INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Si on a besoin de contrôler des vannes sur des circuits à haute température, on doit utiliser le guide d'onde pour empêcher une surchauffe des capteurs. Ceux-ci ne doivent pas être chauffés au-delà de leur température limite, car alors ils seraient endommagés d'une façon permanente, voire détruits. Une petite quantité de résine de couplage est nécessaire sur toutes les interfaces métal-métal. Aucune pression excessive n'est exigée si les surfaces sont exemptes de poussière et s'adaptent correctement l'une à l'autre. L'extrémité du guide d'onde correspondant au transducteur doit être tenue pendant la mesure.
Les câbles du capteur sont des câbles coaxiaux et résistant à haute température et munis de connecteurs BNC à une extrémité et de connecteurs coaxiaux miniatures à l'autre extrémité. Normalement, un câble de 5 mètres est fourni avec chaque capteur. D'autres longueurs sont disponibles.
Le logiciel réside sur le répertoire racine du disque dur mentionné au-dessus. Donc, on peut le faire passer à une puissance supérieure si on le souhaite, sans avoir besoin de changer la puce de mémoire ROM ou analogue. Le lecteur de disquettes externe mentionné ci-dessus peut être utilisé dans ce but.
Pour permettre une bonne compréhension du logiciel d'analyse complexe, on va tout d'abord décrire les parties principales, puis on décrira étape par étape le fonctionnement du programme. Dans la présente description, les vannes sont groupées sous forme d'une usine, d'une unité, d'un article, d'un sous-article, d'un plan et d'une série. L'unité est le groupe le plus haut et représente typiquement le travail de plusieurs jours. Un article est un assemblage particulier de vannes soumis aux tests et désigné par un nombre entier. Des nombres décimaux indiquent des sous-articles (en particulier des vannes ou analogue) .Un plan est une structure de test définie comme un assemblage de vannes ou une modification de cet assemblage ; un plan peut représenter une seule ou plusieurs vannes ; moins de cent plans peuvent être utilisés pour couvrir presque toutes les situations réelles. Une série est un ensemble de signatures pour toutes les vannes d'un article. Dans un plan, tout assemblage de vannes peut être défini comme étant un système (par exemple un système de préchauffage, un système principal à vapeur, un système auxiliaire à vapeur ou un système de lubrification à huile). Certaines parties d'un système peuvent encore être appelées sous-systèmes.
L'affichage et l'écran tactile forment une interface flexible par boutons de fonctions pour permettre toute interaction entre l'utilisateur et l'instrument. Chaque bouton de fonction est nommé indépendamment et localisé dans la zone tactile de l'écran. Dans la plupart des cas, chaque bouton de fonction est identifié par un mot ou un symbole entouré d'un rectangle de la taille du bout du doigt. Des exceptions sont les changements d'affichage et de sélection, qui sont localisés directement sur une signature. Chaque fois qu'un bouton est activé, le rectangle sera mis en valeur jusqu'à ce que le bouton soit relâché. Si la pression du doigt est relâchée dans le rectangle, la commande ou le caractère approprié est reconnu par le programme. Ensuite, l'affichage change pour montrer cette sélection. Le fait de taper la première lettre d'un bouton quelconque sur le clavier externe produit également la même réponse. Une souris ou tout autre dispositif de pointage peut également être utilisé pour activer les boutons de fonction, si l'environnement de travail le permet.
Les boutons de fonction peuvent produire trois types de réponse sur l'affichage. Plusieurs d'entre eux déclenchent une action qui a pour résultat un changement visible de leur propre affichage. D'autres produisent une petite fenêtre qui demande une seule réponse par bouton, numérique ou alphanumérique. Le troisième type change l'ensemble de l'affichage pour un nouveau panneau. Cette fenêtre contiendra un autre ensemble de boutons de fonction.
Les petites fenêtres de décision, comme montrées sur les figures 2 à 6, sont utilisées toutes les fois que le programme demande à l'utilisateur de faire une sélection individuelle. Il y a cinq types de fenêtres de sélection: la fenêtre "OK" (figure 2), la fenêtre "OUI/NON" (figure 3), la fenêtre à choix multiples (figure 4), la fenêtre numérique (figure 5), et la fenêtre alphanumérique (figure 6). La fenêtre "OK" annonce une situation particulière et attend que l'utilisateur la reconnaisse. La fenêtre "OUI/NON" pose une question particulière et attend que l'utilisateur appuie sur "OUI" ou sur "NON". La fenêtre à choix multiples présente un bouton pour chaque entrée autorisée. Après activation de l'une des entrées, la fenêtre est enlevée. La fenêtre numérique demande à l'utilisateur de taper un nombre.Parmi les boutons disponibles dans cette fenêtre, " < " enlève un chiffre, "RET" envoie le nombre au programme et enlève la fenêtre et ESC annule toute entrée et enlève la fenêtre. Une sélection par défaut est montrée entre parenthèses. La fenêtre alphanumérique demande un nom ou un commentaire.
Parmi les boutons disponibles dans cette fenêtre, " < " enlève un caractère, "RET" envoie la commande au programme et enlève la fenêtre et "ESC" annule l'entrée et enlève la fenêtre. Si l'entrée a déjà été commencée quand cette fenêtre apparaît, l'entrée précédente est affichée et peut être étendue ou corrigée.
Pour simplifier l'organisation et l'exécution d'un relevé de fuites dans plusieurs vannes, le programme subdivise autant que possible la tâche en des sous-tâches maniables. L'instrument présente sur l'affichage seulement les fonctions nécessaires à la tâche en cours. Ce groupe de fonctions relié à une tâche sur l'écran est appelé un "panneau de tâche". Les divers panneaux de tâche seront décrits en référence aux figures 7 à 14, qui montrent les panneaux eux-mêmes, et à la figure 15, qui montre une arborescence pour l'utilisation de ces panneaux.
Il y a trois niveaux de panneaux. Le déplacement entre les panneaux dans l'arborescence (figure 15) est vertical. Le fonctionnement commence toujours en haut du PANNEAU DE COMMANDE 700 (Figure 7), descend, et retourne vers le haut. Un relevé complet des fuites dans les vannes comprend la préparation, le test des vannes et la préparation d'un rapport concernant les résultats. L'ordre dans lequel le travail est fait est représenté par l'ordre des panneaux de gauche à droite: "LISTE, FAIRE LE PLAN, SIGNATURES, et RECENSEMENT, montrés dans les figures 8 à 11 et référencés 800 à 1100, respectivement.
La figure 1 est une vue en perspective d'un appareil permettant de découper des pièces à partir d'un matériau en feuille selon un mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue en élévation d'extrémité partielle de l'appareil représenté sur la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe partielle quelque peu agrandie prise selon une ligne 3-3 de la figure 1 qui représente les unités de couplage dans leur position découplée; la figure 4 est similaire à la figure 3 mais elle représente les unités de couplage dans leur position couplée; la figure 5 est une vue en coupe partielle quelque peu agrandie prise selon une ligne 5-5 de la figure 1 mais qui représente l'appareil de manière quelque peu schématique; la figure 6 est une vue en élévation avant schématique de l'étiqueteuse qui fait partie du dispositif d'étiquetage de l'appareil représenté sur la figure 1; la figure 7 est une vue en plan schématique de l'étiqueteuse de la figure 6; la figure 8 est une vue en plan d'une bande d'étiquettes supportée par l'étiqueteuse représentée sur la figure 6; la figure 9 est une vue en plan du matériau en feuille incluant des pièces étiquetées; la figure 10 est une vue en coupe partielle quelque peu agrandie d'un second mode de réalisation de l'unité de couplage qui forme une partie de l'appareil représenté sur la figure 1, cette vue étant prise selon une ligne 3-3 de la figure 1; et la figure 11 est une vue en élévation de côté des unités de
couplage représentées sur la figure 10.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
La figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de coupe commandé automatiquement 10 selon un mode de réalisation de l'invention. Le procédé de coupe de pièces couvert
par l'invention est décrit en conjonction avec la description de
1 0 I'appareil.
L'appareil 10 comprend un assemblage de table avec maintien sous vide indiqué de façon générale en 12, incluant une table stationnaire 13 définissant une surface de travail disposée de façon générale horizontalement 14. L'appareil inclut en outre i15 un instrument de coupe qui, dans le mode de réalisation représenté, est une roue coupeuse 16, et un assemblage de chariot indiqué de façon générale en 18 permettant de déplacer la roue coupeuse 16 en position de coupe par roulement par rapport à la surface de travail 14 pour couper un matériau en feuille, tel que la feuille de tissu 20, étalé sur la surface de travail. L'assemblage de chariot 18 est supporté sur la table 12 afin de déplacer la roue coupeuse 16 suivant des directions longitudinale (X) et transversale (Y) par rapport à la surface de travail 14 en réponse à des signaux de commande reçus depuis une unité de conception et commande basée sur microprocesseur 22. La roue coupeuse 16 est en outre agencée de manière à réaliser un déplacement angulaire autour d'un axe O généralement perpendiculaire à la surface de travail 14 en
réponse à d'autres signaux de commande provenant de l'unité 22.
L'unité de conception et de commande inclut un système de conception assistée par ordinateur permettant de recevoir et de stocker des données représentant une pluralité de vêtements faits sur mesure. Comme mentionné ci-avant, un vêtement fait sur mesure signifie soit un vêtement de taille standard fabriqué pour un individu spécifique, soit un vêtement adapté à un client fabriqué pour un individu spécifique sur la base des mesures physiques de l'individu soit un vêtement fabriqué à partir d'un modèle prototype. Par exemple, dans le cas o un blue-jean de femme adapté à la cliente est demandé, des données représentant les mesures de tour de hanches, de tour de taille, d'entre-jambes et de taille de l'individu sont transmises électroniquement depuis l'emplacement o les mesures sont prises à l'unité 22. La partie de conception de l'unité 22, qui peut être un quelconque système de conception assistée par ordinateur bien connu de l'homme de l'art, est alors utilisée par
un opérateur pour créer une représentation numérique du blue-
jean adaptée aux mesures individuelles de la cliente.
Des données représentant n'importe quel nombre de i 5 vêtements faits sur mesure sont reçues par l'unité de conception et de commande 22, et l'unité 22 incorpore les diverses représentations numériques des vêtements dans un marquage continu qui, comme mis en exergue ci-avant, produit un jeu d'instructions qui définit les pièces constituant des vêtements individuels ou des groupes de vêtements tels que les pièces 24, 24, et arrange les parties ensemble lorsqu'elles doivent être
découpées à partir d'éléments successifs du tissu 20.
C'est-à-dire que le marquage procède séquentiellement, en commençant au niveau d'une extrémité, en ajoutant séquentiellement des pièces correspondant à des vêtements individuels ou à des groupes de vêtements pour permettre la découpe de toutes les parties constituant le vêtement ou le
groupe de vêtements avant que le marquage n'ait achevé sa tâche.
Afin de réaliser une utilisation optimum du tissu, le marquage continu commande ou règle la taille de chaque élément de tissu et lorsque nécessaire, combine des pièces constituant les vêtements pour différents individus sur le même élément ou segment de tissu. En outre, le marquage dimensionne de préférence chaque élément de tissu pour éviter une coupe partielle de pièces. Afin de couper des pièces à partir du tissu conformément au marquage, les instructions de marquage sont converties par la partie de commande de l'unité 22 selon les signaux de commande qui dirigent l'assemblage de chariot 18 pour un déplacement suivant les directions de coordonnées (X) et (Y) représentées et la roue coupeuse 16 en position de coupe par
DISPOSITIF DE LIAISON POUR PROTHESES DENTAIRES ADAPTABLE SUR DES RACINES NATURELLES OU ARTIFICIELLES L'invention est relative à un dispositif destiné à assurer la liaison entre une racine,naturelle ou artificielle (implant), sur laquelle il est fixé, et une prothèse soit fixe (conjointe), par l'intermèdiaire d'un moyen de rétention du type faux-moignon, soit amovible (adjointe), par l'intermèdiaire d'un moyen de rétention du type attachement dentaire.
Dans le cas de prothèses conjointes, le fauxmoignon n'est pas taillé et parallélélisé de manière satisfaisante.
Un dispositif visant à éliminer lesdits inconvénients est décrit dans le brevet FR-2669210 des mornes déposants. La mise en oeuvre du dispositif en question nécessite la réalisation de chapes métalliques coulées dont la technique (cire perdue) induit un travail long et onéreux nécessitant l'intervention d'un prothèsiste dentaire.
C'est pour éliminer I'ensemble des inconvénients sus-mentionnés que les déposants ont conçu un dispositif, techniquement non équivalent au précédent, simple, économique et pouvant être mis en bouche, indifféremment sur une racine naturelle ou artificielle, directement par le praticien sans nécessiter la réalisation d'une chape coulée et ce quelle que soit l'inclinaison de la racine.
Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaltre plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés.
Le dispositif représenté aux figures comporte essentiellement - un pivot articulé (1) apte à être scellé directement dans le canal dentaire (2) d'une racine naturelle (3) ou dans l'alésage (4) du canon d'un implant (5) et pourvu, à son extrémité supérieure, d'une rotule (6); - plateau (7) pourvu, à sa partie inférieure, d'un moyen, du type logement axial (8), avantageusement cylindro-conique, apte à maintenir la rotule (6) et à laisser passer le pivot articulé (1) à l'extérieur dudit plateau.
Le plateau (7) comporte, à sa partie supérieure, un moyen, du type logement axial (9), avantageusement cylindrique, apte à maintenir la partie inférieure du moyen (10) ou (11) de rétention de la prothèse, du type attachement dentaire.
Le logement (9) du plateau (7) peut également recevoir un faux-moignon (14).
La partie adjointe (26) de l'attachement,associée au cylindre (11) et adjoint torique (13), comporte une cavité (17) qui vient en appui rétentif sur ledit joint torique (13). Le cylindre (11), partie mâle, peut être directement au contact de la cavité (17) de l'enveloppe (26), partie femelle (suppression du joint 13).
Selon les figures 1, 2 et 3 - le pivot (1) comporte un axe (18) qui est destiné à coincider avec l'axe d'insertion (19) de l'implant (5), ou (20) du canal (2) de la racine (3); - le pivot (1) comporte également des rainures de rétention (21); - l'implant (5) ou la racine (3), quelle que soit l'inclinaison de l'axe (19) ou (20), sont en général meulés, à plat et horizontalement,sur le dessus suivant la ligne (22); - l'implant (5) ou la racine (3), quelle que soit l'inclinaison de l'axe(l9) ou (20), sont meulés (sous spray), à plat et horizontalement, sur le dessus, suivant la ligne (22); - la tige (1) du pivot est introduite et scellée dans l'alésage (4) ou le canal ajusté (2), le plateau (7) reposant horizontalement sur le dessus de l'implant ou de la racine meulés; - la muqueuse porte le repère (23) et l'os associé à l'implant le repère (24).
Dans une forme de réalisation avantageuse montrée à la figure 3, l'épaisseur (E1) des portions extrémales (2,3) est le quart de I'épaisseur 2) de la portion centrale (10), en l'occurrence trois dixièmes de millimètre, sur au moins partie essentielle de la longueur de ces portions extrémales (2,3), et ce pour permettre un perçage facile par l'aiguille d'une machine à coudre, une fois que la baleine (1) est inserrée dans des gaines prévues à cet effet sur les vêtements.
En pratique, la longueur hors tout de la baleine (1) varie en fonction des applications envisagées, par exemple entre 40 et 250 mm, avec un pas régulier d'ondulation allant de dix en dix millimètres. De la sorte, il suffit à la demande de raccourcir la longueur hors tout d'un ou plusieurs pas d'ondulation.
Dans une variante non représentée, les ondulations caractéristiques (11,12) peuvent être séparées par une portion médiane rectiligne.
La forme allongée de la baleine (1) confère à celle-ci une bonne souplesse dans le sens longitudinal, c'est-a-dire dans le sens de la flèche F1 de la figure 3. Grâce aux ondulations caractéristiques, la baleine (I) présente en outre une bonne déformabilité dans le sens de la flèche F2 transversale de la figure 1. En d'autres termes, la baleine (1) caracbtristique de l'invention présente non seulement une déformabilité dans le plan longitudinal F1, mais également dans le plan transversal F2, ce que l'on ne savait obtenir jusqu'alors.
Du fait de l'utilisation de la matière plastique, cette baleine présente également une excellente mémoire de forme.
Grâce aux possibilités de déformation X-Y, elle peut donc épouser des formes très variées.
Ainsi, cette baleine peut être utilisée avec succès pour la rigidification des articles vestimentaires ou de lingerie les plus divers, tels que des corsets, des guépières, des soutien-gorge, des brassières, des maillots de bain, des chemises, etc...
PERFECTIONNEMENT POUR CASOUE DONT LA PARTIE INFERIEURE ARRIERE DE LA COOUE COMPREND DES MOYENS DE DEFORMATIONS ELASllQUES La présente invention concerne un perfectionnement pour casque, et plus particulièrement un casque dont la coque exteme comprend des moyens de déformations élastiques dans sa partie inférieure arrière. Le casque est plus spécialement destiné à être porté par des pilotes d'avions ou d'hélicoptères, mais cela de façon non exclusive, puisque l'invention peut être utilisée pour tout type de casque.
On connaît déjà des casques de protection qui sont utilises dans différents domaines et portés par des utilisateurs divers tels que les cyclistes, les motocyclistes, les sapeurs pompiers, les skieurs et autres, tels que les pilotes d'avions ou d'hélicoptères. Tous les casques actuels, quelle que soit leur utilisation, comprennent une coque rigide exteme ayant la forme générale d'une sphère, comprenant une ouverture faciale, et dont la cavité ainsi formée comprend des éléments de rembourrage de protection et de confort destinés à emboîter la tête de l'utilisateur.
Pour chaque type d'utilisation, les constructeurs ont essayé de concevoir des casques ayant une configuration spécifique. Mais si beaucoup de perfectionnements ont ainsi été imaginés, développés et mis au point, tout n'a pas été fait. En effet, le confort général des casques actuels est, somme toute, satisfaisant dans son ensemble, mais il faut remarquer que le confort du casque au niveau de la nuque de l'utilisateur laisse à désirer, malgré la présence dans la plupart des casques actuels d'un rembourrage en matériau souple, ou d'une sangle disposée à l'intérieur de la partie arrière de la coque, des moyens de réglage assez complexes et coûteux étant alors prévus pour pouvoir adapter le rembourrage ou la sangle à la dimension et à la forme de la nuque de l'utilisateur.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients des dispositifs et systèmes actuels de tenue et de confort de nuque et propose un nouveau casque dont la partie arrière de la coque comprend des moyens d'adaptations élastiques particulièrement simples. L'adaptation à la nuque de l'utilisateur se faisant automatiquement, lui assurant ainsi un confort à ce jour jamais obtenu.
Ainsi le casque de protection selon l'invention est du type comprenant une coque externe principale constituée par une paroi présentant une ouverture faciale avant, et est caractérisé en ce que la portion inférieure arrière de la paroi comprend des moyens de déformations élastiques, la coque externe principale étant en matériau déformable.
Selon des caractéristiques complémentaires, la paroi de la coque exteme est en matière plastique, ou en matériau composite du type par exemple constitué d'au moins une couche de fibres de verre et/ou de carbone et/ou d'aramide ou autre, impregnée d'une résine thermoplastique ou thermodurcissable.
La coque externe principale du casque de l'invention, comprend plusieurs portions de paroi, à savoir, une portion avant supérieure de paroi prolongée vers l'arrière par une portion arrière supérieure de paroi, elle-même prolongée vers le bas par une portion arrière inférieure de paroi, limitée vers le bas par une bordure inférieure, ladite portion arrière inférieure de paroi comprenant au moins une ouverture de découpe, qui avantageusement débouche vers le bas sur la bordure inférieure.
Selon différents modes d'exécution, la portion arrière inférieure de paroi comprend deux, trois ou quatre, ou plus, découpes latérales.
ayant la forme d'une fente.
La présente invention est relative à un nouveau moyen permettant de différencier etlou séparer des éléments d'un mélange complexe1 notamment des cellules, plus particulièrement encore des globules rouges, et présentant à leur surface un récepteur spécifique d'un effecteur couplé à des particules magnétiques. La complexation en surface des particules par l'acide dimercaptosuccinique (ADMS) de formule HOOC-CHSH-CHSH COOH permet l'obtention d'un ferrofluide stable en milieu aqueux.
L'invention porte également sur un perfectionnement du procédé de préparation de ces ferrofiuides traités par l'ADMS, rendant ces derniers susceptibles d'être utilisés dans un procédé de différenciation ou de séparation de cellules ou de molécules.
Dans ce qui suit, le terme effecteur , ou ligand, signifie toute molécule ou macromolécule libre ou liée à une structure qui le contient ou qui le porte, et capable de former un complexe d'affinité avec une autre molécule ou macromolécule, directement ou indirectement.
Dans ce qui suit également, les numéros entre parenthèse renvoient aux références bibliographiques en fin de description.
Les applications biomédicales des solutions colloïdales de particules magnétiques, ou ferrofluides, se sont développées essentiellement dans trois directions: - I'imagerie (IRM) en tant qu'agents de contraste (1, 2, 3), - la séparation magnétique de cellules, organites ou molécules biologiques variées (4, 5, 6, 7, 8, 9) - la destruction de cellules cibles par création d'une hyperthermie locale sous champ magnétique pulsé (10).
Les particules magnétiques les plus utilisées sont les ferrites MFe204 (dont la magnétite Fe304 )et la maghémite y Fe203. Pour obtenir des solutions colloïdales stables en milieu physiologique, il est nécessaire de conditionner la surface des particules. Le plus souvent, les particules sont enrobées de macromolécules telles que des carbohydrates comme le dextran (10, 12, 1), des protéines comme l'albumine (5,8) ou des polymères de synthèse comme les méthacrylates et les organosilanes (7, 9, 13). Cependant, comme l'indique Groman, le recouvrement des particules par des macromolécules de grande masse moléculaire ne permet pas l'obtention de sols stables à long terme. Les macromolécules se séparent des particules qui s'aggrègent alors progressivement.D'autres modes de conditionnement de la surface des particules ont été proposés tels que l'utilisation de molécules de faible masse moléculaire contenant des groupements complexants tels que des phosphates, phosponates et carboxylates (2). Tout particulièrement, les acides polycarboxyliques hydroxylés tels que les acides citriques et tartriques et les acides polycarboxyliques possédant des groupements thiols comme l'acide dimercaptosuccinique (ADMS), se complexent avec les atomes superficiels de fer (111) (14). Chacune de ces molécules complexantes est liée à un ou plusieurs sites superficiels des particules. Les sols aqueux ainsi obtenus sont très stables dans des conditions physiologiques.