INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans cette position du levier 10, le moteur d'entraînement 57 de la lame ne peut être mis en marche que lorsque les gants sont portés par l'opérateur. Le dispositif de sécurité est alors opérationnel.
Lorsqu'aucun contact n'a lieu entre un gant 60, 61 et la lame 8 (interrupteurs 62 et 63 ouverts), l'interrupteur 58 est fermé. L'utilisation de la scie a donc lieu normalement.
Lorsqu'un des gants 60, 61 entre en contact avec la partie tranchante de la lame 8 de sorte que l'enveloppe isolante est traversée et qu'un contact électrique se crée entre la lame 8 et ltenveloppe conductrice du gant (fermeture de l'interrupteur 62 ou 63), le module 55 déclenche l'ouverture de l'interrupteur 58. Cela entraîne la coupure de l'alimentation en courant et donc l'arrêt du moteur 57 et la mise hors tension de la ventouse 20 provoquant la chute du levier 10. Le déblocage et la chute du col de cygne 4 sont ainsi commandés par l'ouverture de l'interrupteur 62 ou 63.
Le module électronique 55 est donc constitué de sorte que le dispositif de sécurité fonctionne comme il vient d'être expliqué. Le module 55 comporte à cet effet des composants électroniques courants. Leur agencement en vue d'obtenir le fonctionnement précité est à la portée de l'homme du métier et ne sera pas décrit ici. De plus, le schéma de la figure 7 est donné à simple titre d'illustration du principe de fonctionnement du dispositif.
Ainsi, la lame, la couche conductrice de chaque gant et les autres parties des moyens de commande sont reliés électriquement lors de l'utilisation de la scie et sont agencés de sorte que l'actionnement des moyens de manoeuvre est commandé lorsque la couche conductrice d'un des gants entre en contact avec la lame.
Notamment, les moyens de verrouillage sont agencés de sorte que la séparation de la partie fixe et de la partie mobile est commandée par lesdits moyens de commande et les moyens de commande sont agencés pour commander l'arrêt du système d'entraînement de la lame.
Le dispositif comprend encore des moyens de freinage de la lame 8 qui consistent, dans l'exemple décrit, en des moyens de serrage de la lame représentés sur les figures 4 à 6.
Les moyens de serrage sont situés à l'intérieur de la partie étroite 6 du col de cygne 4, au voisinage de la table 3, au niveau du détail D de la figure 1.
Ils comprennent un appui métallique 40 fixé rigidement à la table 3 ou alternativement à la partie basse du bâti 2. Une face 41 de l'appui 40 est parallèle à la lame 8 et est placée au voisinage immédiat de la face 42 de la lame 8 de sorte que la face 42 de la lame 8 ne soit pas en contact avec la face 41 de l'appui.
En regard de la face 41 de l'appui 40, de l'autre côté de la lame, est placé un excentrique 43 mobile en rotation par rapport à l'appui grâce à un prolongement cylindrique 44 s'étendant à l'intérieur d'un évidement tubulaire de l'appui 40.
L'axe de rotation 49 de l'excentrique 43 est sensiblement parallèle au plan de la lame 8 et sensiblement perpendiculaire au dos de la lame au voisinage de l'excentrique c'est-à-dire, dans la présente description, la direction verticale.
L'excentrique 43 est mobile en rotation entre une position où la lame 8 n'est pas serrée entre la face 41 de l'appui 40 et le pourtour de l'excentrique 43 (comme sur la figure 4), et une position où la lame est serrée entre la face 41 et le pourtour de l'excentrique 43, comme sur les figures 5 et 6.
Le dispositif est agencé de sorte que la rotation de l'excentrique 43 vers la position de serrage de la lame 8 est provoquée par la manoeuvre des moyens pour tendre la lame pour faire passer la lame (8) à l'état détendu, c'està-dire dans le cas présent la chute du col de cygne 4.
A cet effet, les moyens de serrage comprennent une pièce d'actionnement 45. Elle comprend une partie cylindrique 46 dont une extrémité 47 s'étend à l'intérieur de l'excentrique 43 et est fixée à celui-ci. A l'autre extrémité de la partie cylindrique 46, la pièce d'actionnement présente une partie sphérique 48.
La pièce d'actionnement 45 s'étend dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation 49 de l'excentrique et dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction de coulissement du col de cygne 4.
successives ont été référencées par 21.
Leurs tranches les plus éloignées des fonds 12a des cavités 12 présentent chacune une gorge 22 orientée vers l'extérieur du feu. Cette gorge 22 reçoit les deux rebords d'assemblage 20 juxtaposés des deux glaces 19 fermant les deux cavités 12 que la paroi 21 qui porte
cette gorge 22 sépare.
On se réfère maintenant plus particulièrement à la
Sur cette figure, on a référencé par 29 le fond de la gorge 22 qui y a été représentée et par 30 et 31 les deux branches de cette gorge 22 qui s'étendent à partir dudit fond 29. La branche 30 se termine à son extrémité opposée au fond 29 par une protubérance 24 en saillie vers
l'intérieur de la gorge 22.
Celui des deux rebords d'assemblage 20 disposés à l'intérieur de la gorge 22 qui est directement en regard de la branche 30 se termine par un bec 23 en saillie vers l'intérieur de la glace 19. Ce bec 23 coopère avec la protubérance 24 pour maintenir la glace 19 que ce rebord prolonge par rapport à la cavité 12 qu'elle ferme. A son autre extrémité, ce rebord 20 porte un épaulement extérieur 25. Cet épaulement 25 vient en appui sur un évidement complémentaire 26 que présente l'autre rebord
, afin de maintenir ce dernier dans la gorge 22.
Les deux rebords 20 sont en outre tous deux pris dans un cordon de colle 28 disposé dans le fond de la
gorge 22.
Les fonds des gorges 22 présentent des évidements 27 utilisés pour démouler les protubérances 24. Ces
évidements 27 assurent un bon accrochage de la colle 28.
Le montage du feu qui vient d'être décrit
s'effectue de la façon suivante.
Un opérateur place dans le fond de chacune des gorges 22 un cordon de colle 28. Il présente les glaces 19 par rapport aux cavités 12, en juxtaposant lesdites glaces 19 les unes par rapport aux autres, de façon à engager les épaulements 25 dans les évidements 26 correspondants. Puis il appuie sur les bords des glaces 19 pour forcer élastiquement les becs 23 par rapport aux protubérances 24. Ainsi, les protubérances 24 et les becs 23 constituent des moyens de verrouillage élastique des rebords 20 qui portent les becs 23, par rapport aux gorges 22. Les épaulements 25 verrouillent les autres rebords
On connaît dans l'état de la technique, par exemple dans le brevet français nO 8811590 des machines à vendanger, comportant un châssis enjambeur sur lequel sont montés deux ensembles d'organes secoueurs, chacun d'un coté du plan médian de la machine, lesdits organes secoueurs étant constitués de tiges courbées dans un plan sensiblement horizontal et présentant leur convexité en direction du plan médian.
Selon ce document de l'art antérieure, chaque extrémité de chaque tige est articulée sur un support monté pivotant autour d'un axe sensiblement vertical, des moyens d'entraînement étant prévus pour déplacer en phase les supports des tiges situéEs d'un même coté du plan médian de manière à déplacer les tiges parallèlement à elles-mêmes, et pour déplacer en opposition de phase les supports des tiges situes d'un des cotés du plan médian par rapport aux supports des tiges situes de l'autre cote du plan médian de manière que, lorsque l'un des ensembles de tiges se rapproche du plan médian, l'autre ensemble de tiges s'en éloigne.
A titre d'exemple, la demanderesse a déposé le brevet français nO 8914056 concernant un secoueur en particulier pour machine à vendanger comportant une tige flexible et une tige de liaison d'une longueur inférieure a la tige flexible. La tige flexible est fixée sur le support oscillant par l'intermédiaire d'une bride pivotant autour d'un axe vertical.
Les machines de l'état de la technique comportent toutes des organes de secouage disposés dans un plan sensiblement horizontal. De ce fait, les résultats sont imparfaits dans la zone entourant les piquets plantés verticalement, contre lesquels viennent buter les organes de secouage. Dans ces zones entourant les piquets soutenant le palissage de la vigne, la totalité de l'énergie mécanique est absorbée par les piquets, et n'est donc pas transmise aux fruits. De plus, l'énergie absorbée par les piquets provoque leur ébranlement, et à court terme le descellement des piquets.
Un autre inconvénient des dispositifs de l'état de la technique concerne l'effet d'entraînement des végétations. La végétation est pincée entre deux séries d'organes de secouages disposés de part et d'autre du plan médian de la machine dont l'avancement provoque une traction, voir un arrachage, en particulier des jeunes plants bénéficiant d'un enracinement moindre.
La présente invention à pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant une machine comportant des organes secoueurs s'étendant dans une direction sensiblement verticale, les tiges de secouage étant fixées à chacune des extrémités sur un support rotatif autour d'un axe sensiblement vertical.
Les organes secoueurs en position verticale vont transmettre l'énergie vibratoire à la zone fructifère. La position verticale des organes secoueurs, et la rotation des supports résultant de l'effet d'entraînement de la végétation lors de l'avancement de la machine, permet par ailleurs de réduire considérablement les contraintes mécaniques s'exerçant sur le palissage ou sur les piquets.
Avantageusement, la machine comporte en outre des moyens d'entraînement prévus pour déplacer en opposition de phase les supports rotatifs des tiges situés d'un des cotés du plan médian par rapport aux supports des tiges situés de l'autre coté du plan médian de manière que, lorsque l'un des ensembles de tiges se rapproche du plan médian, l'autre ensemble de tiges s'en éloigne.
Selon un mode de réalisation préféré, les ensembles de tiges sont constitués par une pluralité de tiges réparties selon une disposition cylindrique, les extrémités inférieures des tiges étant solidaires d'un premier moyeu mobile en rotation autour d'un axe s'étendant entre le support inférieur et le support supérieur, les extrémités supérieures des tiges étant solidaires d'un second moyeu mobile en rotation autour dudit axe.
Avantageusement, les tiges sont déformables élastiquement, et présentent une section active prolongée à chaque extrémité par une partie recourbée dont l'extrémité coopère avec l'un des supports rotatifs.
La souplesse des secoueurs permettra à ceux-ci de se déformer pour s'adapter à l'épaisseur de la végétation et à la rigidité de la souche ou du plan.
Selon un mode de réalisation particulier, les extrémités des parties recourbées sont solidarisées avec les supports rotatifs par l'intermédiaire d'articulation autorisant un mouvement de rotation au moins par rapport à un axe tangentiel.
De préférence, les axes supportant les supports rotatifs comportent au moins une masselotte dont le centre de gravité est décalé par rapport audit axe.
Ces masselottes provoquent un déséquilibrage de l'ensemble de secoueurs générant une vibration transversale de fréquence supérieure à la fréquence résultant des mouvements latéraux des supports.
Selon une variante, les axes verticaux sont solidaires de bras animés d'un mouvement rotatif alternatif par rapport à un pivot vertical.
Selon une variante avantageuse, la position médiane des bras animés d'un mouvement rotatif alternatif est ajustable. Ce mode de réalisation permet d'ajuster l'écartement des organes de secouage en fonction de Irépaisseur de la végétation.
Avantageusement, en pratique - la branche interne a une largeur constante sur sensiblement toute sa hauteur, à l'exception de la partie terminale qui est chanfreinée vers l'extérieur; - la face extérieure de la branche interne est raccordée à un plat; - le plat présente un élément caractéristique en U à chacune de ses deux extrémités latérales; - la portion supérieure de raccordement du plat à la base de la face interne de l'élément en U épouse la forme d'un creux; - la portion inférieure de raccordement du plat à la base de la face interne de l'élément en U, est cintrée vers l'intérieur; - deux éléments en U sont accolés par partie de leurs portions de raccordement respectifs aux branches latérales, pour recevoir deux plaques de carton sensiblement orthogonales; - la face arrière de la portion de raccordement des deux branches du U, épouse la forme d'un U refermé à âme circulaire, de manière à recevoir un jonc rigide formant axe de rotation autour duquel les deux éléments en U sont articulés.
Comme déjà dit, l'invention concerne également les boitiers de rangement, les classeurs, les dossiers, les valisettes, les présentoirs obtenus par la mise en oeuvre de ces profils.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent à l'appui des figures annexées.
La figure 1 représente en coupe un profil en U caractéristique conforme à l'invention.
La figure 2 représente une forme de réalisation pratique de l'invention, dans laquelle deux U parallèles caractéristiques sont reliés par un plat.
La figure 3 est une vue de détail des dents de la face interne des branches du U.
Les figures 4 à 9 représentent différentes formes d'exécution de boitiers conformément à l'invention.
Les figures 10 et 11 représentent une autre forme d'exécution de l'invention adaptée à la réalisation de présentoirs.
Les figures 12 et 13 montrent une autre forme d'exécution de l'invention, également pour réaliser des présentoirs.
Le profil caractéristique de l'invention désigné par la référence générale (1), peut être réalisé en matière plastique rigide, telle que par exemple en polychlorure de vinyl, en polyéthylène, en polypropylène, voir en ABS, et de préférence par extrusion.
Ce profil en U comprend deux branches, respectivement interne (2) et externe (3), raccordées entre elles par leur base à une portion de raccordement (4).
Selon une première caractéristique de l'invention, la branche interne (2) présente une largeur (L2) constante sur pratiquement toute sa hauteur, de manière à conférer une bonne rigidité à l'ensemble. La branche externe (3) est légèrement effilée à son extrémité et selon une deuxième caractéristique de l'invention, est plus courte que la branche interne (2). Les extrémités libres internes (5,6) des deux branches (2,3) son chanfreinées, par exemple d'un angle de l'ordre de cinq degrés. Les faces internes (7,8) en regard des deux branches, présentent une pluralité de dents (10,11) disposées en quinconce et orientées vers le bas. Dans une forme de réalisation pratique (voir figures 1 et 3), la branche interne (2), la portion de raccordement (4) et la base de la branche externe (3), ont une épaisseur de 1,5 millimètre, les chanfreins disposés à l'extrémité (5,6) est de l'ordre de cinq degrés, l'intervalle entre deux dents successives du même côté est voisin de 1,5 millimètre et l'angle alpha formé par la pointe (12) des dents avec les deux côtés de raccordement, est voisin de quinze degrés. Pour un carton dont l'épaisseur est comprise entre 2,3 et 2,4 millimètres, l'espacement entre les deux branches parallèles (2,3) en hauteur de la portion de raccordement (4), est de 2,4 millimètres et l'épaisseur des dents d'environ 0,2 millimètre.
Comme déjà dit, selon une première caractéristique de l'invention, la branche interne (2) a sensiblement la même épaisseur sur toute sa hauteur, pour donner de la rigidité à l'ensemble.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la branche externe (3) est plus courte que la branche interne (2), pour permettre un meilleur sertissage et être effilée vers l'intérieur pour donner de la souplesse et améliorer l'esthétique.
De même, comme déjà dit, les faces en regard (7,8) des deux branches (2,3) du U, présentent des dents (10,11) orientées sur le bas pour faciliter l'introduction du carton et en assurer le maintien.
Enfin, la face interne de l'extrémité libre (5,6) des deux branches (2,3) est chanfreinée pour faciliter l'introduction du carton.
Rendement : 46 %.
Caractéristiques physiques * RMN 1H (DMSO-d6) 6,65 ppm (s, 1H); 6,93 ppm (td, 1H, J=2,5-9,0-9,0 Hz); 7,15 ppm (dd, 1H, J=3,5-5,0 Hz); 7,25 ppm (dd, 1H, J=2,5-10,0 Hz); 7,34 ppm (dd, 1H, J=4,5-9,0 Hz); 7,50-7,58 ppm (m, 2H); 11,66 ppm (sl, 1H).
5-Fluoro-l-méthyl-2- Ce composé est préparé à partir du 5-fluoro-2-(2'thiényl)-indole précédemment obtenu, selon la procédure 1.
Rendement : 74 %.
Caractéristiques physiques * RMN 1H (DMSO-d6) 3,85 ppm (s, 3H); 6,65 ppm (s, 1H); 7,15 ppm (td, 1H, J=2,59,0-9,0 Hz); 7,23 ppm (dd, 1H, J=3,5-5,0 Hz); 7,35 ppm (dd, 1H, J=2,5-10,0 Hz); 7,43 ppm (d, 1H, J=3,5 Hz); 7,53 ppm (dd, 1H, J=4,5-9,0 Hz); 7,70 ppm (d, 1H, J=5,0 Hz).
* RMN 13C (DMSO-d6) 31,32 ppm; 101,98 ppm (d, J=5,2 Hz); 104,82 ppm (d, J=23,5 Hz); 110,16 ppm (d, J=26,1 Hz); 111,59 ppm (d, J=10,1 Hz); 127,49 ppm; 127,54 ppm; 128,53 ppm; 133,26 ppm; 135,14 ppm; 135,64 ppm; 157,7 ppm (d, J=233,4 Hz).
* SM (IE, 70eV) 231 (100, M+); 216 (14); 107 (12); 45 (20).
Exemple 3 : Préparation du 4- et du 6-fluoro-1-méthyl-2-(2'- thiényl)-indole : 3-Fluorophénylhydrazone du 2-acétylthiophène Ce composé est préparé à partir du chlorhydrate de la 3-fluorophénylhydrazine commerciale (Aldrich) et du 2acétylthiophène commercial (Aldrich), selon la procédure 1.
Rendement : 42 %.
Caractéristiques physiques * RMN 1H (DMSO-d6) 2,26 ppm (s, 3H); 6,52 ppm (td, 1H, J=2,5-8,5-8,5 Hz); 6,847,0 ppm (m, 2H); 7,03 ppm (dd, 1H, J=3,5-5,0 Hz); 7,16-7,30 ppm (m, 1H); 7,28 ppm (dd, 1H, J=1,0-3,5 Hz); 7,43 ppm (dd, 1H, J=1,0-5,0 Hz); 9,50 ppm (sl, 1H).
4- et 6-Fluoro-2-(2'-thiényl)-indole : Ces composés sont préparés à partir de la 3fluorophénylhydrazone du 2-acétylthiophène obtenue précédemment, selon la procédure 1.
Rendement : 74 % d'un mélange 1:1 des deux isomères.
Caractéristiques physiques * RMN 1H (DMSO-d6) : mélange 1:1 des deux isomères 6,68 ppm (d, 0,5H, J=l Hz); 6,72 ppm (m, 0,5H); 6,76-6,91 ppm (m, 1H); 7,0-7,24 ppm (m, 2,5H); 7,44-7,60 ppm (m, 2,5 H); 11,7 ppm (sl, 0,5H); 11,9 ppm (sl, 0,5H).
4- et 6-Fluoro-1-méthyl-2-(2'-thiényl)-indole : Ces composés sont préparés à partir du mélange du 4- et du 6-fluoro-2-(2'-thiényl)-indole obtenu précédemment, selon la procédure 1.
Rendement : 68 %.
4-Fluoro-1-méthyl-2-(2'-thiényl)-indole : Caractéristiques physiques * Point de fusion : 860C * RMN 1H (DMSO-d6) 3,85 ppm (s, 3H); 6,70 ppm (s, 1H); 6,85 ppm (dd, 1H, J=8,0 10,0 Hz); 7,17 ppm (td, 1H, J=5,0-8,0-8,0 Hz); 7,24 ppm (dd, 1H, J=3,5-5,0 Hz); 7,37 ppm (d, 1H, J=8,5 Hz); 7,47 ppm (d, 1H, J=3,5 Hz); 7,52 ppm (d, 1H, J=5,0 Hz).
Des analyses moléculaires de ces plantes transgéniques ont été effectuées pour identifier le nombre de loci d'insertions, le nombre de copies de TDNA et pour cartographier les bordures de l'insert.
Dispositif de rangements pour supports d'enregistrements.
La présente invention concerne un rangement pour supports d'enregistrement tels que disques lasers, cassettes vidéo type VHS, cassettes audio...
L'accroissement des ventes de disques lasers et de cassettes vidéo entraîne aujourd'hui la nécessité de recourir à des rangements caractérisés par leur capacité de stockage, et leur souplesse d'utilisation.
On connaît déjà plusieurs types de rangements.
Le plus courant, concerne, la superposition ou la juxtaposition de plusieurs objets dans des petits compartiments verticaux ou horizontaux à la manière de livres de bibliothèque.
Mais on trouve aujourd'hui de plus en plus de rangements sous forme de colonne, constituée de plusieurs espaces, séparés entre eux par un élément plat en acier ou plastique de forme rectiligne ou autre, et fixé à 2 façades latérales.
Ce type de rangement prévoit généralement un rangement pour des objets tel que un disque laser simple, en partie haute, et un rangement pour des objets plus épais tel que des disques lasers double ou des coffrets en partie basse.
Ces rangements ont comme inconvénients, - D'imposer une lecture oblique ou verticale des titres des supports d'enregistrement.
- De devoir manipuler plusieurs objets afin d'extraire celui qui est choisi.
- D'imposer un nombre précis d'objets épais à un endroit déterminé qu'il n'est pas possible de changer.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte en effet selon une première caractéristique un coffre ouvert sur sa face frontale libérant ainsi l'espace interne, avec deux faces latérales percées de trous espaces régulièrement.
Ces trous reçoivent des barres amovibles qui dépassent du coffre pour leur préhension, sur lesquelles reposent horizontalement les supports d'enregistrement pour une lecture aisée de leur titre.
Quand ces barres sont retirées, elles libèrent un espace dans la hauteur pour le rangement d'objets plus épais, ceci à n'importe quel endroit du coffre.
- Les barres peuvent être en porte à faux sur un côté du coffre et recevoir des objets plus larges que le coffre.
Cependant, l'ampoule à lumière noire émet dans un spectre très Iarge d'ultra-violets allant des UVA aux UVC en passant par les UVB. Or, on sait que les UVB et C sont dangereux pour l'homme et peuvent créer des lésions graves. Seuls les UVA sont intéressants et peu nocifs.
Il est déjà connu d'utiliser de l'oxyde de cérium pour bloquer les rayons UV, mais dans des domaines autres que celui des glaces de phare. De plus, jusqu'à présent, les utilisations de CeO2 se limitaient à bloquer les rayons UV émis par le soleil, sans faire de discernement entre UVA, B ou C. Dans notre cas, les UV sont émis par une ampoule et il s'agit d'en extraire les composantes nocives.
La présente invention a donc pour but une glace de phare capable de filtrer sélectivement les rayons UV émis par l'ampoule à lumière noire en bloquant les UVB et C et en laissant passer les UVA.
Pour ce faire, l'invention a pour objet une glace de phare en verre à l'usage des véhicules automobiles pour filtrer sélectivement des rayonnments électromagnétiques ultra-violets émis par une ampoule, le verre consistuant ladite glace de phare comprenant de l'oxyde de silicium, au moins un agent fondant et un agent affinant, caractérisé en ce que le verre comprend en outre 0,05 à 0,12% en poids d'oxyde de cérium.
La limitation du domaine de teneur en CeO2 dans le verre de la glace s'explique par le fait que la barrière filtrante est très sensible aux proportions de CeO2. Dans ce domaine de 0,05 à 0,I2% en poids, les UVB et C sont quasiment tous bloqués alors que les UVA sont quasiment tous transmis. Il est particulièrement important de transmettre les UVA de plus courtes longueurs d'onde, c'est-à-dire ceux situés à proximité des UVE, pour des raisons liées directement au phénomène physique de révélation des couleurs claires. La valeur idéale de la teneur en CeQ2 est celle qui permet un blocage efficace des UVB et C sans écréter pratiquement aucun UVA. Le domaine très restreint de teneur en CeO2 correspond dont à une sélection dans un domaine connu plus large d'utilisation du Ce02 en tant qu'agent filtrant.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le verre comprend 2 à 5% en poids d'oxyde d'alumine, lorsqu'un au moins desdits fondants utilisés est un composé oxydé sujet au phénomène de ressuage en surface de ladite glace de phare.