INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, une fois que chacun des tubes de guidage de barre de commande 13 ou chacun des tubes d'instrument de mesure 14 est découpé en plusieurs tubes découpés Al à A8 ou B1 à B8, les surfaces périphériques internes des tubes découpés sont examinées avec un endoscope afin de confirmer que la découpe est réalisée correctement, à la suite de quoi le dispositif de coupe 20 est enlevé de la base.
Ensuite, un appareil de déformation, non représenté, est fixé sur la base et les tubes découpés sont soumis à des opérations d'élargissement, dans l'ordre de Al à A8 (B1 à B8), réduisant ainsi la longueur longitudinale de chaque tube découpé. I1 en résulte que les tubes découpés Al à A8 et B1 à B8 sont déformés à l'écart des ouvertures 16 pour insertion des éléments de clavette.
Des éléments de clavette extérieurs destinés à écarter les ressorts des bandes extérieures 6 et les éléments de clavette intérieures 1 destinés à écarter les ressorts des bandes intérieures 5 sont ensuite montés de façon détachable sur les bandes extérieures 6 et les bandes intérieures 5.
Lors de l'opération, l'élément de clavette intérieur 1 est inséré à travers l'ouverture 16 dans une ouverture respective des ouvertures 5a (voir la figure 3). L'élément de clavette intérieur 1 est alors tourné de 900 autour de son axe longitudinal (voir la figure 4) et est amené à se déplacer vers l'avant (voir la figure 5).Avec ce déplacement, la surface inclinée 3a de chaque première saillie 3 formée sur un côté de l'élément de clavette intérieur 1 est guidée par l'extrémité périphérique de l'ouverture 5a, et la première saillie 3 est amenée en engagement avec celleci, alors que la surface inclinée 4a de la deuxième saillie 4 est amenée en butée avec le ressort 5b afin d'être poussée contre celle-ci, et la surface saillante de la deuxième saillie 4 est finalement amenée en butée avec le ressort 5b de façon à écarter le ressort 5b du bossage 5c qui lui fait face. L'opération ci-dessus est réalisée de manière répétée afin d'insérer un grand nombre d'éléments de clavette intérieurs 1 dans les grilles G1 à G9 (voir les figures 6 et 7), et les ressorts 5b sur les bandes intérieures 5 peuvent donc être écartés de façon sure sans endommager les barres de combustible 15.
En outre, afin de confirmer que les barres de combustible 15 peuvent être enlevées facilement de chacune des grilles G1 à G9, une force destinée à maintenir la barre de combustible, c'est-à-dire une force destinée à extraire la barre de combustible, est mesurée et l'appareil de déformation est ensuite enlevé de la base, à la suite de quoi l'extrémité inférieure 12 est enlevée. Ensuite, après retrait des barres de combustible 15 des grilles G1 à G9 en utilisant un dispositif de traction (non représenté), l'inspection des barres de combustible 15 ainsi extraites commence.
Dans ce qui précède, en liaison avec le procédé d'extraction de barres de combustible, il est divulgué un procédé qui comporte, avant le retrait des barres de combustible des cellules de grilles des grilles, la découpe des parties prescrites des tubes de guidage de barre de commande et des tubes d'instrument de mesure, et le raccourcissement des tubes en les agrandissant afin de procurer ainsi les espaces pour l'insertion des éléments de clavette. Ce procédé peut être modifié comme suit.
Plus spécialement, un dispositif de coupe 40 modifié par rapport au dispositif de coupe 20 mentionné ci-dessus est préparé. Le dispositif de coupe modifié 40 est similaire au dispositif de coupe 20 en ce qu'il comprend le tube extérieur 20a; la tige de poussée 20b insérée à travers le tube extérieur 20a pour un mouvement coulissant le long de celui-ci; le tube de réception de ressort 20c vissé sur l'extrémité avant du tube extérieur 20a, l'élément de retenue de ressort 20d disposé dans le tube de réception de ressort 20c pour un mouvement coulissant le long de celui-ci; le ressort 20e agissant entre le tube de réception de ressort 20c et l'élément de retenue 20d afin de pousser l'élément de retenue 20d à l'écart de la plaque d'extrémité du tube de réception de ressort 20c; l'élément de guidage 20f vissé de façon démontable sur le tube de réception de ressort 20c; et l'élément de poussée 20g avec l'élément dépassant 20h fixé sur l'élément de retenue de ressort 20d. Toutefois, une paire de lames de coupe 20p et 20p, chacune ayant une partie de bord de coupe au niveau de son extrémité avant et une surface inclinée 20m au niveau de son extrémité arrière, est fixée sur l'élément de guidage 20f afin de tourner autour de l'arbre commun 20k qui tourillonne sur l'élément de guidage tubulaire 20f.De plus, l'élément de poussée 20g comprend une paire de faces inclinées 20q et 20q inclinée de façon à se rapprocher l'une de l'autre dans une direction vers l'avant, et les lames de coupe 20p sont disposées de telle sorte que les parties de bord de coupe ainsi que les surfaces inclinées 20m sont dirigées dans des directions différentes, les faces inclinées 20q de l'élément de poussée 20g étant prévues pour être en engagement avec les surfaces inclinées 20m de manière respective.
Ainsi, dans le dispositif de coupe modifié 40, lorsque la tige de poussée 20b est avancée, les faces inclinées 20q de l'élément de poussée 20g sont amenées en engagement de pression avec les surfaces inclinées 20m des lames de coupe 20j, amenant ainsi les parties de bord de coupe avant des deux lames de coupe 20j en engagement avec la surface périphérique interne du tube de guidage de barre de commande 13 ou du tube d'instrument de mesure 14. Le tube extérieur 20a, et donc le tube de réception de ressort 20c et l'élément de guidage 20f sont alors amenés à se déplacer en arrière dans une direction longitudinale du tube afin de former ainsi une paire de fentes 41 dans le tube.
Lors de la formation des fentes 41 dans la partie renflée 42 de chacun des tubes de guidage de barre de commande 13 et des tubes d'instrument 14, l'opération de coupe est répétée deux fois afin de produire dans chaque tube quatre fentes réparties de manière égale sur la circonférence (voir la figure 12).
Par ailleurs, chaque fente 41 est formée de telle sorte que lorsque la partie renflée 42 est comprimée avec un diamètre plus petit, la largeur de la fente 41 devient plus faible que le diamètre interne du manchon S1 ou S2.
Les fentes sont ainsi formées dans la partie renflée de chacun des tubes de guidage de barre de commande 13 et des tubes d'instrument 14, et les tubes de guidage de barre de commande 13 et les tubes d'instrument 14 sont alors enlevés des grilles simplement en les tirant. Les mêmes procédures que celles mentionnées ci-dessus sont ensuite répétées.
Comme cela a été décrit ci-dessus, du fait que l'élément de clavette selon la présente invention comprend plusieurs premières saillies prévues pour être maintenues en engagement avec l'ouverture de la bande et plusieurs deuxièmes saillies prévues pour être maintenues en engagement avec le ressort afin d'écarter le ressort du bossage qui lui fait face, l'élément de clavette peut être utilisé afin de libérer l'engagement de retenue des barres de combustible avec les ressorts et les bossages. Un espace de cellule suffisant nécessaire pour l'assemblage et/ou le désassemblage de l'assemblage de combustible nucléaire peut par conséquent être obtenu sans utiliser de dispositif spécial tel qu'un gabarit d'écartement de ressort du type à expansion.
Par ailleurs, dans la mesure où l'élément de clavette mentionné ci-dessus peut être utilisé à la fois pour l'insertion et le retrait des barres de combustible, l'insertion et le retrait des barres de combustible, ou bien le désassemblage ou l'assemblage de l'assemblage de combustible nucléaire peuvent être effectués très efficacement sans endommager les barres de combustible.
Procédé et dispositif d'égalisation non linéaire d'un signal multi-porteuse dans une liaison satellite La présente invention concerne un procédé et un dispositif d'égalisation non linéaire d'un signal multi-porteuse d'une liaison satellite.
Dans le cadre des transmissions de données numériques, différentes modulations peuvent être envisagées pour transmettre des informations, selon le type de support de transmission utilisé. Dans le domaine hertzien les choix semblent actuellement plutôt se porter vers une utilisation d'une modulation de type multi-porteuse. L'avantage obtenu est une uniformité de la modulation qui permet de transmettre le signal multi-porteuse sur des liaisons satellites. Cependant les non-linéarités introduites par les tubes à ondes progressives qui équipent l'électro- nique de retransmission des signaux des satellites imposent de prévoir dans les stations terrestres de réception des dispositifs d'égalisation reproduisant la fonction de transfert inverse des tubes à ondes progressives.Malheureusement le caractère hautement non-linéaire de cette fonction de transfert rend très difficile la reconstitution de la fonction de transfert inverse. En effet comme décrit dans l'article de A.A. SALE H ayant pour titre "Frequency independant and frequency dependent nonlinear models of TWT amplifiers" publié dans la revue IEEE Trans. on Comm. vol. COM 29 Novembre 1981 pages 1715 à 1720, la fonction de transfert de type amplitude-amplitude et amplitude-phase d'un tube à ondes progressives peut être assimilée à une fonction linéaire sur une plage déterminée mais pour des amplitudes plus importantes il se produit un écrasement de l'amplitude et un déphasage notable entre sa sortie et son entrée. Le signal obtenu au niveau des récepteurs est par conséquent fortement altéré par ces distorsions.Le phénomène est encore plus aggravé avec un type de modulation multi-porteuses du type OFDM par exemple qui est l'abréviation anglo-saxonne de "Orthogonal Frequency Division and Multiplexing" dont le spectre est semblable à celui d'un bruit blanc et possède comme on le sait une forte dynamique dans le domaine temporel. En fait, la plupart des modems disponibles pour les liaisons satellites utilisent des modulations monoporteuses et principalement la modulation à quatre états de phase QPSK. Les égaliseurs utilisés par ce type de modulation sont à filtre transverse à décision directe ou bien à décision incorporée dans une boucle. Ils équipent par exemple les modems connus sous les abréviations 70 Mbits ANT, EF Data SDM 70, EF Data SDM 450 etc...Mais comme il s'agit de modulation mono-porteuse à faible dynamique dans le domaine temporel ces égaliseurs ne tiennent pas compte des non-linéarités spécifiques des tubes à ondes progressives, bien qu'un égaliseur de ce type ait été proposé par M. J. PALICOT dans un article intitulé "Egalisation de perturbations non-linéaires" au Treizième Colloque du GRETSI de Septembre 1991. Mais l'efficacité de cette modulation reste limitée du fait du faible nombre d'états de la constellation d'états caractérisant les modulations QPSK.
Dans ce cas, le fluide reste emprisonné dans le vérin et la tuyauterie et par conséquent ne passe jamais dans les appareils de dépollution précités.
Il s'ensuit une destruction des caractéristiques mécaniques du vérin, se traduisant par des fuites, des phénomènes de broutement ainsi qu'une érosion des parties métalliques et des joints, laquelle érosion est elle-même un facteur important de pollution et est donc généralement génératrice de perturbations importantes sur le fonctionnement de l'ensemble de l'installation.
Il a également été constaté que le phénomène augmentait de manière exponentielle.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un circuit hydraulique composé notamment d'une tuyauterie de raccordement entre un appareil émetteur et un appareil récepteur, caractérisé en ce que la tuyauterie comporte des moyens intégrés de circulation forcée du fluide hydraulique dans l'appareil récepteur.
Ainsi le fluide hydraulique, n'étant plus statique, véhiculera au cours de sa circulation les impuretés en présence dans le récepteur ainsi que dans la tuyauterie, pour les entraîner vers l'appareil de dépollution choisi.
De tels moyens intégrés dans la tuyauterie présentent également l'avantage de pouvoir se dispenser de pompe de circulation rapportée qui, bien entendu, serait de nature à résoudre le problème, mais au détriment du coût de l'installation qui en serait considérablement augmenté.
Contrairement à cela, l'invention propose comme il ressortira ci-après, un système permettant au fluide une circulation naturelle, provoquée par les seules pressions des appareils en mouvement dans l'installation.
Selon une caractéristique de l'invention, les moyens intégrés de circulation forcée du fluide sont constitués par un élément concentrique rapporté à l'intérieur de la tuyauterie pour délimiter avec celle-ci un espace annulaire de volume inférieur à celui du récepteur.
C'est là une condition essentielle pour une bonne circulation du fluide dans les tuyauteries.
Selon une première étape de la démarche inventive, l'élément concentrique précité peut être plein, en un ou plusieurs tronçons, avec pour seul impératif d'être d'une longueur inférieure à la tuyauterie dans laquelle il est logé, de manière à permettre l'écoulement du fluide à proximité de ses extrémités.
A ce stade, l'objectif consistant à rechercher la diminution de volume de fluide dans la tuyauterie est atteint.
Selon un perfectionnement avantageux de l'invention l'élément concentrique rapporté dans la tuyauterie est également tubulaire pour définir avec celle-ci une double veine de circulation du fluide hydraulique, dont le sens commande automatiquement des moyens sélectifs de passage du fluide dans l'espace annulaire pour un sens de circulation déterminé ou dans l t élément tubulaire concentrique rapporté, dans l'autre sens.
D'autres caractéristiques apparaîtront au cours de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple et faite en regard des dessins annexés sur lesquels Les figures 1 et 2 sont des vues en coupe longitudinale d'une tuyauterie comportant les moyens de circulation forcée selon l'invention, respectivement représentés selon un sens de circulation du fluide et dans un sens opposé au précédent.
La figure 3 est un schéma de principe illustrant un exemple d'application de l'invention.
Selon l'exemple d'application choisi, le circuit hydraulique comprend à titre d d'exemple un vérin 1 (figure 3) relié à une installation hydraulique à commander 2 par l'intermédiaire de tuyauteries 3, 3' constituant des organes de liaison et de raccordement.
Le vérin 1, représenté schématiquement sur la figure 3, comporte un piston 4 susceptible de se déplacer dans une chambre de compression 5, d'une position basse de repos II, vers une position haute de travail I sous l'effet d'une pression introduite dans la chambre par un orifice d'admission 6 situé sous le piston 4 en position basse, un orifice d'échappement 7 étant disposé à la partie opposée de ladite chambre, au-dessus du piston 4 en position haute.
L'écran 12 peut comporter n touches tactiles correspondant aux n caractères pré-sélectionnés, auquel cas le dispositif se manipule comme celui illustré par les figures 1 et 2.
On pourrait éventuellement mettre en oeuvre une solution intermédiaire entre l'affichage simultané (figure 1) et l'affichage échelonné dans le même temps (figure 3) en prévoyant un nombre de touches réduit q n'affichant qu'une partie des n signes ou caractères, auquel cas on pourra faire défiler, le cas échéant, l'ensemble des n signes, mais par groupe de q signes, jusqu'à ce que l'on ait affiché tous les signes désirés. Il suffit de programmer le micro-processeur 1 en conséquence.
L'information transmise par les dispositifs décrits cidessus est un code de commande d'ouverture d'une serrure, mais l'information peut être quelconque, par exemple un simple message, ou un signal destiné ou non à générer une action quelconque. L'information à transmettre peut se réduire à un seul signe.
Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne la nature et l'agencement des moyens d'affichage des signes et des moyens assurant la commande par voie tactile (par contact direct ou indirect ou par effleurement).
CAPSULE A COUVERCLE ARTICULE ET DISPOSITIF D ' INVIOLABILITE ENCLIQUETABLE L'invention concerne une capsule à couvercle articulé et dispositif d'inviolabilité.
On connaît , par exemple par le document FR-A2 613 328, une telle capsule en une seule pièce, dans laquelle le dispositif d'inviolabilité consiste en une languette déchirable qui cache l'extrémité de levage du couvercle articulé. Une telle disposition n'interdit toutefois pas complètement la possibilité d'ouvrir le couvercle sans déchirer la languette, par exemple en glissant une lame mince entre le bord du couvercle et la capsule, puis de refermer le couvercle sans laisser de trace de l'ouverture non autorisée.
On connaît aussi, par le document EP-A-O 060 454, une capsule comprenant un corps creux fermé à sa partie supérieure par un plateau comportant un orifice, un couvercle sensiblement rectangulaire articulé sur le corps et comportant un bouchon destiné à fermer ledit orifice, ainsi qu'un dispositif d'inviolabilité comportant des éléments encliquetables respectivement solidaires dudit plateau et, par l'intermédiaire d'une liaison frangible, dudit couvercle.
Le dispositif d'inviolabilité consiste en une sorte de téton porté par le plateau, et dont la tête peut s'encliqueter dans un disque solidaire du couvercle par des ponts frangibles. A la première ouverture du couver cle articulé, les ponts se brisent, et le disque reste encliqueté sur le téton du plateau.
Ce dispositif répond bien à son objet qui est de rendre visible toute tentative d'ouverture. En revanche, il s'avère que sa constitution présente des inconvénients. Le téton et le disque encliqueté forment sur le plateau une saillie inesthétique et surtout gênante lors de l'utilisation du récipient sur lequel est montée la capsule. En effet, lorsqu'on verse le contenu, par exemple liquide, du récipient, par l'ouverture prévue dans le plateau à cet effet, le téton se trouve sur le trajet du liquide versé ce qui provoque un éclatement du jet de versement, mais surtout présente un risque sanitaire non négligeable, d'autant que ce téton et le disque encliquetés peuvent, par leurs nombreux recoins, loger des saletés et permettre la prolifération microbienne.
Le but de l'invention est de proposer une capsule à couvercle inviolable qui, en ayant toutes les qualités des systèmes encliquetables, n'en possède pas les défauts.
Selon l'invention, ce but est atteint en ce que le dispositif d'inviolabilité est constitué par deux bordures latérales encadrant le couvercle articulé et solidaire dudit couvercle au travers de ponts frangibles, et par deux logements correspondants prévus sur le plateau, une partie des bordures et une partie des logements comportant des reliefs d'encliquetage complémentaires, dont la résistance au désencliquetage est supérieure à la résistance des ponts frangibles.
Ainsi, on peut utiliser la capsule de l'invention sans risque que le dispositif d'inviolabilité interfère avec le versement du produit contenu dans le récipient muni de la capsule.
Avantageusement, le corps de la capsule est approximativement cylindrique à base circulaire ou elliptique. De préférence, le couvercle et ses bordures s'escamotent, en position fermée, dans la partie supérieure du corps.
Selon un mode de réalisation, les logements des bordures sont avantageusement deux rainures longitudinales, et, de préférence, les reliefs d'encliquetage complémentaire sont un cordon et une gorge à section transversale triangulaire.
Le corps et le couvercle (avec ses bordures) sont de préférence d'une seule pièce, et obtenus par moulage en matière plastique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante d'un mode préféré de réalisation. On se réfèrera aux dessins annexés sur lesquels -la figure 1 est une vue en perspective avec arrachement partiel d'un premier mode de réalisation de capsule conforme à l'invention, couvercle fermé.
Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif est constitué de deux montants (2a) et (2b) en bois, de préférence, ou de matériaux composites ou encore aluminium, d'une charnière à piano (4) et d'un panneau (3) fixé d'une part sur la charnière (4) et d'autre part sur l'un des montants (2a). Voir Figure 1.
Les deux montants (2a) et (2b) ainsi que le panneau (3) ont une hauteur équivalente à celle de la porte à couvrir.
Leur largeur doit être suffisante pour couvrir à la fois les verrous (6), serrures (8), tringles (7) ainsi que la partie du chambranle (5) couvrant les gâches (9) et l'entrebâilleur (10). Voir Figure 2.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le basculement du dispositif est obtenu par le moyen d'une charnière à piano (4) fixée sur le montant (2a) solidaire de la porte du côté des charnières (14) et sur le panneau (3).
Selon une autre caractéristique de l'invention, un aimant négatif (12) fixé sur le panneau (3) vient au contact d'un aimant positif (11) fixé sur une butée (13) d'une épaisseur sensiblement équivalente à celle des montants, celle-ci étant elle-même solidaire de la porte (1).
Selon une autre réalisation, ce jeu d'aimant (11) et (12) peut être doublé en bas de la porte. Ces aimants évitent l'ouverture inopinée du dispositif et, d'autre part, empêchent l'ouverture de l'extérieur si un trou est percé dans la porte pour réaliser une effraction.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les montants (2a) et (2b) et le panneau (3) sont constitués de matériaux pouvant supporter la peinture ou le papier peint de façon, lorsque le dispositif est en position fermée, à ce qu'il y ait une homogénéité visuelle entre la décoration de la porte et celle du dispositif et que les deux parties ne fassent plus qu'un seul ensemble visuel.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la face interne du panneau (3) est munie de différents éléments (clou, crochet et bac) permettant d'y fixer ou entreposer différents objets dont on peut avoir besoin lorsqu'on quitte l'habitation (clés, parapluie, liste des courses, etc...).
La figure 3 schématise les possibles utilisations.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le montant (2b) présente une encoche (15) permettant une ouverture facile du dispositif malgré la résistance exercée par les 2 aimants (11) et (12) Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu un vide (16) dans le montant (2b) pour permettre le passage de l'entrebâilleur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ensemble des pièces constituant le dispositif pourra être fourni au consommateur, soit monté sur une porte, soit monté prêt à poser, soit encore en pièces détachées pour être monté et posé par l'utilisateur.
La profondeur et la largeur du dispositif dépendent des éléments que l'on souhaite y entreposer. Selon une réalisation préférentielle, la largeur du panneau (3) est de 240 mm et la profondeur des montants (2a) et (2b) est environ de 50 mm. Voir figure 4.
d'admission pour un moteur à combustion interne.
L'invention concerne notamment un agencement d'un dispositif d'admission pour un moteur à plusieurs soupapes par cylindre, par exemple du type diesel à
injection directe.
Le cycle de fonctionnement d'un convertisseur de ce genre est alors le suivant La mise à l'état passant du transistor MOS TM1 provoque la circulation dans l'enroulement primaire B1 d'un courant de magnétisation superposé au courant de transfert direct d'énergie (phase de magnétisation tm).
Le sens des enroulements secondaires B2, B3 et des diodes D4 est en effet prévu de manière à ce que le transfert d'énergie à la charge (qui se traduit par la circulation d'un courant de transfert dans les circuits secondaires) s'effectue au cours de cette phase de magnétisation tm.
Le retour à l'état bloqué du transistor TM1 initie la phase de démagnétisation, au cours de laquelle le transistor TM2 devient conducteur pour supprimer les oscillations parasites qui prennent naissance en fin du cycle de démagnétisation.