle ; l'octanoate de cétyle ; l'oléate de décyle ; l'isostéarate d'isocétyle ; le laurate d'isocétyle ; le stéarate d'isocétyle ; l'octanoate d'isodécyle ; l'oléate d'isodécyle ; l'isononanoate d'isononyle ; le palmitate d'isostéaryle ; le ricinoléate de méthyle acétyle ; le stéarate de myristyle ; l'isononanoate d'octyle ; l'isononate de 2-éthylhexyle ; le palmitate d'octyle ; le pélargonate d'octyle ; le stéarate d'octyle ; l'érucate d'octyldodécyle ; l'érucate d'oléyle ; les palmitates d'éthyle et d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-héxyle, le palmitate de 2octyldécyle, les myristates d'alkyles tels que le myristate d'isopropyle, de butyle, de cétyle, de 2-octyldodécyle, le stéarate d'hexyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'isobutyle ; le malate de dioctyle, le laurate d'hexyle, le laurate de 2-hexyldécyle.
EXEMPLE 1 : On a réalisé trois compositions de shampooings, l'une conforme à l'invention (composition A) et les 2 autres comparatives (compositions B et C) :
A B C (invention) - Sel de triéthanolamine de N-cocoyl glutamin 16,7 g à 30%MA (Foam up doucé GM de KYOW (5 gMA) - HAKKO) - Cocoylbétaine en solution aqueuse à 30%MA 16,7 g 16,7 g 16,7 g (DEHYTON AB 30 de COGNIS) (5 gMA) (5 gMA) (5 gMA) - Alkyl(C12-C14)éther sulfate de sodium 57 g 57 g 77 g oxyéthyléné à 2,2 moles d'oxyde d'éthylène en (14,8 gMA) (14,8 gMA) (20, gMA) solution aqueuse à 26% de MA N-cocoyl glutamate en solution aqueuse à 16,7 g 30% MA - (5 gMA) - (Acyl glutamate CT12 de AJINOMOTO) - Myristate d'isopropyle 4 g 4 g 4 g - Conservateurs qs qs qs Agent de pH qs pH 6,5 6,5 6,5 - Eau déminéralisée qsp 100 g 100 g 100 g On effectue un shampooing en appliquant environ 1 g de la composition A sur des mèches de 2,5 g de cheveux sensibilisés préalablement mouillés. On fait mousser le shampooing, on laisse pauser pendant 10 minutes puis on rince abondamment à l'eau.
On sèche les mèches pendant 10 minutes à 60 C. On fait une deuxième application de la composition.
On procède selon le même mode opératoire que ci-dessus avec les compositions comparatives B et C.
Les experts comparent les mèches deux à deux.
Composition A/Composition C Un panel d'experts a évalué l'aspect des cheveux mouillés.
90% des experts indiquent que les cheveux traités avec la composition A selon l'invention sont significativement plus lisses, que ceux traités avec la composition C.
Composition A/Composition B Un panel d'experts a évalué l'aspect des cheveux séchés.
90% des experts indiquent que les cheveux traités avec la composition A selon l'invention sont significativement plus lisses et/ou plus doux, que ceux traités avec la composition B.
DISPOSITIF DE FILTRATION ET DE SECHAGE DE PARTICULES SOLIDES EN SUSPENSION DANS UN SOLVANT L'invention concerne un dispositif de filtration et de séchage de particules solides en suspension dans un solvant organique ou aqueux. Elle se rapporte plus particulièrement à la filtration de suspensions de particules solides précipitées sous forme de sel, puis au séchage desdites particules pour former alors des cristaux.
Le dispositif de l'invention est plus particulièrement décrit, sans que ce soit limitatif, en relation avec la filtration et le séchage des matières premières de type poudre ou micro-cristaux entrant dans les préparations pharmaceutiques ou cosmétiques, et notamment les principes actifs.
Les principes actifs mis en oeuvre dans l'industrie pharmaceutique sont, la plupart du temps, obtenus par synthèse au terme d'un nombre d'étapes variable. En fin de procédé, ou à l'issue d'une des étapes intermédiaires de fabrication, le principe actif recherché ou un des produits intermédiaires recherché est précipité sous forme de sel lors d'une étape de cristallisation. Il est alors en suspension dans un solvant aqueux ou organique. Dans la mesure ou le principe actif doit être isolé du solvant, on procède alors à une étape de filtration, c'est-à-dire à une séparation solide/liquide puis à une étape de séchage de la matière active ainsi séparée.
Le document FR-A-2 520 249 décrit un dispositif de filtration de matières premières en suspension ou boues, constitué d'une cuve subdivisée en deux chambres séparées par un média filtrant, la première chambre recevant le liquide à filtrer, la seconde servant à l'évacuation du liquide filtré. La filtration proprement dite est effectuée en mettant en oeuvre artificiellement une différence de pression entre les deux chambres, la première chambre étant soumise à une haute pression relative plus élevée que la basse pression régnant dans la seconde chambre. La chambre supérieure est par ailleurs munie sur sa partie externe d'un serpentin
traversé par un fluide caloporteur destiné à réchauffer ou refroidir la cuve et son contenu. Ce fluide caloporteur est utilisé ou non lorsque les opérations de filtration doivent être effectuées à froid ou à chaud de sorte qu'en aucun cas il ne peut être assimilé à un système de séchage de la matière première. Il est d'ailleurs précisé que l'évacuation du gâteau est effectuée par remise en suspension de la matière première filtrée, conduisant à la formation de boues, faciles à évacuer par la goulotte agencée parallèlement et au niveau du filtre proprement dit. On obtient donc une masse humide destinée à être séchée dans une installation indépendante.
L'étape de filtration de la matière active en suspension peut également être effectuée au moyen d'une essoreuse, permettant de séparer les eaux mères de la matière active de manière à obtenir une masse humide.
Dans les deux cas, la masse humide est ensuite séchée dans un sécheur du type de celui décrit dans le document FR-A-2 572 795. Ce document divulgue en effet un sécheur bi-cône à double parois parcourues par un fluide de chauffage, le sécheur étant animé d'un mouvement de rotation autour d'un arbre horizontal.
Toute diminution de la largeur spectrale observée ne se répercute donc pas sur la distance focale car elle est compensée par un ordre de diffraction d'autant plus faible (l'ISL étant ajusté en conséquence). L'obtention d'une meilleure résolution spectrale nécessite une nouvelle conception optique, détaillée dans la présente description, conception qui permet un parcours géométrique plus grand.
A titre purement indicatif et nullement limitatif, les caractéristiques de chaque demi-phasar sont données ci-après : 'intervalle spectral libre : 40 nID,
* ordre de diffraction : 39, * nombre de micro-guides : 800, # intervalle entre micro-guides : 19, 8 um, * écart de longueur entre micro-guides : 20, 7 um # largeur de la tache de diffraction : 0, 05 nID, * intervalle de pixel : 13 um, nombre de pixels par barrette : 1024 pixels, . longueur (utile) de la barrette : 13, 3 mm, * résolution spectrale (barrette) : 40 nm/1024 pixels, c'est-à-dire environ 0,04 =/pixels, * distance focale de sortie : 250 mm dans le verre (indice 1,46), d'où un parcours de 50 mm dans le verre ajouté à 140 mm dans l'air (équivalent à 200 mm dans le verre) exemple qui s'applique à l'assemblage représenté sur les figures 6A et 6B] ou bien 175 mm dans l'air exemple qui s'applique à l'assemblage représenté sur les figures 7A et 7B].
Ces caractéristiques prennent en compte l'adaptation nécessaire entre la largeur de la tache de diffraction et la largeur du spectre reportée sur la barrette de photo-détecteurs (ici, environ 50 pm par pixel). La réalisation d'un masque par la méthode de propagation de faisceau ( Beam Propagation Method ) prend en compte la dispersion des matériaux mis en oeuvre dans la définition précise du dimensionnement optique du composant à réaliser.
Considérons maintenant le principe de fonctionnement d'un micro-spectromètre conforme à l'invention.
Quatre modes de conception peuvent être distingués selon que le micro-spectromètre comprend un phasar unique ou une pluralité de phasars (respectivement assignés à des domaines de longueurs d'onde distincts) : (l) spectromètre à phasar unique (indépendant de la polarisation ou corrigé de la dépendance en polarisation), (2) spectromètre à couple de phasars (à séparation de polarisation), (3) spectromètre à pluralité de phasars élémentaires (indépendants de la polarisation ou corrigés de la dépendance en polarisation), et (4) spectromètre à pluralité de couples de phasars élémentaires (à séparation de polarisation).
Le mode de conception (1) (respectivement (2) ) est un cas particulier du mode de conception (3) (respectivement (4) ). C'est pourquoi ne seront détaillés que les modes de conception (3) et (4).
La dépendance en polarisation d'un phasar se traduit par la superposition de deux spectres à la sortie de ce phasar, correspondant aux deux états de polarisation (transverse électrique, notée TE et transverse magnétique, noté TM). Si l'état de polarisation n'est pas maintenu à la sortie de la liaison par fibre optique que l'on veut analyser (ce qui est le cas des liaisons de télécommunications optiques classiques), le spectre observé est donc brouillé par la superposition de ces deux états.
Ce problème peut être résolu de trois façon différentes :
* en concevant un dispositif dispersif indépendant de la polarisation (par exemple au moyen d'une technique d'échange d'ions sur du verre), * en concevant un dispositif dispersif où l'on compense les'effets de la polarisation, par exemple en insérant une lame demi-onde au milieu de la zone des guides déphaseurs et, à ce sujet, on se reportera par exemple au document suivant : [3] US 5937113A, * en séparant les deux états de polarisation avant dispersion par deux composants dispersifs, chacun étant étalonné pour un état de polarisation donné (TE ou TM).
Cette dernière approche (modes de conception (2) et (4) ) présente l'avantage d'utiliser des phasars de conception plus simple (sans compensation de polarisation), qui sont par exemple formés au moyen d'une technique d'optique intégrée sur silicium, et permet de réaliser un spectromètre à contrôle de polarisation. En revanche, elle nécessite de fabriquer deux fois plus de substrats et de contrôler l'état de polarisation à l'entrée de ces substrats, ce qui complique beaucoup la mise en oeuvre de cette approche et augmente le coût du dispositif final.
Les modes de conception (1) et (2) sont respectivement identiques aux modes de conception (3) et (4) mais sans séparateur en longueur d'onde.
Ce séparateur en longueur d'onde a pour but d'effectuer une première séparation des bandes
observées par chacun des micro-spectromètres élémentaires. Ce peut être un démultiplexeur à réseau du genre de celui qui est commercialisé sous la marque STIMAX par la Société Jobin-Yvon ou bien un dispositif d'optique intégrée tel qu'un phasar du commerce.
Considérons, à titre d'exemple, un microspectromètre conforme à l'invention, assurant la mesure sur trois étendues spectrales.
La figure 1 représente le schéma-bloc optique d'un tel micro-spectromètre, appliqué à la technique DWDM et comprenant un séparateur en longueur d'onde 2 ainsi que trois blocs, à savoir trois microspectromètres élémentaires dont les références sont respectivement Ml, M2 et M3, selon le mode de conception (3).
La figure 7 montre un troisième mode de réalisation du renfort dans lequel les moyens d'entretoisement 9, constitués par des lames de section droite rectangulaire sensiblement parallèles à l'axe longitudinal médian ss, sont disposés dans la zone A antérieure de la semelle interne/première de montage 5, en avant de l'axe métatarsophalangien a.
La figure 8 montre un quatrième mode de réalisation dans lequel les lames 9 d'entretoisement, parallèles à l'axe longitudinal médian ss, sont localisées dans les zones B et C correspondant au talon et à la voûte plantaire, et partiellement dans la zone A en arrière de l'axe métatarsophalangien a.
Selon un cinquième mode de réalisation, la figure 9 montre un renfort 51 selon l'invention dans lequel les lamelles ou lames d'entretoisement 9, parallèles à l'axe longitudinal médian ss, sont disposées dans la zone antérieure A en avant de l'axe métatarsophalangien a et dans la zone postérieure C, de sorte que l'on a une discontinuité dans l'entretoisement, qui est absent dans la zone médiane B correspondant à la voûte plantaire.
La figure 10 montre une variante selon un sixième mode de réalisation dans laquelle les lames d'entretoisement 9 sont, non pas droites comme dans les figures 7,8, 9, mais ondulées en concordance de phase et s'étendent sur les trois zones A, B, C de la semelle interne/première de montage 5. Ces lames d'entretoisement ondulées 9 sont également parallèles à l'axe longitudinal ss.
La figure 11 montre un septième mode de réalisation du renfort 51, correspondant en une variante du troisième mode de réalisation montré à la figure 7. Selon cette variante, le renfort 51 présente une zone 15 d'extrémité avant rigide avec ou sans entretoise 9.
La figure 12 correspondant au huitième mode de réalisation du renfort 51 selon l'invention, correspond à une variante du quatrième mode de réalisation montré à la figure 8. Dans ce huitième mode de réalisation, les moyens d'entretoisement 9 constitués par des lames droites parallèles sont localisées non seulement dans les zones C du talon, zone B de la voûte plantaire et partiellement dans la zone antérieure A en arrière de l'axe métatarsophalangien a, dans une région d'extrémité avant 16 délimitée par le bout arrondi du renfort 51 et par une limite 17 parallèle à l'axe
métatarsophalangien a. Une telle construction délimite une bande disposée entre l'axe a et la limite 17 ne comprenant pas de moyens d'entretoise 9.
La figure 13 montre une variante selon un neuvième mode de réalisation du même type que le sixième mode de réalisation représenté à la figure 10. La différence entre le neuvième mode et le sixième mode de réalisation tient à ce que les lames d'entretoisement 9 ondulées sont alternativement en opposition de phase, s'agissant du neuvième mode de réalisation, tandis qu'elles sont en concordance de phase dans le sixième mode de réalisation.
Naturellement selon d'autres variantes, il est envisageable que les lames d'entretoisement 9 ne soient pas parallèles entre elles et/ou ne soient pas parallèles à l'axe longitudinal médian.
Les caractéristiques mécaniques des moyens d'entretoisement 9 sont évidemment importantes dans le cadre de l'invention, puisqu'elles déterminent en partie la raideur autorisant une certaine flexibilité longitudinale, ainsi que la résistance en compression verticale du renfort 51. En particulier, ces moyens d'entretoisement 9 possèdent des résistances à l'écrasement très supérieures à celles de la structure allégée de remplissage 10, de préférence au moins 2 fois supérieure, et plus préférentiellement encore au moins 10 fois supérieure, à celle de la structure allégée de remplissage 10.
Selon une autre disposition intéressante de l'invention, les moyens d'entretoisement 9 sont réalisés à partir de matériaux sélectionnés dans le groupe comprenant : o le bois, de préférence le peuplier, le balsa, le liège, l'hêtre, le frêne, o les métaux ou les alliages de métaux, de préférence, aluminium, titane, acier, magnésium, o les composites,. de préférence les composites stratifiés et plus préférentiellement encore ceux au moins, en partie, constitués par une ou plusieurs feuilles composites micro-sandwich ayant chacune une épaisseur inférieure ou égale à 3 mm et comportant une âme composite intercalée entre au moins deux couches composite, la résistance mécanique de l'âme et le coût par unité de masse de l'âme étant inférieures à ceux de l'une au moins des couches, o les matières fibreuses, de préférence en verre, carbone, aramide, polyamide, polyester, polyéthylène, o et leurs alliages.
Les peaux externes 7, 8 supérieure et inférieure, qui sont là pour garantir les propriétés mécaniques finales de flexion de l'empilage ou sandwich 7, 6, 8, sont caractérisées en ce que le matériau constitutif d'au moins l'une d'entre elles, de préférence des deux 7,8, présente : - une contrainte à la rupture Cr dans le sens longitudinal, exprimée en MPa telle que : 10 Cr de préférence 50 # Cr et plus préférentiellement encore 100 Cr 3000 un module d'élasticité M dans le sens longitudinal, exprimé en MPa, tel que : 5000 M de préférence 10000 M et plus préférentiellement encore 20 000 $ ; M # 500 000.