INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il va de soi que plus le renfort présente des caractéristiques mécaniques élevées, plus sa largeur ou son épaisseur peuvent tre faibles.
De mme, les caractéristiques mécaniques dudit renfort seront d'autant plus élevées que celles du matériau constituant la coiffe seront élevées.
Ledit renfort peut tre un matériau en feuille qui est collé sur la face intérieure de la jupe ou du développé (6) de la coiffe.
Ledit renfort peut tre obtenu par application, en couche mince ou sous forme de cordon, de matières plastiques, résines, vernis ou peintures, d'une épaisseur au moins égale à 20pm dans le cas d'une couche mince, d'une épaisseur d'au moins 50 um dans le cas d'un cordon, de largeur typiquement inférieure à 5 mm.
Les figures 12b et 14b illustrent le cas où le renfort haut (48) est un cordon de faibles dimensions (largeur de l'ordre de 2 mm) bordant la ligne d'affaiblissement basse (44).
Le matériau des coiffes selon l'invention peut tre choisi parmi des feuilles ou bandes d'Al ou alliage d'Al, de Sn ou alliage de Sn, de film plastique rétractable, de complexes multicouches AI/PO/Al, Al/PO/Papier, PO/Alu/PO, PO/Alu/POchargé, où Al désigne une couche d'aluminium, PO une couche de polyoléfine, de préférence le PE, pouvant contenir une charge typiquement minérale.
Ledit matériau en feuille ou en bande peut avoir une épaisseur allant de 25 à 50 um quand le matériau est de l'aluminium ou alliage, une épaisseur allant de 110 à 150 gm quand le matériau est de l'étain ou alliage, une épaisseur allant de 60 à 100 um quand le matériau est un film plastique rétractable, et une épaisseur allant de 60 à 110 um quand le matériau est un complexe multicouches, typiquement Al/POIAI.
Un autre objet de l'invention est constitué par un procédé de fabrication de coiffes (I) selon l'invention, procédé qui comprend.
-le découpage dans ledit matériau en film ou feuille, d'une ébauche de développé (6) de ladite jupe, de longueur H', avec formation de ladite ligne d'affaiblissement basse (44) et, éventuellement de ladite ligne d'affaiblissement haute (43) et desdites encoches (460, 461) sur une bordure axiale (60), -la dépose éventuelle d'un filet radial d'adhésif activable à chaud ou par pression (63), typiquement sur l'autre bordure axiale (61) dudit développé, sauf sur la partie correspondant à ou en regard de ladite languette (46), -la dépose sur ladite partie haute d'un moyen de renfort haut, -la dépose éventuelle sur ladite partie basse d'un moyen de fixation ou-de renfort bas, -et dans lequel, on roule sur mandrin ledit développé (6), en rabattant la bordure axiale (60) sur l'autre bordure axiale (61), on dépose un filet d'adhésif entre les deux bordures, ou éventuellement on active ledit filet radial d'adhésif déjà déposé, pour former ladite jupe (4) en pressant les bordures (60,61) 1'une contre l'autre et en formant éventuellement lesdites cannelures (9), et on assemble ou forme une tte (5), éventuellement en rapportant un élément de tte et en le fixant par thermocollage au rebord supérieur (64) de ladite jupe, éventuellement rétreint et plissé.
L'invention s'applique à des coiffes de toutes tailles, avec H'pouvant varier de 55 mm à 265 mm, et H"pouvant varier parallèlement de 13 mm à 200 mm.
Ainsi, la méthode dite d'émulsification en phase directe convient à la préparation des granulés selon l'invention. Il est rappelé brièvement que cette méthode consiste à préparer un mélange contenant l'eau, le ou les émulsifiants, la matrice organique hydrosoluble ou hydrodispersable (MO), puis à introduire la matière active sous forme liquide, sous agitation.
On peut aussi préparer l'émulsion en mettant en oeuvre des broyeurs colloïdaux tels que MENTON GAULIN et MICROFLUIDIZER (MICROFLUIDICS).
La granulométrie moyenne de l'émulsion est en général comprise entre 0,1 et 10 micromètres et préférentiellement entre 0,2 et 5 micrométres.
L'émulsification peut être réalisée à une température voisine de la température ambiante, bien que des températures plus faibles ou plus élevées soient envisageables.
La seconde étape du procédé de préparation selon l'invention consiste à sécher l'émulsion ainsi formulée pour obtenir des granulés.
La méthode mise en oeuvre pour éliminer l'eau de l'émulsion et obtenir des granulés peut être effectuée par tout moyen connu de l'homme du métier.
Conviennent par exemple la lyophilisation, qui correspond à une étape de congélation, suivie d'une étape de sublimation, ou bien encore le séchage par atomisation.
Ces modes de séchage, et plus particulièrement celui par atomisation, sont particulièrement indiqués car ils permettent de conserver l'émulsion en l'état et d'obtenir directement des granulés. Les protéines d'origine végetale hydrosolubles ou hydrodispersables sont particulièrement bien adaptées au séchage par atomisation, car elles particulièrement stables.
Les conditions de mise en oeuvre sont fonction de la nature de la matrice, de la thermosensibilité de la matière active (silicone aminé et autres composés organiques) et de l'atomiseur utilisé ; ces conditions sont généralement telles que la température de l'ensemble du produit au cours du séchage ne dépasse pas 150"C, de préférence ne dépasse pas 110"C.
Les particules composites obtenues sont redispersables dans l'eau.
II est à noter que des additifs, tels que les agents antimottants peuvent être incorporés aux granulés au moment de cette seconde étape de séchage. On recommande d'utiliser une charge choisie notamment parmi le carbonate de calcium, le kaolin, la silice, la bentonite Un autre objet de l'invention consiste en l'utilisation dans les compositions détergentes pour le lavage du linge (lavage industriel ou ménager), desdites particules composites comprenant un silicone aminé comme agent de traitement des fibres textiles.
Selon l'invention, lesdites particules composites peuvent être utilisées à raison d'environ 0,1 à 15 % de préférence de 0,5 à 5 % et tout particulièrement de 1 à 3 % en poids, exprimée en quantité de silicone aminé par rapport à la composition détergente.
La présence desdites particules à base de silicone aminé apportent des bénéfices importants pour cette application au niveau de: - la fonction adoucissante; - une réduction de la froissage du linge après le lavage, apportant en outre un repassage plus facile - une synergie de performances avec les systèmes oxydants; - une meilleure rétention du parfum - une synergie de performances avec les enzymes et tout particulièrement les cellulases, permettant un moindre boulochage du linge Un dernier objet de l'invention consiste en des compositions détergentes pour le lavage du linge (lavage industriel ou ménager), comprenant lesdites particules composites à base de silicone aminé.
Selon l'invention, lesdites compositions détergentes peuvent contenir environ 0,1 à 15%, de préférence de 0,5 à 5 % et tout particulièrement de 1 à 3 % de leur poids de particules composites à base de silicone aminé.
Les compositions détergentes selon l'invention, comprennent au moins un agent tensioactif, en quantité généralement de l'ordre de 5 à 60% en poids, de préférence de 8 à 50% en poids.
Vlasak R., Unger-Ullmann C., Kreil G., Frischauf A.M., 1983, Nucleotide sequence of clones cDNA coding for honeybee prepromelittin, Eur. J. Biochem., 135(1) : 123126.
Voilant, H., Vulliez Le Normand, B., Mamas, S., Grassi, J., Créminon, C., Ezan, E. and Pradelles, P., 1994, Enzyme immunometric assay for leukotriene C4. J. Immunol. Methods 175 : 97-105.
Wild D., 1994, In : The Immunoassay Handbook, D. Wild ed., Stockton Press, New York USA.
Yoshida E. et al., 1993. Alboaggregin-B and botrocetin, two snake venom proteins with highly homologous amino acid sequences but totally distinct functions on von Willebrand factor binding to platelets. Biochem. Biophys. res. Comm., 191 : 1386-1392.
Zingali R. et al., 1993, Bothrojaracin, a bew thrombin Inhibitor isolated from Pothrops jararaca venom characterization and mechanism of thrombin inhibition.
Biochemistry, 32 : 10794-10802.
LISTE DE SEQUENCES (1) INFORMATIONS GENERALES: (i) DEPOSANT: (A) NOM: INSTITUT PASTEUR (B) RUE: 28 RUE DU DOCTEUR ROUX (C) VILLE: PARIS CEDEX 15 (E) PAYS: FRANCE (F) CODE POSTAL: 75724 (A) NOM: INSTITUT NATIONAL DE LA RECHERCHE AGRONOMIQUE (B) RUE: 147 RUE DE L'UNIVERSITE (C) VILLE: PARIS CEDEX 07 (E) PAYS: FRANCE (F) CODE POSTAL: 75338 (ii) TITRE DE L' INVENTION: POLYPEPTIDE DE FUSION COMPRENANT UNE ACETYLCHOLINESTERASE LIEE A UN RECEPTEUR PROTEIQUE ET POLYNUCLEOTIDE CODANT POUR UN TEL POLYPEPTIDE. APPLICATION A LA DETECTION DE MOLECULES LIGAND.
SEAU RAFRAICHISSEUR POUR BOUTEILLES, EN PARTICULIER SEAU A CHAMPAGNE La présente invention se rapporte au domaine des seaux ou récipients rafraîchisseurs pour bouteilles ou flacons, du genre seau à champagne, comportant des parois et susceptibles de recevoir un moyen de marquage du seau, du genre étiquette par exemple.
La présente invention concerne un seau ou récipient rafraîchisseur pour bouteilles ou flacons, et en particulier un seau à champagne, comportant des parois et au moins une zone spécialement conformée pour être susceptible de recevoir un moyen de marquage du seau.
Les seaux rafraîchisseurs pour bouteilles ou flacons sont largement connus et d'utilisation courante pour assurer la présentation et le maintient à la bonne température de service de bouteilles de vins qu'il s'agisse de bouteilles de vin blanc ou mousseux ou de bouteilles de champagne par exemple.
Les seaux rafraîchisseurs connus jusqu'à présent sont généralement réalisés en matériaux métalliques, de type inox ou aluminium et se présentent sous la forme de récipients de formes diverses généralement cylindriques ou tronconiques pour recevoir la bouteille à rafraîchir et le volume de glace nécessaire pour remplir la fonction de rafraîchissement.
Les seaux connus comportent des parois et un moyen de préhension constitué généralement par une paire de poignées rapportée par des moyens connus et classiques sur les parois, par vissage, rivetage, soudure, ou même par collage.
S'agissant d'articles destinés à être principalement utilisés lors de manifestations à caractère festif, particulièrement lorsqu'il s'agit de seaux à champagne, la plupart des seaux à champagne sont pourvus d'un moyen de marquage du seau reproduisant une inscriptionlou un dessin ou un logo type destinés à personnaliser le seau et à lui conférer un aspect esthétique complémentaire, éventuellement lié ou associé à la nature et à la marque de la bouteille à rafraîchir.
Selon une première technique, il est connu de réaliser le moyen de marquage directement sur les parois du seau rafraîchisseur par la technique classique du gravage. Cette technique nécessite un outillage spécifique et ne peut être réalisée que sur les lieux mêmes de la fabrication du seau. Le recours à la technique du gravage direct requiert donc un investissement particulier en matériel de gravage, I'opération en elle-même devant être intégrée dans le processus même de fabrication.
Au total de telles techniques s'avèrent donc relativement coûteuses à la fois en matériel et en temps. Par ailleurs, la nécessité de réaliser l'opération de marquage directement sur le lieu de production de l'appareil ne permet pas de conserver la liberté de personnaliser le seau rafraîchisseur au gré du flux de commandes ou en fonction de demandes spécifiques émanant de clients puisque cette opération doit être intégrée dans le procédé de fabrication.
On pompe ce laser : l'inversion de population augmente jusqu'à ce que le gain compense les pertes. L'effet laser peut alors commencer mais à un niveau très faible puisque le gain net (c'est-à-dire le gain moins les pertes) de la cavité est quasiment nul.
Les quelques photons laser présents dans la cavité sont absorbés par l'absorbant saturable : la transmission de celui-ci augmente légèrement, donc les pertes diminuent. En conséquence, le gain net augmente, donc le nombre de photons dans la cavité augmente. Ce comportement en boucle s'amplifie progressivement.
Très rapidement, l'absorbant se sature et les pertes atteignent leur niveau minimum. Le gain net dans la cavité est alors très important. L'énergie stockée est libérée sous la forme d'une impulsion lumineuse géante, en un temps très court.
Lorsque le gain est épuisé, l'impulsion se termine. L'oscillation laser s'arrête et l'absorbant saturable redevient progressivement opaque. On retrouve les conditions initiales une fois que l'absorbant saturable s'est complètement désexcité.
Pour chaque longueur d'onde laser, il faut trouver un matériau absorbant saturable qui fonctionne
à cette longueur d'onde. A titre d'exemple, divers matériaux absorbants saturables sont donnés dans le document [11] auquel on se reportera et qui, comme les autres documents cités par la suite, est mentionné à la fin de la présente description.
Un certain nombre d'applications des lasers nécessitent des impulsions dont la durée est de l'ordre de 100 nanosecondes à 1 milliseconde avec des puissances-crêtes non négligeables (supérieures à 1 watt).
Le découpage temporel d'un laser continu, qui produit des puissances-crêtes faibles, n'est pas utilisable pour ces applications.
A partir d'un laser unique, il est cependant possible d'obtenir des impulsions d'assez longue durée au moyen de diverses méthodes : - le pompage impulsionnel encore appelé mode relaxé ou mode normal , - le déclenchement dans des cavités de très grande longueur (quelques mètres)-voir le document [1] - en utilisant éventuellement une fibre optique, - le déclenchement actif utilisant un modulateur de pertes commandé en temps réel - voir le document [2], - la modulation du gain ( gain-switch )- voir le document [3], et - l'utilisation d'un miroir à conjugaison de phase dans la cavité résonante - voir le document [4] - à la place de l'un des miroirs terminaux de cette cavité résonante.
Dans le cas du mode relaxé, le milieu amplificateur est pompé par une impulsion lumineuse provenant de la source de pompage. Le laser émet alors une série d'impulsions lumineuses amorties
correspondant au régime transitoire de démarrage du laser. Ce phénomène est indésirable lorsqu'on désire une impulsion longue (c'est-à-dire une impulsion de longue durée). Il existe cependant des améliorations de cette technique : - le mode relaxé avec sélection d'une impulsion au moyen d'un modulateur (découpage temporel) - voir le document [5] et - le mode relaxé avec un absorbant non-linéaire dans la cavité laser, qui moyenne la puissance de l'ensemble des impulsions émises (voir le document [6] mais aussi le document [7] où l'on explique que les impulsions obtenues présentent encore des oscillations).
En fait, les lasers solides connus ne sont pas adaptés à l'émission d'impulsions longues (de l'ordre de 100 ns à 1 ns ou plus) à des fréquences moyennes ou élevées, supérieures ou égales à 500 Hz.
En particulier, aucun microlaser connu n'est capable d'émettre des impulsions dont la durée est supérieure à une centaine de nanosecondes.
Elle a pour objet un laser solide comprenant une cavité résonante et, dans cette cavité, un milieu amplificateur et un modulateur de pertes, afin d'engendrer des impulsions lumineuses après pompage optique du milieu amplificateur, ce laser étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre, dans la cavité, un moyen d'allongement de la durée des
impulsions lumineuses par un effet optique nonlinéaire.
-D.e plus, le chemin optique qui se connecte entre les lignes de transmission à fibre optique montante et descendante 129a, 129b doit seulement consister en un chemin .optique se connectant entre les coupleurs optiques 123a, l23b. Donc, le répéteur d'amplification optique 121 peut être composé simplement et peut être fabriqué facilement.
La figure 19 montre un système de transmission optique dans lequel est installé le répéteur d'amplification optique 121.
Dans un système de transmission optique 100, plusieurs émetteurs optiques 102, 112 dans des systèmes de central final de transmission/ réception 101, 111 sont connectés aux coupleurs optiques 103, 113 et aux amplificateurs optiques 104, 114, et plusieurs récepteurs optiques 105, 115 sont connectés aux filtres passe-bande optiques 106, 116 aux coupleurs optiques 107, 117 et aux amplificateurs optiques 108, 118.
De plus, les amplificateurs optiques 104, 108 et les amplificateurs. optiques 114, 118 sont connectés à travers deux lignes de transmission à fibre optique 109 et 119, respectivement. La multitude de répéteurs d'amplification optique 121 est disposée sur les lignes de transmission à fibre optique 109a, 119. -En outre, les circuits de supervision de ligne de transmission 110, 120 sont chacun connecté aux extrémités de sortie des amplificateurs optiques 104, 114, 108 et 118.
Dans cette configuration, la lumière de signal principal avec différentes longueurs d'onde à transmettre depuis les émetteurs optiques 102, 112 des systèmes de central final de transmission/ réception à une extrémité 101, 111 est couplée par les coupleurs optiques 103, 113, amplifiée par les amplificateurs optiques 104, 114, envoyée à travers les lignes de transmission à fibre optique 109, 119 aux systèmes de central final de transmission/ réception de l'autre extrémité 111, 101.
Ensuite, la lumière de signal principal envoyée est amplifiée par les amplificateurs opti-ques 118, 108 des systèmes de central final de transmission/ réception de l'autre extrémité 111, 101, divisée par les coupleurs optiques 117, 107, sélectionnée par longueur d'onde par les filtres passe-bande 116, 106, reçue par les récepteurs optiques 115, 105.
Par contre, la lumière de signal de supervision à transmettre en superposant un signal de supervision par un système de modulation quelconque de modulation d'intensité optique, de modulation de fréquence optique et de modulation de phase optique aux circuits de supervision de ligne de transmission 110, 120 est couplée avec la lumière de signal principal par les coupleurs optiques 201, 202, envoyée aux lignes de transmission à fibre optique 109, 119.
Ensuite, comme écrit précédemment, par l'opération du répéteur d'amplification optique 121 sur les lignes de t - transmission, seule la lumière de signal de supervision est transférée sur les lignes de transmission à fibre optique de la ligne opposée 119, 109, en passant par les coupleurs optiques 203, 204, reçue par les circuits de supervision de ligne de transmission 120, 110.
Donc, les circuits de supervision de ligne de transmission 120, 110 peuvent surveiller si les répéteurs d'amplification optique respectifs 121 fonctionnent normalement ou non, sur la base des informations d'intensité, d'amplitude, de fréquence et de différence de temps entre la lumière de signal de supervision transmise et la lumière de signal de supervision reçue.
La figure 20 montre un répéteur d'amplification optique, qui peut être surveillé par la lumière de signal de supervision provenant d'un système de central final, dans le cinquième mode de réalisation préféré selon l'invention. Sur lafigure 20, les mêmes pièces sont indiquées par les mêmes numéro de référence que ceux utilisés sur la figure 17 et les explications à ce sujet sont omises.
Un répéteur d'amplification optique 131 dans ce mode de réalisation est différent du répéteur d'amplification optique 121 sur la figure 17 en ce que les sélecteurs de mode optique 135a, 135b sont en outre connectés en série aux atténuateurs optiques 124a, 124b et aux sélecteurs de mode optique 125a, 125b.
Dans cette configuration, plusieurs lumières de signal de supervision avec différentes longueurs d'onde peuvent être transférées et donc le répéteur d'amplification optique 131 peut être surveillé plus en détail.
'-La figure 21 montre un répéteur d'amplification optique, qui peut être surveillé par la lumière de signal de supervision provenant d'un système de central final, dans le sixième mode de réalisation préféré selon l'invention. Sur la figure 21, les mêmes pièces sont indiquées par les mêmes numéros de références que ceux utilisés sur la figure 17 et les explications à ce sujet sont omises.
Un répéteur d'amplification optique 141 dans ce mode de réalisation est différent du répéteur d'amplification optique 121 sur la figure 17 en ce que les atténuateurs optiques 124a, 124b sont connectés ensemble à travers un seul sélecteur de mode optique 125a.
Dans cette configuration, les deux lumières de signal de supervision montante et descendante peuvent être réfléchies en utilisant le seul sélecteur de mode optique 125a- en commun. Donc, le nombre de composants peut etre réduit et le -coût du système peut être réduit.
Avantages de l'invention : Comme expliqué ci-dessus, dans le circuit de dérivation de lumière de signal de supervision de l'invention, en divisant: un signal optique par un coupleur optique, en réfléchissant-seulement la lumière de signal de supervision par des'moyens de réflexion de lumière et en la couplant à la ligne opposée, la lumière de signal de supervision peut être transférée sans affecter la lumière de signal principal à propager à travers la ligne de transmission à fibre optique.
est difficile. En particulier, un tel faisceau est quasiment inutilisable pour une gravure de précision.
De tels amplificateurs sont mentionnés dans le document [8].
On connaît également les amplificateurs à fibre optique qui ont un gain important mais une faible puissance. De plus, de tels amplificateurs ne sont pas compacts car ils utilisent une longueur importante de fibre optique.
De tels amplificateurs sont mentionnés dans le document [5].
On connaît en outre des amplificateurs optiques à guide d'onde planaire pour les télécommunications (à 1,3 um ou 1,55 um). De tels amplificateurs sont pompés par des fibres optiques, de façon longitudinale, de sorte qu'ils sont mal adaptés à des applications nécessitant des faisceaux lasers de puissance.
De tels amplificateurs sont mentionnés dans les documents (3] et [6].
On connaît aussi un amplificateur optique de puissance à guide d'onde planaire qui est-compatible avec les micro-lasers émettant à 1,064 um. Les couches de ce guide planaire sont formées par épitaxie en phase liquide sur un substrat.
On se reportera au document [1] où est décrit cet amplificateur - On précise qu'il est possible de former les couches épitaxiées du guide planaire à partir de l'enseignement du document [2] auquel on se reportera.
Il convient de-noter que ce document [2] divulgue l'utilisation de couches épitaxiées pour former des
cavités lasers compactes. Il n'est en aucun cas question d'amplification optique dans ce document [2].
Si l'on considère la figure 2 du document [1] on constate que le pompage optique de l'amplificateur décrit dans ce document est effectué de façon longitudinale. Cela nécessite un quasi-alignement et même une quasi-superposition du faisceau de pompe et du faisceau à amplifier. Cependant, comme chacun de ceux-ci a une taille de quelques dizaines de micromètres, une telle technique est très difficile à mettre en oeuvre et à rendre fiable.
De plus, une amplification de puissance nécessite une technique de pompage ayant un bon rendement de couplage et permettant d'apporter de fortes énergies au milieu amplificateur. Or l'amplificateur décrit dans le document [1] n'est pas compact et ne permet pas de réduire les pertes optiques (car cet amplificateur nécessite un trop grand nombre d'optiques) .
De plus, il ne permet pas d'obtenir un rendement de couplage optimal. En effet, pour cet amplificateur le pompage optique est obtenu grâce à une diode laser de puissance dont l'émission a une configuration elliptique et qui émet un faisceau laser qui n'est pas limité parla diffraction.
En outre, l'amplificateur décrit dans ce document [1] ne permet pas, à partir d'un faisceau incident de bonne qualité optique, de fournir un faisceau amplifié de grande puissance qui conserve cette bonne qualité optique.
EXPOSÉ DE L'INVENTION La présente invention a pour objet un amplificateur optique à guide d'onde planaire permettant d'amplifier un faisceau émis par une source laser, par exemple un micro-laser, en réalisant un couplage optimal de la lumière de pompe, par exemple émise par une diode laser ou une pluralité (par exemple une barrette) de diodes lasers, tout en préservant les qualités optiques du faisceau issu de la source laser à après amplification de ce faisceau.