INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On indiquera ci-après à titre d'illustration quelques exemples de compositions selon l'invention. Ces diverses compositions illustrent notamment le fait que l'association synergique selon l'invention peut être combinée à différents autres principes actifs et excipients, et en particulier à une faible quantité de sulfate de cuivre.
DISPOSITIF POUR L'EXTRACTION DE PARTICULES LIQUIDES D'UN FLUX GAZEUX, ET APPAREIL DE FILTRATION EQUIPE DE CE DISPOSITIF La présente invention concerne l'épuration d'un flux gazeux contenant des particules liquides, et plus particulièrement un dispositif permettant d'extraire mécaniquement les particules liquides véhiculées par un flux gazeux. Elle a également pour objet un appareil de filtration équipé en entrée d'un tel dispositif. Elle trouve principalement, mais non exclusivement, son application dans l'élimination de particules d'huile en suspens dans l'air ambiant.
De nombreuses industries mettent en oeuvre des procédés de projection d'huile pure, ou encore d'huile hydrosoluble, c'est-à-dire de l'huile mélangée avec de l'eau, notamment pour réaliser la lubrification des outils.
Ces procédés de projection d'huile se traduisent par une dispersion dans l'air ambiant de particules liquides très fines. Ces particules en suspension dans l'air ambiant forment un brouillard qui peut être tout-à-fait nocif, et il est impératif de pouvoir canaliser un flux gazeux, et notamment un flux d'air, entraînant les particules liquides en suspension, en vue d'extraire de ce flux gazeux les particules liquides qu'il véhicule.
Pour réaliser une telle extraction, on a déjà proposé dans la demande de brevet européen EP 346 301, un appareil de filtration, qui est destiné à être mise en place dans le local dont on souhaite purifier l'air ambiant. Cet appareil qui comporte un caisson à l'intérieur duquel sont prévus des moyens de filtration, et des moyens de ventilation permettant de mettre en circulation forcée, à travers les moyens de filtration, un flux d'air qui entraîne les particules d'huile en suspension dans le local.
Plus particulièrement, ces moyens de filtration comportent un séparateur mécanique centrifuge qui est positionné en entrée du caisson de l'appareil de filtration. Ce séparateur se présente sous la forme d'une vis hélicoïdale fixe, qui est disposée centralement à l'intérieur d'un fourreau tubulaire vertical, dont la paroi est étanche, et qui est ouvert à ses deux extrémités pour l'admission du flux d'air chargé d'huile, et l'évacuation de ce flux d'air après filtration. A l'intérieur de ce fourreau tubulaire est en outre monté un tube en grillage métallique, qui est interposé entre la paroi intérieur du fourreau et la vis hélicoïdale.
Le principe de fonctionnement de l'appareil de filtration ci-dessus est le suivant. L'air provenant de l'air ambiant et contenant en suspension des particules d'huile est aspiré à travers l'ouverture d'admission du fourreau tubulaire, du fait du vide qui est créé à l'intérieur du caisson par les moyens de ventilation. Un flux d'air chargé en huile est ainsi canalisé à travers le fourreau tubulaire. La vis hélicoïdale communique un mouvement giratoire à ce flux d'air chargé en huile, lequel mouvement giratoire se traduit par une répartition des particules d'huile, sous l'action de la force centrifuge, sur la périphérie du flux d'air, c'est à dire à proximité immédiate de la paroi intérieure du fourreau tubulaire. Ces particules d'huile rencontrent sur leur parcours le tube en grillage métallique, au niveau duquel se produit une coalescence des particules d'huile.Les particules d'huile extraites du flux d'air se trouvent ainsi collectées et maintenues sur la paroi du fourreau tubulaire, par le grillage métallique, puis sont drainées par gravité le long de la paroi du fourreau vers une trémie collectrice qui est située dans la partie inférieure du caisson de l'appareil de filtration.
Le séparateur mécanique centrifuge décrit dans la demande de brevet européen EP 346 301 permet de réaliser une filtration avec un rendement satisfaisant. II présente en outre l'avantage de ne pas utiliser de pièces mécaniques en mouvement, et donc d'éviter tout problème d'usure prématurée. Les frais d'entretien et de maintenance sont donc très faibles.
Néanmoins, ce séparateur mécanique centrifuge présente deux inconvénients majeurs. II ne permet pas de retenir les particules solides, tels que les copeaux ou similaires, qui sont susceptibles d'être entraînés par le flux d'air canalisé. Ces particules solides sont arrêtées par des filtres supplémentaires, positionnés à l'intérieur du caisson de l'appareil de filtration, en aval de la vis hélicoïdale. Ces filtres supplémentaires sont donc en pratique rapidement encrassés, et il s'avère nécessaire de les changer fréquemment. Le second inconvénient de ce séparateur réside dans son coût de fabrication qui est relativement élevé, et qui est dû principalement à la réalisation de la vis hélicoïdale, dont la forme géométrique est complexe.
Le dispositif de l'invention permet d'extraire des particules liquides, et notamment des particules d'huile, d'un flux gazeux, avec un rendement équivalent à celui du séparateur mécanique centrifuge précité, et en utilisant des pièces mécaniques fixes, mais pallient les inconvénients précités, en ce que d'une part il permet simultanément de récupérer facilement les résidus solides, du type copeaux ou similaires, qui peuvent être véhiculés par le flux gazeux, et en ce que d'autre part, il est beaucoup plus simple à fabriquer.
De manière connue, notamment par le séparateur mécanique centrifuge de la demande de brevet européen EP 346 301, le dispositif de l'invention comporte d'une part un fourreau tubulaire, à l'intérieur duquel passe le flux gazeux, dont la paroi est étanche, et qui comporte à ses deux extrémités une ouverture d'admission et une ouverture d'évacuation du flux gazeux, et d'autre part un filtre tubulaire à structure ajourée, du type grillage, qui est positionné à proximité de la face intérieure du fourreau sur tout ou partie de sa hauteur, et dont la fonction est de piéger les particules liquides de telle sorte que celles-ci s'écoulent par gravité le long du fourreau.
De manière caractéristique selon l'invention, le dispositif comprend un panier intérieur, dont la paroi latérale est percée d'une pluralité d'orifices, qui est ouvert à l'une de ses deux extrémités et fermé à son extrémité opposée, et qui est positionné centralement à l'intérieur du fourreau, de telle sorte que son extrémité ouverte se trouve à proximité de l'ouverture d'admission du fourreau; une liaison étanche est prévue entre la paroi du fourreau et la paroi latérale du panier intérieur, au niveau de l'ouverture d'admission du fourreau, de telle sorte que le flux gazeux chargé en particules liquides est introduit directement à l'intérieur du panier par son extrémité ouverte ; le filtre tubulaire entoure le panier intérieur perforé et en est séparé par un espace annulaire, de telle sorte que le flux gazeux, qui est introduit dans le panier intérieur, passe à travers la paroi latérale perforée de ce panier en se divisant en une multitude de jets répartis sur toute la surface du panier intérieur et orienté en direction du filtre tubulaire, puis est évacué, en subissant un changement de direction d'environ 90 , par l'ouverture d'évacuation du fourreau tubulaire.
Dans le dispositif de l'invention, les particules liquides en sortie du panier, sont projetées contre et piégées par le filtre tubulaire à structures ajourées, et ne subissent pas de changement de direction, contrairement aux jets d'air issus du panier. De plus, tous les résidus solides qui ont un diamètre supérieur au diamètre des orifices du panier restent bloqués à l'intérieur du panier, et peuvent dont être très facilement récupérés. Le panier pourra avoir une forme cylindrique ou similaire, et est donc plus simple à fabriquer que la vis hélicoïdale du séparateur de la demande de brevet EP 346.301.
De préférence, le panier intérieur perforé a une forme tronconique, dont la section décroît depuis son extrémité ouverte jusqu'à son extrémité fermée. Les avantages liés à cette forme tronconique apparaîtront plus clairement dans la description des figures annexées qui sera faite ultérieurement.
Avantageusement, le panier intérieur est amovible par rapport au fourreau, et peut donc ainsi facilement être retiré du fourreau en vue de récupérer tous les résidus solides qu'il contient. Dans ce cas le panier intérieur amovible comporte au niveau de son extrémité ouverte une collerette dont le diamètre est supérieur ou égal au diamètre du fourreau, et dont la fonction est de faire office de liaison étanche, en venant fermer l'espace annulaire entre le fourreau et la paroi du panier perforé, une fois ce dernier mis en place à l'intérieur du fourreau.
Le doigt de verrouillage (11) étant en position dans le receveur, I'utilisateur introduit le barillet qui lui est propre, dans le trou (13) du receveur (5) prévu à cet effet. En tournant et retirant la clé, il positionne le panneton du barillet derrière la partie pleine de l'oeillet (15), empechant son retrait. La partie plate du barillet, faisant partiellement saillie de l'oeillet (15), vient occuper alors la rainure (21) du doigt de verrouillage (11), condamnant tout mouvement de celui-ci. Le vélo est rendu solidaire de l'ensemble par trois points: la roue avant, le cadre, la roue arrière.
La présente invention concerne un dispositif d'alarme individuel domestique, basé sur les basses fréquences.
Un " Micro électret omnidirectionnel ", dont la fréquence se situe entre 20 Hz et 12 Kz, est installé en situation de comparaison.
Après une première acquisition du bruit ambiant, le micro électret effectue des mesures permanentes du bruit ambiant, compare le résultat obtenu avec son acquisition.
Toutes variations détectées, ( ouverture de portes ou fenêtres), alerte le micro , déstabilise l'équilibre entre l'écoute et l'acquisition, transforme cette information en signal électrique, et déclenche une sonnerie d'alarme.
Aucune installation est nécessaire, il se dispose à n'importe quel endroit dans une maison, appartement, hangar, commerce, etc..
Aucun animal ni personne se trouvant dans le périmètre à protéger, ne peut déclencher intempestivement cette alarme.
Facilement déplassable, il peut être portatif.
Le dispositif selon l'invention, ce décompose comme suit: - Un boîtier 0 comportant Sur le bandeau avant: a) un orifice2"capteur "de fréquences b) une clef 3 positions, (c) c) un haut parleur (E) d) deux leds de couleurs différentes Q Sur le bandeau arrière e) deux fusibles f) un bouton de réglage sensibilité(9 g) une temporisation de déclenchement0 h) une sortie sirène extérieure i) une dernière sortie sera faite, en option, le téléphone Qo DESCRIPTION PARTICULIERE La présente invention concerne un dispositif d'alarme individuel domestique, basé sur les basses fréquences.
Un " Micro électret omnidirectionnel ", > dont la fréquence se situe entre 20 Hz et 12 Kz. est installé en situation de comparaison.
Après une première acquisition du bruit ambiant, le micro électret effectue des mesures permanentes du bruit ambiant, compare le résultat obtenu avec son acquisition onginal .
Toutes variations détectées (ouverture de portes ou fenêtres), alerte le micro , déstabilise l'équilibre entre l'écoute et l'acquisition, transforme cette information en signal électrique, et déclenche une sonnerie d'alarme, diffuse par un H.P. piézo.
Deux signaux distincts composent cette alarme 1 ) Signal modulé 20). Signal continu I1 apparais sous la forme d'un boîtier formant un bloc alarme dénommée " VIGIE " , sauvegardé par un accus de 9,6 V, 280 m.A, au Cd Nk.
Aucune installation particulière est nécessaire, sauf branchement sur le secteur, 220 V.
Après réglage de la sensibilité, (dépendant de la surface à protéger ), il se dispose à n'importe quel endroit milieu d'une maison, d'un appartement, hangar, commerce, etc..
Sa protection maximum est de : 300 m2, sur 3 niveaux.
En principe, la composition du mélange pourrait être déduite, à l'aide d'une table, d'une simple comparaison entre l'amplitude de l'écho et l'amplitude Io.
Cependant il est de beaucoup préférable, pour obtenir une précision élevée, de prendre en compte les énergies.
Pour cela, on effectue le rapport entre deux surfaces de la courbe, représentatives l'une de l'écho, l'autre de l'impulsion initiale. Pour cela, il suffit d'accumuler les échantillons, c'est-à-dire de faire une intégration pendant deux périodes de temps. La première période peut aller d'une valeur de seuil à une autre valeur de seuil de l'impulsion initiale, par exemple de 1o/4 à Io/2 (la seconde valeur étant utilisée pour éliminer l'influence des cables de liaison sur la forme de l'impulsion mémorisée). La seconde période peut aller de R1 à R2 (figure 3). Une comparaison peut également être faite entre les deux rapports obtenus l'un avec l'aile propre, l'autre avec l'aile présumée contaminée.
Le procédé permet également de mesurer l'épaisseur de la couche liquide.
Pour cela, les variations du signal sur une aile propre et sur l'aile contaminée sur l'intervalle de temps T sont échantillonnées. Les échantillons sont mémorisés et le signal est soumis à une transformation de Fourier rapide, ou TFR sur un intervalle de temps recouvrant plusieurs échos successifs, puis on effectue une division des spectres sur l'aile contaminée et sur l'aile propre, ce dernier précédemment mémorisé, lors d'une calibration, et on procède à un filtrage destiné à écarter les fréquences hors de la zone utile (par exemple un filtrage passe-bande de 1 à 5 MHz pour des transducteurs ayant une fréquence de résonance de 2 MHz).
Puis une TFR 1 est effectuée et permet d'obtenir une variation représentative, telle que celle montrée en tirets sur la figure 4.
ALIMENTATION RAPIDE POUR TUBE INTENSIFICATEUR D'IMAGE La présente invention concerne une alimentation rapide pour un tube intensificateur d'image comme ceux utilisés dans des dispositifs de vision nocturne.
Dans un système d'aide à la vision nocturne, un tube intensificateur d'image permet de fournir une image du monde extérieur proche de celle obtenue en condition diurne. Un tel système peut consister en des lunettes ou jumelles de vision nocturne, placées devant les yeux de l'observateur et conçues pour qu'une image intensifiée du monde extérieur se forme sur la rétine.
Ces lunettes ou jumelles peuvent être indépendantes ou bien, par exemple, intégrées dans un casque de pilote d'aéronef.
Un système d'aide à la vision nocturne peut aussi comprendre un tube intensificateur de lumière associé à une caméra CCD et un dispositif de visualisation.
De façon connue un tube intensificateur d'image comprend en général une photocathode placée derrière une fenêtre d'entrée du tube, une galette de microcanaux et un écran de sortie. Et son fonctionnement est le suivant: - les photons correspondants à l'éclairage ambiant traversent la fenêtre d'entrée du tube et pénètrent dans la photocathode, ils conduisent à l'émission par celle-ci d'électrons qui sont accélérés entre ia photocathode et l'entrée de la galette, - les électrons sont encore accélérés et multipliés dans les canaux de la galette par un phénomène de chocs multiples contre les parois des canaux, - à la sortie de la galette, les électrons sont de nouveau accélérés par le potentiel fortement positif de l'écran de sortie et viennent frapper la couche photoémissive de celui-ci, ce qui conduit à l'émission de photons et à la restitution d'une image visible en sortie.
Ainsi une luminosité ambiante trop faible pour autoriser une visibilité à l'oeil nu peut suffire pour obtenir une image visible en sortie du tube intensificateur d'image.
Les accélérations et la multiplication des électrons dans le tube sont dues à l'application de tensions adéquates sur différents éléments du tube intensificateur d'image tels que la photocathode, la galette de microcanaux et l'écran de sortie. Ces tensions sont fournies par l'alimentation électrique du tube.
Une alimentation avantageuse doit respecter des contraintes diverses et difficiles à concilier.
Tout d'abord, lorsque la luminosité ambiante est très faible, I'alimentation doit permettre une intensification de lumière suffisante pour présenter une image visible à l'opérateur utilisant le système d'aide à la vision nocturne.
De plus, lorsque la luminosité ambiante est trop forte, I'alimentation doit permettre une protection du tube pour éviter par exemple l'endommagement de l'écran de sortie ou de la galette de microcanaux par des électrons trop nombreux ou trop énergiques. Dans ce cas, I'alimentation peut couper complètement l'intensification de lumière ou réduire très fortement le gain du tube.
Sur l'ensemble ainsi obtenu, on peut éventuellement venir rapporter un superstrat, par exemple en silicium, pour symétriser la zone de contact avec le support d'enregistrement. Ce superstrat ne doit évidemment pas masquer les plots de contact.
Il est intéressant de comparer les structures connues et décrites en introduction avec celle de la présente invention. Ainsi, l'épaisseur des matériaux compris entre le substrat et le superstrat sont i) pour une tête de l'art antérieur tel que décrit dans EP-A-0 467 263 : bobinage inférieur dans 5 pin d'isolant, pièce polaire de 6 pin, bobinage supérieur et plots dans 5 pin d'isolant, soit 16 pin d'isolant au total ; ii) pour une tête selon l'invention : fermeture du circuit magnétique dans 4 pin d'isolant, bobinage supérieur et plots dans 5 pin d'isolant, soit 9 pin d'isolant au total.
Le gain en épaisseur est donc évident. Les problèmes de frottement, d'usure différentielle, de contraintes intrinsèques et thermiques dans les couches d'isolant sont donc beaucoup plus faciles à résoudre dans le cas de l'invention que dans l'art antérieur.
On peut encore augmenter l'efficacité de la tête magnétique qui vient d'être décrite et ses performances à fréquence élevée en jouant sur l'anistropie magnétique et en particulier sur l'orientation des domaines comme indiqué sur la figure 27. Sur cette figure n'ont été représentées que les parties magnétiques de la tête, à savoir, les pièces polaires 501, 502, supposées constituées en deux couches, les pièces latérales 821, 822, et la partie arrière de fermeture 60 également supposée en deux couches. Les flèches indiquent l'orientation de l'aimantation. Dans les pièces polaires 501, 502 et dans la pièce arrière de fermeture 60, cette orientation est parallèle à l'entrefer alors que, dans les pièces latérales 821, 822, cette orientation est celle de l'axe de facile aimantation, laquelle est perpendiculaire à l'entrefer.
Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, le circuit magnétique comprend deux pièces polaires, deux pièces latérales et une pièce magnétique arrière de fermeture. Mais l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation. Elle s'étend au contraire aux têtes qui ne comprendraient que deux pièces polaires sans pièces latérales ni pièce arrière de fermeture, ou deux pièces polaires et une pièce arrière de fermeture. Les figures 28, 29 et 30 illustrent quelques uns des cas possibles.
Sur la figure 28, on voit ainsi une tête magnétique représentée schématiquement et ne comprenant que deux pièces polaires 501, 502 et un enroulement 95 autour de l'une de celles-ci (501). Naturellement, il est possible d'utiliser un enroulement également sur l'autre pièce polaire (502). Dans ce (ou ces) enroulement(s), la nappe inférieure de conducteurs est intégrée au substrat.
Dans ce mode de réalisation, les pièces polaires ne sont pas intégrées au substrat.
Sur la figure 29, on voit un autre mode de réalisation où le circuit magnétique comprend deux pièces polaires 501, 502, intégrées ou non au substrat, et une pièce magnétique arrière de fermeture 60, non intégrée au substrat. C'est autour de cette pièce arrière que se trouve bobiné l'enroulement 97, avec une nappe inférieure de conducteurs intégrée au substrat.
Sur cette figure 29, la pièce magnétique arrière de fermeture 60 est droite, mais sur la figure 30 cette pièce est en fer à cheval. L'enroulement 99 est alors bobiné autour des trois branches de la pièce arrière, toujours avec une nappe inférieure de conducteurs inférieurs intégrée au substrat.
On pourrait imaginer d'autres modes de réalisation entrant dans le cadre de l'invention, l'essentiel étant que la tête comprenne deux pièces polaires et une partie au moins qui n'est pas enterrée, le bobinage étant alors disposé autour de cette partie et ayant sa nappe inférieure de conducteurs intégrée dans le substrat.
PROCÉDÉ POUR FAIRE AUTORISER PAR UN SERVEUR L'ACCES A UN SERVICE A PARTIR DE DISPOSITIFS PORTATIFS A MICROCIRCUITS ÉLECTRONIQUES DU TYPE CARTE A MÉMOIRE PAR EXEMPLE La présente invention concerne un procédé pour faire autoriser par un serveur l'accès à un service à partir de dispositifs portatifs à microcircuits électroniques du type carte à mémoire, par exemple.
L'avènement dans les années 1970 du concept de la carte à microcircuits électroniques, couramment dénommée maintenant carte à mémoire ou carte à puce et qui intègre notamment une mémoire non volatile du type EEPROM et un microprocesseur, à permis d'entrevoir de nombreuses applications notamment axées vers le domaine grand public avec l'apparition des publiphones à carte, puis des terminaux bancaires qui mettent à profit les possibilités offertes par le microprocesseur de la carte.
D'une manière générale, la carte peut être utilisée comme une simple clé d'accès à un service, personnalisée ou non et sécurisée ou non, et/ou comme un moyen pour valider un transfert d'informations confidentielles ou non et à distance ou non entre deux cartes, entre une carte et un terminal, ou entre deux terminaux, par exemple.
Dans la plupart des applications envisagées, l'accès à un service ou un transfert d'informations est précédé par l'exécution d'un protocole d'identification du type unidirectionnel ou bidirectionnel qui prend en compte au moins une information spécifique préenregistrée dans la mémoire de la carte.
L'information spécifique prise en compte dans un protocole d'identification peut être un code confidentiel ou "PIN CODE" qui est attribué au porteur de la carte et qui permet au microprocesseur de la carte d'authentifier ledit porteur avant de lui autoriser l'accès au service demandé, comme dans le cas d'une transaction bancaire, par exemple.
L'information spécifique prise en compte dans un protocole d'identification peut être également un code propre au service demandé par le porteur de la carte.
Le schéma de la figure 5 présente, par rapport à celui de la figure 4, les avantages suivants: - volume réduit; - plus grande souplesse de réalisation (possibilité de générer plusieurs formes d'onde différentes à partir du même matériel).
Par ailleurs, le schéma de la figure 5 présente l'avantage par rapport à des radars à compression d'impulsion utilisant des codes de phase que les commutations entre les moments ont lieu pendant la durée de la réception et n'engendrent aucune perturbation sur l'émission.
On se référe maintenant au mode de réalisation représenté sur la figure 6. La voie émission comporte les mêmes éléments que sur la figure 5. La voie réception laisse apparaître deux différences principales a) la corrélation du signal reçu était, dans les schémas des figures 4 et 5, effectuée par une ligne dispersive de réception 20. Sur la figure 6 la corrélation est effectuée en numérique. Pour cela, la bande du signal S4 est limitée par un filtre 20'. Ce filtre est centré sur la fréquence intermédiaire du radar et adapté à la durée de l'ouverture du récepteur, c > est-à-dire que sa bande passante est l/Tr. Le signal en sortie du filtre 20' est démodulé en amplitude et en phase par le démodulateur amplitude-phase 21. I1 est ensuite échantillonné au rythme de la fréquence de découpage Fd, codé sur un nombre de bits suffisant pour couvrir la dynamique des échos reçus, et comprimé par un corrélateur numérique. Le traitement d'échantillonnage, codage, corrélation est effectué par le circuit de traitement 22.
Suivant une variante de la réalisation du récepteur, le filtre 20' peut être supprimé et remplacé par deux filtres filtres passe-bas de fréquence de coupure l/2Tr, situés sur chacune des deux voies sortant du démodulateur 21.