REVENDICATIONS 1/ - Procédé de fabrication de pâte à papier, caractérisé en ce que - on imprègne une matière première lignocellulosique à base de plantes annuelles, ou pérennes ou de résidus de ces plantes au moyen d'une solution aqueuse de soude de façon que la proportion pondérale de soude contenue dans ladite matière lignocellulosique soit sensiblement comprise entre 3 % et 10 % rapportée à la matière sèche et que le taux pondéral d'hydratation de ladite matière cellulosique après imprégnation soit au moins égal à sensiblement 40 %, - on soumet ensuite la matière lignocellulosique ainsi imprégnée à un vapocraquage, en réalisant une mise en pression de celle-ci à la vapeur saturée suivie d'une détente brutale, - et on sépare la fraction solide constituant la pâte à papier, de la phase aqueuse et des produits hydrosolubles. 2/ - Procédé selon la revendication 1, dans lequel on réalise un hachage préalable de la matière lignocellulosique de façon à la réduire en fragments de longueur sensiblement comprise entre 0,5 et 15 centimètres. 3/ - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'imprégnation est réalisée de façon que la proportion pondérale de soude dans la matière lignocellulosique soit sensiblement comprise entre 4 % et 8 % et son taux d'hydratation sensiblement compris entre 55% et 85 %. 4/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'imprégnation est réalisée par immersion de durée comprise entre 10 et 30 minutes, en utilisant une solution aqueuse de soude de concentration sensiblement comprise entre 5 et 15 g/l, avec un hydrovolume (poids de solution /poids sec de matière lignocellulosique) sensiblement compris entre 8 et 20. 5/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'imprégnation est réalisée par pulvérisation sur la matière première cellulosique d'une solution aqueuse de soude de concentration sensiblement comprise entre 10 et 25 g/l en quantité appropriée pour atteindre la proportion pondérale et le taux d'hydratation précités, la matière lignocellulosique subissant un malaxage au cours de ladite pulvérisation. 6/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, caractérisé en ce qu ' on effectue l'imprégnation au moyen d'une solution aqueuse de soude à une température comprise entre 400 C et 600 C. 7/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, dans lequel le vapocraquage est effectué en réalisant en enceinte fermée une montée en pression et en température de la matière lignocellulosique imprégnée, par introduction d'une vapeur saturée à une pression sensiblement comprise entre 12 et 22 bars (12.105 et 22.105 pascals), et à une température sensiblement comprise entre 140 OC et 230 OC, puis après un temps de cuisson, en décompressant le milieu pour le ramener à la pression atmosphérique en moins de 5 secondes. 8/ - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le vapocraquage de la matière lignocellulosique imprégnée (montée en température et en pression, cuisson, détente) est réalisé en un temps sensiblement compris entre 4 et 8 minutes. 9/ - Procédé selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que, préalablement au vapocraquage, on réalise un préchauffage de la matière imprégnée pour l'amener à une température comprise entre 600 et 1000 C, ledit préchauffage étant combiné à une opération d'homogénéisation mécanique. 10/ - Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel on utilise comme matière première lignocellulosique des plantes, partie de plantes ou mélanges de plantes du groupe suivant - plantes annuelles (coton, chanvre, lin...), - pailles de céréales (blé, orge, seigle, avoine, triticale, riz...), - plantes pérennes (bambou, roseau, sisal, feuillu, résineux ...), - résidus agricoles (bagasse de canne à sucre, bagasse de sorgho sucrier...). 11/ - Pâte à papier fabriquée à partir de plantes annuelles par mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des revendications 1 à 10, combinant les caractéristiques suivantes - une longueur de rupture sensiblement comprise entre 5 500 m et 9 000 m, - un indice d'éclatement sensiblement compris entre 2,5 et 5 Kpa m2/g, - un indice de déchirure sensiblement compris entre 3,7 et 7 m N.m2/g, - un indice CMT (Concora Medium Test) sensiblement compris entre 1,5 et 2,5 N.m2/g, - et une répartition pondérale suivante de la cellulose, des hémicelluloses et des lignines cellulose entre 55 % et 80 %, hémicelluloses entre 10 % et 20 %, et lignines entre 7 % et 14 %.