INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'espace technique ainsi décrit, est fixé sur un bâti composé de quatre pieds rendus solidaires par des entretoises.
Chaque pied peut être équipé de roulettes ou de système de verins.
DISPOSITIF DE SURVEILLANCE DES ARRÊTS RESPIRATOIRES PLUS PARTICULIEREMENT POUR LES NOUVEAUX-NES La présente invention a pour objet un dispositif de surveillance des arrêts respiratoires, notamment des apnées du sommeil des nourrissons.
On connaît des systèmes qui ont pour but de surveiller les apnées du sommeil, notamment celui qui est exposé dans la demande de brevet anglais GB-A-2 192 460.
Le dispositif comprend deux plaques superposées, plus spécifiquement identiques en dimensions pour permettre une bonne superposition, entre lesquelles est disposé un capteur piezoélectrique qui assure la fonction de détection des variations de la pression exercée sur les plaques. Ce capteur est fixé sur l'une des plaques, en l'occurrence la plaque supérieure.
Cette plaque supérieure, prévue pour être disposée sous le corps du nouveau-né, est semi-rigide, tandis que la plaque inférieure est plus souple.
Une enveloppe est rapportée autour de l'ensemble en sorte de maintenir les deux plaques en position strictement superposée, c'est à dire en évitant les déplacements relatifs en cisaillement d'une plaque par rapport à l'autre.
Le capteur est relié à une alarme par un circuit de traitement de l'information qui génère un signal acoustique, vocal ou lumineux, lorsque le capteur reste sans sollicitation pendant une durée prédéterminée, susceptible de correspondre à un arrêt respiratoire du nouveau-né.
Cette demande de brevet correspond strictement à l'art antérieur à partir duquel le demandeur a étudié le perfectionnement objet de la présente invention décrite ultérieurement.
Les figures 12, 13, 14 et 15 sont des vues analogues aux figures précédentes d'un implant métatarsien cylindrique.
Les figures 16 et 17 sont des représentations schématiques d'une prothèse unipolaire phalangienne vue de face et en vue latérale.
Selon l'invention, la prothèse pour l'articulation métatarsophalangienne du gros orteil peut comporter un seul élément unipolaire positionné à l'extrémité proximale de la phalange, et représenté en liaison avec les figures 16 et 17, soit comporter plusieurs éléments, mis en place respectivement à l'extrémité proximale de la phalange et à l'extrémité distale du premier métatarsien.
On décrit dans l'exemple illustré avec les figures 1 à 15, une prothèse bipolaire mise en place au niveau de la partie proximale de la phalange et de la partie distale du premier métatarsien. Cette prothèse comprend tout d'abord une embase phalangienne, référencée (1), réalisée par exemple en un alliage cobalt-chrome-molybdène ou en acier inoxydable, et destinée à être insérée dans le canal médulaire de ladite phalange hallux, par le biais de sa tige (3).
Avantageusement, cette tige (3) est de section transversale polygonale et notamment carrée, voire trapèzoïdale, et comporte sur deux de ses faces opposées des rainures ou gorges (4), destinées à favoriser l'ancrage de l'embase au sein du canal médulaire (7), et afin d'augmenter la sécurité de fixation de l'embase au sein dudit canal en optimisant la fixation dite secondaire, c'est à dire, la repousse osseuse. En outre, il est possible de cimenter la tige (3) au sein dudit canal.
Cette tige (3) se prolonge à sa partie supérieure par l'embase proprement dite (2), destinée à recevoir le plateau phalangien. Cette embase, de forme sensiblement carrée, est délimitée sur son pourtour par une saillie (6) destinée à coopérer et à assurer la fixation du plateau phalangien. De fait, la saillie (6) génère un espace (7) par rapport à l'embase proprement dite (2), propre à recevoir la zone de fixation (8) dudit plateau phalangien, ladite zone de fixation (8) de forme complémentaire présentant une gorge en saillie (11), destinée à coopérer avec la saillie (6) de l'embase.
Selon l'état dans laquelle se trouve l'extrémité distale du premier métatarsien, le plateau phalangien présente un profil concave, dont on peut faire varier l'épaisseur par conception. Typiquement, le chirurgien peut disposer d'au moins deux épaisseurs standard, en fonction de la pathologie rencontrée.
De fait, le plateau (8) est réalisé en polyéthylène haute densité, définissant ainsi une surface de contact et de friction concave (9), dont la forme peut être sphérique, définie par les faces latérales (10, 12) (figures 6 et 7) ou cylindrique définie par les faces latérales (13, 14) (figures 4 et 5).
La base de ce plateau phalangien est elliptique, quelle que soit la forme du profil de la surface de friction et de contact.
Dans le cadre d'un profil sphérique, le plateau phalangien présente une symétrie de révolution par rapport à son axe central. De la sorte, il est susceptible de présenter un grand nombre de degrés de liberté sans orientation préférentielle dudit plateau.
En revanche, il est quelque fois requis de favoriser le déplacement de l'articulation selon un plan défini, correspondant au seul plan sagittal de déplacement de l'articulation, et donc de limiter en revanche ledit déplacement dans la plan perpendiculaire à ce plan sagittal, d'où l'intérêt d'un profil cylindrique.
Ainsi, et tel que représenté dans les figures 6 et 7, l'orientation cylindrique, c'est à dire la génératrice du cylindre constitutive du plateau (8, 9, 13, 14) est perpendiculaire au plan sagittal de l'articulation.
On conçoit de la sorte que l'on favorise le mouvement de l'articulation selon son angle naturel, c'est à dire selon un plan sensiblement vertical lorsque le pied est sur le sol, diminuant de sorte, les risques d'usure parasite inhérents à un déplacement en dehors de ladite articulation.
On a représenté dans les figures 8 à 15, un implant métatarsien (15), respectivement sphérique et cylindrique, destiné à être mis en place à l'extrémité distale du premier métatarsien, et à coopérer avec le plateau phalangien décrit précédemment.
Cet implant, également réalisé en alliage colbalt - chrome molybdène, présente une forme convexe (19), sphérique ou cylindrique, destinée à coopérer avec la partie proximale de la phalange, ou avec le plateau phalangien, lorsqu'un tel plateau est mis en place au niveau de ladite partie distale du premier métatarsien.
Cet implant comporte une embase (16), se prolongeant par une tige (17) destinée à être insérée voire cimentée au sein du canal médulaire du métatarsien. Tout comme dans le cas de l'embase du plateau phalangien, cette tige (17) est munie de rainures ou gorges (18) orientées perpendiculairement par rapport à l'axe de la tige, et selon deux faces opposées, tel qu'on peut l'observer sur les figures 9 et 13. La tige (17) est également de section sensiblement polygonale, notamment carrée.
IEFFI Pour effacer le contenu de toutes les lignes.
DECI Permet de passer alternativement de l'affichage des prix présentant des centièmes d'unités à l'affichage sans centièmes.
Ilettrel ou ~ (blanc) Permet d'introduire le nom de l'article dans la ligne désignée par le curseur de ligne (- (4)).
chiffre ou Lj Permet d'introduire toute valeur (nom de l'article, prix unitaire et quantité dans la ligne désignée par le curseur de ligne (, (4)), et taux).
IV. FONCTIONNEMENT Dans la description qui suit, les données sont désignées par leur nom défini dans le paragraphe LES MÉMOIRES. Cependant certaines d'entre elles sont répétées 99 fois (Prix et les constituants des Lignes). Ces données sont considérées comme étant numérotées de 1 à 99 et pour les désigner individuellement on fera suivre le nom générique d'un numéro entre parenthèses, par exemple 'Prix (Indice-Ligne)' pour la donnée 'Prix' dont le numéro est égal au contenu de 'Indice-Ligne'.
1. Initialisation des mémoires volatiles.
- Indice-Ligne = 1 - Nombre-De-Lignes-Cachées = 0 - Indice-Colonne - "ARTICLE" - Indicateur-D'Introduction-Du-Taux = "FAUX" 2. Calcul.
a. - Pour X = 1 à 99 Prix (X) = Prix-Unitaire (X) * Quantité (X) b. - Total = 0 - Pour X l i à 99 Total = Total + Prix (X) c. - Total-En-Francs D (Total / Taux) * Unité-D'Affichage 3. Affichage.
L'affichage n'a lieu que quand l'appareil est en Marche.
- Ligne 0: Si Indicateur-D' Introduction-Du-Taux = "VRAI" V (5)sur la colonne 2 (PRIX UNIT / TAUX) Sinon (i.e. si Indicateur-D'Introduction-Du-Taux = "FAUX") Si Si Indice-Colonne = "ARTICLE" s (5) sur la colonne 1 (ARTICLE) .. Si Indice-Colonne = "PRIX UNITAIRE" V (5) sur la colonne 2 (PRIX UNIT) .. Si Indice-Colonne = "QUANTITÉ" s (5) sur la colonne 3 (QUANT) - Lignes X D 1 à N (dans le modèle présenté où N = 10, lignes 1 à 10) Colonne 0: .. Si Indicateur-D'Introduction-Du-Taux = "VRAI" rien Sinon (i.e. si Indicateur-D'Introduction-Du-Taux = "FAUX") ... Si X = Indice-Ligne - Nombre-De-Lignes-Cachées # (4) Sinon rien Colonne 1 à 4: .. Si Article (Nombre-De-Ligne s-Cachées + X) = blanc ET Prix-Unitaire (Nombre-De-Lignes-Cachées + X) - 0 ET Quantité (Nombre-De-Lignes-Cachées + X) = 1 rien Sinon en Colonne 1: Article (Nombre-De-Lignes-Cachées + X) en Colonne 2: Prix-Unitaire (Nombre-De-Ligne s-Cachées + X) en Colonne 3: Quantité (Nombre-De-Ligne s-Cachées + X) en Colonne 4: Prix (Nombre-De-Lignes-Cachées + X) - Ligne N+l (dans le modèle présenté où N = 10, ligne 11) Colonne 0: .. Si Indicateur-D'Introduction-Du-Taux = "FAUX" rien Sinon (i.e. si Indicateur-D'Introduction-Du-Taux ç "VRAI") r (4) Colonne 1: Total-En-Francs Colonne 2: Taux Colonne 3: le mot "TOTAL" (constante) Colonne 4: Total 4. Commandes.
À l'arrêt toutes les touches (3) sont inhibées sauf A/M. Quand l'appareil est en marche, toutes les touches (3) sont activables.
L'appui sur les touches de commande (3) n'est pas toujours significatif ou peut ne pas avoir l'effet escompté. Ces cas sont signalés par une astérisque (*). Quand ils se produisent, on peut prévoir un 'Bip'. La présence de cet avertisseur sonore peut être décidé en fonction du coût de fabrication de l'appareil qui doit être à la portée de la plus large clientèle.
En cas d'appui simultané sur plusieurs touches (3), un seul de ces événements est selectionné, les autres sont ignorés.
En cas d'appui sur une touche (3) pendant que le traitement de la touche appuyée précédemment est en cours, cet événement est ignoré.
Les touches 'chiffres' (0 à 9) et '.' (point) (6) servent principalement à introduire les nombres (Taux, Prix-Unitaire ou Quantité). Afin d'éviter les répétitions dans la description des traitements liées à ces touches, on utilise l'expression 'introduction de La signification de 'introduction d'un nombre' est la suivante: L'introduction d'un nombre se fait par appui sur les touches 'chiffres' (0 à 9) et la touche '.' (point décimal) (6).
L'appui sur toute touche 'lettre' (A à Z) ou 'blanc' (7) est sans effet (*).
Un jeu permettant le montage des cartes électroniques sur ces connecteurs est réalisé par des glissières de façon rigide sur la carte.
En vis-à-vis avec ces connecteurs de fond de carte, des connecteurs de sortie sont fixés à la structure du tiroir.
Ces connecteurs de sortie sont des connecteurs de type mâle munis de pions de centrage et sont montés flottant sur la structure du tiroir. Le montage flottant des connecteurs de sortie est obtenu par des entretoises avec jeu.
L'ensemble de ces connecteurs de sortie est réparti sur la face arrière du tiroir.
Le tiroir "Eurofer" est susceptible d'être manipulé par deux poignées disposées sur sa face avant et possède également deux glissières de guidage sur ses côtés.
Afin de rendre le tiroir débrochable, il est nécessaire d'adapter dans la structure de son coffre une structure intermédiaire permettant: - de supporter des connecteurs femelles de façon flottante, ces connecteurs femelles étant disposés en vis-àvis des connecteurs mâles de sortie, et - d'installer sur les côtés des moyens permettant une reprise du tiroir par les glissières de guidage.
De plus, des liaisons de câblage du coffre partent & partir des connecteurs femelles de sortie disposées sur la structure coffre.
Pour mettre en place le tiroir, il est nécessaire: - de présenter le tiroir en face des glissières de guidage disposées sur le coffre, - de faire coulisser le tiroir sur les glissières de guidage, de façon à arriver en butée à l'avant du tiroir, et - de visser le tiroir sur son coffre au moyen de plusieurs vis à double effet.
L'embrochement des connecteurs mâles et femelles de sortie, disposés sur le tiroir et dans le coffre, est faite grâce au centrage de chaque connecteurs et des jeux fonctionnels. Le centrage des connecteurs est réalisé automatiquement grâce aux pions de centrage et aux entretoises.
La fixation du tiroir sur sa structure se fait au moyen de quatre ou huit vis disposées à l'avant du tiroir.
D'autres inconvénients de ce tiroir wEuroferw sont cités ci-après: - une mise en place du tiroir délicate du fait de sa masse et de sa profondeur, de la position de son centre de gravité et de sa disposition car pour faire coulisser le tiroir il est nécessaire d'être à l'avant de celui-ci, les glissières étant alors cachées, - le débrochement du tiroir se fait manuellement en tirant avec une force importante sur les deux poignées disposées à l'avant du tiroir, cette force importante a tendance à augmenter du fait de l'augmentation du nombre de connecteurs de sortie.
Un inconvénient majeur de ce tiroir de l'art antérieur est donc une détérioration des connecteurs et/ou des filets des vis permettant de connecter et de déconnecter le tiroir du fait du poids important du tiroir.
Aussi un but de l'invention est-il un dispositif de protection des connecteurs d'un tiroir pour cartes électroniques à embrochement et débrochage automatiques, permettant aux tiroirs comportant l'invention de ne pas présenter les inconvénients des ensembles support de l'art antérieur.
C'est le mérite de la demanderesse que de concevoir un dispositif de protection des connecteurs d'un tiroir pour cartes électroniques à embrochement et débrochage automatiques interposant des moyens élastiques sur lesquels le tiroir pour cartes électroniques vient butter avant que les connecteurs et/ou les filets des vis de fixation ne soient engagés.
L'invention porte sur un dispositif de protection des connecteurs d'un tiroir pour cartes électroniques à embrochement et débrochage automatiques, comportant des moyens de centrage du tiroir muni de moyens d'extraction contre lesquels le tiroir est susceptible de venir en butée avant que les connecteurs mâles de sortie ne soient en contact avec les connecteurs femelles de sortie.
Le dispositif de protection de l'invention satisfait à l'une des caractéristiques suivantes: - le tiroir est susceptible de venir en butée contre les moyens d'extraction avant que les filets des moyens de fixation ne soient en contact avec les trous taraudés associés, - les moyens d'extraction sont des moyens élastiques coopérant avec ledit tiroir pour cartes électroniques à embrochement et débrochage automatiques, d'une part, et avec le support dudit tiroir, d'autre part, et - les moyens élastiques sont des ressorts d'extraction.
On connaît également un autre procédé antérieur qui est proche de celui décrit ci-dessus et qui consiste à synthétiser le diamant à partir de formes non cristallines du carbone produites par une décomposition thermique d'hydrocarbures à l'état condensé (voir O.A. Voronov. A;V. Rakhmanine - L'aspect cinétique de la carbonisation du naphtalène sous une pression de 8 GPa, dans la revue "Les Matériaux Inorganiques", volume 28, n" 7, page 1408, 1992). Bien que ce procédé permette de se débarrasser des impuretés métalliques, la vitesse de synthèse et de croissance reste aussi faible que dans le cas du procédé indiqué précédemment.
On connaît également un procédé antérieur qui consiste à faire croître des couches épitaxiques minces de diamant à partir d'une phase gazeuse (voir B.V.
Dériaguine, D.B. Fédossiéev - "La croissance du diamant et du graphite à partir de la phase gazeuse", Editions NAOUKA, Moscou, 1977). Selon ce procédé, la production du carbone élémentaire s'effectue par décomposition thermique d'hydrocarbures en mélanges gazeux en présence d'hydrogène. La vitesse de croissance dans ce procédé demeure faible et la qualité des films (couches minces) de diamant ainsi obtenus est inférieure à celles des films monocristallins.
Les solutions techniques antérieures citées ci-dessus peuvent être classées comme appartenant aux procédés d'obtention de diamants par croissance par diffusion. Une autre classe des procédés d'obtentions de diamants par croissance progressive comporte les procédés dénommés parfois "transformation directe du graphite en diamant". Il est bien connu que le graphite, lorsqu'il est soumis à une compression hydrostatique à la température ambiante, ne forme pas de structure diamantine pour des pressions inférieures à environ 80 GPa. Pour que la phase diamantine puisse se former, il est nécessaire de faire intervenir des facteurs additionnels tels que: soit une déformation de cisaillement plastique, soit un accroissement de température.La formation de la phase diamantine lors d'une déformation de cisaillement plastique à la température ambiante a été observée lors d'essais réalisés sous des pressions hydrostatiques très élevées, obtenues par exemple en utilisant une enclume en diamant dont l'une des faces peut tourner (voir V.D.
Blank et al. - Une chambre en diamant pour l'étude de corps solides par application simultanée d'une déformation de cisaillement et d'une pression pouvant atteindre 24 GPa, dans la revue "Les instruments et le matériel pour l'instrumentation", n" 2, 1990, page 186). Sous une pression de 19 GPa et en présence d'une contrainte de cisaillement d'environ 3 GPa, des germes de diamant commencent à croître dans la phase amorphe du graphite. Si le monocristal du graphite ne subit qu'une compression uniaxiale, I'on observe à la température ambiante sa transition réversible vers la phase amorphe sous une pression de 13 GPa (voir Bundy F.P., Kasper J.S. - Hexagonal Diamond - a new form of carbon, J. Chem. Phys., vol. 46, n" 9, 1967, page 3437).Le chauffage au delà de 1300"K d'un échantillon comprimé sous cette pression conduit à la formation et à la croissance de germes de lonsdaylite. La phase ainsi formée se maintient intacte même si la température et la pression retournent progressivement aux conditions de l'ambiance. Un chauffage ultérieur jusqu'à 2000"K aboutit à la transition de la lonsdaylite en diamant. Les particules diamantines ainsi produites ont une taille de l'ordre de plusieurs dizaines de microns.
Des déformations plastiques intensives du graphite, accompagnées de la compression de ce dernier, se produisent derrière les fronts de fortes ondes de choc, de sorte que pour des pressions de 20 à 40 GPa, on observe derrière le front de l'onde de choc une transformation de phase du graphite en diamant (voir Erskine D.J., Nellis W.J. - Shock-induced martensitic transformation of highly oriented graphite to diamond. Journal of Appl. Phys., vol. 71, n" 10, 1992, page 4882). Cependant, du fait que des températures élevées persistent après l'effet de l'onde de choc, il se produit dans la partie des échantillons où les contraintes ont été supprimées, un recuit pratiquement complet du diamant qui venait d'être synthétisé.C'est-à-dire qu'il se produit une transition inverse en graphite, de sorte que le rendement en poudre diamantine ne dépasse pas quelques millièmes.
L'on connaît également un procédé antérieur pour synthétiser des diamants à partir du graphite par chauffage de ce dernier par un courant électrique pulsatoire tout en comprimant simultanément l'échantillon de graphite ainsi chauffé par le champ magnétique propre du courant électrique (voir A.V. Buyschman et al. - Sur la possibilité de produire des diamants artificiels par une synthèse électroexplosive, dans la publication "Travaux de l'Académie des Sciences", vol. 315, n" 5, 1990, page 1124). Cependant, I'évacuation rapide de la chaleur et la préservation de la phase diamantine dans ces procédés antérieurs constituent un problème assez compliqué qui n'a pas encore trouvé de solution adéquate.Le plus souvent, pour évacuer rapidement la chaleur des poudres soumises à l'action d'ondes de choc, I'on utilise des mélanges de graphite et de poudres métalliques qui - du fait que leur compressibilité est moindre que celle du graphite - sont susceptibles d'être soumises à un chauffage considérablement moindre et qui jouent, de ce fait, un rôle d'agent de refroidissement (voir G.R. Cowan et al. - Process for synthesizing diamond, US-A3 401 019; 1968).
Lorsque l'on effectue la synthèse du diamant à l'échelle industrielle, l'on utilise des mélanges cuivre/graphite ayant une teneur allant jusqu'à 8 % en poids, dont 75 % sont transformés en poudre diamantine. Selon ce procédé, la taille des polycristaux de diamant ainsi obtenus varie entre 0,1 et 60 (clam), la taille moyenne des particules constituant un polycristal étant égale à environ 10 nm. Il est également possible d'obtenir des diamants de synthèse par un traitement au choc (avec des rendements allant jusqu'à 50 % en poids du poids du graphite de départ), en soumettant le graphite à une compression au choc dans des mélanges de graphite et de gaz inerte condensé (N. He.Ar). suivie d'un refroidissement rapide de la phase solide par évacuation de la chaleur dans le gaz inerte qui se refroidit rapidement par décharge adiabatique (voir la demande de brevet PCT/SU 80/00136, 1982). Avec ce procédé, les rendements en diamant sont à peu près les mêmes que dans le cas de l'utilisation de mélanges de graphite et de poudre métallique. Avec ces deux procédés. les diamants obtenus sont d'une très petite taille n'excédant pas 100 microns et ils sont, en règle générale, opaques.
On connaît également un procédé antérieur de synthèse de diamant à partir du graphite qui paraît être plus proche de la présente invention en ce qui concerne sa technique de mise en oeuvre (voir Bundy F.R. - Direct conversion of graphite to diamond in a static pressure apparatus. J. Chem. Phys., vol. 38, n" 3, 1963, pages 631 à 643). Selon ce procédé cité, on soumet le graphite à l'effet d'une pression élevée tout en le chauffant par des impulsions de courant électrique. On maintient une pression pouvant aller jusqu'à 20 GPa dans une enceinte en diamant, alors que la température de chauffage atteint 5000"K. Dans un exemple concret de réalisation du procédé antérieur cité, la synthèse du diamant s'effectue dans un cylindre en graphite présentant une hauteur de 3 mm et un diamètre de 2 mm.On fait passer un courant électrique à travers ce cylindre que l'on maintient sous des pressions de 10 à 20 GPa et des températures de 3000 à 4000"K. Cependant, à cause du chauffage non uniforme du matériau de départ, I'on n'a réussi à obtenir avec ce procédé que des échantillons polycristallins de diamants colorés en sombre.
La présente invention a pour but de proposer un procédé qui permette de supprimer ou tout au moins de pallier les inconvénients des procédés antérieurs cidessus.
Plus concrètement, le but de la présente invention est également de permettre de fabriquer des diamants transparents de taille nettement plus grande.
Le problème technique ainsi formulé trouve sa solution grâce au fait que dans le procédé d'obtention de diamant par croissance progressive à partir de graphite, soumis à une pression élevée, chauffé à une température prédéterminée, ces opérations étant suivies par le refroidissement, selon la présente invention, I'on met en oeuvre les étapes suivantes:: - I'on place du graphite dans une chambre à haute pression, dans laquelle la pression est maintenue durant tout le processus de croissance du diamant; - I'on soumet le graphite à un rayonnement laser pulsatoire périodique présentant une longueur d'onde pour laquelle le diamant est transparent au rayonnement laser, de telle manière que l'impulsion du rayonnement laser soit absorbée par la couche superficielle (ou de peau) du graphite pour provoquer ainsi le chauffage du graphite dans la zone de couche superficielle jusqu'à la température de transformation de phase du graphite en diamant; - I'on refroidit la couche diamantine ainsi obtenue; et - I'on répète les opérations de chauffage des couches successives du graphite par des impulsions dudit rayonnement, suivies du refroidissement desdites couches jusqu'à réaliser la transformation complète du graphite en diamant.