INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette figure montre clairement les différences de direction existant entre l'axe du profilé enfiché dans le tronçon rectiligne (6) et l'axe du profilé (22). Des perpendiculaires à ces axes sont en outre sécants à l'axe de pivotement de l'articulation, avec des angles a et ss différents.
Les points photosensibles forment un réseau de lignes et de colonnes. La commande de chacun des éléments interrupteurs, ligne par ligne, permet de transférer sur une colonne les charges produites par la photodiode correspondante durant l'exposition de cette dernière à un signal lumineux de mesure, c'est à dire à un signal correspondant à une image à détecter. Des circuits de multiplexage extérieurs permettent ensuite de lire les charges des différents points photosensibles. Une matrice photosensible, du type dont chaque point photosensible comprend une photodiode et une diode de commutation, est décrite avec son mode de fonctionnement et ainsi qu'une manière de la réaliser, dans une demande de brevet français n" 86.14.058 (n" de publication 2.605.166).
II est à noter que le fonctionnement de la photodiode elle-même n'est pas très différent, dans le cas où elle coopère avec un élément interrupteur fait d'une diode de commutation que dans le cas où cet élément interrupteur est un transistor, mais que cependant ces deux cas exigent des procédés de commande des points photosensibles assez différents.
La figure 1 montre le schéma de principe classique d'un point photosensible P, comprenant une photodiode Dp associée à un élément interrupteur T constitué par un transistor. Le transistor T est du type MOS (de l'anglais Metal Oxyde Semiconductor) couramment réalisé par des techniques de dépôt de films en couches minces.
Le drain D du transistor T est relié à un conducteur j dit 'conducteur colonne", et sa source S est reliée à la photodiode Dp, à la cathode de cette dernière dans l'exemple. Le conducteur colonne j est relié à une première entrée el d'un amplificateur intégrateur de lecture Al, dont une seconde entrée e2 est reliée à un potentiel de référence Vr, lequel potentiel Vr est ainsi imposé au conducteur colonne j. La grille G du transistor T est reliée à un conducteur dit 'conducteur ligne" i recevant un potentiel tel qu'il impose au transistor T un état de repos bloqué", sauf à des instants appropriés où des impulsions appliquées à la grille G font passer le transistor T à l'état passant". L'autre extrémité de la photodiode Dp, son anode dans l'exemple, reçoit une tension dite de polarisation Vpl qui, dans l'exemple et compte tenu du sens du montage de la photodiode Dp représenté à la figure, est négative par rapport à la tension de référence Vr, de manière à permettre la polarisation de la photodiode Dp en inverse.
II est classique en effet, que juste avant une phase de prise d'image dans laquelle la photodiode Dp est exposée à une information lumineuse ou signal de lumière utile, la photodiode reçoive à ses bornes une tension dont les polarités sont contraires à celles qui permettent sa conduction dans le sens direct : la photodiode Dp est alors dite èn polarisation inverse". II est à noter qu'une telle organisation est valable pour tous les points photosensibles d'une matrice (non représentée), comportant un nombre N de conducteurs ligne tels que i et un nombre M de conducteurs colonnes tels que j, avec à chaque croisement un point photosensible tel que P.
Une information lumineuse à laquelle est exposée la photodiode Dp crée des photocharges qui, dans un premier temps, sont intégrées sur la capacité que constitue la photodiode Dp quand elle est polarisée en inverse.
A cet effet, une impulsion (non représentée) appliquée au conducteur ligne i, met le transistor T à l'état 'passant", ce qui provoque l'application de la tension de référence Vr sur la cathode de la photodiode Dp. Cette dernière est alors mise en polarisation inverse et constitue une capacité qui est chargée à la valeur de la tension de référence Vr. Quand disparaît l'impulsion sur le conducteur ligne i, le transistor T retrouve l'état bloqué, et un point de jonction entre la source S du transistor et la cathode de la photodiode Dp constitue un noeud à potentiel flottant 'A" où seront ensuite au cours d'une phase de prise d'image, stockées les charges engendrées par l'exposition à l'information lumineuse.
L'accumulation de charges au point "A" durant une phase de prise d'image, engendre une variation de la valeur de tension présente en ce point, valeur qui passe d'une valeur de polarisation inverse initiale proche de Vr à une valeur plus négative, en fonction de l'intensité de l'exposition à la lumière.
Dans une phase suivante d'adressage ligne permettant la lecture du point photosensible P (et la lecture de tous les points photosensibles reliés au conducteur ligne i), la mise à l'état passant du transistor T a pour effet de replacer la cathode de la photodiode Dp à la valeur de polarisation inverse initiale, et de faire circuler dans le conducteur colonne j un courant de mesure proportionnel aux charges qui ont été accumulées au point nAn; ce courant est injecté dans l'amplificateur intégrateur de lecture Al dont la sortie Si délivre une tension proportionnelle au courant.
La proportionnalité, entre la valeur délivrée en sortie d'un amplificateur intégrateur de lecture Al et l'intensité du signal lumineux capté par un point photosensible, peut être altérée par différentes causes parmi lesquelles certains phénomènes de rémanence, engendrés par le matériau semi-conducteur lui-même, sont particulièrement pénalisants et produisent un effet "de mémoire".
II est connu que certains matériaux semi-conducteurs et tout particulièrement le silicium amorphe (aSiH), sont affectés d'un continuum de défauts cristallins qui forment des pièges capables de retenir les porteurs utiles (électrons et trous issus de la création d'une paire électron-trou par l'absorption d'un photon visible). Une fois piégé, le porteur est maintenu captif, puis relaxé après un temps plus ou moins long, en fonction de la nature du piège. Le temps de captivité des porteurs peut être grand par rapport au temps qui sépare la prise de deux images successives, et le matériau semi-conducteur peut restituer lors de la lecture d'une image donnée, des charges piégées lors de la prise d'une, voire de plusieurs images précédentes. Ceci détermine l'effet 'de mémoire': effet par lequel une image donnée peut être affectée d'un résidu des images précédentes.
Un début de solution au problème posé par cet effet 'de mémoire" est apporté dans le cas de certains détecteurs d'images, dont le fonctionnement fait appel à une opération de dite 'de remise à niveau optique: constituée par un flash de lumière comme décrit notamment dans une demande de brevet français n" 88 12126 publiée avec le n" 2 636 800.
Cette demande de brevet concerne une matrice de points photosensibles formés chacun d'une photodiode coopérant avec une diode de commutation.
La matrice est exposée, entre deux séquences successives de prise d'image, à un flash de lumière ou éclairement additionnel qui constitue la remise à niveau optique, et qui tend à faire circuler un photocourant constant ; ce photocourant crée des porteurs qui eux-mêmes tendent à saturer les pièges de façon reproductible.
Cependant, la mise en oeuvre de cet éclairement additionnel n'est pas très simple. En effet, la longueur d'onde de la lumière utilisée doit être choisie pour que l'énergie des photons soit au moins égale à celle de la bande interdite (gap) du matériau semi-conducteur, du silicium amorphe notamment, afin que les porteurs ainsi engendrés (électrons et trous) puissent aller remplir tous les pièges situés dans ce gap (entre la bande de conduction et la bande de valence). L'un des inconvénients de cette solution est qu'elle peut conduire à une augmentation importante du bruit, car tous les porteurs produits par l'éclairement additionnel ne sont pas piégés, et que certains d'entre eux se retrouvent dans la bande de conduction. II s'avère qu'un éclairement additionnel dans l'infrarouge produirait des photons ayant l'énergie la plus favorable pour saturer un grand nombre de pièges, sans passer dans la bande de conduction . Mais l'efficacité de cette dernière solution est cependant limitée; en outre elle a comme inconvénient que, le rayonnement infrarouge étant très mal absorbé par la photodiode, elle exige de produire ce rayonnement avec une puissance qui devient vite prohibitive (notamment sur les plans du coût et de l'encombrement) quand augmente la surface de la matrice à éclairer.
En vue de réduire voire de supprimer le défaut de rémanence cidessus indiqué, I'invention propose, sans faire appel à un éclairement additionnel, de produire dans la photodiode un courant permettant de saturer les pièges présents dans la structure du matériau semi-conducteur, de façon à éviter que lors de la lecture d'un point photosensible relative à une image donnée, le courant délivré ne soit affecté par le contenu d'une ou plusieurs images précédentes.
dispositif de mise en oeuvre du procédé.
L'invention peut s'appliquer notamment pour améliorer les qualités de coulissement d'un chariot support de vitre sur un rail d'une "cassette" de porte de véhicule telle que celle décrite dans la demande de brevet français io déposée par la requérante le 24 janvier 1997 et ayant le numéro
d'enregistrement n 97 00790.
Les rails de coulissement des chariots supports de vitres de cassettes de portes de véhicules peuvent se dilater sous l'effet notamment de variations thermiques. La déformation des rails est contrariée par les vis de fixation des rails dans la coquille de la porte du véhicule, ces vis de fixation étant situées généralement aux deux extrémités des rails. Ainsi, en se déformant, le rail peut former sur sa longueur des irrégularités, en particulier aux endroits contrariés par les vis. Il en résulte que le rail peut perdre sa courbure régulière ce qui peut entraîner des dysfonctionnements du mécanisme lève-vitre, en particulier des blocages des chariots supports de vitre. De plus, on est obligé de constituer le rail en un matériau plastique ayant de bonnes propriétés de résistance mécanique aux efforts et contraintes, une bonne résistance à l'usure due aux coulissements des patins et un bon coefficient de frottement entre le matériau constituant le rail et celui constituant le patin. Tout ceci oblige l'utilisateur à mouler son rail
avec un matériau plastique bien spécifique qui est onéreux.
Un premier but de l'invention est de proposer un procédé d'amélioration des qualités de coulissement d'un curseur ou chariot sur au
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moins un rail notamment en cas de déformations du rail dues aux variations
thermiques, palliant les inconvénients de l'art antérieur.
Ce but est atteint par le fait que pour améliorer les qualités de coulissement d'un curseur ou chariot sur au moins un rail, le chariot portant une pièce destinée à être déplacée le long du rail, le procédé comporte une étape de disposition, sur la surface du rail sur laquelle se déplace le chariot, d'un profilé de forme complémentaire de la forme du rail, le profilé épousant sensiblement la forme du rail et assurant le lissage des irrégularités ou déformations du rail dues notamment aux dilatations thermiques de ce
io dernier.
Selon une autre particularité le profilé est enfilé sur le rail selon une
direction parallèle à la direction du rail.
Selon une autre particularité le profilé est clipsé sur le rail selon une
direction perpendiculaire à la direction du rail.
Selon une autre particularité le profilé est rendu solidaire du rail de manière amovible à proximité de l'une de ses extrémités, permettant une dilatation longitudinale du profilé le long du rail sans affecter la forme ou la
L'effet du pH sur l'interaction entre le DHE et 2 élicitines, une basique, la cryptogéine, et une acide, la capsicéine, a été analysé.
La cinétique de fluorescence de l'interaction élicitine/DHE a été déterminée dans du tampon I, ajusté à différents pH compris entre 4,5 et 8.
La figure 2B illustre l'effet du pH sur l'interaction de la cryptogéine 0 ou de la capsicéine g avec le DHE.
L'intensité de fluorescence est enregistrée 100 secondes (dans le cas de la cryptogéine) ou bien 300 secondes (dans le cas de la capsicéine) après l'addition de l'élicitine au DHE.
Ces résultats montrent que l'intensité de fluorescence du complexe DHE-cryptogéine change de façon notable entre pH 4,5 et pH 5,5, puis demeure constante.
Un effet similaire est observé pour la capsicéine, en dépit de son point isoélectrique différent, et d'une cinétique plus lente.
Paramètres de la liaison DHE/élicitine L'augmentation de la fluorescence du DHE lors de la liaison aux élicitines est utilisée pour déterminer les paramètres de liaison du DHE.
Le DHE est ajouté à du tampon I, à des concentrations variant de 0,2 à 3,8 pM. L'intensité de fluorescence (Fo) est mesurée.
2 FM de chaque élicitine sont alors ajoutés et l'intensité de fluorescence (F) du mélange est mesurée après stabilisation.
On détermine la différence AF = F-Fo, ce qui permet d'établir des courbes de titration représentant AF en fonction de la concentration en DHE.
D'autre part, la titration d'une concentration constante (0,25 pM) de DHE, par chaque élicitine jusqu'à atteindre un plateau de fluorescence permet de déterminer la quantité de DHE lié.
Pour déterminer les constantes de dissociation et le nombre de sites de liaison, des courbes représentant 1/[DHE lié] en fonction de 1/[DHE libre] ont été tracées sur la base de l'équation suivante I/Cb = (Kd/NA).1/Cf + 1/NA dans laquelle Cb et Cf sont respectivement les concentrations de DHE lié et de DHE libre, Kd est la constante de dissociation, A est la concentration d'accepteur, et N le nombre de sites de liaison.
Les constantes de dissociation du complexe élicitine-DHE (Kd), la stoechiométrie de l'interaction (N) et l'intensité relative de fluorescence du DHE (Qb) lié sont représentés dans le tableau I ci-dessous TABLEAU I
Elicitine Kd(llM) N(mol/mol) Qb(a. u./,uM ) Cactoréine O,i + 0,02 0,86 + 0,08 13,2 Caps ceinte 0,55 + 0,11 Q85+0,14 + 0,14 11,8 Cryptogéine O 56 + 0,04 0,90 + 0,10 12,5 Parasiticéine 0,58 +0,14 1,16 + 0,25 10,3 Ces résultats montrent que toutes les élicitines étudiées ont la même stoechiométrie de liaison, c'est-à-dire une molécule de stérol par molécule d'élicitine, et des constantes de dissociation du même ordre de grandeur (entre 0,11 et 0,58 pM) Ces paramètres de liaison peuvent être comparés avec ceux de plusieurs protéines animales intracellulaires connues pour leur capacité à fixer les lipides. Par exemple, la protéine de transport de stérol SCP2 [SCHROEDER et al., J. Biol. Chem., 265, pp. 151-157, (1990)] fixe le DHE avec une constante de dissociation apparente de 1,2 à 1,5 AM, et une stoechiométrie d'environ 0,8 à 1 molécule de stérol par molécule de protéine. La protéine de transfert de stérol SCP, dont la structure est différente de la précédente, fixe le DHE avec une constante de dissociation de 0,88 pM et une stoechiométrie similaire [FISCHER et al, Biochemistry, 24, pp. 33223331, (1985)]. Une protéine du foie de rat, qui possède la propriété de fixer les acides gras, semble avoir une affinité plus élevée avec une constante de dissociation de 0,29 pM, et une stoechiométrie de 0,9 site de liaison par molécule de protéine ; d'autre part, la sérum albumine bovine a une affinité plus faible (Kd = 2,9 pM) et 6 à 7 sites de liaison par molécule de protéine [SCHROEDER et al., publication précitée].
Ces résultats montrent que les élicitines testées ont des paramètres de liaison du même ordre que ceux des protéines capables de fixer les stérols connues précédemment.
EXEMPLE 2 : INTERACTION DE LA CRYPTOGEINE AVEC DES PHYTOSTEROLS.
- créer de l'humus végétal par la décomposition des différentes substances d'origine végétale.
Exemple 57: Fabrication de NPK avec des polymères et d'autres matières hydroz absorbantes.
On prépare une composition comme dans l'exemple 55, en remplaçant toutefois le polymère par un mélange de substances hydrophiles, comme suit: e 10 kg d'acrylate de sodium tel qu'à l'exemple 55; e 10 kg d'un copolymère de cellulose avec un monomère acrylique; e 10 kg d'un copolymère d'amidon et un monomère acrylique; e 10 kg d'un copolymère d'acrylate de sodium et d'acrylamide; e 3 kg d'un produit rétenteur d'eau de paraffine; e 1 kg de substance hydrophile d'origine végétale issue de l'exemple 1; e 1 kg de substance hydrophile d'origine végétale issue de l'exemple 2; e 1 kg de substance hydrophile d'origine végétale issue de l'exemple 3; e 1 kg de substance hydrophile d'origine végétale issue de l'exemple 4; 1 kg de substance hydrophile issue de l'exemple 5; e 1 kg de substance hydrophile issue de l'exemple 6; e 1 kg de substance hydrophile issue de l'exemple 7; e 5 kg de billes de verre; e 5 kg de sciure de bois; e 5 kg de boules de déchets du coton ou des vêtements; e 1 kg des boules des déchets des papiers et du carton; e 1 kg de morceaux d'éponges marines; e 1 kg de morceaux d'éponges synthétiques; e 2 kg de zéolite; e 1 kg de polymère fin du type PR 9010 S fabriqué par S.N.F FLOEGER; e 4 kg de polyacrilamide de potassium.
On mélange soigneusement les composants précédents dans un mélangeur, puis on utilise le mélange ainsi obtenu dans les 6 mélangeurs aux mêmes proportions indiquées à l'exemple 55, en remplacement du polymère ou de la substance hydrophile ou mélange avec ceux-ci.
On obtient ainsi un produit dont la capacité d'absorption en agents actifs comme les engrais, fongicide, hormone et eau est plus élevée et se présentant en granulés fractionnés de manière plus fine, favorisant l'oxygénation du sol compact.
Une telle composition des matières hydrophiles favorise l'activité microorganique dans le sol.
Exemple 58: Fabrication de NPK Plus.
La préparation d'un tel produit est destinée à l'usage en sol pauvre: On prépare un produit comme dans l'exemple 57, mais on ajoute sur les produits arrivant des différents mélangeurs, dans le mélangeur final, les composants suivants: e 5 kg d'engrais granulé de complément NPK 10.17.10. e 1 kg de levures de bactéries nitrifiantes. e 7 kg d'engrais biologiques secs en granulés du type comme: engrais légumes-fruit VILMORIN NPK 4.5.9. e 1 kg de farine d'algue marine sèche. e 1 kg de souffre en fleur. e 1 kg de chaux vifs. e 1 kg d'oligoéléments. e 1 kg d'engrais à relâchements ralentis. e 1 kg d'hormone stimulateur de croissance du type comme: ROOTONE fabriqué par CFPI qui contient 0,056% d'acide B indole butyrique, 0,32% d'acide 2 méthyl-1 napht,vle-1 acétique, 0,065% d'alphanaphtylacétamide, 0,013% de 2 méthyl-1 naphty-lacétamide.
Après mélange intime des nouveaux composants dans le mélangeur final avec les autres produits des groupes indiqués dans l'exemple 57. On obtient un produit plus riche en charges nutritives avec action de développement plus robuste.
La composition ainsi préparée se révèle très efficace dans des sols de type désertique sans aucun humus notamment dans des essais analogues à ceux qui sont cités à l'exemple 52.
La composition selon le présent exemple dans des types de sols sablonneux salins et arides donne des résultats pratiquement supérieurs à ceux des produits fabriqués selon les exemples 55 et 57.
Exemple 59: Fabrication de substances hydrophiles enrichies en engrais azotés organiques à l'état sec.
On prend un mélangeur horizontal d'une capacité de 250 litres, dans lequel on verse successivement: 30 litres d'eau, 30 kg d'engrais dont la teneur en azote organique est de 13% du type de celui commercialisé sous la dénomination CORNE TORREFIE en forme de poudre par VILMORIN, et l'on mélange l'ensemble pendant 30 minutes. puis on verse sur l'engrais à l'intérieur du mélangeur 50 kg de substance hydrophile d'origine minérale ou biologique. On fait toumer le mélangeur pendant 30 minutes afin d'obtenir un mélange gommeux très homogène, sur lequel on verse 10 kg de sciure de bois et on mélange l'ensemble pendant 15 minutes encore. On envoie le mélange dans un séchoir à air chaud à 50"C, afin que le pourcentage de l'eau dans la substance hydrophile soit abaissée à 10%. On obtient ainsi 100 kg de substance hydrophile enrichie en azote organique.
Exemple 60: Fabrication de substances hydrophiles enrichies en engrais azotés organiques à l'état gommeux Afin de réduire le coût de fabrication et d'éviter l'altération des composants sensibles des engrais organiques, I'invention propose la fabrication de ce type d'engrais à froid comme suit: On prend un mélangeur horizontal d'une capacité de 5000 litres, dans lequel on verse successivement: 2500 litres d'eau, 500 g d'un colorant par exemple vert et 500 kg d'engrais de type CORNE TORREFIEE (voir exemple 59) ou de type sang desséché en poudre contenant 13% d'azote. Puis on laisse tourner l'ensemble pendant 15 minutes afin d'obtenir une solution homogène. On verse sur la solution 500 kg d'une substance hydrophile d'origine végétale comme celle issue de l'exemple 5 et on mélange l'ensemble pendant une heure, afin que la solution soit complètement absorbée par la substance hydrophile. On verse ensuite sur l'ensemble 300 kg de sciure de bois et on fait tourner le mélangeur encore pendant 15 minutes, afin d'obtenir 4000 kg d'engrais biologiques Organiques rétenteurs d'eau à l'état gommeux.
Exemple 61: Fabrication de substances hydrophiles enrichies en engrais azotés organiques à l'état gommeux.
Afin de réduire le coût de fabrication et éviter l'altération des composants sensibles des engrais organiques, I'invention propose la fabrication de ce type d'engrais à froid comme suit: On prend un mélangeur horizontal d'une capacité de 5000 litres, dans lequel on verse successivement: 1000 litres d'eau, 500 g d'un colorant par exemple vert et 1000 kg d'engrais de type CORNE TORREFIEE (voir exemple 59) ou de type sang desséché en poudre à 13% d'azote. Puis on laisse toumer l'ensemble pendant 15 minutes afin d'obtenir une solution homogène. On verse sur la solution 500 kg de substance hydrophile d'origine végétale issue de l'exemple 6 et on mélange l'ensemble pendant une heure, afin que la solution soit complètement absorbée par la substance hydrophile. On verse ensuite sur l'ensemble 500 kg de sciure de bois et on fait tourner le mélangeur encore pendant 15 minutes, afin d'obtenir 3000 kg d'engrais biologiques organiques rétenteurs d'eau à l'état gommeux.
Dans un premier mélangeur d'une capacité de 250 litres, on verse 70 litres d'eau et 1 kg d'un fongicide systémique comme OIVIL de VILMORIN qui contient 190 g/l de TRIFORINE prévu pour le traitement préventif et curatif contre les oidiums, rouille, monilose, tâches noires du rosier, tavelure. On fait tourner le mélangeur pendant 15 minutes afin d'obtenir une solution homogène, dans laquelle on verse 20 kg de polymère de type connu tel que du BARBARY PLANTE (voir exemple 11). On fait tourner le mélangeur pendant une heure, afin que la solution soit complètement absorbée par le polymère. Enfin on ajoute 9 kg de sciure de bois et on laisse le mélangeur tourner encore pendant 15 minutes, afin d'obtenir un produit indépendant à l'état gommeux, mais qui peut aussi être incorporé à la constitution d'un complexe phytosanitaire.
Dans un deuxième mélangeur identique, on procède comme on a fait avec le premier mélangeur, en remplaçant la quantité de fongicide OIVIL par un fongicide systémique à absorption racinaire comme PULSAN de SANDOZ AGRO, et qui contient 40% d'oxadyxil et 16% de cymoxanil pour lutter contre le dépérissement des plantes.
Dans un troisième mélangeur, on procède comme on a fait avec les mélangeurs précédents, en remplaçant la quantité de fongicide systémique par un fongicide minéral comme THIOVIL de SANDOZ qui contient 80% du souffre micronisé pour lutter contre l'oidium des cultures potagères, fruitières et ornementales et sur la travelure des pommiers et des poiriers.
Dans un quatrième mélangeur toujours d'une capacité de 250 litres, on procède comme on a fait avec le premier mélangeur, en remplaçant le fongicide par un insecticide végétal polyvalent comme le ROTENONE liquide à 2 % de rotenone, prévu pour lutter contre les insectes des cultures potagères, fruitières et ornementales.