INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme représenté par la figure 10, le montage en échelle double s'obtient en alignant les passages 14 aux extrémités d'un même coté des longerons 12 du plan de support 3 avec l'un ou l'autre des trois barreaux 9 voisins des roulettes 11 et munis chacun d'un trou d'arrêt 20 pour le téton escamotable 19 au centre de l'axe 6. Cet axe 6 est ensuite introduit axialement dans l'alignement des passages 14 et du barreau 9 choisi, jusqu'à ce que son téton central 19 fasse saillie dans le trou d'arrêt 20 correspondant, ce qui retient axialement l'axe 6 dans une position dans laquelle il assure le montage pivotant d'une extrémité, en position supérieure, du plan de support 3 sur le plan d'échelle 1, au niveau de l'un de ces trois barreaux 9 en position supérieure dans cette configuration.Lorsque le barreau 9 choisi est le plus proche des roulettes 11, à l'extrémité supérieure, on obtient une échelle double (voir figure 13) destinée à être en appui par ses pieds sur un même plan horizontal, les plans d'échelle 1 et de support 3 étant empêchés de s'écarter dans leur partie inférieure grâce à une entretoise supplémentaire 23, qui peut être une entretoise souple telle qu'une corde liée autour du second barreau 13 du plan de support 3 par une extrémité et dont l'autre extrémité est munie d'un mousqueton permettant de refermer une boucle autour du second barreau 9 du plan d'échelle 1.Pour rattraper un niveau, les pieds du plan d'échelle 1 étant par exemple disposés sur une marche, on engage l'axe positionneur 6 dans l'avant-dernier barreau 9 du plan d'échelle 1, en partant du bas, et non plus dans le dernier, et, comme représenté sur la figure 14, si l'on veut rattraper deux niveaux, on engage l'axe 6 dans le barreau 9 de niveau inférieur, c'est-à-dire le troisième sur le plan d'échelle 1. En cas de besoin, la longueur de l'entretoise souple 23 est réglée en conséquence.
En variante, pour empêcher que les plans d'échelle 1 et de support 3 non seulement s'écartent, mais également se referment, l'entretoise souple 23 peut être remplacée par une entretoise rigide à longueur variable, par exemple télescopique, dont la longueur peut être ajustée par la coopération d'un téton escamotable avec une série de trous, comme cela est connu pour le réglage en longueur des piquets de tentes. Dans cette configuration d'échelle double, on note que la grande largeur du plan de support 3 améliore la stabilité.
Les composants du dispositif ci-dessus décrit sont des pièces simples, dont la fabrication, de préférence en alliage léger ou autre métal, est aisée à industrialiser et économique, et permet une production optimisée de qualité de pièces exemptes de vices de conception et fabrication.
Enfin, le dispositif ne comporte pas de pièces perdables.
CONVERTISSEURS DE TENSION BIDIRECTIONNELS DE TYPE CONTINU-CONTINU ET CAPTEUR DE COURANT La présente invention concerne le domaine des alimentations à découpage, et plus particulièrement celui des convertisseurs de tension à stockage inductif de type continucontinu. De tels convertisseurs, qui permettent de transformer des tensions continues, trouvent de nombreuses applications dans l'industrie et notamment dans le domaine aéronautique, où on les utilise pour produire, à partir du réseau électrique continu des aéronefs, des tensions de 5V, +12V, i15V,... destinées à alimenter des équipements électroniques embarqués.
De façon générale, le fonctionnement des convertisseurs à stockage inductif est basé sur la réalisation de cycles de transfert d'énergie comprenant une période d'accumulation d'une énergie magnétique dans un élément inductif, par l'intermédiaire d'un circuit primaire, suivie d'une période de restitution de cette énergie dans une charge à alimenter, par l'intermédiaire d'un circuit secondaire.
On appelle convertisseur "buck-boost" un convertisseur dont l'élément inductif est une inductance à un seul enroulement, et convertisseur "fly-back" un convertisseur dont l'élément inductif est un transformateur comprenant au moins deux enroulements.
Dans ce domaine, la présente invention concerne plus particulièrement les convertisseurs de tension bidirectionnels, pouvant transférer de l'énergie aussi bien dans le sens du primaire vers le secondaire que dans le sens du secondaire vers le primaire. Ce type de convertisseur bidirectionnel convient particulièrement bien à l'alimentation de charges complexes (capacitives et/ou inductives), d'accumulateurs, ou encore de dispositifs réversibles comme des moteurs électriques, susceptibles de renvoyer de l'énergie vers le convertisseur.
Des exemples de convertisseurs bidirectionnels à stockage inductif sont décrits dans le brevet américain 3,986,097, relatif à des convertisseurs de type "flyback", ainsi que dans le brevet américain et 4,736,151 et la demande de brevet européen 336 725, relatifs à des convertisseurs de type "buck-boost".
Un objectif général de la présente invention est d'améliorer ces convertisseurs bidirectionnels, dont on décrira tout d'abord le fonctionnement.
La figure la représente le schéma de base d'un convertisseur "buck-boost" bidirectionnel classique. On distingue dans un tel convertisseur, de part et d'autre d'une inductance L, un circuit primaire et un circuit secondaire. Le circuit primaire comprend une diode Dp et un interrupteur hacheur Tp montés en parallèle, l'ensemble étant interposé entre une source de tension d'alimentation Vin et l'inductance L. De façon similaire, le circuit secondaire comprend un ensemble diode/interrupteur hacheur Ds/Ts interposé entre l'inductance L et une capacité de sortie Cout. La capacité Cout assure le lissage de la tension de sortie Vout du convertisseur, appliquée à une charge Z à alimenter. Dans la pratique, les interrupteurs Tp, Ts sont des interrupteurs électroniques comme des transistors MOS ou des transistors bipolaires.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'un exemple de réalisation de housse pour canapé notamment convertible présentant en partie basse un socle, illustré par le dessin annexé dans lequel La figure 1 est une représentation en perspective d'un canapé convertible, non recouvert de sa housse et La figure 2 est une vue en perspective de la housse seule.
Le canapé 1 , connu sous la dénomination Clic-clac, est un canapé convertible qui comporte un socle 2 dans lequel est logé un mécanisme destiné à permettre le déploiement d'une part de l'assise 3 et du dossier 4 en sorte d'obtenir une mise à plat de ces deux éléments 3,4 par dessus le socle 2.
Compte-tenu de son fonctionnement, I'assise 3 est bien indépendante du socle 2 et déborde par rapport aux montants verticaux constituant ledit socle 2.
La housse 5 qui est destinée à recouvrir et protéger ce canapé est une pièce unique dans l'exemple illustré à la figure 2. Elle est composée de trois parties.
La première partie constitue l'enveloppe 6 qui est conformée pour recouvrir et protéger la partie haute du canapé c'est-à-dire l'assise 3 et le dossier 4. Il peut s'agir d'un tissu éventuellement matelassé qui est confectionné en sorte d'adopter cette configuration. Cette enveloppe 6 a une forme de cloche, comme représenté à la figure 2, dont l'ouverture 7 est bordée sur toute sa périphérie d'un élastique 8.
La deuxième partie est constituée du prolongement 9 de l'enveloppe 6 , au-delà de l'élastique 8 sur une portion de la périphérie de l'ouverture 7. Dans l'exemple illustré à la figure 2, le prolongement 9 a une forme rectangulaire avec un grand côté L qui correspond à la largeur de la partie avant du socle 2 et un petit côté ! qui correspond sensiblement à la hauteur du socle 2.
Cet exemple n'est pas limitatif . Le grand côté du prolongement 9 pourrait avoir une dimension supérieure en sorte de prolonger l'enveloppe 6 également selon tout ou partie des flancs latéraux 2b du socle, au-delà du flanc avant 2a.
Le côté 9a inférieur du prolongement 9 est lui-même bordé d'un élastique 10.
La troisiéme partie, dans l'exemple illustré, est un jeu de deux bandes 11,12, de même hauteur ! que le prolongement 9 et qui sont disposées dans la continuation dudit prolongement de part et d'autre des côtés latéraux 9b de celui-ci.
Ces deux bandes 11,12 sont soit cousues au prolongement 9 selon les côtés latéraux 9b de celui-ci soit sont réalisées dans la même pièce formant l'enveloppe 6 et le prolongement 9.
A l'extrémité de chacune des bandes 11,12 sont prévus des moyens de fixation permettant l'accrochage desdites extrémités 11a,12a ensemble.
II peut s'agir de rubans auto-agrippants connus sous le nom Velcro, avec par exemple un ruban 13 comportant des boucles qui est fixé à l'extrémité 1 la de la bande 1 1 les boucles étant tournées vers l'extérieur de la bande 11, tandis qu'un jeu de trois rubans 14,14',14" est fixé à l'extrémité 12a de la bande 12, les crochets étant dirigés vers l'intérieur de la housse 5. Les rubans 14,14', 14" sont décalés l'un par rapport à l'autre de manière à permettre un réglage du positionnement des deux bandes 11,12 par rapport à la dimension du socle 2.
Le même résultat peut être obtenu en disposant longitudinalement par rapport à la direction générale de la bande 12, un ou deux rubans de plus grande longueur , ladite longueur correspondant à la distance de réglage souhaitable.
La mise en place de la housse 5 sur le canapé 1 est réalisée de la manière suivante. On fait pénétrer par l'ouverture 7 le dossier 4 et on enfile l'enveloppe 6 sur le dossier 4 et l'assise 3 de telle sorte que l'élastique périphérique 8 de l'enveloppe 6 vienne se positionner sous le bourrelet extérieur 15 de l'assise 3, c'est-à-dire à la partie supérieure du socle 2.
Cette première opération est réalisée en sorte que le prolongement 9 soit disposé selon la partie avant 2a du socle 2. Puis on déplace chacune des bandes 11 et 12 d'abord selon les flancs latéraux 2b du socle 2 puis selon le flanc arrière 2c du socle 2. On exerce une certaine tension sur les bandes 11,12 en rapprochant leurs extrémités respectives il a et 1 2a I'une de l'autre jusqu'à les fixer l'une à l'autre grâce aux rubans auto-agrippants 13 et 14 ou 14' ou 14" Lors de cette dernière opération on fait en sorte que les côtés latéraux 9b du prolongement 9 soient au niveau des arêtes correspondantes 16 du socle 2.
Lors du déploiement du canapé, I'utilisateur peut soit enlever purement et simplement la housse soit désolidariser les moyens de fixation s'il veut laisser la housse en place sur l'assise et le dossier faisant office de matelas, I'élastique inférieur 10 du prolongement 9 assurant le positionnement dudit prolongement 9 sous l'assise 3.
L'accès à une famille s'effectue soit par décision de l'opérateur (appui sur une clé de mode), soit sur l'autorité du système FM (modification du contexte général du vol).
Le cheminement à l'intérieur d'une famille est réalisé sur demande de l'opérateur par l'intermédiaire des clés de ligne ou des clés de fonction.
Trois niveaux (16, 17 et 18) effectuent la transmission bidirectionnelle et le traitement des informations entre l'opérateur 15 et le système FM 19.
Le niveau "émission réception des informations" 16 effectue la mise en forme des données transitant sur la liaison 20 MCDU-systeme FM suivant par exemple la norme Arinc 739 et le protocole d'échange entre le calculateur 21 et le terminal de contrôle (MCDU).
Le niveau "préparation des informations" 17 sert de relais entre le traitement proprement dit du système FM (appelé traitement fonctionnel dans la suite du document) et le niveau "émission/réception d'information" 16.
II vérifie la cohérence des informations saisies par l'opérateur en fonction de leur syntaxe et du contexte général d'exécution.
II effectue une vérification préliminaire sur les actions demandées par l'opérateur et émet le cas échéant un message informatif à destination de l'opérateur.
II associe aux informations reçues du traitement fonctionnel les attributs de visualisation et préformage ces données pour le niveau "émission/réception d'information" Le niveau "traitement fonctionnel" 18 effectue tout le traitement fonctionnel lié à un système FM. En particulier, il vérifie du point de vue sémantique les informations (données et demandes d'action) reçues de l'opérateur. II calcule les valeurs des informations à visualiser et définit le contexte de visualisation. II réalise les requêtes émises par l'opérateur.
Deux types d'informations peuvent être visualisés: une information appartenant à une page écran (information "pleine page"), ou un message d'erreur ou d'avertissement au niveau de la ligne brouillon.
.L'information "pleine page" est élaborée par le niveau "traitement de l'information" Le préformatage d'une information pleine page consiste à transformer une valeur au format interne du calculateur en caractères alphanumériques en respectant les directives de visualisation (nombre de caractères, colonnes, et justification de l'affichage) et à lui associer des informations de taille et de couleur.L'ensemble est alors transmis au processus de visualisation du niveau "émission/réception de l'information" Un message avertit l'opérateur de l'arrivée d'un événement particulier ou de l'incohérence momentanée du système. II existe deux types de messages: les messages de premier type, qui correspondent à des réponses aux actions de l'opérateur, et les messages de second type, qui proviennent du traitement fonctionnel et qui sont mémorisés dans une file d'attente.
La priorité est donnée aux messages de premier type.
La file d'attente des messages de second type est une file d'attente circulaire de type "LIFO" (Last in First Out - i.e. le dernier message mémorisé est le premier message affiché) sans homonyme.
Une information en entrée peut être soit un caractère alphanumérique, soit une demande d'action.
Un caractère alphanumérique est stocké pour traitement ultérieur déclenché par un appui sur une clé de ligne. Un maximum de vingt deux caractères peut être saisi, les suivants sont ignorés.
Les demandes d'action sont réparties en trois groupes - les clés de fonction : elles permettent une action directe sur l'affichage: défilement des informations dans le sens vertical ou horizontal, changement de page dans une famille de pages, effacement du demier caractère ou de tous les caractères de la ligne brouillon - les clés de mode: elles permettent de changer de famille de pages d'information; - les clés de ligne: elles permettent d'affecter la valeur de la ligne brouillon à une ou plusieurs informations, de demander la réalisation d'actions spécifiques.
Eléments nécessaires à l'élaboration des spécifications Le besoin de spécification est représenté au départ par un document plus ou moins structuré définissant la façon de représenter les informations sur l'écran du terminal de contrôle: définition des différentes pages et contenu de chacune. La transcription de ces besoins de spécification fera appel à un dictionnaire rassemblant les définitions des données disponibles au niveau des calculateurs concernés et de leur nature: - nom de chaque donnée - type de chaque donnée booléen, . numérique, alphanumérique, # matrice, # ..., ...
Comme montré sur la figure 3, sur la surface verticale sur laquelle le point A est situé, une parabole de référence 7 passant par le point A, dont le
foyer est Fs, est décrite.
(a4) Une parabole de référence passant par le point B, dont le foyer est Fs, est décrite sur un plan horizontal. Comme montré sur la figure 3, sur la surface horizontale sur laquelle le point B est situé, une parabole de référence 8 passant par le point B, dont le
(a5) Selon la parabole de référence 8, "une ligne
de réflexions multiples" est formée.
"La ligne de réflexions multiples" définie ici est une courbe composite formée de telle manière que les parties des paraboles appartenant au groupe de paraboles, dont les distances focales sont différentes les unes des autres, soient reliées de manière
successive selon une règle prédéterminée.
Les figures 4 et 5 sont des vues pour expliquer une méthode de formation de la ligne de réflexions multiples. Les paraboles pari (i = 1, 2...) composant un groupe de paraboles ont le même point de focalisation F et les distances focales des paraboles pari sont différentes les unes des autres. A ce propos, la parabole de référence 8 ci-dessus est utilisée comme ligne de référence lorsque le groupe de
paraboles est généré.
L'axe y, montré sur le dessin, s'étend dans une direction perpendiculaire à l'axe commun A - A du groupe de paraboles qui passe par le foyer F. Le point S sur la parabole par_1 situé à la position la plus proche du foyer F est le premier point de changement de
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la ligne de réflexions multiples. C'est-à-dire qu'une partie courbe de la parabole par_1 dans la plage Ys est
le premier élément de la ligne de réflexions multiples.
Les parties des paraboles pari (i = 2, 3,...) séparées les unes des autres par la largeur d'étage AY dans la direction de l'axe y sont reliées de manière successive les unes aux autres. A ce propos, Af montré sur le dessin est une quantité de changement dans la distance focale. Donc, plus la parabole est située à
l'extérieur, plus la distance focale est étendue loin.
2. Description de l'art antérieur Comme il est bien connu, les dispositifs supraconducteurs qui utilisent des fils supraconducteurs sont habituellement reçus dans des cryostats et utilisés dans des conditions aussi froides qu'une température de point de transition de supraconduction ou moins.
La plupart des dispositifs supraconducteurs utilisent une connexion de courant constituée par un métal normalement conducteur tel que du cuivre. Au moyen de la connexion de courant qui s'étend au travers d'une paroi de cryostat, un courant est appliqué à un fil supraconducteur qui a été refroidi jusqu'à la température de point de transition de supraconduction ou moins.
La connexion de courant est connectée électriquement au fil supraconducteur habituellement au moyen d'un connecteur prévu dans le cryostat. Dans les dispositifs supraconducteurs comportant un circuit formé par une pluralité de bobines supraconductrices, il existe un autre type de connecteur qui connecte les fils supraconducteurs les uns aux autres.
Lors de la connexion d'un fil supraconducteur à un fil supraconducteur ou à un fil normalement conducteur, les fils doivent être connectés de façon ferme et stable au niveau de la partie de contact. A cette fin, une plaque métallique normalement conductrice (par exemple en cuivre) est interposée entre les fils ou est positionnée à l'arrière des fils. La plaque métallique normalement conductrice prévue au niveau d'une partie d'extrémité d'un fil supraconducteur est de façon générale appelée "borne".
La figure 1 représente une borne 3 utilisée dans l'art antérieur. Des parties de fils supraconducteurs pour borne la et lb sont connectées de façon ferme et stable à la borne 3 au niveau d'une partie de contact 2 puisque la partie de contact 2 est appliquée sur la borne 3.
La borne 3 est constituée par une plaque de cuivre. Les fils supraconducteurs la et lb sont réalisés par exemple en un alliage Nb-Ti stabilisé au cuivre, en un composé Nb3Sn stabilisé au cuivre. Les fils supraconducteurs la et 1 b sont joints ensemble de manière à se chevaucher au niveau de chacune des parties d'extrémité. La partie de jonction des fils supraconducteurs la et lb est connectée électriquement et mécaniquement par soudure, d'où la formation de la partie de contact 2. La partie de contact 2 est également connectée électriquement et mécaniquement à une surface de la borne 3 par soudure.
La borne 3 ainsi formée sert non seulement à assurer la résistance mécanique de la partie de contact 2 mais également à stabiliser les fils supraconducteurs, du fait qu'elle joue alors le rôle de dérivation de courant lorsque la partie de contact 2 en vient à être amenée par transformation thermique dans un état de conduction normale pour de quelconques raisons.
Cependant, les fils supraconducteurs classiquement utilisés ainsi construits présentent les problèmes qui suivent.
Lorsqu'un courant alternatif 4 est appliqué à un circuit série formé par les fils supraconducteurs la et lb, il induit un champ magnétique fluctuant 5, lequel génère un courant de fuite 6 dans la borne 3. Le courant de fuite produit par exemple de la chaleur, ce qui conduit à une perte d'énergie. La chaleur doit être évacuée immédiatement puisque la borne 3 doit être maintenue à des températures extrêmement basses de la même manière que les fils supraconducteurs la et lb.
La chaleur est évacuée par exemple en refroidissant la borne 3 à l'aide d'hélium liquide présentant une température d'ébullition de 4,2 K. Dans ce cas, I'énergie requise pour refroidir la borne 3 placée dans la partie cryogénique du dispositif supraconducteur correspond à l'énergie requise pour refroidir la borne placée à température normale multipliée par un facteur de 500. Le courant de fuite généré dans la borne 3 impose une charge thermique extrêmement élevée sur un réfrigérant ou un réfrigérateur, ce qui génère une perte d'énergie. La perte d'énergie est l'une des raisons pour lesquelles des dispositifs supraconducteurs qui utilisent un courant alternatif n'ont pas été utilisés dans la pratique.
Comme décrit ci-avant, les bornes classiquement utilisées pour des fils supraconducteurs ne sont pas exemptes de la survenue du courant de fuite qui génère la perte d'énergie. Par conséquent, elles s'accompagnent inévitablement des problèmes qui sont constitués par une augmentation de la consommation de réfrigérant et de la capacité du réfrigérateur, ce qui diminue le rendement d'un dispositif supraconducteur.
RESUME DE L'INVENTION Un objet de la présente invention consiste à proposer une borne et un procédé permettant de connecter des fils supraconducteurs susceptibles de supprimer la génération d'un courant en spirale générant une perte d'énergie et donc de réduire une consommation de réfrigérant ou un volume de réfrigérateur.
La présente invention a été élaborée dans le but d'atteindre l'objet mentionné ci-avant.
Selon un premier mode de réalisation de la présente invention, on propose une borne pour des fils supraconducteurs, comprenant une couche supraconductrice au moins sur la surface sur le côté où la partie de contact des fils supraconducteurs est appliquée. La couche supraconductrice permet de bloquer le champ magnétique généré autour de la partie de contact de manière à ce qu'il n'entre pas dans la borne.
La borne mentionnée ci-avant peut présenter une structure en couches constituée par une couche supraconductrice et par une couche métallique normalement conductrice ou peut être formée par le corps supraconducteur seulement. Dans ces cas, afin de faciliter la soudure des fils supraconducteurs sur la couche supraconductrice, un film mince en un métal normalement conducteur peut être prévu sur la partie de surface de la couche supraconductrice. Selon une variante, la borne peut être constituée par un corps normalement conducteur et par un maillage supraconducteur qui recouvre une surface du corps normalement conducteur sur le côté où la partie de contact des fils supraconducteurs est appliquée.
Selon un second mode de réalisation de la présente invention, on propose une borne pour fils supraconducteurs qui est utilisée pour connecter un fil supraconducteur et un fil normalement conducteur. La borne comprend un corps de borne principal formé par un métal normalement conducteur et une couche supraconductrice formée sur le corps de borne principal.
Le tableau 1 qui suit résume les quantités de réactifs et le solvant utilisés dans chaque exemple, et donne les températures de transition vitreuse Tg des polymères.