INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette sangle entoure le poteau et est calibrée de telle façon qu'elle soit en contact direct avec celui-ci.
Cette sangle pourra être positionnée à n'importe quelle hauteur sur le dit poteau et tiendra elle-même par le fait du frottement sur le poteau dû au raccourcissement du diamètre de la sangle, cette déformation appelée en mécanique phénomène d'arc-boutement.
Pour changer de hauteur, il suffit de remettre la sangle dans une position horizontale à l'aide des deux mains placées symétriquement et de la déplacer vers le haut ou vers le bas.
Ce simple geste augmente le diamètre de la sangle et annule le phénomène d'arc-boutement, ce qui décoince la sangle et permet un nouveau réglage.
La figure 1 montre la moitié d'un ensemble complet pour tenir un filet soit de tennis, de volley ou autre, nécessitant un réglage en hauteur La pièce (2) en forme de U comprend la sangle (3), un système de tension (4) , un guide (5) en sa partie supérieure, un passage arrondi ou poulies (6) pour le passage des câbles (7 et 7') . Cet ensemble forme la partie coulissante sur le poteau (1).
La figure 2 est une vue de gauche de la figure I montrant le passage des câbles 7 et 7' de part et d'autre du poteau (1).
La figure 3 est une vue de dessus simplifiée des figures 1 et 2 montrant les câbles 7 et 7' passant de part et d'autre du poteau 1 et se rejoignant en forme d'étrier au point A (noeud ou épissure).
Les figures 4 et 5 montrent le détail de l'ajustage de la sangle 3 par rapport au profil support (1).
La sangle (3) se loge dans le profil en U (8). La sangle (3) sera cousue, collée ou soudée et cette jonction ne sera pas visible pour une question d'esthétique, puisque placée à l'intérieur du profil U (8).
La pièce (10) est un simple fer plat, avec un trou taraudé et grâce à la vis (11) un réglage très précis est possible.
Ce même principe de réglage pourra être fait pour compenser l'usure normale après un certain temps d'utilisation.
Ce système, comme le montre la figure 5 permet de n'avoir aucun contact métallique avec le poteau oe qui évite à la fois la dégradation du traitement de surface et le bruit.
Ces figures 4 et 5 montrent également une autre version d'utilisation possible du système de réglage en hauteur par sangle, pour barre de saut en hauteur, par exemple. Dans ce cas, la pièce (9) soudée sur le profil en U (8) pourra supponer la barre de saut. La pièce (9) peut être remplacée par un crochet afin de recevoir une corde ou un sandow..
- La figure 6 est un schéma du dispositif de pose des agrafes.
Sur la figure 1 sont représentés, en coupe transversale, deux fils parallèles tendus 1 et 2 qui sont soumis à des forces transversales f tendant à les écarter l'un de l'autre, c'est-à-dire une force f sollicitant le fil droit 1 vers la droite et une force f sollicitant le fil gauche 2 vers la gauche, ces forces étant créées, par exemple, par la végétation palissée dans le cas où les fils 1 et 2 sont utilisés pour le palissage de la vigne.
L'agrafe 3 suivant la présente invention est représentée dans une position latérale par rapport aux deux fils 1 et 2 et avant sa pose sur ces fils qui a lieu sous l'effet d'une force transversale F dirigée de droite à gauche sur la figure 1, c'est-à-dire en direction des deux fils 1 et 2, comme il sera précisé plus loin. L'agrafe 3 qui est de préférence réalisée en matière plastique, a une forme sensiblement rectangulaire et elle comprend deux côtés longitudinaux parallèles, assurant le guidage de l'agrafe dans le sens longitudinal d'un couloir de distribution du dispositif de pose des agrafes qui sera décrit plus loin, et deux côtés transversaux. Plus particulièrement, le côté longitudinal droit 3a de l'agrafe s'étend sur la totalité de la largeur de cette agrafe tandis que le côté longitudinal gauche est séparé en deux segments par une fente 4 débouchant dans ce côté, à savoir un segment supérieur 3b, de petite longueur, et un segment inférieur 3c, de plus grande longueur, ces deux segments 3b,3c étant alignés dans le sens longitudinal et contribuant également au guidage de l'agrafe 3. Les deux segments 3b,3c du côté longitudinal gauche sont situés de part et d'autre de l'embouchure de la fente 4, embouchure qui se trouve en regard des deux fils 1,2. La fente 4 dans laquelle doivent être introduits les fils 1 et 2, comme il sera décrit d'une façon détaillée plus loin, a une forme générale en zigzag. Elle comprend successivement, à partir du côté longitudinal gauche 3b,3c et vers l'intérieur de l'agrafe 3, une section d'entrée 4a inclinée vers le bas par rapport au côté gauche 3b,3c, une section intermédiaire 4b inclinée vers le haut et une section extrême interne 4c inclinée vers le bas mais d'un angle moindre, par rapport à la direction horizontale ou transversale, que l'angle d'inclinaison de la section d'entrée 4a. A l'endroit où la section intermédiaire 4b se raccorde à la section interne 4c, ces deux sections délimitent, par leurs bords inférieurs, une partie saillante 5 dirigée vers le haut. La section interne 4c présente des extrémités arrondies 4d et 4e. La première extrémité 4d de la section interne 4c est située à droite de la partie saillante 5 et par ailleurs la section interne 4c de la fente s'étend suffisamment, en direction du côté transversal gauche 3b,3c pour que sa seconde extrémité 4e soit située plus près du côté transversal gauche 3b,3c que l'endroit où la section intermédiaire 4b se raccorde à la section interne 4c. Par ailleurs, la section interne 4c présente, dans la zone de sa seconde extrémité 4e, une plus grande largeur que dans la zone proche de sa première extrémité 4d et elle délimite, conjointement avec les bords supérieurs de la section d'entrée 4a et de la section intermédiaire 4b un bec 6 incliné vers le bas et vers l'intérieur, en direction du bord inférieur opposé de la section intermédiaire 4b.
L'agrafe 3 présente accessoirement, sur chacun de ses côtés transversaux supérieur 3d et inférieur 3e, une paire de pattes de liaison 7 destinées à son rattachement à des agrafes voisines dans une bande d'agrafes comme il sera décrit d'une façon plus détaillée plus loin. Les pattes de liaison 7 sont suffisamment écartées et résistantes pour assurer la stabilité de l'avancement des agrafes et la solidité de la bande d'agrafes. Elles sont toutefois assez fragiles pour se rompre facilement lorsque chaque agrafe 3 est soumise à une poussée transversale, au moment de la pose de l'agrafe sur les fils.
On décrira maintenant la façon dont se déroule la pose de l'agrafe 3 sur les deux fils 1 et 2. A cet effet, l'agrafe 3 est poussée de la droite vers la gauche, sous l'action de la force transversale et horizontale F, en direction des fils 1 et 2, et ces fils viennent alors s'engager successivement dans la fente 4. Le mouvement relatif du premier fil 1 dans la fente 4 est illustré sur la figure 2. Sur cette figure, seules sont représentées quelques positions qu'occupe successivement le premier fil 1 dans la fente 4 au cours du déplacement de l'agrafe 3 vers la gauche. Le fil 1 est d'abord seul rencontré par le bord supérieur de la section d'entrée 4a, lequel est incliné vers le bas et vers l'intérieur, si bien que le fil est guidé vers le bas jusqu'au début de la section intermédiaire 4b, il glisse alors sur le bord supérieur de la section intermédiaire 4b qui est en fait le bord inférieur du bec 6, il remonte pour pénétrer dans la section interne 4c, sensiblement au milieu de celle-ci, à l'endroit de la partie pointue 5, il vient en contact avec le bord supérieur de la section interne 4c pour aboutir finalement à sa position finale à l'endroit de la première extrémité 4d de la section interne 4c, position dans laquelle il est maintenu par la force transversale f sollicitant le fil 1 vers la droite.
La figure 3 illustre quelques positions successives occupées ensuite par le second fil 2 lors de la poursuite du mouvement de l'agrafe 3 vers la gauche. Le second fil 2 suit au début le même trajet que le premier fil 1 mais il vient finalement se placer en butée contre la seconde extrémité 4e de la section interne 4c, position dans laquelle il est maintenu sous l'action de la force transversale f sollicitant le fil 2 vers la gauche. Jusque là, l'agrafe 3 qui est poussée vers la gauche, impose aux fils son mouvement et dès qu'elle est libérée, les fils 1,2 lui imposent sa position finale dans l'espace car ils sont soumis aux forces f créées par la végétation.
L'agrafe prend alors la position représentée sur la figure 4 dans laquelle les deux fils 1,2 sont situés dans un même plan horizontal et en appui sous pression contre les deux extrémités 4d,4e de la section interne 4c de la fente 4, et l'agrafe 3 s'incline de haut en bas et de la gauche vers la droite, pour suivre le mouvement horizontal naturel de la nappe de fils 1,2 (voir figure 4, mouvement I).
Les figures 5 et 6 illustrent schématiquement un dispositif utilisé pour la distribution et la pose des agrafes sur les fils 1 et 2. Ainsi qu'il a été indiqué précédemment, les agrafes 3 sont utilisées sous la forme d'une bande 8 d'agrafes 3 attachées entre elles par leurs pattes de liaison 7, cette bande 8 étant enroulée sur un axe central 9 (figure 6) à la manière d'un film cinématographique ou photographique. La bande d'agrafes 8 est ensuite guidée dans un couloir de distribution 10, situé sur le côté des deux fils 1,2 et dans un plan transversal perpendiculaire aux deux fils. Ce couloir 10 est délimité par deux rails longitudinaux contre lesquels glissent les bords longitudinaux respectifs 3a et 3b,3c des agrafes successives 3, ces bords étant suffisamment longs pour assurer un bon guidage des agrafes 3 dans le couloir 10. L'entraînement de la bande d'agrafes 8 dans le couloir de distribution 10 est effectué par une roue à picots 11 qui est disposée transversalement par rapport au couloir de distribution 10 et dont les picots 12 s'engagent dans les intervalles délimités entre les côtés transversaux 3d,3e des agrafes 3, comme on peut le voir sur la figure 5. Le mouvement de rotation pas à pas de la roue 11 provoque donc, par l'intermédiaire de ses picots 12, une poussée des agrafes 3 vers le bas en direction d'un poste 13 de détachement des agrafes 3 et de poussée transversale des agrafes vers les fils 1,2. Ce poste 13 est situé sous l'extrémité inférieure du couloir de distribution 10 et l'agrafe 3 qui se trouve à ce poste est ainsi dégagée du couloir. Elle peut être alors soumise à une poussée transversale vers la gauche, en direction des fils 1,2, sous l'action d'un poussoir 14 à mouvement alternatif dans la direction horizontale et transversale.
Le poussoir 14 applique à l'agrafe 3 se trouvant au poste 13 une force transversale F vers la gauche suffisante pour rompre les pattes de liaison 7 la maintenant attachée à l'agrafe immédiatement supérieure et qui se trouve encore dans le couloir de distribution 10.
L'agrafe 3 peut être alors engagée sur les fils 1,2, comme il a été indiqué précédemment, jusqu'à ce que ces fils viennent s'accrocher dans la section interne 4c de la fente 4, en étant en appui contre ses deux extrémités 4d et 4e.
Sur la figure 6 est également représenté un dispositif d'entraînement mécanique approprié 15 qui commande le mouvement intermittent de la roue à picots 11 et celui du poussoir 14 de manière à les entraîner successivement. Autrement dit, la roue à picots 11 est entraînée en rotation pour amener une nouvelle agrafe 3 au poste 13, après retour en arrière du poussoir 14, et une fois la nouvelle agrafe placée au poste 13, la roue à picots 11 est arrêtée et le poussoir 14 est actionné pour assurer la pose de l'agrafe.
De préférence, la bande d'agrafes enroulée peut avoir une longueur maximale de 15 à 20 mètres et pour pouvoir avoir une telle longueur disponible, on utilise des agrafes de faible épaisseur, inférieure à 2 millimètres. La surface de l'agrafe située au-dessus de la fente 4 doit être d'autant plus grande que l'épaisseur de l'agrafe est mince, pour pouvoir obtenir une résistance suffisante de l'agrafe.
Bien que, dans la description qui précède, il ait été indiqué que l'agrafe 3 est présentée dans une position verticale telle que la section d'entrée 4a de la fente 4 soit inclinée vers le bas, il va de soi que l'agrafe pourrait aussi être présentée dans une position symétrique de la précédente par rapport à un axe horizontal, c'est-à dire avec la section d'entrée 4a de la fente 4 s'étendant vers le haut.
Par ailleurs, au lieu d'avoir une forme sensiblement rectangulaire, l'agrafe 3 pourrait avoir également une forme pratiquement carrée, ou même ronde ou elliptique sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
SYSTEME DE REGLAGE EN HAUTEUR A DESTINATION SPORTIVE POUR FILET, BARRE DE SAUT EN HAUTEUR, ETC.
Dans tous les systemes connus de ce genre, les réglages du filet (ou barre de saut, etc) se font sur un poteau vertical sur lequel coulisse un système métallique qui se serre à la hauteur voulue par un serrage mécanique, ce qui a pour inconvénient d'abîmer la peinture et lors de mauvaises manipulations, le système peut tomber au bas du poteau, abîmer ainsi le système ou même blesser l'utilisateur.
Suivant une caractéristique de l'invention, le rail a une longueur telle que son extrémité inférieure s'étend, après montage du lève-vitre, au-
dessous du bord inférieur de l'ouverture d'introduction dans le caisson.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au
cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés
qui en illustrent une forme de réalisation à titre d'exemple non limitatif.
La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une porte de véhicule et de l'assemblage d'un mécanisme de lève-vitre avec son support,
pouvant être introduit dans l'ouverture du caisson de la porte.
La figure 2 est une vue schématique en élévation avec coupe partielle d'une porte de véhicule automobile et d'un mécanisme de lève-vitre
à rail de guidage de la course de la vitre d'un type connu.
Les figures 3, 4, 5 et 6 sont des vues en élévation et coupe
transversale partielle d'une porte de véhicule équipée d'un ensemble de lève-
vitre et plaque-support conforme à l'invention, et illustre sa séquence de
montage dans le caisson de la porte.
La figure 7 est une vue en élévation et coupe partielle, à échelle agrandie par rapport aux figures 2 à 6, d'un ensemble de rail de lèvevitre et sa plaque-support selon une première forme de réalisation des moyens de
liaison entre la plaque-support et le rail.
La figure 8 est une vue en élévation analogue à la figure 7 d'un second mode de réalisation des moyens de liaison entre la plaque support et
La structure de ces composés comportait en général des variations sur le substituant porté par le cycle aryle du radical benzyle.
Des composés possédant les structures antérieurement décrites, présentant des activités hypoglycémiantes et hypotriglycéridemiantes notables, avaient pour enchaînement en position 5 le groupement R-O-Ar-CH2-.
Ces variations portaient exclusivement sur le substituant R porté par l'oxygène en position para du phényle.
Certains de ces composés à côté de leurs propriétés pharmacologiques entraînent des phénomènes d'hépatotoxicité. (Takashi Sohda Chem. Pharm. Bull 30 (1982) 3580) > Dans le diabète non-insulinodépendant, une diminution de l'efficacité de l'insuline conduit à l'hyperglycémie.
La diminution de l'activité de l'insuline est liée, d'une part, à un défaut pancréatique de réponse insulinique au glucose et, d'autre part, à une insulinorésistance hépatique et périphérique (muscles - tissus adipeux).
Certaines thérapeutiques antidiabétiques actuelles stimulent principalement la sécrétion d'insuline, sans améliorer l'insulinorésistance, et ont pour défaut majeur, à long terme, d'aggraver le diabète par épuisement des cellules ss pancréatiques.
D'autres antihyperglycémiants améliorent la sensibilité à l'insuline tels la Metformine et les composés appartenant à la structure thiazolidine-2,4-dione.
Ces thiazolidinediones abaissent la glycémie sans stimuler la sécrétion d'insuline et s'avérent plus actives dans l'insulinorésistance avec hyperinsulinisme.
Les composés de la présente invention sont nouveaux et, se différencient des autres dérivés de la thiazolidine-2,4-dione par des propriétés que les composés de la littérature antérieure ne possédaient pas : absence d'effet sur la sécrétion d'insuline, action sur l'insulinorésistance, absence d'effet hépatonocif, activité chez les diabétiques dans le cas sans hyperinsulinisme.
La présente invention a spécifiquement pour objet des 5-phénoxyalcoyl-2,4thiazolidinedione répondant à la formule générale l: dans laquelle A représente un groupe alcoylène linéaire ou ramifié comprenant de 2 à 16 atomes de carbone D représente une structure aromatique mono-, bi- ou tricyclique, homo- ou hétérocarbonée pouvant inclure un ou plusieurs hétéroatomes X représente un substituant de la structure aromatique choisi parmi l'hydrogène, un groupe alcoyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un groupe alcoxy ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un groupe alcoxyalcoyle dans lequel les groupements alcoxy et alcoyle sont définis comme précédemment, un groupe aryle défini comme une structure cyclique aromatique comportant un ou deux cycles incluant éventuellement un ou deux hétéroatomes dans le cycle comme par exemple un phényle ou un CL- ou un p- naphtyle, un groupe aralcoyle dans lequel le groupement alcoyle est défini comme précédemment et le groupement aryle est défini comme précédemment et comporte éventuellement un ou plusieurs substituants, un groupe aralcoylaryle dont les fractions alcoyle et aryle sont définis comme précédemment, un halogène, un trifluorométhyle, un cyano, un hydroxy, un nitro, un amino, un carboxyle, un alcoxy carbonyle, un carboxamide, un sulfonyl, un sulfone, un sulfonamide, un sulfamoyle, un alcoylsulfonyîamino, un acylamino, un trifluorométhoxy n est un entier allant de 1 à 3 avec la restriction que si A représente le radical butyl,(X)+ D D ne repésente pas le groupe 4-chlorophényle.
Dans ce qui précède, parmi les radicaux aromatiques D, on pourra citer comme structure homocarbonée le radical phényle, a-naphtyle, -naphtyle ou fluorényle.
Parmi les radicaux aromatiques hétérocycliques, on pourra citer le pyridyle, quinoléinyle ou carbazolyle.
Pour autant que l'invention est concernée, un groupe alcoyle est défini comme ayant de 1 à 6 atomes de carbone et notamment un radical méthyl, éthyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, tertiobutyl, pentyl , un groupe alcoxy est défini comme ayant de 1 à 6 atomes de carbone et notamment un radical méthoxy, éthoxy, propoxy, isopropoxy, butoxy, isobutoxy..., un groupe halogène est défini comme étant le fluor, le chlore, le brome, I'iode.
La chaîne alcoylène A est une chaîne hydrocarbonée ayant de 2 à 16 atomes de carbone, linéaire ou ramifiée, saturée ou éthylénique, éventuellement substituée par un radical hydroxyle ou par un radical phényle. Un exemple d'une telle chaîne sera un radical éthylène ou propylène.
La présente invention se rapporte également aux formes tautomères des composés de formule générale I, aux énantiomères, diastéréoisomères et épimères de ces composés, ainsi qu'aux solvates.
On peut concevoir que les fonctions cétones portées par le cycle thiazolidine peuvent s'énoliser et donner naissance à des mono-énols.
F( C) = 94.
* RMN1H 200MHz (CDC13) : 1,05 (s, 6H, 2 Me); 2,24 (s, 5H, Me vinylique et -CH2-); 3,25 (m, 2H); 6,50 (s, 1H, H vinylique); 6,91-6,98 (m, 2H, ArH); 7,23-7,27 (m, 2H, ArH); 7,62 (d, 1H, ArH J 8Hz); 7,98 (d, 2H, ArH J 8Hz).
MS EI 70 ev (m/z, % intensité) # 394 (M+, 42,9%); 354 (59); 321 (61); 293 (69); 44 (100).
MSHR EI 70 ev Mth = 394,1464 pour C21H22N402S; Mtr = 394,1489.
HPLC : Colonne Waters HR C18, 8 x 100 mm, 6 , détecteur W Waters 486 à 260 nm, débit 2,5 ml/min, éluant MeOH : H2O = 75 - 25 + 0,1% de TFA, sulfone (CB39122) tr = 4,6 min 97,5% ; impuretés tr = 4,3 1,9%; tr = 5,7 0,5%.
Exemple 8 PréDaration du (E) 5-14-11-(3'.4' -dihvdro- 4'.4'-diméthvl-1',1'-dioxyde-2'H-1'-benzothiopyran-6'- vl)-2-DroDénvllDhénvll-1H-tétrazole (composé CB15068) de formule suivante
A une solution du (E) 4-[1-(3',4'-dihydro- 4',4'-diméthyl-1',1'-dioxyde-2'H-1'-benzothiopyran-6' yl)-2-propényl]benzonitrile (0,31 g, 0,75 mmol ) dans du toluène anhydre, on additonne successivement de l'oxyde de dibutylétain (22,4 mg, 0,09 mmol) et de l'azoture de triméthylsilyle (0,20 ml, 1,5 mmol). Le milieu réactionnel est chauffé 15 h à reflux (110 C) sous atmosphère d'argon et agitation magnétique. On purifie par HPLC préparative sur une colonne Waters HR C18 (25 x 100 mm) avec comme éluant MeOH : H2O = 75 : 25 + 0,1% de TFA pour obtenir après évaporation et séchage au dessiccateur 50 mg d'un -solide blanc, le (E) 5-[4-[1 (3',4'-dihydro-4',4'-diméthyl-1',1'-dioxyde-2'H-1'- benzothiopyran-6'-yl)-2-propényl]phényl]-lH-tétrazole (composé CB15068) (Rdt = 17%).
F(OC) = 224.
RMN1H 200MHz (DMSO-d6) : 1,38 (s, 6H, 2 Me); 2,47 (s, 5H, -CH2- et Me vinylique); 3,30-3,45 (m, 1H, -CH2-S); 3,50-3,60 (m, 1H, -CH2-S); 7,12 (s, 1H, H vinylique); 7,53 (d, 2H, ArH J 8,5HZ); 7,65 (s, 1H, ArH); 7,76-7,87 (m, 3H, ArH); 8,07 (d, 1H, ArH J 8,5Hz).
MS EI 70 ev (m/z, %intensité) . 394 (M+, 100%); 351 (47); 321 (38), 293 (39).
MSHR EI 70 ev : Mtr = 394,1492 pour C21H22N402S Mth = 394,1464.
HPLC : Colonne Waters HR C18 8 x 100 mm, 6 , détecteur W Waters 486 à 260 nm, débit 2,5 ml/min, éluant MeOH : H2O = 75 : 25 + 0,1% de TFA (CB15068) tr = 2,2 min 1008.
Exemple 9 PréDaration du (E) 4-[1-(5,6,7,8-tétrahydro- 5,5,8,8-tétraméthyl-2-naDhtalénvl)-2-sronénYll-N- (tétrazoi-5-vl) -benzamide (comDosé CB73364) de formule suivante : a) PréDaration du 1.l.4.4.6-entaméthvl-l.2.3.4- tétrahydronaphtalène.
i) Dans un tricol de 250 ml muni d'un réfrigérant, d'une agitation magnétique et d'un thermomètre, on pèse du trichlorure d'aluminiun (3,0 g, 22,5 mmol). On additionne 70 ml de toluène anhydre (distillé et séché au tamis moléculaire 4#) puis, par une ampoule à brome, on additionne une solution de 2,5dichloro-2,5-diméthylhexane (15,00 g, 81,9 mmol) dans 30 ml de benzène anhydre. On chauffe à 1000C le milieu réactionnel pendant 2 h. I1 y a un important dégagement de HCl et le milieu réactionnel devient rouge sombre.
Après refroidissement du milieu réactionnel, celui-ci est versé sur un mélange eau-glace (200 ml), on extrait par de l'éther (3 x 80 ml), lave par une solution saturée de NaHCO3 (2 x 150 ml), sèche la phase éthérée par MgSO4, filtre et évapore. Le produit brut est purifié par distillation sous vide, on obtient 12,76 g (Rdt = 77%) de 1,1,4,4, 6-pentaméthyi-1,2,3,4-tétrahydronaphtalène [Eb ( C) = 66-67 sous 1,5 mmHg].
RMN1H 80 MHz (CDC13): 1,20 (s, 12H, 1,4-Me); 1,60 (s, 4H, -CH2-); 2,25 (s, 3H, 6-Me); 6,80-7,30 (m, 3H, ArH).
du rebord inférieur.
L'invention a donc pour but de proposer un procédé de montage ainsi qu'une porte correspondante, permettant d'augmenter la longueur totale du rail, ou des deux rails s'il s'agit d'un mécanisme lève-vitre du type à double-rail (double-lift), en prolongeant la longueur du ou des rails dans le
volume disponible intérieurement au rebord du caisson, c'est-à-dire au-
2 0 dessous du bord inférieur de l'ouverture d'introduction du mécanisme de lève-
vitre. Conformément au procédé de montage visé par l'invention a) on solidarise le rail du lève-vitre avec son support suivant un écartement mutuel supérieur à l'écartement normal en position d'utilisation du 2 5 lève-vitre; b) on introduit dans le caisson l'extrémité supérieure du rail c) on fait pénétrer l'extrémité supérieure du rail dans le puits de vitre en soulevant le support et le lève-vitre; d) on fait franchir par l'extrémité inférieure du rail le rebord inférieur de l'ouverture du caisson; e) on applique le support sur un périmètre d'étanchéité autour de l'ouverture, en faisant redescendre l'ensemble de façon que l'extrémité inférieure du rail vienne se placer dans le caisson au- dessous du rebord inférieur; f) et on fait passer le rail de sa position écartée du support à sa
position normale d'utilisation en le rapprochant dudit support.
On comprend que grâce à l'écartement maintenu provisoirement pour le montage entre le rail et sa plaque-support, il est possible d'introduire
le rail suffisamment à l'intérieur du caisson de la porte pour le placer au-