INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En d'autres termes, selon le procédé de l'invention, on dépose par impression les petits volumes opaques au recto de la feuille support traitée ou non traitée. Dans l'hypothèse où un tel dépôt est mis en oeuvre sur une feuille support non traitée, celle-ci est ensuite (après séchage desdits volumes déposés) soit traitée, avant d'être recouverte de la couche photosensible soit directement recouverte de ladite couche photosensible. On rappelle ici que ledit traitement consiste généralement en le dépôt d'une sous-couche d'adhérence sur la face du support transparent destinée à recevoir la couche photosensible (au recto dudit support).
L'enduction de la couche photosensible est mise en oeuvre d'une façon connue en soi, au recto du support transparent où les petits volumes opaques ont été déposés. Lesdits petits volumes opaques peuvent se trouver ainsi directement au contact de ladite couche photosensible (s'il n'intervient pas de sous-couche de traitement ou s'ils sont déposés sur ladite (voire lesdites) sous-couche(s) de traitement) ou espacés de celle-ci, par au moins une sous-couche de traitement de la face recto du support.
Dans le cadre du procédé de l'invention, on prévoit généralement, après le dépôt desdits petits volumes opaques, leur stabilisation avant le dépôt de la couche photosensible voire celui d'au moins une sous-couche de traitement et de la couche photosensible. Une telle stabilisation comprend généralement, voire consiste en, un chauffage qui par exemple assure le séchage de petits volumes d'encre déposés ou la réticulation de petits volumes de résine thermoréticulable déposés. On peut également prévoir un traitement adéquat pour réticuler des petits volumes de résine photoréticulable.
En fait, on préconise, selon l'invention, de préparer les films allégés originaux comme les films non allégés de l'art antérieur en prévoyant simplement une étape supplémentaire pour le dépôt des petits volumes opaques.
La technique d'impression mise en oeuvre pour le dépôt desdits petits volumes opaques est avantageusement celle de l'offset sec ou de l'héliogravure.
On préconise tout particulièrement de déposer lesdits petits volumes opaques par impression en héliogravure.
La mise en oeuvre de cette technique d'impression, notamment dans les conditions avantageuses préconisées ci-après [a) avec un cylindre d'héliogravure dont la structure (la surface gravée) ne renferme pas de trame hélio ; et/ou, avantageusement et, b) avec un cylindre d'héliogravure dont le cuivre a été attaqué chimiquement] a donné, dans le cadre de la présente invention, de bons résultats.
Ceci n'était pas a priori évident.
L'héliogravure utilise des cylindres recouverts de cuivre. Ledit cuivre est gravé par des stylets commandés par ordinateur (type Helioclichograph).
Toutefois, on utilise encore une autre technique qui fait intervenir une couche photosensible réserve déposée sur le cuivre. Selon ladite technique, après insolation, développement et séchage, le cuivre est creusé avec une morsure à base de perchlorure de fer dans les endroits où ladite couche photosensible réserve est partie lors du développement.
Ledit cylindre gravé est alors mis à tremper, en général à la moitié environ de son rayon, dans un bac rempli d'encre très liquide. n est ensuite essuyé par une fine lame métallique nommée râcle dont l'action d'essuyage ne laisse de l'encre que dans les parties creuses dudit cylindre. En faisant passer ensuite, entre ledit cylindre encré et un rouleau presseur, la surface à imprimer, notamment le papier, on transfère sur ladite surface, ledit papier, l'encre desdites parties creuses.
Cette technique d'impression ne permet pas une reproduction précise et parfaite des traits fins et des caractères (lettres) dont les bords comportent toujours des petites hachures, en raison de la présence de la trame, dite trame hélio, utilisée pour supporter la râcle et éviter à celle-ci, en plongeant dans les creux, d'enlever l'encre.
De plus, il est connu que cette technique d'impression excelle pour la reproduction des valeurs foncées mais a des difficultés à reproduire les teintes très claires. Or, selon l'invention, pour déposer des petits volumes opaques sur le support transparent, ladite technique se révèle particulièrement performante, même si les valeurs à reproduire sont très faibles (chaque petit volume opaque correspond à environ une valeur de 1 à 5 % en trame 120, c'est-à-dire à une valeur très claire, proche du blanc-papier). Elle se révèle d'autant plus performante que ladite impression en héliogravure est mise en oeuvre - avec un cylindre d'héliogravure dont la structure ne renferme pas de trame dite hélio (on s'exonère ainsi des problèmes inhérents à la présence de ladite trame (voir plus haut). On peut se passer de ladite trame dans la mesure où les surfaces en creux du cylindre ne sont pas importantes); et/ou avantageusement et: - avec un cylindre d'héliogravure dont le cuivre a été attaqué chimiquement. La morsure chimique convient mieux pour générer dans le cuivre du cylindre les petits creux à partir desquels les petits volumes opaques sont transferés sur le support.
Dans un aspect particulièremcnt préféré, le cycle d'éclairement est d'cnviron 12 h de lumière blanche et environ 12 h dans l'obscurité.
Le linéolate d'ammonium est avantageusement ajouté au milieu de culture durant la phase de croissance exponenticîle, dc préférence au milieu dc cette phase.
De préférence, lorsqu'on effectue la production d'unc biomasse de spirulines riche en acides gras polyinsaturés co 6, en particulier cn acide y-linoléniquc, la température est comprise entre environ 240C et 350C, avantageusement environ 30 C et l'éclairement est de préférence compris entre 75 ct 125 ,uE/m2/s, avantageusement entre 75 et 100 uE/m2/s, dc préférence selon un cycle d'éclairement par 24 h d'cnviron 8 à 12 h de lumière blanche et environ 16 à 12 h dans l'obscurité.
Dans un aspect particulièrement préféré, le cycle d'éclairement est d'environ 12 h de lumière blanche ct environ 12 h dans l'obscurité.
Lorsqu'on veut produire une biomasse de spirulines riche en sulfolipides, la température est dc préférence comprise entre environ 20 et 25 C, et l'éclairement est de préférence compris entre 100 et 125 HE/m2/s, avantageusement selon un cycle d'éclairement par 24 h d'environ 8 à 12 h de lumière blanche et environ 16 à 12 h dans l'obscurité.
Dans un aspect particulièrement préféré, le cycle d'éclairement est d'environ 12 h de lumière blanche et environ 12 h dans l'obscurité.
Dans un aspect avantageux de l'invention, on peut également supplémenter le milieu en glucose, de préférence pendant la phase dc croissance exponentielle, à une concentration de l'ordre de 2 à 5 g/l, de préférence 2,5 à 3 g/l.
Cette supplémentation peut avantageusement etre effectuée à une température d'environ 30 C, sous éclairement d'cnviron 50 à 100 E/m/s selon un cycle alterné par 24 h d'environ 8-12 h de lumière blanche et 16-12 h dans l'obscurité, de préférence 12. h de lumière blanche et 12 h dans l'obscurité.
La biomasse de spirulines peut être produite cn bassin ou en photobioréacteur stérile. Les bassins et photobioréactcurs appropriés pour ce type de culture sont bien connus de l'homme du métier et décrits par plusicurs auteurs [12,13].
La production de biomasse de spirulines riche en acides gras polyinsaturés co 6, en particulier en acide y-linolénique et/ou en sulfolipides en bassin ou en photobioréacteur peut être réalisée cn 3 étapes, à savoir: 1) la conservation des souches originales et la multiplication des souches (préparation des préculturcs pour l'cnsemencement), 2) la production cn masse, ct 3) la récolte dc la biomasse ainsi produitc.
I - Souches de spirulines utilisées Le procédé de culture selon l'invention s'applique à toutes les souches de spirulines existantes, notamment à celles décrites dans les publications citées plus haut. La souche utilisée peut, par exemple, être choisie parmi les souches suivantes: - Spirulina platensis PCC 8005 provenant de l'institut Pasteur, Paris; - Spirulina maxima et Spirulina texcoco (Société Texcoco, Mexique); - Spirulina crater (Laboratoire La Roqucttc, France).
La composition chimique générale de ces souches a été déterminée selon des méthodes d'analyse bien connues [8 - 12] et est présentée dans les tableaux 1, 2 et 3 ci-après.
Tableau 1: Composition chimique générale ( %)
Sp. 8005 Sp. maxima Sp. texcoco Sp. crater Protéines 56 - 61 59 - 60 60 - 61 58 - 60 Carbohydrates 16-19 18-19 13-14 12-14 Lipides 6,7 - 6,9 6,3 - 6,4 6 - 6,3 5 - 6 Sels minéraux | 7 - 13 7,5 - 8 6 - 12 7 - 8 Humidité 7 - 8 7,7 - 8 6,8 - 7 7 - 8 Caroténoides | 0,12 - 0,22 0,25 - 0,27 0,1 - 0,14 0,12 - 0,15 Chlorophylle a 0,7 - 0,8 0,77 - 0,80 0,7 - 0,76 0,7 - 0,78 Tableau 2 : Composition lipidique (%)
Sp. 8005 Sp. maxima Sp. tcxcoco Sp. crater MGDG 31,5 - 33 34,0 - 38,9 34 - 38 35 - 39 DGDG 15,7 - 17,3 15,0 - 17,8 14,0 - 17,5 16 - 18 PG | 24,8 - 26,2 22,0 - 23,4 25,0 - 26,7 22,0 - 23,6 SQDG 24,8 - 26,6 22,3 - 23,7 24 - 26 22,0 - 24,5 Tableau 3 : Composition des acides gras totaux ( %)
Sp. 8005 Sp. maxima Sp.texcoco Sp. crater A. palmitique 51,2 51,4 50,6 49,2 (C16:0) A. palmitoléique 3,6 5,0 4,3 2,1 (C16:1) A. stéarique 0,7 1,0 1,5 2,7 (C18:0) A. oléique 5,9 7,3 7,2 7,0 (C18:1) A. linoléique 18,2 14,6 15,0 18,5 (C18:2) A.γ-linolénique 20,4 20,7 21,4 20,5 (y-C18:3) #C16/#C18 | 54,8 / 45,2 56,4 / 43,6 54,9 / 45,1 51,3 / 48,7 Dans le tableau 3 ci-dessus, les acides gras saturés et insaturés sont désignés de la manière suivante - C16:0 : acide palmitique (ou acide hexadécanoïque) - C16:1 (#9cis C16:1) : acide palmitoléique (ou acide cis-9-hexadécénoique) - C18:0 : acide stéarique (ou octadécanoïque) - C18:1 n-9 (#9cis C18:1) : acide oléique - C18:2 n-6 (#9,12 cis,cis C18:2): acide linoléique (ou acide cis,cis-9,l2- octadécadiénoïque) - C18:3 n-6 (#6,9,12 cis,cis,cis C18:3) : acide γ-linolénique (ou acide cis,cis,cis-6,9,12-octadécatriénoïque).
D'autres voies d'obtention de ces eCG modifiées peuvent être utilisées par l'homme du métier sur la base de ses connaissances usuelles dans le domaine de la production de substances d'origine biologique modifiées.
Pour obtenir ces eCG modifiées au moyen d'une enzyme telle que 1'EBGA, on procède de façon générale comme suit.
La eCG - commerciale ou purifiée au laboratoire - est incubée en présence de l'enzyme EBGA. La déglycosylation est suivie par chromatographie d'exclusion de taille HPLC (chromatographie liquide haute pression). Après action de l'enzyme jusqu'au degré de déglycosylation souhaité, la eCG modifiée est aliquotée sous forme de doses unitaires d'environ 20 000 unités dans 10 ml, puis congelée à -200C jusqu'à son utilisation.
Le médicament vétérinaire selon l'invention peut être administré à la jument ou à l'étalon par voie intramusculaire ou intraveineuse. La voie intramusculaire est préférée.
Ce médicament peut se présenter notamment sous forme d'une solution pour injection.
I1 se présente de préférence sous forme d'une dose unitaire permettant d'effectuer le traitement en une seule application. Pour l'induction de l'ovulation chez la jument, une dose unitaire contient avantageusement de l'ordre de 20 000 unités de eCG modifiée, une unité de eCG modifiée correspondant, par dosage immunologique, à une unité de eCG native.
Pour l'injection intramusculaire, la dose unitaire peut être constituée d'une solution de 20 000 unités de eCG modifiée, dans du sérum physiologique.
Le demandeur, en utilisant un modèle expérimental porcin qui lui permet de réaliser l'injection des hormones natives et des hormones modifiées qu'il teste, puis de prélever le sang régulièrement et ainsi de mesurer la cinétique de disparition de l'hormone considérée dans le sang, a pu démontrer que la demi-vie de la eCG modifiée est identique à la demi-vie, de longue durée, de la eCG native. Cette caractéristique est très importante puisqu'elle permet à la eCG modifiée d'être disponible et donc active sur une période prolongée.
PARTIE EXPÉRIMENTALE Exemple 1 Prénaration d'une eCG modifiée nar hvdrolvse de la eCG native au moven de l'EBGA La eCG lyophilisée est reprise dans du tampon acétate de sodium 0,1 M, pH 5,50 à une concentration de 10 mg de protéines par ml de tampon.
L'EBGA est ajoutée à raison de 10 mU par mg de proteines.
L'incubation a lieu à température ambiante pendant 24 heures.
L'analyse est effectuée par HPLC en chromatographie d'exclusion de taille et éventuellement dosage des fractions obtenues afin de vérifier l'augmentation du temps de rétention de la eCG modifiée, ce qui prouve que la déglycosylation a bien eu lieu.
Exemple 2 Induction de l'ovulation chez la jument Une quantité de eCG modifiée obtenue selon l'exemple 1, équivalente à la quantité de eLH utilisée couramment soit 20 000 unités par jument (la eCG et la eLH ont une même structure peptidique ce qui fait que l'on retrouve, par dosage immunologique, la même quantité une unité de eCG équivaut à une unité de eLH) et qui donne 100% d'ovulation, a été injectée à cinq ponettes en présence d'un follicule préovulatoire de 33 à 36 mm de diamètre.
Les résultats obtenus sont rassemblés dans le tableau suivant
Numéro Injection Taille Date Nombre Heure ponet- folli- ovula- d'ovula- échogra te. cules tion tions phie Date Heure W388 13/06/96 llh45 35 15/06/96 1 9h W225 14/06/96 llh40 34-30 16/06/96 2 7h40 W380 14/06/96 llh40 36 18/06/96 1 9h W263 13/06/96 llh45 33 15/06/96 1 9h15 W373 17/06/96 lOhl5 33 19/06/96 1 9halo Conclusion Les juments finissent presque toujours par ovuler - sans stimulation - dans un délai de 1 à 5 jours. La grande variabilité de ce délai est un inconvénient, c'est pourquoi on cherche à contrôler le moment de l'ovulation par des traitements, par exemple par injection de eLH ou, comme ici, de eCG modifiée. L'ovulation provoquée doit avoir lieu dans les 48 heures, sinon il peut s'agir d'une ovulation spontanée.
D'après le tableau ci-dessus, on constate que toutes les ponettes ont ovulé dans un délai de 48 heures, sauf la ponette W380. On peut donc en conclure qu'avec la eCG modifiée, il y a eu ovulation dans 80% des cas.
La phospholipase A2 (PLA2) est une enzyme produite par les cellules au niveau membranaire. Elle prédomine dans les cellules liées aux phénomènes d'inflammation, telles que les mastocytes. Par son action, elle libère l'acide arachidonique lié aux phospholipides membranaires. Cet acide se métabolise ensuite en différents médiateurs lipidiqucs dc l'inflammation et de l'allergie, tels que les Icucotriènes et les prostaglandines.
La 5'-lipoxygenasc, désignée ci-après par "lipoxygénase", est, comme la PLA2, une enzyme mcmbranairc. Elle intervient dans la "cascade de l'inflammation" en aval de la libération dc l'acide arachidonique par la PLA2, dans la conversion de cct acide en Icucotrièncs, médiateurs de l'inflammation.
La 3',5'-AMPc-phosphodicstérase, désignée ci-après "phosphodiestcrase" ou "PDE", est l'enzyme qui transforme l'AMPc, second messager qui intervient dans Ic contrôle du métabolisme cellulaire, en AMP inactif. L'inhibition de la PDE par un agent inhibiteur permet en conséquence de maintenir un taux intracellulaire élevé d'AMPc, ce qui a pour effet notamment d'activer les protéines kinases A, et, par cc processus, permet de favoriscr la dégradation des lipides.
Egalement, il a été décrit que la phosphodiestérase augmente avec l'âge (S.K. Puri et L. Volicer, Mechanisms of Aging and Dev. (1981) 15 239). De ce fait, son inhibition contribuera à lutter contre les effets du vieillissement, en particulier au niveau cutané.
La tyrosinase est l'enzyme clé de la synthèse de la mélanine et donc du métabolismc de la pigmentation cutanée. En cosmétique, son inhibition, par des agents appropriés, trouvc des applications dans Ic traitement local des hyperpigmentations cutanées, telles que les tâches pigmentaires de sénescence.
Ainsi, il a été mis en évidence par les inventeurs, que, grâce à leur action inhibitrice sur les enzymes précitées, les extraits de la plante Barringtonia, en particulier Barringtonia asiatica, présentaient un grand intérêt en cosmétique et en thérapcutique.
En effet, par la découverte de l'activité des extraits de la plante Barringtonia, en particulier Barringtonia asiatica, inhibant l'action d'enzymes, I'invention fournit différentes solutions dans le domaine de la cosmétique et de la thérapeutique, notamment dc la dermatologic. S'agissant de l'inhibition de l'élastase, les compositions selon l'invention s'opposent à la dégradation des fibres d'élastine et, de ce fait, ces compositions maintiennent les qualités biomécaniques de la peau, en particulier ses qualités d'élasticité au niveau du derme, et permettent de lutter contre le relâchcmcnt dc la peau et l'apparition des rides. S'agissant de l'inhibition de la phospholipase A2 d'unc part ct dc la lipoxygénase d'autre part, les compositions selon l'invention agissent ainsi doublement dans le processus de formation des médiateurs de l'allergie cutanée ct de l'inflammation, en limitant ou en bloquant ce processus.
L'inhibition de la phosphodiestérase (PDE) conduit à une action amincissante, anti-inflammatoire et anti-vieillissement des compositions de l'invention. L'inhibition de la tyrosinase leur confère un effet dépigmentant de la peau.
Ainsi, selon l'une de ses caractéristiques essentielles, I'invention concerne des compositions cosmétiques contentant un extrait de la plante Barringtonia en présence d'un véhicule cosmétiquement acceptable.
On choisira avantageusement un extrait de la plante Barringtonia asiatica ou racemosa.
Ce sont essentiellement les feuilles et/ou les fruits qui s'avèrent intéressants pour la préparation des extraits de l'invention.
L'extrait est avantageusement obtenu par macération de la partie de plante dans un solvant ou un mélange de solvants, suivie d'une filtration. Le solvant de la solution obtenuc peut être au besoin évaporé pour obtenir l'extrait sec.
De préférence, I'évaporation sera réalisée sous pression réduite.
A titre de solvants avantageusement utilisés, on citera: - I'eau - des solvants chlorés, notamment le dichlorométhane - les éthers, tels que l'éther éthylique ou diisopropylique - I'acétone - les esters en C2 à C8 tels que l'acétate d'éthyle et l'acétate de butyle - des alcools en C1 à C6, tels que le méthanol, I'éthanol et l'isopropanol - des polyols en C2 à C6, tels que le propylcneglycol ou le glycérol.
CONDITIONNEMENT DE PRODUITS UTILISABLES POUR LA REALISATION D'UN MORTIER DE SCELLEMENT THERMODURCISSABLE ET PROCEDE DE FABRICATION ET DE POSE D'UN TEL MORTIER.
La présente invention a pour trait un conditionnement de produits destinés à être mélangés les uns aux autres en vue de la fabrication d'un mortier thermodurcissable utilisable par exemple pour le scellement des regards de chaussée, ainsi que le procédé de fabrication et de pose du mortier réalisé.
Les mortiers de scellement sont réalisés sur le chantier par mélange de deux composants à savoir une résine et un durcisseur. Le mélange est opéré généralement dans une brouette ou autre engin analogue à l'aide d'une pelle ou d'une truelle. Cette façon d'opérer impose donc le transport et la présence sur le chantier d'équipements relativement importants en regard du travail à effectuer, ce dernier habituellement ne concernant que le scellement d'un nombre limité de regard de chaussée. De surcroît l'encombrement des brouettes et des pelles nécessite l'utilisation de remorques pour leur transport voire l'utilisation de moyens plus importants qui renchérissent le cout de l'intervention. De surcroît, apres utilisation, ces divers outils et accessoires devront etre soigneusement nettoyés.
La présente invention à pour objet de résoudre les problèmes sus évoqués en proposant un nouveau type de conditionnement pour produits de scellement intégrant des moyens pour réaliser avant emploi, le mélange des différents constituants, ce conditionnement présentant par ailleurs des dimensions compatibles à celles du coffre d'un véhicule automobile léger, pour être transporté par ce dernier.
A cet effet le nouveau type de conditionnement selon l'invention, de plusieurs produits destines à être mélangés les uns aux autres en vue de la fabrication d'un mortier thermodurcissable, utilisable par exemple pour le scellement des regards de chaussée, se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend un élément contenant principal, prévu avec un volume interne de rangement obturable par un couvercle, et au moins deux éléments contenants secondaires, renfermant respectivement les produits à mélanger, disposés de maniére amovible dans l'élément contenant principal.
Ainsi, le ou les élément(s) contenant(s), en étant conditionné dans un élément contenant principal, clos de préférence de manière étanche, sont rassemblés dans un même volume ce qui évite la perte ou l'oubli de l'un d'entre eux. De plus les produits entrant dans la composition du mortier sont protégés. de toute altération par la paroi de leur élément contenant d'une part et par la paroi de l'élément contenant principal d'autre part. Cette disposition permet de garantir l'intégrité des produits dans le temps et permet le stockage du conditionnement sans précaution particulière, les produits étant enfermés dans un volume clos et étanche.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément contenant principal est rigide ou semi rigide et est réalisé en une matière apte à résister aux chocs. Cette disposition à pour effet de mieux protéger les eléments contenants secondaires et évite toute fuite de produits dans ou à l'extérieur du conditionnement par rupture des éléments contenants secondaires et principal.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier élément contenant secondaire est réalisé sous forme d'une poche souple, obturée de manière étanche, ladite poche étant remplie à mi-capacité, du produit correspondant. L'utilisation d'une poche souple pour contenir l'un des constituants pateux ou pulvérulents du mortier permet de loger facilement cet élément contenant secondaire dans l'élément contenant principal et ce sans perte de place.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la poche souple et étanche formant le premier élément contenant secondaire comporte deux poignées opposées de préhension pour faciliter sa manipulation.
La présente invention à également pour objet un procédé de fabrication et de pose d'un mortier de scellement d'un regard de chaussée caractérisé essentiellement en ce qu'il consiste à pratiquer une ouverture dans le premier élément contenant secondaire, à introduire dans le premier élément contenant secondaire le contenu du ou des autres élements contenants secondaires, à refermer l'ouverture créée dans le premier élément contenant secondaire, et à mélanger les produits contenus dans le premier élément contenant secondaire par mouvement successif de retournement de ce dernier selon un axe transversal.
On conçoit donc que grâce à cette caractéristique, il n'est nul besoin d'utiliser des brouettes, des pelles et autres instruments, pour réaliser le mélange des différents produits qui est opéré de surcroît dans un contenant parfaitement étanche . Ainsi le préposé effectuera le mélange des produits sans contact direct avec ces derniers. Par ailleurs, de part la parfaite étanchéité du contenant, les mauvaises odeurs, susceptibles d'etre dégagées par l'un au moins des composants du mortier, sont maintenant retenues et confinées dans un volume clos. Ainsi de part ces caractéristiques l'hygiène et la sécurité de l'opération de mélange se trouvent renforcées et la pénibilité du travail fortement diminuée. De plus l'usage d'une poche pour opérer le mélange supprime l'emploi des instruments traditionnels et par voie de conséquence, les opérations finales de nettoyage et enfin permet la réalisation d'un mortier parfaitement homogène et ce dans un temps réduit, de l'ordre de 5 minutes.
Selon une autre caractéristique du procédé selon l'invention, après mélange intime des différents produits, l'ouverture préalablement pratiquée dans le premier élément contenant secondaire, est de nouveau dégagée et le contenu du premier élément secondaire contenant, coule dans le coffrage préalablement réalisé autour du regard à sceller.