INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour assurer le guidage en translation de l'ensemble moteur 5 lors de son déplacement, la poutre creuse 22 est pourvue à ses extrémités inférieure et supérieure, de deux coulisseaux à galets 26, montés respectivement dans un rail de guidage horizontal inférieur 27 et dans un rail de guidage horizontal supérieur 28. Ces rails de guidage sont parallèles au plan géométrique P et sont fixés rigidement à une structure porteuse 29 se présentant sous forme de cadre et constituée essentiellement par l'assemblage de deux montants verticaux à deux longerons horizontaux. Cette structure porteuse 29, par l'ouverture que les montants et longerons déterminent, est disposée en arrière du magasin 11, en arrière de l'unité de stockage 9 des récipients 10 et en arrière de l'extrémité amont du moyen d'évacuation 16, la tête de manipulation quant à elle étant amenée à évoluer dans cette ouverture. Les rails de guidage inférieur et supérieur 27, 28 sont fixés respectivement aux longerons inférieur et supérieur de la structure porteuse 29.
Selon la forme préférée de réalisation, l'ensemble moteur 6 agit directement sur les coulisseaux inférieur et supérieur 26 pour déplacer l'ensemble 5. Pour cette raison, chaque rail de guidages 27 et 28 se présente sous la forme d'une poutre creuse, de section droite carrée, pourvue, dans sa paroi verticale tournée vers l'ensemble S, d'une fente longitudinale 30 dans le plan de laquelle est engagé en guidage le coulisseau 26 correspondant. Dans chaque poutre creuse 26 et 27, l'ensemble moteur 6 est équipé d'une courroie sans fin 31, de transmission de mouvement, montée en tension entre une poulie menante et une poulie menée. Ces deux poulies sont montées toutes deux en rotation dans la poutre correspondante, autour d'axes de rotation verticaux et parallèles au plan de la fente 30. La courroie 31 par un de ses brins est disposée en regard de la fente 30. A ce brin est fixé par tout moyen connu, le coulisseau 26 correspondant. La poulie menante, montée dans la poutre creuse 27, et la poulie menante montée dans la poutre creuse 28, sont accouplées l'une à l'autre par un arbre vertical de transmission de mouvement et de couple. L'une de ces deux poulies, de préférence la poulie montée dans la poutre 28, est accouplée à l'arbre de sortie d'un moteur électrique asservi 32 de l'ensemble 6, alimenté en énergie électrique par l'intermédiaire d'un circuit électrique de puissance piloté par l'unité de contrôle et de commande 1. Ce moteur électrique 32 est fixé par sa carcasse à la poutre creuse 28. Avantageusement le moteur électrique asservi 32 est associé à un mécanisme de frein piloté par l'unité de contrôle et de commande 1, de façon à assurer lorsqu'il est désactivé, le blocage en rotation des poulies menantes et donc le blocage en translation horizontale de l'ensemble 5. Ainsi on comprend que par pilotage des circuits de puissance des moteurs asservis 25 et 32, l'unité de contrôle et de commande 1 assure le déplacement de la tête 4 selon un axe vertical et selon un axe horizontal et son positionnement, soit en regard de l'unité 9 de stockage et de délivrance des récipients 10, soit en regard de l'un des casiers 12 du magasin 11, soit en regard du poste 14 d'impression et de pose des étiquettes 15, soit en regard de l'extrémité amont du moyen d'évacuation 16.
Selon l'exemple préféré de réalisation, la tête de manipulation 4 comprend sur un bâti solidaire de la platine 21, l'organe de préhension 7, l'organe de coupe 8 et un support 33 horizontal, positionné à un niveau de hauteur inférieur par rapport à celui suivant lequel est positionné l'organe de préhension 7. Ce support 33 est destiné à recevoir et supporter, sous l'organe de préhension, un récipient 10 préalablement extrait de l'unité de stockage 9.
Le bâti de la tête de manipulation est formé essentiellement par deux flans verticaux métalliques 34, parallèles, perpendiculaires au plan géométrique P, écartés l'un de l'autre et réunis l'un à l'autre par une paroi entretoise verticale avant 35 et par une paroi entretoise horizontale inférieure 36, disposée en retrait par rapport à l'avant du bâti. La tête de manipulation 4 est portée par un de ses flans 34, par la platine 21. L'orga
L'organe de préhension 7 s'étend perpendiculairement au plan P et est disposé sur la paroi 36 à mi-distance entre les flancs verticaux 34. L'organe de préhension 7 comprend deux becs plats horizontaux de préhension 37 montés l'un au dessus de l'autre, destinés à venir en serrage sur l'extrémité de l'emballage 13 de médicament, dont un est fixe et l'autre mobile et actionné en serrage et en desserrage par un organe moteur tel un vérin pneumatique double effet 38 piloté par l'unité de contrôle et de commande 1, via une électrovanne du type deux voies trois orifices, raccordée à une source d'air comprimé, la tige de ce vérin étant fixée au bec mobile. Les becs de préhension 37 et le vérin pneumatique 38 sont portés par un même élément 39, fixés en extrémité de la tige 40 d'un vérin électrique 41, doté d'un écrou solidaire de la tige, immobilisé en rotation et libre en translation et d'une vis fixe en translation, mobile en rotation, en relation de vissage avec l'écrou et accouplée à l'arbre de sortie rotatif d'un moteur électrique asservis 42, piloté par l'unité de contrôle et de commande 1 via une interface de puissance. Par activation du moteur électrique 42 est assuré le déplacement en translation de l'ensemble mors de serrage 37, vérin pneumatique 38 et élément support 39 entre une position arrière ou d'effacement selon laquelle les mors de serrage 37 sont en arrière du plan géométrique de coupe C et une position de saisie de l'emballage 13 selon laquelle les mors 37 de serrage sont en avant du plan de coupe C et de part et d'autre de l'extrémité de l'emballage à extraire du casier correspondant. Par activation du vérin pneumatique 38, les mors 37 sont amenés en serrage sur l'extrémité de l'emballage 13 et par inversion du sens de la polarité de la tension d'alimentation du moteur asservis 42,1'emballage est tracté en arrière.
Lorsque le convertisseur 142a convertit le "premier type de données exprimées avec les unités de mesure métriques" en "premier type de données exprimées avec les unités de mesure canadiennes", le second opérateur visualisant la seconde application client 26cl peut maintenant lire le "premier type de données exprimées avec les unités de mesure canadiennes" en délivrant une commande de lecture via la borne de commande de lecture 142b du "port 2" 142 de la seconde application client 26cl. On suppose que, lorsque le second opérateur de la seconde application client 26cl visualise (sur l'écran d'affichage de son poste de travail) le "premier type de données exprimées avec les unités de mesure canadiennes", le second opérateur de la seconde application client 26cl devient inté ressé par la réception d'une quantité plus importante de "données ultérieurement créées et mises à jour" associées au "premier type de données exprimées avec les unités de mesure canadiennes". Du fait de cet intérêt accru dans les "données ultérieurement créées et mises à jour" sur la partie du second opérateur de la seconde application client 26cl, le second opérateur exprime cet intérêt en écrivant un "objet d'intérêt" à partir de la borne de commande d'écriture 142c sur le "port 2" 142 de la seconde application client 26cl. Cet "objet d'intérêt" n'est pas converti par le convertisseur 142a ; au contraire, "l'objet d'intérêt" passe directement à "l'antémémoire 2" 121. Lorsque "l'objet d'intérêt" est reçu par "l'antémémoire 2" 121, la "fonction" 122 est établie. Maintenant que la "fonction" 122 est établie, lorsque les "données ultérieurement créées et mises à jour" sont reçues dans "l'antémémoire 2" en provenance de la première application client 24cl via la connexion fonctionnelle 42, la fonction particulière associée à ces "données mises à jour" est implémentée par "l'Application 2" 117 et cette fonction particulière est présentée au second opérateur de la seconde application client 26cl pour qu'il la visualise sur l'écran d'affichage de son poste de travail. L'ADI 115 de la seconde application client 26cl passe "l'objet d'intérêt" à "l'Application 2" 117, après quoi, "l'Application 2" 117 de la seconde application client 26cl passe cet "objet d'intérêt" au serveur 26c2 via la connexion fonctionnelle 38. Le serveur 26c2 enregistre "l'objet d'intérêt" reçu en provenance de la seconde application client 26cl, et, ensuite, le serveur 26c2 transmet cet "objet d'intérêt" à "l'Application 1" 111 de la première application client 24cl. L'ADI 115 de la première application client 24cl passe cet "objet d'intérêt" à "l'antémémoire 1" 119. Lorsque cet "objet d'intérêt" est reçu par le "port 1" 142, celui-ci ne su bit aucune conversion dans le convertisseur 142a ; au contraire, il est lu à partir du "port 1" 142 via la borne de lecture 142b et il est présenté au premier opérateur de la première application client 24cl pour être visualisé sur l'écran d'affichage du poste de travail du premier opérateur. Lorsque cet "objet d'intérêt" est reçu par "l'Application 1" 111, "l'objet d'intérêt" est associé à un "événement" particulier de la "Liste d'Evénements ITC" 80 de la figure 26A.
On suppose maintenant que "l'Application 1" 111 repratique le même "événement" qui a produit initialement les "informations d'événements" représentant le "premier type de données exprimées avec les unités de mesure métriques". On rappelle que le "premier type de données exprimées avec les unités de mesure métriques" a été mémorisé dans la base de données 110 en tant qu'Objet de Données 110a. Lorsque "l'Application 1" repratique ce même "événement", "l'Application 1" produit les "données ultérieurement créées et mises à jour" demandées. On rappelle que "l'Application 2" de la seconde application client 26cl a déjà exprimée son intérêt dans les "données ultérieurement créées et mises à jour".
Lorsque "l'événement" est repratiqué, "l'Application 1" 111 de la première application client 24cl s'exécute, et l'exécution de "l'Application 1" nécessite que certaines "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure anglaises" soient fournies par le premier opérateur de la première application client 24cl. Le premier opérateur fournit par conséquent ces "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure anglaises" en écrivant ces données sur le "port 1" 142 de la première application client 24cl via la borne d'écriture 142c. Les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure anglaises" fournies par le premier opérateur représentent les "données ultérieurement créées et mises à jour" qui ont été demandées par la seconde application client 26cl. Le convertisseur 142a du "port 1" convertit les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure anglaises" en "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure métriques", et les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure métriques" sont temporairement mémorisées dans "l'antémémoire 1" 119 sous la forme d'un Objet de Données 119 de la première application client 24cl. Cependant, à ce niveau, l'ADI 115 de la première application client 24cl transfère ces "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure métriques" à partir de "l'antémémoire 1" vers "l'Application 1", et "l'Application 1" transfère ces "données d'entrée mises à jour exp-rimées avec les unités de mesure métriques" directement à partir de "l'Application 1" vers "l'Application 2" de la seconde application client 26cl via la connexion fonctionnelle 40 de la figure 44 sans enregistrer ces "données d'entrée mises à jour" avec le serveur 26c2. Les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure métriques" sont aussi mémorisées dans la base de données 110 si "l'antémémoire 1" a été établie dans l'état d'enregistrement persistant.
Les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure métriques" sont reçues et temporairement mémorisées dans "l'antémémoire 2" 121 de la seconde application client 26cl sous la forme de l'Objet de Données 121. La présence des "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure métriques" mémorisées dans "l'antémémoire 2" sous la forme de l'Objet de Données 121 de la seconde application client 26cl active la "fonction" 122. Les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure métriques" sont transférées à partir de "l'antémémoire 2" vers le "port 2" 142 de la seconde application client 26cul ; et le convertisseur 142e du "port 2" 142 convertit les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure métriques" en "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure canadiennes". Du fait que la "fonction" 122 e été activée, le "fonction" 122 affiche les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure canadiennes" dans la fenêtre (12b de le figure 1) de "l'Application 2" qui est affichée sur l'écran d'affichage du poste de travail du second opérateur. Le second opérateur visualisant la seconde application client 26cl peut maintenant lire les "données d'entrée mises à jour exprimées avec les unités de mesure canadiennes".
Entent ainsi décrite, il est évident que le présente invention peut être modifiée de nombreuses manières. De telles modifications ne doivent pas être considérées comme s 'écartant de l'esprit ni de le portée de le présente invention, et il va de soi que toute modification susceptible d'apparaître évidente à l'homme du métier réside dans le portée des revendications annexées.
CONNECTEUR ELECTRIQUE A ETRIER D'AIDE A L'INSERTION ET DE VERROUILLAGE L'invention est relative à un connecteur électrique à étrier d'aide à l'insertion et de verrouillage notamment pour véhicule automobi]e.
Certains connecteurs électriques pour véhicule automobile comportent un boîtier support dans lequel vient s'insérer un boîtier auxiliaire.
Le boîtier support a une forme générale parallélépipédique. L'une d ses faces d'extrémité est ouverte pour recevoir des premiers organes de contact électrique. L'autre face d'extrémité est destinée à recevoir le boîtier auxiliaire dont la face d'extrémité, libre après l'insertion dans le boîtier support, est ouverte pour recevoir des seconds organes de contact électrique destinés à coopérer avec les premiers pour l'établissement de connexions électriques. Le mouvement d'insertion du boîtier auxiliaire dans le boîtier support s'effectue selon l'axe longitudinal du boîtier support.
Sur deux de ses faces latérales opposées, au droit de la zone d'insertion du boîtier auxiliaire, le boîtier c support présente des évidements destinés à recevoir les ailes d'un étrier coulissant perpendiculairement à l'axe longitudinal du boîtier support. Chacune des ailes de étrier présente deux rampes inclinées destinées à coopérer avec deux pions portés par chaque face correspondante du boîtier auxiliaire.
A cet effet, les rampes inclinées débouchent à une extrémité sur un bord de l'aile de l'étrier de façon à recevoir les pions lorsque l'étrier est en position de retrait, c'est-à-dire lorsque seules les extrémités des ailes de 'étrier sont insérées dans les évidements latéraux du boîtier support, 1 'ame de 1 'étrier étant alors éloignée du boîtier support. J.'application d'zone pression sur 1 'âme de l'étrier jusqu'à son appui i sur le boîtier support facilite l'insertion du boîtier auxiliaire dans le boîtier support par coopération des rampes inclinées avec les pions du boîtier auxiliaire.
Usuellement, pour assurer le verrouillage du boîtier auxiliaire dans le boîtier support, les rampes inclinées présentent à leur autre extrémité borgne, soit une inversion de pente1 soit un cran, afin de bloquer les pions. Cette solution impose un petit mouvement de recul du boîtier auxiliaire après son mouvement d'insertion dans le boîtier support. Pour garantir la stabilité relative du boîtier auxiliaire par rapport au boîtier support, il est nécessaire de prévoir un élément accessoire déformable élastiquement en fin de mouvement d'insertion. Cet élément supplémentaire peut être un joint comprimé par le boîtier auxiliaire contre le boîtier support.
L'un des buts de l'invention est de s'affranchir de cet élément supplémentaire élastiquement déformable.
Par ailleurs, pour ouvrir un tel connecteur électrique, il faut faire coulisser l'étrier pour l'éloigner du boîtier support afin de libérer le boîtier auxiliaire. Ce mouvement commence par le déverrouillage qui consiste à faire franchir aux pions le cran de verrouillage, ou l'inversion de pente des rampes inclinées.
Cette opération exige un effort et elle est malcommode car elle s'effectue par traction sur l'étrier. Un autre but de l'invention est de s'affranchir des inconvénients de l'opération de déverrouillage.
L'invention a pour objet un connecteur électrique comprenant un boîtier support, un boîtier auxiliaire et un étrier d'aide à l'insertion du boîtier auxiliaire dans le boîtier support et de verrouillage du connecteur, dans lequel - le boîtier auxiliaire porte des pions susceptibles de coopérer avec des rampes de l'étrier pour aider à l'insertion du boîtier auxiliaire dans le boîtier support, - l'étrier comporte deux ailes réunies par une âme, chacune des ailes étant susceptible de glisser dans des glissières du boîtier support, perpendiculairement au sens d'insertion du boîtier auxiliaire dans le boîtier support, caractérisé en ce que l'étrier porte des moyens de verrouillage de l'étrier sur le boîtier support, susceptibles de coopérer avec des crans portés par le boîtier support.
Selon d'autres caractéristiques: - en arrière des moyens de verrouillage, l'étrier comporte une saignée destinée à permettre aux moyens de verrouillage de s'effacer lors du franchissement desdits crans, au cours du déplacement de l'étrier; - ladite saignée débouche au niveau de l'âme de l'étrier de sorte que l'étrier présente un arceau constitué de deux bras réunis à une extrémité par une portion de l'âme et fixés à l'autre extrémité respectivement chacun à une aile de l'étrier; - chacun des bras porte un moyen de verrouillage de l'étrier sur le boîtier support; - l'arceau est susceptible de basculer élastiquement pour autoriser le verrouillage et le déverrouillage de l'étrier par rapport au boîtier support et, par là, le verrouillage et le déverrouillage du connecteur; - le bord de I'âme délimité par la saignée constitue une butée pour limiter le basculement de l'arceau - chacune des ailes de l'étrier présente un bras déformable élastiquement et portant un crochet de limitation du mouvement de retrait de l'étrier pour assurer la mise en position et le maintien en position de l'étrier pour la réception du boîtier auxiliaire - l'âme et l'arceau sont munis chacun d'un volet de saisie.
L'extrémité 3A de la tige 3 est constituée par un alliage métallique, par exemple à base de tungstène, résistant aux effets de l'arc électrique; Un tube métallique 5 est disposé de manière fixe coaxialement à la résistance 2; sa première extrémité est reliée électriquement à la première prise de courant 1A. On notera que le tube 5 présente une portion terminale 5A de plus faible diamètre que le reste du tube, à laquelle elle est reliée par un épaulement 5B.
La rigidité de l'ensemble constitué par la tige 3 et le tube 5 est avantageusement améliorée par un ou plusieurs cônes isolant, tels que le cône isolant 7.
Un tube métallique 8, présentant un épaulement 8B, est disposé de manière à coulisser partiellement autour du tube 5; ce tube 8 est muni à une première extrémité de contacts glissants 9, par exemple de type accordéon, pour assurer la continuité électrique entre les tubes 5 et 8. Le tube 8 est muni à sa seconde extrémité de doigts de contact 10 protégés par des capots pare-effluves 11. Ces doigts de contact constituent le contact fixe pour le courant permanent. On désignera dans la suite par 8A la partie du tube 8 de plus faible diamètre, à droite de l'épaulement 8B.
L'ensemble mobile du disjoncteur comprend un cylindre métallique 14 constituant le contact permanent mobile du disjoncteur et coopérant pour le passage du courant, lorsque le disjoncteur est enclenché, avec les doigts de contact 10.
Ce cylindre 14 est relié à une seconde prise de courant non représentée.
L'ensemble mobile comprend en outre des doigts de contact 16 constituant le contact d'arc mobile et coopérant avec la tige 3-3A.
Entre les contacts 14 et 16, et faisant partie de l'ensemble mobile, est disposée une buse de soufflage 18, en matériau isolant, tel que le PTFE, placée à une extrémité d'un cylindre de soufflage non représenté.
L'ensemble mobile est relié à une tige de manoeuvre non représentée, actionné par une commande non représentée.
Une portion tubulaire 20 est fixée par une extrémité à la seconde extrémité du tube 8. Cette portion cylindrique 20, de diamètre inférieur à la partie de tube 8 en vis à vis, définit un volume cylindrique de section annulaire dans laquelle est engagée la portion terminale 5A.
Un premier ressort 21, de force relativement importante (180daN par exemple) est disposé à l'extérieur de la portion terminale 5A; ses extrémités s'appuient respectivement sur les épaulements 8B et 5B.
La portion tubulaire 20 est terminée par une couronne annulaire 21 dont la section rectangulaire présente un bec 22. La couronne 21, le bec 22 et la portion 5A définissent un volume ouvert V1 dans lequel s'engage un anneau 24 dont la section épouse la forme du volume précité. L'anneau 24 est placé à une première extrémité d'un coulisseau tubulaire 25 dont la seconde extrémité est terminée par une fente circulaire 26 dans laquelle peut s'engager l'extrémité 18A de la buse 18. Des joints non référencés assurent l'étanchéité entre l'anneau 24 d'une part et le coulisseau 25 et le tube 5A d'autre part (Fig. 6).
Un second ressort 28, de faible force (par exemple 40 daN) est disposé à l'intérieur de la portion 5A, et s'appuie d'une part sur l'anneau 24 et d'autre part sur une butée 29 fixée au tube 5A au droit de l'épaulement 5B.
On note que la partie 8A du tube 8 présente, au voisinage de l'épaulement 8B, un trou 8C dont le rôle sera explicité plus loin. De même, la portion tubulaire 5A présente un trou 5C disposé radialement de manière à pouvoir venir en coïncidence avec le trou 8C, lors du mouvement relatif des portions 5A et 8A.
La chambre de coupure est complétée par les dispositions suivantes: - la tige 9 est munie d'un contact constituée d'une couronne cylindrique métallique 30 revêtue d'un alliage à bas de tunstène et solidaire de la tige 3.
- le tube 8 porte des bras métalliques radiaux 40 terminés par des contacts 42 en alliage à base de tungstène; ces contacts sont disposés de manière à venir en contact avec la couronne 30 lors du déplacement tube 8. Les bras 40 passent à travers le tube 5 par des fentes longitudinales 5D pratiquées dans ce dernier.
Le fonctionnement du disjoncteur est décrit maintenant.
La présente invention concerne des dérivés polycycliques aromatiques de type rétinoïdes de formule générale dans laquelle les groupements R3 et R4 portés par la double liaison entre les carbones 11 et 12 sont en cis et Rl, R2, R3, R4, R5, R6, z R7, xl, X2 et X3 ont les significations suivantes - R1 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle inférieur, ou un groupe de formule -CH2OH, -OH, -CHO, -COOH, -COR8, -CH2OCOR9, -SH, -S-alkyl, phydroxyphénylaminocarbonyl, tétrazol-5-ylaminocarbonyl, tétrazol-5-yl, et quand cela est possible leurs sels avec des acides tolérés physiologiquement, où R8 et Rg sont un atome d'hydrogène, un groupe -OH, un radical alkyle inférieur ou un groupe de formule -OR1o, où R1o représente un radical alkyle ramifié ou non ayant de 1 à 20 atomes de carbone, un radical alkényle ramifié ou non ayant de 2 à 20 atomes de carbone, un radical aryle ou aralkyle, ou un groupe aminé de formule dans laquelle r et r', identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle inférieur, un radical aryle ou aralkyle, un reste d'a-aminoacide, un reste de sucre ou un hétérocycle dans lequel r et r pris ensemble forment un hétérocycle.