INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les paramètres de commande du service désiré seront transportés sous la forme de messages courts selon le standard de la téléphonie mobile GSM, c'est-à-dire le standard SMS ou selon le standard de la transmission numérique d'un réseau RNIS qui est le standard SUU. L'invention a plus particulièrement pour objet un système d'accès à distance à des services de télécommunications et/ou d'informatique principalement caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de terminaux de télécommunications apte à émettre des messages courts (SMS ou SUU) transportant des paramètres de commande à destination de l'équipement de télécommunications ou de l'équipement informatique de type serveur pour l'activation et/ou la programmation desdits équipements.
Selon une autre caractéristique, les terminaux sont des terminaux de téléphonie mobile, les messages courts étant des messages SMS.
Selon une autre caractéristique, les terminaux sont des terminaux de téléphonie fixes numériques (MIS), les messages courts étant des messages SUU.
Avantageusement, les messages courts sont pré- programmés dans les terminaux.
Selon une application de l'invention, le système comprend plusieurs terminaux téléphoniques gérés par un autocummutateur, un équipement informatique de type serveur, un équipement de télécommunications ou serveur de couplage téléphonique et informatique CTI, les terminaux de télécommunications étant aptes à émettre lesdits messages courts (SMS ou SUU) pour transporter des paramètres de commande à destination de l'équipement de télécommunications ou du serveur CTI pilotant l'autocommutateur via l'équipement informatique de type serveur.
Dans le cas d'un renvoi de poste, le message court comporte au moins le type de renvoi souhaité et le numéro de renvoi.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description qui est faite et qui est donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins sur lesquels - la figure 1, représente le schéma d'un système d'accès à des services de télécommunications et d'informatique selon l'état de la technique et, - la figure 2, représente le schéma d'un système d'accès à des services de télécommunications et d'informatique conformément à une application de la présente invention.
5 : précipitation éthanolique.
- On ajoute 2 volumes d'éthanol 100 et on laisse agir 30 min. à - 80 C. (aspect laiteux des tubes).
6 : Lavages.
- On centrifuge 15 min. à 12500 trs.min-' à 4 C pour séparer le sel de l'ADN recombinant, on écarte le surnageant et on ajoute 2 ml d'eau distillée stérile pour éliminer le CsCl.
- On ajoute 2 volumes d'éthanol absolu froid (-20 C) pour précipiter l'ADN et on laisse agir 30 min. à -80 C.
- On centrifuge 15 min. à 4 C à 12500 trs.min-', on élimine le surnageant et on égoutte les tubes sur le papier filtre.
- Les tubes sont séchés 10 min. au speed vac pour éliminer toutes les traces d'éthanol et les culots secs sont repris avec 100 l d'eau distillée stérile.
7 : dosage de l'ADN au spectrophotomètre à 260nm.
8 : séquençage selon la méthode de Sanger modifié.
On prépare des tubes Eppendorf comme indiqué ci-après : - 5 l d'ADNc (insert à 1 g. l-1) (volume ajusté en fonction du dosage spectrophotométrique).
- 2 l de NaOH à 2N, - eau distillée stérile qsp 20 l, et on laisse 20 min. à température du laboratoire.
On neutralise par l'acétate de sodium puis on réalise une précipitation éthanolique : On ajoute 75 l d'éthanol absolu froid (-20 C), on laisse agir 20 min. à -80 C et on centrifuge à 13.103 trs.min-1. On sèche pour éliminer toute trace d'éthanol.
Hybridation : Dans chaque tube, on ajoute : - 2 l de tampon d'hybridation (5X) - 0,5 l d'amorce (10 pmol.), - 7,5 l d'eau distillée stérile, et on laisse 20 min. au bain-marie à 37 C.
Amorçage de la réaction de polymérisation : On ajoute : - 1 NI de DTT, - 2 l de tampon d'hybridation ("GTP labelling mix", USB/Amersham (dilué 5X)), - 0,5 l de [alpha]32P-dATP, - 1,5 l de sequenase (diluée au 1/6), on homogénéise et on laisse agir 5 min. à température du laboratoire.
- On transfère 3,5 l de ce mélange dans 4 tubes Eppendorf contenant chacun un ddNTP (didéoxyribonucléotide) différent (4 réactions différentes), et on laisse agir 5 min. au bain-marie à 37 C. Ici, l'élongation des chaînes est arrêtée lors de l'incorporation des ddNTP car ceux-ci ne peuvent pas former de liaisons phosphodiester avec les dNTP suivants.
On arrête la réaction en ajoutant 5 l de solution "stop" (contenant un colorant et de la formamide, (Amersham)) par tube Eppendorf et on place immédiatement les tubes dans la glace.
téréphtalique (Ethibond de chez Johnson & Johnson) et les fils d'acier inoxydable (Acier de chez Johnson & Johnson) notamment pour une application en vernis à ongles.
Par ailleurs, les fibres peuvent être traitées ou non en surface, enrobées ou non. Comme fibres enrobées utilisables dans l'invention, on peut citer des fibres de polyamides enrobées de sulfure de cuivre pour un effet anti-statique (par exemple le R-STAT de chez Rhodia) ou un autre polymère permettant une organisation particulière des fibres (traitement de surface spécifique) ou traitement de surface induisant des effets de couleurs/hologrammes (fibre Lurex de chez Sildorex, par exemple).
De préférence, on utilise des fibres d'origine synthétiques et en particulier des fibres organiques, comme celles utilisées en chirurgie.
Les fibres utilisables dans la composition selon l'invention sont préférentiellement des fibres de polyamide ou de poly-p-phénylène téréphtamide. Leur longueur peut aller de 0. 1 à 5 mm, de préférence de 0,25 à 1,6 mm et leur diamètre moyen peut aller de 5 à 50 m. En particulier, on peut utiliser les fibres de polyamide commercialisées par les Etablissements P. Bonte sous le nom Polyamide 0.9 Dtex 0. 3 mm, ayant un diamètre moyen de 6 m, de 12.2 m ou de 20 m, un poids d'environ (0. 9 dtex) et une longueur allant de 0,3mm à 1,5mm. On peut aussi utiliser les fibres de poly-p-phénylène téréphtamide de diamètre moyen de 12 m et de longueur d'environ 1,5 mm comme celles vendues sous le nom de Kevlar Floc par la société Du Pont Fibres.
La concentration en fibres est fonction de l'application spécifique et du type de produit envisagé. Pour un produit de maquillage du visage du type fond de teint ou des lèvres (du type rouge à lèvres) la concentration en fibres peut aller de 0,1 à 20% du poids total de la composition, de préférence de 0,5 à 10%. Pour un effet spécial notamment de maquillage du corps, des ongles ou des cheveux, la quantité de fibres peut aller jusqu'à 30% du poids total de la composition.
La composition de l'invention peut se présenter sous forme de pâte, de solide, de crème plus ou moins fluide voire même de lotion. Elle peut être un gel aqueux ou hydrophile, une dispersion ou émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile fluide, rigide ou souple, éventuellement coulé en stick ou en coupelle.
Par organopolysiloxane élastomérique on entend un organopolysiloxane souple, déformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d'une éponge ou d'une sphère souple. Son module d'élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l'extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. Cet élastomère est formé de chaînes polymères de haut poids moléculaire dont la mobilité est limitée par un réseau uniforme de points de réticulation.
Les organopolysiloxanes élastomériques de la composition de l'invention présentent, en plus de leurs propriétés de résistance à l'eau. Ils ne sont pas desséchants pour la peau et apportent de bonnes propriétés cosmétiques, notamment de douceur, de fraîcheur et de matité. Ces nouveaux élastomères conduisent à des compositions confortables à l'application, de bon étalement, douces et non collantes au toucher. Ces propriétés cosmétiques sont dues, d'une part à la texture des organopolysiloxanes et, d'autre part à leurs propriétés comparables à celles de microéponges piégeant les milieux aqueux et en particulier ceux de la composition et ceux dus à la transpiration de la peau. Ils permettent, en association avec les fibres, l'obtention de compositions plus ou moins épaissies ayant une bonne rémanence à l'eau et une bonne stabilité.
Les organopolysiloxanes élastomériques conformes à l'invention sont partiellement ou totalement réticulés et de structure tridimensionnelle. Inclus dans une phase aqueuse, ils se transforment, selon le taux de phase aqueuse utilisé, d'un produit d'aspect spongieux lorsqu'ils sont utilisés en présence de faibles teneurs en phase aqueuse en un gel homogène, en présence de quantités de phase aqueuse plus élevées. La gélification de la phase aqueuse par ces élastomères peut être totale ou partielle. Il est tout à fait surprenant que des polymères hydrophiles associés à des fibres présentent des propriétés de rémanence à l'eau.
Les élastomères de la composition de l'invention se présentent sous forme de poudre ou de gel émulsionné contenant un organopolysiloxane élastomère de structure tridimensionnelle, dispersé dans de l'eau.
Les organopolysiloxanes élastomériques selon l'invention peuvent être choisis parmi les polymères réticulés décrits dans la demande JP-A-10/175816. Selon cette demande, ils sont obtenus par réaction d'addition et de réticulation, en présence d'un catalyseur notamment du type platine, d'au moins : - (a) un organopolysiloxane (i) ayant au moins deux groupes vinyliques en position [alpha]-# de la chaîne siliconée ; et - (b) un organosiloxane (ii) ayant au moins un atome d'hydrogène lié à un atome de silicium par molécule.
En particulier, l'organopolysiloxane (I) est choisi parmi les polydiméthylsiloxanes et est plus spécifiquement un [alpha]-#-diméthylvinyl polydiméthylsiloxane.
Les organopolysiloxanes élastomériques de la composition selon l'invention se présente avantageusement sous forme de suspension ou dispersion aqueuse. Cette suspension peut être notamment obtenue comme suit : - (a) mélange de l'organopolysiloxane (i) et de l'organosiloxane (ii) ; - (b) ajout de la phase aqueuse contenant un émulsifiant au mélange de l'étape (a) ; - (c) émulsification de la phase aqueuse et dudit mélange ; - (d) ajout d'eau chaude à l'émulsion de la phase (c) ; et - (e) polymérisation de l'organopolysiloxane (i) et de l'organosiloxane (ii) en émulsion en présence d'un catalyseur de platine.
L'eau est avantageusement ajoutée à une température de 40-60 C. Après l'étape (e), il est possible de sécher les particules obtenues, pour en évaporer toute ou partie de l'eau piégée.
Les organopolysiloxanes de la composition de l'invention sont par exemple ceux commercialisés sous les noms BY 29-122 et BY 29-119 par la société Dow-Corning Toray.
On peut aussi utiliser un mélange de ces produits commerciaux.
La formation d'une phase émulsionnée dans le réacteur a été notée.
Après séparation dans une ampoule à décanter 105 g de phase supérieure organique brune est récupérée Cette phase organique est mise à centrifuger à 4500 tr/mn pendant 10 mn , puis filtrée sur membrane hydrophobe Caractéristiques de la phase colloïdale organique de CeO2.
La concentration de la phase colloïdale organique, déterminée après évaporation de l'Isopar et calcination à 1000 C est égale à 8,9% en Ce02 Comme dans l'exemple précédent, l'observation en MET haute résolution montre qu'au moins 90 % des particules sont monocristallines. Ledites particules présentent un dso de 3 nm.
Exemple 3 : Solution colloïdale organique de Ce02 élaborée à partir d'un mélange d'acétate de cérium (III) et de nitrate de fer (III)
Comme décrit à l'exemple 1, la préparation de la solution colloïdale organique d'oxyde de cérium comporte deux étapes 1/ formation d'un précipité solide en phase aqueuse ; 2/ transfert en phase organique.
1/ Obtention d'un précipité solide en phase aqueuse Préparation de la solution d'acétate de Fer On prépare une solution de nitrate de fer (III) à 0,5 mole/1 en Fe soit 206,1 g de Fe(N03) 3,9H20 de la sociétéProlabo, de pureté 98% ajusté à 1 litre.
On additionne 270 ml de NH40H préparée à 10 % à l'aide d'une pompe péristaltique à un débit de 10 ml/min à la solution de nirate de fer mise sous agitation jusqu'à un pH 7.
Le précipité est centrifugé à 4500 tr/mn pendant 12 mn, puis remis en suspension au volume initial par de l'eau déminéralisée On met sous agitation pendant 15 minutes. On remet en suspension à nouveau à un volume final équivalent Le pH de la dispersion est de 6,5. Un volume de 100 ml d'acide acétique à 100%, de la société Prolabo est alors additionnée, le pH de la dispersion est de 2,7 Le pourcentage en oxyde déterminée par perte au feu est de 2,84 % en Fe203 %.
Préparation de la solution de co-acétates A 312,6 g d'acétate de cérium (III) cristallisé (à 49,29% en oxydes Ce02), commercialisé par la société Rhodia Terres Rares, on additionne 1790 ml d'eau permutée. La dissolution du sel cristallisé est réalisée pendant environ une heure sous agitation.
On additionne alors 15 g d'acide acétique pur de la société Prolabo, 610,5 ml de la solution d'acétate de fer préalablement préparée, à la solution d'acétate de cérium, puis 84,7 ml d'eau permutée On recueille ainsi 2500 ml de solution de co-acétates à pH 4,6 La précipitation du solide est réalisée dans le montage en continu précédemment décrit sauf que le flacon d'alimentation de la solution d'acétate de cérium (III) contient le mélange acétate de cérium (III) et acétate de fer(III) précédemment décrit et que la précipitation est réalisée sous une atmosphère d'azote.
La teneur en oxyde du produit précipité récupéré est déterminée par perte au feu (teneur en oxyde total contenu égale à environ 16%). Le précipité est remis e suspension dans l'eau permutée à 50g/l en oxyde 2/ Transfert en phase organique.
340 ml de la suspension aqueuse précédemment décrite sont introduites dans un réacteur double enveloppe de 2 litres équipé d'un bain thermostaté On additionne à température ambiante et sous agitation, une phase organique contenant 134,1 g d'Isopar et 18,9 g d'acide isostéarique (AIS) préalablement dissous La vitesse d'agitation étant fixée à 150 tr/mn, l'ensemble réactionnel est porté à 88 C et maintenu à cette température pendant 4 heures.
Après séparation dans une ampoule à décanter, une phase supérieure organique brune est récupérée. Cette phase organique est mise à centrifuger à 4500 tr/ mn pendant 10 mn , puis filtrée sur membrane hydrophobe.
Caractéristiques de la phase colloïdale organique à base de CeO2- Fe2O3 La concentration de la phase colloïdale organique, déterminée après évaporation de l'isopar et calcination à 1000 C est égale à 6,73% en oxyde total (0,8 Ce02 - 0,2 Fe203) L'observation en MET haute résolution montre qu'au moins 90 % des particules sont monocristallines. Ledites particules présentent un d50 de 2,5 nm On constate également que les particules ont une taille comprise entre 2 et 4 nm.
Exemple 4 : Solution colloïdale organique de Ce02 élaborée à partir d'un mélange d'acétate de cérium (III) et de TiOCI2 La préparation de la solution colloïdale organique d'oxyde de cérium comporte deux étapes : 1/ formation d'un précipité solide en phase aqueuse ; 2/ transfert en phase organique 1/ Obtention d'un précipité solide en phase aqueuse.
A 250,13 g d'acétate de cérium (III) hydraté à 49,29% en Ce02, commercialisé par Rhodia Terres Rares, on additionne 20,5 ml d'acide acétique de la société Prolabo, à 100% et 1432 ,6 ml d'eau permutée, 97,3 g de solution de TiOCI2 (1,84 mol/kg en Ti, CI = 6,63 mol/kg, d = 1,286 soit Cl/Ti= 3,6) Le pH du mélange après addition de 150 ml d'HCI 2M et de 140 ml d'HCI concentré à 36% est de 0,5. On ajuste le volume à 2000 ml par 181,2 g d'eau déminéralisée.
La position commutateur de verrou " fermée " n'est possible que lorsque le verrou est correctement verrouillé. Le commutateur fin de course de pivotement sert essentiellement de détection de présence carte (bien que cette fonction puisse être assurée par l'électronique à travers les contacts signaux), mais il peut être utilisé également en double sécurité, dans le cas extrême, par exemple, d'impuretés conductrices établissant des courts-circuits entre chacune des pelles des 2 lames de contact du commutateur de verrou et le verrou au moment de son ouverture.
Les diverses combinaisons de commutateurs sont les suivantes.
La combinaison " commutateur de verrou de type NO I commutateur de fin de course de pivotement de type NO " est la configuration offrant la meilleure sécurité.
La combinaison " commutateur de verrou NF I commutateur de fin de course de pivotement NF " est le meilleur compromis " confort d'utilisation I sécurité ".
Les commutateurs " fin de course de pivotement " de type NO ou NF peuvent être utilisés seuls, en simple sécurité - la version de type NO si on donne priorité à la sécurité (mais des chocs violents sur l'équipement en fonctionnement peuvent créer un bref décollement du contact semi-permanent et déclencher l'arrêt de l'électronique, en toute sécurité mais gênante pour l'usage) ; - la version NF si on donne la priorité au confort de fonctionnement.
Par contre, ces commutateurs " fin de course de pivotement " ne permettent pas de vérifier que le connecteur est parfaitement verrouillé : ce qui est une condition nécessaire pour certaines opérations comme par exemple une transaction financière (dans ce cas, ce n'est plus seulement l'électronique qui doit être sécurisée, mais aussi l'opération).
Le " commutateur de verrou " de type NO (plus coûteux et, pour certains, plus encombrant que les commutateurs fin de course de pivotement) peut également être utilisé seul, à condition de pouvoir détecter la " présence carte " à travers les contacts signaux. Cela permet d'utiliser les huit contacts du porte-contacts comme des contacts signaux. La version de type NO est très sûre (c'est la configuration la plus sûre après la combinaison NO I NO). Par contre, la version " commutateur de verrou " de type NF seule présente un danger pour l'électronique et n'est pas recommandée.
L'invention n'est pas limitée aux modes et variantes de réalisation qui viennent d'être décrits ou évoqués.
II est par exemple possible que l'organe mobile de verrouillage soit en matière plastique avec une couche de métallisation sur ses surfaces fonctionnelles participant à la fonction de commutateur de verrou. L'invention n'est pas non plus limitée aux cas dans lesquels le verrou est une barre de verrouillage montée pivotante longitudinalement sur le couvercle.
Le principe selon l'invention de détection de la position verrouillée de l'organe de verrouillage du couvercle, en association ou non avec la détection de la fin de course de fermeture du couvercle, trouve à s'appliquer aux autres conceptions connues des moyens de verrouillage en position fermée du couvercle ou capot.
SYSTEME D'ACCES A DISTANCE A DES SERVICES DE TELECOMMUNICATIONS ET/OU D'INFORMATIQUE UTILISANT LES MESSAGES COURTS DES TELEPHONES FIXES OU MOBILES. L'invention concerne un système d'accès à distance à des services de télécommunications et/ou d'informatique utilisant les messages courts des téléphones fixes ou mobiles.
Jusqu'à présent, l'accès à distance à des services de télécommunications et/ou d'informatique a été possible en particulier pour des installations privées au moyen d'un téléphone ou d'un terminal de données susceptibles de se connecter à un serveur vocal et/ou de données de l'entreprise à travers le réseau téléphonique commuté (RTC).
Les accès aux services de télécommunications et/ou d'informatique se font donc par l'intermédiaire d'accès vocaux lents ou de connexions complexes, par modem par exemple.
La figure 1 illustre un exemple d'un système selon l'état de la technique. Dans ce système on a représenté une entité privée EP dans laquelle on dispose d'un ensemble de postes téléphoniques d'utilisateurs 10 reliés à un autocommutateur privé 20. L'autocommutateur est relié au réseau téléphonique commuté R1 ainsi qu' à un serveur vocal et/ou de données 40 par une ligne téléphonique LT. L'autocommutateur privé est également relié par un lien CTI référencé L à un serveur CTI 30 c'est-à-dire à un serveur de couplage téléphonique et informatique.
Un utilisateur distant (qui ne peut disposer d'un poste téléphonique 10 relié à l'autocommutateur) va donc dans ce système utiliser son téléphone 11 ou son terminal de données 12, pour accéder au serveur vocal et/ou de données 40 de l'entreprise à travers le réseau R1. Lorsque l'accès est réalisé, le serveur demande à l'utilisateur de saisir la séquence appropriée au service demandé, le serveur 40 transmet cette séquence au serveur CTI qui est apte à piloter la programmation requise au niveau de l'autocommutateur privé 20.
Si le service demandé est un renvoi de poste de l'utilisateur, le poste de l'utilisateur sera donc renvoyé vers le numéro qu'aura indiqué ledit utilisateur au moyen de son poste téléphonique 11 ou de son terminal de données 12.
RMN 13C (125 MHz. DMSO d6) (# en ppm) 8,3 ; 19,0 ; 24,4 ; 38,7 ; 44,1 ; 46,5 ; 58,5 ; 159,2 ; 160,8.
Analyse élémentaire pour CH,40N,3O2oS14.
C H N Calculés 52,4% 9,1% 10,8% Trouvés 51,7% 8,9% 10,8%
Exemple 3 : 7.10.19.22.31.34.43.46-octakisrrr3-ftriéthoxvsilvl)propvnaminolcarbony111.4.7.10,13.16.19.22.25,28.31,34,37,40,43,46-hexadécaazacyclooctatétra-contane-2.3,14,15,26,27,38,39-octaone
Dans un tube de Schlenk de 200cm3, on introduit 0,37g (0,46mmole) de 1,4,7,10,13,16,19,22,25,28,31,34,37,40,43,46-hexadecaazacyclooctatétracon- tane-2,3,14,15,26,27,38,39-octaone et 50 cm3 de THF anhydre. On ajoute rapidement 0,963g (3,9mmoles) de 3-isocyanatopropyltriéthoxysilane. Le mélange réactionnel est porté à reflux pendant 12h. Le solide obtenu après évaporation du solvant, est traité comme à l'exemple 1. On obtient 0,80g du composé attendu, sous forme d'une poudre blanche. Rdt = 62%.
RMN 'H (200 MHz. CDCl3) (# en ppm) 0,62 (m, 16H) ; 1,19 (t, 72H) ; 1,61 (m, 16H) ; 3,1-3,5 (m, 64H) ; 3,79(q, 48H) . Analyse élémentaire pour C,2H232N24O40S8:
C H N Calculés 48,4% 8,4% 12,1% Trouvés 45,0% 7,8% 13,9%
Exemple 4: 8,11,22,25,36,39,50,53-octakisrrr3-(triéthoxysilyllorogyllami nolcarbonyll 1.4.8.11.15.18.22.25.29.32.36.39.43.46.50.53-hexadécaazacvelohexapentacontane-2.3,16,17,30,31,44,45-octaone
Dans un tube de Schlenk de 200cm3, on introduit 0,5g (0,55mmole) de 1,4,8,11,15,18,22,25,29,32,36,39,43,46,50,53-hexadecaazacyclohexapenta- contane-2,3,16,17,30,31,45,46-octaone et 100cm3 de THF anhydre. On ajoute rapidement 1,14g (4,6mmoles) de 3-isocyanatopropyltriéthoxysilane et le mélange réactionnel est porté à reflux pendant 12h. Le solide obtenu après évaporation du solvant est traité comme à l'exemple 1. On obtient 1,10 g du composé attendu, sous forme d'une poudre blanche. Rdt = 70%.
RMN 'H (200 MHz. CDC13) (# en ppm) 0,62 (m, 16H) ; (t, 72H) ; 1,5-1,8 (m, 32H) ; 3,0-3,3(m,64H) ; 3,75 (q, 48H).
Analyse élémentaire pour C12of:k48N24040Si :
C H N Calculés 49,8% 8,7% 11,6% Trouvés 46,6% 8,3% 13,1%
Exemple 5 : le 6.6.13.13.20.20.27.27 -octaméthvl 8.11.22,25-tétrakisf4-(tri- étho sil 1 hén méthvll 1 4 8 11 15 18 22 25-octaazac clooctacosane- 2.3.16.17-tétraone
Dans un tube de Schlenk de 200cm3, on introduit 1g (1,76mmoles) de 6,6,13,13,20,20,27,27-octaméthyl 1,4,8,11,15,18,22,25-octaazacyclooctacosa- ne-2,3,16,17-tetraone, 2,07g (0,015mole) de K2CO3, et 30cm3 de THF anhydre.
On ajoute goutte à goutte, 2,67g (7mmoles) de triéthoxy [(4-iodophényl)méthyl] silane. Le mélange réactionnel est agité à température ambiante pendant 12h puis porté au reflux pendant 3h. Après retour à température ambiante, le solide résiduel (K2C03) est filtré, lavé avec 2 fois 20 cm3 de THF anhydre. Le solvant est évaporé et on obtient 2,6g du composé attendu, sous forme d'une poudre légèrement jaune. Rdt = 94 %.
RMN 'H (500 MHz. CDCI3) (5 en pprm 0,8-0,9 (m, 24H) ; (t, 36H) ; 2,2-3,7 (m, 32H) ; 3,83 (q, 24H) ; 7,2-7,6 (m, 16H). RMN '3C (125 MHz. CDC13) (ô en ppm) 18,6 ;23,9 ; 37,5 ;49,5 ; 59,1 ; 62,5 : 129,1 ; 135,3 ; 160,4.