INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A la place du seul trou oblong 440d dans le second élément de soupape 94d selon l'exemple de réalisation des figures 7 à 16, qui sert en coopération avec les ouvertures de passage de fluide sous pression 442d d'une part et 444d d'autre part à établir une liaison pneumatique entre l'agencement de vérin pneumatique et la source pneumatique d'une part ou entre l'agencement de vérin pneumatique et l'ouverture de compensation de pression 70d d'autre part, on peut également prévoir deux trous oblongs séparés 440d décalés en direction périphérique l'un par rapport à l'autre, dont l'un sert à la liaison avec le raccord pneumatique de la soupape de commande et dont l'autre sert à établir la liaison avec l'ouverture de compensation de pression. Une soupape de commande comportant deux trous oblongs séparés dans le second élément de soupape 94e situé radialement à l'intérieur et susceptible de tourner est montrée schématiquement dans la figure 17 pour l'état de base d'un dispositif d'actionnement comportant la soupape (état de base avec embrayage entièrement embrayé sans actionnement de l'embrayage), et la partie supérieure de la figure 17 montre une coupe longitudinale dans un plan comprenant l'axe de soupape à travers la soupape de commande. et la partie inférieure de la figure 17 montre une coupe transversale orthogonale à l'axe de soupape. Dans la partie supérieure de la figure 17, le plan de coupe transversale pour la partie inférieure de la figure 1 7 est illustré en tirets et indiqué, et la direction de vue est indiquée par des flèches. En correspondance, dans la partie inférieure de la figure 17, le plan de coupe et la direction de vue pour la partie supérieure de la figure 1 7 sont indiqués par des flèches.
Dans la soupape de commande de la figure 17, le trou oblong 440e illustré schématiquement dans la partie supérieure de la figure 1 7 sert à établir une liaison de fluide sous pression entre l'agencement de vérin à fluide sous pression et une source de fluide sous pression associée via le trou oblong 440e dans le second élément de soupape 94e et via l'ouverture de passage de fluide sous pression associée 442e dans le premier élément de soupape 92e mobile situé radialement à l'extérieur.
Le raccord de fluide sous pression n'est pas montré en détail ; seule une traversée 460e de grande surface dans le boîtier de soupape 92e est montrée schématiquement, qui sert à comprendre le mode de fonctionnement de la soupape de commande en tant que raccord de fluide sous pression9 en particulier en tant que raccord pneumatique.
Un second trou oblong 441 e est également prévu dans le second élément de soupape, approximativement en vis-à-vis du trou oblong 440e par rapport au plan de coupe longitudinal, et il recouvre une ouverture de passage de fluide sous pression 444e dans le premier élément de soupape 92a mobile axialement. L'ouverture de passage de fluide sous pression 444e s'ouvre vers une traversée 462e servant d'ouverture de compensation de pression dans le boîtier de soupape 90e.
D'une manière générale, la partie de la douille avec laquelle coopère l'organe de verrouillage est constituée par au moins un épaulement ou un décrochement périphérique de la douille selon un premier mode de réalisation du raccord, ou par au moins une saillie située à la périphérie de la douille et vers son extrémité adjacente à l'embout tubulaire selon un second mode de réalisation de l'invention.
Ce second mode de réalisation présente l'avantage de supprimer l'angle vif nécessaire pour réaliser l'épaulement de la douille, et permet de diminuer la longueur axiale de l'organe de verrouillage.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels - les figures 1 et 2 sont des vues de face et de dessus respectivement d'un raccord selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe axiale selon la ligne III-III de la figure 2, - la figure 4 est une vue en coupe axiale selon la ligne IV-IV de la figure 3, - la figure 5 est une vue en coupe axiale d'une variante du premier mode de réalisation du raccord selon 1 invention, - la figure 6 est une vue schématique en perspective de l'organe de verrouillage des raccords représentés aux figures 1 à 5, - les figures 7 et 8 sont des vues schématiques en perspective de deux variantes de réalisation de cet organe de verrouillage, - la figure 9 est une vue schématique en perspective représentant une partie de l'organe de verrouillage de la figure 8 montée en place sur un raccord, - la figure 10 est une vue schématique en perspective représentant les deux parties de l'organe de verrouillage de la figure 8 montées en place sur un raccord, - la figure 11 est une vue en coupe axiale d'un second mode de réalisation d'un raccord selon 1 'invention, - la figure 12 est une vue en perspective de la douille du raccord de la figure 11, - la figure 13 est une vue en coupe axiale du sous-ensemble douille-dispostitif d'étanchéité du raccord de la figure 11, - les figures 14 et 15 sont des vues en perspective des deux pièces formant l'organe de verrouillage du raccord de la figure 11, - la figure 16 est une vue en perspective du raccord de la figure 11, - les figures 17 et 18 sont des vues en perspective d'une variante en une seule pièce de l'organe de verrouillage des figures 14 et 15, - les figures 19 et 20 sont des vues en perspective d'une autre variante en une seule pièce de l'organe de verrouillage des figures 14 et 15, - la figure 21 est une vue en perspective partielle du raccord de la figure 11 comprenant l'organe de verrouillage des figures 19 et 20, - la figure 22 est une vue en perspective partielle du raccord de la figure 11 avec une autre variante de l'organe de verrouillage des figures 18 et 19, - les figures 23 et 24 représentent schématiquement et partiellement des variantes possibles au niveau de la douille du raccord de la figure 11, et - la figure 25 est une vue en perspective pour illustrer une autre forme de réalisation de l'organe de verrouillage, - la figure 26 est une vue en coupe axiale de la douille et de l'organe de verrouillage de figure 25, une fois ces deux éléments assemblés l'un à l'autre, - les figures 27 et 28 sont des vues en perspective pour illustrer encore une autre forme de réalisation de la douille et de l'organe de verrouillage, respectivement, et - la figure 29 est une vue en coupe axiale de la douille et de l'organe de verrouillage des figures 27 et 28, une fois ces deux éléments assemblés l'un à l'autre.
anti-tumorales, telles que les propriétés carcinostatiques ou la propriété d'inhibition de transfert de cancer des champignons sont considérées comme étant généralement basées sur des polysaccharides tels que ssglucane, etc., mais un tel ss-glucane diffère de la substance anti-oxygène actif de faible poids moléculaire mentionnée ci-dessus contenue dans les graines ou germes de plantes, et il est hors de l'objet de la série mentionnée ci-dessus d'études sur l'oxygène actif par le présent inventeur.
Ainsi la correction d'erreurs est réalisée par rechargement d'un contexte sain, c'est-à-dire celui calculé lors du cycle temps réel qui précède le cycle où l'erreur a été détectée, puis par exécution nominale (c'est-à-dire en refaisant de nouvelles acquisitions) du cycle qui suit celui où l'erreur a été détectée à partir du contexte restauré ; ce type de correction est caractérisé par l'apparition d'un trou d'un cycle temps réel dans l'exécution du logiciel (celui où l'erreur a été détectée).
Avantageusement on peut avoir également les caractéristiques suivantes.
On peut utiliser trois niveaux de zones de confinement des erreurs : temporel, logiciel et matériel ; le confinement au niveau temporel des erreurs ne pouvant se propager d'un cycle temps réel à l'autre ; confinement au niveau logiciel des erreurs ne pouvant se propager d'une tâche logicielle à l'autre et également d'une chaîne virtuelle à l'autre ; confinement au niveau matériel des erreurs apparaissant dans l'électronique d'acquisition ou dans l'unité centrale et ne pouvant se propager dans l'électronique de commande (pas de génération de fausses commandes).
On peut utiliser un plan mémoire de l'unité centrale protégé des événements singuliers par code détecteur et correcteur d'erreur.
La granularité de détection/correction retenue peut être le cycle temps réel du calculateur, ce qui permet de réduire fortement les contraintes apportées par la fonction sauvegarde de contexte activée régulièrement, ainsi que par la fonction restauration de contexte activée lors d'une correction d'erreurs, par rapport aux solutions usuelles connues de l'homme du métier en ce que le nombre de variables appartenant au contexte est réduit au strict minimum à la frontière de deux cycles temps réel.
La fonction sauvegarde de contexte activée régulièrement peut être réalisée grâce à un changement d'index, offrant l'avantage que cette fonction a un impact quasi nul tant sur le coût de développement du logiciel que sur le temps d'exécution de cette fonction par le microprocesseur ; le seul impact résidant dans la recopie par cette fonction des variables du contexte ayant une durée de vie supérieure à la granularité de détection/correction, i. e. le cycle temps réel.
La fonction restauration de contexte activée lors d'une correction d'erreurs peut être réalisée grâce au fait que l'index indiquant le contexte jugé sain du cycle temps réel précédent ne doit pas être changé, alors qu'il est basculé en temps normal, c'est-à-dire lorsqu'aucune erreur n'est détectée ; ce non basculement est inhérent à l'inhibition du cycle temps réel dans lequel l'erreur est détectée, offrant ainsi l'avantage qu'il n'y a aucun impact de cette fonction tant sur le coût de développement du logiciel que sur le temps d' exécution
de cette fonction par le microprocesseur, ce qui est inhabituel dans les solutions usuelles connues de l'homme du métier.
On peut utiliser une segmentation de la mémoire associée à un dispositif matériel de contrôle des droits d'accès, ce dispositif permettant de disposer de segments de tailles différentes et quelconques. Ce dispositif matériel de contrôle des droits d'accès permet plusieurs configurations d'accès, chaque configuration autorisant l'accès à un ou plusieurs segments non contigus. Ce dispositif matériel de contrôle des droits d'accès permet également la sélection des configurations d'accès selon des combinaisons logiques de une ou plusieurs clés.
On peut utiliser une mise en table des variables/données qui doivent être votées afin d'obtenir un module de vote à la fois simple et réutilisable d'une application à l'autre ; dans ce cas, le module de vote impacte de façon tout à fait négligeable le coût de développement du logiciel.
On peut utiliser un vote logiciel dont l'intégrité est assuré par des contrôles logiciels, incluant en particulier un processeur de surveillance logiciel, et matériels ; le vote déclenche également l'autorisation des transferts vers l'électronique de commande si aucune erreur n'est détectée.
On peut, enfin, utiliser un contrôle des transferts vers l'électronique de commande par un dispositif matériel vérifiant les droits d'accès et limitant dans le temps la validité de ce transfert (fenêtre de validation temporelle), délimitant ainsi une zone de confinement des erreurs au niveau matériel.
Dans le procédé de l'invention on a ainsi :
- Duplication temporelle de l'exécution des tâches, et vote des tables résultantes, - Détection de toutes les erreurs de données grâce au vote des tables, - Détection des erreurs de séquencement grâce aux dispositifs matériels et logiciels de sécurisation du vote et de contrôle des droits d'accès ; - Correction transparente à l'application . tout se passe comme s'il y a avait un trou d'un cycle temps réel.
La minimisation des développements spécifiques est l'un des avantages du procédé de l'invention, à savoir : - Pour le logiciel : # le regroupement des variables votées dans des tables, # le module de Vote et génération des commandes , qui est par ailleurs réutilisable d'une application à l'autre, # la gestion du procédé de l'invention (gestion de la duplication temporelle, des dispositifs matériels de surveillance des accès mémoire et de fenêtre de validation temporelle, de la correction des erreurs).
- Pour le matériel : # la surveillance des accès mémoire et la fenêtre de validation temporelle : ce sont des composants simples, qu'il faut intégrer dans un circuit FPGA ou, mieux, dans le circuit ASIC associé usuellement au microprocesseur (décodage d'adresses, etc.), ils sont par ailleurs réutilisables d'une application à l'autre,
Sans sortir du cadre de l'invention, il est possible de distribuer plusieurs conduits de prélèvement et de réinjection disposés à différents niveaux de compression, les conduits étant similaires dans leur fonction et leur conception aux conduits 5 et 6.
Associé au compresseur, le dispositif de compression pour gaz humide selon l'invention comprend un ensemble d'équipements permettant de réaliser la séparation et l'évaporation de la fraction liquide contenue dans le gaz humide. Ces différents éléments comportent notamment: e un séparateur 10, par exemple cyclonique, séparant la phase liquide de la phase gazeuse, alimenté par un conduit 8 d'amenée du gaz humide, e un conduit 11 d'évacuation de la phase liquide et un conduit 12 d'évacuation de la phase gazeuse, e une vanne V1 pour régler la pression, cette vanne étant disposée en aval du séparateur, par exemple sur le conduit 12, le conduit 12 étant relié au conduit 2 d'introduction dans le compresseur, e un échangeur de chaleur 13 comprenant par exemple dans la partie froide, le liquide à évaporer issu de la séparation et dans la partie chaude le gaz issu de la compression, e l'échangeur de chaleur 13 est relié au moins aux conduits suivants e le conduit 1 1 d'arrivée de la phase liquide, e le conduit 5 de circulation de gaz, e le conduit 6 qui permet de renvoyer le flux principal de gaz après échange de chaleur avec la fraction liquide dans un étage de compression, . un conduit 14 d'évacuation de la fraction liquide qui s'est vaporisée après échange de chaleur, vers le compresseur, e plusieurs capteurs de température CT qui disposés par exemple au niveau des conduits 5, 8, 11, 6 et 14. Ces capteurs permettent notamment de contrôler la surchauffe du gaz vaporisé et le refroidissement du gaz comprimé.
En combinaison de ces équipements et dans le but d'améliorer le fonctionnement du dispositif de compression humide selon l'invention, il est aussi possible d'associer au moins un des éléments suivants e un by-pass 15 permettant de dériver une partie du flux de gaz prélevé du compresseur à l'aide du conduit 5. Ce By-pass est par exemple équipé d'une vanne 16 de réglage de débit, Le degré d'ouverture ou de fermeture de cette vanne 16 est ajusté de façon à permettre l'évaporation du liquide, et aussi à obtenir une légère surchauffe des vapeurs issues de l'échangeur pour réduire au minimum la taille des gouttelettes à l'aspiration du compresseur (entrée du compresseur), e un mélangeur 17, par exemple de type statique qui est situé en aval de la vanne V1 de réglage en pression, Ce mélangeur permet notamment de mélanger la phase gazeuse sortant du séparateur cyclonique qui contient de très fines gouttelettes et des vapeurs surchauffées en provenance de l'échangeur.
Les très fines gouttelettes qui sont contenues dans la phase vapeur en sortie de l'échangeur sont transformées en vapeur du fait de la surchauffe.
Dans le dispositif de compression pour gaz humide selon l'invention, on va utiliser le flux principal de gaz prélevé au niveau d'un étage de compression comme agent permettant de réaliser l'évaporation du liquide contenu initialement dans un gaz humide.
Le numéro i de l'étage de compression à partir duquel le flux principal du gaz est prélevé peut être fixé par exemple de la manière suivante e on tient compte de la nature du gaz humide et de sa composition, e les paramètres :L,, Ct, Cpgls CPg2 M1, Mg, qui correspondent respecti vement à la chaleur latente du liquide, aux chaleurs spécifiques du liquide, des vapeurs et du gaz, ainsi qu'aux débits massiques du liquide et du gaz (flux principal dans le compresseur), sont connus, e on détermine en premier la quantité de chaleur à apporter au liquide pour permettre son évaporation par une première équation: QI = LlMl + Cl(T2 - Tl)Ml (1) où T1 est la température du liquide à l'entrée du dispositif de compression, et T2 la température d'évaporation du liquide (à la pression d'entrée) qui peut être déterminée à partir de la composition du liquide, e afin de conserver une certaine marge de sécurité, on définit la quantité de chaleur à apporter par l'équation: Ql2 = L,Mz + C, (T2 - Tl )Ml + Cpgl (T3 - T2 )M, (2) où T3 est une température fixée correspondant à la surchauffe souhaitée pour les vapeurs, e on détermine à partir de l'équation (3), la quantité de chaleur apportée par le gaz dans l'échangeur de chaleur: Qg = CPg2(T5 - T4)Mg (3) où T4 et T5 sont les valeurs de la température du gaz, respectivement en sortie de l'échangeur de chaleur 13, et en sortie du compresseur, par exemple au niveau du conduit 5. La différence entre les températures T4 et T1 est déterminée par les caractéristiques géométriques de l'échangeur, par exemple en mettant en oeuvre des calculs ou méthodes connus de l'Homme du métier.
Le numéro i d'étage du compresseur précédant la sortie intermédiaire du gaz prélevé est déterminé de façon telle que la relation (4) soit établie: Qg > Qi2 (4) Le conduit 5 de prélèvement du gaz utilisé au niveau de l'échangeur de chaleur 13 sera disposé juste en aval de la volute suivant l'étage de compression Ei.
La volute est définie comme étant la pièce adaptatrice d'entrée ou de sortie de gaz habituellement utilisée dans les compresseurs.
Le conduit 6 qui va permettre de réintroduire le gaz après qu'il ait rempli son rôle d'agent de vaporisation du liquide au niveau de l'échangeur sera situé en amont de la volute précédant l'étage de compression Ex, 1.
En procédant de cette façon, le degré de surchauffe des vapeurs est suffisant pour éliminer les gouttelettes de liquide avec un diamètre supérieur au diamètre pouvant présenter des risques d'érosion. De'préférence, en ce qui concerne le degré de surchauffe, I'élévation de température sera de l'ordre de 5 K par rapport à la température d'évaporation du liquide.
Selon un autre mode de réalisation, la figure 2 montre un dispositif de compression pour gaz humide où l'on prélève uniquement une fraction du flux principal du gaz circulant dans le compresseur.
Par rapport à la figure 1, le dispositif de compression pour gaz humide ne comporte plus de by-pass extérieur.
Une fraction du flux principal du gaz circulant dans le compresseur est prélevée par le conduit 5 en aval de l'étage de compression Ei, est envoyée vers l'échangeur de chaleur pour réaliser l'évaporation du liquide puis par le conduit 6 vers le compresseur où elle est réintroduite en amont de l'étage de compression Ei+1. Le conduit 6 est pourvu d'une vanne 18 de recyclage, de manière à réguler le débit du gaz.
Lorsque le sens de l'inégalité entre les valeurs de quantité de chaleur n'est respecté qu'en sortie du dernier étage, le compresseur peut ne pas comporter de conduits intermédiaires de prélèvement du gaz entre l'étage d'entrée Ee du compresseur et l'étage de sortie Es.
Un tel mode de réalisation offre notamment comme avantage de bénéficier de la chaleur maximum que peut posséder le gaz en le prélevant en sortie de compresseur.
Lorsque la relation (4) ne peut être vérifiée même en sortie du compresseur, un moyen de vaporiser la totalité du liquide avec une marge de surchauffe suffisante consiste à recycler une partie du gaz sortant du compresseur. Deux cas de recyclage sont représentés dans les figures 3 et 4.
Si la réponse à l'étape E5 est négative, cette étape est suivie de l'étape E6 à laquelle la valeur du paramètre n est incrémentée de une unité, de manière à considérer l'image suivante dans la séquence. L'étape E6 est suivie de l'étape E2 précédemment décrite.
Si la réponse à l'étape E5 est positive, le codage de la séquence d'image est terminé.
L'étape E3 est détaillée en référence à la figure 6, sous la forme d'un algorithme comportant des étapes E31 à E393 qui réalisent le codage en mode inter-image d'une image de la séquence d'images numériques.
Globalement, une image de la séquence est codée en fonction d'une image de référence.
L'étape E31 est une division de l'image à coder fn en un nombre prédéterminé M de blocs An 1 à An,M de pixels adjacents. Le nombre M de blocs peut être prédéterminé, ou peut être un paramètre réglé par l'utilisateur de l'algorithme. Dans ce mode de réalisation, les blocs An 1 à An,M sont adjacents, sans recouvrement. En variante non représentée, les blocs peuvent se chevaucher, pour limiter les effets de bloc au décodage, au détriment du taux de compression.
Selon une première variante de ce mode de réalisation, représentée à la figure 7, les blocs ont tous la même taille prédéterminée, et sont par exemple des blocs carrés de 32x32 pixels dans le cas de l'image à 128x96 pixels. La division de l'image est uniforme dans toute l'image. Selon une seconde variante représentée à la figure 8, la taille des blocs, tout en étant prédéterminée, dépend de l'emplacement des blocs dans l'image : dans une zone déterminée de l'image, par exemple une zone centrale susceptible de contenir plus de détails, les blocs sont plus petits que sur les bords de l'image.
Cette zone déterminée sera alors codée plus finement que le reste de l'image.
Cette variante est notamment intéressante pour la visiophonie, puisque dans ce cas, les images reproduisent principalement les visages des utilisateurs, qui sont généralement situés au centre des images.
Deux tailles différentes de blocs sont représentées à la figure 8 32x32 et 16x16 pixels. Cependant un nombre plus élevé de tailles peut être envisagé pour des applications spécifiques, notamment si l'on sait que la quantité d'information varie beaucoup d'une zone à l'autre des images à coder.
Les blocs sont ici de forme carrée, mais peuvent être en variante de forme rectangulaire. De manière générale, un bloc est un ensemble de coefficients, en l'occurrence de pixels, extraits de l'image, pour former un vecteur.
Dans tous les cas, la division de l'image a pour résultat un ensemble de M blocs An 1 à An,M, mémorisés en mémoire 25. Les blocs A,1 à An,M seront compressés, ou codés, les uns à la suite des autres, dans un ordre quelconque. Cet ordre est de préférence prédéterminé et est alors l'ordre dans lequel seront ensuite décompressés, ou décodés, les blocs, ce qui rend inutile de repérer les blocs par un indice ou par des coordonnées. En variante, il est possible de repérer les blocs et d'associer le repérage, indice ou coordonnées, au bloc codé, ce qui permet de décompresser les blocs dans un ordre quelconque, qui peut être différent de l'ordre utilisé à la compression.
L'étape E31 est suivie de l'étape E32, qui est un test sur la valeur du paramètre n. Si le paramètre n est égal à 1, L'étape E32 est suivie de l'étape E33 à laquelle une image supplémenta images de référence sont F2 fois plus grands que les blocs à coder, où F est un entier par exemple égal à deux ce qui permet d'exploiter beaucoup de détails de l'image de référence. Les blocs des images de référence sont ensuite souséchantillon nés du facteur F, pour travailler sur des blocs ayant le même nombre de pixels que les blocs à coder. Selon une variante plus simple à mettre en oeuvre, les blocs des images de référence ont la même taille que les blocs à coder.