INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Las deux structures présentent des coefficients de réflexion très proches. ..,Tantageusement, sous irradiation prolongée dans le cas d'une utilisation laser de longueur d'onde 193 nm, le composant optique protégé présente un comportement au vieillissement très fortement amélioré.
La présente 'Invention concerne un appareil d'affichage de données de comptage de fluide, d'énergie thermique ou d'électricité comprenant un boîtier délimité au moins partiellement par une paroi au moins localement transparente pour la lecture de l'affichage des données.
On sait qu'il existe plusieurs types de totalisateur pour compteur d'eau : les totalisateurs humides dont le mécanisme ainsi que les rouleaux d'affichage baignent complètement dans le liquide, et les totalisateurs secs ou extra secs pour lesquels les rouleaux d'affichage sont placés dans une chambre étanche. La présente invention s'applique, dans le domaine des compteurs d'eau, aux totalisateurs secs ou extra secs. Pour ces totalisateurs, la lecture des rouleaux d'affichage s'effectue à travers une paroi transparente. Il arrive que l'étanchéité de la chambre sèche ne soit pas parfaite et que de la buée se forme sur la face intérieure de la paroi gênant ou même interdisant toute lecture de l'affichage des rouleaux. Par ailleurs, le problème (le la lecture d'affichage de compteurs à travers une partie transparente d'une paroi se pose également dans les compteurs d'énergie thermique, de gaz, de fluide en général et d'électricité où l'affichage peut se faire par rouleaux ou de manière électronique (ex : affichage à cristaux liquides). Ce problème peut aussi se rencontrer dans les boîtiers de report d'index qui sont des boîtiers électroniques placés à distance des compteurs et sur lesquels l'affichage des compteurs est reporté.
On connaît par le document EP 0 575 212, un dispositif de type mécanique utilisé pour éliminer la buée sur la face intérieure d'une paroi transparente d'un totalisateur sec ou extra sec. Le dispositif est équivalent à un essuie-glace. Lorsque de la buée se dépose sur la face interne de la vitre, empêchant toute lecture des rouleaux indiquant la mesure effectuée par le totalisateur, l'utilisateur actionne l'essuie-glace. Lors du déplacement en rotation du balai de l'essuie-glace, la buée est éliminée par frottement de la face intérieure (le la vitre. Ce dispositif de type d'essuie-glace présente plusieurs inconvénients. D'une part, l'essuie-glace et son montage au niveau de la paroi complique le processus de fabrication. D'autre part, l'essuie glace n'est pas transparent: par conséquent, il arrive qu'il masque les rouleaux du totalisateur et en gêne la lecture. Le brevet US 5,528,934 concerne une jauge pour afficher une valeur mesurée, ladite jauge comporte un boîtier formant une chambre avec une base et une extrémité opposée ouverte. L'extrémité ouverte est recouverte par une paire de lentilles. Le boîtier présente aussi une ouverture recouverte d'un filtre qui permet à la chambre de respirer tout en empêchant l'eau et d'autres contaminants d'entrer dans la jauge. L'invention propose d'utiliser un filtre fabriqué dans un matériaux inicroporeux tel que le GoretexTIl. Ce filtre imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau permet clé compenser la différence de pression de vapeur d'eau entre l'intérieur et l'extérieur du boîtier réduisant ainsi les chances de formation de buée, en permettant à la vapeur d'eau éventuellement présente dans le boîtier de s'évacuer sous forme gazeuse à travers les inicropores du filtre.
Le brevet JP 08219817 concerne un compteur avec des orifices d'aération. Le but de l'invention est d'éviter la formation de la buée sur une lentille chi compteur, la corrosion à l'intérieur du compteur, et une augmentation de l'humidité dans le compteur lorsque l'humidité extérieure est élevée pendant une courte durée. L'invention propose de munir le compteur d'un orifice d'aération, un film selni-transmissible laissant passer le gaz mais pas les liquides, étant monté sur l'orifice. Ainsi, la perméabilité pour l'air est maintenue et l'intrusion d'eau est évitée, ce qui empêche la formation de buée sur l'intérieur de la lentille du compteur et la corrosion a l'intérieur du compteur.
Néanmoins, on observe une dégradation des performances vis à vis de la formation de buée au fil du temps lorsque les compteurs munis des dispositifs proposés par les deux brevets US 5,528,934 et JP 082198 17 se trouve dans un environnement salissant. Ceci est particulièrement vrai pour des compteurs d'eau par exemple. qui peuvent être montés sur des canalisations d'eau au fond d'un regard dans un environnement poussiéreux et/ou boueux, et qui peuvent être éventuellement immergés dans de l'eau polluée. En effet, dans un tel environnement, les particules s'insinuent dans les micro-pores des filtres ou films précités et finissent par colmater un très Grand nombre clé lnicro-pores ce qui conduit à une baisse d'efficacité de ces filtre, filins ou membranes, et on constate à nouveau l'apparition de buée sur les vitres. Il est alors nécessaire de procéder à un décolmatage du filtre soit par action mécanique de type secouage, soit par air comprimé ou par contre courant. Ces actions de décolmatage conduisent < < une maintenance des compteurs, opération coûteuse et parfois impossible lorsque le compteur est difficilement accessible après installation.
Ainsi, il serait intéressant de remédier aux inconvénients précités pour les compteurs d'eau en trouvant une solution qui soit également applicable aux autres types de compteurs.
La présente invention propose un appareil d'affichage de données de comptage de fluide, d'énergie thermique ou d'électricité comportant un dispositif destiné à éviter durablement et dans un environnement salissant, la condensation de buée empêchant la lecture desdites données. Un tel dispositif ne comporte, d'une part aucune pièce mécanique en mouvement pour éliminer la buée formée sur la face intérieure de la paroi transparente du boîtier â l'endroit où se fait la lecture de l'affichage, et d'autre part ne comporte aucune membrane dans un matériau susceptible de se colmater et de perdre son efficacité au cours du temps.
La présente invention a ainsi pour objet un appareil d'affichage de données de comptage de fluide, d'énergie thermique ou d'électricité, comprenant un boîtier délimité au moins partiellement par une paroi au moins localement transparente pour la lecture de l'affichage des données, caractérisé en ce qu'au moins une zone de la paroi est constituée d'un matériau non-poreux et hydrophile.
Le terme non-poreux s'entend d'une façon large, et signifie aussi non-microporeux. Avantageusement, le matériau non-poreux hydrophile est choisi parmi les matériaux suivants : polyamide-polyéther, polyester-polyéther ou polyuréthane.
Selon une caractéristique de l'appareil d'affichage de données, la zone de la paroi comprend une ouverture fermée par une membrane réalisée dans un matériau non-poreux et hydrophile.
La formation de la condensation sur les parois du totalisateur empêchant la lecture des données affichées par des rouleaux ou un affichage digital, est liée à la différence de température et de pression de vapeur d'eau entre l'intérieur et l'extérieur du totalisateur. D'une part, la différence de pression de vapeur d'eau entre l'intérieur et l'extérieur du totalisateur entraîne une reprise en vapeur d'eau du totalisateur. Cet effet est particulièrement sensible lorsque les parois du totalisateur sont dans un matériau plastique donc nécessairement perméable. D'autre part, la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur du totalisateur entraîne la formation (le condensation sur la paroi du totalisateur lorsque la température à l'intérieur du totalisateur est supérieure à la température extérieure. La constitution d'une partie de la paroi dans un matériau non- poreux et hydrophile conformément à l'invention, permet chi fait de la propriété imper- respirante de ce matériau de favoriser les échanges (le vapeur d'eau entre l'intérieur et l'extérieur du totalisateur afin d'en équilibrer les pressions. La transmission de la vapeur d'eau à travers la paroi est liée à sa propriété d'imper-respirabilité, c'est à dire la double tendance de ce type de matériau à adsorber et désorber la vapeur d'eau par un processus chimique.
Selon l'invention, Lin totalisateur comprenant une partie de paroi constituée d'un matériau non-poreux hydrophile, immergé dans une eau limoneuse conserve son efficacité vis à vis de la condensation au cours du temps, et cela même lorsque la paroi est entièrement recouverte de limon. Au contraire, un totalisateur selon l'art antérieur comprenant une partie de paroi dans un matériau (nicro-poreux dans la même situation perd sa fonctionnalité anti-condensation au fil du temps.
Le support 4 possède une face interne 5 et une face externe 6 opposée à la face interne. L'empilement 2 est en contact avec la face interne 5 et est interposé entre un volet avant 7 un volet arrière 8 du support 4. Les deux volets avant 7 arrière 8 sont venus de matière ensemble selon une tranche 9 du support 4. Ce support forme ainsi un élément de protection de l'empilement 2 de feuilles 3.
L'empilement 2 est constitué d'un certain nombre de feuilles 3 qui sont reliées les unes aux autres par des moyens de reliure 10. Les moyens de reliure permettent à un utilisateur de tourner les feuilles de l'empilement 3 de manière à placer deux feuilles successives dans le prolongement l' de l'autre, comme cela est représenté à la figure 3. De même, les volets avant 7 et arrière 8 sont posés à plat et sont dans le prolongement l'un de l'autre.
Les moyens de reliure 10 sont constitués d'une série de boucles 11 qui sont passées dans des trous 12 ménagés dans feuilles 3. Les boucles 11 prennent la forme de bagues fendues qui possèdent chacune une première extrémite 15 et deuxième extrémité 16. Les deux extrémités 15 16 sont placées bout à bout de manière à définir ouverture 17 dont les dimensions sont très faibles par rapport à celles des bagues.
Les bagues 11 sont de forme annulaire. Elles peuvent être variante de section différente telle que par exemple de section carrée ou rectangulaire, pourvu qu'elles définissent un passage intérieur creux.
Les bagues sont par exemple au nombre de neuf réparties en trois groupes de trois, l'espacement entre chacun des trois groupes étant supérieur à l'espacement entre chacune des bagues d'un même groupe. A l'intérieur d'un meure groupe, les premières extrémités 15 des boucles sont mutuellement reliées par une barrette 20 qui rectiligne et qui s'étend sensiblement perpendiculairement au plan bagues. variante, le nombre de bagues à l'intérieur d'un groupe peut être de deux et le nombre de groupes est par exemple egal à quatre.
Dans encore une autre variante, les boucles 11 peuvent prendre la forme de spires mutuellement reliées les unes autres de manière à définir une spirale s'étendant sur toute la largeur de l'empilement 2.
Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 2, la tranche 9 du support 4 possède une série de fenêtres 21 dont la forme est sensiblement égale à celle de la projection des bagues 11 sur un plan. Les ouvertures 21 sont réparties en trois groupes de trois, de manière à être situées correspondance des boucles 11. Les fenêtres 21 débouchent à la fois sur la face interne 5 et sur la face externe 6 du support de manière à ce que, lorsque l'empilement 2 est placé entre les volets 7 et 8, les boucles 11 puissent au moins en partie être insérees dans les fenetres 21. La partie de chacune des boucles 11 insérée dans chacune des fenêtres 21 correspond à la partie des boucles 11 qui ne pénètre pas dans les trous 12 des feuilles 3 de l'empilement 2. Cette partie des boucles est appelée portion externe ou portion arrière 22.
Lorsque 'L'empilement 2 est inséré entre les volets 7 et 8 du support 4, la partie arrière 22 des boucles 11 fait saillie sur la face externe 6 du support 4.
Afin de solidariser de manière amovible l'empilement 2 dans support 4, une languette mobile longiligne 25 est insérée dans les boucles 11, le long de la tranche 9. La languette 25 est ainsi interposée entre les parties arrière 22 des boucles 11 et la face externe de la tranche 9. I1 est alors impossible aux bagues 11 de se déplacer hors des fenêtres. La languette souple 25 possède une partie courante 26 dont la longueur est sensiblement égale à celle de la tranche 9 du support 4, une extrémité fixe 27 est solidarisée avec la tranche 9 et une extrémité libre 28 qui est insérée au travers des boucles 11. L'extrémité fixe 27 est fixée d'un côté ou de l'autre de l'ensemble des fenêtres 21 du support 4 et est par exemple cousue sur la face externe 5. La languette 25 est souple et est par exemple réalisée dans la même matière que le support 4.
On comprend aisément que pour retirer l'empilement 2, il suffit d'extraire la languette 25 hors de la série de bagues 11 pour que celles-ci puissent être extraites des fenêtres 21. I1 est alors possible de remplacer l'empilement 2 par un nouvel empilement. Afin d'empêcher feuilles 3 de s'échapper par les ouvertures 17 des boucles les barrettes 20 sont situées contre la face interne du support 4 de manière à rapprocher le plus possible les ouvertures 17 des fenêtres 21. Ainsi, dans la position de montage de l'empilement 2 dans le support 4, les feuilles 3 peuvent être tournées sans que ces feuilles se déplacent en passant par les ouvertures 17. Les bagues 11 peuvent être réalisées en matériau métallique ou plastique et sont de préférence rigides. Avantageusement, la tranche 9 du support 4 n'est pas détériorée par les bagues 11 puisque celles-ci sont passées au travers des fenêtres 21 ménagées dans cette tranche.
Le support 4 et 'empilement 2 de feuilles 3 peuvent par exemple constituer agenda, un répertoire, un carnet, ou encore un bloc-notes analogue.
PROCÉDÉ DE POLYMÉRISATION OU COPOLYMÉRISATION RADICALAIRE CONTRÔLÉE DE L' ÉTHYLÈNE SOUS HAUTE PRESSION EN PRÉSENCE D'UN AMORCEUR-CONTRÔLEUR.
La présente invention porte sur un procédé de polymérisation ou copolymérisation radicalaire contrôlée de l'éthylène sous haute pression, en présence d'un amorceurcontrôleur.
La polymérisation sous haute pression de l'éthylène ou sa copolymérisation sous haute pression avec des comonomères copolymérisables par voie radicalaire conduit à une grande variété de produits qui trouvent de nombreuses applications, parmi lesquelles on peut citer les bases pour adhésifs, en particulier hot-melts, les liants de bitumes, les films d'emballage, les liants de coextrusion, les objets moulés, etc.
On connaît depuis longtemps des procédés de polymérisation de l'éthylène à des températures et pressions élevées au moyen d'amorceurs de radicaux libres. Les polymères de l'éthylène s'obtiennent en homopolymérisant l'éthylène ou en le copolymérisant avec au moins un autre comonomère dans un système de polymérisation fonctionnant en continu, sous des pressions de l'ordre de 50 MPa à 500 MPa et à des températures comprises entre 50 et 300 C. La polymérisation est réalisée dans des réacteurs continus tubulaires ou des autoclaves à agitateur, en présence d'amorceurs et éventuellement d'agents de transfert. Les polymères sont ensuite séparés des substances volatiles après leur sortie du réacteur dans des séparateurs.
Il est connu que la polymérisation de l'éthylène en présence ou non de comonomères peut conduire à des emballements de réaction (voir, par exemple, Chem. Eng.
II est à noter que les bits de détection BFI sont différenciés en fonction des trames de signal de parole codé. On évite ainsi qu'une erreur ponctuelle survenant dans un sous-ensemble de qij,k bits, détectée grâce au CRC, conduise à considérer comme erronés des bits d'un autre sous-ensemble de qi,j',k bits placé dans la même trame de transport i mais appartenant à une autre trame de parole (j' # j). Les écritures dans la mémoire FIFO 30 du module d'extraction 14 sont commandés par une unité 32, par sous-ensembles de qij,k bits, et les lectures sont commandées par une unité 31 au rythme de l'horloge CKv, par ensembles de pk bits successivement fournis au multiplexeur 13. De façon semblable au module de distribution 4 précédemment décrit, le module d'extraction 14 comporte un compteur 38 remis à zéro au début de chaque cycle de l'horloge CKr et incrémenté par un signal issu de l'unité 32 lorsque l'écriture d'un sous-ensemble qij,k bits a été effectuée dans la mémoire FIFO 30. Ce compteur 38 délivre l'index j des trames de parole. Les index i, j produits par les compteurs 15, 38 servent à l'adressage dans une table 39 mémorisée dans le module 14. Comme précédemment, cette table 39 contient les nombres entiers qij,k et Li,j,k fournis aux modules 32, 33, 35 pour régler les transferts entre les mémoires FIFO 34, 30 et les calculs de CRC, ainsi que les nombres entiers si,k fournis à l'unité 36 pour régler les transferts entre le décodeur 37 et la mémoire FIFO 34. Si une classe k ne fait l'objet d'aucun codage correcteur d'erreurs, les modules 4 et 14 peuvent avoir la même structure que sur les figures 3 et 4 sans les circuits 27 et 37, les blocs de si,k bits étant directement adressés de la mémoire 24 au multiplexeur 6 et du démultiplexeur 16 à la mémoire 34.
Si une classe k ne fait l'objet d'aucun calcul de CRC, on peut se dispenser de l'unité de calcul de CRC, de l'une des deux mémoires FIFO et de ses unités de commande d'écriture et de lecture dans chacun des modules 4, 14. La table 29, 39 peut ne contenir que les nombres si,k, la subdivision en sous-ensembles de qi,j,k bits étant implicite du fait des écritures et lectures successives dans la mémoire FIFO.
On notera que les structures représentées sur les figures ne sont que des exemples parmi d'autres entrant dans le cadre de l'invention. Ainsi, chaque module 4, 14 pourrait ne comporter qu'une seule mémoire tampon. D'autre part, dans une application donnée, les nombres qij,k, Lij,k et si,k sont figés, de sorte qu'on peut généralement se dispenser des compteurs 28, 38 et des tables 29, 39, A titre d'exemple, le procédé selon l'invention peut être mis en #uvre avec les valeurs numériques suivantes, correspondant à l'application décrite dans la demande de brevet FR-99 06345. Les trames de parole et de transport ont la même durée d de 20 ms. La parole codée sur une plage de durée T = 180 ms (N = 9) donne lieu à l'émission de M = 8 trames radio de nr = 140 bits. La trame de signal de parole codée se compose de nv = 80 bits répartis en K = 2 classes de sensibilité. Les ensembles de bits correspondant à chaque classe ont la même taille, soit p1 = p2 = 40, de sorte que ri,k = 45 pour toutes les trames et toutes les classes. Aucun mécanisme de détection ou de correction d'erreurs n'est appliqué à la classe 2 la moins sensible (si,2 = ri,2 - 45). Pour l'autre classe, on a choisi si,1 = 51. Les nombres de bits des sous-ensembles et des CRC sont indiqués dans le Tableau 1. Le rendement p du code convolutif, appliqué par le circuit 27 dans le module de distribution 4 relatif à la classe 1, est tel que si,1/p + si,2 s nr, soit 51/p + 45 _
i Ji,1 = Ji,2 qi,0,1-qi,0,2 qi,1,1=qi,1,2 Li,0,1 Li,1,1 Li,0,2=Li,1,2 0 1 40 5 4 2 0 1 1 35 10 4 2 0 2 1 30 15 4 2 0 3 1 25 20 3 3 0 4 1 20 25 3 3 0 5 1 15 30 2 4 0 6 1 10 35 2 4 0 7 1 5 40 2 4 0 TABLEAU 1
SCHEMAS DE SIGNATURE A BASE DE LOGARITHME DISCRET AVEC RECONSTITUTION PARTIELLE OU TOTALE DU MESSAGE L'invention consiste en deux nouveaux schémas de signature électronique basés sur le problème du logarithme discret, le premier permettant la reconstitution totale du message, le second permettant la reconstitution partielle du message, ainsi que deux techniques permettant de réduire la taille des signatures électroniques. Une signature électronique d'un message est un nombre dépendant à la fois d'une clé secrète connue seulement de la personne signant le message, ainsi que du contenu du message à signer. Une signature électronique doit être vérifiable: il doit être possible pour une tierce personne de vérifier la validité de la signature, sans que la connaissance de la clé secrète de la personne signant le message ne soit requise.
Il existe 2 types de schéma de signature électronique: - Schémas de signature électronique nécessitant le message original pour la vérification de la signature.
- Schémas de signature électronique avec reconstitution du message. Le message original est obtenu d'après la signature elle-même. Le message original n'étant pas nécessaire pour vérifier la signature, la taille totale de la signature est plus courte.
Il existe de nombreux procédés de signature électronique. Les plus connus sont: - Schéma de signature RSA: c'est le schéma de signature électronique le plus largement utilisé. Sa sécurité est basée sur la difficulté de la factorisation de grands nombres.
- Schéma de signature Rabin. Sa sécurité est aussi basée sur la difficulté de la factorisation de grands nombres.
- Schéma de signature de type El-Gamal. Sa sécurité est basée sur la difficulté du problème du logarithme discret. Le problème du logarithme discret consiste à déterminer, s'il existe, un entier x tel que y=gx avec y et g deux éléments d'un ensemble E possédant une structure de groupe.
- Schéma de signature Schnorr. Il s'agit d'une variante du schéma de signature de type E1- Gamal.
Il existe une autre variante du schéma de signature de type E1-Gamal permettant la reconstitution totale du message, appelée schéma de signature Nyberg et Rueppel. Ce schéma est décrit dans l'article A new signature scheme based on the DSA, giving message recovery paru dans Proceedings of the first ACM conference on communications and computer security, 1993, 58-61 . Une variante de schéma à base de courbe elliptique est décrite dans le document IEEE P1363 draft. Standard specifications for public key cryptography. August 1998 . Cette variante utilise une fonction de redondance R, une courbe elliptique formant une structure de groupe dont l'élément zéro est noté O et un point G de la courbe, lequel point G est générateur d'un sous- groupe d'ordre un nombre premier r. La clé privée est un entier positif s inférieur à r et la clé publique est le point W=s.G, la notation s.G désignant la somme, au sens de l'addition de la courbe elliptique, de s points pris égaux à G. Le procédé de génération de la signature d'un message m comporte les 5 étapes suivantes: 1) Générer un nombre aléatoire u compris entre 0 et r-1 et calculer V=u.G.
2) Calculer l'entier f=R(m).
3) Associer au point V un entier i et calculer c=i+f modulo r. Retourner à l'étape 1) si c=0 4) Calculer d=u-s*c modulo r.
5) La signature est la paire d'entiers (c,d). Le procédé de vérification de la signature comporte les 4 étapes suivantes: 1) Si c n'appartient pas à l'intervalle [1,r-1] ou si d n'appartient pas à l'intervalle [o,r-1], la signature n'est pas valide.
Cet importation a lieu dans une base intermédiaire, ce qui permet une dernière vérification par une personne responsable chez l'éditeur, ou mieux chez le serveur, de la qualité de ces informations), avant la réplication vers la base de production.
0 Si la taille de l'éditeur est importante, cela justifie que le serveur réalise ou fasse réaliser une personnalisation de l'outil de gestion de l'éditeur pour permettre la génération du fichier interface au bon format.
0 Si la taille de l'éditeur ne justifie pas que IMC réalise ou fasse réaliser une personnalisation de l'outil de gestion de l'éditeur, l'éditeur a alors le choix entre 3 possibilités : > Soit il réalise lui-même l'adaptation de son outil de gestion pour générer le fichier interface au bon format il suffit de lui spécifier le format du fichier à générer Soit l'éditeur décide d'utiliser, pour la gestion quotidienne de ses partitions, une application qui lui a été fournie par le serveur pour remplacer son application actuelle, et qui, en plus de correspondre à ses besoins courants, lui permet de générer le fichier interface au bon format.