INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- La séparation cellulaire associée à une détection de fluorescence relevant de la méthode dite "FACS" pour l'expression anglaise "Fluorescence Activated Cell Sorting". Cette méthode largement décrite met en oeuvre des équipements sophistiqués comprenant un flux liquide dans lequel défilent les cellules. Un faisceau laser excite la fluorescence et déclenche ainsi un signal qui permet de dévier électriquement la cellule dans un récipient. Cette méthode est très efficace et permet d'atteindre un enrichissement de près de 100 % mais elle n'est pas adaptée au tri de populations importantes.
- Les méthodes de séparation magnétique désignées "MACS" pour l'expression anglaise "Magnetic Affinity Cell Sorting", qui reposent sur l'utilisation de particules magnétiques ingérées par les cellules (Melville et al., 1975) ou fixées sélectivement aux cellules par le biais d'anticorps (Molday et al., 1977).
Les méthodes FACS et MACS sont aujourd'hui bien connues et ont déjà donné lieu à une mise en oeuvre industrielle. D'une façon générale, les résultats obtenus avec chacune de ces méthodes diffèrent peu en terme d'efficacité et permettent entre 70 et 100 % de récupération. Toutefois, elles sont plus ou moins adaptées aux diverses applications envisagées.
La présente invention est fondée également sur la mise en oeuvre de particules magnétiques à la surface desquelles est immobilisée une substance capable de se lier spécifiquement à une substance complémentaire libre ou présente sur la surface de cellules. L'analyse est réalisée en milieu liquide en soumettant le milieu biologique dans lequel a été introduit lesdites particules magnétiques à un champ magnétique.
Les particules magnétiques plus particulièrement envisagées dans le cadre de l'invention sont des microbilles du type de celles commercialisées par les Sociétés Dynal, Rhône Poulenc ou Sigma.
Ces microbilles paramagnétiques de taille micronique peuvent comporter à leur surface différents ligands selon l'application qui est envisagée. Ces ligands sont fixés à la surface des microbilles par les techniques décrites dans l'art antérieur, ces ligands peuvent être - Des anticorps poly ou monoclonaux spécifiques d'antigènes présents à la surface de certains types cellulaires, comme les protéines CD2, CD4, CD8 exprimées à la surface des lymphocytes T. Ces anticorps sont fixés à la surface des microbilles par exemple par le biais d'immunoglobulines.
- Des oligonuléotides, par exemple oligo(dT) ou oligo(dA) de tailles variables, biotinylés et donc fixés à la surface des microbilles par le biais de streptavidine. Ces oligonucléotides permettent par hybridation de purifier ou extraire de 1'ARN ou de 1'ADN d'échantillons préalablement traités de façon à rendre les acides nucléiques qu'il contient aptes à s'hybrider.
La mise en oeuvre de ces oligonucléotides fixés à la surface des billes paramagnétiques peut aussi constituer une phase préparative pour un protocole d'amplification par PCR ou un clonage après PCR, ou encore être utilisée pour un séquençage en phase solide.
Les billes ainsi chargées d'un ligand sont mises en contact avec l'échantillon ayant éventuellement subi un traitement préalable, afin de réaliser la ségrégation de l'événement recherchée par l'action d'un champ magnétique.
Mais l'utilisation de cette technique présente l'inconvénient de nécessiter des manipulations multiples et conduit à un ensemble de billes plus ou moins agrégées par l'action de l'aimant parmi lesquelles se trouvent quelques rares cellules. La disproportion du nombre de billes par rapport au nombre de cellules, de l'ordre de 1 pour 10, rend alors l'identification et le recueil de ces cellules impossible. Diverses solutions sont proposées dans l'art antérieur pour supprimer ces inconvénients, comme l'action d'un détergent qui libèrent les noyaux cellulaires mais interdisent ultérieurement l'usage ou l'identification visuelle ou par un anticorps des cellules séparées, ou encore l'usage de produits de détachement qui agissent de façon variable.
Or, dans certains cas, le caractère vital des cellules séparées est primordial, soit parce que l'on envisage une réutilisation thérapeutique des cellules, cas des cellules souches hématopoïétiques, soit une remise en culture cellulaire in vitro pour amplifier un signal, cas des cellules foetales. Les techniques classiques mettant en oeuvre des microbilles décrites ci-dessus peuvent alors avoir une action lésante sur les cellules et empêchent l'utilisation de colonnes séparatrices imposant aux cellules un parcours compliqué et traumatisant.
DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif de protection contre l'accès à la lame des scies à ruban; et plus précisément à la partie dangereuse de cette lame : la denture.
Utilisées principalement en menuiserie et dans l'agro-alimentaire sciage des viandes et des légumes, ces machines ne disposent pas actuellement de système de protection automatique; mais seulement de protecteurs réglables manuellement. Ces derniers, positionnés à la hauteur correspondant à celle des produits à scier, ont trop tendance à demeurer dans une position haute, exposant ainsi en permanence non seulement l'opérateur, mais également toute personne passant à proximité. A notre époque où le gain de temps est de plus en plus recherché, il est tout à fait illusoire de penser que l'information et la formation à la connaissance des risques sur ces machines suffira à faire prendre conscience de la nécessité d'ajuster la hauteur des protecteurs au gré des fabrications; cette démarche volontaire ne suffisant pas de toute façon à supprimer le risque, loin s'en faut.
En supprimant cette démarche volontaire de réglage du protecteur, le présent dispositif, dans ses différents modes de fonctionnement et de réalisations, n'a pas la prétention de supprimer complètement le risque de blessure, du moins, tant qu'un procédé additif permettant de différencier les matériaux à scier des doigts de l'opérateur n'y sera pas adjoint; sachant que pour l'industrie de la viande, la différenciation sera encore plus délicate à réaliser. Mais par sa manoeuvre automatique, ce dispositif ne laisse l'accès qu'à la seule partie véritablement travaillante de la lame, lorsqu'un produit y est présenté. Son accès y est totalement exclu entre 2 opérations de sciage ou même lorsque la machine est à l'arrêt. En effet, selon la taille et le type de machine, son inertie peut être de plusieurs dizaines de secondes, d'où l'intérêt de disposer d'un protecteur agissant à tous les instants.
Selon un premier mode de réalisation le présent dispositif sera constitué d'un étroit fourreau métallique en tôle - en forme de "U" enveloppant la lame sur 3 faces; la fente à l'avant permettant le remplacement de la lame. Ce fourreau positionné à 1 ou 2 mm de la table de travail est un complément aux protecteurs fixes équipant la partie supérieure des machines et sera donc d'une hauteur correspondant à la partie accessible de la lame. Lorsque l'opérateur présente un objet à scier, en poussant légèrement sur les patins situés à la base du protecteur, sur l'avant, celui-ci pivote vers l'arriôre et se relève en coulissant verticalement le long de la lame juste à la hauteur du produit à scier, descendant ensuite par gravité jusqu'à la partie supérieure du produit, jusqu'à la fin de l'opération.
Selon un second mode de réalisation, le fourreau sera remplacé par 2 tiges métalliques verticales placées de part et d'autre de la denture de la lame. Le nombre de 2 sera un minimum, 4 tiges pouvant s'avérer nécessaires pour obtenir la protection recherchée. Ce mode aura l'avantage de permettre une meilleure vision de la lame et donc de la zone de sciage; tout en évitant l'accumulation de sciures et permettant un nettoyage rapide et complet; aspects essentiels en agroalimentaire. L'important est que la denture de la lame soit rendue inaccessible, sous tous les angles.
Les manoeuvres de montée et de descente sont assurées par un vérin pneumatique à double effet commandé par un capteur (pneumatique) détectant le léger pivotement du protecteur, lorsqu'un produit est présenté sur la table de travail. Alors qu'il est nécessaire d'appliquer une certaine pression pneumatique au vérin pour provoquer la montée du protecteur, par contre sa descente se fait par mise du circuit à l'atmosphère. Ainsi, en cas de manque d'énergie pneumatique, le protecteur se mettra automatiquement en position de sécurité et ne pourra se relever qu'après le rétablissement de cette énergie. Ce dispositif peut donc être considéré à action positive.
Les mouvements de pivotement du protecteur pouvant poser un certain nombre de problèmes techniques, la détection des produits à scier pourra être réalisée par d'autres moyens non limitatifs.
Toutes les scies à ruban sont équipées d'un dispositif règlable de guidage de la lame constitué par une petite pièce fendue dans laquelle passe la lame, d'un bras supportant cette pièce (pièce vissée). Le bras support coulisse dans un orifice pratiqué dans le bâti ou dans une pièce de forme, afin de permettre le réglage - manuel - en hauteur du guide-lame. Selon le premier mode de réalisation, c'est sur ce bras support du guide-lame que sont fixés les axes de pivotement du protecteur. D'autre part, la tige du vérin pneumatique sera reliée à la base de la barre support du guide-lame, permettant ainsi d'assurer la montée et la descente simultanée de l'ensemble des éléments précités.
Selon un second mode de réalisation, le réglage de position de la barre support du guide-lame se fera de manière manuelle - comme d'origine et son mécanisme sera donc indépendant de celui de manoeuvre du protecteur.
La figure 1 montre un dispositif à protecteur en tôle. Les éléments existants actuellement sur ces machines sont : la lame de scie verticale (1), passant dans la table de travail (5) et guidée par la pièce (10), elle supportée par un bras (8) réglable en hauteur -sur la pièce (11). Les éléments rajoutés sont : le protecteur (2) avec ses patins de poussée (4), les deux axes de pivotement (3), le capteur de position avantarrière du protecteur (7) et le mécanisme de manoeuvre de cet ensemble, constitué du seul vérin pneumatique (6).
Selon l'un ou l'autre mode de réalisation, le fonctionnement du protecteur sera le suivant : l'opérateur poussant la pièce à scier vers les patins (4) - de forme arrondie, afin de faciliter l'avance des produits - , provoque un léger basculement du protecteur (2) autour des axes (3) qui a pour effet d'actionner le capteur pneumatique (7). La commutation de ce dernier alimente directement en air le vérin (6) dont la tige (9) rentre immédiatement; entraînant le bras support du guide-lame (8) ainsi que l'ensemble du protecteur (2). Le ressort de rappel du capteur pneumatique (7) ayant tendance à vouloir ramener le protecteur en position avant, dès que la hauteur du produit a scier est atteinte, la commutation du capteur (7) met le vérin (6) à la pression atmosphère, ce qui a pour effet de faire redescendre le protecteur (2) sur la pièce à scier, par simple gravité. Pour le sciage des petites pièces (de faibles hauteur), durant une à deux secondes, tout se passe comme si le protecteur (2) n'avait pas bougé de sa position de repos. Si le produit à scier ne présente pas une surface plane : bloc de viande, par exemple, les patins (4) suivront ces irrégularité, faisant monter et descendre le protecteur (2) au gré de l'avance du produit à scier.
Selon un second mode de réalisation, le vérin (6) ne provoquera la montée (et la descente) que du seul protecteur (2), le bras support (8) du guide-lame (10) étant positionné manuellement, suivant la hauteur des produits à scier. Mais quelque soit le mode utilisé, le vérin de manoeuvre (6), le protecteur (2) ainsi que tous les éléments composant le dispositif pourront être disposés différemment que comme le montre la figure 1, compte tenu de la conception de chacune des machines à équiper et surtout compte tenu des essais qui seront effectués. Par ailleurs, la forme des pièces de guidage (11) et (8) notamment - non décrites - ainsi que la base du protecteur ((2) et (4) sera à déterminer afin d'optimiser le fonctionnement, l'efficacité et la performance du dispositif.
Un certain nombre de composants pneumatiques permettra de régler la vitesse des mouvements de montée et de descente du vérin régleurs de vitesse, de pression, accumulateur etc. ainsi que le vérin lui-même qui pourra être du type amorti, évitant les risques de coincement en fin de descente.
A ce vérin pneumatique (6) pourra être couplé si nécessaire un mécanisme suiveur hydraulique constituant un ensemble amortisseur oléo-pneumatique d'une plus grande souplesse.
La dimension des pièces telles que celle du vérin et du protecteur sera fonction de la hauteur maximale de coupe précisée par le constructeur de la machine, sachant que si ce dispositif pourra être adapté sur les machines déjà en service, il est bien entendu destiné à être intégré, dès la conception, à chacune des machines venant sur le marché européen; après homologation par certificat d'examen CE de type, nécessaire à ce type de matériel.
Le protecteur (2) pourra ne pas être entièrement métallique mais être en matière plastique (ou en comporter); pouvant être de différentes qualités; en rapport avec le type d'utilisation prévue par la machine. Ce matériau ayant l'avantage de ne pas user la denture des lames.
Pour que les propriétés d'adaptation de l'étiquette obtenue à une tête thermique soient meilleures, la couche protectrice peut en outre contenir une charge minérale ou organique, et un agent lubrifiant dans la mesure où la régularité de surface de la couche protectrice n'est pas réduite.
Il est avantageux que la dimension particulaire de la charge utilisée dans la couche protectrice soit inférieure ou égale à 0,3 ym. En outre, l'absorption de la charge est de préférence supérieure ou égale à 30 cm3/100 g et de préférence à 80 cm3/100 g.
La charge minérale ou organique précitée utilisée dans la couche protectrice, qui peut être seule ou combinée, peut être choisie parmi les pigments utilisés dans les matériaux thermosensibles classiques d'enregistrement.
Des exemples particuliers de pigments organiques utilisés dans la couche protectrice sont le carbonate de calcium, la silice, l'oxyde de zinc, l'oxyde de titane, l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de zinc, le sulfate de baryum, l'argile, le talc et la silice et un composé du calcium traité en surface.
Des exemples particuliers de pigments organiques utilisés dans la couche protectrice sont une résine d'uréeformaldéhyde, un copolymère de styrène et d'acide méthacrylique et une résine de polystyrène.
La couche protectrice peut être formée par l'un quelconque des procédés classiques de revêtement. Il est avantageux que l'épaisseur de la couche protectrice soit comprise entre 0,1 et 20 Hm et de préférence entre 0,5 et 10 ssm. Lorsque l'épaisseur de la couche protectrice est comprise dans la plage précitée, les fonctions de la couche protectrice, c'est-à-dire l'augmentation de la stabilité de conservation de l'étiquette d'enregistrement et les propriétés d'adaptation à la tête de la couche de coloration, peuvent être attendues de manière suffisante, et la réduction de la sensibilité thermique de la couche thermosensible de coloration peut être évitée.
En outre, dans l'étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement selon l'invention, la couche adhésive et/ou la couche intermédiaire (c'est-à-dire la couche isolante ou la couche de barrage) placées sur le support et la couche adhésive thermosensible peuvent en outre comprendre un matériau d'absorption infrarouge destiné à activer la couche adhésive plus efficacement par absorption de lumière d'une lampe à halogène ou au xénon.
On peut utiliser, comme matériau précité d'absorption infrarouge, des composés organiques ou minéraux qui présentent des pics d'absorption dans la région infrarouge entre 0,7 et 20 Hm. Selon l'invention, on utilise avantageusement du carbone comme matériau d'absorption infrarouge.
On peut utiliser, pour l'activation de la couche adhésive thermosensible de l'étiquette selon l'invention, un rouleau de chauffage, un plateau chauffant, une tête thermique, de l'air chaud et de la lumière.
En outre, on peut utiliser un crayon thermique, une tête thermique et un faisceau laser pour enregistrer des informations dans la couche thermosensible de coloration.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui suit d'exemples de réalisation, donnés à titre d'illustration de l'invention et non pour limiter celle-ci.
Exemple Préparation d'une étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement Formation de la couche isolante Les ingrédients suivants ont été agités et dispersés afin qu'un liquide de revêtement d'une couche isolante non dilatable soit préparée.
parties en poids Dispersion aqueuse de particules à microvides 30 (résine d'un copolymère contenant du chlorure de vinylidène et de l'acrylonitrile comme principaux ingrédients) (teneur en matières solides 32 %, diamètre particulaire moyen 5 Hm, rapport de cavités 92 ) Latex d'un copolymère de butadiène-styrène 10 Eau 60 Le liquide de revêtement ainsi préparé pour la couche isolante est déposé sur une feuille de papier de haute qualité ayant une masse surfacique de 80 g/m2, constituant un support, et est séché de manière que la quantité de liquide de revêtement déposée ait un poids de 5 g/m2 à sec.
Ainsi, une couche isolante non dilatable est formée sur le support.
Formation de la couche thermosensible de coloration Un mélange des ingrédients suivants a été dispersé et pulvérisé séparément dans un broyeur à sable jusqu'à ce que la dimension particulaire moyenne obtenue soit inférieure ou égale à 2,0 ym, et on a ainsi obtenu un liquide A et un liquide B.
Liquide A parties en poids 3dibenzylamino-6-méthyl-7-anilinofluoranne 20 Solution aqueuse à 10 W d'alcool polyvinylique 10 Eau 70 Liquide B parties en poids 4,4-dihydroxybenzophénone 20 Solution aqueuse à 10 W d'alcool polyvinylique 10 Carbonate de calcium 3 Eau 67 On a mélangé et agité une partie en poids du liquide A et 4 parties en poids du liquide B pour préparer un liquide de revêtement C.
D'autre part un nombre incommensurable d'habitations ancien -nes ou même actuelles ne sont pas séismiquement protégées et ne le seront sans doute jamais, étant donné qu'il faudrait entière -ment les démolit pour les rebâtir suivant des normes antisismiques. Ce qui aboutit à ce que des centaines de milliers, ou des millions, de personnes vivent dans ces habitations non sismiquement protégèes, et futurs pièges mortels en cas de grands séismes ( qui sont déjà prévus par de compétents séismologues dans plusieurs régions de notre Territoire, comme par exemple : Pyrenées, Alpes, Massif Central, Alpes Maritines, Côte d'beur, etc...etc...Zônes anciennement volcaniques et/ou sujettes à des mouvements géologiques internes- avec impossibilité actuelle de prévoir ou préciser : quand et où ces séismes se produiront -Cette remarque s'étendant aussi à une infinité d'autres régions du Globe) La majorité des morts et des blessés graves lors de forts séismes, hors ensevelissement, sont genéralement victimes de la chute de matériaux précités lourds et divers, tels que plafonds toitures, charpentes de fattage, murs, mobiliers, etc... troudevant au-dessus d'eux et les écrasant ensuite lors de la destruc-tion d'habitation consécutive au séisme.
Il est aussi à noter que le plus grand nombre de morts ou de blessés graves, survient lorsque ces séismes destructeurs se produisent la nuit : moment où les futures victimes sont dans leur lit - la rapidité du séisme les surprenant dans leur som -meil, les empêche soit de sortir à l'air libre, recheroher un endroit dégagé de constructions, soit de se réfuier sous un abri~solide à l'éreuve des oonséquences destructrices du trem -blement de terre ( Premiers reflexes d'instinct de conservation) I1 importe donc, afin de fortement réduire le nombre de futures possibles victimes de séismes de les protéger en priorité pendant leur sommeil ou repos, ou leur donner la pos -sibilité de rapidement atteindre un abri à proximité directe, les protégeant ainsi dtun possible écrasement ou d'entre inex -tricablement ensevelis sous des décombres.
L'une des plus simples solutions de Protection contre de possibles chutes de décombres se produidant verticalement au dessus des occupants d'une habitation lors d'un séisme, consis-tera. à les abriter dans une base triés solide ( et de grand volume) au ~aSt~gt bien couvert servant de bouclier dont la résistance à la charge dépassera plusieurs dizaines de uinta~de décombres.
(Ce qui sera possible facilement comprehensible et réalisable par un homme de métier, grâce à la. structure, aux composants et aux plans de ce Dispositif qui suivront dans cette Description ) Cette cage citée ci-dessus, les protégeant des consé -quences destructrices d'un séisme sera donc le Dispositif Prin -cipal antisismique de cette invention.
Ce Dispositif Principal sera fabriqué en série, en trés grands quantité, en élèments détachés, facilement et manuel-lement transportahless afin d'être assemblés ou reassemblés dans une habitation, sans changements architecturaux pour celle -çi . - il sera réalisé en matériau trés solide et relativement léger, métallique ou composite- , ou même en bois trés durs ou en bambou - la préférence allant aux métaux solides et légers (Alliage d'aluminium par exemple) ou aux matériaux composites resistants (Ribre de carbone par exemple), ces deux derniers n'étant pas limitatifs - Cette préférence justifiée pa.r notre technique actuelle dans ce domaine qui permettra une fabrication massive de oe Dispositif, mais n'excluant pas d'autres matériaux répondant aux mêmes normes de solidité, légèreté, anti-corrosion, -et possiblement aussi pour les bois durs... ou le bambou...
et actuellemnt en reprise de developpement dans l'industrie de la construction extrèmè-orientale par exemple.
Quant aux matériaux composites çités plus haut, ils pourront être assemblés et joints à l'aide de colles spéciales, telles que cyanoacrylates par exemple, celà réduisant un possible affaiblissement de la résistance de la structure causé par percements de boulonnage ou de rivetage.
La forme de ce Dispositif sera de préférence cubique, afin de répartir le plus uniformément possible sur son ensemble, le poids des décombres qui se trouveront sur son faîte suivant un séisme, et simplifier aussi sa fabrication industrielle en limitant les mensurations des différentes pièces le composant - les douze arêtes d'un cube ayant toutes:les mêmes dimensions Une forme de parallélépipède droit ou rectangle, mais non cubique bien que possible aussi, Seraà éviter si la surface de la base est trop inférieurement disproportionnée à à la hauteur, celà risquant le renversement du dispositif sur le côté lors d'un séisme ( l'inverse, c'est à dire surface de la base supé -rieurement proportionnée à la hauteur , sera acceptable et sera même rrme variante de ce dispositif.) Ce disposit ss edDOvusa devra aussi être assez haut afin que des personnes se trouvant à l'intérieur, ne s'y sentent pas emprisonnées , et assez large pour pouvoir contenir soit du matériel de repos tel que lit pour deux personnes - soit d'autre matériel de vie à domicile - tels que ceux garnissant les coins séjours, repas, bureau, etc... - Ce dispositif de protection n'étant pas unique -ment réservé au lieu de repos et de sommeil, bien que sa des -t inat ion principale soit celle-là, plusieurs de ces disposi -tifs pourront être assemblés dans une même habitation, afin de maximaliser à un prix raisonnable, la protection anti-sismique pour ses habitants = dès les premiers indices de séisme ( gronde -ment s terrestres, premiers vacillements, tremblements légers, chutes de petits objets, etc...) ils pourront rapidement attein -dre et se réfugier dans un de ces dispositifs, s'ils ne trouvent pas déjà à l'intérieur pour des raisons de vie normale.