INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Elle concerne également en tant que produits industriels nouveaux lesdites particules constituées par une association intime d'un excipient physiologiquement acceptable et d'au moins un ingrédient actif et obtenues selon ledit procédé par extrusion puis lyophilisation.
Ces particules, qui sont dénommées ci-après "microparticules" et qui ont une dimension maximale compnse entre 0,05 mm et 5 mm, sont obtenues sensiblement sous la forme de bâtonnets ou, mieux, sous la forme de sphères (également dénommées "microsphères", "perles", "billes" ou "microbilles").
L'invention concerne un bloc optique pour véhicule à moteur, en
particulier pour les feux arrière et les clignotants, constitué essentiellement a) d'une couverture transparente 1 en PMMA, b) d'un boîtier 2, en un matériau thermoplastique, et relié à la couverture, c) d'au moins une pièce de fixation 3, reliée au boîtier (2), et destinée à relier le bloc optique du
véhicule à moteur à d'autres composants.
Dans la plupart des cas, le boîtier 2 est constitué
d'un plastique ABS. Ses propriétés de ténacité et d'élas-
pour effectivement assurer la ventilation.
Ainsi, lorsque la patte 21 de retenue est encliquetée, elle recouvre le premier orifice 13a et l'évidement 23 permet alors une circulation d'air entre la cassette de ventilation 30 et l'intérieur du socle 10, via le conduit
de ventilation 13.
Par ailleurs, de façon non représentée, l'écran 20 comporte le long d'au moins un de ses bords, par exemple un bord latéral, au moins une encoche permettant d'assurer une ventilation de l'espace généralement
fermé défini par l'écran 20 et le socle 10.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté mais l'homme du métier pourra y apporter
toute variante conforme à son esprit.
Ainsi, les épaulements 11,12 peuvent en variante être prévus sur des
joues latérales du socle.
De plus, dans le cas d'un feu non ventilé ou ventilé par des moyens différents, on prévoit dans la joue inférieure une simple encoche
permettant l'engagement de la dent 22.
Cette briquette est constituée de copeaux et de sciure mélangés à de la parafine chaude liquide,de l'établissement fournisseur, particularité du produit sans odeur; et, moulée dans un cadre de forme rectangulaire (140 mm x80 mm x 17 mm), refroidie, et ensachée par 3. La durée approximative de combustion est de 10 minutes minimum ; ce qui permet l'embrasement du charbon de bois ,du bois ,du charbon ,et de la lignite.
Pour allumer les barbecues, inserts, feux de bois, feux à charbon, cela s'effectue soit avec du petit bois, du papier, voire même de l'alcool à bruler (ce qui est dangereux et parfois, inefficace). Soit à base de pâte, à base d'alcool ou de pétrole ce qui est malodorant et détruit les saveurs des légumes et viandes cuits sur la braise.
Ce produit, objet de l'invention remédie à ces différents inconvénients par sa simplicité d'allumage, sa facilité d'emploi, sa sécurité. De plus, pratiquement inodore, ce qui n'altère en rien la saveur des mets.
La présente invention concerne d'une façon générale les portails motorisés ou analogues, et plus particulièrement un nouveau dispositif électronique de réglage et de commande d'un tel portail.
Généralement, lorsqu'un élément mobile, telle qu'un battant de portail, doit se déplacer entre deux limites prédéterminées, on fixe ces limites grâce à des capteurs de fin de course, pour arrêter le moteur d'entraînement de l'élément dans la position appropriée.
Cependant, pour des portails motorisés destinés tout particulièrement aux accès voitures pour le grand-public, cette solution est excessivement complexe et coûteuse à mettre en oeuvre.
Un circuit électronique de commande d'un portail de ce genre comprend donc classiquement des moyens de temporisation destinés à alimenter le ou les moteurs d'entraînement pendant une durée déterminée à l'avance, durée qui est censée s'approcher de la durée réelle d'ouverture ou de fermeture de chaque battant.
Idéalement, pour un portail à deux battants à recouvrement, les paramètres à régler sont au nombre de six: - position de la serrure à gauche ou à droite, déterminant quel battant doit être fermé en premier, - durée d'ouverture du battant gauche, - durée d'ouverture du battant droit, - premier battant à se fermer, - intervalle entre les débuts de fermeture des deux battants, - intervalle entre les fins de fermeture des deux battants.
Un circuit électronique classique comprend, selon son degré de sophistication, de un à quatre potentiomètres ou résistances adjustables permettant de régler ces temporisations, par tâtonnements.
Dans le cas le plus simple (un seul potentiomètre), le réglage est rapide mais le fonctionnement peut s'avérer incorrect dans la mesure où certains paramètres sont remplacés par des constantes.
Dans le cas le plus complexe (quatre potentiomètres), le réglage devient extrêmement fastidieux.
Par ailleurs, la différentiation entre serrure à droite et serrure à gauche s'effectue en modifiant le câblage des moteurs d'entraînement des battants, ce qui constitue une source d'erreur très gênante notamment dans le cas où l'électronique de portail est vendue prête à installer par un non spécialiste.
La présente invention vise à pallier cet inconvénient et propose à cet effet un dispositif d'étalonnage de l'ou- verture et/ou de la fermeture d'au moins un battant de ortail motorisé ou autre, caractérisé en ce qu'il comprend: au moins un organe de manoeuvre, un moyen de temporisation pour déterminer information représentative de la durée écoulée entre début de l'ouverture ou de la fermeture dudit battant et un actionnement manuel de l'organe de manoeuvre efiect~é à l'instant auquel ledit battant atteint la position d'ouverture ou de fermeture souhaitée, un moyen pour emoriser de façon non volatile ladite information, ladite information étant ensuite utilise déterminer la .-ée te fonctionnement d'un moteur d'entraînement du attant destiné à l'ouverture ou à la fermeture du battant n réponse à une commande d'ouverture ou de fermeture en provenance de l'extérieur.
Des aspects p-évérés, mais non limitatifs, du dispositif selon lt.-,.entlon sont les suivants - ladite informat on mémorisée est représentative de la durée d'ouverture du battant, et il est prévu dar.s le dispositif des moyens pour déterminer à partir de ladite information une deuxième information représentative de la durée de fermeture du battant.
- la deuxième information est déterminée en multipliant la première information par un coefficient constant.
- dans l'application de l'invention à un portail à deux battants motorisés à recouvrement, il est prévu au moins deux organes de manoeuvre, des moyen pour déterminer à partir d'un actionnement initial de l'un des organes de manoeuvre un ordre de fin de fermeture des deux battants, déterminé par le recouvrement; les moyens de temporisation sont aptes à déterminer, par actionnements de deux organes de manoeuvre différents, deux informations représentatives des durées d'ouverture des deux battants, ces informations étant toutes deux mémorisées; il est prévu enfin des moyens pour calculer à partir dudit ordre de fin de fermeture et des deux informations des instants relatifs de début de fermeture des deux battants.
On procède ensuite à une granulation du mélange refroidi. Les granules obtenus sont alors introduits dans une presse à injecter et injectés dans un moule, ayant par exemple la forme d'une boîte de montre, à une température d'environ 140 C.
La pièce conformée est alors introduite dans un four dans lequel on fait un vide d'environ 10-2 millibar. La pièce est ensuite amenée à une température d'environ 3000C par un chauffage linéaire en 8 heures.
On opère ensuite le frittage de la pièce. Pour ce faire, le vide du four est remplacé par une atmosphère d'hydrogène sous forme d'un flux ayant un débit de 150 ml/mn et la pièce est amenée de 3000C à 1'2000C linéairement en 4 heures. Une fois la température de 1'2000C atteinte, on remplace l'atmosphère d'hydrogène par une atmosphère d'argon sous forme d'un flux ayant un débit de 150 ml/mn, et on maintient la température de 1'200"C pendant environ 20 minutes.
On refroidit ensuite linéairement la pièce sous la même atmosphère d'argon jusqu'à la température ambiante.
La vitesse de refroidissement est de 3000C par heure et on obtient ainsi une pièce en titane frittée dont la porosité est de 1,5%.
L'élément fritté est finalement soumis à un électropolissage pour obtenir une boîte de montre ayant un aspect brillant intense.
Dans une variante de l'exemple ci-dessus, on utilise du polyacétal comme liant et ce dernier est éliminé par décomposition dans une vapeur d'acide nitrique à 1200C. Le résultat obtenu avec cette variante est identique à celui obtenu avec l'exemple précédent.
CRAYON DE SOUDAGE POUR DES PIECES DE PETITE DIMENSION DESCRIPTION DOMAINE DE L'INVENTION LT invention concerne le soudage de pièces de petite dimension, telles que des billes pouvant avoir un diamètre inférieur au millimètre ou la réalisation de points de soudure à des endroits très précis. Ce type de soudage est utilisé en aéronautique sur les turbomachines, mais également dans tous les domaines où la fabrication de dispositifs de mesure, de conducteurs électriques est nécessaire.
ART ANTERIEUR ET PROBLEME POSE Les installations et appareils de mesure actuels sont de plus en plus complexes et sophistiqués et sont donc de plus en plus encombrants. Par contre, les installations ou appareils sur lesquels ils sont placés, par exemple une turbomachine, ne voient pas leur volume augmenter dans les mêmes proportions. On peut même avancer que leur volume a tendance plutôt à diminuer. Il s r ensuit donc un besoin de miniaturisation des circuits et appareils de mesure qui sont à installer sur ces installations pour les adapter à la taille exacte des installations.
D'autre part, la complexité de la forme externe et le confinement de ces installations obligent à placer souvent des circuits de mesure dans des endroits presque inaccessibles ou inaccessibles aux mains des opérateurs.
Il s'ensuit donc également un besoin de miniaturisation des appareils de mise en place de ces circuits de mesure. C'est le cas des têtes ou crayons de soudage de ces différents circuits.
Par exemple, on connais par la Société SOUDAX différents crayons de soudage utilisés pour fixer des pièces et des circuits de très petite dimension, de Itordre du millimètre. Un de ces crayons utilise un système d'aspiration destiné à maintenir la pièce à souder pendant le soudage. Or, le tuyau du dispositif d'aspiration arrive par 1V extérieur à 1V avant de l'appareil et entraîne un encombrement et une raideur gênante du crayon pour ces travaux minutieux de mise en place de très petites pièces.
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en présentant un crayon de soudage permettant de fixer aisément des pièces de très petite dimension, de l'ordre du millimètre, sans être gêné par la taille du crayon de soudage et ses dispositifs annexes.
RESUME DE L'INVENTION L'objet principal de l'invention est en conséquence un crayon de soudage destiné à souder des pièces de petite dimension par résistance électrique.
Il comprend - un manche de crayon en matériau isolant - une électrode possédant un canal central - des moyens de fixation de l'électrode sur le manche - des moyens de dépression connectés au canal central de ltélectrode pour maintenir les pièces à souder et - une alimentation électrique connectée à l'électrode.
Selon l'invention, la source de dépression est un conduit qui traverse le manche sur toute sa longueur et qui est connecté à un tuyau souple relié lui-même à une source de dépression.
On peut adopter très facilement des compositions intermédiaires pour atténuer l'effet de racines d'un arbuste épineux exotique dénommé balansan au Mali ou de feuilles ou de fruits d'un chardon d'origine malienne dénommés zagaie.
Le mélange en poudre est placé dans des gélules digestibles constituées de substances digestibles.
Ces gélules sont ultérieurement stockées dans une enceinte magnétique à champ permanent destiné à éliminer l'utilisation du conservateur.
Pour les patients présentant une prédominance nerveuse les gélules contenant la plus forte proportion de racines d'un arbuste épineux exotique dénommé balansan au Mali sera recommandée.
Pour les patients présentant un des symptômes de stress les gélules contenant la plus forte proportion de feuilles ou de fruits d'un chardon extoqiue d'origine malienne dénommés zagaie sera conseillée.
La potentialité des traitements est accentuée par l'application d'un champ magnétique permanent de quelques gauss ou l'on installe l'individu pendant l'absorption et la digestion des gélules
Système et machine d'impression multiple en continu L'invention concerne un système d'impression multiple en continu, du type de deux où le matérial à imprimer parcourt successivement une série de stations d'impression. Elle concerne aussi la machine qui incorpore ce système ou fonctionne conformément à celui-ci.
Le problème technique à résoudre se rapporte principalement au réglage et à la mise au point des machines d'impression en continu, multicolore par exemple, au moyen de stations ou unités (rouleaux) d'impression successives.
Dans ce genre de machines, on fait passer le matériau à imprimer, par exemple du papier, une étoffe ou autres par une pluralité de stations ou postes d'impression, généralement à base de rouleaux ou galets, dans chacune d'entre elles est imprimé successivement un motif graphique ou en couleur jusqu'à composer la figure ou dessin final désiré. Il existe donc des nécessités initiales de préparation ou réglage de la machine en function des dimensions et des couleurs du rotie graphique à imprimer, ce qui se fait généralement en changeant les rouleaux d'impression par d'autres du diamètre approprié, ou en variant le nombre desdits rouleaux. Un réglage précis ou réajustement de l'impression est également nécessaire, ce qui implique une ennuyeuse tàche de surveillance de la position longitudinale et transversale du matérie et de chacun des rouleaux.Toutes ces opérations de préparation et de réglage sont requises pour chaque travail d'impression particulier, ce qui augments d'au tant les temps et coûts de machine ê l'arrêt.
Dans l'état de la technique sont décrits des systèmes et des dispositifs visant i faciliter le réglage des stations ou postes d'impression.
Par exemple, dans les brevets europénas 0313631 et 0364424 est décrite une méthode de réglage de la position du matériau h imprimer dans chacune des stations d'impression, méthode se basant sur la lecture et l'enregistrement d'une valeur initiale de position du matériau a imprimer et de la raleur de position dans chacune des stations d'impression, en comparant successivement lesdites valeurs pour relever d'éventuels écaris qui sont corrigés à partir de la premiere station d'impression. Cotto méthode est perfectionnés en ajoutant à chaque station d'impression des moLeurs pas à pas dont les valeurs sont également leurs et enregistrées.
Le système et machine de l'invention part également du principe visant à déterminer la poition du matériau h imprimer dans chacune des stations d'impression, en fonction de la distance & parcourir entre lesdites stations, mais en ayant pour but d'assurer une position correcte dans chacune des stations et d'utiliser des moyens plus simples et meilleur marché que ceux décrits jusqu'à présent, tout en offrant des résultats hautcmcnt fiables.
Un autre but de l'invention est de proposer un système et machine d'impression multicolore ne requérant pas un remplacement fréquent des rouleaux d'impression en fonction des dimensions du travail A exécuter.
Conformément à l'invention, un système d'impression multiple en continu, du type de ceux od uno bande de matériel à imprimer parcourt une série de stations d'impression composées généralement de rouleaux d'impression et dans chacune desquelles le matériau à imprimer reçoit successivement un motif graphique ou en couler, se caractérise en ce qu'il comprend:: - des moyens de traction de la bande de matériau à imprimer comportant au moine une paire de rouleaux giratoire entre lesquela défile le matériau A imprimer, les rouleaux de chaque paire étant en alignement axial vertical et chaque rouleau présentant une partie cylindrique en relief et une autre partie cylindrique en creux, la position relative de chaque rouleau de chaque pairo étant réglable a volonté de sorte que le matériau a impri- mer est tracté lorsqu'il prend contact avec les parties en relief respectives de chaque rouleau et s'arrête quand les parties en creux coïncident lors d la rotation de chaque rouleau, - des moyens d'impression de la- bande. do matériau A imprimer comportant une ou plusieurs paires successives de rouleaux imprimeurs entre lesquels défile le matériau à imprimcr, les rouleaux de chaque paire étant en alignement axial vertical et chaque rouleau présentant une partie cylindrique en relief ot une autre partie cylindrique en creux, la position relative de chaque rouleau do chaque paire étant réglable à volonté de sorte que le matériau à imprimer reçoit une impression lorsqu'il prend contact avec les par lies en relief respectives de chaque rouleau, dont l'une au moins est munio d'un relief ou cliché imprimeur, et s'arrête quand les parties en creux coincident lors de 1a rotation de chaque rouleau, - des moyens de tennion du matériau & BR - des moyens de marquage de la position du matériau i imprimer un manient avant de commencer recevoir l'impression dans chacune desdites stations, le matériau 9 imprimer se Lrouvant arrêté A ce moment-là du fait do la position de coïncidence des parties en creux des rouleaux tracteurs, et - des moyens de retenu du matériau & BR< imprimer dans la position marquée un moment avant de commencer à recevoir l'impression dans chnouno desdites stations.
Dans un mode do réalisation préféré du syetbme, les moyens de retenue utilisent dos signaux ou marques physiques réalisées par les moyens de marquage Conformément au système de l'invention, la distance ou écart entre stations dtimpression et entre moyens de marquage et moyens de retenue est réglable à volont. . ne préférence, la distance ou écart entre stations d'impression et entre moyens de marquage et moyens de retenue est tréglable en fonction de la position relative retenue entre chaque paire de rouleaux tracteurs.
Dons le système de l'invention, on peut prévoir* on plus de paires de rouleaux tracteurs et imprimeurs , des paires de rouleaux estampeurs du matériau à imprimer, ou le remplacement des rouleaux imprimeurs par des rouleaux estampeurs, L'invention concerne auxxi une machine d'impression multiple en continu du type de celles une une bande de matériau à imprimer parcourt une série de stations d'impression généralement composées de rouleaux d'impression et dans chacune desquelles la matériau à imprimer reçoit successivement un motif graphique ou en couleur, se caractérisant en ce qu'elle comporte:: - des moyens do traction de la bande de matériau à imprimer constitues par au moins une paire de rouleaux giratoires entre lesquels défile le matériau à imprimer, les rouleaux de chaque paire étant en alignement axial vertical et chaque rouleau présentant une partio cylindrique on relier et une autre partie cylindrique en creux, la position relative do chaque rouleau de chaque paire étant réglable à discrétion dc sorte que le matériau à imprimer est tracts lorsqu'il prend contact avec les parties en relief respectives de chaque rouleau et s'arrête quand les parties en creux coïncident lora de la rotation de chaque rouleau, - des moyens d'impression de la bande de matériau à imprimer constitués d'une ou de plusieurs paires successives de rouleaux imprimeurs cntre lesquels défile le matériau à imprimer, les rouleaux de chaque paire étant on alignement axial vertical ee chaque rouleau pro sentant une partie cylindrique en relief et une autre partie cylindrique en creux, la position relative do chaque rouleau de chaque paire étant réglablo & volonté de sorte que le matériau A imprimer reçoit une impression quand il prend contact avec les parties cn relief res: pectivos de chaque rouleau, dont l'une au moins est munie d'un relief ou cliché imprimeur, et s'arrête quand les partics en creux de chaque rouleau en rotation coïncident, - des moyens de tension du matériau à imprimer qui travaillent en sens contraire nu sons de défilement dudit matériau, lorsque ce dernier ont tracte tout au long des stations d'impression, et qui maintiennent le matériau a imprimer tendu lorsqu'il ne subit pasidentraction.
L'ouverture et la fermeture des volets à battants est traditionnellement effectuée de façon manuelle, mais il arrive que la fermeture de ces volets soit assure par un système mécanique ou électromécanique d'entrainement, ce qui implique généralement, en vue d'une meilleure sécurité de fermeture des battants de volets lorsqu'ils sont clos, l'adjonction d'un loqueteau que l'on doit manoeuvrer de façon manuelle.
La présente invention a pour but d'éviter toute intervention manuelle sur ledit 'loqueteau, de faciliter le manoeuvre des volets à battants tout en leur assurant une meilleure sécurité de fermeture.
Le dispositif selon la présente invention comprend deux éléments principaux - un premier élément situé sur l'huisserie correspondant au battant de volet, et comprenant un arbre moteur rotatif oscillant actionnant un bras coudé muni d'un galet à son extrémité, - un deuxième élément, coopérant avec le premier, contenu sur la face interne du battant de volet, et comprenant une glissière dans laquelle circule ledit galet, ladite glissière disposée de façon perpendiculaire à l'axe des gonds du volet, l'extrémité de la glissière la plus éloignée des gonds du battant de volet étant prolongée par une articulation reliant l'extrémité d'un levier, l'autre extrémité de ce dernier étant prolongée elle-meme par un lien souple lequel, lorsque sollicité en tension par le mouvement du dudit levier et sous la pression du galet, actionne un loqueteau de façon à immobiliser le battant de volet en position fermée.
Suivant d'autres caractéristiques : - la glissière peut être prolongée directement par un Lien souple lequel, lorsqu'il est sollicité en tension par la pression dudit galet, actionne un loqueteau de façon å immobiliser le battant de volet en position fermée - le lien souple peut être remplacé par un bras rigide articulé b ses extrémités - le dispositif selon l'invention peut se monter sur des volets & simple ou double battants.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure l est la vue en coupe d'un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe illustrant un mode de réalisation différent de l'invention - la figure 3 est une vue en coupe illustrant un dispositif selon invention monté sur un battant de volet en cours d'ouverture.
3i l'on se réfère à l'exemple de réalisation illustré à la figure 1, le montant latéral de l'huisserie 21 correspondant au battant de volet 6 comporte, fixé par tout moyen connu, un moteur réducteur 5 susceptible d'actionner dans le sens de rotation fi ou f2 un arbre 4 rendu solidaire par clavetage ou tout au moyen connu d'un bras coudé 3 comportant & son extrémité un galet 2, ce dernier circulant dans une glissière l fixée par tout moyen connu sur la face interne 23 du battant de volet 6, cette glissière disposée de façon perpendiculaire à l'axe 7 des gonds 27 du battant de volet 6, et représentée dans l'exemple illustré à la figure i par un rail de section en forme de "U".