INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'association de ces deux types de structure au sein d'une même macromolécule a permis de prolonger considérablement les temps de latence, qui passent respectivement à 165 et 264 minutes pour les copolymères A et B et de ralentir nettement la vitesse de croissance et/ou d'agglomération des cristaux d'hydrate de THF, puisque les At moyens passent de 17 minutes pour l'eau à 28,4 et 24,0 minutes pour les copolymères A et B.
De la même manière, le mélange d'additif cinétique et d'inhibiteur de croissance et/ou d'agglomération permet à la fois un gain en temps de latence et un ralentissement de la vitesse de formation du bouchon d'hydrate.
Un copolymère C, obtenu en polymérisant le macromère M un macromère de type monoacrylate de polypropylène glycol comportant 3 enchaînements propylène glycol en chaîne latérale et contenant en moyenne 25 unités macromêres dans des proportions de 75/25 respectivement en macromère M et en macromère de propylène glycol, est mélangé avec un échantillon de poly-N-vinyl-pyrrolidone cité en exemple 4 dans des proportions 50: 50 en masse. L'addition de 0,5 % en masse par rapport à l'eau de ce mélange permet de prolonger le temps de latence à 146 minutes et le temps de blocage moyen à 22,0 minutes.
Un second mélange est composé de 50 % en masse d'un polymère D de macromères M comportant en moyenne 45 unités macromères et de 50 % en masse de GAFFIX VC-713 défini dans l'exemple 7. L'addition de 0,5 % de ce mélange dans le milieu multiplie par 6,8 le temps de latence et prolonge le At moyen de plus de 13 minutes.
Une poutre de suspension des vantaux 4 est essentiellement constituée par un rail externe 34 de moyens
de guidage longitudinal, ici la glissière 27.
On peut aussi prévoir une glissière 27
télescopique.
Le rail externe 34 présente, comme illustré sur la figure 7 notamment, en section d'élévation transversale un profil en "U" couché à concavité tournée transversalement
vers l'intérieur de la porte 3.
Dans le cas d'une porte louvoyante coulissante des moyens de guidage transversal 35 du vantail, tels qu'illustrés en partie sur la figure 3, comprennent au
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moins un coulisseau 36 rigidement fixé à la platine 33 des
moyens d'ancrage d'une part. D'autre part chaque coulisseau 36 est relié à la
poutre de suspension, c'est-à-dire à la glissière 27.
Par exemple, ces moyens 35 comportent deux
coulisseaux cylindriques transversaux.
Les moyens de motorisation 6 comportent alors une
La poutre de suspension comporte selon certaines réalisation de portes 3, des moyens d'assemblage d'éléments modulaires, aptes à conformer le dispositif opérateur à l'aide de constituants choisis, selon la porte 3 de destination. L'invention est destinée à équiper des véhicules 1 tels que trains, métropolitains ou analogues. Elle est adaptée aux portes 3 à vantaux 4: - en gaine, simple ou double; et
En outre, le changement de collimateur 10 permet d'augmenter ou de diminuer, selon la conicité et le tirage choisis pour ce collimateur, le champ-objet couvert par le dispositif.
Le dispositif comprend en outre un obturateur mécanique 16 prévu pour empêcher la lumière visible de la zone où se trouvent les sources 2 de pénétrer dans la chambre 4, tout en laissant passer le rayonnement gamma.
Cet obturateur 16 est un iris de type appareil photo, ou, par exemple, une plaque métallique escamotable qui est perpendiculaire à l'axe 18 de la chambre 4 (axe des deux cônes formant i'axe optique du dispositif) et située à proximité du sténopé 12, du côté de la chambre 4.
Les mouvements de la plaque formant l'obturateur 16 sont télécommandés par des moyens électromécaniques 20 qui sont eux-mêmes commandés par un boîtier de télécommande 22.
Ce dernier peut être placé à grande distance du dispositif si nécessaire.
Le dispositif comprend aussi, dans la chambre 4, en regard du sténopé 12, un écran luminescent 24 qui repose contre un épaulement circulaire interne du corps 6, au niveau de la base de la paroi conique du collimateur 10.
Derrière l'écran 24 se trouve une caméra 26 reliée à des moyens 28 d'acquisition en temps réel, de traitement et de visualisation des signaux électriques fournis par la caméra, et à des moyens de mémorisation 30.
Lorsque l'obturateur 16 est fermé, on obtient au bout d'un certain temps (quelques secondes, par exemple 10 s) l'image des sources de rayonnement gamma.
Cette image est stockée dans une première zone de mémoire des moyens 28.
Ensuite, en commandant l'ouverture de l'obturateur 16, on obtient, de façon quasiinstantanée, une image (en lumière visible) de la zone observée, dans laquelle sont les sources 2.
Cette seconde image est également stockée dans une seconde zone de mémoire des moyens 28, distincte de la première zone de mémoire.
Après traitement des images et notamment coloration des taches dues à l'activité des sources 2 afin de bien repérer ces sources et distinguer leur luminosité gamma de la luminosité (en lumière visible) d'objets qui sont présents dans la zone observée mais n'émettent aucun rayonnement gamma, les première et seconde images sont affichées superposées sur l'écran des moyens 28, ce qui permet le repérage des sources de rayonnement gamma.
Rappelons aussi que l'écran luminescent 24 est transparent dans le domaine visible et apte à convertir le rayonnement gamma des sources 2, qui lui parvient à travers le sténopé 12, en un rayonnement visible par la caméra 26 qui est prévue pour fournir, sous forme de signaux électriques, une image de la scène que cette caméra observe à travers le sténopé 12 (lorsque l'obturateur 16 est ouvert).
La fenêtre d'entrée de la caméra 26 est plaquée contre l'écran 24, ce dernier étant ainsi placé entre le sténopé 12 et la caméra 26.
Le choix du matériau de l'écran dépend de l'activité des sources à localiser.
Si l'activité est très faible, on peut utiliser un écran en NaI ; si elle n'est pas trop forte, on peut utiliser un écran en germanate de bismuth (BGO) et si elle est forte, on peut utiliser un écran en matière plastique scintillante, suffisant pour la détection de rayonnements X ou Q par exemple.
Lorsqu'on utilise (111-2-1) + (111-2-2), les proportions entre (111-2-1) et (111-2-2), exprimées en pourcentage en poids par rapport au total des deux, sont: (111-2-1): notamment de 5 à 95 %, de préférence de 30 à 70 % (111-2-2) : notamment de 95 à 5 %, de préférence de 70 à 30 %.
Lorsqu'on utilise (111-2-1) + (111-2-3) ou (111-2-2) + (111-2-3), les proportions pondérales de (111-2-3) par rapport au total (111-2-1) ou (111-2-2) + (111-2-3) sont notamment de 5 à 25%, de préférence de 8 à 18%.
Sur le plan quantitatif, lorsqu'on utilise (111-2-1) + (111-2-2) + (111-2-3), il peut être précisé que les proportions pondérales entre (111-2-1), (111-2-2) et (111-2-3), exprimées en pourcentages en poids par rapport au total des trois, sont les suivantes: (111-2-1) 2 10, de préférence compris entre 15 et 70 et plus préférentiellement encore entre 25 et 65, (111-2-2) S 90, de préférence compris entre 70 et 15 et plus préférentiellement encore entre 65 et 25, (111-2-3) 2 1, de préférence compris entre 5 et 25 et plus préférentiellement encore entre 8 et 18, étant entendu que la somme de ces proportions en (111-2-1), (111-2-2), (111-2-3) est égale à 100 %.
Avantageusement, le promoteur d'adhérence (111-2) est présent à raison de 0,1 à 10, de préférence de 0,5 à 5 et plus préférentiellement encore de 1 à 4 % en poids par rapport à l'ensemble des constituants de la composition, non compris les microsphéres.
Selon une disposition facultative mais néanmoins avantageuse de l'invention, le POS (I) est dilué à l'aide d'un POS (V) comportant des mo d'hydrocarbures utiles comme catalyseur d'hydrosilylation sont divulgués par les brevets US-A-3 159 601 et 3 159 662. Le brevet US-A-3 723 497 décrit un acétylacétonate de platine et le brevet US-A-3 220 972 a pour objet des catalyseurs à base d'alcoolate de platine.
Concernant les quantités catalytiquement efficaces à mettre en oeuvre, il va de soi que l'homme du métier du domaine considéré est parfaitement à même de déterminer la quantité optimale de catalyseur pour promouvoir la réticulation. Cette quantité dépend notamment de la nature du catalyseur et des POS en cause. Pour fixer les idées, on peut indiquer qu'elle sera notamment comprise entre 0,1 et 40 ppm (e.g. 30 ppm) pour 100 parties en poids de POS (I).
Suivant d'autres caractéristiques intéressantes, les POS (I), (II), (V) et (III) lorsqu'il est choisi , ont avantageusement une structure sensiblement linéaire.
La viscosité des POS de la composition selon l'invention constitue également un paramètre à prendre en considération, notamment au regard de la facilité de manipulation de cette composition et des propriétés viscoélastiques du gel susceptible d'être obtenu par réticulation de cette composition.
A cet égard et conformément à une disposition avantageuse de l'invention, le POS (I) est sensiblement linéaire et possède une viscosité dynamique inférieure ou égale à 500 000 m.Pa.s, de préférence comprise entre 1000 et 200 000 mPa.s et/ou, le POS (II) est sensiblement linéaire et possède une viscosité dynamique inférieure ou égale à 100 000 m.Pa.s, de préférence à 1000 mPa.s et plus préférentiellement encore comprise entre 10 et 400 mPa.s; et/ou lorsqu'il est présent , le POS (III) est sensiblement linéaire et possède une viscosité dynamique inférieure ou égale à 100 000 mPa.s, de préférence à 1000 mPa.s et plus préférentiellement encore comprise entre 10 et 100 mPa.s.
En pratique, une composition selon le mode préféré de réalisation de l'invention peut être celle caractérisée en ce que: - le POS (I) comprend des motifs M, à hauteur de 0,1 à 1 % molaire, dans lesquels R = CH3, Frh = vinyle ainsi que des motifs D, à hauteur de 99 à 99,9 % molaire, dans lesquels R1 = CH3, p = 2 et q = 0; - le POS (II) comprend des motifs M, à hauteur de 1 à 6 % molaire, dans lesquels Frh = H, R2 = CH3, s = 1 et t = 2, et des motifs D, à hauteur de 10 à 50 % molaire, dans lesquels R3 = CH3, Frh = H, u = 1 et v = 1; - le POS (III) comprend des motifs M, à hauteur de 8 à 20 % molaire, dans lesquels Frh = H, R4 = CH3 w = 1 et x = 2, et des motifs D, à hauteur de 80 à 92 % molaire, dans lesquels R5 = CH3 et en ce qu'il est prévu - des microsphères telles que décrites supra - un diluant POS (V) dont les motifs M et D comportent respectivement des R6 = R7 = CH3 et sont présents à hauteur d'environ au plus 10 % en mole de motifs M et au moins 90 % en mole de motifs D, le diluant (V) étant, de préférence, présent dans une quantité comprise entre 10 et 90 % en poids, de préférence entre 40 et 80 % poids, par rapport au mélange POS (I) + (V).
La composition silicone selon l'invention peut en outre comprendre au moins un ralentisseur de la réaction d'addition ou inhibiteur de réticulation choisi parmi les composés suivants: - polyorganosiloxanes substitués par au moins un alcényle pouvant se présenter éventuellement sous forme cyclique, le tétraméthylvinyltétrasiloxane étant particulièrement préféré, - la pyridine, - les phosphines et les phosphites organiques, - les amides insaturés, - les maléates alkylés - et les alcools acétyléniques.
Ces alcools acétyléniques, (voir FR-A-1 528 464 et FR-A-2 372 874), qui font partie des bloqueurs thermiques de réaction d'hydrosilylation préférés, ont pour formule R' - (R") C (OH) - C CH formule dans laquelle, - R' est un radical alkyle linéaire ou ramifié, ou un radical phényle - R" est H ou un radical alkyle linéaire ou ramifié, ou un radical phényle; les radicaux R', R" et l'atome de carbone situé en a de la triple liaison pouvant éventuellement former un cycle; le nombre total d'atomes de carbone contenu dans R' et R" étant d'au moins 5, de préférence de 9 à 20.
Lesdits alcools sont, de préférence, choisis parmi ceux présentant un point d'ébullition supérieur à 250"C. On peut citer à titre d'exemples - I'éthynyl-1-cyclohexanol-1; - le méthyl-3 dodécyne-1 ol-3 - le triméthyl-3,7,11 dodécyne-1 oI-3 - le diphényl-1,1 propyne-2 ol-1; - I'éthyl-3 éthyl6 nonyne-1 ol-3 - le méthyl-2 butyne-3 ol-2; - le méthyl-3 pentadécyne-l ol-3.
Ces alcools a-acétyléniques sont des produits du commerce.
Un tel ralentisseur est présent à raison de 3 000 ppm au maximum, de préférence à raison de 100 à 1000 ppm par rapport au poids total des POS (I) et (II).
La présence de tels composés peut être utile lorsque l'on utilise des microsphères expansables. II peut être en effet judicieux d'ajuster la réticulation à chaud de l'élastomère afin de laisser le temps aux microsphères de s'expanser.
IR (KBr): 1515; ; 1595 ; 1654; 1736.
Exemple 28 : 5,12-diéthyl-9-fluoro-4,5-dihydro-5-hydroxy-10-méthoxy 1H-oxepino[3',4':6,7]indolizino[1,2-b]quinoléine 3,15(4H,13H)-dione 28 a. 5-fluoro-4-méthoxy-2-propionylaniline (Ce produit est obtenu selon Sugasawa T; Toyoda T; Adachi M; Sasakura K, J. Am.
Chem. Soc., 100 (1978), p4842-4852). A une solution de 3-fluoro-4-méthoxy-aniline (20 g, 142 mmol) dans du dichlorométhane anhydre (200 ml), sous atmosphère d'argon et à 0 C, est ajouté goutte à goutte du trichlorure de bore (1M dans l'heptane, 156 ml, 156 mmol). La suspension rose ainsi obtenue est maintenue sous agitation 5 min puis sont ajoutés goutte à goutte du propionitrile (33 ml, 420 mmol) suivi de trichlorure d'aluminium (20,8 g, 156 mmol) par petites portions. Le milieu réactionel est chauffé au reflux pendant 3 h, refroidi à 0 C, hydrolysé en ajoutant avec précaution de l'acide chlorhydrique 2N (100 ml), puis porté au reflux 45 min. Après refroidissement à 0 C, on obtient un précipité qui est filtré, lavé au dichloromethane, puis repris dans de l'eau (300 ml). La phase aqueuse est basifiée jusqu'à pH alcalin, extraite au dichlorométhane puis à l'acétate d'éthyle. La phase organique est séchée (MgSO4) puis évaporée pour donner un produit brut qui est purifié par chromatographie sur colonne (SiO2, AcOEt/Hpt: 1/99 à 20/80). On obtient 15,3 g d'un solide jaune.
RMN-1H (CDC13) : 1,20 (t, 3H); 2,92 (q, 2H); 3,83 (s, 3H); 6,2 (s, 2H); 6,40 (d, 2H); 7,32 (d, 2H).
IR(KBr): 857; 1148; 1240; 1561; 1583; 1662.
28. b. 4-éthyl-7-fiuoro-2-hydroxy-6-méthoxy-3-quinoléinecarboxylate d'éthyle A une solution de 5-fluoro-4-méthoxy-2-propionylaniline (15,3 g, 77,5 mmol) et de triéthylamine (13,9 ml, 100 mmol) dans de l'acétonitrile anhydre (110 ml), sous argon et à 0 C, est ajoutée goutte à goutte une solution de chlorure d'éthylmalonyle (12,9 ml, 100 mmol) dans de l'acétonitrile anhydre (30 ml). On laisse le milieu réactionel revenir à température ambiante, on canule goutte à goutte et sous argon une solution d'éthylate de sodium (obtenue par 1,8 g, 78 mmol, de sodium dans 80 ml d'éthanol), puis on laisse sous agitation 12 h à température ambiante. On verse le mélange réactionnel dans de I'eau glacée (100 ml) et on agite deux heures, puis on filtre le précipité qui est lavé à l'eau, à l'éthanol et à l'éther. On obtient 19,4 g d'un solide blanc.
RMN-IH (DMSO): 1,25 (m, 6H); 2,78 (q, 2H); 3,92 (s, 3H); 4,30 (q, 2H); 7,15 (d, 2H); 7,40 (d, 2H); 11,93 (s, 1H).
IR (KBr): 786; 1083; 1410; 1521; 1644; 1725.
28. c. 2-chloro-4-éthyl-7-fluoro-6-méthoxy-3-quinoléinecarboxylate d'éthyle On porte au reflux pendant 6 h une suspension de 4-éthyl-7-fluoro-2-hydroxy6-méthoxy-3-quinoléinecarboxylate d'éthyle (19,4 g, 0,066 mol) dans du chlorure de phosphoryle (243 ml). On distille le chlorure de phosphoryle. On transvase le mélange réactionnel dans de l'eau glacée. On reprend au dichlorométhane pour solubiliser. On lave la phase organique à l'eau, puis avec une solution saturée de chlorure de sodium. On sèche la phase organique sur sulfate de magnésium et on évapore le solvant. On suspend le résidu dans de l'éther et filtre du produit de départ non converti (4 g). On évapore le filtrat et purifie le résidu par chromatographie sur colonne (SiO2, AcOEt/Hpt: 5/95 à 20/80). On obtient 10,9 g d'un solide blanc.
IR (KBr): 865; 1016; 1082; 1190; 1224; 1253; 1272; 1508; 1571; 1732.
28. d. 2-chloro-4-éthyl-7-fluoro-6-méthoxy-3-quinoléineméthanol Une solution de 2-chloro4-éthyl-7-fluoro-6-méthoxy-3 -quinoléinecarboxylate d'éthyle (10,8 g, 35 mmol) dans du dichlorométhane anhydre (200 ml) est traitée goutte à goutte à température ambiante sous atmosphère inerte par de l'hydrure de diisobutylaluminium (1M dans du dichlorométhane, 65 ml, 65 mmol), puis chauffée à 40 C pendant 4 h.
RMN-lH (DMSO) : 1,28 (t, 3H); 3,25 (q, 2H); 4,04 (s, 3H); 4,77 (d, 2H); 5,27 (t, 1H); 7,55 (d, 2H); 7,73 (d, 2H).
IR (KBr): 840; 864; 1023; 1232; 1267;1317; 1444; 1511; 1569.
28.e. 5,12-diéthyl-9-fluoro-4,5-dihydro-5-hydroxy-10-méthoxy-1H oxepino[3',4':6,7]indolizino[1,2-b]quinoléine-3,15(4H,13H)- dione Le 2-chloro-4-éthyl-7-fluoro-6-méthoxy-3-quinoléineméthanol est couplé au composé (M) comme décrit dans l'étape il j. de l'exemple 11. Le produit de couplage résultant est cyclisé selon la procédure de l'étape 11.k. On obtient un solide jaune, p.f. > 275 C.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparattront dans la description des modes de réalisation de l'invention, ci-après.
La présente invention fournit un document de sécurité comprenant un substrat consistant en une feuille de papier ou carton ou une feuille en plastique obtenue par extrusion et au moins une zone comportant des particules magnétiques caractérisé en ce a) lesdites particules magnétiques sont comprises dans la masse du substrat ou dans un revêtement à la surface du substrat. b) lesdites particules magnétiques n'affectent pas les caractéristiques d'aspect de ladite zone, et c) lesdites particules magnétiques sont réparties de manière uniforme dans ladite zone.
La présente invention est plus particulièrement avantageuse lorsque ledit document de sécurité est un papier de sécurité, c'est à dire lorsque ledit substrat consiste en une feuille de papier ou carton.
Les particules magnétiques peuvent être comprises directement dans la masse ou dans un revêtement à la surface du substrat, notamment du papier, ou indirectement, c'est à dire par l'intermédiaire d'un élément de sécurité. Dans ce dernier cas, lesdites particules magnétiques sont comprises dans la masse dudit élément de sécurité ou dans un revêtement appliqué et en surface dudit élément de sécurité, ledit élément de sécurité étant lui-même compris dans la masse du substrat, notamment du papier ou appliqué en surface de celui-ci.
On entend, par particules magnétiques, des particules sous formes de pigments. Par élément de sécurité, on entend, tout élément associé au substrat, notamment au papier et contribuant à l'authentification du document ou rendant sa contrefaçon difficile. ll peut s'agir, notamment, d'un revêtement particulier à la surface du substrat, notamment du papier, ou d'un élément compris dans la masse ou appliqué à la surface du substrat, notamment du papier, telle que une bande en plastique inclue, en totalité ou en partie, dans la masse du substrat, notamment du papier, des planchettes ou un hologramme appliqué à la surface du substrat, notamment du papier ou sur un autre élément de sécurité.
D'autres caractéristiques des documents de sécurité, notamment des papiers de sécurité selon la présente invention sont définis dans les revendications annexées.
Selon la présente invention, on a découvert que les capteurs magnéto-résistifs ayant une sensibilité très supérieure aux têtes inductives à effet Hall utilisées antérieurement, on peut lire des informations magnétiques codées ou simplement caractériser l'aimantation à saturation ou rémanente des pigments, à des concentrations en particules magnétiques très filables, notamment, inférieures aux concentrations permettant une détection par des capteurs inductifs, mais rendant la présence desdites particules invisibles.
La caractéristique selon laquelle, des particules magnétiques n'affectent pas les caractéristiques d'aspect de la zone signifie que lorsqu'elles sont comprises dans la masse du substrat, notamment du papier ou comprises à l'intérieur d'un élément de sécurité, lui-même compris, en totalité ou en partie, dans la masse du substrat, notamment du papier, ou encore lorsqu'elles sont inclues dans un revêtement à la surface du substrat, notamment du papier ou dudit élément de sécurité, on ne discerne pas les particules en tant que telles, et l'aspect, notamment la blancheur et/ou les coordonnées colorimétriques (L*, a*, b*) dans le système CIELAB, du substrat, notamment du papier et/ou de l'élément de sécurité n'est pas ou très peu modifié(e).
Plus particulièrement, l'écart de couleur Delta E* dans la formule CIELAB entre une document témoin sans particules magnétiques et un même document se distinguant uniquement par la présence de particules magnétiques selon la présente invention, est inférieur à 10.
Plus particulièrement encore, lorsque le substrat comprenant lesdites particules magnétiques est de couleur blanche, sa blancheur ISO selon la norme ISO 2471 (réflectance à 457 nm) est supérieure ou égale à 65% et/ou sa blancheur CIE selon la formule CIELAB est supérieure ou égale à 30%, et ce même en l'absence d'azurant optique.
Cette caractéristique visuelle desdites particules magnétiques, et du document, notamment du papier en comprenant, permet de les associer dans la même zone avec un élément de sécurité et/ou un élément d'identification à effet visuel, tel qu'un élément comportant des inscriptions destinées à être vues, sans que la présence des particules magnétiques n'occulte l'effet visuel recherché avec ledit élément de sécurité ou l'élément d'identification.
Selon la présente invention, les particules magnétiques peuvent donc être associées à tous les éléments de sécurité existant dans les documents de sécurité, notamment les papiers de sécurité, et/ou sur des zones étendues desdits documents de sécurité, ce qui n'était pas le cas précédemment.
Elles peuvent en outre, permettre d'enregistrer et de stocker des quantités d'informations, beaucoup plus importantes que précédemment, notamment sous forme de codes magnétiques et, rendre la zone où l'information magnétique a été enregistrée et stockée invisible à l'oeil nu et invisible à la loupe magnétique.
Selon une caractéristique de l'invention liée à la sensibilité des têtes magnéto-résistives, il est nécessaire que les particules magnétiques ne forment pas d'agglomérats ou d'agrégats inhomogènes. Il est donc nécessaire que des particules magnétiques soient uniformément dispersées et réparties dans leur substrat. On entend, ici par répartition uniforme des particules magnétiques , que la densité volurnique en particules dans ladite zone, et donc l'aimantation magnétique à saturation ou rémanente dans ladite zone sont sensiblement constants de sorte qu'il n'y ait pas ou peu de bruit de fond et en particulier que le rapport (signaîbruit de fond) soit supérieur à 20 dB, notamment lorsque la largeur de la tête magnéto-résistive de lecture est inférieure ou égale à la largeur de la tête inductive d'enregistrement. Cette caractéristique est nécessaire pour permettre de lire un message codé, enregistré dans ladite zone, de façon fiable.
Ladite zone comprenant lesdites particules peut recouvrir la totalité du substrat ou une partie seulement.
L'incorporation directe des particules magnétiques dans la masse du substrat, notamment du papier ou dans un revêtement à la surface du substrat, notamment du papier, dans une zone recouvrant la totalité du substrat, permet d'étendre considérablement les possibilités d'utilisation de la présente invention. Toutefois, lorsque les particules magnétiques sont comprises directement dans la masse du substrat, notamment du papier ou dans un revêtement à la surface du substrat, elles peuvent l'être dans une zone localisée, notamment sous forme d'une bande, notamment de largeur de 1 à 5 cm par des procédés connus de l'homme de l'art, ladite zone ne recouvrant pas nécessairement la totalité du substrat.