INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ensuite, comme montré en Figure 10, la surface de réflexion totale R et le vecteur normal n IN de celle-ci sont déterminés suivant la loi de réflexion du vecteur v et du vecteur de direction v In du rayon incident. Puis, comme montré en Figure 11, un produit vectoriel (produit de vecteurs) des vecteurs n OUT et n IN est calculé comme vecteur w, qui est contenu dans la surface de réflexion totale R et indique une direction de façonnage de la surface de réflexion totale R. La Figure 12 montre une courbe fermée 13 qui est obtenue comme courbe spline laquelle est une courbe spline présentant des vecteurs W obtenus séquentiellement au niveau des points variables respectifs QO comme vecteurs tangentiels La courbe fermée 13 est une ligne d'usinage ayant l'axe optique x-x comme sa ligne de centre et située sur le côté de la source lumineuse de la surface de sortie K. Il est noté qu'en général la courbe fermée 13 n'est pas circulaire quand vue le long de l'axe optique. Comme montré en Figure 13, la lumière incidente est d'abord réfractée par une très petite surface d' incidence I formée sous la surface de sortie K, ensuite réfléchie par la très petite surface de réflexion totale R, et réfractée à nouveau par la surface de sortie K, pour sortir finalement parallèle à l'axe optique Une surface de réflexion totale continue se rapportant à un échelon de prisme 8 est formée en reliant les très petites surfaces R de réflexion tota Le Le
Long de La courbe fermée 13.
La Figure 14 montre une rainure en forme de V façonnée par un outil de coupe le long de la courbe fermée 13 Une surface d'inclinaison intérieure 14 a de la rainure en forme de V 14 se rapporte à la formation de la surface incidente I de l'échelon de prisme 8, et une surface d'inclinaison extérieure 14 b de la rainure 14 se rapporte à la formation de la surface de réflexion totale R de l'échelon de prisme 8 Un angle de la surface d'inclinaison 14 a par rapport à l'axe optique est établi à une valeur constante pour commodité de l'extraction de
10/ Sur un moteur à refroidissement par air à deux cylindres opposés.
La chambre 1 en bout de chaque cylindre assurant la variation de volume avant explosion est assujettie avec un montage vissé suivant la figure 1 de la planche 1/7.
20/ Sur un moteur à refroidissement par eau.
La chambre variable 1 se trouve implantée directement dans la culasse suivant la figure 2 de la planche 1/7.
Les planches de dessins annexées, illustrent à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif conforme à la présente invention.
Pour une meilleure compréhension du système proposé, l'explication est faite à partir d'un moteur à deux cylindres opposés à plat et à refroidissement par air. Ce système est non limitatif et, peut se réaliser sur un moteur à quatre cylindres et plus, ou moins, suivant l'adaptation faite sur la figure 2 de la planche 1/7.
Suivant la figure 3 de la planche 2/7, la chambre variable 1 placée en bout de chaque cylindre reçoit suivant un cycle bien défini le liquide hydraulique par un ensemble pompe doseur verrou 2, et un centralisateur 3 conduit le liquide hydraulique sous pression pour en assurer la pression définitive d'utilisation au contrôle de pression 4.
Ce dernier système 4 est contrôlé par un électro aimant rotatif 5 qui obéit au démarrage et à son utilisation par un microprocessus 6 et une sonde anti-cliquetis 7 placée sur le cylindre.
Le liquide hydraulique qui se trouve en excédent au contrôle de pression 4 est envoyé au réservoir 8 qui assure son filtrage et son refroidissement.
Il est bien entendu que le cycle décrit par cette planche 2/7 est conforme au diagramme admission, compression détente et échappement et que la régulation permanente de ce système est assurée par la came 9 calée avec précision en bout de l'arbre à came du moteur considéré.
Suivant les dessins de la planche 3/7, la chambre variable 1 est constituée par un cylindre alésé muni d'ailettes de refroidissement. Dans l'alésage de ce dernier se trouve en partie avant suivant la figure 4, une chemise 10 filetée en avant pour son adaptation dans la culasse du moteur avec un joint en cuivre 29 et un filetage arrière pour sa fixation sur la chambre 1.
Une entretoise ll suivant la coupe bb' représentée en figure 9 assure le graissage de la chemise 10 et la mise à l'air libre à travers deux filetages pratiqués perpendiculairement dans la chemise variable 1, l'un pour l'arrivée de lthuile de graissage et l'autre le retour.
Une chemise arrière 12 vient s'adapter dans l'alésage de la cheminée variable l, le tout fermé par un fond 13 qui assure par son montage avec vis, l'étanchéité parfaite de l'ensemble.
A l'intérieur de ce cylindre ainsi constitué par les chemises 10 - 12 , circule un piston télescopique possédant en partie avant 14 les segments d'étanchéité 15 avec un segment racleur d'huile. Le piston 14 est relié à un piston arrière 17 par un axe 18 et une goupille 19.
Ce système télescopique assure au piston 14 un déplacement longitudinal par rapport au piston 17 et assurant par l'axe 18 un déplacement défini égal à D de la figure 6.
Le graissage et l'évacuation des plats gaz résiduels de ltexplosion se font par les plats suivant coupe aa' représentée en figure 8 et les trous 16 d'évacuation.
Le produit obtenu par ce mode de réalisation de l'invention, est une dispersion aqueuse stable de microparticules de peptides et d'esters de peptides.
Ils peuvent être utilisés pour des applications agroalimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques.
L'utilisation des microparticules de l'invention dans l'industrie agroalimentaire comme substituts de graisse s'est avérée particulièrement avantageuse.
Les propriétés du produit sont en partie dépendantes de la masse molaire moyenne. Les conditions opératoires et les matières de départ peuvent donc être choisies en fonction de l'utilisation ultérieure du produit.
Par exemple, pour un produit destiné à être utilisé comme substitut de graisse, il est avantageux d'effectuer la réaction d'alcoolyse directement sur le substrat protéique sans effectuer de préhydrolyse partielle préalable.
Les produits de 1' invention ont des propriétés émulsifiantes, adoucissantes et un pouvoir de rétention d'eau. Ces propriétés physiques et chimiques sont avantageusement exploitées dans des produits cosmétiques comme agents émulsifiants, comme agents filmogenes par exemple comme conditionneurs dans les shampooings, comme adoucissants, comme agents épaississants, comme agents hydratants, comme base lavante et moussante, ou comme tout autre additif ou ingrédient.
Les produits de l'invention peuvent egalement être utilisés dans l'industrie agroalimentaire ou pharmaceutique comme additifs ou ingrédients texturants, comme substituts de matière grasse, comme agents moussants ou comme agents émulsifiants. I1 est en outre possible d'utiliser les produits de l'invention dans des produits chimiques, comme agents mouillants par exemple pour des produits de lessive, comme agents émulsifiants, comme agents adoucissants, comme agents filmogènes et comme agents de filage.
Différents modes de réalisation de l'invention seront illustrés par les exemples suivants.
EXEMPLES EXEMPLE 1 : ALCOOLYSE DES PROTEINES DU GLUTEN DE BLE Le gluten de blé vital utilise est commercialisé par la société Roquette (Lestrem, France).
300 g de gluten sont dispersés dans 1,2 1 de npropanol à 70 % v/v. Le pH de la suspension est ajusté à 5,2 à l'aide de 17 mmoles de HC1. La subtilisine de qualité alimentaire (AlcalaseR 2,4 L : subtilisine R Carlsberg) est commercialisée par NOVO NORDISK (Fontenay sous bois, France). 24 ml de préparation de subtilisine sont ajoutés à la suspension. Le mélange est incubé 24 heures sous agitation douce à 25"C.
La subtilisine est ensuite dénaturée par ajustement du pH du mélange à 3,5 avec 115 mmoles de HC1 et chauffage à 50"C pendant 40 minutes.
Le n-propanol est éliminé par évaporation à 55"C, et le produit mis en suspension dans de l'eau (volume de la suspension aqueuse : 3,3 1, pH = 3,1).
Le pH de la suspension aqueuse est ajusté à 6,0 à l'aide de 113 mmoles de NaOH. Les produits solubles sont collectés par centrifugation (5000 g, 15 min), microfiltrés sur filtre 0,2 micron et lyophilisés. Les insolubles sont éliminés.
Après lyophilisation, la quantité collectée de produit soluble est de 110 g.
Détermination de la masse molaire moyenne du produit La masse molaire moyenne du produit est déterminée par chromatographie par perméation de gel à l'aide d'une colonne Superose 12 R HR 10/30 PharmaciaR (F.P.L.C.). L'éluant est du tampon phosphate de sodium 50 mM, pH 7,0 contenant 150 mM de NaCl. Le débit d'élution est 0,5 ml/min. Les produits d'élution sont détectés à l'aide d'un spectrophotomètre dont la longueur d'onde d'absorbtion est fixée à 280 nm. La calibration de la colonne (correspondance masse molaire/temps d'élution) et la détermination du volume total sont effectués comme indiqué dans la documentation technique Pharmacia.
La droite de calibration du système analytique est obtenue en exprimant le logarithme décimal de la masse molaire de protéines de calibration en fonction du temps ou du volume d'élution. La masse molaire moyenne du produit de gluten soluble dans l'eau après réaction d'alcoolyse est calculée d'après le chromatogramme d'élution à l'aide de la formule Chiai Shi avec, pour un temps ou un volume d'élution i - Mi, la masse molaire du produit élué au temps ou au volume d'élution i sur la droite de calibration, - hi, la hauteur sous le pic pour un temps ou un volume d'élution i.
La figure 2 représente un mode de réalisation de l'invention qui rend en outre possible une mise en place aisée des jarretières d'un répartiteur optique 1 et qui facilite la tâche d'un opérateur en diminuant la probabilité d'erreurs humaines lors de la mise en place des jarretières. On parle ici de mise en place. Bien évidemment, l'invention s'applique aussi lorsqu'il s'agit de déplacer ou enlever des jarretières. Les éléments représentés à la figure 2 et analogues à ceux de la figure 1 sont repérés par des numéros de référence identiques.
Comme précédemment, le répartiteur optique comprend une première réglette 2 de connecteurs multiples fixes 30, et une deuxième réglette 4 de connecteurs multiples fixes 31. On les appellera de nouveau connecteurs amont 30 et connecteurs aval 31. Les connecteurs amont et aval sont identiques à ceux décrits en référence à la figure 1, à cela près qu'ils comprennent, en outre, un moyen de signalisation optique 32; ce moyen peut être constitué par une source optique quelconque, ou par un dispositif mécanique mobile permettant de repérer un connecteur donné. A titre d'exemple, dans le mode de réalisation décrit ici, on utilise des diodes électroluminescentes comme moyen de signalisation optique. Ces diodes ont de façon connue deux bornes et s'allument en présence d'un courant adapté entre ces deux bornes. Chaque connecteur d'une des deux réglettes de connecteurs comporte donc deux moyens de connexion 6 et 7 ainsi qu'une diode électroluminescente 32. Les branchements des liaisons amont et aval, ainsi que les branchements d'un dispositif analogue à celui décrit en référence à la figure 1 peuvent être effectués comme décrit ci-dessus, et ils ne sont donc pas représentés sur la figure 2.
Le moyen de commande 20 est relié via le système de liaison de commande 21 à un émetteur de signal amont 33, à un moyen d'adressage amont 35, à un émetteur de signal aval 34, et à un moyen d'adressage aval 36. Le dispositif selon l'invention comprend en outre un distributeur amont 37, ainsi qu'un distributeur aval 38. Le distributeur amont 37 est relié à l'émetteur de signal amont 33, et au moyen d'adressage amont 35, ainsi qu'à la première borne de la diode électroluminescente 32 de chacun des connecteurs amont 30. La diode électroluminescente 32 de chaque connecteur amont 30 est, en outre, connectée par sa deuxième borne à un circuit de retour, constitué par un conducteur métallique reliant lesdites deuxièmes bornes entre elles et à l'émetteur de signal amont 33. Dans le cadre de ce mode de réalisation, on a considéré une diode électroluminescente 32 comme moyen de signalisation optique. Cette diode s'allume sous l'effet d'un courant électrique. En conséquence, l'émetteur de signal amont 33 est susceptible ici d'émettre un signal électrique approprié. Le distributeur amont 37 est susceptible d'acheminer un signal électrique émis par l'émetteur de signal amont 33 vers la diode électroluminescente 32 de l'un des connecteurs 30. Le distributeur amont 37 achemine le signal électrique vers la diode électroluminescente du connecteur 30 qui est choisi par le moyen de commande 20, par exemple par un numéro dans une liste. Ce choix est transmis via le système de liaison de commande au moyen d'adressage amont 35, et celui-ci le transmet à son tour au distributeur amont 37.
Un signal électrique émis par l'émetteur de signal 33 est donc acheminé vers la diode électroluminescente de l'un des connecteurs amont 30, traverse cette diode en provoquant l'émission d'un signal lumineux et retourne par le circuit de retour à l'émetteur de signal amont. De la sorte, le moyen de commande 20 peut choisir un connecteur amont, transmettre ce choix au moyen d'adressage amont, puis activer l'émetteur de signal amont. Celui-ci émet alors un signal électrique qui passe par le distributeur amont, est acheminé vers la diode électroluminescente du connecteur choisi, et revient à l'émetteur de signal par le circuit de retour. Ainsi, la diode électroluminescente du connecteur amont choisi émet un signal optique, qui permet à un opérateur d'identifier rapidement le connecteur choisi.
Les connexions du côté aval du répartiteur entre le distributeur aval, l'émetteur de signal aval, le moyen d'adressage aval et les diodes électroluminescentes des connecteurs aval sont les mêmes que les connexions du côté amont entre le distributeur amont, l'émetteur de signal amont, le moyen d'adressage amont et les diodes électroluminescentes des connecteurs amont. Le fonctionnement du dispositif côté aval est le même que du côté amont, et le moyen de commande 20 peut aussi choisir un connecteur aval et faire émettre à la diode électroluminescente de ce connecteur un signal optique.
Ainsi, un opérateur peut rapidement identifier le connecteur aval choisi.
Grâce au dispositif selon l'invention décrit en référence à la figure 2, la mise en place des jarretières est grandement facilitée. Ainsi, pour la mise en place d'une jarretière entre un connecteur amont et aval donné, le moyen de commande 20 peut faire émettre un signal lumineux sur le connecteur amont, ce qui indique à l'opérateur où brancher le premier connecteur mobile 17 d'une jarretière 14. Ensuite, le moyen de commande 20 peut faire émettre un signal lumineux sur le connecteur aval, ce qui indique à l'opérateur où brancher le deuxième connecteur mobile 18 de la jarretière 14.
L'opérateur peut disposer d'un temps déterminé à l'avance pour effectuer la connexion, avant de devoir effectuer la connexion suivante. De façon alternative, le moyen de commande 20 peut attendre que l'opérateur entre une commande de validation avant de passer à l'opération suivante. Dans ce cas, l'opérateur dispose de plus de temps pour des connexions difficiles, et ne doit pas attendre lors de connexions qu'il peut réaliser rapidement. Pour changer la position d'une jarretière, le moyen de commande peut d'abord faire émettre un signal optique d'un premier type, pour signifier à l'opérateur qu'il doit retirer le connecteur multiple mobile du connecteur dont la diode émet ce premier signal. I1 peut ensuite faire émettre un signal optique d'un deuxième type, de sorte à indiquer à l'opérateur où brancher le connecteur multiple. Par exemple, le premier signal peut être un signal lumineux continu et ce deuxième signal un signal lumineux intermittent. I1 est clair que exemples ci-dessus, mais peut etre employé pour aider les opérateurs dans toutes les interventions sur les jarretières d'un répartiteur.
On a décrit ci-dessous en référence à la figure 1 et à la figure 2 deux modes de réalisation de la présente invention. Dans son premier mode de réalisation, l'invention fournit un dispositif de surveillance d'un répartiteur. Dans son deuxième mode de réalisation, elle fournit en outre un dispositif d'aide à la mise en place des jarretières, à l'aide de moyens de signalisation optique.
On a décrit la présente invention dans un mode de réalisation préféré, où-la jarretière 14 est composée d'une fibre optique 15 et d'un conducteur métallique 16. Ceci correspond au choix de dispositifs électriques pour l'émetteur de signal 22 et pour le récepteur de signal 23. Le distributeur 26 et le sélecteur 27 sont alors composés en multiplexeurs et de démultiplexeurs de type connu. Le premier moyen d'adressage 24 et le deuxième moyen d'adressage 25 peuvent alors être constitués de tampons réalisés par exemple à partir de bascules de type connu.
Bien évidemment, on aurait aussi pu décrire l'invention dans le mode de réalisation où la jarretière 14 est constituée de deux fibres optiques. Dans ce cas, l'émetteur de signal 22 et le récepteur de signal 23 sont des dispositifs opto-électroniques. Ils sont commandés par le système de liaison de commande 21 et sont raccordés optiquement respectivement au distributeur 26 et au sélecteur 27. Le distributeur 26 et le sélecteur 27 sont, dans ce cas, des commutateurs optiques à commande électrique, raccordés optiquement aux deuxièmes moyens de connexion 7 des connecteurs multiples fixes.
Le dispositif selon l'invention peut être réalisé de façon à constituer un dispositif portable, facilement adaptable sur différents répartiteurs. Ainsi, à la figure 1, le répartiteur optique désigné par la référence numérique 1 comprend les deux réglettes de connecteurs, le distributeur 26 et le sélecteur 27. L'émetteur de signal 22, le récepteur de signal 23, les moyens d'adressage 24 et 25 sont reliés au répartiteur 1 de façon détachable, et constituent avec le moyen de commande 20 et le système de liaison de commande 21 un ensemble portable. Un opérateur devant vérifier l'état des connexions dans un répartiteur peut enregistrer l'état théorisque des connexions dans les moyens de stockage du moyen de commande 20, puis ensuite brancher l'ensemble portable sur le répartiteur, et enregistrer l'état réel des connexions. De cette façon, l'ensemble portable peut être utilisé pour différents répartiteurs.
A la figure 2, le répartiteur 1 comprend les deux réglettes de connecteurs multiples fixes. L'émetteur de signal amont 33, l'émetteur de signal aval 34, les distributeurs amont 37 et aval 38 sont reliés au répartiteur 1 de façon détachable et constituent, avec les moyens d'adressage amont 35 et aval 36, le système de commande 20 et le système de liaison de commande 31, un ensemble portable. De cette façon, seuls les connecteurs restent à demeure dans le répartiteur, et les autres éléments du dispositif peuvent être utilisés pour divers répartiteurs.
Le dispositif selon l'invention peut aussi être un dispositif fixe. Par exemple, pour un gros répartiteur, sur lequel les interventions sont fréquentes, il peut être plus rentable que l'ensemble des éléments décrits en référence aux figures 1 et 2 restent toujours en place.
On peut aussi prévoir une liaison de données entre le moyen de commande 20 et un centre de contrôle, ce qui permet une surveillance à distance du répartiteur optique. De façon alternative, le moyen de commande 20 peut être disposé à distance.
Le moyen de commande 20 nVa pas été décrit en détail.
l'autre côté une saillie destinée à s'engager dans le guide-
chaîne, le tenon et la saillie se trouvant au moins approxi-
mativement sur une même droite perpendiculaire au plan du coulisseau.
Afin que le dispositif tendeur puisse être manipu-
lé parfaitement sans outil il est proposé de prévoir en tant qu'organe de serrage un écrou à ailettes susceptible d'être vissée sur un boulon solidaire de l'enveloppe Cet écrou à ailettes est dimensionné de manière appropriée pour qu'un serrage manuel suffise à exercer sans problème la force de serrage nécessaire En tant qu'organe de serrage peut égale-
ment être prévue une molette ou une roue à ondulation margi-
nale susceptible d'être vissée sur un boulon solidaire de l'enveloppe Entre l'organe de serrage et le disque peut être disposée une plaque d'appui assujettie de façon à ne
pas pouvoir tourner.
La présente invention est expliquée plus en dé-
tail ci-dessous à l'aide des dessins annexés sur lesquels:
la figure l représente, de façon éclatée, une pre-
mière forme de réalisation du dispositif tendeur; la figure 2 est une coupe horizontale à travers une seconde forme de réalisation du dispositif tendeur; la figure 3 représente une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2; et la figure 4 est une vue suivant la flèche IV de la
Sur la figure l est représenté un détail d'une en-
veloppe 10 d'une scie à moteur à chaîne, à savoir la région o se trouvent une ouverture il pour le pignon moteur, non représenté sur la figure, et le dispositif de retenue pour un guide-chaîne 12 Le dispositif de retenue comprend un boulon 13 solidaire de l'enveloppe et un tenon de guidage 14, le boulon 13 ayant une hauteur suffisante pour qu'il passe, dans la région d'une ouverture longitudinale 15, à
travers le guide-chaîne 12, un disque rotatif 16 et une pla-
Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient et de proposer une réalisation d'intercirculation rendant possible ces grands débattements transversaux.
L'invention atteint son but en proposant un dispositif d'intercirculation articulée du type précédant dans lequel au moins certains des anneaux rigides sont divisés dans le sens de leur épaisseur en deux cadres pouvant glisser transversalement l'un sur l'autre, chaque cadre étant fixé à l'anneau souple qui lui est adjacent.
Avantageusement, les cadres peuvent glisser transversalement l'un sur l'autre grâce à des attaches les reliant à travers des lumières horizontales.
Avantageusement, les anneaux rigides sont supportés par un système télescopique comportant essentiellement des tiges télescopiques parallèles montées à rotules entre lesdites extrémités ouvertes. Il est prévu au dessus des parties inférieures des anneaux, un plancher constitué de plaques chevauchantes montées sur charnière sur les anneaux rigides.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante d'un mode préfixé de réalisation. Il sera fait référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'intercirculation reliant les ex trémités de deux véhicules ferroviaires, - la figure 2 est une vue de face d'un anneau rigide en deux parties conforme à l'invention, - la figure 3 est une section III-III de la fi gure 2.
- la figure 4 est une vue en perspective sché matique partielle de la liaison entre deux vé hicules montrant les tiges de support des an neaux rigides de l'interconnexion, - la figure 5 est une coupe V-V de la figure 4, et la figure 5A une section A-A de la figure 5, - la figure 6 montre en coupe longitudinale des plaques de plancher montées dans l'interconne xion, - la figure 7 montre en vue de dessus les pla ques de plancher lorsque les véhicules fran chissent une courbe suivie d'une contre cour be.
Le dispositif d'intercirculation désigné dans son ensemble par (1), sur la figure 1, correspond à celui que divulgue le document US-A-4 798 148. Il est intercalé entre les deux extrémités ouvertes (2, 3) en regard l'une de l'autre de deux voitures ferroviaires couplées ; il constitue une sorte de tunnel de section rectangulaire qui, dans le mode de réalisation représenté, est formé de deux moitiés (4, 5) fixées, d'une part, respectivement aux deux extrémités de voitures (2, 3), et d'autre part, entre elles sur un plan de joint vertical transversal médian indiqué en (P).