INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A cet effet, la présente invention vise un dispositif de production comprenant - un réacteur doté d'une entrée d'électrolyte en partie basse et d'une sortie d'électrolyte en partie haute, - des moyens de mise en circulation de l'électrolyte dans le réacteur, - une grille horizontale formant un compartiment destiné à être partiellement rempli, sur une portion de sa hauteur, d'une électrode volumique poreuse constituée par un lit conducteur de particules solides reposant sur ladite grille, ledit compartiment comprenant au moins une contre-électrode conductrice et des moyens électriques reliés à ladite contre-électrode et à l'électrode volumique en vue de la polarisation de ces dernières, - des moyens de mise en pulsation périodique de l'électrolyte au niveau du lit de particules constituant l'électrode volumique, adaptés pour superposer une pulsation périodique à la circulation de ladite électrolyte, et comprenant un organe de déplacement périodique associé à un système d'actionnement, - des moyens d'alimentation en particules aptes à délivrer lesdites particules par gravité dans la partie supérieure du réacteur, comportant un réservoir disposé au-dessus dudit réacteur et un tube d'alimentation vertical débouchant dans le fond dudit réservoir et présentant une longueur adaptée pour que son extrémité inférieure soit disposée à une distance prédéterminée audessus de la grille délimitant le compartiment, ledit tube d'alimentation comprenant des moyens d'obturation aptes d'une part à autoriser l'écoulement gravitaire des particules, et d'autre part à interdire le passage ascendant de l'électrolyte au travers de ce dernier, - des moyens de sous-tirage des particules débouchant en partie basse du réacteur et adaptés pour permettre de prélever périodiquement un volume prédéterminé desdites particules.
Selon le principe de l'invention, la pulsation de l'électrolyte, outre son utilité dans le cadre de la réaction électrochimique, concourt à l'obtention d'un lit homogène et à la réorganisation des particules en lit homogène lors des sous-tirages de volumes donnés de particules.
Cette homogénéisation est, en outre, obtenue grâce à la présence des moyens d'obturation qui permettent de créer une zone de lit fixe non perturbée par la pulsation, qui bouche l'alimentation lorsqu'une hauteur de lit, équivalent à la distance séparant l'extrémité inférieure du tube d'alimentation et la grille inférieure du compartiment, est atteinte. Cette zone de lit fixe est, en effet, suffisamment grande pour que le poids apparent des particules dans le tube d'alimentation soit compensé, mais suffisamment petite pour ne pas gêner la propagation de la pulsation qui amène une égalisation de la hauteur du lit de particules, en évitant un effet d'accumulation desdites particules devant ledit tube d'alimentation.
Dans la pratique, il a été constaté que le remplissage du réacteur se réalise automatiquement grâce à la mise en oeuvre des moyens de mise en pulsation périodique, et ceci jusqu'à obtention d'un lit homogène de particules.
De plus, lors de chaque sous-tirage, le lit de particules se réorganise également de façon automatique sous l'effet de la pulsation de l'électrolyte qui entraîne l'alimentation d'un volume de particules destiné à compenser le volume de particules sous-tiré.
De par cette conception, les seuls paramètres de pilotage de ce dispositif sont la fréquence et la durée des sous-tirages et on conçoit donc que le pilotage d'un tel dispositif est très aisé et offre des latitudes de réglage très variées.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend - au moins deux grilles horizontales formant au moins deux compartiments superposés, un compartiment dit supérieur et au moins un compartiment, dit inférieur, destinés à être chacun partiellement remplis d'une électrode volumique poreuse constituée par un lit conducteur de particules solides, - des moyens de circulation des particules comportant pour chacun des compartiments inférieurs, un tube d'alimentation débouchant au droit de la grille délimitant supérieurement ledit compartiment et présentant une longueur adaptée pour que son extrémité inférieure soit disposée à une distance prédéterminée au-dessus de la grille délimitant inférieurement ce compartiment, - les tubes d'alimentation de chacun des compartiments inférieurs étant décalés selon une direction horizontale d'un compartiment par rapport au(x) compartiment(s) voisin(s), comprenant des moyens d'obturation aptes d'une part à autoriser l'écoulement gravitaire des particules, et d'autre part à interdire le passage ascendant de l'électrolyte au travers desdits tubes d'alimentation.
Un tel réacteur étagé, c'est-à-dire comprenant au moins deux électrodes volumiques poreuses superposées, autorise d'avoir une hauteur totale cumulée d'électrode volumique poreuse très importante, tout en obtenant lors de l'instant de déstabilisation, la déstabilisation de la totalité des particules de ces électrodes volumiques.
De plus, il s'avère que le remplissage d'un tel réacteur étagé est obtenu également de façon automatique en cascade grâce à la mise en oeuvre des moyens de mise en pulsation périodique, et ceci jusqu'à obtention de lits homogènes de particules dans chaque compartiment.
En outre, lors de chaque sous-tirage, les lits de particules se réorganisent également de façon automatique sous l'effet de la pulsation périodique qui entraîne, outre l'alimentation dans le compartiment supérieur d'un volume de particules compensant le volume sous-tiré, le transfert en cascade d'un volume équivalent de particules dans les divers compartiments.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'obturation de chaque tube d'alimentation comprennent des moyens de déflexion s'étendant dans le prolongement inférieur dudit tube d'alimentation, et comportant une paroi déflectrice horizontale de surface au moins égale à celle de la section de ce tube d'alimentation, disposée sous ledit tube d'alimentation, à une distance adaptée pour déterminer au moins un passage latéral d'écoulement des particules.
Le but fondamental recherché, qui est d'éviter l'apparition d'une zone partiellement fluidisée en dessous de chaque tube d'alimentation et de lier l'écoulement uniquement à l'apparition d'une différence de hauteur entre l'extrémité inférieure desdits tubes et la partie supérieure des lits granulaires, est obtenu, selon ce mode de réalisation, de façon très simple en créant une zone abritée vis-à-vis de la pulsation dans le prolongement inférieur de chacun de ces tubes d'alimentation.
De plus, de tels moyens de déflexion ont pour avantage d'être constitués d'éléments très simples ne possédant pas d'organes mobiles et donc d'une fiabilité optimale.
En outre, ces moyens de déflexion comprennent préférentiellement un élément tubulaire formant au moins un coude à 900 dans le prolongement inférieur de chaque tube d'alimentation.
De plus, en vue d'augmenter la section de passage des particules, chaque élément tubulaire de déflexion présente avantageusement, vu en élévation, la forme d'un T inversé constitué de deux coudes coaxiaux.
MAGASIN DE STOCKAGE ET D'ALIMENTATION DE MODULES CONSTITUANT DES CHARGES PROPULSIVES POUR CANON D'ARTILLERIE La présente invention concerne un magasin de stockage et d'alimentation de modules constituant des charges propulsives pour canon d'artillerie, en particulier pour canon monté en tourelle ou dans une casemate blindée.
D'une manière générale, lorsque la munition tirée par un canon d'artillerie est constituée d'un projectile et d'une charge propulsive qui sont successivement introduits dans la chambre du canon, la charge est formée d'une enveloppe combustible de forme cylindrique et de longueur constante. Cette enveloppe renferme des sachets de poudre propulsive en nombre variable suivant la quantité de poudre nécessaire au tir du projectile.
A l'heure actuelle, on tend à remplacer cette enveloppe unique et de longueur constante par plusieurs modules cylindriques d'encombrement identique contenant chacun une quantité de poudre propulsive déterminée et dont le nombre varie suivant la quantité de poudre nécessaire au tir du projectile.
I1 en résulte une charge propulsive de longueur variable.
Dans ces conditions, les magasins de stockage et d'alimentation des charges propulsives d'une part, et les systèmes de chargement semi-automatiques ou automatiques d'une charge propulsive dans la chambre d'une arme à feu d'autre part, doivent maintenant prendre en compte le fait que la charge nécessaire au tir d'un projectile n'est plus de longueur constante.
Au niveau des magasins de stockage et d'alimentation de modules constituant des charges propulsives, il est connu de compartimenter le volume intérieur du magasin, de manière à stocker dans chaque compartiment plusieurs rangées de modules, chaque rangée contenant n modules axialement alignés sur l'axe de la rangée, et d'utiliser des moyens mobiles pour saisir automatiquement tous les modules d'une même rangée d'un compartiment du magasin et les transférer au système de chargement qui doit être également capable de gérer le nombre de modules à acheminer jusqu'à la chambre de l'arme pour effectuer le tir d'un projectile.
Un tel magasin, associé aux moyens pour saisir les modules stockés dans chacun des compartiments du magasin, présente notamment l'inconvénient d'occuper un volume relativement important qui n'est pas toujours compatible avec l'espace limité réservé à cet effet dans une tourelle ou casemate blindée.
Selon un autre inconvénient, les manipulations des modules lors des opérations de chargement dans le magasin s'avèrent longues, délicates et fastidieuses.
Le but de l'invention est de concevoir un magasin de stockage et d'alimentation de modules constituant des charges propulsives, qui vise à pallier les inconvénients précités tout en procurant d'autres avantages.
A cet effet, l'invention propose un magasin de stockage et d'alimentation de modules constituant des charges propulsives pour canon d'artillerie, en particulier pour canon monté en tourelle ou dans une casemate blindée, magasin dans lequel les modules de forme cylindrique sont stockés suivant plusieurs rangées contenant chacune n modules axialement alignés, qui est caractérisé en ce que les rangées de modules sont entraînées par un convoyeur comprenant des barres d'entraînement qui séparent entre elles les rangées, deux barres consécutives étant écartées l'une de l'autre d'une distance légèrement supérieure au diamètre des modules, et en ce que le convoyeur serpente à l'intérieur du magasin suivant un chemin en boucle fermée passant en regard d'une ouverture de sortie du magasin, le chemin en boucle fermée étant délimité par des planchers et des parois de guidage.
Avantageusement, les barres d'entraînement qui définissent une rangée de modules sont constituées par des tiges à section droite circulaire pour limiter les surfaces de contact avec les modules.
Le convoyeur est équipé de cales d'espacement pour séparer les uns des autres les modules d'une même rangée, ces cales d'espacement étant par exemple fixées sur les barres d'entraînement du convoyeur et constituées par des disques ou analogues régulièrement espacés d'une distance légèrement supérieure à la longueur d'un module.
Les deux extrémités de chaque barre d'entraînement du convoyeur sont respectivement fixées à deux chaînes sans fin, chaque chaîne sans fin engrenant sur des pignons de renvoi pour que chaque chaîne puisse suivre le chemin en boucle fermée du convoyeur.
L'organe d'entraînement des deux chaînes du convoyeur est constitué par au moins deux pignons moteur commandés par une source d'énergie, chaque pignon moteur entraînant une chaîne.
Un magasin selon l'invention présente de nombreux avantages parmi lesquels on peut notamment citer - une capacité maximale de stockage de modules, - une gestion optimale de ces modules, - une cadence élevée pour déplacer les modules à l'intérieur du magasin et les extraire ensuite hors de celui-ci, - une facilité d'intégration dans une tourelle ou une casemate blindée, et - une capacité de rechargement rapide et automatisable.
D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention ressortiront de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans les quels - la figure 1 est une vue en perspective d'un magasin de stockage et d'alimentation conforme à l'invention, - la figure 2 illustre schématiquement le dispositif d'entraînement du convoyeur logé à l'intérieur du magasin de la figure 1, et - la figure 3 est une vue schématique en coupe partielle du raccordement du dispositif d'entraînement du convoyeur sur une source d'énergie.
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE DONC UN MOYEN PERMETTANT D'OBTENIR UNE ETIQUETTE A LIVRET DONT LE BORD DU LIVRET (OU DE L'ENVELOPPE), DESTINE A ETRE COLLE TEMPORAIREMENT PEUT S'APPLIQUER DIRECTEMENT SUR L'EMBALLAGE.
UNE CARACTERISTIQUE IMPORTANTE DE L'INVENTION ETANT QU' UNE PARTIE DU MOYEN DE COLLAGE TEMPORAIRE COOPER E AUSSI AVEC LE PAPIER DE L'ETIQUETTE, DE FAçON A MAINTENIR LE LIVRET FERME PENDANT L'OPERATION DE POSE DE L'ETIQUETTE SUR UN EMBALLAGE, OPERATION QUI SE FAIT HABITUELLE MENT MECANIQUEMENT, ET QUI PAR CONSEQUENT SERAIT PERTURBEE PAR L'OUVERTURE INTEMPESTIVE DU LIVRET.
A TITRE D'EXEMPLE NON LIMITATIF, ON VA DEY RIRE CI-DESSOUS UN MODE DE REALISATION.
L'ETIQUETTE COMPLEXE (2) EST REPRESENTEE EN COUPE FIG.1 COLLEE SUR LA BANDE ANTIADHESIVE (1) QUI PERMET SA MANIPULATION DEPUIS LE DEBUT DE SA FABRICATION JUSQU'AU MOMENT DE SA POSE SUR L'EMBALLAGE A ETIQUETER (PAR EXEMPLE UN BIDON OU UNE BOUTEILLE).
L'ETIQUETTE (2) SE COMPOSE DE: -UNE FEUILLE AUTOADHESIVE (3) DESTINEE A ETRE COLLEE SUR L'EMBALLAGE, -UN LIVRET (4) FORME D'UNE FEUILLE PLIE E PLUSIEURS FOIS POUR REALISER PLUSIEURS FEUILLETS. LE LIVRET (4) EST COLLE DEFINITIVEMENT SUR LA FEUILLE (3) PAR UNE BANDE DE COLLE PERMANENTE (5).
-UNE PELLICULE AUTOADHESIVE (6) QUI RECOUVRE L'ENSEMBLE ET QUI ADHERE EN (7) SUR LA FEUILLE (3), EN (8) SUR LA COUVERTURE DU LIVRET (4), ET EN (9) SUR LA FEUILLE (3). L'ADHERENCE EN (9) ETANT TEMPORAIRE.
LA FEUILLE (3) ET LA PELLICULE (6) FORMENT DONC UNE ENVELOPPE QUI RENFERME LE LIVRET (4).
LA CARACTERISTIQUE DE L'ETIQUETTE SELON L'INVENTION EST QU'ON A SUPPRIME EN PARTIE LE BORD DE LA FEUILLE (3) A L'ENDROIT DU COLLAGE TEMPORAIRE (9), DE FAçON A MENAGER DES SURFACES(11) OU LA FEUILLE (3) EST ABSENTE CE QUI PERMET APRES COLLAGE DE L'ETIQUETTE SUR L'EMBALLAGE, QUE LE BORD DE LA PELLICULE (6) VIENNE ADHERER EN (11) SUR LE MATERIAU DE L'EMBALLAGE.
MAIS ON VOIT SUR LA FIG.2, REPRESENTANT L'ETIQUETTE VUE DE DESSUS, OUE L'ON A LAISSE EN PLACE DES PARTIES DE LA FEUILLE (3) REPRESENTEES SOUS FORME DE LANGETTE (10) SUR LESQUELLES LA PELLICULE (6) ADHERE POUR PERMETTRE LE MAINTIEN EN POSITION FERMEE DE L'ENVELOPPE PENDANT LES MANIPULATION DE L'ETIQUETTE.
DANS UN AUTRE EXEMPLE, ON PEUT CONSIDERER QU'EN L'ABSENCE DE PELLICULE ADHESIVE (6), C'EST L'EXTREMITE (12) DU LIVRET (4) QUI COMPORTANT UNE BANDE DE COLLE, ADHERE DIRECTEMENT SUR LE MATERIAU DE L'EMBALLAGE A TRAVERS LES ECHANCRURES DE (3).
DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif pour faciliter le toilettage des animaux.
Les opérations de toilettage comprennent traditionnellement une phase de lavage pratiquée avec une douchette dans une baignoire, une phase de séchage faite avec un séchoir sur une table réglable en hauteur suivie éventuellemement d'une coupe et d'une épilation.
L'utilisation de ces différents appareils ou accessoires créent des nuisances pour l'opérateur, en particulier: mauvaise position de travail baignoire trop basse, projections d'eau, dispersion des poils de l'animal au séchage, temps de lavage et séchage long.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il est composé d'une cabine permettant de maintenir l'animal à la hauteur désirée à l'aide d'un caillebotis réglable, ensuite, à l'aide de commandes permettant de libérer les mains de l'opérateur, (pédales, leviers, boutons, douchettes...) il peut, suivant les besoins, diffuser de l'eau, du shampooing ou de l'air chaud sur toute la surface de l'animal, permettant un gain de temps appréciable tout en limitant au maximum les projections d'eau, la dispersion des poils et les courants d'air hors de la cabine.
La cabine est équipée d'un système d'aspiration d'air munie de filtre, 1 'évacuation d'eau est également munie de filtre afin de permettre éventuellement la coupe et l'épilation de l'animal.
La figure 1 représente en coupe de profil un exemple non limitatif du dispositif selon l'invention.
Selon une autre caractéristique importante de l'invention, il est prévu en regard de la sortie 47 de la pompe à jet 40 un déflecteur 60.
Celui-ci est conçu pour retourner du carburant issu de cette pompe à jet, vers l'intérieur de celle-ci, dans une phase d'amorçage, lorsque le débit de la pompe à jet 40 est inférieur à un seuil.
De préférence, le déflecteur 60 comprend deux cavités coaxiales 61, 62. La première cavité 61, centrale, est concave en direction de la sortie 47 de la pompe à jet 40 et coaxiale à celle-ci. La première cavité 61 est par exemple hémisphérique.
Cependant, l'invention n'est pas limitée à cette géométrie particulière pour la première cavité 61. Ainsi par exemple, la cavité 61 peut posséder un fond au moins légèrement aplati comme illustré sur les figures 2 et 3, ou au contraire un fond muni d'un bossage en saillie comme illustré sur la figure 4, ou une section droite polygonale comme illustré sur la figure 5 et d'une façon plus générale une forme concave comme illustré sur la figure 6.
De préférence, le rayon moyen de la première cavité 61 est inférieur au rayon de la sortie 47. Typiquement et non limitativement le rayon moyen de la cavité 61 est de l'ordre de la moitié du rayon de la sortie 47.
La seconde cavité 62, externe, est annulaire, également coaxiale à la sortie 47 et concave vers celle-ci.
La seconde cavité 62 a de préférence la forme générale d'un demi-tore. Eventuellement, cette cavité 62 peut être prolongée à sa périphérie par une jupe 64 tronconique ou cylindrique, comme illustré sur la figure 8, permettant de dévier l'écoulement transféré (après amorçage) vers l'intérieur du bol formant la réserve secondaire 20.
Le rayon du bord interne de la seconde cavité 62 est de préférence inférieur au rayon de la sortie 47, tandis que le rayon du bord radialement externe de la même cavité 62 est supérieur au rayon de la sortie 47.
De préférence, le déflecteur 60 est formé dans la paroi supérieure 22.
Comme on le voit sur les figures annexées, les fonds des deux cavités coaxiales 61, 62 peuvent être généralement coplanaires et situés dans un plan horizontal transversal à l'axe de la pompe à jet 40.
Néanmoins, cette caractéristique n'est pas indispensable.
Comme illustré sur la figure 7, on peut prévoir des cavités coaxiales 61, 62 ayant des fonds non coplanaires.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'espace annulaire défini entre le bord libre supérieur de la sortie 47 et le déflecteur 60 possède une section sensiblement égale ou supérieure à la section de la sortie 47.
En outre, comme on le voit sur la figure 1, de préférence la réserve secondaire 20 est munie, dans sa paroi inférieure 24, d'un clapet 70. De façon classique en soi, le clapet 70 est conçu pour interdire le libre écoulement de carburant à partir de la réserve secondaire 20 vers le réservoir principal 10 tout en autorisant au contraire un écoulement de carburant du réservoir principal 10 vers la réserve secondaire 20 lorsque le niveau du carburant dans ce réservoir 10 est supérieur à celui présent dans la réserve secondaire 20 (par exemple lors d'un remplissage du réservoir).
De façon connue en soi, le clapet 70 est conçu pour être plaqué contre la paroi inférieure 24 et obturer par conséquent une ouverture 26 formée dans celle-ci, lorsque le niveau de carburant dans le réservoir principal est inférieur au niveau dans la réserve secondaire 20. Au contraire, le clapet 70 s'élève et libère l'ouverture 26 lorsque le niveau de carburant dans le réservoir principal 10 est supérieur au niveau dans la réserve secondaire 20 (par exemple lors du remplissage du réservoir 10).
L'homme de l'art connaît de nombreuses structures de clapet à cet effet. Pour cette raison, cette structure ne sera pas décrite plus en détail par la suite.
Chacun de ces coudes présente, par ailleurs, préférentiellement une section de sortie des particules biseautée de façon à éviter tout phénomène de voûte et à favoriser le dégagement, lors des pulsations, de la zone externe de sortie des tubes d'alimentation.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de déflexion comprennent une plaque déflectrice horizontale solidarisée sous la branche horizontale de l'élément tubulaire de déflexion et de dimensions supérieures à celles de ladite branche.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemples non limitatifs deux modes de réalisations préférentiels. Sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de production conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe schématique de ce dispositif rempli de particules, - la figure 3 est une coupe schématique de ce dispositif vide, - la figure 4 est une coupe schématique d'un dispositif de production de type croisé conforme à l'invention, - et la figure 5 est une vue de détail schématique à échelle agrandie, de la portion inférieure d'un tube d'alimentation de ces dispositifs.
(Sur les figures 2 et 4, et à des fins de clarté, les particules sont schématisées par des points espacés. Il est toutefois entendu que ces particules, hormis lors des instants de déstabilisation, forment des lits fixes reposant sur les grilles horizontales).
Le dispositif de production représenté aux figures 1 à 3 comprend une colonne 1 d'axe vertical présentant quatre étages 2-5 reliés par des brides vissées telles que 6, et comportant à sa base une entrée d'électrolyte 7, et en partie haute une sortie d'électrolyte 8.
Chacun des étages 2-5 est délimité par une grille en polyéthylène telle que 9 maintenue par les brides 6.
Chacun de ces étages 2-5 intègre une amenée de courant constituée de tiges en acier inoxydable telles que 10 disposées en éventail, reliées à la borne négative d'un générateur électrique. Cette amenée de courant est en outre disposée à une distance au-dessus des grilles 9 adaptée pour être située sensiblement à mi-hauteur du lit de particules.
En partie haute, chacun des étages 2-5 est équipé d'une contre-électrode telle que 11 constituée par une grille en titane platinée reliée à la borne positive du générateur électrique. Cette contre-électrode 11 est positionnée assez haut pour éviter tout risque de contact avec le lit à l'état partiellement fluidisé.
Cette colonne 1 est disposée sur un support 12 et est délimitée, en partie inférieure, par une membrane 13 destinée à isoler l'électrolyte du milieu extérieur.
Sous le support est en outre disposé un vérin à air comprimé 14 apte à engendrer des déplacements axiaux de la membrane 13.
Par ailleurs, l'électrolyte est amenée par une pompe 16 pour être délivrée à vitesse constante ascendante à travers un débit-mètre à l'entrée 7 de la colonne 1.
Les moyens d'alimentation et de distribution des particules comprennent, quant à eux, un réservoir 18 disposé au-dessus de l'étage supérieur 5 de la colonne 1, dans lequel les particules sont délivrées au moyen d'une conduite 19.
Ce réservoir 18 communique avec l'étage supérieur 5 par l'intermédiaire d'un tube d'alimentation 20 de longueur adaptée pour que son extrémité inférieure soit située à une hauteur h au-dessus de la grille 9.