INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En ce qui concerne l'équipement de préparation du revêtement non magnétique de la couche inférieure, il est possible d'utiliser les équipements actuellement bien connus, comme un laminoir à plastique, un broyeur à boulets, un broyeur à sable, un agitateur, un malaxeur, un extrudeur, un broyeur à sable de type horizontal, un broyeur à sable de type vertical, un broyeur à dents, un broyeur à pointes, un broyeur à piles, un DCP, un homogénéisateur et un appareil de dispersion à ultrasons.
On applique sur un matériau de base non magnétique le revêtement magnétique supérieur et le revêtement non magnétique inférieur qui ont été préparés par l'équipement ci-dessus indiqué et on laisse sécher de façon qu'elles forment respectivement la couche magnétique supérieure et la couche non magnétique inférieure.
Comme procédé d'application de revêtements préparés de deux types sur un matériau de base non magnétique, il existe un système de revêtement appelé "humide sur sec" qui est décrit dans la demande de brevet japonais publiée avant examen H6-236 543, où, pour commencer, on applique le revêtement inférieur et on laisse sécher, après quoi on applique le revêtement supérieur et on laisse sécher sur cette pellicule de revêtement inférieure ayant séché, et il existe un système de revêtement appelé "humide sur humide" (un système de revêtement par stratification à l'état humide), où on applique le revêtement supérieur sur la pellicule de revêtement inférieur encore humide. On notera que, par l'utilisation du mot "humide", on entend parler du caractère non encore sec de la pellicule, et nullement de la présence d'humidité aqueuse.
Il est souhaitable d'utiliser un revêtement "humide sur humide" pour obtenir l'uniformité de la pellicule de revêtement, l'adhésion à l'interface entre les couches supérieure et inférieure, et une amélioration du rendement. La figure 2 montre un exemple d'un applicateur permettant d'appliquer le revêtement selon le système de revêtement "humide sur humide".
L'applicateur est doté d'une tête de matrice 18 (tête de matrice du type à quatre lèvres) possédant deux fentes (une fente 1 1 pour le revêtement inférieur et une fente 12 pour le revêtement supérieur) à l'extrémité desquelles le revêtement est poussé vers l'extérieur. Ainsi, dans cette tête de matrice, un réservoir 13 de revêtement inférieur et un réservoir 14 de revêtement supérieur, auxquels sont respectivement fournis le revêtement inférieur et le revêtement supérieur, sont formés à l'arrière des deux fentes 1 1 et 12, et le revêtement inférieur et le revêtement supérieur, qui sont fournis à ces réservoirs de revêtement 13 et 14, sont poussés vers l'extérieur jusqu'à l'extrémité de la tête de matrice via les fentes 11 et 12.Dans le même temps, un matériau de base 15 sur lequel le revêtement doit être appliqué se déplace de la fente 1 1 associée au revêtement inférieur vers la fente 12 associée au revêtement supérieur, le long de l'extrémité de la tête de matrice dans la direction indiquée par la flèche A sur la figure 2.
Le revêtement inférieur poussé hors de la fente 1 1 est d'abord appliqué à la surface du matériau de base non magnétique 15 se déplaçant comme indiqué ci-dessus lorsque le matériau de base passe devant la fente 11 associée au revêtement inférieur et, en conséquence, une pellicule 16 de revêtement inférieur se forme. Lorsque le matériau de base passe devant la fente 12 associée au revêtement supérieur, le revêtement supérieur est poussé hors de cette fente 12 et s'applique sur la pellicule 16 de revêtement inférieur encore humide et, de ce fait, les pellicules de revêtement à deux couches 16 et 17 sont formées.On laisse sécher ces pellicules de revêtement à deux couches humides, et, si nécessaire, on applique un traitement de régularisation de surface, par exemple un calandrage, de sorte qu'on produit un support d'enregistrement magnétique du type à revêtement par stratification.
Il existe des têtes de matrice du type à trois lèvres et du type à deux lèvres en plus du type à quatre lèvres ci-dessus présenté.
Selon une disposition préférée de ce mode de mise en oeuvre du procédé conforme à l'Invention, les amides à chaînes grasses sont choisis parmi le groupe comprenant les alkanolamides d'acides gras naturels et les alkanolamides d'acides gras synthétiques comprenant de préférence de 8 à 22 atomes de carbone.
Parmi les oxydes dérivés d'amidoalkylamines tertiaires, on utilise notamment les oxydes de dérivés à chaîne grasse naturelle ou synthétique à fonction amidopropyldiméthylamine tels que, par exemple, l'oxyde de cocoamidopropyldiméthylamine.
Selon un autre mode de mise en oeuvre du procédé conforme à l'Invention, le ou lesdits composés sont choisis parmi le groupe comprenant les esters alkyl-, aryl-, alkylaryl-, alkyléther-, aryléther- et alkylaryléther-phosphoriques et leurs sels.
Parmi ces esters, on peut notamment utiliser les dérivés phosphoriques d'alkylphénols ou d'alcools gras, éventuellement polyéthoxylés et/ou polypropoxylés ainsi que leurs sels alcalins ou d'alkanolamines.
Selon encore un autre mode de mise en oeuvre du procédé conforme à l'Invention, le ou lesdits composés sont choisis parmi le groupe comprenant les homo- ou copolymères hydrosolubles à une ou plusieurs fonction(s) amide(s) et les homo- ou copolymères hydrosolubles à une ou plusieurs fonction(s) oxyde(s) d'amine.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de mise en oeuvre, les particules sont des particules polyosidiques de type cellulose, amidon ou analogue.
Selon une autre disposition avantageuse de ce même mode de mise en oeuvre, les particules sont des polymères en dispersions anioniques ou non-ioniques.
Cette unité centrale (8) avantageusement constituée par un micro ordinateur de type PC, gère donc l'acquisition numérique des signaux correspondants à chacune des clichés que comporte le film négatif (17).
Par affleures, l'unité centrale (8) assure le formatage des clichés ainsi numérisés selon un format lui-même fonction du format d'édition sélectionné par l'utilisateur. Différents programmes de fonctionnement automatique sont de fait chargés dans l'unité centrale (8) et ainsi mis à la disposition de l'utilisateur. Celui-ci sélectionne parmi les configurations de sortie disponibles celle qui lui convient. Un mode d'acquisition et de mise en page automatique est alors activé. L'utilisateur peut par ailleurs reconfigurer une sélection du type de sortie par adjonction de texte ou d'images sur des champs prédéfinis.
Par ailleurs, ladite unité centrale (8) affecte à chacune desdits clichés ainsi numérisés un numéro d'ordre, correspondant à son numéro au sein dudit film et ce, afin de respecter l'ordre des clichés qu'il comporte.
Enfin, l'unité centrale (8) assure la mise en page ordonnée des clichés ainsi numérisés et ordonnés à l'intérieur du format d'édition sélectionné par l'utilisateur et ce, afin de constituer sous forme numérique la planche index correspondante. Cette mise en page s'effectue à l'aide de logiciels permettant l'automatisation de l'opération pour des formats pré-définis.
Une fois cette planche numérisée ainsi réalisée, le fichier correspondant est transféré à un organe d'édition, typiquement constitué par une imprimante (5) munie de son chargeur (6), par exemple du type commercialisé par la société EPSON sous la marque STYLUS PRO sur du papier traditionnel.
Néanmoins, cette édition peut être effectuée sur du papier spécial, par exemple du type papier couché spécial 360 dpi ou 720 dpi commercialisé par EPSON, voire imprimée directement sur la pochette au niveau de laquelle seront insérés éventuellement les tirages correspondants aux clichés que comporte le film négatif (voir figure 5).
Cette édition peut également s'effectuer sous forme argentique sur du papier photosensible selon le processus photo traditionnel à partir du fichier numérique généré correspondant à la planche index. On a décrit ainsi dans le document EP-A-O 568 468 du Demandeur un tel procédé, qui va être ici brièvement rappelé.
La planche index numérisée est restituée sous forme optique sur un écran positionné au sein d'une enceinte étanche à la lumière afin de former chambre noire. Cette enceinte est destinée à permettre l'insolation d'un papier photosensible à l'abri de la lumière. L'installation comprend un objectif situé sur l'axe optique dudit écran. Le papier photosensible est stocké, de manière connue, sous la forme d'une bobine et enfermé de manière traditionnelle dans une cassette étanche amovible et interchangeable.
L'objectif est de manière connue destinée à projeter au niveau du papier photosensible l'image reproduite sur l'écran. Ainsi, le papier issu de la cassette est acheminé au moyen d'un organe, notamment de rouleaux presseurs, vers la zone d'insolation ou d'exposition, puis découpé au format voulu par une cisaille dès que la durée d'exposition a atteint la valeur fixée.
Après insolation pendant une durée suffisante, le papier est pris en charge par un système automatique, acheminant ledit papier insolé au niveau de bains de traitement chimique, par passage successif dans le révélateur, le blanchiment-fixage, puis différents bains de lavage, avant d'être séché.
Le résultat de cette planche index est acheminé à l'extérieur de la borne par des moyens traditionnels, tel que notamment des rouleaux presseurs et moteurs au niveau de goulottes de récupération (9).
Dans une variante plus évoluée de l'invention, la mise en page des différentes vues afin de constituer la planche index peut comprendre toute indication complémentaire utile à l'utilisateur pour l'exploitation ultérieure du film.
Elle peut notamment comprendre le nom, l'adresse, le logo ou la publicité du laboratoire ayant réalisé les travaux. Ces informations additionnelles sont soit saisies au préalable et intégrées au fichier à éditer, de sorte qu'elles sont systématiquement éditées avec la planche index, soit saisies sur place par l'utilisateur par l'intermédiaire d'un clavier (4) relié à l'unité centrale (8).
Dans une autre version plus évoluée encore de l'invention, l'installation comporte un module de développement chimique du film négatif. Un tel module chimique est en soi connu et comporte fondamentalement une pluralité de bains de traitement chimiques, notamment révélateur, blanchiment, fixateur et lavage, suivis d'une zone de séchage. De manière connue, le film est pris en charge pour être acheminé au niveau de ces différents bains au moyen de racks, ledit film ayant été préalablement oté de la cartouche qui le contient et ce, par voie manuelle isolée de la lumière. Dans une version encore plus évoluée de l'invention, l'installation comporte un extracteur du film négatif hors de la cartouche, cet extracteur étant plus particulièrement décrit dans le document EP-A-0 531 235 du Demandeur.
De manière succincte, cet extracteur est constitué d'une pince, dont deux éléments constitutifs sont conducteurs électriques, mais isolés électriquement l'un par rapport à l'autre. De la sorte, lorsque la pince se referme en l'absence de l'amorce du film négatif, il se crée un contact électrique entre les deux éléments qui la constituent, induisant la réouverture de la pince jusqu'à ce que le contact électrique disparaisse lorsque la pince est fermée, correspondant alors au pincement effectif du film négatif proprement dit, réalisé de manière connue en un matériau non conducteur de l'électricité.
Lorsque l'amorce est pincée, le module extracteur extrait le film hors de la cartouche, bien entendu en chambre noire, selon une longueur déterminée, puis le film négatif est alors pris en charge par les éléments constitutifs des racks pour acheminer ledit film négatif au niveau des différents bains de traitement chimique du module chimique, l'autre extrémité du film négatif étant découpée hors de la cartouche au moyen d'un couteau de découpe, rotatif par exemple.
Selon une troisième direction autorisant une liaison coplanaire dans un plan vertical, L'élément de construction 100 comprend deux organes d'assemblage vertical constitués par un tenon 120a préformé sur la paroi supérieure 120 du parallélépipède et par une mortaise correspondante en creux 110a aménagée sur la paroi inférieure 110 du parallélépipède pour coiffer le tenon 120a d'un élément inférieur 100. Comme montré sur le dessin de la figure 4, ces deux organes d'assemblage l lOa et 120a permettent d'assurer une liaison entre les éléments 100 de deux rangées superposées par calage des mortaises 1 10a sur les tenons 120a La mortaise en creux 1 10a pratiquée sur la paroi inférieure 110 des éléments 100 conforte la stabilité de l'ouvrage édifié par l'effet de ventouse qu'elle produit.
L'élément de construction 100 a été cidessus décrit dans sa forme la plus dlémentaire, à partir de laquelle divers aménagements et adaons pourront y être aws en vue d'améliorer ses caractéristiques de rigidité et d'assemblage.
Ainsi, par exemple comme illustrée sur le dessin de la figure 6, une cloison de séparation médiane 170 du volume intérieur peut renforcer la rigidité de l'ensemble à la déformation.
Selon un mode de réalisation préférée de l'invention, la longueur du parallélépipède sera double de sa largeur de façon à autoriser un décalage entre les éléments de deux rangées superposées, comme montré sur les dessins des figures 3 et 4.
Pour autoriser un assemblage en équerre de deux rangées avec décalage des éléments 100, la paroi supérieure 120 comportera de préférence deux tenons 120a et 120a'.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, l'élément de construction 100, tel qu'illustré sur le dessin de la figure 5, adopte une forme carrée dont une face latérale 130 est aménagée d'un tenon 130a et trois faces latérales 140, 150, 160 sont chacune aménagées d'une mortaise 140a, 150a, 160a sur toute leur largeur. Un tel élément 100 a pour avantage de réaliser des assemblages selon quatre directions.Dans le cas d'un élément de construction rectangulaire illustré sur le dessin de la figure 6, chacune des parois longitudinales 150 et 160 peut comporter deux mortaises 150a, 160a De tels éléments structuraux de construction 100 permettent de mettre en oeuvre un procédé de construction d'un ouvrage hydraulique modulaire pour la réalisation d'un barrage de retenue et/ou de ddrivation. Ce procédé consiste:: -dansunprerniertemps, à emboîter horizontalement une rangée d'éléments 100 en engageant par glissement de haut en bas (figure 2), des tenons 130a dans les mortaises 140a ou vice-versa, - dans un deuxième temps, à remplir d'eau chaque élément 100 à partir des ouvertures de remplissage 121 et 122, - dans un troisième temps, à superposer une rangée supérieure d'éléments 100 en emboîtant horizontalement les éléments contigus par glissement de haut en bas des tenons 130a dans les mortaises 140a ou vice-versa, et en emboîtant verticalement les éléments 100 de la rangée supérieure par engagement des mortaises l lOa de leurs parois inférieures 110 dans les tenons 120a des parois supérieures 120 des éléments 100 de la rangée sous jacente, - dans un quatrième temps, à remplir d'eau chaque élément 100 de la rangée supérieure à partir des ouvertures de remplissage 121 et 122.
Pour démonter un tel ouvrage, il suffit de libérer les ouvertures de vidage 151 et 152 pour que les éléments se vident de leur contenu en eau et de les dégager de leur assemblage aux autres éléments.
L'invention décrite ci-dessus, trouve une application particulièrement intéressante dans la réalisation de structures rigides puisqu'elle permet de réunir des éléments structuraux de construction sans les endommager afin d'obtenir un ouvrage hydraulique stable, solide et facilement montable et démontable.
100 Elément structural de construction 110.... . . Paroi inférieure 110a Mortaises 120.. . . Paroi supérieure 120a,120a' Tenons 121,122 ... Ouvertures d'admission 130,140 . Parois latérales 130a..... Tenons en queue-d'aronde 140a Mortaises en queue-d'aronde 150,160 . . . Parois longitudinales 150a, 160a...... Mortaises en queue-d'aronde 151, 152 .. Ouvertures de vidage 170 . Cloison de séparation médiane
GAINE DE PROTECTION SOUPLE POUR JOINTS ROTATIFS ARTICULÉS La présente invention a pour objet une gaine de protection souple pour joints rotatifs articulés.
Elle est destinée à être disposée autour des joints lubrifiés de type "cardan" ou homocinétiques utilisés pour transmettre un mouvement de rotation à des organes mobiles, en particulier dans le domaine des véhicules à moteur.
I1 existe une très grande variété de gaines souples pour joints de transmissions homocinétiques, cardan tripodes, à billes ou similaires; elles assurent une protection contre les corps étrangers, chocs et autres éléments extérieurs et sont agencées pour contenir de manière étanche la masse lubrifiante indispensable au joint articulé.
Ces dispositifs sont constitués d'un élément tubulaire conique en élastomère formé d'une partie centrale conique avec ondulations permettant la flexion et l'extension axiale, et d'extrémités comportant des zones de fixation permettant leur raccordement sur les éléments correspondants du joint articulé.
La grande majorité des gaines sont spécifiques à chaque application, notamment pour l'équipement des véhicules neufs. Pour réduire le nombre de références sur le marché du remplacement, certains modèles sont "universels", c'est-à-dire peuvent être montés sur une large gamme de joints de diamètres et longueurs différents. Cette "universalité" est obtenue en particulier au moyen d'une partie centrale formant soufflet et de zones de fixations multiples en gradins, munies ou non de nervures internes d'arrêt. (Voir par exemple les brevets NO DE 3 324 997, GB 2 156 452, EP O 403 163 et DE 2 205 798).
Cependant, les gaines de remplacement, pour être réellement universelles, doivent pouvoir s'adapter sur tous les types de "bols" (élément de plus grand diamètre du joint articulé). Or la surface externe de ces bols peut revêtir des formes très diverses. Certaines sont pourvues d'une gorge prévue pour recevoir une nervure interne d'arrêt, d'autres sont lisses et comportent ou non des épaulements empêchant tout mouvement de la zone de fixation de la gaine (cf figures 5 et 6). Si la surface interne de cette zone de fixation comporte une nervure, elle pourra difficilement être montée sur une surface lisse, dans le cas contraire la fixation sera peu sûre, en raison de la faible surface de portée des bols pourvus d'une gorge.
Du fait de la méconnaissance des caractéristiques des peaux sensibles, il était jusqu'à présent très difficile voire impossible de les traiter. En fait, on les traitait indirectement, par exemple en limitant dans les compositions cosmétiques ou dermatologiques l'emploi de produits à caractère irritant tels que les tensioactifs, les conservateurs ou les parfums ainsi que l'emploi de certaines actifs cosmétiques ou dermatologiques.
Après de nombreux tests cliniques, la demanderesse a pu déterminer les symptômes liés aux peaux sensibles. Ces symptômes sont en particulier des signes subjectifs, qui sont essentiellement des sensations dysesthésiques. On entend par sensations dysesthésiques des sensations plus ou moins douloureuses ressenties dans une zone cutanée comme les picotements, fourmillements, démangeaisons ou prurits, brûlures, échauffements, inconforts, tiraillements. Les symptômes liés à la peu peuvent être également des manifestations microvasculaires du tissus cutané comme les érythèmes.
La demanderesse a pu montrer en outre qu'une peau sensible n'était pas une peau allergique. En effet, une peau allergique est une peau qui réagit à un agent extérieur, un allergène, qui déclenche une réaction d'allergie. II s'agit d'un processus immunologique qui ne se produit que lorsqu'un allergène est présent et qui ne touche que les sujets sensibilisés. La caractéristique essentielle de la peau sensible est selon la demanderesse, au contraire, un mécanisme de réponse à des facteurs extérieurs, qui peut concerner tout individu, même si les individus dits à peau sensible y réagissent plus vite que les autres. Ce mécanisme n'est pas immunologique, il est aspécifique.
La demanderesse a trouvé que les peaux sensibles pouvaient être scindées en deux grandes formes cliniques, les peaux irritables etiou réactives, et les peaux intolérantes.
Une peau irritable etiou réactive est une peau qui réagit par un prurit, c'est-àdire par des démangeaisons, ou par des picotements, à différents facteurs tels que l'environnement, les émotions, les aliments, le vent, les frottements, le rasoir, le savon, les tensioactifs, I'eau dure à forte concentration de calcaire, les variations de température ou la laine. En général, ces signes sont associés à une peau sèche avec ou sans dartres, ou à une peau qui présente un érythème.
Une peau intolérante est une peau qui réagit par des sensations d'échauffement, de tiraillements, de fourmillements etiou de rougeurs, à différents facteurs tels que l'environnement, les émotions, les aliments et certains produits cosmétiques. En général, ces signes sont associés à une peau hyperséborrhéique ou acnéique avec ou sans dartres, et à un érythème.
Les cuirs chevelus "sensibles" ont une sémiologie clinique plus univoque : les sensations de prurit etiou de picotements eVou d'échauffements sont essentiellement déclenchés par des facteurs locaux tels que frottements, savon, tensioactifs, eau dure à forte concentration de calcaire, shampooings ou lotions.
Ces sensations sont aussi parfois déclenchées par des facteurs tels que l'environnement, les émotions etiou les aliments. Un érythème et une hyperséborrhée du cuir chevelu ainsi qu'un état pelliculaire sont fréquemment associés aux signes précédents.
Par ailleurs, dans certaines régions anatomiques comme les grands plis (régions inguinales, génitale, axillaires, poplitées, anale, sous-mammaires, plis du coude) et les pieds, la peau sensible se traduit par des sensations prurigineuses etiou des sensations dysesthésiques (échauffement, picotements) liées en particulier à la sueur, aux frottements, à la laine, aux tensioactifs, à certaines préparation cosmétiques, à l'eau dure à forte concentration en calcaire etiou aux variations de température.
Pour déterminer si une peau est sensible ou non, la demanderesse a également mis au point un test. En effet, après avoir effectué un grand nombre de tests dans le but de définir une peau sensible, elle a trouvé de manière surprenante qu'il existait un lien entre les personnes à peau sensible et celles qui réagissaient à une application topique de capsaïcine.
Le test à la capsaicine consiste à appliquer sur environ 4 cm2 de peau 0,05 ml d'une crème comprenant 0,075 % de capsaïcine et à noter l'apparition de signes subjectifs provoqués par cette application, tels que picotements, brûlures et démangeaisons. Chez les sujets à peaux sensibles, ces signes apparaissent entre 3 et 20 minutes après l'application et sont suivis de l'apparition d'un érythème qui débute à la périphérie de la zone d'application.
Jusqu'à présent, la capsaïcine était utilisée comme médicament, en particulier pour traiter les douleurs du zona. La capsaïcine provoque un relargage des neuropeptides, et en particulier du CGRP qui provient de terminaisons nerveuses de l'épiderme et du derme. La demanderesse a constaté que le schéma physiopathologique commun à tous les états des peaux sensibles était lié à une grande aptitude à libérer des neuropeptides et plus particulièrement du CGRP dans la peau. Les manifestations dysesthésiques qui sont provoquées par leur libération sont dites "neurogènes".
Personne jusqu'à ce jour n'avait établi un lien entre le CGRP et la peau sensible.
Les signes cliniques de la peau sensible sont essentiellement subjectifs: picotements, fourmillements, prurits, tiraillements, échauffements, et ils s'associent parfois à des érythèmes. Ces signes sont dus à des facteurs extérieurs aspécifiques. Les symptômes apparaissent essentiellement localisés au visage, au cou et au cuir chevelu, mais peuvent apparaître aussi sur tout le corps.
Ainsi la demanderesse a découvert que l'une des caractéristiques essentielles des peaux sensibles est liée à la libération du CGRP et donc que l'utilisation d'antagonistes du CGRP peut permettre d'obtenir un effet préventif eVou curatif des peaux sensibles.