INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On a alors réchauffé le tronçon de billette, avec une vitesse de montée en température de 50"C/h, jusqu'à 510"C, et on l'a maintenu à cette température pendant 8 heures.
Etape 3) : Après ce premier maintien (étape d'homogénéisation), visant à redissoudre tous les précipités formés dans un état hors d'équilibre, lors de la solidification de la billette, la température a été progressivement remontée en 4 heures jusqu'à 565"C. Le tronçon de billette a été maintenu à cette température pendant 120 heures, puis sorti du four et refroidi à l'air (ventilation forcée) jusqu'à température ambiante, en environ 6 heures.
Etape 4) On a alors tronçonné ce tronçon de billette de longueur 600 mm, en 10 tranches d'épaisseur sensiblement égale, de l'ordre de 55 mm d'épaisseur. Après surfaçage, chaque tranche a été examinée par ultrasons à haute fréquence de 15 Mhz, par chacune de ses faces. Chaque tranche ainsi examinée a montré un niveau de porosité qui était sensiblement proche de celui des billettes brutes de coulée telle qu'obtenue en fin d'étape 1), avec de nombreuses porosités de taille supérieure à 100 ,um. Un examen micrographique réalisé sur une face de chaque tranche de 55 mm d'épaisseur a par ailleurs révélé l'absence de gros précipités, de taille supérieure à 20 clam, de silicium, ou de précipités riches en cuivre.
Sur 5 tranches, intercalées avec les 5 autres, on a alors extrait des échantillons cylindriques de diamètre 10 mm, pour mesurer la teneur en hydrogène, selon la méthode exposée plus haut. Cette teneur mesurée était inférieure à 0,03 ppm, alors que la teneur de la billette brute de coulée était de 0,17 ppm, soit une diminution de plus de 80% de la teneur en hydrogène contenu au départ.
Les 5 autres tranches de 55 mm d'épaisseur ont été écrasées, par pressage et laminage à froid, jusqu'à des épaisseurs variant entre 20 et 50 mm (20/30/40/45/50 mm), et ont été ensuite examinées par un contrôle aux ultrasons, à la fréquence de 15 MHz. Cet examen a révélé, compte tenu des étalonnages préalables de cette méthode de mesure par ultrasons, que les tranches écrasées, d'épaisseur inférieure à 45 mm (échantillons d'épaisseur 20/30/40 mm), étaient sensiblement exemptes de défauts de taille équivalente supérieure à celle d'un trou à fond plat de 0,1 mm, et plus précisément moins de 30 décohésions par dm3 de métal. Par contre, les tranches d'épaisseur 45 et 50 mm présentaient un nombre de décohésions nettement plus élevé, typiquement de l'ordre de 100, à comparer aux 300 de la billette initiale.
EXEMPLE 2 On a reproduit l'exemple 1, sauf en ce que l'atmosphère du four, aux étapes 2) et 3) était constituée d'air. Dans ce cas, il s'est formé une épaisse couche d'oxyde supérieure à 5 nanomètre d'épaisseur, étanche, à la surface de la billette usinée. La teneur en hydrogène mesurée à l'étape 4) a montré qu'elle était comprise entre 0,08 et 0,17 ppm, soit à un niveau nettement plus élevé que celui obtenu à l'exemple 1. Les examens au microscope optique ont permis d'établir que les porosités présentes dans l'alliage après le traitement thermiques des étapes 2) et 3), n'ont été que modérément refermées lors de l'étape 4) de corroyage, de sorte que le nombre de décohésions supérieures à 100 ,um s'est élevé à 150 environ par dm3.
EXEMPLE 3 On a reproduit l'exemple 1, sauf en ce que, à l'étape 1), après usinage diamant , le tronçon de billette a été placé dans une solution aqueuse de 2 grammes de chlorure de cadmium par litre, additionnée d'une quantité d'acide chlorhydrique permettant d'ajuster le pH de cette solution à une valeur inférieure à 3,5.
Après attente de deux minutes, on a fait circuler, entre anode en cadmium et le tronçon de billette utilisé comme cathode, un courant électrique de 5 Ampères, pendant 2 minutes. Cette opération de dépôt électrolytique a conduit à un dépôt de cadmium d'épaisseur comprise entre 0,1 et 0,15 pm.
A titre expérimental, cette pièce ainsi revêtue a été maintenue pendant une semaine dans une étuve à 40"C, en présence d'une atmosphère d'air saturée en humidité.
Puis, on l'a placée dans le four de traitement thermique (étapes 2) et 3)), et elle a subi exactement le même cycle thermique que dans le cas de l'exemple 1.
Dans le cas de l'exemple 3, le four comportait un piège froid, maintenu à une température inférieure à 150"C, pour y condenser les vapeurs de cadmium émises pendant le réchauffage du tronçon de billette, et éviter leur redéposition lors du refroidissement final, sur le tronçon de billette ou les parois du four.
Par ailleurs, afin d'éviter toute pollution par pénétration de cadmium liquide dans les joints de grain du tronçon de billette, on a effectué, pendant la montée en température, à l'étape 2), un palier de 6 heures à une température de 290"C, de façon à permettre l'évaporation et la recondensation, dans le piège froid, de la totalité du cadmium déposé préalablement sur le tronçon de billette.
4.1 Bâtir l'horizon En référence à la figure 53, le dialogue de modélisation d'horizon est illustré. Son but principal est de nommer tous les objets d'entrée utilisés pour calculer l'horizon, y compris les ensembles de données, la trame de failles, les surfaces de référence (pour la modélisation conforme), etc., et pour nommer l'horizon de sortie. Les paramètres clés sont également fixés ici.
En référence à la figure 54, les modes de fonctionnement de la modélisation d'horizon sont illustrés. Le mode de fonctionnement de base est fixé par ce dialogue, qui est n'importe quelle combinaison de faillé, non-faillé, conforme et non conforme. Ceuxci sont résumés dans la table de la figure 54. Les icones de modes montrées dans la table de la figure 54 sont des boutons-poussoirs dans le dialogue et sont utilisées pour commander l'entrée d'objet. Les huit modes sont une décomposition des quatre modes principaux présentés dans la table de la figure 54.
Les options et les composantes de dialogue disponibles comprennent Des ensembles de mise en grille - Jusqu'à huit ensembles de données peuvent être spécifiés, permettant la modélisation de sondages sismiques multiples et d'autres sortes de données cataloguées séparément dans la base de données. Lorsque plus d'un ensemble est déterminé, une pondération globale peut être attachée à chaque ensemble (non montré). Des pondérations de points 'individuelles sont également acceptables, s'ils sont disponibles dans l'ensemble de données. Des pondérations globales et de points sont acceptables selon n'importe quelle combinaison.
Utiliser les champs Pente et Azimut - L'ensemble de données peut comprendre, en tant que champs séparés, des données d'angle de pente et d'azimut de pente. Ces informations son composante d'azimut de pente, peuvent être utilisées.
Une plage d'influence de ces paramètres (non montrés) peut être fixée. Cette plage est la distance par rapport au point de données spécifique où les données de pente et/ou d'azimut correspondantes ont un effet.
Polygones de failles normales - Cette option permet l'introduction de polygones de failles interprétés (c'est-à-dire, des traces de failles connues) dans le modèle, s'il y en a. Ils forcent l'horizon à croiser la faille au lieu des points du polygone (x, y). Des données de polygones de failles peuvent être fournies pour un nombre arbitraire de failles. De plus, des données de polygones de failles peuvent représenter des polygones d'intersection complets ou seulement des segments de traces (partiels). Comme tels, ils peuvent être utilisés efficacement pour le contrôle détaillé de la représentation dans des zones sélectionnées.
Polygone de limite - Un ou plusieurs polygones peuvent être utilisés pour le contrôle de couverture détaillé de la représentation finale. Seules les parties intérieures de tous les polygones seront définies.
Intervalles initiaux de grille - Ces deux paramètres contrôlent la plage d'influence des points de données en contrôlant la taille de la grille initiale du Dispositif de Mise en grille de Convergence. L'utilisateur peut sélectionner des valeurs appropriées à fournir automatiquement par le système. Dans ce cas, sur la base de l'analyse de la distribution des données, le système calcule des intervalles initiaux de grille qui résultent en un modèle totalement défini.
Lissage supplémentaire - Ce paramètre est utilisé pour lisser le modèle et est surtout applicable pour des modèles de haute résolution de données sismiques en trois dimensions. Plusieurs niveaux de lissage sont disponibles.
En référence à la figure 55, le dialogue "Options de Modélisation Evoluées" est illustré. On accède à ce dialogue "Options de Modélisation Evoluées" à partir du dialogue de modélisation d'horizon principal. Il offre des options pour contrôler le processus de modélisation et pour régler des paramètres de modélisation supplémentaires. Les techniques automatisées et adaptatives utilisées dans la modélisation horizon, dans la plupart des cas, ne nécessitent pas l'utilisation de ce dialogue, sauf dans des cas difficiles de données. La modélisation rentrante peut être validée, commençant à une étape intermédiaire de modélisation, exposant de ce fait les résultats intermédiaires à des éditions détaillées. Cela procure à l'utilisateur une grande capacité à influencer les résultats de la modélisation finale.
On se réfère maintenant à la figure 55.
Calculer uniquement des emplacements de failles initiaux - Cette option commence avec des données d'entrée et calcule une approximation initiale pour les emplacements de failles. Ceux-ci sont de simples traces qui représentent l'intersection approximative entre des failles et l'horizon mis en grille. La modélisation s'arrête une fois que ces traces sont calculées, le modèle d'horizon final n'étant pas calculé. Ceci est utile pour valider l'intégrité de la trame de failles par rapport à l'horizon spécifique sans attendre que le modèle entier soit bâti. Typiquement, l'apparence visuelle des traces résultantes est un bon indicateur de la qualité des surfaces de failles et des données d'horizon. Des traces grossières indiquent généralement la nécessité d'améliorer l'aspect lisse du modèle de failles. Des traces lisses indiquent de bonnes surfaces de failles et des données d'horizon cohérentes, demandant généralement au système plusieurs itérations pour converger vers une solution.
Recommencer à utiliser les emplacements de failles initiaux - Cette option permet de recommencer le processus de modélisation d'emplacements de failles initiaux. Cet ensemble d'emplacements de failles initiaux peut avoir ou ne pas avoir été édité avant le recommencement.
Recommencer au calcul de traces de failles - Cette option permet de recommencer le processus de modélisation à partir du modèle d'horizon initial. Le modèle d'horizon initial est un des objets intermédiaires rendus disponibles lorsqu'un programme complet de modélisation est effectué. Cet objet de surface peut être édité avant le recommencement. Les traces de failles vers le haut et vers le bas seront recalculées et le modèle d'horizon final sera calculé.
Recommencer au calcul de remise en grille de traces de failles - Cette option permet de recommencer le processus de modélisation à partir des traces finales vers le haut et vers le bas. Ces traces peuvent être éditées avant le recommencement, mais seront modélisées comme de vrais emplacements d'intersection, remettant en forme l'horizon lorsque l'édition a été réalisée et gardant l'ancien horizon lorsque l'édition n'a pas été réalisée.
Recommencer au remplissage de zones de failles Cette option réinsère le modèle de failles dans les zones de failles de l'horizon. Ceci est utile si les traces de failles sont éditées dans les zones de bifurcation et maintient le modèle d'horizon final en synchronisation avec les traces.
Egalement, la membrane des érythrocytes est fixée sur un cytosquelette fibreux, par l'intermédiaire d'une protéine, la bande 3, capable de se lier avec l'ankyrine du cytosquelette, ce qui lui confère une forme biconcave (qui se transforme en sphérocyte lorsque la fixation est défaillante).
Dès lors, les membranes plasmiques fixées possèdent non seulement les propriétés fondamentales propres aux bicouches lipidiques, mais également elles peuvent présenter une morphologie complexe (notamment avec une surface spécifique considérable, par exemple les cellules intestinales dotées de microvillosités, ou les axones des neurones) et possèdent, du fait de la fixation de la bicouche sur le cytosquelette, des propriétés mécaniques remarquables, notamment de résistance et de stabilité. En outre, le système de fixation préserve la fluidité latérale de la bicouche et les membranes fixées conservent la propriété d'être autoscellables comme le sont les liposomes, c'est-à-dire sont capables de se refermer spontanément, notamment après avoir subi une perforation.
Compte-tenu de l'importance de ces propriétés, propres aux membranes plasmiques fixées, il serait hautement souhaitable de pouvoir obtenir des structures artificielles analogues.
Or, si l'on sait depuis longtemps réaliser des structures artificielles formées d'une bicouche lipidique (par exemple les liposomes), on n'est pas parvenu jusqu'à maintenant, de façon simple et compatible avec des contraintes industrielles, à préparer des structures membranaires artificielles mimant les membranes plasmiques naturelles des cellules eucaryotes fixées. En effet, le cytosquelette, les protéines permettant de fixer la bicouche sur le cytosquelette, et les liaisons spécifiques de ces protéines avec le cytosquelette sont extrêmement complexes à manipuler et à mettre en oeuvre artificiellement.
Ainsi, la publication "Molecular Architecture and Function of Polymeric Oriented Systems Models for the Study of Organization, Surface Recognition, and Dynamics of Biomembranes", Helmut Ringsdorf et ai., Angew. Chem. Int. Ed. Engl. 27 (1988) 113-158 décrit les systèmes supramoléculaires artificiels connus et indique les procédés envisageables pour simuler une membrane fixée sur un cytosquelette (≈4.8.215 p 136-138) 1 - associer par liaisons covalentes directes des réseaux de polymères linéaires faisant office de squelette à l'une des couches de la bicouche lipidique, 2 - remplir l'intérieur d'un liposome d'un gel polymère formant un réseau tridimensionnel qui n'est pas lié à la bicouche lipidique, 3 - associer par interactions électrostatiques directes des réseaux de polymères linéaires polyioniques faisant office de squelette à l'une des couches de la bicouche lipidique dont les têtes polaires sont également ioniques.
Le premier procédé ne permet d'obtenir que des liposomes polymérisés sphériques stabilisés, et n'autorise pas la réalisation d'une structure membranaire de forme quelconque et autoscellable. En outre, la bicouche présente des portions polymérisées dans lesquelles la fluidité latérale est absente, et des portions non polymérisées qui restent fragiles. Ainsi, ce premier procédé fournit une structure qui ne peut pas présenter les diverses propriétés sus-mentionnées d'une membrane plasmique fixée.
Le deuxieme procédé ne permet aussi d'obtenir que des lîposomes sphériques à coeur solide entouré d'une bicouche lipidique qui n'est pas liée au coeur solide. Ce procédé ne permet donc pas d'obtenir une structure de forme quelconque et/ou possédant les propriétés sus-mentionnées et les avantages d'une membrane plasmique fixée.
Le troisième procédé nécessite l'utilisation d'une bicouche de phospholipides ioniques spécifiques peu courants qui altèrent les propriétés fondamentales (étanchéité et perméabilité sélectives et fluidité latérale) de la bicouche.
En outre, la combinaison du premier et du troisième procédé décrite à la figure 43 de cette publication, cumule les inconvénients de chacun d'eux. Dans tous les cas, ces procédés imposent l'utilisation de monomères et de polymères spécifiques et ne permettent donc pas l'obtention d'une structure membranaire artificielle comprenant un substrat solide de nature et de formes diverses, pouvant être adaptées selon les applications.
Dans tout le texte, on adopte la terminologie et les définitions suivantes - membrane fonctionnelle : toute phase lamellaire lyotrope, notamment une bicouche de composés amphiphiles, - membrane fixée sur un substrat : membrane liée par des liaisons ioniques et/ou covalentes et/ou lyotropiques sur un substrat, - liaisons, complexations, interactions lyotropiques : toutes interactions de faible énergie entre composés amphiphiles, s'organisant en une structure ordonnée en présence d'eau, notamment hydrophobes, ioniques, hydrogène, van der waals, ou combinant de telles interactions, - liaison, complexation ou interaction polyélectrolytique : liaison mettant en jeu en milieu polaire une pluralité de dipôles électrostatiques formés par des groupes ionisés, - structure artificielle analogue à une membrane plasmique naturelle fixée : structure obtenue par synthèse présentant les propriétés fonctionnelles fondamentales d'une membrane naturelle fixée sur un cytosquelette : étanchéité et perméabilité sélectives, structure de mosaïque fluide (fluidité latérale), polymorphisme, résistance, stabilité, caractère autoscellable.
Dans ce contexte, 1 invention vise à proposer une structure membranaire artificielle analogue aux membranes plasmiques naturelles fixées présentant une membrane fonctionnelle stable (c'est-à-dire possédant des propriétés de fluidité latérale bidimensionnelle, et d'étanchéité et de perméabilité sélectives) fixée sur un substrat en phase solide, notamment un substrat poreux formé d'un réseau de polymères, dont la nature et les formes peuvent être diverses.
L'invention vise également à proposer un procédé de préparation d'une telle structure membranaire simple et compatible avec des contraintes industrielles de mise en oeuvre ; une particule ou un film synthétique supramoléculaire comprenant une telle structure membranaire et leurs applications ; un polymère pouvant servir de composé bifonctionnel de fixation dans une telle structure membranaire ; un procédé de préparation de ce polymère ; un médicament ; et les applications thérapeutiques de cette structure membranaire, et de ces particules.
Pour ce faire, l'invention concerne une structure membranaire artificielle analogue aux membranes plasmiques naturelles fixées, caractérisée en ce qu'elle comprend - un substrat en phase solide présentant une surface dotée d'une densité superficielle de charges électriques, - une membrane fonctionnelle stable de composés amphiphiles et qui présente une surface libre s'étendant à l'opposé du substrat, ladite surface étant adaptée pour pouvoir être placée au contact d'un milieu, dit milieu externe, avec une forme telle qu'elle ne circonscrit pas ce milieu externe, - au moins un composé bifonctionnel de fixation de la membrane fonctionnelle sur le substrat, inséré entre la membrane fonctionnelle et le substrat, et dont la structure chimique comprend au moins une chaîne polyionique adaptée pour coopérer par complexation polyélectrolytique avec la densité superficielle de charges électriques du substrat, au moins un ligand membranaire lié par liaison covalente à une telle chaîne polyionique, et adapté pour former une liaison lyotropique stable non covalente avec les composés amphiphiles de la membrane fonctionnelle, sans affecter significativement les propriétés fonctionnelles de la membrane fonctionnelle.
Une telle structure membranaire artificielle présente ainsi tout à la fois les propriétés de la membrane fonctionnelle (étanchéité et perméabilité sélectives et fluidité latérale) et les propriétés de polymorphisme et les propriétés mécaniques qui dépendent de la nature du substrat choisi.
I1 est à noter que selon l'invention la surface libre de la membrane fonctionnelle s'étendant au contact du milieu externe permet de gérer les échanges avec ce milieu externe. Cette surface libre ne circonscrit pas le milieu externe, c'est-à-dire n'est pas refermée autour de ce milieu avec lequel elle est en contact, et ce contrairement au cas d'un liposome cationique entouré d'une structure polymérique. En particulier, la surface libre de la membrane d'une structure membranaire selon l'invention est distincte d'une sphère concave, et est destinée à venir au contact d'un milieu externe qui est distinct d'une cavité sphérique interne close. Autrement dit, la surface libre de la membrane de la structure membranaire selon l'invention est telle qu'elle peut présenter une surface d'enveloppe théorique qui s'étend intégralement à l'opposé du substrat et qui est plane ou convexe à convexité orientée dans le direction opposée au substrat. En général, la surface libre de la membrane sera elle-même plane ou convexe à convexité orientée à l'opposé du substrat.
Néanmoins, dans certains cas particuliers, il est possible que cette surface libre puisse présenter des parties concaves à concavité orientée vers l'extérieur.
Sauvegarder vers la trame de failles - Ce boutonpoussoir sauvegarde la trame de failles vers une table de trame nommée.
Calculer les règles - Ce bouton-poussoir calcule des règles de troncature par défaut pour toutes les paires de failles sélectionnées. Une faille majeure sera sélectionnée dans la paire et une règle de troncature pour la faille mineure sera calculée. Les règles calculées sont bonnes pour démarrer et peuvent être annulées à tout moment.
Restaurer une faille - Ce bouton-poussoir inverse la troncature de toutes les failles sélectionnées. Ceci restaure la faille à sa forme non tronquée. Lorsqu'une faille est restaurée, les rangées spécifiant les troncatures pour cette faille ne sont plus actuelles et seront mises en évidence en rouge.
Appliquer - Ce bouton-poussoir applique les règles et tronque les failles (mineures) 3.2 Visualiser la trame Le bâtisseur de trame de failles communique avec SurfViz via une liaison ITC (communication intertâche) pour montrer l'état actuel de la trame telle qu'elle est bâtie. Les surfaces sont automatiquement affichées alors qu'elles sont créées et réaffichées alors qu'elles sont modifiées.
On se réfère maintenant à la figure 19 pour une "représentation finale d'horizon faillé ", connue autrement comme une "vue SurfViz d'un modèle de trame en trois dimensions".
4. Représentation d'horizon Nous avons déjà fait remarquer que l'élaboration de modèles réalistes d'horizons géologiques en présence de failles complexes est un problème de modélisation en trois dimensions. Pour l'attaquer, nous avons adopté des représentations à grille unique de surfaces d'horizons afin de rendre la solution aussi efficace que possible compte tenu d'une applicabilité à grande échelle. I1 nty a aucune limite au nombre de failles, à la résolution des surfaces d'horizons ou de failles, ou au nombre de points de données d'horizon.
Des techniques de grille basées sur la surface de faille forment le procédé de calcul de base du modeleur d'horizon. De nombreuses autres options et caractéristiques existent, surtout de modélisation conforme, mais la capacité à accepter les failles en tant que surfaces et l'automatisation qui supporte ce procédé sont les caractéristiques qui distinguent ce module.
On se réfère à la figure 49 pour les entrées pour la modélisation d'horizon.
Sur la figure 49, les entrées de base pour la modélisation d'horizon sont montrées sur la figure 49.
Les failles et les modèles optionnels de déplacements de failles sont des surfaces mises en grille. Les données d'horizon sont des points discrets avec une distribution aléatoire -- nuages denses ou épars de points dans l'espace sans aucune liaison directe avec la surface de faille (les relations faille-faille ne sont pas montrées, mais sont utilisées pour modéliser des géométries complexes de failles).
On se réfère à la figure 50 pour une vue de mise en ordre d'horizon et à la figure 51 pour un modèle d'horizon achevé.