INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La concentration molaire en % des motifs de formule (1) et des motifs de formule (IV) dans les polymères selon l'invention peut varier entre 0,1 et 99,9% en moles.
De préférence pour les polymères les plus hydrophobes, la proportion molaire en motifs de formule (III) ou (IV) varie de 50, 1 à 99, 9%, plus particulièrement de 70 à 95% et encore plus particulièrement de 80 à 90%.
De préférence pour les polymères peu hydrophobes, la proportion molaire en motifs de formule (III) ou (IV) varie de 0,1 à 50%, plus particulièrement de 5 à 25% et encore plus particulièrement de 10 à 20%.
Les polymères conformes à l'invention peuvent être présents dans les compositions antitranspirantes anhydres selon l'invention dans des concentrations allant d'environ 0,01 à 30% en poids, de préférence de 0,1 à 20%, et plus particulièrement de 0,5 à 15% par rapport au poids total de la composition.
Après réalisation de la couche de recouvrement, le ou les éléments de recouvrement sont alors réalisés.
Plusieurs modes de mise en oeuvre sont envisageables.
Selon un premier mode représenté sur la figure 2, la couche de recouvrement 3 est gravée de façon à ne laisser subsister qu'un élément de recouvrement 5 situé au-dessus de l'ensemble du guide aussi bien dans sa portion non enterrée que dans sa portion enterrée. La largeur Lp de l'élément de recouvrement doit être supérieure ou égale à une largeur minimum déterminée pour que l'onde évanescente associée au mode guidé dans la portion non enterrée de la structure ne puisse voir le milieu situé au-dessus dudit élément. Cette largeur peut être constante comme représentée ou variable.
Selon un deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 3, la couche de recouvrement 3 est gravée de façon à ne laisser subsister qu'un élément de recouvrement 7 situé uniquement au-dessus de la portion de guide non enterrée.
Les caractéristiques de cet élément sont les mêmes que pour celui de la figure 2.
Pour graver l'élément de recouvrement aussi bien dans l'exemple de la figure 2 que celui de la figure 3, on réalise sur la couche de recouvrement par exemple un masque de résine que l'on insole et que l'on développe
selon les techniques classiques de la microélectronique de façon à obtenir un motif correspondant à l'élément de recouvrement que l'on veut obtenir. Puis on grave, la couche de recouvrement à travers ce masque par exemple par une gravure du type usinage ionique ou gravure chimique pour une couche en silice. Le masque est ensuite généralement éliminé à moins qu'il ne gêne pas la structure.
Selon un autre exemple de réalisation, si le guide de la structure est complètement non enterré, alors l'élément de recouvrement est du type de celui représenté figure 2, c'est-à-dire qu'il est au-dessus du guide et suit le même cheminement.
La présente invention concerne une composition pulvérulente pour la décoloration des fibres kératiniques humaines, et plus particulièrement des cheveux, comprenant, dans un milieu approprié pour la décoloration, au moins un sel peroxygéné, et au moins un polymère amphiphile non-ionique et/ou anionique comportant au moins une chaîne grasse, caractérisée par le fait qu'elle contient en outre au moins un polydécène de formule C10n H[(20n)+2] dans laquelle n varie de 3 à 9, en une quantité pondérale inférieure à 10%.
L'invention concerne également l'utilisation de ladite poudre pour la préparation d'une composition destinée à la décoloration des fibres kératiniques humaines, le procédé de préparation de la dite poudre et le procédé de décoloration des fibres kératiniques la mettant en oeuvre.
Pour décolorer les cheveux, on utilise généralement des poudres décolorantes contenant un réactif peroxygéné tel que les persulfates, perborates et percarbonates, d'ammonium ou de métaux alcalins, que l'on associe au moment de l'emploi à une composition aqueuse de peroxyde d'hydrogène Les sels peroxygénés et le peroxyde d'hydrogène étant relativement stables en milieu acide, il est souvent nécessaire de les activer à pH basique pour obtenir une formation adéquate d'oxygène. Il est donc usuel d'ajouter aux poudres décolorantes, des composés alcalins tels que l'urée, les sels d'ammonium (chlorure, sulfate, phosphate, nitrate) et les silicates, phosphates, ou carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, et en particulier les métasilicates de métaux alcalins.
Chaque FIFO d'entrée est connectée à deux bus internes 70 et 80 à travers les registres àtrois états 1 à 8.
Le moyen 60 d'arbitrage est en charge de gérer : les accès en écriture sur le bus TxBus 70 contrôlant alternativement l'ouverture des registres trois états, 1 à 4 grâce aux signaux Open TxTs [0 : 3] ~onTx 40, chacun des registres 1 à4 étant affecté à une FIFO d'entrée 9 à 12 ; et les accès en écriture sur le bus RxBus 80 contrôlant alternativement l'ouverture des registres trois états 5 à 8 grâce aux signaux < 9peM77/ < 9 : 3/onyx 39, chacun des registres 5 à8 étant affecté à une FIFO d'entrée 9 à 12.
Le moyen d'arbitrage 60 génère aussi des signaux de contrôle allTxData Me/ < 9.'/37, qui autorisent la lecture sur l'une des FIFO d'entrées 9 à 12, grâce aux moyens de contrôle des FIFO d'entrée 130.
Le moyen 130 de contrôle des FIFO d'entrée informe le moyen 60 d'arbitrage de la réussite d'une opération de lecture, effectuée par l'une des FIFO d'entrée, grâce au signal de contrôle 38 Tx :. /~Read.
Les données d'en-tete de paquet sont multiplexées par un multiplexeur 50 de l'une des FIFO de sorties 9 à 12 pour être émises vers le moyen 13 d'analyse d'en-tête.
Le moyen 13 d'analyse d'en-tête de paquet transmis analyse les données issues des FIFO d'entrée 9,10, 11 et 12 pour générer le signal 36 Tx[O : 3]Want[0 : 31 à destination du moyen d'arbitrage 60.
Lorsqu'un nouveau paquet est traité dans l'une des FIFO d'entrée 9 à 12, le signal 36 Tx :. 3 3] Want C : 3] permet la requête d'une connexion : vers l'un des ports de sortie du moyen d'intedaçage 104 par un bus 41 multiplexé ; ou vers l'une des FIFO de sortie 25,26 ou 27 par un bus 45 multiplexé.
Lorsque la fin du paquet est traitée dans l'une des FIFO d'entrée 9 à 12, le signal 36 TxEOP/O : 3/permet d'informer le moyen d'arbitrage 60 d'une fin de connexion.
Comme décrit ci-dessus, le moyen 18 de modification d'en-tête est en charge du traitement des paquets reçus, ce qui inclut : l'analyse de l'en-tête de paquet (retrouver des informations de routage qui permettent de générer les signaux 52 utilisés pour réaliser le routage) ; le transfert des données contenues dans le paquet : les opérations d'écriture adressent séquentiellement les zones correspondantes dans les mémoires 15 et 16, pour chaque partie de paquet venant de chaque port d'entrée ; la détection de fin de paquet (informer à travers les signaux 52 de la fin de la connexion).
On présente maintenant, de façon détaillée, la mise en ouvre d'un mode de réalisation préférentiel du procédé selon la présente invention, dans le cas d'un réseau dont chaque nond comprend un commutateur (ou appareil de commutation) 90 décrit ci-dessus (en relation avec les figures 1 à3).
On suppose, dans la suite de la description, que le calcul de l'arbre de recouvrement est effectué par le ncud source (racine) de cet arbre de recouvrement.
Pour cela, la mémoire ROM 94 (cf. fig. l) du noed source stocke un programme logiciel implémentant un algorithme de calcul de l'arbre de recouvrement. Par ailleurs, l'unité centrale de traitement CPU 93 (cf. fig. l) du nwd source exécute cet algorithme afin de calculer l'arbre de recouvrement et donc connaître, pour chaque noad de cet arbre, le (s) port (s) de sortie concerné (s) par la diffusion. Dans la suite de la description, ce ou ces ports de sortie sont appelés'ports de sortie impliqués".
H est clair cependant que la présente invention couvre également le cas où le calcul de l'arbre de recouvrement est effectué par un équipement quelconque, puis communiqué au ncod source.
Dans l'exemple représenté aux figures 8A, 8B, la membrane 34 contribue à délimiter d'un côté, avec la culasse 30 et la couronne 32, une première cavité 35 sans fluide. La partie magnétique mobile 22 et la membrane 34 sont coiffées d'un capot 36 muni de deux orifices de circulation de fluide 37-1, 37-2 (éjection ou aspiration). Le capot 36 est solidaire de la couronne 32 qui borde la culasse 30. L'autre côté de la membrane 34 et le capot 36 contribuent à délimiter une cavité d'actionnement 38. Le fluide pénètre par un orifice 37-1 dans la cavité d'actionnement 38 et est éjecté par l'autre orifice 37-2. Un système de vannes (non représenté sur la figure 8B) serait utilisé pour faire circuler le fluide. D'autres configurations sont possibles notamment le fluide pourrait se trouver dans un réservoir inclus dans la pompe et il y aurait au moins un orifice pour l'éjecter.
Les moyens pour générer le flux magnétique sont représentés sous la forme de bobinages 30-1, 30-2, 30-3, 30-4 encerclant les premiers plots magnétiques 24-1, 24-2, 24-3 et le second plot magnétique 25. Une couche d'étanchéité 39 enrobe les bobinages entre la culasse 23 et les plots magnétiques 24-1, 24-2, 24-3, 25 de manière à fermer la cavité 35.
Une telle pompe peut être utilisée comme éjecteur de gouttes pour dispenser un liquide tel un parfum, un médicament par exemple.
En supprimant la membrane une telle structure pourrait être utilisée comme un relais électrique, un contact électrique pourrait se trouver
sur chacune des branches ou bien être solidaire du centre de l'étoile.
ACTIONNEUR MAGNETIQUE A TEMPS DE REPONSE REDUIT DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention est relative à des actionneurs magnétiques qu'ils soient miniatures ou de taille plus conséquente. On parle de micro-actionneurs lorsqu'ils sont miniatures. La réalisation de tels actionneurs fait appel à des techniques d'usinage de structures mécaniques, de micro-usinage ou des techniques employées en micro-électronique.
Ces actionneurs sont utilisés notamment pour réaliser des relais électriques, optiques, de puissance, à haute fréquence, des commutateurs, mais également pour réaliser des pompes, des vannes, des moteurs. Par commutateur, on entend un dispositif avec plusieurs contacts qui peuvent se fermer séparément alors que le relais n'en possède qu'un ou plusieurs qui se ferment en même temps. Ces contacts peuvent être en position ouverte ou fermée.
Les relais électromagnétiques et les commutateurs, miniaturisés ou non, sont largement employés dans de nombreuses applications telles que les télécommunications en émission ou en réception, dans les télécommunications optiques, dans des équipements de tests automatiques, en automobile, en aéronautique et dans les appareils électroniques grand public.
Les pompes, vannes, moteurs peuvent être utilisés dans de larges domaines d'application et notamment la microbiologie, la médecine, l'optique etc.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Les actionneurs de types connus comprennent une partie magnétique fixe 1 et une partie magnétique mobile 2 qui coopèrent. La partie magnétique fixe 1 est reliée magnétiquement à la partie magnétique mobile.
On se réfère à la figure 1 qui montre un exemple d'actionneur magnétique de type connu à un seul entrefer.
La partie magnétique fixe 1 et la partie magnétique mobile 2 forment un circuit magnétique 6 fermé sur lui-même apte à guider un flux magnétique. La partie magnétique fixe 1 et la partie magnétique mobile 2 sont empilées l'une sur l'autre. Le circuit magnétique 6 coopère avec des moyens 7 pour générer le flux magnétique. La partie magnétique fixe et la partie magnétique mobile 2 comportent chacune une portion 12, 8 respectivement, contribuant à délimiter un entrefer 9 de manière à ce qu'une force puisse s'exercer au niveau de la portion 8 de la partie mobile 2 pour la déplacer sous l'effet du champ magnétique.
Dans l'entrefer 9 le flux magnétique s'établit transversalement à la portion 8. Dans cet exemple, la partie magnétique fixe 1 comprend une base ou culasse 10 qui se prolonge par un premier plot magnétique 11 et par un second plot magnétique 12. Le second plot magnétique 12 contribue à délimiter l'entrefer 9.
La culasse 10 est reliée magnétiquement à la partie magnétique mobile 2 via le premier plot 11.
Il a aussi un rôle de maintien mécanique de la partie magnétique mobile 2 par rapport à la partie magnétique fixe 1. La partie magnétique fixe 1 et la partie magnétique mobile 2 s'étendent l'une au-dessus de l'autre, dans des plans sensiblement parallèles lorsque l'actionneur est en position ouverte.
La partie magnétique mobile 2 est dans l'exemple en forme de bras avec une extrémité d'appui 13 reliée au premier plot magnétique 11 et une autre extrémité libre qui correspond dans l'exemple à la portion 8 contribuant à délimiter l'entrefer 9.
Les moyens 7 pour générer le flux magnétique peuvent inclure un ou plusieurs bobinages entourant une ou plusieurs pièces de la partie magnétique fixe 1 et/ou de la partie magnétique mobile 2 et/ou éventuellement un ou plusieurs aimants permanents. Quand un courant électrique circule dans un des bobinages un flux magnétique est produit. Il est matérialisé par la boucle fermée dotée de flèches.
Dans un tel circuit magnétique 6, il faut trouver un compromis entre les sections transversales au flux de ses différentes parties : celle de la partie
magnétique mobile 2, celle de la partie magnétique fixe 1 et celle de l'entrefer 9.
On cherche à obtenir une valeur d'induction importante au niveau de l'entrefer 9 de manière à ce que la force qui va s'exercer sur la partie magnétique mobile 2, au niveau de la portion 8, soit importante. Il faut pour cela que le flux magnétique disponible dans l'entrefer 9 soit important. Le flux magnétique disponible dans l'entrefer 9 correspond à celui qui est guidé par le circuit magnétique 6 de part et d'autre de l'entrefer 9. Le flux magnétique maximum qui peut être guidé par une pièce en matériau magnétique est fonction du matériau magnétique et de la section de la pièce.
En état non saturé du matériau magnétique, plus la section est grande plus les pertes magnétiques sont faibles et en état saturé du matériau magnétique, tout le flux magnétique généré ne peut être contenu et l'excédant de flux magnétique correspond aux pertes, il ne peut être guidé par le matériau magnétique et il contribue que très faiblement à la force.
La section du circuit magnétique 6 peut être sensiblement homogène sur toute sa longueur. Dans ce cas les performances mécaniques de l'actionneur sont médiocres.
Généralement, la section de la partie magnétique mobile 2 est inférieure à celle de la partie magnétique fixe 5 pour des raisons mécaniques. En effet on cherche à ce que la raideur de la partie mobile 2 ne soit pas trop importante pour qu'elle puisse se courber aisément. Une des façons de réduire la raideur de la partie mobile est de réduire sa section. Cette réduction de la section de la partie mobile se fait au détriment de la possibilité de passage du flux magnétique dans la partie magnétique mobile, ce qui entraîne une diminution de la force au niveau de
l'entrefer et un temps de réponse accru de la partie mobile.
Il existe d'autres types d'actionneurs magnétiques dans lesquels il y a plusieurs entrefers.
Dans ces types d'actionneur, on va appeler entrefer principal celui qui est délimité par des surfaces transversales au sens du mouvement de la partie magnétique mobile. Il y a dans ces configurations au moins un autre entrefer qui sera qualifié d'auxiliaire.
La figure 2 illustre un micro-relais en vue de dessus. Ce micro-relais est réalisé sous forme planaire et non plus sous forme empilée. Il a été décrit dans l'article : Fully Batch Fabricated Magnetic Microactuators Using A Two Layer LIGA Process par B. ROGGE, J. SCHULZ, J. MOHR, A. THOMMES et W. MENZ dans TRANDUSCERS'95-EUROSENSORS IX pages 320 à 323.
Il comporte maintenant sur un support commun 3 la partie magnétique fixe 1 et la partie magnétique mobile 2. La partie magnétique mobile 2 correspond à une extrémité libre 17 d'un bras mobile 5 dont l'autre extrémité 13 est une extrémité d'appui solidaire du support 3. Le bras 5 et la partie magnétique fixe 1 sont situés l'un à côté de l'autre sensiblement dans un même plan, parallèle au plan du support 3. Le mouvement se fait dans le plan du bras 5 et de la partie magnétique fixe 1.
L'extrémité libre 17 se termine par un contact électrique mobile 16 destiné à venir contre un contact électrique fixe 15 porté par le support 3.
Agents antitranspirants Ils comprennent, selon l'invention, toute substance convenant pour l'application sur la peau humaine ayant une activité antitranspirante, c'est à dire diminuant le flux sudoral.
Ils sont généralement constitués de sels organiques ou minéraux, d'aluminium, de zirconium et de zinc ou leurs mélanges. Plus particulièrement ce sont des sels d'aluminium, des complexes de zirconium ou des complexes d'aluminium et de zirconium. De tels sels ou complexes sont par exemple décrits dans la demande de brevet WO-01/13867 A1.
Parmi les sels d'aluminium, on peut citer notamment le chlorure d'aluminium et les hydroxyhalogénures d'aluminium. Ce type de sels répond généralement à la formule générale : dans laquelle, a désigne un nombre allant d'environ 2 à environ 5, (a+b) est égal à 6, x désigne un nombre allant d'environ 1 à environ 6.
Les complexes de zirconium répondent de préférence à la formule générale : dans laquelle, a désigne un nombre allant d'environ 0 à environ 2, et x désigne un nombre allant d'environ 1 à environ 7.
Parmi les complexes d'aluminium et de zirconium, on peur citer en particulier ceux associés aux amino-acides et notamment à la glycine. De tels complexes sont généralement connus sous l'appellation ZAG. De tels complexes d'aluminium, de zirconium et de glycine ont notamment été décrits et préparés dans le brevet américain No. 3792068. L'amino-acide préféré pour préparer de tels complexes ZAG est la glycine Lesdites substances antitranspirantes actuellement utilisées et approuvées par la F. D. A. (Food & Drug Administration) comprennent le chlorure d'aluminium, le chlorhydrate d'aluminium, l'aluminum chlorohydrex, l'aluminum chlorohydrex PEG, l'aluminum chlorohydrex PG, l'aluminum dichlorohydrate, l'aluminum dichlorohydrex PEG, l'aluminum dichlorohydrex PG, l'aluminum sesquichlorohydrate, l'aluminum sesquichlorohydrex PEG, l'aluminum sesquichlorohydrex PG, l'aluminium sulfate, l'aluminum zirconium octachlorohydrate, l'aluminum zirconium octachlorohydrex GLY, l'aluminum zirconium pentachlorohydrate, l'aluminum zirconium pentachlorohydrex GLY, l'aluminum zirconium tetrachlorohydrate, l'aluminum zirconium trichlorohydrate, l'aluminum zirconium tetrachlorohydrate GLY, et l'aluminum zirconium trichlorohydrate-GLY.
Parmi les sels et les complexes d'aluminium, on peut citer plus particulièrement le chlorhydrate d'aluminium commercialisé par la société CARIANT sous la dénomination LOCRON S, l'hydroxychlorure d'aluminium commercialisé par la société REHEIS sous la
dénomination REACH 301 ou par la société GUILINI CHEMIE sous la dénomination ALOXICOLL PF 40, le complexe pentahydroxychlorure d'aluminium/zirconium vendu en solution aqueuse à 40% de matière active par la société REHEIS sous la dénomination REZAL 67 SOLUTION, le sel d'aluminium et de zirconium commercialisé par la société REHEIS sous la dénomination REACH A2P-908-SUF.
Selon la présente invention, les sels d'aluminium vendus anhydres et notamment l'hydroxychlorure d'aluminium anhydre sont plus particulièrement préférés.
Ces agents antitranspirants sont utilisés dans les compositions selon l'invention dans des concentrations comprises entre environ 5 et 60%, et de préférence entre 10 et 50% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Phase lipophile Elle peut être constituée par une huile ou une cire, la vaseline, la paraffine, la lanoline, la lanoline hydrogénée, la lanoline acétylée ; ou par des acides gras, des alcools gras tels que l'alcool laurique, cétylique, myristique, stéarique, palmitique, oléique ainsi que par le 2-oxtyldodécanol, des esters d'alcools en C3-C18 avec des acides en C3-C18, des esters d'acides gras tels que le monostéarate de glycérol, le monostéarate de polyéthylèneglycol, le myristate d'isopropyle, l'adipate d'isopropyle, le palmitat d'isopropyle, le palmitat d'octyle, des benzoates d'alcools gras en C-C-) g (Finsotv TN de FINETEX), l'alcool myristique polyoxypropyléné à 3 moles d'oxyde de propylène (WITCONOL APM de WITCO), des triglycérides d'acides gras en C6-C18 tels que les triglycérides d'acide caprylique/caprique, ou leurs mélanges.
Les cires sont choisies parmi les cires animales, fossiles, végétales, minérales ou de synthèse. On peut citer notamment les cires d'abeille, les cires de Carnauba, de Candelila, de canne à sucre, du Japon, les ozokérites, la cire de Montan, les cires microcristallines, les paraffines, les cires et résines de silicone.
Les silicones peuvent être volatiles ou non volatiles.
Les silicones volatiles sont définies de façon connue comme des composés volatils à température ambiante. On peut citer parmi ces composés les silicones volatiles cycliques
et linéaires du type diméthylsiloxane dont les chaines comprennent de 3 à 9 résidus siliconés. De préférence on choisit les cyclométhicones D4 ou D5. Les silicones non-volatiles sont définies de façon connue comme des composés de pression de vapeur faible à température ambiante. Parmi ces composés sont inclus : les polyalkylsiloxanes, en particulier les polyalkylsiloxanes linéaires comme par exemple les polydiméthylsiloxanes, ou diméthicones, linéaires, commercialisés par la société Dow Corning sous le nom de Dow Corning 200 Fluid ; les potya) kyiarytsi) oxanes comme par exemple les polyméthylphénylsiloxanes, commercialisés par la société Dow Corning sous le nom de Dow Corning 556 Fluid ; les co polymères polyéther et siloxane, comme par exemple les diméthicone copolyols.
Selon l'invention, la phase lipophile est de préférence choisie parmi les silicones volatiles.
L'invention a également pour objectif de fournir un tel procédé qui soit simple à mettre en ouvre et peu coûteux.
Encore un autre objectif de l'invention est de fournir un tel procédé pouvant être mis en ouvre quelle que soit la forme de l'arbre de recouvrement.
Ces différents objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints selon l'invention à l'aide d'un procédé de diffusion de données utiles le long d'au moins une partie d'un arbre de recouvrement d'un réseau de commutation par paquets. L'arbre de recouvrement comprend une pluralité de nords reliés entre eux par des liens. Chaque lien
relie un port de sortie, dit port de sortie impliqué, d'un premier ncnd à un port d'entrée, dit port d'entrée impliqué, d'un second nard. Les données utiles sont contenues dans le corps d'au moins un paquet de diffusion comprenant un en-tête de diffusion et un corps. Selon l'invention, ledit procédé comprend : une phase de construction d'au moins un paquet de diffusion dont l'en-tête de diffusion contient une description d'au moins une partie de l'arbre de recouvrement ; une phase de propagation de chaque paquet de diffusion, en fonction de ladite description d'au moins une partie de l'arbre de recouvrement contenue dans l'en-tête de diffusion.
Le principe général de l'invention consiste donc à augmenter la quantité d'infirmations contenue dans l'en-tête du paquet de diffusion, en remplaçant l'indicateur de paquet de diffusion, propre à la technique classique discutée ci-dessus, par une description de la partie de l'arbre de recouvrement le long de laquelle ce paquet de diffusion doit être propagé par des noads successifs.
De cette façon, il n'est plus nécessaire d'effectuer un paramétrage matériel préalable de chacun des noads de l'arbre de recouvrement. En effet, selon la présente invention, l'en-tête de diffusion de chaque paquet de diffusion contient directement les informations permettant à chaque need qui reçoit ce paquet de diffusion de savoir à quel (s) autre (s) nccds il doit le transmettre.