INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
dépendant du fichier MOUSE DJL et FILIO.DJL étant dépendant du fichier FIL DJL. Le fichier XCP. DJL est dépendant, par la flèche (856), de JSTRUCT DJL et, comme indiqué par la flèche (826) de WMESSAGE DJL. Le fichier JHANDLER est dépendant, par la flèche (97) de WMESSAGE. DJL et, comme représenté par la flèche (96) de JSTRUCT DJL Le fichier SILOOP DLL est dépendant, comme représenté par la flèche (95), de JSTRUCT DJL et par la flèche (94) de WMESSAGE. DJL Le fichier TELECOM DLL est dépendant, comme indiqué par la flèche (910), de JEEP.DLL qui est lui-même dépendant, comme montré par la flèche (959), de WDLL DLL Le fichier WDLL DLL est dépendant, par la flèche (725), de TLS DLL. De même, la flèche (89c) montre que GRAMMAR DJL est dépendant de LEXY DLL et, par la flèche (99b), que LEXY DJL est dépendant de PARSER.DJLL Ainsi, comme on a pu le voir précédemment, PARSER a besoin de LEXY et de GRAMMAR pour s'exécuter et la version 1 de PARSER fait appel' à la version 4 de LEXY. DJL et à la version 5 de GRAMMAR DJL. De même, WOBJECT DJL est dépendant par la flèche (99a) de PARSER.DJL Ainsi, tous les modules et toutes les librairies DJO, .DLL, .DJL contiennent des informations semblables à celles du module PARSER qui déterminent les nécessités de version des différents modules dont un module donné est dépendant Ces informations donnent également les dépendances du module vis-à-vis des autres modules, comme cela est indiqué par les flèches sur la figure 4.
Le module de chargement de librairie SILOAD charge également ou lance un module SILOOP DLL (90) qui est une boucle d'attente d'événement Un ensemble de modules (88) contient la liste des fichiers qu'il faut inclure pour gérer les fenêtres d'un affichage fenêtre prévu sur le moniteur du terminal de type juke-box.
Cette liste d'objets est constituée - d'un fichier d'objets (883) "WPSCREEN DJO" qui permet de définir la page principale sur le moniteur ;
Les repères magnétiques 37 s'étendent sur la face circulaire transversale libre 38 de la roue 32 et se prolongent légèrement sur la surface cylindrique latérale 39 de la roue 32. Ils sont séparés les uns des autres par des intervalles angulaires réguliers. Le capteur 33 est disposé à côté de la roue 32, au droit de la partie de la surface cylindrique 39 supportant les repères 37, de telle sorte que, lors de l'entraînement en rotation de la roue 32, les repères 37 défilent l'un après l'autre devant le capteur 33, qui génère une impulsion à chaque passage d'un repère 37.
Le générateur 40 est destiné à générer un signal d'impulsions de référence, synchronisé sur la vitesse du moteur 8, et, par conséquent, sur la valeur nominale de la vitesse d'entraînement des fils 100. Ce signal d'impulsions de référence correspond à celui que générerait le capteur 33, dans le cas où la valeur effective de la vitesse d'entraînement du fil 100 serait égale à sa valeur nominale.
Le comparateur 41 est destiné à comparer les deux signaux d'impulsions, respectivement fournis par le capteur 33 et par le générateur 40, par comparaison des intervalles de temps correspondants, entre impulsions successives, de ces deux signaux, afin de détecter une diminution anormale des intervalles de temps, entre impulsions successives, du signal généré par le capteur 33.
Par définition, on qualifie ici de "correspondants" un premier et un second intervalles de temps, entre deux impulsions successives, des deux signaux d'impulsions respectivement générés par le capteur 33 et par le générateur 40, si le premier intervalle contient l'instant du milieu du second intervalle. Lors du tricotage des mailles d'un tricot, la valeur effective de la vitesse d'entraînement du fil 100 est normalement égale à sa valeur nominale. Il en résulte que les intervalles de temps correspondants, entre impulsions successives, des signaux respectivement générés par le capteur 33 et par le générateur 40, sont égaux et se recouvrent totalement. En revanche, si le fil 100 s'allonge, sous un effort de traction excessif, la valeur effective de la vitesse d'entraînement du fil 100 diminue sensiblement par rapport à sa valeur nominale. En conséquence, les intervalles de temps, entre impulsions successives, du signal généré par le capteur 33 augmentent par rapport aux intervalles de temps correspondants, entre impulsions successives, du signal généré par le générateur 40. Le comparateur 41 est destiné à déterminer et à comparer les intervalles de temps des deux signaux respectifs du capteur 33 et du générateur 40, afin de détecter une telle augmentation, comme explicité plus loin.
Le module d'alerte 42 comprend un afficheur, un émetteur sonore de signal d'alerte et un bloc de contrôle de l'afficheur et de l'émetteur sonore.
On soulignera ici que le signal d'impulsions de référence étant synchronisé sur la valeur nominale, variable, de la vitesse d'entraînement des fils 100, le système de détection 30 permet de détecter un allongement du f il 100 non seulement lors du fonctionnement en régime permanent du métier, mais également lorsque la valeur nominale de la vitesse d'entraînement des fils 100 varie, notamment lors des phases transitoires de mise en marche et d'arrêt du métier. Le système de détection 30 permet donc de détecter l'allongement d'un fil 100, quelle que soit la vitesse d'entraînement du moteur 8.
Le système 50 de détection de fin de bobine permet de détecter, lors du dévidage de la bobine 16, le franchissement, par le rayon de la bobine 16, d'une valeur limite inférieure Ro, prédéterminée, en deçà de laquelle il convient de changer de bobine. Il comprend un capteur magnétique 5 1, une pluralité de repères magnétiques 52, supportés par le support d'enroulement 17, un générateur 53 d'impulsions de référence et un comparateur 54, comprenant deux entrées, respectivement reliées au capteur 51 et au générateur 53, et une sortie, reliée à un second module d'alerte 55.
Les repères magnétiques 52 s'étendent sur la surface annulaire d'extrémité libre 56 du support d'enroulement 17 et se prolongent légèrement sur la surface cylindrique latérale 57 de l'extrémité libre saillante du support d'enroulement 17. Le capteur 51 est disposé à côté de la bobine 16, au droit de la partie de la surface latérale 57 supportant les repères 52, de telle sorte que, lors de l'entraînement en rotation de la bobine 16, les repères 52 défilent l'un après l'autre devant le capteur 5 1, qui génère une impulsion à chaque passage d'un repère 52. Soit #2> V et R, la vitesse de rotation, la vitesse tangentielle et le rayon de la bobine 16, respectivement. Les grandeurs Ç2, V et R sont liées par la relation (1): Au fur et à mesure du dévidage de la bobine 16, son rayon R diminue et, par conséquent, pour une vitesse tangentielle V sensiblement constante, la vitesse de rotation Q augmente.
Le système de détection 50 est destiné à détecter le dépassement, par la vitesse d'entraînement en rotation de la bobine 16, d'une valeur limite supérieure Ç#(), correspondant à la valeur limite inférieure RO du rayon de la bobine. La valeur limite supérieure Ç#() de la vitesse de rotation de la bobine 16 et la valeur limite inférieur RO du rayon de la bobine 16, sont liées par la relation (2), compte tenu de la relation (1): La vitesse tangentielle V de la bobine de fil 16 est égale à la valeur effective de la vitesse d'entraînement du fil 100, elle-même sensiblement égale à la valeur nominale de la vitesse d'entraînement du fil 100, connue à chaque instant, sous réserve d'une rupture du fil 100. Il en résulte que la valeur limite ##() de la vitesse de rotation de la bobine 16 est évaluable à chaque instant, par la relation (2), non seulement lors du fonctionnement en régime permanent du métier, mais également lorsque la valeur nominale de la vitesse d'entraînement des fils 100 varie, notamment lors des phases transitoires de mise en marche et d'arrêt du métier. Le système de détection 50 permet donc de détecter la fin de la bobine 16, quelle que soit la vitesse d'entraînement du moteur 8.
Le générateur 53 est destiné à générer un signal d'impulsions de référence, synchronisé sur la valeur limite supérieure Qo de la vitesse de rotation de la bobine 16 et, par conséquent, sur la valeur nominale correspondante de la vitesse d'entraînement du fil 100, compte tenu de la relation (2).
Tant que la vitesse de rotation Q de la bobine 16 est inférieure à la valeur limite supérieure Ç20, les intervalles de temps, entre impulsions successives, du signal généré par le capteur 5 1, sont supérieurs aux intervalles de temps correspondants, entre impulsions successives, du signal généré par le générateur 53. En revanche, dès lors que la vitesse de rotation Ç# de la bobine 16 atteint puis dépasse la valeur limite supérieure Ç20, les intervalles de temps, entre impulsions successives, du signal généré par le capteur 5 1, deviennent égaux puis inférieurs aux intervalles de temps correspondants, entre impulsions successives, du signal généré par le générateur 53.
Par définition, on qualifie ici de "correspondants" un premier et un second intervalles de temps, entre deux impulsions successives, des deux signaux d'impulsions respectivement générés par le capteur 51 et par le générateur 53, si le premier intervalle contient l'instant du milieu du second intervalle. Le comparateur 54 est destiné à déterminer et à comparer les intervalles de temps correspondants, entre impulsions successives, des signaux respectivement générés par le capteur 51 et par le générateur 53, afin de détecter le dépassement, par la vitesse de rotation 1_# de la bobine 16, de la valeur limite supérieure f#0, correspondant au franchissement, par le rayon de la bobine 16, de la valeur limite inférieure RO, comme explicité plus loin. Le module d'alerte 55 comprend un afficheur, un émetteur sonore de signal d'alerte et un bloc de contrôle de l'afficheur et de l'émetteur sonore.
Après la description structurelle et fonctionnelle du métier, son fonctionnement va maintenant être explicité.
Lors du tricotage, le moteur 8 entraîne en rotation la fonture 2 et, avec elle, la cage de stockage 7. Concomitamment, les cames 5 entraînent en déplacement vertical les aiguilles 3, alimentées par les bobines 16, par l'intermédiaire des #illets de dévidage 12, des tambours d'alimentation 13, du système de détection 30 et des guide-fil 14. Sous l'action de traction des aiguilles 3, les fils 100 sont déroulés des bobines 16 et entraînées vers les aiguilles 3, avec une vitesse d'entraînement de valeur normalement nominale. Sous l'action de l'entraînement des fils 100, les bobines 16 sont entraînées tangentiellement en rotation. La rotation des rouleaux d'entraînement 20 facilite l'entraînement en rotation des bobines 16.
Le tissu tricoté sort de la fonture 2 par le bas sous la forme d'une nappe tubulaire de mailles qui pénètre ensuite par le haut dans la cage de stockage 7. La nappe est pincée entre les deux rouleaux de pincement puis enroulée autour du rouleau de stockage, entraîné en rotation et assurant ainsi le tirage de la nappe à la sortie de la fonture 2.
Sous l'action de l'entraînement de chaque fil 100, la roue menée 32, en contact tangentiel avec du fil 100, est entraînée en rotation. Lors de la rotation de la roue 32, les repères 37 défilent l'un après l'autre devant le capteur 33 qui génère une impulsion lors du passage de chaque repère 37. Parallèlement, le générateur 40 génère un signal d'impulsions de référence, synchronisé sur la vitesse nominale d'entraînement des fils 100.
Les moyens pour détecter une diminution de la valeur effective de la vitesse d'entraînement de chaque fil par rapport à sa valeur nominale, tout comme les moyens pour détecter le dépassement, par la vitesse d'entraînement en rotation de la bobine, de la valeur limite supérieure, permettent d'éviter une interruption de l'alimentation en fil des moyens d'entrelacement, due à une rupture du fil ou à la fin de la bobine de fil.
Avantageusement encore, la bobine de fil comportant un support d'enroulement du fil, les moyens pour détecter le dépassement, par la vitesse de rotation de la bobine, de la valeur limite supérieure, comprennent au moins un repère, supporté par le support d'enroulement du fil, des moyens de détection du repère, destinés à générer une impulsion à chaque passage du repère devant les moyens de détection, des moyens pour générer un signal d'impulsions de référence, synchronisé sur la valeur limite supérieure de la vitesse de rotation de la bobine, et des moyens pour comparer le signal d'impulsions généré par les moyens de détection du repère et le signal d'impulsions de référence.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante du métier pour la fabrication d'un tissu, selon une forme de réalisation particulière de l'invention, en référence au dessin annexé sur lequel:
1 f
- la figure 1 représente une vue générale du métier;
- la figure 2 représente une vue d'un système de détection d'un allongement de fil du métier de la figure 1;
- la figure 3 représente une vue d'une bobine de fil du métier de la figure 1 et un système de détection de fin de bobine;
- la figure 4 représente une vue de côté, partiellement en coupe de la bobine de la figure 3;
- la figure 5 représente un schéma bloc fonctionnel du système de détection d'un allongement de fil de la figure 2 et - la figure 6 représente un schéma bloc fonctionnel du système de détection de fin de bobine de la figure 3.
Dans l'exemple particulier de la description, le m'tier e est circula' ire et destiné à fabriquer des tricots. Il comporte un bâti 1, sur lequel sont montés une fonture 2, portant une série d'aiguilles de tricotage 3, et un support 4 d'une série de cames 5, et, autour du bâti 1, un support 6 de bobines d'alimentation 16. Les bobines de fil 16 sont destinées à alimenter les aiguilles de tricotage 3 par l'intermédiaire d'#illets de dévidage 12, fixés au support 6, de tambours d'alimentation 13, fixés à des potences 25 solidaires du bâti 1 et sur lesquels les fils 100 sont enroulés, et de guides-fil 14, disposés à proximité des aiguilles 3 et fixés au bâti 1.
Une cage de stockage 7 est disposée sous la fonture 2 et comporte une paire de rouleaux de pincement et un rouleau de stockage du tricot fabriqué, non représentés.
La fonture 2 est destinée à être entraînée en rotation, autour d'un axe 15, par un moteur 8, fixé au bâti 1, par l'intermédiaire d'un pignon 9 et d'une couronne dentée 10. Pendant l'entraînement en rotation de la fonture 2, les aiguilles de tricotage 3 sont entraînées en rotation autour de l'axe 15 et en déplacement ici vertical, sous l'action de l'entraînement des cames 5 du porte-cames 4, fixe, pour le tricotage des mailles du tricot. Les fils 100 sont ainsi destinés à être dévidés des bobines, sous l'action de traction des aiguilles 3, avec une vitesse d'entraînement de valeur nominale sensiblement déterminée.
La "valeur nominale de la vitesse d'entraînement des fils" désigne la valeur de la vitesse d'entraînement des fils 100, imprimée par les aiguilles 3, entraînées sous l'action de l'entraînement du moteur 8. Cette valeur nominale est par conséquent fonction de la vitesse du moteur 8. Au cours des phases transitoires de mise en marche et d'arrêt du métier à tricoter, la valeur nominale de la vitesse d'entraînement des fils 100 varie. Elle augmente lors de la mise en marche du métier et diminue lors de l'arrêt du métier. En dehors de ces phases, le métier fonctionne en régime permanent et la valeur nominale de la vitesse d'entraînement des fils 100 est constante. La cage de stockage 7, montée rotative sur un pivot 11 solidaire de l'embase 12 du bâti 1, est destinée à être entraînée en rotation sous l'action de l'entraînement de la fonture 2, par l'intermédiaire de bras, non représentés, et à stocker la nappe de tricot tubulaire sortant de la fonture 2. Chaque bobine de fil 16 est montée rotative et comporte un support 17 d'enroulement du fil 100, ici de forme tubulaire. La bobine 16 est latéralement calée contre deux rouleaux d'appui 18, 19 et un rouleau d'entraînement 20, fixés au support 6 et représentés uniquement sur les figures 3 et 4. Les deux rouleaux d'appui 18, 19 sont fixes. Le rouleau d'entraînement 20 est destiné à être entraîné en rotation sous l'action de l'entraînement du moteur 8, par l'intermédiaire d'un mécanisme d'engrenage, non représenté, et de deux poulies 21, 22, reliées l'une à l'autre par une courroie d'entraînement 23 et respectivement solidaires du mécanisme d'engrenage et du rouleau d'entraînement 20. Les deux poulies 215 22 sont montées sur un bras 24, monté pivotant autour de l'axe de la poulie 21. Sous l'action d'un ressort, non représenté, le rouleau d'entraînement 20 est en appui contre la bobine 16, quel que soit le rayon de celle-ci, et destiné à faciliter son dévidage.
Pour chaque bobine de fil 16, il est prévu un système 30 de détection d'un allongement du fil 100 et un système 50 de détection de fin de bobine. Par souci de clarté, seuls les systèmes de détection 30 et 50 de la bobine 16 vont maintenant être explicités.
Le système 30 de détection d'un allongement du fil 100 est destiné à détecter une diminution de la valeur effective de la vitesse d'entraînement du fil 100 par rapport à sa valeur nominale, révélant un allongement du fil 100.
Le système 30 comprend une roue menée 32, de forme cylindrique, supportant une pluralité de repères magnétiques 37, et un capteur magnétique 33, montés sur un boîtier 31, et, à l'inténieur du boîtier 31, un générateur d'impulsions de référence 40 et un comparateur 41, comprenant deux entrées, respectivement reliées au capteur 33 et au générateur 40, et une sortie, reliée à un premier module d'alerte 42. Le boîtier 3 1, disposé à proximité du tambour d'alimentation 13 et fixé à la potence 25, comprend deux #illets 34, 35 de passage et de guidage du fil 100, disposés de façon à assurer le contact du fil 100 sur une partie de la surface cylindrique latérale de la roue menée 32. La roue menée 32, de rayon fixe, est montée en roue libre, autour d'un axe 36, et en contact tangentiel avec le fil 100. Elle est destinée à être entraînée en rotation, autour de l'axe 36, sous l'action de l'entraînement du fil IM avec une vitesse de rotation proportionnelle à la vitesse d'entraînement du fil 100.
Différentes stratégies visant à bloquer l'action de cette protéine doivent permettre de modifier la prolifération cellulaire. Ainsi, l'utilisation de l'anticorps IRCIC-10 ainsi que l'utilisation de peptides mimant l'interaction ADN/ICBP90 sans pour autant engendrer d'effet physiologique subséquent constitue une possibilité intéressante. Le design de ses peptides s'inspirerait directement de la séquence protéique de ICBP90 que nous avons décrite. Une forme tronquée
corrspondant à ICBP59 pourrait par exemple être un des premiers candidats.
Le blocage pur et simple de l'expression de ICBP90 dans le but d'éliminer complètement son influence sur les gènes et par extension sur la prolifération cellulaire peut être envisagé ; il peut se faire soit par une approche classique en obtenant des inhibiteurs de la protéine, soit en utilisant une approche plus moderne correspondant à la technique d'interférence par l'ARN double brin (RNA interférence ou RNAi) telle que décrit récemment par Kennerdell & Carthew (1998).
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2/ MESURE DE L'EXPRESSION MEMBRANAIRE DES INTEGRINES On cherche à évaluer en cytométrie de flux, l'expression membranaire des intégrines a23, sur des cultures de fibroblastes humain après 24 et 48 heures d'incubation en présence de 3% du principe actif.
Les cellules sont marquées par des anticorps monoclonaux dirigés spécifiquement contre les intégrines de type a2 ou P,.
Ces anticorps sont marqués par un deuxième anticorps fluorescent marqué. Le niveau d'expression membranaire est déterminé par la mesure de fluorescence et analysé en cytométrie de flux.
Les résultats sont exprimés en pourcentage d'augmentation du nombre de sites fluorescents par rapport à un témoin non traité. Ils sont récapitulés dans le tableau de la figure 2.
On constate que 3% de principe actif favorise la synthèse des intégrines #2P, responsables de la cohésion de la jonction dermo-épidermique et des interactions cellulaires. 3/ EVALUATION DES EFFETS DU PRINCIPE ACTIF SUR LA MIGRATION DES FIBROBLASTES On incube des fibroblastes humains dans un milieu de culture de fibroblastes auquel on additionne de la mitomycine C dont le rôle est de bloquer la division cellulaire en sorte de n'étudier que la capacité de ces cellules à migrer.
Ce test est conduit sur une culture monocouche de fibroblastes humains sur une lame de verre, couche dans laquelle on a effectué une coupure par exemple au scalpel, en sorte de générer une zone linéaire dans laquelle il n'y a plus de cellules.
Cette coupure au moment TO est exempte de cellules.
On détermine au microscope l'évolution du nombre de cellules présentes dans la zone coupée, au cours du temps jusqu'à réparation.
Le principe actif est introduit dans le milieu de culture à des taux de 0,5%, 1 % et 2%.
Les résultats des comptages sont indiqués dans le tableau de la figure 3, à T1 = 24, T2 = 48 et T3 = 72heures.
Les figures 4A, 4B et 4C montrent des vues au microscope de la zone coupée et de la densité croissante des cellules au cours du temps TO à T3.
On note que le principe actif stimule la migration des fibroblastes. On constate que l'action du principe actif est immédiate même à faible taux. 4/ ETUDES DES EFFETS SUR DES VOLONTAIRES Le test est conduit sur 15 volontaires, de sexe féminin et de 48 ans d'âge moyen. Ce test est réalisé avec une émulsion contenant 5 % de principe actif contre placebo.
On réalise des empreintes au niveau des deux pattes d'oie, c'est à dire la zone latérale extérieure autour de l'oeil qui comporte des rides et ridules engendrées par le plissement des yeux. Ces empreintes sont effectuées à JO (début du test) et à 28 jours.
Les paramètres étudiés sur les rides sont les suivants - pour un effet lissant : complexité du microrelief cutané
- pour un effet antirides : - complexité de la surface, - profondeur maximale de la ride (en mm),et - volume de la ride (en mm 3) L'analyse statistique des données permet de déterminer l'effet significatif des variations obtenues. Le test utilisé est le test de Student sur données appariées.
On note par les différences suivantes les variations des différents paramètres du relief cutané dans les zones retenues traitées avec le principe actif Pr et avec le placebo PI.
Les constructions réalisées sont les suivantes : - P1 : cette construction comprend la totalité de la séquence de 1111 pb en amont de l'ATG du gène Ta Trxh2 ; - P2 : cette construction comprend la séquence de 589 pb en amont de l'ATG du gène TaTrxh2 ; - P3 : cette construction comprend la séquence de 481 pb en amont de l'ATG du gène Ta Trxh2 ; - P4 : cette construction comprend la séquence de 228pb en amont de l'ATG du gène TaTrxh2 ; - P5 : cette construction comprend la séquence de 83pb en amont de l'ATG du gène Ta Trxh2.
Les limites des régions du promoteur du gène TaTrxh2 utilisées dans les constructions sont indiquées sur la figure 1.
A titre de témoin positif, on a utilisé le vecteur pUGCl (CHAIR et al., 1996), qui permet l'expression constitutive et ubiquitaire du gène gus sous le contrôle du promoteur, du premier exon et du premier intron du gène codant l'ubiquitine du mais.