INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le logement 15 se prolonge par quatre flasques 18a qui ont sensiblement le même rayon de courbure que les galets 2,3,4 et 5, et qui sont fixés à l'extrémité 17 de la deuxième partie tronconique 15b du logement 15 en sorte de canaliser les matériaux, à l'entrée de la machine la, jusqu'à la section de compactage 9a. Les flasques 1 8a délimitent ainsi un goulot d'étranglement 18 sur le parcours des matériaux, à l'entrée de la première machine la. Dans une autre variante possible de réalisation, ces flasques 18a pourraient être fixés directement sur le bâti de la première machine la.
La réaction s'effectue par chauffage à une température comprise entre 80 et 100 C en milieu aqueux ou biphasique (par exemple en milieu acétate d'éthyle/eau), en présence d'acétate de sodium ou de bicar bonate de sodium ou de potassium. On utilise avantageusement un halogénure de 4-N-alcénylammonio pristinamycine IA.
L'halogénure de 4-N-alcénylammonio pristinamycine IA peut être obtenu par action d'un halogénure d'alcényle de formule générale : pour lequel R6, R7, R8 et Rg sont définis comme ci-dessus, et Hal représente un atome d'halogène, sur un dérivé de la pristinamycine de formule générale : dans laquelle R1 est défini comme précédemment.
La réaction s'effectue avantageusement dans un solvant organique tel qu'un solvant chloré (dichlorométhane, dichloréthane, chloroforme par exemple) ou un alcool (éthanol par exemple) ou dans un mélange, à une température comprise entre ZOOC et la température de reflux du mélange réactionnel. De préférence on fait agir un produit de formule générale (VI) pour lequel Hal est un atome de chlore ou de brome.
Lorsque R3 représente un radical de formule générale (III) pour lequel R et R' sont définis comme en 2), les produits de formule générale (I) peuvent être obtenus comme décrit ci-après dans les exemples, à partir d'une souche d'un microorganisme producteur de streptogramines possèdant au moins une modification génétique affectant la biosynthèse d'un précurseur des streptogramines du groupe B, ladite souche mutante cultivée dans un milieu de culture adéquat, complémenté avec au moins un précurseur original autre que celui dont la biosynthèse est altérée (et correspondant à la structure souhaitée) , produit les dérivés de streptogramines attendus.
Les souches mises en oeuvre dans le cadre de la présente invention sont donc des souches productrices de streptogramines naturelles (pristinamycine IA, pristinamycine IB, ... virginiamycine S), mutées.
La/lesdites modifications génétiques peuvent être localisées soit au niveau d'un des gènes impliqués dans la biosynthèse desdits précurseurs soit en dehors de la région codante, par exemple dans les régions responsables de l'expression et/ou de la régulation transcriptionnelle ou post-transcriptionnelle desdits gènes ou dans une région appartenant au transcript contenant lesdit gènes.
Notamment, les souches mutantes possèdent une ou plusieurs modifications génétiques au niveau d'au moins un de leurs gènes impliqués dans la biosynthèse des précurseurs des streptogramines du groupe B.
Cette ou ces modifications génétiques altèrent l'expression dudit gène c'est à dire rendent ce gène, et le cas échéant un autre des gènes impliqués dans la biosynthèse des précurseurs, partiellement ou totalement incapable de coder pour l'enzyme naturelle impliquée dans la biosynthèse d'au moins un précurseur.
Les gènes, susceptibles d'être mutés sont de préférence les gènes impliqués dans la biosynthèse du précurseur 4-diméthylamino-Lphénylalanine (DMPAPA). Il s'agit plus préférentiellement des gènes papA, DaDM, papB (SEQ ID N03) , oaoC (SEQ ID N02). Les gènes papA et paDM ont déjà été décrits dans la demande de brevet PCT/FR93/0923.
En complémentant le milieu de culture de souches mutantes selon l'invention, avec au moins un précurseur original, il s'avère possible d'orienter la biosynthèse vers les nouvelles streptogramines de formule générale (I).
Les précurseurs mis en oeuvre dans le cadre de la présente invention sont des dérivés de la phénylalanine ainsi que des dérivés d'acides a-cétocarboxyliques qui peuvent être représentés par la formule générale: dans laquelle R et R' sont définis comme précédemment en 2) et R10 est un atome d'hydrogène et R11 est un radical amino, ou bien R10 et R11 forment ensemble un radical oxo.
A titre de précurseurs convenant à l'invention, on peut notamment citer les suivants 4-diéthylaminophénylalanine, 4-éthylaminophénylalanine, 4-méthylthiophénylalanine, 4-méthylphénylalanine, 4-méthoxyphénylalanine, 4-trifluorométhoxyphénylalanine, 4-chlorophénylalanine, 4-bromophénylalanine, 4-iodophénylalanine, 4-trifluorométhylphénylalanine, 4-tertbutylphénylalanine, 4-isopropylphénylalanine, 3-méthylaminophénylalanine, 3-méthoxyphénylalanine, 3-méthylthiophénylalanine, 3-fluorophénylalanine, acide 4-tert-butylphénylpyruvique, 4-fluorophénylalanine, 3-éthoxyphénylalanine, 3,4-diméthylphénylalanine, 3-méthylphénylalanine, 4-butylphénylalanine, 3-trifluorométhylphénylalanine et 3-éthylaminophénylalanine, 4-aminométhylphénylalanine.
La préparation et la séparation des composantes des streptogramines naturelles des groupes A [streptogramines de formule générale (Il)] et B [et notamment des produits de formule générale (VII)] est effectuée par fermentation et isolement des constituants à partir du môut de fermentation selon ou par analogie avec la méthode décrite par J. Preud'homme et coll., Bull. Soc. Chim. Fr., vol.2, 585 (1968), dans Antibiot. & Chemother., , 632 (1955) ou ffi, 606 (1957), dans Chromatog. Sym., 20 Bruxelles, 181 (1962), dans Antibiot. Ann., 728 784 (1954-55), dans le brevet US 3 299 047 ou dans Streptogramine als Modelsysteme für den Kationentransport durch Membranen, Dissertation zur Erlangung des Doktorgrades der Mathematisch-Naturwissenschaftlichen Facultàt der Georg-August Universitàt zu Gôttingen, Gôttingen 1979 ou comme décrit ci-après dans les exemples. Notamment dans le cas des pristinamycines, la séparation des composantes des groupes A et B est effectuée par mise en suspension de la streptogramine brute dans un solvant organique comme un acétate (acétate d'éthyle par exemple) suivie de la filtration ou de la centrifugation de la composante brute du groupe A, et de l'extraction de la composante du groupe B en milieu acide aqueux suivie d'une réextraction en milieu chlorométhylènique. La séparation des composantes des groupes A et B peut également être effectuée par extraction acide d'une solution de streptogramine brute dans la méthylisobutylcétone, puis isolement par extraction de la composante du groupe B à partir de la phase aqueuse et isolement de la composante du groupe A par précipitation à partir de la phase organique.
Après séparation, la purification des composantes du groupe B des streptogramines peut être mise en oeuvre par cristallisation dans un alcool tel que l'éthanol, le méthanol ou l'isopropanol, dans un acétate (acétate d'isopropyle ou acétate de butyle par exemple), dans une cétone (méthyléthylcétone par exemple) ou dans l'acétonitrile ou par chromatographie. La purification des composantes du groupe A de formule générale (II) peut être effectuée par chromatographie en éluant par un mélange acétonitrile-eau.
Alternativement la préparation des composantes naturelles des groupes A et B respectivement de formule générale (II) et notamment de formule générale (VII) est effectuée comme décrit dans la demande de brevet français 2 689 518, par fermentation séparée.
Ainsi, selon l'invention il est maintenant possible d'obtenir une nouvelle forme purifiée et cristallisée de streptogramine dont le taux d'impuretés, la définition et la constance de la composition sont améliorés et qui possède de surcroît une activité in vivo améliorée ainsi qu'une faible toxicité. La nouvelle association cocristallisée pourra ainsi pallier à l'absence de traitement par un antibactérien de cette classe dans de nombreux pays.
Un tel parachute est décrit par exemple dans le document: FR-B-2079155.
Dans le parachute connu les nervures sont perpendiculaires aux parois ou inclinées par rapport à celles-ci. Les nervures qu'elles soient ou non munies de moyens de fixation pour les suspentes ont toutes des formes semblables allant de l'avant vers l'arrière de façon à ce que la paroi inférieure soit sensiblement lisse.
De tels parachutes ont de bonnes performances en vol et sont facilement manoeuvrables mais la descente avec de tels parachutes surtout pour les petites voilures est relativement rapide.
Le parachute selon l'invention permettant une descente plus lente est caractérisé en ce que la partie arrière des nervures intermédiaires est tronquée et est terminée par un bord extrême, ladite paroi inférieure étant reliée au bord extrême et, à partir de l'endroit où ce bord rejoint le bord supérieur de la nervure intermédiaire, à la paroi supérieure dans le prolongement du bord supérieur de ladite nervure intermédiaire définissant ainsi sur la paroi inférieure des ondulations.
La partie où les surfaces d'intrados et d'extrados se rejoignent forment le sommet de l'ondulation de la surface d'intrados.
Selon une variante la partie inférieure arrière des nervures intermédiaires est tronquée et la paroi inférieure est munie ainsi d'ondulations entre les bords inférieurs des nervures d'attache et les bords inférieurs des nervures intermédiaires.
Les ondulations de la paroi inférieure infléchissent l'écoulement de l'air en augmentant la portance aérodynamique ce qui a pour effet de ralentir la vitesse de descente de ladite voilure.
On réalise ainsi une diminution de la surface de tissu utilisé permettant un gain de coût de matière, de main d'oeuvre, ainsi qu'une réduction sensible du volume de la voilure lorsqu'elle est pliée.
La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui va suivre dans laquelle: La figure 1 représente en perspective un parachute selon l'invention.
La figure 2 représente une vue de face du parachute de la figure 1.
La figure 3 représente une nervure d'attache du parachute de la figure 1 avec les suspentes La figure 4 représente une nervure intermédiaire du parachute de la figure 1.
La figure 5 représente une coupe de la figure 4.
Les figures 6 à 11 représentent des variantes de la figure 4.
La figure 12 représente une variante spéciale de la figure 4.
La figure 13 représente une coupe de la figure 12.
La figure 14 représente une variante du parachute de la figure 2.
Par ailleurs, il est notamment connu que la polymérisation des monomères requiert des conditions de température et d'humidité assez précises qui ne peuvent être obtenues que dans des environnements maîtrisés, par exemple en étuve.
Ces polymérisations sont incomplètes quand elles ne sont pas exécutées dans de bonnes conditions, avec un taux de monomère résiduel libre variable d'une opération à l'autre, ce taux pouvant être relativement élevé (par exemple de l'ordre de 10 %). Il est clair que ce monomère se diffusera dans le milieu ambiant, notamment dans le sol et, s'il est toxique, pourra polluer les nappes phréatiques. Tel est le cas des résines couramment injectées dans les sols actuellement (polyester acrylamine).
Ces monomères injectés de même que les coulis de ciment présentent l'inconvénient de faire leur prise au bout d'un laps de temps limité. En conséquence, la prise risque de s'effectuer dans les outils d'injection ou même avant d'atteindre la zone souhaitée.
L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer tous ces inconvénients tout en résolvant les problèmes précédemment évoqués.
Elle propose d'utiliser, non plus un monomère, comme précédemment, mais un polymère réalisé dans de bonnes conditions industrielles par exemple en réacteur, ce polymère étant un polyélectrolyte polymérisable dans l'eau ou dans des solvants polaires et convenablement choisi de manière à pouvoir se combiner chimiquement avec l'un des constituants de la charge (qui devient donc complémentaire), et/ou avec un monomère soluble dans l'eau et dans le polymère et susceptible à la fois de s'homopolymériser et de réagir sur le polymère de manière à obtenir un réseau ramifié.
Eventuellement, le susdit monomère pourra remplacer l'eau pour constituer le solvant organique polaire.
Avantageusement, le polymère utilisé pourra consister en un polymère ionique, (ionomère ou polyalkénoate), c'esta-dire des polymères ayant des liaisons covalentes entre des constituants de molécules à longue chaîne et des liaisons ioniques disponibles.
Ce polymère ionique, soluble et présentant une grande affinité à l'eau, est donc utilisable en milieu humide et, de ce fait, convient pour les applications précitées.
Il présente un temps de prise et un durcissement corrects, c'est-à-dire pas trop court pour permettre une bonne imprégnation et pas trop long pour éviter une trop grande dispersion du produit. En outre, la température de réaction de ce polymère reste comprise dans les limites de la température ambiante.
La réaction entre le polymère ionique et la charge est de type acide-base engendrant des résidus de réaction essentiellement composés de gaz carbonique C02 et d'eau, (pour ce qui concerne une réaction avec des carbonates).
Il importe donc que la charge se comporte comme une base et soit décomposable par l'acide. Cette charge pourra notamment comprendre des oxydes, des carbonates, des silicates minéraux et/ou des verres ionomères.
Pour obtenir un matériau cohérent, le polymère devra être macromoléculaire et comporter au moins deux sites acides réactifs par chaîne. L'ensemble minéral basique + polyélectrolyte (macromolécule) doit former, après réaction, des polymères ioniques réticulés donc non solubles dans l'eau. Typiquement, avec un polyacide acrylique, il s'agira d'un polyacrylate métallique.
Ce polymère (polyélectrolyte polymérisé dans l'eau ou dans des solvants polaires) pourra être obtenu à partir de monomères pouvant consister en des acides possédant au moins une double liaison, et également, d'une façon plus générale, à partir de comonomères solubles dans l'eau dont les homopolymères respectifs sont également solubles dans la proportion utilisée. La combinaison de ces différents monomères permet alors d'agir sensiblement sur les caractéristiques du matériau final.
Ainsi, par exemple, les monomères suivants pourront être utilisés, séparément ou en combinaison Acides - acide acrylique, - acide méthacrylique, - acide formique, - acide itaconique.
Comonomères - acrylates hydroxylés, - méthacrylates hydroxylés, - acrylate d'éthyle diglycol, - acrylate d'éthyle, - méthacrylate de méthyle (dans de faibles proportions).
La viscosité du polymère est liée à sa masse molaire et au taux d'extrait sec utilisé. Cette viscosité sera choisie uniquement en fonction de l'utilisation et de la faculté d'imprégnation et résultera d'un compromis, en effet - la cohérence du matériau final est d'autant plus importante que l'extrait sec utilisé est élevé, - la diffusion du polymère dans la charge est d'autant moins élevée que le taux d'extraits secs utilisés dans la solution est important.
Avantageusement, la face supérieure de la talonnette en position rabattue (figure 4) est pourvue, par moulage, de petits picots 7 à bouts arrondi ou analogues, donnant un meilleur confort à l'usager et assurant un certain effet de massage en marchant.
Suivant une autre caractéristique du dispositif de l'invention, la semelle 1 et la talonnette 2 peuvent être avantageusement munies, connue illustré par la figure 2, d'un évidement 8 définissant un trottoir périphérique 9, sur la face interne de la semelle 1 et sur la face en regard de la talonnette 2 en position rabattue.
Bien entendu, un tel évidement 8 peut être ménagé sur seulement l'un des deux éléments 1 et 2, ou sur une partie seulement de la semelle 1.
On a symbolisé en tiretés en 5 sur la figure 2 1' emplacement de la première.
Comme on peut l'observer sur les figures 5 et 7, la profondeur de l'évidement 8 varie selon les zones considérées de l'ensemble semelle-talonnette.
En particulier, la profondeur de l'évidement varie en même temps que l'épaisseur de la talonnette 2 qui, comme on peut l'observer sur les figures 3 et 4, présente une épaisseur décroissante au fur et à mesure que l'on s'éloigne du pontage 3.
Le pontage 3 est juste nécessaire pour lier la talonnette 2 à la semelle 1 et permettre le rabattement de cette talonnette sur cette semelle au montage.
Comme illustré par la figure 5, la fixation de l'ensemble tige 6-première 5 se fait avantageusement par collage sur le trottoir 9 à laide par exemple d'une colle thermofusible appliquée simplement sur ledit trottoir 9.
De même, la talonnette 2 rabattue est collée pour partie sur la semelle au droit des trottoirs 9 des éléments 1 et 2 et pour partie sur la première 5, toujours au droit du trottoir 9 de la talonnette.
Le montage ne nécessite donc qu'une application de colle sur les seuls trottoirs 9 de l'ensemble semelle-talonnette et un pressage.
Dune manière générale, la présence d'évidements 8 forme un ou plusieurs coussins d'air en dessous de la première 5 et de la talonnette 2, ce qui contribue à un meilleur confort de marche pour l'usager. Les évidements peuvent être plus ou moins compartimentés et isolés.
La figure 8 illustre une variante de montage de l'ensemble tige-première selon laquelle la tige 6 présente un débordant 10 plaqué contre la périphérie de la première 5, l'ensemble étant tenu, de manière bien connue, par une bordure 11.
La fixation de l'ensemble 6'-5 peut se faire sur l'ensemble semelle 1-talonnette 2 exactement commue décrit cidessus à propos du mode de réalisation de la figure 5.
Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les formes et dimensions de la semelle 1 et de la talonnette 2, la nature du moyen de pontage 3 entre semelle 1 et talonnette 2, les éventuels évidements et trottoirs 9, le mode de montage de la tige sur la première, et la forme de la tige ou de la première.
INSTALLATION PERMETTANT D'ASSURER LA PRESENTATION DRTICLES DIVERS SUR DES SITES DE VENTE La présente invention a trait à une installation perfectionnée permettant d'assurer la présentation d'articles de vente, notamment dans les magasins de distribution de type grande surface.
A ce jour, la présentation des articles à vendre dans les magasins de distribution de type grande surface, se fait par l'interdiaire d'ensembles dénommés linéaires, de grande longueur, disposés sous la forme de travées de part et d'autre desquelles sont disposés les produits à vendre.
- la figure 3 représente une variante de l'agencement du bras de guidage de la porte.
- les figures 4 et 5 sont des coupes verticales des articulations respectives du bras de guidage sur la carrosserie du véhicule selon deux modes de réalisation de l'invention représentés aux figures 1 et 3.
La carrosserie 1 du véhicule automobile dont on a repéré le capot moteur 31 et l'aile avant 32 soutient une porte 2 à renforts longitudinaux 12-13 et permet l'accès à l'habitacle 9. La porte 2 est solidaire du montant 3 de la carrossene.
La liaison de la porte avec le montant 3 est opérée à l'aide d'une paroi mobile 4 reliée à la partie supérieure audit montant à l'aide d'un charnon d'articulation fixe 5 et reliée à sa partie inférieure au même montant à l'aide d'un charnon d'articulation fixe 6.
Dans ce qui suit on conviendra de désigner "1ère articulation", I'ensemble des charnons 5, 6.
Dans ce qui suit on conviendra de désigner "2ème articulation", l'ensemble des charnons 7, 8.
Un bras de guidage 10 possède des extrémités respectivement articulées sur le côté d'auvent 11 par l'intermédiaire d'un axe 15 et sur la porte 2 par l'intermédiaire d'un axe 16.
Un dispositif arrêt de porte, non représenté, peut être disposé entre la paroi 4 et le montant 3 dans le but de limiter les déplacements non souhaités de la porte par rapport à la carrosserie au cours des mouvements d'ouverture de la porte.
Selon l'invention, la paroi mobile 4 est encastrée dans la paroi intérieure de la porte 2, tandis que le bord avant de la porte est maintenu par le bras de guidage 10 qui s'étend longitudinalement au contact du montant 3 de la carrosserie.
Cette manière de procéder permet d'intégrer à la paroi mobile 4, la poignée de commande 14 de fermeture de la porte, l'accoudoir ainsi que les divers câblages électriques nécessaires à la réalisation des fonctions de réglage du retroviseur et de la commande du système lève-vitre.
Selon une autre caractéristique de la porte, le bras de guidage 10 s'étend longitudinalement au contact du montant 3.
Le bras de guidage 10 est de la sorte longitudinalement supporté par le montant 3 de la carrosserie.
La figure 2 montre également que le bras de guidage 10 possède une configuration coudée selon laquelle - une branche avant coudée 101 articulée sur l'axe 15 est orientée transversalement en direction dudit axe 15 porté par le côté d'auvent 11.
- une branche droite longitudinale 102 s'étend le long de la face extérieure du montant 3 et de la portion de recouvrement de l'aile 32 et est articulée sur l'axe 16 solidaire de la porte.
Ainsi que cela est montré à la figure 1 la branche 102 est avantageusement recouverte par un élément enjoliveur 103 auquel peut être incorporé une lampe de signalisation 104 d'ouverture de la porte 2 ou un feu de position.
La présente invention présente trois avantages par rapport à la technique connue d'imagerie d'élastographie ultrasonore la présente invention permet une reproductibilité des différents niveaux de compression grâce à la compression standard procurée par l'organe de compression dont la distance est réglable par rapport au support, cette organe de compression étant, dans le cas particulier considéré plus haut, la pelote de compression d'un appareil de mammographie, grâce à la présente invention, il est possible de former un ensemble d'images ultrasonores à différents niveaux de compression selon une configuration reproductible qui assure une parfaite correspondance spatiale des différentes coupes ultrasonores, et la présente invention permet, grâce à l'acquisition d'ensembles de coupes parallèles les unes aux autres, d'accéder à des images volumiques ultrasonores du sein et de faire de l'imagerie d'élastographie, de façon très simplifiée du fait de la configuration simple d'acquisition des coupes ultrasonores.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'exemples de réalisation donnés ci-après, à titre purement indicatif et nullement limitatif, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue schématique d'un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de l'invention, utilisant une sonde ultrasonore linéaire, la figure 2 illustre schématiquement un procédé d' imagerie d'élastrographie ultrasonore conforme à l'invention et mis en oeuvre grâce au dispositif de la figure 1, et la figure 3 est une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation particulier du dispositif objet de l'invention, utilisant une sonde ultrasonore annulaire.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Le dispositif d'imagerie d'élastrographie ultrasonore conforme à l'invention, qui est schématiquement représenté sur la figure 1, comprend un support de patient 2, ce support étant destiné à supporter un sein d'un patient (non représenté), un organe 4 de compression du sein, organe dont la distance par rapport au support est réglable pour pouvoir réaliser une pluralité de compressions, et une sonde d'émission et de réception d'ondes ultrasonores 6.
Le support de patient 2 est fixé à un support vertical 8, lui-même fixé à une colonne 9 reposant sur un socle non représenté.
L'organe de compression 4, qui se trouve au-dessus du support 2, est déplaçable en translation de façon verticale suivant la direction F1 représentée sur la figure 1.
Le support 8 est pourvu d'un moyen 10 de guidage de l'organe 4 lors d'une translation suivant la direction F1.
Le dispositif de la figure 1 est également pourvu de moyens 12 de commande de la translation de l'organe de compression 4.
La sonde 6 est une sonde ultrasonore linéaire.
Cette sonde est placée à la surface supérieure de l'organe 4 et déplaçable en translation suivant une direction F2 comme on le voit sur la figure 1.