INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les sphéroïdes de la deuxième fraction sont mis sous forme de lit fluidisé en présence des sphéroïdes déjà enrobés de la première fraction, le lit fluidisé résultant étant composé de sphéroïdes revêtus et de sphéroïdes non encore revêtus.
On applique alors sur le lit fluidisé ainsi constitué une deuxième quantité de la susdite première composition d'enrobage ou une première quantité d'une deuxième composition d'enrobage.
Cette nouvelle quantité de composition d'enrobage est appliquée toujours par pulvérisation sur le lit fluidisé de sphéroïdes déjà enrobés et de sphéroïdes sans enrobage.
On obtient ainsi un lot de sphéroïdes médicamenteux comportant une première population de sphéroïdes revêtus des deux enrobages successifs appliqués lors des première et deuxième opérations d'enrobage et une deuxième population de sphéroïdes revêtus d'un seul enrobage appliqué lors de la deuxième opération d'enrobage.
La machine 1 comprend par ailleurs des moyens 19 d'encollage des crêtes des cannelures, connus en euxmêmes, comprenant un rouleau lamineur 20, un bac de colle 21 et un rouleau encolleur 22.
La feuille 23 est destinée à former la feuille cannelée.
Après traitement de séchage et d'humidification en 7, 9 et 10, elle passe autour du premier cylindre chauffant cannelé 12, sur une partie de sa périphérie.
Sur les figures 2a à 2c le transistor T1 est commandé de manière à être conducteur pendant une première période de temps (tO-tl, t2-t3) et bloqué pendant une seconde période de temps (tl-t2) de chaque cycle. Dans le mode de réalisation représenté le rapport cyclique est de 1/2. Pendant la première période (tO-tl, t2-t3), le courant IL17 égal au courant IT1, croît. Puis le transistor T1 se bloque et le courant IT1 s'annule pendant la seconde période (tl-t2). La diode D1, bloquée pendant la première période, devient alors conductrice et le courant IL1, égal au courant ID1, diminue jusqu'à une nouvelle mise en conduction de T1 à la fin de la seconde période. Lorsque la démagnétisation est incomplète, le courant IL1 n'est pas nul à la fin de la seconde période.
I1 est également connu de commander le transistor T1 de manière à démagnétiser complètement l'inductance L1 à chaque cycle. Les figures 3a, 3b et 3c illustrent respectivement les courants tri, ID1 et IL1 obtenus dans un convertisseur à démagnétisation complète piloté.
Sur les figures 3a à 3c, le transistor T1 est commandé de manie à être conducteur pendant une première période (t4-t5, t7-t8) et bloqué pendant une seconde période (t5-t7) de chaque cycle. Dans le mode de réalisation représenté, le rapport cyclique est tel que le courant IL1 dans l'inductance L1, égal à IT1 pendant la première période et à ID1 pendant le blocage du transistor, s'annule (en t6 ou t9) avant la fin de la seconde période, l'inductance étant ainsi totalement démagnétisée à chaque cycle.
Chacun de ces modes de commande possède certains avantages et certains inconvénients. Le convertisseur à démagnétisation complète permet notamment d'éliminer les pertes à la mise en conduction de T1 et au blocage de Di. La diode D1 n'a donc pas besoin d'être une diode très rapide et il est inutile de prévoir des réseaux d'aide à la commutation aux bornes de Ti et/ou de D1. Par contre, dans le convertisseur à démagnétisation incomplète DI doit être une diode très rapide et des réseaux d'aide à la commutation sont nécessaires. Cependant dans ce dernier type de convertisseur, les courants dans T1 et D1 peuvent être optimisés, ce qui permet d'optimiser le courant dans l'inductance L1. Ceci n'est possible que pour une tension d'entrée V1 minimum dans Ié'cas du convertisseur à démagnétisation complète de type connu. Si la tension d'entrée augmente il est en effet possible de jouer sur le facteur de forme du courant, mais ceci entraîne des pertes de puissance. Dans le convertisseur à démagnétisation incomplète les fonctions de commande sont relativement complexes, mais la puissance pouvant être obtenue peut être élevée.
Par ailleurs, les deux types de convertisseurs mentionnés ci-dessus présentent des inconvénients communs. Tous deux nécessitent une alimentation auxiliaire pour le circuit de commande 5. De plus, l'isolation du circuit de commande peut être plus ou moins difficile à réaliser en fonction du rapport cyclique utilisé. A titre d'exemple, un transformateur de commande peut être inséré entre la sortie du circuit PWM et l'électrode de commande du transistor T1, notamment si le rapport cyclique est inférieur à 1/2. Si le rapport cyclique est élevé on utilise, de préférence, une alimentation isolée et un optoeouplage du signal de commande. Dans les deux types de convertisseurs il est également difficile d'assurer la protection en court-circuit du convertisseur pour des tensions de sortie V2 élevées.
L'invention a pour but un convertisseur à démagnétisation complète dans lequel le facteur de forme du courant circulant dans l'inductance peut être optimisé.
Ce but est atteint par le fait que les moyens de commande comportent un second interrupteur électronique connecté de manière à bloquer le premier interrupteur électronique lorsqu'il est conducteur, des moyens de mesure du courant dans le premier interrupteur électronique, des moyens, connectés aux moyens de mesure de courant, pour commander la mise en conduction du second interrupteur électronique lorsque le courant dans le premier interrupteur électronique atteint un seuil prédéterminé, des moyens de couplage fournissant des signaux représentatifs de la tension aux bornes de la première inductance, des moyens de transmission desdits signaux à l'électrode de commande du premier interrupteur électronique de manière à ce que l'annulation de courant dans la première inductance provoque la mise en conduction du premier interrupteur électronique, une résistance de démarrage étant connectée entre la première borne d'entrée et l'électrode de commande du premier interrupteur électronique.
,f Selon un développement de l'invention, les moyens de couplage comportent une seconde inductance couplée magnétiquement à la première inductance, les moyens de transmission comportant un circuit RC série connecté à la seconde inductance et à l'électrode de commande du premier interrupteur électronique.
Les moyens de mesure du courant dans le premier interrupteur électronique comportent, de préférence, une première résistance de mesure connectée en série avec le premier interrupteur électronique, la tension aux bornes de la première résistance de mesure étant appliquée à une électrode de commande du second interrupteur électronique.
Selon un autre développement de l'invention, le convertisseur comporte des moyens de régulation de la tension de sortie aux bornes du premier condensateur, lesdits moyens de régulation comportant des moyens de prépolarisation de l'électrode de commande du second interrupteur électronique. Les moyens de prépolarisation comportent des moyens de comparaison de la tension de sortie à une tension de référence et des moyens de modification de la tension de polarisation appliquée à l'électrode de commande du second interrupteur connectés à la sortie des moyens de comparaison. Les moyens de modification de la tension de polarisation comportentde préférence, un optocoupleur connecté à la sortie des moyens de comparaison et des moyens de polarisation du premier optocoupleur. Les moyens de polarisation de l'optocoupleur comportent une troisième inductance couplée magnétiquement à la première inductance et connectée en série avec une seconde diode aux bornes d'un second condensateur, entre une borne de sortie de l'optocoupleur et un point situé en aval du premier interrupteur électronique.
Le convertisseur comporte, de préférence, des moyens de mise en marche du convertisseur, provoquant le blocage du second interrupteur électronique lors de l'application d'un ordre de mise en marche.
1l peut également comporter des moyens de mesure du courant de sortie du convertisseur, lesdits moyens comportant une seconde résistance de mesure connectée en série avec la première diode, entre la première diode et la seconde borne de sortie.
Les moyens de mesure du courant de sortie peuvent comporter des moyens de mesure de valeur moyenne connectés aux bornes de la seconde résistance de mesure, et des moyens de transmission de ladite valeur moyenne.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description suivante de modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés à titre d'exemple et représentés par les dessins annexés dans lesquels La figure 1 représente le schéma d'un convertisseur abaisseur selon l'art antérieur.
Les figures 2a, 2b, 2c et 3a, 3b, 3c illustrent les formes d'onde du courant dans le transistor T1, la diode D1 et l'inductance L1 du convertisseur selon la figure 1, respectivement dans le cas d'un convertisseur à démagnétisation incomplète et d'un convertisseur à démagnétisation complète.
La figure 4 illustre un convertisseur selon l'invention.
Le problème lors de la pratique du sport est de ne pas accrocher le sol avec l'article de sport proprement dit.
Ce problème se pose notamment au cours de la pratique du ski de fond selon la technique dite du pas de patineur ou skating, et plus particulièrement au cours de la phase dite de retour, lorsque le ski est soulevé du sol, en s'étendant en biais par rapport à la direction générale de déplacement, avant d'être ramené vers l'avant perpendiculairement à la direction de déplacement.
Afin de limiter la fatigue du skieur, qui doit relever la pointe du pied pour éviter l'accrochage de son ski, le FR 2 590 490 propose un dispositif de fixation de la chaussure à un ski de fond qui définit une position d'équilibre de la chaussure inclinée par rapport au ski et comporte des moyens de rappel élastique de la chaussure vers ladite position d'équilibre.
Ainsi en position soulevée du ski, la spatule de celui-ci a tendance à se relever, puisque la chaussure s'écarte du ski, et n'accroche pas le sol.
Le problème d'une telle construction est que l'angle par rapport au ski de la chaussure dans la position d'équilibre ne peut être très élevé, par compromis des exigences entre phase de poussée et phase de glisse.
A titre indicatif, L'angle prévu dans le FR 2 590 490 est de l'ordre de 20 , alors que l'angle de débattement maximal souhaité de la chaussure par rapport au ski est de l'ordre de 90".
Un tel angle de 20 ne permet donc pas de débattement assez important de la chaussure par rapport au ski en phase de poussée.
Par ailleurs, il favorise un accrochage du talon du ski sur la neige lors de l'amorce de la phase de glisse, où l'on souhaite au contraire avoir la chaussure plaquée contre le ski.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients de l'art antérieur et de fournir un dispositif de fixation du type précité amélioré, conçu notamment pour la pratique du pas de patineur avec un article de sport allongé, ou du moins faisant saillie par rapport à la chaussure, qui résolve les problèmes d'accroche avec le sol de l'article de sport, soit à l'avant, soit à l'arrière de celui-ci, sans induire de fatigue supplémentaire pour l'utilisateur, et en permettant un débattement maximum de la chaussure par rapport à l'article de sport.
Ce but est atteint dans le dispositif de fixation de l'invention qui est du type comportant des moyens d'articulation de la chaussure à l'article de sport selon un axe sensiblement transversal de la chaussure, par le fait qu'il comporte des moyens définissant: - une première position d'équilibre stable de la chaussure plaquée contre l'article de sport, - une seconde position d'équilibre stable de la chaussure en position soulevée par rapport à l'article de sport, - des moyens de rappel élastique de la chaussure vers chacune desdites positions d'équilibre stable.
Une telle construction permet de garantir un positionnement parfait de la chaussure par rapport à l'article de sport dans chacune des phases, poussée et glisse, de celui-ci, sans fatigue de la part de l'utilisateur puisque le positionnement correct de la chaussure par rapport à l'article de sport est obtenu à l'aide de moyens de rappel élastique, sans nécessiter d'effort musculaire particulier de l'utilisateur.
De ce fait, I'utilisateur pourra effectuer un pas de patineur se rapprochant totalement de celui effectué par un patineur sur glace ou sur roues, même avec des skis, sans accrochage de la spatule ou du talon sur la neige dans les différentes phases du mouvement, et aura donc la possibilité d'avoir une poussée beaucoup plus grande et efficace, totalement comparable à celle d'un patineur sur glace.
Selon un mode de réalisation préféré, chaque position d'équilibre stable est obtenue par un système d'articulation à genouillère.
De toute façon, I'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés, en illustrant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation préféré, et dans lequel: - les figures 1 à 3 représentent schématiquement les différentes phases d'un cycle de pas de patineur, à savoir la fin de phase de poussée, la phase de ramené et la phase de glisse, - la figure 4 est une vue de côté en coupe longitudinale partielle d'un dispositif de liaison selon l'invention dans la position correspondant à la fin de phase de poussée représentée à la figure 1, - la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4 du dispositif selon l'invention dans une position d'équilibre stable correspondant à la phase de ramené représentée à la figure 2, - la figure 6 est une vue similaire à celles des figures 4 et 5, dans une position d'équilibre stable du dispositif de l'invention correspondant à la phase de glisse de la figure 3, - la figure 7 est une vue similaire à celles des figures 4 à 6, montrant le dispositif de l'invention dans une position d'équilibre instable entre les deux positions d'équilibre stable des figures 5 et 6, - les figures 8, 9, 10, sont, à échelle agrandie, des vues de détail en coupe longitudinale partielle du dispositif selon les différentes positions représentées respectivement aux figures 4, 6 et 7.
Le dispositif de liaison représenté sur les différentes figures est destiné à assurer la liaison et le contrôle d'une chaussure 3 à un organe de glisse tel qu'un ski 2.
Ce dispositif de liaison 1 comporte une embase 4 destinée à être fixée à la surface supérieure du ski 2 et sur laquelle sont articulés: - un premier élément 10, en forme de poutre, rendu solidaire de la semelle 3a de la chaussure depuis l'extrémité avant jusqu'à l'extrémité arrière ce celle-ci, et articulé sur l'embase 4 par un axe de rotation 11, cet axe 11 étant situé au niveau de l'extrémité avant de la chaussure, - un second élément 20, de forme télescopique articulé, d'une part, sur l'embase 4 par un axe 21, au niveau de l'extrémité avant de la chaussure, et d'autre part, sur l'extrémité arrière de la poutre 10 par un axe d'articulation 22, cet élément télescopique 20 constituant le moyen de rappel élastique de la chaussure vers le ski. Le premier élément 10 en forme de poutre peut être rendu solidaire de la chaussure par tout moyen d'assemblage permanent connu en soi, tel que vis, collage, rivet,...etc, ou tout moyen d'assemblage non permanent.
Deux segments sont placés sur les éléments distincts 113 et 114 et deux autres sur le panneau de fixation 142.
Pour mettre le contenant en volume, on retire d'abord le ruban de protection 131 des deux segments d'adhésif 130 situés sur les éléments distincts 113 et 114, puis on agit comme précédemment, c'est-à-dire que l'on redresse les parois transversales 109 et 110 ainsi que la paroi transversale 108 puis on les maintient dressées grâce à l'adhésif 130 qui réunit les pattes triangulaires 124-126 (solidaires des parois 109 et 110) aux pattes triangulaires 125127 solidaires de la paroi 108 (figures 6 et 7).
Après mise en place des objets à emballer sur la base 106, on retire le ruban de protection 131 des deux segments d'adhésif à effet prolongé disposé sur le volet de fixation 142, on rabat le panneau de fermeture 140 et son volet 142 selon la flèche F11, tout en guidant les panneaux de doublage contre la face extérieur des parois latérales 109 et 110 (figure 7 > Après que le panneau de fermeture 140 ait été mis en place, on applique le volet 142 contre la paroi transversale 108 à laquelle il se fixe par les deux segments d'adhésif 130.
Comme précédemment, on assure la fermeture au moyen de la patte 510 engagée dans la fente 51 ide la paroi transversale 108.
On n'a représenté ici que deux segments d'adhésif 130 sur le panneau de fixation 142 mais il va de soi que l'on peut en disposer plus, notamment trois en prévoyant un segment central (non représenté) près de la patte 510.
Cela renforce la fixation du volet 142 à la paroi 108, ce qui peut s'avérer nécessaire lorsque le contenant a une largeur importante.
Sur les figures 9 à 13, on a représenté un mode de réalisation selon lequel le contenant présente un couvercle coiffant formé par l'assujettissement des panneaux de doublage 501 et 502 au volet de fixation 142 par des pattes 203 et 204 solidaires du volet de fixation 142 et collées à l'intérieur des panneaux de doublage 501 et 502.
Pour que l'ensemble soit stocké à plat, selon le flan de la figure 9, il faut que le volet de fixation 142 soit plié selon deux lignes obliques à 45O déterminant deux volets triangulaires 209 et 210.
On observe que les rebords extérieurs de protection 165 et 166 ne sont présents qu'en regard des parois transversales 109 et 110 et des soufflets 503.
La ligne oblique qui relie les pattes triangulaires 504 et 506 entre elles, ainsi que la ligne de pliage qui relie les panneaux de doublage 501 et 502 aux pattes 504, convergent et s'étendent jusqu'au bord du flan, c'est-àdire au-delà des rebords extérieurs de protection 165 et 166.
Cela a pour conséquence qu'après rabattement du couvercle coiffant 140-142-203-204501-502 (figures il et 12) les panneaux de doublage 501 et 502 se trouvent toujours parallèles aux parois latérales 109 et 110, à l'extérieur de celles-ci, mais en étant écartés d'elles selon une distance D sensiblement égale à la largeur L des rebords 165 et 166 (figure 13).
Les parois 109 et 110 ainsi que les rebords 165 et 166 sont cachés par les panneaux de doublage 501 et 502, ce qui donne au contenant terminé (figure 12) l'apparence extérieure d'un contenant parallélépipédique, démuni de rebords de protection.
En fait, les rebords de protection 165 et 166 sont présents au bord des parois transversales 107 et 108 ainsi qu'en regard du fond 106, de sorte que les parois latérales 109 et 110 sont effectivement protégées des chocs et autres contraintes extérieures.
Mais, en plus, les panneaux de doublage 501 et 502 sont solidaires du contenant selon trois côtés: avec les parois transversale 107 et latérales 109-110 (par le soufflet 503), avec le panneau de fermeture 140 auquel ils tiennent de fabrication, et avec le volet de fixation 142 par les panes collées 203 et 204. Cette structure lui donne une grande rigidité et, donc, une bonne résistance à l'enfoncement.
De plus, les panneaux de doublage 501 et 502 placés à l'extérieur des parois latérales 109 et 110 ne peuvent pas être soulevées accidentellement.
Les rebords de protection étant dissimulés, ils ne peuvent plus, accidentellement, constituer des éléments d'accrochage lors des manipulations du contenant.
Les sphéroïdes médicamenteux ainsi préparés sont mis à sécher à la température ambiante dans la même turbine pendant environ 12 heures.
On applique ensuite sur les sphéroïdes séchés, précédemment obtenus, une pellicule polymérique par pulvérisation d'une solution alcoolique de la susdite résine acrylique pouvant être constituée par celle connue sous la marque EUDRAGIT RS (15 à 20% en poids sec); puis on applique par saupoudrage une quantité définie de talc et on sèche.
Ce cycle "pulvérisation-poudrage-séchage" est répété 12 fois dans la même turbine.
Les sphéroïdes ainsi obtenus, qui forment un lot d'homogénéité acceptable du point de vue de la teneur en principe actif, sont mis en oeuvre dans le procédé conforme à l'invention.
C'est donc dans une deuxième étape qu'est mis en oeuvre ledit procédé en vue de l'enrobage des sphéroïdes médicamenteux contenant le principe actif.
Le lot homogène de sphéroïdes médicamenteux contenant le principe actif, c'est-à-dire du Diltiazem Hol, est divisé en deux fractions dont les importances respectives sont déterminées au préalable en fonction du profil final de dissolution in vitro recherché.
La première fraction qui contient 60% de la masse des sphéroïdes médicamenteux, est introduite dans la cuve d'une installation d'enrobage à lit fluidisé, équipée d'une colonne Wûrster.
Sur cette première fraction de noyaux actifs mis en lit fluidisé, on applique par pulvérisation une première partie, c'est-à-dire 44% en masse de la quantité totale d'une composition d'enrobage constituée par un mélange de polymères et d'agents plastifiants, anti-adhérents et lubrifiants.
Cette première partie de la composition d'enrobage est appliquée sous la forme d'une suspension à 15% de matière sèche au sein d'un mélange de solvants "éthanol/acétone (60/40; m/m)"; le mélange de polymères est constitué de résines acryliques, à savoir celles connues sous les marques EUDRAGIT RS et EUDRAGIT RL, en des proportions pondérales de 95/5; les agents plastifiants, anti-adhérents et lubrifiants sont respectivement constitués par du phtalate d'éthyle, de la silice colloïdale de marque AEROSIL R 972 et du talc.
On pulvérise la totalité de cette suspension sur les sphéroïdes de la première fraction.
On introduit ensuite la deuxième fraction de sphéroïdes médicamenteux (40% du lot) dans la cuve de l'installation qui contient déjà, sous forme de lit fluidisé, les sphéroïdes médicamenteux enrobés de la première fraction.
Le lit fluidisé résultant se compose donc de sphéroïdes médicamenteux déjà pourvus d'un enrobage (60% du total) et de sphéroïdes non encore enrobés (40% du total), les sphéroïdes enrobés et ceux qui ne le sont pas encore étant distribués de manière homogène au sein du lit fluidisé.
Sur ce lit fluidisé ainsi constitué, on applique par pulvérisation la deuxième partie, c'est-à-dire les 56% en poids restants de la susdite composition à base de polymères devant être appliquée sur l'ensemble du lot de sphéroides.
Cette deuxième partie de la composition d'enrobage est appliquée sous la forme d'une seconde suspension à 15% de matière sèche au sein d'un mélange de solvants "éthanol/acétone (60/40; m/m)"; cette fois-ci, le mélange de polymères comprend les deux résines acryliques susmentionnées EUDRAGIT RS et EUDRAGIT RL en des proportions de 90/10.
Les dérivés de la présente invention ou leurs sels physiologiquement acceptables peuvent également être administrés sous forme de compositions pharmaceutiques, en association avec un antagoniste du récepteur 5-HT1A (tel que, par exemple le pindolol, le WAY 100135, le UH-301 ou le WAY 100635). Cette association fait également partie de la présente invention.
La présente invention a également pour objet les compositions pharmaceutiques contenant comme principe actif un composé de formule générale I ou un de ses sels acceptables pour l'usage pharmaceutique, mélangé ou associé à un excipient approprié. Ces compositions peuvent revêtir, par exemple, la forme de compositions solides, liquides, d'émulsions, lotions ou crèmes.