INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le revêtement de ces matériaux est effectué selon les méthodes de dépôts par voie liquide bien connues de l'homme de l'art.
On peut donc revêtir le substrat au trempé, par pulvérisation, par coulage en bande, au pinceau ou encore à la goutte. Dans ce dernier cas, la barbotine est déposée goutte à goutte sur le substrat à revêtir, placé lui-même sur un support tournant. Le revêtement est alors obtenu par centrifugation.
Mais toute autre méthode est envisageable.
Après dépôt de la barbotine, l'ensemble substrat-revêtement est éventuellement séché puis traité thermiquement.
Le séchage est habituellement effectué à une température comprise entre 50 et 3000C.
I1 en serait de même si l'on faisait basculer la chape 28 dans l'autre sens, c'est-à-dire vers la gauche de la figure 5 mais l'inclinaison en fin de basculement serait moins forte.
L'appareil 1 comporte un bac 49 de lavage des outils. Ce bac est constitué par une enceinte 50 comportant à sa partie inférieure une trémie. L'enceinte 50 est fermée, en partie haute, par deux plaquettes entre lesquelles subsiste un couloir 51 avec entrée et sortie pour le passage de l'outil qui vient de servir, avant sa remise dans le réservoir de stockage 19. L'enceinte 50 est équipée d'un dispositif 52 pour émission d'un jet de liquide de lavage sous haute pression envoyé sur l'outil lorsqu'il traverse l'enceinte 50 en suivant le couloir 51.
Le bac 49 est situé entre le moule 2 et le réservoir d'outils 19, sensiblement dans leur alignement. Le couloir 51 est orienté parallèlement aux longerons 5.
L'appareil 1 comporte, en outre, une boîte 53 à ventouses 54 munie d'un dispositif de pompage 55 pour créer une dépression dans les ventouses 54 en vue de saisir des objets relativement plats. Le dispositif de pompage 55, relié au ventouses 54, est avantageusement constitué par un dispositif à venturi relié à une source d'air comprimé et créant la dépression dans les ventouses 54 à partir d'un écoulement d'air comprimé dans un étranglement.
La boîte à ventouses 53, en forme de parallélépipède rectangle, comporte sur sa face supérieure un organe de prise propre à être saisi par la tête de manipulation 14. Pour le stockage, la boîte 53 est placée sur un support situé sensiblement dans le plan horizontal du moule 2, au voisinage de la face avant de l'appareil 1, mais vers le montant 4 éloigné du moule 2.
Les différents moyens moteurs 10, 12, 15, les moyens de blocage 17, le dispositif de jet haute pression 52, et le dispositif de pompage 55 sont reliés à des moyens de commande électrique et/ou électroniques A, notamment constitués par un micro-ordinateur convenablement programmé, propre à commander la séquence d'opérations souhaitée.
Avantageusement, on prévoit pour les opérations de préparation des échantillons un cadre 56 destiné à être posé sur le moule 2 et à prolonger ce moule vers le haut avec ses divers compartiments 16. Ce cadre est bloqué sur le moule à l'aide de moyens de blocage 17.
Une plaque 57 munie d'une ouverture venant épouser le contour du cadre 56 est placée autour de ce cadre, cette plaque comportant, sur ses deux petits côtés, des rigoles 58 de récupération de mortier en excès.
L'outil 23 pour le nettoyage des bords du moule 2, comprend une colonne 24 semblable à celle de l'outil 20 de la figure 2; à la partie inférieure de cette colonne est fixée une sorte de brosse ou de pinceau 59.
Ceci étant, les opérations de préparation des échantillons de mortier avec l'appareil 1 de l'invention ont lieu de la manière suivante.
L'opérateur met en place le moule 2 sur la table à chocs 18 et le cadre 56 destiné à rehausser le moule. L'ensemble est bloqué à l'aide des moyens 17. La plaque 57 est également mise en place.
Dans une première étape, les compartiments 16 du moule 2 sont remplis partiellement en mortier, sensiblement à moitié de leur volume.
Ce remplissage peut être effectué manuellement ou de préférence automatiquement par des moyens non représentés.
La mise en marche de la table à chocs 18 est alors commandée par les moyens A Ensuite, les moyens A agissent pour faire saisir l'outil d'arasement 20 par la tête de manipulation 14 qui amène cet outil à une extrémité du moule 2. L'outil 20 est déplacé suivant la direction longitudinale du moule 2 pour mettre au niveau souhaité le mortier dans le moule, l'excès de mortier étant rassemblé à une extrémité de chaque compartiment 16.
Les moyens A commandent ensuite le retour de l'outil 20 vers le réservoir de stockage 19 en faisant passer l'outil 20 à travers l'enceinte 50 de nettoyage. Au cours de cette traversée, le dispositif 52 d'arrosage sous forte pression est mis en marche. L'outil est ensuite placé dans le réservoir 19.
La tête de manipulation 14 saisit ensuite l'outil 21 qui est amené dans le moule 2 de telle sorte que les pelles 27 de cet outil recueillent l'excès de mortier rassemblé à une extrémité et l'évacue. L'outil 21 est ensuite ramené par la tête de manipulation 14 au réservoir de stockage après passage par le bac de lavage 49 et mise en action du dispositif de lavage 52 sous haute pression.
III. Exemples d'applications Les protocoles opératoires décrits ci-après sont des exemples d'application du procédé de dosage utilisant respectivement la braziline, le brazilane, la 3-O-méthylbraziline et la tétra-3,5',6', 7-O-trifluoroacétylbraziline pour mesurer l'activité SOD dans un lysat érythrocytaire.
Exemple 8 : Procédure de dosage utilisant la braziline On utilise un coffret contenant les réactifs décrits ci-dessous. Ce coffret de réactifs doit être stocké à une température comprise entre 0 et 40C.
(A conserver entre 0 et 40C pendant les mesures; stable environ 1 mois après préparation, dans les conditions de stockage mentionnées ci-dessus) R2 : Solution de tétrafluoroborate de 1,4,6-triméthyl- 2-vinylpyridinium 5.10-2 M dans du DMSO contenant 25 % (p/v) d'éthylène-glycol.
(Laisser équilibrer à l'air et à 370C avant les mesures) Préparation de l'échantillon On centrifuge au moins 100 Al de sang total à 40C et 3000 tr/min pendant 10 minutes. On élimine le surnageant.
A 125 Fl de ce lysat érythrocytaire au 1/5ème, on ajoute 200 Wl du mélange E, (refroidi entre 0 et 40C). On mélange et centrifuge à 40C et 3000 tr/min pendant 10 minutes. Le surnageant ainsi obtenu, débarrassé de l'hémoglobine, servira au dosage (il doit être conservé à 40C pour les mesures).
Procédure de dosage : Les mesures sont effectuées à 370C dans un spectrophotomètre dont les cuves de mesure sont thermostatées.
Chaque réaction est déclenchée par l'ajout de 10 Wl de réactif R1. Après homogénéisation du milieu, l'évolution de l'absorbance est enregistrée immédiatement et suivie pendant 1 min 30 s.
Le catalyseur est une argile pontée à l'aluminium obtenue selon le mode opératoire donné ci-après: Préparation de l'argile pontée: On met en oeuvre une montmorillonite Wyoming, aussi appelé bentonite Volclay.
. préparation de la fraction à 2 um de l'argile On prépare une suspension aqueuse à 20 g/l de cette argile, que l'on agite violemment et que l'on laisse décar.ter pendant 24 heures.
On fait ensuite un prélèvement de la fraction à 2 pm de l'argile (solution a).
. préparation de l'argile sous forme sodique On ajoute à la solution a), du chlorure de sodium en excès, par rapport à la capacité d'échange de l'argile, soit environ 1000 milliéquivalents de sodium pour 100 g d'argile. La solution est agitée pendant 1 heure à température ambiante. L'argile est alors filtrée de la solution.
On recommence l'opération une deuxième fois. L'argile est ensuite lavée à l'eau distillée jusqu'à disparition des ions chlorures dans les eaux de lavage.
L'argile est alors remise en suspension dans l'eau à 20 g/l (solution b).
- préparation de la solution d'hydroxyde d'aluminium On prépare une solution 0,4 M de nitrate d'aluminium à laquelle on ajoute, sous agitation et à température ambiante, une solution 0,24 M dammoniaque lentement et régulièrement. On suit le pH de la solution jusqu'à obtention d'un rapport OH/AI égal à 1,2. On arrête alors l'ajout d'ammoniaque. On chauffe la solution à 50 C, tout en agitant pendant environ r heure (solution c).
. étape de pontage On ajoute 1,4 litres de la solution c) à 0,9 litre de solution b). On agite pendant 1 heure, à température ambiante. On obtient la solution d).
séparation de l'argile pontée La solution obtenue précédemment est dialysée avec une membrane à dialyse en acétate de cellulose, pendant 4 jours contre 10 litres d'eau permutée chaque jour. L'argile pontée est alors séparée de la solution par centrifugation.
Elle est séchée à 100"C pendant 24 heures, puis calcinée à 350 C pendant 2 heures.
L'argile obtenue a un espacement basal de 1,80 nm, une surface spécifique BET de 270 cm2/g et un volume poreux de 0,20 cm3/g.
Les essais qui font appel au catalyseur préparé ci-dessus sont conduits selon le protocole opératoire précédemment défini.
Toutes les conditions opératoires et résultats obtenus sont consignés dans le tableau (V) suivant: Tableau V Hydroxylation du phénol par H2O2/argile pontée Al2O3/Composé cétonique de formule (II)
Réf. Composé cétonique (II) Catalyseur Rapport Durée TT RTHQ RTPC Rapport [Rapport molaire minéral molaire HQ/PC composé cétonique [en g par mole de H2O2/phénol (II)/H2O2] phénol] 14 sans argile pontée 4,7.10-2 3 H 10 96 5,0 20,0 0,25 (1,0) 15 acétophénone argile pontée 5,1.10-2 1 H 15 96 16,0 32,5 0,49 (1,0) (1,0) EXEMPLES 16 et 17 Dans l'exemple 17, on met en oeuvre, à titre de catalyseur une silicealumine et à titre de co-catalyseur, I'acétophénone.
L'exemple 16 est un exemple comparatif sans composé cétonique.
Le catalyseur est une silice-alumine commercialisée par la Société DEGUSSA ayant une surface spécifique BET de ;50 m2/g et un rapport molaire Si/AI de 3,3.
En pratique, les microguides du tricoupleur 6 sont monomodes. La présence de zones d'élargissement 70 et 72 permet d'utiliser des guides multimodes après l'entrée dans la spirale 2 avec des largeurs de l'ordre de 6 à 15 micromètres, alors que les largeurs courantes au niveau du tricoupleur 6 pour les guides 10, 12 et 14, sont de l'ordre de 3 à 6 micromètres. Le fait que les microguides soient multimodes dans la spirale, n'est pas gênant car la courbure de ces derniers joue Le rôle de filtre de mode ; de plus, si l'entrée et la sortie de chaque élargissement 70 et 72 est suffisamment progressive quant aux courbures utilisées (ceci est réalisé par exemple par une longueur d'élargissement de l'ordre de 20 à 1200 micromètres) il y a très peu de conversion du mode principal vers les modes d'ordre supérieur.
MONITEUR BLECEONIQUE DE IALADES L'invention a pour objet un dispositif elèctronique subminiaturisé et simplifié quant à l'emploi des composantes à l'extrime, dont le rgle est de prelever sur un malade hospitalisé ou à surveiller à domicile, - les paramètres essentiels de ses * onctions physiologiques, tels sa température, fréquence du pouls, l'oxygénation du sang (SatO2), la fréquence respiratoire et évent. l'E C.t., de transmettre ces renseignements par la voie télémetrique à un appareil moniteur proprement dit, ce dernièr faisant la comparaison à une cadence determinée de ces paramètres avec les valeurs preétablies par le médecin, - le dispositif signalant l'anomalie par l'alarme, lorsque les parametres du malade franchissent le seuil tolérable.
Cet ensemble electronique devant pallier a la difficulté d' assurer la garde des malades à l'état pas trop grave, mais dont l'aggravation dramatique n'est pas à exclure, surtout durant la nuit, où les services hospitaliers ont des problèmes d'avoir de personnel avec suffisamment d'experience et de sens d'initiative.
L'appareil est destiné à combler cette lacune, assumant le controle nocturne, et même diurne des patients hospitalisés ou ou ambulants, ayant un certain risque d'avoir une rechutte ou une crise tant sur le plan respiratoire, coronnaire ou autre et se manifestant par la mozification de ces paramètres physiologi- ques.
Le premier sous-ensemble à montage subminiaturisé, sous aspect d'une montre-bracelet ou d'un brassard à fixation sur 1' avant-bras, le cou ou tout autre partie du corps approprié, comporte les capteurs des paramètres précités, ltélectronique associée, alimentée par piles-"bouton" rechargeables et un microemetteur TSF transmettant à une cadence determinée les donnees essentielles du patient, ceuillies sur les capteurs spécifiques tels de la température, frequence du pouls etc. Ce micro-émetteur ayant une portée limite à 10 ou 15 mtr à destination de 1' appareil recepteur, accordé par quartz sur la même onde, que nous appeMerons par le suite "moniteur-comparateur", en abregé "MC" placé de préférence à proximité du malade, p.ex sur sa table de chevet ou près du téléphone pour les malades à domicile. Bien entendu, les fréquences ainsi fixées corresponderont à des bandes libres, CB p. ex. dont les harmoniques ne se repercutent point sur les fréquences d'émissions radio ou TV.
La "montre-bracelet" du patient, designée par la suite "MB" aura - l'accord fixe avec le MC correspondant de manière que lorsque dans un hopital se trouveront des multiples ensembles de surveillance automatique, on n'aura pas .. d' interferences:a chaque MB du malade correspondera seulement son propre MC du chevet.
Lors d'une crise dépassant les limites fixées par le médecin, le MC, constatant cette discrépance actionne l'alarme, soit en utilisant le cable de la sonnette du patient soit par l'injec- tion sur le reseau, ou passant par l'ordinateur central.
Ce même ensemble éléctronique MB + MC sera apte d'accompagner le patient à domicile, le MC étant branché par une prise intermédiaire, lors d'apparution de la situation critique du patient va effectuer automatiquement l'appel à la- permanence medicale, medecin traitant, SAMU etcf La MBS portéepar le patient quasi en permanence, a été con çu pour ne pas le gener d'aucune maniere lors de sa veille ou le sommeil. La Fig.1 représente la MB (13 à brassard (2) fixée sur l'avant-bras du patient, (par "velcro" ou autre moyen). Fig.
5 représente shematiquement la constitution de la MB, composée d'un boitier plat (1) muni de voyant (26), des deux rubans du brassard (2-2'), 23- sont les fixations, p. ex. Velcro, dans le premièr à double parois peuvent, pour ne pas encombrer le boitier, loger les piles plat rechargeables, les anses (21-22) servent de contacts de l'alimentation, cette partie est déta- chable, pour pouvoir récharger les piles, un second ruban prenant le relais pendant que le premier est au chargement des batteries. Le ruban du brassard opposé (2' , contient les capteurs de la température (NTC, Pt-100 ou Si et le dispositif optoéléctronique de mesure de l'oxygénation du sang, objet egalement de l'invention, ces deux capteurs (25 et 24) étant places pour eotre, la fixation, au niveau intérieure de l'aisselle.
27 et 28, sont des prises miniatures pour les capteurs supplementaires, tels du volume de réspiration, de 1'BCG ou autres.
Fig.2, représente le récepteur de chevet, le"MC", ou (6) est la fiche du reseau, (7), la prise teléphonique intermediaire, (5) l'antenne, 3o - le boitier, (4), le clapet à fermeture à clef, 8, le voyant de fonctionnement. Fig. 3 représente le tableau de commande situé deriêre le clapet 4), comprenant le contact de la mise en marche - 9, une série des boutons (10 et 11) par lesquels - le medecin fixera les limites min. et maxi. audélà desquelles l'appareil MC aura la fonction de déclancher l'alarme.
13- est une fente, dans laquelle le médecin peut glisser la carte individualisee et préprogrammée du patient avec les parametres à ne pas dépasser et autres consignes mémorisées. 12 et 14- sont les voyants affirmant la prise en charge des parametres du patient. Fig.4, explicite le principe le plus simple de fonctionnement du MC, ou 15 est un recepteur-radio, piloté par quartz sur la fréquence précise du MB y correspondant, 16- est Iamplificateur/séparateur des modulations ou codages correspondant aux capteurs de la MB, 17 et 18, sont des filtres passebas et passe-haut, dont le niveau de passage a été fixé par les potentiomètres 10 et Il de la Fig.3. Si les données physiologiques du patient se trouvent dans la limite normale, l'information émise par la MB est captée par le MC (sous forme de fréquence ou du codage, traduisant le signal du capteur) ne passent fli zar les filtres 17 ni 1@. Au cas, ou le seuil contrôlé par les pot's (10 ou 11) se trouve depassé, en valeur max, ou minimum, l'information passe par un de ces filtres (17 ou 18) et après être convertis en DC, par le redresseur (19), fait declancher l'alarme à la permanence du centre hospitalier ou par la liaison téléphonique.
Fig. 6 demontre le contenu du boitier de la MB. 21' et 22' sont les anses de fixation, conduisant l'alimentation électrique.
Les blocs fonctionnels constitués par les composant- éléctro- niques subminiaturisés de 30 à 37, seront repartis sur une platine à montage SMD. Le second ruban 2' de la brassière contient les cables souples conduisant vers les capteurs animant ces en- sembles électroniques, leur co-fonctionnement se trouve demontré sur l'organigrame sel. Fig 11 et Fig. 12 (planche dessin II.
Avant de passer au commentaire de ces organigrames, notons, qu'il est évident que si ltelectronique associée aux capteurs contenu dans la MB fonctionnait en permanence, les piles-accumulateurs seraient déchargées en quelques heurtes. Pour prolonger leur activité, l'invention prevoit le fonctionnement de 1' électronique durant quelques secondes seulement, suivie des longues pauses à consommation quasi nulle. Une particularité originale, permettant d'économiser la consommation, est l'utilisation de cette pause a durée variable en tant que wecteur informatif, indiquant p. ex. la température, fréquence respiratoire, l'oxygenation ou autre paramètre du patient. Ainsi, la durée de pause dans l'émission de la MB, est, selon l'invention une infor mation sur un des paramètres du malade. De même, la durée de l' émission, peut être porteuse d'une autre information, les deux facilement dechiffrables, puisque le C, contenant lthorologe peut numériser ces laps en termes d'information.
L'organigramme sel. Fig. 11 demontre le plan de fonctionnement de la MB, dans sa plus simple expression; La battérie (BAT) dont le négatif est mis à la masse, alimente l'unite "temporisateur" (TE) à tres faible consommation, en permanence, son rôle et sa puissance se limite dtactionner après une pause plus ou moins longue, un thyristor (T) actionnant par l'impulsion la gachette (G). La durée de la pause est commandée par le capteur de la temperature, p. ex. (A), la durée de l'im- pulsion maintenant la conductibilité du thyristor, est selon 1' invention est actionnée par le capteur (B), de la fréquence du pouls, par ex. Durant ce temps d'action l'alimentation passe du thyristor à l'unité de stabilisation (St) de tension et alimente l'unite (SfV) tout comme le poste émetteur (EM). le MV, c' est un répartiteur à bascule actonnant durant le temps imparti pour l'émission successivement les thyristors (T1) et (T2).
Il apparait donc, lorsque le vérin (V) est actionné de manière à exercer un effort de traction sur sa tige (Vi), que l'ensemble articulé corps ( 1) bras ( 2) provoque l'ouverture du vantail du portail (P) (figure 1) En fin d'ouverture, le nez ( 12 a) du levier ( 12) est engagé dans l'encoche ( 10 a) du disque ( 10) (figure 2) Il y a donc un blocage mécanique du bras ( 2) par
rapport au corps ( 1) et par conséquent, du vantail en position d'ouverture.
La tige (Vl) du vérin se trouve ainsi, indirectement bloquée en translation.
Lorsque le vérin (V) est actionné en sens inverse, la tige (Vi) exerce un effort de poussé et provoque, sous l'effet de déplacement de son axe d'articulation ( 6), dans la lumière oblongue ( 1 bl) de la chape ( 1 b), le basculement angulaire de l'ensemble ( 11), ce qui a pour effet d'assurer de manière concomitante, le dégagement du levier ( 12) comptetenu de son accouplement audit ensemble (figure 3) Le disque n'étant plus bloqué en rotation, le bras ( 2) peut de nouveau être déplacé angulairement pour
provoquer la fermeture du portail.
Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 4 et 5, le disque ( 10) présente sur la totalité ou une partie de sa périphérie, une denture ( 10 c) susceptible de coopérer avec une denture complémentaire ( 11 a) que présente l'ensemble articulé ( 11) Dans cette forme de réalisation, l'ensemble ( 11) est maintenu en appui sur la périphérie du disque ( 10), en position d'engrènement des dentures ( 1 la) (l Oc) par un organe élastique ( 14) A noter que les profils des dentures sont déterminés pour permettre la libre rotation du disque, lors du pivotement angulaire du bras ( 2), correspondant à l'ouverture du portail sous un effet
de traction de la tige du vérin.
Par contre, lorsque la position d'ouverture souhaitée est atteinte, le disque ( 10) et par conséquent le bras ( 2) sont bloqués en
rotation par l'ensemble articulé ( 11).
Comme dans la réalisation précédente, lorsque le vérin (V) est actionné en sens inverse, la tige (Vl) exerce un effort de poussé et provoque, sous l'effet de déplacement de son axe d'articulation ( 6), dans la lumière oblongue (lbl) de la chape ( 1 b), le basculement angulaire de l'ensemble ( 11), ce qui a pour effet d'assurer de manière concomitante, le dégagement de la denture ( 1 la) (figure 5) Le disque n'étant plus bloqué en rotation, le bras ( 2) peut de nouveau être déplacé angulairement pour
Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 6 et 7, le disque ( 10) coopère avec un levier ( 15) faisant office de came et articulé à l'intérieur du corps ( 1) Ce levier ( 15) est accouplé à l'ensemble ( 11) monté dans la chape support ( 1 b) recevant la tige (Vl) du vérin (V) Le levier ( 15) est maintenu en appui sur la périphérie du disque ( 10) par un
organe élastique ( 16).
A noter que le profil du levier ( 15) est déterminé pour permettre la libre rotation du disque lors du pivotement angulaire du bras ( 2), correspondant à l'ouverture du portail sous un effet de traction de la
tige du vérin.
Par contre, lorsque la position d'ouverture maximum est atteinte, le disque ( 10) et par conséquent le bras ( 2), sont bloqués en
Nota: Les tiroirs et modules sont banalisés. Les adresses x et y sont données par le câblage du bâti.
Deux ensembles adressables d'insertion et d'extraction permettent de manipuler les produits en entrée ou en sortie.
L'ensemble de l'espace de stockage est géré par le système de stockage/destockage lui même.
Les données d'entrée/sortie de produits peuvent être fournies localement par un poste équipés d'une console ou à distance lorsque les données proviennent du système central.
2.6.2 Spécification de définition 2.6.2.1 Le tiroir Les tiroirs peuvent être de tailles différentes mais toujours des multiples d'une dimension unitaire pour être modulaires. Chaque tiroir comprend le mécanisme de défilement minimum pour admettre le produit dans le tiroir ou pour le présenter à la sortie du tiroir (simple translation). Les opérations d'insertion dans le tiroir ou d'extraction hors du tiroir étant à la charge de deux sous ensembles mobiles en x, y spécialisés.
Chaque tiroir possède un indicateur de présence objet en entrée et en sortie ainsi que son adresse (optoélectronique) et est équipé d'un connecteur électrique qui s'enfiche dans le module.
Chaque tiroir possède un dispositif d'adressage banalisé qui personnalise son adresse lorsque le tiroir est implanté dans le module (optoélectronique).
2.6.2.2 Le module Ces modules créent des ambiances climatisées réfrigérées ou des froids adaptés aux congelés).
I1 contient les mécanismes pour recevoir les tiroirs, et les connecteurs qui s'engagent dans les connecteurs du bâti.
Chaque module possède un dispositif d'adressage banalisé qui personnalise son adresse lorsque le module est implanté dans le bâti (optoélectronique).
Un module peut contenir un tiroir (cas du plus gros objet en stock) ou plusieurs tiroirs.
2.6.2.3 Le bâti Le bâti comprend: - le mécanisme permettant de recevoir les modules de dimensions identiques.
- un certain nombre de tapis roulants commandés (75 et 83) d'amenée ou d'évacuation des marchandises.
Il définit les adresses des modules.