INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation préféré, ce matelas est formé de fibres cellulosiques contenant une matière superabsorbante sous forme de poudre. Par exemple, une bande de fibres cellulosiques, papetières, formée par voie sèche et liée par un latex, c'est-àdire un matériau de type "air-laid", dont les deux bords latéraux sont rabattus sur une partie centrale sur laquelle est déposée au préalable le matériau superabsorbant, peut former ce type de matelas. Un tel matelas est représenté en figure 2. Le matériau superabsorbant peut être sous forme de poudre, de fibres, de feuille et également de poudre liée à des fibres synthétiques. On peut également envisager un matelas constitué d'un mélange de fibres cellulosiques et de fibres synthétiques, placé entre deux couches d'ouate de cellulose, l'ensemble étant thermolié.
D'autres matériaux tels qu'une mousse synthétique, par exemple de polyuréthane, ou naturelle, par exemple de sphaigne traitée, présentant de grandes capacités d'absorption, peuvent être utilisés. Le traitement de la sphaigne mentionnée ci-dessus est décrit dans la demande de brevet européen n" 0546585.
La couche imperméable située sous le matelas absorbant est en matériau plastique imperméable, tel que le polyéthylène. Elle peut également être constituée d'un matériau étant à la fois perméable à l'air et à la vapeur d'eau et imperméable aux liquides. Un tel matériau est par exemple un non-tissé de type "meltblown" composé de microfibres, par exemple de polyéthylène.
La couche de surface et la couche imperméable sont associées par exemple par scellage pour envelopper le matelas.
Le matériau formant les capteurs est maintenant décrit plus en détails.
L'élément fibreux multibrins formant le faisceau, est un filament ou un fil multibrins ou toute association de fibres en plusieurs brins. L'association d'au moins trois fibres pour former un élément fibreux lui-même sous forme de faisceau, fait partie de l'invention.
Ainsi, un capteur sous forme de bouclette ouverte ou fermée peut être constitué d'un à plusieurs filaments ou fils multibrins.
Un élément fibreux tel qu'un fil est de préférence frisé ou texturisé, ce qui améliore sa résilience.
Chaque élément fibreux comprend entre environ 2 et environ 200 brins. Et chaque brin a un titre d'au moins 6dtex.
De plus, cet élément fibreux a un titre d'au moins 50 dtex et se situe de préférence dans l'intervalle variant entre environ 180 et environ 5000 dtex.
Des éléments fibreux situés dans cette gamme de titre plus élevé sont appropriés pour les caractéristiques de résilience et de résistance à l'écrasement recherchées pour la partie externe des capteurs.
De préférence, chaque élément fibreux comprend entre environ 30 et environ 100 brins, le titre unitaire d'un brin étant d'au moins 17dtex.
L'invention vise également à proposer un article ou conditionnement tel qu'un stylo, canif, outil, bâton distributeur de produit en pâte semi-rigide (colle, rouge à lèvres...), barquette, flacon, fiole, pot, bouteille, tube, aérosol à capot, ... muni d'un dispositif visible de garantie assurant au consommateur au premier regard que l'article, le conditionnement ou leur contenu n'a pas été utilisé, ouvert ou consommé. A ce titre, l'invention vise à proposer un tel article ou conditionnement pouvant être directement placé sur les surfaces de vente sans conditionnement supplémentaire spécifique faisant office de garantie. En particulier, l'invention vise à proposer un article pouvant être exposé à la vente non emballé, ou un conditionnement primaire - notamment pour produits fongibles et/ou consomptibles tels que des denrées - pouvant être exposé à la vente sans conditionnement secondaire.
Pour ce faire, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un dispositif visible de garantie de non utilisation, non ouverture et/ou non consommation d'un article, d'un conditionnement ou de leur contenu, l'article ou le conditionnement comprenant ou pouvant recevoir au moins deux éléments qui se jouxtent et qui doivent être déplacés relativement pour l'utilisation, l'ouverture ou la consommation de l'article, du conditionnement ou de leur contenu, l'un au moins des éléments étant fabriqué en matière synthétique moulée, caractérisé en ce que - on prépare au moins une étiquette susceptible d'être fixée sur un premier élément en matière synthétique moulée, et on forme avec cette étiquette au moins un prolongement destiné à s'étendre au-delà du premier élément et à former une liaison avec au moins un deuxième élément, - on fixe l'étiquette sur le premier élément au cours d'une étape de moulage du premier élément en plaçant cette étiquette dans le moule avant l'introduction de la matière synthétique et en laissant le prolongement s'étendre libre à partir du premier élément en direction de la position prise par le deuxième élément après assemblage au premier élément, - on fixe de façon indissociable le prolongement au deuxième élément après l'assemblage définitif des éléments entre eux de sorte que le déplacement relatif des éléments nécessite la rupture de la liaison formée par le prolongement entre les deux éléments.
Ce procédé de fabrication peut être intégré à moindres frais dans un procédé de fabrication de l'article ou du conditionnement comprenant au moins une étape de moulage, notamment par une étape de moulage par injection ou de moulage-soufflage.
Selon l'invention, on utilise une étiquette d'habillage ou de présentation que l'on munit d'au moins un prolongement. Ainsi, la fabrication du dispositif de garantie est effectuée sans pièce supplémentaire rapportée, avec le même nombre de pièces que celui nécessaire à la fabrication de l'article ou du conditionnement sans dispositif de garantie. Il suffit de prolonger en effet l'étiquette d'habillage ou de présentation qui est apposée au cours du moulage sur un article ou conditionnement, et ce en direction de l'élément destiné à venir jouxter celui sur lequel l'étiquette est apposée. En variante, on peut utiliser une étiquette spécifique pour réaliser le prolongement.
Selon l'invention, un prolongement peut être formé d'une bande mince moins large que l'étiquette à partir de laquelle elle s'étend. En variante, et selon l'invention, un prolongement peut être constitué d'une partie extrême de l'étiquette prolongée sur toute sa largeur.
Selon l'invention, on laisse déborder un prolongement d'étiquette en dehors de la cavité du moule recevant la matière synthétique moulée de sorte qu'au moins la partie extrême de ce prolongement s'étende libre à partir du premier élément avec une position, une orientation et une longueur permettant sa fixation ultérieure au deuxième élément. Ainsi, au moins la partie extrême du prolongement n'est pas mise au contact de la matière synthétique et n'est pas appliquée sur le premier élément moulé. Selon l'invention, on peut laisser le prolongement d'étiquette sortir à l'extérieur du moule à travers un orifice formé entre deux parties distinctes de moule qui compriment ce prolongement en évitant l'expulsion de matière synthétique à l'extérieur du moule. En variante, et selon l'invention, on emprisonne un prolongement d'étiquette dans une cavité de moule où la matière synthétique ne peut pas pénétrer. En variante également, on forme sur au moins une face d'un prolongement d'étiquette une fine couche de matière synthétique, par exemple en emprisonnant le prolongement dans une cavité de moule dans laquelle une fine couche de matière synthétique peut pénétrer. Le prolongement ainsi revêtu est plus résistant et peut être fixé au deuxième élément par simple thermoscellage grâce à la matière synthétique thermoplastique.
Selon les articles ou conditionnements, on peut prévoir une ou plusieurs étiquettes, chaque étiquette formant un ou plusieurs prolongements de liaison entre une ou plusieurs paires d'éléments.
Selon l'invention, on ménage une zone ou une ligne fragilisée, notamment une ligne de pointillés sur un prolongement d'étiquette.
Selon l'invention, chaque prolongement d'étiquette est fixé de façon indissociable à un deuxième élément par soudure, notamment par soudure à chaud, par exemple par thermoscellage si le prolongement est formé d'une matière thermoplastique ou comprend une couche d'une telle matière, ou par collage, notamment par collage à chaud. Ce thermoscellage ou ce collage peut être réalisé par conduction, ou par induction si le prolongement comporte une partie ou une couche métallique. Avant de fixer le prolongement, on peut revêtir ce prolongement et/ou la partie en regard du deuxième élément d'un adhésif ou d'une matière thermoplastique.
Selon l'invention, on fabrique deux éléments en matière synthétique par moulage dans un même moule avec une bande charnière telle qu'une charnière film ou une bande souple les reliant, et on fixe une étiquette avec au moins un prolongement en forme de bande s'étendant au moins à l'opposé de la bande charnière.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un article ou conditionnement comprenant au moins deux éléments qui se jouxtent devant être déplacés relativement pour l'utilisation, l'ouverture ou la consommation de l'article, du conditionnement ou de leur contenu, ce procédé comprenant au moins une étape de moulage de l'un au moins des éléments qui est en matière synthétique, caractérisé en ce l'on fabrique un dispositif visible de garantie de non utilisation, non ouverture et/ou non consommation de l'article, du conditionnement ou de leur contenu, par un procédé selon l'invention. On fabrique ce dispositif formant sceau de garantie au cours d'une étape de moulage d'au moins un élément de l'article ou conditionnement.
L'invention concerne également un article ou conditionnement comprenant au moins un élément principal tel qu'un contenant, un support, un outil, un bouchon, un capot, ..., et au moins un élément secondaire tel qu'un bouchon, un opercule, un capuchon, un couvercle, une capsule, une lame, un contenant, ..., les deux éléments se jouxtant et devant être déplacés relativement pour l'utilisation, l'ouverture ou la consommation de l'article, du conditionnement ou de leur contenu, l'un au moins des éléments étant fabriqué en matière synthétique moulée, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif visible de garantie obtenu par un procédé selon l'invention.
L'article ou conditionnement selon l'invention peut être un stylo, un canif, un outil, un bâton de distribution de colle, rouge à lèvres ou produit cosmétique pâteux, une barquette, un flacon, une fiole, un pot, une bouteille, un tube ou autre.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif visible de garantie, un procédé de fabrication d'un article ou conditionnement et un article ou conditionnement comprenant en combinaison tout ou partie des caractéristiques décrites ci-dessus ou ci-après.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante des exemples de réalisation de l'invention représentés sur les dessins annexés dans lesquels - les figures la et lb sont des vues schématiques respectivement de profil et en coupe selon la ligne A-A représentant un tube monobloc muni d'un dispositif visible de garantie selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique en section axiale d'un moule de fabrication du tube selon l'invention représenté sur les figures la et lb, - les figures 3 et 4 sont des vues schématiques en perspective illustrant un conditionnement selon l'invention, respectivement avant assemblage et après assemblage du couvercle, - la figure 5 est une vue schématique en section axiale d'un moule de fabrication du conditionnement selon l'invention représenté aux figures 3 et 4, - la figure 6 est une vue schématique en perspective illustrant l'application de l'invention à une capsule de bouteille ou de flacon, - la figure 7a est une vue schématique de profil d'un stylo selon l'invention muni d'un dispositif visible de garantie selon l'invention, - la figure 7b est une vue schématique partielle de détail en coupe axiale du stylo de la figure 7a, - la figure 8 est une vue de profil d'un tube distributeur de produit pâteux selon l'invention muni d'un dispositif visible de garantie selon l'invention.
Sur les figures la et lb, on a représenté un conditionnement primaire monobloc comprenant un premier élément 1 en matière thermoplastique moulée, formé d'un tube contenant un produit tel qu'une pâte, une crème, un gel, un fluide ou équivalent à usage cosmétique ou pharmaceutique, ou agro-alimentaire, ou de consommation courante (droguerie, ...) et un deuxième élément 2 formant un bouchon relié au tube 1 par une charnière film 3. Le bouchon 2 est également en matière thermoplastique moulée, l'ensemble étant moulé en une seule étape par injection d'une manière connue en soi. Ce conditionnement est pourvu d'une étiquette 4 d'habillage ou de présentation qui peut être constituée d'un film synthétique thermoplastique, ou de papier verni ou revêtu de matière synthétique adhésive ou thermoplastique. Pour utiliser ce conditionnement, on ouvre le bouchon 2, ce qui permet la distribution du produit contenu dans le tube 1 par un orifice de distribution 5. Le conditionnement est représenté sur les figures la et lb avant son remplissage de produit, l'extrémité 36 du tube 1 opposée au bouchon 2 étant ouverte. Après le remplissage, cette extrémité 36 est pincée et soudée de façon conventionnelle.
- la figure 5 représente les moyens de mise en marche de l'outil selon la figure 3; - les figures 6a-6b représentent les modules de transmission et de réception des outils informatiques selon l'invention; - la figure 7 représente une trame d'un message échangé entre deux outils; - la figure 8 représente schématiquement le logiciel de vérification de la faisabilité d'une opération d'échange de données entre deux outils selon la figure 1; - la figure 9 représente les étages fonctionnels de deux outils selon la figure 1, effectuant une opération de recopie de données; - les figures 10a-lOb représentent le logiciel de vérification de la faisabilité d'une opération d'échange général de données entre plusieurs outils selon la figure 3, faisant partie d'un empilement ordonné; - les figures îîa-llb représentent les étapes fonctionnelles des procédures de recopie descendante et montante des données personnelles d'un outil dans les autres outils d'un empilement; - la figure 12 représente sous une forme schématique une récapitulation des étapes d'une opération d'échange général de données entre quatre outils empilés; - la figure 13 représente sous une forme schématique un dispositif d'exploitation d'un outil de communication selon l'invention.
Selon les figures la et lb, un outil informatique 10 de communication directe entre deux particuliers, comporte un support constitué par une plaquette rigide, de format identique à celui des cartes bancaires avec une épaisseur sensiblement triple (2,5 mm). Cette forme de réalisation est présentée à titre d'exemple non limitatif. Elle est déterminée par les épaisseurs minimales des composants électroniques et électriques disponibles sur le marché, fin 1993. Sur le recto de l'outil 10 (fig.la), sont disposés un activateur 12 et un générateur sonore 24 et sur son verso, un organe émetteur 14 et un organe récepteur 16. A l'intérieur, il comporte une feuille relativement rigide 18 portant des circuits intégrés et deux batteries électriques rechargeables 20a et 20b, de 1,5 Volts chacune, montée en série. Deux plots conducteurs 22a-22b disposés sur le verso de l'outil (fig.lb) sont reliés aux bornes externes des batteries 20. L'activateur manuel 12 est un circuit électrique comprenant, par exemple, un transistor à effet de champ qui passe à l'état conducteur lorsque l'opérateur y pose un doigt. Les organes émetteur 14 et récepteur 16 sont, par exemple, de type inductif et comprennent chacun une bobine en spirale imprimée sur un support isolant. Le recto de l'outil 10 porte une inscription 26 identifiant son titulaire.
Selon la figure 2, la mise en état de marche de l'outil informatique selon l'invention fait appel à un ensemble de circuits 28, constamment alimenté par la batterie 20, qui comprend l'activateur 12 et un interrupteur 30 monté en série entre la batterie 20 et la borne d'alimentation d'un ensemble opérationnel 32 comprenant un micro-contrôleur, des mémoires, des étages logiques et des étages analogiques. L'outil 10 demeure à l'état de marche aussi longtemps que l'activateur manuel 12 est à l'état actif.
Selon les figures 3a-3b et 4a-4b-4c, un outil informatique 40 de communication directe entre plusieurs particuliers (de deux à douze, par exemple) est, pour ce qui concerne les dimensions, identique à l'outil 10 de la figure 1. Sur le recto de l'outil 40 (fig.3a), sont disposés un activateur manuel 42, un émetteur 44, un récepteur 46 et, sur son verso (fig.3b), un activateur manuel 52, un émetteur 54, un récepteur 56, un générateur sonore 58 et deux plots conducteurs 60a-60b. A l'intérieur, l'outil 40 comporte une feuille relativement rigide 48 portant des circuits intégrés et deux batteries 50a-50b montées en série. Les positions des deux couples d'émetteur et de récepteur sur le recto et le verso de l'outil 40 sont inversées de façon que, dans un empilement ordonné d'outils, un émetteur de verso 54 soit en regard d'un récepteur de recto 46 et inversement. Les activateurs 42-52, les émetteurs 46-56, les récepteurs 44-54 et les batteries 50 de l'outil 40 sont respectivement identiques à l'activateur 12, à l'émetteur 16, au récepteur 14 et aux batteries 20 de l'outil 10.
Selon la figure 5, les moyens de mise en marche de l'outil informatique 40 comportent un ensemble 62 de circuits constamment alimentés par la batterie 50, incluant les activateurs de recto et de verso 42-52 reliés aux deux entrées d'une porte ET 64 et un circuit de temporisation 66 suivi d'un relais 68 disposé en série entre la batterie 50 et l'ensemble des circuits opérationnels 70 de l'outil 40. La durée de fonctionnement du circuit de temporisation 66 (de 60 à 120 secondes par exemple) est gérée par le micro-contrôleur que comporte l'ensemble 70, auquel les activateurs 42-52 sont par ailleurs directement reliés. Dès la mise en marche de l'outil, le micro-contrôleur applique un signal de commande de signalisation au générateur de signal sonore 58.
Les figures 6a-6b représentent les modules de transmission et de réception d'un outil informatique 10 ou 40 et de son dispositif d'exploitation. Selon la figure 6a, le module de transmission 100 d'un tel outil ou d'un tel dispositif, est fonctionnellement disposé entre une mémoire de données 102 et l'étage d'entrée 104 d'un organe émetteur 14 (ou 44-54). Le module de transmission 100 comprend deux étages logiques de base 106 et 108 et, en cas de contrôle de bonne réception des messages, quatre étages complémentaires 107-109-110-111. L'étage logique 106 a pour fonction d'appeler les données contenues dans la mémoire concernée 102, en réponse à un signal de déclenchement adéquat SDE ou STS dont les diverses origines possibles seront précisées plus loin. L'étage logique 108 a pour fonction d'élaborer à partir des données ainsi appelées les trames formatées du message destiné à circuler sur un bus de communication. Cet étage 108 est relié à l'étage d'entrée 104 de l'organe émetteur concerné, cet étage 104 ayant pour fonction d'amplifier en courant les signaux produits par l'étage 108 et de les appliquer à l'organe émetteur 14 ou 44-54.
L'étage logique 110 a pour fonction de produire un message d'acquittement positif MAP ou négatif MAN, en réponse à des signaux de trame correcte STC ou incorrecte STI, produits par le module de réception 126. Les messages d'acquittement ainsi produits sont appliqués à l'étage logique 108 qui les transforme en trames formatées. L'étage logique 107 est une mémoire-tampon d'émission associée à l'étage logique 108 afin de mémoriser un moment la dernière trame émise. L'étage logique de retransmission 109 est relié à l'étage 107 et il est adapté à appliquer à l'étage d'entrée 104 de l'organe émetteur 14 la trame mémorisée dans la mémoire-tampon 107, en réponse à un signal de demande de retransmission DRT produit soit par le module de réception 126 soit par un étage de temporisation 111. Cet étage 111 produit un signal DRT lorsque l'intervalle entre deux trames successives est supérieur à une durée déterminée, ce qui signifierait une coupure momentanée dans la double liaison établie entre les deux outils couplés.
La figure 7 représente une trame du message élaboré par l'étage logique 108. Chaque trame (sauf en général la dernière) comportent un nombre déterminé d'octets (64 par exemple). La cadence des bits émis sera de préférence comprise entre 0,1 et 1 Mégabit par seconde. Chaque trame comprend deux champs normalisés de début et de fin 114-116, un champ de données 118, un champ 122 d'identification de la nature des question et celui calculé à partir du contenu de cette trame. Lorsque ces deux champs de contrôle sont identiques, l'étage logique 132 délivre un signal de trame correcte STC et, dans le cas contraire, un signal de trame incorrecte STI. Le signal STC est appliqué en commande à un étage de liaison 134 fonctionnellement disposé entre la mémoire-tampon 128 et deux étages logiques 136 et 138. L'étage 136 est adapté à analyser le champ d'identification 122 de chaque trame du message reçu et le second 138, à opérer en fonction du résultat de cette analyse, afin d'aiguiller chaque trame vers les différents étages d'exploitation 142 ou l'étage d'interprêtation 143 que comporte l'outil. Le signal de trame correcte STC est aussi appliqué à un étage logique de filtrage 131 recevant par ailleurs un signal binaire de nature de trame SNT, produit par l'étage d'identification de messages 136, signifiant que la trame appartient soit à un message de données à recopier soit à un message d'acquittement. En réponse à ces deux signaux, l'étage de filtrage 131 est adapté à produire un signal de trame correcte STC, dans le cas où le signal de nature de trame SNT signifie une trame d'un message de données à recopier et à bloquer ce signal STC dans le cas où il s'agit d'un message d'acquittement MAP ou MAN.
Le signal de trame correcte STC ainsi produit par l'étage de filtrage 131 ainsi que le signal de trame incorrecte STI produit par l'étage de comparaison 132 sont appliqués aux entrées de l'étage 110 de production des messages d'acquittement MAP et MAN. Lorsque l'étage d'identification 136 du module de réception 126 reconnaît que la trame du message reçu est une trame de message d'acquittement MAP ou MAN, l'étage d'aiguillage 138 la dirige vers l'étage d'interprêtation de messages 143. En réponse à un message MAP, cet étage 143 produit un signal STS de déclenchement d'appel de la trame suivante et l'applique à l'étage logique d'appel 108 du module de transmission 100. En réponse à un message MAN, l'étage 143 produit un signal de demande de retransmission de trame DRT, appliqué en commande à lté- tage 109. Le signal DRT est par ailleurs appliqué à l'entrée de comptage d'un étage compteur 133 et le signal STS, appliqué à son entrée de remise å zéro. L'étage compteur 133 est adapté à produire un signal de sortie lorsque le nombre de signaux DRT comptés devient supérieur à un seuil déterminé. Ce qui signifie que les retransmissions de trames sont restées sans effet et donc qu'une coupure existe dans la liaison entre deux outils couplés. Ce signal de sortie est appliqué en commande au générateur de signal sensible 24 ou 58.
Le champ de contrôle 120 de chaque trame ainsi que les étages logiques 107-109-110-111 du module de transmission 100 et ceux 131-132-133-134143 du module de réception 126 qui exploitent ce champ de contrôle, peuvent être supprimés, en cas d'absence de perturbations pouvant affecter les organes émetteur et/ou récepteur de l'outil. Ce qui est le cas notamment pour des organes émetteur/récepteur électro-mécaniques ou optiques.
Les modules de transmission 100 et de réception 126 sont des sousensembles du logiciel de gestion de l'outil 10, contenu dans une mémoire 146, mis en oeuvre par un micro-contrôleur 144.