INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Elle propose à cet effet un catadioptre, du type comprenant une plaque catadioptrique pourvue d'aménagements de rétroréflexion au niveau d'une face interne, et un élément de fermeture assemblé de façon étanche avec ladite plaque pour définir un volume d'air emprisonné abritant lesdits aménagements, caractérisé en ce que ledit élément de fermeture comprend au moins une zone localisée de déformation privilégiée capable de provoquer un accroissement dudit volume lors d'un accroissement de la pression de l'air dans celui-ci, sensiblement sans altérer la forme de ladite plaque catadioptrique.
Le démontage d'un amortisseur s'effectue en fixant d'abord les deux crochets fixes 3 sur les spires hautes du ressort hélicoïdal 4, puis, après avoir enfilés les manchons mobiles 6 sur les tiges filetées 1, 2, en adaptant les crochets bas 7 sur les spires basses, après quoi l'arceau 10 est mis en place et serré sur les manchons mobiles à l'aide d'écrous 12 vissés sur l'extrémité inférieure des tiges filetées.
Cela a pour effet de rapprocher les crochets bas 7 des crochets fixes 3 et de comprimer ainsi le ressort 4, ce qui permet de dégager l'amortisseur 5 et de le démonter.
Après mise en place d'un nouvel amortisseur, les écrous 12 son desserrés et l'appareil est retiré. L'opération n'aura duré que quelques minutes.
Pour permettre l'utilisation du dispositif dans certains cas où la disposition des organes mécaniques de la suspension rend l'accès difficile, l'une ou les deux pièces cylindriques de l'arceau 10 pourront avantageusement être déportées vers l'extérieur, l'extrémité de l'arceau étant soudé sur la partie externe de la pièce cylindrique 11 située en regard de la seconde pièce cylindrique (figures 4 et 5).
L'outil, pour pouvoir s'adapter à des types de suspensions particuliers, est complété par des entretoises cylindriques 13 pouvant être insérées sur les tiges filetées, entre un écrou 12 et une pièce cylindrique 11' de l'arceau 10, ou entre cette dernière et un manchon mobile 6'.
Le moule de semelle composite présente la particularité de comporter une empreinte dont le pourtour correspond au dessin de la semelle composite à obtenir et dont le fond est gravé pour définir des creux ou bossages correspondant à la morphologie du pied en négatif. Ainsi ce relief est soigneusement étudié pour correspondre le plus rigoureusement possible à l'anatomie de la face inférieure du pied, c'est-à-dire au soutien du calcanéum, de la voûte plantaire intérieure et des os phalangiens. On insère dans cette empreinte le matériau constitutif de la semelle de propreté dite aussi "de confort" qui peut être un matériau noble tel que du cuir naturel, un matériau de synthèse, ou encore des matières réputées pour leur souplesse, leur aération, leur légèreté, tel que du textile, du liège aggloméré, ou autres.Cette semelle est, et c'est une de ses spécificités, souple et déformable afin d'épouser sous la pression du matériau ultérieurement injecté, le relief de l'empreinte. La face de la semelle tournée vers le matériau d'injection sera préalablement encollée pour favoriser l'interface entre les deux matériaux.
On procède ensuite à la fermeture du moule (un exemplaire par paire) puis on injecte le matériau constitutif de la première de montage, à savoir un compound souple et nerveux pour qu'un usage intensif n'altère en rien ces deux qualités. I1 peut s'agir notamment d'une matière thermoplastique. Ainsi, les saillies pratiquées dans la face du moule (côté première de propreté) permettront d'obtenir des nervures autour des reliefs à effet podologique, ce qui permettra ainsi d'obtenir l'aération entre le pied et la première de propreté, supprimant ainsi, ou réduisant de façon très sensible, les zones de transpiration.
La face de ce moule réservée à la fabrication de la semelle composite (côté première de montage) comporte avantageusement des rainures ou gorges permettant d'obtenir par injection du compound des nervures ou saillies de prépositionnement (s'étendant dans le cas de mules sur les deux tiers de la longueur de la semelle) pour permettre la fixation de la marche de montage de la tige sur cette semelle composite. La fixation peut se faire par piquage ou collage, selon la nature du matériau constitutif de la tige. Ces nervures ou rails de prépositionnement favorisent l'assemblage semelle composite-tige et réduit les manipulations, ce qui améliore la productivité.
Selon une autre caractéristique avantageuse du procédé selon l'invention, on procède à l'ébarbage de la semelle composite, automatiquement, lors de son démoulage. Cette opération est obtenue par cisaillement en procédant à l'ouverture et à la fermeture du moule plusieurs fois si nécessaire.
I1 peut être enfin avantageux de prévoir, sur le bord de la première de propreté, des trous ou encoches latérales permettant au compound de fluer dans un canal périphérique ceinturant la semelle afin d'obtenir une apparence bicolore, le coloris du compound contrastant avec le coloris de la première de propreté. En l'absence de ces encoches la première de propreté sera homogène et bien évidemment monocolore.
La semelle composite obtenue selon ce procédé est homogène puisque les deux matériaux constituant respectivement la première de propreté et la première de montage ont été liés par injection et aboutissent par interaction de leurs qualités respectives à un ensemble homogène souple, confortable et fidèle à l'anatomie du pied.
Après moulage et ébarbage, la semelle composite est assemblée à la tige par piquage ou collage et les pièces ainsi assemblées sont affichées sur la forme aluminium qui présente la particularité, et c'est encore une spécificité de l'invention, de comporter sur sa face inférieure, une cavité gravée suivant un relief rigoureusement identique à celui du moule d'injection de la semelle, de manière à ne pas altérer ou contrarier le dessin de la première de propreté. La cavité de la forme aluminium épouse donc rigoureusement le relief de cette première de propreté de sorte que l'injection de la semelle d'usure après fermeture du moule, ne modifiera en rien le dessin obtenu sur la première de propreté, lors de la première injection du compound.
Afin de favoriser et même d'accélérer le refroidissement de la semelle d'usure, qui peut comporter, ou non, un talon compensé, il est judicieux d'introduire dans tout ou partie de cette semelle un insert, par exemple en polypropylène, de préférence alvéolé, de manière à ce que l'épaisseur de la matière injectée soit sensiblement constante. Bien entendu, l'invention couvre les moules spécifiques permettant la mise en oeuvre du procédé ainsi que les articles chaussants, mules ou sandales, réalisés selon ce procédé et à partir des moules conformes à l'invention.
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE BLOCS DE MOUSSE DE SYN THESE ARTICULE, DESTINE A STABILISER UN BEBE EN POSITION ASSISE ET A FAVO RISER LE PASSAGE DE LA POSITION ASSISE A TOUTE AUTRE POSITION, PRINCIPA LEIVENT A LA POSITION DE PAMPER OU DE QUATRE-PATTES, EN EVITANT LA CHUTE ARRIERE DE L ENFANT PAR RENVERSEMENT MAIS EN PERMETTANT LA BASCULE LATERALE DU DISPOS(TIF.
ALORS QUE TRADITIONNELEMENT, LE BEBE QUI COMMENCE A S ASSOIR, EST CALE ENTRE DEUX OREILLES OU SANGLE DANS UNE CHAISE BEBE. CE QUI A POUR INCO- NVENIENT DE REDUIRE LA MOBILITE DE L ENFANT. LE DISPOSITIF SELON L INVEN TION PERMET DE REMEDIER A CET INCONVENIENT.
LA STABILISATION EST OBTENUE PAR LA FORME EN "U" DU BLOC DE MOUSSE ENTOUR ANT L ENFANT. LES PARTIES LATERALES ET LA PARTIE DORSALE SONT HAUTES JUS QU A LA POITRINE D UN BEBE ASSIS. LA PARTIE DORSALE PECEVANT,ACCROCHE PAR LE BAS , UNE PLAQUE STABILISATRICE EN TOUSSE QUI TOUT EN PERMETTANT QUEL QUES DEGRES D INCLINAISON, EMPECHE LE RENVERSED.A.ENT DE L ENFANT VERS L ARRIERE. LA LEGERETE ET LA DENSITE DE L ENSEMBLE RESULTE DE L EMPLOI DE MOUSSE DE SYNTHESE RECOUVERTE DE TISSU, ELLES PERMETTENT A L ENFANT SUFI SARMENT MUSCLE DE FAIRE BASCULER L ENSEMBLE SUR UN COTE ET DE SE DEGAGER.
LA BASCULE LATERALE ETANT FREINEE PAR LA PLAQUE DE MOUSSE ARRIERE ET AMOR- TIE PAR LA PARTIE LATERALE DU "U", LE DISPOSITIF FAVORISE LE PASSAGE EN DOUCEUR DE LA POS TION ASSIS A LA POSITION "RAMPER" OU "4 PATTES".
LORSQUE LE BEBE A GRANDI ET SAIT SE RELEVER SEUL, LE DISPOSITIF PEUT SE REPLIER ET FORMER UN FAUTEUIL D ENFANT.
LA FIGURE i REPRESENTE UNE VUF DE HAUT DU DISPOSITIF SELON L INVENTION.
LA FIGURE 2 REPRESENTE UNE VUE DE FACE DU DISPOSITIF REPLIE EN FAUTEUIL.
LA FIGURE 3 REPRESENTE UNE VUE DE DROITE DU DISPOSITIF DEPLIE.
Analyse : C36H42N4 5 Calc.% : C 71,82 H 7,10 N 7,98 O 13,10 Tr.% : C 71,90 H 7,05 N 7,90 O 13,10 - Stade 2 : 1-E(a-néthyl-R-tryptophyl)-aminométhyl]-1- (benzyloxycarbonylamino)-indane. (IV.b; (B) =-CH2-, Z = CO-O CH2-C6H5, * = R,S) A OOC, sous atmosphère d'azote on mélange 4,96 g (10,0 mmoles) de l'intermédiaire obtenu au stade 1 précédent, 6 ml d'anisole et 0,15 ml d'éthane-dithiol.
Sous agitation, on verse peu à peu dans ce mélange 30 ml d'acide trifluoroacétique. Après 90 minutes on évapore sous vide et reprend l'huile jaune résiduelle du chlorure de méthylène. On lave par une solution de bicarbonate à 5% sépare la phase organique, sèche, évapore sous vide. Le résidu est chromatographié sur silice en éluant par un gradient de méthanol dans du chlorure de méthylène. on obtient 3,72 g (Rdt = 75 %) de produit purifié sous forme de résine jaune.
R.M.N.:(DMSO) 8,15 (s large 1H échangeable);7,65 (s large 1H échangeable); 7,6-6,7 (m 15H dont 1H échangeable); 4,85 (s 2H); 3,7-2,9 (m 6H dont 2H échangeables); 3,0-2,7 (m 2H); 2,4-1,4 (m 5H).
- Stade 3 : El-EN-(2-adamantyloxy > carbonyl]-a-méthyl-R- tryptophyl]-aminométhyl]-1-[(benzyloxycarbonyl)-amino]-indane.
(III.b; (B) -CH2-, Z = CO-O-CH2-C6H5, * = R,S) A OOC, sous atmosphère d'azote, on ajoute 3,03 g (30 mmoles) de triéthylamine à une solution de 14,9 g (30 mmoles) de produit obtenu au stade 2 dans 200 ml de chlorure de méthylène. On ajoute ensuite goutte à goutte une solution de 6,4 g (30 mmoles) de chloroformate de 2-adamantyle. Après 16h d'agitation, on lave par une solution N/10 de sulfate acide de potassium puis une solution de bicarbonate de sodium à 5 %.
On sèche, évapore sous vide, chromatographie le résidu sur silice, en éluant par un gradient d'acétate d'éthyle dans du chlorure de méthylène. On obtient 14,0 g (Rdt = 69 %) de produit purifié.
R.M.N.:(CDCl3) S = 8,15-7,95 (d large 1H échangeable); 7,657,45 (m 1H); 7,6-6,7 (m 14H dont 1H échangeable); 6,05 (s 1H échangeable); 5,38 (s 1H échangeable); 5,05 (s 2H); 4,70 (s 1H); 4,0-2,2 (m 6H) 2,2-1,1 (m 19H).
- Stade 4 : 1-E1-[N-[(2-adamantyloxy)carbonyl]--methyl-R- tryptophyl-aminomethyl]-indanyl]-amine. (II.b; (B) -CH2-, * = R,S) Dans un petit réacteur étanche et équipé d'un système de chauffage, 8,8 g (11,85 mmoles) de l'intermédiaire du stade 3 sont dissous dans 50 ml d'éthanol anhydre et hydrogénés en présence de 0,126 g de charbon palladié à 10%, sous une pression de 5 bars à 600C pendant 5 heures.
Après filtration et évaporation on reprend par du chlorure de méthylène et chromatographie sur silice en éluant par un gradient de méthanol dans du chlorure de méthylène. On obtient après purification 5,4 g (Rdt = 84 %) de produit.
CCM : acétate d'éthyle/méthanol 95/5 Rf = 0,25 R.M.N.: (CDCl3) 5= 8,55 (s 1H échangeable); 7,2-6,9 (m 9H); 6,80-6,55 (t large 1H échangeable); 5,36 (s 1H échangeable); 4,82 (s 1H); 3,70-2,60 (m 6H); 2,2 (s large 2H échangeables); 2,1-1,2 (m 19H).
- Stade 5 : Ester éthylique de l'acide 3-C1-C1-CN-C(2- adamantyloxy)carbonyl]-a-méthyl-R-tryptophyl-aminomethyl]- indanyl]-amino]-3-oxo-propanoïque. (I.b; (B) -CH2-, p = 1, R1 = COO-C2H5, * = R,S) A OOC, sous atmosphère d'azote, on dissout 1,87 g (3,46 mmoles) de l'intermédiaire du stade 4 et 0,42 g (4,15 mmoles) de triéthylamine dans 50 ml de chlorure de méthylène. On ajoute goutte à goutte 0,57 g (3,8 mmoles) de l'ester éthylique du monochlorure de malonyle dans 20 ml de chlorure de méthylène.
On laisse agiter une heure à cette température et chauffe 5 heures à la température de reflux du mélange, refroidit, lave par de l'acide chlorhydrique normal, puis par de la soude normale et finalement par une solution saturée de chlorure de sodium.
On sèche, évapore sous vide, on chromatographie le résidu sur silice, en éluant par un gradient de méthanol dans du chlorure de méthylène. On obtient 1,5 g (Rdt = 65%) de résine incolore purifiée.
CCM : CH2Cl2/MeOH 98/2 Rf = 0,3.
Selon l'invention, la portion d'extrémité 26 de la face d'application 15 s'étendant au voisinage du bord extrme libre 17 de la bande de fixation 5 et contenant l'arte 25 d'extrémité est pourvue de nervures longitudinales 27 parallèles formant des dents d'accrochage 29 de la baguette dans la surface 4 de support. La hauteur perpendiculairement à la face d'application 15 des nervures longitudinales 27 va en croissant vers le bord extrme libre 17 de la bande de fixation 5 c'est dire que les nervures longitudinales 27 les plus proches de l'arte d'extrémité 25 ont une hauteur plus grande que les nervures longitudinales 27 les plus éloignées de cette arte d'extrémité 25. De plus, les dents d'accrochage 28 constituées par les nervures longitudinales 27 sont inclinées vers le bord extrme libre 17 de la bande de fixation 5 comme représenté sur les figures. Ainsi, lors du clouage et de l'aplatissement de la bande de fixation 5 concave, les dents d'accrochage 28 ont tendance à pénétrer et a s'ancrer dans la surface 4 de support.
Selon l'invention, la hauteur de la dent d'accrochage 28 la plus haute, c'est à dire de la dent d'accrochage 28 qui constitue l'arte d'extrémité 25, est supérieure à 0, 5 mm, et est notamment de l'ordre de 1 mm.
Dans le premier mode de réalisation représenté et selon l'invention, la concavité de la face d'application 15 est uniquement constituée et résulte de la hauteur croissante des dents d'accrochage 28 formées par les nervures 27. En variante, on pourrait prévoir également que la portion médiane de la face d'application 15 soit ellemme courbe et légèrement concave.
Par ailleurs, selon l'invention, la face d'application 15 de la bande de fixation 5 est pourvue de stries longitudinales 29 de retenue de colle, et ce au moins en regard de la portion de clouage 20. Ces stries 29 s'étendent parallèlement les unes aux autres et sont rapprochées les unes des autres d'une distance appropriée permettant de disposer et de retenir une colle. Les stries 29 ont par ailleurs une hauteur comprise entre 0, 05 et 0, 5 mm. Les stries 29 sont avantageusement prévues sur toute la portion de la face d'application 15 qui vient au contact de la surface 4 de support.
La baguette 1 représentée sur la figure 1 peut tre utilisée comme représenté à la figure 2. On place la face d'application 15 contre la surface 4 de support qui est en l'occurrence la surface 4 à revtir, on cloue la baguette 1 grâce à des clous 19 engagés dans la gorge 22, le plus près possible de la ligne de jonction 14 de la pince 2 à la bande de fixation 5, les ttes 24 des clous venant en appui sur les faces extrmes extérieures 23 et s'encastrant légèrement dans ces faces extrmes extérieures 23. On place ensuite un molleton 30 sur la surface 4 à revtir et au dessus de la face externe 16 de clouage. On insère ensuite la bordure du revtement 3 dans la pince 2 grâce à une spatule de façon à former une boucle, et la bordure extrme de ce revtement 3 est rabattue par dessus l'extrémité libre du prolongement 7 entre des crochets de retenue 31 ménagés sur la face externe opposée de ce prolongement 7 et une surface périphérique 13 perpendiculaire à la surface 4 à revtir. Avant d'appliquer la face 15 d'application contre la surface 4 à revtir, on peut enduire les stries 29 d'une colle qui améliorera l'adhérence de la bande de fixation 5 à cette surface. Lors du clouage, les dents 28 formées par les nervures 27 longitudinales viennent s'ancrer dans la surface 4 et la face d'application 15 est aplatie contre cette surface.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, la baguette 1 comporte un dos 6 s'étendant perpendiculairement à la bande de fixation 5 à l'opposé de la face d'application 15. Dans ce mode de réalisation, la ligne de jonction 14 de la pince 2 à la bande de fixation 5 est donc constituée de la ligne de jonction du dos 6 à cette bande de fixation 5. La portion extrme de la bande de fixation 5 s'étendant au delà de cette ligne de jonction du dos 6 à la bande de fixation 5, constitue la prolongement 7 formant le mors fixe 2a. L'extremité libre de ce prolongement 7 forme une protubérance 32 s'étendant en saillie vers l'extérieur par rapport au plan de la face d'application 15 en regard de la portion de clouage 20. Dès lors, la face d'application 15 est également concave à son extrémité opposée à sa portion d'extrémité 26 portant les nervures 27 longitudinales formant les dents 28 d'accrochage. De la sorte, l'adhérence de cette face d'application 15 à la surface de support est encore améliorée. La protubérance 32 forme également des moyens de retenue de la bordure extrme libre du revtement qui ressort de la pince 2. Sur la figure 3, la position du revtement 3 a été représentée en traits mixtes pointilles.
L'aile 10 s'étend à partir de sa ligne de jonction 11 avec le dos 6 le long du bord extrme libre de ce dos 6 qui est oppose à la ligne de jonction 14 du dos 6 et de la pince 2 à la bande de fixation 5. Une telle baguette 1 peut servir pour revtir un plafond et réaliser un faux plafond en plaçant le revtement 3 écarté de la surface à revtir, la bande de fixation 5 étant fixée par sa face d'application 15 à une surface de support distincte de et généralement perpendiculaire à la surface 4 à revtir. Des clous ou agrafes 19 sont engagés dans la face externe 16 de clouage dans une ou plusieurs gorges 22 comme dans le cas du premier mode de réalisation, le plus proche possible de la ligne de jonction 14 et du dos 6.
L'invention est applicable pour permettre au public non spécialisé et non professionnel de poser et de tendre des revtements souples tendus non collés tels que des revtements muraux ou de plafond en matière textile ou synthétique.
CONVERTISSEUR DE COURANT PERFECTIONNE L'invention se rapporte principalement à un convertisseur de courant, notamment à un convertisseur de courant continu-continu comportant un dispositif perfectionné de mesure de l'intensité du courant circulant dans une charge alimentée par ledit convertisseur.
II est connu de FR-2 624 617 et de la Demande de Brevet française N 92 05585 déposée le 6 mai 1992 au nom de la Demanderesse et non encore publiée le jour du dépôt de la présente demande, un dispositif de mesure d'intensité de courant unidirectionnel à isolement galvanique. De tels dispositifs sont applicables aux convertisseurs de courant de puissance pour lesquels une résistance de mesure du courant dans le circuit d'alimentation est difficile à implémenter.
Toutefois, de tels dispositifs sont lourds, volumineux, complexes et d'un prix de revient très élevé, ce qui réduit la possibilité de leur mise en oeuvre pour des puissances ou des tensions faibles, par exemple comprises entre 28 et 50 volts.
D'autre part, il est connu de déduire l'intensité i d'un courant en un point d'un circuit électrique à partir de la différence de potentiel U mesurée aux bords d'une résistance de valeur connue R insérée en ce point dudit circuit. La valeur de l'intensité du courant est donnée par la : i = U/R.
Ce type de mesure présente, de plus, I'avantage d'avoir une bande passante en théorie infinie, avec une résistance idéale (non inductive).
L'application aux convertisseurs de courant, notamment aux convertisseurs continu-continu de type Buck de la mesure de l'intensité d'un courant par une mesure de la différence de potentiel aux bornes d'une résistance, pose le problème de la localisation de la résistance de mesure dans le circuit.
Ce type de convertisseur comporte un interrupteur dans la ligne d'alimentation et une inductance en série ainsi qu'une diode de roue libre placée derrière l'interrupteur. Ce convertisseur est précédé d'un filtre de type LC.
La Demanderesse a envisagé de mesurer le courant à la sortie de l'inductance, comme il sera expliqué plus en détail en référence à la figure 1. Cette mesure est effectuée par un amplificateur différentiel placé aux bornes de la résistance disposée entre l'inductance et la charge. Ce dispositif de mesure donne satisfaction en fonctionnement normal de la charge alimentée par le convertisseur de courant. Toutefois, un court-circuit dans cette charge ne permet pas l'alimentation de l'amplificateur différentiel, et la mesure de courant est perdue, ce qui ne permet pas au circuit de commande du convertisseur d'en assurer la protection.
Les cellules sont ensuite lavées par du PBS et fixées avec de la paraformaldéhyde 4% dans du PBS pendant 15min à température ambiante. Les groupements aldéhydes libres restants sont réduits par du borohydrure de sodium. Les cellules sont perméabilisées avec du triton X100 à 0,05 ou 1% dans du PBS à température ambiante puis lavées 1 fois avec du PBS et 2 fois avec du PBS + 1% BSA. Elles sont ensuite incubées pendant 1h à 37"C en présence de 150ul de solutions d'anticorps polyclonal ième anti-apoB de chèvre (Immuno France) diluées au 1/101eme puis lavées au PBS + 1% BSA pour éliminer l'anticorps non-fixé. Le complexe apoB-anticorps ainsi formé est ensuite révélé par un anticorps secondaire anti-IgG de chèvre couplé à l'isothiocyanate de fluoroscéine (RAG-FITC, Tebu) par incubation des cellules à 37"C pendant 30min avec la solution d'anticorps secondaire diluée au 1/40sème.
Les cellules sont ensuite observées au microscope à fluorescence (Ortholux-II Leitz). Les BVSM-apoB internalisés sont mises en évidence par les plages de fluorescence observées à l'intérieur des cellules.
- par microscopie électronique de transmission La fixation aux récepteurs cellulaires et l'internalisation des BVSM-apoB sont observées en microscopie électronique de transmission soit par inclusion des cellules dans de la résine soit par révélation des sucres par la méthode de Thierry comme précédemment. Cette technique visualise les différentes étapes du métabolisme : fixation des BVSM-apoB aux récepteurs, formation de puits recouverts, endocytose des BVSM-apoB dans des endosomes et dégradation par le lysosome à l'intérieur de la cellule. (cf figure 3).
Après lavage au PBS 0,1M, les cellules sont fixées pendant 1h à 0-4"C avec une solution de glutaraldéhyde 3% dans du tampon cacodylate de sodium 0,1M, pH= 7,2. Les monocouches sont alors rincées avec le tampon cacodylate de sodium puis post-fixées 1h à 0-4"C par du tétroxyde d'osmium 196. Les cellules sont lavées de nouveau avec du tampon cacacodylate de sodium puis déshydratées par des bains successifs d'éthanol de 50, 70, 100%. Lors du passage dans méthanol à 70%, les cellules sont délicatement détachées de la boite par grattage puis récupérées après 3min de centrifugation à 12000trs/min. Les deux derniers bains d'éthanol sont effectués sur les culots cellulaires. Ces échantillons sont ensuite imprégnés dans un mélange éthanol-Epon pur. La polymérisation de la résine est effectuée à 60"C pendant 72h. Les coupes ultrafines sont réalisées avec des couteaux de verre en utilisant un ultra-microtome.
Les coupes déposées sur des grilles de cuivre sont contrastées par une solution saturée d'acétate d'uranyle ( 20min à température ambiante), rincées à l'eau distillée puis par du citrate de plomb en atmosphère sèche. Après plusieurs rinçages à l'eau, les cellules sont observées au microscope électronique.
Les micro graphies montrent les différentes étapes du métabolisme cellulaire des BVSM-apoB qui est identique à celui des LDL.
LATEX COMPORTANT DES MOTIFS CYCLODEXTRINE ADSORBES A LA SURFACE DE SES PARTICULES La présente invention se rapporte à un latex comportant à la surface de ces particules des motifs cyclodextrine.
Les cyclodextrines sont constituées d'au moins 6 motifs D-gluco-pyranose enchaînés en a - (1,4) et parmi les plus courantes on peut citer l'acyclodextrine ou cyclohexaamylose, la ss-cyclodextrine ou cycloheptaamylose et la y-cyclodextrine ou cyclooctaamylose.