INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le même temps, l'extrémité de piston 74 de l'arbre de commande pousse la bande latérale 67 du collier métallique préformé 64 entre les enclumes convexes 60A, 60B pour étirer le collier métallique au niveau de ses bandes concaves 66A, 66B sur les enclumes convexes et ainsi réaliser une déformation plastique continue du collier métallique et la conversion correspondante d'une fraction de l'énergie cinétique de l'impact en travail. Les dispositifs de retenue 62 sur les lobes longitudinaux 58A, 58B du plateau de montage empêchent les côtés droits 68A, 68B du collier métallique de s'étendre vers l'extérieur de telle sorte que les bandes concaves continuent d'être alignées contre les enclumes convexes pendant la course d'écrasement du fourreau droit supérieur. D'une manière importante, les caractéristiques physiques du collier métallique 64 et du goujon de cisaillement plastique 76 peuvent être ajustées pour donner une charge de rupture et une performance d'absorption de l'énergie comparables à l'a charge de rupture et à la performance d'absorption de l'énergie de l'absorbeur d'énergie décrites dans le brevet US 3 392 599 susmentionné. De même, la composante horizontale de la force d'impact F, transférée vers l'absorbeur d'énergie 52 par le ressort de torsion hélicoïdal 90 renforce l'accroche du ressort de torsion hélicoïdal sur l'arbre de commande 70, de telle sorte que l'arbre de commande reste rigidement accouplé au fourreau droit supérieur, même si le levier d'actionnement de l'élément de tension 94 est déplacé par inadvertance pendant la course d'écrasement du fourreau droit supérieur dans une direction appliquant une tension sur l'élément de tension. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
La présente invention concerne un dispositif pour faire fonctionner un four de cuisson avec un moufle de four, dans lequel est disposé amoviblement, à au moins une position prédéterminée, au moins un élément de construction, notamment un dispositif d'extraction pour un support d'aliments à cuire, un four équipé d'un tel dispositif ainsi qu'un procédé pour faire fonctionner celui-ci.
on connaît des fours de cuisson ménagers avec un moufle de four chauffant dans lequel, lors d'un fonctionnement de cuisson, sont cuits des aliments à des températures de cuisson, d'une manière typique de 150'C à 3000C. Les aliments sont déposés dans ce cas sur des supports d'aliments à cuire comme des plaques à pâtisserie ou des grilles.
Dans le cas des modèles de fours ménagers vendus sous les marques AEG et competence , les supports d'aliments peuvent être sortis par des dispositifs extractibles télescopiques du moufle de four selon une longueur d'extraction prédéterminée. Pour le nettoyage des parois intérieures du moufle, pour supprimer les résidus déposés et brûlés, on utilisé dans ces fours de cuisson connus un procédé de nettoyage par pyrolyse lors duquel la paroi du moufle est chauffée à des températures de pyrolyse supérieures à 500'C et les résidus sont brûlés et détachés de la paroi intérieure du moufle.
Il se pose maintenant le problème que les dispositifs extractibles télescopiques pour les supports d'aliments deviennent inutilisables aux températures de la pyrolyse. Pour cette raison, les dispositifs extractibles télescopiques sont fixés à des grilles d'accrochage qui sont accrochées dans la paroi du moufle et sont fixées par des vis, et qui sont dévissées de nouveau de la paroi du moufle et retirées ensuite du moufle de four. Pour éviter un endommagement des dispositifs extractibles télescopiques, on indique dans la notice d'emploi de ces fours ménagers le retrait des dispositifs extractibles télescopiques avant la mise en marche de la pyrolyse. Cependant, il silest avéré que généralement les personnes utilisant les fours ménagers ne lisent souvent pas ou seulement d'une manière incomplète la notice d'utilisation (mode d'emploi). Cela peut entraîner une erreur de lopérateur, à savoir que les dispositifs extractibles télescopiques restent accidentellement pendant la pyrolyse dans le moufle de four et deviennent ainsi inutilisables.
Il est connu par le DE 197 53 929 Al un procédé et un dispositif pour faire fonctionner un appareil ménager, notamment un four ménager ou un lave-linge ménager, où lors du premier actionnement d'un élément de mise en marche de lappareil ménager par un opérateur, avant le fonctionnement de l'appareil ménager, sont produits des signaux optiques, notamment des mots ou des symboles sur un dispositif indicateur graphique et/ou des signaux acoustiques d'un générateur de langage qui attire l'attention de l'opérateur sur une ou plusieurs mesures à prendre avant la mise en marche de l'appareil ménager. Dans le cas d'un lave-linge, une telle mesure serait l'enlèvement de la sécurité de transport avant la première mise en marche, et dans le cas d'un four, un premier échauffement du moufle de four sans aliments avant la première opération de cuisson avec des aliments, pour supprimer d'éventuels résidus provenant de la fabrication dans l'intérieur du moufle de four. L'appareil ménager est mis en marche seulement lorsque ces mesures ont été effectuées, ce qui est surveillé par des moyens de détection, ou bien après que l'opérateur a confirmé avoir effectué ces mesures par une unité d'entrée. Cette signalisation connue a lieu lors de la première mise en marche de l'appareil ménager directement après la fabrication et la mise en place dans le foyer et ne sera pas répétée lors des mises en marche ultérieures pendant la durée de vie de l'appareil ménager. Or, l'invention a pour obj et d' indiquer un dispositif et un procédé pour faire fonctionner un four de cuisson dans lesquels un endommagement des éléments de construction ne résistant pas à la pyrolyse, notamment des dispositifs extractibles télescopiques ou d'autres parties sensibles, est empêché.
Cet objet est atteint conformément à l'invention par un dispositif du type indiqué au début comprenant une installation de détection pour surveiller la présence ou l'absence d'au moins l'un des éléments de construction à au moins une position associée de celui-ci dans le moufle de four, une installation de commande reliée à l'installation de détection, qui met en marche une fonction de nettoyage par pyrolyse pour le nettoyage pyrolytique du moufle de four lorsque l'installation de détection n'a pas détecté la présence d'au moins un des éléments de construction surveillés par elle à la ou aux positions associées dans le moufle de four.
Le substrat est un verre clair Planilux de 2 mm d'épaisseur, traité sur une seule de ses faces. L'empilement est le suivant Verre / 60 nm SiOXNy (n = 1,70)/ 100 nm Si3N4 / 95 nm Si02 Les données photométriques du verre revêtu sont les suivantes RL(60 ) = 12.1% a* = -0.3 b* = -1.2 RL(0 ) = 5.3% a* = -2.9 b* = -5.0 TL(0 ) = 93.5% On peut ainsi atteindre avec trois couches des performances similaires à celles d'un empilement antireflet selon l'invention à quatre couches : la colorimétrie en réflexion à 60 et 0 est satisfaisante. L'empilement à trois couches présente en outre une durabilité, notamment mécanique, au moins équivalente, voire supérieure, à l'empilement à quatre couches de l'invention utilisant au moins une couche en S13N4.
DISPOSITIF ELEVATEUR DE BENNE A BRAS ARTICULES DESCRIPTION L'invention concerne un dispositif élévateur de benne destiné être placé entre le caisson de la benne et le châssis de celle-ci.
Les dispositifs connus destinés à assurer cette fonction comportent tous un châssis solidaire du caisson de la benne et un autre châssis porteur du dispositif élévateur, généralement du type compas articulé de telle manière que, en position basse, les châssis se superposent réduisant la course du dispositif élévateur (perte en hauteur) et, position haute, le châssis inférieur constitue une gêne dans les manoeuvres de chargement mais principalement de déchargement.
En outre le double châssis intervient également dans le coût de l'ensemble.
ct pour remédier à ces divers inconvénients que le déposant a conçu une benne comportant un caisson et un châssis unique dont la liaison élévatrice entre les deux est réalisée au moyen de deux bras articulés latéraux pourvus, chacun, d'un premier point d'articulation les rendant séparément solidaires dudit châssis, d'un deuxième point d'articulation les rendant séparément solidaires dudit caisson, d'une liaison basse les rendant séparément solidaires de chaque extrémité de l'essieu, porteur des roues solidaire dudit châssis, et d'une liaison haute reliée à une extrémité d'un vérin de commande dont l'autre extrémité est reliée châssis un point de liaison bien défini et dont le châssis comporte dans sa partie arrière, des galets qui se déplacent sur des épaulements latéraux, solidaires de la partie basse du caisson, lors du passage de celui-ci de la position basse à la position haute et réciproquement.
La benne, selon l'invention, permet ainsi un débattement maximun, une simplicité de réalisation, des manoeuvres aisées lors du déchargement en quai par exemple.
Les caractéristiques et les avantages de 1 'invention vont apparaÎtre plus clairement à la lecture de la description détaillée qui, suit d'au moins un mode de réalisation préféré de celle-ci donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés.
Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en élévation de la benne en position haute; - la figure 2 est une vue en élévation de la benne en position basse.
Le dispositif élévateur de benne (représenté aux figures) destiné à être place entre le caisson (10) de la benne et le châssis (2) de celle- ci est réalisé au moyen de deux bras articulés latéraux (7) pourvus, chacun, d'un premier point d'articulation (5) 1 es rendant séparément solidaires dudit châssis, d'un deuxième point d'articulation (6) les rendant séparément solidaires dudit caisson, d'une liaison (13) les rendant séparément solidaires de chaque extrémité de l'essieu (8), porteur des roues 12) , solidaire dudit châssis et d'une liaison haute (14) reliée à extrémité d'un vérin de commande (9) dont l'autre extrémité est reliée au châssis (2) en un point de liaison (15).
Le châssis (2) comporte, en outre, dans sa partie arrière, des galets (4) qui se déplacent sur des épaulements latéraux (non représentés solidaires la partie basse du caisson, lors du passage de celui de la position basse à la position haute et réciproquement.
La partie arrière du châssis (2) est constituée de deux éléments cornière lateraux (3) qui s'emboîtent de chaque côté du caisson (10) de la benne En position basse, le châssis (2) s'escamote sous le caisson (10) en appui sous celui- Il en est de même de l'essieu (8).
En position haute, autrement dit en position de déchargement, l'essieu (8) se trouve dans la position la plus éloignée de l'arrière du caisson (10) facilitant le déchargement par rapport au génie civil de l'installation. Le caisson (10) peut être du type à vis sans fin horizontale pourvue d'une goulotte de sortie (11) associée à un portillon étanche (16) dont ltouverture est commandée par un vérin (17).
La benne est en général reliée à un engin de traction par un anneau d'attelage ) placé à l'avant du châssis (2) et également à la boîte de distribution standard dudit engin assurant les différentes commandes de ladite benne.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes, en particulier dans : - le type et conception du caisson et du châssis; la forme et les dimensions des bras articulés du dispositif elévateur; le type et le nombre de vérins; les types d'articulations et de liaisons.
La présente invention concerne une colonne de direction à absorption d'énergie pour un véhicule motorisé. Une colonne de direction à absorption d'énergie pour véhicule motorisé décrite dans le brevet des Etats-Unis 3 392 599 comprend une paire de fourreaux droits tubulaires se chevauchant et pliables de manière télescopique et une pluralité de galets déformants montés par interférence entre les fourreaux droits. Les dispositifs de déformation à billes déforment plastiquement les fourreaux droits en laminant des pistes sur ces derniers pendant un écrasement télescopique relatif induit par un impact sur un volant posé sur la colonne de direction pour convertir en travail une fraction de l'énergie cinétique de l'impact. Un support vertical pour l'extrémité supérieure de la colonne de direction comprend un support de montage sur le fourreau droit et une paire de capsules serrées solidement à la structure du véhicule et retenues dans des fentes ménagées dans le support de montage par une pluralité de goujons de cisaillement en plastique moulés in situ. L'impact sur le volant fracture les goujons de cisaillement en plastique afin de libérer le support de montage des capsules pour effectuer une translation linéaire d'un seul bloc avec le fourreau droit. Les coûts de fabrication associés au maintien dans une plage de tolérance étroite de la charge de "rupture" à laquelle
les goujons de cisaillement en plastique se cassent et les galets déformants commencent à rouler, contribuent de manière significative aux coûts de fabrication de l'ensemble de la colonne de direction. Une colonne de direction à absorption d'énergie pour véhicule motorisé selon la présente invention est une variante novatrice de la colonne de direction à absorption d'énergie décrite dans le brevet US susmentionné 3 392 599. La présente invention est une colonne de direction à absorption d'énergie pour véhicule motorisé nouvelle et améliorée comprenant un fourreau droit tubulaire inférieur, un fourreau droit tubulaire supérieur chevauchant de manière télescopique le fourreau droit inférieur, un étrier de support immobile supportant le fourreau droit supérieur sur la structure du véhicule motorisé pour effectuer une translation linéaire dans la direction d'une ligne centrale longitudinale de la colonne de direction, et un absorbeur d'énergie éloigné du chevauchement entre les fourreaux droits. L'absorbeur d'énergie comprend une paire d'enclumes convexes sur un plateau de montage sur le fourreau droit inférieur et un collier métallique préformé ayant une paire de bandes concaves sur les enclumes convexes et une bande latérale entre les bandes concaves. Un arbre de commande serré sur le fourreau droit supérieur présente une extrémité de piston tournée vers la bande latérale sur le collier métallique et couplée au plateau de montage à l'aide d'un goujon de cisaillement en plastique. Une force d'impact sur le fourreau droit supérieur est transmise à l'arbre de commande et casse le goujon de cisaillement pour libérer l'arbre de
La figure 5 représente les caractéristiques de sortie du premier capteur 6 de came, du second capteur 7 de came et du capteur 9 d'angle de calage dans le moteur à six cylindres en V. Le signal de position POS n'est pas créé pour chaque angle de calage de 1201 correspondant à un déphasage d'une course entre les cylindres. La position de référence d'angle de calage est détectée par détection de la position d'absence de signal.
D'autre part, le signal d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 est transmis une fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 1 et no 2, une fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 2 et no 3, deux fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 3 et no 4, deux fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 4 et no 5, deux fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 5 et no 6, et zéro fois entre les positions référence d'angle de calage des cylindres no 6 et no 1.
outre, le signal d'analyse de l'état des cylindres de phase 2 est transmis zéro fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 1 et no 2, une fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 2 et no 3, zéro fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 3 et no 4, une fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 4 et no 5, deux fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 5 et no 6, et une fois entre les positions de référence d'angle de calage des cylindres no 6 et no 1.
Ainsi, les motifs de combinaison des nombres de signaux d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2 sont nombre de 6. L'analyse des cylindres peut être réalisée pour chaque cylindre suivant les motifs de combinaison adaptés à la transmission des signaux dRanalyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2.
Dans le cas où 1 arbre à cames associé au premier capteur de came et au second capteur de came est un arbre à cames dont la phase de rotation par rapport au vilebrequin est réglée de manière variable, tous les nombres de signaux d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2 indiqués sur la figure 5 et le tableau 3 augmentent d'une unité, si bien qu'au moins un signal d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 ou de phase 2 est transmis entre les positions respectives de référence d'angle de calage, et les signaux antérieurs d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2 transmis entre les positions respec tives de référence d'angle de calage sont tous transmis pour même angle par rapport aux positions respectives de réfé rence d'angle de calage et, en outre, même si la phase de rotation de l'arbre à àames est changée, les positions de sortie du signal d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2 ne changent pas au-delà de la position de référence d'angle de calage. Ensuite, par détection de l'angle formé entre la position de référence d'angle de calage et les signaux antérieurs d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2, la phase de rotation (calage des soupapes) de l'arbre à cames peut être détectée pour chaque position de référence d'angle de calage.
Tableau 3 NI cylindre Résultat d'analyse Nombre phase 1 Nombre phase 2 1 0 1 2 1 0 3 1 1 4 2 0 2 1 2 2 Erreur autre On décrit maintenant en détail, en référence aux ordinogrammes, une commande d'analyse de l'état des cylindres en fonction des motifs de combinaison des nombres signaux d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2 existant entre les positions de référence d'angle de calage.
L'ordinogramme de la figure 6 correspond à un sous- programme de commande exécuté par interruption à chaque signal de sortie d'analyse de l'état des cylindres de phase 1. Au pas Sl, un compteur PECNTI qui compte le nombre de signaux d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 augmente d'une unité.
Au pas S2, le fait que le compteur PRCNT1 est à 1 ou non est déterminé, et permet d'indiquer si le signal de référence de cylindre correspond ou non au signal antérieur de phase 1 juste après la position de référence d'angle calage . le compteur PHCNT1 est à 1, le traitement passe pas S3 auquel la phase de rotation (calage de soupapes) de l'arbre à cames est détectée d'après l'angle compris entre la position juste précédente de référence d'angle de calage et le signal antérieur d'analyse de l'état des cylindres de phase .
L'ordinogramme de la figure 7 est un sous-programme exécuté par interruption à chaque signal d'analyse de l'état des cylindres de phase 2. Comme l'ordinogramme de la figure 6, dans 1 1 ordinogramme de la f igure 7, au pas Sll, un compteur PHCNT2 destiné à compter le nombre de signaux de sortie d'analyse de l'état des cylindres de phase 2 augmente d'une unité. Ensuite, au pas S12, le fait que le compteur PHCNT2 est à 1 ou non est déterminé. Si le compteur PHCNT2 est à 1, le traitement passe au pas S13 auquel la phase de rotation (calage de soupapes) de l'arbre à cames est détectée d'après l'angle formé entre la position juste antérieure de référence d'angle de calage et le signal antérieur d'analyse de l'état des cylindres de la phase 2 Si la détection de la phase de rotation (calage soupapes) de l'arbre à cames n'est pas nécessaire, les opérations des pas précités S2, S3, S12 et S13 peuvent être omises lordinogramme de la figure 8 correspond à un sous programme de commande exécuté par interruption pour chaque émission d'un signal de position POS. Au pas S21, la période de sortie TPOS du signal de position POS est établie à valeur précédente TPOSz, puis, au pas suivant S22, période la plus récente TPOS est obtenue.
Au pas S23, le rapport des périodes TPOS/TPOSz calculé et, au pas S24, il est déterminé si le rapport des périodes dépasse ou non un niveau destiné à la détermination du fait que la position est une position sans signal.
Si le rapport des périodes est égal ou inférieur au niveau de décision, le sous-programme se termine. S'il est determiné que le rapport dépasse le niveau de décision, le traitement passe au pas S25 auquel la position de référence d'angle de calage est déterminée.
Au pas S2 6, 1 1 analyse des cylindres (analyse de 1 1 état cylindres correspondant à la position actuelle réfé rence d'angle de calage) est réalisée en référence à des tableaux, tels qu'indiqué par les tableaux 1, 2 et 3, d'après les valeurs des compteurs PHCN'Tl et PHCNT2 qui comptent les nombres de signaux d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2.
Au pas S27, les compteurs PHCNT1 et PHCNT2 sont remis à 0 afin que le nombre de signaux d'analyse de l'état des cylindres de phase 1 et de phase 2 soit compté entre les positions suivantes de référence d'angle de calage.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux procédés et appareils qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.
DESCRIPTION L'invention concerne un émetteur surélevé d'appareil de chauffage à rayonnement lumineux au gaz pour le chauffage directionnel, capable de fournir à de très basses pressions d'alimentation en gaz, un rendement élevé de rayonnement.
Cet émetteur est destiné aux appareils de chauffage des surfaces en locaux industriels, artisanaux et tertiaires aussi qu'à toute utilisation de plein air ou de semi-plein air.
Dans les exemples, les noms commerciaux ont les définitions suivantes : @ EXEMPLE 1 On a réalisé un après-shampooing conforme à l'invention de composition suivante : - Mélange de myristate, palmitate et stéarate de myristyle, cétyle et stéaryle 0,5 g - Chlorure de béhényl triméthyl ammonium (GENAMIN KDMP de CLARIANT) 1,1 g MA
- Emulsion cationique à 67% MA de copolymère polydiméthylsiloxane à groupements alpha-oméga vinyle / polydiméthylsiloxane à groupements alpha-oméga hydrogéno (DC-1997 de DOW CORNING) 1,36 gMA - Mélange d'alcool cétylique et d'alcool stéarylique (50/50 en poids) 3 g - Lauryldiméthiconecopolyol à 91 % de MA (Q2-5200 de DOW CORNING) 0,23 gMA - Gomme de xanthane 0,2 g - Parfum, conservateurs qs - Eau qsp 100 g On applique cette composition sur des cheveux lavés et essorés. On laisse pauser pendant 2 minutes . On rince abondamment à l'eau.
La présente invention. directement issue des recherches effectuées dans le domaine concernant 1a duplication des produits phyiothérapiques en milieu alcoolique. va s'évertuer à montrer une technique facile à mettre en #u-vTe et très efficace au niveau des résultats. La technique de duplication a été décrite par Samuel Hannhemann lui-même, il y a de cela deux siècles environ. Cependant, il ne s'agit pas pour nous, dans la technique que nous allons décrire. d'associer un quelconque moyen de dilution aux alcoolatures avec lesquelles nous travaillerons. C'est pour cela que nous affirmons que la technique ci-dessous s applique aux produits non homéopathiques et qu'elle est applicable aux produits homéopathiques. Pour dupliquer un produit (phytothérapique ou autre) et le rendre pharmaco-dynamique efficace. il nous faut le matériel suivant - une alcoolature : dont les caractéristiques ont été décrites précédemment. - des colonnes de dynamisation au nombre de six. - une seringue ordinaire, sans aiguille, de 10 ml - une pendule - un cahier