INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En se référant à la figure 6, on note que la désignation DDC indique le front montant de l'horloge qui doit être utilisé à titre de marque de référence pour le début d'un cycle pour le dispositif sous test (DST). Les lignes verticales dans le diagramme séquentiel représentent les fronts d'horloge sélectionnés. Un cycle commence à chaque front montant de l'horloge qui apparaît pendant que le signal DDC est au niveau haut, et le cycle est retardé d'une durée résiduelle qui est représentée par le signal RESIDU DE PERIODE. Un générateur de base de temps reçoit à la fois les signaux DDC et RESIDU DE PERIODE, et un circuit d'interpolation qui est connecté au générateur de base de temps produit en sortie le signal SORTIE BT qui, pour simplifier, est représenté sous la forme d'un signal qui passe au niveau haut au début de chaque cycle. L'instant auquel le signal SORTIE BT passe au niveau haut peut en réalité être retardé d'une durée qui est programmée dans le générateur de base de temps, cette durée variant à chaque cycle.
En se référant à la figure 7, dans laquelle les composants analogues à ceux de la figure 5 portent les mêmes désignations que sur la figure 5, avec des suffixes A et B, on note que l'oscillateur 34 conforme à l'invention est conçu pour être utilisé en association avec le système de générateur de base de temps rapide de la figure 1, qui comporte de multiples chemins de données parallèles, plus lents. L'oscillateur 34 n'exige pas l'utilisation de circuits intégrés coûteux, rapides et fabriqués à la demande, du fait que l'oscillateur lui-même est divisé en deux oscillateurs de période plus lents, A et B. L'oscillateur de période A produit un signal DDC A et un signal RESIDU DE PERIODE A pour les cycles 0, 2, 4, 6, etc., de chaque salve de données de période, tandis que l'oscillateur de période B produit un signal DDC B et un signal RESIDU DE PERIODE B pour les cycles 1, 3, 5, 7, etc., de chaque salve. Les signaux DDC et RESIDU DE PERIODE qui définissent le début du cycle 2 sont déterminés par la somme de la valeur de période des cycles 0 et 1; les signaux DDC et RESIDU DE PERIODE qui définissent le début du cycle 3 sont déterminés par la somme des valeurs de période des cycles 1 et 2; etc.
brouillard arrière, tandis que le bloc de feux droit comprendra au même emplacement une lampe pour faisceau de recul Dans ce cas, un pontet est prévu seulement sur l'une des deux bandes conductrices dans l'un des blocs de feux, et un pontet est prévu seulement sur la bande
conductrice voisine dans l'autre bloc de feux.
De même, un pontet 40 pourra être utilisé pour affecter sélectivement une douille de lampe à l'un ou
l'autre de deux contacts 23.
Dans un autre exemple possible, la douille supérieure
de l'un des blocs de feux comporte une lampe anti-
brouillard ou de recul, et la douille correspondante de l'autre bloc de feux n'est associée à aucune fonction lumineuse Dans ce cas, le circuit à bandes découpées dudit autre bloc ne comporte aucun pontet, si bien que, quand bien même une lampe serait placée dans ladite douille supérieure, elle ne pourra en aucun cas être alimentée. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus et représentée sur les dessins, mais l'homme de l'art saura y apporter toute variante ou modification conforme à son esprit.
La prdsente invention fait l'objet de la réalisation d'un système d'affichage électronique permettant la lecture directe sur des afficheurs de la valeur des angles de braquage des roues avant de véhicules automobiles.
Jusqu'à ce jour la vérification des angles de braquage des roues avant de véhicules automobiles était effectuée à l'aide de deux plateaux mécaniques pivotants. Le principe consistait à placer les roues avant du véhicule à contrôler sur ces plateaux pivotants, un index métallique calé au zéro degré (supposé ligne droite) était fixé au plateau mobile pivotant et se déplaçait devant une graduation fixe graduée en degrés.
I1 suffisait de lire en face de l'index pour connaitre les valeurs de braquage des roues avant droite et gauche ; ce qui nécessitait de la part du contrôleur des allées et venues de la place chauffeur pour braquer les roues du véhicule et effectuer une lecture, le tout sans possibilité d'impression des relevas sur papier.
Cette méthode peu pratique a donné naissance à la conception de plateaux électriques pivotants qui ne sont autres que des plateaux mécaniques très améliorées, équipés de codeurs incrémentaux qui délivrent sur deux canaux des informations numériques.
Ce système très précis, fiable doit, pour être exploité, nécessiter une électronique appropriée et complexe. Le contrôleur reste à la place chauffeur, effectue ses manoeuvres de braquage vers la droite puis vers la gauche et enfin de cycle de contrôle, les relevés sont imprimés sur papier.
La solution est apportée par notre invention, elle consiste à recopier sur quatre groupes d'afficheurs composés de 14 digits les informations issues des deux codeurs incrémentaux, apportant au contrôleur en permanence ce qu'il doit faire ainsi que les valeurs qui en découlent. A la fin du contrôle les valeurs trouvées sont envoyées sur une imprimante.
La présentation de l'appareil (figure 1) permet de comprendre toutes ses fonctions.
- AFFICHAGE ANGULAIRE PLATEAUX PIVOTANT GAUCHE (roue avant gauche) Groupe de digits (1). Les deux premiers (a,a') indiquent les degrés d'angle (00 à 50 ), les deux suivants (b,b') indiquent les dizaines de minutes d'angle (00' à 50').
- AFFICHAGE ANGULAIRE PLATEAUX PIVOTANT DROITE (roues avant droite) Groupe de quatre digits (2). Les deux premiers (a,a') indiquent les degrés d'angle (00 à 500), les deux suivants indiquent les dizaines de minutes d'angle (00' à 50').
C'est la raison pour laquelle jusqu'à présent les codes irréguliers proposés, tels que HUFFMANN ou HUFFMANN modifié, ne sont pas encore suffisamment fiables pour pouvoir prétendre à un usage aussi répandu que celui des codes réguliers, même si les codes réguliers utilisent des bits inutiles.
La présente invention vise donc à satisfaire ce besoin en proposant un procédé adapté pour convertir des codes réguliers formés chacun par une combinaison de N bits de valeur 0 et/ou 1 en des codes irréguliers permettant d'obtenir un gain réel en temps de transmission et en espace de stockage séquentiel.
Un autre objet de l'invention est de proposer un procédé de conversion adapté pour être compatible avec les techniques de compactage ou de compression de données qui réduisent un fichier originel en un nombre plus faible de codes dont leur masse est réduite par le procédé selon l'invention, en un nombre plus faible de bits.
Un objet encore de l'invention est d'offrir un procédé de communication compatible avec tous les types de transmission de données utilisées.
Pour atteindre ces objectifs, le procédé selon l'invention consiste - pour les codes réguliers formés par une combinaison de bits O et 1, à supprimer dans les codes réguliers, le ou les bit(s) consécutif(s) présentant la même valeur et placé(s), pour tous les codes, soit à leur tête, soit à leur queue, de manière à obtenir des codes irréguliers correspondants, - et à transmettre successivement en série les codes irréguliers en émettant un signal de fin de code en relation de la transmission du dernier bit de chaque code irrégulier.
Pour les codes réguliers formés uniquement de bits de valeur 0 et 1, le procédé selon l'invention conserve les bits pour obtenir des codes irréguliers correspondants de taille N.
Selon une caractéristique avantageuse, le procédé selon l'invention consiste à transmettre les codes irréguliers formés chacun par une combinaison de 1 à N bits, selon un mode donné de transmission qui détermine l'instant de la transmission du signal de fin de code par rapport à celui de la transmission du dernier bit de chaque code irrégulier. Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé de conversion et de transmission assure également la réception et a conversion inverse des codes irréguliers transmis en vue de reconstituer les codes réguliers correspondants.
L'objet de l'invention vise également un appareil comportant : - un circuit de contrôle assurant l'émission d'ordres de commande et de synchronisation, - un circuit transmetteur comportant .. un bloc tampon d'entrée destiné à recevoir en parallèle les bits formant chaque code régulier, .. un bloc de conversion de chaque code régulier reçu par le bloc tampon en des codes irréguliers correspondants pour chacun desquels sont supprimés le ou les bits consécutifs placés pour tous les codes, soit à leur tête, soit à leur queue et présentant une même valeur mais différente du bit suivant du code considéré, .. un bloc de transmission assurant la transmission en série des bits de chaque code irrégulier et l'émission d'un signal de fin de code en relation de la transmission du dernier bit de chaque code irrégulier.
La fig. 1 est un tableau explicatif du procédé de conversion conforme à l'invention.
La fig. 2 est un tableau expliquant un autre exemple de réalisation du procédé de conversion selon l'invention.
La fig. 3 est un schéma bloc fonctionnel illustrant un appareil permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention.
La fig. 4 est un schéma fonctionnel illustrant un circuit de transmission des codes irréguliers obtenus.
Les fig. 4A à 4D sont des tableaux explicitant une phase caractéristique du procédé selon l'invention.
La fig. 5 est une vue d'un circuit de réception des codes irréguliers.
La fig. SA est un tableau illustrant une phase caractéristique du procédé relative à la réception des données.
De préférence également, l'ouverture réalisée à l'une des extrémités du conduit acoustique est modulée soit à l'aide de tampons cylindriques en mousse soit à l'aide de clapets de section polygonale.
Ainsi, selon l'invention, la structure interne du corps de résonance comporte comme dans la demande de brevet précitée 91.73544 une cloison disposée obliquement entre le fond et la table d'harmonie. Alors qu'elle était fixée rigidement aux éclisses et au fond par une poutre au point de jouer le râle de raidisseurs, selon l'invention cette cloison est liée aux éclisses par l'intermédiaire d'une suspension souple. Dans la demande de brevet citée ci-dessus, le rôle de cette cloison consistait à réaliser une chambre évasée servant de guide d'onde. Fonctionnant comme une enceinte acoustique accordée au quart d'onde ce guide d'onde était fermé d'un côté et ouvert de l'autre de façon que du côté fermé la réflexion des ondes puisse se traduire par une amplification significative et non par un amortissement.Selon l'invention, la cloison, comme dans le cas précédent, évite les défauts résultant des ondes stationnaires dues aux parois parallèles, mais d'une part la suspension d'autre part l'ouverture modulée du conduit acoustique permettent de réaliser un compromis acceptable entre l'amortissement de l'onde arrière et l'amplification. Ainsi la nature de la suspension, le réglage de l'ouverture du conduit acoustique aboutissent à des instruments de qualités musicales différentes.Il est alors possible d'accorder le fonctionnant du conduit acoustique pour une table d'harmonie et un corps de résonance donnés en agissant sur la suspension de la cloison et pour une suspension déterminée en modulant l'ouverture du conduit. I1 sera de ce fait possible de réaliser des instruments de qualités sonores différentes et notamment de limiter les bruits parasites au prix d'une amplification légèrement moins élevée, voire de choisir les bandes de fréquences pour lesquelles il est souhaitable d'obtenir une bonne amplification, de même pour ce qui concerne les bruits parasites.L'instrument de musique selon l'invention ne fonctionne donc pas comme un transformateur acoustique tel que décrit dans la demande de brevet précitée. I1 ne fonctionne pas tout à fait comme un instrument traditionnel pour plusieurs raisons, ne serait-ce qu'à cause de l'absence de charge exercée sur la table d'harmonie très légère, réalisée en matériaux composites et à la présence d'une cloison placée entre la table d'harmonie et le fond.
Selon une réalisation préférentielle, le manche, son talon, le cordier, les raidisseurs, sont réalisés d'un seul bloc soit homogène en matériaux de même nature tels que le bois ou les composites, soit hétérogène en matériaux de natures différentes tels que bois et composites, de façon à créer dans ce dernier cas une discontinuité dans la propagation des ondes sonores induites par le manche et le cordier.
La réalisation d'un seul bloc du manche, son talon, les raidisseurs et le cordier est conçu et réalisé pour pouvoir encaisser seul les efforts dus à la tension des cordes. Ce système est en quelque sorte autonome de façon que le corps de résonance généralement autoporteur conçu notamment pour encaisser les charges créées par les cordes n'ait plus à jouer ce rôle. Selon ltinvention, le corps de résonance n'a alors qu'une fonction acoustique. Dans ces conditions sa réalisation peut être allégée de façon significative compatible avec son rôle acoustique.
La réalisation d'un seul bloc homogène alliant en particulier le bois et les matériaux composites répond également au même but : encaisser les efforts dus à la tension des cordes mais en outre l'alternance judicieuse de ces matériaux permet de créer des filtres pour les vibrations induites par les cordes dans le manche et dans le cordier. Ces filtres ainsi créés atténuent notablement la transmission des vibrations nuisibles induites par le corps de résonance et transmises généralement par le manche.
Les bruits de caisse évoqués précédemment sont très nettement atténués. Résultant de vibrations basses fréquences, la cloison joue le rôle de filtre pour les hautes fréquences ; le filtre est constitué par les différents matériaux constituant le bloc allant du manche au cordier. I1 faut également noter que la fabrication d'un tel instrument se trouve grandement simplifiée.
I1 est en effet possible de construire séparément le bloc manche et le corps de résonance puis d'assembler ces deux parties puis de fixer la table d'harmonie. Cette façon de procéder permet en outre de disposer d'instruments adaptés aux désirs des instrumentistes par les multiples combinaisons possibles.
Selon un mode de réalisation particulier, le corps de résonance, la cloison, le cordier, le chevalet, le manche, les nervures, les poutres sont réalisés en matériaux composites.
L'utilisation de matériaux composites s'impose en effet pour de multiples raisons liées essentiellement à la résistance mécanique et à la rigidité. Leur diversité permet d'adapter les matériaux aux fonctions des différents composants de l'instrument selon l'invention.
Ainsi la réalisation d'une table d'harmonie faite à l'aide d'une âme en nids-d'abeilles recouverte sur ses faces de tissus en KEVLAR permet d'obtenir une très grande rigidité et un poids proche de la moitié du poids d'une table conventionnelle en bois. Ce type de table présentant une faible inertie et une grande rigidité est particulièrement bien adaptée à l'instrument de musique selon l'invention.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un instrument de musique à cordes selon l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure X est une vue schématique en coupe longitudinale d'une guitare conventionnelle - la figure 2 est une vue schématique de coupe longitudinale d'une guitare selon l'invention ; - la figure 3 est une vue schématique partielle en plan de la guitare selon l'invention, table d'harmonie enlevée; - la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale AA de la guitare selon l'invention - la figure 5 est une vue schématique en coupe longitudinale du bloc hétérogène manche-cordier de la guitare selon l'invention.
On a représenté sur la figure T une vue schématique en coupe longitudinale d'une guitare conventionnelle réalisée en matériaux composites.
A titre d'exemple, bien que la guitare soit du type conventionnel, la réalisation met en oeuvre différentes sortes de matériaux composites ce qui a permis notamment, comme on peut le voir sur cette figure, d'éviter nervures et barres pour rigidifier la table d'harmonie 1.
La structure de cette table d'harmonie 1 est en nids-d'abeilles papier réalisée préférentiellement en NOMEX (R) de maille 3 mm et d'épaisseur 3 mm. De part et d'autre de cette âme a été collée une couche de tissu de KEVLAR de 0,1 mm d'épaisseur de masse surfacique 66 g/m2 préimprégnée d'une résine époxy. Sa fabrication est faite conventionnellement par pressage hydrau lique et polymérisation à chaud ou sous vide dans une étuve (Cf Brevet JOIE - FOUSSARD FR.A.2.635.399). Une rosace 9 circulaire servant d'évent est découpée dans la table 1.
Un tube 7 en fibres de carbone unidirectionnelles reprend les efforts de traction exercés par les cordes 4 sur le manche 5 et le cordier 6. I1 est fixé longitudinalement aux éclisses 2 du corps de résonance. Ainsi la table 1 ne supporte aucune charge statique. Les vibrations sont transmises au corps de résonance par la table d'harmonie par l'intermédiaire du chevalet 8. Des tiges de bronze de 4 mm d'épaisseur comportant une gorge et disposées en chicane sur le chevalet transmettent les vibra tions des cordes au chevalet 8. Les éclisses 2 et le fond 3 du corps de résonance sont réalisés directement par moulage à l'aide d'un moule et contre-moule utilisant une âme en nidsd'abeilles en NOMEX (R) de 8 mm d'épaisseur de part et d'autre d'un tissu de carbone bidirectionnel à 900 préimprégné d'une résine d'époxy.La caisse est ensuite traitée dans une étuve sous-vide pour polymérisation. Le manche 5 peut être réalisé en bois massif dans lequel on a pratiqué une saignée garnie de fibres de carbone unidirectionnelles liées avec de la résine époxy. Une polymérisation dans une étuve permet d'obtenir une structure homogène. Le manche est ensuite collé à la caisse (Cf Brevet JOIE FR,A,Z.618.588).
Selon une réalisation préférentielle le manche 5 est obtenu directement par moulage en même temps que la caisse avec renforcement selon l'axe longitudinal de fibres de carbone unidirectionnelles comme dans le cas précédent. Cette façon de procéder est plus rapide et permettant une meilleure homogénéité à l'ensemble par l'emploi de fibres de carbone pour le manche 5 et le tube 7 assure une résistance optimale dans le sens longitudinal clest-à-dire dans la direction où s'exercent les efforts créés par la tension des cordes 4.
De même, le dispositif 30 est semblable au dispositif 22 de la figure 4, à la différence que ses miroir 36 et écran 37 s'étendent horizontalement sur 2000 environ au lieu de 3600, et qu'il comporte au moins un grand nombre de projecteurs (par exemple trois). On a représenté sur le dessin l'un de ses projecteurs, référencé 38.
Les dispositifs 29 et 30 couvrent, dans le sens vertical, le même champ que les dispositifs 15 et 22 de la figure 4.
Le dispositif 31 comporte un miroir sphérique 39, un écran sphérique 40, et un dispositif de projection 41 qui comporte, dans le cas présent, deux projecteurs.
Le miroir 39 est disposé à l'intérieur de l'écran 37, mais en déborde vers le bas et l'arrière. Le miroir 39 a un rayon compris entre celui de l'écran 37 et celui du miroir 36, par exemple d'environ 1 m, et son centre 42 n'est pas situé sur la verticale 43 passant par l'oeil de l'observateur (verticale sur laquelle sont centrés les miroirs et écrans des dispositifs 29 et 30), mais en arrière de cette verticale, sensiblement à la hauteur de l'oeil de l'observateur à environ 0,5 m en arrière de son oeil. Le miroir 39 est disposé de façon que son bord inférieur soit tangent aux rayons 44 joignant l'oeil de l'observateur au bord inférieur de l'écran 37 et au bord supérieur du miroir 36.
Le miroir 39 a sensiblement la forme d'un secteur de surface sphérique comprise entre un "équateur" et le "tropique" correspondant, et s'étendant sur moins de 2000 L'écran 40 a sensiblement la forme d'un secteur de surface sphérique comprise entre un "tropique" et le tropique opposé par rapport à l'équateur, et s'étendant sur moins de 2000. Ces deux surfaces sphériques 39, 40 sont orientées vers le haut. Les projecteurs 41 sont disposés légèrement au-dessus du miroir 39, en arrière de celui-ci, et illuminent la surface extérieure de l'écran 40 qui est vue dans la surface intérieure du miroir 39. L'écran 40 est disposé légèrement en-dessous du miroir 39, de façon à être légèrement en arrière des rayons 45 joignant l'oeil de l'observateur au bord supérieur du miroir 39.
Ainsi, l'observateur voit dans le miroir 32 la partie inférieure du champ vertical (sous 500 environ, par exemple), la partie centrale du champ vertical dans le miroir 36 (sous 400 environ, par exemple), et la partie supérieure du champ vertical dans le miroir 39 (sous 500 environ par exemple).
Afin de limiter les défauts optiques le miroir 39 et l'écran 40 n'ont pas besoin d'avoir un grand rayon car lorsque l'observateur regarde vers le haut, sa tête s'aligne automatiquement avec son corps et ses déplacements latéraux sont réduits. Par contre, lorsque l'observateur regarde vers le bas, il déplace plus facilement la tête latéralement et un grand rayon de miroir et d'écran est nécessaire.
Pour réduire les erreurs de convergence (dues au fait que l'observateur est hors d'axe dans le plan vertical), on peut remplacer l'écran sphérique supérieur 37 au moins (ou tous les écrans sphériques) par un écran torique.
On notera que les modes de réalisation des figures 4 et 5 sont de hauteur relativement faible : avec un miroir 16 ou 32 ayant un rayon d'environ 3,5 à 4 m, la hauteur totale du visuel est d'environ 3,5 m.
Fn; AVEC PARTIE BROSSANTE INCORPOREE POUR L' HYGIENE DENTAIRE La présente invention a pour objet le nettoyage de 11 espace interdentaire en complément du brossage.
t'espace interdentaire est une zone de prédilection pour l'accumula- tion de la plaque dentaire et du tartre, lesquels sont une menace pour la dent (par le risque de carie dentaire) et les tissus de soutient de la dent, gencive et os (par le risque de maladie du parodonte).
Cet espace entre les dents est très étroit dans sa partie éloignée de la gencive (souvent moins d'1/2 millimètre) mais s'élargit vers la gencive pour prendre l'aspect d'un petit espace triangulaire pouvant faire plusieurs millimètres de côté ; on le dénomme le septum gingival.
Il est à noter que cet espace (septum) est occupé partiellement par une languette de gencive dénommés la papille gingivale.
Or, lors d'inflammations du parodonte et de la gencive, souvent causées d'ailleurs par le tartre, il y a une récession de cette papille gingivale, entraînant un accroissement du septum interdentaire, ce qui favorise le dépôt de plaque dentaire et de tartre. n y a donc phénomène de cercle vicieux.
Cet espace interdentaire est peu accessible au brossage par une brosse à dent.
Actuellement, les seuls moyens offerts aux consommateurs pour y accéder sont les suivants - l'hydropulseur ou jet dentaire sous pression, peu efficaces pour déloger la plaque incrustée, - les petites brosses monotouffes, dont le diamètre trop élevé (presque 3 millimètres) et l'armature métallique gênent à l'intro duction entre toutes les dents et stavèrent traumatisantes, - le fil de soie dentaire peut par son fin diamètre et sa facilité d'utilisation être introduit entre toutes les dents. Mais sa trop grande finesse et son aspect lisse le rendent inadéquat pour débarrasser le septum de son dépôt tartrique adhérant ; il n'est bon qutà en déloger les particules alimentaires qui y sont restées coincées.
Avantageusement, on utilise à cet effet une lentille divergente biconcave, de diamètre extérieur 12 r et de diamètre intérieur 5 r, r étant le rayon de la source lumineuse placée au foyer du concentrateur de lumière.
De préférence, la lentille divergente est placée à une distance du plan médian de l'ellipsoïde orthogonal à son axe focal égale à environ 4,5 r.