La présente invention a essentiellement pour but de proposer un nouveau procédé de mise en volume de caisses utilisant les enseignements du brevet français FR-97.10282, mais en traitant séparément chacune des étapes du procédé de formation de manière à en masquer autant que possible la durée d'exécution et augmenter en conséquence la cadence de production au moyen d'une seule machine constituant d'ailleurs un autre objet de la présente invention. A cet égard, et conformément à l'invention, il est proposé un procédé pour la mise en volume d'une caisse à section polygonale ou analogue formée à partir d'une découpe à plat en carton ondulé ou compact, extraite d'un magasin d'alimentation, puis transférée vers un mandrin de formation de la caisse, ladite découpe comportant un ensemble de panneaux reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles entre elles, des rabats disposés de part et d'autre des panneaux et reliés à ceux-ci par des deuxièmes lignes de pliage perpendiculaires aux premières, et une patte de jonction issue du bord libre d'un des panneaux d'extrémité à qui elle est reliée par une troisième ligne de pliage parallèle aux premières, pour jonctionner par collage la caisse après avoir enroulé lesdits panneaux autour du mandrin de section polygonale, identique à celle de la caisse, ledit mandrin comprenant au moins une pluralité de faces longitudinales, supérieure, inférieure et frontales ou latérales s'étendant parallèlement à son axe et de même longueur que celui-ci pour former à leurs intersections des arêtes longitudinales coïncidant avec les premières lignes de pliage et au moins une face transversale, -c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe du mandrin-, rattachée aux précédentes en formant à leurs intersections des arêtes transversales coïncidant avec les secondes lignes de pliage, un tel procédé, utilisant en outre des moyens de pliage et d'encollage des rabats de fond situés dun même côté des panneaux pour former le fond de caisse par pressage sur la face transversale du mandrin, et des moyens d'éjection de la caisse, est remarquable en ce que les étapes de formation de la caisse, après transfert de la découpe à plat jusqu'au mandrin et encollage simultané de la patte de jonction, à savoir - le positionnement de la découpe sur le mandrin tel que les premières lignes de pliage d'un panneau, dit intermédiaire, viennent en coïncidence sur ses arêtes longitudinales supérieures, - le repliage des panneaux adjacents audit panneau intermédiaire autour desdites arêtes longitudinales du mandrin et le collage de la patte de jonction, - l'encollage, le repliage et le pressage des rabats de fond, - l'éjection de la caisse, sont exécutés par la coopération d'une rotation du mandrin autour d'un axe horizontal fixe, situé normalement dans le plan de symétrie horizontal dudit mandrin, du côté du mandrin opposé à l'entrée des découpes et à distance suffisante pour dégager les mouvements de la découpe, avec des moyens de pliage et de pressage, fixes ou commandés, la caisse montée étant éjectée préférentiellement, mais pas nécessairement, dans un plan parallèle au plan d'entrée des découpes, le mandrin ainsi libéré revenant en position initiale pour recevoir une nouvelle découpe.