INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un circuit 103 de suppression de discontinuités permet ensuite de rendre homogène la silhouette du personnage en éliminant les pixels noirs éventuels qui lui sont intérieurs. Cette suppression est par exemple réalisée en balayant ligne par ligne l'image et en déterminant pour chaque ligne le segment dont les deux extrémités coïncident avec les deux contours gauche et droit du personnage, puis en donnant la valeur de luminance 255 à tous les pixels de ce segment La zone qui apparaîtra ainsi en blanc doit présenter un profil continu. On veille donc à éliminer, parmi les points d'extrémité de ces segments, ceux qui introduiraient une discontinuité dans ce profil. Plus précisément, si l'on appelle respectivement PL(i,j) et PR(i,j) les extrémités du segment pour la ligne courante, c'est-à-dire le premier pixel blanc et le dernier pixel blanc rencontrés sur la ligne courante balayée (ctest-à-dire encore, de façon équivalente, le premier pixel rencontré sur cette ligne à partir de la gauche et à partir de la droite de l'écran respectivement), cette suppression des points aberrants qui engendrent des discontinuités est effectuée en tenant compte de l'inclinaison plus ou moins grande du contour de la silhouette du personnage par rapport à ladite ligne courante, par un test des discontinuités entre la ligne précédente j-1 et la ligne courante j. Cette opération peut être exprimée de la façon suivante selon que la différence de luminance entre les pixels PL (ou respectivement PR) de rang j-1 et j est supérieure ou inférieure à un seuil prédéterminé THRE3, le point PL (ou PR respectivement) est considéré comme non valide et éliminé (luminance forcée à la valeur O) ou au contraire comme valide, et l'on passe alors au test similaire pour les lignes j et j+1.
La viscosité dynamique à l'état fondu de la poudre à mouler ainsi obtenue, mesurée à 290 C, sous un gradient de 103 s-1, est de 103 Pa.s. A titre de comparaison, la viscosité à l'état fondu de la poudre obtenue par simple mélange en HENSCHEL du seul constituant A avec les additfs précités est très supérieure à la borne maximale de 104 Pa.s ; cette viscosité est difficilement mesurable parce que la poudre fondue est hétérogène.
Dans le but de préparer les éprouvettes nécessaires à la détermination des valeurs de Tg et de caractéristques mécaniques en flexion (qui seront mesurées sur la composition selon l'invention après moulage et durcissement par recuit), on effectue un moulage en introduisant la poudre à mouler dans une presse à injecter KRAUSS-MAFFEI, type KM25/50, équipée d'une vis de diamètre D égal à 25 mm et de longueur égale à 20 D ; les conditions de marche sont les suivantes - température matière : 270 C, - température du moule : 230ex, - pression matière d'injection : 150 MPa, - durée du cycle d'injection : 1 minute 30 secondes.
On réalise ensuite le recuit dans les conditions suivantes : les éprouvettes sont placées dans une étuve portée à une température de 2100C elles sont maintenues à cette température pendant 1 heure, puis la température est ensuite augmentée progressivement jusqu'à 276'C à raison de +3 C par heure (durée nécessaire : 22 heures) ; la durée totale de la cuisson est donc de 1 + 22 = 23 heures.
Les tests mécaniques effectués sur les éprouvettes, après recuit de 23 heures, donnent les résultats suivants : - Tg : 2650C, - Mf : 3500 MPa, - Rf : 150 MPa.
2) Procédé de préparation de l'oligomère poly(imide-amide) A2 fonctionnalisé par des groupes nadimido Dans un réacteur en verre en acier inoxydable de 25 litres, muni d'une agitation centrale de type hélice, d'un réfrigérant ascendant et d'un système de chauffage par double enveloppe où circule un fluide caloporteur, ce réacteur étant maintenu sous une légère surpression d'azote sec, on introduit successivement à température ambiante (23 C) : - 9 636 g de N-méthyl-pyrrolidone-2, - 2 367 g (12,33 moles) de monoanhydride d'acide trimellique, - 1 396 g (4,93 moles) d'acide nadimido-4 benzoïque, et - 3 700 g (14,8 moles) de diisocyanato-4,4'-diphénylméthane.
La masse réactionnelle est agitée pendant 20 minutes à température ambiante. Ensuite, l'agitation est poursuivie en suivant le protocole de montée en température ci-après indiqué - montée à 1000C en 1 heure 10 minutes, - palier à 1000C pendant 1 heure, - montée de 100 à 1800C en 1 heure, et - palier à 180 C pendant 1 heure 50 minutes.
On opère ensuite un refroidissement de la solution de poly(imide-amide) ainsi obtenue jusqu'à 550C en 1 heure 30 minutes, puis on ajoute 4 730 g de N-méthyl-pyrrolidone-2 pour ramener la concentration en sec de 39 % en poids à 30 % en poids.
Le poly(imide-amide) est précipité par addition d'eau dans la solution où il se trouve dissout. Dans cette optique, on introduit progressivement, sous agitation, 20 000 g de la solution de poly(imide-amide) dans 100 litres d'eau. Le précipité obtenu est filtré, puis lavé deux fois de suite avec chaque fois 10 litres d'eau. Le produit humide obtenu (21 000 g) est remis en contact avec 50 litres d'eau à 1000C pendant 2 heures. Après refroidissement à 23in, la suspension est filtrée et lavée deux fois de suite avec chaque fois 10 litres d'eau ; le produit humide obtenu est séché ensuite, jusqu'à poids constant, à 1200C sous un vide de 30.102 Pa. La poudre obtenue, pesant 5 920 g, est ensuite finement broyée et tamisée pour retenir les particules inférieures à 500 Bm.
La structure de l'oligomère A2 répond essentiellement à la formule suivante dans laquelle
EXEMPLE 2 On prépare une composition de moulage thermodrucissable selon l'invention à partir des constituants et additfs ci-après définis * Constituants - A : poudre d'oligomère poly(imide-amide) A2 décrit à l'exemple 1 86 parts en poids ; - B : co-réactif formé d'un mélange à base de polycondensat phénolique B1 décrit à l'exemple 1 : 8 parties en poids ; et résine époxy non halogénée B2.1 : 6 parties en poids. La résine époxy mise en oeuvre est un éther glycidique obtenu en faisant réagir avec de l'épichlorhydrine du bis-(hydroxy-4 phénol)-2,2 propane (ou bisphénol A) et ayant un poids d'équivalent époxy de 190 ; elle est disponible dans le commerce sous la marque déposée ARALDITE de la Société CIBA, type LY 556 * Additifs - pigments : dioxyde de titane : 3 parties en poids - agents lubrifiants : stéarate de zinc : 0,3 partie en poids ; et PTFE 0,6 partie en poids.
Le pré-mélange des constituants et additifs est préparé de la manière suivante : à température ambiante (23 C), on introduit dans le mélangeur rapide HENSCHEL le polycondensat phénolique B1, une partie de I'oligomère poly(imide-amide) A2 et la résine époxy B2.1 ; après homogénéisation, on ajoute le reste de l'oligomère A2, puis ensuite on incorpore le mélange-maître à base des trois additifs (cf. exemple 1).
Le pré-mélange ainsi obtenu est ensuite malaxé à l'état fondu en extrudeuse comme indiqué ci-avant à l'exemple 1. La viscosité à l'état fondu de la poudre à mouler est de 5.102 Pa.s à 290 C, sous un gradient de cisaillement de 103 s-1.
Le moulage des éprouvettes est opéré en opérant comme indiqué à l'exemple 1, mais avec une température du moule de 285 C.
Les éprouvettes sont recuites avec une température initiale de 2000C et un temps global de cuisson de 1 heure (à 200 C) + 24 heures (passage de 2000C à 2720C à raison de +3@C par heure) - Tg : 270 C, - Mf : 3500 MPa, - Rf : 150 MPa.
DISPOSITIF DE RACCORDEMENT D'UNE CHEMISE A MUNITION SUR LE TUBE D'UNE ARME DU TYPE MORTIER L'invention concerne un dispositif de raccordement d'une chemise à munition sur le tube d'une arme du type mortier.
Les mortiers classiques comprennent essentiellement un tube chargé par la bouche en munition et un percuteur au fond du tube, sur lequel tombe par gravité la munition pour sa mise à feu.
Bien évidemment, la boucle métallique peut être remplacée par tout autre moyen permettant à la ceinture extérieure 7 de coulisser ou de glisser.
Le revers de chaque poche latérale 14 comporte, à sa partie haute 22, une fente 23 dont les bords supérieurs 24a, 24b sont respectivement solidaires de la ceinture intérieure 6 et de la ceinture extérieure 7, les bords 24a, 24b étant sensiblement adjacents lorsque la bande élastique 9 est au repos.
La ceinture extérieure 7 est munie à son extrémité libre 12b d'un ceinturon 25 destiné à recevoir l'autre deuxième extrémité libre 12b de la ceinture extérieure 7, permettant ainsi une solidarisation amovible et réglable fonction du périmètre abdominal.
En outre et notamment pour des raisons esthétiques, un passant tunnel 20 peut venir recouvrir la boucle métallique 17, ledit passant étant fixé à la ceinture intérieure 6.
Egalement pour des raisons esthétiques et de commodité, un, voire deux passants 21 peuvent être fixés sur chaque tronçon latéral 8c destinés notamment à maintenir la ceinture extérieure 7 contre la ceinture intérieure 6.
Ainsi, lorsque la bande élastique 9 est tendue, la ceinture extérieure 7 coulisse dans la direction indiquée par la flèche F1 et par l'intermédiaire de la boucle métallique 17, d'une longueur correspondant à l'amplitude de la tension de la bande élastique 9.
Par traction sur la ceinture extérieure 7 et dans la direction indiquée par la flèche F2, il y a remise au repos de la bande élastique 9.
La mise en oeuvre de l'invention permet la réalisation d'articles d'habillement de qualité, aisés à réaliser en grande série et économique.
Bien que seul certains modes préférés de réalisation de l'invention aient été décrits, il est évident que toute modification apportée par l'homme du métier dans le même esprit ne sortirait pas du cadre de l'invention.
i La présente invention concerne une composition cosmétique et
pharmaceutique pour une application topique, qui peut être utilisée comme analgésique et/ou antalgique et/ou anesthé- sique doux et/ou sédatif pendant des procédures provoquant5 de la douleur ou pour soulager une douleur relative à des tissus cutanés ou sous-cutanés, et qui peut être également
efficace sur des couches plus profondes de la peau.
De nombreuses procédures médicales et cosmétiques impliquent
d'infliger une douleur qui est un ajout plutôt déplaisant à10 une intervention dont on a sinon grand besoin.
La présente invention concerne la réduction de cette douleur
dans des cas tels que le perçage de la peau par une aiguille de façon à administrer un médicament ou à soutirer du sang. Une autre source de douleur, que l'invention a pour but de15 soulager, est l'enlèvement de verrues, et analogues, par des procédures cryogéniques.
Selon l'invention, la ceinture est constituée d'une ceinture intérieure et d'une ceinture extérieure, l'ensemble ceinture intérieure - ceinture extérieure délimitant un tronçon ventral, deux tronçons latéraux, et un tronçon arrière.
La ceinture intérieure est terminée à chacune de ses extrémités par une bande élastique fixée à une zone proche d'une première partie d'extrémité de la ceinture extérieure.
La ceinture extérieure est solidarisée à la ceinture intérieure par l'intermédiaire d'une boucle métallique fixée au point de rencontre des tronçons latéraux et du tronçon arrière permettant à ladite ceinture extérieure de coulisser par traction sur ses deuxièmes parties d'extrémité libre.
Le revers de chaque poche latérale comporte, à sa partie haute, une fente dont les bords supérieurs sont respectivement solidaires de la ceinture intérieure et de la ceinture extérieure, les bords étant sensiblement adjacents lorsque la bande élastique est au repos.
Les autres caractéristiques et avantages de l'invention seront bien compris grâce à la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique, en plan, et partielle d'un article d'habillement conforme à la présente invention; - la figure 2 est une vue schématique, partielle, de dessus de la ceinture ductile et coulissante de l'article d'habillement conforme à la présente invention.
L'article d'habillement, selon l'invention, comprend de façon connue en soi, d'une part un haut 1 ayant un devant 2 et un fond arrière 3 et, d'autre part, un ou deux pans 4 selon que l'article d'habillement est du type jupe ou pantalon. Le haut 1 est terminé à sa partie extrême supérieure par une ceinture 5 éventuellement pourvue de passants.
L'article d'habillement, selon l'invention, comporte également, de façon connue, deux poches latérales 14 ayant deux lèvres d'ouverture dont l'une 15 et solidaire du fond arrière 3 et l'autre 16 d'un pan 4 du devant 2 de l'article d'habillement.
La ceinture 5 est constituée d'une ceinture intérieure 6 et d'une ceinture extérieure 7. On entend par ceinture intérieure 6, la ceinture qui est en contact direct, sur toute sa longueur, avec le périmètre abdominal.
On entend par ceinture extérieure 7, la ceinture qui n'est pas en contact direct, au moins sur une partie de sa longueur, avec le périmètre abdominal.
L'ensemble ceinture intérieure 6 - ceinture extérieure 7 délimite un tronçon ventral 8a, deux tronçons latéraux 8b et un tronçon arrière 8c.
Le tronçon ventral 8a est constitué uniquement par une partie de la ceinture extérieure 7 et comprend deux parties d'extrémité pila, llb susceptibles d'être réunies, de façon amovible, notamment au moyen d'un dispositif à boutons et boutonnières 18, 19.
Bien évidemment, le dispositif à boutons et boutonnières peut être remplacé par un dispositif à agrafes ou équivalent.
Les tronçons latéraux 8b sont constitués, chacun, d'une partie de la ceinture intérieure 6 ainsi que d'une partie de la ceinture extérieure 7.
Enfin, le tronçon arrière 8c est lui constitué uniquement par la ceinture intérieure 6.
La ceinture intérieure 6, et plus précisément, la partie constituant les tronçons latéraux 8b, est terminée à chacune de ses extrémités par une bande élastique 9 fixée à une zone 10 proche d'une première d'extrémité 11 de la ceinture extérieure 7.
La ceinture extérieure 7 est solidarisée à la ceinture intérieure 6 par l'intermédiaire d'une boucle métallique 17 fixée au point de rencontre 13a, 13b des tronçons latéraux 8b et du tronçon arrière 8c permettant à ladite ceinture extérieure 7 de coulisser par traction sur ses deuxièmes parties d'extrémité libre 12a, 12b.
Simultanément, le mouvement angulaire de la biellette 13 vers le logement 25 a pour effet de faire basculer sa partie d'extrémité inférieure portant l'articulation D la reliant à la partie inférieure d'un côté latéral du cerclage 5, provoquant ainsi sur celui-ci une poussée apte à provoquer l'ouverture de la visière 4 par rapport au casque 1.
Conséquemment, le basculement de la biellette 13 provoque une traction sur le levier à crochet 17 relié de manière articulée à ladite biellette 13 par l'intermédiaire des articulations mobiles E et F et de la biellette 18. Cette traction sur le levier 17 provoque sa rotation autour du point fixe d'articulation C et donc le déverrouillage du crochet 19 par rapport au pion O solidaire de l'élément de cerclage 5 de la visière 4.
Bien entendu, c'est selon un fonctionnement inverse à celui qui vient d'être décrit que sera obtenue une position de fermeture II, partant d'une position d'ouverture I.
BARBECUE ORIQINAL POUR LA CUISSON DES ALIMENTS. MOD#LE "BARBECO" LES PRINCIPAUX DÉSAQRÉMENT D'UN BARBECUE TRADITIONNEL SONT: L'OBLIQATION DE CUIRE AU CHARBON DE BOLS, LE TEMPS D'ALUMAQE POUR FAIRE LA BRAISE, LES ÉMANATIONS PLUS OU MOINS IMPORTANTES DE SUIE DE QOUDRONS ET DE FUMÉE QUI PROVIENNENT DU COMBUSTIBLE ET DE LA COMBUSTION DES QRAISSES QUI COULENT SUR LE FOYER.
L'INTÉR#T DE CETTE INVENTION RÉSIDE DANS LA NATURE DU COMBUSTIBLE, DANS LA RAPIDITÉ DE LA MISE EN @EUVRE DE LA CUISSON ET DANS L'HYQI#NE.
CE BARBECUE ORIQINAL FONCTIONNE EXCLUSIVEMENT AU BOIS, IL EST CARACTÉRISÉ PAR LE CHARQEMENT du bois EN COUR dE CUISSON QUI S'EFFECTUE SANS INCIDENCE SUR LA CUISSON, LE BOIS EST DÉPOSÉ DANS LA CHAMBRE DE COMBUSTION SITUÉ DANS LA PARTIE SUP#RIEURE DU BARBÉCO, LA PORTE INCLINÉ # 45 VERS LA CHAMBRE DE COMBUSTION S'OUVRE # 90 , OUVERTE, ELLE FORME UN ENTONOIR POUR FACILITER L'APPROVISIONNEMENT DU BOIS.LES BRAISES FORMÉES PAR LA COMBUSTION DU BOIS DESCENDENT DANS LE FOYER QUI A UNE LARQEUR PLUS RÉDUITE QUE LA ChAMbRE dE COMBUSTION ET COMpORTE SUR SA FACE AVANT OUVERTE dES FERS RONdS dE $ 5 # 8 MM HORIZONTAUX TOUS LES 25 MM DE QUI PERMET L'APPORT D'OXYQ#NE # LA CHAMBRE DE COMBUSTION ET LE TRANSFERT DE CHALEUR VERS LES ALIMENTS .
L'ÉVACUATION DES FUMÉES SE FAIT EN PARTIE HAUTE DE LA CHAMBRE DE COMBUSTION PAR UN TUYAU DE PO#LE CLASSIQUE, LE TIRAQE NATUREL ENVOIE LES FUMÉES AU DESSUS ET N'INDISPOSE PAS L'UTILISATEUR DU BARBÉCO, UNE CLÉ SITUÉE AU DÉPART DU TUYAU DE PO#LE R#QLE LE TIRAQE.
LES ALIMENTS POSITIONNÉ VERTICALEMENT SONT PRIS ENTRE DEUX GRILLES VERROUILLÉES MAIS EXTENSIBLES POUR PERMETTRE UNE BONNE TENUE DES ALIMENTS QUELLES QUE SOIT LEURS EpAISSEURS.
LA POSITION DES QRILLES EST RÉQLABLE SUR LE PLAN VERTICAL POUR PERMETTRE UNE CUISSON PLUS OU MOINS RAPIDE, LE RÉQLAQE SE FAIT EN DÉPLACANT LES QRILLES SUR LES QLISSI#RES PRÉVUES À CET EFFET ELLES SONT SITUÉES À LA bASE du FOYER.
DEUX POIQNÉES AMOVIBLE EN BOIS PERMETTENT UNE AUTONOMIE COMPL#TE DES QRILLES C'EST # DIRE QU'ELLES PEUVENT #TRE AVANCÉ RECULÉ RETOURNÉ D'AVANT EN ARRI#RE DE DROITE # QUACHE ET DE HAUT EN BAS, PAR LA SIMPLE MANIPULATION DES 2 POIQNÉES SUR 8 BRAS DES QRILLES SOIT 6 POSITIONS DIFFÉRENTES DE LA FACE DE CUISSON.
LES CENDRES SONT RECEUILLIES DANS UN TIROIR SITUÉ EN PARTIE INF#RIEURE DU BARBÉCO .
CE TIROIR RECOIT UN BAC A QRAISSE OU # SAUCE PLACÉ DESSOUS ET # L'APLOMB DES QRILLES.
A LA BASE DU BARBÉCO, 2 PATTES DE FIXATION PERMETTENT DE BOULONNER LE BARBECO SUR UNE TAbLE dE TRAVAIL, UN CHARIOT OU TOUT SUPPORT À LA CONVENANCE dE L'UTILISATEUR.
DISPOSITIF POUR LA FIXATION INTRA-OSSEUSE D'UN LIGAMENT ARTIFICIEL La présente invention concerne un nouveau dispositif pour la fixation intra-osseuse d'un ligament artificiel.
On connaît les agrafes ligamentaires destinées à la fixation d'un ligament artificiel pour le remplacement d'un ligament articulaire naturel, distendu ou rompu. En particulier, lors du remplacement d'un ligament croisé antérieur du genou, une agrafe vient fixer l'extrémité du ligament prothétique sur la tubérosité antérieure du tibia, tandis qu'une autre agrafe le fixe sur la face externe du condyle fémoral externe. Dans ce dernier cas, le ligament émergeant du tunnel d'insertion tibial est replié vers le bas avant d'être agrafé, ce qui présente l'inconvénient de modifier la direction de la tension des fibres longitudinales qui constituent généralement ledit ligament. En outre, hormis le fait que l'agrafe ligamentaire implantée sur la tubérosité tibiale antérieure forme, en relief sous la peau, une bosse disgracieuse, voire gênante, cette technique de fixation du ligament nécessite de pratiquer une incision qui, une fois suturée, aggrave encore l'aspect disgracieux dû à la présence de l'agrafe sous la peau.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un nouveau dispositif pour la fixation d'un ligament artificiel au niveau d'un tunnel d'insertion pratiqué dans une partie osseuse d'une articulation pour le passage dudit ligament, caractérisé en ce qu'il est constitué par une vis à tige filetée sur toute sa longueur, que l'on vient visser dans ledit tunnel osseux pour serrer ledit ligament contre la paroi interne dudit tunnel.
Etant donné, par ailleurs, que la face 7 de la cloison est affaiblie par la saignée longitudinale 8 procurant le passage au têton d'entrainement 5 du poussoir 6, on a prévu de renforcer cette face 7 en aménageant des nervures longitudinales 19 plus particulièrement localisées sur les ailes 7a (fig.l). La rigidité accrue de la cloison permet ainsi de l'utiliser sans problème à l'horizontale. Avantageusement, les nervures 19 permettent également de réduire le frottement des objets poussés par le poussoir 6 sur la face 7.
Enfin, dans une forme de réalisation d'un dispositif d'arrêt antérieur 11 des ressorts 10, représentée sur la figure 5, on utilise les canaux longitudinaux 15 de l'élément profilé 1 pour y insérer des tenons 20 d'une cassette antérieure amovible 21 pourvue d'un moyen de blocage 22 des extrémités desdits ressorts 10. De cette façon, la cloison est fermée de toute part et peut être pourvue sur ses chants latéraux de dispositifs d'assemblage à crémaillères permettant de l'utiliser facilement comme cloison de tiroirs à la manière de la cloison proposée dans le brevet FR-2 637 792 susmentionné.
La présente invention n'est bien entendu pas limitée par la description qui vient d'en être donnée mais s'étend au contraire à toutes les formes de réalisation faites dans son esprit. En particulier, les roues folles qui coopèrent avec les moyens élastiques à la façon de poulies peuvent présenter ou non une gorge (réas) destinée à mieux guider les moyens élastiques. De même, ces derniers pourraient être constitués de sandows ou équivalents, et non de ressorts.
La cloison perfectionnée précédemment décrite est plus particulièrement destinée au rangement et à la distribution d'objets de forme parallèlipipédique ou cylindrique.
APPAREIL DE SCIAGE La présente invention a pour objet un appareil de sciage.
De façon plus précise, la présente invention concerne un appareil capable de scier une pièce et, en particulier, une pièce minérale du genre pierres de construction, plaques de marbre ou granit, etc.
Dans les appareils de sciage connus, l'organe de sciage proprement dit est constitué par un disque dont la paroi externe est munie d'éléments de sciage tels que des dents ou un dépôt de matériaux abrasifs tels que de la poudre de diamant. L'organe de sciage est entraîné en rotation par un arbre disposé selon l'axe de révolution du disque et relié à celui-ci par un moyeu. La pièce à scier est attaquée par une des extrémités de la roue tangentiellement à celle-ci. Le plus souvent c'est l'extrémité inférieure de la roue de sciage qui entre en contact avec la pièce à scier.
La figure annexée 1 montre une pièce 10 à scier attaquée par une scie circulaire 12 de type classique. Le trait 14 montre le front de sciage dans la pièce 10. L'expérience montre que, en particulier, lorsque le matériau à scier est un minéral du genre pierre ou analogue, ce type d'attaque tangentielle illustrée par le trait 14 provoque une sorte de bourrage par la poudre minérale sur les éléments de sciage qui diminue très sensiblement l'effet de sciage. Pour permettre effectivement le sciage de la pièce 10, il est alors nécessaire de n'attaquer qu'une partie de la tranche de la pièce 10 comme celà est représenté sur la figure 1 par le trait 16. On comprend qu'ainsi à la suite d'une première passe de la scie, seule la tranche repérée par la ligne en pointillé 18 va être sciée.En conséquence, pour obtenir le sciage de la totalité de la pièce 10, il sera nécessaire de procéder à plusieurs passes successives. On comprend qu'ainsi le temps total de sciage de la pièce 10 est très sensiblement accru d'une part du fait de la nécessité d'effectuer plusieurs passes et d'autre part même en sciant successivement des tranches d'épaisseur réduite e la vitesse de sciage, c'est-à-dire la vitesse de progression de l'organe de sciage dans la pièce 10 est limitée.
Pour remédier à cas inconvénients, un objet de la présente invention est de fournir un appareil de sciage, notamment pour pièce minérale, qui permette d'accroître très sensiblement la vitesse de sciage des pièces.
Pour atteindre ce but, l'appareil de sciage de pièces minérales, selon l'invention, se caractérise en ce qu'il comprend un organe de sciage en forme de couronne plane circulaire présentant un bord interne circulaire et un bord externe circulaire, un desdits bords étant muni sur toute sa périphérie d'éléments de sciage des moyens de mise en rotation de l'organe de sciage autour d'un axe passant par le centre de la couronne plane ; et des moyens pour guider en rotation l'organe de sciage pour maintenir ledit organe de sciage dans un plan fixe perpendiculaire à l'axa de rotation et pour le maintenir en rotation autour dudit axe, les moyens de mise en rotation et l'ensemble des moyens de guidage étant disposés, à l'extérieur d'un volume parallélépipédique rectangle disposé parallèlement au plan de la couronne et contenant le centre de celle-ci.