INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De façon avantageuse, selon l'invention au moins un extrait d'au moins une bactérie filamenteuse non photosynthétique peut être associé à des produits à effet irritant utilisés couramment dans le domaine cosmétique ou pharmaceutique, produits qui sont parfois des actifs cosmétiques ou pharmaceutiques. La présence d'un antagoniste de substance P sous la forme d'au moins un extrait d'au moins une bactérie filamenteuse non photosynthétique dans une composition cosmétique ou pharmaceutique comprenant un produit ayant un effet irritant permet d'atténuer fortement, voire de supprimer cet effet irritant.
Cela permet en outre d'augmenter la quantité d'actif à effet irritant par rapport à la quantité d'actif normalement utilisée, en vue d'une efficacité améliorée.
Ainsi, I'invention concerne également une composition cosmétique ou pharmaceutique comprenant dans un milieu cosmétiquement ou pharmaceutiquement acceptable au moins un produit à effet irritant, caractérisée en ce qu'elle contient en outre au moins un extrait d'au moins une bactérie filamenteuse non photosynthétique.
Comme produits à effet irritant on peut citer par exemple les tensioactifs (ioniques ou non-ioniques), les conservateurs, les solvants organiques ou les actifs comme les a-hydroxy-acîdes (acide citrique, malique, glycolique, tartrique, mandélique, lactique), les ss-hydroxy-acides (I'acide salicylique et ses dérivés), les a-céto-acides, les D-céto-acides, les rétinoïdes (rétinol, rétinal, acide rétinoïque), les anthralines (dioxyanthranol), les anthranoïdes, les peroxydes (notamment de benzoyle), le minoxidil, les sels de lithium, les antimétabolites, la vitamine D et ses dérivés, les teintures ou colorants capillaires (paraphénylènediamine et ses dérivés, les aminophénols), les solutions alcooliques parfumantes (parfums, eaux de toilette, après rasage, déodorants), les agents antitranspirants (certains sels d'aluminium), les actifs dépilatoires ou de permanentes (thiols), les actifs dépigmentants (hydroquinone).
L'emploi d'antagoniste de substance P permet notamment de multiplier de 2 à 10 fois la quantité d'actif à effet irritant par rapport à l'état de la technique, sans ressentir tous les inconforts mentionnés ci-dessus. Ainsi, on peut utiliser les hydroxyacides jusqu'à 50 % du poids de la composition ou les rétinoïdes jusqu'à 5 %, en diminuant notablement leur caractère irritant.
Dans ces compositions, un extrait d'au moins une bactérie filamenteuse non photosynthétique peut être utilisé de préférence en une quantité allant de 0,001 % à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, et en particulier en une quantité allant de 0,01 % à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
et vers le bas par le moteur 17.
Les figures 2, 3 et 4 montrent un exemple du dispositif de bouchage selon l'invention. Sur ces figures, la référence 20 désigne un élément coulissant qui est conçu comme suit. Lorsque le chariot 1 est déplacé vers la zone sans impression, l'élément coulissant 20, qui suit le mouvement du chariot 1, est déplacé horizontalement et verticalement au-dessus de la surface supérieure d'un support de base 21. Dans la surface supérieure du dispositif de bouchage, l'élément de bouchon 13 destiné à obturer la tête d'enregistrement à encre noire 7 est prévu à l'extrémité de l'élément coulissant proche de la zone d'impression (au niveau de l'extrémité droite sur la figure 2), et l'élément de bouchon 14 destiné à obturer la tête d'enregistrement à encre de couleur 8 est prévu sensiblement au milieu de la zone d'impression. Une unité de soupape normalement fermée 24 est prévue entre les éléments de bouchon 13 et 14, et est libérée par un levier 39 (qui sera décrit plus tard). Par ailleurs, le dispositif de bouchage possède une pièce en forme de volet 25 à l'extrémité la plus à l'extérieur qui bute
contre le chariot 1.
L'élément coulissant 20 possède une saillie 26 près de l'extrémité inférieure de l'élément de bouchon 14 prévu pour fermer la tête d'enregistrement à encre de couleur. Lorsque le chariot est déplacé, la saillie et par conséquent l'élément coulissant sont déplacés le long de la surface de guidage du support de base 21 qui est constitué par une surface de guidage basse 27a, une surface de guidage inclinée 27b, et une
surface de guidage haute 27c.
L'élément coulissant 20 possède d'autres saillies 28 et 29 près de l'extrémité inférieure de l'élément de bouchon 13 prévu pour obturer la tête d'enregistrement à encre noire 7. L'élément coulissant est supporté par un bras 30 donc une extrémité est reliée au support de base 21 d'une manière telle que le bras 30 peut osciller à l'aide d'une rainure allongée 34. Un ressort de compression 31 est interposé entre le fond de l'élément coulissant 20 et le support de base 21, alors qu'un ressort de torsion 32 est interposé entre le bras 30 et le support de base. Les forces élastiques de ces ressorts amènent la saillie 26 à buter contre une butée 33, de sorte qu'un espace prévu pour recevoir des gouttelettes d'encre provenant des têtes d'enregistrement est prévu, tout en poussant l'élément coulissant 20 en oblique vers le haut de
telle sorte qu'il est maintenu horizontal.
Une des saillies 28 et 29 engagée avec le bras 30 possède un trou débouchant, qui communique avec un trou d'aspiration d'encre 54 de l'élément de bouchon 13 (décrit plus tard) procurant ainsi un passage d'écoulement.
L'unité de soupape est conçue comme suit.
Elle comporte un siège de soupape fixe 36, un siège de soupape mobile 37 et un ressort de compression 38. Le siège de soupape mobile 37 est poussé élastiquement contre le siège de soupape fixe 36 au moyen du ressort de compression 38, et lorsqu'un levier 39 bute contre
une saillie 40 du support de base, un espace est formé.
Le siège de soupape fixe 36 et le siège de soupape mobile 37 possèdent des trous débouchants 42 et 43 respectivement qui sont fermés par les sièges de soupape opposés. Le trou débouchant du siège de soupape fixe 36 communique avec un trou de communication d'air 44 de l'élément de bouchon 13 prévu pour obturer la tête d'enregistrement à encre noire 7, alors que le trou débouchant 43 du siège de soupape mobile 37 communique par l'intermédiaire d'un tube 45 avec un trou de communication d'air 46 de l'élément de bouchon 14 prévu pour obturer la tête d'enregistrement à encre
de couleur 8.
L'élément de bouchon 13 prévu pour obturer la tête d'enregistrement à encre noire 7 est construit comme suit. Une coupelle est formée avec une matière élastique telle que du caoutchouc, et le trou de communication d'air et le trou d'aspiration d'encre 54 sont formés dedans comme cela est représenté sur la figure 4, et des passages tubulaires 57 et 58 sont formés dedans et sont reliés à des embouchures de raccordement 50 et 51 de l'élément coulissant 20. Une feuille d'absorption d'encre 59 est en outre placée
dans le fond.
Exposé grossièrement, l'élément de bouchon 14 prévu pour obturer la tête d'enregistrement à encre de couleur 8 est constitué par un bouchon 62 et un bâti de
Dans l'invention, le couple de charge qui est appliqué sur le moteur lorsque la pompe est en
fonctionnement est rendu aussi constant que possible.
Dans ce but, les configurations des surfaces de support de tube 94 et 95 et les positions des points de sortie 96 à 99 sont déterminées de sorte que les angles centraux 01 et 02 (les parties (a) et (b) de la figure ) des zones pincées par des poulies 101, 102, 103 et 104 sont dans une plage de 160 à 180 (173 dans la
forme de réalisation).
Sur la figure 7, les références 105 et 106 désignent des tubes d'amortisseur 105 et 106 fabriqués en matière élastique telle que du caoutchouc. Les extrémités arrières des tubes d'amortisseur 105, 105, 106 et 106 sont fixées sur une paroi de séparation 108 du bâti de pompe 91 de telle sorte que leurs extrémités avant se trouvent sur les lieux géométriques des
poulies 101 à 104.
En outre, sur la figure 7, les références 110 et 111 désignent des roues de pompe. Les roues de pompe sont des pignons extérieurs cylindriques qui sont engagés avec le moteur 17 à l'aide de moyens de commutation (non représentés). Les roues de pompe 110 et 111 possèdent des surfaces 112 et 113 qui sont face à la paroi de séparation 108 du bâti de pompe 91. Dans ces surfaces 112 et 113, des rainures de support de poulie 115 et 116, et des rainures de support de poulie 117 et 118 sont formées respectivement, et supportent les arbres rotatifs lOla et 102a des poulies 101 et 102 et les arbres rotatifs 103a et 104a des poulies 103 et
104 respectivement.
Des arbres 122 et 123 qui possèdent des saillies 120 et 121 sont prévus en contact avec les arbres rotatifs 0llb et 102b, et 103b et 104b qui sont formés de manière similaire sur les surfaces latérales des poulies 101, 102, 103 et 104 qui sont espacées des rainures de support de poulie 115 et 116, et 117 et 118 de la longueur des axes des poulies 101 et 102, 103 et 104. Les saillies 120 et 121 sont utilisées afin d'empêcher les poulies 101 et 102, et 103 et 104 de tomber de manière respective et sont prévues pour réguler les poulies 101 et 102, et 103 et 104, d'une manière telle que ces poulies sont positionnées de manière diamétralement symétrique avec les roues de pompe 110 et 111 respectivement lorsque la pompe est en fonctionnement. Ces arbres 122 et 123 possèdent des sections d'accouplement 124 et 125 aux extrémités qui sont engagées l'une avec l'autre dans la paroi de séparation 108. C'est- à-dire que les arbres 122 et 123 sont insérés de manière rotative dans un trou débouchant 108a de la paroi de séparation 108 du bâti de pompe 91,
en étant ainsi supportés par ce dernier.
Comme cela a été décrit ci-dessus, les roues de pompe 110 et 111 possèdent les rainures de support de poulie 115 et 116, et 117 et 118. Ces rainures 115 et 116, et 117 et 118 sont formées en tant que passages qui relient les extrémités les plus à l'extérieur 115a et 116a et les extrémités les plus à l'intérieur 117b et 118b de ces rainures aux extrémités les plus à l'intérieur 115b et 116b et les extrémités les plus à l'extérieur 117a et 117b. Les extrémités les plus à l'extérieur 115a et 116a et les extrémités les plus à l'intérieur 117b et 118b, lorsque les roues de pompe et 111 sont tournées afin d'entraîner les pompes comme cela est représenté sur les parties (a) et (b) de la figure 9, déplacent les poulies 101 et 102, et 103 et 104 vers l'extérieur afin de presser les tubes 92 et 93 d'une distance prédéterminée par rapport au centre de rotation afin de faire fonctionner les tubes 92 et 93 en tant que pompes; alors que les extrémités les plus à l'intérieur 115b et 116b et les extrémités les plus à l'extérieur 117b et 118b, lorsque les roues de pompe 110 et 111 sont tournées dans le sens inverse, déplacent les poulies 101 et 102, et 103 et 104 vers le centre de rotation afin les déplacer à l'écart des tubes. En ce qui concerne les rainures de support de poulie 115 et 116, et 117 et 118 des roues de pompe 110 et 111, les angles 03 et 04 qui sont formés en reliant les centres de rotation et les extrémités les plus à l'extérieur 115a, 116a, 117a et 118a, et les extrémités les plus à l'intérieur 115b, 116b, 117b et 118b sont réglés à une valeur prédéterminée, 56 dans la forme de réalisation, de telle sorte qu'aucune action de pompe n'est induite. L'extrémité d'une lame de nettoyage 145 (décrite plus tard) peut se déplacer entre une position (145' sur la figure 11) qui est à l'écart des plaques de buse des têtes d'enregistrement 7 et 8 et une position (145 sur la figure 11) o elle bute contre les
têtes d'enregistrement 7 et 8.
Un arbre 130 est prévu dans l'espace à l'intérieur de la roue de pompe 110. Une plaque d'embrayage 131 est reliée à l'arbre 130 d'une manière telle que la plaque d'embrayage 131 et l'arbre 130 ne tournent pas l'un par rapport à l'autre. La plaque d'embrayage 131 est en contact avec une plaque de came de dispositif de nettoyage 134 ayant une rainure de came 132 qui est engagée avec une saillie 141 d'un
levier d'actionnement de lame 140 (décrit plus tard).
La plaque de came 134 possède un trou débouchant 135 dans lequel est inséré l'arbre 130; c'est-à-dire que la plaque de came 134 est montée de façon rotative sur
l'arbre 130.
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Dans une forme repliée, les facettes se superposent sur deux épaisseurs parallèles.
- le dispositif décrit ci-dessus est minimal. II peut être complexifié et complété de façon notamment à obtenir des volumes représentatifs d'architectures existantes: - le nombre des facettes verticales peut être augmenté - la rigidification horizontale peut être obtenue par plusieurs facettes dont l'une peut rester inclinée à la manière d'une pente de toit.
- au moins une des facettes destinées à devenir des parois horizontales ou inclinées doit assurer la rigidité horizontale et venir s'emboiter à une des parois verticale par des encoches correspondantes.
Les autres peuvent simplement venir en appui - on peut considérer le système autostable avec un minimum de trois facettes verticales reliées de façon permanente et articulée entre elles, combinées avec une facette de rigidification horizontale. La fermeture de l'enveloppe verticale par une facette supplémentaire peut donc se faire sur l'un de ses cotés par encastrement, cette disposition étant intéressante pour avoir accès à l'intérieur du volume.
- chaque facette peut être imprimée d'un décor en référence avec sa vocation (facade, toiture, plancher, etc) et présenter des ouvertures à manipuler (des portes, des fenêtres, etc...) ou des découpes caractéristiques de décors architecturaux (par exemples crénaux de remparts, mur pignon) ou végétales.
- les volumes unitaires peuvent être reliées de façon permanente et articulée entre deux des cotés de l'une de leurs facettes ce qui permet: - dans une forme repliée, I'ensemble des facettes conserve le principe de superposition par empilement.
- dans une forme dépliée, I'ensemble constitue un décor cohérent et complexe tel que la rue ou le chateau fort avec ses remparts bénéficiant de toutes les possibilités de variations offertes par les articulations souples entre volumes unitaires.
- les volumes unitaires peuvent être reliée par encastrement dans un volume intermédiaire indépendant (par exemple une tour) Les dessins annexés illustrent l'invention.
la figure 1 représente une perspective d'un volume unitaire de base selon le principe de l'invention dans sa forme dépliée la figure 2 représente une perspective du même volume unitaire de base dans sa forme repliée la figure 3 représente une perspective d'un exemple de volume unitaire dans sa forme dépliée appliquée à une maison.
la figure 4 représente une perspective de l'exemple de la maison replié la figure 5 représente une perspective d'un exemple de la combinaison de trois volumes unitaires: un rempart, une maison et une écurie dans sa forme repliée.
En référence au dessin numéro 1, le dispositif unitaire de base comporte 4 facettes planes verticales (V1, V2, V3, V4) et une facette horizontale (H1) reliées par des articulations souples et permanentes (Al, A2, A3, A4, A5). La facette horizontale vient s'emboiter par un système d'encoche (E) dans l'une des facettes verticales ce qui permet la rigidification horizontale du système.
Dans la figure 2 le même dispositif unitaire de base est présenté replié.
L'ensemble des facettes se superposent sur deux épaisseurs Dans la forme de réalisation selon la figure 3, le dispositif comporte des facettes planes verticales (V1, V2, V3, V4) reliées par une liaison souple permanente (Al, A2, A3) ou par emboitement simple (E2) et présentant des découpes (D1, D2) et des ouvertures à manipuler (01).
Une facette horizontale (H1) reliées par une liaison souple permanente sur l'un de ses coté (A4) vient s'emboiter par un système d'encoche (El) dans l'ouverture D2 et assure la rigidification du système.
Une facette inclinée (11), vient se poser sur l'arête supérieure de deux facettes verticales découpées en forme de pignon (V2 et V4) Dans la figure 4 le même dispositif unitaire de la maison est présenté replié.
Les facettes se superposent sur 3 épaisseurs.
On comprendra mieux pourquoi le tricot tridimensionnel 4 utilisé dans le feutre 10 selon l'invention a une capacité de logement d'eau plus importante que celle d'un tricot ordinaire en comparant les structures des tricots tridimensionnels 40 et 40' des figures 4 et 5 avec la structure d'un tricot ordinaire 60, représenté en figure 6.
Le tricot dit ordinaire 60 de la figure 6 est constitué d'un réseau de boucles 61 entrelacées, formant des mailles 62. On voit bien qu'une telle structure ne peut apporter qu'une compressibilité limitée, et qu'elle a de plus une capacité en logement d'eau très réduite par rapport à une structure telle que celles des figures 4 et 5, dans laquelle non seulement les faces 41 et 42 (ou 41' et 42') sont constituées de tricots ordinaires, mais en outre, le fait qu'elles soient reliées par des fils 43 (ou 43') verticaux augmente l'espace disponible pour le logement d'eau.
En outre, l'existence de ces fils verticaux confère d'une part une compressibilité accrue, qui assure le maintien dans le temps des caractéristiques initiales du feutre, notamment en termes d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de perméabilité à l'eau, et d'autre part une élasticité qui assure une résistance aux vibrations et limite le remouillage en sortie de pincement.
Le feutre selon l'invention a donc des propriétés meilleures que celles des feutres connus.
A la figure 1, la nappe 7 a une épaisseur par exemple de 2 à 3 mm au-dessus du tricot tridimensionnel 4. Elle sert d'une part à lier le feutre, c'est-àdire à maintenir ensemble le tissu de base 1 et le tricot tridimensionnel 4, et d'autre part à conférer au feutre 10 un état de surface non marquant pour le papier. On rappelle en effet que le papier vient au contact du feutre 10, dans une machine de fabrication de papier, sur la face de ce demier portant la nappe 7.
La structure du feutre 10 selon l'invention qui vient d'être décrite peut bien évidemment donner lieu à de nombreuses variantes, du moment que ces variantes comprennent toutes un tissu de base tissé, un tricot tridimensionnel et une nappe de fibres. Ces variantes dépendent de l'application qui sera faite du feutre, et notamment de la stabilité dimensionnelle et de la résistance à la traction à conférer à ce demier, ainsi que du marquage que l'on souhaite ou non obtenir sur le papier.
Les figures 2 et 3 donnent deux exemples, non limitatifs, de variantes possibles du feutre 10 selon la présente invention.
Plus précisément, le feutre 10' de la figure 2 comprend, comme tissu de base 1', un tissage de fils de trame 3' et de deux couches de fils de chaîne 2'. Cette structure à double chaîne confère au feutre 10' une résistance à la traction et une stabilité dimensionnelle accrues.
Par ailleurs, au-dessus du tricot tridimensionnel 4 et endessous de la nappe de fibres 7, on trouve un autre tissu tissé 8, identique au tissu 1, c'est-à-dire à simple chaîne. Ce tissu 8 sert également à améliorer la résistance à la traction et la stabilité dimensionnelle, mais il peut servir en outre à éviter le marquage dû à la jonction du tricot tridimensionnel 4. En effet, les tricots tridimensionnels sont fabriqués en plan, de sorte que, pour les grandes largeurs telles que celles nécessaires dans les machines de fabrication de papier jusqu'à 10 mètres), il est souvent indispensable de raccorder deux tricots tridimensionnels ; une telle jonction risque de marquer le papier de manière indésirable.Pour éviter cela, on peut donc utiliser le tissu 8, qui même s'il présente des "genoux" 80 au niveau du passage des fils de chaîne au dessus des fils de trame, établit un "pontage" du défaut inhérent au raccord du tricot et marque donc moins et de manière plus régulière que le tricot tridimensionnel 4.
Pour éviter le marquage, et selon une variante non illustrée de la présente invention, on peut remplacer le tissu 8 par un tricot ordinaire; il est en effet bien connu que les tricots marquent beaucoup moins que les tissus tissés, du fait de l'effet de brouillage produit par leur surface faite de boucles entrelacées formant des mailles qui peuvent être de petites dimensions.
La figure 3 montre une autre variante de la présente invention. Dans cette variante, le feutre 10" comprend: - pour le tissu de base, un tissu à double chaîne tel que le tissu 1' de la figure 2, - le tricot tridimensionnel 4, - un tricot ordinaire 8" au-dessus du tricot tridimensionnel 4, du côté papier, pour les raisons exposées dessus, - une nappe de fibres 7, - sous le tissu 1', un tricot 9 dit à structure orientée ou à orientation directionnelle, dont la structure est représentée en détail à la figure 7.
On voit dans cette figure que le tricot 9 est constitué de fils parallèles 91, à la manière de fils de trame, avec lesquels est entrelacé un fil 92 pour former des mailles 93 à la manière d'un tricot ordinaire. Un tel tricot à orientation directionnelle a la propriété d'être très stable mécaniquement dans la direction d'orientation des fils 91, de sorte qu'il renforce la stabilité dimensionnelle et la résistance à la traction du feutre 10". Par ailleurs, grâce aux fils 91, qui viennent, dans la machine de fabrication de papier, directement au contact de l'un des rouleaux presseurs, une possibilité de logement de l'eau est offerte à ce niveau, ce qui évite d'avoir à utiliser des rouleaux à rainures ou à trous borgnes, dont l'usinage est beaucoup plus délicat que celui des rouleaux à surface lisse.
Pour jouer une fonction semblable à celle du tricot à orientation directionnelle 9, on peut utiliser un autre tissu tissé (non représenté).
Dans toutes les variantes de l'invention, le tricot tridimensionnel peut être constitué de fils de polyamide, de polyester, de polyether-éther cétone, et de manière plus générale, de tout matériau plastique adapté, ceci n'étant pas limitatif.
Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits.
En particulier, le tricot tridimensionnel peut se trouver "en sandwich" entre deux nappes de fibres.
Ceci étant, une distribution de boisson dans le gobelet 9 s'effectue de la matière suivante.
L'utilisateur abaisse le levier 2 en le faisant tourner dans le sens d'horloge autour de l'axe 18. Ceci provoque la montée du cylindre 13 et de la membrane 11 dont le fond s'écarte du siège 26 et de l'orifice 25.
L'ajutage d'arrivée 4 est ouvert ainsi que la canalisation d'injection 24 de concentré. L'eau peut s'écouler par l'ajutage de sortie 5 et le concentré qui arrive sous pression dans la conduite 30 peut s'écouler à travers l'orifice 25 et se mélanger à l'eau directement dans l'ajutage de sortie 5.
Du fait que le concentré est injecté sous pression à travers la canalisation 24, l'eau ne pénètre pas dans cette canalisation 24.
Le mélange entre l'eau et le concentré s'effectue très près de l'orifice de sortie constitué par l'extrémité inférieure de l'ajutage 5.