INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un mode de réalisation avantageux de l'invention est décrit ci-après en relation avec les figures 1 à 5, dans lesquelles - la figure 1 est une vue de côté partielle en coupe longitudinale d'une buse de pulvérisation selon un mode de réalisation particulier de l'invention ; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle de la zone antérieure de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue d'arrière de la face postérieure d'une plaquette antérieure selon le mode de réalisation de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue de côté en coupe longitudinale selon le plan A de la plaquette antérieure ; et - la figure 5 est une vue à plus grande échelle de la zone centrale B de la figure 4. La buse de pulvérisation généralement illustrée sur les figures comprend un corps creux de buse 1, par exemple un corps à creux cylindrique, limité par une paroi externe périphérique 2 d'axe longitudinal I-I et de révolution, et fermé par une paroi externe antérieure radiale 3 munie d'un trou axial de sortie 4.
Un noyau postérieur 5 est adapté dans le corps creux de buse 1, avec des canaux 6 et 7 d'amenée de fluide jusqu'à une ou plusieurs cavités antérieures périphériques 8, 8a et 8b.
Le noyau postérieur 5 peut être d'une seule pièce, ou peur. être un assemblage de plusieurs pièces, par exemple un assemblage de deux pièces 5a et 5b comme illustré sur la figure 2. La face antérieure 16 du noyau postérieur 5 constitue une première surface de guidage du liquide à pulvériser.
Le liquide à pulvériser est également guidé par la paroi postérieure 13 de la structure antérieure de buse. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, la structure antérieure de buse est constituée d'une part par la paroi externe antérieure radiale 3, et d'autre part par une plaquette antérieure 15 rapportée engagée en appui contre la face postérieure de la paroi externe antérieure radiale 3.
En outre, puisque deux parties concaves -convexes sont situées sur la surface de contact entre le support de contact et le couvercle de chambre de contact de sorte que le support de contact et le couvercle de chambre de contact peuvent être fixés grâce à la coopération de ces parties concaves-convexes, il est possible d'améliorer la propriété d'étanchéité à l'air de la chambre de contact.
DEMARREUR Arrière-plan de l'invention [Domaine de l'invention] La présente invention concerne un démarreur servant à démarrer un moteur.
[Description de l'art antérieur] on connaît des démarreurs (démarreur de type coaxial) qui ont une structure dans laquelle un interrupteur électromagnétique, un embrayage à roue libre doté d'un pignon en prise avec une couronne et un piston (noyau mobile) sont disposés coaxialement par rapport à un arbre de sortie.
Ce type de démarreur fonctionne comme suit. Spécifiquement, lorsqu'un courant circule à travers une bobine d'excitation de l'interrupteur électromagnétique, le piston est attiré par un noyau d'excitation de l'interrupteur électromagnétique et un contact mobile est amené en contact avec un contact fixe un court instant après l'attraction et le déplacement du piston, de façon à alimenter en énergie un moteur fonctionnant en courant continu faisant tourner ainsi l'arbre de sortie via un arbre (un arbre moteur), et un mécanisme réducteur, et analogue. Par cette rotation, l'embrayage à roue libre qui est couplé par l'intermédiaire de cannelures à l'arbre de sortie, se déplace en direction de la couronne, ce par quoi le pignon est en prise avec la couronne de façon à démarrer un moteur.
Le piston ci-dessus a une forme cylindrique, est disposé de façon à entourer la périphérie extérieure de l'arbre de sortie et déplace l'embrayage à roue libre en direction de la couronne.
L'embrayage à roue libre est pourvu d'une clavette de poussée comportant une section cylindrique avec une périphérie intérieure sur laquelle une section formant cannelure hélicoïdale est couplée par cannelures à une section formant cannelure hélicoïdale formée sur l'arbre de sortie, et constitue aussi ce que l'on appelle un embrayage à roue libre.
Dans un embrayage tel que celui susmentionné, l'arbre de sortie et la clavette de poussée de l'embrayage à roue libre qui est couplé par l'intermédiaire de cannelures à l'arbre de sortie, sont réalisés habituellement à partir d'acier trempé.
Cependant, l'utilisation de l'arbre de sortie et de la clavette de poussée formés à partir d'acier trempé provoque la fuite d'une bonne part du flux magnétique du piston à l'arbre de sortie et de l'arbre de sortie à la clavette de poussée, et donc on obtient une force attractive insuffisante (force attractive initiale) au démarrage, lorsque le piston au repos est attiré, spécifiquement, ceci posant le problème d'une force insuffisante pour attirer le piston.
Dans le cas ci-dessus, il est possible de réduire la fuite du flux magnétique en concevant un grand intervalle entre l'arbre de sortie et le piston (un écartement d'air entre la périphérie intérieure du piston cylindrique et la périphérie extérieure de 1 arbre de sortie) . Ceci pose cependant le problème de l'accroissement de la taille du démarreur selon la direction radiale, avec pour résultat une grande taille du démarreur.
Résumé de l'invention La présente invention a été menée pour résoudre un problème tel que celui susmentionné, et a pour objectif de créer un démarreur qui peut avoir une petite taille et assurer une force suffisante pour attirer un piston.
Un démarreur selon la présente invention est caractérisé en ce qu'un embrayage à roue libre est disposé de sorte qu'une extrémité d'une clavette de poussée est positionnée de façon à maintenir un intervalle prescrit (g2) depuis l'extrémité d'un piston faisant face à un noyau d'excitation, dans la situation où le piston n'est pas excité par une bobine d'excitation, et un corps cylindrique formé d'un matériau non magnétique ou d'un matériau moins perméable recouvre la périphérie extérieure d'un arbre de sortie qui correspond à l'intervalle prescrit. De préférence, l'intervalle prescrit est plus grand que l'intervalle entre l'extrémité du noyau d'excitation et l'extrémité du piston. De préférence, le diamètre de l'arbre de sortie est plus petit, au moins au niveau de la partie correspondant à l'intervalle prescrit, qu'au niveau de la partie qui est couplée par l'intermédiaire de cannelures à la clavette de poussée.
Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue en coupe représentant la structure d'un démarreur selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue en coupe destinée à expliquer un démarreur selon un second et un troisième mode de réalisation ; la figure 3 est une vue destinée à expliquer l'effet du second mode de réalisation ; la figure 4 est une vue destinée à expliquer l'effet du troisième mode de réalisation ; la figure 5 est une vue en coupe d'un mécanisme réducteur ; la f igure 6 est une vue en coupe d'un embrayage à roue libre ; la figure 7 est une vue en perspective d'un arbre de sortie ; les figures 8(a) et 8(b) sont des vues en perspective de l'embrayage à roue libre ; et la figure 9 est une vue en perspective représentant un piston et une plaque de déplacement. Description du mode de réalisatipn_pr# éféré Premier mode de réalisation on va expliquer un premier mode de réalisation d'un démarreur selon la présente invention en référence aux dessins.
La f igure 1 est une vue en coupe représentant la structure du démarreur selon le premier mode de réalisation. A la figure 1, la partie gauche est une section à moteur fonctionnant en courant continu X, la partie droite est une section opérationnelle Y et la partie supérieure, presque au centre de la figure, est une chambre de contact Z. On appelle respectivement, selon ce qui est nécessaire dans les explications qui vont suivre, le côté du moteur et le côté de la couronne les côtés "arrière" et "avant".
Le démarreur selon le premier mode de réalisation est recouvert par un support avant 20, un support central 30 et un support arrière 40, qui sont des éléments de paroi extérieure, et présente un aspect extérieur en forme de coque cylindrique. Accessoirement, une partie à l'intérieur de laquelle une couronne 50 s'insère forme une partie d'ouverture.
Un moteur fonctionnant en courant continu M et un arbre de sortie 1 entraîné par le moteur fonctionnant en courant continu M sont disposé à l'intérieur du démarreur, et un interrupteur électromagnétique 2, un embrayage à roue libre 3, un piston (noyau mobile) 4, qui ont chacun une forme annulaire, et analogues, sont disposés autour de l'arbre de sortie 1. Spécifiquement, le démarreur selon le premier mode de réalisation est un démarreur de type coaxial dans lequel l'interrupteur électromagnétique 2, 1 embrayage à roue libre 3 et le piston 4 sont placés coaxialement par rapport à l'arbre de sortie 1.
Dans le premier mode de réalisation, dans la situation où le piston n'est pas excité par la bobine d'excitation de l'interrupteur électromagnétique 2, l'embrayage à roue libre 3 est disposé de sorte qu'une extrémité d'une clavette de poussée est positionnée de façon à maintenir un intervalle prescrit (g2) depuis l'extrémité du piston 4 faisant face au noyau d'excitation, et un corps cylindrique, formé d'un matériau non magnétique ou d'un matériau moins perméable, recouvre la périphérie extérieure de l'arbre de sortie 1 qui correspond à l'intervalle prescrit g2.
Dans les exemples, les noms commerciaux ont les définitions suivantes : EXEMPLE 1 On a réalisé deux compositions de shampooing, l'une conforme à l'invention (composition A) et l'autre comparative (compositions B) :
A Invention B - Lauryléthersulfate de sodium à 2,2 moles d'oxyde d'éthylène 10 gMA 10 gMA - Cocoylbétaïne 4 gMA 4 gMA - Inuline quaternisée par du chloro-3 hydroxy-2propyl triméthylammonium (DS-0,5;PM2500) 0,5 g - - Hydroxyéthylcellulose réticulée par de l'épichlorhydrine et quaternisée par de la triéthanolamine (JR 400 de UNION - 0,5 g CARBIDE) Polydiméthylsiloxane de viscosité 300. 000 cSt (Silicone 0,5 g 0,5 g AK300000 de WACKER) - Gomme de xanthane 1 g 1 g - Acide citrique qs pH 7 7 - Eau déminéralisée qs 100 g 100 g Le mode opératoire était ensuite le suivant : des mèches identiques (2,5 g de cheveux naturels) ont été respectivement traitées (à raison de 1 g de shampooing par mèche) avec un des shampooings du tableau ci-dessus, puis rincées à l'eau après 2 minutes de pause.
On a ensuite comparé à l'aide d'un test d'évaluation sensorielle, le démêlage à l'état mouillé des cheveux traités par ces lotions. Un panel d'experts a également évalué le démêlage et le lissage des cheveux séchés.
Le test utilisé a pour objet le classement, par un jury, de chaque série de 2 échantillons en fonction de la facilité du démêlage des cheveux humides ou séchés et du lissage des cheveux séchés. Les 2 mèches de la même série sont présentées simultanément au juge. On lui demande de les classer de 1 (meilleur démêlage ou la plus lisse) à 2 (démêlage inférieur ou la moins lisse) puis d'évaluer la différence( peu importante, importante, très importante).
CONCLUSION :
Tous les juges indiquent que les cheveux traités avec la composition A selon l'invention (contenant le mélange d'Inuline cationique et de l'agent conditionneur) se démêlent mieux et sont plus lisses que ceux traités avec la compositions B contenant une cellulose cationique à la place de l'inuline cationique.
Sur cheveux mouillés, la différence est peu importante pour 2 juges, importante pour 6 juges et très importantes pour 2 juges.
Sur cheveux séchés, la différence est peu importante pour 3 juges, importante pour 5 juges et très importantes pour 2 juges.
EXEMPLE 2 On a réalisé un shampooing conforme à l'invention de composition suivante : - Lauryléthersulfate de sodium à 2,2 moles d'oxyde d'éthylène 17 g MA - Cocoyl bétaïne 2,5 g MA - Cétostéaryl sulfate de sodium 0,75 g MA - Mélange d'alcool cétylique et de 1-(hexadécyloxy)-2-octadécanol 2,5 g - Monoisopropanol amide d'acide de coprah 0,6 g - Polydiméthylsiloxane (300 000 cSt) 2,7 g (DC200 Fluid 300. 000 de DOW CORNING) - Gomme d'hydroxypropyl guar quaternisée par le chlorure 2,3 époxy propyl triméthyl ammonium (JAGUAR C13S) 0,1 g - Chlorure de triméthyl hydroxypropyl ammonioinuline (DS-0,5; PM 2500) 1 g MA - Conservateur qs - Parfum qs - Eau qsp 100 g EXEMPLE 3
On a réalisé un shampooing conforme à l'invention de composition suivante : - Lauryléthersulfate de sodium à 2,2 moles d'oxyde d'éthylène 6 g MA - N-Cocoyl Amidoéthyl, N carboxy 3,6g MA carboxyméthyl glycinate de sodium (MIRANOL C2M CONC NP de RHODIA CHIMIE) - Monoisopropanol amide d'acide de coprah 2 g MA - Chlorure de triméthyl hydroxypropyl ammonioinuline (DS-1,5; PM 3900) 0,5 g MA - Hydroxyéthyl cellulose réticulée par de l'épichlohydrine et quaternisée par de la triméthylamine 0,5 g MA (JR 400 de UNION CARBIDE) - Conservateur qs - Eau qsp 100 g EXEMPLE 4 On a réalisé un après-shampooing conforme à l'invention de composition suivante : - Chlorure de triméthyl hydroxypropyl ammonioinuline (DS-1,5 ; PM 3900) 0,5 g MA - Chlorure de béhényl triméthyl ammonium 1,5 g MA - Mélange d'alcool cétyl stéarylique et d'alcool cétyl stéarylique oxyéthyléné 33 OE (80/20) 4 g -Eau qsp 100 g EXEMPLE 5 On a réalisé un après-shampooing conforme à l'invention de composition suivante : - Chlorure de triméthyl hydroxypropyl ammonioinuline
En conséquence, comme le représente la vue en coupe de la figure 9, lorsque les roues planétaires l8b se déplacent autour de la roue solaire l8a, la force de rotation de l'arbre 16 est réduite et transmise à l'arbre de sortie 1 par l'intermédiaire des axes 1P.
En outre, une cannelure hélicoïdale la est formée sur une partie de la circonférence extérieure au niveau du côté central de l'arbre de sortie 1. L'embrayage à roue libre 3 est disposé sur la circonférence extérieure de la partie où cette cannelure hélicoïdale la est formée, de sorte qu'une partie tubulaire 3a d'une clavette de poussée 3A lui correspond. En outre, une cannelure hélicoïdale 3x est formée de façon à engrener avec la cannelure hélicoïdale la sur la surface interne de la partie tubulaire 3a de la clavette de poussée M. C'est-à-dire que l'embrayage à roue libre 3 est relié par l'intermédiaire de cannelures à l'arbre de sortie 1.
En outre, l'interrupteur électromagnétique 2 est disposé du côté de la circonférence extérieure de la clavette de poussée 3A.
En outre, le piston 4 est disposé sur la circonférence extérieure au niveau du côté de la collerette 1F de l'arbre de sortie 1.
L'embrayage à roue libre 3 comprend la clavette de poussée 3A qui est constituée de la partie tubulaire 3a possédant une surfàce interne sur laquelle la cannelure hélicoïdale 3x est formée pour engrener avec la cannelure hélicoïdale la qui est formée sur une partie de la circonférence extérieure au niveau du côté central dudit arbre de sortie 1, et de la partie formant collerette 3b qui est située à l'avant de cette partie tubulaire 3a et devient le bas de came d'une came à galets qui est décrite plus tard, une came à galets 3c intercalée entre la partie formant collerette 3b de cette clavette de poussée 3A et une rondelle 3e, un pignon 3P, un embrayage interne 3y composé d'une partie tubulaire à la base du pignon 3P, d'un galet d'embrayage 3r et d'un ressort 3s qui, sont disposés dans une gorge 3t formée sur la came à galets 3c, et un couvercle d'embrayage 3w qui recouvre l'extérieur de la partie formant collerette 3b de la clavette de poussée 3A, la came à galets 3c et la rondelle 3e.
En outre, ladite clavette de poussée 3A et la came à galet 3c forment un embrayage extérieur 3X. De plus, l'embrayage à roue libre 3 agit comme ce que l'on appelle un embrayage à roue libre. La vue en coupe de l'embrayage à roue libre est représentée à la figure 10. Des gorges 3t sont situées à divers points sur la circonférence intérieure de la came à galets 3c, de façon à former un espace étroit et un espace large avec la circonférence extérieure de l'embrayage interne 3y. Le galet d'embrayage 3r est disposé dans chacune de ces gorges 3t. La référence 3s est un ressort destiné à presser le galet d'embrayage 3r en direction de l'espace étroit de la gorge 3t.
Lorsque l'arbre de sortie 1 est entraîné par le moteur fonctionnant en courant continu M, la came à galets 3c est mise en rotation, le galet d'embrayage 3r se déplace vers l'espace étroit de la gorge 3t, la came à galets 3c de l'embrayage externe 3X entre en prise avec l'embrayage interne 3y, et le pignon 3P tourne et engrène avec la couronne 50. Ensuite, lorsque le pignon 3P tourne de pair avec la couronne 50, le galet d'embrayage 3r se déplace vers l'espace large de la gorge 3t, l'embrayage externe 3X et l'embrayage interne 3y se mettent hors prise et l'embrayage à roue libre 3 est séparé d'un moteur.
L'interrupteur électromagnétique 2 comprend un boîtier d'interrupteur 2b destiné à recouvrir une bobine d'excitation 2a et un noyau 2c, et est disposé à l'arrière de la position de l'embrayage à roue libre 3B. Le noyau 2c comporte une surface en forme de disque creuse opposée à la partie formant collerette 3b de ladite clavette de poussée 3A, et est réalisé sous la forme d'un corps de forme annulaire disposé de façon à pénétrer dans la circonférence extérieure de la partie tubulaire 3a de la clavette de poussée 3A. Egalement, le noyau comporte une partie saillante de forme annulaire 2t s'étendant vers l'arrière au niveau du côté de partie tubulaire 3a de la clavette de poussée 3A.
Le piston 4 est réalisé à partir d'un corps tubulaire qui est disposé de façon mobile entre la circonférence intérieure du boîtier d'interrupteur 2b et la partie tubulaire 3a de la clavette de poussée 3A. Le côté d,extrémité avant 4t opposé à la partie saillante de forme annulaire 2t du noyau 2c a une forme correspondant à la forme de la partie saillante de forme annulaire 2t.
En outre, une plaque de forme annulaire Sa est fixée, en tant que première plaque de pression, sur la circonférence intérieure au niveau du côté d'extrémité arrière du piston 4. De plus, une plaque de forme annulaire Sb est située sur le côté d'extrémité arrière de la partie tubulaire 3a de la clavette de poussée 3A de l'embrayage à roue libre 3, en tant que seconde plaque de pression. Le ressort hélicoïdal 6, en tant que moyen élastique, est disposé entre ces plaques Sa et Sb, c'est-à-dire dans l'espace entre la circonférence intérieure du piston 4 et la circonférence extérieure de l'arbre de sortie 1.
En conséquence, le piston 4 est attiré par le noyau 2c et se déplace dans la direction (vers l'avant) du noyau 2c, et l'embrayage à roue libre 3 se déplace en étant poussé par la plaque Sb, avec le déplacement du piston 4. Lorsque le pignon 3P arrête, pour la première fois, son déplacement, après que la surface d'extrémité 3Pe du pignon 3P a été amenée en contact avec la surface d'extrémité 50e de la couronne 50, le moteur est entraîné et les dents d'engrenage engrènent avec les entre-deux du pignon 3P et de la couronne 50, le pignon 3P engrène avec la couronne 50 sous l'action de la force élastique du ressort hélicoïdal 6 qui est comprimé et qui s'accumule à ce point. La référence numérique 8 est un arbre de contact supporté de façon mobile selon la direction d'extension de l'arbre par un trou de support 17h situé sur une partie (la partie supérieure à la figure 1) d'une seconde partie tubulaire 17c de l'élément à denture interne 17. En outre, l'arbre de contact 8 est monté de façon à s'étendre au-dessus de la partie de commande Y et de la chambre de contact Z via le trou de support 17h.
Un contact mobile 8e est situé au niveau d'un côté d'extrémité dans la chambre de contact Z de l'arbre de contact 8. De plus, une plaque de forme annulaire 9a est fixée à l'arbre de contact 8, à l'arrière de ce contact mobile 8e. Un ressort hélicoïdal 9b, destiné à presser le contact mobile 8e vers le côté de contact immobile (décrit ultérieurement), est situé entre cette plaque 9a et le contact mobile 8e. En outre, une plaque de forme annulaire 9c est fixée à l'arbre de contact 8, à l'autre extrémité de l'arbre positionnée du côté de la partie de commande Y de l'arbre de contact 8. Un ressort hélicoïdal de rappel 9d est situé entre cette plaque 9c et un support avant 20.
De plus, une plaque de changement 7 est montée sur l'extrémité arrière du piston 4. Cette plaque de changement 7 est une plaque mince s'étendant dans les directions supérieure et inférieure, un trou étant monté en son centre pour la monter sur l'extrémité arrière du piston 4, et comportant un trou pénétrant 7S au niveau de la partie supérieure correspondant à l'arbre de contact 8. Cette plaque de changement 7 est fixée au piston 4 à l'aide d'un anneau de blocage 7t. En outre, un ressort hélicoïdal de rappel 9v est situé entre la partie inférieure de la plaque de changement 7 et le support avant 20.
De plus, la plaque de changement 7 fixée au piston 4 et la plaque 9c, qui est une partie contactant la plaque, forment un moyen de déplacement d'arbre de contact.
Le ressort hélicoïdal 6, la plaque de forme annulaire Sa en tant que première plaque de pression, et la plaque de f orme annulaire Sb en tant que seconde plaque de pression, forment un moyen de développement d'une force de pression sur l'embrayage à roue libre 3 dans la direction de la couronne externe.
La référence numérique 33 est un joint d'étanchéité torique et les références numériques 70b, 70c sont des garnitures.
Dans une seconde étape (b) on compare à un seuil Slim le signal d'intensité lumineuse SI, après un éventuel échantil lonnage.
Dans une troisième étape (c), qui peut être partiellement effectuée simultanément avec l'étape (b), on analyse sélecti vement les premier et second signaux pour déterminer une éventuelle perturbation lumineuse. Puis, on décide de l'ouverture ou de la fermeture d'un circuit d'éclairage local en fonction d'une condition prédéterminée portant sur le résultat de la comparaison du signal d'intensité lumineuse audit seuil et le résultat de l'analyse.
Des exemples d'analyse sélective des signaux et de prise de décision ont été décrits précédemment. Par ailleurs, toutes les fonctions qui ont été décrites en référence au dispositif de commande peuvent être transposées en étapes, ou sous- étapes complémentaires ou optionnelles de procédé.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation de dispositif et au procédé décrits précédemment, mais elle s'étend aux variantes que l'homme du métier pourra mettre en oeuvre dans le cadre des revendications ci-après.
Ainsi, on a décrit un dispositif de commande muni de deux zones de filtrage spectral et spatial, coopérant avec deux photodiodes de détection: Mais il est clair que l'on pourrait utiliser plus de deux zones de filtrage et de deux photodio des de détection, par exemple trois zones de filtrage et. trois photodiodes de détection de manière â affiner les décisions prises par les moyens de traitement.
Par ailleurs, dans le mode de réalisation décrit, il a été fait référence à des moyens de télécommande assurant un téléchargement et un télédéchargement à distance de données et autres informations. Mais il est clair que dans un mode simplifié le dispositif de commande peut ne pas comporter de tels moyens de télécommande.
D'autre part, il a été décrit un dispositif de commande dans lequel le filtre était un élément optique de type support optique en polycarbonate comportant plusieurs zones de filtrage. Cependant, le filtre pourrait être d'un tout autre type, comme par exemple un filtre électromagnétique, ou bien une lentille optique assurant une séparation de longueur d'onde, ou encore un élément muni d'un motif tridimensionnel adapté à la séparation de longueur d'onde. De plus, on a décrit un mode de réalisation dans lequel la partie de détection était logée dans un support. Cependant, les éléments contribuant à la détection pourraient être noyés dans un bloc de résine de manière à être solidarisés les uns aux autres.
Enfin, la partie de détection pourrait être directement intégrée dans un boîtier muni de commandes manuelles et d'une fenêtre pour le filtre, pour former un dispositif de commande tout intégré.