INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La face inférieure 16 du bloc comprend une cavité 18 d'un volume relativement important (de l'ordre de 30% du volume total par exemple), qui s'étend sur une certaine hauteur à l'intérieur du bloc 10 et dont le débouché sur la face inférieure 16 du bloc est délimité par des bords longitudinaux 20 et transversaux 22 qui définissent des logements des saillies 14 de la face supérieure d'un autre bloc.
En outre, la face inférieure 16 du bloc comporte une rainure ou un canal longitudinal 24 s'étendant sur toute sa longueur, qui communique avec la cavité 18 et qui débouche à l'une des ses extrémités longitudinales dans une rainure verticale 26 formée sur toute la hauteur du bloc, dans une de ses faces verticales d'extrémité.
Comme cela est expliqué dans la Demande Internationale précitée, les blocs 10 sont posés les uns sur les autres et les uns à côté des autres, en étant tous orientés dans le même sens, pour former un mur comprenant des rangées horizontales de blocs dans lesquels les blocs sont décalés entre eux d'une demi-longueur d'une rangée à l'autre. Du plâtre relativement liquide est versé en deux fois dans les rainures verticales 26 pour venir remplir partiellement les cavités 18 des blocs en recouvrant les saillies 14 des faces supérieures des blocs inférieurs, puis pour remplir les rainures verticales 26.
Comme on le voit sur les figures 1 à 3, un chanfrein 28 est formé sur au moins une partie des bords périphériques des faces supérieure et inférieure du bloc de construction. Des chanfreins identiques peuvent aussi être formés sur les bords verticaux du bloc.
Les figures 4 et 5 représentent schématiquement un moule utilisé pour la fabrication du bloc représenté dans les figures 1 à 3.
Ce moule comprend quatre parois verticales 30 en acier, qui sont assemblées rigidement entre elles, de préférence par des boulons 32 et qui sont positionnées les unes par rapport aux autres au moyen de pions de centrage 34 pour définir de façon précise la longueur et la largeur de la cavité de moulage, avec une tolérance dimensionnelle de l'ordre de quelques centièmes de millimètre. Les faces intérieures des parois verticales 30 sont rectifiées pour être parfaitement lisses et planes.
La figure 3 représente l'élémént suivant l'invention,en vue suivant une coupe AA ( PLANCHE 2 ).
La figure 4 représente l'élément suivant l'invention,en vue de dessus ( PLANCHE 2).
La figure 5 représente l'élément suivant l'invention,en vue suivant une coupe 1313 (PLANCHE 2).
La figure 6 représente des éléments suivant l'invention,en position empilés, et recevant des coffrets compacts disques laser simples ( PLANCHE 3 ).
La figure 7. représente des éléménts suivant l'invention,en position empilés, et recevant des coffrets compacts disques laser simples et doubles ( PLANCHE 3 ).
L'élément selon l'invention comporte: Un cadre ouvert ( 1 / 2 / 3 ) formant les trois côtés de l'élément.
Un plancher (4).
Le cadre ouvert comporte des parties mâles (5) et des parties femelles (6) destinées à s'emboîter lorsque des éléments sont disposés les uns sur les autres et permettre de maintenir un bon alignement des éléménts ainsi empilés.
L'élément ne comporte pas de cadre sur son quatrième côté,ce qui permet de glisser horizontalement un objet plat.
Un jeu suffisant entre les parties ( 1 ) et (3) existe pour permettre à cet objet plat de rentrer facilement.
Sur la partie (2) du cadre ouvert ( 1 /2 / 3 ),à l'intérieur de l'élément,il existe des moyens élastiques (7) qui ont tendance à repousser l'objet plat vers l'extérieur.
Un moyen d'accrochage (8) permet de maintenir l'objet plat à l'intérieur de l'élément,les moyens élastiques restant en pression.
Le moyen d'accrochage peut être avantageusement une saillie faisant partie du plancher(4).
A titre d'exemple non limitatif,on va décrire ci-dessous un élément de rangement réalisé selon l'invention.
Cet élément est destiné à permettre le rangement d'un coffret de compact disque laser de dimensions: 142 mm * 124 mm * 11 mm.
Les principaux objectifs de cette invention sont: - Loger dans cet élément un disque laser dans son coffret rigide d'origine.
Afin de s'adapter à la récente tendance de dessin qui fait que les corps de véhicule sont arrondis ou de ligne aérodynamique pour améliorer les caractéristiques aérodynamiques des véhicules et pour satisfaire aux exigences du dessin ,il est nécessaire de dessiner une forme de lampe ayant une courbe qui se conforme à la forme externe d'un corps de véhicule ou ayant une inclinaison par rapport à la direction verticale. Par conséquent, il n'est pas possible pour la lentille intérieure d'etre limitée à une forme en forme de plaque, c'est à dire , qu'en général la lentille interieure doit inclure une forme courbe.
La Figure 18 montre de façon conceptuelle un exemple d'un procédé de façonnage d' échelons de lentille sur une surface courbe d'une lentille intérieure.
Pour simplifier la description, il est supposé que les échelons de lentille doivent être formés sur une surface sphérique, comme montré en Figure 18. On peut concevoir un procédé dans lequel une lentille intérieure en forme de plaque f sur laquelle des échelons de lentille doivent être formés sur la base de cercles de référence concentriques e,e... est utilisée comme modèle de référence du dessin, et dans lequel les cercles de référence concentriques e,e... sont projetés sur une surface sphérique g. Dans ce cas, les échelons d'une lentille de Fresnel et les échelons de prisme sont façonnés sur la surface sphérique g sur la base des cercles de référence h,h... qui sont concentriques à l'axe optique.
Tandis que le procédé ci-dessus permet un dessin relativement facile, il rencontrera une difficulté dans la commande précise des trajectoires lumineuses. Il en résulte que des rayons parallèles ne peuvent pas être obtenus sur la surface totale de la lentille intérieure, et que la distribution de luminosité sera irrégulière.
Ceci est un résultat naturel du fait qu'une construction d'optique fine n'est pas réalisée sur les échelons de lentille selon la forme de surface de la lentille intérieure. La partie de la lentille intérieure qui n'est pas très courbe, c'est à dire, en général la partie plate 5a, n'entrainera aucun problème. Mais la partie 5b dans laquelle la courbure varie grandement entrainera une déviation considérable de la distribution de brillance souhaitée en raison d'une contribution de rayons inattendus.
Pour éviter le problème ci-dessus, il est nécessaire de modifier le procédé de façonnage des échelons de lentille. Cependant, selon le procédé cidessus, une progression correcte de construction ne peut être obtenue facilement. Par consequent, beaucoup de temps et de travail sont nécessàires pour dessiner la lentille intérieure, et son dessin final et sa performance dépendront des expériences du concepteur.
RESUME DE L'INVENTION Pour résoudre les problèmes décrits ci-dessus, la présente invention a pour objet une lentille pour une lampe dans laquelle un grand nombre d'échelons de lentille de Fresnel et/ou d'échelons de prisme sont formés sur une surface dtincidence de la lentille comportant une partie en forme de plaque et une partie courbe, caractérisée en ce que les échelons de lentille de Fresnel ou les échelons de prisme sont disposés sensiblement à intervalles réguliers le long d'une première ligne radiale située dans la partie en forme de plaque de la lentille, et à intervalles irréguliers le long d'une seconde ligne radiale située dans la partie courbe de la lentille.
De plus, il existe un procédé de fabrication d'une matrice pour façonner une lentille pour lampe dans lequel un grand nombre d'échelons de lentille de Fresnel et/ou d'échelons de prisme sont formés sur une surface d'incidence de la lentille présentant une partie en forme de plaque et une partie courbe. Selon ce procédé, une direction d'un rayon incident par rapport à une surface de sortie est d'abord déterminée suivant la loi de réfraction et sur la base d'une direction normale au niveau d'un point de réfraction de la surface de sortie et d'une direction de rayons parallèles de façon que les rayons de sortie issus de la lentille deviennent les rayons parallèles.Ensuite, une surface limite de réfraction est déterminée selon la loi de réfraction dans le cas des échelons de lentille de Fresnel ou une surface de réflexion totale est déterminee selon la loi de réflexion dans le cas des échelons de prisme, sur la base d'une direction d'un rayon incident par rapport à la surface d'incidence de la lentille et la direction du rayon incident par rapport à la surface de sortie qui est obtenue ci-dessus. Ensuite, un vecteur calculé comme un produit vectoriel d'un vecteur normal de la surface de limite de réfraction des échelons de lentille de Fresnel ou de la surface de réflexion totale des échelons de prisme et du vecteur normal au niveau du point de réfraction de la surface de sortie est employé comme vecteur de direction pour déterminer une direction de façonnage de la surface limite de refraction ou de la surface de réflexion totale. Une courbe fermée est alors générée en reliant ces vecteurs de direction comme des vecteurs tangentiels en utilisant une approximation spline . Finalement, une rainure formée en V présentant une surface inclinée correspondant aux surfaces limites de réfraction et/ou aux surfaces de réflexion totale est façonnée sur un matériau de matrice le long de la courbe fermée.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La Figure 1 est un diagramme de la trajectoire lumineuse illustrant un échelon de lentille de Fresnel selon la présente invention La Figure 2 est un dessin montrant la réfraction par une surface de sortie d'une lentille en liaison avec 1' échelon de lentille de Fresnel.
La Figure 3 est un dessin montrant la réfraction par une surface limite de réfraction de l'échelon de lentille de Fresnel.
La Figure 4 est un dessin montrant une direction dans laquelle la surface limite- de réfraction de 1' échelon de lentille de Fresnel est façonnéee.
La Figure 5 est un dessin montrant une courbe fermée qui est nécessaire dans un procédé de fabrication de la surface limite de réfraction de l'échelon de la lentille de Fresnel.
La Figure 6 est un dessin montrant une trajectoire lumineuse par rapport à une partie des echelons de lentille de Fresnel.
La Figure 7 est un dessin montrant une rainure en forme de V formée sur une matrice qui correspond à la surface de limite de réfraction de 1' échelon de lentille de Fresnel.
La Figure 8 est un diagramme de trajectoire lumineuse illustrant un échelon de prisme selon l'invention.
La Figure 9 est un dessin montrant une réfraction par la surface de sortie de la lentille en rapport avec 1' échelon de prisme.
Tableau 5 Séquences Positions Accessibilité Accessibilité Accessibilité Conclusion Pepscan Pepscan antipeptide accessi (graphe) (indice) -bilité FDMNGTITA 10-18 +(L1) - (+) MNGTITADA 12-20 +(L2) -(L1.8) FNNTIKEMT 35-43 +(L1) + (+) -(L1.8) LTITQSEPA 49-57 +(L1) ++ DSKLLTITTQ 45-53 +(L2) +(L1.8) + (Y) -GDSKLLTITQSEPA 44-57 + (Y-15-A) VGVGAIPLI 73-81 +(L2) ++ (+) GNGVALQSS 88-96 +(L1) ++ GNGVALQSS +(L2) (+) +(L1.8) DNGKGFFEL 98-106 -(L1) - DNGKGFFEL -(L2) -(L1.8) (Y) -GDNGKGFFELPMKD97-1 GO (Y-15-D) TSVASGNT 142-150 - (L1) - - -(L1.8) YYGGLVSPA 153-161 -(L1) + IYYGGLVSP 152-160 +(L2) ++ -(L1.8) DNTSIYYGGLVSPAI 148-162 (D-15-I) GKDAASAVS 165-173 -(L1) +++ (+) -(L1.8) LGQLQAVNP 184-192 +++(L2) +++ QVNKNSAVS99-207 +(L1) +++ +(L1.8) GQLQAVNPNAGNRGQ 185-199 +++ (G-15-Q) VMTTGDVIA 211-219 +(L1) - VMTTGDVIA +(L2) +++ (+) -(L1.8) ALGIDQGQT 223-231 +(L2) +++ (+) Tableau 5 (Suite) Séquences Positions Accessibilité Accessibilité Accessibilité Conclusion Pepscan Pepscan antipeptide accessi (graphe) (indice) -bilité NPWSTTQW 238-246 +(L1) + TFTNPWSTT 235-243 +(L2) + -(L1.8) TFTNPWSTTQWSAP 235-249 ++ ++ (T-15-P) La figure 20 représente la compétition ELISA pour mesurer l'accessibilité des peptides dans la protéine native CS31A (courbe essai : courbe témoin : O).
Trois situations sont observées - Avec les antipeptides G15Q (185-199) et T15P (235-249), on remarque une diminution de D.O.
proportionnelle à la quantité de protéine native en compétition avec le peptide. Les antipeptides sont absorbés par les régions correspondantes sur la protéine native. La spécificité du système est vérifiée par la stabilité du titre de l'antipeptide en présence soit d'une protéine étrangère (BSA) soit de bactéries hébergeant un plasmide délété dans la région portant le gène de structure (pDSPH524).
- Avec les antipeptides Y15A (44-57), l'absorption de l'antipeptide n'est mesurable qu'aux fortes concentrations de protéine native. Ceci indique soit, une accessibilité partielle dans la protéine native, soit une faible affinité de l'antipeptide pour la protéine native.
- Avec les antipeptides Y15D (97-110) et D15I (148-162). Les courbes essai (i), et témoin (O) sont parallèles, il nty a pas de relation entre le titre résiduel de l'antipeptide et la quantité de protéine native utilisée pour la compétition.
d) Capture d'antipeptide par la protéine native en DOT-BLOT Des membranes de nitrocellulose sur lesquelles est déposée une série de dilutions (120 à 0,4 ng) de protéine CS31A purifiée (native ou dénaturée par la chaleur) sont mises en contact avec les anticorps suivants - chacun des cinq antipeptides (dilutions entre 1/50 et 1/500), - 1'antisérum polyclonal dirigé contre les sous-unités purifiées dénaturées (dilution 1/500), - un antisérum (31AL) qui ne reconnait que la protéine native (dilution 1/100).
La fixation des anticorps sur les antigènes immobilisés est mesurée comme décrit dans matériel et méthodes.
La figure 21 est une photographie des membranes qui montre la réactivité des différents anticorps vis à vis de l'antigène immobilisé.
Ligne A : Les anticorps sont dirigés contre la protéine dénaturée. On montre que la même quantité d'antigène (natif/dénaturé) est immobilisée sur la membrane.
Ligne B : L'antisérum 31AL indique que l'antigène non dénaturé par la chaleur est bien immobilisé sous forme native.
Ligne C : L'antipeptide G15Q reconnait le peptide (185-200) de la protéine native ou dénaturée. Le peptide est donc accessible et l'antipeptide a une bonne affinité quelle que soit la conformation de la molécule.
Ligne D : Les antipeptides Y15A ; D15I et T15P reconnaissent mieux la forme dénaturée que la forme native quand ils sont faiblement dilués (1/50). A plus forte dilution (1/500) aucune réaction n1 est observée.
La plus faible réactivité des peptides dans la protéine native est liée, soit à sa faible accessibilité, soit à la faible affinité de l'antipeptide.
Ligne E : L'antipeptide Y15D ne reconnait que l'antigène dénaturé. Le peptide 97-110 ne semble pas accessible dans la protéine native.
3) Conclusions sur l'étude d'accessibilité des épitopes continus identifiés dans CS31A et les propriétés des régions contenant ces épitopes continus Les méthodes utilisées donnent de bonnes indications sur l'accessibilité des peptides 44-57, 97110 et 185-199. Par contre, les résultats ne permettent pas de définir clairement l'accessibilité des deux autres peptides (tableau 5).
- Peptide 44-57 : Les résultats obtenus indiquent que cette région est accessible dans la protéine native. Cependant l'anti peptide (Y15A) semble avoir une faible affinité pour le peptide dans son environnement naturel.
C Ecart=type en nicrons'3 C Volnme moyen en microns'3 300 CONTINUE C ------------------------------ FTRANS=FTRANSI K=O C ------------------------------ C DEBUT BOUCLE D' OPTIMISATION C ------------------------------ 1000 finboncl=1 OPEN(unit=2,file=nomfich1,status='new') OPEN(unit=3,file=nomfich2,status='new') OPEN(unit=4,file=nomfich3,status='new') OPEN(unit=5,file=nomfich4,status='new') K=K+1 IF (K.EQ.KMAX+1) THEN ISORTIE=4 GOTO 999 END IF C ---------------------------------------------------------------- C INITIALISATION C ---------------------------------------------------------------- WRITE (4,2001) A,B,ALPHA,MAG,MBR WRITE (4,2002) PH,GELI,FIONI,VAGI,TEMP,VOLINI,DUREEC WRITE (4,2003) SIZE1,MOLINI,NGRAINSINI,TAIMINI WRITE (4,2004) FTRANS,NUHERO IF (BATCH.EQ.O) THEN TYPE #,ESC//'[1;1H'//'Iteration Numero : ',k TYPE #,ESC//'[1;55H'//'Fichier : ',NOMFICHIER END IF C Calcul de nbi (concentration sel en g/1 dans la bassine au C demarrage) CALL NBR(FIONI,GELI,VAGI,NBI) C Compteur dans la boucle temps 3 ANNEXE I: Fortran Software I=1 C Compteur pour stockage J=1 ISORTIE=0 VOLI=VOLINI VOLPRELTOT1=0.
temps=0.
TIMEDEB=0.
DEBPRKL=0.
NBRGR1=ngrainsini NP1=0.
volgrain1=volgrainini NTRANSCOM=0.
VOLPARGRAINCOM=0.
C - C debut boucle calcul C -------------------------------------------------------- 5000 ISORTIE=0 C ---------------------- C BOUCLE CALCUL PRINCIPAL C ----------------------- temps=temps+dt C 1 - calcul des debits QAG=DEBIT(A,B,ALPHA,Temps)#NBRGR1/ngrainsini IF (QAG.LT.0.) GOTO 999 C VOLAG en 1 VOLAG=GAG#DT/60.DO#1.D-3 C Nbre moles Ag ajoutees pendant dt NMOLAG=QAG#DT/60.DO#1.D-3#MAG IF (NUMERO.EQ.1) THEN IF ((VOLGRAIN1.GT.VOLMINI).AND.(DEBPREL.EQ.01) then C DEMARRE LE PRELEVEMENT TIMEDEB=TEMPS DEBPREL=1 DUREEPREL=DUREEC=TIMEDEB ENDIF - ENDIF IF (NOMERO.EQ.6) THEN IF (VOLGRAIN1.GT.VLIMLN) THEN TIMEDEB=TEMPS DEBPREL=1 DUREEPREL=DUREEC-TIMEDEB ENDIF C DEBIT DE REFERENCE IF (DEBPREL.EQ.1) THEN QPREL=DEBIT(Ap,Bp,ALPHAp,Temps-TIMEDEB) ELSE qurel=0.
ENDIF C PREND EN COMPTE LA DISTRIB DESIREE C DETERMINATION DU NOMBRE DE GRAIN A TRANSFERER DANS B2 PENDANT DT C BASE DE REFERENCE POUR CONVERGENCE DU CALCUL PSIREF=NT(TEMPS,DUREEPREL,NUMERO,TIMEDEB.
GOTO 60 C 2 - TRIANGLR C RT VAUT 1. AU MILIEU DE LA CROISSANCE 20 IF (TIME.LT.TIMEDEB) THEN HT=0.
IF ((TIME.GE.TIMEDEB).AND.(TIME.LE.)TIMEDEB+DUREE/2.))) THEN S NT=(TIME-TIMEDEB)/(DUREE/2.) IF ((TIME.GT.)TIMEDEB+DUREE/2.)).AND.(TIME.LE.(TIMEDEB+DUREE))) THEN S NT=2.#(1.-(TINE-TIMEDEB)/DUREE) GOTO 60 C 3 - DOUBLE SINUSOIDE 30 IF (TIME.LT.TIMEDEB) THEN NT=0.
ELSE NT=1./2.#(1.+SIN(4.#PI/DUREE#TIME)) ENDIF GOTO 60 C 4 - PARABOLE 40 IF (TIMEDEB.EQ.O.) THEN NT=0.
ELSE NT=4./DUREE#(TIME-TIMEDEB)-4./DUREE##2#(TIHE-TIMEDEB)##2 ENDIF GOTO 60 C 5 - GAUSSIENNE 8 ANNEXE I: Fortran Software 50 IF (TIMEDEB.EQ.O.) THEN NT=0.
ELSE C Ecart-type en nicrons'3 C Volume moyen en microns'3 NT=1./(sigma#(2,#pi)##.5)#exp(-((vol-volm)/(sigma#2.##.5))##2) ENDIF GOTO 60 C 6 - LOG NORMALE 55 IF (TIMEDEB.EQ.O.) THEN NT=0.
ELSE IF (VOL.GR.VLIMLN) THEN NT=ALN#EXP(-BLN#(LOG(VOL)-VLN)##2) ELSE NT=0.
Cet état partiellement fondu se différencie de la gélatinisation de l'amidon et de sa fusion totale. La gélatinisation de l'amidon, qui est obtenue grâce à l'utilisation d'une forte proportion d'eau, conduit à l'obtention de dispersions colloïdales. En revanche, la fusion totale de l'amidon est essentiellement obtenue par traitement thermique et conduit à la disparition complète des grains d'amidon. L'état fondu partiel correspond à un état intermédiaire dans lequel on observe une destruction au moins partielle des liaisons hydrogène intermoléculaires avec l'établissement de nouvelles liaisons hydrogène entre l'eau et les groupes hydroxyles de l'amidon. Dans cet état intermédiaire on observe généralement la persistance d'une certaine proportion de granules.
Un second aspect particulièrement avantageux de la composition thermoformable objet de l'invention réside dans le fait que celle-ci présente une excellente aptitude à l'extrusion, pouvant être supérieure, comme il sera décrit ultérieurement, à des compositions non conformes à l'invention à savoir, respectivement - à une composition contenant un extrait naturel (colophane par exemple) mais associé à un produit, en l'occurrence un amidon de maïs, à faible richesse en amylose, ou - à une composition contenant un produit riche en amylose mais exempte d'extrait naturel et donc a priori plus homogène.
Un troisième aspect particulièrement avantageux de la composition thermoformable objet de l'invention réside dans l'amélioration de la résistance à l'eau et l'ajustement de la capacité de biodégradation ou de biodécomposition, ces propriétés étant ainsi plus compatibles avec les exigences de l'industrie.
Outre la présence caractéristique d'au moins un produit riche en amylose et d'au moins un extrait naturel biodégradable choisi parmi ceux précédemment cités, la composition selon l'invention peut contenir un ou plusieurs adjuvants de toutes natures et fonctions (agents d'extension ou de charge, plastifiants, agents hydrogugeants,agents lubrifiants, agents colorants, agents anti-flamme, agents anti-oxydants et fongicides ou autres),étant entendu que la présence desdits adjuvants ne doit pas nuire significativement au caractère biodégradable de ladite composition. En règle générale, lesdits adjuvants, lorsqu'ils sont présents, représentent globalement d'environ 0,5 % en poids jusqu'à environ 30 s en poids de la composition.
Cette dernière peut notamment contenir, sans que cette liste ne soit limitative - un ou plusieurs plastifiants autres que l'eau, choisis notamment dans le groupe comprenant les sels d'acides hydroxycarboxyliques, les sucres hydrogénés, les glycols, les polyéthylène et polypropylène glycols, le glycérol et ses dérivés, l'urée et ses dérivés, le bromure de sodium, les produits contenant l'un et/ou l'autre de tels plastifiants et les mélanges quelconques de ceux-ci, - un ou plusieurs agents tensio-actifs, notamment ceux à caractère anionique, - une ou plusieurs charges minérales telles que les oxydes de titane, silice, aluminium, le talc, le carbonate de calcium et leurs mélanges, - un ou plusieurs agents de coloration, antiflamme, de lubrification, anti-oxydants.
Selon un mode préférentiel de l'invention, on peut utiliser, à titre d'agent(s) plastifiant(s) un ou plusieurs produits autres que l'eau, et notamment au moins un sel d'acide hydroxycarboxylique et/ou au moins un sucre hydrogéné.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par "acide hydroxycarboxylique" tout acide comportant au moins une fonction hydroxyle et au moins une fonction carboxylique.
Cette définition s'applique notamment à des acides de type - monohydroxy/monocarboxylique tels que les acides lactique, glycolique ou hydroxybutyrique, - monohydroxy/polycarboxylique tels que les acides citrique, isocitrique, malique ou tartronique, - polyhydroxy/monocarboxylique tels que les acides gluconique, maltobionique, lactobionique, glucuronique, glycérique, ribonique, xylonique, galactonique ou mévalonique.
- polyhydroxy/polycarboxylique tels que les acides tartrique, mésoxalique ou glucarique, - les mélanges quelconques d'au moins deux quelconques desdits acides tels que, par exemple, les hydrolysats d'amidon oxydés pouvant contenir, entre autres et dans des proportions variables, de l'acide gluconique et de l'acide maltobionique, et notamment les sirops de glucose oxydés (SGO).
Le sel d'acide hydroxycarboxylique auquel il peut être fait appel dans la composition objet de l'invention, peut en particulier être choisi dans le groupe comprenant les sels d'acides monohydroxy/monocarboxyliques et les sels d'acides polyhydroxy/monocarboxyliques, notamment les sels de l'acide lactique, de l'acide gluconique, de l'acide maltobionique, de l'acide lactobionique ou de l'acide glycérique, ainsi que les mélanges quelconques d'au moins deux quelconques desdits sels.
Les sels utilisés sont préférentiellement ceux associant l'acide hydroxycarboxylique à un métal alcalin ou alcalino-terreux, en particulier à un métal choisi dans le groupe comprenant le sodium, le potassium, le calcium et le magnésium. En vue d'améliorer encore l'aptitude au vieillissement et/ou la résistance à l'eau d'articles thermoformés obtenus à partir des compositions selon l'invention, celles-ci pourront notamment contenir un sel de potassium d'un acide hydroxycarboxylique.
De façon tout à fait avantageuse, la composition conforme à l'invention peut contenir, en tant que sel d'acide hydroxycarboxylique, au moins un sel de l'acide lactique, en particulier un sel de métal alcalin ou alcalino-terreux de l'acide lactique et notamment du lactate de sodium ou du lactate de potassium.