INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après de deux modes de réalisation donnés à titre non limitatif. Aux dessins annexés: - la figure 1 représente en perspective un article d'hygiène comprenant un étui selon le premier mode de réalisation et un arrangement de produits d'hygiène dans cet étui; - les figures 2, 3 et 4 représentent, respectivement en vues de dessus, de face et de côté, l'article d'hygiène de la figure 1; - la figure 5 illustre les lignes de partage pour un premier mode de pliage d'un produit d'hygiène; - la figure 6 illustre le premier mode de pliage d'un produit d'hygiène ; - la figure 7 est analogue à la figure 1, mais pour un article d'hygiène dont l'étui correspond à un second mode de réalisation; - la figure 8 représente en vue de dessus et sous forme dépliée l'étui de l'article d'hygiène de la figure 7; - la figure 9 est analogue à la figure 8 pour une variante d'exécution; - les figures 10 et 11 sont analogues aux figures 5 et 6 pour un second mode de pliage.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 4, l'étui 1 est réalisé en matière plastique thermoformée semi-rigide et comprend deux coques complémentaires 3 de même forme et de mêmes dimensions, formées chacune d'un corps sensiblement en forme de tronc de pyramide à base rectangulaire ouverte entourée par un bord latéral 7.
Le fond 15 de l'une des coques 3, dite "supérieure", comporte un dispositif d'ouverture 21. Le dispositif comprend une ligne d'affaiblissement 23 pratiquée dans le fond 15 de la coque 3, par exemple une ligne prédécoupée, qui n'est pas rectiligne ni fermée, et dont les deux extrémités 25 rejoignent le contour 19 en une même arête 119 formant bord d'arrêt comme il sera expliqué plus loin.
Exemple 11 : chlorhydrate de 2,7-dihydroxy-N-{2-[4-[(2-thiényl(imino)méthyl) anllnO ]phényl]éthy l} - 2-napthalènecarboxarnide : Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 1, l'acide 3,7-dihydroxy-2-naphtoïque remplaçant l'acide 5-méthoxy salicylique. On obtient un solide jaune. Point de fusion : 219-219,7 C.
RMN IH (DMSO d6,400 MHz, #) : 2,98 (t, 2H, CH2 J=7,30 Hz) ; (m, 2H, CH2) ; 7,09-7,60 (m, 9H, arom.) ; (m, 2H, thiophène) ; (S, 1H, arom.) ; 8,90 (s large, 1H, NH+) ; 9,16 (s large, 1H, CONH) ; 9,60 (s, 1H, -OH) ; 9,80 (s large, 1H, NH+) ; 11,40 (s large, 1H, NH+) ; 11,77 (s, 1H, OH).
IR : vc=N (amidine) : 1625 cm-1 ; Vc=o (amide) : 1657 cm-1
Exemple 12 : chlorhydrate de 2-hydroxy-4-méthoxy-N-{2-[4-[(2-thiényl (imino)méthyl)amino]phényl]éthyl}-benzamide : Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 1, l'acide 2-hydroxy-4-méthoxybenzoïque remplaçant l'acide 5-méthoxysalicylique . Point de fusion > 250 C.
RMN 1H (DMSO d6,400 MHz, #) : 2,93 (t, 2H, CH2, J = 7,20 Hz); 3,54 (m, 2H, CH2); 3,76 (s, 3H, -OCH3) ; 6,44 (m, 2H, arom.) ; (m, 5H, arom.) ; 7,87 (d, 1H, arom., J = 8,80 Hz) ; (m, 2H, thiophène) ; (s large, 1H, CONH) ; 8,91 (s large, 1H, NH+) ; (s large, 1H, NH+) ; 11,54 (s large, 1H, NH+) ; 13,08 (s, 1H, -OH).
IR : vC=N (amidine) : 1599 cm-1 ; vC=O (amide) : 1640 cm-1.
Exemple 13 : chlorhydrate de 2-hydroxy-3-isopropyl-5-méthoxy-N-{2-[4-[(2-thiényl (imino)méthyl)amino]phényl]éthyl}-benzamide : Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 1, l'acide 2-hydroxy-3-isopropyl-5-méthoxybenzoïque (Can. J. Chem. (1972) 50,1276-1282) remplaçant l'acide 5-méthoxysalicylique. On obtient un solide blanc.
Point de fusion : 170-175 C.
RMN 1H (DMSO d6,400 MHz, 8) : 1,15 (d, 6H, isopropyl, J = 6,88 Hz) ; 2,96 (t, 2H, CH2, J = 7,36 Hz) ; 3,23 (m, 1H, isopropyl) ; 3,57 (m, 2H, CH2) ; (s, 3H, -OCH3) ; 6,93 (s, 1H, arom.) ; 7,39 (m, 6H, arom.) ; (m, 2H, thiophène) ; 8,90 (s large, 1H, NH+) ; 9,27 (t large, 1H, CONH, J = 5,14 Hz) ; 9,90 (s large, 1H, NH+) ; 11,60 (s large, 1H, NH+) ; 13,00 (s, 1H, OH).
IR : vc=N (amidine) : 1594 cm-1 ; Vc=o (amide) : 1648 cm"1.
Exemple 14 : chlorhydrate de N-(2-hydroxy-3-tert-butyl-5-méthoxy)- 4- [2-thiényl(imino)méthyl]amino}benzène-butanamide 14.1.) N- (2-méthoxy-méthoxy-3-tert-butyl-5-méthoxy)-4-nitrobenzène-butanamide Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'intermédiaire 1.1, l'acide 4- (4-nitrophényl)butanoïque l'acide 5-méthoxysalicylique et la 2-méthoxyméthoxy-3-tert-butyl-5-méthoxyaniline (Biorg & Med. Chem. (1998), 6,849- 868) remplaçant le chlorohydrate de 4-nitrophénétylamine. On obtient une huile rouge avec un rendement de 82%.
RMN 1H (DMSO d6,400 MHz, 8) : 1,32 (s, 9H, t-Butyl) ; 1,93 (m, 2H, CH2) ; 2,37 (m, 2H, CH2) ; (m, 2H, CH2) ; 3,53 (s, 3H, OCH3) ; 3,68 (s, 3H, OCH3) ; 4,90 (s, 2H, -OCH20-) ; 6,57 (s, 1H, arom.) ; 7,38 (s, 1H, arom.) ; 7,51 (d, 2H, arom., J = 8,50 Hz) ; (d, 2H, arom., J = 8,50 Hz) ; (s, 1H, NHCO).
14. 2) N-(2-hydroxy-3-tert-butyl-5-méthoxy)-4-nitro-benzènebutanamide A une solution de 1,49 g (3,86 mmol) de N-(2-méthoxy-méthoxy-3-tert-butyl-5- méthoxy)4-nitrobenzène-butanamide dans du méthanol (30 ml) on ajoute de l'acide chlorohydrique concentré (0,6 ml). Le milieu réactionnel est agité pendant une nuit à 25 C. Les solvants sont évaporés et le résidu lavé successivement par 3 x 40 ml d'eau puis 40 ml de saumure. La solution organique est séchée sur sulfate de sodium, filtrée et concentrée sous pression réduite pour donner une huile brune, suffisamment pure pour être utilisée directement dans l'étape suivante.
RMN IH (DMSO d6,400 MHz, #) : 1,34 (s, 9H, t-Bu) ; 1,76 (m, 2H, CH2) ; 2,44 (m, 2H, CH2) ; (m, 2H, CH2) ; (s, 3H, OCH3) ; 6,61 (s, 1H, arom.) ; 6,66 (S, 1H, arom.) ; 7,53 (d, 2H, arom, J = 8,62 Hz) ; (d, 2H, arom., J = 8,62 Hz) ; (s, 1H, NH-CO) ; 9,94 (s, 1H,-OH).
14. 3) N-(2-hydroxy-3-tert-butyl-5-méthoxy)-4-aminobenzène-butanamide Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'intermédiaire 1.2, le N-(2-hydroxy-3-tert-butyl-5-méthoxy)-4-nitro-benzènebutanamide remplaçant le 2-hydroxy-5-méthoxy-N-{2-(4-nitrophényl) éthyl}-benzamide. 14. 4) Chlorhydrate de N-(2-hydroxy-3-tert-butyl-5-méthoxy)-4-{[2-thiényl(imino) méthyl]amino } benzènebutanamide.
Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 3, le N-(2-hydroxy-3-tert-butyl-5-méthoxy)-4-aminobenzène-butanamide remplaçant le 2-hydroxy-5-méthoxy-N-{2-(4-aminophényl)éthyl}-benzamide. Point de fusion : 146- 154 C.
Exemple 2 On procède comme à l'exemple 1 en utilisant un support de film commercial en polyester non revêtu au recto d'une sous-couche d'adhérence. Le dépôt des petits volumes d'encre est mis en oeuvre (par impression en héliogravure) sur le support de film en polyester.
La sous-couche d'adhérence est mise en place par la suite.
Les films obtenus sont du type de ceux schématisés sur la figure 3 annexée.
Exemple 3 On utilise un film de la bobine préparée à l'exemple 1 pour réaliser un film positif à petits points transparents dans ses parties opaques. En fait, on insole par contact un film classique et l'on obtient, après développement et fixage, le film positif avec des milliers de petites surfaces transparentes dans les parties opaques. Copié sur une plaque positive, ledit film génère des petites surfaces non encrophiles dans les parties encrophiles de ladite plaque positive.
Exemple 4 (Exemple comparatif) Le dépôt des petits volumes d'encre est effectué au verso d'un support de film en polyester (polyester de 10/100 de mm d'épaisseur), avant la mise en place de la couche anti-cintrage. Au recto dudit support, on trouve, de façon classique, une sous-couche d'adhérence et la couche photosensible.
Lors de l'utilisation par l'imprimeur du film allégé obtenu (du type de celui schématisé sur la figure 4 annexée), l'épaisseur du support permet très difficilement une reproduction précise sur la plaque offset des petites surfaces non encrophiles dans les parties encrophiles; ceci provenant de la diffusion de la lumière, due à l'épaisseur du support.
Exemple 5 (Exemple comparatif: art antérieur) Le dépôt des petits volumes d'encre est mis en oeuvre sur la couche photosensible (gélatine - sels d'argent). Plus précisément, ledit dépôt est mis en oeuvre par impression sur la pellicule protectrice de la couche photosensible d'un film négatif de l'art antérieur. Le film obtenu est du type de celui schématisé sur la figure 1 annexée. Au développement, une quantité importante et irrégulière de petits volumes d'encre se détache et pollue la solution de développement.
PROCÉDÉ POUR FOURNIR UNE ASSISTANCE À UN OPÉRATEUR PENDANT LA CORRECTION D'UN BOURRAGE DANS UN SYSTÈME DE TRAITEMENT D'ARTICLES La présente invention concerne la correction d'une situation de bourrage dans un système de traitement d'articles et concerne plus particulièrement l'amélioration de l'assistance apportée à un opérateur pour remédier à une situation de bourrage dans un système de traitement de documents financiers à base d'images tel qu'un système de traitement de chèques à base d'images.
Un système type de traitement de chèques à base d'images comporte un certain nombre de types différents de postes de travail. Les différents types de postes de travail peuvent inclure un poste de préparation de documents, un poste de saisie d'images, un poste de reconnaissance, un poste de saisie au clavier et d'équilibrage, un poste de codage, et un poste d'impression. Un poste de saisie d'images crée des unités de tâches et soumet la tâche créée à un gestionnaire de séquence de tâches d'une manière connue. Chacun des postes de travail situés en aval interroge le gestionnaire de séquence de tâches d'une manière connue pour connaître la tâche à effectuer, et peut également créer des unités de tâches qui sont renvoyées au gestionnaire de séquence de tâches. Des données d'images et des données de lignes de codes sont traitées dans les différents postes de travail.
De temps à autre, une situation de bourrage peut se produire dans un trajet de transport du poste de saisie d'image ou dans un trajet de transport du poste de codage. En général, lorsqu'une situation de bourrage se produit dans un trajet, le ou les éventuel(s) chèques se trouvant dans ce trajet et qui n'a(ont) pas été entièrement traité(s) est (sont) localisé(s) manuellement par un opérateur et retiré(s) du trajet. Pour éviter d'autres problèmes en aval, par exemple une situation de déséquilibre, l'opérateur doit faire en sorte que tous les chèques qui n'ont pas été entièrement traités soient retirés du trajet. Les chèques retirés doivent alors être retraités.
Les efforts demandés à l'opérateur pour localiser tout d'abord les chèques devant être retraités puis pour déterminer la façon dont chaque chèque doit être retraité sont réalisés manuellement et par conséquent, sont susceptibles de donner lieu à des erreurs. Ce processus susceptible d'erreur peut être relativement consommateur de temps. En général, une ligne de code RMC (Reconnaissance Magnétique de Caractères) ou ROC (Reconnaissance Optique de Caractères), un numéro de séquence et une chemise de destination associée à chaque chèque traité de façon incomplète sont fournis sous forme d'une liste à l'opérateur. L'opérateur doit retrouver chaque chèque traité de façon incomplète et comparer la ligne de code et le numéro de séquence qui peuvent éventuellement être endossés sur chaque chèque, aux lignes de code et aux numéros de séquence dont la liste est fournie à l'opérateur. L'opérateur doit également examiner chaque chèque devant être retraité pour déterminer si le codage et/ou l'endossement doivent être activés ou désactivés pour éviter un sur-codage et/ou un sur-endossement du chèque pendant le retraitement.
L'opérateur doit également faire attention de ne pas retraiter des chèques qui ne nécessitent pas de retraitement. Si un chèque qui doit être retraité est retraité de façon incorrecte, ou si un chèque ne nécessitant pas de retraitement est traité par erreur, les étapes d'équilibrage et de réconciliation se trouvant par exemple en aval deviennent plus difficiles à réaliser. Le coût de fonctionnement du système de traitement de chèques est par conséquent généralement relativement élevé.
La présente invention a pour but de fournir un procédé amélioré pour assister un opérateur pendant la correction d'un bourrage dans un système de traitement de documents financiers à base d'images utilisé pour traiter des articles de transaction incluant des articles de débit et de crédit.
Conformément à la présente invention, celle-ci fournit un procédé assistant un opérateur pendant la correction d'un bourrage dans un système de traitement de documents financiers à base d'images utilisé pour traiter des transactions incluant des articles de débit et de crédit, caractérisé par les étapes : (a) d'affichage d'informations associées à un premier groupe d'éléments de transaction après qu'une situation de bourrage soit apparue pour permettre à l'opérateur d'extraire au moins certains des articles de transaction du premier groupe d'éléments de transaction ; (b) d'affichage d'informations associées à un second groupe d'articles de transaction lorsque l'opérateur réintroduit des articles de transaction provenant du second groupe d'articles de transaction dans le système afin de retraiter ces articles de transaction ; (c) de comparaison des informations affichées lors de l'étape (b) aux informations affichées lors de l'étape (a) pour déterminer si un article de transaction provenant du premier groupe et un article de transaction provenant du second groupe se correspondent et (d) si une correspondance est trouvée lors de l'étape (c), de détermination des éventuelles opérations du système devant encore être effectuées pour l'article de transaction particulier pour lequel une correspondance a été trouvée.
Il est préférable qu'une image associée à chaque article de transaction du premier groupe et qu'une image associée à chaque article de transaction du second groupe soient affichées. Une ligne de code RMC associée à chaque article de transaction du premier groupe et une ligne de code RMC associée à chaque article de transaction du second groupe sont également affichées. Si aucune correspondance n'est trouvée lors de l'étape (d), un opérateur est en mesure soit de forcer une correspondance entre un article de transaction provenant du premier groupe d'article de transaction et un article de transaction provenant du second groupe d'articles de transaction, soit d'éliminer un article de transaction de l'un des premier et second groupes d'articles de transaction. Les opérations devant encore être effectuées pour l'article de transaction correspondant particulier identifié lors de l'étape (d) sont effectuées sélectivement.
Un mode de réalisation de l'invention va être décrit ci-après à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une représentation schématique sous forme de blocs d'un système de traitement de chèques à base d'images mettant en oeuvre la présente invention ; et les figures 2A-2D sont des organigrammes représentant des traitements effectués conformément à la présente invention.
Le dispositif d'ouverture 21 comprend également une étiquette adhésive 27 disposée sur l'extérieur de la coque 3. L'étiquette 27 recouvre entièrement un clapet 29 défini par la ligne d'affaiblissement 23 et la partie du bord d'arrêt 119 située entre les extrémités 25 de la ligne d'affaiblissement 23 formant ligne d'articulation du clapet. En outre, l'étiquette déborde du clapet 29, d'une part sur le fond 15 en ménageant une zone de débordement 31 tout autour de la ligne d'affaiblissement 23, et d'autre part au-delà du bord d'arrêt 119 en ménageant une zone de fixation 33 sur la paroi latérale 17.
A l'opposé de la zone de fixation 33, l'étiquette adhésive 27 est munie d'un onglet 35, prolongeant localement la zone de débordement 31. L'onglet 35 ne possède pas de revêtement adhésif.
Lors de la première utilisation de l'étui 1, l'utilisateur prend l'onglet 35 entre deux doigts et le soulève en direction de la zone de fixation 33.
L'étui 1 doit être étanche à l'air et à l'eau, pour éviter toute évaporation du liquide qui imprègne les produits d'hygiène 41 lorsqu'il s'agit de lingettes humides. A cet effet, l'étui 1 comprend des moyens d'étanchéité, parmi lesquels l'étiquette adhésive 27, les lignes des soudure 8, et la ligne d'articulation formée par une partie de l'arête 119.
Dans l'exemple représenté, les bords latéraux 7 peuvent présenter localement une largeur plus importante, par exemple pour réaliser une languette 9 pour la manipulation de l'étui 1 et son accrochage sur un présentoir de vente.
Comme le montrent les figures 1 et 4, l'article d'hygiène comprend également une pile 39 de produits d'hygiène 41 pliés et empilés selon un parallélépipède dans l'espace intérieur de l'étui 1.
La fenêtre de distribution 37 du dispositif d'ouverture 21 chevauche un bord 43 de la pile 39 et en particulier du premier produit à distribuer 45.
L'étui 1 selon l'invention comprend des moyens de poussée 45 pour pousser la pile 39 de produits d'hygiène 41 vers le dispositif d'ouverture 21, et favoriser ainsi le prélèvement du premier produit 41 à distribuer.
Lesdits moyens de poussée 45 comprennent un ressort, par exemple un ressort à lames 45, disposé entre la pile 39 de produits 41 et le fond 15 de la coque 3 qui ne présente pas de dispositif d'ouverture, et représenté en vue de profil sous la forme d'un V à la figure 4.
Les produits d'hygiène 41 sont pliés de manière à présenter un coin de préhension 47 sur leur face supérieure 49 le long du bord 43 qui est chevauché par la fenêtre de distribution et à distance des angles 44 de la pile.
La fenêtre de distribution 37 découvre le coin de préhension 47 du premier produit d'hygiène 41 à distribuer lorsque le clapet 29 est soulevé.
Point de fusion : 198-200 C.
Exemple 20 : chlorhydrate de N-(3-hydroxy-4-méthoxyphényl)-2thiophènecarboximidamide : Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 18, le 5-amino-2-méthoxyphénol remplaçant le 2-aminophénol. Après séchage on obtient le produit attendu sous forme d'une poudre crème avec un rendement de 30%.
Point de fusion : 253-254 C.
Exemple 21 : chlorhydrate de N-(3-hydroxy-4-méthylphényl)-2thiophènecarboximidamide : Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 18, le 3-amino-o-crésol remplaçant le 2-aminophénol. Après séchage on obtient le produit attendu sous forme d'une poudre crème avec un rendement de 61%.
Point de fusion : 245-246 C.
Exemple 22 : chlorhydrate de N- (4-méthoxyphényl)-2-thiophènecarboximidamide : Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 18, la p-anisidine remplaçant le 2-aminophénol. Après séchage on obtient le produit attendu sous forme d'une poudre crème avec un rendement de 40%.
Point de fusion 78-79 C.
Exemple 23 : iodhydrate de N-(3,5-diméthyl-4-hydroxyphényl)-2thiophènecarboximidamide : 23. 1) 4-amino-2,6-diméthylphénol : Une solution de 1 g (6 mmol) de 2,6-diméthyl-4-nitrophénol dans 20 ml d'éthanol est placée sous 1,5 bar d'hydrogène en présence de Pd/C à 10% pendant 1 heure. Le Pd/C est éliminé par filtration sur célite et le filtrat est concentré sous pression réduite. Le
résidu d'évaporation cristallise spontanément, il est lavé par 2 fois 50 ml d'heptane et séché une nuit sous vide. On obtient un solide couleur crème avec un rendement de 86%.
Point de fusion : 139-140 C.
23. 2) Iodhydrate de N-(3,5-diméthyl-4-hydroxyphényl)-2-thiophènecarboximidamide Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 17, le 4-amino-2,6-diméthylphénol remplaçant le 4-aminophénol. Après séchage on obtient le produit attendu sous forme d'une poudre blanche avec un rendement de 65%.
Exemple 24 : Chlorhydrate de N-(3,5-dichloro-4-hydroxyphényl)-2thiophènecarboximidamide : Le protocole expérimental utilisé est le même que celui décrit pour l'exemple 18, le 4-amino-2,6-dichlorophénol remplaçant le 2-aminophénol. Après séchage on obtient le produit attendu sous forme d'une poudre crème avec un rendement de 30%.
Point de fusion : >260 C.
Exemple 25 : de N-(2,6-bis-(l,l-diméthyléthyl)-4-hydroxyphényl)- 2- thiophènecarboximidamide : 25. 1) 4-amino-2,6-bis-(l,l-diméthyléthyl)-phénol : Dans une bouteille de Parr de 250 ml, 3,6 g (14 mmol) de 4-nitro-2,6-bis-( 1,1-diméthyléthyl)-phénol (J. Org. Chem. (1968), 33 (1), 223-226) sont dissous dans 60 ml d'un mélange (2/1) d'éthanol et dichlorométhane en présence d'une quantité catalytique de Pd/C à 10 %. Le mélange est agité pendant 2 heures, à 20 C, sous 20 PSI d'hydrogène. Après filtration sur célite, le filtrat est concentré à sec sous pression réduite. La poudre rousse obtenue est suspendue dans de l'heptane (30 ml), filtrée et rincée par le même volume d'heptane. Le produit attendu est obtenu sous forme d'une poudre rose saumon avec un rendement de 50 % (1,56 g).
Point de fusion : 123-124 C.
Selon la réalisation de la présente invention, l'exécution de FFo est volontairement longue, de l'ordre de I seconde.
De plus, à l'heure Htop, si FFo n'est pas exécutée, alors LCL considère que la session d'exécution associée audit logiciel LD qui doit lancer FFo est fermée. Cette condition permet à LCL de diminuer son compteur de licences utilisées sur le réseau par rapport à LD.
Bien sûre, le dépassement du nombre de licences ne concerne pas les logiciels qui sont utilisé avec un ordinateur isolé et connecté directement par un port E/S à un LCL adapté à ce port.
De plus, lors de l'exécution des autres fonctions FFj pour i différent de 0 par le logiciel LD, FF1 vérifie d'abord si la fonction FFo associée à LD n'est pas en cours d'exécution. En l'absence d'une exécution en cours de FFo, FFj pour i différent de 0, envoie eF1, S#, les paramètres d'exécution de Fj vers LCL via DRV. Lorsque le lecteur LCL a terminé le traitement de eF accompagné de ses paramètres, les résultats sont retournés à FF1. FFj retourne alors ces résultats au logiciel LD. Si un message d'erreur est reçu, I'exécution du logiciel LD s'arrête. Contrairement à des systèmes de protection de logiciels qui utilisent des vérifications de codes, les logiciels protégés selon la présente invention, possède une protection incontournable par rapports à la difficulté de pouvoir trouver une fonction équivalente aux fonctions de F1 utilisées.
Selon la réalisation de la présente invention, compte tenu du processeur CPUI, le système d'exploitation du microcontrôleur 100 est un système multitache afin de pouvoir traiter plusieurs utilisation de logiciels protégés selon la présente invention en même temps. La réalisation de ce système d'exploitation se réfère à des standards de systèmes multitâches existant concernant les processeurs 80386 de la société Intel. De plus, la sécurité du système de protection de logiciels selon la présente invention, repose en particulier sur l'exécution d'un seul programme principal à la fois par le processeur CPU2.