INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On a également constaté que le rapport acide linoléïque/acide alpha-linolénique ne doit pas être inférieur à quatre. En effet, les mécanismes compétitifs entre l'acide alphalinolénique et l'acide linoléïque risquent d'avoir des effets indésirables si le rapport acide linoléïque/acide alphalinolénique est trop faible. Parmi ceux-ci, un temps de saignement prolongé et l'abaissement de la concentration d'acide arachidonique, dont la carence induit une croissance pondérale plus faible, sont les plus connus. Le risque de formation de lésions d'athérosclérose et de thrombose est également plus grand.
Le but de la présente invention est donc de pallier les inconvénients précités en proposant une composition pharmaceutique utilisable en tant que complément alimentaire permettant d'optimiser le rapport acide linoléïque/acide alpha-linolénique dans l'alimentation humaine et donc d'assurer le maintien ou le développement du capital cérébral chez l'enfant ou chez l'homme.
L'invention concerne à cet effet une composition pharmaceutique administrable par voie orale utilisée en complément de l'alimentation, en particulier chez l'adulte ou chez l'enfant, en vue du maintien d'un rapport acide linoléïque/acide alpha-linolénique optimal pour assurer la pérennité ou le développement du capital cérébral, caractérisée en ce qu'elle comprend comme constituant essentiel au moins de l'huile de pépins de kiwi.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemple de réalisation.
La composition pharmaceutique, objet de l'invention, constitue un complément alimentaire indispensable pour prévenir un déséquilibre entre l'acide linoléïque et l'acide alpha-linolénique dont les conséquences ont été décrites cidessus et éviter toute carence en acide alpha-linolénique chez l'adulte ou l'enfant. Selon sa destination (enfant ou adulte), la composition pharmaceutique pourra présenter des formes galéniques variables ainsi qu'un nombre et une qualité de constituants différents. Cette composition pharmaceutique se présentera généralement sous forme d'une composition liquide ou solide en particulier sous forme pulvérulente incorporée à un support ou à un excipient pharmaceutiquement acceptable solide ayant un rôle de vecteur et/ou d'antioxydant.A titre d'exemple, lorsque cette composition pharmaceutique est destinée à être administrée à l'enfant, en vue de favoriser le développement cérébral de ce dernier, la composition pharmaceutique sera réalisée à base d'huile de pépins de kiwi, de saccharose, d'huile de soja, de lécithine de soja, de vitamine E, de sacharinate de sodium et d'arômes.
Les nutritionnistes recommandent pour l'enfant un apport minimal en acide alpha-linolénique de 1 g/jour. Si la composition est présentée sous forme de capsules à sucer pour les enfants de 5 à 12 ans par exemple, on fera en sorte qu'elle apporte environ 112 mg d'acide alpha-linolénique. Les arômes pourront être choisis par exemple à base de chocolat et d'essence d'orange. Les doses recommandées sont de 3 à 6 capsules à sucer par jour. La vitamine E est utilisée comme antioxydant. La capsule sera choisie à base de glycérine, de gélatine et d'amidon.L'analyse d'une telle composition en grammes pour cent grammes fournit les éléments suivants Composition en g pour 100 g glucides : 32,2 lipides : 62,3 acides gras mono-insaturés : 6,6 acides gras poly-insaturés : 42,8 (dont acide alpha-linolénique 35) acides gras saturés : 12,8 Bien évidemment, d'autres formes galéniques peuvent être retenues, en particulier des compositions pharmaceutiques sous forme de granulés, de capsules, de pilules, gélules, poudre, solution, émulsion, gelée ou similaires sont parfaitement acceptables. De même, la composition de la capsule n'est citée qu'à titre d'exemple.En effet, parmi les éléments acceptables pour la fabrication de telles capsules, on citera le lactose, le stéarate de magnésium, l'amidon, la gélatine, le talc, l'agar, la pectine, la gomme arabique, l'huile d'olive, l'huile de césame, le beurre de cacao, l'éthylène glycol, etc., ces éléments étant choisis individuellement ou combinés.
On a désigné par la référence 26 la longueur de l'extrémité inférieure du tube.
En dessous du dispositif de changement de tube on trouve le moule de coulée 28 qui présente une grande dimension désignée par la référence 30 et généralement appelée largeur. Le moule contient l'acier liquide 8, encore à l'état de liquide, et solidifié seulement au contact des parois du moule qui sont refroidies à l'eau, pour former une peau 32.
Sur la figure 1, un deuxième tube, désigné par la référence 22a a été mis en place sur la surface cylindrique 18. Le tube 22a est un tube neuf destiné à remplacer le tube 22.
A cette fin l'invention prévoit des moyens d'actionnement pour faire passer le tube neuf 22a de sa position d'introduction représentée sur la figure 1 à la position de coulée qui est celle du tube 22 et pour faire passer simultanément le tube 22 de la position de coulée à la position d'évacuation 22b. Dans l'exemple de réalisation représenté les moyens d'actionnement sont constitués par une barre transversale 34 appliquée contre le bord supérieur de la plaque 24a du tube neuf. La barre 34 est liée au rotor 48 susceptible de tourner sur le même axe que la plaque fixe. Les moyens d'actionnement comprennent également un vérin 36 monté sous la plaque de base 14 et qui permet d'actionner la barre 34.
On a représenté sur la figure 2 le tube neuf 22a et le tube usagé 22 en cours de changement. On constate que l'extrémité inférieure du tube neuf 22a qui était entièrement hors de l'acier liquide 8 du moule, et même entièrement hors du moule 28 dans sa position d'introduction représentée sur la figure 1, n'est immergée dans l'acier seulement lorsque le tube est mis en position de coulée. Dans la position d'introduction 22a et dans la position d'évacuation 22b le tube est appliqué sans être pressé contre la surface cylindrique 18. La mise en pression intervient progressivement lorsqu'il passe de la position d'introduction 22a à la position de coulée. Egalement la pression est progressivement libérée lorsque le tube passe de la position de coulée à la position d'évacuation 22b.La plaque 24a du tube neuf pénètre sous des culbuteurs 36 ayant une extrémité actionnée par un moyen élastique tel que par exemple des ressorts et une autre extrémité, visible sur la figure 2, adaptée au dos de la plaque 24, 24a du tube.
L'extrémité du culbuteur 36 exerce une action radiale sur les plaques 24, 24a, 24b des tubes, en d'autres termes une action dirigée préférentiellement vers le centre O de la plaque fixe 18. On constate ainsi que le dispositif de changement de tube de l'invention, comme un dispositif de l'art antérieur, prévoit trois positions, à savoir une position d'introduction d'un tube neuf, une position de coulée et une position d'évacuation d'un tube usagé. Cependant, contrairement à l'art antérieur, lorsque les tubes sont disposés dans cette position respective ils ne sont pas parallèles les uns aux autres mais disposés radialement sur la plaque fixe 18. Comme on le constate sur la figure 2 le tube usagé 22 est déjà sorti partiellement du moule lorsque le tube neuf 22a y pénètre.Pour que le fonctionnement du dispositif soit possible il est suffisant que le cercle d'évitement 38 décrit par le point des tubes 22, 22a, 22b le plus éloigné du centre O de la plaque fixe 18 ne rencontre pas l'angle 40 du moule de coulée 28. Dans le cas où le cercle 38 viendrait heurter les angles 40 il serait encore possible de soulever légèrement le répartiteur d'une distance 42 (voir figure 1) tel que le tube 22 reste encore immergé dans l'acier liquide 8 du moule. En levant le répartiteur on élève le centre O de la plaque fixe 18 et par conséquent la position du cercle d'évitement 38. On a représenté sur la figure 3 une vue en coupe transversale du dispositif de changement de tube de l'invention. La plaque cylindrique 18 est prise entre deux plaques de matériau réfractaire isolant 44 qui peuvent faire partie intégrante de la plaque 18.Les plaques 44 comportent éventuellement une enveloppe métallique sur leur face extérieure, voire sur les deux.
Une vis 46 ou tout autre moyen de blocage permet de maintenir en application les deux plaques 44 et la plaque cylindrique 18 contre le bâti 16. Un rotor 48 est monté tournant sur des portées cylindriques 50 du bâti 16. Le rotor 48 est constitué de deux flasques 52 reliés entre-eux par la barre transversale 34 formant le doigt de poussée qui actionne le tube neuf lors de sa mise en place. Dans la configuration illustrée par l'exemple chaque flasque 52 est muni d'une tige 54 qui traverse une lumière 56 en forme de haricot percée dans le bâti 16. Les deux doigts 54 sont reliés à une fourchette d'entraînement 58 elle-même solidaire de la tige du vérin 36. Le vérin 36 est à double action. Il permet de tirer et de pousser la fourchette 58 et donc de faire effectuer un mouvement de va-et-vient en rotation au doigt 34.Lors de ce mouvement les deux axes 54 décrivent un arc de cercle de 90" environ autour de l'axe X-X de la pièce cylindrique 18. C'est la raison pour laquelle le vérin 36 est articulé par rapport à la plaque de base autour d'un axe 60 de manière à permettre son débattement angulaire On notera que l'orifice 20 qui traverse la plaque cylindrique 18 peut être cylindrique, comme dans l'exemple de réalisation représenté, mais il peut également présenter une section qui va en s'évasant. Dans ce cas le chenal de coulée à l'entrée dans le tube 22 présente une forme évasée correspondante afin de maintenir la continuité de la section du chenal de coulée.
D'autre part des moyens sont prévus pour immobiliser en rotation la plaque cylindrique 18 par rapport au bâti 16. En effet elle est soumise à des efforts de rotation relativement importants exercés par les efforts de frottement des plaques 24 des tubes lors de leur rotation.
La figure 3 permet d'observer un exemple de réalisation des moyens de mise en pression des plaques 24, des tubes tel que 22. Ces moyens comprennent des culbuteurs 36 articulés à leur partie centrale sur des vis à tête sphérique 62 montées dans le bâti 16. A leur extrémité extérieure les culbuteurs 36 sont poussés par des ressorts 64. A leur extrémité intérieure, qui peut éventuellement présenter une forme concave qui s'adapte sur la face extérieure des plaques 24, les culbuteurs 36 exercent une action radiale dirigée vers l'axe X-X de la plaque cylindrique 18. On prévoit au minimum une paire de culbuteurs, et de préférence plusieurs paires afin de garantir une force d'application répartie le long des plaque 24.
Les flaques 52 du rotor 48 présentent avantageusement un diamètre supérieur à celui de la plaque fixe 18 pour servir de guidage latéral au tube. L'un des flasques 52 du rotor 48 présente deux échancrures, à savoir respectivement une échancrure d'introduction du tube neuf et une échancrure d'évacuation du tube usagé. Ces échancrures sont destinées à permettre l'introduction du tube neuf et l'extraction du tube usagé par la face du moule, c'est-à-dire en d'autres termes de permettre de l'introduire dans la position d'introduction et à l'extraire de la position d'évacuation en le déplaçant selon une direction perpendiculaire à la grande dimension 30 du moule (voir figure 1).
(parallèle à l'axe du cylindre).
Des moyens de retenue sont prévus afin de maintenir le tube neuf 22a dans sa position d'introduction. Ces moyens sont constitués par une tôle incurvée 66 disposée d'un côté du bâti. De l'autre côté du bâti on prévu seulement un ergot placé à la position inférieure du tube afin de permettre son introduction. Des moyens de retenue identiques sont prévus dans la zone d'évacuation afin de maintenir le tube usagé dans la position d'extraction.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant. Lorsque l'on désire effectuer un changement de tube, le tube qui est en position de coulée étant usé ou obstrué, on commence par introduire un tube neuf 22a dans la position d'introduction, représenté à gauche sur la figure 1. A ce moment le doigt d'actionnement 34 est situé à la partie supérieure de la plaque fixe 18, à proximité de la busette interne 10. L'introduction du tube neuf 22a peut être faite, comme dans l'exemple de réalisation décrit, selon la face avant du moule, ce qui permet une manipulation facile du tube. Mais on peut également envisager, en variante de réalisation, d'introduire le tube neuf selon une autre direction par exemple radiale par rapport à la plaque fixe. Il faut alors prévoir des moyens de retenue adaptés à cette nouvelle direction.Le tube neuf 22a étant en place dans les moyens de retenue, on actionne le vérin 36 qui exerce un effort de traction sur la fourchette 58, 54 de la droite vers la gauche. selon la figure 1 de manière à entraîner le rotor 48 en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Il est à noter que la fourchette 58 répartit la force du vérin sur les deux axes 54 afin que les efforts soient symétriques. Le doigt d'actionnement 34 pousse la plaque 24a du tube neuf 22a.
Cette plaque 24a est réalisée avantageusement jointive avec la plaque du tube usagé 22 de manière qu'il n'existe entre elles aucun interstice permettant le passage de l'acier liquide. Il est possible de fermer préalablement le chenal de coulée au moyen de la quenouille 12. II est également possible, compte tenu de l'absence d'interstice entre les plaques, d'effectuer un changement de tube sans fermer le chenal de coulée.
Lorsque le tube usagé 22 arrive en position d'évacuation 22b, le tube neuf 22a l'a remplacé et la coulée du métal peut se poursuivre normalement. On dispose de tout le temps nécessaire pour retirer le tube usagé 22b qui est maintenu dans les moyens de retenue qui ont été décrits précédemment. Le vérin 36 est alors actionné dans l'autre sens de manière à replacer le doigt 34 à sa position initiale. Le cycle peut alors recommencer pour un nouveau changement de tube.
SYSTèME DE TRANSMISSION A VARIATION CONTINUE A HAUT RENDEMENT POUR UN MOITEUR, EN PARTICULIER DE VEHICULE AUTOMOBILE La présente invention concerne un système de transmission à variation continue à haut rendement pour un moteur de véhicule automobile.
Comme dans l'exemple précédent, le papillon 26 présente, sur l'une au moins des ses faces opposées 27 et 28, des repères de prépositionnement sur l'axe 5A, qui peuvent être identiques aux repères 17 des figures 4 et 6, et dans cette variante il est essentiel que le papillon 26 présente au moins un repère de détrompage pour son montage dans le conduit 22, ce repère de détrompage pouvant, corme sur la figure 4, être réalisé par des trous de fixation 15 et 16 de forme et/ou de diamètre différents. Ces trous 15 et 16 et repères 17 peuvent occuper sur les faces opposées 27 et 28 du papillon 26 les mêmes positions que sur les faces 7 et 8 du papillon 6 de l'exemple précédent.
Dans une seconde variante, comprenant le corps 21 à conduit tronconique 22 de la figure 3, on peut utiliser un papillon tel que celui 6 de la figure 2, dont les contours sensiblement semi-elliptiques de ses moitiés amont et aval sont identiques au contour sensiblement semi-elliptique de la moitié amont du papillon 26 de la figure 3 (donc le plus petit des deux contours sensiblement semi-elliptiques de ce papillon 26), si on admet des fuites minimales plus importantes en position de fermeture maximum.
Les papillons décrits ci-dessus en référence aux figures 2 à 6 sont fabriqués de manière économique par un découpage mécanique fin dans un feuillard métallique, par exemple en laiton, grâce à un procédé de découpage à plat comprenant les étapes suivantes : on commence par redresser le feuillard de manière à obtenir une bonne planéité de la surface dans laquelle le papillon va être découpé à plat.
Pour ce découpage, on utilise un outillage comprenant un poinçon et une matrice présentant des formes complémentaires en saillie pour le poinçon de découpe et en creux pour la matrice, la section transversale de ces formes en creux et en saillie correspondant exactement à la forme sensiblement elliptique des faces opposées du papillon. L'outillage comprend de plus des serre-flans associés à la matrice, ainsi qu'un éjecteur monté mobile dans l'évidement de la matrice et déplaçable par rapport à cette dernière dans la direction de déplacement du poinçon de découpe par rapport à la matrice. Après son redressage, le feuillard est mis en place entre la matrice et le poinçon de découpe relevé par rapport à cette dernière, et le feuillard est maintenu en position sur la matrice par pincement contre la face de cette dernière en regard du poinçon à l'aide d'un ou des serre-flans.Le poinçon de découpe est ensuite déplacé vers la matrice et vers le feuillard maintenu sous pression contre elle, en même temps que l'éjecteur est déplacé dans l'évidement de la matrice, vers le feuillard, du côté opposé au poinçon. Le poinçon est amené au contact du feuillard en même temps que l'éjecteur exerce sur le côté opposé de ce dernier une contre-pression, puis l'ensemble constitué du poinçon, de l'éjecteur et de la partie du feuillard pincée entre eux est descendu dans la matrice, en maintenant la contre-pression exercée par l'éjecteur contre le disque ainsi découpé à plat par la coopération du poinçon de découpe et de la matrice, et qui constitue le papillon.
Au cours de la découpe à plat du papillon de forme elliptique ainsi obtenu, les repères de détrompage et de prépositionnement qu'il peut comporter sur l'une au moins de ses faces opposées, sont réalisés par estampage dans cette ou ces faces, sensiblement simultanément à l'étape de découpage à plat par le poinçon et la matrice. De même, les trous de fixation du papillon sur l'axe de rotation peuvent être réalisés par estampage de préférence sensiblement simultanément au découpage à plat du papillon.
PROJECTEUR DE VEHICULE AUTOMOBILE COMPORTANT DES MOYENS
DIOPTRIQUES INTERPOSES ENTRE LA SOURCE ET LE MIROIR
La présente invention a trait d'une façon générale aux projecteurs de véhicules automobiles, et concerne plus particulièrement un projecteur capable d'engendrer au moins deux faisceaux de types différents avec une source et un
réflecteur uniques.
On connaît déjà par le document FR-A-2 699 259 un projecteur de véhicule automobile qui comprend une source lumineuse, un miroir focalisé au voisinage de la source et une glace de fermeture, et au moins une lame épaisse réalisée en un matériau apte à laisser passer au moins une partie du spectre du rayonnement émis par la source en direction d'au moins une région du miroir, et des moyens motorisés pour sélectivement déplacer la ou les lames en regard de la source afin d'assurer, par réfraction, une défocalisation de la source par rapport au miroir et de faire varier la répartition du rayonnement dans le faisceau engendré. Dans une forme de réalisation décrite dans ce document, les lames épaisses présentent la forme de lames à faces parallèles transparentes au rayonnement visible, pour sélectivement engendrer un faisceau de route concentré dans l'axe et, lorsque les lames sont interposées sur le trajet
de la lumière, un, faisceau de route plus large.
On connaît également par le document US-A-4, 373 178 un luminaire dans lequel un dioptre de révolution à profil en forme de lentille est interposé entre la source et le miroir. Un tel luminaire répond toutefois à des exigences qui n'ont rien à voir avec celles de l'éclairage
Enfin on connaît par FR-A-1 534 089 un projecteur dans lequel un élément optique transparent à réflexion totale est placé au-dessous de la lampe, en vue de modifier la
configuration du faisceau engendré.
L'hybridation a été pratiquée dans un milieu constitué de : 50% formamide dés ionisée ; 5X SSEP ; 1X denhardt's ; 5% dextran sulfate et 0,2mg/ml d'ADN de saumon soniqué, pendant 20 heures à 42 C. De brefs rinçages ont été pratiqués dans une solution peu stringente 2X SSEP/0,1% SDS, Smin à température ambiante et 10 min à 65"C ; suivis d'une exposition de 3 jours sur films Kodak-XAR-5 à -80 C avec écrans amplificateurs Li-Plus (Dupont-NEN).
7- Recherche de production de virus Helper Cette recherche a été effectuée par test de mobilisation sur lignées 3T3BAG (Danos et al, 1988 Danos, 1991).
Les cellules 3T3BAG ont dans un premier temps été infectées par le surnageant pur de lignées d'encapsidation infectées. Plusieurs cycles successifs d'infection de 3T3BAG vierges avec le surnageant des 3T3BAG précédemment infectées ont été pratiqués pour sensibiliser le test.
RESULTATS 1- Construction du vecteur rétro-viral FOCH29 La souche virale FB29 du virus de la leucémie murine de Friend a été isolée (Mathieu-Mahul et al., 1982) et 1'ADN génomique du provirus intégré a été cloné dans pBR322 (Sitbon et al;, 1986). Cet ADN génomique a été entièrement séquencé (Perryman et al., 1991). Le fragment génomique ClaI-PvuII de 2120 pb a été sous cloné dans pBR322. Ce fragment comporte les derniers nucléotides de la séquence codant pour la pl5E de l'enveloppe virale, l'intégralité du Long Terminal Repeat (ou LTR) et les 3/5 sèmes des séquences gag. I1 constitue la matrice de l'architecture du vecteur.
Après remplacement du site ClaI par un site EcoRI, le fragment EcoRI-PvuII a été sous-cloné respectivement en EcoRI-SmaI de l'adapteur multiple de pUCl9. Ce clone a, d'une part, été maintenu intact pour former l'architecture de base du vecteur incluant : le LTR d'amont ou LTR 5', le site de fixation de l'initiateur de la transcription virale (Primer Binding Site ou PBS), la séquence d'encapsidation, les séquences gag et le segment de l'adaptateur multiple (polylinker) de pUCl9 ménagé par la digestion EcoRI/SmaI ; destiné à l'insertion de gènes d'intérêt.
D'autre part, un fragment BamHI-BamHI a été dérivé, en remplaçant en amont, le site EcoRI par un site BamHI ; et en tirant profit, en aval, du site BamHI endogène du virus, situé immédiatement en aval du site donneur d'épissage. Ce fragment a été introduit dans l'armature de base, dont le site HindIII du polylinker avait été au préalable remplacé par un site BglII, générant des extrêmités cohésives avec celles générées par l'enzyme BamHI.
Le gène marqueur dérivé du Rétrotransposon Tn5, conférant une résistance à la Néomycine (NéoR), a été introduit entre les deux LTRs. Après transformation sur une souche de bactéries hypercompétentes de phénotype recombinase négatif profond, afin de prévenir des remaniements éventuels des séquences en présence, les transformants de la configuration attendue ont été sélectionnés sur la base d'une carte de restriction étendue explorant la totalité de la construction. L'un d'entre eux, baptisé pFOCH29 a ensuite été amplifié et purifié afin de disposer d'une source de matériel adéquat, destiné à la transfection de lignées auxiliaires productrices de particules virales.
2- Obtention de clones producteurs de virus défectif Transfection de lignées d'encapsidation psi-CRIP Le plasmide pFOCH29-Néo a été introduit dans la lignée d'encasidation amphotrope psi-CRIP décrite par Danos et al. (1988) par transfection utilisant la précipitation au phosphate de calcium selon la procédure standard, sans ADN carrier.
Après la mise sous sélection par la Généticine, 40 parmi les colonies apparues ont été prélevées et le surnageant de culture utilisé pour infecter des fibroblastes murins (NIH3T3) Le processus primaire de sélection d'une série de clones les plus hautement producteurs de particules virales défectives encapsidées a reposé sur l'utilisation de la technique d'amplification génique par réaction en chaîne de la polymérase. L'intégration virale est analysée par PCR sur un lysat de NIH3T3 parvenues à confluence.
Deux couples distincts d'amorces de PCR ont été utilisés : 1 un premier couple amplifiant le segment terminal des séquences gag incluses dans la construction et les deux tiers proximaux du gène de résistance à la néomycine ; 2 un second couple d'amorces amplifiant le tiers distal du gène de résistance à la Néomycine et la moitié du LTR d'aval (3').
Quatre clones ont été retenus sur la base d'un signal de PCR plus intense que les 36 autres ; la répétition de la procédure a permis de confirmer les données initiales indiquant que pour deux clones le signal se détachait de façon nettement plus intense.