INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Description d'un mode préférentiel de réalisation Sur les figures, un élément modulaire préfabriqué est destiné à la construction des parois d'un bâtiment, et est du genre d'élément formant en même temps un coffrage perdu. Sur les fig.18 et 19, on remarquera entre les parois 2,2' ou 4,4' de chacun des éléments, le passage d'un ferraillage 24 pour armer le béton 26, lequel est coulé après l'assemblage des éléments entre eux. On remarquera plus particulièrement sur les 6g.16 à fig.17A, le fait que l'élément de l'invention comprend deux parois 2,2' maintenues à distance l'une de l'autre par des organes de jonction formant entretoises, telles que 6, 8, 10.
Sur les fig.1 à fig.15, l'élément modulaire préfabriqué de l'invention est composé de divers organes distincts, et plus particulièrement de parois telles que celles illustrées sur les fig.1 à fig.9C, et d'organes de jonction tels que ceux illustrés sur les fig.10 à fig.15. En se reportant notamment aux fig.16 à fig.17A, on reconnaît un élément de l'invention en ce qu'il comprend deux parois 2,2' et des organes de jonction 6,8,8',10,10'. Ces derniers sont des organes de jonction 6 entre les parois 2,2' d'un même élément, et/ou des organes de jonction 8,10 entre deux parois adjacentes d'éléments respectifs semblables voisins, 2 et 28 par exemple sur la paroi illustrée sur la fig.19. Les parois 2,2' ou 4,4' et les organes de jonction 6,8,8',10 ou 12,14,14',16 comportent respectivement des organes coopérants, tel que 18,20,20' et 22, d'emboîtement et de positionnement des parois 2,2' ou 4,4' ou 2,28 l'une par rapport à l'autre.
On relèvera à ce stade de la description un premier avantage de l'élément de l'invention. Son agencement en organes distincts procure une souplesse d'utilisation que confère la faculté offerte, à partir d'un jeu d'organes de différentes dimensions, de composer à la demande les différents organes nécessaires à la formation de chacun des éléments pour construction de la paroi du bâtiment souhaitée.
On constate sur les fig.16 à fig.19, que les organes de jonction 6,8,8',10,10' ou 12,14,14',16 constituent avantageusement un soubassement des parois 2,2' ou 4,4' sur lequel elles reposent. On relèvera que les organes de jonction 6,8,8',10,10' ou 12,14,14',16 forment un prolongement des parois 2,2' ou 4,4' dans leur plan. Les organes d'emboîtement 18,20,20' et 22 sont ménagés sur l'une quelconque au moins des tranches longitudinales des parois 2,2' et des organes de jonction 6,8,8',10, perpendiculairement au plan de repos P de l'élément. Grâce à ces dispositions, l'espace E compris entre les parois 2,2' ou 4,4' est exempt d'obstacle, ce qui permet la mise en place entre elles, préalablement à la coulée du béton, d'éléments d'isolation phonique et thermique tel que 30 (fig.19). Par ailleurs, l'assemblage ainsi obtenu, tant pour l'obtention des éléments de l'invention que pour l'obtention de la paroi du bâtiment, confère à cette dernière une résistance idoine aux secousses sismiques.
Chacune des dimensions des parois (L1 à L16 fig.1 à fig.9C) et des organes de jonction (L17 à L21 6g.10 à fig.15), prises au moins dans le plan de repos P de l'élément, correspondent avantageusement à un même diviseur a auquel est affecté un coefficient entier multiplicateur respectif. Les organes d'emboîtement 18,20,20',22 sont quant à eux longitudinalement répartis sur les parois 2,2' ou 4,4' et/ou sur les organes de jonction 6,8,8',10,10' ou 12,14,14',16, avec un pas p en correspondance avec le diviseur a. On remarquera que le diviseur a correspond notamment à l'épaisseur des parois 2,2' ou 4,4' et de préférence à la largeur des organes de jonction 6,8,8',10,10' ou 12,14,14',16.
Ces dispositions visent, entre autres, à conforter les avantages susvisés que procure la souplesse d'utilisation de l'élément de l'invention, en permettant d'obtenir une cloison d'un bâtiment de dimensions relativement quelconques à partir d'un jeu d'éléments de longueurs déterminées. Plus précisément, les faces extérieures et intérieures de la cloison du bâtiment peuvent être aisément formées à partir d'un jeu de parois et d'organes de jonction librement choisis, pour composer une combinaison d'éléments de l'invention aboutés, sans avoir à retoucher leur longueur.
On remarquera à ce propos sur la fig.18 que pour un même élément, les parois le composant peuvent comporter des profils différents dans le plan de repos P de l'élément.
Par ailleurs, une ventilation naturelle 36 peut être induite à travers la paroi du bâtiment, en ménageant un espace 34 dans le soubassement d'une paroi de l'un des éléments, telle que 32, pour autoriser une admission d'air; cet espace 34 est ménagé entre deux organes de jonction en vis à vis, tels que 12,16, par une absence d'organe d'aboutement, tel que 14.
Les organes d'emboîtement sont notamment constitués par des alvéoles 18,20,20' pour les parois 2,2' ou 4,4' et par des plots 22 pour les organes de jonction 6,8,8',10,10' ou 12,14,14',16. Les alvéoles
18,20,20' sont préférentiellement débouchantes sur chacune des tranches longitudinales des parois 2,2' ou 4,4', et sont mises à profit pour le passage du câblage électrique des bâtiments, voire des conduites du chauffage central.
Ces dispositions, combinées avec celles relatives au pas p séparant les organes d'emboîtement 22 et à la largeur identique à ce pas p des organes de jonction notamment utilisés en tant qu'entretoises, offrent de nombreux avantages. En effet et en se reportant à la fig.19, cette combinaison de dispositions permet notamment de ménager un accès aisé 31 au câblage électrique circulant dans des couloirs que forment conjointement les alvéoles des parois d'éléments superposés, en vue par exemple de la mise en place d'un organe électrique, tel qu'un interrupteur. On notera que dans ce cas les alvéoles, au moins pour certaines d'entre-elles telles que 20,20', peuvent être élargies en respectant la règle énoncée relative au pas p des organes d'emboîtement, pour la réception correspondante des plots 22 ménagés selon cette règle sur les organes de jonction 6,8,8',10,10' ou 12,14,14',16.
On notera que les différents organes de jonction 6,8,8',10,10' ou 12,14,14',16 participant de la paroi globale du bâtiment peuvent être avantageusement obtenus à partir d'un jeu d'organes de jonction identiques de même longueur. Pour cela, mais néanmoins indépendamment du fait qu'ils soient ou non d'une longueur identique, les organes de jonction 6,8,8',10,10' ou 12,14,14',16 comportent de préférence des zones de fragilisation, telles que 38, réparties sur leur longueur selon le pas p susvisé, pour les rendre facilement sécables à une longueur ponctuellement souhaitée.
Selon un mode particulièrement avantageux de mise en oeuvre de l'invention, lesdits moyens de verrouillage comprennent un organe de verrouillage apte à pivoter entre une première position où lesdits moyens de verrouillage sont reliés mécaniquement audit point d'arrêt fixe et une deuxième position où lesdits moyens de verrouillage sont libérés dudit point d'arrêt fixe, ledit organe de verrouillage étant muni de moyens de rappel aptes à le maintenir dans ladite première position ; et en ce que durant la fermeture dudit battant, les moyens de verrouillage et ledit point d'arrêt fixe coopèrent ensemble de façon que ledit organe de verrouillage pivote pour relier mécaniquement les moyens de
verrouillage et ledit point d'arrêt fixe dans ladite position fermée dudit battant.
Ainsi, l'organe de verrouillage constitue un élément simple de transmission du mouvement pour le verrouillage et le déverrouillage du volet. En outre, les moyens de rappel permettent de maintenir l'organe de verrouillage dans la position correspondant à l'état actif des moyens de verrouillage, c'est-à-dire dans l'état où ils sont reliés au point d'arrêt. De la sorte, lorsque le battant est entraîné en rotation vers la position fermée, les moyens de verrouillage sont, tout d'abord, guidés par le point d'arrêt de façon à faire pivoter ledit organe de verrouillage et à permettre la fermeture du battant, puis, lorsque le battant est dans la position fermée et que l'organe de verrouillage a retrouvé sa position initiale sous l'action des moyens de rappel, les moyens de verrouillage sont reliés au point d'arrêt fixe et assurent le verrouillage du volet.
Selon une configuration avantageuse, la tige de commande est montée articulée sur ledit organe de verrouillage et ladite extrémité de ladite tige de commande est montée coulissante sur ledit battant, par quoi le déplacement en translation de l'extrémité de ladite tige de commande entraîne le pivotement dudit organe de verrouillage.
Comme on l'expliquera plus en détails, selon un mode préféré de mise en oeuvre, les moyens de verrouillage comportent au moins une pièce longitudinale formant crochet solidaire dudit organe de verrouillage, apte à pivoter et à relier mécaniquement lesdits moyens de verrouillage audit point d'arrêt fixe. La pièce longitudinale est montée articulée sur le battant et elle est solidaire de l'organe de verrouillage de façon à pivoter simultanément avec lui.
Par ailleurs, la pièce longitudinale forme un crochet qui est maintenu dans la position active par les moyens de rappel de l'organe de verrouillage et que le point d'arrêt est apte à déplacer, dans un premier temps lors de la fermeture du battant. Ensuite, lorsque le battant est dans la position fermée, la pièce longitudinale retrouve sa position active sous
l'action des moyens de rappel sur l'organe de verrouillage et la partie crochue est engagée derrière le point d'arrêt fixe.
Selon un autre mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, les moyens de verrouillage comportent au moins une tige de renvoi sensiblement perpendiculaire à ladite tige de commande et montée à pivotement sur ledit organe de verrouillage de façon que le pivotement dudit organe de verrouillage entraîne en translation l'extrémité de ladite tige de renvoi qui est apte à être engagée dans ledit point d'arrêt fixe.
Selon une caractéristique avantageuse, la seconde extrémité de ladite biellette est apte à coulisser vers l'axe de rotation dudit battant lors de l'ouverture de façon à entraîner l'extrémité de ladite tige de commande pour exercer une traction sur l'organe de verrouillage opposée à l'action desdits moyens de rappel, par quoi lesdits moyens de verrouillage sont libérés dudit point d'arrêt fixe.
Selon une autre caractéristique avantageuse, le dispositif de verrouillage comprend des premiers moyens formant glissière solidaires dudit battant dans lesquels sont engagés ladite seconde extrémité de ladite biellette et l'extrémité de ladite tige de commande de façon que la seconde extrémité de ladite biellette coulissant dans lesdits premiers moyens formant glissière dans le sens opposé à l'axe de rotation dudit battant soit apte à exercer une poussée, sur ladite extrémité de la tige de commande, opposée à l'action desdits moyens de rappel, pour faire pivoter ledit organe de verrouillage et libérer lesdits moyens de verrouillage dudit point d'arrêt fixe. Ainsi, selon cette caractéristique, la seconde extrémité de la biellette et l'extrémité de la tige de commande sont guidés en translation dans les mêmes moyens formant glissière. De la sorte, la seconde extrémité de la biellette, sous l'action du bras est susceptible de prendre appui sur l'extrémité de la tige de commande et de l'entraîner en translation dans les moyens formant glissière.
Avantageusement, l'organe de verrouillage est réalisé dans un matériau élastiquement déformable pour former lesdits moyens de rappel, par quoi ledit organe pivote élastiquement autour d'un point fixe. Cette
caractéristique permet de produire des moyens de verrouillage à un coût avantageux tout en conservant les caractéristiques techniques nécessaires au fonctionnement des moyens de verrouillage.
Selon une disposition particulièrement avantageuse, le dispositif de verrouillage comprend des deuxièmes moyens formant glissière parallèles auxdits premiers moyens formant glissière dans lesquels la seconde extrémité dudit bras est apte à être engagée lors de l'ouverture dudit battant de façon à être solidaire desdits seconds moyens formant glissière, par quoi ledit battant est en position fixe lorsque ledit bras est immobile entre ladite position ouverte et ladite position fermée. Cette disposition permet de maintenir le battant du volet en position fixe lorsqu'il est entrouvert. En effet, dans ce cas, le battant est maintenu par la seconde extrémité de la biellette qui est articulée sur la seconde extrémité du bras et qui lui est immobilisé à mi-course. Compte tenu du degré de liberté de la biellette, le battant présente un jeu en rotation qui est préjudiciable. Selon cette disposition particulière, lorsque l'extrémité du bras entre en contact avec le battant il est engagé dans les deuxièmes moyens formant glissière et dans la position entrouverte le triangle que forme l'extrémité du bras, l'axe de rotation du battant et l'axe de rotation du bras est indéformable et le battant maintenu en position fixe.
Avantageusement, les premiers moyens formant glissière présentent un évidement latéral dans lequel la seconde extrémité dudit bras est apte à être engagée lors de l'ouverture dudit battant de façon à être solidaire desdits premiers moyens formant glissière, par quoi ledit battant est en position fixe lorsque ledit bras est immobile entre ladite position ouverte et ladite position fermée. Dès que l'extrémité du bras fait contact avec le battant, il traverse l'évidement et s'engage dans les mêmes moyens formant glissière que ceux dans lesquels coulisse la seconde extrémité de la biellette et permet d'immobiliser le battant en position entrouverte.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique de dessus en élévation montrant le dispositif selon l'invention où le battant du volet est en position fermée ; - la Figure 2, est une vue schématique de dessus en élévation montrant le fonctionnement du dispositif pour déverrouiller le volet ; - la Figure 3 est une vue schématique de dessus en élévation montrant le battant du volet en cours d'ouverture ; - la Figure 4 est une vue schématique de dessus en élévation montrant le battant du volet en position ouverte ; et, - la Figure 5 est une vue schématique de dessus en élévation montrant le battant du volet en cours de fermeture.
On se référera tout d'abord à la Figure 1 pour décrire les éléments constitutifs de l'invention.
La lentille peut être réalisée dans n'importe quelle matière transparente pouvant supporter la chaleur émise par la source lumineuse du
phare du véhicule. La lentille peut notamment être réalisée en verre ou en matière plastique telle que du polycarbonate ou du méthacrylate.
Selon l'invention, des moyens de diffraction de la lumière visible sont formés à l'intérieur de la lentille c'est à dire dans le corps massif 10. Les moyens de diffraction 14 ne viennent pas en contact des surfaces externes 11 et 12 de la lentille 1. On ne peut cependant exclure le fait qu'une partie des moyens de diffraction soient situés au niveau des faces externes 11 et 12. Cependant, une partie des moyens de diffraction sont situés en éloignement de ces faces 11 et 12. Il est même préférable que la totalité des moyens de diffraction soient situés en éloignement des faces 11 et 12.
Les moyens de diffraction se présentent avantageusement sous la forme de micro-détériorations ponctuelles du corps massif 10 de la lentille.
Ces micro-détériorations ponctuelles 14 peuvent être réalisées au moyen d'un procédé de formation utilisant un rayonnement laser, au cours duquel la lentille est soumise à un rayonnement laser ponctuel que l'on déplace et que l'on varie en intensité pour former un motif de micro-détériorations ponctuel.
Les micro-détériorations se présenteront sous diverses formes en fonction du matériau constitutif de la lentille. Par exemple, lorsque la lentille est réalisée en verre, ces micro-détériorations se présentent sous la forme de micro-éclats obtenus par l'apport massif d'énergie du rayonnement laser. En revanche, lorsque la lentille est réalisée en matière plastique, ces microdétériorations ponctuelles se présentent sous la forme de micro-fusions.
Les moyens de diffraction peuvent s'étendre dans le corps massif selon un motif permettant d'obtenir un résultat fonctionnel et/ou esthétique.
En effet, le motif réalisé par les moyens de diffraction peut par exemple favoriser la diffraction de la lumière émise par la source lumineuse du phare de véhicule de manière à éclairer même faiblement une partie autrement sombre, comme par exemple la zone située au-dessus de la coupure formée par le cache dans un phare de véhicule conventionnel expliqué précédemment en relation avec l'art antérieur. Le motif des moyens de diffraction peut par exemple apporter de la lumière dans la zone au-dessus de la coupure et ainsi atténuer le contraste au niveau de la coupure.
D'autre part, les moyens de diffraction peuvent également d'étendrent dans le corps massif de la lentille selon un motif formant un guide d'onde. En illuminant alors la lentille de manière adéquate, il est possible de faire circuler la lumière dans le guide d'onde de manière à rendre encore plus visible le motif formé par les moyens de diffraction. Le résultat est alors purement esthétique, et se voit directement et uniquement lorsque l'on regarde la lentille elle-même.
On peut par exemple imaginer un phare de véhicule dont le boîtier comporte une source de lumière principale destinée à traverser la lentille pour éclairer la chaussée et une source de lumière secondaire, par exemple une LED, uniquement utilisée pour éclairer la lentille dans un but esthétique en se servant du motif de diffraction comme guide d'onde. La source principale est située de manière classique derrière la face plane 11 de la lentille alors que la source de lumière secondaire peut être installée dans le plan ou parallèlement au plan formé par la face plane 11.
La présente invention se rapporte à un procédé de codage de langage graphique d'automatisme pour son exécution en temps réel sur une plate-forme numérique.
Pour la conception et la programmation de logiciels d'exploitation d'automatismes et de simulation, on fait de plus en plus appel à des graphes reliant des fonctions. Par exemple, le"SAO"est un langage utilisé par la plupart des constructeurs aéronautiques européens. Il permet de représenter, sous forme d'un réseau orienté de schémas-blocs tout algorithme de contrôle-commande. La norme IEC 1131-3 définit trois langages graphiques de même nature (du point de vue de leur utilisation globale), qui sont le LD , le SFC et le FBD , et qui permettent de représenter tout programme d'automatisme. La modélisation de tout système fait appel à une représentation unifiée des composants hydrauliques, pneumatiques, électriques, électroniques, mécaniques..., cette représentation étant dénommée"Bond Graph".
Toutes ces représentations graphiques doivent être saisies informatiquement, analysées syntaxiquement et sémantiquement, et traduites dans un langage informatique plus ou moins évolué (C, ADA, assembleur, Basic, Fortran, binaire, langage interprété...) qui, lui-même est compilé et édité pour fournir un langage binaire exécutable sur un processeur cible, qui est directement chargé pour exécution ou interprétation sur un processeur cible, et, par ailleurs, exécuté sur un calculateur hôte pour des besoins de simulation. L'exécution de ces langages binaires ou interprétés permet de mettre en oeuvre les algorithmes décrits dans la représentation graphique initiale, algorithmes correspondant à des programmes d'automatisme. Les outils qui assurent la saisie, l'analyse, la traduction, la simulation, la mise au point, le monitoring (supervision) des représentations graphiques seront dénommés, par la suite, dans leur ensemble,"atelier logiciel d'automatisme" Les ateliers logiciels connus présentent les inconvénients suivants : A)-L'obligation d'intégrer dans l'atelier logiciel des outils achetés à l'extérieur, dont les spécifications, la conception, les performances, les évolutions, la
portabilité, la qualité, la maintenabilité et la pérennité échappent complètement au réalisateur de l'atelier et parfois entraînent les désoptimisations en vitesse d'exécution sur cible. C'est le cas de tout atelier générant un langage informatique évolué (C, Ada, Basic, Fortran, même assembleur) qui requiert l'intégration dans l'atelier : des éléments suivants : compilateurs correspondants associés à la cible et à l'hôte, des éditeurs de liens, d'un"library manager"et des chargeurs associés (par exemple : ISAgraphe , SAO+ de la Société Verilog) B)-L'obligation pour l'utilisateur d'intégrer dans l'atelier logiciel ses propres outils (compilation, édition, chargement de génération binaire pour une cible donnée, outils relativement complexes, car fournissant du binaire exécutable optimisé (donc générateur de coûts de développement et de maintenance et d'erreurs potentielles) mais totalement dédié à une cible ou à un hôte donné. Donc tout changement rapide de cible (optimisation des coûts de l'automate cible, évolution du producteur de micro-informatique) impose des délais et des coûts importants de redéveloppement des outils concernés (comme par exemple le Labview ). De plus, chaque instruction de ce langage n'est pas"context free"ce qui signifie que l'effet de son exécution dépend fortement du contexte dans lequel elle est exécutée (par exemple : langage du RPX , ou binaire RISC classique). Ainsi, la complétude du test de bon fonctionnement est difficile, donc coûteuse à établir puisque très dépendante du contexte d'exécution.
C)-L'incapacité de reconstruire le graphe initial avec tous ses paramètres constants et d'initialisation, car l'interprétation du binaire généré ou du langage évolué fait disparaître l'architecture initiale du graphe, ce qui obligerait d'embarquer dans la cible des informations volumineuses en mémoire, inutiles à l'exécution sur cible, mais seulement utiles pour la reconstitution du graphe initial par décompilation du binaire.
D)-L'incapacité d'enrichir les jeux de blocs de fonctions utilisés dans le graphe initial sans rien modifier dans la programmation de la totalité de l'atelier logiciel, par une procédure d'installation simple et tout en gardant l'efficacité optimale de l'exécution (vitesse et espace mémoire sur toute cible passée présente ou à venir). Bien sûr, le mécanisme de macro-instructions n'est pas une réponse
Pour obtenir la séquence d'ADNc du gène amin11, l'homme du métier peut réaliser une amplification par RT-PCR sur les ARNs messagers extraits des cellules de Arabidopsis thaliana à l'aide du couple d'amorces AKIN 68 (SEQ ID Nu15) et AKIN1648 (SEQ ID Nu16). Une séquence d'ADNc comprenant la région codant le polypeptide AKIN1 consiste en la séquence SEQ ID D ? 1. La base A du codon ATG d'initiation de la traduction est le nucléotide en position 1 de la séquence SEQ ID ? 1. La
base T du codon TGA d'arrêt de la traduction est le nucléotide en position 1537 de la séquence SEQ ID N'l.
Pour obtenir la séquence nucléotidique génomique du gène akinll, l'homme du métier peut réaliser une réaction d'amplification à l'aide du couple d'amorces AKINF (SEQ ID N 13) etAKINR (SEQ ID N 14), à partir d'ADN génomique de Arabidopsis thaliana, par exemple à partir d'ADN génomique contenu dans une banque de vecteurs BACs, ou de vecteurs YACs contenant des inserts d'ADN génomique de cette plante.
De préférence, l'acide nucléique permettant la synthèse du polypeptide AKIN 11 comprend un polynucléotide choisi parmi les séquences nucléotidiques SEQ ID N 1 et SEQ ID N02, ainsi que leurs séquences homologues résultant de la dégénérescence du code génétique.