INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au terme de la fermentation, la phase solide peut être laissée in situ dans la phase liquide, l'ensemble constituant le levain qui sert à fabriquer ensuite la boisson fruitée. Il est également possible, et cela est préféré pour des raisons de rentabilité industrielle, de séparer au terme de la fermentation, la phase liquide et la phase solide ; la phase solide peut ainsi être recyclée pour un nouveau cycle de fabrication de levain, cependant que la phase liquide peut être stabilisée par congélation ou lyophilisation et conditionnée pour être ultérieurement utilisée comme levain dans la fabrication de la boisson fruitée Il est à noter que la lyophilisation précitée vise le levain (donc de petites quantité de produits) et n'obère pas les coûts d'exploitation.
L'invention s'étend au nouveau levain glucidique fabriqué par le procédé défini plus haut ; ce levain se caractérise par la présence dans un milieu sucré : de polysaccharides en solution, de concentration comprise entre 0,05 et 0,1 g par gramme de milieu, de levure Candida pseudotropicalis en quantité comprise entre 105 et 107 germes par gramme de milieu de levure Pichia membranaefaciens, en quantité comprise entre 105 et 107 germes par gramme de milieu, ae bactéries Lactococcus en quantité comprise entre 106 et io8 bactéries par gramme de milieu, et ae bactéries Lactobacillus en quantité comprise entre 104 et 105 bactéries par gramme de milieu.
Outre ces germes essentiels, le levain conforme à l'invention peut également contenir les germes suivants (en particulier lorsqu'il est fabriqué à partir de grains de kéfir lacté naturels du type précité) : bactéries Bifidobacterium entre 103 et 105 par gramme de milieu, bactéries Acetobacter entre 104 et 106 par gramme, bactéries Leuconostoc entre 103 et 105 par gramme Sur le plan des rapports entre les différents germes, les analyses microbiologiques ont montré que le levain de l'invention se caractérise par un rapport du nombre ae germes de la levure du genre Candida au nombre de germes des autres levures compris entre 0,5 et 1, un rapport du nombre de bactéries sous forme de coques (Lactococcus, Acetobacter, Leuconostoc) au nombre de bactéries sous forme de bacille (Lactobacillus, Bifidobacterium) compris entre 50 et 150.
Quels que soient leurs avantages particuliers, d'une façon générale, la plupart de ces méthodes requièrent une séparation chromatographique sophistiquée, et leur mise en oeuvre est trop longue pour permettre l'analyse rapide d'une grande série d'échantillons.
30 Les dérivés de l'acide iodoacétique Ces composés ont une spécificité inférieure à celle des réactifs cités ci-dessus, leur sensibilité est plutôt moyenne, voire médiocre dans certains cas. Ils sont généralement instables à la lumière et nécessitent une séparation chromatographique en raison de leurs caractéristiques d'absorption similaires à celles du produit d'addition.
40 Les dérivés du maléimide La spécificité de ces composés n'est pas meilleure que celle des réactifs précédents. Leur sensibilité n'est bonne que dans le cas où le produit d'addition est fluorescent.
L'un des inconvénients majeurs de cette dernière méthode est que l'on suit une diminution d'absorption préexistante, ce qui est moins sûr et plus délicat que de suivre l'augmentation d'une nouvelle absorption.
50 Les réactifs possédant une double liaison électrophile activée (accepteurs de Michaël) Ces réactifs incluent - les énones (référence 15) qui réagissent très lentement avec les composés nucléophiles azotés ou oxygénés, mais plus rapidement avec les composés nucléophiles soufrés; leur spécificité n'est jamais totale vis-à-vis des groupements thiols; leur sensibilité, quant à elle, est variable selon le réactif considéré; elles présentent généralement les mêmes inconvénients majeurs que les réactifs précédents; - les vinylpyridines qui sont des réactifs lents, peu solubles en milieu aqueux, utilisés pour bloquer le groupement SH des mercaptans, en général, et du glutathion (référence 16), en particulier, mais non pour le doser.
Il convient enfin de citer deux types de réactifs fluorescents qui sont inadaptés à un dosage de routine pour des raisons de complexité méthodologique et de spécificité limitée vis-à-vis des groupements thiols en général et inexistante vis-à-vis du glutathion, ce sont - l'aldéhyde orthophtalique qui requiert la présence d'un groupement thiol et d'une amine primaire pour fournir un dérivé isoindolique fluorescent (références 17 et 18) ; et - les dérivés du benzoxa-1, 3-diazole, en particulier le 7-chloro-2-benzoxa-l, 3-diazole-4-sulfonate (SBD-Cl) et le 7-fluoro-2-benzoxa-l, 3-diazole-4-sulfonate (SBD-F), qui requièrent un temps de réaction important et un pH alcalin de 9,5 (références 19 et 20).
L t invention a pour but de remédier aux inconvénients des méthodes connues de dosage des mercaptans en général et du GSH en particulier en fournissant - des réactifs colorimétriques spécifiques des mercaptans dans des échantillons, notamment biologiques, bruts et susceptibles de permettre un dosage spécifique du GSH en présence de mercaptans contaminants, et rapides, c ' est-à-dire dont le temps de réaction totale avec les mercaptans du milieu soit inférieur à 15 minutes dans les conditions opératoires;; - un procédé d'utilisation de tels réactifs permettant de doser, sur une seule prise d'échantillon, les mercaptans totaux dans une première étape et le GSH réduit dans une seconde étape, ce qui aboutirait à la détermination de trois paramètres physiologiques * la quantité de mercaptans totaux * la quantité de GSH * la quantité de mercaptans distincts du GSH, par différence.
L'invention a, en particulier, pour but de mettre au point un procédé simple et rapide de mesure du GSH réduit, adapté à un dosage de routine sur de grandes séries d'échantillons, ce qui implique * la formation d'un chromophore absorbant le plus souvent dans le visible, dont la mesure de l'absorbance ne nécessite pas de spectrophotomètre spécifique * un dosage en point final et non en cinétique * un temps d'incubation court : par exemple inférieur à 30 minutes * des conditions opératoires permettant d'annuler le risque d'autoxydation des groupements thiols pendant la durée du dosage.
Ces buts sont atteints grâce à 11 invention qui, selon l'un de ses modes de réalisation, fournit un procédé de dosage des mercaptans dans un échantillon aqueux, notamment biologique, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement la formation d'un produit de substitution chromophorique entre tous les mercaptans présents dans l'échantillon et un réactif choisi parmi les composés de type halogénopyridinium répondant à la formule générale I dans laquelle R1 = alkyle (avec 1 à 6 atomes de carbone), benzyle, p-nitrobenzyle, phényle ou o,p-dinitrophényle R3 = hydrogène, CF3, NO2, OR5, CH2OR5, COOR5, CoNHR5, CN, p-nitrostyryle, p-nitrophényldiazo, p-N(CH3)2-phényldiazo ou o-nitrobenzamide Y = halogénure, méthylsulfate, fluorosulfonate, phosphate, tétrafluoroborate ou tosylate ; et soit R2 = F, C1, Br, I ou SCN, et R4 = hydrogène, N02 ou p-R6-phényldiazo; soit R2 = hydrogène ou p-R6-phényldiazo, et R4 = F, Cl, Br, I ou SCN avec R5 = hydrogène, alkyle (avec 1 à 6 atomes de carbone), benzyle ou phényle, et R6 = OR5 ou N(R5)2, ou parmi les composés de type quinoléinium répondant à la formule générale Il dans laquelle R1 et Y sont définis comme précédemment R7 = hydrogène ou méthyle ; R8 = hydrogène, F, Cl, Br, I ou SCN R9 = hydrogène, F, Cl, NO2 ou CF3 R10 = hydrogène, N02 ou Cl ; R11 = hydrogène, F, Cl, CF3 ou N02 ; et R12 = hydrogène, OH, benzyloxy ou NO2; étant entendu que R8, R9, R10 et R11 ne peuvent représenter simultanément l'hydrogène.
Les composés de formules générales I et II cidessus peuvent être préparés par analogie à des procédés connus et notamment comme suit.
Les dérivés de la série diazopyridinium peuvent être préparés par diazotation à l'aide d'acide nitreux sur les dérivés aminohalogénopyridiniques correspondants, conduisant aux sels de diazonium correspondants. Ces derniers, instables, se couplent rapidement avec des dérivés aromatiques nucléophiles, tels que par exemple la N,Ndiméthylaniline ou le phénol, conduisant aux dérivés azoïques, qui sont ensuite alkylés selon la procédure générale décrite ci-dessous.
Les dérivés de la série halogénopyridinium où R3=CH20R5 sont obtenus par réduction, à l'aide d'hydrure d'aluminium et de lithium, des composés pyridine-3carboxylate de méthyle correspondants, eux-mêmes obtenus par estérification du chlorure d'acide nicotinique substitué correspondant. Comme précédemment, l'alkylation est effectuée selon la procédure générale décrite ci-dessous.
Les dérivés de la série halogénopyridinium où R3 = p-nitro-styryle sont obtenus par réaction de Wittig sur le dérivé pyridine-3-carboxaldéhyde correspondant, à l'aide de sels d'halogénotriphénylaryle phosphonium en milieu biphasique, en présence d'agents de transfert de phase.
Comme précédemment, l'alkylation est effectuée selon la procédure générale décrite ci-dessous.
Les dérivés de la série fluoroquinoléinium sont obtenus par réaction de Schiemann sur les sels de diazonium correspondants.
N-alkylation Une procédure générale de la dernière étape de synthèse des composés de formules générales I et II est réalisée comme suit.
On a représenté sur la figure 2 annexée un mode de réalisation préférentiel des moyens de contrôle adaptés à cet effet pour contrôler l'état de la batterie.
Les moyens 200 représentés sur la figure 2 annexée sont conçus pour être initiés par les moyens 100 avant l'actionnement du bloc de commutation électrique principal par la clef de contact, soit ayant l'actionnement du démarreur et l'échauffement de la batterie.
Les moyens de contrôle 200 représentés sur la figure 2 annexée comprennent un module de temporisation 210.
La temporisation définie par le module 210 peut être par exemple de l'ordre de 200ms à compter de la détection de l'intervent'on du conducteur par les moyens d'initialisation 100.
En d'autres termes, la temporisation définie par le module 210 peut être par exemple de 200ms à compter de la fermeture d'un contact de feuillure de porte.
La temporisation définie par le module 210 doit être suffisante pour permettre l'établissement des courants permanents déclenchés normalement par l'ouverture de ladite porte, tels que courant de la lampe de plafonnier, etc...
Les moyen de contrôle 200 comprennent ensuite un module 220 conçu pour mesurer la tension U1 présente aux bornes de la batterie sous courant nul, et pour mémoriser cette valeur U1.
Les moyens de contrôle 200 comprennent ensuite un module 230 conçu pour imposer un courant de valeur choisie et de durée déterminée à la batterie du véhicule, et mesurer la tension U2 correspondante aux bornes de celle-ci.
Le module 230 peut ainsi imposer un courant de tordre de 10A pendant 100ms.
La durée du courant imposé doit être suffisante pour que le courant imposé atteigne sa valeur de régime permanent.
Les moyens de contrôle 200 comprennent enfin un module 240 adapté pour comparer les valeurs U1 et U2 précédemment mesurées.
La comparaison entre la tension U1 mesurée directement aux bornes de la batterie sous un premier courant nul et la tension U2 mesurée sous un courant imposé de valeur définie et de courte durée, permet de mesurer la valeur de la résistance interne de la batterie et par conséquent de connaître l'état de celle-ci.
Le résultat de cette mesure est de préférence comparé à une valeur seuil déterminée et commande, avant l'actionnement de la clef de contact, les moyens indicateurs 300.
Le cas échéant, la mesure de la tension U1 par le module 220 peut être faite non pas sous courant rigoureusement nul, mais sous courant faible, sans que cela change en quoi que ce soit la fiabilité du contrôle, dans la mesure où ce courant faible est très inférieur au courant imposé lors de la mesure par le module 230. Dans ce cas, le courant imposé se superpose au courant faible initial.
Le cas échéant, la pertinence de la mesure peut être améliorée en tenant compte de la température au niveau de la batterie.
Selon un mode de réalisation particulier mais non limitatif les moyens indicateurs 300 peuvent être formés par exemple de deux voyants: l'un de couleur orange et l'autre de couleur rouge.
Selon une variante de l'invention, lesdits moyens de chargement et/ou lesdits moyens de déchargement et/ou lesdits moyens de nettoyage sont disposés à l'intérieur du tambour précité.
Le dispositif selon l'invention peut avantageusement comprendre des moyens pour maintenir le support en contact avec l'organe de transfert, notamment dans la zone des moyens de déchargement.
Le dispositif selon l'invention peut avantageusement comprendre des moyens pour déplacer en synchronisme l'organe de transfert précité et le support.
Le dispositif selon l'invention peut avantageusement comprendre des moyens de traitement du produit déposé sur le support.
Selon l'invention, ledit support peut avantageusement présenter une multiplicité de trous dont au moins certains reçoivent le produit extrait des orifices de l'organe de transfert.
Selon l'invention, le produit précité peut être adapté pour constituer un bouchon pour obstruer les trous précités dudit support.
Selon l'invention, le produit précité peut être une encre pâteuse.
Le dispositif selon l'invention peut avantageusement comprendre un moyen de mémorisation d'un programme contenant une succession de groupes d'ordres de commande et un circuit de commande permettant de commander de manière sélective des clapets d'ouverturefermeture de conduits reliés aux orifices de sortie de la rampe de soufflage précitée.
La présente invention a également pour objet un support sur lequel est déposé un produit, en particulier une encre, avantageusement obtenu par le procédé ou le dispositif précités.
La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'un dispositif pour le dépôt par gouttes en des endroits déterminés ou prédéterminés d'un produit tel que de l'encre épaisse sur un support et son mode de fonctionnement, décrits à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par le dessin sur lequel - la figure 1 représente une vue longitudinale en élévation, partiellement en coupe, d'un dispositif selon la présente invention - la figure 2 représente une coupe radiale selon Il- Il du dispositif représenté sur la figure 1 - la figure 3 représente un schéma de l'équipement de fonctionnement du dispositif représenté sur les figures précédentes - la figure 4 représente une vue de dessus d'un support sur lequel des gouttes d'une encre ont été déposées grâce au dispositif précité - et la figure 5 représente une vue de dessus d'un autre support sur lequel des gouttes d'un autre produit ont été déposées grâce au dispositif précité.
En se reportant aux figures 1 et 2, on voit que le dispositif de dépôt, qui est repéré d'une manière générale par la référence 1, comprend un organe de transfert constitué dans l'exemple par un tambour rotatif 2 à axe horizontal qui présente une paroi périphérique cylindrique 3 ainsi qu'une paroi radiale d'extrémité 4, l'autre extrémité de ce tambour 2 étant ouverte. A partir de la paroi radiale 4, le tambour 2 présente un axe 5 qui est monté tournant sur un support vertical 6, le tambour étant en porte-à-faux. L'extrémité de cet axe 5 située de l'autre côté du support 6 est reliée en rotation à un moteur électrique pas-à-pas 7 représenté schématiquement.
La paroi périphérique 3 du tambour 2 présente, sur une partie de sa longueur et tout autour, une multiplicité d'orifices radiaux traversants 8 qui, dans l'exemple, sont régulièrement répartis et sont disposés selon des lignes longitudinales et des lignes périphériques, les orifices traversants des lignes longitudinales étant référencés 8a à 8n.
A une station de déchargement, le dispositif de dépôt 1 comprend en outre un collecteur ou rampe de soufflage repéré d'une manière générale par la référence 9, qui comprend un bloc fixe 10 qui est porté par un support non représenté et qui s'étend en porte-à-faux à I'intérieur du tambour 2 en direction de sa paroi d'extrémité 4, au-delà de la zone de la paroi périphérique 3 du tambour 2 dans laquelle sont ménagés les orifices traversants 8.
Le bloc 10, qui n'occupe pas tout le volume intérieur du tambour 2, présente une face inférieure 1 1 qui est placée à très faible distance de la partie basse de la face intérieure de la paroi périphérique 3 du tambour 2 ou en contact glissant avec cette paroi.
Dans le bloc 10 est ménagée une multiplicité de canaux 12 qui vont de 12a à 12n, auxquels sont associés des orifices de sortie 13a à 13n qui débouchent sur sa paroi 11 et qui sont dirigés radialement au tambour 2 et vers le bas. Les orifices de sortie 13a à 13n de la rampe de soufflage 9 sont disposés selon une ligne longitudinale au tambour 2 de manière à correspondre aux orifices traversants 8a à 8n des rangées longitudinales d'orifices de ce tambour.
Les canaux 12a à 12n sont par ailleurs reliés à une source d'air sous pression 14 au travers d'un organe de sélection 15 qui sera décrit plus loin en référence à la figure 3.
Les bras latéraux 29 sont reliés à la pièce 26 et au point de fixation 6 A du tablier avant 8, par goupillage. Ces bras sont réglables en longueur.
Les bras 27 et 29 sont utilisés pour l'accouplement des structures. A noter que la partie 25 peut être remplacée par un aileron faisant office de gouver -nail de profondeur pour l'utilisation sub-aquatique de la structure, ou re -cevoir l'extrémité d'un mât de soutien à des équipements aériens ( éolienne antenne, voile...), FIG: 12 E.
-La partie avant 2, étanche, reçoit un couvercle 16 horizontal ou in -cliné vers l'avant ( FIG: 11, ou une version sub-aquatique), et les points de fixations 6 A. Elle reçoit dans son volume intèrieur les moteurs, treuils,bat -teries, connexions, boitiers de commandes, pompes dont le nombre et la puissance peuvent varier.
Elle reçoit une ou plusieurs roues motrices ou non, directrices.
-Le ou les essieux sont équipés d'un système de réglage de la garde au sol. Le bras de levier reliant la roue est amovible. Ces éléments ne sont pas représentés sur les figures.
La roue peut être remplacée par une pièce 28 permettant la fixation du ski 20 B ( FIG:7 A).La dite roue peut être remplacée par une poulie entrainant un équi -pement périphérique.
La ou les roues peuvent être motrices, par entrainement direct ou indirect,et dispose de moyeux débrayables.
-Les modules: ils sont démontables ( 22 A, 31 A), plibles( 22 A, 31 A) rigides ( 31 A, 31 ), souples ( 22 A), extensibles ( 22 A, ), accouplables (31A) a) Démontable, pliable, souple, extensible: 22 A. FIG: 8A, 9.
se loge en position repliée dans l'espace 7 A. Il est soli -daire du couvercle 15.L'ensemble peut être déposé laissant ainsi le reste de la structure disponible.
b) Démontable, pliable, rigide, accouplable: 31 A. FIG:12,12A 12 B, 12 C. Logé en position démontée, totale ou partielle FIG: 12 A, la srtucture garde une capacité de charge.
c) Démontable, 23, 23 A. FIG: 7 A. Il protège le volume de chargement de la galerie 7.
d) Non représenté sur les figures, la structure peut être la base de transport de containers standardisés logés dans le volume intèrieur de la partie 1, après avoir oté le couvercle, prenant appui sur les passages de roues et les points d'appui 7 C, ou sur le couvercle en prenant la place de la galerie 7.
e) Démontable, rigide, 31. FIG: 11, 11 A, 11 B.L'unité de conduite 31 est prévue pour que les commandes soient con -nectées à la aprtie avant 2. L'utilisation entant que véhicule peut se faire en solo, FIG: 11( véhicule urbain, parc captif) ou en tant qu'unité tractrice, FIG: 11B,atte- -lée à d'autres structures ( ex: FIG: 7 A).Ces differentes utilisations sont possible sur le sol, la neige, la glace, ou l'élément liquide.
- les propulseurs: a) Ceux prévus pour une utilisation terrestre avec ou sans neige et glace, d'entrainement direct ou indirect.L'éner -gie utilisée, fournie par les moteurs et/ ou pompes de la partie avant 2, peut être de nature électrique, hidrauli -que, mécanique ou pneumatique. Selon les versions la puissance délivrée à l'axe peut être modulée par un varia -teur. Les propulseurs peuvent entrainer toutes les roues représentées sur les figures.
b) Ceux prévus pour une utilisation en milieu liquide.L'entrée du liquide se fera de façon non limitative, mais de préfér -ence au niveau des passages des roues afin de garantir l'alimentation en liquide des propulseur lorsque le plan du liquide support n'est plus au niveau ou au-dessus de la ligne de flottaison à l'avant de la structure (démarrage, déjaugeage, prédominance de charge à l'arrière).La sortie arrière latérale du flux liquide, 4, permet l'accouplage, l'utilisation des équipements latéraux, dans tous les cas de figures. Le système 5 de changement et d'inversion du flux en sortie, se déplace pour se faire vers l'extérieur, perpendiculairement aux cotés 13. Son utilisation permet à deux structures accouplées face arrière en regard de participer de concert à la progression de l'ensemble.
-Equipements utilisables en usage sous-marin de la structure. Dans ce cas, et pour progresser en droite ligne, la partie avant estde préference équipée d'un couvercle incliné vers l'avant selon un profil identique à celui du tablier 8. La partie 25 du timon est remplacée par un aileron faisant office de gouver -nail de profondeur. Le ballastage de la structure peut se faire grâce aux équipements latéraux. L'utilisation selon ce mode de la structure peut se faire avec ou sans présence humaine ( dans ce dernier cas, le pilotage automatique ou le radio guidage permet le transport de fret en dehors des voies normales de communications, y compris sous les glaces).
Le choix de la courroie reste à définir suivant l'utilisation et la puissance demandée aux variateurs.
La figure 12 représente un exemple schématique du procédé monté sur boîte à vitesse.
Vue en coupe du carter boîte à vitesse (48), pignon à queue entraîneur (49), pignon de marche arrière intermédiaire (50), pignon entraîneur (51) du variateur (Va. 1), variateur entraîneur (Va. 2)gtgnon du variateur (52) entraînant l'arbre de sortie (53), le pignon baladeur ou synchro (51) commande le point mort et la 1ère vitesse, le pignon baladeur ou synchro (54) commande la marche arriègPSlogemëngengrenages 055) est à bain d'huile et le logement variateur (56) étant à sec, les roulements-centraux (57) étant montés sur bagues étanches côté variateurs. Les roulements (58) sont graissés par pompe de boîte à vitesse avec circuit intérieur, les roulements (59) sont graissés par léchage ainsi que les roulements (57). Courroie plate (41).
Ce dispositif permet un changement de vitesse sans temps mort et une meilleure régulation du régime moteur donc un gain d'énergie, un gain de puissance, moins de fatigue en ville, ou dans une course automobile, moins de risque de s'embourber sur les pistes forestières ou africaines (temps mort nul), moins de risque de perte d'adhérence des roues dans un virage, puissance et vitesse aux roues plus précises, la puissance et la vitesse seront exactement dans la position que désirera le chauffeur ou pilote, soit en commande manuelle ou automatique.
Autre variante du procédé: La boîte à vitesse étant entraînée par un convertisseur de couple et la marche arrière étant un inverseur hydraulique hermétique, dans ce cas les engrenages sont supprimés et plus d'utilité d'huile de boîte à vitesse, tous les passages de vitesse se feront automatiquement à l'aide de la même pompe hydraulique et commandé par un système électronique par rapport au régime moteur.
Ce procédé serait très utile à des véhicules pour personnes handicapées.
Vue en coupe sur la figure 13 du corps (1) du variateur suivant coupe .A-A. de la figure 1. Entrée pression d'huile (7), sortie régulateurs de pression d'huile (8), logement des guides de cames (61), logemendes rondelles régulatrices à trous oblongs décentrés de poussée des cames ( 3 ), filetages à pas fin (63) pour la fixation des douilles porte-joints d'étanchéité et le passage/des pistons de poussée des cames IL3/ La longueur des arbres de sortie est non définie ainsi que les cannelures ou autre servant au montage d'un pignon ou autre. En bout d'arbre le système d'étanchéité de l'arrivée d'huile hydraulique reste à définir par l'utilisateur (Joint tournant etc...).