INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'hétérodigestion est contrôlée par électrophorèse sur gel d'agarose à 2%, et l'insert est ligaturé avec le plasmide BlueScript (recombinaison in vitro).
On introduit dans chaque tube : - (volume calculé) l d'ADNc, - 1 l de plasmide (50ng) BlueScript linéarisé et déphosphorylé, - 1 NI de tampon T4 ADN ligase (à -20 C), - 0,5 l d'enzyme T4 ADN ligase, - eau distillée stérile qsp 20 l de volume total réactionnel, et on laisse une nuit au bain-marie à 16 C.
4 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle. oligonucleotide 4 ttagttatta gttgttagtt 20 5 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle: oligonucleotide 5 ttagttttta gttattagtt 20 6 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle oligonucleotide 6 ttagttttta gtttttagtt 20 7 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle oligonucleotide 7 ttagttttta gttcttagtt 20
8 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle: oligonucleotide 8 ttagttttta gttgttagtt 20 9 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle: oligonucleotide 9 ttagttctta gttattagtt 20 10 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle oligonucleotide 10 ttagttctta gtttttagtt 20 11 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle oligonucleotide 11 ttagttctta gttcttagtt 20
12 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle: oligonucleotide 12 ttagttctta gttgttagtt 20 13 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle: oligonucleotide 13 ttagttgtta gttattagtt 20 14 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle. oligonucleotide 14 ttagttgtta gtttttagtt 20 15 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle oligonucleotide 15 ttagttgtta gttcttagtt 20
16 20 ADN Séquence artificielle Description de la séquence artificielle: oligonucleotide 16 ttagttgtta gttgttagtt 20
La présente invention concerne un dispositif pour le prélèvement du lait durant la traite en vue de la réalisation d'échantillons destinés à des analyses de qualité. Dans un cadre réglementaire de plus en plus sévère au niveau sanitaire, les producteurs de lait sont soumis à des exigences de qualité du lait de leur exploitation notamment au niveau de la teneur en leucocytes. Pour affiner leur connaissance concernant les résultats d'analyse de leur production globale, il leur est nécessaire d'effectuer des comptages au niveau de chacun des animaux laitiers du troupeau.
Les outils de prélèvement de lait actuels présentent l'avantage de permettre un prélèvement précis en vue d'évaluer le volume de lait correspondant à la traite de l'animal. De plus, ils permettent de réaliser un échantillon en vue d'une analyse chimique notamment au niveau des taux de matières grasses et protéiques. Mais un tel degré de précision n'est pas indispensable dans le cas d'analyses de leucocytes Or, un certain nombre de services techniques ; organismes agricoles, entreprises laitières, peuvent avoir besoin d'un préleveur à lait pour la seule analyse leucocytaire. Les équipements actuels sont précis mais inadaptés face à ce besoin Il> le coût de revient de tels appareils est inadapté pour la seule analyse des leucocytes, #> de plus l'encombrement des outils actuels n'en facilite pas le transport, leur conception oblige à démonter soit le tuyau à lait allant à la griffe, soit le tube de mesure pour prélever l'échantillon, de plus l'utilisation d'un outil est nécessaire pour couper le vide dans le préleveur.
Sur les équipements actuellement développés ; salles de traite, lactoduc d'étable, il n'est pas possible d'isoler manuellement un échantillon de lait représentatif de l'ensemble de la traite d'un animal sans l'utilisation d'un outil de prélèvement.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte en effet une canalisation principale en inox par lequel circule le lait de l'ensemble de la traite. Ce tube est équipé de un ou deux orifices par lesquels une partie du lait est isolée dans la chambre de réception. Ce dispositif de prélèvement branché dans l'alignement direct du tuyau à lait en fait un outil peu encombrant qui ne détourne pas le lait de son circuit habituel (excepté l'échantillon). De plus son fonctionnement très simple en fait un appareil peu coûteux et sa conception permet la prise d'un échantillon sans démonter l'une ou l'autre des parties du préleveur. Sa conception permet aussi de couper le vide pendant la prise d'échantillon sans l'utilisation d'outil indépendant du dispositif. Conçu à partir de plusieurs pièces, toutes démontables, le dispositif est aisé à nettoyer. Il est donc possible d'envisager que la présente invention soit confiée directement aux producteurs de lait, permettant ainsi d'économiser l'assistance d'un technicien tout en permettant que les échantillons assurent une représentativité suffisante de l'ensemble de la traite en vue d'une analyse leucocytaire.
Selon des modes particuliers de réalisation '1> Le dispositif peut comporter une vanne entre le lactoduc et le préleveur permettant de couper le vide du circuit pour la prise de l'échantillon sur certaines configurations de matériels de traite.
Le dispositif peut être adapté à des volumes et débits de lait différents par modification du diamètre du tube principal ou modification du diamètre et du nombre des orifices de ce dernier.
Le dispositif peut-être adapté dans le cas d'animaux dont le débit et /ou le volume de lait aboutit à un remplissage total de la chambre de réception avant la fin de la traite. Un dispositif permet de maintenir un brassage permanent même en fin de traite.
La longueur du tuyau de branchement du lactoduc au préleveur peut-être adaptée aux différents systèmes de traite. Les dessins annexés illustrent l'invention ; La figure 1 représente en coupe le dispositif sans les variantes.
La figure 2 représente en coupe, une variante de ce dispositif utilisable sur des systèmes nécessitant la coupure du vide par une vanne. La figure 3 représente en coupe, la variante qui permet d'assurer le brassage du préleveur durant la traite lorsque la chambre de réception est remplie de lait avant la fin de la traite.
En référence à ces figures, le dispositif comporte #> Une canalisation principale (1) droite d'un diamètre intérieur supérieur à 14 mm et inférieur ou égal à celui du tuyau long à lait dans lequel le lait circule (dans le cas particulier des ovins et caprins, le diamètre intérieur peut être réduit à 8 mm). Un raccord (8) permet la fixation du dispositif à l'embouchure du lactoduc. Un évasement (4) d'au moins un millimètre permet de pallier à d'éventuelles déformations du tuyau long à lait en assurant un meilleur maintient de l'appareil.
O#> Un ou deux orifices d'entrée (6 ) et d'évacuation (11) du lait, d'un diamètre total compris entre 1 et 2 mm, sont localisés sur la moitié supérieure de la canalisation principale (1). Percés dans la canalisation principale (1), ils lui sont perpendiculaires. Ils permettent l'écoulement d'une partie du lait dans une chambre de réception (2). Ce dispositif n'occasionne pas de détournement du circuit lait, hormis le lait utilisé pour l'échantillon. Le volume de la chambre de réception (2), situé à la périphérie de la canalisation principale (1), est d'une contenance minimum de 33 cc et inférieur à 150 ce. II permet le stockage du lait qui sera utilisé pour la prise d'un échantillon. Un robinet (3) situé sur l'appendice (12) de la chambre de réception (2) permet d'effectuer la prise d'échantillon.
L'ensemble bouchon supérieur (7) et joint inférieur (5) assurent une double fonction ; étanchéité de l'appareil et maintien de la position de la canalisation principale (1) par rapport à la chambre de réception (2). De plus, leur mode d'assemblage par seule pression manuelle offre la possibilité de démontage sans utilisation d'outils. Pour ce faire le bouchon (7) et le joint (5) doivent être constitués de matériaux souples tels que le caoutchouc ou le silicone et doivent posséder une forme conique pour assurer le maintien du tube principal (1) au centre de la chambre de réception (2).
Le brevet US 4,614,204 conserve le principe des rainures concentriques, tandis que le brevet US 4,633,904 décrit l'utilisation d'une pluralité de lumières disposées au niveau du stator au lieu des rainures.
Ces deux derniers enseignements concernent une vanne rotative pour la connexion d'une série de colonnes indépendantes contenant chacune un lit d'adsorbant, avec la particularité suivante : l'extrêmité de chacune de ces colonnes peut être ou non mise en communication avec la suivante. Le stator comporte deux séries d'orifices disposées selon deux couronnes concentriques. Une première série d'orifices est reliée à l'entrée de chacune des colonnes et une seconde série d'orifices aux sorties des colonnes. La fonction de ces orifices est d'assurer le passage de fluides entre les colonnes de séparation. Du fait de la similitude des fluides circulant, les orifices de la première série présentent, par exemple, des caractéristiques identiques aux orifices de la seconde série. Le nombre de conduits de mise en communication, deux à deux, des trois groupes de lumières du stator, (entrée colonne, sortie colonne, et communication vers un fluide externe), est naturellement beaucoup plus important que les six flux donnés dans le brevet US 3,422,848. Pour 24 lits et six flux externes, on trouve ainsi 30 conduits de mise en communication devant tenir dans l'espace réduit constitué par le stator supérieur. L'objet de la présente invention est une vanne rotative permettant de mettre en communication différents groupes de conduits tels que définis précédemment.
La vanne rotative selon l'invention s'applique particulièrement bien à une colonne de séparation chromatographique d'au moins un isomère aromatique à 8 atomes de carbone en lit mobile simulé dans un mélange de xylènes et d'éthylbenzène en contenant, et de préférence de paraxylène, en vue de la synthèse d'acide téréphtalique, un intermédiaire pétrochimique dans la fabrication des textiles.
Plus généralement, elle peut être utilisée dans un procédé de séparation d'au moins un isomère dans un mélange de constituants difficile ou impossible à séparer par distillation ou par cristallisation.
Elle peut aussi être appliquée dans un procédé de séparation d'au moins un constituant dans un mélange, où l'on met en ceuvre une séparation chromatographique d'adsorption ou d'échange d'ions par exemple.
Elle s'applique notamment pour améliorer le procédé et le dispositif décrits dans la demande de brevet FR 97I16.273. En résumé, cette demande enseigne notamment de prélever une partie du fluide principal, pour le réinjecter vers l'espace de circulation d'un secteur où la pression est la plus basse via les orifices des chambres de distribution concernées.
Lorsque les chambres de distribution sont reliées avec l'extérieur de la colonne par l'intermédiaire d'une seule araignée de distribution, et lorsque l'on souhaite établir une circulation entre deux lits d'adsorbants consécutifs, le schéma des vannes individuelles et des lignes de bypass donné dans la demande de brevet précitée, conduirait à une circulation parasite parallèlement à la colonne de séparation.
Lorsque chacun des plateaux de distribution est équipé d'au moins deux réseaux indépendants de distribution (Dl et D2) de fluides, on met par exemple en communication le réseau Dl du plateau P avec le réseau D2 du plateau P+1, et le réseau D2 du plateau P+1 avec le réseau Dl du plateau P+2. De cette façon, pour chacun des plateaux distributeurs, tous les réseaux de distribution voient en permanence une circulation de fluide, et chacun des plateaux voit s'écouler un premier débit de fluide de bypass d'un réseau de distribution vers le fluide principal et un second débit de fluide de bypass sensiblement égal depuis le fluide principal vers le second réseau de distribution. La force motrice de ces écoulements est assurée par la perte de charge provoquée par l'écoulement du fluide principal dans le milieu granulaire poreux, localisé entre deux plateaux distributeurs successifs.
Lorsque chacun des plateaux distributeurs n'est équipé que d'un seul réseau de distribution, les bypass ne peuvent s'établir qu'un lit sur deux, par exemple du plateau P au plateau P+1, puis du plateau P+2 au plateau P+3 . En effet, si une ligne de bypass reliait les plateaux P+1 et P+2, il en résulterait une circulation parallèle aux lits d'adsorbants, depuis le lit de tête jusqu'au lit de fond. Etablir le bypass uniquement un lit sur deux entraînerait une variation des débits internes d'un lit à l'autre. Sur les lits comportant un bypass il en résulterait un débit D tandis que sur les lits ne comportant pas de bypass il en résulterait un débit D + d.
La présente invention concerne une vanne rotative permettant de mettre en communication plusieurs groupes de conduits groupe Gl, groupe G2 et groupe G3, ladite vanne comportant au moins # un stator pourvue de moyens de circulation (E, F, R, S) du ou des fluides du groupe Gl, des moyens de passage d'au moins deux fluides Ft, F2 appartenant au groupe G3, # un rotor équipé de moyens de passage des fluides du groupe G3, et aussi des moyens permettant la mise en communication soit des fluides du groupe Gt avec le groupe G3, soit du groupe G3 avec le groupe G3.
La vanne est caractérisée en ce que le nombre des moyens de passage pour le fluide Ft est sensiblement identique au nombre des moyens de passage pour le fluide F2, ladite vanne comporte des moyens de mise en communication d'au moins deux fluides du groupe G3 et en ce que la section St de passage des lumières pour le fluide F, est différente de la section de passage S2 des lumières destinées au fluide F2.
Selon un mode de réalisation, les moyens de passage pour le fluide F, et pour le fluide F2 présentent des surfaces de passage respectivement St et S2, et en ce que le rapport St/S2 est environ égal à 4 et, de préférence, compris entre 2 et 10.
Les moyens de mise en communication des fluides de groupe G3 sont, par exemple, constitués d'encoches disposées dans une couche de matériau ou liner déposé sur la face inférieure du rotor.
Une encoche a par exemple une profondeur "pe" et la valeur de la profondeur est au moins égale à l'épaisseur "e" du liner. Les moyens de circulation (E, R, S, F) peuvent être formés de plusieurs rainures disposées sur la face d'appui du stator et les encoches sont par exemple disposées dans le lïner.
Le nombre des moyens de circulation (E, R, S, F) est par exemple égal à 4. L'invention concerne aussi un système de séparation chromatographique d'une charge dans un dispositif de séparation en lit mobile simulé comportant une pluralité de lits (A, à An) d'un solide ou d'un adsorbant contenus dans une colonne, deux lits d'adsorbant étant séparés par au moins un plateau distributeur (Pi) de fluide entre chaque lit, un plateau (Pi) distributeur comprenant au moins une chambre de distribution (Ci) pourvue d'orifices et un espace de circulation d'un fluide au voisinage desdits orifices de la chambre, ladite chambre étant reliée à une ligne de transfert (Li) s'étendant entre la chambre et un point situé à l'extérieur de la colonne, une ligne (Bi) permettant d'injecter un fluide de bypass, des moyens de circulation du fluide à l'extérieur dudit dispoitif de séparation. Le système est caractérisé en ce que les lignes de transfert Li, les lignes de bypass Bi et les lignes de transfert des fluides process sont en liaison avec au moins une vanne rotative V présentant une des caractéristiques mentionnées ci-dessus pour la vanne rotative selon l'invention.
Le système comporte par exemple une ligne Le de dérivation d'au moins une partie du fluide avant son introduction le premier étage de ladite colonne de séparation, ladite ligne Le étant reliée à la ligne de pumparound et à la vanne rotative V.
La présente invention a également pour objet un procédé de réception dont les opérations correspondent aux fonctions remplies par les différents moyens du récepteur qui vient d'être défini.
Brève description des figures - la figure 1, déjà décrite, montre une chaîne de transmission OFDM classique à un seul capteur ; - la figure 2, déjà décrite, montre un récepteur OFDM classique à plusieurs capteurs et L branches de diversité ; - la figure 3 illustre un récepteur conforme à l'invention ; - la figure 4 illustre le processus d'estimation itérative selon l'invention ; - la figure 5 illustre un mode particulier de réalisation du récepteur de l'invention ; - la figure 6 montre un exemple de répartition des symboles pilotes et des symboles de données dans un bloc temps-fréquence ; - la figure 7 est une représentation des vecteurs propres de la matrice de corrélation du canal à spectre Doppler classique et profil d'intensité multi-trajets exponentiel pour BdTm=10-5 ;
- la figure 8 est une représentation des mêmes vecteurs propres mais pour BdTm=10-3 ; - la figure 9 donne les variations du taux d'erreur binaire (TEB) en fonction du rapport Es/Io pour un récepteur conforme à l'invention et pour divers récepteurs classiques, dans le cas d'un produit BdTm égal à 10-5 avec 16 symboles pilotes répartis comme indiqué sur la figure 5 ; - la figure 10 donne ces mêmes variations mais pour un produit BdTm égal à 10-3.
Description détaillée de modes particuliers de réalisation Un récepteur conforme à l'invention est représenté schématiquement sur la figure 3. Ce récepteur comprend des moyens déjà représentés sur la figure 2 et qui portent les mêmes références. Mais le récepteur comprend des moyens pour mettre en oeuvre un algorithme d'estimation itératif qui est schématisé par le bloc (E) qui alimente l'organe de décision 42.
L'entité élémentaire du signal OFDM correspond à la transformée de Fourier inverse d'une séquence de symboles. Le récepteur de l'invention traite bloc par bloc le signal reçu. La taille du bloc traité ne dépend pas nécessairement du nombre de porteuses du système OFDM et peut prendre en compte tout ou partie d'un ou de plusieurs symboles OFDM. La forme et la taille du bloc traité en réception est libre, de manière à s'adapter au mieux au système.
L'estimation de canal est réalisée bloc par
bloc. Un bloc est composé de N symboles amn d'énergie Emn et de position bidimensionelle (mF, nT) où F et T sont l'espacement respectivement en fréquence et en temps entre deux symboles adjacents. Ces symboles prennent leurs valeurs dans un alphabet Q de type modulation à déplacement de phase (MDP) arbitraire.
Chaque bloc est composé de ND symboles de donnée indexés dans l'ensemble SD et Np symboles pilotes indexés dans l'ensemble Sp.
En règle générale, les récepteurs classiques utilisent des symboles pilotes de plus forte puissance que les symboles de données. Cette différence de puissance permet au mieux d'estimer le canal, mais risque d'introduire des interférences entre porteuses et donc de réduire la capacité du système OFDM. La technique d'estimation de canal selon l'invention permet de réaliser une estimation de canal optimale quelle que soit la valeur de la puissance des symboles pilotes ; dans la suite, on notera Ep l'énergie des symboles pilotes et ED l'énergie des symboles de donnée.
Le canal multitrajets emprunté par le signal OFDM est composé de plusieurs trajets présentant ou pouvant présenter des variations temporelles et fréquentielles dues à l'effet Doppler. Chaque trajet est caractérisé par une puissance moyenne et un spectre de puissance Doppler (SPD) donnés qui dépendent de l'environnement et de la vitesse du mobile. De plus, les évanouissements subis par chaque trajet peuvent être aussi bien de type Rayleigh que de type Rice.
On note Jo(.) la fonction de Bessel de première
espèce d'ordre 0. A titre d'exemples, la fonction d'autocorrélation temps-fréquence du canal à spectre de puissance Doppler classique et au profil d'intensité multitrajets exponentiel de puissance moyenne (0,0) vu sur une branche de diversité est donnée par
Le récepteur multicapteurs OFDM de l'invention est composé de L capteurs 301, 302, ..., 30L décorrélés spatialement, donnant naissance à L branches de diversité. Sur chacune de ces branches, le signal reçu est en premier lieu démodulé par la transformée de Fourier dans les circuits 321, 322, ..., 32L. On suppose que le signal en sortie de la 1ième branche de diversité associé au symboles amn s'écrit Rmn# = Cmn#amn# + Nmn# où c est le facteur de gain du canal discret de la #ème branche de diversité vu par le symbole amn et N est un bruit blanc ganssien complexe additif de variance No. Les facteurs de gain sont indépendants d'une branche de diversité à l' autre, mais corrélés en temps et en fréquence entre eux sur la même branche.
L'invention a pour but d'estimer les facteurs de gain c du canal.
Soit ( . )l'opérateur de transposition. Pour des raisons de notation, on introduit la fonction
d'indexation 8(k)=(m(k),n(k))entre l'ensemble monodimensionnel {k}k=0N-1 et l' ensemble d'indexation bidimensionnel SD#SP. De plus, pour chaque bloc transmis, on introduit le vecteur signal en sortie du filtre adapté de la #ème branche de diversité
En partant à nouveau de la figure 1, si on exerce une action sur la poignée de portière et, en même temps, on active le moteur électrique 16 par l'émission d'un signal de décondamnation produit, par exemple, en approchant un identifiant autorisé du véhicule, on aboutira d'abord à la position représentée sur la figure 3 : l'action sur la poignée de portière fera, comme dans le cas précédent, descendre l'axe d'articulation 10 et donc l'ensemble des deux biellettes 5, 7, mais le basculement de la genouillère 6 entre sa position condamnée et sa position décondamnée ne se réalisera que plus tard, car le dispositif électrique est plus lent que le mécanisme mécanique de libération. Ainsi, jusqu'à la fin de la course d'ouverture du LOE 11, la genouillère 6 restera dans sa position condamnée.
Quand le moteur électrique 16 commence à agir par l'intermédiaire des moyens de liaison 17 sur la genouillère 6, en la poussant dans la direction de la flèche D, comme représenté sur la figure 4, la deuxième biellette 7 basculera dans le sens horaire, comme indiqué par la flèche F1, mais la première biellette 5 basculera dans le sens anti-horaire suivant la flèche F2 par rapport â la genouillère 6, car son téton d'extrémité supérieure 4 est bloqué au fond de la branche 3b de la lumière 3 du LIO 1. Dans ce cas, il se produit un désalignement des deux biellettes 5, 6, qui forment un angle obtus entre elles, à l'encontre de la force élastique de rappel du ressort 9, ce qui provoque un éloignement de la patte de butée 8 de la première biellette 5 par rapport à la deuxième biellette 7. Le basculement de la première biellette 4 dans le sens de la flèche F2 s'accompagne, en outre, d'une translation verticale, ce qui entraîne le basculement dans le sens anti- horaire du LIO 1 autour de l'axe 2, suivant la flèche F3, ce qui provoque l'ouverture de la serrure.
Au début du désalignement des deux biellettes 5, 7, la force engendrée sur le LIO 1, pour provoquer son basculement, sera très importante par rapport à la force exercée par l'actionneur électrique sur la genouillère 6, ce qui permet de démultiplier les forces, dans le cas on le LOE 11 est en position de fin de course d'ouverture. Ainsi, grâce à l'invention, il suffit d'un actionnement unique sur la poignée de portière pour obtenir l'ouverture de cette dernière, et ceci malgré la différence des temps de réponse qui existent entre celui du mécanisme de libération, très rapide, et celui du dispositif électrique de condamnation, plus lent.
Lorsque la portière du véhicule s'ouvre, l'utilisateur va relâcher la poignée de portière, ce qui va provoquer le basculement dans le sens anti-horaire du LOE 11, et donc la remontée des deux biellettes 5, 6 jusqu'à ce que le téton 4 vienne en vis-à-vis de la branche 3a de la lumière 3. Dans ces conditions, sous l'effet du ressort de rappel 9, la première biellette 5 sera rappelée vers sa position alignée avec la deuxième biellette 7, ce qui amène le téton 4 au fond de la branche 3A de la lumière 3, comme représenté â la figure 2.