INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lors d'une inspiration d'un patient, l'élément de vanne est dans la position ouverte comme représente sur figure 2. L'écoulement de gaz est indiqué par la flèche 130, qui pousse l'élément mobile 108 vers le patient, jusqu'à qu'il heurte sa butée d'inspiration 134. Dans cette position, les ouvertures 110, 112 de la partie de corps sont fermées et ne s'apparient pas avec ouvertures 114, 116 de l'élément de vanne. Dans ce cas, la vanne unidirectionnelle est effectivement en position ouverte et fournit une faible résistance à travers la vanne depuis le respirateur vers le patient.
Lorsque le patient expire, représenté sur la figure 3, il résulte, du fait de la vanne unidirectionnelle 120, une contre-pression exercée sur le côté de la vanne dirigé vers le patient. Cette pression pousse l'élément de vanne à se déplacer vers le respirateur, jusqu'à ce qu'il heurte la butée d'expiration 136. Une fois poussé vers la position "fermée", ouvertures 110> 112 la partie de corps et les ouvertures 114, 116 de l'élément de vanne sont alignées. Ceci signifie que des gaz provenant du respirateur sont déversés dans l'atmosphère, représentés par la flèche 140, que les gaz d'expiration provenant du patient, représentés par la flèche 150, sont également déversés dans l'atmosphère. Ceci signifie que la contre-pression que le patient rencontre lorsqu'il expire est très réduite du fait des caractéristiques de débit d'écoulement sous pression typique respirateur représenté sur la figure 4. Lors de l'inspiration, le respirateur peut fonctionner au niveau du point 200, alors que lors de l'expiration, du fait du débit d'écoulement élevé dans l'atmosphère à travers l'ouverture 110, le fonctionnement peut être au niveau du point 202 avec une basse pression correspondante vue par le patient.
On va noter que l'ouverture de la vanne utilisée pour mettre à l'air libre les expirations du patient est seulement un mode de réalisation possible de la présente invention. Il est également viable d'avoir, par exemple, une vanne de relâchement de pression située dans le circuit, à proximité du patient. L'avantage de la présente invention est cependant la pression réduite délivrée par le respirateur lors de l'expiration. Chacune des parties de corps de vanne 102 et de l'élément de vanne 108 peut être simplement fabriquée par injection, par exemple de matières plastiques polycarbonate ou d'autres matières plastiques appropriées.
Un circuit d'humidification de la respiration typique tel que peut l'utiliser la présente invention est représenté de manière schématique sur la figure 5, comporte un respirateur 230, un humidificateur 23 1, et les tubes respiratoires associées 233 et 234. Un patient 238 sous traitement est représente, connecté au système. Comme indiqué sur la figure 5, la vanne de la présente invention est connectée entre l'humidificateur 231 et l'orifice de sortie respirateur 230, et est indiquée par la référence numérique 237.
Les polypeptides conformes à l'invention peuvent se présenter sous la forme de protéines "matures", ou comme parties de protéines plus grandes, par exemple comme protéines de fusion. En outre, ils peuvent présenter des séquences de sécrétion ou des séquences "leader", des pro-séquences, des séquences qui permettent une purification simple, comme des restes histidine multiples, ou des amino-acides additionnels stabilisants.
L'activité biologique des récepteurs B du GABA est de préférence obtenue par hétérodimérisation des polypeptides conformes à l'invention. Par exemple, les polypeptides conformes à l'invention ayant une séquence d'amino-acides selon SEQ ID N : 2 et SEQ ID N : 4, SEQ ID N : 2 et SEQ ID N : 6 ou SEQ ID N : 4 et SEQ ID N : 6 peuvent acquérir par dimérisation une activité de récepteurs.
Les polypeptides conformes à l'invention ne constituent pas obligatoirement des récepteurs entiers, mais ils peuvent aussi n'en être que des fragments, dans la mesure où ils présentent encore au moins une activité biologique des récepteurs entiers. Des polypeptides qui, comparativement à des récepteurs B du GABA qui sont
constitués des polypeptides conformes à l'invention avec une séquence d' amino-acides selon SEQ ID N : 2 et SEQ ID N : 4, exercent une activité élevée ou réduite de 50 %, sont encore considérés comme conformes à l'invention. Les polypeptides conformes à l'invention ne doivent alors pas être dérivables de récepteurs B du GABA de Drosophila melanogaster. On considère aussi comme conformes à l'invention des polypeptides qui correspondent aux récepteurs B du GABA par exemple des invertébrés suivants ou des fragments de ces polypeptides qui peuvent encore exercer l'activité biologique de ces récepteurs : arthropodes, nématodes, mollusques.
Comparativement à la région correspondante de récepteurs B du GABA existant naturellement, les polypeptides conformes à l'invention peuvent présenter des délétions ou des substitutions d'amino-acides, dans la mesure ou ils exercent encore au moins une activité biologique des récepteurs entiers. Des substitutions conservatrices sont préférables. De telles substitutions conservatrices comprennent des variations, avec remplacement d'un amino-acide par un autre amino-acide du groupe suivant : 1. petits restes aliphatiques non polaires ou peu polaires : Ala, Ser, Thr, Pro et Gly ; 2. restes polaires chargés négativement et leurs amides : Asp, Asn, Glu et Gln ; 3. restes polaires chargés positivement : His, Arg et Lys ; 4. grands restes aliphatiques non polaires . Met, Leu, Ile, Val et Cys ; 5. restes aromatiques : Phe, Tyr et Trp.
La liste suivante indique des substitutions conservatrices préférentielles :
Reste initial Substitution Ala Gly, Ser Arg Lys Asn Gln, His Asp Glu Cys Ser Gln Asn Glu Asp Gly Ala, Pro His Asn, Gln Ile Leu, Val Leu Ile, Val Lys Arg, Gln, Glu Met Leu, Tyr, Ile Phe Met, Leu, Tyr Ser Thr Thr Ser Trp Tyr Tyr Trp, Phe Val Ile, Leu
L'expression "activité biologique d'un récepteur B du GABA", telle qu'on l'utilise dans le présent mémoire, désigne la fixation du GABA.
Des formes de réalisation, appréciées, des polypeptides conformes à l'invention sont représentées par des récepteurs B du GABA de Drosophila melanogaster, qui possèdent la séquence d'amino-acides selon SEQ ID N : 2, SEQ ID N : 4 ou SEQ ID N : 6.
L'objet de la présente invention réside aussi dans des acides nucléiques qui codent les polypeptides conformes à l'invention.
Les acides nucléiques conformes à l'invention sont en particulier des acides désoxyribonucléiques (ADN) à brin unique ou à double brin, ou des acides ribonucléiques (ARN). Des formes de réalisation appréciées sont des fragments d'ADN génomique qui peuvent contenir des introns, et des ADNc.
Des formes de réalisation appréciées des acides nucléiques conformes à l'invention résident dans des ADNc qui possèdent une séquence nucléotidique selon SEQ ID N : 1, SEQ ID N : 3 ou SEQ ID N : 5.
Des acides nucléiques qui s'hybrident dans des conditions stringentes aux séquences selon SEQ ID N : 1,
SEQ ID N : 3 ou SEQ ID N : 5 rentrent également dans le cadre de la présente invention.
Le terme "hybridation", au sens où on l'utilise ici, définit le processus dans lequel une molécule d'acide nucléique à brin unique entre en combinaison avec un brin complémentaire pour produire un appariement des bases. En procédant de la sorte et en partant de l'information révélée ici concernant les séquences, on peut par exemple isoler des fragments d'ADN d'insectes autres que Drosophila melanogaster, qui codent des polypeptides ayant l'activité biologique de récepteurs B du GABA.
Des conditions appréciées d'hybridation sont indiquées ci-après : solution d'hybridation : 6X SSC/0 % de formamide, solution d'hybridation préférée 6X SSC/25 % de formamide.
Il peut ainsi être mis en oeuvre deux imprégnations successives du matériau fibreux cellulosique à carboniser (l'une avec un composé organosilicié non volatil, l'autre avec un additif minéral, dans un ordre quelconque) ou une imprégnation de celui-ci, préalable à sa carbonisation en présence d'un composé organosilicié volatil (imprégnation avec l'additif minéral)... Ses variantes ne sont pas limitatives...
Selon une autre variante préférée de mise en oeuvre du procédé de l'invention, en lieu et place d'une imprégnation préalable avec un additif minéral, on initie la carbonisation dans une atmosphère qui renferme du chlorure d'hydrogène (HCI gazeux). Ladite atmosphère renferme généralement ledit chlorure d'hydrogène, dilué dans de l'air ou de l'azote. On a parlé d'une initiation de la carbonisation dans la mesure où il est généralement question de la première étape du traitement thermique (mis en oeuvre en continu ou en discontinu, voir plus loin) à l'issue duquel le matériau fibreux cellulosique est obtenu carbonisé. Ladite première étape est généralement mise en oeuvre entre 100 et 250 C. Elle peut en fait être plus précisément qualifiée d'étape de relaxation - déshydratation, préliminaire à la carbonisation proprement dite. Avec intervention d'un tel additif minéral, il est possible d'obtenir des résultats très intéressants, notamment des résistances élevées pour les fibres de carbone et ce avec un rendement en carbone (de 25 à 30 %) amélioré par rapport à celui obtenu sans ledit additif (de 15 à 20 %).
Comme déjà indiqué, les additifs de l'invention interviennent avantageusement, aussi bien dans des procédés de carbonisation mis en oeuvre en discontinu que dans des procédés de carbonisation mis en oeuvre en continu. On a vu qu'ils rendaient possibles la mise en oeuvre de certaines carbonisations en continu (carbonisations qu'il était seulement possible de mettre en oeuvre, selon l'art antérieur, en discontinu).
Selon une variante de mise en oeuvre préférée, le procédé de l'invention est ainsi mis en oeuvre en continu.
On rappelle enfin que le procédé de l'invention -carbonisation de matériaux fibreux cellulosiques en présence de composés organosiliciés spécifiques - est particulièrement intéressant, en ce qu'il permet de carboniser, efficacement, en discontinu et en continu, tout type de cellulose, conditionné sous différentes formes.
Le matériau fibreux cellulosique peut notamment se présenter sous la forme de fils ou de surfaces textiles (tissus, tricots, feutres, nontissés, nappes unidirectionnelles, rubans unidirectionnels...).
Ledit matériau fibreux cellulosique peut notamment consister en tout type de rayonne et de fibranne. Le procédé de l'invention est, en ceci, particulièrement intéressant : il conduit, mis en oeuvre avec des produits, disponibles sur le marché, de grande diffusion, à des matériaux fibreux en carbone, de grande qualité. Selon l'art antérieur, de tels matériaux, de grande qualité ne pouvaient être obtenus qu'à partir de matériaux fibreux cellulosiques de types bien particuliers.
On préconise donc la mise en oeuvre du procédé de l'invention l'intervention des composés organosiliciés décrits ci-dessus - dans la carbonisation de tels substrats cellulosiques, disponibles sur le marché, de grande diffusion, tels les rayonnes à ce jour destinées au renforcement des pneumatiques.
Bien évidemment, le champ d'application dudit procédé n'est pas limité à la carbonisation de ces substrats ...
On se propose maintenant d'illustrer l'invention par les exemples ci-après. Exemple 1 Un fil de cellulose haute ténacité, 3680 dtex (type super 3), de résistance 50 cN/tex (diamètre des filament 12,7 Nm), est désensimé par le perchloréthylène et imprégné de 3 % en poids d'un mélange d'une résine MQ et d'une huile silicone réactive, commercialisée par la société Rhodia Silicones (sous la référence : RHODORSIL RTV 12l), non catalysé.
L'imprégnation est effectuée en trempant le fil dans une solution à 3,5 en poids dudit mélange dans le perchloréthylène. Après élimination du perchloréthylène, le fil est pyrolysé, en retrait libre (0,0049 N ; 0,5 gf), suivant le profil thermique ci-après - à 170 C, pendant 90 min, sous air ; - à successivement : 230 C, 285 C, 315 C, 330 C, 400 C, 485 , 555 C et 655 C, pendant 5 min à chacune de ces températures, sous azote ; - à 1 200 C, pendant 2,5 min, sous azote.
Cette pyrolyse, mise en oeuvre en discontinu dans le cadre de l'exemple, peut tout à fait l'être en continu.
Les filaments de carbone extraits du fil ont une résistance de 1 125 MPa et un module de 40 GPa pour un diamètre de 5,8 Nm. Le retrait en cours de carbonisation est de 40 %.
Le rendement de carbonisation est de 16 %. Exemple 2 Un fil de cellulose identique à celui de l'exemple 1, après désensimage par le perchloréthylène, est imprégné de 2 % en poids d'un mélange 40 % (en poids) de résine MQ (25 % de motifs M : -O-Si(CH,),, 25 % de motifs Q, : SiO,-OH et 50 % de motifs Q, : SiO,) de masse moléculaire moyenne en nombre Mn = 4 700, de taux de -OH- 1,7 mmole/g dissoute dans 60 % (en poids) d'une huile polyméthylsiloxane non réactive de masse moléculaire moyenne en nombre de Mn =25000.
L'imprégnation est effectuée en passant le fil dans une solution à 2,5 % en poids de la solution du mélange résine MQ et de l'huile siloxane non réactive dans le perchloréthylène. Après élimination du perchloréthylène, le fil est pyrolysé sous une tension de 0,53 N (54 gf) suivant le profil thermique précisé dans l'exemple 1.
Les filaments de carbone extraits du fil ont une résistance de 1 800 MPa et un module de 66 GPa, pour un diamètre de 4,4 Nm. L'allongement en cours de carbonisation est de 7,1 %.
Des expériences additionnelles ont été réalisées avec des échantillons non broyés de sols n 4 et n 5, qui ont été ensemencés avec 20 et 50 g d'ADN de phage lambda par gramme de sol.
Les échantillons ont été extraits immédiatement ou après une période d'incubation d'une heure à 28 C, puis les extraits d'ADN ont été purifiés et analysés par électrophorèse sur gel.
L'incubation du sol n 4 pendant une heure après l'inoculation n'a pas conduit à des profils qualitativement ou quantitativement différents de ceux obtenus sans incubation ou de ceux observés antérieurement lorsque l'ADN avait ajouté après broyage.
Ces résultats indiquent que la dégradation enzymatique par les nucléases du sol ne seraient pas impliquée dans le faible taux de récupération d'ADN. De plus, l'absence d'étape de broyage ne permet pas une augmentation de la récupération de l'ADN à partir du sol n 5, indiquant que les modifications de structure du sol dûes au broyage n'augmentent pas significativement l'adsorption des acides nucléiques sur les colloïdes.
2. 6 SATURATION DES SITES D'ADSORPTION AVEC L'ARN : plupart des profils obtenus sur les gels d'agarose ne diffèrent pas significativement des profils précédents dans lesquels le traitement d'ARN n'a pas été effectué.
Par exemple, aucune bande n'a été détectée à partir du sol riche en argile n 5, indépendamment des concentrations d'ARN et des concentrations d'ADN de phage lambda utilisées.
De plus, les bandes spécifiques d'ADN de phage lambda digérées par Hindlll restaient indétectables dans le terreau sablonneux traité par l'ARN (sol n 4) lorsque l'ARN est ajouté avant le broyage.
L'intensité des bandes obtenues à partir d'échantillons ensemencés avec l'ADN après broyage augmente avec la concentration d'ARN, indiquant que le traitement pourrait avoir un effet positif.
Cependant, les résultats après hybridation et analyse par imagerie à phosphorescence n'ont pas confirmé les résultats de l'électrophorèse. Par exemple, l'effet positif du traitement d'ARN sur la récupération d'ADN à partir du terreau argileux, lorsque l'ADN a été ajouté après broyage, n'apparaît pas clairement.
D'un autre côté, un effet positif de l'ARN a été trouvé pour le sol riche en argile (n 5) lorsque l'ADN a été ajouté après broyage.
Bien que les signaux d'hybridation pour les échantillons contrôle ne diffèrent pas des niveaux de bruit de fond, des quantités significatives d'ADN ont été libérées à partir des échantillons traités par l'ARN, et les signaux ont augmenté avec la quantité d'ADN ajoutée ainsi qu'avec la concentration d'ARN.
Cependant, même pour la plus forte concentration d'ARN (100 mg/g de poids de sol sec) le taux de récupération n'a jamais dépassé 3%.
2. 7 PURIFICATION DES EXTRAITS BRUTS D'ADN: Des quatre protocoles testés, la meilleure amplification des extraits d'ADN non dilués (1 l d'extrait dans 50 l de mélange PCR) a été observée après l'élution à travers des colonnes de type Microspin S400 suivie d'une élution à travers une colonne de type Elutip d, comme le montre l'électrophorèse sur gel des produits PCR.
L'ADN purifié par le système aqueux double phase (protocole C) a donné des quantités plus faibles de produits PCR après amplification à partir d'extrait d'ADN non dilué.
Aucun produit d'amplification n'a pu être obtenu à partir des extraits non dilués après amplification à la suite de la mise en oeuvre des protocoles A ou B. En conséquence, le protocole B (voir section Matériels
et Méthodes) a été utilisé pour toutes les expériences dans lesquelles les amplifications PCR et/ou les hybridations sur tâche (Dot Blot) ont été réalisées.
De manière avantageuse et pour ce qui concerne leur mise en #uvre au sein des procédés selon l'invention qui viennent d'être décrits, les compositions selon l'invention peuvent faire l'objet d'assez nombreuses techniques d'application, notamment les dites compositions peuvent être appliquées par trempage, enduction ou recouvrement, ou par pulvérisation ou encore par brumisation, etc.
Pour ce qui concerne les différents modes d'application des compositions selon l'invention envisageables, on peut notamment citer des applications simultanées, séparées, alternées ou séquencées ; les modes d'applications des procédés selon l'invention comprenant alors des étapes techniques de même nature que celles qui ont été précédemment décrites.
D'une manière générale, les méthodes ou procédés de protection et/ou de traitement des cultures selon l'invention qui mettent en #uvre les compositions selon l'invention, le font par application, notamment par pulvérisation, sur les parties aériennes des dites cultures, les dites parties aériennes pouvant indifféremment être les feuilles ou les tiges.
Néanmoins, nombre d'autres techniques d'application peuvent être mises en #uvre pour l'application des dites compositions selon l'invention ; on pense notamment à la brumisation, mais également à l'application par trempage dans les dites compositions ; ou encore par recouvrement ou par enduction au moyen d'une composition selon l'invention.
Du fait du très grand nombre de matières actives susceptibles d'être employées dans les compositions selon l'invention, ces dernières peuvent être, efficacement, mises en #uvre dans des procédés de traitement ou de protection de nombreux types de cultures.
À titre d'exemples et de manière non limitative, de cultures pouvant être protégées et/ou traitées à l'aide des compositions selon l'invention,
peuvent être mentionnés le riz, les céréales, notamment le blé, le maïs, le seigle, le triticale ou l'orge, les arbres fruitiers, la vigne, les cultures oléagineuses dont le colza, le tournesol, les pois, les cultures maraîchères, les solanées, notamment les pommes de terre, de même que le coton, le lin, les betteraves ainsi que les plantes ornementales et les arbres forestiers.
Les méthodes ou procédés de traitement et/ou de protection des produits de multiplication des végétaux, ainsi que des végétaux en résultant, contre les maladies, champignons, végétaux, insectes ou animaux nuisibles, font également partie de la présente invention, les dites méthodes étant, généralement, caractérisées en ce que l'on recouvre, en tout ou partie, les dits produits ou végétaux à traiter et/ou à protéger d'une dose efficace et non-phytotoxique d'une composition selon l'invention, ou tout autre matériel biologique de propagation.
Parmi les dits produits de multiplication des végétaux concernés, on peut, notamment, citer les semences, les graines, les tubercules ou les vitro-plants.
Les dites méthodes de traitement ou de protection de produits de multiplications des végétaux selon l'invention donnent des résultats particulièrement satisfaisants lorsqu'elles sont appliquées aux semences, notamment en ce qu'elles peuvent permettre une réduction substantielle de la quantité de matière active utilisée.
Une autre caractéristique des méthodes de traitement et/ou de protection selon l'invention est de pouvoir être mises en #uvre dans le domaine de l'hygiène publique ou domestique, particulièrement par application d'une quantité efficace d'une composition pesticide et/ou régulatrice de croissance selon l'invention.
La dite application pouvant donner des résultats particulièrement satisfaisants lorsqu'elle met en #uvre des quantités des dites compositions comprises entre 0,00001 g et 500g, de préférence entre 0,001g et 200g, de composition selon l'invention pour 100m2 de surface à traiter et/ou à protéger.
Très avantageusement et selon un aspect supplémentaire de la présente invention, l'agent tensio-actif non ionique particulier selon l'invention peut être mis en #uvre dans des méthodes de traitement et/ou de protection, seul ou en association à un support tel que décrit plus haut, notamment lors de la préparation extemporanée de compositions selon l'invention.
Ainsi mis en #uvre, le dit agent tensio-actif non ionique particulier est généralement utilisé en des quantités comprises entre 0,0001 et 99%, de préférence entre 1 et 90%, en poids de composition ou de produit qui peut lui être associé ou avec lequel il peut être mélangé.
Il va sans dire que, même si les différents aspects de la présente invention ont pu, pour certains, être décrits par des caractéristiques particulières ou bien selon des formes avantageuses ou préférées, il est à noter que l'exposé des dits aspects par les dites caractéristiques particulières ou sous des formes avantageuses ou préférées, n'est donné qu'à titre d'exemple et que de nombreuses variations des détails des dits aspects de l'invention, notamment de préparation, d'usage ou encore de combinaison, sont envisageables sans se départir ni de l'esprit, ni de l'étendue de la dite invention.
Des exemples permettant une meilleure illustration des différents aspects de la présente invention vont faire l'objet de l'ultime développement de la présente description, les dits exemples ne sont en aucun cas à considérer comme limitatifs de l'étendue de la dite invention.
La figure 2 est une coupe dans le plan Y-Z d'un distributeur (1) selon l'état de la technique. Il comprend un corps (2) contenant un produit (7) et une tête (3) dotée d'un élément rotatif (4) maintenu en position par des lèvres supérieure (30) et inférieure (31). Le distributeur (1) est représenté durant son application sur la peau (9) par déplacement latéral (11) entraînant la rotation de l'élément rotatif (4) selon l'axe (40) dans la direction X, et le transfert de produit (7) pour former une couche ou enduction (10).
Les figures 3 et 3a sont des coupes axiales dans le plan X-Z. La figure 3 représente un distributeur (1) dont la membrane (5) et l'élément rotatif (4) sont en position haute , le capot (6) ayant été enlevé. Dans ce cas, la membrane (5), par sa flexibilité et son effet ressort repousse vers le haut l'élément rotatif (4), génère un espace intercalaire (12) et ainsi rend la membrane ajourée (5) perméable audit produit (7).
La figure 3a est une représentation agrandie de la partie de la figure 3 relative à la membrane (5) qui exerce une poussée vers le haut (flèche dans la direction Z).
Les figures 4 et 4a sont analogues aux figures 3 et 3a, mais sont relatives au distributeur avec son capot (6) fixé sur le corps (7) et doté d'une nervure d'appui (60) qui impose à l'élément rotatif (4) sa position basse . A son tour, ledit élément rotatif vient se plaquer contre ladite membrane et lui impose sa position basse , obturant ainsi l'orifice intérieur (33) et ladite membrane ajourée (5), comme représenté de manière plus détaillée à la figure 4a où une flèche dirigée vers le bas symbolise la pression exercée par le capot sur l'élément rotatif (4) qui est arrêté par la lèvre (31).