INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins, où: - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la vanne avec son dispositif support, - la figure 3A et 3B sont des vues à caractère schématique illustrant le positionnement d'une vanne et de son dispositif support dans différentes largeurs de tranchée, - la figure 4 est une vue à caractère schématique selon la figure 3, dans laquelle la vanne et son dispositif support sont positionnés à une certaine hauteur par rapport au fond de la tranchée.
La vanne est référencée dans son ensemble par (1) et peut être de tout type connu et présente avantageusement un corps en polyéthylène. Cette vanne est susceptible de se fixer sur une embase support référencée dans son ensemble par (2).
Selon l'invention, cette embase est réalisée sous forme d'un élément en croix comprenant deux branches (2.1 - 2.2), articulées en leur centre. Une première branche supérieure (2.1) de grande longueur présente à ses extrémités des rabats (2.3) orientés vers le sol, lesdites extrémités étant soit droites transversalement à l'axe longitudinal de la branche, soit arrondies, soit, de préférence, à pans coupés. La branche inférieure (2.2) s'articule sous la branche supérieure et est de dimensions sensiblement inférieures pour que, lors du rangement et stockage, les deux branches soient dans le même plan. La branche inférieure, selon l'invention, présente des extrémités (2.4) à pans coupés, avec une forme effilée.Cette disposition très particulière permet, lors du positionnement de l'embase, dans une tranchée, que lesdits pans coupés opposés viennent en contre-appui contre les bords des tranchées et assurer une parfaite tenue de l'embase. De part leur partie effilée, elles peuvent sensiblement pénétrer dans la terre, entourant la tranchée, ce qui confère une grande stabilité à l'ensemble. Les deux branches, ainsi articulées entre elles, permettent une totale adaptation par leur variation angulaire l'une par rapport à l'autre à toute largeur de tranchée. La branche supérieure, avec pans coupés à ses extrémités, constitue un second moyen de contre-appui sur les bordures de la tranchée. Ainsi, I'embase est parfaitement stabilisée aux quatre angles.
Selon une autre disposition, les deux branches, supérieure et inférieure, sont articulées autour d'un moyeu (3), épaulé, présentant en débord supérieur une collerette (3.1), circulaire ou autre, formant à son extrémité une lèvre périphérique (3.2). Le corps de vanne est alors agencé avec un chambrage (1.1) dans sa partie inférieure, qui permet le positionnement par clipsage de l'embase. La liaison des branches sur le moyeu s'effectue de toutes manières appropriées, par clipsage ou autre, en permettant le pivotement angulaire.
Les deux branches de l'embase peuvent être réalisées en tous matériaux appropriés, matière plastique par exemple.
Dans une situation particulière, illustrée figure 4, la conception de l'embase, selon l'invention, peut être utilisée pour positionner en hauteur la vanne, en décalage par rapport au fond de la tranchée. Ladite embase est ainsi engagée et maintenue dans des fentes ou cavités formées à hauteur voulue le long de la charnière. Ces fentes ou cavités sont, soit préalablement formées par l'opérateur, soit obtenues par l'engagement forcé de la branche inférieure. Il est donc tout à fait possible de prépositionner les vannes dans les tranchées, puis de procéder ensuite aux remblais de celles-ci.
Dans l'exemple de réalisation illustré, correspondant plus particulièrement au cas où ce dispositif de rephasage est utilisé dans un équipement dit de ligne d'une liaison de transmission, les signaux numériques obtenus en sortie des bascules 11 et 11' sont appliqués à des moyens de multiplexage, notés 11", permettant de fournir un signal numérique, noté S2, de débit égal à celui du signal numérique incident, ce signal S2 étant en outre rephasé par rapport au signal d'horloge locale. Ces moyens de multiplexage Iln pourraient cependant ne pas être nécessaires, notamment dans le cas d'un dispositif de rephasage utilisé dans un équipement dit de terminaison d'une liaison de transmission.
Les moyens de commande 6 comportent dans cet exemple un compteur 12 décrémenté par le signal "+", incrémenté par le signal "-", et apte à présenter 25 états de comptage différents.
Les moyens de commande 6 comportent en outre des moyens dits de décodage, notés 13, utilisés, dans l'exemple de réalisation illustré, d'une part pour fournir des informations destinées aux moyens 4 de détection de glissement, et codant en l'occurrence celui des intervalles de temps tels que TRA1 à TRAS qui correspond à l'état de comptage en cours du compteur 12 (en vue de réaliser ladite détection de glissement par comparaison de ces informations à celles issues des moyens 3 de repérage de transitions) et d'autre part pour assurer la commande desdits premiers, deuxièmes et troisièmes moyens de sélection, de la façon maintenant expliquée en relation avec les figures 2 et 3.
On suppose dans cet exemple que les transitions dites actives du signal d'horloge locale, c'est-à-dire permettant la prise en compte, par ce signal d'horloge locale, des signaux appliqués aux bascules "D" formant lesdites voies de rephasage sont situées entre les instants d'échantillonnage PHIS et PHI6.
On suppose en outre, dans cet exemple, que le compteur 12 a, à l'initialisation, un état de comptage prépositionné à l'une des valeurs 10 à 14, c'est-à-dire que le dispositif de rephasage est initialisé pour fonctionner dans la zone médiane, hachurée, du tableau de la figure 3, dans lequel la deuxième colonne en partant de la gauche de ce tableau indique l'état de comptage de ce compteur, noté AD.
A titre d'exemple, on supposera dans ce qui suit que l'état de comptage du compteur 12 est initialisé à la valeur 10.
On suppose en outre, dans cet exemple, que les premiers échantillons obtenus du signal numérique incident montrent que les transitions de ce signal se situent, comme indiqué dans la première colonne du tableau de la figure 3, notée PT, dans les intervalles de temps notés TRA3 sur la figure 2 (où la phase du signal S1 par rapport aux signaux d'échantillonnage ne correspond cependant pas au cas supposé ici), compris entre les instants d'échantillonnage PHI3 et PHI4 (pour les temps bits de rang impair) ou PHI8 et PHI9 (pour les temps bits de rang pair).
Si tel n'est pas le cas, une phase d'initialisation sera mise en oeuvre, en vue de positionnner le compteur 12 à une valeur correspondant à la situation initiale réelle des transitions de ce signal par rapport aux instants d'échantillonnage PHI1 à PHI10.
En considérant donc le cas où les premiers échantillons obtenus du signal numérique incident montrent que les transitions de ce signal se situent dans les intervalles de temps notés TRA3, les instants d'échantillonnage choisis pour représenter la valeur numérique des premiers temps élémentaires, ou temps bits, du signal numérique incident, sont, comme indiqué respectivement dans les colonnes repérées PHIB1 et PHIB2 du tableau de la figure 3, pour les temps bits B1 de rang impair l'instant d'échantillonnage PHI1, et pour les temps bits B2 de rang pair l'instant d'échantillonnage PHI6.
Les premiers moyens de sélection 5 sélectionnent alors les signaux de sortie des bascules 21 et 26. Les seconds moyens de sélection 9 appliquent en outre les signaux obtenus sur les sorties de ces bascules respectivement aux voies de rephasage 72 et 82, comme indiqué dans les colonnes notées BT1 et BT2 du tableau de la figure 3, indiquant respectivement le nombre de bascules des voies de rephasage ainsi sélectionnées, soit ici 2 et 1, respectivement. Les troisièmes moyens de sélection 10 sélectionnent en outre les signaux de sortie des voies de rephasage 72 et 82.
Si, pour les temps bits du signal numérique incident suivant ces premiers temps bits reçus, la comparaison effectuée par les moyens de détection de glissement 4 indique que les transitions de ce signal se situent toujours dans les intervalles de temps TRA3, alors les échantillons choisis pour représenter la valeur numérique de ce signal pour ces temps bits suivants continuent à être ceux obtenus pour les instants d'échantillonnage PHI1 et PHI6, les signaux obtenus sur les bascules 21 et 26 continuent d'être appliqués respectivement aux voies de rephasage 72 et 82, et les signaux issus de ces deux voies de rephasage continuent de fournir les signaux S21 et S22.
Si cette comparaison effectuée par les moyens de détection de glissement 4 indique par contre que les transitions du signal incident ne se situent plus dans les intervalles de temps repérés TRA3, mais dans les intervalles de temps repérés TRA4, compris entre les instants d'échantillonnage PHI4 et PHIS (pour les temps bits de rang impair), ou PHI9 et PHI10 (pour les temps bits de rang pair), c'est-à-dire si le signal numérique incident est affecté de gigue tendant à retarder les instants d'apparition de ses transitions, alors les instants d'échantillonnage choisis sont, comme indiqué à la ligne suivante du tableau de la figure 3, les instants d'échantillonnage PHI2 (pour les temps bits de rang impair) et PHI7 (pour les temps bits de rang pair), les signaux obtenus en sortie des premiers moyens de sélection (correspondant alors aux échantillons obtenus en sortie des bascules 22 et 27) continuant cependant d'être appliqués, par les seconds moyens de sélection 9, respectivement aux voies de rephasage 72 et 82, et les troisièmes moyens de sélection 10 continuant de même de sélectionner les signaux de sortie de ces deux voies de rephasage 72 et 82.
Si l'amplitude de la gigue ainsi détectée continue de croître dans le même sens, alors on pourra sélectionner successivement, comme indiqué dans les lignes suivantes du tableau de la figure 3, les instants d'échantillonnage PHI3 et PHI8, PHI4 et PHI9, PHIS et PHI10, les voies de rephasage sélectionnées continuant cependant d'être les voies de rephasage 72 et 82.
Lorsque cette gigue conduit, comme indiqué à la ligne suivante du tableau de la figure 3, à sélectionner les instants d'échantillonnage PHI6 (pour les temps bits de rang impair) et PHI1 (pour les temps bits de rang pair), alors la voie de rephasage sélectionnée dans l'ensemble 7 ne sera plus la voie de rephasage 72 mais la voie de rephasage 73, le signal appliqué à cette voie de rephasage 73 étant alors le signal issu de la bascule 26, la voie de rephasage sélectionnée de l'ensemble 8 étant toujours la voie de rephasage 82, et le signal appliqué à cette voie de rephasage 82 étant alors le signal issu de la bascule 21. La voie de rephasage ainsi sélectionnée dans l'ensemble 7 ne comportant plus alors qu'une bascule, au lieu de deux précédemment, il se produit un effet d'avance relatif qui permet la prise en compte, par des transitions consécutives du signal d'horloge locale, de valeurs numériques consécutives du signal numérique incident, pour des temps bits de rang impair, obtenues pourtant pour des instants d'échantillonnage situés, l'un (PHIS) avant l'une de ces transitions, et l'autre (PHI6) après l'autre de ces transitions.
Si l'amplitude de la gigue continue à croître dans le même sens, jusqu'à conduire à nouveau à la sélection des instants d'échantillonnage PHI1 (pour les temps bits de rang impair) et PHI6 (pour les temps bits de rang pair), alors un raisonnement similaire au précédent montre que la voie de rephasage sélectionnée sera alors non plus la voie de rephasage 82, mais la voie de rephasage 83, la voie de rephasage 73 continuant cependant d'être sélectionnée.
Un raisonnement similaire pourrait être fait pour l'autre sens possible pour ladite gigue, et conduirait, de temps à autre, à sélectionner une voie de rephasage comportant un nombre de bascules supérieur à celui de la voie de rephasage sélectionnée précédemment, en vue d'obtenir alors un effet de retard relatif aboutissant de même à la prise en compte, par des transitions consécutives du signal d'horloge locale, de valeurs numériques consécutives du signal incident, pour des temps bits de même rang (pair ou impair) obtenues pourtant pour des instants d'échantillonnage sélectionnés situés l'un avant l'une de ces transitions, et l'autre après l'autre de ces transitions.
Chaque sous-ensemble de grillage est constitué d'un récepteur, d'un élément chauffant telle qu'une tige en matériau réfractaire sur laquelle est enroulée une résistance chauffante, et d'une grille destinée à venir en contact avec la tranche de pain à griller pour la serrer contre la grille du second sous-ensemble.
Le déplacement relatif des sous-ensembles de grillage est assuré par un système de deux branches articulées en ciseau associées aux grilles, et disposées latéralement sur le bâti de l'appareil.
Un tel grille-pain donne entière satisfaction lorsque la largeur de la fente de grillage délimitée entre les deux sous-ensembles de grillage ne dépasse pas 35 voire 40 mm.
Cette distance correspond aux grille-pain standards, largement répandus sur le marché.
Pour de telles largeurs de la fente de grillage, la distance de déplacement des deux sous-ensembles de grillage est suffisamment limitée pour qu'aucun problème particulier de blocage, rupture, torsion ou autre, des pièces mobiles ne soit relevé. I1 est alors possible de bénéficier pleinement de l'avantage de tels grille-pain, qui en raison de la mobilité des résistances chauffantes permettent de maintenir une distance constante entre l'article à griller et l'élément chauffant quelle que soit l'épaisseur de l'article.
Ceci constitue un élément de simplification de l'ensemble des possibilités de réglage de l'appareil et conduit à une meilleure maîtrise du résultat et de la qualité du grillage, et par conséquent améliore globalement l'homogénéité du grillage.
Les systèmes de l'art antérieur, tels que ceux décrits précédemment, ne peuvent cependant convenir parfaitement dès lors que l'on se propose de fournir un grille-pain à capacité variable de grande largeur, c'est-à-dire dont la fente de grillage peut permettre l'introduction de tranches de pain ou articles panifiés d'épaisseur supérieure à 35 ou 40 mm.
En effet, dans un tel cas, le déplacement du ou des sousensembles de grillage doit s'effectuer sur une distance relativement importante, alors même qu'en raison de la présence sur chaque sous-ensemble de plusieurs éléments, les sous-ensembles sont déjà d'un poids conséquent.
Si l'on souhaite en même temps obtenir un appareil électrique, tel qu'un grille-pain, d'encombrement réduit et de coût limité, il s'avère nécessaire d'envisager d'autres solutions.
L'objet de la présente invention vise précisément à remédier aux diverses difficultés mentionnées précédemment et à fournir un appareil électrique de grillage ou réchauffage permettant de faciliter le déplacement des sous-ensembles de grillage quelle que soit la longueur de ce déplacement sans pour autant augmenter l'encombrement et le coût de l'appareil, et tout en réduisant les risques de défaut de manipulation.
Un autre objet de l'invention vise à fournir un appareil électrique de grillage ou réchauffage permettant un déplacement particulièrement équilibré des sous-ensembles de grillage.
Un autre objet de l'invention vise à fournir un appareil électrique de grillage ou réchauffage dont le déplacement des sous-ensembles de grillage est obtenu sans désaxage ni torsion.
Un objet complémentaire de l'invention vise à fournir un appareil électrique de grillage ou réchauffage de grande largeur.
Un autre objet de l'invention vise à fournir un appareil électrique de grillage ou réchauffage dont l'opération de fermeture est facilitée.
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un appareil électrique de grillage ou réchauffage d'aliments, en particulier grille pain comportant un boîtier avec un sousensemble fixe de grillage et un sous-ensemble de grillage monté mobile en éloignement et rapprochement du sous-ensemble fixe par l'intermédiaire d'un support pour former une fente de grillage de largeur variable apte à s'adapter à l'épaisseur de l'article à griller, ledit support comprenant deux bras latéraux s'étendant le long des flancs du sousensemble mobile et supportés à rotation par leurs extrémités sur le boîtier, un chariot porte-pain mobile axialement dans la fente entre une position haute de réception de l'article à griller et une position basse de grillage, et un moyen de commande du déplacement du chariot porte-pain mobile associé à un organe d'actionnement apte à assurer le déplacement relatif des deux sous-ensembles caractérisé en ce qu'il comporte - au moins un bras stabilisateur, disposé en face arrière du sous-ensemble mobile, relié par une première articulation à ladite face arrière et par une seconde articulation au boîtier.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux à la lecture de la description donnée ciaprès, à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels - La figure 1 montre selon une vue en perspective partielle, un exemple de grille-pain conforme à l'invention.
Plus précisément elle est destinée à faciliter les opérations de repiquage des plans.
La culture maraîchère sous serres est en grande partie mécanisée : les graines ne sont pas semées en vrac puis les jeunes pousses repiquées une à une, elles sont directement et automatiquement placées dans des petites mottes de terreau cubiques calibrées. Ces cubes sont réalisés par tranchage d'un lit de terreau comprimé au moyen d'une grille de telle sorte qu'ils se présentent par rangées. Ils sont disposés dans des caisses en conservant la présentation des rangées.
Ces caisses sont ensuite entreposées dans des serres pendant le temps nécessaire à la levée du plan.
Lorsque les plans sont levés ils sont transplantés, et cette opération est mécanisée un appareil transplantoir est monté sur ou remorqué par un tracteur. L'appareil comporte dans l'axe d'avancement une table où sont disposées les caisses et symétriquement à l'axe d'avancement des goulottes inclinées dans lesquelles les plans sont introduits. Les plans sont mis en terre par un mécanisme approprié. Les goulottes sont alimentées manuellement par au moins un opérateur : chacun prélève dans une caisse une rangée de mottes et l'introduit dans la goulotte.
Cette manipulation, aussi simple soit-elle suppose une certaine dextérité du fait de la profondeur de la caisse dans laquelle se trouve les mottes, que toutes les mottes d'une rangée doivent être extraites simultanément sans exercer une trop grande pression sur les extrémités qui détériorerait lesdites mottes d'extrémité en outre les opérateurs sont soumis aux secousses dues au déplacement de l'appareil.
L'invention a pour objet une caisse horticole pour le manutention de plants de végétaux élevés en mottes de terreau du genre constituée d'un fond et d'au moins trois parois latérales, caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen permettant un mouvement relatif entre le fond de la caisse où sont entreposées les mottes et au moins une paroi latérale, mouvement tel que le fond soit dépourvu de bordure sur deux côtés opposés.
Selon une première variante de réalisation la caisse comporte un moyen destiné à mettre au même niveau le fond et le bord supérieur de deux parois latérales parallèles.
La caisse selon cette variante de réalisation de l'invention est encore remarquable par les caractéristiques suivantes - elle est du genre comportant quatre parois latérales verticales fixes perpendiculaires deux à deux, ne ceinture périphérique supérieure constituée d'au moins une nervure horizontale, une ceinture périphérique inférieure constituée d'une nervure horizontale et verticale formant piètement et les deux parois longitudinales sont de moindre hauteur que celle des parois transversales. et elle est caractérisée par le fait qu'elle comporte un fond, qui n'est pas solidaire des parois et est mobile verticalement.
- le fond comporte sur au moins deux côtés opposés, au moins deux doigts qui s'étendent horizontalement dans des découpes pratiquées dans les parois.
- les découpes s'étendent en hauteur, sur une distance permettant un déplacement en hauteur des doigts et du plateau de fond, distance telle que lorsque le plateau est en position haute deux de ses côtés soient libres c'est-à-dire dépourvus de toute bordure ou obstacle.
- les découpes sont bordées de nervures parallèles qui stétendent dans un plan vertical entre la nervure supérieure de la ceinture et la nervure inférieure horizontale ; - les découpes sont pratiquées dans les parois longitudinales - les découpes sont pratiquées dans les parois transversales - les découpes présentent à leur extrémité supérieure une extension horizontale destinée à recevoir les doigts et à verrouiller le plateau en position haute.
- le plateau de fond comporte au niveau des coins des éléments de surface formant déflecteur destinés à guider les mottes de terreau - la surface du plateau présente des moyens coopérant au glissement et au guidage des produits nervures ou équivalent - le plateau est amovible.
Selon une seconde variante de réalisation, la caisse comporte un moyen destiné à déplacer une paroi latérale, ou deux parois opposées, de manière que le plan du fond ne soit plus bordé sur ces côtés par ces parois.
La caisse selon cette variante de réalisation de l'invention est encore remarquable par les caractéristiques suivantes - elle comporte un fond, solidaire de deux parois latérales opposées fixes, et les autres parois étant montées mobiles soit en rotation autour d'une charnière ou analogue soit en translation dans les glissières.
- la charnière est horizontale et disposée au niveau inférieure de sorte que la paroi s'ouvre par rotation vers le bas.
- la caisse comporte un moyen de limitation de la rotation à environ 90t de manière à utiliser la surface intérieure de la paroi comme paroi de glissement.
Par référence aux figures 2 et 3 qui représentent respectivement en coupe la volute d'entrée 14 et la volute d'extraction 22, on voit que la section de ces volutes croît en sens contraire. La section de la volute d'entrée 14 décroît dans le sens de la rotation du rotor 12 indiqué par la flèche d'entrée, tandis que celle de la volute d'extraction 22 croît dans le sens de la rotation du rotor 12 indiqué par la flèche de sortie. La volute d'entrée 14 peut être équipée de buses 15 d'injection de liquide de lavage réparties sur sa paroi interne. Cette injection de liquide de lavage permet de réaliser un pré-traitement physico-chimique du mélange à traiter dès son entrée dans le corps 10 de l'appareil.
La ou les volutes d'extraction 22 permettent d'évacuer au moins une partie de la pollution séparée dans le processeur 20 afin d'éviter une re-pollution du mélange entrant par la volute d'entrée 14. Toujours dans ce but, la trémie 16 est équipée d'un dispositif anti-retour 28 situé dans sa partie avale et à proximité de la volute d'entrée 14. Ce dispositif anti-retour permet d'éviter que la face lourde séparée et déjà présente dans la trémie 16 de collecte ne puisse remonter pour se mélanger au gaz entrant par la volute 14.
Comme on le voit sur la figure 1, ce dispositif anti-retour peut comporter des pales radiales 28 montées fixes et qui constituent un ensemble de surfaces hélicoïdales.
Le processeur 20 est parcouru par le mélange chargé de l'amont vers l'aval et il s'y produit un premier phénomène de séparation centrifuge qui se traduit par la descente vers l'amont de produit séparé le long de la paroi périphérique 21 du corps 10, au niveau du processeur 20.
Cette séparation centrifuge peut être dûe uniquement au vortex engendré par le rotor, mais également dans certains cas au vortex engendré par une transmission mécanique. A cet effet, on a représenté en traits interrompus sur la figure 1 un arbre central rotatif 32 qui s'étend dans le processeur et tourne dans le même sens que l'arbre 30 du rotor. Cet arbre central rotatif peut être muni de pales 34 montées sensiblement radiales.
L'arbre central rotatif 32 peut être raccordé à l'arbre 30 du rotor ou être constitué par un prolongement de cet arbre 30 s'étendant jusque dans le processeur 20.