INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A titre de précurseurs de tels substrats, on peut plus particulièrement citer les
acides gras polyinsaturés dits essentiels, tels que les acides linoléique, a-
linolénique et -linolénique, ainsi que les phospholipides de la membrane cellulaire tels que la phosphatidylsérine, la phosphatidyléthanolamine, la
phosphatidylcholine, le phosphatidylinositol, et le diphosphatidylglycérol.
Les substrats, ou précurseurs de substrats, ci-dessus, peuvent être obtenus notamment à partir de certains composés naturels, en particulier de certains aliments, d'origine animale, végétale ou microbienne (extraits d'huiles végétales telles que l'huile de Oénothéra biennis, I'huile de bourrache, l'huile de pépin de cassis, l'huile d'onagre, extraits d'huiles de poissons, extraits d'huiles de tissus d'insectes). Selon l'invention, il est bien entendu possible d'utiliser directement de tels composés naturels qui contiennent les substrats et/ou les précurseurs de
substrats désirés.
Il est également possible d'utiliser des produits obtenus par synthèse industrielle.
On notera enfin d'une manière générale que, dans le cadre de la présente invention, il est bien évidemment tout à fait possible d'utiliser des mélanges d'inhibiteurs, des mélanges de stimulateurs, des mélanges de substrats, des mélanges de précurseurs, ainsi que des mélanges de ces mélanges, pour autant bien entendu que ces mélanges de mélanges restent compatibles avec l'effet recherché. On revient maintenant plus particulièrement à l'exposé du procédé selon l'invention. Comme indiqué précédemment, ce procédé consiste essentiellement à administrer à l'organisme, par voie topique et/ou systémique, au moins un inhibiteur ou au moins un stimulateur de lipoxygénases ou de cyclo-oxygénases, ladite administration se faisant de préférence en combinaison (simultanée, séparée ou étalée dans le temps) avec au moins un substrat, ou un précurseur de
substrat, tels qu'ils ont été définis ci-avant.
De manière préférentielle, les inhibiteurs et les stimulateurs d'enzymes sont
administrés par voie topique.
Les substrats et/ou leurs précurseurs peuvent être, quant à eux, administrés soit par voie systémique, et dans ce cas de préférence par voie orale, soit plus
préférentiellement encore par voie topique.
Selon un mode particulièrement préféré de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on applique sur la peau et/ou le cuir chevelu des compositions à usage topique contenant conjointement les inhibiteurs et/ou les stimulateurs d'enzymes
d'une part et les substrats et/ou leurs précurseurs d'autre part.
La partie 10 est disposée à sa partie antérieure et est destinée à la fixation de la pièce sur le réflecteur d'un projecteur de véhicule automobile. Elle est conçue pour s'adapter par clipsage dans une pièce solidaire de la paroi arrière d'un réflecteur.
Par commodité et pour une meilleure lecture, des termes tels que horizontal, vertical, latéral, etc. seront utilisés ci-après en référence aux dessins annexés mais il est bien évident que lorsqu'elle est montée sur un réflecteur, la pièce conforme à l'invention peut occuper une toute autre orientation.
La partie de montage 10 porte, à son extrémité supérieure, la tête 17. Celle-ci a la forme générale d'un cylindre horizontal avec des faces d'extrémité chanfreinées.
Comme le montre plus particulièrement la figure 1, en coupe transversale, la tête 17 est formée de deux parties en forme de "C", tournées l'une vers l'autre. On notera que la structure de la pièce I est telle que l'axe vertical XX', centré sur la patte 10 et disposé à égale distance des deux parties en forme de "C", constitue un axe de symétrie pour cette pièce.
Plus précisément, la tête comprend une paroi de fond horizontale 19 et d'épaisseur constante dont les extrémités se raccordent à une zone sensiblement verticale 12 par une partie de transition arquée Il.
Leur épaisseur est sensiblement la même que celle de la paroi de fond 19.
La zone verticale 12 se poursuit par une partie formant sommet 13, tournée vers le centre de la tête et dont l'épaisseur, relativement importante à sa base décroit progressivement. Dans le prolongement de la partie 13 est prévue une patte 14 qui s'étend sensiblement parallèlement à la zone 12.
Les zones 19, 11, 12, 13 et 14 forment les parties en "C" citées ci-dessus.
Les faces externes 130 des parties 13 sont planes et biseautées en direction de l'intérieur de la tête 17 de sorte qu'elles constituent toutes les deux un chanfrein d'accès à l'ouverture axiale 5 de la tête. Cette ouverture s'étend sur toute la longueur de la tête.
Les parois 141 en regard des pattes 14 sont planes mais se raccordent aux faces 130 par une zone concave 140. On notera que la partie intermédiaire 131 qui unit la partie 13 à la patte 14 est de très faible épaisseur de sorte qu'elle est susceptible d'être soumise à une déformation consécutive à un effort dirigé sur les pattes 14. On reviendra plus loin dans la description sur cette caractéristique.
La paroi de fond 19 porte, sur sa face interne, une saillie 16 qui s'étend selon l'axe XX' sur sensiblement toute la longueur de la tête 17.
Elle est bordée par deux mâchoires 15 symétriques l'une de l'autre par rapport à l'axe XX'. Ces mâchoires sont reliées à la paroi de fond 19 par une patte 150 qui constitue un point d'articulation pour ces dernières. On notera que leur extrémité la plus proche de l'axe XX' surplombe la saillie 16.
Enfin, chacune des mâchoires est dotée, sur sa face tournée vers les pattes 14 d'une surface concave 151.
On notera que les extrémités latérales opposées 18 de la tête 17 sont ouvertes, de sorte qu'elles constituent, comme on le verra plus loin, les extrémités d'une glissière transversale de dégagement.
Dans la variante des figures 3 à 5, la pièce est identique à celle des figures I et 2 hormis le fait que la saillie 16 et les mâchoires 15 sont solidaires d'une même embase 160.
Nous allons ci-après expliquer le fonctionnement de la pièce de montage de l'invention. Cette description sera faite particulièrement en référence aux figures 3 à 5.
ment relié à la borne de la source électrique du côté du châssis supérieur 20 par des connecteurs 40 se trouvant
1 er et déverrouiller les connecteurs 40.
* Par ailleurs, on désigne par 42 à lafigure 5 un couvercle-capuchon monté de manière à recouvrir les BJU -38. Ce n'est que lorsque le BJA est monté ou
En d'autres termes, le couvercle-capuchon 42 est monté lorsque le BJA 33 est manipulé parce que le diamètre des buses formées dans les éléments de tête I est assez petit pour que les buses puissent être fermées simplement par le bout des doigts qui les touchent. Le capuchon 34 mobile vers le haut et vers le
Le capuchon 34 est assemblé avec un châssis solide 43 en tant que support et il peut être déplacé vers le haut et vers le bas par un élément de commande,non illustré,et en particulier peut se déplacer vers une position dans laquelle il recouvre le BJA 33 et une position complètement vers le bas séparée du BJA 33 comme
Chaque élément d'absorption d'encre 44-47 est contenu dans un chêssis de support 50 fixé à un bras 49 monté de façon à pouvoir tourner sur le châssis 43 par l'intermédiaire d'un arbre 48 et en dessous de chaque élément d'absorption d'encre 44-47 est disposée une plaque d'étranglement 51 qui est fixée à l'extrémité de bout d'un
Les matériaux à aimantation permanente sont déjà utilisés dans de nombreuses applications (par publication "ARELEC - Le guide des aimants", Edition 1991, Aimants ARELEC, Paris, FRANCE), notamment sous forme d'éléments en forme de plaques ou de plots pour fixer temporairement sur une surface ferromagnétique un support ou un objet solidaire de l'élément ou interposé entre l'élément et la surface. Néanmoins, ces éléments ne peuvent pas être utilisés sur des surfaces non ferromagnétiques ni de façon indépendante.
Par ailleurs, on connaît aussi divers matériaux à aimantation permanente, et en particulier des matériaux synthétiques aimantés à coeur tels que le caoutchouc magnétique. Ces matériaux synthétiques présentent, par rapport aux aimants métalliques, une plus grande souplesse et une moins grande dureté. Les matériaux aimantés sont par exemple utilisés pour fixer un objet sur un support, l'objet et/ou le support étant aimanté. Par exemple, une plaque de caoutchouc magnétique peut être utilisée pour monter un objet ou une fixation sur un véhicule (FR-A-2.055.327) ou pour fixer des éléments d'inscription sur une étiquette (FR-A-2.465.286). La demande de brevet FR-A-2.476.375 et la publication "ARELEC - Le guide des aimants", Edition 1991, Aimants ARELEC, Paris, FRANCE, décrivent les caractéristiques de matériaux à aimantation permanente tels que le caoutchouc magnétique. Ces documents sont expressément incorporés par référence à la présente demande ainsi que les caractéristiques de ces matériaux qu'ils décrivent qui sont connues en elles-mêmes.
On a déjà pensé à associer deux bandes de caoutchouc magnétique avec leurs faces aimantées l'une contre l'autre pour tenir une affiche dont la bordure est serrée entre ces deux bandes. L'une des deux bandes a sa face extérieure revêtue d'un adhésif pour sa fixation sur un support. Les bandes n'étant pas reliées, celle qui n'est pas collée au support peut être perdue, et son utilisation et sa mise en place ne sont pas commodes. On a aussi déjà pensé à fixer par collage les bordures supérieures des deux bandes magnétiques l'une contre l'autre. La séparation des parties inférieures des bandes est alors difficile car elle est obtenue par pliage élastique en flexion de l'une des bandes. En particulier, les deux bandes ne peuvent pas être écartées l'une de l'autre de plus de 90 degrés. De plus, le retour de la bande déformée en position de serrage n'est pas immédiat et peut se faire avec un gauchissement de cette bande si la ligne de pliage n'est pas parfaitement rectiligne. Egalement, la fixation des bordures supérieures est une opération onéreuse à réaliser.
L'invention vise à pallier l'ensemble de ces inconvénients en proposant un dispositif magnétique pouvant être fixé sur une surface quelconque ou pouvant être incorporé dans un autre dispositif pour faire fonction de pince ou de ressort ou pouvant être utilisé de façon autonome en tant que tel.
En particulier, l'invention vise à proposer un dispositif formant pince dont l'ouverture est facile et est obtenue sans nécessiter le maintien d'un effort, les mors pouvant être écartés l'un de l'autre avec un angle formé entre eux pouvant varier entre 0 et 90 degrés, notamment 180 degrés ou plus. L'invention vise aussi à proposer un dispositif formant pince susceptible de pincer une épaisseur d'objet(s) pouvant varier dans un intervalle important de valeurs.
L'invention vise aussi à proposer un dispositif formant pince ou ressort présentant un faible encombrement, notamment en épaisseur. L'invention vise aussi à proposer un tel dispositif présentant au moins une face externe sur laquelle on peut apposer des illustrations, des inscriptions, des décorations, des informations commerciales ou techniques, ou tout autre signe visuel. L'invention vise aussi à proposer un tel dispositif présentant un aspect extérieur esthétique.
L'invention vise aussi à proposer un tel dispositif très simple et dont le prix de revient est très faible.
L'invention vise également à proposer un dispositif formant un ressort d'angle infatigable et dont la force de rappel est uniformément répartie en surface et ne varie pas dans le temps.
L'invention vise aussi à proposer un procédé de fabrication fiable, simple et économique d'un dispositif selon l'invention.
Pour ce faire, l'invention concerne un dispositif magnétique caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux mors dont l'un est formé d'un matériau à aimantation permanente, et dont l'autre est formé d'un matériau susceptible de coopérer avec le précédent par interaction magnétique, chaque mors définissant une face de serrage pouvant venir en regard de celle de l'autre mors, et au moins un lien flexible associé à chaque mors de façon à les relier et à former entre eux une charnière souple permettant de les rapprocher l'un de l'autre avec leurs faces de serrage en regard en position de serrage dans laquelle les mors s'attirent ou se repoussent par interaction magnétique, et de les écarter l'un de l'autre sans les désunir avec un angle formé entre les mors pouvant varier entre 0 et au moins 90 degrés.
Selon l'invention, au moins un mors est formé d'un matériau synthétique aimanté à coeur -notamment un caoutchouc magnétique.
De préférence et selon l'invention, les deux mors sont formés d'un matériau à aimantation permanente. En particulier, un dispositif magnétique selon l'invention formant pince comprend au moins deux mors à aimantation permanente dont les faces de serrage en regard ont des pôles d'aimantation en regard de noms contraires formant des champs magnétiques de même sens pour s'attirer.
A l'inverse, un dispositif magnétique selon l'invention formant ressort comprend au moins deux mors à aimantation permanente dont les faces de serrage en regard ont des pôles d'aimantation en regard de même nom (nord ou sud) formant des champs magnétiques en opposition pour se repousser.
Plus particulièrement et selon l'invention, chaque mors formé d'un matériau à aimantation permanente définit sur sa face de serrage des lignes polaires parallèles. Selon l'invention, les lignes polaires des faces de serrage des mors sont disposées pour qu'une ligne de pôle d'un mors vienne en regard d'une ligne de pôle de nom contraire de l'autre mors en position de serrage, de sorte que le dispositif forme une pince. Dans une variante de l'invention, les lignes polaires des faces de serrage des mors sont disposées pour qu'une ligne de pôle d'un mors vienne en regard d'une ligne de pôle de même nom de l'autre mors en position de serrage, de sorte que le dispositif forme un ressort.
En variante et selon l'invention, un mors est formé d'un matériau ferromagnétique et l'autre mors est formé d'un matériau à aimantation permanente. Ce matériau ferromagnétique peut être un matériau synthétique incorporant des particules ou des fibres ferromagnétiques.
Selon l'invention, les faces de serrage des mors ont des profils complémentaires l'un de l'autre et/ou d'un profil d'objet(s) à serrer entre elles. Par exemple, elles sont planes, lisses ou rainurées.
Selon l'originalité d'une telle disposition, il est prévu l'utilisation d'un seul mécanisme de transmission (13) pour permettre l'ouverture de une ou de plusieurs gâches (12) disposées au centre ou de part et d'autre dans la partie basse du tablier ou autre endroit approprié selon la cinématique, aussi bien par la commande à distance que par l'action sur la poignée de manoeuvre précitées. Ce mécanisme de transmission (13) est du type à un ou deux câbles, et notamment à câbles de bicyclette, en étant positionné dans des conditions très particulières pour permettre les différentes actions et mouvements de basculement du tablier quelle que soit l'origine de la commande.
On va décrire successivement les différentes zones de fixation, de liaison du mécanisme de transmission, avec en coopération le bras (9) associé à l'opérateur, avec la poignée de commande (11) et avec la ou les gâches (12), en se reportant plus particulièrement aux figures 6 à 10 des dessins.
Dans l'exemple non limitatif d'utilisation de deux gâches, il est prévu avantageusement d'utiliser un mécanisme de transmission (13) comprenant l'utilisation de deux câbles (13a - 13b) métalliques disposés symétriquement par rapport à la partie médiane verticale du tablier, et se prolongeant en opposition vers les gâches (12) de verrouillage à l'aide de moyens de renvoi (14) disposés dans la partie inférieure du tablier. Les deux câbles (13a - 13b) suivent ainsi un parcours sensiblement parrallèle et sont, selon le type de tablier, protégés ou introduits entre des nervurages verticaux formés sur celui-ci représentés schématiquement par des lignes à traits interrompus (15). La poignée de manoeuvre (11) est disposée à une hauteur appropriée sur le tablier permettant sa manipulation aisée par l'utilisateur. Elle définit par rapport au plan général du tablier deux zones (T1 - T2) correspondant à une zone inférieure sous la poignée et une zone supérieure au-delà de la poignée. L'importance de la longueur de la zone (T2) est proportionnelle à la course de déplacement de la ou des gâches.
Les câbles (13a - 13b) sont susceptibles de raccorder par leurs extrémités (13.1 - 13.2) d'une part les gâches de verrouillage (12), et d'autre part le bras (9) associé à l'opérateur.
En se référant aux figures 6 et 7, dans une première réalisation, on a représenté les moyens de liaison de l'extrémité des câbles (13.a - 13.b) au bras (9) précité.
Tout d'abord, il est prévu, sur le profil supérieur (3) de la porte, de rapporter et de fixer, dans un plan sous-jacent au rail de guidage (4), un corps support (16) en forme de chape présentant deux flasques (16.1 - 16.2) entre lesquels est introduit à articulation, sur un axe (17), le bras (9) précité. Cet axe (17) traverse les deux flasques et est susceptible de coulisser d'une manière contrôlée et limitée dans des lumières oblongues et curvilignes (16.3), par exemple, formées sur chacun des flasques précités. Ledit axe mobile est disposé près de l'extrémité du bras dans une ouverture appropriée. II est prévu en outre, dans la partie basse des flasques et entretoisé, le positionnement d'un axe fixe (18) constituant une butée d'arrêt (19) de gaine (G) des câbles (13a - 13b). L'axe mobile (17) et l'axe fixe (18) présentent une ouverture intérieure (17.1 - 18.1) permettant le passage du câble métallique (13a - 13b). Ce dernier déborde de l'axe mobile (17) permettant l'adjonction d'un moyen (20) de butée et de liaison définitive.
Ainsi qu'il apparaîtra par la suite de la description, le déplacement de l'axe (17) dans les lumières oblongues, sous l'action de commande du bras (9), provoquera le tirage ou non des câbles métalliques (13a - 13b).
En se référant à la figure 8 illustrant la fixation de l'extrémité inférieure des câbles métalliques (13a - 13b), on voit que sur le tablier est positionné, près de chaque angle inférieur, dans l'exemple de la configuration, une gâche (12) coulissante de manière contrôlée et réglable à l'intérieur d'un corps (21) récepteur solidarisé au tablier par une plaque (22) de liaison profilée. Cette gâche présente un pêne en partie avant débordant (12.1) dudit tablier pour venir, en cas de non sollicitation, en regard des encadrements latéraux et verticaux (2) de la porte. Chaque gâche présente intérieurement un bossage (12.2) présentant une ouverture (12.3) pour le passage du câble-métallique. II est prévu en outre à l'arrière de la gâche un évidement (25) constituant le logement d'une butée (23) de gaine (G) à position fixe. L'extrémité libre débordante des câbles métalliques est associée à un moyen d'arrêt (24) quelconque et bien connu. La plaque (22) de réception du corps de la gâche présente une forme avec deux ailes d'extrémité inversées (22.1 - 22.2), I'une (22.1) se fixant à la partie d'encadrement du tablier, et l'autre (22.2) constituant la fixation d'appui du corps (21) récepteur de la gâche. Le corps récepteur de la gâche (21) offre une course de déplacement appropriée de la gâche pour permettre la libération et le basculement du tablier. Les câbles métalliques (13a - 13b) sont ainsi continus de la partie supérieure d'accrochage avec le bras (9) jusqu'à leur liaison avec les gâches.
En se référant aux figures 9, 10, 11 et 12 des dessins, on a représenté le positionnement de la poignée de manoeuvre (11) et des moyens qui permettent l'actionnement des gâches pour l'ouverture manuelle du tablier.
A chacune des extrémités supérieure et inférieure, et ainsi de part et d'autre de la poignée prise dans son ensemble, il est prévu l'utilisation de moyens permettant le passage des deux câbles métalliques (13a - 13b) et de leur gainage de protection. II est prévu une semelle (27) fixée à la paroi du tablier, présentant dans sa partie supérieure une aile équerrée (27.1) aménagée avec de larges ouvertures (27.2) permettant le passage des câbles métalliques (13a - 13b). La poignée de manoeuvre est de tout type connu et on a représenté aux dessins un exemple non limitatif de réalisation où le pène de verrouillage (28) associé au mouvement de la poignée elle -même est accouplé dans sa partie débordante avec une patte (29) équerrée disposée en regard de l'aile (27.1) de la semelle (27) en étant ainsi dans un plan parallèle. L'aile (29.1) est aménagée avec une ouverture (29.2) pour le passage uniquement du câble métallique et constitue ainsi par sa partie supérieure un plan d'appui et d'arrêt des gaines (G3 - G4) supérieures, tandis que la patte (27.1) constitue par sa partie inférieure un plan d'appui et d'arrêt des gaines (Gî - G2) inférieures.
Selon une disposition particulièrement importante de l'invention, le montage des gaines, sur chaque câble, s'effectue ainsi en deux parties, un premier couple de gaines (G1 - G2) étant disposé entre la gâche et la poignée de manoeuvre en prenant appui contre la patte (29), un deuxième couple de gaines (G3 - G4) supérieur étant disposé entre la semelle de fixation de la poignée de manoeuvre et l'axe solidarisé au bras d'articulation du tablier associé à l'opérateur.
Au moins dans cette deuxième zone, les gaines (G3 - G4) sont montées sans jeu sur les parties de câbles correspondants, pour éviter des déformations du câble à l'intérieur de celles-ci, de sorte que tout mouvement du câble peut provoquer la déformation partielle par flexion de la gaine. Dans cette partie, les gaines (G3 - G4) sont néanmoins réalisées dans un matériau suffisamment souple pour permettre leur déformation.
II convient dès lors d'exposer le fonctionnement du dispositif, en se référant par exemple aux figures 1 1 et 12.
L'ouverture-fermeture du tablier peut être commandée soit par une commande à distance mettant en fonctionnement l'opérateur, soit par une commande manuelle sur la poignée de préhension.
On considère que le tablier est en position fermée, que les câbles métalliques de transmission ne sont pas sollicités, et que la ou les gâches verrouillent le tablier par rapport à l'encadrement extérieur.
On se réfère tout d'abord à la commande à distance du tablier. Dans ce cas, cette action de commande provoque la mise en fonctionnement du moteur couple réversible qui est susceptible d'actionner la chai ne de transmission et donc le déplacement du moyen (P) associé au bras (9). Le bras va être sensiblement déplacé dans son guide support, selon la conformation des lumières oblongues formées sur celui-ci, en provoquant le relevage de l'axe mobile d'attache de l'extrémité des câbles (13.a - 13.b) en assurant un effet de traction. Ce mouvement va entraîner à l'autre extrémité le dégagement des gâches et leur pénétration dans leur corps récepteur en s'escamotant et libérant ainsi l'ouverture de l'encadrement de portes. Dans ce mouvement de traction des câbles, ces derniers n'ont aucune action sur les gaines les entourant et plus particulièrement sur les gaines supérieures.
Dans ce but, le silicate selon rinvention à base d'alcalinoterreux et de cuivre ou d'alcalinoterreux, de titane et de cuivre est caractérisé en ce qu'il se présente sous forme d'agglomérats constitués soit de grains monocristallins ou majoritairement monocristallins soit d'agrégats eux-mames constitués de particules monocristallines.
Selon un mode de réalisation particulier, les silicates de rinvention sont phasiquement purs et répondent à la formule BaCuSi206 ou la formule BaCuS401o.
L'invention couvre aussi les pigments colorés notamment de couleur bleue ou violette à base d'au moins un silicate du type précité.
Par ailleurs, le procédé de préparation d'un silicate selon rinvention est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - on mélange un sol de silice ou un silicate et éventuellement un sol de titane avec des sels des autres éléments constitutifs du silicate à rexception de l'oxygène; - on sèche le mélange ainsi obtenu; - on calcine le produit obtenu.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de rinvention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples concrets mais non limitatifs qui vont suivre.