INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On acidifie par 250 ml d'acide chlorhydrique normal et extrait par de l'acétate d'éthyle (2 fois par 250 ml), lave par une solution saturée de chlorure de sodium sèche puis évapore sous vide.
Le résidu est chromatographié sur silice en éluant par un gradient de méthanol dans du chlorure de méthylène. On obtient 26,5 g (Rdt = 50 t) de poudre blanche.
CCM : CH2Cl2/MeOH 95/5 Rf = 0,4.
R.M.N.:(DMSO) s = 8,3 (s large 1H échangeable); 7,4-7,0 (m 9H); 6,62 (s large 1H échangeable); 5,10 (s 2H); 3,2-2,2 (m 4H).
- stade 2 : (R,S) 1-carbamoyl-1-(benzyloxy-carbonylamino)- indane. (Pr.g; (B) -CH2-, Z = CO-O-CH2-C6H5, * = R,S) A -150C et sous atmosphère d'azote, 26,5 g (85 mmoles) de l'acide obtenu au stade précédent sont dissous dans 400 ml de chlorure de méthylène. On ajoute 17,2 g (170 mmoles) de Nméthylmorpholine et agite pendant 30 minutes. On ajoute ensuite, goutte à goutte 23,25 g (85 mmoles) de chloroformate d'isobutyle en solution dans 80 ml de chlorure de méthylène. On agite à -200C pendant 2 heures et fait barboter un courant d'ammoniac gazeux dans la solution. On laisse encore 1 heure 30 minutes sous agitation à -150C, et laisse remonter à température ambiante.
On lave la phase organique par une solution N/10 de sulfate acide de potassium puis une solution de bicarbonate de sodium à 5 %. On sèche, évapore sous vide, chromatographie le résidu sur silice en éluant par un gradient de méthanol dans du chlorure de méthylène. On obtient 22,1 g (Rdt = 85 %) de poudre blanche.
CCM : CHZCl2/MeOH 95/5 Rf = 0,60.
- Stade 3 : (R,S) l-aminométhyl-l-( benzyloxycarbonylamino )- indane. (VII.b; (B) =-CH2-, Z = CO-O-CH2-C6H5, * = R,S) A OOC et sous atmosphère d'azote, 24,8 g (80 mmoles) de l'amide obtenu au stade précédent sont dissous dans 350 ml de THF anhydre. On ajoute goutte à goutte 20,23 g (26,6 mmoles) de borane-diméthylsulfure en solution dans 30 ml de THF anhydre.
On laisse revenir à la température ambiante et on chauffe trois heures à la température de reflux du mélange.
La réaction est refroidie, et on ajoute goutte à goutte 250 ml de méthanol. On porte au reflux 1 heure, refroidit et ajoute 100 ml d'éther chlorhydrique 4N. On agite pendant deux heures et évapore, chromatographie le résidu sur silice, en éluant par un gradient de méthanol dans du chlorure de méthylène.
On obtient (Rdt = 59 t) de résine incolore.
R.M.N.:(DMSO) s = 7,59 (s large 1H échangeable); 7,4-7,0 (m 9H); 5,62 (s large 2H échangeables); 4,95 (s 2H); 3,4-3,2 (m 2H); 3,05-2,6 (m 2H); 2,6-2,0 (m 2H).
Préparation 2 - Stade 1 : Acide (R,S) 1-(1-(benzyloxy-carbonylamino)-1,2,3,4- tétrahydro-naphtyl) -carboxylique. (Pr.d; (B) = -CH2-CH2-, Z = CO-O-CH2-C6H5 * = R,S) Le composé est préparé selon le mode opératoire décrit à la préparation 1 - stade 1 à partir d'acide 1-amino-1,2,3,4- tétrahydronaphtalène-l-carboxylique (Rdt = 50% - huile) CCM : H2C12/MeOH 95/5 Rf = 0,35.
R.M.N.:(DMSO) s = 10,85 (d large 1H échangeable); 8,0 (t large 1H échangeable); 7,5-6,7 (m 10H 1 échangeable); 6,55 (s large 1H échangeable); 4,85 (s large 1H échangeable); 4,65 (s 1H); 3,6-2,9 m 6H); 2,3-2,1 (m 4H); 2,1-1,1 (m 21H).
- Sel de N-méthyl-D-vlucamine A une solution de 0,65 g (1 mmole) de l'acide précédent, dans 25 ml d'éthanol anhydre, on ajoute une solution de 0,195 g (1 mmole) de N-méthyl-D-glucamine dans 25 ml d'éthanol. On porte le mélange à l'ébullition et après refroidissement on évapore sous vide. Le sel désiré est obtenu sous forme d'une poudre blanche. F = 145-150"C.
Analyse : C45H63O11N5;2,5H2O Calc.% : C 60,39 H 7,67 N 7,82 O 24,15 Tr.% : C 60,62 H 7,71 N 7,56 O 24,11 Exemple 8 : Sel de l'acide 4-C(1R)-1-C1-CN-C(2-adamantyloxy) carbonyl] -a-néthyl-R-tryptophyl] -aminométhyl] -1,2,3,4- tétrahydro-naphtyl-]-1-amino-4-oxo-butanoïque et de la N-Dglucamine. (I.b; (B) = -CH2-CH2-, p = 2, R1 = COOH, * = R) - Stade 1 : (1R) 1-[N-[(2-adamantyloxy)carbonyl]-a-méthyl-R- tryptophyl-aminométhyl]-1-[(benzyloxycarbonyl)-amino]-1,2,3,4- tétrahydro-naphtalène. (III.b ; (B) = -CH2-CH2-, Z = CO-O-CH2 C6H5, * = R) Le composé est préparé selon le mode opératoire décrit à l'exemple 4 - stade 1 à partir de 6,0 g (15,15 mmoles) de N 2Adoc-a-méthyl-R-tryptophane (VI) et de 4,7 g (15,15 mmoles) de (R)-1-aminomethyl-1-(benzyloxyzarbonylamino)-1,2,3,4- tétrahydro-naphtalène (VII.b ; (B) = -CH2-CH2-, Z = CO-O-CH2 C6H5, * = R). On obtient après purification par chromatographie sur silice en éluant par un gradient d'acétate d'éthyle dans le chlorure de méthylène 3,6 g (Rdt = 35 t) de compose.
CCM : CH2Cl2/Acétate d'éthyle 80/20 Rf = 0,80 - Stade 2 : (1R) 1-E1-(N-((2-adamantyloxy > carbonyl]-a-méthyl- tryptophyl]-aminomethyl]-1,2,3,4-tetrahydro-naphtyl-]-1-amine (II.b ; (B) = -CH2-CH2-, * = R).
On soumet à l'hydrogénolyse 3,6 g (5,23 mmoles) du composé obtenu au stade précédent selon le mode opératoire décrit à l'exemple 4 - stade 4. On obtient 2,9 g (Rdt = 100 t) de composé) CMM : CH2Cl2/MeOH 95/5 Rf = 0,25 - Stade 3 : Acide 4-C(1R)-1-C1-CN-C(2-adamantyloxy) carbonyl]-α-méthyl-R-tryptophyl]-aminométhyl)-1,2,3,4- tétrahydro-naphtyl-]-1-amino-4-oxo-butanoïque. (I. b; (B) = -CH2-CH2-, p = 2, R1 = COOH, * = R) On fait réagir le composé obtenu au stade précédent avec 0,79 g (7,85 mmoles) d'anhydride succinique selon le mode opératoire de l'Exemple 7 - stade 5.
Après purification par chromatographie sur silice en éluant par un gradient de méthanol dans le chlorure de méthylène, on obtient 1,95 g (Rdt = 57 t) de produit.
CMM : CH2C12/MeOH/NH40H 90/10/2 Rf = 0,10 R.M.N. : identique au composé racémique correspondant (exemple 7 - stade 5).
- Sel de N-méthvl-D-slucamine Le composé est préparé tel que décrit à la salification effectuée à l'exemple 7 - stade 5.
Analyse : C45 H63 N5 O11,4H2O Calc.% : C 58,62 H 7,76 N 7,60 O 26,03 Tr.% : C 58,67 H 7,69 N 7,38 O 26,26 Exemple 9 : E4-E1-E1-EN-E (2-adamantyloxy)carbonyl]-α-méthyl]- R-tryptophyl] -aminomêthyl] -1,2,3, 4-tétrahydro-naphtyl] -1- amino]-4-oxo]-E N-[1-(4-benzyl)piperidyl]]]-butanoyle (I.b ; (B) = -CH2-CH2, p = 2, * = R,S, R2 =
Dans un réacteur protégé de l'humidité on mélange dans 60 ml de tétrahydrofurane anhydre 4,0 g (7,20 mmoles) de l'amine intermédiaire II-b préparée à l'exemple 7 - stade 4, avec 2,2 g (21,60 mmoles) de triéthylamine, 1,99 g (7,20 mmoles) d'acide [l-(4-benzyl)pipéridyl]-4-oxo-butanoïque et 3,36 g (8,65 mmoles) de PyBrop.
Le mélange est agité 16 h à 20-25 C puis évaporé sous vide. Le résidu est repris par 100 ml de chlorure de méthylène, lavé par une solution saturée de bicarbonate de sodium. La phase organique est séchée, évaporée puis le résidu est purifié par chromatographie sur silice. On obtient 6,5 g (Rdt = 65 t) de produit purifié sous forme amorphe.
CCM : Acétate d'éthyle/MeOH Rf = 0,80 CCM : Acétate d'éthyle Rf = 0,65 R.M.M. : (DMSO) S = 9,75 (s 1H échangeable); 7,75-7,45 (m 2H échangeables); 7,45-6,9 (m 14H); 5,78 (s 1H échangeable); 4,8 s 1H, 4,7-3,7 m 2H; 3,6-2,15 (m 14H); 2,15-0,8 (m 26H) Analyse : C50 H61 N5 O5, CH3COOCH3, i H2O Calc. % : C 71,34 H 7,76 N 7,70 O 13,20 Tr. % :C 71,45 H 7,64 N 7,85 O 13,06 Exemple 10 : [4-[1-[1-[N-[(2-adamantyloxy)carbonyl]-α-méthyl]- R-tryptophyl]-aminomethyl-1,2,3,4-tetrahydronaphtyl]-1-amino]- 4-oxo]-E1-EN-El-(4-p.chlorophényl-4-hydroxy > pipéridyl]]]- butanoyl e (I.b ; (B) = -CH2-CH2, p = 2, * = R,S, R2 =
Le produit est préparé selon le mode opératoire de l'exemple 8 précédent à partir de 5,0 g (9,0 mmoles) d'amine (exemple 7 stade 4) et de 2,8 g (9,0 mmoles) d'acide [1-(4-p. chlorophényl- 4-hydroxy)-pipéridyl]-butanoïque.
On obtient après purification 3,5 g de produit (Rdt = 46 %) CCM : Acétate d'ethyle. Rf = 0,39 R.M.N.: (DMSO) # = 9,45 (s 1H échangeable); 7,75-7,5 (m 2H échangeables); 7,5-6,8 (m 13H) 5,13 (s/lH échangeable); 4,70 (s 1H); 4,5-2,95 (m 6H); 2,9-2,1 (m 9H); 2,1 -1,1 (m 25H).
Analyse : C49 H58 Cl N5 06, 3/4 H2O Calc. % : C 68,28 H 6,96 N 8,12 O 12,53 Cl 4,11 Tr % : C 68,24 H 7,05 N 7,89 O 12,78 Cl 4,06 Exemple 11 : [N-[1-[1-[N-[(2-adamantyloxy)carbonyl]-α-méthyl] - R-tryptophyl]-aminomethyl]-1,2,3,4-tétrahydro-naphtyl]-[2-(5- lH-tetrazolyl)]-acétamide.(I.b ; (B) = -CH2-CH2-, p = 1, * = R,S, R1 = 1 H-tétrazol-5-yl) Le composé est préparé selon le mode opératoire de l'exemple 9 à partir de 4,0 g (7,2 mmoles) d'amine (Exemple 7 - stade 4) et de 1,1 g (8,65 mmoles) d'acide -lH-tétrazole-acétique préparé selon Nucleic Acids Research (1985) Vol 13, 23 8525-26.
On obtient après purification chromatographique 2,8 g de produit (Rdt = 58 %) CCM : Acétate d'éthyle/MeOH 90/10 Rf = 0,62 R.M.N. : (DMSO) S = 10,9 (s 1H échangeable);8,20 (s 1H échangeables); 8,05 (s 1H échangeables);7,2-6,8 (m 9H); 5,80 (s 1H échangeable); 5,30 (s 1H échangeable); 4,65 (s 1H); 3,953,05 (m 6H); 3,0-2,6 (m 2H); 2,55-1,1 (m 21 H) PREPARATIONS Préparation 1 - Stade 1 :Acide 1-(benzyloxyearbonylamino)-indanyl-1- carboxylique. (Pr.d; (B) -CH2-, Z = CO-O-CH2-C6H5, * = R,S) Sous atmosphère d'azote et à une température toujours inférieure à 2"C, on dissout 30 g (169,3 mmoles d'acide l-amino-1-indanyl-carboxyîique (Pr.c; B -CH2-, * = R,S) dans une solution de 300 ml de dioxane et 150 ml d'eau en ajustant le pH à 10,2 au moyen de soude normale. Dans cette solution on ajoute goutte à goutte 57,8 g (338,6 mmoles) de chloroformate de benzyle dans 100 ml de dioxane, en maintenant le pH entre 7,8 et 8,2 à l'aide de soude normale ajoutée au moyen d'un pHstat. L'addition dure 4 heures.
Lorsqu'un niveau haut est fourni sur la sortie de la bascule FF12 du circuit d'avalement d'impulsions 104, la bascule FF14 du circuit de synchronisation 112 reçoit un signal d'horloge et un niveau haut est appliqué à la bascule entièrement différentielle FF13. Le signal de sortie de la bascule FF14 est retardé par le circuit RETARD 1 d'une manière pratiquement identique à celle des signaux SORTIE BT et SORTIE BT*. Sur le front suivant provenant de BUF2, la bascule FF13 fournit un front sous l'effet duquel le circuit de génération de signal en rampe INT1 commence à générer un signal en rampe. Ce signal en rampe continue à évoluer jusqu'à ce qu'il devienne égal à la tension provenant du convertisseur courant-tension AR1. A ce moment, le comparateur COMP1 produit un front différentiel sous l'effet duquel le multivibrateur monostable MONO1 fournit une impulsion différentielle ayant des caractéristiques temporelles précises.
En se référant aux figures 7 et 8, on note que dans l'oscillateur de période 34, avant chaque salve d'information de période, le circuit de génération de période prise par défaut 236 restaure et synchronise les oscillateurs de période A et B. Le circuit de génération de période prise par défaut applique des valeurs de périodes de zéro aux deux oscillateurs, en adressant les multiplexeurs 234A et 234B avec les signaux FORCAGE ZERO A et FORCAGE ZERO B, ce qui fait que les multiplexeurs présentent en sortie des valeurs de période égales à zéro. Du fait que les détecteurs de confidence 212A et 212B sont conçus de façon à produire des signaux qui ne sont au niveau haut que lorsque le signal de sortie du compteur en sens décroissant de début de cycle 210 est égal à un ou zéro, on peut voir que les signaux DDC A et DDC B sont maintenus au niveau haut aussi longtemps que la valeur de période est égale à zéro. Par conséquent, les deux oscillateurs A et B reçoivent des signaux d'horloge à chaque cycle d'horloge, une fois que la valeur de période de zéro a été transmise par les pipelines, sous l'effet de signaux d'horloge. A l'instant auquel le circuit de génération de période prise par défaut 236 adresse les multiplexeurs 234A et 234B, pour appliquer des valeurs de période de zéro aux oscillateurs de période, le circuit de génération de période prise par défaut 236 force également à zéro les signaux de sortie des additionneurs 204A et 204B, ce qui a pour effet de restaurer la boucle de réaction du signal RESIDU DE PERIODE, et il force les détecteurs de coïncidence 212A et 212B au niveau haut, ce qui force les signaux DDC A et DDC B au niveau haut. Les signaux de sortie des additionneurs sont maintenus à zéro, et les signaux de sortie des détecteurs de coîncidence sont maintenus au niveau haut pendant une durée suffisante pour permettre à la valeur de période de zéro de se propager à travers les pipelines. Une fois que la valeur de période de zéro a traversé les pipelines, les additionneurs ne sont plus forcés à zéro, et les signaux de sortie des détecteurs de coïncidence ne sont plus forcés au niveau haut.
Ensuite, le circuit de génération de période prise par défaut 236 change l'état du signal FORCAGE ZERO B, ce qui fait que le multiplexeur 234B émet une période prise par défaut qui a une durée d'un cycle d'horloge. Pendant ce cycle d'horloge, le multiplexeur 234A émet toujours une valeur de période de zéro. Au cycle d'horloge suivant, le circuit de génération de période prise par défaut 236 change l'état du signal FORCAGE ZERO A. Par conséquent, au cours de ce de période différentes de zéro au cours du même cycle d'horloge. Pendant tous les cycles suivants des oscillateurs de période A et B, avant le commencement de la salve, chacun des compteurs de début de cycle 210A et 2103 reçoit une valeur de période égale au double de la période prise par défaut, et les oscillateurs de période A et B sont attaqués par des signaux d'horloge au cours de cycles d'horloge alternés. I1 est nécessaire d'appliquer la première période prise par défaut à l'oscillateur B, au lieu d'appliquer la première période prise par défaut à l'oscillateur A, du fait que si la première période prise par défaut était appliquée à l'oscillateur A, le reste du système de distribution de données rapide, qui est conçu de manière à interpréter la première apparition simultanée des signaux DDC A et DDC B après la restauration, comme la désignation d'un cycle A et du cycle B suivant, interpreterait le signal de sortie du circuit oscillateur comme un signal contenant deux cycles B d'affilée.
Lorsqu'une salve commence, un signal de validation de rang A (RE A) est appliqué au multiplexeur 234A et, simultanément, la première période d'adresse est appliquée à la mémoire vive 202A, lorsque le générateur de configurations reçoit le signal d'horloge qui est fourni par la sortie du multivibrateur monostable 216A. Ensuite, un signal de validation de rang B (RE B) est applique au multiplexeur 234B, et simultanément l'adresse de période suivante est appliquée à la mémoire vive 202B, lorsque le générateur de configurations reçoit le signal d'horloge qui est fourni par la sortie du multivibrateur monostable 216B.
Sous l'effet d'un niveau haut sur ces deux lignes, la porte ET AND1 applique un niveau haut aux entrées de restauration des bascules FF15, FF16 et FF17, ce qui a pour effet de restaurer les signaux d'horloge qui sont appliqués à l'ensemble du circuit.
GENERATEUR DE BASE DE TEMPS RAPIDE La présente invention concerne des générateurs de base de temps.
Lors d'une nouvelle fermeture de la coiffe, il sera immédiatement possible d'identifier la première ouverture du fait de la rupture des pattes 24. En utilisation normale, il est possible de retirer le secteur 23 et le téton d'ancrage 25. A cet effet, les deux extrémités du secteur 23 sont ramenées l'une contre l'autre par pliage au niveau des lignes de moindre épaisseur 36, après quoi l'utilisateur exerce une traction vers l'extérieur permettant de retirer le téton d'ancrage hors du logement 26 dans lequel il est engagé en force.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un bouchon de structure simple, disposant d'un système d'inviolabilité efficace, ne nuisant pas à l'esthétique du bouchon, et assurant des cadences de pose élevées puisque le bouchon ne comporte pas de partie faisant saillie vers l'extérieur nécessitée par le système d'inviolabilité.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce bouchon décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes.
C'est ainsi, notamment, que le nombre de zones demeurant solidaires du fond du corps du bouchon pourrait être différent de un, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention.
La présente invention concerne les dispositifs d'éclairage de plaque
d'immatriculation pour véhicules automobiles Elle concerne plus précisément un tel dispositif d'éclairage de type économique, c'est-àdire comportant une source lumineuse unique. Un problème majeur dans la conception d'un tel dispositif réside en ce que, à partir de la source lumineuse unique et de son globe, de petites dimensions, il faut éclairer la plaque d'immatriculation, de dimensions comparativement grandes, avec la plus grande uniformité possible Cette difficulté est accentuée par le fait que, pour des raisons d'encombrement du véhicule en direction longitudinale, le dispositif d'éclairage doit être situé à proximité du plan (essentiellement vertical) contenant la plaque, et donc procurer un
éclairage pratiquement rasant.
classiquement, un tel dispositif d'éclairage comprend des moyens rétracteurs appropriés sur le globe, et par exemple un ensemble de pavés élémentaires formant chacun un prisme de manière à répartir la lumière reçue directement de la lampe de manière à couvrir toutes les
régions de la plaque.
Le document DE-A-39 07 372 enseigne un dispositif
d'éclairage de ce type.
Un inconvénient de ce type de dispositif connu réside en ce que, notamment du fait d'une taille minimale limite des pavés individuels, imposée par les techniques de moulage de matière plastique utilisées pour réaliser le globe, il s'avère extrêmement difficile dans la pratique d'aboutir à un éclairage de plaque d'uniformité satisfaisante. La présente invention vise à pallier cet inconvénient de la technique antérieure à l'aide d'un -2- dispositif d'éclairage qui soit tout aussi simple et
économique à réaliser que dans la technique antérieure.
Elle concerne à cet effet un dispositif d'éclairage pour plaque d'immatriculation de véhicule automobile, du type comportant une source lumineuse et un globe, le globe comprenant une pluralité de pavés déviateurs individuels capables de dévier le rayonnement lumineux issu de la source pour le répartir sur la surface de ladite plaque d'immatriculation, caractérisé en ce qu'au
moins certains pavés déviateurs sont des pavés pseudo-
prismatiques, dont une surface active résulte de la torsion d'une surface plane autour d'un axe situé au
Les ouvertures 28 et les pieds 32 sont réalisés de façon conique allant en se rétrécissant dans le sens de montage 34 de la glace diffusante 30 Sur les pieds 32 on forme un épaulement 36 par une diminution de la section transversale, épaulement contre lequel la glace diffusante 30 vient en appui sur la pièce de support 12 dans sa position finale Dans cette position finale, les extrémités des pieds 32 passant à travers les ouvertures 28 sont déformées et refoulées par chauffage et application d'une pression de façon plastique, de sorte que la glace diffusante 30 soit maintenue sur la pièce de support 12 Les ouvertures 28 de la pièce de support 12 et les pieds 32 de la glace diffusante 30 peuvent être constitués de façon différente quant à leur position ou à leur forme, de telle sorte que la glace diffusante 30 ne peut être reliée à la pièce de support 12 que dans une position seulement et que, de cette façon le positionnement correct de la glace diffusante 30 est obligatoirement assuré La glace diffusante 30 est pourvue d'éléments optiques 38 pour influencer la lumière émise par les sources de lumière à semi-conducteurs 14, c'est-à-dire la dévier ou la disperser Ces éléments optiques 38 peuvent par exemple être constitués à la manière de lentilles de Fresnel et être disposés sur le côté tourné vers la pièce de support 12 ou sur le côté de la glace diffusante 30 tourné à l'opposé de la pièce de support En plus, la glace diffusante 30 peut être pourvue d'autres éléments optiques sous la forme d'éléments toriques de dispersion, sur le côté situé
en regard des éléments optiques précédemment décrits.
Ces éléments de dispersion présentent des rayons de courbure différents dans des sections longitudinales différentes et de cette façon la lumière passant à travers ces éléments est déviée différemment dans le sens horizontal et dans le sens vertical Le montage de la glace diffusante 30 a lieu avant le montage de la pièce de support 12 dans le boîtier du feu 10, de telle sorte que ces deux pièces puissent être montées
d'une seule pièce dans le boîtier du feu 10.
Dans le boîtier du feu 10 sont disposés des éléments de contact 40 reliés à une source de tension non représentée constituée dans le cas d'un véhicule à moteur par la batterie du véhicule Les éléments de contact 40 sont réalisés dans le cas du présent exemple de réalisation, sous la forme des rails représentés à la figure 1 et qui sont montés dans des renfoncements 42 du type rainures du boîtier du feu , en étant maintenus par exemple à cet endroit, par des crochets 44 partent de ceux- ci On prévoit dans ce cas deux rails 40 dont l'un est disposé dans une zone supérieure et l'autre dans une zone inférieure du boîtier du feu 10 Les rails 40 sont constitués en forme d'U dans des sections longitudinales à travers le boîtier de feu 10, les jambages s'étendant vers une ouverture 48 du boîtier de feu 10 par laquelle les pièces de support 12 sont montées dans celui-ci Les jambages 46 sont constitués de manière à pouvoir s'évaser élastiquement, et leurs zones terminales orientées vers l'ouverture 48 sont coudées vers
l' extérieur.
Les pièces de support 12 sont montées par l'ouverture 48 dans le boîtier de feu 10, leurs éléments de raccordement 26 entrant entre les jambages 46 qui, dans ce cas, s'écartent l'un de l'autre en pivotant L'introduction des éléments de raccordement 26 entre les jambages 46 est facilitée par leurs extrémités recourbées On peut déterminer une position terminale de la pièce de support 12 de différentes manières, par exemple en appuyant la glace diffusante sur un épaulement 50 du boîtier de feu 10 La position terminale pourrait toutefois être déterminée aussi par une butée des éléments de raccordement 26 contre le fond des rails 40 On maintient en même temps dans le boîtier de feu 10 la pièce de support 12 au moyen des éléments de raccordement 26 entrant dans les rails 40, de telle sorte que pour cela aucun élément de fixation additionnel n'est nécessaire, ceux-ci pouvant être cela va de soi néanmoins prévus
si nécessaire.
PANNEAU A PLAShlA A LUMINANCE ET CONTRASTE RENFORCES L'invention concerne les écrans de visualisation du type panneau à plasma. Elle concerne plus particulièrement des moyens pour améliorer l'efficacité lumineuse et le contraste de l'image affichée par ces écrans.
Les panneaux à plasma ou en abrégé "P . à P." sont des dispositifs de visualisation à écran plat, fonctionnant sur le principe de la décharge lumineuse dans un gaz. Les P. à P. sont utilisés pour la visualisation d'images alphanumériques, graphiques ou autres, monochromes ou polychromes.
On trouve différents types de P. à P., parmi lesquels on peut distinguer ceux du type fonctionnant en mode "continu" et ceux fonctionnant en mode "alternatif".
La figure 1 montre de façon schématique par une vue en coupe, un P. à P du type "continu" classique pouvant afficher des images polychromes.
Le P.à P comprend deux dalles D1, D2 isolantes dont l'une au moins, appelée dalle avant D1, est transparente, la seconde dalle D2 étant appelée "dalle de fond". Ces deux dalles D1, D2 délimitent entre elles un espace 3 rempli d'un mélange gazeux (dont la composante essentielle est le plus souvent du néon).
Les dalles sont maintenues écartées l'une de l'autre par des cales d'épaisseur et un joint d'étanchéité (non représentés).
Suivant une organisation courante, chaque dalle D1, D2 porte un réseau d'électrodes parallèles. Les dalles sont orientées pour qu entre les deux réseaux, les électrodes soient croisées.
Mélanqe B 25 g de précurseur de l'exemple 1 A/ 27 g de toluène soit une proportion massique en précurseur de 48 %.
Dans la barbotine, le rapport massique poudre/polymère est de 1.
C/La préparation du revêtement est identique à l'exemple 1 mais la température du traitement thermique est de 9000C.