INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ce présentoir, les étagères comportent une ossature rigide, comprenant au moins une poutre disposée transversalement entre les parois latérales et dont les extrémités sont engagées dans des ouvertures ménagées dans ces parois, ladite ossature pouvant être habillée d'une feuille continue d'un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, qui gaine en la masquant la partie inférieure, l'extrémité avant et la partie supérieure de cette ossature, des pattes attenantes aux parties de ladite feuille disposées au-dessus et au dessous de l'ossature faisant saillie vers l'arrière du présentoir en direction de la paroi arrière dans des découpes de laquelle elles sont engagées.
Dans une forme de réalisation d'un tel présentoir, décrite dans la demande de brevet précitée, les extrémités de la ou des poutres de l'ossature des étagères font saillie à l'extérieur des parois latérales du présentoir et comportent un évidement ou un orifice dans lequel est engagée à l'extérieur du présentoir une cheville de verrouillage en position.
Un tel mode de solidarisation de l'ossature des étagères et des parois latérales est très stable et résistant, mais il présente l'inconvénient d'entre relativement complexe à mettre en oeuvre. Par ailleurs, les organes d'assemblage -extrémités des poutres et chevilles- sont visibles de l'extérieur du présentoir, ce qui peut nuire à l'aspect ornemental de l'ensemble.
L'invention vise à remédier à cet inconvénient en proposant un présentoir dans lequel des poutres supportant les étagères ou constituant l'ossature de celles-ci sont rendues solidaires des parois latérales, sans être visibles de l'extérieur, les organes d'assemblage étant eux-mêmes dissimulés au regard.
A cet effet, l'invention a pour objet un présentoir en un matériau semi-rigide tel que le carton ondulé, du type comportant deux parois latérales entre lesquelles est disposée transversalement au moins une étagère pour l'exposition en vente d'articles divers, cette étagère comportant une ossature-support comprenant au moins une poutre dont les extrémités sont supportées par les parois latérales, ce présentoir étant caractérisé en ce que chaque paroi latérale est une paroi double comprenant un premier panneau dont une face est tournée vers l'intérieur du présentoir et qui comporte une ouverture apte à recevoir l'extrémité contiguë de la poutre de l'ossature- support ou un organe solidaire de cette extrémité, tandis qu'un second panneau de la paroi double, disposé à l'extérieur du présentoir, dissimule au regard l'ouverture du premier panneau.
La ou les poutres des ossatures-supports pourront avantageusement être solidaires, à chaque extrémité, d'un embout engagé dans l'ouverture associée du premier panneau de la paroi double, cet embout comportant une partie apte à s'interposer entre le premier et le second panneau de la paroi double pour verrouiller la poutre en position.
Les premier et deuxième panneaux de chaque paroi double pourront être attenants et être issus d'un même flan de carton ou de carton ondulé convenablement découpé et refoulé (préplié), de manière à pouvoir appliquer ces panneaux l'un contre l'autre ou à les disposer en parallèle.
De façon usuelle, les parois du présentoir pourront être verticales ou non, et parallèles entre elles ou non.
La ou les étagères pourront être inclinées ou non et le présentoir pourra ou non comporter une embase et/ou un fronton.
Comme décrit dans la demande de brevet FR-A-2 660 177 précitée, les étagères pourront comporter ou reposer sur une ossature rigide comprenant au moins une poutre, disposée transversalement entre les parois latérales, cette ossature étant habillée éventuellement d'une feuille continue d'un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, qui gaine en la masquant la partie inférieure, l'extrémité avant et la partie supérieure de cette ossature.
En utilisant des parois latérales doubles dont le panneau externe ou second panneau dissimule au regard les ouvertures du premier panneau, ainsi que les extrémités des poutres qui supportent les étagères ou font partie de l'ossature de celles-ci, et éventuellement les organes solidaires de ces extrémités engagés dans ces ouvertures, on peut ainsi réaliser un présentoir particulièrement attrayant, dont les parties fonctionnelles ne sont pas visibles de l'extérieur.
Une forme de réalisation d'un tel présentoir va être décrite ci-après, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective du présentoir; La figure 2 est une vue de détail, en perspective, illustrant l'engagement de l'extrémité d'une poutre supportant une étagère et de l'embout qui en est solidaire dans une découpe du panneau interne d'une paroi latérale double du présentoir Les figures 3 et 4 représentent respectivement en vue de bout et en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3, un embout, qui, fixé aux extrémités des poutres, permet de solidariser celles-ci et les parois contiguës.
Le présentoir représenté sur la figure 1 est du même type général qui celui décrit dans FR-A-2 660 177, auquel on se référera pour plus de détail. Le corps de ce présentoir est en carton ou carton ondulé et comprend, de façon connue en soi, une paroi verticale avant 1, une paroi verticale arrière 2, attenante à cette base, et deux parois latérales parallèles 3, perpendiculaires aux parois 1 et 2 et attenantes à celles-ci.
Les parois 1, 2 et 3, peuvent être issues d'un unique flan de carton ou constituer des parties distinctes assemblées par collage ou agrafage. Toutes ces variantes de réalisation sont bien connues dans la technique.
Les parois latérales 3 sont des parois doubles comprenant chacune un premier panneau 3a, dont une face est tournée vers l'intérieur du présentoir, et un second panneau 3b, attenant au précédent par un double refoulage et tourné vers l'extérieur du présentoir.
De façon connue en soi, les parois latérales 3 ont une forme trapézoïdale, leur largeur diminuant depuis leur base jusqu'à leur partie supérieure. Elles pourraient naturellement avoir toute autre forme.
On notera cependant que pour que ce dispositif puisse fonctionner correctement, il est nécessaire, pour pouvoir commuter une voie de rephasage sur une autre voie de rephasage, d'avoir appliqué préalablement à cette dernière un, ou plusieurs (suivant le cas, c'est-à-dire suivant le nombre de bascules de cette voie de rephasage) échantillons obtenus précédemment, c'est-à-dire avant commutation, ces échantillons étant bien entendu ceux obtenus pour les instants d'échantillonnage choisis après commutation, ces derniers étant déterminés à partir de l'état de comptage du compteur 12 et du sens de la gigue, étant entendu que, ladite gigue étant un phénomène lent, les instants d'échantillonnage choisis après commutation ne pourront pas être distants en l'occurrence de plus de T/10 des instants d'échantillonnage choisis avant commutation.
On notera par ailleurs que dans le cas où les transitions dites actives du signal d'horloge locale seraient choisies situées entre les transitions dites actives des signaux d'horloge d'échantillonnage CK10 et CK1, les voies de rephasage 71 et 81, 72 et 82, 73 et 83, comporteraient un même nombre de bascules car il ne serait pas nécessaire de retarder d'une période d'horloge locale la sortie des temps bits de rang impair de l'ensemble 7 par rapport à la sortie des temps bits de rang pair de l'ensemble 8.
On notera en outre que si en pratique les différents signaux d'horloge ainsi générés localement ne sont pas parfaitement stables, il peut se produire que les transitions dites actives du signal d'horloge locale coïncident avec les transitions dites actives de l'un des signaux d'horloge d'échantillonnage. Pour assurer malgré tout un fonctionnement correct dans ces conditions, il peut être nécessaire d'effectuer une opération dite de prérephasage, entre certaines des bascules 21 à 210 et les premiers moyens de sélection 5.
Ainsi, dans le cas par exemple où les transitions actives du signal d'horloge locale seraient situées, seulement de façon théorique, entre les transitions actives des signaux d'horloge d'échantillonnage CK7 et CK8, un tel prérephasage pourrait être réalisé en prévoyant, entre les bascules 26 à 210 et les premiers moyens de sélection 5, cinq bascules "D" dites de prérephasage dont les entrées "D" recevraient respectivement les signaux issus des bascules 26 à 210 et dont les entrées d'horloge recevraient respectivement les signaux d'horloge d'échantillonnage CK1 à CK5.
Dans ce cas si l'on est conduit à choisir, à un instant donné, l'instant d'échantillonnage PHI6 au lieu de l'instant d'échantillonnage PHIS choisi précédemment, l'introduction de la bascule de préréphasage disposée en T sortie de la bascule 26 introduira un retard - qui sera 2 cependant compensé par la commutation à cet instant d'une voie de rephasage à une autre voie de rephasage comportant un nombre inférieur de bascules, suivant le même raisonnement que celui indiqué plus haut.
Le dispositif de rephasage illustré à titre d'exemple sur la figure 1 permet donc d'assurer un tel rephasage en présence d'une gigue pouvant atteindre une amplitude égale à 2T, c'est-à-dire en présence d'un glissement des transitions du signal numérique incident pouvant atteindre, à un instant donné, deux temps bits, dans un sens ou dans l'autre, par rapport à l'instant initial d'application de ce signal à ce dispositif.
On notera que pour assurer un tel rephasage pour le cas de gigue d'amplitude maximale supérieure à 2T, il suffira de prévoir un nombre suffisant de voies de rephasage et de bascules formant ces voies de rephasage (en modifiant bien entendu en conséquence les moyens de sélection et leurs moyens de commande).
On sait que pour certains travaux histologiques, on a recours à des appareils dits "microtomes" qui, en travaillant soit à la température ambiante, soit dans des chambres cryostatiques, assurent le découpage de tissus en de très fines tranches, L'épaisseur de coupe pouvant en pratique varier de 0,5 à 60 microns.
Les microtomes classiques comprennent généralement un support qui est destiné à recevoir le morceau de tissu à découper et qui est animé d'un mouvement alternatif combiné à un déplacement micrométrique d'avance orienté perpendiculairement au plan du mouvement alternatif. A ce dispositif porte-pièce est associé un porte-couteau réglable en orientation par rapport au support et agencé pour permettre le montage d'une lame propre à découper le morceau de tissu solidaire du support alternatif.
Les opérations de découpage sont très délicates et il peut arriver que les coupes obtenues s'enroulent sur elles-mêmes en compliquant leur préhension. Par ailleurs et surtout les déchets, c'est-à-dire les coupes imparfaites, sont très fréquents et polluent la chambre de travail.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier la présente invention, laquelle consiste en fait à doter le microtome d'un système d'aspiration qui est intégré au porte-couteau et qui est propre à être sélectivement commandé pour favoriser la planéité des coupes en s'opposant à leur enroulement sur elles-mêmes, ou pour assurer l'évacuation des déchets immédiatement après leur apparition au niveau de la lame de découpage.
Le microtome suivant l'invention est principalement remarquable en ce que son porte-couteau comprend en combinaison - une cavité d'aspiration qui est ménagée immédiatement au droit de la lame de découpage et qui est reliée à une source de vide ou de dépression ; - et un clapet basculant qui est monté sur le corps du portecouteau de manière à se trouver dans le prolongement de la lame lorsqu'il a été amené à la position pour laquelle il ferme partiellement la cavité d'aspiration.
Afin d'améliorer encore la planéité des coupes en s'opposant radialement à leur enroulement sur elles-mêmes, on associe avantageusement au clapet un couvercle qui est profilé pour le recouvrir et définir, lorsque ledit clapet est fermé, au-dessus de celui-ci un mince espace libre apte à guider le flux d'air aspiré et à recueillir ainsi à plat la coupe obtenue.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective montrant un microtome établi conformément à l'invention.
Fig. 2 est une coupe transversale du porte-couteau du microtome suivant fig. 1.
Fig. 3 est une coupe à plus grande échelle suivant le plan indiqué en III-III en fig. 2.
à-vis de l'extérieur, et restent propres en permanence, leur rendement étant ainsi conservé dans le temps. On notera ici que la rainure 52a et la nervure complémentaire 62 permettent d'assurer un alignement
correct des plaques 50, 60 au cours du soudage.
Comme on l'observe sur les figures, les plaques 50 et 60 une fois soudées définissent un corps de section transversale rectangulaire. Ce corps, lors de l'assemblage de la semelle 10 et du capot 20, est calé en bas par le léger renfoncement 16, les bossages 14 et la nervure 12, et
en haut par le renfoncement plus profond 26.
On notera qu'un tel calage évite le recours à des moyens de fixation spécifiques des plaques 50, 60 dans
l'espace intérieur du feu.
La plaque extérieure 60 débouche dans la fenêtre de
sortie de lumière 70.
Enfin on notera que la semelle 20 porte de préférence dans sa région postérieure un connecteur (non représenté) relié par des conducteurs souples au circuit imprimé 40 pour l'alimentation électrique des diodes
électroluminescentes 30.
Ainsi on réalise, d'une manière extrêmement simple et économique, un feu de signalisation comprenant des doubles
aménagements optiques non exposés aux salissures.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite et représentée, mais l'homme de l'art saura y apporter toute variante ou modification
DISPOSITIF DE CHAUFFAGE A RECYCLAGE PARTIEL DES GAZ DE COMBUSTION La présente invention a pour objet un dispositif de chauffage à recyclage partiel des gaz de combustion, le terme dispositif de chauffage s'appliquant aussi bien à une chaudière qu'à un brûleur.
Une chaudière est alimentée en combustible constitué par exemple par du gaz ou par du fioul, qui brûle à l'intérieure d'une chambre de combustion en présence d'air. Les produits de la combustion sont constitués par du dioxyde de carbone, éventuellement de l'oxyde de carbone, de la vapeur d'eau, de l'air en excès, et de l'azote qui, s'oxyde en monoxyde d'azote NO, et en dioxyde d'azote NO2.
Des moyens de liaison entre les éléments 2 et 3 dans les portions d'ancrage 1T et 1F, présentant les caractéristiques de sollicitation en traction cidessus sont obtenus de préférence par une densité de maille du tissu de l'élément tubulaire 3 localisé dans les portions lT et 1F plus élevée que celle dans la portion intermédiaire 11, suite à un tassement longitudinal du tissu tubulaire, et par un enchevêtrement de l'élément 2 dans les mailles de l'élément tubulaire ou des fibres de l'élément central 2 avec les fibres de l'élément tubulaire 3, et/ou par un collage ou autre liaison discontinu entre ces deux éléments 2 et 3. Dans la figure 1, les densités de maille différentes de l'élément 3 sont schématiquement représentées par des hachures 3T et 3F dans les portions 1T et 1F plus serrées que celles 31 dans la portion intermédiaire 1I, et la discontinuité de la liaison est schématisée par une alternance des cavités CA et contacts CO entre les éléments 2 et 3.
Selon une autre variante, les portions 3T et 3F de l'élément tubulaire 3 situées dans les portions prothétiques d'extrémité 1T et 1F sont en un tissu à tissure plus serrée que celle de la portion 31 de l'élément tubulaire 3 située dans la portion intermédiaire prothétique 1I, c'est-à-dire ont des mailles dont la surface est inférieure au millimètre carré. Ce maillage serré offre une plus grande résistance mécanique que la portion centrale afin d'améliorer l'ancrage du ligament prothétique dans les tunnels tibial et fémoral par croissance osseuse, particulièrement de la gaine greffée 4, et de faciliter la mise en place des moyens de fixation de la prothèse ligamentaire.
La gaine 4 constitue une allogreffe composée d'une ou plusieurs couches superposées de produits de prélèvement humain, tels que fascia lata traités, décontaminés et conditionnés. L'allogreffe enveloppe solidairement l'élément tubulaire 3 et les différentes couches peuvent être enroulées hélicoidalement les unes sur les autres. L'allogreffe constitue la partie réhabilitable et de ce fait elle est vouée à une incorporation cellulaire importante.
Les avantages de l'allogreffe sont principalement les suivants - l'élément initiateur 3 et l'élément de freinage 2 sont protégés mécaniquement par un enrobage viscoélastique biologique 4 - l'élément initiateur 3 constitué de tissu réhabitable au moins aéré dans la portion 1I peut se solidariser aux fibres qui l'entourent - les contraintes qui s'exercent sur l'allogreffe 4 sont contrôlées par l'élément initiateur 3 pendant la phase de restructuration - ces contraintes ne s'exercent principalement qu'au niveau de la portion intra-articulaire 1I - l'ancrage osseux n'étant pas limité aux extrémités des tunnels, l'effet d'initiateur d'élasticité assuré par l'élément 3 n'en sera que meilleur, en conséquence de l'absence de dispersion des forces dans les régions intra-canalaires.
L'ancrage osseux de la prothèse ligamentaire 1 est amélioré en déposant des particules dthydroxyapatite de calcium ou de nacre sous la dernière couche périphérique interne 4i de l'allogreffe 4 en contact direct avec l'élément tubulaire 3, ou bien en déposant des micro-capsules de facteur de croissance du tissu conjonctif au sein du fascia lata de la portion fonctionnelle centrale.
En pratique, comme illustré à la figure 3, la prothèse ligamentaire 1 se présente sous l'aspect d'un enroulement de fascia lata déshydraté. Elle comprend les différentes parties suivantes depuis une extrémité distale tibiale vers une extrémité proximale fémorale - un moyen de fixation tibiale 5 - une portion d'extrémité intra-canalaire tibiale 1T dont la longueur est prédéterminée et correspond à une valeur fixée par un matériel ancillaire approprié permettant de forer un tunnel de longueur et de positionnement déterminé à travers le plateau tibial - une portion intermédiaire fonctionnelle 1I dont les extrémités sont repérées par des fils résorbables colorés 6TI et 6IF ; dans cette portion 1I, au sein au moins de l'un des éléments 2 et 3 sont insérés un ou deux repères radio-opaques qui permettent le repérage radiologique de la portion fonctionnelle li - une portion d'extrémité intra-canalaire fémorale 1F - un système de queue de rat 7 en gaine thermorétractable d'ou dépasse un excédent de fil textile 8 utile pour exercer une traction de la prothèse ligamentaire lors de la mise en place de celle-ci - un système de fixation proximale détachable de la prothèse, sous la forme par exemple d'une agrafe dentée spéciale 9, permettant la fixation de la prothèse 1 indépendamment de l'élément de freinage 2 et des autres composants 3 et 4.
Bien que l'invention ait été décrite ci-dessus à titre d'exemple pour le remplacement d'un ligament croisé antérieur, une prothèse ligamentaire selon l'invention peut être implantée pour remplacer d'autres ligaments du genou, latéraux ou postérieurs, ou d'autres ligaments articulaires, par exemple de l'épaule ou du coude.
Selon les nécessités, l'ensemble des caractéristiques de la prothèse est modulé notamment en augmentant ou diminuant les valeurs caractéristiques d'élasticité de l'élément initiateur 3, modifiant le seuil de contrôle d'élasticité par l'élément de freinage 2, faisant varier la charge de rupture de la prothèse ou de l'élément 2, et ajoutant ou diminuant la quantité d'allogreffe 4.
TIGE NEDULLAIRE DE PROTHESE D'ARTICULATION ET EMBOUT MONTE A L'EXTREXITE DE CELLE-CI La présente invention concerne une tige médullaire de prothèse d'articulation et un embout destiné à être monté à l'extrémité de celle-ci.
I1 est fréquent d'équiper l'extrémité distale de la tige médullaire d'une prothèse d'articulation d'un embout en matière moins dure que celle de la tige.
Cet embout facilite l'introduction de la prothèse dans le canal médullaire, en guidant l'extrémité distale.
De plus, son contact avec la corticale est moins dur que celui qu'aurait directement avec celle-ci l'extrémité de la tige, et est donc moins douloureux pour le patient.
Dans les prothèses existantes, ces embouts sont montés par vissage à l'extrémité des tiges médullaires et comprennent à cet effet, comme le montre la figure 1, un téton axial fileté tandis que lesdites extrémités distales des prothèses comprennent des alésages taraudés correspondants.
En pratique, il est parfois nécessaire de reprendre une prothèse préalablement posée, c'est-à-dire de la retirer pour la remplacer par une autre plus adaptée ou plus perfectionnée. Cette reprise implique, après retrait de la prothèse, d'approfondir la cavité à l'aide d'un alésoir, en éliminant le ciment existant, pour aménager une nouvelle cavité de réception de la seconde prothèse.
Lors du retrait de la prothèse préalablement posée, il arrive fréquemment que l'embout reste prisonnier du ciment de scellage, le filetage de son téton étant amené à céder sous l'effort de traction exercée sur la prothèse pour l'extraire.
I1 est alors nécessaire de creuser l'embout à l'aide de l'alésoir pour atteindre le ciment formant le fond de la cavité. Ce travail est difficile du fait de la présence du téton axial saillant de l'embout, qui vient faire dévier l'extrémité de l'alésoir de l'axe du canal médullaire, cette extrémité venant s'engager entre ledit téton et la corticale et creuser en biais, en attaquant la corticale au lieu d'attaquer l'embout, comme cela est visible sur la figure 2.
Les éléments de séparation selon l'invention sont donc capables de bloquer en partie haute de locaux la propagation des flammes et gaz pendant au moins environ 30 minutes. Ils présentent donc le niveau de tenue au feu requis tout en étant très esthétiques.
Si l'on souhaite un serrage extrêmement efficace du bord supérieur du vitrage dans son cadre, le montage décrit dans la demande pré-citée FR-92.05426 est également particulièrement recommandé. Donc à la fois par le choix de l'élément vitré résistant au feu lui-même et par le choix de son montage, on peut adapter l'élément de séparation selon l'invention en fonction des besoins et du niveau de performance requis.
Par ailleurs, on peut, si nécessaire, disposer les éléments de séparation bord à bord, en les assemblant par exemple à l'aide d'un joint résistant à la chaleur et étanche aux gaz, disposé entre les tiges 4 des éléments de séparation que l'on assemble. On peut aussi envisager de munir chaque élément de séparation 1 d'une seule tige 4 longeant qu'un seul des bords latéraux du vitrage mais munie de deux ergots 3 aptes donc à soutenir simultanément les deux coins contigus de deux éléments de séparation assemblés côte à côte.
D'une manière générale, des fers d'armatures assurant la liaison entre la première et la seconde partie d'ouvrage présentent la forme d'épingles dont les extrémités formant boucles sont destinées à être noyées dans la première partie d'ouvrage alors que leurs autres extrémités, composées d'au moins une, mais souvent de deux branches rectilignes, sont destinées à être noyées dans la seconde partie d'ouvrage coulée après la première.
Cette mise en attente peut être réalisée en enrobant ou en enveloppant totalement la partie des armatures destinée à être placée dans la seconde partie d'ouvrage. L'enrobage est réalisé en noyant ces parties des armatures dans un matériau friable tel que de la mousse synthétique, qui est ensuite gratté, tandis que l'enveloppement est réalisé en plaçant ces mêmes parties des armatures dans des caissons retirables et constitués d'une ou plusieurs parties.