INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention de VENDEVILLE, brevet EP.0.305.284 se propose de pallier ces inconvénients en mettant en oeuvre un manchon de compression constitué d'une poche souple étanche remplie de mercure enroulée et fixée autour du membre à traiter.
Un réservoir de mercure est déplacé verticalement pour faire varier la hauteur d'application de la pression statique du mercure dans le manchon selon le principe des vases communicants.
Selon une variante de réalisation, une pompe à membrane envoie le mercure du réservoir vers le manchon.
Ainsi la quantité de mercure utilisée dans ce dispositif est limitée. Cependant les manipulations du réservoir de mercure pour en faire varier la hauteur par rapport au manchon ne sont pas aisées, elles peuvent être mécanisées au prix de complications onéreuses.
Tous ces dispositifs utilisent des pompes à débit variable en général obtenu par variation du régime de rotation. Ces pompes mettant en circulation le mercure sont le plus souvent réversibles pour faire varier les débits tant à la montée qu'à la descente des niveaux. Ces pompes tournent pratiquement sans lubrification si ce n'est en début d'utilisation (brevet CARTIER) d'où risques d'usure prématurée et aussi d'échauffements localisés générant des gaz. En outre les organes de commande, vannes, électrovannes sont en contact avec le mercure ce qui implique des matériaux résistants. Bien que la toxicité du mercure soit inexistante à l'état liquide et négligeable à l'étant gazeux, la réglementation sanitaire peut exiger, dans certains pays, que les gaz restent en circuit fermé.
La présente invention a notamment pour objectif de pallier tous les inconvénients évoqués ci-dessus.
Elle a donc pour objet un dispositif susceptible de traiter les troubles vasculaires, les oedèmes des membres inférieurs et supérieurs du corps humain. De réalisation simple, peu onéreuse, robuste, fiable, de mise en oeuvre aisée.
Un autre objectif est d'éviter toute contamination extérieure par les vapeurs de mercure.
La présente Invention est relative à l'obtention de produits fermentés permettant d'abaisser le taux de cholestérol sanguin.
On sait que la composition du régime alimentaire peut influencer le métabolisme des lipides et joue en conséquence un rôle important parmi les facteurs de risque de développement des maladies cardiovasculaires chez l'homme.
A l'heure actuelle, les stratégies diététiques de prévention de ces maladies font appel à la réduction de la consommation des matières grasses, et particulièrement des matières grasses saturées, qui sont connues pour augmenter le niveau de cholestérol sanguin.
Cependant, il est également de plus en plus préconisé d'agir qualitativement sur la prise alimentaire, en incorporant dans celle-ci des aliments dotés d'une action bénéfique sur le métabolisme lipidique, et ayant pour effet de diminuer le cholestérol sanguin et particulièrement le LDL cholestérol.
On sait par exemple que l'enrichissement de l'alimentation en fibres aurait pour effet de diminuer la lipidémie et la cholestérolémie.
On connaît également des oligosaccharides comprenant 2 à 20 monomères, et dénommés oligosaccharides non-digestibles (NDO), car ils ne sont pas digérés au niveau gastro-intestinal. Ces oligosaccharides sont fermentescibles au niveau du colon, et il a été montré que certains d'entre eux peuvent réduire le cholestérol et les triglycérides sériques chez l'animal. Parmi ces oligosaccharides, les fructo-oligosaccharides (FOS) apparaissent comme particulièrement intéressants.
Cependant, la plupart des études qui font état d'un effet hypocholestérolémiant et hypolipidémiant des FOS ont été effectuées d'une part chez l'animal, et d'autre part chez des sujets diabétiques, ou hyperlipidémiques ; cet effet n'a pas été confirmé chez les sujets sains [revue bibliographique, pages 17 et 18 de la brochure d'information NUTRITIONAL PROPERTIES OF ACTILIGHT distribuée par Béghin-Mejii Industries].
Il a par ailleurs été supposé que certaines souches de bactéries peuvent exercer des effets hypocholestérolémiants [SANDERS, J. Dairy. Sci. 76, 18191828 (1993)]. On a montré que ces bactéries fixaient le cholestérol in vitro [KHEDKAR et al., Indian J. Dairy.
Sci., 46, 12, 577-580, (1993)], et on a émis l'hypothèse qu'elles pourraient agir de même au niveau intestinal, détournant ainsi une partie du cholestérol apporté par l'alimentation.
La Demande de Brevet Européen 0101 209 au nom de KABUSHIKI KAISYA ADVANCE KAIHATSU KENKYUJO mentionne les propriétés hypocholestérolémiantes et hypotriglycéri démiantes d'un streptocoque, Streptococcus faecium.
ZACCONI et al., [Microbiologica, 15, 413-418, 1992)] ont observé, chez la souris, qu'Enterococcus faecium (dénomination actuelle de Streptococcus faecium) pouvait induire un abaissement du cholestérol sanguin ils ont également constaté un effet du même type, mais moindre, induit par certaines souches de Lactobacillus acidophilus.
Cependant, des travaux plus récents effectués chez le rat [ODA et HASHIBA, J. Nut. Sci. Vitaminol, 40, 617-621, (1994)], ou chez la souris [TANNOCK et McCONNELL, Microbial Ecology In Health And Disease, Vol.
7 331-334 (1994)], ne montrent aucun effet des lactobacilles sur le cholestérol sanguin.
Ces résultats ont été obtenus chez des animaux, et ne peuvent pas aisément être extrapolés chez l'homme, étant donné les spécificités d'espèces qui existent au niveau métabolique.
Les études effectuées chez l'homme ont également conduit à des résultats variables - LIN et al., [J. Dairy. Sci, 72, 2885-2899 (1989)], relatent une absence d'effet de l'ingestion de tablettes comprenant Lactobacillus acidophilus et Lactobacillus delbrueckii ssp. bulgaricus sur la concentration de lipoprotéines et de cholestérol sanguin, bien que ces mêmes bactéries absorbent le cholestérol in vitro. Les auteurs attribuent au moins en partie cette divergence à la faible viabilité de ces souches dans le tractus digestif ; d'autre part, AGERBAEK et al.
[EUROPEAN JOURNAL OF CLINICAL NUTRITION, 49, 346-352, (1995)], décrivent 1effet hypocholestérolémiant, sur des sujets sains, d'un lait fermenté en présence d'Enterococcus faecium et de deux souches de Streptococcus thermophilus.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone droite et la zone courbe ont entre quarante et cinquante dents de scie, la longueur de la lame de scie étant comprise entre 120 et 180 mm, la largeur de la lame entre le dos et les zones est comprise entre 3 et 25 mm, le rayon de courbure de la zone compris entre 40 et 60 mm et en particulier égal à 50 mm, l'épaisseur de la lame de scie comprise entre 1 et 2 mm et les arêtes extérieures des pointes des dents de scie ont une voie et sont écartées ainsi de 1,2 à 2,5 mm, la lame de scie 15 étant traitée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les zones de dents inclinées de l'extrémité de serrage à la pointe, sont droites et rejoignent de manière tangente un tracé de courbe des dents de scie.
L'invention concerne également une lame de scie à mouvement alternatif, caractérisée en ce que, en partant de l'extrémité de serrage et dans une première zone notamment droite, le contour de la rangée de dents s'écarte de l'axe en étant incliné et rejoint de manière notamment tangentielle une seconde zone conduisant à la pointe de la lame de scie et ayant une courbure convexe, au moins l'une des dents de la série de dents prévue au sommet de la partie courbe servant à entailler dans le cas d'un sillage en plongée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la lame de scie comporte une double pointe formant entre elle une encoche servant à la prise d'un moyen de serrage pour l'usinage de la lame de scie.
Des exemples de réalisation de l'invention seront décrits ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 montre un exemple de réalisation d'une scie-sauteuse pour une coupe en plongée, - la figure 2 montre une lame de scie selon l'invention, - la figure 3 est une coupe transversale de la lame de scie de la figure 2 selon une échelle agrandie, - la figure 4 est une vue de dessous des dents de scie, - la figure 5 montre un autre exemple de réalisation d'une scie à mouvement alternatif en plongée.
Description des exemples de réalisation La vue de la figure 1 montre une scie-sauteuse 10 dont le boîtier 11 logeant le moteur est en forme de poignée bridée sur le boîtier de transmission 12. Le boîtier de transmission 12 est muni à son extrémité supérieure d'une poignée complémentaire 13 en forme de bouton. La tige d'entraînement à mouvement alternatif 14 sort du côté du boîtier de transmission 12 opposé à la poignée complémentaire 13. Cette tige porte une lame de scie 15 suivant son axe 16 représenté en traits-points dans le prolongement de la tige. Cette lame est serrée de façon amovible à l'extrémité de la tige d'entraînement 14. La lame de scie 15 présente un dos droit 17. A son extrémité libre, la lame de scie 15 rejoint le dos 17 de la lame par une pointe 18 en forme de coin. La pointe 18 de la lame de scie se poursuit par une zone 23 bombée de manière convexe suivant un arc avec une série de dents 20 ; cette zone rejoint une zone droite 21, tangente, comportant une série de dents de scie 22.
La lame de scie 15 traverse une fente 24 de la plaque de base 25 ; dans le cas des scies-sauteuses classiques 10, cette plaque s'appuie sur la pièce 26 et permet de guider fermement la scie-sauteuse 10 par rapport à la surface de la pièce.
La figure 2 montre dans sa totalité une lame de scie 15 séparée, apparaissant déjà à la figure 1. I1 est visible que le dos 17 de la lame de scie est droit ; la pointe de la lame de scie 18, la zone 23 avec la rangée bombée de dents de scie 20 et la zone 21 de la rangée droite de dents de scie 22 sont inclinées vers la pointe 18 en s'éloignant de l'axe 16 de la lame. De ce fait, la lame de scie 15 a une forme voisine d'une lame de sabre, lorsqu'on la regarde à partir de son extrémité 28 servant à sa fixation.
La figure 3 montre une partie de la section de la lame de scie 15 au niveau des dents 20, 22 ; il apparaît que les dents ont de la voie et créent un canal de coupe plus large que l'épaisseur de la lame de scie 15, pour que la lame puisse pénétrer et sortir facilement du canal de coupe.
La figure 4 montre un exemple de réalisation de la denture 20, 22 de la lame de scie 15 selon une vue de détail de dessous Cela la voie donnée aux dents apparaît clai- rement dans cette figure.
La scie 10 selon la figure 1 se place sur une pièce 26 en appuyant le bord avant de la plaque de base 25.
Lorsque la lame de scie 15 est relevée au-dessus de la pièce 26, on peut actionner le commutateur non représenté pour mettre en route le moteur logé dans le boîtier 11. La tige à mouvement alternatif 14 avec la lame de scie 15 effectue alors un mouvement de va-et-vient. La zone de forme courbe des dents de scie 20, tournée vers la pièce 26, peut alors créer un canal de coupe par plongée jusqu'à ce que la lame de scie 15 ait traversé la pièce 26 ; pour cela, on guide la scie-sauteuse 10 et on la bascule jusqu'à ce que l'axe 16 de la tige soit sensiblement perpendiculaire par rapport à la pièce 26.
Dans cette position, la plaque de base 25 de la scie-sauteuse 10 s'appuie complètement à plat contre la pièce 26, ce qui permet de passer alors à une coupe verticale usuelle, par exemple pour réaliser une découpe pour une cuvette d'évier dans une paillasse de cuisine.
Selon un exemple de réalisation particulièrement avantageux représenté à la figure 2, la longueur totale de la lame correspond à environ 150 mm ; l'extrémité de la lame servant à sa fixation a une longueur d'environ 24 mm selon les mesures normalisées pour les extrémités de fixation 28 des lames de scie à deux becs opposés 30, 32. La transition entre l'extrémité de fixation 28 et la partie restante de la lame de scie 15, la rangée droite de dents de scie 22 est inclinée d'environ 100 en commençant au niveau de l'extrémité de fixation 28 et en s'écartant de l'axe 16 de la lame de scie. La rangée droite des dents de scie 22 rejoint de manière tangentielle un arc de cercle d'un rayon égal à environ 50 mm. Cet arc de cercle se termine au niveau de la pointe 18 de la lame de scie ; cette pointe se trouve sensiblement à l'intersection avec l'axe 16 de la lame.La pointe 18 forme une arête rejoignant le dos 17 de la lame de scie ; cette arête est inclinée de 450 par rapport à l'axe 16 en direction de l'extrémité de fixation 28. On forme ainsi une pointe de lame de scie 18 en forme de coin à angle obtus, particulièrement robuste contre les déformations et la casse. I1 apparaît clairement que les dents dont le nombre est de l'ordre de 50, présentent des pointes inclinées en direction de l'extrémité de fixation 28 et qui coupent en traction.
Comme à la transition entre l'extrémité de fixation 28 et le point le plus étroit de la lame de scie à environ 8 mm et qu'à son endroit le plus large, elle a environ 24 mm, on a un contour en forme de sabre. Celui-ci s'utilise de manière décrite pour scier en plongée, puis poursuivre par une coupe verticale, et cela avec d'excellents résultats.
Grâce à l'inclinaison de la rangée droite des dents de scie 22 d'environ 100 par rapport à la direction de déplacement ou à l'axe 16 de la lame de scie, il est possible, de manière particulièrement avantageuse, de scier avec de telles scies-sauteuses sans mouvement pendulaire en ayant pratiquement le même résultat. Cela provient du fait que le canal de coupe est également incliné de 100 par rapport à la perpendiculaire à la surface de la pièce. Le canal est de ce fait plus long que pour une position usuelle à 900 et permet un guidage plus sûr de la lame de scie qu'un canal de coupe droit à 90" comme cela est usuel.
La lame 1 est ainsi maintenue dynamiquement entre deux roulettes 4 et 5 de part et d'autre du plan de travail 3. Elle peut résister efficacement sans déformation notable à la poussée instantanée contre la lue dans une direction quelconque de découpe pour une large gamme d'épaisseurs de matériaux à découper.
A titre de variante, on peut envisager que le guide de lame comporte trois roulettes, à savoir deux roulettes latérales et une roulette arrière regroupées ou dissociées de part et d'autre du plan de travail 3.
On peut également envisager que chaque roulette soit remplacée par un groupe de trois roulettes comportant chacun comme ci-dessus deux roulettes latérales et une roulette arrière.
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La présente invention se rapporte à un dispositif d'arrêt d'urgence pour scie oscillante en
cas de rupture de la lame.
Les scies oscillantes à mouvements alternatifs de va-et- vient possèdent classiquement deux bras parallèles pivotant chacun autour d'un axe et à l'extrémité libre de chacun desquels est montée sous tension l'une des extrémités de la lame de la scie, lesdits bras oscillants étant jumelés & leur autre extrémité par une barre d'accouplement rigide ou tirant permettant d'équilibrer l'effort en tension de la lame
Pour obtenir une découpe aussi nette et précise que possible, les lames de scie utilisées sont minces et montées fortement tendues entre les bras oscillants de la scie. La plaque ou la planche de matériau à découper est posée sur le plan de travail puis dirigée vers et poussée contre la lame de scie,
selon une direction identique ou différente de celle-
Les contraintes de déformation auxquelles est 0soumise la lame de la scie sont élevées, notamment lors de l'attaque de la pièce à découper et des changements d'orientation de celle-ci, et il n'est pas rare que la lame de la scie se rompe au cours d'un passage de découpe. Le fonctionnement de la scie doit alors être interrompu, car les segments de la lame cassée restant aux extrémités des bras oscillants de la scie, peuvent blesser 1 'opérateur ou provoquer un fonctionnement anormal de la scie, perturbant pour 1 'opérateur et
risquant d'entraîner un faux mouvement de sa part.
Pour éviter tout risque d'accident corporel, le fonctionnement de la scie doit être interrompu aussi rapidement que possible après rupture de la lame de scie au cours d'un passage de découpe d'une pièce de matériau. A cette fin, l'invention propose un
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dispositif d'arrêt d'urgence de la scie en cas de rupture de sa lame par coupure immédiate et de façon
- Les supports verticaux et les modules d'écrasement sont gainés de glissières à fabriquer, capables de coulisser les unes sur les autres, leurs boulons de serrage pouvant se déplacer longitudinalement dans des lumières horizontales ménagées dans les glissières déja citées.
- Le butoir terminal comporte une plaque-terminale- ancrée au sol, plus un bâti vertical parallèle aux parois verticales, et deux poutrelles obliques arcboutées au sol contre ledit bati vertIcal(le tout, à pré-fabriquer).
- L'élément amovible de chaque flasque est une "'membrane d'aluminium".
- Ce dispositif complexe est tout à fait différent de celui objet de l'invention, et son coût,est élevé.
- Or, nous proposons un système pratique, objet de la présente invention, qui assure efficacement la neutralisation des obstacles fixes.
EXPOSE de 1' INVENTION : - I1 s'agit d'un système à la fois - simple de concept, et sérieux, - de technique sûre, - assurant une protection efficace, - peu coûteux, donc concurrentiel, - respectant l'esthétique de nos bordures de route.
- L'invention vise un Procédé de réalisation d'un dispositif de Sécurité Routier ire destiné à absorber les chocs entre véhicules routiers et obstacles fixes implantés tels que arbres, poteaux, pylônes, piles de pont, murs perpendiculaires ru flux de la circulation, et autres pièges tels que talus abrupt, fossé de drainage, mur de clôture, rivière, canal, étang ou lac, du type utilisant des piles Se pneumatiques usagés, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser au moins partiellement en avant d'un élément d'appui ou d'ancrage ou devant un obstacle isolé, un rempart pneumatique continu constitué de ceintures ou de couronnes de piles de pneus d'aplomb ou de chant, et en ce que chaque ceinture, pile ou couronne de piles de pneus, est solidarisée quatre fois : deux par deux pneus dans chaque pile -= ; chaque pile entière de pneus -- ; chaque pile avec sa ou ses voisines, ces trois solidarisations étant obtenues au moyen de robustes filins d'acier gainés de plastique ; et enfin par des câbles d'acier horizontaux et parallèles d'enserrage -- de l'ensemble des piles, câbles solidarisés entre eux - et avec chaque pile du rempart pneumatique ainsi constitué.
Préférentiellement, les filins solidarisant les pneus d'une part deux à deux et d'autre part au niveau de chaque pile sont, à chaque fois au nombre de trois posés à 1200, et décalés entre types de solidarisation, à savoir entre paires de pneus et par piles, comme entre piles et avec les câbles d'acier.
- Ainsi le'principe consiste a récupérer des pneus usagés de tous diamètres (pneus de motos, de voitures, de camions, de tracteurs agricoles, ainsi que pneus de véhiculeslourds de travaux publics, a utiliser en cas d'obstacles périlleux) ; à les collecter à titre gratuit (24 millions de voitures particulières en France ; auxquelles s'ajoutent 3.300.000 véhicules utilitaires (camionnettes, poids lourds, tracteurs routiers) ; et 750.000 motos environ en 1.994), à en équiper les obstacles fixes, à en constituer de véritables remparts continus à partir des rangées d'arbres, le long des murs de clôture, des canaux bordant les routes, des glissières de sécurité, murs de séparation des flux de circulation, parapets existants...
- Le système s'adapte alors à tous les cas, à toutes les situations, selon les normes exposées ci-dessous - un rempart pneumatique continu, constitué de pneus usagés solidarisés en piles de chant ou d'aplomb, les piles étant également solidarisées entre elles, grâce à de robustes filins d'acier plastifiés ; rempart établi à partir d'obstacles fixes ou d'ouvrages de sécurité existants, soit créé de toutes pièces, - ce rempart à la fois absorbeur deswchocs et résistant à l'impact des véhicules routiers en perdition, même des plus lourds, grâce aux câbles d'acier torsadé plastifiés, tendus horizontalement en parallèle, afin d'enserrer totalement ledit rempart pneumatique, constitué comme un bloc dans ce réseau de câbles, par la quadruple solidarisation : deux par deux pneus de chaque pile, trois fois ; toute la pile trois fois ; chaque pile de chant ou d'aplomb, avec ses voisines à plat ou de chant ; et chaque pile avec les câbles torsadés qui enserrent le rempart au moins côté chaussée.
- Tous les câbles d'enserrage étant aussi solidarisés par de forts filins d'acier plastifié les reliant l'un à l'autre.
Telles sont les caractéristiques essentielles de cette invention, qui s'adaptent à tous les cas in situ - si les bas-côtés de la route ou de l'autoroute sont pourvus d'obstacles fixes implantés, mais sans aucun ouvrage de sécurité entre ces obstacles et la chaussée, on commence par neutraliser chaque obstacle : soit en le ceinturant d'une pile de pneus présectionnés une fois si cet obstacle est de fort diamètre - ; soit en le garnissant de pneus de chant sur tout son périmètre, si les obstacles sont trop près de la chaussée ; soit en ltentourant d'une couronne de piles de pneus intacts s'il s'agit d'un arbre ou d'un pylône impossibles à ceinturer par des pneus sectionnés.
- Les obstacles ainsi neutralisés par ces piles de pneus solidarisés entre eux et par pile, puis par - ---- - ------ des piles deux à deux, chaque espace entre deux obstacles fixes est alors garni de piles de pneus disposées d'aplomb ou de chant, ou combinant les piles de chant et d'aplomb si la distance entre deux obstacles ne correspond pas 9 un nombre entier de piles a plat.
- Le rempart pneumatique étant ainsi érigé entre tous les obstacles ou arbres d'une rangée de 11 arbres, la quadruple solidarisation décrite ci-dessus est achevée en ligaturant chaque pile 9 tous les câbles d'enserrage horizontaux tendus en parallèle tout autour des 11 obstacles.
- si un obstacle fixe isolé doit être neutralisé, par exemple un pylône électrique supportant des câbles à haute tension, ou un poteau de ciment, ou une pile de pont, cet obstacle est neutralisé par ceinturage de pneus sectionnés ou par une couronne de piles de pneus d'aplomb solidarisés trois fois s'il est de trop fort diamètre : deux par deux pneus par trois filins dans chaque pile ; chaque pile par trois filins ; puis chaque pile avec ses voisines. Puis des pneus de chant seront jointivement arrimés aux piles de pneus, et entre eux. Enfin, l'ensemble sera enserré par au moins deux câbles d'acier plastifiés horizontaux et parallèles, tendus puis soudés à leurs épissures.
Et si la configuration du terrain l'exige et le permet, un mur pneumatique sera érigé entre l'obstacle ainsi neutralisé et la chaussée, ancré dans le sol par des pieux de sécurité, également enserré par des câbles d'acier plastifiés horizontaux et parallèles solidarisés avec les piles du rempart, en prévision d'un charroi lourd en perdition qu'une simple neutralisation ne suffirait pas à contenir.
La figure 4A illustre la première étape d'un procédé de fabrication du détecteur de l'invention.
Dans cette figure et dans les figures suivantes, des éléments correspondant à des éléments des figures 1 à 3 portent des références également correspondantes auxquelles on a ajouté 100. Dans une surface 113 d'un substrat 114, on grave une ou plusieurs dépressions 112 qui définissent l'emplacement des éléments de détection. La profondeur des dépressions dépend de l'épaisseur des couches qui vont être déposées par la suite. A titre d'exemple, cette profondeur pourra être de 11 um, ce qui correspond aux épaisseurs des couches mentionnées dans le tableau I. Les dépressions peuvent être réalisées par gravure, par voie chimique ou par voie sèche. Lorsque le détecteur se présente comme une barrette de plusieurs éléments de détection ou comme une matrice d'éléments de détection ou pixels, les dépressions sont gravées en fonction du pas de cette matrice selon un motif périodique répété. A titre d'exemple, les dépressions peuvent être gravées avec une périodicité spatiale de 70 um. Lorsque le substrat est ainsi gravé, on y forme les couches actives, c'est à-dire des couches de matériau semi-conducteur qui vont former les différentes parties de 1 l'élément de détection.