INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La souche recombinante ainsi obtenue, désignée CV90, a été ensuite cultivée pour identifier les métabolites produits par la souche.
EXEMPLE 29 : fermentation de la souche CV90 et identification des métabolites secondaires produits.
La culture de la souche CV90 et les analyses par ccm ont été réalisées selon les conditions indiquées à l'exemple 4.
Les résultats de ccm (figure 17) montre que la souche CV90 accumule préférentiellement du 3-a-mycarosyl érythronolide B ainsi que de l'érythronolide B comme attendu d'un mutant eryC.
La séquence des résidus 38-50 de la protéine codée par eryCv (VTGAGDGDADVQA) est proche de la séquence consensus de liaison au NAD+ décrit par Wierenga et al., 1985 et par Scrutton et al., 1990.
Ces observations permettent de conclure que le gène eryCV code pour une réductase qui interviendrait comme une dTDP-4,6-désoxyhexose 3,4-réductase dans la voie de biosynthèse de la d-TDP-désosamine.
Références bibliographique 8 : Ausubel FM, Brent R, Kingston RE, Moore DD, Seidman JG, Smith JA Struhl K (1995) Current protocols in molecular biology.
Massachusetts General Hospital and Harvard medical School.
II est connu du document FR 2 727 439 de réaliser un fer à repasser à vapeur comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la partie chaude étant divisée en au moins deux zones thermiques, chacune d'elles étant dotée d'un élément chauffant, une première zone comprenant au moins une surface correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation, une seconde zone correspondant au moins une surface correspondant sensiblement à la portion de semelle située sous la chambre, I'élément chauffant de la première zone étant associé à un organe de régulation disposé dans ladite zone, I'élément chauffant de la seconde zone étant associé à un organe de régulation disposé dans ladite zone, la premiére zone et la seconde zone étant en relation thermique l'une par rapport à l'autre, I'élément chauffant associé à la première zone étant prévu pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone. Lors du repassage d'articles demandant de grandes quantités de vapeur, I'élément chauffant de la seconde zone permet de prévenir la formation d'une zone froide de la semelle sous la chambre de vaporisation. Le repassage est ainsi plus efficace.
Cette réalisation présente également l'inconvénient de comporter deux moyens de chauffe distincts associés chacun à des moyens de régulation propres. Cette réalisation est donc onéreuse. De plus, afin de limiter la rtempérature de la semelle en vue de repasser des textiles délicats, la maîtrise du transfert thermique entre la semelle et la fonderie de la chambre de vaporisation requiert une diminution de la surface d'échange entre la semelle et la fonderie, ce qui rend difficile l'étanchéité et la tenue mécanique de la semelle.
Pour toutes les raisons précédemment exposées les réalisations précitées ne sont pas satisfaisantes.
Le but de l'invention est donc de réaliser un fer à repasser à vapeur permettant de repasser de manière efficace les tissus épais ou résistants demandant un débit de vapeur important, et permettant de repasser les tissus délicats en produisant de la vapeur sans risquer de les détériorer, tout en présentant une construction simple et économique.
Bien entendu l'invention s'applique également aux fers à repasser comportant un réservoir intégré, comme aux fers à repasser comportant un réservoir extérieur séparé.
Les buts de l'invention sont atteints par un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation étant dotée de premiers moyens de chauffe, une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle disposée sous la chambre de vaporisation étant dotée de seconds moyens de chauffe, les premiers moyens de chauffe étant associés à un organe de régulation disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en ce que les seconds moyens de chauffe sont associés à l'organe de régulation de la première zone.
Le fer ainsi obtenu est d'une conception simplifiée puisqu'il ne comporte qu'un seul organe de régulation. La puissance des seconds moyens de chauffe doit bien entendue être choisie de manière à ne pas détériorer l'article à repasser. Pour des puissances des seconds moyens de chauffe choisies de manière à compenser plus que la chute de température de la semelle due à la vaporisation de l'eau dans la chambre de vaporisation, cette disposition permet d'obtenir des températures de semelle plus élevées lorsque de l'eau est introduite dans la chambre de vaporisation et ainsi de mieux assécher les articles difficiles à repasser demandant beaucoup de vapeur. Les articles délicats demandant des températures de repassage peu élevées ne nécessitant pas beaucoup de vapeur, la présente invention permet d'obtenir avec une construction peu onéreuse un asservissement des moyens de chauffe particulièrement adapté au repassage des différentes catégories d'articles.
Avantageusement les seconds moyens de chauffe sont formés par un élément chauffant plat.
L'encombrement du fer est ainsi sensiblement réduit, grâce à la faible épaisseur de l'élément chauffant plat. De plus le chauffage de la semelle est plus homogène, I'élément chauffant plat procurant un chauffage sur une surface.
Les buts de l'invention sont également atteints par un procédé de régulation pour un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation étant dotée de premiers moyens de chauffe, une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle disposée sous la chambre de vaporisation étant dotée de seconds moyens de chauffe, les premiers moyens de chauffe étant associés à un organe de régulation disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en ce que les premiers moyens de chauffe et les seconds moyens de chauffe sont régulés par l'organe de régulation disposé dans la première zone.
D'autres particularités et avantages ressortiront mieux à la lecture de la description donnée ci-après en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples illustratifs mais non limitatifs dans lesquels: - la figure 1 montre selon une coupe longitudinale une vue partielle d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à l'invention.
- la figure 2 montre une vue schématique de dessus selon une coupe longitudinale d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à l'invention.
- la figure 3 montre une vue schématique d'un autre exemple de réalisation d'un fer selon l'invention.
Un exemple de réalisation d'un fer à repasser électrique à vapeur selon l'invention est représenté à la figure 1. Le fer selon l'invention comprend une partie chaude comportant une semelle 1 et une chambre de vaporisation 2. La partie chaude du fer est divisée en deux zones thermiques. La première zone thermique correspond sensiblement à la chambre de vaporisation 2, et est dotée de premiers moyens de chauffe 3. La seconde zone thermique correspond sensiblement à une portion de la semelle 1 disposée sous la chambre de vaporisation 2, et est dotée de seconds moyens de chauffe 4. Les premiers moyens de chauffe 3 sont associés à un organe de régulation 5 disposé dans ladite première zone et sont prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone. Tel que représenté à la figure 1 la chambre de vaporisation comporte un corps métallique 22 en matériau bon conducteur de la chaleur, attenant à la semelle 1, sur lequel est rapporté un couvercle 23. Le corps 22 est fixé de manière connue à la semelle 1 de manière à réaliser une bonne liaison thermique entre ladite semelle et ladite chambre. Tel que représenté à la figure 1 L'organe de régulation 5 est monté sur le couvercle 23.
Selon l'invention les moyens de chauffe 4 de la seconde zone sont associés à l'organe de régulation 5 de la première zone. Cette disposition est rendue possible en choisissant des seconds moyens de chauffe 4 d'une puissance appropriée et avantageusement inférieure à celle des premiers moyens de chauffe 3.
L'organe de régulation 5 ferme l'alimentation électrique des premiers moyens de chauffe 3 lorsque la température de la première zone thermique, correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation 2, diminue. Cet état intervient peu fréquemment lorsque le fer est utilisé à sec. II suffit d'ajuster la puissance des premier et deuxième moyens de chauffe 3; 4 et le calibrage de l'organe de régulation 5 pour que la température de la semelle 1 soit adaptée au tissu correspondant à une position donnée de l'organe de régulation.
- La figure 4 représente schématiquement et en vue de dessus, l'opération de jonctionnement de la ceinture de la caisse lors du premier arrêt.
- Les figures 5 représentent schématiquement et en vue de droite, les étapes de fixation des rideaux de film thermorétractable sur les grands panneaux de la caisse tambour juste après le jonctionnement de la ceinture, le mandrin étant à l'arrêt.
- La figure 6 est une représentation schématique et en perspective du dispositif de montage en double croix de la machine de formation montrée en figure 1 selon une variante élémentaire à quatre mandrins.
- La figure 7 est une vue en perspective partielle d'un mandrin équipant la machine selon une variante de construction adaptable à une caisse de longueur L largeur 1 et hauteur H, prédéterminées.
- La figure 8 est une vue transversale d'un mandrin en coupe VIII,VIII de la figure 7 montrant deux positions possibles dudit mandrin pour former des caisses de sections transversales différentes au moyen de pièces de rattrapage, ou lardons.
En référence aux dessins, il sera maintenant décrit une machine de formation pour la mise en volume de caisses tambour en carton ondulé ou compact selon le procédé de l'invention ; la description qui va suivre concernera plus spécialement une machine de formation comportant quatre mandrins identiques 1,2,3,4 uniformément répartis suivant une double croix 5 pouvant tourner dans le plan vertical autour d'un axe fixe horizontal 6 et perpendiculaire au plan de la figure 1. Le choix d'une machine à quatre mandrins dans l'exemple qui suit permet d'envisager une ligne de montage où la zone d'introduction des découpes est dans le plan horizontal ; ceci n'empêche pas d'autres solutions où les plans d'introduction des découpes seraient inclinés vers le bas mettant à niveau d'homme le magasin de stockage.
Pour une compréhension exemplaire de la description, on a choisi comme type de caisse, une caisse 7 de section rectangulaire de largeur 1 et de longueur L et de hauteur H comportant une ceinture latérale 12 formée de quatre panneaux 8,9,10,11 de hauteur H dont deux petits panneaux 8,10 de largeur 1 et deux grands panneaux 9,11 de largeur L, L étant ici supérieur à 1.
Pour la formation de la caisse 7 ainsi décrite, on procède de manière connue à partir d'une première découpe à plat 13 extraite classiquement, une à une, d'un magasin 14 par exemple, disposé au-dessus de la machine telle que représentée sur la figure 1 ; les découpes 13 sont extraites du magasin 14 par en dessous au moyen classique d'un dispositif de dépilage à ventouses représenté en A sur la figure 1. On a représenté sur la figure 2 en vue de dessus, la découpe 13, à gauche de la figure juste après son extraction et à droite après accostage sur la machine de formation comme il sera décrit plus loin.
La découpe à plat 13 reproduit naturellement l'ensemble des panneaux latéraux 8,9,10,11 suivant le développement à plat de la ceinture 12 de la caisse 7 conformément à des techniques connues brièvement rappelées ici, chaque arête de la caisse montée 7 est reproduite sur la découpe à plat 13 par des rainages servant ultérieurement de lignes de pliage, entre panneaux latéraux. A cet effet, les rainages entre deux panneaux latéraux constituent des premières lignes de pliage 15,16,17. La découpe 13, présente une arête vive correspondant aux tranches inférieures 18-21 des panneaux 8-11 de la ceinture 12 ; la découpe à plat 13 comporte en outre une patte de jonctionnement 22 s'étendant sur le bord libre du grand panneau d'extrémité 11 pour venir classiquement collaborer avec le bord libre de l'autre panneau d'extrémité 8 et former la ceinture 12 de la caisse comme il sera dit plus loin ; la patte de jonction 22 est rattachée au panneau 11 par une troisième ligne de pliage 23 qui est parallèle aux premières lignes de pliage 15,16,17.
En référence aux figures 1 et 2, la découpe à plat 13 qui est par exemple en carton ondulé est dépilée conformément à la partie A de la figure 1 et à la partie gauche de la figure 2, de manière que la face supérieure de la découpe 13 corresponde à la face externe visible de la caisse 7 montée. En position A sur la figure 1, la découpe 13 est disposée horizontalement, la patte de jonction 22 venant en appui contre le guide latéral 24, assurant au déplacement longitudinal, suivant flèche B de la figure 2, une progression rigoureuse en vue d'accoster avec précision sur le mandrin 1. La découpe 13 se déplace horizontalement et suivant une direction parallèle à ses premières lignes de pliage 15,16,17 guidée par le guide 24 jusqu'à venir accoster sur la face supérieure horizontale du mandrin 1 qui est naturellement à l'arrêt à ce moment là (position 0 figure 1). Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la découpe 13 accoste sur le mandrin 1 suivant un petit panneau, en l'espèce le panneau 10 ; on observera que dans ce mouvement, le calage longitudinal de la découpe 13 après accostage sur le mandrin 1 se fait au moyen d'une butée verticale arrière 25 prévue à bonne longueur sur la face supérieure, et inférieure le cas échéant, du mandrin 1, pour que, en appui sur sa tranche supérieure, le petit panneau 10 dont les premières lignes de pliage 16,17 coïncident déjà avec les arêtes longitudinales supérieures 26,27 du mandrin 1, soit alors en position telle que sa tranche inférieure 20 coïncide exactement avec l'arête transversale supérieure 28 du mandrin 1.
Par la suite, le petit panneau 10 coïncidant avec la face supérieure du mandrin 1 sera constamment appelé panneau intermédiaire 10.
Selon une disposition particulière du procédé, on prévoit de disposer un premier poste d'encollage 29 sur le trajet de la patte de jonction 22 lors du déplacement horizontal de la découpe 13 vers le mandrin 1 ; de cette manière, un trait de colle 30 est disposé sur la patte 22 par projection vers le bas permettant d'utiliser avantageusement des colles très fluides et plus spécialement des colles froides assurant, comme on le sait, une meilleure tenue de l'ensemble monté à diverses conditions climatiques.
En référence aux figures 1 et 3, et conformément à la deuxième étape du procédé, le mandrin 1 supportant la découpe 13 toujours en position horizontale est animé d'un mouvement R1 de rotation par rapport à l'axe horizontal 6 de la machine ; ce mouvement de rotation vers le haut R1 du mandrin 1 coopérant avec des presseurs latéraux 31,31' assure le rabattage autour des premières lignes de pliage 16,17 respectivement des grands panneaux 9,11 contre les faces frontales 32,32' avant et arrière du mandrin 1 bien entendu les deux presseurs 31,31' peuvent être des simples guides latéraux fixes amenant progressivement les deux panneaux adjacents 9,11 contre les faces frontales 32,32' du mandrin ; néanmoins rien ne s'oppose à ce que ces presseurs soient également commandés.
Il est intéressant de remarquer que dans le mouvement de rotation R1 du mandrin 1, la découpe 13 soumise à l'accélération d'une part, à l'effet de l'air d'autre part, a tendance à se plier naturellement autour de ses lignes de pliage 16,17 contribuant d'un côté à se centrer sur les arêtes supérieures 26,27 du mandrin 1 et d'autre part à se rapprocher des faces frontales 32,32' facilitant ainsi le mouvement des presseurs latéraux 31,31'.
En référence aux figures 1 et 3 on dispose deux pistolets de colle 33,33' d'axe horizontal sur la trajectoire des grands panneaux 9,11 de la ceinture 12 en formation entre la position 0 d'introduction de la découpe 13 et la position 0 de jonctionnement ; les deux pistolets de colle sont disposés de telle manière qu'ils laissent un trait de colle 34,34' près du bord inférieur des grands panneaux 9 et 11 sur une longueur suffisante pour la fixation ultérieure des rideaux de film plastique thermorétractable comme il sera dit plus loin.
Selon les figures 1 et 4 et conformément à l'étape suivante du procédé, le mandrin 1 est ensuite arrêté en position verticale @ O2 ; à cet instant, les grands panneaux 9,11 sont en appui sur les faces frontales 32,32' du mandrin, et le petit panneau 10 est en appui sur la face longitudinale avant (dans le sens de la rotation R) du mandrin.
Ces données suggèrent que le processus auto-immun serait déclenché par l'expression d'antigènes tumoraux. Un processus d'immunité croisée provoquerait les lésions du système nerveux central.
D'autres arguments indiquent en outre que les lésions cérébrales résultent de la réponse auto-immune. Ainsi, dans le cerveau des patients, le titre des anticorps spécifiques est supérieur à celui du sérum et du LCR (Dalmau et al., 1991). De plus, dans le cas des encéphalomyélites associées aux anticorps anti-Hu, il existe une réaction lymphocytaire intense, composée de cellules B et T, située à proximité de neurones en voie de destruction (Dalmau et al., 1991; Graus et al., 1990).
Plusieurs types d'auto-anticorps permettant des regroupements syndromiques précis en fonction de critères immunologiques, neurologiques et carcinologiques ont été décrits.
Ainsi, les anticorps anti-Yo sont retrouvés dans le sérum et le LCR de femmes présentant une atrophie cérébelleuse paranéoplasique et un cancer gynécologique (ovaire, sein ou utérus) (Greenlee et al., 1983; Jaeckle et al., 1985).
Ces anticorps reconnaissent deux protéines cytoplasmiques de 34 et 62 kDa spécifiques des cellules de Purkinje du cervelet.
Les anticorps anti-Ri sont retrouvés dans le sérum et le LCR de patients (principalement des femmes) présentant un opso-myoclonus, un syndrome cérébelleux et un cancer du sein. Ces anticorps reconnaissent deux protéines de 50 et 80 kDa spécifiques des neurones du système nerveux central (Luque et al., 1991).
Les anticorps anti-Hu sont les plus fréquemment rencontrés au cours des SNP. Ils sont retrouvés dans le sérum et le LCR de patients présentant un syndrome de Denny-Brown ou une encéphalomyélonévrite et un cancer du poumon à petites cellules (Graus et al., 1985; Dalmau et al., 1992). Ces auto-anticorps reconnaissent plusieurs protéines de 37 à 45 kDa exprimées spécifiquement par l'ensemble des neurones du système nerveux.
Récemment a été identifié chez des patients présentant un SNP un autre type d'auto-anticorps: les anticorps anti-CV2 (Antoine et al., 1993; Honnorat et al., 1996). Ces derniers sont atypiques, en ce sens que la cible antigénique reconnue à l'sage adulte est essentiellement non neuronale, alors que l'analyse du cerveau post-mortem de quatre patients permet d'objectiver une perte neuronale, une gliose et un processus inflammatoire caractéristique des SNP.
L'originalité de la découverte de ces auto-anticorps réside, d'une part, dans leur mise en évidence. Ces derniers avaient échappé à l'ensemble des investigations habituelles qui consistaient à révéler les antigènes reconnus par immunohistochimie sur du cerveau post-mortem. L'antigène reconnu est en effet soluble et disparaît du cerveau post-mortem dans la plupart des conditions de fixation. Seule une fixation du tissu post-mortem humain par immersion dans le paraformaldéhyde ou in situ par perfusion de paraformaldéhyde chez l'animal, a permis de révéler la présence de ces anticorps dans le LCR ou le sérum des patients atteints de SNP (Antoine et al., 1993; Honnorat et al., 1996).
Les auto-anticorps anti-CV2 présents dans les sérums de patients atteints de syndrome neurologique paranéoplasique (SNP) ont été définis par leur capacité à reconnaitre, par immunohistochimie indirecte, un antigène cytoplasmique exprimé spécifiquement, dans le cerveau de rat adulte, par une sous-population d'oligodendrocytes du tronc cérébral, de ia moelle et du cervelet.
L'originalité de ces auto-anticorps réside, d'autre part, dans leur intérêt diagnostique. Leur présence dans le sérum ou le LCR de patients a valeur diagnostique puisqu'elle permet de préciser l'origine paranéoplasique d'un syndrome neurologique. La découverte de ces anticorps lorsqu'elle précède celle du cancer, oriente la recherche de celui-ci et permet sa découverte. Tel a été le cas pour six patients sur 19 présentant des anticorps anti-CV2. Les troubles cliniques étaient différents suivant les patients, certains présentaient un tableau d'encéphalite limbique, d'autres une encéphalomyélonévrite et d'autres un syndrome de Lambert-Eaton. Néanmoins, dans plus de 60 % des cas, le syndrome cérébelleux était prédominant. La tumeur la plus fréquemment associée était le cancer du poumon à petites cellules (60 % des cas).
Des expériences sur des cerveaux de rats nouveaux-nés ont montré que ces anticorps anti-CV2 réagissaient avec une protéine de 66 kDa (Honnorat et al., 1996).
Cet antigène se situe dans le cerveau adulte dans une souspopulation d'oligodendrocytes ou dans des cellules qui gardent des capacités de différenciation dans le cerveau adulte (bulbe olfactif, gyrus dent6). L'antigène reconnu jouerait un rôle dans la survie neuronale, via des interactions Neurone/Oligodendrocyte, comme le suggère la perte des neurones observée dans le cerveau post-mortem de patients atteints de SNP.
Son expression très restreinte à l'âge adulte contraste avec une expression très forte et transitoire dans le système nerveux central et périphérique en développement, suggérant le rôle probable de cet antigène dans le développement du système nerveux.
La Demanderesse a caractérisé l'antigène cible des autoanticorps anti-CV2 qui correspond à une protéine ci-après désignée par POP-66 pour paraneoplastic oligodendrocyte protein 66 kDa .
De manière surprenante, il a été découvert que la protéine POP46 appartient à la famille des protéines dites ULIP (pour Unc-33 like phosphoprotein), impliquée dans le contrôle du développement neuronal et le transport axonal, (T. Byk et al., 1996) et étudiée aussi sous la forme des protéines CRMP (Goshima et al., 1995, Wang et ail., 1996), TOAD-64 (Minturn et al., 1995) et DRPs (Hamajima et al., 1996). Plus précisément, POP66 a été identifiée comme étant en fait la forme humaine de ULIP4.
DIFFUSEUR DE PARFUM A PLUSIEURS COMPARTIMENTS SE FIXANT DE MANIERE AMOVIBLE SUR UNE GRILLE D'AÉRATION La présente invention a pour objet un diffuseur de parfum à plusieurs compartiments se fixant de manière amovible sur une grille d'aération.
I1 est destiné à assurer un parfumage d'ambiance en diffusant régulièrement dans l'atmosphère un parfum composé de substances volatiles complexes par périodes successives, dans tous les lieux comportant un système d'aération ou de climatisation, que ce soit dans un local ou dans un véhicule.