INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Et à l'issue de cet assemblage, lorsque l'utilisateur souhaite intervenir sur le projecteur, par exemple pour le remplacement de la lampe, le capot 110 peut être aisément démonté du reste du projecteur, par exemple grâce à une pression exercée manuellement par l'opérateur sur les dents opposées 218 pour les rapprocher l'une de l'autre, l'intégrité du projecteur
n'étant alors rompue en aucune autre manière.
Ainsi l'assemblage du projecteur provoque en quelque sorte le transfert du miroir du capot sur l'élément intermédiaire, sur lequel il est maintenant fixé de façon indémontable de l'extérieur, le capot
pouvant être alors démonté manuellement du nouveau sous-
ensemble constitué par le miroir 120, l'élément
intermédiaire 210 et la glace 220.
Dans la description qui précède, le miroir 120,
après assemblage, est monté fixe sur l'élément intermédiaire 210 On va maintenant décrire en référence à la figure 5 une variante de réalisation dans laquelle le miroir peut être basculé pour régler l'orientation en
site du faisceau engendré par le projecteur.
La présente invention a précisément pour objet de proposer une nouvelle méthode de fonctionnalisation des cellules à l'aide de particules de latex.
Dans les organismes vivants, certaines cellules sont capables d'ingérer des corps étrangers. Ce phénomène biologique est désigné par le terme phagocytose. Les cellules concernées sont notamment les cellules du système immunitaire qui sont spécialisées dans la phagocytose de particules étrangères comme les toxines, protéines et microorganismes circulant dans le sang. Elles sont encore désignées sous le nom de macrophages.
De manière inattendue, la Demanderesse a mis en évidence que ce phénomène de phagocytose pouvait être appliqué efficacement pour faire pénétrer à l'intérieur de cellules, autres que des macrophages, des particules de latex sans altérer les processus biologiques propres aux cellules concernées à savoir leur métabolisme, leur faculté à se multiplier et le cas échéant leur activité secrétrice (hormones, enzymes, anticorps...).
Plus précisément, la présente invention se rapporte à des cellules vivantes transformées, humaines, animales c végétales , autres que des macrophages, caractérisées en ce qu'elles contiennent dans leurs cytoplasmes au moins une particule de latex de préférence activée.
Les cellules, objets de la présente invention, sont beaucoup plus avantageuses que les cellules classiques c'est à dire fonctionnalisées à leur surface par des particules de latex. Tout d'abord, elles ne nécessitent pas la fonctionnalisation préalable des particules de latex. Enfin et surtout, elles sont susceptibles d'être réemployées efficacement pour de nouvelles cultures cellulaires.
Par latex, on entend désigner selon l'invention des dispersions aqueuses de polymères obtenus par polymérisation de monomères insaturés éthyléniquement.
II s'agit d'un homopolymère ou copolymère contenant des motifs dérivés de monomères vinylaromatiques, éthyléniques, d'acides ou d'esters alcanoiques ou éthyléniques, éventuellement fonctionnalisés.
Ce type de polymère est facilement accessible à tout homme de l'art et nous nous contenterons d'en citer quelques uns ci-après, à titre non limitatif de l'invention. II peut s'agir de polymères obtenus à partir de: - monomères éthyléniques de type isoprène, 1,3 butadiène, chlorure de vinylidène, acrylonitrile, - monomères vinylaromatiques comme le styrène, le bromostyrène,l'alphaméthylstyrène, I'éthylstyrène, le vinyltoluène, le chlorostyrène ou le vinylnaphtalène, - acides, esters ou anhydrides alcanoïques comme les acides acrylique, méthacrylique, acrylates, méthacrylates et hydroxyacrylates d'alkyle dont le groupe allyle possède 3 à 10 atomes de carbone, les esters d'acides éthyléniques à 4 ou 5 atomes de carbone - monomères multifonctionnels tels que le divinylbenzène ou le diacrylate de 2,2-diméthyl-1 ,3-propylène - ainsi que les copolymères de ces monomères entre eux et/ou d'autres monomères copolymérisables insolubles dans l'eau.
Les monomères peuvent porter, le cas échéant, des groupements anioniques ou cationiques de type sulfate, sulfonate, phosphonate ou ammonium quaternaire. II peut également s'agir de groupements susceptibles de réagir, directement ou indirectement, avec des groupements fonctionnels de type amine par exemple, portés par des molécules biologiques comme les protéines et les enzymes. A titre représentatif de ces groupes fonctionnels, on peut citer les halogènes, les groupements carboxyles, amines, isocyanates, aziridines, aldéhydes, sulfonyles et les fonctions époxy.
Les monomères, plus particulièrement utilisés dans le cadre de la présente invention, appartiennent préférentiellement à la famille des composés vinylaromatiques tels que: styrène, alpha-méthylstyrène, éthylstyrène, tertiobutylstyrène et vinyltoluène. De préférence, ces monomères sont substitués par un ou plusieurs groupements fonctionnels de type halogène, amine, alkoxy, carboxyle et/ou sulfonyle. Ils sont utilisés seuls ou en mélange entre eux en toute proportion, ou encore en mélange avec un autre monomère copolymérisable choisis parmi ceux précités.
Les particules de polymères peuvent être obtenues par la mise en oeuvre d'une quelconque technique de polymérisation comme la polymérisation en émulsion classique, en microémulsion, en microsuspension ou le cas échéant par polymérisation en milieu organique. Ces techniques familières à l'homme de l'art ne seront pas rappelées ici.
Les particules, de latex possèdent de préférence une taille généralement comprise entre 0,02 micron et 5 microns et de préférence inférieure à 2 microns.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention ces particules de latex sont activées.
Par particules activées, on entend désigner selon l'invention des particules soit fonctionnalisées à leur surface par exemple par des groupements chimiques ou biologiques soit contenant dans leur matrice polymère des agents réactifs de type agent fluorescent ou agent magnétique.
Dans le cadre de la présente invention, il s'agit de préférence de particules magnétiques.
Les particules de latex magnétisées incorporent de préférence à titre de matériau magnétique soit: -des métaux ou leurs alliages tels que fer, fer-silicium, nickel, cobalt samarium, -des oxydes de fer pur ou en combinaison avec d'autres oxydes comme les oxydes de cobalt, manganèse, zinc, baryum, terres rares -de l'hématite ou de la magnétite - ou du dioxyde de chrome.
Par tension initiale U0 on entend la tension présente aux bornes de la sonde à l'instant t0 de mise en service du dispositif d'alimentation.
On sait qu'un élément résistif ayant un coefficient de température positif élevé voit sa résistance propre augmenter en fonction de sa température, celle-ci dépendant de la masse thermique du fil, de l'énergie apportée, de la température initiale et des échanges thermiques.
Par ailleurs, la partie de l'élément résistif disposée au-dessus du liquide et donc exposée à l'air est bien moins refroidie que la partie immergée.
Ainsi lorsqu'un tel élément résistif est plongé dans un liquide, la variation de sa résistance entre les instants t0 et t dépend du niveau du liquide.
Lorsque l'élément résistif est alimenté par un courant électrique, on observe une différence de potentiel à ses bornes. La tension initiale U0 aux bornes de cet ensemble dépend de la température ambiante.
Après une période de temps tl à la fin de laquelle ledit élément résistif a atteint, ou tout du moins approché son état de stabilité thermique, la tension U1 présente aux bornes de l'élément est supérieure aux bornes de la tension initiale U0. La croissance de la tension est sensiblement exponentielle. Plus précisément, l'amplitude de la croissance de la tension dépend du niveau du liquide dans lequel est plongé ledit élément.
Plus le niveau du liquide est élevé, plus l'élément est refroidi et donc l'accroissement de la température moyenne de cet ensemble est plus faible. Il en est de même de sa résistance.
Bien entendu le phénomène inverse se produit pour une diminution du niveau du liquide dans lequel est plongé l'élément résistif.
Par conséquent, la tension initiale U0 lors de la mise en service des moyens d'alimentation électriques est la même pour deux sondes identiques placées à la même température ambiante, quel que soit le niveau du liquide dans lequel sont plongées ces sondes.
En revanche, après un temps tl requis pour approcher l'état de stabilité thermique, la tension aux bornes d'une sonde immergée dans un liquide sera plus faible que la tension aux bornes d'une sonde placée dans l'air.
Cette différence de tension est due à la différence de température moyenne entre les deux sondes.
De ce fait, la différence entre la tension initiale U0 aux bornes de la sonde et la tension Ut aux bornes de celle-ci à l'instant t est directement représentative du niveau du liquide dans lequel est plongée la sonde.
La demanderesse a déjà commercialisé un grand nombre de dispositifs de mesure du type indiqué ci-dessus.
Toutefois, jusqu'ici ces dispositifs de mesure étaient initiés par la mise sous tension du réseau de bord au moyen de la clef de contact. Il n est donc pas rare que l'information délivrée au conducteur ne soit pas absolument fiable si le conducteur démarre rapidement son moteur puisque le niveau d'huile ne peut plus être mesuré de façon fiable dès l'actionnement de la pompe à huile.
En outre, il n'est pas rare que le conducteur oublie d'examiner cette information au moment où il se préoccupe du démarrage.
La présente invention permet d'éliminer totalement ces inconvénients en proposant d'une part d'initier le processus de mesure de niveau d'huile avant l'actionnement du bloc de commutation électrique commandé par la clef de contact, et en visualisant l'information représentative de ce niveau d'huile avant l'actionnement du même bloc de commutation électrique.
Ainsi, le dispositif 1 évite toute consommation inutile d'air sous pression en l'absence d'un débit de-liquide.
Lorsque l'orifice 8 reçoit un débit normal de solution (eau + produit moussant) fourni par la pompe 6, une pression suffisante s'établit dans la chambre 38 pour exercer sur la vis 39 une force supérieure à celle exercée par le ressort 35.
Le tiroir 32 est poussé vers le haut et l'air peut passer autour de la tête 33 et du tiroir 32 pour atteindre la canalisation 31 et la canalisation 26, traverser le gicleur 29 et parvenir dans la chambre 25.
L'air est injecté à travers les ouvertures allongées 23, et en passant dans l'espace libre 22, dans la veine de liquide au col du venturi.
Le gicleur 29 permet de contrôler de manière précise le débit d'air. La combinaison de ce gicleur 29 avec l'injection au col du venturi 13 permet d'ajuster le débit d'air en fonction du débit et de la pression de liquide afin d'obtenir, à la sortie 11 du dispositif 1, une mousse consistante.
Le venturi 13, avec l'injection d'air au col de ce venturi, constitue un système déprimogène créant une dépression au col et contribuant à réguler le débit d'air en combinaison avec le gicleur 29.
I1 est à noter que le venturi permet d'amortir les fluctuations possibles de la pression du liquide à l'entrée, notamment lorsque cette alimentation est assurée par une pompe 6 à fonctionnement alternatif. A titre d'exemple, non limitatif, si la pression du liquide à l'entrée varie entre deux bars et 6 bars, la pression dynamique au col du venturi ne varie que dans les limites plus faibles de l'ordre de 1,9 à 2,5 bars.
I1 en résulte une stabilisation des conditions d'injection de l'air dans la solution.
Tant qu'une pression d'air suffisante existe au niveau de l'orifice 10, le clapet formé par la pièce 46 est maintenu en position fermée de sorte que le liquide ne peut court-circuiter le venturi en passant par le conduit 45 qui reste en communication permanente avec la chambre 38.
Si la pression d'air chute à la valeur nulle ou à une faible valeur, le clapet anti-retour 27 se ferme et empêche toute remontée de liquide dans le conduit 26 et le conduit 31.
En outre, la chute de la pression d'air dans la chambre 47 permet le déplacement de la pièce 46 dans le sens de l'ouverture du clapet, de sorte que le liquide peut court-circuiter le venturi et traverser, à grand débit, le conduit 45 pour assurer un rinçage efficace, en évitant la perte de charge créée par la section réduite 17, 22 du venturi.
Le dispositif conforme à l'invention intègre plusieurs fonctions permettant de fabriquer dans de bonnes conditions une mousse, et permettant d'assurer un rinçage efficace après application de la mousse.
PROCEDE ET DISPOSITIF DE PREPARATION D'UN ECRAN.
ET PROCEDE ET DISPOSITIF DE DEPÔT UTILISANT CET ECRAN.
EN PARTICULIER POUR L'IMPRIMERIE.
La présente invention concerne le dépôt d'un produit, en particulier liquide, pâteux, en poudre ou autre, sur un support, et se rapporte plus particulièrement au domaine général de l'imprimerie.
D'autre part, le démarrage et l'arrêt progressif des trains sont réalisés sans qu'il soit nécessaire de tronçonner le réseau en plusieurs sections.
En effet seuls les petits tronçons isolés de quinze millimètres de longueur suffisent pour réaliser l'automatisme et les limites des cantons. Il suffira par la suite de disposer le signal à environ trois à quatre mètres du tronçon qui agit comme un crocodile.
Le dessin annexé illustre l'invention : la figure I représente les différentes parties de la carte électronique.
En référence à ce dessin, la carte comporte : - un pont redresseur (3) alimentant les circuits intégrés CMOS ( complémentary MOS) et les petites diodes électroluminescentes - une mise à O ou à I des bascules (4), une par canton, par l'intermé- diaire des impulsions de courant émises par les essieur des trains au passage des petits tronçons de voie ou par les boutons du boîtier de commande.
- un circuit logique (5) pour la signalisation tricolore des feux du réseau et les voyants du boîtier normalement équipé de diodes électroluminescentes consommant dix milliampères au maximum.
-un circuit analogique (6) permettant d'alimenter les trains d'une façon progressive au démarrage et à l'arrêt et d'une façon continue en marche normale suivant l'état du signal du canton concerné par chacune train.
- l'alimentation régulée et stabilisée de quinze à dix huit volts maximum (I) étant raccordée au bornier de la @@arte par l'intermédiaire d'un inverseur du sens de marche et d'un rheestat monté en série qui permet de régler la vitesse du train (2).
A titre d'exemple selon une variante illustrée, les liaisons électriques entre les sorties des bascules (4) et les entrées du circuit logique pour la signalisation tricolore (5) sbnt établies comme suite pour une carte électronique a cinq cantons SORTIES (4) ENTREES(5) - S1 # E2/E1/E5 (Canton 1) - S2 # E3/E2/E1 (Canton 2) - S3 # E4/E3/E2 (Canton 3) - S4 # E5/E4/E3 (Canton 4) - S5 # E1/E5/E4 (Canton 5) Toujours à titre d'exemple selon une variante illustrée, les liaisons électriques entre les sorties du circuit logique pour la signalisation tricolore (5) et le circuit analogique d'alimentation es cantons (6) sont établies comme suite pour une carte électronique à cinq cantons : Sorties (5) : S1/S2/S3/S4/S5 Entrées (6) : E1/E2/E3/E4/E5 Exemple de fonctionnement suivant la figure 2 de l'automatisme ainsi réali@é - le train circule sur le canton Il - le train franchit le crocodile 6 - le s" -nal I passe au - le signal 2 passe à l'orange - les signaux A/4/5 sont au vert.
- Ri un deuxième train avait été à l'arrêt sur le canton 12, le si mal 3 aurait été au rouge, le signal 4 à l'orange et le signal 5 au vert.
- Sachant que le train démarre progressivement au sirrzal or-"n;e,qutil s'arrête progressivement au signal rouge dès au'il franchit le crocodile et qu'il garde sa vitesse au signal vert.
- Le train peut aussi démarrer progressivement si le signal passe du rouge au vert directement lors d'un forçage à cet état par l'intermédiaire des boutons de commande manuelle sur le bolier.
En outre, la visualisation de l'état de chaque signal est matérialisée par l'emploi de petites diodes électroluminescentes placées sur le boîtier en face de chaque bouton lui correspondant.
La présente invention présente également les caractéristiques suivantes - elle permet le démarrage et l'arrêt de chaque train progressivement au moyen d'un système de charge et décharge de condensateure à travers des résistances - elle permet la circulation de trains consommant jusqu'à un ampère chacun par l'utilisation de composants de sortie suffisamment puissants, ainsi qu'une utilisation dans les deux sens de marche sur une meme voie, soit un sens automatisé et l'autre en marche normale avec un seul boîtier, soit les deux sens automatisés avec deux boîtiers, la carte électronique incorporée dans les boîtiers étant équipée de diodes redresseuses à cet effet.En outre, si l'un des trains déraille, les bascules employées gardent en mémoire la position de ce train obligeant ainsi le train suivant à s'arreter avant de percuter celui-ci.
Le système peut fonctionner à partir d'un nombre de trois signaux suffisamment espacés, jusqu'à un nombre de signaux limité uniquement par la puissance de l'alimentation utilisée pour ce réseau.
Sachant qu'il est nécessaire de pouvoir disposer d'une alimentation régulée et stabilisée de quinze à dix huit volts maximum et délivrant au minimum un courant d'environ huit cents milliamptres par train.
De même, le système emploie normalement des signaux à trois diodes électroluminescentes tricolores mais il est possible d'alimenter un autre type de signal sachant qu'à chaque sortie signalisation de la carte électronique, un courant de dix milliampères est disponible avec possibilité d'extension des entrées et sorties de la carte électronique à d'autres systèmes tels qu'aiguillages, passages à niveau, autres automatismes à l'aide uniquement de petites interfaces d1 adaptation.
Les nappes selon l'invention, constituées à cent pour cent de fibres de coton, sont utilisées pour préparer des produits découpés ou prédécoupés sous forme paquetée c'est-à-dire sous la forme d'une bande pliée en accordéon et emballée dans un sachet, que l'on extrait à la demande. Ce type de produit est destiné principalement aux soins dermatologiques et chirurgicaux. La nappe peut être aussi découpée sous la forme de tampons ou formats individualisés du type disques ou rondelles, ou encore carrés, destinés aux soins du visage tels que le démaquillage, ou à la toilette des bébés.
De nombreux produits à base de coton hydrophile existent actuellement sur le marché.
La Demanderesse commercialise elle-même des produits de coton hydrophile sous la marque enregistrée LOTUS pour du coton paqueté prédécoupé ou en formats.
Pour les produits de coton sous forme paquetée, le procédé usuel de fabrication de la nappe consiste à soumettre du coton écru en balles à des opérations de nettoyage et d'ouvraison, à un traitement en batch, consistant à enlever les graisses, les cires, au moyen d'une solution de débouillissage à base de soude pour rendre le coton hydrophile, suivi d'un rinçage et exprimage, puis à un traitement de blanchiment, toujours en "bath", au moyen par exemple d'eau oxygénée ou peroxyde d'hydrogène. Le coton blanchi est le cas échéant traité au moyen de lubrifiants et/ou d'adoucissants (ensimages). Le coton est séché avant d'être transformé par des cardes qui alignent les fibres pour former des voiles. On forme la nappe en associant plusieurs voiles de carde, préalablement pliés dans le sens de production pour avoir la largeur désirée.Enfin, on plie la nappe en accordéon pour être empaquetée.
Cette nappe peut être éventuellement prédécoupée avant conditionnement.
Le produit obtenu est volumineux. Les nappes ont un grammage d'environ 400 à 600 g/m2. Les emballages sont de grande taille ce qui entraîne des problèmes de stockage et de présentation dans les rayonnages lors de leur mise en vente.
Le produit de coton ainsi fabriqué a un aspect très pelucheux et s'effiloche facilement. De plus, la nappe prédécoupée ou découpée se délamine facilement, les voiles de carde se désolidarisent les uns des autres, notamment dans le cas de coton non prédécoupé.
En ce qui concerne les produits de coton en formats, le procédé de traitement des fibres est identique à celui décrit ci-dessus (traitement chimique et séchage). Puis on mélange à ce coton traité, des fibres synthétiques dans un rapport fibres synthétiques-fibres de coton d'environ 5:95 à environ 30:70. Les fibres synthétiques sont des fibres thermofusibles, par exemple de polyéthylène, de polypropylène, ou des fibres bicomposantes. Elles sont incorporées aux fibres de coton dans des mélangeuses ou ouvreuses-mélangeuses.
La nappe est ensuite formée sur un nappeur pneumatique et/ou sur des cardes. Elle passe dans un four du type à "air chaud traversant" dont la température est suffisante pour fondre les fibres synthétiques. Lorsqu'elles fondent, ces fibres forment un liant entre les fibres de coton et procurent à la nappe après refroidissement une cohésion. Après refroidissement de la nappe, celle-ci est découpée pour réaliser des formats.
Un autre procédé de fabrication d'une nappe destinée à des produits en formats est décrit dans la demande de brevet français n0 2 552 120.
Ce procédé consiste à effectuer le traitement chimique de débouillissage et de blanchiment sur une nappe écrue déjà formée, enroulée sur un cylindre creux comportant des perforations sur sa surface, le cylindre étant ensuite placé dans un corset. On fait circuler les liquides de traitement radialement au travers des spires de la bobine formée par la nappe dans un autoclave, de manière telle qu'il s'établisse une pression différentielle entre le liquide entrant dans la bobine et le liquide en sortant. Cette pression différentielle a pour conséquence d'augmenter la cohésion de la nappe. Celle-ci est ensuite rincée. Puis elle est découpée en formats sous forme de rondelles.
Au vu de ce qui précède, les nappes de coton sont fabriquées de manière différente en fonction de leur utilisation : produit paqueté ou en formats. Par ailleurs, les produits de coton hydrophile, actuellement sur le marché, ne sont généralement pas entièrement satisfaisants pour les consommatrices qui recherchent un produit très doux, ayant une excellente tenue, résistant à la délamination et ayant un excellent état de surface.
La présente invention a pour but de pallier l'ensemble des inconvénients précités en fournissant une nappe de coton hydrophile, constituée à cent pour cent de fibres de coton, qui présente une excellente cohésion et une très bonne résistance à la délamination.
L'invention a de plus pour objet une nappe de coton hydrophile, qui tout en présentant une excellente cohésion, reste très douce au toucher.
L'invention a encore pour objet une nappe de coton hydrophile, qui a un très bel aspect et état de surface, ne s'effiloche pas en surface et présente une résistance au peluchage nettement améliorée par rapport aux produits de l'art antérieur.
L'invention a également pour objet une nappe de coton hydrophile compacte, permettant un gain considérable de volume pour l'emballage et le stockage.
L'un des inconvénients du G-CSF actuellement disponible réside dans le fait qu'il est dégradé rapidement par l'organisme une fois administré. Ceci est d'autant plus sensible que le G-CSF est généralement utilisé à des doses faibles. De plus, l'utilisation de doses plus importantes n'a pu permettre d'améliorer les capacités thérapeutiques de cette molécule et peut induire des effets secondaires indésirables. Ces phénomènes d'élimination et de dégradation in vivo constituent donc pour l'instant un obstacle à l'exploitation de l'activité biologique du G CSF en tant qu'agent pharmaceutique.