INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Description des échantillons Vol Titre infectieux (T) Charge virale (L) Remarques et calcul des facteurs de réduction (R) Code Définition Vt Titre moyen [m(T)] Charge moyenne Facteur de réduction moyen Intervalle et intervalle de [m(L)=m(T)xVt] et de confiance intervalle de confiance confiance (ml) (UFP/ml) (UFP) m(R) Cartilage non contaminé (lot 967) Non toxique non dilué N2 traité par le mélange méthanol/ chloroforme, puis soumis à l'étape de récupération* V1 Stock de virus dilué en milieu de (1,82 # 0,53) 107 (a) Contrôle du stock de virus culture V2 Stock de virus dilué en milieu de Effet de l'ultracentrifugation sur le virus dilué culture, ultracentrifugé (1,83 # 0,54) 107 (b) en milieu de culture log(a)-log(b)=0 V3 Stock de virus dilué en milieu de Effet de la durée de l'expérience sur le virus 0,12 # R culture, laissé à 4 C#2 C pendant la (8,00 # 1,75) 107 (c) dilué en milien de culture log(b)-log(c) = 0,36 # 0,58 durée de l'expérience, ultracentrifugé S Suspension virale utilisée pour la 0,05 contamination des cartilages, ultra- (1,83 # 0,54) 107 (b) (9,15 # 2,70) 105 (d) centrifugée L1 Virus récupéré* à partir du cartilage 5 Effets cumulés du cartilage et des conditions de contaminé (1,49 # 0,33) 105 (7,45 # 1,65) 105 (e) récupération sur le virus log(d)= log(e)=0 L2 Virus récupéré* à partir du cartilage 5 Effet de la durée de l'expérience sur le virus 0,12 # R contaminé après incubation à 4 C#2 C (7,66 # 1,14) 104 (3,83 # 0,57) 105 (f) dans le cartilage log(e)-log(f) = 0,29 # 0,45 pandant la durée de l'expérience * Etape de récupération : Les cartilages ont été coupés puis placés dans environ 10 millilitres de culture pendant une heure à 4 C. Le milieu a été récupéré et ultracentrifugé. Les culots ont été repris dans 5 millilitres de culture.
Tableau 4.2 : EXPERIENCE
Description des échantillons Vol Titre infectieux (T) Charge virale (L) Remarques et calcul des facteurs de réduction Titre moyen [m(T)] et Charge moyenne Définition Vt intervalle de confiance [m(L)=m(T)xVt] et Facteur de réduction moyen Intervalle de confiance intervalle de confiance (ml) (UFP/ml) (UFP) m(R) Cartilage contaminé ; virus récupéré* à partir (1,49 # 0,33) 103 (7,45 # 1,65) 105 (e) du cartilage contaminé 5 Traitement des cartilages contaminés, par le mélange méthanol/chloroforme pendant 24 heures Virus récupéré* à partir des cartilages traités 1er cartilage 5 3,51 18 (g) log (e) - log (g) > 4,63 (= Inf) 4,52 # Inf # 4,71 2ème cartilage 5 3,45 17 (h) log (e) - log (h) > 4,64 (= Inf) 4,53 # Inf # 4,72 3ème cartilage 5 3,37 17 (i) log (e) - log (i) > 4,65 (= Inf) 4,54 # Inf # 4,73 - pour le premier cartilage > 4,63 (= Inf) 4,52 # Inf # 4,71 FACTEURS DE REDUCTION DE L'ETAPE : - pour le second cartilage > 4,64 (= Inf) 4,53 # Inf # 4,72 - pour le troisième cartilage > 4,65 (= Inf) 4,54 # Inf # 4,73 * Etape de récupération : Les cartilages ont été coupés puis placés dans environ 10 millilitres de culture pendant une heure à 4 C. Le milieu a été récupéré et ultracentrifugé. Les culots ont été repris dans 5 millilitres de culture.
faux de façon que son axe coincide avec l'axe de pivote- ment 19 du carter de table pivotante 2. Cette façon de faire permet, pour une configuration simple des paliers, de réaliser toutes les coupes possibles grâce à la lame
de scie 11, sans que la qualité de la coupe, lors du ser-
rage, soit dégradée sous l'effet de flexions ou d'un jeu.
Pour améliorer cette situation, la fente entre la face
inférieure du bras en porte-à-faux 30 et la face supé-
rieure de la butée de pièce 23 peut être maintenue aussi petite que possible. Il est tout aussi possible de remplir encore cette fente d'une pièce d'insertion glissante 36, de façon à bien reprendre le couple qui se produit lors
du serrage.
Par l'intermédiaire d'une tige 37, le boulon 33 est, d'une manière fixe en rotation, relié à une partie d'un indicateur d'angle de rotation 38 de type connu, dont l'autre partie est, par l'intermédiaire de languettes
d'appui 39 ou de tiges, fermement relié à la branche supé-
rieure 25a de la languette de guidage 25. Cet indicateur d'angle de rotation 38 est donc manoeuvré, lors de chaque pivotement du carter de table pivotante 2, par rapport à la butée de pièce 23, qui est fixe. Il peut aussi être utilisé pour commander le pivotement du carter de table
rotative 2 par rapport au socle.
Dans ce but, l'axe de pivotement 3, dans l'exemple de réalisation, est pourvu d'une couronne dentée 39 qui l'entoure, et qui, par l'intermédiaire d'une chaîne ou d'une courroie crantée 40, est reliée au pignon 41 d'un moteur électrique 42, qui est disposé dans une ouverture aménagée dans le socle 4. La roue dentée 39 se voit en outre affecter un dispositif de blocage 43, qui peut être par exemple dégagé à l'aide d'un électro-aimant 44. La roue dentée 39 est alors, d'une manière connue, disposée par l'intermédiaire d'une clavette encastrée 35 sur l'arbre creux 3, dans l'impossibilité de tourner, et est maintenue par un écrou 47, vissé par en-dessous sur un filetage 46 de l'arbre creux 3. Cet écrou 47 est, comme on le voit sur la Figure 4, pourvu d'une collerette 48, qui par l'intermédiaire d'une étanchéité 49 est reliée à une tubulure d'aspiration 50. Si donc on arrive à la position de pivotement, détectée par l'indicateur d'angle
de rotation 38, du carter de table pivotante 2 par rap-
port à la butée de pièce 23, d'une part le moteur d'entraînement 42 va s'arrêter, et d'autre part l'appui 22 de la table rotative va lui aussi être bloqué, et il y aura éventuellement aussi un serrage du carter de table
pivotante 2 par rapport au socle 4. On peut ensuite met-
tre en oeuvre l'opération souhaitée d'usinage.
Une pompe péristaltique 21 de l'ensemble électromécanique d'analyse 10 vient au contact de tous les conduits souples 20 pour réaliser le dosage et la distribution des échantillons de sang à l'extrémité inférieure libre de chacun des conduits souples 20, dans chacun des puits 22, 23 d'une plaquette d'analyse 24. Cette pompe péristaltique est du type pompe à galets adaptée pour déformer les différents conduits souples 20 en les comprimant transversalement et en déplaçant la zone comprimée verticalement de haut vers le bas. Cette pompe 21 est par exemple formée de trois cylindres 25 formant galets, parallèles les uns aux autres, s'étendant en regard de tous les conduits souples 20, et entraînés simultanément en rotation autour d'un axe de façon à venir les uns après les autres au contact des différents conduits souples 20 en les comprimant contre une échancrure correspondante 59 ménagée en regard sur la paroi verticale de la portion 19 de la platine 12. Un moteur électrique 26 permet l'entraînement de 1 ensemble des cylindres 25. De la sorte, une même quantité de sang est pompée, dosée et distribuée à l'extrémité de chacun des conduits souples 20.
L'ensemble électromécanique d'analyse 10 comprend la plaquette d'analyse 24 mentionnée ci-dessus qui elle-même comporte autant de puits 22, 23 qu'il y a de conduits souples 20 et d'analyses à effectuer sur les différents échantillons de sang. Dans l'exemple représenté, avantageusement et selon l'invention, cette plaquette d'analyse 24 est dotée de quatre puits 22, 23, à savoir deux puits 22a, 22b pour l'analyse des échantillons de sang donneur par réaction d'agglutinations vis à vis de sérumstests anti-A, respectivement anti-B, et deux puits 23a, 23b pour l'analyse par réaction d'agglutinations du sang receveur vis à vis de sérums-tests anti-A, respectivement anti-B. On a, en effet, déterminé que grâce notamment à l'automaticité, à la fiabilité de l'analyse et de son interprétation procurées par un appareil selon l'invention, il suffit d'analyser la réaction d'agglutinations du sang donneur et du sang receveur vis à vis des sérums-tests anti-A et anti-B pour obtenir la sécurité recherchée et imposée par les règlements dans le cadre d'un test ultime prétransfusionnel.
Chaque puits 22, 23 de la plaquette 24 est de forme générale conique, au moins à sa partie inférieure, et inclut préalablement une quantité prédéterminée de sérum-test. Avantageusement, la pompe 21 de dosage et de distribution des échantillons de sang est commandée de façon à introduire dans chaque puits 22, 23 un volume de sang correspondant au moins sensiblement à la moitié du volume de sérum-test contenu dans chaque puits 22, 23. Par exemple, chacun des puits 22, 23 comprend 20 ul de sérum test, et la pompe 21 est adaptée pour doser et distribuer dans chacun de ces puits 10 u1 de sang.
La plaquette 24 d'analyse ainsi que la platine 12 de réception sont du type à usage unique, c'està-dire qu'elles sont montées de façon pouvoir être aisément mises en place, puis dissociées de 1 appareil et jetées après usage. Ainsi, à chaque test à effectuer, l'opérateur doit préalablement installer une plaquette 24 d'analyse neuve et une platine 12 de réception neuve.
Avantageusement, la plaquette d'analyse 24 et la platine de réception 12 sont réalisées en matière synthétique transparente rigide telle qu'un polycarbonate.
L'ensemble électromécanique d'analyse 10 comprend un support 27 de réception de la plaquette d'analyse 24 montée amovible par rapport à ce support 27.
Ce support 27 est constitué d'un disque portant une fente diamétrale 28 de réception de la partie inférieure 29 de la plaquette d'analyse 24 qui est globalement en forme de plaque plane.
Pour éviter toute erreur d'orientation dans la position de la plaquette d'analyse 24 par rapport à son support 27, la partie inférieure 29 de la platine 24 présente un contour dissymétrique, et comprend par exemple pour ce faire une nervure verticale 30. La fente 28 du support 27 présente un contour correspondant à celui de la partie inférieure de la plaquette 24, et comprend ainsi par exemple une rainure verticale 31 correspondant à la nervure 30. La nervure 30 et la rainure verticale 31 sont prévues d'un seul côté de la platine 24.
L'ensemble 10 électromécanique d'analyse comprend également un dispositif 32 motorisé d'agitation du support 27 qui, dans l'exemple représenté, est un dispositif d'agitation en rotation autour d'un axe vertical.
Ce dispositif d'agitation 32 comprend un moteur électrique 33 dont l'arbre 34 est associé solidaire en rotation à une pièce 35 elle-même solidaire de la cage interne 36 d'un roulement à bille 37. L'axe de l'arbre 34 est excentré par rapport à l'axe de la cage 36 interne du roulement 37 de sorte que lorsque cet arbre 34 tourne, le roulement 37 est entraîné dans un mouvement de révolution autour de l'axe de l'arbre 34 du moteur.
Le roulement 37 comprend une cage externe 38 solidaire en rotation d'une douille 39 qui porte le support 27 pour la plaquette 24 d'analyse. Pour faciliter son montage autour du roulement 37, la douille 39 est avantageusement formée de deux demi-douilles assemblées l'une sur l'autre selon un plan de joint diamétral. Au moins une barre 40 de stabilisation est prévue pour empêcher la douille 39 de tourner en rotation avec l'arbre 34 du moteur. Cette barre 40 est fixée sur un méplat 41 ménagé à la surface extérieure de la douille 39 et est formée comme représenté figure 3, de deux demi-barres s'étendant horizontalement. Chacune des extrémités libres de la barre 40 est reliée au bâti de l'appareil (le capotage) par un ressort 42. De la sorte, la douille 39 peut se déplacer en rotation de révolution autour de l'axe 34 de l'arbre du moteur comme décrit ci-dessus, mais les mouvements de rotation propres de la douille 39 sont empêchés. Il en résulte que le support 37 est entraîné dans un mouvement de rotation de révolution autour de l'axe 34 de l'arbre du moteur 33, dont le rayon correspond à la longueur de la distance séparant l'axe de l'arbre 34 de l'axe du roulement 37. Ainsi, les liquides dans les puits 22, 23 sont agités.
La position initiale de la douille 39 et donc de la plaquette d'analyse 24 par rapport à la platine de réception 12 est repérée grâce à un index 43 adapté pour venir pénétrer dans une lumière 44 en regard ménagée à travers la douille 39 (figure 5). L' index 43 est formé d'une tige métallique rappelée dans sa position déployée dans la lumière 44 par un ressort 45. Un électro-aimant 46 est adapté pour pouvoir déplacer l'index 43 à l'encontre du ressort 45 de façon à l'extraire de la lumière 44 pour autoriser les mouvements de révolution et d'agitation de la douille 39.
Les extrémités libres inférieures des conduits souples 20 de la platine 12 de réception sont de préférence inclinées comme représenté figure 5. En outre, l'amplitude du mouvement d'agitation de la plaquette d'analyse 24 sous la platine 12 de réception est telle que l'on assure que l'extrémité libre souple 20 reste en permanence en regard et au-dessus des puits 22, 23. Pour ce faire, l'amplitude des mouvements d'agitation est inférieure au diamètre des puits 22, 23 et notamment inférieure à ce diamètre diminué du diamètre des tubes souples 20. Par exemple, les puits 22, 23 ont un diamètre de l'ordre de 9 mm, les conduits souples 20 de distribution ont un diamètre inférieur à 3 mm et l'amplitude du mouvement (correspondant au double du décalage latéral entre l'axe du moteur 33 et l'axe du roulement 37) est comprise entre 2 mm et 6 mm. Egalement, il est à noter que le sang est amené à s'écouler depuis les moyens 14, 15 de réception jusque dans les puits 22, 23 d'analyse globalement verticalement grâce aux conduits souples individuels 20. De la sorte, on évite tout risque d'erreur, d'éclaboussure ou de souillure intempestives lors de la distribution des sangs dans les puits 22, 23.
Le moteur 33 électrique du dispositif d'agitation 32 est adapté pour pouvoir être commandé en rotation à deux vitesses distinctes, à savoir une vitesse rapide, notamment supérieure à 800 trs/min, par exemple de l'ordre de 1000 trs/min, et une vitesse plus lente, notamment comprise entre 50 et 500 trs/min.
L'ensemble électromécanique 10 d'analyse comprend également des moyens 47 de lecture optique de l'état agglutiné ou non agglutiné de chaque mélange réactionnel, après l'agitation dans les puits 22, 23.
Ces moyens 47 de lecture comprennent au moins un détecteur optique 48 adapté pour pouvoir être placé en regard de chacun des puits 22, 23 et déterminer si le mélange réactionnel est ou n'est pas agglutiné. Par exemple, on utilise un détecteur de repères colorés tels que celui commercialisé par la société DATA LOGIC, sous la référence TL8. Ce détecteur 48 est monté sur un cavalier 49 guidé et commandé en translation horizontale par un moteur électrique pas à pas 50 et par une vis sans fin 51 traversant un taraudage correspondant du cavalier 49. Par ailleurs, deux coulisses 52 sont prévues de chaque côté de la vis sans fin 51 et traversent le cavalier 49 pour le guider et le porter. Ainsi, lorsque la vis sans fin 51 est entraînée en rotation par le moteur 50, le cavalier 49 et le détecteur 48 se déplacent en translation horizontale de sorte que le détecteur 48 peut être place successivement en regard de chacun des puits 22, 23. Le détecteur 48 fournit une tension analogique proportionnelle au contraste détecté.
Pour établir la valeur pour l'Octet 0 et l'Octet 1 de la Touche de Chrominance, l'index pour ce registre est 6AH pour l'Octet 0 et 6BH pour l'Octet 1, se référer aux feuilles de données de KS0119.
Comme les deux registres ont un index consécutif ces deux Octets peuvent être chargés dans une seule trame.
D'abord, l'index doit être établi comme suit Charger le registre de grandeur des trames (adresse = 04B0~0000h) avec la valeur 83H (grandeur Trame=3 et bit accès série à 1).
Charger le registre ID (Adresse=04B0~0001h) avec la valeur 03H.
Charger l'Octet de données/contrle : (Adresse=04B0~0002H) avec la valeur 08H cela indique à un KS0119 que l'Octet suivant est l'Index.
@ Charger le registre d'Index (adresse=04B0~0003H) avec la valeur 6AH.
L'interface en série détectera une correspondance avec le contenu du registre de grandeur des trames et commencera à envoyer la trame, également le Drapeau d'Ecriture dans le registre d'état sera établi à l'état Occupé. Le Logiciel doit vérifier les Drapeaux dans le registre d'Etat avant de charger la Trame suivante. Quand les Drapeaux sont à l'état prêt, alors le Logiciel peut charger les valeurs pour la Trame suivante.
9.7 Description Registres de KS0122 KS0122 a une Adresse de Base CODEC~REQ2 égale à 04C0 2000 et qui s'étend jusqu'à 04C0 2FFF.
9.7.1 Topographie Adresses Registre KS0122
Décalage Nom Registre t(hex) 0 Registre Grandeur Trames 1 ID 2 2 Octet Contrôle/DATA 3 IDEX/DATAO 4 DATA1 5 DATA2 6 DATA3 7 Réservé 8 Interface série DATA lecture 9 Réservé A A Registre Contrôle Logique B Réservé C Réservé D Réservé E Registre d'Etat 9.7.2 Registre Grandeur Trames Ce registre contrôle la grandeur des trames à transmettre à la Puce du CODEC comme défini à la figure 62.
La longueur minimale d'une trame est de 3 Octets.
9.7.3 Registre ID Puce Ce registre doit contenir la valeur ID de la puce du CODEC et doit contenir 04H pour Ecriture de KS0122 et 84H pour Lecture de KS0122.
9.7.4 Registre Contrôle/DATA Ce registre informe les puces KS0122 du CODEC que l'OCTET transmis suivant sera un INDEX du registre ou un Octet de DATA. KS0122 = OOH signifie que l'INDEX est l'Octet suivant et 01H signifie que DATA est l'Octet suivant.
9.7.5 Registre INDEX/DATAO Ce registre contiendra la valeur d'INDEX pour le registre de configuration de la puce du CODEC ou l'Octet DATAO, selon la valeur transmise dans l'octet précédent.
9.7.6 Registre DATA1 Ce registre contient la donnée à écrire dans le registre du CODEC, Index+l.
10.8.3 Format Registre BP STATUTS La description des bits du registre BP~STATUS[31:0] (adresse 27'h 7C0~0050) est montrée au Tableau 32.
TABLEAU 32 FORMAT REGISTRE BP~STATUTS
Position Nom Lecture / Description Bit Drapeau Ecriture 0 IBUFO~DONE E IBUFO vide 1 IFUB1 DONE E IBUF1 vide 2 OBUFO FULL E IBUFO plein 3 OBUF1 FULL E IBUF1 plein 4 BP DONE E Traitement BP effectué 5 CTx SW DONE E Prêt pour changement contexte 6 CTx RELOAD DONE E Rechargement contexte effectué 7 - - réservé 8 BP ERR E Conditions erreur BP 9 - - - réservé 15 16 IBUF0 FULL L/E Tampon 0 entrée BP plein 17 IBUF1 FULL L/E Tampon 1 entrée BP plein 18 OBUF0 DONE L/E Tampon 0 sortie BP vide 19 OBUF1 DONE L/E Tampon 1 sortie BP vide 20 VALID~BIT~POS[2:0] L/E Position Bit parmi données - stockées à VALID~BYTE~ADR d'où 22 le traitement suivant débute 23 - - réservé 24 E - BP~ERR~CODE!7:O] Code erreur BP 31 input buffer Obone (IBUFO~DONE) - un drapeau pour notifier que la donnée dans le tampon O est totalement consommée par BP. Ce drapeau est établi par BP et est effacé par ARM7 ou VP. I1 faut noter que ce drapeau est une condition d'interruption.
# input~buffer~1~done (IBUF1~DONE) - un drapeau pour notifier que la donnée dans le tampon d'entrée 1 est totalement consommée par BP. Ce drapeau est établi par BP et est effacé par ARM7 ou VP. I1 faut noter que ce drapeau est une condition à d'interruption.
e output~buffer~O~full (OBUFO~FULL) - un drapeau pour notifier que le tampon de sortie O est rempli par BP.
Ce drapeau est établi par BP et est effacé par ARM7 ou VP. I1 faut noter que ce drapeau est une condition d'interruption.
output buffer 1 full (OBUF1~FULL) - un drapeau pour notifier que le tampon de sortie 1 est rempli par BP.
Ce drapeau est établi par BP et est effacé par ARM7 ou VP. Noter que ce drapeau est une condition d'interruption.
BP~processingdone (BP~DONE) - un drapeau pour notifier que BP a terminé le codage d'une tranche ou GOB ou bien a détecté un code de départ non tranche ou non GOB dans le cas du décodage. Ce drapeau est établi BP et est effacé par ARM7 ou VP. Noter que ce drapeau est une condition d'interruption.
# context~switching~done (CTX~SW~DONE) - un drapeau pour notifier que BP est prêt à passer à une autre tâche en mode de changement de contexte. Ce drapeau est établi par BP et est effacé par ARM7 ou VP. I1 faut noter que ce drapeau est une condition d'interruption.
context~reload~done (CTX~RELOAD~DONE) - un drapeau pour notifier que BP a terminé l'opération de rechargement pour le contexte conservé de l'adresse SAV~ADR[3:O]. Ce drapeau est établi par BP et est effacé par ARM7 ou VP. Noter que ce drapeau est une condition d'interruption.
BP erroyflag (BPERR) - un drapeau pour notifier qu'une erreur s'est produite dans BP lors du traitement de la donnée. Ce drapeau est établi quand BP~ERR~CODE[7:0] (=BP~STATUS[31:24] n'est pas égal à zéro. Des détails peuvent être trouvés à la sous section 10.9.2.
input~buffer~0~full (IBUFO~FULL) - un drapeau pour indiquer que la donnée dans le tampon d'entrée est introduite par ARM7 ou VP. Ce drapeau est établi par ARM7 ou VP et est effacé par BP.
input~buffer~1~full (IBUF1~FULL) -un drapeau pour indiquer que la donnée dans le tampon d'entrée 1 est produite par ARM7 ou VP. Ce drapeau est établi par ARM7 ou VP et est effacé par BP.
output~buffer~O~done (OBUFO~DONE) - un drapeau pour indiquer que la donnée dans le tampon de sortie 0 est totalement consommée par ARM7 ou VP. Ce drapeau est établi par ARM7 ou VP et est effacé par BP.
e outputbu f feylbone (OBUF1~DONE) - un drapeau pour indiquer que la donnée dans le tampon de sortie 1 est totalement consommée par ARM7 ou VP. Ce drapeau est établi par ARM7 ou VP et est effacé par BP.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux figures suivantes: - la figure 1 est une vue de dessus d'une installation de revêtement de bande selon l'invention, présentant l'implantation d'un dispositif de mesure selon l'invention.
- la figure 2 est une vue de côté de l'installation de l'installation de la figure 1, où sont également représentés les moyens de calcul du dispositif de mesure selon l'invention.
- la figure 3 représente, de côté et en coupe, une bande, avant revêtement, défilant sur un rouleau de support face à des moyens de mesure d'entrée dans l'installation de revêtement de la figure 1.
- la figure 4 représente, de côté et en coupe, une bande, après revêtement, défilant sur un rouleau de support face à des moyens de mesure de sortie dans l'installation de revêtement de la figure 1.
Comme représenté aux figures 1 et 2, I'installation de revêtement en continu de bande comprend, de l'amont vers l'aval le long d'un chemin de défilement de bande comportant une succession de rouleaux de support de bande, des moyens de mesure d'entrée 1, des moyens d'application d'un revêtement isolant sur la bande 2, connus en eux-mêmes, et des moyens de mesure de sortie 3 ; cette installation comporte également des moyens de défilement en continu de la bande de l'amont vers l'aval de l'installation et des moyens de calcul 4 de l'épaisseur du revêtement appliqué.
Les moyens de calcul 4 de l'épaisseur du revêtement appliqué sont reliés aux moyens de mesure d'entrée 1 et de mesure de sortie 3 déjà cités, et adaptés pour synchroniser ces moyens et calculer l'épaisseur du revêtement appliqué comme indiqué dans la suite de la description.
Les moyens de mesure d'entrée 1 et les moyens de mesure de sortie 3 sont sensiblement identiques, positionnés et fixés au même niveau dans le sens de la largeur de bande (donc face au même brin de bande) comme représenté à la figure 1, les premiers en amont, les seconds en aval des moyens d'application 2 par rapport au sens de défilement de la bande figuré par des flèches.
Le dispositif de mesure d'épaisseur selon l'invention comprend donc les moyens de mesure 1, 3 et les moyens de calcul 4.
Chaque moyen de mesure 1, 3 comprend un capteur inductif et ici un capteur capacitif qui sont associés à un dispositif électronique d'alimentation et d'acquisition des signaux de ces deux capteurs.
Chaque moyen de mesure 1, 3 forme donc un capteur double.
Les deux capteurs inductifs et capacitifs sont solidaires et présentent une surface sensible orientée vers une même zone du chemin de défilement de bande : ZB.r pour l'entrée et ZB.s pour la sortie.
Cette surface sensible fixe est aussi appelée plan de référence de mesure d'épaisseur: p" P réfr à l'entrée et P" P réfs à la sortie.
Les zones visées par les capteurs (ZB.r et ZB.s ) correspondent de préférence à des rouleaux de support de bande 5, 6 du chemin de défilement, de manière à ce que la distance entre les plans de référence (P0reTr ou P0réf.s) et le dessous de la bande (ou face interne au contact de ces rouleaux) soit sensiblement constante.