REVENDICATIONS 1 - Procédé de préparation du moule de cuisson d'un objet de fonderie en un matériau fusible donné, qui est réalisé, à partir d'un modèle (1) en cire ou matière de modelage analogue, par la technique de la fonte par cire perdue, caractérisé en ce qu'on réalise, au contact dudit modèle (1), une carapace stratifiée faisant office de moule (2) et constituant un agent démoulant réfractaire dont le coefficient de dilatation thermique est proche de celui du matériau fusible employé. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la réalisation d'une carapace stratifiée au contact du modèle (1) comporte au moins une étape d'application, sur ledit modèle (1), de morceaux de tissu de fibres céramiques, par exemple fabriqués à partir d'un mélange d'alumine et de silice, lesdits morceaux de tissu ayant été préalablement trempés dans un liant céramique du type de la silice colloïdale, du silicate d'éthyle ou analogue. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la réalisation d'une carapace stratifiée au contact du modèle (1) comporte les étapes successives suivantes - enduction du modèle (1), au pinceau ou par trempage, au moyen d'un agent démoulant réfractaire, du type d'une barbotine constituée par un liant céramique dans lequel sont noyées, dans des proportions adéquates, des fibres de céramique finement broyées ou de la poudre de céramique, - sur cette première couche légèrement durcie, réalisation d'un stuc par poudrage de la même poudre de céramique employée pour constituer la barbotine, - application de morceaux de tissu de fibres céramiques, par exemple fabriqués à partir d'un mélange d'alumine et de silice, lesdits morceaux de tissu ayant été préalablement trempés dans un liant céramique. 4 - Applications du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes aux techniques de la fonte du bronze, de la fonte des métaux, des métalloïdes et des aciers, notamment des aciers réfractaires au carbone, de la fonte des matériaux composites à haute température, notamment pour l'aéronautique, ainsi que de la fonte des verres et des pâtes de verre. 5 - Procédé de fabrication d'un objet en verre ou en pâte de verre par la technique de la fonte en cire perdue selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes successives suivantes - conception d'un modèle (1) dans une matière modelable "perdue", telle, par exemple, qu'une cire de modelage, - réalisation d'une carapace stratifiée au contact dudit modèle, ladite carapace faisant office de moule (2) et constituant un agent démoulant réfractaire dont le coefficient de dilatation thermique est proche de celui de la pâte de verre, - enfournement, - installation d'un cône de coulée destiné à guider la pâte de verre, mise en place dans au moins une réserve annexe (10), vers un orifice (11) ménagé à cet effet à l'aplomb dudit modèle (1), - fermeture de la cloche supérieure dudit four, - fonte de l'objet à réaliser selon une courbe de montée en température et de refroidissement contrôlée, - démoulage et finition de l'objet, par exemple par polissage. 6 - Procédé de fabrication d'un objet en verre ou en pâte de verre selon la revendication 5, caractérisé en ce que le cône de coulée (12) est percé à sa base d'un trou d'un diamètre limité ,constituant une "chicane" limitant la transition, vers la pièce en pâte de verre, des contraintes produites, lors de la phase de refroidissement, à la surface libre du verre à la partie supérieure dudit cône de coulée (12). 7 - Procédé de fabrication d'un objet en verre ou en pâte de verre selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que l'enfournement consiste à disposer, autour du moule (2) destiné à contenir le matériau fusible, un calorimètre formé par une succession de parois réfractaires et isolantes (3, 5), séparées les unes des autres par des masses thermiques (4, 6, 6al. 8 - Procédé de fabrication d'un objet en verre ou en pâte de verre selon la revendication 7, caractérisé en ce que la constitution d'un calorimètre autour du modèle (1) placé à l'intérieur du four comporte les étapes suivantes - on dispose, dans une boîte (3) en silicate de calcium ou analogue préalablement fabriquée à une dimension pouvant contenir ledit modèle (1), une masse de sable (4), d'une granulométrie grossière, pouvant être aggloméré ou non avec de la résine polyuréthane, - on place cette boîte (3) en silicate de calcium sur un lit (6) de chamotte et/ou de sable préparé à l'intérieur d'un rempart de briques (5) contre les parois intérieures desquelles on a plaqué une nappe de fibres céramique, - on comble l'espace réservé entre ladite boîte (3) et les parois intérieures du mur de briques (5) avec un volume (6a) de chamotte et/ou du sable.