INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La séquence nucléotidique du fragment de 764 pb du clone LB13 dans le plasmide "pCRTM vector" est représentée dans l'identificateur SEQ ID NO: 141.
Le site de fixation pour les ARN de transfert, présentant une séquence du type PBS tryptophane, a été identifié en position nucléotidique n0342-359 du clone LB13.
Un autre clone, dénommé LA15 a été obtenu sur 1'ARN total extrait de virions concentrés par ultracentrifugation à partir d'un surnageant de culture de synoviocytes provenant d'un patient atteint de polyarthrite rhumatoide. La stratégie d'amplification et clonage du clone LA15 est exactement la même qui a été utilisée pour le clone LB13.
La séquence nucléotidique du clone LA15 qui est représentée dans l'identificateur SEQ ID NO: 142, est très similaire au clone LB13. Ceci suggère que le rétrovirus MSVR-1 détecté dans la sclérose en plaque présente des séquences similaires à celles rencontrées dans la polyarthrite rhumatoïde.
BIBLIOGRAPHIE (1) Laemmli U. K. Cleavage of structural proteins during the assembly of the head of bacteriophage T4.
Nature. (1970). 227: 680-685.
(2) Towbin H., Staehelin T. & Gordon J.
Electrophoretic transfer of proteins from polyacrylamide gels to nitrocellulose sheets: procedure and some applications. Proc. Natl. Acad. Sci. USA. (1979). 76: 4350-4354.
ELEMENT ARTIFICIEL DE REVETEMENT ET REVETEMENT DE SURFACE FORME AVEC CES ELEMENTS.
L'invention concerne un élément artificiel de revêtement tel qu'un pave, un carreau, une dalle, ...
destiné à être posé sur une surface à revêtir telle qu'un sol, et adapté pour pouvoir former, sur cette surface, un revêtement par juxtaposition de plusieurs éléments de revêtement semblables avec entre eux un espace, dit "joint", rempli d'un matériau de comblement tel que du sable, du mortier, du ciment...
De tels éléments artificiels sont en général réalisés en grandes séries par moulage avec compression et/ou vibration d'une composition synthétique telle que du béton. Ils présentent une forme générale de prisme droit, le plus souvent parallélépipédique pour faciliter la fabrication et la pose.
Ces éléments artificiels présentent, par rapport aux élements en matériaux naturels, l'avantage d'un faible prix de revient, mais avec l'inconvénient d'être peu esthétiques.
En effet, leurs arêtes sont parfaitement droites et leur pose s'effectue avec une grande régularité, les joints ayant tous la même largeur, laissant apparaître immédiatement leur origine industrielle.
Toutefois, on a constaté que la texture obtenue était souvent cassante ce qui rendait la composition difficilement préhensile; de plus, la présence d'un excès en tensioactif pouvait conduire à certains inconvénients dans le domaine des compositions non rincées.
Ainsi, il subsiste le besoin d'un système épaississant permettant d'épaissir, voire de gélifier, de manière convenable une composition comprenant une phase aqueuse, sans influer sur les propriétés cosmétiques desdites compositions.
La présente invention a pour but de proposer un tel système épaississant, qui permet de plus d'obtenir un épaississement adéquat en utilisant une très faible quantité de polymère amphiphile épaississant.
Un objet de la présente invention est donc une composition aqueuse, comprenant l'association d'un polymère amphiphile qui comporte au moins une chaîne grasse et des motifs hydrophiles, et d'une silicone polyoxyalkylénée.
Un autre objet de l'invention est l'utilisation de l'association d'une silicone polyoxyalkylénée et d'un polymère amphiphile qui comporte au moins une chaîne grasse et des motifs hydrophiles en tant qu'agent épaississant, notamment dans une composition comprenant une phase aqueuse.
Enfin un autre objet de l'invention est l'utilisation d'une silicone polyoxyalkylénée pour améliorer le pouvoir épaississant d'un polymère amphiphile qui comporte au moins une chaîne grasse et des motifs hydrophiles dans une composition comprenant une phase aqueuse.
On a donc constaté qu'une telle association permettait d'obtenir, en milieu aqueux, une forte augmentation de la viscosité pouvant aller jusqu'à la gélification totale du milieu.
II est donc possible de parvenir au même niveau d'épaississement, voire de gélification, en utilisant des quantités plus faibles de polymère amphiphile, tout en conservant de bonnes propriétés cosmétiques. II est à noter que selon le polymère amphiphile et les quantités auxquelles il est utilisé en présence de silicone, son utilisation en absence de silicone polyoxyalkylénée ne permet pas forcément d'obtenir un épaississement du milieu.
L'interaction silicone polyoxyalkylénée/polymère amphiphile permet donc de régler très facilement le degré de viscosité du milieu par simple mélange, dans des proportions ajustables à volonté.
D'autre part, la composition cosmétique, et notamment capillaire, obtenue, s'étale aisément, présente une meilleure préhension, ainsi qu'une bonne élimination au rinçage.
Sans être tenu par cette explication, on peut considérer que, dans le cadre de l'invention, I'augmentation de la viscosité du milieu résulte d'une réticulation physique entre les chaînes de polymère et la silicone, ladite réticulation étant réversible et faisant intervenir des associations ou interactions de type hydrophobe entre, d'une part, les groupes hydrophobes du polymère amphiphile et d'autre part, les sites hydrophobes de la silicone.
Ces interactions de type hydrophobe conduisent alors au réseau de gélification.
Les polymères susceptibles d'être utilisés dans la présente invention sont des polymères amphiphiles qui comportent au moins une chaîne grasse, donc une partie hydrophobe, et des motifs hydrophiles, donc une partie hydrophile.
La partie hydrophobe peut être en nombre réduit vis-à-vis du reste de la chaîne polymérique, et peut se situer latéralement à la chaîne et être répartie de façon aléatoire (copolymères statistiques) ou répartie sous forme de séquences ou de greffons (copolymères blocs ou copolymères séquencés).
On peut utiliser des polymères solubles dans l'eau, ou hydrodispersibles. De préférence, les polymères amphiphiles utiles selon l'invention ne sont pas réticulés.
Les polymères amphiphiles peuvent être de toute nature chimique; on peut ainsi choisir des polymères naturels, éventuellement modifiés; des polymères radicalaires notamment vinyliques ou acryliques; des polycondensats; et leurs mélanges.
Parmi les polymères radicalaires selon l'invention, on peut encore citer: - les copolymères acide acrylique ou acide méthacrylique avec les Nalkylacrylamides, et en particulier, les copolymères acide acryliqueiN- alkylacrylamides ayant un groupe alkyle de C1 à C20 tels que ceux décrits dans l'article MAGNY et al., Double Liaison, 451, p 52-55 (1993). Ils peuvent être obtenus par copolymérisation directe ou par amidification ultérieure de la chaîne d'acide acrylique. Selon le mode opératoire utilisé, les groupes hydrophobes alkyles peuvent être répartis de façon aléatoire (amidification en solution organique homogène) ou sous forme séquencée (amidification en milieu aqueux où l'amine forme initialement des agrégats de type micellaire).
- les copolymères entre un monomère à groupe acide carboxylique, par exemple acide (méth)acrylique, et des (méth)acrylates esters ou amides porteurs de groupes hydrophobes cycloaliphatiques ou aromatiques, tels que des groupes isobornyle ou adamantyle.
- les copolymères avec des monomères perfluorés en particulier les copolymères avec le (méth)acrylate de perfluorohexyle; des copolymères entre un monomère porteur d'un groupe acide sulfonique (en particulier acide acrylamido-2-méthyl-2 propane sulfonique, acide styrène sulfonique) et un alkyle (méth)acrylamide possédant au moins 8 carbones.
- les copolymères acryliques non ioniques, et notamment des copolymères du type acrylamide/N-alkylacrylamide, tels que ceux décrits dans GOODWIN et al., Polymer in Aqueous Media = Performance Through Association, (J.E. Glassed) Adv. Chem. Ser. 223; Am. Chem. Soc., Washington DC, p 365 (1989).
- les polymères d'acide (méth)acrylique modifiés par des groupes comportant au moins une chaîne grasse ou les copolymères d'acide (méth)acrylique et de monomères comportant au moins une chaîne grasse ; ces monomères sont choisis parmi les monomères hydrophobes à chaîne grasse, les monomères amphiphiles comportant une partie hydrophobe à chaîne grasse et une partie hydrophile ou bien leurs mélanges; on peut citer à titre d'exemple - les copolymères acide (méth)acrylique/acrylate d'éthyle/acrylate d'alkyle C8-C22 tels que le produit ACUSOL 823 commercialisé par la société ROHM & HAAS et le produit IMPERON R commercialisé par la société HOECHST; - les copolymères acide acrylique/(méth)acrylate de lauryle tels que les produits COATEX SX commercialisés par la société COATEX - les copolymères acide (méth)acrylique / acrylate d'alkyle en C1-C22 / allyl éther d'alkyle C1-C22 polyéthoxylé dans lesquels au moins un des monomères contient une chaîne alkyle en C8-C22 tels que les produits RHEOVIS -CR, -CR3, -CR2 et -CRX commercialisés par la société ALLIED COLLOIDS; - les terpolymères acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/acrylate de lauryle polyoxyéthyléné tels que le produit RHEO 2000 commercialisé par COATEX; - les copolymères acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/méthacrylate de stéaryle polyoxyéthyléné tels que les produits ACRYSOL 22, ACRYSOL25 et DW-1206A commercialisés par la société ROHM & HAAS; - les copolymères acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/acrylate de nonylphénol polyoxyéthyléné tels que le produit RHEO 3000 commercialisé par COATEX; - les copolymères acide acrylique/monoitaconate de stéaryle polyoxyéthyléné ou les copolymères acide acrylique/monoitaconate de cétyle polyoxyéthyléné tels que les produits 8069-72A et 8069-72B commercialisés par NATIONAL STARCH; - les copolyméres acide méthacrylique/acrylate de butyle/monomère hydrophobe comportant une chaîne grasse tels que le produit 8069-146A commercialisé par NATIONAL STARCH; - les terpolymères acide acrylique/acrylate d'alkyle en C8-C20 de préférence en C,s/acrylate de polyéthylèneglycoî (de préférence de 20 à 30 moles d'oxyde d'éthylène) tels que le produit DAPRAL GE 202 commercialisé par la société AKZO, - les copolymères acide (méth)acrylique/acrylate d'alkyle en C1-C22 /monomère amphiphile comportant une chaîne hydrocarbonée en C8-C22 (par exemple alkyle ou alkényle) comprenant des groupements uréthanne tels que le produit ADDITOL VXW 1312 commercialisé par HOECHST, - les polymères acryliques modifiés par des groupes hydrophobes à chaîne grasse (chaîne hydrocarbonée en C8-C22 tels que alkyle ou alkényle) tels que le produit CS-0406 commercialisé par ROHM & HAAS.
Parmi les polymères amphiphiles, on préfère, ceux choisis dans le groupe constitué par: - les terpolymères acide acrylique/acrylate d'alkyle en C1-C1g/méthacrylate de stéaryle polyoxyéthyléné, par exemple à l'aide de 20 moles d'oxyde d'éthylène tels que le produit commercialisé sous la dénomination de "AcRysoL ICS-1t)" par la Société ROHM & HAVAS, - les terpolymères acide (méth)acrylique/acrylate d'éthyle/ acrylate d'alkyle en Cg-C22, tels que le produit commercialisé sous la dénomination de "IMPERON R" par la Société HOECHST, - les terpolymères acide (méth)acrylique/acrylate d'alkyle en C1-C22/allyl éther d'alkyle C1-C22 polyéthoxylé dans lesquels au moins un des monomères comprend un alkyle en C8-C22, tels que les produits commercialisés sous les dénominations de "RHEovls-CR(), CR2, -CR3(ÉD et CRXBI par la SOCIETE ALLIED COLLOIDS, - les terpolymères acide (méth)acrylique/acrylate d'éthyle/ méthacrylate de stéaryle polyoxyéthyléné, tels que ceux commercialisés sous les dénominations d"'AcRYsoL 25()" et de "DW-1206A' par la Société ROHM & HAVAS.
Selon leur nature, les polymères amphiphiles selon l'invention peuvent être utilisés sous forme de solutions aqueuses ou sous forme de dispersions aqueuses.
On peut indifféremment employer un polymère filmogène ou un polymère non filmogène, voire un mélange de polymère filmogène et non filmogène.
Les compositions selon l'invention comprennent en outre nécessairement au moins une silicone polyoxyalkylénée.
Selon l'invention, on désigne par silicone polyoxyalkylénée toute silicone comportant au moins un groupement oxyalkyléné de type (-CXH2xO)a dans lequel x peut varier de 2 à 6 et a est supérieur ou égal à 2.
Dans tout ce qui suit ou qui précède, on entend désigner par silicone, en conformité avec l'acception générale, tous polymères ou oligomères organosiliciés à structure linéaire ou cyclique, ramifiée ou réticulée, de poids moléculaire variable, obtenus par polymérisation et/ou polycondensation de silanes convenablement fonctionnalisés, et constitués pour l'essentiel par une répétition de motifs principaux dans lesquels les atomes de silicium sont reliés entre eux par des atomes d'oxygène (liaison siloxane -Si-O-Si), des radicaux hydrocarbonés éventuellement substitués étant directement liés par l'intermédiaire d'un atome de carbone sur lesdits atomes de silicium. Les radicaux hydrocarbonés les plus courants sont les radicaux alkyles notamment en C,-C,0 et en particulier méthyle, les radicaux fluoroalkyles, les radicaux aryles et en particulier phényle.
Les silicones oxyalkylénées sont par exemple choisies parmi les composés de formules générales (I), (Il), (III), (IV) et (V): formules dans lesquelles - R1, identique ou différent, représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-C30 ou phényle, - R2, identique ou différent, représente un radical -CcH2c-O-(C2H4O)a(C3H6O)b-R5 ou un radical CcH2c-O-(C4H8O)a-R5, - R3, R4, identiques ou différents, désignent un radical alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-C12, et de préférence le radical méthyle, - R5, identique ou différent, est choisi parmi un atome d'hydrogène, un radical alkyle, linéaire ou ramifié, de 1 à 12 atomes de carbone, un radical alcoxy, linéaire ou ramifié, de 1 à 6 atomes de carbone, un radical acyle, linéaire ou ramifié, de 2 à 30 atomes de carbone, un radical hydroxyle, -SO3M, aminoalcoxy en C1-C6 éventuellement substitué sur l'amine, aminoacyle en C2-C6 éventuellement substitué sur l'amine, -NHCH2CH2COOM, -N(CH2CH2COOM)2, aminoalkyle éventuellement substitué sur l'amine et sur la chaîne alkyle, carboxyacyle en C2-C30, un groupement phosphono éventuellement substitué par un ou deux radicaux aminoalkyle substitués, -CO(CH2)dCOOM, -COCHR7(CH2)dCOOM, -NHCO(CH2)dOH, -NH3Y, un groupement phosphate, - M, identique ou différent, désigne un atome d'hydrogène, Na, K, Li, NHa ou une amine organique, - R7 désigne un atome d'hydrogène ou un radical SO3M, - d varie de 1 à 10, - m varie de 0 à 20, - n varie de 0 à 500, - o varie de O à 20, - p varie de 1 à 50, - a varie de 0 à 50, - b varie de 0 à 50, - a + b est supérieur ou égal à 2, - c varie de O à 4, - x varie de 1 à 100, - Y représente un anion minéral ou organique monovalent tel que halogénure (chlorure, bromure), sulfate, carboxylate (acétate, lactate, citrate), sous réserve que lorsque la silicone est de formule (II) avec R5 désignant hydrogène alors n est supérieur à 12.
De telles silicones sont par exemple commercialisées par la société GOLDSCHMIDT sous les dénominations commerciales ABIL WE 09, ABIL EM 90, ABIL B8852, ABIL B8851, ABIL B 8843, ABIL B8842, par la société DOW CORNING sous les dénominations FLUID DC 190, DC 3225 C, Q2-5220, Q25354, Q2-5200, par la société RHONE POULENC sous les dénominations SILBIONE HUILE 70646, RHODORSIL HUILE 10634, par la société GENERAL ELECTRIC sous les dénominations SF1066, SF1188, par la société SWS SILICONES sous la dénomination SILICONE COPOLYMER F 754, par la société AMERCHOL sous la dénomination SILSOFT BEAUTY AID SL, par la société SHIN-ETSU sous la dénomination KF 351, par la société WACKER sous la dénomination BELSIL DMC 6038, par la société SILTECH sous les dénominations SILWAX WD-C, SILWAX WD-B, SILWAX WD-IS, SILWAX WS L, SILWAX DCA 100, SILTECH AMINE 65, par la société FANNING CORPORATION sous les dénominations FANCORSIL SLA, FANCORSIL LIM1, par la société PHOENIX sous la dénomination PECOSIL.
Ces silicones sont notamment décrites dans les brevets US-A-5 070 171, US-A-5149765, US-A-5093452 et US-A-5091493.
De préférence, on utilise les silicones polyoxyalkylénées répondant aux formules générales (II) ou (III). Plus particulièrement, ces formules répondent à au moins une des, et de préférence toutes les, conditions suivantes - c est égal à 2 ou 3.
- R, désigne le radical méthyle.
sources virtuelles situées du côté intérieur dudit écran.
L'effet obtenu quant à l'impression restituée d'un feu
multisources est également intéressant.
Selon une autre variante encore, les surface internes 31 sont concaves et les facettes inclinées, semblables dans
leur répartition à celles de la figure 2, sont en saillie.
Dans ce cas également, l'effet obtenu est le même, à savoir que les surfaces sphériques assurent un étalement convenable dans l'une des directions, tandis que la combinaison des surfaces d'entrée et des facettes assure un
étalement convenable dans l'autre direction.
Enfin une variante de réalisation possible consiste à combiner, au niveau de l'écran intermédiaire 30, une lumière incidente dont une partie provient directement de la source 11, comme dans l'exemple de réalisation décrit, et dont une autre partie provient d'un récupérateur de flux apte à produire un rayonnement essentiellement parallèle à l'axe X-X. Dans ce cas, les cellules C concernées par le rayonnement direct sont conçues comme décrit plus haut, tandis que les cellules C concernées par le rayonnement parallèles comportent des surfaces d'entrée 31 dans lesquelles aucun redressement général de la lumière n'est assuré. Ces surfaces d'entrée peuvent alors, par exemple,
être sphériques ou toriques.
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et représentées, ni à leurs variantes, mais l'homme de l'art saura y
apporter toute modification conforme à son esprit.
"Procédé et dispositif de détermination des quantités de produits consommables contenues dans des réservoirs regroupés les uns à côté des autres et dispositif d'impression de documents mettant en oeuvre ce procédé" L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif de détermination des quantités de produits consommables contenues dans des réservoirs regroupés les uns à côté des autres. Elle se rattache à un type de mesure des volumes disponibles par voie capacitive et concerne plus particulièrement un perfectionnement permettant d'améliorer la précision de différentes mesures en dépit de couplages capacitifs parasites existant entre des armatures associées aux différents réservoirs.
A titre d'application préférée, I'invention concerne aussi un dispositif d'impression de documents mettant en oeuvre le procédé indiqué ci-dessus.
On connaît plusieurs façons pour détecter un niveau d'encre dans un réservoir d'un dispositif d'impression. Notamment, il est connu d'associer au réservoir un agencement capacitif auquel on applique un signal d'excitation, généralement un signal alternatif haute fréquence. On sait que le signal transmis par un tel agencement capacitif varie en fonction de la quantité d'encre restant dans le réservoir. Cette variation est donc exploitable pour indiquer à l'utilisateur le taux de remplissage du réservoir ou au moins le fait qu'un niveau minimum a été atteint. Une telle information permet à l'utilisateur de remplir le réservoir ou de changer une cartouche comprenant un tel réservoir souvent associé à une tête d'impression à jet d'encre. L'agencement capacitif est tel qu'au moins un condensateur de relativement faible capacité (quelques picofarads) soit constitué de telle sorte que le réservoir se trouve ou puisse se trouver à un moment donné entre des armatures d'un tel condensateur.
A titre d'exemple, le document EP 0 028 399 décrit un procédé pour détecter le niveau minimum d'encre dans un réservoir, mettant en oeuvre un circuit oscillant dont le condensateur est formé par deux plaques de métal (armatures) entre lesquelles se trouve le réservoir d'encre. Ce dernier remplit donc l'espace diélectrique d'un tel condensateur et la quantité d'encre a une influence directe sur la permittivité dudit espace diélectrique, donc la valeur de la capacité. Le circuit oscillant est calibré pour que sa fréquence de résonance et la tension maximum au niveau de sa résistance de mesure soient atteintes lorsque le niveau d'encre a baissé jusqu'à une valeur prédéterminée. Lorsque la résonance est atteinte, un signal exploitable pour la signalisation est émis. Par conséquent, avec un tel système, la seule information disponible est une indication du fait que le niveau d'encre est supérieur ou non à un seuil bas prédéterminé.
Lorsque le niveau d'encre diminue, les mesures deviennent imprécises et il est difficile de déterminer la tension qui correspond exactement à une absence totale d'encre. Cette incertitude conduit à prévoir une marge de sécurité prenant en compte l'imprécision de mesure, pour garantir une présence d'encre à tout moment. On peut choisir par exemple d'émettre un message lorsque le niveau est inférieur à 20 % du niveau initial. Une fois que ce message est émis, il n'est plus possible d'indiquer à quel moment l'encre vient à manquer complètement. II en résulte donc un certain gaspillage. Ce problème est accentué lorsqu'on utilise, par exemple pour la reproduction en couleurs, plusieurs réservoirs contenant des encres ou produits pigmentés de couleurs différentes. Ces réservoirs sont portés par un chariot assujetti à se déplacer le long d'un moyen de guidage lui-même agencé en regard d'un mécanisme de déplacement d'un support d'impression. Chaque réservoir communique avec un conduit de sortie relié à une tête d'impression correspondante, elle-même portée par le chariot.
L'homme du métier saura, dans un réacteur conforme à l'invention, intégrer le réacteur enzymatique le plus approprié, à savoir en lit fixe ou en lit fluidisé.
DISPOSITIF COMBINE DE SERTISSAGE ET DE PRESERTISSAGE La présente invention concerne une unité de présertissage et de sertissage du bord d'une pièce, en particulier d'une tôle, qui est supportée par une matrice fixe.
Une méthode bien connue pour assembler deux tôles est de sertir les bords de l'une d'entre elles contre celui de l'autre.
Au départ, le bord qui doit être serti est plié à 900 par rapport au reste de la tôle. L'opération de sertissage consiste, dans une première étape, à le rabattre partiellement - généralement sur un angle de 45" - en direction de l'autre tôle. Le sertissage proprement dit, réalisé dans une seconde étape, correspond au rabattement complet du bord de tôle qui vient s'appliquer contre le bord de l'autre en le pionçant.
Ce genre d'opération se fait traditionnellement sous presse, sur table ouverte avec matrice mobile hydraulique, ou sur matrice fixe à l'aide de chariots portelames basculants.
Ce genre d'opération est couramment effectué notamment dans le domaine de l'industrie automobile pour le sertissage des portes, des capots et des volets notamment.
Généralement, les outils de présertissage et de sertissage sont portés chacun par une tête mobile distincte dont les mouvements sont commandés par voie mécanique, à partir d'un moteur, ou par voie hydraulique ou pneumatique à l'aide de vérins.
On peut citer à titre exemple le dispositif décrit dans le WO 93t05 902 ou dans les brevets français 1 283 054 et 2734 184.
Ce genre de dispositif connu, qui nécessite deux têtes dc travail distinctes, est relativement complexe, coûteux, et délicat à régler.
Dans un autre type de dispositif, les outils de présertissage et de sertissage sont portés par une tête unique, mais l'un des outils peut être déplacé par rapport à l'autre, par exemple au moyen d'un piston hydraulique.
Ce type de dispositif, qui est décrit par exemple dans le DE-A 1198313 est également complexe, et délicat à régler.
Enfin, on connaît également, par le FR-A 1 445 675, une machine de sertissage comportant une tête de travail unique dont sont solidaires chacun des outils de présertissage et de sertissage.
La pièce à sertir est portée par une table - ou matrice - qui est mobile en direction verticale, son mouvement d'abaissement et de relevage étant commandé par des vérins hydrauliques. Selon la position en hauteur de la matrice, c'est l'un ou l'autre des deux outils qui vient s'appliquer contre le bord de la pièce.