INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les tensioactifs convenant à la mise en oeuvre de la présente invention sont notamment les suivants (i) Tensioactif(s) anionipue(s) Ainsi, à titre d'exemple de tensioactifs anioniques utilisables, seuls ou mélanges, dans le cadre de la présente invention, on peut citer notamment (liste non limitative) les sels (en particulier sels alcalins, notamment de sodium, sels d'ammonium, sels d'amines, sels d'aminoalcools ou sels de magnésium) des composés suivants : les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, alkylamidoéthersulfates, alkylarylpolyéthersulfates, mono-glycérides sulfates ; les alkylsulfonates, alkylphosphates, alkylamidosulfonates, alkyl-arylsulfonates, a-oléfine-sulfonates, paraffine-sulfonates ; les alkylsulfosuccinates, les alkyléthersulfosuccinates, les alkylamidosulfosuccinates; les alkylsulfosuccinamates ; les alkylsulfoacétates ; les alkylétherphosphates; les acylsarcosinates ; les acyl-iséthionates et les N-acyltaurates, le radical alkyle ou acyle de tous ces différents composés comportant de préférence de 12 à 20 atomes de carbone, et le radical aryl désignant de préférence un groupement phényle ou benzyle. Parmi les tensioactifs anioniques encore utilisables, on peut également citer les sels d'acides gras tels que les sels des acides oléique, ricinoléique, palmitique, stéarique, les acides d'huile de coprah ou d'huile de coprah hydrogénée ; les acyl-lactylates dont le radical acyle comporte 8 à 20 atomes de carbone. On peut également utiliser les alkylpolyglycosides comportant un groupement sulfate, sulfonate, succinate ou sulfosuccinate, les acides d'alkyl D galactoside uroniques et leurs sels ainsi que les acides alkyl (C6-C24) éther carboxyliques polyoxyalkylénés, les acides alkyl(C6-C24)aryl éther carboxyliques polyoxyalkylénés ,les acides alkyl(C6-C24) amido éther carboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, en particulier ceux comportant de 2 à 50 groupements oxyde d'éthylène, et leurs mélanges.
Parmi les tensioactifs anioniques, on préfère utiliser selon l'invention les sels d'alkylsulfates et d'alkyléthersufates et leurs mélanges.
(ii) Tensioactif(s) non ioniques Les agents tensioactifs non-ioniques sont, eux aussi, des composés bien connus en soi (voir notamment à cet égard "Handbook of Surfactants" par M.R. PORTER, éditions Blackie & Son (Glasgow and London), 1991, pp 116-178) et leur nature ne revêt pas, dans le cadre de la présente invention, de caractère critique. Ainsi, ils peuvent être notamment choisis parmi (liste non limitative) les alcools, les alpha-diols, les alkylphénols ou les acides gras polyéthoxylés, polypropoxylés ou polyglycérolés, ayant une chaîne grasse comportant par exemple 8 à 18 atomes de carbone, le nombre de groupements oxyde d'éthylène ou oxyde de propylène pouvant aller notamment de 2 à 50 et le nombre de groupements glycérol pouvant aller notamment de 2 à 30. On peut également citer les copolymères d'oxyde d'éthylène et de propylène, les condensats d'oxyde d'éthylène et de propylène sur des alcools gras ; les amides gras polyéthoxylés ayant de préférence de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène, les amides gras polyglycérolés comportant en moyenne 1 à 5 groupements glycérol et en particulier 1,5 à 4 ; les amines grasses polyéthoxylées ayant de préférence 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène ; les esters d'acides gras du sorbitan oxyéthylénés ayant de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène; les esters d'acides gras du sucrose, les esters d'acides gras du polyéthylèneglycol, les alkyl(Ca-C20)polyglycosides éventuellement oxyalkylénés, les dérivés de N-alkyl glucamine, les oxydes d'amines tels que les oxydes d'alkyl (C10-C,4) amines ou les oxydes de N-acylaminopropylmorpholine. On notera que les alkylpolyglycosides constituent des tensioactifs non-ioniques rentrant particulièrement bien dans le cadre de la présente invention.
(iii) Tensioactif(s) amphotére(s): Les agents tensioactifs amphotères, dont la nature ne revêt pas dans le cadre de la présente invention de caractère critique, peuvent être notamment (liste non limitative) des dérivés d'amines secondaires ou tertiaires aliphatiques, dans lesquels le radical aliphatique est une chaîne linéaire ou ramifiée comportant 8 à 22 atomes de carbone et contenant au moins un groupe anionique hydrosolubilisant (par exemple carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphate ou phosphonate) ; on peut citer encore les alkyl (C8-C20) bétaïnes, les sulfobétaïnes, les alkyl (C8-C20) amidoalkyl (Ci-Ce) bétaïnes ou les alkyl (C8 C20) amidoalkyl (C,-C6) sulfobétaïnes.
Parmi les dérivés d'amines, on peut citer les produits commercialisés sous les dénomination MIRANOL, tels que décrits dans les brevets US-2 528 378 et US-2 781 354 et de structures R2 -CONHCH2CH2 -N(R3)(R4)(CH2COO-) (2) dans laquelle : R2 désigne un radical alkyle dérivé d'un acide R2-COOH présent dans l'huile de coprah hydrolysée, un radical heptyle, nonyle ou undécyle, R3 désigne un groupement bêta-hydroxyéthyle et R4 un groupement carboxyméthyle; et R2.-CONHCH2CH2-N(B)(C) (3) dans laquelle: B représente -CH2CH2OX', C représente -(CH2)z -Y', avec z = 1 ou 2, X' désigne le groupement -CH2CH2-COOH ou un atome d'hydrogène Y' désigne -COOH ou le radical -CH2 - CHOH - S03H R2. désigne un radical alkyle d'un acide R9 -COOH présent dans l'huile de coprah ou dans l'huile de lin hydrolysée, un radical alkyle, notamment en C7, C9, C11 ou C13, un radical alkyle en C17 et sa forme iso, un radical C17 insaturé.
Ces composés sont classés dans le dictionnaire CTFA, 5ème édition, 1993, sous les dénominations Disodium Cocoamphodiacetate, Disodium Lauroamphodiacetate, Disodium Capryîamphodiacetate, Disodium Capryloamphodiacetate,
On utilise de préférence un agent tensioactif anionique choisi parmi les alkyl(C,2-C14) sulfates de sodium, de triéthanolamine ou d'ammonium, les alkyl (C12-C14)éthersulfates de sodium oxyéthylénés à 2,2 moles d'oxyde d'éthylène, le cocoyl iséthionate de sodium et l'alphaoléfine(C14-C16) sulfonate de sodium et leurs mélange avec: - soit un agent tensioactif amphotère tel que les dérivés d'amine dénommés disodiumcocoamphodipropionate ou sodiumcocoamphopropionate commercialisés notamment par la société RHONE POULENC sous la dénomination commerciale "MIRANOL C2M CONC" en solution aqueuse à 38 % de matière active ou sous la dénomination MIRANOL C32; - soit un agent tensioactif amphotére de type zwittérionique tel que les alkylbétaïnes en particulier la cocoylbétaïne commercialisée sous la dénomination "DEHYTON AB 30" en solution aqueuse à 32 % de MA par la société HENKEL.
La ou les gommes de galactomannane hydrophobes utilisées conformément à l'invention sont présentes de préférence dans des proportions comprises entre 0,1 et 10 % par rapport au poids total de la composition et en particulier entre 0,2 et 5 %.
La ou les silicones peuvent être utilisées dans les compositions conformes à l'invention dans des proportions généralement comprises entre 0,05 et 20 %, et de préférence entre 0,1 et 10 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Le ou les agents tensioactifs sont généralement utilisés dans les compositions conformes à l'invention dans des proportions suffisantes pour conférer un caractère détergent à la composition, lesquelles sont comprises de préférence entre 5 et 50 % par rapport au poids total de la composition et en particulier entre 8 et 35 %.
Le véhicule, ou support, des compositions détergentes selon l'invention est de préférence de l'eau ou une solution hydroalcoolique d'un alcool inférieur en C1-C6 tel que éthanol, isopropanol ou butanol ou un mélange d'eau et d'alkylèneglycol comme le propylèneglycol et les éthers de glycol.
Les compositions détergentes selon l'invention présentent un pH final généralement compris entre 3 et 10. De préférence, ce pH est compris entre 5,5 et 8. L'ajustement du pH à la valeur désirée peut se faire classiquement par ajout d'une base (organique ou minérale) dans la composition, par exemple de l'ammoniaque ou une (poly)amine primaire, secondaire ou tertiaire comme la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, I'isopropanolamine ou la propanediamine-1,3, ou encore par ajout d'un acide, de préférence un acide carboxylique tel que par exemple l'acide citrique.
Les compositions conformes à l'invention peuvent contenir en plus de l'association définie ci-dessus des agents régulateurs de viscosité tels que des électrolytes, ou des agents épaississants. On peut citer en particulier le chlorure de sodium, le xylène sulfonate de sodium, les scléroglucanes, les gommes de xanthane, les alcanolamides d'acide gras, les alcanolamides d'acide alkyl éther carboxylique éventuellement oxyéthylénés avec jusqu'à 5 moles d'oxyde d'éthylène tel que le produit vendu sous la dénomination "AMINOL A15" par la société CHEM Y, les acides polyacryliques réticulés et les copolyméres acide acrylique I acrylates d'alkyle en C10-C30 réticulés. Ces agents régulateurs de viscosité sont utilisés dans les compositions selon l'invention dans des proportions pouvant aller jusqu'à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition.
L'enrobage des engrais est susceptible d'être réalisé à partir d'une seule couche de substance hydrophile ou d'argile ou de toute autre matière liante dans laquelle ont été incorporés le fongicide, le pesticide, I'insecticide, I'hormone, L'agent correcteur de salinité, le produit odorant... ou/et autres composants de l'invention.
Exemple 119: Fabrication d'un engrais à relâchement ralenti hydrophile.
Dans un mélangeur de 200 litres, on verse 80 kg d'un produit obtenu selon l'exemple 112 ou 114, puis 10 kg d'un produit obtenu selon l'exemple 117 et 10 kg d'un produit obtenu selon l'exemple 118.
On fait toumer le mélangeur pendant 15 minutes afin d'obtenir un mélange homogène. On obtient ainsi 100 kg environ d'un engrais à relâchement ralenti hydrophile.
Exemple 120 Fabrication d'un engrais multi-actions.
On procède comme à l'exemple 119 en remplaçant la quantité de 80 kg du produit de l'exemple 112 ou 114 par 50 kg seulement et on remplace la différence par 10 kg de produit issu de l'exemple 1 et 10 kg du produit de l'exemple 9 et 30 kg de l'exemple 16.
Tous les produits obtenus à l'état sec selon les différents exemples de l'invention sont susceptibles d'être réalisés en forme de poudre soluble dans l'eau d'irrigation grâce à l'usage de tous liants aptes à remplacer le support hydrophile.
Afin d'obtenir de tels produits, on procède comme suit: Exemple 121 : Fabrication d'un engrais en poudre multi-actions.
Dans un mélangeur d'une capacité de 300 litres, on verse 100 kg d'un engrais soluble dans l'eau du type PROD NPK 20.20.20, puis on verse sur l'engrais 1 kg d'une hormone apte à développer les racines du type TRANSPLANTON, 1 kg d'un fongicide en poudre, 1 kg d'un insecticide, 1 kg d'un herbicide en poudre, 1 kg d'un produit odorant répulsif anti-mouche ou autre insecte, 1 kg de produit régulateur de croissance du type SIP, et 1 kg d'un produit correcteur de la salinité du type POSISEL.
On fait toumer le mélangeur pendant 15 minutes afin d'obtenir un mélange très homogène. On obtient ainsi 107 kg d'engrais en poudre multi-actions soluble dans l'eau d'irrigation destiné à être utilisé dans la culture en serre ou dans la culture avec irrigation par un système de goutte à goutte ou par un système de pulvérisation de l'eau par SPINKERS.
Tous les produits obtenus à l'état sec selon les différents exemples de l'invention sont susceptibles d'être enrobés par un film de polymère ou de plastique ou par tout autre produit afin de constituer des compositions agricoles à relâchement ralenti.
Afin d'augmenter l'efficacité des compositions citées aux exemples 1 à 121, on procède comme suit: Exemple 122 Fabrication de substances hydrophiles fertilisantes enrobées.
On choisit une quantité de 100 kg de l'une des compositions obtenue à l'état sec dans l'un des exemples 12 ou 50, et on verse cette quantité dans un cylindre d'enrobage, puis on verse sur cette quantité 3 kg de polymère liquide d'enrobage ou de solution de film plastique afin d'obtenir 103 kg de produit enrobé.
Un tel produit a l'avantage de présenter un relâchement plus ralenti de sa charge nutritionnelle phytosanitaire ou autre.
Les exemples 1 à 122 sont susceptibles d'être réalisés avec tous les produits composants de l'invention cités dans les exemples 1 à 120 selon des pourcentages très variables en fonction des besoins de chaque culture et type de sol.
FABRICATION DE SEMENCES ENROBEES SELON L'INVENTION L'invention a également pour objet un produit destiné à faire face aux problèmes des cultures en zones arides ou désertiques, avec comme avantage le fait d'assurer les conditions nécessaires à la germination de chaque semence de toutes espèces végétales quelconques, dans un sol aride, désertique ou salin, quel que soit le sol en question et quel que soit l'état de la sécheresse du lieu où est plantée une telle semence. Une fois que cette semence est cultivée, germée et devenue une plante, la charge de l'enrobage qui l'entoure assure dès le départ à cette plante en question les conditions nécessaires à son auto irrigation et auto nutrition à partir d'un groupe de cristaux qui se forment aux alentours des jeunes racines de cette plante. Les cristaux en forme de granulés, de poudres, de gel gommeux ou les engrais à relâchement ralenti monochargés ou multi-actions dans laquelle la semence a été enrobée, sont chargés d'eau et des matières nutritives nécessaires à l'évolution de cette plante.
On connait par ailleurs des chaudières mixtes, qui sont capables de produire à la fois de l'eau chaude sanitaire et de l'eau chaude pour un circuit de chauffage et dont le corps de chauffe traverse complètement, de haut en bas, le réservoir d'eau. Toutefois, ces chaudières mixtes ne permettent pas le démontage du corps de chauffe et les différents raccordements d'air, eau , gaz et fumée ne peuvent se faire sur la même face du réservoir. De plus, ils ne peuvent pas utiliser un réservoir à ouverture unique comme un réservoir de chauffe-eau électrique standard peu coûteux, mais nécessitent un réservoir spécial.
La présente invention a donc pour but de fournir un chauffe-eau à gaz du type défini en préambule, dans lequel le corps de chauffe est fixé au réservoir par une bride unique et qui est capable de produire non seulement de l'eau chaude sanitaire, mais également de l'eau chaude pour un circuit de chauffage.
A cet effet, le chauffe-eau à gaz selon l'invention est caractérisé en ce que ledit corps de chauffe contient en outre au moins un premier canal et au moins un second canal qui s'étendent depuis ladite extrémité du corps de chauffe située à l'extérieur du réservoir jusqu'à une extrémité opposée du corps de chauffe située à l'intérieur du réservoir, lesdits premier et second canaux communiquant l'un avec l'autre par un passage formé dans ladite extrémité opposée du corps de chauffe, et communiquant respectivement avec un orifice d'admission d'eau froide et avec un orifice de sortie d'eau chaude qui sont prévus à l'extrémité du corps de chauffe située à l'extérieur du réservoir, et qui sont raccordables à un circuit d'eau de chauffage.
Grâce à un tel agencement, le corps de chauffe peut être facilement installé dans un réservoir ayant une ouverture unique, et il peut produire de l'eau chaude sanitaire aussi bien que de l'eau chaude pour un circuit de chauffage.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux au cours de la description qui va suivre d'une forme de réalisation du chauffe-eau à gaz, donnée à titre d'exemple en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en partie en élévation latérale et en partie en coupe montrant un chauffe-eau à gaz selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe verticale du corps de chauffe du chauffe-eau de la figure 1, la coupe étant faite suivant la ligne Ti-Il de la figure 3, la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne I II-I II de la figure 2.
Le chauffe-eau à gaz représenté sur la figure 1 comprend, de façon connue en soi, un réservoir 1, qui peut être disposé verticalement et dont le fond la est muni d'un premier tube 2 (ENTREE E.F.S.) et d'un second tube 3 (SORTIE E.C.S.). Le tube 2 est raccordé ou raccordable, de façon connue, à un tuyau (non montré) lui-même raccordé à un réseau d'alimentation d'eau froide sanitaire (E.F.S.), tandis que le tube 3 est raccordé ou raccordable, de façon connue, à un autre tuyau (non montré) lui-même raccordé à un réseau domestique de distribution d'eau chaude sanitaire (E.C.S.).
Le fond la du réservoir i comporte de façon connue, une ouverture 4 qui, en service, est hermétiquement obturée par une bride 5 faisant partie d'un corps de chauffe 6. Comme montré dans la figure 1, le corps de chauffe 6 pénétre à l'intérieur du réservoir i, à travers l'ouverture 4, sur une distance verticale correspondant à une partie de la hauteur du réservoir, par exemple approximativement les deux tiers de la hauteur du réservoir.
A l'intérieur du corps de chauffe 6, qui est creux, est logé un brûleur 7 (non montré dans la figure 1, mais visible dans les figures 2 et 3). Le brûleur 7 est alimenté en gaz combustible par un tube 8 relié à un bloc conventionnel de commande et/ou de régulation de débit de gaz (non montré) lui-même relié à une source de gaz combustible (réseau de distribution de gaz ou réservoir de stockage de gaz combustible). Le brûleur 7 est également alimenté en air par un ventilateur 9. Les gaz brûlés et les fumées sont évacués du corps de chauffe 6 par un orifice d'évacuation 11, qui est situé au dessous de la bride 5 et qui est raccordé par un tuyau 12 à une cheminée, une ventouse ou similaire (non montrée) conduisant les gaz brûlés et les fumées jusque dans l'atmosphère à l'extérieur du bâtiment dans lequel est installé le chauffe-eau. L'air envoyé au brûleur 7 par le ventilateur 9 peut être avantageusement préchauffé avant de parvenir au ventilateur 9. A cet effet, L'orifice d'admission 9a du ventilateur 9 peut être raccordé par un tuyau 13 (représenté schématiquement sous la forme d'une seule ligne pleine dans la figure 1) à une boîte 14 entourant le tuyau 12 à proximité de l'orifice il d'évacuation des gaz brûlés. La boîte 14 est elle-même raccordée à un tuyau 15 qui entoure le tuyau 12 et qui aboutit à une prise d'air frais (non montrée).
Ainsi, I'air frais admis par le tuyau 12 se réchauffe progressivement au contact de la surface extérieure chaude du tuyau 12, qui est parcouru en sens inverse par les gaz brûlés, au fur et à mesure qu'il progresse en direction de la boîte 14, et l'air frais ainsi réchauffé est conduit par le tuyau 13 au ventilateur 9 qui le refoule vers le brûleur 7.
Le réservoir 1 est placé à l'intérieur d'un carter d'habillage 16 et l'espace compris entre le carter 16 et le réservoir 1 est rempli, de façon connue, d'une matière 17 présentant de bonnes propriétés d'isolation thermique, comme par exemple une mousse de matière plastique, de la laine de verre ou de la laine de roche.
En service, le réservoir 1 est entièrement rempli d'eau et l'eau est en contact avec la surface extérieure du corps de chauffe 6. Ainsi , lorsque le brûleur est allumé, la chaleur des gaz brûlés est transmise au corps de chauffe qui la transmet à son tour à l'eau contenue dans le réservoir 1.
Le chauffe-eau décrit jusqu'ici dans ses grandes lignes peut être considéré comme connu. On décrira maintenant ses particularités qui, selon l'invention, résident essentiellement dans la structure du corps de chauffe 6 qui est conçu pour produire également de l'eau chaude pour un circuit de chauffage.
Selon un mode préféré de réalisation du corps de chauffe 6, celui-ci a la forme générale d'un cylindre creux à double paroi comme montré dans la figure 2. Il comporte une paroi cylindrique interne 18 et une paroi cylindrique externe 19, avec plusieurs cloisons longitudinales de séparation 21 qui s'étendent radialement entre les parois interne et externe et qui définissent plusieurs canaux longitudinaux, par exemple huit canaux longitudinaux 22a à 22h (figure 3), qui sont répartis circonférentiellement autour de l'axe du cylindre du corps de chauffe 6 et qui, en service, sont parcourus par de l'eau à chauffer d'une manière qui sera décrite en détail plus loin.
Plusieurs ailettes ou nervures longitudinales 23 font radialement saillie sur la surface intérieure de la paroi interne 18 du corps de chauffe 6 et s'étendent longitudinalement sur au moins une partie de la longueur axiale dudit corps de chauffe, de préférence sur toute la longueur de sa paroi interne 18. Les ailettes 23 ont une première dimension radiale constante dans la partie inférieure du corps de chauffe 6 et une seconde dimension radiale constante, plus petite que la première dimension radiale, dans la partie supérieure restante du corps de chauffe, comme montré dans la figure 2. Dans la partie supérieure du corps de chauffe, là où les ailettes 23 ont leur dimension radiale la plus faible, il est ainsi formé une chambre de combustion 24 dans laquelle se trouve le brûleur 7.
Comme montré, le brûleur 7, de forme cylindrique, peut être par exemple constitué par un brûleur radiant de type connu à faible taux de NOx. Toutefois, à la place du brûleur radiant, on pourrait également utiliser d'autres types de brûleurs, comme par exemple un brûleur à flamme bleue.
Dans la partie inférieure du corps de chauffe 6, la dimension radiale des ailettes 23 peut être par exemple approximativement égale au sixième du diamètre de la surface cylindrique intérieure de la paroi interne 18 du corps de chauffe.
C'est un fait que les déchets d'uranium appauvri sont stockés sans aucun traitement préalable dans tous les pays, sauf aux USA, ou bien sont juste stockés dans de l'eau pour empêcher leur ignition à l'air, en Corée. Chez ORNL (Oak Ridge National Lab.), aux Etats-Unis, où des déchets d'uranium appauvri ont pris feu avec des papiers dans un tambour ou fût de collecte de déchets, provoquant ainsi une oxydation brutale, on a rencontré de nombreux problèmes pratiques du fait qu'il est nécessaire de prévoir des systèmes de refroidissement pour évacuer la chaleur d'oxydation produite.
Chez AHMC (Aerojet Heavu Metals Company) aux U.S.A., pour évacuer la chaleur d'oxydation, le processus d'oxydation est réalisé dans un tambour de 200 litres qui est placé dans un bassin d'eau. Cependant, le procédé produit parfois une oxydation si soudainc élevant la température des gaz déchargés, que le système de ventilation a dû être muni d'échangeurs de chaleur.
En conséquence. la présente invention s'applique à un dispositif d'oxydation du type à contrôle du débit d'air, notamment pour l'évacuation et/ou l'inertage de déchets d'uranium appauvri qui résout ou tout au moins pallie sensiblement un ou plusieurs des problèmes posés par les limitations et les inconvénients des dispositifs de l'art antérieur.