INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
C'est en partie la raison pour laquelle une table de réception selon l'invention peut comporter en outre à son extrémité d'arrivée des documents, un moyen de lecture de codes combiné avec un moyen de décalage des documents de manière à décaler latéralement au moins certains de ceux-ci en fonction de codes prévus sur eux à cet effet, dans un but de tri desdits documents.
Le moyen de lecture de codes est, par exemple, une cellule photoélectrique et le moyen de décalage un organe mécanique à impulsion prévu pour pousser par impulsion les documents sélectionnés.
L'invention sera bien comprise à la lecture qui va suivre d'un mode de réalisation et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre une table de réception selon l'invention, sur laquelle arrivent des documents, - la figure 2 montre la table de la figure 1 combinée avec un système de ramassage des documents, - les figures 3, 4 et 5 correspondent à la figure 1 au cours de diverses manoeuvres de ramassage et de transport.
Sur les dessins, on peut voir une table de réception 1 constituée en deux parties, un plateau de transport la et un plateau fixe lb.
Le plateau la, plus grand que le plateau fixe lb (par exemple 2/3, 1/3), comporte des moyens de transport pour des documents, tel un tapis ou ici des courroies 2 et 2' mues par exemple par un moteur schématisé en 3.
Comme le montrent bien les dessins, les plateaux la et lb se suivent, le plateau lb étant disposé à l'extrémité du plateau la.
A l'extrémité du plateau fixe lb, est prévu un système de butées constituées de doigts 4, 4', 4" inclinés et écartés les uns des autres (voir plus particulièrement les figures 1, 4 et 5).
Une table de réception est destinée à recevoir, comme déjà dit, des documents tels que 5 qui arrivent ici en écailles (voir figure 1).
En bout du plateau la, les documents arrivent sur le plateau lb par inertie et/ou poussés par les autres et butent sur les doigts 4, 4', 4" où il se redressent, mais on comprend que le plateau fixe lb évite tout bourrage et retournement des documents.
Les produits cosmétiques vendus actuellement sur le marché ne servent généralement qu'à traiter et à améliorer la qualité de l'épiderme ou tout simplement à procurer une sensation de propreté ou de fraîcheur, mais n'ont aucune faculté curative dans les cas susmentionnés.
Pour le traitement des insomnies, de l'anxiété et de la tension nerveuse on a plutôt recours aux infusions de tisanes ou aux calmants absorbables par voie buccale. On sait toutefois que les médicaments absorbés peuvent avoir des effets nocifs secondaires, qu'ils doivent être proscrits dans les cas de contre-indications et qu'ils peuvent donner lieu à un phénomène d'accoutumance qui les rend inefficaces à plus ou moins long terme.
La Demanderesse a imaginé de réaliser des produits cosmétiques à usage exclusivement externe, donc non nocifs, et qui peuvent être utilisés non seulement comme produit de beauté et pour l'hygiène corporelle, tout comme un produit cosmétique classique, mais également comme produit capable de combattre la nervosité, l'anxiété et le stress.
Ce résultat est obtenu grâce au fait que les produits cosmétiques selon l'invention contiennent comme ingrédient de base une combinaison d'extraits de plantes officinales connues pour leurs propriétés relaxante et calmante, et choisies parmi l'arnica, le concombre, le lierre, la mauve, la pariétaire, le sureau, l'anis, la valériane, la mélisse et la passiflore.
La totalité de ces extraits de plantes peut intervenir dans la composition des produits cosmétiques de l'invention, mais on peut obtenir les mêmes effets bénéfiques en n'utilisant que l'un d'eux ou la combinaison de plusieurs parmi eux.
Les produits cosmétiques selon l'invention peuvent se présenter sous forme de crème, de shampoing, d'eau de Cologne, de lait de corps, de lotions ou bain, etc...
Avantageusement, les produits cosmétiques peuvent être parfumés par addition d'une base parfumante comprenant un ou plusieurs parfums naturels ou artificiels, à effet relaxant, par exemple le santal, la passion, un mélange de verveine et d'iris, un mélange de patchouli et de vanille, etc...
On peut également incorporer aux produits cosmétiques un ou plusieurs colorants pour leur conférer un aspect agréable. Enfin, on peut ajouter un mélange d'huiles destinées à rendre le produit cosmétique doux et onctueux, par exemple la glycérine ou des huiles alimentaires.
On décrira à présent en détail plusieurs exemples de réalisation de produits cosmétiques selon l'invention ainsi que leur procédé de fabrication. Les proportions des ingrédients seront indiquées en pourcentage en poids.
Exemple I Preparation d'un lait de corps.
La composition du lait de corps est la suivante Complexe d'extraits de plantes officinales calmantes (arnica, concombre, lierre, mauve, pariétaire, sureau) 1 à 10% Extrait huileux de jaune d'oeuf 1 à 10% Huile de vaseline 1 à 10% Huile de tournesol 1 à 10% Polymère carboxyvinylique 0 à 1% Triéthylamine 0 à 1% Base parfumante 0 à 1% Colorants 0 à 1% Conservateur 0 à 1% Dihydroacétate de sodium 0 à 1% Eau déminéralisée q.s.q. 100% Pour fabriquer ce lait de corps, on verse dans une cuve en acier inoxydable la totalité de l'eau déminéralisée et on y dilue le conservateur et le dihydroacétate de sodium. On obtient une solution A.
Dans un bêcher en acier inoxydable, on mélange avec un agitateur manuel en verre les excipients de la phase aqueuse constitués par les extraits de plantes officinales calmantes, ce qui donne un mélange liquide B.
On verse le mélange B dans la solution A et on mixe l'ensemble dans un émulseur centrifuge sous agitation lente pendant 5 minutes, ce qui conduit à un mélange C.
Dans un bêcher en acier inoxydable, on mélange avec un agitateur manuel l'extrait huileux de jaune d'oeuf qui joue le rôle d'émulsifiant et les excipients de la phase grasse constitués par l'huile de vaseline et l'huile de tournesol.
On obtient ainsi un mélange D.
On incorpore le mélange D dans le mélange C et l'on mixe à l'émulseur centrifuge sous agitation lente pendant 5 minutes, puis sous agitation rapide pendant 5 minutes. On ajoute ensuite comme gélifiant le polymère carboxyvinylique et l'on mélange sous agitation lente puis rapide à l'émulseur centrifuge pendant 20 minutes. Selon la senteur choisie, on ajoute au mélange obtenu à l'aide d'une pipette les parfums et les colorants et l'on neutralise le produit obtenu avec la triéthylamine.
L'écran intermédiaire 60 est monté par des moyens appropriés entre les joues opposées 52a, 52b du miroir 51, la liaison entre l'enjoliveur 50 et le miroir 51 s'effectuant par la joue intérieure 52a.
Ainsi, on réalise un bloc optique dans lequel une pièce en matière plastique unique définit l'enjoliveur du projecteur et le miroir du feu, grâce à une opération de métallisation unique.
En outre, le fait que l'enjoliveur soit solidaire du miroir du feu d'un côté latéral évite de recourir à des moyens spécifiques de retenue de l'enjoliveur de ce côté.
Maintenant en référence aux figures 3 et 4, on a représenté une deuxième forme de réalisation d'un bloc optique selon l'invention. Les parties semblables à celles des figures 1 et 2 ne seront pas décrites à nouveau.
Dans cette forme de réalisation, l'enjoliveur 50 est prolongé latéralement et d'un seul tenant par un second enjoliveur 53, qui définit une ouverture destinée à acueillir un écran intermédiaire 150, fixé par tout moyen approprié tel qu'un encliquetage. En l'espèce, cet écran est destiné à donner au feu de signalisation un aspect sensiblement incolore lorsqu'il est éteint, alors qu'un deuxième écran intermédiaire 160, situé en retrait par rapport à l'écran 150 et fixé directement sur le boîtier, donne au faisceau lumineux de signalisation la teinte souhaitée.
Dans ce cas, une pièce unique permet à la fois de remplir la fonction enjoliveur au niveau de la partie projecteur et de remplir la double fonction d'enjoliveur et de support d'écran intermédiaire au niveau de la partie feu de signalisation. De la sorte, on évite le recours à des moyens de retenue spécifiques notamment pour un écran intermédiaire extérieur pouvant se si tuer à une distance importante de la partie de boîtier définissant la cavité de feu de signalisation.
Maintenant en référence à la figure 5, on a représenté une troisième forme de réalisation de l'invention dans laquelle, comme dans le cas des figures 1 et 2, l'enjoliveur 50 du projecteur est prolongé latéralement, d'un seul tenant, par un miroir 51 du feu de signalisation, comportant deux joues 52a et 52b. Toutefois, le maintien du miroir 51 et de ses joues en position est effectué dans ce cas par des moyens de fixation appropriés (non représentés en détail) comprenant d'une part les moyens de fixation conventionnels de l'enjoliveur 50, et d'autre part des aménagements appropriés au niveau d'un retour 52c formé à l'extrémité libre de la joue extérieure 52b du miroir.
Ces moyens peuvent par exemple être ceux que l'on va décrire ci-plus loin en référence aux figures 6 à 8.
Par ailleurs, on trouve dans la forme de réalisation de la figure 5 à nouveau un écran intermédiaire 60 s'étendant entre les joues verticales 52a, 52b du miroir du feu et fixé sur ces joues par des moyens appropriés tels qu'un collage ou un encliquetage.
On va maintenant décrire en référence aux figures 6 à 8 différentes solutions pour assurer la retenue de l'enjoliveur selon l'invention dans la position correcte à l'intérieur du projecteur.
Dans la forme de réalisation de la figure 6, l'enjoliveur 50 (côté projecteur ou côté feu de signalisation) comporte le long de son bord latéral une partie en retour 56 qui est appliquée contre une partie holomogue 11 du boîtier de projecteur. Cette partie homologue du boîtier, conjointement avec le retour 56, définit une gorge qui reçoit une colle CO ou un mastic et dans laquelle vient se loger le pied de glace 21.
On a également illustré sur cette figure un joint J assurant la liaison entre la glace 20 et la carrosserie avoisinante.
En référence maintenant à la figure 7, on a représenté un enjoliveur 50 qui comporte latéralement, côté projecteur ou côté feu, un prolongement rentrant 57 pourvu en saillie vers l'extérieur d'une dent d'accrochage 58. Cette dent coopère avec un renfoncement 12 formé dans une région homologue du boîtier 10.
La glace 20 et le boîtier 10 sont dans ce cas assemblés de façon conventionnelle, le pied de glace 21 étant engagé dans une gorge formée au bord de l'ouverture frontale du boîtier et ayant préalablement reçu un mastic ou une colle CO.
En référence à la figure 8, l'enjoliveur 50 comporte une partie rentrante 59 le long d'un de ses bords latéraux, cette partie rentrante étant équipée d'aménagements saillants 54, 55 tels que des dents obliques 54 anti-retour ou des bossages déformables 55, et étant engagée à force dans une gorge 13 spécialement ménagée dans le boîtier 10.
Ainsi, la partie gaufrée de l'opercule est caractérisé par une profondeur moyenne de creux comprise entre 80 um et 140 pin, alors que la partie dégaufrée est caractérisée par une profondeur moyenne de creux inférieure à 80 pin.
Typiquement, l'opercule selon l'invention présente une partie gaufrée formant la périphérie de l'opercule, tandis que ladite partie dégaufrée forme la partie centrale de l'opercule.
Mais l'invention ne se limite pas à cette disposition dans la mesure où le décor de l'opercule peut jouer avec la présence localisée d'une partie gaufrée ou non pour faire réaliser un contraste d'apparence et éventuellement faire ressortir un message publicitaire.
Les matériaux utilisés pour obtenir les opercules selon l'invention sont ceux connus de l'homme du métier. On utilise un matériau gaufrable comprenant typiquement de la feuille d'aluminium ou d'alliage d'aluminium, d'épaisseur comprise entre 20 et 60 pin. On peut ausi utiliser un matériau gaufrable constitué par un matériau multicouches aluminium (ou alliage)/matière plastique, en feuille ou film, l'épaisseur relative de la partie aluminium étant suffisante, et typiquement supérieure à 50% de l'épaisseur totale pour pouvoir obtenir un gaufrage permanent dudit matériau gaufrable.
L'invention a comme second objet un procédé de fabrication des opercules selon l'invention. I1 comprend les étapes suivantes: a) on fabrique une bande imprimée et gaufrée, b) on découpe, on dégaufre partiellement lesdits opercules, et on les empile.
Généralement, à l'étape a), on imprime en grande largeur une bande non-gaufrée, puis le gaufrage est effectué par passage entre cylindres gaufreurs.
En ce qui concerne l'étape b), le dégaufrage est obtenu en appliquant une surface plane localement sur la partie à dégaufrer, et cela, de préférence, en temps masqué, lors de la découpe elle-même de l'opercule.
I1 est possible d'utiliser un seul et même outil pour réaliser à la fois la fonction de découpage et forte diminution du gaufrage (dégaufrage).
La demanderesse a eu la surprise de constater qu'un simple dégaufrage permettait de résoudre le problème posé et d'augmenter la lisibilité des opercules, notamment la lisibilité du décor ou inscriptions portées par l'opercule, sans diminuer leur dépilabilité.
EXEMPLES DE REALISATION On a réalisé des opercules en aluminium de différentes épaisseurs présentant une couche interne thermoadhésive connue en soi de quelques pin d'épaisseur, destinés à l'operculage de pots en polypropylène.
Ces opercules ont été obtenus selon le procédé de l'invention par impression d'une bande d'aluminium, gaufrage, puis découpage avec dégaufrage localisé.
La forme de l'opercule (1) est représentée à la figure 1. Cet opercule, avec languette latérale, de 6,8 mm de diamètre, présente une partie intérieure dégaufrée (2) de 5,8 mm de diamètre, et une partie périphérique (3) gaufrée.
Le rapport b/a vaut environ 2,5.
La figure 1 correspond à une photocopie des opercules aluminium selon l'invention. Le contraste d'intensité entre la surface intérieure (2) dégaufrée et la partie périphérique (3) gaufrée est en relation avec la planéité de la surface: plus la surface métallique est plane et assimilable à un miroir et plus sa reproduction par photocopie est foncée.
Epaisseurs testées Profondeur des creux (épaisseur de la feuille Al) Partie gaufrée Partie dégaufrée (3) (2) 30 pin 80-140 pin 35-50 pin 37 pin 80-140 pin 40-60 pin 50 pin 80-140 pin 50-70 pin Les types de gaufrage testés ceux utilisés et connus en soi pour obtenir des opercules gaufrés: gaufrage "vermisseau", gaufrage "point inversé", gaufrage "quadrillé".
Bien que la partie dégaufrée (2) de l'opercule présente un certain gaufrage résiduel, cette partie dégaufrée a permis d'améliorer considérablement la lisibilité du graphisme imprimé sur l'opercule.
La ligne rainurée de pliage transversale 46 est inexistante dans la zone 53. Inversement, le segment médian 52 est inexistant en dehors de la zone 53. L'écartement entre le premier segment 50 et la ligne 46 est sensiblement égal à l'écartement entre le deuxième segment 51 et le segment médian 52.
L'écartement entre le premier segment 50 et le deuxième segment 52 est de l'ordre de grandeur de la longueur longitidinale de la fenêtre 3.
L'écartement entre la ligne de pliage 15 du volet principal 14 et le premier segment 50 est égal ou de l'ordre de grandeur de l'écartement entre les lignes rainurées de pliage longitudinale 31 et 37 d'une part, 34, 38 d'autre part.
Selon une autre caractéristique, la troisième zone 44 a une longueur longitudinale suffisante pour que, après pliage et constitution de la cale butoir 47, cette troisième zone, vienne en regard de la fenêtre 3.
Selon une autre forme de réalisation non représentée, l'extrémité 13 peut avoir les mêmes caractéristiques que celles de l'extrémité 6 telles que décrites ci-dessus. Dans cette forme de réalisation, le flan permet la réalisation de deux ensembles de butée 40, 47, chaque ensemble étant disposé à l'une ou l'autre des extrémités 6, 13.
Le coffret 2 est réalisé à partir du flan 1 qui vient d'être décrit, une fois pliage et solidarisation sur lui-même.
Ce coffret comporte, attenant à la fenêtre 3 une double cale présentoir 40 obtenue par le pliage vers l'intérieur du coffret des zones 28, 29, et d'autre part en regard de la fenêtre 3 une cale butoir 47 obtenue par pliage du volet principal 14 et de ladite autre zone 53.
Dans cette situation, la troisième zone 44 du volet principal 14, à l'exception de ladite autre zone 53 peut venir contre la face interne du panneau principal arrière 9. En revanche, ladite autre zone 53 comprise entre le premier segment 50 et le segment médian 52 est décalée par rapport à la troisième zone 44 précédemment mentionnée de manière à venir se placer en regard de la fenêtre 3 pour assurer le blocage de la coque de la pièce 4.
L'ensemble des deux cales 40, 47 assure le maintien d'une pièce 4 de contenu dans la fenêtre 3 et cela pour sa présentation.
Avec une telle structure, le coffret 2 peut être dépourvue à l'intérieur d'une séparation distincte rapportée formant cale.
L'invention concerne également un paquet comportant le coffret 2 qui vient d'être décrit et un contenu placé dans le coffret incluant notamment une pièce maintenue et présentée dans la fenêtre 3.
Enfin, l'invention concerne un procédé de réalisation d'un tel paquet. Dans ce procédé on part d'un flan 1 à plat tel que décrit. Ce flan est mis en volume ainsi qu'il est représenté sur la figure 2 et on forme la double cale présentoir 40 par pliage. Dans cette situation, on peut déposer la pièce 4 devant être placée au regard de la fenêtre 3. Puis, on replie le volet principal 14 donc la cale butoir 47 sur cette pièce (figure 3). Enfin, on forme et on ferme le coffret, dont le contenu est éventuellement complété.
Boîtier antivol La présente invention concerne un boîtier antivol notamment pour la protection contre le vol des disques compacts, des cassettes audio ou vidéo et autres objets de valeur.
De nombreux boîtiers antivol sont apparus sur le marché ces dernières années pour tenter de faire diminuer le nombre de vols d'objets faciles à dissimuler, en particulier les disques compacts. Ces boîtiers, à l'intérieur desquels sont enfermés les disques compacts, renferment un dispositif tel qu'une pastille ou similaire qui émet un signal sonore lorsque le boîtier passe au voisinage d'un détecteur. Pour que ce système de détection sonore soit efficace, il est nécessaire que le dispositif de fermeture du boîtier soit inviolable. Les dispositifs de fermeture les plus classiques qui sont apparus sur le marché sont constitués par des serrures généralement magnétiques relativement complexes. Outre leur complexité, ces serrures manquent de fiabilité et se révèlent peu pratiques à l'utilisation.
Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités en proposant un boîtier antivol équipé d'un dispositif de verrouillage qui n'a pas besoin d'être réarmé après chaque sortie d'objet et qui présente un niveau d'inviolabilité relativement élevé.
A cet effet, l'invention a pour objet un boîtier antivol notamment pour la protection des disques compacts, des cassettes audio, vidéo et autres objets de valeur, du type comprenant un corps de boîtier délimitant une cavité présentant au moins une ouverture fermée au moyen d'un organe de fermeture, tel qu'un couvercle, susceptible d'être verrouillé audit corps au moyen d'un dispositif de verrouillage/déverrouillage approprié pour empêcher tout accès non autorisé au contenu dudit boîtier, le dispositif de verrouillage comportant au moins deux coulisseaux formant généralement pêne animés d'un mouvement de va-etvient en sens opposé dans un chemin de guidage solidaire du corps (ou respectivement de l'organe de fermeture), pour pouvoir pénétrer et sortir de gâches ménagées dans l'organe de fermeture (ou respectivement dans le corps) sous l'action d'un organe de verrouillage/déverrouillage approprié, caractérisé en ce que les coulisseaux constitutifs du dispositif de verrouillage/déverrouillage sont maintenus à chevauchement partiel en position verrouillée dans ledit chemin de guidage au moyen d'organes élastiquement déformables, tels que des ressorts, et présentent respectivement dans leur région de chevauchement un évidement qui comporte au moins un guide d'entrée généralement sous forme de pan incliné, ces coulisseaux étant susceptibles, sous l'action d'une poussée exercée lors de l'introduction de l'organe de verrouillage/déverrouillage, tel qu'une clé, à l'intérieur desdits évidements, de se déplacer dans le sens d'une augmentation de la longueur de la région de chevauchement, entraînant de ce fait un déverrouillage instantané et donc un désassemblage du corps et de l'organe de fermeture par sortie des pênes des gâches.
Cette disposition permet d'améliorer la résistance à l'usure du tissu de base.
De plus, lorsque l'on utilise une structure tricotée orientée, si l'on oriente le feutre de sorte que son sens de défilement dans la machine de fabrication du papier soit confondu avec l'orientation de la structure tricotée orientée, les fils parallèles entre eux de cette première, qui lui confèrent son caractère orienté, permettent la récupération d'une partie de l'eau issue du feutre entre ce demier et le rouleau presseur, cette eau étant ensuite aspirée. On évite ainsi d'avoir à utiliser un rouleau à rainures ou à trous borgnes pour assurer la même fonction, c'est-à-dire l'augmentation de la capacité de logement d'eau dans la ligne de pince (ligne de contact des rouleaux presseurs).
On obtient le même résultat lorsque l'on remplace cette structure tricotée orientée par un tissu tissé.
Enfin, le tricot tridimensionnel peut être à structure symétrique à mailles ouvertes ou fermées, ou asymétrique.
Lorsqu'il est à mailles fermées, d'un côté ou des deux (selon qu'il est asymétrique ou symétrique), son état de surface est plus lisse, ce qui permet de moins marquer le papier. Ainsi, lorsqu'il est asymétrique, on peut le disposer de sorte que son côté à mailles fermées soit toumé vers la feuille de papier.
Lorsqu'il est à mailles ouvertes, d'un côté ou des deux, sa capacité d'absorption d'eau est plus importante.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante de différentes formes de réalisation de la présente invention, données à titre illustratif et nullement limitatif.
Dans les figures suivantes: - la figure i montre en coupe une première forme de réalisation d'un feutre selon l'invention, - la figure 2 montre en coupe une deuxième forme de réalisation d'un feutre selon l'invention, - la figure 3 montre en coupe une troisième forme de réalisation d'un feutre selon l'invention, - la figure 4 montre en perspective avec anachement partiel un tricot tridimensionnel symétrique à mailles fermées utilisable dans la présente invention, - la figure 5 montre en perspective un tricot tridimensionnel symétrique à mailles ouvertes utilisable dans la présente invention, - la figure 6 montre en vue de dessus un tricot ordinaire, - la figure 7 montre en vue de dessus un tricot à orientation directionnelle.
Dans toutes ces figures, les éléments communs portent les mêmes numéros de référence.
La figure 1 représente en coupe un feutre 10 selon l'invention comprenant: - un tissu ou canevas de base 1 comportant une couche de fils de chaîne 2 entrecroisés avec des fils de trame 3, ces fils formant ainsi un tissu tissé, - un tricot tridimensionnel 4 superposé au tissu de base i, et dont la structure sera détaillée plus loin, - une nappe de fibres non tissées 7, superposée au tricot tridimensionnel 4 et liée par aiguilletage à l'ensemble comprenant le tissu de base 1 et le tricot tridimensionnel 4.
Les fils de trame 3 et de chaîne 2 peuvent être formés de fils monofilaments ou multifilaments, par exemple en polyamide, et plus généralement en un matériau plastique, de 0,2 à 0,5 mm de diamètre. Bien évidemment, on peut choisir pour le tissu de base 1 n'importe quels fils convenables dans ce domaine et bien connus de rhomme de l'art.