INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'application de la technique du radar à ouverture synthétique dans le domaine des longueurs d'onde optiques, par exemple sous la forme proposée par [Wolf], permettrait en principe d'obtenir des images d'un objet observé. Toutefois, pour que la technique soit réalisable, il est nécessaire de disposer en permanence des valeurs de position, dans un repère lié à l'objet, de chaque élément de l'ensemble émetteurrécepteur. Ces valeurs doivent être connues à une fraction de longueur d'onde près. Ceci est réalisable dans le domaine des fréquences radar, ou les longueurs d'ondes peuvent être par exemple de quelques dizaines de centimètres. Dans le domaine de l'optique, ou les longueurs d'onde sont sub-micrométriques, ceci est difficilement réalisable. Ce problème est la raison essentielle pour laquelle le système est difficilement adaptable à l'optique, comme indiqué dans [Goodman], pages 36 à 39. On se référera à ce problème sous le nom de .
[Hufnagel] a toutefois proposé une adaptation de cette technique dans l'infrarouge. La technique proposée par [Hufnagel] consiste à utiliser un objet tournant autout d'un axe fixe et un ensemble émetteurrécepteur fixe. Cette méthode permet en principe de résoudre le . En effet, la position d'un axe de rotation fixe peut être contrôlée avec précision. La position relative de l'émetteur-récepteur par rapport à l'objet est donc connue avec une bonne précision. Toutefois la rotation de l'objet ne peut être effectuée qu'autour d'un axe fixe, ce qui limite l'ensemble de fréquences fo = fc-fe pouvant être détectées, et donc la précision du système. Pour améliorer cette précision, il serait nécessaire par exemple de déplacer l'émetteur par rapport au récepteur, ce qui est impossible du fait du . Le problème qui consiste à améliorer l'ensemble de fréquences utilisées sera noté .
[Turpin] a récemment décrit deux systèmes constituant une adaptation dans le domaine de l'optique des principes du radar à ouverture synthétique. Ces systèmes seront désignés sous le nom de et .
Le est celui mis en oeuvre dans [Turpin 3]. La configuration physique employée est conforme au principe utilisé dans [Hufnagel] pour résoudre le , c'est-à-dire que l'émetteur et le récepteur sont fixes et l'objet est en rotation autour d'un axe fixe. Toutefois, la résolution du suppose non seulement la possibilité physique de connaître les variations de la position de l'émetteur par rapport au récepteur, mais également la définition d'algorithmes de compensation appropriés ou de méthodes de réglage appropriées supprimant la nécessité d'une telle compensation algorithmique. En l'abscence de telles précisions, le n'est pas fonctionnel.
Le est le système plus général décrit dans [Turpin 1] et [Turpin 2], dont le est un cas particulier. Il spécifie que l'onde d'éclairage et/ou la position du récepteur peuvent varier, ce qui permet en principe de résoudre le . Par contre, les configurations physiques proposées pour le ne permettent pas la résolution du . En l'abscence d'une solution au , le n'est pas fonctionnel.
Par rapport à [Hufnagel], [Turpin] utilise un système de positionnement de l'objet ayant une meilleure précision, un laser de longueur d'onde plus courte, et des moyens modernes de calcul et d'acquisition d'image. Ces moyens de calcul lui permettent de mettre en oeuvre le principe décrit par [Wolf], c'est-à-dire qu'il génère une représentation fréquentielle tridimensionnelle de l'objet, dont la représentation spatiale de l'objet peut être déduite par transformation de Fourier. [Hufnagel] formait l'image de l'objet dans le plan de réception. Pour utiliser la méthode décrite par [Wolf] il faut effectuer dans un premier temps la transformation de Fourier bidimensionnelle de l'image ainsi détectée. Afin de simplifier les calculs, [Turpin] utilise des moyens optiques pour effectuer cette transformation de Fourier, l'image formée sur le récepteur étant directement dans le domaine fréquentiel.
Une seconde approche pour obtenir une image tridimensionnelle d'un objet est constituée par l'holographie numérique. Le microscope décrit par [Lauer] reçoit une onde diffractée par l'objet et parvenant sur une surface de réception. La phase et l'intensité de l'onde sur la surface de réception sont mesurées et la représentation fréquentielle 'tridimensionnelle' de l'onde est reconstituée. A partir de cette représentation fréquentielle, l'onde dans l'objet est reconstituée par transformation de Fourier inverse, et constitue une représentation élémentaire de l'objet. Si l'objet est éclairé par une onde plane, la résolution dans la direction de propagation de l'onde est mauvaise. Pour éviter ce problème, [Lauer] superpose plusieurs images obtenues à partir d'ondes d'éclairage spatialement incohérentes. Si il procédait en sommant chaque représentation élémentaire obtenue, celles-ci s'annuleraient les unes les autres. C'est pourquoi la superposition est réalisée en intensité, c'est-à-dire que l'intensité des différentes représentations élémentaires est sommée en chaque point. Ceci détruit l'information de phase, et les représentations finalement obtenues caractérisent uniquement l'absorptivité, et non l'indice. Le problème qui consiste à superposer des représentations élémentaires sans détruire l'information de phase sera appelé .
Une autre approche de l'obtention d'images tridimensionnelles est constituée par la tomographie.
La tomographie, utilisée par exemple en rayons X, consiste à reconstruire une image à partir d'un ensemble de projections de cette image selon différentes directions. Chaque projection dépend linéairement d'une fonction de densité à trois dimensions caractérisant l'objet, et à partir d'un nombre suffisant de projections on peut reconstituer l'objet, en inversant cette correspondance linéaire.
La tomographie a été adaptée à la microscopie optique par [Kawata]. Dans son microscope tomographique, une onde d'éclairage plane et non cohérente, de direction variable, est utilisée. Cette onde d'éclairage traverse un échantillon puis un objectifde microscope focalisé dans le plan de l'échantillon. Elle est reçue sur une surface de réception placée dans le plan ou l'objectif forme l'image de l'échantillon. Du
fait que l'éclairage est non cohérent, les intensités provenant de chaque point de l'objet s'additionnent et l'image en intensité produite sur la surface de réception dépend donc linéairement de la fonction de densité à trois dimensions caractérisant l'absorptivité de l'objet. A partir d'un nombre suffisant d'images on peut reconstituer l'objet, en inversant cette correspondance linéaire. Ce microscope diffère des systèmes usuels de tomographie en ce que la correspondance linéaire entre la fonction de densité de l'objet et une image donnée n'est pas une projection, mais est caractérisée par une fonction de transfert optique tridimensionnelle.
Ce microscope est peu adapté à l'obtention d'images prenant en compte l'indice de l'échantillon.
[Noda] a réalisé un microscope modifié permettant de prendre en compte cette phase. L'idée de départ du microscope de [Noda] est d'utiliser le contraste de phase pour obtenir une image dépendant de l'indice de l'échantillon et d'adapter à cette configuration le principe d'inversion de la correspondance linéaire déjà mis en oeuvre par [Kawata]. L'utilisation du microscope de [Noda] est cependant limitée à l'étude d'objets non absorbants et dont les variations d'indice sont extrêmement faibles. Le problème constituant à étendre l'utilisation de ce type de microscope sera noté .
Pendant le passage du standard V.29 au standard V.34, l'affichage des données sur l'écran du terminal TU est artificiellement ralentie sans apporter de gêne pour l'usager. A titre d'exemple, les données correspondant à la page d'accueil peuvent être transmises en trois secondes, mais affichées entre trois et cinq secondes. Le temps ainsi récupéré sert à masquer le processus d'établissement à la vitesse supérieure et donc la transaction, à partir des informations complémentaires de la page d'accueil.
Les informations complémentaires, envoyées par le serveur de téléchargement, sont contenues dans un paquet d'appel, conformément au protocole X25-3 en modulation V29 (ou V.27ter). Elles contiennent des éléments sur les caractéristiques de l'équipement distant et du canal de transmission. Ces informations sont interprétées par le modem du terminal qui peut disposer par défaut de ces paramètres ou pas selon les variantes de l'invention. La distinction se fait lors de l'identification du terminal à la connexion en V.29 (ou V.27ter). Le modem Moa s'adapte au modem dual MOc associé au terminal. La synchronisation des modems après basculement en V.34 ou V.34-96 peut ainsi s'engager. La convergence, c'est-à-dire la mise en relation définitive des modems en V.34 (ou V.3496), s'établit alors plus rapidement. Le passage d'une connexion V.29 à une connexion V.34 ou V.34-96, en s'appuyant sur le raccourcissement des phases de connexion repose ainsi essentiellement sur la mise en relation de modems qui sont connus, le modem distant était identifié au préalable, qui sont sélectionnés, le canal de transmission étant identifié par les coefficients téléchargés ou par défaut, et qui sont appareillés, les modems étant aptes à se synchroniser rapidement.
APPAREIL ELECTRIQUE DE CUISSON, EN PARTICULIER FRITEUSE, COMPORTANT UN ELEMENT CHAUFFANT PLAT A RESISTANCE SERIGRAPHIEE La présente invention se rapporte aux appareils électriques de cuisson d'aliments qui comportent, dans un boîtier1 une cuve de cuisson en tôle recouverte sur ses faces interne et externe d'un revêtement résistant à la chaleur, montée fixe ou amovible, et des moyens de chauffage électrique associés à la cuve et comprenant un élément chauffant plat à résistance électrique sérigraphiée.
Elle s'applique notamment mais non exclusivement aux friteuses électriques destinées à la cuisson, dans un bain d'huile en particulier, d'aliments tels que des frites, des poissons ou de la viande.
On sait que pour de tels appareils de cuisson d'aliments, la cuve de cuisson est généralement réalisée par emboutissage d'une plaque de tôle en aluminium ou en acier, et est ensuite recouverte intérieurement et extérieurement d'un revêtement résistant à la chaleur, en général de l'émail. Comme cela est bien connu, un tel revêtement d'émail appliqué sur les faces interne et externe de la cuve de cuisson en tôle, que cette dernière soit montée fixe ou amovible dans le boîtier de l'appareil, permet avantageusement de faciliter le nettoyage de la cuve, d'empêcher l'oxydation de la tôle, et d'éviter l'adhérence des aliments sur la surface intérieure de la cuve.
Dans un appareil de cuisson connu de ce genre, l'élément chauffant plat à résistance électrique sérigraphiée est rapporté par sertissage dans une découpe pratiquée dans le fond de la cuve en tôle émaillée. Bien que cette solution permette de remédier à la difficulté résidant à ce jour dans l'incapacité technique de sérigra phier un élément chauffant sur une plaque de tôle, elle n'en demeure pas moins complexe et onéreuse tant sur le plan de la fabrication de la cuve de cuisson que sur le plan du mode de fixation de l'élément chauffant.
L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et de réaliser un appareil électrique de cuisson, du type exposé ci-dessus, qui soit de conception simplifiée et de fabrication peu coûteuse, tout en conservant les avantages procurés par la résistance sérigraphiée de chauffage, tels que notamment une montée en température très rapide de la cuve de cuisson et une bonne homogénéité de la répartition de la température de chauffage.
Selon l'invention, la face externe du fond de la cuve présente une zone qui est dépourvue du revêtement et sur laquelle est rapporté l'élément chauffant plat.
Ainsi, le fait d'exempter de revêtement cette zone externe du fond de la cuve pour y fixer l'élément chauffant plat ne modifie guère la fabrication d'une cuve de cuisson classique en tôle recouverte intérieurement et extérieurement de ce revêtement, telle qu'une cuve en tôle émaillée, et permet également de réaliser une économie substantielle sur la matière constituant le revêtement de la cuve, en particulier pour une fabrication en grande série.
Selon un mode d'exécution préféré, l'élément chauffant plat est rapporté par soudage ou collage sur la zone dépourvue du revêtement.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique sim plifiée en coupe transversale d'un appareil électrique de cuisson selon l'invention, comportant un élément chauffant plat à échelle agrandie.
Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure, l'appareil électrique de cuisson d'aliments 10 est une friteuse électrique, par exemple de forme générale rectangulaire, comportant, dans un boîtier 12 réalisé en une matière plastique telle que, par exemple, le polypropylène, une cuve rectangulaire 14 montée fixe ou amovible et destinée à contenir un bain de cuisson (non représenté) constitué, par exemple, par de l'huile, ainsi que des moyens de chauffage électrique, désignés par le repère général 16, associés à la cuve 14 et comprenant, comme on le décrira en détail par la suite, un élément chauffant plat 18 à résistance électrique sérigraphiée.
Dans une réalisation préférentielle illustrée sur la figure, la cuve de cuisson 14 est montée amovible dans le boîtier 12, et à cet effet, repose en appui par son bord périphérique supérieur 20 sur une pluralité de supports 21 montés fixes sur le bord périphérique supérieur 23 du boîtier 12 et réalisés en une matière thermiquement isolante résistant aux températures d'utilisation de la friteuse.
En regard de la figure, la cuve rectangulaire 14 est une pièce en tôle emboutie 14a, en aluminium ou en acier, qui est recouverte sur ses faces internes 25 et externes 26 d'un revêtement 28 résistant à la chaleur, tel que par exemple de l'émail.
Selon l'invention, la face externe 26 du fond plat 30 de la cuve 14 présente une zone 32 qui est dépourvue du revêtement 28, donc sans émail dans cet exemple, et sur laquelle est rapporté l'élément chauffant plat 18.
D'une manière classique, cette zone externe non émaillée 32 est obtenue au moyen d'un masque appliqué lors de l'opération d'émaillage de l'intérieur et de l'extérieur de la cuve.
30 - HENINGER G.R., DELGADO P.L., CHARNEY D.S., PRICE L.H., AGHAJANIAN G.K. (1992). Tryptophandeficient diet and amino acid drink deplete plasma tryptophan and induce a relapse of depression in susceptible patients. J. Chem. Neuroanat. 5, 347-348.
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39 - McDOUGLE C. J., NAYLOR S. T., COHEN D.
Ce but est atteint selon l'invention par le fait que au moins l'un des accouplements est réalisé sous forme d'accouplement à couple transmissible plus élevé, par exemple un accouplement à commutation de charge, et l'accouplement de démarrage et l'accouplement à commutation de charge sont manoeuvrables par au moins une unité de manoeuvre.
On peut prévoir que l'accouplement à commutation de charge peut tre mis en prise lorsque l'accouplement de démarrage est au moins partiellement mis en prise ou, en variante, que l'accouplement à commutation de charge peut tre mis en prise lorsque l'accouplement de démarrage est déjà en prise, le terme mis en prise signifiant ici que le couple transmissible par l'accouplement est accru.
Dans cette boite, au moins un engrenage fou peut de préférence tre relié à un arbre au moyen d'un premier accouplement et/ou d'un accouplement à commutation de charge et, par exemple, deux des engrenages fous peuvent tre reliés à un arbre au moyen d'un premier accouplement et/ou d'un accouplement à commutation de charge.
Dans un tel cas, on peut prévoir que l'engrenage fou de la vitesse la plus élevée peut tre relié à un arbre au moyen d'un accouplement ou d'un accouplement à commutation de charge, et/ou l'engrenage fou d'une vitesse peut tre reliée à un arbre au moyen d'un accouplement ou d'un accouplement à commutation de charge.
L'accouplement de liaison d'au moins un engrenage fou avec un arbre peut tre un accouplement en engagement positif, et/ou l'accouplement de liaison d'au moins un engrenage fou à un arbre peut tre un accouplement à entraînement par friction.
L'accouplement de liaison d'au moins un engrenage fou à un arbre peut comporter un dispositif de synchronisation intercalé.
L'accouplement à commutation de charge peut tre un accouplement à entraînement par friction.
L'accouplement de démarrage peut tre un accouplement à entraînement par friction.
L'accouplement de démarrage peut tre agencé dans une zone de l'espace d'une cloche d'accouplement.
Au moins un accouplement à commutation de charge peut tre agencé dans une zone de l'espace d'une cloche d'accouplement.
L'accouplement de démarrage et au moins un accouplement à commutation de charge peuvent tre des accouplements à friction à sec.
On peut prévoir d'agencer l'accouplement de démarrage à l'intérieur du carter de la boite de vitesses, et/ou d'agencer au moins un accouplement à commutation de charge à l'intérieur du carter de la boite de vitesses, et, dans chacun de ces cas, prévoir en particulier que l'accouplement de démarrage et/ou au moins un accouplement à commutation de charge sont des accouplements à friction, ou que: l'accouplement de démarrage est un transformateur de couple hydrodynamique avec ou sens accouplement de pontage de transformateur.
L'actionneur de manoeuvre destiné à la manoeuvre de l'accouplement de démarrage et d'au moins un accouplement à commutation de charge peut tre un actionneur manoeuvrable par pression pourvu d'une alimentation en milieu sous pression et d'au moins une vanne qui commande l'amenée de milieu sous pression à un cylindre récepteur de chacun des accouplements.
L'actionneur de manoeuvre destiné à la manoeuvre de l'accouplement de démarrage et d'au moins un accouplement à commutation de charge peut tre un actionneur entraîné par un élément moteur électrique, incluant éventuellement un mécanisme de surmultiplication ou de démultiplication agencé en aval d'un moteur électrique ou d'un électroaimant.
L'actionneur de manoeuvre destiné à l'actionnement d'accouplements de passage de vitesse peut tre un actionneur manoeuvrable par milieu de pression, pourvu d'une alimentation en milieu de pression et d'au moins une vanne qui commande l'amenée de milieu sous pression à un cylindre récepteur de chacun des accouplements.
L'actionneur de manoeuvre destiné à la manoeuvre d'accouplements peut tre un actionneur entraîné par un élément moteur électrique, incluant éventuellement un mécanisme de surmultiplication ou de démultiplication agencé en aval d'un moteur électrique ou d'un électroaimant.
La détection du passage à 0 de la tension du MOS 6 provoque le début de la phase 1 d'un nouveau cycle.
On observera ici que la fermeture du MOS 13 est commandée par tout moyen convenable en même temps que celle du MOS 9. Il s'agit là d'une simple disposition pratique, cette fermeture pouvant être commandée à tout instant des phases 3 et 4.
Les figures 5 et 6 illustrent deux autres modes de réalisation, dont les fonctionnements sont équivalents à celui de la figure 1.
Dans la figure 5, le MOS 15 de commande de la durée du cycle et sa diode 16 en série sont connectés en parallèle sur l'enroulement 7 du secondaire du transformateur, pour le court-circuiter pendant la phase de veille.
Dans la figure 6, le transformateur comporte un troisième enroulement 17. Le transistor MOS 18 de commande de la durée du cycle et sa diode 19 sont ici connectés sur cet enroulement pour le court-circuiter pendant la phase de veille.
PROTIIESE D'ARTICULATION DE POIGNET L'invention concerne une prothèse d'articulation du poignet.
L'articulation du poignet est constituée par les os du carpe, lesquels se présentent sous forme de deux rangées intercalées entre le radius et les os métacarpiens. Chacun des os du carpe présente des surfaces articulaires complémentaires permettant l'articulation du poignet proprement dit.
Une fracture d'un os du carpe mais également le vieillissement de ces os, lequel se traduit par un phénomène d'arthrose, conduit à détériorer, voire même détruire les surfaces articulaires.
Le traitement de l'arthrose consiste, dans un premier temps, à pallier la douleur à l'aide d'anti-inflammatoires.
Lorsque la douleur devient trop importante, on a alors recours à la mise en place d'une prothèse d'articulation. Si les os de la première rangée du carpe, c'est à dire le scaphoïde, le semi lunaire, le pyramidal et le pisiforme sont trop détériorés, on procède à leur ablation, avant la mise en place de la prothèse.
Dans le document FR-A-2 673 100, on a décrit une prothèse constituée d'un élément dit capital, lequel se présente sous la forme d'une tige conique à l'extrémité de laquelle est fixée, de façon amovible, une tête sous forme d'une calotte sphérique. La tige conique est destinée à être ancrée dans le grand os, également appelé capitatum, appartenant aux os constitutifs de la seconde rangée du carpe. La calotte sphérique constitue une surface articulaire convexe, apte à prendre appui contre une pièce implantée dans le radius. Cette pièce est constituée d'une embase fixée sur un plateau, lequel est rapporté à l'extrémité libre d'une tige tronconique préalablement implantée dans le canal médullaire du radius. L'élément capital est mis en place après résection de la tête du grand os, de sorte à délimiter un plan susceptible de recevoir la face plane de la tête. De plus et en pratique, compte tenu de la forme sphérique de la calotte, il est nécessaire d'effectuer non seulement la résection du grand os mais également celle de l'os crochu voisin. En outre, on note que le plateau n'est pas parfaitement en appui sur le radius, ce qui amoindrit sa stabilité.
Par ailleurs, la forme de la calotte affecte la gaine tendineuse passant au niveau du grand os et de l'os crochu.
Autrement dit, la mise en place d'une telle prothèse nécessite des opérations complémentaires de résection, lesquelles augmentent non seulement la durée de l'intervention mais surtout obligent à fragiliser certain os (le grand os et l'os crochu) qui peuvent pourtant être en bon état.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est donc de fournir une prothèse qui puisse être mise en place sans résection préalable du grand os ni de l'os crochu et permettant de sauvegarder dans le même temps, l'intégrité et le fonctionnement de l'os crochu.