INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention vise à proposer un feu de position avant de véhicule automobile d'un type entièrement nouveau, et qui permette d'obtenir une plage éclairante large, homogène et originale sans nullement accroître l'encombrement des dispositifs optiques à l'avant du véhicule.
Ainsi la présente invention concerne un feu de signalisation avant, notamment feu de position, pour véhicule automobile, intègre à un projecteur dteclairage comportant un boîtier, un miroir recevant une lampe et une glace de fermeture, ainsi qu'un masque s'étendant dans la région de base du projecteur entre un bord antérieur du miroir et la glace, caractérisé en ce qu'il comprend une source lumineuse de signalisation, un ensemble de fibres optiques s'étendant entre ladite source lumineuse et la région d'un bord du masque, et ledit masque, ce dernier étant réalisé au moins partiellement en matériau transparent pour assurer la conduction et la diffusion vers I'extérieur de la lumière reçue de la source lumineuse via les fibres optiques.
Ledit bord du masque est de preference son bord postérieur, opposé à la glace.
Avantageusement, le masque comporte une zone centrale et deux zones latérales remontantes, en ce que la zone centrale est nue au moins sur une partie de sa surface supérieure, et les zones latérales sont revêtues d'un matériau réfléchissant.
Préférentiellement, l'ensemble de fibres optiques comprend une fibre optique primaire entre la source lumineuse et le voisinage du masque, et une pluralité de fibres optiques secondaires de section plus petite entre la fibre optique primaire et le masque.
L'invention propose également un projecteur de véhicule automobile, comportant un boîtier, un miroir recevant une lampe et une glace de fermeture, ainsi qu'un masque s'étendant dans la région de base du projecteur entre un bord antérieur du miroir et la glace, caractérisé en ce qu'il comprend un feu de signalisation tel que défini cidessus.
D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante d'une forme de réalisation préférée de celle-ci, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en référence au dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue schématique en coupe verticale axiale d'un projecteur de véhicule automobile équipé d'un feu de position selon l'invention, et la figure 2 est une vue en perspective des éléments de ce projecteur constituant le feu de position selon l'invention.
En référence à la figure 1, on a représenté un projecteur de véhicule automobile, qui comprend de façon classique en soi un boîtier B fermé à l'avant par une glace G, et un miroir M portant une lampe L dans l'espace intérieur du boîtier.
De façon également classique, ce projecteur comprend un masque 10 formant enjoliveur, qui se positionne, dans la région inférieure du boîtier B, entre le bord antérieur de la base du miroir et la glace. Un tel masque est généralement aluminé ou peint en gris, et a pour objet de donner au projecteur lorsqu'il est éteint une certaine homogénéité d'aspect, en masquant l'espace sombre existant entre le bord antérieur de la base du miroir et la glace.
Selon l'invention, ce masque est utilisé pour réaliser le feu de position avant du véhicule, comme on va le voir en détail ci-dessous.
La figure 2 montre que le masque 10 comporte une région centrale généralement plane 11, et deux bords montants 12a, 12b épousant les parties latérales du miroir et du boîtier du projecteur sur une partie de leur hauteur.
Le masque 10 est réalise en matière plastique transparente. Sa face supérieure au niveau de sa région centrale 11 est nue, tandis que ses faces intérieures au niveau des bords 12a, 12b sont dans le présent exemple revêtues d'une couche réfléchissante, par exemple par aluminiage.
Le feu de position selon l'invention comprend une source lumineuse 20, par exemple une lampe à incandescente coiffée par un cache. La lumière issue de la source est concentrée, par tout moyen approprié de récupération de flux, vers la face d'entrée d'une fibre optique primaire 31 de section relativement importante.
L'anticorps monoclonal K20 est un anticorps murin qui reconnait la sous-unité B1 (CD29) des intégrines. Des expérimentations in vitro ont montré que K20 pouvait inhiber l'activation et la prolifération des lymphocytes T périphériques induite par un anticorps anti-CD3 [GROUX et al., Nature, 339, 152-154 (1989) TICCHIONI et al., J.Immunol., 151, 119-127 (1993)] . Il pourrait donc être envisagé d'utiliser cet anticorps dans le cadre d'une thérapeutique immunosuppressive.
Cependant, l'utilisation d'anticorps murins en thérapeutique humaine est très limitée, car les injections répétées d'anticorps non-humains induisent chez les patients une réponse immune qui empêche un traitement au long-cours.
Afin d'éviter cet inconvénient il a été proposé de fabriquer par génie génétique des anticorps recombinants, dans lesquelles la plus grande partie possible de la molécule est dérivée d'un gène d'origine humaine.
Il a ainsi été obtenu des anticorps dits chimériques, dans lesquels seuls les parties variables sont d'origine non-humaine.
Pour réduire encore les risques de réponse immune, on cherche actuellement de plus en plus à obtenir des anticorps dits humanisés, dont les séquences des parties variables non directement impliquées dans la reconnaissance de l'antigène sont remplacées par des séquences d'origine humaine.
L'humanisation d'un anticorps non-humain implique donc de déterminer avec le plus de précision possible quels sont les résidus d'acides aminés de l'anticorps non-humain qui sont impliqués dans la reconnaissance de l'antigène (et qui doivent être conservés dans l'anticorps humanisé), et quels sont ceux qui au contraire, peuvent être remplacés pour reproduire les séquences d'un anticorps humain, sans affecter ou en affectant le moins possible, la reconnaissance de 1 'antigène.
La reconnaissance de l'antigène implique en particulier les régions des parties variables dénommées CDR (régions déterminant la complémentarité), mais il a également été constaté que le positionnement de certains résidus d'acides aminés des régions de charpente (régions FR) pouvaient également influencer la conformation du site antigénique.
La présente Invention a pour but l'humanisation de l'anticorps murin K20, et l'expression de l'anticorps humanisé ainsi obtenu dans un système vecteur/hôte approprié.
Pour humaniser l'anticorps K20, la séquence en acides aminés des régions variables VH et VL de cet anticorps a tout d'abord été déterminée, ce qui permet de localiser les CDR. Classiquement, en effet, l'humanisation d'un anticorps s'effectue en greffant ses CDR à la place des CDR d'un anticorps humain.
Les Inventeurs ont eu l'idée de déterminer en outre, à partir de la séquence des régions variables de K20, le type de structure canonique des boucles hypervariables L1, L2, L3, H1 et H2.
Les structures canoniques, qui ont été observées pour la plupart des boucles hypervariables J. Mol.Biol., 196(4), p 901, (1987) ; CHOTIA et al., Nature, 342, p 877, (1989) ; CHOTIA et al., J.
Mol.Biol.,227(3), p799, (1992)].
Les Inventeurs ont ensuite sélectionné des régions VH et VL humaines dont la séquence en acides aminés présente une forte homologie (de préférence entre 74 et 95 % d'homologie) avec la séquence des régions VH et VL de l'anticorps murin K20, et dont les boucles hypervariables L1, L2, L3, H1 et H2 présentent le même type de structure canonique que les boucles hypervariables correspondantes dudit anticorps murin.
Dans les régions VH et VL humaines ainsi sélectionnées, les Inventeurs ont alors procédé au remplacement des CDR par les CDR correspondantes de l'anticorps murin K20, afin d'obtenir les régions VH et VL de 1 'anticorps humanise.
Le procédé décrit ci-dessus peut être généralisé à l'humanisation des régions variables de tout anticorps monoclonal d'origine non-humaine, en particulier d'origine murine.
La présente Invention a pour objet un procédé d'humanisation de la région variable VH et/ou de la région variable VL d'une immunoglobuline non-humaine, lequel procédé est caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes - une étape où l'on sélectionne une séquence d'ADN codant pour la région variable VH ou pour la région variable VL d'une immunoglobuline humaine, la séquence en acides aminés des régions FR de ladite région VH ou de ladite région VL humaine présentant respectivement entre 70 et 95 % d'homologie avec la séquence en acides aminés des régions FR de la région VH ou de la région VL de l'immunoglobuline non-humaine, et les boucles hypervariables H1 et H2 de ladite région VH humaine ou les boucles hypervariables L1, L2 et L3 de ladite région VL humaine présentant respectivement le même type de structure canonique que les boucles hypervariables H1 et H2 de la région VH ou les boucles hypervariables L1, L2 et L3 de la région VL de l'immunoglobuline non-humaine - une étape où l'on procède au remplacement des séquences oligonucléotidiques codant pour les CDR de ladite région VH ou VL humaine, par les séquences oligonucléotidiques codant pour les CDR correspondantes de la région VH ou VL de l'immunoglobuline non-humaine. A l'issue de cette étape, on obtient une séquence codant pour la région VH ou VL de l'immunoglobuline humanisée.
Le procédé de fabrication du mortier synthétique selon l'invention consiste à mélanger efficacement et de manière homogène les composants (A) et (B) de la résine avec les charges minérales inertes dans les proportions de 1 à 10 parties en poids de charges pour 1 partie en poids de la somme des composants (A) et (B). Ce mélange peut être effectué par toute méthode connue dans la technique des mortiers soit manuellement soit, de préférence, en utilisant un dispositif de pesage et de mélange des ingrédients précités. Le mélange peut être effectué sans précaution particulière à toute température comprise entre environ -40 C et + 500C. Selon les applications envisagées, c'est-à-dire selon les lieux dans lesquels le mortier synthétique selon l'invention est utilisé, il se présente de préférence sous forme d'une couche de 1 à 80 mm environ d'épaisseur.
Un autre objet de la présente invention consiste en un procédé de revêtement de sols et parois comprenant l'application, par talochage manuel ou mécanique, d'une composition de résine selon l'invention et/ou d'un mortier synthétique selon l'invention, tels que décrits précédemment. Ce procédé présente de nombreux avantages pour l'applicateur, en particulier l'absence d'odeur liée aux composants de la résine, la vitesse élevée de polymérisation, la disparition rapide après la pose du phénomène de poisseux de la résine (en particulier lorsque la résine et/ou le mortier comprennent un éther polyinsaturé oligomère) et, in fine, la rapiditié de la pose du revêtement quelque soit la température dans les locaux de travail.
Un dernier objet de la présente invention consiste en un revêtement de sols ou parois comprenant une composition de résine selon l'invention et/ou un mortier synthétique selon l'invention, tels que décrits précédemment. Lorsque ce revêtement de sol est destiné à être appliqué sur un béton ou mortier hydraulique, il est généralement indispensable que ledit revêtement comprenne - d'une part un primaire d'accrochage en contact avec le béton ou mortier hydraulique, comprenant une composition de résine selon l'invention et d'épaisseur de préférence comprise entre 0,1 et 0,5 mm environ.
- d'autre part un mortier synthétique selon l'invention, appliqué sur le primaire d'accrochage et d'épaisseur de préférence compnse entre 1 et 80 mm environ.
Lorsque la porosité du revêtement de sol n'est pas indifférente, notamment pour des raisons d'hygiène et/ou de résistance aux agressions chimiques (par exemple dans des laboratoires, hôpitaux ou locaux de l'industrie alimentaire) ou encore pour des raisons d'esthétique dans des locaux destinés à l'accueil d'une clientèle, le revêtement de sol selon l'invention pourra en outre comprendre une couche de finition, éventuellement colorée par pigmentation, appliquée sur le mortier synthétique et comprenant une composition de résine selon l'invention d'épaisseur de préférence comprise entre 0,2 et 0,6 mm environ. Dans ce cas le revêtement de sol présentera un aspect agréable à l'oeil tout en étant parfaitement lisse et donc aisé à nettoyer, y compris au moyen d'appareils fonctionnant à la vapeur d'eau à une température proche de 100"C.
Les exemples ci-après sont proposés à titre purement illustratif et non limitatif de la présente invention.
EXEMPLE 1 On forme une composition de résine pour primaire d'accrochage comprenant - comme premier composant (A) un mélange de 60 kg de diméthacrylate de bisphénol A éthoxylé commercialisé par la société SARTOMER sous la dénomination SR 348, 8 kg d'acrylate de n-nonyle. 6 kg de triméthacrylate de triméthylolpropane commercialisé par la société SARTOMER sous la dénomination SR 350 et 2 kg de naphténate de cobalt.
- comme second composant (B) 6 kg de peroxyde de méthyléthylcétone commercialisé par la société AKZO sous l'appellation BUTANOX.
La composition obtenue par mélange des composants (A) et (B) est utilisable comme primaire d'accrochage sur un béton ou mortier hydraulique à 20au.
EXEMPLE 2 On forme une composition de résine pour mortier synthétique comprenant - comme premier composant (A) un mélange de 60 kg du composé SR 348 de SARTOMER, 10 kg d'acrylate de n-nonyle, 7 kg du composé SR 350 de SARTOMER et 2 kg de naphténate de cobalt.
- comme second composant (B) un mélange de 6 kg du peroxyde de méthyléthylcétone BUTANOX et de 20 kg d'éther polyallylique commercialisé par MONSANTO sous la dénomination SANTOLINK m 100.
Un mortier synthétique utilisable pour le revêtement de sols à la température de 20"C est obtenu en mélangeant les composants (A) et (B) avec 583 kg de charges minérales.
EXEMPLE 3 On forme une composition de résine pour mortier synthétique comprenant - comme premier composant (A) un mélange de 60 kg du composé SR 348 de SARTOMER, 7 kg d'acrylate de n-nonyle, 6 kg du composé SR 350 de SARTOMER et 0,95 kg de diméthylparatoluidine.
- comme second composant (B) 8,135 kg de peroxyde de benzoyle, sous forme diluée à 50 % dans le phtalate de dioctyle, commercialisé par AKZO sous la dénomination CH 50.
Un mortier synthétique utilisable pour le revêtement de sols à la température de -30 C est obtenu en mélangeant les composants (A) et (B) avec 405 kg de charges minérales.
EXEMPLE 4 On forme une composition de résine pour mortier synthétique comprenant - comme premier composant (A) un mélange de 11,7 kg du composé SR 348 de SARTOMER, 0,9 kg du composé SR 350 de SARTOMER, 1,2 kg d'acrylate de n-nonyle et 0,3 kg de naphténate de cobalt.
Deux saillies longitudinales (7) servant de rangement à deux béquilles (8). Ces béquilles permettent le maintien du sac au repos, lorsque la nature accidentée du terrain empêche son maintien en position verticale.
Elles sortent de leurs saillies (7) lorsque le sac se trouve incliné dans la position inverse à sa position de roulement Fig. n" 9, en appuie sur l'arête de sa base. Le débattement de leur écartement est limité.
En position de voyage, les deux béquilles (8) sont maintenues par un mécanisme Fig. 10 verrouillé par la poignée de traction (10) en position rentrée.
La face n05 partie supérieure moulée de la caisse rigide 1 permet de maintenir: - les tubes de rangement des quatorze clubs (13).
- Le tube de rangement du parapluie (12).
- Le passage du manche rétractable (10) avec poignée (li).
- Le boîtier vide-poches (14) avec son couvercle amovible.
Les caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description détaillée et de l'examen des dessins annexés qui en présentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préférentiel.
Sur ces dessins qui font partie de la présente description - La figure I représente la valise fermée avec son capot verrouillé, la roue rentrée et la poignée de portage sortie.
- La figure 2 représente la face 3 de la caisse (1) dans un plan horizontal. Le logement de la roue et cette roue apparaissent dans la partie gauche.
- la figure 3 représente la face 4 de la caisse (1) dans un plan horizontal. La poignée de transport encastrable appairait.
Deux saillies longitudinales logent les deux béquilles.
- La figure 4 représente la face 5 de la caisse (1).
Apparaissent sur ce dessin: - le logement des quatorze clubs.
- la poignée du manche rétractable - le logement du parapluie - le vide poche avec son couvercle.
- La figure 5 système de fixation de capot (2) sur caisse (1) - Les figures 6 à 10 sont des vues en perspectives schématiques illustrant les différentes phases permettant la transformation de la valise en sac de golf roulant.
L'invention est présentée en rapport avec son application principale, à savoir la réhabilitation des terrains de sports ou zones de jeux gazonnés.
La disparition ou la régression du chevelu racinaire de telles surfaces sont essenciellement dues à la compacité du substrat de culture. Cette compacité, inéluctable dans le temps, est le résultat de l'accumulation de la pression sur la zone de jeux créée par les passages successifs des différents engins d'entretiens et la pression répétée au sol exercée par les joueurs lors de l'utilisation du terrain au cours de jeux.
Cette compacité du substrat, due à l'interpénétration des éléments les plus fins dans tous les espaces libres entre les agrégats constitutifs sous l'effet de la pression au sol, transforme le milieu aérobie du substrat en un milieu anaérobie, modifiant ainsi le développement des organismes vivants dans le sol (micro-organismes, bactéries, ...) et qui assurent normalement une alimentation régulière du végétal à partir des éléments minéraux contenus dans le sol.
Le faible enracinement du couvert végétal, dû à la compacité du substrat, réduit la résistance à l'arrachement du gazon qui, à l'occasion de la pratique des sports, ne résiste plus à des brusques changements de direction ou à des arrêts brutaux de la part des joueurs.
La pratique des jeux sur un terrain de sport gazonné, sur un substrat compacté entraîne ainsi peu à peu la destruction du couvert végétal de l'aire de jeux.
De plus, la compacité du substrat freine considérablement la percolation en profondeur des substances minérales nutritives apportées en surface lors de l'entretien et qui doivent arriver aux racines par l'intermédiaire de la solution du sol pour nourrir et assurer le développement du végétal dans son ensemble.
Pour la réhabilitation de tels substrats, constitués le plus souvent de terre végétale à laquelle est incorporée, lors de sa mise en place, une certaine quantité de sable de rivière pour en améliorer la porosité, et compte tenu du maintien en place de la surface de jeux, on cherche à aérer au maximum le substrat existant sans bouleverser la planéité de la surface de jeux. Cette aération vise à permettre aux différents éléments minéraux, incorporés au titre de la fertilisation en surface tout au long de la période de végétation, de percoler le substrat pour favoriser le chevelu racinaire ainsi que le développement en surface du couvert végétal.
Le substrat doit donc être aéré et décompacté en profondeur sans modifier la planéité de surface pour favoriser le développement racinaire dans le substrat assurant le développement équilibré de la couverture végétale constituant la surface de jeux ancrée dans une structure stable mais sans cohésion forte.
Pour atteindre un tel objectif, les procédés connus en agriculture, tel que labourage par retournement mécanique du substrat, hersage par foisonnement du substrat, ne peuvent être utilisés du fait de la modification qu'ils entraînent sur la surface de jeux et qui nécessitent alors sa reconstitution par semis de graines ou mise en place de plaques de gazon précultivé sur un support adapté.
Les procédés traditionnels utilisés jusqu'à ce jour, dans leur application aux surfaces sportives gazonnées consistent essentiellement en une perforation du substrat réalisée soit au moyeu de perforateurs à broches alternatives pleines ou creuses, soit au moyen de machines à socs ou lames vibrantes découpant des saignées parallèles entre elles et de faible épaisseur.
Les espaces interstitiels ainsi réalisés dans le sol au voisinage des perforations ou des saignées, et du fait de la perforation alternative ou de la vibration des lames, provoquent un décompactage et une aération locale de l'épaisseur du substrat.
I1 est alors nécessaire de prévoir le passage d'un second dispositif pour tenter de remplir, par déversement gravitaire à partir de la surface, ces espaces interstitiels par des matériaux (type sable ou similaire) favorisant en ces endroits la porosité du substrat.
Enfin, le passage d'un troisième dispositif est nécessaire pour effectuer un apport de produits minéraux ou organiques de fertilisation pour que, sous l'action des pluies ou des arrosages, ceux-ci profitent des nids ainsi créés dans le sol pour descendre, par percolation gravitaire, dans le substrat pour se dissoudre dans la solution du sol et arrivent aux racines par l'intermédiaire du complexe argilo-humique du substrat.
Cependant ces procédés et dispositifs connus présentent des inconvénients.
En premier lieu, ils nécessitent le passage de plusieurs engins ou ateliers qui, par leur poids, augmentent la compacité du substrat.
En second lieu, la pluralité d'engins représente un coût de fonctionnement, d'entretien et de main-d'oeuvre élevé.
Avec la constellation de soixante-six satellites 12 présentée comme exemple, au moins l'un des satellites 12 se trouve en vue de chaque point dc la surface terrestre à tout moment, ce qui réalise une couverture complète dc la surface de la Terre. N'importe quel satellite 12 peut être en communication directe ou indirecte avec n'importe quelle ISU 26 ou n'importe quel ET 24 à tout moment, l'acheminement des données s'effectuant par l'intermédiaire de la constellation dc satellites 12.Par conséquent, le système de télécommunications 10 peut établir un trajet de transmission permettant de relayer des données via la constellation dc satellites 12 entre deux ISU quelconques 26, entre un SCS 28 et une GW 22, entre deux GW 22 quelconques ou entre une ISU 26 et une GW 22.
L'invention peut également être appliquée à des constellations de satellites dans lesquelles une couverture complète de la Terre n'est pas réalisée (c'est-à-dire qu'il y a des "trous" dans la couverture réalisée par la constellation) ainsi qu'à des constellations dans lesquelles il existe une couverture multiplc dc certaines parties de la Terre (c'est-à-dire que plus d'un satellite se trouve cn vuc d'un point donné de la surface terrestre).
En termes généraux, le système de télécommunications 10 peut être considéré comme un réseau de noeuds. Chaque satellite 12, chaque GW 22 et chaque ISU 26 représente un noeud du système de télécommunication 10. Tous les noeuds du système de télécommunications sont ou peuvent être en communication de données avec d'autres noeuds de ce système via des liaison de télécommuni- cations 15, 16 et, ou bien, 23.De plus, tous les noeuds du système de télé- communications 10 sont ou peuvent être en communication de données avec d'autres dispositifs téléphoniques dispersés dans ltensemble du monde par l'intermédiaire de réseaux PSTN et, ou bien, de dispositifs téléphoniques cellulaires terrestres classiques couplés au PSTN via des stations de base terrestres classiques.
Un message se caractérise par au moins un segment. Les segments peuvent être émis un à un via la constellation dc satellites selon un procédé quelconque de transmission. Chaque segment se présente selon le format indiqué sur la figure 2. La figure 2 montre un format de paquet ou de segment selon un mode de rçalisation préféré de l'invention. Comme on peut le voir sur la figure 2, le segment 30 comprend un en-tête 31 et des données utiles 38. L'en-tête 31 comprend les éléments suivants: DISCR. PROTOC. 32, ORD. M. 33, DERNIER 34, Ne SEGMENT 35, Ne MESSAGE 36 ET SOMME PARTIE 37.