INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Bien qu'on suppose qu'il existe de nombreuses mises en oeuvre spécifiques d'un système de communication sans fil pouvant effectuer à la fois des mesures de distance et des estimations d'angle d'arrivée, quelques systèmes servant d'exemple vont maintenant être décrits. En référence à la figure 17, un système de communication sans fil approprié pour effectuer une localisation tel que décrit précédemment est illustré. Le système 1700 comporte une unité de détection d'angle 1702 et une station de base 301. Il faut remarquer que la station de base 301 a été décrite en détails précédemment. L'unité de détection d'angle 1702 comporte une pluralité d'antennes (M, qui est de préférence une puissance de deux comme 8) 1706, chacune étant couplée une matrice Butler 1708 par l'intermédiaire d'une ligne de signal 1704. Chaque matrice Butler 1708 est ensuite couplée à un sélecteur d'antenne et à une unité de tête RF 305 par l'intermédiaire d'une ligne de signal 1710. La matrice Butler 1708 combine les M éléments 1706 en amplitude et en phase et fournit N sorties, N étant également de préférence une puissance de deux, par exemple 4.
Chacune des antennes 1706 est un élément qui forme un modèle d'antenne à faisceau étroit dirigé vers un angle différent de celui auquel nous nous intéressons. De préférence, une antenne 1706 est prévue pour chaque face d'un pylône d'antenne (non représenté). Dans un exemple particulier, un secteur de 120 degrés peut être couvert par 4 faisceaux étroits adjacents de 30 degrés chacun. Les spécialistes de la technique comprendront qu'en utilisant des modèles d'antennes à faisceaux étroits et en détectant les signaux correspondant à chacun de ces modèles d'antennes à faisceaux étroits, une estimation de l'angle du signal reçu depuis une unité d'abonné peut être déterminée, par exemple en choisissant le faisceau présentant la mesure de force de signal la plus importante. Bien qu'un seul détecteur d'angle 1702 et une seule station de base 301 soient représentés, il faut comprendre que de multiples stations de base 301 ayant de multiples détecteurs d'angle 1702 peuvent être utilisés dans un système de communication sans fil complet, comme un système AMRT cellulaire, pour effectuer des estimations de position d'une unité d'abonné.
Dans une forme de mise en oeuvre de la préparation de la composante bitume/polymère utilisant une huile hydrocarbonée telle que définie plus haut, à titre d'agent fluxant, le polymère oléfinique porteur de groupements fonctionnels époxy ou COOH et, s'ils sont présents, le polymère additionnel et l'agent de couplage donneur de soufre sont incorporés au bitume ou mélange de bitumes sous la forme d'une solution mère de ces produits dans l'huile hydrocarbonée constituant l'agent fluxant.
La solution mère est préparée par mise en contact des ingrédients la composant, à savoir huile hydrocarbonée servant de solvant, polymère oléfinique à groupements époxy ou COOH et, si présents, polymère additionnel tel qu'élastomère réticulable au soufre et agent de couplage donneur de soufre, sous agitation, à des températures comprises entre 10 C et 170"C et plus particulièrement entre 400C et 1200C, pendant une durée suffisante, par exemple comprise entre 10 minutes et 2 heures, pour obtenir une dissolution complète des ingrédients polymériques et de l'agent de couplage dans l'huile hydrocarbonée.
Les concentrations respectives du polymère oléfinique à groupements époxy ou COOH, du polymère additionnel et de l'agent de couplage dans la solution mère peuvent varier assez largement en fonction, notamment, de la nature de l'huile hydrocarbonée utilisée pour dissoudre lesdits ingrédients polymères et l'agent de couplage. Ainsi, les quantités respectives de polymère oléfinique fonctionalisé, de polymère additionnel et d'agent de couplage peuvent représenter avantageusement 1 % à 20 %, 5 % à 30 % et 0,005 % à 6 % du poids de l'huile hydrocarbonée.
Pour préparer les composantes bitume/polymère en faisant appel à la technique de la solution mère, on mélange la solution mère renfermant le polymère oléfinique fonctionnalisé et, si utilisés, le polymère additionnel et l'agent de couplage donneur de soufre, avec le bitume ou mélange de bitumes en opérant à des températures comprises entre 1000C et 230"C, plus particulièrement entre 1200C et 1900C, et sous agitation, ceci étant réalisé, par exemple, en incorporant la solution mère au bitume maintenu sous agitation aux températures entre 100 C et 2300C et plus particulièrement entre 1200C et 1900C, puis on maintient le mélange résultant sous agitation à des températures comprises entre 100 C et 230"C, plus particulièrement entre 1200C et 1900C, par exemple aux températures utilisées pour réaliser le mélange de la solution mère avec le bitume, pendant une durée au moins égale à 10 minutes, et généralement allant de 10 minutes à 2 heures, pour former un produit de réaction constituant la composante bitume/polymère.
La quantité de solution mère mélangée au bitume ou mélange de bitumes est choisie pour fournir les quantités désirées, par rapport au bitume, de polymère oléfinique à groupements époxy ou COOH, de polymère additionnel et d'agent de couplage donneur de soufre, lesdites quantités étant dans les fourchettes définies précédemment.
Les compositions bitume/polymère à très faible susceptibilité thermique obtenues par le procédé selon l'invention peuvent être utilisées telles quelles ou bien diluées avec des proportions variables d'un bitume ou mélange de bitumes ou d'une composition selon l'invention ayant des caractéristiques différentes pour constituer des liants bitume/polymère ayant une teneur choisie en élastomère réticulé, qui peut être soit égale (composition non diluée) ou bien inférieure (composition diluée) à la teneur en élastomère réticulé des compositions bitume/polymère initiales correspondantes. La dilution des compositions bitume/polymère selon l'invention avec le bitume ou mélange de bitumes ou avec une composition selon l'invention de caractéristiques différentes peut être réalisée soit directement à la suite de l'obtention desdites compositions, lorsqu'une utilisation quasi immédiate des liants bitume/polymère résultants est requise, ou bien encore après une durée de stockage plus ou moins prolongée des compositions bitume/polymère, lorsqu'une utilisation différée des liants bitume/polymère résultants est envisagée. Le bitume ou mélange de bitumes utilisé pour la dilution d'une composition bitume/polymère selon l'invention peut être choisi parmi les bitumes définis précédemment, comme convenant à la préparation des compositions bitume/polymère. Le cas échéant, le bitume ou mélange de bitumes utilisé pour la dilution peut avoir été lui-même préalablement traité par un adjuvant acide selon 1' invention.
La dilution d'une composition bitume/polymère par un bitume ou mélange de bitumes ou par une seconde composition selon l'invention à teneur plus faible en polymère (polymère oléfinique fonctionnalisé et, si présent, polymère additionnel), pour former un liant bitume/polymère à teneur choisie en polymère inférieure à celle de la composition bitume/polymère à diluer, est généralement réalisée en mettant en contact, sous agitation et à des températures comprises entre 1000C et 2300C et plus particulièrement entre 1200C et 190"C, des proportions convenables de la composition bitume/polymère à diluer et de bitume ou mélange de bitumes ou de seconde composition bitume/polymère selon l'invention.
Les liants bitume/polymère consistant en les compositions bitume/polymère selon l'invention ou résultant de la dilution desdites compositions par un bitume ou mélange de bitumes ou par une autre composition bitume/polymère selon l'invention, jusqu'à la teneur désirée en polymère(s) dans lesdits liants, sont applicables, directement ou après mise en émulsion aqueuse, à la réalisation de revêtements routiers du type enduit superficiel, à la production d'enrobés mis en place à chaud ou à froid, ou encore à la réalisation de revêtements d' étanchéité.
L'invention est illustrée par les exemples suivants donnés à titre non limitatif.
Dans ces exemples, les quantités et pourcentages sont exprimés en poids sauf indication contraire.
En outre, les caractéristiques rhéologiques et mécaniques des bitumes ou des compositions bitume/polymère auxquelles on fait référence dans ledits exemples, à savoir pénétrabilité, point de ramollissement Bille et Anneau et indice de PFEIFFER (IP), sont celles définies précédemment.
EXEMPLES 1 A 9 On préparait des compositions témoins bitumineuse (exemple 1) ou bitume/polymère (exemples 2, 4, 6 et 8), ainsi que des compositions bitume/polymère selon l'invention (exemples 3, 5, 7 et 9), pour en évaluer et comparer les caractéristiques physicomécaniques.
On opérait dans les conditions suivantes Exemple 1 (témoin) Préparation d'une composition bitumineuse consistant en un bitume modifié par un adjuvant acide.
Dans un réacteur maintenu à 175"C et sous agitation, on introduisait 1000 parties d'un bitume ayant une pénétrabilité, déterminée selon les modalités de la norme NF T 66004, dans l'intervalle 70/100 et 5 parties d'acide phosphorique à 75 %. Le contenu du réacteur était ensuite maintenu à 175"C sous agitation pendant une durée égale à 3 heures pour produire la composition bitumineuse.
Exemple 2 (témoin) Préparation d'une composition bitume/polymère non traitée par un adjuvant acide.
Dans un réacteur maintenu à 175"C et sous agitation, on introduisait 980 parties d'un bitume identique à celui utilisé dans l'exemple 1 ainsi que 20 parties d'un terpolymêre éthylène/acrylate de méthyle/méthacrylate de glycidyle renfermant 24 % d'acrylate de méthyle et 8 % de méthacrylate de glycidyle et possédant un indice de fluidité, déterminé selon la norme ASTM D 1238, ayant une valeur égale à 6 g par 10 minutes. Après 2,5 heures de mélange sous agitation à 175"C, on obtenait une masse homogène constituant la composition bitume/polymère.
ESIMS, mode positif: masse monoisotopique = 2031,01; masse chimique = 2032,38 ; masse expérimentale = 2032,38 u.m.a.. 1H RMN (CDCl3) 6 7,33 7,32 (m, 5H, Ph), 5,65 (d, 1H, J = 3,8Hz, H-l unité NR), 5,64 (d, 1H, J = 3,8Hz, H-l unité NR-2), 5,62 (d, 2H, J = 3,8Hz, H-l unité C et unité R-2), 4,97 (d, 1H, J = 3,7Hz, H-l unité R), 4,30 (d, 1H, J = 7,9Hz, H-l unité NR-1), 4,29 (d, 3H, J = 7,9Hz, H-1 unité R-1, unité R-3 et unité NR-3), 1,08-0,91 (m, 2H, CH2CH2Si(CH3)3), 0,00 (s, 9H, CH2CH2Si(CH3)3).
Anal. Calculée pour Cg2H162046Si (2032,38) : C, 54,37 ; H, 8,03.
Trouvé : C, 54,51; H, 8,04.
PREPARATION 64 2-(Triméthylsilyl)éthyl 0"(4-Oulévulinyl-2,3,6-tri-O-méthyl-a-D-glucopyra-nosyl)- (1-4)-O-(2,3,6-tri-O-méthyl-ss-D-glucopyranosyl)-(1-4)-[O-(2,3,6-tri-O-méthyl-α-D- glucopyranosyl)-(1 -4)-o(2,3,6-tri-Owméthyl-ss-D-glucopy-ranosyl)-(1 -4))3-6-a benzyl-2,3-di-O-méthyl-α-D-glucopyranoside (70).
On dissout le composé 69 (855 mg, 0,42 mmol) dans le dichlorométhane (8 ml) et ajoute à 25 C de la triéthylamine (83 pL, 0,59 mmol), de la 4 diméthylaminopyridine (5,14 mg, 0,04 mmol) et de l'anhydride lévulinique (117 mg, 0,55 mmol). On laisse sous agitation pendant 2 heures (CCM), puis ajoute du dichlorométhane, lave avec une solution aqueuse à 10% d'hydrogénosulfate de potassium, puis à l'eau, sèche et évapore à sec. Ce composé peut être utilisé brut à l'étape suivante sans procéder à une purification. Un échantillon analytique est purifié sur colonne de silice (cyclohexane/acétone 5 : 4) pour donner 70 pur. [a]D + 101 (c = 0,89, dichlorométhane). ESIMS, mode positif : masse monoisotopique = 2129,05 masse chimique = 2130,48; masse expérimentale = 2130,00 u.m.a.. 1H RMN (CDCI3) 6 7,33-7,32 (m, 5H, Ph), 5,65 (d, 3H, J = 3,8Hz, H-1 unité NR, unité NR-2 et unité C), 5,63 (d, 2H, J = 3,8Hz, H-1 unité R-2), 5,02 (t, 1H, J = 10,1 Hz, H-4 unité NR), 4,98 (d, 1H, J = 3,7Hz, H-1 unité R), 4,32 (d, 1H, J = 7,9Hz, H-1 unité NR-1), 4,30 (d, 2H, J = 7,9Hz, H-1 unité NR-3 et unité R-3), 4,29 (d, 1H, J = 7,9Hz, H-1 unité R-1), 2,80-2,50 (m, 4H, O(C:O)CH2CH2(C:O)CH3), 2,18 (s, 3H, O(C:O)CH2CH2(C:O)CH3), 1,08 0,91 (m, 2H, CH2CH2Si(CH3)3), 0,00 (s, 9H, CH2CH2Si(CH3)3).
Anal. Calculée pour C97H168O48Si (2032,38) : C, 54,69 ; H, 7,95.
Trouvé: C, 54,55; H, 8,07.
PREPARATION 65 O-(4-O-lévulinyl-2,3,6-tri-O-méthyl-α-D-glucopyranosyl)-(1-4)-O-(2,3,6-tri-Ométhyl-ss-D-glucopyranosyl)-(1 -4)-[0-(2,3,6-tri--méthyl-a-D-g lucopy-ranosyl)- (1-4)-O-(2,3,6-tri-O-méthyl-ss-D-glucopyranosyl)-(1-4)]3-6-O-benzyl-2,3-di-Ométhyl-α,ss-D-glucopyranose (71).
On traite le composé 70 (876 mg, 0,41 mmol) comme pour la PREPARATION 44(a). On purifie le résidu sur colonne de silice pour obtenir un mélange d'isomères (a/b = 60/40) de 71 (600 mg, 50 % sur les deux étapes). [a]D + 89 (c = 0,74, dichlorométhane). ESIMS, mode positif: masse monoisotopique = 2028,97 ; masse chimique = 2030,24 ; masse expérimentale = 2030,19 # 0,09 u.m.a.. 1H RMN (CDCl3) 6 7,33-7,32 (m, 5H, Ph), 5,65 (d, 3H, J = 3,8Hz, H-1 unité NR, unité NR-2 et unité C), 5,63 (d, 1H, J = 3,8Hz, H-1 unité R-2), 5,33 (d, 1H, J = 3,2Hz, H-la unité R), 5,02 (t, 1H, J = 10,1 Hz, H-4 unité NR), 4,59 (d, 1H, J = 5,3Hz, H-1ss unité R), 4,32 (d, 1H, J = 7,9Hz, H-1 unité NR-1), 4,30 (d, 2H, J = 7,9Hz, H-1 unité NR-3 et unité R-3), 4,29 (d, 1H, J = 7,9Hz, H-1 unité R-1), 2,80-2,50 (m, 4H, O(C:O)CH2CH2(C:O)CH3), 2,18 (s, 3H, O(C:O)CH2CH2(C:O)CH3).
PREPARATION 66 O-(4-O-lévulinyl-2,3,6-tri-O-méthyl-α-D-glucopyranosyl)-(1-4)-O-(2,3,6-tri-Ométhyl-ss-D-glucopyranosyl)-(l -4)-10"(2,3,6-tri-OZméthyl-a-D-glucopy-ranosyl)- (1-4)-O-(2,3,6-tri-O-méthyl-ss-D-glucopyranosyl)-(1-4)]3-6-O-ben-zyl-2,3-di-Ométhyl-α,ss-D-glucopyranose trichloroacétimidate (72).
A une solution de 71 (593 mg, 0,29 mmol) dans le dichlorométhane (7ml), on ajoute du carbonate de potassium (72,2 mg, 0,52 mmol) et du trichloroacétonitrile (176 L, 1,75 mmol). On laisse sous agitation pendant 16 heures, filtre et évapore. On filtre sur gel de silice (cyclohexane/acétone + 1%o de triéthylamine 5 : 4) pour obtenir le mélange des anomères (a/b = 47/53) de l'imidate 72 (414 mg, 46 %). [a]D + 86 (c = 0,84, dichlorométhane).
1H RMN (CDCl3) # 7,33-7,32 (m, 5H, Ph), 6,50 (d, 1H, J = 3,5Hz, H-1 a unité R), 5,65 (d, 1H, J = 8,2Hz, H-1ss unité R), 5,65 (d, 1H, J = 3,8Hz, H-1 unité NR), 5,64 (d, 2H, J = 3,8Hz, H-1 unité NR-2 et unité C), 5,61 (d, 1H, J = 3,8Hz, H-1 unité R-2), 5,02 (t, 1H, J = 10,1Hz, H-4 unité NR), 4,37 (d, 1H, J = 7,9Hz, H-1 unité R-1), 4,30 (d, 3H, J = 7,9Hz, H-1 unité NR-1, unité NR-3 et unité R-3), 2,80-2,50 (m, 4H, O(C:O)CH2CH2(C:O)CH3), 2,18 (s, 3H, O(C:O)CH2CH2(C:O)CH3).
SCHEMA 20 : Synthèse du polysaccharide 73
PREPARATION 67 Méthyl O-(4-O-lévulinyl-2,3,6-tri-O-méthyl-α-D-glucopyranosyl)-(1-4)-O-(2,3,6- tri-O-méthyl-ss-D-glucopyranosyl)-(1-4)-[O-(2,3,6-tri-O-méthyl-α-D- glucopyranosyl)-(1-4)-O-(2,3,6-tri-O-méthyl-ss-D-glucopyranosyl)-(1-4)]3-O-(6-O benzyl-2,3-di- méthyl-a-D-glucopyranosyl)-(1 -4)-O(benzyl 2,3-di-bméthyl-b- D-glucopyranosyluronate)-(1-4)-O-(3,6-di-O-acétyl-2-O-ben-zyl-α-D- glucopyranosyl)-(1-4)-O-(benzyl 2,3-di-O-méthyl-α-L-idopyrano-syluronate)-(1- 4)-2,3,6-tri-O-benzyl-α-D-glucopyranoside (73).
On dissout l'accepteur de glycosyle 26 (220 mg, 0,16 mmol) et limidate 72 (344 mg, 0,16 mmol) dans un mélange dichlorométhane/éther éthylique 1: 2 (5 m). On ajoute du tamis moléculaire 4 À (750 mg/mmol) et laisse sous agitation, à 25 C, pendant 1 heure. On refroidit le mélange à - 25 C et ajoute un solution 1M de triflate de tertbutyldiméthylsilyle dans du dichlorométhane (0,20 mol/mol d'imidate). On laisse sous agitation pendant 15 minutes puis ajoute de l'hydrogénocarbonate de sodium solide, filtre et concentre. On déposer sur colonne Toyopearl HW-50 (dichlorométhane/éthanol 1 : 1) et remet en réaction la fraction contenant l'accepteur de glycosyle, puis la traite comme précédemment. On fait des purifications successives sur colonne de silice (toluène/acétone 5 : 4 puis 1:1) pour obtenir une fraction 73α/ss = 7/3 (107 mg) et une fraction 73 oc/ss = 9/1 (201 mg) avec un rendement global de 57 % (308 mg). 1H RMN (CDCl3) 6 7,33-7,25 (m, 35H, 7Ph), 5,65 (d, 3H, J = 3,5Hz, H-1 unité A, unité C et unité E), 5,57 (d, 1H, J = 3,9Hz, H-1 unité G), 5,52 (d, 1H, J = 3,3Hz, H-1 unité l), 5,29 (d, 1H, J = 6,8Hz, H-1 unité L), 5,17 (d, 1H, J = 3,5Hz, H-1 unité K), 4,56 (d, 1H, J = 3,5Hz, H-1 unité M), 4,31 (d, 3H, J = 7,9Hz, H-1 unité B, unité D et unité F), 4,27 (d, 1H, J = 8,0Hz, H-1 unité H), 4,08 (d, 1H, J = 8,0Hz, H-1 unité J), 2,80-2,50 (m, 4H, O(C:O)CH2CH2(C:O)CH3), 2,18 (s, 3H, O(C:O)CH2CH2(C:O)CH3), 1,97 (s, 3H, Ac), 1,81 (s, 3H, Ac).
SCHEMA 21 : Synthèse des polysaccharides 74 et 75
Dans tous les cas, il est préférable de conserver chacun des produits issus de chacune des itérations réalisées.
Le procédé d'obtention de ces banques et les banques elles-mêmes font également partie de l'invention.
On observera que de manière générale ce procédé est applicable pour l'obtention de banques d'ADN spécifiques d'une espèce de cellule donnée ou d'un variant donné d'une même espèce, dès lors qu'il existe une autre espèce ou un autre variant proche génomiquement et exprimant des pouvoirs pathogènes différents.
En appliquant le procédé de l'invention, on constituera avantageusement des banques d'ADN spécifiques d'espèces données de cryptocoques, d'Haemophilus, de pneumocoques ou encore d' Escherichia coli, ou plus généralement de tout agent bactérien appartenant à la même espèce et disposant de pathovars différents.
De même, à partir de ces banques, l'invention fournit les moyens de disposer de facteurs de virulence spécifiques d'une espèce ou d'un variant donné.
De telles banques constituent donc des outils présentant un intérêt majeur pour disposer d'attributs responsables de la spécificité d'un pathogène, cette application étant plus spécialement illustrée conformément à l'invention par l'obtention de banques renfermant les attributs responsables de la spécificité de la pathogénèse méningococcique.
L'étude des produits de l'invention, acides nucléiques, polypeptides et anticorps, a permis de mettre en évidence une spécificité absolue vis-à-vis de Neisseria meningitidis, quelle que soit la souche et sa variabilité.
Ces produits sont donc particulièrement appropriés pour le diagnostic ou la prévention des infections et méningites provoquées par Neisseria meningitidis, que ce soit chez l'adulte ou l'enfant et quel que soit le sérogroupe de la souche en cause.
La méthode de diagnostic, selon l'invention, d'une infection meningococcique, et plus particulièrement de la méningite méningococcique, par mise en évidence de la présence de Neisseria meningitidis dans un échantillon à analyser, est caractérisé par les étapes de - mise en contact, d'un échantillon à analyser, à savoir un échantillon biologique ou une culture cellulaire, avec un réactif élaboré à partir d'au moins un acide nucléique tel que défini ci-dessus, le cas échéant sous forme de sonde nucléotidique ou d'amorce, ou en variante à partir d'au moins un anticorps, ou un fragment d'anticorps, tel que défini ci-dessus, dans des conditions permettant respectivement une hybridation ou une réaction de type antigène-anticorps, et - révélation du produit de réaction éventuellement formé.
Lorsque le réactif est élaboré à partir d'un acide nucléique, celui-ci peut se présenter sous forme de sonde nucléotidique dans laquelle l'acide nucléique, ou un fragment de ce dernier, est marqué afin de permettre sa révélation. Des marqueurs appropriés comprennent des marqueurs radio-actifs, fluorescents, enzymatiques ou luminescents.
En variante, l'acide nucléique est inclus dans une cellule hôte, utilisée comme réactif.
Dans ces différentes formes, l'acide nucléique est utilisé tel quel ou sous forme d'une composition avec des véhicules inertes.
Lorsque le réactif est élaboré à partir d'un anticorps, ou d'un fragment d'anticorps, celui-ci peut être marqué aux fins de révélation. Le plus couramment, on utilise un marqueur fluorescent, enzymatique, radioactif ou luminescent.
L'anticorps, ou le fragment d'anticorps utilisé, le cas échéant, marqué, peut être utilisé tel quel ou sous forme d'une composition avec des véhicules inertes.
L'échantillon utilisé dans l'étape de mise en contact est un échantillon biologique, issu dlun mammifère, tel que liquide céphalo-rachidien, urine, sang, salive.
L'étape de révélation est réalisée dans des conditions permettant de mettre en évidence le produit de réaction lorsqu'il s'est formé. Des moyens classiques mettent en oeuvre des réactions de fluorescence, luminescence, colorées, radio-actives ou encore des techniques d'autoriadographie. Il est également possible de quantifier le produit.
La lumière issue de la source ponctuelle interfère, dans la couche de résine photosensible 22, avec la partie non prélevée 40 du faisceau 26, d'où la formation de l'hologramme recherché 42 dans cette couche (figure 8).
On développe ensuite la couche de résine photosensible 22 ainsi insolée et l'on grave le substrat 11 à travers la couche de résine photosensible développée.
Pour ce faire, on utilise par exemple un procédé de gravure ionique.
On obtient ainsi un réseau de diffraction focalisant conforme à l'invention, du genre de celui des figures 5 et 6.
On précise que les franges d'interférence de l'hologramme sont des courbes de même déphasage entre une surface d'onde sphérique et une surface d'onde plane inclinée.
Dlun côté du substrat 11, le pas de l'ensemble des franges d'interférence est faible, ce qui permettra une grande déviation des rayons lumineux tandis que de l'autre côté du substrat, le pas est plus grand et la déviation donnée aux rayons lumineux sera plus faible.
Sur les bords du composant, les franges d'interférence s'incurvent, d'où une déviation des rayons lumineux vers un point (foyer).
Localement, les franges peuvent être considérées comme rectilignes et l'on est alors dans un cas de diffraction conique : le vecteur d'onde incident n'est plus dans le plan défini par la normale au substrat et la normale locale aux franges.
La variation du pas et l'angle non nul entre ce plan et le- plan défini par la normale au substrat et le vecteur d'onde incident font que le composant ne fonctionne plus exactement dans les conditions de Bragg.
L'efficacité de diffraction baisse donc légèrement sur les bords.
On a calculé que pour un composant ouvert à f/7, l'efficacité de diffraction globale baissait de 3% par rapport à l'efficacité de diffraction obtenue dans les conditions de Bragg.
Il faut cependant noter que l'efficacité de diffraction de ce composant reste supérieure à 94% quelle que soit la polarisation incidente.
Pour une ouverture égale à f/3,5 et donc supérieure à la précédente, l'efficacité de diffraction du composant reste tout de même supérieure à 90% quelle que soit la direction de polarisation incidente pour laquelle le profil a été optimisé.
Le réseau de diffraction objet de l'invention constitue donc un composant diffractif focalisant de très grande efficacité à une longueur d'onde donnée, sans restriction de polarisation.
Cette longueur d'onde peut se situer dans le domaine visible ou le domaine ultraviolet.
Dans le domaine ultraviolet, ce composant est le seul composant diffractif focalisant de grande efficacité.
ral, dont l'un, dans l'exemple de réalisation, est vissé à une entretoise 29, qui par son extrémité inférieure
(Figure 2) est fixée au socle 4.
La languette de guidage 25 destinée à la butée de
pièce 23 entoure l'extrémité libre d'un bras en porte-à-
faux 30, qui est formée par la branche supérieure d'un étrier 31 en forme de U, dont la branche inférieure 32 se poursuit, en un seul morceau, dans le carter pivotant 2 de la scie à onglet 1, dans une zone dans laquelle se trouve aussi l'axe d'appui 17, déjà mentionné, destiné au cadre 16. La configuration stable en ce point, destinée à l'appui du cadre 16, est donc aussi utilisée pour relier d'une manière stable le bras en porte-à-faux 30 au carter pivotant 2 de la scie à onglet 1. L'étrier peut être fabriqué par exemple d'une manière monobloc avec le carter pivotant 2. A l'extrémité libre du bras en porte-à-faux 3, un boulon 33 est lié à demeure au bras en porte-à-faux , boulon qui, par deux tiges filetées ou goujons d'assemblage 14, qui le traversent, et qui traversent une partie du bras en porte-à-faux, est maintenu contre le
bras en porte-à-faux en étant protégé contre une torsion.