INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De toute façon, l'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront, lors de la description suivante d'un exemple non limitatif de réalisation de cet outil de décorticage et de cette cheville prévue pour l'équiper, en référence au dessin schématique annexé, dans lequel: - Figure 1 est une vue partielle en perspective de cet outil de décorticage, avec un flan prédécoupé en position de décorticage et avant actionnement du plateau inférieur mobile de la presse; - Figure 2 est une vue, selon F de Figure 1, de cette cheville de décorticage en position sur cet outil; - Figure 3 est une vue éclatée, à plus petite échelle, de cette cheville de décorticage; et - Figure 4 montre l'effet d'entraînement positif du déchet par cette cheville de décorticage.
En se reportant aux figures 1 à 3, il s'agit d'un outil de presse de décorticage pour machine de façonnage et de traitement de caisses en carton ondulé.
Dans une telle machine de façonnage, les flans en carton 1 sont traités dans plusieurs postes successifs, dont entre autres un poste de découpe, ou découpeuse, dans lequel en particulier sont réalisées, dans ces flans, de plus ou moins grandes découpes définissant des déchets 2 qui sont ensuite éjectés au poste suivant, appelé poste de décorticage, ou décortiqueuse.
Cette éjection, ou décorticage, des déchets 2 s'effectue entre les deux plateaux d'une presse qui porte l'outil de décorticage, classiquement constitué d'une contreforme mâle 3 et d'une forme femelle conjuguée 4.
Avec la configuration longiligne du déchet 2 représenté au dessin, la contreforme mâle 1 est classiquement constituée d'une barre d'éjection 3 dont la section est adaptée plus ou moins à la forme du déchet 2, tandis que la forme femelle 4 est de dimensions sensiblement égales à celles de ce déchet, afin que ce dernier puisse passer à travers lorsqu'il est poussé vers le bas par la barre d'éjection 3 pour finalement tomber sur un tapis sans fin d'évacuation ou dans un bac de récupération des déchets.
La contreforme mâle 3 est généralement enfichée à force dans une plaque de bois 5, dite "bois de forme", et cette plaque est vissée sur le plateau supérieur de la presse, qui est par exemple fixe en position, tandis que la forme femelle 4 est une lumière percée dans une plaque 6 qui est portée par le plateau inférieur de cette presse, ce plateau inférieur étant, dans cet exemple, le plateau mobile qui est animé d'un mouvement ascendant pour réaliser l'éjection du déchet, puis descendant pour le retour à sa position de repos.
Comme mentionné précédemment, une difficulté apparaît lorsqu'il subsiste, en sortie de la découpeuse, des points d'attache 7,8,9,10 du déchet 2 au flan 1.
Conformément à l'invention, et afin d'assurer dans la décortiqueuse l'arrachement de ces points d'attache, et donc l'éjection positive du déchet 2, la barre d'éjection 3 est discontinue et est par endroits remplacée par un espace 11 qui contient une "cheville" d'éjection 12 d'un modèle très particulier, et qui sera maintenant décrite en détails en se reportant plus particulièrement aux figures 2 et 3.
Cette cheville d'éjection 12 qui, comme toutes les chevilles d'éjection qui équipent certains outils de décorticage, a un aspect cylindrique et longiligne, est vissée, grâce à un embout 13 fileté "bois" et au moyen d'un écrou six-pans 14 prévu à la base de la cheville, dans le bois de forme précité 5.
Son extrémité libre comporte un méplat 15 qui arrive à fleur du bord libre actif 16 de la barre d'éjection 3, c'est à dire du bord qui vient en appui contre le déchet 2 lors du fonctionnement de la décortiqueuse. Ce méplat 15 est donc prévu pour jouer le même rôle que ce bord libre 16, c'est à dire pousser le déchet 2 vers le bas afin de l'extraire positivement du flan 1.
L'utilisation du milieu de Shadomy enrichi en extrait de levure, d'une part, et complémenté en saponine, urée et agent antibactérien (notamment la gentamycine et/ou l'ampicilline), d'autre part, assure le développement des champignons qui filamentent difficilement ou qui donnent lieu à une pseudofilamentation, à savoir (i) les souches de Cryptococcus, et de Candida glabrata précitées, (ii) les souches de Rhodotorula et de Aspergillus, et (iii) les souches particulières de Candida albicans présentes quelquefois dans des cas pathologiques mais non détectées par les hémocultures classiques en raison de leur faible développement.
Le milieu de multiplication de l'étape (1 ) sera avantageusement un milieu aqueux aérobie.
Par ailleurs, dans le cadre d'une hémoculture, ledit milieu nutritif de multiplication des BL pourra avantageusement comporter une substance, qui (i) n'intervient pas sur la croissance des levures, (ii) est inerte vis-à-vis de l'affinité des formes filamentaires à la substance (F), et (iii) lyse les érythrocytes, les leucocytes et les macrophages pour libérer les vitamines et les facteurs de croissance contenus dans lesdits érythrocytes, d'une part, et pour libérer les éventuelles levures que fixent ou immobilisent lesdits leucocytes et macrophages, d'autre part. Parmi les substances lysantes de ce type qui conviennent on peut notamment citer les détergents tels que la saponine. Lorsque la saponine est utilisée, cette substance intervient à une concentration de 0,1 à 12 g/l (de préférence 0,2-0,4 g/l) dans le milieu nutritif.
De plus, toujours dans le cadre d'une hémoculture, il est important d'incorporer un agent anticoagulant approprié dans le milieu nutritif de multiplication des BL pour éviter la formation d'un caillot de Fn qui fausserait la réaction formes filamentaires + F-support
formes filamentaires-F-support par le mécanisme de compétition précité.
Le moyen anticoagulant préféré est l'héparine. Le citrate de sodium et l'EDTA ne conviennent pas en tant que moyens anticoagulants, en ce sens qu'ils sont susceptibles d'inhiber le développement des formes filamentaires.
L'étape (2 ) a pour objet la filamentation des BL pour obtenir les formes filamentaires. De façon pratique selon l'invention, la filamentation de l'étape (2 ) est réalisée pendant une durée d'au moins 1 h à 25-40 C pour obtenir les formes filamentaires choisies parmi l'ensemble comprenant les formes germinatives et les formes filamenteuses dans le cas des souches de levures qui filamentent, ou des formes blastospores-sphérules dans le cas des souches de levures qui donnent lieu à une pseudofilamentation.
L'étape (2 ) est réalisée dans un milieu aqueux, le pH optimal du milieu de filamentation se situant dans la gamme de 7,0 à 7,5 [c'est ce domaine de pH optimal qui sera avantageusement utilisé lors de l'étape (3 )].
Pour gagner du temps au cours de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, il suffit de cesser la filamentation dès que l'on a obtenu un volume suffisant de GT (ou de blastospores-sphérules) sans avoir besoin de poursuivre ladite filamentation jusqu'aux formes PMy et My. En d'autres termes, la filamentation de l'éta- pe (2 ) est réalisée pendant 1 à 4 h à 37"C pour obtenir principalement les formes germinatives, qui sont essentiellement constituées par les tubes germinatifs (ou dans le cadre des souches de levures donnant lieu à une pseudofilamentation, les blastospores-sphérules).
Parmi les milieux nutritifs qui conviennent pour la mise en oeuvre de la filamentation de l'étape (2 ), on peut notamment citer les milieux de blastèse synthétiques et en particulier ceux utilisés de façon classique pour l'identification des souches isolées de Candida.
Le milieu nutritif que l'on préconise de préfé- rence pour la filamentation de l'étape (2 ) sera avantageusement le milieu de Shadomy (qui est un milieu aqueux contenant YNB, glucose et asparagine) non-enrichi en extrait de levure. En d'autres termes, le milieu nutritif préféré pour la filamentation, à savoir le milieu de Shadomy, sera différent du milieu nutritif préféré pour la multiplication, à savoir le milieu de Shadomy enrichi en extrait de levure, où ledit extrait de levure intervient à une concentration de 1 à 4 g/l dans le milieu de filamentation. Dans ce qui suit, on a désigné par l'expression "milieu de Shadomy enrichi", le milieu de Shadomy complémenté en extrait de levure à une concentration de 1-4 g/l (notamment à la concentration de 2 g/l).
Comme indiqué ci-dessus pour l'étape (1 ), le milieu nutritif de multiplication pourra contenir, notamment dans le cadre d'une hémoculture - une substance lysant les érythrocytes, les leucocytes et les macrophages pour libérer les formes fongiques phagocytées par les leucocytes et les macrophages, d'une part, et les substances contenues dans les érythrocytes, d'autre part, ladite substance lysante devant bien entendu être inerte vis-à-vis de la croissance des levures à tester et de l'affinité des formes filamentaires desdites levures à tester à la substance (F), la substance lysante étant, comme indiqué ci-dessus, de préférence un détergent acceptable, et mieux la saponine ; - un agent anticoagulant, de préférence l'héparine, - de l'urée, et - le cas échéant, un moyen antibactérien.
Dans le cadre d'une hémoculture, si l'échantillon de sang ou de plasma contient au départ une population importante de blastospores, l'on pourra en variante procéder à une dilution à x-1, où x est un nombre supérieur ou égal à 50, de l'échantillon à tester contenant un anticoagulant, avec de préférence le milieu nutritif aqueux de multiplication, pour arriver à une population supérieure ou égale à 104 ou mieux une population supérieure ou égale à 105, et éviter ainsi la mise en oeuvre de l'étape (1 ) en débutant directement par l'étape (2").
En pratique, le milieu de filamentation de l'étape (2 ) sera avantageusement un milieu aqueux aérobie.
Selon l'invention, la mise en contact de l'étape (3 ) est une incubation pendant au moins 0,5 h à 37"C des formes filamentaires avec ladite substance (F) préalablement fixée sur un support inerte. La durée de l'étape (3 ) sera en général comprise entre 0,5 h et 4 h à 37"C et avantageusement comprise entre 1 h et 3 h à 370 C. En pratique, une durée de 1 h à 370C sera suffisante pour la plupart des souches de levures à tester qui filamentent, et une durée de 1 à 3 h à 370C sera utilisée pour les souches qui donnent une pseudofilamentation telles que les Candida glabrata.
La substance (F) intervenant à l'étape (3 ) est choisie parmi le fibrinogène et ses dérivés (Fn, D, E, FDP, notamment FgDP et FnDP).
Suivant l'invention, le rotor comprend un plateau-volant circulaire horizontal monté en rotation autour d'un axe vertical et muni de bossages sur la face supérieure, au moins au voisinage de son pourtour. Le carter de forme générale cylindrique est garni intérieurement d'un manchon d'usure dans sa partie située au-dessus du plateau-volant et comporte, entre ledit manchon et le plateau-volant, un cercle réducteur situé sensiblement dans le plan de la face supérieure du plateau-volant, ledit cercle définissant avec le plateauvolant un intervalle annulaire d'évacuation des matériaux broyés.
Alors, que dans les appareils courants, le broyage est essentiellement effectué par compression entre deux parois métalliques dont l'intervalle est fluctuant, dans le broyeur conforme à l'invention, les matériaux à réduire sont mis en mouvement par rotation de telle manière que les éléments mûs à grande vitesses puissent entrer violemment en contact avec les éléments de vitesse réduite ou nulle et jouer ainsi un rôle actif entre eux, minimisant ainsi l'usure des pièces mécaniques en mouvement ou en contact, les éléments broyés étant évacués au fur et à mesure de leur réduction, sous l'effet de la force centrifuge et de la pesanteur, par un intervalle correctement placé.
De plus, le nombre de pièces constitutives et notamment des pièces d'usure est limité à un minimum.
Pour favoriser le passage des matériaux broyés à travers l'intervalle d'évacuation et éviter tout bourrage dans cet intervalle, il est avantageux que le plateau-volant porte, en outre, sur son pourtour, des doigts de dégagement pénétrant dans ledit intervalle.
De préférence, lesdits doigts sont inclinés de manière à favoriser l'évacuation des matériaux broyés à travers l'intervalle annulaire d'évacuation.
Pour permettre l'adaptation du broyeur à des matériaux différents et pour pouvoir régler la grosseur des matériaux broyés, le plateauvolant est réglable suivant son axe de rotation et présente, au moins à son bord supérieur, une forme en tronc de cône s'effilant vers le haut.
Le cercle réducteur présente de son côté, sur son pourtour intérieur, une forme en tronc de cône s'effilant vers le haut.
Ainsi, le simple réglage du plateau-volant suivant son axe vertical permet d'augmenter ou de diminuer la largeur de l'intervalle annulaire entre le plateau-volant et le cercle réducteur.
Afin de limiter la production de morceaux très fins, c'est-à-dire d'obtenir un broyage plus régulier, il est avantageux que le manchon d'usure s'évase en cône vers le bas à son extrémité inférieure, à hauteur du cercle réducteur, et que le cercle réducteur soit réglable suivant l'axe du plateau-volant et présente sur son pourtour extérieur une forme en tronc de cône s'évasant vers le bas, définissant ainsi avec le manchon d'usure un intervalle annulaire supplémentaire d'évacuation des matériaux broyés, cet intervalle supplémentaire étant églement réglable De préférence, le cercle réducteur est dans ce cas monté de façon souple, de préférence sur des amortisseurs en élastomère.
Ce montage souple du cercle réducteur permet au cercle d'effectuer des déplacements latéraux limités sous l'effet des vibrations résultant du broyage, évitant ainsi un blocage des matériaux dans l'intervalle d'évacuation extérieur.
De préférence, le cercle réducteur peut par ailleurs porter des dents sur son pourtour extérieur, c'est-à-dire du côté tourné vers l'intervalle d'évacuation extérieur.
Le plateau-volant peut être avantageusement monté en bout de l'arbre de sortie d'un moteur ou d'un renvoi d'angle soutenu sur deux côtés opposés par des supports du type entretoise. Des tirants peuvent être prévus dans ce cas, à l'extérieur du carter, entre lesdits supports et des points d'appui fixés sur le carter, pour permettre le réglage en hauteur du moteur ou du renvoi d'angle, donc du plateau-volant, en vue du réglage de l'intervalle d'évacuation intérieur.
Afin de freiner le mouvement de rotation des matériaux à broyer, le manchon peut être avantageusement muni intérieurement de nervures verticales, par exemple des barres soudées.
En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ciaprès plus en détail plusieurs modes de réalisation illustratifs et non limitatifs d'un broyeur rotatif à axe vertical conforme à l'invention; sur les dessins: la figure 1 est une vue latérale, partiellement en coupe axiale, d'un broyeur conforme à l'invention à entraînement direct par moteur; la figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus du broyeur de la figure 1, le réducteur d'ouverture étant enlevé; la figure 4 représente, en coupe, un bossage du plateau -volant; la figure 5 représente un doigt de dégagement fixé au plateauvolant; la figure 6 représente une variante d'entraînement indirecte par renvoi d'angle, avec des moyens supplémentaires de sécurité sur le carter.
Tel qu'illustré par les figures 1 et 2, le broyeur conforme à l'invention comprend principalement un carter 1, en principe métallique, de forme générale cylindrique, disposé verticalement, et un rotor 2 tournant à l'intérieur du carter 1 autour d'un axe de rotation x-x vertical confondu avec l'axe de symétrie du carter 1.
Afin de pouvoir adapter ce broyeur à des utilisations multiples, des moyens de fixation 3 polyvalents sont soudés sur la paroi extérieure du carter 1. Dans l'exemple représenté, les moyens de fixation 3 sont constitués essentiellement, selon la figure 3, par des fers 4 en U renforcés par des plats 5 soudés sur le dessus des fers 4.
On a représenté schématiquement trois éléments prismatiques 10 du type décrit plus haut, qui sont superposés sensiblement sur un axe vertical central zz, au-dessous d'un axe horizontal transversal yy. Bien entendu, des éléments 10 peuvent être également prévus sur l'axe zz ou à son voisinage, au-dessus de l'axe yy.
La figure 7 représente un projecteur comportant une source lumineuse verticale. Dans ces conditions, ce sont des zones du réflecteur situées latéralement par rapport à la source qui engendrent des images verticales indésirables. Des éléments prismatiques 10 sont prévus en superposition sur un axe vertical z'z' situé en regard de l'une de ces zones. Dans la pratique, on peut prévoir également des éléments 10 en regard de la zone située latéralement à l'opposé.
Bien entendu, la conception et la disposition du dispositif optique selon l'invention peut largement varier d'un projecteur à l'autre. L'homme de l'art saura effectuer les essais de routine nécessaires pour obtenir la configuration de faisceau recherchée, en rectifiant l'orientation de certaines images pour les amener dans une orientation plus proche de l'horizontale.
La figure 8 illustre une variante de réalisation selon laquelle un élément prismatique 10 a une surface réfléchissante 13 qui est une surface cylindrique dont la génératrice est parallèle à la direction du rayonnement incident. Cette surface cylindrique est conçue pour que dans chacune de ses régions, l'angle ss entre le plan tangent à la surface 13 et le plan horizontal corresponde à environ la moitié de la rotation moyenne à impartir aux images de la source reçues par cette région.
En l'espèce, l'inclinaison de la surface 13 au niveau de l'axe zz est d'environ 45 , et cette inclinaison diminue graduellement à mesure que l'on s'éloigne latéralement de cet axe, pour s'adapter au fait que les images reçues sont alors de plus en plus inclinées par rapport à la verticale et que la rotation à impartir pour ramener ces images à proximité de l'horizontale diminue.
Bien entendu, on peut superposer une pluralité de prismes 10 tels que représentés sur la figure 8 de la même manière que les prismes à face réfléchissante plane décrits plus haut, l'étendue de chaque prisme étant déterminée par la zone du réflecteur dont on souhaite traiter les images produites.
La figure 9 illustre une variante de réalisation du dispositif optique selon laquelle on souhaite faire pivoter une partie seulement des images reçues, et étaler, de façon classique en soi, les autres images.
Dans ce cas, le dispositif est réalisé de préférence sous la forme d'un empilement comportant de facon alternée des éléments prismatiques 10 et des éléments optiques d'étalement 15 comportant, par exemple sur leur face d'entrée des rayons, des stries 16 ou éléments déviateurs équivalents. Comme dans les empilements précédemment décrits, les plans d'interface entre deux éléments optiques adjacentes font des angles ss appropriés par rapport au plan horizontal. De préférence, les stries 16 sont orientées verticalement ou avec une faible inclinaison par rapport à la verticale, pour effectuer un étalement en direction horizontale ou selon une direction proche de l'horizontale.
On obtient ainsi en sortie du dispositif optique une combinaison d'images du type I2 faiblement inclinées par rapport à l'horizontale et de lumière fortement étalée horizontalement comme indiqué en I3.
Un avantage particulier de cette variante réside en ce qu'il n'existe plus de zones d'ombre sur les faces d'entrée des éléments prismatiques 10.
La figure 10a illustre la configuration type d'un faisceau de route engendré par un projecteur de l'art antérieur comportant une source axiale associée à un réflecteur du genre parabolique et à une glace de fermeture striée de façon classique. Le faisceau comporte une zone de concentration relativement étroite définie par les courbes isocandéla C1, pour sa portée, et une zone plus large et d'intensité moindre, définie par les courbes isocandéla C2, beaucoup plus large et éclairant la route à plus grande proximité du véhicule.
On constate qu'il existe un trou d'éclairement entre les deux zones, ce qui nuit au confort visuel du conducteur.
La figure 10b illustre la configuration type d'un faisceau obtenu avec un projecteur équipé d'un dispositif optique selon l'invention, capable de faire pivoter une partie des images verticales de taille importante ou moyenne pour les ramener dans une orientation proche de l'horizontale, tandis que les images non traitées par le dispositif optique sont simplement étalées. On observe qu'un résultat esssentiel de l'invention réside en ce que les images soumises au pivotement créent une zone de largeur et d'intensité moyenne, définie par les courbes isocandéla C3 et intermédiaire entre la zone de concentration et la zone de largeur précitées. Le trou d'éclairement précité est ainsi supprimé, pour une meilleure continuité entre la zone de portée et la zone de largeur et une plus grande homogénéité du faisceau.
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite cidessus et représentée sur les dessins, mais l'homme de l'art saura y apporter toute variante ou modification conforme à son esprit.
En particulier, les éléments prismatiques 10 selon l'invention peuvent être utilisés non seulement pour faire pivoter les images de la source reçues du réflecteur, mais également pour effectuer un décalage de ces images dans certaines directions. Plus précisément, en orientant convenablement le plan de la surface réfléchissante 13 par rapport à un plan horizontal, on fixe la rotation impartie aux images. Et en orientant maintenant convenablement le plan de la surface 13 par rapport à un plan vertical transversal à la direction de la lumière (plan yOz), on peut fixer un décalage latéral ou vertical des images traitées.
En outre, un élément prismatique tel que décrit plus haut, basé sur une réfraction d'entrée, une réflexion totale et une réfraction de sortie, peut être remplacé par un jeu de miroirs assurant les mêmes fonctions.
Les lipoprotides choisis parmi les dérivés mono ou polyacyles d'acides aminés ou de polypeptides dans lesquels le reste acide RCO comporte une chaîne hydrocarbonée en C13-Cl9, notamment l'acide palmitoylcaséinique, l'acide palmitoyl collagénique, le dérivé dipalmitoyl-O-N de l'hydroxy proline, le stéaroyl glutamate de sodium, le stéaroyl tripeptide de collagène, l'oléyltétra et pentapeptide de collagène, le linoléate d'hydroxyproline.
L'urée et ses dérivés, notamment la méthylurée.
L'extrait de tissu cutané, notamment celui commercialisé sous la dénamination "OSHODYN" par les Laboratoires Serobiologiques de Nancy (LSN) et contenant des peptides, des acides aminés, des saccharides et 17 X de mannitol.
Plus particulièrement une association de glycérol, d'urée et d'acide palmitoylcaséinique.
Mélanorégulateur: t) accélarateur de bronzage.
Les huiles de bergamote et de citrus.
L'Oc-NSH et ses homologues synthétiques.
FONCTION ACTIFS UTILISABLES 2) Dépigmentant L'acide ascorbique ou vitamine C et ses dérivés, notamment l'ascorbyle phosphate de Mg.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles: - La figure 1 est une vue en élévation d'un guide lame supérieur de scie à ruban selon l'invention.
- La figure 2 est une vue selon la ligne II-II de la figure 1 d'un guide lame selon l'invention.
- La figure 3 est une vue selon la ligne III-III de la figure 2 d'un guide lame selon l'invention.
- La figure 4 est une vue de détail de la figure 3 illustrant les moyens de réglage d'un patin de guidage d'un guide lame selon l'invention.
- Les figures 5a et 5b sont des vues de dessus en coupe partielle d'un guide lame selon l'invention, les moyens de guidage étant placés respectivement dans deux positions différentes.
- La figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI VI de la figure 1 illustrant les moyens de réglage de la position de la plaque de maintien par rapport au châssis et de la butée arrière par rapport au châssis d'un guide lame selon l'invention.
- La figure 7 est une vue de gauche de la figure 1 illustrant la paroi avant d'un guide lame selon l'invention.