INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sans limitation, ils sont conformés pour s'adapter à tous ustensiles à usage culinaire et les profils de la poche ou des rabats sont adaptés à cet effet.
" Lame de scie pour machines-outils " Etat de la technique
L'invention concerne une lame de scie pour ma-
chines-outils, notamment pour machines-outils électriques portatives telles que lame de scie sauteuse, lames de scie
sabre ou analogue, ayant une denture avec un pas t cons-
tant. De telles lames de scie s'utilisent par exemple
sur des scies sauteuses électriques pour découper diffé-
rents matériaux comme par exemple du bois de la tôle, des tubes métalliques, de la matière plastique, etc..; la lame de scie présente une forme de dents et une répartition de la denture adaptée aux caractéristiques de coupe ou à
l'épaisseur du matériau à couper. Pour cela, les différen-
tes lames de scie peuvent avoir, suivant les applications, différentes formes de dents telles que des dents usuelles avec des dos de dents, droits, des dents à bosses avec des dos courbes ou des dents obtuses avec des segments de dos
de dents inclinés suivant des angles obtus.
Avantages de l'invention La présente invention concerne une lame de scie correspondant au type défini ci-dessus, caractérisée en ce que la denture présente deux formes de dents différentes qui alternent successivement et en ce que l'une des formes de dent a une coupe agressive et l'autre forme de dent est
une forme de dent stable, d'appui.
La lame de scie selon l'invention offre l'avantage de s'utiliser de manière universelle pour couper des matériaux nécessitant des caractéristiques de coupe très différentes comme par exemple des tôles minces ou des tubes d'acier, mais permettant également de scier sans difficulté des matériaux d'épaisseurs différentes. Chaque dent à coupe agressive est suivie d'une dent d'appui, stable, dans la denture qui coopère avec le tube à scier et qui, dans le cas de matériaux épais, limite les copeaux et évite dans le cas o l'on scie des matériaux minces (tôle)
l'arrachement par série des dents agressives.
La production de manganèse-peroxydase et/ou celle de lignine-peroxydase, et en conséquence, le rapport MnP/LiP peuvent être contrôlés en fonction de l'âge de la culture et/ou de la présence d'activateurs, ainsi que des souches utilisées. On peut ainsi obtenir des cocktails enzymatiques majoritaires soit en manganèse-peroxydase, soit en lignine-peroxydase (activité supérieure ou égale à 60% de l'ensemble des activités manganèse-peroxydase et lignine-peroxydase).
Selon une variante du procédé conforme à l'Invention l'on peut en outre contrôler le rapport MnP/LiP, et augmenter préférentiellement soit la production de manganèse-peroxydase, soit la production de lignine-peroxydase. Cette variante est caractérisée en ce que - pour modifier le rapport NnP/LiP en faveur de la production de manganèse-peroxydase, l'on procède à la culture de Phanerochaete chrysosporium pendant une durée supérieure à 24 heures et inférieure à 90 heures, en présence d'un mélange de phospholipides riche en phosphatidyl-inositol, tel que défini ci-dessus, à une concentration comprise entre 0,5 et 5 g/l, de préférence de l'ordre de 1,5 g/l - pour modifier le rapport MnP/LiP en faveur de la production de lignine-peroxydase, l'on procède à la culture de Phanerochaete chrysosporium pendant une durée supérieure à 90 heures et inférieure à 350 heures, en présence d'un mélange de phospholipides, tel que défini ci-dessus, à une concentration comprise entre 0,5 et 5 g/l.
Selon les applications, les jus de culture constituant ainsi des cocktails enzymatiques plus ou moins enrichis en manganèse-peroxydase ou en lignineperoxydase, peuvent être utilisés directement, ou après concentration, par exemple par ultrafiltration. Le cas échéant, une purification sur colonne de type MONO-Q (PHARMACLA BIOTECH S.A. ; France) est réalisée.
La présente Invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère à des exemples de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention.
I1 doit être bien entendu toutefois que ces exemples sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'Invention dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
I.- UTILISATION DE SOUCHES Les souches qui ont été sélectionnées conformément à l'Invention sont les souches de Phanerochaete chrysosporium MIC 249 (CNCM I-1511), MIC 390 (CNCM I-1512), et MIC 396 (CNCM I-1513).
tr-PLE 1 : COMPARAISON DE LA PROD(JCTIOI ni LIGNINE- PEROXYDASES ET DE MANGANESE-PEROXYDASES PAR DIFFERENTES SOUCHES La capacité de production des souches hypersécrétrices conformes à l'Invention, MIC 249, MIC 390, et MIC 396, par rapport à la souche de référence BKM-F-1767 (ATCC 24725), est vérifiée sur des cultures effectuées en Erlenmeyer de 250 ml, dans les conditions suivantes Composition du milieu Glycérol 10 g/l Tartrate disodique 2,3 g/l Tartrate de diammonium 1,842 g/l KH2P04 2 g/l CaC12, 2H20 0,14 g/l MgSO4, 7H20 0,70 g/l FeS04, 7H20 0,07 g/l ZnS04, 7H20 0,046 g/l MnS04, H20 0,035 g/l CuS04, 5H20 0,007 g/l Extrait de levure 1 g/l Nat89 0,5 g/l Alcool vératrylique 0,42 g/l Conditions de culture Le milieu est réparti en conditions stériles à raison de 100 ml par erlenmeyer , chaque erlenmeyer contient des cubes de mousse de polyuréthane.
L'inoculation est réalisée à l'aide de fragments mycéliens d'une préculture.
L'on procède à l'oxygénation des erlenmeyers au début de la culture (TO), puis à l'incubation à 37 C sous agitation, à 90 ou 120 rpm.
A A partir de 48 h de culture l'on procède à l'oxygénation quotidienne des erlenmeyers et à la poursuite de l'incubation à 37'C sous agitation à 90 ou 120 rpm.
Les activités lignine-peroxydase et manganèseperoxydase sont mesurées au bout de 4 jours de culture selon les protocoles suivants - a) détermination de l'activité lignineperoxydase : cette activité est déterminée en mesurant la vitesse d'oxydation de l'alcool vératrylique en aldéhyde correspondant, en présence de peroxyde d'hydrogène [TIEN et KIRK, Proc. Natal. Acad. Sci. USA, 81:2280-2284 (1984)1. La réaction est suivie, à 30 C, par spectrophotométrie à 310nm. Le coefficient d'extinction molaire de l'aldéhyde vératrylique à cette longueur d'onde est de 9300 M-l cm-l.
L'activité dans le milieu est exprimée en nkatal . ml - 1 ou bien en unités/litre (U/l) . une unité lignine-peroxydase correspond à une micromole d'aldéhyde vératrylique formé par minute.
- b) détermination de l'activité manganèseperoxydase : cette activité est déterminée en mesurant la vitesse d'oxydation de la vanillylacétone en présence de MnSO4 [PASZCZYNSKI et al. FEMS Microbiol. Lett , 29:37-41 (1985)]. La réaction est suivie, à 30'C, par spectrophotométrie à 334nm. Le coefficient d'extinction molaire de la vanillylacétone à cette longueur d'onde est de 18300 M~l.cm 1 L'activité dans le milieu est exprimée en nkatal.ml1 ou bien en unités/litre (U/1) une unité manganèse-peroxydase correspond à une micromole de vanillylacétone formée par minute.
Les résultats sont résumés dans le tableau I ci-dessous TABLEAU I
SOUCHES ACTIVITE MnP ACTIVITE LiP (U/1) (U/1) ATCC 24725 1200 900 MIC 249 4800 4200 MIC 390 5520 2040 MIC 396 3500 3150 Ces résultats montrent que dans ces conditions, la souche I-1511 (MIC 249) produit 4 fois plus de manganèse-peroxydase et de lignine-peroxydase que la souche de référence BKM-F-1767 ; la souche I-1512 (MIC 390) produit environ 5 fois plus de manganèse-peroxydase et 2 fois plus de lignine-peroxydase que la souche BKM-F1767, et la souche I-1513 (MIC 396) produit 2 fois plus de manganèse-peroxydase et de lignine-peroxydase que la souche BKM-F-1767.
II - INFLUENCE DE LA COMPOSITION DU MILIEU ET DES CONDITIONS DE CULTURE SUR LA PRODUCTION DES LIGNINE- PZROXYDAS S LT niS MANGANESE-PEROXYDASES EXEMPLE 2 : INFLuswCk DE Low ni LLL CULTURE.
En référence aux dessins 1 et 2, le dispositif comporte un tube de visée (2) présentant un orifice (1) à partir duquel on observe le document (9) placé à l'opposé, contre la plaque support (8). Cette plaque (8) est la petite base de la pyramide d'éclairage constituée par les faces (4), (5), (6), (7) en plastique diffusant neutre. I1 comporte enfin la plaque anti-reflet (3) faisant la liaison entre le tube de visée (2) et la pyramide d'éclairage.
Les différents éléments pourront être collés entre eux ou fixés par tout moyen adapté, vis ou analogues, de façon à rendre l'accès au document impossible, ou possible suivant les besoins. Le document (9) lui-même, sera a adhésivé ou non, sur une plaque, elle-même fixée sur le support (8) par un adhésif, des plôts de silicone ou analogues.
La construction de la lunette sera telle que la condition suivante sera réalisée, afin d'éliminer les reflets qui sinon seraient visibles sur le document : l'angle P devra être supérieur à l'angle CC.
La variante représentée en coupe sur la figure 2 comporte un éclairage incorporé. Cet éclairage pourra être réalisé avec plusieurs tubes luminescents ((11) et (13) visibles sur la coupe) répartis sur chaque face de la pyramide d'éclairage et fixés sur les supports (10) et (12) représentés sur la coupe. L'image (9) est alors visible de l'oeilleton (1) lorsque l'on allume les lampes.
La variante représentée figure 4 se différencie de la figure 3 par l'adjonction dans un évidement de la plaque anti-reflet d'une plaque diffusante (18) réalisée en plastique diffusant neutre ou verre dépoli, sur laquelle s' appuie un compte-fils (14) éventuellement fixé et articulé en (17).
On place une photographie ou un essai de tirage en (9). On place en (16) la diapositive correspondante. Après allumage des lampes, on peut observer la diapositive en (15) au travers du compte-fils, et, par un déplacement latéral du visage, on observe la photographie en (1). On contrôle ainsi des essais ou des tirages photographiques par rapport à la diapositive originale.
La variante représentée figure 5 est la lunette équiphotographique, composée d'une lunette semblable sur trois faces à la lunette de la figure 1, et dont la quatrième face est commune à une pyramide de visée de humes angles au sommet. L'angle au sommet 24 est égal au champ de l'objectif photographique utilisé pour la réalisation de la prise de vue dont une photographie est placée dans la lunette. Ce dispositif est installé à l'endroit de la prise de vue et la pyramide de visée est pointée selon le cadrage de la prise de vue, à l'aide d'un pied adapté.
Les dispositifs décrits selon l'invention sont particulièrement destinés à l'observation d'images photographiques, de dessins, peintures, documents et analogues dans les meilleures conditions d'éclairage et de protection contre les agressions humaines ou les intempéries.
DISPOSITIF POUR LA CONFORMATION AVEC HOMOGENEISATION DE LA REPARTITION SPATIALE TRANSVERSE D'INTENSITE. D'UN FAISCEAU LASER.
La présente invention concerne un dispositif pour la conformation avec homogénéisation de la répartition spatiale transverse d'intensité, d'un faisceau laser engendré à partir d'une ou plusieurs sources.
D'une manière générale, on sait que la répartition spatiale transverse de l'intensité de la plupart des faisceaux engendrés par des générateurs laser est - soit de forme gaussienne, avec un maximum d'intensité au centre et une décroissance en se rapprochant du bord du faisceau, - soit quelconque, avec une forte modulation d'intensité spatiale pouvant dépasser + 50% de la valeur moyenne de l'intensité.
A titre d'exemple, pour une ouverture laissant passer 86,5% de l'énergie du faisceau laser, dans le cas d'une répartition gaussienne, si l'intensité au centre de l'ouverture présente une valeur 100, celle du bord de l'ouverture présentera une valeur 13,5.
Il s'avère que cette hétérogénéité n'est pas compatible avec de nombreuses applications telles que le marquage avec masque, les traitements de surface, le nettoyage, les ablations contrôlées ou même le pompage optique : Ces applications nécessitent en effet une répartition spatiale transverse d'intensité la plus uniforme possible avec, par exemple, des modulations d'intensité de l'ordre de t 10% par rapport à la valeur moyenne.
A cet effet, elle part de la constatation que l'usage d'une fibre optique à saut d'indice et de plusieurs mètres de long, connectée à la sortie d'un générateur de rayonnement laser permettait d'obtenir une certaine homogénéisation de la répartition spatiale transverse de l'intensité du faisceau engendré en sortie de la fibre.
On sait qu'une fibre optique à saut d'indice de type classique se compose d'un coeur cylindrique réalisé en un matériau transparent d'indice de réfraction n (par exemple du verre), revêtu sur sa surface cylindrique d'une couche en matériau transparent ou jaquette d'indice légèrement inférieur à celui du coeur, soit un indice de valeur n - E.
Si à l'étape E24 la perte de signal modulant de fréquence porteuse du terminal TAk dure plus que la temporisation TT2 égale à 60 ms, le signal d'alerte de terminal SAT est recherché à l'étape E26 pour identifier l'interruption INT2. L'étape E26 comprend deux sous-étapes E261 et E262. La recherche de l'interruption INT2 est conditionnée par la réception préalable du signal d'alerte d'usager SAU. En outre, la réception préalable du signal d'alerte d'usager SAU doit avoir eu lieu dans le délai TT1 pour conditionner le passage à l'étape E26.
L'étape E26 comprend les recherches simultanées de signal d'alerte de terminal SAT et d'un éventuel autre signal d'alerte d'usager SAU. En effet, le centre de commutation C est susceptible de transmettre plusieurs signaux d'alerte d'usager SAU successivement avant la transmission du signal d'alerte de terminal SAT.
A la sous-étape E261, l'algorithme déclenche une temporisation TT6 ayant une durée de 260 ms environ.
La temporisation TT6 est une temporisation d'attente du signal d'alerte de terminal SAT. Si à l'issue de la temporisation TT6, le terminal TAi nota pas détecté le signal d'alerte de terminal SAT ni le signal d'alerte d'usager SAU, l'algorithme passe à la sousétape E232 pour rétablir la communication avec le terminal TAk.
La sous-étape E262 est la recherche du signal d'alerte de terminal SAT et du signal d'alerte d'usager SAU simultanément.
Pour détecter le signal SAT avec une fiabilité satisfaisante, le terminal TAi recherche un motif Ml représenté à la figure 7 et comprenant des premier, second et troisième signaux successifs.
Le premier signal est un silence ayant une durée prédéterminée TT3, par exemple au moins égale à 20 Ms. Le silence de durée TT3 est provoqué par le silence TC2 (figure 4 > . En pratique, le silence de durée TT3 du motif nl peut être confondu avec le silence de durée TT2 (étape E24) qui conditionne la recherche du signal d'alerte de terminal SAT.
Le second signal est le signal d'alerte de terminal SAT pendant une durée TT4 dépendant de la durée TC3 de transmission du signal SAT par le centre de commutation C (figure 4).
Le troisième signal est un silence de durée TT5 provoqué par le début du silence de durée T1 transmis par le centre de commutation C. La durée TT5 vaut au minimum environ 20 ms.
Chacun des silences de durée TT3 et TT5 correspond à un niveau de signal reçu ayant une puissance inférieure au niveau le plus faible des signaux échangés entre les terminaux TAi et TAI, lorsqu'ils sont en communication, dans la bande de fréquence comprise entre 300 Hz et 3400 Hz, c'est-àdire une puissance inférieure à la puissance de tout signal de données normal transmis dans la ligne LAi.
Si aucun signal d'alerte de terminal SAT ni aucun signal d'alerte d'usager SAU n'a été détecté à l'issue de la temporisation TT6 à l'étape E26, alors l'algorithme passe à la sous-étape E232 dans le but de rétablir la communication avec le terminal TAk.
Si un signal d'alerte d'usager SAU a été détecté à l'étape E26, alors l'algorithme passe à l'étape E232 pour détecter le signal modulant de la fréquence porteuse du terminal TAk, puis à l'étape E234 pour redéclencher la temporisation TT1.
Si un signal d'alerte de terminal SAT a été détecté à l'étape E26, alors l'algorithme passe à l'étape E27 pour stopper la temporisation de déconnexion TD et la temporisation TT1, puis passe à l'étape E3 précédemment décrite (figure 5).
Dans le cas où les terminaux TAi et TAk sont en communication selon la recommandation V23 du CCITT, le terminal TAi étant en réception au débit de 75 bit/s et en transmission au débit de 1200 bit/s, l'algorithme est modifié.
La détection du signal d'alerte de terminal SAT (étape E26) n'est pas conditionnée par la détection préalable d'un signal d'alerte d'usager SAU et le déclenchement associé de la temporisation TT1 (étapes E22 et E23 > .
A l'étape El, le modem MDM du terminal TAi interrompt la transmission du signal de données à destination du terminal TAk dès que le modem MDM a détecté la perte du signal modulant la fréquence porteuse du terminal TAk pour éviter de perturber la réception du signal d'alerte de terminal SAT dans le cas de l'interruption INT2. Le signal d'alerte de terminal SAT est détecté par le motif M1 comme précédemment exposé.
REPARTITEUR DE POTENTIEL, NOTAMMENT POUR VEHICULES AUTOMOBILES La présente invention se rapporte 2 un répartiteur de potentiel notamment pour véhicules automobiles, muni d'une barrette en tôle, dans lequel est de preférellce prévu, a l'une des extrémités de la barrette, un raccord électrique principal destiné à un conducteur connecté à une source de courant telle qu'un accumulateur, et dans lequel fait saillie, le long de la barrette, un grand nombre d'éléments de contact remplissant la fonction de sorties de courant pour des appareils cooriima- teurs, en particulier par l'intermédiaire de coupe-circuits électriques mis en contact avec les éléments de contact.
De tels répartiteurs de potentiel ont pour objet de répartir, entre divers appareils consommateurs de courant, un courant principal qui part d'une zone de connexion bien définie d'un conducteur électrique sur la barrette, ce pour quoi un grand nombre d'éléments de contact est implanté sur ladite barrette.
Dans l'état de la technique, il est très compliqué d'adapter le répartiteur de potentiel aux différents besoin considérés. En fonction du cas d'application, des répartiteurs de potentiel de types, de tailles, de nombres et/ou d'épais seurs de tôle différents doivent être présents en diverses zones de la barrette. Une bonne connexion électrique était, certes, garantie dans le cas d'une fabrication d'un seul tenant de la barrette et des éléments de contact, mais aucune souplesse n'était toutefois offerte quant à l'adaptation du répartit de potentiel aus conditions considérées. Une réalisation mono bloc de la barrette et des éléments de contact établit ferm- ment, d'emblée, un nombre de pôles déterminé.
Certes, il était possible de fabriquer séparément la barrette et les éléments de contact, pour les solidariser ensuite par brasag:. à un stade ultorieur. Des processus de réchauffage étaient nécessaires à cette fin. Des jonctions brasées peuvent s'avérer défectueuses, d'où la nécessité de procéder, après coup, à un contrôle électrique fastidieux entre la barrette et les éléments de contact individuels. La sûreté opératoire n'était pas instaurée.
L'invention a pour objet un répartiteur de potentiel du type mentionné en introduction, qui puisse être rapidement adapté aux besoins considérés, se singularise par une grande sûreté opératoire, et possède des éléments de contact implantés sur la barrette d'une manière impeccable, tant mécaniquement qu'électriquement.
Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que les éléments de contact fabriqués en une tôle distincte présentent une embase coudée, et la tôle constituant cette embase est en prise par conformation, en des zones, avec la tôle constituant la barrette, par l'intermédiaire d'un mentonnet contre-dépouillé venu conjointement d'emboutissage. Ces mesures revêtent l'importance particulière relevée ci-dessous.
Conformément à l'invention, l'on peut partir d'une barrette monobloc dans toute zone souhaitée de laquelle un nombre quelconque d'éléments de contact, différant les uns des autres, peut ensuite être respectivement fixé de manière fiable, selon les besoins individuels. Pour assurer la fixation, un mentonnet par lui-même contre-dépouillé est conjointement embouti dans les deux couches de tôle de l'élément de contact, d'une part, et de la barrette, d'autre part. I1 en résulte une venue en prise par conformation des deux couches de tôle, dans la région du mentonnet, et c'est pourquoi celui-ci sera brièvement désigné ci-après par "mentonnet à concordance de formes".
Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention - les éléments de contact présentent respectivement, de préférence, un profil en L dont l'une des branches forme l'embase, et dont l'autre branche du L fournit les pièces de contact proprement dites, et ces branches de contact des éléments, fixés par l'intermédiaire du mentonnet à concordance de formes, s'éten dent de préférence verticalement par rapport au plan de la barrette ; - au moins deux types d'éléments de contact mutuellement différents peuvent, commodément, être fixés à la même barrette, respectivement par l'intermédiaire de mentonnets à concordance de formes - les éléments de contact présentent, de préférence, des tailles mutuellement différentes et des épaisseurs de tôle mutuellement différentes, l'un des types d'éléments comportant des pièces de contact pour de grands coupe-circuits, et l'autre type d'éléments possédant des pièces de contact pour de petits coupe-circuits - d'une manière particulièrement avantageuse, les embases des différents types d'éléments peuvent être fixées à la barrette dans des directions mutuellement différentes, par l'intermédiaire des mentonnets à concordance de formes ; et - de préférence, les embases de l'un des types d'éléments de contact s'étendent dans le sens longitudinal de la barrette, et celles de l'autre type d'éléments sont orientées dans le sens transversal de ladite barrette.
L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une élévation latérale du répartiteur de potentiel conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue en plan du répartiteur de la figure 1 ; les figures 3 et 4 sont des coupes transversales du répartiteur de la figure 1, respectivement selon les lignes III-III et IV-IV de cette figure ; et la figure 5 est une illustration fragmentaire détaillée, à échelle agrandie, montrant la zone de liaison.
Le répartiteur de potentiel est constitué d'une barrette 10, dans toute zone souhaitée 13, 14 de laquelle peut être fixé n'importe quel nombre d'éléments de contact 11, 12 de types différents. A l'une, 15, des extrémités de la barrette, se trouve un raccord principal 16 destiné à un conducteur électrique provenant d'une source de courant telle qu'un accumulateur, par exemple. Ce raccord est matérialisé, dans le présent cas, par un trou 16 dans la zone duquel le conducteur peut être vissé.
Une connexion électrique par sertissage serait, toutefois, également possible. La barrette 10 consiste en une réglette 29 en tôle plane pour l'essentiel, dont l'épaisseur 17 de la tôle est relativement grande, comme l'atteste la figure 1. L'agencement structurel cohérent, examiné ci-après à l'appui des figures 3 et 4, est établi malgré les différences précitées entre les deux types d'éléments de contact 11, 12.
Les éléments respectifs de contact 11 et 12 possèdent, fondamentalement, un profil 20 en L qui présente deux branches respectives 21, 22 ou 21', 22'. L'une, 21, 21', des branches sert à fixer l'élément 11, 12 et sera, par conséquent, désignée brièvement ci-après par "embase". Dans le cas de sa fixation particulière, décrite plus en détail en regard de la figure 5, l'embase 21, 21' vient s'appliquer, par toute sa surface, contre l'une des faces de la barrette 10. En revanche, l'autre branche 22, 22' s'étend verticalement par rapport à un plan 18 de la barrette (symbolisé par un trait mixte sur la figure 4) et elle porte, à son extrémité, une pièce respective de contact 23 ou 23' proprement dite qui est adaptée aux besoins considérés.