INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un septième écran (270) permet d'effectuer l'inventaire des programmes utilisés par les juke-box. Le septième écran (270) comprend une première fenêtre déroulante (271) permettant de visualiser la liste des versions des programmes ainsi que l'existence d'éventuelles incompatibilités avec d'autres programmes ou composants matériels. Ces informations sont affichées par l'intermédiaire d'une collecte d'information dans les tableaux PROGRAM et PROGRAM_INCOMPAT, fig. 3D de la base de données. Pour ce faire, un premier champ (271 contient le nom du programme. Un deuxième champ (271.2) contient version du programme. Un troisième champ (271.3) contient le nom de société distributrice du programme. Un quatrième champ (271.4) indique la date à laquelle le programme est disponible. Un cinquième champ (271.5) indique par qui le programme à éventuellement été modifié. Un sixième champ (271.6) indique s'il existe une ou des incompatibilités avec d'autres programmes. Un septième champ (271.6) indique s'il existe une ou des incompatibilités avec un ou des constituants matériels. Une deuxième fenêtre déroulante (272) permet visualiser, pour un programme sélectionné dans la première fenêtre (271), liste des numéros de juke-box sur lequel est installé le programme, ainsi que sa date d'installation et éventuellement sa date de désinstallation. Ces informations sont affichées par l'intermédiaire d'une collecte d'informations dans le groupe de tables spécifiques SOFTWARE, fig. 3B de la base de données. La deuxième fenêtre comprend ainsi, un premier champ (272.1) contenant numéro d'identifiant des juke-box sur lesquels est installé le programme. deuxième champ (272.2) contient la date d'installation du programme sur le juke-box. Un troisième champ (272.3) contient la date de suppression du programme sur le juke-box.
Une troisième fenêtre déroulante (273) permet de vérifier si le programme sélectionné dans la première fenêtre (271) est associé à un composant matériel. Ces informations sont affichées l'intermédiaire d'une collecte d'informations dans les tableaux FIRMWARE COMPONENT_DEF, fig. 3B de base de données. Ainsi, un premier champ (273.1) contient l'identifiant composant. Un deuxième champ (273.2) contient la description ou le nom composant. Un troisième champ (273 contient la date d'installation composant.
Une quatrième fenêtre déroulante (274) permet de vérifier si le programme sélectionné dans la première fenêtre (271 fait l'objet d'un remplacement et éventuellement quelle est ou a été la date de remplacement du programme. Ces informations sont affichées par l'intermédiaire d'une collecte d'informations dans le groupe de tables spécifiques REMPLACEMENT PROGRAMM, fig. 3D de la base de données. Ainsi, un premier champ (274.1) contient le nom du programme. Un deuxième champ (274.1) contient la version du programme. Un troisième champ (274.3) contient la date â laquelle le remplacement du programme a commencé. Un quatrième champ (274.4) indique à quelle date le remplacement programme s'est terminé. Un cinquième champ (274.5) contient, par exemple, une description sommaire des modifications apportées au programme lors remplacement. D'autres écrans peuvent être créés sur le même modèle que ceux décrits précédemment pour visualiser d'autres informations contenues dans la base de données. Les informations affichées peuvent être le simple affichage des informations contenues dans un tableau de la base donnée comme par exemple pour le premier écran (200), ou encore peuvent etre le résultat d'une collecte sélective d'informations, c'est-à-dire que la recherche d'information est effectuée avec critères particuliers comme, par exemple, pour le septième écran (260). même, certains écrans peuvent ne pas comporter de zone de saisie, c'est-a-dire que ces écrans sont utilisés uniquement pour consulter les informations, comme par exemple le troisième écran (220).
On conçoit que le dispositif selon l'invention permet de gérer facilement de manière centralisée et à distance une pluralite de juke-box par l'intermédiaire d'un réseau de télécommunication, exemple, de type téléphonique.
II doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.
La présente invention concerne d'une façon générale un système et un procédé de traitement de données destiné à faciliter, pour l'utilisateur d'un poste client, l'accès à des serveurs publics ou privés de bases de données via un réseau tel 'Internet ou un Intranet.
Etat de la technique La plupart des services et informations les plus utiles accessibles l'Internet sont aujourd'hui inaccessibles en tant que tels aux moteurs de recherche et annuaires classiques, limités à une simple fonction de recherche documentaire dans des pages de texte.
Ainsi, avec les outils de recherche actuellement mis à la disposition internautes sur les portails Internet, il est fréquent de constater que la grande majorité des sites trouvés par le moteur de recherche n'ont rien à voir avec l'information recherchée. En outre, une fois que le portail a proposé à l'utilisateur une liste de sites en réponse à sa question, l'utilisateur doit alors entrer dans une phase de navigation fastidieuse d'un site à l'autre, en ne pouvant le plus souvent accéder qu'à la page d'accueil du site visité et en devant donc effectuer une navigation intra-site qui n'est pas toujours aisée.
sur le visage, le cou, les cheveux, les muqueuses et les ongles ou tout autre zone cutanée du corps.
La composition se présente de préférence sous une forme appropriée pour une administration par voie topique. Elle se présente notamment sous forme de solutions hydroalcooliques ou huileuses, de dispersions du type lotion ou sérum, de gels anhydres ou huileux, d'émulsions de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H), de suspensions ou d'émulsions de consistance molle, semi-solide ou solide du type crème, gel, de micro-émulsions, ou encore de micro-capsules, de micro-particules, ou de dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles.
De façon connue, les compositions utilisées selon l'invention peuvent contenir également des adjuvants habituels dans les domaines
cosmétique et dermatologique, tels que les gélifiants hydrophiles ou lipophiles, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les conservateurs, les antioxydants, les solvants, les parfums, les charges et les matières colorantes. Les compositions utilisées selon l'invention peuvent en outre contenir tout autre composé ayant des propriétés hydratantes et/ou améliorant la fonction barrière. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés, et par exemple de 0, 01% à 20% du poids total de la composition. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels additifs et/ou leurs quantités de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention, ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées.
Comme huiles utilisables dans l'invention, on peut citer les huiles minérales (huile de vaseline), les huiles végétales (huile de karité, huile d'amande douce), les huiles animales, les huiles de synthèse, les huiles siliconées (cyclométhicone) et les huiles fluorées (perfluoropolyéthers). On peut aussi utiliser comme matières grasses des alcools gras, des acides gras (acide stéarique), des cires (paraffine, carnauba, cire d'abeilles).
Comme émultionnants utilisables dans l'invention, on peut citer le Polysorbate 60 et le stéarage de sorbitane vendus respectivement sous les dénominations commerciales Tween 60 et Span 60 par la Société ICI. On peut y ajouter des co-émulsionnants tels que le PPG-3 myristyl éther vendu sous la dénomination commerciale Emcol 249-3K par la société Witco.
Comme gélifiants hydrophiles, on peut citer les polymères carboxyvinyliques (carbomer), les copolymères acryliques tels que les copolymères d'acrylates/alkylacrylates, les polyacrylamides, les polysaccharides tels que l'hydroxypropylcellulose, les gommes naturelles
(xanthane) et les argiles, et, comme gélifiants lipophiles, on peut citer les argiles modifiées comme les bentones, les sols métalliques d'acides gras comme les stéarates d'aluminium, la silice hydrophobe, les polyéthylènes et l'éthylcellulose.
Comme actifs hydrophiles, on peut utiliser les protéines ou les hydrolysas de protéine, les acides aminés, les polyols, l'urée, l'allantoïne, les sucres et les dérivés de sucre, les vitamines hydrosolubles, l'amidon, les extraits bactériens ou végétaux, notamment d'Aloe Vera.
Comme actifs lipophiles, on peut utiliser le tocophérol (vitamine E) et ses dérivés, les acides gras essentiels, les céramides, les huiles essentielles.
En vue de lutter efficacement contre le photovieillissement, il est en outre possible d'ajouter à la composition utilisée selon l'invention un ou plusieurs filtres solaires complémentaires, actifs dans l'UVA et/ou l'UVB, hydrophiles ou lipophiles, comportant éventuellement une fonction sulfonique. Le filtre solaire est de préférence choisi parmi les fitres organiques et/ou les filtres minéraux.
du projecteur. En variante des exemples de réalisation décrits ci-
dessus, il comporte au moins une autre source lumineuse 34 au niveau de l'extrémité avant du boîtier 10 tournée vers la direction de sortie de lumière 13 du projecteur. La source lumineuse 34 peut être prévue en
dessous, au-dessus ou à côté des réflecteurs 14, 18. Cette source lumi-
neuse 14 comporte au moins un élément optique sous la forme d'un réflecteur 72 et/ou d'une lentille 74 ou encore sous la forme d'un prisme qui regroupe la lumière émise par la source lumineuse 34 et la dirige en biais vers l'avant, essentiellement dans la direction opposée à
la direction de sortie de lumière 13 du projecteur, sur au moins un ré-
flecteur 14. Le réflecteur 72 forme un élément de couverture qui protège
au moins une source lumineuse 34 de façon que celle-ci ne soit pas vi-
sible de l'extérieur lorsqu'on regarde dans le projecteur et n'assure qu'un éclairage indirect par la lumière dirigée vers le réflecteur 14 pour être réfléchie par celui-ci. En variante une partie de la lumière émise par au moins une source lumineuse 34 peut arriver directement sur le projecteur. La figure 10 montre un sixième exemple de réalisation du
projecteur comportant au moins une autre source lumineuse 34 instal-
lée également au niveau de l'extrémité avant du boitier 10; en variante du cinquième exemple de réalisation décrit ci-dessus, la lumière est émise par au moins une autre source lumineuse 34 de façon qu'elle soit regroupée sur au moins un réflecteur 14 et éclaire celui-ci. La source
lumineuse 34 ne comporte aucun élément optique.
La présente invention se rapporte à un procédé de saisie graphique permettant le placement d'applications de traitement de signal en utilisant les ressources disponibles d'une machine sur laquelle elle est destinée à être mise en couvre.
L'invention s'applique par exemple pour le placement d'applications de traitement de signal en fonction de l'architecture d'une machine Multi SIMD (abréviation anglo-saxonne de Single Instruction Multiple Data).
Dans le cas particulier de la conception de circuits intégrés de traitement de signal, il existe des outils logiciels exploités sur stations de travail permettant de définir les blocs constitutifs d'une chaîne et de spécifier graphiquement leurs interconnexions. Ces. outils sont appropriés à une description de traitement sous l'aspect de flots de données circulant entre les blocs.
Le brevet US 6.020.896 décrit un procédé de saisie graphique appelé Array-OL qui permet de spécifier des applications ou des chaînes de traitement de signal indépendamment de toutes considérations d'exécution.
Le procédé décrit dans la demande de brevet FR 99/02 906 se rapporte à une saisie graphique pour le placement d'applications de traitement de signal dans une forme hiérarchisée, en particulier à une spécification des applications calquées sur une description par niveaux de l'architecture d'une machine SIMD. Toutefois, ce procédé présente l'inconvénient d'impliquer la connaissance par ailleurs d'une description de l'architecture de la machine. Un autre inconvénient est que la distribution de tâches et le placement des tableaux en mémoire ne sont pas menés conjointement.
La couche selon la présente invention permet d'obtenir un meilleur contact entre les extrémités libres des deuxièmes volets 6 et la peau de l'utilisateur, ce qui permet de diminuer les taux de fuite.
De plus, la fabrication de la couche est simplifiée et l'aspect visuel de la couche est amélioré.
La mise en place de la couche sur l'utilisateur est en outre simplifiée.
PROCEDE D'OXYDATION PARTIELLE D'UN FLUX DE GAZ COMPRENANT DU SULFURE D'HYDROGEN ET DE L'AMMONIAC La présente invention concerne un procédé d'oxydation partielle, dans un four Claus, d'un flux de gaz comprenant du sulfure d'hydrogène et de l'ammoniac par réaction avec un flux d'un gaz riche en oxygène.
Des flux gazeux riches en sulfure d'hydrogène sont des déchets produits par de nombreuses industries, notamment l'industrie du raffinage du pétrole et de la production de gaz naturel. Pour des raisons liées notamment à l'environnement, ces gaz riches en sulfure d'hydrogène ne peuvent être libérés tels quels dans l'atmosphère. Il est donc nécessaire de les traiter en vue de réduire notablement leur teneur en sulfure d'hydrogène. Un procédé bien connu pour traiter ces gaz riches en sulfure d'hydrogène est le procédé Claus modifié communément appelé Claus.
Ce procédé comprend une partie thermique et une partie catalytique. Dans la partie thermique sont réalisés deux réactions principales. La première réaction consiste à faire réagir une partie du sulfure d'hydrogène avec de l'oxygène pour produire de l'eau et du dioxyde de soufre de la manière suivante : H2S + 3/2 02 H2O + 802 (i) Par cette première réaction, on procède à l'oxydation d'environ 1/3 du sulfure d'hydrogène à traiter. Les 2/3 restants sont mis à réagir avec le dioxyde de soufre formé au cours de la première étape ci-dessus, selon la réaction suivante, dite réaction de Claus : 2 H2S + S02 Les produits de combustion sont ensuite refroidis dans une chaudière de récupération de chaleur puis dans un premier condenseur dans lequel le soufre élémentaire est récupéré sous forme liquide. Les gaz sont ensuite réchauffés à une température permettant leur traitement sur un ou plusieurs lits catalytiques (chacun de ces lits étant suivi d'un condenseur). Sur les lits catalytiques, la réaction de Claus se poursuit jusqu'à l'obtention d'un taux de conversion en sulfure d'hydrogène compatible avec les normes de rejet en dioxyde de soufre provenant de l'ultime étape du procédé qui est l'incinération de l'H2S résiduel. Dans le cas où le deux ou trois lits catalytiques ne permettent pas d'atteindre les normes de rejet en dioxyde de soufre,
une unité de traitement de gaz de queue peut être ajoutée avant envoi des gaz résiduaires à l'incinérateur final.
Les flux gazeux riches en sulfure d'hydrogène traités en raffinerie peuvent parfois contenir de l'ammoniac en plus du sulfure d'hydrogène. C'est le cas, par exemple, des gaz résiduaires issus des strippeurs d'eaux acides dans lesquels les condensats de procédés (par exemple, étape d'hydrocraquage ou de craquage catalytique en particulier pour des charges lourdes) sont strippés à la vapeur afin de récupérer le sulfure d'hydrogène et l'ammoniac. Ces gaz sont typiquement composés d'un tiers de sulfure d'hydrogène, d'un tiers d'ammoniac et d'un tiers de vapeur d'eau.
Lors du traitement de ces flux gazeux selon le procédé Claus, la destruction de l'ammoniac doit y être la plus complète possible sous peine de problèmes opérationnels sévères dans l'unité Claus. En effet, en aval de la chaudière de récupération de chaleur, des dépôts de sels ammoniaques dans les lignes froides ou en sortie des condenseurs peuvent entraîner des bouchages, une dégradation des performances de l'unité et au final une augmentation des émissions en dioxyde de soufre. Lors de la mise en oeuvre du procédé Claus, la destruction de l'ammoniac peut être obtenue par différentes réactions chimiques (oxydation, dissociation thermique) qui ont lieu simultanément à la première réaction (i) du procédé Claus.
Il est reconnu que la destruction de l'ammoniac présent dans les gaz contenant du sulfure d'hydrogène est favorisée par une haute température. Cette destruction peut être mise en oeuvre avec des procédés d'oxydation Claus ne mettant en oeuvre que de l'air ou des procédés mettant en oeuvre à la fois de l'air et de l'oxygène.
Dans les procédés d'oxydation ne mettant en oeuvre que de l'air, le traitement des gaz contenant du sulfure d'hydrogène et de l'ammoniac peut se faire : soit par utilisation d'un four à deux zones avec by-pass d'une partie ou de la totalité des gaz ne contenant pas d'ammoniac. Cette solution permet d'augmenter la température de la première zone dans laquelle la totalité du gaz contenant l'ammoniac est oxydé. Son inconvénient est qu'elle peut entraîner une mauvaise destruction des contaminants du type hydrocarbures ou amines présents dans le gaz ne contenant pas d'ammoniac et créer d'autres problèmes que le dépôt de sels ammoniaqués (par exemple : cockage des catalyseurs en aval),
soit par utilisation du gaz combustible de raffinerie (dit "fuel gas" en anglais) pour augmenter la température dans le four de réaction. Le principal inconvénient de cette mise en oeuvre est l'augmentation de la quantité de gaz passant au travers de l'unité, ceci pouvant mener à un goulot d'étranglement.
De plus, l'introduction de gaz combustible de raffinerie dans le four Claus a tendance à augmenter les teneurs en CS2, et en COS dans le cas où le gaz combustible contient beaucoup de CO2, dans les gaz issus du four Claus, ce qui entraîne à une baisse des performances des lits catalytiques en aval du four.
Dans les procédés d'oxydation mettant en oeuvre à la fois de l'air et de l'oxygène, c'est-à-dire où l'air de combustion est remplacé par un mélange d'air et d'oxygène, il est possible d'obtenir un meilleur traitement des gaz contenant du sulfure d'hydrogène et de l'ammoniac car l'enrichissement de l'air de combustion par de l'oxygène augmente la température dans le four de réaction et améliore ainsi la destruction de l'ammoniac. Mais, dans ce cas, on augmente non seulement la température des gaz contenant de l'ammoniac, mais également celle des gaz ne contenant pas d'ammoniac ; la quantité d'oxygène utilisée n'est donc pas optimisée. En outre, les caractéristiques métallurgiques de la ligne d'amenée d'air et du brûleur associées à la présence potentielle de graisse et de poussières dans l'air introduit ne sont en général pas compatibles avec des degrés d'enrichissement en oxygène supérieurs à 28%.
Pour résoudre le problème de l'utilisation de l'oxygène spécifiquement pour augmenter la température du gaz comprenant de l'ammoniac, il a été proposé des brûleurs spécifiques permettant une alimentation séparée : - de l'air, - de l'oxygène pur ou de l'air enrichi en oxygène, - des gaz contenant de l'ammoniac, - des gaz ne contenant pas d'ammoniac.
Par utilisation de ces brûleurs Claus spécifiques permettant un confinement séparés des flux des différents gaz, il a été possible d'obtenir à l'intérieur de la flamme des zones plus ou moins chaudes. Ceci autorise des élévations de température localisées dédiées à la destruction de l'ammoniac et permet de garder simultanément une température plus "froide" pour l'oxydation des autres gaz et au contact des réfractaires du four. Ce type de brûleur est décrit par exemple dans les
Comme gélifiants hydrophiles, on peut citer les polymères carboxyvinyliques (carbomer), les copolymères acryliques tels que les copolymères d'acrylates/alkylacrylates, les polyacrylamides, les polysaccharides tels que l'hydroxypropylcellulose, les gommes naturelles (xanthane) et les argiles, et, comme gélifiants lipophiles, on peut citer les argiles modifiées comme les bentones, les sols métalliques d'acides gras comme les stéarates d'aluminium, la silice hydrophobe, les polyéthylènes et l'éthylcellulose.
En vue de lutter efficacement contre le photovieillissement, il est en outre possible d'ajouter à la composition utilisée selon l'invention un ou plusieurs filtres solaires complémentaires, actifs dans l'UVA et/ou UVB, hydrophiles ou lyophiles, comportant éventuellement une fonction sulfonique.
Le filtre solaire est de préférence choisi parmi les filtres organiques et/ou les filtres minéraux.
Comme filtres organiques, on peut notamment citer les dérivés cinnamiques, les dérivés salicyliques, les dérivés du camphre, les dérivés de triazine, les dérivés de la benzophénone, les dérivés du dibenzoylméthane, les dérivés de ss, ss-diphénylacrylate, les dérivés de l'acide p-aminobenzoïque, les polymères filtres et silicones filtres décrits dans la demande WO-93/04665 ou encore les filtres organiques décrits dans la demande de brevet EP-A 0 487 404.
Comme filtres minéraux, on peut notamment citer des pigments ou bien encore des nanopigments (taille moyenne des particules primaires : généralement entre 5nm et 10 nm, de préférence entre 10 et 50 nm) d'oxydes métalliques enrobés ou non, comme par exemple des nanopigments d'oxyde de titane (amorphe ou cristallisé sous forme rutile et/ou anatase), de fer, de zinc, de zirconium ou de cérium qui sont tous des agents photoprotecteurs bien connus en soi agissant par blocage physique (réflection et/ou diffusion) du rayonnement UV. Des agents d'enrobage classiques sont par ailleurs l'alumine et/ou le stéarate d'aluminium. De tels nanopigments d'oxydes métalliques, enrobés ou non enrobés, sont en
particlier décrits dans les demandes de brevets EP-A-0518772 et EP-A-0518773.
Comme exemples de filtres solaires complémentaires actifs dans l'UV-A et/ou)'UV-B, on peut citer : - l'acide p-aminobenzoïque, - le p-aminobenzoate oxyéthyléné (25 mol), - le p-diméthylaminobenzoate de 2-éthylhexyle, - le p-aminobenzoate d'éthyle N-oxypropyléné, - le p-aminobenzoate de glycérol, - le salicylate d'homomenthyle, - le salicylate de 2-éthylhexyle, - le salicylate de triéthanolamine, - le salicylate de 4-isopropylbenzyle, - le 4-ter-butyl-4'-méthoxy-dibenzoylméthane (PARSOL 1789 de GIVAUDAN ROURE) - le p-méthoxycinnamate de 2-éthylhexyle (PARSOL MCX de GIVAUDAN ROURE) - le 4-isopropyl-dibenzoylméthane (EUSOLEX 8020 de MERCK), - l'anthranilate de menthyle, - le 2-éthylhexyl-2-cyano-3, 3'-diphénylacrylate, (UVINUL N539 de BASF), -l'éthyl-2-cyano-3,3'-diphénylacrylate, - l'acide 2-phényl benzimidazole 5-sulfonique et ses sels, - e 3-(4'-triméthylammonium)-benzylidèn-bornan-2-on-méthylsulfate, - le 2-hydroxy-4-méthoxybenzophénone (UVINUL MS 40 de BASF), - le 2-hydroxy-4-méthoxybenzophénone-5-sulfonate (UVINUL MS 40 de BASF), - le 2,4-dihydroxybenzophénone (UVINUL 400 de BASF), - le 2,2', 4,4'-tétrahydroxybenzophénone (UVINUL D 50 de BASF),