INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon la présente invention, le pouvoir mouillant correspond à la quantité de produit reçue par une feuille de matière plastique disposée à une distance de 20 cm de la buse du dispositif aérosol pendant une unité de temps donnée. Le produit est alors constitué par la matière sèche, plus une partie du solvant non évaporé en cours du trajet, plus éventuellement une partie du propulseur non évaporé. Ce pouvoir mouillant est exprimé en mg/s, et est mesuré selon l'invention par la méthode suivante: - on suspend verticalement une feuille de matière plastique de dimensions 21 cm x 23 cm à une balance de précision (1/1000), la feuille étant reliée à la balance par le bord supérieur (généralement par un crochet de la balance inséré dans une perforation disposée au centre de la largeur et à 1 cm du bord supérieur), et maintenue verticale par l'application d'un poids centré sur le bord inférieur (généralement par une pince fixée et centrée sur le bord inférieur); - on place une cale derrière le bord inférieur de la feuille pour maintenir la feuille verticale lors de l'impact du produit; - on dispose verticalement le dispositif aérosol de manière que la buse de diffusion de la composition soit disposée au centre et à 20 cm de la feuille verticale, pour une vaporisation du produit perpendiculaire à la feuille; - on vaporise la composition pendant 5 secondes; - on mesure la quantité de produit reçue sur la feuille verticale dès la fin de la vaporisation.
- Une seule tige métallique à engrenage ou crémaillère peut être suffisante , agissant en tirant et en poussant.
- Les dimensions des diverses pièces mécaniques utilisées peuvent être calculées de telle sorte que la longueur de chaîne inférieure déplacée par une traction confortable d'un côté du guidon (à titre d'exemple non limitatif: 20 cm de déplacement des extrémités du guidon) soit la même que celle déplacée par un demi-tour d'une pédale (non-représentée) - Les dimensions des diverses pièces mécaniques peuvent être calculées de telles sorte que la longueur de chaîne déplacée par une traction confortable d'un côté du guidon soit différente que celle déplacée par un demi-tour d'une pédale (non représentée).
- L'ensemble des engrenage repose sur une potence qui peut être fixée au haut de la fourche par des écrous.
- Le guidon peut comporter une barre de fixation du dit en position horizontale, permettant ainsi l'utilisation du vélo comme un vélo à guidon fixe.
Les dessins annexés illustrent l'invention: La figure 1 représente, vu de face, le dispositif selon l'invention.
La figure 2 représente, vu de côté, le dispositif principal de l'invention.
En référence à ces dessins, le dispositif peut être décrit comme suit: Lors d'une traction du côté 13 du guidon 14: La chaîne 1 entraîne le pignon 3, guidée par les réas 4 et 1G, en passant dessous le dit pignon 3, faisant ainsi tourner l'axe 23 et l'engrenage conique 6, entraînant l'engrenage conique 7, lequel fait tourner l'axe 8 qui entraîne le pédalier 9, lequel entraîne la chaîne inférieure 10, qui fait tourner un des pignons dentés 11 qui entraîne la roue avant 12.
La chaîne 2, guidée par les réas 17 et 18, se déplace de l'autre côté du pignon 5 (caché sur le dessin par le pignon 3), dans le sens de la roue libre.
Lors de la traction suivante, sur le côté 15 du guidon 14: La chaîne 1, guidée par les réas 16 et 4, revient vers sa position de départ, faisant tourner dans le sens de la roue libre le pignon 3.
La chaîne 2, guidée par les réas 17 et 18, passe au dessus du pignon 5, entraînant celui-ci dans le même sens que le pignon 3 mu par la chaîne 1. L'axe 23 tourne donc dans le même sens que lors du mouvement de guidon précédent et le processus qui s'ensuit est le même que celui décrit ci-dessus à propos de la chaîne 1.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à augmenter le rendement des efforts de l'utilisateur lorsque ceux-ci sont nécessaires (par exemple en côte abrupte ou lors de sprints, et sur terrain difficile tel que sable, boue, neige, etc), à permettre un meilleur accrochage du véhicule dans les montées de côtes glissantes, en utilisant les muscles du haut du corps.
Le dispositif est aussi destiné à développer les dits muscles chez le cycliste ou chez l'utilisateur de tout autre engin utilisant des pédales, un guidon et des roues.
La présente invention concerne un bateau comportant dans sa partie arrière un cockpit de navigation défini au moins par une paroi arrière et présentant une ouverture dans ladite paroi propre à permettre un accès audit cockpit.
La paroi définissant le cockpit présente, en particulier pour les bateaux de plaisance, un face supérieure définissant un plan d'assise dont une partie centrale sert généralement de siège au barreur.
De manière habituelle, les bateaux de plaisance sont parfois pourvus d'une plate-forme arrière formant une plage de bain et dont le niveau est inférieur au plancher du cockpit et qui en est séparé par la paroi arrière définissant le cockpit.
L'accès à la plage de bain depuis l'intérieur du cockpit peut se faire en enjambant ladite paroi. Cependant, afin de faciliter le passage, on peut prévoir une échelle dressée sur la paroi arrière du cockpit.
Pour compléter l'illustration donnée par les exemples, on fournit en annexe, une Figure 1 unique représentant une photographie au microscope électronique à balayage des nanocapsules selon l'invention - grossissement : x 14.000.
EXEMPLES EXEMPLE 1 PREPARATION DE NANOCAPSULES DE POLYMERE BIODEGRADABLE CONTENANT UN LIQUIDE ORGANIQUE D'une part, 200 mg de polymère PE d'acide lactique D,L (MEDISORB 100 DL) et 0,5 ml de triglycérides d'acides caprilyque/caprique - huile S3 - (Mygliols 812) sont dissous dans 20 ml d'acétate d'éthyle S1 saturé avec de l'eau = D'autre part, 2 g d'alcool polyvinylique (Mowiols 4-88), agent tensioactif, sont dissous dans 40 ml d'eau purifiée saturée avec de l'acétate d'éthyle.
La phase I à base de Sl saturé avec S2 (acétate d'éthyle + eau), est émulsionnée dans la phase aqueuse II (S2) sous agitation vigoureuse (environ 8000tr/min) pendant dix minutes. 200 ml d'eau = S2 sont ajoutés à l'émulsion sous agitation à fin de permettre la diffusion de l'acétate d'éthyle vers la phase II aqueuse. Le mélange (phase III) devient blanc laiteux avec des reflets bleutés dûs à la formation des nanocapsules NC dont la paroi est constitué de PE.
L'acétate d'éthyle Si est éliminé sous pression réduite (vide de la trompe à eau) et la suspension est concentrée, par élimination de l'eau S2 dans les mêmes conditions, jusqu'au volume désiré.
La taille des nanocapsules NC mesurée dans un diffractomètre à rayon laser (NanosizerB de la firme Coultronics) est de 329 nm avec un indice de dispersion de 2.
L'existence des nanocapsules NC a été confirmée, d'une part, par cryofracture des nanocapsules et observation par microscopie électronique à balayage (Fig. 1) et, d'autre part, par la comparaison de la vitesse de sédimentation sous ultracentrifugation des nanocapsules selon l'invention et de nanoémulsions ou de nanosphères témoins préparées par la même méthode à la différence près que pour les nanoémulsions, il n'y a pas de polymère PE dans la préparation et pour les nanosphères, il n'y a pas d'huile S3 dans la préparation. En effet, la vitesse de sédimentation de nanoémulsions, nanosphéres et nanocapsules diffère en raison des constitutions différentes et par conséquent de leur densité. On peut mesurer la densité de ces systèmes par centrifugation isopycnique (sur un gradient de densité de silice colloïdale (Percolls, Pharmacia, LKB, Suède). La centrifugation a été faite à 4" C et 1500 g pendant 3 heures. Des tubes marqueurs de densités connues (Sephadex, Pharmacia) ont été utilisés pour calculer la densité des systèmes. Après centnfùgation, elle est mesurée par la distance (h) entre le ménisque de la dispersion et la bande contenant les nanoparticules.
Résultats: Nanoémulsions: Il n'y a pas sédimentation (h = 0) Considérant que la densité du Mygliols 812 est de 0,9438 g/cm3 (calculée avec un pycnomètre) il est logique que l'huile contenue dans la nanoémulsion tende à flotter.
Nanosphères: Sédimentation (h = 55,12 mm).
Densité calculée = ],1405 g/cm3 La forte sédimentation démontre la constitution matricielle solide des particules.
Nanocapsules: Sédimentation (h = 14,98 mm) Densité calculée = 1,0357 g/cm3 Cette sédimentation indique un état intermédiaire entre une nanoémulsion et des nanosphères.
Ceci indique que le polymère et l'huile font partie des particules.
Le fait qu'il y ait seulement une bande confirme la structure vésiculaire dans laquelle l'huile forme le noyau.
EXEMPLE 2 : PREPARAllON DE NANOCAPSULES CONTENANT DES HUILES COSMETIQUES On procède comme indiqué dans l'exemple I mais en substituant le Mygliols 812 par une huile minérale dans la phase I d'acétate d'éthyle/eau.
Les nanocapsules NC ont une taille de 303 nm avec un indice de dispersion de 2.
EXEMPLE 3 : PREPARATION DE NANOCAPSULES CONTENANT UNE ESSENCE On procède comme indiqué dans l'exemple 1, mais en substituant le Myglio18 812 par 0,1 ml d'huile essentielle de lavande au niveau de la phase I d'acétate d'éthyle.
Les nanocapsules NC ont une taille de 304 nm avec un indice de dispersion de 2.
Afin de présenter une rigidité suffisante pour garantir l'étanchéité de l'ensemble, les bords 5, 6 pourront avantageusement présenter une épaisseur plus forte que celle des parois 9, 10 de la pochette 1.
Selon une variante d'exécution la force de fermeture est obtenue grâce à des lames d'acier 11, 12 incorporées dans les parois 9, 10 de l'étui 1, par exemple entre ces parois et les joints 7, 8 d'étanchéité.
Cette disposition permet d'utiliser un matériau souple pour la fabrication de la pochette (figure 5).
Une bride 13 pourra être prévue sur l'une des faces externes du dispositif, dans laquelle on peut passer une ceinture afin d'en fixer l'étui à la taille (figure 3). De même, les côtés de la pochette pourront comporter des oeillets 14 susceptibles de recevoir un cordon ou une chaînette se passant au cou ou permettant de suspendre l'étui 1 (figure 1).
Selon une variante d'exécution la force de maintien de fermeture est obtenue grâce à un système de verrouillage 15, venant solidariser les deux bords d'ouverture de la pochette (figure 7).
Grâce à sa simplicité, à sa facilité d'utilisation et à son faible coût de revient, le dispositif qui vient d'être décrit se prête particulièrement bien à la réalisation de porte-monnaie, de porte-caartes pouvant être utilisés en tous lieux et en toutes circonstances et en particulier sur la plage.
COEUR ARTIFICIEL TOTALEMENT IMPLANTABLE L'invention concerne un coeur artificiel totalement implantable.
Le document EP-A-0 079 373 fait connaître une prothèse cardiaque totale dont les chambres ventriculaires sont actionnées par des pompes séparées du coeur lui-même. I1 en résulte des pertes de charge importantes, un grand volume d'huile de pompage et un certain encombrement du système.
Une amélioration significative a été obtenue grâce à l'architecture décrite dans le document FR-A-2 625 903. Cette architecture, qui est à la base de la présente invention, se caractérise par un module monocoque abritant deux chambres ventriculaires indépendantes pourvues chacune de deux orifices munis de valve respectivement pour l'éjection et l'admission du sang, chaque chambre ayant son volume variable grâce à une membrane mobile constituant une paroi de la chambre et actionnée hydrauliquement par un fluide entraîné par un actionneur comprenant un moteur et une pompe volumétrique et intégré dans la coque.
Dans le coeur artificiel décrit dans le document, comrne du reste dans celui décrit par EP-A- 0 079 373, les chambres ventriculaires se font face en formant un V dont la pointe est vers le bas, et entre les branches duquel sont disposés les orifices d'éjection et d'admission du sang, destinés à être raccordés aux organes naturels. L'extérieur du V est réservé aux chambre hydrauliques d'actionnement de la membrane, et aux groupes motopompes, en position appendiculaire.
Malgré tout son intérêt, ce coeur artificiel peut encore être amélioré, sur le plan de la compacité et de la réduction des pertes de charge hydrauliques du côté de 1' actionnement. Tel est l'objet de la présente invention.
La présente invention se distingue par une architecture qui prend le contre-pied des dispositions communément admises. Elle se caractérise essentiellement en ce que les chambres ventriculaires sont agencées de manière à former un V renversé, c'est-à-dire pointe vers le haut, entre les branches duquel sont disposés lesdits actionneurs et l'espace destiné au fluide d'actionnement.
Grâce à cette architecture révolutionnaire, on peut réduire l'encombrement total du coeur en supprimant la nécessité d'un collecteur qui devait, dans l'architecture précédente, contourner la bride de fixation entre chambre ventriculaire et chambre d'actionnement pour y amener le fluide d'actionnement. Dans la nouvelle architecture proposée, où on a inversé les positions des chambres ventriculaires et d'actionnement, les actionneurs disposés au centre refoulent directement le fluide dans les chambres d'actionnement ; les pertes de charge sont diminuées, et la quantité totale de fluide d'actionnement nécessaire est plus faible et facile à confiner au centre du coeur. De plus, par rapport à l'architecture connue, il n'est plus nécessaire de prévoir une crépine de protection du sac réservoir souple qui enferme l'huile de fonctionnement et qui était jusque là prévue pour éviter l'aspiration intempestive du sac par les pompes.
Un autre avantage du coeur nouveau est que toutes les surfaces en contact avec le sang sont faciles à rendre hémocompatibles; en effet, en dehors de la membrane hémocompatible connue de l'art antérieur, toutes les autres surfaces destinées à être en contact avec le sang sont avantageusement réalisées en titane, dont on connaît bien l'excellente hémocompatibilité.
Les chambres ventriculaires du coeur artificiel totalement implantable de l'invention comportent vers l'extérieur des parois bombées sur lesquelles sont disposés les orifices d'éjection et d'admission.
sphère qui tourne autour d'un point fixe correspondant au centre de la sphère (voir FR-A-2 620 091), ou encore, plus anciennement, le principe général de la rotation d'un projecteur (voir FR-A-2 240 617). Toutefois, tous les documents ci-dessus décrivent des miroirs dont les dimensions sont en général importantes, ce qui complique sensiblement leur implantation dans une
structure de projecteur classique, et aboutit à des projecteurs extrêmement encombrants, notamment au regard de la tendance actuelle à limiter l'espace frontal et30 volumique occupé par les projecteurs à l'avant du véhicule.
Par ailleurs, des essais effectués par de nombreux constructeurs et équipementiers ont permis de mettre au point des faisceaux pour projecteur de virage présentant35 une photométrie particulièrement appropriée à ette fonction, et notamment un faisceau présentant un étalement latéral d'environ 20 , délimité en partie supérieure par une coupure horizontale, et présentant dans l'axe une intensité lumineuse maximale de l'ordre de 20 Lux à 25 mètres en avant du véhicule.5 On observera ici qu'un tel faisceau se distingue d'un faisceau apparemment semblable, à savoir un faisceau antibrouillard, par un étalement très inférieur et par une portée, définie par une tache de concentration centrale, qui est beaucoup plus importante.10 Aucun des documents de l'art antérieur précités ne décrit un miroir capable, à lui seul, d'engendrer ce genre de faisceau avec une bonne qualité photométrique tout en présentant des dimensions réduites. Ainsi la largeur du faisceau dans ces projecteurs connus est dans certains cas obtenue grâce à des stries déposées sur la glace, et il est alors nécessaire de déplacer cette glace de concert avec le miroir, et donc de prévoir une seconde glace, fixe, ce qui alourdit la structure de l'ensemble et grève son coût de revient.20 Dans d'autres cas, c'est le miroir qui est censé par lui-même engendrer un faisceau de la largeur requise, mais ce faisceau souffre de défauts d'homogénéité dont on a constaté qu'ils s'avéraient extrêmement gênants dans le cas d'un faisceau mobile.25 L'invention vise donc à pallier ces inconvénients de l'état de la technique, et à proposer un projecteur de virage qui, à l'aide d'un miroir de dimensions extrêmement réduites, soit à même d'engendrer le faisceau recherché sans que l'intervention d'une glace ne soit nécessaire.30 L'invention vise également et surtout à proposer un nouveau miroir susceptible d'engendrer un faisceau présentant au niveau de ses bords latéraux une photométrie particulière dont on a constaté qu'elle augmentait très sensiblement le confort visuel du conducteur.35 Plus précisément, on a observé qu'avec tous les projecteurs de virage connus, les bords latéraux du faisceau étaient extrêmement nets, avec, en d'autres
termes, des courbes isolux relativement resserrées dans ces régions. Ceci s'explique notamment par les technologies utilisées conventionnellement (stries sur5 glace ou conception appropriée du miroir) pour donner au faisceau sa largeur.
Et l'on a découvert par ailleurs que le confort visuel obtenu lors du basculement du faisceau de virage
s'améliorait grandement si, au contraire, les bords du10 faisceau présentaient une intensité décroissante vers l'extérieur avec une certaine progressivité.
Au vu de ce qui précède, la présente invention vise donc à proposer un miroir pour projecteur de virage permettant de satisfaire aux grandes lignes indiquées plus15 haut en matière de photométrie, et dans lequel le faisceau soit dépourvu d'arrêt brusque de lumière dans la région de ses bords latéraux, et ceci sans l'intervention d'aménagements optiques sur une glace ou un écran intermédiaire.20 Ainsi la présente invention concerne selon un premier aspect un miroir de projecteur de virage pour véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il est apte à coopérer avec une source lumineuse émettant librement tout autour d'elle, et en ce qu'il est apte à engendrer un faisceau25 délimité par une coupure généralement horizontale en étalant la lumière horizontalement au-dessous de ladite coupure avec des maxima d'étalement qui varient
progressivement selon la hauteur du lieu de réflexion sur le miroir, de manière à obtenir un faisceau de virage à30 bords latéraux flous.
Certains aspects préférés, mais non limitatifs, du miroir selon l'invention sont les suivants: - le miroir comporte une pluralité de zones de surfaces réfléchissantes lisses, juxtaposées latéralement les unes aux autres et délimitées par des lignes de transition à rupture de pente, et lesdites zones comprennent au moins une zone d'étalement horizontal
maximal telle que l'extremum d'étalement horizontal réalisé par cette zone varie progressivement à mesure que l'on se déplace au voisinage de la ligne de transition5 considérée.
- les surfaces réfléchissantes d'au moins certaines des zones s'appuient chacune sur une génératrice horizontale non parabolique et présentent des sections verticales possédant une défocalisation progressive10 contrôlée vers le haut et vers le bas, et les défocalisations des surfaces réfléchissantes des différentes zones sont ajustées de manière à obtenir ladite variation progressive des extrema d'étalement. - le long de certaines lignes de transition entre les surfaces réfléchissantes, l'extremum d'étalement horizontal d'au moins une zone adjacente diminue progressivement vers le haut et vers le bas à partir du centre du miroir. - les génératrices horizontales sont propres à
assurer un étalement par divergence.
- les génératrices horizontales des différentes zones et la position de leurs lignes de transition sont telles
que, du centre vers les bords latéraux du miroir, les extrema d'étalement horizontal dans chacune des zones25 diminuent progressivement.
- l'étalement horizontal assuré dans certaines zones est symétrique de part et d'autre de la direction générale d'émission. - l'étalement horizontal assuré dans certaines zones
est dissymétrique de part et d'autre de la direction générale d'émission.
Selon une autre caractéristique, on engage le manchon sur le corps volumétrique et on procède à une opération de rétraction en combinaison avec une opération de symbiage, afin que le manchon épouse très précisément la forme du corps volumétrique notamment au niveau de ses parties en creux et/ou en relief.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins dans lesquels - La figure 1 montre l'algorithme du procédé selon l'invention.
- Les figures 2, 3, 4, 5, 6 et 7 montrent, par des vues à caractère purement schématique, les principales phases de fabrication d'un buste, selon les caractéristiques du procédé de l'invention.
Une des étapes importantes du procédé selon l'invention est l'acquisition des données d'une partie de l'individu que l'on veut reproduire, notamment sa tête, qui bien évidemment constitue la partie caractéristique de chaque individu, partie qui est unique et immédiatement identifiable.
Dans ce but, on réalise des photographies du personnage que l'on veut reproduire en trois dimensions. Généralement, il convient d'effectuer une vue de face, une vue du côté droit, une vue du côté gauche, et éventuellement une vue arrière (étape A).
I1 convient ensuite de procéder à une numérisation de ces photographies (étape B), d'en modéliser un volume morphologique (étape C), et de réaliser une texture peau (étape D) en procédant à une anamorphose, comme il sera indiqué dans la suite de la description.
Avantageusement mais non limitativement, deux des éléments essentiels de la reproduction tridimensionnelle afin de correspondre parfaitement à la réalité du personnage, à savoir, son volume morphométrique et la peau, sont déduits des mêmes photographies, de sorte que ces deux éléments sont en parfaite symbiose.
La modélisation du volume (étape E) peut être effectuée selon plusieurs techniques en fonction de l'acquisition des données.
Dans le cas de personnes disparues, il peut être avantageux de faire appel à la technique de la sculpture pour la fabrication par exemple du buste et de la tête d'après un panel de photographies. Cette sculpture permet de réaliser les empreintes pour la fabrication du moule pour par exemple le scalp, la tête et le buste. Il est également possible de faire appel à la technique du scanner. Dans ce but, les personnages considérés sont soumis à l'action d'un scanner afin d'obtenir un fichier numérique permettant de réaliser par un centre d'usinage numérique les empreintes pour la fabrication des différents moules nécessaires (scalp, tête, buste par exemple). Enfin, on n'exclut pas de faire appel à un logiciel spécifique afin de numériser les photographies et transmettre directement les informations recueillies à un centre d'usinage afin de fabriquer comme précédemment les moules nécessaires (scalp, tête, buste par exemple). Quelle que soit la technique utilisée, le but recherché de cette étape E est d'obtenir le volume réel de la tête (ou autre), afin d'adapter parfaitement, avec une très grande précision, ce volume avec l'élément texture peau.
Dans ce but, pour la réalisation de la texture peau, on procède informatiquement au photomontage et au mixage des photographies pour obtenir une image développée sur 3600 et apte à être plaquée sur le corps volumétrique morphologique. n convient ensuite, d'une manière particulièrement importante, d'anamorphoser l'image en fonction du volume et des caractéristiques de transformation de la matière peau. Le but recherché est d'obtenir une ressemblance authentique du visage, pour que la peau soit mise en volume.
L'image anamorphosée et homotétique (étape F) est ensuite impressionnée sur un support notamment rétractable (étape G). Par exemple, le support est constitué par un film thermorétractable.
Le but recherché est de permettre à travers la déformation de l'image ou de la photo de prédisposer une troisième dimension (profondeur) qui s'exprimera lorsque la peau sera appliquée sur son volume morphologique correspondant.
Ce support rétractable en se rétractant sur un volume déterminé correspondant à l'image ou à la photo épousera les formes de celui-ci et fera se matérialiser la troisième dimension. Ainsi, L'image ou la photo retrouvera son aspect original mais en 3D.