INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
stratum corneum par l'addition de glycosidases exogènes, le cas échéant en association avec un produit capable de stimuler l'activité glycosidase endogène est suffisante en l'absence d'addition de protéases exogènes pour favoriser le phénomène de desquamation.
Par conséquent, l'invention porte sur des compositions comprenant, à titre de principe actif, au moins une glycosidase favorisant la desquamation, ladite composition ne comprenant pas de protéase. Elle porte aussi sur une composition comprenant au moins une glycosidase favorisant la desquamation et un produit capable de stimuler l'activité des dites glycosidases.
Les glycosidases comprises dans les compositions selon l'invention sont toutes les enzymes susceptibles d'avoir comme substrat les protéoglycanes, les glycolipides et en général les glycoconjugués du stratum corneum. De telles enzymes sont les sialidases comme par exemple les neuraminidases, les mannosidases, les galactosidases, les glucosidases, les N-acétyl-glucosaminidases, les N-acétyl- galactosaminidases, les chondroïtinases, les glucuronidases ou encore les hyaluronidases.
Elles peuvent aussi être toutes glycosidases favorisant la desquamation, sélectionnées par tout test d'efficacité des glycosidases dans la desquamation (Lundstrôm A. et Egelrud T., Arch. Dermatol. Res.
(1990), 282 : 234-237), ou encore par le test comprenant les étapes suivantes : a) la récupération d'échantillons du stratum corneum à partir d'un individu ; b) la fixation de l'échantillon sur un support ;
c) la mise en contact de l'échantillon fixé sur un support avec une solution tamponnée contenant la glycosidase à tester ; d) la récupération du matériel insoluble libéré dans la solution tamponnée ; e) le dosage des kératines présentes dans le matériel insoluble et leur quantification relative par rapport à un test contrôle sans glycosidase.
Par le présent test, les kératines dosées à l'étape e) dans le matériel insoluble reflètent la quantité de cornéocytes libérés. Il permet ainsi de tester l'effet prodesquamant d'un produit et plus particulièrement des glycosidases.
L'invention porte sur des compositions comprenant à titre de principe actif, une ou plusieurs glycosidases, lesdites compositions ne comprenant pas de protéase.
Des glycosidases selon l'invention comprennent aussi les cellulases pour lesquelles aucun substrat endogène au niveau du stratum corneum n'est connu.
De manière préférée, les glycosidases sont choisies parmi les enzymes suivantes pour lesquelles un effet prodesquamant a été mis en évidence à l'aide des études in vitro : La N-glycanase, les cellulases, la ss- glucosidase, la ss-galactosidase, la N-acétyl-glucosaminidase ou/et la N- acétyl-galactosaminidase. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, une association de trois glycosidases, la ss-galactosidase, la Nacétyl-glucosaminidase et la N-acétyl-galactosaminidase, est comprise dans la composition.
Les glycosidases utilisées dans les compositions selon l'invention peuvent être purifiées à partir d'extraits de protéines synthétisées par les cellules du stratum corneum ou peuvent être des glycosidases naturellement synthétisées par des micro-organismes. Elles peuvent aussi être des glycosidases recombinantes produites en système hétérologue. Des exemples de glycosidases utilisées sont celles commercialisées par CloneZyme ou par Boehringer.
De manière générale, une composition selon l'invention comprend de 0,001 à 15% en poids de glycosidases, de manière préférée de 0,01 à 10% et mieux de 0,05 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Le talon 3 est complété par un garnissage complémentaire formé comme illustré par la figure 3 par une semelle intérieure 4 et un talon supplémentaire 5, conformés de façon qu'une fois les coquilles pa, db assemblées, tout l'espace intérieur est occupé par les éléments de garnissage 3,4, 5.
Le matériau de garnissage de l'espace intérieur des coquilles peut être avantageusement constitué par des matériaux de récupération ou recyclage, par exemple des chutes de tissus, défibrées provenant de la confection de tiges de mules.
D'une manière générale, le matériau de garnissage est un matériau compressible en sorte de donner à la semelle une grande souplesse et un bon confort.
Le matériau de garnissage peut également être constitué par de l'air, de préférence en légère surpression par rapport à l'atmosphère afin de durcir légèrement l'amortissement procuré par l'air.
Un tel air peut être introduit après solidarisation des coquilles 1 a, 1 b, de préférence par soudage haute fréquence ou collage afin d'assurer une liaison étanche, à l'aide d'une injection par aiguille suivant une technique conventionnelle.
Le dessus de la coquille supérieure 1a est conformé (figure 4) en sorte de constituer un rebord intérieur 6 à faible distance de la paroi verticale de la coquille et délimitant une zone centrale sensiblement plane 7 et en léger creux par rapport audit rebord périphérique 6 en sorte de servir de logement de
réception d'une première 8 comme illustré par la figure 5 qui représente une mule réalisée conformément à l'invention avec une semelle composite selon les figures 1 à 4, une première 8 et une tige 9.
La première 8 et la tige 9, qui peuvent être en tous matériaux appropriés, sont rapportées sur la coquille supérieure 1 a, dans le logement délimité par le rebord 6 et fixées par tous moyens appropriés, tels qu'un collage.
On a représenté en 10 une couture de solidarisation des deux coquilles la, 1 b.
Les figures 6 à 8 illustrent une variante de réalisation de la coquille supérieure suivant laquelle ladite coquille l'a présente une face supérieure évidée en totalité avec un contour supérieur constitué par un rebord en forme de retour 11 en direction de l'intérieur de la coquille.
Un tel mode de réalisation permet comme illustré par la figure 9 de solidariser le rebord supérieur 11 de la coquille supérieure l'a avec une première 8'et une tige 9'à l'aide d'une couture symbolisée en 12, pratiquement invisible. L'espace interne à la coquille Ta et à la coquille inférieure (non représentée) est bien entendu, comme dans le cas du mode de réalisation des figures 1 à 5, rempli d'un matériau compressible, selon les mêmes modalités.
La coquille l'a présente, comme illustré par la coupe en section de la figure 8, une hauteur à l'extrémité avant moindre que celle en partie arrière. La coquille présente également un rebord externe périphérique continu 2'a comme la coquille 1 a.
Les figures 10 et 11 illustrent une autre variante de réalisation dans laquelle les rebords périphériques 2a, 2b d'assemblage des coquilles supérieure 1 a et inférieure 1 b sont munis de moyens facilitant un positionnement correct, rapide et stable des coquilles.
Tableau 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 [Mpa] 4.5 1.3 2 8 3.5 1.2 1.3 * 2.8 Dureté HV@ 7 2.9 3.9 10.4 6.4 3.6 2.8 6.5 [MPa] ic[kPa-@m] 68.9 33.3 57.9 115 92 29.8 44.9 91 Volume 0.0291 0.0357 0.0309 0.0306 0.0324 0.1315 0.1414 Infini 0.0364 'éclat [mm 3/mm2] * la résistance mécanique est très faible ; de ce fait, les autres propriétés n'ont pas pu être évaluées. Ainsi, bien que les valeurs de résistance mécanique mesurées telles que rassemblées dans le tableau 1 sont du même ordre pour une préforme selon l'invention avec 2% de résine et sans résine, on constate que l'usinabilité quant à elle augmente de façon considérable.
Les résultats de coulabilité consignés dans le tableau 2 ci-dessous mettent en évidence l'avantage des formulations selon l'invention par rapport à celles contenant de la résine phénolique.
Tableau 2 1 2 7 9 Coulabilité 6.3 6.5 8.2 -> 0 05mm[kg/h]
DESCRIPTION La présente invention concerne des dispersions aqueuses à base de polymères ou copolymères ayant des masses moléculaires élevées Plus particulièrement, elle a pour objet des émulsions aqueuses à base de polymères ou copolymères acryliques ayant des masses moléculaires élevées, éventuellement étalées, et leur procédé de fabrication.
Les dispersions (émulsions) de (co) polymères acryliques sont obtenues par des procédés de polymérisation en émulsion en phase aqueuse, généralement effectuée en semi-continue et comprend les étapes suivantes : étape de démarrage de la réaction de polymérisation, étape d'introduction de la phase des monomères, pure ou pré-émulsifiée dans l'eau, étape d'épuisement pour réduire les monomères résiduels.
L'étape de démarrage comprend l'introduction dans le réacteur, équipé d'un agitateur et d'un réfrigérant, d'une partie de la charge, formée par les monomères, qui formeront le polymère ou copolymère acrylique, éventuellement pré-émulsifiés, l'eau, les agents tensio-actifs, par exemple les alkyl sulfonates, sulfates et/ou les colloïdes protecteurs, par exemple les alcools polyvinyliques, l'hydroxyalkylcellulose.
La pré-émulsion peut-être obtenue dans un pré-émulsificateur en agitant de l'eau, des agents tensio-actifs et des monomères.
Le rapport en poids eau/monomères se situe d'une manière générale dans la plage entre 0,3 et 2.
Le réacteur est chauffé à la température désirée, généralement comprise entre 20 C et 90 C, et on ajoute une fraction de l'amorceur de polymérisation, généralement un sel acide persulfurique, par exemple le persulfate d'ammonium, et lorsque la température interne augmente jusqu'au pic maximal, généralement de l'ordre de 1 C-20 C, la partie restante de la pré-émulsion (étape d'introduction) ou du mélange des monomères non pré- émulsifié est introduite et on continue à introduire le reste de l'amorceur.
Lorsque l'introduction est terminée, au bout d'environ quelques heures (2-10 heures) à la température désirée, on laisse reposer le mélange pendant quelques dizaines de minutes, de préférence 15-60 minutes ; ensuite, le traitement redox est effectué à la température indiquée ci-dessus ou à une température différente, de préférence entre 40 et 80 C environ.
Les couples redox les plus connus dans la technique utilisée industriellement sont formés par des amorceurs peroxydiques organiques, de type hydroperoxyde, et par des agents réducteurs organiques/minéraux mixtes, par exemple le formaldéhyde sulfoxylate de sodium. L'accomplissement de la réaction effectué avec ces couples redox a pour fonction de réduire les monomères résiduels. Parmi les couples, le formaldéhyde sulfoxylate de sodium et l'hydroperoxyde de tertiobutyle sont les plus couramment utilisés dans l'industrie.
Ces couples redox sont particulièrement efficaces pour abaisser les monomères ayant une solubilité médiocre dans l'eau.
Bien que la polymérisation en émulsion, par rapport à la polymérisation en solution, permet d'obtenir des masses moléculaires plus élevées, celle-ci ne sont toutefois pas suffisamment importantes pour améliorer les propriétés applicatives (propriétés mécaniques, par exemple) des latex obtenus.
Pour certaines applications, il est même très utile d'obtenir des distributions de masses moléculaires très étalées, voire bimodales, comprenant de très hautes masses.
Pour parvenir à augmenter les masses moléculaires au-delà des limites classiques de la polymérisation en émulsion, les conditions opératoires sont généralement modifiées ; on peut par exemple diminuer fortement le taux d'amorceur et/ou la température. L'inconvénient dans ce cas est la diminution de la vitesse de réaction (et donc une baisse de productivité du procédé) ainsi qu'un taux élevé de monomères résiduels en fin de synthèse. Une autre possibilité est de maintenir à saturation aussi longtemps que possible la concentration en monomère dans les particules (procédé batch). Cependant, pour des raisons de sécurité et d'échange thérmique, la plupart des procédés industriels sont semi-continus, et la concentration locale de monomère dans les particules est faible, conduisant ainsi à une diminution de masses moléculaires.
La société déposante a maintenant mis au point un procédé de polymérisation en émulsion permettant d'obtenir des masses moléculaires élevées et éventuellement étalées sans toutefois présenter les inconvénients précités.
après formation des murs d'isolement pour s'affranchir de ces inégalités.
Ainsi, la présente invention permet de réaliser un composant vertical présentant une couche de tenue en tension fortement résistive (11) d'une épaisseur optimisée pour le composant visé.
Selon un autre avantage de la présente invention, on notera que les murs d'isolement obtenu par le procédé décrit cidessus auront une étendue latérale beaucoup plus faible que quand ils sont réalisés à partir de diffusions profondes.
On a représenté à titre d'exemple et par souci de simplification un thyristor en figures 1 et 2. Bien entendu, l'invention s'appliquera également à toute autre structure de composant de puissance de type vertical dont la face arrière est de type opposé à celui d'une couche de tenue en tension et notamment à des structures de type transistors de puissance et transistors bipolaires à grille isolée (IGBT). Dans de telles structures, la présente invention permet d'obtenir une couche de tenue en tension ayant exactement l'épaisseur souhaitée, ne dépendant pas de contraintes technologiques. Ainsi, de façon générale, la présente invention vise la séparation entre composants réalisés dans une même plaquette de silicium par des murs d'isolement dopés à l'aluminium formés par le procédé de fusion de zone à gradient de température.
Le procédé décrit est particulièrement adapté à des techniques d'optimisation de la durée de vie de porteurs impliquant des diffusions d'atomes métalliques tels que de l'or. qui introduisent un niveau profond dans la bande interdite de silicium ce qui en fait des centres recombinant des porteurs minoritaires. L'or permet de diminuer la durée de vie dans la zone faiblement dopée de type N et donc d'augmenter le courant de gâchette de déclenchement du thyristor, c'est-à-dire de désensibiliser la structure. Lors d'un procédé standard, l'or est diffusé à la fin du processus donc après la diffusion profonde des murs d'isolement de type P et il a tendance à se piéger dans
ces diffusions profondes du fait de leur dopage élevé et donc à déserter la zone N dans laquelle il est efficace. Avec le procédé selon l'invention, la diffusion d'or peut se faire avant la formation des murs d'isolement résultant d'une migration par gradient thermique. L'or peut donc aller dans la zone utile. Le recuit de migration thermique n'est pas assez long pour redistribuer l'or dans les zones fortement dopées. L'or reste donc dans les zones utiles.
COMPOSANT VERTICAL À TENUE EN TENSION ÉLEVÉE La présente invention concerne les composants de puissance et plus particulièrement les structures périphériques per- mettant la tenue en tension de ces composants. L'invention vise plus particulièrement des composants"quatre couches"tels que des thyristors ou triacs à structure de type en caisson.
La figure 1 est une vue en coupe extrêmement schématique et simplifiée d'une structure de thyristor en caisson constituée à partir d'un substrat 1 faiblement dopé de type N. Le thyristor est délimité par un mur d'isolement 2 de type P. La face arrière est uniformément revêtue d'une couche 3 de type P. Du côté de la face avant, on trouve dans un caisson 4 de type P une région 5 fortement dopée de type N constituant la cathode du thyristor.
Une électrode (non représentée) est solidaire de la couche 4 et constitue la gâchette du thyristor. Une métallisation d'anode A est solidaire de la face arrière du composant et une métallisation de cathode K est formée sur la région 5 de type N+. De façon classique, cette région 5 est munie de courts-circuits d'émetteur, c'est-à-dire que la couche N+ est interrompue par endroits et que la métallisation K est en contact avec des portions de la couche 4 de type P.
La figure 2 représente de façon tout aussi simplifiée et schématique la structure d'un triac. Ce triac est formé à partir
d'un substrat 1 faiblement dopé de type N entouré d'un mur disclement 2 dopé de type P. Le triac peut être considéré comme constitué de deux thyristors en anti-parallèle. Le premier thyristor comprend successivement de son anode à sa cathode la couche inférieure 3, le substrat 1, le caisson 4 de type P et la région 5 de type N+. Le deuxième thyristor comprend de son anode à sa cathode le caisson 4 de type P, le substrat 1, la région 5 de type P et une région 7 de type N+ formée du côté de la face inférieure sensiblement en regard de la partie du caisson 4 dans laquelle n'est pas formée la région 5. Comme dans le cas du thyristor de la figure 1, il est prévu du côté de la face supérieure une région de gâchette et une métallisation de contact de gâchette (non représentée). Une métallisation Al recouvre la face arrière. Une métallisation A2 est en contact avec la région N+ 5 et le caisson P 4. De façon classique, les régions 5 et 7 sont munies de courts-circuits d'émetteur.
Les structures verticales des diverses couches représentées sont optimisées pour obtenir des caractéristiques visées du thyristor ou du triac, notamment de sensibilité aux variations de tension, de sensibilité aux variations de courant, de chute de tension à l'état passant, de seuil de courant de déclenchement de gâchette, de tenue en tension, etc.
Néanmoins, la tenue en tension en polarisation inverse est en pratique essentiellement assurée par la périphérie du composant comme cela sera exposé ci-après.
Un objet de la présente invention est d'améliorer cette périphérie pour optimiser la tenue en tension d'un composant quatre couches tel que décrit précédemment.
Pour atteindre cet objet, la présente invention prévoit un composant vertical à structure 4 couches comprenant une zone épaisse et faiblement dopée d'un premier type de conductivité assurant la tenue en tension de composant, entourée d'un mur périphérique du deuxième type de conductivité s'étendant verticalement d'une face à l'autre du composant, et une couche fortement dopée du deuxième type de conductivité s'étendant sur toute la
face arrière du composant. Une couche faiblement dopée du deuxième type de conductivité s'étend sur toute la surface du composant à l'interface entre la zone épaisse faiblement dopée du premier type de conductivité et la couche fortement dopée du deuxième type de conductivité.
L'invention résulte de l'observation que l'augmentation de l'activité glycosidase au niveau du stratum corneum est suffisante pour favoriser la desquamation. Par conséquent, l'invention porte aussi sur des compositions cosmétiques comprenant une association d'au moins une glycosidase favorisant la desquamation avec un produit capable de stimuler l'activité des glycosidases. Un produit capable de stimuler l'activité des glycosidases est un produit qui permet d'augmenter la vitesse de la réaction enzymatique, mesurée par exemple par l'augmentation de la quantité de substrats digérés par unité de temps lorsque ledit produit est ajouté dans le milieu réactionnel. Un exemple de produit capable de stimuler l'activité ss-glucosidase est le 1-0-méthyl-p-D-glucopyranoside.
Ces activateurs représentent entre 0, 01% et 10% du poids total de la composition, de manière préférée entre 0,1 et 1% du poids total de la composition.
Dans les compositions utilisables selon l'invention et définies précédemment, les glycosidases peuvent être associées à d'autres actifs ayant des propriétés desquamantes connues, commes les hydroxy-acides,
les a-ou ss-céto-acides, les rétinoïdes, certains acides sulfoniques ou certains carbohydrates tels que ceux définis dans la demande de brevet (L'Oreal, utilisation de carbohydrates pour favoriser la desquamation de la peau WO-A-97 12597). Une telle association permet de diminuer la concentration active de ces actifs du fait des effets additifs. On peut ainsi obtenir une composition moins irritante et moins toxique, ainsi qu'une composition plus efficace que celles de l'art antérieur n'utilisant que ces actifs.
Les hydroxyacides peuvent être par exemple des a-hydroxyacides ou des ss-hydroxyacides, qui peuvent être linéaires, ramifiés ou cycliques, saturés ou insaturés. Les atomes d'hydrogène de la chaîne carbonée peuvent, en outre, être substitués par des halogènes, des radicaux halogénés, alkylés, acylés, acyloxylés, alcoxy carbonylés ou alcoxylés ayant de 2 à 18 atomes de carbone.
Ces hydroxyacides sont notamment les acides glycolique, lactique, malique, tartrique, citrique et de manière générale les acides de fruits, les acides hydroxy-2 alcanoïque, mandélique, salicylique, ainsi que leurs dérivés alkylés ou acylés comme l'acide n-octanoyl-5-salicylique, l'acide n- dodécanoyl-5-salicylique, l'acide n-décanoyl-5-salicylique, l'acide n-octyl-5- salicylique, l'acide n-heptyloxy-5 ou-4-salicylique, l'acide 2-hydroxy-3méthyl-benzoïque ou encore leurs dérivés alcoxylés comme l'acide 2- hydroxy-3-méthoxybenzoïque.
Les rétinoïdes peuvent être notamment l'acide rétinoïque (all-trans ou 13-cis) et ses dérivés, le rétinol (vitamine A) et ses esters tels que le palmitat de rétinol, l'acétate de rétinol et le propionate de rétinol ainsi que leurs sels, ou encore le rétinal.
A titre d'exemple, les hydroxyacides, les céto-acides et les rétinoïdes peuvent être introduits dans les compositions utilisées selon l'invention en
une quantité représentant de 0, 01 à 5% en poids total de la composition et mieux de 0,1 à 3%.
La composition utilisée selon l'invention contient un milieu cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, c'est-à-dire un milieu compatible avec la peau, les ongles, les muqueuses, les tissus et les cheveux. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la composition a un pH permettant une activité optimale des glycosidases utilisées et de préférence proche de celui de la peau, compris entre 4 et 7. La composition comprenant une ou plusieurs glycosidases est de préférence appliquée par voie topique sur le visage, le cou, les cheveux, les muqueuses et les ongles ou tout autre zone cutanée du corps.
Une composition cosmétique selon l'invention se présente de préférence sous une forme appropriée pour une administration par voie topique et pour contenir des actifs de types enzymes qui présentent une instabilité en milieu aqueux et pour une application topique. Elle se présente notamment sous forme de solutions hydroalcooliques ou huileuses, de dispersions du type lotion ou sérum, de gels anhydres ou huileux, d'émulsions de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H), de suspensions ou d'émulsions de consistance molle, semi-solide ou solide du type crème, gel, de micro-émulsions, ou encore de micro-capsules, de micro-particules, ou de dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. Une forme préférée et spécialement adaptée pour des compositions comprenant des actifs enzymes est une forme de type E/H/E telle que décrite dans la demande EP 0 779 071 (L'Oréal).
Les compositions selon l'invention peuvent être également utilisées pour les cheveux sous forme de solutions alcooliques ou hydroalcooliques, ou sous forme de crèmes, de gels, d'émulsions, de mousses.
Les quantités des différents constituants des compositions utilisées selon l'invention sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés.
Ces compositions constituent notamment des crèmes de protection, de traitement ou de soin pour le visage, pour les mains ou pour le corps, des laits corporels de protection ou de soin, des lotions, gels ou mousses pour le soin de la peau et des muqueuses ou pour le nettoyage de la peau.
Les compositions peuvent également consister en des préparations solides constituant des savons ou des pains de nettoyage.