REVENDICATIONS 1. Dispersion aqueuse de particules de polymère comprenant au moins un premier polymère et au moins un second polymère mutuellement incompatibles, caractérisée en ce que le premier polymère est non-réticulé, possède une température de transition vitreuse de -25" à + 0 C et représente de 40 à 65 % en poids des particules, le second polymère est non-réticulé, possède une température de transition vitreuse de 50 à 40"C et représente de 60 % à 35 % en poids des particules, et en ce que la température de transition vitreuse du second polymère dépasse de moins de 40"C celle du premier polymère. 2. Dispersion aqueuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier polymère et le second polymère sont préparés à partir d'au moins un monomère éthyléniquement insaturé choisi parmi les esters de l'acide acrylique ou de l'acide méthacrylique et les monomères vinylaromatiques. 3. Dispersion aqueuse selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le premier polymère est formé à partir d'un mélange de 15 à 35 % en poids de styrène ou de méthacrylate de méthyle et de 65 à 85 % en poids d'acrylate de n-butyle, et le second polymère est formé à partir d'un mélange de 40 à 70 % en poids de styrène ou de méthacrylate de méthyle et de 30 à 60 % en poids d'acrylate de n-butyle. 4. Dispersion aqueuse selon l'une des revendications 2 à 3, caractérisée en ce que le premier polymère et/ou le second polymère comprend en outre jusqu'à 2 parties en poids d'au moins un comonomère hydrosoluble copolymérisable avec les monomères éthyléniquement insaturés pour 100 parties en poids desdits monomères. 5. Dispersion aqueuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit comonomère hydrosoluble est choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acrylamide et la méthacrylamide. 6. Dispersion aqueuse selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la température de transition vitreuse du second polymère dépasse de plus de 20"C celle du premier polymère. 7. Dispersion aqueuse selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la dimension moyenne des particules structurées est comprise entre 100 et 300 nm. 8. Procédé de fabrication d'une dispersion aqueuse selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant une première étape de polymérisation en émulsion de monomères conduisant à la formation d'un premier polymère, suivie d'une seconde étape de polymérisation en émulsion de monomères conduisant à la formation d'un second polymère incompatible avec le premier, caractérisé en ce que: - les monomères utilisés dans la première étape conduisent à la formation d'un premier polymère non-réticulé ayant une température de transition vitreuse de - 25"C à + 0 C, - les monomères utilisés dans la seconde étape conduisent à la formation d'un second polymère non-réticulé ayant une température de transition vitreuse de 5"C à 40 C et dépassant de moins de 40"C la température de transition vitreuse du premier polymère, - les quantités de monomères engagés dans la première étape et dans la seconde étape sont telles que le premier polymère représente de 40 % à 65 % en poids des particules de la dispersion tandis que le second polymère représente de 60 % à 35 % en poids des particules de la dispersion. 9. Procédé de fabrication de dispersion aqueuse selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'addition et la polymérisation des monomères dans la seconde étape commencent alors que la composition de monomères de la première étape n'est qu'au plus à 90 % de taux de conversion. 10. Procédé de fabrication de dispersion aqueuse selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la polymérisation est effectuée en présence de jusqu'à 1 partie en poids, pour 100 parties en poids des monomères, d'au moins un agent de transfert de chaîne. 11. Procédé de fabrication de dispersion aqueuse selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que dans la première étape on effectue un ensemencement tel que 80 à 98 % en poids des monomères utilisés dans la première étape sont ajoutés dans un milieu réactionnel contenant déjà une pré-émulsion partiellement polymérisée de 2 à 20 % en poids desdits monomères et en ce que la taille moyenne des particules de polymère présentes dans ladite pré-émulsion partiellement polymérisée ne dépasse pas 95 nanomètres. 12. Procédé de fabrication de dispersion aqueuse selon la revendication 11, caractérisé en ce que la durée de polymérisation du flux de pré-émulsion partielle ne dépasse pas 45 minutes. 13. Procédé de fabrication de dispersion aqueuse selon l'une des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'elle est préparée en présence d'une combinaison d'un tensio-actif non-ionique et d'un tensio-actif anionique. 14. Procédé de fabrication de dispersion aqueuse selon l'une des revendications 8 à 13, caractérisé en ce qu'on effectue, après la seconde étape, un traitement au moyen d'un système d'initiation de radicaux libres ayant un court temps de demi-vie en vue d'atteindre un taux résiduel de monomères ne dépassant pas 50 ppm. 15. Composition de peinture sans plastifiant et sans agent de coalescence comprenant une dispersion aqueuse de polymère selon l'une des revendications 1 à 7 ou bien obtenue à partir d'un procédé selon l'une des revendications 8 à 14.