INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Après le temps TI, la plate-forme PL tourne autour de l'axe YY avec un angle GA = 22,50 nettement plus grand que l'angle 81, dans un rapport de 4 à 20 environ selon le type de caméra, pour atteindre la position CA3 qui est équivalente à la position CA1 pour la période de trame suivante.Le moteur MM tourne le miroir MI suivant le sens de rotation de la plate-forme, c'est-à-dire le sens contraire à celui indiqué par la flèche FM pendant le temps TI, afin que le miroir MI forme de nouveau un angle d'incidence i3 = il avec l'axe optique de caméra OO mais également avec une direction A3 d'une scène fixe suivante, faisant un angle GT avec la direction Api. Pendant le temps TA, la rotation du miroir suivant les aiguilles d'une montre peut être lente et durer tout le temps TA, ou être plus rapide et s'effectuer par exemple au milieu du temps TA.Le diagramme de la variation de la vitesse angulaire du miroir montré à la figure 8 peut être ainsi une courbe discontinue avec des paliers à vitesse constante, comme montré en trait interrompu court, ou une courbe continue en sinusoïde avec accélération et décélération progressives pendant le temps TA comme montré en trait plein.
Selon une seconde réalisation de l'invention, montrée à la figure 11, un dispositif de balayage à grand champ db est analogue au dispositif DB et comprend en plus un système optique de grossissement afocal SG de grandissement G supérieur à 1, par exemple égal à 5. Le système optique SG est fixé sur un support tournant SU qui supporte également un miroir mi remplaçant le miroir MI et qui est solidaire de l'arbre d'un moteur mm remplaçant le moteur MM. Le support SU peut tourner dans les deux sens autour de l'axe yy.L'axe optique SS du système optique SG est positionné par rapport au miroir mi avec l'angle d'incidence i1 = i3 et est ainsi dirigé suivant la direction ô1, a 3 de la scène à prendre, lorsque le miroir est à une position initiale P1, P3 au début d'une période de trame PT = 20 ms.
A cause du système optique de grandissement SG, le champ de scène à prendre par la caméra CA est réduit en site et azimut à si.am = (250/G).(250G) = 5 .5 . Le balayage sectoriel ou panoramique est effectué sur une hauteur en site si = 5 et par scènes successives de largeur azimutale au plus égale à am = 5 .
On laisse revenir à température ambiante et agite durant 16 heures. On hydrolyse en ajoutant 100 ml de solution saturée d'hydrocarbonate de sodium, agite durant 30 minutes, décante, réextrait par 3 x 50 ml de chlorure de méthylène, lave par 50 ml d'eau et sèche. Après chromatographie sur silice dans chlorure de méthylène-acétate d'éthyle (8/2), on isole 1 g de produit attendu (solide crème) Pf 960C.
Analvses Microanalyse % calculés % trouvés C 61,05 60,7 H 6,63 6,8 N 8,37 8,3 S 9,58 9,4 IR dans CHCl3 (cal) =C-NH- +associé 3433 C=O complexe 1688 Hétérocycle { 1593 + ( 1572 + Aromatique { 1543 { 1519 { 1494 Spectre W - Dans l'éthanol : Infl 233 nm E = 13100 (+chlorure de méthylène) Max 251 nm E = 13800 Max 288 nm E = 8800 Infl 225 - Dans I'éthanol-HC1(O,1N) : Max 242 nm E = 16200 Max 273 nm E = 8700 Infl 325 STADE 3 : 2-butyl-1-((6-chloro-1,3-benzodioxol-5-yl)méthyl-4- ((4-méthoxyphényl)thio) -lH-imidazole-5-carboxylate d'éthyle et 2-butyl-l-( (6-chloro-l,3-benzodioxol-5y1)méthyl)-5-( (4- méthoxyphényl)thio) -lH-imidazole-4-carboxylate d'éthyle On procède comme à l'exemple 1 à partir de 1,6 g du produit obtenu au stade 2 ci-dessus, 24 ml de diméthylformamide, 0,79 g de bicarbonate de sodium et 1,14 g de chlorure de 6-chloropiperonyl que l'on laisse à température ambiante pendant 48 heures.
Après purification par chromatographie sur colonne de silice avec pour éluant chlorure de méthylène-acétate d'éthyle 95-05, on obtient 1,24 g de produit attendu de l'exemple 3A (poudre) (Pf = 1000C) et 1,14 g de produit attendu de l'exemple 3B (huile).
Analyses 1) Exemple 3A IR CHCl3 (cal) Absence de =C-NH > =0 1691 { 1627 hétérocycle { 1594 + ( 1575 aromatiques { 1505 { 1494 { 1483 2) Exemple 3B IR CHCl3 (cm 1) Absence de =C-NH > =0 1713 { 1593 hétérocycle { 1575 + ( 1505 aromatiques { 1494 EXEMPLE 4 : Acide 2-butyl-l-((6-chloro-1,3-benzodioxol-5- yl)méthyl)-4-((4-methoxyphenyl)thio)-lH-imidazole-5- carboxylique On procède comme à l'exemple 2 à partir de 0,35 g du produit de l'exemple 3A, 3 ml d'éthanol + 1 ml de méthanol puis introduit à température ambiante 0,417 ml puis 0,2 ml de soude 2N.
On laisse 14 heures à température ambiante, amène à sec, reprend par 10 ml d'eau puis 0,62 ml d'acide chlorhydrique 2N.
On obtient ainsi 290 mg de produit attendu (Pf = 1860C).
Analvses IR NUJOL (cm 1) Absorption générale OH/NH -C=O 1685 { 1590 hétérocycle { 1570 + { 1502 (F) aromatique { 1490 (cp) { 1480 (F) Spectre W dans l'éthanol max 232 nm E = 18100 max 291 nm E = 16500 dans acide acétique-NaOH (N/10) max 241 nm E = 18900 max 285 nm E = 11500 Microanalyse % calculés % trouvés C 58,11 57,9 H 4,88 4,7 N 5,89 5,7 S 6,75 6,9 Cl 7,46 7,6 EXEMPLE 5 : 2-butyl-1-((6-chloro-1,3-benzodioxol-5-yl) méthyl)-4-((4-méthoxyphényl)sulfinyl-lH-imidazole-5-carboxy- late d'éthyle On introduit 0,4 g du produit de l'exemple 3A, 4 ml de chlorure de méthylène/NK20 et goutte à goutte à 0 C une solution de 0,174 g acide métachloroperbenzoïque à 850C dans 1,7 cm3 de chlorure de méthylène/NK20.
On laisse remonter à température ambiante, laisse sous agitation pendant 4 heures et rajoute alors 0,03 g d'acide métachloroperbenzoïque dans du chlorure de méthylène.
On laisse sous agitation pendant 16 heures, puis verse dans 50 cm3 d'eau, amène à pH 6-7 par addition de 2 ml de solution de bicarbonate de sodium saturée et extrait avec 3x50 ml de chlorure de méthylène.
On sèche, filtre et amène à sec.
Après purification par cnromatographie sur colonne de silice avec pour éluant chlorure de méthylène-acétate d'éthyle 80-20, on obtient 0,37 g de produit attendu (huile) Analyses IR CHCl3 (cm 1) > =0 1711 { 1595 hétérocycle { 1579 + { 1528 aromatiques { 1505 { 1495 EXEMPLE 6 : Acide 2-butyl-1-((6-chloro-1,3-benzodioxol-5- yl)méthyl)-4-((4-methoxyphenyl)sulf-lH-imidazole-5-carboxy- lique On procède comme à l'exemple 2 à partir de 350 mg du produit de l'exemple 5 dans 3,5 ml d'éthanol. On introduit alors 0,438 ml de soude 2N et laisse sous agitation à température ambiante pendant 4 heures. On amène à sec, reprend le résidu huileux par 5 ml d'eau, filtre, ajoute 0,44 ml d'acide chlorhydrique 2N et laisse sous agitation pendant 1/2 heure.
On filtre, lave à l'eau, sèche et obtient 287 mg de produit attendu (Pf = 900C).
Analvses IR NUJOL (cal) : absorption région NH/OH > =0 1708 { 1595 hétérocycle { 1580 + { 1505 aromatiques { 1496 S - O 1035 Spectre W dans l'éthanol max 240 nm E = 21000 inf 260, 280, 295 nm Microanalyse % calculés 8 trouvés C 56,26 55,9 56,0 H 4,72 4,8 4,6 N 5,70 5,6 5,5 S 6,53 6,8 Cl 7,22 7,3 EXEMPLE 7 : Acide 2-butyl-1-((6-chloro-1,3-benzodioxol-5- yl)méthyl)-5-((4-méthoxyphényl)thio)-1H-imidazole-4- carboxylique On procède comme à l'exemple 2 à partir de 0,250 g de produit de l'exemple 3B dans 2,5 ml d'éthanol (10 vol).
On introduit 0,35 ml de soude 2N et laisse sous agitation pendant 14 heures, à température ambiante.
On amène à sec, reprend par 6 ml d'eau, puis on ajoute sous agitation 0,35 ml d'acide chlorhydrique 2N.
On obtient ainsi 207 mg de produit attendu (F = 820C) Analyses IR dans CHCl3 (cl 1) Absorption générale OH/NH > =0 1700 { 1595 hétérocycle { 1575 + ( 1525 aromatiques { 1505 { 1494 Microanalyse % calculés % trouvés C 58,16 56,9 57,8 H 4,88 4,9 4,9 N 5,89 5,5 5,8 S 6,75 6,5 Cl 7,46 7,6 EXEMPLE 8 : Acide 2-butyl-1-((6-chloro-1,3-benzodioxol- Syl)méthyl)-5-((4-méthoxyphényl)methylthio)-lH-imidazole carboxylique On procède comme à l'exemple 7 à partir du produit de l'exemple 1B et obtient ainsi le produit attendu EXEMPLE 9 : 2-butyl-1-((6-chloro-1,3-benzodioxol-5- yl)méthyl)-4-((4-methoxyphenyl)sulfonyl)-lH-imidazole-5- carboxylique On introduit 0,44 g du produit de l'exemple 3A dans 4,4 ml de chlorure de méthylène/Nk20 et ajoute goutte à goutte à température ambiante en solution 0,397 g d'acide métachloroperbenzoïque à 85 % et 2 ml de chlorure de méthylène/N120.
Les quatre barreaux 13 sont espacés du même pas que les barreaux 9 et 10, et sont répartis entre les extrémités des longerons 12. A chacune de ses deux extrémités, chaque longeron 12 présente un passage transversal, schématisé en 14 sur la figure 1, et qui est dans le prolongement du passage transversal de l'extrémité correspondante de l'autre longeron 12. Ces passages 14 peuvent être formés par de simples trous en regard, éventuellement tulipés, dans les parois interne et externe opposées des profilés tubulaires de section rectangulaire constituant ces longerons 12, ou encore être délimités par des douilles ou bagues engagées dans de tels trous.Dans ce dernier cas, de façon non représentée sur les figures, les douilles peuvent retenir dans les extrémités des longerons 12 les jupes internes, qu'elles traversent, de patins antidérapants montés aux extrémités des longerons 12 et emmanchés par leur jupe dans ces extrémités. De tels patins antidérapants, schématisés en 24 sur d'autres figures, sont également montés sur les extrémités des montants 7 et 8.
De plus, l'écartement des deux longerons 12 est légèrement supérieur à la largeur des plans d'échelle 1 et 2, mesurée au niveau des faces externes des montants 7 et 8.
Le plateau de travail 4 est un plateau rigide, par exemple en contre-plaqué, de forme rectangulaire à coins coupés, de largeur légèrement inférieure à l'écartement des longerons 12 et de longueur sensiblement égale à celle des longerons 12, pour qu'il puisse se positionner en appui sur les barreaux 13, et entre les longerons 12.
Chacune des entretoises amovibles 5a et 5b est une barre en acier, rectiligne, allongée, tubulaire de section transversale circulaire, dont les deux parties d'extrémité sont coudées à angle droit par rapport à une partie centrale, d'un même côté de cette dernière et de façon à être parallèles l'une à l'autre. Chaque entretoise 5a ou 5b comprend ainsi une partie centrale 15 entre une première partie d'extrémité 16, de longueur supérieure à la largeur du plan de support 3 mesurée entre les faces externes des longerons 12, et une seconde partie d'extrémité 17, de longueur inférieure à celle de la première partie d'extrémité 16.De plus, la section circulaire de chaque entretoise 5a ou 5b est telle que ses extrémités 16 et 17 peuvent être engagées longitudinalement ou axialement dans les passages 14 des extrémités des longerons 12 du plan de support 3 et dans les barreaux 9 et 10 des plans d'échelle 1 et 2, en pouvant tourillonner sur elles-mêmes dans ces derniers, mais sans jeu radial important.
A proximité immédiate de son extrémité libre, la première partie d'extrémité 16 de chaque entretoise 5a ou 5b comprend de plus un téton escamotable 18, analogue à ceux utilisés pour retenir axialement bout à bout des éléments de piquets de toiles de tentes emmanchés l'un dans l'autre. Ce téton 18 est escamoté par poussée manuelle vers l'intérieur de la partie tubulaire 16, à l'encontre d'un ressort de rappel, par exemple à lame, qui tend à le repousser radialement en saillie vers l'extérieur de la partie 16.
En variante, ce téton escamotable 18 peut être remplacé par une goupille imperdable.
L'axe positionneur 6 est un axe tubulaire également équipé, à son centre, d'un téton escamotable 19, de structure analogue au téton 18 des entretoises 5a et 5b. L'axe 6 a une longueur supérieure à la largeur du plan de support 3, et peut avoir sensiblement la même longueur que la première partie d'extrémité 16 des entretoises 5a et 5b. L'axe tubulaire 6 a également une section transversale circulaire sensiblement égale à celle des entretoises 5a et 5b, de sorte qu'il peut être engagé axialement, comme les parties d'extrémité 16 et 17 des entretoises, dans les passages 14 du plan de support 3 et dans les barreaux 9 ou 10 des plans d'échelle 1 et 2.
Pour ne pas être perdu, en position de repos, cet axe positionneur 6, qui ne s'utilise qu'en configuration d'échelle double, est logé dans le barreau inférieur 9 du plan à roulettes 1, ce barreau inférieur 9 comme les deux barreaux 9 qui lui sont supérieurs ayant chacun un trou radial en son milieu, qui est centré pour servir de référence et d'arrêt pour le téton escamotable 19 de l'axe positionneur 6. Compte tenu de sa longueur, par rapport à la largeur du plan à roulettes 1, l'axe positionneur 6 retenu axialement par son téton 19 dans l'un des barreaux 9 avec trou central 20, peut facilement être dégagé de ce barreau par préhension de ses extrémités qui dépassent de ce dernier.
L'échafaudage convertible comprenant les composants ci-dessus décrits s'utilise de la façon suivante : comme montré par la figure 2, le plan de montée 2 est disposé à plat sur le sol ; le plan de support 3 est disposé de sorte que les passages 14 aux extrémités des longerons 12 d'un même côté soient alignés avec les ouvertures d'extrémité du barreau supérieur 10 du plan de montée 2, les deux longerons 12 venant se placer à l'extérieur des deux montants 8 ; puis, comme représenté à plus grande échelle sur la figure 3, la partie d'extrémité 16 est introduite axialement dans les passages alignés 14 des longerons 12 et dans le barreau 10 du plan de montée 2, après avoir escamoté le téton 18 dans cette partie 16, par appui sur ce téton 18 ; dès que l'extrémité libre de la partie 16 a traversé tout le barreau 10 et le second passage 14, et qu'elle fait saillie à l'extérieur du plan de support 3, de l'autre côté par rapport à la partie centrale 15 de l'entretoise 5a, le téton escamotable 18 fait saillie à l'extérieur de la partie 16 et constitue un moyen de retenue axiale de cette partie 16 en position de montage pivotant du plan de montée 2 entre les longerons 12 du plan de support 3, au niveau du barreau 10 traversé par cette partie 16 de la première entretoise 5a.
Comme montré par la figure 4, on introduit ensuite axialement l'autre partie d'extrémité 17 de l'entretoise Sa dans un barreau 9 de l'autre plan d'échelle 1, à savoir le plan à roulettes, ce barreau 9 étant au niveau inférieur à celui qui viendra au même niveau horizontal que le barreau 10 du plan de montée 2 dans lequel est introduit la première partie d'extrémité 16 de l'entretoise 5a ; on dispose ensuite le plan à roulettes 1 entre les autres extrémités des longerons 12 du plan de support 3, en alignant sensiblement les deux passages 14 de ces extrémités avec le barreau 9 du plan à roulettes 1 devant venir au même niveau horizontal que le barreau 10 du plan de montée 2 recevant la première extrémité 16 de l'entretoise 5a.
L'ensemble est ensuite retourné comme montré par la figure 5, les deux plans d'échelle 1 et 2 étant sensiblement parallèles et verticaux, aux extrémités du plan de support 3, les trois plans 1, 2 et 3 étant couchés sur le côté contre le sol, contre lequel repose la première entretoise 5a.
Comme montré par la figure 6, les parties inférieures, en configuration d'échafaudage, des plans d'échelle 1 et 2 sont ensuite écartées l'une de l'autre, et la seconde entretoise 5b est mise en place, en engageant axialement, d'une part, sa première partie d'extrémité 16 dans le barreau 9 du plan à roulettes 1 et dans les deux passages alignés 14 de l'extrémité correspondante des longerons 12, jusqu'à ce que le téton escamotable 18 a son extrémité libre fasse saillie, en butée amovible, à l'extérieur du plan de support 3, du côté de la première entretoise 5a, après la traversée complète du barreau 9 et des passages alignés 14, et, d'autre part, sa seconde partie d'extrémité 17 est engagée axialement dans le barreau 10 du plan de montée 2 au niveau inférieur à celui du barreau 10 recevant la première partie d'extrémité 16 de la première entretoise 5a.
L'échafaudage est ensuite relevé, comme montré sur la figure 7, de manière à reposer sur le sol par les roulettes 11 du plan à roulettes 1 et par les pieds du plan de montée 2, et l'on constate que les deux entretoises 5a et 5b, montées chacune sur l'une des faces respectivement de l'échafaudage, constituent des contre-fiches de contreventement croisées maintenant, avec rigidité, l'écartement des plans d'échelle 1 et 2 montés chacun pivotant à l'une respectivement des extrémités du plan de support 3.
La longueur des parties centrales 15 des entretoises 5a et 5b est choisie pour qu'en configuration d'échafaudage, les deux plans d'échelle 1 et 2 soient légèrement inclinés l'un vers l'autre et vers leur extrémité supérieure, pour rendre par construction l'échafaudage stable.
Le plan de support 3 étant relié et supporté par chacune de ses extrémités longitudinales à l'un respectivement des plans d'échelle 1 et 2, au niveau de barreaux 9 et 10 tels qu'il soit sensiblement horizontal en configuration d'échafaudage, il reste à disposer le plateau de travail 4 qui, grâce à ses dimensions et ses coins coupés, vient se positionner comme représenté sur la figure 8, de sorte qu'il est bloqué latéralement entre les longerons 12, en reposant sur les barreaux 13, et qu'il est bloqué longitudinalement, au niveau de ses coins coupés, par les montants 7 et 8, disposés entre les extrémités des longerons 12, les extrémités longitudinales du plateau 4 venant également en appui contre les barreaux 9 et 10 recevant les premières parties d'extrémité 16 des entretoises 5a et 5b.
Pour accéder à ce plateau de travail 4 en position, l'utilisateur dispose d'un accès latéral de grande sécurité par le plan de montée 2, qu'il utilise comme une échelle en se servant des parties supérieures des montants 8 non munies de barreaux 10 comme de mains courantes.
Les modes de réalisation du second aspect de la présente invention sont expliqués. Le second aspect met en oeuvre la distribution d'erreur afin d'augmenter artificiellement le nombre de nuances tout en atténuant le scintillement dû à la distribution d'erreur. Le scintillement et les motifs particuliers générés par la distribution d'erreur sont expliqués. Bien que les modes de réalisation qui suivent soient expliqués par report à un PDP RGB, le second aspect de la présente invention, tout comme son premier aspect, ne sont pas limités aux affichages RGB ou PDP RGB.
La distribution d'erreur est analysée.
Un signal d'entrée de 8 bits D1 est séparé en données d'affichage de 5 bits D et en données d'erreur de 3 bits E.
C'est-à-dire que les données d'erreur E prennent l'une des valeurs 0 à 7.
Les données d'erreur E de pixels périphériques autour d'un pixel donné sont accumulées et si les données d'erreur accumulées du pixel donné excèdent "8", le bit de poids faible des données d'affichage du pixel donné est établi à 1.
Par conséquent, un pixel comportant des données d'erreur E = 3 sera à 8 selon une probabilité de 3/8 et sera à 0 selon une probabilité de 5/8.
La probabilité de survenue du scintillement est expliquée.
Lorsque des sous-images à activer varient largement le long d'un axe temporel entre des nuances à afficher, un scintillement se produit. L'oeil humain détecte le scintillement lorsqu'il se produit à des niveaux de luminosité faibles. A des niveaux de luminosité élevés, les sous-images à activer varient peu.
La figure 32 représente des relations entre des données d'erreur et la probabilité de survenue du scintillement.
Le scintillement se produit lorsque la distribution d'erreur modifie le LSB des données d'affichage D à 1 ou 0.
C'est-à-dire que le scintillement se produit lorsque l'accumulation des données d'erreur E passe de 8 à 0 ou de 0 à 8.
Lorsque les données d'erreur E = 3, la probabilité P3 de survenue du scintillement est comme suit: P3 = (3/8) x (5/8) + (5/8) x (3/8) = 15/32.
Lorsque E = k, la probabilité Pk de survenue du scintillement est comme suit Pk = k(8 - k) 1 32.
Le tableau 4 représente les probabilités de survenue du scintillement en relation avec différentes données d'erreur.
E X X Probabilité P 0 0i32 1 7/32 2 12/32 3 15/32 4 16/32 5 15/32 6 12/32 7 7/32 Par conséquent, la probabilité de survenue du scintillement pour une nuance optionnelle est de 32,8% comme suit
Dans la figure 12 les différentes sorties des symboles 53 à 56 de la figure 9 sont introduites dans un symbole 71 qui permet de choisir d'afficher différents messages ou une nouvelle page. Le symbole 72 exécute l'action choisie.
Exemples de symboles utilisés En annexe, en fin de description, sont présentés différents symboles qui peuvent avantageusement être utilisés pour la spécification détaillée de la fonction d'interface MCDU.
Les caractéristiques de chaque symbole sont présentées fonction, entrées, paramètres, sorties, algorithme.
ANNEXES 1) Le symbole DISPLAY FIELD (FIELD.DSP)
E1 DISPLAY FIELD NNN S1 SU@ TYPE XXXXXXXX REF XXXXXXXXXXXXXXXX CO@OR SIZE J@ST LINE CO@U@N CV SV X X PV E2 E3 E4 # # # Fonction Ce symbole transforme une information élémentaire en chaîne de caractères alphanumériques et lui associe des coordonnées et des attributs de visualisation.
Entrée El: Définition : Ce point de borne reçoit la valeur de la donnée à visualiser.
Type: Indéfini.
Sous-type: Renseigné par la paramètre SUB-TYPE.
Paramètres NNN: Définition : Numéro d'occurence du symbole.
COLOR: Point de borne associé E2 Définition : Couleur de la chaîne de caractères à visualiser.
Type: ENUMERATE.
Sous-type: COLOR.
SIZE: Point de borne associé E3 Définition: Taille des caractères de la chaîne à visualiser.
Sous-tve: SIZE LINE: Définition: Ce paramètre précise la ligne de visualisation COLUMN: Point de bome associé E4 Définition : Ce paramètre précise la colonne de visualisation du premier caractère à visualiser.
Type: NUMERIC.
Dans les deux cas, le sommier peut être conçu de manière à pouvoir être replié, ce qui diminue l'encombrement lorsque l'on souhaite transporter le lit d'un site à un autre après l'avoir démonté.
L'invention et les avantages qu'elle apporte sera cependant mieux comprise grâce aux deux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective éclatée du pied (ou tête) d'un lit réalisé conformément à l'invention, le cadre supportant le sommier étant partiellement représenté; - les figures 2 et 3 sont également des vues en perspective éclatée d'un second mode de réalisation permettant de dégager complètement le plan de couchage à l'avant et à l'arrière; - la figure 4 est une vue de détail en perspective de la partie cerclée de la figure 1 montrant un système de rattrapage de jeu des tubes coulissants d'un montant télescopique réalisé conformément à l'invention.
En se reportant aux schémas annexés, les mêmes éléments seront déisgnés par les mêmes références.
Le lit conforme à l'invention se compose d'un cadre horizontal, désigné par la référence générale (1), constitué de longerons (2) et de traverses (3). Ce cadre est supporté à chacune de ses extrémités par un montant télescopique (4) réglable en hauteur et dont les déplacements sont commandés par un vérin (5) disposé verticalement, éléments montés fixe sur une embase (6) avantageusement équipée de roulettes (7).
Dans les deux modes de réalisation, le montant télescopique (4) est constitué par une colonne de guidage formée de deux tubes (8,9) coulissants l'un dans l'autre, montés parallèlement et solidaires du vérin (5) qui peut être de tout type connu mais qui, avantageusement, est constitué par un vérin électrique conventionnel. Le tube inférieur (8) de la colonne de guidage et la base (10) du vérin (5) sont fixés sur l'embase (6), soit directement, soit de préférence par l'intermédiaire d'une plaque support (11) pouvant être, au moyen de boulons notamment, sur l'embase (6). Cette fixation peut être réalisée soit directement à la partie supérieure de ladite embase (6) (voir figure 1), soit de préférence en prévoyant sur cette dernière un caisson (12) permettant de masquer ces éléments.Le tube extérieur (9) de la colonne est rendu solidaire directement ou indirectement de la tige (13) du vérin (5), ces éléments prenant appui soit directement sur une traverse horizontale (14) du panneau de tête désigné par la référence générale (15), soit, comme cela ressort des figures 2 et 3, sur un capotage (17) qui entoure la colonne de guidage (8).