INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- En référence aux figures 1, 2 et 5, le berceau 1 destiné à supporter la bouteille 30 comporte dans sa partie centrale une large ouverture 6 pour le positionnement et le maintien de la bouteille 30. Dans la conception du produit, l'espace de cette ouverture 6 offre l'avantage de pouvoir y réaliser la béquille 2 et les haubans 4 et 5 et de les relier au berceau 1 par des zones charnières 7,19 et 20. Entre la charnière 7 de la béquille 2 et la charnière 10 de la poignée 3 se trouvent le double crochet 9 destiné à maintenir la béquille 2 en position d'utilisation par l'intermédiaire du cran 8, et, une cavité 16 destinée à recueillir les éventuelles coulures occasionnées lors des versements successifs.
- En référence aux figures 2 et 5, la béquille 2 reliée au berceau 1 par une charnière 7 se met en place par une rotation de 90 degrés environ et se maintient en position par l'intermédiaire d'un clipsage entre le cran 8 solidaire de la béquille 2 et le double crochet 9 solidaire du berceau 1. La longueur de cette béquille 2 détermine l'inclinaison de la bouteille 30.
- En référence aux figures 1,3 et 5, la poignée 3 reliée au berceau 1 par une charnière 10 se met en position par une rotation d'environ 90 degrés afin d'obtenir dans un premier temps un positionnement par butée entre-elles des nervures 11 et 12, et, dans un deuxième temps par cintrage de la poignée 3 afin de pouvoir engager les arrêtoirs 21 et 22 des haubans 4 et 5 par l'ouverture 13 ménagée dans la zone arrière de la poignée 3 et de les clipser en position d'utilisation. Dans la zone avant se trouve une ouverture 14 pour le passage du goulot de la bouteille 30.
Une collerette 15 en partie basse améliore la portée du goulot et fait office de lèche- gouttes et permet l'orientation de l'écoulement des dites gouttes vers la cavité de récupération 16 ménagée à cet effet dans le berceau 1. Entre cette ouverture 14 et la zone de préhension il peût être ménagé un système de clipsage du bouchon 31 obtenu entre une languette souple 17 et une partie concave 18 pour la présentation du dit bouchon 31 après ouverture de la bouteille 30.
- En référence aux figures 1 et 4, les haubans 4 et 5 reliés au berceau 1 par des charnières 19 et 20 comportent à leurs extrémités des arrêtoirs 21 et 22 qui s'engagent librement par un passage 13 ménagé à la base d'une ouverture en forme de "T" 23 et se clipsent vers l'arrière de la poignée 3 sur le coté droit et le coté gauche de l'ouverture en forme de "T" 23 afin de maintenir la poignée 3 en position d'utilisation.
Ce principe de porte-bouteilles suivant la présente invention peut être réalisé économiquement en grande série par moulage monobloc en résine de synthèse compatible aux effets charnière et aux clipsages. Pouvant être fabriqué dans différents styles et personnalisé par des gravures suivant la demande, ce produit est plus particulièrement destiné à la vente promotionnelle du fait de son faible coût de fabrication et de son encombrement adaptable aux conditions de vente, que se soit pour les ventes à l'unité ou pour les ventes par conditionnements de 6 ou de 12 bouteilles par exemple.
GEL LABIAL COMPRENANT UN MELANGE D'EXTRAITS ALCOOLIOUES DE PLANTES.
Domaine Technique L'invention concerne un nouveau type de gel labial à base d'un mélange d'extraits hydro-alcooliques de plantes fraîches.
Elle concerne également un procédé pour la préparation d'un tel gel.
Comme on le sait, un gel labial est une composition présentée sous forme de gel destiné à être appliqué sur les lèvres, notamment les gerçures dues au froid et tout phénomène d'irritation.
Description sommaire de l'invention L'invention concerne un gel labial comprenant un mélange d'extraits alcooliques de plantes, au moins un agent humectant, et au moins un agent gélifiant, qui se caractérise - d'une part, en ce que l'agent humectant est le monopropylène glycol et représente de 5 à 10 % du poids du gel, - en ce que l'agent gélifiant est un polymère de l'acide acrylique, et représente de 0, 5 à 1,5 % du poids du gel, - en ce que l'alcool est de l'éthanol à 960 et représente de 10 à 15 % du poids du gel, - en ce que le mélange d'extraits alcooliques est constitué par un mélange à poids égal d'extraits hydro-alcooliques de plantes fraîches de Thuya Occidentalis, de Potentilla Tormentilla, de Plantago Major, ce mélange représentant de 15 à 25 % du poids du gel, - et en ce que le complément à 100 % en poids est constitué par de l'eau.
L'ensemble de cadre 37 de prélèvement est empêché de se déplacer dans la direction xx, c'est-à-dire la direction longitudinale, par le système secondaire de support à trois points qui vient au contact des surfaces intérieure et extérieure de support 38 et 68 de l'élément d'appui vertical 66, comme représenté aux Figures 3, 6 et 7. Le système secondaire de support à trois points inclut un quatrième galet 60 monté sur le premier élément latéral 44 de l'ensemble de cadre de prélèvement 36 et un cinquième galet 62 monté sur le deuxième élément latéral 46, de façon qu'ils viennent au contact des surfaces intérieures de support 38 de l'élément d'appui vertical 66.Le sixième ensemble 64 à galet est monté sur l'élément de cadre arrière 54, sensiblement à égale distance du premier et du deuxième éléments latéraux 44, 48, de façon que le galet 65 vienne au contact de la surface d'appui extérieure 68 sur le côté opposé à l'élément d'appui vertical 66 à travers l'encoche de passage 90, comme représenté au mieux aux Figures 3 et 7. Le sixième ensemble 64 à galet est monté à pivotement sur l'élément de cadre arrière 54 selon un axe de pivot 98 et inclut un ressort 91 pour solliciter le sixième ensemble 64 à galet contre la surface d'appui 68 afin de maintenir fermement le quatrième et le cinquième galets 60 et 62 au contact de la surface d'appui intérieure 38.
L'ensemble de cadre 37 de prélèvement peut rouler vers l'avant et l'arrière à l'intérieur de l'ensemble de cadre 32 sous l'effet de l'ensemble 70 de moteur et de câble d'entraînement comme représenté aux mieux aux Figures 7, 8 et 9. Comme décrit précédemment, l'ensemble 70 de moteur et de câble d'entraînement comprend un câble de fils ou câble d'entraînement 72 monté entre le premier élément latéral 74 de cadre et le deuxième élément latéral 76 de cadre. Un dispositif tendeur 79 monté à une extrémité du câble d'entraînement 72 maintient le câble d'entraînement à une tension prédéterminée. Le câble d'entraînement 72 est enroulé autour du galet d'entraînement 78 du moteur d'entraînement 80, qui est lui-même monté sur l'élément de cadre arrière 54.Lorsque le moteur d'entraînement 80 est actionné par le système de commande qui n'est pas représenté, le contact du câble d'entraînement 72 avec le galet d'entraînement 78 amène l'ensemble de cadre 70 de prélèvement à rouler dans la direction ZZ. Selon un mode de réalisation préféré, le câble d'entraînement 72 n'est enroulé qu'une seule fois sur le galet d'entraînement 78, ce qui permet au câble d'entraînement de glisser sur le galet d'entraînement 78 dans le cas où l'ensemble de prélèvement est bloqué, ce qui empêche dans ce cas tout dommage au moteur 80 et/ou au système de commande non représenté du moteur.
Puisque le galet d'entraînement 78 attaché au moteur d'entraînement 80 peut glisser le long du câble d'entraînement 72 dans certaines circonstances, un ensemble encodeur 81 de position est utilisé pour déterminer la position de l'ensemble de cadre de prélèvement 37 par rapport à l'ensemble de cadre 32.
Selon un mode de réalisation préféré, l'ensemble encodeur 81 de position peut comprendre un capteur optique 82 pour détecter l'ouverture 84 et une paire d'encoches d'indexation 83 et 85 de points limites qui sont d'un seul tenant avec la boîte de torsion 58, comme représenté au mieux aux Figures 4 et 7. Chaque encoche d'indexation 83, 85 de point limite est positionnée à distance des extrémités respectives 94, 96 de l'ouverture 84, comme représenté au mieux à la Figure 4.
Alors qu'une grande variété d'algorithmes de commande qui pourraient être utilisés avec l'encodeur 81 sont bien connus dans l'art, un mode de réalisation préféré utilise un algorithme qui fonctionne de la façon suivante.
Supposons par exemple qu'un ensemble de cadre 37 de prélèvement est situé de la manière représentée à la Figure 8 par rapport à l'ensemble de cadre 32.
L'ensemble de cadre 37 de prélèvement est tenu contre le côté 74 par le moteur 80 qui applique au galet d'entraînement 78 un faible couple de maintien qui maintient fermement le cadre de prélèvement 37 contre le côté 74 de cadre. Lorsqu'vil est ainsi positionné, l'ensemble robotique de prélèvement 36 peut travailler avec la colonne du côté droit 17, comme représenté à la Figure 1, et le capteur optique 82 est positionné immédiatement à gauche de l'encoche d'extrémité 83, selon la Figure 4. Si l'on souhaite déplacer l'ensemble robotique de prélèvement 36 pour l'alligner avec la colonne 17 du côté gauche, selon la Figure 1, l'ensemble de commande non représenté de moteur actionne le moteur 80 pour appliquer un couple maximal en sens inverse, ce qui commence à déplacer l'ensemble de cadre 37 de prélèvement dans la direction de la flèche 92 à la Figure 8. Un couple maximal de moteur continuerait à être appliqué jusqu'à ce que le capteur optique 82 détecte la deuxième extrémité 96 de l'ouverture 84, selon la Figure 4. A cet instant, le système de commande réduirait le couple du moteur pour ralentir le cadre de prélèvement 37 jusqu'à ce que le capteur optique 83 détecte l'encoche d'indexation 85 de point limite. A cet instant, le système de commande du moteur applique une petite tension de maintien au moteur 80 qui applique un petit couple de maintien au galet d'entraînement 78 pour déplacer fermement l'ensemble de cadre 37 contre le côté 76 de cadre. Dans cette position, le capteur optique 82 est immédiatement à droite de l'encoche d'indexation 85 de point limite selon la Figure 4. Evidemment, l'ensemble de prélèvement 36 pourrait aussi être rappelé essentiellement de la même manière vers sa position d'origine. La combinaison du capteur optique 82, l'ouverture 84 d'encoche et des encoches respectives 83 et 85 d'indexation de points limites constitue donc un moyen de détermination de la position de l'ensemble de cadre de prélèvement 36 sans référence à l'ensemble 70 de moteur et de câble d'entraînement.
Il est envisagé que les concepts de l'invention décrits ici pourraient être incorporés de diverses autres manières, et les revendications annexées doivent être considérées comme incluant des variantes de modes de réalisation de l'invention, sauf dans la mesure des limites imposées par l'art antérieur.
LNVENTION DE NCUVELLES PLAQUES @INERALCGIQUES PCUR LES TEHICULES AUTOMOBILES LA PRESENTE CREATION CONCERNE LES PLAQUES D'@@@ATR@@UIATION POUR LES VEEICULES AUTOMOEILES, D'UN MODELE ET D'UNE COMPCSITICN INEDITE, IES NCUVELLES PLAQUES SOMT APPELEES " PLAQUES SA@@T CHPISTCPHE ". LA NCUVEAUTE TIENT AU FAIT QU'ELLES SONT FA@RIQUEES EN MATERIAU CASSABLE.
LE CORPS (L'A@@@) DE LA PLAQUE PSUT-ETRE COMPOSE (DE FLUSTEURS MATSRIAUX.CE QUI CONSTITUE AUTANT DE VARIANTES) SOLT, DE TERRE CUITE ARMEE.
DE FAIENCE AR@@E. DE PORCELAINE ARMEE, DE TERRE ARME ET TREMPE, VOIRE DE MATIERES RLASTIQUES, CELLES LA AVEC DES DECOUPES PREETABLIES GEMRE "FUZZLE" CU EN TOUT AUTRES MATERIAUX CASSABLES (LA LISTE N'EST PAS EXHAUSTIVE) LA PLAQUE EST ENSERREE D'UN FILM TRES ADHESIP ET SOLIDE SUR LES DEUX FACES. LA FACE VISIBLE PRESENTE L'I@@@ATRICULATION ET L'IDENTITE (AUX CCULEURS DE SA BANNIERE) DU PAYS ENREGISTREUR DE L'@@@TRICULATION DU VEHICUZE.
LA FLAQUE ST CHRISTOPHE EST NORMALEMENT EN VERRE TREMPE (MATERIAU SYMBOLIQUE, POUR LA CAUSE), ELLE A EN SON SEIN UNE ARMATURE EN FER, ELLE SE DIVISE A CERTAINS CHOCS (D'UNE PORCE A ETABLIR) MAIS RESTE MAINTENUE A SON SUPPORT PAR L'ARMATURE ET LES ADHESEFS, ELLE RESISTE AUX INTEMPERIES, AVEC QUELQUES PRECAUTIONS ELLE EN PEUT NE PAS ETRE CONTREFAITE. ELLE N'EST PAS INTERCHANGEABLE, LA PLAQUE ARRIERE DU VEHICULE ETANT DIFFERENTE DE LA PLA QUE AVANT.
ACTUELLEMENT TOUS LES VEHICULES SONT EQUIFES DE PLAQUES EN TOLE D'UN INTERET QUCUN SUR LE PLAN DE LA TECHNIQUE DE LA LUTTE CONTRE LES AC CIDENTS DE LA ROUTE.
LES PLAQUES ST CHRISTOPHE MODIFIENT RADICALEMENT LA TECHNIQUE DE LA LUTTE CONTRE LES ACCIDENTS DE LA ROUTE. DSSORSUIS ELLES VONT SUPPORTER LE POIDS PRINCIPAL DU CONTROLE DE LA BONNE CCNDUITE DU VEHICULE. ELLES SONT CREEES POUR PORTER TEMOIGNACE DE LA MAITRISE DU VEHICULE 24H/24@.
LES PLAQUES ST CHRISTOPRE SONT LA CHOSIPICATION D'UN NCUVEAU CON CEPT DE LA LUTTE CCNTRE LES ACCIDENTS AUTOMOBILES. CE CONCEPT EST CARACTE RISE PAR DES PENALITES PROPORTIONNELLES AUX DEGATS CONSTATES ET A LEUR NATURE.
AUUOURD'HUI, LA YYTTE CIBTRE KES ACCUDEVTS EST CONFIPMEE DANS UNE DOCTRINE BASEE SUR LA REPRESSICN ET LES SANCTIONS A PRIORI, CE PROCEDE EST NOTOIREMENT INCUSTE, ET A BOUT DE SOUFFLE. LA PROFUSICN, DE LOIS, DECRETS, RECLEMENTS,ETC, FAIT CUE BIENTOT IL FAUDRA UN CENDARME DERRIERE CHACUE VEHICULE.
Au cours de la première étape du procédé, 120 g (10 moles) de carbone préalablement dégazé sous vide à 300"C pendant 5 heures ont été introduits dans le réacteur, Ensuite, 266 g de IF5 (1,2 moles) ont été ajoutés en présence de 300 g (environ 8 moles) de F2 et de 120 g (6 moles) de HF.
Après 4 heures de réaction à la température ambiante, le réacteur a été dégazé sous balayage d'azote. Le produit de la réaction a ensuite été récupéré et lavé à l'eau, puis analysé chimiquement et par ESCA.
Les résultats de l'analyse pour les différents produits obtenus sont indiqués dans le tableau 1 ci-dessous.
Type de granulométrie Composition Energie de liaison Echantillon carbone moyenne chimique c-F (eV) n0 initial (Um) F1S * C15* GN**-4 4,2 CFo,7sIo,o2 687,5 289,2 GN-4F(I) GN-8 8,5 CFoS7Ioto25 687,2 289,0 GN-8F(I) GN-18 18,2 CF0,72I0,030 687,3 289,1 GN-16F(I) GN-32 32 CFoS6gIoSo32 687,1 288,5 GN-32F(I) Coke A 6,2 CF0,71I0,032 687,2 289,1 Coke AF(I) *** Coke B 6,2 CF0,65I0,040 685,8 287,1 Coke BF(I) * il s'agit de la position de la raie la plus intense ** GN = graphite naturel *** traitement préalable à 1100 C Le coke A a une structure mosaïque, contrairement au coke B qui a été utilisé à titre comparatif.
Tous les composés obtenus après la première étape ont un paramètre a tel que 2,46 A < a < 2,49 A.
La seconde étape du procédé de l'invention a été effectuée en introduisant dans un réacteur environ 300 g du produit obtenu lors de la première étape, puis du fluor (environ 1 à 2 moles) et en portant ensuite la température à 1500C et en maintenant cette température pendant 2 heures.
Le réacteur a ensuite été refroidi à la température ambiante, puis dégazé sous balayage d'azote sec pendant 2 heures.
Les produits obtenus à la fin de la seconde étape ont été analysés et les résultats sont reportés dans le tableau 2 ci-dessous.
Type de Composition Energie de liaison C-F Echantillon carbone chimique (eV) n0 initial Fis* C15* GN4 CF095I0,012 687,8 289,5 GN 4F (II) GN8 CF0,91I0,011 687,5 289,3 GN 8F (II) GN18 CFow85Iotols 687,7 289,4 GN 18F (II) GN32 CFow8oIowol3 687,3 289,0 GN 32F (II) coke A CFo,soIo, 014 687,5 289,3 coke AF(II) coke B CFO,7sIo, 022 686,2 287,5 coke BF(II) * Il s'agit de la position de la raie la plus intense.
Les résultats indiqués dans le tableau 2 montrent que l'utilisation d'un composé carboné de départ qui n'a pas la texture mosaïque donne un carbone fluoré qui a une teneur en iode relativement élevée.
EXEMPLE 2 Elaboration de générateurs électrochimiques selon l'invention Avec chacun des carbones fluorés obtenus indiqués dans le tableau 2, on a monté un générateur selon l'invention sous forme de pile bouton. Des piles boutons ont également été montées à titre comparatif avec des carbones fluorés indiqués dans le tableau 1 et obtenus à la fin de la première étape.
On a utilisé comme électrode négative, une feuille de lithium ayant une épaisseur de 150 Hm.
L'électrolyte est une solution 1M de perchlorate de lithium dans un mélange ternaire carbonate de propylène / carbonate d'éthylène / diméthoxyéthane avec un rapport volumique de 1/1/2. Le séparateur est un film polyéthylène Celgard 2502.
L'électrode positive est constituée par un matériau composite obtenu par pressage sous 2,5 x 108 Pa de 30 mg d'un mélange constitué par 80% en poids de l'un des carbones fluorés indiqués dans les tableaux 1 et 2, 10% de noir d'acétylène et 10W d'un fluorure de polyvinylidène commercialisé sous la dénomination Kynar Flex 2821 par la société Elf Atochem.
Brève description des dessins - la figure 1, déjà décrite, illustre la structure générale d'un capteur de l'art antérieur à quatre magnétorésistances montées en pont - la figure 2, déjà décrite, montre un écran rendant insensibles deux des magnétorésistances du pont - la figure 3 montre les variations de résistance d'une magnétorésistance multicouches à effet géant en fonction d'un champ magnétique appliqué parallèlement à l'axe longitudinal de la magnétorésistance - la figure 4 montre les variations de résistance d'une magnétorésistance multicouches à effet géant en fonction d'un champ magnétique appliqué parallèlement à l'axe transversal de la magnétorésistance - la figure 5 illustre la structure générale d'un capteur selon l'invention ; - la figure 6 illustre le montage électrique en pont de WHEATSTONE - la figure 7 illustre un mode de réalisation d'un circuit de compensation - la figure 8 illustre un mode de réalisation à double enroulement de polarisation et de compensation - les figures 9a, 9b, 9c illustrent un exemple de réalisation du capteur de l'invention.
Description de modes particuliers de réalisation Les figures 3 et 4 montrent le principe de fonctionnement des magnétorésistances multicouches utilisées selon l'invention. Ces magnétorésistances sont dites quelquefois "à effet géant" ("Giant Magnetoresistance" en anglais) et utilisent l'effet physique de vannes de spins.
Sur la figure 3, on voit la variation de la résistance R d'une telle magnétorésistance en fonction du champ magnétique appliqué parallèlement au barreau (champ noté H//). La résistance décroît sensiblement linéairement avec le champ, de part et d'autre de la valeur obtenue à champ nul. Par application d'un champ magnétique permanent Hpolar, on peut polariser la magnétorésistance pour la faire fonctionner autour d'un point M écarté du sommet de la courbe.
La figure 4 illustre le comportement d'une telle magnétorésistance en fonction d'un champ appliqué perpendiculairement au barreau magnétorésistant (champ noté Hl). On voit, sur cette figure 4, un plateau compris entre deux valeurs critiques -Hcr et +Hcr, plateau le long duquel la résistance ne varie pas. De part et d'autre de ce plateau, la résistance décrolt quasi-linéairement avec le champ.
Les magnétorésistances, qui sont montées les unes longitudinalement, les autres transversalement, selon l'une des caractéristiques essentielles de l'invention, vont donc fonctionner différemment selon leur orientation. Si l'on applique un champ de polarisation uniquement sur les magnétorésistances longitudinales, le point de fonctionnement du pont sera défini par le point M pour les deux magnétorésistances longitudinales et par le point P, milieu du plateau, pour les deux magnétorésistances transversales (qui ne soit pas polarisées dans ce cas particulier). L'application d'un champ magnétique à l'ensemble des quatre magnétorésistances va donc réduire ou augmenter la résistance des deux magnétorésistances longitudinales (selon le sens du champ) mais laisser inchangée la résistance des deux magnétorésistances transversales si le champ est compris entre -Hcr et +Hcr. Dès lors, le pont se trouvera déséquilibré et la tension de déséquilibre reflètera la valeur du champ applique.
Le capteur de l'invention se présente alors comme illustré sur les figures 5 et 6. La figure 5, tout d'abord, montre l'orientation respective des barreaux magnétorésistifs. Les barreaux GMR1 et GMR2 ont leur axe longitudinal L parallèle à une direction D, qui est celle du champ H à mesurer, tandis que les barreaux GMR3, GMR4 ont leur axe transversal T parallèle à cette direction. Le champ appliqué H est donc longitudinal pour GMR1 et GMR2 et transversal pour GMR3 et GMR4.
La figure 6 montre les connexions électriques permettant de constituer un pont de WHEATSTONE. Les magnétorésistances sont représentées par leur résistance. Les résistances R(GMR1) et R(GMR2) sont montées en opposition, de même que les résistances R(GMR3) et R(GMR4). La tension de mesure Vs est prise entre les points S1 et S2 situés entre R(GMR1) et R(GMR4), d'une part, et R(GMR3) et R(GMR2) d'autre part. La tension d'alimentation Ve est appliquée entre d'une part R(GMR1) et R(GMR3) et d'autre part R(GMR4) et R(GMR2).
On observera que la figure 6 se réfère aux résistances électriques et non aux barreaux magnétorésistants eux mêmes, comme pour la figure 5.
L'orientation des résistances R(GMR1) dans le schéma électrique de la figure 6 n'a donc aucun lien avec l'orientation des barreaux correspondants GMR1 ... de la figure 5.
Selon un mode de réalisation avantageux, on munit le capteur d'un moyen de compensation constitué par tout moyen et comprenant, par exemple, un enroulement ou un conducteur plan parcouru par un courant convenable. La figure 7 montre ainsi, de manière schématique, un circuit 10 de comparaison et de détection, dont les entrées reçoivent la tension Vs de déséquilibre du pont, et la sortie alimente un enroulement 12 de compensation. Ces moyens permettent d'obtenir au niveau de deux magnétorésistances longitudinales, un champ global nul (méthode dite du zéro), auquel cas c est le signal de compensation qui constitue le signal de mesure.
Le schéma de la figure 7 montre aussi un enroulement 14 qui est l'enroulement de polarisation des magnétorésistances longitudinales.
La figure 8 montre une disposition pratique possible. Dans ce mode de réalisation, le champ magnétique à mesurer est celui qui résulte de la circulation d'un courant dans un conducteur plat 20. Le capteur représenté comprend deux enroulements 12 et 14, le premier de compensation, le second de polarisation.
Ces deux enroulements entourent les magnétorésistances GMR1 et GMR2. L'enroulement de polarisation peut être remplacé par un aimant de polarisation 16 ou un conducteur plan. En outre, l'enroulement de polarisation et/ou l'enroulement de compensation peuvent entourer l'ensemble des magnétorésistances.
Le capteur de l'invention ne fonctionne correctement que si le champ appliqué aux magnétorésistances transversales n'excède pas la valeur critique limitant le plateau le long duquel la résistance des magnétorésistances demeure constante. Si ce n'est pas le cas, il est prévu de munir le capteur d'un deuxième moyen de compensation comprenant, par exemple, par un enroulement ou un conducteur plan parcouru par un courant. Le champ de compensation ainsi créé abaisse le champ total et permet de ramener celuici à une valeur correspondant au plateau, voire à une valeur nulle.
Le moyen de compensation des magnétorésistances transversales peut également agir sur les magnétorésistances longitudinales. Il peut s'agir, par exemple, d'un conducteur plat unique passant au-dessus (ou au-dessous) des quatre magnétorésistances et parcouru par un courant ou d'un enroulement unique entourant les quatre magnétorésistances.
Les figures 9a, 9b et 9c illustrent un exemple de réalisation d'un capteur selon l'invention. Ces figures sont des coupes passant par l'une des deux magnétorésistances longitudinales, celles-ci étant supposées entourées d'un enroulement commun de polarisation et de compensation.
Selon une deuxième variante, le composé minéral est introduit dans le ciment sous forme d'agrégats (2). On entend par agrégats (2), des objets formés de l'empilement de plusieurs objets plus petits, qui sont eux sous une forme unitaire, unifiée, tels que les particules définies précédemment. Les agrégats introduits présentent une taille inférieure à 0,1 clam. Ces agrégats sont en général très difficilement divisibles, et en particulier indivisibles dans un mélange des composés du magnésium et du phosphore et d'eau.