Description de la présente invention I - La présente invention, prise dans son premier objet, conceme donc de nouveaux polysiliconates solides et hydrosolubles, caractérisé par les points suivants: (a) ils possèdent une structure réticulée ayant les particularités suivantes: (al) ils présentent dans leur structure: - au moins 5 % et de préférence 8 à 20 % de motifs récurrents D difonctionnels, - 60 à 90 % et de préférence 65 à 85 % de motifs récurrents T trifonctionnels, - 0 à 25 % et de préférence 5 à 20 % de motifs récurrents Q tétrafonctionnels, les % indiqués exprimant le nombre de motifs D, T, Q pour 100 atomes de silicium et la somme des motifs devant dans chaque être égale à 100 %; (a2) ils présentent encore par molécule des radicaux -OM terminaux portés par des atomes de silicium des motifs D et/ou T et/ou Q où: - M est un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C1 - C6, un métal alcalin ou alcalinoterreux, un groupe ammonium ou un groupe phosphonium, au moins 50 % en nombre et, de préférence, au moins 70 % en nombre des restes M étant un métal alcalin ou alcalino-teneux, un groupe ammonium ou un groupe phosphonium, - la proportion des extrémités silanolates et éventuellement silanol OM, exprimée par le nombre moyen de ces extrémités par atome de silicium, varie de 0,5 à 3 et de préférence de 1 à 2; (b) ils sont préparés: (bî) à partir des sous-produits lourds: t issus de la synthèse directe de Rochow consistant à faire réagir du chlorure de méthyle sur une masse de contact composée de silicium et d'un catalyseur, et * consistant dans le résidu liquide RL obtenu après séparation liquide/solide du culot de distillation pour le débarrasser du silicium et/ou des composés minéraux de silicium qu'il contient, ledit culot étant la portion qui reste après avoir séparé par distillation fractionnée: - les différents méthylchlorosilanes bouillant entre 35 et 70"C sous la pression atmosphérique, et - les sous-produits bouillant entre entre une température supérieure à 70"C sous la pression atmosphérique et environ 115"C sous 133.102 Pa (soit environ 152"C sous la pression atmosphérique); (b2) en mettant en oeuvre successivement: (b2.1) une première étape d'hydrolyse à pression atmosphérique qui se décompose en: (i) la mise en contact dans un réacteur agité du résidu RL avec de l'eau: t le rapport massique des phases à l'alimentation du réacteur RM = phase aqueuse / résidu RL étant égal ou supérieur à 8 et de préférence compris entre 10 et 15, cette étape conduisant à un hydrolysat brut comprenant: - une phase solide dite hydrolysat solide HS et - une phase aqueuse acide résiduelle, (ii) la séparation solide / liquide permettant de récupérer le solide HS, et (iii) éventuellement la purification du solide HS par lavage à l'eau ou avec une solution aqueuse basique; (b2.2) une deuxième étape de saponification à pression atmosphérique qui se décompose en: (4i) la mise en contact dans un réacteur agité de l'hydrolysat solide HS éventuellement purifié avec une solution aqueuse ou alcoolique d'un hydroxyde choisi dans le groupe formé par les hydroxydes d'un métal alcalin ou alcalinoterreux, d'ammonium et de phosphonium: * cette étape se déroulant à une température comprise entre 80 et 12000 qui correspond généralement à la température d'ébullition du mélange réactionnel, t la quantité de la solution d'hydroxyde étant déterminée de manière à apporter dans le mélange réactionnel de 2 à 8 et de préférence de 3 à 6 moles d'anion OH- pour 100 g d'extrait sec d'hydrolysat solide HS, * cette étape conduisant à un mélange comprenant une phase solide non attaquée par l'hydroxyde engagé et une phase aqueuse comportant la solution S du polysiliconate hydrosoluble souhaité, (5i) la séparation solide / liquide permettant de récupérer la solution S, et (6i) éventuellement la récupération du polysiliconate hydrosoluble contenu dans la solution S, par évaporation de ladite solution.