INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon ce mode de réalisation, I'angle de réflexion peut être établi de manière à être différent de l'angle d'incidence en faisant en sorte que l'angle d'incidence soit à l'oblique par rapport à la surface réfléchissante. En outre, selon ce mode de réalisation, une pluralité d'oscillateurs piézo-électriques présentant différentes fréquences d'oscillation, les deux surfaces de chaque oscillateur étant transparentes, sont disposés entre l'oscillateur piézo-électrique 2 et le miroir semi-réfléchissant 11, c'est-à-dire sur le côté d'entrée de lumière de l'oscillateur piézo-électrique 2. Cet agencement permet d'obtenir un capteur composite qui permet de détecter une pluralité de valeurs de paramètre de processus.La totalité de la lumière transmise est autorisée à se déplacer dans l'oscillateur piézo-électrique 2 dans les deux sens une seule fois, et l'effet de la modulation d'intensité est doublé.
En outre, il est possible, en tant que moyen d'application de lumière, de projeter la lumière réfléchie à nouveau sur la fibre optique 5a qui est utilisée pour l'application de lumière sans utiliser le miroir semi-réfléchissant 11.
Dans les premier et second modes de réalisation, en tant que source de lumière, une source de lumière laser qui émet directement une lumière laser polarisée linéairement peut être utilisée et une fibre de maintien de plan de polarisation qui maintient le plan de polarisation peut être utilisée pour guider la lumière laser directement sur l'oscillateur piézo-électrique 2. Par conséquent, le polariseur 7 peut être éliminé.
En outre, dans les premier et second modes de réalisation, une partie de la lumière d'entrée provenant de la fibre optique 5a peut être dirigée sur un élément de conversion photo-électrique tel qu'une cellule solaire et l'élément de conversion photoélectrique peut appliquer de l'énergie sur le circuit d'oscillateur 4. L'accumulateur 3 peut donc être omis. La consommation d'énergie est abaissée en construisant le circuit d'oscillateur 4 à partir d'un dispositif métal-oxyde-semiconducteur complémentaires (CMOS).
Comme décrit ci-avant, le capteur du type modulation optique du premier mode de réalisation comprend une lentille de condenseur d'entrée pour collecter la lumière provenant d'une source de lumière, un polariseur pour polariser linéairement la lumière provenant de la lentille de condenseur d'entrée, une lame de longueur d'onde pour polariser circulairement la lumière polarisée linéairement provenant du polariseur, un oscillateur piézo-électrique laissant passer la lumière qui comporte un circuit d'oscillateur et sur lequel la lumière polarisée circulairement est introduite depuis la lame de longueur d'onde, un analyseur pour polariser linéairement la lumière de l'oscillateur piézo-électrique et une lentille de condenseur de sortie pour converger la lumière polarisée linéairement provenant de l'analyseur.Par conséquent, la lumière transmise au travers des fibres optiques est directement modulée en intensité.
Le capteur du type modulation optique comprend une pluralité d'oscillateurs piézo-électriques présentant différentes fréquences d'oscillation agencés entre la lame de longueur d'onde et l'analyseur. Par conséquent, différentes valeurs de paramètre de processus telles que la température et la pression sont concurremment mesurées.
Selon le capteur du type modulation optique du second mode de réalisation, I'oscillateur piézo-électrique laissant passer la lumière comportant un circuit d'oscillateur est muni d'une surface laissant passer la lumière sur un côté et d'une surface réfléchissante sur son autre côté. Par conséquent, une lumière incidente est admise au travers de la surface laissant passer la lumière, est réfléchie sur la surface réfléchissante située sur l'autre côté et est acheminée au travers de la surface laissant passer la lumière. En tant que résultat, la lumière se déplace au travers de l'oscillateur piézo-électrique de deux fois la distance dont la lumière passe simplement au travers. Par conséquent, la lumière est modulée en intensité deux fois, et une mesure d'une composante de fréquence lors d'un traitement de signal est davantage aisée.Selon le capteur du type modulation optique de ce mode de réalisation, une pluralité d'oscillateurs piézo-électriques laissant passer la lumière présentant différentes fréquences d'oscillation sont agencés sur le côté d'entrée de lumière de l'oscillateur piézo-électrique. Cet agencement conduit à un capteur composite permettant de mesurer une pluralité de valeurs de paramètre de processus.
Selon le capteur du type modulation optique présentant les caractères décrits ci-avant, la source de lumière est une source de lumière laser permettant d'émettre une lumière laser polarisée linéairement, et la fibre de maintien de plan de polarisation qui maintient le plan de polarisation transmet la lumière laser à l'oscillateur piézo-électrique. Dans cet agencement, la lumière polarisée linéairement qui serait sinon produite par le polariseur est directement guidée depuis la source de lumière laser et par conséquent, on peut se dispenser du polariseur.
La figure 5 est un schéma fonctionnel qui représente un premier mode de réalisation de l'appareil d'instrumentation de processus selon un autre aspect de la présente invention. Le capteur du type modulation optique 1 est conçu comme représenté sur la figure 1 et il utilise un oscillateur à cristal de quartz pour la mesure de la température ou de la pression. Une diode émettrice de lumière 20 est utilisée en tant que source de lumière qui produit une lumière d'une intensité constante. La diode émettrice de lumière 20 est connectée à une pluralité de coupleurs en T 21 tels qu'un coupleur de fibre optique qui sont connectés en série. Une pluralité de capteurs du type modulation optique 1 sont connectés selon une connexion parallèle (réseau en échelle) d'une manière qui est telle qu'une extrémité de chaque capteur 1 est connectée par l'intermédiaire d'une fibre optique multi-mode 22 au coupleur en T correspondant 21.
L'autre extrémité de chacun de la pluralité de capteurs 1 est connectée par l'intermédiaire d'une fibre optique multi-mode 22 à son coupleur de fibre optique respectif 21. Par conséquent, les lumières provenant de la pluralité de capteurs 1 sont superposées au niveau de chacun des coupleurs en T 21. La fibre optique multi-mode 22 est jointe au niveau d'un autre coupleur 21, au niveau d'une jonction où se rencontrent une fibre optique provenant d'une diode émettrice de lumière 23 et l'autre fibre optique provenant d'un élément de conversion photo-électrique 24, en tant que convertisseur photo-électrique. L'élément de conversion photo-électrique 24 convertit selon un signal électrique la lumière transmise qui est modulée en intensité à l'aide de la fréquence d'oscillation de l'oscillateur piézoélectrique des capteurs 1.La diode émettrice de lumière 23 est connectée à un convertisseur courant-fréquence 25 et à un capteur de processus du type de l'art antérieur 26. L'élément de conversion photo-électrique 24 est connecté à une unité de traitement de signal 27.
Le fonctionnement de ce mode de réalisation est décrit ci-après.
La lumière produite par la diode émettrice de lumière 20 est dérivée sur les coupleurs en T 21 et elle atteint les capteurs 1 par l'intermédiaire de leurs fibres optiques multi-modes respectives 22. Les capteurs utilisent les cristaux de quartz respectifs présentant différentes fréquences d'oscillation sans que des plages de fréquences ne se chevauchent aucunement les unes les autres. Chacun des capteurs 1 réalise une modulation d'intensité dans la plage de fréquences qui convient pour chaque valeur de paramètre ou variable de processus telle que la température ou la pression. La lumière incidente d'une intensité constante est modifiée selon un courant pulsé en réponse à la fréquence d'oscillation du cristal de quartz.
Les lumières de sortie provenant de la pluralité de capteurs 1 sont superposées par l'intermédiaire des coupleurs en T 21 puis sont guidées jusqu'à l'élément de conversion photoélectrique 24 via la fibre optique multi-mode 22. Cette fibre optique multi-mode de transmission de lumière de sortie 22 reçoit également la sortie de la diode émettrice de lumière 23 qui est commandée par le signal de fréquence de sortie du convertisseur courant-fréquence 25, ie convertisseur courantfréquence 25 convertissant la sortie de courant du capteur de processus 26 selon le signal de fréquence.
Le signal de sortie de l'élément de conversion photoélectrique 24 est séparé et démodulé sur une base fréquence par fréquence par l'unité de traitement de signal 27. Par report à la relation prédéterminée qui lie la fréquence et la valeur de paramètre de processus, la température ou la pression est calculée. Puisque le circuit d'oscillateur 4 du capteur 1 est alimenté par l'accumulateur 3, aucun câble d'alimentation n'est requis et le capteur est complètement isolé électriquement d'un quelconque système externe.
Selon ce mode de réalisation, le câble qui court entre le capteur et son unité de traitement de signal dans l'art antérieur est remplacé par deux fibres optiques, I'une jouant le rôle de moyen d'entrée et l'autre jouant le rôle de moyen de sortie, et par conséquent, le nombre de câbles est réduit et l'immunité vis-à-vis du bruit est améliorée. Puisque les sorties de la pluralité de capteurs du type modulation optique 1 sont superposées, un système de mesure à multiples fréquences et multiples points peut être réalisé.
En utilisant un codeur numérique approprié, on peut ainsi lire des images de film cinématographique, par exemple avec une barrette linéaire de photodétecteurs, selon des lignes de balayage parallèles dont le pas est de l'ordre de 5 à 10 Cun, avec une cadence de balayage qui nest limitée que par les performances des moyens de numérisation ou d'impression et qui, avec les moyens actuels, atteint sans difficultés des valeurs de l'ordre de 1000 à 5000 lignes par seconde ou davantage, ce qui permet de numériser plusieurs images par seconde (par exemple de 5 à 10 images par seconde ou davantage) et avec une excellente résolution, typiquement de l'ordre du pin.
Cela permet notamment de numériser des images d'un film cinématographique, de modifier les images numérisées au moyen d'un système de traitement de l'information, puis d'imprimer les images modifiées sur un support papier ou sur un film photosensible.
On peut également transférer sur un film des images de synthèse (créées par un système de traitement de 1' information).
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend des galets mobiles exerçant une tension constante sur le film, agencés entre les bobines d'enroulement et de déroulement du film et les galets précités des moyens de guidage de film, des moyens de mesure des écarts de position de ces galets mobiles par rapport à une position moyenne prédéterminée, et des moyens d'asservissement pour déterminer les vitesses de rotation des bobines d'enroulement et de déroulement en fonction des valeurs mesurées des écarts de position des galets mobiles.
Le déplacement du film à vitesse constante devant les moyens de numérisation ou d'impression d'images permet de réduire les contraintes mécaniques exercées sur le film, ce qui est particulièrement intéressant dans le cas de la numérisation de films anciens qui sont souvent assez fragiles. Le déplacement du film à tension constante permet d'éviter tout allongement du film et de garantir une dimension constante d'images. Cela permet également de réduire les risques de déchirement accidentel du film et donc d'augmenter la fiabilité du dispositif.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens précités de guidage du film comprennent une portion de cylindre dont une génératrice se trouve en regard des moyens de numérisation ou d'impression d'images.
Avantageusement, cette portion de cylindre est définie par des pistes incurvées en portion de cylindre et/ou par des roulements à billes ou analogues, sur lesquels sont appliqués les bords du film, des moyens de guidage transversal du film, exerçant une poussée élastique sur un bord latéral du film, étant également prévus.
Ces moyens de guidage permettent d'assurer une planéité parfaite du film en regard des moyens de numérisation ou d'impression d'images, et cela sans qu'il soit nécessaire de presser le film sur une surface solide, ce qui limite les frottements et les risques de détérioration du film.
Quand les moyens de numérisation ou d'impression d'images du dispositif selon l'invention sont du type à prisme ou à miroir tournant pour le balayage des images ou du film selon des lignes parallèles, des moyens sont prévus pour compenser des écarts de position du film par rapport à des positions théoriques souhaitées pour les débuts des lignes de balayage, ces moyens comprenant un miroir mobile à commande piézoélectrique ou analogue interposé entre le film et le prisme ou miroir tournant.
Cela permet de compenser des écarts de position du film au début de chaque ligne de balayage, qui peuvent être de l'ordre du micromètre.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente schématiquement un dispositif selon l'invention les figures 2 et 3 représentent schématiquement des moyens de guidage de film la figure 4 représente schématiquement les moyens de tension constante du film la figure 5 représente schématiquement une variante de réalisation d'une partie du dispositif selon l'invention ; la figure 6 représente schématiquement une autre variante de réalisation du dispositif selon 1' invention.
On se réfère d'abord à la figure 1, qui représente schématiquement un dispositif selon l'invention comprenant essentiellement deux bobines 10 de déroulement et 12 d'enroulement du film 14, des galets 16 de guidage du film, des galets 18 de tension du film et des moyens spécifiques 20 de guidage du film devant des moyens 22 de numérisation des images du film ou d'impression d'images sur le film.
L'invention consiste pour l'essentiel, à déplacer le fil de façon continue à vitesse constante et sous tension constante, au moins au niveau des moyens 22 de numérisation ou d'impression, à mesurer avec précision le déplacement du film devant les moyens 22 et à synchroniser le fonctionnement des moyens 22 sur le déplacement mesuré du film.
Pour cela, les moyens 20 de guidage du film comprennent une surface de guidage 24 en portion de cylindre permettant une mise en forme cylindrique du film 14 au droit de l'axe 26 des moyens 22 de telle sorte que la partie du film qui se trouve sur l'axe 26 forme une génératrice de la portion de cylindre 24 et est donc parfaitement rectiligne.
Les moyens de guidage 20 comprennent également un galet moteur 28 agencé en sortie de la surface 24 en portion de cylindre et associé à un galet de guidage 16 de telle sorte que le film 14 passe sur le galet 28 sur environ 180 o de façon à pouvoir être entraîné sans glissement par le galet 28. Un galet entraîné 30 sur l'axe duquel est monté un codeur numérique 32, est prévu à l'autre extrémité de la surface de guidage 24, c'est-àdire à l'entrée de celle-ci et est également associé à un galet de guidage 16 de telle sorte que le film 14 passe sur environ 180 o sur le galet 30 pour entraîner celui-ci sans glissement.
La sortie du codeur numérique 32 est reliée par des moyens de traitement et de synchronisation 34 à une entrée de commande des moyens 22 de numérisation ou d'impression d'images.
oxydants tels que du tocopheroi et du palmitate d'ascorbyle aux doses autorisées par!'appiication finale Dans les perspectives ouvertes par l'invention La poudre ainsi obtenue telle quelle ou complémentée en pepins ou graines, peut être enrichie avec d'
autres composants tels cue ces vdnemines et/ou oligo-éléments.
Les poudres ainsi obtenues serviront comme compléments nutritionnels telLes ceilles en Les -a2outant aux aliments habituels, soit au moment de La consommation, par exemple dans les produits lai:iers et desserns ou leurs valeurs aromatiques constituent un avantage; soit comme inarédients pour l'industrie alimentaire et d ite cticue en b'scu:terie, boulangerie, confiserie, soi_ comme composants de spécialiés diététiques,
comprimés ou gélules.
Selon l'invention on peut abour a à des compositions sous la forme pâteuse, direczement g partir du tourteau comolémenté ou non en pépins ou graines, et auquel on rajoute un corps gras à raison de 20%, comme des vaselines, des huiles ou des émulsions, le mélange étant alors passé dans des broyeurs du type colloïdaux de façon a rendre le produit homogène et libérer l'huile ces p oeins ou cragnes aans la pDae. Ces pates seront utilisees telles ruelles ou cor-e _-.g-éients dans 1'industrie
alimentaire, diétéeicue ou cosmé_ ae.
A partir de poudre déjà prépar-ée selon!' -vention une forme liauide est réalisée en méiangeant a poudre précédemment obtenue dans un i- cauide tel ue 'huile de vaseline ou l'huile d'olive, ou un meélanges ues alimentaires, dans des proportions comprises entre ' et 70% du poids de poudre mise en oeuvre. Le mélange est ensuite _iltré pour rendre le liquide compatible avec une uisaion cosmetézue ou alimentaire. Le produit ainsi éreaise ourra aiors être incorporé comme masse active dans des produi:s pour la peau_ comme par exemple des
crèmes anti-vieillissement et cans des produits oraux.
L'utilisation de tourteaux décrits dans 1'invention ouvre un champ d'applications imDorant ar -e fait cl-ue les tourteaux de départ peuvent être mélangés entre eux, que les mélanges peuvent être faits aux difféerents staces des Dréparations cela pour obtenir des teneurs et des saveurs sous des formes solides pâteuses ou licuides, élaborées se'on ies buts recherchés -20 Dans i'objectif d'illusrer _ in-vention les exemples de compositions nutritives et leurs destinations sont proposées: ExemDie: A parti r de tourteau ce iiuoriste: industriellement pour obtenir une infusion de cassis ou un concentré de cassis on part du fruit frais ou congeie. Celui-ci macère dans des solvants acqueux ou hydro alcooliqaes, une:ois extrait et pressé le déchet ou tourteau est en genera cdétruiz. Dans l'invention, le tourteau est secnhé a l'étuve à 35 sC et ensuite tamisé pour éliminer tous les eéeéments eétrancers aux restes de fruits. Après cette opération celui-ci contient ou renferme 30% de pépins en poids. Les tourteaux secs obtenus sont ensuite broyés dans un broyeur de marrue FORPEX Des pri:ns de cassis préalablement passés au broyeur-cutter de marq-e STEPHAN, afin de les débarrasser de leur téecuments, sont rajoutés à la poudre obtenue dans un mélangeur à raison de 40% du poids de celle-ci. Des anti-oxygènes sont également rajDoueés a raison de 0,03% de palmitate d'ascorbyle et de -,r1% de tocophérol. Ce mélange est ensuite passe sur un broyeur tr-cyv!ndre afin de bien répartir l'huile dans toute ia poudre. La poudre finale renferme 20% d'huile de pépins de cassis. ee-ci est utilisée pour fabri-uer une àa^_ee à crocGer, es excipients et arômes étant choisis pour cue ia tablette de _,_ grammes contienne 250 mg d'huile de ceéins. Cette même poudre peut servir telle cuelle
comme ingrdectent en cieteteae.
Exemioe 2: En utilisant rn -ourteau ce mures, seché, obtenu à partir de rebus de gelée de ce frui_, ceu. -c: renferme environ 85% de pépins. Ii est broyé finement à 0,3 à La poudre est mélangée à de L'huile de vaseline à raison de 60% de poudre pour 40% d'huile de vaseline Le mé!ange apres avoir macéré pendant 12 heures et a une temeérature de 40cC, est pressé fortement à l'aide d'une vis et ensu:te iré Le licuide ainsi obtenu contient 20% d' huile de éeczns ce mures, il est destiné à des
préparations cosmét.cies et c-etetices.
Exemole 3: % de poudre préparée avec le procédé de l'exemple 1, mais avec des pépins de framboises, sont mélangés selon la formule suivante de façon à réaliser un mascae cosmétique adoucissant et anti- inflammraoire avec: 5% de superpolystate 5% de vaseline eépaisse 8% d'oxyde de Zinc,2% de Germal 0,08% de Kathon CG,4 de parfum
qsp eau.
Ce masque pour le visage est presente en pot de 50 grammes.
Exemole 4: i Kg de tourteau de cassis rovenan cd'une glyco-extraction (brevet FR 90 03069)rerferme -es éepins correspondant à un kg de fruits frais. Ce tourteau contient aussi des vitamines, comme la C, avec une teneur de '30 mag/'i0 g, des anthocyanes avec 110 mg/100 g, des o'o- es, de cellulose des fruits, du saccharose et du dextrose. Le tourteau séché est broyé finement sur trcycindre et la poudre obtenue renfermant 1,5 % d'huile est conditionnée en po- ou boîte pour 1'aromatisazion des yaours ou meélangée directement lors de la
Les techniques de traitement des minerais de latérite, connues de la demanderesse, présentent les inconvénients suivants: (a) Si un procédé de lessivage par l'acide sulfurique est utilisé, alors le nickel est récupéré de la solution en utilisant de l'hydrogène sulfuré. Cela produit un sulfure mixte qui doit être traité dans une raffinerie de nickel pour produire du nickel pur. Cela est coûteux.
(b) Si d'autres procedés hydrométallurgiques sont utilisés, tels que le procédé de Caron, alors la récupération du nickel est faible et le nickel doit être recupere partir de la solution par un procédé coûteux tel que la reduction à l'hydrogène.
(c) Si des procédés pyrométallurgiques sont utilisés, alors on peut pratiquer la fusion avec du soufre ou sans soufre. Le nickel est récupéré sous forme de matte lorsque le soufre est utilisé, ce qui néces site un raffinage supplementaire coûteux en nickel.
Si aucun soufre n'est utilisé, alors le ferronickel est le produit final. La fusion sans soufre n'est généralement utilisée que pour les minerais du type pauvre en fer, sinon le coût est élevé. Dans chaque cas, peu ou pas de cobalt n'est récupéré comme sous produit. Si le cobalt pouvait être récupéré dans ces conditions, le coût reel du traitement serait réduit.
RESUME DE L'INVENTION L'invention concerne un procéde de récupération du nickel à partir de minerai de latérite comportant du nickel pouvant être appliqué aux types de minerais riches en fer et riches en magnésium.
L'invention fournit un procédé de récupération du nickel à partir de minerai de latérite comportant du nickel qui inclut les étapes consistant à: (a) ajouter du soufre, sous une forme convenable, au minerai pour produire une boue d'une première solu tion de sulfate de nickel; (b) éliminer sélectivement le nickel de la première solution de sulfate en y appliquant une résine échangeuse d'ions; (c) fluer le nickel â partir de la résine en une deuxiè me solution de sulfate de nickel qui est plus con centrée que la première solution de sulfate de nickel; et (d) réaliser une extraction électrolytique du nickel a partir de la deuxième solution de sulfate de nickel.
Dans l'étape (d), le nickel peut être soumis a une extraction électrolytique sous forme de ferronickel. Cela est préférable car le nickel, sous forme de ferronickel, est de plus en plus recherché pour une utilisation dans la production de l'acier inoxydable.