INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette cartouche comprend, comme déjà indiqué, deux bagues d'extrémité 14, et deux membranes de dialyse 16 fixées sur un support-plan de faible épaisseur qui porte également le filtre 20. Le support des membranes 16 et du filtre 20 est constitué de deux cadres rectangulaires 32 identiques superposés, dont l'un est représenté à plus grande échelle et en élévation en figure 3. Chaque cadre 32 est réalisé en une matière synthétique ou une matière composite à base de fibre de verre et comprend deux grands côtés longitudinaux 34 reliés entre eux par deux petits côtés transversaux 36, de façon à délimiter une lumière centrale 38 de forme allongée. L'un des petits côtés 36 du cadre 32 comprend, sur sa face interne ou face sur laquelle est appliqué l'autre cadre 32, une rainure sensiblement axiale 40 dont les extrémités débouchent à l'extérieur du cadre et dans la lumière 38, respectivement. Sur l'autre face du cadre 32, ou face destinée à recevoir une membrane 16, les bords de la lumière 38 sont chanfreinés comme indiqué en 42 en pointillé sur la figure 3.
Les deux cadres 32 sont superposés en étant disposés tête-bêche, le filtre 20 étant fixé par collage à sa périphérie sur la face interne d'un des cadres, l'autre cadre étant ensuite collé sur le premier de telle sorte que leurs lumières 38 soient alignées, tout en étant séparées l'une de l'autre par le filtre 20. Les membranes de dialyse 16 sont ensuite collées à leur périphérie sur les faces externes des cadres 32.
Le petit côté transversal 36 des cadres 32, qui comporte la rainure précitée 40, a une largeur supérieure à celle de l'autre petit côté 36 de ces cadres, de sorte que, dans la configuration obtenue par assemblage des deux cadres, le petit côté 36 d'une cadre comportant la rainure 40 déborde vers l'extérieur au delà de l'autre petit côté 36 de l'autre cadre.
Chaque bague 14 est de forme générale cylindrique et comprend, à son extrémité tournée vers les cadres 32, une rainure diamétrale 44 de réception du petit côté 36 d'un cadre dans lequel est formée la rainure 40.
A son autre extrémité, chaque bague 14 comprend une cavité cylindrique 46 dont le fond est à distance du fond de la rainure 44, et qui communique avec cette rainure par un perçage 48 de faible diamètre (par exemple 2mm). La cavité 46 de chaque bague 14 est destinée à recevoir un "septum" ou disque 50 de matière élas tomère comprenant un perçage axial très fin 52 auto-obturant, qui débouche dans le perçage 48 précité (figure 5).
Chaque bague 14 comprend également une rainure périphérique 54 de montage d'un joint torique d'étanchéité.
Doane Phys. Rev. A. 34, 4, 1986 p. 3373). Typiquement la taille des billes peut être de l'ordre de quelques microns pour un film de polymère de quelques dizaines de microns.
Pour réaliser une cellule (C1) commandable électriquement le film de matériau (M1) est placé entre deux électrodes transparentes pouvant être des plaques de verre recouvertes d'oxyde d'indium et d'etain.
La cellule (C1) est associée à une cellule (C2) comprenant un matériau (M2) capable de passer d'un état transparent 21 à un état absorbant et réfléchissant 22. Lorsque le matériau (M2) employé est un électrochrome (Ec) il est c nécessaire de le coupler à un matériau électrolyte (Et). En effet un matériau électrochrome peut devenir plus absorbant par insertion de cations tels les oxydes W03, V205 ou Nb205 ou bien encore TiO2. I1 peut également se colorer par Insertion d'anions tel l'oxyde Ir02 ou bien encore se colorer par désinsertion d'ions tel l'oxyde de nickel protoné NiO2, H+. Dans tous les cas l'échange d'ions est assuré par la présence d'une couche de matériau électrolyte en contact avec la couche de matériau électrochrome. L'électrolyte employé peut être un complexe organique formé de polymères de type polyéthers et de sels de métaux alcalins. La cellule C2 peut ainsi être composée de deux plaques de verre (ou tout autre substrat transparent tels que des films souples de polymères) sur lesquels sont déposées des électrodes transparentes (F2) pouvant être des couches d'oxyde d'Indium et d'Etain. Entre ces électrodes sont insérées au moins une couche de matériau électrochrome (Ec) et une couche de l'électrolyte (Et).
La figure 3 illustre un exemple de réalisation de cellule (C2) comportant deux couches de matériaux électrochromes (Ec1) et (Ec2) séparées par une couche d'électrolyte (Et). Le matériau (Ec1) peut être un électrochrome capable de se colorer par insertion réversible de cations, le matériau (Ec2) peut être un électrochrome capable de se colorer et donc d'absorber par insertion d'anions et l'électrolyte est alors dans ce cas en mesure de fournir des cations et des anions sous l'action d'une tension. Plus précisément, il peut s'agir de l'association d'une couche d'oxyde de Tungstène WO3 (matériau Ec1) ; l'électrolyte (Et) pouvant être du carbonate de propylène chargé en perchlorate de lithium (ions Li+ et C1o4-). L'intérêt de deux couches est double et réside dans le fait d'isoler la couche réactive d'électrolyte (Et) d'une électrode (F2) de manière à en éviter la dégradation, et de renforcer les variations d'absorption de la cellule électrochrome (C2).
L'association d'une cellule (C1) avec une cellule (C2) est illustrée dans un exemple d'écran diffusant pour projection d'images. La figure 4 schématise l'ensemble des cellules (C1) et (C2). La cellule (C1) est alimentée par une tension V1 permettant de maintenir l'état diffusant lors du fonctionnement de l'écran dans le cas d'un polymère à nématique dispersé ne présentant pas d'effet mémoire. La cellule (C2) est alimentée par une tension V2 permettant dans le cas d'une cellule électrochrome de basculer d'un état 21 transparent à un état 22 absorbant, une telle cellule présente de plus l'intérêt d'être à mémoire, il n'est donc pas nécessaire de maintenir la tension V2 lors du fonctionnement de l'écran ; lorsque l'on souhaite revenir à l'état transparent 21 il suffit alors d'appliquer une tension -V2 pour obtenir l'échange d'ions inverse entraînant la décoloration de la cellule (C2).
Typiquement pour réaliser un écran de surface 1m2 on peut utiliser - une cellule (C1) comprenant une couche de matériau PDLC de 20 microns d'épaisseur, la taille des microbilles de cristal liquide étant de l'ordre de 2 à 3 microns les caractéristiques diélectriques des matériaux PDLC sont classiquement résistivité : 108ohm-m capacité équivalente C = 2,2 micro F ce qui implique une tension de commutation dans l'état diffusant de 40 V à 2 kHz, un temps de commutation d'environ 10 ms, l'efficacité d'un matériau PDLC en rétrodiffusion Rd étant supérieure à 20 % - une cellule (C2) comprenant au moins une couche de matériau électrochrome, une couche d'électrolyte. Typiquement les tensions de commande sont de l'ordre de quelques dizaines de volts selon les matériaux employés. Les temps de commutation varient d'une à quelques dizaines de secondes selon les tensions de commande.
Pour l'oxyde de tungstène le facteur de transmission Tec à l'état bloquant est de l'ordre de 0,1 et le facteur de réflexion Rec moyenné sur tout le spectre visible à I'état bloquant est supérieur à 0,25.
On peut ainsi évaluer en première approximation la réflectivité Re de l'écran et sa transparence T.
R e =Rd + (1-Rd) (1-Rd) Rec = 0,36 T = (1-Rec) Tec (1-Rd) = 0,06 Lorsque cet écran est juxtaposé sur une surface (S) de type fenêtre > on peut évaluer le taux de lumière parasite apportée par l'écran dans l'ambiance lumineuse. Typiquement, dans une salle ensoleillée l'éclairage ambiant Ea peut être de l'ordre de 500 lux.
La luminance parasite transmise par l'écran est alors Lt = T E /1T = 10 nits La luminance moyenne de l'environnement Lenv est définie par Lenv = R env . Ea /1T = 29 nits en utilisant la valeur usuelle des photographes concernant la réflectivité de l'environnement Renv = 0,18.
La luminance parasite réfléchie par l'environnement L r est définie par Lr = Re. Lenv = 10 nits, ce qui entraîne une luminance parasite totale de l'écran Lp = Lr+Lt = 20 nits.
Cette luminance parasite totale de l'écran reste inférieure à la luminance moyenne de l'environnement dans le cas défavorable d'une ambiance lumineuse élevée.
CIRCUIT INTERPOLATEUR La présente invention concerne des circuits interpolateurs.
On sait qu'on peut générer des configurations qui sont utilisées dans un équipement de test automatique en employant un générateur de configurations rapide qui génère des séquences d'adresse qui sont émises vers un ensemble de circuits générateurs locaux. Chaque circuit générateur local comprend une mémoire locale rapide, une paire de générateurs de base de temps, une paire d'interpolateurs correspondants, un générateur de format rapide et un processeur de défaut rapide. Les générateurs de base de temps et les interpolateurs fonctionnent d'une manière entrelacée, selon laquelle un ensemble générateur de base de temps/interpolateur reçoit et génère toute l'information correspondant aux cycles pairs, et l'autre ensemble reçoit et génère toute l'information impaire.
On a également découvert qu'en employant un circuit de registre ayant une configuration prévue pour recevoir et conserver des données de base de temps d'entrée, un circuit d'avalement d'impulsions, ayant une configuration prévue pour retarder les données de base de temps d'une quantité qui est indiquée par le générateur de base de temps, un circuit de génération de signal en rampe qui a une configuration prévue pour recevoir le signal de sortie du circuit d'avalement d'impulsions, et pour fournir un signal de sortie en rampe sous l'effet de la réception du signal de sortie du circuit d'avalement d'impulsions, et un circuit de comparaison ayant une configuration prévue pour recevoir les données de base de temps d'entrée et le signal de sortie en rampe, et pour fournir des données de sortie lorsque le signal de sortie en rampe est égal aux données de base de temps d'entrée, on obtient un circuit interpolateur qui génère des données de sortie ayant des caractéristiques temporelles précises,-qui sont basées sur les données de base de temps d'entrée.
Dans des modes de réalisation préférés, les données de base de temps d'entrée ont une sorte de niveau logique et les données de sortie ont une autre sorte de niveau logique, et le circuit interpolateur comprend un circuit d'étalonnage qui fournit un signal de sortie que l'on peut utiliser pour déterminer si le circuit interpolateur fonctionne correctement.
ont décrit, dans "Journal of Colloid and Interface Science, Vol 122, N 2, Avril 1988, pages 326-335, la préparation de particules métalliques d'oxyde de fer de dimensions comprises entre 5 et 12 nm. A cet effet, des solutions aqueuses de Fe(III) et/ou Fe(II) sont encapsulées dans des vésicules formées par des phosphatidylcholines ; les sels de fer extérieurs aux vésicules sont éliminés par chromatographie sur colonne échangeuse d'ions. Les pigments sont précipités à l'intérieur des vésicules par addition de soude ou d'ammoniaque. Les solutions de vésicules piégeant les précipités peuvent être stockées dans le noir à 40C, pendant un laps de temps allant jusqu'à 8-10 jours.
Dans "Makromol Chem., Rapid Commun, 8, 457460 (1987)", Torchilin V.P. et al ont décrit la préparation de particules polymériques de dimensions comprises entre 500 et 700 nm dans une dispersion de vésicules lipidiques ioniques dans une solution aqueuse de monomère. Les monomères extérieurs aux vésicules sont éliminés par chromatographie d'exclusion sur gel. Enfin, la polymérisation est effectuée in situ à l'intérieur des liposomes par irradiation ultraviolette.
Dans les brevets japonais nO 2 105 827 et 2 105 826, on a décrit la préparation de particules polymériques par dispersion de lipides dans une solution de monomères hydrosolubles. Le monomère se trouve encapsulé dans les vésicules ; dans le premier brevet l'excès de monomère est éliminé par des procédés classiques, tels que la filtration sur gel ou la filtration sur résine échangeuse d'ions ; dans le second brevet l'excès de monomère est rendu inactif par addition à la dispersion de vésicules d'un inhibiteur de polymérisation. La polymérisation est effectuée ensuite in situ par irradiation.
On a également décrit (Rafaeloff et al., "J.
Phys. Chem. 1985,89, 533-537) la préparation de particules submicroniques de sulfure de cadmium. Une solution aqueuse d'un complexe cadmium/EDTA (EDTA = Acide Ethylene-Diamino-Tétracétique) est encapsulée à l'intérieur de vésicules formées par du bromure (ou chlorure) de diméthyldioctadécylammonium. L'excès du complexe, c'est-à-dire celui que se trouve à l'extérieur des vésicules, n'est pas éliminé.
Cependant, les lipides formant les vésicules et les complexes sont choisis de telle sorte qu'il y ait sorption du complexe à la surface interne et externe des membranes vésiculaires. La précipitation du sulfure de cadmium est obtenue par bullage d'H28.
D'une façon analogue, Tricot Y.M. et Fendler J.N. (J.Phys.Chem., 1986, 90, 3369-3374) ont décrit un procédé suivant lequel on assure la sorption de cadmium à l'intérieur et à l'extérieur de la surface de membranes vésiculaires, en encapsulant du chlorure de cadmium dans des vésicules formées par du dihexadécylphosphate. Là également, étant donné la sorption des ions cadmium, il n'est pas nécessaire d'éliminer l'excès de solution aqueuse contenant ces ions à l'extérieur des vésicules. La précipitation du sulfure de cadmium est obtenue également par bullage d'H2S.
On constate donc que les procédés de l'état antérieur de la technique, tels qu'ils viennent d'être décrits, exigent, ou bien que soit effectuée une séparation entre les vésicules et le milieu extérieur avant la formation des pigments ou des polymères, ou bien qu'il y ait sorption du précurseur (de pigments ou de polymères) sur les vésicules.
La présente invention a pour objectif de simplifier les procédés de préparation de particules submicroniques de type pigments ou polymères, en association avec des vésicules lipidiques.
Il a maintenant été découvert, de façon surprenante, qu'il est possible en vue de l'obtention de pigments ou polymères sous forme de particules submicroniques, de réaliser des réactions chimiques et, notamment, des polymérisations et des précipitations, dans un milieu micro-structuré, lequel peut ne pas être constitué seulement par l'intérieur des vésicules, mais également par l'extérieur. Ceci permet de s'affranchir des exigences précitées, ce qui représente un avantage très important par rapport aux procédés antérieurs.
Selon la présente invention, il est proposé un procédé mettant en jeu la solubilisation de précurseurs de polymères ou de pigments, dans le milieu interne et/ou dans le milieu de dispersion des vésicules ; et l'addition des agents permettant la transformation des précurseurs en les pigments ou polymères attendus.
La présente invention a donc pour objet un procédé de préparation de particules submicroniques en présence de vésicules lipidiques, à partir d'au moins un précurseur desdites particules, dans lequel on prépare une dispersion de vésicules à partir d'au moins un lipide susceptible de former des vésicules et d'une phase aqueuse E destinée à être encapsulée dans lesdites vésicules, et éventuellement d'une phase aqueuse D destinée à former un milieu de dispersion desdites vésicules, caractérisé par le fait qu'on solubilise au moins un précurseur desdites particules dans la phase E et/ou D, avant et/ou pendant et/ou après la préparation de la phase vésiculaire, au moins un agent capable de transformer ledit (ou lesdits) précurseur(s) en les particules recherchées étant amené à agir sur celui-ci (ou ceux-ci) après son (ou leur) introduction dans le milieu de préparation.
Les précurseurs solubilisés dans l'eau peuvent être introduits à n'importe quelle étape de la préparation des dispersions vésiculaires. Il en résulte que les particules submicroniques pourront se trouver soit essentiellement a l'intérieur des vésicules soit essentiellement à l'extérieur des vésicules, soit encore aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur.
Il va de soi que le procédé faisant l'objet de l'invention s'applique a toute dispersion vésiculaire et quelque soit son mode de préparation.
On trouvera la description des divers modes de préparation dans "Les liposomes en biologie cellulaire et pharmacologie" Editions INSERM/ John Libbey Eurotext, 1987, pages 6 & 18.
Conformément à un premier mode de réalisation de l'invention, on utilise au moins un précurseur susceptible de précipiter en particules submicroniques sous l'action d'au moins un agent de précipitation; conformément à un second mode de réalisation de l'invention, on utilise comme précurseur, au moins un monomère polymérisable, sur lequel on fait agir au moins un agent de polymérisation.
Un thermomètre réalisé de la manière qu'on vient de décrire est considérablement sûr.
En effet, supposons le thermomètre manipulé cDmme~-s'ic'était un jouet par un enfant. L'enfant met l'instrument dans sa bouche et exerce par sa bouche une pression sur la boule 5 jusqu'à la briser.
Or, grâce à la présence de la gaine 7, ni le mercure ni les fragments de verre provenant de la boule de thermomètre ne seront avalés par l'enfant.
De plus, en vertu du fait d'être la gaine 7 fixée au corps de thermomètre 2, l'enfant ne sera jamais capable d'enlever la gaine de celui-ci et, par conséquent, d'atteindre le corps 2 (donc la boule 5) du thermomètre.
D'après ce qu'on vient d'exposer, il est évident que le thermomètre selon la presente invention est fiable, possède les mêmes caractéristiques de bonne indication que les thermomètres classiques, et il est simple à réaliser.
CIRCUIT DE GENERATION D'IMPULSIONS A FREQUENCE VARIABLE A PARTIR D'IMPULSIONS PERIODIQUES.
La présente invention concerne un circuit de génération d'impulsions à fréquence variable à partir d'impulsions périodiques. Ce circuit peut être utilisé notamment pour faire démarrer, tourner puis freiner un moteur pas à pas avec une précision et une stabilité très grandes. Ce moteur peut être tournant ou linéaire.
Le moteur peut être utilisé dans des analyseurs d'images fixes à balayage mécanique, par exemple. Une tête de lecture balaye une image. Le mouvement de la tête doit être aussi uniforme que possible. Ce mouvement comporte généralement, à partir de l'arrêt, une phase d'accélération, une phase à vitesse constante et une phase de freinage.
On a besoin de connaître avec une grande précision, à tout instant, la position de la tête de lecture; cela est simple lorsque la vitesse est constante et beaucoup moins lorsque la vitesse est variable.
Des dispositifs connus pour commander un moteur pas à pas utilisent généralement des circuits avec un osciliateur commandé en tension (VCO dans la littérature anglosaxonne). Ces circuits sont mixtes numériques et analogiques. Un tel circuit est représenté sur la figure 1. Il utilise un compteur-décompteur CDE qui reçoit sur une entrée de comptage EP des impulsions d'entrée périodiques. Les impulsions peuvent être fournies par tout générateur approprié. Ce compteur-décompteur CDE a un contenu Q qui est envoyé sur un convertisseur CNA numérique-analogique. Le convertisseur numérique-analogique CNA alimente une entrée d'un oscillateur VCO commandé en tension. L'osciliateur VCO a une sortie S qui fournit des impulsions de sortie, une partie de ces impulsions est à fréquence variable. Une boucle de contre-réaction est prévue entre la sortie S de l'osciliateur VCO et une entrée EM de décomptage du compteur-décompteur CDE.
La fréquence de I'oscillateur VCO varie lorsque l'on commence à envoyer des impulsions au compteur-décompteur CDE. La fréquence des impulsions de sortie croit jusqu'à ce que le convertisseur numérique-analogique CNA sature. On est en phase d'accélération. A partir de la saturation, la fréquence des impulsions fournies par l'oscfflateur VCO n'est plus modifiée. On est dans la phase à vitesse constante.
La phase de décélération commence lorsque le contenu Q du compteur-décompteur CDE diminue et que le convertisseur numérique-analogique CNA ne sature plus. Les impulsions fournies en sortie sont de plus en plus espacées. La stabilité et la précision temporelles de la fréquence des impulsions de sortie ne sont pas assurées.
L'instabilité est due à l'osciliateur VCO lui-même qui ne peut avoir une stabilité suffisante et aux composants analogiques (en général résistances, condensateurs) utilisés dans le circuit.
De plus ce circuit utilise une boucle de contre-réaction qui a sa propre instabilité.
Ce circuit convient pour commander le déplacement d'un objet d'un point à un autre mais est inapte à assurer ce déplacement avec une bonne linéarité et une bonne précision temporelles.
L'association de rétinoides et de xanthines.
L'extrait de rate, de thymus, Thiolim et sérum albumine bovine non stabilisé vendu sous la dénomination commerciale "SILAB" par la Société hSILAB".
Un extrait animal placentaire, notamment l'extrait embryonnaire placentaire de bovidés dans l'eau à 5,5 % stabilisé par 0,2 X d'exyl K100a (matrix).
Les protéoglycannes, en particulier le protéoglycanne de cartilage de trachée de bovidés à 5 X stabilisé (protéodermin).
Anti-UY Les filtres UV, notamment le paraméthoxy cinnamate d'éthyl-2 hexyle ; la benzo phénone, le benzylidène-camphre et leurs dérivés, en particulier, la tétrahydroxy 2,2', 4,4'-benzophénone et l'acide hydroxy-2 méthoxy-4 benzophénone-5 sulfonique l'acide paraaminobenzoIque, le salicylate de dipropylkneglycol, l'octyl salicylate, les dérivés de dibenzoylméthane vendus sous les marques EUSOLEX 8020 ou PARSOL 1789 et les produits vendus sous les marques EUSOLEX 232, UNIVUL T 150, UNIVUL N 539, ESCALOL 507.
FONCTIONS ACTIFS UTILISABLES Kératolytique L'acide salicyliques et ses dérivés, tels que les acides alkylsalicyliques, notamment l'acide n-octanoyl-5 salicylique et le n-dodécanoyl-5, salicylate de N-hexadécyl pyridinium.
L'acide rétinoSque.
Les enzymes protéolytiques, notamment la trypsine, l'ol-chy;-motrypsine, la papaïne, la bromelaine et la pepsine.
La cabine simulée de pilotage 14 est disposée devant le miroir 2, de façon que le bord inférieur de l'écran 3 soit juste au-dessus de la verrière de la cabine et que l'observateur puisse voir latéralement le bord inférieur du miroir 2, comme dans la réalité, où le "nez" de la cabine de pilotage cache la partie inférieure du champ vertical F, mais où la verrière permet de voir latéralement un champ vertical assez étendu vers le bas (jusqu'à environ -40 par rapport à un plan horizontal passant par les yeux de l'observateur).
Pour obtenir un champ horizontal d'environ 1800, on dispose trois projecteurs au-dessous de la cabine 14, à l'arrière de l'observateur. Le rayon du miroir 2 est d'environ 2m, et celui de l'écran 3 est d'environ îm.
Dans le cas de simulateurs d'avions civils ou d'hélicoptères, comportant deux observateurs distants d'environ 1m l'un de l'autre, il est préférable d'augmenter le rayon du miroir (à environ 3,5m) afin de limiter les erreurs de collimation et d'autres défauts optiques ("dipvergence").
On a représenté en figure 4 un autre mode de réalisation, comportant essentiellement un miroir sphérique 15, un écran sphérique 16, et des projecteurs 17, 18 et/ou 19, disposés derrière le miroir 15. Les formes et dimensions du miroir 15 et de l'écran 16 peuvent être les mêmes que pour le mode de réalisation des figures 1 et 2.
Le projecteur 17 est disposé au-dessus du bord supérieur du miroir 15, et éclaire la partie supérieure 1 6a de l'écran 16 (partie similaire à la partie 3a de l'écran 3).
Le projecteur 18 est disposé au-dessous du bord inférieur du miroir 15 et éclaire la partie inférieure 1 6b de l'écran 16 (partie similaire à la partie 3b de l'écran 3). Le balayage de l'écran se faisant de haut en bas, le projecteur 17 assure le début du balayage, puis le projecteur 18 prend le relais pour balayer le bas de l'écran. L'écran 16 peut, comme dans le cas des figures 1 et 2, se prolonger vers le bas, pour que son bord inférieur soit, pour l'observateur 20, sensiblement aligné avec le bord inférieur du miroir 15, ceci afin de lui présenter une vue la plus homogène possible du miroir 15. Ce prolongement est référencé 1 6c sur la figure 4.