INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On peut ainsi plier la veste V en la retournant contre le dos du sac S puis rattacher les parties de chaque sangle 1 et 1 bis avec la boucle 2 pour former à nouveau des bretelles.
Cette variante permet avantageusement, d'un point de vue pratique, de s'adapter à toutes les situations puisque l'utilisateur peut aussi, lorsqu'il a trop chaud, continuer à porter 1' ensemble veste et sac sans enfiler la veste.
Selon une autre variante de l'invention, comme illustré sur les figures 1 à 3, on préfère ne pas coudre de manches à la veste, pour que l'utilisateur puisse être libre dans ses mouvements et qu'il soit à son aise. Toutefois, selon une autre variante non représentée, on pourrait coudre des manches avec des emmanchures très amples permettant de faire des mouvements sans être gêné. De la même façon, on pourrait faire en sorte qu'il y ait des manches amovibles.
De plus, une capuche 4, qui peut être utile lorsque l'on fait de la randonnée, peut être avantageusement incorporée à la veste.
DISPOSITIF DE MONTAGE ARTICULE POUR UN DOSSIER DE LIT ET LIT AINSI EQUIPE La présente invention concerne un dispositif de montage articulé pour un dossier de lit, susceptible d'occuper sélectivement soit une position dressée, sensiblement verticale, soit une position rabattue, sensiblement horizontale dans laquelle il fait office de tablette.
Elle concerne également un lit équipé d'au moins un tel dispositif.
On a déjà proposé des lits, en particulier des lits d'hôpitaux dont un dossier, le plus souvent celui du pied de lit, est rabattable en position sensiblement horizontale. Le dossier fait alors office de tablette et peut être utilisé par le personnel médical pour y déposer des documents ou des instruments, ou encore par le personnel de service pour y poser des objets tels que des draps et des couvertures.
Un dispositif de montage articulé connu comprend un système de compas.
Si un tel système assure une bonne stabilité du dossier de lit en position horizontale, il est toutefois inesthétique et est la source d'incidents, notamment de coincements de doigts lors des opérations de manoeuvre du dossier.
8- Ces dits contscts, lorsque par exemplc lc bord de la crêmaillère (#) buts sur le contacts dc fin de course.
cela a pour effet de stoper l'action du relais clignoteurî Ce qui est bien compréhensible !..
9- Les contacts fixés sur la partie mobile@ de la réglette, et les contacts fixés sur la partie FIXE de la réglette sont, lorsque la partic mobilc de la réglette est en mouvement, donc, ces dits contacts Sont en friction le temps que les commutations s'effectuent / 10- M1S A PART/ les contacts mobils et fixes de la réglette, ainsi que la cablerie conductricc nécessaire aux liaisons, pour la bonne marche de l'invention, toute sa composition est bien entendu et de préfèrence construite en matière isolante, CE QUI EST BIEN COMPREHENSIF// 11- L'inverseur de sens du moteur a pour rôle, comme son nom l'indique d'inverser le sens du moteur commandant le sens linéaire de la crémaillèrc de la partie mobile de la réglette ...
12- L'invertion de sens du moteur est bien entendu commandée par les contacts de fin de course (ce qui est normal) @- S Y N C H R O N I S A T I O N D E S C O N T A C T S Comme l'on peut très aisément le constater visuellement sur le schéma (C), l'implantation géographique des contacts (R1), (R3), (R4), (R2),est parfaitement synchronisé pour permettre l'ordre voulu de leurs ouvertures et de leurs fermetures à l'eller comme au retour de la partie mobile de la dite réglette/ La vitesse linéaire de la partie fixe de la réglette peut être calculée en fonction de l'ensemble des paramêtres qui régissent la présente invention/ Cette vitesse peut très bien être très lents ou très rapide /ou ni lente ni rapide/ z- L E S @@ C O M P A G N 1 E S D' A S S U R A N C E S IL EST PROUVE que les dégâts cngendrés par la foudre et les surtensions sont snnuellement très important/ CELA COUTE FORT CHER aux compagnies d'assuranccs, qui, si elles disposaient d'un moyen d'application comme celui de la présente invention le rendrait probablement OBLIGATOIRE/ S S E C U R I T E DE F O N CT I O N N E M E N T D E C E R T A N N S S Y S T E M E B A S S E TENSION TRES IMPORTANT/ Il faut comprendre combien il est très important que cartains systêmcs fonctionnant en basse tension puissent conserver en permanence leurs éfficacités de tous les instants/ IL S'AGIT NOTOIREMENT DE.... 1- Détection incendie/ 2- Extinction incendie/ 3- Systêmes d'évacuation/ ......Etc.....) Cette liste n'est pas limitative; d'autres exemples peuvent facilement être cités/ L'on Lrouvent généralement @es dispositifs obligatoires dans les HOPITAUX, CLINIQUES, LIEUX PUBLICS, etc.....) En bref, dans tous les endroits ou leurs absences seraient intôlèrable/ F I N A L I T E D E L ' I N V E N T I O N Mais alors que l'ensemble des efforts techniques se portent vers des dispositifs à très fort pouvoir d'écoulement, avec des temps de réponse de plus en plus court, L a p r é s e n t c i n v e n t i o n a p p e r t e d'emblée une réponse à de très nombreux problêmes encore posés/.......
SYSTÈME DE SURVEILLANCE, PAR ECHOMETRIE, D'UN RÉSEAU DE TÉLÉCOMMUNICATION OPTIQUE EN EXPLOITATION, A L'AIDE DE RÉSEAUX DE BRAGG DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne un système de surveillance par échométrie, d'un réseau ("network") de télécommunication optique en exploitation.
Elle s'applique tout particulièrement à la surveillance d'un réseau optique arborescent.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un exemple d'un réseau optique arborescent, encore appelé réseau de distribution, est schématiquement représenté sur la figure 1.
Ce réseau de la figure 1 comprend un terminal de ligne optique 2 ("optical line termination"), en abrégé OLT, diverses unités de réseau optique 4 ("optical network units"), en abrégé ONU, et un réseau optique passif ("passive optical networkwT, en abrégé PON), par l'intermédiaire duquel le terminal 2 et les unités 4 communiquent.
Ce réseau optique passif comprend un coupleur optique 8 de type 1 vers N, dont l'entrée est reliée au terminal 2 par l'intermédiaire d'une fibre optique 10 et dont les N sorties sont respectivement reliées aux unités 4 par l'intermédiaire de fibres optiques 12, comme on le voit sur la figure 1.
Le nombre N(N > 2) représente le nombre d'unités 4.
Le terminal 2 communique dans les deux sens avec les diverses unités 4 par l'intermédiaire des fibres 10 et 12 qui sont généralement monomodes en standard UIT G652.
Dans une variante de réalisation (non représentée) le réseau passif 6 est réservé à un sens de communication et le réseau de distribution comprend un deuxième réseau optique passif identique au réseau 6 pour la communication dans l'autre sens entre le terminal 2 et les unités 4.
On précise que le réseau de distribution de la figure 1 est relié, par l'intermédiaire du terminal 2, à un réseau téléphonique commuté 14 et, par l'intermédiaire de chaque unité 4, à divers abonnés 16.
Dans un réseau optique arborescent, dont un exemple est représenté sur la figure 1, il existe une liaison optique qui est, par définition, une liaison point à multipoint, c'est-à-dire qui a une origine et plusieurs extrémités.
Il est connu d'utiliser la réflectrométrie dans une liaison point à point.
En conséquence, lors de la mise en service d'un réseau optique de distribution, différents contrôles du réseau optique passif sont alors effectués tronçon par tronçon, à la longueur d'onde de transmission ou aux longueurs de transmission (typiquement 1,31 um et 1,55 um et parfois 0,85 pm).
Les pistes (1). (2). (4). (5). (6). (8). (10). et (23) sont continues.
Les pistes (1) et (5). sont alimentés sur la tension roseau et permettent de brancher un spot capable de recevoir la tension réseau.
Les pistes (1)-(2) et (5)-(6). sont de poilante roseau opposée et servent de vecteur au système de télécommande et ou d'alimentation å ce svstème de télécommande selon la technique retenue.
Les pistes (3). (7). (9) et (21). discontinues. sont les pistes des circuits Très Basse Tension, là ou chaque spot équipe d'un adaptateur. rient en contact de part et d'autre de la coupure du conducteur. ces pistes sont respectivement associes à chacune des pistes (4), (8), (10) et (23).
La figure 7 est une vue en bout d'un rail cIe <RTI I
Lorsque l'électronique de réception du "MRICD" reçoit un ordre. elle agit sur l'interrupteur ou relais. du "MRICD", intégré dans le module (11). qui ferme ou ouvre un contact agissant entre les pattes (15) et (16). provoquant l'allumage ou l'extinction d'un spot sur un adaptateur équipé d'une lampe en état de fonctionnement quand les circuits du rail sont sidemment alimentés.
Par ce principe. comme il R a un module par emplacement de spot. on comprend que chaque spot devient commandable individuellement.
Le module (20). est un Niodule Interrupteur Contrôleur de Passage de Courant, "MICPC" dont les pattes (18) et (19) traversent le circuit imprimé double faces (22) et sont soudées chacune sur un segment vertical consécutif à l'autre. issus de la piste (7).
Lorsqu'un spot est branché. sont "MICPC" (20), vérifie que la lampe est en fonctionnement, en surveillant le passage du courant et la présence de la tension entre les pattes (18) et (19).
Ce module laisse en position ouvert le contact d'un relais repris entre les pattes (18) et (19), intégré dans le module (20). quand la lampe est en état de fonctionner.
Quand le filament de la lampe est détruit. le contact du "ÀIICPC" se ferme et rétablit le circuit.
A la mise sous tension le contact du relais du "MICPC", doit être couvert afin d'éviter les courtscircuits. ou le régulateur doit être capable de supporter ou d'éviter cette pointe de courant à la mise sous tension.
Les circuits imprimés (22). sont recouverus de matière isolante (I). afin d'éviter les contacts avec les pistes actives. d'éléments conducteurs non conçus pour le produit ci-dessus décrit et répondre aux normes de sécurité contre les contacts directs.
Lenveloppe (P). a une prise de terre (T) et des rainures (R) dans son profil qui sers-ent à maintenir mécaniquement l'adaptateur et son spot sur le rail.
La figure 8a qui est la réplique de la figure 7 et qui pourrait correspondre à une grandeur réelle, représente une vue en bout d'un rail de profil circulaire (P). équipé de ses modules "NIRICD" (11) et "MICPC" (20) soudés sur les circuits imprimés (22) revêtus d'une matière isolante (I).
On retrouve la terre en (T) et les rainures (R) de fixation des adaptateurs des spots.
Avec une opération d'impression, il est possible de traiter une partie seulement de l'une ou l'autre des faces du film. Mais le problème est que les encres métallisées actuellement utilisées en impression sont relativement ternes.
Quant aux films revêtus d'une couche de métal disponibles à ce jour, ils sont traités sur toute leur surface. Or, il peut être souhaitable que certaines des parties du film ne soient pas traitées.
D'une part pour limiter la quantité d'apport en métal sur le film, et donc son prix. D'autre part pour des raisons d'ordre technique (par exemple pour garantir un bon scellement des parois du sachet), ou d'ordre esthétique (notamment pour obtenir des parties mates contrastant avec les parties métallisées). Cela constitue un autre problème irrésolu jusqu'à présent.
Des problèmes similaires apparaissent lorsque l'on désire donner à toute ou partie d'une paroi (en dehors des zones de scellement) de sachet souple, un relief de surface tel que gaufrage.
De plus, la palette des différents reliefs de ce type est restreinte.
L'invention vise à résoudre entre autre les inconvénients de l'art antérieur ci-dessus.
Elle vise à proposer des sachets d'apparence attrayante, variée et luxueuse, sans sacrifier leurs avantages et qualités reconnus.
A cet effet, un premier objet de l'invention est un procédé de réalisation de sachets avec au moins une partie métallisée et/ou mise en forme, caractérisé en ce que - on part d'au moins un film de matériau de base, souple, substantiellement inextensible et enroulé sous forme de bobine.
- On dévide le film progressivement depuis la bobine, puis - on effectue une opération de métallisation et/ou de mise en forme d'une partie au moins du film, puis - on définit dans le film au moins un emplacement destiné à former une paroi d'un sachet, l'emplacement coïncidant sensiblement avec la partie métallisée et/ou mise en forme du film, puis - on scelle au moins une zone de l'emplacement de la paroi afin que cette dernière et la zone scellée délimitent au moins un volume apte à recevoir un ou plusieurs produits à emballer ; et - on découpe au moins partiellement le sachet métallisé et/ou mis en forme pour qu'il comporte au moins la paroi avec la partie métallisée et/ou mise en forme, la zone scellée et le volume.
Avantageusement, l'opération de métallisation et/ou de mise en forme du film est directement effectuée après dévidage du film, et donc sans enroulement intermédiaire de ce dernier sous forme de bobine.
L'opération de métallisation et/ou de mise en forme peut comprendre une étape d'enserrement sous pression mesurée du film dévidé.
Suivant un mode de réalisation, l'étape d'enserrement comprend une phase de déplacement d'un outil mobile contre une face du film, jusqu'à ce que l'autre face du film vienne contre un outil sensiblement fixe.
L'opération de métallisation et/ou de mise en forme peut comprendre un chauffage du film à une température notamment déterminée en fonction du matériau de base.
Quand le film doit être métallisé, le métal d'apport peut être déposé par transfert sur le film à partir d'une bande comprenant le métal d'apport et dévidée progressivement depuis un rouleau distributeur, jusqu'à venir en regard de la partie du film à métalliser.
Le rouleau de métal d'apport et la bobine de film dévidés peuvent être sensiblement parallèles, au droit de la partie de film à métalliser.
Toujours au droit de la partie de film à métalliser, le métal d'apport et le film de matériau de base peuvent être enserrés l'un contre l'autre.
Sur la coupe B.B. on peut voir l'enveloppe (P) hachurée. la piste (5) rectiligne et la patte (14) du "ÀIRICD" (11). soudée dessus. la piste (6) dévoyée (en pointillés) à endroit des modules, pour ne pas avoir à percer la piste (5) pour la connexion de la patte (13) du "MRICD". La piste est par ailleurs sur l'autre face du circuit derrière la piste (7).
Sur la coupe A.A. on retrouve le profil (P). les "ÀIRICD" (11) et "MICPC" (20), les pistes qui seront par analogie. assimilées aux pistes (5). (6). (7). (8).
On remarquera que la distance de l'axe des modules (11) et (20) du circuit (22), dans la coupe B.B. par rapport à la face F du profil. est différente de celle de l'axe des modules (11) et (20) du circuit (22) de la coupe B.B. ce qui permet déiter le chevauchement des spots aux points de connexions quand il X a plusieurs circuits "TBT" S'stèine permettant par association de deux techniques connues, d'alimenter des spots en branchement "série", å partir de tout régulateur d'intensité et dc tout rail standard disposant d'un circuit de terre, après adaptation ou fabrication des conducteurs des rails au branchement "série" Le but est de pouvoir installer librement sur ces rails de deux à dix huit spots "TBT" actuellement, en évitant les nombreuses contraintes de cablage ducs aux intensités importantes rencontrées dans la Très Basse Tension, à des emplacements et entraxes variables.
Cette invention concerne le domaine dc l'éclairage de tous b3timents par spots dit "très basse tension", sur un dispositif dit "rail d'éclairage" avec ses accessoires d'origine ou non, selon le type d'organisation des conducteurs. qu'on aura choisi.
Les avantages principaux sont - les faibles intensités transportées dans les conducteurs (4,2A pour des lampes de 5OV/12V).
- en conséquence, la section des conducteurs d'alimentation du rail (1mm ou 1,5mm2).
- la quantité iniportante de spots installés sur un ou un ensemble de rail (1 & au lieu de 6) - la conservation des accessoires et habitude de montage des rails - le rétablissement immédiat du circuit par un switch si une lampe est défectueuse.
- ces qualités sont issues du régulateur d'intensité. la novation étant d'associer un nouveau rail ou un rail modifié et adapté au branchement "série" - la supression des transformateurs, d'intensité et de dimensions importantes.
- équipé d'un potentiomètre le régulateur permet la gradation de lumière.
Ce principe permettra en outre d'avoir, si les normes le permettent ou évoluent, sur un même rail des spots dit Basse Tension (220\') et des spots dit Très Basse Tension (12v, 24V, 48V) à condition que le rail soit pourvu de conducteurs en quantité suffisante et en respectant des régies élémentaires de sécurité, notamment l'impossibilité de connecter un spot dit "TBT" sur la "BT".
II suffit de mettre les conducteurs "TBT" en partie basse du rail, et la "BT" en haut.
Actuellement les systèmes de rails existants permettent dc nc mettre qu'un nombre limité de spots TBT. 4 à 6 spots 50W 12V, à cluse de l'intensité importante transportée dans les conducteurs du fait même des branchements en parallèle.
.\ chaque rail il faut associer un transformateur puissant. qui doit rester accessible et correctement ventile situé le plus près possible du rail. ce qui n'est pas toujours évident pour l'installateur ou l'Architecte, ou installer des spots axe. transformateur incorporé. coût plus important et problème d'esthétique.
Les autres systèmes s'apparentent plus a des luminaires dont la régulation est figée au nombre de spots qui sont eux-meme fixes sur une réglette métallique. sans possibilité de les translater.
Le principe reste transposable. avec un régulateur adapte pour tout type de lampe TBT existante ou qui serait créée.
Le régulateur est branche sur le roseau fl.D.F. ct sa sortic sur l'alimentation d'origine du rail.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, se référant aux dessins annexés où - la figure 1 représente une vue schématique du dispositif intégré dans le ballon - la figure 2 représente une vue en coupe d'un ballon selon l'invention.
La figure 1 représente une vue schématique du dispositif intégré dans le ballon. Il comporte un microphone (1) piézo-électrique délivrant un signal préamplifié par un circuit basse-fréquence (2). Le signal délivré par ce circuit basse-fréquence (2) assure la modulation en fréquence d'un circuit haute-fréquence (3) fonctionnant bande VHF de 140 à 180 Mhz, avec une puissance d'émission d'environ 5mW qui lui confère une portée d'environ 200 mètres. L'alimentation des circuits B.F. (2) et H.F. (3) est assurée par une pile au lithium (4). Un interrupteur (5) permet d'éteindre le dispositif lorsque le ballon est stocké. Cet interrupteur est par exemple accessible avec une tige traversant la valve de gonflage du ballon. Il peut également être constitué par un interrupteur électronique radiocommandé.La consommation d'un récepteur étant très inférieure à la consommation de l'émetteur, un tel interrupteur radiocommandé permet de prolonger de manière significative la durée de vie de la pile (5).
Le dispositif comporte en oeuvre un circuit de détection (6) activant l'alimentation du circuit H.F.
(3) lorsque le signal délivré par le circuit B.F.
dépasse une valeur-seuil, même de façon transitoire. Un temporisateur (7) maintient l'alimentation du circuit H.F. (3) pendant une durée prédéterminée, par exemple 30 secondes, après une impulsion provenant du circuit (6) de façon à éviter une transmission hachée du signal.
La figure 2 représente une vue en coupe d'un ballon comportant un tel dispositif. Il est constitué de manière connue d'une enveloppe (8) réalisée par exemple par couture d'une pluralité de pièces polygonales découpées dans un matériau multicouches. A l'intérieur de cette enveloppe (8) se trouve une vessie (9) en latex par exemple, communiquant avec l'extérieur par l'intermédiaire d'une valve (10).
A l'intérieur de la vessie (9), est prévu un manchon (11) constitué par un conduit en latex dont la paroi est perforée pour laisser passer l'air au moment du gonflage du ballon. Ce manchon est soudé au niveau de ses extrémités frontales (12, 13) sur la paroi intérieure de la vessie (9) et s'étend sensiblement selon un diamètre du ballon. Au milieu de ce manchon (11) est placé le dispositif radio-émetteur (13). Le dispositif radio-émetteur (13) est maintenu par déformation élastique du manchon (11). il est placé sensiblement au centre du ballon, au milieu du manchon (11) de façon à ce que son poids ne perturbe pas le comportement statique ou dynamique du ballon. Il peut être remplacé par l'orifice de gonflage de la vessie.
Le dispositif radio-émetteur (13) peut être introduit dans le manchon (11) à l'aide d'un piston présentant une section intérieure complémentaire à l'une des extrémités frontales du dispositif. Ce piston présente une longueur supérieure au rayon du ballon. Le dispositif est mis en place sur l'extrémité du piston qui sert à le repousser au milieu du manchon (11). Pour faciliter le positionnement du dispositif, le piston présente une bague extérieure limitant le déplacement à l'intérieur du ballon. Lorsque le dispositif (13) a atteint le milieu du manchon (11), on retire le piston, le dispositif restant bloqué par le manchon (11).
L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple non limitatif. L'homme de métier pourra réaliser différentes variantes sans pour autant sortir du cadre de l'invention. En particulier, la suspension du dispositif dans le ballon pourra être réalisée par des moyens équivalents au manchon perforé, par exemple par un manchon plein ou un haubannage élastique.
Dans le cas d'un manchon plein, la pression s'exerçant sur les parois du manchon contribue au blocage du dispositif dans sa position centrée.
Dans le cas d'un haubannage, le dispositif est suspendu par un ensemble de liens convergeant vers le centre du ballon, l'un des extrémités des liens étant fixée sur la paroi intérieure de la vessie ou du ballon, et l'autre extrémité des liens étant fixée sur le dispositif.
Descriptif de la paumelle, gond, charnière électrique débrayable.
La présente invention concerne la paumelle motorisée, pour permettre l'automatisation de portes, fenêtres,etc...
L'ouverture et la fermeture sont généralement motorisées à l'aide de moteur et de bras apparent, imposant, honnéreux et peu esthétique.
L'invention de la paumelle électrique débrayable, se caractérise comme suit - La partie inferieure de la paumelle (1) est un élément en acier qui loge le moteur (2) par entrainement direct ou démultiplié, munie d'un électrofrein et butée de fin de course - Sur l'axe d'entrainement il y a une pièce ronde en acier (3) avec une butée et deux saillies servant à la rotation de la partie superieure de la paumelle (9), ou l'on retrouve une pièce ronde(4) avec un trou et deux encoches soudées à l'emenchement carré (5) qui penettre dans un trou de même section (6) sur une pièce soudée à la structure - Afin de permettre une bonne jonction des pièces (3) et (4) un ressort (7) a été prevu - Au sommet de l'emenchement carré un barillet ou une molette (8) accéssible aux deux extrémitées, permettant le débrayage de l'ensemble en cas de coupure électrique La structure de la paumelle électrique superieure munie d'un arrêt de porte (9) et d'un bras de renfort (10) selon le besoin de la paumelle électrique . La paumelle électrique peut être commandée par tous les produits déjà existants (détecteur, clavier, télécommande ... etc ) La paumelle électrique peut être commandée par tous les moyens existants (détecteur, clavier, télécommande) La paumelle électrique peut avoir des dimensions différentes selon certaine prescription, idéal pour la domotique et motorisé tous type de fermeture
RACCORD SERTI SUR UN TUYAU FLEXIBLE, PROCÉDÉ DE SERTISSAGE CORRESPONDANT ET OUTILLAGE POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCÉDÉ.
De fait, l'invention rapproche des techniques différentes, qui appartiennent respectivement à des sphères professionnelles distinctes. Ainsi, la métallisation selon l'invention est une technique du domaine de l'imprimerie.
I1 en va de même pour la mise en forme, qui tient du domaine de la plasturgie.