INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On cherche avec les prothèses de ce type à reproduire aussi fidèlement que possible les articulations anatomiques entre les phalanges ou entre les métacarpiens et les premières phalanges. Il n'est cependant pas possible de les reproduire parfaitement en raison des formes dissymétriques des surfaces articulaires interphalangiennes ou métacarpo-phalangiennes qui de plus diffèrent d'une articulation à l'autre chez un même individu et d'un individu à l'autre pour une même articulation.
Les surfaces articulaires des prothèses doivent nécessairement être standardisées pour des raisons de coût et de fabrication. Cette standardisation se traduit par un certain nombre d'inconvénients dans les prothèses connues qui ne sont pas adaptables ou mal adaptables à certaines particularités physiologiques des patients sur lesquels elles doivent être implantées.
La figure 4 montre que chaque insert 10 peut être positionné dans son trou de manière à ce que la fente 12 soit orientée, non pas dans la direction du flux représenté par un axe longitudinal 8 de la canalisation, mais décalé angulairement. Ainsi, il est également possible de réguler le flux d'eaux usagées devant passer dans chacune de ces fentes 12. On peut ainsi envisager de limiter le débit s'écoulant dans les premiers trous, pour favoriser l'écoulement des eaux vers les derniers trous.
La figure 5 représente en vue agrandie l'intérieur de la canalisation 1. On y retrouve deux trous 4 ne comportant pas d'insert. Un insert 10 est représenté monté dans un autre trou. La fente 12 est verticale et est pratiquée sur toute la longueur d'une partie 13 relativement fine et prévue légèrement conique pour son montage dans les trous. L'insert 10 possède une tête 14 permettant la manutention de l'insert 10 et faisant office de butée par rapport à la paroi externe 9 de la canalisation 1. Une fente 15 peut être prévue dans la partie inférieure de la tête 14, de manière à permettre une orientation précise de l'insert 10 par rapport à la direction de l'écoulement dans la canalisation 1.
On voit que la présence d'inserts 10 à l'intérieur de la canalisation 1, notamment en référence à la figure 1, permet de bénéficier d'un effet "venturi" qui consiste à réduire partiellement le débit des eaux usagées. Plus la vitesse du liquide dans la canalisation est grande, plus l'aspiration dans l'orifice est importante, cet effet "venturi" favorise donc l'accroissement de la vitesse d'écoulement des eaux usagées.
DISPOSITIF ANTIVOL POUR ARTICLES A USAGE PKRSONNKL OU COLLECTIF UTILISES NOTASSENT SUR LA PLAGE.
La présente invention a pour objet un dispositif antivol pour articles a usage personnel ou collectif utilisables sur la plage ou autres lieux de loisirs ou bien sur des lieux de travail comme par exemple des chantiers de constructions.
Pour protéger du vol les articles utilisés sur la plage il est connu de fixer ces derniers à un piquet avec hélice ou pointes radiales, enfoncé a profondeur adéquate dans le sable. Ce genre de matériel, en opposant une résistance notable a tout effort de traction sur l'article a protéger s'oppose efficacement a son vol. Cependant il présente 1 inconvénient d'etre encombrant et relativement lourd ce qui rend malaisé tant son transport que son rangement dans un sac de plage par exemple.
La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes sus évoqués en proposant un dispositif antivol particulièrement léger, facilement pliable et conçu de manière a recevoir un lest pour opposer une résistance notable a tout effort de traction sur l'article d protéger.
A cet effet le dispositif antivol selon la presente invention pour articles a usage personnel ou collectif utilisé sur une plage ou autres lieux de loisirs ou bien sur des lieux de travail se caractérise essentiellement en ce qu'il est constitué par un élément de faible épaisseur, sous forme de feuille, de contour polygonal, ou circulaire ou curviligne, en matériau souple, pouvant être étendu a plat sur le sol, et par plusieurs liens souples solidaires d'une part de la bordure périphérique de l'élément de faible épaisseur et d'autre part d'une pièce de jonction, unique, fixée a l'article a protéger du vol, de sorte que, l'élément de faible épaisseur ayant été étendu à plat sur la plage et recouvert d'un lest formé par une épaisseur du matériau de la plage, toute traction sur l'article a protéger se traduise par le repliement de l'élément souple autour du lest et par le resserrement des côtés du dit élément de façon à former un ballot pour opposer une résistance importante à l'effort de traction exercé sur l'article à protéger.
L'élément de faible épaisseur est préférentiellement constitué par une pièce de tissu ce qui lui confère une grande légèreté et autorise son pliage sous un très faible volume. Avec un tel élément le dispositif antivol est destiné à une utilisation sur une plage de sable. Pour une utilisation sur une plage de galets ou sur une plage de gravillons l'invention selon un autre de ses aspects prévoit un élément souple constitué par un filet à mailles fines.
Selon une autre caractéristique de l'invention les liens souples sont solidaires de glissières prévues en fixation sur la bordure périphérique de I'élément souple, les dits liens étant montés en coulissement dans leur glissière respective et chacun d'entre eux, de part et d'autre de leur glissière étant solidaire de la pièce de jonction.
D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention apparaitront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés en lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus du dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue de détail d'une glissière selon une autre forme de réalisation, - la figure 3 est une vue en coupe montrant un dispositif selon l'invention équipé d'un lest constitué par une couche de sable, - la figure 4 est une vue du dispositif en configuration de résistance à un effort de traction exercé sur l'article à protéger du vol, - la figure 5 montre une pièce de jonction selon une autre forme de réalisation.
En figure 1 est représenté un dispositif antivol selon l'invention, constitué par un élément souple 1 de faible épaisseur se présentant par exemple soit sous la forme d'une pièce de tissu soit sous la forme d'un filet à mailles serrées et par plusieurs liens souples 2, tels des cordons, solidaires d'une part de la bordure périphérique de l'élément souple 1 et d'autre part d'une pièce de jonction 3, unique, fixée à l'article 4 à protéger du vol lequel peut être un sac de plage, une glacière, et plus généralement tout type d'objet usuel utilisable sur une plage ou autre lieu de loisirs ou bien sur le lieu de travail.
L'élément souple 1 épouse de préférence un contour polygonal, par exemple carré ou rectangulaire mais en variante le contour de l'élément 1 sera circulaire ou curviligne. Sa surface sera par exemple de l'ordre d'un mètre carré.
L'élément souple 1 sera réalisé à partir d'une matière synthétique de faible densité et de résistance mécanique élevée possédant de surcroît une bonne résistance au pouvoir corrosif du sel. Plus précisément pourra être employée toute matière utilisée dans l'industrie du textile et répondant aux critères sus évoqués.
Les liens souples, 2 de préférence d'égales longueurs peuvent être fixés rigidement par coutures ou autres moyens appropriés à la bordure périphérique de l'élément 1 mais selon une forme préférée de réalisation, ils sont solidaires de glissières 5 prévues en fixation sur la bordure périphérique de l'élément souple 1 dans lesquelles ils sont montés en coulissement. Comme on peut le voir en figure 1 chaque lien 2 traverse de part en part sa glissière 5 et forme deux brins à l'extérieur de cette dernière par l'extrémité desquels il est solidarisé à la pièce de jonction 3.
Les glissières 5 s'étendent chacune suivant une fraction du pourtour de l'élément 1 et sont fixées au dit élément et lorsque ce dernier forme un polygone les dites glissières s'étendent respectivement suivant les côtés de ce dernier comme on peut le voir en figure 1.
Les PDP AC sont disponibles en tant que type à deux électrodes dans lequel deux sortes d'électrodes sont utilisées pour réaliser une décharge sélective (décharge d'adressage) et une décharge de soutien et un type à trois électrodes dans lequel des troisièmes électrodes sont utilisées pour réaliser une décharge d'adressage. Dans un PDP couleur permettant de réaliser un affichage d'échelle de gris, des substances fluorescentes formées dans les cellules de décharge sont excitées par des rayons infrarouges résultant d'une décharge. Les substances fluorescentes ont pour inconvénient qu'elles sont sensibles à l'impact d'ions qui sont des charges positives résultant de la décharge.En ce qui concerne le type à deux électrodes qui présente une structure qui permet aux substances fluorescentes d'être frappées directement par des ions, il y a un risque que la durée de vie des substances fluorescentes soit raccourcie. Pour éviter ce raccourcissement, le PDP couleur adopte de façon générale la structure à trois électrodes basée sur une décharge de surface. En outre, le type à trois électrodes est classifié en un type se1.n lequel les troisièmes électrodes sont formées sur un substrat sur lequel les premières et secondes électrodes permettant de réaliser une décharge de soutien sont agencées et un type selon lequel les troisièmes électrodes sont formées sur un autre substrat opposé au substrat sur lequel les premières et secondes électrodes sont agencées.En outre, le type selon lequel trois sortes d'électrodes sont formées sur le même substrat est classifié en un type selon lequel les troisièmes électrodes sont placées sur les deux autres sortes d'électrodes pour réaliser une décharge de soutien et un type selon lequel les troisièmes électrodes sont placées sous les deux sortes d'électrodes. En outre, il y a un type selon lequel une lumière visible émanant de substances fluorescentes est vue au travers des substances fluorescentes (type transparent) et un type selon lequel une lumière réfléchie depuis les substances fluorescentes est vue (type réflexion). Le couplage spatial d'une cellule qui sera autorisée à se décharger avec une cellule contiguë est coupé par une barrière (ou nervure).
La barrière peut être placée sur les quatre côtés afin d'entourer une cellule de décharge de telle sorte que la cellule de décharge puisse être isolée de façon parfaite. Selon une variante, la barrière peut être placée dans un seul chemin et le couplage entre les électrodes dans le chemin opposé peut être coupé en optimisant l'espace (distance) entre les électrodes. La présente invention peut être appliquée à n'importe laquelle des structures. Ici, la description est menée en prenant le type réflexion à titre d'exemple.Plus spécifiquement, un. panneau comporte les troisièmes électrodes formées sur un substrat opposé à un autre substrat sur lequel des électrodes permettant de réaliser une décharge de soutien sont formées, des barrières sont formées seulement suivant une direction verticale (c'est-à-dire perpendiculairement aux premières et secondes électrodes et parallèlement aux troisièmes électrodes) et certaines des électrodes de soutien sont réalisées à l'aide d'électrodes transparentes.
Ce qui est représenté sur la vue en plan schématique de la figure 1 est connu en tant que PDP du type à décharge de surface à trois électrodes. La figure 2 est une vue en coupe schématique (direction verticale) d'une cellule de décharge dans le panneau représenté sur la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe schématique représentant une cellule de décharge suivant une direction horizontale. Sur les dessins auxquels il est fait référence ci-après, les mêmes parties fonctionnelles se verront assigner les mêmes index de référence.
Un panneau comprend deux substrats en verre 21 et 29. Le premier substrat 21 inclut des premières électrodes (électrodes X) 1 1 et des secondes électrodes (électrodes Y) 12 qui jouent le rôle d'électrodes de soutien et qui sont parallèles les unes aux autres. Ces électrodes sont réalisées à l'aide d'électrodes transparentes 22a et 22b et d'électrodes de bus 23a et 23b. Les électrodes transparentes sont conçues pour remplir le rôle consistant à transmettre la lumière réfléchie provenant des substances fluorescentes et sont par conséquent formées en ITO (une membrane conductrice transparente dont le composant principal est l'oxyde d'indium) ou similaire.Les électrodes de bus doivent être formées de manière à présenter une résistance faible afin d'empêcher une chute de tension résultant d'une résistance électrique et elles sont par conséquent réalisées en chrome (Cr) ou en cuivre (Cu). Ces électrodes sont revêtues d'une couche inductive (verre) 24. Une membrane 25 réalisée en oxyde de magnésium (MgO) est formée en tant que membrane de protection sur un côté de décharge. Dans un second substrat 29 opposé au premier substrat en verre 21, des troisièmes électrodes (électrodes d'adresse) 13 sont formées orthogonalement aux électrodes de soutien. Des barrières 14 sont formées entre les électrodes d'adresse. Une substance fluorescente 27 présentant une caractéristique de luminescence en rouge, vert ou bleu est formée entre chaque paire de barrières de telle sorte que la substance fluorescente puisse recouvrir une électrode d'adresse.Les deux substrats en verre sont assemblés de telle sorte que les nervures des barrières 14 puissent être en contact intime avec la membrane en MgO 25. Des espaces entre les substances fluorescentes 27 et la membrane en MgO 25 jouent le rôle d'espaces de décharge 26.
La figure 4 est un schéma fonctionnel qui représente les circuits périphériques permettant de piloter le PDP représenté sur les figures 1 à 3. Les électrodes d'adresse 13-1, 13-2 etc...
sont connectées de manière indépendante à un dispositif de pilotage d'adresse 105. Le dispositif de pilotage d'adresse applique une impulsion d'adressage pour une décharge d'adressage. Les électrodes Y 11-1, 11-2 etc... sont connectées à un dispositif de pilotage Y 101. Le dispositif de pilotage Y 101 comprend un dispositif de pilotage de balayage Y 102 et un dispositif de pilotage commun Y 103. Les électrodes Y sont connectées de manière indépendante au dispositif de pilotage de balayage Y 102. Le dispositif de pilotage de balayage Y 102 est connecté au dispositif de pilotage commun Y 103. Pendant une décharge d'adressage, une impulsion est générée par le dispositif de pilotage de balayage Y 102. Une impulsion de soutien ou similaire est générée par le dispositif de pilotage commun Y 103 et est appliquée sur une électrode Y via le dispositif de pilotage de balayage Y 102.Les électrodes X 1 1 sont connectées en commun le long de toutes les lignes d'affichage pour une recherche de signal. Un dispositif de pilotage commun X 104 génère une impulsion d'écriture, une impulsion de soutien et similaire. Ces circuits de dispositif de pilotage sont commandés par un circuit de commande. Le circuit de commande est commandé par des signaux de synchronisation (ci-après appelés sync) et par des signaux de données d'affichage appliqués de façon externe sur l'affichage.
Dans un PDP, I'intensité de la luminescence ne peut pas être modifiée. Un affichage d'échelle de gris est par conséquent obtenu en faisant varier la période de la luminescence pour faire varier de manière significative la luminance. L'affichage d'échelle de gris dans le PDP est tel que, de façon générale, chaque bit de données d'affichage est associé à une période d'une sous-trame et la longueur d'une sous-trame est amenée à varier conformément au degré de pondération d'un bit associé. En prenant en tant qu'exemple un affichage d'échelle de gris de 256 niveaux, des données d'affichage sont constituées par huit bits. Une image est affichée pendant la période de huit sous-trames et chaque donnée binaire est affichée pendant une sous-trame associée. Le rapport des longueurs des sous-trames est 1:2:4:8:16:32:64:128.
La figure 5 est un schéma de formes d'onde qui illustre un procédé connu permettant de piloter le PDP représenté sur les figures 1 à 3 en utilisant le circuit représenté sur la figure 4. La figure 5 concerne une sous-trame dans ce que l'on appelle de façon connue "le système à adressage d'écriture avec séparation entre adressageldécharge de soutien". Dans cet exemple, une sous-trame est divisée en une période de remise à l'état initial, en une période d'adressage et en une période de décharge de soutien. Pendant la période de remise à l'état initial, toutes les électrodes Y sont remises à l'état initial au niveau de 0 V. Dans le même temps, une impulsion d'écriture plein écran dont la tension vaut Vs + Vw (approximativement 330 V) est appliquée aux électrodes X.Toutes les cellules sur toutes les lignes d'affichage se déchargent ensuite indépendamment de l'état d'affichage qui prévaut. Les potentiels au niveau des électrodes d'adresse à cet instant sont d'approximativement 100 V (Vaw).
Les potentiels au niveau des électrodes X et des électrodes d'adresse sont à O V. Au niveau de toutes les cellules, la tension induite par une charge de paroi elle-même excède une tension de début de décharge. La décharge est ensuite démarrée. Cette décharge se neutralise par elle-même et cesse. C'sst ce qui est appelé "une décharge à auto-effacement". La décharge à auto-effacement amène toutes les cellules dans le panneau dans un état uniforme dépourvu de charge de paroi. La période de remise à l'état initial exerce l'effet consistant à amener toutes les cellules dans le même état indépendamment de l'état d'éclairement pendant la sous-trame précédente. Par conséquent, la période de remise à l'état initial est prévue pour exécuter la décharge d'adressage suivante (écriture) sur une base stable.
Pendant une période d'adressage, une décharge d'adressage est exécutée séquentiellement ligne par ligne afin d'activer ou de désactiver les cellules conformément à des données d'affichage. Tout d'abord, une impulsion de balayage d'un niveau -VY (approximativement -150 V) est appliquée sur les électrodes Y. Une impulsion d'adressage d'une tension Va (approximativement 50 V) est appliquée sélectivement aux électrodes d'adresse qui coïncident avec des cellules à éclairer.
La décharge se produit entre les électrodes d'adresse et les électrodes Y des cellules à éclairer. La décharge opère en tant qu'amorçage de manière à induire une décharge entre les électrodes X (tension Vx = 50 V) et les électrodes Y. Par conséquent, une quantité de charge de paroi permettant une décharge de soutien est accumulée sur la membrane en MgO qui recouvre les deux électrodes.
Le fonctionnement mentionné ci-avant est réalisé séquentiellement pour les autres lignes d'affichage.
Eventuellement, de nouvelles données d'affichage sont écrites pour toutes les lignes d'affichage.
Ensuite, lorsqu'on en vient à une période de décharge de soutien, une impulsion de soutien d'une tension Vs (approximativement 180 V) est appliquée en alternance aux électrodes Y et aux électrodes X. Ceci aboutit à une décharge de soutien. Une image pour une sous-trame est affichée. A cet instant, une tension Vaw d'approximativement 100 V est appliquée aux électrodes d'adresse afin d'empêcher qu'une décharge ne se produise entre les électrodes d'adresse et les électrodes X ou les électrodes Y.
Dans le "système à adressage d'écriture avec séparation adressage/décharge de soutien", la luminance est déterminée à l'aide de la longueur d'une période de décharge de soutien, c'est-à-dire à l'aide du nombre d'impulsions de soutien.
Un procédé de pilotage pouvant être adapté pour un affichage d'échelle de gris à 256 niveaux est représenté en tant qu'exemple pour un affichage d'échelle de gris à multiples niveaux sur la figure 6. Dans cet exemple, une image est segmentée en huit sous-trames SF1 à SF8.
Afin d'obtenir la compacité la plus grande possible et de réduire les pertes qui résultent du couplage entre le laser et les modulateurs par l'intermédiaire de fibres optiques, l'idéal serait l'intégration monolithique de ce laser et des modulateurs.
Le problème technologique majeur de ce type d'intégration est le fait de réaliser, sur un même substrat, des composants optiques nécessitant des couches actives dont les énergies de bande interdite sont différentes.
En effet, le laser émet à une énergie sensiblement égale à celle de la bande interdite de sa couche active.
Par contre, le modulateur ne fonctionne qu'à des longueurs d'onde décalées vers le rouge par rapport au bord d'absorption.
La filière d'intégration adoptée doit répondre à ces deux exigences.
Elle doit de plus être fiable et rester simple à développer en vue d'un meilleur rendement et de meilleures performances.
On connaît également, par le document (2), un circuit photonique intégré comportant les composants précédemment décrits à savoir le laser et les deux modulateurs.
Le principe d'intégration dont il est question dans ce document (2) est fondé sur l'utilisation de deux couches actives superposées, l'une pour le laser et l'autre pour les modulateurs.
Dans ce cas, la lumière est couplée verticalement du laser aux modulateurs.
D'autres filières d'intégration ont été étudiées mais uniquement pour l'intégration d'un laser avec un seul modulateur.
On distingue deux grandes tendances 10 l'utilisation de deux épitaxies à raison d'une épitaxie par couche active 2" une solution " planaire " qui est fondée sur la variation localisée de la vitesse de croissance de matériaux entre des masques de nitrure ou des masques de silice dont la configuration est optimisée, et qui est de plus en plus adoptée pour l'intégration laser-modulateur.
On connaît également par le document (3), auquel on se reportera, un dispositif qui comprend deux modulateurs ainsi qu'un amplificateur placé entre ces deux modulateurs et dans lequel les modulateurs et l'amplificateur utilisent une seule et même couche active.
L'amplificateur intégré entre les modulateurs permet de limiter la diaphonie électrique entre ces deux modulateurs.
Les techniques connues mentionnées précédemment présentent des inconvénients.
Les techniques qui nécessitent deux épitaxies présentent l'inconvénient d'être complexes et délicates à mettre en oeuvre du point de vue de l'épitaxie et du procédé technologique (épitaxie et étapes technologiques sur un substrat non plan).
Il est alors difficile de conserver les performances des composants lors de leur intégration.
Il est possible de prévoir un filtrage de ces microparticules en amont de la zone où se trouve le détecteur.
Cependant, un tel filtrage n'est pas toujours possible.
Il faudrait d'ailleurs utiliser des filtres très fins pour être efficaces, mais de tels filtres seraient tout de suite colmatés.
La décontamination de la face du scintillateur permet, en maintenant constant le bruit de fond du détecteur, de stabiliser l'étalonnage et la sensibilité de ce détecteur.
Pour nettoyer la face du scintillateur, il est connu de faire circuler un liquide de lavage approprié au contact de cette face pour entraîner la contamination superficielle de cette face.
Dans bien des cas, un tel nettoyage n'est pas suffisant, notamment lorsque l'activité volumique du liquide émetteur de particules est importante et lorsque le temps de séjour de ce liquide au contact de la face du scintillateur est important.
La présente invention a pour objet un dispositif de nettoyage qui ne présente pas les inconvénients des techniques mentionnées précédemment.
Le dispositif objet de l'invention utilise un nettoyage par des ultrasons de la face d'entrée du détecteur.
Cependant, les ultrasons sont susceptibles de détériorer le détecteur et notamment de détériorer le scintillateur, le photomultiplicateur et l'alimentation de celui-ci lorsque le détecteur comporte de tels éléments.
La présente invention résout non seulement le problème du nettoyage de la face d'entrée du détecteur, mais encore celui de la protection de ce détecteur visà-vis des ultrasons.