REVENDICATIONS 1. Procédé d'oxydation partielle dans un four Claus (5) d'au moins un gaz comprenant du sulfure d'hydrogène et de l'ammoniac (1), dit gaz ammoniaqué, à l'aide d'au moins un gaz riche en oxygène (3) dans lequel : - on mesure la teneur résiduelle en ammoniac à la sortie du four Claus (5), - on compare cette valeur à la teneur résiduelle en ammoniac désirée, - et éventuellement on modifie le rapport du débit du gaz riche en oxygène (3) sur le débit du gaz ammoniaqué (1) de manière à obtenir la teneur résiduelle en ammoniac désirée. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport du débit du gaz riche en oxygène (3) sur le débit du gaz ammoniaqué (1) est modifié de manière à obtenir la teneur résiduelle en ammoniac désirée pour un débit en gaz riche en oxygène (3) minimum. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la teneur résiduelle en ammoniac est mesurée en continu. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur résiduelle en ammoniac à la sortie du four Claus (5) est mesurée par une diode laser (20,21). 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la diode laser (20,21) est placée sur la conduite principale (19) du procédé en aval du four Claus (5). 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la diode laser (20,21) est placée sur une conduite de prélèvement (23) de gaz du procédé en aval du four Claus (5). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les gaz de la conduite de prélèvement (23) sont réinjectés dans la conduite principale (19). 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on modifie manuellement le rapport du débit du gaz riche en oxygène (3) sur le débit du gaz ammoniaqué (1). 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le rapport du débit du gaz riche en oxygène (3) sur le débit du gaz ammoniaqué (1) est modifié par une boucle de régulation placée entre l'appareil de mesure (18) de la teneur résiduelle en ammoniac et un automate pilotant le régulateur de débit du gaz riche en oxygène (3). 10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gaz riche en oxygène (3) est relié à deux sources de gaz riche en oxygène : une source primaire (31) et une source secondaire (32). 11. Procédé selon les revendications 10 et 19, caractérisé en ce que : . le débit du flux de gaz (3) issu de la source primaire (31) est contrôlé par le calculateur en fonction du signal (FF) que le calculateur reçoit de la mesure du débit du gaz ammoniaqué (1) entrant dans le four et . le débit du flux de gaz riche en oxygène (3) issu de la source secondaire (32) est contrôlé par le calculateur en fonction du signal (FB) que ce dernier reçoit de la mesure de la teneur résiduelle en ammoniac à la sortie du four. 12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caracténsé en ce que la concentration en sulfure d'hydrogène dans le gaz comprenant du sulfure d'hydrogène et de l'ammoniac (1) est comprise entre 10 et 90 % molaire. 13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caracténsé en ce que la concentration en ammoniac dans le gaz comprenant du sulfure d'hydrogène et de l'ammoniac (1) est comprise entre 10 et 60 % molaire. 14. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gaz riche en oxygène (3) est de l'air enrichi en oxygène en une teneur supérieure à 25 % molaire, de préférence en une teneur comprise entre 40 et 100 % molaire. 15. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on introduit dans le four Claus un second gaz comprenant de l'oxygène (4), dit gaz moins riche en oxygène, présentant une teneur en oxygène inférieure à celle du gaz riche en oxygène (3). 16. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un flux de gaz comprenant du sulfure d'hydrogène et pas d'ammoniac (2), dit gaz acide, est injecté dans le four (5). 17. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on mélange tous les gaz avant de les injecter dans le four Claus. 18. Procédé selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les gaz sont injectés dans le four Claus par des conduits séparés. 19 Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les vecteurs vitesses d'injection dans le four des différents gaz sont sensiblement parallèles. 20. Procédé selon la revendication 15 et 18 ou 19, caractérisé en ce que le flux du gaz riche en oxygène (3) est entouré par un flux de gaz moins riche en oxygène (4). 21. Procédé selon l'une des revendications 16 et 17 à 20, caractérisé en ce qu'une partie au moins du flux de gaz acide (2) est injecté dans le four (5) de sorte qu'une partie au moins de ce flux entoure le ou les flux de gaz comprenant de l'oxygène (3, 4). 22. Procédé selon l'une des revendications 17 à 21, caractérisé en ce qu'une partie au moins du flux de gaz ammoniaqué (1) est entouré par une partie au moins du ou des flux de gaz comprenant de l'oxygène (3,4). 23. Procédé selon l'une des revendications 18 à 22, caractérisé en ce que les flux injectés dans le four Claus (5) sont coaxiaux. 24. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'injection des différents flux est réalisée au moyen d'un brûleur multitubes, où le tube central permet l'injection du gaz ammoniaqué (1), le premier tube intermédiaire entourant le tube central permet l'injection d'un flux de gaz riche en oxygène (3), le second tube intermédiaire entourant le premier tube intermédiaire permet l'injection du flux de gaz moins riche en oxygène (4) et le tube extérieur permet l'injection d'un flux de gaz acide (2).