INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(d) On mentionnera également, pour mémoire, les brevets US 4 351 337 et 4 450 150 qui relèvent d'un domaine différent de celui de la vectorisation de PA propre à l'invention. Ces brevets divulguent des implants massiques fixés et localisés à des endroits bien précis de l'organisme. Les implants sont réalisés à partir de matériaux polymères du genre poly-a-aminoacide (Leu/GluOH et GluOEt/GluOH respectivement). Selon l'enseignement de ce brevet, les polyaminoacides préférés sont ceux riches en aminoacide hydrophobe (e. g. plus de 50 % de Leucine ou de Glu OEt) et insolubles dans l'eau. Le PA peut être incorporé dans une solution de poly-a-aminoacide dans un solvant organique. Cette solution est celle utilisée pour former l'implant par moulage/séchage (évaporation). Selon une autre variante, le PA peut être compris dans le noyau d'une microcapsule dont l'enveloppe est obtenue à partir d'une solution de copolymère et dont le diamètre est supérieur ou égal à 5 000 m. Le noyau peut être constitué de PA pur ou d'une matrice de copolymère incluant le PA et obtenue à partir de la solution de PAA dans un solvant organique.
(e) La demande de brevet PCT WO/FR 97/02 810 divulgue une composition pour la libération contrôlée de principes actifs, comprenant une pluralité de particules lamellaires d'un polymère biodégradable, au moins en partie cristallin (polymère d'acide lactique) et d'un principe actif absorbé sur lesdites particules. La libération du principe actif s'opère par désorption.
(f) La publication "CHEMISTRY LETTERS 1995,707, AKIYOSHI et al" concerne la stabilisation d'insuline par complexation supramoléculaire avec des nanoparticules formées d'une dizaines de chaînes de polysaccharide rendues hydrophobes par greffage de cholestérol.
(g) L'article paru dans "MACROMOLECULES 1997, 30, 4013-4017" décrit des copolymères composés d'un bloc peptidique à base de L-phénylalanine, de y- benzyl-L-glutamate ou de O-(tétra-O-acétyle-(3-D-glucopyranosyl)-L-sérine, et un bloc synthétique, tels que la poly(2-méthyle-2-oxazoline) ou la poly(2- phényle-2-oxazoline). Certains des ces polymères s'agrègent en milieu aqueux pour former des particules de 400 nm, capables de s'associer avec une enzyme, la lipase.
IR (KBr) : 1638,1748, 3310 cm-1.
RMN IH (DMSO-d6, 8) : 0,87 (t, 3H) ; 1,85(q, 2H) ; 3,07 (d, IH) ; 3,46 (d, IH) ; 5,26 (s, 2H) ; 5,40 (d, IH) ; 5,52 (d, IH) ; 6,03 (s, IH) ; 7,42 (s, IH) ; 7,70 (t, IH) ; 7,80 (d, IH) ; 8,82 (s, IH).
Exemple 19 : (SR)-12-butyl-5-éthyl-9,11-difluoro-S-hydroxy-4,5,13,15tétrahydro-1H,3H-oxépino[3',4':6,7]indolizino[1,2-b]quinoléine-3,15- dione.
Le produit de l'exemple 18 est traité avec du valéraldéhyde selon une procédure similaire à celle de l'étape 13e pour donner le solide attendu (Pf 190 C).
IR (KBr) : 1657,1751, 3385 cm-1.
RMN 1H (DMSO-d6, 8) : 0,86 (t, 3H) ; 0,96 (t, 3H) ; 1,49 (q, 2H) ; 1,66 (q, 2H) ; 1,84 (q, 2H) ; 3,07 (d, IH) ; 3,46 (d, IH) ; 5,30 (s, 2H) ; 5,40 (d, IH) ; 5,53 (d, IH) ; 6,03 (s, IH) ; 7,39 (s, IH) ; 7,67 (t, IH) ; 7,78 (d, IH).
Exemple 20 : (5R)-5,12-diéthyl-9,11-difluoro-5-hydroxy-4,5,13,15- tétrahydro-lff,3/7-oxépino[3',4l:6,7]indolizino[l,2-ô]quinoléine-3,15- dione.
Le produit de l'exemple 18 est traité avec du propionaldéhyde selon une procédure similaire à celle de l'étape 13e pour donner le solide attendu (Pf 255 C).
RMN 1H (DMSO-d6, 8) : 0,86 (t, 3H) ; (t, 3H) ; (q, 2H) ; 3,06 (d, 1H) ; 3,29 (m, 2H) ; 3,57 (d, IH) ; 5,28 (s, 2H) ; 5,35 (d, IH) ; 5,53 (d, IH) 6,04 (s, IH) ; 7,38 (s, IH) ; 7,69 (m, IH) ; 7,80 (m, IH).
Exemple 21 : (5R)-5-éthyl-5-hydroxy-12-propyl-4,5,13,15-tétrahydro- l//,3/f-oxépino[3',4':6,7]indolizino[l,2-6]quinoléine-3,15-dione.
La (SR)-5-éthyl-5-hydroxy-4,5,13,15-tétrahydro-1H,3H-oxépino[3',4':6,7]indolizino [l,2-b]quinoléine-3,15-dione (obtenue selon la procédure décrite dans la demande de brevet PCT WO 97/00876) est traitée avec du butyraldéhyde selon une procédure similaire à celle de l'étape 13e pour donner le solide attendu (Pf 265 C (déc.)).
IR (KBr) : 1590, 1653,3287 cm-1.
RMN 1H (DMSO-d6, 8) : 0,87 (t, 3H) ; 1,06 (t, 3H) ; 1,73 (q, 2H) ; (q, 2H) ; 3,06 (d, IH) 3,19 (t, 2H) ; 3,48 (d, IH) 5,24 (s, 2H) ; 5,31 (d, IH) ; 5,54 (d, IH) 6,02 (s, IH) 7,38 (s, IH) 7,72 (t, IH) 7,85 (t, IH) ; 8,15 (d, 1H) ; 8,28(d, 1H).
Exemple 22 :(5R)-5-éthyl-5-hydroxy-12-(2-triméthylsilyléthyl)- 4,5,13,15-tétrahydro-1H,3H-oxépino[3',4':6,7]indolizino[1,2b]quinoléine-3,15-dione.
La (SR)-S-éthyl-5-hydroxy-4,5,13,15-tétrahydro-1H,3H-oxépino[3',4':6,7]indolizino [1,2-b]quinoléine-3,15-dione (obtenue selon la procédure décrite dans la demande de brevet PCT WO 97/00876) est traitée avec du 3-triméthylsilylpropanal (obtenu suivant Sarkar, T. K., et coll., Tetrahedron (1990), vol.46, p. 1885) selon une procédure similaire à celle de l'étape 13e pour donner le solide attendu (Pt > 250 C).
IR (KBr) : 1655, 1753, 3420 cm-1.
sous pression réduite en présence de pentoxyde de phosphore pour donner un solide jaune (Pf : 226-229 C).
IR (KBr) : 888,1061, 1262,1507, 1691 cm-1.
RMN 1H (DMSO-d6, 8) : 8,17 (dd, 1H) ; 8,39 (dd, 1H) ; 8,97 (d, 1H) ; 10,34 (d, 1H).
Etape 13c : 2-chloro-6,7-difluoro-3-quinolylméthanol.
Une suspension de quinoléine-carbaldéhyde obtenu selon l'étape 13b (9 g ; mmol) dans du méthanol (400 ml) est traitée par du borohydrure de sodium (2 g ; mmol) à température ambiante pendant 0,5 h. L'excès de borohydrure est détruit par de l'acide acétique (2 ml) et le milieu réactionnel est concentré sous pression réduite. Le résidu, repris dans l'acétate d'éthyle (500 ml), est lavé séquentiellement avec une solution aqueuse de bicarbonate de sodium à 10%, avec de l'eau, et avec une solution aqueuse saturée en chlorure de sodium. La phase organique, séchée sur sulfate de magnésium, est concentrée sous pression réduite. Le résidu est recristallisé dans du 1,2-dichloroéthane pour donner le quinolylméthanol attendu, un solide beige (Pf : 166,5-167 C).
IR (KBr) : 871, 1038,1253, 1513 cm-1.
RMN 1H (DMSO-d6, 8): 4,67 (d, 2H) ; 5,80 (t, 1H) ; 8,01 (dd, 1H) ; 8,22 (dd, 1H) ; 8,48 (s, 1H).
Etape 13d : (SR)-S-éthyl-9,I0-difluoro-5-hydroxy-4,5,13,15-tétrahydro- 1H,3H-oxépino[3',4':6,7]indolizino[1,2-b]quinoléine-3,15-dione. On traite le quinolylméthanol obtenu à l'étape 13c avec du (+)-EHHOPD selon la procédure de l'étape lh. On obtient un solide blanc.
IR (KBr) : 871,1261, 1512,1579, 1654,1746 cm-1.
RMN 1H (DMSO-d6, 8) : 0,87 (t, 3H) ; (m, 2H) ; 3,08 (d, 1H) ; 3,44 (d, 1H) ; 5,26 (s, 2H) ; 5,39 (d, 2H) ; 5,52 (d, 1H) ; 5,99 (s, 1H) ; 7,39 (s, 1H) ; 8,15 (dd, 1H) ; 8,23 (dd, 1H) ; 8,68 (s, 1H).
Etape 13e : (SR)-12-butyl-5-éthyl-9,10-difluoro-5-hydroxy-4,5,13,15tétrahydro-l/7,3//-oxépino[3',4':6,7]indolizino[l,2-]quinoléine-3,15- dione.
Le produit de l'étape 13d (100 mg ; mmol) est dissous dans un mélange d'eau (1,33 ml) et d'acide sulfurique à 95% (1 ml). On ajoute à cette solution du sulfate de fer (II) heptahydraté (28 mg; 0,10 mmol); du valéraldéhyde (0,17 ml ; 1,60 mmol) et l'on refroidit la solution résultante par un bain de glace. Le milieu réactionnel est alors
traité au goutte à goutte par du peroxyde d'hydrogène a 30% (0,38 ml ; mmol); agité pendant 5 h à température ambiante, puis dilué à l'eau (50 ml) et extrait au dichlorométhane (4 x 50 ml). Les extraits combinés sont lavés à l'eau et avec une solution aqueuse saturée en chlorure de sodium, puis séchés sur sulfate de magnésium et concentrés sous pression réduite. Le résidu est purifié par chromatographie à moyenne pression (Si02, MeOH/CH2Cl2, 5/95) pour donner le solide attendu (Pf > 275 C).
IR (KBr) : 1656,1748, 3385 cm-1.
RMN 1H (DMSO-d6, 8) : 0,85 (t, 3H) ; (t, 3H) ; (q, 2H) ; (m, 2H) ; 1,83 (q, 2H) ; 3,05 (d, 1H) ; 3,16 (m, 2H) ; 3,47 (d, 1H) ; 5,27 (s, 2H) ; 5,39 (d, 1 H) ; 5,52 (d, 1 H) ; 6,05 (s, 1 H) ; 7,35 (s, 1 H) ; 8,13 (m, 1 H); 8,32 (m, 1H).
Exemple 14 : (5R)-12-benzyl-5-éthyl-9,10-difluoro-5-hydroxy- 4,5,13,15-tétrahydro-1H,3H-oxépino[3',4':6,7]indolizino[1,2- b] quinoléine-3,15-dione.
Le séquencement global du procédé de l'invention est illustré sur les figures 5A et 5B :
- figure 5A : séquencement sans le procédé de l'invention, les commandes étant néanmoins groupées en fin de traitement, - figure 5B : séquencement avec le procédé de l'invention.
La figure 5A illustre deux cycles temps réels N et N+l, et le début du cycle N+2.
Chaque cycle temps réel est constitué de quatre phases distinctes dans le temps : - acquisition des données, - traitement avec calcul des commandes, - transmission des commande, - tâche de fond ( Scrub ) et veille ( Standby ) appelée ici Scrub+Standby .
La figure 5B illustre le procédé de l'invention, dans lequel chaque cycle temps réel est constitué de : - acquisition chaîne virtuelle numéro 1 (ChV#1), - traitement chaîne virtuelle numéro 1 ; les résultats étant stockés dans une table TAB#1, - acquisition chaîne virtuelle numéro 2 (ChV#2), - traitement chaîne virtuelle numéro 2 ; les résultats étant stockés dans une table TAB#2, - vote des tables TAB#1 et TAB#2, - génération des commandes - tâche de fond et veille.
La figure 7 illustre un synoptique de l'ensemble du procédé de l'invention, en présentant l'ensemble des circuits permettant une mise en oeuvre de celui-ci.
Un premier module microprocesseur 50 permettant de gérer l'ensemble des mécanismes logiciels, en particulier : - la duplication temporelle des tâches, - la mise en table des variables,
- le vote sécurisé, - la correction par reprise, - la gestion des mécanismes matériels.
Un module 51 de surveillance d'accès mémoire et de fenêtre de validation temporelle est relié au bus 52 du microprocesseur 50, une mémoire à détection et correction d'erreur 53 et un coupleur de bus 54.
Le module 51 génère un signal d'erreur sur la borne Reset du microprocesseur 50, un signal de sélection ( chip-select , CS) sur la mémoire 53, et un signal de sélection sur le coupleur de bus 54.
La mémoire 53 est partagée en segments, chaque segment disposant d'un droit d'accès spécifique (validation par clés). Le coupleur de bus 54, qui est relié à un bus de données 55 donnant accès aux autres fonctions du calculateur (électronique d'acquisition, de commande, etc..) est validé par un signal de type fenêtre temporelle .
Le procédé de l'invention s'articule ainsi autour des caractéristiques suivantes : - de trois niveaux de zones de confinement des erreurs : temporel, logiciel et matériel ; - d'une mise en table des variables/données ; - d'une duplication temporelle des traitements ; - d'un module vote logiciel sécurisé unique permettant une détection d'erreur par comparaison des résultats de chacun des traitements, le module vote réalisant également la génération des commandes ; - d'un processeur de surveillance logiciel qui participe au contrôle de l'intégrité du vote ; - d'un plan mémoire de l'unité centrale protégé des événements singuliers par code détecteur et correcteur d'erreur ;
- d'une segmentation de la mémoire associée à un dispositif matériel de contrôle des droits d'accès qui, avec l'élément précédent, permet de sauvegarder de façon sûre le contexte de reprise et de détecter des erreurs d'adressage ; - d'un contrôle des transferts vers l'électronique de commande, via le bus de données, par un dispositif matériel contrôlant le droit d'accès, délimitant ainsi une zone de confinement des erreurs ; - d'une correction par reprise en cas d'erreur.
On va, à présent analyser successivement chacune de ces caractéristiques.
Zones de confinement La zone majeure de confinement des erreurs 60 est constituée de l'électronique d'acquisition 41 et de l'unité centrale 40, comme illustré sur la figure 8 : sur cette figure on utilise les mêmes références que celles de la figure 4. Ainsi, si une erreur perturbe les acquisitions ou le traitement, cette erreur ne peut pas être générée vers l'électronique de commande 43. Les erreurs survenant suite à un événement singulier dans l'électronique d'acquisition 41 ou dans l'unité centrale 40 ne peuvent donc pas engendrer de mauvaises commandes du satellite ; elles ne perturbent pas la mission.
Cette zone de confinement 60 est, grâce au vote, effective pour les erreurs que le module vote est capable de détecter. Pour les autres erreurs, cette zone de confinement est également quasi étanche grâce à la présence d'un contrôle de droit d'accès : le dispositif matériel de fenêtre de validation temporelle bloque toute génération de commande sur le bus non autorisée.
Quand deux vis étaient engagées manuellement et que le boitier était ainsi maintenu en place dans la portière, I'opérateur pouvait alors lâcher le boîtier, prendre une visseuse et visser les vis pour fixer le boîtier. I1 est évident que ce processus est long et, par conséquent, couteux.
La présente invention concerne un procédé qui permet d'éviter les inconvénients ci-dessus indiqués.
La présente invention a pour objet un procédé de montage d'un boîtier de serrure sur une portière de véhicule automobile, selon lequel on dispose le boîtier de serrure à l'intérieur de la portière contre la tôle du chant de portière, on le maintient dans sa position de fixation et on le visse, caractérisé par le fait qu'avant tout vissage, on maintient, au moins momentanément, le boîtier de serrure en position de vissage contre le chant de portière à l'aide d'un dispositif mécanique.
Ce dispositif mécanique permet au boîtier de serrure de tenir en place tout seul, sans recours manuel, dès qu'il est en bonne position. De cette façon, l'opérateur peut aller tout de suite prendre sa visseuse et les vis et il peut visser le boîtier de serrure sans être obligé de le tenir d'une main.
Selon un premier mode de mise en oeuvre, le dispositif mécanique est constitué par au moins un couple de deux éléments complémentaires l'un de l'autre susceptibles d'être assemblés lors du montage du boîtier de serrure dans la portière, l'un des éléments complémentaires du couple étant associé à la portière ou à une plaque de renfort, qui en est solidaire, et l'autre au boîtier de serrure.
Selon une première variante, les éléments complémentaires d'un couple peuvent être des éléments d'encliquetage ; ces éléments d'encliquetage peuvent être constitués, en premier lieu, par une fenêtre ménagée dans le chant de portière ou dans une plaque de renfort, qui en est solidaire et, en second lieu, par un crochet porté par le boîtier de serrure et susceptible de s'accrocher dans ladite fenêtre. Selon ce procédé, on amène par translation le boîtier de serrure contre le chant de la portière jusqu'à ce que l'on atteigne la position d'encliquetage.
Selon une deuxième variante, le dispositif mécanique est constitué, en premier lieu, par au moins un couple de deux éléments de charnière complémentaires associés, I'un, à une plaque de renfort solidaire du chant de portière et, I'autre, au boîtier de serrure et, en second lieu, par au moins un couple de deux éléments d'encliquetage complémentaires associés, I'un, à la plaque de renfort et, l'autre, au boîtier de serrure, les éléments de charnière étant assemblés en premier et le boîtier de serrure étant ensuite amené par rotation dans la position d'encliquetage où les éléments d'encliquetage coopèrent, la serrure étant en position de fixation après encliquetage. La rotation peut être effectuée du bas vers le haut, du haut vers le bas ou transversalement, selon la position respective des éléments de charnière et des éléments d'encliquetage. L'un des éléments d'encliquetage a souvent la forme d'une patte en tôle repliée. La plaque de renfort a, par ailleurs, I'avantage connu d'améliorer la résistance au choc de la serrure lors d'accidents.
Selon une troisième variante, on constitue le dispositif mécanique par deux couples formés chacun de deux éléments de charnière complémentaires associés l'un à une plaque de renfort solidaire du chant de portière et l'autre au boîtier de serrure ; ces éléments de charnière associés au boîtier de serrure peuvent être, pour l'ensemble des deux couples, portés par deux côtés adjacents ou opposés du boîtier.
Selon un second mode de mise en oeuvre destiné à la fixation d'une serrure, dont le boîtier renferme un pêne coopérant avec une gâche portée par la carrosserie du véhicule, ladite gâche venant coopérer avec le pêne en traversant, d'une part, un avaloir ménagé dans la paroi du boîtier et, d'autre part, une échancrure de forme correspondante ménagée dans la tôle de la portière, on utilise, comme dispositif mécanique, une fourche que l'on introduit dans l'avaloir de la serrure, de façon à maintenir ensemble la tôle de la portière et la paroi du boîtier, puis on retire la fourche après vissage du boîtier sur le chant de portière. La fourche est, avantageusement, constituée d'un manche se terminant par une palette plane sur laquelle est fixé un doigt constitué par une plaque plus étroite que la palette, parallèle à celle-ci et située à une certaine distance de la palette. On introduit la fourche dans l'avaloir de façon que la palette vienne en appui sur la surface externe de la tôle du chant de portière et que le doigt entre par l'avaloir dans la serrure et vienne en appui contre le pêne, du côté de l'intérieur de la serrure.
Selon un troisième mode de mise en oeuvre destiné à la fixation d'un boîtier de serrure dont la paroi comporte un avaloir à posistionner en vis-à-vis d'une échancrure de forme correspondante ménagée dans la tôle de la portière pour le passage d'une gâche portée par la carrosserie du véhicule, on utilise, comme dispositif mécanique, une garniture rainurée souple ayant la forme de la bordure de l'avaloir et que l'on dispose la garniture le long du bord de l'avaloir, ladite garniture chavauchant la tôle du chant de portière et la paroi du boîtier pour les maintenir ensemble. La garniture peut rester en place après vissage : elle sert alors d'enjoliveur.
La présente invention a également pour objet une serrure destinée à être montée sur une portière de véhicule automobile par le premier mode de mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit, caractérisée par le fait qu'elle comporte extérieurement sur son boîtier au moins un élément de charnière ou un élément d'encliquetage destiné à coopérer avec un élément complémentaire porté par la tôle de la portière, où doit s'assembler la serrure ou par une plaque de renfort qui en est solidaire.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, plusieurs modes de mise en oeuvre représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin - la figure 1 représente, en perspective éclatée, un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention, en cours de montage - la figure 2 représente, en coupe transversale selon II-II de la figure 1, le boîtier de serrure de la figure 1, après montage - la figure 3 représente un deuxième exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, en cours de montage, vu en perspective éclatée - la figure 4 représente un troisième exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, en cours de montage, vu en perspective éclatée - la figure 5 représente un quatrième exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, en cours de montage, vu en perspective éclatée - la figure 6 représente un cinquième exemple de mise en oeuvre du procédé de l'invention, en cours de montage, vu en perspective éclatée - la figure 7 représente une vue en coupe transversale au niveau de l'avaloir, perpendiculairement à l'arête du chant de portière de la serrure de la figure 6 en cours de montage - la figure 8 représente, selon la même coupe que la figure 7, la serrure de la figure 6 après montage - la figure 9 est une vue, en perspective éclatée, d'un boîtier en cours de montage à l'aide d'une fourche - la figure 10 est une coupe transversale au niveau de l'avaloir, perpendiculairement à l'arête du chant de portière, du boîtier monté avant que la fourche ne soit retirée - la figure 11 est une vue en perspective d'une garniture servant à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention; - la figure 12 est une coupe selon XII-XII de la figure 1 1 - la figure 13 représente un autre mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, en perspective éclatée, en cours de montage.
Sur les figures 1 et 2 est représenté le montage, par un système à charnière et encliquetage, d'un boîtier 1 sur une plaque de renfort 2 soudée sur la tôle 3 du chant de portière. La plaque de renfort 2 comporte une échancrure 14 ; la tôle de portière comporte une échancrure identique ; la paroi du boîtier comporte un avaloir qui, après montage, est en vis-à-vis des échancrures précitées pour le passage de la gâche (non représentée) qui coopère avec le pêne pivotant de la serrure.
Le boîtier 1 a une forme de parallélépipède rectangle. Il comporte une plaque de fond 4 qui est pleine et une contre-plaque 6 faisant face à la plaque de fond 4 ; sur un bord de la contre-plaque est ménagée une échancrure 7 en forme de demi-ellipse allongée ou de V.
Des trous de vis 13 sont ménagés dans la contre-plaque 6. Trois des surfaces latérales 8 du boîtier sont pleines. Dans l'une 8a des surfaces latérales est ménagée une échancrure 9 qui rejoint, sur l'arête commune à la surface 8a et à la contre-plaque 6, l'échancrure 7 de la contre-plaque 6 pour constituer l'avaloir 5 du boîtier. Les échancrures 7 et 9 définissent dans le boîtier 1 le bord de l'avaloir 5 permettant le passage de la gâche pour la manoeuvre du pêne de la serrure.
décrite précédemment subsiste.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients,
d'une manière simple, sûre et efficace.
Le problème que se propose de résoudre l'invention consiste, non seulement à fournir une composition cicatrisante qui soit efficace, mais qui ne provoque pas de sensation d'irritation ou de brûlure, lors de son application sur la peau avec pour objectif de diminuer, voire de supprimer la
douleur, dès son application.
Un autre objectif de la composition de l'invention est de ne contenir
qu'un nombre limité de constituants, de sorte à en réduire le coût.
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Pour résoudre ce problème, l'invention propose une composition à base de plantes, à usage externe, pour le traitement notamment des plaies susceptibles d'être obtenue selon le procédé comportant les étapes suivantes * on chauffe de l'huile d'olive vierge; * au voisinage de la température d'ébullition de l'huile, on y ajoute: * des feuilles de mauve * des fleurs de camomille romaine
e enfin, avant refroidissement, on filtre la préparation obtenue.
En d'autres termes, l'invention consiste à extraire, en utilisant en tant que solvant, de l'huile d'olive vierge, les éléments actifs contenus
respectivement dans les feuilles de mauve ou les fleurs de camomille.
Selon une première caractéristique de l'invention, les mauves sont choisies dans le groupe comprenant la petite mauve (Malva Rotundifolia) et la grande mauve (Malva Sylvestris), seule ou en mélange. La mauve dont on utilise les feuilles ou les fleurs, lesquelles contiennent des mucilages pectosites sont généralement utilisées pour leurs propriétés émollientes,
laxatives, calmantes ou encore pectoriles ou diurétiques.
Par ailleurs, la camomille romaine, encore désignée sous le terme Anthemis Nobilis, dont on utilise exclusivement le capital floral, est connue
notamment pour ses propriétés cicatrisantes.
III 0 0 1 1 - accident avec ouverture du relais.
- contact mis, moteur arrêté sans déplacement du véhicule.
- moteur calé.
IV 0 0 0 1 - accident avec rupture du fusible de l'alimentation après contact ou rupture de fils électriques.
- contact coupé.
V 0 0 0 0 - accident avec rupture des fusibles des deux alimentations.
- déconnexion de la batterie avec contact mis.
- démarrage avec une batterie de faible charge.
PROCEDE ET DISPOSITIF DE COMMANDE D'UN CONVERTISSEUR STATIQUE ALIMENTANT UNE SOURCE DE COURANT L'invention vise un procédé et un dispositif de commande d'un convertisseur statique destiné à permettre d'ajuster une grandeur de contrôle électrique et/ou magnétique et/ou mécanique d'une source de courant alimentée par ce convertisseur statique.
Depuis toujours, une des principales applications des convertisseurs statiques d'énergie électrique est l'alimentation de machines électriques à fréquence variable, permettant ainsi l'obtention de bonnes performances sur des systèmes de régulation de vitesse et de position.