INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De ce fait, un jeu de 0,1 à 0,3 mm du logement de l'axe de pivotement par rapport aux pivots de palier est ici particulièrement avantageux. D'un autre côté, un jeu sensiblement moins important de par exemple 0,03 mm devrait être également suffisant pour produire l'effet décrit.
Sous cet aspect, ceci est particulièrement intéressant quand le support des paliers d'axe de pivotement a lieu sur des surfaces extérieures de tourillons concaves. Ce support évite d'une part une augmentation de l'usure due à la concentration de l'effort en un point de la fusée d'axe de l'axe de pivotement, et donne d'autre part des valeurs de frottement constantes pour garantir l'effet de freinage désiré. De ce fait, les surfaces extérieures concaves pour le logement des axes de pivotement sont désignées ici par coquilles de palier.
Du fait de la combinaison d'un guidage à glissement pour le corps de butée pouvant être fermé dans le sens du courant d'air avec des tenons d'encliquetage, le montage de la sortie d'air selon la présente invention est considérablement simplifié : les volets reliés entre eux par le guidage parallèle sont insérés par l'arrière avec leurs fusées d'axe, c'est-à-dire dans le sens de l'arrivée du courant d'air, dans les évidements en forme de U des paliers d'axe de pivotement. Le montage est effectué en introduisant les deux corps de butée par le guidage à glissement jusqu'à ce que les tenons d'encliquetage s'enclenchent dans l'évidement d'encliquetage correspondant.
Quand on utilise pour le guidage à glissement une section en queue d'aronde se rétrécissant vers l'arrière, c'est-à-dire vers l'amont, le montage est particulièrement simple à réaliser et peut être même, le cas échéant, effectué par une machine, car les corps de butée sont alors pratiquement conduits au bon endroit par le mouvement de poussée.
Malgré ces avantages considérables, la section libre de la sortie d'air selon la présente invention n'est aucunement réduite. Le fait que les deux corps de butée peuvent être logés derrière des sécantes de la surface de la section circulaire de la sortie d'air et qu'ils s'détendent sensiblement parallèlement au courant d'air peut être utilisé ici avantageusement.
Ce prolongement longitudinal est utile quand des tenons d'encliquetage sont positionnés sur les ailes du corps de butée avec un espacement important par rapport à un guidage à glissement central. Les ailes peuvent être adaptées, quant à leur courbure, à la section circulaire de la sortie et sont légèrement élastiques à leur extrémité libre, pour qu'il soit possible d'encliqueter les tenons d'encliquetage dans les évidements correspondants du bolier de sortie d'air.
La force de freinage désirée peut être réglée facilement par la profondeur de pénétration des coquilles de palier par les tenons des corps de butée, et il est important ici que le volet présentant la poignée concave et qui est prévu pour le pivotement des volets parallèles les uns par rapport aux autres, possède l'action de freinage la plus importante.
Avantageusement, la traverse a une section en U pour le guidage parallèle des volets et ses branches latérales présentent des évidements pour recevoir des pivots de palier des axes de pivotement. Par la combinaison d'axes de pivotement avec la traverse en U, on dispose d'une action de freinage définie qui est tout autant indépendante des variations de la température, que de la force d'actionnement et de la position de pivotement des volets. La surface extérieure sensiblement totalement cylindrique déjà existante de la fusée d'axe ou du pivot de palier permet de disposer d'un pivot de palier présentant sur sa surface périphérique une surface de frottement ronde avec un diamètre relativement plus grand.
Du fait du diamètre important, la force de freinage nécessaire est réduite, de telle manière que l'usure du frein est de ce fait diminuée.
Il est particulièrement avantageux que la traverse en forme de U se laisse enclencher de façon propice au montage, et ce, pour des raisons pratiques quand les volets sont fermés. Il suffit de prévoir des freins pour chaque volet extérieur pour disposer de la force de freinage nécessaire, de telle manière que la traverse en forme de U peut se terminer par une lame de freinage.
D'autres avantages, détails et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui va suivre de deux exemples de réalisation de la présente invention en regard des dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente la sortie d'air selon la présente invention vue dans la direction du courant, c'est-à-dire de derrière; la figure 2 est une vue de côté d'un corps de butée selon la présente invention, vu à partir de l'axe de la sortie d'air la figure 3 montre une partie d'un autre exemple de réalisation d'une sortie d'air selon la présente invention, à savoir de la traverse en forme de U, et la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 3.
Ce décrochement n'est la plupart du temps pas gênant en pratique puisqu'il se confond avec les contours du motif représenté, et n'est donc pas perceptible à l'oeil nu du fait du contraste existant entre les zones encrées et les zones non encrées du support.
Une technique consiste toutefois à appliquer sur l'ensemble du support 2, après encrage, une couche uniforme 4 de peinture, destinée soit à masquer le motif, qui sera rendu apparent par transparence au moyen de l'éclairage en arrière-plan du support 2, qui est alors transparent ou translucide, soit à être érodée par action chimique, mécanique ou au moyen d'un laser, pour découvrir la ou les encres 3 qu'elle recouvre.
Dans ce cas, le décrochement 1 existant entre la surface 2a du support 2 et de l'encre 3 est reproduit au niveau de la surface de la peinture et le décrochement 5 ainsi formé devient visible à l'oeil nu puisqu'il n'existe plus de contraste de couleur à son niveau.
Ceci affecte l'aspect visuel des motifs obtenus, notamment lorsqu'ils sont destinés à être éclairés en arrière-plan.
De plus, dans le cas où la peinture 4 est destinée à être érodée, il est nécessaire de faire parfaitement coïncider les limites des zones où s'exerce l'érosion de la peinture, matérialisées par les traits 6, avec les bords des zones encrées, afin que le contraste créé entre la peinture 4 et l'encre 3 permette de masquer le décrochement 5. Ceci implique une grande précision de positionnement relatif de ces zones, difficile à réaliser en pratique. A défaut de ce parfait positionnement, les supports obtenus sont inexploitables.
A cette fin, le procédé qu'elle concerne, dans lequel, de manière connue, on applique tout d'abord localement de l'encre sur le support de manière à ce que le contour des zones encrées délimite le motif à réaliser et, ensuite, une couche de peinture sur la surface encrée du support, consiste, en outre, à appliquer de l'encre à l'extérieur des contours du motif à réaliser en diminuant progressivement sa quantité.
Ainsi, le décrochement précité entre l'encre et le support est progressif et invisible à l'oeil nu, de sorte que la surface obtenue apparaît à l'utilisateur comme étant lisse et uniforme, sans motif particulier.
L'éclairage en arrière-plan du support peut être réalisé pour faire apparaître le motif délimité par l'encre, sans qu'aucun décrochement entre le support et l'encre ne soit visible et vienne affecter l'aspect visuel du motif obtenu.
De plus, lors de l'érosion de la peinture destinée à laisser apparaître la ou les encres déposées sur le support, il n'est plus nécessaire de faire parfaitement coïncider les limites des zones d'érosion avec les bords de la ou des zones encrées, compte tenu de l'invisibilité du décrochement. I1 en résulte que les zones d'érosion peuvent avoir des dimensions plus réduites que les zones encrées et n'être pas positionnées de manière parfaitement précise par rapport à elles. La mise en oeuvre de ce genre de procédé en est grandement facilitée et l'aspect visuel des motifs obtenus est parfait.
La variation de l'épaisseur de l'encre peut être obtenue - soit par un dépôt d'encre qui va en s'amincissant, ce qu'il est possible d'obtenir par la technique de la tampographie avec un cliché à profondeur variable, ou - soit par une impression tramée, c'est-à-dire réalisée sous la forme d'une juxtaposition de petites surfaces imprimées imbriquées avec des surfaces non imprimées, dont le rapport surfaces imprimées/surface de la zone considérée diminue progressivement, de 100 % dans une zone totalement imprimée à 0 % dans une zone non imprimée au fur et à mesure que l'on s'éloigne des bords du motif.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé dont la figure 2 représente, à titre d'exemple non limitatif, un support comprenant un motif imprimé obtenu selon le procédé qu'elle concerne, en coupe et à échelle très agrandie.
Sur ce support 2, l'encre 3 est appliquée, ainsi que cela apparaît par comparaison de la figure 2 avec la figure 1, également à l'extérieur des contours du motif à réaliser délimité par l'encre 3, en diminuant progressivement sa quantité, jusqu'à une valeur nulle.
Ainsi, le décrochement 1 entre l'encre 3 et le support 2 est progressif et invisible à l'oeil nu, de sorte que la surface obtenue apparaît à l'utilisateur comme étant lisse et uniforme, sans motif particulier.
L'éclairage en arrière-plan du support 1 peut être réalisé pour faire apparaître le motif délimité par l'encre 3, sans qu'aucun décrochement entre le support 1 et l'encre 3 ne soit visible et vienne affecter l'aspect visuel du motif.
De plus, lors de l'érosion de la peinture 4, il n'est plus nécessaire de faire parfaitement coïncider les limites 6 des zones d'érosion avec les bords de la ou des zones encrées, compte tenu de l'invisibilité du décrochement 5. I1 en résulte que les zones d'érosion peuvent avoir des dimensions plus réduites que les zones encrées, ainsi que cela apparaît sur la figure 2, et n'être pas positionnées de manière parfaitement précise par rapport à elles. La mise en oeuvre du procédé en est grandement facilitée et l'aspect visuel des motifs obtenus est parfait.
L'opération suivante 46 consiste essentiellement en une analyse de connexité des pixels pour lesquels on a détecté des différences binaires non nulles, chaque pixel étant aggloméré avec son voisin s'il présente la même différence binaire que celui-ci. Cette opération permet d'éliminer des pixels isolés et de regrouper les pixels connexes de même différence binaire pour former des éléments caractérisés essentiellement par la valeur de cette différence binaire et par le nombre de pixels qu'ils comprennent.
L'opération suivante 48 est une corrélation temporelle permettant de vérifier si les éléments détectés à l'issue de l'opération précédente 46 suivent ou non une trajectoire cohérente. Cette corrélation temporelle comprend donc des fonctions d'initialisation de trajectoires et de mise à jour de trajectoires.
L'opération suivante 50 consiste à repérer et signaler de façon visible sur les écrans 28 les fumées en mouvement qui ont été détectées dans les images vidéo fournies par les caméras 12. On peut par exemple encadrer sur l'écran les fumées détectées, ou les faire apparaître en surbrillance, etc.
Toutes les opérations de traitement de signal qui ont été décrites en référence à la Figure 4 sont chacune bien connues de l'homme du métier. Leur application à la détection automatique rapide des débuts d'incendie dans des régions boisées ou analogues doit également satisfaire aux contraintes suivantes - la taille apparente (en pixels d'image) des objets à détecter et le rapport taille apparente/vitesse apparente de ces objets doivent être compris entre des valeurs limites prédéterminées, - les mouvements des nuages ou volutes de fumée à détecter doivent être observés par rapport à un arrière plan situé sous la ligne d'horizon, c'est-à-dire ne comprenant pas de ciel, - on supprime des images vidéo fournies par les caméras 12 toutes les parties correspondant à du ciel et à des voies de passage de véhicules, pour éviter de prendre en compte des passages de nuages dans le ciel, des déplacements de véhicules sur des routes, etc.
Les mouvements pararistes tels que des mouvements de feuillage, des reflets sur des plans d'eau ou des flaques d'eau, des variations d'éclairage, des vols d'oiseaux dans le champ des caméras 12, sont automatiquement éliminés par les opérations de traitement décrites en référence à la Figure 4. Dans ces conditions, les mouvements de volutes ou de nuages de fumée produites par un début d'incendie sont automatiquement détectés, avec une très grande fiabilité. Bien entendu, cette détection peut s'accompagner de quelques fausses alarmes, sce qui amène l'opérateur se tenant devant les écrans 28 à vérifier systématiquement, sur ses écrans, s'il constate lui-même un début d'incendie dans la zone signalée En cas de besoin, l'opérateur peut, par télécommande, obtenir une vue rapprochée de la zone en question.
DISPOSITIF AVERTISSEUR POUR LE REPERAGE DE CANALISATIONS OU CABLES ENTERRES La présente invention a pour objet un dispositif avertisseur pour le repérage de canalisations ou câbles enterrés.
Afin de faciliter le repérage des canalisations ou câbles enterrés, pour éviter leur dégradation lors de travaux effectués ultérieurement, il est connu d'utiliser des dispositifs avertisseurs.
Un dispositif avertisseur est placé au-dessus de la canalisation ou du câble enterré, à au moins vingt centimètres de celui-ci habituellement, de telle sorte que l'outil réalisant une fouille dans le sol atteint le dispositif avertisseur avant d'atteindre la canalisation ou le câble enterré. De cette façon, l'opérateur est prévenu qu'il ne faut pas creuser à cet endroit là car il existe un risque de détérioration de la canalisation ou du câble enterré.
La solution la plus ancienne consiste à réaliser un dispositif comprenant un grillage en matière synthétique de structure homogène. Ce grillage ne possèdant pas de résistance mécanique suffisante, il ne donne pas satisfaction car, lorsqu'il est accroché par le godet d'une pelle mécanique, il se rompt immédiatement, sans que l'on dispose, de façon sure, de morceaux de grillage dépassant dans les parois de la fouille, ou hors du godet, permettant une visualisation immédiate.
Il est connu, par le document FR-A-72 22282, d'associer à un grillage support possèdant une faible résistance mécanique des bandes en matériau présentant une résistance plus importante, tel qu'en polypropylène étiré. Lorsqu'un tel dispositif est accroché par le godet d'une pelle, le grillage se rompt, mais la résistance offerte par les bandes permet à celles-ci de dépasser des parois de la fouille réalisée.
Toutefois, on ne dispose pas de façon certaine, dans une telle hypothèse, d'éléments de signalisation au niveau du godet de la machine.
Le document FR-A-83 14438 concerne un dispositif de signalisation comportant un support de faible résistance à la rupture, auquel sont associés des éléments séparés ayant une grande résistance à la rupture.
Lorsqu'un tel dispositif est accroché par le godet d'une pelle, le support se rompt, mais les éléments discontinus sont accrochés par le godet et peuvent faire saillie de la tranchée. Toutefois, ce dispositif est délicat à mettre en oeuvre compte tenu des difficultés de fixation des éléments indépendants les uns des autres sur le support.
Un certain nombre d'autres dispositifs sont apparus sur le marché à la suite de l'établissement d'une norme imposant, après accrochage d'un dispositif de signalisation par le godet d'une pelle, que certains éléments de signalisation dépassent de 20 centimètres de la fouille, et que d'autres éléments dépassent de 20 centimètres hors du godet.
Les dispositifs permettant de répondre à cette norme se présentent, le plus souvent, sous forme de grillages en matière synthétique comportant des prédécoupes transversales Ces dispositifs ne sont pas très fiables, car la longueur d'élément de signalisation dépassant de la fouille ou du godet n'est pas toujours de 20 centimètres.
D'autres dispositifs sont constitués par un grillage support équipé d'éléments longitudinaux résistant à la traction et comportant des prédécoupes transversales.
Or, la Société Demanderesse a eu le mérite de trouver que ce but pouvait être atteint d'une part en faisant appel à des produits sélectionnés parmi les produits riches en amylose et d'autre part en associant à ces produits certains extraits naturels.
Et l'invention a donc pour objet une composition thermoformable biodégradable caractérisée par le fait qu'elle contient - au moins un produit riche en amylose, et - au moins un extrait naturel autre qu'un sel de métal alcalin ou alcalino-terreux d'une matière protéinique naturelle, ledit extrait naturel étant choisi dans le groupe comprenant - les résines naturelles obtenues à partir de végétaux, en particulier de ceux appartenant au groupe des conifères, et notamment la colophane, - les tanins naturels, notamment ceux obtenus à partir de la noix de galle, de l'écorce de mimosa, de chêne, de chataignier ou de mangrove, - les latex naturels, notamment ceux obtenus à partir de végétaux appartenant aux familles des Euphorbiacées, Moracées, Apocynacées, Asclépiadacées, Composées, Sapotacées et Agaricacées, - les polymères naturels d'origine végétale autres que les amidons, notamment ceux, dispersables ou gonflables dans l'eau, obtenus à partir d'arbres ou d'arbustes tels que lignine, gommes arabique, karaya, tragacanthe, ghatti, guar, de caroube ou de mélèze, à partir d'algues tels que l'agar-agar, les alginates ou carraghénanes, à partir de graines telles que les graines de coing, tamarin ou psyllium, ou à partir de fruits tels que les pectines, - les polymères naturels d'origine microbienne tels que les dextrans ou gommes xanthane, - les polymères naturels d'origine animale tels que les caséines ou la gélatine, - les eaux de trempage provenant de la mouture humide de céréales, en particulier du maïs ou du blé, notamment du maïs, et les constituants desdites eaux de trempage, et - les mélanges d'au moins deux des produits susmentionnés.
L'association d'un amidon riche en amylose et d'un produit naturel très spécifique, en l'occurrence le caséinate de calcium (sel alcalino-terreux d'une protéine d'origine animale) a été largement exemplifiée au niveau de la demande de brevet français FR-A-2 292 005 et ce, en vue de fournir une composition de moulage thermoplastique, forcément comestible et hydrosoluble, contenant de manière obligatoire, entre autres, au moins un agent lubrifiant comestible (lécithine notamment) compatible avec le caséinate de calcium.
I1 convient d'insister sur le fait que l'association susmentionnée, laquelle conduit à une composition de moulage thermoplastique comestible, est plus particulièrement destinée à la fabrication, entre autres par injection ou extrusion, de feuilles ou pellicules pour l'emballage de produits alimentaires, lesquelles sont particulièrement sensibles à l'eau comme il résulte, par exemple, des résultats de l'exemple 1 repris au niveau du tableau 2 de la susdite demande de brevet français. Le film comestible de 0,1 mm d'épaisseur obtenu selon ledit exemple 1 présente, y compris aux températures ambiantes et inférieures (10"C) une solubilité dans l'eau presque instantanée et par là-même une très faible résistance à l'eau et une biodégradabilité difficilement contrôlable.
L'amélioration de la résistance à l'eau de telles pellicules est envisagée par exemple par traitement d'irradiation aux rayonnements ultraviolets ou par la mise en oeuvre d'un agent spécifiquement destiné à la coagulation du caséinate de sodium, ledit agent pouvant être aussi bien de nature minérale (chlorures, carbonates, phosphates de sodium, potassium ou calcium) que de nature organique.
Lesdits agents coagulants de nature organique peuvent être constitués d'acides ou, éventuellement (bien que cette variante ne soit pas exemplifiée), de sels d'acides, ces acides pouvant d'ailleurs ne pas contenir de fonctions hydroxyliques (OH) mais uniquement des fonctions carboxyliques (COOH) comme c'est le cas de certains des acides préconisés tels les acides acétique, butyrique, maléique, fumarique et succinique.
L'exemple 37 décrit une formulation contenant de l'acide lactique en tant qu'agent de coagulation du caséinate de sodium.
On note non seulement que du fait de sa composition, ladite formulation ne dispose pas d'alcalinité libre apte à former le moindre sel d'acide (lactates) mais encore que la solubilité dans l'eau de la pellicule obtenue à partir de ladite composition reste, en fait, extrêmement rapide, notamment au-dessus de 0 C et non significativement réduite par rapport à une pellicule "témoin", notamment à des températures de 20 à 40"C.
De façon générale, on constate, en outre, que les compositions de moulage hydrosolubles et comestibles décrites dans la demande FR 2 292 005 présentent un ratio pondéral caséinate de sodium / amidon riche en amylose relativement élevé, à savoir pour le moins de 10/90 et, en pratique, de 10/55 (exemple 19) à 77/23 (exemples 26 à 28) et souvent supérieur ou égal à 1/1 (cf exemples 5, 7 à 10, 14 à 17, 21 à 23 entre autres).
La demande de brevet britannique GB-A-2 214 920 envisage l'association particulière d'une protéine spécifique d'origine végétale, en l'occurrence la zéine et d'un amidon obligatoirement déstructuré. Ce dernier est annoncé comme pouvant, éventuellement, être riche en amylose mais les exemples de ladite demande décrivent uniquement l'utilisation de fécule de pomme de terre dont il est connu que la teneur en amylose est relativement faible (en général de 20 à 25 % en poids). Les propriétés conférées par la zéine ne sont aucunement détaillées et, en tout état de cause, non reliées à une quelconque influence quantitative, pour le moins qualitative, sur les phénomènes de régulation de la reprise en eau et/ou de la biodégradabilité des matériaux polymériques revendiqués.D'ailleurs, pour diminuer le caractère hydrophile et donc la résistance à l'eau desdits matériaux, la susdite demande de brevet britannique envisage la mise en oeuvre de composés organosiliciques.
La demande de brevet européen EP-A-O 118 240, bien connue de la Société demanderesse puisqu'elle a ellemême cité ce document dans la présente demande (cf supra), décrit des compositions moulables utilisables selon un procédé et un dispositif particuliers d'injection automatique en vue de la fabrication de capsules pharmaceutiques. Lesdites compositions moulables comprennent un composé amylacé spécifique, à savoir présentant une masse moléculaire se situant obligatoirement entre 10 000 et 200 000 daltons et une teneur en eau se situant, de préférence, entre 5 et 30 %. Il est dit, en toute généralité, que le composé amylacé de masse moléculaire ainsi définie, peut contenir de O à 100 % d'amylose.
Cependant, préférence est donnée aux amidons à faible teneur en amylose que sont la fécule de pomme de terre et l'amidon de maïs (cf page 1, ligne 12 de la demande EP 118 240) mais aussi l'amidon de blé (cf exemples décrits et revendication 6 de cette demande). I1 ressort également de la lecture de ce document que ces compositions, lesquelles subissent un traitement devant déstructurer l'amidon qu'elles contiennent, peuvent également contenir, entre autres, des "agents d'expansion", ceux-ci apparaissant pouvoir etre de toutes natures et origines, y compris des produits naturels d'origine animale ou végétale, pouvant permettre d'obtenir des capsules ayant des propriétés dites entériques (cf page 24, ligne 17 à page 25 ligne 12 de la demande EP 118 240).Les résines naturelles, en particulier la colophane, les tanins et latex naturels ainsi que les constituants des eaux de trempage provenant de la mouture humide de céréales ne sont pas, entre autres, cités au sein de cette liste pourtant abondante d'agents d'expansion.
Les propriétés précises conférées par lesdits agents ne sont pas clairement exposées. D'un autre côté, il apparaît, au vu des résultats de l'exemple 13, que la seule présence d'un amidon riche en amylose nuit significativement aux propriétés de désintégration des capsules obtenues par injection.