INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'avant dernière opération de préparation du four consiste à disposer, sur un des barreaux horizontaux 9 très stables, une réserve annexe 10 destinée à contenir le verre coloré et non coloré nécessaire à la réalisation de l'objet en pâte de verre. Un orifice 11 est aménagé dans cette réserve 10, à l'aplomb du modèle 1, afin de guider le verre ou la pâte de verre vers uncône de coulée 12, fixé dans le prolongement dudit modèle 1, et qui est, à l'origine, vide. De cette manière, il est aisé de monter la température du four jusqu'à atteindre la sublimation de la cire ou de la matière de modelage analogue qui, du fait que le cône de coulée 12 est vide, peut s'évaporer et brûler ; ceci constitue un avantage notable vis-à-vis de l'art antérieur pour lequel cette opération est une opération autonome nécessitant un chauffage séparé du modèle 1.Conformément à la présente invention, la température de sublimation de la cire est choisie nettement inférieure à celle à partir de laquelle le verre commence à couler (température couramment dénommée température de transformation de Tammann). Ainsi, dans le procédé conforme à l'invention, la cire est sublimée puis brûlée, eta donc quitté la carapace constituée autour d'elle, par l'application des couches de fibres céramique décrites précédemment, bien avant que le verre ne fonde, s'écoule dans le cône de coulée 12, puis du cône de coulée 12 à l'intérieur de ladite carapace où il vient prendre la place de la cire ou de la matière de modelage analogue.
Dans une dernière étape, et après avoir réservé un poids en pâte de verre égal environ à quatre fois le poids de la cire du modèle 1 considéré, on dispose du verre coloré ou non dans des réserves disposées juste au-dessus dudit cône de coulée 12.
Une fois cet enfournement terminé, il convient de refermer la cloche supérieure du four et de procéder à la fonte de l'objet à réaliser selon une courbe de montée en température et de refroidissement adéquate, par exemple contrôlée à l'aide des deux thermocouples 7, 8.
Après refroidissement du four et du moule 2 jusque vers 60 C environ, on ouvre le four, on retire, avec un aspirateur, le sable disposé autour de l'objet revêtu de sa carapace stratifiée faisant office de moule 2, qu'on peut ensuite extraire. La finition consiste à frotter les carapaces pour décoller la couche de contact stratifiée par plaques, puis à dégager le cône de coulée 12 à la scie diamantée et enfin à procéder au nettoyage et au polissage de la pièce en pâte de verre découverte suite au décollement de ladite couche de contact stratifiée.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, il est à noter que le cône de coulée 12 est percé à sa base d'un trou de largeur limitée ; ce trou constitue, en combinaison avec le cône de coulée, une "chicane" limitant la transition, vers la pièce en pâte de verre en train de refroidir, des contraintes produites, sans qu'on puisse rien y faire, à la surface libre du verre à la partie supérieure dudit cône de coulée 12. Ces tensions induites dans le verre lors du refroidissement doivent, en effet, rester confinées à l'intérieur du cône de coulée 12 et c'est pourquoi l'orifice prévu à la base dudit cône 12 doit avoir un diamètre limité. Cette disposition constitue une nouveauté eu égard à l'art antérieur connu.
La présente invention n'est pas limitée par la description qui vient d'en être donnée d'une forme d'exécution relative à la constitution de pièces d'art en pâte de verre, mais s'étend au contraire à tous procédés de fonderie utilisant des techniques analogues, à savoir, par exemple les procédés de fonderie du bronze ou de métalloïdes ainsi que d'aciers réfractaires, notamment au carbone.
La présente invention concerne un mécanisme équili-
bré d'entraînement et une scie sauteuse ou alternative le comprenant.
L'invention concerne ainsi l'obtention d'un mouve-
ment alternatif linéaire du type utilisé dans les scies sauteuses dont la lame se déplace en translation suivant un
axe aligné sur l'axe du moteur d'entraînement ou parallèle-
ment à cet axe Le mouvement de translation donné à une lame de scie par l'intermédiaire d'une plaque d'oscillation provoque des vibrations qui limitent les applications de l'outil Etant donné l'amplitude et la fréquence de ces
vibrations, il est difficile d'obtenir une coupe précise.
En outre, la course de la lame de scie doit être limitée afin que les vibrations ne soient pas excessives, et la
vitesse de sciage de l'outil est alors limitée.
On utilise un mouvement alternatif dans d'autres outils et d'autres machines, mais les vibrations propres à ce mouvement constituent une limitation aux applications possibles.
Pour ces essais d'inoculation locale, les concentrations de médicaments administrées sont multi pliées par deux. Les médicaments sont préparés de la même manière que lors des traitements par voie générale.
7. Paramètres étudiés Les diamètres des lésions de la patte infectée et de la patte témoin sont mesurés chaque semaine pendant 8 semaines, en commençant les premières mesures 48 heures avant l'inoculation des parasites à l'aide d'un micromètre gradué en 1/10 mm. Le calcul de la différence des deux mesures donne l'épaisseur de la lésion, ou Indice Leishmanien (I.L.).
Les résultats sont exprimés par le calcul de la moyenne arithmétique des Indices Leishmaniens, et le calcul de l'intervalle de confiance de la moyenne observée, au risque a à 5% qui est calculé avec la formule suivante Intervalle de confiance = XS 4n x = 2,23 si n(nombre de souris) = 10 au risque a = 5% x = 2,45 si n = 6 au risque a = 5% s = la moyenne observée n = le nombre d'animaux par lot expérimental (10 dans nos expérimentations) Un produit est considéré comme actif lorsque la moyenne des diamètres des lésions des souris traitées avec ce produit est égale ou inférieure à la moyenne des diamètres des lésions des souris traitées avec l'antimoniate de N-méthyl glucamine (GLUCANTIMER).
Les résultats obtenus sur des souris Balb/c infectées par L. amazonensis sont représentés sur les figures V à VIII.
La figure V(a) illustre l'action de l'alcaloïde III (2-n-propylquinoléine) en traitement général à la dose de 100 mg/kg/jour < I) comparée à celle du GLUCANTIME (+) à la dose de 200 mg/kg/jour pendant 14 jours consécutifs (début de traitement 24h après infection) ; 0 = témoins.
La figure V(b) illustre l'action de l'alcaloïde III en traitement local (une injection unique, 14 jours après l'infection, au niveau de la patte infectée) à la dose de 200 mg/kg (O), comparée à celle du GLUCANTIMER 400 mg/kg (+) dans les mêmes conditions de traitement ; 0 = témoins.
La figure VI illustre l'action de l'alcaloïde VII (4-méthoxy-2-n-propylquinoléine ou chimanine A).
Les figures VII(a) et VII (b) illustrent l'action de l'alcaloïde XI ( chimanine B) respectivement en traitement général à la dose de 100 mg/kg/jour (-) comparée à celle du GLUCANTIME (+) à la dose de 200 mg/kg/jour pendant 14 jours consécutifs (début de traitement 24h après infection) ; = témoins ; l'action de lralcaloïde XI (2-n-propylquinoléine ou chimanine B), en traitement général à la dose de 100 mg/kg/jour (1) comparée à celle du GLUCANTIME (+) à la dose de 200 mg/kg/jour pendant 14 jours consécutifs (début de traitement 24h après infection) ; # = témoins ; et en traitement local (une injection unique, 14 jours après l'infection, au niveau de la patte infectée) à la dose de 200 mg/kg (+), comparée à celle du GLUCANTIMER 400 mg/kg (+) dans les mêmes conditions de traitement.
La figure VIII illustre l'action de l'alcaloïde XII (chimanine D ou 2-(1'2'-trans-époxy-pro- pylquinoléine) en traitement général à la dose de 100 mg/kg/jour (1) comparée à celle du GLUCANTIMER (+) à la dose de 200 mg/kg/jour pendant 14 jours consécutifs (début de traitement 24h après infection) ; # = témoins.
DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif permettant l'automatisation de châssis ouvrants.
Par définition, I'automatisation est la substitution de l'homme par une machine pour effectuer un travail déterminé.
Par nomination de "châssis ouvrants", il faut comprendre tout module ouvrant, muni de charnières tel que porte, aération ouvrante de toiture, fenêtre oscillante, châssis pivotant.
L'ouverture ou la fermeture de ces châssis mobiles se fait habituellement de façon manuelle, par une commande à manivelle (vérin manuel) ou par verin électrique commandé depuis un inverseur de fonctions Ouverture/Fermeture.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à toute intervention manuelle. II comporte en effet selon la figure 1 - un boitier de contrôle (A) contenant une alimentation et un relayage (E).
- un thermostat d'ambiance (B) avec fonction inversion.
- un boitier (C) étant un dispositif permettant de détecter la présence d'humidité (pluie), que l'on dénommera hygrostat.
Cette caméra se caractérise en ce que le module CCD utilisé (17), a été retenu pour pouvoir offrir les possibilités réquises de nécessité de légères transformations et adaptation du CCD, pour obtenir la qualité souhaitée du produit fini.
En (27 et 28) apparaissent deux modules électroniques situés de part et d'autre du module CCD et traitent l'image vidéo lue part le module CCD (17). En (24) la prise d'alimentation du cordon secteur.
En (23) la prise d'alimentation du cordon batterie pour l'utilisation embarqué en véhicule. En dessous de (24) est masquée la prise type BNC de raccordement vidéo. En dessous de (23) est masqué le commutateur permettant le choix du mode de fonctionnement automatique de la caméra, ou le mode manuel qui permet d'optimiser la sensibilité du capteur CCD et de son électronique, par le bouton de commande en (25).
En (26) l'on distingue un panneau avant de couleur noire qui ferme l'avant de la caméra. Si ce panneau représente une partie de finition de l'appareil, il n'en reste pas moins qu'il est un fait un filtre de lumière ne laissant passer que les infrarouges vers l'extérieur. Un dégagement central permet à l'objectif (16) de dépasser pour la prise de vue. Deux dégagements en haut gauche et en haut droit de ce panneau avant (26) permettent à la cellule photo-électrique et au phototransistor infrarouge de capteur leur lumière extérieure respective pour assurer la régulation automatique intérieure de la caméra.
En (22) apparaît un système de ventilation basé sur le principe de l'effet Hall qui assure une ventilation silencieuse de la caméra, surtout bien évidement toute l'énergie calorifique dégagée du panneau d'éclairage avant par les composants infrarouges, et qui est ainsi aspirée et dégagée au dehors par l'arrière de la caméra.
Ce système de ventilation trouve son intérêt à l'utilisation de la caméra, aussi bien par son alimentation par le secteur électrique, que par son alimentation par la batterie lorsqu'embarquée dans un véhicule.
De plus, il importe que le champ d'éclairage du panneau avant figure 3 en (18) et le système de prise de vue (16) et (17) soient alignés sur un angle identique d'éclairage et de prise de vue, soit dans l'axe central avant de la caméra.
De même, le dispositif est conçu de telle manière à ce que l'angle d'ouverture du système de prise de vue (16) et l'angle du panneau avant d'éclairage aux infrarouges (18) soient toujours identiques pour un meilleur rendement lumineux, dont des contrastes de l'image.
En ce qui concerne l'alimentation, la caméra peut être alimentée directement en courant alternatif, sur un secteur électrique pour une tension usuelle de 210 à 240 volts en 50 ou en 60 Hz, ou sur un secteur électrique pour une tension usuelle de 110 à 130 volts en 50 ou en 60 Hz avec un transformateur électrique figure 3 en (21) prévu pour cet usage, mais aussi bien sur un secteur de 380 volts avec un transformateur électrique figure 3 en (21) prévu pour cet usage, ou encore sur une source d'alimentation en courant alternatif de 24 ou 48 volts ou plus, avec un transformateur électrique figure 3 en (21) prévu pour cet usage.
De plus, la caméra est dotée d'un circuit d'abaissement de la tension alternative par un transformateur électrique représenté en figure 3 en (21) qui fournit l'énergie à un système de redressement en courant continu et un important fitrage dans des condensateurs électrochimiques sur la platine (20).
Par ailleurs, l'énergie électrique provenant des différentes sources d'alimentations possliles~énumérées en paragraphe 7 et 8 soient transformées en une tension électrique fixée invariablement par un système de régulation électronique figure 3 (20) et un système autorisant sous cette condition un fort courant électrique par un transistor de puissance monté sur radiateur de puissance figure 3 (20) de telle manière à ce que le panneau d'éclairage en lumière infrarouge (18) fonctionne toujours et invariablement dans les conditions réquises et pour un meilleur rendement lumineux, donc de contraste, donc de qualité d'image.
L'ensemble de l'invention est défini de sorte que le système d'éclairage utilisé ne génère pas la moindre lueur décelable, caractéristique impérative pour les besoins d'exploitation de cette caméra.
PROCEDE DE REALISATION D'UN MOTIF IMPRIME DESTINE A ETRE PARTIELLEMENT MASQUE PAR UNE COUCHE OPAQUE La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un motif imprimé destiné à être partiellement masqué par une couche opaque.
Selon les techniques traditionnelles de tampographie ou de sérigraphie, l'encre est appliquée localement sur le support du motif, de manière à ce que ses contours coïncident avec ceux du motif à réaliser.
Plusieurs encres de couleurs différentes peuvent être appliquées.
Après application, l'encre présente une épaisseur pouvant varier de 0,5 à 25 microns. I1 en résulte, comme cela apparaît sur la figure 1 du dessin annexé, l'existence d'un décrochement 1 entre la face 2a du support 2 et la face supérieure 3a de l'encre 3, d'une hauteur équivalente.
La présente invention vise une prothèse unicompartimentale de genou, au type ci-dessus décrit, et a pour principal objectif de fournir une prothèse perfectionnée conçue pour que la mise en place du plateau tibial soit facilitée et les risques de descellement dudit plateau limités.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une prothèse unicompartimentale de genou dont la mise en place et le retrait du patin tibial s'effectuent de façon simple et rapide, avec toutefois la garantie d'une parfaite immobilisation de ce patin par rapport au plateau tibial une fois ledit patin en place.
Un autre objectif est de fournir une prothèse unicompartimentale de genou résolvant les problèmes de conflit avec les ligaments latéraux externes et les ligaments croisés.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une prothèse unicompartimentale de genou dont le condyle fémoral ne nécessite qu'une simple excision du condyle du fémur.
(Pour faciliter la compréhension et simplifier la terminologie, la prothèse sera décrite et définie ci-après en la supposant dans sa position d'implantation).
A cet effet, l'invention vise une prothèse unicompartimentale de genou comportant trois éléments distincts, un condyle fémoral doté de moyens d'ancrage permettant de le sceller dans un condyle du fémur, un plateau tibial doté d'une face inférieure d'appui sur une extrémité supérieure de tibia ayant subi une excision, et de moyens d'ancrage permettant de le sceller dans ladite extrémité supérieure de tibia, et un patin tibial en un matériau plastique, comportant une surface de glissement pour le condyle fémoral et des moyens de fixation amovible sur le plateau tibial.
Selon l'invention, cette prothèse se caractérise en ce que les moyens d'ancrage du plateau tibial comprennent un plot d'ancrage s'étendant sous la face d'appui dudit plateau tibial, dans la moitié avant de cette face d'appui, ledit plot a'ancrage étant incliné vers l'arrière de façon que son axe longitudinal définisse un angle i sensiblement compris entre 20 et 40 degrés avec un axe orthogonal par rapport à ladite face d'appui.
Outre les avantages d'une prothèse unicompartimentale ae genou en trois parties énumérés dans le préambule de la présente aemanee, la prothèse selon l'invention possède, en outre, un plateau tibial dont la mise en place est facilitée grâce à la position et à l'inclinaison au plot d'ancrage. En effet, cette position et cette inclinaison facilitent l'opération de perçage devant être réalisée dans l'extrémité supérieure du tibia en vue de recevoir le plot d'ancrage. De plus, elles annulent pratiquement tout risque d'endommagement de la partie condylienne lors de cette opération de perçage.
Par ailleurs, une fois le plateau tibial mis en place, l'inclinaison et la position du plot d'ancrage limitent les risques de descellement en évitant tout risque de basculement vertical et de rotation latérale.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le plot d'ancrage du plateau tibial présente une forme cylindrique. Le percement devant recevoir ce plot d'ancrage peut ainsi être réalisé avec une mèche calibrée de dimensions adaptées pour minimiser le plus possiDle la quantité de ciment de scellement et ainsi limiter les risques de fissuration ou de rupture du ciment.
Selon une autre caractéristique de l'invention - le plateau tibial présente une face supérieure dotée d'un rebord périphérique, - le patin tibial est constitué, selon son épaisseur, de deux parties superposées séparées par un épaulement destiné à venir reposer sur le rebord périphérique du plateau tibial : une partie inférieure de aimensions adaptées pour se loger dans le volume délimité par le rebord périphérique du plateau tibial, et une partie supérieure de mêmes dimensions que les dimensions externes dudit plateau tibial.
En outre, et de façon préférentielle, le plot d'ancrage du plateau tibial est doté d'un alésage Dorgne d'axe orthogonal à la face supérieure dudit plateau, ledit alésage débouchant au niveau de ladite face supérieure, tandis -que le patin tibial comporte une face inférieure dotée, en saillie, d'un téton agencé pour venir se loger dans l'alésage borgne du plateau tibial.
Ces dispositions facilitent la pose du patin tibial qui peut être mis en place par glissement et appui au moyen d'un seul doigt, tout en garantissant contre tout risque d'échappemenmt de ce patin hors du logement que forme le rebord périphérique du plateau tibial.
Par ailleurs, selon une autre caractéristique de l'invention, le rebord périphérique au plateau tibial présente deux crans ménagés respectivement au niveau de l'extrémité avant et l'extrémité arrière dudit plateau tibial, et la partie inférieure du patin tibial présente deux tenons adaptés pour se loger chacun respectivement dans un des crans du rebord périphérique du plateau tibial.
Le premier cran ménagé vers l'avant du plateau initial permet un retrait aisé, en cas de besoin au patin tibial. Le second disposé vers l'arrière permet quant à lui d'enlever tout excès de ciment éventuel au niveau postérieur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le plateau tibial et le patin tibial présentent, vue en plan, la forme d'un D inscrit dans un cercle, ledit D étant tronqué de façon à comporter deux côtés longitudinaux parallèles reliant deux arcs de cercle formant les côtés avant et arrière desdits plateau et patin tibiaux.
Cette forme caractéristique des plateau et patin tibiaux permet de résoudre les problèmes de conflit avec les ligaments latéraux externes et les ligaments croisés et ainsi -de supprimer les douleurs à ces niveaux et les risques de rupture desdits ligaments.
Par ailleurs, le condyle fémoral comporte2 préférentiellement, des moyens d'ancrage comprenant un plot d'ancrage s'étendant sur la face de contact de cet élément avec un condyle de fémur, sensiblement en retrait dans la moitié arrière de cette face de contact.
Cette disposition du plot d'ancrage permet de positionner ce dernier sensiblement dans l'axe de la ligne de transfert de charge entre le fémur et le tibia. De plus, elle permet une mise en place facilitée du condyle fémoral et supprime tout mouvement ae bascule éventuel.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le conayle fémoral comporte, vers son extrémité avant, un retour présentant une face interne plane parallèle à l'axe du plot d'ancrage, adaptée pour venir s'ajuster contre une surface plane conjuguée a'un condyle de fémur ayant subi une excision adéquate.
De plus, selon un mode de réalisation préférentiel, le condyle fémoral présente une surface de contact incurvée longitudinalement et transversalement de façon à épouser la forme d'un condyle de fémur, ledit condyle fémoral étant doté latéralement de deux rebords longitudinaux délimitant une largeur adaptée pour loger un condyle de fémur.
Un tel condyle fémoral adapté pour épouser exactement la forme d'un condyle de-fémur se pose simplement par resurfaçage de l'extrémité du fémur. La seule excision à effectuer consiste en une coupe qui permet de mettre en place le condyle fémoral en le présentant de façon très pratique, parallèlement à l'axe du fémur.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description aétaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation préférentiel. Sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente aescription : - les figures la, lb et lc sont des vues en perspective des trois éléments, respectivement condyle fémoral, patin tibial et plateau tibial, composant une prothèse de genou unicompartimentale conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe partielle par un plan longitudinal A d'un plateau tibial conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue de dessus de ce plateau tibial, - la figure 4 en est une vue de dessous, - la figure 5 est une vue ae dessous d'un patin tibial selon l'invention, - la figure 6 en est une vue frontale, - la figure 7 en est une vue latérale, - la figure 8 est une vue latérale d'un condyle fémoral conforme à l'invention, - la figure 9 en est une vue en coupe partielle par un plan longituoinal B, - la figure 10 en est une vue en coupe partielle par un plan transversal C, - et la figure 11 en est une vue de aessus.
La prothèse représentée aux figures est une prothèse unicompartimentale de genou composée de trois éléments distincts : un plateau tibial, un patin tibial et un condyle fémoral. Cette prothèse peut être implantée avec ou sans ciment. Dans ce dernier cas, les surfaces destinées à venir en contact avec l'os sont recouvertes d'une couche d'hydroxyapatite ou d'un matériau analogue destinée à favoriser la croissance osseuse.
Le premier élément de cette prothèse, le plateau tibial 1, représenté aux figures îc et 2 à 4, est réalisé en un métal biocompatible.
Ce plateau 1 présente, vu en plan, la forme d'un D inscrit dans un cercle, ledit D étant tronqué de façon à comporter deux côtés longitudinaux parallèles la, lb reliant les côtés avant îc et arrière îd présentant la forme d'un arc de cercle.
Le plateau tibial 1 comporte, en premier lieu, un plot d'ancrage 2 de forme cylindrique s'étendant sous sa face inférieure d'appui le. Ce plot d'ancrage 2 est incliné vers l'arrière de façon que son axe longitudinal définisse sensiblement un angle o( de 30 degrés avec un axe orthogonal par rapport à la face a'appui le.
Il est en outre disposé, au niveau ae sa jonction avec la face a'appui le, à une distance de l'extrémité avant de cette dernière équivalant sensiDlement au quart de la longueur du plateau tibial 1.
Par ailleurs, le plot d'ancrage 2 comporte une surface périphérique dotée de stries longitudinales 3 réparties sur le pourtour de ladite surface. Ces stries ont pour but de permettre un refoulement de l'air et d'un éventuel excès ae ciment lors de la mise en place du plateau tibial 1.
Ce plot d'ancrage 2 est enfin doté d'un alésage borgne 4 ménagé dans l'axe de ce dernier orthogonalement par rapport à la face supérieure 1f du plateau tibial 1, ledit alésage débouchant au niveau de cette face supérieure 1f.
Le plateau tibial 1 comporte, en outre, une face d'appui le rainurée constituée d'une pluralité de plots 5 alignés longitudinalement et transversalement, lesdits plots étant séparés par des rainures 6 longitudinales et transversales.