INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
R'=.(GAdA.GBdB....)Dv (mod n); ou bien R' --~ D'' l (GAdA.GBB.... ) (mod n); En cas d'authentification d'entité, le contrôleur doit appliquer la formule appropriée pour reconstruire chaque engagement R' : aucun ne doit être nul. Chaque engagement reconstruit R' doit reproduire l'intégralité des données transmises à l'étape 2, c'est-à-dire, tout ou partie de chaque engagement R. Lorsque toutes les conditions sont remplies, l'authentification d'entité est réussie.
En cas d'authentification de message, le contrôleur doit appliquer la formule appropriée pour reconstruire chaque engagement R' : aucun ne doit être nul. Puis, il doit appliquer la fonction de hachage f ayant comme arguments le message m et chaque engagement reconstruit R' pour reconstruire le jeton T'. Le jeton reconstruit T' doit être identique au jeton T
de l'étape 2. Lorsque toutes les conditions sont remplies, l'authentification de message est réussie.
En cas de signature numérique de message, selon le cas, # le contrôleur doit appliquer la formule appropriée pour reconstruire chaque engagement R' : aucun ne doit être nul. Puis, il doit appliquer la fonction de hachage f ayant comme arguments le message m et chaque engagement reconstruit R' pour reconstruire chaque défi d'.
Chaque défi reconstruit d' doit être identique au défi d figurant dans le message signé. Lorsque toutes les conditions sont remplies, la signature est correcte.
# le contrôleur doit appliquer la fonction de hachage f ayant comme arguments le message m et chaque engagement R figurant dans le message signé pour reconstruire chaque défi d'. Puis, il doit appliquer la formule appropriée pour contrôler la cohérence de chaque triplet {R, d', D}. Chaque triplet doit être cohérent. Lorsque toutes les conditions sont remplies, la signature numérique est correcte.
2. Triplets Chaque appel au témoin se traduit par une collection de triplets à l'interface du témoin. Chaque triplet {R, d, D} comprend un engagement R, un défi d et une réponse D. Il y a deux manières de produire des triplets : une manière de produire en privé et une manière de produire en public.
# Le témoin produit en privé selon la chronologie suivante : à chaque appel, il fixe d'abord un nouveau jeu d'aléas qu'il transforme en un engagement R, puis, il produit la réponse D à n'importe quel défi d de 0 à v-1.
# N'importe qui peut produire en public selon la chronologie suivante : quel que soit le défi d de 0 à v-1, n'importe qui peut compléter le
triplet à partir de n'importe quelle réponse D en établissant l'engagement R grâce aux nombres publics G, v et n.
3. Tenailles Par définition, deux triplets sont en tenaille lorsqu' ils sont constitués des deux réponses D et E à deux défis d et e pour le même engagement R, c'est-à-dire, {R, d, D} et {R, e, E}.
A chaque appel, le témoin est en position de produire des triplets en tenaille : il lui suffirait de réutiliser un jeu d'aléas. Mais il se garde bien des tenailles : en tirant au hasard un jeu d'aléas à chaque appel, il utilise en pratique chaque fois un nouveau jeu d'aléas.
3. 1. Paire de clés selon la présente invention conférant une sécurité équivalente à la connaissance de la clé privée Q La connaissance de deux triplets en tenaille équivaut à la connaissance de la clé privée Q.
On obtient 17,8 g de poudre blanche très fine composée de particules de diamètre médian D50 égal à 62 m.
Exemple 9 Test agrochimique d'efficacité et de persistance d'action On réalise une poudre mouillable (WP1) avec les ingrédients suivants : - Fénamidone enrobée (Exemple 4) 672 g - Supragil WP 13 g - Tixosil 38 AB 7 g - Supragil MNS90 40 g - Argirec B22 (qs) 268 g environ On réalise une seconde poudre mouillable (WP2) comme ci-dessus en utilisant cette fois la fénamidone enrobée obtenue à l'exemple 6.
Pour chacune des formulations WP1 et WP2, les ingrédients sont pesés puis intimement mélangés de manière à rendre l'ensemble homogène par mélange mécanique avec une pâle - IKA.
Une formulation de référence (suspension concentrée aqueuse (SC) contenant 500 g/l de fénamidone) est préparée par mélange puis broyage des ingrédients suivants : - Fénamidone 500 g - Rhodasurf 860/P 20 g - Soprophor FLK 40 g - Propylène glycol 50 g - Rhodorsil 432 3 g - Rhodopol G 1,5 g - Proxel GXL 0,75 g - Eau (qs) 490 g environ On réalise des essais en plein air sur des plants de pommes de terre infestés par le mildiou.
Quatre essais sont réalisés : 1 - Témoin (pas de traitement) 2 - Traitement par SC 3 - Traitement par WP1 4 - Traitement par WP2 20 jours après les traitements, on constate que : 1 - 100 % des plants non traités sont détruits ; 2 - 20 % des plants traités avec SC sont détruits ; 3 - 12,3 % des plants traités avec WP1 sont détruits ; et
4 - 6,7 % aes piams iraiies avec WP2 soni detruits.
Cette évaluation en plein air met clairement en évidence la supériorité de persistance d'action des formulations WP1 et WP2 (matière active incluse dans le système multi-particulaire) par rapport à une formulation classique (SC).
Exemple 10 Dans cet exemple, on effectue l'enrobage d'un parfum liquide.
Dans 240 g d'eau déminéralisée chauffée à 70-80 C, on disperse, sous agitation magnétique, 12 g de copolyester C1.
Dès que la dispersion paraît homogène, on ajoute 48 g d'oligoester anionique C2.
Puis, on laisse refroidir le mélange à la température ambiante avant de faire croître son pH de 3 à 7 par ajout d'environ 1,3 ml d'une solution normale de soude.
Ensuite, on ajoute 15 g de parfum Eagle 3000 de GIVAUDAN-ROURE.
La dispersion est réalisée en présence d'ultra-sons (appareil Vibra-cell 72 412 de Bioblock Scientific, pendant 1 min à 70%).
On laisse reposer l'émulsion ainsi obtenue pendant 1 heure à la température ambiante avant de la verser dans un récipient contenant 300 ml de solution de CaCl2 1 M, sous agitation magnétique.
On obtient un précipité que l'on filtre sur fritté et que l'on sèche en lit fluidisé dans un appareil AEROMATIC de laboratoire.
On obtient 76,9 g de poudre blanche que l'on broie jusqu'à obtenir des particules d'environ 300 m, en moyenne (par tamisage).
Le stick obtenu est transparent et dépose un film frais lors de l'application sur la peau. En outre, il a une bonne dureté (700 g/cm2) et laisse un bon dépôt sur la peau.
Exemple comparatif : la même composition sans polyuréthanne a une dureté satisfaisante (800 g/cm2), mais ne laisse pratiquement pas de dépôt sur la peau.
SYSTEME DE COMMANDE DE VITESSE DE VOLANT POUR ENGIN SPATIAL AVEC ELIMINATION DE LA QUANTITE DE MOUVEMENT DE L'ESPACE NUL DES VOLANTS La présente invention se rapporte à un engin spatial comportant des volants d'inertie destinés à la commande de l'attitude, et plus particulièrement à un système de commande destiné à un engin spatial utilisant au moins quatre volants d'inertie pour stocker une quantité de mouvement dans les trois dimensions. L'invention s'applique également à un engin spatial utilisant au moins trois volants d'inertie pour stocker une quantité de mouvement dans deux dimensions ou bien un engin spatial utilisant au moins deux volants d'inertie pour stocker une quantité de mouvement dans une dimension.
Les engins spatiaux en orbite sont utilisés pour une large diversité d'utilisations de détection et de communications. Pour certaines applications, il peut être souhaitable que l'engin spatial soit relativement proche de la Terre. Dans des buts de communications, une orbite équatoriale géosynchrone est souvent souhaitable.
Cependant, quelle que soit l'orbite, un satellite doit être stabilisé dans l'espace si des capteurs ou des antennes doivent être pointés dans des directions appropriées.
La stabilisation de l'attitude de l'engin spatial peut être réalisée en faisant tourner l'engin spatial et en montant les capteurs ou les antennes sur une plate-forme stabilisée dont la rotation est annulée. En variante, l'engin spatial peut être stabilisé suivant trois axes. La stabilisation sur trois axes peut être réalisée par un système de commande utilisant des impulseurs à combustion de carburant, mais l'utilisation de tels impulseurs nécessite une consommation de carburant, ce qui tend à limiter la durée de vie de l'engin spatial. Un autre procédé de stabilisation sur trois axes utilise des bobines ou applicateurs de couples magnétiques qui interagissent avec les champs magnétiques d'un corps céleste qui est en
orbite afin de fournir les couples désirés. Les applicateurs de couples magnétiques ont pour inconvénient que les couples possibles tendent.à être faibles, et qu'ils sont dépendants de façon indésirable de l'amplitude locale du champ magnétique du corps céleste particulier qui est en orbite. Les champs magnétiques varient de temps à autre et d'un emplacement à l'autre. L'avantage prépondérant des applicateurs de couples magnétiques cependant, est que leur fonctionnement ne nécessite que de l'énergie électrique, qui peut être une énergie renouvelable sur un engin spatial muni de panneaux solaires.
Des couples plus importants que ceux disponibles en utilisant des applicateurs de couples magnétiques peuvent être obtenus avec des volants de réaction ou volants d'inertie entraînés électriquement. De tels volants sont également entraînés électriquement et ont pour avantage de pouvoir fournir des couples relativement importants indépendamment de la position en orbite.
En principe, un engin spatial stabilisé sur trois axes ne nécessite que trois volants de réaction ou volants d'inertie (appelés ci-après "volants de réaction" ou "volants") mutuellement orthogonaux. Pour pouvoir prévoir une redondance dans le cas où l'un des trois volants orthogonaux est défaillant, l'engin spatial comprend souvent au moins un volant de réaction supplémentaire, orienté suivant un angle incliné par rapport aux trois autres. Le quatrième volant fournit une redondance pour les trois autres volants car il applique des composantes de quantité de mouvement suivant les trois autres axes. Ainsi, le volant de réaction incliné peut être utilisé en conjonction avec deux des autres volants pour commander l'attitude de l'engin spatial.
Des prévisions en augmentation se rapportant aux performances de l'engin spatial et à des possibilités améliorées ont conduit à une augmentation permanente de la taille de l'engin spatial. La taille augmentée nécessite à
son tour une possibilité de couple et de quantité de mouvement supérieure le long de chaque axe de commande de volant d'inertie. Plutôt que d'utiliser trois volants de réaction mutuellement orthogonaux plus grands avec un volant incliné, on a découvert qu'il y avait des avantages à utiliser quatre volants de réaction plus petits inclinés ou plus pour obtenir la quantité de mouvement et le couple requis. Lorsque quatre volants de réaction ou plus sont utilisés, les technologies de commande modernes utilisent la totalité des volants pendant le fonctionnement.
Lorsque quatre volants de réaction ou plus sont utilisés pour la commande, une quantité de mouvement résultante donnée des volants peut être obtenue par de nombreuses combinaisons des différentes vitesses des volants, c'est-à-dire que les trois composantes de quantité de mouvement du corps sont projetées sur un nombre infini de combinaisons de quantité de mouvement des volants.
Durant les opérations de commande d'attitude, les divers volants de réaction sont accélérés et décélérés afin d'appliquer des couples désirés au corps de l'engin spatial. Pour une quantité de mouvement donnée totale de l'engin spatial, chaque vitesse de volant dérivera par rapport à sa valeur optimale, en raison de la nature mal déterminée de la commande des volants, en augmentant ainsi la consommation d'énergie totale. Dans le pire des cas, un volant peut atteindre sa vitesse maximum, même si la quantité de mouvement stockée totale des volants est faible. Ainsi, un agencement de gestion de la vitesse est nécessaire.
Un agencement de gestion de la vitesse de la technique antérieure connu permet que les vitesses des volants dérivent par rapport à leurs valeurs d'énergie optimales et surveille la vitesse de chaque volant de réaction. Lorsque l'un des volants de réaction atteint un seuil de vitesse prédéterminé, il est désactivé. Cette vitesse du volant diminue jusqu'à zéro en raison des frottements, et la
quantité de mouvement du volant est redistribuée vers les autres volants fonctionnels. Dans ce procédé, un inconvénient est la perturbation du couple de frottement du volant désactivé. Ce couple de frottement résulte en une erreur d'attitude.
Un agencement de gestion de la vitesse de volant est souhaité, lequel maintient chaque volant à sa vitesse d'énergie optimale sans communiquer de perturbation à l'engin spatial. Un tel système est décrit dans le brevet des Etats-Unis N 5 058 835 délivré le 22 octobre 1991 à Goodzeit et al. intitulé WHEEL SPEED MANAGEMENT CONTROL SYSTEM FOR SPACECRAFT qui décrit un système de gestion de vitesses de volants pour un engin spatial qui utilise au moins quatre volants de réaction pour la commande de l'attitude.
Le produit contient 18% de parfum (par dosage chromatographique).
Exemple 11 Dans cet exemple, on met en oeuvre l'Isoproturon (3-(4-isopropylphényl)- 1,1-diméthylurée), matière active commercialisée par RHONE-POULENC AGRO.
Préparation de la dispersion de matière active Dans un bêcher en verre équipé d'un agitateur magnétique et chauffé à 80 C, on dissout 29,6 g d'oligoester C2 dans 118,4 g d'eau déminéralisée.
On laisse refroidir la solution pendant 40 min sous agitation magnétique avant d'y ajouter 80 g d'un slurry à 500 g/l, puis 1,0 g de carbonate de calcium micronisé (Calofort U) commercialisé par RHODIA CHIMIE.
Le mélange est homogénéisé sous ultra-sons (durée : 1 min, puissance à 70%).
@ il @ Le mélange précédent est placé dans un réacteur en verre équipé d'une turbine de Rushton.
Puis, à l'aide d'une seringue, on ajoute en 31 min, sous agitation entre 1100 et 1500 t/min, 3,4 ml d'acide acétique à 100 % dilué avec 20 ml d'eau déminéralisée.
Après la coulée, on agite encore pendant 30 min à 1100 t/min, puis pendant 3 heures à 900 t/min.
On obtient une suspension de particules enrobées ayant les caractéristiques granulométriques suivantes : : ~~~~ D10 D50 D90 ( m) ( m) ( m) 0,8 4,9 20,6 Exemple 12 Dans cet exemple, on met en oeuvre l'Isoxaflutole, herbicide commercialisé par RHONE-POULENC AGRO.
Préparation de la dispersion de matière active Dans un bécher en verre équipé d'un agitateur magnétique et chauffé à 80 C, on dissout 9,0 g d'oligoester C2 dans 36 g d'eau déminéralisée.
On laisse refroidir la solution pendant 1 heure sous agitation magnétique avant d'y ajouter 37,05 g d'une suspension aqueuse concentrée à 240 g/kg d'herbicide puis 0,3 g de carbonate de calcium micronisé (Calofort U) commercialisé par RHODIA CHIMIE.
Le mélange est homogénéisé sous ultra-sons (durée : 1 min, puissance à 35%).
Enrobage Le mélange précédent est placé dans un réacteur en verre équipé d'une turbine de Rushton.
Puis, à l'aide d'une seringue, on ajoute en 29 min, sous agitation à 1100 t/min, 1,0 ml d'acide acétique à 100 % dilué avec 20 ml d'eau déminéralisée.
Après la coulée, on agite encore pendant 30 min à 1100 t/min, puis pendant 2,5 heures à 900 t/min.
On obtient une suspension de particules enrobées ayant les caractéristiques granulométriques suivantes :
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