INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Figures 6 à 11 sont des vues partielles, de côté en coupe transversale, montrant différentes formes d'exécution des moyens de guidage des éléments de liaison avec un moyen de portage à déplacement sans fin, Figure 12 et une vue de côté en coupe transversale montrant une variante de réalisation de la poutre longitudinale, Figure 13 est une vue partielle de côté en coupe transversale montrant l'application de la structure selon l'invention à un convoyeur mettant en oeuvre les moyens de roulement.
Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 à 4, la structure du convoyeur est constituée par une poutre longitudinale 2, visible en section transversale figure 4, s'étendant sur toute la longueur du convoyeur, par des moyens supports 3 comprenant des pieds composés chacun d'une unique colonne verticale 4 et d'une console 5, et par un moyen de portage 6. Ce dernier est constitué par un tapis sans fin qui est relié, à des moyens de guidage portés par la poutre 2, par des éléments de liaison 7, visibles figure 4. La figure 1 montre que les pieds extrêmes 3a et 3b supportent des consoles particulières 5a5b portant la première, un rouleau moteur 8 et la seconde un rouleau de renvoi 9 pour le tapis sans fin des moyens de portage 6.
Comme le montrent les figures 4 et 11, la poutre longitudinale 2 comprend une âme lamellaire 10 disposée verticalement. De par sa structure et sa disposition, cette âme est rigide suivant son grand axe transversal GT contenu dans le plan médian vertical, mais est souple et déformable élastiquement suivant son petit axe transversal PT, perpendiculaire au premier.
Selon une variante, la molette peut-être pourvue d'une partie clipsable, dispositifs à pattes utilisant la fléxibilité de la matière permettant d'assembler l'embase d'appui, sans apport de segment.
Les dessins annexés illustrent l'invention La figure 1 représente, en coupe, le dispositif selon l'invention.
La figure 2 représente, en coupe, une variante de ce dispositif.
Le dispositif représenté sur la figure 1 comporte une molette (1) et une embase d'appui (2) ayant des dimensions de l'ordre de 6 centimètres pour le diamètre, et de 3 centimètres pour la hauteur. Dans le centre de la molette, un orifice a une forme correspondante à celle d'un trou cylindrique, dont la surface interne est creusée d'un sillon en hélice pour le logement d'un filet d'axe (3).
L'axe (4) est fixe dans son support (5).
La surface de l'axe porte une saillie hélicoïdale destinée à s'enfoncer en tournant, assurant le déplacement de la molette (1) sur l'axe fixe (4).
La molette (1) est pourvue d'un évidement circulaire qu'un anneau élastique (6) solidarise à l'embase d'appui (2). Dans la face de la surface cylindrique de la molette (1), des orifices (7) ont une forme correspondante à celle de l'extrémité d'un objet quelconque (8).
La longueur d'un objet quelconque (8) et la position des orifices (7) par rapport au lien non rigide sont telles qu'une faible pression exercée par l'utilisateur sur l'objet quelconque (8) est démultipliée, et permet une rotation de la molette autour de l'axe fixe (4), permettant ainsi de rattraper la différence d'altitude entre deux points.
Dans la forme de réalisation selon la figure 2, la molette (1) comporte un rebord clipsable (9), contre lequel l'orifice (10) de l'embase d'appui (2) vient s'emboiter par déformation élastique.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à tout appareil ayant une différence d'élévation verticale entre deux points.
La présente invention a pour objet une composition de revêtement destiné à
protéger les glaces en matière plastique, plus particulièrement pour des dispositifs d'éclairage et de signalisation de véhicules automobiles tels que des projecteurs et des feux de signalisation, ainsi qu'un procédé pour la réalisation
d'un tel revêtement.
De telles glaces en matière plastique sont en général constituées à partir de polycarbonate ou de polyméthymétacrylate qui présentent d'excellentes caractéristiques de transmission de la lumière, mais qui sont sensibles aux diverses agressions extérieures que
peut subir une telle glace en matière plastique.
Ces agressions extérieures sont de plusieurs
PIEDS DE COUPES SPORTIVES EN P. V. C.
LA PRESENTE INVENTION CONSISTE A UTILISER UN PIED DE COUPE i EN P. V. C. EXPANSEjMETHACRLATEOU DU POLYSTYRENE DE TOUTES FORMES ET DIMENSIONS (LOGOS,FIGURES SPORTIVES ETC...) CETTE INVENTION PERMET DE REMPLACER UN TUBE CARRE 6 EN ALUMINUM LAQUE QUI PAR SA FORME LIMITE LES REALISATIONS CE PIED 1 DOIT ETRE PERSONNALISER PAR LE MARQUAGE SERIGRAPHIE LA DECOUPE DU PIED 1 EST OBTENU PAR LE FRAISAGE OU LA DEOUPE LASER CHAQUE EXTREMITE ET POURVU D 'UN FILTAGE 4 POUR LA FIXATION PAR VIS 5 D'UN BOL 2 EN METAL CHROME POUR LA PARTIE SUPERIEUR D'UN AUTRE FILTAGE 4 POUR LA FIXATION D'UN MARBRE 3 PAR VIS 5 POUR LA PARTIE INFERIEUR LE PIED 1 AURA UNE DIMENSION D'ENVIRON 15 CM POUR LA HAUTEUR ET DE 5 CM POUR LA LARGEUR SUIVANT LES MODELES.
Dispositif hydraulique pour le massage et le drainage lymphatique du corps humain.
DESCRIPTION La presente invention a pour objet un dispositif hydraulique pour le massage et le drainage lymphatique du corps humain.
Le secteur technique de l'invention est le domaine de la fabrication d'appareils de massage utilisant la pression hydraulique.
Une des applications principale de l'invention est la réalisation de manchons ayant par exemple la forme d'un membre et que l'on peut donc enfiler sur celui-ci, afin de pouvoir assurer son massage par transmission de pression intermittente le long de sa surface.
On connaît en effet, depuis longtemps les effets bénéfiques des techniques de massage sur le corps humain, pour la circulation sanguine, l'élimination de graisses ou de cellulite, le soulagement des douleurs, la résorption d'oedèmes, l'amélioration des performances musculaires, des formes esthétiques : ces techniques étaient à l'origine manuelles, mais depuis quelques années, des appareils ont été développés pour répondre à la demande croissante de cette discipline et assurer aux personnes des possibilités de traitement régulier, de longue durée et pouvant se substituer à la main du masseur, dont la formation est longue et spécialisée, et qui ne peut être disponible que pour une seule personne à la fois.
Ainsi, on relève quatre types d'appareils, en écartant ceux uniquement mécaniques ou à action mécanique, et cherchant à répondre à cette demande et à ces techniques pour assurer un bon drainage lymphatique ou massage, en provoquant des variations de pression sur la peau du corps humain par un fluide - on relève tout d'abord les systèmes d'action globale, qui sont les plus simples et qui appliquent des pressions certes intermittentes, mais sur l'ensemble de la surface à traiter, et d'une manière uniforme : ces systèmes sont très peu utilisés car pratiquement inefficaces car très éloignés de l'effet d'un massage; - il a été développé alors des systèmes à plusieurs compartiments, dans lesquels on injecte un fluide sous pression intermittente et qui s'applique sur toute la surface du compartiment en contact avec la partie du corps concerné, et successivement, tout en faisant chuter la pression dans des compartiments précédents, provoquant ainsi une onde de pression dans la direction voulue, comme peut le faire effectivement la main du masseur : on relève, dans cette catégorie de systèmes, les demandes de brevets FR. 2.616.064 du 05 Juin 1987 déposé par Monsieur Claude SUISSA, la demande FR. 2.617.397 du 03 Juillet 1987 déposée par Monsieur Jean FRAJDENRASCH et étendue à trois pays européens, la demande FR. 2.548.017 du 16 Juin 1983 de Monsieur Jean TISSOT et la demande FR. 2.511.242 du il Août 1982 déposée par la société MEGOAFEK Indus trial Measuring, et bien d'autres, dont certains ont du reste été réalises et commercialisés avec plus ou moins de succès, dépendant de la complexité de la mise en oeuvre ; en effet, celle-ci nécessite des contrôles par électrovannes des ouvertures et fermetures des compartiments, et suivant le type de fluide utilisé, soit gazeux, soit liquide, l'efficacité et la fiabilité résultante ne sont pas souvent ce qui serait souhaité, par manque de précision et par création inévitable de gradients inverses localement, ce qui est alors d'un effet très négatif.
Chacun a bien sûr sa particularité et sa caractéristique essentielle spécifique, qui peut améliorer l'efficacité dans un domaine ou dans un autre, et qui justifie sa brevetabilité, même si le principe est identique pour tous.
Ces systèmes sont complexes et transmettent toujours la même amplitude d'onde de pression à tous les points de la surface à masser, ce qui ne reproduit pas vraiment l'effet d'un massage qui doit s' amenuiser d'un point à un autre, tout en ayant une dégressivité linéaire, sans palier trop marqué; - en parallèle à ces systèmes compartimentés complexes, on relève des systèmes utilisant non pas une pression hydraulique ou pneumatique par circulation de fluide, mais la pression statique d'un fluide à haute densité, essentiellement du mercure : une cuve ou manchon rigide est en effet rempli de ce fluide et le membre plongé à l'intérieur subit alors un gradient de pression parfait diminuant effectivement linéairement d'un point à l'autre; la variation alternative du niveau du fluide peut alors assurer un effet de massage.On note dans ce domaine la demande de brevet FR. 2.619.710 du 24 Août 1987 de Monsieur P. VENDEVILLE et celle FR. 2.639.222 du 18 Novembre 1988 de Monsieur Claude J. CARTIER.
Ces systèmes sont cependant très lourds à mettre en oeuvre et souvent très chers ; la pression à la partie inférieure étant très importante, peut provoquer des réactions d'inconfort et avoir des contre indications médicales; la poussée verticale d'Archimède, qui s'applique au membre immergé, étant supérieure au poids du corps, nécessite de plus des appuis de maintien sur celui-ci, rendant d'autant plus les séances inconfortables pour le patient.
Enfin, la souplesse d'utilisation est limitée par le peu de possibilités de variation de pression et par l'impératif de la position verticale du patient; - pour tenter d'obtenir un résultat de massage efficace avec une pression intermittente sur la surface du corps, mais d'une manière plus simple tout en étant linéaire, un dernier type d'appareils s'est développé, dans lequel se situe la présente invention, à partir de ceux d'action globale, c'est-à-dire comprenant une seule enceinte, on fait varier dans celle-ci la pression en différents points de la surface de celle-ci ; on note dans ce domaine la demande de brevet FR 2.654.930 du 29 Novembre 1989 et son addition FR 2.659.549 du 14 Mars 1990 déposée par Monsieur D.PERROTIN, qui enseigne une "paroi destinée à exercer ladite pression qui est en un matériau souple et élastique, présentant un coefficient de dilatation non identique à lui-même et non constant sur toute sa périphérie". Ce système impose cependant des enceintes spécifiques avec des points de hernie provoqués aux endroits voulus et n'est donc pas adaptable d'une personne à une autre, qui aurait besoin d'un type de massage différent et ayant également une morphologie différente; de plus, le contrôle des déformations non identiques est difficile à assurer et la fiabilité de la répétition des massages est douteuse.
Le problème posé est en effet de pouvoir transmettre une grande variété de gamme de pressions sur une partie quelconque de la surface du corps suivant des profils de variation de cette pression adaptés à chaque cas spécifique, en fonction du résultat recherché, qui soient contrôlables et répétitifs, sans moyen complexe de mise en oeuvre, et qui reproduisent au mieux les effets d'un massage manuel par ondes de pression progressives et dont l'amplitude moyenne diminue dans le sens de la propagation de cette onde.
Une solution au problème posé est un dispositif hydraulique pour le massage et le drainage lymphatique d'une partie du corps humain, comprenant au moins une enceinte pouvant recouvrir ladite partie du corps, et dans laquelle un fluide circule dans le sens du massage souhaité, et à une pression "p" variable, ladite enceinte étant indéformable localement sous le seul effet de ladite pression "p", et telle que le fluide y circule en subissant une perte de charge donnée en chaque zone de ladite enceinte, liée en particulier au débit et à la pression du fluide à l'entrée de ladite enceinte.
Pour créer cette perte de charge, dans un mode de réalisation, ladite enceinte est remplie d'un milieu poreux de perméabilité réduite donné, déterminée en fonction de la section du volume de circulation du fluide; dans un autre mode de réalisation, ledit fluide est un fluide de viscosité élevé, fixée en fonction de la section de son volume de circulation dans l'enceinte et de son adhérence contre les parois le long desquelles il circule ; dans un autre mode de réalisation, les parois extérieures de l'ensemble sont perméables audit fluide, et dans d'autres modes de réalisation, on combine deux ou trois des modes ci-dessus.
Dans un mode préférentiel de réalisation, la paroi externe de l'enceinte est déformable volontairement extérieurement, par tout moyen, afin de modifier la section du volume interne de circulation du fluide en des points donnés.
Un autre brevet déposé par le demandeur sous le N" FR 8900417 décrit un clapet similaire formé de trois membrannes souples assembles par une unique soudure réalisée sur les trois quarts environ de leur périphérie et tendues par un ressort en U maintenu par friction entre deux membranes et assurant une tension faisant plaquer la membrane médiane contre la perforation.
Le débit d'évacuation de gaz imposé par la législation actuelle nécessite, pour une combinaison, l'utilisation d au moins trois ou quatre clapets antiretour tels que ceux faisant l'objet des deux brevets précédents, ce qui naturellement augmente le prix de fabrication de ladite combinaison.
Le dispositif suivant la présente invention supprime tous ces inconvenients. En effet, il permet d'obtenir un clapet anti retour totalement étanche et indéréglable, ne présentant aucune saillie exterieure, à pose instantanée donc peu onéreuse, realise à partir d'éléments courants d'un prix de revient très reduit, et assurant un débit d'évacuation suffisant pour pouvoir respecter la législation avec un maximum de deux clapets par combinaison.
I1 est constitué par la combinaison de trois ou quatre membranes souples rectangulaires de mêmes dimensions, empilées et maintenues ensembles par deux soudures parallèles réalisées sur deux bords opposés, les bords non soudés étant laissés libres de manière à constituer une double sortie pour les gaz, une des membranes internes étant fixées de façon étanche sur la combinaison de protection et comportant une perforation correspondant à une perforation de la combinaison, une ou deux montures elastiques en forme de U ou de M, maintenues par friction entre deux membranes non perforées assurant une tension faisant plaquer l'une des membranes non perforées sur celle portant la susdite perforation.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention: la figure 1 montre, vu de face, un clapet anti-retour à trois membranes et ressort unique en forme de "M", la figure 2 montre, dans les mêmes conditions un clapet anti-retour à trois ou quatre membranes et double ressort en forme de "U", la figure 3, représente à une échelle différente une coupe transversale perpendiculaire aux soudures, suivant les flèches A-A de la figure 1, les figures 4 et 5 représentent dans les mêmes conditions des coupes transversales suivant les flèches B B de la figure 2, et montrent respectivement un clapet à trois membranes et un clapet à quatre membranes, et la figure 6 est une coupe transversale parallèle aux soudures suivant les flèches C-C de la figure 2, montrant le clapet ouvert sous l'effet de la pression de gaz.
Le dispositif, figure 1 à 6, est constitué de trois ou quatre membranes ou pellicules souples 1, 2, 3, 4 rectangulaires ou à bords courbes, en matière synthétique souple thermodurcissable, maintenues ensembles par deux soudures 5 parallèles effectuées sur deux côtés opposés et tendues par une monture élastique 6 en forme de "M" (figure 1) - ou toute autre forme permettant l'écartement des deux soudures 5 -, ou deux montures 7, 7' en forme de "U" (figure 2).
La membrane interne 1 comporte une perforation 8 corresponaant à une perforation pratiquée dans la combinaison de protection. La membrane perforée 1 est fixée sur la combinaison, par soudure ou collage étanche autour des dites perforations, de façon à ce que les deux perforations coïncident, et que les gaz sortant de la combinaison ne puissent le faire qu'en passant entre la membrane perforée 1 et la membrane médiane 2 attenante et en s'échappant par la double sortie formee par les côtés non soudes de ces deux membranes, suivant les flèches 9 de la figure 6.
Les montures élastiques 6, 7, 7' sont réalisées de préférence en fil d'acier. Leur forme initiale est telle qu'elles puissent être glissées entre les membranes non perforées 2, 3, 4 et se maintenir en place par frottement. La monture élastique simple 6, en forme de "M" est utilisée avec des clapets à trois membranes et est placee entre la membrane médiane 2 et la membrane externe 3. Les montures doubles 7, 7' en forme de "U" peuvent êtres utilises soit avec des clapets à trois membranes et sont alors placées toutes les deux entre les membranes mediane 2 et externe 3, soit avec des clapets pourvus d'une seconde membrane externe 4, ce qui permet aux deux montures d'être separees par la membrane externe 3.Les montures élastiques 6, 7, 7' sont destinees à tendre les membranes souples 1, 2, 3, 4 de manière à ce que la membrane médiane 2 plaque sur la membrane perforée 1 lorsque la pression exterieure est plus grande ou égale à celle règnant à l'intérieur de la combinaison. Si la pression à l'intérieur de la combinaison devient plus élevée que la pression extérieure, la membrane médiane 2 s ' écarte en laissant passer les gaz suivant les flèches 9 (figure 6). Le dispositif objet de l'invention permet ainsi l'évacuation des gaz usés, tout en empêchant la pénétration des gaz extérieurs à l'intérieur de la combinaison.
Grâce à sa simplicité, à son volume reduit et à son faible coût de revient, le dispositif qui vient d'être décrit se prête particulièrement bien a la réalisation de clapets anti-retour pour combinaisons de protection pressurisées destinées aux atmosphères agressives de toute nature.
Le positionnement des divers éléments constitutifs donnent à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été obtenus à ce jour par des dispositifs similaires.
Comme l'illustre notamment le document FR-A2 333 200, un générateur de vapeur équipant une centrale nucléaire comprend habituellement une enveloppe extérieu- re, d'axe vertical, dont l'espace intérieur est divisé en deux parties, dans le sens de la hauteur, par une plaque horizontale appelée "plaque à tubes".Les extrémités des tubes d'un faisceau de tubes en U inversé sont fixées sur la plaque à tubes et débouchent en dessous de celle-ci respectivement dans un collecteur d'admission et dans un collecteur d'évacuation de l'eau circulant dans le circuit primaire du réacteur, appelée "eau pri maire. L'eau circulant dans le circuit secondaire du réacteur, appelée "eau secondaire" ou ."eau alimentaire", est injectée dans la partie du générateur de vapeur située au-dessus de la plaque à tubes par un collecteur d'alimentation principal, de forme torique ou semi- torique. Ce collecteur d'alimentation est habituellement placé au-dessus d'un espace annulaire de recirculation formé entre l'enveloppe extérieure et une enveloppe intérieure coiffant le faisceau de tubes et dont le bord inférieur est espacé de la plaque à tubes.
Dans les générateurs de vapeur de ce type, l'implantation du collecteur d'alimentation en eau secondaire se situe au-dessus de l'espace annulaire de recirculation mais au dessous du niveau de l'eau contenue dans l'enveloppe extérieure. Cependant, en l'absence de précautions particulières, un arrêt ou une diminution de la circulation de l'eau dans le circuit secondaire du réacteur pourrait avoir pour conséquence une vidange du collecteur d'alimentation entrainant des sautes de pression et des coups de bélier lors du redémarrage des pompes implantées dans le circuit secondaire.
Cinquième étape On procède comme pour la cinquième étape de l'exemple 1, excepté que l'on ajoute 1,60 g d'une solution de peroxyde d'hydrogène à 19,9 volumes dans.
l'eau.
La composition centésimale de la préparation ainsi réalisée est la suivante - Composé non-ionique de formule (I) ............................ 5,44 % - Cholestérol ............................ 5,44 % - Dihexadécylphosphate de sodium ......... 0,56 % - 5,6-dihydroxyindole polymérisé ......... 0,98 % - Ethanol ................................ 19,40 % - Excipient aqueux ..... qsp ............. 100 La fraction volumique des particules dispersées dans cette préparation (vésicules et pigments & base de 5,6-dihydroxyindole polymérisé) est égale & 41 % aprds 1 jour de conservation a température ambiante.
La dimension moyenne des pigments, mesurée après 1 jour de conservation a température ambiante, est égale 295 + 6 nm.
EXEMPLE 9 Première étape On utilise une phase lipidique formulée comme suit - Lécithine commercialisée par la Société LUCAS MEYER sous la dénomination "EPIKURON 200" ............ 3,04 g - Cholestérol ............................ 0,76 g On procède comme pour la première étape de l'exemple 1.
Deuxième étape Le film lipidique formé à l'issue de la première étape est prélevé et placé dans un flacon de 60 ml. On ajoute aux lipides 3,80 g d'eau. Le mélange obtenu est soumis une fois au cycle suivant homogénéisation à l'aide d'une spatule - chauffage en étuve à 750C pendant 1 heure-retour à la température ambiante par refroidissement spontané à l'air.
Troisième étape A la phase lamellaire issue de la deuxième étape, on ajoute 23,58 g d'une solution de nitrate d'argent 0,05 M dans l'eau. Le mélange ainsi obtenu est agité par secouage pendant 30 minutes à la température ambiante, il est chauffé à 300C, puis traité pendant 8 minutes à l'aide d'un homogénéisateur à ultrasons.
Quatrième étape A la dispersion de vésicules obtenue à l'issue de la troisième étape, on ajoute 1,30 g d'une solution d'hydroxyde de sodium 1 M dans l'eau à raison de 0,1 ml toutes les 30 secondes. A l'issue de l'addition de la solution d'hydroxyde de sodium précitée, le pH de la dispersion est voisin de 11. La dispersion est ensuite laissée au repos à température ambiante.
La composition centésimale de la dispersion ainsi réalisée est la suivante - Lécithine ............................... 9,36 % - Cholestérol ............................ 2,33 % - Oxyde d'argent (Ag20) 0,42 % - Excipient aqueux ... qsp ............... 100 La dimension moyenne des particules dispersées (vésicules et pigments d'oxyde d'argent), mesurée après un jour de conservation à température ambiante, est égale à 190 + 3 nm ; et la dimension moyenne des pigments d'oxyde d'argent, mesurée après un jour de conservation à température ambiante, est égale à 133 + 1 nm.
PROCEDE DE PREPARATION DU MOULE DE CUISSON D'UN OBJET DE FONDERIE REALISE A PARTIR D'UN MODELE EN CIRE PERDUE OU ANALOGUE La présente invention concerne un procédé de préparation du moule de cuisson d'un objet de fonderie réalisé par la technique de la fonte par cire perdue. Ce procédé s'applique plus particulièrement à la réalisation d'objets en pâte de verre, en bronze, en métaux précieux, et en toute matière pouvant être employée dans la technique de la fonte par cire perdue.