INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
l'implant, l'article et/ou son emballage, et on fait entrer ces données dans une zone d'une unité de traitement électronique à laquelle on a préalablement affecté les références individuelles de la personne concernée, - (b) on réitère, si nécessaire, l'étape (a) pour chaque implant ou article posé sur ladite personne, en faisant successivement entrer les données individuelles de chaque code dans ladite zone déterminée de traitement, - (c) et on fait enregistrer, sur un compte de l'état du stock de chaque implant ou article concerné, chaque entrée de code d'implant ou d'article effectuée lors de l'étape (a), et éventuellement de l'étape (b).
Ainsi, en faisant porter le code d'identification par l'implant, l'article ou son emballage, on va rationaliser la manière d'utiliser les données utiles au suivi opératoire et à la traçabilité de l'implant ou du matériel utilisé.
En outre, en réalisant la lecture (et donc le lancement du traitement électronique à l'intérieur de l'unité de traitement) au moment du déroulement ou de la préparation de l'intervention chirurgicale, on va libérer le personnel du bloc opératoire du suivi du matériel jusqu'à présent à sa charge, à un moment important où d'autres tâches l'appellent En outre, en adaptant en conséquence les données du code d'identification concerné, il va être possible d'assurer non seulement une gestion optimisée du stock, mais également une traçabilité des implants ou articles utilisés lors de l'intervention, et ce patient par patient Si nécessaire, on pourra même par ailleurs prévoir d'éditer une fiche matériel (implants, articles) ne portant pas le nom du patient mais pouvant porter le type de pathologie. Ainsi, on pourra suivre dans le temps le type de matériel utilisé pour une pathologie donnée, avec éventuellement un suivi de l'évolution de ce matériel, pour une même pathologie, ou encore l'extension de l'utilisation d'un même matériel à plusieurs pathologies, ceci avec potentiellement une référence par médecin, par hôpital, par zone géographique....
Une description plus détaillée de l'invention va maintenant être donnée en relation avec les annexes d'accompagnement où : la figure 1 montre schématiquement les principaux éléments composant l'appareillage de l'invention, la figure 2 présente un schéma bloc plus détaillé, la figure 3 est un exemple de fiche d'implant portant des codes à barres, la figure 4 présente schématiquement l'organigramme du logiciel de gestion de l'appareillage de l'invention.
Sur la figure 1, tout d'abord, on constate que l'appareillage 1 de l'invention comprend un boîtier informatique 3 présentant des connexions adaptées pour le branchement d'un moyen de lecture de données, tel qu'un crayon optique 5 constitué en moyen de lecture d'un code à barres 7 porté soit par un implant chirurgical 8, soit, comme illustré, par son emballage (boîte 10). Le boîtier 3 est en outre adapté pour être connecté (ou intégré luimême) à une imprimante 9. Une liaison par modem 2, avec un microordinateur associé, est aussi prévue.
L'implant 8 peut être le filtre sanguin décrit dans FR-A-2 694 491.
La figure 2 présente plus en détail l'appareillage 1.
Sur cette figure 2, on retrouve le bloc informatique portatif 3 auquel est relié le moyen électronique de lecture de données (en l'espèce lecteur optique) 5. Les données saisies par le lecteur 5 sont transmises vers le microprocesseur 11 du boîtier 3, par l'intermédiaire de l'interface d'entrée 13. Le microprocesseur 11 est, de manière conventionnelle, lié à une mémoire RAM 15 (par exemple 1 Mo), ainsi qu'à une unité de stockage de données 17. Un clavier schématisé en 19 (dont certaines touches au moins sont pré-programmées) permet de commander le fonctionnement du boîtier 3. L'affichage s'effectue sur un écran 21, tel qu'un écran à cristaux liquides (LCD).
Une interface de sortie 23 ( port de transfert de données) permet de transférer les données traitées vers un micro-ordinateur compatible associé, schématisé en 25.
PARTIE EXPERIMENTALE EXEMPLE I Diminution de la survie et induction de l'apoptose in vitro des éosinophiles humains par ZnPP-IX Expérimentalement, les cellules apoptotiques peuvent être reconnues sur un certain nombre de critères: . fragmentation de l'ADN due à l'activation d'endonucléases : ceci donne à l'électrophorèse de l'ADN de cellules apoptotiques un aspect caractéristique en échelle ; diminution du volume cellulaire et condensation du cytoplasme et des organites cytoplasmiques; aspect pycnotique du noyau et condensation de la chromatine ; enfin, tout au moins dans les premiers temps de l'apoptose in vitro, les cellules apoptotiques excluent le bleu trypan, contrairement aux cellules nécrosées.
1) METHODE a) Purification des éosinophiles par méthode immuno-magnétique Une suspension riche en leucocytes est obtenue après sédimentation de sang total anticoagulé en présence de dextran T500 (4,5 %). Des aliquots de 35 ml sont ajoutés sur 15 ml de Ficoll. Après centrifugation (30 min, 1000 x g), les cellules mononuclées à l'interface sont éliminées. Le culot qui contient les neutrophiles, les éosinophiles et les hématies est lavé et soumis à un choc osmotique afin d'éliminer les hématies. Le système de séparation cellulaire magnétique (MACS; Miltenyi Biotec) est utilisé pour purifier les éosinophiles par sélection négative [Hansel et al, 1991, J. Immunol. Meth. 145 105-110]. Des particules magnétiques anti-CD16 (1 tel/1 X 106 cellules) sont ajoutées à la suspension de neutrophiles et d'éosinophiles à 4"C et maintenues à cette température pendant 40 min avec plusieurs remises en suspension. La suspension est alors ajoutée au sommet de la colonne de séparation en présence du champ magnétique, le robinet étant ouvert à la base. On fait passer 30 ml de PBS/SVF à travers la colonne et l'effluent est récupéré. Les cellules marquées magnétiquement (neutrophiles) restent dans la colonne ; les cellules non marquées (éosinophiles) sont récupérées dans l'effluent et lavées.
PBS = Phosphate - buffered saline SVF = serum de veau foetal b) Culture des éosinophiles en survie Les éosinophiles fraîchement purifiés sont remis en suspension (1,5 - 3 x 105 cellules par ml) dans du RPMI 1640 (Gibco BRL) supplémenté avec 0,1mM d'acides aminés non essentiels, 100U/ml de pénicilline, 1001lg/ml de streptomycine, 10mM d'HEPES, 2mM de glutamine et 10 % de SVF. Des aliquots de 160put1 de suspension cellulaire sont déposés dans chacun des puits d'une plaque à 96-puits (Costar) contenant 200 d'IL-5 en tant que facteur de survie. Vingt Ill de la substance à étudier à concentration définie ou 20pal du milieu seul à titre de témoin sont déposés dans les puits correpondants. La viabilité cellulaire et le pourcentage d'éosinophiles apoptotiques sont dénombrés à 24 h et à 48 h à l'aide des méthodes ci-dessous. c) Mesure de la survie et de l'apoptose des éosinophiles in vitro Bleu trvnan : permet de mesurer la viabilité cellulaire.
La suspension cellulaire est ajoutée à un volume égal de bleu trypan à 0.1 % dans du PBS. Le nombre absolu de cellules excluant le bleu trypan (= cellules vivantes ) par unité de volume est obtenu par comptage des cellules sur un hémocytomètre (Mallassez).
Cvtologie: permet de visualiser les modifications morphologiques des éosinophiles au cours de 1'apoptose in vitro.
La suspension cellulaire est cytocentrifugée puis les lames sont colorées (kit RAL 555, Prolabo). Le pourcentage de cellules apoptotiques est établi en microscopie optique d'après leur morphologie caractéristique (noyau pycnotique avec chromatine condensée ou noyau absent, diminution du diamètre cellulaire, condensation cytoplasmique).
Les éosinophiles fraîchement isolés du sang périphérique ont une morphologie caractéristique en microscopie optique : un cytoplasme granuleux coloré en rouge-orangé par l'éosine et un noyau le plus souvent bilobé.
En l'absence de facteurs de survie tels que 1'IL-5, 1'IL-3 ou le GM-CSF, les premiers signes morphologiques de l'apoptose des éosinophiles apparaissent. La chromatine se condense et le noyau de l'éosinophile prend un aspect pycnotique. Cet aspect pycnotique du noyau, classique au cours de lapoptose, est toutefois rarement observé chez l'éosinophile, peut-être du fait de sa brièveté. Un autre signe morphologique caractéristique de l'apoptose est la diminution du volume cellulaire qui est très marquée chez l'éosinophile (Beauvais et al, 1995, J. Leukoc.
Biol. 57 : 851-855).
Après 48 h d'incubation, les structures nucléaires ont disparu dans la majorité des éosinophiles qui apparaissent alors sous forme de vésicules anucléées.
Les éosinophiles qui ont été incubés en présence d'lnterleukine-5 ne subissent pas d'apoptose et leur morphologie (à 48 h) est très voisine de celle des éosinophiles fraîchement prélevés.
Méthode TUNEL (fraRmentation de l'ADN in situ) La méthode TUNEL permet de visualiser les noyaux apoptotiques contenant de l'ADN fragmenté. Son principe repose sur la fixation enzymatique d'un marqueur fluorescent (fluorescéine-12-dUTP) au niveau des extrémités libres de l'ADN (3'-OH ADN). Cette technique consiste en ce que les cellules de chaque puits sont cytocentrifugées puis fixées par une solution de formaldéhyde à 4 % (25 min à 4"C). Après lavage, les préparations sont perméabilisées par une solution de Triton X-100 0,2 % (5 min à 200C). Les cellules sont incubées (1 h à 37"C) en présence d'une solution contenant la fluorescéine-12-dUTP et l'enzyme TdT (Terminal deoxynucleotidyl transférase). La réaction est stoppée dans une solution d'arrêt. Après montage sous lamelle, la préparation est visualisée en microscopie à fluorescence (Apoptosis Detection System Fluorescein; Promega, Madison, WI, USA).
2) RESULTATS a) Induction de l'apoptose in vitro des éosinophiles par ZnPP-IX Afin de tester l'effet de la Zn-Protoporphyrine IX sur l'apoptose des éosinophiles, ZnPP-D( a été incubée en présence d'éosinophiles maintenus en survie par l'IL-5.
TABLEAU Il Apoptose des éosinophiles induite par la Zn-Protoporphyrine-IX (10gM) (moyenne de 3 expériences)
0 24 h 48 h 0 0 23+1 9412 ZnPP 0 45 # 15 99 + 1 IL-5 0 2 # 2 2 # 1 IL-5 + ZnPP 0 3 # 2 99 # 1 Les éosinophiles sont incubés en RPMI 1640 pendant 48 h en présence ou non d'IL-5 (10 pM) et de ZnPP-IX (10pLM).
En l'absence d'IL-5, la ZnPP-IX accélère l'apoptose des éosinophiles. En présence d'IL-5 et de ZnPP-IX, le nombre de cellules apoptotiques est très faible à 24 h mais, à 48 h, pratiquement toutes les cellules sont apoptotiques.
des blocs de luminance D1 à D4. Le tableau 7 présenté ci-avant représente un autre exemple par opposition avec les tableaux 3 à 6.
C'est-à-dire que dans les tableaux 3 à 6, pour une vitesse de déplacement d'image v [pixels/image], des impulsions d'égalisation ont été appliquées sur v pixels. Par opposition, dans l'exemple représenté au niveau du tableau 7, des impulsions d'égalisation sont appliquées sur (sont insérées dans) v+1 pixels y compris le pixel voisin sur la droite.
Plus spécifiquement, comme représenté au niveau du tableau 7, lorsque le premier bloc de luminance D1 passe de l'état désactivé à l'état activé (D1 : 0 # 1) entre deux images (trames) successives, si le nombre de pixels présentant le même changement est de 1, par exemple, des impulsions d'égalisation de niveaux d'échelle de gris de 12 et-4 sont appliquées sur les deux pixels, c'est-à-dire sur respectivement le pixel considéré désigné et le pixel qui est son voisin sur la droite. Lorsque le troisième bloc de luminance D3 passe de l'état désactivé à l'état activé (D3 : 0 # 1) entre deux images successives, si le nombre de pixels présentant le même changement d'état est de 2, par exemple, des impulsions d'égalisation de niveaux d'échelle de gris de 47,9 et-4 sont appliquées sur trois pixels, c'est-à-dire respectivement sur les deux pixels désignés et sur le pixel qui est voisin sur la droite. En outre, lorsque le quatrième bloc de luminance D4 passe de l'état activé à l'état désactivé (D4 : 1 # 0) entre deux images successives, si le nombre de pixels présentant le même changement est de 3, par exemple, des impulsions d'égalisation de niveaux d'échelle de gris de-14, -48,-50 et 2 sont appliquées sur quatre pixels, c'est-à-dire respectivement sur les trois pixels désignés et sur le pixel voisin sur la droite.
Les tableaux 3 à 6 ainsi que le tableau 7 représentent respectivement des exemples du processus d'insertion d'impulsions d'égalisation de compensation de déplacement et il sera reconnu que la présente invention n'est pas limitée aux exemples illustrés.
Les figures 25A et 25B sont des organigrammes qui représentent le fonctionnement d'un exemple du procédé d'affichage en demi-teinte selon la présente invention.
Comme représenté sur les figures 25A et 25B, lorsque le processus d'affichage en demi-teinte est démarré, le pixel au niveau des coordonnées (x, y) = (0,0) est sélectionné au niveau de l'étape ST101 et le processus passe à une étape ST102. Ici, l'image affichée (l'affichage d'image 102) est constituée par un réseau de pixels agencés en tant que matrice n x m munie de n rangées et m colonnes, c'est-à-dire de (0,0) à (n, m). Le traitement ci-après est réalisé en supposant qu'il y a un pixel de niveau d'échelle de gris de 0 qui est voisin sur la gauche de chacun des pixels les plus à gauche (0,0) à (0, m) dans l'image affichée.
Au niveau de l'étape ST102, un numéro de groupe Gxy est déterminé conformément au tableau 1 avant de passer à une étape ST103. Au niveau de l'étape ST103, il est déterminé si x = m - 1 est satisfait ou non, c'est-à-dire si x a atteint ou non le dernier pixel (mième pixel) dans la rangée courante. Si x = m - 1, alors le processus passe à une étape ST105; sinon, le processus passe à une étape ST104. Au niveau de l'étape ST104, x + 1 est substitué à x et le processus revient à l'étape ST102 pour déterminer le numéro de groupe Gxy du pixel suivant conformément au tableau 1, après quoi le traitement des étapes ST102 à ST104 est répété jusqu'à ce que x = m - 1 soit satisfait.
Au niveau de l'étape ST105, il est déterminé si y = n - 1 est satisfait ou non, c'est-à-dire si y a oui ou non atteint la dernière rangée (la n-ième rangée). Si y = n - 1, alors le processus passe à une étape ST107 ; sinon, le processus passe à une étape ST106. Au niveau de l'étape ST106, (0, y+1 ) est substitué à (x, y) et le processus revient à l'étape ST102 pour déterminer le numéro de groupe Gxy du premier pixel dans la rangée suivante conformément au tableau 1, après quoi le traitement des étapes ST102 à ST104 et ST106 est répété jusqu'à ce que y = n - 1 soit satisfait. De cette façon, les numéros de groupe Gxy sont assignés à tous les pixels.
Au niveau de l'étape ST107, (x, y) est remis à (0,0) et le processus passe à une étape ST108 au niveau de laquelle le nombre Doy de blocs de luminance D présentant le poids de luminance le plus important est déterminé conformément à la première description présentée au niveau du tableau 1. Au niveau d'une étape ST109, x+1 est substitué à x et le processus passe à une étape ST110. Au niveau de l'étape ST110, il est déterminé si les numéros de groupe de deux pixels adjacents satisfont la relation Gxy> G(x-i)y. Si la relation Gxy > G(x- 1)y est satisfaite, c'est-à-dire si le numéro de groupe Gxy du pixel (x, y) est supérieur au numéro de groupe G(x-1)y du pixel (x-1, y) qui est son voisin sur la gauche, le processus passe à une étape ST111 ; sinon, le processus passe à une étape ST112.
Au niveau de l'étape ST111, le nombre Dxy de blocs de luminance (D) présentant le poids de luminance le plus important est déterminé conformément à la première description présentée au niveau du tableau 1. C'est-à-dire que si le numéro de groupe Gxy du pixel (x, y) est supérieur au numéro de groupe G(x-1)y du pixel (x-1, y) qui est son voisin sur la gauche, le nombre Dxy de blocs de luminance présentant le poids de luminance le plus important pour le pixel (x, y) est déterminé conformément à la première description présentée au niveau du tableau 1.
Au niveau d'une étape ST112, il est déterminé si les numéros de groupe des deux pixels adjacents satisfont la relation Gxy = G(x-1)y.
Si la relation Gxy = G(x-1)y est satisfaite, c'est-à-dire si le numéro de groupe Gxy du pixel (x, y) est le même que le numéro de groupe G(x-i)y du pixel (x-1, y) qui est son voisin sur la gauche, le processus passe à une étape ST113 ; sinon, (si Gxy < G(x-1)y), le processus passe à une étape ST114.
Au niveau d'une étape ST113, Dxy est établi de manière à être égal à D(x-1)y, c'est-à-dire que le nombre Dxy de blocs de luminance D présentant le poids de luminance le plus important pour le pixel (x, y) est établi de manière à être égal au nombre D(x-1)y des blocs de luminance D présentant le poids de luminance le plus important utilisés pour le pixel (x-1, y). Par conséquent, lorsque le numéro de groupe Gxy
du pixel (x, y) est le même que le numéro de groupe G(x.,)y du pixel (x- 1, y) qui est son voisin sur la gauche, le nombre Dxy de blocs de luminance présentant le poids de luminance le plus important pour le pixel (x, y) est déterminé conformément à la première description présentée au niveau du tableau 1.
Au niveau d'une étape ST114, c'est-à-dire si Gxy < G(x-1)y, Dxy est déterminé conformément à la seconde description au niveau du tableau 1. De cette façon, si le numéro de groupe Gxy du pixel (x, y) est inférieur au numéro de groupe G(x-1)y du pixel (x-1, y) qui est son voisin sur la gauche, le nombre Dxy de blocs de luminance présentant le poids de luminance le plus important pour le pixel (x, y) est déterminé conformément à la seconde description présentée au niveau du tableau 1.
Après l'étape ST111, ST113, ou ST114, le processus passe à une étape ST115 au niveau de laquelle, comme au niveau de l'étape ST103, il est déterminé si x = m -1 est satisfait ou non, c'est-à-dire si x a atteint ou non le dernier pixel (le m-ième pixel) dans la rangée courante. Si x = m -1, le processus passe à une étape ST116 ; sinon, le processus retourne à l'étape ST109 afin de répéter le traitement des étapes ST109 à ST114 jusqu'à ce que x = m -1 soit satisfait.
Pour ce faire, les lames métalliques 1 sont constituées d'un disque pourvu sur chacune de ses faces de tronçons de tubes concentriques 3, 4, alternés d'une face à l'autre, et comportant une bague périphérique 5 et les lames de matière isolante 2 sont constituées de plaques circulaires présentant des ondulations concentriques et pourvues d'une bague périphérique 6.
Les lames métalliques l et les lames en matière isolante 2 sont donc superposées, les ondulations des lames en matière isolante 2 étant positionnées sur la surface des tronçons de tubes concentriques 3, 4 adjacents et les tronçons de tubes 4A et 3B de deux lames métalliques qui se suivent venant s'emboîter mutuellement par effet de peigne avec une lame en matière isolante 2A intercalée entre eux.
Lors de cet emboîtement, la bague périphérique 6 de la lame en matière isolante correspondante 2A est reliée à celle 5 d'au moins une des deux lames métalliques adjacentes, par collage ou par vissage.
Par assemblage de plusieurs telles lames, l'on obtient un condensateur de capacité souhaitée.
Avantageusement, chaque lame en matière isolante 2 comporte un plot central 7, de diamètre supérieur à l'épaisseur des ondulations et qui constitue un renforcement mécanique des lames en matière isolante tout en permettant leur centrage lors de l'assemblage. Les lames métalliques 1 ont une forme en alésage correspondante pour l'emboîtement de ces plots 7.
De plus, de préférence, chaque lame 1, 2 est pourvu d'un alésage central 8, 8', formant une fois le condensateur monté un canal central permettant le passage de câbles ou de fibres pour un équipement destiné à être monté sur le condensateur, par exemple pour le passage de fibres optiques reliées à une bobine de Rogowski.
De préférence, les lames en matière isolante sont en résine époxy chargée de silice, en porcelaine ou en matière plastique hydrophobe et les lames métalliques en aluminium.
Dans le premier cas, la surface externe du condensateur est revêtue de silicone, par exemple par pistolage, afin d'assurer l'étanchéité.
Il est important d'éviter toute formation de bulles d'air entre les lames, aussi lors du montage du condensateur, un matériau conducteur fluide est disposé avant assemblage entre lame métallique et lame en matière isolante, ce matériau fluide pouvant être une peinture conductrice ou un alliage eutectique à basse température de fusion (90 à 1250C).
Mis en place en quantité relativement importante, ce matériau fluide est comprimé lors de l'assemblage et son surplus est évacué au niveau des bagues, assurant un total remplissage des espaces de dimension minime entre lames et la suppression de toute bulle d'air.
Une autre façon de procéder moins coûteuse consiste à métalliser sous vide les deux faces de chaque lame en matière isolante 2. On peut alors tolérer du jeu entre les lames métalliques 1 et la surface métallisée des lames en matière isolante 2.
SUBSTRAT COMPLIANT EN PARTICULIER POUR UN DE POT PAR HETERO-EPITAXIE Domaine technique La présente invention concerne un substrat compilant, c'est-à-dire un substrat capable d'accepter des contraintes induites par une structure qui y adhère et qui peut être une couche déposée sur une surface de ce substrat par hétéro-épitaxie de telle façon que cette couche souffre le moins possible des contraintes.
Elle concerne également les procédés d'obtention de tels substrats.
Etat de la technique antérieure Les applications électroniques et optoélectroniques demandent un nombre croissant de matériaux semiconducteurs et en particulier de semiconducteurs composés comme par exemple ceux du type III-V. Cependant, actuellement on ne sait fabriquer des substrats massifs que pour certains semiconducteurs tels que par exemple le silicium, 1' arséniure de gallium, le carbure de silicium et le phosphure d'indium. Pour d'autres semiconducteurs la solution retenue est la croissance hétéro-épitaxiale sur un substrat dont le réseau cristallin est adapté à celui de la couche semi-conductrice à faire croître.
Cependant, cette contrainte d'adaptation des paramètres de maille au niveau de l'interface de croissance entre couche et substrat limite sévèrement le nombre et la diversité des couches que l'on peut ainsi faire croître, car il n'est que rarement possible de trouver le substrat dont le réseau soit adapté à la couche désirée. Ainsi, par exemple, il n'existe pas de substrats massifs parfaitement adaptés à la croissance hétéro-épitaxiale de GaN, de A1N et InN.
L'utilisation de substrats mal adaptés conduit à la croissance de couches de très mauvaise qualité. En particulier, dès que l'épaisseur de la couche dépasse une valeur critique d'autant plus faible que les réseaux sont désadaptés, les contraintes se relâchent dans la couche hétéro-épitaxiale par création de défauts de structures (en particulier des dislocations) Pour s'affranchir de ces problèmes, les spécialistes de l'épitaxie sur substrats épais ont utilisé des techniques de croissance incluant la réalisation d'un empilement de couches tampons dont l'objectif est de permettre d'absorber les contraintes induites par la différence de paramètres de maille entre le substrat et la couche épitaxiée principalement dans le plan d'épitaxie et par la différence de coefficients de dilatation thermique entre les deux matériaux. Dans ce dernier cas, la température d'élaboration de la couche épitaxiée est également un paramètre à prendre en compte. Cet empilement de couches tampons se termine par une couche superficielle servant alors à la germination de la couche épitaxiée qui est la couche désirée. Cependant, même en utilisant tout ce savoir-faire, les matériaux obtenus contiennent toujours des défauts cristallins et ont souvent des qualités insuffisantes pour la réalisation de dispositifs optoélectroniques et/ou électroniques.
Le couple est transmi, par le mouvement de rotation des manivelles du pédalier par deux moyens.
Le premier résulte du fait qu'un axe transversal relie la manivelle du pédalier a la poulie folle et sert de coupleur entre les deux organes de sorte que le mouvement rotatif de la manivelle entraine systématiquement lapouliefolle.
Cet axe est avantageusement logé a proximité de l'arbre autour du quel tourne la poulie Z folle et par voie de conséquence de celui qui retient la manivelle de pédalier.