INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Section 1 - Structure d'une application Liens La structure d'une application est basée sur le diagramme des classes et exploite les associations entre les classes. En cours d'exécution, la structure repose donc sur les liens entre les objets. Un lien est une instance d'association orientée. Parmi les différentes associations on distingue la composition (relation contenant-contenu) qui implique qu'un objet ne peut être contenu que par un seul objet (l'objet contenant) à un instant donné. Les associations de composition sont notées graphiquement sous la forme de losanges pleins. Par exemple, dans la figure 170, l'objet A contient les objets B, C et D.
Une application contient donc un ensemble d'objets, dotés de comportement. Ces comportements (ou behaviors) sont définis à l'aide de machines à états telles que nous les avons vues à la section 1 du chapitre IV.
Les objets forment une structure arborescente de liens de composition, au sein de laquelle tout objet est nécessairement composant d'un autre objet. Tout objet a donc un chemin qui l'identifie depuis la racine de l'application, l'objet Root, comme illustré sur la figure 171.
Les techniques décrites ici peuvent s'appliquer à des structures dynamiques, c'est-àdire dans lesquelles certains objets peuvent être créés et supprimés en cours d'exécution. Nous considérons que ces derniers sont regroupés au sein de ce que
nous appelons une collection (les procédés décrits ici pouvant tout aussi bien s'appliquer à n'importe quelle autre structure dynamique). La collection est représentée par un objet Collection qui est statique, et qui figure dans l'arborescence basée sur les liens de composition. Les sous objets de l'objet Collection représentent les éléments de la collection comme le montre la figure 172, et sont repérés par des indices.
Bien entendu, les objets peuvent aussi avoir entre eux d'autres liens que les liens de composition qui forment la structure de l'application. Ces liens sont les instanciations des différentes associations existant entre les classes des objets. C'est via ces liens que les objets peuvent communiquer, c'est-à-dire s'envoyer des messages.
Ces liens peuvent évoluer en cours d'exécution. En effet, une association relie deux classes. Ceci sous-entend que l'instance d'une classe peut communiquer avec n'importe quelle instance de l'autre classe.
La communication entre un objet quelconque et un élément d'une collection (par exemple entre A et B [2] la figure précédente) se fera par l'intermédiaire de l'objet Collection correspondant, en précisant l'indice de l'élément voulu (ici 2).
Un lien entre deux objets est défini par un chemin menant de l'un à l'autre, au sein de la structure.
Un lien peut être construit en exploitant uniquement les liens de composition, nous les appellerons liens de base . La figure 173 en montre un exemple. Sur cette figure, le chemin menant de D à C est formé à partir des liens de composition D~B, B~A et A~C. Un tel chemin (définissant un lien de base) est porté par l'objet au sein d'une variable structurée que nous appellerons port .
Mais un lien peut également exploiter des liens qui ont eux-mêmes été formés à partir de liens de composition, c'est ce que nous appellerons un lien dérivé . Nous en illustrons un exemple dans la figure 174.
Le chemin menant de D à E peut réutiliser le chemin établi entre D et C dans l'exemple précédent : D~C et C~E. Il n'est pas nécessaire de passer par B et par A, mais il est possible de déterminer le chemin correspondant qui n'exploite que les liens de composition. Ceci jouera un rôle majeur, comme nous le verrons dans la première partie de la section 2 du chapitre V, en ce qui concerne la réalisation des objets.
On peut donc définir un lien de façon récursive, comme étant soit : # Un lien de base, c'est-à-dire n'exploitant que des liens de composition # Un lien dérivé, c'est-à-dire exploitant un nombre fini de liens (pouvant être de base et/ou dérivés).
Sur cette figure, les traits pleins représentent les liens de composition et les traits pointillés représentent les liens d'associations simples. Afin d'obtenir la référence de J, F dispose d'un chemin (1, G~I~J). La valeur 1 indique qu'il faut remonter d'un cran dans la hiérarchie des ancêtres de F pour trouver l'ancêtre commun à F et 1 (en l'occurrence D). Le chemin G~I~Jmontre qu'il faut passer par G et 1 pour atteindre J. Si I est virtualisé, c'est à G de le réaliser de nouveau, de même entre J et 1.
La variable port de H prend alors la forme qu'avait celle de G dans l'étape précédente. La référence parent pointe sur H et lui même, et la référence enfant pointe sur I.
Le procédé de gestion selon l'invention concerne donc un filtre à particules équipant la ligne d'échappement d'un moteur à combustion interne, ce procédé consiste notamment à déclencher la mise en action de moyens aide à la régénération du filtre selon des critères prédéterminés, par exemple dès que le chargement en particules filtre (6) excede une valeur de seuil.
Selon l'invention, le procédé est caractérisé en ce que les paramètres de fonctionnement des moyens d'aide à la régénération, tels que la durée ou l'intensité sont ajustés selon le déroulement de la régénération du filtre.
Selon une autre caractéristique du procédé de gestion obj de l'invention, la régénération du filtre est obtenue par combustion des particules et en ce que les moyens d'aide à régénération sont arrêtés dès que la combustion des particules est initiée.
Selon une autre caractéristique du procédé de gestion obj de l'invention, l'initiation de la combustion est déterminée à partir de l'estimation ou la mesure l'énergie dégagée par le filtre.
Selon une autre caractéristique du procédé de gestion objet de l'invention, l'initiation de la combustion est déterminée à partir d'une estimation de la température des gaz en sortie du filtre en faisant l'hypothèse il n'y pas de combustion dans le filtre et en comparant cette température estimée à la température réelle mesurée. Selon une autre caractéristique du procédé de gestion objet de 'invention, après avoir arrêté les moyens d'aide à la régénération, on surveille le déroulement de la combustion de façon à éventuellement réactiver la combustion des particules si cette combustion venait à s'éteindre prématurément.
Selon une autre caractéristique du procédé de gestion objet de l'invention, l'extinction de la combustion déduite niveau d'énergie dégagée par le filtre, ce niveau d'énergie étant mesuré ou estimé.
Selon une autre caractéristique du procédé de gestion objet de 'invention, l'extinction est déterminée à partir d'une estimation de la température des gaz en sortie filtre en faisant l'hypothèse qu'il n'y pas de combustion dans le filtre et en comparant cette température estimée à température réelle mesurée.
Selon une-autre caractéristique du procédé de gestion objet de l'invention, la surveillance n'est opérée pendant un laps de temps prédéterminé après l'initiation de la combustion.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description présentée ci- après d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels - figure 1 est une vue schématique d'un moteur a combustion interne équipé d'un filtre à particules, mettant en oeuvre procédé selon l'invention ; - figure 2 est un organigramme précisant les différentes étapes possibles du procédé selon l'invention. En se reportant sur la figure 1, où seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont " représentés, on voit la structure générale d'un moteur à combustion interne, référencé 1, destiné à équiper par exemple un véhicule tel qu'une automobile. Ce moteur est dans exemple illustré un moteur diesel suralimenté turbocompresseur à quatre cylindres en ligne et injection directe de carburant. La ligne d'échappement 5 de ce moteur équipé d'un système d'échappement muni d'un dispositif filtration des particules de suie émises.
De façon classique, le moteur 1 est alimenté en air a travers un circuit d'admission 2. Des capteurs appropriés et notamment un débitmètre 8, équipent ce circuit d'admission pour fournir à un calculateur de contrôle moteur 3 des informations concernant la pression, la température ou encore le débit de l'air d'admission alimentant le moteur.
L'injection du carburant dans les cylindres est assurée par des injecteurs électromagnétiques non figurés débouchant dans les chambres de combustion et pilotés par le calculateur de contrôle moteur 3 à partir d'un circuit de carburant sous pression 4 de type common rail encore appelé système d'alimentation haute pression à rampe commune.
En sortie du moteur 1, les gaz d'échappement évacués dans la ligne 5 traversent un filtre à particules 6. Différents capteurs 7, tels que des capteurs de pression et température, placés en amont et en aval du filtre fournissent au calculateur de contrôle moteur 3 informations correspondantes. Il est par ailleurs, possible équiper la ligne d'échappement d'un pot catalytique oxydation 10 traitant les émissions d'HC et de C0.
Une partie des gaz d'échappement sont recyclés à 1 admission au moyen d'un circuit EGR 11 de conception classique comportant une vanne 12 dont l'ouverture est pilotée par le calculateur moteur 3. Ce calculateur de contrôle moteur 3 se compose de manière classique d'un microprocesseur ou unité centrale CPU, de mémoires vives de mémoires mortes ROM, de convertisseurs analogiques numériques A/D, et différentes interfaces d'entrées et sorties.
Le microprocesseur du calculateur d'injection comporte circuits électroniques et des logiciels appropriés pour traiter les signaux en provenance des différents capteurs, en déduire les états du moteur et générer signaux de commande appropriés à destination notamment des différents actuateurs pilotés.
Le calculateur 3 commande donc la pression du carburant dans la rampe et l'ouverture des injecteurs et ce, à partir des informations délivrées par les différents capteurs et en particulier de la masse d'air admise, régime moteur ainsi que de formules et de calibrations mémorisées permettant d'atteindre les niveaux de consommation et de performances souhaitées. L'ouverture des injecteurs plus particulièrement définie par l'instant de début d'injection et la durée d'ouverture des injecteurs, durée qui correspond pour une pression d'alimentation donnée à une quantité carburant injectée et donc à une richesse mélange remplissant les chambres de combustion. calculateur 3 est également adapté pour assurer gestion du fonctionnement du système d'échappement et notamment filtre à particules 6. En particulier, et selon le procédé decrit ci-après, le calculateur 3 déduit à partir des informations fournies notamment par les capteurs de pression le niveau de remplissage du filtre. Le calculateur déclenche ensuite, en fonction de la valeur du chargement en suie du filtre, une phase de régénération conformément à des stratégies adaptées.
Cette phase de régénération consiste essentiellement à augmenter la température des gaz d'échappement traversant le filtre 6 de façon à enflammer les particules piégées. Cette augmentation de la température est initiée par la mise en action de moyens d'aide à la régénération appropries, ci- après appelés de façon générique moyens de chauffage.
Le déroulement du procédé est alors le suivant : - l'élément Elest chargé et affiché en premier, et reste affiché tant que les éléments nécessaires à l'exécution initiale de la page interactive P (à savoir les éléments E2 et E5) ne sont pas encore chargés ; - l'élément El reste affiché, même après chargement des éléments E2 et E5, tant que le pointeur actionné par la souris n'effectue pas une entrée dans la zone d'affichage Z1contenant l'élément El ; - c'est seulement lors d'une telle entrée qu'il est remplacé par les éléments E2 et E5 ; - au cas où le pointeur est ensuite amené dans la zone d'affichage Z2 qui ne contient pas l'élément E2, l'élément El est affiché à nouveau (E2 peut rester affiché ou pas).
On va présenter ci-après une approche de streaming pour l'élément El, qui dans le présent exemple est constitué par deux sous-éléments El.1 et E1.2.
Plutôt que d'attendre la fin du chargement complet de l'élément El, les parties distinctes E 1.1et E 1.2 de l'élément E1 (qui peuvent être par exemple principalement du texte) peuvent être chargées et affichées successivement, dans l'ordre de lecture.
En variante, le comportement des différentes parties de l'élément Elpeuvent être dissociées, selon les règles énoncées ci-dessous et décrites en référence aux figures 9 à 12, sur lesquelles chaque fenêtre a pour but de montrer d'une part les nouveaux éléments affichés en réaction à l'action de déplacement du pointeur de la souris présentée dans la fenêtre immédiatement précédente, le cas échéant, d'autre part une
Règle 1 II s'agit ici d'un simple rappel du principe déjà énoncé dans le paragraphe Cas 2 : Le pointeur de la souris se trouve initialement dans Z1 : Dans le cas où, au moment de la fin du chargement des éléments E2 et E5 de la page interactive P, le pointeur de la souris se trouve dans la zone Zl, les déplacements du pointeur n'ont pas d'effet tant que le pointeur n'est pas amené en dehors de la zone Z1 (c'est-à-dire introduit dans la zone Z2) puis retourné ensuite dans la zone Zl.
Règle 2 Le déplacement du pointeur de la souris, de la zone Z2 à la zone Zl, déclenche le remplacement de l'affichage du seul sous-élément touché par le sous-élément correspondant de la page interactive. Dans l'exemple illustré sur la figure 10, l'entrée du pointeur dans la région affectée au sous-élément E 1.1de l'élément Elprovoquera son remplacement par un sous-élément E2. 1 de l'élément E2, tandis que l'autre sous- élément E 1.2 de l'élément Elrestera intact.
Règle 3 Cette règle aborde la réversibilité du comportement défini par la règle 2 : si le pointeur revient ensuite dans la zone Z2, même en étant passé par d'autres régions entre-temps, mais à condition d'avoir automatiquement défait les remplacements causés entre-temps, l'affichage de l'élément E2.1 est remplacé par celui de l'élément E1.1. Ceci est illustré sur la figure 10.
Les schémas des figures 11 et 12 présentent d'autres exemples de mise en #uvre de la réversibilité, tels que décrits ci-dessous : Règle 4 Le déplacement du pointeur de la souris de la région occupée par le sous-élément E2. 1 à la région occupée par le sous-élément E 1.2 déclenche le remplacement de l'affichage du sous-élément E1.2 par celui du sous-élément correspondant E2. 2 de la page interactive.
Dans la description qui va suivre, des éléments identiques ou similaires seront affectés des mêmes chiffres de référence.
On a représenté à la figure 1 un projecteur 10 de feu de signalisation arrière de véhicule.
Dans la suite de la description on utilisera, à titre non limitatif, une orientation d'avant en arrière suivant un axe A-A dit axe optique, qui est ici sensiblement horizontal et qui est orienté dans la même direction que la direction générale d'éclairage.
A l'avant, le projecteur 10 comporte une source lumineuse primaire 12 qui est agencée sur l'axe optique A-A et à l'intérieur d'un réflecteur primaire 14 de type connu.
Le réflecteur 14 comporte par exemple une paroi 16 de forme sensiblement parabolique qui s'étend vers l'avant, et qui délimite à l'arrière une ouverture de sortie 16 vers laquelle le réflecteur 14 dirige les rayons lumineux émis par la source lumineuse primaire 12.
L'ouverture de sortie 16 du réflecteur 14 délimite globalement un disque qui est transversal à l'axe optique A-A.
Le réflecteur 14 est réalisé par exemple en une seule pièce de matière plastique moulée avec une surface interne polie réfléchissante, notamment par dépôt d'une couche d'aluminium.
Classiquement, le réflecteur 14 comporte au sommet de la parabole un trou de culot (non représenté), qui est prévu pour recevoir par exemple le culot d'une lampe à incandescence (non représentée) dont le filament constitue alors la source lumineuse primaire 12.
De préférence, la source lumineuse primaire 12 est placée au foyer de la parabole, de manière que la majorité des rayons émis sortent du réflecteur 14 par son ouverture de sortie 16.
Le réflecteur 14 permet de regrouper les rayons lumineux émis par la source lumineuse primaire 12 sur la surface avant d'entrée 18 d'un système optique 20 du projecteur 10.
Le système optique 20 est sensiblement aligné avec la source lumineuse primaire 12 selon l'axe optique A-A. Conformément aux enseignements de l'invention, le système optique 20 comporte à l'avant un premier guide de lumière 22, ou optique de concentration, et à l'arrière un second guide de lumière 24, ou optique de répartition.
Avantageusement, la forme du volume de l'optique de concentration 22 est générée globalement par la révolution d'un segment d'arc de spirale logarithmique autour de l'axe optique A-A.
On note que l'optique de concentration 22 est réalisée suivant les enseignements du document FR-A-2.689.961 qui concerne un système optique dit à optique fluide, et qui décrit les propriétés d'un guide de lumière dont la forme est générée par un segment d'arc de spirale logarithmique.
D'autres segments d'arcs, de courbes ou des approximations par lignes brisées peuvent être employés pour générer la forme du volume de l'optique de concentration 22, mais l'arc de spirale logarithmique donne le meilleur rendement optique.
La surface d'entrée 18 du système optique 20 est confondue avec la surface d'entrée de l'optique de concentration 22.
La surface d'entrée 18 de l'optique de concentration 22 est concave et son bord périphérique 26 est circulaire. La surface de sortie 28 de l'optique de concentration 22 est sensiblement conique.
PolyBd R20LM : Polybutadiène hydroxylé d'Elf Atochem d'indice d'OH 95mg KOH/g Poly Bd R45HT : polybutadiène hydroxylé d'Elf Atochem d'indice d'OH 47 mg KOH/g Dans ce qui suit, sauf indication contraire, les quantités sont exprimées en parties en poids.
Exemple 1 Dans un réacteur équipé d'un thermomètre, d'une agitation, d'une source d'azote, on introduit 60 parties de Arcol 1 000 P. Le polyol est dégazé à l'azote pendant 30 minutes par bullage et est ensuite maintenu sous atmosphère d'azote tout au long de la réaction. Le contenu du réacteur est alors porté à 80 C. Un mélange constitué de 10 parties de
styrène, 10 parties d'acrylonitrile et 0,04 partie de n-dodécylmercaptan est introduit dans le réacteur sur une durée de 3 heures parallèlement à une solution de 20 parties Arcol 1 000 P à laquelle est additionné 0,3 partie de DEAB. A la fin de la coulée des monomères, du polyol et de l'amorceur, on coule 0,04 partie de DEAB dans le réacteur, la température du milieu réactionnel est ensuite portée à 100 C et le milieu est maintenu à cette température pendant une heure. Le contenu du réacteur est alors refroidi et enfin vidangé.
La composition ainsi obtenue est une dispersion de viscosité Brookfield à 25 C de 1 080 mPa.s et d'indice d'OH : 85 mg KOH/g.
Exemple 2 On opère comme décrit à l'exemple 1 sauf que l'Arcol 1 000 P est remplacé par la polyBd R20LM.
La composition ainsi obtenue est une dispersion homogène transparente de viscosité Brookfield à 25 C de 3 050 mPa.s et d'indice d'OH : 75 mg KOH/g.
Exemple 3 Dans un réacteur équipé d'un thermomètre, d'une agitation, d'une source d'azote, on introduit 60 parties de polyBd R45HT. Le polyol est dégazé à l'azote pendant 30 minutes par bullage et est ensuite maintenu sous atmosphère d'azote tout au long de la réaction. Le contenu du réacteur est alors porté à 80 C. Un mélange constitué de 10 parties de styrène, 10 parties d'acrylonitrile et 0,04 partie de n-dodécylmercaptan est introduit dans le réacteur sur une durée de 3 heures parallèlement à une solution de 20 parties PolyBd R20LM à laquelle est additionné 0,4 partie de DEAB. A la fin de la coulée des monomères, du polyol et de l'amorceur, on coule 0,08 partie de DEAB dans le réacteur, la température du milieu réactionnel est augmentée à 100 C et le milieu est maintenu à cette température pendant une heure. Le contenu du réacteur est alors refroidi et vidangé.
La composition ainsi obtenue est une dispersion homogène transparente de viscosité Brookfield à 25 C de 8 000 mPa.s et d'indice d'OH : 46 mg KOH/g.
Exemple 4 On opère comme décrit à l'exemple 2 sauf qu'un mélange constitué de 20 parties de méthacrylate de butyle et 0,04 partie de ndodécyl mercaptan est introduit dans le réacteur sur une durée de 3 heures parallèlement à une solution de 20 parties de PolyBd R20LM auquel est additionné 0,4 partie de DEAB.
La composition ainsi obtenue est une dispersion homogène transparente de viscosité Bookfield à 25 C de 7 300 mPa.s et d'indice d'OH = 75 mg KOH/g.
Exemple 5 On opère comme décrit à l'exemple 1 sauf que l'Arcol 1 000 P est remplacé par l'Arcol polyol 1 025 et que le mélange constitué de 6 parties de styrène et 14 parties d'acrylonitrile est introduit dans le réacteur sur une durée de trois heures parallèlement à une solution de 20 parties Arcol polyol 1 025 auquel est additionné 0,4 partie de DEAB.
La composition ainsi obtenue est une dispersion stable de viscosité Brookfield à 25 C de 3 850 mPa.s et d'indice d'OH = 23 mg KOH/g
Gel aqueux comprenant un polymère filmogène sulfoné hydrosoluble et une dispersion aqueuse d'organopolysiloxane, composition le comprenant et utilisations La présente invention concerne un gel aqueux comprenant un agent gélifiant hydrophile particulier de type polymère sulfoné hydrosoluble et une dispersion aqueuse d'organopolysiloxane et une composition le comprenant destinés en particulier aux domaines cosmétique et/ou dermatologique. L'invention se rapporte aussi à l'utilisation de ce gel et/ou de cette composition pour le maquillage de la peau et/ou des matières kératiniques et/ou des muqueuses d'être humain. Ce gel peut se présenter sous forme de pâte ou de produit solide, notamment de stick.
Les compositions cosmétiques, notamment de maquillage telles que'les rouges à lèvres, les fonds de teint, les produits de maquillage du corps, les anticernes, les fards à paupières ou les poudres, comprennent généralement des corps gras tels que des huiles et/ou des cires, et une phase particulaire généralement composée de charges et de pigments. Elles peuvent ainsi se présenter sous la forme d'un gel, sous forme de stick ou bâton ou sous forme de pâte souple, comme par exemple certains fonds de teint, fards à paupières ou rouges à lèvres.
Ces compositions, lorsqu'elles sont appliquées sur la peau, les muqueuses ou les semi-muqueuses, présentent l'inconvénient de transférer. On entend par là que la composition est susceptible de se déposer, au moins en partie, sur certains supports avec lesquels elle est mise en contact, tels que, par exemple, un verre, un vêtement ou la peau.
Ici encore, le système offre une garantie d'anonymat : Les Utilisateurs, pour un Contenant donné (accessible à travers un Profil de leur BD Personnelle), peuvent consulter (ou être abonné à) tous les Contenus ajoutés par les autres Utilisateurs dans ce Contenant, sans pouvoir déterminer quel Contenu figure dans quelle BD Personnelle.
On notera ici que le fait de dériver un Profil n'engendre pas automatiquement la dérivation de toute la structure sous-jacente. Autrement dit, les Sous-Profils ne sont pas dérivés d'office, mais seulement si l'Utilisateur les ajoute explicitement. En effet, dans le cas contraire, le processus de dérivation pourrait rentrer dans une boucle infinie. c) Incitation l'Utilisateur à dériver un Profil i) Lien Profil-Profil Créé L'Utilisateur peut décider de dériver un Profil suite à sa consultation, par sa propre initiative, des Profils (non confidentiels) mis à sa disposition par les autres Utilisateurs. ii) Lien Profil-Profil Suggéré ou Dérivé Grâce au processus de suggestion descendante indiqué plus haut à propos du premier perfectionnement, les nouveaux Sous-Profils ajoutés dans un Profil P1, duquel un Profil P2 a été dérivé, se retrouvent automatiquement dans P2, en mode suggéré.