INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La figure 55 représente un diagramme d'émission réception avec 32 points de modulations caractéristiques de phase et d'amplitude de ce vecteur.
Chaque point représente une donnée codée sous la forme de 1 parmi 32, soit sur 5 bits.
La figure 56 représente une unité locale (400) dont le bus est assuré par ce type d'émission réception. L' unité locale est équipée d' un système émetteur récepteur (402) assurant le codage (403) de l'état du bus externe à l'émission, ainsi que son décodage (401) à la réception Le bus de 5 signaux est donc codé ou décodé juste au niveau de chaque unité locale L'émission d'une telle modulation sur plusieurs canaux permet d'énormes combinaisons possibles de type de bus sur le plan du nombre de lignes de données ou de contrôles.
La figure 57 montre une unité centrale éclatée sans bus matériel.
2.C.12 Réseau entre unités centrales éclatées La figure 58 montre un exemple d'unités centrales éclatées installées sur chacun des postes (501) d'un procédé et reliées entre elles sur un réseau de hiérarchie supérieure (502). Le superviseur (500) est chargé de la gestion de I' ensemble.
La présente invention concerne un dispositif permettant d'éviter de se blesser avec une aignille souillée après une injection avec une seringue hypodermigue.
Actuellement, le seul dispositif connu sur le marché est un capuchon que l'on met sur l'aignille après usage, ce qui n'élimine pas les risques de piqûres.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cet inconvénient.Il comporte, en effet, selon une prémière caractéristique, un tube cylindrique transparent de même composition que la seringue utilisée actuellement. Ce tube a la particularité d'avoir à l'intérieur: - une saille circonférencielle interne, - un chanfrein sur une extrémité interne, - deux sailies circonférentielles sur la surface externe.
Selon une deuxième caracteristigue, il comporte une seringue ayant la particularité d'avoir une gorge circonférentielle de forme identique à la saillie interne du tube cylindrique.
Selon des modes particuliers de réalisation: - la saillie et la gorge peuvent être réalisées de forme différente à condition qu'elles puissent s'épouser, - les sailles extérieures peuvent être remplacées par une partie antidérapante - le corps de la seringue peut être plus épais.
Les dessins annexés illustrent l'invention: - la figure 1 représente en coupe le tube cylindrique, - la figure 2 représente en coupe la seringue modifiée, - la figure 3 représente en coupe le dispositif selon l'invention, avant usage, - la figure 4 représente en coupe le dispositif selon l'invention, après usage.
En référence à la figure 1, le dispositif comporte un tube cylindrique(1) muni d'une saillie interne (2) d'un chanfrein interne (3), de deux saillies extérieures(4).
En référence à la figure2, le dispositif comporte une seringue hypodermique (5) munie d'une collerette (6), d'une gorge (7), d'une piston (9).
En référence à la figure 3, le dispositif représente les deux parties assemblées avant usage, une déformation (8) (exagérée pour une meilleure compréhension).
Lors du montage, les verrous étant ouverts, on introduit les éléments de contact dans les logements. Si les éléments de contact sont convenablement introduits jusqu'en fin de course avec les ergots en butée contre les reliefs, on peut basculer les verrous en position fermée, les deux nervures précitées venant en contact avec
l'extrémité 12 des éléments de contact.
Au contraire, si l'un des deux éléments de contact est insuffisamment introduit dans son logement, lorsqu'on bascule le verrou associé les nervures centrales du verrou viennent buter latéralement contre l'élément de contact avant la fin de la course du verrou. Le verrou ne peut donc pas être placé en position fermée et il n'est pas
possible de l'immobiliser par encliquetage sur le corps.
Il faut alors basculer le verrou correspondant pour le ramener en position ouverte, puis corriger la position longitudinale de l'élément de contact en le poussant jusqu'en fin de course, et enfin basculer le verrou en
C'est donc seulement lorsque les deux éléments de contact sont convenablement introduits dans les logements que les verrous peuvent être fermés et immobilisés. La possibilité de fermer les verrous garantit ainsi un montage correct des éléments de contact. De plus, si les verrous ne sont pas fermés, l'encombrement anormal de la partie évasée du porte-lampe le rend impropre à être
installé dans le projecteur.
En outre, si l'on ferme les verrous avant introduction des éléments de contact, il n'est plus possible de faire pénétrer les éléments de contact dans les logements, car la paroi 28 et les deux nervures centrales s'étendent dans la trajectoire d'introduction
des éléments de contact.
La figure 4 présente un deuxième mode de réalisation de l'invention. Cette fois, la partie cylindrique du corps 4 est ouverte et divisée suivant un plan longitudinal médian commun des logements 6, 8 pour délimiter une partie de corps définissant un verrou unique en forme de volet. Les logements ont en creux la même forme que les éléments de contact. Ils sont définis pour moitié dans ce corps et pour moitié dans la paroi du verrou. Le verrou est mobile à rotation par rapport au corps au moyen d'une charnière 43 parallèle à la direction longitudinale des éléments de contact et des logements. La position fermée du verrou correspond à la position du verrou en contact avec le corps en étant rabattu sur le corps suivant le plan commun précité. Les logements sont alors fermés par l'union de leurs deux moitiés. Un bord longitudinal libre du volet comporte des pattes d'encliquetage 41 venant en prise avec un bord correspondant du corps pour immobiliser le volet en position fermée sur le corps. La position ouverte est celle o le volet est basculé à distance du corps, les logements étant ouverts et leurs moitiés étant éloignées l'une de l'autre, comme sur la figure 4. Les éléments de contact sont disposés dans les logements en plaçant les éléments de contact dans les demi-logements du corps suivant une trajectoire latérale, puis en fermant le verrou. Ce mode de réalisation facilite l'installation des
contacts dans les logements.
Le corps 4 et le verrou 40 présentent des évidements allongés 42 adjacents à l'extrémité supérieure des moitiés de logement et débouchant dans ceux-ci. Ces évidements se prolongent sur le corps dans la partie évasée jusqu'à une extrémité libre de celle-ci. Ces évidements reçoivent les conducteurs 14 fixés aux éléments de contact lorsque les éléments de contact sont disposés
dans les logements.
Le fonctionnement du porte-lampe est analogue à celui du précédent mode. Ainsi, si les éléments de contact sont convenablement installés dans leurs logements, il est possible de fermer le volet et de l'immobiliser sur le corps. Si les éléments de contact sont mal installés, il n'est pas possible de fermer le volet et il ne peut pas être immobilisé sur le corps. De plus, si le verrou n'est pas fermé, l'encombrement anormal de la partie cylindrique du porte-lampe le rend impropre à être installé dans le projecteur. Ici encore, si l'on ferme le verrou avant introduction des éléments de contact, il n'est plus possible de faire pénétrer les éléments de contact dans les logements. En position fermée, le verrou forme
obstacle à la sortie des éléments de contact.
La caissette 1 comporte un fond 10 et une paroi latérale 11 qui l'entoure.
La caissette 1, globalement rectangulaire, comporte une cavité intérieure 9 dont la forme a été déterminée par la forme extérieure de la partie mâle du moule 32. La forme extérieure a été déterminée par la forme intérieure de la partie femelle 22 du moule.
La caissette 1 se termine au niveau de l'ouverture de la cavité 9 par une collerette 12 permettant la manutention de la caissette 1. Un film 8 plastique, représenté par une ligne discontinue, recouvre les parois internes de la caissette 1, ainsi que le bord supérieur de la collerette 12, et épouse parfaitement les parois latérales et le fond de la caissette 1.
Les parois latérales internes de la caissette sont raccordées au fond de la caissette 1 par l'intermédiaire de deux plans inclinés successifs 13, 14 ; le dernier angle d'inclinaison correspondant au raccordement de la paroi latérale avec le fond étant de l'ordre de 300.
Les pans coupés ainsi formés dans le fond de la caissette 1 permettent d'assurer un pelliplacage optimal du film 8 sur le fond et sur les parois latérales intérieures de la caissette 1.
D'autre part, le fond de la barquette ainsi que les plans inclinés raccordant les parois latérales au fond sont, dans ce mode de réalisation, carroyées de manière à former des rainures 15i servant éventuellement de rigoles pour les exsudats des produits alimentaires, notamment les produits carnés. Sur ces figures, des amincissements 5i sont prévus dans le fond 10 de la caissette 1. Le fond présente des évidements 16i en regard des amincissements Si. Ces évidements 10i dans ce mode de réalisation sont des trous borgnes ouverts vers l'extérieur de la caissette 1.
Dans le mode de réalisation des figures 6 et 7, un nombre déterminé de trous 16i sont répartis sur le fond 10 suivant une configuration déterminée. Les trous 16i sont alignés et sont répartis symétriquement de part et d'autre de l'axe longitudinal XX' de la caissette 1.
Le nombre, le diamètre et la distribution particulière des trous 16i, donc des amincissements 5i, sont déterminés pour assurer un pelliplacage optimal du film 8 à l'intérieur de la caissette 1.
La figure 8 illustre une vue de dessous de la caissette 1 selon le mode de réalisation respectif aux figures 6 et 7, mettant en évidence la répartition des trous 16i en regard des amincissements 5i dans l'épaisseur du fond 10 de la caissette 1.
La présente invention n'est pas limitée à la configuration précise décrite dans ce mode de réalisation.
Ainsi, d'autres configurations comportant des évidements 16i disposés dans le fond 10 de la caissette 1 peuvent être prévus sans sortir du cadre de la présente invention. Par exemple les évidements 16i en regard des amincissements 5i peuvent présenter des formes de gorges continues ou discontinues, ou encore former des trous 7i oblongs ou d'autres formes permettant d'assurer une aspiration suffisante du film 8 pour un pelliplacage optimal du film 8 à l'intérieur de la caissette 1.
Dans une variante possible d'un mode de réalisation d'une caissette 1 selon l'invention, les évidements 16i peuvent être réalisés à l'intérieur de la caissette 1. Le film plastique 8 vient alors épouser l'intérieur des évidements 16i formés dans le fond de la caissette 1 et peuvent servir de réservoir à exsudats dans le cas de produits carnés.
Enfin, la figure 9 illustre une caissette 1 selon l'invention fermée par un couvercle 17, réalisée selon le même procédé que pour la réalisation de la caissette 1 selon l'invention. Le diamètre intérieur du couvercle 17 correspond avec le diamètre extérieur de la collerette 12 entourant l'ouverture de la cavité 9 de la caissette 1. La face intérieure 18 du couvercle comporte un film plastique 19 représenté par une ligne discontinue, déposé selon le même procédé que le film plastique 8 déposé à l'intérieur de la caissette 1 et comporte un nombre déterminé d'amincissements 20i répartis dans l'épaisseur du fond 21 du couvercle 17.
A titre d'exemple non limitatif, une dimension typique d'une caissette 1 se situe entre environ 100 et 800 mm ; l'épaisseur des parois se situant entre environ 3 et 40 mm ; l'épaisseur du film plastique 8 se situant entre environ 40 et 300 Um.
Dans une variante de réalisation, le couvercle 17 peut être réalisé simplement par l'intermédiaire d'un film plastique déposé sur l'ouverture de la caissette 1 de façon quasi étanche.
Une application de ce type de caissette 1 selon l'invention avec couvercle, consiste à la conservation du ou des produits contenus dans une telle caissette, sous une atmosphère contrôlée, ce qui permet d'augmenter le temps de conservation des produits contenus.
Sur la figure 1, on a représenté très schématiquement une installation comprenant une colonne à lit mobile (1) équipée du dispositif selon 1 invention. Ce dispositif comprend une tubulure d'aspiration des solides (2) pénétrant obliquement dans la partie basse de la colonne (1) et orientée vers le fond de ladite colonne et reliée à une capacité verticale (3) permettant le dosage du solide soutiré.
Une tubulure (4) d'alimentation en liquide est fixée au point bas de la capacité de dosage (3) qui est elle-même reliée en un point à une capacité de rupture de charge (5) . La capacité de rupture de charge est équipée d'une tubulure (6) permettant le transfert de la suspension solide-liquide vers un équipement de séparation (non représenté) tel que tamis, filtre ou autre.
A une hauteur déterminée, une canalisation de by-pass (7) munie d'une vanne télécommandée (8) relie la capacité de dosage (3) à la tubulure de transfert (6).
Par ailleurs, la colonne (1) est alimentée en continu par la phase liquide au point (17). La phase liquide après avoir traversé du bas vers le haut le lit de solide sort par débordement au point (18) de la colonne (1) qui dispose par ailleurs d'une tuyauterie (9) d'alimentation du solide. La tubulure (7) est placée de façon à être située sous le point de sortie (18) du liquide.
En fonctionnement, le solide est soutiré séquentiellement de la colonne (1) de la façon suivante. La vanne télécommandée (8) est ouverte, la canalisation (7) étant située à une altitude inférieure à celle du point de sortie du liquide (18) de la colonne, le liquide va tendre à circuler vers la tubulure (2) créant ainsi un flux liquide dont la vitesse est suffisante pour aspirer les solides de la colonne (1) vers la capacité de dosage (3) . Un dispositif de mesure de niveau solide placé en (30) commande la fermeture de la vanne télécommandée (8).
On introduit ensuite par la canalisation (4) un flux de liquide contrôlé par un dispositif de temporisation (40) permettant le transfert du solide vers la capacité de rupture de charge (5). Lorsque le transfert de solide, sous la forme d'une suspension de solides, est effectué, on introduit du solide frais par l'intermédiaire de la tubulure (9), le niveau de solide dans la colonne étant contrôlé par un dispositif de mesure de niveau (20) qui commande l'alimentation en solide.
Sur la figure 2, on a représenté très schématiquement une colonne à lit mobile analogue à celle représentée sur la figure 1 équipée du dispositif selon l'invention. Les références utilisées dans l'installation illustrée par cette figure seront donc les mêmes que celles de la figure 1. Dans cette forme de réalisation, le dispositif selon l'invention comprend, en tant que moyens pour générer un flux ou courant de liquide permettant la circulation des solides, un dispositif "air lift" au lieu d'un système "by-pass".
La mise en circulation du solide à travers la canalisation (2) est ainsi réalisée par un dispositif air-lift (70) commandé par le dispositif de mesure de niveau (30).
Sur la figure 3, le dispositif de soutirage de la présente invention déjà représenté sur la figure 2 est appliqué à une colonne à lit fluidisé au lieu d'une colonne à lit mobile.
Dans cette variante d'installation dans laquelle le lit est fluidisé, le solide est accumulé dans l'évasement (10) en pied de colonne d'où il peut être soutiré à l'aide du dispositif de l'invention.
Il est bien évident que le dispositif de soutirage de la figure 1 (à by-pass) pourrait également être appliqué à une colonne à lit fluidisé.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits ci-dessus, mais elle en couvre au contraire toutes les variantes possibles.
L'invention va maintenant être illustrée au moyen de l'exemple de mise en oeuvre suivant donné bien entendu à titre illustratif et non limitatif.
EXEMPLE : On utilise une colonne de diamètre 500 mm, de hauteur 7,0 m. La colonne contient un lit de 1,2 m3 d'un échangeur minéral solide ayant une grosseur de grains de 0,8 mm capable de fixer des sels métalliques contenus dans une solution aqueuse. Le lit n'est pas fluidisé et occupe une hauteur de 6,0 m de colonne. La solution admise dans la colonne à raison de 0,5 m3/h contient environ 20 mg/l de sels métalliques. Les grains prélevés à raison de 15 l/h contiennent environ 660 mg/l de sels métalliques et la solution en sortie de colonne ne contient plus que 0,02 mg/l de sels métalliques.
Les grains sont prélevés toutes les heures selon la séquence suivante : fonctionnement de l'air-lift de soutirage pendant 3,5 minutes, chasse pendant 45 secondes de 15 litres de solides à l'aide de 15 litres de solution.
Il ressort de cet exemple où l'on se trouve dans le mode de réalisation de la figure 2, que le dispositif de soutirage selon l'invention permet un fonctionnement absolument continu, à capacité maximale, sans perturbation de l'écoulement à l'intérieur de la colonne, la maintenance et l'entretien étant réduits au minimum.
Enfin, I'invention conceme l'utilisation des composés macromonomères de formule (I) pour la préparation de copolymères.
Mais d'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaltront mieux à la lecture de la description et des exemples qui vont suivre.
Pour plus de clarté, les composés diéniques de formule (II) réactifs utilisés pour la synthèse des composés macromonomères selon l'invention, vont tout d'abord être décrits.
Ainsi que cela vient d'être indiqué; les composés diéniques sont des composés de formule suivante (Il): H2C=CR1-CH=CH-C(R2)(R3)- X2-R6 formule dans laquelle: - R1 représente un atome d'hydrogène, un atome d'halogène, un groupement carboxy, alcoxycarbonyle, acyloxy, carbamoyle ou cyano, un radical alkyle, aryle, arylalkyle ou alkylaryle, ces radicaux étant éventuellement substitués par au moins un groupement carboxy, alcoxycarbonyle, acyloxy, carbamoyle, ou cyano, - R2 et R3, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un atome d'halogène, un radical alkyle, aryle, alkylaryle ou arylalkyle, - R5 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle, aryle, alkylaryle ou arylalkyle, ces radicaux étant éventuellement substitués par au moins un groupement carboxy, alcoxycarbonyle, acyloxy, carbamoyle, ou cyano, - R6 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle, aryle, alkylaryle ou arylalkyle, ces radicaux étant éventuellement substitués par au moins un groupement carboxy, alcoxycarbonyle, acyloxy, carbamoyle, cyano, ou R6 représente un groupe -Co-R7 ou -COOR7 avec R7 représentant un radical alkyle, aryle, alkylaryle ou arylalkyle, - X représente un atome d'oxygène ou un atome de soufre.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le radical R1 représente un atome d'hydrogène, un groupement carboxy, alcoxycarbonyle, acyloxy, carbamoyle ou cyano. De préférence, le radical R1 représente un atome d'hydrogène.
Selon un mode particulier de l'invention les radicaux R2 et R3, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C1-C6.
Par ailleurs, le radical R5 représente plus particulièrement un atome d'hydrogène, un radical alkyle, aryle, alkylaryle ou arylalkyle, ces radicaux étant éventuellement substitués par au moins un groupement carboxy, alcoxycarbonyle, acyloxy, carbamoyle, ou cyano. Selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention, R5 représente plus particulièrement un radical alkyle, aryle, alkylaryle ou arylalkyle.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, R6 représente plus particulièrement un radical alkyle, aryle, alkylaryle ou arylalkyle, ces radicaux étant éventuellement substitués par au moins un groupement carboxy, alcoxycarbonyle, acyloxy, carbamoyle, cyano.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, les composés diéniques de formule (II) sont tels que X représente un atome d'oxygène.
De tels composés peuvent etre synthétisés à partir de leurs dérivés halogénés que l'on met en contact avec un dérivé de type peroxyde ou disulfure.
Cette réaction est habituellement faite en milieu solvant. Parmi les solvants convenables, on peut citer les éthers cycliques comme le tétrahydrofuranne, ou tous les composés susceptibles de solubiliser les cations intermédiaires de la réaction, comme les sels d'hydroperoxyde ou de disulfure, ou le dérivé halogéné présent Par exemple, on peut citer les éthers couronnes, ou encore les polyoxydes d'éthylène de masse 400.
En général, la réaction est mise en oeuvre à une température telle que les réactions de dégradation par thermolyse des réactifs et des produits obtenus soient négligeables. A titre indicatif, la température de réaction est inférieure à la température ambiante et plus particulièrement inférieure à 10 C.
Les composés macromonomères de formule (I), objet de la présente invention, présentent des radicaux R1, R2, R3, R4 et X tels que définis précédemment.
Le radical R5 représente plus particulièrement un atome d'hydrogène, un radical alkyle, aryle, alkylaryle ou arylaîkyle, ces radicaux étant éventuellement substitués par au moins un groupement carboxy, alcoxycarbonyle, acyloxy, carbamoyle, ou cyano.
Nm et Ng sont donc deux bactéries très proches présentant des pouvoirs pathogènes très différents. Il est clair que Nm présente des séquences d'ADN qui lui sont spécifiques et qui doivent intervenir au niveau de l'expression de son potentiel caractéristique d'invasion infectieuse.
L'espèce Nm est subdivisée en sérogroupes basés sur la nature des polysaccharides capsulaires.
Au moins 13 sérogroupes ont été définis, parmi lesquels les sérogroupes A, B et C sont responsables d'environ 90% des cas de méningites. Les groupes A et C sont observés dans les formes épidémiques de la maladie.
Le groupe B est le sérogroupe le plus couramment isolé en Europe et aux Etats-Unis.
La capsule, présente chez Nm et absente chez Ng, a servi de base pour l'élaboration de vaccins antiméningite méningococcique.
Les polysaccharides de la capsule de Nm ont été utilisés pour l'élaboration d'un vaccin qui s'est montré efficace pour prévenir chez les adultes la méningite provoquée par les méningocoques de sérogroupes A, C, W135 et Y.
Cependant, le polysaccharide de Nm groupe C s'est révélé faiblement immunogène chez les enfants de moins de deux ans, alors que le polysaccharide de Nm groupe B est non immunogène chez l'homme et partage des épitopes avec des glycoprotéines d'adhésion présentes dans les cellules neuronales humaines.
Il n'existe donc pas de vaccin universel capable de prévenir les infections provoquées par l'ensemble des sérogroupes des méningocoques et capable de répondre à la variabilité antigénique propre aux pathogènes bactériens en général et à Nm en particulier.
En raison de la réactivité croisée du polysaccharide groupe B de Nm avec les antigènes humain, de la multiplicité des sérogroupes et de la variabilité antigénique de Nm, les stratégies proposées à ce jour ne peuvent conduire à un vaccin efficace dans toutes les situations.
Les recherches se sont alors concentrées sur l'étude d'éléments caractéristiques responsables de la spécificité de la pathogénèse méningococcique.
La plupart des gènes qui ont été étudiés dans l'une quelconque des deux bactéries Nm ou Ng possèdent leur homologue dans la deuxième bactérie.
De la même manière, la plupart des facteurs de virulence jusqu'ici identifiés dans Nm ont une contrepartie dans Ng, c'est-à-dire la piline, les protéines PilC, les protéines d'opacité et les récepteurs de la lactoferrine et de la transferrine.
Les attributs spécifiques des méningocoques caractérisés dans l'art antérieur sont la capsule, les protéines Frp analogues aux toxines RTX, les protéines de la membre externe Opc, la peroxydase glutathione, la porine PorA et le gène rotamase.
Parmi ceux-ci, seule la capsule est invariablement présente dans les souches virulentes de Nm. Cependant, de nombreux pathogènes extra-cellulaires possèdent une capsule sans pour autant traverser la barrière hématoencéphalique.
Des attributs non encore identifiés doivent donc être responsables de la spécificité de la pathogénèse meningococcale. Ces attributs sont vraisemblablement encodés par des séquences d'ADN présentes parmi les méningocoques mais absentes chez les gonocoques.