INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, alors que ces éléments optiques connus ont généralement un côté de l'ordre de 2 à 4 mm, ceux de l'invention ont un côté qui est choisi avantageusement entre et 30 mm. Le rayon de chaque sphère et la taille de la cellule sont de choisis en l'espèce de manière à assurer la au minimum la déviation angulaire imposée par la réglementation
photométrique en direction horizontale ou verticale.
Par exemple, si un règlement impose que l'étalement horizontal du rayonnement soit compris dans l'intervalle 20 , et que l'étalement vertical soit compris dans l'intervalle 10 , alors les surfaces 31 sont choisies pour
assurer au minimum la déviation de 20 .
Dans le cas o les cellules sont carrées, et pour une surface parfaitement sphérique ou plus généralement de révolution, on comprend que le même étalement est réalisé
également en direction verticale.
Pour ramener cet étalement vertical à la valeur recherchée, en l'espèce 10 , on prévoit sur la face externe de l'écran intermédiaire en association avec chaque surface sphérique 31 un ensemble de facettes s'étendant parallèlement à une droite horizontale et perpendiculaire à
l'axe optique du feu.
En l'espèce, on prévoit trois facettes, à savoir une facette centrale 32a perpendiculaire à l'axe optique, et deux facettes respectivement supérieure et inférieure 32b, 32c inclinées, de préférence symétriquement, de manière à ce que les trois facettes définissent ensemble une surface en creux. La facette centrale 32a a pour objet de ne pas dévier la lumière verticalement, afin principalement de laisser
dans l'axe d'émission une quantité suffisante de lumière.
Les facettes supérieure et inférieure 32b et 32c ont pour objet d'atténuer la déviation verticale du rayonnement
assurée par la sphère associée 31.
Ainsi, comme l'illustre la figure 4, deux rayons R1 et R2 situés à la même hauteur et rencontrant la cellule au voisinage de ses bords latéraux vont déviés latéralement principalement par la surface sphérique 31, de manière à obtenir en sortie un étalement de a, qui est l'étalement recherché. En revanche, deux rayons R3 et R4 situés à l'aplomb l'un de l'autre et rencontrant la cellule au voisinage des bords supérieur et inférieur d'une facette inclinée 32b ou 32c vont être d'une part déviés verticalement de façon excessive par la surface sphérique 31, puis redressés dans une mesure appropriée par ladite facette de manière à finalement obtenir l'étalement vertical
recherché.
Bien entendu, l'inclinaison des facettes 32b, 32c est déterminée (par calcul ou par expérimentation)
Le terme "nonopolarité" est utilisé pour qualifier une différence de potentiel entre deux points définis, qui peut changer de grandeur mais non de sens.
Les termes "anode, cathode," désignent les plots principaux d'un C.U. qui sont présentement nommés comme s'il s'agissait d'un thyristor ou d'une diode, mais la transposition devra être faite pour les autres types de composants.
Le terme "potentiel positif d'anode" mentionne une différence de potentiel aux bornes d'un C.U. dans le sens direct.
Le terme "potentiel négatif d'anode" mentionne une différence de potentiel aux bornes d'un C.U. dans le sens inverse.
L'abréviation "Ud" désigne le potentiel positif d'anode présent sur un C.U.C. juste avant qu'il soit rendu conducteur. Uda, Udb, Udc .... désignent les potentiels positifs d'anode chronologiquement présents sur un C.U.C. qui va devenir conducteur, puis sur le suivant et ainsi de suite.
Le terme "circuit primaire" désigne ensemble des éléments qui contribuent essentiellement à la fonction de découpage, il comprend habituellement le ou les organes de commutation et au moins un composant inductif.
Le terme wflyback" est emprunté à la littérature anglo-saxonne.
Le terme "période fondamentale" désigne le temps d'une période complète d'oscillation naturelle d'une boucle de circuit résonant LC (inductance condensateur), elle vaut ou 360 d'angle de phase. Le terme "opération à vide" désigne le fonctionnement pendant lequel le circuit primaire est le siège d'oscillations sans qu'il y ait extraction d'énergie de l'ensemble du convertisseur, ni sous forme électrique, ni thermique, ni autre; cela suppose notamment que tous les composants soient parfaits.
Le terme "opération stabilisée en charge" désigne le fonctionnement pendant lequel les trois conditions ci-dessous sont remplies: - le circuit primaire est le siège d'oscillations, - il y a transfert d'énergie électrique, thermique, ou autre, du circuit primaire vers l'extérieur, - les paramètres principaux de fonctionnement du convertisseur (fréquence de découpage, amplitudes d'évolution du courant qt de la tension) sont stables.
Le terme coxmutation dure" désigne le changement d'état d'un commutateur dans des conditions telles que le courant qui le traverse et la tension à laquelle il est soumis sont simultanément l'objet d'une variation importante et rapide.
Le terme "transfert direct immédiat" désigne un cas de fonctionnement dans lequel de l'énergie électrique est transférée vers la sortie du convertisseur par la conduction d'un C.U.C et dès le début de cette conduction. Cette situation est générée par un type d'arrangement matériel du circuit, on la rencontre habituellement dans les convertisseurs push-pull.
Le terme "transfert retardé" désigne un cas de fonctionnement dans lequel de l'énergie électrique stockée dans un composant inductif pendant la conduction d'un C.U., est transférée vers la sortie alors que le C.U. en jeu est déjà conducteur depuis un certain temps et qu'il n'y a pas d'intervention pour le rendre isolant.
Le terme "transfert réparti" désigne un cas de fonctionnement dans lequel il y a transfert d'énergie du circuit primaire vers ce qui lui est extérieur (milieu ambiant ou bornes de sortie du dispositif par exemple), ce transfert ayant lieu pendant tout le temps de passage de courant dans au moins une partie du circuit primaire.
Le moyen le plus répandu pour obtenir une grande souplesse du rapport de tension entrée/sortie est l'utilisation du flyback, mais il nécessite un contrôle du courant instantané, pose le problème du travail en commutation dure qui est une situation difficile pour les composants et présente un risque de surtensions difficiles à maîtriser. Dans les dispositifs flyback, les surtensions instantanées sont généralement limitées par des snubbers qui réduisent le rendement, et qui sont difficiles à adapter pour des régimes de fonctionnement variables. La présence de snubbers dans les dispositifs de l'art antérieur limite l'étendue des conditions de fonctionnement des convertisseurs flyback.
Dans la plupart des convertisseurs actuellement prévus pour fonctionner à partir d'un secteur alternatif, l'arrivée alternative est d'abord redressée et filtrée dans des conditions telles que ce ne sont que les crêtes du secteur qui sont utilisées, ceci facilite la mise au point du convertisseur mais est défavorable au facteur de puissance.
La présente invention a pour but de permettre le fonctionnement de convertisseurs offrant une grande excursion du rapport tension d'entrée/tension de sortie tout en gardant un bon rendement et une maîtrise aisée des maxima de courant et de tension.
vent être reçus par le contrôleur 70 au niveau de l'antenne 32 et délivrés au récepteur 80. Le récepteur 80 comprend une paire d'inductances 170 et 172
et une paire de condensateurs 1 74 et 176 qui assurent une adaptation d'im-
pédance entre l'antenne 32 et les autres parties du récepteur. Un transistor NPN 1 78 est connecté sous une configuration en base commune pour jouer le rôle d'amplificateur tampon. Le signal de sortie HF est délivré sur une ligne
, couplé entre le collecteur du transistor 178 et un condensateur de cou-
plage 220. Le signal à haute fréquence transmis par une mémoire tampon est délivré par l'intermédiaire du condensateur de couplage 222 à un circuit ac- cordé 224 comportant une inductance variable 226 connectée en parallèle avec un condensateur 228. Les signaux venant du circuit accordé 224 sont
délivrés sur une ligne 230 à un condensateur de couplage 232 qui est con-
necté à un transistor NPN 234 au niveau de sa base. Le collecteur 240 du transistor 234 est connecté à un condensateur de rétroaction 246 et à une
résistance de rétroaction 248. L'émetteur est également couplé au condensa-
teur de rétroaction 246 et à un condensateur 250. Une inductance de lissage 256 délivre un potentiel de masse à une paire de résistances 258 et 260 ainsi qu'à un condensateur 262. La résistance 258 est connectée à la base du
transistor 234. La résistance 260 est connectée par l'intermédiaire d'une in-
ductance 264 à l'émetteur du transistor 234. Le signal de sortie du transistor
est délivré vers l'extérieur sur une ligne 21 2 vers un condensateur électrolyti-
que 270.
Comme montré en figure 5, le condensateur 270 couple le signal à haute fréquence démodulé du transistor 234 à un amplificateur passe- bande
280 vers un détecteur de moyenne 282. Une sortie de l'amplificateur passe-
bande 281 est couplée à la broche P32 d'un micro-contrôleur Z86223 85. De façon similaire, une sortie du détecteur de moyenne 282 est connectée à la
réglementaire des feux de recul.
On observera ici que, dans tous les cas, les facettes se raccordent entre elles de préférence avec continuité de premier ordre, c'est-à-dire qu'il n'existe entre elles aucun
décrochement ou gradin.
En référence maintenant à la figure 7, on a représenté une autre variante de réalisation dans laquelle les facettes prévues du côté extérieur de l'écran 30 sont non plus en creux mais en saillie. Cette variante s'applique notamment lorsque l'on souhaite, à l'aide desdites facettes, renforcer l'étalement assuré initialement par les surfaces sphériques
associées 31.
Par exemple, on peut concevoir une surface sphérique élémentaire 31 pour qu'elle assure un étalement de 10 aussi bien en direction horizontale qu'en direction verticale. On met à profit les facettes pour dans ce cas accroître l'étalement horizontal, par exemple pour qu'il atteigne 20 . C'est pourquoi, dans cette hypothèse, la
représentation de la figure 7 est une section horizontale.
En référence maintenant à la figure 8, on a illustré une autre variante de réalisation dans laquelle les sphères convexes 31 des formes de réalisation précédentes sont remplacées par des surfaces sphériques concaves. Il en résulte que le rayonnement qui traverse ces dioptres est non
plus convergent, mais divergent.
Les facettes extérieures associées gardent toutefois le même rôle, à savoir de corriger l'étalement en direction verticale ou de préférence horizontale donné par la surface
sphérique associée.
On observera ici que, dans le cas les sources secondaires créées sont non plus des sources réelles situées à l'extérieur de l'écran intermédiaire 30, mais des sources virtuelles situées du côté intérieur dudit écran. L'effet obtenu quant à l'impression restituée d'un feu multisources
reste dans ce cas satisfaisant.
Maintenant en référence à la figure 9, on a illustré une autre variante de l'écran intermédiaire, dans laquelle les surface sphériques sont concaves (référence 33) et les facettes inclinées, semblables dans leur répartition à
celles de la figure 2, sont en saillie.
Dans ce cas également, l'effet obtenu est le même, à savoir que les surfaces sphériques assurent un étalement convenable dans l'une des directions, tandis que la combinaison des surfaces sphériques et des facettes assure
Plus précisément et par exemple, la première découpe comporte un petit volet rectangulaire 85 non fixé à la deuxième découpe qui est conçue et placée de sorte que les lignes de pliage latérales 14 soient décalées par rapport aux lignes de pliage 5 comme décrit en référence à la figure 1 pour le panneau 10.
Les découpes de la figures 22 sont inversées par rapport à celles de la figure 1, la première découpe étant située dans la figure 22 au premier plan par rapport à la deuxième découpe.
Le volet 85 est relié de part et d'autre et respectivement à un grand volet rectangulaire 86 (86') muni des portions détachables 83 (83'), ovales de petites dimensions par rapport au volet, par exemple comprise entre le 1/3 et le 1/20 de la surface, par exemple î/î0, fixées par collage au panneau de la deuxième découpe en vis à vis, le reste de la surface des volets 86 (86' > n'étant pas fixé à ladite deuxième découpe.
Le volet 86 est relié de son autre côté à un quatrième volet 87 comprenant lui aussi une portion détachable 88 fixée à la deuxième découpe, le reste du volet 87 étant ici encore libre par rapport à ladite deuxième découpe.
Les portions détachables peuvent être fixées au volet en vis à vis par de la colle à froid à prise progressive, par exemple par des points ou traits de colle qui s'étaleront lors de l'enroulement autour du mandrin, en ne s'étendant pas au delà de la surface de ladite portion.
Dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici chaque portion 83, 83' et 88 est fixée par collage du type "hot melt" et est prolongée du côté du volet 85 par un évidement 84, 84' et 89 de même largeur transversale par rapport à la suite de volets que lesdites portions, et de longueur suffisante pour rattraper les glissements des portions arrachées transversalement lors de la formation de la boîte 90 (voir figure 23), et donc le glissement des volets 86, 86' et 87 de la première découpe par rapport à la deuxième.
En d'autres termes les portions 83, 83' et 88, respectivement solidaires d'un volet de la première découpe et s'arrachant dans le plan de la première découpe, lors de l'enroulement, viennent s'encastrer dans les évidements complémentaires 84, 84' et 89 dans le prolongement des dites portions.
Les languettes d'extrémité 15' et 15'' (équivalentes à la languette 15 de la découpe 2 de la figure 1) respectivement de la deuxième et de la première découpe, sont par ailleurs prévues et sont agencées pour se refermer comme décrit par exemple et plus précisément en référence à la figure 28.
Dans ce mode de réalisation, après formation de la boîte, il est par ailleurs possible de désolidariser complètement les deux découpes, formant deux boîtes ouvertes emboîtées, l'une de l'autre en extrayant au préalable les portions de leur évidement respectif par pression exercée perpendiculairement aux parois (flèche 90'), d'une découpe formée par rapport à 1 ' autre.
Comme on l'a vu les portions peuvent être fixées de façon inamovible avec évidement.
Mais il est également possible de fixer les portions détachables avec possibilité de glissement pendant la formation de la boîte puis solidarisation définitive une fois la boîte formée.
Dans ce cas, la présence des évidements permettant de rattraper les jeux n'est donc pas nécessaire, bien qu'il soit toujours possible de désolidariser la première découpe de la seconde découpe une fois la boîte formée.
Dans un mode de réalisation de l'invention les portions prédécoupées et arrachables sont situées du côté interne de la boîte, et seront donc en contact directement avec le mandrin lors de l'arrachement.
La figure 24 montre un ensemble 91 comprenant une première découpe 2, et une deuxième découpe 92 pour fermer une boîte 93, par exemple utilisable pour contenir des produits en vrac tel de la lessive ou autre.
La deuxième découpe 92 comporte un panneau central 94 en vis à vis d'un premier volet principal 4 de la première découpe relié de part et d'autre par des lignes de pliage 95 décalées vers l'intérieur du panneau par rapport aux lignes de pliage 5 de la première découpe et deux panneaux secondaires 96 et 97 symétriques par rapport au panneau central 94.
Le panneau central 94 est solidaire du volet principal de la première découpe, par exemple par collage "hot melt", les bords périphériques longitudinaux supérieurs 98 de la deuxième découpe étant adjacents aux cinquièmes lignes de pliage 9 de la première découpe.
principalement en fonction de ce qui précède.
La glace 40 est en l'espèce lisse sur ses deux faces, et n'intervient donc pas sur le plan optique ni sur le plan
de l'aspect du feu.
Si le feu doit émettre une lumière colorée, la couleur est donnée de préférence soit par le bulbe de la lampe, soit par un ballon coloré entourant la lampe, soit par l'écran intermédiaire teinté de façon appropriée, soit encore par la
glace 40.
Le feu tel que décrit ci-dessus présente un certain nombre d'avantages tant lorsqu'il est allumé que lorsqu'il
est éteint.
Tout d'abord, lorsqu'il est allumé, la combinaison de chaque surface sphérique et des facettes planes associées donne lieu à la création d'une pluralité de sources réelles secondaires, ayant toutes des intensités voisines et restant
perceptibles dans une gamme angulaire importante.
On crée ainsi l'illusion d'un feu multi-lampes tel qu'un feu à diodes électroluminescentes. En outre, lorsque l'observateur se déplace devant le feu, toutes ces sources secondaires se déplacent de la même manière et conservent des intensités voisines, ce qui permet
de renforcer l'illusion précitée.
Lorsque le feu est éteint et observé dans des conditions d'éclairage plongeant tel que la lumière solaire, les facettes inclinées inférieures 32c forment avec la direction générale du rayonnement un angle plus proche de que si ces facettes étaient verticales. Il en résulte qu'une proportion plus importante de la lumière incidente pénètre dans le feu puis est renvoyée vers l'extérieur grâce à la présence du miroir 20, ce qui donne au feu un aspect brillant ou en d'autres termes un certain éclat. Au surplus, le caractère régulier des motifs de la face extérieure de l'écran intermédiaire confère au feu, en conjonction avec cet éclat, un aspect de type pierre précieuse à facettes qui est remarquable sur le plan du style, car il s'écarte radicalement des objectifs habituellement recherchés en la matière. On observe sur les figures 3 et 4 que chaque jeu de facettes en creux associé à une surface sphérique est délimité latéralement par deux surfaces de dépouille 32d légèrement obliques, qui contribuent également, par les angles vifs qu'elles définissent deux à deux, à donner
l'effet de pierre précieuse précité.
La figure 5 illustre une première variante de réalisation de l'invention. Selon cette variante, la face intérieure de l'écran 30 est inchangée, tandis qu'à chacune des surfaces sphériques individuelles 31 sont associées non plus trois facettes, mais deux facettes 32b, 32c, obliques et symétriques. Cette variante est applicable notamment lorsque la facette centrale 32a, destinée à conserver une quantité de lumière importante dans l'axe du feu, n'est plus nécessaire. La figure 6 illustre une seconde variante de réalisation dans laquelle chaque cellule de l'écran intermédiaire comporte sur sa face extérieure quatre facettes, à savoir deux facettes centrales 32a, 32a' faiblement inclinées par rapport au plan de l'écran, et deux facettes externes respectivement supérieure et inférieure
32b, 32c présentant une inclinaison plus prononcée.
Cette variante est adaptée notamment à la photométrie
Le quatrième volet 4 principal (grand volet dans l'exemple) situé vers l'extérieur de la première découpe, de l'autre côté de languette de fixation 12, n'est quant à lui pas recouvert par ladite deuxième découpe.
On a représenté sur la figure 11 la vue en perspective de la boîte 47 obtenue avec le flan 43, qui est donc renforcée uniquement sur son fond et ses parois latérales, le fond étant constitué par un des volets principaux 4 de la boîte.
La figure 12 montre un autre ensemble 48 de découpes muni de deux deuxièmes découpes 49.
Les deux deuxièmes découpes sont du même type que celles décrites en référence à la figure 8, mais centrées sur les plus petits volets principaux et non sur les grands volets principaux, ce qui donne une caisse 50 renforcée sur ses deux petits côtés 51 (voir figure 13).
La figure 14 montre un autre ensemble 52 de découpes comprenant une première découpe 2, et quatre deuxièmes découpes 53 identiques, à savoir trois deuxièmes découpes situées à cheval sur les lignes de pliage 5 entre volets de la première découpe et une quatrième deuxième découpe située à l'extrémité, chevauchant le bord périphérique 54 du volet d'extrémité situé du côté opposé de la languette de fixation 15, de façon centrée par rapport à ce bord.
Les quatre deuxièmes découpes sont rectangulaires, formées de deux panneaux identiques, 55 et 56, dont l'un est par exemple fixé de façon inamovible sur le volet en vis à vis, et l'autre est solidarisé de façon au moins provisoirement glissante sur le volet adjacent, les troisièmes lignes de pliage 14 étant décalées d'avec les premières lignes de pliage 5 de la première découpe, pour tenir compte des surépaisseurs.
On obtient ainsi une caisse 57 dont les quatre coins sont renforcés par des cornières d'angle, comme représenté sur la figure 15.
La figure 16 montre un autre ensemble 58 de découpes selon l'invention.
Dans ce mode de réalisation la première découpe 59 comprend cinq volets principaux, les deux volets d'extrémité 60 étant destinés à se superposer au niveau d'une portion rectangulaire 61 formant languette et prolongeant vers l'extérieur lesdits volets 60, comme représenté sur la caisse 67 de la figure 17.
Cette caisse est renforcée totalement par une deuxième découpe 63 munie de cinq panneaux agencés selon l'invention, à savoir un premier panneau 64 par exemple solidaire d'un grand volet de la première découpe avant enroulement autour du mandrin, de façon inamovible, muni d'un côté d'un petit panneau 65 propre à se superposer et se solidariser de façon glissante avec un volet d'extrémité 60, et de l'autre côté d'une suite de trois panneaux 66, 67 et 68 venant respectivement sensiblement en vis à vis des trois volets correspondants.
La figure 18 montre un ensemble 69 comprenant une première découpe 59 identique à celle de la figure 16, comportant deux deuxièmes découpes 38 et 38' disposées symétriquement, chaque deuxième découpe comprenant trois volets, à savoir un premier volet central 39 et deux petits volets latéraux propres à se placer en vis à vis des deux volets d'extrémité 60 de la première découpe, respectivement le volet 40 pour l'un et le volet 41 pour l'autre.
On obtient ainsi une caisse 70 conforme à la figure 19 formée d'une ceinture externe munie de deux renforts internes 71 de chaque côté, en forme de U en coupe.
La figure 20 montre un autre mode de réalisation d'un ensemble 72 selon l'invention, comprenant une première découpe 2 et deux deuxièmes découpes 73 munie d'un premier panneau central 74 fixé par collage et centré par rapport au volet principal 4, avec lequel il est sensiblement confondu.
Chaque deuxième découpe comporte également, de part et d'autre du premier panneau 74, deux seconds panneaux latéraux rectangulaires 75 et 76, symétriques, par rapport au premier panneau auquel ils sont reliés par des lignes de pliage 74' parallèle aux cinquièmes lignes de pliage 9, décalées vers l'intérieur du panneau selon un mode de réalisation de l'invention plus particulièrement décrit ici, centré par rapport à, et de largeur égale par exemple au tiers de la largeur du premier panneau, agencés pour coopérer provisoirement à glissement respectivement avec deux rabats en vis à vis des suites de rabats 6 et 8.
La figure 21 est une vue schématique en perspective des deuxièmes découpes 73, de renfort, dans la boîte 77 selon l'invention, présentant donc deux grands panneaux de renfort en vis à vis, chacun collé sur une paroi de la caisse et connecté à deux petits panneaux, centrés, perpendiculaires au premier panneau, également collés avec possibilité provisoire de glissement par exemple par prise progressive de colle blanche.
La figure 22 montre un autre mode de réalisation d'un ensemble 78 de découpes, dont la deuxième découpe 79, dont les volets sont identiques à ceux de la découpe 2, comporte des rabats 80 sur un côté seulement et la première découpe 81 de forme identique à celle de la deuxième découpe 79, à l'exception de la languette d'extrémité montée inversée par rapport à la première découpe, comporte des rabats 82 de l'autre côté.
Ces opérations peuvent concerner des données quelque soit leur mode d'adressage: -Changement d' état à "UN" ou à "ZERO" pour des bits, -Chargement de valeurs, incrémentations, décrémentations, opérations arithmétiques sur mots tels que multiplications, additions, décalages, ect.