INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention illustrée sur les dessins des figures 1 et 5, l'accès à la vis sans fin 20 et/ou à son manchon de protection 21 est protégé par une trappe escamotable 25 (flèche E) associée au bâti de l'appareil de telle sorte que seule la position fermée permet d'assurer les mouvements (flèches L et R) de la vis sans fin. Ainsi, lorsque la trappe 25 est en position ouverte autorisant donc l'accès à la vis ou à son manchon, le fonctionnement de l'appareil est interrompu. De même, un dispositif de sécurité détecté par les électro-aimants 41 permet d'arrêter le fonctionnement lorsque l'étrier-support 40 n'est pas en position verticale.
On comprend que l'appareil, qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges.
100 . . Appareil 10 . . Bol conique 1 0a Ouverture d'admission 10b Ouverture d'évacuation 11 . . Circuit d'alimentation en eau lia la..... Clapet à bille anti-retour 20 . Vis sans fin 20a Axe de la vis 20 21... . . Manchon de protection 21a Ressort filaire de maintien 22... . . Moteur d'entraînement de la vis 20 22a Axe du moteur 22 23 Ressort de compression 24 Dispositif de verrouillage 25 Trappe escamotable 30 Réceptacle 40... . Etrier-support 40a .. Base de l'étrier ....... . Epaulements formant barrière 40b, 40c... Branches de l'étrier 40b',40c' Talons d'appui 41 Electro-aimants 50... Evier 50a Trou d'évacuation de l'évier 50 51 . Collecteur amovible 200 . Socle 200a, 200b Logements du socle 200 200c Support amovible 200d Porte d'accès 210 Roulettes 220 Poignée de préhension 230 . Pieds réglables 240a Réservoir d'eau usagée 240b... . Réservoir d'alimentation en eau Flèche L Mouvement de translation de la vis 20 Flèche R Mouvement de rotation de la vis 20 Flèche A 1 Mouvement d'articulation de l'étrier 40 Flèche A Trajet d'alimentation en eau potable Flèche E Mouvement d'articulation de la trappe escamotable.
1- TITRE OSSATURE ARTICULEE DESTINEE A UN MANNEQUIN ARTICULES 2- DESCRIPTION L'INVENTION CONCERNE UN SYSTEME PERMETTANT D'ARTICULER LES MEMBRES D'UN MANNEQUIN DE LA FACON LA PLUS HUMANOIDE POSSIBLE.CE SYSTEME PEUT SOIT ETRE INTRODUIT DANS LES DIFFERENTES PARTIES DU CORPS-BUSTE-EPALUE-SOIT ETRE SURMOULE.IL PERMET DE REPRODUIRE LA MAJEURE PARTIE DES MOUVEMENTS HUMAINS JUSQU'A PRESENT LES MANNEQUINS DE VITRINE PERMETTANT D'EXPOSER DES VETEMENTS POUR HOMME FEMME OU ENFANT NE CHANGEAIENT DE POSTURE QU'EN CHANGEANT DES PARTIES DU MANNEQUIN .CELA NECESSITAIT PLUSIEURS BRAS OU JAMBES AFIN DE VARIER LES POSTURES.IL EXISTE DES MANNEQUINS ARTICULES AVEC DES ARTICULATIONS DE TYPE SPHERE QUI SONT TRES VISIBLES COMME LES BONHOMMES POUR LES POSTURES DES DESSINATEURS.IL N'EXISTE PAS DE SYSTEMES POUR DES ARTICULATIONS INVISIBLES POSEES A L'INTERIEUR DU MEMBRE NEUME.
CETTE ARTICULATION SE COMPOSE DE 5 -CINQ PIECES .LES ARTICULATIONS SONT RELIEES ENTRE ELLES PAR UN SIMPLE TUBE ORDINAIRE QUI FORME L'ARMATURE INTERIEURE DU MANNEQUIN.
LA PIECE -1- UN RONDIN AVEC UNE GORGE A UNE EXTREMITE.
LA PIECE -3- UNE VIS LA PIECE -2- UN TUBE CREUX FENDU AVEC UNE PATTE PERCEE A UNE EXTREMITE.
LA PIECE -4- UN "U" PERCEE AVEC UN RONDIN A UNE EXTREMITE.
LA PIECE -5- UNE VIS LA PIECE -1- EST UN RONDIN EN METAL OU PLASTIQUE AVEC UNE GORGE A UNE EXTREMITE.LA PIECE-1- EST FIXEE A L'ARMATURE INTERIEURE SOIT PAR COLLAGE OU BIEN GOUPILLEE OU PAR TOUT AUTRE MOYEN.
LA GORGE EST DESTINEE A LAISSER PASSER LA PIECEE -3- QUI EST UNE VIS,C'EST POURQUOI SON EMPATEMENT DOIT LUI ETRE LEGEREMENT SUPERIEUR.
LA PIECE-2-EST FIXEE SUR LA PIECE -1- ET TOURNE DE FACON CIRCULAIRE A 380"SUR LA PIECE -1-.
LA PIECE -2- VIENT S'EMBOITER SUR LA PIECE -1- C'EST ELLE QUI TOURNE AUTOUR.C'EST UN TUBE CREUX FENDU AVEC A UNE EXTREMITE UNE LANGUETTE PERCEE POUR RECEVOIR LA PIECE -4 LE DIAMETRE INTERIEUR DE -2- EST LEGEREMENT SUPERIEUR AU DIAMETRE EXTERIEUR DE LA PIECE -1 SA FENTE PERMET A LA PIECE -3-,LA VIS,DE SERRER LA PIECE-2 SUR LA PIECE-1- ET AINSI DE TENIR EN POSITION LE TUBE ARTICULE.
LE MANNEQUIN PEUT AINSI ETRE HABILLE DANS UNE POSITION SIMPLE PUIS MIS EN POSITION COMME UN ACTEUR ,LEVANT LE BRAS OU LA JAMBE SANS QU'IL SOIT UTILE DE RESSERER LES VIS.
Le dispositif comprend en outre une butée fixe 81 contre laquelle vient se mettre en appui, en fin de course de travail, un élément 32 (contre-butée) solidaire de la tête 3. Lors de l'opération de sertissage, le tourillon 71 est déplacé vers le haut, comme symbolisé par la flèche J1 à la figure 4, ce qui provoque le pivotement de la biellette 7, comme symbolisé par la flèche J2 autour de l'axe fixe 70. La tête de sertissage 3 est donc déplacée vers le bas, en direction du rebord 11' et vient presser contre ce dernier, assurant le sertissage. Comme pour l'outillage de présertissage, les différents bras de levier sont choisis pour qu'en cours d'opération de sertissage la tête 3, et notamment sa face active 30, ait un mouvement de descente de direction sensiblement verticale. En fin de sertissage, tandis que l'élément d'appui 32 vient porter contre la butée 81, le rebord 11' se trouve replié complètement dans un plan horizontal, et vient pincer le bord 13 dans son état final, le rebord serti est référencé 11".
L'opération est alors terminée.
Comme pour l'opération de présertissage, la course de pressage de l'outil 3 et, corrélativement, le degré d'écrasement des tôles, sont par conséquent limités et calibrés grâce à la présence de la butée 81 et de la contre-butée 32, le léger excédent de course éventuel issu des moyens de commande étant absorbé par la déformation élastique des différents organes de transmission du mouvement.
La ligne B qui passe par les axes des tourillons 33 et 34 occupe, en fin d'opération, une disposition verticale Bo, orthogonale au plan de la tôle 15.
La figure 6A représente une tête de sertissage dont la direction de pressage G n'est pas orthogonale par rapport au plan 15 de la tôle ; elle se décompose en une composante G1 orthogonale et une composante G2 tangentielle. Celle-ci engendre, lors de l'opération, un effort parasite qui tend à déplacer la pièce, ce qui compromet la qualité du sertissage.
Au contraire, comme cela est représenté sur la figure 6B, la tête de sertissage 2 selon l'invention se déplace verticalement suivant H, perpendiculairement à la surface 15, ce qui évite tout risque de déplacement intempestif de la pièce, et assure un sertissage de qualité constante.
Comme on le voit à la figure 7, les différents axes fixes sont portés par un bâti 8, qui supporte également un arbre moteur 90, entraîné en rotation oscillatoire - dans un sens puis dans l'autre - par un moteur approprié non représenté, par exemple par un moteur électrique.
L'arbre moteur 90 porte un disque 9 qui porte une paire de tourillons 91, 94 sur lesquels s'articulent des bielles 92, respectivement 93, lesquelles - par leurs extrémités opposées - viennent s'articuler sur les tourillons 41, respectivement 71, dont il a été fait état plus haut en référence respectivement aux figures 1 et 2 d'une part et 4 et 5 d'autre part.
Ces bielles 92, 93 ont des formes courbes, qui autorisent leur débattement sans interférences, ni avec l'arbre moteur 90, ni l'une avec l'autre.
De manière similaire, la biellette 6 a une forme courbe, tandis que le bras 21 présente un évidement central 210 à l'intérieur duquel vient se loger une partie de la biellette 7, et notamment le tourillon 34.
L'arbre moteur 90 est entraîné en rotation dans un mouvement alternatif oscillant.
A la figure 7, L'arbre moteur 90 se trouve dans une position telle que les deux têtes de travail 2 et 3 sont dégagées, écartées vers le haut et vers l'extérieur, par rapport à la matrice fixe 14.
Cette phase correspond au changement de pièce, la pièce venant d'être sertie étant enlevée de l'outillage, tandis que la nouvelle pièce 1 à traiter est mise en place.
Cette opération peut se faire manuellement ou à l'aide d'un robot manipulateur ad-hoc.
Le changement de pièce venant d'être opéré, l'arbre 90 est mis en rotation dans le sens horaire, symbolisé par la flèche R à la figure 7.
La bielle 92 est par conséquent déplacée vers la gauche de la figure, provoquant la rotation de la biellette 4 suivant 12 (voir figure 1).
Par exemple, l'affichage d'une image de couleur lumineuse rouge par le dispositif d'affichage de couleur est effectué en sélectionnant, par exemple, l'électrode de sortie 132 de la première section d'anodes, pour commander sélectivement la cathode 112 à l'opposé de la première section d'anodes et fournir aux grilles 1 16 des données concernant une couleur lumineuse rouge (R), tout en appliquant une anode sur l'électrode de sortie 132. Ceci entra1ne que le dispositif d'affichage effectue un affichage d'image d'une couleur lumineuse rouge.
Ensuite, une tension d'anode est appliquée sur l'électrode de sortie 134, tandis que la cathode 112, après la cathode 1 1 2 d é c r i t e ci-dessus, est commandée s é1 e c t i v e m e n -t et des données c o n c e r n a n t une couleur lumineuse verte (G) sont amenées aux grilles 1 1 6, donnant 1 ieu à l'affichage d'une image de couleur lumineuse verte.
Ensuite, une tension d'anode est appliqute sur 1 'électrode de sortie 136, tandis que la cathode 112, encore après l'électrode de cathode décrite ci-dessus, est commandée sélectivement et des données concernant une couleur lumineuse bleue (B) sont amenées aux grilles 116, donnant lieu à l'affichage d'une image de couleur lumineuse bleue.
Ainsi, le dispositif d'affichage effectue un affichage d'image de couleurs pures.
Une telle division de l'anode en trois sections nécessite le tracé des trois électrodes de sortie d'anode 132, 134 et 136 depuis le deuxième substra-t 122, du fait que 1' anode est formée sur le deuxième substrat 122 comme représenté sur la figure 13. Cependant le tracé des trois électrodes de sortie d'anode 132, 134 et 136 depuis le deuxième substrat 122 provoque le chevauchement des électrodes entre elles, comme ni e represente sur la figure 13, de sorte qu'il est nécessaire d'agencer en trois dimensios les les électrodes pour les séparer les unes des autres. De même, la division provoque la divis ion d'un tiers du service de l'anode, 1' affichage ne parvenant de ce fait pas à fournir une plus grande luminance.
En vue d'éviter le problème, il est considéré qu'à la fois les cathodes et de sortie sont balayées, tout en agencant une électrode de sortie d'anode unique et, ensui-te, les luminophores de couleur lumineuse R, G et B sont sélectivement commandés, faisant que le dispositif d'affichage affiche une image couleur.
Malheureusement, cette construction provoque 1 'i m p a c t des électrons émis par les cathodes sur la section d'anode prévue, ainsi que des sections d'anode s uppl é m e n t a i r e s lui é t a n t a d j a c e n t e s, du fait que les électrons émis par la cathode se déplacent vers 1' anode, tout en se repandallt à un certain degré, du fait que, dans un dispositif d'affichage fluorescent, les électrons émis par une cathode sont considérés comme se déplaçant vers une anode, tout en se répandant ou en se diffusant à un angle d'à peu près 30 . Ceci donne lieu à une luminescence des sections d'anode supplémentaires, ainsi que des sections d'anode prévues, de sorte qu'une rognure de couleur a lieu dans une image affichée.
La présente invention a été réalisée au vu de l'inconvénient précité de l'art antérieur.
Par conséquent, un but de la présente invention est de proposer un circuit de commande pour un dispositif d'affichage d'image de couleur pure, qui soit capable d'élimier i la nécessité d'agencer en trois dimensions des fils ou électrodes de sortie d'anode.
Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif d'affichage d'image de couleur pure, qui s o i t capable de fournir une image affichée ayant une plus grande luminance, tout en empêchant une rognure de couleur.
Selon la présente invention, un circuit de commande pour un dispositif d'affichage d'image est proposé. Dans le dispositif d'affichage d'image de la présente invention, le dispositif d'affichage d'image comprend un premier substrat, une pluralité de cathodes formées sur le premier substrat sous forme de bandes et comprenant des emetteurs pour produire une émission de champ d'électrons, des électrodes de sortie de cathode sortant respectivement des cathodes, une pluralitt de grilles en forme de bande formées par laminage sur les cathodes, de manière à être perpendiculaires aux cathodes tout en étant isolées des cathodes, des électrodes de sortie de grille sortant respectivement des grilles, un deuxième substrat agencé pour être espacé, à une distance prédéterminée, du premier substrat, une pluralité d'anodes en forme de bande agencées parallèlement aux grilles et placées à 1 'o p p o s é e la grille, selon une une relation de positionnement de rapport 1:1, des luminophores agencés sur les anodes pour afficher à leur tour une image couleur, et une première électrode de sortie d'anode connectée aux anodes, à chaque deuxième intervalle, et une deuxième électrode de sortie d'anode connectée à la partie restante des anodes. Les premier et deuxième électrodes de sorties d'anodes sont commandées alternativement. Seule une partie des grilles disposées à 1' opposge des électrodes d'anode commandées sont commandées. Une partie des grilles adjacentes aux grilles commandées est maintenue à un faible niveau.
Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, le dispositif d'affichage d'image comprend en outre au moins une électrode fictive agencée de chaque côté des électrodes de grille, pour empêcher toute luminescence de fuite.
Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, le dispositif d'affichage d'image comprend en outre au moins une grille agencée de chaque côté des anodes3 pour empêcher toute luminescence de fuite.
Ces buts, ainsi que d'autres, et un grand nombre des avantages offerts par la presente inven-tion vont être mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit de cette dernière, faite en liaison avec les dessins de référence, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective représentant un exemple d'un dispositif d'affichage d'image commandé par un circuit de commande réalisé selon la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale du dispositif d'affichage d'image représenté sur la figure 1; la figure 3 est une vue schématique représentant un e m pl a c e rn e n t d' é 1 e c t r o n s émis par une cathode et une distribution des électrons;; la figure 4 est une vue schématique e s c h é ni a t i q u e représentant un emplacement d'electrons émis par une cathode et une distribution des électrons; la figure 5 est une vue schématique représentant un emplacement d'électrons émis par une cathode et une distribution des electrons; la figure 6 est une vue schématique représentant un emplacement d'électrons émis par une c a t ho d e et une distribution des electrons; la figure 7 est une vue schématique représentant un e x e m p 1 e d'un agencement d'électrodes incorporées dans un dispositif d'affichage d'image, commandé par un circuit de commande realise selon la presente invention; ; les figures 8(a) à 8(d) sont chacune une vue schématique représentant la sélection de cellules d'image véhiculées par un par un circuit de comnande destine un dispositif d'affichage d'image réalisé selon la présente invention; la figure 9 est un schéma à blocs représentant un circuit de commande pour un dispositi-f d'image selon la présente invention; la figure 10 est un groupe de diagrammes temporels représentant chacun le fonctionnement d'un circuit de commande pour un dispositif d'affichage d'image selon la presente invention; la figure 11(a) est une vue en perspective représentant une cathode à émission de champ classique; la figure 11tub) est une vue en coupe de la cathode à émission de champ classique, représentée sur la figure 11(a);; la figure 1 2 est une vue en perspective, en coupe, représentant un dispositif d'affichage d'image classique; et la figure 13 est une vue schematique représentant l'agencement d'une anode et d'électrodes de sortie d'anode dans un dispositif d'affichage classique.
A présent, un circuit pour un dispositif d'affichage d'image selon la presente invention est décrit ci-après à ces niodes de realisation représentés sur les figures 1 à 10. Les modes de réalisation qui suivent concernent chacun un ci rcuit de c o m ni a n d e p o u r un dispositif d'affichage d'image conçu de manière à présenter des couleurs lumineuses verte et bleu, par luminescence de luminophores en soi, sans utiliser de filtre.
En se référant d'abord à la figure 1, un dispositif d'affichage d'image auquel est appliqué un circuit de commande selon la présente invention est illustre à titre d'exeple. Sur la figure 1, le 1, le numero de référence 1 désigne un substrat de cathode, réalisé en verre ou analogue et pourvu d'une matrice de FEC, le numéro 2 désigne une pluralite de cathodes en forme de bande, formees sur le substrat de cathode 1, le numéro 3 désigne une pluralite de gril les en forme de bande, agencées sur les cathodes 2, à travers une couche isolante (non représentée), de manière à s'étendre dans une d i r e c t i o n pe rpend i c ul a i re aux cathodes 2, et le numéro 4 désigne des trous d'émission d'electrons f o r ni é s sur chacune des gril 1 es 3, par 1 e s q u el s les électrons sont evacues.
Ce miroir 6 est une portion d'un paraboloïde de révolution P qui est représenté en traits mixtes sur la figure.
L'axe de révolution de ce paraboloïde porte la référence A sur la figure.
Cet axe A est perpendiculaire à l'axe X1.
Le foyer du paraboloïde P porte la référence F et constitue le foyer du miroir parabolique hors d'axe 6.
Le dispositif de réglage conforme à l'invention, qui est schématiquement représenté sur la figure annexée, est destiné à placer le plus exactement possible l'extrémité 2 du coeur de la fibre optique au foyer F du miroir parabolique hors d'axe pour obtenir, après réflexion sur ce miroir parabolique, un faisceau lumineux collimaté 20.
Ce dispositif de réglage du montage de collimation comprend - une optique de focalisation de lumière 22 qui est placée en regard du miroir 6 et de manière que cette optique reçoive de la lumière provenant de l'extrémité 2 du coeur de la fibre optique par l'intermédiaire du miroir, - un moyen 24 de repérage de la trace de l'axe optique Y de cette optique 22 dans le plan focal PF de celle ci, - un moyen 26 de positionnement relatif de l'extrémité 2 du coeur de la fibre par rapport au miroir 6, et - un moyen 28 d'observation de la trace de l'axe optique Y.
Le moyen 26 de positionnement relatif comprend - un moyen mécanique 30 de positionnement (par translations et rotations) de l'embout 16, ce moyen 30 étant symbolisé par des flèches sur la figure, et - un moyen mécanique 32 de positionnement (par translations et rotations) du bloc 18, ce moyen 32 étant également symbolisé par des flèches sur la figure.
Dans l'exemple représenté, l'optique 22 est un objectif d'appareil photographique dont la longueur focale f est égale à celle du miroir parabolique 6.
Dans cet exemple, le moyen de repérage 24 est un réticule dont le centre O est sur l'axe optique Y de l'objectif 22 (cet axe Y rencontrant le miroir 6) et dont les branches bl et b2, qui se croisent en O, ont une largeur e inférieure ou égale au diamètre du coeur de la fibre optique 10.
On utilise par exemple une largeur e de 10 un dans le cas où ce diamètre vaut lui-même 10 un.
Le réticule 24 est par exemple formé par gravure sur un plaque de verre 34 de faible épaisseur, transparente au rayonnement issu de la fibre optique 10.
Le moyen d'observation 28 est un microscope équipé d'objectifs de grossissements différents (par exemple 10, 20 et 40).
On choisit un objectif 38 de grossissement suffisant pour pouvoir observer l'image de la face de sortie du coeur de la fibre optique.
Cet objectif 38 est placé en regard du réticule 24.
L'axe optique du moyen d'observation (axe optique de cet objectif 38) est confondu avec l'axe optique Y de l'objectif 22.
Du fait de la finesse du réticule 24 et du grossissement approprié de l'objectif 38, on est capable d'observer, grâce au microscope 28, à la fois le réticule 24 et l'extrémité 2 du coeur de la fibre optique qui émet le faisceau lumineux 4.
guidage 72.
D'autre part, lorsque l'on souhaite éjecter de manière forcée de l'encre des têtes d'enregistrement 7 et 8, l'unité de pompe 16 est actionnée avec les têtes bouchées. Dans cette condition, le levier 39 ne bute contre le support de base 21, et les trous de communication d'air 44 et 46 des éléments de bouchon 13 et 14 sont par conséquent fermés de manière étanche par
l'unité de soupape 24.
Une dépression agit donc sur les intérieurs des éléments de bouchon 13 et 14 par l'intermédiaire des trous d'aspiration d'encre 54 et 56, de sorte que des gouttelettes d'encre éjectées des ouvertures de buse atteignent la feuille d'absorption d'encre, et des petites particules telles que de la poussière et de la poudre de papier sont enlevées des ouvertures de buse, alors que les bulles dans la tête d'enregistrement sont évacuées vers les éléments de bouchon 13 et 14 avec les encres. Lorsque, après que les encres aient été
éjectées de manière forcée de la manière décrite ci-
dessus, le chariot 1 est davantage déplacé vers la zone sans impression avec les têtes bouchées, le levier 39 bute contre le support de base 21; c'est-à-dire qu'il est poussé vers la droite sur la figure, de sorte que le siège de soupape mobile 37 est espacé du siège de
soupape fixe 36.
Il en résulte que de l'air s'écoule à travers les trous de communication d'air 44 et 46 dans les éléments de bouchon 13 et 14, de sorte que les encres rejetées dans les feuilles d'absorption d'encre 59, 66 et 67 sont aspirées à travers les trous d'aspiration d'encre 54 et 56 dans un réservoir d'encre usagée (non représenté). Des rainures radiales 65 sont prévues autour du trou de communication d'air 46 de l'élément de bouchon 14, et les feuilles d'absorption d'encre 66 sont médiocres sur le plan de la perméabilité au gaz
lorsqu'elles sont imprégnées avec de l'encre usagée.
L'air qui s'écoule dans l'élément de bouchon à travers le trou de communication d'air 46 est dispersé à travers les rainures radiales 65. L'encre usagée contenue dans les feuilles d'absorption d'encre 66 et 67 peut par conséquent s'écouler dans l'élément de
bouchon 14 sans former de bulle.
C'est-à-dire que, si les rainures radiales 65 n'étaient pas présentes,l'air s'écoulerait de manière collective dedans à travers le trou de communication d'air 46, la vitesse d'écoulement de l'air autour du trou de communication d'air serait extrêmement élevée,
en formant des bulles dans l'encre usagée tout autour.
Il en résulterait que des petites particules telles que de la poussière et de la poudre de papier colleraient
sur la plaque de buse.
Lorsque l'encre usagée a été évacuée des éléments de bouchon 13 et 14, l'unité de pompe 16 est arrêtée, et le chariot 1 est déplacé vers la zone d'impression. Dans ce cas, les forces de friction des éléments de bouchon 13 et 14 avec les têtes d'enregistrement 7 et 8, et les forces élastiques des ressorts 31 et 32 déplacent l'élément coulissant 20 vers la zone d'impression. Pendant cette opération, le levier 39 est désengagé du support de base 21, et le siège de soupape mobile 37 bute élastiquement contre le siège de soupape fixe 36, et les éléments de bouchon 13 et 14 sont isolés de l'air extérieur; c'est-à- dire
(1984) Cell 37:253-262). Il est alors désigné par Tk.
Plus préférentiellement, il est représenté en tout ou partie par l'une des séquences représentées en SEQ ID N0 1 ou N"2 ou l'un de leurs dérivés.
Au sens de la présente invention, le terme dérivé désigne toute séquence obtenue par modification de nature génétique et/ou chimique de séquences données et conservant l'activité recherchée. Par modification de nature génétique et/ou chimique, on doit entendre toute mutation, substitution, délétion, addition et/ou modification d'un ou plusieurs acide nucléique.