INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
lissement, et en ce que l'arc intermédiaire du "S" et les parties droites comportent un passage traversé par la tige
d'accrochage servant de guide longitudinal.
Dessins Un exemple de réalisation de l'invention sera dé-
crit ci-après de manière plus détaillée à l'aide des des-
sins annexés dans lesquels: La figure 1 est une coupe longitudinale d'une scie circulaire à main selon l'invention avec un dispositif
de blocage de broche non mis en oeuvre.
La figure 2 est une coupe longitudinale selon la figure 1 avec un dispositif de blocage de broche mis en oeuvre. Les figures 3, 4, 5 montrent l'élément de ressort
du dispositif de blocage de broche sous la forme d'un dé-
tail. Les figures 6, 7 montrent la tige d'accrochage
selon deux vues.
Les figures 8 et 9 montrent les disques à rainu-
l'arbre de sortie 12 en étant excentré par rapport à celui-
ci dans le boîtier 11 de la machine. L'élément de manoeuvre 30 coulisse de manière limitée du fait des butées 31, 32;
il est maintenu de manière imperdable dans le boîtier 11.
En outre, l'extrémité libre du second élément de manoeuvre
dépasse de la surface d'appui 33 du boîtier 11 de la ma-
chine. L'extrémité de la partie de prolongement 29 du se-
cond élément de manoeuvre 30 tournée vers le ressort lame
présente une surface en forme de rampe 34 qui est paral-
lèle à la rampe de coulissement 28 du ressort lame 25.
Le ressort lame 25 traverse en commun avec la
tige d'accrochage 22, un canal de ventilation 35. Un venti-
lateur de refroidissement 36 aspire l'air de refroidisse- ment d'un moteur non représenté en détail, dans le canal de guidage d'air 35 et, par celui-ci, le dirige sur la ligne d'attaque de la lame de scie 16 sur la pièce. Le canal de guidage d'air 35 est dirigé en spirale autour de l'arbre de sortie 12. Le ressort lame 25 et la tige d'accrochage 22 sont tournés frontalement vers le courant d'air par leur
côté plat et créent ainsi une perte de charge minimale.
La rampe de coulissement 28 fait un angle d'envi-
ron 45 par rapport à l'axe de la tige d'accrochage si bien qu'une force agissant perpendiculairement à l'axe de la tige d'accrochage sur la rampe de coulissement 28, déplace le ressort lame 25 ainsi que la tige d'accrochage 22, par l'épaulement de butée 24, dans la direction du disque à
rainures 20.
En première approximation, on peut considérer en basse fréquence que le signal alternatif au point d'entrée E de l'amplificateur se retrouve intégralement sur la borne A du transistor d'entrée T1.
Sur l'autre borne B du même transistor d'entrée, il est multiplié par le rapport des résistances du transistor d'entrée R1/R2 et c'est cette tension alternative que l'on retrouve sur la borne d'alimentation C de l'étage intermédiaire.
L'amplification en tension du premier étage est donc RI/R2.
Les deux étages travaillent en classe A.
La polarisation exacte Pol+ est fixée pour que la tension continue aux bornes de la résistance auxiliaire R2 du transistor d'entrée T1 soit telle que pour la tension alternative maximale d'entrée, l'intensité dans la résistance d'alimentation R5 de l'étage intermédiaire ne s'annule jamais et même reste nettement supérieure à zéro Volt, ceci pour diminuer la distorsion.
Ainsi, si on écrit les équations des tensions aux points A, B, C précités, on a Vcc - Vb = Va(R1/R2) Vcc - Vc = (Va(R1/R2)) - 0,7 On applique un signal Am sin Qt au point E.
Soit Am l'amplitude maxi du signal sinusoïdal au point E.
Il faut que pour sin Qt = -1 Vcc - Vc = ((Va - Am) (R1/R2)) - 0,7 > O , soit Va > Am + (0,7(R2/R1)) L'intensité dans la résistance auxiliaire R2 est choisie en fonction des transistors d'entrée T1 ou T2 et doit être grande par rapport au courant de base des transistors T3 (T4).
On peut donc calculer R2 = Va / intensité choisie dans T1 Pour que le premier étage amplifie en tension, il faut que la résistance d'alimentation Ri soit plus grande que la résistance auxiliaire R2 mais cette résistance d'alimentation R1 ne doit pas être choisie trop grande par rapport à la résistance auxiliaire R2 afin que l'amplitude aux bornes de la résistance d'alimentation R5 du transistor de l'étage suivant ne soit pas trop importante par rapport à la tension d'alimentation.
On peut prendre par exemple : R1/R2 ~ 1,2 à 1,5 soit v la tension alternative sur les bases des transistors du deuxième étage T3 (T4), on a I1 = (Vcc - Vb + v - 0,7) / R5 Comme il y a symétrie et que les tensions alternatives sur les bases sont en phase, I2 = (Vcc - Vb - v - 0,7) / R5 === > I1 + I2 = (2(Vcc - Vb) - 1,4) / R5 = Cte , donc I1 + I2 = Cte et Vs = (1i - I2).R7 , donc Vs = 2.v.R7/R5 avec I1 et I2, le courant qui traverse les branches reliées au point milieu des transistors du deuxième étage.
Llamplication en tension du deuxième étage est donc 2.R7/R5 et l'amplification théorique maxi en tension du montage est (Rl/R2). (2.R7/R5) En fait, comme le coefficent ss des transistors T3 (T4) n'est pas infini, l'amplification est dans la pratique inférieure à la valeur trouvée.
On choisit l'intensité dans T3 (T4) en fonction des transistors utilisés et de l'application de telle sorte que l'intensité dans T3 (T4) divisée par le coefficent ss des transistors soit trés inférieure à l'intensité qui traverse T1 (T2).
On peut donc calculer la résistance R5 et choisir la résistance R7 pour obtenir l'amplification en tension désirée pour le montage.
R5 = ((Va.R1/R2)- 0,7) /intensité choisie dans T3 (T4) Lors d'une impulsion positive , on a au maximum quand le transistor T3 est saturé Vcc > (Vcc - Vc) + Vs, soit Vcc > ((Va + Am)R1/R2)- 0,7+((R1/R2).2Am.R7/R5) Sur le montage présenté en figure 2, on fait appel à un troisième étage d'amplification en courant utilisant des transistors de type MOSFET.
Le montage de la figure 3 est plus complet et fait appel au montage connu généralement sous le terme "montage cascade".
Les transistors au dernier étage sont montés en parallèle afin, d'une part, d'augmenter la qualité de l'amplificateur et, d'autre part, d'améliorer la dissipation de chaleur produite au niveau de l'étage final de puissance.
Les compositions selon l'invention, ou les kits selon l'invention, ou la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, peuvent également faire appel à divers additifs classiques et usuels, en particulier cosmétiques dans le cas d'applications topiques (produits capillaires notamment), choisis par exemple parmi des filtres UV, des agents épaississants, des agents de pénétration tel que l'urée, des solvants organiques tels que l'éthanol, I'isopropanol, les alkylèneglycols, des agents tensio-actifs choisis parmi les tensio-actifs non-ioniques tels que les alkylpolyglycosides, les tensio-actifs cationiques, les tensio-actifs anioniques et les tensio-actifs amphotères, des colorants, des agents anti-pelliculaires, des parfums
et des conservateurs.
Il est également possible d'intégrer dans les compositions selon l'invention des produits déja connus en soi comme présentant une activité dans le domaine de la
pousse des poils et/ou des cheveux, comme par exemple le 2,4-diamino-6-
pipéridinopyrimidine-3-oxyde notamment commercialisé sous le nom de marque
"Minoxidil" par la Société UPJOHN.
Pour obtenir des effets notables, la fréquence d'administration ou d'application des compositions selon l'invention, tant avec que sans substrat ou précurseur de substrat, est de l'ordre de une à deux fois par jour. A cet égard, on a noté que les quantités suffisantes en agents inhibiteurs et/ou stimulateurs à mettre en oeuvre
dans le cadre de l'invention peuvent, généralement, rester très faibles.
La présente invention trouve des applications particulièrement utiles dans le domaine des traitements des diverses pathologies affectant la peau et/ou le cuir chevelu, en particulier l'hirsutisme et les alopécies, notamment les alopécies
iatrogènes.
Des exemples concrets illustrant l'invention vont maintenant être donnés.
Exemple 1: Lotion non rincée NDGA 0,1 g Acide linoléique 0,1 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 2: Lotion non rincée NDGA 2 g Acide linoléique 5 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 3: Lotion rincée NDGA 5 g Acide linoléique 5 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 4: Lotion rincée NDGA 8 g Acide linoléique 15 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol absolu qsp 100 g Exemple 5: Shampooing NDGA 1 g Acide linoléique 1 g Tensio-actif APG 300 15 g MA (=30 g) Eau purifiée qsp 100 g Exemple 6: Lotion non rincée Gingko Biloba (1) 5 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g (1): extrait naturel riche en flavonoides Exemple 7: Lotion non rincée Kétokonazole 0,5 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 8: Lotion non rincée Sulfure de diallyle 11,4 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 9: Lotion non rincée Gingko Biloba 5 g Acide linoléique 5 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 10: Lotion non rincée Kétokonazole 0,5 g Acide linoléique 5 g Propylèneglycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 11: Lotion non rincée Sulfure de diallyle 11,4 g Acide linoléique 5 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 12: Lotion non rincée Gingko Biloba 5 g Huile de bourrache (2) 10 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g (2): extrait naturel contenant des acides gras polyinsaturés 18:2n-6 et 18:3n-6 Exemple 13: Lotion non rincée CDNQ 2 g Acide linoléique 5 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 14: Lotion non rincée CDNQ 2 g Huile de bourrache 10 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 15: Lotion non rincée Indométacine 0,25g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Exemple 16: Lotion non rincée Indométacine 0,25g Acide docosahexaénoïque 2 g Propylène glycol 22,8 g Ethanol 95 55,1 g Eau purifiée qsp 100 g Toutes les compositions 1 à 14 ci-dessus ont donné de bons résultats dans la pousse des poils et des cheveux, en particulier celles contenant un substrat ou un précurseur de substrat pour lipoxygénases et cyclo-oxygénases. Les exemples 15 et 16ont, quant à eux, donné de bons résultats dans le ralentissement de la
pousse des poils et des cheveux.
PIECE DE MONTAGE DE LA TIGE DE SORTIE A EXTREMITE SPHERIQUE D'UN CORRECTEUR SUR UN REFLECTEUR POUR PROJECTEUR DE VEHICULE AUTOMOBILE La présente invention concerne une pièce de montage de la tige de sortie à extrémité sphérique d'un correcteur sur un réflecteur pour projecteur de véhicule automobile.
Certains projecteurs pour véhicule automobile, du type de ceux comportant un boîtier fermé par une glace et abritant une lampe et un réflecteur, comprennent également des moyens de réglage de l'orientation du réflecteur par une tige cloquée sur ce réflecteur et déplaçable en translation axiale par un correcteur.
poids propre de la scie circulaire ou par la force ma-
nuelle. Le dispositif de blocage de broche est déclenché par le poids propre de la scie circulaire lorsqu'on la pose sur une surface d'appui. Le second élément de manoeuvre qui dépasse du boîtier est décalé axialement et entraîne une tige d'encliquetage qui vient prendre dans l'axe portant le
disque de scie en bloquant celui-ci solidairement en rota-
tion. L'utilisateur dispose alors de ses deux mains pour desserrer la vis de serrage et remplacer le disque de scie. Lorsqu'on soulève la scie circulaire avec sa surface
d'appui par rapport au support, un ressort de rappel précé-
demment mis en tension déplace la tige d'encliquetage et rappelle l'élément de manoeuvre. Cela supprime le blocage de la broche d'entraînement qui peut de nouveau tourner,
c'est-à-dire que l'on peut de nouveau actionner le disposi-
tif de blocage de la broche.
Le dispositif de blocage de la broche fonctionne de manière fiable et efficace. Ce dispositif a néanmoins l'inconvénient d'un grand encombrement et d'être composé de plusieurs pièces élastiques venant prendre télescopiquement les unes dans les autres; ces pièces doivent être étanches
à la poussière et être guidées dans le carter de transmis-
sion dans un logement tubulaire, rendu étanche.
Dans le cas de boîtiers de transmission à carter
de ventilation intégré et canal de guidage d'air en spi-
rale, lors du montage du dispositif de blocage de broche on
a l'inconvénient que son encombrement important ou sa gar-
niture tubulaire créent une perte de charge importante pour
LE TRIANGLE (J,B,G) SERA PLIÉ SUIVANT LE PLI (J,Z) LES FACES "COTÉ EXTÉRIEUR" (J,Z,G) ET (J,Z,B) SERONT RENDUES SOLIDAIRES.
LES FACES "COTÉ EXTÉRIEUR" ( H,Z,G) ET (F,G,K) SERONT RENDUES SOLIDAIRES.
LA FACE "COTÉ EXTÉRIEUR" (B,J,C) ET LA FACE "COTE INTÉRIEUR" (F,K,G) SERONT RENDUES SOLIDAIRES.
CES OPÉRATIONS SERONT RÉPÉTÉES A CHAQUE COIN DE L ÉLÉMENT JUSQU'A L'OBTENTION DU DÔME REPRÉSENTÉ FIG 4. COMME IL EXISTE PLUSIEURS FAÇONS DE PLIER L' ÉLÉMENT SUIVANT LES PLIURES ,POUR UN RÉSULTAT SIMILAIRE, DIFFÉRENTS PLIAGES POURRONT ÊTRES UTILISÉES CONJOINTEMENT.
LE DÔME SUIVANT L'INVENTION POURRA SERVIR DE PROTECTION TEMPORAIRE CONTRE LES INTEMPÉRIES.
SES PRINCIPAUX AVANTAGES SONT: RAPPORT SOLIDITÉ I SURFACE COUVERTE I QUANTITÉ DE MATIÈRE UTILISÉE HABITABILITÉ MODULARITÉ LES POLYGONES D'ORDRE 13 POURRONT ETRES SUPPRIMES CHAQUE USAGE D' UN DÔME SUIVANT L'INVENTION POURRA NÉCESSITER L' ADJONCTION D' ORIFICES ET D'ACCESSOIRES. A TITRES D'EXEMPLES NON LIMITATIFS POURRONT ÊTRES ADJOINTS : SAS, PORTES, FENÊTRES, TRAPPES, PLANCHERS, LANTERNEAUX, MEURTRIÈRES, ANCRAGES, AUVENTS, DOUBLE-TOIT.
PRINCIPAUX USAGES DU DÔME SUIVANT L'INVENTION: ABRI MODULAIRE JETABLE POUR CAMPEMENTS DE PREMIER SECOURS ,ABRI DE CAMPAGNE, SERRE, ABRI DE JARDIN, ABRI POUR CHASSEURS OU PECHEURS, ABRI DE STOCKAGE, ABRI ENTERRÉ...
MOTEUR A COMBUSTION INTERNE A INJECTION INDIRECTE DE CARBURANT La présente invention a pour objet un moteur à combustion interne multicylindre à injection indirecte et à allumage commandé destiné notamment à équiper un véhicule automobile.
L'invention concerne plus particulièrement le système d'admission du mélange carburé air/essence dans les cylindres du moteur.
Les normes concernant la pollution et la consommation des moteurs à combustion interne, et en particulier des moteurs à essence ou à allumage commandé, se sévérisent chaque jour davantage dans l'ensemble des pays industrialisés. L'industrie automobile est donc occupée aujourd'hui à trouver des solutions techniques pour satisfaire à ces contraintes et ce sans trop pénaliser ni les performances des moteurs ni leur prix de revient.
Le principe de la combustion interne par injection de carburant mélangée avec de l'air dans le moteur, est connu depuis fort longtemps. De tels moteurs peuvent être classés en deux groupes séparés : les moteurs à injection directe et les moteurs à injection indirecte.
L'injection est dite directe si elle est opérée dans les chambres de combustion du moteur.
L'injection directe présente de nombreux avantages grâce notamment à la stratification de la charge admise dans les cylindres. Ainsi l'injection directe permet de supprimer le papillon de commande du débit d'air, le couple étant alors directement régulé par action sur la quantité de carburant injectée dans chaque cylindre, d'où une amélioration sensible du remplissage.
Par ailleurs grâce à l'injection directe et à l'hétérogénéité du mélange carburé présent dans les chambres de combustion, il est possible de contrôler parfaitement la combustion même pour les très faibles quantités de carburant injectées, ce qui conduit à réduire la consommation en carburant et à abaisser les émissions de gaz polluants du moteur.
L'injection directe présente toutefois des difficultés de réalisation qui en limite toutefois l'utilisation. Ainsi, La présence des injecteurs de carburant dans les chambres de combustion expose ceux-ci aux hautes pressions et surtout aux hautes températures, ce qui oblige pour réaliser ces injecteurs de recourir à des aciers spéciaux et nécessite un système de lubrification des pièces en mouvement particulièrement compliqué, d'où des coûts de fabrication très élevés.
L'injection est dite indirecte si elle a lieu dans la tubulure d'admission, en amont des soupapes d'admission donc en dehors des cylindres.
En outre, le circuit selon l'invention permet d'assurer une meilleure simultanéité des mouvements des battants à la fermeture, ce qui est souhaitable sur le plan esthétique et minimise les durées de patinage des moteurs.
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite et représentée, mais l'homme de l'art saura y apporter toute variante ou modification conforme à son esprit.
En particulier, le circuit peut comprendre un ou plusieurs indicateurs lumineux destinés à assister l'opérateur au cours des opérations d'étalonnage.
Par ailleurs, l'invention s'applique également aux portails sans gâche ni serrure, la simple résistance offerte par les moteurs à l'arrêt empêchant l'ouverture du portail.
SYSTEME D'ASSEMBLAGE POUR CAGE D'ELEVAGE A COMPARTIMENTS MULTIPLES La présente invention concerne un système d'assemblage pour une cage d' élevage à compartiments multiples juxtaposés.
L'invention a été conçue pour des cages d'élevage et de gavage pour canards.
Il est clair cependant qu'elle peut s'appliquer à l'élevage industriel d'autres animaux, par exemple de lapins, ou d'autres volailles que les canards.
Dans ce type d'élevage, les cages sont composées d'un ensemble de cloisons (verticales) transversales identiques qui délimitent une série de compartiments juxtaposés, qui reçoivent chacun un ou plusieurs animaux.
Chaque compartiment est pourvu d'un élément de fond individuel.
Des éléments de paroi longitudinaux tels que des éléments avant, arrière et supérieur complètent la cage.
L'élément supérieur est généralement pourvu d'un couvercle permettant la mise en place et l'enlèvement de l'animal ou des animaux.
Dans le cas de l'élevage de volailles, ce couvercle présente une ouverture autorisant le passage de la tête et du cou de la volaille, ce qui permet de la gaver sans la faire sortir de la cage.
Les éléments constitutifs de la cage sont généralement en fils métalliques soudés. Cependant, le fond est le plus souvent une plaque ajourée, formant caillebotis, par exemple en matière plastique.
Pour réduire l'encombrement des cages lors de leur transport du lieu de fabrication au centre d'élevage, il est connu de livrer ce genre de cages démontées. Ainsi, il est possible d'empiler les uns sur les autres les différents éléments constitutifs de la cage, éléments que l'éleveur fait assembler, ou assemble lui-même sur place lorsqu'il reçoit sa commande.
Dans les systèmes connus, I'assemblage des cloisons verticales transversales avec les éléments de paroi longitudinaux se fait au moyen d'agrafes. Celles-ci sont posées manuellement, à l'aide d'un appareil spécialement adapté, les agrafes venant enserrer le fil métallique formant la périphérie de chaque cloison transversale avec un fil constitutif d'un élément de paroi longitudinal.
On comprend aisément que ce mode de montage est long et fastidieux.
On désigne par 1315 à la figure 13, un châssis de guidage fixé au corps sur lequel est montée l'unité de tête Un second réservoir d'encre (cartouche) 12 est
Cet élément cylindrique 1316 a une partie de faible diamètre 1316 a vers l'entrée du châssis de guidage
Une soupape (une seconde soupape) 1317 est montée à coulissement dans la partie de faible diamètre 1316. A l'extrémité de la soupape 1317, une tête de soupape 1317 a de grand diamètre est formée à l'intérieur de l'élément cylindrique 1316, et un ressort 1319 est disposé de manière élastique entre la tête de soupape 1317 a et une plaque de
du châssis de guidage 1315,Oon prévoit un élément de con-
positionnement et de fixation.
La figure 5a montre un mode de réalisation du socle dans lequel chaque douille D comporte simplement un orifice traversant rectangulaire. Les harpons 211a, 221a des pattes 211, 221 s'accrochent contre les parois des petits côtés de l'ouverture, le maintien desdites pattes en pression contre ces parois étant assuré par les fentes F dans lesquelles les barrettes sont engagées, qui limitent le déplacement desdites barrettes vers le centre de chaque
douille.
La figure 5b illustre une variante de réalisation du socle 100 dans laquelle chaque douille D comporte une grande ouverture centrale O1 pour les languettes élastiques de contact 212, 213, 222 et 223, et deux petites ouvertures latérales 02 et 03 de taille légèrement plus grande que les
pattes de positionnement et de fixation associées 217, 227.
Dans cette variante, les fentes latérales prévues dans les
douilles pour recevoir les barrettes peuvent être omises.
La figure 3 illustre une variante de réalisation avantageuse des deux éléments conducteurs 201, 202. Ces deux éléments sont réalisés initialement par découpage d'un circuit unique dans une feuille de métal, les deux éléments étant reliés au niveau de leurs barrettes 210, 220 par des pontets transversaux sécables 230 régulièrement espacés le long des barrettes. De cette manière, les deux éléments conducteurs 201, 202 peuvent être mis en place sur le socle par une opération unique, facilement robotisable, à la suite de laquelle un outil peut être mis en oeuvre, de façon également robotisable, pour sectionner les pontets et assurer l'isolement des éléments conducteurs l'un par
En référence maintenant à la figure 4, on a illustré le cas o les deux éléments conducteurs 201, 202 comportent
des pattes de connexion 217, 227 qui sont placées côte-à-
côte et parallèlement l'une à l'autre. Un corps de connecteur en matière plastique, dont les contours sont indiqués schématiquement en 300, peut être fixé sur les pattes 217, 227 pour définir un connecteur mâle sur lequel on peut brancher, avec les moyens de détrompage et de verrouillage usuel, un connecteur femelle amenant la
tension d'alimentation des lampes.
La figure 6a illustre une autre variante dans laquelle un connecteur 300 incorporant les pattes de connexion 217, 227, réalisé de préférence par surmoulage, peut être rapporté au-dessus des barrettes 210, 220 de manière à connecter lesdites pattes auxdites barrettes. Dans cette variante, le connecteur 300 comporte au moins une aile 310 (de préférence deux ailes situées de part et d'autre du corps principal) dans laquelle un trou 312 pour une vis est prévu. Cette vis permet la fixation du connecteur sur le
socle, dans lequel un taraudage approprié est formé.
On observe sur la figure 6a que les deux barrettes 210, 220 comprennent, côte-à-côte, respectivement deux berceaux de section en forme générale de "U" 218, 228, aptes à recevoir et à enserrer élastiquement les bases des pattes de connexion 217 pour assurer la liaison entre
Parmi les antagonistes spécifiques du récepteur NK1 on peut citer les composés non peptidiques suivants : CP-96345 (J. Med Chem., 1992, 35, 2591-2600), RP68651 (Proc. Natl. Acad. Sci. USA, 1991, X, 10208-10212), SR 140333 (Cuir. J.
Pharmacol., 1993, 250, 403-413).
Pour le récepteur NK2, un antagoniste sélectif non peptidique, le SR 48968 a t décrit en détail (Life Sci., 1992, 50. PL101-PL106).
En ce qui concerne le récepteur NK3, certains composés non peptidiques, antagonistes de l'Angiotensine II, ont été décrits, à ce jour, comme ayant une affinité pour le récepteur NK3 du cerveau de rat et de cobaye ; cette affinité est très faiblc et correspond à une constante d'inhibition Ki de l'ordre de 10-5M (FASEB J., 1993,2(4), A 710, 4104). Un antagoniste peptidique [Trp7, ssAla8]NKA, faiblement spécifique du récepteur NK3 du rat a également été décrit (J. Autonomic Pharmacol., 1993, 13, 2393).
Dans la demande de brevet EP 512901, il est indiqué que le chlorhydrate de 5 [(4-hydroxy-4-phényl)-1-pipéridinyléthyl]-5-(3,4-dichlorophényl)-1-benzyl- pipéridin-2-one, ci-après dénommé composé A antagonise la liaison de l'élédoïsine avec un Ki de 200 nanomolaire, l'élédolsine étant un peptide d'origine batracienne équivalent à la neurokinine B.
Aucun des composés peptidiques ou non peptidiques connus à ce jour ne présente une affinité élevée pour le récepteur NK3 humain.