INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés - la figure 1 est une vue en perspective illustrant schématiquement une première forme de réalisation d'une structure d'escalade selon irinvention - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la structure selon la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale de la structure selon la figure 1 - la figure 4 est une vue partielle agrandie illustrant la liaison supérieure de deux tubulures successives du réseau - la figure 5 est uen vue schimatique illustrant une autre forme de réalisation de la structure - la figure 6 est une vue de côté de la structure selon la figure 5 ; - la figure 7 est une vue en coupe transversale de la structure selon la figure 5.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative en se référant aux exemples de réalisation des figures des dessine.
La structure d'escalade selon les figures 1 à 4 est constituée par une ossature tubulaire (1) en forme de tour parallélépîpédique, comprenant des montants (la) convenablement entrecroisés par des traverses d'extrémité Fréon distribué par un compresseur (4).L'espace (E) est fermé au moins dans sa partie supérieure inclinée par une trappe (5) à l'avant ou point bas et par une plaque en nylon (6) à l'arrière ou point haut. Cette plaque présente une pluralité drorifices (6a) pour le passage de tubulures (7) en aluminium piquées alternativement sur des collecteurs (2) d'arrivée et (3) de retour du fluide rfrigérant.
Les tubulures (7) sont développées parallèlement entre elles jusqu'à la partie supérieure de l'ossature en étant assujetties à des traverses d'appui (8). La nappe de fond ainsi formée par des tubulures définit la géomé- trie de la paroi de glace qui peut donc être, suivant la position des traverses (8), soit verticale et rectiligne ou sensiblement, soit bosselle, soit encore (comme illustré à la figure 2), en surplomb sur la partie terminale.
D'autres tubulures (9) perpendiculaires aux tubulures (7) sont développées latéralement à partir des collecteurs, afin de constituer avec les tubulures de fond un volume à remplir de glace (figure 3). Si la largeur de la surface de glace est importante, on peut ajouter encore aux surfaces latérales de tubulures, une ou plusieurs surfaces intermédiaires de tubulures (9) afin d'obtenir un remplissage correct (traits interrompus à la figure 3).
Comme on le voit à la figure 4, deux tubulures (7) ou (9) successives du circuit sont reliées à leur partie supérieure par un raccord en té (10) avec purge manuelle (11) en partie haute sur la tubulure de retour.
La mise en froid en vue de former la paroi de glace est obtenue par circulation du fluide réfrigérant et arrosage des tubulures. Cet arrosage s'opère de deux manières, à savoir A la partie supérieure de l'ossature par une rampe (12) du type goutte à goutte par des orifices positionnés au dessus de chaque tubulure, ainsi qu'd l'avant des tubulures (7) et (9) pr un dispositif (13) compose de préférence de plusieurs rampes (13a) à buses de pulvéri- sation s'étendant sur toute la hauteur de la surface d'escalade, le dispositif étant monté mobile sur des rails (14) et actionne par tous moyens moteurs.
Afin d'éviter les chocs des piolets sur les tubulu res (7) et (9), les nappes de tubulures sont enfermées entre des grillages externes (15) et internes (16). Les grillages ) présentent régulièrement des ondulations (16a) afin de constituer avec le maillage serré des grillages une armature efficace de la glace ainsi qutune limitation de l'éclatement sous les coups de piolet. A noter que les tubulures (9) d'extrémité sont recouvertes par des profilés métalliques (17) de protection renfor crée.
Si l'éclatement de la glace en gros blocs est encore trop important, on a prévu de mélanger à la glace par tous moyens appropriés, des particules d'éléments légers et prenant bien avec la glace, tels que polystyrène. On peut également prévoir une alimentation en eau purifiée qui évite également les éclatements importants.
La structure ainsi conçue peut être utilisée telle quelle ou bien ètre ceinturée par des parois transparentes (l8) autorisant la vision de la face d'escalade et améliorant la conservation du froid, ce qui peut permettre d'entretenir la température négative interne de la tour par un simple soufflage d'air très froid ou d'un gaz inerte réfrigérant.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on a prévu que la structure soit polyvalente, c'est-à-dire qu'elle permette outre l'escalade d'une face de glace, une escalade artificielle classique.
Pour cela, les faces extérieures de la tour, par exemple les parois transparentes (18) peuvent filtre qui pées de prises (19), et on peut ainsi définir des faces d'escalade de difficultés différentes suivant la configuration et la position de prises.
Dans le cas d'une structure polyvalente, on peut également, comme illustré aux figures 5, 6 et 7, concevoir une ossature différente pyramidale à section triangulaire par exemple, et formée de panneaux (20) en bois ou autres matériaux. Une face (F1) est alors équipée de tubulures (7) développées en nappe avec grillages de protection (15) et rampes d'arrosage fixe (12) et mobile (13), tandis que les deux autres faces (F2,F3) sont agen cées des blocs (21 > reproduisant une paroi rocheuse mouvementée (surplombs, couloir ..) avec des prises (22) tud usement réparties.
Pour conserver la glace sur la paroi, on peut 6gale- ment prévoir un rideau de couverture (23) enroulé dans un caisson technique (24) enfermant notnment les collecteurs de fluide (25,26), et pouvant être déroulé et ac croché en haut de l'ossature. De la méme manière, on peut améliorer la conservation du froid en isolant la paroi de glace à l'arrière par rapport aux autres faces par des plaques isolantes (27) et/ou un remplissage du vide (V) situé derrière la nappe de tubulures (figure 7).
Les avantages ressortent bien de la description, on souliqne notamment - le caractère polyvalent de la structure combinant l'escalade artificielle classique et l'escalade sur glace ; - la mise en froid rapide et économique par le re- seau de tubulures et l'isolation - les facilités de transport et de montage par sa composition en éléments simples et relativement légers qui peuvent être segmentés à volonté.
Dans ce cadre, habituellement l'extrait de Simaba est incorporé dans un excipient cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable. Egalement, l'extrait de Simaba peut être incorporé dans des phases lamellaires lipidiques hydratées ou des liposomes, comme cela a été décrit pour le premier aspect précédent.
Selon un troisième aspect, la présente invention concerne encore un milieu de culture de cellules ou de tissus, notamment pour la culture de cellules de peau, en particulier de kératinocytes, permettant de favoriser, accélérer et améliorer leur différenciation, caractérisé en ce qu'il comprend une quantité efficace d'un extrait de Simaba pour obtenir une telle différenciation.
Selon un quatrième aspect, l'invention concerne encore un procédé pour favoriser, accélérer ou améliorer la différenciation des cellules de peau, en particulier des kératinocytes, notamment dans le cadre d'une culture en masse de cellules de peau, pour la production de peau artificielle ou pour la préparation de modèles de peau reconstituée, caractérisé en ce que l'on utilise un milieu de culture tel que défini dans la description précédente, ou dans la description suivante prise dans son ensemble.
Le procédé selon l'invention dit de différenciation cellulaire présente notamment un grand intérêt industriel. On citera par exemple: - la production de médiateurs biochimiques par traitement de culture en masse de kératinocytes dans des bioréacteurs; - la préparation de peau artificielle en vue de réaliser des greffes de peau, le procédé de l'invention étant particulièrement avantageux dans le cas d'auto-greffes de grands brûlés, grâce au gain de temps qu'il procure dans la préparation d'une peau artificielle.En particulier, l'accélération et l'amélioration de la différenciation des kératinocytes se traduit par la formation plus rapide d'une couche cornée, de bonne qualité; - la réalisation de modèles de peau comprenant de la peau reconstituée, destinée par exemple à évaluer la pénétration cutanée ou la toxicité d'une substance ou composition appliquée par voie topique, lorsqu'elle est destinée en particulier à un traitement local ou à un traitement systémique (transderme), notamment.
Selon une variante de réalisation particulière, ce procédé de culture comprendra généralement la préparation d'un milieu de culture pour la croissance de kératinocytes humains comprenant un milieu de base nutritif DMEM (Gibco, un facteur de croissance épidermique ("EGF"), 10% de sérum de veau foetal, de l'isoprotérénol et/ou de la forskoline, ainsi que de l'hydrocortisone. Dans le cadre de l'invention, ce milieu comprend aussi un extrait de Simaba tel que décrit dans la description précédente ou suivante, généralement à une concentration de 0,01 à 0,5% en poids.
Dans ce procédé, on réalise une culture en masse de cellules de peau en inoculant des kératinocytes afin de les immobiliser sur des supports tels que fibres creuses, des microbilles, ou des matrices microporeuses et cela à l'aide du milieu de culture ci-dessus. On peut assurer une perfusion du milieu afin d'avoir un apport suffisant à la croissance et la différenciation même lorsque la biomasse est importante.
Le milieu de culture selon l'invention peut avantageusement être utilisé pour la culture en masse de cellules de peau, en particulier de kératinocytes, pour la production de peau artificielle ou pour la préparation de modèles de peau reconstituée.
Selon un cinquième aspect, la présente invention couvre encore un procédé de traitement cosmétique ou dermatologique des phénomènes d'hyperpigmentation cutanés, comprenant en particulier les taches de sénescence et autres taches pigmentaires cutanées, caractérisé en ce qu'on applique, au moins sur les taches pigmentaires cutanées à traiter, une quantité efficace d'un extrait de Simaba pour obtenir leur atténuation. Avantageusement, cet extrait est obtenu à partir de la plante de Simaba cedron (Planch.), notamment à partir des écorces. Des extraits particuliers ont été décrits dans la description précédente.
Selon un autre mode de réalisation, la présente invention concerne encore un procédé de traitement cosmétique ou dermatologique du vitiligo, caractérisé en ce qu'on applique, au moins sur les zones pigmentées de la peau avoisinant celles dépigmentées par le vitiligo, une quantité efficace d'un extrait de Simaba pour obtenir l'atténuation de la pigmentation desdites zones pigmentées, en atténuant ainsi le contraste entre les zones pigmentées atteintes par le vitiligo et leur entourage, ce qui améliore l'aspect esthétique du sujet.
Pour l'un ou l'autre des aspects précédents, on peut appliquer l'extrait sous forme d'une composition contenant un extrait de Simaba à une concentration comprise entre 0,001 et 5%, exprimée en extrait sec, par rapport au poids total de la composition, de préférencee entre 0,01 et 1% et encore de préférence entre 0,1 et 0,5% en poids.
Dans le cas de l'utilisation dans un milieu de culture, selon une variante de réalisation particulière, on peut utiliser de 0,01 à 0,5% en poids d'extrait de Simaba, par rapport au poids total du milieu de culture final.
D'autre part, selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, on peut introduire dans la composition cosmétique ou dermatologique, un principe actif complémentaire, en particulier un agent hydratant tel que l'acide hyaluronique.
D'autre part, dans le cadre de l'invention, lorsque la composition est une composition cosmétique, l'extrait de Simaba précité peut être avantageusement incorporé dans un excipient cosmétiquement acceptable.
Suivant une variante particulière, l'excipient de la composition cosmétique, ou celui de la composition pharmaceutique, est au moins en partie constitué de particules solides de très petite dimension, en particulier de l'ordre de 0,05 ,ut à 100 cru, et l'extrait de Simaba, en tant que substance active, est distribué, au moins en partie, à la surface desdites particules, comme décrit dans la demande de brevet français FR-A-2 685 635.
Préparation de hachis ou pulpe (2) Si on élimine les arêtes et autres déchets, la séparation, notamment mécanique, permet d'obtenir un hachis de chair, ou pulpe de poisson, pouvant trouver de nombreuses applications directes dans les préparations culinaires industrielles ou non, par exemple après cuisson ou autre traitement adéquat (2').
Lavages (3) et essorages (4) de la chair désarêtée ou non.
On effectue des lavages rapides de la pulpe permettant de préserver environ deux tiers en poids constitués de matière insoluble et de séparer le tiers contenant constituants sanguins, enzymes, lipides et protéines sarcoplasmiques, ainsi que des composés azotés non protéiques, nombre de ces constituants étant défavorables à la qualité finale du surimi, mais cependant valorisables.
Les lavages successifs (3) répétés deux ou trois fois sont effectués de préférence en eau douce entre 0 et 100C, et sous agitation douce de la pulpe pendant quelques minutes. Chaque lavage (3) est suivi par un essorage (4), par exemple, par pressage ou centrifugation. L'eau de lavage contenant déchets, lipides et composés solubles est récupérée.
Quand on n'utilise que les filets, la qualité est améliorée, la quantité étant diminuée comme cela a déjà été souligné. Mais selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on garde les carcasses et certains déchets valorisables.
Il convient cependant de noter qu'en général, après lavages et essorages alternés et successifs, on parvient classiquement à un rendement pondéral qui n'est souvent que de 20 à 30% par rapport au poisson entier. C'est pourquoi, selon l'invention, il importe d'une part, de valoriser une large partie des déchets, et, d'autre part, de se focaliser sur des familles et des genres de poissons à teneur élevée en protéines insolubles7 ce qui augmente le rendement en surimi. On a donc intérêt à conserver dans les eaux de lavage et dans toute la mesure du possible, les composants valorisables qui sont habituellement éliminés.
Tamisage ou raffinage (5) et essorage final (6) Le raffinage est de préférence effectué par tamisage (5) pour séparer du muscle, le tissu conjonctif (débris de peau, notamment), les arêtes et le collagène; la pulpe lavée et hydratée à environ 80 à 100% en poids d'eau est filtrée, de préférence, par centrifugation sur tamis de 1 à 2 mm.
Les déchets issus du tamisage/raffinage peuvent être récupérés avec les eaux de lavage, comme cela a été dit plus haut.
L'essorage final (6) est effectué, par exemple sous presse à vis ou en essoreuse rotative, de façon à abaisser la teneur en eau au-dessous de 80%.
Mélange avec des cryoprotecteurs (7) et conditionnement (8) Que le surimi obtenu soit immédiatement transformé en kamaboko ou mise en forme de plaques ou autres pour congélation et transformation ultérieure, il importe d'en assurer la bonne conservation à l'état congelé ou surgelé, pour en préserver les qualités indispensables. On mélange donc le produit essoré avec des agents cryoprotecteurs tels que le saccharose, le sorbitol et/ou des polyphosphates de sodium mélangés de préférence avec du pyrophosphate de sodium.
On peut également ajouter du chlorure de sodium ou autres additifs tels que des agents de sapidité, de texture et/ou de coloration.
Le surimi ainsi préparé est généralement conformé en plaques et, s'il n'est pas transformé immédiatement en kamaboko (8'), il est conditionné (8) en vue de la congélation (8").
Procédé de préparation de concentrés de protéines solubles (9, 10, 11, 12, 13 et 14) Les déchets des eaux issues du lavage (3) pouvant donc encore contenir arêtes et tissu conjonctif, auxquels on peut ajouter ceux du tamisage/raffinage (5), sont broyés, toujours en présence d'eau (9), ce qui donne un mélange frais, puis ce dernier est soumis à traitement enzymatique (10) dans des stérilisateurs. Le tout est ensuite porté à ébullition (10'), ce qui donne un bouillon hydrolysé, les enzymes étant désactivées. Ce bouillon est refroidi (10") lentement à environ 700C et maintenu ainsi, pendant environ 45 minutes. Il peut alors être considéré comme "digéré".
Ces opérations se font à des températures et pendant des durées que l'homme de l'art sait ajuster, selon les espèces de poissons, de manière à éviter la formation d'acides aminés libres et/ou de peptides hydromorphes responsables de l'amertume, lors de la dissociation des protéines.
Un tamisage éventuel (11) sert à séparer les arêtes et autres corps restants; le bouillon digéré est ensuite décanté (11'), pour séparer particules solides en suspension, phase lipidique et protéines dissoutes en phase aqueuse.
La phase aqueuse ainsi clarifiée subit une microfiltration, voire une ultrafiltration (12), pour éliminer les dernières microparticules restantes.
TABLEAU I:
ACTIVITÉS EN MICROMOLES DE SOUCHES SUBATRATS PRODUIT FORMÉ PAR MINUTE ET PAR GRAMME DE CELLULES SÈCHS Comamonas testosteroni Adipamate 33,0 NI i Adipamide 8,3 Brevibacterium R 312 Adipamate 0,0 Adipamide 2,3 Rhodococcus sp Adipamate 0,0 Adipamide 35,0 EXEMPLE 2 : PURIFICATION DE L'AMIDASE DE Comamonas testosteroni NI 1.
2.1. Culture des cellules: La souche Comamonas NI 1 est cultivée en fermenteur de 15 1 sur le milieu B dont la composition est: - Glucose . . . . 5,0 x 10 mgxl-1 - Cyano-5-valérate de sodium . 5,7 x 10 mgxl-1 - Adiponitrile . . . 1,0 x 103 mgxl-1 - Na2HPO4, 2H2O . . 3,4 x 103 mgxl-1 - KH2PO4 . . . 2,7 x 103 mgxl-1 -MgSO4, 7H2O................................ 0,5 x 10 mgxl-1 -MnSO4, H2O................................. 20,0 mgxl-1 -FeSO4, 7H2O................................ 20,0 mgxl-1 -NaCl....................................... 10,0 mgxl-1 - Vitamines Biotine . .. 8 x 10-5 mgxl-1 Acide nicotinique . . . ... 8 x 10-3 mgxl~ Thiamine, HCl . . .. 4 x 10-3 mgxl-1 Le pH, la température, le débit d'air et la vitesse d'agitation sont régulés, respectivement, à 6,6, 28 C, 300 t/h et 350 tpm. Après 4 h de fermentation, 15 g d'adiponitrile sont ajoutés. Après 19 h 30 de culture, 188 g de cellules humides, soit 40 g de cellules sèches sont récoltées. Cela correspond, en fin de culture, à 2,5 g/l de cellules poids sec et à une DO660mm de 7.
2.2 Purification: Toutes les étapes de la purification sont réalisées dans le tampon B (Tris-HCl 100 mM pH 7,5, glycérol 10 %). A chacune des étapes, l'activité amidase des fractions est déterminée à pH 7,5 et à 25 C dans le tampon B dilué 10 fois en présence d'adipamate 10 mM. La concentration en protéine des pools est déterminée par la méthode au bleu de Coomassie (kit PIERCE Protein assay).
L'unité d'activité U correspond à 1 ,umole d'adipate produite par minute dans les conditions du test. Le pannel de protéines est analysé par gel de polyacrylamide-SDS (Phastsystem PHARMACIA).
Les données de chacune des étapes de la purification sont regroupées dans le tableau II ci-après et la fig. 3 annexée. Les procédures de chacune des étapes sont commentées ci-après.
- Etape O : extrait brut: 66 g de cellules humides sont reprises dans 100 ml de tampon B et soniquées pendant 28 min en temps effectif (sonicateur VIBRACELL de BIOBLOCK : sonde 13 mm, puissance 7, 30 % du cycle actif. La DO660mm passe ainsi de 220 à 63. Après centrifugation à 30 000 gmax pendant 60 min, les 125 ml du surnageant sont récupérés.
- Etape 1 : fractionnement au sulfate d'ammonium: Les 125 ml sont additionnés de 26 g de sulfate d'ammonium pour atteindre 35 % de la saturation. Après une heure, la suspension est centrifugée 30 min à 30 000 gmax. Le surnageant est récupéré et additionné de 18 g de sulfate d'ammonium pour atteindre 60 % de la saturation. Après 1 h, la suspension est centrifugée à 48 000 gmax. Le précipité est récupéré puis dialysé contre le tampon B pendant 66 heures environ. Après dialyse, 43 ml sont récupérés puis analysés (protéine totale 1 200 mg, Iprot] = 28 gxl-1, activité totale = 1 200 U, act. spéc. = 1 Uxmg-1, rdt prot. = 46 %, rdt act. = 60 %).
- Etape 2 : colonne échangeuse d'ions (Q sepharose fast flow): La fraction dialysée (43 ml) est chargée à un débit de 130 mlxh4 sur une colonne (26 x 380 mm) de "Q sepharose flast flow" équilibrée avec le tampon B à un débit de 200 mlxh1. La colonne est percolée à un débit de 200 mlxh-1 successivement par les solutions suivantes tampon B, QSP pour retour à la ligne de base, 500 ml d'un gradient de KCl 0 à 0,4 M dans le tampon B, 200 ml de tampon B contenant 0,4 M de KCl, 250 ml de tampon B additionné de 1 M de KCl.
L'activité amidase est éluée dans un volume de 170 ml, à une force ionique comprise entre 0,05 et 250 mM en KCl. Cette solution est analysée (prot.
580 mg, [prot.J = 3,4 gxl-1, act. tot. = 1 200 U, act. spéc. = 2,1 Uxmg1 de prot., rdt en prot = 47 %, rdt en act. = 100 %).
- Etape 3 : colonne d'interactions hydrophobes (Phenyl Sepharose) Les 168 ml sont concentrés par précipitation au sulfate d'ammonium à 65 % de la saturation. Pour cela, 72 g de sulfate d'ammonium sont additionnés.
Après une heure d'agitation à 40 C, la suspension est centrifugée à 30 000 gmax pendant une heure. Le culot est remis en suspension dans le tampon B et dialysé contre 2 1 de tampon B pendant une nuit. 25 ml sont recueillis, additionnés de 4,4 g de sulfate d'ammonium pour atteindre 30 % de la saturation puis chargés à 50 mlxh-1 pendant 35 min sur une colonne de "Phenyl Sepharose" (26 x 300 mm), équilibrée avec du tampon B contenant le sulfate d'ammonium à 30 % de la saturation. La colonne est lavée avec le même tampon à un débit de 100 mlxh-1 pendant 1 h. Le débit est réduit à 40 mlxh-1 et la colonne est percolée avec du tampon B seul.
L'activité est éluée après 2,8 h dans un volume de 30 ml (prot. + 110 mg, Iprot.] = 1,4 gxl-l, act. tot. = 910 U, act. spéc. 8,1 Uxmgl de prot., rdt en prot. = 20 %, rdt en act. = 74 %).
Les étapes suivantes sont réalisées sur le système FPLC Pharmacia.
- Etape 4 : gel filtration (FPLC Superdex 200): Les 80 ml sont concentrés par ultrafiltration sur membrane Amicon PM10 puis sur centriprep 10. Ces 2,8 ml sont chargés sur la colonne de gel filtration (16 x 600 mm) équilibrée avec le tampon B additionné de 0,1 M de KC1 à un débit de 0,8 mlxmiir1. L'activité est éluée avec le tampon ci dessus à un débit de 1 mlxmin-1 et dans un volume de 9 ml (26 mg de protéine, 470 U, act. spéc. = 18 Uxmg-1 de prot., rdt en act. = 51 %, rdt en prot. = 26 %).
Deux patins 8 : En forme d'arc de cercle; longueur de corde (c) 250 mm de section U . Afin de ne pas abimer les nez de marches, une semelle 10 en caoutchouc ou similaire collé sous chaque patin.
Deux demi-entretoises 11 : Solidaire d'une part au bras 7 et d'autre part percées suivant l'axe d'une série de-trous; fixées par deux boulons, permet de régler ltécartement et de maintenir l'ensemble de la partie mobile.
REGLAGE a) CHARIOT INCLINE (Voir Figure 2, planche 1/2).
Position initiale de la partie mobile, suivant la fixation de l'essieu .L'extrémité de la partie basse du patin doit être située à (d) 30mm environ à l'intérieur des circonférences décrites par les roues.
b) CHARIOT A L'HORIZONTAL La sous-face des semelles (10 ) doit être comprise entre plus ou moins 20 mm par rapport au sol.
DECOMPOSITION DE FONCTIONNEMENT DU SYSTEME : (Voir les figures schématiques de la planches 2/2) F 1 : Force de traction de l'Utilisateur.
F 2 : Force d'appuis de l'ensemble des charges F 3 : Force de poussée de l'Utilisateur.
- 1ère UTILISATION : LA MONTEE.
Figure 3 suivant F 1 = F 3 : Chariot en station. F 2 sont exercées sur les roues. Les patins en butés sur le nez de marche.
Figure 4 suivant F 1 : F 2 sont exercées sur les patins. Le rayon décrit par l'axe de la partie mobile tant à éloigner les roues de la contre marche tout en les soulevant.
Figure 5 suivant F 1 : F 2 sont réparties sur les patins et sur les roues, tous deux en appuis sur le nez de marche. Une faible traction supplémentaire permet le franchissement des roues sur la marche supérieure.
La partie mobile libérée reprend sa position initiale.
- 2ème UTILISATION : LA DESCENTE.
Figure 6 suivant F 1 : F 2 sont réparties sur les patins et sur les roues, tous deux en appuis sur le nez de marche.