INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon les figures 1 et 6, le mandrin 1 est ensuite amené en position O3 (figure 1) par la rotation R2 ; à cet instant, le mandrin 1 est en position horizontale d'arrêt opposée à la position O correspondant au chargement des découpes à plat 13. Cette disposition, bien qu'avantageuse pour l'encombrement de la machine, n'est pas obligatoire et on pourrait tout à fait découpler les plans d'introduction et d'éjection.
On notera que sur la figure 1 on a représenté la position Q3 du mandrin suivant une coupe verticale partielle afin de bien mettre en évidence la situation relative des panneaux et des rabats par rapport au mandrin au moment où la caisse est en finition juste avant son éjection.
Les rabats de fond longs 91,111 sont en position semi-rabattue maintenant d'ailleurs en position finale les rabats de fond court 81,101 portant les traits de colle 40 dès que le mandrin 1 est arrêté, un dernier presseur 43 vient contraindre les rabats longs 91,111 contre les rabats courts solidarisant ainsi le fond de la caisse 7 de manière connue ; naturellement, le presseur 43 peut être dédoublé comme représenté sur la figure 1 afin de mieux répartir la pression de collage des rabats de fond, et permettre un dégagement suffisant pour l'éjection de la caisse suivant flèche E figure 1.
La caisse 7 est enfin éjectée du mandrin 1 par tous moyens que connaît bien l'Homme du Métier, comme par exemple un système "va et vient" 44 tel que schématiquement représenté sur les figures 1 et 6 : des taquets 45 viennent dans un mouvement de rotation alternatif F3 (fig. 1) saisir la caisse frontalement à peu près au centre des grands rabats de fermeture 12. Le mouvement F3 permet de dégager horizontalement la caisse 7 suivant les flèches E ; la caisse 7 est alors reprise par une rampe de redressement vertical et elle peut alors être transportée vers le lieu d'encaissage par exemple sur un tapis roulant 46.
Lorsque la caisse 7 est totalement dégagée du mandrin en position Q3 sur la figure 1, il est alors nécessaire de ramener le mandrin 1 vers la position O, position permettant de recevoir une nouvelle découpe et reprendre le cycle de montage tel que décrit au-dessus.
Selon une des caractéristiques essentielles de l'invention, le cycle que l'on vient de décrire en référence à un seul mandrin pouvant occuper successivement les positions O,,O3 et retour en O, peut être conduit en utilisant une pluralité de mandrins identiques, par exemple quatre mandrins 1,2,3,4, répartis régulièrement en croix autour et à même distance d'un axe de rotation 6 unique tel que représenté sur la figure 1 afin d'exécuter simultanément sur autant de découpes 13, introduites successivement et préalablement en O, les opérations qui sont menées lorsque le mandrin est arrêté, c'est-à-dire lorsqu'il est en position 1, 2 ou 3 ; il suffit pour cela de prévoir une position verticale supplémentaire Q4 opposée à la position O2 qui n intervient pas directement dans le processus de formage de la caisse, mais qui permet d'organiser la formation de quatre caisses 7 sur un cycle complet de la machine.
On peut d'ailleurs augmenter le nombre d'introductions de découpes sur la machine en augmentant le nombre de mandrins autour de l'axe 6. Une telle machine serait par exemple très efficace pour le montage d'étuis pour l'emballage d'une seule bouteille nécessitant une haute cadence de montage ; toutefois, le nombre de mandrins que l'on peut prévoir sur une machine à barillet du type qui vient d'être décrit, est limité par l'espace intercalaire entre deux mandrins successifs qui doit au moins permettre le déplacement libre d'un petit panneau 8 depuis une position frontale jusqu'à une position transversale lorsque le mandrin passe de la position @ à à la position O2 correspondant notamment à l'opération de jonctionnement de la caisse ; on comprend bien en effet que l'espace parcouru par le bord libre vertical du petit panneau 8 lorsque le mandrin est en position d'arrêt Q2 doit être tel qu'il ne gène pas l'introduction de la découpe 13 sur le mandrin suivant.
Il est bien évident que l'ensemble des mécanismes qui ont été décrits notamment pour procéder au pliage des panneaux ou des rabats, voire pour les différents encollages, n'ont été donné qu'à titre d'exemple non limitatif du procédé selon l'invention, l'Homme du Métier pouvant solutionner au cas par cas le type de presseurs ou d'encolleurs requis dans telle variante de machine à barillet conforme à l'invention.
On comprend bien la différence fondamentale avec le procédé antérieur puisque désormais le mandrin de formation des caisses n'est plus fixe, mais il est animé d'un mouvement de rotation, qui, outre de mieux coopérer dans le mouvement avec des outillages tels que vérins, presseurs, ou pistolets d'encollage, va permettre de créer sur un cycle complet, plusieurs postes correspondant chacun à une étape du procédé, postes qu'il suffira de multiplier sur le cycle pour augmenter d'autant la cadence de production, depuis l'entrée, par exemple à l'horizontale d'une découpe, d'un côté de la machine, jusqu'à la sortie avantageusement horizontale de la caisse formée, à l'opposé.
Selon une caractéristique fondamentale du procédé conforme à l'invention rappelée ci-avant, il sera maintenant détaillé le contenu et la succession des étapes dudit procédé pour la mise en volume de caisses tambour ou analogues en continu a. dépilage des premières découpes à plat, une par une, à partir d'un premier magasin et dépilage des deuxièmes découpes à plat, une par une, à partir d'un deuxième magasin, b. transfert d'une première découpe jusqu'à l'appui du panneau intermédiaire sur la face supérieure du mandrin, à l'arrêt et préférentiellement à l'horizontale, (position @ ), c. pendant l'étape précédente, encollage de la patte de jonction, d. rotation du mandrin vers le haut ou vers le bas, repliage des deux panneaux adjacents au panneau intermédiaire contre les parois frontales du mandrin et encollage desdits panneaux adjacents, en attente de la pose de la coiffe de fond (étape g), e. arrêt du mandrin, par exemple à la verticale (position ), repliage de la patte puis du dernier panneau et mise en pression de la patte de jonction, f. transfert de la deuxième découpe au droit du mandrin à l'arrêt, les quatrièmes et cinquièmes lignes de pliage du panneau de fond venant coïncider avec les tranches inférieures des panneaux de la ceinture, et simultanément encollage des rabats de la coiffe de fond correspondant au panneau intermédiaire et au dernier panneau, g. pliage et pressage des rabats de la coiffe de fond sur les quatre panneaux de la ceinture et retrait du presseur, h. reprise de la rotation du mandrin dans le même sens puis arrêt du mandrin préférentiellement en position horizontale opposée à celle de l'étape b (position 3), et éjection de la caisse, i. retour du mandrin à sa position de chargement (étape b) par une rotation, dans le même sens.
On comprend bien maintenant que, moyennant de disposer en croix au moins trois mandrins identiques, autour et à même distance d'un axe de rotation unique, il est alors possible d'exécuter simultanément sur un même cycle les opérations qui sont prévues lorsque le mandrin s'arrête, c'est-à-dire les étapes d, e, g et h détaillées ci-avant, avec la conséquence, qu'effectuées en temps masqué, ces étapes sont autant de gagné sur les cadences et donc les temps de production, ce qui est le but recherché.
De façon élémentaire, on peut mettre en oeuvre un tel procédé au moyen de trois ou quatre mandrins distribués en croix régulièrement autour d'un axe de rotation horizontal unique, mais il est apparu particulièrement avantageux pour le montage de certaines caisses comme des étuis pour produit unitaire, de multiplier le nombre de mandrins, jusqu'à 12 pour augmenter d'autant les cadences de production particulièrement sensibles pour ce genre de produits.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront mieux de la description qui va être donnée d'une machine mettant en oeuvre le procédé conforme à l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif quoique préféré en référence au dessin sur lequel - la figure 1 représente schématiquement et en élévation une ligne de montage de caisses depuis un magasin de premières découpes à plat jusqu'à l'éjection d'une caisse montée ouverte. Dans un souci de clarté du dessin, seuls les mouvements dans le plan vertical ont été représentés, la machine de formation étant à l'arrêt, ce qui exclut de la figure toute représentation des étapes intermédiaires.
- La figure 2 représente schématiquement et en vue de dessus, l'étape de dépilage et d'accostage d'une première découpe à plat correspondant à la formation de la ceinture de la caisse tambour sur la machine de formation représentée en figure 1 ainsi que le dépilage et le transfert d'une deuxième découpe à plat correspondant à la coiffe de fond, vers la même machine.
- Les figures 4 représentent schématiquement et en vue de dessus, l'opération de jonctionnement de la ceinture de la caisse lors du premier arrêt.
- La figure 5 représente schématiquement et en vue de dessus la dernière étape du procédé selon l'invention montrant sur mandrin arrêté, l'opération finale d'éjection de la caisse.
En référence aux dessins, il sera maintenant décrit une machine de formation pour la mise en volume de caisses tambour en carton ondulé ou compact selon le procédé de l'invention ; la description qui va suivre concernera plus spécialement une machine de formation comportant quatre mandrins identiques 1,2,3,4 uniformément répartis suivant une double croix 5 pouvant tourner dans le plan vertical autour d'un axe fixe horizontal 6 et perpendiculaire au plan de la figure 1. Le choix d'une machine à quatre mandrins dans l'exemple qui suit permet d'envisager une ligne de montage où les zones d'introduction des découpes et les zones d'éjections des caisses montées sont dans le même plan horizontal ; ceci n'empêche pas d'autres solutions où les plans d'introduction des découpes seraient inclinés vers le bas mettant à niveau d'homme le magasin de stockage ou bien dans lesquelles les caisses seraient éjectées vers le bas, inclinées ou verticalement, même si telles variantes supposent de surélever les machines.
Pour une compréhension exemplaire de la description, on a choisi comme type de caisse, une caisse 7 de section rectangulaire de largeur 1 et de longueur L et de hauteur H comportant une ceinture latérale 12 formée de quatre panneaux 8,9,10,11 de hauteur H dont deux petits panneaux 8,10 de largeur 1 et deux grands panneaux 9,11 de largeur L, L étant ici supérieur à 1. Issus de ces quatre panneaux latéraux, des rabats de fermeture peuvent être prévus pour la fermeture de la caisse 7 après remplissage sur une encaisseuse.
La découpe à plat 13 reproduit naturellement l'ensemble des panneaux latéraux 8,9,10,11 et des rabats de fermeture éventuels suivant le développement à plat de la ceinture 12 de la caisse 7 ; conformément à des techniques connues brièvement rappelées ici, chaque arête de la caisse montée 7 est reproduite sur la découpe à plat 13 par des rainages servant ultérieurement de lignes de pliage, entre panneaux latéraux d'une part, et entre rabats éventuels et panneaux d'autre part. A cet effet, les rainages entre deux panneaux latéraux constituent des premières lignes de pliage 15,16,17 et les rainages entre les rabats de fermeture éventuels et les panneaux latéraux auxquels ils sont rattachés constituent des deuxièmes lignes de pliage, perpendiculaires aux premières. On observera que ces deuxièmes lignes de pliage n'intervenant pas dans le procédé, n'ont pas été référencées sur les figures pour en faciliter la lecture ; en outre et à l'opposé des rabats de fermeture éventuels, la découpe 13, présente une arête vive correspondant aux tranches inférieures 18-21 des panneaux 8-11 de la ceinture 12 ; la découpe à plat 13 comporte en outre une patte de jonctionnement 22 s'étendant sur le bord libre du petit panneau d'extrémité 8 pour venir classiquement collaborer avec le bord libre de l'autre panneau d'extrémité 11 et former la ceinture 12 de la caisse comme il sera dit plus loin ; la patte de jonction 22 est rattachée au panneau 8 par une troisième ligne de pliage 23 qui est parallèle aux premières lignes de pliage 15,16,17.
NOUVEAUX INHIBITEURS DE FARNESYL TRANSFERASE, LEUR PREPARATION ET LES COMPOSITIONS PHARMACEUTIQUES QUI LES CONTIENNENT La présente invention concerne de nouveaux produits de formule générale I: leur préparation et les compositions pharmaceutiques qui les contiennent.
- R1 et R2, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un atome d'halogène ou un radical alcoyle, un radical alcoyloxy éventuellement substitué par un radical dialcoylamino dont chaque partie alcoyle contient 1 à 4 atomes de carbone ou forme avec l'atome d'azote un hétérocycle saturé contenant 5 ou 6 chaînons, un radical alcoylthio, un radical alcoyloxycarbonyle, ou bien situés en ortho l'un par rapport à l'autre, R1 et R2 forment un hétérocycle saturé ou non saturé contenant 1 ou 2 hétéroatomes choisis parmi l'azote et l'oxygène, éventuellement substitué par un atome d'halogène ou par un radical alcoyle ou alcoyloxy, avec pour l'ensemble des radicaux possédant un groupement alcoyle, proposés dans la définition de R1 et R2, alcoyle contenant 1 à 4 atomes de carbone.
- R3 et R4, identiques ou différents, représentent un atome d'halogène ou un radical alcoyle, hydroxy, alcoyloxy, alcoylcarbonyloxy, mercapto, alcoylthio, alcoylsulfonyle ou alooylsulfinyle, amino, alcoylamino ou dialcoylamino, alcoylcarbonyloxyamino, carboxy, alcoyloxycarbonyle, carbamoyle alcoylcarbamoyle ou dialcoylcarbamoyle, formyl, alcoylcarbonyle, cyano ou trifluorométhyle, avec pour l'ensemble des radicaux possédant un groupement alcoyle, proposés dans la définition de R3 et R4, alcoyle contenant 1 à 4 atomes de carbone.
- X représente un atome d'oxygène ou de soufre ou un groupement -NH-, -CO-, méthylène, alcèn-l,l-diyle tel que vinyldiyle ou cycloalcan-l,l-diyle contenant 3 à 6 atomes de carbone, et - Y représente un atome d'oxygène ou de soufre, sous forme racémique ainsi que les isomères optiques du produit de formule générale (I).
A titre de composés préférés selon la présente invention, on citera tout particulièrement ceux représentés en formule générale I dans laquelle R représente un radical -(CH2)m-Xi-(CH2)n- CONH- CH2-Ar avec m, n, et X1 étant tels que définis précédemment et Ar' y représentant de préférence un radical phényle éventuellement substitué par un ou plusieurs radicaux choisis parmi les alcoxy contenant 1 à 4 atomes de carbone, trifluorométhyle, 1- ou 2-naphtyle, 2- ou 3-furyle, 2- ou 3-thiényle, 2- ou 3-pyrrolyle, 2- ou 3-indolyle, 2- ou 3- ou 4-quinolyle, 1- ou 3- ou 4-isoquinolyle, 2- ou 3-benzofuryle, 2- ou 3-benzothiényle, 2- ou 4- ou 5-pyrimidyle, 2- ou 3-pyrazinyle, 2- ou 4-quinazolyle, 1-phtalazinyle, 2- ou 3- ou 4-naphthyridinyle, 2- ou 4-imidazolyle, 2- ou 4-thiazolyle ou 2- ou 3 ou 4-pyridyle, indanyle, chromanyle ou thiochromanyle.
A titre illustratif et non limitatif des composés revendiqués on peut plus particulièrement citer les composés suivants: 4,9éthano-2- [2- (2-méthoxyphényl)propènoyl] -9- (4méthylphényl) -2,3 ,3a,4,9,9a- hexahydro-1H-benzo[f]isoindole-3a-carboxylate de méthyle- (3aRS,4SR,9SR,9aRS) acide 4,9-éthano-2- (2-méthoxyphényl)propènoyl -9-(4-méthylphényl) -2,3,3a,4,9,9a- hexahydro-1H-benzo[f]isoindole-3a-carboxylique-(3aRS,4SR,9SR,9aRS) acide 4,9-éthanc-2- [(2-méthoxyphényl) acétyl] -9- (4-méthylphényl) -2,3 ,3a,4,9 ,9a- hexahydro-1H-benzo[f]isoindole-3a-carboxylique-(3aRS,4SR,9SR,9aRS), acide 4,9-éthano-9- (4-méthoxyphényl) -2- [ (2-méthoxyphényl)acétyl]-2,3 ,3a,4,9,9a- hexahydro-lH-benzo[flisoindole-3a-carboxylique (3aRS,4SR,9SR,9aRS), acide 4,9-éthano-2-[(2-méthoxyphényl)acétyl]-9-(4-méthylsulfanylphényl)-2,3,3a,4, 9,9a-hexahydro-l H-benzo[f]isoindole-3a-carboxylique (3aRS,4SR,9SR,9aRS), acide 4,9-éthano-9-(4fluorophényl)-2-[(2-méthoxyphényl)acétyl]-2,3,3a,4,9,9a- hexahydro-1 H-benzo[flisoindole-3a-carboxylate de méthyle- (3aRS,4SR,9SR,9aRS), acide 4,9-éthano-2-[(2-méthoxyphényl)acétyl]-9- (3-méthylphényl)-2,3,3a,4,9,9a- hexahydro- 1 H-benzo[fl isoindole-3a-carboxylique- (3aRS,4SR,9SR,9aRS), acide 4,9-éthano-9- (3-méthoxyphényl) -2-[ (2-méthoxyphényl)acétyl] -2,3,3a,4,9,9a- hexahydro-1H-benzo[f]isoindole-3a-carboxylique-(3aRS,4SR,9SR,9aRS), 9- (3 ,4-diméthylphényl) 4,9-éthan2-[ (2méthoxyphényl) acétyl]-2, 3,3a,4,9,9a- hexahydro-1H-benzo[f]isoindole-3a-carboxylate de méthyle- (3aRS,4SR,9SR,9aRS), acide 9-(3,4-diméthylphényl)-4,9-éthano-2-[(2-méthoxyphényl)acétyl]-2,3,3a,4,9,9a- hexahydro i H-benzo[f] isoindole-3a-carboxylique- (3aRS,4SR,9SR,9aRS), 3a-N-benzylcarbamoyl-4,9-éthano-2-[2-(2-méthoxyphényl)propènoyl] -9- (4 méthylphényl)-2,3 ,3a,4,9,9a-hexahydro- iH-benzo[f] isoindole- (3aRS,4SR,9SR,9aRS), 3a-carbamoyl4,9-éthano-2- [2- (2-méthoxyphényl) propènoyl]-9- (4-méthylphényl) 2,3 ,3a,4,9,9a-hexahydro- i H-benzo(f]isoindole- (3aRS,4SR,9SR,9aRS), 4,9thano2- [2- (2-méthoxyphényl)propènoyl] -9- (méthylphény -2,3,3a,4,9,9a- hexahydro 1H-benzo[flisoindole-3a-hydroxamate de benzyle- (3aRS,4SR,9SR,9aRS), acide 4,9-éthano-2-[2-(2-méthoxyphényl)propènoyl]-9-(4méthylphényl)-,3,3a,4,9,9a- hexahydro-l H-benzo[fJ isoindole-3a-hydroxamique- (3aRS,4SR,9SR,9aRS) , sous forme racémique ainsi que leurs isomères optiques.
La Demanderesse propose en outre ci-après à titre non limitatif de la présente invention, divers protocoles opératoires ainsi que des intermédiaires réactionnels susceptibles d'être mis en oeuvre pour préparer les composés de formule générale I. Bien entendu, il est à la portée de l'homme de l'art de s'inspirer de ces protocoles et ou produits intermédiaires pour mettre au point des procédés analogues en vue de conduire à ces mêmes composés.
Selon l'invention, les nouveaux produits de formule générale (I) revendiqués dans laquelle: - Y représente un atome d'oxygène ou de soufre et - X représente un groupement -CO-, méthylène, alcèn-1,1-diyle tel que vinyldiyle ou cycloalcan-l,l-diyle contenant 3 à 6 atomes de carbone, peuvent être obtenus par action d'un acide de formule générale (Il) dans laquelle: - R1, R2 sont définis selon la formule générale I et X défini comme précédemment et - Y représente un atome d'oxygène ou de soufre, de son ester méthylique ou d'un dérivé de cet acide tel qu'un halogénure ou l'anhydride, sur un produit de formule générale (III): dans laquelle: - Ar, R, R3 et R4 sont définis selon la formule générale I et - G1 représente un atome d'hydrogène (qui peut être obtenu à partir d'un produit de formule générale (III) dans laquelle G1 représente un groupement protecteur d'une fonction amino tel qu'un radical benzoyle, benzyloxycarbonyle, tert.butoxycarbonyle ou vinyloxycarbonyle par hydrogénolyse en présence d'un catalyseur tel que le palladium sur charbon, lorsque G1 représente un radical benzyle ou benzyloxycarbonyle, ou par hydrolyse en milieu acide, lorsque G1 représente un radical tert.butoxycarbonyle, vinyloxycarbonyle ou benzyloxycarbonyle).
Généralement, la réaction du produit de formule générale (II) sous forme acide sur le produit de formule générale (III) est effectuée en opérant dans un solvant organique tel qu'un hydrocarbure aliphatique halogéné tel que le dichlorométhane en présence d'un agent de condensation tel que le chlorhydrate de 1-éthyl-3-[3(diméthylamino) propyl]carbodiimide, le 1,3-dicyclohexylcarbodiimide ou l'hexa- fluorophosphate de benzotriazoi-l -yloxytri s (diméthylamino)phosphonium et événtuellement d'un agent d'activation tel que l'hydroxybenzotriazole à une température comprise entre O"C et la température de reflux du mélange réactionnel.
Généralement, la réaction du produit de formule générale (II) sous forme d'ester méthylique sur un produit de formule générale (III) est effectuée en opérant dans un solvant organique tel que le dioxane ou un hydrocarbure aliphatique halogéné tel que le dichlorométhane à une température comprise entre OOC et la température de reflux du mélange réactionnel.
Généralement, la réaction du produit de formule générale (II) sous forme d'halogénure sur le produit de formule générale (III) est effectuée en opérant dans un solvant organique tel qu'un hydrocarbure aliphatique halogéné tel que le dichlorométhane en présence d'une base (amine aliphatique tertiaire) à une température comprise entre O"C et la température de reflux du mélange réactionnel.
Généralement, la réaction du produit de formule générale (II) sous forme d'anhydride sur le produit de formule générale (III) est effectuée en opérant dans un solvant organique tel qu'un hydrocarbure aliphatique halogéné comme le dichlorométhane en présence d'une base (amine aliphatique tertiaire, pyridine ou 4diméthylaminopyridine) à une température comprise entre 0 et 5O0C.
En outre , à l'issue de la réaction de II sur III, on peut éventuellement, lorsque R représente ou contient un radical -COOR5 ou -PO(ORg)2 avec R5 et R8 représentant un radical alcoyle, - procéder à une saponification du produit obtenu pour obtenir un produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical carboxy ou - procéder à la transformation au moyen d'agent nucléophile du produit obtenu pour obtenir un produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical -P03H2.
Généralement la saponification d'un produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un ester de formule générale -COOR5 en produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical carboxy est effectuée au moyen d'une base minérale telle que la soude ou la potasse ou le carbonate de sodium dans un solvant organique tel qu'un alcool comme le méthanol ou l'éthanol.
Généralement la transformation d'un produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical PO(ORg)2 en produit de formule générale (I) dans laquelle R représente ou contient un radical P03H2 s'effectue par action d'un agent nucléophile tel qu'un halogénure (iodure) de trialcoylsilyle (triméthylsilyle) ou d'un halogénure de sodium ou de lithium (iodure de sodium) en présence d'un trialcoylhalogénosilane (triméthylchlorosilane, triméthylbromosilane) en opérant dans un solvant tel que le tétrachlorure de carbone ou l'acétonitrile à une température comprise entre 0 et 50"C ou par chauffage avec un halogénure de métal alcalin (iodure de sodium), suivi d'une hydrolyse.
DES ETC: R I PT I ON LA PRESENTE INVENTION PERMET DE TRANSPORTER SUR SON DOS UN ANIMAL DOMESTIQUE TEL QU'UN CHIEN OU UN CHAT ETC.
LE BUT DE L'INVENTION EST DE PALIER A LA DIFFICULTE RENCONTREE PAR UN CYCLISTE OU UN PIETON A SORTIR EN MILIEU URBAIN ACCOMPAGNE DE SON ANIMAL DOMESTIQUE, POUR PARCOURIR UNE DISTANCE IMPORTANTE. TRANSPORTE SUR LE DOS DANS UN DISPOSITIF ADAPTABLE A SA MORPHOLOGIE, L'ANIMAL EVITE D'UNE PART TOUS RISQUES D'ACCIDENTS ET PERMET D'AUTRE PART A SON MAITRE DE GARDER LES MAINS LIBRES. LE DISPOSITIF DE TRANSPORT EST COMPOSE D'UN SAC DE TOILE IMPERMEABLE OU DE CUIR, ETC, A FOND RIGIDE SUR LEQUEL L'ANIMAL SE TIENDRA EN POSITION ASSISE OU COUCHEE. LE SAC EST MUNI DE BRETEL LES AJUSTABLES. DEUX OUVERTURES SONT PREVUES: UNE OUVERTURE LATERALE POUR L'INTRODUCTION DE L'ANIMAL AVEC SYSTEME DE FERMETURE FIXE, UNE DEUXIEME OUVERTURE SUR LE DESSUS PERMETTANT LA SORTIE DE LA TETTE A L'AIR LIBRE, AVEC SYSTEME DE FERMETURE REGLABLE.
Lit à deux places.
La présente invention concerne un lit à deux places comprenant des moyens de sommiers supports de matelas comportant, respectivement adjacentes, deux parties de tête et deux parties de pied ainsi que des moyens pour relever au moins deux de ces parties adjacentes.
Ce type de lit est de plus en plus employé pour des raisons évidentes de confort. Dans un même lit, chacun possède toutefois sa liberté de disposer de ses parties de sommier comme il l'entend.
Mais la liberté a des limites que certains ne souhaitent pas pour autant franchir.
La demanderesse s'est donc attachée à proposer un lit à deux places qui, tout en ménageant la liberté de chacun, reste un lit à deux places et non pas deux lits à une place mis côte à côte.