INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, par exemple, si les 4 touches du haut (9 à 12) sont intitulées respectivement "A" , "B", "C" et " ", la page présente à l'écran correspond à la sélection "A" et la touche "A" (9) est inactivable. Les touches "B" (10) et "C" (11) sont activables et la dernière touche (12) sans nom " " est inactivable, l'opérateur n'ayant effectué que trois sélections.
Si l'opérateur presse la touche intitulée "B" (10), la dernière page visualisée correspondant à cette sélection apparait à l'écran et ces quatre touches (9 à 12) deviennent respectivement "B" (9), "C" (10), " " (11) et " " (12). Seule la touche "C" (10) est alors activable.
Ainsi, le terminal offre deux possibilités différentes pour remonter un enchaînement de sélections effectuées par l'opérateur : les touches (9 à 12) situées au dessus de l'écran permettent de remonter chronologiquement cet enchaînement en donnant accès aux trois dernières pages visualisées correspondant aux trois dernières sélections, tandis que la touche "MENU" (42) permet de remonter une arborescence d'enchaînement de menus.
Le système comprenant une unité centrale et des terminaux de ce type, dispose en outre d'un espace mémoire dont une partie permet de stocker les pages que l'opérateur aura sélectionné, pour être accessibles rapidement et facilement.
Pour lancer la préparation d'une phase de vol, il faut actionner la touche "PREPA" (21) (figure 2). Elle déclenche l'affichage de l'écran représenté sur la figure 3 sur lequel figure le code de l'aéroport de départ "AEROPORT DE DEPART : K D F W", en principe déjà connu du système, puisqu'il correspond à l'aéroport d'arrivée du vol précédent.
La ligne affichée en dessous permet de saisir le code de l'aéroport de destination en quatre lettres maximum "AEROPORT DE DESTINATION : ~ ~ ". Un curseur (47) clignote sur le premier caractère à saisir. Cette saisie est nécessaire pour définir un vol car elle permet de définir, avec la référence de l'aéroport de départ, la trajectoire de vol à suivre. Sur cet écran la plupart des touches sont reconfigurées de façon à ce que chacune d'entre elles corresponde à un caractère de l'alphabet, permettant ainsi à l'opérateur de saisir ce code. A cet effet, le caractère correspondant à chaque touche apparait sur l'écran de visualisation à proximité de la touche.
Les dix premières touches (32 à 41) de la colonne de gauche correspondent chacune à une lettre, respectivement de "A" à "J".
Les dix premières touches (21 à 30) de la colonne de droite correspondent chacune à une lettre, respectivement de "Q" à "Z".
Dans la ligne de touches située en dessous de l'écran, les trois touches (13, 14 et 15) situées le plus à gauche correspondent respectivement aux lettres "K", "L" et "M", et les trois touches (18, 19 et 20) situées le plus à droite correspondent respectivement aux lettres "N", "O" et "P".
Dans la ligne de touches située au dessus de l'écran, la première touche de gauche (9) permet de déplacer le curseur vers la gauche, et la première touche de droite (12) permet de le déplacer vers la droite. Les deux touches du milieu (10 et 11) correspondent respectivement aux caractères "." et "/".
La figure 4 est une vue de dessus par rapport à la figure 3.
La figure 5 est une vue en coupe axiale de la partie du venturi constituée par le divergent et une portion de col.
La figure 6, enfin, est une vue suivant la ligne VI-VI, figure 5.
En se reportant aux dessins, notamment à la figure 1, on peut voir un dispositif 1 pour injecter de l'air, arrivant sous pression par la canalisation 2, dans un courant de liquide 3 constitué par de l'eau contenant, en solution, un produit moussant prélevé dans un récipient 4.
Le dosage de la quantité de produit moussant 4 dans le courant d'eau arrivant par une canalisation 5 peut être réalisé à l'aide d'une pompe doseuse 6 actionnée par le courant d'eau. Une pompe doseuse de ce type est décrite, par exemple dans FR 9111546 et FR 9111547 cités précédemment.
L'orifice de sortie de la pompe doseuse 6 est relié par une canalisation 7 à un orifice d'entrée 8 du dispositif 1.
Le dispositif 1 est constitué par un bloc 9, par exemple de forme parallélépipédique, obtenu par assemblage de deux demi-blocs 9a 9b assemblés l'un contre l'autre par des moyens mécaniques de liaison non visibles sur le dessins. L'entrée 8 pour le liquide est prévue dans le demi-bloc inférieur 9h tandis qu'un orifice d'entrée 10 pour l'air est prévu dans le demi-bloc supérieur 9a.
L'axe de l'entrée 8 est parallèle à la grande dimension du bloc 9, c'est-à-dire horizontal, selon la figure 1. L'axe de l'entrée 10 est orienté transversalement, à savoir orthogonalement à ltaxe de l'entrée 8. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, l'axe de l'entrée 10 est vertical. Un orifice 11 de sortie du mélange air/solution moussante est prévu dans le demi-bloc 9h, coaxialement à l'orifice 8, sur une face opposée à celle dudit orifice 8. Un conduit 12 coaxial aux orifices 8 et 11 les fait communiquer en traversant le demi-bloc 9h dans le sens de la longueur ; ce conduit 12 comporte des sections longitudinales dont les diamètres augmentent successivement de l'orifice 8 vers l'orifice 11, par gradins.
Un dispositif venturi 13 est logé dans des sections appropriées du conduit 12, à l'intérieur du bloc 9. Le venturi 13 comporte un convergent 14, un col 15 et un divergent 16 ; il est destiné=i-être traversé par le courant de liquide arrivant par l'orifice 8, vers lequel est tourné le convergent 14.
Le venturi 13 est réalisé en deux parties 13a 13b. La partie 13a est formée par une pièce cylindrique dont la surface extérieure comporte une gorge pour recevoir un joint torique établissant l'étanchéité avec la paroi du conduit 12. Cette partie 13g comporte, du côté de l'orifice 8, le convergent 14 formé par une sorte d'entonnoir tronconique dont la grande base est tournée vers l'entrée 8. L'extrémité de petit diamètre du convergent 14 se raccorde à un conduit cylindrique axial 17, de même diamètre, qui se prolonge jusqu'à l'extrémité d'un manchon 18 en saillie, du côté du divergent. Le diamètre extérieur du manchon 18 est nettement inférieur au diamètre de la pièce cylindrique formant l'essentiel de la partie 13a.
L'autre partie 13b du venturi comprend un tube de mélange constitué par un conduit 19, coaxial au conduit 17, mais d'un diamètre légèrement supérieur. Ce conduit 19 débouche à l'extrémité de petit diamètre du divergent 16 qui a une forme tronconique s'évasant en direction de l'orifice de sortie 11.
L'extrémité de la partie 13h tournée vers la partie 13a, comme visible sur la figure 5, comporte un logement cylindrique coaxial 20 ouvert du côté du convergent, et limité par une paroi cylindrique qui comporte des ouvertures 21, par exemple au nombre de quatre, régulièrement espacées. Ces ouvertures 21 sont avantageusement constituées par des fentes longitudinales débouchant du côté de la partie 13a. La paroi entourant le logement 20 est propre à venir en appui contre la face transversale de la partie 13a, comme illustré sur la figure 1. L'ensemble est tel que le manchon 18 se trouve engagé dans le logement 20, mais l'extrémité frontale de ce manchon 18 reste séparée du fond du logement 20 par un espace 22, qui est destiné à réduire les perturbations provoquées par l'admission d'air sur l'axe.En outre, le diamètre extérieur du manchon 18 est inférieur au diamètre intérieur du logement 20 de sorte qu'un espace libre subsiste autour du manchon 18.
Des ouvertures 23 sont réparties sur la périphérie du divergent, au voisinage de son extrémité de grand diamètre. La paroi extérieure du divergent comporte vers son extrémité de grand diamètre ainsi qu'au début du divergent, un renflement périphérique muni d'une gorge annulaire équipée d'un joint torique pour fermer, de manière étanche, à chaque extrémité, un espace annulaire 24.
La paroi du col 15 du venturi est entourée par une chambre annulaire 25 fermée de manière étanche, à chaque extrémité, par le joint torique de la partie 13a et par le premier joint de la partie 13b.
Un conduit transversal 26, d'axe orthogonal à celui du venturi, est prévu dans le demi-bloc 99 et débouche dans cette chambre 25. Le conduit 26 augmente de diamètre pour servir de logement, dans le demi-bloc 9b à un clapet anti-retour 27 comprenant une pièce mobile 28 qui sera décrite plus loin avec référence aux figures 3 et 4.
Le conduit 26 se prolonge dans le demi-bloc 9â et y est équipé d'un gicleur 29, c'est-à-dire d'un élément muni d'un orifice calibré de diamètre réduit.
La pince 122 pivote et présente le composant 4a sur une table horizontale 95 dite d'assemblage (figure 20) à l'intérieur de la pièce en V 97. A l'intérieur de cette pièce 97 le composant 4 est avantageusement disposé exactement à l'emplacement approprié par la fente médiane 99 de maintien à l'intérieur de laquelle son extrémité à assembler glisse.
Après avoir déposé le composant 4a à l'intérieur de la pièce en V 97, la pince 122 remonte, pivote et se place dans une position où elle se trouve en regard d'un autre composant 4b qui a été amené en position de préassemblage.
La pince 122 descend et prend en charge le composant 4a de sorte que la butée 93 et la pince 92, comme il a été décrit avant, s'efface de nouveau pour prendre en charge et maintenir un autre composant 4c qui est déposé sur la table de pose 90 en position d'attente.
La pince 122 pivote, translate pour apporter le composant 4b qu'elle maintient sur la table d'assemblage 95. Dans cette position, la pince descend et dépose le composant 4b dans la pièce en V 97 de sorte que son extrémité à assembler se positionne en regard de l'extrémité du composant 4a.
Après avoir placé le composant dans cette position, la pince 122 remonte pendant qu'une agrafeuse mobile, en translation entre une position basse effacée et une position haute, remonte pour agrafer les deux extrémités des composants 4a-4b disposés en regard dans la pièce en V 97.
Dès que cette opération d'agrafage est terminée, l'agrafeuse redescend dans sa position basse et la pince 122 avance, redescend, prend en charge les deux composants 4a-4b assemblés.
La pince 122 recule, pivote et translate pour placer l'une des extrémités de l'ensemble des deux composants 4a4b assemblés dans la pièce en V 97. Après avoir déposé cet ensemble 4a-4b, la pince 122 remonte, recule et translate pour apporter un autre composant 4c à assembler dans la pièce en V 97 selon la même cinématique que celle qui a été décrite Précédemment.
Ainsi dans le cas d'un cadre qui présente quatre cotés 4a-4b-4c-4d comme illustré aux figures 22 à 26, pour assembler l'ensemble des quatre composants 4a-4b-4c-4d de manière à réaliser l'article intermédiaire 8, la pince 122 pivote quatre fois successives. Bien entendu, les opérations de mise en place des composants dans la pièce en V 97 et d'agrafage sont coordonnées et sont réalisées en temps masqué pour augmenter la cadence et la productivité.
I1 faut noter que la translation de la pince 122 pour amener les composants dépend de la longueur propre du composant à amener. C'est la raison pour laquelle on règle ce déplacement en régulant la course des vérins 130 d'entraine- ment du bras sur lequel est agencée la pince 122.
A cet effet, ces vérins sont solidaires d'une crémaillère horizontale 131 sur laquelle s'engrène un pignon 132 associé à la sortie d'un moteur électrique d'entrainement 133.
En fonction des informations transmises au moteur par les moyens de connection classiques à partir de l'automa te, le moteur entraîne sur une course déterminée le pignon 132 de sorte qu'il se déplace sur la crémaillère 131 sur cette course. Ainsi les vérins d'entraînement 130 associés au bras 120 ont une course correspondant à celle déterminée en fonction de la longueur du composant 4 à assembler.
Cet ajustement de la course des vérins n'est pas nécessaire à chaque opération d'assemblage mais dépend de la logique qui définit le composant 4 approprié pour la réalisation d'un article 8 intermédiaire donné c'est-à-dire quatre composants assemblés entre eux.
Après cette opération d'assemblage, dès que l'article 8 intermédiaire est fini, la pince 122 retire cet article 8 de la pièce en V 97, recule et le dépose sur la trappe 140 qui est en position fermée.
Dès la mise en place de l'article sur la trappe 140 et la réception de cet article 8 intermédiaire la pince 122 remonte et retourne prendre en charge un composant 4a à assembler.
La trappe 140 s'ouvre et l'article 8 tombe par gra vité sur l'extrémité amont d'un transporteur 141. Lors de la réception de l'article sur le transporteur 142 cet article 8 vient en contact de la trappe 140 de sorte qu'il se retourne sur lui même par pivotement et ainsi il se présente sur le transporteur 142 sur sa face externe.
Dès que l'article 8 se trouve sur le transporteur 142, un capteur transmet l'information à l'automate par des connexions classiques de sorte que la trappe 140 se referme et se trouve dans une position où elle prolonge la table de pose 90 et d'assemblage 95.
L'utilisateur peut composer sur un tel clavier le code d'accès à la serrure en appuyant sur les touches 9 concernées.
Le micro-processeur 1 mémorise les données entrées et les compare au code correct stocké dans la mémoire 7.
En cas de coïncidence et seulement dans ce cas, le microprocesseur 1 commande le moteur de serrure 5 via l'interface 6.
Le nombre de configurations différentes d'affectation des seize caractères alphanumériques est stocké dans une mémoire du micro-processeur, lequel est programmé pour choisir de manière aléatoire l'une desdites configurations possibles. La génération d'instructions propre à sélectionner de manière aléatoire, ou plus précisément pseudo-aléatoire, car il existe néanmoins une loi régissant une telle sélection, une donnée parmi n données, est bien connue de l'homme du métier et n'a pas besoin d'être explicitée.
Une fois la comparaison effectuée par le microprocesseur 1, l'ensemble du dispositif est désactivé ce qui rend à nouveau muet l'ensemble clavier 2-unité d'affichage 4.
Si l'on peut par la suite à l'extrême rigueur isoler les touches 9 manipulées, on est totalement incapable d'identifier le caractère qu'ils ont véhiculé au cours de la transmission.
A la prochaine utilisation, un même processus se déroulera mais avec une affectation différente des touches 9.
Ainsi, d'autres touches 9 seront manipulées pour le même code. Au bout d'un certain nombre de manipulations, un grand nombre de touches 9, voire la totalité, porteront des traces éventuellement détectables.
Il est ainsi impossible d'identifier le code retenu par la simple observation des touches 9 pour la triple raison - que le nombre de touches portant des traces d'utilisation est bien supérieur au nombre de caractères constituant ledit code - que les touches portant des traces ne sont pas dédiées à un caractères déterminé - que l'activation du dispositif, accessible à n'importe qui, même répétée, ne donne que des affectations qui n'ont pratiquement aucune chance de correspondre à une affectation ayant donné lieu à l'entrée du code considéré et est donc inexploitable.
La figure 3 illustre un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention mettant un oeuvre non pas une affectation en parallèle de n touches à partir de n caractères alphanumériques par exemple, mais une affectation échelonnée dans le temps sur un élément activable unique.
Ce dispositif comprend un micro-processeur 1 relié, comme celui de la figure 1, à un moteur 5 de commande de serrure, via une interface de puissance 6, à une mémoire 7 de stockage de codes de serrure. Le micro-processeur 1 est, en outre, relié à un élément d'affichage unique 10, associé à une unité 11 de commande à touches relié lui-même au micro-processeur 1 par un dispositif d'interface touches 3.
L'élément d'affichage 10 est par exemple une matrice analogue aux matrices 8, comprenant vingt diodes électroluminiscentes (ou des diodes à cristaux liquides) susceptibles de permettre l'affichage des signes alphanumériques usuels.
L'unité à touches 11 comporte trois boutons-poussoirs, à savoir un bouton-poussoir lla de validation du caractère affiché sur la matrice 10, un bouton-poussoir llb d'appel de l'affichage sur la matrice 10 du caractère suivant, en montant et un bouton-poussoir llc d'appel de l'affichage du caractère suivant, en descendant.
Au repos, la matrice 10 n'affiche aucun caractère.
A 1 l'activation act ivat in du dispositif, par l'intermédiaire d'une action analogue à celle rapportée à propos du dispositif de la figure 1, cette action étant avantageusement déclenchée en pressant le bouton lla, le micro-processeur 1, de manière aléatoire, choisit non pas une affectation spatiale des n caractères alphanumériques (ou signes) mais une affectation temporelle et plus précisément choisit l'un des n caractères et l'affiche sur la matrice 10.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence à la figure annexée, qui représente une courbe d'étalonnage pour la détermination de l'activité de la protéine C construite à l'aide d'un mélange de plasma normal dilué dans un plasma exempt de protéine C. En abscisse est représentée l'activité en protéine C, donnée en pourcentage par rapport à l'activité de la protéine C dans un plasma normal. En ordonnée est représenté le rapport de la quantité de thrombine formée sans thrombomoduline (Ag), sur la quantité de thrombine formée en présence de thrombomoduline(ATM), ce rapport (Ao/ATM) étant déterminé par l'absorbance à 405 nm.
Exemple 1: Préparation de plasma exempt de Protéine C.
Un gel est préparé par couplage sur gel de sépharose d'un anticorps monoclonal de souris anti-Protéine C purifié par exemple gel CNBr-sépharose activée CL4B commercialisé par la société PHARMACIA (Sépharose marque déposée), selon les indications du fabricant, à une concentration en immunoglobulines de 3mglml de gel. Un plasma dépourvu en Protéine C est fabriqué par élution d'un plasma normal sur le gel précité et immunocapture de la Protéine C par l'anticorps monoclonal anti-Protéine C.
-Exemple 2 : Traitement de la thrombomoduline.
De préférence, -la thrombomoduline utilisée est dépourvue des fragments polysaccharidiques responsables de son activité antithrombine et susceptibles d'interférer avec la quantité totale de thrombine formée.
Une thrombomoduline de lapin, commercialisée par la société AMERICAN DIAGNOSTICA,- en solution à 12 U/ml, est digérée pendant 14 à 16 heures à 370C par la chondroitinase de la société SIGMA (0,1 Ulml), dans un tampon Tris (Tris marque de commerce) à pH 7,8.
Le contrôle de l'efficacité de la digestion est effectué par un système thrombine-thrombomoduline--antithrombine III purifié par mesure de la constante de vitesse d'inhibition de la thrombine (ion) par de l'antithrombine III (l,uS) en présence de thrombompduline traitée.
Exemple 3 : Mesure de la quantité de thrombine formée.
Un plasma, de préférence défibriné par une protéine de venin de serpent telle que la reptilase STH 50 STAGO (un volume de reptilase pour 50 volumes de plasma) est additionné de thrombomoduline, telle que préparée dans l'exemple 2 à 12Ulml (un volume de thrombomoduline pour 10 volumes de plasma) et préchauffé jusqu'à 370C pendant environ 5 minutes pour équilibrer la température. Un activateur de la coagulation composé de thromboplastine (Thrombomat, nom commercial BIOMERIEUX) dilué dans du tampon Tris 0,05M, pH 7,35 contenant du chlorure de calcium (0,017 M) est ajouté à raison de 0,36 volume d'activateur pour 0,64 volume de plasma (dilution finale : 1/160).
Le mélange ainsi obtenu est soumis à incubation pendant 5 minutes à 37"C, puis un aliquote de 1OCL1 du mélange incubé est ajouté à une solution de 0,490 ml de S 2238 (substrat chromogène de la thrombine, de formule H-D-Phe-Pip-Arg-pNA commercialisé par KABI) à une concentration de 0,2 mM dans un tampon : Tris 0,05 M, NaCI 0,1 M, PEG 6000 (polyéthylène glycol) 1Z, EDTA 0,02M ( sel d'acide ethylènediaminetetraacétique ), pH 7,9. Après deux minutes, l'arrêt de la réaction est réalisé avec de l'acide acétique concentré (0,3 ml) et l'absorbance est mesurée sur un spectrophotomètre à 405 nm à 370C.
Exemple 4 : mesure de la thrombine formée sans addition de thrombomoduline.
Le protocole expérimental est identique à celui décrit dans l'exemple précédent, sauf que l'addition de thrombomoduline est remplacée par l'addition d'un tampon Tris 0,05 M, pH 7,35 (un volume pour 10 volumes de plasma).
Exemple 5 : Détermination de l'activité Protéine C par photométrie.
a) - Une gamme d'étalonnage a été préparée à partir de plasma normal et de dilutions successives de plasma normal dans un plasma dépourvu en Protéine C, obtenu selon le protocole décrit dans l'exemple 2. Les résultats tels que représentés dans le tableau I ci-après sont donnés en pourcentage d'activité de la Protéine C par rapport à l'activité du plasma normal.
Plasma normal et plasmas dilués sont mesurés pour la quantité de thrombine formée après 5 minutes en présence ou en l'absence de thrombomoduline, comme décrit respectivement dans les exemples 3 et 4. Le rapport Ao!ATM correspond à la moyenne de 10 essais déterminée pour chaque concentration en Protéine C. Ag représente l'absorbance à 405 nm proportionnelle à la quantité de thrombine formée, sans addition de thrombomoduline. ATM correspond à l'absorbance à 405 nm proportionnelle à la quantité de thrombine formée en présence de thrombomoduline. Les résultats sont présentés dans le tableau I ci-après.
TABLEAU I Activité Ratio A0 lAT M (moyenne de 10 essais) Ecart-Type 0 1,17 0,046 0 1,17 0,046 25 1,98 0,10 50 2,46 0,12 75 2,81 0,15 100 3,15 0,16 Comme cela ressort du tableau ci-dessus, une diminution de l'activité de la Protéine C dans le mélange se traduit par une diminution du rapport Ao/ATMv A partir des résultats ci-dessus a été construite la courbe d'étalonnage représentée à la figure annexée.
dant, comme cela est connu, un liniment est une préparation utilisée pour les entorses, les contusions, les courbatures et les douleurs et, ainsi, cette utilisation antérieure n'a pas suggéré auparavant à l'homme de l'art l'utilisation nouvelle proposée pour ce constituant, puisque ces liniments n'ont pas été appliqués à la zone faciale et, en conséquence, le principe fondamental sur lequel est basée la présente invention, c'est-à-dire le rajeunissement de la peau par renouvellement de la circulation du sang, n'a pas été
proposée dans la littérature.
Dans des formes appréciées de réalisation de la présente invention, ladite composition comprend environ une partie de teinture de poivre de Cayenne comme premier constituant actif et deux parties d'une association de seconds ingrédients actifs choisis entre des teintures de Vaccinium myrtillus, de thym et de Gingko biloba On ajoute à ce mélange plusieurs gouttes d'une huile aromatique essentielle, choisie entre l'essence de sauje (Salvia officinalis, connu également sous le nom de sauje), l'essence d'hysope (Hyssopus officinalis), l'essence de géranium et
l'essence d'origan.
Ce mélange peut alors être appliqué sous forme de liquide ou de gel, ou bien mélangé à un véhicule acceptable pour usage local, tel qu'à un excipient constitué de crème au
Calendula, ou crème au souci.
Comme on le notera, divers véhicules acceptables pour une application locale peuvent être utilisés pour l'administration des ingrédients actifs de -la présente invention; cependant, un véhicule particulièrement apprécié comprend la crème au souci, l'huile de lanoline ou un de
leurs mélanges.
Les ingrédients précités sont tous des ingré-
dients naturels, aisément disponibles et décrits en détail dans la littérature, et sont connus pour leur absence d'effets néfastes Ainsi, la composition de la présente
invention peut être aisément préparée et administrée.
Bien que la présente invention soit décrite à présent en rapport avec certaines formes appréciées de réalisation dans les exemples suivants, de telle sorte que des aspects de l'invention puissent être plus aisément compris et appréciés, la présente invention n'est pas
destinée à être limitée à ces formes de réalisation par-
ticulières Au contraire, il est considéré que la présente invention couvre toutes les variantes et modifications et tous les équivalents qui peuvent entrer dans le cadre de
l'invention, tel qu'il est défini par les revendications