INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation préféré, le clinker comprend en poids: - au plus 75 % de phosphate tétracalcique (C4P), - au plus 50 % d'hydroxyapatite (HAp), et - au plus 25 % de phosphate tricalcique (C3P) ou d'une solution solide C3P-C2S. L'invention concerne aussi un clinker de phosphates de calcium qui, selon l'invention, comporte une répartition de phases minéralogiques telle que lors d'une hydratation à 20 C du clinker broyé avec une finesse de 25 lm pour 50 % en poids de passant au tamis (d50 = 25 Eum), à masses égales d'eau et de clinker, le flux de chaleur dégagé en fonction du temps présente: - un premier pic exothermique initial et un deuxième pic exothermique observé avant 1 h 30 à compter du début de l'hydratation, et - un taux d'avancement de la réaction d'hydratation au moins égal à 30 % à la fin de l'apparition de ce deuxième pic exothermique.
La réactivité d'un tel clinker est particulièrement bonne, notamment en comparaison de phosphate tétracalcique pur. Ce clinker peut être du type défini précédemment par sa minéralogie, et il est d'ailleurs avantageusement conforme aux définitions précédentes.
Préférentiellement, le clinker selon l'invention est sous forme broyée, avec une granulométrie préférentiellement comprise entre 5 #tm et 200 Etm pour 50 % en poids de passant au tamis.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un clinker conforme à l'invention. Selon ce procédé: - on prépare un cru à partir d'une source de phosphate et d'une source de calcium adaptées à la minéralogie désirée, et - on effectue une cuisson de ce cru avec au moins un palier de température ayant un niveau et une durée appropriés pour obtenir ce clinker.
Selon différentes formes de mise en oeuvre, le cru comporte des produits déjà purifiés ou des minerais naturels. Dans une forme avantageuse de mise en ceuvre, le cru est un cru de phosphate tétracalcique (C4P) stoechiométrique vis-à-vis du rapport CIP du C4P.
Préférentiellement, les paliers de température comprennent un palier supérieur ayant un niveau compris entre 1 300 C et 1 500 C et une durée comprise entre 0 h 30 et 15 heures. Dans un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux, le palier supérieur a un niveau environ égal à 1 400 C et une durée environ égale à 3 heures.
Une cellule hôte recombinante préférée selon l'invention est la souche de Escherichia coli déposée à la Collection Nationale de Cultures de Microorganismes (CNCM) le 24 Juin 1999 sous le n d'accès I-2243.
L'invention a également pour objet les polypeptides constituant respectivement l'une et l'autre des deux sous-unités protéiques constitutives de la glycérol déshydratase dimérique indépendante du coenzyme B12 selon l'invention.
De préférence, un polypeptide selon l'invention se présente sous une forme isolée ou purifiée.
L'invention se rapporte également à un polypeptide constituant l'enzyme 1,3-propanediol déshydrogénase de Clostridium butyricum.
Plus particulièrement, l'invention a trait à un polypeptide comprenant tout ou partie d'une séquence d'acides aminés ayant au moins 50% d'identité en acides aminés avec la séquence SEQ ID N 6 ou SEQ ID N 7.
L'invention concerne également une protéine dimérique composé d'un premier polypeptide ayant au moins 50% d'identité en aminoacides avec le polypeptide de séquence SEQ ID N 6 et d'un second polypeptide ayant au moins 50% d'identité en aminoacides avec le polypeptide de séquence SEQ ID N 7.
De manière tout à fait préférée, un tel polypeptide présente une activité catalytique glycérol déshydratase ne nécessitant pas la présence du coenzyme B12, une telle activité catalytique pouvant être mesurée conformément aux exemples.
Un autre objet de l'invention consiste en un polypeptide comprenant tout ou partie d'une séquence d'acides aminés ayant au moins 80% d'identité en acides aminés avec la séquence SEQ ID N 8.
De manière tout à fait préférée, un tel polypeptide présente une activité catalytique de 1,3-propanediol déshydrogénase.
L'invention est également relative à un procédé de production d'un polypeptide selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : a) préparation d'un vecteur d'expression recombinant selon l'invention ; b) introduction du vecteur d'expression recombinant de l'étape a) dans une cellule hôte appropriée; c) culture de la cellule hôte recombinante de l'étape b) dans un milieu de culture approprié; d) récupération du polypeptide recombinant produit dans le surnageant de culture ou dans le lysat cellulaire; e) le cas échéant, purification du polypeptide récupéré.
Les polypeptides selon l'invention peuvent être purifiés par exemple par passage sur une colonne de chromatographie d'affinité à ions nickel ou cuivre.
Ces polypeptides peuvent en outre être caractérisés par leur activité enzymatique glycérol déshydratase ou 1,3-propanediol déshydrogénase, comme indiqué dans les exemples.
Les polypeptides selon l'invention peuvent aussi être purifiés par exemple par chromatographique liquide à haute performance tels que des chromatographies HPLC en phase inverse et/ou d'échange cationique.
Font également partie de l'invention les polypeptides comprenant des modifications d'acides aminés allant de 1,2, 3 , 4,5, 10 à 20 substitutions, additions ou délétions d'un acide aminé par rapport à la séquence de l'une ou l'autre des deux sous-unités protéiques de la glycérol déshydratase indépendante du coenzyme B12 ou de la 1,3-propanediol déshydrogénase .
De manière tout à fait préférée, les modifications d'acides aminés dans un polypeptide de l'invention, par rapport aux polypeptides de référence, n'induiront pas de changement important de leur activité biologique. Ainsi, les modifications dans la séquence d'acides aminés des sous-unités protéiques de la glycérol déshydratase indépendante du coenzyme B12 selon l'invention seront tels que l'activité catalytique sera au moins égale à 50% de l'activité catalytique initiale et sera de préférence améliorée par rapport à l'activité catalytique initiale.
Il en est de même pour les modifications d'acides aminés dans la séquence protéique de la 1,3-propanediol déshydrogénase selon l'invention.
I.R. (dichlorométhane, cm-'), v : 3380 (C02H) ; 3054 (NH) ; 2943 (C sp2et sp3) ; 2108 (N3) ; 1707 (C=0) ; 1466 ; 1272 ; 909 ; 735.
EXEMPLE VII 3'-azido- 3'-désoxy-5'-O-f subéryllthymidine 7 A une solution d'acide subérique (130 mg ; 0,748 mmol ; eq) dans du DMF anhydre (3ml), sous agitation magnétique et azote, refroidie à 0 C, on ajoute la DCC (74 mg ; mmol ; eq). Le mélange réactionnel est agité à cette température pendant 2h, puis on ajoute, par une solution d'AZT (80 mg ; 0,299 mmol ; leq) dans du DMF (2ml) contenant de la DMAP (37 mg ; 0,299 mmol ; Après 72h à température ambiante, le mélange
réactionnel est filtré afin d'éliminer la N,N'-dicyclohexylurée (DCU) formée, puis évaporé sous pression réduite. Le résidu obtenu est dilué dans 8 ml d'AcOEt et lavé avec 2x7 ml d'une solution aqueuse d'HCI N. Les phases aqueuses récupérées sont extraites avec 2x7 ml d'AcOEt. Les phases organiques réunies sont séchées sur Na2SO4, filtrées et évaporées sous pression réduite. Le résidu obtenu est purifié par chromatographie flash sur colonne de gel de silice (éluant : méthanol 5% dans du dichlorométhane) pour conduire au composé 7 (101 mg ; 80%).
Rf (dichlorométhane 90 / méthanol 10) = 0,43.
RMN 1H (chloroforme-d), 8 : 10,08 (s, 1H, H-3) ; 7,20 (s, 1H, H-6) ; 6,04 (t, 1H, H-1', J= 6,3 Hz) ; 4,4-4,1 (m, 3H, H-5', 5", H-3') ; 4,00 (m, 1H, H-4') ; 2,5-2,3 (m, 6H, H-2', 2", 2H-7', 2H-12') ; 1,84 (s, 3H, CH3 en position 5) ; 1,58 (m, 4H, 2H-8', 2H-11') ; 1,28 (m, 4H, 2H-9', 2H-10').
RMN 13C (chloroforme-d), : 178,68 (C-10') ; 173,03 (C-6') ; 164,46 (C-4) ; 150,26 (C- 2) ; 135,70 (C-6) ; 111,12 (C-5) ; 85,74 (C-l') ; 81,85 (C-4') ; 63,12 (C-5') ; 60,55 (C-3') ; 37,57 (C-2'); 33,90 (C-11') ; 33,66 (C-7') ; 28,57 (C-10') ; 28,31 (C-9') ; 24,56 (C-11') ; 24,40 (C-8') ; 12,74 (CH3 en position 5).
Spectre de masse (matrice GT) : FAB+ : 424 (M+H)+ ; 127 (B+2H)+.
I.R. (dichlorométhane, cm-'), v : 3430 (C02H) ; 3057 (NH) ; 2935 (C sp2et sp3) ; 2103 (N3) ; 1696 (C=0) ; 1652 ; 1266 ; 738.
Log P (n-octanol / H20 ) - 0,54 +/- 0,42 [log PAZT = - 0,88 +/- 0,42] EXEMPLE VIII 3'-azido- 3'-désoxy-5'-O-[dodécane dioyllthymidine 8
Dans un ballon, à une solution d'acide 1, 12-dodécane dioïque (193 mg ; 0,748 mmol ; 2,5eq) dans du DMF (3ml) refroidi à 0 C, sous agitation magnétique et azote, on ajoute la DCC (74 mg ; 0,359 mmol ; eq). Le mélange réactionnel est agité à cette température pendant 2h, puis on ajoute, par une solution d'AZT (80 mg ; 0,299 mmol ; leq) dans du DMF (2ml) contenant de la DMAP (37 mg ; mmol ; Après 72h à température ambiante, le mélange réactionnel est filtré afin d'éliminer la DCU formée, puis évaporé sous pression réduite. Le résidu obtenu est dilué dans 8 ml d'AcOEt et lavé avec 2x7 ml d'une solution aqueuse d'HCI N. Les phases aqueuses récupérées sont extraites avec 2x7 ml d'AcOEt. Les phases organiques réunies sont séchées sur Na2SO4, filtrées et évaporées sous pression réduite.
Le résidu obtenu est purifié par chromatographie flash sur colonne de gel de silice (éluant : méthanol 5% dans du dichlorométhane) pour conduire au composé 8 (134 mg ; 88%).
Rf (dichlorométhane 90 / méthanol 10) = 0,61.
RMN 1H (DMSO-d6), 8 : 12,18 (si, 1H, OH-19') ; 10,21 (s, 1H, H-3) ; 7,31 (s, 1H, H-6) ; 5,98 (t, 1H, H-l', J= 6,3 Hz) ; 4,4-4,1 (m, 3H, H-5', 5", H-3') ; 3,91 (pq, 1H, H-4') ; 2,4- 2,1 (m, 6H, H-2', 2", 2H-7', 2H-18') ; 1,74 (s, 3H, CH3 en position 5) ; 1,45(m, 4H, 2H-8', 2H-17') ; 1,16 (m,16H, 2H-9', 2H-16').
RMN 13C (DMSO-d6), S : 179,20 (C-19') ; 173,28 (C-6') ; 164,84 (C-4) ; 149,96 (C-2) ; 136, 82 (C-6) ; 111,04 (C-5); 85,98 (C-l') ; 81,87 (C-4') ; 63,45 (C-5') ; 60,49 (C-3') ; 37,51 (C-2') ; 33,90 (C-18') ; 33,08 (C-7') ; 28,8-28,9 (C-9' à C16') ; 24,69 (C-8' à C-17') ; 12,87 (CH3 en position 5).
Spectre de masse (matrice GT) : FAB+ : 508 (M+H)+ ; 530 (M+Na)+ ; 382 (M-(B-))+ ; 127 (B+2H)+.
I.R. (KBr, cm-'), v : 3381 (CO2H) - 3051 (NH) ; 2976 (C sp2et sp3) ; 2107 (N3) ; 1705 (C=0) ; 1268 ; 906 ; 734.
Une autre voie connue pour obtenir des huiles de base à haut VI consiste à partir de charges hydrocarbonées très paraffiniques, en particulier composées de n-paraffines ou cires obtenues par synthèse Fischer-Tropsch ou de gatsch. C'est ainsi, notamment, que EP 0 323 092 A décrit un procédé de production d'huile à haut VI, comprenant des étapes d'hydrotraitement, d'hydroisomérisation catalytique et de déparaffinage, et que WO 97/21788 A décrit un procédé de production d'huile de base lubrifiante biodégradable, comprenant une étape d'hydroisomérisation et d'hydrocraquage catalytique d'une fraction de point d'ébullition supérieur à 370 C d'une charge de paraffines de Fischer-Tropsch, une étape de fractionnement de l'effluent obtenu, dont la fraction lourde contient des paraffines ramifiées par des radicaux méthyl, et enfin une étape de déparaffinage au solvant. Si cette dernière demande décrit un taux de ramification par molécule compris entre 6 et 7,5 groupes méthyl pour 100 atomes de carbone, il est précisé qu'il y a très peu de ramifications par des groupes à 2 atomes de carbone (éthyl) ou plus.
Or la Demanderesse a établi, de manière surprenante, que la qualité de ces huiles est liée à la nature isoparaffinique des chaînes hydrocarbonées des coupes utilisées et, en particulier, à un rapport spécifique entre les différents types de substituants portés par ces chaînes. Le but de la présente invention est donc l'obtention d'une nouvelle huile de base pour lubrifiants de haut de gamme, obtenue à partir de coupes hydrocarbonées de provenances diverses, présentant un indice de viscosité élevé et des propriétés à froid améliorées, en particulier un point d'écoulement inférieur à -18 C, assurant des propriétés rhéologiques satisfaisantes aux huiles lubrifiantes finies formulées à partir de cette huile de base, dans une large gamme de températures (de -30 à + 100 C), grâce à une structure particulière de ramification des molécules paraffiniques composant celle-ci.
Il a été constaté notamment que l'huile de base selon l'invention est très supérieure en performance à des bases disponibles actuellement sur le marché, issues de produits hydrocraqués et ayant subi un déparaffinage au solvant (huiles du type NHC5) , ou un déparaffinage catalytique, et qui font partie du groupe III selon la classification API décrite ci-dessus . De façon surprenante, elle peut aussi remplacer des bases synthétiques connues comme les poly-a-oléfines (PAO), appartenant au groupe IV, dont les performances sont bien connues pour l'augmentation du VI, mais qui présentent l'inconvénient majeur d'avoir un coût très supérieur aux bases d'origine minérale.
A cet effet, l'invention a pour objet une nouvelle huile de base hydrocarbonée pour lubrifiants, ayant un indice de viscosité ou VI supérieur ou égal à 130, comprenant principalement des chaînes hydrocarbonées longues, isoparaffiniques, ramifiées sur plusieurs atomes de carbone, caractérisée en ce que ces chaînes comprennent un nombre d'atomes de carbone supérieur à 25 et présentent un rapport du nombre de substituants composés d'au moins deux atomes de carbone au nombre de substituants de type méthyl, supérieur ou égal à 0,9.
On a établi, en effet, que, lorsque la valeur de ce rapport, pour une huile de base, est inférieure à 0,9, les caractéristiques des huiles lubrifiantes finies obtenues à partir de cette base sont moins performantes.
De préférence, lesdites chaînes hydrocarbonées présentent un rapport du nombre de substituants composés d'au moins deux atomes de carbone, au nombre de CH2 de chaîne longue, exprimé en %, supérieur ou égal à 23 %. En particulier, l'huile de base conforme à l'invention présente un rapport de l'indice de viscosité à froid (VIF) à l'indice de viscosité (VI) (mesuré selon la norme NF T 60-136) supérieur ou égal à 1.
De façon avantageuse, l'huile de base possède une teneur en molécules naphténiques inférieure ou égale à 10 %.
Notamment, l'huile de base présente une valeur de volatilité Noack inférieure à 13 % en poids (calculée selon la norme CEC-L-40-A 95), ainsi qu'un point d'écoulement (calculé selon la norme NFT 60-105) inférieur à -18 C . En outre, elle possède une valeur de couleur Saybolt de + 30 (mesurée selon la méthode ASTM D l56).
De plus, l'huile de base présente un indice de viscosité à froid (VIF) supérieur à 125 .
Plus particulièrement, l'huile de base présente une viscosité dynamique CCS à -30 C inférieure à 1200 mPa.s (calculée selon la norme ASTM D 5293), pour une viscosité cinématique Vk à 100 C de 4 mm2/s. En particulier, l'huile de base conforme à l'invention présente un indice de viscosité VI supérieur à 130 et inférieur ou égal à 135, pour une viscosité cinématique Vk à 100 C comprise entre 3,5 et 4,5 mm2/s ou cst.
Plus précisément, cette huile de base présente un indice de viscosité VI supérieur à 135 pour une viscosité cinématique Vk à 100 C comprise entre 4,5 et 5 mm2/s.
Un deuxième objet de l'invention concerne l'utilisation de l'huile de base définie ci-dessus, dans la formulation de lubrifiants pour moteurs, en particulier pour automobiles, en vue notamment de formuler un grade 0W30. Un troisième objet de l'invention concerne un procédé de préparation de l'huile de base de l'invention comprenant successivement les étapes d'hydrotraitement, d'hydrodéparaffinage, de fractionnement et d'hydrofïnition de coupes de résidus issus d'hydrocraquage.
Il s'est avéré que la nouvelle huile de base, selon l'invention, présente des propriétés intéressantes à froid, se caractérisant, d'une part, par un point d'écoulement inférieur à - 18 C et, d'autre part, par un nouvel indice dit de viscosité à froid (VIF) tel que l'huile présente un rapport indice de viscosité à froid (VIF)/ indice de viscosité (VI), supérieur ou égal à 1. L'indice de viscosité à froid VIF est calculé en utilisant la formule usuelle de calcul du VI (selon la norme NF T 60-136), qui intègre les valeurs de viscosité cinématique à 100 C et à 40 C du produit à mesurer, mais en substituant à la valeur de viscosité cinématique à 40 C, la valeur de viscosité cinématique à -30 C. Cette dernière est obtenue en divisant la viscosité dynamique à - 30 C (qui est mesurable) par la densité à - 30 C du produit, calculée à partir de la densité à 15 C, par correction de température.
Différentes méthodes d'analyse ont été mises en oeuvre pour analyser l'huile de base selon l'invention (huile de base A) et les produits concurrents suivants - huile de base B obtenue à partir d'une charge très paraffinique, par exemple du gatsch, hydrocraquée et hydrodéparaffinée, - huile de base C obtenue à partir d'une charge moins paraffinique, hydrocraquée et hydrodéparaffinée, - huile de base D du type NHC5, - huile de base E du type 150N (groupe I).
Toutes ces huiles ont une viscosité cinématique comprise entre 4 et 5 mm2/s (4 et 5 cSt).
La spectrométrie de masse a permis d'évaluer la teneur en molécules naphténiques des différentes huile de base : on trouve environ 10 pour l'huile A, ainsi que pour l'huile B, contre 30 % pour l'huile C, 40 pour l'huile D et 60 % pour l'huile E.
PROCEDE ET COMPOSITION DE PROTECTION CONTRE LA CONTAMINATION POUR ARTICLES SANITAIRES La présente invention concerne principalement la conception et la mise en oeuvre de compositions à base de liants de résines organiques durcissables, notamment quand celles-ci sont faites pour servir en couches de revêtement superficiel, sous la forme de ce que l'on appelle communément des peintures. En pratique, ce terme désigne non seulement les peintures proprement dites, qui comportent des charges les rendant opaques, mais aussi par exemple les vernis transparents.
Pour protéger les utilisateurs d'articles sanitaires contre la contamination biologique par contact, la présente invention propose notamment de peindre ces articles au moyen d'une composition de revêtement anti-contamination spécialement conçue. Elle a donc pour objet, non seulement un procédé de protection des articles sanitaires contre la contamination biologique, mais aussi une composition de revêtement convenant à la mise en oeuvre de ce procédé. Et bien entendu, elle s'étend également aux articles traités conformément à ce procédé, donc peints au moyen d'une peinture répondant à une telle composition.
En outre, l'invention ne se limite pas au traitement de la surface des articles sanitaires par une composition de revêtement anti-contamination elle concerne également l'application de compositions anti-contamination dans la masse de matières thermoplastiques constituant les articles susmentionnés ou peuvent aussi être introduites en surmoulage.
Un exemple particulièrement frappant d'article demandant une protection du genre visé par l'invention concerne les sièges abattants pour cuvette de W-C, compte tenu de leur utilisation répétée, impliquant souvent des personnes différentes. Quelles que soient les précautions que ces personnes prennent, il n'est pas dans les usages d'escompter qu'elles lessivent le siège à chaque emploi ni qu'elles aient fait leur toilette juste avant de s'en servir. Il existe donc des risques importants de transmission des facteurs de contamination d'un utilisateur à l'autre.
Toutefois, des circonstances semblables se trouvent pour bien d'autres matériels dont il est souhaitable d'améliorer les conditions de propreté sanitaire, notamment vis-à-vis de contacts fréquents avec la peau humaine, ou d'une manière plus générale, avec des tissus biologiques qui retiennent et véhiculent avec eux des agents contaminants microbiologiques. Au sens où l'entend l'invention, la notion d'article sanitaire s'étend à tous ces matériels et à leurs équivalents.
Dans un tel contexte, il est parfaitement usuel de traiter les surfaces par des solutions dégraissantes et désinfectantes, ne serait-ce que par des solutions savonneuses et de simples compositions chlorées dans les applications ménagères. Dans ce cas on n'assure pas d'effet durable. Et pour des lieux publics notamment, l'utilisateur risque fort de douter de la qualité du nettoyage opéré avant son passage, si bien que l'on en est venu à commercialiser des feuilles de papier à la forme des abattants de W-C et des distributeurs déroulant un film protecteur en plastique, de telle sorte que chaque utilisateur ne touche pas la surface qui a été touchée par un utilisateur précédent. I1 est manifeste que ces solutions utilisées suivant l'art antérieur manquent de confort et de commodité d'emploi, si tant est qu'elles ne deviennent pas totalement inefficaces par négligence des utilisateurs.
on connaît par ailleurs des peintures ou vernis dont la composition est élaborée avec addition d'agents biocides divers, visant en général à améliorer la durée de conservation en pot, donc choisis pour être actifs en milieu liquide et non aéré. Certains de ces additifs incorporés dans des peintures sont prévus pour avoir un effet destructeur des populations de micro-organismes s'apparentant aux algues et champignons.
Cependant, on a pu observer, à l'origine de l'invention, que les peintures, contenant divers agents biocides, ne donnent pas satisfaction pour les applications particulières auxquelles on s'intéresse ici. Par exemple, les agents antifongiques que l'on incorpore dans des peintures devant résister aux intempéries ou à des expositions en milieu humide, notamment en milieu marin, sont destinés à retarder l'accrochage et le développement des moisissures ou du plancton marin, c'est-à-dire de souches fongiques dont les particules sont de dimensions importantes par rapport aux particules de la dimension des levures qui constituent les mycoses caractéristiques des pathologies humaines.
Les conditions auxquelles sont soumis les articles sanitaires considérés dans les applications préférées de l'invention sont toutes différentes. L'exposition à un milieu aqueux n'est jamais que temporaire, et c'est à sec que se produit le contact avec la peau des utilisateurs, qui en outre est normalement plutôt grasse que mouillée. or, en conclusion de toute une série d'essais, on a pu observer que, dans ces conditions, le risque de contamination fongique est relativement modeste, alors que parallèlement, le risque de rétention et développement de bactéries liées aux pathologies humaines est beaucoup plus important.
Ainsi, pour satisfaire au mieux aux besoins de la pratique, tels que, du moins pour partie, ils ont été rappelés ci-dessus, l'invention a pour objet un procédé pour protéger les utilisateurs d'articles sanitaires contre la contamination biologique par contact, caractérisé en ce qu'il consiste à constituer ces articles, au moins en surface, par une composition anti-contamination comportant, dans un liant à base de résines organiques à durcissement par polymérisation ou réticulation, un agent biocide à activité essentiellement bactéricide, avantageusement dans une proportion de 0,3 à 6 % en poids par rapport au poids total de la composition globale.
Suivant un mode de réalisation préférentiel de l'invention, ladite composition pour articles sanitaires, convenant à la mise en oeuvre d'un tel procédé, se présente sous forme de peinture pour constituer une composition de revêtement anti-contamination. Cette composition de revêtement anti-contamination se caractérise en ce que, dans un liant durcissable à base de résines organiques, elle comporte un agent biocide à activité essentiellement bactéricide, dans une proportion de O, 3 à 6 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.
Suivant des modes de réalisation préférés dans la pratique industrielle, la composition filmogène est à base de résines thermodurcissables, se présentant sous la forme de deux constituants, conservés séparément jusqu'à être mélangés au moment de l'application de la peinture sur l'article à traiter, ces deux constituants étant additionés d'un diluant lors du mélange. Plus particulièrement, lesdites résines thermodurcissables peuvent être du type polyuréthanne ou acrylique, les résines polyuréthannes correspondant à la mise en oeuvre d'une peinture à diluant organique et les résines acryliques à la mise en oeuvre d'une peinture à diluant aqueux.