INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
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SERRURE ÉLECTRIQUE POUR PORTIÈRE DE VÉHICULE, COMPORTANT DES MOYENS D'ASSISTANCE A LA FERMETURE ET A L'OUVERTURE.
L'invention est relative à une serrure électrique pour portière de véhicule, du genre de celles qui comprennent un pêne rotatif, propre à coopérer avec une gâche, et un cliquet pour retenir le pêne en position de fermeture, le pêne comportant au moins deux crans espacés angulairement pour coopérer avec le cliquet respectivement dans une première position de fermeture intermédiaire et dans une deuxième position de fermeture complète, des moyens d'assistance à la fermeture et à l'ouverture de la porte étant prévus.
D'une manière générale, avec un pêne de serrure comportant deux crans, le but de l'assistance à la fermeture est d'entraîner le passage au deuxième cran, par les moyens moteurs, lorsque la porte a été amenée manuellement sur le premier cran du pêne. Cette opération de fermeture complète demande en effet d'exercer une force plus grande que pour arriver au premier cran, en particulier en raison de la compression du joint de porte à effectuer.
L'invention a pour but, surtout, de fournir une serrure électrique qui permette de réaliser cette assistance de manière fiable, avec des moyens électriques moteurs et des moyens mécaniques réduits, donc moins coûteux L'invention vise également à simplifier le fonctionnement de l'assistance et à éviter des inversions du sens de rotation des moyens moteurs électriques selon qu'il s'agit de la fermeture ou de l'ouverture.
Selon l'invention, une serrure électrique, pour portière de véhicule, du genre défini précédemmment est caractérisée par le fait que les moyens d'assistance à l'ouverture et à la fermeture comprennent: - des moyens moteurs électriques propres à entraîner en rotation un plateau - et une bielle articulée à une de ses extrémités sur le plateau et munie, à son autre extrémité, de moyens d'action propres à amener le pêne dans la position de fermeture complète en réponse à la rotation du plateau.
Les moyens d'action de la bielle peuvent comprendre un pion coopérant avec des moyens de guidage et propre à agir contre un bec prévu sur le pêne pour pousser le pêne dans la position de fermeture complète en réponse à la rotation du plateau.
La serrure comporte avantageusement des moyens sensibles à la position du pêne pour déclencher les moyens moteurs électriques d'assistance lorsque le pêne arrive dans la position où le premier cran coopère avec le cliquet, les moyens d'assistance assurant le passage du pêne de cette position de fermeture intermédiaire à la positon de fermeture complète, dans laquelle le deuxième cran coopère avec le cliquet.
Les moyens de guidage du pion, situé à l'extrémité de la bielle éloignée du plateau, peuvent être constitués par une lumière formant came prévue dans une grande face d'une contreplaque servant de support au pêne et au cliquet.
La serrure peut comporter une pièce rotative autour du même axe géométrique que le cliquet, cette pièce étant liée en rotation au cliquet avec une possibilité de débattement angulaire libre entre la pièce et le cliquet, suivant une plage angulaire limitée. La liaison entre cette pièce et le cliquet peut comprendre sur l'un des deux éléments, notamment sur la pièce, une fenêtre d'une certaine étendue angulaire et sur l'autre élément, notamment le cliquet, un pion en saillie engagé dans la fenêtre avec une possibilité de débattement libre entre des bords à orientation sensiblement radiale de la fenêtre La pièce peut comporter un doigt en saillie dirigé sensiblement vers le centre du plateau ce doigt étant propre à coopérer, selon la position angulaire, avec une came en saillie au centre du plateau ou avec un pion prévu au voisinage de la périphérie du plateau, l'action de la came ou du pion contre le doigt permettant de faire tourner la pièce dans un sens qui écarte le cliquet du pêne pour permettre l'ouverture.
Avantageusement, la pièce est articulée, notamment par une rotule prévue sur une oreille en saillie de cette pièce, sur un levier intermédiaire de moyens de liaison entre, d'une part, le cliquet et, d'autre part, des moyens de commande d'ouverture extérieure et des moyens de commande d'ouverture intérieure.
De préférence, la position d'arrêt du plateau correspondant à la position de fermeture complète avec coopération du deuxième cran du pêne avec le cliquet est commandée, en particulier par un capteur, de manière telle que le pion situé à l'extrémité de la bielle éloignée du plateau occupe une position évitant toute interférence avec le pêne, notamment avec le bec du pêne, pour un retour en position d'ouverture.
Avantageusement, la serrure comprend des moyens permettant de désaccoupler le plateau de son axe d'entraînement pour que le plateau devienne fou en rotation et ne constitue pas un obstacle à la réalisation de l'ouverture ou de la fermeture manuelle en cas de panne des moyens d'assistance électrique.
La Figure 1, de ces dessins, est une vue schématique en perspective d'une serrure électrique pour portière de véhicule La Figure 2 est une vue en perspective sous un autre angle de la serrure de la Figure 1 dont les moyens électriques moteurs et le levier intermédiaire ainsi que les biellettes ont été retirés, alors qu'une gâche destinée à être fixée sur un montant du cadre de porte est représentée.
Les Figures 3 à 6 sont des schémas, en vue de dessus, illustrant les différentes positions possibles d'une palette, prévue en bout de levier, relativement aux biellettes de commande.
Sur la Figure 2 on a représenté schématiquement un trièdre trirectangle Ox, y, z. La direction Ox, parallèle à la grande face de la contreplaque 2 est la direction transverse du véhicule et correspond sensiblement à la direction de fermeture ou d'ouverture de la portière.
La direction Oz est la direction longitudinale du véhicule tandis que la direction Oy est la direction verticale. La partie 3a est orientée dans la direction transverse.
Quand la gâche 4 entre dans la fourche 6 du pêne tournée à l'horizontale, le pêne 5 pivote dans le sens contraire d'horloge, selon la représentation de la Figure 2, pour venir dans la position de fermeture où le cliquet 7 le retient par l'un des crans 8 ou 9. L'ouverture de la portière est obtenue en libérant le pêne 5 par action sur le cliquet 7 pour le faire tourner dans le sens d'horloge. Le pivotement du cliquet est obtenu par poussee vers le haut sur un pion 11 solidaire de ce cliquet par l'intermédiaire de moyens de liaison L (voir Figure 12) comprenant une pièce P, reliée au cliquet, dont il sera question plus loin.
Ces moyens de liaison L comprennent un levier intermédiaire de transmission 12 (Fig. 1).
L'ouverture de la serrure peut être commandée de l'extérieur par des moyens de commande d'ouverture extérieure qui ne sont représentés que par une biellette 13 dont le pivotement autour d'un axe 14 fixe sur le boîtier (non représenté) de la serrure est obtenu à l'aide des autres composants de ces moyens de commande d'ouverture extérieure.
L'ouverture intérieure peut être obtenue à l'aide de moyens de commande d'ouverture intérieure représentés uniquement par une biellette 15, disposée à angle droit dans l'exemple considéré, par rapport à la biellette 13, et pouvant pivoter autour d'un axe 16 fixe par rapport au boîtier de serrure.
Le levier intermédiaire 12, comme visible sur les Figures 7 et 8, est orienté verticalement dans son ensemble; il est constitué par une lame contrecoudée dont la partie centrale 17 est déportée relativement à l'extrémité haute 18 et à l'extrémité basse 19.
L'extrémité haute 18 du levier est reliée au cliquet 7 par l'intermédiaire de la pièce P.
L'extrémité basse 19 se termine par une palette 20 coudée à angle droit, sensiblement à l'horizontale, de forme rectangulaire.
Dans la position de décondamnation, pour laquelle l'ouverture de la porte peut être obtenue à la fois de l'intérieur et de l'extérieur, la palette 20 recouvre les extrémités 13a, 15a des biellettes 13 et 15, comme illustré sur la Figure 3. Les biellettes 13 et 15, dont le plan moyen est vertical dans la réalisation représentée, peuvent alors soulever le levier 12 par rotation dans le sens convenable autour de leur axe respectif 14 ou 16 horizontal.
Le levier 12 est articulé de manière à pouvoir pivoter au moins autour de deux directions géométriques différentes D-D, E-E (Fig. 9) formant un angle entre elles, respectivement une première direction D-D orthogonale à la grande face de la contreplaque 2, et une deuxième direction E-E horizontale parallèle à la grande face de la contreplaque 2. Dans l'exemple considéré, ces deux directions sont orthogonales.
L'articulation est réalisée sous forme d'une rotule constituée par une calotte sphérique convexe 21 prévue en saillie sur l'extrémité supérieure 18 du levier 12 et disposée dans un logement concave conjugué 21a (Fig. 7 et 8) prévu dans une oreille Pe de la pièce P.
Les axes géométriques de pivotement 14 et 16 des biellettes 13 et 15 sont parallèles, respectivement aux directions D-D et E-E. La direction moyenne de la biellette 13 est parallèle à la direction E-E, tandis que la direction moyenne de la biellette 15 est parallèle à la direction D-D.
Un pivotement du levier 12 autour de la direction D-D, dans le sens convenable, déplace la palette 20 dans le sens de la flèche Fl (Fig. 4) parallèlement à la direction moyenne de la biellette 13.
L'amplitude du déplacement commandé du levier 12 est telle que la palette 20 échappe à la biellette 13, en n'étant plus située au-dessus de cette biellette comme visible sur la Figure 4, tout en restant au-dessus de l'extrémité 15a de la biellette 15.
Dans la disposition représentée sur la Figure 4, les moyens de commande d'ouverture extérieure, en particulier la biellette 13, sont inhibés et ne peuvent plus agir sur le levier 20. Par contre les moyens de commande d'ouverture intérieure (biellette 15) restent actifs et peuvent agir sur le levier 20. La fonction condamnation est donc réalisée.
On mélange l'ensemble pendant 60 minutes. Puis on verse sur le gel 45 kg de sciure de bois et on fait tourner le mélangeur avec l'ensemble pendant 15 minutes encore, afin d'obtenir un gel bien fractionné.
Dans un deuxième mélangeur, on procède comme on a fait dans le premier mélangeur, en remplaçant les 5 kg de pesticide DELTAMENTHRIN par 5 kg d'un autre pesticide comme le TOXAPHEN, afin d'obtenir 1000 kg environ d'un produit composant la deuxième partie d'un complexe pesticide.
Dans un troisième mélangeur d'une capacité de 3000 litres, on amène grâce à un système de transport par tapis roulant les charges des premier et deuxième mélangeurs. On mélange l'ensemble pendant 15 minutes afin d'obtenir un complexe de pesticide hydrophile à l'état gommeux.
Cet exemple est susceptible d'être réalisé avec des compositions différentes et par exemple 7 kg de pesticide et 997 kg de polymère liquide par charge.
Exemple84: Fabrication d'un insecticide hydrophile à l'état sec.
Dans un mélangeur d'une capacité de 200 litres, on verse 95 litres de substances hydrophiles d'origine végétale issues de l'exemple 4 ou 95 kg de polymère sec BARBARY-PLANTE. Pendant que l'on fait toumer le mélangeur, on verse sur le polymère une solution de 5 litres composée de 3 litres d'eau et 2 litres d'un insecticide comme le MILDIOU-DORYPHORE, qui contient 16% de MANCOZEBE et qui permet d'assurer la protection contre les insectes doryphores. On mélange l'ensemble pendant 20 minutes afin d'obtenir une quantité de 100 kg environ d'insecticide hydrophile à l'état sec.
Exemple 85: Fabrication d'un insecticide complexe hydrophile à l'état gommeux Dans un premier mélangeur d'une capacité de 1500 litres, on verse 900 litres d'eau et 3 kg d'un insecticide du type de l'insecticide végétal polyvalent ROTENONE en poudre (voir exemple 72) On mélange l'ensemble pendant 15 minutes, afin d'obtenir une solution homogène. On verse dans cette solution 50 kg de polymère BARBARY-PLANTE, puis on mélange l'ensemble pendant une heure, afin que la solution soit absorbée complètement par le polymère. Puis on verse sur le mélange 47 kg de sciure de bois et on continue de mélanger la sciure avec le gel pendant 15 minutes afin d'obtenir un produit bien fractionné.
On obtient ainsi 1000 kg environ de la première partie composant du complexe d'insecticide selon cet exemple.
On prend un deuxième mélangeur, identique au premier et on procède comme dans le premier mélangeur, en remplaçant uniquement l'insecticide ROTENONE par un autre insecticide systémique du type SONLIVIL qui contient 1% de CARBOFURON et qui agit notamment contre les mouches des légumes, taupins, vers blancs, mouches des semis, scutigérelles, tipules.
On obtient ainsi une quantité d'environ 1000 kg de la deuxième partie composant le complexe d'insecticide selon cet exemple.
Par un système de transport de produits gommeux, on transfère la charge du premier mélangeur et du deuxième mélangeur dans un troisième mélangeur d'une capacité de 3000 litres. On mélange l'ensemble pendant 20 minutes afin d'obtenir un produit homogène. On obtient ainsi 2000 kg environ d'un pesticide complexe hydrophile à l'état gommeux.
Exemple 86: Fabrication d'un pesticide insecticide hydrophile à l'état sec.
Dans un mélangeur d'une capacité de 500 litres, on verse 100 kg d'un pesticide de l'invention selon l'exemple 82, ou l'une de ses variétés et 100 kg d'un insecticide de l'invention selon l'exemple 84 ou l'une de ses variétés. On mélange les deux produits pendant 20 minutes afin d'obtenir un mélange homogène. On obtient ainsi 200 kg environ d'un pesticide insecticide hydrophile à l'état sec.
Exemple 87 : Fabrication d'un pesticide insecticide hydrophile à l'état gommeux.
On prend un premier mélangeur, d'une capacité de 1500 litres, dans lequel on verse 900 litres d'eau, 3 kg d'un pesticide comme le DELTAMENTHRIN et 100 g d'un colorant par exemple rouge. On mélange l'ensemble pendant 10 minutes, puis on verse sur la solution 50 kg de polymère BARBARY-PLANTE.
On mélange l'ensemble pendant 60 minutes, puis on verse sur le gel 47 kg de sciure de bois et on fait tourner le mélangeur pendant 15 minutes encore, afin d'obtenir un gel bien fractionné.
Dans ce cas, la structure ne nécessite plus la présence de moyens de commande. Les 2L mémoires FIFO 63t à 63s sont chacune alimentées par un multiplieur 611 à 618, associé à son propre coefficient de pondération, et associées à un additionneur 621 à 628.
n est à noter que la réduction de la place mémoire nécessaire au buffer de sortie est intéressante uniquement si les deux conditions suivantes sont respectées: - l'algorithme utilisé pour réaliser la Wr inverse range ses sorties dans l'ordre "optimal" Coj, CMj,CMj,C1,j,CM+1J,...,CM-1j,C2M-1 et fonctionne au rythme V(2M).
En effet, dans le cas de sorties rangées dans l'orde "bit-reverse" ou même dans un ordre "naturel" C0,j, C1j,...C2M-2j, C2M-1j, le gain de mémoire proposé, dû à une écriture et une lecture simultanée dans le buffer de sortie, nécessite alors de réordonner les sorties de la FFT inverse dans l'ordre "optimal", ce qui nécessite une mémorisation en sortie de FFT.
L'un dans l'autre, le gain de mémoire sera alors négligeable, voire nul.
- les multiplieurs utilisés, pour éviter tout stockage des sorties de la Wr inverse, fonctionnent "rapidement" : le rythme de fonctionnement de N multiplieurs en parallèle doit être égal à Nxo/(2LM), pour N = 1,2,4,...2L.
Selon une autre variante de l'invention, il est possible d'optimiser la Wr inverse. Etant donné le caractère complexe "particulier" des entrées (am,n,(-1)m(n+L)im+n) de la FFT inverse à l'émission, il est possible d'utiliser un algorithme de FFT à entrées réelles.
Il est connu que déphaser de r les entrées xm d'une FFT de taille 2M, revient à appliquer une permutation circulaire à ses sorties Yk de M/2 vers la gauche. En appliquant ce résultat, il apparaît clairement que l'étape de pré-modulation: (am,nim+n (-1 )m(n+L)) suivie de la m;T inverse complexe peut être réalisée, ainsi que cela est illustré en figure 7, selon les étapes suivantes: - Wr inverse réelle 71 des données (-l)m(n+L) amn.
- Permutation circulaire 72 de M/2 des sorties.
- Multiplication 73 par in.
Un tel algorithme permet de réduire de moitié la place mémoire nécessaire à la FFT, ainsi que le nombre d'opérations. La figure 5 représente ces trois opérations.
On peut noter que l'opération de multiplication par (-1)m(n+L) a été omise. En effet, elle peut être évitée.
A l'émission, pour générer le signal en bande basse s(t) (équation 1) de façon numérique, il faut multiplier les am,n par (-1)m(n+L) . En réception, I'estimation des données nécessitent à nouveau cette multiplication, comme on le verra par la suite.
Etant donné que le retrait de ce terme multiplicatif n'agit en rien sur l'orthogonalité des translatées "temps-fréquence", il est possible de s'affranchir de cette multiplication. Cela revient alors à générer le signal bande basse, centré autour de la fréquence Mvo = fk2, suivant: 6 - Démodulation Le procédé de démodulation doit permettre de récupérer l'information utile émise grâce aux échantillons du signal reçu en réception. Nous supposons ici que le canal "délai-Doppler" (cas le plus général) de fonction de transfert T(f,t) est parfaitement estimé, et qu'il est localement assimilé à un canal multiplicatif complexe Tm,j = Pm je mJ .
Etant donné l'orthogonalité des translatées "temps-fréquence" de la fonction prototype, I'information émise à l'instant jT0, sur la porteuse m est ainsi estimée:
En pratique, nous travaillons sur les versions échantillonnées à T0 = - du M W signal reçu, la formule de démodulation devient donc:
En reprenant les notations données par la formule (2) et en tenant compte du nombre limité de coefficients représentatifs de la fonction prototype (2ML), nous obtenons comme formule de démodulation:
Dans une variante de réalisation non représentée du déflecteur de la figure 3, l'électrode inférieure 38 est supprimée et le substrat 50 en silice est remplacé par un substrat électriquement conducteur par exemple en silicium sur lequel repose directement la couche-tampon inférieure 48.
Dans ce cas, la tension électrique est appliquée entre ce substrat en silicium et l'électrode supérieure 36.
Le déflecteur conforme à l'invention qui est schématiquement représenté en coupe longitudinale sur la figure 3 peut utiliser un guide de lumière planaire.
Une vue en coupe transversale de ce déflecteur est schématiquement représentée sur la figure 4.
Dans ce cas, la couche active 32 s'étend d'un bord à l'autre du dispositif et n'est pas latéralement bordée de couches-tampons.
L'invention peut également être mise en oeuvre avec un guide de lumière à confinement latéral.
Un exemple correspondant à ce cas est schématiquement représenté en coupe transversale sur la figure 5.
On voit sur la figure 5 que la couche active 32 forme alors un ruban qui est entouré par l'ensemble des couches-tampons 46 et 48.
On peut ajouter, au déflecteur de la figure 5, deux électrodes supplémentaires 64 et 66 qui bordent latéralement l'ensemble des couches-tampons et s'étendent le long de la couche active 32.
En établissant une tension entre ces électrodes 64 et 66 grâce à des moyens de polarisation ( biasing ) appropriés 68 et en faisant varier cette tension, on est alors capable de faire varier l'angle (p de l'onde lumineuse émergente 40 par rapport au plan longitudinal médian P de la couche active 32 (figure 5).
En appliquant des tensions appropriées grâce aux moyens 42 et 68 on est alors capable de réaliser un adressage bidimensionnel.
L'onde lumineuse émergente 40 est alors capable d'atteindre l'un quelconque des photodétecteurs d'un matrice de photodétecteurs 70 disposée transversalement à la couche active 32 comme on le voit sur la figure 5.
Les documents cités dans la présente demande sont les suivants (1) Mini catalogue Crystal Technology Inc.
(2) A. Yariv, Quantum Electronics , 2nd edition, John Wiley and Sons.
(3) G. Blau, M. Cairone, P.A. Chollet, F. Kajzar, Electro-optic modulation and SHG through grating induced resonant excitation of a guided mode , Nonlinear Optical Properties of Organic Materials IX, SPIE, Denver August 4-9 (1996).
(4) R.G. Hunsperger, Integrated Optics : Theory and Technology, Springer-Verlag, Berlin 1991, Chapitre 6.
On dissout 3,3 g du composé de l'étape précédente dans ;0 ml de DMF, on ajoute par portions, sous azote, (),62 g de NaH à 50 % dans l'huile et on laisse sous agitation 9 heures et demie à TA. On ajoute goutte à goutte à TA 2,52 g de bromoacétate de tert butyle et agite 5 heures à TA.
On concentre sous vide, reprend le résidu par 150 ml de tampon sulfate puis extrait par AcOEt, sèche sur Na2SO4 et concentre. On obtient 4,2 5 du composé attendu qui cristallise dans le pentane, F = 96-98 C.
C) Acide 4-méthoxy- 1-(tert butyloxycarbonylméthyl)indole-2- carboxylique.
On dissout 4,13 g du composé de l'étape précédente dans 3() ml d'éthanol absolu et 30 ml de DMF et on ajoute 0,4 gde Pd/C à 10 % puis on hydrogène à TA sous pression atmosphérique. On filtre le catalyseur et concentre pour obtenir 2,36 g du composé attendu qui cristallise dans le mélange DCM/pentane, F = 222-224 C.
PREPARATION 2.5 Acide 5-chloro-1-(éthoxycarbonylméthyl)indole-2-carboxylique.
A) Ester tert-butylique de l'acide 5-chloroindole-2-carboxylique .
On dissout 5,52 g d'acide 5-chloroindole--carboxylique dans 40 ml de DMF, on ajoute 4,57 g de carbonyldiimidazole sous azote à TA puis on chauffe à 40 C et additionne 4,3 g de DBU et 4,17 g de tert-butanol. On maintient le chauffage à 40 C pendant 3 heures puis on filtre le précipité formé et concentre sous vide. On reprend le résidu par AcOEt, lave par une solution de NaaCO3 à 10 %, de l'eau saturée en NaCl, un tampon sulfate puis on sèche sur Na2SO4 et concentre. Le résidu est chromatographié sur silice en éluant au DCM pour obtenir 0,45 g du composé attendu, F = 140-142 C.
B) Ester tert-butylique de l'acide 5-chloro-1- (éthoxycarbonylméthyl)indole-2-carboxylique.
On dissout (1,45 g du composé de l'étape précédente dans 15 ml dc DMF puis on ajoute par portions, à TA, sous azote, 94 mg de NaH à 50 % dans l'huile. Après 4 heures sous agitation à TA, on additionne goutte à goutte à TA 0,33 t de bromoacétate d'éthyle et on laisse sous agitation 4 heures à TA. On concentre sous vide, rcprend le résidu par AcOEt, lave ïu tampon sulfate, sèche sur Na2SO4 et concentre pour obtenir 0,6 g du composé attendu sous forme d'huile.
C) Acide 5-chloro-1-(éthoxycarbonylméthyl)indole-2-carboxylique.
On dissout 0,6 g du composé de l'étape précédente dans 10 ml de DCM, on place dans un bain de glace et on ajoute 10 mi de TFA puis t)n agite pendant 4 heures dans le bain de glace. Après une nuit à 4 C. on concentre sous vide. Le résidu cristallise dans le pentane. Après séchage on obtient < ),37 g du composé attendu : F = 198-200 C.
PREPARATION 2.6 Acide 1-(2-éthoxycarbonylbenzyl)indole-2-carboxylique.
A) Ester benzylique de l'acide indole-2-carboxylique.
Cet ester peut être préparé selon un procédé alternatif à celui décrit à la PREPARATION 2.1.