INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention a pour but de développer une unité de feux pour véhicules automobiles correspondant au type défini ci-dessus pour permettre de choisir librement la couleur de l'unité de feux à l'état de repos, sans influencer
néanmoins la couleur du feu de l'unité de feux mise en ser-
vice. A cet effet, l'invention concerne une unité de
feux du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que les zo-
nes, qui se trouvent derrière les moyens de découplage du
faisceau de rayons lumineux, lorsqu'on regarde dans la direc-
tion opposée à la direction d'éclairage, ont une première couleur. Lorsque l'unité de feux est coupée, le regard de l'extérieur se fait dans une direction opposée à la direction d'éclairage à travers la surface de sortie de lumière pour pénétrer dans le système de guide de lumière et arriver sur l'optique de découplage prévue sur la face arrière du système
de guide de lumière et sur les zones en couleur qui se trou-
Le transfert thermique forme de préférence des images qui sont incolores ou d'une couleur autre que le noir. La cire et la résine polymère, englobant le polymère conducteur, sont de préférence suffisamment compatibles pour que la résine polymère ne se sépare pas d'une solution, d'une dispersion ou d'une émulsion qui contient les constituants du liant. De plus, la cire et la résine polymère, englobant le polymère conducteur, ont de préférence des points de ramollissement similaires de façon à être facilement transférées du substrat flexible au substrat récepteur lors de l'exposition à une tête d'impression d'une imprimante à transfert thermique. La cire peut être dispersible dans l'eau ou émulsifiable dans l'eau ou un solvant organique. De façon similaire, la résine polymère, englobant le polymère conducteur, peut être soluble, dispersible ou émulsifiable dans l'eau ou un solvant organique.
Suivant un autre aspect de la présente invention, il est prévu une imprimante à transfert thermique utilisée en combinaison avec le support pour transfert thermique de la présente invention. Des modes de réalisation de la présente invention vont maintenant être décrits à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels La fig. 1 illustre un support pour transfert thermique de la présente invention dans une opération d'impression avant le transfert thermique; et La fig. 2 illustre un support pour transfert thermique de la présente invention dans une opération d'impression après le transfert thermique.
La formulation d'enduction qui prévoit des couches pour transfert thermique pour le support pour transfert thermique de la présente invention peut comprendre des constituants employés dans des formulations d'enduction classiques tels qu'un matériau sensible, une ou plusieurs cires comme constituant du liant, une ou plusieurs résines polymères comme constituant du liant et, éventuellement, un ou plusieurs solvants organiques ou l'eau. Cependant, au moins une partie de la résine polymère employée comme liant est un polymère conducteur.
Des polymères conducteurs convenables englobent le polypyrolle, le polyacétylène, le polyazène, la polyaniline, le polyphénylène, le polythiophène, le poly-N-vinylcarbazole, la polyvinylpyridine et le polyindole.
Les polymères conducteurs solubles dans l'eau englobent un polymère ayant au moins un motif conducteur choisi dans le groupe consistant en groupes -S03M, en groupes -OSO3M, dans lesquels M est un atome d'hydrogène ou un cation, un groupe sel d'ammonium quaternaire et un groupe sel d'ammonium tertiaire. I1 est de préférence exigé que chacun de ces groupes ne soit pas inférieur à 5% en poids du polymère. Le poids moléculaire de ces polymères va de 3 000 à 100 000 et de préférence de 3 500 à 50 000. Des exemples de ces composés polymères conducteurs solubles dans l'eau comprennent des motifs monomères inclus dans la formule I ci-dessous et englobent ceux décrits en particulier dans le brevet des Etats-Unis NO 5,079,136.
M = Na, K ou Li, A = phénylène ou pyridine, Z = liaison directe, CH2 ou CH2O.
Ces polymères englobent aussi des copolymères du sel de sodium de l'acide styrene-sulfonique et l'acide maléique dans un rapport molaire 3:1 tel que décrit dans le brevet des Etats-Unis NO 4,916,011. D'autres exemples de polymères conducteurs englobent ceux sous forme oxydée, tels que polyacétylène [(-CH=CH-)n#]mXm-, où n est un nombre entier de 10 à 5000, m est un nombre entier entre 1 et 1000 environ, polyazène [(-N=CR1-CR2=N-)n@]mXm, où R1 et R2 sont des groupes alcoyle ou alcoxy en C1-C6, polythiophène [(2, 5-thiophènediyl)n#]mXm-, polypyrolle [(2, 5-pyrollediyl) n]mxm, polyphénylène [(1,4-phénylène)]mX, dans lesquels x = ClO4-, PF6, BG4, Ases, I , I3 et autres.
Les polymères organiques électriquement conducteurs sont une classe de matériaux connus pour présenter des conductivités (valeurs de la résistivité) sur un large intervalle allant d'un ordre de grandeur de 10 à 15 fois environ celle de l'état proche d'un isolant des polymères organiques non modifiés [résistivité de 1,5 x 1021 Q/m2 (1 x 1018 ohm/pouce carré) environ] à celle de l'état métallique fortement conducteur de 1,5 x 105 Q/m2 (1 x 102 ohm/pouce carré) environ. Les valeurs de résistivité vont de façon typique de 1,5 x 1012 à 1,5 x 1016 Q/m2 (1 x 10 à 1 x 101 ohm/pouce carré) pour la plupart des polymères conducteurs tel que mesuré par des méthodes classiques comme la méthode décrite dans le brevet des Etats-Unis N 4,585,730, délivré à Cho. Cependant, des développement récents ont prévu des polymères avec de faibles valeurs de résistivité.
De façon typique, des polymères conducteurs sont préparés sous la forme non conductrice et sont dopés avec des agents oxydants ou bien des agents réducteurs pour activer les propriétés conductrices. Les matériaux organiques polymères sont mis à réagir sur des molécules du type donneur ou accepteur d'électrons pour modifier leur conductivité électrique à température ambiante. Les donneurs peuvent modifier les matériaux organiques polymères en sorte qu'ils présentent la conductivité électrique d'un semi-conducteur et d'un métal à température ambiante. La méthode pour doper le polyacétylène est décrite plus particulièrement dans le brevet des Etats-Unis NO 4,229,903. Des procédures similaires sont décrites pour le poly-P-phénylène, le polypyrrole et le polyphénylènevinylène dans les brevets des Etats-Unis NO 4,519,939; 4;519,940; et 4,579,679. Les agents dopants peuvent induire un comportement dénotant un électron en réduisant le polymère en un polyanion ou en oxydant le polymère en un polycation. L'agent dopant dans chaque cas est le cation ou l'anion neutralisant.
Une autre méthode consiste à oxyder ou réduire le polymère en utilisant des techniques électrochimiques. Lors du passage de courant dans la pile, les polymères sont réduits ou oxydés et des agents dopants cationiques ou anioniques de compensation de charge sont incorporés dans le polymère depuis l'électrolyte de support. Les charges du polymère et de l'agent dopant de compensation s'équilibrent, de sorte que le polymère conducteur est électriquement neutre. La valeur souhaitée de la résistivité peut être ajustée en contrôlant le niveau d'incorporation d'agents dopants dans le polymère.
Un polymère conducteur préféré est la polyaniline de la formule disponible chez Zipperling, Kessler et Co. à Ahrensburg sous la dénomination commerciale Ormacon. La résistance de surface est dite être ajustée de 103 à 105 ohms approximativement, même à une épaisseur de 1 um. Il est dit aussi que la résistance de surface entre 101 et 109 ohms peut être réalisée à partir de formulations de laques.
Un autre polymère conducteur préféré est un polyéther élastomère avec des chaînes latérales qui donnent de la conductivité, vendu sous la dénomination commerciale Stat Rites par B.F. Goodrich Co. Un autre composé préféré est le poly(3-alcoylthiophène).
Les polymères conducteurs peuvent être ajoutés à la formulation d'enduction d'une manière compatible avec des méthodes classiques pour introduire des résines polymères classiques. La quantité de polymère conducteur est de préférence telle qu'elle donne des supports pour transfert thermique tels que des rubans avec des niveaux d'électricité statique réduits. Les quantités peuvent aller de 0,1% en poids à 108 en poids de matières solides de la formulation.
Des quantités supérieures à 10% en poids ne sont pas escomptées améliorer la performance du ruban pour transfert thermique en ce qui concerne le fait d'éviter l'endommagement de la tête d'impression thermique par une décharge électrostatique. Cependant, des quantités supérieures à 10% en poids de polymère conducteur sont escomptées avoir un impact sur les propriétés de l'impression obtenue. Des quantités de polymère conducteur inférieures à 0,1% du poids total de matières solides de la formulation d'enduction de façon typique n'auront pas un effet suffisamment important sur la conductivité du polymère pour réduire les niveaux d'électricité statique de façon significative au-dessous de ceux d'un polymère non conducteur. Bien que les niveaux préférés entrent dans l'intervalle de 0,1 à 10 en poids, si le polymère conducteur est bien compatible avec la cire et les autres résines polymères du liant, des niveaux supérieurs à 20E du poids total de matières solides peuvent être tolérés.
La formulation d'enduction contient de préférence de la cire ou une résine comme constituant sec principa au- est de préférence soluble, dispersible ou émulsifiable dans des solvants pour le polymère conducteur, qui est de i'eau de façon typique. Des solubilités similaires accroissent la compatibilité qui fournit de nombreux avantages tels que la facilité de traitement et une durée de conservation plus longue.
Des cires convenables englobent les cires naturelles telles que la cire de carnauba, la cire de candilla, la cire d'abeilles, la cire de son de riz, les cires de pétrole telles que la cire de paraffine; les cires hydrocarbonées synthétiques telles que le polyéthylène de bas poids moléculaire et la cire de Fisher-Tropsch; les acides gras supérieurs tels que l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique et l'acide béhénique; les alcools aliphatiques supérieurs tels que l'alcool stéarylique et les esters tels que les esters d'acide gras de saccharose. Des mélanges de cires peuvent aussi être utilisés. Des exemples de cires préférées sont la cire de carnauba dans la série Slip-Ayd de conditionneurs de surface par Daniel Products Co.
À la place d'un ou de plusieurs acides, on peut utiliser d'autres réactifs, comme par exemple: - l'éther dans lequel le minéral peut être trempé pour une durée donnée, le séchage s'effectuant alors de facon naturelle - voir, à titre d'exemples non limitatifs, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 492 (traitement à l'éther seul), (traitement thermique puis à l'éther) ou 209 (traitement à l'acide puis à l'éther) -; - I'ammoniaque, où, comme avec les acides, les mêmes variations dans les conditions de traitement donnent des couleurs ou qualités de couleur différentes - voir, à titre d'exemples non limitatifs, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 188, 293 à 298 (traitement à l'ammoniaque seul); 369, 390 (traitement thermique et à l'ammoniaque), ...; - le cyanure - voir, à titre d'exemples, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 868 ou 1 246.
Procédé physique (irradiation) Le procédé de traitement par irradiation est applicable à tous les minéraux, qu'ils soient à l'état simple ou sous forme de mélange.
On peut utiliser plusieurs types possibles d'irradiation, dont les rayonnements X, gamma, électronique, neutronique ou laser. On peut aussi irradier successivement un même minéral avec un premier type de rayonnement puis avec un second type de rayonnement. A titre d'exemples non limitatifs d'une telle combinaison d'irradiation, on peut se référer à la description donnée sur le Tableau des poudres numérotées 82 (rayonnements électronique et gamma), 239 (rayonnements électronique et neutronique), 1 660 (rayonnements neutronique et gamma) et 1 1 74 (rayonnements électronique et X).
En général, l'irradiation peut être effectuée de façon continue ou discontinue à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. Les minéraux peuvent être irradiés soit à la température normale, soit chauds ou refroidis après avoir subi un traitement thermique. Un même minéral irradié à des doses variées permet d'obtenir une gamme de couleurs ou de qualités de couleur. La réaction du minéral à l'irradiation varie d'un type de minéral à l'autre. La couleur de certains se transforme ou s'accentue légèrement à chaque augmentation de la dose appliquée. Ce processus s'accompagne parfois de seuils significatifs de modification. Certains minéraux, incolores à l'origine, se colorent à l'irradiation. a) Ravonnement gamma Des essais concluants ont été effectués à des doses allant de l'ordre de 0,01 à 600 Mrad.
D'autres essais ont été effectués dans un appareil GammacellX 220, fabriqué par Energie atomique du Canada Limitée, avec une source de 6360 Curies de cobalt-60. Le certificat de mesure de cet appareil indiquait 5 5.01 x 10 + 2.1% rad par heure. b) Ravonnement neutronique Là encore, des essais concluants ont été effectués dans un flux de neutrons thermiques lents, pendant environ 5 heures dans le réacteur de 12 2 1'Université McMaster à Hamilton en Ontario, à 10 neutrons/cm /sec.
D'autres essais ont été effectués dans un flux mixte de neutrons et de rayons-gamma dans le réacteur nucléaire de l'lnstitut de génie énergétique de l'école Polytechnique, à Montréal. Des échantillons des 12 2 minéraux ont été déposés dans le réacteur à 10 neutrons/cm /sec pendant des durées variables, afin de former une gamme de couleurs ou de qualités de couleur. Un rayonnement de 1,667 rad par seconde était émis. c) Ravonnement électronique Des essais concluants ont été effectués dans les départements de radiooncologie de l'Hôpital Général de Montréal et de l'Hôpital Notre Dame à Montréal, sur des minéraux qui étaient traités soit sous la forme de poudres insérées dans des capsules de gélatine, soit à l'état de pierre.
Les pierres ou capsules étaient placées à courte distance du collimateur d'un appareil Clinaco 1 8 produisant des électrons à 18 et 20 MeV.
Les doses totales appliquées étaient de l'ordre de 50 000 à 1 70 000 rad (à un degré d'application de 5 à 500 Mji (monitor unit) par minute. d) Ravonnement X Des essais concluants ont été effectués au Laboratoire de diffraction des rayons X du Département de chimie de l'Université de Montréal.
L'appareillage utilisé consistait en un générateur de marque Philîps0,, opérant un tube au cuivre. Lès conditions d'utilisation étaient standards, soit un courant de 20 mA appliqué pour un voltage de 40 kV.
D'autres essais ont été effectués à l'Hôpital Sainte-Justine à Montréal. Plus précisément, 1 39 minéraux, des échantillons de résine de polyester, de la peinture émail blanc transparent et opaque, de même que des échantillons d'encre blanc transparent et opaque, tous pigmentés avec des minéraux, ont été irradiés avec des rayons X à l'aide d'un appareil thérapeutique de marque Philipse 250 kV, opérant un tube radiogène en tungstène, servant habituellement à des fins médicales, pendant 4 h à un rythme de 448 "shots" à 30 secondes d'intervalle pendant 1/10 de seconde à 100 milliampères et 70 kV à une distance de 40 pouces.
À titre d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1174 et 1 1 93. e) Rayonnement laser Des essais concluants ont été effectués dans le laboratoire du groupe Laser-Matière de l'lNRS-Energie sur un laser excimer modèle Hyper EX400 de marque Lumonics@, dont le milieu d'amplification était composé d'un mélange gazeux de krypton et de fluor (KrF). Ce laser émet un rayonnement UV cohérent multimode d'une longueur d'onde de 249 nm sous forme d'impulsion ayant une durée de 30 nanosecondes et une énergie d'environ 200 mJ. Ce laser fonctionnait à un taux de répétition de 20 Hz.
Le temps d'exposition a varié de 0.5 min à 35 min; la surface irradiée était de 2 2 0.0025 cm à 0.7 cm ; l'énergie laser de 0.160 J à 0.245 J; le flux de 2.8 W 92 7 2 x 10 cm à 1.0 W x 10 cm et l'énergie totale de 2.2 J à 1300 J.
À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1096, 1126-7, 1545-6 et 1638. f) Traitement par irradiation aDrès apPlication sur ou dans un matériau Comme dans le cas du procédé de traitement thermique, le traitement par irradiation peut être utilisé avec succès après application des minéraux dans ou sur un matériau à colorer.
Le moyen de codage 615 exécute les différentes étapes de l'organigramme de la figure 41 après que soit effectuée la phase d'initialisation suivante - initialisation du contenu du registre REG~DIM 558 avec la valeur du nombre de symboles d'information de redondance par colonne du bloc de données 660, tel que cette valeur soit impérativement inférieure ou égale à 'M', - initialisation des 'DIM' éléments du tableau A(x) 555: Ainsi pour i variant de '0' à 'DIM-1', le contenu du i ième élément du tableau A(x) 555, Ai, est positionné à la valeur'n-DIM-l, - initialisation du registre R~LGTH 557 avec la valeur du nombre de symbole d'information par ligne du bloc de données avant émission 660 et - affectation du registre BLUNIT 562 à une zone mémoire représentant un bloc de données avant émission 660.
Le moyen de décodage 630 exécute les différentes étapes de l'organigramme de la figure 41 après que soit effectuée la phase d'initialisation suivante - initialisation du contenu du registre REG~DIM 558 avec la valeur du nombre de symboles d'information effacés par colonne du bloc de données 670, tel que cette valeur soit impérativement inférieure ou égale à 'M'; - initialisation des 'DIM' éléments du tableau A(x) 555 à la valeur 'n-2', puis, pour i variant de 'O' à 'DIM-î', on soustrait le numéro de la i ième ligne effacée dans le bloc de données 670 au contenu du i ième élément du tableau A(x) 555 - initialisation du registre R~LGTH 557 avec la valeur du nombre de symboles d'information par ligne du bloc de données après réception 670 et - affectation du registre BLUNIT 562 à une zone mémoire représentant un bloc de données après réception 670.
Pour une opération de décodage, il s'agit de calculer la valeur des éléments du tableau S(x) 553, correspondant à la valeur des symboles d'information des effacements CNi correspondant aux symboles d'information primaire Ci 673 du bloc de données 670 illustré en figure 36, 'i' prenant successivement la valeur du numéro de toutes les colonnes du bloc de données 670.
L'évaluation de la iXème ligne de l'inverse réalisée au cours de l'opération 619 est illustrée en figure 39. Cela correspond au remplissage du tableau Pi(x) 560, i ième ligne du tableau à 2 dimensions P(x) 551.
Au cours de l'opération 623, le tableau E(x) 554 est constitué de l'ensemble des registres des symboles de la k iéme colonne du bloc de données 660, quand il s'agit du codage, ou 670, quand il s'agit du décodage.
Le tableau S(x) 553 est constitué de l'ensemble des registres des symboles d'information à générer, dans cette même colonne, dont le contenu a été préalablement initialisé à 'O'. Par conséquent les éléments de S(x) sont, ou bien les symboles d'information de redondance Wk 691 de la k ième colonne du bloc de données avant émission 660, ou bien les symboles d'information générés Cnk de la k ième colonne du bloc de données après réception 670. La valeur du contenu du registre OMEGA 545 est mise à '1', correspondant à la valeur de l'exposant de la représentation logarithmique du symbole 521 = (,) L'évaluation des syndromes réalisée au cours de l'opération 624 est illustrée en figure 40. Cela correspond au remplissage du tableau Q(x) 552.
vant.
Les différents guides de lumière selon
l'invention peuvent être des fibres de verre monomode ou mul-
timode, des fibres de matière plastique, des barreaux guides de lumière en verre ou en matière plastique ou encore des
guides creux réfléchissant ou assurant une réflexion totale.
Chacun des guides de lumière présente une surface de sortie de lumière, extérieure, dans la direction d'éclairement et un moyen pour découpler le faisceau de rayons lumineux de la surface de sortie de lumière (une optique de découplage). En
général, on prévoit uniquement deux guides de lumière en sé-
rie. Pour certaines applications de l'unité d'éclairage selon
l'invention, dans les véhicules automobiles, on peut néan-
moins envisager plus de deux guides de lumière montés en sé-
rie. Les éléments de commutation entre les différents
guides de lumière permettent de régler une transmission quel-
conque d'un guide de lumière vers le guide suivant. Cela per-
met de commander la distribution de la lumière à l'intérieur du système de guide de lumière, c'est-à-dire que l'on peut déterminer, de manière précise, combien de lumières injectées dans l'extrémité d'entrée de lumières du système de guide de
lumière du premier guide, pour le faisceau de rayons lumi-
neux, seront transmises au guide de lumière suivant. Les dif-
Par conséquent, les réservoirs sont regroupés les uns à côté des autres et, si on associe à chacun d'eux des armatures métalliques pour constituer un agencement capacitif propre à permettre les mesures de niveau dans les différents réservoirs, il peut exister des capacités parasites entre des armatures normalement affectées à des réservoirs différents, ce qui entraîne des erreurs de mesure. Les erreurs sont d'autant plus importantes que le niveau d'encre mesuré dans un réservoir est faible alors même que les quantités d'encre dans les réservoirs voisins, restent importantes.
L'invention vise en premier lieu à corriger ce type d'erreur de mesure.
Plus particulièrement, I'invention concerne un procédé de détermination des quantités de produits consommables respectivement contenus dans des réservoirs regroupés les uns à côté des autres, du type mettant en oeuvre un agencement capacitif comprenant plusieurs armatures conductrices associées respectivement auxdits réservoirs, certaines pouvant être reliées à un générateur de signal d'excitation et d'autres pouvant être reliées à des moyens de détection et de mesure, pour respectivement appliquer un signal audit agencement capacitif et détecter et traiter un signal résultant transmis par celuici et représentatif d'une quantité de produit contenu dans l'un des réservoirs, caractérisé en ce qu'il consiste, tour à tour pour chacun des réservoirs, à sélectionner des armatures précitées dudit agencement capacitif pour appliquer un tel signal au travers de l'un des réservoirs, à détecter et mesurer le signal transmis correspondant puis à corriger chaque mesure par des valeurs de correction dépendant d'au moins certaines des autres mesures.
Les produits consommables précités sont généralement différents. Par exemple, s'il s'agit d'encres ou produits piogmentés de couleurs différentes, ils peuvent avoir des densités ou viscosités différentes ou en général des caractéristiques différentes.
Selon un mode de réalisation actuellement préféré, les valeurs de correction consistent en des termes représentant chacun le produit d'une autre mesure, (c'est-à-dire concemant un autre réservoir) par un coefficient correcteur prédéterminé. Pratiquement, la correction globale appliquée à une mesure est la somme algébrique de tels termes concernant les autres réservoirs. Les coefficients correcteurs dépendent de la géométrie des réservoirs et de leur disposition les uns par rapport aux autres. On définit ainsi une matrice de coefficients de correction qui peut être mémorisée une fois pour toutes, de sorte que la correction consiste, après chaque série de mesures mettant successivement en oeuvre les armatures conductrices affectées aux différents réservoirs et permettant de constituer un vecteur de valeurs de mesure (c'est-àdire les valeurs non corrigées résultant des mesures des signaux transmis, chaque fois, par l'agencement capacitif) à effectuer le produit de ce vecteur par la matrice de coefficients de correction pour obtenir un vecteur de valeurs de mesures corrigées. Ces valeurs de mesure corrigées peuvent alors être affichées pour renseigner l'utilisateur.