INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Bien sur, l'émission du ou des chiffres prédéterminés inscrits dans le terminal et l'émission de la suite de la séquence peuvent être réalisées en une seule étape lorsque, l'exécution de l'automatisme imposant le ou les chiffres inscrits dans le terminal au préalable comme début de la séquence de numérotation, comporte une mémorisation de ce ou de ces chiffres dans une mémoire tampon et la mémorisation à la suite de ce ou de ces chiffres du reste de la séquence avant émission de l'ensemble.
L'exécution de la requête d'inhibition de l'automatisme comporte les étapes suivantes - l'inhibition proprement dite, - la coupure de la communication en cours, et une nouvelle prise de ligne ou l'annulation des chiffres formés par l'automatisme, si la requête d'inhibition arrive après le déclenchement de l'automatisme.
Selon le procédé, l'inscription préalable consiste en un enregistrement soit physique soit logique par le fournisseur des terminaux, d'une information significative du début prédéterminé des séquences de numérotation.
D'autres particularités et avantages de la description apparaîtront à la lecture de la description qui est faite ci après et qui est donnée à titre d'exemple non limitatif.
On va donc maintenant décrire de manière plus détaillée un premier procédé de composition d'un numéro d'appel à partir d'un terminal de télécommunications conforme à l'invention. Ce procédé comporte les étapes suivantes - l'inscription au préalable, dans le terminal, d'un ou plusieurs chiffres prédéterminés destinés à constituer le début de toute séquence de chiffres formant un numéro téléphonique, - puis, pour réaliser un appel, à la prise de ligne par l'usager ou par le terminal sur instruction de l'usager, l'envoi automatique, à un générateur chargé d'envoyer les signaux sur la ligne, des ordres d'émission des signaux représentatifs du ou des chiffres prédéterminés et inscrits au préalable dans le terminal, suivi de l'envoi, selon la numérotation effectuée par l'usager ou par le terminal selon des instructions données par l'usager, à un générateur chargé d'envoyer les signaux sur la ligne, des ordres d'émission des signaux représentatifs des chiffres correspondant à ladite numérotation choisie par l'usager pour compléter le numéro après le ou les chiffres prédéterminés et inscrits au préalable dans le terminal, et de l'envoi sur la ligne par le ou les générateurs chargés d'envoyer les signaux, des signaux représentatifs du ou des chiffres prédéterminés et inscrits au préalable dans le terminal, puis des signaux représentatifs des chiffres correspondant à la numérotation effectuée par l'usager ou par le terminal selon des instructions données par l'usager.
On va également décrire de manière plus détaillé un deuxième procédé de composition d'un numéro d'appel à partir d'un terminal de télécommunications conforme à l'invention. Ce procédé comporte les étapes suivantes - l'inscription au préalable, dans le terminal, d'un ou plusieurs chiffres prédéterminés destinés à constituer le début de toute séquence de chiffres formant un numéro téléphonique, - puis, pour réaliser un appel, à la prise de ligne par l'usager ou par le terminal sur instruction de l'usager, l'envoi automatique, à un générateur chargé d'envoyer les signaux sur la ligne, des ordres d'émission des signaux représentatifs du ou des chiffres prédéterminés et inscrits au préalable dans le terminal, suivi de l'envoi, selon la numérotation effectuée par l'usager ou par le terminal selon des instructions données par l'usager, à un générateur chargé d'envoyer les signaux sur la ligne, des ordres d'émission des signaux représentatifs des chiffres correspondant à ladite numérotation choisie par l'usager pour compléter le numéro après le ou les chiffres prédéterminés et inscrits au préalable dans le terminal, et de l'envoi sur la ligne par le ou les générateurs chargés d'envoyer les signaux, des signaux représentatifs du ou des chiffres prédéterminés et inscrits au préalable dans le terminal, puis des signaux représentatifs des chiffres correspondant à la numérotation effectuée par l'usager ou par le terminal selon des instructions données par l'usager, - ou, pour réaliser un appel s'affranchissant du début de numéro qui serait autrement imposé par le terminal, et en exécution d'un ordre donné par l'usager par une manoeuvre déterminée effectuée par l'usager ou par le terminal selon des instructions données par l'usager après ou avant la prise de ligne l'inhibition de l'envoi automatique, à un générateur chargé d'envoyer les signaux sur la ligne, des ordres d'émission des signaux représentatifs du ou des chiffres prédéterminés et inscrits au préalable dans le terminal, suivi ou non d'une libération de la ligne et d'une nouvelle prise de ligne opérée automatiquement par le terminal, selon que l'inhibition a été effective après ou avant que la prise de ligne ait provoqué l'envoi de l'ordre d'émission des signaux représentatifs du ou des chiffres prédéterminés inscrits au préalable dans le terminal, suivi de l'envoi selon la numérotation complète effectuée par l'usager ou par le terminal selon les instructions de l'usager, à un générateur chargé d'envoyer les signaux sur la ligne, des ordres d'émission des signaux représentatifs des chiffres formant le numéro complet appelé, et de l'envoi sur la ligne par ce générateur desdits signaux.
Ce deuxième procédé permet à l'usager du terminal de retrouver la totalité des choix qu'offre la numérotation en vigueur.
Des exemples du substrat et du matériau de couverture à utiliser dans le second procédé de la présente invention comprennent ceux qui sont employés dans la fabrication de la feuille désoxydante de la présente invention. Afin d'éviter les répétitions, on en omettra la description.
Dans le second procédé de la présente invention, le stratifié ainsi obtenu est découpé pour prendre une forme prédéterminée. En outre, au moins une partie d'un sachet constitué du substrat et du matériau de couverture que l'on mentionne ci-dessus est perméable aux gaz.
L'étape de découpage du stratifié peut être effectuée alors que celui-ci est maintenu à l'état de repos. Dans ce cas, si une pluralité de stratifiés qui sont disposés tant dans le sens d'introduction que dans le sens latéral perpendiculaire à celui-ci sont découpés simultanément, on peut alors former un grand nombre de feuilles désoxydantes selon la présente invention en une seule étape, d'où une fabrication de faible coût.
Dans le second procédé de la présente invention, dans le but de simplifier les étapes de fabrication et de raccourcir le temps de production, il est préférable d'introduire le stratifié à la même vitesse que pendant la fabrication, et de découper le stratifié suivant une forme donnée en utilisant une presse à rouleaux, d'où l'obtention de la feuille désoxydante de la présente invention.
Comme on l'a décrit ci-dessus, si l'on utilise une presse à rouleaux, le découpage suivant du stratifié peut être exécuté, et la fabrication du stratifié et le découpage peuvent être exécutés comme des étapes successives. Par conséquent, on peut fabriquer un grand nombre de feuilles désoxydantes en un bref laps de temps.
Cela réduit grandement les coûts de fabrication par rapport à un procédé dans lequel le stratifié doit être maintenu immobile pour la découpe.
En outre, dans le cas précédent, en disposant les stratifiés dans la direction latérale perpendiculaire à la direction d'introduction du stratifié, et en procédant à un découpage successif, ou en disposant les stratifiés tant dans le sens d'introduction que dans le sens latéral, et en découpant ensuite en quinconce, on peut encore réduire les coûts de fabrication.
Dans l'étape de découpe, la forme de la découpe peut être déterminée arbitrairement, en fonction de celle du conteneur d'aliments tel qu'un sac.
Dans le second procédé de la présente invention, le substrat et le matériau de couverture sont placés ensemble sous l'effet de la viscosité du désoxydant de la présente invention, et l'eau en excès est absorbée par le substrat et le matériau de couverture. En outre, la feuille désoxydante de la présente invention est placée et scellée dans un sac extérieur non perméable aux gaz, et est distribuée sur le marché. Ainsi, la feuille oxydante peut être vendue comme un produit.
Cependant, il est préférable que la feuille désoxydante découpée de la présente invention soit placée entre une paire de films ou feuilles, en même temps ou après le placement de la feuille entre les films ou les feuilles, la paire de films ou de feuilles doit être découpée dans un format plus grand que celui de la feuille désoxydante. Les deux films ou feuilles sont alors réunis et scellés par adhérence, adhérence thermique ou fusion thermique le long de la périphérie de la feuille désoxydante, et cela en même temps ou après le découpage de la paire de films ou de feuilles.
Dans ce cas, le matériau du sachet, à savoir la paire de films ou de feuilles, pour la feuille désoxydante, a une configuration telle que ses côtés ou au moins la totalité ou une partie de sa surface sur l'un ou l'autre côté du substrat, ou sur le côté matériau de couverture soient perméables aux gaz, d'où l'obtention d'une feuille désoxydante plus fiable.
Plus spécialement, la feuille désoxydante de la présente invention présentant une forme donnée, peut être obtenue dans l'étape que l'on vient de décrire, et pour que de l'air soit fourni à l'intérieur du désoxydant, au moins une partie de la feuille désoxydante est perméable aux gaz.
Des exemples des films ou feuilles que l'on a décrits ci-dessus comprennent ceux qui sont perméables aux gaz et ceux qui ne le sont pas. Les films et les feuilles peuvent être tous deux perméables aux gaz. En outre, ces films ou ces feuilles peuvent présenter une propriété d'adhérence, une propriété d'adhérence thermique ou une propriété de fusion thermique.
Des exemples des films ou des feuilles présentant une propriété d'adhérence comprennent ceux comportant un film de base ou une feuille de base sur laquelle soit une couche adhésive perméable aux gaz est constituée d'un adhésif du type fondant à chaud sur la totalité de la surface, soit une couche adhésive perméable aux gaz ou non perméable aux gaz est formée partiellement sur la surface.
I1 n'y a aucun intérêt à ce que le film de base ou la feuille de base elle-même ait la propriété d'adhérence thermique ou la propriété de fusion thermique.
* Dans le second procédé de la présente invention, la feuille désoxydante est placée entre ces deux films ou feuilles, et en même temps ou après le placement de la feuille désoxydante, les deux films ou feuilles sont découpés pour prendre une forme qui est plus grande que la feuille désoxydante. Alors, les deux films ou feuilles sont placés ensemble et scellés le long de la périphérie de la feuille désoxydante, en même temps ou après l'exécution du découpage. Comme dans le cas de la feuille désoxydante décrite ci-dessus, ce scellement peut être exécuté en partie.
Cependant, après le chargement du produit 8 dans la valve supérieure on revient à la condition de départ comme illustré sur la figure 2 ; le cycle se répète pour un nombre de fois prédéterminé, en suivant en continu la séquence d'opérations que l'on vient de décrire.
La figure 7 représente un dispositif de fermentation 20 selon l'art antérieur, dans lequel, pour des raisons de simplicité, on a gardé les mêmes chiffres de référence concernant les éléments 2, 3, 4, 4', 5, 7, 8, 9, 15, 16, techniquement équivalents à ceux déjà décrits pour le dispositif 1. Dans ledit dispositif de fermentation 20, la valve de décharge ou de recirculation 19 comprend un piston pneumatique 21 dont l'élément ou la tige mobile 22 est solidaire d'un obturateur 23 rigide : ledit obturateur 23 comprend une partie tronconique 23' et une partie annulaire 23" et est apte à être actionné par le piston 21 pour la fermeture du passage 4', l'obturateur 23 fonctionne également comme un distributeur du flux F2 du produit 8 contenu dans le récipient supérieur 4.
Comme on peut le voir à partir de la figure 7, ladite structure de l'obturateur 23 provoque un ralentissement notable du flux F2 du produit 8 avec une perte conséquente d'énergie et, également, de la capacité à éviter la stratification superficielle du produit 8 contenu dans la valve sous-jacente 5.
La forme particulière de l'obturateur 23, très similaire à celle d'un parapluie, distribue le flux F2 du produit 8 uniquement contre la zone périphérique de la valve 5, en empêchant qu'une partie du produit 9 contenue dans la zone centrale du récipient 5, ne soit lavée et mélangée de façon opportune.
On peut noter que la valve 19 du dispositif 20, à cause de sa forme très aplatie, ralentit notablement le flux F2 du produit 8, en réduisant la force explosive du produit 8 qui se précipite de la valve supérieure 4 au récipient inférieur 5.
Dans le dispositif 20, I'obturateur 23 fonctionne pour s'appliquer de façon étanche contre la partie inférieure du conduit ou passage 4', réduisant la distance entre le produit 8 et le produit 9, à la différence du dispositif 1 dans lequel l'obturateur 10 obture la partie supérieure du conduit 4', augmentant la distance entre le produit 8 et le produit 9 ; dans ces conditions, et si les récipients 4 et 5 sont les mêmes, après l'ouverture de la valve 19, la vitesse ou l'accélération du produit 8 est inférieure dans le dispositif 20 par rapport à celle du dispositif 1, avec une énergie de rupture en conséquence mineure. On peut également observer que dans le dispositif 20, pour manipuler ou déposer l'obturateur 23, il est nécessaire d'enlever tout la valve supérieure 4.
A partir de la description, on voit cependant que le type particulier d'obturateur 20 permet au dispositif 1 d'obtenir un flux F qui est direct et sans obstacle, qui traverse la valve 6 et se précipite énergiquement contre le produit 9 sous-jacent; cette énergie est directement proportionnelle à la pression exercée par la colonne de produit 8 sur-jacente.
On doit considérer que dans l'obturateur connu 23, il faut prévoir des surfaces planes pour loger des moyens d'étanchéité tels que des joints, ce qui provoque ledit ralentissement du flux F2 et la perte d'énergie; de tels problèmes sont éliminés selon l'invention, car les moyens d'étanchéité, réalisés à la référence 10, sont disposés audessus du distributeur 14, qui ne présente en conséquence plus de variations de forme et/ou de dimensions.
Le dispositif 1 selon l'invention permet d'obtenir l'amélioration du processus de production, en éliminant ainsi le risque d'un endommagement du produit.
En particulier, le dispositif selon l'invention permet d'améliorer la lixiviation et/ou le mélange du produit, en le rendant plus énergique et uniformément distribué.
A partir de cette description, les caractéristiques du dispositif de fermentation de substances végétales, objet de la présente invention, sont évidentes, ce qui offre les avantages suivants, en particulier - le dispositif selon l'invention comprend au moins une valve apte à améliorer le procédé de fermentation, en particulier en améliorant le mélange du produit; - le dispositif selon l'invention comprend au moins un élément distributeur apte à améliorer le procédé de fermentation, en particulier en rendant uniforme la distribution du produit ; le dispositif selon l'invention utilise une valve présen tant une structure simple, économique et d'une manipulation simple.
A partir de ce qui est décrit ci-dessus, on voit que le dispositif selon l'invention présente une simplicité relative notable, et une fonctionnalité et une fiabilité élevées, pour toutes les conditions d'utilisation, et un coût industriel limité.
Il est évident qu'il est possible d'introduire de nombreuses variantes dans le dispositif de fermentation de substances végétales, objet de la présente invention, sans pour autant sortir de la portée de l'invention ni de l'idée inventive, et évidemment, différents éléments tels que décrits peuvent être remplacés par des éléments techniquement équivalents.
Ainsi, pour l'homme de l'art, il est évident que la forme et/ou le nombre d'obturateurs 10 pourraient être modifiés par rapport à ce qui a été décrit à titre d'exemple, ainsi que la forme et/ou le nombre des distributeurs 14.
Sur la figure 8, nous avons indiqué une variante du dispositif 1, dans laquelle deux distributeurs 14 et 20 concentriques sont présents ; le distributeur 24 présente une forme similaire à celle du distributeur 14 décrit précédemment, mais avec des dimensions inférieures et des inclinaisons différentes.
Dans le dispositif de la figure 8, dont le fonctionnement est similaire à ce qui a été décrit en référence aux figures 1 à 6, le flux F du produit 8 se divise initialement, grâce à l'effet du distributeur 14, en un flux F' et en un flux F"; le flux F" transite par le conduit 14' du distributeur 14 et, à cause du distributeur suivant 24, se divise ultérieurement en des flux F3 et F4 ; en particulier, le flux F4 transite par le passage 24' du distributeur 24 ; les flux F", F3 et F4 sont appropriés pour bien mélanger la totalité du produit 9 sous-jacent.
6. Normalisation des processus de coagulation de sang chez 58 % de malades du groupe (groupe témoin: 11 %).
Pendant toute la durée de traitement, il n'a été découvert aucun cas d'aggravation de la maladie.
Sont cités ci-dessous des exemples cliniques précis prouvant l'efficacité du remède: 1. Malade Mme J., 48 ans, souffrant de cholecystite chronique. de dyscinésie biliaire. Après un court traitement par le remède, a été constaté l'arrêt du syndrome douloureux, la normalisation de la défécation, l'amélioration de l'appétit.
2. Malade Mme S., 60 ans, souffrant de thrombophlébite des membres inférieurs. Après un court traitement par le remède, a été constatée la diminution du syndrome douloureux, la cicatrisation des ulcères trophiques.
3. Malade Mme B., 55 ans, souffrant d'obésité de 3ème degré, MIC, Sténocardie NC2, athérosclérose. Après un court traitement par le remède, a été constatée une diminution du taux de cholestérol du sang de 26 %, une diminution du poids de 7 kg.
4. Malade M. C., 29 ans, souffrant d'hépatite "B". Après un court traitement par le remède, a été constatée la normalisation des épreuves fonctionnelles du foie, de la bilirubine du sang.
Le biostimulant n" 3 est efficace en cas de perturbations des fonctions du toie. de la vessie, du pancréas, des gastrites, des gastroduodénites, des entérocolites, etc.
EXEMPLE 5. Biostimulant n" 1 Le remède est utilisé sous forme de granules de 3 à 5 g, 2 à 3 fois par jour.
Durée de traitement: 30 jours. Le biostimulant a été essayé sur 350 volontaires (195 femmes, 155 hommes âgés de 27 à 72 ans). En plus, a été fait en même temps une analyse comparative avec un groupe de malades témoins ne prenant que du son.
Ont été obtenus les résultats suivants: 1. Diminution du syndrome douloureux chez 98 % de malades (groupe témoin ne prenant que du son: chez 15 %). Accroissement de l'aptitude au travail chez 49 % (groupe témoin ne prenant que du son: 7 %).
2. Effet antianémique chez 73 % de malades (groupe témoin ne prenant que du son: 24 %).
3. Liquidation de la constipation, de la diarrhée chez 92 % de malades soul- frant de cette pathologie (groupe témoin ne prenant que du son: 32 %).
4. Elimination de l'état dépressif conditionné par le stress chez 66 0% de malades du groupe (groupe témoin ne prenant que du son: 4 %).
5. Arrêt du processus d'intoxication aiguë et des conséquences de I'intoxication chronique chez 85 % (groupe témoin ne prenant que du son: 34 %).
6. Amélioration de l'état de la muqueuse stomacale et duodénale chez 84 S, de malades du groupe selon les données de la gastroscopie (groupe témoin ne prenant que du son: 15 %).
Pendant le traitement, n'a été mis en évidence aucun cas d'aggravation de la maladie.
L'invention vise plus particuliérement un produit à base de matériaux de caractéristiques d'agriculture biologique d'origine végétale sans adjuvants chimiques, ainsi qu'à l'adjonction de produits provenant d'animaux, et de produits bactériens contenus dans un support végétal naturel permettant en outre l'activation de la croissance des plantes.
La présente invention est basée sur la découverte de la possibilité de produire, à partir de composants d'origine végétale, de composants d'origine animale, de composants bactériens, de les transformer et de les utiliser en fertilisation soit racinaire, soit foliaire dans la croissance de plantes à la fois à titre préventif et à titre curatif.
L'invention propose pour ce faire, un produit sous forme d'une poudre soluble composée d'un résidus de fermentat et d'un adjuvant d'efficacité d'origine strictement végétale, à partir de plantes sélectionnées en production naturelle sans engrais ni fertilisants d'origine chimique ou minérale, ou de produits d'origine animale, donc relevant de la classification bio.
Le produit peut être réglé en chargement de base N.P.K. en fonction des charges fertilisantes mises en oeuvre dans la fabrication du produit.
Le produit ainsi composé peut être ensuite intégré, après dilution dans de l'eau, dans un produit hydrorétenseur ou biorétenseur. II est ainsi mis à disposition de la plante. D'autre part, ce même produit, mélangé à de l'eau peut être utilisé en fertilisation directe.
Le domaine d'application de ce procédé et de ce produit est celui de la production de tous types de plantes terrestres, qu'il s'agisse des herbacées, des légumineuses, des arbres et autres familles végétales.
La présente invention concerne un produit de type biologique destiné à la fertilisation des plantes et tous types de végétaux terrestres continentaux, caractérisé en ce qu'il comprend les éléments de base suivants: - une ou des plantes produites selon les normes biodynamiques ou d'agriculture biologique et plus particulièrement: - Solanum tuberosum (pomme de terre) - Solanum nigrum (morelle noire) - Hedera Helix ( lierre commun) - Lemna trisulca (lentilles d'eau à trois lobes communes) - Hordeum vulgare (orge vulgaire sous forme de graines) - une ou des matières animales, et plus particulièrement: - cendres d'os de bovins - sang de bovins - résidus de poissons - un ou des produits transformés de type glucoses ou amidons, et plus particulièrement: - amidon de froment biologique - une ou des bactéries actives en fermentation et/ou sur le cycle de l'azote et plus particulièrement: - Pseudomonas - Nitrobacters - Rhizobium - un ou des gaz inertes, et plus particulièrement: - azote gazeux - un ou des liquides - vinaigre de vin d'origine biologique - ou tout type de liquide acide de type biologique - eau propre.
La présente invention concerne également un procédé de fabrication du produit décrit cidessus, caractérisé par une étape de fermentation a température contrôlée de 29"C pendant 37 jours, puis par un arrêt de réaction par augmentation de température à 40"C pendant trois jours, d'un mélange des éléments de base transformés.