INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Quand tous les éléments du bloc considéré ont été
Traités, les composantes (dX,dy) de la iéme estimation de la translation du bloc considéré, sont calculées selon les formules (7) et (8).
Il consiste ensuite à comparer par rapport à une valeur de seuil, égale à 2 dans cet exemple, la plus grande valeur Max(DFD) de la fonction DFD trouvée pour tous les points du bloc, au cours des i itérations. Si cette plus grande valeur est inférieure à 2 le calcul récursif est arrêté car il a suffisamment convergé. Sinon la valeur Max(DFD) est compare à une valeur de seuil variable égale à 2xMax(grad) qui prend en compte la présence de contours. Si Max(DFD) est inférieure à cette seconde valeur de seuil le calcul récursif est arrêté car il a suffisamment convergé.
Sinon le paramètre i est incrémenté d'une unité pour réaliser une nouvelle itération en recommençant les opérations précédentes â partir de la lecture de I(X',Y',t+àt) dans la mémoire stockant l'image courante.
Si la valeur de i est égale à 20 après l'incrémen- tation, il faut conclure que le calcul ne converge pas
ou bien converge trDp lentement. La valeur (dX,@y) des composantes du vecteur translation élémentaire n'est validée et le procédé consiste ensuite à traiter un autre bloc d'observation, en réitérant les opérations cédentes à partir de l'adressage d'un bloc d'observa tion, pour un bloc correspondant à de nouvelles valeurs
prédéterminées des coordonnées (X' b, Y' b). Lorsque le calcul converge, il y a une iléme itéra- tion au cours de laquelle la valeur la plus grande de la fonction DFD est inférieure à 2 ou à 2 Max(grad). Les itérations pour le bloc considéré sont alors arrêtées la convergence est considérée comme suffisante.
Pour que la valeur des composantes du vecteur de translation élémentaire puissent être utilisées vala blement pour le calcul des paramètres de la transforma tion géométrique, il est nécessaire que translation soit effectivement petite. Le procédé consiste donc en- su à réaliser deux tests permettant vérifier que cette condition est bien réalisée.
Un premier test consiste à comparer valeur abso-
lue des composantes dx et dry à une valeur da seuil, égale à 12 dans cet exemple. Un deuxième test consiste à vérifier que le bloc d'observation considéré n'est pas trop près du centre de l'image, c'est-a-dire dans la zone 17 où l'estimation des translations est générale ment entâchée d'une erreur trop élevée pour pouvoir être utilisée valablement pour la caractérisation du mouve ment. Cette condition est vérifiée en comparant la valeur absolue des coordonnées X' b et Y' b par rapport à une valeur de seuil qui est égale à 20 dans cet exemple.
Si l'une des coordonnées X' b et Y' b est supérieure à 20 en valeur absolue, l'estimation (dX,dy) n'est pas validée. Si les deux conditions sont réalisées l'estimation
(dX,dy) est validée et stockée ; et le procédé consiste ensuite à traiter un autre bloc d'observation, en réité rant les opérations précédentes à partir de l'adressage d'un bloc d'observation, pour de nouvelles valeurs des coordonnées (X' b, Y'b). Lorsque le dernier des blocs d'observation a été traité, une seconde partie du pro cédé selon l'invention consiste à calculer la valeur des six paramètres de la transformation géométrique reliant l'image courante et l'image précédente.
Par exemple mode de réalisation précédent a mis en oeuvre huit lignes de référence, c'est-à-dire des lignes verticales, horizontales et diagonales, comme lignes de référence pour formation de la surface réfléchissante, mais dans le cas - des contraintes de forme particu lièrement sévères sont imposées à une région particulière d'une partie du réflecteur, la surface formée librement peut être créée efficacement par disposition des lignes de référence dans cette région ou à son voisinage. Dans d'autres cas, il préférable de sélectionner des lignes de référence convenables d'après des conditions particu lières à chaque lampe.
Lorsque la condition Mmax/Mmin :g 6 est appliquée aux exitances lumineuses M des diverses lignes de référence de surface dans l'étape de création des lignes de référence de surface, la condition qui correspond approximativement à la condition Mmax/Mmin :g 6 peut aussi être obtenue pour la surface formée librement et la surface réfléchissante créée. En outre, dans l'étape de création de la surface formée librement ou dans l'étape de détermination de la surface réfléchissante, la forme de la surface réfléchissante peut aussi être déterminée par application en outre de la condition précitée aux exitances lumineuses M dans les parties respectives de la surface formée librement ou sur la surface réfléchissante. Dans ce cas, il est aussi possible de réaliser le réglage des lignes initiales de référence ou la création des lignes de référence de surface à nouveau le cas échéant.
structure de chaque élément de surface réfléchis santé n'est pas limitée à celle du mode de réalisation précité. Par exemple, les éléments de surface réfléchissante peuvent aussi avoir des possibilités de diffusion de lumière à la fois dans la direction d'axe X et dans la direction d'axe Y. Dans ce cas, à cet égard, la glace peut être glace transparente sans gradin ayant de faibles possibilités de diffusion de lumière, permettant une augmentation supplé mentaire de la transparence et de l'impression profondeur. La forme de la surface de référence peut être quelconque, par exemple plane ou analogue, et n'est limitée aux paraboloïdes de révolution. La forme des régions de réflexion diffuse peut aussi être sélectionnée parmi. diverses formes de surface réfléchissante, par exemple une forme concave, une combinaison de petites surfaces courbes, etc., sans limitation à la forme convexe.
De plus, la structure de la lampe autre que celle qu'on a indiquée précédemment peut aussi être sélectionnée d'après diverses structures sans être limitée par le mode réalisation précité. Par exemple, l'ampoule de la source lumineuse peut être placée de manière que son axe central soit incliné par rapport à l'axe optique.
La lampe pour véhicule et le procédé de détermination de la surface réfléchissante du réflecteur correspondant selon l'invention ont les effets suivants, qui sont décrits en détail. Ainsi, la surface réfléchissante du réflecteur est créée par combinaison de la surface formée librement avec un ensemble d'éléments de surface réfléchissante, bien que la condition d'uniformité de lumière et la condi tion de réduction de profondeur sont obtenues avec la surface formée librement, alors que la condition de diffu- sivité de la lumière et les conditions de transparence et de profondeur sont obtenues avec des éléments de surface réflé chissante ayant des possibilités de réflexion diffuse. Cette disposition convient à la formation de la forme de surface réfléchissante remplissant toutes les conditions précitées. En particulier, lorsque la surface formée librement ou la surface refléchissante est créée afin qu'elle corresponde à la condition Mmax/Mmin #g 6, à l'aide de l'exitance lumineuse M déterminée dans la direction de l'axe optique, utilisée comme indice permettant l'évaluation de la forme et des caractéristiques de la forme de la surface formée librement ou de la surface réfléchissante, la lampe peut aussi avoir de meilleures conditions caractéristiques.
Lorsque plusieurs lignes de référence qui s'étendent radialement depuis l'axe optique sont utilisées dans le procédé détermination de la surface réfléchissante, le procédé peut être un procédé de formation qui permet l'exé cution efficace et certaine de l'optimisation de la forme la surface courbe. Plus précisément, le procédé de création peut être rendu très efficace par réglage initial de sieurs lignes initiales de référence afin que les exitances lumineuses M des parties respectives soient constantes, par création de la surface formée librement à l'aide lignes de référence de surface, compte tenu de la condition Mmax/Mmin #g 6 par les lignes initiales de référence.
La lampe pour véhicule ayant la structure précitée, réalisée par le procédé de détermination de la surface réfléchissante du réflecteur, est convenablement réalisée et perfectionnée au point de vue des conditions fonctionnelles d'uniformité de lumière et de diffusivité de lumière, tout en ayant une forme mince et un aspect trans parent. En conséquence, elle peut s'appliquer à un feu position ayant un effet de profondeur et de transparence Comme cette structure est telle que la glace est réalisée par un seul élément ayant une structure relativement simple et comme le réflecteur est aussi formé avec une structure d'ensemble relativement facile à réaliser, le coût de fabrication de la lampe peut aussi être réduit si bien qu'un feu de position peu coûteux peut être réalisé.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux procédés et lampes qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.
La présente invention concerne un procédé de déter- mination d'une surface réfléchissante d'un réflecteur dans une lampe pour véhicule, utilisée dans des véhicules tels que des automobiles et analogues.
Les lampes pour véhicule doivent remplir (1) des condi- tions relatives au fonctionnement en tant que lampes et, en outre, (2) des conditions relatives à la forme (contraintes de forme) et (3) des conditions d'aspect (contraintes d'aspect) du fait de leur utilisation sous forme montée sur des vehicules, tels que des automobiles ou analogues I1 faut donc réaliser des lampes qui sont optimisées pour les conditions fonctionnelles et respectant les contraintes déterminées au point de vue de la forme et de l'aspect.
conditions fonctionnelles comprennent l'uniformité de la lumière, telle que la lampe éclaire uniformément dans sa totalité, la diffusivité de la lumière, telle que la lumière est convenablement diffusée afin qu'elle puisse être observée dans diverses directions, etc., selon les types de lampes.
Dans le cas des contraintes déterminées par le véhicule et sa carrosserie, les contraintes de forme imposent des conditions déterminées par le volume et la forme des parties de logement de lampe de la carrosserie, par la forme conti- nue la surface externe de la lampe (surface externe de la glace) par rapport aux autres parties de carrosserie, etc. Les contraintes d'aspect comprennent des conditions rela- tives à l'harmonie de l'aspect des autres parties de carros- serie des conditions de style de la carrosserie, etc.
Ces dernières années on a demandé de plus en plus aux lampes de respecter de strictes contraintes de forme, par exemple pour réduire encore plus la profondeur de la lampe, à cause des restrictions imposées aux parties de logement de lampe lors de la construction de la carrosserie, la tendance croissante à l'utilisation de styles fascinants pour les automobiles, etc. Dans ces conditions, lorsqu'une lampe est réalisée par exemple à l'aide d'un réflecteur dont la forme de base de la surface réfléchissante est un paraboloïde uni- focal, la réduction d'épaisseur de la lampe est insuffisante et il est difficile de respecter les contraintes de forme précitées, telles qu'une réduction de la profondeur de la lampe.
A effet, on a proposé un autre reflecteur ayant une structure dans laquelle la forme de base de la surface réfléchissante est une surface formée librement, créée afin qu'elle corresponde aux contraintes de forme et à d'autres conditions. Grâce à l'utilisation de surface formée librement, il est relativement facile de respecter les contraintes de forme, telles qu'une réduction de la profondeur de la lampe, à cause des degrés de liberté élevés lors de la conception (on peut se référer par exemple à la demande publiée et mise à l'inspection publique de brevet japonais n H09-33 708). Cependant, comme les formes des surfaces réfléchissantes des parties respectives de la sur face réfléchissante doivent remplir des conditions fonction nelles pour la réflexion de la lumière de la source lumineuse dans la direction d'un axe optique déterminé, ces formes sont normalement constituées d'un paraboloïde de révolution ou d'une forme voisine, ayant des possibilités de diffusion de lumière. En conséquence, on forme habituelle- ment la surface réfléchissante par division de la surface précitée formée librement en plusieurs segments, et par affectation des éléments de surface réfléchissante ayant des formes respectives de paraboloïde de révolution aux segments respectifs Lors de la création de la surface réfléchissante ayant la forme de base de la surface formée librement, comme décrit précédemment, la forme diffère cependant souvent beaucoup de celle des lampes individuelles, et la surface formée librement est fréquemment asymétrique à cause des contraintes déterminées de forme et analogue. En consé- quence, un problème est posé par les étapes complexes de conception nécessaires pour la création des segments de la surface formée librement, utilisés pour la détermination de la surface réfléchissante de chaque réflecteur et pour la détermination des formes de surface réfléchissante des éléments affectés aux segments respectifs. La présente invention a été mise en oeuvre pour la solution des problèmes précités, et elle a pour objet la mise à disposition d'un procédé de détermination d'une surface réfléchissante d'un réflecteur destiné à une lampe pour véhicule, qui permet une création efficace des segments sur la surface formée librement, et une création efficace des élements de surface réfléchissante affectés aux segments respectifs.
cet effet, un procédé de détermination de la surface réfléchissante d'un réflecteur utilisé dans une lampe pour véhicule selon l'invention est un procédé qui comprend (1) une étape de création d'une surface formée librement, comprenant la création d'une surface formée librement qui respecte une contrainte prédéterminée de forme (2) une étape de détermination d'un plan de référence comprend la détermination d'un plan de référence constituant un plan tourné vers la surface formée librement, (3) étape de création de segments de référence comprenant la création d'un contour de surface réfléchissante sur le plan de référence et la division en plusieurs segments de référence d'une région disposée sur le plan de référence et comprenant l'intérieur du contour de la surface réfléchissante, (4) une étape de création de points représentatifs, comprenant la sélection de points représentatifs de référence des segments respectifs de référence et de projection des segments de référence et des points représentatifs de référence sur la surface formée librement, avec création de cette manière de segments de division de la surface formée librement et de points représentatifs spécifiant des positions de déter- mination des formes de surface dans les segments, (5) une étape de détermination d'une forme de surface permettant de trouver les paramètres de forme aux points représentatifs pour les segments respectifs, et de déterminer les formes de surface dans les segments d'après des paramètres de forme, et (6) une étape de détermination de surface réfléchissante destinée à affecter des éléments de surface réfléchissante ayant les formes de surface déterminées aux segments respectifs pour la détermination d'une surface réfléchissante qui comporte plusieurs éléments de surface réfléchissante.
Dans le procédé précité de détermination de surface réflechissante, pour que la surface formée librement créée comme forme de base de la surface réfléchissante respecte la contrainte de forme imposée par la carrosserie, les étapes de division en segments et de détermination des formes de surface des éléments de surface réfléchissante affectés aux segments respectifs ne sont pas réalisées directement sur la surface formée librement dont la forme est complexe et varie avec la surface réfléchissante à réaliser, mais sont exécu tées sur le plan opposé de référence est défini séparément. Lorsque les étapes de détermination de la surface réfléchissante ne sont pas exécutées la surface formee librement mais sur le plan de réference de cette manière, un traitement uniforme devient possible indépendam ment de la forme de la surface réfléchissante a réaliser, si bien que les étapes de conception de la surface réflé chissante sont simplifiées.
La société déposante a maintenant mis au point un procédé de préparation d'émulsion inverse stable ayant une phase organique inférieure à 50 % en poids. En outre, il permet de réduire voire supprimer les problèmes de formation de coagulats ou de grains rencontrés lors de la polymérisation.
Ce procédé permet également de préparer des polymères à masses moléculaires élevées, propriété particulièrement intéressante pour accroître leur efficacité dans des applications telles que floculation, etc.
Le procédé selon la présente invention, consistant à émulsionner, dans une phase organique, un ou plusieurs monomère(s) éthylénique(s) insaturé (s), à l'aide d'un agent émulsifiant eau-dans-huile puis à polymériser en émulsion, est caractérisé en ce que l'on polymérise en présence d'un ou de plusieurs amorceur (s) appartenant à la famille d'esters d'acides azocarboxyliques, représenté(e) par la formule (1), (1) dans laquelle : R1, R2, R3 et R4, identiques ou différents sont sélectionnés indépendamment dans le groupe consistant en -alkyles linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 9 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, éventuellement substitués par un ou plusieurs substituants sélectionnés parmi les substituants hydroxyl, alkoxy en Ci à C6, halogène ; -cycloalkyles en C3 à C12, éventuellement substitués par un ou plusieurs substituants sélectionnés parmi les groupes alkyle en Ci à C6, alkoxy en Ci à C6, hydroxy et halogéné ; -aralkyles éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes alkyle en Ci à C6, alkoxy en Ci à C6, hydroxy et halogéné ; -aryles éventuellement substitués par un ou plusieurs substituants sélectionnés parmi les groupes alkyle en Ci à C6, alkoxy en Ci à C6, hydroxy et halogéné ; avec au moins une des combinaisons R1-R2 et R3-R4 pouvant éventuellement former un cycle aliphatique ; R" et R' sont identiques ou différents l'un de l'autre et sont sélectionnés indépendamment dans le groupe consistant en
radicaux aliphatiques linéaires ou ramifiés en Ci à C10, de préférence en Ci à C4.
L'avantage de ces esters d'acides azocarboxyliques est leur basse température de fusion, généralement inférieure à 27 C. Les esters d'acides azocarboxyliques préférés sont ceux dans lesquels R" et R' représentent le méthyle ou l'éthyle et dans lesquels Ri, R2, R3 et R4 représentent avantageusement des groupes alkyles de Ci à C4.
L'ester d'acide azocarboxylique particulièrement préféré est le diéthyl 2,2'-azobisisobutyrate, c'est-à-dire avec R1, R2, R3, R4 représentant le méthyle et R' et R" représentant l'éthyle. Le DEAB peut également être utilisé en mélange avec d'autres esters d'acides azocarboxyliques. On peut citer par exemple les mélanges de diéthyl 2,2'-azobisisobutyrate (DEAB) et de diméthyl 2,2'-azobisisobutyrate (DMAB) avec un taux massique en DEAB supérieur à 50 % et des mélanges de DEAB, DMAB et de méthyl 2, éthyl 2'azobisisobutyrate avec un rapport molaire COOCH3/COOC2H5 # 10.
Les esters d'acides azocarboxyliques de formule (I) peuvent être préparés par un procédé classique en deux étapes comprenant une première étape de conversion de l'azonitrile, par réaction avec un alcool, en présence de HCI, selon la réaction de Pinner, conduisant au chlorhydrate d'azoiminoéther correspondant et une seconde étape d'hydrolyse en présence du chlorhydrate ainsi obtenu. Ils peuvent être également préparés par les procédés améliorés tels que décrits dans les documents DE 2 254 572, EP 80 275 et EP 230 586.
En outre, ces esters peuvent être préparés par réaction d'un azonitrile avec un alcool et de l'acide chlorhydrique dans un solvant aromatique, avec un rapport molaire HCI/azonitrile >2 lorsque l'alcool est le méthanol et > 3 lorsque l'alcool est l'éthanol ou un alcool supérieur.
La quantité d'esters d'acides azocarboxyliques mise en jeu dans le procédé suivant la présente invention représente environ 0,01 à 1 % en poids du ou des monomère(s) éthylénique(s) insaturé (s) utilisé(s) et de préférence 0,02 à 0,5 % en poids.
Les monomères éthyléniques insaturés solubles dans l'eau ou les mélanges hydrosolubles de monomères, comprenant des monomères
éthyléniques insaturés solubles dans l'eau et des monomères éthyléniques insaturés insolubles dans l'eau, sont préférés.
Comme monomères éthyléniques insaturés solubles dans l'eau, on peut citer notamment les acides carboxyliques monoéthyléniques insaturés, comme l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide maléique, l'acide itaconique, les sels des acides carboxyliques susmentionnés, par exemple les sels de sodium, de potassium ou d'ammonium, les esters de l'acide acrylique et de l'acide méthacrylique d'aminoalcools, comme, par exemple l'acrylate de diméthylaminoéthyle, sous forme protonée ou quaternisée, par exemple le chlorhydrate de l'acrylate de diméthylaminoéthyle, le sulfate hydrogéné ou hydrosulfate de l'acrylate de diméthylaminoéthyle, le méthylchlorure de l'acrylate de diméthylaminoéthyle, le méthylsulfate de l'acrylate de diméthylaminoéthyle, le chlorhydrate du méthacrylate de diméthylaminoéthyle, l'hydrosulfate ou sulfate hydrogéné du méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthylchlorure du méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthylsulfate du méthacrylate de diméthylaminoéthyle, l'acrylamide, le méthacrylamide, des (méth)acrylamides N-alkylés, le chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium, le chlorure d'acrylamidopropyltriméthylammonium, le méthylsulfate de méthacrylamidopropyltriméthylammonium, le méthylsulfate d'acrylamidopropyltriméthylammonium, les acides acrylamido- et méthacrylamidoalkylsulfoniques et leurs sels, tels que l'acide 2-acrylamido-2méthylpropanesulfonique, les acrylates d'hydroxyalkyle et les méthacrylates d'hydroxyalkyle, l'acide vinylsulfonique, l'acide vinylphosphonique, les Nvinylamides, comme par exemple le N-vinylformamide, le N-vinylacétamide, le N-vinyl-N-méthylacétamide et le N-vinyl-N-méthylformamide, le chlorure de diallyldiméthylammonium, le N-vinylpyrrolidone, le N-vinylimidazole, la Nvinylimidazoline, la 2-méthyl-1-vinylimidazoline, l'acide méthacrylique de 2- éthylsulfonique, l'acide styrènephosphonique et l'acide styrène-sulfonique. On peut également citer le N-méthylolacrylamide, le N-méthylolméthacrylamide, tout comme les N-méthylol(méth)acrylamides éthérifiés partiellement ou totalement avec des alcools en Ci à C4 monohydroxylés.
Ces monomères peuvent être cationiques ou anioniques et dans certains cas, les charges ioniques sont suffisamment faibles de sorte qu'on peut considérer les monomères comme non-ioniques.
Les monomères cationiques sont, par exemple, les amines allyliques ou diallyliques ou le méthacrylate de diméthylaminoéthyle ou des sels quaternaires tels que le chlorure d'acrylate éthyl triméthyl ammonium, le chlorure de méthacrylate éthyl triméthyl ammonium, le chlorure
d'acrylamidopropyl triméthyl ammonium et le chlorure de diallyldiméthyl ammonium.
Les monomères anioniques sont, par exemple, l'acide acrylique ou méthacrylique, l'acide 2-(méth)acrylamido alkylsulfonique et leurs sels, l'acide vinyl phosphonique, l'acide styrène sulfonique et l'acide styrène phosphonique.