INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On a déjà proposé, pour la solution des problèmes précités, des étiquettes d'enregistrement sans doublure, c'est-à-dire des étiquettes adhésives thermosensibles d'enregistrement sans doublure. Par exemple, les demandes de modèle d'utilité japonais mises à l'inspection publique nO 59-43 979 et 59-46 265 et la demande de brevet japonais mise à l'inspection publique nO 60-54 842 proposent l'utilisation d'un adhésif thermosensible sous forme de microcapsules placées dans la couche adhésive, et l'utilisation d'une couche d'un agent de séparation placée sur la couche supérieure, telle qu'une couche protectrice, afin que l'étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement puisse être stockée en rouleaux. Selon les propositions classiques précitées cependant, l'adhérence de la couche adhésive sensible à la pression n'est pas suffisante, et il est impossible d'imprimer une image à la surface de l'étiquette lorsque la couche de séparation est superposée.
Ces propositions n'ont pas encore été mises en pratique.
En outre, on a proposé un procédé de mise en oeuvre d'un adhésif thermosensible dans la couche adhésive de l'étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement comme décrit dans la demande publiée de modèle d'utilité japonais mise à l'inspection publique nO 54-12 446.
L'étiquette adhésive thermosensible classique précitée d'enregistrement ayant l'adhésif thermosensible est très utile, mais elle a un inconvénient car, lorsqu'elle est stockée en rouleaux pendant une longue période, le phénomène d'adhérence apparaît. Bien qu'aucune énergie thermique ne soit appliquée à la couche adhésive thermosensible, le phénomène de collage peut se produire du fait de la pression due au poids du rouleau. La suppression de ce phénomène nécessite la réduction de la propriété d'adhérence de l'adhésif de la couche adhésive thermosensible.
En outre, comme décrit dans la demande mise à l'inspection publique de brevet japonais n" 63-303 387 et la demande publiée de modèle d'utilité japonais nO 5-11 573, on a proposé d'utiliser, dans une étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement sans doublure, une couche intermédiaire, par exemple une couche isolante consommable ou non consommable destinée à activer efficacement la couche adhésive thermosensible. Une telle étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement sans doublure, munie de la couche intermédiaire, est supérieure à celles qui ne possèdent pas de couche intermédiaire parce que la couche adhésive thermosensible peut être activée très efficacement par application d'une petite quantité d'énergie thermique, si bien qu'elle peut être utilisée comme adhésif thermosensible activé thermiquement à température élevée.
Cependant, il n'existe pas d'étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement sans doublure qui permette de remplir simultanément les conditions des deux situations, c'est-à-dire ayant une adhésivité suffisante et une résistance suffisante au collage.
L'invention a donc pour objet la réalisation d'une étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement qui peut présenter une grande adhésivité vis-à-vis d'un organe auquel est fixée l'étiquette, à l'aide d'un adhésif thermosensible présentant une forte adhésivité, et qui ne provoque pas le phénomène de collage lors du stockage en rouleaux.
L'invention a aussi pour objet la mise à disposition d'une étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement qui présente une excellente fiabilité d'image indépendamment d'un plastifiant contenu dans la couche adhésive thermosensible.
Les objets précités de la présente invention peuvent être atteints avec une étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement qui comporte un support, une couche thermosensible de coloration placée d'un côté du support et une couche adhésive thermosensible formée de l'autre côté du support, opposé au côté ayant la couche thermosensible de coloration, et qui adhère au-delà de la température ambiante, la surface de la couche thermosensible de coloration ayant une régularité de surface comprise entre 200 et 10 000 s lorsqu'elle est mesurée par la méthode de Ohken-shiki définie dans la norme japonaise Tappi nO 5, et la surface de la couche adhésive thermosensible ayant une régularité de surface comprise entre 60 et 3 000 s exprimée par la régularité Bekk.
Les inventeurs ont étudié les problèmes posés par l'étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement classique. En particulier, ils se sont attachés au fait que le phénomène de collage se produit lorsqu'une étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement sans doublure est stockée en rouleaux, alors que la couche adhésive thermosensible est au contact de la couche thermosensible de coloration. A la suite d'études poussées relatives à la relation existant entre les caractéristiques de surface de la couche adhésive et celles de la couche de coloration, les inventeurs ont découvert que le phénomène de collage pouvait être efficacement supprimé lorsque les régularités des surfaces de la couche adhésive et de la couche de coloration qui sont en contact mutuel pendant le stockage sont réglées à des valeurs particulières.
De manière générale, lors de l'activation thermique de la couche adhésive thermosensible d'une étiquette adhésive thermosensible d'enregistrement sans doublure, l'énergie thermique est appliquée au côté de la couche thermosensible de coloration ou au côté de la couche adhésive thermosensible, ou l'étiquette adhésive est placée dans un bain à température réglée. Dans tous les cas, lorsque l'énergie thermique d'activation de la couche adhésive est trop grande, la couleur apparaît dans le fond de la couche thermosensible de coloration.
En conséquence, au cours de l'activation thermique de la couche adhésive, il faut appliquer l'énergie thermique à une étiquette d'une manière telle que l'apparition de la couleur ne puisse pas se produire dans la partie de fond de la couche de coloration. Dans ce cas cependant, la couche adhésive thermosensible ne peut pas posséder une adhésivité suffisante lorsque la régularité de surface de la couche adhésive est trop faible. D'autre part, lorsque la régularité de surface de la couche adhésive est trop élevée, la résistance au collage diminue lorsque l'étiquette adhésive est stockée en rouleaux.
En outre, lorsque la régularité de surface de la couche de coloration est trop faible, la sensibilité thermique de la couche de coloration est réduite, et lorsque la régularité de surface de la couche de coloration est trop élevée, la résistance au collage est aussi réduite lorsque l'étiquette adhésive est stockée en rouleaux.
Selon la présente invention et afin que l'adhésivité voulue de la couche adhésive thermosensible, une résistance suffisante au phénomène de collage entre la couche de coloration et la couche adhésive, et une sensibilité thermique élevée de la couche de coloration soient obtenues simultanément, la régularité de surface de la couche thermosensible de coloration est spécifiée comme étant comprise entre 200 et 10 000 s et de préférence entre 500 et 4 000 s, lorsqu'elle est mesurée par la méthode de Ohken-shiki prescrite dans la norme japonaise Tappi nO 5. Lorsque la régularité de la surface de la couche de coloration est inférieure à 200 s, sa sensibilité thermique est réduite. Lorsqu'elle dépasse 10 000 s, la résistance au collage diminue pendant le stockage de l'étiquette adhésive en rouleaux.
Selon l'Auteur de ce procédé, les deux conditions essentielles pour recréer une terre végétale sont que d'une part, l'horizon intermédiaire installé par le procédé breveté serve de logement aux bactéries et aux micro-organismes chargés de la transformation biologique des particules minérales et organiques du sol, ces dernière produisant l'acide humique réagissant sur l'argile du sol provoquant la floculation de cet argile et la porosité de ce sol permettant le logement des microorganismes, d'autre part, que la population de micro-organismes soit la plus nombreuse possible augmentant ainsi la capacité de transformation des quantités de matières mises à la disposition des végétaux pour se nourrir soit dans le sol par assimilation de matières minérales et organiques en solution dans l'eau au niveau des racines, soit dans l'atmosphère par assimilation chlorophyllienne, fixation de l'azote, absorption de l'eau ainsi que toutes les transformations des éléments qui rentrent dans le complexe processus de la nutrition des plantes.
Or, pour entretenir valablement la population des micro-organismes du sol, il est souhaitable d'apporter à la disposition de ceux-ci un ensemble de nourritures qui puissent être absorbées et digérées permettant le développement de cette population.
Cette nourriture est apportée comme dans la nature par la litière des végétaux morts recouvrant la surface des prairies et par les anciennes racines, celles-ci ayant de plus provoqué la division du sol au moment de leur pousse.
Pour se rapprocher des apports naturels et selon une caractéristique essentielle du procédé conforme à l'invention, il est fait un apport par épandage en surface du sol de farines de végétaux broyés le plus finement permettant aux micro-organismes intérieurs au sol de se nourrir plus aisément et permettant également un entraînement par les eaux de pluie et d'arrosage en profondeur dans la porosité du sol, donc une meilleure mise à proximité des micro-organismes. On peut alors considérer que cet épandage correspond à un compostagefermentation-digestion "in situ".
D'un autre côté, on sait qu'en raison du mode de vie actuel, on produit d'énormes quantités de déchets organiques que l'on dit "verts". Leur origine peut être aussi bien privée, ménagère, publique, collective ou industrielle. On sait également qu'une grande partie de ces déchets provient des espaces verts, des tailles, des tontes, de toutes les utilisations des végétaux et que selon la plupart des législations actuelles, il est de plus en plus exigé de les traiter comme tels.
A cet égard, il est déjà connu pour traiter des déchets de végétaux, de nombreuses méthodes de fermentation généralement appelées compostage. Ce type de traitement consiste, pour l'essentiel, à broyer les déchets de végétaux en petits morceaux, les entasser en andains pouvant faire plusieurs mètres de hauteur, ce qui permet de démarrer une fermentation, puis de l'activer en faisant des retournements et des arrosages fréquents, par exemple. Les déchets ainsi fermentés, forment ce que l'on appelle universellement le compost. On connaît bien encore l'effet fertilisant obtenu à partir de tels composts répandus sur une terre apportant à celle-ci beaucoup d'éléments dont l'acide humique provenant de la cellulose et de la lignite par fermentation bactérienne. Cet acide humique se combine avec l'argile du sol et produit le complexe argilo-humique colloïde caractérisant la fécondité des terres végétales.
Malheureusement, dans les techniques classiques de compostage, on observe qu'une part importante de cet acide humique est perdue, ainsi que le gaz carbonique.
Considérant, par ailleurs, que toutes les plantes vivent en réalité en puisant dans le sol et dans l'atmosphère les matières premières nécessaires à leur développement, respectivement 10 % dans le sol et 90 % dans l'atmosphère, Considérant en outre que chaque végétal renferme dans sa propre structure tous les éléments capables de nourrir n'importe quel autre végétal, on a imaginé, selon la présente invention, de rapprocher le procédé de végétalisation des sols, conforme au brevet français FR-92.04506, suggérant déjà l'emploi de farines végétales et les techniques connues de compostage adaptées pour une utilisation particulièrement avantageuse dans le procédé en question. On a remarqué, en effet, qu'un compostage in situ" permet de préserver tout le potentiel fertilisant acide humique, donc argilo-humique, et surtout de développer le cheptel de micro-organismes du sol par suite de la fermentation entretenue sur place qui permet une intensification de la vie dans le sol, donc une plus grande efficacité de la fertilisation.
A cet égard et conformément à l'invention, il est proposé un nouveau procédé de fertilisation particulièrement apte à complémenter les traitements de végétalisation pour la restauration des sols dégradés, qui consiste à épandre sur le sol au moins un mélange constitué de matières humifiables additionnées de produits organiques pour sa fermentation, de micro-organismes et de bactérie ou à entrer en complémentarité des produits de fertilisation classiques dans toutes les cultures, procédé caractérisé en ce qu'on effectue un épandage sec ou en suspension aqueuse, directement sur le sol à traiter, d'un broyat de végétaux qui peuvent être issus de déchets de végétaux, finement divisés et non encore fermentés.
Ainsi, après un épandage sur le sol par le procédé de fertilisation conforme à l'invention, les plantes émettent des racines qui, avec les micro-organismes du sol, forment une véritable unité de transformation microorganismes/racines, alimentée d'un côté, par les éléments du sol et par les produits habituellement utilisés en fertilisation et de l'autre côté, par les farines de végétaux broyés très finement ce qui permet la pénétration des farines dans la profondeur du sol.
Cette unité de transformation-production va trouver toute son efficacité au moment du compostage-fermentation digestion en place de ces farines de végétaux par les micro-organismes, ce qui procure une réelle amplification du processus de vie du sol, donc de la fertilité de ce même sol.
On décrira maintenant plusieurs variantes du procédé de fertilisation par compostage-fermentation-digestion "in situ" de farines de végétaux, conformément à l'invention.
Il est ainsi proposé une fertilisation destinée à toutes les cultures par l'apport d'une farine de végétaux provenant de déchets de végétaux recyclés, broyés le plus finement possible. On a observé, en effet, que plus les particules de végétaux sont finement divisées, mieux elles pénètrent dans le sol et mieux elles sont digérées par les micro-organismes du sol et donc elles génèrent une fertilisation améliorée.
Selon une première variante générale de l'invention, on obtient la farine de végétaux à partir de tous les déchets des ménages dont la législation française prévoit aujourd'hui un tri obligatoire et des conditions d'élimination strictes, incinération ou recyclage ; une fois triés, ces végétaux sont collectés et traités dans un but d'hygiénisation selon un recyclage comprenant, pour l'essentiel, des opérations de broyage et de compostage.
Selon l'invention, le traitement consiste alors à sécher et à broyer ces mêmes végétaux et ce, de plus en plus finement, jusqu'à obtenir la finesse désirée, comme il sera dit ci-après. I1 est ici intéressant d'observer que l'échauffement nécessaire au séchage procure avantageusement une stérilisation des germes pathogènes ou une stérilisation totale, le milieu étant réensemencé des germes intéressants et de plus le broyage fin permet de détruire les graines des adventices.
Selon une seconde variante importante de l'invention, les végétaux non séchés peuvent être directement broyés en pleine sève ; on ajoute même de l'eau afin d'obtenir une suspension aqueuse de particules fines de ces végétaux. Cette suspension liquide, plus ou moins visqueuse selon la dilution en eau pour s'adapter au mieux à la nature particulière de chaque sol, sera alors répandue sur le sol à traiter où elle pénétrera très facilement, favorisant l'installation en profondeur de la vie des micro-organismes, par la même technique du compostage-fermentation-digestion "in situ".
(c) A l'aide d'une pipette, on introduit dans le tube à essais 4,5 g de milieu de culture liquide "Eugon LT 100@ préalablement stérilisé puis on homogénéise le mélange à l'aide d'un homogénéiseur de type "Vortex".
(e) On prélève alors 4,5 g du mélange contenu dans le tube à essais, à l'aide d'une pipette dont on étale 0,1 g à la surface d'une boîte de Pétri contenant 18 ml de Eugon LT 100@" gélosé.
(f) A l'aide d'une pipette, on introduit dans le tube à essais 4,5 g de "Eugon LT 100@" préalablement stérilisé puis on homogénéise à l'aide d'un homogénéiseur de type "Vortex".
(g) A partir du mélange obtenu à chaque fois en (c') on répète deux fois la succession des opérations (b') et (c').
(h)A partir du mélange obtenu en (d), on répète l'étape (b').
Les cultures et les dénombrements sont effectués selon le même mode opératoire que décrit à l'exemple 1.
Les résultats obtenus sont les suivants TABLEAU 3
Facteur de Concentra- Estimation Nombre de Tube dilution colonies tion du de la con colonies centration théorique mélange initiale 1 1 Ind / 2 102 Ind / 3 103 Ind / 4 104 Ind / 5 105 75 7,5.102 7,5.10? 6 106 8 8.10' 8.107 Ind = indêtenrirné (les colonies sont confluentes) A titre de comparaison, on a effectué des déterminations analogues, mais en diluant la solution initiale successivement au 1/10 selon la méthode conventionnelle dans des conteneurs distincts.
Les résultats obtenus sont les suivants TABLEAU 4
Facteur de Concentra- Estimation Nombre de Tube dilution tion du de la con- colonies centration théorique mélange initiale 1 1 Ind / 2 10 Ind / / 3 102 Ind / 4 103 Ind / 5 104 Ind / 6 105 82 8,2.102 8,2.107 7 106 9 9 9.10' 9.107 Ind = Indéterminé (les colonies sont confluentes) On constate que les résultats obtenus avec le procédé de l'invention sont sensiblement les mêmes que ceux obtenus par la mise en oeuvre du procédé conventionnel et permettent d'estimer de façon correcte la concentration initiale.
SELECTEUR DE PARTICULES CHARGEES, EN FONCTION DE LEUR MOBILITE ELECTRIQUE ET DE LEUR TEMPS DE RELAXATION.
DESCRIPTION Domaine technique et art antérieur L invention concerne un dispositif permettant de sélectionner des particules chargées en fonction de leur mobilité électrique et de leur temps de relaxation, et de caractériser des aérosols en termes de masse de particules, de granulométrie et de distribution de charges électriques.
Ce type d'appareil est par exemple particulièrement bien adapté dans le domaine de la recherche sur les aérosols, pour tester l'efficacité de filtres, pour produire des particules calibrées ou pour étudier la charge électrique des aérosols. Il convient tout spécialement pour les aérosols microniques et/ou submicroniques.
On connaît diverses techniques qui permettent de mesurer en ligne la distribution en dimension d'aérosols microniques et/ou submicroniques. Par exemple, on peut citer les méthodes électriques, et notamment les analyseurs différentiels de mobilité électrique, qui fournissent une distribution en dimension basée sur la mobilité électrique des particules. Les méthodes optiques fournissent une distribution en dimension reliée aux propriétés optiques des particules. Les méthodes aérodynamiques fournissent une distribution en dimension basée sur l'inertie des particules.
Une limitation de ces méthodes de mesure est qu'elles ne font pas de distinction parmi les différentes espèces de particules. On obtient ainsi la distribution en dimension globale, mais pas la distribution suivant la nature des particules. Pour atteindre la composition et la taille, il est généralement nécessaire d'effectuer un échantillonnage qui permettra l'analyse ultérieure par microscopie électronique ou optique. Ces procédures sont longues, coûteuses et fastidieuses et ne fournissent pas les renseignements souhaités en ligne.
En particulier, pour accéder à la masse et à la densité de particules d'aérosols, une technique consiste à réaliser, dans un premier temps, un prélèvement et une collection sur un support adapté, du type membrane filtrante, grille ou lame de microscope, d'une fraction de l'aérosol ayant un diamètre bien déterminé, et, deuxièmement, à réaliser une analyse permettant d'accéder à la masse moyenne de chaque particule. Cette dernière peut être obtenue à partir de la masse totale de l'échantillon prélevé, et du nombre de particules présentes. Cette méthode a été décrite dans l'article de Barbe-Le Borgne et al., paru dans "Journal of Aerosol Science", vol. 17, n01, pp. 79-86, 1986. Dans cet article, la méthode décrite est utilisée pour caractériser les particules issues d'un feu de sodium.Cette méthode fait appel, en premier lieu, à une sélection en dimensions d'un échantillon, par tout système approprié (impacteur, centrifugeuse, batterie de sédimentation, analyseur de mobilité électrique), ledit échantillon étant ensuite observé au microscope électronique ou optique, pour compter le nombre de particules présentes. Puis, l'échantillon est analysé par les moyens les mieux adaptés, pour accéder à la masse et à la composition (par exemple par technique d'activation neutronique, par fluorescence X, ou spectrométrie d'émission) . Il apparaît clairement que cette méthode est longue, fastidieuse et coûteuse. De plus, le prélèvement avec collection peut entraîner une modification de la structure des particules.
Dans ce but, la présente invention propose un servomoteur pneumatique d'assistance au freinage, comportant une enveloppe possédant un axe de symétrie, séparée de façon étanche par au moins une structure de paroi mobile en au moins une chambre avant reliée en permanence à une source de basse pression, et au moins une chambre arrière reliée sélectivement à la chambre avant ou à une source de haute pression par un moyen de valve à trois voies comportant un plongeur coulissant dans un alésage d'un piston et solidaire d'une tige de commande, la position du plongeur dans l'alésage déterminant la communication entre les chambres avant et arrière ou la communication entre la chambre arrière et la source de haute pression.
Selon la présente invention, une structure de support est disposée dans le piston, cette structure de support comportant deux joints annulaires coopérant avec une surface cylindrique du plongeur et une partie médiane de guidage en coulisseinent du plongeur.
De façon avantageuse, les joints annulaires sont formés chacun avec un angle dont le sommet au repos est situé à une distance de l'axe de symétrie légèrement inférieure au rayon de la surface cylindrique du plongeur.
De façon également avantageuse, les angles des joints sont situés dans des plans parallèles éloignés axialement d'une distance légèrement inftir-ieul-e à la longueur axiale de la surface cylindrique du plongeur.
Selon des caractéristiques également avantageuses, la surface cylindrique du plongeur est raccordée à l'avant et à l'arrière à des surfaces tronconiques.
De façon préférentielle, des ouvertures sont formées dans la partie médiane de la structure de support et communiquent avec des passages radiaux formés dans le piston et communiquant avec la chambre arrière du servomoteur. Le piston peut alors comporter des passages axiaux débouchant dans l'alésage dans lequel coulisse le plongeur et communiquant avec la chambre avant du servomoteur. ces passages axiaux étant alignés avec les passages radiaux communiquant avec la chambre arrière du servoilloteur Selon un mode de réalisation, la valve à trois voies est disposée dans une partie tubulaire arrière du piston solidaire de la structure de paroi mobile du servomoteur.