INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La déformation, sous l'action des deux éléments élastiques, des deux bandes longitudinales provoque la formation de deux tunnels d'aération, disposés de part et d'autre du coussin absorbant. Etant donné que les bandes longitudinales sont dans un matériau qui est perméable aux gaz, on comprend que les vapeurs qui sont dégagées lors de l'utilisation de l'article d'hygiène au niveau du coussin absorbant peuvent ainsi être collectées à l'intérieur des deux tunnels d'aération et évacuées vers l'extérieur.
De plus étant donné que le matériau utilisé pour les deux bandes longitudinales est hydrophobe, la face inférieure du pli qui est comprise entre le premier élément élastique et le premier bord longitudinal de ladite bande, fixée au droit du flanc latéral du coussin absorbant, fait office de barrière d'étanchéité, faisant obstacle aux passages des liquides.
De préférence le second élément élastique a une force de rétraction qui est supérieure à celle du premier élément élastique. Ceci permet d'avoir des tunnels d'aération très ouverts, comme cela ressortira de manière explicite à la lecture de l'exemple qui sera donné ci-après.
De préférence les deux bandes longitudinales de circulation d'air ont une largeur telle que les deux lignes de pliures sont, au moins dans la partie centrale, distantes de 15 à 25 mm pour un coussin absorbant ayant une largeur de l'ordre de 120 mm. Selon cette disposition particulière, lorsque l'article d'hygiène est à plat, les deux éléments élastiques étant tendus, les deux bandes longitudinales de circulation d'air recouvrent la presque totalité du coussin absorbant, exception faite de la partie médiane sur la largeur précitée de 15 à 25 mm.Cependant, lorsque l'on positionne l'article d'hygiène pour son adaptation sur l'utilisateur, et que les deux éléments élastiques se rétractent, on constate que les deux bandes longitudinales, qui étaient initialement à plat, s'écartent l'une de l'autre tout en prenant une configuration de tunnel ayant une section transversalequi a sensiblementla forme d'un parallélogramme.
L'article d'hygiène a alors une configuration incurvée, le coussin absorbant étant encadré par les parois latérales des deux tunnels d'aération, lesdites parois faisant également office de barrière d'étanchéité.
Avantageusement, l'article d'hygiène selon l'invention comporte une bandelette, dans un matériau imperméable aux liquides et perméable aux gaz, qui est disposée à l'intérieur de chaque bande longitudinale et qui est fixée à celle-ci entre le second élément élastique et le second bord longitudinal. Grâce à cette disposition, la portion du tunnel d'aération, qui comprend successivement la feuille extérieure support et la bandelette précitée, est totalement imperméable aux liquides. Cependant le fait que ladite bandelette soit elle-même perméable aux gaz permet d'assurer au tunnel d'aération sa fonction d'échange gazeux entre l'intérieur et l'extérieur de l'article d'hygiène.
De préférence le permier élément élastique est un fil élastique dont le titrage est de l'ordre de 1 000 décitex et qui, lorsqu'il est placé à l'état tendu,l'article étant à plat, a un allongement qui est compris entre 140 et 180 % ; le second élément élastique est un fil élastique dont le titrage est de l'ordre de 2 000 à 4 000 décitex et qui, lorsqu'il est à l'état tendu, l'article étant à plat, présente un allongement qui est compris entre 160 et 200 %. Lorsque l'article d'hygiène ne comporte pas d'autres éléments élastiques que ceux précités, c'est le second fil élastique qui réalise le serrage de l'article autour de la cuisse de l'utilisateur. Il s'agit donc d'un fil qui a une force de rétraction et une résistance suffisante pour exercer cette fonction.
Selon une variante de réalisation, les deux bandes longitudinales de circulation d'air sont réunies par leurs zones de pliures dans les deux parties extrêmes de l'article. Ainsi dans ces deux parties extrêmes, lors de la mise en place de l'article, les deux bandes longitudinales ne peuvent pas s'écarter l'une de l'autre mais réalisent des barrières transversales anti-fuites.
Selon un autre mode de réalisation, la feuille extérieure de support comporte quatre ouvertures d'aération, qui sont quatre zones imperméables aux liquides et perméables aux gaz, deux dans la partie extrême avant et deux dans la partie extrême arrière, lesdites ouvertures étant situées de part et d'autre et au moins le long du coussin absorbant ; de plus chaque bande longitudinale de circulation d'air recouvre vers ses deux extrémités les deux ouvertures d'aération situées du même côté du coussin absorbant.
Grâce à cette disposition, les vapeurs collectées dans le tunnel d'aération peuvent être évacuées par les ouvertures d'aération situées dans les parties extrêmes de l'article.
Cette disposition particulière présente encore plus d'intérêt lorsque l'article comporte, disposé à l'intérieur de chaque bande longitudinale et fixé à celle-ci entre le second élément élastique et son second bord longitudinal, une bandelette qui est dans un matériau imperméable aux liquides et imperméable aux gaz. Dans ce cas l'échange gazeux entre l'intérieur et l'extérieur de l'article se fait uniquement à l'aide des quatre ouvertures d'aération.
Ainsi, si l'on veut modifier la hauteur de ce poteau, il suffit de faire pivoter, vers le haut, l'extrémité de manoeuvre du cliquet, ce qui est rendu possible par un déplacement vers le haut de l'élément extérieur du poteau et de ramener le cliquet à l'horizontal après avoir amené l'élément extérieur au niveau désiré, l'extrémité active du cliquet s'engageant, alors, dans une autre fenêtre de la crémaillère de l'élément central intérieur.
De toute façon, l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce poteau Figure 1 est une vue schématique illustrant la disposition souhaitée des gondoles ou alignements de présentoirs d'un magasin de type grande surface Figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant le poteau selon l'invention Figure 3 est une vue de face en élévation, éclatée, du poteau de figure 1 Figure 4 est une vue en coupe transversale suivant IV-IV de figure 3 de l'élément extérieur de ce poteau Figure 5 est une vue en coupe suivant V-V de figure 3 de l'élément intérieur de ce poteau Figure 6 est, à échelle agrandie, une vue en coupe transversale de l'élément extérieur, au niveau de son verrou d'immobilisation axiale par rapport à l'élément intérieur Figure 7 est une vue en coupe suivant VII-VII de figure 6.
Dans les magasins dits de grandes surfaces, les alignements de présentoirs ou les gondoles 2 à 4 sont disposés de manière à ménager entre chacun d'eux et ceux qui l'encadrent, des allées ou couloirs de passage, respectivement 5, 6 et 7.
Il est maintenant reconnu qu'il est particulièrement intéressant, pour la clientèle, que les sommets de ces alignements forment des vagues ou ondulations, comme le matérialise la ligne 8 tracée en traits mixtes sur la figure 1.
En effet, grâce à cette disposition, un client 9 qui est situé dans l'allée centrale 5, c'est-à-dire dans l'allée qui est disposée au creux de la vague ou de l'ondulation 8, peut avoir un regard non seulement sur les deux alignements 2 de gondoles ou de présentoirs qui l'encadrent, mais également sur ceux 3 et 4 qui sont disposés au-delà, de chaque côté, et qui, grâce à leur hauteur progressivement plus élevée, demeurent à porté de son regard.
Le but de la présente invention est justement de faciliter le réglage de la hauteur de ces alignements, au moment de leur installation ou de le modifier ultérieurement, sans aucune difficulté.
Il est connu, pour la réalisation de présentoirs ou de gondoles, d'utiliser des poteaux de section transversale sensiblement carrée, pourvus, sur chacune de leur face latérale, de crémaillères permettant la mise en place soit de perroquets 11, c'est-à-dire de barreaux inclinés de haut et bas et d'arrière en avant et permettant l'accrochage de cintres supportant des vêtements, soit des barres horizontales de charge ou de force, entrant dans la constitution classique de gondoles, non visibles sur le dessin et qui, à leur tour, peuvent recevoir des perroquets 11. Naturellement, ces poteaux doivent aussi pouvoir supporter, simultanément, des barres horizontales de charge ou de force sur une ou plusieurs de leurs faces et des perroquets sur chacune de leurs faces demeurées libres.
Comme le montre les figures 2 à 5 et, plus particulièrement, les figures 2 et 3, le poteau selon l'invention est constitué de deux éléments concentriques l'un intérieur 12 et l'autre extérieur 13 apte à coulisser télescopiquement sur l'élément intérieur 12 et qui, à cet effet, est de forme tubulaire et de section transversale sensiblement carrée, comme le montre la figure 4.
L'élément intérieur 12 qui est destiné à supporter l'élément extérieur 13 est constitué, comme le montre la figure 5, par un profilé tubulaire de section transversale carrée et il est rendu solidaire, par son extrémité inférieure, d'une embase circulaire 14, la liaison entre cet élément intérieur 12 et l'embase 14 étant consolidée par des goussets 15.
L'élément intérieur 12, son embase 14 et ses goussets de renfort 15 sont avantageusement réalisés en métal, ce qui permet leur assemblage par soudures.
L'élément extérieur 13 qui est également tubulaire de section transversale sensiblement carrée présente, sur chacune de ses faces latérales, une crémaillère 16 constituée par un alignement vertical de fenêtres 16a dont chacune est susceptible de recevoir l'extrémité d'accrochage d'un perroquet 11 ou d'une barre horizontale de charge ou de force d'un type connu pour la constitution des gondoles.
Comme le montre plus particulièrement la figure 4, cet élément extérieur 13 est constitué par quatre profilés 13a de section transversale en n (oméga), assemblés entre eux, au moins à chacune de leurs extrémités, par une platine 17 de contour adapté.
Dans cet exemple, chaque crémaillère 16 dont est pourvue chaque face latérale de l'élément extérieur 13 est constituée par un alignement vertical de fenêtres 16a aménagé dans l'âme central ou fond 13'a de chacun des profilés 13a.
Enfin, comme le montre encore les figures 2 et 4, l'intervalle entre chaque paire de profilés 13a adjacents, est rempli par un cache d'habillage 13b.
Naturellement, au moins la platine inférieure 17 d'assemblage des profilés 13a de l'élément extérieur 13 présente un trou central 17a dont le périmètre correspond à la section transversale externe de l'élément intérieur 12 pour ne pas faire obstacle au coulissement, sur cet élément intérieur 12, de l'élément extérieur 13.
Cependant, la platine supérieure 17 présente avantageusement un trou central 17a similaire pour permettre la mise en place d'un bouchon enjoliveur.
On fixe le débit de la pompe 6 à 100 ml/min et on soumet la chambre de digestion 1 à une agitation grâce à un dispositif adapté (non représenté). Une sonde de température (non représentée) placée à l'intérieur de la chambre permet de surveiller que la température optimale d'action de la collagénase (soit 37-38 C) soit maintenue.
Lorsque la température dépasse cette valeur, on inverse la position des vannes 8 et 9 afin d'éviter que le liquide emprunte la dérivation chauffante 7. Puis, lorsque la température est trop basse, on positionne à nouveau les vannes 8 et 9 pour permettre la circulation du liquide dans la dérivation chauffante 7. Ainsi, la chambre de digestion 1 est thermostatée autour de 37-38 C, ce qui permet d'obtenir une activité optimale de la collagénase.
La digestion de l'organe placé dans la chambre 1 s'effectue alors grâce à la collagénase injectée dont l'action est augmentée au moyen de la montée de la température, assurée par la circulation de la solution UW qui traverse la chambre 1. Une fraction de la collagénase est alors diluée dans la solution UW en circulation.
Grâce au passage de la canalisation 14 dans de la glace pilée, la solution UW contenant de la collagénase est refroidie, ce qui permet d'inhiber l'action de l'enzyme.
Le circuit de circulation de la solution UW contenant la collagénase est alors constitué par l'éprouvette 11, la canalisation 5, le circuit de dérivation 7, la chambre de digestion 1, la canalisation 14 et à nouveau l'éprouvette 11.
Le niveau d'arrivée de la canalisation 14 à l'intérieur de l'éprouvette 11 est inférieur au niveau de départ de la canalisation 5 de l'éprouvette. Ainsi, lorsque l'action de la collagénase est suffisante pour digérer certains îlots, ceux-ci sont entraînés par le flux de solution à travers le filtre 4, dans la canalisation 14 puis dans l'éprouvette 1 1 au fond de laquelle ils se déposent.
Selon une caractéristique de l'invention, lorsque le dépôt devient assez important, c'est-à-dire par exemple après 5 min de recirculation, on manoeuvre les vannes 12 et 13 pour mettre les canalisations 5 et 14 en communication avec l'éprouvette 10 préalablement remplie de solution UW.
La recirculation s'effectue alors de la même façon que précédemment, avec pour seule différence, le remplacement de l'éprouvette 11 par l'éprouvette 10.
Pendant ce temps, on centrifuge le contenu de l'éprouvette 11. Le surnageant, constitué par la solution UW contenant de la collagénase provenant du pancréas, est récupéré et remis dans l'éprouvette 11 alors que le culot qui contient les îlots digérés est remis en suspension dans une solution UW ne contenant pas de collagénase et maintenue à 40C ; les îlots sont ainsi conservés dans un milieu protecteur en attendant l'étape ultérieure de purification.
L'éprouvette 1 1 remplie de solution de collagénase récupérée est replacée dans la glace pilée et lorsque le dépôt de tissu à l'intérieur de l'éprouvette 10 est suffisant, on manoeuvre à nouveau les vannes 12 et 13 afin de recommencer un nouveau cycle où les canalisations 5 et 14 sont en communication avec l'éprouvette 1 1 ; on centrifuge alors le contenu de l'éprouvette 10 qui est traité de la même façon que précédemment. La digestion se poursuit ainsi par alternance de cycles où la collecte des îlots digérés est réalisée dans le récipient 10 et de cycles où la collecte des îlots digérés est réalisée dans le récipient 11. La décision d'arrêt de cette étape de digestion est prise, de façon objective, lorsqu'il n'y a plus de culot lors de la centrifugation, ce qui signifie que l'ensemble du pancréas a été digéré.
La méthode proposée par l'invention présente l'avantage d'éviter l'étape, nécessaire dans l'art antérieur, de rinçage et de récupération du matériel digéré par un volume important d'une solution saline telle que la solution de Hanks, ce qui a pour conséquence de réduire également le nombre de centrifugations à effectuer.
La méthode proposée permet également la récupération de la solution de collagénase, ce qui entraîne une réduction importante des coûts.
En outre, selon l'invention, on optimise le temps de contact entre le tissu et l'enzyme de digestion qui est la collagénase. En effet, dès que la digestion de l'îlot est suffisante, L'effet combiné de l'agitation de la chambre 1 et du flux de solution entraîne le passage de l'îlot hors de la chambre vers le récipient de collecte constitué par l'une ou l'autre des éprouvettes 10 et 11.
La durée maximale de séjour à l'intérieur du récipient de collecte est déterminée de manière à ne pas nuire à la qualité des îlots digérés. On a ainsi pu remarquer qu'un changement d'éprouvettes toutes les 5 min permettait d'obtenir des îlots de très bonne qualité. En effet, on observe après 18 h de mise en culture une très bonne réponse insulinosécrétrice à une stimulation au glucose et même après 6 jours de mise en culture un deuxième pic d'insulino-sécrétion en réponse à une deuxième stimulation au glucose lors d'un test en périfusion.
Le fait d'effectuer une digestion totale de l'organe permet d'augmenter le rendement de la méthode tout en supprimant la décision subjective d'arrêt de la phase de digestion. On a ainsi pu multiplier par 3 (voire 4) la moyenne des îlots obtenus par la méthode selon la présente invention par rapport à la méthode décrite dans l'art antérieur WO 88/09667.
La présente invention peut faire l'objet de nombreuses variantes. II est par exemple possible de varier le nombre de récipients de collecte du tissu digéré. Ainsi, on peut notamment utiliser un seul récipient reliée à un dispositif de purification des îlots en prévoyant le transfert périodique ou continu du tissu déposé au fond de l'éprouvette vers le dispositif de purification.
Dispositif de fixation d'un opérateur pour la commande d'ouverture et de
fermeture d'un vantail de porte ou portail. Généralement, on utilise, pour la commande d'ouverture et de fermeture des vantaux, de portails ou autres, des opérateurs sous forme notamment, de vérin Le fût du vérin est articulé sur une partie du pilier
recevant le portail, tandis que la tige du vérin est accouplée sur le portail.
On a proposé dans la demande de brevet FR 9015230, dont le demandeur de la présente est également titulaire, un dispositif de fixation du vérin, notamment entre le pilier et le vantail Pour l'essentiel, ce dispositif comprend un ensemble support constitué par un corps rectiligne articulé à l'une de ses extrémités sur une pièce fixée sur le pilier Cette pièce reçoit, d'une manière distincte, à libre articulation, le fût (ou la tige) du vérin tandis que l'autre extrémité du corps reçoit la tige (ou le fût) dudit vérin et est agencée pour le montage articulé d'un bras apte à être
accouplé au vantail.
Ces dispositions permettent d'assurer le blocage mécanique en'position de fermeture du vantail, sans solliciter le vérin En effet, le bras est articulé dans une chape formée en bout du corps, l'axe d'articulation de
ce bras étant décalé du plan défini par le point d'attache de la tige du vérin.
Un tel dispositif présente donc des avantages très importants par rapport à l'état de la technique et aux solutions employées pour
assurer la fixation des vérins de commande.
Il est apparu cependant nécessaire d'améliorer encore ce dispositif, sur les points suivants:
contrôler l'ouverture du portail jusqu'au point souhaité.
éviter au portail de se refermer sous l'effet du vent ou d'une poussée quelconque, lorsque le vérin utilisé est non bloquant en ouverture, c'est-à-dire en position fermée de sa tige Or, généralement, les
vérins utilisés sont non bloquants compte-tenu d'un coût plus faible.
simplifier le blocage mécanique en position de fermeture du vantail. L'ihvention s'est fixée pour but de remédier à cet inconvénient,
d'une manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
Pour résoudre un tel problème, la partie d'articulation du corps recevant le bras d'accouplement au vantail est équipé de moyens aptes à permettre le blocage temporaire en position angulaire d'ouverture
On voit que chacun desdits portillons 2 est muni dudit aimant 7 qui permet de maintenir ledit portillon plaqué en position fermée respectivement contre chacune desdites faces avant 22 dudit profilé 4 en effet, on voit sur cette figure que ledit profilé 4 a une partie ou partie avant en forme de U qui s'élargit lorsqu'on s'éloigne de la face avant dudit casier, jusqu'à former deux ailes 15 sensiblement éloignées de ladite paroi centrale 18 séparant lesdites alvéoles, lesquelles ailes 15 dudit profilé 4 sont munies desdits guides qui peuvent être constitués par une entretoise 8 fixée par l'intermédiaire de rivets 5 audit profilé 4, laquelle entretoise 8 peut coulisser par rapport à ladite cloison centrale 18 grâce auxdites lumières (repère 21 des figures 2 et 3) prévues dans ladite cloison 18.
On voit que lesdits verrous individuels 3 sont munis desdits pennes 14 qui peuvent tourner autour d'axes respectifs XX3, XX4 de manière à s' engager ou se dégager desdites gâches (non représentées) prévues dans ledit profilé 4 sur lesdites ailes 15 dudit profilé.
Les figures 5 et 6 représentent respectivement une demie-vue de gauche et une demie vue de droite d'un meuble selon l'invention qui est sensiblement symétrique par rapport à un plan antéro-postérieur vertical médian Pi qui contient l'axe de coulissement dudit profilé 4.
Sur la figure 5 ou demie vue à gauche, on a représenté sensiblement lesdits moyens de coulissement et ledit profilé en position supérieure correspondant à une position de fermeture et à la figure 6 on a représenté le même dispositif dans une position inférieure ou position permettant l'ouverture de tous lesdits portillons 2 desdites alvéoles 12, lesdits pennes 14 desdits verrous individuels 3 restant en position fermée.
On voit sur la demie vue de gauche représenté à la figure 5 que le mouvement de fermeture se fait par une translation verticale ascendante sur la flèche F6 dudit profilé grâce à un mouvement rotatif selon la flèche F8 dudit bouton de commande 1 autour dudit axe XXt, laquelle rotation dudit bouton ou verrou de commande 1 entraîne une rotation dudit disque excentrique 6 d'axe XX2 excentré par rapport audit axe XXl.
La rotation dudit disque 6 qui supporte par sa tranche périphérique supérieure la face ou aile supérieure 23a de ladite tête ou réceptacle 23 lié rigidement audit profilé 4, entraîne un mouvement d'ensemble de ladite tête et dudit profilé vers une position verticale où lesdites extrémités supérieures débouchantes (repère 17) desdites gâches 16 sont décalées verticalement par rapport auxdits verrous individuels 14, empêchant ainsi l'ouverture desdits portillons individuels, ledit mouvement étant guidé par lesdits moyens de guidage comportant ledit rivet 5 et ladite entretoise 8 coulissant dans lesdites lumières prévues dans ladite paroi centrale de séparation 18.
Inversement, comme représenté à la figure 6 ou demie vue à droite, lorsque lesdits moyens de coulissement sont actionnés selon la flèche Fg, ledit excentrique comportant ledit disque 6 tend à permettre la descente de l'ensemble constitué par ladite tête 23 et ledit profilé 4, du fait du poids dudit ensemble, vers le bas, selon la flèche F7, ledit ensemble étant guidé par lesdits moyens 5 et 8.
On voit que, par exemple après un quart de tour dudit verrou de commande 1, lesdites extrémités débouchantes 17 desdites gâches 16 arrivent en regard desdits pennes 14 desdits verrous individuels 3, permettant ainsi l'ouverture de l'ensemble desdits portillons 6 desdits casiers ou alvéoles individuelles 12 par rotation desdits portillons autour de leurs charnières d'axe respectif ZZî et ZZ2.
La présente invention concerne un matériel de stabilisation dynamique du rachis par voie postérieure.
I1 existe sur le marché une multitude de systèmes stabilisateurs du rachis par voie postérieure dont la technique est basée sur le système de vissage pédiculaire, associé de plaques rigides ou de ligaments artificiels nécessitant une chirurgie lourde.
Aussi un des buts de la présente invention est-il de fournir un dispositif mécanique permettant d'éviter le positionnement d'un système rigide de stabilisation du rachis par voie postérieure.
Le système suivant l'invention permet dans le cas de déficience : discale, des ligaments inter et sous épineux de compenser cette déficience par l'adjonction d'un système dynamique souple et semi rigide.
Les essais en laboratoire ont permis de montrer qu'un tel système dynamique monté sur une pièce anatomique (celle-ci étant placée dans un contexte identique à celui du rachis notamment humain) permet de pallier aux déficiences discales et musculo ligamentaires qui entralnent douleurs et instabilité.
Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif de ce type qui est de pose aisée.
Ces buts, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite sont atteints par un dispositif de stabilisation dynamique du rachis notamment humain par voie postérieure comprenant d'une part, un système mécanique qui s'applique de part et d'autre de la partie basse et haute des épineuses, d'autre part d'un système dynamique souple et élastique relié au système mécanique, que nous nommerons amortisseur.