Sur le support (300), est fixé un porte outil (301) comme représenté sur la figure 3. Selon l'illustration de la figure 3, le porte outil (301) est rotatif, et permet par simple rotation de positionner un outil choisi face à la position (201) où la puce électronique doit être installée dans la surface de l'objet (200) . Tout autre type de porte outils, connus de l'homme de l'art comme un porte outil linéaire par exemple peuvent être employés . Dans ce cas, les différents outils sont montés sur un chariot à déplacement linéaire. Le déplacement de ce chariot permet de positionner l'outil choisi face à la position (201) . Selon l'illustration de la figure 3, le porte outil est rotatif (301) , et comporte plusieurs positions (303) qui peuvent recevoir les différents outils, tels que représentés sur la figure 5. Le porte outils (301) comprend dans l'exemple donné 8 positions répertoriées ( 3011 à 3018). Il est monté sur le support (300). Sa rotation est soit manuelle, soit commandée par un automatisme connu de l'homme de l'art. Sur la première position (3011), on trouve un premier outil de formation de la micro-cavité dans la surface de l'objet (200) . Cet outil peut-être par exemple un poinçon, ou une micro-fraise, comme montré sur la figure 4. La micro-fraise (400) est montée en bout d'un axe moteur (401). S'il s'agit d'usinage, l'outil peut également être une buse de micro- sablage, de jet d'eau sous pression, ou une électrode d'usinage par ultra sons, ou d'électro-érosion , ou un faisceau laser. Le choix de l'outil de formation de la micro-cavité, est fait selon les connaissances de l'homme de l'art, en fonction de la matière de l'objet (200) dans laquelle on doit réaliser la micro-cavité (102). Une fois la micro-cavité terminée, on relève le porte outil, et on le fait tourner d'un huitième de tour, afin que le second outil (3012) se trouve en position (201) de la figure 3. Le second outil permet de délivrer une goutte de colle, de diamètre calibré. Ce type d'outil est connu de l'homme de l'art. Le porte outil est rabaissé en position de travail, et l'outil (3012), dépose au fond de la cavité une petite goutte de colle. Cette colle a pour fonction de tenir la puce électronique jusqu'à ce qu'elle soit enrobée dans une résine . La goutte de colle assure donc un maintien temporaire. Avant de polymériser cette goutte de colle, on relève le porte outil, on le fait tourner d'un huitième de tour, afin que la position (3013) se trouve en face de la micro-cavité située en (201). Le porte outils est redescendu en position de travail. La position (3013) comporte un magasin à puce électroniques. Les puces électroniques préalablement sélectionnées, sont stockées dans ce magasin du type barillet, ou du type chargeur, ou de tout autre type connu de l'homme de l'art. L'extrémité du magasin est équipée d'un distributeur qui fournit une seule puce électronique à la fois. Ce distributeur est connu de l'homme de l'art. La puce électronique est donc placée au fond de la micro-cavitée, et tenue momentanément en place par la colle qui a été placée au fond de cette même cavité, la colle n'étant encore pas polymérisée, la tension superficielle de la colle suffit à tenir la puce au fond de la cavité. On relève le porte outil, on le fait pivoter d'un huitième de tours, on le rabaisse en position de travail, afin que l'outil situé en position (3014) se trouve en face de la micro-cavité située en position (201). L'outil (3014) est un outil de contrôle de présence, et de fonctionnement de la puce électronique. Il est constitué d'une micro-bobine, reliée à une électronique de contrôle. La micro-bobine fournit à la puce son énergie sous forme de rayonnement électromagnétique. L'énergie reçue, permet à la puce électronique d'envoyer des messages, comme un code par exemple, ou de dialoguer avec l' électronique de contrôle. Si le résultat de contrôle est satisfaisant, présence, par le signal émis par la puce, et bon fonctionnement de la puce, alors on passe à l'étape suivante, si par contre il n'y a pas de puce électronique, ou si elle fonctionne mal, ou si ce n'est pas la bonne puce, l'objet (200) est retiré, puis nettoyé avant d'être réintroduit sur la platine (205) afin de recevoir une autre goutte de colle, et une autre puce électronique. Si le contrôle est satisfaisant, alors on relève le porte outil, on le fait tourner d'un huitième de tours, on le rabaisse en position de travail, avec l'outil (3015) . Cet outil est une fibre optique qui délivre une lumière ultraviolette, dans le cas où la colle de maintien temporaire est polymérisable par les ultraviolets, ou un flux d'air chaud, dans le cas où la colle est polymérisable par la chaleur. Le durcissement de la colle sous la puce électronique, maintient cette dernière en place, au fond de la cavité. On relève de nouveau le porte outil, on le fait tourner d'un huitième de tours, et on le rabaisse en position de travail, afin que l'outil (3016) se positionne en face de la micro-cavité en position (201). Il s'agit d'un distributeur d'une goutte calibrée de résine d'enrobage. La goutte de résine tombe dans la cavité, et enrobe totalement la puce électronique. Le volume de la goutte est calibré, afin de ne pas dépasser la surface de l'objet (200) dans laquelle la micro-cavité a été réalisée. Afin d'avoir un bon enrobage, il est parfois nécessaire d'utiliser un outil ayant une tête ultrasonique , situé en position 3017, qui par l'effet des ultrasons, fait bien pénétrer la goutte de résine d'enrobage dans la cavité. Si la résine d'enrobage est polymérisable par un rayon ultraviolet, alors, après avoir relevé le porte outil, l'avoir fait tourner d'un huitième de tours, et de l'avoir rabaissé en position de travail, on peut réutiliser la fibre optique qui fournit un rayon ultraviolet situé en position (3015). Il est également possible d'utiliser une résine d'enrobage polymérisable par la chaleur. Auquel cas, l'outil situé en position (30l8), après mise en place , face à la micro-cavité en position (201) génère un flux d'air chaud selon des méthodes et procédés connus de l'homme de l'art. Si nécessaire, un contrôle final est pratiqué en utilisant l'outil (3014) . L'ensemble des opérations est soit automatique, soit semi-automatique, soit manuel .