INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un microcalculateur 120 exécute un programme informatique conformément aux organigrammes présentés sur les figures 6 et 7. Plus particulièrement, le microcalculateur 120 exécute une opération de sélection du commutateur de sélecteur 90, un traitement de commande de rotation du moteur électrique 73 par l'intermédiaire d'un circuit d'attaque 130 conformément à une sortie provenant du capteur de température 110, et un traitement destiné à faire fonctionner ou arrêter l'affichage des informations du véhicule par le panneau à cristaux liquides 10, par l'intermédiaire d'un circuit d'attaque 140, sur la base des sorties provenant du groupe de capteurs 80 et de la manipulation de l'interrupteur d'actionnement 100. Le microcalculateur 120 est toujours actionné lors de la réception de l'électricité provenant d'une batterie embarquée sur le véhicule B, et lance le programme informatique lorsqu'un commutateur d'allumage IG du véhicule est mis en marche. Le programme informatique est mémorisé au préalable dans une mémoire morte du microcalculateur 120.
Le circuit d'attaque 130 attaque le moteur électrique 73 pour faire tourner le miroir réfléchissant 50 dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse sous la commande du microcalculateur 120. Le circuit d'attaque 140 attaque le panneau à cristaux liquides 10 en vue d'un affichage sous la commande du microcalculateur 120.
Dans le présent mode de réalisation conçu comme ci- dessus, il est supposé que le véhicule est mis dans un état de circulation en fermant le commutateur d'allumage IG. Le microcalculateur 120 commence à exécuter le programme informatique conformément aux organigrammes représentés sur les figures 6 et 7 dès que le commutateur d'allumage IG est fermé.
Selon ce second mode de réalisation, le procédé de préparation d'une collection d'acides nucléiques à partir d'un échantillon de l'environnement contenant des organismes selon l'invention comprend la succession d'étapes suivantes: (i) obtention d'une suspension par dispersion de l'échantillon de l'environnement en milieu liquide puis homogénéisation de la suspension obtenue par agitation douce; (ii) séparation des organismes des autres constituants minéraux et/ou organiques de la suspension homogène obtenue à l'étape (i) par centrifugation sur un gradient de densité; (iii) lyse des microorganismes séparés à l'étape (ii) et extraction des acides nucléiques ; (iv) purification des acides nucléiques sur un gradient de chlorure de césium .
Préférentiellement, la suspension de l'échantillon de sol est obtenue par dispersion de cet échantillon par broyage à l'aide d'un dispositif de type Waring Blender ou un dispositif de caractéristiques
équivalentes. De manière tout à fait préférée, la suspension d'échantillon est obtenue après trois broyages successifs d'une durée d'une minute chacun dans un dispositif de type Waring Blender. De préférence, l'échantillon broyé sera refroidi dans la glace entre chacun des broyages.
De manière préférée, les organismes sont ensuite séparés des particules du sol par centrifugation sur un coussin de densité du type " Nycodenz ", commercialisé par la Société Nycomed Pharma AS. (Oslo , Norvège). Les conditions préférées de centrifugation sont de 10.000g pendant 40 minutes à 4 C, avantageusement dans un rotor à godets mobiles du type " rotor TST 28.38 " commercialisé par la Société KONTRON.
L'anneau d'organismes localisé, après centrifugation, à l'interphase de la phase supérieure aqueuse et de la phase inférieure de Nycodenz est alors prélevé et lavé par centrifugation avant reprise du culot cellulaire dans un tampon approprié.
L'étape (iii) de lyse des organismes séparés à l'étape (ii) décrite ci-dessus peut être réalisée de toute manière connue de l'homme du métier.
Avantageusement, les cellules sont lysées dans une solution Tris 10 mM-EDTA 100mM à pH 8. 0 en présence de lysozyme et d'achromopeptidase, avantageusement pendant une heure à 37 C.
L'extraction proprement dite de l'ADN peut être avantageusement réalisée par addition d'une solution de lauryl sarcosyl (1% du poids final de la solution) en présence de protéinase K et incubation de la solution finale à 37 C pendant 30 minutes.
Les acides nucléiques extraits à l'étape (iii) sont ensuite purifiés sur un gradient de chlorure de césium. Préférentiellement, l'étape de purification des acides nucléiques sur un gradient de chlorure de césium est réalisée par centrifugation à 35.000 tours/minute pendant 36 heures, par exemple sur un rotor du type Kontron 65.13.
Selon un aspect particulier du procédé de préparation d'une collection d'acides nucléiques à partir d'un échantillon de sol contenant des organismes selon l'invention, lesdits acides nucléiques sont constitués majoritairement, sinon exclusivement, de molécules d'ADN.
Selon un autre aspect, les acides nucléiques peuvent être récupérés après inclusion des organismes, séparés sur un gradient de
densité, dans un bloc d'agarose et lyse, par exemple chimique et/ou enzymatique, des organismes inclus dans le bloc d'agarose.
Un autre objet de l'invention consiste en une collection d'acides nucléiques constitués des acides nucléiques obtenus à l'étape II-(iv) du procédé de préparation d'une collection d'acides nucléiques selon l'invention ou encore obtenue à l'étape (c) ou une étape ultérieure du procédé de préparation d'une collection d'acides nucléiques selon l'invention.
L'invention est encore relative à un acide nucléique caractérisé en ce qu'il est contenu dans une collection d'acides nucléiques telle que définie ci-dessus.
Selon un premier aspect, un tel acide nucléique constitutif d'une collection d'acides nucléiques selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une séquence nucléotidique codant au moins un opéron, ou une partie d'un opéron.
De manière tout à fait préférée, un tel opéron code pour la totalité ou une partie d'une voie métabolique.
Les valeurs de transmission minimale nécessaire pour la réticulation ainsi déterminées sont données pour des exemples des sels d'iodonium selon l'invention dans le tableau 2 et pour des exemples comparatifs dans le tableau 2a, dans la colonne "Exemple 17".
Exemple 18 Détermination de la réactivité de réticulation dans une composition de résine mélamine-résine phénolique durcissable par catalyse acide On prépare une composition en dissolvant 18,0 parties de poly(4-hydroxystyrène (VP 8000, Nisso) 8,3 parties de résine hexaméthoxyméthylmélamine (Cymel# 301, Dyno Cyanamid) 1,2 partie d'un photoamorceur de type sel d'iodonium selon l'invention, et 0,3 partie d'un mélange de 2-isopropylthioxanthone et de 4-isopropylthio- xanthone (Quantacure ITX) dans 72,2 parties d'acétate de l'éther méthylique du propylèneglycol (PGMEA), et on l'applique de façon analogue à l'exemple 17. L'épaisseur de couche de cette composition, après revêtement par centrifugation et séchage de la couche, est de 5 m. Avant le développement, on effectue une cuisson de post-exposition à 140 C sur une plaque chauffante pendant une durée de 120 secondes. On développe la
couche pendant 60 secondes dans une solution aqueuse d'hydroxyde de tétraméthylammonium à 2,38 %, on rince dans de l'eau pendant 10 secondes et on sèche par soufflage d'air comprimé. On effectue la détermination des valeurs de transmission minimales nécessaires pour la réticulation de la manière décrite dans l'exemple 17. Les résultats sont aussi donnés dans le tableau 2 pour les composés selon l'invention et dans le tableau 2a pour les exemples comparatifs, à chaque fois dans la colonne "Exemple 18".
Les compositions selon l'invention présentent une photosensibilité élevée (valeurs de transmission minimales faibles) pour une réticulation totale efficace, aussi bien dans le durcissement d'époxy et le durcissement de la résine mélamine catalysé par un acide, et ne produisent pas de benzène dangereux pour la santé pendant l'exposition.
Tableau 2 On a utilisé dans chaque cas 4 % du photoamorceur selon l'invention et 1 % de Quantacure ITX.
Photoamorceur de l'exemple relative minimale [% de transmission] ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Exemple 17 Exemple 18 1 H3C C4H9 12 10 3 Ccrp'Fe c4Hg 14 5 PFg" C4Hs un, rr'TiL PF I C 4 H 8 1 ' 1+ 22 HSCZ i PFe CQH9 2 H3C I w PFe ^I / w tC,Hs 14 20 H3C PFg 49 "iv'Spi 12 I PF 8 I i CH rT'T H c ~ C.c2H, PFB H3C 'CH3 CI(> 1. 22 14 Hc ' i PFe ( i J"f'f1 H 7 (13 PFS C 4
Tableau 2a Exemples comparatifs utilisant des sels d'iodonium ne faisant pas partie de l'invention On a utilisé dans chaque cas 4 % du photoamorceur selon l'invention et 1 % de Quantacure ITX.
Exemple Formule Dose d'exposition comparatif Formule relative minimale comparatif [% de transmission] Exemple 17 Exemple 18 fY'Y ur-CJ XAr 40 40 H3c PF6 c 12H25 B ur AJ Uvh 25 40 .
H9c4 e *''9 9C4 30 s 30 50 94 PF,- - De façon analogue à l'exemple 17, on prépare une formulation avec de l'hexafluoroantimonate de (4-isobutylphényl)-p-tolyliodonium de l'exemple 9 au lieu du sel d'iodonium de l'exemple 1. On effectue l'application et l'évaluation de la manière décrite dans l'exemple 17. La transmission minimale nécessaire pour la réticulation n'est que de 1 %.
Exemple 20 De façon analogue à l'exemple 17, on prépare une formulation avec le sel d'iodonium de l'exemple 1, mais en remplaçant complètement le mélange de sensibilisants de 2-isopropylthioxanthone et de 4-isopropylthioxanthone (Quantacure ITX) par la même quantité (1 partie) de l-chloro-4propoxythioxanthène-9-one (Quantacure CPTX). On effectue l'application et l'évaluation de la manière décrite dans l'exemple 17. La transmission minimale mesurée nécessaire pour la réticulation est de 12 %.
Exemple 21
De façon analogue à l'exemple 17, on prépare une formulation avec le sel d'iodonium de l'exemple 1, mais en remplaçant complètement le mélange de sensibilisants de 2-isopropylthioxanthone et de 4-isopropylthioxanthone (Quantacure ITX) par la même quantité (1 partie) de 3,3'-carbonylbis(7diméthylaminocoumarine). On effectue l'application et l'évaluation de la manière décrite dans l'exemple 17. La transmission minimale mesurée nécessaire pour la réticulation est de 10 %.
Exemple 22 De façon analogue à l'exemple 17, on prépare une formulation avec le sel d'iodonium de l'exemple 1, mais en remplaçant complètement le mélange de sensibilisants de 2-isopropylthioxanthone et de 4-isopropylthioxanthone (Quantacure ITX) par la même quantité (1 partie) de 9,10-diméthoxy-2- éthylanthracène (Aldrich). On effectue l'application et l'évaluation de la manière décrite dans l'exemple 17. La transmission mesurée nécessaire pour la réticulation est de 5 %.
Exemple 23 Vernis clair cationique à base d'une huile de soja époxydée On ajoute 2 % de photoamorceur de type sel d'iodonium à des portions de 100 parties d'huile de soja époxydée (Edenol D 81, Cognis).
On applique les mélanges sur des panneaux de particules revêtus de mélamine à l'aide d'une lame de 100 m, et on les irradie sous 2 lampes à mercure moyenne pression de 120 W/cm à une vitesse de bande de 3 x 5 m/mn. Les amorceurs utilisés et les résultats du durcissement sont donnés dans les tableaux 3 (amorceur selon l'invention) et 3a (sels d'iodonium ne faisant pas partie de l'invention) ci-dessous.
Ex14 pfN 0 325,4 326 358,7
##N Ex15 N#N## 239,3 240 349,4 ##N
Exemples Formule Masse Masse #max moléculaire molaire (éthanol) théorique obtenue
Ex16 . 213,2 214 Ex16 N"'"" 213,2 214 329 N
Cl#
Ex17 NgN - 0 323,8 324 360,6
##N ##N#O
Ex18 00- 334,3 335 405,4
##N O#
Ex19 N.N 241,3 242 342,2
Ex20 0 -z\ 227,3 228 335,1
##N CI Ex21 O# 323,8 324 nd ##N
Ex22 '-t)-
Ex24 ##N 213,2 214 301,8 #O #O
échelle de gris ou par codage de couleur.
L'évaluation de la réflexion optique dans l'étape 104 de sélection de surface réfléchissante n'est pas limitée à une seule opération car elle peut être réalisée plusieurs
fois, avec plusieurs axes différents d'évaluation Lx.
Ainsi, dans le cas o les surfaces réfléchissantes 40a des éléments 40 de surface réfléchissante sont des surfaces paraboloïdales 45 qui réfléchissent la lumière de la source dans la direction de l'axe optique Ax comme dans l'exemple indiqué sur la figure 5, une seule évaluation par réflexion optique suffit avec l'axe d'évaluation Lx parallèle à l'axe optique Ax, car toute la lumière de la source est réfléchie dans la direction de l'axe optique Ax.
D'autre part, dans le cas ou les surfaces réflé-
chissantes 40a des éléments 40 comprennent des surfaces 46 de réflexion diffuse destinées à réfléchir de manière diffuse la lumière provenant de la source lumineuse par rapport à l'axe optique Ax comme dans l'exemple de la figure 6, la sélection de la surface réfléchissante 10a peut aussi
être réalisée par établissement de plusieurs axes d'éva-
luation Lx, par exécution de l'évaluation de la réflexion optique pour chacun des axes, et par prise en considération
de tous les résultats de l'évaluation.
Dans le cas o les surfaces de réflexion diffuse sont
formées à la surface réfléchissante finale 10a, cette sur-
face lOa peut aussi être sélectionnée par construction des formes des surfaces des éléments 40 uniquement avec des formes de paraboloïde de révolution dans l'étape 103 de création de surface réfléchissante, et par exécution de l'évaluation des réflexions optiques avec l'axe optique Ax comme axe d'évaluation Lx dans l'étape 104 de sélection de surface réfléchissante. Dans ce cas, la forme finale de la surface réfléchissante peut être déterminée par exécution de la modification obtenue par incorporation des surfaces de réflexion diffuse à la surface réfléchissante sélectionnée a. La forme des segments de la surface réfléchissante 10a n'est pas limitée à une forme rectangulaire comme décrit dans le mode de réalisation précédent. La figure 10 est une vue en plan d'une autre configuration de réflecteur pour lampe de véhicule. Dans cet exemple, plusieurs segments 41 auxquels sont affectés des éléments respectifs 40 de surface
réfléchissante sont créés par division de la surface réflé-
chissante 10a dans des directions radiales, correspondant à des vecteurs partant du centre de l'axe optique Ax, et dans des directions circonférentielles correspondant à des cercles concentriques au centre de l'axe optique Ax. Dans cet exemple, chacun des segments 41 a une forme de secteur
comme indiqué sur la figure 10.
Pour l'évaluation de la réflexion optique par la surface réfléchissante 10a avec cette forme de segment, les
la paroi inférieure du compartiment 3b, au niveau du canal de soufflage 3 sont en outre fixés en vis-à-vis l'un de l'autre deux guides sous col définissant un rail de guidage et de sustentation des bouteilles. Si l'on se réfère à la figure 3, de manière usuelle, les bouteilles B comportent au niveau de leur goulot une collerette C, et sont transportées en étant suspendues par l'intermédiaire de leur collerette C sur le rail de guidage formé par les deux guides sous col 15 en vis-à-vis.
Dans la variante particulière illustrée sur la figure 3, les bouteilles suspendues sont portées exclusivement par les guides sous col 15 en coopération avec leur collerette C. Ceci n'est toutefois pas limitatif de l'invention. Dans une autre variante entrant également dans le cadre de l'invention, il est en effet envisageable de prévoir des moyens complémentaires qui permettent d'orienter les bouteilles en exerçant une action mécanique au niveau de leur base, en complément de leur sustentation sur les guides sous col 15, tel que cela est prévu dans le brevet 5421 678.
que cela apparaîtra plus clairement et manière plus détaillée lors de la description ultérieure des phases fonctionnement illustrées la figure 4, le tronçon 2 est d'un point vue fonctionnel divisé en deux zones principales successives : une zone amont Z, qui s'étend sensiblement entre les parois de séparation 8a, 9a et qui correspond au compartiment C1 ; une zone aval qui s'étend sensiblement entre la paroi de séparation 9a et la tôle fermeture aval 5b. Egalement, cette zone aval Z2 est elle-même divisée en deux portions amont et aval Z2, et Z22 : la portion amont Z2, s'étend entre les parois de séparation 9a et 10a et correspond au compartiment . la portion aval Z22 s'étend sensiblement entre la paroi de séparation Oa et la tôle de fermeture aval 5b, et correspond au compartiment C3.
En fonctionnement, lorsque le ventilateur 7 est marche, de l'air sous pression est introduit à l'intérieur de la gaine d'air principale 3 via son compartiment supérieur 3a. Les soupapes Spx-3, -2 et Spx-1 permettent de contrôler l'alimentation en air respectivement des compartiments inférieurs C, (zone amont Z,), C2 (partie amont Z2, de la zone aval Z2) et C3 (partie aval Z22 de la zone aval Z2) la gaine d'air principale 3.
Si l'on se réfère aux figures 1 et 3, le tronçon comprend en outre deux caissons de soufflage inférieurs référencés disposés en vis-à-vis de l'autre de part et d'autre du trajet des bouteilles. Chaque caisson soufflage inférieur 16 s'étend sensiblement sur toute la longueur la zone avale Z2 du tronçon. Chaque caisson de soufflage 16 est divisé en deux compartiments longitudinaux supérieur 17 et inférieur 18 par une tôle de séparation 19. Dans une autre variante, deux compartiments longitudinaux 17, 18 peuvent être constitues respectivement par deux gaines de soufflage distinctes non intégrees dans un même caisson. Pour son alimentation en air sous pression, chaque caisson de soufflage 16 comporte dans sa paroi supérieure une ouverture d'admission d'air qui est raccordée à la sortie du ventilateur 7 par un conduit 20 dans lequel est monté un registre 21 (figure 1). compartiment inférieur 18 communique aérauliquement avec compartiment supérieur 17 via une ouverture 22 prévue dans la tôle séparation 19. Au niveau de cette ouverture est monté un distributeur à tiroir 23a actionné par un vérin 24. Dans la paroi latérale de soufflage 16b de chaque caisson de soufflage 16, c'est-à-dire dans la paroi qui orientée vers le trajet des bouteilles, sont prévues au niveau compartiment supérieur 17 des fentes de soufflage 25 qui, lorsque compartiment 17 est alimenté en air sous pression, permettent de laisser passer l'air depuis l'intérieur du compartiment vers l'extérieur en direction des bouteilles, sous la forme d'une pluralité de jets d'air inverses R orientés dans sens opposé au sens de transport (SDT) des bouteilles. Ces fentes sont régulièrement réparties sur toute la longueur du caisson de soufflage 16. Egalement, la paroi de soufflage 16b du caisson 16 comporte niveau du compartiment inférieur 18 des fentes soufflage 26 ' travers lesquelles sont générés des jets de transport orientés dans le sens de transport (SDT) des bouteilles, lorsque le compartiment 18 est alimenté en air sous pression.
Lorsque le tiroir 23a du distributeur 23 est dans la position haute illustrée en traits pleins sur la figure 3, l'air entrant dans le caisson de soufflage 16 est guidé par le tiroir de ce distributeur jusqu compartiment inférieur 18. Dans ce cas, les jets d'air de transport J' sont générés sur les bouteilles au-dessous de leur point de sustentation les guides sous col 15. A l'inverse, lorsque le tiroir 23a du distributeur 23 est en position basse illustrée en pointillés sur la figure 3, l'air entrant dans le compartiment de soufflage 16 alimente quasi exclusivement le compartiment supérieur 17 et s'échappe de ce compartiment sous la forme de jets d'air inverses R orientés sur les bouteilles au-dessous de leur point de sustentation sur les guides sous col 15. Dans une autre variante, on pourrait concevoir le caisson de soufflage de telle sorte le compartiment supérieur 17 génère des jets d'air transport J', et compartiment inférieur 18 génère des jets d'air inverses Pour l'automatisation de son fonctionnement, tronçon de formation de train 2 qui vient d'être décrit est équipé de trois cellules de détection sans contact, et par exemple de cellules optiques. Ces trois cellules Cvx-1, Cvx-2, et Cvx-3 sont schématisées par flèches sur la figure 1, et sont positionnées respectivement pour Cvx au niveau de la portion avale Z22 de la zone aval Z2, pour Cvx-2 au niveau de la portion amont Z2, de la zone aval Z2, et pour Cvx-3 au niveau de la zone amont Z,. Ces cellules ont pour fonction de détecter la présence de bouteilles. Egalement, au niveau de l'aiguillage 1 est prévue une cellule de détection -AG permettant de détecter la présence de bouteilles dans l'aiguillage. signaux électriques de détection délivrés par chacune de ces cellules sont reçus en entrée par un automate programmable industriel (non représenté). Cet automate commande en retour les vérins des soupapes -1, Spx-2, Spx-3, ainsi que le vérin du distributeur 23.
Le fonctionnement automatisé du tronçon 2 de formation de train présent être détaillé en référence aux figures 4 et 5. Pour la compréhension de la figure 5, lorsqu'une bouteille est présente devant cellule de détection (Cs-AG, Cvx-1, Cvx-2, ou Cvx-3) pendant un laps de temps minimum (détection de la présence de bouteilles), son état indiqué dans les conditions de la figure 4 est à 1. A l'inverse, lorsque cette cellule ne détecte aucune présence de bouteilles, son état est à 0.
Le fonctionnement du tronçon 2 de formation de train commandé automatiquement par l'automate programmable industriel en fonction de l'information de détection délivrée par les cellules Cs-AG, Cvx-1, Cvx-2, et Cvx-3 se décompose en quatre phases principales. Phase 1 (remplissage initial) La phase 1 démarre lorsque les cellules -2 et Cvx-3 ne détectent aucune présence de bouteille, les cellules -1 ou Cs-AG pouvant indifféremment détecter la présence ou non bouteilles. Lorsque l'automate programmable est informé de l'absence détection de bouteilles par les cellules Cvx-2, Cvx-3, il commande automatiquement l'ouverture de la soupape Spx-3, la fermeture des soupapes Spx-1, Spx-2, et commande si nécessaire le distributeur 23 en sorte d'amener son tiroir 23a en position basse. Dans cette configuration, on génère automatiquement dans la zone amont Z, du tronçon 2 des jets d'air de transport J au-dessus de la collerette des bouteilles, ce qui permet d'acheminer les bouteilles à une vitesse donnée jusqu'à zone avale Z2. Dans cette zone avale Z2, sont générés exclusivement des jets d'air inverses qui permettent de ralentir les bouteilles dans zone avale Z2 et de accumuler les unes au contact des autres sous la forme d'un train bouteilles. Cette première phase se poursuit jusqu'à ce que les deux cellules Cvx-2 et Cvx-1 détectent la présence de bouteilles. Compte tenu de la position de la cellule de détection CVX-2, cette première phase se poursuit jusqu'à ce que l'on remplisse la zone avale Z2 avec un train de bouteilles accumulées.
Phase 2 (remplissage zone amont Z,) Lorsque les deux cellules Cvx-2 et Cvx-1 détectent la présence de bouteilles, l'automate commande automatiquement l'ouverture des soupapes -1 et Spx-2. Cette ouverture se traduit par la génération supplémentaire de jets d'air de transport J dans les portions amont Z2, et aval Z22 de zone avale Z2. II convient de noter que le débit d'air à l'intérieur la gaine principale 3, qui était initialement concentrée exclusivement dans la zone amont Z, lors de la phase 1, se répartit à présent manière sensiblement homogène sur toute la longueur du tronçon réduisant par là-même les vitesses des jets d'air de transport J dans zone amont Z,. Pendant cette phase 2, on poursuit ainsi le remplissage du tronçon avec les bouteilles arrivant en amont la ligne, tout faisant avancer à l'intérieur du tronçon le train bouteilles accumulées. Cette phase 2 se poursuit jusqu'à ce que la cellule CVX-3 détecte la présence de bouteilles, c'est-à-dire sensiblement jusqu'à remplissage de la zone amont Z,.