INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
2) Mode d'alimentation Dans ce mode, seule la soupape électromagnétique C est fermée et les autres soupapes électromagnétiques sont ouvertes, et la pompe tourne dans le sens direct et de l'encre est fournie du second réservoir 12 au premier réservoir 7 Ce mode s'applique lorsque l'imprimante commence à être utilisée et lorsque la quantité d'encre
3) Mode de mise en pression Ce mode est appliqué lorsque la pression est exercée sur l'encre pour la faire sortir à force des buses des éléments de tete et réaliser l'opération de récupération de l'encre sans décharge lorsque les buses sont devenues
éléments de tete I par l'intermédiaire du trajet d'écou-
La solution est alors acidifiée, comme indiqué en 8 par addition dlHCl 1N de façon à obtenir un pH de 2. Cette solution est alors portée à ébullition pendant 10 min à 1 h selon l'âge des cellules, et leur enkystement. Cette étape porte la référence 10.
On effectue ensuite un refroidissement de la solution, puis une filtration 12 par exemple sur filtre de verre à température ambiante. On obtient ainsi d'une part un filtrat limpide et incolore et d'autre part sur le filtre la biomasse hydrolysée, bien rouge.
Le concentrat est lavé avec de l'acétone, comme indiqué en 14, qui peu à peu se décolore pour donner un filtrat rouge contenant de l'astaxanthine, ses dérivés mono-, di- et tri-esters ainsi que des traces de ss-carotène, d'astaxanthine libre, d'échinenone et de cantaxanthine libre.
Dès que sorti de la cellule, cet extrait acétonique n'est plus photostable, c'est-à-dire que sa couleur est instable en lumière naturelle.
Pour concentrer l'astaxanthine et ses dérivés, on effectue ensuite une évaporation de l'acétone entre 20 et 400C pendant 5 à 30 minutes, couduisant à un résidu huileux rouge que l'on peut alors redissoudre dans tout solvant compatible avec l'astaxanthine tel que le dichlorométhane. Cet extrait concentré en astaxanthine doit être conservé à l'obscurité, et à basse température (0 à 50C) et éventuellement sous atmosphère d'azote car il est photodestructible.
Cet extrait contient en outre, par identification par spectromètre de masse, des résidus de phéophytine et de triglycéride colorés en rouge.
Le procédé de l'invention a été comparé à une méthode plus traditionnelle qui consistait à broyer les micro-algues lyophilisées dans de l'acétone entre 50C et 70C dans un broyeur rotatif tournant à 20000 t/min sous atmosphère d'argon, à 1 obs l'obscurité. Le procédé de l'invention et ce procédé classique ont été mis en oeuvre sur quatre échantillons identiques. Les résultats sont portés dans le tableau ci-après.
On constate, à la lecture de ce tableau que le rendement d'extraction du procédé de l'invention est environ 4 fois supérieur à celui des méthodes classiques actuellement utilisées.
Par ailleurs, des tests d'extraction ont été réalisés sur des échantillons de kystes rouges provenant d'une efflorescence naturelle d'Haematococcus pluviales avec le procédé de l'invention et celui connu sous le nom de Bligh Dyers décrit dans le document Bligh, E.G. and W.J. Dyer (1959) Can. J. Biochem.
Physiol. 31, 911. Ce procédé connu utilise un mélange de chloroforme, de méthanol et d'eau pour l'extraction de caroténoïdes.
Sur un même échantillon, avec la méthode de Bligh Dyers, on obtient 0, 64% de caroténoïdes totaux par rapport au poids de matière sèche au lieu de 2,68% en poids de caroténoides avec le procédé de l'invention.
L'originalité de l'invention est la brutalité de l'extraction (choc osmotique) sur des pigments réputés extrêmement fragiles et labiles à la photo-oxydation quand ils sont purs. Ce choc osmotique a pour but de rompre peu à peu les formes stables dans lesquelles sont engagés ces composés fragiles afin de les rendre disponibles et utilisables.
METHODE INVENTION CLASSIQUE N DES Caroténoïdes en Caroténoïdes en % ECHANTILLONS % du poids de du poids de matière sèche matière sèche 1 0,39 0,86 2 0,34 1,08 3 0,36 1,64 4 0,32 1,34
La présente invention concerne un système de coupe automatique du bordage enjolivant des articles de confection, de maroquinerie; de sellerie,de plage, de sport, articles chaussant etc.
Le système est particulièrement destiné à l'équipement des machines à coudre réalisant un point noué ou de chainette, et équipées d'un bordeur ou d'un ganceur.
aryllalkyl)phénylalcanoïques. Les composés imidazolés peuvent être choisis parmi le kétoconazole, l'itraconazole.
Parmi les éicosanoïdes inhibiteurs de lipoxygénases, on peut citer les acides octa-
décatétraénoïque, éicosatétraénoïque, docosapenténoïque, eicosahexaénoïque, docosahexaénoïque, et leurs différents esters, de même que divers autres éicosanoïdes, éventuellement sous forme d'esters, tels que PGE1 (prostaglandineEl), PGA2 (prostaglandineA2), le viprostol, les acides monohydroxyéicosatétraénoïque, 15monohydroxyéicosatriénoïque et
15monohydroxyéicosapentaénoïque, les leukotriènes B5, C5 et D5.
A titre d'autres composés divers pouvant inhiber les lipoxygénases, on peut également citer les produits interférant avec les flux calciques, en particulier les phénothiazines et les diphénylbutylamines, le vérapamil, le fuscoside, le curcumin, I'acide chlorogénique, I'acide cafféique, I'acide 5,8,11,14-éicosatétrayénoïque (ETYA), I'hydroxyphénylrétinamide, le lonapalène, l'esculin, le diéthylcarbamazine, la phénantroline, la baicaléine, le proxicromil, les thioéthers et en particulier le
sulfure de diallyle et le sulfure de di-(1 propènyl).
Les stimulateurs de lipoxygénases, quant à eux, peuvent être notamment choisis parmi les cytokines telles que le FGFb, le TGFO et le facteur de croissance
épidermique (EGF).
Les inhibiteurs de cyclo-oxygénases peuvent être notamment choisis parmi les agents anti-inflammatoires non-stéroidiens tels que les dérivés arylcarboxyliques,
les dérivés pyrazolés, les dérivés de l'oxicam, les dérivés de l'acide nicotinique.
Les stimulateurs ou agonistes de cyclo-oxygénases peuvent être choisis notamment parmi les métabolites de l'acide arachidonique, le monoxyde d'azote et les composés donneurs de monoxyde d'azote, le stanozolol, les composés donneurs de glutathion, les neuropeptides et en particulier le V.l.P., les ionophores calciques, les anthocyanosides, les bioflavonoïdes, la FGA, les
facteurs activateurs de plaquettes (PAF).
Enfin, parmi les substances pouvant être utilisées à la fois comme inhibiteur des lipoxygénases et stimulateur des cyclo-oxygénases, on peut plus particulièrement
citer la 6-chloro-2,3-dihydroxy-1,4-naphtoquinone (CNDQ).
Concemrnant maintenant les substrats convenables pour lipoxygénases et cyclo-
oxygénases, on peut citer les acides gras polyinsaturés, en particulier ceux contenant 20 atomes de carbone, tels que l'acide arachidonique, l'acide
Pour ce faire, on suppose que la partie de montage 10 a été mise en place, à l'aide de moyens appropriés, sur la face externe tournée vers l'arrière d'un réflecteur de projecteur de véhicule automobile.
I1 est alors nécessaire de positionner dans la pièce I la tête sphérique 3 de la tige de sortie 2 d'un correcteur électrique. Cette tige ne peut se déplacer que par translation axiale, comme l'indique la flèche f de la figure 3.
La mise en place peut se faire manuellement ou encore de manière automatique, les pièces à assembler étant par exemple déplacées par des vérins.
La tige de sortie 2 est alors amenée à proximité de la pièce 1 jusqu'à ce que la tête 3 se trouve à proximité de l'ouverture 5 qui sépare les deux pattes 14.
On se trouve alors dans la position de la figure 3.
La tête continue à être déplacée vers la pièce I jusqu'à ce qu une capsule 4, formée par les pattes 14 et les mâchoires 15, vienne enserrer la tête 3.
L'introduction de la tête 3 dans la tête 17 est facilitée par la présence de l'ouverture 5 et du chanfrein formé par les faces 130 des parties 13.
Le mouvement de translation de la tête 3 imprime aux pattes 14 un effort dirigé dans le sens de la flèche qui tend à les faire s'écarter l'une de l'autre. On notera que seules les pattes 14 sont sujettes à un mouvement, ce qui s'explique par la présence des zones 131 de faible épaisseur qui constituent pour les pattes 14 des charnières d'articulation.
Les pattes présentent alors, en direction de la tête sphérique 3, leurs surfaces 140 contre laquelle elles s'appuient. On notera que la forme concave des surfaces 140 est choisie de manière à s'appliquer exactement contre la tête sphérique.
On se trouve alors dans la position de la figure 4.
Le mouvement de translation de la tige 2 continue toujours, de sorte que la sphère 3 atteint les extrémités en regard des mâchoires 15.
Celles-ci pivotent par rapport aux pattes 150, jusqu'à ce qu'elles viennent en butée contre la saillie 16.
Dans cette position, comme le montre la figure 5, les mâchoires 15 enserrent la partie antérieure de la tête sphérique. On notera qu'à ce stade, les surfaces concaves 151 des mâchoires 15 s'appliquent fermement sur la tête 3.
Les pattes 14 se trouvent alors calées à l'arrière des mâchoires 15 de sorte que toute extraction en force de la tête sphérique dans le sens opposé à la flèche f est impossible.
On réalise ainsi le montage de la tête 3 à l'intérieur d'une capsule 4 formée par les pattes 14 et les mâchoires 15, cette capsule étant, avant montage, dans un état déployé dans lequel il est possible d'y insérer la tête sans effort ou pratiquement sans effort (figures 3 et 4) et, après montage, dans un état refermé assurant la retenue axiale de la tête (figure 5).
On a ainsi réalisé une articulation à rotule, comme le montre la flèche h à la figure 5.
De toute façon, I'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce caisson Figure 6 en est une vue en coupe transversale, suivant VI-VI de figure 7; Figure 7 en est une vue en coupe, suivant VII-VII de figure 6.
Comme le montre plus particulièrement la figure 6, ce caisson est du type constitué d'une pièce tubulaire, en un ou plusieurs tronçons successifs 24, de section transversale trapézoïdale. Dans l'exemple illustré sur le dessin, ce caisson est réalisé à partir d'une feuille de carton rainée et pliée.
Comme le montre la figure 7, ce caisson 24 est destiné à ménager une réservation pour deux rangées 25, 26 de tiges d'armatures métalliques 27 dont les extrémités en forme de boucles, non visibles sur le dessin, sont noyées dans la première partie d'ouvrage 28 déjà coulée.
Comme le montre la figure 7, pour que la réservation constituée par le caisson 24 puisse loger toutes les tiges 27 préalablement pliées, ces dernières sont pliées de manière que leurs extrémités libres soient convergentes.
Pour permettre le passage des parties de liaison 27a reliant les tiges 27 à leurs extrémités en forme de boucles, non visibles sur le dessin, la grande paroi 24a du caisson 24 tournée du côté de la première partie d'ouvrage 28 présente deux rangées d'ouverture 29 disposées par paires alignées transversalement et dont chacune correspond à une paire de partie de liaison 27a des tiges 27. Chaque ouverture présente donc un périmètre sensiblement circulaire correspondant à la section transversale d'une tige 27. Il en résulte que cette grande paroi 24a du caisson 24 présente deux rangées parallèles d'ouverture 29 disposées symétriquement par rapport à sa ligne médiane longitudinale 30.
Selon l'invention, la grande paroi 24a du caisson 24 tournée du côté de la première partie d'ouvrage 28 est composée de deux rabats 31 et 32 se chevauchant sur une surface sensiblement égale à l'intervalle séparant les deux rangées 25 et 26 de tiges d'armatures 27a.
Chaque rabat 31 ou 32 est articulé au bord adjacent de la paroi latérale correspondante, respectivement 24b, 24c, par une ligne de rainage confondue avec l'arête correspondante, respectivement, 33, 34, du caisson 24 et sa largeur est sensiblement égale à la distance séparant chaque ligne d'articulation 33, 34 de la rangée d'ouvertures 29 la plus éloignée. II en résulte une zone de recouvrement 40 des rabats 31, 32 dont la ligne médiane coïncide avec celle des deux rangées 25, 26 des tiges d'armatures.
En outre, chaque rabat 31 et 32 est composé, grâce à des découpes transversales débouchantes 35, 36 en une pluralité de volets indépendants 37, 38. Chaque découpe transversale 35, 36 comporte deux segments, respectivement 35a, 35b-36a, 36b, qui se rejoignent dans une ouverture 29. Comme le montre plus particulièrement la figure 7, le segment 35a, 36a de chaque découpe 35, 36 le plus proche de I'articulation, respectivement, 33, 34, coïncide, approximativement, avec l'axe d'une partie de liaison 27a de tiges d'armatures 27, c'est-à-dire avec le centre de l'ouverture 29 considérée, tandis que l'autre segment 35b, 36b est décalé par rapport au premier d'une valeur sensiblement égale au rayon d'une tige d'armature 27, c'est-à-dire d'une ouverture 29.
Comme cela est parfaitement visible sur la figure 7, les segments 35b des découpes 35 appartenant à l'un 31 des rabats sont décalés d'un côté (vers le haut sur la figure 7), tandis que les segments 36b des découpes 36 appartenant aux rabats 32 sont décalés dans la direction opposée.
Comme le montre la figure 7, le décalage des segments 35b et 36b des découpes 35 et 36 a une valeur sensiblement égale au rayon d'une ouverture 29 ou d'une tige d'armature 27.
II en résulte que chaque volet 37 de l'un 31 des rabats recouvre partiellement deux volets adjacents 38 de l'autre rabat 32.
Comme on le conçoit aisément, ce recouvrement mutuel des volets 37 et 38, ainsi que le recouvrement 40 des rabats 25, 26, assurent à la grande paroi considérée 24a du caisson 24 une bonne étanchéité de sorte que lors de la réalisation de la première partie d'ouvrage 28, il n'est pas à craindre que du béton pénètre à l'intérieur du caisson 24.
Par ailleurs, la composition des rabats 31 et 32 en volets 37 et 38 facilite considérablement la mise en place du caisson 24 après réalisation de la première partie d'ouvrage 28 et pliage des tiges 27 d'armatures dans la zone de réservation qui sera constituée par le caisson 24. En effet, pour la mise en place de ce dernier, il suffit de le présenter, avec ses deux rabats 31 et 32 en position d'ouverture, de manière que ces derniers soient disposés de part et d'autre des deux rangées, respectivement, 25 et 26, de tiges d'armatures 27 et de presser la grande face 24d du caisson 24, opposée à sa grande face 24a composée par les deux rabats 31 et 32 pour que les volets 37 et 38 de ce dernier se replient automatiquement derrière les tiges 27 des deux rangées 25 et 26 jusque dans la position de fermeture illustrée sur la figure 6.
Inversement, après réalisation de la première partie d'ouvrage, le caisson 24 pourra être retiré très facilement, par arrachage dans une direction perpendiculaire à ses grandes faces 24a et 24d d'où il résultera que par l'action, sur eux, des tiges 27 d'armatures, les volets 37 et 38 des rabats 31 et 32 s'ouvriront automatiquement sans qu'il soit nécessaire de déchirer la matière constituant le caisson 24.
Ce retrait présente aussi l'avantage de laisser parfaitement nu le béton de la première partie d'ouvrage 28, ce qui permettra, ensuite, une reprise, béton contre béton, conforme aux règles de l'art.
Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, parfaitement visible sur la figure 7, les extrémités des bords libres 37a et 38a des volets 37 et 38 sont coupées en biseau comme cela est visible en, respectivement, 37'a et 38'a, sur la figure 7.
La demande de brevet européen n" 520884 révèle un article ou des bourrelets latéraux sont formés sur au moins une partie de la zone d'entrejambe. Dans un mode préféré de réalisation, la feuille imperméable constituant la face inférieure du matelas absorbant, est repliée longitudinalement et forme une doublure imperméable du bourrelet, améliorant ainsi l'étanchéité latérale.
Par ailleurs, une recherche de confort et de maintien a conduit au choix de formes dites anatomiques, c'est-à-dire "en sablier" ou rétrécies à l'entrejambe, qui épousent davantage le corps de la femme et permettent un meilleur positionnement de la serviette.
Cependant, ces solutions, pour éliminer les fuites latérales, ne sont que partielles.
D'autres recherches ont été orientées sur des articles d'hygiène féminine consistant en une protection externe munie d'une zone centrale absorbante protubérante qui vient se placer entre les lèvres de la vulve. Ce type d'article tout en étant externe, présente une zone semi-interne assurant ainsi un contact permanent entre le corps de l'utilisatrice et la partie externe de la protection. Des exemples de produits sont illustrés par un grand nombre de brevets dont le brevet américain n0 4046147, le brevet européen n0 0162451 et le brevet français n0 2653328.
Cependant, ce genre d'article non seulement est inconfortable mais provoque parfois une rétention excessive des fluides dans la protubérance c est-à-dire la zone semiinterne de l'article.
On retrouve les problèmes rencontrés avec les protections internes du type tampon, c'est-à-dire l'absorption excessive et la saturation du tampon absorbant qui provoquent de manière réversible des fuites.
Enfin, un autre axe de recherche a été développé pour munir les articles d'hygiène d'une couche de transfert à base de fibres, destinée à améliorer le drainage des fluides.
Le brevet américain n" 3665922 révèle une serviette périodique qui, de par sa structure, reçoit immédiatement les fluides qui se déchargent, les transporte rapidement en les éloignant de leur point de décharge et les retient de manière efficace dans sa partie interne absorbante, tout en laissant la face externe supérieure de la serviette relativement sèche. De ce fait, les fuites latérales diminuent.
Plus précisément, ce brevet décrit une serviette périodique dont la couche de revêtement externe formant enveloppe comprend une multiplicité de fibres hydrophobes bouclées individuellement et constituant une couche de non-tissé de type "high loft". Chaque boucle est constituée d'une fibre monobrin. Les extrémités de chaque boucle sont fixées dans la base du non-tissé au moyen d'une couche adhésive.
Bien que cette couche superficielle de fibres améliore le transport et l'aspect sec de la surface de l'article située côté corps, les fibres d'un denier très faible d'environ 1,5 à 3,0, et de surcroît de faible hauteur n'ont pas une résilience suffisante pour rester en contact permanent avec le corps de l'utilisatrice. Ces fibres peuvent même gêner à la limite la capture des fluides au niveau du corps. De plus, cette couche de fibres n'assure le transport que de manière localisée, les fibres ne traversent pas la structure interne de la serviette et ne pénètrent pas dans le matelas.
Le brevet américain n" 3967623 décrit généralement une couche de fibres et plus précisément de poils, qui se situe sur la face extérieure de la serviette hygiénique au-dessus d'un voile perforé. Cette couche peut être obtenue par fibrillation à chaud d'une feuille de polymères thermoplastiques.
Dans un mode de réalisation spécifique, ce matériau formant une couche de poils est présent non seulement à la surface de l'article comme couche de revêtement mais également comme couche interne entre le voile perforé et le matelas absorbant, les poils étant tournés vers le matelas. Les fibres individuelles de cette couche interne s'entremêlent avec les fibres individuelles du matelas et créent des canaux dans le matelas où les fluides circulent.
Ainsi, la couche interne dont les fibres ont été traitées par un agent tensio- actif et devenant ainsi hydrophiles en surface, a pour fonction de transporter les fluides vers le matelas.
De même ici, les couches de fibres ou poils n'assurent le transport des fluides que de manière localisée. Les fibres ne sont pas organisées entre elles, ni ne traversent l'article d'hygiène de sa face supérieure côté corps jusqu'à sa face inférieure côté sousvêtement. De plus, dans le cas d'une décharge importante de fluides, la couche superficielle de fibres ou poils est si dense que les fluides vont avoir tendance à s'écouler sur la surface des poils sans pouvoir pénétrer dans ce revêtement, ce qui peut provoquer en conséquence des fuites latérales.
La demande de brevet internationale WO 93/01780 décrit de manière générale une serviette périodique comprenant un voile de surface perméable aux liquides, une couche inférieure imperméable aux liquides, un matelas absorbant positionné entre le voile et la couche inférieure et une couche de transport comportant des éléments orientés dans une direction Z perpendiculaire au plan formé par la serviette. La partie inférieure de cette couche de transport peut être insérée dans le matelas et la partie supérieure de cette couche peut s'étendre au-dessus de la surface du matelas.
Les éléments constituant cette couche de transport sont des fibres formant capillaires. Plus précisément, elles ont une forme et plus précisément une section telle, que des canaux se créent sur leur surface externe à l'intérieur d'une même fibre. Ces fibres ont par exemple une section en U ou en H, les canaux étant formés par exemple par l'espace entre les jambes du H. La capillarité à l'intérieur de la couche de transport est assurée par chaque fibre. On ne décrit pas d'arrangement précis des fibres entre elles si ce n'est l'assemblage en touffes qui reste un assemblage au hasard sans positionnement des fibres les unes par rapport aux autres. Les fibres formant capillaires ont un denier variant dans l'intervalle de 10 à 35. Elles sont monobrins.
diaire d'un trajet d'écoulement 8 Une soupape électro-
magnétique C et une pompe P sont disposées dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement 8 La pompe P est commandée par un moteur réversible M et peut changer le
d'arrêt Il.
- la glace comporte à l'extérieur du rebord une surface d'appui contre un bord libre d'une paroi extérieure de la gorge du socle ou boîtier.
D'autres caractéristiques, buts et avantages ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple et sans caractère limitatif, en regard des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un détail d'assemblage d'une glace et d'un socle de feu de signalisation selon un premier mode de réalisation de l'invention, et - la figure 2 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un détail d'assemblage d'une glace et d'un socle de feu de signalisation selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
En référence à la figure 1, le feu de signalisation comprend de façon classique un socle 20, pourvu de moyens de support de lampe(s) conventionnels, qui est fixé et calé sur la caisse 40 du véhicule. Le feu de signalisation comprend également une glace 10 fixée sur le socle par l'intermédiaire d'un rebord périphérique 11. Ce rebord s'engage dans une gorge 30 définie à la périphérie du socle 20 par une paroi extérieure de gorge 23 et une paroi intérieure de gorge 24. Le rebord 11 présente localement des parties élargies vers l'extérieur, qui définissent des dents d'accrochage 12. Chaque dent 12 s'accroche élastiquement, par un décrochement droit, sur un déchochement complémentaire d'une dent correspondante 21 formé en saillie du côté interne de la paroi extérieure 23 de la gorge 30. Les dents associées 12, 21 comportent, à l'opposé de leurs bords droits, des bords courbes facilitant leur franchissement élastique mutuel avant accrochage. La glace 10 comporte par ailleurs un épaulement périphérique 15 en appui contre la surface libre de ladite paroi extérieure 23, de manière à assurer entre la glace et le socle un accrochage sans jeu, et une continuité de surfaces entre la glace et le socle dans leur région périphérique, souhaitable sur le plan notamment esthétique.
On comprend que, la dent 21 étant tourné vers l'intérieur de la gorge, elle pose a priori un problème de démoulage pour le socle 20.