REVENDICATIONS 1. Dispositif de traitement thermique de particules réfractaires qui comporte une enceinte destinée à contenir lesdites particules, une première alimentation d'un premier gaz non combustible apte à réaliser la fluidisation des particules et une seconde alimentation d'un second gaz , le mélange du premier et second gaz étant combustible, caractérisé en ce que le traitement thermique est réalisé sur toutes les particules contenues dans le récipient (2) sous forme d'un lit fluidisé , se déplaçant continûment dans enceinte d'une première extrémité équipée d'une conduite d'entrée jusqu'à une seconde extrémité, opposée à la première et équipée d'une conduite de sortie, et en ce qu'il comporte au moins un caisson (3) de répartition du premier gaz , dont la face supérieure (7) constituant le fond du récipient , est perçée d'orifices (8) orientés obliquement dans le sens du déplacement des particules , ainsi qu'une pluralité de rampes (10) dtinjection du second gaz , parallèles entre-elles et à la face supérieure (7) du caisson (3) et disposées à une faible distance (d) de cette dernière, lesdites rampes d'injection étant perçées d'orifices (11) qui sont orientés dans une direction sensiblement parallèle à la face supérieure (7) du caisson (3). 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la face supérieure du caisson (3) est une tôle en acier inoxydable réfractaire dont les orifices orientés obliquement sont obtenus par emboutissage. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la faible distance d séparant la surface extérieure d'une rampe dtinjection (10) du second gaz de la face supérieure (7) du caisson est de l'ordre de 50mm et la distance séparant deux rampes successives (10) est de l'ordre de 100mm. 4. Dispositif selon les revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'enceinte (2) a la forme d'un parallelépipède rectangle, la conduite d'entrée (14) des particules étant située vers la petite face avant (15) et la conduite de sortie (18) vers la petite face arrière (17) tandis que les rampes dtinjection (10) du second gaz sont disposées transversalement par rapport au sens de déplacement des particules. 5. Dispositif selon les revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le premier gaz, correspondant au fluide réalisant la fluidisation, est de l'air préchauffé. 6. Utilisation du dispositif selon ltune des revendications 1 à 5 pour la régénération du sable de fonderie. 7. Installation de régénération du sable de fonderie caractérisée en ce quelle comporte , outre le dispositif de ltune des revendications 1 à 5, les éléments suivants : une conduite d'amenée du sable à régénérer par transport pneumatique , un préchauffeur (23) de sable dont la conduite aval correspond à la canalisation d'alimentation (14) du dispositif (1) précité , puis en aval dudit dispositif (1), un refroidisseur (24) de sable par ruissellement , de préférence à deux zones , suivi d'une conduite de transport pneumatique du sable régénéré vers un silo de stockage, en ce qutelle comporte de plus une chambre de post-combustion (25) des fumées, évacuées hors du dispositif (1) au cours du traitement thermique, un filtre d'arrêt (26) des particules solides suivi d'un ventilateur d'extraction et d'une cheminée d'évacuation (28) des gaz. 8. Installation selon la revendication 7 caractérisée en ce que la canalisation reliant la chambre due post-combustion (25) au filtre (26) est équipée d'un échangeur de chaleur gaz-gaz permettant de préchauffer le gaz de fluidisation.