INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention concerne un matériau de friction, et en particulier un matériau de friction pour une machine industrielle, un véhicule ferroviaire, un fourgon à bagage ou une voiture particulière, notamment, et plus particulièrement un matériau de friction utilisé dans une plaquette de frein, une garniture de frein ou une garniture d'embrayage, notamment, pour les applications mentionnées ci-dessus.
Dans un matériau de friction destiné à être utilisé principalement dans une plaquette de frein, on utilise un renfort fibreux pour augmenter la résistance mécanique du matériau de friction. Les renforts fibreux utilisés à la place des fibres d'amiante comprennent des fibres de verre, des fibres d'acier, des fibres d'aramide et des fibres de titanate de potassium, notamment. Comme ces renforts fibreux ont des propriétés qui leur sont propres et qui diffèrent, on utilise un mélange de plusieurs types de renforts fibreux.
Parmi ces renforts fibreux, les fibres de titanate de potassium sont très appréciées comme fibres inorganiques dures abrasives car non seulement elles sont capables d'améliorer la résistance mécanique, la résistance à la chaleur et la résistance à l'usure du matériau de friction, mais encore elles sont capables d'améliorer le coefficient de frottement du matériau de friction grâce à leurs propriétés abrasives, et en particulier elles peuvent conférer un coefficient de friction élevé dans le cas d'une contrainte importante, par exemple dans le cas d'un freinage à grande vitesse. Comme matériaux de friction connus qui utilisent des fibres de titanate de potassium comme renfort fibreux, on trouve par exemple un matériau de friction dans lequel un ou plusieurs types de fibres de titanate de potassium d'une pureté de 98 % au moins sont mélangés (JP-B2-2 767 504, appelé dans la suite document 1), un matériau de friction contenant des fibres de titanate de potassium ayant un diamètre dans le sens transversal de 5 pm à 10 pm et un indice de forme ou rapport d'allongement de 3 à 7 (JP-B2-2 816 906, équivalant â JP-A-5-139 808, appelé dans la suite document 2) et un matériau de friction dans lequel deux types de fibres de titanate de potassium qui diffèrent par la longueur des fibres et le diamètre des fibres sont mélangées (JP-B2-2 879 364, appelé dans la suite document 3). Selon le document 1, la pureté des fibres de titanate de potassium doit être suffisamment élevée pour conférer aux fibres un point de fusion élevé et une grande conductivité thermique de manière à obtenir une amélioration nette du coefficient de friction et de la résistance à l'usure à haute température. Selon le document 2, on utilise des fibres de titanate de potassium ayant un diamètre spécifique et un indice de forme spécifique pour obtenir un matériau de friction ayant une résistance à l'usure stable, c'est-à-dire ayant une excellente résistance à l'usure aussi bien à basse température qu'à haute température et un ;oefficient de friction stable à l'égard d'un changement de température.
Par ailleurs, l'objectif selon le document 3 consiste à obtenir un natériau de friction présentant des performances de bruit de friction et de -ésistance à l'usure à haute température supérieures et également d'excellentes performances de friction. Ce document 3 indique qu'en utilisant deux types de fibres de titanate de potassium, il est possible de réduire l'agressivité face-à-face, le stabiliser les performances de friction des basses températures aux hautes températures et d'améliorer les performances de bruit de friction.
Toutefois, selon le document 3, il est nécessaire d'utiliser des fibres de titanate de potassium qui sont très différentes en ce qui concerne la longueur des fibres et le diamètre des fibres. Plus précisément, les fibres d'un premier type ont une longueur de 0,1 à 3 mm et un diamètre de 10 à 60 pm tandis que les fibres de l'autre type ont une longueur de 10 à 30 pm et un diamètre de 0,2 à 0,5 pm, de sorte qu'il est difficile de mélanger et disperser uniformément de fines fibres aciculaires et des fibres polycristallines relativement massives, analogues à des écailles, ce qui fait croître les coûts de fabrication du matériau de friction.
Dans le mode de réalisation ci-dessus et l'exemple modifié, la présente invention est appliquée à la visualisation tête-haute destinée à un véhicule. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à cela, mais peut être appliquée d'une façon générale à diverses visualisations tête-haute. Le véhicule adoptant la visualisation tête-haute conforme à la présente invention peut être un véhicule à moteur électrique. Dans ce cas, la détermination à l'étape 230 est exécutée grâce à la manipulation d'un commutateur à clé (correspondant au commutateur d'allumage IG) destiné à démarrer le véhicule à moteur électrique, et les étapes suivantes sont exécutées d'une manière similaire.
Un panneau électroluminescent (EL), une diode électroluminescente, un tube à décharge à cathode froide, ou autres, peuvent être adoptés à la place du panneau à cristaux liquides 10 et de la source de lumière 40. Un photodétecteur ou un commutateur à modulation de lumière peut être adopté pour moduler la lumière dans le panneau à cristaux liquides 10 pour l'image affichée sur le pare-brise 20 conformément à la luminosité ambiante.
Bien que la présente invention ait été présentée et décrite en faisant référence aux modes de réalisation préférés précédents, il sera évident pour l'homme de l'art que des variantes de forme et de détail peuvent être apportées à celle-ci sans s'écarter de la portée de l'invention telle qu'elle est définie dans les revendications annexées.
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La présente invention concerne de façon générale un traitement d'image numérique et, plus particulièrement, des systèmes et des procédés qui utilisent des techniques de comparaison d'images pour détecter des défauts dans un dispositif semi-conducteur.
Des techniques de comparaison d'images sont utilisées pour détecter des défauts dans une tranche semi-conductrice. Typiquement, une image de test est acquise et est ensuite comparée à une image de référence. Un algorithme de détection de défauts est ensuite utilisé pour détecter des différences ou, en d'autres termes, des variations entre les images et pour déterminer si ces variations sont des défauts réels. Dans le mode d'inspection dit à logique aléatoire, une image d'une première microplaquette est acquise et est ensuite comparée à l'image d'une deuxième microplaquette de la même tranche. Un mode d'inspection par ensembles est effectué d'une façon semblable, sauf qu'une section d'une microplaquette est comparée à une autre section, à structure identique, de la même microplaquette. Un mode d'inspection par ensembles est utilisé, par exemple, pour tester des dispositifs à structures répétitives, par exemple des cellules de mémoires. Au lieu de comparer des images provenant d'une tranche en cours de test, des défauts peuvent aussi être détectés en comparant l'image de test acquise à une image bonne connue, provenant d'une base de données.
La Figure 1 illustre un procédé de détection de défauts de l'art antérieur.
À l'étape 110, une image de test et une image de référence de la particularité de la tranche en cours d'analyse sont acquises à partir de sections différentes de la tranche en utilisant, par exemple, des techniques
classiques d'imagerie par faisceau électronique. Chaque image comprend une série de pixels et chaque pixel est défini par son emplacement à l'intérieur de l'image et son intensité et son niveau de gris. L'utilisation de niveaux de gris en traitement d'images est connue dans l'art et décrite dans l'ouvrage "Digital Image Processing", c'est-à-dire Traitement d'image numérique, de R. C. Gonzales et R. E. Woods, Addison-Wesley (1992) incorporé ici par référence en totalité, par exemple pages 6 et 7.
À l'étape 120, les deux images sont ensuite alignées pixel par pixel de façon que chaque particularité de l'image de test concorde avec la particularité correspondante de l'image de référence.
À l'étape 130, une image de différence est ensuite engendrée en soustrayant les niveaux des gris des deux images. Puisque ce sont des pixels concordants à niveaux de gris identiques qui sont soustraits, l'image de différence représente des variations du niveau de gris des pixels entre l'image de référence et l'image de test.
À l'étape 140, le niveau de gris de chaque pixel contenu dans l'image de différence est mis à l'échelle, normalisé, et ensuite tracé pour former un histogramme unidimensionnel comme l'histogramme 200 de la Figure 2.
L'histogramme 200 est un tracé qui représente le nombre de pixels, contenus dans l'image de différence, qui possèdent un niveau de gris spécifique. Par exemple, l'histogramme 200 indique qu'il existe, dans l'image de différence, 20. 000 pixels dont le niveau de gris est de 50.
Un pixel provenant de l'image de test peut être différent d'un pixel correspondant de l'image de référence, même en l'absence de défauts dans les deux images. Des variations d'intensité peuvent par exemple être provoquées par des différences des structures de couches physiques, par un bruit dans l'électronique d'acquisition d'image et dans les trajets de signaux, et par un niveau variable de modulation de bruit à l'intérieur d'une image unique pour des niveaux de bruits différents. Par conséquent, des pixels présents dans l'image de différence n'indiquent pas nécessairement qu'il existe un défaut.
À l'étape 150 de la Figure 1, chaque pixel de l'image de différence est donc comparé à une fenêtre de seuil pour différencier entre des défauts
réels et de faux défauts, appelés aussi "nuisances". Des pixels dont le niveau de gris est à l'extérieur de la fenêtre de seuil sont déclarés comme défauts.
La mémoire vive 1104 conserve des données, des variables et des résultats intermédiaires de traitement, dans des registres de mémoire portant, dans la description, les mêmes noms que les données dont ils conservent les valeurs. La mémoire vive 1104 comporte notamment les registres suivants : - des registres "données reçues , dans lesquels sont respectivement conservées les séquences reçues (a, b, et c) et la séquence entrelacée a*, - des registres "inf extrinsèques", dans lesquels sont respectivement conservées les séquences intermédiaires (voir figure 11) de décodage, - un registre "données estimées", dans lequel sont conservées les séquences décodées a*' et a',
- un registre "nb~itérations", dans lequel est conservée la valeur du nombre d'itérations effectuées par le turbo décodeur, - un registre nb~données dans lequel est conservée la longueur de la séquence à décoder. et - un registre "trame radio" dans lequel est conservée l'intégralité de la trame radio reçue.
La mémoire non volatile 1105 est adaptée à conserver, dans des registres qui, par commodité, possèdent les mêmes noms que les données qu'ils conservent : - le programme de fonctionnement de l'unité centrale de traitement 1100, dans un registre "programme", - la séquence g, dans un registre "g", - la séquence f1, dans un registre "f1", - la séquence f2, dans un registre "f2", - la taille de l'entrelaceur ,n, dans un registre n , - un registre "entrelaceurs" dans lequel est conservé le tableau définissant l'entrelaceur et son entrelaceur inverse en fonction de n, - la valeur ,m, de la période de g dans un registre m - le nombre maximal d'itérations dans un registre nb~iteration~max L'unité centrale de traitement 1100 est adaptée à mettre en #uvre l'organigramme décrit à la figure 14.
Ensuite, au cours d'une opération 1203, l'unité centrale 900 détermine le nombre n' de symboles de la séquence qui sont à transmettre, en extrayant les
symboles qui ne sont pas destinés à être transmis, selon des procédures connues.
Puis, au cours d'une opération 1204, l'unité centrale effectue une opération de padding au cours de laquelle, à la fin de la séquence de symboles à transmettre, un nombre de symboles binaires égal au degré du polynôme diviseur g(x), est ajouté afin que la représentation polynomiale de cette séquence soit divisible par le polynôme g(x).
Ensuite, la séquence résultant de l'opération de stuffing 1205 est turbocodée au cours d'une opération de turbocodage 1207 mettant en #uvre l'entrelaceur choisi au cours de l'opération 1206, le polynôme diviseur g(x) et les polynômes multiplicateurs f1(x) et f2(x).
En figure 14, on observe que, à la suite d'une opération d'initialisation 1301 de type connu de l'homme du métier des systèmes comportant une unité centrale, au cours d'une opération 1302, l'unité centrale 1100 attend qu'une trame radio lui soit transmise par le dispositif de codage et d'émission. On
observe ici que la fin de cette trame radio est marquée, par des informations possédant des valeurs particulières.
Ensuite, au cours d'une opération 1303, l'unité centrale 1100 détermine le nombre n et le nombre de bits de stuffing de symboles de la trame radio qui sont à décoder.
tt navires polyvalents anti-marée noire proposés par cette invention ( chargement avec réceptacles souples (4) seulement ).
Réceptacles Volume pour 1 réceptacle Volume pour 2 réceptacles Tonnage correspondant souples (4) sou le 4 en m3 souples (4) identiques d'hydrocarbure pour h = 20m 1= 20 ii 26m 30 m soit 1 navire polyvalent densité d = 0,85 L (en m) (en T) 100 m 40 000 52 000 60 000 80 000 104 000 120 000 68 000 88 000 102 000 160 m 64 000 83 000 96 000 128 000 166 000 192 000 108 000 141 000 163 000 220 m 88 000 114 000 132 000 176 000 228 000 264 000 150 000 194 000 225 000 Notas a) On pourrait limiter un navire transporteur d'hydrocarbures à L = 300 m et T = 225000t pour conserver une bonne fiabilité de transport et une maîtrise parfaite en toutes condi tions de navigation.
b) Longueur totale LT du navire polyvalent en fonction des réceptacles souples (4)
L = 100m LT = 170 m L = 160 m LT = 230 m L = 220 m LT = 290 m c) Un premier calcul laisse entrevoir des hauteurs de tirant d'eau de 17 m pour le bateau en 3 parties sans berceau-support central, et de 18 à 19 m pour les autres solutions avec les tonnages les plus élevés soit 225 000 t.
La présente invention concerne un dispositif qui permet de récupérer rapidement en cas de naufrage d'un pétrolier par exemple, les produits polluants qui stagnent à la surface de la zone sinistrée.
Les dessins annexes illustrent l'invention La figure 1 représente en perspective cavalière l'aménagement interne du bateau : a la poupe la salle des moteurs, une des hélices à cinq pales et des pompes, à la proue les soutes à décantation, Dans le cercle est dessiné un détail d'une tête suceuse.
La figure 2 représente une coupe latérale du bateau. Sur le pont , les citernes enroulées et leurs rampes de lancement et dans la cale les soutes à décantation , les moteurs et les pompes La figure 3 représente en perspective cavalière une vue du dispositif des ailes repliables , son système de vérins et leviers et de sécurité ainsi qu'une vue sur le pont ses rampes de lancement et une citerne enroulable.
La figure 4 est un croquis préfigurant le déplacement d'un bras tenaille, son écartement ou son rapprochement par rapport à bâbord.
La figure 5 représente une vue latérale du tablier et ses accessoires qui sont des éléments centraux qui composent le bras tenaille et aussi une coupe vue de dessus de ce tablier gonflable. La figure 6 représente en perspective cavalière la charnière, le gond est fixé à la coque du navire et le vantail sert à faire pivoter le bras tenaille.
La figure 7 représente en vue latérale, l'élément de bout de l'aile, son hélice cage et son moteur. La figure 8 représente en vue latérale un train de citernes flottantes.
La figure 9 représente une vue latérale du bateau avec son aile replié sur la coque et son chargement de citernes sur le pont.
La figure 10 représente une vue latérale du bateau avec son aile dépliée.
Le dispositif selon l'invention facilite la transformation du navire dans les fonctions suivantes mais non exhaustives La figure 11 est le schéma d'un porte hélicoptère.
La figure 12 est le schéma d'un porte chars ou véhicules. La figure 13 est le schéma d'un navire de tourisme.
La figure 14 est le schéma d'un bateau hôpital. La figure 15 est le schéma d'un porte grue.
La figure 16 est le schéma d'un bateau de pompiers. La figure 17 est le schéma d'un remorqueur.
Dans un premier mode le porteur de l'objet portatif selon l'invention peut autoriser le centre de surveillance à le localiser permanence. Suite à l'autorisation préliminaire donnée par le porteur de l'objet portatif, le dispositif envoie une demande de surveillance globale au centre de surveillance et active la fonction de localisation à longue distance.
Le porteur de l'objet portatif peut aussi, par une action manuelle sur le clavier de l'objet portatif, demander au centre de secours que l'on déclenche immédiatement des secours mais cette recherche peut aussi être activée par le centre de surveillance à condition cependant que le porteur de l'objet portatif ait au préalable autorisé le suivi. Lorsque par exemple le centre de surveillance constate que porteur de l'objet portatif reste trop longtemps statique à la précision près système de localisation, dans une zone dangereuse ou à risques, une équipe de recherche peut alors être dépêchée sur la zone concernée. Eventuellement un contact téléphonique, préalable à l'envoi de l'équipe de secours, est établi.
La recherche peut aussi être déclenchée automatiquement mais elle n'est encore possible que si l'utilisateur ait préalablement autorisé le suivi. En cas de chute et de perte conscience de la personne porteuse d'un objet portatif selon l'invention, dispositif de détection d'incident envoie automatiquement un signal d'alarme à travers le réseau vers le centre de surveillance et active instantanément le module de guidage terminal.
Le capteur de détection d'incident consiste à détecter une chute par perte de verticalité ou par apparition d'une accélération excessive, le dépassement de seuils sur des paramètres physiologiques comme par exemple la fréquence cardiaque ou température.
Naturellement le module guidage peut être actionné à distance. Lorsque par exemple une équipe secours arrive sur les lieux, dans la zone à fouiller, le responsable de l'équipe peut alors lancer sur le réseau un ordre d'activation du module de guidage terminal ce qui aura pour effet également de- l'alimenter sur sa propre batterie. Mais il- peut aussi l'activer directement pour permettre une localisation précise à courte distance pour 1ë passage de zones dangereuses comme les couloirs à avalanche.
Procédé d'administration d'un système informatique ouvert La présente invention concerne un procédé d'administration d'un système informatique ouvert.
Il est connu par la demande de brevet français FR 98. 04695 déposée le 15. 04.98 intitulée Procédé et système d'administration de réseaux et de systèmes , un procédé d'administration d'un réseau constitué d'une pluralité de sous-réseaux, mettant en #uvre un sous-administrateur appelé COACH localisé sur un réseau local d'entreprise pour administrer un sous réseau et communiquant avec l'administrateur principal. Le sous-administrateur comprend une pluralité de modules permettant d'une part de communiquer et d'administrer les équipements et les applications du sous réseau et d'autre part de communiquer avec l'administrateur principal.
Un des modules du sous administrateur a comme fonction essentielle le calcul d'indicateurs. Un indicateur est une équation dans laquelle des instances d'objets, représentant le fonctionnement des équipements d'un sous réseau, sont introduites. Selon ce document chaque instance d'une équation doit être définie précisément, par un attribut dont le ou les indexs sont parfaitement connus. Ainsi, ce procédé ne permet pas de prendre en compte des équations génériques d'indicateurs, dans lesquelles les instances ne sont pas complètement définies. De plus, ces équations ne permettent pas de prendre en compte automatiquement l'apparition ou la disparition d'équipement et donc d' instances.
La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé de calcul d'indicateur permettant d'appliquer une équation sur un ensemble d'objets de manière dynamique.
Ce but est atteint par un procédé de calcul d'indicateur d'un système d'administration de réseau comprenant au moins un sous-administrateur supervisant une partie du réseau, le sous-administrateur comprenant une pluralité de modules permettant la communication avec d'une part les équipements du réseau et d'autre part un administrateur principal, le procédé de calcul étant caractérisé en ce qu'au moins une équation définissant un
indicateur et évaluée par un module indicateur du sous-administrateur comprend au moins un attribut d'objet, dont au moins un index est variable, et le procédé comprend - une étape de réception, par le module indicateur, d'une notification transmise par un module de configuration des modèles, cette notification comprenant une adresse d'un équipement et une identification d'une équation représentative d'un indicateur, - une étape d'initialisation, dans laquelle les instances des index variables prennent une valeur d'initialisation ne permettant pas le calcul de l'équation spécifiée, - une étape de détermination de toutes les instances valides de tous les index variables de tous les attributs de l'équation.
Des développements supplémentaires de l'invention sont décrits dans les revendications dépendantes.
L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faites en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente un logigramme du procédé d'implémentation d'une équation d'indicateur à index variable, - la figure 2 représente un logigramme du procédé de mise à jour des instances des index variables, - les figures 3A et 3B représentent un exemple d'architecture d'un sous administrateur utilisé dans le procédé selon l'invention.
Le sous-administrateur (COACH) décrit dans la demande de brevet français FR 98. 04695 déposée le 15. 04.98 est représenté en figure 3A et 3B.
Ce sous-administrateur comporte un ensemble de processus aussi appelés "modules" (MCG, MFA, MD, MCM, MCI) qui dialoguent les uns avec les autres et avec l'administrateur principal (AD) par l'intermédiaire d'un processus central aussi appelé "noyau" (N). Les dialogues entre les différents modules se font par un support (socket) portable et standard. Chaque module (MCG, MFA, MD, MCM, MCI) est dédié à une fonction précise. Nous reprendrons dans la suite de
la description uniquement les éléments de description des principaux modules mis en #uvre dans la présente invention.
Ces difficultés sont écartées lors de la mise en ceuvre d'un matériau conforme l'invention.
Exemple 1 Dans un mélangeur, on a préparé une composition comprenant, en poids - 50 parts de polyethylène de densité 0,92 ayant un Melt Flow Index à 190 C, sous 21 N, de 1.8g110 min - 50 parts de copolymère EVA contenent 18 % d'acétate de vinyle -130 parts d'hydrate d'alumine - 5 parts de lubrifiant (huile paraffinique) - 5 parts d'additifs (anti-oxydants, silane, lubrifiant) Les ingrédients sont mélangés pendant 10 minutes, jusqu'à 160 C.
Après calandrage sur un mélangeur à cylindres, le materiau est découpé, puis moulé à 180 C sous pression, sous forme de plaques permettant d'effectuer des mesures caractérisant le matériau.
Les caractéristiques mécaniques obtenues sur les plaques sont les suivantes Résistance à la rupture = 11.4 Mpa Allongement à la rupture = 125 Dureté = 45 Shore D La composition a été utilisée pour constituer des micromodules. Pour cela, on l'a mise sous forme de granulés qui sont introduits dans une extrudeuse de 45 mm de diamètre, et 24 diamètres de longueur.