INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
1.2 Précultures: Des précultures en erlenmeyer de 1 et 5 litres sont préparées et repiquées tous les quinze jours. Le pH du milieu de Zarrouk est ajusté à 8,5 avant la stérilisation à 1200C pendant 20 min. Les précultures peuvent être commencées par la concentration cellulaire initiale mesurée par la densité optique de 0,3 à 0,5, mesurées à 560 nm sur un spectrophotomètre Varian DMS-90.
Ces précultures sont aérées grâce à un barbotage d'air qui permet également l'alimentation en CO2 avec un débit de mélange gazeux à 1 % de CO2 de 60-80 1/1 de culture/h. En outre, les précultures en petit erlenmeyer (500 ml, 11, 2 l) peuvent aussi être réalisées dans un incubateur à CO2 Gallemkamp, avec une agitation orbitale 100 rotations par minute dans lequel est maintenue une atmosphère à 1 % de CO2. Pour toutes les précultures, l'éclairage est de lOO,uE/m2/s.
L'inoculum préparé en erlenmeyer de 5 l sera utilisé pour la multiplication des souches avec des gaines plastiques de 150 l ou des bassins de 100 et 500 1 pour obtenir 1000 l de préculture, qui sont transférés vers le bassin de 45 m3 afin de commencer la production cn masse( voir figure 1).
2. Préparation du milieu de culture pour la production en bassin: Toutes les précultures pour l'ensemencement ont été préparées avec le milieu de Zarrouk tandis que les cultures en masse à partir de 1 à 20 m3 ont été réalisées avec le milieu neuf ZK (1) (Tableau 5). Le milieu Zarrouk (stérilisé à 120 C, pH = 8,5 - 9 pendant 20 minutes et refroidi à 30 C) a été utilisé afin de préparer les précultures de spiruline (1è" à 4emc préculture). Pour les autres précultures (5ème et 7ème préculturcs) et la production en masse, on peut utiliser le milieu neuf ZK (1) pour remplacer le milieu Zarrouk.
2.1 Stérilisation de l'eau usuelle pour la culture en masse L'eau usuelle peut être stérilisée par la méthode d'ultrafiltration avec un système de Millipore Filter ou par stérilisation avec l'hypochlorite de sodium : on ajoute à 140 litres d'eau usuelle 20 ml d'hypochlorite de sodium et on maintient à 25- 30 C pendant 19-94 h. On ajoute 15,4 ml d'une solution de thiosulfate dc sodium (350 g/litrc). On peut éliminer la quantité dc chlore cn excès par un barbotage d'air stérilisé pendant 30-60 min.
On peut également utiliser de l'eau dc mer cn ajoutant à 140 litres d'eau dc mer 40 ml d'hypochlorite de sodium.
2.2 Preparation de linoleate d'ammonium: Lc linoléatc d'ammonium peut être synthétisé par les 2 méthodes suivantes: (a) méthode 1: On ajoute 4 ml d'éther éthylique ammoniacal, préparé par barbotage d'ammoniac anhydre pendant 1 min dans un tube placé dans la glace contenant 10 ml d'éther éthylique, dans le tube contenant 0,5 g d'acide linoléique à sec. On évapore à sec avec de l'azote. On remet cn solution dans du tampon dilue (par exemple du tampon tris-HCl 10 mM) ou dans de l'eau tamponnée à pH 8-9 avec de l'ammoniaque afin d'éviter leur dissociation. Après rinçagc des parois, on ajoute l'eau tamponnée pour obtenir un volume final d'environ 50 ml.
(b) méthode 2 : On ajoute à 0,5 g d'acide linoléique à sec 5,4 ml d'une solution d'ammoniaque 18 % et 4,6 ml d'eau bidistilléc. On chauffe le mélange à 50-60 C pendant 30-45 min. On ajuste le pH à 8-9 avec de l'eau bidistillée après l'élimination de l'ammoniaque en excès avec de l'azote. Le volume final de la solution de linoléate d'ammonium est d'environ 50 ml. La concentration de cette solution de linoléate est d'environ 10 mg/ml.
La solution de linoléate est stérilisée par filtration sur filtre MilliporeR 0,1 0,2 ym dans des conditions stériles. En outre, pour éliminer les mousses à la surface du milieu de culture, on a utilisé le silicone 426 R (à la concentration 1 mg/l, pH 6) en tant qu' antimousse.
3. Production en masse de spirulines riches en acide y-linolénique en bassin (figure 2) (a) Après la préparation de 1 m3 d'inoculum (7ème préculture) avec la concentration cellulaire initiale (D.O à 560 nm = 1-1,2), on a utilisé un bassin de 45 m3 équipé d'une roue à aubcs pour faire circulcr le milieu de culture avec la vitesse de 10 à 20 cm/s; d'un thermorégulateur pour maintenir la température à 30 C et régler la température de culture à 20-350C selon le besoin du procédé de culture; d'un système d'éclairage pour assurer l'illumination de la culture de 50 à 125,aE/m2/s et d'une pompe centrifugeuse pour alimenter de l'eau et récolter la culture de spiruline.
La profondeur du milieu de culture peut être réglée à 20-40 cm. Le linoléate d'ammonium ct le milieu neuf ZK (1) ont été préparés séparément à pH 8,5-9. Le bassin propre a été installé sous serre en plastiquc pour éviter la contamination en utilisant efficacement la lumière du soleil (b) le procédé de production comprend les phases suivantes: * Phase 0 : on prépare 1 m3 d'inoculum (rz préculture) ayant une D.O. z 11,2. On lave le bassin de 45 m3 ct on cn vérifie la propreté avant l'ensemencement, puis on prépare 2 m3 du milieu neuf ZK (1) et on ajuste le pH à 8,5-9.
* Phase 1 : on aioutc à 2 m3 du milieu neuf ZK (1) 1 m3 d'inoculum ayant une D.O. # 0,3-0,4 . On regle et on maintient la température à 30 C ct l'intensité lumineuse à 100 à 125 E/m/s. La vitesse de circulation du milieu de culture (V) est maintenue à 10 cm/s. Après 72 h, on mesure la D.O. = 0,55-0,65 pour connaître la vitesse de croissance de la spiruline.
Figure 9 montre de même façon une autre variante de réalisation, appliquée à une paire de skis.
Figure 10 est une coupe selon X de Figure 9.
En se référant tout d'abord à l'ensemble des figures 1 à 6, il s'agit d'une plaque de réception et de surélévation des fixations de la chaussure du skieur, cette plaque en deux morceaux étant destinée à être rapportée sur la surface supérieure d'un ski 1, dans la zone destinée à cet effet, c'est-à-dire la zone de patin.
Comme on le voit clairement sur les figures 1 et 2, cette plaque de surélévation se compose de deux morceaux distincts, dont un morceau arrière 2 qui est destiné à recevoir la talonnière, et un morceau avant 3, légèrement plus court, qui est destiné à recevoir la butée.
Sur le ski 1, la référence 40 désigne sa partie avant, coté spatule, tandis que la référence 41 désigne sa partie arrière, coté talon. Le milieu de chaussure est classiquement repéré par une marque 29, et les deux parties 2 et 3 de la plateforme sont situées de part et d'autre de ce repère 29..
S'agissant du morceau avant 3, il comporte, conformément à l'invention Une partie supérieure 4 en matière plastique rigide ou semi-rigide qui comporte des pattes d'appui direct sur la surface supérieure du ski 1 (voir en particulier la figure 3).
A l'avant, la partie rigide 4 comporte une patte d'appui 5 qui est traversée par deux trous oblongs 6 et 7. Ces deux orifices 6 et 7 sont allongés dans le sens longitudinal, et ils reçoivent, à l'instar de ceux qui seront décrits plus en détail relativement au morceau arrière 2, chacun une vis de retenue de cette partie semi-rigide 4 contre la surface du ski 1. A contrario des dispositifs de l'art antérieur, il ne sont remplis d'aucun matériau amortisseur, et sont donc laissés totalement libres en translation. Chaque vis de retenue aura la même largeur que son orifice oblong de réception 6 ou 7, au jeu près destiné à permettre le libre coulissement longitudinal des vis logées dans cette partie de plaque 3 le long de cet orifice, 6 ou 7, en cas de mouvement de flexion du ski 1. Les vis seront bien entendu vissées dans le ski de manière à ce que leurs têtes arrivent juste en appui glissant contre cet orifice oblong, de manière à plaquer le morceau 3 contre le ski 1 sans toutefois le serrer fortement contre ce dernier, et donc pour ne pas gêner le coulissement.
A l'extrémité arrière de cette pièce rigide 4, on distingue deux autres pattes d'appui 9, 10 qui ont une forme de cylindre est percé en son centre d'un orifice traversant 11,12. Chacun de ces orifices a cette fois-ci une section normalement circulaire, et il reçoit une vis de fixation de la partie arrière du morceau 3 contre le ski 1.
S'agissant du morceau arrière 2 de cette plaque de surélévation, il se compose d'une pièce supérieure 14, en même matière rigide ou semi-rigide que la pièce 4 précitée, cette pièce 14 venant reposer directement sur la surface du ski par l'intermédiaire de cinq pieds.
A l'avant de la pièce 14 sont prévus deux pieds cylindriques 16 et 17 qui sont identiques aux pieds cylindriques 9 et 10 et dont les orifices 30, 31 reçoivent chacun une vis de fixation 18 (figure 4).
A l'arrière de cette pièce rigide ou semi-rigide 14 est prévu un pied unique 19 qui, de même façon que le pied 5 précité, comporte deux trous oblongs 20 et 21 qui reçoivent chacun une vis de fixation 22, 23 (figures 4 et 6).
En outre, pour tenir compte de la plus grande longueur de cette partie 2, il est prévu au centre de celle-ci un autre pied 24 qui est traversé, à l'instar des pieds 5 et 19, par un autre trou oblong 25, et qui reçoit en conséquence, de même façon, une vis 26 de mêmes caractéristiques que les vis 22 et 23 (figure 5).
Toute la partie inférieure restante du morceau arrière 2 est là aussi remplie d'un matériau viscoélastique 27.
Les points d'attache fixe 9,10 d'une part, et 16,17 d'autre part, sont situés à proximité du repère de milieu de chaussure 29 (figure 2).
En fonctionnement, c'est-à-dire une fois que cette plaque de surélévation 2, 3 a été fixée comme représenté sur le ski 1, les pieds 5, 19, et 24 qui comportent des trous oblongs 6, 7, 20, 21, 25, viennent, lors d'un mouvement de flexion simple du ski, coulisser légèrement sur la surface supérieure du ski selon un contact glissant matière-rigide/matière-rigide . Ils ne sont retenus dans ce coulissement par aucun matériau d'amortissement, a contrario de ce que l'on voit dans les dispositifs de l'art antérieur. Le débridage du ski est donc optimal en ce qui concerne les deux extrémités longitudinales de la plaque 2, 3.
L'invention va maintenant être décrite plus en détail en référence aux dessins joints qui concernent un mode de réalisation actuellement préféré du nébuliseur perfectionné qui vient d'être décrit, et dans lesquels la figure 1 est une vue de face schématique d'un nébuliseur selon l'invention la figure 2 est une vue latérale du montage oscillant de la colonne du nébuliseur de la figure 1 ; et la figure 3 est une vue de face du nébuliseur des figures 1 et 2 qui en illustre de manière schématique le fonctionnement.
En référence aux dessins, la figure 1 représente un nébuliseur N (ou atomiseur) de liquides de traitement du type monté sur un chariot C pourvu de roues R, qui peut être traîné sur les champs à l'aide d'un tracteur ou similaire, afin de distribuer lesdits liquides sur des cultures agricoles de tout type (par exemple des arbres fruitiers, des vignobles, entre autres).
Selon l'invention, le nébuliseur N, du type comprenant un réservoir S destiné au liquide de traitement, une pluralité de dispositifs distributeurs constitués de diffuseurs en éventail DV portés, par l'intermédiaire de raccords adéquats, sur une colonne verticale creuse CV à travers laquelle un ventilateur déplace de grandes quantités d'air à grande vitesse, et une pompe qui délivre le liquide de traitement depuis le réservoir S jusqu'auxdits diffuseurs DV, présente la colonne verticale CV montée oscillante par rapport à sa position normalement verticale. Dans le mode de réalisation illustré, la colonne CV est montée pour osciller dans le plan orthogonal au plan longitudinal médian du chariot C et du nébuliseur N, le raccord coudé 1 en constituant la base (voir figure 2) en étant monté de manière rotative en 2 autour de l'axe horizontal A d'intersection desdits plans.
Toujours selon l'invention, les mouvement oscillants de la colonne CV sont commandés par un actionneur à cylindre et piston 4, de préférence électrique, fixé au châssis du nébuliseur et agissant sur la colonne CV, dont le fonctionnement est contrôlé par un pendule électronique (non représenté sur les dessins) monté sur la colonne CV proprement dite.
En fonctionnement, lorsque, en raison des pentes, des aspérités, des inégalités et des différences de niveau du terrain, le chariot C et par conséquent la colonne CV s'inclinent transversalement à la direction d'avancée du nébuliseur N au-delà d'une certaine mesure prédéfinie par rapport à la verticale, le pendule électronique associé à la colonne CV envoie à l'actionneur 4 un signal pour en activer le fonctionnement de manière à rétablir la position verticale de la colonne CV, indépendamment de celle prise par le chariot C et par le nébuliseur N du fait des dénivellations entre les plans d'appui des roues R. Dès que les inégalités du terrain s'accentuent, s'atténuent, s'annulent ou s'inversent, et que la colonne CV se met à s'incliner par rapport à la verticale, le pendule électronique associé à la colonne CV envoie des signaux capables d'actionner de nouveau l'actionneur 4 afin de commander une nouvelle oscillation de la colonne CV proprement dite de manière à corriger sa position en rétablissant la position verticale souhaitée.
La figure 3 illustre par une ligne en trait mixte la façon dont la colonne CV du nébuliseur selon l'invention peut s'incliner sur les deux côtés du chariot C et du nébuliseur sous le contrôle de l'actionneur 4 commandé par le pendule électronique ou par un autre moyen de redressement de l'inclinaison transversale sur la verticale de la colonne proprement dite.
Avec l'agencement décrit et illustré, la colonne CV peut être toujours maintenue en position verticale ou très proche de cette position, de telle sorte que les dispositifs distributeurs (les diffuseurs en éventail DV) de celle-ci se trouvent constamment dans la position la plus correcte pour procéder à l'arrosage des cultures dans la direction voulue, sans manquer de les atteindre de manière adaptée et sans entraîner de gaspillage l'arrosage devient ainsi nettement plus uniforme et efficace qu'avec les nébuliseurs connus, et aussi plus économique.
Il va de soi que les formes de réalisation pratique de l'invention pourront être différentes. En particulier, on pourra prévoir que l'oscillation de la colonne verticale du nébuliseur puisse se produire dans d'autres plans que le plan orthogonal au plan longitudinal médian du nébuliseur proprement dit, en prévoyant des moyens de montage de la colonne sur le nébuliseur plus élaborés que ceux représentés sur la figure 2 et décrits plus en détail cidessus.
DISPOSITIF DE SERRAGE D'UN LACET SUR UNE CHAUSSURE OU UN ARTICLE VESTIMENTAIRE La présente invention se rapporte à un dispositif de serrage d'un lacet sur une chaussure ou un article vestimentaire tel qu'un pantalon.
Le serrage d'un lacet sur une chaussure ou un article vestimentaire tel qu'un pantalon est traditionnellement réalisé en formant un noeud avec les deux extrémités opposées du lacent, puis une boucle.
La boucle a pour objet de maintenir le noeud serré et d'utiliser une grande partie de l'extrémité restante de lacet, afin que ce dernier ne traîne pas sur les côtés de la chaussure et sur le sol.
La boucle ainsi réalisée n'est guère esthétique.
De plus, sa réalisation demande un certain apprentissage pour les enfants.
Dans la pratique, un bon nombre d'entre eux demande à leurs parents de leur lacer les chaussures. Même dans la mesure où ils parviennent eux-mêmes à réaliser le noeud et la boucle, ceux-ci se relâchent rapidement et la manoeuvre est à recommencer régulièrement.
Plus précisément, elle a pour but de proposer un dispositif de serrage d'un lacet sur une chaussure ou un article vestimentaire, qui soit fiable, simple et facile à utiliser, même pour de jeunes enfants.
RMN 8 ppm: 1H (CDCl3): 1,21 à 1,26 (12H, m), 1,67 (4H, s), 1,74 (3H, s), 4,50 (2H, q, J=7Hz), 4,64 (1H, d, J=8,8Hz), 4,63 (1H, d, J=8,8Hz), 6,27 (1H, d, 15,8Hz), 6,88 (1H Ar, d, J=8,5Hz), 6,99 (1H Ar, d, J=8,3Hz), 7,21 à 7,24 (3H Ar, m), 7,38 (1H Ar, d, J=8,3Hz), 7,69 (1H Ar, d, J=15,8Hz).
13C (CDCl3): 26,35, 31,78, 31,89, 33,96, 34,38, 35,02, 35,11, 49,43, 86,93, 110,27, 115,05, 123,74, 124,06, 124,16, 126,65, 127,68, 129,92, 137,11, 142,26, 143,31,144,86,146,24, 161,98, 172,16.
B. EXEMPLES DE FORMULATION 1) VOIE ORALE (a) On prépare la composition suivante sous la forme d'un comprimé de 0,8 g Composé de l'exemple 1.. ... 0,005 g Amidon prégélatinisé. . ... 0,265 g Cellulose microcristalline.. ... 0,300 g Lactose. .... . ....0,200 g Stéarate de magnésium... .... 0,030 g Pour le traitement de l'acné, on administrera à un individu adulte 1 à 3 comprimés par jour pendant 3 à 6 mois selon la gravité du cas traité.
(b) On prépare une suspension buvable, destinée à être conditionnée en ampoules de 5 ml Composé de l'exemple 2.. .. 0,050 g Glycérine .. .. 0,500 g Sorbitol à 70 %... . ... 0,500 g Saccharinate de sodium.. . . . .. 0,010 g Parahydroxybenzoate de méthyle... ... 0,040 g Arôme q.s.
Eau purifiée q.s.p... ... 5 ml Pour le traitement de l'acné, on administrera à un individu adulte 1 ampoule par jour pendant 3 mois selon la gravité du cas traité.
(c) On prépare la formulation suivante destinée à être conditionnée en gélules: Composé de l'exemple 1 .. ...0,025 g Amidon de maïs... .. 0,060 g Lactose q.s.p.. . ......... .. ... 0,300g Les gélules utilisées sont constituées de gélatine, d'oxyde de titane et d'un conservateur.
Dans le traitement du psoriasis, on administrera à un individu adulte, 1 gélule par jour pendant 30 jours.
2) VOIE TOPIQUE (a) On prépare la crème Eau-dans l'Huile non ionique suivante Composé de l'exemple 2. . 0,100 g Mélange d'alcools de lanoline émulsifs, de cires et d'huiles raffinés, vendu par la Société BDF sous la dénomination "Eucérine anhydre". . . . ... 39,900 g Parahydroxybenzoate de méthyle.. .. 0,075 g Parahydroxybenzoate de propyle.. . 0,075 g Eau déminéralisée stérile q.s.p... .100,000 g Cette crème sera appliquée sur une peau psoriatique 1 à 2 fois par jour pendant 30 jours.
(b) On prépare un gel en réalisant la formulation suivante Composé de l'exemple 1 .. ... 0,050 g Erythromycine base .. ... 4,000 g Butylhydroxytoluène .. ... .. ...... .. ... 0,050 g Hydroxypropylcellulose vendue par la société Hercules sous le nom de "KLUCEL HF".... . .. . 2,000 g Ethanol (à 95 ) q.s.p... 100,000g Ce gel sera appliqué sur une peau atteinte de dermatose ou une peau acnéique 1 à 3 fois par jour pendant 6 à 12 semaines selon la gravité du cas traité.
(c) On prépare une lotion antiséborrhéique en procédant au mélange des ingrédients suivants Composé de l'exemple 2.. .. 0,030g Propylène glycol .. ... 5,000g Butylhydroxytoluène .. . ... .0,1009 Ethanol (à 95 ) q.s.p... ... 100,000g Cette lotion sera appliquée deux fois par jour sur un cuir chevelu séborrhéique et on constate une amélioration significative dans un délai compris entre 2 et 6 semaines.
(d) On prépare une composition cosmétique contre les effets néfastes du soleil en procédant au mélange des ingrédients suivants: Composé de l'exemple 1.. ... 1,000g Benzylidène camphre .. .. .. .4,0009 Triglycérides d'acides gras ... 31,000 g Monostéarate de glycérol... ..6,000g Acide stéarique... ..2,000g Alcool éthylique ... 1,200 g Lanoline. . . .. 4,000 g Conservateurs. . .. 0,300g Propylène glycol.. .. 2,000g Triéthanolamine... .. 0,500g Parfum.. . . 0,400 g Eau déminéralisée ........ .. 100,000g Cette composition sera appliquée quotidiennement, elle permet de lutter contre le vieillissement photoinduit.
(e) On prépare la crème Huile dans l'Eau non ionique suivante Composé de l'exemple 2 ... ... 0,500 g Vitamine D3.. . ... 0,020 g Alcool cétylique . .. .... .. 4,000 g Monostéarate de glycérol .. ... 2,500 g Stéarate de PEG 50 .. ... 2,500 g Beurre de Karité .. .. 9,200 g Propylène glycol ... . . .. . . ....... . .. 2,000 g Parahydroxybenzoate de méthyle ... 0,075 g Parahydroxybenzoate de propyle . . . 0,075 g Eau déminéralisée stérile q.s.p ... 100,000 g Cette crème sera appliquée sur une peau psoriatique 1 à 2 fois par jour pendant 30 Jours.
(f) On prépare un gel topique en procédant au mélange des ingrédients suivants: Composé de l'exemple 1.. .. .0,0509 Méthanol. .. . ..43,000g a-tocophérol . . .. . . . .. 0,050g Polymère carboxyvinylique vendu sous la dénomination "Carbopol 941" par la société "Goodrich" .. .... . . .. 0,500 g Triéthanolamine en solution aqueuse à 20 % en poids 3,800 g Eau . . . .9,300 g Propylène glycol qsp... .. 100,000 g Ce gel sera appliqué dans le traitement de l'acné 1 à 3 fois par jour pendant 6 à 12 semaines selon la gravité du cas traité.
(g) On prépare une lotion capillaire anti-chute et pour la repousse des cheveux en procédant au mélange des ingrédients suivants: Composé de l'exemple 2.... .. . ... .. .. 0,05 g Composé vendu sous la dénomination "Minoxidil" ..... 1,00 g Propylène glycol ... ... 20,00g Ethanol .. . ...... .... . .. . . . ...... ... 34,92 g Polyéthyîèneglycol (masse moléculaire = 400) ... ...40,00 g Butylhydroxyanisole.. . . ... 0,01 g Butylhydroxytoluène ... . . . 0,02 g Eau qsp.. .. 100,00g On appliquera cette lotion 2 fois par jour pendant 3 mois sur un cuir chevelu ayant subi une chute de cheveu importante.
(h) On prépare une crème anti-acnéique en procédant au mélange des ingrédients suivants Composé de l'exemple 1 . 0,050 g Acide rétinoïque.. . .. .. . . . .. .. . 0,010 g Mélange de stéarates de glycérol et de polyéthylène glycol (75 moles) vendu sous le nom de "Gelot 64" .. par la société "GATTEFOSSE"...... . . .. .. .. .... . . .. . .... . 15,000 g Huile de noyau polyoxyéthylénée à 6 moles d'oxyde d'éthylène vendue sous le nom de "Labrafil M2130 CS" par la société "GATTEFOSSE".. . 8,000 g Perhydrosqualène ... 10,000 g Conservateurs.. ....... . . ... . .. . qs Polyéthylèneglycol (masse moléculaire =400)... . 8,000 g Sel disodique de l'acide éthylène-diamine tétracétique... 0,050 g Eau purifiée qsp.... 100,0009 Cette crème sera appliquée sur une peau atteinte de dermatose ou une peau acnéique 1 à 3 fois par jour pendant 6 à 12 semaines.
(i) On prépare une crème huile dans l'eau en réalisant la formulation suivante Composé de l'exemple 1. . 0,020 g 17-valérate de bétamethasone 0,050 g S-carboxyméthyl cystéine.. ... . ..................... ... 3, 000 g Stéarate de polyoxyéthylène (40 moles d'oxyde d'éthylène) vendu sous le nom de "Myrj 52" par la société "ATLAS"... . 4,000 g Monolaurate de sorbitan, polyoxyéthyléne à 20 moles d'oxyde d'éthylène vendu sous le nom de "Tween 20" par la société "ATLAS".. . . . . .... . . . .. ... . . 1,800 g Mélange de mono et distéarate de glycérol vendu sous la dénomination de "Géléol" par la société "GATTEFOSSE"... 4,200 g Propylène glycol .. . 10,000 g Butylhydroxyanisole.. 0,010 g Butylhydroxytoluène.. . 0,020 g Alcool cétostéarylique... 6,200 g Conservateurs . q.s.
On transfère le contenu du deuxième mélangeur, les 100 kg de polymère liquide et de produits phytosanitaires dans le premier mélangeur et on mélange l'ensemble pendant 15 minutes. On obtient ainsi 1000 kg environ de sulfate d'ammoniaque phytosanitaire à l'état liquide avec une dilution ralentie.
Exemple 15: Fabrication de substances hydrophiles enrichies en sulfate d'ammonium à l'état gommeux.
Afin de réduire le coût de fabrication de substance hydrophile enrichie en sulfate d'ammoniaque à l'état sec d'une part et augmenter l'efficacité d'un tel produit d'autre part, I'invention à prévu la fabrication de substance hydrophile enrichie en sulfate d'ammoniaque à l'état gommeux comme suit: Dans un mélangeur d'une capacité de 2000 litres, on verse 600 litres d'eau et 300 kg de sulfate d'ammoniaque à teneur en azote de 28%. Puis on verse 100 g de colorant, par exemple vert, et on mélange l'ensemble pendant une heure, afin d'obtenir une solution d'engrais. Puis on verse ensuite dans la solution 50 kg de polymère de tout type connu tel que du polymère BARBARY-PLANTE (voir exemple 11) ou toute autre substance hydrophile citée dans l'un des exemples 1 à 8 de l'invention et on mélange l'ensemble pendant une autre heure, afin que la solution soit complètement absorbée par la substance hydrophile. Puis on verse 50 kg de sciure de bois et/ou de sable et l'on mélange l'ensemble pendant 15 minutes, afin d'obtenir un gel bien fractionné.
On obtient 1000 kg environ de substance hydrophile enrichie en sulfate d'ammoniaque à l'état gommeux.