INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
aspect, l'expression des gènes de glucanases peut être rendue silencieuse et/ou supprimée. Des techniques pour y parvenir pourraient comprendre l'utilisation de séquences antisens aux séquences codant pour la glucanase. Dans une autre forme de réalisation, on utilise un organisme hôte qui présente une expression nulle ou au plus minimale d'enzymes consistant en glucanases.
ANALYSE DE K1 Dans certains cas, la mesure de la valeur de K1 d'une xylanase (qu'on appellera dans le présent mémoire "analyse de k1") peut être utile. A cet égard, il a été trouvé que, dans certains cas, la valeur de K1 indique parfois l'aptitude de la xylanase à une ou plusieurs certaines applications. La connaissance de la valeur de K1 pourrait être utile en elle-même.
ANALYSES MIXTES La présente invention comprend également des combinaisons convenables des analyses de la présente invention.
A cet égard, la présente invention comprend une méthode mixte comprenant deux ou plus de deux des étapes suivantes une étape comprenant la méthode de détermination de quantité d'inhibiteur, une étape comprenant la méthode d'analyse d'inhibiteur, une étape comprenant la méthode d'analyse de caractère collant ; une étape comprenant la méthode d'analyse de glucanase ; et une étape comprenant l'analyse de K1. Dans la méthode mixte, les étapes peuvent être mises en #uvre dans n'importe quel ordre et il n'est pas obligatoirement nécessaire qu'ils aient lieu simultanément ou successivement.
XYLANASES NOUVELLES De la manière indiquée ci-dessus, la présente invention propose une analyse convenable pour identifier des xylanases pouvant être utilisées dans la préparation de produits alimentaires, en particulier de pâtes
destinées à être utilisées dans la préparation de produits de boulangerie.
A cet égard, on a identifié trois xylanases nouvelles qui conviennent à la préparation de produits alimentaires, en particulier de pâtes destinées à être utilisées dans la préparataion de produits de boulangerie.
Ainsi, la présente invention comprend également une séquence d'amino-acides comprenant n'importe laquelle des séquences d'amino-acides présentées en tant que SEQ ID N 7, SEQ ID N 9 et SEQ ID N 11, ou un de leurs variants, homologues ou fragments.
Les termes "variant", "homologue" et "fragment", en rapport avec la xylanase de la présente invention, comprennent n'importe quelle substitution, variation ou modification, n'importe quel remplacement, n'importe quelle délétion ou addition d'un ou plusieurs amino-acides de ou à la séquence, sous réserve que la séquence d'aminoacides résultante ait une activité de xylanase, ayant de préférence au moins la même activité qu'une xylanase comprenant n'importe laquelle des séquences d'amino-acides présentées en tant que SEQ ID N 7, SEQ ID N 9 et SEQ ID N 11. En particulier, le terme "homologue" comprend une homologie en ce qui concerne la structure et/ou la fonction, sous réserve que la protéine résultante ait une activité de xylanase, de préférence au moins la même activité que n'importe laquelle des séquences d'aminoacides présentées en tant que SEQ ID N 7, SEQ ID N 9 et SEQ ID N 11. En ce qui concerne l'homologie de séquences, (c'est-à-dire la similarité de séquences ou identité de séquences), il existe avantageusement au moins 75 %, mieux encore au moins 85 %, de préférence au moins 90 d'homologie avec la séquence représentée dans la liste des séquences annexée. En particulier, il existe au moins 95 %, de préférence au moins 98 % d'homologie avec la séquence représentée dans la liste des séquences annexée.
De préférence, la xylanase comprend la séquence présentée en tant que SEQ ID N 7 ou SEQ ID N 11, ou un de ses variants, homologues ou fragments.
On obtient ainsi des chaînes d'atome de carbone telles que la chaîne 12 et, avec une durée suffisante du recuit ou avec une séquence de recuits de durée totale suffisante, le nombre de chaînes d'atomes de carbone augmente pour arriver à un état où ces atomes de carbone couvrent toute la surface du substrat 2 pour former une couche monoatomique et monocristalline de carbone de type diamant.
On dispose ainsi d'un procédé relativement simple (recuit thermique ou séquence de recuits thermiques) sur un matériau commercialement disponible à savoir le carbure de silicium cubique.
Celui-ci existe dans le commerce sous la forme de couches minces sur des plaquettes de silicium de 10 cm de diamètre.
L'invention permet donc la croissance de cristaux de diamant ayant des dimensions comparables à celles des autres semiconducteurs.
Dans l'exemple considéré, on a utilisé une face (100) d'un substrat de SiC mais au lieu de cela on pourrait utiliser Une face (111).
De plus, dans cet exemple, on a utilisé un substrat de carbure de silicium cubique mais l'invention peut aussi être mise en oeuvre avec un substrat de carbure de silicium hexagonal avec une face (1000) terminée Si.
Cette face a la même structure que le P-SiC (111) cubique.
A ce sujet on consultera le document [1].
Il convient de noter que des plaquettes de monocristaux de carbure de silicium hexagonal (phases 4H et 6H) de 0,5 mm d'épaisseur sont commercialement disponibles, avec des diamètres allant jusqu'à trois pouces (environ 7,5 cm).
Lorsqu'on a fabriqué une couche monoatomique et monocristalline de carbone de type diamant conformément à l'invention, on est capable de faire croître, sur cette couche, une couche monocristalline de diamant par une méthode connue. A ce sujet on consultera par exemple le document [15].
APPLICATIONS INDUSTRIELLES
Les domaines d'application de la présente invention sont extrêmement étendus : micro- électronique, optoélectronique, micromécanique et biomatériaux (prothèses).
En électronique, le diamant est potentiellement le meilleur semiconducteur possible avec des caractéristiques exceptionnelles. Il est susceptible de conduire à la fabrication de dispositifs ayant des performances jamais atteintes.
En optoélectronique, le diamant est un matériau dont la surface peut fonctionner en régime d'électro-affinité négative, ce qui présente un grand intérêt pour des photocathodes ultra-sensibles (en particulier pour la vision nocturne et pour les caméras vidéo). De plus, ces propriétés d'électro-affinité négative sont susceptibles de conduire à la réalisation de cathodes à micropointes ( microtips ) pour l'émission par effet de champ, cathodes avec lesquelles on peut réaliser des écrans vidéo plats.
Le diamant est aussi un excellent matériau utilisable dans la réalisation de détecteurs de rayons X.
De plus, en micromécanique, le diamant peut fournir des revêtements très durs.
Au milieu de l'arête supérieure définie par la contre-plaque 6 et la surface latérale supérieure 8b est disposée une patte 10 définissant une fenêtre 11, qui constitue un des éléments de charnière du couple unique d'éléments de charnière de cette réalisation. Sur la surface latérale inférieure 8c est fixé par soudure un crochet flexible 12 en tôle pliée, qui constitue un des éléments d'encliquetage du couple unique d'éléments d'encliquetage de cette réalisation.
Bien entendu, le crochet 12 peut venir de matière avec le boîtier 1.
La plaque de renfort 2 a la forme d'un rectangle et ses dimensions correspondent à celles de la contre-plaque 6 du boîtier 1.
Une échancrure 14 est ménagée sur un des bords de la plaque 2. Cette échancrure a une forme identique à celle de l'échancrure 7 et elle est disposée de façon à pouvoir se superposer à celle-ci lors du montage.
La tôle de portière 3 forme un angle droit au niveau de montage du boîtier 1. Dans cet angle est ménagée une échancrure qui se superpose à l'échancrure 14 de la plaque de renfort 2 et aux échancrures 7 et 9 du boîtier 1 pour permettre le passage de la gâche. La plaque de renfort 2 est munie de deux trous de vis 15 disposés de façon à se superposer lors du montage aux trous de vis 13 de la contre-plaque 6 du boîtier 1.
Sur le bord supérieur de la plaque de renfort 2 est disposée une patte 16 en tôle pliée, faisant saillie vers l'intérieur de la portière ; cette patte 16 comporte une partie horizontale 16a terminée par une partie verticale 16b s'étendant vers le haut. Cette patte 16 constitue le deuxième élément de charnière et forme avec la patte 10 le couple d'éléments de charnière de cette réalisation. Sur le bord inférieur de la plaque de renfort 2 est disposée une patte 17 horizontale munie d'une fenêtre 18 cette patte constitue le deuxième élément d'encliquetage du couple d'éléments d'encliquetage de cette réalisation et il coopère, à ce titre, avec le crochet 12.
Pour monter le boîtier 1 sur la plaque de renfort, on pose en biais la patte 10 du boîtier sur la patte 16 de la plaque de renfort, de façon que la partie verticale 16b de la patte 16 pénètre dans la fenêtre 11 et forme ainsi une charnière ; on fait tourner le boîtier 1 vers le bas jusqu'à ce que le crochet 12 vienne s'encliqueter dans Ja fenêtre 18 de la patte 17. L'opérateur peut alors visser l'ensemble sans avoir à maintenir en place le boîtier à l'aide d'une main.
La figure 3 représente, comme la figure l, le montage d'un boîtier 1 à l'aide d'un système à charnière et encliquetage sur une plaque de renfort 2, dans lequel seuls les éléments de charnière et d'encliquetage sont différents. Dans la description ci-après les éléments identiques à ceux de la figure 1 conserveront les mêmes références.
Selon le mode de réalisation, la charnière est constituée par une patte 19 munie d'une fenêtre portée par la plaque de renfort 2 et se projetant horizontalement vers l'intérieur de la portière et par un ergot 20 disposé verticalement sur le bord inférieur de la contre-plaque 6. Le système d'encliquetage est constitué par une patte 21, munie d'une fenêtre, se projetant horizontalement vers l'intérieur de la portière, disposée sur la partie supérieure de la plaque de renfort 2, et par un crochet 22 fixé sur la surface latérale 8b du boîtier. Le crochet 22 est fixé en son milieu, parallèlement au fond 4 du boîtier, par un pied, de façon que l'on puisse appuyer sur son extrémité opposée à la partie en crochet pour faire basculer le crochet.
Pour monter le boîtier 1 sur la plaque de renfort 2, on enfonce en biais l'ergot 20 dans la fenêtre de la patte 19, puis on fait une rotation du boîtier vers le haut jusqu'à ce que le crochet 22 puisse être encliqueté sur la patte 21.
La figure 4 concerne un dispositif analogue à celui de la figure 1, sauf que le dispositif mécanique comporte deux couples d'éléments de charnière. Le premier couple est constitué par une patte 23 en tôle pliée, identique à la patte 16, disposée sur la partie supérieure de la plaque de renfort 2, et par une patte verticale 25 munie d'une fenêtre, disposée sur la partie supérieure de la contre-plaque 6 du boîtier 1. Le deuxième couple est constitué par une patte 24 en tôle pliée tournée vers le haut et par une fenêtre 26 ménagée à la partie inférieure de la contre-plaque 6.
Pour monter le boîtier l sur la contre-plaque 6, on introduit par déplacement horizontal la patte 23 dans la fenêtre de la patte 25 et on laisse descendre le boîtier 1 par gravité pour fixer la patte 24 dans la fenêtre 26 ; mais on pourrait procéder dans l'order inverse.
Sur la figure 5, le dispositif mécanique est aussi constitué par deux couples d'éléments de charnière. Le premier couple est constitué par une patte en tôle pliée 27 disposée à la partie supérieure de la plaque de renfort 2 et par une patte verticale 28 munie d'une fenêtre disposée à la partie supérieure de la contre-plaque 6. Le deuxième couple est constitué par une patte 29 en tôle pliée, disposée sur le bord latéral de la plaque de renfort 2, et par une fenêtre correspondante 30 ménagée dans la surface latérale 8a du boîtier 1.
Pour monter le boîtier 1 sur la plaque de renfort 2, on introduit en biais la patte 27 dans la fenêtre de la patte 28 et on fait une rotation latérale du boîtier jusqu'à ce que la patte 29 se fixe dans la fenêtre 30 ; mais on pourrait aussi procéder dans l'ordre inverse.
Les figures 6 à 8 représentent un système dans lequel deux couples de charnière et un couple d'encliquetage sont disposés latéralement, de part et d'autre du boîtier. Les deux couples d'éléments de charnière sont constitués par deux pattes 31a et 31b en tôle repliée, disposées sur un bord latéral de la plaque de renfort 2 et par deux fenêtres latérales 32a, 32b ménagées dans la surface latérale 8a du boîtier 1. Le couple d'éléments d'encliquetage est constitué par une patte 33 munie d'une fenêtre disposée sur le bord latéral de la plaque de renfort 2 opposé à celui portant les pattes 31a, 3lb et par un crochet 34 susceptible de basculer lorsqu'on appuie sur son extrémité opposée à sa zone d'accrochage.
Les figures 9 et 10 illustrent l'utilisation d'une fourche pour le montage du boîtier. Le boîtier 101 équipé de sa couvre-plaque 106 doit être fixé directement sur la tôle de portière 103. Une échancrure 105a est ménagée dans la tôle de portière 103 et le boîtier comporte un avaloir 105. La fourche 150 est formée d'une palette plate 151 en tôle, dont une partie 151b a une plus faible largeur et forme manche. Sur la partie la plus large 151a de la palette 151 est fixé, par un renfort, un doigt 152 dont l'extrémité est plate et située à une certaine distance de la partie 151a le bord d'extrémité étant arrondi.
Dans cet essai, on retrouve la même topographie qu'à la fig. 4, à la différence près que le compartiment Cn contient une enzyme Es = PA, qui est amenée par l'intermédiaire de 4 disques de membrane NAZ chargés en PA. Cette dernière a pour vocation de transformer le glucose-6-phosphate présent dans Cn. Les conditions expérimentales sont les mêmes que dans les exemples 1 et 2 précédents.
Les conditions d'agitation sont les mêmes que dans les exemples 1 et 2 précédents.
Ces conditions déterminent une épaisseur edi = 100 m pour la couche de diffusion dn et edII= 180 ,um pour la couche de diffusion dn.
L'épaisseur de la membrane de dialyse est em = 240 m, La fig. 9 montre les résultats obtenus et il ressort qu'aucune pollution du compartiment I par le G-6-P- produit dans CII n'intervient. De même, la concentration SαII reste constamment nulle dans Cn. Par ailleurs à partir de t = 500 min, on observe un écart AS = [SII]-[SI] constant et compris entre 0,5 et 1 mM.
La comparaison des courbes SIth et SI = f(t), montre une bonne corrélation entre le modèle théorique et le modèle expérimental. n ressort de ce qui précède qu'une dialyse de glucose assistée par un pompage enzymatique résultant d'un mécanisme enzymatique et cyclique de phosphorylation / déphosphorylation, de part et d'autre de la membrane dans les compartiments C11 d'arrivée et Cl de départ, s'avère tout à fait efficace, sélective et offre de bons rendements sans nécessiter l'emploi de gros volumes de dialysats. Ce mécanisme est encore optimisé dès lors que l'on prévoit une déphosphorylation G-6-P- hors de la couche de diffusion dn du compartiment Cn. La phosphorylation / déphosphorylation interviennent respectivement dans du et dL Dans tous ces essais, la membrane est chargée négativement comme le G-6-P- de manière à limiter la diffusion de celui-ci de C11 vers Cl.
DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif électrique programmable ou télécommandé pour dégivrer tous véhicules dans les périodes de froid.
Jusqu'à présent en hiver pour dégivrer les vitres et le pare-brise d'un véhicule il faut agir de la faon suivante, gratter le givre des vitres et du pare-brise, ou bien ouvrir la voiture et mettre en marche et attendre que le moteur monte en chauffe afin que ce dernier permette au système de chauffage de dégivrer.
Le dispositif suivant l'invention permet un dégivrage total du véhicule sans que le conducteur intervienne directement sur le véhicule, il n'a pas a sortir de chez lui pour dégivrer le véhicule, il n'a pas a mettre, en marche son moteur, ni mettre le contact.
L'invention consiste en un dispositif automatique électrique qui selon la première caractéristique comporte un boîtier ayant a sa base des orifices permettant l'aspiration du volume d'air intérieur, et à son sommet des orifices de sorties d'air, il peut etre programmé a l'avance ou bien télécommandé, au moyen d'un programmateur ou d'une horloge de commande qui déclenche a l'heure désirée un petit moteur et une résistance électrique, le petit moteur étant pourvu d'une turbine l'air est soufflé sur la résistance électrique chaude de façon a chauffer et a élever la température ambiante de l'intérieur du véhicule de façon significative par rapport a la température extérieur qui par ce fait dégivre l'ensemble des vitres.
Le dispositif suivant l'invention est destiné au tous véhicules.
MATERIAUX D'ALIGNEMENT DE CRISTAUX LIQUIDES A PARTIR DE DERIVES DU BIPHENYLE ET DU NAPHTALENE Le domaine de l'invention est celui des matériaux utilisés comme couche d'alignement notamment pour les écrans à cristaux liquides. Les afficheurs cristaux liquides sont habituellement constitués d'une couche de cristaux liquides confinée entre deux substrats. Ces substrats supportent une électrode qui permet1 en fonction du champ électrique appliqué, de basculer de l'état transmittant à l'état noir. La qualité de l'affichage dépend donc de l'homogénéité de l'alignement initial.
Le problème de l'alignement planaire non dégénéré des cristaux liquides pour les afficheurs est résolu à l'échelle industrielle par une étape de frottement d'un film de polyimide. La mise en oeuvre est rendue délicate par l'insolubilité des polyimides. Une solution de l'acide polyamique précurseur est déposée à la tournette sur le substrat choisi. L'imidification est ensuite achevée à l'étuve, sous vide, et le film obtenu est frotté. Cette technique souffre d'une faible reproductibilité et s'accompagne d'un certain nombre de phénomènes indésirables: formation de poussière provenant de l'usure du rouleau; création de charges électrostatiques due au frottement; . présence de défauts due aux zones non frottées à proximité des transistors; o difficulté d'obtenir des angles de tilt supérieurs à 15".
De plus, il semble très difficile de générer, par frottement, les pixels multidomaines nécessaires à l'amélioration de l'angle de vue.
Une autre méthode consiste à évaporer, sous vide et suivant un angle d'incidence donné, certaines substances inorganiques. Le procédé est lent et très cher. De plus, il est très facilement pollué par son environnement.
Un nouveau procédé simple et propre est développé depuis plusieurs années.
II consiste à irradier un film de photopolymère en lumière UV linéairement polarisée. Le film, ainsi rendu anisotrope, induit l'alignement des cristaux liquides sans frottement ultérieur donc sans générer les effets parasites cités ci-dessus. De plus, et contrairement à la méthode précédente, il est possible de faire varier les paramètres d'ancrage à I'échelle du pixel. II suffit pour cela d'utiliser un masque et de jouer sur les paramètres d'irradiation.
Les dimensions correspondantes des développés (6) selon les figures 11, 15a et 15b sont H'= 130mm H"= 80 mm Essai 1 On a utilisé comme matériau de I'aluminium en bande de 40 um d'épaisseur, décoré sur la face externe d'un vernis de couleur or.
On a formé des développés (6) de coiffe selon la figure 15a en appliquant par sérigraphie, sur une hauteur Hl égale à 5 mm, une couche d'adhésif du commerce activable à 1'eau.
Essai 2 On a utilisé comme matériau un complexe AI/PE/Al en bande de 68 um d'épaisseur décoré sur la face externe d'un vernis de couleur or.
On a approvisionné une bobine constituée d'un support en bande portant des étiquettes en papier auto-collantes de forme appropriée et de hauteur Hj égate à 25 mm, puis on a transféré ces étiquettes sur les ébauches de développé (6).
Essai 3 Cet essai est analogue à l'essai 2. II en diffère en ce que on approvisionné une bobine constituée d'un support en bande portant des étiquettes en papier auto-collantes et revtues d'une couche d'adhésif du commerce activable à 1'eau.
Autres * On a aussi fabriqué des coiffes analogues aux précédentes à partir de bande d'aluminium gaufré de 30 um d'épaisseur, mais comprenant en outre un renfort haut (47) pour ladite partie haute (10), positionné juste au-dessus de ladite ligne d'affaiblissement basse (44).
Selon une première modalité, comme représenté à la figure 12a, le renfort haut (47) était constitué d'une bandelette, à base de PE adhérent à la feuille d'aluminium, de couleur noire, et de 5 mm de large.
Selon une seconde modalité, comme représenté à la figure 12b ou 14b, on a formé ledit renfort haut (47) par dépôt d'un filet de résine type"hot-melt", à raide d'un pistolet d'application contenant de la résine fondue qui se solidifie au contact de la feuille d'aluminium.
Selon une variante de cette modalité, on déposé a un filet de résine à séchage rapide aux U. V.
Selon une troisième modalité, comme représenté à la figure 13a, on a formé ledit renfort haut (47) par une bandelette auto-collante recouvrant la surface intérieure de la bandelette d'ouverture (45) et sensiblement de mme largeur L que cette dernière.
Selon une quatrième modalité, comme représenté à la figure 13b, on a formé un renfort haut (47) analogue à celui de la troisième modal procéder de manière habituelle, sans plus ni moins d'attention ou de soin qu'habituellement en société.
On a observé d'une part qu'avec les coiffes selon l'invention l'ouverture de la coiffe se déroulait de manière totalement satisfaisante en ce sens que : a) d'un seul geste, en tirant sur la languette (46) entre le pouce et l'index d'une main, la bouteille étant tenue de l'autre main, la totalité de la partie haute (10) de la coiffe était enlevée, découvrant ainsi le muselet, b) ladite partie basse (11) n'était pas altérée, le rebord de ladite partie basse (II) correspondantàJaditetigne d'affaiblissement basse (44), et étant ainsi relativement régulier et circulaire.
Par contre, avec les coiffes selon t'état de la technique, on a observé une très grande irrégularité de résultats, avec à la fois des problèmes d'ouverture, le"tircel"ne jouant pas toujours correctement son rote en se rompant un nombre de fois non négligeable, et des problèmes de bordure, puisque le plus souvent, la partie basse de la coiffe était soit déchirée, soit écartée du goulot.
D'autre part, on a observé que, une fois les bouteilles ouvertes, puis laissées dans un seau à glace et manipulées un certain nombre de fois, les bouteilles selon l'invention présentaient toujours une partie basse de coiffe (11) intacte, alors que ce n'était habituellement pas le cas avec les bouteilles munies de coiffes selon t'état de la technique.
AVANTAGES DE L'INVENTION L'invention présente le double avantage d'une part de résoudre les problèmes d'ouverture facile des coiffes pour vins effervescents sans avoir à modifier sensiblement les procédés de fabrication habituels, notamment en permettant t'enlèvement de la totalité de la partie haute (10) de la coiffe en un seul geste d'une main, I'autre tenant la bouteille, et d'autre part de garantir l'intégrité de la partie basse de la coiffe, la bouteille, une fois ouverte, étant maintenue dans un seau à glace et étant manipulée un certain nombre de fois.
#SM (ionspray) : m/z 383 (M+1)+
-Anal. calculé pour C22H26N04: C, 69.09 ; 6.85 ; 7. 32. Trouvé : 69.30 ; 6.70 ; 7.29. EXEMPLE 22 : 8,10-Diméthoxy-6-(4-méthoxyphényl)-2,3-dihydro-1H,5Hpyrido[3,2,1-i]quinoline-1,5-dione (Composé 24)
Sous atmosphère d'azote, 63 mg de P2O5 et 500 mg de PPA sont introduits dans un ballon puis le mélange est agité pendant 1 h à 120 C. Le composé 16 (100 mg, 0,26 mmol) est additionné, puis la réaction est agitée pendant 45 min à 120 C. Après refroidissement, une solution de soude 2N est additionnée jusqu'à l'obtention d'un pH= 6-7. Le produit brut est extrait par le CH2CI2. (deux fois). La phase organique est séchée sur MgS04, puis évaporée sous pression réduite. Le résidu obtenu est purifié par chromatographie sur colonne de silice (CH2Cl2/MeOH 98 :2) pour donner 62 mg (65%) du composé 24.
#PF 240-241 C (CH2CI2/EP) #IR (KBr) 1678,1649, 1634 cm-1 #1H RMN (250 MHz, CDCI3): d 2. 83 (t, 2H, J = 7.0 Hz, COCH2), 3. 85 (s, 3H, OCH3), 4. 04 (s, 6H, OCH3), 4. 54 (d, 2H, J = 7. 0 Hz, NCH2), 6. 32 (s, 1 H, HAr), 6. 96 (d, 2H, J = 7. 5 Hz, HAr), 7. 68 (d, 2H, J = 7. 5 Hz, HAr), 8. 12 (s, 1 H, HAr).