INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention présente l'avantage, par rapport aux procédés actuels utilisés sur ces machines de conditionnement, de n'utiliser qu'un système facile d'emploi, souvent complémentaire des fluides défia utilisés sur ces machines, de s'adapter aisément et de convenir pour tous emballages ou matériaux.et d'un prix revient modique comparé aux outils de découpe forme ou poinçon matrice pour films rigides.
En effet l' invention consiste tout simplement à utiliser et mettre en application sur ces machines de conditionnement procédés techniques de découpe utilisant des projections de fluides ou de particules de matières solides ou en association et non des outillages ou systèmes mécaniques ou autres.
Les procédés utilisés mettent en application, des fluides ou particules de matières solides ou en association, tels que, air, électriques , lasers, ultra sons, haute fréquence, tous liquides et solides etc... projetés grace à des systèmes et tous types d' ap pareils ou appareillages, plus ou moins défia connus et utilisés par ailleurs dans l'industrie, pour d'autres applications ou sur d'autres machines, prévus et conçus pour ces applications de projection de fluide particules de matières solides ou en association des deux par pompes, dépression, compresseurs, surpresseurs , appareillages munis de buses, injecteurs ou gicleurs ou en association de ces divers moyens ou appareillages pour dispenser, projeter, diriger les fluides sur matériaux d'emballages à découper ou à prédécouper.
Dans le but de comparer les procédés d'augmentation décrits ci-dessus, la graine de nèfle uniquement traitée par calcination par rayonnement de rayon infrarouge lointain, la graine de nèfle uniquement traitée par fermentation avec Koji, la graine de nèfle traitée à la fois par rayonnement par rayon infrarouge lointain et fermentation avec Koji, une graine de nèfle traitée par
rayonnement, fermentation avec Koji et revêtement d'huile, la graine de nèfle non-traitée, ont été étudiées vis-à-vis de la quantité de peroxyde lipide formé, et de l'efficacité de l'essai clinique lors de l'administration orale. La graine de nèfle à l'état brut a été utilisée dans les traitements et dans le but d'une comparaison, calcinée par rayon infrarouge lointain, fermentée avec Koji et la graine de nèfle revêtue d'huile a été préparée et la graine de nèfle séchée a également été utilisée.
Dans le cas individuel d'une graine de nèfle uniquement traitée par calcination par rayon infrarouge lointain, uniquement traitée par fermentation avec Koji, traitée à la fois par calcination et fermentation, une micro-poudre de chaque matériel à la fin du traitement a été préparée par les procédés précédents pour être utilisée en tant qu'échantillons dans les expériences suivantes. L'étendue du broyage a été maintenue au même niveau de dimension de particule d'écrasement moyenne pour éliminer l'effet de la dimension de particule.
Une mesure de la quantité de peroxyde lipide formé a été effectuée ci-dessous. Aux tubes d'essai, on a ajouté une quantité d'acide docosahexaénoïque, chaque quantité différente de poudre de graine de nèfle traitée décrite ci-dessus a été ajoutée et agitée. Le mélange de chaque tube a été soumis à un rayonnement ultraviolet et le peroxyde lipide formé a été mesuré.
La solution d'origine à base d'acide docosahexaénoïque a été diluée à l'aide d'éthanol en une solution dix fois et encore diluée jusqu'à une solution deux cents fois. Une solution d'échantillon de graine de nèfle traitée (également une solution non-traitée a été préparée), a été préparée à 60 mg/ml en ajoutant de l'éthanol et a été laissée au repos à température ambiante pendant 2 à 6 semaines pour une extraction par éthanol. Avant la mesure, la concentration finale de solution extraite a
été ajustée à 0,6 mg/ml et utilisée.
A une partie de 0,05 ml d'acide docosahexaénoïque et une solution diluée préparée conformément au procédé décrit ci-dessus, 0,1 ml d'échantillon et 0,85 ml d'éthanol ont été ajoutés et mélangés à un volume total de 1 ml. Le mélange a été rayonné par rayon ultraviolet pendant 3 heures pour produire le peroxyde lipide. Le peroxyde lipide formé a été mesuré à l'aide d'un procédé de réaction à l'acide thiobarbiturique.
Le peroxyde lipide résultant a été chauffé sous condition acide, la malondialdéhyde séparée a été mise à réagir avec de l'acide thiobarbiturique. La substance exprimant l'absorption maximale a été quantifiée et utilisée pour calculer la quantité de peroxyde lipide indirectement.
Au mélange de réaction d'acide thiobarbiturique, 0,2 ml de sulfate de dodécylsodium à 7 %, 2 ml d'acide chlorhydrique 0,1 N, 0,3 ml d'acide phosphorique de tungstène, 1 ml d'une solution mixte de 0,67 % d'acide thiobarbiturique et d'acide acétique (1: 1 en volume), ont été ajoutés et ont été laissés reposer à 95 C pendant 12 minutes pour une performance de réaction à l'acide thiobarbiturique.
Après refroidissement jusqu'à température ambiante, la couche de réaction d'acide thiobarbiturique a été extraite à l'aide d'alcool n-butylique et la couche d'alcool n-butylique a été mesurée en utilisant une spectrométrie à fluorescence vis-à-vis de la teneur en malondialdéhyde. Lors de la mesure, un spectrophotofluoromètre à fluorescence Hitachi, Type F 2000, équipé d'un photomultiplicateur de 400 V a été utilisé, et la fluorométrie a été effectuée à 553 nm en utilisant la source lumineuse d'excitation ayant une longueur d'onde de 515 nm.
L'effet dans le système de production de peroxyde lipide par rayonnement de l'acide docosahexaénoï-
que à l'aide d'un rayon ultraviolet sous divers traitements est représenté dans le Tableau 1 avec une valeur mesurée pour la malondialdéhyde (MDA) (égale à la densité d'absorbance) par le procédé décrit ci-dessus.
A cet égard, le produit individuel a été utilisé dans un essai clinique sous une administration quotidienne de 3 fois et de 3 g à la fois chez les patients atteints d'un cancer du sein, de l'estomac et du poumon, respectivement. Le produit couvre une graine de nèfle non-traitée, traitée par fermentation avec Koji, par calcination par infrarouge lointain + fermentation avec Koji, par calcination par infrarouge lointain + fermentation avec Koji + revêtement d'huile. Les résultats sont indiqués dans les Tableaux 2, 3 et 4.
Le Tableau 2 démontre l'efficacité de la graine de nèfle traitée par divers procédés décrits ci-dessus chez les patients atteints d'un cancer du sein. Les Tableaux 3 et 4 démontrent l'efficacité d'une graine de nèfle traitée par les mêmes processus que les patients atteints d'un cancer de l'estomac et d'un cancer du poumon que ceux du Tableau 2. On utilise la formule suivante : Taux d'efficacité (%) = cas (efficaces + pratiquement efficaces) x 100 (cas efficaces + pratiquement efficaces + pas efficaces = cas totaux).
Les jugements des cas dans les Tableaux 2 à 4 ont été effectués par comparaison des marqueurs de tumeur et de la dimension de l'ombre lors d'un diagnostic photographique au stade situé avant et trois mois après administration orale de patients atteints d'un cancer. Le marqueur ou la dimension d'ombre qui a changé jusqu'à une dimension égale à 40 % la dimension d'origine est jugée comme étant "Efficace", et dans le cas compris entre 20 % et moins de 40 % il est jugé comme étant "pratiquement efficace".
Tableau 1. Effet de Divers Traitements sur Valeur MDA Traitement Echantillons Valeur MDA Moyenne Témoin (Sans 115 graine de nèfle Sans traitement Graine de nèfle 209 brute Calciné par Rayon Infrarouge 320 Lointain Fermentation avec Koji " 334 Calciné par Rayon Infrarouge 621 Lointain + Fermentation avec Koji Calciné par Rayon Infrarouge 678 Lointain + Fermentation avec Koji + Revêtement d'Huile Graine de nèfle 572 séchée Concentration d'échantillon : ajoutée a 6 mg/mi de graine de nèfle traitée par divers processus.
3) Quel que soit le couple subi par cet ensemble, la résistance à l'effet de torsion et à l'écrasement est assurée par l'ajustement des différentes pièces, par l'arête reliant les crabots (affleurant la surface de l'arbre secondaire) et par la couronne interne du pignon. APPLICATIONS 1) Usinage assez simple.
2) Le changement de rapport se fait par déplacement interne de l'arbre à crabots, sans fourchettes ni crabots multiples.
3) Ce mécanisme est invisible car masqué par les pignons et les couronnes d'espacement.
4) L'usinage des crabots El 6 est à préciser afin d'assurer un compromis idéal entre douceur des changements de rapport et résistance mécanique maximale.
5) A priori, une forme triangulaire à bords d'attaque évasés (à la fois sur les crabots et sur la CIP) afin de permettre une introduction facile du crabot, semble être la plus appropriée.
[--> Fig.b Schéma 23] DISPOSITIF DE CHANGEMENT DE VITESSE HYDRA ULIOUE.
(D.C.V.) Plus classique, elle permet la chronologie classique de changement de vitesse : R-N-1-2-3-4-5 ...
CARACTERISTIQUES : Schémas 24 & 25.
1) Le DCV est composé de deux parties s'imbriquant parfaitement et permettant l'introduction et le déplacement interne de E I 5. L'usinage de ces différentes pièces (El 5 & faces internes du DCV) est réalisé de telle façon que E l 5 se comporte comme un piston à l'intérieur du DCV.
2) Il utilise P l l de l'arbre à crabots et un système de capteurs et de verrouillage mécanique disposés dans E25.
3) Le dispositif se trouve à l'extrémité de l'arbre à crabots (AAC) et fonctionne lui aussi grâce au fluide sous pression.
4) On peut noter que le crabot double permet de diminuer de moitié le déplacement latéral de cet arbre, et par conséquent limite l'encombrement du DCV.
5) Le déplacement doit être d'une grande précision (afin d'empêcher tout chevauchement entre deux pignons) aussi la partie P l l de l'AAC est parcourue à intervalle régulier d'usinages circulaires {USIC@ permettant un verrouillage par des billes insérées dans E25 (et par conséquent un parfait positionnement par rapport aux pignons) tout en autorisant un mouvement rotatif de P 11. 6) Les contacteurs logés dans E25 utilisent également ces USIC afin de renseigner le microprocesseur gérant le DCV du déplacement de l'arbre à crabots FONCTIONNEMENT: Schémas 24 & 25.
1) Les contacteurs électroniques contenus dans E25 renseignent le microprocesseur gérant le DCV ; celui-ci contrôle la centrale hydraulique (interruption du flux lorsque le changement de rapport est effectué) et empêche le fonctionnement de l'embrayage tant que le rapport n'est pas complètement enclenché.
2) Les systèmes E25 pourront être multiples et fonctionner de façon parallèle afin d'éliminer une information erronée de l'un d'entre eux (sécurité).
3) Les séquences électroniques de montée ou de descente des rapports données par ces mêmes contacteurs permettent au système d'anticiper le moment d'interrompre le flux Ordre de montée: 010-100-000-001-010. Ordre de descente: 010-001-000-100-010.
Tableau 2. Efficacité de divers traitements chez des patients atteints d'un cancer du sein ~~~~~~~~~~~~~~
Traitement Echantillon Patients atteints Taux s d'un Cancer du Sein d'Effi (75) cacité Effi Pratiquem Pas cace ent Effi- Effic cace ace Sans Traitement Graine de 1 1 13 13,3 nèfle brute Fermentation avec Koji " 2 2 11 26,6 Calciné par Rayon Infrarouge " 3 2 10 33,3 Lointain + Fermentation avec Koji Calciné par Rayon Infrarouge " 4 3 8 46,6 Lointain + Fermentation avec Koji + Revêtement d'Huile Graine de 2 1 12 20,0 nèfle séchée ( ) = Indique le nombre total de patients taux cas ( Efficaces + Pratiquement efficaces ) x 100 ( % ) Cas totaux
Tableau 3. Efficacité de divers traitements chez des patients atteints d'un cancer de l'estomac
Traitement Echantillon Patients atteints Taux s d'un Cancer de d'Effic l'Estomac (40) acité Effi Pratique Pas cace ment Ef- Effica ficace ce Sans Traitement Graine de 0 1 7 12,5 nèfle brute Fermentation avec Koji 0 7 12,5 Calciné par Rayon Infrarouge 2 0 6 25,0 Lointain + Fermentation avec Koji Calciné par Rayon Infrarouge 2 2 4 50,0 Lointain + Fermentation avec Koji + Revêtement d'Huile Graine de 1 1 6 25,0 nèfle séchée ( ) Indique le nombre total de patients
Tableau 4. Efficacité de divers traitements chez des pa- tients atteints d'un cancer du poumon
Traitement Echantillon Patients atteints Taux s d'un Cancer du Pou- d'Effic mon (60) acité (%) Effi Pratique Pas cace ment Ef- Effic ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ficace ace Sans Traitement Graine de 0 2 10 16,6 nèfle brute ~~~~~~~~~~ Fermentation avec Koji " 1 2 9 25,0 Calciné par Rayon Infrarouge " 2 2 8 33,3 Lointain + Fermentation avec Koji Calciné par Rayon Infrarouge " 3 2 7 41,6 Lointain + Fermentation avec Koji + Revêtement d'Huile Graine de 2 1 9 25,0 nèfle séchée ~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~ ( ) = Indique le nombre total de patients Comme représenté dans le Tableau 1, le paramètre de la production de peroxyde lipide, les valeurs MDA sont supérieures pour des échantillons traités par rayon infrarouge lointain, fermentation avec Koji et revêtement d'huile par rapport à un échantillon traité à la fois par calcination par rayon infrarouge lointain et fermentation avec Koji. Des valeurs MDA sont plus grandes pour des échantillons traités par rayon infrarouge et fermentation avec Koji que pour un échantillon uniquement traité par fermentation avec Koji. Les valeurs MDA sont supérieures pour des échantillons traités par fermentation avec Koji que pour des échantillons traités par rayon infrarouge
lointain. Des valeurs MDA sont plus grandes pour les échantillons traités par rayon infrarouge lointain que ceux non-traités.
C'est-à-dire que, parmi ceux-ci, les valeurs MDA les plus élevées sont obtenues à partir des échantillons traités par rayon infrarouge lointain, fermentation avec Koji et revêtement d'huile. Dans le cas où on utilise une graine séchée en tant qu'échantillon, la valeur MDA est plus petite que celle d'une graine brute traitée par rayon infrarouge lointain et fermentation avec Koji. Même si des traitements identiques sont appliqués, la valeur MDA pour une graine brute est supérieure à celle pour une graine séchée.
D'autre part, des résultats d'essai clinique sont indiqués dans les Tableaux 2 à 4 pour des patients atteints d'un cancer du sein, d'un cancer de l'estomac et d'un cancer du poumon individuellement en utilisant un produit préparé à partir de graines de nèfle brute et séchée. Le taux d'efficacité est supérieur pour des produits réalisés à partir de graine brute traitée par fermentation avec Koji par rapport à celles n'ayant aucun traitement. Le taux d'efficacité est supérieur pour un produit réalisé à partir de graine traitée par calcination par rayon infrarouge lointain et fermentation avec Koji par rapport à un produit provenant de graine uniquement calcinée par rayon infrarouge lointain. Le taux d'efficacité est supérieur pour des produits provenant de graine traitée par calcination par rayon infrarouge lointain, fermentation avec Koji et revêtement d'huile par rapport à un produit provenant de graine traitée par calcination par rayon infrarouge lointain et fermentation avec Koji.
Par exemple, le taux d'efficacité dans le cas d'un cancer du sein pour un produit non-traité est de 13,3 % comme indiqué dans le Tableau 3. Contrairement à
ceci, le taux d'efficacité pour un produit de graine de nèfle brute traitée par rayon infrarouge lointain, fermentation avec Koji et revêtement d'huile est de 46,6 %. Ceci indique que le taux d'efficacité a été augmenté approximativement 3,5 fois. D'autre part, lorsqu'on utilise le produit à partir de graine séchée, on obtient seulement une augmentation d'approximativement 1,5 fois.
Le taux d'efficacité dans le cas du cancer de l'estomac est indiqué dans le Tableau 3. Le taux d'efficacité d'un échantillon provenant d'une graine brute traitée par rayon infrarouge lointain, fermentation avec Koji et revêtement d'huile a augmenté de 4 fois par rapport à une graine brute non-traitée. Le taux d'efficacité d'une graine brute est supérieur à 2 fois celui d'une graine séchée.
Le taux d'efficacité dans le cas d'un cancer du poumon est représenté dans le Tableau 4. Le taux d'efficacité d'un échantillon provenant d'une graine brute traitée par rayon infrarouge lointain, fermentation avec Koji et revêtement d'huile a augmenté d'approximativement 2,5 fois par rapport à la graine brute non-traitée, et le taux d'efficacité d'une graine brute est d'approximativement 1,7 fois celui de la graine séchée.
Ces résultats indiquent fortement que les processus de calcination par rayon infrarouge lointain, fermentation avec Koji et revêtement d'huile incorporés graduellement sont efficaces pour accentuer l'efficacité d'une activité anti-tumorale par voie orale lorsque les processus sont appliqués à une graine de nèfle.
Bien que le mécanisme carconistatique exact soit toujours inexpliqué au présent stade, une étude continue est nécessaire. Les présents inventeurs considèrent qu'une graine de nèfle non-traitée contient de l'amygdaline ayant une activité anti-tumorale et est fixée par chaîne (une expression figurative) dans un état inactif.
Le patient subit une administration de cette graine de nèfle, le suc gastrique d'une personne en général ne peut pas détruire la chaîne et ainsi l'étendue attendue de l'activité anti-tumorale n'est pas trouvée. Ainsi le traitement décrit ci-dessus peut suggérer que le procédé de traitement contribue à activer l'amygdaline en état actif et finalement à accentuer l'efficacité anti-tumorale.
4) Il est à noter que El 5 tourne à la même vitesse que l'AS + AAC (bien que l'on puisse sans difficulté envisager un mécanisme permettant une rotation libre de El 5 par rapport à P 11).
5) L'étanchéité de ce système peut être de moyenne qualité car il fonctionne dans un carter étanche (coût de construction). APPLICATIONS 1) Conception simple et construction peu coûteuse.
2) Fonctionne grâce au même circuit hydraulique que pour le DEC, les DFP, ...
3) Contrôle électronique indispensable afin d'empêcher que deux rapports puissent être enclenchés en même temps.
4) Les Schémas 26 à 34 précisent le fonctionnement du DCV et le déplacement de l'arbre à crabots par rapport aux pignons de l'arbre secondaire.
[Exemple choisi : boîte de vitesse à 6 rapports] DIFFÉRENTIEL A FRICTION PROGRAMMÉE. (D.F.P.) CARACTÉRISTIQUES : Schémas 35 à 39. * Parties : Schémas 35 & 39.
P22 : à la manière de P3, elle est parfaitement lisse mais parcourue en son centre par un chenal communiquant avec l'extérieur par de multiples orifices percés de manière radiaire (selon le même principe que pour le DEC).
P23 : elle est cannelée et reçoit l'ensemble des disques à usinage externe ou interne.
Seuls ces derniers en sont solidaires en rotation.
P24 : palier servant également à l'arrivée de liquide sous pression destiné au fonctionnement du dispositif (comme P2 de l'AP). P25 : carter ajouré sur l'ensemble de sa surface, accueillant les deux dispositifs DFP.
P26 : palier classique (facultatif).
P27 : roue dentée ou conique selon le mécanisme choisi. * Eléments particuliers : Schémas 35 & 36.
E26 : partie s'emboîtant dans P22 et sur laquelle se fixe l'arbre de roue ou tout autre procédé destiné à transmettre un mouvement rotatif. E26 et P22 sont totalement solidaires.
E27 : butée fixe (par tout procédé existant) par rapport à P22123. E28 : piston du DFP, finement percé en son centre afin de permettre une lubrification de son extrémité conique.
E29 : disques à usinage interne solidaires de P23 (libres par rapport à P25).
E30 : disques à usinage externe solidaires de P25. (libres par rapport à P23).
Ce couvercle (10), de forme circulaire, est pourvu de deux orifices traversants ou lumières (17), en secteur annulaire, ménagés sensiblement a égale distance du centre et de la périphérie dudit couvercle.
La région centrale du couvercle (10) présente en outre une saillie annulaire (19), dirigée vers le haut, et destinée à coopérer avec une paroi sensiblement cylindrique (8), issue par moulage de la face supérieure du socle (6). De la sorte, on augmente la zone d'appui du couvercle sur le socle, et partant la résistance mécanique de l'ensemble.
Le couvercle (10) est solidarisé par soudure au niveau de l'épaulement (9).
Il reçoit en outre, au niveau d'un évidemment (16), un bouchon (11), également de forme circulaire, mais de diamètre plus réduit, destiné à être articulé par un pivot (12) au niveau de l'axe d'articulation (18) ménagé au sein du couvercle (10), ledit bouchon (11) étant reçu dans l'épaisseur du couvercle (10).
Ce bouchon (11) est pourvu d'au moins une zone de perforation (14), destinée à venir se positionner en regard de l'une des fenêtres traversantes (l7) ménagées au sein du couvercle (10), de telle sorte à permettre l'accès à l'intérieur du volume ainsi défini, ou au contraire l'évacuation d'une substance, et notamment un parfum, hors de ce volume.
Dans la forme de réalisation décrite, le couvercle étant muni de deux fenêtres, le bouchon (11) présente deux zones de perforation situées selon deux positions diamétrales par rapport au pivot (12), l'une desdites zones (14) étant avantageusement munie d'un orifice de diamètre plus important (15), destiné par exemple à libérer les ingrédients de cuisine. Cet orifice (15), que l'on peut également observer au sein de la figure 8, est également destiné, le cas échéant, à recharger le support en parfum.
Les zones de perforation (14) sont destinées à venir se positionner de manière simultanée, au niveau des lumières traversantes (17), de telle sorte notamment à permettre le dégagement des odeurs ou du parfum aspergé sur les produits en vrac stockés dans le socle (6).
De la sorte, il est possible à loisir, de varier l'intensité du parfum par la quantité ainsi dispersée.
Afin de favoriser la rotation du bouchon (11) par rapport au couvercle (10), on munit ledit bouchon de deux saillies diamétrales (13), destinées à coopérer avec les doigts de l'utilisateur.
On conçoit de fait tout l'intérêt d'un tel dispositif, qui allie tout à la fois le caractère décoratif notamment à la fonction désodorisante, de par la libération contrôlée des parfums et autres senteurs susceptibles d'être ainsi stockés.
NANOEMULSION CONTENANT DES LIPIDES AMPHIPHILES ET UN POLYMERE NON IONIQUE ET UTILISATIONS La présente invention a trait à une nanoémulsion huile-dans-eau comportant une phase huileuse dispersée dans une phase aqueuse dont les globules d'huile ont une taille moyenne inférieure à 150 nm, caractérisée par le fait qu'elle comprend une phase lipidique amphiphile et au moins un polymère non-ionique, de préférence hydrosoluble ou hydrodispersible, comportant au moins une séquence hydrophobe et au moins une séquence hydrophile ainsi qu'à leur utilisation en application topique notamment en cosmétique et en dermopharmacie.
Par nanoémulsion, on entend une émulsion H/E métastable dont la taille des globules huileux est inférieure à 150 nm, globules huileux stabilisés par une couronne de lipides amphiphiles pouvant éventuellement former une phase cristal liquide de type lamellaire situés à l'interface huile/phase aqueuse. La transparence de ces émulsions provient de la petite taille des globules huileux, petite taille obtenue grâce à l'utilisation notamment d'un homogénéisateur haute pression. Les nanoémulsions sont à différencier des microémulsions de par leur structure. Les microémulsions sont des dispersions thermodynamiquement stables constituées de micelles de lipide (s) amphiphile (s) gonflées par de l'huile.
De plus les microémulsions ne nécessitent pas d'énergie mécanique importante pour être réalisée. Elles se forment spontanément par simple mise en contact des constituants. Les inconvénients majeurs des microémulsions sont liés à leur forte proportion en tensioactifs, conduisant à des intolérances et entraînant un toucher collant lors de l'application sur la peau. Par ailleurs, leur domaine de formulation est en général très étroit et leur stabilité en température très limitée.
La phase lipidique amphiphile est composée d'un ou plusieurs (mélange) lipide amphiphile non ionique et/ou ionique. Par lipide amphiphile, on entend toutes molécules ayant une structure bipolaire comportant au moins une partie hydro-
phobe et au moins une partie hydrophile ayant la propriété de réduire la tension superficielle de l'eau (y< 55mN/m) et de réduire la tension interfaciale entre l'eau et une phase huileuse. Les synonymes de lipide amphiphile sont par exemple : tensio-actif, agent de surface, emulsionnant.