INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une autre variante des réalisations des"ENSEMBLE SERVEURS UNIVERSELS" "UNISERVER"et"UNITVCOM"Emetteurs-Rccepteurs-d'Ondes-Multisources constitues des appareilsaudiovisuels ensemble avec un poste de télévision permettent de former notamment les systèmes de périté) évision, conçus et réalisés selon les technologies"MIKROTELEC", dotes de mémoires pour les stockages et/ou les restitutions des informations à partir des Rondelles métalliques Vitrifiées, permettant l'accès instantané et le déstockage, etlou à partir d'autres mémoires utilisables avec les appareilsaudiovisuels reliés entre-eux, en local, par cables et prises multibroches de péritétévision et, à distance, par tous les réseaux de transmissions traditionnels ou autres.
Dans une autre variante de réalisation selon les présents concepts inventifs et invention prévus pour les traitements des signaux logiques etlou analogiques appliqués séparément et/ou avec un procédé de fabrication de Producteurs ou reproducteurs sonores , en matière plastique moulé par injection ou compression etlou autres matières réalises avec un boîtier métallique, éventuettement amagnetique.
Dans les dispositifs connus de ce genre, les membranes sont formées en papier et collées sur des carcasses metalliques, ce qui rend le centrage très difficile et les membranes s'usent très rapidement.
Dans l'une des variantes de realisation selon les présents concepts inventifs et invention prévus pour les traitements des signaux logiques et/ou analogiques appliqués séparément et/ou avec un procédé de fabrication de Producteurs sonores ou reproducteurs sonores , en matière plastique moulé par injection ou compression etlou autres matières d'une puissance et d'une fréquence les plus diverses par vibrations étectro-magnétiques engendrée par une inductance, dite bobine mobile, portée par le support de ladite bobine soudée ou collé solidaire de la membrane, principal élément dudit producteur sonore ; la membrane elle-meme soudee etlou solidaire du bord rigide illustré sur la planche 12, figure 21 indiqué au point (1) et dans le cas d'une membrane circulaire au point (6), dont les centres sont prévus pour recevoir ladite bobine mobile avec son support représenté en détachée sur la figure 21.
Un autre mode de réalisation et conception selon les présents concepts inventifs et invention prévus pour les traitements des signaux logiques et/ou analogiques appliqués séparément etlou avec le présent procédé de fabrication de Producteurs sonores ou reproducteurs sonores <RTI ID=35 mécaniques, de la membrane en matière plastique à rigidité prédéterminée lors du moulage par rapport à son bord rigide et fixe, tandis qu'au centre de la membrane, à lacement de ta bobine mobile est (sont) soudé (s) le ou les bras dont l'autre extrémité du bras supportant la bobine mobile et son support est entraîné la force éledromotrice engendrée dans 1'espace de la loge de la bobine constituant l'entrefer. située entre le fer (4) et 1'aimant permanent (3) sur la figure 22 ; Ladite bobine mobile constitue l'inductance avec une impédance (Z) représenté sur le schéma électrique au point (5) ; les ordres et les commandes des productions sonores musicales etlou autres sont assurées par les signaux logiques etlou analogiques transmis notamment en séries et/ou éventuellement en parallèle sous forme de multiplexages des différents signaux à partir des micro-modules ou micro-ordinateurs préprogrammes et/ou programmables.
Le récepteur proprement dit est illustré sur la figure 4.
Selon un aspect important de l'invention, la sortie de l'une au moins des antennes (ici l'antenne Al) est reçue de manière classique, comme pour détecter les signaux de télédiffusion transmis.
L'étage de tête 100 est donc semblable à la partie radioélectrique d'un récepteur COFDM de type classique. Il possède une sortie 101 qui fournit le signal de synchronisation en temps, par rapport à l'émetteur considéré, par exemple le début de la période Te (figure 1). Cette synchronisation permet de définir la distance différentielle origine pour tous les échos issus de l'émission considérée, puisque le trajet direct est le plus court possible. Elle sert à l'unité 110 pour recréer la référence temporelle de l'étage de corrélation 50.
Les émetteurs eux-mêmes sont identifiés sans erreur par le trajet direct. On peut prendre comme référence des symboles dans un récepteur ceux qui correspondent par exemple à l'émetteur le plus proche, les symboles émis par les émetteurs étant par définition identiques, à un moment donné.
Ensuite, un étage 110 régénère les symboles diffusés, par application des traitements normalisés pour le système de diffusion considéré, par exemple la Norme ETSI pour les transmissions audio (Digital Audio Broadcasting ou DAB), ou la norme en cours d'élaboration pour les transmission vidéo (Digital Video Broadcasting ou DVB).
Les symboles sont régénérés dans un format adéquat pour être utilisés (sous forme complexe conjuguée) au niveau des corrélateurs 50 dont il sera question plus loin.
On considère maintenant les traitements radar.
Pour chacune des antennes Ae (e va de 1 à P=8), le récepteur comprend une voie respective, que l'on décrira ci-après sans reprendre l'indice qui figure sur le dessin.
L'étage de tête est un récepteur radio-électrique 10, propre à recevoir la bande comprise entre environ 288 et 302 Mhz, avec des performances semblables à celles requises pour un récepteur de télédiffusion. De manière connue, ce récepteur comporte un ou des changements de fréquences, pour abaisser la bande de travail. On obtient en sortie un signal analogique qui représente les fréquences et phases de chacune des porteuses incluses dans l'ensemble de la bande reçue.
Ce signal de sortie comprend: - un signal "direct", du à la propagation des ondes en ligne droite entre l'émetteur, par exemple El et le récepteur, par exemple R12 (à quoi s'ajoutent des trajets multiples éventuels), et - pour au moins un objet rétro-diffusant M (supposé présent), un signal "utile" du à la rétrodiffusion des ondes de l'émetteur vers le récepteur par cet objet < à quoi s'ajoutent aussi des trajets multiples éventuels).
On sait que, vus côté réception, et pour un radar bi-statique en général - l'écart temporel entre le signal utile et le signal direct est, à une ambiguïté distance près, représentatif de la différence entre les distances (El,M)+(M,R12) et (El,R12), d'où les lieux de position en ellipsoïdes, et - l'écart fréquentiel entre le signal utile et le signal direct est, à une ambiguïté vitesse près, représentatif de la somme algébrique des projections du vecteur vitesse v d'une part sur l'axe (M,E1), d'autre part sur l'axe (M,R12).
Après ce récepteur radio-électrique du type radar bi-statique, on passe en signaux numériques par un convertisseur analogique/numérique 20.
L'étage suivant 30 est un traitement de type transformée de HILBERT qui permet d'extraire les composantes complexes amplitude et phase (ou partie réelle, partie imaginaire) des signaux reçus. On note CDS e le signal complexe à deux composantes obtenu pour l'élément d'antenne Ae.
La fréquence d'échantillonnage est adaptée à la bande totale du signal et au nombre d'échantillons nécessaire pour exploiter une Transformée de Fourier Rapide (T.F.R.) sur la durée T e d'intégration qui permettra l'extraction des symboles. Cette fréquence d'échantillonnage est, dans l'exemple choisi, de 2,048 MHz.
La suite du traitement s'effectue en considérant par exemple Nd = 500 cases distances. La bande de 1,5 MHz correspond à une distance de 100 m en mode radar, soit un domaine distance différentiel de 50 km. On notera que le domaine distance non ambigu théorique pour 1 ms est de l'ordre de 150 km (en différentiel), donc supérieur à la distance habituelle entre deux émetteurs hertziens terrestres.
De même, on considère un domaine vitesse de t 500 m/s, avec Nv = 128 cases vitesse, pour une cadence de récurrence utile de 800 Hz et une bande de filtrage de 6,25 Hz.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisatioll décrit et représenté, et d'autres modes de réalisation accessibles à l'homme de l'art sont possibles sans sortir du cadre de la présente invention.
RACCORD A SERRAGE RAPIDE POUR TUBES, EN PARTICULIER POUR TUBES EN MATIèRE PLASTIQUE, ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL RACCORD.
L'invention concerne un raccord à serrage rapide pour tubes, raccord du genre de ceux qui comportent - un corps à monter sur un organe à relier à un tube, ce corps comportant un logement pour recevoir une extrémité du tube - et un moyen de serrage du tube, monté rotatif sur le corps autour d'un axe géométrique de rotation, ce moyen de serrage comportant une ouverture pour le passage du tube.
Le tube à raccorder peut être en toute matière, par exemple métal ou matière plastique, mais l'invention concerne plus particulièrement le cas d'un tube en matière plastique.
L'invention a pour but, surtout, de fournir un raccord qui, tout étant de réalisation simple et de mise en oeuvre rapide, permette un serrage et un blocage efficaces du tube.
Selon l'invention, un raccord à serrage rapide du genre défini précédemment est caractérisé par le fait que: - le logement du corps et l'ouverture du moyen de serrage sont excentrés par rapport à l'axe géométrique de rotation du moyen de serrage - un moyen de butée est prévu pour arrêter en rotation le moyen de serrage relativement au corps dans une première position angulaire où existe, entre le logement et l'ouverture, une excentration suffisante pour un blocage du tube, l'ensemble étant tel que dans une deuxième position angulaire relative du corps et du moyen de serrage, distante angulairement de la première position, l'excentration entre le logement et l'ouverture est suffisamment réduite pour permettre l'introduction du tube dans le logement à travers l'ouverture.
Le périmètre du contour formé par les arcs intérieurs sécants de l'ouverture et du logement, dans la première position angulaire, est inférieur à la circonférence extérieure du tube.
Le logement et l'ouverture ont, en général, une section transversale circulaire de même diamètre, aux tolérances de fabrication près. De préférence le logement et l'ouverture ont une même valeur absolue d'excentration.
Selon une solution avantageuse , dans la deuxième position angulaire relative du corps et du moyen de serrage, le logement et l'ouverture sont en face l'un de l'autre, leurs axes étant alignés, et l'excentration entre le logement et l'ouverture est réduite à une valeur nulle.
La deuxième position angulaire peut être distante angulairement de 180 de la première position.
Les excentrations du logement et de l'ouverture sont de préférence diamétralement opposées dans la première position angulaire.
Le moyen de serrage peut comprendre un écrou coopérant avec un filetage externe prévu sur le corps. Le moyen de butée peut , alors, être formé par une extrémité frontale du corps propre à venir en appui suivant la direction axiale contre une paroi transversale de l'écrou.
Selon une autre possibilité, le moyen de serrage est constitué par une bague montée rotative sur une extrémité du corps , et arrêtée axialement par des moyens de retenue.
Ces moyens de retenue peuvent comprendre, sur le corps, une gorge périphérique externe, et, sur la bague, un perçage d'axe orthogonal à celui de la bague s'ouvrant dans la gorge et une goupille engagée dans le perçage et coopérant avec la gorge. Le moyen de butée pour arrêter la bague relativement au corps dans la première position angulaire, assurant le blocage du tube, peut être formé par une saillie prévue dans la gorge. Une deuxième saillie peut être prévue dans la gorge pour déterminer la deuxième position angulaire de la bague relativement au corps permettant l'introduction du tube dans le raccord.
Le raccord peut comporter, notamment dans le cas d'un tube en matière plastique, un insert tubulaire métallique destiné à être mis en place à l'intérieur de 1' extrémité du tube engagée dans le raccord.
Un moyen d'étanchéité est prévu et comprend avantageusement un joint torique disposé dans une gorge interne du logement du corps, à une distance axiale du moyen de serrage suffisante pour que la surface du tube, au droit du joint, ne soit pas trop déformée.
On comprend qu'il serait du plus grand intérêt de pouvoir placer le cordon en continu, lors de la fabrication du carton ondulé lui-même sur une machine dite onduleuse .
Malheureusement, cela n'est pas toujours possible, même si le cordon doit être parallèle à la ligne d'adhésif, pour la simple raison que le cordon et l'adhésif ne peuvent pas, dans certains cas, être placés sur la même face, en raison de la conception de tel ou tel contenant.
La présente invention apporte une solution nouvelle permettant de disposer un cordon d'ouverture indifféremment sur une face ou sur la face opposée d'une partie devant être coupée par ledit cordon.
A cette fin, I'invention a pour objet un article en matière déchirable telle que du carton, destiné notamment à l'emballage de produits, et comprenant d'une part au moins deux volets devant être rabattus l'un contre l'autre et maintenus ainsi, celui qui doit être recouvert étant dit volet intérieur et celui qui recouvre le précédent étant dit volet extérieur , et d'autre part un cordon de forte résistance fixé à la matière déchirable en vue de la découpe de cette matière selon une ligne, caractérisé en ce que le cordon est fixé par au moins l'une de ses extrémités au volet intérieur, sur celle des deux faces de ce volet intérieur qui doit être au contact du volet extérieur et masquée par celui-ci lorsque les deux volets sont placés l'un contre l'autre, la découpe par le cordon devant se produire dans la matière déchirable qui constitue le volet extérieur.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention: = > le cordon est fixé par ses deux extrémités; # le cordon est fixé selon toute sa longueur; = > I'une au moins des extrémités du cordon est solidaire d'une patte de préhension déterminée par au moins une ligne découpée dans le volet intérieur; # le volet extérieur présente une ouverture devant être placée à l'aplomb de la patte de préhension du volet intérieur, la surface de l'ouverture étant avantageusement plus étendue que celle de ladite patte de préhension; # une amorce de découpe est prévue sur le volet extérieur; # le volet extérieur porte une indication devant montrer à un usager soit l'une, soit les deux extrémités sur la quelle il doit, ou peut agir pour découper le volet extérieur = > les deux volets devant être maintenus l'un contre l'autre au moyen d'un adhésif disposé selon une ligne droite, le cordon de forte résistance est placé à côté dudit adhésif et parallèlement à lui, tous deux sur la même face du volet intérieur.
La figure 1 est une vue schématique en perspective montrant un mode de réalisation de l'invention appliqué à une boîte en carton ondulé, d'un type adapté aux expéditions par poste ou par messagerie, la boîte étant remplie et en cours de fermeture.
La figure 2 est une vue schématique en perspective de la même boîte que celle de la figure 1, fermée et prête à être expédiée.
La figure 3 est une vue schématique en perspective de la même boîte que celle des figures 1 et 2, en cours d'ouverture, après expédition et réception par le destinataire.
La figure 4 est une vue schématique en perspective de la même boîte que celle des figures 1, 2 et 3, déjà ouverte mais avant soulèvement complet du couvercle.
Les figures 5 à 8 sont des vues schématiques partielles en coupe de la boîte des figures 1 à 4 et montrant les phases successives de fermeture par l'expéditeur, de transport, d'ouverture par le destinataire et de soulèvement du couvercle pour accéder au contenu.
En se reportant à la figure 1, on voit un exemple de boîte en carton ondulé, du type comprenant un corps 1, un couvercle de fermeture 2 et un volet de fixation 3 du couvercle 2.
Les parois latérales 4 (une seule est visible sur le dessin) sont en retrait par rapport aux bords des parois transversales du corps 1, du fait de l'existence de rebords de protection 5.
La paroi transversale avant 6 est munie d'un adhésif à effet prolongé 7, recouvert d'un ruban de protection 8, notamment en papier siliconé, ainsi que ce la est connu en soi.
Conformément à l'invention, la même face extérieure de la paroi avant 6 est munie d'un cordon fortement résistant 9, de tout type connu, placé selon une ligne parallèle à celle de l'adhésif 7 et au-dessus d'elle.
Le cordon 9 s'étend d'un bord à l'autre de la paroi 6 et le carton ondulé qui constitue cette paroi 6 est incisé selon quatre petites lignes 10 déterminant deux à deux une patte de préhension respectivement 1 1 et 12 auxquelles le cordon 9 est fixé énergiquement.
On fera fréquemment usage de ce résultat par la suite, généralisé à 2 ou 3 dimensions, pur déterminer l'écart de phase entre deux représentations fréquentielles se recoupant partiellement.
* 7. 17.1.3. Combinaison d'une série d'éléments bruités.
On considère un tableaux à une dimension A[i] ou i varie de 0 à N-1. Les éléments de A sont affectés chacun par un bruit gaussien indépendant dont l'écart-type est contenu dans un tableau GA[i]. En l'abscence de bruit les éléments de A sont tous égaux à une valeur x que l'on veut déterminer. x est la grandeur qui maximise PxI A . Maximiser cette quantité revient à maximiser 64|x) Or on a: Maximiser cette quantité revient à minimiser la quantité suivante: Qui vaut. après division par la quantité # 1 indépendante de x: i (GA[i])2 On vérifie que cette quantité est égale à: La solution x qui la minimise est donc: Le bruit sur x est alors donné par l'addition en valeur quadratique des bruits sur chaque A[i]:
On vérifie que ceci équivaut à: 1/@2 =1 cri = i (GA[i])2 On fera également usage de ce résultat, pour déterminer une représentation fréquentielle à partir de plusieurs représentations partielles se recoupant en certains points.
7. 17.2 algorithme.
Une série d'images est d'abord acquise comme indiqué en 7. 12., le point d'impact direct du faisceau d'éclairage parcourant sur chaque capteur une trajectoire définie comme indiqué en 7.17.1.1. Pour simplifier l'exposé, on sépare içi la phase d'acquisition et la phase de calcul. Cependant, les représentations fréquentielles tridimensionnelles Fp,q peuvent également être générées au fur et à mesure de l'acquisition.
Par exemple, si une trajectoire complète est utilisée, la séparation des phases d'acquisition et de calcul nécessite une mémoire très importante et il est donc préférable d'effectuer le calcul au fur et à mesure de l'acquisition.
La phase d'acquisition génère les tableaux suivants: Mk,p,q [i,j], correspondant à la prise de vue principale Bk,p,q[i,j] indicateur de bruit Hk,p,q [i,j] prise de vue de référence pour la k-ième acquisition, BHk, p,q [i, j] indicateur de bruit de l'image de référence k indiciant la prise de vue, p le capteur éclairé par le faisceau direct, q indiquant : q=0: capteur éclairé par le faisceau direct q=1: capteur opposé.
La série d'indices de commande utilisée étant définie par les tableaux Ic et Jc, le programme génère aussi la série des coordonnées des points d'impact direct et inversé des faisceaux d'éclairage. imaxk, p,q = /a7, A partir de cet ensemble de données un programme génère une représentation tridimensionnelle spatiale de l'objet étudié. Ce programme comporte les étapes suivantes: Etape 1. Cette étape consiste à calculer le rapport caractéristique du décalage de phase et d'amplitude dû aux vibrations et aux fluctuations d'intensité du laser, entre une prise de vue de référence d'indice k=0 et la prise de vue de référence courante d'indice k. Ce décalage est caractérisé par les variations de la fonction Hk,p,q[i,j] qui en l'abscence de vibrations devrait être constante. Pour tous les triplets (k,p,q) le programme calcule donc le rapport:
Etape 2 : cette étape consiste à effectuer l'opération consistant à: - normaliser chaque représentation bidimensionnelle pour compenser les variations de décalages de phase et d'amplitude dûs aux vibrations, caractérisés par la quantité Rk,p,q - compenser l'aberration sphérique et le mauvais positionnement relatif des objectifs, caractérisés par Dp#+#q [i,j] - se ramener à la valeur de l'onde d'éclairage en son point d'impact direct.
Le programme parcourt donc les indices k,p,q,i,j en effectuant:
L'utilisation du tableau Dp, qui est le résultat des étapes 7.11, 7. 15. et 7.16., permet d'améliorer nettement les résultats lorsque l'indice moyen de l'objet diffère de l'indice nominal des objectifs. Toutefois, il est également possible de ne pas effectuer les étapes 7.11, 7.15. et 7.16.. Le réglage de position des objectifs décrit en 7.10 doit alors être effectué de manière à obtenir une image spatiale centrée et ponctuelle.
Le tableau D doit alors être mis à 1.
L'utilisation des valeurs Rk,p,q permet de compenser d'éventuelles vibrations de la table optique.
Toutefois, si la table optique est parfaitement stable, cette compensation n'est pas nécessaire. Les valeurs Rk,p,q doivent alors être mises à 1.
Etape 3 : Cette étape consiste à calculer pour chaque couple (p,q) une représentation fréquentielle tridimensionnelle Fp,q, assortie d'un tableau IBp,qde réels, contenant l'inverse du carré de l'écart-type du bruit gaussien affectant chaque élément du tableau F p@q . Ces tableaux sont de dimensions 2 N pix x2N pix x 2 Npix.Chaque point d'une représentation fréquentielle bidimensionnelle correspond à un point de la représentation fréquentielle tridimensionnelle Fp,q, dont les coordonnées doivent être déterminées.
La figure Ic est une vue partielle en plan d'un peigne.
La figure ld est une vue en coupe du peigne représenté sur la figure lc suivant la ligne Id-Id de celleci.
La figure 2 est une vue de face schématique d'un dispositif de décorticage séparé.
La figure 3 est une vue de côté partielle à plus grande échelle du dispositif de décorticage représenté sur la figure 2.
La figure 4 est un vue en coupe suivant la ligne IV-IV du dispositif représenté sur la figure 3.
La figure 5 est une vue de côté en coupe partielle d'un dispositif suivant l'invention, en cours d'extraction par des peignes, d'une décortique maintenue par des éléments de préhension.
La figure 6 est une vue de face de deux cylindres dont un est pourvu d'éléments de préhension amovibles et réglables suivant une seconde forme de mise en oeuvre de l'invention.
La figure 7 est une vue en coupe radiale partielle à plus grande échelle du second mode de mise en oeuvre représenté sur la figure 6.
Les figures 7a et 7b sont respectivement des vues de dessus et de face d'un élément de préhension représenté sur la figure 7.
On a représenté sur la figure la un dispositif de découpe rotatif de flans de carton qui comprend essentiellement deux cylindres, à savoir un cylindre supérieur 1, dit cylindre de découpe, c'est-à-dire un cylindre qui comporte les filets assurant la découpe du carton, et un cylindre inférieur 3, dit cylindre contrepartie, qui est lisse, entre lesquels est entraîné un flan de carton à découper 5. Afin d'assurer le décorticage, c'est-à-dire la séparation des résidus de découpe, ou décortique 5a, du reste du flan 5b, ce dispositif est pourvu de moyens de décorticage intégrés. Ces moyens sont constitués d'éléments de préhension, tels que des pointes 7, qui font saillie à partir de la surface externe du cylindre contrepartie 3, et de cavités complémentaires 9 prévues dans le cylindre de découpe 1, qui sont destinées à accueillir les pointes 7. Le dispositif comprend également des peignes 11 (figures lc et ld) qui comportent des fentes longitudinales 13 qui sont destinées au passage des pointes 7.
Le flan à découper 5 est entraîné dans le sens de la flèche F entre les deux cylindres 1 et 3 qui effectuent l'opération de découpe. Aussitôt celle-ci effectuée, les pointes 7 pénètrent dans la décortique 5a et entraînent celle-ci vers le bas, alors que le reste 5b du flan découpé poursuit son chemin. Le peigne 11 est disposé de façon telle qu'il assure l'extraction de la décortique des pointes 7.