INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un bécher de 1 I on introduit 424 g d'eau permutée, 25,6 g de OROTAN 731, soit 0,8 % en poids par rapport au TiO2, qui est un dispersant d'OROTAN à 25 % de matières actives, 0,6 g de DREWPLUS T3200 et 2 gouttes d'AMP 90. On disperse ensuite 800 g de dioxyde de titane en agitant le mélange à l'aide d'une turbine à pâle défioculeuse à 500 tr/min. Puis on augmente la vitesse d'agitation à 2000 tr/min penant 5 min.
Résultat : on obtient une dispersion de dioxyde de titane présentant les caractéristiques suivantes.
Dans la forme de réalisation selon la figure 5, trois volumes unitaires (un rempart, une maison et une écurie) articulés par une liaison souple (Al, A2, sur un de leur coté ce qui permet de les positionner suivant un angle (X) de variation infinie.
A titre d'exemple non limitatif, les facettes peuvent s'inscrire dans un carré de 40 cm de coté. Elles peuvent être réalisées en carton fort plié et collé.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la réalisation de jeux de décor pour les jeunes enfants.
DISPOSITIF POUR TESTER DES ELEMENTS BIOLOGIQUES A PARTIR D'UNE OPERATION DE FILTRATION La présente invention concerne un dispositif pour l'association d'un filtre maintenu par un support, fixable sur un collecteur (tube par exemple). Le filtre pouvant recevoir un réservoir (seringue par exemple) contenant le produit biologique à filtrer.
Traditionnellement, cette opération de filtration se fait sans solidariser l'ensemble réservoir4iltre-collecteur. Seul le réservoir (seringue en l'occurence) s'adapte au filtre.
Dans ce cas, la filtration de liquides biologiques est effectuée en une seule étape et le filtre est à usage unique. L'ensemble filtre-seringue, mobile, ne permet pas des manipulations successives.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cet inconvénient, le filtre est dans un premier temps utilisé pour filtrer une solution mais on pourra d'une part réutiliser très facilement le filtre à des fins d'extractions des éléments colmatants issus de la filtration et d'autre part éviter de contaminer le dispositif. Grâce à ce dispositif, la deuxième utilisation du filtre est facilitée. Les manipulations de filtration suivies d'extractions deviennent "programmables" pour des séries d'échantillons plus grandes.
La figure 1 représente en coupe, le dispositif selon l'invention.
Le dispositif comporte un support (1) sur lequel est emboîté un filtre (2). Le support est conçu pour accueillir exactement le filtre, le diamètre de la partie supérieure (11) du support correspond au diamètre externe du filtre.
La paroi verticale supérieure du support, entourant le filtre a une hauteur de 2 à 3 mm supérieure à la hauteur du filtre, le support est construit avec un angle d'inclinaison d'environ 9" (3) vers l'intérieur par rapport à sa base horizontale de façon à emprisonner le filtre.
Le support se termine dans sa partie inférieure par une tubulure (4) au diamètre interne d'environ 11 mm, diamètre supérieur au cône de sortie (5) du filtre pour permettre l'écoulement du filtrat sans qu'il y est contact avec la paroi interne de la tubulure malgré les turbulences dues à la vitesse de sortie du liquide filtré.
Le support est usiné de telle façon à s'adapter parfaitement sur le collecteur (6) par emboîtement grâce à un épaulement (7) existant au 1/3 supérieur de la hauteur de la tubulure. Les 2/3 de la partie inférieure de la tubulure coulisse sur la partie interne du collecteur dont le haut bute contre l'épaulement.
L'épaulement est également réservé à l'usinage d'un orifice (8) permettant l'évacuation de l'air contenu dans le collecteur. Cette évacuation est indispensable à l'opération de filtration.
L'usinage ou le moulage par injection doit être fait dans (ou avec) une matière plastique résistante et souple. Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) étant la matière idéale mais d'autres plastique peuvent être utilisés.
A la partie supérieure du filtre s'emboîte un réservoir (9). Le filtre et le réservoir font partie de consommables dits standarts et le diamètre de cône d'entrée (10) sur la face supérieure du filtre est prévue pour recevoir le cône de sortie du réservoir.
Ce dispositif peut être directement implanté à la base du filtre lors de sa fabrication industrielle.
nent en prise, comme on l'a représenté à la figure 5, sur la face intérieure du réflecteur 34 par leurs épaulements
76, de telle sorte que le logement 50 ne peut plus être re-
tiré en sens contraire du sens de la flèche 90. Les sec- tions 65 et 79 de l'élément de contact 59 ou du support de lampe 70, qui ont la forme d'un U, sont orientées avec leurs branches libres dans le sens de rotation 91 et sont disposées, dans la position en rotation du logement 50,
dans laquelle celui-ci est introduit à travers les ouvertu-
res 36 et 40, en sens contraire du sens de rotation 91 à côté des éléments de raccordement 48 qui font saillie vers
l'extérieur à travers la paroi arrière 15 du boîtier. Lors-
qu'on fait tourner le logement 50 dans le sens de la flèche 91 dans la position de verrouillage, les sections 65 et 79, qui ont la forme d'un U, tournent en même temps, l'un des éléments de raccordement 48 entrant entre les branches de ces sections en étant courbé de façon élastique. De cette façon, on réalise lors de la mise en place du logement 50, obligatoirement la liaison entre les éléments de contact 59
et 70 et les éléments de raccordement 48 sur le boîtier 14.
On assure l'étanchéité de l'ouverture 40 dans le boîtier 14 au moyen de la section 56 de l'enveloppe 52, qui repose, par sa face interne, sur la face externe de la collerette 44. La section 56 est entourée par l'autre collerette 46,
qui constitue en outre une protection contre les projec-
tions d'eau et en conséquence améliore l'étanchéité de
l'ouverture 40.
Sur la face de l'enveloppe 52, qui s'écarte du boîtier 14, il peut y avoir un appendice 92, que l'on peut saisir pour manoeuvrer le logement 50. L'appendice 92 peut présenter n'importe quelle forme, par exemple celle d'un hexagone, par sa section circulaire perpendiculaire à l'axe
longitudinal 53 et il peut être pourvu d'un striage.
L'appareil d'éclairage 12 n'a pas nécessairement besoin d'avoir un réflecteur, les zones terminales 75 des bras 74 du support de lampe 70 venant alors en prise sur la face intérieure de la paroi arrière 15 du boîtier pour fixer le logement 50. La source de lumière 38 peut aussi présenter plusieurs contacts 86, et l'on prévoit alors, en
fonction du nombre des contacts 86, des éléments de con-
Les prolongements axiaux 253a, 253b portent sur leurs faces extérieures des aménagements de verrouillage destinés à coopérer avec des emplacements homologues du bord de l'orifice 12 du miroir. En l'espèce, ces aménagements comprennent sur chaque patte, un premier bossage (référence 2531b pour la patte inférieure 25b) et un second bossage (référence 2533b) adjacents et délimitant entre eux une
gorge 2532b de réception du bord de l'orifice du miroir.
La patte supérieure 25a, tronquée sur la figure 2, présente les mêmes aménagements disposés de façon symétrique. Comme on l'observe également, le bossage 2533b situé du côté intérieur du miroir après montage est moins proéminent que le bossage 2531b situé du côté extérieur du miroir, et forme une rampe pour son franchissement par le
bord de l'orifice lors du montage du porte-lampe.
Par ailleurs, on notera que les prolongements axiaux 253a, 253b ont si nécessaire des longueurs différentes pour faire face à l'inclinaison du miroir à l'endroit o
l'orifice 12 pour le porte-lampe est formé.
Avantageusement, on réalise le porte-lampe pourvu de ses pattes flexibles 25a, 25b par moulage de matière
plastique de flexibilité appropriée.
Le porte-lampe 20 tel que décrit ci-dessus est mis en place dans l'orifice 12 par simple mouvement de translation selon son axe. Préalablement à ce mouvement, les pattes a, 25b peuvent être éventuellement resserrées vers le corps 22 du porte-lampe de manière à faciliter la pénétration du porte-lampe dans l'orifice. Les régions du bord de l'orifice 12 situées au droit des prolongements 253a, 253b sollicitent les pattes 25a, 25b élastiquement vers l'intérieur au niveau des rampes notamment 2533b, jusqu'à ce que ces rampes soient franchies et jusqu'à ce que lesdites régions de bord soient emprisonnées entre les bossages adjacents en particulier 2531b, 2533b, dans les gorges en particulier 2532b. L'effort de rappel élastique des pattes vers l'extérieur maintient cet emprisonnement,
et le porte-lampe est monté en place.
Si nécessaire, on peut également prévoir sur le porte-
lampe des aménagements destinés, par un appui élastique sur l'arrière du miroir autour de l'orifice 12, à stabiliser la position du porte-lampe. Ces aménagements peuvent par exemple être constitués par des oreilles minces en saillie à partir du corps du porte-lampe en oblique en direction de la face arrière du miroir. En variante, on peut prévoir plus de deux pattes flexibles, par exemple trois ou quatre pattes flexibles
réparties autour du porte-lampe.
On comprend ici que le montage du porte-lampe dans le miroir peut aisément être automatisé, dans la mesure o il suffit d'une translation du porte-lampe, convenablement saisi, avec le cas échéant un resserrement temporaire des
deux bras 25a, 25b.
Le démontage du porte-lampe, notamment lorsque l'on souhaite remplacer une lampe défectueuse, s'effectue en resserrant manuellement les deux pattes 25a, 25b de manière à supprimer l'accrochage au niveau des gorges des prolongements 253a, 253b et la paroi du miroir, puis en
qu'ils sont maintenus étanches au gaz.
Lorsque le chariot 1 est davantage déplacé vers la zone d'impression, l'élément coulissant 20 est amené à coulisser vers le bas le long de la surface de guidage inclinée 27b, atteignant ainsi la surface de guidage basse 27a. Alors que le bras 30 coulisse vers le bas le long de la surface de guidage inclinée 27b, les éléments de bouchon 13 et 14 sont progressivement déplacés vers le bas, et les pressions dans les éléments de bouchon reviennent par conséquent
progressivement à la pression atmosphérique; c'est-à-
dire que la plaque de buse n'est jamais soumise à un
changement de pression brutal.
Les éléments de bouchon 13 et 14 sont espacés des têtes d'enregistrement 7 et 8 de telle sorte que des gouttelettes d'encre qui fuient du fait du nettoyage n'atteignent jamais les têtes d'enregistrement 7 et 8. Dans cette configuration, l'opération de nettoyage peut être réalisée sans incident. Lorsque le chariot 1 est davantage déplacé vers la zone d'impression, la saillie 26 de l'élément coulissant 20 est engagée avec la butée 33 du support de base 21, de sorte qu'il devient impossible pour l'élément coulissant 20 de suivre le mouvement du chariot 1 vers la zone d'impression; c'est-à-dire qu'il
est arrêté tout en permettant l'opération de nettoyage.
Il est parfois nécessaire de réaliser l'opération de nettoyage pendant une opération d'impression. En pareil cas, l'opération de nettoyage peut être réalisée simplement en déplaçant le chariot vers cette position. Une fois que l'opération de nettoyage est terminée, le chariot est déplacé vers la zone sans impression, et les têtes d'enregistrement sont placées dans un état bouché grâce aux opérations
décrites ci-dessus.
La figure 7 montre l'unité de pompe et les mécanismes autour de celle- ci. Sur la figure 7, la référence 91 désigne un bâti de pompe servant de corps de base auquel sont reliées l'unité de pompe 16 et
l'unité de nettoyage 18 décrites ci-dessus.
Le bâti de pompe 91 est conçu comme suit.
Afin d'appliquer des dépressions sur les deux éléments de bouchon 13 et 14, il est nécessaire de former deux pompes à tube. Dans ce but, les tubes 92 et 93 peuvent avoir des surfaces de support de tube 94 et 95 qui supportent les parties médianes des tubes 92 et 93
d'une manière telle qu'elles sont sensiblement semi-
circulaires et sont placées dos à dos. Ces surfaces de support 94 et 95 possèdent des points de sortie 96 et 97 et, 98 et 99 aux extrémités de celles-ci respectivement, qui sortent les tubes 92 et 93 en alignement avec les lignes tangentielles aux lignes de
support 94 et 95 respectivement.
Etant donné que les cathodes a émission de champ FE1 à FEn sont realisées sous torme de bandes, dans une direction sensiblement perpendiculaire à la ligne anodique All, la plage possible pour positionner le substrat d'anode 10 par rapport au substrat de cathode 1 peut être élargie., lorsque le substrat de cathode 1 et le substrat d'anode 10 sont appliqués l'un sur l'autre pour fabriquer la tète d'impression à emission de champ.
Etant donne que la tente 14 est formée dans la ligne anodique A11 constltllee du mince film métallique, on peut obtenir un modele d'émission de lumière précis à partir d'une structure de film mince. Par conséquent, la pI aqe possible pour et ectuer ue formation de motifs de ltorgane tlorescent 13 peut être élargie.
Par conséquent, la tête d'impression a émission de champ selon la présente invention, peut être facilement fabriquée.
Le substrat de cathode 1, le substrat d'anode 10 et des plaques latérales (non representées) forment un récipient sous vide et étanche à l'air dont l'intérieur est exposé à un vide élevé. ttant donne qu'une émission de lumiére par I 'organe tiuorescent 13 sort par les substrat d'anode 10, le substrat d'anode 10 est constitue de verre. De même le substrat de cathode 1 pet etre constitué de verre.
ttant donne que la ligne anodique A11 et l'anode fictive A21 constituee d'un mince film de métal, I tel que l'aluminium, présentent une grande réflectance, un film d'oxyde de titane peut être formé dans l'interface entre le substrat d' anode 1U et la partie en aluminium, pour former une couche de protection contre la réflexion, en vue d'empêcher toute réflexion du film metallique mince, tel que le film d'aluminium mince. Il s'ensuit que l'on peut obtenir une émission de lumière présentant un contraste élevé.
La ligne anodique A1 et l'anode fictive A21 peuvent être constituees d'un matériau transparent et conducteur, tel que @'110. la rivure 12 -epresente la structure de la pa o t Oc d' anode dans le cas précédent.
Etant donne que la Ligne anodique Ail est transparente, la rente 14 peut entre supprimée de la structure. Comme représenté sur la figure 12, l'organe fluorescent 13 en bande est formé au-dessous de la ligne anodique A11.
Un procédé de fonctionnement de la tête d'impression a émission de champ, ayant la structure prë-citée et selon le troisieme mode de réalisation, est décrit ci-après et, se référant à un diagramme de positionnement temporel d'impulsions de tonctionnement, représenté sur la figure 13.
Comme décrit ci-dessus, les lignes de grille d'ordre impair GT11, GT13, GT15, ..., GT1 (n-1) parmi les n lignes de grille GT11 à GTn, sot connectées à la première electrode conductrice de grille GT1. Les lignes de grille d'ordre pair GT12, Gt14, Gt16, ..., GT1n parmi les n lignes de grille Gt11 a GTn, sont connectées à la deuxième électrode conductrice de grille GT2. La premiere electrode conductrice GT1 et la deuxième électrode conductrice IL sont alternativement selectionnées et mises en fonctionnement a un intervalle d'une demi-periode d'affichage, comme représenté sur les tigures 1bA et 138. Le potentiel rie l'électrode conductrice de grille non sélectionnée est passé dans ce cas a un faible niveau (ou à un nouveau nul ou un niveau négatif).
Lorsque la première électrode conductrice de grille Gt1 est sélectionnée et mise en tonctionnement, par exemple, le potentiel de chacune des lignes de grille GT12 et GT14 des deux cotés par exemple de a ligne de grille GT13 est passe à un faible niveau. Il s'ensuit que l'influence des champs électriques ainsi formée des lignes de grille de faible niveau GT12 et GT14 empêche toute dispersion des electrons emis par la ligne de grille GT13, mais les électrons convergent.
Ainsi, lorsque la première électrode conductrice de grille GT1 a été sélectionnée et mise en fonctionnement, les électrons émis par les lignes de grille d'ordre impair GT11, GT13, GT15, ...,Gt1 (n - 1) convergent. Lorsque I a deuxième electrode conductrice de gril le Gt2 a etc sélectionnée et mise en fonctionnement, le potentiel de faible niveau (ou un niveau nul ou un niveau negatif) des lignes de grille d'ordre impair Gt11, GT13, GT15,...,Gt1 (n - 1) force les electrons emis par les lignes de grille d'ordre pair GT12, GT14, GT16,...,Gt1n a converger.
Etant donne qu'aucune grille de ligne n'existe à l'extérieur de chacune parmi la ligne de grille GT11 et la ligne de grille GT1n, les grilles fictives GT21 et GT22 sont destinées a faire converger les électrons.
Dans la partie d'anode, la tension de fonctionnement est, comme représente sur la figure 13C, toujours fournie à la ligne anodique A11 et l'anode fictive A21 reçoit toujours un potentiel de faiblie niveau (un potentiel nul est illustre et le potentiel peut être un potentiel negatit), comme représenté sur la figure 130.
Etant donne que la ligne anodique All est disposee entre les anodes fictives de faible niveau A21, l'effet du champ electrique force les électrons emis par les lignes de grille GT11 a GT1n à converger et a pouvoir ensuite atteindre la ligne anodique A11.
Dans ce cas, la direction de conversion d'electrons est perpendiculaire a La ligne anodique A1L. Cependant, les effets des lignes de grille d'ordre impair GT11, GT13,...,Gt11 (n - 1) et des lignes de grille d'ordre pair GT12, Gt14, Gt1n forcent les électrons à converger dans une direction parallèle a la ligne anodique All, Par conséquent, les électrons ernis par les matrices à emission de champ sélectionnées et mises en fonctionnement convergent efficacement de façon à presenter une section transversale circulaire convergente.
Lorsque la premiere electrode conductrice de grille GT1 a ete sélectionnée et mise en fonctionnement, les lignes cathodiques d'ordre impair C1, C3,..., C (n - 1) reçoivent des données d'image d'ordre impair pour une ligne, comme representé sur la figure 13E'. Ainsi, I 'émission de lumière de l'organe fluorescent 13 recouvrant I a ligne anodique A11 est commandée d'après les données d'image.
Un porte-lampe ainsi réalisé présente une dureté beaucoup plus grande, et le montage dans le réflecteur, également d'une grande dureté (réalisé généralement en
matériau thermodurcissable), n'est pas satisfaisant.
Plus précisément, soit le montage laisse apparaître un jeu entre le porte-lampe et le réflecteur et la fixation n'est pas assurée, soit il se produit un coincement dur
interdisant le démontage ultérieur du porte-lampe.
La présente invention vise à pallier ces
inconvénients, et à proposer un nouveau montage de porte-
lampe en matériau dur qui permette une fixation satisfaisante de façon simple et économique, et notamment
sans compliquer le moulage du réflecteur recevant le porte-
lampe. Elle concerne à cet effet, selon un premier aspect, un porte- lampe destiné à être monté dans une ouverture d'un réflecteur en matériau thermodurcissable d'un projecteur de véhicule automobile, et à recevoir une lampe pour éclairage de ville, le porte-lampe étant réalisé en un matériau dur et comportant un corps généralement cylindrique de section égale ou légèrement inférieure à celle de l'ouverture, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une languette flexible comportant une première rampe pour faciliter l'engagement du corps du porte-lampe dans ladite ouverture et une seconde rampe de pente inverse de celle de la première rampe pour coopérer avec un bord de l'ouverture et
assurer le verrouillage du porte-lampe en position.
On entend ici par matériau dur un matériau présentant une dureté telle qu'un emmanchement conique avec un orifice formé dans un réflecteur en matériau thermodurcissable risque de provoquer un coincement indémontable, et en particulier une matière thermoplastique à haute température
chargée en fibres de verre.
lampe selon l'invention sont les suivants: - la première rampe présente une pente plus douce que
la seconde rampe.
- la seconde rampe est apte à coopérer par contact de surface avec un chanfrein formé autour de l'ouverture du réflecteur. - le porte-lampe comporte deux languettes
Le premier détecteur mentionné ci-dessus est complexe et coûteux du fait des moyens électroniques de mesure de charge et de traitement qui lui sont associés.
Le deuxième détecteur mentionné ci-dessus est complexe et coûteux du fait de sa constitution.
De plus, le grand nombre de transformations successives des signaux dans ce détecteur conduit à une perte de sensibilité ainsi qu'à une difficulté de mise au point.
Exposé de l'invention La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précédents en proposant un détecteur spatial de particules qui est sensible à la position d'impacts simultanés ou très rapprochés dans le temps mais qui est plus simple, plus fiable et moins coûteux que les deux détecteurs connus mentionnés précédemment.
De façon précise, la présente invention a pour objet un détecteur de particules caractérisé en ce qu'il comprend - des moyens de multiplication d'électrons qui sont aptes à produire une gerbe d'électrons sous l'impact de chaque particule, - une couche d'un matériau émetteur de lumière qui est apte à être traversée par cette gerbe d'électrons et à émettre une impulsion - lumineuse par interaction avec la gerbe d'électrons, et - des moyens de détection d'électrons qui sont aptes à collecter cette gerbe d'électrons et à fournir un signal électrique permettant la détermination du moment d'impact de la particule et qui sont sensibles à la position et aptes à fournir des informations relatives aux positions des impacts pour chaque moment ainsi déterminé, ces moyens de détection étant en outre transparents aux impulsions lumineuses, ce qui permet de déterminer les positions des impacts, par localisation des impulsions lumineuses émises par la couche de matériau, et de corréler ces positons avec les moments déterminés grâce aux moyens de détection d'électrons.
Le détecteur peut comprendre en outre des moyens de photodétection aptes à localiser les impulsions lumineuses émises par la couche de matériau.
Ces moyens de photodétection peuvent comprendre une caméra à dispositif à couplage de charges, plus simplement appelée "caméra CCD" (pour "Charge Coupled Device"), qui est destinée à recevoir les impulsions lumineuses ayant traversé les moyens de détection d'électrons.
Les moyens de multiplication d'électrons comprennent de préférence une pluralité de galettes de microcanaux qui sont superposées.
Selon un premier mode de réalisation particulier du détecteur objet de l'invention, les moyens de détection d'électrons comprennent un ensemble de conducteurs anodiques qui sont transparents aux impulsions lumineuses et électriquement isolés les uns des autres.
Les conducteurs anodiques peuvent former des bandes parallèles ou des secteurs circulaires ou des anneaux concentriques.
Selon un deuxième mode de réalisation particulier du détecteur objet de l'invention, les moyens de détection d'électrons sont de type analogique.
Dans ce cas, ces moyens de détection peuvent comprendre une anode à coins et bandes ("Wedge And Strip Anode") qui est transparente aux impulsions lumineuses ou une anode résistive ("Resistive Anode Encoder") qui est transparente à ces impulsions lumineuses.
Brève description des dessins La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'exemples de réalisation donnés ci-après, à titre purement indicatif et nullement limitatif, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure l est une vue en coupe schématique d'un mode de réalisation particulier du dispositif objet de l'invention, dans lequel les moyens de détection d'électrons comprennent des conducteurs anodiques en forme de bandes parallèles, - la figure 2 est une vue de dessus schématique de ces conducteurs anodiques, et - les figures 3 à 6 sont des vues schématiques de variantes de réalisation des moyens de détection d'électrons.
Exposé détaillé de modes de réalisation particuliers Le détecteur conforme à l'invention, qui est schématiquement représenté sur les figures 1 et 2, est par exemple destiné à détecter des ions 2.
Ce détecteur des figures 1 et 2 peut par exemple être intégré à une sonde atomique.
Dans ce cas, les ions proviennent d'un échantillon que l'on veut analyser au moyen de cette sonde.