INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une première caractéristique de l'invention, les récipients comportant au moins une portion de resserrement dont la section décroît en direction de leur col, le convoyeur comprend deux guides qui sont positionnés de part et d'autre du chemin de transport des récipients en sorte de faire office de butée à la portion de resserrement d'un récipient lorsque ces derniers basculent dans sa direction de transport d'un angle (B) donné par rapport à la verticale.
Plus particulièrement, les deux guides seront réglés en position de telle sorte que l'angle (B) soit inférieur ou égal à 30 et de préférence inférieur ou égal à 25". En outre les deux guides seront réglés en position de telle sorte que l'angle (B) soit supérieur ou égal à 10 . I1 a en effet été mis en évidence qu'en deçà d'une valeur de 10 pour l'angle (B), les récipients avaient tendance de manière préjudiciable à leur bon convoyage à être transportés en oscillant de manière saccadée et rapide autour de leur position d'équilibre.
Le blocage des récipients au cours de leur transport s'explique également par le fait que dans les zones d'accumulation, les récipients ont tendance à remonter entre les deux rails de guidage. Or la plupart des récipients et notamment des bouteilles comportent aujourd'hui une portion de resserrement, communément appelée épaule, qui s'étend jusqu'au col du récipient, et dont la section passe par une valeur égale à l'écartement des deux rails de guidage, de telle sorte qu'en faisant remonter un récipient par rapport aux rails de guidage, la portion de resserrement est apte à se coincer entre les deux rails de guidage. Avec ce type de récipients, la remontée d'un récipient par rapport aux rails de guidage en cours de transport s'accompagne d'un risque de blocage du récipient entre les deux rails.
En cas de blocage, il s'avère nécessaire d'intervenir manuellement, en tirant sur le récipient bloqué en sorte de désengager la portion de resserrement du rail de guidage.
Pour pallier ce problème, il est envisageable d'ajuster l'écartement entre les deux guides selon la première caractéristique précitée de l'invention à une valeur minimale telle que ces deux guides fassent office de butée, et en empêchent les récipients de remonter suffisamment haut pour se coincer dans le rail de guidage. Cependant avec cette solution, d'une part il y a un risque que le blocage du récipient se fasse non plus par rapport au rail de guidage mais par rapport aux deux guides ; d'autre part on introduit une contrainte supplémentaire sur le réglage de l'écartement des deux guides de l'invention au détriment éventuel du réglage en position de ces deux guides pour limiter le basculement dans la direction de transport des récipients, ladite contrainte de réglage pour limiter la remontée des récipients n'étant d'ailleurs pas nécessairement compatible avec la contrainte de réglage pour limiter le basculement dans la direction de transport.
Pour pallier au problème de blocage des récipients dû à une remontée des récipients par rapport au canal de guidage, l'invention propose selon une deuxième caractéristique essentielle d'équiper le convoyeur avec une butée haute qui s'étend au-dessus des rails de guidage à une distance (H) strictement inférieure la hauteur (h) d'un récipient entre son extrémité supérieure et la section de la portion de resserrement égale à l'écartement des rails de guidage.
La deuxième caractéristique précitée est nouvelle en soi et peut avantageusement être mise en oeuvre indépendamment de la première caractéristique précitée de l'invention. La butée haute selon l'invention peut donc être mise en oeuvre dans un convoyeur qui n'est pas nécessairement équipé de guides permettant de limiter le basculement des récipients dans leur direction de transport.
De préférence, les première et deuxième caractéristiques précitées seront mises en oeuvre en combinaison dans un convoyeur. Dans ce cas, la distance (H) de la butée supérieure par rapport au rail de guidage est de préférence réglée de telle sorte qu'il subsiste au moins un jeu résiduel (Jrp) entre le col d'un récipient et la butée haute lorsque le récipient est supporté par les rails de guidage par l'intermédiaire de sa collerette en étant incliné de l'angle (B) par rapport à la verticale dans la direction de transport.
Dans une variante particulière de réalisation destinée au convoyeur comportant un canal supérieur notamment de soufflage s'étendant au-dessus des rails de guidage, la butée haute peut avantageusement se présenter sous la forme d'une cale rapportée d'épaisseur donnée (e) et fixée par tout moyen approprié sur la face intérieure de la paroi supérieure du canal.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaltront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation d'un convoyeur selon l'invention mettant en oeuvre les deux caractéristiques précitées, laquelle description est donnée à titre d'exemple non limitatif et en référence au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue en coupe transversale simplifiée d'un convoyeur pneumatique au niveau de son canal de soufflage dans lequel les bouteilles sont transportées entre deux guides longitudinaux permettant de limiter leur basculement par rapport à la verticale dans leur direction de transport, - la figure 2 est une vue schématique illustrant le basculement dans la direction de transport d'une bouteille, - la figure 3 est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation d'un guide longitudinal selon l'invention, - la figure 4 est une vue en coupe transversale simplifiée d'un convoyeur pneumatique selon l'invention au niveau de son canal de soufflage, et équipé d'une cale à fonction de butée haute, - et la figure 5 schématise le jeu résiduel existant entre la cale de la figure 4 et le col de la bouteille lorsque la bouteille est inclinée d'un angle (B) dans la direction de transport.
Le convoyeur illustré schématiquement à la figure 1 ou à la figure 4 est utilisé pour convoyer, par voie pneumatique, des bouteilles 1 en ligne les unes derrières les autres. Chaque bouteille 1 comporte un col la, correspondant au goulot de la bouteille, qui dans l'exemple particulier illustré est sensiblement cylindrique de diamètre d et est pourvu au niveau de son colla d'une collerette 2 externe formant protubérance. Les bouteilles 1 sont transportées en étant suspendues sur deux rails de guidage 3, plus communément appelés guides sous col. Dans l'exemple particulier illustré à la figure 1 ou à la figure 4, le convoyeur comprend un caisson de soufflage 4, ayant une section sensiblement rectangulaire, et à l'intérieur duquel est de manière usuelle soufflé un air de transport qui a de préférence été préalablement filtré. A l'intérieur du caisson de soufflage 4 est aménagé un canal de soufflage 5 de plus faible section en forme de U renversé et délimité par une paroi supérieure 5a et deux parois latérales 5~. Le canal de soufflage 5 communique avec le caisson de soufflage 4 par l'intermédiaire de fentes 5c aménagées dans les parois latérales 5b et réparties régulièrement sur toute la longueur du canal de soufflage 5. L'air soufflé à l'intérieur du caisson 4 pénètre à l'intérieur du canal de soufflage 5 en étant dirigé entre la partie supérieure du colla de chaque bouteille 1, et entraîne par là-même les bouteilles les unes derrière les autres dans une direction transversale au plan de la figure 1 ou de la figure 4, les bouteilles 1 étant guidées et supportées au cours de leur transport par les rails de guidage 3. Dans une autre variante de réalisation, I'air de transport pourrait également être soufflé en direction du corps des bouteilles, au-dessous de leur collerette 2, en étant par exemple canalisé entre deux parois latérales verticales situées de part et d'autre du chemin de transport des bouteilles 1.
Dans les exemples illustrés, la bouteille 1 se compose essentiellement de trois parties, une partie principale lc, qui se prolonge en partie supérieure par une portion de resserrement ld s'étendant jusqu'au col la de la bouteille. Dans l'exemple particulier illustré, la portion de resserrement lb est de forme tronconique. D'une manière générale, I'invention peut être appliquée à tout récipient comportant une portion de resserrement dont la section décroît en direction du col du récipient.
Le brevet US 3 555 060 concerne des composés organiques d'étain tels que notamment le bis(isooctylmaléate) de dibutylétain.
Ces composés sont des chélates complexes présentant une liaison - Sn - O - Sn avec 2 atomes d'étain par molécule.
Ces produits sont toutefois des liquides colorés, visqueux et difficiles à mettre en oeuvre.
Un autre problème qui se pose par l'utilisation des maléates d'organoétain comme stabilisant thermique des polymères de chlorure de vinyle est la difficulté de mise en oeuvre de ces forumulations. II est en effet bien connu, notamment lors de l'extrusion de PVC rigide, que le polymère fondu contenant lesdits stabilisants présente une forte tendance au collage sur les équipements de transformation.
Ainsi, le brevet GB 1378851 propose l'addition d'un mélange de cire de paraffine et d'un polymère acrylique lubrifiant à une formulation PVC contenant du dibutyl diméthylmaléate d'étain, de manière à réduire le collage sur les équipements. L'amélioration ainsi obtenue est caractérisée par une plus grande facilité à décoller un film transformé sur un malaxeur à cylindre, mais reste toutefois insuffisante.
Cependant, l'addition importante voire excessive de lubrifiants aux formulations PVC peut présenter des inconvénients. Ainsi, une teneur trop importante en lubrifiant interne aura, entre autres conséquences, d'augmenter la plastification du PVC et donc de diminuer son point Vicat.
Dans le cas de formulations rigides, ceci peut constituer un élément rédhibitoire à l'utilisation des maléates d'organoétain.
De la même manière, un excès de lubrifiant externe, destiné à limiter les problèmes de collage lors de 'extrusion, aura tendance à favoriser les phénomères d'exsudation et donc de dépôts sur les équipements.
Leurs propriétés ne peuvent être considérées comme entièrement satisfaisantes - soit parce que lors de la mise en oeuvre, ils se décomposent en produits volatiles irritants et lacrymogènes, - soit parce qu'ils sont difficiles à mettre en oeuvre.
On a maintenant trouvé une composition de maléates d'organoétain qui peut être obtenue en faisant réagir, éventuellement en milieu solvant et/ou en présence d'eau, un mélange constitué par au moins un composant RA et au moins un composant R1A avec l'anhydride maléique ou l'acide maléique, puis en mettant en contact le milieu réactionnel ainsi obtenu avec au moins un oxyde de dialkylétain (R2)2 Sn=O, ou au moins un chlorure d'alkylétain (R2)xSnCl4x, étant donné que RA représente - soit un alcool ROH dans lequel R représente un radical hydrocarboné aliphatique, linéaire ou ramifié, ayant un nombre d'atomes de carbone allant de 1 à 10 et, de préférence compris entre 5 et 8, ou un mélange d'alcools de masse moléculaire moyenne en poids Mw supérieure à 32 et au plus égale à 158, - soit un époxyalcane CnH2nO dans lequel n va de 1 à 10 ou un mélange d'époxyalcanes de masse moléculaire moyenne en poids Mw supérieure à 30 et au plus égale à 156; R1 A représente - soit un alcool R1OH dans lequel R1 représente un radical hydrocarboné aliphatique, linéaire ou ramifié, ayant un nombre d'atomes de carbone allant de 20 à 50, ou un mélange d'alcools primaires saturés de masse moléculaire moyenne en poids Mw allant de 298 à 718, - soit un époxyalcane CpH2pO dans lequel p va de 20 à 50 ou un mélange d'époxyalcanes de masse moléculaire moyenne en poids Mw allant de 296 à 716 R2 représente un radical hydrocarboné aliphatique, linéaire ou ramifié, ayant un nombre d'atomes de carbone allant de 1 à 12, et de préférence égal à 1,4 ou 8, x est un nombre entier égal à 1 ou 2.
Le polymère thermoplastique dans lequel on peut incorporer la composition à base de maléates d'organoétain en vue d'en améliorer notamment la stabilité thermique et la stabilité à la lumière peut notamment consister en un ou plusieurs polymères d'addition choisis dans le groupe formé par les homopolymères du chlorure de vinyle qui peuvent être éventuellement surchlorés et les copolymères, éventuellement greffés, qui résultent de la copolymérisation du chlorure de vinyle avec un ou plusieurs comonomères éthyléniquement insaturés. A titre de comonomères pour la préparation de tels copolymères conviennent notamment les halogénures de vinylidène comme le chlorure ou le fluorure de vinylidène, les carboxylates de vinyle comme l'acétate de vinyle, le propionate de vinyle, le butyrate de vinyle, les acides acrylique et méthacrylique ainsi que les nitriles, amides et esters d'alkyle qui en dérivent, notamment acrylonitrile, acrylamide, méthacrylamide, méthacrylate de méthyle, acrylate de méthyle, acrylate de butyle, acrylate d'éthyle, acrylate d'éthyl-2 hexyle, les dérivés vinylaromatiques tels que styrène, vinylnaphtalène, les oléfines telles que bicyclo(2 .2.1 )hept-2-ène, bicyclo(2 .2.1 )hepta-2,5-diène, éthylène, propène, butène-1.
La composition à base de maléates d'organoétain selon la présente invention peut être préparée selon le mode préféré ci-après qui consiste à réaliser d'abord, en milieu solvant et en chauffant, un mélange homogène et liquide des composants RA et R1A. Ensuite, au mélange obtenu, porté à une température au moins égale à 500C et, de préférence, comprise entre 700C et 1000C, on ajoute d'abord l'anhydride maléique, en continu ou par portion, en une durée qui peut aller de 15 minutes à environ 1 heure, puis ensuite un oxyde de dialkylétain (R2)2Sn=O en continu ou par portion, en une durée au moins égale à 15 minutes, et, de préférence allant de 30 minutes à 90 minutes.
Le milieu réactionnel est ensuite maintenu à une température allant de 500C à 1200C et, de préférence, comprise entre 750C et 1000C, pendant une durée qui est au moins égale à 15 minutes et, de préférence comprise entre 30 minutes et 90 minutes.
- Echantillons tissulaires: échantillons tissulaires de souris normales.
Ils sont disséqués et conservés dans l'azote liquide jusqu'à utilisation.
Les échantillons (coeur, cerveau, muscle, foie, rein et rate) sont pesés et homogénéisés dans du SDS 1 % (1 ml/g de tissu), portés à ébullition pendant 5 minutes, puis centrifugés (200 000 g, 15 minutes à 20"C).
Après addition d'un tampon dit tampon de dépôt (constitué de Tris-HCl 125 mM, SDS 2 %, glycérol 10 %, 2-mercaptoéthanol 10 %, bleu de bromophénol 10 %, pH 6,8),1'échantillon est à nouveau porté à ébullition pendant 3 minutes, puis stocké à -80 C jusqu'à son utilisation.
échantillons tumoraux.
Ils sont obtenus par injection de cellules tumorales humaines à des souris nude, la tumeur induite est récupérée à différentes phases de son évolution.
De manière plus précise, une lignée cellulaire tumorale humaine, dénommée Cal 51 et décrite dans J. Gioanni et al., Brit. J. Cancer, 1990, 62, 8-13) est cultivée sur un milieu DMEM complémenté en sérum de veau 10 % ; les cellules sont ensuite injectées à des souris nude comme suit les cellules sont mises en suspension dans un milieu de croissance et 6 400 u1 de chaque suspension cellulaire (de 1 à 2,5.106 cellules) est injectée en sous- cutané dans la zone scapulaire de la souris nude, sous anesthésie légère à l'éther, les tissus sont congelés dans de l'azote liquide, puis réduits en poudre (moulin Freezer, Spex, Bioblock).
On ajoute 1 ml de tampon de lyse/g d'homogénat cellulaire (tampon de lyse : Pipes-KOH 80 mM, pH 6,8, MgC12 1 mM, Triton-X-100 0,5 % (voUvol), glycérol 10 % (vol/vol), CaC12 5 mM + cocktail d'inhibiteurs de protéases). La lyse s'effectue pendant 10 min à 4"C. Ensuite, on rajoute 1/20 du même tampon sans Cal2, mais contenant de l'EGTA 200 mM (EGTA 10 mM final), de façon à chélater le CaCl2.
L'échantillon est ensuite centrifugé (200 000 g, 15 min, 40C). Le surnageant est additionné d'un tampon de dépôt (comme ci-dessus), porté à ébullition pendant 3 min et stocké à -80 C jusqu'à utilisation.
Une autre lignée cellulaire, à savoir des cellules dérivées des cellules NIH/3T3 (ATCC CRL 1658, fibroblastes embryonnaires de souris), obtenues après de multiples passages en culture, peuvent être utilisées pour préparer des échantillons tumoraux, dans les conditions exposées ci-après à l'exemple 2.
échantillons de cancer du sein humain.
Les échantillons, récoltés aux services de chirurgie des hôpitaux, sont immédiatement congelés dans de l'azote liquide, puis réduits en poudre comme précisé ci-dessus. Le tampon d'extraction est, dans ce cas, constitué de Tris 100 mM, EDTA 1 mM, MgC12 2,5 mM, glycérol 10 %, leupeptine 25 ug/ml, PMSF 0,5 mM, vanadate 1 mM et DTT 0,5 mMàpH7,4.
Extraits <RTI
Ces échantillons sont conservés à -80 C . De tels échantillons sont de préférence utilisés pour effèctuer les western blots (protéine soluble).
Le contenu protéique des différents échantillons varie de 1 à 3 mg/ml.
* Transfection cellulaire L'ADNc de TTL de porc est inséré dans le vecteur d'expression eucaryote pcDNA3 (Invitrogen), qui contient un gène de résistance à la néomycine.
L'amplificateur de la figure 3 diffère simplement de celui la figure 1 par le fait que, au lieu de placer la face d'entrée de la photodiode 16 contre la boucle 18 de la fibre 2, on forme l'image du point A de cette boucle sur cette face d'entrée par l'intermédiaire d'un système optique approprié 28.
La figure 4 illustre schématiquement un autre mode de réalisation particulier de l'amplificateur optique objet de l'invention.
L'amplificateur de la figure 4 diffère simplement de celui de la figure 1 par le fait que, au lieu faire une seule boucle, la fibre 2 fait plusieurs boucles dans le cas de la figure 4.
Ces boucles ou spires ont respectivement les références 30, 32, 34 et 36.
La face d'entrée de la photodiode 16 est en contact avec des points référencés A, B, C et D appartenant respectivement à ces spires 30, 32, 34 et 36.
Cet agencement de la figure 4 permet à la photodiode 16 d'observer plusieurs points de la fibre 2.
De cette manière, la photodiode 16 fournit une valeur plus proche du gain intégré le long de la fibre 2.
Dans un mode de réalisation particulier non représenté, on utilise un moyen optique approprié pour former les images des points A, B, C et D sur la face d'entrée de la photodiode 16.
Si cela est nécessaire, par exemple dans le cas d'une fibre en verre fluoré dopé à l'erbium, on peut placer un filtre optique approprié entre ces points et la face d'entrée de la photodiode.
La figure 5 est une vue schématique d'un autre mode de réalisation particulier de l'amplificateur optique objet de l'invention.
Cet amplificateur optique de la figure 5 diffère de celui de la figure 1 par le fait qu'il comprend non pas une seule diode laser destinée au pompage optique de la fibre 2 mais deux diodes lasers de pompage optique.
Ainsi, dans le cas de la figure 5, l'amplificateur optique comprend non seulement la diode laser 10 associée au coupleur optique 2 et à la fibre optique 14 mais encore une autre diode laser 38 destinée à émettre également une lumière de pompage optique ainsi qu'un coupleur optique 40 permettant d'injecter la lumière émise par cette diode laser 38 dans la fibre 2 et couplé à cette diode laser 38 par une fibre optique 42.
Dans le cas de la figure 5, le coupleur optique 40 est situé du côté l'isolateur optique 6.
Les pompages optiques respectivement dus aux diodes lasers 10 et 38 sont contradirectionnels c'est-à-dire que la lumière de pompage optique provenant de la diode laser 38 se propage, dans la fibre 2, dans le sens opposé à la lumière de pompage optique provenant de la diode laser 10 et donc dans le sens opposé au sens de propagation du signal optique à amplifier dans la fibre 2.
ENSEMBLE PROTHETIOUE POUR L'ARTICULATION DE L'EPAULE.
L'invention concerne les implants orthopédiques, notamment les prothèses d'épaule.
indiqués précédemment.
Un produit cosmétique sous forme de composition de cure capillaire pour cheveux secs et fourchus, avec un effet conditionneur, embellisseur et renforçateur de la brillance, conforme à l'invention pourra, par exemple, présenter une composition pondérale, constituée à partir des fractions A et B suivantes, telle
qu'indiquée ci-après.
Fraction A: - Alcool cétostéarylique (et) cétéareth 20 3,00 % - Huile de safou raffinée 2,00 % - Octyldodécanol 2,00 % Fraction B: - Chlorure de cétrimonium 4,00 % - Protéines de blé hydrolisées 4,00 % - Glycérine 3,00 % - Elestab 388 (Laboratoires Serobiologiques) 1,50 % -Eau 80,50 % Le procédé de préparation et de fabrication de la composition capillaire susvisée consiste à préparer séparément les fractions A et B à 75 C, à ajouter la fraction A dans la fraction B sous agitation turbine à 75 C et enfin à
refroidir le mélange obtenu à température ambiante.
Un produit cosmétique sous forme de crème réparatrice anti-rides conforme à l'invention pourra, par exemple, présenter une composition pondérale,
constituée à partir des fractions A et B suivantes, telle qu'indiquée ciaprès.
Fraction A: - Stéarate de glycérol (et) alcool cétostéarylique (et) palmitate cétylique (et) glycérides de coco 12,00 % - Stéarate de glycérol PEG 20 2,00 % - Cétéareth 20 1,00 % - Octyldodécanol 3, 00 % - Huile de safou raffinée 3,00 % - Dioctylcyclohexane 4.00 % Fraction B: - Glycérine 5,00 % - Oceagen (Laboratoires Serobiologiques) 4,00 % - Elestab 4112 (Laboratoires Serobiologiques) 0.40 %o - Eau 65,60 % Le procédé de préparation et de fabrication de la crème susvisée consiste à préparer séparément les fractions A et B. puis à ajouter la fraction A dans la fraction B sous agitation turbine à 75 C, et enfin à refroidir le mélange
obtenu à température ambiante.
Exemple 3: Un produit cosmétique sous forme de rouge en stick pour la brillance et la réparation des lèvres conforme à l'invention pourra, par exemple. présenter une composition pondérale telle qu'indiquée ci-après: Huile de ricin 40,00 % - Huile de paraffine 10,00 % - Huile de ricin hydrogénée 9,00 % - Beurre de cacao 5.00 % - Camrnauba 10,00 % Heptanoate stéarylique 5,00 % - Cire d'abeille 5,50 % - Huile de safou raffinée 5,00 % - Pigments 10, 00 % - Parfum 0.50 % Le procédé de préparation et de fabrication du rouge en stick susvisé consiste à faire fondre l'ensemble des corps gras à 85 C, à disperser les pigments dans le mélange fondu et à couler le mélange homogène résultant dans des moules
de rouge à lèvres selon les procédés connus de l'homme du métier.
-9- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans
sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
- 10-
Les mélanges d'additifs hydrosolubles et d'agent antimousse ont été classés en fonction de leur aspect, après cinq jours de repos et notés de 1 à 5 de la façon suivante Note 1 : le mélange est totalement déphasé. Apparition d'une phase claire inférieure et d'une phase huileuse supérieure.
Note 2 : l'ensemble du produit a un aspect uniforme à l'exception de la partie supérieure qui présente une phase huileuse trop importante.
Note 3 : l'ensemble du produit a un aspect uniforme. La surface présente cependant une pellicule huileuse continue. Le produit est toutefois acceptable.
Note 4 : Idem que pour note 3, l'hétérogénéité de surface est discontinue.
Note 5 : produit parfaitement uniforme soit sous la forme limpide soit sous la forme émulsionnée.
EXEMPLES Exemple 1 (comparatif) a) Préparation du dispersant phosphoné H-(O-CH2-CH2) 60-O-CH2-CH2-N[CH2 P03 H2]2 Le produit est préparé en suivant les conditions opératoires de l'exemple 1 du brevet FR 2 696 736. Dans un réacteur en verre parfaitement anhydre, on introduit sous 3 argon 500 cm de tétrahydrofuranne anhydre et 1,22 g d'éthanol-amine (0,02 mole). Une solution de 3 diphénylméthylpotassium, soit 21,2 cm d'une solution titrée exactement à 0,95 mole/l (0,02 mole), est ajoutée goutte à goutte sous argon jusqu'à obtention d'une coloration persistante orange-brun du milieu. I1 y a précipitation partielle de l'amino-alcoolate de potassium.