INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le réglage de la vitesse limite choisie est effectué par rotation de la lamelle, au moyen du bouton moleté, la graduation du compteur de vitesse étant utilisée pour le calibrage du positionnement du capteur, la lamelle portant une ligne gravée (8) à cet effet . Une temporisation convenable, arrête les signaux d'alarme, si,entre temps, le conducteur n'a pas réduit la vitesse de son véhicule jusqu'au niveau limite sélectionné.
Le système de détection - à partir d'un seuil limite - déclenche d'une part un signal lumineux, d'autre part un signal sonore grace à un buzzer incorporé (9).Un interrupteur à 2 positions (10), à la disposition du conducteur permet de supprimer l'une ou l'autre de ces alarmes ( avec la présence d'un voyant lumineux (11) qui s' allume lors de la suppression de l'alarme sonore La mise en place du dispositif est simple: la lame est disposée sur la façade vitrée du tableau de bord; on s'assure du bon centrage de l'appareillage par rapport au compteur de vitesse grace au cercle gravé (12) sur la lamelle . La fixation du dispositif sur la lame est assurée, soit par des vis, soit par l'utilisation de 4 ventouses (13) dont est munie la lame (1), appliquées sur la façade du tableau de bord.
Un perfectionnement réside dans l'installation, non pas d' une seule photo-diode par lamelle, mais de 2 photo-diodes, disposées côte à côte; cette disposition permet, par l'électroni- que associée, de détecter le sens du passage de l'aiguille du compteur, l'alarme n'étant déclenchée que lors du passage de de l'aiguille sur les capteurs dans le sens d'accroissement de la vitesse, et non lors de sa réduction Une autre variante de ce dispositif, suivant un autre mode d'agencement, consiste à la mise en place comme précédemment, sur la façade vitrée du tableau de bord, d'une lame transparente fixe, (14) - FIG 2. P1.2 - sur laquelle sont incorpo rées de construction, les photodiodes de détection des vitesses (15), également par détection du passage de l'aiguille (7) du compteur face aux photo-diodes.
Ces photo-diodes sont disposées de façon telle qu'elles correspondent à la détection de vitesses sélectionnables électroniquement, par exemple - 50 km/h ( brouillard, traversée de village ); - 60 km/h (ville); - 90 km/h (routes ...); - 110 km/h (routes 2 fois 2 voies; rocades ...) - - 130 km/h (autoroutes ).
L'appareil est muni d'un clavier (17), logé en un boîtier (16), placé à proximité du volant, et sur lequel le conducteur sélectionne la ou les vitesses qui s' afficheront sur un écran ( en numérique) avec déclenchement d'un signal sonore -buzzer (9)- lorsqu'elles seront atteintes -FIG.3, P1;3 -.
Les alarmes, comme dans le précédent dispositif, s'éteignent notamment, dès que le conducteur réduit sa vitesse au dessous des limites. La mise hors circuit des alarmes sonores, si le conducteur le désire, peut être effectuée de la même façon que précédemment par un interrupteur à 2 positions (10) et son voyant (11).
Ces dispositifs peuvent être alimentés par un câble muni d'une prise de courant (18) montée sur l'allume cigares du véhicule L'un et l'autre de ces dispositifs sont applicables aux compteurs de vitesses à défilement linéaire et non plus circulaires; dans ce cas, le détecteur se présente sous la forme d'un ruban plastique transparent, en place des lamelles circulaires .
-- Le deuxième mode de réalisation de ce dispositif avertisseur, à bornes actives, est particulièrement destiné à servir d'alarme dans des zones à risques élevés, aux entrées de villages ou de villes par exemple, ou encore sur route lors de changement de vitesses limites,là où l'attention du conduc teur peut-être mise en défaut I1 est constitué de 2 éléments -des bornes émettrices , au sol; -le détecteur-avertisseur d'alarme, placé dans le véhicule.
EXEMPLE 1 On prépare l'acide 4nitro-naphtalène-1-carboxylique selon la méthode de GJ. LEUCK et R.P. PERKINS, J. Amer. Chem. Soc., 51, 1831 (1929).
A une solution de 14,5 g d'acide 4nitro-naphtalène-1-carboxylique dans 290 cm3 de chloroforme et de 87 cm3 de diméthylformamide, on ajoute 14,67 g de chlorhydrate de l'ester méthylique de la L-méthionine, 9,93 g de 1-hydroxybenzotriazole, 7,5 cm3 de triéthylamine et 15,16 g de dicyclohexylcarbodinnide. Le mélange réactionnel est agité pendant 3 jours à une température voisine de 200C puis filtré sur verre fritté, lavé par 200 cm3 de dichlorométhane. La solution organique est lavée 2 fois par 200 cm3 d'une solution aqueuse de bicarbonate de sodium à 10 % (p/v) puis par une solution aqueuse d'acide citrique à 10 % (p/v), par de l'eau distillée puis par une solution aqueuse saturée de chlorure de sodium. La phase organique est séchée sur sulfate de magnésium, filtrée puis concentrée à sec sous pression réduite.
On obtient 24,5 g d'une huile que l'on purifie par chromatographie sur silice en éluant avec un mélange cyclohexane-acétate d'éthyle (1-1 en volumes). On obtient ainsi 19 g de rester méthylique de la N-[(4nitro naphtyl)-1-carbonyl]-L-méthionine sous forme d'une huile orange.
A une solution de 9,5 g de l'ester méthylique de la N-[(4-nitro-naphtyl)-1 carbonyl]-L-méthionine dans 140 cm3 d'éthanol, on ajoute 29,5 g de dihydrate de chlorure d'étain (II). Le mélange réactionnel est agité pendant 30 minutes à une température voisine de 70"C, puis refroidi à une température voisine de 20"C. Le mélange réactionnel est versé sur de la glace puis amené à pH voisin de 7-8 par addition d'une solution aqueuse d'hydrogénocarbonate de sodium à 5 to (p/v). Le mélange obtenu est filtré sur verre fritté garni de célite. On ajoute 1000 cm3 d'acétate d'éthyle.La phase organique est séparée par décantation et lavée par 800 cm3 d'eau distillée. La phase organique est séchée sur du sulfate de magnésium, filtrée et concentrée à sec sous pression réduite. L'huile orange obtenue est purifiée par chromatographie sur silice en éluant avec un mélange cyclohexane-acétate d'éthyle (11 en volumes).On obtient ainsi 3,6 g d'ester méthylique de la N-[(4amino-naphtyl)-1- carbonyl]-L-méthionine sous forme d'une huile dont les caractéristiques sont les suivantes: - spectre de masse (IE) : M/Z = 332 (M+) A une solution de 3,6 g d'ester méthylique de la N-[(4amino-naphtyl)-1- carbonyl]-lméthionine dans 240 cm3 d'acétonitrile on ajoute 9,71 g de S-triphénylméthyl-N-tert-butoxycarbonyl-cystéinal préparé selon le procédé décrit dans le brevet EP-0 618 221, 0,62 cm3 d'acide acétique, du tamis moléculaires (3A) puis 2,04 g de cyanoborohydrure de sodium. Le mélange réactionnel est agité pendant 3 jours à une température voisine de 20"C puis filtré sur verre fritté garni de célite.Le verre fritté est lavé par de l'acétate d'éthyle. Le filtrat est concentré sous pression réduite. On obtient une meringue qui est purifiée par chromatographie sur silice en éluant avec un mélange cyclohexane-acétate d'éthyle (7-3 en volumes). On obtient 1,3 g de l'ester méthylique de la N-[4-(2(R)-tert-butoxycarbonylamino-3 triphénylméthylthio-propylamino)-naphtyl-1-carbonyl]-L-méthionine sous forme d'un solide jaune dont les caractéristiques sont les suivantes: - spectre de masse (LSIMS) : M/Z = 764 (MH+) A une solution de 0,63 g d'ester méthylique de la N-[4-(2(R)-tert-butoxycarbonylamino-3-triphénylméthylthio-propylamino) -naphtyl- 1 carbonyl] -Lméthionine dans 3,3 cm3 d'eau distillée et 13 cm3 de tétrahydrofuranne, on ajoute 0,071 g de lithine hydratée.La solution est agitée pendant 20 heures à une température voisine de 200 C, puis concentrée sous pression réduite. Le résidu est dissous dans de l'eau distillé puis amené à pH = 2 par addition d'une solution d'acide chlorhydrique N. La phase aqueuse est extraite 3 fois par 25 cm3 d'acétate d'éthyle.
Les phases organiques sont réunies, lavées avec une solution aqueuse saturée de chlorure de sodium, séchées sur du sulfate de magnésium, filtrées et concentrées à sec sous pression réduite. On obtient 0,6 g de N-[4-(2(R)-tert-butoxycarbonylamino-3 triphénylméthylthic-propylamino) -naphtyl- 1 -carbonyl] -Irméthionine sous forme d'une meringue.
A un mélange de 0,6 g de N-[4-(2(R)-tert-butoxycarbonylamino3-triphényl- méthylthio-propylamino) -naphtyl-l -carbonyl] -Lméthionine dans 3,8 cm3 de dichlorométhane, on ajoute, à une température voisine de 200C, 0,15 cm3 de triéthylsilane et 0,61 cm3 d'acide trifluoroacétique. Le mélange réactionnel est agité pendant 2 heures à une température voisine de 200C, puis concentré sous pression réduite. Le résidu est trituré 3 fois par 15 cm3 d'éther éthylique puis séché sous pression réduite. Le résidu est purifié par chromatographie liquide à haute performances (phase C18) en éluant avec un mélange acétonitrile-eau contenant 0,1 to d'acide trifluoroacétique.On obtient 0,13 g de trifluoroacétate de la N-[4 (2 (R)-amino-3 -mercapto-propylamino) -naphtyl- 1 -carbonyl] -méthionine sous forme d'une poudre dont les caractéristiques sont les suivantes: - spectre de résonance magnétique nucléaire du proton (400 MHz; (CD3)2SO d6 ; 8 en ppm) : 2,05 (mt, 2H : CH2); 2,08 (s, 3H : SCH3) ; 2,60 (mt, 2H : SCH ; 2,86 (mt, 2H: CH2S) ; de 3,40 à 3,70 (mt , 3H: NCH2CHN) ; 4,55 (mt, 1H: CHCOO) 6,65 (d, J = 8 Hz, 1H : H en 3); 6,69 (mt, 1H : ArNH) ; de 7,40 à 7,60 (mt, 2H : H en 6 et Hen 7); 7,60 (d, J = 8 Hz, 1H: H en 2); 8,10 (mf, 3H: NH3+CF3COO-) 8,20 et 8,42 (2 d, J =8 Hz, 1H chacun:H en 5 et H en 8); 8,48 (d, J = 7.5 Hz, 1H: ArCONH) ; 12,65 (mf, 1H : COOH).
- analyse élémentaire: C19H25N303S2, 1,2 CF3CO2H: Calculé (%): C = 47,2; H = 4,85; N = 7,7; S = 11,78 Trouvé(%) :C=46,6;H=4,6 ;N=7,5;S=11,4.
EXEMPLE 2 En opérant comme dans l'exemple 1, pour la préparation du trifluoroacétate de la N-[4-(2(R)-amino-3 -mercapto-propyl amino) -naphtyl-l -carbonyl] -L-méthionine, mais à partir de 0,65 g d'ester méthylique de la N- [4-(2(R)-tert- butoxycarbonylamino- 3-triphénylméthylthio-propylamino) -naphtyl- 1 -carbonyl] -Lméthionine, on obtient 0,07 g de trifluoroacétate de l'ester méthylique de la N-[4 (2(R)-amino-3-mercapto-propylamino)-naphtyl-1-carbonyl]-L-méthionine dont les caractéristiques sont les suivantes: - spectre de résonance magnétique nucléaire du proton (300 MHz; (CD3)2SO d6 ; ô en ppm) : 2,07 (mt, 2H : CH2; 2,09 (s, 3H : SCH3) ; 2,63 (mt, 2H : SCH ; 2,90 (mt, 2H: CH2S) ; de 3,40 à 3,70 (mt , 3H : NCH2CHN) ; 3,70 (s, 3H : COOCH3) 4,62 (mt, 1H : CHCOO) ; 6,65 (d, J = 8 Hz, 1H : H en 3); 6,73 (mt, 1H : ArNH) ; de 7,40 à 7,60 (mt, 2H : H en 6 et H en 7) ; 7,63 (d, J = 8 Hz, 1H: H en 2) ; 8,13 (mf, 3H : NH3+CF3COO-) ; 8,22 et 8,37 (2 d, J = 8 Hz, 1H chacun: H en 5 et H en 8); 8,64 (d, J = 7.5 Hz, 1H: ArCONH).
- analyse élémentaire: C20H27N303S2, 1,2 CF3CO2H Calculé (%): C = 48,19; H = 5,09; N = 7,52; S = 11,48 Trouvé (to): C ;H=5,0 ;N=7,6 ;S=11,5.
EXEMPLE 3 On prépare l'ester méthylique de la N-[(4-nitro-naphtyl)-1-thiocarbonyl]-Lt méthionine, avec un rendement de 35 Go, par le réactif de LAWESSON, selon la méthode d'OCAIN et RICH., J. Med. Chem., 1988, 31 (11), 2195 (1988), à partir de l'ester méthylique de la N-[(4nitro-naphtyl)-1-carbonyl]-L-méthionine .
A une solution de 1,1 g d'ester méthylique de la N-[(4-nitro-naphtyl)-1thiocarbonyl]-L-méthionine dans 5,8 cm3 d'éthanol et 23 cm3 d'acétate d'éthyle, on ajoute 3,28 g de dihydrate de chlorure d'étain (II). Le mélange réactionnel est agité pendant 3 heures à une température voisine de 70"C, puis refroidi à une température voisine de 200C. Le mélange réactionnel est versé sur de la glace puis amené à pH voisin de 7-8 par addition d'une solution aqueuse d'hydrogénocarbonate de sodium à 5 to (p/v). Le mélange obtenu est filtré sur verre fritté garni de célite. La phase organique est séparée par décantation et la phase aqueuse est extraite successivement par 2 fois 20 cm3 d'acétate d'éthyle. Les phases organiques sont réunies, séchées sur du sulfate de magnésium, filtrées et concentrées à sec sous pression réduite. On obtient ainsi 0,74 g d'ester méthylique de la N-[(4amino-naphtyl)-1-thiocarbonyl]-L- méthionine sous forme d'une poudre jaune.
A une solution de 0,74 g d'ester méthylique de la N-[(4amino-naphtyl)-1- thiocarbonyl]-L-méthionine dans 48 cm3 d'acétonitrile on ajoute 1,9 g de S-triphénylméthyl-N-tert-butoxycarbonyl-cystéinal préparé selon le procédé décrit dans le brevet EP-0 618 221, 0,12 cm3 d'acide acétique concentré, du tamis moléculaires (3 ) puis 0,4 g de cyanoborohydrure de sodium. Le mélange réactionnel est agité pendant 48 heures à une température voisine de 20"C puis filtré sur verre fritté garni de célite. Le verre fritté est lavé par de l'acétonitrile. Le filtrat est concentré sous pression réduite. On obtient une huile orange qui est purifiée par chromatographie sur silice en éluant avec un mélange cyclohexane-acétate d'éthyle (64 en volumes).On obtient 0,66 g d'ester méthylique de la N-[4(2(R)-tert butoxycarbonylamino-3-triphénylméthylthio-propylamino) -naphtyl- 1 -thiocarbonyl] L-méthionine sous forme d'une huile jaune.
- spectre de masse (LSIMS) : M/Z = 780 (MH+); M/Z = 243 (CPh3) A 0,61 g d'ester méthylique de la N-[4-(2(R)-tert-butoxycarbonylamino-3- triphénylméthylthio-propylamino)-naphtyl-1-thiocarbonyl]-L-méthionine dans 3,85 cm3 de dichlorométhane et 0,15 cm3 de triéthylsilane, on ajoute, à une température voisine de 20"C, 0,61 cm3 d'acide trifluoroacétique. Le mélange réactionnel est agité pendant 2 heures à une température voisine de 200C, puis concentré sous pression réduite. Le résidu est trituré successivement par 3 fois 5 cm3 d'éther éthylique puis séché sous pression réduite. Les composés sont purifiés et séparés par chromatographie liquide à haute performance (phase C18) en éluant avec un mélange acétonitrile-eau contenant 0,1 % d'acide trifluoroacétique.On obtient 0,013 g de ditrifluoroacétate du diester méthylique de la di-fN-[(2(R)-amin3- mercapto-propylamino) -naphtyl-1-thiocarbonyl] -L-méthionine) sous forme d'une poudre.
Le ditrifluoroacétate du diester méthylique de la di-{N-[(2(R)-amin3- mercapto-propylamino) -naphtyl-l -thiocarbonyl] -Gméthionine) présente les caractéristiques suivantes: - spectre de résonance magnétique nucléaire du proton (250 MHz, (CD3)2SO d6, ô en ppm) : 2,12 (s, 3H: SCH3) ; 2,20 (mt, 2H : CH2); 2,63 (mt, 2H : SCH ; 3,10 et 3,22 (2 mts, 1H chacun: CH2S) ; de 3,50 à 3,90 (mt, 3H: NCH2CHN) ; 3,78 (s, 3H: COOCH3) ; 5,28 (mt, 1H: CHCOO) ; 6,65 (d, J = 8 Hz, 1H : H 3); 6,69 (t, J = 6 Hz, 1H: ArNH) ; 7,38 (d,J=8Hz, 1H: H 2); de 7,40 à 7,65 (mt, 2H: H 6etH7) ; de 8,10 à 8,35 (mt, 5H : NH3+CF3COO- - H 5 et H 8); 10,62 (d, J = 7.5 Hz, 1H ArCSNH).
EXEMPLE 4 On prépare l'acide 6-nitro-naphtalène-1-carboxylique et l'acide 3-nitro- naphtalène-1-carboxylique dans un ratio de 80/20 selon la méthode de T.NAKAYAMA et. coll., Chem. Pharm. Bull., 32, 3968 (1984).
A une solution d'un mélange de 9,84 g d'acide 6-nitro-naphtalène-1carboxylique et d'acide 3-nitro-naphtalène-1 carboxylique dans 200 cm3 de chloroforme et de 60 cm3 de diméthylformamide, on ajoute 9,9 g de chlorohydrate de l'ester méthylique de la (L)-méthionine, 6,8 g de 1-hydroxy-benzotriazole, 5 cm3 de triéthylamine et 10,3 g de dicyclohexylcarbodiimide. Le mélange réactionnel est agité pendant 2 jours à une température voisine de 20"C puis filtré sur verre fritté, lavé par 50 cm3 de chloroforme. La solution organique est lavée 2 fois par 200 cm3 d'une solution aqueuse de bicarbonate de sodium à 10 % (p/v) puis par une solution aqueuse d'acide citrique à 10 % (p/v), par de l'eau distillée puis par une solution aqueuse saturée de chlorure de sodium.La phase organique est séchée sur sulfate de magnésium, filtrée puis concentrée à sec sous pression réduite. On obtient 13,3 g d'une huile que l'on purifie par chromatographie sur silice en éluant avec un mélange cyclohexane-acétate d'éthyle (1-1 en volumes). On obtient ainsi 0,64 g de l'ester méthylique de la N-[(6-nitro-naphtyl)-1-carbonyl]-L-méthionine sous forme d'un solide ainsi que 3,7 g d'un mélange de l'ester méthylique de la N-[(6-nitro-naphtyl)-1- carbonyl]-L-méthionine et de l'ester méthylique de la N-[(3-nitronaphtyl)-îcarbonyl]- L-méthionine dans un rapport 70-30.
Le séchagelpulvérisation est le procédé préféré car il peut permettre d'obtenir directement la poudre à la granulométrie désirée sans passer nécessairement par l'étape de broyage. La granulométrie de la poudre est généralement inférieure à 500 clam, de préférence inférieure à 100 clam.
Le séchagelpulvérisation peut s'effectuer de manière habituelle dans tout appareil connu tel que par exemple une tour d'atomisation associant une pulvérisation réalisée par une buse ou une turbine avec un courant de gaz chaud.
La température d'entrée du gaz chaud (en général de rair), en tete de colonne, est de préférence comprise entre 100 et Il 50C et la température de sortie est de préférence comprise entre 55 et 650C. De préférence, on ajoute la charge minérale e) lors de l'étape de pulvérisation. Dans la plupart des cas, les compositions pulvérulentes selon l'invention sont totalement redispersables dans reau à température ambiante par simple agitation.Par totalement redispersables, on entend une poudre conforme à l'invention qui après addition d'une quantité adaptée d'eau permet d'obtenir un pseudo-latex dont la granulométrie des particules est sensiblement identique à la granulométrie des particules de latex présentes dans l'émulsion de départ Les compositions pulvérulentes obtenues sont stables au stockage; elles peuvent être aisément redispersées dans reau sous forme de pseudo-latex et utilisées directement sous forme de poudre ou sous forme de pseudo-latex dans tous les domaines d'application connus des latex.Elles conviennent tout particulièrement dans rindustrie du bâtiment comme additifs aux mélanges de liants minéraux hydrauliques pour la réalisation d'enduits de protection et de décoration, des mortiers-colles et des cimentscolles destinés à la pose de carrelages et de revêtemnets de sols. Elles s'avèrent particulièrement bien adaptées à la préparation de produits en poudre prets à remploi à base de ciment ainsi que de plâtre.
Les compositions pulvérulents de l'invention ou les pseudo-latex en dérivant sont utilisables en outre dans tous les autres domaines d'application des latex, plus particulièrement dans le domaine des adhésifs, du couchage du papier et des peintures.Les compositions pulvérulentes selon l'invention peuvent comporter en outre les additifs usuels, en particulier des biocides, des microbiostats, des bactériostatiques, et des anti-mousses silicones et organiques.
Dans ce qui suit ou ce qui précède, les parties et pourcentages sont exprimés en poids, sauf indication contraire.
EXEMPLE 1: Dans un flacon de 2 litres, on introduit 400 g de dispersion de latex styrène butadiène à 50 % d'extrait sec préparé par polymérisation en émulsion d'un mélange pondéral de 58 % de styrène et de 42 % de butadiène. La dispersion aqueuse présente des particules de polymère dont la granulométrie moyenne est de 0,12 pm.
On ajoute 40 g de lactose, 10 g de dodécyle benzène sulfonate de sodium et 50 g d'eau. On homogénéise l'ensemble pendant environ 2 heures au moyen d'une pale déflocculeuse de type Rayneri dD. On contrôle l'homogénéité du mélange obtenu, dénommé par la suite slurry, par observation au microscope optique. Les films obtenus par séchage du slurry dans une étuve à 550C pendant 10 minutes s'hydratent rapidement lorsqu'ils se trouvent immergés dans de reau.Le film blanchit et se décolle du support, un simple cisaillement entre deux lamelles permet ensuite de retrouver la disperson de départ Le sluny précédent est atomisé à raide d'un dispositif Buchi X, les températures d'entrée et de sortie étant respectivement égales à I 100C et 70 C. Après atomisation on obtient une poudre de latex de granulométrie moyenne d'environ 50 pm qui se redisperse spontanément dans l'eau. L'observation au microscope optique révèle que l'on retrouve quasiment la taille du latex de départ, c'est-à-dire une granulométrie moyenne de 0,13 Clam.
EXEMPLE 2: Dans un mélangeur, on prépare un slurry ayant la composition suivante: - latex styrène/butadiène de l'exemple 1 80 parties - lactose 8 parties - dodécylbenzène sulfonate de sodium 2 parties - eau 10 parties.
Environ 10 kg de ce slurry a été atomisé dans les conditions standard d'une colonne d'atomisation de type NIRO e (115 C en entrée - 60C en sortie). Le sluny est coatomisé en présence d'une dispersion de kaolin pour éviter le mottage, de telle sorte que la quantité de kaolin dans le produit final soit de rordre de 12%. Le produit final se présente sous forme d'une poudre blanche coulable formée de particules plutôt sphériques dont la taille caractéristique est comprise entre 10 et 100 pm. L'extrait sec de la poudre est d'environ 99%.L'estimation de la composition de la poudre sèche est la suivante - latex 70% - lactose 1496 - dodécylbenzène sulfonate 3% - kaolin 12% - eau 1% La poudre se conserve bien (plusieurs mois) si elle est stockée à rabri de rhumidité.
Le tamisage sur filtre à mailles de 5 pm du produit redispersé et dilué 5 fois indique que moins de 5 % en poids de la dispersion est retenu sur le filtre. Le diamètre médian du filtrat déterminé à l'aide du granulomètre NICONX (diffusion de lumière) est de 0,13 Clam.
Le produit atomisé se redis perse de manière spontanée dans reau à température ambiante. L'addition d'eau provoque un délitement immédiat du granulé sous forme de petits agrégats à la périphérie du grain ; ceuxei se dispersent aussitôt pour donner le latex initial non observable au microscope optique. Aucune sédimentation (crémage) n'est observée après plusieurs jours. L'examen au microscope optique du produit redispersé après simple agitation manuelle révèle la présence de quelques grosses particules (1 à 10 clam) noyées dans un "gaz" de particules non discemables animées d'un mouvement brownien important Les grosses particules qui apparaissent brillantes entre polariseurs croisés correspondent au kaolin ajouté en coatomisation.
EXEMPLE 3: On répète exactement le mode opératoire de l'exemple I sauf que le slurry a la composition suivante: - latex styrène/butadiène 80 parties - lactose 8 parties - polyvinylpyrolidone de masse moléculaire de masse moléculaire 10 000 (FLUKA e PVP K 15) 2 parties - eau 10 parties.
On obtient une poudre de granulométrie 50 pm qui, redispersée dans reau, donne un pseudo latex dont la granulométrie moyenne est de 0,3 clam .
EXEMPLE 4: On répète exactement le mode opératoire de exemple 1 sauf que le slurry a la composition suivante: - latex styrènelacrylate à 50% d'extrait sec et taille des particules 0,15 pm résultant de la polymérisation en émulsion de 50% d'acrylate de butyle, de 46% de styrène et 4% d'acide acrylique 80 parties - lactose 10 parties 2 parties - lignosulfonate de sodium de poids moléculaire 3000 10 parties - eau On obtient une poudre de granulométrie moyenne 50 pm qui, redispersée dans reau donne un pseudo latex dont la granulométrie moyenne est de 0,15 pm.
APPAREIL ROTATIF A TEINDRE LES ECHEVEAUX La présente invention concerne un procédé de teinture d'écheveaux de fils consistant à tremper dans un bain, à essorer et à sécher lesdits écheveaux entraînés en rotation autour d'un axe horizontal, ainsi qu'un appareil mettant en oeuvre ce procédé.