INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les résines thermoplastiques les plus couramment utilisées pour la fabrication de préformes, et en particulier les résines de PET, absorbent l'humidité de l'atmosphère lorsqu'elles sont stockées sous forme de granulés pendant un certain temps. Cette humidité présente dans la résine, à cause des températures importantes mises en jeu pour réaliser la fusion des granulés de résine et pour injecter la résine fondue dans le moule de la préforme, engendre une dégradation par hydrolyse de la résine. Cette dégradation par hydrolyse est d'autant plus importante que le taux d'humidité relative de la résine est important et/ou que les températures de chauffage de la résine sont élevées. Cette dégradation hydrolytique de la résine aboutit de manière préjudiciable à une réduction du poids de la molécule de la résine, diminuant ainsi la viscosité intrinsèque de la résine et les propriétés associées. Or on sait qu'une perte de viscosité intrinsèque trop importante peut tre préjudiciable pour la qualité de la préforme obtenue, et en particulier peut nuire à la transparence de la préforme et peut entraîner une perte des propriétés mécaniques de la bouteille obtenue à partir de la préforme. II est donc essentiel pour les fabricants de préformes, de réduire au mieux ce phénomène de dégradation par hydrolyse de la résine. Dans ce but, préalablement à la transformation de la résine par passage dans la vis d'extrusion, on réalise une opération préliminaire de séchage des granulés de résine, ce qui permet de réduire le taux d'humidité relative des granulés de résine. A ce jour, cette opération de séchage est réalisée en faisant passer les granulés de résine dans une trémie de séchage, dont la sortie est raccordée à t'entrée de t'extrudeuse. et qui délimite une chambre intérieure de séchage portée à une température donnée, au moyen d'un flux d'air chaud sec continuellement renouvelé.
Au cours du procédé de fabrication d'une préforme, la ou les résines utilisées subissent également une dégradation thermique, qui se produit principalement lors du passage de la résine dans l'extrudeuse à vis.
Cette dégradation thermique est préjudiciable car elle entraîne, d'une part une perte des propriétés physiques de la résine, se traduisant notamment par une perte de viscosité intrinsèque, I'apparition de traces de cristallinité sur la préforme ou encore une modification de la teinte des préforme, et d'autre part la formation de sous-produits indésirables. En particulier s'agissant d'une résine de PET, I'un des sous-produits indésirables résultant de la dégradation thermique de la résine est I'acétaldéhyde (CH3CHO) qui est produit principalement sous forme gazeuse, et qui se caractérise par une odeur et un goût fruités. L'acétaldehyde se retrouve en final dans les parois du récipient qui est réalisé à partir de la préforme, et migre, en cours de stockage, au contact du produit stocké dans le récipient. Si le taux d'acétaldéhyde est trop élevé, on aboutit à une altération sensible du goût du produit stocké, altération du goût qui peut de manière préjudiciable tre perceptible pour le consommateur. Dans le cas d'une résine PET, il est donc important d'obtenir une génération d'acétaldéhyde aussi faible que possible. Le maintien d'un taux d'acétaldéhyde très faible est primordial lorsque le produit stocké dans le récipient est un produit de faible saveur, tel que par exemple de l'eau minérale. Pour cette raison, dans le domaine particulier du stockage d'eau minérale, les embouteilleurs imposent, à leurs fournisseurs de bouteilles à base de PET, un taux maximum d'acétaldéhyde à ne pas dépasser.
Une des difficultés de l'opération de séchage des granulés de résine réside dans le choix de la température et de la durée de séchage dans la trémie. En effet, pour éliminer efficacement l'eau absorbée par la résine, et faire chuter le taux d'humidité relative de la résine à des valeurs acceptables, la température et la durée de séchage doivent tre suffisamment importantes. A l'inverse, la température et la durée de séchage doivent tre suffisamment faibles, pour limiter au mieux au stade de l'opération de séchage les dégradations thermiques et hydrolytique de la résine. S'agissant par exemple de résines de PET, on sait aujourd'hui que I'hydrolyse de ces résines à t'état solide peut commencer à une température de 150 C, certes avec une vitesse faible, mais qui dépend de la température et augmente avec celle-ci. Pour cette raison, on préfère limiter à ce jour la température de séchage de la résine PET à des valeurs telle que la résine en sortie de la trémie de séchage présente une température inférieure à 150 C. En règle générale, I'air de séchage introduit dans la trémie est portée à une température de l'ordre de 140 C, ce qui correspond à une température résine de l'ordre de 135 C, et la durée de séchage de la résine PET est généralement comprise entre 6 et 8 heures.
L'invention propose un procédé de fabrication d'une préforme à partir d'au moins une résine thermoplastique, dont !'étape de séchage à été perfectionnée.
De manière connue à ce jour, le procédé de fabrication de l'invention comprend les opérations successives suivantes : -séchage de la résine thermoplastique sous forme de granulés, -fusion des granuiés de résine sèches, -injection de la résine fondue dans un moule et démoulage de la préforme.
De manière caractéristique et nouvelle selon l'invention, l'opération de séchage est réalisée en au moins deux étapes distinctes successives : -dans une première étape, on sèche les granulés de résine pendant une durée prédéterminée (t1) à une température de séchage (T1) prédéterminée, -dans une deuxième étape, on poursuit le séchage des granulés issus de la première étape à une température de séchage (T2) qui est strictement supérieure à la température de séchage (T1) de la première étape, et pendant une durée (t2) qui est strictement inférieure à la durée (t1) de la première étape.
La séparation en au moins deux étapes distinctes de l'opération de séchage permet avantageusement de mieux optimiser le processus de séchage de la résine. En effet, au cours du processus de séchage de la résine, le risque de dégradation hydrolytique de la résine est maximum en début de séchage alors que le taux d'humidité relative de la résine est le plus élevé, et va en décroissant au fur et à mesure du processus de séchage, le taux d'humidité relative de la résine allant en diminuant. A l'inverse, le risque de dégradation thermique de la résine est plus faible, et voir inexistant en début de séchage, mais augmente au cours du processus de séchage du fait de la diminution du taux d'humidité relative de la résine.
Grâce au procédé de l'invention, lors de la première étape de séchage, les risques de dégradation hydrolytique étant prépondérants, on choisit une température de séchage qui est suffisamment faible pour éviter, ou à tout le moins limiter la dégradation hydrolytique de la résine. A l'issue de la première étape, le taux d'humidité relative de la résine ayant baissé, il devient avantageusement possible de travailler avec une température de séchage plus élevée, sans risquer une dégradation hydrolytique importante de la résine. La durée de cette deuxième étape de l'opération de séchage doit toutefois tre suffisamment faible pour éviter, ou à tout le moins limiter, la dégradation thermique de la résine, qui est prépondérante à ce stade du processus de séchage par rapport à la dégradation hydrolytique.
Grâce au procédé de t'invention, il devient avantageusement possible de travailler avec une température de séchage (température de la deuxième étape de séchage) qui est plus é) evée que) es températures de séchage mises en oeuvre à ce jour, et sans préjudice pour la dégradation thermique et hydrolytique de la résine au cours de l'opération de séchage.
II en découle principalement que l'on peut obtenir en sortie de l'opération de séchage des granulés de résine sèches, dont la température est plus élevée qu'avec le procédé de I'art antérieur. Comparativement, avec le procédé de I'art antérieur, si l'on cherchait à appliquer une température de séchage plus élevée identique à la température de séchage mise en oeuvre au cours de la deuxième étape du procédé de l'invention, on provoquerait de manière préjudiciable au cours de l'opération de séchage une dégradation hydrolytique de la résine plus importante que dans le procédé de l'invention, et une dégradation thermique qui serait au moins comparable et selon toutes vraisemblances également plus importante que dans le procédé de l'invention.
Grâce à l'invention, en obtenant une température de résine plus élevée en sortie de l'opération de séchage, opération suivante de fusion et de malaxage de la résine nécessite une énergie thermique et mécanique, qui est avantageusement plus faible. Incidemment, il devient envisageable, sans dégrader le processus de fusion de la résine, de diminuer la température de chauffage de la résine, c'est-à-dire en pratique la température de 1'extrudeuse à vis, ce qui permet de réduire la dégradation thermique de la résine lors de sa transformation, et par là-mme permet de réduire la production de sous-produits de dégradation indésirables au cours du procédé de fabrication de la préforme. II revient à lthomme du métier de fixer les paramètres (t1, T1, t2, T2) du procédé de l'invention, au cas par cas, en fonction de l'installation utilisée pour la fabrication des préformes et du type de résine thermoplastique utilisée.
L'invention a égaiement pour objets le récipient plastique obtenu par étirage et soufflage dans un moule d'une préforme fabriquée selon le procédé précité, ainsi qu'une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
L'installation de l'invention comporte de manière usuelle, des moyens de séchage de la résine thermoplastique sous forme de granulés, dont la sortie est raccordée à t'entrée d'une extrudeuse, laquelle extrudeuse alimente en sortie un moule d'injection.
EXEMPLE 1 : On a réalisé deux compositions de shampooings, l'une conforme à l'invention (composition A) et l'autre comparative (composition B) (MA signifie Matière Active) :
A B - Lauryl amido ether(3 OE) carboxylate de sodium en solution à 30% de MA dans l'eau 14 g MA (AKYPO FOAM 30 BV de KAO) - Alkyl (C12-C14)éther sulfate de sodium oxyéthyléné à 2,2 moles d'oxyde d'éthylène en 14 gMA solution aqueuse à 70% de MA - Hexadimethrine chloride en solution aqueuse à 60% MA (MEXOMER PO de CHIMEX) 0,6 g MA 0,6 g MA - Polydiméthylsiloxane en émulsion non ionique aqueuse à 50% de MA (DC2-1691 de DOW 2,5 g MA 2,5 g MA CORNING) - Gomme de xanthane (KELTROL T de NUTRASWEET KELCO) 1 g 1 g - Conservateurs qs qs pH 7 pH 7 - Eau déminéralisée qsp 100 g 100 g On effectue un shampooing en appliquant environ 1 g de la composition A sur des mèches de 2,5 g de cheveux naturels préalablement mouillés. On fait mousser le shampooing, on laisse pauser pendant 10 minutes puis on rince abondamment à l'eau.
On procède selon le même mode opératoire que ci-dessus avec la composition comparative B.
EXEMPLE 2 : On a réalisé deux compositions de shampooings, l'une conforme à l'invention (composition A) et l'autre comparative (composition B) :(MA signifie Matière Active) :
A B - Lauryl amido ether(3 OE) carboxylate de sodium en solution à 30% de MA dans l'eau 10 g MA (AKYPO FOAM 30 BV de KAO) - Alkyl (C12-C14)éther sulfate de sodium oxyéthyléné à 2,2 moles d'oxyde d'éthylène en 4 gMA 14 gMA solution aqueuse à 70% de MA - Hexadimethrine chloride en solution aqueuse à 60% MA (MEXOMER PO de CHIMEX) 0,6 g MA 0,6 g MA - Polydiméthylsiloxane en émulsion non ionique aqueuse à 50% de MA (DC2-1691 de DOW 2,5 g MA 2,5 g MA CORNING) - Gomme de xanthane (KELTROL T de NUTRASWEET KELCO) 1 g 1 g - Conservateurs qs qs pH 7 pH 7 - Eau déminéralisée qsp 100 g 100 g On effectue un shampooing en appliquant environ 1 g de la composition A sur des mèches de 2,5 g de cheveux naturels préalablement mouillés. On fait mousser le shampooing, on laisse pauser pendant 10 minutes puis on rince abondamment à l'eau On procède selon le même mode opératoire que ci-dessus avec la composition comparative B Un panel d'experts a évalué l'aspect des cheveux mouillés.
Les cheveux traités avec la composition A ont un toucher non chargé
EXEMPLE 3 : On a réalisé deux compositions de shampooings, l'une conforme à l'invention (composition A) et l'autre comparative (composition B) : (MA signifie Matière Active) :
A B (Invention) - Cocoyl polyglucoside sulfosuccinate de sodium (EUCAROL APG/SS de LAMBERTI) 14 g MA - Alkyl (C12-C14)éther sulfate de sodium oxyéthyléné à 2,2 moles d'oxyde d'éthylène en 14 gMA solution aqueuse à 70% de MA - Hexadimethrine chloride en solution aqueuse à 60% MA (MEXOMER PO de CHIMEX) 0,6 g MA 0,6 g MA - Polydiméthylsiloxane en émulsion non ionique aqueuse à 50% de MA (DC2-1691 de DOW 2,5 g MA 2,5 g MA CORNING) - Gomme de xanthane (KELTROL T de NUTRASWEET KELCO) 1 g 1 g - Conservateurs qs qs pH 7 pH 7 - Eau déminéralisée qsp 100 g 100 g On effectue un shampooing en appliquant environ 1 g de la composition A sur des mèches de 2,5 g de cheveux naturels préalablement mouillés. On fait mousser le shampooing, on laisse pauser pendant 10 minutes puis on rince abondamment à l'eau.
Tous les experts indiquent que les cheveux traités avec la composition A selon l'invention sont plus doux et se démêlent facilement que ceux traités avec la composition B
EXEMPLE 4 : On a réalisé deux compositions de shampooings, l'une conforme à l'invention (composition A) et l'autre comparative (composition B) (MA signifie Matière Active) :
Dans un produit de recombinaison exprimant un ARN anti-sens, le brin qui était initialement le brin matrice devient le brin codant, et vice versa. Le produit de recombinaison transcrira de ce fait un ARNm dont la séquence de base est complémentaire de tout ou partie de la séquence de l'ARNm de l'enzyme. De ce fait, les deux
brins d'ARN sont complémentaires non seulement dans leurs séquences de bases mais également dans leur orientation (5' vers 3').
Dans un produit de recombinaison exprimant un ARN sens, la matrice et les brins transcrits gardent l'orientation du gène initial de la plante. Les produits de recombinaison exprimant de l'ARN sens transcrivent un ARNm ayant une séquence de base qui est homologue en tout ou partie avec la séquence de l'ARNm. Dans les produits de recombinaison exprimant l'enzyme fonctionnelle, la région codante complète du gène est reliée à des séquences de contrôle de la transcription capables de s'exprimer dans la plante.
Par exemple, les produits de recombinaison selon la présente invention peuvent être fabriqués comme décrit ci-après. Un vecteur adapté contenant la séquence de base souhaitée pour la transcription, tel que notamment un clone d'ADN complémentaire d'OTBC, est traité avec des enzymes de restriction pour couper la séquence. On clone alors l'ADN ainsi obtenu, dans une orientation inversée si on le souhaite, dans un second vecteur contenant la séquence promotrice souhaitée et la séquence de terminaison souhaitée. Comme promoteurs adaptés on peut citer le promoteur nommé 35S du virus du CaMV comme exemple de promoteur considéré comme étant constitutif, le promoteur du gène de la polygalacturonase de tomate (voir Bird et al., 1998, Plant Molecular Biology, 11:651-662) comme exemple de promoteur impliqué dans la régulation des fruits, ou encore le promoteur du gène de la petite sousunité de la ribulose bis-phosphate carboxylase comme exemple de promoteur exprimé dans les tissus verts. Les séquences de terminaison comprennent le terminateur NOS du gène nopaline synthase.
Il peut être intéressant de modifier l'activité enzymatique de la plante durant seulement le développement et/ou le mûrissement des fruits. L'utilisation d'un
promoteur constitutif tendra à modifier le taux et l'activité des enzymes dans toutes les parties de la plante transformée, alors que l'utilisation d'un promoteur spécifique à un tissu contrôlera de manière plus sélective l'expression du gène et modifiera l'activité, par exemple la coloration des fruits. De ce fait, en mettant en oeuvre l'invention, par exemple dans des poivrons, il sera adapté d'utiliser un promoteur qui permettra l'expression spécifique au cours du développement et/ou le mûrissement des fruits. Enfin, l'ARN sens ou anti-sens sera alors produit seulement dans les organes de la plante où l'on souhaite qu'il y ait une action. Comme promoteurs spécifiques de développement et ou de mûrissement des fruits qui peuvent être utilisés, on peut citer le promoteur de stimulation de la polygalacturonase (Demande de brevet internationnale publiée sous le numéro WO 92/08798), le promoteur E8 (Dieckman & Fiscer, 1998, EMBO, 7 :3315-3320) et le promoteur spécifique des fruits 2A11 (Pear et al., 1989, Plant Molecular biology, 13 : Un douzième objet selon l'invention concerne une cellule de plante transformée par un vecteur défini dans le dixième ou le onzième objet selon l'invention.
L'homme de l'art dans la technique du génie génétique végétal connait bien aujourd'hui les différentes techniques d'obtention de plantes génétiquement modifiées.
On sait que la paroi végétale constitue une barrière mécanique naturelle particulièrement efficace à la pénétration de tout matériel étranger dans la cellule et, en particulier, à celle d'ADN. Les différents techniques spécifiques d'introduction de l'ADN dans la cellule végétale sont par exemple l'utilisation de la bactérie Agrobacterium tumefaciens, l'électroporation de protoplastes, la micro-injection d'ADN nu, l'utilisation de canon à particules ou biolistique, ou la transformation de protoplastes.
Afin de pouvoir sélectionner les cellules effectivement transformées, on introduit, en plus du gène codant pour le caractère que l'on recherche, un gène marqueur. On choisira préférentiellement un gène conférant une résistance à un antibiotique. Les cellules sont alors sélectionnées par culture sur un milieu contenant cet antibiotique. Seules les cellules possédant le gène de résistance pourront se multiplier. La présence du gène d'intérêt peut également être vérifiée par hybridation avec de l'ADN complémentaire de l'ADN introduit.
Le produit de recombinaison selon l'invention est transféré à l'intérieur d'une cellule de plante cible. La cellule de plante cible peut être une partie d'une plante complète ou peut être une cellule isolée ou partie d'un tissu qui peut être régénéré à l'intérieur d'une plante complète. La cellule de plante cible peut être choisie parmi toute espèce de plante monocotylédone ou dicotylédone. Les plantes adaptées comprennent toute plante portant des fruits, telles que notamment les tomates, les mangues, les pêches, les pommes, les poires, les fraises, les bananes, les melons, les poivrons, les piments, le paprika, les plantes ayant des feuilles, des fleurs ou tout autre organe dans lesquels on souhaite modifier le contenu en caroténoides.
Les produits de recombinaison selon l'invention peuvent être utilisés pour transformer toute plante, en utilisant toute technique adaptée pour transformer des plantes selon l'invention. Les cellules des plantes monocotylédones et dicotylédones peuvent être transformées de différentes manières connues par l'homme de l'art. Dans la plupart des cas, les cellules de ces plantes, particulièrement lorsque ce sont des cellules de plantes dicotylédones, peuvent être mise en culture pour générer une plante entière qui se reproduit par la suite en engendrant des générations successives de plantes modifiées génétiquement. Tout procédé adapté pour la
transformation des plantes peut être utilisé. Par exemple, les plantes dicotylédones, telles que la tomate et le melon, peuvent être transformées en utilisant le plasmide Ti Agrobacterium. De telles plantes transformées peuvent se reproduire par croisement, ou par culture de cellule ou de tissu.
Un treizième objet selon l'invention concerne une plante, ou fragment de plante, particulièrement fruit, graine, pétale, feuille, comprenant des cellules définies selon le douzième objet de l'invention.
Les plantes ou fragments de plantes, génétiquement modifiées selon l'invention avec un vecteur comprenant une séquence sens, notamment pour augmenter la production de caroténoides, comprennent un taux élevé en précurseur de la vitamine A par rapport au taux normal produit par la plante.
Les caroténoides, outre leur rôle dans la couleur de la plante, ont également un rôle de protection des plantes contre les dommages que peut produire une haute intensité lumineuse. De ce fait, les plantes, contenant par modification génétique un taux plus élevé de ces caroténoides, peuvent présenter un grand intérêt pour les régions où la culture s'effectue avec des changements de température importants.
Les plantes modifiées génétiquement peuvent présenter des couleurs différentes, selon que l'on ait augmenté ou diminué la synthèse des caroténoides. Plus particulièrement, les produits de recombinaison de l'OTBC peuvent être utilisés pour stimuler ou inhiber la production des couleurs associées aux caroténoides produits lors des réactions de désaturation, par exemple le lycopène rouge, ou dérivés de produits comme la couleur jaune/orange associée au béta-carotène. La stimulation de la production des béta-carotènes, avec un produit de recombinaison sens de sur-expression, peut permettre de produire des poivrons de couleur jaune/orange, ou bien une
Le casque peut comporter une visière à travers laquelle le porteur du casque peut voir son environnement. La visière est le plus souvent escamotable vers le sommet du crâne; elle réalise un écran de protection du visage lorsqu'elle est en position basse. La visière peut également présenter des traitements optiques sur sa surface pour une protection optique des yeux du porteur.
La fonction de communication sonore peut-être réalisée par un microphone placé au voisinage de la bouche et des écouteurs fixés près des oreilles sur la face interne de la calotte.
En outre, le casque comporte le plus souvent des équipements d'aide à la visualisation qui complètent et/ou remplacent la vue directe de l'environnement du porteur du casque par des informations visuelles. L'aide à la visualisation peut comporter un système pour superposer à la vue directe un réticule, des symboles ou une image dans le but de faciliter, par exemple, le pilotage, la navigation ou la désignation d'un objet à atteindre.
L'aide à la visualisation peut aussi comporter un dispositif de vision nocturne, avec des capteurs autres que l'oeil humain comme par exemple des intensificateurs de lumière ou des capteurs d'image infrarouge, dont les signaux sont traités pour reconstituer une image de la scène nocturne; L'image est présentée à l'oeil du porteur, elle assure une vision noctume en complétant la vue directe de l'oeil et/ou en s'y substituant.
Les informations visuelles à présenter sont par exemple affichées sur un écran intégré au casque comme un écran de tube cathodique ou sur un écran à cristaux liquides. Des dispositifs optiques, égaiement intégrés au casque, permettent la présentation des informations devant les yeux du porteur. Ces dispositifs comportent généralement'des moyens de collimation pour que le porteur du casque perçoive les informations visuelles dans le plan du paysage. Les moyens de présentation des informations visuelles au porteur du casque forment un visuel de casque. Les dimensions des optiques intégrées du visuel sont réduites mais leur poids reste conséquent.
La masse totale du casque multifonctions équipé d'un visuel devient très importante, elle dépasse souvent la moitié de la masse de la tête nue.
Et la répartition dans le casque des éléments pesants nécessaires à toutes ses fonctions, et notamment à l'aide à la visualisation, est le résultat d'un compromis pour satisfaire de nombreuses contraintes, elle conduit le plus souvent à alourdir la partie supérieure du casque et en particulier la partie protégeant le front du porteur.