INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
DISPOSITIF DE CAPTAGE DE PARTICULES METALLIQUES EN SUSPENSION DANS UN FLUIDE, MUNI DE MOYENS INTEGRES DE NETTOYAGE, NOTAMMENT POUR CIRCUIT FERME La présente invention concerne un dispositif de captage de particules métalliques en suspension dans un fluide, ledit dispositif étant muni de moyens de nettoyage, notamment pour une application à un circuit fermé du type système de chauffage. ' Ces circuits fermés comme les circuits de chauffage par exemple posent des problèmes d'encrassement, dus essentiellement à l'accumulation des produits d'oxydation des composants métalliques. En effet, les pompes, les tuyauteries, la robinetterie, les rampes d'échangeur, les corps de chauffe et les autres organes subissent de la part du fluide circulant des attaques oxydantes et des particules d'oxyde métalliques générés se détachent des éléments pour se mettre en suspension dans le circuit, dans un premier temps. Or on constate qu'au fur et à mesure, ces particules s'accumulent en différents endroits, généralement dans les lieux où la vitesse de circulation est plus faible ou à proximité d'un obstacle.
Ces accumulations ont tendance à perturber les échanges et même la circulation du fluide. Il faut donc pouvoir les retirer et c'est l'objet de l'invention de proposer un dispositif magnétique de captage, ce qui est connu en soi, mais avec des perfectionnements qui répondent pleinement aux besoins des utilisateurs.
II faut non seulement capter les particules mais il faut pouvoir les retirer du circuit de façon aisée et en totalité, sans provoquer de salissures pour les opérateurs or ce sont des oxydes métalliques à fort pouvoir de coloration comme la plupart des oxydes. De plus, une fréquence élevée de nettoyage permet d'éviter toute saturation du fluide en particules, saturation qui facilite les accumulations et qu'il faut donc proscrire. Aussi, une contrainte supplémentaire est la facilité d'utilisation. Enfin, on sait aussi que les particules à retirer sont très adhérentes et qu'il faut assurer un nettoyage efficace pour un résultat satisfaisant.
Comme pour la plupart des produits industriels, il faut que ce dispositif de captage avec des moyens de nettoyage soit fiable, qu'il requiert un minimum de place, qu'il ne perturbe pas l'installation sur laquelle il est monté, qu'il soit d'un prix de revient en adéquation avec la prestation fournie et qu'il ait une longévité importante puisqu'il est monté sur des installations à longues durées de fonctionnement.
A cet effet, le dispositif de captage de particules métalliques en suspension dans un fluide de travail véhiculé dans un circuit, notamment un circuit fermé, comprend une cuve équipée d'une entrée et d'une sortie de fluide, un doigt de gant dont une partie au moins est intérieure à ladite cuve ainsi qu'un barreau aimanté susceptible de prendre deux positions la première introduite dans cette partie du doigt 'de gant intérieure à la cuve et la seconde extérieure, et se caractérise en ce qu'il comprend des moyens de nettoyage par un fluide de lavage au moins du doigt de gant.
Donc, selon la deuxième forme de réalisation, on peut obtenir quasiment le même effet que dans la première forme de réalisation. Troisième forme de réalisation De plus, comme il est clair dans la figure 2, même quand on utilise l'arbre de sortie formé de matière magnétique d'une perméabilité relative de 1 000, on peut obtenir la force d'attraction initiale qui est au moins la moitié de la force d'attraction initiale quand on utilise l'arbre de sortie formé de matière non magnétique. Il est donc possible d'assurer la résistance mécanique de l'arbre de sortie 1 et une force d'attraction plus grande que celle obtenue quand on utilise un arbre de sortie formé de matière en acier durci classique. En bref, quand on utilise un arbre de sortie formé de matière magnétique d'une perméabilité relativement inférieure au fer, on assure la résistance mécanique de l'arbre de sortie 1 et on obtient un démarreur qui possède une force d'attraction supérieure à celle obtenue en utilisant un arbre de sortie formé de matière en acier durci classique.
Même dans ces cas, on peut améliorer la force d'attraction quand on utilise l'acier inoxydable martensitique traité thermiquement présenté dans la première forme de réalisation en combinaison avec une cannelure à butée 3A formée par un acier inoxydable austénitique durci présenté dans la deuxième forme de réalisation ou avec une technique pour fournir une grande distance entre l'arbre de sortie 1 et le plongeur 4. Toutefois, quand on utilise une telle technique pour augmenter la distance entre l'arbre de sortie 1 et le plongeur 4, la réduction du démarreur sera sacrifiée.
De plus, si on utilise l'arbre de sortie 1 façonné à partir d'une matière magnétique de perméabilité relative de 1,2 à 500 (par exemple, ferrite Cn-Zn), on peut obtenir environ 80% de la force d'attraction initiale que l'on obtient quand on utilise un arbre de sortie façonné avec une matière non magnétique et on peut prévoir un bon effet.
Inutile de dire qu'il est possible d'obtenir un démarreur qui est efficace en assurant la résistance mécanique de l'arbre de sortie 1 et de la cannelure à butée 3A, obtenant la force d'attraction de la commutation électromagnétique 2, et on utilise la réduction quand l'arbre de sortie 1 façonné à partir d'une matière magnétique d'acier inoxydable martensitique traité thermiquement ou d'acier inoxydable austénitique durci ou d'une matière magnétique ayant une perméabilité relative inférieure au fer. De même, on utilise la cannelure à butée 3A formée par ces matières en combinaison comme décrit dans les formes de réalisation mentionnées ci-dessus.
De plus, même quand l'arbre de sortie 1 est façonné en utilisant un acier durci comme avant et que la cannelure à butée A n'est façonnée qu'en utilisant des matières magnétiques comme expliqué dans les formes de réalisation ci-dessus, on obtient des effets supérieurs à ceux pour un démarreur classique qui utilise un arbre de sortie et une cannelure à butée façonnés d'acier durci, en assurant la résistance mécanique de la cannelure à butée 3A et la force d'attraction, et en réalisant la réduction d'échelle.
On va décrire ci-dessous en détail la structure et le fonctionnement d'un démarreur dans les première, deuxième et troisième formes de réalisation.
Dans la figure 1, la portion côté gauche est la portion de moteur à courant continu X, le côté droit est la portion de fonctionnement Y et le côté supérieur près du centre est la chambre de contact Z. Ci-après, le côté du moteur est désigné sous le nom d'arrière et le côté de la couronne dentée sous le nom de côté avant.
Comme on le sait bien, le moteur à courant continu M comprend un induit 12,- une culasse 13 pour recouvrir la portion autour de l'induit 12, un pôle magnétique stationnaire 13a fourni dans la culasse 13, un collecteur 14, des balais 15 et un arbre 16. L'induit 12 est un noyau d'induit avec une bobine d'induit enroulée autour de lui. Le côté avant de l'arbre 16 pénètre dans l'espace cylindrique du collecteur cylindrique 14 et est connecté à un mécanisme de réduction 18.
On connecte la bobine d'induit au collecteur 14. Le moteur à courant continu M est disponible dans les types à 2 pôles, 3 pôles, 4 pôles et 6 pôles selon le nombre de pôles magnétiques stationnaires. Par exemple, en prenant un cas utilisant un moteur à courant continu à 6 pôles comme exemple, on fournit un total de 6 unités du pôle magnétique stationnaire 13 en disposant un pôle N et un pôle S alternativement, et on dispose les balais 15 en contact avec le collecteur 14, le long de la circonférence du collecteur 14.
De plus, 15a est un ressort qui pousse le balai 15 contre le collecteur 14. La référence 15h se rapporte à un support de balai.
L'arbre de sortie 1 est entraîné par le moteur à courant continu M dans la structure comme décrit ci-dessus.
La portion de fonctionnement Y comprend le mécanisme de réduction 18, l'arbre de sortie 1, la commutation électromagnétique 2, la roue libre 3 et le plongeur 4.
La référence 17 se rapporte à un élément d'engrenage interne. Cet élément comprend une première portion tubulaire 17a qui est ajustée à la circonférence externe de l'arbre de sortie 1 via un palier ly, une portion de plaque de fond en forme de disque tubulaire 17b qui s'étend dans la direction perpendiculaire à la circonférence externe de l'arbre de sortie 1 à partir de la première portion tubulaire 17a, et une deuxième portion tubulaire 17c qui possède une couronne dentée interne 18c sur la circonférence interne. Le mécanisme de réduction 18 comprend une couronne dentée interne 18c de l'élément d'engrenage interne 17, un pignon solaire 18a fourni sur l'arbre 16, une pluralité de.pignons satellites l8b disposés autour de ce pignon solaire 18a, engrenés avec le pignon solaire 18a et la couronne dentée interne 18c, et une broche 1P qui se projette à partir d'une bride 1F de l'arbre de sortie 1 insérée entre ce groupe de pignons satellites 18b et une plaque de fond 17b de l'élément d'engrenage interne 17 et connecte chacun des pignons satellites 18b à la bride 1F de l'arbre de sortie 1. De plus, on transmet la force rotationnelle de chaque pignon satellite l8b à chaque broche 1P via un palier lz.
De plus, une rainure ronde lh est formée au centre de la bride 1F de l'arbre de sortie 1 et l'extrémité frontale de l'arbre 16 est supportée de façon rotative via un palier lx fourni dans la rainure ronde lh.
En conséquence, comme présenté dans la vue en coupe dans la figure 4, quand les pignons satellites l8b se déplacent autour du pignon solaire l8a, on réduit la force rotationnelle de l'arbre 16 et on la transmet à l'arbre de sortie 1 par l'intermédiaire des broches 1P.
De plus, une cannelure hélicoïdale la est formée sur une partie de la circonférence externe au niveau du côté central de l'arbre de sortie 1. Sur la circonférence externe de la partie où cette cannelure hélicoïdale la est formée, la roue libre 3 est disposée de sorte qu'une portion tubulaire 3a d'une cannelure à butée 3a y correspond. De plus, sur la surface interne de la portion tubulaire 3a de la cannelure à butée 3A, une cannelure hélicoïdale 3x est formée pour s'engrener avec la cannelure hélicoïdale la. A savoir, la roue libre 3 est connectée par cannelure à l'arbre de sortie 1. De plus, on dispose la commutation électromagnétique 2 sur le côté périphérique de la portion tubulaire 3a de la cannelure à butée 3A.
Or, une requête peut porter sur des instances quelconques d'une classe de l'arbre de contenance.
A cet effet, la seconde solution consiste à créer un opérateur supplémentaire NoComp permettant d'inhiber sur une classe donnée les règles de compatibilité sur instances afin de traiter une requête, non pas sur un sous- ensemble d'instances de la classe, mais sur l'ensemble des instances d'une classe.
Afin d'illustrer ce second problème, une requête R3 concerné par le problème cité ci-dessus peut être du type : Pour chaque réseau, donner le pourcentage du nombre d'équipements enregistré dans l'arbre de contenance par rapport au nombre total d'équipements de type SNMP .
La sémantique de la requête qui en résulte peut être du type - Sur la classe Equipement: variable: dev-Name Nom de l'équipement filtres: SNMP oui - et sur la classe Réseau (classe résultat) Variables nbDev LENGTH (dev-Name) prctDev Nombre d'équipements/nbDev. La fonction LENGTH est donnée en annexe 1. Cette fonction d'agrégation est choisie comme exemple d'illustration du fait que son exécution repose sur les règles de compatibilité. Ce choix est arbitraire en ce sens qu'une autre fonction d'agrégation se reposant sur les mêmes règles aurait pu être choisie à titre d'exemple. PrctDEV calcul le pourcentage du nombre d'équipements enregistrés dans un réseau donné par rapport au nombre total de réseau, L'écriture de cette requête pose deux problèmes : - les réseaux ne comprenant pas d'équipements SNMP sont éliminés, - et le nombre nbDev calcule, pour un réseau, le nombre d'équipements compatibles et non sur le nombre total d'équipements de type SNMP.
Selon la seconde solution, l'utilisateur construit la requête en faisant abstraction des règles de compatibilité, dans le calcul de variables, ou dans l'exécution de certains opérateurs. A cet effet, un opérateur NoComp de type logiciel est créé.
Considérons, par exemple, une classe X et VX une variable de cette classe X. Ce nouvel opérateur Nocomp a pour fonction, entre autres, - d'évaluer toute variable externe (c'est-à-dire une variable d'une autre classe que la classe X) référençant la variable VX de manière agrégée avec les valeurs de la variable VX calculées pour l'ensemble des instances lues sur la classe X, - d'évaluer une variable de la classe X référençant un attribut avec une fonction d'agrégation avec les valeurs de l'attribut de l'ensemble des instances lues de la classe X.
- et si un filtre est défini sur la classe X, la règle de compatibilité des instances des autres classes n'est pas appliquée et les instances des autres classes non compatibles avec les instances concernées de la classe X ne sont pas éliminées.
Dans notre exemple, la seconde solution peut consister en une série d'étapes étape 1 : Premièrement, l'utilisateur analyse la requête à traiter et détermine si la règle de compatibilité doit être inhibée en fonction de ce qui précède.
Pour éviter cela, il est habituel que le prêteur inscrive son nom sur l'objet, mais ce geste est généralement mal perçu de l'emprunteur, et, de toutes façons, le prêteur ne sait rapidement plus à qui il a prêté son objet. En outre, un tel geste a toujours tendance à abîmer l'objet en question. En plus, il n'est pas toujours possible d'écrire sur un objet réalisé dans certaines matières plastiques sans utiliser un stylo à encre spéciale que le prêteur n'a pas obligatoirement à sa disposition immédiate. La présente invention a pour but d'obvier à ces inconvénients au moyen d'un dispositif folié de mémorisation et d'étiquetage comprenant au moins une souche et une étiquette amovible présentant chacune, avant utilisation de l'étiquette, une paroi en regard en recouvrement.
Selon l'invention, la paroi de l'étiquette amovible en regard de la souche porte un adhésif de faible adhérence et adhère à la paroi de la souche en regard de l'étiquette ; l'une des deux parois en regard est pré-carbonée, de telle manière qu'une inscription faite sur l'étiquette soit transcrite sur la souche et que l'étiquette puisse être ôtée de la souche pour être fixée de façon permanente ou semi-permanente à un autre support par simple repositionnement.
De façon avantageuse, la paroi de l'étiquette portant l'adhésif est enduite de l'adhésif de faible adhérence sur sensiblement toute sa surface en regard de la souche. Au moins un des angles de la paroi de l'étiquette portant l'adhésif peut toutefois être libre de tout adhésif, de manière â favoriser une préhension de l'étiquette.
De préférence, la paroi pré-carbonée est la paroi de l'étiquette enduite de l'adhésif.
L'invention concerne également un tel dispositif comprenant une pluralité de souches disposées côte à côte matriciellement de manière à former une feuille d'un format déterminé sur laquelle est appliquée une feuille de même format comprenant la pluralité correspondante d'étiquettes, la feuille comprenant la pluralité correspondante d'étiquettes étant prédécoupée au format de chaque souche. On peut avantageusement prévoir que ce dispositif soit constitué de plusieurs ensembles superposés, la souche étant réalisée au moyen d'une feuille sensiblement rigide de manière à éviter qu'une inscription sur l'étiquette supérieure soit transcrite sur plusieurs souches superposées.
De préférence, mais non obligatoirement, les étiquettes et les souches sont pré-imprimées de façon sensiblement identique.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit de modes préférés de réalisation donnés à titre non limitatif et à laquelle une planche de dessins est annexée sur laquelle La Figure 1 représente schématiquement vu de dessus un dispositif conforme à l'invention comportant une souche et une étiquette ; La Figure 2 représente schématiquement en coupe transversale le dispositif de la Figure 1 ; La Figure 3 illustre un dispositif conforme à l'invention comportant une pluralité de souches et d'étiquettes disposées de façon matricielle.
La Figure 4 illustre un exemple de numérotation montrant la disposition des étiquettes , les emplacements d'identification des étiquettes sur leur support et sur la souche correspondante munie par superposition des mêmes éléments.
L'invention sera maintenant décrite plus en détails en référence aux Figures qui viennent d'être succinctement décrites, et en relation à son application au prêt d'un objet courant. II est cependant clair que cette application est donnée ici à titre d'exemple uniquement, puisque l'invention peut trouver bien d'autres applications, telles que le signalement de la propriété réelle d'un objet loué ou vendu à terme, une numérotation ou une identification d'objets en vue d'un inventaire, l'application d'un prix de vente sur un objet présenté sur une gondole, etc...
Sur la Figure 1, on a donc représenté schématiquement un dispositif constitué d'une souche 10 recouverte d'une étiquette 12, avant utilisation de l'étiquette. L'angle inférieur droit de l'étiquette 12 est relevé pour des raisons de clarté.
L'étiquette 12 et la souche 10 portent éventuellement des inscriptions 14 sensiblement identiques pré-imprimées schématisées par des tirets sur la Figure 1, et non représentées sur les autres Figures.
Comme on le voit mieux sur la Figure 2, qui n'est pas à l'échelle également pour des raisons de clarté, les parois en regard de la souche 10 et de l'étiquette 12 sont séparées par une couche d'un adhésif 14 de faible adhérence. Un tel adhésif de faible adhérence et à repositionnement est bien connu et est utilisé dans les blocs de feuilles notamment commercialisés par la société 3M sous la marque 'Post it'R.
La paroi inférieure de l'étiquette 12 porte un revêtement carboné 16 permettant le transfert d'une inscription faite sur la paroi supérieure de l'étiquette 12 au moyen d'un stylo à pointe dure, tel qu'un stylo à bille, sur la paroi supérieure de la souche 10, à travers la couche d'adhésif 14. Ce revêtement carboné 16 de la paroi inférieure de l'étiquette 12 peut être également réalisé en utilisant simplement, pour l'étiquette 12, un papier pré- imprégné de carbone.
Par l'expression papier pré-carbonné , on entend une feuille de papier ou équivalent, pourvu sur une de ses faces d'un matériau de transfert chimique par pression, par exemple du type de ceux commercialisés sous les marques NCRTM et IDEMTM.
Comme on le comprendra, la paroi inférieure de l'étiquette 12 est pratiquement entièrement recouverte de la couche d'adhésif 14 de manière à permettre un repositionnement ultérieur permanent ou semi- permanent sur un autre support.
Toutefois, pour des raisons pratiques évidentes, il peut être souhaitable que l'un au moins des angles de l'étiquette 12 soit dépourvu de la couche d'adhésif 14 de manière à favoriser la préhension de l'étiquette 12.
Les clauses de types F et G de l'annexe 2 sont des clauses introductives. Ainsi, la clause de type G sert à nommer le module GDMO généré par le générateur 54 et la clause de type H sert à nommer le module ASN1 généré par le générateur 55.
La clause de type H de l'annexe 2 nécessite les observations préliminaires suivantes. Tous les objets sémantiques GDMO générés (MOC, NameBinding, Package, Attribute) sont identifiés par des identifieurs d'objets (Object IDentifiers) tels que définis par la norme ASNl. Ces identifieurs sont des suites d'entiers reprenant un même préfixe. Par exemple, si on alloue la suite "1 3 12" comme préfixe, on allouera automatiquement dans la génération automatique les identifieurs "1 3 12 1 1", "1 3 12 1 2", "1 3 12 1 3", "1 3 12 1 4", ... pour identifier les classes MOC, puis les identifieurs "1 3 12 2 1", "1 3 12 2 2", "1 3 12 2 3", "1 3 12 2 4",... pour identifier les liens de nommage name-binding, etc La clause de type J permet de demander aux générateurs 54 et 55 de prendre un préfixe différent de ceux définis précédemment. Selon notre exemple, la clause "OID~TAG 15" demande au générateur de changer le préfixe précédent, ici "1 3 12" en "1 3 15".En fait, .les identifieurs sont générés à l'aide du préfixe, qui est alloué dans le système d'administration 10 pour le système COBA et auquel est ajouté un entier supplémentaire, le nombre 15 dans l'exemple illustré. Cet entier supplémentaire sert à distinguer des générations en langage IDL entre elles et, donc, à distinguer entre eux des modules de base MIB différents.
Ainsi, s'il existe plusieurs types d'agents implémentant des modules
différents de base MIB, il est possible de voir tous ces agents dans la base MIB du système d'administration 10. En d'autres termes, si les objets sont identifiés par des identifieurs (OID) ayant un même préfixe, une clause de cinquième type (H) comprend un mot clé (OID~TAG) et un entier (15), le mot clé indiquant au générateur de prendre un préfixe différent et défini par ledit entier.
ANNEXE lA (zone de commentaires) //------------------------------------------------------ //GEN. METHOD~TO~ATTRIBUTE get~label label (A) 11-------------------------------------------------------- //GEN. MULTIPLE~DECLARE hostname (B) //GEN MULTIPLE~DECLARE value 1/------------------------------------------------------- //GEN: IGNORE Actual Attribute Value~t (C) //GEN: IGNORE AttributeReference t //------------------------------------------------------ //GEN: TYPEDEF InterfaceDef Object (D) //GEN. TYPEDEF event~type~schema~tstring //GEN TYPEDEF AttributeDef Object //GEN: TYPEDEF OperationDef Object //------------------------------------------------------ //name-bindings : (E) //GEN. SUPER top SUBORD orb NAME orb~name //GEN: SUPER orb SUBORD Gateway NAME gateway~name // //GEN: SUPER orb SUBORD AgentSystem NAME hostname //GEN: SUPER OrbixServer SUBORD OrbixORBCoreSegment NAME label //GEN SUPER OrbixServer SUBORD OrbixBOASegment NAME label //GEN. SUPER OrbixServer SUBORD CORBAApplicationObjectTypeCMO NAME label //GEN: SUPER OrbixORBCoreSegment SUBORD OrbixConnection NAME label //GEN: SUPER CORBAApplicationObjectTypeCMO SUBORD CORBAApplicationObjectInstanceCMO NAME label 11------------------------------------------------------
ANNEXE 1B (Fichier de description IDL) #include #include #include #include #include "Time.idl" #include "Naming.idl" //essai //#include "EventManagement idl" #ifderFOR~GENERATOR~TIME module TimeBase { struct ulonglong{ unsigned long low; unsigned long high; };
ANNEXE 2 CLAUSES DE GENERATION Usage : gdmo file.idl > file.gdmo //GEN : GDMO~MODULE~NAME jltAdm (F) Spécifie le nom du module GDMO généré (par défaut. "orbAdm" Toutes les interfaces traduites sont déclarées en un seul module GDMO.
Attention : cette clause doit être placée devant toute instruction IDL.
(Le générateur ne traduit pas les définitions de module IDL en définitions correspondantes en GDMO, mais crée seulement un module GDMO).
//GEN : ASN1~MODULE~NAME Idl2 (G) -> nom du module ASN1généré (par défaut : "Idl") Attention cette clause doit être placée devant toute instruction IDL.
//GEN: OID~TAG 15 (Il) -> La valeur pour le composant identifieur d'objet OID associé à "corba" Permet d'avoir différentes générations pour utiliser différents identifieurs OIDs ...
//GEN : METHOD~TO~ATTRIBUTE get~label label (A) -> La méthode "get~label" est traduite en l'attribut "label" La syntaxe retournée par la méthode est utilisée comme type d'attribut.
Aucune m-action est générée pour la méthode, seulement l'attribut spécifié.
//GEN : MULTIPLE DECLARE hostname (B) -> Quand un même nom d'attribut est utilisé dans différentes interfaces IDL, ceci avertit le générateur de produire seulement une définition d'attribut GDMO.
//GEN: IGNORE EventSchemaMetaDef (C) -> Spécifie que l'interface donnée n'a pas à être traduite en GDMO.
//GEN: TYPEDEF InterfaceDef Object (D) -> Permet de définir un type qui est normalement défini avec le terme "include".