INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, on utilise un constituant à base d'oxyde de magnésium. Convient notamment la magnésie dite Wdead burned habituellement obtenue après calcination de carbonate de magnésium, à des températures supérieures à 1200 "C.
On utilise de préférence un constituant à base de magnésium dont la surface spécifique est inférieure à 4 m2/g. Plus particulièrement, la surface spécifique est inférieure à 2 m2/g.
Par ailleurs, la granulométrie dudit constituant est habituellement comprise entre 10 et 500 pm. II serait envisageable d'utiliser des composés dont la granulométrie se trouve en dehors de la gamme précitée, mais sans que cela n'apporte d'avantages particuliers. Ainsi, si la granulométrie est supérieure à 500 lim, une étape de broyage préalable à l'incorporation dans la composition peut être nécessaire. Par ailleurs, si la granulométrie desdits constituants était inférieure à 10 m, on pourrait constater une modification des propriétés de la composition mise en contact avec l'eau. On peut notamment constater un accroissement de la vitesse de prise du ciment, sauf à augmenter la teneur en agent retardant la prise, dont il sera question dans la suite de la description. De ce fait, le ciment obtenu selon le procédé de l'invention pourrait être moins intéressant sur le plan de la mise en oeuvre ou sur le plan économique.
La proportion du constituant à base de magnésium (exprimée en poids de MgO) rapportée à celle du constituant à base de phosphore (exprimée en poids de P2Os) est plus particulièrement comprise entre 1 et 3.
La première caractéristique essentielle du ciment selon l'invention est que sa phase liante comprend, en plus des composés du phosphore et du magnésium, au moins un composé minéral A présentant des conditions particulières sur la forme des objets qui le constituent et la taille de ces objets.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la phase liante est à base de composés du phosphore et du magnésium et d'au moins un composé minéral A, ce dernier étant introduit dans le ciment sous forme de particules (1) de taille inférieure à 0,1 um. On entend par particules (1) des objets indivisibles, se présentant sous une forme unitaire, unifiée.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la phase liante est à base de composés du phosphore et du magnésium et d'au moins un composé minéral A, ce dernier étant introduit dans le ciment sous forme d'agrégats (2). On entend par agrégats (2), des objets formés de l'empilement de plusieurs objets plus petits, qui sont eux sous une forme unitaire, unifiée, tels que les particules définies précédemment. Les agrégats introduits présentent une taille inférieure à 0,1 pm. Ces agrégats sont en général très difficilement divisibles, et en particulier indivisibles dans un mélange des composés du magnésium et du phosphore et d'eau.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la phase liante est à base de composés du phosphore et du magnésium et d'au moins un composé minéral A, ce dernier étant introduit sous forme d'agglomérats (3). On entend par agglomérats (3), des objets formés de l'empilement de plusieurs objets plus petits : des particules et/ou des agrégats. Selon l'invention, lors de leur mélange avec les composés du magnésium et du phosphore et l'eau, les agglomérats introduits doivent pouvoir au moins en partie se désagglomérer en les objets qui les constituent (particules ou agrégats), afin de conduire dans le mélange à des objets de taille inférieure à 0,1 um.
L'invention consiste à avoir remarqué que, dans le ciment issu du mélange de la phase liante (composé du phosphore + composé du magnésium + composé minéral A + composé minéral B + composé minéral C) et de l'eau, le composé minéral de la phase liante doit se présenter sous forme d'objets de taille inférieure à 0,1 ijm, lesdits objets (particules, agrégats) ayant été introduits tels quels ou sous forme agglomérée. Leur mélange avec les composés du phosphore et du magnésium, et l'eau doit conduire dans ce dernier cas à leur désagglomération.
Dans le texte, on entend par taille, la taille moyenne des particules, agrégats ou agglomérats. Cette taille est mesurée par microscopie électronique par transmission (MET) pour les objets de taille inférieure à 0,1 clam, et par granulométrie laser pour les objets de taille supérieure à 0,1 pm.
De préférence, le composé minéral A est introduit sous forme d'agglomérats présentant une taille d'au plus 60 pm, avantageusement d'au plus 20 um. Une telle taille des agglomérats permet une manipulation plus aisée du composé minéral.
Selon l'invention, les nouveaux produits de formule générale (I) dans laquelle: - Y représente un atome d'oxygène ou de soufre et - X représente un atome d'oxygène peuvent être obtenus par action d'un halogénoformiate ou d'un halogénothioformiate de formule générale (IV): dans laquelle: - Y représente un atome d'oxygène ou de soufre, - R1 et R2 sont définis comme précédemment et - Hal représente un atome d'halogène, sur un produit de formule générale (III).
Généralement, la réaction de l'halogénure de formule générale (IV) sur le produit de formule générale (III) est effectuée en milieu organique ou hydroorganique tel qu'un mélange dioxane-eau en présence d'une base minérale (soude) ou organique (triéthylamine) à une température comprise entre 0 et 5O0C.
De la même façon que précédemment, lorsque R représente ou contient un radical -COOR5 ou -PO(ORg)2, il est possible de saponifier le produit obtenu pour obtenir un produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical carboxy ou de transformer au moyen d'agent nucléophile le produit obtenu en un produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical P03H2.
Selon l'invention, les nouveaux produits de formule générale (I) dans laquelle: - Y représente un atome d'oxygène ou de soufre et - X représente un groupement NH peuvent être obtenus par action d'un isocyanate ou d'un isothiocyanate de formule générale (V): dans laquelle: Y représente un atome d'oxygène ou de soufre et R1 et R2 sont définis selon la formule générale I sur un produit de formule générale (III) tel que défini précédemment.
Généralement, la réaction du produit de formule générale (V) sur le produit de formule générale (III) est effectuée dans un solvant organique inerte tel que le tétrahydrofurane ou le toluène en présence d'un agent d'activation tel que la 4-diméthylamino-pyridine ou la 4-pyrrolidino-pyridine à une température compnse entre 0 et 50 C.
La réaction de V sur II est suivie éventuellement, lorsque R représente ou contient un radical -COOR5 ou -PO(ORg)2 dans lesquels R5 ou R8 représentent un radical alcoyle, de la saponification du produit obtenu pour obtenir un produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical carboxy ou de la transformation au moyen d'agent nucléophile du produit obtenu pour obtenir un produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical PO3H2. La transformation éventuelle des radicaux -COOR5 et PO(ORg)2 respectivement par des radicaux carboxy et PO3H2 s'effectue dans les conditions décrites précédemment.
Selon l'invention, les nouveaux produits de formule générale (I) dans laquelle: - R représente un radical de formule générale -(CH2)m-Xl-(CH2)n -Z avec X1, m et n définis comme précédemment et Z représentant un radical -COOR5 avec R5 représentant un radical alcoyle droit ou ramifié contenant 1 à 3 atomes de carbone, peuvent être obtenus par estérification d'un produit de formule générale (I) dans laquelle Z représente un radical carboxy.
Généralement, l'estérification est effectuée au moyen d'un alcool de formule générale Rs-OH dans laquelle R5 est défini comme précédemment en opérant en milieu acide ou au moyen d'un halogénure d'alcoyle de formule générale R5-Hal dans laquelle Hal représente un atome d'halogène (iode) en opérant en milieu alcalin (carbonate de métal alcalin ou alcalino-terreux tel que le carbonate de césium) en opérant dans un solvant organique tel que le diméthylformamide à une température comprise entre 0 et 500C.
Selon l'invention, les nouveaux produits de formule générale (I) dans laquelle: R représente un radical de formule générale -(CH2)m-Xl-(CH2)n -Z dans laquelle: X1, m et n sont définis comme précédemment et Z représente un radical -CON(R6)(R7) dans lequel: R6 représente un atome d'hydrogène ou un radical alcoyle droit ou ramifié contenant 1 à 6 atomes de carbone et R7 représente un atome d'hydrogène ou un radical alcoyle droit ou ramifié contenant 1 à 6 atomes de carbone éventuellement substitué par un radical amino, alcoylamino contenant 1 à 4 atomes de carbone, dialcoylamino dont chaque partie alcoyle contient 1 à 4 atomes de carbone, alcoxy contenant 1 à 4 atomes de carbone, alcoylthio contenant 1 à 4 atomes de carbone, alcoyloxycarbonyle dont la partie alcoyle contient 1 à 4 atomes de carbone, carboxy, cyano, phényle éventuellement substitué par un ou plusieurs radicaux identiques ou différents choisis parmi les radicaux alcoxy contenant 1 à 4 atomes de carbone ou trifluorométhyle, naphtyl-l ou -2, furyl-2 ou 3, thiényl-2 ou -3, imidazolyl-4 ou -5 ou thiazolyl-4 ou -5, pyridyl-2, -3 ou -4, ou un radical indanyle ou chromanyle ou bien R6 représente un atome d'hydrogène ou un radical alcoyle droit ou ramifié contenant 1 à 6 atomes de carbone et R7 représente un radical hydroxy, amino, alcoyloxy contenant 1 à 6 atomes de carbone en chaîne droite ou ramifiée éventuellement substitué par un radical phényl, alcoylamino ou dialcoylamino dont les parties alcoyles contiennent de 1 à 4 atomes de carbone, peuvent être obtenus par action d'un produit de formule générale: HN(R6) (R7) dans laquelle R6 et R7 sont définis comme ci-dessus sur un produit de formule générale (I) dans laquelle Z représente un radical carboxy.
11 est particulièrement avantageux: - soit de faire réagir d'abord le chlorure d'oxalyle avec un composé de formule générale (I) dans lequel R représente un radical carboxy en solution dans du dichlorométhane pour former intermédiairement le chlorure d'acide, puis de faire réagir le composé de formule générale HN(R6)(R7), éventuellement en présence d'une base telle que la triéthylamine, - soit de faire réagir directement le composé de formule générale HN(R6)(R7) avec un composé de formule générale (I) dans lequel R représente un radical carboxy dans un solvant organique tel qu'un alcool (éthanol) ou un solvant halogéné tel que le dichlorométhane en présence d'un agent de condensation tel que le N,N'carbonyldiimidazole, le 1,1-dicyclohexylcarbodiimide, le chlorhydrate de léthyl-3-[3- (diméthylamino) propyl]carbodiimide , l'hexafluorophosphate de benzotriazol-1-yloxytris(diméthylamino) phosphonium à une température comprise entre 0 et 50 C.
Lorsque l'un au moins des symboles R6 et R7 est substitué par un radical amino, il est particulièrement avantageux de le protéger par un groupement protecteur tel qu'un radical tert-butoxycarbonyle, benzyloxycarbonyle ou benzyle préalablement à la condensation de l'amine de formule générale HN(R6)(R7) sur l'acide approprié puis à remplacer le groupement protecteur par un atome d'hydrogène par exemple par hydrogénolyse au moyen d'hydrogène en présence d'un catalyseur tel que le palladium sur charbon, lorsqu'il représente un radical benzyle ou benzyloxycarbonyle, ou par hydrolyse en milieu acide, lorsqu'il représente un radical tert.butoxycarbonyle ou benzyloxycarbonyle.
Lorsque l'un au moins des symboles R6 et R7 est substitué par un radical carboxy, il est particulièrement avantageux de le protéger par un groupement protecteur tel qu'un radical alcoyle éventuellement substitué par un radical phényle tel que le radical benzyle préalablement à la condensation de l'amine de formule générale HN(R6)(R7) sur l'acide approprié puis de remplacer le groupement protecteur par un atome d'hydrogène par exemple par hydrogénolyse au moyen d'hydrogène en présence d'un catalyseur tel que le palladium sur charbon ou par saponification dans les conditions décrites ci-dessus.
Lorsque, dans le produit de formule générale (I), R6 représente un atome d'hydrogène ou un radical alcoyle contenant 1 à 6 atomes de carbone et R7 représente un radical alcoyloxy substitué par un radical phényle, le remplacement du radical alcoyloxy, substitué par un radical phényle, par un radical hydroxy, effectué: - soit par hydrogénolyse en présence d'un catalyseur tel que le palladium sur charbon, -soit par traitement avec du chlorure d'aluminium en présence d'anisole dans un solvant organique tel que le nitrométhane à une température comprise entre -20 C et l'ambiante lorsque le radical alcoyle subtitué par un radical phényle est un radical benzyle, permet d'obtenir un produit de formule générale (I) dans laquelle R6 représente un atome d'hydrogène ou un radical alcoyle contenant 1 à 4 atomes de carbone et R7 représente un radical hydroxy.
Selon l'invention, les nouveaux produits de formule générale (I) dans laquelle: - R représente un radical de formule générale: -NHCO-T dans laquelle T représente un atome d'hydrogène ou un radical alcoyle (1 à 6 atomes de carbone) éventuellement substitué par un radical amino, carboxy, alcoyloxycarbonyle, hydroxy, alcoyloxy, mercapto ou alcoylthio, peuvent être obtenus par action d'un acide de formule générale: T-CO-OH dans laquelle T est défini comme ci-dessus sur un produit de formule générale VI: dans laquelle: Ar, R1, R2, R3, R4, X et Y sont définis selon la formule générale I.
Généralement, la réaction de l'acide de formule générale T-CO-OH sous forme acide sur le produit de formule générale (VI) est effectuée en opérant dans un solvant organique tel qu'un hydrocarbure aliphatique halogéné tel que le dichlorométhane en présence d'un agent de condensation tels que le chlorhydrate de 1-éthyl3-[3-(diméthylamino)propyl]carbodiimide, le l,l-dicyclohexylcarbodiimide ou l'hexafluorophosphate de benzotriazol-1-oxy tris (diméthylamino) phosphonium, éventuellement en présence d'un agent d'activation tel que l'hydroxybenzotriazole à une température comprise entre 0 et 500C.
Généralement, la réaction de l'acide de formule générale T-CO-OH sous forme d'halogénure, lorsque T est différent d'un atome d'hydrogène, sur le produit de formule générale (VI) est effectuée en opérant dans un solvant organique tel qu'un hydrocarbure aliphatique halogéné tel que le dichlorométhane en présence d'une base (amine aliphatique tertiaire) à une température comprise entre 0 et SO0C.
L'aiguilleur optique principal 22 de la figure 6 est alors choisi pour fonctionner à ces deux longueurs d'onde hl et X2 (au lieu des quatre longueurs d'onde X 2, B3 et B4 dans le cas de la figure 4).
Cet aiguilleur optique principal 22 échange des informations aux longueurs d'onde Xl et B2 avec le MIE 6 faisant partie du noeud principal 4.
Les informations aux longueurs d'onde hl et X2 circulent dans le réseau de transmission 2 de la figure 6 et les deux usagers peuvent échanger des informations à ces longueurs d'onde avec d'autres usagers du réseau de transmission 2.
Les aiguilleurs optiques Al, A3 et A4 faisant respectivement partie des noeuds N1, N3 et N4 sont bien entendu prévus pour l'insertion et l'extraction d'informations à la longueur d'onde Xî tandis que l'aiguilleur optique A2 du noeud N2 est prévu pour l'insertion et l'extraction d'informations à la longueur d'onde X2.
Dans l'exemple de la figure 6, l'équipement de transmission installé chez un usager ayant plusieurs sites est alors de préférence un MIE STM-1 et cet usager dispose d'une capacité de transmission de 155 Mbit/s qui est répartie entre ses différents sites.
L'équipement de transmission installé chez un usager ne disposant que d'un site est de préférence un multiplexeur terminal.
Le réseau en anneau conforme à l'invention de la figure 6 assure les mêmes avantages de confidentialité et de sécurité d'un usager vis-à-vis des autres usagers raccordés à ce réseau en anneau.
Bien entendu, on pourrait réaliser un réseau en anneau conforme à l'invention qui regrouperait plusieurs usagers ayant chacun plusieurs sites.
Avec les hypothèses mentionnées plus haut, la longueur totale du réseau en anneau conforme à l'invention de la figure 6 est d'environ 110 km, avec l'utilisation de filtres multidiélectriques pour l'aiguillage des longueurs d'onde.
Avec l'installation de MIE ou de multiplexeurs terminaux chez les usagers, la continuité HNS est assurée de bout en bout ce qui permet une surveillance complète de la transmission avec une protection à 100%.
La gestion du réseau en anneau est compatible avec les moyens de gestion de réseau HNS installé par l'opérateur au niveau d'un noeud principal du réseau de transmission 2.
Les documents cités dans la présente description sont les suivants (1) Multiwavelength survivable ring network architectures , A.F. ELREFAIE, Bellcore ICC 93 (2) A fully transparent fiber optic ring architecture for WDM Networks , M.I. IRSHID, M. KAVEHRAD, Journal of Ligthwave Technology, vol.10, n"l, janvier 1992 (3) Multilayer Add-Drop Multiplexers in a self healing WDM Ring Network , A. Hamel, D. Laville, et al. OFC95, pp.84, 85 (4) Demande de brevet français n" 9505834 du 17 mai 1995 correspondant à EP-A-0743772.
DISPOSITIF DE SUPPORT DE COUTEAUX D'UN ROTOR, NOTAMMENT POUR UN BROYEUR ROTATIF A AXE VERTICAL La présente invention a pour objet un dispositif de support articulé de couteaux, notamment pour un broyeur rotatif à axe vertical.
On connaît les broyeurs rotatifs qui sont équipés d'un ou plusieurs rotors entraînés par la prise de force d'un engin motorisé tel qu'un tracteur, utilisés pour le défrichage. Les rotors sont équipés de couteaux de coupe de forte épaisseur et de grande résistance pour supporter des chocs violents notamment lorsqu'ils rencontrent des blocs de pierre ou simplement des végétaux dont les branches ou les troncs ont des diamètres importants.
Le bris de couteaux est régulier, ce qui est un problème contre lequel les fabricants souhaitent agir et c'est aussi l'un des buts de la présente invention.
De plus, les utilisateurs souhaitent que le travail effectué soit de bonne qualité, c'est à dire que la coupe des végétaux soit aussi nette que possible et la plus exhaustive possible afin d'éviter la présence, immédiatement après le passage de l'engin, de végétaux non coupés ou partiellement coupés.
La première étape est avantageusement effectuée dans une extrudeuse bivis co-rotative, avec une filière à joncs par exemple, alors que la seconde étape est avantageusement effectuée dans une extrudeuse monovis avec une filière plate.
Le produit précurseur extrudé, soit sous forme de granulés, soit sous forme de films est ensuite soumis à l'étape c) d'élimination permettant d'évacuer le polymère soluble.
Cette étape d'élimination peut être effectuée notamment par solubilisation du polymère soluble par mise en contact de celui-ci avec un solvant approprié.
On peut également effectuer une calcination selon un procédé connu qui consiste à monter lentement la température jusqu'à la température de dégradation du polymère à éliminer.
Les produits sont ensuite récupérés et prCsentcnt une surface spécifique "BET" supérieure à environ 10 m2/g, de prék'rence supérieure à environ 20 m2/g.
L'invention a donc également pour objet les produits composites poreux de haute surface spécifique formés d'un matériau polymérique et d'une ou plusieurs charges de haute surface spécifique, caractérisés en cc qu'ils sont susceptibles d'être obtenus par le procédé d'extrusion-élimination tel que décrit ci-dessus.
La présente invention a également pour objet les produits précurseurs obtenus avant l'étape d'élimination, ces produits précurseurs utiles notamment pour la réalisation du procédé décrit ci-dessus comprennent un ou plusieurs polymères insolubles en solvant, un autre ou d'autres polymères solubles en solvant ou calcinables et une ou plusieurs charges à haute surface spécifique.
De préférence, le rapport en poids polymères insolubles/polymères solubles ou calcinables est compris entre 0,1 I et 5, avantageusement 0,1 et 2.
De préférence, la proportion de charges à haute surface spécifique dans le mélange hors solvant conduisant au produit précurseur est compris entre 20 et 60 % en poids.
L'invention est également relative à une électrode sous forme dc film formée d'un produit composite poreux de haute surface spécifique selon l'invention.
En général, ces électrodes sous forme de films poreux peuvent ctrc utilisées pour la réalisation d'ensembles électrochimiques tels que des accumulateurs, des condensateurs double couche ou supercondensateurs.
Les supercondensateurs sont formés de manière connue dc deux électrodes polarisables et d'un séparateur imprégné par un électrolyte. On désigne ces ensembles également par le terme de condensateur double couche électrolytique.
Les électrodes selon l'invention améliorent de façon considérable la capacité des films notamment par la proportion très élevée de masse active qui peut être obtenue.
On cite notamment les domaines d'application suivants - Electrodes poreuses pour le stockage électrochimique de l'énergie [générateurs électrochimiques, accumulateurs rédox, accumulateurs à air, condensateurs double couche ou supercondensateurs électrochimiques, piles à combustible] - Electrodes poreuses pour les procédés d'électrodial'se Lproduction d'eau potable, production de sel à partir d'eau de mer, déminéralisation des produits organiques (lactocérums, lait, v in,...), dessalement des eaux de consommation, adoucissement des eaux de chaudière, décontamination des effluents de centrales nucléairesj.
- Electrodes poreuses pour les procédés de déionisation capacitive [production d'eau potable, production de sel à partir d'eau de mer, déminéralisation des produits organiques (lactocérums, lait, vin,...), dessalement des eaux de consommation, adoucissement des eaux de chaudière, décontamination des effluents de centrales nucléalres.
- Electrodes poreuses pour les procédés d'électrolyse [production de chlore et de soude, électrolyse de l'eau, production d'acide et de base à partir d'un sel].
Ces deux dernières dispositions. prises en combinaison. permettent l'utilisation de tubes du commerce pour la réalisation du ou des montants de la fourche.
Selon une autre caractéristique de l'irnention. I'arbre support est constitué de deux tronçons d'arbre. axialement alignés. dont un est supérieur et l'autre inférieur, solidarisés l'un à l'autre par vissage d'une zone du tronçon inférieur ou zone contenue dans une zone tubulaire du tronçon supérieur ou zone contenante, les deux tronçons étant immobilisés l'un par rapport à l'autre par serrage et déformation radiale de la portion inférieure de la zone contenante sur une portée cylindrique de la zone contenue. la paroi de la portion inférieure de ladite zone contenante comportant selon son épaisseur au moins deux fentes radiales pour pouvoir être déformée sur la portée cylindrique de la zone contenue. De plus, selon une caractéristique additionnelle de 1 'invention, la platine supérieure comporte un collier de fixation à l'arbre support, ce collier de fixation étant monté autour dc la portion fendue de la zone contenante du tronçon supérieur et par déformation radiale. étant amené en pression contre la dite portion fendue pour presser cette dernière contre la portée cylindrique de la zone contenue du tronçon inférieur. En outre, le tronçon supérieur immédiatement au dessus de la portion fendue présente un épaulement de blocage contre lequel est amené en butée le collier de serrage, ledit épaulement assurant l'immobilisation axiale de la platine supérieure le long de l'arbre support.
Ces caractéristiques techniques s'opposent à la modification de la géométrie générale du quadrilatère déformable. ce qui est garant de la conservation des caractéristiques dynamiques de la suspension.
En outre. dans le cas de l'application de la fourche à la roue directrice du véhicule. par exemple, la roue avant d'un engin à deux roues possédant un guidon de direction. le couple transmis par l'utilisateur sur le guidon, de part le montage particulier des deux tronçons d'arbre sera transmis intégralement au basculeur supérieur et au basculeur inférieur et donc au(x) montants de la fourche.