INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon l'invention, le dispositf est composé d'un récipient au moins partiellement transparent et d'un support de cristallisation d'un composé adoucissant disposé dans ledit récipient au moins partiellement immergé dans la solution.
Au surplus, le dispositif de l'invention présente un caractère esthétique remarquable et une apparence variable selon la taille et le nombre des cristaux et selon la nature du support.
Selon l'invention, le composé adoucissant est préférentiellement le sulfate double de potassium et d'aluminium appelé communément "alun", et la solution parfumante est une eau de toilette.
Le support peut être constitué par tout matériau stable notamment dans l'alcool ou l'eau, la stabilité s'entendant par le caractère d'un matériau à ne pas de dégrader en produits susceptibles d'altérer la qualité de la solution parfumante.
Ainsi le matériau constitutif du support peut être synthétique ou naturel. Quand il est naturel, il est de préférence d'origine végétale, en particulier le support est un rameau de chêne pédonculé, ce végétal ne subissant aucune dégradation de couleur dans l'alcool notamment.
La solution apportée par l'invention est très avantageuse car le composé adoucissant cristallisé est parfaitement stable, il n'est pas altéré par le temps, par la lumière, par la chaleur, ni même par une émersion prolongée intervenant au fur et à mesure du vidage du récipient.
En outre, les cristaux formés sur le support, voire sur le fond du récipient sont fixes, de sorte que d'une part un mouvement du dispositif n'entraîne aucun déplacement des cristaux et que d'autre part, l'emploi d'un vaporisateur est tout à fait envisageable.
Par ailleurs, une fois le dispositif vide, il suffit de le remplir de nouveau avec, de préférence, une solution parfumante préalablement adoucie par le composé adoucissant.
La présente invention concerne également un procédé pour réaliser un dispositif de l'invention, ledit procédé comprenant les étapes suivantes - préparation d'une solution aqueuse sursaturée en composé adoucissant, dans un récipient, - cristallisation du composé adoucissant sur un support, - vidange de la solution aqueuse de composé adoucissant subsistant après cristallisation, - remplissage du récipient avec une solution préalablement adoucie par traitement avec ledit composé adoucissant.
Selon des mises en oeuvre particulières du procédé de l'invention, le support est introduit dans le récipient du dispositif, avant ou après celle de la préparation de la solution aqueuse sursaturée.
En fonction de la taille des cristaux souhaitée, la cristallisation et donc la vitesse de refroidissement devront être plus ou moins lentes.
Plus elles seront lentes, plus les cristaux seront gros.
Le procédé de l'invention comprend de préférence une étape supplémentaire consistant après remplissage du récipient avec la solution parfumante, à le vider au bout d'une certaine période de maturation de quelques minutes, pour filtrer la solution parfumante introduite, à éventuellement rincer le récipient et de nouveau à verser dans le récipient la solution parfumante filtrée.
En outre, le support peut être stérilisé par toute technique connue, avant d'être placé dans le récipient.
Le procédé est à présent illustré par la mise en oeuvre suivante, citée uniquement à titre d'exemple.
En plus, une imprimante à jet d'encre ou analogue comporte, par exemple, un système de trajet d'écoulement d'encre allant d'un réservoir d'encre à une tête à jet d'encre, et une pompe, une soupape, etc, pour fournir de l'encre sont disposéesdans le système de trajet
Pour empêcher la survenanced'un tel coup de bélier, on a proposé des appareils dans lesquels il existe une chambre dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement et un corps de grande masse est contenu dans la chambre de sorte que la pression de coup de bélier est convertie en énergie cinétique de ce corps, si bien que le coup de bélier peut être absorbé, ainsi que des appareils ayant une structure dans laquelle on fournit des moyens de choc tels qu'un accumulateur dans le système de trajet d'écoulement. Cependant, toutes les structures classiques décrites ci-dessus sont complexes et ne sont pas appropriées pour un système de trajet d'écoulement de petite dimension
Si avec une telle division de la munition il est possible de concevoir des munitions à projectile de type flèche (barreaux sous-calibrés stabilisés par empennage) dont la longueur du fardeau reste relativement limitée, il n'est par contre pas possible de définir des munitions à projectile explosif sans être obligé: - d'accroître la longueur du fardeau porte projectile, - soit de renforcer la résistance mécanique du projectile, donc de diminuer sa stabilité et son efficacité.
En effet, les barreaux flèches peuvent pénétrer relativement profondément dans la poudre sans problème de tenue mécanique.
L'enveloppe des munitions explosives ne peut pas pénétrer à l'intérieur du chargement explosif sans qu'il ne devienne indispensable d'accroître son épaisseur, ce qui entraîne une diminution de la stabilité et une réduction du volume interne dévolu à la charge explosive, donc de l'efficacité.
L'obturateur assurant l'étanchéité aux gaz doit donc se trouver à l'arrière de l'enveloppe du projectile explosif, ce qui oblige à accroître la longueur du fardeau porte projectile.
L'invention vise à permettre la réalisation d'une munition devant être tirée par un canon à calibre augmenté, munition ne devant pas présenter de longueur excessive ni avoir une enveloppe de projectile trop épaisse.
L'invention est ainsi susceptible de s'appliquer dans tous les cas où il est cherché de tirer un projectile dont la partie arrière ne doit pas subir, au moins dans un premier temps, la pression des gaz propulsifs, c'est-à-dire: - un projectile à enveloppe mince, tel que missile, cargo.
- un projectile portant une charge propulsive qui doit être allumée plus tard dans le tube ou sur trajectoire.
L'invention pourra dans ce sens trouver une application aussi bien avec une munition en deux fardeaux qu'avec une munition encartouchée en un seul fardeau.
L'invention a pour but de résoudre le problème général qui est de permettre le tir canon de projectiles sensibles à la pression des gaz sans pour autant nécessiter un renforcement de leur structure.
Pour attendre l'objectif ci-dessus l'invention concerne un dispositif comprenant: - un piston solidaire du projectile et isolant ce dernier de la charge propulsive principale, - des moyens d'étanchéité disposés à la périphérie du piston et comportant une garniture assurant une étanchéité basse pression entre le piston et la chambre de l'arme et un obturateur assurant une étanchéité haute pression entre le piston et le tube.
De tels moyens permettent donc de définir des munitions explosives dont l'encombrement axial est relativement réduit puisque le projectile pourra se trouver entièrement à l'intérieur de la chambre.
Ces moyens permettent également le tir à partir d'un canon de char de munitions sensibles à la pression des gaz tels des missiles. Ces derniers seront isolés d'une charge propulsive d'éjection au moyen d'un piston selon l'invention. Des moyens d'allumage temporisés permettront d'initier une charge propulsive propre au missile après sa sortie du tube.
Ces moyens permettent enfin le tir de munitions portant une charge propulsive embarquée (concept de "Travelling Charge"), charge qui est solidaire du projectile et dont l'initiation n'est commandée que lorsque ce dernier se trouve dans le tube.
Dans ce cas, le piston séparera la charge principale de la charge embarquée. Des moyens d'allumage temporisés permettront d'allumer la charge solidaire du projectile à un instant donné à l'intérieur du tube (ce concept connu permet d'accroître la vitesse en limitant la pression).
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de l'invention.
La Fig. 1 est une vue schématique d'un projectile équipé du dispositif de l'invention.
Conformément à l'invention, ce but est atteint du fait que la pièce d'assemblage pour article démontable, notamment pour armature de tente comprend un premier élément s'étendant suivant un axe, ledit premier élément étant muni d'un évidement centré sur l'axe du premier élément, et un deuxième élément cylindrique s'étendant suivant un axe disposé perpendiculairement à l'axe du premier élément, ledit deuxième élément étant muni d'une section d'extrémité interne et d'une section d'extrémité externe, le plan de la section d'extrémité interne étant perpendiculaire à l'axe de l'élément cylindrique et contenant l'axe du premier élément.
Grâce à cette conception, l'assemblage utilise deux pièces d'assemblage identiques et l'angle d'ouverture entre les traverses peut varier de manière à s'adapter à tous les types de tentes polygonales telles que des tentes carrées, rectangulaires et hexagonales. En outre les traverses peuvent ainsi se trouver toutes à la même hauteur, et l'assemblage peut être utilisé pour des parois verticales, horizontales ou obliques, en disposant des ouvertures à tout emplacement désiré.
D'une façon générale, on désigne par "élément cylindrique" l'élément défini par un cylindre circonscrit à une surface quelconque, parallèlement à une direction.
Les avantageuses dispositions suivantes de la pièce d'assemblage sont en outre de préférence adoptées: l'axe du premier élément et l'axe du deuxième élément cylindrique sont coplanaires; le deuxième élément cylindrique est un tube de section circulaire; le premier élément est un profilé creux de section sensiblement rectangulaire qui comporte deux faces principales et deux faces secondaires, une ouverture d'accès centrée sur une face principale et s'étendant sur toute la longueur de ladite face, et deux gorges d'appui ayant chacune pour fond l'une des deux faces secondaires; l'élément cylindrique dépasse du premier élément d'une distance prédéterminée.
La présente invention vise non seulement la nouvelle structure de la pièce d'assemblage, mais également l'assemblage pour article démontable, notamment pour armature de tente, comprenant deux pièces d'assemblage selon l'invention précédemment définie, identiques, l'une des deux pièces d'assemblage étant retournée, de telle sorte que les deux sections respectives d'extrémité interne coïncident l'une avec l'autre, un premier élément allongé tel qu'un poteau étant emmanché dans les deux éléments cylindriques accolés, de manière à pouvoir coulisser et à être libre en rotation, deux autres éléments allongés, tels que des traverses ayant chacun une extrémité disposée dans l'évidement de la pièce d'assemblage associée.
Les avantageuses dispositions suivantes de l'assemblage sont, en outre, de préférence, adoptées: l'assemblage comprend un moyen d'arrêt disposé sur le premier élément allongé, et un moyen de pression de l'ensemble formé par les deux pièces d'assemblage sur le moyen d'arrêt, une section d'extrémité externe étant en appui sur le moyen d'arrêt; le moyen de pression comporte au moins un panneau de toile tendue muni d'un moyen d'attache, la traverse correspondant à la pièce d'assemblage, dont l'élément cylindrique est le plus éloigné du moyen d'arrêt, étant disposée dans le moyen d'attache; le poteau et les traverses sont des tubes notamment de section circulaire ou carrée, les diamètres des sections étant détermines de manière à permettre un léger jeu à l'intérieur des éléments cylindriques et des gorges d'appui, respectivement; le moyen d'arrêt est un ergot escamotable.
L'invention sera mieux comprise et les caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaîtront au cours de la description d'une réalisation donnée ci-dessous à titre d'exemple.
Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure I est une vue en perspective d'un mode de réalisation préférentiel d'un assemblage selon l'invention, la figure 2 est une vue en élévation de la pièce d'assemblage selon un premier mode de réalisation, la figure 3 est une vue en élévation et en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, la figure 4A est une vue en plan de la pièce d'assemblage de la figure 2, la figure 4B est une vue en plan de la pièce d'assemblage selon un deuxième mode de réalisation, la figure 5 est une vue en perspective de la pièce d'assemblage selon un troisième mode de réalisation, la figure 6 est une vue en perspective de la pièce d'assemblage selon un quatrième mode de réalisation, les figures 7 et 8 sont des vues schématiques en perspective d'armatures de tente utilisant l'assemblage de l'invention.
Telle que représentée sur les dessins annexés, notamment aux figures 2 et 4, la pièce d'assemblage (10) pour armature de tente (70) comprend un profilé creux (12) de section rectangulaire s'étendant suivant un axe (x) et un tube (14) de section circulaire s'étendant suivant un axe (y) disposé perpendiculairement à l'axe (x).
Les axes (x) et (y) sont coplanaires. Un autre mode d'exécution non représenté prévoit de disposer le profilé et le tube dans deux plans différents.
Le profilé est muni d'un évidement (16) centré sur son axe (x) et comporte deux faces principales (18, 20), et deux faces secondaires (22, 24). Les deux faces secondaires (22, 24) pourront être arrondies telles que représentées à la figure 6. Une ouverture d'accès (26) s'étendant sur toute la longueur d'une face principale (20) est centrée sur celle-ci, et délimite deux gorges (28, 30) d'appui ayant chacune pour fond l'une des deux faces secondaires (22, 24).
Préférentiellement, la largeur des faces secondaires (22,24) sera inférieure à celle des faces principales (18, 20).
Le tube de section circulaire (14) est muni d'une section d'extrémité interne (32) et d'une section d'extrémité externe (34), le plan de la section d'extrémité interne (32) étant perpendiculaire à l'axe (y) de l'élément cylindrique (14) et contenant l'axe (x) du premier élément (12), afin de disposer le profilé creux (12) symétriquement par rapport à la section d'extrémité interne (32) du tube (14).
Un autre mode d'exécution non représenté prévoit un tube de section carrée ou polygonale dans laquelle pourra être inscrit un cercle.
Préférentiellement, le tube (14) dépasse du profilé creux (12) vers l'extérieur de la pièce (10) d'une épaisseur (e) de l'ordre de 5 mm.
Le montage de la pièce d'assemblage (10) à la soudure prévoit l'utilisation d'un plat (36) de jonction disposé sur la face principale (18) qui n'est pas munie de l'ouverture d'accès (26), et au regard du tube (14).
PROCEDE DE SEPARATION DE PRODUITS PARTICULAIRES DE DENSITES DIFFERENTES EN SUSPENSION DANS UN FLUIDE ET DISPOSITIF POUR SA NISE EN OEUVRE La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour la séparation de produits particulaires de densités différentes en suspension dans un fluide et, plus particulièrement, des particules dont la densité est voisine de celle du fluide. Ceci est le cas par exemple des particules de matière plastique dans un milieu fibreux tel qu'utilisé dans l'industrie des pâtes et des papiers.
Dans ce domaine, les plastiques proviennent, soit du fardelage des bois pour les pâtes, soit des emballages ou des colles dans le cas du recyclage des fibres à partir des papiers de récupération. Ces plastiques encrassent les toiles, bouchent les tamis et occasionnent des casses dans les sécheries en collant sur le sécheur.
Cette technique de séparation peut être étendue à de nombreuses industries, par exemple pour séparer des produits de densités identiques mais de surfaces différentes, ou dans l'industrie pétrolière pour séparer des liquides non miscibles de densités différentes.
Il est actuellement connu d'utiliser des cyclones épurateurs coniques tourbillonaires, qui agissent, soit par force centrifuge sur les éléments lourds, soit par force centripète sur les éléments légers, dont la densité est inférieure à celle du fluide. Dans le cône, les parties lourdes sont dirigées vers la paroi, tandis que les parties légères se concentrent au milieu de l'appareil.
Malheureusement, le croisement de la spirale descendante avec la spirale remontante crée des turbulences telles qu'il est difficile de rassembler toutes les particules légères au centre de l'appareil.
En outre, il se forme souvent une colonne d'air au centre.
Pour éviter ces turbulences, on a essayé de faire passer le liquide entre deux cylindres animés d'un mouvement de rotation, comme proposé dans FR-A-2 293 983. L'inconvénient de ce dispositif est que les charges minérales sont centrifugées et ont tendance à colmater l'appareil.
Une amélioration de ce procédé est décrite dans FR-A- 2 478 489, qui propose un appareil composé d'une enceinte légèrement conique tournant à grande vitesse, dans laquelle on fait entrer la suspens ion avec une vitesse angulaire supérieure à celle de l'enceinte. Les particules légères sont récupérées au centre de l'appareil. La technologie de celui-ci est compliquée et n'élimine par complètement le colmatage. En outre, cet appareil nécessite une énergie de fonctionnement importante et n'est pas exempt de turbulences, donc d'efficacité.
L'invention a pour but de proposer un procédé et un dispositif dans lesquels ces inconvénients sont éliminés.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de séparation de produits particulaires de densités différentes en suspension dans un fluide, caractérisé en ce qu'il consiste à faire s'écouler le fluide suivant une veine de forme hélicoïdale et de section constante, dans une enceinte appropriée et à recueillir à la sortie de ladite enceinte, du côté extérieur, les particules les;plus lourdes entraînées par les forces centrifuges et, du côté intérieur, les particules les plus légères entraînées par les forces centripètes.
L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend - une enceinte de forme hélicoïdale et de section constante, - des moyens pour acheminer le fluide à traiter à l'entrée de ladite enceinte, et - des moyens de collecte à la sortie de ladite enceinte, d'une part, desdites particules les plus lourdes et, d'autre part, desdites particules les plus légères.
Suivant un mode de mise en oeuvre, ladite enceinte de forme hélicoïdale est constituée par deux cylindres coaxiaux, de même longueur, dans l'intervalle desquels est agencée une cloison en hélice de pas constant.
De préférence, la section de ladite enceinte, prise dans un plan contenant l'axe desdits cylindres, est un rectangle dont la longueur, prise selon une génératrice des cylindres, est plusieurs fois supérieure à la largeur.
Avec une enceinte hélicoïdale ayant une telle section, on soumet la suspens ion à des forces centrifuges et centripètes dont l'importance est fonction du diamètre de l'hélice, de la vitesse du fluide et éventuellement de la vitesse de rotation de l'appareil, dans le cas où l'enceinte hélicoïdale est soumise à une rotation autour de son axe, les produits lourds étant entraînés vers l'extérieur par les forces centrifuges, tandis que les produits légers restent du côté intérieur de la section de l'enceinte soumise aux forces centripètes.
L'élimination ou la sélection des produits légers et lourds est donc effectuée sans création de vortex, dans un appareil sans turbulence et incolmatable. Un autre avantage de l'invention réside dans le temps de séjour dans 1 l'enceinte beaucoup plus élevé que dans tous les autres types d'appareils connus.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard de la figure unique annexée qui représente en coupe axiale schématique un dispositif conforme à l'invention.
La face visible de la semelle 4, qu'elle soit constituée par le matériau thermoformable de la semelle ou un matériau rapporté sur un substrat thermoformable de la semelle, peut avoir un aspect uni ou en creux et reliefs, toujours à des fins esthétiques.
Suivant une variante de montage, dit montage soudé, la première de l'article chaussant est clouée sur une forme, puis la tige est rabattue et collée sur la première et, ensuite, la semelle 4 est mise en place comme décrit plus haut.
Il est à noter que la tige 3 peut ne pas comporter de quartier, mais simplement, au lieu et place du quartier, une petite bordure servant au rabattement du débordant 4a de la semelle.
Suivant une autre variante, la tige 3 et la première 2 peuvent être réalisées en une seule et même pièce, à la manière connue, mise ensuite en place sur une forme 1 pour recevoir une semelle 4 selon l'invention, conformément au processus décrit ci-dessus en référence aux figures 1 à 3.
La figure 4 illustre un autre mode de mise en oeuvre de la technique de l'invention, consistant à thermoformer d'abord une semelle 4', par exemple du même type que la semelle 4 des figures 1 et 2 et avec une presse du type illustré en figure 3. On réalise ainsi une semelle en forme avec un débordant 4'a relevé vers le haut.
Cette semelle 4 est ensuite emboîtée et cousue sur une tige, par exemple thermoformée.
Il est à noter que dans tous les articles chaussants selon l'invention décrits ci-dessus, il est possible de rapporter intérieurement à la semelle 4,4', par exemple un talon interne de compensation.
Avant thermoformage de la semelle 4,4', celle-ci peut être munie sur sa tranche d'une bordure rapportée, afin de masquer ladite tranche.
La figure 5 illustre une semelle 4" en matériau composite, thermoformée comme celle de la figure 4, comprenant un élément 7 en une matière thermoformable, par exemple une feuille de feutre ou de matière plastique appropriés, revêtue, sur la face visible de la semelle, d'une feuille, d'un film ou d'un revêtement approprié 8 à des fins esthétiques. Le matériau de l'élément 8 est naturel, tel du cuir par exemple ou artificiel. Il peut être constitué d'une étoffe tissée ou tricotée, d'un film plastique ou métallique. La surface de l'élément 8 peut être unie ou non (gaufrée par exemple).
La présence de l'élément 8 permet, avec un substrat thermoformable 7 identique, de faire varier à l'infini l'aspect de la semelle 4" (couleur, état de surface, aspect cuir, métal, tissu, motifs imprimés, etc...).
Le matériau thermoformable de la semelle (4,4',4") peut se présenter sous une autre forme qu'unie feuille ou plaque d'égale épaisseur. On peut ainsi partir d'un bloc de matière thermoformable (feutre, matière thermoplastique ou autre) thermoformé pour réaliser une semelle d'épaisseur évolutive, avec par exemple un talon interne et une voûte plantaire. Une telle semelle est alors mise en place comme illustré par les figures 1 à 3.
Ou bien, en même temps, on thermoforme, comme illustré en figures 4 et 5, une semelle à débordant relevé, prête à être cousue sur une tige thermoformée.
Les figures 6 et 7 illustrent encore une autre variante de réalisation d'un article chaussant selon l'invention, dans laquelle la semelle 4"' est thermoformée mais ne comporte pas de débordant relevé et rabattu contre la tige 3' de l'article chaussant, une mule en l'occurrence.
Le matériau thermoformable de la semelle 4"' peut être l'un de ceux cités plus haut. L'épaisseur de la semelle est évolutive, une surépaisseur 9 étant prévue à hauteur du talon ainsi qu'un renflement 10 pour la voûte plantaire.
Sur sa tranche la semelle 4"', qui fait office de première, comporte sur tout son pourtour un débordant 11 d'épaisseur réduite. La tige 3' est également munie d'un débordant 12. Les deux débordants 11,12 sont réunis par une piqûre 13 (figure 7) et une bordure chevauchante 14 est avantageusement piquée sur le ou les débordants (11,12) sur tout le pourtour de la mule.
La semelle 4"' est avantageusement munie d'un trottoir 15 facilitant le positionnement de la tige 3' et d'un sillon 16 sur la face inférieure du débordant 11, destiné à recevoir la piqûre 13 pour la protéger.
La Fig. 2 est une coupe-élévation montrant, à plus grande échelle, un détail constructif du dispositif.
La Fig. 3 est une élévation illustrant, à plus petite échelle, un exemple d'application.
La Fig. 1 montre de façon schématique le tube 1 d'un canon dont la partie arrière délimite une chambre de chargement 2 susceptible d'être fermée ou ouverte par une culasse mobile 3.