INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour la préparation d'ADN génomique, de suspensions de spores, de protoplastes et pour la transformation de S. lividans, on a suivi les protocoles standard décrits dans Hopwood et al.(1986).
Escherichia coli Top10 (INVITROGEN) a été utilisé comme hôte pour le clonage des produits PCR et E. coli Sure (STRATAGENE) a été utilisé comme hôte pour le cosmide navette pOS7001. Les conditions de culture
de E. coli, la préparation de plasmides, la digestion de l'ADN, l'électrophorèse sur gel d'agarose ont été realisées suivant les procédures standard (Sambroock et al., 1996).
2. Amorces PCR: Les couples d'amorces a1-a2 et b1-b2 ont été définis par l'equipe de N. Bamas-Jacques et leur utilisation a été optimisée pour le criblage de l'ADN des souches pures et de la banque du sol pour la recherche de gènes codant PKSI) Tableau 8 :Amorces PCR homologues aux gènes PKSI utilisées pour le criblage de la banque..
a1 (+) 5' CCSCAGSAGCGCSTSTTSCTSGA 3' a2 (-) 5' GTSCCSGTSCCGTGSGTSTCSA 3' b1 5' CCSCAGSAGCGCSTSCTSCTSGA 3' b2 5' GTSCCSGTSCCGTGSGCCTCSA 3' Conditions d'amplification : Pour la recherche de PKS I à partir de l'ADN de souches pures, le mélange d'amplification contenait : dans un volume final de 50 l, entre 50 et 150 ng d'ADN génomique, 200 M de dNTP, 5mM de MgCl2 final, 7% de DMSO, tampon 1x Appligene, 0,4 M de chaque primer et 2,5U de Taq Polymerase Appligène. Les conditions d'amplification utilisées sont : dénaturation à 95 C pendant 2 minutes, hybridation à 65 C pendant 1 minute, élongation à 72 C pendant 1 minute, pour le premier cycle, suivi par 30 cycles où la température est diminuée jusqu'à 58 C comme décrit dans K. Seow et al., 1997. L'étape d'extension finale s'effectue à 72 C pendant 10 minutes.
Pour la recherche de PKS I à partir de l'ADN de la banque, les conditions PCR sont les mêmes que ci-dessus pour le couple a1-a2 en utilisant entre 100 et 500 ng de cosmide extrait de pools de 48 clones.
Pour le couple d'amorces b1-b2 , 500ng de cosmides issus de pools de 96 clones ont été utilisés. Le mélange d'amplification contenait 200 M de dNTP, 2,5mM de MgCl2 final, 7% de DMSO, tampon 1x Quiagen, 0,4 M de chaque primer et 2,5U de Taq polymerase Hot-start (Qiagen). Les conditions d'amplification utilisées sont: dénaturation 15' à 95 C suivie
Dans le même but, l'invention a également pour objet un dispositif de glisse, notamment ski, caractérisé en ce qu'une plaque de montage conforme à l'invention est fixée sur une face supérieure du dispositif de glisse dans une zone montage prévue pour un dispositif d'accouplement, par exemple pour une fixation de ski.
'avantage surprenant ainsi atteint est qu'on obtient de la sorte, indépendamment de la configuration de face supérieure d'un dispositif de glisse, une surface de montage de dimensions et forme normalisées servant à la fixation de pièces de fixation de ski ou unités de fixation. Cela permet une grande liberté structurelle dans la configuration des dispositifs de glisse pour adapter ceux-ci aux conditions spécialisées d'utilisation les plus diverses et pour voir, avec une liberté de choix, de pièces d'accouplement offertes parmi un grand assortiment. De ce fait, travaux de montage sont également extrêmement simplifiés, étant don- né qu'il est par ailleurs possible de pourvoir les disposi tifs de glisse de telles plaques de montage déjà lors de la fabrication, c'est-à-dire préalablement à la livraison, et que, moyennant une opération standardisée, il est possible, lors de l'équipement final effectué avant la fourniture à l'utilisateur, de monter la fixation de ski chaque fois sou haitée et choisie. I1 est ainsi possible 'exclure des er reurs qui, en raison de fixations défectueuses, présentent un risque élevé concernant la sécurité.
La plaque de montage conforme à l'invention peut aussi présenter une ou plusieurs des particularites suivantes - la forme des évidements en section transversale est réalisée en forme de rainure en T dans des plans contenant les surfaces latérales longitudinales, - des éléments insérables réalisés en forme de coulis- seau sont disposés dans les évidements, - une surface de base de l'évidement s'étend approxi mativement dans un plan parallèle à la surface de montage, - des surfaces frontales des évidements qui sont tour nées l'une vers l'autre sont situées à distance l'une de l'autre, - des surfaces latérales d'un évidement qui sont paral lèles l'une à l'autre sont orientées en faisant un angle d'inclinaisons avec l'axe central longitudinal, - les angles d'inclinaison des surfaces latérales si tuées dans une zone de fixation avant et dans une zone de fixation arrière sont dirigés l'un vers l'autre et sont in férieurs à 90 , - profondeur des évidements inférieure à l'épaisseur minimale de la plaque de montage - est prévu, disposés dans la zone des évidements, des trous ou passages qui, en traversant la plaque de mon tage de surface de base en direction la face infé rieure, servent à recevoir des éléments de fixation des dis positifs fixation, - les dispositifs de fixation prévus pour la plaque de montage forment, suivant la direction de l'etendue longitu dinale de la plaque de montage, au moins un appui fixe et un appui libre, - plusieurs évidements situés à distance les uns des autres et se faisant face symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal sont disposés suivant la direction de l'étendue longitudinale de la plaque de montage, - la hauteur des éléments insérables est approximative ment égale à la profondeur des évidements, - la largeur des éléments insérables est plus grande à l'endroit de la surface de base qu'à l'endroit la surface de montage, - la face inférieure de la plaque de montage présente une forme profilée correspondant à la face supérieure du dispositif de glisse, - un élément profilé intermédiaire en forme de plaque est disposé entre le dispositif de glisse et plaque de montage, la plaque de montage et les éléments inserables sont réalisés en une matière plastique à résistance élevée, no tamment polyamide renforcé de fibre, - l'élément profilé intermédiaires est réalisé en une matière plastique à résistance élevée, notamment polyamide, polymethylène oxyde, etc., - l'élément profilé intermédiaires est realisé en ma tière plastique absorbant les chocs, par exemple un mélange de matière plastique-caoutchouc.
dispositif de glisse, notamment ski conforme à l'invention peut aussi présenter la particularite suivante - la plaque de montage est fixée par l'intermédiaire d'un élément profilé intermédiaire sur la face supérieure du dispositif de glisse.
L'agencement des dispositifs de fixation entre la pla que montage et le dispositif de glisse permet la compen sation de longueur lors de flexions, grâce à la réalisation de ce 'il est convenu d'appeler appui fixe et appui libre, de sorte que le dispositif de glisse ne subit pas d'influence en ce qui concerne ses propriétés, du fait de la mise en place de la plaque de montage, lorsque forces de contrainte sont introduites et de sorte qu'ainsi les pro priétés préfixées sur le plan structurel, déterminées égale ment en fonction du but d'application, notamment en ce qui concerne le comportement de vibrations, le comportement d'amortissement, etc., sont maintenues.
Par ailleurs, la disposition inclinée des éléments in sérables, qui, suivant le cas, servent à l'ancrage de vis d'immobilisation des fixations, assure centrage des élé ments insérables vis-à-vis de la position centrale lorsque des forces de contrainte, dirigées vers extrémités oppo sées du dispositif de glisse, se présentent dans un cas de flexion. En outre, les surfaces de frottement entre les in- serts et la plaque de montage sont ainsi augmentées et des déplacements inattendus sont donc rendus difficiles et blo qués du fait de la disposition inclinée de ces mouvements, de sorte que, dans tous les cas d'application, on obtient un siège sûr pour les éléments insérables dans la plaque de montage et donc pour les pièces d'accouplement par rapport au dispositif de glisse.
Un agencement avantageux est constitue par l'agencement correspondant dans la forme de surface, par exemple la face supérieure du dispositif de glisse, et la face inférieure de la plaque de montage, étant donné que cela constitue un ap pui complémentarité de formes au moyen duquel des forces latérales importantes peuvent être transmises, sans que cela crée sollicitations élevées en cisaillement pour les éléments de fixation.
utilisation d'un élément profilé intermédiaire est également avantageuse, ce qui permet d'obtenir une possibi lité variation pour la hauteur à laquelle on est placé au-dessus de la surface de glissement du dispositif de glisse est simple, sans qu'il soit nécessaire de fabri quer de conserver en stock de multiples plaques de mon tage conformées avec des épaisseurs différentes.
outre, il est également avantageux de réaliser les éléments profilés intermédiaires en des matières différen tes, afin d'obtenir, lors de leur utilisation, différentes propriétés spécifiques au cas d'application, par exemple pour l'effet d'amortissement.
Les agencements conformes à l'invention concernant le dispositif de glisse, ainsi que la particularité supplémen taire mentionnée plus haut, sont avantageux, en ce qui concerne le but que l'invention visait à résoudre, étant donné que le montage sur place très rapide et peut être adapté, en fonction des conditions à une grande variabilité se présentant dans la combinaison dispositif de glisse et du dispositif d'accouplement, tandis que des erreurs de mon tage sont évitées.
Pour une meilleure compréhension de l'invention, celle- ci est exposée en détail à l'aide 'exemples de réalisation représentés aux dessins annexés.
On voit à la figure 1, en vue de dessus, une plaque de montage conforme à l'invention ; à la figure 2, la plaque de montage conforme à l'invention en coupe par la ligne -II de la figure 1 ; à la figure 3, la plaque de montage conforme à l'invention en vue de face et partiellement en coupe ; à la figure 4, en vue de face et partiellement en coupe, une autre réalisation la plaque de montage conforme à l'invention disposée sur un dispositif de glisse.
En introduction, il convient de souligner le fait que, dans les différentes formes de réalisation décrites, les mê mes parties sont pourvues des mêmes repères ou des même dé signations de partie structurelle, les indications divul guées contenues dans l'ensemble de la description pouvant logiquement être transférées aux parties analogues portant des repères identiques ou des désignations de partie struc turelle identiques. Les indications de position choisies dans la description, telles que par exemple supérieur, infé rieur, latéral, etc., se rapportent également à la figure qui est dans l'immédiat décrite ou représentée et, en cas de changement de position, elles sont logiquement transférées à la nouvelle position. En outre des particularités indivi duelles ou des combinaisons particularités issues des différents exemples de réalisation représentés et décrits peuvent également constituer solutions inventives ou conformes à l'invention ayant en ' une valeur propre.
Les figures 1 à 3 représentent une plaque de montage 1 conforme à l'invention, disposée un dispositif de glisse 2, notamment un ski 3.
La plaque de montage 1 constitue, par une surface supé rieure 4 tournée du côté opposé au ski 3, une surface de montage 5 servant à l'appui de pièces d'accouplement par exemple d'une fixation de ski 6, destinées au maintien 'une chaussure 7. Une face inférieure 8, tournée du côté ski 3 de la plaque de montage 1 présente une forme profilée correspondant à une face supérieure 9 du ski 3, ce as sure un appui par complémentarité de formes. Dans l'exemple réalisation représenté, la face supérieure 9 du 3 est pourvue de deux parties en surélévation de forme bombée qui s étendent parallèlement l'une à l'autre et suivant la di rection longitudinale et qui forment une partie en renfonce ment 12 suivant la direction longitudinale du ski et dans un plan central longitudinal 11 qui s'étend perpendiculairement à une surface de glissement 10 du ski 3. La configuration correspondante de la face inférieure 8 de la plaque de mon tage 1 et la complémentarité de formes qui y est liée per mettent d'obtenir une bonne transmission, sur le ski 3, des forces de commande appliquées par l'intermédiaire de la fixation de ski 6 dans la plaque de montage 1, avec une dé tente simultanée des forces latérales provenant d'éléments de fixation 13 d'un dispositif de fixation 14 au moyen du quel la plaque de montage 1 est fixée sur le ski 3.
Toutefois, en principe, d'autres formes géométriques de face supérieure 9 du ski 3 et de la face inférieure 8 correspondante de la plaque de montage 1 sont également pos sibles dans le cadre de l'invention.
Angle [ 2#) Int.Rel. [%] 8,3 38,5 10,5 11,3 15, 6 10,9 16,3 13,8 17,7 43,6 18,2 92,8 19,8 11,4 20,4 23,4 21,5 50,2 22,0 70,4 22,4 10,7 23,8 22,4 24,4 100,0 25,0 27,8 25,3 17,1 25,8 25,2 26,6 22,5 30,0 11,1 30,2 13,6 31,6 10,7
Exemple 3 Un mélange d'acide méthanesulfonique (13,7 g) dissous dans du toluène (400 ml) et d'une solution de paroxétine-base (47,0 g) dans du toluène (100 ml), obtenue directement par hydrolyse basique de l'intermédiaire à fonction N-phénoxycarbonyle, a été évaporé sous pression réduite à 18 C. La substance solide non cristalline blanche résultante a été triturée avec de l'éther diéthylique, ce qui a donné le méthanesulfonate de paroxétine sous forme d'une substance solide cristalline blanche. Le produit a été séparé par filtration et séché pendant une nuit dans un dessiccateur sous vide sur de l'oxyde phosphorique. Quantité obtenue = 56,8 g. La spectroscopie de résonance magnétique nucléaire des protons a montré que le rapport molaire de la paroxétine à l'acide méthanesulfonique était égal à 1:1.
IR (pâte formée avec du Nujol) :bandes à, entre autres, 1638,1614, 1603,1513, 1499,1399, 1377,1278, 1254, 1194,1163, 1145, 1132,1103, 1095, 1046,1034, 1010,946, 927,916, 870, 845, 830,822, 787,776, 766,721, 601, 572, 554,539, 529,514 cm-1.
IR (réflexion totale atténuée) : bandes à, entre autres, 1637,1614, 1603,1512, 1498,1469, 1399,1277, 1254, 1192,1163, 1145, 1132,1094, 1076, 1045, 1032,946, 926, 916,870, 845,829, 822,809, 787, 775, 766,721, 600, 572, 554 cm-1.
Pics principaux sur le diffractogramme des rayons X (CuK2a)
Angle [ 26] Int.Rel. [%] 6,7 8, 5 8,2 46,5 10,4 9,9 10,9 5,5 13,9 8,6 14,7 7,1 15,6 8,2 16,3 15,8 17,7 39,6 18,2 93, 9 19,8 9, 0 20, 5 23,0 21,5 50,2 21,9 83,7 22,4 Il,8 23,8 23, 0 24,3 100,0 24,9 29,4 25,3 17,5 25,7 26,0 26,5 21,9 27,3 5,3 27,8 Il,1 28,3 5,9 28, 6 7,6 29, 0 8,0 29, 6 8,6
30, 0 12,5 30,2 14,4 30,6 10,2 31,5 13,7 32,4 7,5 33,1 10,8 34,5 7, 1 34,4 6,5 Exemple 4 Une solution de paroxétine-base (23,5 g) dans du toluène (50 ml), obtenue directement par hydrolyse basique de l'intermédiaire à fonction N-phénoxycarbonyle a été introduite dans un ballon à fond rond, et le toluène a été éliminé par évaporation sous pression réduite. Le résidu a été dissous dans du propane-2-ol (150 ml) avec chauffage doux et la solution a été refroidie à 18 C. De l'acide méthanesulfonique (6,86 g) a été ajouté et la solution a été agitée à 18 C. Des germes cristallins de méthanesulfonate de paroxétine cristallin ont été ajoutés et le mélange a été traité par ultrasons. Après un temps d'environ 1 minute, il s'est formé un précipité cristallin dense, qui a été laissé au repos pendant 20 minutes. Le produit, consistant en méthanesulfonate de paroxétine, a été séparé par filtration et séché sur de l'oxyde phosphorique dans un dessiccateur sous vide.
Quantité obtenue 29,8 g. Point de fusion = 145- 146 C.
IR (disque de KBr) . bandes à, entre autres, 3006,1638, 1614,1604, 1513,1499, 1469,1422, 1399,1358, 1336,1278, 1194,1163, 1144,1132, 1095, 1091,1045, 1034,
946,927, 916,870, 830,822, 787,776, 766,601, 572,554, 539, 529, 514 cm-1.
Exemple 5 Une solution de paroxétine-base (4,7 g) dans du toluène (40 ml), obtenue directement par hydrolyse basique de l'intermédiaire à fonction N-phénoxycarbonyle, a été agitée à 18 C et de l'acide méthanesulfonique (0,93 ml) a été ajouté goutte à goutte. Des germes cristallins de méthanesulfonate de paroxétine cristallin ont été ajoutés et le mélange a été traité par des ultrasons. Après un temps bref, le méthanesulfonate de paroxétine cristallin a précipité en solution et le mélange a été laissé au repos pendant une nuit. Le produit a été séparé par filtration et séché sous vide.
Exemple 6 De la paroxétine-base non purifiée (4,7 g) a été dissoute dans du tétrahydrofuranne (10 ml) avec chauffage doux. De l'acide méthanesulfonique (1,37 g) a été ajouté goutte à goutte à la solution sous agitation et le mélange limpide a été refroidi à 18 C. Au bout de 5 minutes, des germes cristallins de méthanesulfonate de paroxétine cristallin ont été ajoutés et le mélange a été traité par transmission de sons. Le méthanesulfonate de paroxétine cristallin a précipité en solution et le mélange a été laissé au repos pendant une nuit. Le produit a été séparé par filtration et séché sous vide.
Exemple 7 De la paroxétine-base non purifiée (4,7 g) a été dissoute dans de la butanone (50 ml) et de l'acide méthanesulfonique (1,37 g) a été ajouté goutte à goutte. Des germes cristallins de méthanesulfonate de paroxétine cristallin ont été ajoutés à la solution sous agitation et le mélange limpide a été traité par transmission de sons. Après un temps bref, le méthanesulfonate de paroxétine cristallin a précipité en solution et le mélange a été laissé au repos pendant une nuit. Le produit a été séparé par filtration et
séché sous vide.
Exemple 8 Du propane-2-ol (40 ml) a été ajouté à une température de 19 C sous atmosphère d'azote à une solution sous agitation de paroxétine-base (8,0 g) dans du toluène (20 ml), obtenue directement par hydrolyse basique de l'intermédiaire à fonction N-phénoxycarbonyle. De l'acide méthanesulfonique (2,45 g) a été ajouté à la solution et l'agitation a été continuée pendant une heure. Une substance solide cristalline blanche s'est formée et a été séparée par filtration, lavée avec du propane-2-ol (15 ml) et séchée à 40 C sous vide pendant une heure, ce qui a donné le méthanesulfonate de paroxétine cristallin en une quantité de 8,8 g (85 %).
Le but de la présente invention est de remédier à ces divers inconvénients en fournissant un répartiteur d'admission d'air pour un moteur à combustion interne, comportant une ou deux rangées de cylindres, qui est simple, fiable, compact et peu coûteux, qui permet une distribution d'air équilibrée pour l'ensemble des cylindres et présente une géométrie d'admission d'air variable en continu pour optimiser le fonctionnement du moteur quelles que soient les conditions de régime et de charge du moteur.
Ce but est atteint par un répartiteur d'admission d'air tel que décrit en préambule, caractérisé en ce qu'il comporte un alésage ménagé axialement à travers le corps, ainsi qu'un piston coulissant dans ledit alésage, de sorte qu'un déplacement du piston dans l'alésage entraîne une modification du volume de ladite chambre de répartition d'air.
Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, l'alésage est ferme à une extrémité par une paroi supérieure du corps et le corps comporte moins un canai d'admission interne ouvert vers l'intérieur dans l'alésage, l'extrémité amont du canal d'admission interne étant disposée dans une zone proche de la paroi supérieure et l'extrémité aval de ce canal d'admission interne étant reliée à l'entrée dudit conduit d'admission externe dans une zone éloignée de cette paroi supérieure. Dans ce cas, une paroi latérale du piston coopère avec ledit canai d'admission interne pour former ledit conduit d'admission interne, lequel est délimité en amont par l'extrémité supérieure de la paroi latérale du piston et en aval par l'entrée dudit conduit d'admission externe, de sorte qu'un déplacement du piston dans J'alésage entraîne une modification de la longueur de ce conduit d'admission interne.
Ledit alésage du corps et ladite paroi latérale du piston sont de préférence cylindriques et ont des diamètres sensiblement égaux.
Selon une forme de réalisation avantageuse, ledit canal d'admission interne s'enroule en hélice autour de l'alésage et a un profil approximativement hélicoïdal. La longueur de la paroi latérale du piston est de préférence au moins égale à la distance axiale entre les extrémités amont et aval du canal d'admission interne.
Selon une forme de réalisation préférée, le piston est agencé pour coulisser dans l'alésage entre une position haute, correspondant à un régime faible du moteur, dans laquelle l'extrémité supérieure de la paroi latérale est disposée approximativement en regard, mais en dessous, de l'extrémité amont du canal d'admission interne, de sorte que le volume de la chambre de répartition d'air est minimum et la longueur du conduit d'admission interne est maximale, et une position basse, correspondant à un régime élevé du moteur, dans laquelle l'extremité supérieure de la paroi latérale est disposée approximativement regard de l'extrémité aval du canal d'admission interne, de sorte que le volume de la chambre de répartition d'air est maximum et la longueur du conduit d'admission interne est minimale.
Selon un mode de realisation avantageux, le répartiteur peut comporter un tube d'amenée d'air relié à son extrémité amont à l'entrée d'air et s'étendant à l'intérieur de l'alésage en direction de la paroi supérieure du corps, ce tube d'amenée d'air traversant un trou de la paroi radiale du piston de sorte que son extrémité aval disposée dans la chambre de répartition d'air.
Le tube d'amenée d'air peut être relié à l'entrée d'air par l'intermédiaire d'un filtre à air également disposé à l'intérieur de l'alésage.
La paroi latérale et paroi radiale du piston définissent de préférence un évidement adapté pour recevoir librement le filtre à air lorsque le piston se déplace dans l'alésage. Le répartiteur d'admission d'air peut comporter un dispositif de régulation flux d'air dans l'entrée d'air.
Selon un mode de réalisation préféré, le répartiteur d'admission d'air comporte un dispositif de commande du déplacement du piston dans l'alésage.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit alésage est fermé, à extrémité opposée à la paroi supérieure, par une paroi de fond, ledit dispositif de commande comportant une enceinte définit par les parois de fond et supérieure et par l'alésage, la paroi radiale du piston divisant cette enceinte en deux chambres, à savoir ladite chambre de répartition d'air et une chambre de commande, du côté correspondant à la paroi de fond, ledit piston étant agencé pour se déplacer dans l'alésage en fonction de la différence de pression entre la chambre de répartition d'air et la chambre de commande.
La chambre de commande peut communiquer avec une source de fluide de commande par un passage ménagé dans ledit corps.
Le dispositif de commande comporte avantageusement un ressort de rappel disposé dans la chambre de commande et agencé pour solliciter axialement le piston.
Dans le cas où le répartiteur d'admission d'air est associé à un moteur à combustion interne à plusieurs cylindres, le corps comporte plusieurs conduits d'admission externes allant chacun jusqu'à la culasse d'un cylindre respectif, ces conduits d'admission externes ayant des sections transversales sensiblement identiques et des profils particuliers adaptés pour qu'ils aient des longueurs sensiblement égales, le corps comportant plusieurs canaux d'admission internes sensiblement identiques et associés chacun à un conduit d'admission externe respectif.
Dans ce cas, les canaux d'admission internes peuvent être répartis régulièrement autour de J'alésage et s'étendre sensiblement parallèlement entre eux.
Les canaux d'admission internes sont avantageusement disposés autour du corps dans l'ordre d'opération des cylindres.
Si les rapports négatifs étaient supérieurs aux rapports décrits ci-dessus, la résistance à l'usure et la stabilité du contrôle seraient réduites. D'autre part, si les rapports négatifs étaient inférieurs aux rapports décrits ci-dessus, la capacité d'évacuer l'eau, c'est-à- dire les performances par temps pluvieux, serait réd.@ite.