INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple non limitatif. Il est bien entendu que l'homme du métier de la réalisation de scènes de spectacle sera à même de procéder à des variantes de réalisation sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
DISPOSITIF AMORTISSEUR POUR APPAREIL D'EXERCICE
La présente invention concerne un dispositif amortisseur pour appareil d'exercice à cycle, qui comporte un volant comprenant des aimants reliés à l'intérieur d'un rebord s'étendant latéralement à partir du volant, les aimants tournant autour d'un stator situé au centre du volant, afin de produire un courant alternatif qui est ajusté par un commutateur afin de régler une force de résistance à la rotation du volant.
Un dispositif amortisseur classique pour appareil d'exercice, connu de la demanderesse, comprend un disque en aluminium et un moyen de réglage. Lorsque le moyen de réglage est éloigné du disque en aluminium, la force de résistance entre le disque d'aluminium et le moyen de réglage est moindre, si bien que l'utilisateur peut faire tourner le volant de l'appareil en faisant moins d'effort. Par contre, lorsque le moyen de réglage est avancé vers le disque en aluminium, alors la force de résistance entre le disque en aluminium et le moyen de réglage augmente et, de ce fait, l'utilisateur doit faire davantage d'effort pour faire tourner le volant de l'appareil. En déplaçant le moyen de réglage, l'utilisateur peut régler la distance désirée ou adéquate entre le moyen de réglage et le disque en aluminium. Néanmoins, la force de résistance maximale produite entre le disque en aluminium et le moyen de réglage reste limitée et elle ne permet pas de répondre aux exigences de tous les utilisateurs.
6) Pour b allant de 0 à 28k-1 répéter l'étape suivante . 6)a) Concaténer à b le message m' pour obtenir m et calculer h=H(m). Vérifier que les a octets de poids fort de h et les a octets de poids faible de f sont identiques. Si oui, la signature du message m est valide et le procédé est terminé. 7) La signature n'est pas valide.
Les procédés décrits permettent donc de réduire de façon significative la taille totale de la signature et du message à transmettre. Lorsque la place en mémoire est limitée, il est ainsi possible de stocker un plus grand nombre de signatures. En outre, il est également possible de réaliser une transmission plus rapide des signatures. Ces procédés sont particulièrement destinées à être mises en place dans des dispositifs portables, par exemple de type carte à puce.
CURSEUR AMORTISSEUR POUR BÂTON DE PÂTE, MÉCANISME D'ESCAMOTAGE DE CE BÂTON INTÉGRANT UN TEL CURSEUR, ET DISPOSITIF D'APPLICATION COSMÉTIQUE CORRESPONDANT L'invention se rapporte à une curseur amortisseur pour bâton de pâte, de type cosmétique ou autre, à un mécanisme permettant l'escamotage de ce bâton intégrant ledit curseur et aux dispositifs d'application cosmétiques équipés d'un tel mécanisme.
L'invention concerne en particulier le domaine de la cosmétique et s'applique à tout produit d'application d'une matière pâteuse sur le corps en forme de bâton, par exemple : stick de fond de teint, de rouge à lèvres, protecteur labial, stick déodorant, blush (fard à joue), stick de maquillage, stylo à lèvre ou à paupière, etc. Mais l'invention concerne également d'autres domaines où sont utilisés des bâtons de matériaux pâteux ou friables à appliquer par étalement sur une surface, et dont la hauteur diminue au fur et à mesure de leur consommation, par exemple la papeterie (bâtons de colle ou de gomme), le bricolage (joints d'étanchéité), etc.
Afin de permettre l'utilisation de la pâte utile lors d'une application, sans altérer l'état du produit restant, le bâton est classiquement protégé dans un étui qui n'expose à la consommation qu'une extrémité de bâton sur une faible épaisseur constante au fur et à mesure de l'élimination du produit lors de son utilisation.
Pour ce faire, le bâton est disposé dans un mécanisme qui permet, d'une part, de régler l'épaisseur de pâte exposée pour son utilisation et, d'autre part, d'escamoter l'ensemble de la pâte dans un étui de protection pendant le stockage ou le transport.
Ce mécanisme comprend deux parties dont l'une peut être manuellement entraînée en translation par rapport à l'autre. L'une de ces parties constitue respectivement le fourreau, ou étui de protection, et l'autre partie le support du bâton, ci-dessous appelé curseur. Suivants les réalisations, chaque partie peut être constituée d'une ou plusieurs pièces, en métal ou en matière plastique.
Le mouvement de translation est généré par la rotation d'un système hélicoïdal intermédiaire qui couple mécaniquement les deux parties entre elles. Pour simplifier, nous considérerons ci-après fixe la partie étui de protection et mobile la partie curseur. Plusieurs solutions ont été développées pour réaliser des mécanismes plus particulièrement adaptés aux dimensions et/ou à la nature physico-chimique de la pâte coulée sous forme de bâton - le curseur peut être de type ascenseur à surface lisse et cylindrique, à partir de laquelle des tétons diamétralement opposés se projettent radialement pour s'engager dans une rainure guidante en spirale plaquée contre la face interne du fourreau, une enveloppe intermédiaire tournante à rainure longitudinale permettant d'entraîner les tétons dans la spirale et donc le curseur selon un mouvement hélicoïdal ; - le curseur peut être de type vis-écrou, à surface externe cylindrique sur laquelle une ou plusieurs nervures ou rainures forment un filetage qui s'appuie sur une rebord transversal de l'enveloppe pour progresser selon un mouvement hélicoïdal dans l'enveloppe, lorsque l'opérateur exerce un couple à l'extrémité du curseur ; - il existe également des mécanismes poussoirs à translation directe, des mécanismes à levier, ...
Cependant, ces mécanismes présentent des inconvénients majeurs. L'utilisation du stick se fait par transmission directe de la force d'application sur la partie du corps à enduire, sans aucune souplesse ni progressivité de la pression exercée.
De plus, le bâton se rétracte et/ou son assise dans le curseur n'est pas suffisamment enchâssé, ce qui peut provoquer le détachement ou la cassure du bâton. La rétractation provient de l'évaporation de certains composants de la formule constituant la pâte ou du solvant (eau, silicone, solvant, ... ) du fait de l'étanchéité imparfaite du système, alors que le maintien du bâton, assuré que par une assise cylindrique éventuellement renforcée par des ailettes, n'est pas stable. Tout choc ou vibration, exercé par exemple durant le transport du stick, risque alors de déchausser ou casser le bâton de pâte.
L'invention propose de pallier ces difficultés en prévoyant sur le curseur des moyens aptes à amortir les forces exercées sur le bâton de pâte transmise notamment par son curseur.
Plus précisément, l'invention a pour objet un curseur amortisseur de maintien d'un bâton de pâte dont l'extrémité est appliquée par étalement au fur et à mesure de sa consommation, le curseur et le bâton étant disposés dans un étui porteur mobile, et dans lequel une partie flexible est formée dans le corps du curseur pour absorber les pressions exercées sur une zone de maintien du bâton en bordure du curseur. Selon des formes de réalisation, la partie flexible est formée d'un ressort comportant au moins une spire disposée à proximité de la zone de maintien du bâton, les spires étant à pas et/ou à diamètres variables, ou formée d'un ressort à lame(s). D'autres moyens flexibles peuvent être utilisés, tels qu'une rondelle ou un joint élastiques, en caoutchouc ou élastomère.
Le curseur selon l'invention permet ainsi d'obtenir un agrément sensoriel lors de l'utilisation du produit : une progressivité dans le contact est ressentie par l'utilisateur, la pression réactive d'abord très souple se durcit progressivement pour une même force exercée.
Par ailleurs, la mise en place de la pâte dans l'emballage est réalisée par coulage en phase liquide, par exemple entre 60 et 90 C, afin de mettre en forme le bâton et de le présenter dans son emballage. Il existe en fait plusieurs modes de coulage - le coulage direct dans la partie supérieure située du côté du capuchon de fermeture (dit par le haut ) ; dans ce cas, le curseur a un fond obturé afin d'éviter les fuites : en se solidifiant le bâton se rétracte légèrement et génère un petit jeu périphérique qui permet son mouvement par rapport à l'étui ; ce procédé nécessite une opération d'aplanissement de la surface supérieure du bâton ; de plus, un collage du bâton peut se produire contre les parois de l'étui protecteur lors de sa solidification : l'action exercée sur le mécanisme lors de sa première utilisation peut alors provoquer la rupture du bâton par cisaillement ou arrachement ; - le coulage direct dans l'emballage en position retournée (dit par le fond ) ; dans ce cas, le curseur présente un orifice central pour permettre le remplissage, et le reste du bâton qui formera la partie exposée est obturé soit par un moule métallique, éventuellement refroidi, soit par un opercule ou bouchon en matière plastique, soit par une partie moulante intégrée au capuchon ; un collage du bâton contre les parois de l'étui peut également se produire ; - le coulage dans un moule, puis dépose du bâton dans le mécanisme après solidification (procédé dit de piquage ) ; ce procédé, traditionnel pour les rouges à lèvres, nécessite de nombreuses opérations qui peuvent être automatisées. Les procédé de coulage induisent des défauts de collage de matière pouvant générer des ruptures de bâton lors de l'application d'efforts axiaux ou angulaires sur le mécanisme, ou du fait de vibrations ou de chocs. Le curseur selon la présente invention permet de compenser les effets de ces causes de rupture.
Le curseur selon l'invention permet notamment de favoriser le coulage par le fond, plus économique que les autres, en réduisant sensiblement les risques de casse du bâton liés à sa fragilité et/ou au collage de la pâte : en effet, lorsque le système hélicoïdal commence à être actionné alors que le bâton est collé aux parois de l'étui, les moyens flexibles du curseur selon l'invention se déforment en torsion jusqu'à provoquer, par avancement de la partie vissante, une poussée axiale du bâton permettant un décollement net.
Le curseur selon l'invention est également utilisable avec les autres procédés de remplissage. De plus, il peut s'adapter à un bâton de forme variée : outre circulaire, cette section peut être ovale, polygonale ou aplatie.
Bien que la présente invention ait été décrite ci-dessus dans son mode de réali sation actuellement préféré, il faut bien comprendre que l'invention n'est pas limitée aux détails du mode de réalisation illustré, mais qu'elle peut être réalisée autrement.
Par exemple, le manchon supérieur 24 du deuxième élément de montage 14 est usiné par tronçonnage, de telle façon que la face d'extrémité ouverte de sa partie rétreinte 30 soit conçue comme une surface usinée s'étendant dans la direction perpendiculaire à sa direction axiale, dans le mode de réalisation illustré. Cet usinage par tronçonnage n'est pas absolument nécessaire. Comme représenté sur la figure 5, la face d'extrémité ouverte de la partie rétreinte 30 du manchon supérieur 24 peut être formée comme une surface 96 non tronçonnée, auquel cas le manchon supérieur 24 n'est formé que par emboutissage de façon à former la partie rétreinte 30 au niveau de sa face d'extrémité cylindrique supérieure.
Bien que le support de moteur 10 soit monté à force dans l'alésage de fixation 82 de la console 80 et qu'il soit fixé à la caisse du véhicule par l'intermédiaire de la console 80 dans le présent mode de réalisation, la structure destinée à fixer le support de moteur 10 à la caisse du véhicule n'est pas particulièrement limitée. Par exemple, le support de moteur 10 peut être fixé à la caisse du véhicule à l'aide d'un élément de fixation, telle une plaque de fixation, qui est formé d'un seul tenant avec le deuxième élément de montage 14 par soudage par fusion.
Par ailleurs, la configuration de la partie rétreinte 30 formée dans la partie d'extrémité ouverte supérieure du deuxième élément de montage 14 n'est pas limitée au mode de réalisation illustré, mais elle peut être réalisée autrement. Comme illustré sur la figure 6, la partie rétreinte 30 représentée sur les figures 1 à 5 peut se composer par exemple d'une partie formant bride intérieure de pincement 98, présentant en section transversale axiale une partie annulaire en V qui s'étend radialement vers l'intérieur à partir de l'extrémité axialement supérieure de la partie cylindrique 28 du deuxième élément de montage 14, et d'une partie conique 100 s'étendant radialement vers l'extérieur et axialement vers l'extérieur à partir de la partie la plus resserrée formant bride intérieure de pincement 98. En variante, comme représenté sur la figure 7, la partie rétreinte 30 représentée sur les figures 1 à 5 peut se composer d'une partie rétreinte 102 s'étendant radialement vers l'intérieur à partir de l'extrémité axialement supérieure de la partie cylindrique 28 du deuxième élément de montage 14, d'une partie cylindrique de petit diamètre 104 s'étendant axialement vers l'intérieur à partir de la périphérie intérieure de la partie rétreinte 102 et présentant un diamètre sensiblement constant, et d'une partie plate supérieure 106 sous la forme d'une plaque annulaire qui est formée en repliant vers l'extérieur la partie axiale d'extrémité de la partie cylindrique de petit diamètre 104 de façon à s'étendre radia- lement vers l'extérieur à partir de la partie cylindrique de petit diamètre 104.
La configuration du premier élément de montage 12 n'est pas particulièrement limitée. La gorge 46 formée dans la partie de collage ou "d'adhérisation" du corps élastique 16 par rapport au premier élément de montage 12 n'est pas essentielle.
La structure spécifique du passage annulaire de communication 72 n'est pas particulièrement limitée. Il en est de même de la structure de l'élément de séparation 56 et la plaque en élastomère 60 de l'élément de séparation 56 n'est pas absolument nécessaire. Par exemple, l'élément de support métallique 58 peut se composer d'un plateau métallique en forme de disque, de sorte que la chambre de fluide 54 se trouve divisée en une chambre de réception de pression 66 et en une chambre d'équilibre 68 sans utiliser la plaque en élastomère 60.
Bien que le dispositif amortisseur de vibrations d'après les modes de réalisation représentés de la présente invention soit un support de moteur rempli de fluide avec une chambre de fluide 54, le principe de l'invention est également applicable à Dispositif amortisseur de vibrations d'un type solide ou du type non rempli de fluide, c'est-à-dire qui est dépourvu de chambre de fluide remplie d'un fluide incompressi ble.
Bien que les modes de réalisation illustré du dispositif amortisseur de vibra- tions soient présentés sous la forme d'un support de moteur pour un véhicule auto mobile, le principe de la présente invention est également applicable à divers autres types de dispositifs amortisseurs de vibrations, tels que les supports de caisse de véhicule et les supports de différentiels destinés à être utilisés sur un véhicule auto mobile, et à des dispositifs amortisseurs de vibrations utilisés pour divers appareils autres que ceux d'un véhicule à moteur.
Bien entendu la présente invention peut être réalisée avec divers autres changements, modifications et améliorations pouvant venir à l'esprit de l'homme de l'art, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention.
En variante, on pourrait aussi effectuer une mesure comme enseigné par le brevet US 5 864 056 ou US 5 502 433. Les signaux ainsi mesurés sont envoyés à une unité de calcul qui détermine le potentiel d'adhérence et la marge d'adhérence disponible selon la méthode décrite dans le paragraphe 2. Ces informations calculées sont adressées elles-mêmes, par exemple à un dispositif permettant d'informer le conducteur, ou bien sont envoyées, par exemple par voie hertzienne, à un système extérieur au véhicule, permettant de centraliser les informations relatives au potentiel d'adhérence du sol et destiné à informer tous les usagers de la route, ou bien encore sont utilisées pour réguler des systèmes ou des organes du véhicule sur lequel le pneumatique est monté.
La présente invention concerne une nouvelle utilisation des lipides
peroxydes comme agents destinés à former un film lipidique sur la peau.
A l'heure actuelle, il existe une recherche intense pour mettre au point des produits permettant d'améliorer une condition pathologique par la seule
A titre d'enseignement par l'exemple on décrira ci-après en utilisant comme paradigme le masquage des composés désignés dans le domaine technique sous le nom de trimères de l'hexaméthylène diisocyanate tels ceux mis dans le commerce sous la marque déposée "Tolonates HDT' ; ces composés sont issus de l'hexaméthylène diisocyanate par une trimérisation cyclique de trois fonctions isocyanates pour donner un cycle isocyanurique et en fait comprennent aussi divers autres polymères comme des pentamères (dans lequel un hexaméthylène diisocyanate voit ses deux fonctions isocyanates engagées dans un cycle isocyanurique) et tel que uretidinedione (dimère).
Ainsi, la synthèse du 'Tolonates HDT' protégé par la 4-hydroxy-6- méthyle-2 pyrone est décrite comme exemple paradigmatique.
Ainsi dans les exemples où est décrit le masquage des trimères par les dérivés à structure pyronoide et à hydrogène réactif, (homme de métier pourra trouver des détails opératoires dans le domaine du masquage par les dérivés phénolique pour transposer les techniques utilisées avec les phénols à celles selon l'invention: Les synthèses des ces dérivés à structure pyronoide et à hydrogène réactif est connue du spécialiste en la matière.
L'un des nombreux intérêts des nouveaux polyisocyanates selon l'invention est qu'ils peuvent servir de base à la préparation de polymères et/ou de réticulats et être utilisés notamment comme un des constituants principaux de revêtements en tous genres, tels que vernis et peintures. Dans de telles utilisations, les qualités de dureté des polymères réticulables font partie de celles qui sont recherchées sur le plan technique et fonctionnelles. Le susdit procédé de préparation de polymères comporte les étapes suivantes - mettre un polyisocyanate protégé selon l'invention (I) en présence d'un coréactif qui contient des dérivés présentant des hydrogènes réactifs sous forme d'alcool, de phénol, de Thiol, de certaines amines y compris les anilines; ces dérivés peuvent avoir des squelettes hydrocarbonés aliphatiques, alicycliques ou aromatiques, de préférence alcoyles, y compris cycloalcoyles et aralcoyles, aryles, linéaires ou branchés, substitués ou non ; - et chauffer le milieu réactionnel ainsi constitué à une température au plus égale à 150 C, de préférence comprise entre 80 et 140'> C et, plus préférentiellement encore, entre 110 et 1300 C et ce, pour une durée inférieure ou égale à 15 h, de préférence à 10 h et, plus préférentiellement encore, à 8 h.
On peut prévoir d'inclure un solvant organique dans le milieu réactionnel. On peut également prévoir une suspension dans l'eau. Ce solvant optionnel est, de préférence, non polaire et de constante diélectrique de préférence supérieure ou égale à 4 et, plus préférentiellement encore, à 5.
Conformément à l'invention, les solvants peu polaires préférés sont, entre autres, les aromatiques tel que le benzène, le chlorobenzène (dichloro-1,2 benzène), le nitrobenzène, les cétones telles que la cyclohexanone, la méthyléthylcétone et l'acétone ; les esters d'alcoyle(s) léger et notamment les esters adipiques.
Les dérivés entrant dans la composition du coréactif sont en général en générai di-, oligo-, ou polyfonctionnei, peuvent être monomère ou issus de di-, d'oligo- ou polymérisation et sont mis en oeuvre pour la préparation de polyuréthannes éventuellement réticulés, leur choix sera dicté par les fonctionnalités attendues pour le polymère dans l'application finale et par leur réactivité. Notamment lorsque l'on désire avoir des compositions 'bi-composanY (c'est-à-dire contenant simultanément les deux réactifs: Pisocyanate ici au moins partiellement masqué selon l'invention et le composé à hydrogène réactif) stables, on préfère éviter d'utiliser des dérivés présentant des hydrogènes réactifs qui catalysent la libération de fisocyanate masqué. Ainsi parmi les amines on préfère n'utiliser que celles qui ne catalyse pas la décomposition ou la transamidation des fonctions isocyanates masquées selon la présente invention. Ces coréactifs sont en général bien connu de rhomme de métier.
L'étude de déblocage et de transcarbamatadon en présence de un équivalent d'octanol 1 par rapport à la fonction isocyanate bloquée est décrite dans le paragraphe 2. L'invention concerne donc, également, des compositions de peintures comprenant pour addition successive ou simultanées # un polyisocyanate masqué selon l'invention ; # un coréactif à hydrogène réactif tel que décrit supra ; # d'éventuels catalyseurs (par exemples ceux utilisés pour les isocyanates masqué avec des oximes ; # éventuellement au moins un pigment ; # éventuellement une phase aqueuse ; # éventuellement un agent tensio-actif pour maintenir en émulsion ou en suspension les composants constitutifs du mélange ; # éventuellement un solvant organique ; # éventuellement un agent de deshydratation. L'invention concerne aussi les peintures et vernis obtenues par l'utilisation de ces compositions, avec l'éventuelle libération selon le procédé ci-dessus.
Les exemples non limitatifs suivants illustrent l'invention. Exemple N 1 : synthèses des tolonates bloqués par les dérivés des pyrones Synthèse du Tolonate H DT bloqué par la hydroxy-4-méthyle-6-pyrone-2 Dans un tricoi, on charge successivement 5 g de tolonate HDT ( 0,0262 mole de fonction isocyanate NCO), et 3g de hydroxy-4-méthyle-6- pyrone-2 (produit mis sur le marché par la société LONZA) (0,0288 mole). Après 3 heures de réaction à 145 C, l'analyse infra rouge indique que toutes les fonctions NCO ont été substituées.
Les analyses RMN, Masse et Infra rouge sont présentées en annexe 1 et indiquent que le produit est conforme.. Exemple N 2 : RÉACTION DE DÉBLOCAGE DES TOLONATES BLOQUES Un test de criblage a été développé qui permet de comparer les températures de déblocage des tolonates bloqués. 2.11 Définition du test Dans un tube Schott de 50 cc, on introduit successivement, 0.532 g du produit de l'exemple 1, 0,3219 g d'octanol 1 et 5, 02g de dichlorobenzène. Le milieu réactionnel est ensuite porté à 130 C pendant 6 heures. La réaction terminée, le solvant est éliminé par distillation sous vide, et le résidu est analysé en RMN, Masse et infra rouge. 2.2l Résultats Le pourcentage de déblocage et formation de carbamate d'octyie attendu est de 5096 alors que dans les mêmes conditions un tolonate bloqué par la méthyle éthyle cétoxime donne seulement 20 96 de carbamate d'octyle. Les analyses RMN, Masse et infra rouge ( Annexe 2) confirment la réaction de transcarbamatation. On a ainsi démontré ainsi que l'hydroxy-4-méthyle-6 pyrone-2 est un bon groupe protecteur des fonctions isocyanates et conduit à une transcarbamatation facile à basse température.
Au cours de l'étude qui a mené à la présente invention, Il a été également été montré que l'introduction d'un groupe électroattracteur en alpha ou gamma du carbone porteur de l'X (oxygène) exocyclique diminue encore la température de réaction de carbamatation avec des polyols. II en va de môme si l'on choisit un groupement -1(Y)n-A- plus électroattracteur que le groupement -C0-0-. Et vice versa.
L'invention concerne un procédé de séparation d'éthylène et d'éthane à partir effluent de vapocraquage d'hydrocarbures contenant notamment de l'éthane, de l'éthylène et des composés acétyléniques.