INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est préférable de placer la feuille viscoélastique 9 au centre des couches 10 de résine armée de fibres ou au voisinage de son centre dans la direction de l'épaisseur pour que la feuille viscoélastique 9 puisse avoir d'excellentes performances d'amortissement de vibrations. Ceci est dû au fait que la feuille viscoélastique 9 a une action d'amortissement de vibrations efficace dans le cas où elle est placée dans l'espace compris entre les couches 10 de résine armée de fibres d'une manière telle que la feuille viscoélastique 9 sépare les couches 10 de résine armée de fibres en deux parties égales dans la direction de l'épaisseur des couches 10. Ainsi, pour que les performances d'amortissement de vibrations de la feuille viscoélastique 9 soient accrues comme indiqué sur la figure 4, il est préférable de placer au moins une feuille viscoélastique 9 dans une plage qui ne dépasse pas 20 % (entre d2 et d3) et de préférence 10 % (entre d4 et d5) de l'épaisseur totale d d'un côté (côté extérieur) et de l'autre côté (côté intérieur) dans la direction de l'épaisseur des couches 10 de résine armée de fibres par rapport au centre vertical dl de l'épaisseur totale d des couches 10 de résine armée de fibres du cadre de raquette 1.
Dans ce cadre 1, lorsque des cordes ne sont pas tendues, le poids ne dépasse pas 250 g et le point d'équilibre ne dépasse pas 380 mm. Le cadre de raquette 1 présente un degré suffisant de performances d'amortissement de
vibrations et il est léger et lourd à sa partie supérieure. Le cadre de raquette 1 peut donc être facilement balancé.
Dans le cadre de raquette 1 et afin que la feuille viscoélastique 9 ne le rende pas trop lourd, le rapport en pourcentage du poids de la feuille viscoélastique 9 et du poids du cadre de raquette 1 (poids du cadre nu) est réglé entre une valeur qui n'est pas inférieure à 0,5 % ni supérieure à 3,0 % lorsqu'il n'est pas peint, qu'il n'a pas de corde et qu'il n'a pas d'éléments tels qu'un ruban de poignée, un capuchon d'extrémité, un amortisseur et une rondelle.
Pour évaluer les performances du cadre de raquette 1 du premier mode de réalisation, on a préparé des cadres de raquette des exemples et exemples comparatifs qui suivent. EXEMPLES EXEMPLE 1 Plusieurs feuilles préalablement imprégnées armées de fibres constituées chacune d'une résine époxyde formant la résine de liant et de fibres de carbone formant les fibres d'armature ont été enroulées autour d'un mandrin. Un film "Dipole Gee" fabriqué par CCI Corp. ayant une longueur de 8 cm, une largeur de 6 cm et une épaisseur de 1,1 cm a été inséré comme feuille viscoélastique 9 d'absorption de vibrations entre des couches des feuilles préalablement imprégnées armées de fibres. Le nombre de feuilles visco- élastiques 9 était égal à 1. La position d'insertion de la feuille 9 était la troisième position 13 qui se trouve aux parties gauche et droite de col 3. Le tableau 2 indique le poids de la feuille viscoélastique, le nombre de couches de feuilles préalablement imprégnées armées de fibres, la position entre les couches de la feuille viscoélastique 9, le pourcentage du poids de la feuille 9 par rapport au poids du cadre de raquette brut, et la position d'insertion de la feuille viscoélastique 9 (pourcentage de position dans la direction d'épaisseur) lorsque toute l'épaisseur d des couches 10 de résine armée de fibres est égale à 100 %, et le centre dl de l'épaisseur forme le point de référence. La position du centre d1 de l'épaisseur a été réglée à 0 %, la
position la plus externe à +50 % et la position la plus interne à -50 % pour le pourcentage de position dans la direction de l'épaisseur.
Après extraction du mandrin des couches de feuille préalablement imprégnée armée de fibres, le matériau a été chauffé dans un moule pour l'obtention du cadre de raquette de l'exemple 1. Le poids du cadre de raquette était de 241,2 g et son point d'équilibre était à 360 mm.
EXEMPLE 2 Le cadre de raquette de l'exemple 2 a été préparé de la même manière que dans l'exemple 1, mais l'épaisseur du film "Dipole Gee" était égale à 0,2 mm.
Au cours d'une première étape, un client 50 disposant d'un terminal adapté au système de publication multi - terminal selon l'invention, émet une requête 51 d'accès à un ensemble d'informations. Par exemple, le client 50 peut demander l'accès à un site Web donné, ou à un ensemble d'informations contenues dans une base de données particulière. Le client 50 peut encore demander des informations que le système de publication multi - terminal selon l'invention doit, par exemple, partiellement extraire d'un site Web, partiellement extraire d'une base de données, et partiellement générer en mettant en #uvre un module de type java.
On peut ainsi envisager que le client 50 souhaite, par exemple, connaître la liste des événements culturels qui auront lieu dans une ville donnée au cours des prochains mois.
Selon le mode de réalisation illustré en figure 5, le système de publication multi - terminal selon l'invention comprend, outre les modules présentés en figures 3 et 4, un module d'interfaçage 59, permettant d'intercepter et d'analyser la requête 51.
Après analyse de la requête 51, le module d'interfaçage 59 détermine le type de terminal utilisé par le client 50 pour émettre la requête 51, de façon à ce que le système de publication multi - terminal selon l'invention puisse transmettre
au client 50 une réponse dont le contenu et la présentation sont adaptés au type de terminal de consultation. Le module d'interfaçage 59 transmet ensuite sa requête au module de génération de réponse sous un format générique 31, au cours d'une étape référencée 52.
Au cours d'une étape référencée 53, le module de génération de réponse 31 émet à son tour une requête à destination de l'ensemble de modules de création d'objets 30, de manière à requérir la création des objets nécessaires à la construction d'une réponse au client 50.
L'ensemble des modules de création d'objets 30 interroge un ensemble de sources de données, afin d'en extraire les informations demandées par le module de génération de réponse 31. Par exemple, un module de type java 302 génère certains objets SIDL, un module 301 de création d'objets, appelé Webbike, extrait des objets SIDL d'un ou plusieurs sites Web par synchronisation sur les tags HTML, et un module de création d'objets 302 créé des objets SIDL à partir des données brutes contenues dans une ou plusieurs bases de données.
Au cours d'une étape référencée 54, l'ensemble des modules de création d'objets 30 transmet au module de génération de réponse sous un format générique 31 les objets SIDL créés en réponse à la requête 53, ainsi que des objets SIDL, nécessaires à la génération d'une réponse à la requête 51 du client 50, créés précédemment par l'ensemble des modules de création d'objets 30. Par exemple, on peut envisager qu'une partie de la réponse transmise précédemment à un autre client 50 puisse être réutilisée pour l'élaboration d'une réponse à la requête 51 ; dans ce cas, l'ensemble de modules de création d'objets 30 transmet au module de génération de réponse 31 les objets déjà créés précédemment, par exemple par extraction d'un site Web et/ou d'une base de données et/ou d'un module java.
Dans ce dessein, à la réception d'une requête 53, l'ensemble des modules de création d'objets 30 met en #uvre une comparaison des objets nécessaires au module de génération de réponse 31 avec une liste d'objets précédemment créés, de manière à ne mettre en #uvre les fonctions d'extraction ou de génération d'objets que pour les objets non précédemment créés.
Le module de génération de réponse sous un format générique 31 met alors en #uvre une navigation au sein de la pluralité de contextes relatifs au service requis par le client 50 au cours de l'étape 51. Une telle navigation au sein des contextes, dans lesquels sont regroupés les objets SIDL fournis par les modules de création d'objets 30, permet au module de génération de réponse sous un format générique 31 d'élaborer, au cours d'une étape référencée 55, un arbre de type XML.
Le module de présentation 32 traite alors cet arbre intermédiaire XML, de manière à présenter la réponse envoyée au client 50 sous un format adapté au type de terminal de consultation. Dans ce dessein, le module de présentation 32 utilise un ensemble de feuilles de style présentées en figure 4, et regroupant les caractéristiques de présentation propres à chaque type de terminal de consultation.
Au cours d'une étape référencée 56, le module de présentation 32 envoie la réponse, sous un format de présentation spécifique au type du terminal ayant formulé la requête 51, au module de génération de réponse 31. Le module 31 retourne alors la réponse finale au module d'interfaçage 59 au cours d'une étape référencée 57.
La réponse finale, sous un format de présentation adapté au type de terminal utilisé par le client 50, est ensuite acheminée vers le terminal de consultation, au cours d'une étape référencée 58.
ANNEXE 1 Composant de type "traitement" Composant de type "méthode"
ANNEXE 2 Instructions de type "contenu" Instruction "contenu-item" Instruction "contenu-défilement-action" Exemple Arbre XML généré
ANNEXE 3 Instructions de type "manipulation de variables" Instruction "liste" Instruction "créer"
En fin d'expansion, on observe trois populations prépondérantes : CD56+, CD15+ et CD56-/CD15-. La population CD56+ exprime CD10, CD13, CD44, la desmine et HLA-Classe I. La population CD15+ exprime CD13, Classe 1 et partiellement CD10. Ces marqueurs sont spécifiques des cellules myoblastiques. Dans la population CD56-/CD15-, une fraction exprime la desmine et l'autre fraction ne l'exprime pas. Certains marqueurs sont exprimés plus faiblement et de façon variable : CD71, VLA3, VLA5, VLA6, CD16+ et CD40L. Les populations CD34+, CD38+, CD45+ et HLA- Classe Il+ ont disparu ou sont extrêmement minoritaires.
A. 2.5 Récolte des cellules Le protocole suivant décrit la récolte des cellules au stade final pour l'obtention d'une population myoblastique majoritaire. Cependant, le protocole permet à l'homme du métier de le mettre en #uvre quelque soit le stade de différenciation choisi pour la récolte des cellules et ce, en fonction de la population cellulaire recherchée.
Après vidange du milieu, les cellules sont lavées à l'aide de 500 ml de solution D (pour l'unité multi-plateaux) et 50 ml pour l'unité simple. La solution de lavage est vidangée et 200 ml de solution de trypsine irradiée (0. 25%) sont ajoutés pour l'unité multi-plateaux (20 ml pour l'unité simple).
La préparation est mise à incuber 5 minutes à 37 C. Les cellules sont récoltées par vidange dans une poche de 500 ml. L'action de la trypsine est neutralisée par l'addition de 10% de sérum de veau foetal injecté par une seringue. Les cellules sont lavées de la manière suivante : les cellules sont centrifugées. Le surnageant est éliminé puis les cellules sont remises en suspension dans 300 ml de solution F puis centrifugées. Les surnageants sont éliminés. Deux autres étapes de lavages comme précédemment décrit sont réalisées. Ces lavages successifs ont pour but d'éliminer la trypsine, les protéines animales encore présentes et le bFGF recombinant. Au cours du troisième lavage, une aliquote est réservée pour le comptage cellulaire, l'estimation de la viabilité et de la qualité cellulaire, les contrôles de qualité microbiologique.
A. 2.6 Préparation du produit de thérapie cellulaire Afin de permettre l'utilisation dans le temps des cellules ainsi préparées, il peut être avantageux de les congeler dans des conditions telles que la décongélation ultérieure permette une survie des cellules suffisante, de préférence supérieure à 90%.
A titre d'exemple, les cellules sont suspendues dans le milieu de congélation (solution G) et transférées dans deux poches de congélation stériles, à une concentration comprise entre 107 et 2x107 cellules/ml. La congélation est réalisée à l'aide d'un dispositif (Digicool ou Nicool) assurant une descente progressive en température contrôlée. Les cellules sont stockées dans l'azote liquide jusqu'au moment de la décongélation.
La décongélation des cellules est réalisée au bain-marie à 37 C. Les préparations cellulaires sont lavées deux fois à l'aide d'une solution saline isotonique. Les rinçages sont effectués par connexion stérile aux poches de solution isotonique et aux poches de vidange. Une aliquote est réservée pour l'estimation de la viabilité et de la qualité cellulaire. Après
centrifugation, les cellules sont reprises dans un volume de solution isotonique à une concentration de 1.5x108 cellules/ml. Elles sont enfin aspirées dans une seringue de 10 ml. Les cellules sont prélevées pour l'injection dans des senngues stériles Le type d'aiguille utilisée pour l'injection dépend du tissu ciblé. Pour l'injection intramyocardique directe, une aiguille coudée à 90 de 25 à 30 gauge est spécifiquement utilisée.
B. FACTEURS AFFECTANT LA FONCTIONNALITE DE LA TRANSPLANTATION DE CELLULES D'ORIGINE MUSCULAIRE AUTOLOGUES POUR LE TRAITEMENT DE MODELES D'ISCHEMIES MYOCARDIQUES B.1 Matériels et méthodes B.1.1 Modèle d'ischémie myocardique Des rats mâles Wistar, pesant 280 g ont été anesthésiés à la kétamine (50 mg/kg) et la xylasine (10 mg/kg) et ventilés par la trachée.
Une thoracotomie a été réalisée. L'infarctus du myocarde est obtenu par ligature coronaire gauche en utilisant un fil de polypropylène 7/0.
B.1.2 Tests de fonctionnalité Une semaine après l'infarctus du myocarde, et un ou deux mois après transplantation, la fonction ventriculaire gauche a été étudiée par échocardiographie bi-dimensionnelle (2D).
Sous anesthésie générale à la kétamine (50 mg/kg) et la xylasine (10 mg/kg), les mesures 2D (et M-mode) sont réalisées avec un appareil commercial de 15MHz (15L8) linear-array transducer (Sequoia, Acuson Corp., Mountain View, CA, USA) autorisant une fréquence maximale de 160 Hz. Des vues parasternales longitudinales sont obtenues, de manière
à ce que les valves mitrales et aortiques et l'apex puissent être correctement visualisées et ainsi enregistrées.
Les mesures des longueurs (L) du grand axe du ventricule gauche et les tracés des zones endocardiaques (a) sont réalisées. Le volume en fin de diastole du ventricule gauche (LVEDV) et le volume en fin de systole du ventricule gauche (LVESV) ont été calculés avec la formule suivante : V = 8x A2 / (3 x 7t x L). Les fractions d'éjection du ventricule gauche (LVEF) sont ainsi calculées : LVEF= (LVEDV-LVESV)/LVEDV. Toutes les mesures ont été faites à partir d'au moins trois battements et à l'aide de deux expérimentateurs traitant les différents groupes en aveugle.
B.1.3 Culture des cellules Pendant la procédure d'infarctus du myocarde, les muscles antérieurs des tibiaux droit et gauche sont disséqués de manière à séparer le tendon et le tissu aponeurotique du tissu musculaire. Ils sont ensuite émincés, pesés et dissociés à l'aide d'enzymes en utilisant la collagénase IA (2 mg/ml, Sigma Chemical Co., St. Louis, MO, USA) pendant une heure et la trypsine-EDTA (0.25%, GIBCO BRL, Gaithersbueg, MD, USA) pendant 20 minutes.
Les cellules sont récoltées par sédimentation (7 min à 1200 rpm) et la réaction enzymatique est neutralisée par l'addition de 10% de sérum de veau foetal. Après passage sur un tamis de 100 m et centrifugation, le surnageant est éliminé et les cellules sont resuspendues dans un milieu composé de F12(HAM) avec 20% de sérum de veau foetal, 1% (vol/vol) penicilline-streptomycine (10000 UI/ml-10000 g/ml, GIBCO BRL) et 5 ng/ml de bFGF (Sigma).
Aussi, comme il est indiqué par T. Wideman et al dans Chem. Mater., 10,1998, pp. 412-421 [5], les recherches ont été poursuivies pour trouver d'autres polymères précurseurs convenant mieux pour l'obtention de fibres de nitrure de bore. Dans ce document, il est indiqué qu'un polymère précurseur filable à l'état fondu peut être obtenu en modifiant du polyborazylène par réaction avec une dialkylamine ou de l'hexaméthyldisilazane.
Exposé de l'invention La présente invention a précisément pour objet un procédé de fabrication de fibres de nitrure de bore utilisant d'autres précurseurs pour obtenir des fibres ayant des propriétés mécaniques satisfaisantes.
Selon l'invention, on obtient ce résultat en utilisant comme monomère précurseur un borazine dont les trois atomes de bore sont substitués par des groupes amino dont l'un au moins est différent.
Selon l'invention, le procédé de fabrication de fibres de nitrure de bore par filage d'un polymère précurseur et céramisation des fibres de polymère obtenues par filage, est caractérisé en ce que le polymère précurseur est obtenu par polymérisation thermique d'un borazine de formule (I) : /
dans laquelle R1, R3, R4 et R5 qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe alkyle, cycloalkyle ou aryle, et R2 représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, cycloalkyle ou aryle.
Dans ce procédé, le choix d'un borazine de formule (I) pour former le polymère précurseur conduit à un polymère sensiblement linéaire. En effet, le fait que le borazine utilisé soit un borazine dissymétrique en ce qui concerne les groupes amino présents sur ses atomes de bore, favorise les liaisons entre motifs monomères selon deux axes en évitant ainsi l'obtention d'un polymère réticulé, et induit une proportion de liaisons intercycliques directes dans le polymère.
Dans le borazine utilisé dans l'invention, les groupes R à R peuvent représenter des groupes alkyle, cycloalkyle ou aryle. Les groupes alkyle et cycloalkyle peuvent avoir de ,1 à 30 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10, et mieux encore de à 4 atomes de carbone. En effet, pour la céramisation il
est préférable de limiter le nombre d'atomes de carbone des substituants pour obtenir un meilleur taux de conversion en nitrure de bore.
Les groupes aryle susceptibles d'être utilisés dans l'invention peuvent être des groupes comportant un ou plusieurs noyaux phényle, de préférence on utilise les groupes phényle et benzyle.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention R dans la formule (I) représente un atome d'hydrogène. On a ainsi un précurseur difonctionnel comportant deux groupes amino NHR avec R étant un groupe alkyle, cycloalkyle ou aryle, et un groupe amino tertiaire. Cette disposition est favorable pour l'obtention d'un polymère ayant de meilleures performances au filage.
De préférence encore, les groupes R1, R3, R4, R5 restants sont des groupes méthyle car ils favorisent un bon rendement céramique.
Aussi, selon un premier mode de réalisation de l'invention, le borazine répond à la formule (I) dans laquelle R- représente un atome d'hydrogène et R-, R3, R4et R5 représentent le groupe méthyle. Il s'agit donc du [2,4-bis(monométhlaminc)-6-dimé-:ylami- no] borazine.
Selon un second mode de réalisation de l'invention, le borazine répond à la formule (I) avec R* à représentant le groupe méthyle, ce qui correspond au 2, 4-bis (ditnét:nylam.no) -6-monoméhyl- amino]borazine.
Ces borazines peuvent être synthétisés par le procédé décrit par B. Toury et al dans Main Group Met. Chem. 22,1999, pp. 231-234 [6]. Dans ce document, il a été montré que la polymérisation de borazines du même type à des températures modérées (140 à 145 C) conduit à des polymères comportant des liaisons directes B-N entre deux noyaux borazine. En revanche, la linéarité du polymère n'a pas été observée.
Aussi ces travaux auraient dû conduire l'homme du métier à écarter le choix de tels borazines pour obtenir des polymères précurseurs ayant un meilleur comportement au filage, car on devait s'attendre à ce que la présence de liaisons directes soit défavorable au filage, le polymère étant moins flexible.
Dans la présente invention, on a observé au contraire qu'une telle structure était très intéressante car elle était en fait très proche de celle de la céramique. De plus, cet arrangement limite l'agrégation des cycles lors de la polymérisation, ce qui se traduis finalement par l'obtention d'un polymère pseudo-linéaire non rigide plus facile à filer. De plus, il est facile de déplacer les groupements amino labiles restant sur la chaîne du polymère lors de la céramisation.
De manière plus générale, on détermine, pour chaque COMPOSITION, la matière sèche maximale ( MSM en %) pour laquelle la composition en question, selon le cas concentrée ou diluée dans de l'eau déminéralisée mais de richesses respectives en ions gluconate, ions sodium et saccharides (sec/sec) non modifiées, est non cristallisable, et ce : - à 20oC ou à SoC, sans ou avec ensemencement de cristaux (variantes ci-après désignées respectivement SANS et AVEC ).
En fonction de la COMPOSITION, de la température de stockage (200C ou SOC) et de la présence éventuelle d'amorces de cristallisation ( SANS ou AVEC ), on obtient les valeurs de MSM (%) ci-après : 200C 20 C 5 C 5 C SANS AVEC SANS AVEC COMPOSITION A 65 % 64 % 60 % 58 % COMPOSITION B 65 % * 65 % 60 % 55 % COMPOSITION T1 46 % 44 % 44 % 42 % COMPOSITION T2 55 % 52 % 50 % 48 % * à 70 % formation de rares cristaux visibles.
Ces résultats montrent globalement que des compositions présentant des MS significativement supérieures à 50 % comme les COMPOSITIONS A et B selon l'invention peuvent être stables non seulement à température ambiante mais également à basse température (SOC) et en particulier être non cristallisables à ces températures, y compris donc à 5 C et ce, malgré la mise en oeuvre de cristaux exogènes aptes à favoriser un phénomène de cristallisation du gluconate de sodium.
Il est remarquable de noter qu'en absence de tels cristaux exogènes, ces COMPOSITIONS A et B peuvent être
concentrées, si on le souhaite, au moins jusqu'à 60 % de MS et ce, sans qu'apparaisse, même à 5 C, de phénomène de cristallisation.
A l'inverse, les COMPOSITIONS Tl et T2, non conformes à l'invention, ne pourraient valablement être concentrées à de telles MS. La COMPOSITION Tl, même non concentrée, se révèle en fait intrinsèquement instable puisque sujette à facilement cristalliser et ce, malgré sa MS relativement faible (45 %).
La COMPOSITION T2, globalement plus stable que la COMPOSITION Tl ne pourrait pas, pour sa part, être concentrée à une MS supérieure à 50% sans présenter, à SoC, un phénomène de cristallisation, y compris en absence de cristaux exogènes.
En outre, les COMPOSITIONS A et B selon l'invention présentent l'avantage d'une moindre teneur en ions sodium que les COMPOSITIONS Tl et T2 et donc d'une applicabilité augmentée, par exemple dans le domaine des liants minéraux. Ces COMPOSITIONS A et B présentent en outre un ratio pondéral (sec/sec) SODIUM /SACCHARIDES qui est respectivement de 18,4 % et 21,8 %, largement inférieur à celui des COMPOSITIONS Tl (89,4 %) et T2 (43,6 %).
EXEMPLE 2 On procède à la préparation d'un mortier témoin (ci-après désigné MORTIER T0 ) selon la norme CEN 196-1, en mélangeant 450 g de ciment CPA 52, 5 HP avec 1350 g de sable normalisé et 225 g d'eau.
De même, on prépare différents mortiers comme précédemment si ce n'est que l'on ajoute en sus, respectivement : - MORTIER A : 0, 08 % de COMPOSITION A selon l'invention décrite au niveau de l'EXEMPLE 1, quantité exprimée par rapport au poids de ciment (sec/sec), - MORTIER Tl : 0,08 % (sec/sec) de COMPOSITION Tl non conforme à l'invention, décrite au niveau de l'EXEMPLE 1,
- MORTIER T2 : 0, 08 % (sec/sec) de COMPOSITION T2 non conforme à l'invention, décrite au niveau de l'EXEMPLE 1.
Pour chacun des MORTIERS TO, Tl, T2 et A, on mesure l'étalement E en mm, le début de prise DP et la fin de prise FP en heures et minutes ainsi que les résistances mécaniques à 17 heures ( R17H en mégapascals ou Mpa) et 28 jours (
On obtient les résultats suivants : MORTIER TO Tl T2 A E (mm) 235, 5 264, 2 264, 8 260 DP (H + MIN) 4H15 9H50 11H 11H FP (H + MIN) 5H20 12H45 13H 13H R17H (Mpa) 9, 7 1, 7 1, 2 1, 5 R28J (Mpa) 50, 6 56 60 61, 1 Ces résultats montrent que la mise en oeuvre d'une composition d'acide gluconique conforme à l'invention telle que la COMPOSITION A permet de conférer au mortier (MORTIER A) non seulement de bonnes caractéristiques de plasticité (valeur d'étalement augmentée de 24,5 mm par rapport au MORTIER TO) et de retard de prise (début de prise reporté de 6H45 supplémentaires par rapport au MORTIER TO), mais encore une résistance à 28 jours particulièrement élevée ( > 60 Mpa) qui ne peut par ailleurs être atteinte avec les COMPOSITIONS Tl et T2 non conformes à l'invention.