INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A l'aide des procédés de fabrication décrits ci-avant, des constituants importants de la cellule de mémoire sont formés sur les surfaces planarisées de telle sorte que des caractéristiques stables de la cellule de mémoire peuvent être aisément obtenues. En outre, puisque le condensateur ferroélectrique est formé au-dessus de la structure de transistor MOS, une aire occupée par chaque cellule de mémoire peut être rendue faible.
Dans la structure représentée sur la figure 12A, le condensateur ferroélectrique est formé en disposant des électrodes sur la surface inférieure de la couche ferroélectrique. Le condensateur ferroélectrique peut également être formé en disposant des électrodes sur la surface supérieure de la couche ferroélectrique.
Les figures 16A et 16B représentent la structure de cellules de mémoire selon un autre mode de réalisation de l'invention. La cellule de mémoire de ce mode de réalisation présente des fonctions similaires à celles de la cellule de mémoire représentée sur la figure 12A. Des électrodes opposées 18 et 19 sont formées sur la surface supérieure d'une couche ferroélectrique 20. La surface des électrodes opposées 18 et 19 est recouverte d'un film d'oxyde de silicium 21 qui est formé de manière à comporter une ouverture qui atteint une région de source 5. L'électrode 18 est connectée à une électrode de grille 4 via un plot conducteur 25 formé en une position non représentée sur la figure 16A et l'électrode 19 est connectée à une région de drain 6 via un plot c pointillés en croix est une zone dans laquelle un trou de contact est formé.
Les figures 17AV à 17DP et les figures 18AV à 18CP sont des vues en coupe transversale et des vues en plan qui représentent des procédés de fabrication pour les cellules de mémoire représentées sur les figures 16A et 16B. Les noms des figures comprenant la lettre V représentent une vue en coupe et les noms des figures comprenant la lettre P représentent une vue en plan.
Comme représenté sur la figure 17AP, sur la surface d'un substrat en silicium de type p 1, un film d'oxyde de champ 2 est formé de manière à définir des régions actives.
Comme représenté sur la figure 17AV, sur la surface de la région active, un film d'oxyde de grille 3 présentant une épaisseur d'environ 10 nm est formé par l'intermédiaire d'une oxydation thermique. Sur la surface du film d'oxyde de grille 3, une couche en polysilicium 4 est déposée selon une épaisseur d'environ 200 nm.
Cette couche en polysilicium 4 est conformée afin de former une électrode de grille 4 qui s'étend depuis le film d'oxyde de grille 3 jusqu'au film d'oxyde de champ 2. En utilisant l'électrode de grille 4 en tant que masque, des ions sont implantés afin de former des régions de source/drain 5 et 6.
Afin d'augmenter la valeur de chevauchement entre l'électrode de grille 4 et la région de source 5, des ions As sont implantés dans la région de source 5 dans les conditions constituées par un angle d'incidence de 60 degrés, une énergie d'accélération de 30 keV et une dose de 1 x 1015 cm2 tandis que des ions As sont implantés suivant la direction verticale dans la région de drain 6 dans les conditions constituées par une énergie d'accélération de 30 keV et une dose de 1 x 10'5 cm2.
Comme représenté sur les figures 17BV et l7BP, un film d'oxyde de silicium 17 est déposé au-dessus du substrat au moyen d'un dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le film d'oxyde de silicium 17 recouvrant l'électrode de grille 4. Après que le film d'oxyde de silicium 17 est formé, la surface de ce film 17 est planarisée au moyen du procédé CMP.
Comme représenté sur les figures 17CV et 17CP, sur la surface planarisée du film d'oxyde de silicium 17, une couche en SBT 20 présentant une épaisseur de par exemple 200 nm est formée. La couche en SBT peut être formée au moyen d'un procédé sol/gel par exemple. La couche en SBT déposée 20 est gravée et conformée à l'aide d'un gaz mixte constitué par du CF4 et de l'Ar.
Puis une couche en Pt est formée par l'intermédiaire d'une pulvérisation et est gravée et conformée à l'aide d'un gaz mixte constitué par du CF4 et de l'Ar afin de former des électrodes opposées 18 et 19.
Comme représenté sur les figures 17DV et 17DP, un film d'oxyde de silicium 21 est formé au moyen du procédé CVD de manière à recouvrir la couche en SBT 20 et les électrodes opposées 18 et 19. Un motif de réserve est formé sur la surface du film d'oxyde de silicium 21 et des trous de connexion sur les électrodes opposées 18 et 19 et sur les électrodes de grille et la région de drain sont formés au travers des films d'oxyde de silicium 21 et 17.
Comme représenté sur les figures 18AV et l8AP, une couche de câblage empilée constituée par une couche en Ti, une couche en TiN et une couche en Al est formée au-dessus de la surface du substrat comportant les trous de connexion et est conformée afin de former des couches de câblage 27 et 28. La couche de câblage 28 est utilisée en tant que ligne de bit. La couche en Ti améliore l'efficacité de l'adhérence et la couche en TiN fonctionne en tant que couche de barrière de diffusion.
Comme représenté sur les figures l8BV et 18BP, un film d'oxyde de silicium 29 est déposé au moyen du procédé CVD de manière à recouvrir la surface du substrat et un trou de contact 30 qui atteint la région de source 5 est formé.
Comme représenté sur les figures 18CV et 18CP, une couche de câblage empilée constituée par une couche en Ti, une couche en TiN et une couche en Al est formée et conformée afin de former une ligne de mot.
#SM (ionspray) : m/z 282 (M+1)+ -Anal. calculé pour C17H15N03: C, 72.58 ; 5,37 ; 4. 98. Trouvé : 72.50 ; 5.50 ; 4.83.
EXEMPLE 26 a) N-(2,5-Diméthoxyphényl)-2-(4-méthoxyphényl)acétamide (Composé 32)
Sous atmosphère d'azote, 1,0 g (6,5 mmol) de 2,5-diméthoxyaniline est solubilisé dans du toluène (7 ml) à 0 C. Une solution de chlorure de 4-méthoxyphénylacétyle (1,0 ml, 6,5 mmol) diluée dans 5 ml de toluène est ajoutée goutte à goutte au milieu. Le mélange réactionnel est agité à température ambiante pendant 1 h, puis le milieu est hydrolysé par une solution froide d'hydrogénocarbonate de sodium. Le système biphasique est agité vigoureusement pendant 30 min, puis la phase organique est recueillie. La phase aqueuse est extraite par de l'acétate d'éthyle (deux fois). La phase organique est séchée sur MgS04, puis évaporée sous pression réduite. Le résidu obtenu est repris dans un minimum d'éther de pétrole, cette opération entraînant la précipitation du produit final. Les cristaux formés sont filtrés sur verre fritté pour donner 1,83 g (93%) du composé 32.
. PF 89-90 C (toluène) #1H RMN (250 MHz, CDC13): d 3,67 (s, 3H, OCH3), 3. 68 (s, 2H, CH2), 3. 75 (s, 3H, OCH3), 3. 81 (s, 3H, OCH3), 6. 53 (dd, 1 H, J = 3. 0, 9. 0 Hz, HAr), 6. 71 (d, 1H, J = 9.0 Hz, HAr), 6. 92 (d, 2H, J = 8. 8 Hz, HAr), 7. 25 (d, 2H, J = 8. 8 Hz, HAr), 7. 82 (s large, 1 H, NH), 8.80 (d, 1 H, J = 3.0 Hz, HAr).
.13C RMN (62. 90 MHz, CDCl3): d 44. 2, 55. 3, 55. 7, 56. 3, 105. 5, 108. 6, 110. 9, 114.4 (2), 126.4, 128.3, 130.6 (2), 142.0, 153.9, 158. 9, 169. 3.
. SM (ionspray) : m/z 302 (M+1)+ b) 5,8-Diméthoxy-3-(4-méthoxyphényl)-1,2-dihydro-2-quinolinone (Composé 33)
Sous atmosphère d'azote et à -30 C, 0,31 ml (4,0 mmol, 1,5 eq) de N,Ndiméthylformamide sont additionnés goutte à goutte à 1,75 ml (20 mmol, 7,5 eq) de POCI3. Le milieu est agité pendant 15 min à -30 C, puis 813 mg d'amide 32 (2,7 mmol) sont additionnés. Sous agitation, le mélange réactionnel est ramené à température ambiante, puis la réaction est chauffée à 75 C pendant 1,5 h. Une fois ce laps de temps écoulé, la solution est versée sur de la glace pilée, neutralisée par une solution d'ammoniaque à 30%, puis extraite par du dichlorométhane. La phase organique est séchée sur MgS04, puis évaporée. Le résidu obtenu est repris dans 4,75 ml d'acide acétique glacial et 0,15 ml d'eau, puis la solution finale est chauffée à reflux pendant 3 h. L'acide acétique est évaporé. Le résidu est solubilisé dans l'eau, neutralisé par une solution d'hydroxyde de sodium à 25%, puis finalement extrait avec du dichlorométhane. La phase organique est séchée sur MgS04, puis évaporée sous pression réduite. Le résidu est repris dans de l'acétate d'éthyle, cette opération entraînant la précipitation du composé final. Les cristaux ainsi obtenus sont filtrés pour donner 378 mg (45%) du composé 33.
Le rendement global de la synthèse chimique pour obtenir le composé 33 est de 42%.
#PF 186-187 C (AcOEt) #IR(KBr)n1639, 1571, 1515 cm-1
# 1H RMN (250 MHz, CDCI3): d 3,85 (s, 3H, OCH3), 3. 90 (s, 3H, OCH3), 3. 92 (s, 3H, OCH3), 6. 49 (d, 1 H, J = 8.7 Hz, HAr), 6. 84 (d, 1 H, J = 8. 7 Hz, HAr), 6. 97 (d, 2H, J = 8.8 Hz, HAr), 7. 74 (d, J = 8. 8 Hz, HAr), 8.19 (s, 1 H, HAr), 9. 25 (s large, 1 H, NH).
.13C RMN (62.90 MHz, CDCI3): d 55. 2, 55. 8, 56. 2, 101. 1, 109. 7, 111. 4, 113. 6 (2), 128.7, 128.8, 130.0 (2), 131.4, 131.7, 139.4, 149.8, 159.5, 161.3.
. SM (ionspray) : m/z 312 (M+1)+ -Anal. calculé pour C18H17N04: C, 69.44 ; 5.50 ; 4. 50. Trouvé : 69.71 ; 5.59 ; 4.70.
EXEMPLE 27 : 5,7-Diméthoxy-3-phényl-1,2-dihydro-2-quinolinone (Composé 34) a) N-(3,5-Diméthoxyphényl)-2-phénylacétamide (Composé 35)
Sous atmosphère d'azote, 1,0 g (6,5 mmol) de 3,5-diméthoxyaniline sont solubilisés dans du toluène (14 ml) à 0 C. Une solution de chlorure de phénylacétyle (0,86 ml, 6,5 mmol) dans 10 ml de toluène est ajoutée goutte à goutte au milieu. Le mélange réactionnel est agité à température ambiante pendant 1 h, puis le milieu est hydrolysé par une solution froide d'hydrogénocarbonate de sodium. Le système biphasique est agité vigoureusement pendant 30 min, puis la phase organique est recueillie. La phase aqueuse est extraite par de l'acétate d'éthyle (deux fois). La phase organique est séchée sur MgS04, puis évaporée. Le résidu obtenu est cristallisé dans le toluène pour conduire à 1,55 g (87%) du composé 35.
#PF 109-111 C (toluène) #IR (KBr) n 3286, 1657,1616 cm-1 #1H RMN (250 MHz, CDCI3): d 3. 70 (s, 2H, CH2), 3. 74 (s, 6H, OCH3), 6.21 (t, 1 H, J = 2.2 Hz, HAr), 6. 66 (d, 2H, J = 2. 2 Hz, HAr), 7. 09 (s large, 1H, NH), 7. 30-7.40 (m, 5H, HAr).
#13C RMN (62. 90 MHz, CDCI3): d 44. 9, 55. 4 (2), 96. 8, 97. 9 (2), 127. 7, 129. 2 (2), 129. 5 (2), 134. 3, 139. 4, 161. 0 (2), 169.1.
Dans le cas d'une analyse des seuls anions, mêmes les anions très peu retenus pourront être dosés sans être gênés par l'élution, voire la coélution des cations.
Exemple 6 : Analvse simultanée d'anions et de cations tar couplage de deux phases stationnaires différentes en utilisant un éluant de composition donnée à deux concentrations différentes On a analysé plusieurs échantillons sur deux phases stationnaires constituées par l'association d'une silice PARTISIL SCXs similaire à celle mise en oeuvre dans l'exemple 1 et d'une résine HYPERCARB3 similaire à celle mise en oeuvre dans l'exemple 3.
Après injection de l'échantillon à analyser, on a fait passer sur les colonnes, pendant 4 min. (c'est-à-dire entre les temps 0 et 4 min.) une première phase mobile constituée par une solution renfermant 30 mM/l d'acide formique et 20 mM/l d'ammoniaque, ce avec un débit de 0,4 ml/min. puis, pendant les 16 min. suivantes (c'est-à-dire entre les temps 4 et 20 min.) une seconde phase mobile constituée par une solution renfermant 100 mM/l d'acide formique et 87 mM/l d'ammoniaque.
La figure 6A correspond à l'analyse d'un mélange de NaCl et de MgCl2. Le premier pic correspondant à un temps de rétention de 5,267 min. représente l'ion Cl tandis que les deux pics suivants, qui correspondent à des temps de rétention de 7,76 et 11,62 min., représentent respectivement + ++ les ions Na et Mg La figure 6B correspond à l'analyse d'une eau minérale (eau de Perrier@). Les pics successifs, qui correspondent à des temps de rétention de 4,717 ; 4,988 ; 5,95 7,358 ; 11,858 et 12,758 min., représentent respectivement les ions Cl-, SO4--, NO3-, Na+, Mg++ et Ca++.
Il est à noter que le petit pic intermédiaire entre les pics correspondant à des temps de rétention de 7,358 et 11,858 min. correspond à l'ion K à faible concentration.
La figure 6C correspond à l'analyse d'une eau de distribution. Les pics successifs, qui correspondent à des temps de rétention de 5,748 ; 6,008 ; 7,097 ; 7,715 ; 8,616 12,243 et 13,103 min. correspondent respectivement aux ions + + ++ ++ Cl , SO4 , NO3 , Na , K , Mg , et Ca Cet exemple a donc permis de mettre en évidence que le procédé conforme à l'invention permet de réaliser l'analyse directe et simultanée des anions et des cations renfermés dans un échantillon, avec par ordre d'élution les anions puis les cations.
Exemple 7 : Analvse simultanée d' anions et de cations par couplage de deux phases stationnaires différentes en utilisant un éluant de comPosition donnée dont on a fait varier la concentration On a analysé une eau minérale (de l'eau de VOLVIC@) sur deux phases stationnaires constituées par l'association d'une colonne HYPERCARBs 7 pm (4,6 x 100 mm) et d'une colonne LICHROSILs 5 ym (4,6 x 100 mm) c'est-à-dire un échangeur de cations fort.
Après injection de 75 microlitres de l'échantillon d'eau à analyser on a fait passer sur les colonnes différentes concentrations d'une phase mobile constituée par une solution renfermant 100 mM/l d'acide formique et 60 mM/l d'ammoniaque ayant un pH de 3,71, ce dans les conditions suivantes Débit = 0,8 ml. min-1; TD = 45 C ; b = 2,1 bars ; PM = 10 Plus précisément, après injection de l'échantillon à analyser, on a fait passer sur les colonnes, pendant 7 min (c'est-à-dire entre les temps 0 et 7 min) cette même phase mobile à une concentration de 25 %, puis pendant les 8 min suivantes (c'est-à-dire entre les temps 7 et 15 min) la phase mobile susmentionnée en faisant constamment varier sa concentration de 25 % à 100 %, puis enfin, pendant les 10 min suivantes (c'est-à-dire pendant les temps 15 à 25 min), la phase mobile à une concentration de 100 %.
On a analysé l'éluant à la sortie des colonnes sur DEDL.
Le chromatogramme obtenu est représenté sur la figure 7.
Les pics successifs sont identifiés sur le tableau ci-dessous.
En outre, ces vins effervescents sont mis en bouteilles fermées par des bouchons souvent dotés de muselets garantissant la tenue du bouchon et la fermeture de la bouteille mme en cas de surpression accidentelle. Il importe donc que l'ouverture de la coiffe dégage le bouchon et le muselet quand ce dernier est présent.
En définitive, il y a un besoin d'une coiffe à ouverture facile résolvant tous ces problèmes.
OBJET DE L'INVENTION L'invention concerne une coiffe qui permet, en un seul geste manuel, un enlèvement régulier de la totalité de la partie haute la coiffe, la partie haute étant celle qui recouvre ledit muselet, sans altération aucune de la partie basse de la coiffe qui recouvre la partie du col de la bouteille située au-dessous du muselet, de manière à conserver sur la bouteille le maximum de coiffe avec son aspect esthétique, non altérée, tout en permettant l'enlèvement du bouchon.
Cette invention reprend et complète les inventions décrites dans les demandes françaises n 98-15004 déposée le 25/11/98 et n 99-02322 déposée le 22/02/99, en vue d'améliorer encore la présentation de la coiffe, après ouverture, typiquement quand la bouteille est dans le seau à glace.
DESCRIPTION DE L'INVENTION Selon l'invention, la coiffe de surbouchage à ouverture facile, typiquement conique, est formée d'une tte et d'une jupe, en matériau en film ou feuille, typiquement pour récipient ou bouteille de vin effervescent fermé par un bouchon à tte avec un moyen de fixation du bouchon au goulot dudit récipient, typiquement grâce à un muselet métallique doté d'un fil de serrage passant sous la bague de verrerie du goulot de ladite bouteille et formant une torsade d'ouverture ou oeillet, comprend un moyen d'ouverture facile, typiquement une ligne d'affaiblissement, porté sur la jupe de ladite coiffe, et est caractérisée en ce que, a) ledit moyen d'ouverture facile comprend au moins une ligne d'affaiblissement dite basse positionnée sur la coiffe à une hauteur H qui définit une partition de ladite coiffe avec une partie haute et une partie basse, hauteur telle que, après assemblage de ladite coiffe et dudit récipient ou de ladite bouteille fermé, la rupture de ladite ligne d'affaiblissement, lors d'une première ouverture dudit récipient ou de ladite bouteille, permette, après avoir ôté ladite partie haute, d'accéder audit bouchon, ou éventuellement audit muselet, ladite partie basse restant intacte sur le goulot, b) ladite partie basse comprend un moyen de fixation audit goulot ou un moyen de renfort augmentant les propriétés mécaniques de ladite partie basse, de manière à assurer l'intégrité physique de ladite partie basse de la coiffe avant et après ladite ouverture.
II en est de mme quand le moyen de fixation est constitué par une agrafe, car les extrémités de I'agrafe, comme la torsade d'ouverture, s'accrochent sous la bague de verrerie qui forme une partie circulaire rétreinte.
Le moyen de fixation peut tre constitué par la coopération d'une bague de verrerie filetée et d'une capsule à jupe filetée Dans ce cas, la ligne d'affaiblissement est située juste au-dessous de l'extrémité basse de ladite jupe filetée Ainsi la combinaison d'une ligne d'affaiblissement et d'une partie basse soit fixée audit goulot soit modifiée par un moyen de renfort, résout le problème pose.
En effet, les essais de coiffes selon l'invention et selon t'état de la technique ont clairement montré le grand intért de la combinaison de moyens définis précédemment sous a) et b). La demanderesse a donc observé l'intért des moyens sous b) qui sont sensiblement équivalents en ce qui concerne l'objectif visé, à savoir la conservation d'une belle décoration sur le goulot de la bouteille, y compris lorsqu'elle séjourne dans un seau à glace.
Si, une fois débouchée, la bouteille peut ne pas séjourner très longtemps dans un seau à glace, elle peut néanmoins arriver qu'elle y séjourne plusieurs heures, et de meme, avant qu'elle soit débouchée, la bouteille peut tre placée assez longtemps dans un seau à glace en vue de sa mise à température. Dans tous les cas, I'eau peut contribuer å la dégradation de l'aspect de la coiffe.
Ainsi, avec la coiffe selon l'invention, non seulement l'ouverture de la coiffe est correcte, mais encore la partie basse de la coiffe reste en l'état sur le goulot de la bouteille sans se dégrader.
Par ouverture correcte, on entend un enlèvement de la partie haute de ladite coiffe qui respecte l'intégrité de la partie basse, avec une ligne de partage entre les deux qui soit typiquement un cercle, de manière à ce que le col de la bouteille reste"habillé"par la partie basse de la coiffe et que subsiste l'effet esthétique de ladite coiffe.
DESCRIPTION DES FIGURES Les figures 1 à 5 sont des vues latérales partielles de coiffes (1) selon l'état de la technique obtenues par roulage d'un développé de jupe et collage des bordures axiales (60,61) et présentant différents moyens d'ouverture facile placés sur la jupe (4).
Sur les figures 1 à 3, les moyens d'ouverture facile sont des"tircell" (41) orientés à extrémité orientée de manière plus ou moins inclinée.
La présente invention se rapporte à un feu de signalisation de véhicule automobile.
L'invention vise un feu de signalisation tel que feu de stop, lanterne, feu de position, etc...
Dans ces feux, on prévoit un réflecteur dans lequel s'étend une lampe à incandescence et une glace extérieure colorée correspondant aux fonctions du feu.
Une telle réalisation est souvent inesthétique car on voit par transparence, la lampe et le réflecteur.
La technique antérieure connait un feu compre- nant la combinaison d'un écran interposé entre la lampe et la glace extérieure, l'écran et cette dernière comportant une optique spéciale pour canaliser les rayons suivant les fonctions du feu.
Ces réalisations sont relativement complexes et l'invention a pour but de réaliser un feu relativement simple permettant d'éviter, de l'extérieur, de distinguer les éléments situés en arrière de la glace.
Le feu, selon l'invention, est du type comprenant une douille supportant une lampe logée dans un réflec- teur, un écran et une glace extérieure et est caractérisé en ce que le réflecteur et la lampe sont disposés à une extrémité du feu, l'axe longitudinal de la lampe étant incliné par rapport à l'écran et à la glace, un réflecteur complémentaire étant disposé en regard de l'écran et comportant une série de reliefs présentant une face tournée vers la lampe et destinée à renvoyer les rayons lumineux vers l'écran, ce dernier présentant, sur sa face tournée du côté du réflecteur complémentaire, une lentille de Fresnel à échelon, tandis que l'autre face tournée en regard de la glace, présente des échelons optiques, la glace présentant une face extérieure lisse et une face intérieure tournée vers l'écran pourvue d'une optique propre à réaliser une densité lumineuse homogène sur toute sa surface.
Grâce à cette disposition, on peut réaliser un feu étroit allongé avec une densité lumineuse homogène.
De préférence, la face intérieure de la glace comporte des lentilles sphériques.
Suivant une variante, la face intérieure de la glace comporte des lentilles toriques.
Suivant un autre mode de réalisation, la face intérieure de la glace comporte des lentilles cylindriques.
Suivant encore une autre caractéristique, le réflecteur complémentaire forme un angle ouvert avec l'axe longitudinal de la lampe.
Suivant encore une autre caractéristique, l'axe longitudinal de la lampe forme un angle fermé avec l'écran et la glace.
Suivant un mode de réalisation particulier, la face de l'écran, tournée en regard de la glace, comporte une lentille de Fresnel à échelons.
Suivant une variante de réalisation, la face de l'écran, tournée en regard de la glace, comporte des échelons optiques répartis en plusieurs séries depuis une extrémité de l'écran vers l'autre extrémité, les éche lons optiques ayant des inclinaisons différentes d'une série à l'autre.
De préférence, la glace et l'écran sont bombés.
Le module est avantageusement commandé par un circuit de commande qui présente au moins un des modes de fonctionnement suivants : a) ie commutateur commandé ne peut être en position fermée que si le commutateur shunt est en position active b) le commutateur commandé et le commutateur shunt sont commandés en opposition c) le circuit de commande commande le commutateur shunt en fonction du résultat de la comparaison par rapport à un seuil, de la tension en sortie du module et du courant traversant le premier élément selfique d) le circuit de commande présente un élément logique désactivant la fermeture du commutateur shunt lorsque le circuit de commande est dans un état de décharge, ou d'appel de courant, de la deuxième source e) le commutateur commandé est activé par tout ou rien en réponse à la comparaison entre un signal en dents de scie et la tension en sortie du module.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui va suivre, donnée a titre d'exemple non limitatif, en liaison avec les dessins dans lesquels - la figure 1 représente un système multimodules selon l'art antérieur - les figures 2 et 3 représentent des exemples de modules dédiés respectivement à la fonction shunt, et à la fonction de décharge - la figure 4 représente une topologie d'un module shunt selon l'invention - la figure 5 représente un circuit de commande permettant de commander le module de la figure 4 - la figure 6 représente une mode de réalisation d'un module selon l'invention intégrant les fonctions de shunt et de décharge, la figure 7 représentant un circuit de commande permettant de le commander - les figures 8a à 8c représentent des chronogrammes illustrant le fonctionnement dans certaines conditions du module de la figure 6 commandé par le circuit de la figure 7 - la figure 9 représente un système multimodules comportant, selon un mode de réalisation de l'invention des modules intégrant les fonctions de shunt et de décharge, ou bien, selon un mode préféré de réalisation, les fonctions de shunt, de décharge et de charge, un exemple d'un tel module étant représenté à la figure 11, la figure 10 représentant un module de charge d'un type connu.
Pour la description de la figure 1, on se reportera ci-dessus à la partie introductive de la description.