INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le mode de mise en oeuvre. comme le montrent les figures I et 2. la cosse 10 est insérée horizontalement dans la chambre de logement de cosse 1 le long des pinces de guidage 3 dans une position de pivotement à +90 . Il n'existe pas de modèle pour l'orientation de la cosse 10 (l'angle de pivotement) en fonction des conditions requises pour le boîtier de connecteur 2. C'est ainsi par exemple qu'une cosse qu'on a fait pivoter de +90 peut être insérée dans la chambre latérale extrême gauche de logement de cosse 1 et qu'une cosse qu'on a fait pivoter de -90" peut être insérée dans la chambre latérale extrême droite de logement de cosse 13.En outre, même si le boîtier de connecteur est disposé d'une manière transversale comme le montre la figure 9, si ce boîtier présente un agencement des chambres de logement 1,, 12, 13 analogue à celui de la figure 3, il n'est pas nécessaire de procéder à un pivotement. Le boîtier de connecteur peut être utilisé en étant disposé d'une manière transversale.
La figure 2 montre une coupe schématique des collecteurs 11-12 de solution aqueuse 4 composés chacun des trois électrovannes 10. Les trois électrovannes de montée 10a ont chacune un ajutage différent réglable (10c) leur permettant d'avoir des débits différents. Ainsi une conjugaison judicieuse de ces trois électrovannes permet d'obtenir sept débits différents : successivement, chacune des vannes ouvertes = 3 débits, toutes ouvertes = 1 débit, ouvertes 2 par 2 = 3 débits.
Ces conjugaisons sont suffisantes pour obtenir des vitesses de variations différentes du niveau du mercure 1 dans l'enceinte étanche 2 pour une pression déterminée. Pour une conjugaison de vannes déterminée en faisant varier la pression à l'aide d'un variateur de pression conventionnel 9 on obtient des débits différents. En conséquence la combinaison de la variation de la pression et des différents débits obtenus par des conjugaisons variées d'ouvertures d'électrovannes 10a permet de faire varier de façon pratiquement continue les débits dans des plages suffisantes pour les traitements envisagés.
Les électrovannes de descente 10b étant fermées et simultané ment les électrovannes de montées 10a ouvertes, la solution aqueuse 4 atteint alors le répartiteur 21 et aboutit au réservoir 13 par l'intermédiaire de la conduite 22. Le mercure 1 est alors poussé dans l'enceinte étanche 2 par l'intermédiaire de la conduite 18.
Les paliers et descentes de niveaux du mercure 1 dans l'enceinte étanche 2 sont obtenues par arrêt du groupe motopompe 5-6 et simultanément pour les descentes ouverture des électrovannes de descente 10b, la solution aqueuse 4 est propulsée par le mercure 1 dans le réservoir 13 par l'intermédiaire de la conduite 22 jusqu'au répartiteur 21 en passant par le collecteur 12 et aboutit à la bâche 17 par l'intermédiaire de la conduite 23.
De même que pour la montée, les débits de descente, donc les variations de niveaux du mercure 1 dans l'enceinte étanche 2 sont variables par conjugaison des ouvertures des électrovannes 10b.
En cas de panne de courant ou en cas d'arrêt d'urgence l'alimentation générale est coupée, le mercure 1 contenu dans l'enceinte étanche 2 est rapidement transféré de cette enceinte vers le réservoir 13. Pour ce faire le groupe moto-pompe 5-6 est arrêté et simultanément les électrovannes de descente 10b sont ouvertes. La solution aqueuse 13 est évacuée par la conduite 22 atteint le répartiteur 21 le collecteur de descente 12 et retourne à la bâche 17 par la conduite 23.
On a représenté sur la figure 3 une coupe schématique du séparateur de fluides 15 intégré au réservoir 13.Ce réservoir 13 est relié à l'enceinte étanche 2 par l'intermédiaire d'un clapet 14 schématiquement constitué par une bille lourde destinée à empêcher le passage de la solution aqueuse 4 dans l'enceinte étanche 2 par l'intermédiaire de la conduite 18 sur laquelle est branché un capteur de pression conventionnel 7 permettant d'évaluer le niveau de mercure 1 dans l'enceinte étanche 2 et dans le réservoir 13.
Le séparateur de fluides 15 intégré au réservoir 13 est relié par ailleurs, à l'enceinte étanche 2 par l'intermédiaire d'une conduite 24, à la bâche 17 par l'intermédiaire d'une conduite 25.
Ce séparateur comporte deux clapets, un clapet 16 à l'entrée du réservoir 13, un clapet 26 à l'entrée de la conduite 25.
Ce clapet 16 schématiquement constitué par une bille légère est destiné, à permettre l'entrée du mercure 1 provenant de l'enceinte étanche 2 par le trop plein constitué par la conduite 24, à faciliter l'évacuation de l'air contenu dans le réservoir 13, à empêcher le passage de la solution aqueuse 4 provenant éventuellement de l'enceinte étanche 2.
Le clapet 26 disposé à l'entrée de la conduite 25 schématiquement constitué par une bille lourde est destiné, à permettre l'évacuation de la solution aqueuse 4 provenant de l'enceinte étanche 2, mais aussi faciliter l'évacuation de l'air contenu soit dans le réservoir 13 soit dans l'enceinte étanche 2 pour diriger ces fluides vers la bâche 17 par l'intermédiaire de la conduite 25. Une mise à l'air libre 27 est prévue sur la bâche 17.
Pour faciliter toutes ces évacuations le réservoir 13 de mercure 1 est positionné par rapport à l'enceinte étanche 2 de fa çon que le niveau maximal du mercure dans ce réservoir 13 soit inférieur au niveau minimal du mercure 1 dans l'enceinte étanche 2.
I1 existe donc au minimum une différence de niveaux de mercure N entre enceinte 2 et réservoir 13.
La mise en oeuvre du dispositif selon l'invention est assurée soit manuellement à partir d'un automate 8. Les mesures de niveaux du mercure 1 dans l'enceinte 2 sont effectuées par le capteur de pression 7. Ces informations remontent à l'automate 8 et au pupitre 8a de façon à permettre les commandes, du groupe moto-pompe 5-6, de l'ouverture ou la fermeture des électrovannes 10 de la régulation de la pression par action sur le régulateur 9.
Après insertion du membre inférieur dans la paroi souple 3 le traitement consiste à opérer des massages annulaires par variations du niveau du mercure 1 dans l'enceinte étanche 2. Ces massages comportent généralement des cycles de montée du niveau de mercure avec différents paliers puis descente du niveau. Les cycles opérés sont différents selon la nature des affections à traiter. Ces cycles sont généralement programmés à l'aide de l'automate 8 et réalisés automatiquement suivis et contrôlés à l'aide du pupitre 8a. Les montées de niveaux du mercure 1 dans l'enceinte étanche 2 sont effectuées par mise en route du groupe moto-pompe 5-6 fermeture des électrovannes 10b et simultanément ouverture d'une ou plusieurs électrovannes 10a selon la vitesse de variation de niveaux choisie donc le débit nécessaire correspondant à une conjugaison déterminée d'électrovannes.La solution aqueuse 4 passe par le répartiteur 21 la conduite 22 pour aboutir dans le réservoir 13. La pression exercée par cette solution 4 sur le mercure 1 contenu dans le réservoir 13 chasse le mercure 1 à travers le clapet 14 et la conduite 18 pour aboutir dans l'enceinte 2 et faire augmenter le niveau de mercure 1. Le palier est obtenu par arrêt de la moto-pompe 5-6 et fermetures simultanées des électrovannes-.
La descente est obtenue par l'arrêt de la moto-pompe fermeture des électrovannes 10a et simultanément ouverture des électrovannes 10b de descente. La solution aqueuse 4 retourne alors à la bâche 17 en passant par la conduite 23. La vitesse de descente du niveau de mercure 2 dans l'enceinte étanche 2 dépend du débit réalisé par l'ouverture conjuguée des électrovannes 10b. On a vu précédemment qu'un vidage rapide pouvait être obtenu soit en cas de panne de courant d'alimentation soit par action sur une commande d'urgence. De même ont été évoqués les rôles des clapets 14-16-26 et du séparateur de fluides 15 en cas de dépassements des niveaux minimal, maximal du mercure 1 dans le réservoir 13 et dans l'enceinte étanche 2.
L'étude de cet effet permet de vérifier que l'absence de croissance de la levure observée dans les expériences rapportées ci-dessus résulte de l'activité intégrase (conditionnant l'activité virale).
En effet cette létalité ne peut être qu'abolie lorsqu'on utilise les plasmides portant les mutations faux-sens, si elle est liée à l'activité intégrase de l'enzyme.
En revanche, si cette inhibition est due à un mécanisme indépendant, les mutations introduites n'auront pas d'effet sur celle-ci.
Comme pour l'expérience correspondant à la figure 5, la source de carbone utilisée est le glucose 5,6 % qui, du fait de l'existence de fuites, ne réprime pas totalement le gène de l'intégrase, et le milieu ne contient ni uracile ni leucine, ce qui conduit à un nombre élevé de copies du plasmide par cellules.
On rapporte sur les photos des figures 7A à 7D les expériences réalisées sur les souches diploïdes AB2 en utilisant le test en goutte, où - 2 et 8 correspondent à des souches AB2 transformées par des plasmides IN, exprimant l'intégrase sauvage, - 1 et 7, par les plasmides T correspondants, ne contenant pas le gène de l'intégrase, - 3 et 9, à des souches [D116N], c'est-à-dire exprimant une intégrase dans laquelle l'asparte, en position 116 est remplacé par le motif asparagine, - 4 et 10, à une souche [D116N] dans laquelle la mutation a été réalisée par la méthode de PCR recombinante (comme pour 5 et 6) - 5 et 11 à une souche (Dîî6A], e'est-à-dire exprimant une intégrase dans laquelle l'asparte en position 116 est remplacé par le motif alanine, et - 6 et 12, à une souche tE152A], c'est-à-dire exprimant une intégrase dans laquelle le motif glutamate en position 152 est remplacé par un motif alanine.
Les photos (A) représentent les résultats obtenus au bout de 1 jour d'incubation, (B) de deux jours, (C) de trois jours, et (D) de quatre jours.
L'examen de ces figures montre clairement que les mutations apportées à l'intégrase suppriment totalement l'effet de cette dernière.
L'évolution des levures en fonction de la durée d'incubation montre que les levures exprimant les intégrases mutées (tests 3, 4, 5, 6 et 9, 10, 11, 12) se comportent comme celles n'exprimant pas l'intégrase (tests 1 et 7), toutes ces souches évoluant de la même façon).
3 : Criblage de composés a l'aide d'un urodèle de levure selon l'invention.
Les composés testés répondent aux deux conditions déjà énoncées : ils sont capables de pénétrer dans la levure et n'inhibent pas la multiplication propre de la levure d'une manière rendant le test inutilisable.
On utilise par exemple la souche diploïde AB2.
La culture est réalisée soit sur boîte dans un milieu solide dépourvu de leucine et d'uracile, et contenant du glucose 5,6 % comme source de carbone, soit en milieu liquide, dans le même milieu sans agar.
Si l'expérience est réalisée en milieu solide, après 3 ou 4 jours d'incubation, on photographie les boites et on vérifie en opérant selon la partie V de matériel et méthodes" le développement ou l'arrêt de croissance de la culture des levures exprimant le gène de l'intégrase, selon les propriétés anti-intégrase ou non du composé testé.
Si l'expérience est réalisée en milieu liquide, l'activité intégrase provoque un arrêt de croissance décelable par mesure de la densité optique à 600 nm.
DESCRIPTION La présente invention concerne un type de Batardeaux. modulaires. amovibles, Gigognes pour le stockage, économiques et de pose rapide. Ils sont destinés a la protection des ouvertures de toutes sortes de bâtiments lors de crues. d'inondations subites et temporaires.
Jusqu'à ce jour en cas de crues subites, la protection aléatoire des baies des bâtiments de toutes natures se fàit par des parpins, des planches, des sacs de sables, etc.
En particulier s'agissant de la ceinture il est connu de disposer transversalement par rapport à la direction générale du matelas absorbant des lignes d'élastiques le long des lisières avant et arrière de la coucheculotte, entre la feuille extérieure imperméable et la feuille intérieure perméable.
Cependant, il est de l'avis du demandeur que ceci n'apporte pas une solution parfaitement adaptée, dans la mesure où la feuille extérieure imperméable présente une certaine rigidité qui , même avec les lignes d'élastiquage au niveau de la ceinture, ne permet pas une adaptation parfaite au corps de l'utilisateur.
Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer un article d'hygiène et notamment une couche-culotte qui pallie l'inconvénient précité.
Ce but est parfaitement atteint par l'article d'hygiène selon l'invention qui , de manière connue, comprend un matelas absorbant, une feuille extérieure imperméable aux liquides et une feuille intérieure perméable aux liquides.
De manière caractéristique, I'article d'hygiène comporte latéralement deux ensembles élastiques constitués chacun d'un panneau élastique, pris en sandwich entre deux voiles non-tissés hydrophobes ; de plus les deux ensembles élastiques sont fixés ou destinés à être solidarisés à la feuille extérieure et à la feuille intérieure, de part et d'autre du matelas absorbant pour réaliser la fermeture de la ceinture.
Ainsi, selon la particularité de l'invention, la feuille extérieure imperméable n'est pas présente sur toute la périphérie de l'article.
Latéralement, de chaque côté, ladite feuille extérieure imperméable est remplacée par les ensembles élastiques constitués d'un panneau élastique pris en sandwich entre deux voiles non-tissés hydrophobes. Ainsi les flancs latéraux de l'article sont totalement élastiques sur toute leur largeur et hauteur; de plus la souplesse et la déformabilité du voile de non-tissé hydrophobe permettent d'obtenir la parfaite adaptation des mouvements qui était recherchée.
S'agissant d'une couche-culotte, ayant une forme en I avec deux jeux d'ailes latérales respectivement avant et arrière, munies de systèmes d'attaches adhésives aptes à réaliser la fermeture de ladite couche-culotte au niveau de la ceinture en rabattant l'une vers l'autre ces ailes latérales avant et arrière, selon l'invention ladite couche-culotte se caractérise en ce que deux ailes latérales d'au moins un jeu, préférentiellement le jeu arrière, sont deux ensembles élastiques constitués chacun d'un panneau élastique, pris en sandwich entre deux voiles non-tissés hydrophobes; de plus lesdits ensembles élastiques sont fixés à la feuille extérieure et à la feuille intérieure de part et d'autre du matelas absorbant.
On comprend que c'est l'aile latérale constituée d'un ensemble latéral élastique selon l'invention qui doit venir en contact de la peau de l'utilisateur, après le positionnement et la fermeture de la couche-culotte par le système d'attaches adhésives. Habituellement, le système d'attaches adhésives étant préalablement fixé selon les ailes latérales arrières, ce sont ces deux mêmes ailes latérales arrières qui sont constituées de deux ensembles élastiques composés d'un panneau élastique pris en sandwich entre deux voiles non-tissés hydrophobes.
De préférence, dans l'article d'hygiène y compris dans la coucheculotte précitée, le panneau élastique est un matériau plan élastique qui est fixé à l'état tendu et de manière discontinue, sur et entre deux voiles nontissés. II peut s'agir de deux voiles non-tissés hydrophobes , constituant alors un ensemble élastique avec le matériau plan élastique sur lequel ils sont fixés. II peut également s'agir de tout autre voile non-tissé, auquel cas l'élément élastique comporte le panneau élastique proprement dit et quatre voiles non-tissés, deux sur chacune de ses faces, avec les voiles de nontissés hydrophobes tournés à l'extérieur.
Avantageusement, le matériau plan élastique, notamment sous forme de mousse, est fixé aux deux voiles non-tissés, selon des lignes parallèles de faible écartement, selon la direction générale du matelas absorbant. Ainsi extérieurement l'ensemble élastique, à l'état non-tendu, se présente sous forme de fronces qui sont principalement élastiques dans le sens transversal et qui sont également déformables obliquement. On obtient ainsi une parfaite adaptation de l'article d'hygiène au niveau de ses flancs latéraux , avec un parfait confort pour l'utilisateur.
Selon une variante de réalisation, s'agissant d'une couche-culotte, le système d'attaches adhésives est fixé sur toute la hauteur du bord longitudinal de l'ensemble élastique correspondant, de préférence de l'ensemble élastique arrière.
L'intérêt principal de cette variante de réalisation est de permettre une fabrication continue du complexe formé d'un ensemble élastique et de son système d'attaches adhésives.
Un tel procédé se caractérise en ce qu'il consiste à dérouler un ensemble élastique se présentant sous la forme d'un ruban continu, à coller selon ses deux lisières les systèmes d'attaches adhésives , se présentant eux-mêmes sous forme de deux rubans continus, puis à réaliser par découpe longitudinale selon l'axe médian de l'ensemble élastique et par découpes transversales successives les complexes dont chacun est constitué d'un ensemble élastique muni de son système d'attaches adhésives.
Chaque système d'attaches adhésives étant constitué de l'attache adhésive proprement dite et d'un protecteur siliconé, le collage des systèmes d'attaches adhésives selon les deux lisères est réalisé en sorte que le protecteur siliconé se trouve sur la même face du ruban continu constituant l'ensemble élastique. Dans ces conditions, il existe une parfaite symétrie, selon l'axe médian longitudinal de l'ensemble élastique, qui permet d'obtenir des complexes droit et gauche, chaque complexe étant destiné à constituer une aile latérale respectivement droite et gauche de la couche-culotte.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'un exemple de réalisation d'une coucheculotte comportant deux ensembles élastiques comme ailes latérales, illustré par le dessin annexé dans lequel La figure 1 est une représentation schématique en plan de ladite couche culotte, La figure 2 est une représentation en perspective d'un ensemble élastique pour flanc latéral, La figure 3 est une représentation schématique en coupe de la fabrication du complexe ensemble élastiquelsystème d'attache adhésive, et La figure 4 est une représentation schématique partielle en coupe de la couche-culotte représentée à la figure 1 suivant la ligne IV-IV.
Les résidus sont détachés de la deuxième bande (2) par une rampe de décollement (14) et ceux de la première bande (1) par une rampe de décollement (15) alimentées en air en provenance du ventilateur (22) et viennent se déverser dans le bac container (25).
La première bande (1) vient passer sur un premier galet tendeur (9) par gravité et le galet (10) situé sous le déversoir (3).
La bande (2) vient passer sur un deuxième galet tendeur (11) par gravité avant de repasser sous le galet (4).
La tension des bandes (1, 2) se fait par gravité due au poids propre des rouleaux (9) et (11).
Une première rampe (16) de nettoyage de la première bande (1) ainsi qu'une deuxième rampe (17) de nettoyage pour la deuxième bande (2) sont prévues sur le trajet de retour de chaque bande (1, 2) vers le déversoir (3). Le nettoyage se fait par eau sous pression. Les rampes de nettoyage (16, 17), ou de séchage (12, 13) ou de décollement (15, 16) sont constituées chacune par un tube percé de petits trous. Ce nettoyage s'exécute automatiquement à intervalle régulier, rampe par rampe, sous la commande de vannes contrôlées par une électronique produisant les séquences nécessaires.
L'eau de nettoyage est récupérée dans des auges (18) et (19) disposées en vis à vis des rampes de nettoyage respectives (16, 17) de l'autre côté de la bande respective (1, 2) pour être filtrée. Elle repasse par le déversoir (3). On retrouve ainsi uniquement de l'eau filtrée au fond de l'appareil.
La deuxième bande (2) est entraînée en mouvement par un ensemble moto-réducteur (27) entraînant par l'intermédiaire d'un engrenage le rouleau supérieur (7) du trajet de la deuxième bande (2). La première bande (1) est entraînée par adhérence de la deuxième bande (2).
L'eau recueillie au fond de l'appareil est envoyée au broyeur de la pompe (23). Le trop-plein d'eau s'écoule par le déversoir syphonique (24), son débit n'est que de quelques litres par minute. I1 correspond au débit moyen des rampes de nettoyage qui fonctionnent par intermittence.
L'invention permet d'obtenir un filtre séparateur pour bac standard, d'encombrement réduit et plus économique. Suivant la grosseur (inférieure au millimètre) des mailles du tamis filtrant il permet de s'adapter à diverses applications de filtration de suspension. Le débit est variable selon la largeur de la bande filtrante et la vitesse de défilement.
L'entretien est simple. Le montage et le démontage des bandes se fait sans aucun outil, car le châssis (26), le mécanisme de fixation et d'articulation sont d'un seul côté. Tout est en porte-à-faux vue la faible largeur de la bande. Tout est accessible par l'avant.
APPAREIL DE POSE POUR LE POINCONNAGE ET LE SERTISSAGE EN AVEUGLE D'UN ECROU NOYE A FUT HEXAGONAL.
L'invention est relative à un appareil de pose pour le sertissage en aveugle d'un écrou noyé à fût hexagonal introduit dans un logement de forme conjuguée d'une tôle, ledit appareil comprenant - un orifice d'admission destiné à recevoir un premier embout de guidage d'une tige de traction ayant une première extrémité externe filetée pour la réception de l'écrou à poser, - une tringle de commande accouplée à la deuxième extrémité interne de la tige de traction, - des moyens de mise en rotation de la tige de traction pour le vissage de l'écrou sur la première extrémité filetée, - et un organe d'actionnement de la tringle de commande pour provoquer le déplacement en translation de la tige de traction vers une position de retrait lors de la phase de sertissage.
L'opération de sertissage doit bien entendu être précédée d'une opération de poinçonnage pour réaliser dans la tôle un logement hexagonal, ayant la forme conjuguée du fût de l'écrou. Cette opération de mise en forme est généralement effectuée au moyen d'un appareil de poinçonnage, indépendant du sertissage.
L'objet de l'invention consiste à réaliser le poinçonnage et le sertissage sur une tôle mince d'un écrou noyé à fût hexagonal avec le même appareil.
L'appareil de pose selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte - un deuxième embout de guidage associé à un outil de poinçonnage susceptible d'être adapté à l'orifice d'admission à la place du premier embout pour la mise en forme du logement hexagonal dans la tôle, - et une tige de verrouillage déplaçable dans un orifice axial de l'outil de poinçonnage entre une position inactive permettant l'introduction de la tête de l'outil dans un trou circulaire préformé de la tôle, et une position active lors du recul de la tringle de commande vers la position de retrait provoquant l'extraction de l'outil de poinçonnage avec formation du logement hexagonal.
Selon une caractéristique de l'invention, la tête de l'outil de poinçonnage est conformée selon une tulipe, ayant une surface d'entrée taillée en biseau, et une pluralité de segments élémentaires délimitant une section hexagonale logée dans un orifice conjugué du deuxième embout de guidage, la réaction de la surface d'entrée biseautée sur la périphérie du trou circulaire provoquant un rapprochement radial des segments de la tulipe lors de l'introduction de la tête par poussée dans le trou circulaire.
Ces moyens consistent premièrement en un miroir 40, et secondement en une plaque 50 située entre les bords antérieurs du miroir et portant une série de reliefs formant des lentilles de Fresnel individuelles pour chacune des
sources 20.
Le miroir 40 est en l'espèce un miroir cylindro-
parabolique, dont la directrice est parallèle à la ligne passant par les différentes sources, et dont la génératrice est une parabole. Son équation dans un repère orthonormé est donc du type y2 = Ax (l'axe y s'étendant horizontalement suivant la direction générale d'émission, l'axe x étant vertical, et l'axe z s'étendant horizontalement suivant la ligne des sources). Le miroir 40 est focalisé sur la ligne
passant par les différentes sources 20.
Le miroir 40 est fixé sur le circuit imprimé 30 par des entretoises 41 situées entre des diodes 20 adjacentes et reliées au miroir au niveau d'un fond plat 42 dudit miroir,
inopérant du fait du cône d'émission réduit des sources.