INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La troisième phase de fonctionnement correspond à une phase de nettoyage des têtes d'impression à laquelle il est préférable de procéder après chaque phase d'amorçage. Toutefois, cette phase peut aussi être commandée en fonction des souhaits de l'utilisateur. Elle débute par une descente du moyen support 24a, 24b (figure 4) suite à une première rotation de la came 28 dont le premier profil agit sur le premier arbre 32. Le bras d'arrêt 72 obture toujours le chemin de came 64 mais le levier de nettoyage 66 se trouve maintenant en position d'être libéré. Cette libération est effectuée par l'action combinée des troisièmes moyens ressort 74 et de la seconde came 50 qui, en agissant sur le second arbre 52 par son second profil, abaisse le bras d'arrêt 72 solidaire de cet arbre. Le levier 66 va alors se déplacer de sa position d'origine à une seconde position et effectuer un raclage de la tête d'impression (figure 5). Une rotation conjointe des première et seconde cames 28, 50, a ensuite pour effet de forcer le levier 66 à suivre le chemin de came 64 selon la flèche F jusqu'à sa position d'origine et à replacer le bras d'arrêt 72 dans sa position d'obturation du chemin de came (figure 4).
Il est fait maintenant référence à la figure 6 qui illustre de façon schématique un second mode de réalisation préférentiel de la station de maintenance selon l'invention.
La station qui est représentée sur cette figure dans une position d'impression est disposée sous une table mobile 210 d'une machine à affrallchir, en retrait de son module d'impression 212, transversalement à la direction D de déplacement des articles de courrier à affranchir (enveloppes ou étiquettes 214).
Le module d'impression peut comporter une ou plusieurs têtes d'impression, par exemple deux têtes 2120a, 2120b. Comme dans l'exemple précédent, chaque tête est formée classiquement d'un réseau linéaire de buses d'éjection réparties selon une résolution variable, typiquement de 100 à 300 buses par cm, et qui chacune éjecte sélectivement de l'encre pour réaliser l'impression d'une empreinte postale sur l'article de courrier défilant sous les têtes d'impression entre cette table mobile et une plaque fixe de guidage 216. Les têtes d'impression comportent dans ce mode de réalisation chacune un réservoir d'alimentation en encre intégré 218a, 218b.
La station de maintenance comporte monté sur un bâti fixe 222 un moyen support 224 sur lequel sont montés des moyens de protection des têtes d'impression formés avantageusement par des capuchons 226a, 226b rendus étanches aux poussières par le biais de joints élastomères. Les moyens de protection sont reliés au moyen support au travers d'un support intermédiaire 228 qui peut se déplacer verticalement sur un faible débattement, à l'encontre de moyens ressort intermédiaire 230. Le moyen support qui se présente avantageusement sous la forme d'un chariot mobile transversalement par rapport à la direction D peut quant à lui se déplacer verticalement entre une première position dans laquelle les moyens de protection sont en retrait des têtes d'impression et une seconde position dans laquelle ils sont en contact avec ces têtes d'impression, le déplacement entre ces deux positions étant effectué par le suivi d'un premier profil de came 232 (profil en pente avantageusement de 25 à 45" avec une position intermédiaire d'arrêt à 00) sous l'action d'un moyen moteur commun 234, avantageusement un moteur d'entraînement pas à pas ou tout autre moteur électrique analogue. Des premiers moyens ressort 236 (de type à traction) disposés entre le moyen support 224 et le bâti 222 permettent le suivi en retour du premier profil de came 232.
Un cylindre 240a, 240b solidaire du bâti 222 et dans lequel peut se déplacer un piston 238 est relié d'une part au capuchon 226a, 226b par un conduit souple d'aspiration par exemple en forme de Y 246 et d'autre part à un réservoir de récupération d'encre (au travers d'un clapet anti-retour 242). De préférence, ce réservoir peut se présenter sous la forme d'une mousse de récupération 244 ou bien encore d'une cartouche indépendante à laquelle le clapet anti-retour est alors intégré directement. Le piston peut se déplacer dans le cylindre, entre une première position d'aspiration de l'encre contenue dans la tête d'impression et une seconde position d'évacuation de cette encre vers le réservoir de récupération, ce déplacement étant effectué sous l'action du moyen moteur commun 234 par le suivi d'un second profil de came 250 réalisé dans le moyen support 224 et à l'encontre de seconds moyens ressort 254 (de type à compression).
On notera également que le module d'impression est pourvu d'au moins une butée 248a, 248b destinée à coopérer avec le moyen support 224 pour définir une course de raclage pour un nettoyage du module d'impression par des racleurs 252a, 252b (un par tête d'impression) montés sur le support intermédiaire 228.
Bien entendu, des détecteurs de position (non représentés), mécaniques ou optroniques, sont prévus au niveau de la station de maintenance pour permettre de déterminer avec précision une position d'origine, ou de repos, à partir de laquelle seront déplacés le moyen support 224 et le piston 238. De même, lorsqu'elle comporte un réservoir de récupération, la station est munie avantageusement d'un détecteur de présence de ce réservoir (non représenté) pour éviter que la phase d'aspiration ne soit effectuée alors que le réservoir de récupération de l'encre n'est pas en place. Ces détecteurs délivrent chacun un signal d'information pour un moyen de commande (non représenté; mais il peut s'agir du microprocesseur de la machine à affranchir ou d'un processeur spécialement dédié à la station de maintenance) qui élabore la commande du moyen moteur 234, notamment à partir de ces informations.
A un instant t9, débute une phase de remise à niveau représentée à la figure 3c par un créneau RAN. D'une même manière que déjà expliqué en référence aux figures 2a à 2e, la remise à niveau RAN s'effectue à l'aide de la source additionnelle SL. Elle a pour but de ramener la valeur de la tension VA au point "A" à une valeur VA5 inférieure à la valeur VA3 de polarisation initiale.
L'instant t10 représente la fin de l'éclairement additionnel, c'est-àdire de la phase RAN ; à cet instant, la tension VA a été ramenée à une valeur VA5 inférieure à la valeur initiale VA3 de polarisation, ce qui permettra de replacer la diode de commutation Dc en polarisation directe, par l'application d'une impulsion de polarisation IP2 suivante dans un cycle de fonctionnement suivant.
Cette description du procédé de l'invention a été faite en fonction d'une application à la commande du détecteur d'image montré à la figure 1, dont les points photosensibles utilisent des diodes de commutation en tant qu'éléments interrupteurs. Les diodes de commutation constituent des "interrupteurs" de qualité médiocre, ce qui conduit à utiliser une technique de charges d'entraînement pour améliorer l'efficacité de lecture quand les quantités de charges à mesurer sont de faible valeur.
Compte tenu de la méthode utilisée pour créer ces charges d'entraînement, méthode consistant à appliquer pour la lecture une tension (VP2), plus élevée que celle (VPI) qui sert à la polarisation initiale, il est bien nécessaire en vue d'un cycle suivant d'opérer une remise à niveau.
Mais l'invention, qui consiste à intercaler une phase de repolarisation entre la phase de prise d'image et celle de lecture, peut s'appliquer aussi bien s'il n'y a pas création de charges d'entraînement, ni de phase de remise à niveau RAN.
L'invention peut également s'appliquer aussi bien dans le cas d'un procédé dans lequel, I'impulsion servant à la polarisation initiale possède la même amplitude que celle servant à la lecture; il est à noter que dans un tel cas, la même impulsion peut servir à la fois à la lecture d'un cycle de fonctionnement, et à la polarisation initiale du cycle suivant.
Enfin l'invention peut s'appliquer aussi dans le cas où, dans chaque point photosensible, la fonction d'interrupteur est remplie par un transistor, comme montré à la figure 4.
La figure 4 représente le schéma d'un détecteur d'image 1' qui diffère de celui représenté à la figure I principalement, en ce qu'il comporte une matrice 20 dans laquelle, pour chaque point photosensible P1' à P25', I'élément interrupteur monté en série avec la photodiode Dp est un transistor T. Dans l'exemple non limitatif décrit, dans chaque point photosensible P1' à P25', le transistor T est relié par sa source S à la cathode de la photodiode Dp c'est-à-dire au point "A", sa grille G est reliée à un conducteur ligne Y1 à VS auquel appartient le point photosensible, et son drain D est relié au conducteur colonne X1 à X5 auquel appartient le point photosensible. Les anodes de toutes les photodiodes Dp sont réunies et reliées à une source de tension 10, délivrant dans l'exemple une tension de polarisation V1-, négative par rapport à un potentiel de référence Vr1 qui est la masse par exemple, et auquel les conducteurs colonnes X1 à X5 sont portés.
Les états "bloqué" et "passant" d'un transistor T, sont obtenus par l'application sur sa grille G d'une tension ayant par rapport à la source S, une polarité et une valeur appropriées. Dans la configuration montrée à la figure 4, I'état "bloqué" est obtenu (quelle que soit la tension entre le drain D et la source S du transistor) par l'application sur la grille G d'une tension dite de blocage -Vg (de l'ordre par exemple de -10 volts), négative par rapport au potentiel de référence Vrai, c'est-à-dire de la masse dans l'exemple. Cette tension de blocage -Vg est délivrée par les sorties SVl à SVS du circuit de commande ligne 3, et peut constituer la tension de repos appliquée aux conducteurs ligne VI à VS: - I'état "passant" est obtenu en appliquant à la grille G une tension positive +Vg dite de conduction, par exemple de +10 volts par rapport à Vrai.
Cette tension de conduction peut être délivrée par les sorties SY1 à SVS, sous la forme d'une impulsion constituant une commande d'état "passant".
Le procédé de l'invention prévoit d'effectuer, après la prise d'image Phi et avant la lecture des points photosensibles (comme dans le cas du détecteur de la figure 1), une opération de repolarisation permettant de conférer à des points photosensibles surexposés, une valeur de polarisation inverse telle qu'elle leur évite de délivrer des courants parasites importants pendant la lecture des autres points photosensibles.
A cette fin, il est proposé dans cette version de l'invention, de commander les transistors T de manière à mettre à l'état "passant" uniquement ceux de ces transistors qui présentent entre leur source S et leur drain D, c'est-à-dire entre la tension de référence Vrl ou masse et le point "A" à potentiel flottant, une différence de tension supérieure à celle correspondant à la gamme d'intensité d'exposition prévue, supérieure à 3 volts par exemple. Ceci peut être obtenu de manière simple, en appliquant à la grille G des transistors T une impulsion de commande dite de repolarisation Icr (non représentée), ayant une amplitude Vcr inférieure à la valeur de la tension -Vg de blocage qui réalise un blocage complet du transistor : dans ces conditions en effet, le transistor est mis à l'état "passant" si sa tension drain-source dépasse une valeur donnée.
Ainsi par exemple, dans le cas des transistors T dont le drain D est au potentiel (0 volt) d'un conducteur colonne X1 à X5, et dont la source S est reliée au point "A" d'un point photosensible P1' à P25': si la tension en certains des points "A" (et donc à la cathode de la photodiode) devient inférieure à -3 volts, les transistors de ces points "A" (et seulement ceux-là) sont mis à l'état "passant", si l'amplitude Vcr de l'impulsion appliquée sur la grille G de ces transistors est de l'ordre de -8 volts, soit dans l'exemple non limitatif décrit, 2 volts de moins que la tension de blocage -Vg. En plus de sources de tension (non représentées) que peut comporter de façon classique le circuit de commande ligne 3, en vue de délivrer des signaux pour la mise à l'état "passant" et à l'état "bloqué" des transistors T, il peut comporter une source de tension 12 (représentée en traits pointillés) lui permettant de conférer à l'impulsion de commande de repolarisation la la valeur de tension Vcr nécessaire.
Les caractéristiques présentées par le transistor T dans son état "passant", le rendent beaucoup plus apte qu'une diode à remplir la fonction d'interrupteur. En conséquence, I'utilisation d'un transistor dans cette fonction dispense d'ajouter des charges d'entraînement pour améliorer l'efficacité de la lecture, ce qui rend le fonctionnement beaucoup plus simple.
En supposant que tous les conducteurs lignes Y1 à Y5 reçoivent la tension de blocage -Vg (-10 volts par rapport à la tension de référence Vrai) qui alors constitue la tension de repos, un cycle de fonctionnement peut débuter par l'application simultanée à tous les conducteurs lignes VI à VS, d'une première impulsion (non représentée) de commande d'état passant IcI (+10 volts par rapport à la tension de référence Vrai). La mise à l'état "passant" d'un transistor T a pour effet d'appliquer le potentiel de référence Vrl ou masse au point "A", c'est-à-dire à la cathode de la photodiode Dp dont l'anode est au potentiel de polarisation V1- négatif; il en résulte que la photodiode est polarisée en inverse, à une valeur de -5 volts par exemple, qui constitue sa polarisation inverse initiale ; elle constitue alors une capacité. A l'instant t1 où cesse l'impulsion de commande Ici, la tension sur les conducteurs lignes Y1 à Y5 retourne à la valeur de la tension de blocage -Vg. Dans tous les points photosensibles, la capacité constituée par la photodiode est alors chargée au potentiel de la tension de référence Vrai, et la photodiode Dp reste polarisée en inverse.
La photodiode conserve une même valeur de polarisation jusqu'à la phase de prise d'image Phi qui constitue l'étape suivante.
En effet, sous "UNIX", il n'y a pas de conservation des traces d'exécution des tâches lancées par l'utilisateur. Une tâche (en anglais job) sous "UNIX" est un ensemble de commandes ou de processus lancés en série ou parallèle. Lorsque plusieurs tâches peuvent être lancées concurremment par différents utilisateurs, cela peut poser des problèmes, notamment de savoir où en est l'exécution d'une tâche.
Par ailleurs, s'il se produit un incident sur une tâche, il est nécessaire pour l'utilisateur qui a lancé cette tâche, de savoir quel est le type d'incident, pour pouvoir en expliquer les causes.
Les serveurs "UNIX" reconnaissent l'entité atomique "processus", qui est une unité d'exécution comprenant l'allocation de mémoire avec du code associé programme, une pile et l'ensemble des registres du processeur mais, il ne sait pas faire la correspondance entre plusieurs processus. Ces processus assurent d'une manière séquentielle, une fonctionnalité globale tels que par exemple, les commandes d'un "script shell", qui sont constituées d'une liste de commandes systèmes.
L'invention a donc pour but de fournir à un utilisateur, exécutant un travail complexe, impliquant l'exécution de plusieurs processus unitaires, un dispositif permettant un rapport d'exécution global offrant une description des ressources prises par l'exécution des étapes de ce travail et éventuellement, un compte-rendu des anomalies rencontrées pendant l'exécution de ce travail en faisant un lien entre tous les processus de ce job grâce à un pseudo-terminal (Pseudo-device).
Ce but est atteint par le fait que le système informatique, fonctionnant sous un système d'exploitation ouvert (par exemple, de type "UNIX"), disposant d'un fichier "Accounting" et d'un programme interface d'application, met en oeuvre un procédé comportant les étapes suivantes: - exécution d'une commande racine SJR ayant pour argument la commande utilisateur TOTO avec sa liste d'arguments, la commande utilisateur constitue le processus dont on veut avoir le compte-rendu - exécution d'un appel système (par exemple, IOCTL sous UNIX) permettant de créer un pseudo-terminal associé au processus TOTO à l'aide d'un attribut discriminant; - exécution d'un appel système permettant de créer un processus (par exemple, FORK sous UNIX) spécifiant en argument, la commande utilisateur TOTO à exécuter avec sa liste d'arguments, la commande utilisateur appelée TOTO étant un "script shell" comprenant des commandes standards et éventuellement, des commandes exécutables à créer par l'utilisateur et permettant la recherche dans le fichier "Accounting" grâce à l'attribut discriminant créé par l'appel système (IOCTL), de l'heure de début et de fin, de l'exécution de la commande racine, de retrouver les enregistrements concernant la commande utilisateur appelée TOTO et ses processus fils.
Selon une autre particularité, le système comporte une interface graphique utilisateur (GUI) permettant d'afficher les enregistrements associés à la commande appelante et aux processus fils.
Selon une autre particularité, les processus fils, produits par la commande appelée, auront également pour héritage certaines caractéristiques de la commande appelante telles que l'attribut discriminant.
Selon une autre particularité, avant l'exécution de la commande appelante, le procédé mémorise l'heure de début.
Selon une autre particularité, à la fin de l'exécution de la commande appelante, le procédé mémorise l'heure de fin.
Selon une autre particularité, I'interface graphique utilisateur permet par l'affichage d'un menu, de sélectionner parmi les différentes composantes du menu à l'aide d'un moyen interactif entre l'utilisateur et l'écran, une des composantes du menu, par une mise en évidence de cette composante par rapport aux autres et de déclencher, par confirmation de cette sélection à l'aide d'un dispositif interactif, l'affichage d'une sélection d'informations correspondant aux composantes du menu sélectionnées.
Selon une autre particularité, la composante du menu permet d'afficher un historique des tâches.
Selon une autre particularité, une composante du menu permet d'afficher le "statut" (status) courant de l'une des tâches.
Selon une autre particularité, une de composantes du menu permet d'afficher les "statuts" (status) courants de toutes les tâches entrées.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente une vue schématique du système informatique et des moyens logiciels associés au système informatique pour permettre la mise en oeuvre du procédé de l'invention; la figure 2 représente une vue de la fenêtre affichée à l'écran lors de l'appel de l'interface graphique utilisateur; la figure 3 représente une vue de l'écran affiché après sélection d'une des composantes du menu de la fenêtre précédente; la figure 4 représente l'écran affiché aprés l'appel d'une autre composante du menu de la figure 2; la figure 5 représente un autre écran après l'appel d'une autre composante du menu de la figure 2.
En préalable à la description d'un exemple de réalisation sous UNIX de l'invention, il est utile de rappeler les définitions ci-après.
Dans tout ce qui suit, le terme "processus" désignera tout exécution d'un programme (et par conséquent, en particulier, son environnement dans le système) à un instant donné, le programme constituant en lui-même, un objet inerte, rangé sur le disque sous la forme d'un fichier ordinaire exécutable. II est connu, dans les systèmes "UNIX", I'existence de deux types de processus: ~ les processus systèmes qui ne sont attachés à aucun terminal, qui sont créés au lancement du système ou à des dates fixées par l'administrateur du système et qui ne sont interrompus qu'à l'arrêt du système. Citons le "SWAPPER", un certain nombre de processus dits "démons" comme par exemple, le processus assurant le bon usage de l'imprimante en "SPOULE" ou le processus "CRON" qui permet de lancer des tâches à une date donnée.
suivante d'un mode préféré de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif. Aux dessins annexés: - la figure 1 est une vue de principe en coupe axiale d'un projecteur selon l'invention; - la figure 2 est une vue de principe en perspective du porte-contacts, du conduit et du connecteur du véhicule illustrant la connexion du projecteur de la figure 1 au véhicule; - la figure 3 est une vue en coupe axiale de principe du porte-contacts et du conduit de la figure 2; - la figure 4 est une vue endcoupe axiale de principe du porte-contacts de la figure 2 montrant le verrou en position déverrouillée; - les figures 5 à 10 sont des vues respectivement de dessus, en coupe axiale horizontale, en coupe axiale verticale, de gauche, de droite et de dessous d'un25 premier exemple de réalisation du conduit recevant le porte-contacts; et - les figures 11 à 15 sont des vues respectivement de dessus, en coupe axiale horizontale, en coupe axiale
verticale, de gauche et de droite d'un deuxième exemple30 de réalisation du conduit recevant le porte-contacts.
En référence aux figures 1 à 4, le projecteur 2 comporte un socle 4, une lampe 6, un porte-lampe 8 et un réflecteur 10. Le socle 4 supporte le réflecteur 10. Ce dernier supporte le porte-lampe 8. Le projecteur 2 est adapté à être fixé sur un véhicule automobile par
l'intermédiaire du socle 4 de façon connue en soi.
Le projecteur comporte des contacts métalliques 12, par exemple au nombre de trois, et un porte-contacts 14 recevant ces derniers. Chaque contact 12 reçoit une extrémité dénudée d'un fil 16 dont une autre extrémité est connectée par exemple au porte-lampe 8 ou à un correcteur d'inclinaison du projecteur, et ce par
exemple par l'intermédiaire d'un autre contact.
Le projecteur 2 présente un conduit 18 ici de forme profilée à section de forme générale rectangulaire, traversant une ouverture d'une paroi arrière du socle 4 et mettant ainsi en communication l'extérieur et l'intérieur du projecteur. Le porte-contacts 14 est adapté à être reçu dans le conduit 18 pour y être supporté et positionné, et ce afin d'être connecté directement à un connecteur 20 du véhicule. Le conduit 18 présente une longueur 1, mesurée suivant la direction d'introduction du porte-contacts 14 dans le conduit, très supérieure à une épaisseur e du socle 4 mesurée
parallèlement à cette longueur 1, à distance du conduit.
Par exemple, la longueur du conduit 18 est vingt fois
supérieure à l'épaisseur e du socle 4.
En référence aux figures 3 et 4, chaque contact 12 est réalisé d'un seul tenant en une feuille métallique pliée. Il comporte une patte de fixation 23 repliée ou enroulée autour de l'extrémité dénudée du fil 16, et opposée à cette patte, une lame 24 de forme générale plate allongée. Il comporte en outre une patte de butée 26 également repliée ou enroulée, et s'étendant à distance de la patte de fixation 23, entre celle-ci et la lame 24. Les deux pattes 23, 26 donnent ainsi localement au contact 12 un profil en "U" en vue de côté, comme sur les figure 3 et 4. Le porte-contacts 14 comporte un support 28 présentant une base généralement plate adaptée à recevoir les contacts 12 avec les deux pattes 23, 26 s'étendant du côté opposé à la base. Le support 28 présente une extrémité arrière permettant l'introduction des contacts 12 et une extrémité avant présentant des orifices autorisant respectivement le
passage de la lame 24 du contact associé.