INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le système objet de l'invention peut comprendre un coupleur optique pour coupler le réflectomètre au réseau passif, un autre réseau de Bragg du deuxième type monté sur le réseau passif, à proximité du premier dispositif, et un réseau de Bragg d'un troisième type placé à proximité du réflectomètre, entre celui-ci et le coupleur optique, ce réseau de Bragg du troisième type ayant un coefficient de transmission quasiment nul à chaque longueur d'onde de trafic et proche de 1 aux autres longueurs d'onde, et un coefficient de réflexion proche de 0 à toutes les longueurs d'onde y compris celle de test.
En variante, ce système comprend un multiplexeur en longueur d'onde pour coupler le réflectomètre au réseau optique passif.
Dans ce cas, le système peut comprendre en outre un autre réseau de Bragg du deuxième type monté sur le réseau optique passif, à proximité du premier dispositif, et un réseau de Bragg d'un troisième type placé à proximité du réflectomètre, entre celui-ci et le multiplexeur optique, ce réseau de Bragg du troisième type ayant un coefficient de transmission quasiment nul à chaque longueur d'onde de trafic, un coefficient de transmission proche de 1 aux autres longueurs d'onde y compris la longueur d'onde de test, et un coefficient de réflexion proche de 0 à toutes les longueurs d'onde, y compris celle de test.
Le réflectomètre est de préférence un réflectomètre optique dans le domaine du temps ("optical time-domain reflectrometer").
Chaque ensemble à réseaux de Bragg peut comprendre un seul réseau de Bragg du premier type et un seul réseau de Bragg du deuxième type.
Cependant, selon un mode de réalisation préféré, chaque ensemble à réseaux de Bragg forme un composant unique comprenant deux réseaux de Bragg du premier type identiques, placés de part et d'autre du réseau de Bragg du deuxième type de cet ensemble.
De préférence, chacun des réseaux de Bragg des premier, deuxième et troisième types est un réseau de Bragg photo-inscrit dans une fibre optique, et les modulations de ce réseau photo-inscrit font un angle de 900 avec l'axe de la fibre dans le cas où il s'agit d'un réseau du premier type et font un angle différent de 90" dans le cas où il s'agit d'un réseau du deuxième ou du troisième type.
De préférence également, dans le cas où chaque ensemble à réseaux de Bragg forme le composant unique mentionné plus haut, les réseaux de Bragg des premier et deuxième types sont photo-inscrits dans une même fibre optique, les modulations des deux réseaux du premier type font un angle de 90" avec l'axe de la fibre et les modulations du réseau du deuxième type font un angle différent de 90" avec l'axe de la fibre.
I1 est connu qu'un ski glissant sur la neige est soumis à des chocs d'origines diverses et de toutes natures qui entraînent le ski en vibrations. Un ski est un élément relativement rigide capable de vibrer et possédant plusieurs fréquences propres susceptibles d'entraîner un phénomène de résonance qui a pour effet d'augmenter encore l'amplitude de ces vibrations.
Ce phénomène vibratoire a été décrit en détail dans le brevet FR 2 575 393. Des études ont permis de distinguer essentiellement trois modes de vibrations se traduisant respectivement par la présence de deux, trois et quatre noeuds. Le premier mode prédomine dans un ski de slalom spécial, tandis que le troisième mode prédomine dans un ski de slalom géant. Si certaines vibrations sont néfastes, en nuisant à la stabilité, à l'ac- crochage et à la glisse du ski, tout au moins lorsqu'elles dépassent une certaine amplitude, la présence de certaines autres vibrations est, au contraire, favorable, un ski complètement amorti perdant ses caractéristiques essentielles de stabilité et d'accrochage.
Dès lors, même dans le cas d'un ski équipé d'un dispositif amortisseur de vibrations tel que décrit dans le brevet FR 2 575 393, le ski est animé de vibrations.
Afin d'améliorer le confort et la sécurité par élimination des micros-traumatismes dus aux chocs importants encaissés par les jambes d'un skieur lors du passage d'amas de neige durcis ou de bosses très rapprochées formant des ondulations très dures, il a été proposé d'intercaler entre le ski et chaque pied du skieur une sorte de suspension élastique sous forme de plaque élastique, de type ressort à lames, telle que décrite dans les brevets FR 2 347 066 et 2--338 720 sous forme d'une plaque élastique montée sur ressorts à boudins ou sur des tampons élastiques tels que décrits dans les documents FR 2 409 776, WO 86/04824, DE 2 259 375, CA 1 215 403.Ces systèmes ont toutefois pour inconvénient de modifier la sensation du ski sous le pied en perturbant la transmission des efforts exercés sur le ski à la jambe et inversément, ce qui a pour conséquence une imprécision du guidage des skis.
Il a été proposé d'obvier ces inconvénients en intercalant un élément amortisseur viscoélastique entre deux pièces existantes de la fixation non liées intimement de manière à autoriser des mouvements multidirectionnels de faible amplitude entre ces deux pièces, comme décrit dans le brevet FR 2 670 124. Une telle solution exige une intervention à l'intérieur de la fixation et, d'une manière générale, une modification de la fixation.
La présente invention a pour but d'amortir les vibrations propres d'une fixation par des moyens ne nécessitant aucune modification de la fixation, ni intervention à l'intérieur de la fixation.
A cet effet, dans la fixation de ski selon l'invention, les moyens d'amortissement sont constitués d'au moins un élément amortisseur de vibrations constitué d'au moins un matériau viscoélastique associé à une pièce rigide de contrainte et fixé sur la fixation.
La pièce rigide est, par exemple, une plaquette de contrainte fixée sur le corps de la fixation par l'intermédiaire du matériau viscoélastique.
L'élément amortisseur peut être fixé en de nombreux endroits du corps de la fixation, par exemple du corps d'une talonnière, de son agrippe-talon ou de son levier d'ouverture volontaire. Dans le cas où l'élément amortisseur de vibrations se présente sous la forme d'une plaquette rectangulaire, il est possible d'orienter cette plaquette dans la direction la plus adéquate.
L'invention est donc applicable à toutes fixations, existantes ou à venir.
Selon un mode d'exécution préféré de l'invention, l'élément amortisseur est relié à la fixation par le matériau viscoélastique surmonté d'une plaque rigide de contrainte en matériau à haut module d'élasticité.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe d'un élément amortisseur.
La figure 2 est une vue en coupe d'une variante d'exécution de l'élément amortisseur.
La figure 3 représente une talonnière de fixation montrant trois possibilités de localisation d'éléments amortisseurs.
La figure 4 est une vue en perspective de la même talonnière montrant deux autres possibilités de localisation d'un élément amortisseur.
En cas d'oubli il est possible à tout moment de rajouter (dans la limite du maximum de 99) les informations manquantes.
En pays étranger le calcul en Francs Français (ou plus généralement dans la monnaie usuelle de l'utilisateur) permet d'éviter les mauvaises surprises.
En plus de l'utilisation décrite ci-dessus, on peut se servir (simultanément ou alternativement) de cet appareil comme simple aide mémoire en introduisant dans la colonne ARTICLE des textes quelconques. On dispose pour cela d'un total de 990 caractères.
L'appareil fonctionne sur piles ou accumulateurs rechargeables. I1 peut se trouver dans deux états: Marche ou Arrêt. Le passage de l'un à l'autre de ces états se fait par l'appui sur la touche A/M. Le maintien dans l'étant de Marche pendant 2 minutes sans qu'aucune touche (3) ne soit appuyée entraine le passage automatique à l'état d'Arrêt.
Le dessin annexé montre l'aspect extérieur de l'appareil. La disposition présentée des touches d'introduction des valeurs (6) (7) n'est pas critique et peut s'adapter aux formes et dimensions de celles-ci.
DESCRIPTION En plus des parties visibles écran et touches, l'appareil comporte des mémoires et un processeur électroniques qui assurent son fonctionnement selon les algorithmes décrits ci-après.
I. LES MÉMOIRES 1. Mémoires Rémanentes.
Ces mémoires ne sont pas affectées par le changement d'état (Marche /Arrêt).
a. Unité-D'Affichage.
Cette donnée peut prendre les deux valeurs 1 ou 0.01 selon que les prix sont sans centièmes (valeur 1) ou avec centièmes (valeur 0.01).
b. Taux.
Cette donnée contient le prix en Francs (ou plus généralement dans la monnaie usuelle de l'utilisateur) de l'unité de payement. I1 vaut normalement 1 dans le pays d'origine de l'utilisateur.
c. Ligne.
I1 y a 99 lignes de trois colonnes chacune.
- colonne 1: donnée 'Article' de 10 caractères alphanumériques, - colonne 2: donnée 'Prix-Unitaire' de six chiffres, soit six entiers si Unité-D'Affichage = 1, soit quatre entiers et deux décimales si Unité-D'Affichage = 0.01.
- colonne 3: donnée 'Quantité' de deux entiers et deux décimales.
Le programme menu implanté dans le système objet de l'invention comporte également, ainsi que représenté en figure 13a, un programme dit de fonction topographique 600. Le programme de fonction topographique peut comporter avantageusement, selon une variante de réalisation avantageuse non limitative, un module d'implantation d'un waypoint, module 601, un module de densification entre waypoint 602, un module spécifique à l'implantation en slalomline 603, un module de recalage de position de la centrale inertielle 604, un module 605 d'édition des points géophysiques, un module 606 de suppression de points géophysiques et enfin un module 607 correspondant à un module de sortie, ce module étant un module de même nature que le module de sortie 507 précédemment décrit avec la figure 12a.
Ainsi qu'on l'a représenté à titre d'exemple non limitatif sur la figure 13b, le module d'implantation d'un waypoint 601 peut avantageusement comporter en premier lieu une étape de recalage de position 6010. Suite au recalage de position de la centrale inertielle effectué conformément au module 6010, trois sous étapes notées respectivement 60100, 60110 et 60120 peuvent être prévues, les étapes précitées correspondant respectivement au fait que aucun waypoint n'ait été implanté, un seul waypoint ait été implanté ou plusieurs waypoints aient été implantés respectivement.
Dans le cas où aucun waypoint n'a été implanté, et suite à l'étape 60100 précitée, une étape 60101 est prévue permettant d'introduire le numéro de trace et le numéro de waypoint à implanter.
Suite à l'étape 60101 précitée, deux sous étapes 60102 etp 60103 sont prévues, ces sous étapes correspondant respectivement à une position quelconque du waypoint considéré ou, au contraire, à une position privilégiée du waypoint, celui-ci se trouvant sur le noeud ou point théorique du profil d'acquisition considéré. Bien entendu, une étape de sortie peut être également prévue pour retour au sous module précédent. Suite à l'étape 60102, dans laquelle le waypoint se trouve en une position quelconque, est alors prévu un sous programme de recalage 60104 permettant d'assurer un recalage de position de la centrale inertielle. Ce sous programme de recalage de position 60104 est alors suivi, soit d'une étape de mémorisation 601040 ou d'une étape de sortie, laquelle permet un retour au sous module précédent.
L'étape 60103 correspondant à la situation dans laquelle le waypoint présente une place privilégiée, celle d'un noeud ou point théorique, est au contraire suivie d'une sous étape 60105 consistant à introduire le numéro du noeud correspondant ou à confirmer l'existence de celui-ci. La sous étape 60105 est alors suivie d'une étape d'implantation d'un point connu en coordonnées XY, cette sous étape étant notée 60106. La sous étape 60106 est elle-même suivie d'une sous étape 60107 permettant l'acquisition des coordonnées d'orientation du prisme du tachéomètre puis d'une étape 60108 dite d'attente d'acquisition, elle-même suivie d'une étape 60109 permettant de déterminer l'écart de la position réelle par rapport à une position théorique.On comprendra ainsi que la sous étape 60107 permet d'afficher à l'écran pour l'opérateur la distance horizontale HD et le gisement j du waypoint théorique considéré par rapport au point gk de la centrale inertielle du véhicule C, ce point théorique étant ainsi proposé à l'opérateur. La sous étape 60108 permet à l'opérateur manipulateur de communiquer par exemple à l'aide de moyens radio avec l'opérateur porte-prisme afin de faire déplacer ce dernier pour atteindre la position d'implantation du waypoint souhaitée. La sous étape 60108 perme5 d'afficher ainsi le paramètre SD de distance réelle mesurée, c'est-à-dire de la pente, le gisement #j et le site # j pour chaque mesure validée par l'opérateur manipulateur.La sous étape 60109 permet ensuite le calcul de l'écart de la position réelle par rapport à la position théorique donnée précédemment à l'étape 60107 par les moyens de calcul 32. La sous étape 60109 peut alors être suivie , soit d'un module d'itération ITER, soit d'un sous module de validation OK, lui-même suivi d'une étape de mémorisation 601090, cette mémorisation permettant, bien entendu, de mémoriser l'ensemble des coordonnées du waypoint implanté après validation par l'opérateur manipulateur. Bien entendu, des modules de sortie sont prévus afin de retourner au sous module antérieur.
Dans le cas où un seul waypoint a été au contraire implanté, l'étape 60110 peut être suivie, ainsi que représenté en figure 13b, d'une sous étape 60111 visant à déterminer le sens de la progression, cette sous étape 60111 pouvant comprendre simplement l'indication par l'opérateur manipulateur d'un signal + par rapport à la numérotation des waypoints.
La sous étape 60111 peut ainsi être suivie d'une sous étape 60112 dans le cas où le sens de la progression correspond au sens des numéros de waypoints décroissants ou au contraire d'une sous étape 60113 dans le cas où le sens de la progression correspond au sens du numéro de waypoint croissant.
Une étape de sortie peut également être prévue afin d'un retour au sous module antérieur. L'une des sous étapes 60112 ou 60113 ayant été choisie par l'opérateur manipulateur, ces étapes sont suivies d'une sous étape 60130 permettant de fixer les coordonnées du waypoint considéré, ainsi qu il sera décrit ultérieurement dans la description.
Dans le cas où plusieurs waypoints ont été implantés sous étape 60120, une telle sous étape, ainsi que représenté également en figure 13b, est elle-même suivie une sous étape 60121, cette sous étape 60121 étant elle-même suivie de deux sous étapes en fonction des numéros d'ordre de waypoints décroissants 60122 ou 60123 et d'une étape de sortie, ainsi que décrit précédemment, relativement au cas où un seul waypoint a été implanté. Les deux sous étapes 60122 et 60123 précédentes sont alors suivies d'un test 60124 sur la limite de distance, c'est-à-dire la limite de visée imposée au tachéomètre, cette limite de distance pouvant être prise égale à 300 mètres. Bien entendu, l'étape de test sur la limite de distance 60124 est elle-même suivie de la même étape de détermination des coordonnées du waypoint considéré, étape déjà désignée 60130 précédemment.
L'étape 60130 précitée peut consister alors à l'aide de touches de fonction des moyens de calcul 32, ces touches de fonction étant notées F1 à F8 et correspondant à différentes situations telles que décrites sur la figure 13b dans le bloc 60130 permettent d'établir pour le waypoint considéré le numéro de point attribué, le paramètre SD de distance ou pente réelle mesurée, l'angle de gisement j, l'angle de site e j, le paramètre dH/Prof relatif à l'écart par rapport au profil théorique du waypoint considéré et le paramètre dH/Vehi représentatif de l'écart du waypoint considéré par rapport au véhicule C.
Les touches de fonction F1 à F6 permettent ainsi l'accès direct à une étape 60131 correspondant à l'implantation d'un point connu en coordonnées XY. La touche F7 permet, suite à une sous étape d'attente d'acquisition semblable à l'étape 60108 précédemment décrite, d'accéder à la sous étape 60131 précédemment citée par une détermination de type manuel.La touche de fonction F8 permet au contraire dans le cas d'une discontinuité d'un relevé de type slalomline, discontinuité telle que représentée en figure 2b, d'introduire des paramètres tels que la déviation de cap du véhicule et de tolérance angulaire, ainsi que décrit précédemment dans la description, puis le ralliement à la droite engendrée, droite DP, PFD de la figure 2b, grâce à l'activation de l'indicateur de navigation IDN. Un recalage de position RECP permet ensuite d'accéder à la sous étape 60131 pour effectuer l'implantation d'un point connu en coordonnéesp XY, ainsi que décrit précédemment.
Ainsi qu'on l'a représenté en outre en figure 13c, le module 601 d'implantation d'un waypoint comporte également un sous module 6011 de recalage à vitesse nulle du véhicule C de position de la centrale inertielle par itération, ce sous module comportant essentiellement une étape d'autorisation de recalage à vitesse nulle itéré, suivie d'un affichage 60110 de recalage de position obligatoire, puis d'une étape de recalage de position 60111. Un module de sortie permet de retour au module antérieur.
En outre, le module d'implantation d'un waypoint 601 comporte également, ainsi que représenté en figure 13c, un sous module de navigation 6012, ce sous module comportant une étape d'affichage de recalage à vitesse nulle 60120 obligatoire, puis d'une étape de recalage à vitesse nulle 60121. Ce sous module comporte une étape de sortie, ainsi que décrit précédemment.
Une description plus détaillée du module 602 de densification entre waypoint sera donnée en liaison avec les figures 13d et 13e.
Ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 13d, le module 602 de densification entre waypoint comporte en premier lieu, de façon non limitative, un sous module 6020 de recalage de position sur un waypoint.
Ce module de recalage de position sur un waypoint peut consister, bien entendu, en un module de recalage sur un point géodésique par exemple. Le sous module 6020 est suivi d'un test 60201 visant à identifier le waypoint de recalage comme waypoint initial.
La Figure 3 est une vue en perspective schématique simplifiée de la cartouche d'impression à jets d'encre de la Figure 1, représentée à titre d'illustration. La Figure 4 est une vue en perspective de la surface avant de l'ensemble de tête d'impression à transfert automatique sur bande, ou TAB, appelé dans ce qui suit "l'ensemble de tête de TAB", enlevé de la cartouche d'impression représentée de façon schématique
simplifiée de la Figure 3.
La Figure 5 représente la surface arrière de l'ensemble de tête de TAB 14 de la Figure 4, qui représente la microplaquette, ou substrat, de silicium 28 montée sur l'arrière du circuit flexible 18 et représente aussi l'un des bords de la couche de barrière 30 formée sur le substrat 28 qui contient les canaux d'encre et les chambres d'évaporation. La Figure 7 représente de façon plus détaillée cette couche de barrière 30 et sera décrite plus tard. Les entrées de canaux d'encre 32, qui reçoivent l'encre du réservoir d'encre 12, sont représentées le long du bord de la couche de barrière 30. Les traces conductrices 36 formées sur l'arrière du circuit flexible 18 se terminent aux pastilles de contact 20, représentées à la
Figure 4, sur le côté opposé du circuit flexible 18, à l'emplacement 38.
Les zones d'attache 22 et 24 sont les emplacements o les traces conductrices 36 et les électrode 40 du substrat, représentées à la Figure 6, sont attachées entre elles en utilisant un faisceau de lumière laser attaché à un système à fibre optique qui dirige la lumière vers
l'emplacement à attacher, selon la présente invention.
La Figure 6 est une vue en élévation de côté en coupe transversale selon la ligne A-A de la Figure 5 qui illustre la connexion des extrémités des traces conductrices 36 aux électrodes 40 formées sur le substrat 28. Comme représenté à la Figure 6, une partie 42 de la couche de barrière 30 est utilisée pour isoler du substrat 28 les extrémités des traces conductrices 36. À la Figure 6 est aussi représentée une vue de côté du circuit flexible 18, de la couche de barrière 30, des zones d'attache 22 et 24 ainsi que les entrées des divers canaux d'encre 32. Des gouttelettes d'encre sont représentées en cours d'éjection à
partir d'orifices associés à chacun des canaux d'encre 32.
La Figure 7 est une vue en perspective de face du substrat de silicium 28 qui est fixé à l'arrière du circuit flexible 18 de la Figure 5 pour former l'ensemble de tête de TAB 14. Sur le substrat de silicium
28 sont formées, en utilisant des techniques classiques de photo-
lithographie, deux rangées ou colonnes de résistances en film mince , représentées à la Figure 7, exposées à travers les chambres
d'évaporation 72 ménagées dans la couche de barrière 30.
Selon un mode de réalisation, la longueur du substrat 28 est approximativement de 12,7 mm ou un demi pouce, et il contient 300 résistances chauffantes 70, ce qui permet une résolution de 600 points par pouce, soit quelque 236 points par cm. Il est possible d'utiliser, au lieu des résistances chauffantes 70, d'autre types d'éléments chauffants, par exemple un élément du type à pompe piézo-électrique ou tout élément classique. On peut donc considérer dans toutes les figures que l'élément 70 consiste, selon une variante de mode de réalisation, en éléments piézoélectriques sans que ceci affecte le fonctionnement de la tête d'impression. Sur le substrat 28 sont aussi formées des électrodes 74 pour la connexion aux traces conductrices 36, représentées en traits
interrompus et formées sur l'arrière du circuit flexible 18.
Un démultiplexeur 78, représenté en traits interrompus à la Figure 7, est lui aussi formé sur le substrat 28 pour démultiplexer les signaux multiplexés entrants appliqués aux électrodes 74 et pour distribuer les signaux aux diverses résistances en film mince 70. Le démultiplexeur 78 permet d'utiliser un nombre d'électrodes 74 beaucoup plus petit que dans le cas de résistances en film mince 70. Le moindre nombre d'électrodes permet de réaliser toutes les connexions au substrat sur le petit côté de ce dernier, comme représenté à la Figure 4, de façon que ces connexions n'interférent pas avec le flux d'encre autour des grands côtés du substrat. Le démultiplexeur 78 peut consister en un décodeur quelconque pour décoder des signaux codés appliqués aux électrodes 74. Le démultiplexeur comporte des fils d'entrée connectés aux électrodes 74 et des fils de sortie connectés aux diverses résistances 70, aucun de ces fils n'étant représenté pour simplifier le dessin. Le circuit du démultiplexeur 78 est décrit de façon
plus détaillée ci dessous.
Natl. Acad. Sci., USA, 88: 8377-8381, 1991).
Le transfert peut également être effectué en remettant en présence des cellules, notamment des cellules souches hématopolétiques, préstimulées et du surnageant de cellules contenant un vecteur, tel qu'un vecteur viral ou un rétrovirus comprenant tout ou partie du gène à transférer (Lu, R.L., Xiao, M., Clapp, D.-W., Li, Z.-H., & Broxmeyer, H.E. (1993) J. Exp. Med., 178: 20892096).