INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un pivotement du levier 12 autour de l'axe géométrique E E, d'amplitude et de sens appropriés, permet de déplacer la palette 20 suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la grande face de la contreplaque 2, c'est-à-dire suivant le sens F2 de la Figure 5. La palette 20 peut ainsi échapper à l'extrémité 15a de la biellette 15, tout en restant au-dessus de l'extrémité 13a (Fig. 5). La fonction "sécurité enfant" est assurée puisque l'ouverture ne peut etre commandée de l'intérieur du véhicule mais la commande extérieure reste active.
Le pivotement du levier 12, illustré sur la Figure 5, correspond à un rapprochement de la partie basse du levier 12 vis-à-vis de la grande face de la contreplaque 2.
La commande du pivotement du levier 12 autour de la direction D-D est assurée par un premier moteur électrique 22, d'axe vertical dans la représentation des dessins, dont l'arbre de sortie entraîne un pignon hélicoïdal 23 réversible. Une pièce 24, dont le plan moyen est parallèle à la grande face de la contreplaque 2, est montée rotative autour d'un axe fixe 25 porté par le boîtier de la serrure, parallèle à la direction D-D. L'axe de rotation 25 est donc horizontal et orthogonal à l'axe géométrique du pignon 23. La pièce 24 comporte un secteur denté 26 qui engrène, de manière réversible, avec le pignon 23.
Du côté de l'axe 25 opposé au pignon 26, la pièce 24 est articulée à l'extrémité d'une tirette de frise 27, partiellement représentée, sur laquelle il est possible d'exercer manuellement un effort vertical vers le haut ou vers le bas, de l'intérieur du véhicule. La commande manuelle est possible, alors que le moteur 22 est à l'arrêt, grâce à la réversibilité de la liaison pignon 23 - secteur denté 26.
La pièce 24 comporte une fourche 28 avec deux branches parallèles délimitant un logement 29 ouvert vers le bas. Un pion 30 solidaire du levier 12, en saillie parallèlement à la direction D-D, est engagé dans le logement 29 lorsque le levier 12 est dans une position correspondant à la décondamnation ou à la condamnation simple de la serrure ou à la sécurité enfant.
I1 apparaît immédiatement que lorsque le pion 30 est engagé dans le logement 29, la rotation du pignon 23, commandée par le moteur 22, entraîne un pivotement du levier 12 autour de la direction D-D, et un déplacement de la palette 20 dans le sens de la flèche F1 (Fig. 4), ou dans le sens contraire, selon le sens de rotation du moteur 22.
La commande du pivotement du levier 12 autour de la direction E-E, qui est perpendiculaire au plan des Figures 7 et 8, est assurée par un deuxième moteur électrique 31, visible sur les Figures 1, 7 et 8, d'axe vertical dans l'exemple de réalisation considéré.
L'arbre de sortie, en partie haute du moteur 31, entraîne un engrenage hélicoïdal 32 réversible qui coopère avec un pignon hélicoïdal 33 d'axe orthogonal à celui de l'engrenage 32. Le pignon 33 est solidaire en rotation d'un bras 34 s'étendant sensiblement radialement en direction du levier 12. Ce bras 34 comporte, à son extrémité éloignée du pignon 33, une fourche 35 dont les branches viennent prendre en sandwich le levier 12 suivant la tranche.
La longueur 34 du levier est choisie de telle sorte que, pour la position angulaire du pignon 33 illustrée sur la Figure 7, le bras 34 en position haute repousse le levier 12 et la palette 20, déplacée dans le sens de la flèche F2 (Figure 5), échappe à la biellette 15.
Pour une rotation suffisante du pignon 33 dans le sens d'horloge selon la représentation de la Figure 8, le bras 34 s'abaisse et la fourche 35 entraîne le levier 12 en pivotement dans le sens d'horloge autour de la direction E-E pour ramener la palette 20 au droit de l'extrémité 15a. Le pion 30 revient dans le logement 29.
Le pignon 33 comporte, au moins à une extrémité axiale, un moyen de prise 36, par exemple constitué par une zone en creux, accessible de l'extérieur de la portière avec un outil approprié, pour une action manuelle sur le pignon 33, en cas de panne du moteur 31, en particulier pour effacer manuellement la sécurité enfant. Cela est possible grâce au caractère réversible du couple engrenage-pignon 32/33.
Le fonctionnement de la serrure en ce qui concerne la réalisation des trois fonctions : condamnation, sécurité enfant, et supercondamnation, résulte des explications qui précèdent sans qu'il soit nécessaire de revenir en détail sur ce sujet.
On rappellera simplement que le moteur 22, par sa rotation, permet de déplacer la palette 20 dans le sens de la flèche F1 comme illustré sur la Figure 4, ou dans le sens inverse et de réaliser ainsi la fonction condamnation, et de l'annuler par le mouvement inverse.
Le moteur électrique 31 assure le déplacement de la palette 20 dans le sens de la flèche F2 (Figure 5) pour réaliser la sécurité enfant et le déplacement en sens inverse pour annuler cette sécurité enfant.
Le pivotement conjugué autour des deux directions D-D et E-E du bras 12 commandé par la rotation des moteurs 22 et 23 permet de placer la palette 20 dans la position illustrée sur la Figure 6 correspondant à la supercondamnation. La commande en sens inverse des moteurs 22 et 31 permet d'annuler cette supercondamnation.
I1 est à noter que pour la commande de la supercondamnation, une séquence automatique est prévue pour que le moteur 22 fonctionne en premier, alors que le pion 30 est encore engagé dans le logement 29. Le moteur 31 agit ensuite pour faire pivoter le bras 12 autour de la direction E-E, ce qui entraîne la sortie du pion 30 hors du logement 29. Bien que le pion 30 ne soit plus maintenu entre les branches de la fourche 28, le levier 12 est empêché de revenir, sous l'effet de son propre poids, dans la position de décondamnation par rotation inverse autour de la direction D-D grâce à l'existence de frottements suffisants ou de moyens élastiques (non représentés) pour empêcher un tel retour.
En conclusion, le volant d'inertie proposé par l'invention permet d'atteindre des valeurs d'inertie élevées, tout en étant peu encombrant. Par ailleurs, sa masse totale est mcindre que celle des volants d'inertie classiques.
PROCEDE DE DECLENCHEMENT ARTIFICIEL D'UNE AVALANCHE ET DISPOSITIF POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE DESCRIPTION Domaine technique de l'invention L'invention se rapporte à un procédé de déclenchement artificiel d'une avalanche et de manière plus générale à un procédé de déclenchement artificiel d'un phénomène naturel dans lequel on provoque une ou plusieurs explosions d'un fluide dans une zone prédéterminée où l'on souhaite déclencher ce phénomène.
L'invention peut s'appliquer dans tous les domaines où un phénomène peut être provoqué ou mis en mouvement par une surpression locale de l'atmosphère au-dessus de la zone concernée par le phénomène.
Typiquement, le domaine visé par l'invention est le déclenchement artificiel d'avalanches de neige dans les stations de sports d'hiver et sur les sites présentant un risque potentiel pour les personnes, les domaines skiables, les remontées mécaniques, les routes et voies d'accès, les chemins de fer en montagne et, de manière générale, les constructions et les aménagements publics et privés.
L'invention se rapporte également à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comportant des moyens pour provoquer au moins une explosion d'un fluide dans une zone prédéterminée où l'on souhaite déclencher ledit phénomène.
Etat de la technique Plusieurs moyens existent aujourd'hui pour déclencher artificiellement une avalanche à partir d'une zone prédéterminée, en provoquant une surpression locale de l'atmosphère dans ladite zone.
Par exemple, un de ces moyens consiste à placer ou à lancer des charges explosives tel que du TNT et à provoquer l'explosion de ces charges. L'explosion provoque un souffle qui balaie la surface du manteau neigeux dans la zone d'avalanche, et une onde de choc qui ébranle la base de ce manteau et déclenche une avalanche.
La manipulation de ces charges explosives est une opération qui présente des risques quelles que soient les précautions prises par les opérateurs. De plus, généralement ces charges sont polluantes.
Par exemple, un autre de ces moyens est le système commercialisé sous la dénomination GAZEX. Ce moyen est décrit dans la demande de brevet FR-A-2 636 729. I1 consiste à utiliser un dispositif comprenant un canon, ou tube métallique, ayant un fond fermé, et une bouche frontale ouverte en direction du manteau neigeux. Ce dispositif comprend également un circuit d'amenée de gaz comburant provenant d'une première source et un circuit d'amenée de gaz carburant provenant d'une deuxième source. Des buses de remplissage du canon par ces gaz sont disposées dans diverses zones réparties sur la longueur de ce canon et un dispositif d'allumage est monté à l'arrière du canon. Un mélange gazeux est formé à l'intérieur du canon, par exemple un mélange de propane et d'oxygène, et l'explosion de ce mélange est provoquée dans le canon par le dispositif d'allumage.
La bouche frontale du canon diffuse le souffle et l'onde de choc provoqués par l'explosion à la surface du manteau neigeux déclenchant ainsi l'avalanche.
Bien que ce moyen ait démontré son efficacité dans de nombreuses installations, il présente néanmoins un certain nombre d'inconvénients. En effet, le canon est lourd, il peut peser plusieurs centaines de kilogrammes, peu mobile, inesthétique et cher. De plus, ce système utilise des vannes électroniques pour composer le mélange gazeux explosif et nécessite en conséquence de nombreux réglages et vérifications.
Exposé de l'invention La présente invention a précisément pour but de pallier aux inconvénients précités en fournissant un procédé de déclenchement artificiel d'une avalanche par au moins une explosion d'un fluide explosif dans une zone prédéterminée, ledit procédé comprenant une première étape de remplissage d'au moins une enveloppe souple avec un fluide explosif et une deuxième étape de déclenchement d'une explosion dudit fluide à l'intérieur de chaque enveloppe, chaque enveloppe étant détruite par l'explosion du fluide qu'elle contient.
Le fluide peut être introduit dans l'enveloppe au moyen d'un diffuseur, le diffuseur étant relié à une source de gaz au moyen d'une conduite d'amenée de gaz.
L'enveloppe souple peut être fixée directement sur le diffuseur qui peut alors servir de support fixe de l'enveloppe souple pendant son remplissage.
Selon le procédé de l'invention, le fluide peut être un mélange gazeux explosif d'un comburant et d'un carburant.
Selon l'invention, on utilise un gaz combustible comme carburant gazeux. Ce gaz combustible peut être choisi dans le groupe de substances comprenant l'hydrogène, le tétraine, l'acétylène, le propane, le butane, ou mélange de ces substances, de préférence de 1 'hydrogène.
Etant donné que le nombre des électrodes de sortie de grille 6 peut être réduit, le pas de bornage des électrodes de sortie de grille 6 peut être agrandi.
De plus, le fait que les anodes 8 et 9 sont réalisées sous forme de bandes peut faciliter le procédé de fabrication impliquant une mise en motif d'un film mince en ITO (oxyde d'étain dopé à l'indium).
De manière correspondante au procédé de commande de l'affichage à émission de champ, étant donné que le pilote de grille 63 commande la puissance capacitive, le pilote de type circuit en totem peut être, de préférence, utilisé pour un fonctionnement en commande à cadence élevée, plutôt que le pilote de type à collecteur ouvert.
Ensuite l'effet de focalisation des électrons qui sont émis depuis un émetteur dans l'affichage d'image à émission de champ de la présente invention va être décrit en se référant aux Figs. 10 à 12. Les Figes. 10 à 12 illustrent des résultats de simulation des distributions de trajectoires des électrons émis, atteignant une anode.
Fig. 10 représente une simulation de distribution de trajectoire dans une cathode d'émission de champ classique. Les anodes 112, 113 et 114 sont fixées au même potentiel. L'électrode de grille 103 est constituée d'un motif en bandes. La totalité des électrodes de grille pour une ligne sont placées au même potentiel. Ceci correspond à la structure de l'art intérieur qui est représentée sur la Fig. 14.
Dans ce cas la matrice d'émetteur, se trouvant sur le substrat de cathode, procède à une émission de champ d'électrons sous un angle d'environ 300. Les électrons atteignent l'anode avec une dispersion en diamètre relativement grande. Par exemple, les électrons qui passent par l'électrode de grille 104, avec application d'une tension de commande (en service), atteignent partiellement l'anode 112 adjacente à l'anode 113, provoquant ainsi une fuite de lumière de luminescence.
La Fig. 11 illustre un résultat de simulation d'une distribution de trajectoire des électrons émis. En se référant à la Fig. 11, les électrodes de grille en mosaïque 3 voisines, se trouvant autour de l'électrode de grille en mosaïque 3 auquel une tension de commande à été appliquée (en service), sont placées au niveau de la masse (ou à un niveau hors-service). Les anodes 112, 113 et 114 sont fixées au même potentiel. La structure que l'on a dans la Fig. 15 correspond à la structure de l'art intérieur. Dans ce cas la dispersion du champ d'électrons, émis via l'électrode en mosaïque 3 sur lequel une tension de commande est appliquée, est plus étroite que ce qui est représenté sur la Fig. 10.
La Fig. 12 illustre un résultat de simulation d'une distribution de trajectoire des électrons émis. En se référant à la Fig. 12, les électrodes de grille en mosaïque 3 voisines, se trouvant autour de l'électrode de grille en mosaïque 3 auxquelles une tension de commande est appliquée (en service), sont fixées au niveau de masse (ou à un niveau hors-service). Les anodes en bandes 8 et 9 sont formées en un motif en bandes. L'électrode de grille 9 voisine, se trouvant sur les côtés droit et gauche de l'électrode 8 à laquelle une tension de commande est appliquée (passage hors-service), est fixée au même potentiel.
Dans ce cas, la dispersion desélectrons émis en champ, via l'électrode en mosaïque 3 à laquelle une tension de commande est appliquée, est plus étroite que ce qui est représenté sur la Fig. 11, si bien que le faisceau d'électrode réduit se dirige sur une anode en mosaïque cible 8.
Comme décrit ci-dessus, l'affichage d'image à émission de champ de la présente invention peut empêcher toute fuite de lumière de luminescence. Par conséquent, on peut configurer un affichage d'image à émission de champ à haute résolution qui peut n'être mis en luminescence qu'au niveau de la couche de substance fluorescente appliquée en revêtement sur une anode en mosaïque servant de cible.
L'exemple dans lequel l'affichage d'image à émission de champ utilise 3 substances fluorescentes colorées principales pour l'émission de lumières rouge, bleue et verte à été présenté dans les modes de réalisation ci-dessus. Cependant, on peut afficher plus de couleur lumineuse en faisant passer la lumière émise depuis une substance fluorescente avec une large plage de longueurs d'ondes lumineuses par un filtre ayant des caractéristiques de longueur d'onde de transparence. De plus, une image en couleur peut être affichée par utilisation de deux substances fluorescentes. L'affichage d'image à émission de champ peut être un affichage monochrome.
La substance fluorescente peut être appliquée en revêtement sur l'anode ou un film mince de substance fluorescente peut être déposé sur l'anode.
Comme décrit ci-dessus, dans l'affichage d'images à émission de champ de la présente invention, les électrodes de grille en mosaïque voisine, se trouvant sur les côtés droit et gauche des électrodes de grilles en mosaïque attaquées, sont placées à un faible potentiel. La zone d'anode située immédiatement au-dessus des électrodes de grille en mosaïque attaquées est également attaquée simultanément. Un faible potentiel est fixé sur les anodes voisines sur les côtés droit et gauche de l'anode attaquée. Ainsi, étant donné que des électrons émis depuis l'émetteur peuvent être mieux focalisés, on peut obtenir une configuration de l'affichage d'images à émission de champ donnant une haute résolution pour fournir des images rendues floues.
Dans l'affichage d'images à émission de champ de la présente invention, l'électrode de sortie de cathode est formée pour connecter les cathodes en mosaïque en un motif de zigzag. Par conséquent, l'anode formée à partir d'un film mince ITO, qui est résistant à une mise en micro-motif, en comparaison du matériau métallique, est formé en donnant un motif en mosaïque. La formation en motifs peut être facilement exécutée en façonnant les électrodes de sortie d'anode de manière à établir des connections vis-à-vis des anodes en mosaïque, en suivant un motif en zigzag.
Il est suffisant que le nombre des électrodes de sortie de grilles soient seulement supérieur de un à celui des lignes d'affichage que l'on a dans l'affichage d'images Par conséquent, en comparaison du cas dans lequel les électrodes de sortie de grille qui sont en un nombre double du nombre des lignes d'affichage sont attaquées sélectivement, le taux de service peut être pratiquement doublé, si bien qu'on peut obtenir une haute luminance.
Les indications ci-dessus sont considérées comme étant données à titre illustratif seulement des principes de la présente invention. En outre, étant donné que de nombreuses modifications et changements vont facilement apparaître à l'homme de l'art, il n'est pas souhaité limiter l'invention à la construction et aux applications exactes représentées et décrites et, de manière correspondante, toutes les modifications et équivalents appropriés peuvent être considérés comme tombant dans le champ de l'invention.
Dans un deuxième mélangeur, on procède comme dans le premier mélangeur, en remplaçant les 3 kg de pesticide DELTAMENTHRIN par 3 kg d'un insecticide du type insecticide de sol VILMORIN qui contient 10% de DIAZINON et qui permet la destruction des principaux insectes nuisibles présents dans le sol, ceci afin d'obtenir 1000 kg environ d'un produit composant la deuxième partie d'un complexe pesticide insecticide à l'état gommeux.
Dans un troisième mélangeur d'une capacité de 3000 litres, on amène grâce à un système de transport par tapis roulant les charges des premier et deuxième mélangeurs. On mélange l'ensemble pendant 15 minutes afin d'obtenir un complexe de pesticide insecticide hydrophile à l'état gommeux.
Exemple 88 Fabrication d'un complexe antiparasite hydrophile à l'état sec.
Dans un mélangeur d'une capacité de 1000 litres, on verse successivement 100 kg de fongicide issu de l'exemple 71, et 100 kg d'hormone issue de l'exemple 74, puis 100 kg d'herbicide issu de l'exemple 80 et 100 kg de pesticide issu de l'exemple 82 et 100 kg d'insecticide issu de l'exemple 84. On mélange ces produits pendant 30 minutes afin d'obtenir un mélange homogène en granulés ou en poudre On obtient ainsi 500 kg d'un complexe antiparasite hydrophile à l'état sec.
Exemple 89: Fabrication d'un complexe antiparasite hydrophile à l'état gommeux Dans un mélangeur d'une capacité de 1000 litres, on verse successivement: 100 kg de fongicide issu de l'exemple 72, 100 kg d'hormone issue de l'exemple 75, 100 kg d'herbicide issu de l'exemple 81 et 100 kg de pesticide issu de l'exemple 83, 100 kg d'insecticide issu de l'exemple 85. On mélange l'ensemble pendant 30 minutes afin d'obtenir un mélange homogène. On obtient ainsi 500 kg d'un complexe antiparasite hydrophile à l'état gommeux.
Exemple 90: Fabrication d'un produit phytosanitaire fertilisant hydrophile à base d'urée, ammoniaque et nitrate (U.A.N.) à l'état sec.
On prend un mélangeur d'une capacité de 300 litres dans lequel on verse 49 litres d'eau et 50 kg d'un engrais azoté comme l'U.A.N (Urée. Ammoniaque.
Nitrate). On mélange l'ensemble pendant 30 minutes afin d'obtenir une solution très homogène dans laquelle on verse 20 g d'un colorant puis on mélange l'ensemble pendant 5 minutes. On verse sur la solution une quantité de 50 kg d'une substance hydrophile d'origine végétale issue de l'exemple 3, puis on mélange l'ensemble pendant 15 minutes afin d'obtenir un produit homogène.
On ajoute au mélange 1 kg d'un fongicide comme le PULSAN (VOIR EXEMPLE 72) ou un herbicide comme CARLON D12 ou un insecticide comme le KOTHRIN (VOIR EXEMPLE 50). On obtient ainsi 100 kg d'un engrais U.A.N hydrophile à l'état sec selon l'invention.
Exemple 91: Fabrication d'un produit phytosanitaire hydrophile fertilisant à base d'U.A.N. à l'état gommeux On prend un mélangeur d'une capacité de 3000 litres dans lequel on verse 422 litres d'eau et 500 kg d'un engrais azoté comme l'U.A.N (Urée. Ammoniaque.
Nitrate). On mélange l'ensemble pendant 30 minutes afin d'obtenir une solution très homogène dans laquelle on verse 100 g d'un colorant. On mélange l'ensemble pendant 5 minutes. On verse sur la solution une quantité de 50 kg d'une substance hydrophile d'origine végétale issue de l'exemple 3, et 25 kg du polymère BARBARY-PLANTE puis on mélange l'ensemble pendant 15 minutes afin d'obtenir un produit homogène. On ajoute sur le mélange 3 kg d'un fongicide comme le PULSAN (voir exemple 72) ou un herbicide comme le CARLON D12 ou un insecticide comme le KOTHRIN (voir exemple 50). On obtient ainsi 1000 kg environ d'un engrais U.A.N. hydrophile à l'état gommeux selon l'invention.
Exemple 92: Fabrication d'un complexe antiparasite hydrophile à l'état liquide.
Dans un premier mélangeur d'une capacité de 150 litres, on verse 97 litres de polymère liquide, du type PA 3005 FLOERGER et 3 litres d'un fongicide systémique à la fois préventif et curatif du type SYSTHANE de ROHM AND HAAS et qui contient 6 % de myclobutanil pour lutter contre l'oïdium des fruits, légumes, fraisiers, rosiers, vigne et l'oïdium perforant du laurier, contre la moniliose et la travelure des arbres fruitiers comme le pêcher, prunier, abricotier, cerisier, pommier, poirier contre la rouille et les tâches noires du rosier. On fait tourner le mélangeur pendant une heure afin d'obtenir un liquide homogène.
Dans un deuxième mélangeur identique au premier, on procède comme pour le premier mélangeur, en remplaçant le fongicide par un produit comme l'huile insecticide de VILMORIN COCHENILLES SP qui contient 100 g/l de MALATHION et 480 g/l d'huile minérale de paraffine pour lutter contre les cochenilles, les pucerons lanigères et les diverses formes hivernantes d'insectes et d'acariens.
Dans un troisième mélangeur identique au premier, on procède comme pour le deuxième mélangeur en remplaçant l'huile anti-cochenilles par un produit combinant fongicide et insecticide comme VILMORIN PROTECTION TOTALE LIQUIDE, produit qui protège les rosiers, les arbres et arbustes ainsi que les arbres fruitiers contre les champignons (oïdium, moniliose, travelure, rouille, tâches noires...)' et les insectes (puceron, chenille, altise, teigne, tordeuse...).
Dans un quatrième mélangeur identique au premier1 on procède comme pour le premier mélangeur, en remplaçant le fongicide par un produit odorant répulsif comme la FICELLE REPULSIVE de VILMORIN et qui permet d'écarter les petits rongeurs, ou l'anti-taupes qui contient 64% de phosphate brut de calcium et 43% de poudre d'aluminium et qui forme un gaz toxique au contact de l'humidité du sol pour éliminer les taupes.
A un instant to qui représente le début d'un cycle de fonctionnement, une impulsion IPI de polarisation (fig. 3a) est appliquée au premier conducteur ligne Y1. Cette impulsion <RTI