INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
produits par les éléments transconducteurs Gli et des courants négatifs 12-produits par les éléments transconducteurs G2i. La borne IN2 est reliée aux bornes de sortie en courant 4 et 12. La borne IN2 reçoit un second courant d'entrée égal à la somme des courants négatifs 11- produits par les éléments transconducteurs Gli et des courants positifs 12+ produits par les éléments transconducteurs G2i. Une source de courant CS5 est disposée entre la borne IN1 et un potentiel d'alimentation VDD. Une source de courant CS6 est disposée entre la borne IN2 et le potentiel d'alimentation VDD. La première borne de sortie CUTI de l'élément 28 est reliée au potentiel VCM par l'intermédiaire d'un premier pont diviseur formé de deux résistances RI, R2. Le point milieu du premier pont diviseur est connecté de manière à fournir un signal de contre-réaction à la deuxième borne d'entrée de chaque élément transconducteur Gli. La seconde borne de sortie OUT2 de l'élément 28 est reliée au potentiel VCM par l'intermédiaire d'un second pont diviseur formé de deux résistances R3, R4. Le point milieu du second pont diviseur est connecté de manière à fournir un signal de contre-réaction à la deuxième borne d'entrée de chaque élément transconducteur G2i. La borne de sortie OUT1 fournit le potentiel de sortie Flout et la borne de sortie OUT2 fournit le potentiel de sortie V2out.
L'amplificateur selon la présente invention produit le signal différentiel de tension Vlout-V2out à partir du signal différentiel de tension Vlin-V2in au moyen d'un unique élément de conversion courant/tension 28, ce qui permet de supprimer les problèmes de distorsion liés aux difficultés d'appariement des deux éléments de conversion courant/tension d'un amplificateur classique.
Les première et seconde bornes d'entrée IN1 et IN2 de l'élément de conversion courant/tension 28 sont chacune reliée à une seule source de courant, respectivement CS5 et CS6. Les deux sources de courant CS5 et CS6 remplacent les deux couples de sources de courant CS1, CS2 et CS3, CS4 fonctionnant de manière
décorrélée d'un amplificateur classique, ce qui permet de réduire le bruit provenant de l'alimentation VDD.
L'amplificateur selon la présente invention est un montage symétrique qui élimine le terme d'harmonique second du signal de sortie Vlout-V2out.
L'entrée de l'amplificateur selon la présente invention est un signal différentiel référencé au potentiel de mode commun VCM. Il en résulte que, pour une dynamique donnée, on peut utiliser un potentiel d'alimentation plus faible que dans le cas de deux bornes d'entrée référencées à la masse.
La figure 3 représente schématiquement un mode de réalisation de l'élément de conversion courant/tension 28. Deux transistors MOS identiques Tl et T2, de type P, ont leur sources reliées au potentiel VDD et leurs grilles reliées l'une à l'autre. Les drains respectifs des transistors Tl et T2 sont reliés aux bornes IN1'et IN2'. Deux transistors MOS identiques T3 et T4, de type P, ont leur sources reliées au potentiel VDD et leurs grilles respectives reliées aux bornes IN1'et IN2'. Les drains respectifs des transistors T3 et T4 sont reliés aux bornes OUT1 et OUT2. Des sources de courant CS7 et CS8 sont respectivement disposées entre les drains respectifs des transistors T3 et T4 et un potentiel de masse GND. Le drain de chacun des transistors T3 et T4 est relié à la borne de sortie de mode commun par une résistance R. Un amplificateur différentiel 30 a une première entrée reliée à la borne de sortie de mode commun et une seconde entrée reliée à un potentiel de référence bref. La sortie de l'amplificateur 30 est reliée aux grilles des transistors Tl et T2.
La figure 4 représente schématiquement un mode de réalisation de l'ensemble de sources de courant commandables 10.
L'ensemble de sources de courant 10 comporte n couples de bornes de sortie Sli, S2i et deux bornes de commande A et B. La tension de commande Vcom est fournie entre les bornes A et B. Chaque borne de sortie Sli, S2i est respectivement reliée au drain de transistors MOS Tli, T2i, à canal N. Les transistors Tli et T2i
sont appariés. La source des transistors Tli, T2i est reliée à la masse (GND). Le couple de transistors Tli, T2i est associé à un transistor MOS T3i, à canal N, et à un transistor MOS T4i, à canal P. La source du transistor T3i est reliée à la masse. La grille et le drain du transistor T3i sont reliés l'un à l'autre.
La grille des transistors Tli, T2i est reliée à la grille du transistor T3i de manière que deux courants appariés dépendant du courant dans le transistor T3i traversent les transistors Tli et T2i. Le drain du transistor T3i est relié au drain du transistor T4i, de manière que ces transistors sont en série. La source du transistor T4i est reliée au potentiel d'alimentation VDD par l'intermédiaire d'une unique source de courant constant CS9. La grille du transistor T4i est reliée à un noeud Ni d'un moyen de commande 32 constitué de résistances RI et de sources de courant CS'. Dans le moyen de commande 32, le premier noeud N1 est couplé à la borne A, le dernier noeud Nn est couplé à la borne B, chaque noeud Nj (j étant compris entre 1 et n-1) est relié au noeud Nj+l par l'intermédiaire d'une résistance R'et chaque noeud Nj (j étant compris entre 2 et n-1) est relié à une première borne d'une source de courant constant CS'propre à ce noeud. Le moyen de commande 32 est prévu pour rendre successivement chaque transistor T4i progressivement conducteur puis progressivement non conducteur lorsque la tension Vcom subit une variation prédéterminée, de manière que la somme des courants traversant les transistors T4i est sensiblement constante. Chaque borne de sortie Sli, S2i fournit un courant dépendant du courant traversant le transistor T4i.
Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. La présente invention a été décrite en relation avec un ensemble de sources de courant commandables 10 particulier, mais l'homme du métier adaptera sans difficultés la présente invention à un ensemble de sources de courant ayant une fonction équivalente. Par exemple, un tel ensemble peut être obtenu par un doublement de l'ensemble de sources de courant utilisé pour
commander l'amplificateur à gain variable à entrée et sortie non différentielles décrit dans le brevet US-A-5077541.
La présente invention a été décrite en relation avec un bloc atténuateur différentiel utilisant des réseaux diviseurs R/2R, mais l'homme du métier adaptera sans difficultés la présente invention à d'autres blocs atténuateurs présentant des rapports d'atténuation différents.
Par"composition prête à l'emploi"on entend, au sens de l'invention, la composition destinée à être appliquée telle quelle sur les fibres kératiniques, c'est à dire qu'elle peut être stockée telle quelle avant utilisation ou résulter du mélange extemporané de deux ou plusieurs compositions.
Lorsque la composition prête à l'emploi résulte du mélange extemporané de plusieurs compositions, le polymère selon l'invention peut être présent dans une ou plusieurs ou dans la totalité des compositions mélangées.
De la sorte, le polymère selon l'invention peut être présent dans une composition anhydre sous forme de poudre de préférence pulvérulente ou de crème et/ou dans une ou plusieurs compositions aqueuses.
De préférence selon l'invention, le ou les polymères selon l'invention sont présents dans au moins une composition aqueuse que l'on mélange au moment de l'emploi avec une composition soit aqueuse soit anhydre sous forme de poudre ou de crème et contenant au moins un agent réducteur.
Une autre forme préférée de l'invention est une composition unique contenant le ou les agents réducteurs et le ou les polymères selon l'invention.
Un autre objet visé par la présente invention est l'utilisation de ces polymères dans une composition anhydre contenant au moins un agent réducteur, ladite composition étant destinée à être diluée avant application sur les fibres.
L'invention vise également un procédé de décoloration et un procédé de déformation permanente des fibres kératiniques humaines et en particulier les cheveux utilisant la composition de décoloration ou de déformation permanente prête à l'emploi telle que décrite ci-avant, l'application de ladite composition pouvant être suivie, dans le cas de la déformation permanente, par l'application, éventuellement après rinçage, d'une composition oxydante.
L'invention vise aussi des dispositifs de décoloration ou"Kits"d'emballage contenant une telle composition prête à l'emploi.
Ainsi, un dispositif à deux compartiments comprend un premier compartiment contenant au moins une poudre ou une crème anhydre ou une composition aqueuse, et le deuxième compartiment une composition aqueuse, l'un au moins des deux compartiments contenant au moins un agent réducteur et l'un au moins des deux compartiments contenant au moins un polymère selon l'invention.
Un autre objet de l'invention porte sur une composition prête à l'emploi pour la teinture des fibres kératiniques qui contient au moins un colorant direct, au moins un agent oxydant, et au moins un polymère amphiphile comportant au moins un monomère à insaturation éthylénique à groupement sulfonique, sous forme libre ou partiellement ou totalement neutralisée et en outre au moins une partie hydrophobe.
L'invention vise également un procédé de teinture directe des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines, et plus particulièrement les cheveux, consistant à appliquer sur les fibres une composition contenant, dans un milieu approprié pour la teinture, au moins un colorant direct et au moins un polymère amphiphile comportant au moins un monomère à insaturation éthylènique à groupement sulfonique, sous forme libre ou partiellement ou totalement neutralisée et en outre au moins une partie hydrophobe.
L'invention vise aussi un procédé de teinture directe éclaircissante des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines, et plus particulièrement les cheveux, consistant à appliquer sur les fibres un mélange extemporané d'une composition colorante contenant, dans un milieu approprié pour la teinture, au moins un colorant direct, et d'une composition oxydante contenant au moins un agent oxydant, la composition colorante et/ou la composition oxydante contenant au moins un polymère amphiphile comportant au moins un monomère à ! nsaturation éthyténique à groupement sulfonique, sous forme libre ou partiellement ou totalement neutralisée et en outre au moins une partie hydrophobe.
L'invention a également pour objet des dispositifs pour la teinture directe et la teinture directe éclaircissante des fibres kératiniques ou"kits"à deux compartiments.
Un dispositif à deux compartiments pour la teinture directe selon l'invention comprend un premier compartiment renfermant, dans un milieu approprié pour la teinture, au moins un colorant direct et un deuxième compartiment renfermant au moins un polymère amphiphile comportant au moins un monomère à insaturation éthylénique à groupement sulfonique, sous forme libre ou partiellement ou totalement neutralisée et en outre au moins une partie hydrophobe.
D'autres dispositifs à 2 compartiments pour la teinture directe éclaircissant selon l'invention comprennent un compartiment qui renferme une composition colorante contenant, dans un milieu approprié pour la teinture, au moins un colorant direct, et un autre compartiment qui renferme une composition oxydante contenant, dans un milieu approprié pour la teinture, un agent oxydant, au moins un polymère amphiphile selon l'invention étant présent dans la composition colorante ou la composition oxydante, ou dans chacune des deux compositions.
La partie hydrophobe présente dans les polymères de l'invention comporte de préférence de 6 à 50 atomes de carbone, plus préférentiellement de 6 à 22 atomes de carbone et encore plus préférentiellement de 12 à 18 atomes.
Ils ont généralement un poids moléculaire, calculé en poids, allant de 20 000 à 10 000 000, plus préférentiellement de 50 000 à 8 000 000 et encore plus préférentiellement de 100 000 à 7 000 000.
On peut citer par exemple, le divinylbenzène, l'éther diallylique, le dipropylèneglycol- diallyléther, les polyglycol-diallyléthers, le triéthylèneglycol-divinyléther, l'hydroquinonediallyl-éther, le diacrylate de tétraéthylèneglycol, la triallylamine, le méthylène-bisacrylamide, le triméthylol propane triacrylate, le tétra-allyloxy-éthane, le triméthylolpropane-diallyléther, le méthacrylate d'allyle, les éthers allyliques d'alcools de
On peut également citer les copolymères d'AMPS totalement neutralisé et de méthacrylate de dodécyle ainsi que les copolymères d'AMPS et de ndodécylméthacrylamide non-réticulés et réticulés, tels que ceux décrits dans les articles de Morishima cités ci-dessus.
On citera plus particulièrement les copolymères constitués de motifs acide 2-acrylamido- 2-méthylpropane-sulfonique (AMPS) de formule (II) suivante : dans laquelle X+ est un proton, un cation de métal alcalin, un cation alcalino-terreux ou l'ion ammonium,
et de motifs de formule (ici) suivante :
dans laquelle x désigne un nombre entier variant de 3 à 100, de préférence de 3 à 50 et plus préférentiellement de 8 à 25 ; R1 a la même signification que celle indiquée cidessus dans la formule (1) et R4 désigne un alkyle linéaire ou ramifié en C6-C22 et plus préférentiellement en C12-Cis.
Les polymères particulièrement préférés sont ceux pour lesquels x = 25, R1 désigne méthyle et R4 représente n-dodécyle ; ils sont décrits dans les articles de Morishima mentionnés ci-dessus.
La concentration molaire en % des motifs de formule (11) et des motifs de formule (ici) variera en fonction de l'application cosmétique souhaitée et des propriétés rhéologiques de la formulation recherchées. Elle varie de préférence de 70 à 99% en moles de motifs AMPS et de 1 à 30% en moles de motifs de formule (ici) par rapport au copolymère et plus particulièrement de 70 à 90% en moles de motifs AMPS et de 10 à 30% en moles de motifs de formule (111).
Ces copolymères peuvent être obtenus par les procédés classiques de copolymérisation radicalaire en présence d'un ou plusieurs initiateurs tels que par exemple, l'azobisisobutyronitrile (AIBN), l'azobisdivaléronitrile, le ABAH (2, 2-azobis- [2amidinopropane] hydrochloride) ou le peroxyde de dilauryle.
Les polymères amphiphiles conformes à l'invention sont présents dans les compositions dans des concentrations allant de 0,01 à 30% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 10% en poids et encore plus préférentiellement de 0,5 à 2% en poids.
Les bases d'oxydation utilisables dans le cadre de la présente invention sont choisies parmi celles classiquement connues en teinture d'oxydation, et parmi lesquelles on peut notamment citer les ortho-et para-phénylènediamines, les bases doubles, les ortho-et para-aminophénols, les bases hétérocycliques suivantes ainsi que leurs sels d'addition avec un acide : Les colorants d'oxydation utilisables selon l'invention sont choisis parmi les bases d'oxydation et/ou les coupleurs.
Les bases d'oxydation utilisables dans le cadre de la présente invention sont choisies parmi celles classiquement connues en teinture d'oxydation, et parmi lesquelles on peut notamment citer les ortho-et para-phénylènediamines, les bases doubles, les ortho-et para-aminophénols, les bases hétérocycliques suivantes ainsi que leurs sels d'addition avec un acide.
dans laquelle : Ri représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle en Ci-C4, monohydroxyalkyle en C1-C4, polyhydroxyalkyle en C2-C4 alcoxy(C1-C4)alkyle(C1-C4), alkyle en C1-C4 substitué par un groupement azoté, phényle ou 4'-aminophényle ; R2 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle en C1-C4, monohydroxyalkyle en Ci-C4 ou polyhydroxyalkyle en C2-C4, alcoxy (Ci-C4) alkyle (Cl-C4) ou alkyle en Ci-C4 substitué par un groupement azoté ; Ri et R2 peuvent également former avec l'atome d'azote qui les porte un hétérocycle azoté à 5 ou 6 chaînons éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements alkyle, hydroxy ou uréido ; R3 représente un atome d'hydrogène, un atome d'halogène tel qu'un atome de chlore, un radical alkyle en Cl-C4, sulfa, carboxy, monohydroxyalkyle en C1-C4 ou hydroxyalcoxy en C1-C4, acétylaminoalcoxy en C1-C4, mésylaminoalcoxy en C1-C4 ou carbamoylaminoalcoxy en C1-C4, R4 représente un atome d'hydrogène, d'halogène ou un radical alkyle en C1-C4.
Parmi les groupements azotés de la formule (1) ci-dessus, on peut citer notamment les radicaux amino, monoalkyl (Ci-C4) amino, dialkyl(C1-C4) amino, trialkyl(C1-C4)amino monohydroxyalkyl (C1-C4) amino, imidazolinium et ammonium.
Lorsqu'une bande support d'étiquettes est notamment entièrement dépourvue d'étiquette ou qu'un changement de référence doit être opéré, il est nécessaire de procéder au changement du dispositif de distribution d'étiquettes. Pour ce faire, le carrousel 10 est déplacé angulairement jusqu'à positionnement d'un nouveau dispositif de distribution d'étiquette au voisinage de l'organe 13 de pose. Dès que ce positionnement est effectué, l'organe de pose est alors lui-même positionné correctement au-dessus de l'étiquette à poser en fonction des données qui lui sont transmises.
Au cours de cette opération de modification du dispositif de distribution, on commande dans un premier temps le retrait de l'organe 13 de pose pour permettre la rotation du carrousel, le déplacement en hauteur de l'ensemble carrousel 10 plus chariot 11 pour permettre la rotation du carrousel, la rotation du carrousel puis son repositionnement en fonction de la hauteur du produit à étiqueter. De la même manière, le carrousel et son chariot associé peuvent alors être déplacés le long de l'arbre 15 de façon à ce que le centre de l'étiquette distribuée par le dispositif de distribution soit positionné par rapport au convoyeur, à l'endroit choisi pour la pose de l'étiquette sur le produit.
L'organe 13 de pose peut alors être lui-même repositionné pour pouvoir être disposé directement à l'aplomb de l'étiquette à distribuer. La temporisation de pose s'effectue quant à elle de manière automatique après détection du produit à étiqueter de manière à ce que l'étiquette soit posée au bon endroit dans l'avance du
convoyeur. L'opération de pose d'étiquette peut alors être reprise jusqu'à un nouveau changement de dispositif de distribution d'étiquette.
Grâce à la réalisation d'un nouveau dispositif de distribution d'étiquettes et à son incorporation dans un poste de pose automatique du type précité, l'ensemble des opérations telles que le changement des étiquettes dans la cassette, le positionnement de la cassette dans le carrousel, l'identification des paramètres par le système, la vérification que la bonne cassette a été placée sur le carrousel et la réception des données de positionnement de l'étiquette est effectué en temps masqué.
Seules désormais les opérations qui nécessitent un déplacement du carrousel, un positionnement de l'organe de pose au milieu de l'étiquette et les données relatives à la temporisation sont effectuées en stoppant le fonctionnement du poste de pose et donc de la chaîne.
L'ensemble de ces opérations représente maximum dix secondes alors qu'auparavant l'ensemble de ces opérations qui était effectué en temps réel, nécessitait généralement l'arrêt du poste de pose pendant au moins deux minutes. Une telle amélioration permet donc aujourd'hui d'envisager en automatique la poste d'étiquettes différentes sur de très petites séries en substitution des poses qui sont aujourd'hui effectuées manuellement ou par léchage à de faibles cadences.
Par ailleurs, elle permet d'envisager des process de travail différents à savoir une pose des étiquettes permettant désormais un travail par client et non plus un travail par produit. Il en résultera une réduction des opérations de tri effectuées après étiquetage.
Des avantages similaires peuvent être obtenus à partir de postes de pose représentés aux figures 5 à 8. Ce poste de pose se distingue du poste de pose représenté aux figures 1 à 4 notamment par le fait que l'organe moteur 27 de commande d'expulsion d'étiquette, constitué d'un pignon moteur, est susceptible de venir en prise de préférence par engrènement ou par friction avec un organe mené 26, tel qu'un pignon équipant l'axe 2 de réenroulement de la bande après délivrance de l'étiquette du dispositif de distribution d'étiquette, en vue d'assurer l'entraînement en rotation de l'axe 2 de réenroulement du dispositif de distribution d'étiquette. Par ailleurs, ce poste de pose est muni d'au moins deux chariots portant l'un, représenté en 29, le ou les dispositifs 1 de distribution d'étiquettes, l'autre, représenté en 28, l'organe 27 moteur du poste de pose. Ces chariots 28, 29 sont animés d'un déplacement relatif pour permettre à volonté la venue en prise de l'organe 27 moteur du poste de pose avec l'un quelconque des organes 26 menés des dispositifs de distribution d'étiquettes. Le chariot 29 constitue donc ici le support mobile commun à l'ensemble des dispositifs de distribution 1 d'étiquettes. Ce chariot permet, de manière analogue au carrousel 10 décrit ci-dessus, une pose d'étiquette en position stationnaire du chariot.
Ce chariot 29 se déplace sur des rails s'étendant perpendiculairement à l'axe de défilement du convoyeur 12 pour amener successivement l'un quelconque des dispositifs 1 de distribution d'étiquettes au voisinage de la zone de pose. Le chariot 28 se déplace quant à lui sur des rails parallèles aux rails support du chariot 29. Des moyens non représentés permettent un réglage en hauteur du positionnement des chariots 28 et 29. Le pignon 27 moteur est quant à lui entraîné en rotation par un moteur 30 pas à
pas auquel le pignon 27 est relié par une transmission sans fin 31. Ce pignon 27 peut être entraîné en déplacement par l'intermédiaire d'un micro-vérin 32 qui permet un débrayage du pignon 27 lors d'un déplacement de l'un quelconque des chariots 28,29.
Il est à noter que le chariot 28 portant l'organe 27 moteur du poste de pose, porte en outre l'organe 13 de pose pour permettre, parallèlement au déplacement du chariot 28, un déplacement simultané de l'organe 13 de pose. L'organe 13 de pose est également monté à coulissement sur des rails 33. Ainsi, la ventouse de l'organe 13 de pose est toujours positionnée au milieu de l'étiquette à apposer.
Le fonctionnement d'un tel poste de pose est particulièrement simple. Les cassettes 1 sont positionnées en temps masqué sur le chariot 29. Ce chariot 29 et/ou respectivement le chariot 28 sont déplacés le long de leurs rails de guidage respectifs pour amener le pignon 27 en prise avec le pignon 26 d'une cassette déterminée.
Parallèlement, il est procédé, si nécessaire, au réglage du positionnement de l'organe 13 de pose. Une fois le pignon 27 en prise avec le pignon 26 d'une cassette, l'opération de pose peut commencer.
Dans encore un autre mode de réalisation représenté à la figure 9, le poste de pose peut être constitué d'un carrousel 10 portant une pluralité de dispositifs 1 de distribution d'étiquettes, l'axe de rotation du carrousel 10 s'étendant sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du convoyeur 12 correspondant à l'axe de défilement des produits. Le principe de fonctionnement d'un tel poste de pose est analogue à celui décrit ci-dessus.
Dans encore un autre mode de réalisation représenté à la
Selon l'invention, le ou les polymères amphotères peuvent représenter de 0,01 % à 10 % en poids, de préférence de 0, 05 % à 5 % en poids, et encore plus préférentiellement de 0,1 % à 3 % en poids, du poids total de la composition.
Les compositions de l'invention comprennent de préférence un ou plusieurs tensioactifs. Le ou les tensioactifs peuvent être indifféremment choisis, seuls ou en mélanges, au sein des tensioactifs anioniques, amphotères, non ioniques, zwittérioniques et cationiques.