INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
RESULTATS OBTENUS Les tranches obtenues après l'étape 5), dans chacun de exemples 1 à 3 et autres exemples, ont servi comme cibles qui ont été testées dans des tests comparatifs de métallisation comme décrit dans la demande française n" 96 01990 au nom de la demanderesse.
On a pu constater, à l'utilisation, que les cibles obtenues à partir d'ébauches traitées seloçn l'invention, conduisaient très généralement à un taux de rebut faible, pour redéposition de particules sur les circuits intégrés métallisés à partir de ces cibles (moins de 5% de rebut).
En référence aux figures 2a et 2b, la séquence correspondante est la suivante un point de contact 5 avec le coin formé par la paroi latérale 1 2 et l'aile de retour 10, un premier point de contact 6 avec la paroi de fond 13, une partie rectiligne 4 de contact avec le coin formé par la paroi latérale 14 et l'aile de retour 11, et un second point de contact 7 avec la paroi de fond 13.
L'immobilisation avec blocage de la tige 1 dans la cavité formée par le profilé 9 est effectuée selon un mode similaire pour les tiges représentées en figures 1 a, 1 b, respectivement 2a, 2b.
En effet, dans les deux cas, on engage, dans un premier temps, le point de contact 5 sous l'aile de retour 11, respectivement 10, puis une extrémité de la partie rectiligne 4 de contact sous l'aile de retour 10, respectivement 11.
Par pivotement, en appliquant une légère force, la partie rectiligne 4 de contact vient progressivement se positionner, en totalité, sous l'aile de retour 10, respectivement 11. Ceci se produit avec encliquetage et a pour résultat un blocage amovible de la tige 1 dans le profilé 9.
Sur la figure 3, est représentée une méthode d'isolation utilisant le système de fixation selon l'invention pour un mur vertical 1 9.
II s'agit ici, d'isoler un mur 1 9 par des panneaux perforables formés de feutres de laine minérale 20, par exemple des feutres en laine de verre ou en laine de roche, d'une masse volumique comprise notamment entre 10 kg/m3 et 3 100 kg/m3, ces panneaux 20 étant recouverts par un parement 17, par exemple des plaques de plâtre fixées sur une ossature métallique 1 5. Cette ossature métallique 1 5 est formée des profilés 1 6 en U présentant deux ailes de retour, identiques aux profilés 9 décrits précédemment.
Pour réaliser cette isolation, on fixe les profilés 9 sur le mur 19, de préférence au moyen de systèmes rapides de type pistolet , on y fixe de manière amovible, par encliquetage tel que décrit en référence aux figures 1 a, 1 b, 2a et 2b, des tiges 1, à intervalles réguliers et selon des lignes de niveaux de manière à former une ossature à base de profilés horizontaux. Lorsque les tiges 1 sont fixées, on vient embrocher les panneaux 20 de laine minérale sur ces tiges, puis sur l'extrémité filetée saillante 3 de ces tiges, on visse chaque fois une platine 1 8 présentant un trou central fileté et conforme, par exemple à l'enseignement de la demande EP-A1-0 718 451. Les platines 18 servent de support pour les profilés 1 6.
Selon un mode de réalisation différent de l'invention, on n'utilise ni profilés 1 6 ni parement 1 7. Chaque platine est remplacée par une pièce de maintien, également fixée à la seconde extrémité rectiligne 3 de la tige 1 par tout moyen approprié (vissage, encliquetage...), I'extrémité 3 étant, bien entendu, adaptée à cet effet. La forme de cette pièce de maintien est simplement choisie pour lui permettre de garantir le bon maintien d'un matériau se trouvant, notamment, sous la forme d'un matelas, par exemple un produit isolant thermique et/ou acoustique perforable à base de laine minérale 20, contre la surface à revêtir 1 9.
Les tiges 1, les profilés 9, 1 6, les platines 1 8 et lesdites pièces de maintien sont, de préférence, métalliques.
Le diamètre des tiges 1 est compris, de préférence, entre 3 et 10 mm il est de 6 mm dans les exemples décrits en référence aux figures.
Le système selon l'invention peut être utilisé avec avantage pour le montage et la fixation de tout revêtement utilisant une ossature à base de profilé, avec ou sans produit d'isolation thermique et/ou acoustique, perforable ou non.
Le système peut se monter sur une surface régulière ou irrégulière et aussi sur une ossature en bois verticale ou inclinée, par exemple sur des chevrons lorsqu'il s'agit d'un revêtement pour l'isolation de combles.
Le système selon l'invention peut aussi être utilisé pour le revêtement et l'isolation thermique et/ou acoustique par l'extérieur du bâtiment.
L'invention met dont à disposition un système de montage et de fixation particulièrement simple, fiable et rapide à mettre en oeuvre, polyvalent et simple d'utilisation.
i L'invention concerne un bloqueur de rotation pour l'arbre d'entraînement
d'un outil tournant d'un instrument de travail, en particulier d'un outil de coupe sur une débroussailleuse ou analogue, comprenant un élément de blocage relié solidaire en rotation à l'arbre d'entraînement et pourvu d'un trou d'arrêt pour une cheville de blocage montée axialement coulissante dans le carter de l'instrument de travail, et comprenant un élément d'actionnement placé à côté de la cheville de blocage pour déplacer cette cheville d'une position o elle est engagée dans le trou d'arrêt à une position dégagée o elle est sortie du trou d'arrêt, la cheville de blocage étant déplaçable axialement par l'élément d'actionnement par l'intermédiaire d'un ergot de
La valeur du pH dans le gel final tient compte du pH de la peau et de celui nécessaire à l'épaissisement du polymère de l'acide acrylique. En pratique, le pH du gel final est de 5,9.
Applications Le gel obtenu se présente sous la forme d'une masse visqueuse, de couleur jaune-brun et d'odeur aromatique.
Ce gel peut être conditionné sous les formes les plus diverses notamment sous forme de tubes.
Ce gel peut être utilisé dès l'apparition des premiers signes d'irritation au niveau des lèvres, à raison de cinq à six applications par jour jusqu'à disparition totale.
Ce gel peut donc être utilisé avec succès pour le traitement de toutes les irritations labiales.
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, et plus particulièrement un dispositif de distribution d'un médicament liquide contenu dans un réservoir fermé hermétiquement.
Dans le domaine des dispositifs de pulvérisation de médicaments, et particulièrement dans le cas de dispositifs à une dose (dispositifs unidose) ou les dispositifs à deux doses (dispositifs bidose), ils se posent de nombreux problèmes. En particulier, le problème le plus critique qui est à résoudre concerne la stabilité du médicament liquide contenu dans le réservoir du dispositif.
BOITE,EN PARTICULIER BOITE DESTINEE A L'EXPEDITION DE FLEURS ET NOTAMMENT DE VIOLETTES.
La présente invention concerne une boite réalisée à partir d'un flanc unique;cette boite comportant un fond,un corps,et un couvercle en une seule pièce.
La boite est donc réalisée par des découpes et des pliages dans un seul flanc.
La présente invention sera mieux comprise par la description d'un mode de réalisation illustrée par le dessin annexé dans lequel la figure représente la pièce destinée à l'assemblage de la boite.
En référence au dessin,la boite dépliée est formée d'une succession de cinq carrés (del à 5 ) déstinés à former le corps de la boite, prolongés d'un rabat 6 dé maintien en position repliée.
Les quatres premiers carrés présentent à leurs parties inférieures des pattes 12-13-14-15,destinés de manière traditionnelle à former le fond de la boite.
La boite est caractérisée en ce que dans son état dépliée,elle présente à la partie supérieure 1-2 et 3 ,les éléments nécessaires à former un couvercle rabatable sur trois cotés.
La partie couvercle est formée d'un premier carré 6 situé au dessus du carré 1 coupé en deux par une découpe en forme d'arc.
6' pour former une patte 6a destinée à venir fermer le corp de boite par repliage vers l'intérieur sur le carré 5,et,une patte 6b, venant se replier sur l'extérieur du carré 5 et 1 pour former une partie du couvercle;les carrés 1 et 5 étant superposés en mode repliés lors du mont;ge.Un second carré 7 faisant suite au carré 6 et situé au-dessus du carré 2 formant couvercle au-dessus du corps de boite.Des languettes 9-l(3-ll,situées au-dessus des carrés 6 et 7 ,formant des parties rabat tables du couvercle;la patte 10 venant s'incérée entre le carré 1 et la partie 6b ;la languette 9 venant se positionner sur le carré2formant l'avant du corps de boite. La languette 8 venant se rabattre sur l'élément du carré 3 ,et la languette 11 formant un coin du couvercle en s'incérant sous la languette 8 Sur les carrés 1 et 5 se trouve en position basse des trous de passage d'un lien notamment cordelière ou ruban, ce dernier repassant par un trou dans la partie du carré 3.
TOTAL GROUPE A GROUPE C N moy#sem N moy#sem N moy#sem P (min:max) (min:max) (min:max) Age 54 54,9#0,6 19 53,9#0,8 17 54,9#1,1 0,321 45:64 48:60 45:63 Ancienneté de 54 56,1+5,0 19 48,517,7 17 50,7+7,7 0,309 l'aménorrhée(mois) 7:134 12:108 11:121 Poids (kg) 54 60#1,1 19 61,6#1,2 17 60,8#2,2 0,149 42:85 51:70 12:76 Taille (m) 54 1,61#0,01 19 1,62#0,01 17 1,61#0,02 0,449 1,47:1,75 1,57:1,75 1,47#1,75 Indice de Quetelet 54 23,1+0,4 19 23,3+0,4 17 23,5+0,7 0,3182 (kglm2) 17,1:31,2 19,7:25,6 17,5:28,7 PAS (mmHg) 54 123,9+1,5 19 127,9+2,5 17 121,2+2,5 0,136 100:140 110:140 110:140 PAD (mmHg) 54 74,6#1,2 19 76,8#2 17 73,5#2,3 60:90 60:90 60:90 0,386
T.H.S TOTAL GROUPE A GROUPE C P N % N % N % THS antérieurs oui 17 31,5% 9 47,4% 14 82,3% non 37 68,5% 10 52,6% 8 17,7% 0,046 THS = Traitement Hormonal Substitufff PAS = Pression Artérielle Systolique PAD = Pression Artérielle Diastolique
PROCEDE DE SOUDAGE-FORGEAGE DE TENONS SUR UNE PIECE SUPPORT ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE.
La présente invention se rapporte à un procédé de soudage-forgeage de tenons sur une pièce support et à un dispositif pour sa mise en oeuvre.
Elle concerne plus précisément un procédé de soudageforgeage d'un tenon sur une pièce support à l'aide d'un générateur de soudage-forgeage et d'un pistolet associé, selon lequel le tenon est soudé directement sur la pièce support sous protection gazeuse.
Un exemple d'application d'un tel procédé est la réalisation de panneaux tubés pour chaudière. De tels panneaux sont constitués de tubes destinés à véhiculer un fluide caloporteur. Les tubes adjacents sont reliés par une ailette longitudinale soudés aux tubes. Ces panneaux sont calorifugés par une couche de matériau réfractaire, en général un béton, appliquée sur leur surface. Afin de réaliser la fixation par ancrage de cette couche, des tenons couramment appelés goujons sont auparavant soudés sur les panneaux, selon une densité surfacique suffisante. Un tel panneau porte un nombre particulièrement considérable de tenons.
Selon l'art antérieur, ces tenons sont soudés par soudage-forgeage. Ce procédé consiste à utiliser un pistolet de soudage à l'arc électrique dans lequel le tenon est tenu par une pince mobile et est maintenu dans un premier temps à une certaine distance de la pièce support. L'arc est alors réalisé entre le tenon et la pièce puis supprimé. Le tenon est alors dans un second temps appliqué sur la pièce dans le bain de fusion obtenu grâce à l'arc, par translation de la pince.
Afin d'obtenir une bonne qualité de soudure par moulage de ce bain de fusion, de réaliser cette soudure dans le bain de fusion à l'abri de l'air et de protéger l'environnement, une bague en matière céramique en forme d'auge est enfilée sur le tenon avant l'opération. Un exemple d'une telle bague est décrit dans le document de brevet EP-0 547 639.
Une fois la soudure réalisée, pour chaque tenon ou pour un nombre limité de tenons soudés, cette bague est détruite et éliminée.
Une telle opération de soudage-forgeage nécessite donc des opérations d'enfilage manuel de la bague sur chaque tenon et de nettoyage de celle-ci une fois détruite. Elle nécessite donc un temps de main d'oeuvre important et est également coûteuse en matériaux du fait de la nécessité d'une bague par tenon ou au mieux d'une bague pour un nombre limité de tenons.
Il est connu de souder le tenon directement sur la pièce support sous protection gazeuse. Par l'expression "soudé directement", il est entendu qu'aucune pièce intermédiaire tel qu'une bague connue de l'art antérieur n'est utilisée. Ce procédé supprime la nécessité de toute bague analogue, augmentant la productivité d'une opération de soudage-forgeage de tenons sur une pièce tout en permettant la réalisation d'une soudure de qualité.
Selon un tel procédé, l'alimentation en gaz est intermittente et réalisée par l'intermédiaire du générateur qui comporte un agencement d'alimentation en gaz intégré et un dispositif de commande de cette alimentation conçu pour n'alimenter une arrivée de gaz intégrée au pistolet que durant l'actionnement du pistolet lors d'une opération de soudage. Le débit de gaz de protection est alors de l'ordre de 10 litres par minute.
Il est donc nécessaire de posséder un tel générateur perfectionné avec alimentation intermittente de gaz de protection pour effectuer des opérations de soudage-forgeage sous gaz de protection.
Selon le procédé conforme à l'invention, l'alimentation en gaz de protection est réalisée séparément au générateur de soudage-forgeage et il est ainsi possible d'utiliser toute sorte de générateur, une alimentation en gaz intégrée à celui-ci n'étant pas nécessaire.
Selon le mode de réalisation préféré, le gaz de protection est alimenté en continu et, avantageusement, il est alimenté à un débit compris entre 2 et 4 litres par minute.
Le gaz de protection peut être de l'Argon.
PRESENTOIR POUR ARTICLES CONDITIONNES SOUS LA FORME DE SACHET. BOITE. BLISTER.., DESTINES A ETRE MAINTENUS SUR LE SITE DE VENTE AU MOYEN D'UNE BROCHE HORIZONTALE.
Pour assurer la présentation d'un article sur un site de vente, l'une des solutions proposées, consiste à utiliser des articles présentés dans des emballages pouvant être suspendus sur des tiges ou broches que comporte le présentoir, ces tiges étant parallèles les unes aux autres et les articles positionnés les uns derrière les autres, par l'intermédiaire de crochets ou ouvertures prévus à la partie supérieure de l'emballage, afin qu'il soit présenté face aux acheteurs potentiels.
Pour de nombreux produits, notamment dans le domaine de l'ameublement, de l'habillement, on est amené à présenter des articles similaires ayant différentes tailles et/ou des coloris, motifs différents.
Par suite, si l'on veut éviter un mélange de produits, cela implique~ de ne présenter qu'un seul type de produit sur une tige ou broche déterminée, car à l'inverse, si plusieurs articles différents sont montés sur la même broche, il est difficile pour l'utilisateur de les différencier les uns des autres, les différents produits pouvant par ailleurs être mélangés entre eux par suite de manipulations successives.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type de présentoir pour articles conditionnés dans des emballages destinés à être suspendus les uns derrière les autres sur des tiges support, et ce en regard de l'acheteur potentiel qui surmonte les inconvénients des solutions antérieures, et surtout permet de différencier, sur une même tige, des articles différents.
D'une manière générale, le nouveau type de présentoir conforme à l'invention se présente donc sous la forme d'un ensemble comportant une pluralité de tiges parallèles, fixées par l'une de leurs extrémités sur un support approprié, et sur lesquelles peuvent être placés les emballages des articles à présenter, et il se caractérise en ce que chaque tige ou broche de maintien de l'emballage comporte au moins deux segments sur sa longueur, décalés l'un par rapport à l'autre, à la fois latéralement et verticalement.
Par ailleurs, selon une forme de réalisation préférentielle conforme à l'invention, l'écartement entre deux broches consécutives disposées sur une même rangée, est telle que les produits portés par l'une des broches ne recouvre pas ceux portés par la broche consécutive.
Le décalage des segments élémentaires de chaque broche, est obtenu par pliage soit en biais, soit à 900 verticalement et latéralement de la tige support sur sa longueur.
Par ailleurs, des supports d'information (prix, taille..) pour les produits, peuvent être fixés au niveau de la zone de liaison entre deux segments consécutifs de la broche de présentation.
Enfin, chaque broche peut soit être montée à demeure, fixe sur un support permettant d'assurer la présentation, soit être montée de manière amovible, facilitant ainsi la mise en place des produits sur le site de présentation.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux comprise grâce à 1' exemple de réalisation qui suit, donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 illustre, vu en perspective, de manière schématique, l'ensemble d'un présentoir réalisé conformément à l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective montrant la structure particulière d'une tige ou broche de présentation des produits sur un présentoir conforme à l'invention; - la figure 3 illustre une variante dans la réalisation de la tige de présentation du produit sur un présentoir conforme à l'invention.
En se reportant à la figure 1 annexée, le présentoir conforme à l'invention, désigné par la référence générale (1), se présente donc sous la forme d'un ensemble comportant une pluralité de tiges parallèles (2) fixées horizontalement par l'une de leurs extrémités (3) sur un support approprié (4), les emballages des articles (5) à présenter étant placés sur lesdites tiges les uns derrière les autres.
En référence, plus particulièrement, aux figures 5A et 5B, les moyens limiteurs d'effort comportent en outre un dispositif d'arrêt 70 agencé pour bloquer le panneau 2 surélevé dans une position semi-fermée, en cas d'obstacle au sol. Ce dispositif d'arrêt 70 comporte une butée 71 sous la forme d'une lame métallique prévue en prolongement de la partie haute du panneau 2 et coopérant avec un profilé d'arrêt 72 métallique solidaire de l'huisserie 3. Quand le panneau 2 se ferme normalement, les rails 9 sont en position basse et la butée 71 n'entre pas en contact avec le profilé d'arrêt 72.Par contre, en cas d'obstacle 61 au sol, le panneau 2 est surélevé, les rails 9 sont en position haute et ia butée 71 prend appui contre le profilé d'arrêt 72 qui bloque le panneau 2 dans une position semi-fermée. Ce dispositif d'arrêt 70 empêche, par conséquent, le panneau 2 de poursuivre son mouvement de fermeture et limite ainsi considérablement l'effort d'écrasement du panneau 2 sur ledit obstacle 61. La lame formant la butée 71 peut s'étendre sur toute la longueur du bord supérieur du panneau 2. De même, le profilé d'arrêt 72 peut s'étendre le long de l'huisserie en correspondance avec ladite butée 71. La figure 4 illustre une forme de réalisation avantageuse dans laquelle les butées 71 et profilés d'arrêt 72 sont prévus aux extrémités du panneau 2 proches des rails 9.La butée 71 est montée réglable sur le panneau 2 par des vis 73 au travers de lumières 74 prévues dans ladite butée, afin de pouvoir régler la distance séparant la butée du profilé d'arrêt. Ce réglage permet de choisir à partir de quel moment, c'est-à-dire à partir de quelle hauteur de surélévation du panneau 2, le dispositif d'arrêt 70 doit entrer en action.
Au vu de cette description, il ressort clairement que l'objet de l'invention, constitué par les moyens limiteurs d'effort qui associent à la fois un dispositif de liaison mobile 40 des rails, un dispositif générateur de force 50 additionnel au dispositif d'équilibrage et un dispositif d'arrêt 70 en position semi-fermée du panneau, permet d'obtenir une porte à fermeture verticale qui réponde avec fiabilité aux normes en vigueur. II ressort également clairement que ces moyens sont constitués par des dispositifs mécaniques simples, peu coûteux et de mise en oeuvre aisée. Ils peuvent par conséquent aussi bien équiper les portes neuves qu'être proposés en aprèsvente pour mettre en conformité les portes déjà en utilisation.
Notamment, le dispositif de liaison rendant les rails horizontaux flottants dans la zone de fermeture du panneau peut être remplacé par tout autre moyen adéquat permettant d'atteindre le même résultat. De même, le dispositif générateur de force additionnel peut être agencé différemment, I'essentiel étant qu'il donne le même résultat, à savoir qu'il permet de supprimer l'effort résiduel du panneau dans la zone de fermeture. Le dispositif d'arrêt peut être remplacé par des fins de course commandant automatiquement l'arrêt de la motorisation ou par tout autre moyen approprié.
Sur ce dessin - la figure 1 représente, en perspective, avec arrachement partiel, un premier mode de réalisation de l'invention - la figure 2 représente, en coupe axiale, le mode de réalisation de la figure 1; - la figure 3 représente, en perspective, avec arrachement partiel, un second mode de réalisation de l'invention - la figure 4 représente, en coupe axiale, le mode de réalisation de la figure 3 - la figure 5 est une vue en coupe selon V-V de la figure 4.
L'articulation élastique, telle que représentée sur les figures 1 et 2, est désignée dans son ensemble par la référence 1. Elle comporte une douille intérieure 2 et une enveloppe extérieure 3 rigides, par exemple métalliques, qui sont coaxiales, leur axe commun étant désigné par z-z. La douille 2, de forme générale cylindrique, s'élargit à chacune de ses extrémités selon un évasement 4a 4k. La douille cylindrique 2 comporte dans sa partie centrale une zone de plus grande épaisseur, qui définit sur sa paroi extérieure deux épaulements symétriques Sa 5b.
Sur les épaulements 5a, 5b sont mises en place deux rondelles 6a 6b portant chacune une bague élastomère 7a 7b. Ces rondelles 6a 6b sont disposées de façon que chacune des bagues 7a 7b soit tournée vers l'extérieur, c'est-à-dire vers un des évasements 4a 4b de la douille 2 ; elles sont emmanchées à force sur la douille 2.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, les bagues 7a 7b ont une section droite en forme de quart de rond, dont l'épaisseur maximale est située au droit de la périphérie des rondelles 6a 6b. Cette forme de section droite a l'avantage de permettre une bonne progressivité.
Entre la douille 2 et l'enveloppe 3, est mis en place un manchon 8 en élastomère, qui s'étend d'une rondelle à l'autre ; le manchon 8 est obtenu par moulage par injection dans la zone comprise entre les deux épaulements 5a, 5b. A chacune des extrémités de ce manchon est ménagé un congé annulaire de raccordement 9a 9b qui, dans le mode de réalisation représenté, a en section par un plan radial une forme semi-circulaire. Le manchon 8 est, de façon connue, solidarisé des parois entre lesquelles il est moulé, par exemple par collage.
L'enveloppe 3 comporte, à chacune de ses extrémités, un rétreint 10a, 10b. Entre le bord de chaque rondelle 6a 6b et l'enveloppe 3, est ménagé un jeu radial e et, entre le bord des rétreints 10a 10b de l'enveloppe 3 et la surface externe de la douille 2, est ménagé un jeu radial f légèrement supérieur au jeu e : ces jeux e et f permettent un débattement radial ou conique de l'enveloppe 3 par rapport à la douille 2.