INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Si cette méthode constitue un progrès par rapport aux greffes ou aux implants artificiels, elle présente toutefois un inconvénient. En effet, l'allogreffe ne peut se revitaliser qu'en recevant des vaisseaux sanguins. Et ces derniers ne peuvent se développer que si l'allogreffe est au contact de tissus vivants. Dans le cas d'un implant dans lequel l'allogreffe est contenue dans une gaine synthétique la gaine constitue un obstacle ou à tout le moins un élément retardateur de la revascularisation du greffon.
Pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé de fabriquer la gaine dans un matériau biodégradable, de sorte que l'allogreffe sera mise progressivement en contact avec les tissus vivants.
Toutefois, il n'est pas certain que la revascularisation soit suffisante pour que l'allogreffe ait atteint une solidité convenable avant que la partie prothétique ait perdu son rôle de maintien mécanique.
Enfin, les demandes de brevets EP 0 333 538 et O 436 438 décrivent des moules hautes fréquences réalisés à partir d'un élastomère silicone (RTV 3110 + RTV 3112 + catalyseur S de Corning) vulcanisable à froid par polycondensation.
Cependant, toutes les matrices pour le moulage hautes fréquences, fabriquées à partir de ces compositions élastomères silicone connues, éventuellement chargées en céramique, souffrent toujours d'un grave défaut. En effet, étant soumis à des températures relativement élevées (60-120" C) au cours du moulage hautes fréquences, et ce pour un nombre important de reproductions, les moules sont sujets à un phénomène de dégradation thermique. Ce dernier s'observe après relativement peu de reproductions (30) et se traduit par un net ramollissement du moule, ce qui le rend impropre à une utilisation plus longue , sauf à accepter une diminution notable de qualité.
Dans cet état de l'art, l'un des objectifs essentiels de la présente invention est de fournir un matériau élastomère destiné, en particulier, à la réalisation de moules pour le moulage HF de matières plastiques durcissables, remédiant, notamment, aux inconvénients visés ci-dessus de carence ou de manque de stabilité de propriétés mécaniques à l'état durci ou non.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un matériau élastomère de construction de moules HF, qui constitue, en outre, un bon compromis technique au regard: - de la transparence aux rayonnements électromagnétiques hautes fréquences, - de la capacité d'évacuation de la chaleur, - et des propriétés mécaniques idoines.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un matériau élastomère qui puisse être modelable dans toutes les formes d'empreintes voulues et qui permette un démoulage rapide et aisé, tout en restant relativement économique.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un matériau élastomère qui conserve ses propriétés physiques pour un très grand nombre de cycles de reproduction par moulage HF.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un procédé de moulage de matières plastiques durcissables par activation hautes fréquences, ainsi qu'un moule pour la mise en oeuvre dudit procédé, qui bénéficient de tous les avantages inhérents au matériau élastomère dont le cahier des charges est exposé supra.
Ces objectifs et d'autres sont atteints par la présente invention qui concerne, tout d'abord, un matériau élastomère destiné à la réalisation de moules pour le moulage de matières plastiques durcissables par activation au moyen d'un rayonnement électromagnétique dont la fréquence appartient à l'un des domaines suivants : hautes fréquences, très hautes fréquences, ultra hautes fréquences, comprenant au moins une composition élastomère silicone vulcanisable à froid (EVF) et une charge minérale, caractérisé: - en ce que la composition élastomère silicone est du type de celles réticulables par hydrosilylation (ou polyaddition) - et en ce que la charge comporte au moins un composé céramique.
Il est du mérite de la Demanderesse - d'avoir sélectionné une composition de silicone, mono ou bicomposante, de type polyaddition durcissable à froid, par des réactions catalytiques d'hydrosilylation, - et de l'avoir associée à une charge comportant au moins un composé céramique.
Conformément à une disposition préférée de l'invention, le composé céramique est choisi parmi - les ferrites et/ou les sels complexes de formule Mit203 dans laquelle M1 est un métal alcalinoterreux, M2 est un métal sélectionné dans la colonne 4b de la classification périodique, telle que publiée dans la 64ème édition du "HANDBOOK OF CHEMISTRY", - et/ou les mélanges de ces céramiques.
A titre d'exemples de composés céramiques plus particulièrement adaptés, on peut citer le titanate de baryum (BaTiO3), de calcium (CaTiO3) ou de strontium (SrTiO3) ou bien encore le zirconate de magnésium (MgZrO3). A titre d'exemples d'autres composés céramiques envisageables et appartenant à l'espèce des ferrites, on peut citer les composés de formule : MFqO, avec M = Mn, Cu, Ni ou Zn.
Tous les mélanges des susdits composés sont également à prendre en considération.
Il est à souligner que le titanate de baryum est plus particulièrement préféré.
Sur la plan quantitatif, le composé céramique est présent à raison de 10 à 200, de préférence de 30 à 150 parties en poids pour 100 parties en poids de la composition élastomère silicone.
De façon privilégiée, la composition élastomère silicone comprend (I) - au moins un organopolysiloxane présentant, par molécule, au moins deux groupes alcényles, de préférence vinyles, liés au silicium, (H) - au moins un organopolysiloxane présentant, par molécule, au moins trois atomes d'hydrogène liés au silicium, (III) - une quantité catalytiquement efficace d'au moins un catalyseur, qui est un composé d'au moins un métal appartenant au groupe du platine, la réticulation de cette composition s'opérant par addition (hydrosilylation) d'au moins un groupe vinyle de (I) sur au moins une fonction hydrure de (II) et étant catalysée par (III).
Ce matériau ainsi réticulé peut avoir été modelé dans la forme de l'empreinte avant durcissement et/ou usiné, façonné par tout moyen approprié, pour obtenir, in fine, le moule visé.
D'une manière générale, on indique que le terme image correspond, en langage anglo-saxon, au terme "frame" et que le terme trame correspond également au terme "field" dans ce même langage.
De manière classique, chaque image est formée d'une succession de lignes de pixels, ces lignes étant regroupées en une trame paire et en une trame impaire. La notion d'image numérisée correspond à celle définie par la recommandation 601 du Comité Consultatif International de Radiodiffusion CCIR. On rappelle que, selon la définition précitée, une image comprend 625 lignes de pixels, chaque image comportant 575 lignes visibles, la transmission de ces données d'images, avant compression, étant effectuée avec un débit de 165 Mb/s. On rappelle également que, dans une ligne d'image, chaque point d'image ou pixel comporte une composante de luminance Y alors qu'un point image sur deux comprend en outre une composante de différence de couleurs, notée DR respectivement DB.
On rappelle que le processus d'estimation de mouvement a pour objectif de ramener le débit de transmission des informations véhiculées par les données d'images, de la valeur du débit précédemment mentionné à une valeur comprise entre 5 à 10 Mb/s après compression.
Sur la figure la, on a représenté de manière schématique un procesus de codage satisfaisant à la spécification MPEG sur une séquence donnée d'images successives.
Dans la séquence représentée en figure la, on indique que trois types d'images sont spécifiés - les images codées selon une procédure dite intra, notée I, ces images étant codées en codage absolu sans référence aux autres images, telle que l'image 1, - les images prédites, notées P, codées avec une prédiction par estimation de mouvement monodirectionnelle par rapport à une image précédente. Dans la séquence représentée en figure la, l'image prédite P est l'image 4, laquelle est prédite par rapport à l'image 1, - les images codées avec une prédiction dite bidirectionnelle par estimation de mouvement, ces images étant notées B, ce codage à prédiction bidirectionnelle étant effectué par rapport à une image précédente et une image suivante. Sur la figure la, les images de type B sont les images 2, 3, 5, 6, lesquelles sont codées avec une prédic tion bidirectionnelle par rapport aux images 1,4, images 1,4, images 4,7, images 4,7.
Dans chaque image, l'unité de codage est le bloc de pixels, chaque bloc étant constitué par exemple par huit lignes successives comportant huit points successifs chacune, ainsi que réprésenté en figure lb. On comprend ainsi que chaque bloc B comporte des lignes appartenant à la trame paire, lignes 2j, 2j+2 et suivantes, et des lignes entrelacées appartenant à la trame impaire 2j+l, 2j+3 et suivantes.
Quatre blocs d'information de luminance adjacents, les informations de luminance attachées aux pixels correspondants étant notées yo à Y3 pour des blocs adjacents BO à B3 et deux blocs d'information de chrominance pour les pixels correspondants, informations DR et DB, forment un macrobloc. Une image de télévision comportant 576 lignes de 720 pixels est donc formée par 1620 macroblocs, chaque macrobloc comprenant huit lignes de la trame paire et huit lignes de la trame impaire formant cette image.
Le macrobloc est l'unité de prédiction, c'est-à-dire la portion d'image sur laquelle les vecteurs de mouvement sont calculés.
Sur la figure la, on a représenté un processus classique de prédiction de mouvement entre l'image 1 et l'image 2 par exemple, ou entre deux images de la séquence représentée sur la même figure conformément au codage MPEG.
On rappelle que le processus de prédiction consiste, pour un macrobloc MB de l'image 2, à rechercher la position d'un macrobloc de l'image 1 le plus semblable au macrobloc d'origine MB de l'image 2 dans la fenêtre F, le vecteur mouvement V étant alors défini comme le vecteur translation du macrobloc prédit, c'est-à-dire présentant le caractère de plus grande similarité, de l'image 2 repérée dans la fenêtre F de l'image 1. La fenêtre F est généralement centrée sur la même position (ou mêmes coordonnées) que le macrobloc MB.
L'image 2 peut alors être transmise à partir des valeurs différence de luminance et/ou de chrominance de chaque macrobloc prédit par rapport à chaque macrobloc d'origine MB et du vecteur de déplacement correspondant V, ce qui permet bien entendu de réduire le volume d'informations à transmettre et donc le débit en conséquence.
Le procédé d'estimation de mouvement entre images de télévision d'une séquence d'images, objet de la présente invention, sera maintenant décrit de manière plus spécifique en liaison avec la figure 2a. La figure 2a est, afin d'en faciliter la lecture, représentée sur deux planches successives, les planches 2/8 figure 2a (DEBUT) et 3/8 figure 2a (FIN).
D'une manière générale, on indique que, conformément aux indications précédentes, le procédé objet de la presente invention est mis en oeuvre sur une séquence d'images comportant au moins, par rapport à une image courante, l'image B sur la figure 2a, pour laquelle l'estimation de mouvement est établie, au moins une image anterieure et une image postérieure susceptibles de constituer chacune une image de comparaison d'estimation. Les images de comparaison d'estimation sont notées A sur la figure 2a précitée.
De préférence, et dans le cadre non limitatif des spécifications du codage MPEG précédemment mentionné, on indique que le procédé objet de la presente invention peut de préférence être mis en oeuvre sur une séquence comportant au moins quatre images successives, les images 1, 2, 3, 4 représentées en figure 2a.
Ainsi, et conformément à la désignation précédente, l'image courante B est l'image 2, et les images de comparaison d'estimation peuvent être l'image 1 ou l'image 4 ou les deux images précitées, ainsi qu'il sera décrit ultérieurement dans la description.
On rappelle enfin que chaque image courante et de comparaison d'estimation est subdivisée en blocs de N pixels sur N lignes d'images et en macroblocs MB formés par p = 4 blocs adjacents, chacun des macroblocs étant formé par deux demi-macroblocs constitués chacun par les lignes de la trame paire respectivement impaire, ainsi que déjà mentionné en liaison avec la figure lb.
1. DU POINT DE VUE DE L'IMPLANTATION ET DE L'USAGE DU MEUBLE DE BUREAU DANS UNE PIECE D'UN APPARTEMENT.
Pour disposer dans un logement exigu d'un espace de travail comportant - une possibilité de rangement, de ciassement de documents et de dossiers, - un plan de travail d'une surface suffisante, - une discrétion visuelle par rapport aux tiers, sur les tâches en cours, - une possibilité d'isolement favorisant la concentration, la réflexion, la création et le travail personnel, I'organisation usuelle des espaces à vivre impose une alternative contraignante soit, de dédier exclusivement une pièce à cet usage, soit d'installer un meuble de bureau ou une table de travail. au regard de tous, occupant un certain espace et gelant sur son emprise au sol toute circulation et tout autre usage.
L'installation par exemple de cet ensemble-meuble "bureau mezzanine" au dessus de l'espace repas d'une salle-à-manger (fig. 5). d'un canapé convertible en lit (fig. 6) ou non < fig. 7), de lits d'enfants superposés < fig. 8), d'un piano, d'un bureau (fig. 9) dans une entreprise. permet de disposer dans une même pièce, d'un espace de travail conséquent en évitant que celui-ci n'occupe exclusivement une pièce.
Selon les configurations des pièces dans lesquelles cette fonction "bureau mezzanine" est installée, cet ensemblemeuble peut être positionné face au mur, dos au mur ou sur un quelconque de ses cotés.
2. DU POINT DE VUE DE L'UTILISATION DU VOLUME DES PIECES PAR UNE MEZZANINE Le marché offre actuellement des meubles mezzanine qui ne concernent que des lits. Ces lits-mezzanine doivent laisser 90 cm de hauteur sous plafond. hauteur d'un adulte assis. pour autoriser de s'y asseoir sans se cogner la tête, d'aller et venir par reptation vers l'échelle d'accès.
Pour un ensemble-meuble lit-mezzanine, I'épaisseur du matelas et du plancher support. dans une pièce haute de 250 cm, la sous face de ce lit-mezzanine ne peut pas être positionnée à plus de 150 cm du sol. Sous une mezzanine à cette hauteur, il n'est pas possible de tenir debout pour une grande partie des adultes qui dépassent en taille cette hauteur. Ce système impose de se courber pour tenir dessous ce qui est très inconfortable.
Pour pallier cet inconvénient, un modèle a été créé dont I e plateau-lit est réglable en hauteur. II peut être abaissé en position nuit ou élevé en position jour. Ce système non fixe à deux positions alternatives ne prévoit pas l'usage simultané de la fonction lit et de l'espace résiduel dessous.
Par contre l'invention du bureau-mezzanine offre plusieurs avantages selon l'utilisation du volume, car il permet 1- de positionner plus haut la sous-face du plan de travail du bureau-mezzanine (1) que celle de la sous-face du lit- mezzanine fixe. En effet. en disposant la sous-face du plan de travail (1) à 180 cm de hauteur, l'espace en dessous est utilisable debout par une quantité importante de personnes dont la taille est égale ou inférieure à cette dimension.
2- de maintenir fixes, bien que réglables au montage, les éléments de cet ensemble-meuble. autorisant constamment un usage simultané et confortable du bureau comme de l'espace en dessous La contrainte des 90 cm sous plafond s'applique au siège haut du bureau-mezzanine. Pour permettre une position assise confortable à cette table (1) sise à 184 cm (180 cm + 4 cm d'épaisseur du plateau) du sol, ii suffit de mettre le siège (2) à 150 cm pour avoir les 34 cm (30 cm + 4 cm d'épaisseur du plateau) de différence de hauteur normale entre une table et un siège. L'estrade (4) réglée à 70 cm du sol laisse sous plafond 180 cm de haut pour l'évolution d'une personne de cette taille.
Le siège haut (2) vis à vis de l'estrade, est à 80 cm de haut, soit la hauteur des tabourets à dessin Cette nouvelle mezzanine innove dans le genre, car elle offre un confort total d'utilisation, autant pour sa fonction principale de bureau que comme espace à vivre en dessous.
LE DESSIN ANNEXE ILLUSTRE L'INVENTION Les quatre vues, figure 1 (façade), figure 2 (coupe), figure 3 (plan) et figure 4, représentent un exemple possible du dispositif du point de vue de son positionnement dans une pièce, de la solution retenue concernant le siège haut auquel on monte Ici par une estrade après avoir monté trois marches (6) et des supports en bois (7) du plateau, du siège et du rangement.
En référence à ce dessin, I'ensemble-meuble comprend 1 - Un plan de travail (1), supporté ici par des pieds-droits (7) assemblés deux à deux et reliés par entretoise pouvant recevoir des étagères de rangement (5).
2 - Un siège en hauteur (2) comportant un repose pied (3). Ce siège fait partie d'une estrade haute de 70 cm (4) permettant à une personne haute de 180 cm ou moins de se tenir debout sous le plafond d'une pièce haute de 250 cm. L'accès à cette estrade (4) se fait par trois marches (6) visibles sur la figure 3 Une lupe de protection (9) peut être installée sous le plan de travail comme élément de décoration.
Selon une variante non illustrée. ce siège haut et fixe peut être accessible sans estrade, par une échelle droite pivotante autour de gonds fixés sur un des côtés des supports verticaux du siège.
Cette solution offre la possibilité de prévoir une circulation dessous le plan de travail. de part et d'autre du siège.
3 - Un rangement < 5) permet le classement de dossiers accessibles depuis la position assise. Afin de dissimuier la vue arrière de ces dossiers. est prévue une paroi (8) servant de cache et formant butée.
Cette mise en oeuvre est destinée à la préparation d'un dispositif de l'invention, pour adoucir une eau de toilette à 80% d'alcool, ledit dispositif comprenant un récipient complètement transparent, un support consistant en un rameau de chêne, et du sulfate double de potassium et d'alun comme composé adoucissant.
a) Préparation du support Le rameau de chêne est stérilisé par traitement à la vapeur d'eau.
b) Préparation de la solution aqueuse sursaturée en alun 50 kg d'alun sont versés dans 100 litres d'eau bouillante. Le mélange est brassé pour obtenir une solution sursaturée, et est ensuite versé dans le(s) récipient(s).
c) Cristallisation Le temps de cristallisation est de préférence le plus lent possible et à cet effet le récipient est recouvert d'une couverture.
d) Introduction de l'eau de toilette Après cristallisation, le récipient est débarrassé de la solution aqueuse, il est rincé à l'eau, puis il est rempli d'eau de toilette, préalablement traitée par de l'alun pour être adoucie.
Au cours de l'introduction d'eau de toilette, il se manifeste quelques troubles de précipitation. C'est pourquoi, l'eau de toilette versée est vidée pour être filtrée, le récipient rincé et de nouveau rempli de l'eau de toilette filtrée.
PROCEDE DE FABRICATION D'UN DISPOSITIF VISIBLE DE GARANTIE, PROCEDE DE FABRICATION D'UN ARTICLE OU CONDITIONNEMENT ET ARTICLE OU CONDITIONNEMENT MUNI DE CE DISPOSITIF L'invention concerne un procédé de fabrication d'un dispositif visible de garantie de non utilisation, non ouverture et/ou non consommation d'un article destiné à la vente, d'un conditionnement ou de leur contenu, cet article ou ce conditionnement comprenant au moins deux éléments qui se jouxtent et qui doivent être déplacés relativement l'un par rapport à l'autre pour l'utilisation, l'ouverture ou la consommation de l'article, du conditionnement ou de leur contenu.
Dans le cas d'un article, les éléments peuvent être constitués d'une part d'un corps principal de l'article (manche, support, corps, outil...) et d'autre part d'une partie mobile protectrice ou escamotable (capuchon, lame d'outil, ...).
Dans le cas d'un conditionnement, les éléments peuvent être constitués d'une part d'un contenant principal (tube, barquette, pot, bouteille, flacon, fiole...) et d'autre part d'une partie de fermeture du contenant (bouchon, opercule, capuchon, couvercle, capsule...).
On connaît déjà de nombreux dispositifs formant sceau de garantie de conditionnements, qui nécessitent une conception et une fabrication spécifiques et coûteuses du sceau et/ou des moyens de bouchage du conditionnement. Ces dispositifs connus ne sont pas compatibles avec certaines formes de conditionnement ou avec certains articles. Egalement, les moyens de bouchage doivent être fabriqués séparément du conditionnement ou de l'article. Par ailleurs, on doit prévoir une étape ultérieure de pose des moyens de bouchage et/ou du sceau de garantie. Et la pose d'une bande de garantie est une opération relativement délicate et coûteuse du point de vue industriel. Ainsi, de nombreux articles ou conditionnements primaires proposés à la vente en plusieurs éléments ne sont pas équipés de tels dispositifs de garantie (stylos, outils, canifs, bâtons distributeurs de colle ou de produit cosmétique, barquettes de produits alimentaires...). Dès lors, il est nécessaire de prévoir un conditionnement supplémentaire assurant cette fonction de garantie.
Par ailleurs, de nombreux articles et conditionnements comprennent ou peuvent recevoir au moins un élément fabriqué en matière synthétique thermoplastique moulée notamment par injection et/ou soufflage. On a déjà proposé (par exemple FR-A-2 627 744 et FR-A-2 558 104) dans les procédés de fabrication d'un tel élément, d'apposer directement sur l'élément une étiquette d'habillage ou de présentation incorporée dans le moule lors de la mise en oeuvre de la matière synthétique.
Néanmoins, aucun de ces procédés connus ne permet la fabrication simple et économique d'un dispositif visible formant sceau de garantie applicable à de nombreux types d'articles ou de conditionnements.
L'invention vise donc à pallier ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication simple et peu onéreux d'un dispositif visible de garantie de non utilisation, non ouverture ou non consommation d'un article, d'un conditionnement ou de leur contenu.
L'invention vise aussi à proposer un tel procédé qui permette la fabrication du dispositif de garantie au cours de la fabrication d'au moins un élément en matière synthétique moulée de l'article ou du conditionnement.
L'invention vise aussi à proposer un tel procédé qui permette la fabrication d'un dispositif de garantie par simple modification d'une étiquette d'habillage ou de présentation, sans pièce supplémentaire.
L'invention vise aussi à proposer un tel procédé qui peut être appliqué à des articles ou conditionnements de formes ou de natures diverses. En particulier, l'invention vise à proposer un tel procédé qui peut être intégré dans un procédé de fabrication d'un article ou conditionnement dans lequel les deux éléments sont fabriqués lors d'une même étape de moulage. Tel est par exemple le cas pour un conditionnement monobloc formé d'un contenant tel qu'un tube muni d'un couvercle ou bouchon lié au contenant par une charnière dite "charnière film" formée d'une ou plusieurs bandes minces de matière synthétique moulée avec le contenant et le couvercle ou bouchon.
Figure 4: Modification de la région 5 de l'albumine suite à l'insertion de la séquence codant pour IEGR telle que décrite dans l'exemple 8.1. Les modifications figurent en caractères gras. L'emplacement des sites de restriction modifiés ou apportés sont indiqués par un trait horizontal et la position de coupure des enzymes correspondant par un trait vertical.
Figure 5: Stratégie de clonage pour l'insertion de IEGR dans la région 5 (exemple 8.1 > .
Figure 6: Stratégie de clonage pour l'insertion d'un peptide actif dans la région 13 de l'albumine.