INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La composition selon l'invention est un liquide comprenant notamment des digomères issus du polyuréthanne, liés au polyol employé pour la réaction, présentant des groupements uréthanne, urée, et hydroxyles libres.
La composition selon l'invention présente par ailleurs un indice de groupements hydroxyle voisin de celui introduit. II est rappelé que l'indice de groupements hydroxyle correspond au nombre de groupements OH libres dans les molécules, exprimé en équivalent/kg.
La composition selon l'invention présente en outre une viscosité telle qu'elle puisse être coulée.
Enfin, la teneur en eau de la composition selon l'invention est comprise entre 0 et 3 % en poids.
La présente invention conceme de même un procédé de préparation de mousses de polyuréthanne par réaction des compositions décrites ci-dessus, avec un polyisocyanate, en présence, éventuellement d'un agent d'expansion.
Contrairement aux procédés connus nécessitant la mise en oeuvre complexe d'étapes de séparation, I'invention permet d'obtenir de façon simple une composition à base de mousses de polyuréthanne à recycler, pouvant être utilisée pour la fabrication de nouvelles mousses présentant des propriétés tout aussi intéressantes que des mousses préparées de façon classique.
Tous les types connus de mousses de polyuréthanne souples ou rigides peuvent être obtenues à partir de la composition selon l'invention.
On peut donc utiliser des polyisocyanates aromatiques, aliphatiques ou lew mélange. Parmi ceuxçi on peut citer notamment le toluène diisocyanate, le méthylèn diphényl diisocyanate.
La demande de brevet britannique GB-A-2 160579 décrit un dispositif de fixation de câbles ou autres sur un panneau pourvu d'au moins une perforation et mettant en oeuvre un organe de fixation métallique dont l'embase présente, d'une part, en saillie de sa face venant contre le panneau, un crochet apte à pénétrer dans une perforation et à enfourcher l'un des bords de celle-ci, et, d'autre part et dans le prolongement du dos du crochet, une languette élastique porteuse d'un cran apte à coopérer avec le bord opposé de la même perforation. Dés que l'organe de fixation est mis en place, il est difficilement démontable car la languette n'est pas saisissable, n'ayant pas été conçue pour un démontage. Par ailleurs, cet organe est onéreux, car réalisé par pliage d'une lamelle d'acier à ressort.
Dans l'une des formes d'exécution du brevet U.S 3 191 777, Embase de l'organe de fixation est solidaire d'un crochet s'engageant dans une perforation et d'un doigt de calage en rotation s'encliquetant dans une autre perforation En raison de la structure de l'embase, L'organe de fixation ne peut pas être utilisé horizontalement avec l'embase horizontale car le poids de la charge suspendue à ses moyens de maintien, saillant en avant du panneau, risquerait de faire pivoter l'embase en provoquant sa désolidarisation du panneau.
Enfin, I'état de la technique fournit d'autres dispositifs de fixation qui se fixant ou s'encliquetant sur un panneau, sont soit indémontables, soit démontables intempestivement, soit démontables uniquement par l'arrière du panneau, soit composés de plusieurs pièces et donc onéreux. De manière générale, ces dispositifs ne conviennent pas pour fixer sur un panneau des ustensiles ou des outils de formes diverses et de masses diverses, tout en permettant, en fonction des besoins, de modifier la disposition de ces outils ou ustensiles.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en fournissant un dispositif de fixation peu onéreux, permettant de réorganiser la répartition des outils ou ustensiles, pouvant être placés horizontalement ou verticalement, en fonction des besoins de l'accrochage ou de la préhension, et assurant une fixation indémontable involontairement et aisément démontable en cas de besoin, sans aucun risque de détérioration des organes de fixation ou du panneau.
A cet effet, dans le dispositif selon l'invention, chaque organe de fixation est réalisé en matière synthétique semi rigide et la languette de son embase est prolongée, à l'opposé du crochet, par un retour coudé de déverrouillage saillant vers l'avant et est relié au crochet par un voile de matière formant charnière élastique.
Cet agencement simple permet, en utilisant une matière semi rigide, donc faiblement déformable, d'obtenir le verrouillage escamotable recherché pour la démontabilité de l'embase, tout en bénéficiant de la rigidité de cette matière pour former un moyen de maintien, tel que crochet, pince ou autre, ne pouvant pas fléchir sous la charge supportée.
Cela permet d'obtenir la résistance recherchée sans avoir à surdimensionner les pièces et permet donc de réduire le coût unitaire de ces pièces.
Dans une forme d'exécution de l'invention, le voile de matière est constitué par le fond d'une rainure en "V" dont les bords forment butées de limitation du pliage de la languette dans la phase de déverrouillage.
Cette structure évite de casser le voile de matière par exemple en provoquant une trop grande flexion de la languette dans la phase de déverrouillage de l'organe de fixation.
Avantageusement, le nez du crochet est muni d'un renflement donnant à la branche libre de ce crochet une longueur légèrement supérieure à la dimension transversale d'une perforation du panneau, de manière à assurer le coincement élastique et temporaire de cette branche dans la perforation pendant la phase de mise en place des organes de fixation sur le panneau.
Cet aménagement facilite l'organisation des organes de fixation sur le panneau en permettant de réaliser un plan provisoire de répartition des outils ou ustensiles, avant l'accrochage définitif de ces organes.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution du dispositif selon l'invention.
Figures 1 à 3 sont des vues de côté avec coupe partielle du panneau d'une première forme d'exécution du dispositif, lorsque l'organe de fixation est respectivement dans la phase de positionnement provisoire d'un organe de fixation, en position d'accrochage, et dans la phase de déverrouillage avant démontage, Figures 4, 5 et 6 sont des vues de côté, avec coupe partielle, d'une autre forme d'exécution des moyens d'accrochage, respectivement dans la phase de mise en place, en position d'accrochage et dans la phase de décrochage, Figure 7 est une vue en perspective partielle, par l'arrière, du panneau avec des organes de fixation, Figure 8 est une vue de côté, en élévation, d'une variante de réalisation d'un organe de fixation.
Aux figures I à 3, la référence numérique 4 désigne un panneau en matière synthétique muni de perforations 8 régulières et réparties avec un pas constant suivant deux axes perpendiculaires. Ces perforations ont, dans la forme d'exécution représentée, une forme carrée. Ce panneau est destiné à coopérer avec des organes de fixation 9 composés d'une embase 10 et d'un moyen de maintien 6 qui, dans la forme d'exécution représentée, est constitué par un crochet formant avec une partie de l'embase un demi cercle. L'embase 10 présente, en saillie de sa face lOa destinée à venir contre la face avant du panneau 4, un crochet 12 apte à pénétrer dans l'une des perforations 8. La largeur de l'ouverture du crochet 12 est au plus égale à l'épaisseur du panneau 4, de préférence légèrement inférieure pour exercer un serrage sur ce panneau.Ce crochet comporte, dans le prolongement de son dos, une languette élastique 2 porteuse d'un cran 2a, apte à coopérer avec le bord de la perforation 8 qui est opposée à celui enfourché par le crochet 12.
Selon l'invention, chacun des organes de fixation 9 est réalisé en matière synthétique semi rigide, donc par nature peu déformable élastiquement, et la languette 2 est prolongée, à l'opposé du crochet, par un retour coudé de déverrouillage 13. La figure 1 montre bien que ce retour est coudé par rapport à la languette, de manière à former une saillie allant en s'éloignant du panneau et facilitant la préhension de la languette.
En outre, la languette 2 est reliée au crochet 12 par un voile de matière 14, c'est à dire par une zone de matière de faible épaisseur formant une charnière ayant une élasticité suffisante pour tolérer les mouvements de la languette, sans destruction de l'organe de fixation.
Dès la sortie de l'étuve, on libère l'éprouvette du dispositif d'essai.
On laisse reposer les éprouvettes à 23"C, EH 50 % pendant 30 minutes.
On mesure l'épaisseur résiduelle (Df) des éprouvettes dans les conditions de précharge décrites ci-dessus.
P représente la pression nécessaire qu'il faut appliquer à la mousse pour obtenir 40 % de déformation, S représente la rapport entre la pression nécessaire qu'il faut appliquer à la mousse pour obtenir 65 % de déformation et celle pour obtenir 25 % de déformation (Sag factor).
Exemple 1 comparatif Cet exemple a pour objet la préparation d'une mousse ne comprenant pas de composition selon l'invention.
On réalise un mélange polyol ayant la composition suivante: - ARCOL POLYOL 1372 (ARCO) 50 p - Eau 1,55 p - Glycérine 0,4 p - 1,4 - Diazabicyclo (2,2,2) octane en solution à 33% (Air Product) 0,25 p - Diméthylaminopropylami ne 0,2 p - ARCOL POLYOL 1180 (ARCO) 0,3 p - Trichloroéthyl phosphate 1p - B 4113 agent silicone (Goldschmitt AG) 0,25 p Ce mélange correspond à un IOH de 0,21.
On ajoute au mélange précédent 21 p de scuranate BT (Rhone-Poulenc) dans un expansomètre cylindrique thermostaté à 230C.
La mousse obtenue présente un nombre de groupements isocyanate, rapporté au nombre de moles de groupements hydroxyle, de 0,97 et une densité de 35 kg/m3.
Exemple 2 1! Préopration de la composition selon l'invention Dans un réacteur agité, sous azote, on introduit 90 g de polyol ARCOL 1372 (PM=6500; ARCO) que l'on préchauffe à 175"C. On ajoute alors 10 g de mousse de polyuréthanne de haute résilience obtenue à partir de scuranate BT (Rhone-Poulenc) et de polyol ARCOL 1372.
Après dissolution de la mousse, on introduit 0,01 9 de soude en poudre.
La réaction est effectuée en 20 heures.
Le mélange réactionnel est ensuite refroidi puis dilué avec 100 ml de méthanol.
On filtre le mélange et on le neutralise par addition d'acide chlorhydrique à 37 %.
Le méthanol est ensuite distillé.
On obtient un liquide sombre présentant un indice IOH de 0,5 et une teneur en eau de 1 % en poids.
2/ Préparation d'une mousse à partir de la comnosition selon l'invention On réalise un mélange polyol de la même façon que pour exemple 1 comparatif excepté le fait que l'on remplace le polyol ARCOL 1372 par 50 p de la composition obtenue précédemment. Par ailleurs, I'eau ajoutée dans le mélange correspond à 1,05 p.
Ce mélange correspond à un IOH de 0,21.
On ajoute au mélange précédent 21 p de scuranate BT (RhônePoulenc) dans un expansomètre cylindrique thermostaté à 23"C.
La mousse obtenue présente un nombre de groupements isocyanate, rapporté au nombre de moles de groupements hydroxyle, de 0,96 et une densité de 52 kg(m3.
Exemple3 Cet exemple illustre la préparation de la composition selon Invention et son utilisation dans la préparation d'une mousse.
1/ Préparation de la comoosition selon l'invention Dans un réacteur agité, sous azote, on introduit 80 g de polyol ARCOL 1372 (PMs6500; ARCO) que l'on préchauffe à 175"C. On ajoute alors 20 g de mousse de polyuréthanne haute résilience obtenue à partir de scuranate BT (Rhne-Poulenc) et de polyol ARCOL 1372.
On obtient un liquide sombre présentant un indice IOH de 0,59 et une teneur en eau de 0,4 % en poids.
2/ Préparation d'une mousse à tartir de la composition selon l'invention On réalise un mélange polyol de la même façon que pour l'exemple 1 comparatif excepté le fait que l'on remplace le polyol ARCOL par 50 p de la composition obtenue précédemment. Par ailleurs, la quantité d'eau ajoutée est de 1,35 p.
On ajoute au mélange précédent 21 p de scuranate BT (Rhône-Poulenc) dans un expansomètre cylindrique thermostaté à 230C.
La mousse obtenue présente un nombre de groupements isocyanate, rapporté au nombre de moles de groupements hydroxyle, de 0,97 et une densité de 52 kg/m3.
Exemple 4 11 Préparation de la comoosition selon l'invention.
cette zone et, de cette façon, l'effet optique de la len-
tille 218 se modifie comme dans le cas des exemples de réa-
lisation décrits précédemment.
A la place des lentilles décrites précédemment, on peut, selon un quatrième exemple de réalisation du phare représenté à la figure 4, utiliser aussi comme élément laissant passer la lumière, un disque transparent 318 qui présente des éléments optiquement opérationnels 328 sous la
forme de lentilles et/ou de prismes. A travers le réflec-
teur 310, la lumière émise par la source de lumière 312 est
par exemple réfléchie de telle façon que les rayons lumi-
neux 319 s'étendent à peu près parallèlement à l'axe opti-
que 314 du phare. La lumière est influencée, c'est-à-dire déviée, par l'élément optiquement opérationnel 328 de telle façon que le faisceau lumineux sortant du phare présente une caractéristique déterminée, c'est-à-dire une direction
et une dispersion déterminés. Le disque 318 peut se défor-
mer au moins dans certaines zones et peut être constitué comme la lentille des exemples de réalisation précédemment
décrits, donc consister en une matière massive, élastique-
ment déformable, en une enveloppe élastiquement déformable avec remplissage, ou en des cristaux piézo-électriques. Sur le disque 318 vient en prise un élément de réglage 322 pour
le déformer.
Du fait de la déformation du disque 318 l'effet des éléments optiquement opérationnels se modifie de telle sorte que la lumière qui passe à travers le disque 318
quand il est dans son état déformé, est déviée par les élé-
L'ensemble des volets attenants à la première extrémité comprend un volet principal prolongeant la partie étroite du panneau principal frontal et relié à elle par une ligne rainurée de pliage transversale.
Ce volet prinicpal comprend - une première zone étroite attenante à la partie étroite du panneau principal frontal - une deuxième zone élargie attenante à la première zone étroite, apte à fermer l'extrémité de l'étui - une troisième zone large venant en prolongation de la deuxième zone élargie mais séparée d'elle par une ligne rainurée de pliage transversale.
Un tel flan permet de réaliser un coffret dans lequel sont enfermées une pluralité de pièces.
Dans une application connue, ces pièces se présentent extérieurement sous la forme de coque en matière plastique.
Une telle coque comprend un rebors en saillie venant coopérer avec des échancrures de direction longitudinales ménagées dans les ouvertures de maintien latéral.
Grâce à cette structure, une pièce du contenu du coffret, limitée par sa coque est maintenue en regard de la fenêtre ce qui présente de nombreux avantages du point de vue marketing.
Néanmoins, on a constater que cette structure pouvait présenter des risques de voir la coque se désolidariser des échancrures ménagées dans les ouvertures de maintien latéral.
Ce risque est d'autant plus important lorsque l'écartement entre le panneau principal frontal et le panneau principal arrière est plus grand que l'épaisseur de la coque. Or, cette situation se produit lorsque le coffret réalisé est d'une contenance suffisamment importante.
Pour remédier à cet inconvénient, on a prévu de placer dans le coffret une séparation distincte rapportée formant cale pour la coque maintenue dans la fenêtre.
Mais cette réalisation a l'inconvénient d'engendrer une sur-consommation en carton et de rendre la mécanisation plus complexe.
L'invention a donc pour but de proposer un flan en carton du type précédemment mentionné qui tout à la fois résoud le problème du maintien de la pièce limitée par une coque maintenue dans la fenêtre et permet une mécanisation efficace.
A cet effet, l'invention propose un flan du type précédemment mentionné tel que d'une part il est pourvu de segments de découpe et des segments rainurés de pliage ménagés dans le volet principal, aptes à permettre la formation , par pliage, d'une cale butoir destinée à être placée dans le coffret sous la fenêtre, et d'autre part, la troisième zone a une longueur longitudinale suffisante pour que, après pliage, elle vienne en regard de la fenêtre.
Selon une autre caractéristique, il est ménagé sur le volet principal - deux segments de découpe, de direction générale longitudinale, écartés l'un de l'autre et en regard l'un de l'autre - un premier et un deuxième segment rainuré de pliage d'extréminté, de direction transversale, reliant les deux segments de découpe à leurs extrémités - un segment rainuré de pliage médian, de direction transversale, reliant les deux segments de découpe dans leur zone médiane.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un coffret réalisé à partir d'un flan selon l'invention, plié et solidarisé sur lui-même.
Un tel coffret comporte, attenant à la fenêtre, une double cale présentoir et, en regard de la fenêtre, une cale butoir, l'ensemble assurant le maintien d'une pièce de contenu dans la fenêtre en vue de sa présentation.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un paquet comportant un coffret selon l'invention et un contenu placé dans le coffret incluant une pièce maintenue et présentée dans la fenêtre.
Les microplaques, une fois traitées, sont replacées à l'étuve à 37sC en présence de 5 % de CO2.
La densité cellulaire est évaluée par un test au MTT à J1, J3 et J6.
Résultats Détermination de la courbe D.O. = f (N) Afin de vérifier la relation linéaire entre la densité optique (D.O.) obtenue par le test au MTT et le nombre de cellules, une microplaque à 96 puits a été ensemencée avec différentes densités cellulaires (1 colonne de 8 puits par densité cellulaire). La densité optique augmente proportionnellement au nombre de cellules ensemencées. Un test au NlTT a été effectué 24 heures après l'ensemencement.
ll existe une relation linéaire entre la densité optique et le nombre de cellules par puits.
Inv log D.O. = 0,0766 ( NS 1()3) +0,546 r=0,988 ddl = 3 Activité Drolifératrice A J1, les densités cellulaires au niveau des lots traités sont sensiblement identiques à celle du lot témoin.
A J3, un très léger effet stimulant est observé au niveau des lots traités avec 25 rg/ml.
A J6, les densités cellulaires au niveau des lots traités sont supérieures à celle du lot témoin. L'effet "stimulant" se manifeste essentiellement au niveau du lot traité avec 25 crg/ml: + 20 % d'augmentation.
Exemple 3 : Activité biologique "Révénérant dermique sur cultures de fibroblastes La culture des fibroblastes dans un réseau tridimensionnel de collagène permet d'étudier l'action d'un agent pharmacologique dans un environnement physiologique reproduisant in vitro les intéractions cellules matrices existant in vivo. Au sein de la matrice de collagène, les fibroblastes retrouvent une différenciation proche de celle qu'ils avaient in vivo.
Le derme équivalent est un modèle important pour la biologie de la peau et particulièrement pour la pharmacologie de la cicatrisation car c'est un tissu qui se réorganise progressivement dans lequel les fibroblastes maturent.
On compare les propriétés dynamiques des fibroblastes cultivés dans un derme équivalent (lattis de collagène) en absence et en présence de différentes concentrations de l'oligosaccharide de l'exemple 1.
Concrètement, l'appréciation du comportement des fibroblastes vis-à-vis de la matrice de collagène par évaluation de leur pouvoir contractile est effectuée selon le test suivant: La souche de fibroblastes est issue d'explants de prépuces obtenus au cours d'interventions chirurgicales chez des jeunes enfants. Ils sont cultivés selon les techniques de routine en usage dans le laboratoire en milieu minimal essentiel d'Eagle (NIENI) supplémenté en sérum de veau foetal (SVF à 10 % v/v).
Pour ensemencer les lattis, des fibroblastes de derme humain cultivés en monocouche sont détachés des parois des flacons de culture (NUNC) par trypsinisation et centrifugés. Les cellules sont mises cn suspension dans du milieu de culture, de façon à ensemencer les lattis contenus dans des boîtes de Pétri de 5r mm de diamètre, avec environ 2()() ()()( > cellules.
Après numération à la cellule de Malassez, la suspension cellulaire est ajoutée dans des proportions définies à un mélange de milieu de culture ct de collagène de type I, extrait à l'acide acétique à partir de tendons de qucucs de rat.
Le mélange est ensuite coulé dans les boîtes de Pétri à froid.
Les oligosaccharides de l'exemple 1 sont introduits à differCnlcs concentrations non cytotoxiques dans le mélange de milieu de culture Lt de collagène.
Les dermes équivalents ainsi reconstitués (3 lattis par lot) sont placés à 37 C. Les fibroblastes qui sont répartis uniformément dans cette matrice à trois dimensions s'attachent sur le réseau de collagène polymérisé et le contractent. Une réduction progressive du diamètre des dermes artificiels est observée. Le pouvoir contractile des fibroblastes est évalué par la mesure quotidienne de la surface occupée par les dermes à l'aide d'un analyseur d'image (MICRONI).
Le kit de préparation 1 selon i'invention, est composé principalement de trois éléments distincts.
Le premier élément consiste en un bloc compacté 2 de résidus fibreux et/ou poudreux de noix de coco. Ce bloc compacté est obtenu par compression des résidus résultant du traitement des noix de coco notamment lors de la séparation des fibres destinées à la confection de tapis ou analogues. Cette compression a pour but de diminuer le volume desdits résidus tout en leur donnant une configuration déterminée , par exemple comme illustrée la forme d'un parallélépipède rectangle. Les blocs compactés ainsi réalisés sont plus facilement stockables et transportables que les résidus fibreux et/ou poudreux initiaux.
Le deuxième élément du kit 1 de préparation consiste en un ou plusieurs sachets 3 qui contiennent , chacun, une quantité prédéterminée d'engrais soluble.
Dans l'exemple illustré, on a représenté quatre sachets 3, pour un même bloc compacté 2. Chaque sachet 3 contient la même quantité d'un même engrais soluble. Cette quantité unitaire est déterminée en sorte de convenir pour un dosage en engrais du support de culture correspondant au bloc compacté 2 pour un enrichissement minimum,par exemple pour le stade de culture correspondant au semis ou bouturage.
A titre d'exemple non limitatif , pour un bloc compacté ayant un volume v d'un litre et quatre sachets 3 contenaient respectivement 1 Oml d'un engrais soluble organique du type 4/3/3 (4% d'azote,3% de phosphore et 3% de potassium).ll est préconisé d'utiliser un seul sachet 3 pour l'utilisation du support de cultures lorsqu'elle celles-ci sont au stade des semis ou du bouturage. II est préconisé d'utiliser deux sachets lorsque les cultures sont au stade du repiquage. II est préconisé d'utiliser les quatre sachets lorsque les cultures sont au stade du rempotage.
Bien sûr cet exemple n'est pas exhaustif. II est possible de disposer dans les sachets des quantités différentes d'un même engrais soluble ou encore de différents types d'engrais.
Bien sûr les quantités prédéterminées d'engrais soluble peuvent être emballées dans tout type d'emballage, le sachet en plastique thermosoudé étant préféré pour sa facilité de mise en oeuvre et de conditionnement. Dans l'exemple illustré il s'agissait de deux lots 5 , de deux sachets 3, séparables grâce à des pointillés 6.
Le troisième élément du kit de préparation consiste en un support d'information qui consiste par exemple en une feuille de papier ou de carton 4 sur laquelle est portée, par exemple par impression, le mode opératoire donnant à l'utilisateur toutes indications utiles pour la mise en oeuvre du kit 1 ainsi que les informations concernant le volume V d'eau et le stade de culture correspondant à la ou les doses d'engrais soluble.
Dans le cas présent les quatre sachets 3 sont de préférence solidarisés sur la feuille de papier ou de carton 4 à l'aide d'un point de colle.
Le bloc compacté 2 et la feuille 4 comportant les sachets 3 sont éventuellement enveloppés dans une feuille d'un matériau plastique rétractable. Cette feuille est transparente de manière à ce que l'utilisateur puisse lire les indications portées sur la feuille 4.