INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On a donc recherché des substituts de matières grasses, qui idéalement, devraient satisfaire aux quatre conditions suivantes - apporter une valeur calorique (métabollsable) nettement inférieure à celle d'un corps gras, - présenter des caractéristiques physico-chimlques et rhéologiques comparables à celles du corps gras à remplacer, - présenter des performances organoleptiques satisfaisantes, - présenter un caractère d'innocuité et ne pas entraîner d'effets secondaires désagréables.
Différents substituts des matières grasses ont déjà été proposés. Ces produits appartiennent à plusieurs catégories. On trouve ainsi des ingrédients protéiques qui comprennent des émulsifiants et des agents liants ; les amidons sont. également utilisés comme agents de substitution des matières grasses, notamment au sein de sauces ; enfin, les hydrocol loi'deys polysaccharidiques constituent une autre classe de produits de substitution des matières grasses.
Tous ces produits ont été élaborés pour tenter de redonner aux produits maigres, la texture d'aliments non dégraissés. Ils présentent cependant un nombre plus ou moins grand d'inconvénients. Certains ne sont utilisables que pour des aliments ne nécessitant pas de chauffage ; certains posent des problèmes de toxicité, ou entraînent des effets secondaires indésirables ; dans tous les cas, les qualités organoleptiques sont généralement très peu satisfaisantes, avec en particulier l'absence ou une très mauvaise reproduction de l'arôme.
C'est pourquoi la présente invention a pour objet une particule utile notamment comme succédané de matière grasse, caractérisée en ce qu'elle comporte une matrice hydrophile insoluble, entourée d'une couche hydrophobe d'acides gras liés à la matrice par des liaisons covalentes et pouvant interagir avec des composés lipidiques ou amphiphiles.
La matrice hydrophile insoluble peut provenir notamment d'un produit naturellement insoluble ou insolubilisé par voie physique ou chimique, notamment par réticulation. Cette matrice hydrophile est de préférence un polysaccharide.
Les propriétés lipophiles de cette couche d'acides gras lui permettent d'interagir par des liaisons hydrophobes avec des composés lipidiques ou amphiphiles.
Ces particules peuvent entrer dans une composition utile comme succédané de matière grasse.
Une telle composition reproduit l'apparence de la structure de la matière grasse, ce qui représente un avantage considérable par rapport aux succédanés de matière grasse déjà décrits.
En effet, les matières grasses se présentent soit sous forme d'une émulsion huile dans eau, caractérisée par un continuum aqueux soit sous forme d'une émulsion eau dans huile, caractérisée par un continuum lipidique.
Dans le système huile dans eau, la matière grasse est présente sous forme de globules de quelques micromètres de diamètre et constitués d'un noyau de triglycérides entouré par des agents émulsifiants, phospholipides ou protéines. L'exemple naturel le plus commun est le globule gras du lait.
La majeure partie de l'apport calorique des globules gras est fournie par le noyau central de triglycérides tandis que les propriétés organoleptiques sont fournies par les composés de la couche externe en contact avec les cellules spécialisées au niveau buccal.
Dans le système eau dans huile, la matière grasse est présente sous la forme d'un continuum huileux incluant une phase aqueuse. Ces émulsions dites inverses sont stabilisées par des agents émulsifiants phospholipides ou protéines. L'exemple naturel le plus connu est le beurre.
Les huiles pures représentent le cas extrême des continuums lipidiques où la phase aqueuse est totalement absente.
Il est relativement facile de diminuer la teneur en lipides d'une émulsion eau dans huile en augmentant la proportion d'eau.
La perte de stabilité qui en résulte est compensée par l'incorporation dans la phase aqueuse d'agent épaississant.
- Selon les principes décrits ci-dessus, le nombre de paires d'ailes sur le fuselage n'est pas limité.
DISPOSITIF et PROCEDE PERMETTANT LA MISE EN PLACE D' UN EMBAL LAGE REALISE A PARTIR D'UNE FEUILLE MINCE SUR UN OBJET La présente invention a pour objet un dispositif et un procédé permettant de mettre en place un emballage réalisé à partir d'une feuille mince et souple sur l'objet à emballer sans contact manuel avec ledit objet Il est connu par les brevets français N" 8603956 et 8803654 de réaliser des emballages plissés utilisables avantageusement pour envelopper des produits de forme convexe de révolution ou autres, comme par exemple les hamburgers, un emballage se présentant sous la forme d'une feuille plissée rectangulaire comportant des plis ou des zones de plis dans le sens de la largeur fixés par deux bandes longitudinales situées aux extrémités des plis.Par feuille rectangulaire, on entend aussi les feuilles carrées et le plissage peut être réalisé soit dans le sens de la largeur soit dans le sens de la longueur. De plus le maintien des plis à leurs extrémités peut être réalisé par toute méthode connue : soudure, couture, apport d'une bande collante, etc Si la pose de tels emballages autour et au contact des objets à envelopper est relativement rapide et aisée , elle nécessite cependant un tour de main conduisant à des résultats essentiellement variables selon l'agilité manuelle de la personne chargée de cette mise en place .De plus , même s'ils sont limités, il y a des risques de contact entre les mains de la personne qui met en place l'emballage et l'objet à emballer Il est connu de réaliser des dispositifs de préhension comme les pinces à sucre , à partir de systèmes ouvrant deux ou plusieurs crochets venant saisir en position ouverte l'objet à saisir Toutefois ces systèmes ne présentent pas une surface de contact suffisante afin d'exercer une pression assez faible sur l'objet pour ne pas le marquer et l'abîmer si celui ci est un objet mou.
Un but de l'invention est un dispositif de mise en place sur l'objet à envelopper d'un emballage se présentant sous la forme d'une feuille plissée rectangulaire comportant au moins une zone de plis paraîlèlles à l'un des cotés du rectangle, lesdits plis étant maintenus à leurs extrémités, qui ne détériore pas la surface de l'objet.
L' autre but de la présente invention est de réaliser un dispositif simple, qui peut être automatisé, permettant la mise en place d'emballages réalisés à partir de feuilles minces plissées et soudées sur les bords, sur des objets éventuellement mous et cela sans contacts manuels avec l'objet à envelopper.
Le dispositif selon l'invention comporte essentiellement un bati vertical avec deux potences sur lesquelles sont fixées, sur le même axe, une cheminée inférieure et une cheminée supérieure, chaque cheminée comportant à l'intérieur une bague coulissante sur laquelle sont fixés les éléments escamotables qui formeront, après ouverture , des surfaces rétractables, ces bagues étant elles même reliées à un dispositif mécanique permettant le déplacement vertical qui fera rentrer ou sortir les éléments escamotables dans chaque cheminée . Dans une variante, I'une des cheminées peut coulisser verticalement grâce à un système adapté . Un réglage avec butée permettra de choisir à volonté la longueur de déplacement vertical choisite. Les bagues et éléments escamotables seront avantageusement facilement démontrables, ce qui permettra de les nettoyer et éventuellement de les stériliser .Le bati peut comporter une table de travail horizontale perçée d'un trou par lequel la cheminée inférieure affleure.
Il a également été trouvé un procédé qui consiste à maintenir mécaniquement l'objet à envelopper entre les deux surfaces rétractables, à faire disposer autour de l'objet et de ces surfaces rétractables l'emballage par l'opérateur, avec ses deux mains libres ou mécaniquement, en exerçant une traction sur chaque coté de la feuille plissée perpendiculairement aux plis de façon à ouvrir les plis dans la zone où ils ne sont pas maintenus ou par rotation de l'emballage autour de l'objet, à retirer les éléments escamotables hors dudit emballage par les ouvertures de l'emballage formées au voisinage des cotés de la feuille où les plis sont maintenus dans les cheminées verticales situées dans l'axe des surfaces rétractables puis à évacuer l'objet emballé Les surfaces rétractables sont avantageusement constituées par des faisceaux de fils métalliques ou de lamelles métalliques ou de lamelles en plastique renforcé ou non, fixés sur un support coulissant à l'intérieur des deux cheminées. Ces fils ou lamelles sont précintrés pour que leur position naturelle, sans contrainte , permette de réaliser une surface plane ou légèrement courbe .Quand le faisceau est déplacé vers l'extrémité ouverte de chaque cheminée, par un effet de ressort, il s'ouvre et se dispose presque horizontalement : on peut ainsi placer sur la surface inférieure l'objet à emballer et la surface supérieure peut être amenée au contact de l'objet à emballer pour le maintenir. La surface inférieure peut aussi être élevée pour amener la face supérieure de l'objet au contact de la surface supérieure Les fils ont une section circulaire ou elliptique de préférence, mais d'autres types de section, polygonale, par exemple, peuvent convenir . Les lamelles peuvent avoir une largeur constante et être arrondies à leur extrémité, mais on peut utiliser des lamelles de forme ellipsoîdique qui pourront même se superposer dans la cheminée .
Les faisceaux d'éléments escamotables et les cheminées ont le même axe .
La fixation des fils ou lamelles sur la bague coullissante peut être réalisée par tout moyen connu : soudure, sertissage , etc L' objet est ainsi maintenu par les contacts avecles surfaces inférieure et supérieure sans qu'il soit nécessaire d'appliquer une pression importante qui risquerait d'écraser l'objet ou de détériorer ses faces inférieure et supérieure . Aux extrémités libres des cheminées, on disposera avantageusement un cône de sortie et / ou une collerette de guidage de sortie qui favoriseront la sortie, le positionnement et l'ouverture régulière des fils ou lamelles, pour réaliser une fois dépliés une surface non continue la plus régulière possible.
L'objet maintenu peut aisément être enveloppé au contact par un emballage tel que décrit dans les brevets cités plus haut,l'opérateur disposant pour ce faire de ses deux mains . Mais il est aussi possible d'automatiser cet enveloppement .
L'opérateur agit ensuite sur une commande dégageant lesdites surfaces à l'intérieur des cheminées verticales par les orifices naturellement formés aux parties supérieure et inférieure de l'emballage en place .
L'opérateur peut alors facilement évacuer l'objet emballé Parmi les objets pouvant être conditionnés selon l'invention, , on peut citer: les hamburgers et les autres objets alimentaires de même forme comme les beignets, les pan-bagnas, les patisseries de forme arrondie, etc ... Leur forme n'est pas nécessairement régulière, pourvu qu'elle ne présente pas d'excroissance risquant de percer l'emballage .
De très nombreux produits non alimentaires relèvent aussi de ce type d'emballage; citons par exemple les savonnettes .
Par emballage selon l'invention, on entend toute feuille plissée selon les brevets cités plus haut de quelque nature qu'elle soit: papiers de tout type, les non-tissés, les matières plastiques nues ou enduites ou métallisées en surface, comme le polyéthylène, le polypropylène ou les polyesters, les complexes, pourvu que leur souplesse soit suffisante.
Les surfaces rétractables, sous leur forme dépliée, ont avantageusement une surface inférieure à celle des objets à emballer . Elles sont constituées par des éléments de matière à la fois rigide et flexible, fixés sur un support coulissant à l'intérieur des deux cheminées . La matière des éléments doit présenter une mémoire mécanique élastique permettant à ces éléments lors de leur sortie des cheminées de s'étaler en nappe jointive ou de préférence non jointive, mais permettant, au moins pour la surface inférieure, de supporter le poids de l'objet .
Les deux cheminées peuvent être fixées au bati ; elles peuvent aussi coulisser ver ticalement. De façon préférencielle, I'une peut être fixe et l'autre peut coulisser .
De plus l'une ou les deux cheminées peuvent être libres en rotation sur leur axe .
Dans ces exemples, on se référera aux figures suivantes FIGURE 1 : Visualisation en microscopie électronique de l'apoB sur les vecteurs particulaires par réaction de Thierry.
FIGURE 2 : Détection de lTapoB sur les vecteurs particulaires par des anticorps monoclonaux.
FIGURE 3 : Visualisation du métabolisme des vecteurs particulaires selon l'invention.
EXEMPLE 1: PREPARATION DES NOYAUX DE POLYSACCHARIDES RETICULES Dans un réacteur de 51 muni d'un piège à soude, on mélange 500g d'amylopectine avec 31 de soude 2N. Lorsque la solution est homogène, on verse 12ml d'épichlorhydrine tout en agitant vigoureusement.
Le mélange réactionnel est encore agité pendant 1h puis laissé reposer pendant une nuit.
On obtient un gel élastique et friable. Ce gel est mis en suspension dans 101 d'eau et neutralisé par de l'acide chlorhydrique concentré et broyé mécaniquement avec un appareil à hélice (type Waring Blendor) afin d'obtenir des particules de quelques dizaines de microns de diamètre.
Le gel obtenu est ensuite lavé par filtration sur büchner ou centrifugation et séché par lyophilisation.
EXEMPLE 2: PREPARATION DE NOYAUX DE POLYSACCHARIDES RETICULES ACIDES 500g de gel polysaccharidique obtenu précédemment sont dispersés dans 51 d'eau distillée et le pH est ajusté à 8,5 par NaOH et maintenu à cette valeur par l'intermédiaire d'un pHstat. La température est maintenue au-dessous de 10 C. On ajoute séquentiellement alors 42g de monochlorure de l'acide succinique de façon à maintenir le pH autour de 8 et la température en-dessous de 10 C. Lorsque tout le chlorure est ajouté, la suspension est encore agitée pendant 1h en la laissant revenir à température ambiante. Le gel obtenu est lavé par filtration sur büchner ou par centrifugation puis séché par lyophilisation.
On obtient 500g de gel présentant un taux de substitution de 0,05 équivalent par sucre déterminé par titration.
Par suite de la répulsion existant entre les charges de même signe, les substituants ioniques sont répartis de façon homogène dans le volume de la particule.
Le taux de substitution ionique peut etre facilement ajusté en augmentant la quantité stoechiométrique de monochlorure de l'acide succinique par rapport à la matrice polysaccharidique.
Rapport monochlorurelmatrice PS 0,25 0,33 1 Taux de substitution 0,13 0,17 0,48 EXEMPLE 3 : OBTENTION DE NOYAUX POLYSACCHARIDIQUES ACIDES DE 20nm DE DIAMETRE 500g de gel obtenu précédemment sont dispersés dans 51 d'eau distillée et homogénéisés au moyen d'un homogénéisés au moyen d'un homogénéisateur Rannie 12-51 H. La pression d'homogénéisation est de 900 bars et le débit de 301/h.
On obtient une suspension fluide de nanoparticules de polysaccharides réticulés acides dont la taille, mesurée par un nanosizer Coulter N4MD, est centrée autour de 20nm. Les nanoparticules sont alors séchées à l'aide d'un atomiseur Büchi 190. La concentration des particules est de 5%, la température de l'air de séchage est de 200"C.
EXEMPLE 4 : PREPARATION DE LA COURONNE LIPIDIQUE 100g de nanoparticules atomisées de diamètre moyen 20nm, obtenues précédemment, sont mis en suspension dans 500ml de dichlorométhane anhydre. On ajoute ensuite 50g de chlorure d'acide palmitique et 50g de carbonate de soude sec. L'ensemble est laissé sous forte agitation à reflux et à l'abri de l'humidité pendant 48h.
Le dichlorométhane est alors évaporé et les particules acylés sont lavées d'abord par un mélange acide acétique 2% / méthanol (10/90) puis 2 fois par du méthanol. Entre chaque lavage, les particules sont récupérées par centrifugation.
Les particules sont finalement obtenues à l'état sec par évaporation du méthanol à l'évaporateur rotatif sous pression réduite. Le taux de greffage d'acide gras sur les noyaux polysaccharidiques est déterminé par la méthode de Lauwerys et est de 10% en poids.
A l'issue de cette opération on provoque la montée du plancher mobile jusqu'à sa hauteur maximale. Ce déplacement provoque automatiquement la remontée du pavillon 4 qui occupe alors une position relevée (voir figure 9).
Cette position relevée permet de libérer une hauteur plus grande entre la partie inférieure du plancher 3 et le plancher inférieur fixe 10 ce qui facilite la mise en place des marchandises C3 sur ce dernier, l'opérateur pouvant se déplacer plus commodément.
Enfin lorsque ces marchandises sont en place, on provoque le rabaissement du plancher 3 en position de route si bien que le pavillon 4 vient aussi occuper alors sa position normale (position basse).
Pour le déchargement, les opérations ci-dessus sont effectuées dans l'ordre inverse.
Selon l'invention, l'ensemble des moyens de commande de levage/descente du plancher mobile sont intégrés dans la structure du fourgon (plancher ou ranchers), si bien qu'un volume maximal reste disponible pour recevoir les marchandises.
I1 est relativement facile et peu coûteux d'équiper un fourgon traditionnel d'un système de plancher mobile reprenant les caractéristiques de la présente invention.
1 - La présente invention a trait d'une façon générale aux dispositifs
d'éclairage ou de signalisation notamment
pour v'éhicules automobiles.
Certains de ces dispositifs, et notamment des projecteurs antibrouillard, comportent classiquement un miroir dans lequel est montée une lampe, un capot de protection situé à l'arrière du miroir, une glace frontale et un élément intermédiaire ou élément de style assurant la liaison mécanique entre le miroir et la glace Avantageusement, un tel élément de style vise également à donner au projecteur,lorsqu'il est éteint, un aspect aussi homogène que possible, tout en évitant de
perturber le faisceau formé.
On cherche actuellement à réaliser des projecteurs anti-brouillard de ce type en fabriquant un premier sous-ensemble, constitué par le capot et le miroir, qui soit identique pour un certain nombre de types de
projecteurs différents En revanche un second sous-
ensemble constitué par l'élément intermédiaire et la glace a une conception adaptée au véhicule sur lequel le
projecteur doit être monté.
Les avantages d'une telle approche sont nombreux: en particulier, par une diminution du nombre de pièces à référencer et par une simplification du stockage, on
BUSE ROTATIVE MULTI-JETS POUR LA PROJECTION DE PARTICULES ABRASIVES TRES FINES La présente invention concerne une buse rotative permettant de projeter un ensemble de jets rotatifs multiples contenant des abrasifs de nettoyage fins ( 0 à 200 microns). Ces jets rotatifs multiples d'abrasifs trés fins permettent de nettoyer la pollution encrassant la surface des monuments en pierre de taille sans abrasion..
Lorsque la sollicitation F a cessé, le dispositif revient dans la position de repos, c'est-à-dire la position du basculeur 30 et de la glissière 14 qui est représentée en figure 3.
Ainsi, une augmentation de la poussée verticale, que la chaussure exerce vers le bas sur la plaque d'appui arrière 12, est transmise au ski sous la forme de moments de flexion qui tendent à faire plonger l'extrémité avant et l'extrémité arrière du ski. Ces moments de flexion reportent vers l'avant et vers l'arrière du ski, une partie de la pression verticale que le ski exerce sur sa surface de glisse, et qui, sans l'action du dispositif, serait concentrée dans la zone du talon.
Une telle modification dynamique de la répartition de pression du ski sur la neige modifie le comportement et la conduite du ski, notamment dans les différentes phases d'un virage au cours desquelles le skieur déplace son poids par rapport à ses chaussures.
Le dispositif selon l'invention profite de la flexibilité du ski pour renvoyer vers l'avant et vers l'arrière une partie des sollicitations verticales que la chaussure transmet au ski dans la zone du patin.
La figure 7 illustre une variante de réalisation du dispositif qui vient d'être décrit, selon laquelle la cale 38 sur laquelle la goupille 37 du basculeur 30 vient prendre appui, n'est plus solidaire de la plaque arrière 13, mais est solidaire du ski par l'intermédiaire d'un élément 50 indépendant de la plaque de base arrière 13. Cette disposition permet de libérer la flexion de la partie arrière du ski. Le ski peut, en effet, fléchir entre la plaque arrière 13 et la cale 38.
La figure 8 illustre une variante de réalisation du dispositif au niveau de la liaison entre la barre de compression avant 31 et la plaque de base 55 de l'élément avant 3. Dans cette figure, cette liaison se fait par l'intermédiaire d'un basculeur 52, articulé autour d'un axe transversal par rapport à un support 53 solidaire du ski. L'extrémité libre avant du basculeur 52 est en appui sous un rebord 54 que la plaque de base avant 25 présente dans sa partie arrière. La poussée horizontale vers l'avant qui est transmise par la barre de compression 31 est transformée par le basculeur en une sollicitation verticale vers le haut qui s'exerce sous le rebord 54 de la plaque de base 25.
La figure 9 illustre une autre variante de réalisation du dispositif selon l'invention, selon laquelle la barre de compression avant 61 est réalisée en deux parties 62 et 63, articulées entre elles dans leur partie centrale de façon à constituer une sorte de genouillère.
Au repos,la barre de compression 61 se trouve dans la configuration illustrée dans la figure 9. La genouillère est cassée, ce qui supprime toute précontrainte dans le dispositif, donc toute précontrainte additionnelle dans le ski.
Lorsque la chaussure est présente, la genouillère est aplatie, ce qui engendre au niveau du dispositif la précontrainte de repos dans il a été question précédemment. Avantageusement, dans la variante illustrée, cette précontrainte est générée additionnellement par des ressorts 64 qui agissent sur l'axe d'articulation 65 entre les deux parties 62 et 63. Pour ce faire, l'axe 65 est monté dans la partie avant 62 au niveau d'une lumière 66, qui est orientée longitudinalement par rapport à cette partie 62. Quatre ressorts 64 sont logés par groupes de deux dans la partie 62 et repoussent l'axe 65 vers l'arrière.
L'aplatissement de la genouillère provoque le déplacement de l'axe 65 dans sa lumière 66 contre la force de rappel des ressorts 64. Les ressorts induisent alors, dans la barre de compression avant 61, une précontrainte en direction du basculeur, qui tend à faire remonter la glissière 14 dans sa position haute.
Avantageusement, une butée est en plus prévue pour lier entre elles de façon solidaire, selon une direction longitudinale, les deux parties 62 et 63 lorsque la genouillère se trouve en position aplatie. En se reportant à la figure 10, cette butée est constituée par une vis 67, qui est engagée dans un orifice taraudé de la partie 62, de façon à venir prendre appui contre l'extrémité avant de la partie arrière 63. De cette façon, les forces horizontales vers l'avant que la rotation du basculeur 30 induit, en réponse aux sollicitations verticale vers le bas de la chaussure sur le support 12, sont transmises à la plaque de base avant 25 sans provoquer de compression additionnelle des ressorts 64.
Cette construction permet également d'induire une précontrainte dans le dispositif, et donc dans le ski, uniquement lorsqu'on le souhaite, en particulier lors de la pratique du ski. En dehors de cette pratique du ski, cette précontrainte peut être annulée en ouvrant la genouillère, ainsi que cela est visible dans la figure 9.
II va de soi que l'invention n'est pas limitée au dispositif et aux différentes variantes qui viennent d'être décrites.
Notamment, on pourrait retourner le basculeur 30, c'est-à-dire placer la goupille 37 de l'autre côté vers l'élément avant 3 et interchanger la position des axes d'articulation des barres de compression 31 et 14 sur le basculeur. Egalement, on pourrait inverser le rôle des fixations avant et arrière de telle façon que ce soit l'élément de fixation avant qui soit monté basculant autour d'un axe, et que la plaque d'appui avant constitue le palpeur qui capte les sollicitations verticales vers le bas de la chaussure sur le ski.