INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Bien entendu, d'autres types de combinaisons sont possibles. On observera ici que l'importance en surface des bandes de revêtement 43 par rapport aux bandes dépourvues de revêtement est choisie de manière à laisser passer une quantité suffisante de flux lumineux tout en donnant une
teinte aussi marquée que possible à l'état éteint.
COUPLEUR OPTIOUE CAPABLE D'EMPECHER LA SORTIE D'UNE LUMIERE PARASITE A UNE EXTREMITE D'INCIDENCE D'UN ISOLATEUR OPTIOUE La présente invention concerne un coupleur optique et, plus particulièrement, un petit coupleur comportant un isolateur optique pour empêcher la sortie d'une lumière parasite à une extrémité d'incidence de l'isolateur optique.
De la manière qui sera décrite ultérieurement, un premier coupleur optique classique comprend une première fibre optique, une seconde fibre optique, une troisième fibre optique, une première lentille de champ, une seconde lentille de champ, une troisième lentille de champ, un miroir diélectrique et un isolateur optique.
La première fibre optique reçoit une première lumière pour propager la première lumière. La première fibre optique fournit en sortie la première lumière. La première lentille de champ est positionnée pour recevoir la première lumière provenant de la première fibre optique. La première lentille de champ reçoit la première lumière et condense la première lumière pour produire une première lumière de condensation. Le miroir diélectrique est positionné à un intervalle prédéterminé par rapport à la première lentille de champ. Le miroir diélectrique est positionné pour former un angle prédéterminé avec le premier axe optique de la première lentille de champ.
La seconde fibre optique reçoit une seconde lumière pour propager la seconde lumière. La seconde fibre optique fournit en sortie la seconde lumière. La seconde lentille de champ est positionnée pour recevoir la seconde lumière provenant de la seconde fibre optique. La seconde lentille de champ reçoit la seconde lumière et condense la seconde lumière pour produire une seconde lumière de condensation. Le miroir diélectrique est positionné à un intervalle prédéterminé par rapport à la seconde lentille de champ. Le miroir diélectrique est positionné pour former un angle prédéterminé avec le second axe optique de la seconde lentille de champ, de sorte qu'une direction de réflexion de la seconde lumière de condensation à partir du miroir diélectrique coïncide avec la direction de propagation de la première lumière de condensation.Le miroir diélectrique reçoit les première et seconde lumières de condensation provenant des première et seconde lentilles de champ. Le miroir diélectrique couple les première et seconde lumières de condensation pour produire une lumière couplée.
La troisième lentille de champ est positionnée à un intervalle prédéterminé par rapport au miroir diélectrique. La troisième lentille de champ reçoit la lumière couplée provenant du miroir diélectrique. La troisième lentille de champ condense la lumière couplée et produit une troisième lumière de condensation. Dans une direction de propagation de la troisième lumière de condensation, l'isolateur optique est positionné contigu à la troisième lentille de champ. La troisième fibre optique est reliée à une extrémité de sortie d'isolateur de l'isolateur optique. L'isolateur optique reçoit la troisième lumière de condensation provenant de la troisième lentille de champ à travers une extrémité d'incidence d'isolateur de l'isolateur optique pour fournir en sortie la troisième lumière de condensation à partir de l'extrémité d'isolateur de sortie.L'isolateur optique empêche la sortie d'une lumière parasite à l'extrémité d'isolateur d'incidence de l'isolateur optique.
Un second coupleur optique classique comprend des première et seconde fibres optiques qui présentent des parties centrales qui sont fusionnées l'une avec l'autre à une longueur prédéterminée. Le second coupleur optique classique est présenté dans la Prépublication de Brevet Japonais Non-Examiné (Kokai) NO 250429/1992 et NO 26 3003/1991. C'est-à-dire que le second coupleur optique classique comprend des parties de branchement en dehors des parties centrales et quatre ports d'entrée-sortie.
Cependant, étant donné que le premier coupleur classique reçoit les première et seconde lumières qui sont entrées dans différentes directions, le premier coupleur classique doit avoir trois ports d'entréesortie dans différentes directions. En conséquence, il n'est guère possible de prévoir un petit module de coupleur optique.
Etant donné que le second coupleur classique a les parties de branchement en dehors des parties centrales, il n'est également guère possible de prévoir un petit module de coupleur optique.
Par conséquent, c'est un objet de l'invention de prévoir un coupleur optique qui soit capable de diminuer la taille du coupleur optique.
D'autres objets de l'invention deviendront évidents avec la progression de la description.
Selon un aspect de l'invention, il est prévu un coupleur optique qui comprend une première fibre optique comportant une première extrémité de fibre d'incidence et une première extrémité de fibre de sortie, la première extrémité de fibre d'incidence recevant une première lumière une seconde fibre optique comportant une seconde extrémité de fibre d'incidence et une seconde extrémité de fibre de sortie, la seconde extrémité de fibre d'incidence recevant une seconde lumière, la seconde extrémité de fibre de sortie étant couplée de manière optique à la première extrémité de sortie sur une longueur prédéterminée une première lentille de champ recevant une première lumière de sortie et une seconde lumière de sortie provenant de la première extrémité de fibre de sortie de la première fibre optique et de la seconde extrémité de fibre de sortie de la seconde fibre optique pour condenser les première et seconde lumières de sortie pour produire une première lumière de condensation un isolateur optique comportant une extrémité d'isolateur d'incidence et une extrémité d'isolateur de sortie, l'isolateur optique recevant la première lumière de condensation provenant de la première lentille de champ à travers l'extrémité d'isolateur d'incidence pour fournir en sortie la première lumière de condensation à partir de l'extrémité d'isolateur de sortie, l'isolateur optique servant à empêcher la sortie d'une lumière parasite à l'extrémité d'isolateur d'incidence une seconde lentille de champ recevant la première lumière de condensation provenant de l'isolateur optique pour condenser la première lumière de condensation pour produire une seconde lumière de condensation ; et une troisième fibre optique recevant la seconde lumière de condensation provenant de la seconde lentille de champ.
Selon un autre aspect de l'invention, il est prévu un coupleur optique qui comprend une première fibre optique comportant une première extrémité de fibre d'incidence et une première extrémité de fibre de sortie, la première extrémité de fibre d'incidence recevant une première lumière une seconde fibre optique comportant une seconde extrémité de fibre d'incidence et une seconde extrémité de fibre de sortie, la seconde extrémité de fibre d'incidence recevant une seconde lumière, la seconde extrémité de fibre de sortie étant couplée de manière optique à la première extrémité de fibre de sortie sur une longueur prédéterminée une lentille de champ recevant une première lumière de sortie et une seconde lumière de sortie provenant de la première extrémité de fibre de sortie de la première fibre optique et de la seconde extrémité de fibre de sortie de la seconde fibre optique pour condenser les première et seconde lumières de sortie pour produire une lumière de condensation un isolateur optique comportant une extrémité d'isolateur d'incidence et une extrémité d'isolateur de sortie, l'isolateur optique recevant la lumière de condensation provenant de la lentille de champ à travers l'extrémité d'isolateur d'incidence pour fournir en sortie la lumière de condensation à partir de l'extrémité d'isolateur de sortie, l'isolateur optique servant à empêcher la sortie d'une lumière parasite à l'extrémité d'isolateur d'incidence ; et une troisième fibre optique comportant une troisième extrémité de fibre d'incidence et une troisième extrémité de fibre de sortie pour recevoir la lumière de condensation provenant de l'isolateur optique, la troisième extrémité de fibre d'incidence étant couplée de manière optique à l'extrémité d'isolateur de sortie.
En outre, sa partie droite a une section en U inversé qui forme, à l'extrémité droite, une chape à deux branches 51 et 52 traversées de trous 53 et 54, alors que sa partie gauche est pleine et présente un simple trou lisse 55 au voisinage de son extrémité.
On remarque qu'en plus d'une marque 40 et d'une nervure 41, le bras 50 présente une partie en relief 56 qui augmente son épaisseur autour du trou 55 pour former une portée devant coopérer avec une chape (non représentée) dont est munie la structure fixe et pour renforcer le bras 50 lui-même à l'endroit qui est destiné à être sollicité lors du fonctionnement de la banne.
Comme on le voit, l'invention permet de concevoir des bras de banne exactement adaptés aux caractéristiques d'une banne donnée : longueur, largeur, hauteur, forme, section pleine ou section creuse, reliefs et creux extérieurs, formes et dimensions des éléments d'articulation, etc.
Par conséquent, il devient possible de parvenir à une grande standardisation, conduisant à un sérieux abaissement des prix de fabrication.
Les demi-bras moulés peuvent être d'un petit nombre de calibres, ne nécessitant qu'un faible nombre de moules.
Certes, ces moules constituent un investissement non négligeable, mais il peut s'amortir alors que les méthodes de fabrication actuelles impliquent des dépenses sans cesse renouvelées.
Les demi-bras conformes à l'invention sont avantageusement moulés en matériaux composites judicieusement choisis pour optimiser les dimensions des bras et leur force mécanique.
I1 est possible, bien entendu, de réaliser seulement l'un des deux deFi-bras selon l'invention et l'autre au moyen de pièces traditionnelles.
Les exemples décrits et représentés concernent des demi-bras essentiellement rectilignes, mais leur obtention par moulage en une seule pièce avec leurs éléments d'articulation permet aussi de leur donner des formes courbes plus ou moins prononcées, soit pour des raisons techniques telles que la résistance à la flexion ou l'interpénétration de parties voisines lors du repliement des bras, soit pour des raisons esthétiques.
La forme courbe peut intéresser l'ensemble du bras ou une partie seulement.
La figure 6 évoque une telle solution car on voit que l'élément d'articulation 12 s'étend vers le haut et vers la droite par rapport à l'axe de l'arrière-bras 10.
Ainsi, l'axe d'articulation a est incliné par rapport à l'axe p de l'arrière-bras et non orthogonal. En d'autres termes, l'axe longitudinal a de l'élément d'articulation 12 n'est pas aligné avec l'axe p du bras 5.
OUTIL ARTICULE POUR LE FORAGE DE PUITS PETROLIERS, GAZIERS OU GEOTHERMIQUES L'invention est relative à un outil de forage de puits pétroliers, gaziers ou géothermiques, animé en rotation, soit depuis la surface par un système rotatif de tiges et de massestiges, soit par un moteur de fond.
L'outil comporte deux organes principaux. Le premier est un arbre creux qui s'assemble par 1une de ses extrémités soit a la dernière tige du train, soit à l'arbre du moteur par lequel doit alors être amenée la boue de forage. Par souci d'unite de langage, nous appellerons "organe d'entraînement dans les deux cas, la tige ou l'arbre du moteur auquel s'assemble l'arbre creux appartenant à l'outil. C'est aussi par cet organe d'entranement que l'effort d'avance est transmis à l'outil.Le deuxidme organe principal de l'outil est un corps tubulaire borgne, appelé ciaprès "corps d'outil", dont l'extrémité fermée porte extérieurement les tranchants, et dont l'extrémité ouverte permet le passage de l'arbre creux.
Le corps d'outil est mis en liaison sphérique avec l'autre extrémité de l'arbre creux par une rotule localisée dans le fond du corps d'outil, de même que le centre de ses surfaces de contact que nous appelons "centre de la rotule". Le corps d'outil et l'arbre creux ont par ailleurs une deuxième liaiscn permettant la transmission du ccuple de forage de l'arbre creux au corps d'outil en respectant les libertés relatives permises entre l'arbre creux et le corps d'outil par leur liaison sphérique.
Nous appellerons n "joint de transmission" le système mécanique matérialisant cette deuxième liaison entre l'arbre creux et le corps d'outil.
La durée d'impulsion dans ce plan étant T > > T, la puissance crête vue par le milieu amplificateur vaut dans ces conditions txE.
Pc=GxT' T avec G = gain laser.
Dans la mesure où T > > T T la puissance crête est réduite dans le rapport TIT et le matériau laser peut délivrer un gain G élevé sans effets de dommage du cristal (Pc < < au champ de claquage diélectrique du cristal).
Après amplification avec un gain G et réflexion sur le second réseau A'B' on obtient au foyer F2 une impulsion de durée T et d'énergie Et = rl2t2xG Ei soit Et = GEi Si l'efficacité des réseaux et la transmission du système optique est optimisée à des valeurs supérieures à 95 %.
La figure 6a représente une variante du système de la figure 5.
Ce système prévoit un double passage dans le milieu amplificateur AP pour obtenir un maximum d'énergie. Le second réseau est remplacé par un prisme en toit permettant d'inverser les trajets optiques des différentes impulsions optiques élémentaires. Après une seconde réflexion sur le réseau AB, les retards sont compensés et on obtient en sortie du séparateur S une énergie qui a été amplifiée deux fois Et = G2Ei.
La figure 6b représente une variante de réalisation du générateur de la figure 6a. Ce système comporte un miroir M qui réfléchit la lumière amplifiée par l'amplificateur AP et la focalise dans cet amplificateur. La lumière retraverse l'amplificateur AP et est ainsi à nouveau amplifiée. le séparateur S2 aiguille la lumière amplifiée vers le système de compression A'B'. Celuici la réfléchit vers le séparateur S2 qui permet son extraction vers le point de focalisation F2. Le séparateur S2 est un séparateur de polarisations. Les lames quart d'onde Q1, Q2, Q3 associées respectivement aux systèmes d'expansion AB et de compression A'B' et au miroir M, permettent une séparation correcte de la lumière par les séparateurs de polarisation S1 et S2.
La figure 7 illustre une autre configuration de source exploitant l'allongement temporel dans le plan focal et constituée par plusieurs étages amplificateurs pompés (AP1, AP2). Les lentilles L1 et L2 ... LN assurent l'imagerie des plans focaux dans le milieu laser. Après réflexion sur le miroir sphérique, selon le schéma de la figure 6b et sur le réseau AB assurant la compensation des retards, on obtient l'énergie de sortie Et = N x G2 Ei.
Notons également, sur les figures 6b et 7, que le miroir M peut être avantageusement remplacé par un miroir à conjugaison de phase MC du type cellule Brillouin. Après réflexion de l'onde sur le miroir non linéaire on compense l'ensemble des distorsions introduites sur le trajet optique lentilles thermiques des milieux amplificateurs, lentille Li..
Cette fonction de conjugaison de phase est compatible avec une impulsion longue. En effet, le temps de réponse de l'effet Brillouin étant de l'ordre de une nanoseconde, il n'est pas adapté pour conjuguer en phase une impulsion courte de durée 100 fts par contre il convient pour une impulsion longue.
Exemple de réalisation du disPositif Le dispositif selon l'invention est bien adapté aux performances suivantes: - nt l00fis-1ps - T Ins L 15 cm Ll5cm(figuoe3) - hauteur du faisceau H t 5 cm - matériau pour l'enregistrement du réseau: photopolymère fonctionnant par réflexion.Période spatiale A = 0,23 pm - largeur spectrale ## = #o #n ; #n = 6 x 10-2 n soit ## = 30 nm; #o = 800 nm - durée de l'impulsion courte correspondant à cette largeur spectrale
- matériau laser; Saphire-Ti; Ao 800 nm pompage laser Nd-YAG doublé #p = 530 nm gain simple passage G = 102 à 103 Exemples de performances - laser maître oscillateur = Al203-Ti: Ei = 100 uJ T = 10 fts - durée de l'impulsion longue dans le plan focal de la lentille L1 T # 1ns - énergie extraite en double passage après compensation des retards par le deuxième réseau:: Et=G2xEi Et = 100 mJ # = 100 fts Les architectures selon l'invention tirent profit de l'allongement apparent de l'impulsion au foyer d'une lentille après réflexion sur un réseau non dispersif mais introduisant un retard T entre les points extrêmes de l'onde incidente.
- la structure proposée est très compacte et permet d'obtenir une impulsion de durée de l'ordre de T = 1 ns à partir d'une impulsion courte de l'ordre de 100 fts à 1 ps - après amplification, le meme dispositif est utilisé pour retrouver la valeur initiale de l'impulsion courte - le dispositif est très bien adapté à l'utilisation de matériaux lasers présentant des valeurs élevées du gain (102 à 103) dans un faible volume (AI2 O3 - Ti ; Cr-LiSAF ; Cr-LiCAF NdYVO4 ...). Certains de ces matériaux sont directement pompés par diodes.
DISPOSITIF DE PLOMBAGE FORMÉ PAR UN CORPS ET UN CÂBLE PROPRE À ENTOURER UNE PARTIE DE L'ARTICLE À PROTÉGER.
La présente invention concerne un dispositif de plombage du type comportant un câble propre à enserrer de manière irréversible un article à protéger ou à authentifier.
Un tel dispositif peut être utilisé pour limiter le vol d'articles exposés dans des grandes surfaces, en particulier des articles présentant une partie de forme générale cylindrique (bouteilles, raquettes de tennis, casseroles, ...), ou des articles traversés par un trou (sacs, articles de bagagerie, chaussures,....). Ils peuvent également être destinés à sceller un article afin d'éviter sa substitution ou son ouverture, par exemple des colis, des conteneurs ou des boîtiers de compteur à'électricité, de gaz ou d'eau.
A cet effet, l'invention à pour objet un article chaussant caractérisé en ce qu'il comporte une tige en un matériau constitué d'une matière thermoformable en feuille portant, sur au moins sa face externe, une thermo-impression en couleurs décorative.
Avantageusement, les deux faces, externe et interne, de la tige portent une thermo-impression, identique ou non.
Suivant une autre variante, l'article chaussant est muni d'une première dans le même matériau que la tige et portant une thermo-impression, avantageusement du même type que la tige.
Suivant encore une autre variante, l'article chaussant comporte une tige selon l'invention, sur laquelle est rapportée et montée une semelle à débordant dans le même matériau que la tige et également munie d'une thermoimpression, avantageusement du même type que la tige.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel article chaussant caractérisé en ce qu'il consiste, en une étape préalable, à effectuer le report par thermoimpression à partir d'un support approprié, de motifs décoratifs en couleurs, sur au moins une face d'un matériau thermo-formable en feuille, puis à découper le matériau en feuille ainsi thermo-imprimé pour obtenir les pièces désirées, à monter et former la tige par thermo-formage sur une forme appropriée et enfin à fixer le semelage.
Comme matériau thermoformable particulièrement approprié à la réalisation d'articles chaussants selon l'invention, on peut citer le matériau en feuille constitué d'un aiguilleté de fibres de polyester d'une épaisseur d'environ 5 mm, disponible dans le commerce.
Une telle feuille est déroulée d'une bobine et défile entre deux cylindres exerçant une pression de l'ordre de 3 Kg/cm2 par exemple, et chauffé à une température de l'ordre de 2300C.
Le décor polychrome à reporter sur le matériau est porté par exemple par un support papier déroulé et pressé entre l'un des cylindres d'impression et l'une des faces du matériau en feuille.
Bien entendu, si les deux faces du matériau sont à imprimer, un second papier porte-décor est installé en symétrique du premier en sorte de thermo-imprimer simultanément les deux faces.
Il est à noter qu'au cours de l'impression des deux faces, on peut chauffer moins fortement l'une des faces pour obtenir sur celle-ci des teintes atténuées ou pastel.
Lors du passage entre les cylindres d'impression, l'épaisseur de la feuille de matière thermoformable est ramenée à 3 mm environ et l'on réalise une stabilisation du matériau et des couleurs.
Le thermoformage de la tige sur la forme s'opère par exemple à la manière connue, à l'aide d'un presse à thermoformer à vessie gonflable.
Si l'article chaussant comporte une première dans le même matériau thermo-imprimé que la tige, cette première est avantageusement découpée dans la même feuille de matière et mise en place à la manière connue.
De même, si l'article chaussant comporte une tige selon l'invention sur laquelle est montée une semelle thermoformée à débordant, par exemple du type décrit dans la demande de brevet français NO 93 10168 déposée au nom de la Demanderesse, cette semelle est avantageusement découpée dans la même feuille de matière que la tige, thermo-formée à la manière connue et fixée à ladite tige.
La technique de l'invention permet d'obtenir des effets décoratifs extrêmement divers et attractifs, la tige de l'article chaussant étant décorée sur toute sa surface externe visible, ainsi qu'éventuellement sur sa face interne qui est visible également puisqu'aucune doublure intérieure n'est prévue. Le décor interne de la tige peut être différent du décor externe.
Le pourtour de la tige peut être muni d'une bordure chevauchante de finition.
Du plateau fixe lb, on peut ramasser les documents au moyen, par exemple, d'un système de ramassage et de transport des documents tel que le système schématisé en 6 sur les figures 2 à 5.
Le système de ramassage comporte ici deux pelles 7a, 7b pourvues chacune d'échancrures 8a, 8'a, 8"a et 8b, 8'b, 8"b disposées de manière à correspondre aux doigts 4, 4' et 4" du plateau fixe lb, lesdites pelles présentant ainsi la forme de peignes, mais il est clair qu'une seule échancrure correspondant à une seule butée est imaginable.
Les pelles 7a, 7b peuvent se rapprocher et s'écarter (par tout système de vérins par exemple) et au moins monter et descendre de manière synchrone.
A cet effet, lesdites pelles sont par exemple montées coulissantes dans un support 9, lequel support est mobile, comme le montrent les dessins.
Ainsi pour le ramassage, les pelles 7a, 7b, positionnées audessus du plateau lb, se rapprochent relativement l'une de l'autre (les deux peuvent se rapprocher, à moins que la pelle 7a ne se rappro che seule de la pelle 7b fixe) de manière à venir enserrer les documents 5.
Comme le montrent les figures 2 et 3, on comprend que les doigts 4, 4' et 4" peuvent ainsi passer à travers les échancrures 8a, 8'a, 8"a de la pelle 7a au cours du mouvement de celle-ci.
Après un serrage suffisant (figure 3), le système 6 peut s'élever (figure 4) et se déplacer (figure 5) vers un autre poste, par exemple de remplissage de caisses ou caissettes.
Pour d'ailleurs faciliter ce déplacement, les doigts 4, 4', 4" peuvent en outre être montés de manière mobile ou escamotable.
En outre, comme le montre la figure 1, à l'entrée de la table de réception, on a prévu un système de séparation physique de certains documents afin d'assurer un tri, par exemple par sous-codes postaux.
A cet effet, un lecteur de code, telle une cellule photoélectrique 10, est associé ou combiné avec un organe mécanique à impulsion 11 disposé latéralement.
Certains plis ou documents vont porter des codes, dits de rupture, portés directement par le document ou par un insert de celuici de telle sorte qu'au repérage dudit code, l'organe 11 muni d'un doigt poussera le document en question par une impulsion de telle sorte que le document sera décalé de la nappe de documents, comme le document 5' représenté sur les dessins.
On comprend qu'après ramassage, le décalage du document 5' constituera un moyen physique facile à repérer et à utiliser.