INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les compositions et les utilisations conformes à l'invention permettent d'obtenir une coloration artificielle proche du bronzage naturel en un laps de temps exceptionnellement court. Ainsi, on obtient une coloration immédiate qui permet une visualisation de l'application et par conséquent une meilleure homogénéité dans l'étalement de la composition sur la peau et donc de la coloration qui en résulte . De plus, la coloration artificielle obtenue sur la peau selon l'invention est extrêmement proche du bronzage naturel et également très résistante à l'eau et au temps (elle peut persister sur la peau plusieurs jours).
Les composés utilisés dans la présente invention sont des extraits de bois rouge parmi ces bois rouges, on distingue ceux appelés bois rouges "solubles" et ceux appelés bois rouges "insolubles".
Sous l'appellation de bois rouges "solubles", on regroupe généralement différentes espèces du genre "Cesalpinia" comme le Cesalpinia sappan appelé plus couramment le Bois de Sapa n, le Cesalpinia brasiliensis appelé encore le Bois du Brésil, le Cesalpinia crista ou encore le Cesalpinia echinata.
Sous l'appellation de bois rouges "insolubles" on regroupe généralement les espèces de bois rouges asiatiques et d'Afrique de l'Ouest du genre Pterocarpus et du genre Baphia ces bois sont par exemple le Pterocarpus santalinus, le Pterocarpus osun, le Pterocarpus soyauxii, le Pterocarpus erinaceus, le Pterocarpus indicus ou encore le Baphia nitida. Ces bois peuvent encore être appelés le padauk, le sandalwood (Bois de Santal), le narrawood, le camwood ou encore le barwood.
Ainsi, des extraits utilisables dans la présente invention peuvent par exemple être obtenus à partir de Bois de Santal rouge (Pterocarpus santalinus), par extraction basique aqueuse, comme le produit vendu sous la dénomination commerciale Santal Concentré SL 709C par la société COPIA ou encore au moyen d'une extraction par solvant de la poudre de Santal comme le produit vendu sous la dénomination commerciale Santal Poudre SL PP par la même société COPIA. On peut également citer l'extrait hydroalcoolique de Bois de Santal rouge en poudre de la société ALBAN MULLER.
Des extraits convenant également à la présente invention peuvent être obtenus à partir de bois rougeâtre comme le Camwood (Baphia nitida) ou encore le Barwood (Pterocarpus soyauxii, Pterocarpus erinaceus) ce dernier est ainsi fractionné puis broyé : une extraction alcoolique classique ou par percolation est ensuite effectuée sur ce broyat afin de recueillir un extrait pulvérulent particulièrement adapté à la réalisation de la présente invention.
De préférence, ces extraits sont obtenus à partir du coeur du bois rouge correspondant.
Cette glace 3 est translucide et colorée, ici en rose. Elle s'étend bien sûr au droit des deux compartiment 1, 2 puisqu'elle constitue la glace
extérieure (ou glace de fermeture) du feu.
Des éléments optiques 3a d'étalement du faisceau
lumineux sont prévus sur la face interne de la glace 3.
Il s'agit de stries cylindriques verticales 3a qui
réalisent un étalement horizontal du faisceau lumineux.
Grâce aux éléments optiques de l'écran 4 et de la glace 3, on réalise un étalement respectivement vertical et horizontal du faisceau lumineux conformément aux
prescriptions réglementaires.
D'autre modes de réalisation de l'étalement du faisceau lumineux pourront être utilisés sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, les éléments optiques prévus sur la face interne de la glace 3 pourront être des portions de tore qui réalisent à elles seules
l'étalement vertical et horizontal du faisceau lumineux.
Dans ce dernier cas, il n'est plus nécessaire de prévoir
des éléments optiques sur l'écran 4.
Lors de son fonctionnement, la lampe 5 du premier compartiment, avec l'aide du réflecteur 7 qui lui est associé, émet un faisceau lumineux incolore qui traverse l'écran 4 bleu-vert puis la glace 3 rose. Comme nous l'enseigne le brevet français numéro 2 530 781 (déjà mentionné), le faisceau lumineux sort alors incolore du
projecteur. On réalise ainsi la fonction recul.
La lampe 6 émet quant à elle un faisceau ambre.
Après passages successifs à travers l'écran 4 puis la glace 3, le faisceau lumineux est à nouveau de couleur ambre, puisque la courbe de transmission de la lumière en fonction de la fréquence de l'ensemble glace-écran est approximativement constante (voir la figure 7 du document précité). On réalise ainsi la fonction indicateur de direction. Lorsque les lampes ne sont pas en service, seule la glace 3 est visible et, même par transparence à travers la glace 3, on ne peut pas distinguer la séparation entre les différentes fonctions puisque l'écran 4 recouvre les deux compartiments 1, 2. Le feu a
Sa granulométrie doit être compatible avec une dispersion homogène au sein du matériau thermoplastique.
Elle est avantageusement de 0,1 à 500 um et, de préférence, de 1 à 100 um.
Le polymère est un polymère thermoplastique dont la température de ramollissement se situe de préférence de 10 à 500C au-dessous de la température de fusion de la substance active; il est avantageusement choisi dans le groupe comprenant les éthylcelluloses, les hydroxypropylcelluloses, les hydroxyéthylcelluloses, les hydroxypropylméthylcelluloses, les acétosuccinates d' hydroxypropylméthylcellulose, les acétobutyrates de cellulose, les acétopropionates de cellulose, les acétophtalates de cellulose, les phtalates d'hydroxypropylméthylcellulose, les celluloses microcristallines, les carboxyméthylcelluloses sodiques, les polyméthacrylates, les oxydes de polyéthylène, les polyvinylpyrrolidones, les amidons réticulés, l'acide lactique, les polyvinylacétates, les polyvinyles alcools et les résines d'acétate de vinyle.
Il se présente avantageusement sous la forme d'une poudre.
Le plastifiant est choisi de préférence parmi ceux qui sont liquides et plus particulièrement dans le groupe comprenant le phtalate d'éthyle, le dibutylsébacate, la triacétine, le triéthyl-citrate, le dioctyl-phtalate, le diphényl-phtalate, le dibutyl-phtalate, les polyéthylèneglycols et les monoglycérides acétylés.
On mélange les poudres de substance active et de polymère thermoplastique et on incorpore au mélange l'agent plastifiant.
Pour effectuer ce mélange, on peut avoir recours à un mélangeur planétaire ou préférentiellement à un mélangeur à cisaillement rapide à double enveloppe.
On peut utiliser les mélangeurs commercialisés par la Société Collette.
La température des constituants du mélange est de 20 à 700C au moment de l'opération de mélange.
Les proportions respectives de substance active, de polymère et d'agent plastifiant sont de préférence comme suit: - substance active 5 à 80% en poids - polymère 5 à 80% en poids - agent plastifiant 1 à 25% en poids.
Avantageusement on fait comporter au mélange une proportion de colorant de 0,1 à 1% en poids.
C'est le mélange ainsi obtenu qui est soumis à une opération d'extrusion.
Mais auparavant, conformément à l'invention, on lui fait subir une étape de maturation.
L'étape de maturation consiste à maintenir le mélange au repos pendant une durée de 30 minutes à 150 heures à une température de 20 à 700C, de préférence de 35 à 700C, avantageusement à l'intérieur d'une étuve ventilée à plateaux.
La durée de l'étape de maturation peut être réduite à moins de 10 heures à condition de maintenir le mélange pendant l'étape de maturation non pas au repos mais sous agitation lente dans le mélangeur.
Grâce à cette étape de maturation, le mélange constitué par le matériau thermoplastique et la substance active peut être stocké jusqu'à 7 jours avant l'étape d'extrusion.
Dans ce sens, plusieurs solutions ont été proposées, notamment dans le brevet français FR-A2.593.781 décrivant une caisse de conditionnement constituée d'un étui par exemple en carton et d'un matériau thermo-rétractable en feuille pour l'emballage et le maintien en place d'une charge.
Le matériau thermo-rétractable en feuille est lié par au moins une de ses bordures à la surface externe d'une paroi de l'étui au voisinage du chant de ladite paroi, et est développé à l'extérieur à partir de la bordure vers le chant de ladite paroi puis à l'intérieur de l'étui en regard de la surface interne de ladite paroi tout en s'éloignant de celle-ci vers la charge à emballer.
Ces dernières solutions ont notamment pour inconvénient de nécessiter à l'origine une découpe spéciale coûteuse en matière et générant un surcoût dans la gestion de stock de tels emballages ; en outre, ces solutions sont mécaniquement plus compliquées.
La présente ii!-1vention vise à fournlr une cassez t un flan répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notammetit et qu'elle autorise une fabrication aiitomatiçuo de emballages, tout en garantissant une excellente fixation des films sur la caisse en carton.
Avec l'invention, la résistance à l'arrachage ou aux cisaillements des liaisons entre feuille en matière plastique et paroi interne est améliorée, ce qui évite la désolidarisation entre produits et caisse lorsque celle-ci est soumise à des chocs, chutes ou retournements notamment lors des manutentions.
Dans ce but, l'invention propose notamment une caisse en carton ondulé ou analogue pour le transport d'une charge, ladite caisse comprenant une ceinture latérale formée d'au moins quatre parois verticales et d'un fond horizontal solidarisé avec ladite ceinture via des premières lignes de pliage, et deux feuilles en un matériau plastique thermo-rétractable en film destiné à l'emballage et au maintien en place de ladite charge, caractérisée en ce qu'elle comprend deux doubles rabats opposés formant au moins en partie le fond de ladite caisse, chaque double rabat étant d'une part relié à la paroi adjacente par une desdites premières lignes de pliage et présentant d'autre part un bord libre d'extrémité sensiblement en COIltdC't. avec ladite première ligne de pliage, chaque double racat enserrant une extrémité d'une feuille thermoplastique respective avec laquelle il est collé, lesdites feuilles s'échappant respectivement a partir desdits bords libres d'extrémité sensiblement en contact avec ladite première ligne de pliage pour s'étendre depuis lesdits bords sur une longueur suffisante pour se recouvrir l'une l'autre en enveloppant totalement la charge et bloquer ladite charge par rétraction thermique du film contre le fond.
Avantageusement, lorsque le carton est un carton ondulé, le sens des cannelures est perpendiculaire aux premières lignes de pliage en contact avec les feuilles thermoplastiques.
Dans des modes de réalisation avantageux on a de plus recours à l'une et/ou l'autre des dispositions suivantes - chaque double rabat comprend un premier rabat relié à la paroi latérale de la caisse par ladite première ligne de pliage et un second rabat, recouvrant ledit premier rabat et relié audit premier rabat par une double ligne de pliage; - chaque double rabat est constitué par un premier rabat relié à la paroi latérale de la caisse par ladite première ligne de pliage et par un second rabat recouvrant entièrement ledit premier rabat avec lequel il est uniquement solidarisé par collage; - le second rabat comporte sur so bord sensiblement en contact avec la première ligne de pliage, au moins un tenon, ledit tenon collaborant avec un évidement correspondant réalisé au niveau de ladite première ligne de pliage, pour procurer 'encliquetage du second rabat une fois ce dernier en place sur le premier rabat adjacent correspondant.
- une rainure de hauteur au moins égale à 1 'épaisseur dudit second rabat et s'étendant sur une partie de la longueur de ladite ligne de jonction est prévue; - la caisse comporte des troisièmes rabats reliés par des premières lignes de pliage aux deux autres parois pour former un fond de triple épaisseur avec les doubles rabats sur toute la surface dudit fond.
Avantageusement les troisièmes rabats sont collés sur la face supérieure des doubles rabats; - la face supérieure du premier rabat est au moins en partie directement collée à la face inférieure du second rabat correspondant, au travers d'au moins un évidemment du film ou d'une surface démunie de film; - la caisse est réalisée à partir d'un flan comportant une suite d'au moins quatre volets terminée par une languette de fixation, reliés les uns aux autres par des lignes de jonction parallèles les unes aux autres, et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un coté et reliés aux volets principaux par lesdites premières lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de jonction, à savoir deux doubles rabats intercalés avec deux rabats simples destinés a former au moins partiellement le fond de la caisse, lesdites premières lignes de pliage étant alignées et ladite caisse étant agencée pour etre montée automatiquement par rabattement autour d'un mandrin desdits volets, des rabats simples et des doubles rabats après insertion des films plastiques dans lesdits doubles rabats, le volet d'extrémité de la suite de volets et la languette d'une part, et les rabats adjacents d'autre part, étant fixés entre eux par collage pour former ladite caisse; - la suite comporte huit volets, à savoir quatre volets principaux séparés deux à deux par quatre volets intermédiaires.
L'invention propose également un flan pour la fabrication d'une caisse composite de conditionnement pour au moins un produit de forme non spécifique, comportant une suite d'au moins quatre volets principaux terminée par une languette de fixation, reliés les uns aux autres par des lignes de jonction parallèles les unes aux autres, et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un coté et reliés aux volets principaux par des première lignes de pliage, perpendiculaires aux lignes de jonction et destinés à former au moins partiellement le fond de la caisse, caractérisé en ce que le premier ensemble de rabats latéraux comporte deux doubles rabats non adjacents, chaque double rabat étant constitué par un premier rabat rectangulaire relié à la pdr(~)v latérale de la caisse par ladite première ligne de pliage et par ari secoIld rabat rectangulaire de dimensions sensiblement identiques à celles du premier rabat, et agencé pour être rabattu sur ledit premier rabat avec lequel il est relié par une double ligne de pliage.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes particuliers de réalisation, donné à titre d'exemples non limitatifs.
La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels - La figure 1 est une vue en plan d'un flan selon un premier mode de réalisation de l'invention, sur lequel les deux feuilles ont été disposées.
- La figure 2 est une vue en plan d'un flan selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, avec ses deux feuilles.
- La figure 3 est une variante du flan de la figure 1 avec tenons.
- La figure 4 est une vue en plan d'un ensemble de flans selon un autre mode de réalisation de l'invention, toujours avec les deux feuilles en matière plastique.
Selon un autre mode de réalisation, l'obturateur est réalisé en un matériau élastique, et, de préférence, I'obturateur présente une forme toroïdale et/ou en couronne, ou l'obturateur présente une forme de balle ou de boule.
Selon un autre mode de réalisation, l'obturateur est susceptible de se déformer en position dégonflée, lorsque la valve est ouverte.
Selon un autre mode de réalisation, l'obturateur est susceptible de se dégonfler de façon autonome, en se contractant élastiquement, en particulier en cas d'ouverture rapide de la valve.
De préférence, l'obturateur du récipient est apte à laisser s'écouler sans obstacle et/ou perte de charge, le produit contenu dans le récipient supérieur sur le produit contenu dans le récipient inférieur.
Selon un autre mode de réalisation, l'obturateur est disposé dans une position surélevée par rapport à l'embouchure du passage de la valve.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif comporte des éléments de support aptes à soutenir l'obturateur.
Selon un autre mode de réalisation, l'obturateur est susceptible d'être actionné à partir d'une source ou d'un générateur de fluide sous pression, en particulier par l'intermédiaire de moyens de commande appropriés.
De préférence, le fluide sous pression de la source ou du générateur est de l'air comprimé ou un liquide, tel que l'huile sous pression.
Selon un autre mode de réalisation, I'obturateur est solidaire d'un conduit de déversement apte à éviter un remplissage excessif de ladite valve supérieure, et de préférence, le conduit de déversement est porté par un élément de support.
L'invention propose également un procédé pour améliorer les prestations d'un dispositif apte à la fermentation et/ou la macération de substances ou de produits, en particulier des substances ou des produits végétaux, dans lequel le produit est chargé dans une valve supérieure par des moyens adéquats de commande, avec déplacement et décharge sur le produit contenu dans une valve sous-jacente, via une valve de décharge à des instants prédéterminés, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser au moins un obturateur apte à se dilater et à se contracter sous le contrôle de moyens appropriés, et à mettre en oeuvre une source ou un générateur de fluide sous pression, en particulier un obturateur apte à coopérer de façon étanche avec les parois d'au moins un passage.
Selon un autre mode de réalisation du procédé, on distribue le flux du produit contenu dans le récipient supérieur sur toute la surface du produit contenu dans le récipient inférieur, par l'intermédiaire de moyens de distribution appropriés, en particulier sans provoquer de pertes de charge sensible audit flux.
Selon un autre mode de réalisation, on projette le flux du produit contenu dans le récipient supérieur sur toute la surface du produit contenu dans le récipient inférieur, en particulier de manière à réaliser une immersion et/ou un mélange énergique et/ou uniformément du produit "supérieur" dans le produit "inférieur".
Selon un autre mode de réalisation encore du procédé, durant le remplissage du récipient supérieur, on dilate ou gonfle l'obturateur de la valve, de manière à placer ledit obturateur en position de fermeture.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit faite à titre non limitatif et en regard au dessin annexé, illustrant des modes de réalisation pris uniquement à titre d'exemples et dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation du dispositif selon la présente invention; - la figure 2 représente une vue en coupe selon l'axe A-A du dispositif de la figure 1; - la figure 3 représente une vue en plan du second dispositif selon la présente invention - la figure 4 représente une vue en coupe selon l'axe B-B du dispositif de la figure 1; - la figure 5 représente une vue à plus grande échelle d'une partie du dispositif de la figure 2; - la figure 6 représente une vue en coupe du dispositif de la figure 2 dans une autre position de fonctionnement; - la figure 7 représente une vue en élévation du dispositif selon l'art antérieur; - la figure 8 représente une vue en coupe du dispositif selon une première variante de la présente invention; - la figure 9 représente une vue en coupe du dispositif selon une deuxième variante de la présente invention; - la figure 10 représente une vue en coupe du dispositif de la figure 9, dans une autre position de fonctionnement; - la figure 11 représente une vue en coupe du dispositif selon une troisième variante de la présente invention; et - la figure 12 représente une vue en coupe du dispositif de la figure 1 1 dans une autre position de fonctionnement.
En référence aux figures, et en particulier aux figures 1 à 6, on désigne par un système complet de fermentation ou de macération de produits, en particulier des produits végétaux ; un tel dispositif 1 est relié électriquement, hydrauliquement et pneumatiquement d'une façon connue en soi, à un système de commande 2 ou à un temporisateur ainsi qu'au générateur 3 de fluide ou d'air sous pression; ledit système de commande 2 comprend en outre une pompe hydraulique pour la recirculation du produit 8, 9 et qui est en particulier activée par un circuit électronique programmable et/ou présélectionnable.
Le système ou dispositif 1 comprend une valve inférieure 5 et une valve supérieure 4, qui sont mis en communication au moyen d'une valve 6 et au moyen d'un conduit de déversement 1 1 ; lesdits récipients 4 et 5 sont, par exemple, des vases ouverts à leur partie supérieure; ledit conduit de déversement, apte à éviter un remplissage excessif de la valve 4, présente une entrée positionnée en correspondance avec le niveau maximal désiré de la valve 4, ainsi qu'une sortie de déversement de la valve 5 ; le passage 1 1 est supporté par le récipient supérieur 4. Le valve inférieure 5 est supporté au moyen d'éléments d'appui 7, tandis que la valve supérieure 4 s'appuie sur la partie supérieure de la valve inférieure 5, dans laquelle il est partiellement inséré.
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On cite en particulier H. pylori, H. heilmanii, H. felis et H. mustelae. Bien qu'H.
pylori soit l'espèce la plus communément associée aux infections humaines, dans certains cas rares, H. heilmanii et H. felis ont pu être isolés chez l'homme. Une bactérie de type Helicobacter, Gastrospirillum hominis a également été décrite chez l'homme.
Helicobacter infecte plus de 50 % de la population adulte dans les pays développés et près de 100 % de celle des pays en voie de développement; ce qui en fait un des agents infectieux prédominants au plan mondial.
H. pylori est retrouvée exclusivement à ce jour à la surface de la muqueuse de l'estomac chez l'homme et plus particulièrement autour des lésions de cratère des ulcères gastriques et duodénaux. Cette bactérie est à l'heure actuelle reconnue comme l'agent étiologique des gastrites antrales et apparaît comme un des cofacteurs requis pour le développement des ulcères. Par ailleurs, il semble que le développement des carcinomes gastriques puisse être associé à la présence d'H. pylori.
Il apparaît donc hautement souhaitable de mettre au point un vaccin en vue de prévenir ou de traiter les infections à Helicobacter.
A ce jour, plusieurs protéines d'Helicobacter ont déjà été proposées comme antigène vaccinal et la méthode de vaccination qui est couramment préconisée consiste à délivrer l'antigène au niveau de la muqueuse gastrique, c'est-à-dire à l'endroit même où la réponse immune est souhaitée. Pour ce faire, I'administration par voie orale a donc été retenue.
Toujours dans le même but (induction d'une réponse immunitaire au niveau de l'estomac), il a été proposé plus récemment, de délivrer l'antigène en un site muqueux autre que la muqueuse gastrique; tel que par exemple la muqueuse nasale ou rectale (WO 96/31235). Des lymphocytes stimulés par l'antigène en un territoire muqueux dit inducteur peuvent migrer et circuler de manière sélective pour aller induire une réponse immunitaire en d'autres territoires muqueux, dits effecteurs.
Une variante de ces méthodes consiste à effectuer une primo-immunisation par voie systémique avant d'administrer l'antigène par voie nasale.
Pour administration par voie muqueuse, I'antigène, le plus souvent un lysat bactérien ou une protéine purifiée, est associé à un adjuvant approprié comme la toxine cholérique (CT) ou la heat-labile toxine (LT) d'E. coli.