INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La figure 2 illustre en vue perspective la rotative de la figure 1, observée à partir d'un point à peu près diamétralement opposé au point d'observation de la figure 1, avec à gauche une partie de la chaîne d'alimentation des jupes, à droite une partie de la chaîne à godets recueillant les tubes et, au milieu, la partie de la rotative consacrée au moulage par compression des têtes sur les jupes.
La figure 3 illustre en vue de dessus cette même rotative, les chaînes d'alimentation des jupes et de transfert des tubes.
La figure 4 détaille les divers éléments intervenant lors de la compression de la tête sur la jupe. Dans cette figure, comme dans les suivantes, la jupe, la matrice et le tube réalisés sont représentés avec un quartier enlevé de façon à pouvoir illustrer l'intérieur de la matrice, la tige de la broche de perforation et, éventuellement, le poinçon.
Les figures 5 à 8 illustrent différentes étapes de la compression : La figure 5 présente l'emmanchement de la jupe autour du poinçon. La figure 6 : présente l'ensemble des outillage au moment de la dépose de l'ébauche dans la matrice La figure 7 illustre le début de la compression La figure 8 présente le tube obtenu lorsqu'il est éjecté dans un godet.
L'atelier comprend trois zones opérationnelles distinctes, dont seule la seconde est illustrée aux figures 1 à 3.
La première zone est affectée à la fabrication des jupes 1. Le long manchon cylindrique, de diamètre 30 mm, est réalisé par soudure longitudinale des bords roulés d'un ruban en structure multicouche à effet barrière PE. BD/PE. HD/EAA /EVOH/EAA/PE. BD que l'on fait défiler continûment. Le ruban est déjà imprimé et les jupes 1 sont découpées au défilé à la longueur voulue, 160 mm, en respectant la position du décor imprimé. Elles sont ensuite emmanchées autour des mandrins de chargement 110 du premier moyen de transfert 100 qui est une chaîne à mandrins de chargement.
La deuxième zone comprend un dispositif de fabrication des ébauches 30 et une rotative 10 mettant en un mouvement circulaire continu R l'ensemble des dispositifs de moulage 200, comprenant les mandrins 210 et les matrices 240 et les moyens de chargement 280 et les moyens de déchargement.
La troisième zone est occupée par une installation de bouchonnage.
Le premier moyen de transfert 100 est une chaîne à mandrins de chargement 110. Elle transfère en mouvement continu les jupes 1 de la première zone vers la deuxième zone.
Le second moyen de transfert 300 est une chaînes à godets 310. Elle transfère en mouvement continu les tubes 5 de la deuxième zone vers la troisième zone.
La deuxième zone comprend un troisième moyen de transfert : la rotative 10 qui transfère les poinçons 210 en un mouvement continu synchronisé avec celui de la chaîne à mandrins 100 et avec celui de la chaîne à godets 300. La deuxième zone comprend également des moyens de chargement 280, chargeant les jupes 1 sur les poinçons 210, associés au mouvement synchronisé de la rotative 10 et de la chaîne à mandrins de chargement 100, et des moyens de déchargement, libérant les poinçons des tubes 5 qui les coiffent, associés au mouvement synchronisé de la rotative et de la chaîne à godets 300.
La rotative 10 tourne autour d'un axe vertical 11 et comprend un certain nombre de dispositifs de moulage 200 (20 en l'occurrence) qui se déplacent selon un mouvement global de rotation (R). Les axes des jupes 1, les axes des poinçons 210, les axes des matrices 240 et les axes des tubes 5 restent parallèles entre eux et à l'axe de rotation 11 correspondant au mouvement circulaire continu commun R. Les poinçons 210 peuvent se déplacer axialement vers la matrice 240 en vue du moulage de la tête ou en sens contraire pour libérer le tube 5 ainsi réalisé. La matrice 240 peut se déplacer radialement pour recueillir l'ébauche 20 sur un diamètre donné, différent de celui du cylindre sur lequel s'appuie la trajectoire du poinçon. Le moyen de chargement de la jupe 1 sur le poinçon 210 est une fourchette de chargement 280, agissant comme un pousseur sur un vêtisseur 120 solidaire du mandrin de chargement 110 de la chaîne à mandrins de chargement 100. Cette
fourchette 280 est actionnée pour se déplacer axialement en direction du poinçon 210 alors que la matrice 240 se trouve sur un diamètre différent pour recueillir une ébauche 20 extrudée.
Les poinçons 210 peuvent être translatés axialement par l'intermédiaire de suiveurs de came 220, en l'occurrence des galets, situés aux extrémités des poinçons à l'opposé de leurs têtes 230, qui suivent au cours de la rotation générale R un chemin de came fixe présentant un chemin de roulement non plan, imposant un déplacement du poinçon vers la matrice dans la zone de fabrication des tubes. Le chemin de came n'est pas représenté directement sur les figures 1 et 2 mais il est matérialisé par les différentes positions des extrémités des poinçons 210. Un système élastique-également non représenté-permet de maintenir les galets 220 en contact permanent avec le chemin de came.
Le poinçon 210 est suffisamment long pour pouvoir présenter, entre l'extrémité de la jupe 1 presque entièrement emmanchée et le galet 220 destiné à suivre le chemin de roulement, une portion cylindrique 215 qui coulisse dans un manchon solidaire de la rotative 10 et qui assure le maintien ferme du poinçon parallèlement à l'axe de la rotation générale.
Les matrices 240 suivent le même mouvement général de rotation R. Portées par des porte-matrices 250 qui peuvent être actionnés radialement, elles peuvent recueillir les ébauches extrudées sur un diamètre différent de celui des poinçons. Pour des raisons d'encombrement, ce diamètre est supérieur au diamètre de la trajectoire des poinçons.
(i) Les esters d'acides carboxyliques insaturés et d'alcools gras sont choisis par exemple parmi les éthacrylates, méthacrylates et/ou acrylates d'alkyles en C10-30. de préférence en C12-22- Ils englobent par exemple l'acrylate de lauryle, l'acrylate de stéaryle, l'acrylate de décyle, l'acrylate d'isodécyle, l'acrylate de dodécyle, et les méthacrylates correspondants, à savoir le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de stéaryle, le méthacrylate de décyle, le méthacrylate d'isodécyle, et le méthacrylate de dodécyle.
(ii) Les éthers allyliques d'alcools gras formant les motifs hydrophobes des polymères amphiphiles anioniques de la présente invention correspondent à la formule (1) suivante : CH2 = C R' CH2 O Bn R (I) dans laquelle R' désigne H ou CH3, B désigne le radical éthylèneoxy, n est nul ou désigne un entier allant de 1 à 100, R désigne un radical hydrocarboné choisi parmi les radicaux alkyle, arylalkyle, aryle, alkylaryle, cycloalkyle, comportant de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence 10 à 24, et plus particulièrement encore de 12 à 18 atomes de carbone. Un motif de formule (1) plus particulièrement préféré est un motif dans lequel R' désigne H, n est égal à 10, et R désigne un radical stéaryle(C18).
Des polymères amphiphiles anioniques du type décrit ci-dessus sont décrits et préparés, par exemple dans les brevets US-3 915 921 et US-4 509 949 (copolymères d'acide (méth)acrylique et de (méth)acrylates d'alkyles en C10-30, ou dans le brevet EP-0216479 B2 (copolymères d'acide (méth)acrylique et d'éthers allyliques d'alcools gras) On peut citer à titre d'exemples de polymères préférés : -les polymères réticulés d'acide acrylique et de méthacrylate d'alkyle en C10-30, tels que le CARBOPOL ETD-2020 commercialisé par la société GOODRICH; - les polymères réticulés d'acide acrylique et d'acrylate d'alkyle en C10-30, tels que les polymères commercialisés sous les dénominations CARBOPOL 1382, PEMULEN TR1, PEMULEN TR2 par la société GOODRICH; -le terpolymère acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/méthacrylate de stéaryle oxyéthyléné (55/35/10); - le terpolymère acide (méth)acrylique/acrylate d'éthyle/méthacrylate de béhényle oxyéthyléné 25 OE, et - le terpolymère réticulé acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/stéareth-1 0 allyl éther.
On peut notamment citer plus particulièrement parmi eux : le copolymère acide acrylamido-2-méthyl-2-propane-sulfonique(AMPS)/ndodécylacrylamide neutralisé par la soude, le copolymère réticulé par du méthylène-bis- acrylamide constitué de 75% en poids de motifs AMPS neutralisés par NH3 et de 25% en poids de motifs acrylate de GENAPOL T-250, le copolymère réticulé par du méthacrylate d'allyle constitué de 90% en poids de motifs AMPS neutralisés par NH3 et de 10% en poids de motifs méthacrylate de GENAPOL T-250, ou le copolymère réticulé par du méthacrylate d'allyle constitué de 80% en poids de motifs AMPS neutralisés par NH3 et de 20% en poids de motifs méthacrylate de GENAPOL T-250.
Polydécènes de formule C10nH[(20n)+2] avec n variant de 3 à 9.
Ces composés répondent à l'appellation "polydécène" du Dictionnaire CTFA 7ème édition 1997 de la Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association, USA, ainsi qu'à la même appellation I.N.C.I. aux USA et en Europe.
Conformément à l'invention le choix d'un matériau ayant une structure sandwich au moins dans la zone arrière C correspondant au talon et dans la zone B correspondant à la voûte plantaire, contribue à l'obtention des résultats recherchés en termes de flexibilité longitudinale et de raideur en torsion dans la zone antérieure A métatarsophalangienne. Il en va de même en ce qui concerne le rendement de la chaussure (effet ressort dans la zone A), la conduite du ski, la durabilité, la légèreté, l'aisance et la précision du mouvement d'enroulé/déroulé du pied et de la chaussure, ainsi que la protection du pied lors des flexions.
La présente invention a également pour objet une chaussure, en particulier de sport, et plus particulièrement encore de ski de fond, comprenant le renfort tel que défini dans le présent exposé.
L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit d'un exemple non limitatif d'un mode préféré de réalisation du renfort et de la chaussure considérés.
Cette description est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une chaussure de ski de fond, selon l'invention, fixée de manière réversible par sa pointe antérieure sur un ski de fond et soulevée par rapport audit ski de fond selon un mouvement d'enroulé par flexion ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale de la chaussure et du ski représentés à la figure 1 ; - les figures 4A et 4B montrent respectivement en vue de dessous et de côté la semelle externe de la chaussure représentée aux figures 1 et 2 ; - les figures 5A et 5B montrent respectivement en vue de dessous et de côté la première de montage apparaissant sur la figure 2 ; - la figure 6 est une représentation schématique en coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation du renfort selon l'invention ;
la figure 7 est une représentation schématique en coupe longitudinale d'un deuxième mode de réalisation du renfort selon l'invention ; la figure 8 est une représentation schématique en coupe longitudinale d'un troisième mode de réalisation du renfort selon l'invention ; la figure 9 est une représentation schématique en coupe longitudinale d'un quatrième mode de réalisation du renfort selon l'invention ; la figure 10 est une représentation schématique en coupe longitudinale d'un cinquième mode de réalisation du renfort selon l'invention ; la figure 11 est une vue de dessous d'une première de montage semblable à celle représentée à la figure 5A, avec arrachement partiel dans la zone antérieure A, d'un premier exemple de fabrication de la nappe fibreuse du renfort selon l'invention ; la figure 12 est une vue de dessous d'une première de montage semblable à celle représentée à la figure 5A, avec arrachement partiel dans la zone antérieure A, d'un deuxième exemple de fabrication de la nappe fibreuse du renfort selon l'invention.
L'invention concerne un renfort de chaussure, par exemple chaussure de ski de fond, désignée par la référence 1 sur les dessins. Cette chaussure de ski de fond 1 est fixée de manière réversible par son extrémité antérieure sur un ski de fond 2 équipé d'une fixation 3. Le pied et la cheville prenant place dans la chaussure 1 sont symbolisés sur cette figure 1 et sont désignés par la référence commune 4. La chaussure 1 comprend une semelle externe 5 et une empeigne/tige 6. La chaussure 1 est représentée en position soulevée du talon par rapport au ski 2.
La figure 2 montre la chaussure 1 en position d'appui sur la surface supérieure du ski de fond 2. Comme cela apparaît sur les figures 1,2 et 4A, la semelle externe 5 de la chaussure 1 présente une rainure longitudinale 7 destinée à coopérer avec une nervure de guidage 8 solidaire de la surface supérieure du ski 2. La rainure 7 et la nervure 8 ont des sections transversales trapézoïdales complémentaires. La rainure 7 de guidage de la semelle externe 5 est en partie définie par deux longerons 18 parallèles présentant dans leur partie avant des saignées transversales 12 destinées à améliorer la souplesse en flexion de la semelle sans compromettre pour autant sa rigidité en torsion (Fig. 4A).
La chaussure 1 et le pied 4 passent de la position déroulée en appui sur le ski de la figure 2, à la position enroulée (soulevée) de la figure 1, par flexion autour de
l'axe de flexion métatarsophalangien représenté sur la figure 11 et désigné par la référence a.
Comme cela ressort de la figure 2, la partie inférieure ou semelage de la chaussure 1 comprend la semelle externe 5 sur laquelle repose la première de montage 9 surmontée par une semelle interne 10, et solidarisée à la partie supérieure de la chaussure constituée par l'empeigne/tige 6, au moyen d'un assemblage par couture et/ou soudure et/ou collage du bord inférieur de l'empeigne 6, qui, en l'occurrence, est intercalé entre la première de montage 9 et la semelle externe 5.
Conformément à l'invention, le renfort est intégré dans au moins l'un des éléments constitutifs 5,9, 10 de la partie inférieure de la chaussure 1, à savoir : 'seme semelle interne 10 représentée sur les figures 2 et 3, première de montage 9 représentée sur les figures 2,5A et 5B, . et semelle externe 5 représentée aux figures 2,4A et 4B.
Selon une variante, le renfort constitue intégralement l'un desdits éléments constitutifs 5,9, 10.
Le renfort de chaussure ici considéré est découpé symboliquement en trois zones par référence à l'anatomie du pied, à savoir : - la zone A antérieure s'étendant de part et d'autre de l'axe de flexion métatarsophalangienne a tel que représenté sur la figure 11 et correspondant au positionnement de l'articulation métatarsophalangienne, qui fait un angle d'environ 71/72'avec la tangente interne T au pied et qui se situe le long de cette même tangente à environ 73/74% de la longueur totale du pied à partir de l'extrémité postérieure P.
- la zone B médiane s'étendant de la limite postérieure LA de la zone A correspondant à l'avant de la voûte plantaire jusqu'à l'arrière de la voûte plantaire.
- la zone C postérieure s'étendant de la limite postérieure LB de la zone B jusqu'à l'extrémité du talon.
On a représenté schématiquement sur la figure 5B le pied 4 en pointillé, et l'on a défini les zones A, B, C en référence à l'anatomie du pied.
Dans une première étape de la sous-procédure CALCULTAGS, on crée, à partir de chaque DITAG, une liste de séquences TAG qui sont constituées du séparateur [N] n suivi des z nucléotides suivant le séparateur dans la séquence DITAG. Chaque séquence TAG unique est ajoutée dans un tableau associatif ( Hash ) dont la valeur est la séquence du TAG et la clé le nombre d'occurrences de cette séquence.
Dans une seconde étape de la sous-procédure CALCULTAGS, on crée la séquence inverse complémentaire de chaque DITAG par une instruction d'appel d'une sous-procédure REVERSE COMPLEMENT , puis on crée une seconde liste de séquences TAG en concaténant la séquence [N] n du séparateur aux z premiers nucléotides des séquences inverses complémentaires créées par la sous-procédure REVERSECOMPLEMENT. Puis, on ajoute les séquences TAGs ainsi caractérisées aux séquences TAGS obtenues dans la première étape de la sous-procédure CALCULTAGS, et référencées dans un tableau associatif.
Dans un mode de réalisation préféré du procédé, la première et la seconde étape de la sous-procédure CALCULTAGS sont réalisées de manière simultanée.
Section 6 : Suppression des séquences TAGS indésirables On exécute une instruction d'appel à la sous-procédure TRAITEMENTTAGs , La procédure TRAITEMENTTAGs recherche, parmi les TAGs générés, les séquences non désirables originaires des adaptateurs nucléotidiques utilisés ou encore les séquences nucléotidiques d'origine mitochondriale. Selon cette sousprocédure, chacune des séquences contenues dans le fichier des séquences d'adaptateurs ou d'origine mitochondriale est lue et comparée aux séquences présentes dans le tableau associatif dans lequel sont stockées les séquences TAGs. Si une séquence contenue dans le fichier de séquences indésirables (adapteur ou séquence de mitochondrie) existe dans le tableau associatif contenant les séquences TAGs, les séquences TAGs correspondantes sont supprimées du tableau associatif et le compteur de séquences non désirables est incrémenté du nombre de séquences supprimées dans le tableau associatif de séquences TAGs.
Section 7 : Agrégation des résultats Chaque ligne du tableau contient : - le total de toutes les occurrences par tous les fichiers de séquences lus en entrée ; - pour chaque fichier de séquences lu en entrée, le total des occurrences dans ce fichier.
On exécute les instructions de création d'un tableau de statistiques détaillé pour chaque fichier des séquences des acides nucléiques de départ lu. Les statistiques obtenues pour chaque fichier sont regroupées dans un nouveau tableau qui comprend : - nombre total de bases avant traitement ; - nombre total de bases après traitement ;
- nombre total de DlTAGs avant délétion ; - nombre total de DITAGs après délétion ; - nombre total de DIR AG effacés ; - nombre total de séquences mitochondriales ; - nombre total de séquences des vecteurs (séquences adaptateur) ; - nombre total de TAGs sortants ; - liste des DITAGs corrects ; - liste des TAGs corrects.
Un exemple illustratif d'un tel tableau est représenté dans le Tableau 9.
Section 8 : Création de la séquence concaténée.
On exécute l'instruction d'appel de la sous-procédure ENREGISTRESEQUENCERESULTAT , Dans cette sous-procédure, un fichier au format FASTA contenant la séquence résultat du traitement est créé. Cette séquence est le résultat de la concaténation de tous les DIR AG valides trouvés à partir des séquences qu'a fourni l'utilisateur dans le fichier de séquences.
Section 9 : Statistiques de longueurs des DITAGs On exécute une instruction d'appel de la sous-procédure ENREGISTRESTATLONGUEUR .
Selon cette sous-procédure, le fichier contenant les statistiques de distribution des DIT AGs selon leur longueur est créé. Le tableau associatif contenant les statistiques de longueur des DITAGS est trié par ordre croissant, puis un fichier au format suivant est créé :
- la première ligne du fichier contient les caractères suivants longueur ; fréquence .
Les autres lignes du fichier contiennent deux colonnes séparées par un ; , la première colonne contenant la longueur du DITAG, la deuxième colonne contenant la fréquence d'apparition de ce DITAG.
Les instructions codent l'enregistrement de la liste des DITAGS dans un fichier dont le format est le suivant : chaque ligne possède deux colonnes, la première colonne étant la séquence du DITAG, la deuxième colonne étant la fréquence du DITAG, c'est-à-dire le nombre d'occurrences de ce DITAG dans la séquence totale.
Les instructions codent l'enregistrement de la liste des TAGs dans un fichier, dont le format est le suivant : chaque ligne comprend deux colonnes, la première colonne étant la séquence du TAG, la deuxième colonne étant la fréquence du TAG, c'est-à-dire le nombre d'occurrences du TAG dans la séquence complète.
Un phasar se comporte comme un réseau de diffraction concave en transmission dont l'équation s'écrit :
Dans cette équation, dg est l'intervalle entre deux micro-guides à l'entrée de la zone de focalisation de sortie, ns l'indice du guide planaire, ne l'indice du guide (qui est souvent le même), les angles el et eo sont les angles diffractés respectivement dans la zone de focalisation d'entrée et dans celle de sortie, AL est le décalage de longueur d'un guide à l'autre, et n est l'ordre de diffraction. La longueur d'onde , o est la longueur d'onde centrale du phasar qui s'écrit :
Pour un demi-phasar (replié en réflexion), l'équation est modifiée en remplaçant AL par 2. AL :
Le phasar permet de démultiplexer les longueurs d'onde issues de l'un des guides d'entrée vers les guides de sortie. Le phasar permet d'exécuter cette fonction à partir de n'importe quel guide
d'entrée ; le spectre reçu en sortie se trouve alors décalé de façon proportionnelle à l'emplacement du guide d'entrée considéré.
Cette propriété peut être utilisée afin de réaliser une auto-compensation en température en fixant la fibre optique d'entrée sur un support mécanique dont le déplacement induit par dilatation thermique compense le décalage spectral dû à la dépendance thermique du composant.
Dans l'invention, cette propriété est également applicable au cas de l'utilisation d'un demiphasar (replié) afin de décaler une fibre d'entrée d'une barrette de photo-détecteurs située dans un même plan, comme on le verra plus loin.
Le dimensionnement d'un réseau de phase pour des applications de spectrométrie nécessite tout d'abord d'ajuster l'ordre de diffraction maximum possible (et le décalage en longueur entre chaque microguide) en considérant l'étendue spectrale observée (sans recouvrement d'un ordre à un ordre suivant ou précédent), puis le nombre de micro-guides minimal est choisi pour garantir le pouvoir de résolution recherché. Pour finir, la distance focale de sortie est calculée en fonction des caractéristiques de la barrette de photo-détecteurs.
Pour supprimer toute ambiguité, les recouvrements spectraux d'un ordre i à un ordre suivant i+1 ou précédent i-1 sont évités. Pour cela, l'intervalle spectral libre, noté ISL, est choisi au mieux égal (ou supérieur) à l'étendue spectrale
observée, notée ES. Ceci définit une condition sur l'ordre de diffraction du phasar :
Le pouvoir de résolution du phasar s'écrit : ; = n. M où n est l'ordre de diffraction et M le AA nombre de micro-guides. AS correspond à la largeur spectrale de la tache d'Airy ; on cherche à avoir 0, 05 nm afin de pouvoir distinguer les canaux au sein de la grille ITU.
Le décalage de longueur entre chaque micro- guide est égale à AL = n. , o pour le demi-phasar et 2. nc à AL =--. o pour le phasar entier. ne A titre d'exemple, les micro-guides sont constitués d'arcs de cercles.
Dans le cas du demi-phasar, on choisit, à titre d'exemple, un angle de 600 pour ces arcs de cercles et la relation entre le décalage en longueur et le décalage en rayon AR s'écrit : AR =-'-. AL ; à titre 7r d'exemple, pour le phasar entier (angle de 1200), le décalage en rayon AR s'écrit : AR =-"-. AL 2. n La relation de dispersion qui lie le déplacement Ay de la tache focale, à la sortie des micro-guides, à la longueur d'onde A s'écrit :
où ris est l'indice effectif de la zone de focalisation et f la longueur de cette zone qui correspond à la distance focale de sortie.
Si l'on considère toute la largeur spectrale observée, la largeur L focalisée correspondant à la largeur utile de la barrette, on obtient que cette largeur L est peu différente de la quantité-p--. ISL elle-même peu différente de f. k dg. ns dg. ns et la distance focale f est donc peu différente de ns. dg L À..
L'intervalle dg ne peut pas être réduit autant qu'on le souhaite ; il est limité par la diaphonie entre les guides. Cette valeur étant fixée, la distance focale ne dépend que de la longueur de la barrette. D'autre part, la distance focale dans le verre (d'indice 1,46) est plus grande que la distance focale dans l'air (d'indice 1) du fait de l'autofocalisation à la sortie du guide planaire.
Parmi les peroxydes de dialkyle, les initiateurs préférés sont : peroxyde de dicumyle, peroxyde de di-t-butyle, peroxyde de t-butylcumyle, le