INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
verticale (d'axe Z) est solidaire du piston 39 P du vérin.
Un orifice 21 H d'alimentation en fluide qui peut communiquer librement avec l'orifice de communication 11 H formé dans le poinçon 11 lorsque celui-ci est frappé, est formé sur le piston 21 L'orifice 21 H d'alimentation en fluide est relié à une source 27 de pression qui transmet un fluide, par exemple un brouillard d'huile ou analogue,
par une tuyauterie 29 de raccordement Bien que la descrip-
Cet article 8 intermédiaire, dans cette position retournée, se déplace sur le convoyeur 142 jusqu'à une barrière mobile 143 en translation entre une position effacée haute et une position active basse. L'automate ayant transmis l'infor- mation de la présence de cet article 8, cette barrière 143 est descendue de sorte que l'article vient en butée contre celle-ci.
Dans cette position l'article est pris en charge par une crémaillère associée à des butées latérales qui ajustent sa position pour qu'elle soit sensiblement parallèle au plan de défilement du transporteur 142.
Pour coordonner la suite de l'opération de confection et notamment la mise en place du verre, la barrière 143 comporte un capteur 146 de sorte que, lorsque l'article 8 vient en contact de cette butée verticale, il transmet une information par des moyens connus à l'automate.
Cet automate commande en temps masqué la descente d'une seconde barrière 144 de sorte que dès que l'article 8 est repositionné, la première barrière se lève, libérant l'article 8 qui vient en position de butée de cette seconde barrière 144 pendant que la première barrière 143 redescend pour confiner l'article 8 à l'intérieur de l'espace compris entre ces deux barrières 143-144 descendues.
La seconde barrière 144 comporte un capteur 146 qui dès que l'article 8 est en position de butée contre celle-ci, transmet une information à l'automate.
Dès que l'article est placé entre les deux premières barrières 143-144, un chariot 150 mobile en translation verticale se déplace pour se placer en fonction des informations que lui a transmis l'automate au dessus de la pile de verre 147 correspondant à la dimension de l'article 8 intermédiaire.
Ce chariot comporte un bras muni de ventouses 151 qui descend prendre l'un des verres de la pile 147 appropriée puis remonte.
Le chariot 150 se déplace depuis le magasin jusqu'à une position dans laquelle il se trouve en regard de l'article 8. Ce bras descend et dépose sur l'article 8 le verre 5. Puis il remonte et translate jusqu'au magasin où, en fonction des informations sur l'article 8 dont on ajuste la position au ni veau de la première barrière 143, il se positionne au dessus de la pile de verre appropriée.
Dès que le verre est posé, la seconde barrière 144 se lève et l'article vient en position de butée d'une troisième barrière 145 qui vient de descendre. Bien entendu pendant ce temps la première barière 143 s'est levée pour libérer l'article 8 qui vient d'être repositionné.
Cette troisième barrière 145 comporte également un capteur 146 qui indique la présence de l'article 8 en position de butée de sorte que l'automate gère ces différentes informations pour coordonner la montée et la descente des barrières 143-144-145. Ainsi dès qu'un l'article 8 est introduit entre les deux premières barrières 143-144, la troisième barrière 145 se lève de sorte qu'un autre article 8 est libéré.
L'article 8 muni de son verre 5 est convoyé sur le transporteur jusqu'à un poste manuel de confection. L'opérateur prend l'article, replace éventuellement le verre si celui-ci n'est pas correctement placé et il dépose une. plaque arrière 6 support en carton, bois, matière de synthèse, métal, etc. Pour terminer la confection de l'article final l'opérateur peut introduire d'autres constituants tels qu'une gravure, un dessin ou tout autre support d'image publicitaire ou non entre le verre et le support extérieur.
Bien entendu cette opération peut être obtenue mécaniquement par des moyens appropriés tels qu'un bras articulé agencé pour assurer la mise en place du support depuis un magasin de stockage.
Dès que l'opérateur a fini son opération d'assemblage, il dépose l'article final 10 sur un convoyeur 153 qui le transporte sur un poste de mise en place et d'immobilisation des constituants.
I1 est à noter que l'opérateur qui dépose les constituants de l'article vérifie en même temps la qualité de l'article final 10 de sorte qu'il peut éventuellement trier les articles et ôter certains d'entre eux qui ne présentent pas la qualité requise. De même il a pour fonction de vérifier le parfait fonctionnement de l'ensemble du dispositif et d'introduire les baguettes 1 dans le magasin d'alimentation 11 pour éviter tout arrêt de la machine.
Toutefois, cette possibilité d'enlever des articles non conformes aux critères de qualité demandés, nécessite qu'une nouvelle logique prenne en considération les articles finals dont on solidarise et immobilise les constituants.
C'est la raison pour laquelle l'article final 10 qui comporte l'ensemble des constituants (verre externe 5, plaque support arrière 6 et autre) vient en butée contre une barrière 154 descendue du convoyeur 153. Cette barrière 154 d'une part comporte une crémaillère munie de deux butées verticales de sorte qu'elles ajustent la position de cet article sensiblement parallèlement au plan de déplacement du convoyeur et d'autre part un capteur qui transmet des informations sur la présence de cet article 10 et sur ses dimensions.
Les fig. 4 à 6 sont des coupes transversales prises sensiblement selon la ligne B-B de la fig. 1 montrant différentes positions prises par Le robinet lors de son montage.
La fig. 7 est une vue de dessus de la fig. 1 montrant Le robinet dans sa position de verrouillage correspondant à La fig. 6.
La fig. 1 illustre un robinet 1 au sens général assemblé par l'intermédiaire d'un système de montage 2, avec une tubulure de sortie 3 portée par un récipient, une cuve ou un réservoir 4, destiné à contenir un fluide de nature diverse. Dans L'exempLe illustre, le robinet 1 comprend un corps 5, de forme générale cylindrique tubulaire, réalisé par exemple en matière thermoplastique, thermodurcissable ou composite. Le corps 5 comporte, selon sa partie médiane, une cavite sphérique 6 de logement d'un obturateur 7 de forme complémentaire qui présente un alésage cylindrique 8. L'obturateur 7 est commandé en rotation par L'intermédiaire d'une poignée 9.En position dite d'ouverture du robinet, L'aLésage cylindrique 8 est aligné, d'un côté, avec un alésage il d'un raccord fileté 12 monté sur une tubulure de raccordement filetée 13 qui est ménagée sur L'une des extrémités du corps 5 et, de L'autre côté, avec un alésage 14 réalisé dans un embout 15 qui est présenté par le corps 5 à l'extrémité opposée de celle portant la tubulure de raccordement 13. Dans la position dite de fermeture, la surface extérieure de l'obturateur 7 ferme complètement et de façon étanche le passage du fluide.
Conformément à L'invention, le système 2 de montage ou d'assemblage du robinet fait partie intégrante du corps 5 du robinet, de manière à obtenir une pièce monobloc. Le système de montage 2 est réalisé au niveau de L'embout d'adaptation 15 qui comporte un collet intérieur 17 présentant une section transversale sensiblement circulaire et s'étendant axialement selon l'axe de symétrie X de L'embout. Le collet 17 délimite, par sa paroi interne, l'alésage cylindrique de passage 14. Le collet intérieur 17 est adapté pour être pourvu extérieurement d'un anneau ou d'un joint d'étanchéité 18 destiné à coopérer avec la paroi interne 31 de la tubulure de sortie 3. Avantageusement, le collet 17 est ménagé pour présenter extérieurement un épaulement 19 coopérant avec le joint périphérique d'étanchéité 18 qui occupe ainsi une position axiale fixe donnée.
L'embout 15 comporte, également, un collet extérieur 21 de section transversale sensiblement circulaire, s'étendant sur une mesure déterminée selon la direction axiale X. Le collet extérieur 21 comporte au moins un, et dans l'exemple illustre, trois crans d'arrêt 22 destinés à coopérer chacun avec une saillie ou un ergot 23 ménagé sur la paroi externe de la tubulure de sortie 3. Tel que cela apparaît plus précisément aux fig. 2 et 3, tes ergots 23 sont répartis sensiblement de manière réguLière à la périphérie de la tubulure 3 et sont constitués chacun, par un secteur de couronne de forme générale sensiblement parallélépipédique. Il est à noter que l'un des ergots 231 présente, de préférence, une largeur axiale réduite par rapport aux autres ergots.
Tel que cela ressort plus précisément de la fig. 4, chaque ergot 23 est destiné à coopérer avec un cran 22 présentant une forme compLémentaire avec celle de L'ergot et constitué par une Lumière s'ouvrant avantageusement sur les parois interne 21a et externe 21b du collet 21. Chaque cran 22 se trouve délimité par deux surfaces transversales opposées~22, et par deux surfaces radiales opposées 222. Le collet extérieur 21 comporte, en amont de chaque cran 22 pris dans le sens de rotation de la flèche fl, une entaille de passage 25 s'ouvrant à l'extrémité libre du collet 21 en s'étendant axialement au moins jusqu'au niveau du cran 22, de manière à permettre l'engagement axial du robinet selon le sens de la flèche f2, en vue de placer les crans 22 et les ergots 23 selon une section transversale sensiblement identique.Chaque entaille 25 Laisse donc subsister des secteurs de collerette 27 s'établissant en relation des crans 22 pour former, en partie, L'une des surfaces transversales 221.
Selon L'invention, le collet extérieur 21 est aménagé pour présenter au moins un organe élastique 29 de blocage en position donnée du robinet, constitué avantageusement par un cliquet s'étendant en porte-à-faux à partir du collet 21, à l'intérieur d'un cran d'arrêt 22 (fig. 4). Le cliquet 29 est composé d'un bras radial 291 formant une oreille 292 s'étendant en saillie par rapport à la paroi externe 21b du collet et d'une butée 293 portée par L'extrémité libre du bras en étant décalée axialement par rapport à ce dernier.
Le montage sur un réservoir du robinet équipé du système d'assemblage conforme à L'invention découle directement de la description qui précède.
Le robinet 1 est placé angulairement en regard de la tubulure de sortie 3 de manière que les entailles 25 ménagées dans Le collet 21 se trouvent chacune en regard avec un ergot 23 porté par la tubulure de sortie 3. Le robinet 1 est alors déplacé axialement dans Le sens de la flèche f2, en vue de placer les ergots 23 selon une section transversale sensiblement identique à celle occupée par les crans 22 (fig. 4). Le robinet 1 est alors déplacé en rotation dans le sens de la flèche f1 (fig. 5), de sorte que chaque ergot 23 commence à s'engager à L'intérieur d'un cran 22 correspondant. Lors de ce mouvement, le cliquet 29 est déplacé élastiquement vers L'extérieur du robinet sous l'action de L'ergot 231 qui vient en contact avec la butée 293 du cliquet.
Tel que cela apparait plus précisément aux fig. 6 et 7, lorsque L'ergot 231 ne sollicite plus Le cliquet, par sa surface extérieure, la butée 293 de ce dernier vient s'engager derrière L'ergot 231. Le cliquet 29 reprend donc sa position initiale dans laquelle le robinet est calé en rotation, d'une part, dans le sens de rotation f1 correspondant au verrouillage, par l'intermédiaire d'une surface radiale 222 du cran et, d'autre part, dans le sens de rotation opposé à celui de verrouillage, à Laide de la butée 293 du cliquet qui vient en appui contre la surface radiale de L'ergot 231. Le robinet est, également, verrouillé en position axiale par les deux surfaces transversales 221 des crans.Bien entendu, le démontage du robinet s'effectue en soulevant le cliquet 29 et en procédant aux opérations inverses de celles décrites pour le montage.
Le robinet selon L'invention peut donc être verrouillé de manière automatique pour occuper une position d'indexation précise définie par la position relative de L'ergot 231 coopérant avec le cliquet 29. Par ailleurs, L'étanchéité du montage est assurée par la paroi intérieure de la tubulure de sortie 3 coopérant avec le joint d'étanchéité 18 qui ne se trouve nullement sollicité en torsion lors du montage pour lequel une rotation de 1/6 de tour suffit dans l'exemple illustré. L'étanchéité est donc assurée indépendamment du verrouillage obtenu. La réaLisation de l'assemblage qui ne nécessite aucun outil, ni pièces supplémentaires, permet d'obtenir un montage ou un assemblage facile et rapide. La facilité des opérations de montage et de démontage facilite la réparation ou le changement d'un tel robinet.Bien entendu, le système de montage ou d'assemblage selon L'invention, qui fait partie intégrante du corps du robinet, peut être réalisé sur n'importe quel type de robinet.
Avantageusement, le collet intérieur 17 s'étend, au moins en partie, sur la longueur axiale de la tubulure de sortie 3 pour assurer une fonction d'anti-flexion de cette tubulure (fig. 1). Dans le cas où un sac 30 doit être logé à L'intérieur du réservoir pour contenir le fluide, il est prévu de ménager, entre le collet 17 et la tubulure de sortie 3, un espace annulaire destiné à recevoir un manchon de sortie 34 équipant le sac 30. Le manchon 34 du sac est donc maintenu en position par l'intermédiaire du collet 17. Dans la mesure où le montage du robinet sur la tubulure conduit à un mouvement de rotation limité (1/6 de tour), le sac n'est nullement détérioré ou vrillé lors de la procédure d'assemblage du robinet sur la cuve. Le rebord 35 du manchon est logé entre deux épaulements complémentaires 36, 37 ménagés respectivement sur La paroi extérieure du collet 17 et la paroi intérieure de la tubulure 3.
Selon certaines applications, il peut être prévu d'associer au cliquet 29 une butéee amovible non représentée permettant d'interdire le soulèvement du cliquet pour verrouiller Le robinet sur la tubulure du réservoir et assurer l'-;nviolabilité du démontage du robinet. A titre d'exemple, il peut être prévu de placer une butée amovible telle que L'anse d'un cadenas, entre l'oreille 292 du cliquet et un orifice ménagé dans le corps 5 du robinet.
La présente invention concerne une Lampe à plusieurs compartiments munie
d'un boîtier réflecteur en matière plastique qui est recouvert par un verre et dont Les différents compartiments sont Limités par des cloisons intermédiaires venues de moulage avec
tique 44 concernant un mode de réalisation de la présente invention et couplée à la fibre optique 141 14 N en même temps que la seconde source de lumière de haute intensité (non représentée) couplée à la fibre optique 281 28 N peut être décrit en liaison avec la figure 7 Les faces exposées des fibres 141 14 N ainsi que les faces des fibres 28, 28 N (non représentées> sont disposées au second foyer du réflecteur elliptique 44 La source 42 de lumière de haute intensité peut être du type incandescent qu'on a discuté précédemment en liaison avec la source lumineuse 12 ou peut être une lampe à décharge comprenant des électrodes espacés et renfermant un ingrédient métallique ou à halogénure métallique en même temps qu'un gaz de remplissage La lampe à décharge 42 a de préférence un flux de 2 000 lumens La lampe à décharge 42 est de préférence du type miniature tel que celui décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 4 161 672, qu'on incorpore ici à titre de référence et auquel on pourra se reporter pour avoir des détails complémentaires sur son fonctionnement Le réflecteur elliptique 44 est de préférence du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 4 021 659 qu'on incorpore également à titre de référence et auquel on peut aussi se reporter pour avoir
Dans le fonctionnement de l'agencement de la figure 7, le placement de la partie centrale de la source 16 - lumineuse 42 au foyer 48 du réflecteur 44 et du faisceau de fibres optiques à l'autre foyer du réflecteur 44 a pour effet que la vaste majorité des rayons lumineux, tels que les rayons 52 et 54, émis par la source de lumière 42 sont interceptés et réfléchis par le réflecteur 44 de manière à entrer dans les faces exposées des fibres optiques 141 14 N à l'angle désiré fr d'environ 54, ayant la gamme d'environ 40 à environ 60 qu'on a discutée précédemment en liaison avec la figure 3 Le fonctionnement de l'agencement de la figure 7 est avantageux en ce sens qu'il élimine la nécessité d'amener les fibres optiques à étroite proximité
nit un couplage suffisant entre la source lumineuse 42 et les fibres optiques pour donner l'éclairage désiré en feux de code et en feux de route de la manière décrite en liaison avec les figures 4 et 6 La possibilité de placer la source lumineuse 42 à distance des fibres optiques 14 î 14 N confère également de la souplesse dans le positionnement et
Un ou plusieurs des sous-systèmes 40 ou 10 peuvent 17 - être interconnectés pour comprendre le système global
Taux d'extraction Tungstène : 99,9 % Titane : 99,9 % EXEMPLE 12 Un autre catalyseur usé présentait l'analyse suivante: Catalyseur à traiter Vanadium : 2,0 % Fer : 2,2 % Aluminium : 1,6 % Silicium : 23,4 % Potassium : 2,6 % H2O : 1,2 % Un échantillon de ce catalyseur est chloruré à 5000C pendant 4 heures avec un mélange gazeux de chlore, d'oxyde de carbone et d'azote ayant un rapport Cl2/CO égale à 1 et une teneur d'azote de 33,3 %.
Analyse des résidus après carbochloruration et volatilisation des chlorures (Cl2 - CO - N2) Vanadium : 0,04 % Fer : 2,1 % Les taux d'extracton sont groupés dans le tableau suivant.
Taux d'extraction Vanadium : 98,4 % Fer : 17,5 %
DISPOSITIF DESTINE A L'AFFICHAGE DES NOTES D'ARBITRAGE SPORTIF La présente invention concerne un nouveau dispositif permettant aux arbitres sportifs de saisir et d'afficher la note choisie.
I1 existe de nombreux sports dont l'arbitrage est fait par plusieurs juges ou arbitres qui ont pour mission de noter la démonstration ou le combat en fonction de différentes règles bien établies et c'est le cas par exemple de la danse, de la gymnastique, du judo, du karaté, du patinage, du ski artistique. A titre d'exemple, on peut citer l'arbitrage des démonstrations de karaté qui est fait par cinq arbitres qui, en fonction de leur appréciation du combat, donnent au sportif une note allant de 0,0 à 9,9. Pour ce faire, chaque arbitre dispose actuellement d'une boîte en bois qu'il place entre ses jambes et qui contient différentes fiches de couleur portant des chiffres lui permettant ainsi, après avoir choisi les fiches adéquates, de les lever pour les montrer au jury ainsi qu'aux spectateurs.
Selon l'invention, le dispositif destiné à l'affichage des notes d'arbitrage sportif est caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier comprenant sur sa paroi avant un clavier de saisie relié par l'intermédiaire d'un circuit électrique, à au moins un premier affichage principal disposé sur la paroi avant ou sur la paroi arrière dudit boîtier.
Selon une caractéristique complémentaire, le dispositif comporte un affichage secondaire disposé sur la paroi avant et dont les dimensions sont inférieures à celles de l'affichage principal.
Selon une disposition préférée, l'affichage principal est disposé sur la partie supérieure de la paroi avant ou arrière du boîtier, tandis que le clavier est situé au centre de la partie inférieure de la paroi avant dudit boîtier, alors que l'affichage secondaire est situé au-dessous de l'affichage principal et au-dessus dudit clavier, et le clavier ainsi que l'affichage secondaire sont disposés en retrait par rapport au plan général de la paroi avant du boîtier.
Selon une autre disposition préférée, le dispositif comprend un deuxième affichage principal disposé sur la partie supérieure de la paroi arrière ou avant ne comprenant pas le premier affichage principal.
Le ou les affichages principaux et l'affichage secondaire sont avantageusement constitués par deux afficheurs disposés côte à côte du type à sept segments, tandis que le clavier comprend dix touches numériques, une touche de remise à zéro et une touche de validation.
Selon une caractéristique complémentaire, les piles d'alimentation sont disposées à 1a partie inférieure interne du boîtier, et avantageusement latéralement de part et d'autre du plan de symétrie générale, à proximité des parois périphériques latérales.
Selon un mode de réalisation du circuit électrique, celui ci comprend un encodeur de clavier, un circuit de commande, une unité de puissance, un module d'adressage et d'effacement et un module d'autorisation pour l'affichage principal.
La figure 1 est une vue avant du dispositif selon l'invention.
La figure 2 est une vue arrière.
La figure 3 est une vue de dessous.
Lorsque le premier bit a été transmis par le module 131, ce dernier émet un signal subséquent de décalage 135 ayant pour conséquence de sortir le bit 1 de la première cellule n1. Un bit de valeur 1 est introduit dans la cellule n8, dans La mesure où le dernier bit de la combinaison obtenue après le premier décalage prend une valeur égale à 1.
Les opérations de décalage et d'introduction sont continuées pour chaque bit successif du code, tant que tous les bits du code placé dans le registre 123 ne présentent pas une même valeur. Dans l'exemple illustré, après le sixième décalage, tous les bits du registre 123 présentent une valeur égale à 1. Dans ce cas, le module de sortie 125, qui comporte une porte OR exclusive, génère alors un indicateur de fin de code par la ligne 128, de manière à signaler que le bit en cours de transmission correspond au dernier bit du code à transmettre.
Il est à noter que le module de contrôle d'entrée 121 est conçu pour distinguer, d'une part, les combinaisons de N bits de même valeur et, d'autre part, celles ayant à la fois des valeurs 0 et 1. Pour les combinaisons renfermant des 0 et 1, le module de contrôle d'entrée 121 active le module d'entrée série 124 à prendre, la valeur du bit placé dans la dernière cellule n8 du registre à décalage 123, comme déjà vu dans l'exemple précédent. Ainsi, tel que cela apparaît plus précisément sur la fig. 4B, si le code à transmettre concerne la combinaison 01001000, correspondant au code ASCII de la lettre "H", le module 124 est activé par le module 121 pour comporter un bit de valeur 0. Dans la mesure où il est choisi de supprimer les bits de queue, le code régulier est placé dans le registre 123, de sorte que les bits de tête sortent en premier.Au chargement, le registre 123 comporte la combinaison inverse de celle du code de la lettre "H", tandis que la partie à transmettre est uniquement 10010. Il apparaît qu'après le cinquième décalage, la combinaison du code irrégulier est transmise complètement, tandis que dans le registre 123, toutes les cellules comportent des bits de même polarité, ce qui provoque l'émission de l'indicateur de fin de code.
Avantageusement, le module de contrôle des entrées 121 comporte des moyens pour détecter, lorsque la combinaison à transmettre est formée uniquement de bits présentant une même valeur. Cette combinaison correspond à l'un ou l'autre des deux codes extrêmes formés de N bits de valeur 0 ou 1. A cet effet, le module 121 comporte une porte logique OR exclusive à N entrées reliées aux N bits du code à transmettre. Dans le cas où le module 121 détecte un code de taille N formé par des bits de même valeur, le module 121 active, par une liaison 129, le module d'entrée série 124 en y plaçant le complément du type de bits formant le code et, par exemple, le bit placé dans la cellule n8 du registre à décalage 123.