INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ces buts sont atteints grâce à l'utilisation dans le procédé de broyage d'un agent obtenu par traitement, à l'aide d'un ou plusieurs solvants, d'un polymère et/ou copolymère, qui résulte de la polymérisation et/ou de la copolymérisation de monomères acryliques et/ou vinyliques acides selon des procédés connus de l'homme de l'art et dont les sites acides actifs sont partiellement ou complètement neutralisés avec un taux de neutralisation des sites acides actifs par un agent de neutralisation disposant de l'ion magnésium allant de 40% à 60% bornes incluses et par un agent de neutralisation contenant l'ion sodium allant jusqu'à 60%.Ces polymères et/ou copolymères acryliques sont obtenus selon les procédés connus de la polymérisation radicalaire, en présence de régulateurs de polymérisation tels que par exemple des composés organiques à base d'hydroxylamine et en présence d'initiateurs de polymérisation tels que les peroxydes et les persels, par exemple l'eau oxygénée, le persulfate, l'hypophosphite de sodium, l'acide hypophosphoreux ou autres, de l'un au moins des monomères et/ou comonomères suivants acide acrylique et/ou méthacrylique, itaconique, crotonique, fumarique, anhydride maléique, ou encore isocrotonique, aconitique, mésaconique, sinapique, undécylénique, angélique, canellique, hydroxyacrylique, sous forme acide ou partiellement neutralisée, l'acroléine, l'acrylamide, l'acrylonitrile, les esters des acides acrylique et méthacrylique, et en particulier le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, vinylpyrrolidone, vinylcaprolactame, l'éthylène, le propylène, l'isobutylène, le diisobutylène, l'acétate de vinyle, le styrène, l'alphaméthylstyrène, la méthylvinylcétone, dans un milieu de polymérisation qui peut être l'eau, le méthanol, méthanol, le propanol, l'isopropanol, les butanols, ou leurs mélanges, ou encore le diméthylformamide, le diméthylsulfoxyde, le tétrahydrofurane, l'acétone, la méthyléthylcétone, l'acétate d'éthyle, l'acétate de butyle, l'hexane, l'heptane, le benzène, le toluène, le xylène, le mercaptoéthanol, le tertiododécylmercaptan, l'acide thioglycolique et des esters, le n-dodécylmercaptan, les acides acétique, tartrique, lactique, citrique, gluconique, glucoheptonique, l'acide 2mercaptopropionique, le thiodiéthanol, les solvants halogénés comme le tétrachlorure de carbone, le chloroforme, le chlorure de méthylène, les éthers de monopropylèneglycol, diéthylèneglycol ou leur mélange.
Le polymérisat acide ainsi obtenu est éventuellement distillé puis neutralisé partiellement ou totalement à raison de 40% à 60% avec un agent de neutralisation contenant l'ion magnésium, et d'une quantité inférieure ou égale à 60% avec un agent de neutralisation contenant l'ion sodium.
La solution du polymérisat acide ou ainsi neutralisé est alors traitée selon des procédés statiques ou dynamiques connus de l'homme de l'art, par un ou plusieurs solvants polaires appartenant notamment au groupe constitué par le méthanol, méthanol, le propanol, l'isopropanol, les butanols, l'acétone, le tétrahydrofurane, produisant ainsi une séparation en deux phases - la phase la moins dense, comportant la majeure fraction du solvant polaire et la fraction de polymère et/ou copolymère acrylique de bas poids moléculaire, - la phase aqueuse la plus dense comportant la fraction de polymère et/ou copolymère acrylique de plus haut poids moléculaire.
On recueille la fraction désirable constituée des polymères et/ou copolymères acryliques dont la viscosité spécifique se situe entre 0,3 et 0,8 et qui sont utilisés dans le procédé selon l'invention.
Cette viscosité spécifique des polymères et/ou copolymères acryliques, symbolisée par la lettre "g7 ", est déterminée de la manière suivante.
On prend un échantillon de la solution de la fraction des polymères et/ou copolymères recueillie de façon à obtenir une solution correspondant à 2,5 g de polymère sec et à 50 ml d'une solution de chlorure de sodium à 60 g/l. Puis on mesure avec un viscosimètre capillaire de constante de Baume égale à 0,000105 placé dans un bain thermostaté à 250C le temps d'écoulement d'un volume donné de la solution précitée contenant le polymère et/ou copolymère acrylique, ainsi que le temps d'écoulement du même volume de solution aqueuse de chlorure de sodium dépourvue dudit polymère et/ou copolymère.
Il est alors possible de définir la viscosité "" grâce à la relation suivante: (temps d'écoulement de (temps d'écoulement de la solution de polymère) - la solution NaCl) # = temps d'écoulement de la solution NaCl Le tube capillaire est généralement choisi de telle manière que le temps d'écoulement de la solution de NaCl, dépourvue de polymère et/ou copolymère, soit d'environ 90 à 100 secondes, donnant ainsi des mesures de viscosité spécifique d'une très bonne précision.
La température à laquelle s'effectue le traitement de sélection de la fraction de polymère et/ou copolymère acrylique acide ou alcalin n1 est pas critique par elle-même, puisqu'elle influence le seul coefficient de partage. Elle est comprise entre 100 et 800C, et de préférence entre 200C et 600C.
Un tel système d'assemblage est représenté sur la figure 1 des dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue en coupe montrant deux parties embolatables d'une clarinette d'un type usuel avant assemblage de ces parties la figure 2 est une vue analogue de deux parties d'une clarinette comportant les perfectionnements conformes à l'invention La figure 3 est une vue de détail illustrant une phase de la fabrication de l'une des parties emboîtables de l'instrument conforme à l'invention.
Comme on le voit sur la figure 1, les parties cylindriques 1 et 2 en bois à assembler ont un diamètre externe D1 et un diamètre interne d1 sensiblement identiques. La partie 1 comporte un appendice cylindrique 3 ou tenon de même diamètre intérieur d1, mais de diamètre exterieur D2 inférieur à D1, tandis que la partie 2 présente à son extrémité contiguë une partie creuse ou emboîture 4 apte à recevoir ce tenon et ayant par conséquent un diamètre interne sensiblement identique à D2. Une virolle métallique 5 est prévue à la périphérie de la partie 2, à l'entrée de l'enbotture 4, afin de limiter les déformations.
Pour obtenir une liaison étanche entre les parties 1 et 2, le tenon 3 porte à sa périphérie une bague en liège 6, d'un diamètre externe légèrement supérieur à D2, logée dans une gorge du tenon 3. Le tenon doit donc être engagé en forçant légèrement dans ltemboiture 4 et la bague 5 assume ainsi la solidarisation des parties 1 et 2 et l'étanchéité de la liaison.
Le bois dont sont constituées les parties 1 et 2 peut cependant se déformer légèrement en fonction des conditions climatiques, et lors de son utilisation par l'instrumentiste, du fait des variations de température et de la présence d'humidité. Il en résulte des difficultés d'emmanchement ou de démontage des diverses parties de l'instrument.
Les variations dimensionnelles peuvent même être suffisamment importantes pour que l'instrument "boite" et que les viroles métalliques ne restent pas solidaires du bois.
Par ailleurs, on constate fréquemment un tassement du liège.
Enfin, comme les parties emboîtées ont un profil très légèrement conique pour faciliter leur assemblage, la liaison peut être défectueuse lorsque le musicien n1 assemble pas les pièces en butée, pour accorder son instrument.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un système d'assemblage de parties emboîtables d'un instrument à vent dont llune au moins est en bois, dans lequel la liaison entre les pièces n'es t pas tributaire des variations dimensionnelles du bois.
Un premier but de l'invention est donc de proposer un instrument à vent comportant au moins deux parties assemblées par emboitement, dont l'une au moins est en bois, dans lequel une liaison étanche et fiable, non sensible au variations dimensionnelles du bois, est assurée entre les deux pièces.
Un autre but de l'invention est de proposer un instrument à vent de ce type dans lequel les parties des deux pièces coopérant par emboîtement ne comportent pas d'élément en liège susceptible de se tasser.
L'invention a enfin pour but de proposer un instrument de ce type dans lequel les parties assemblées par emboitement peuvent être parfaitement cylindriques et néanmoins faciles à assembler et à régler en position l'une par rapport à l'autre, en vue d'accorder l'instrument, sans risque de désolidarisation de ces pièces.
A cet effet, l'invention a pour objet un instrument à vent comportant au moins deux parties coopérant par emboîtement d'un élément cylindrique mâle ou tenon d'une de ces parties dans un évidement cylindrique femelle ou emboîture de l'autre partie, caractérisé en ce que au moins l'élément mâle ou l'élément femelle comporte sur sa surface en contact avec l'élément associé au moins un joint torique d'étanchéité.
De préférence, l'élément mâle et/ou l'élément femelle comporteront une chemise, respectivement externe et interne , en un matériau non sensible au variations de température ou d'humidité ambiante.
Ces chemises seront rendues solidaires par collage des éléments mâle et/ou femelle associés et ce seront ces chemise qui porteront le joint torique correspondant. Ces chemises pourront être par exemple en un polyester thermoplastique tel que le PETP (polyéthylène téréphtalate), qui présente l'avantage d'un glissement aisé des parties en contact mutuel.
De préférence, la chemise dont est équipé l'élément mâle ou femelle recouvrira la tranche d'extrémité en forme de couronne de cet élément, afin de la protéger de l'humidité.
La présente d'au moins un joint torique d'étanchéité associé à une chemise non sensible aux conditions ambiantes assure une liaison étanche parfaitement fiable entre les deux pièces assemblées et permet de réaliser des parties emboitées parfaitement cylindriques, que l'instrumentiste pourra régler en position pour accorder son instrument sans risquer de les désolidariser.
*SM (IE) : 256 (100), 241 (23), 239 (46), 227 (27) Exemple 4 : Préparation du 1-(4-dimAthylaminophinyl)- 5,6-dihydroxyindane (BXT01049) 5, 6-Dihydroxyindan-1-one De la 5,6-diméthylindan-1-one (3,13 g; 16,3 mmol) est dissoute dans 10 ml de dichlorométhane séché sur tamis 3A. A cette solution, jaune clair, est ajoutée, à -700C, une solution de tribromure de bore dans le dichlorométhane (1M; 28 ml, 28 mmol), goutte à goutte. Le milieu réactionnel vire au bordeaux. La température du milieu est ramenée à température ambiante, puis la solution est agitée pendant 2 h 30. Le milieu réactionnel est versé dans 50 g de glace, puis extrait avec de l'acétate d'éthyle. Les phases organiques sont lavées avec une solution aqueuse saturée en NaCl, puis séchées sur MgSO4.Le solvant est évaporé sous pression réduite.
Le produit brut (2,3 g; 87 %) est utilisé tel quel pour l'étape suivante.
5,6-Di(terbutyldiméthylsilyloxy)indan-1-one A une solution de la 5,6-dihydroxyindan-1-one, précédemment décrite, (2 g; 12,2 mmol) dans 40 ml de DMF séché sur tamis 3A, refroidie à OOC, on ajoute du chlorure de terbutyldiméthylsilyle (7,35 g; 49,8 mmol) et l'imidazole (3,82 g; 56,1 mmol). La température est maintenue 10 min à OOC, puis 16 h à température ambiante. Le produit est extrait avec de l'acétate d'éthyle. La phase organique est lavée avec une solution aqueuse saturée en NaCl, puis séchée sur MgSO4. Le solvant est évaporé sous pression réduite. Le produit désiré est purifié par chromatographie avec un éluant : hexane/acétate d'éthyle (8:2) et obtenu sous forme d'un solide beige (4,5 g; 94 %).
Caractéristiques physiques *RMN 1H (CDCl3) : 0,195 (s, 6H); 0,205 (s, 6H); 0,92 (s, 18H); 2,60 (t, J=7,63 Hz, 2H); 2,95 (t, J=7,63 Hz, 2H); 6,85 (s, 1H); 7,15 (s, 1H).
5 . 6-Di (terbutyldiméthylsilyloxy) -3- (4-diméthylaminophényl) indène Du magnésium (124 mg, 5,1 mmol) est recouvert par 1 ml de THF distillé et chauffé à 600C sous agitation. Une solution de 4-bromo-N,N-diméthylaniline (1,02 g, 5,1 mmol) dans 5 ml de THF distillé est ajoutée goutte à goutte en 20 min. Le mélange réactionnel est chauffé au reflux du THF pendant 1 h. A cette solution jaune vert, on ajoute une solution de 5, 6-di (terbutyldiméthylsilyloxy) indan-1-one (2 g, 5,1 mmol) dans 10 ml de THF distillé, goutte à goutte, en 5 min, à température ambiante. Le milieu est porté au reflux pendant 20 h. le mélange réactionnel, de coloration violette, est hydrolysé par une solution aqueuse saturée en chlorure d'ammonium, puis extrait avec de l'acétate d'éthyle. La phase organique est lavée avec une solution aqueuse saturée en NaCl, puis séchée sur MgSO4. le solvant est évaporé sous pression réduite. Le produit désiré est purifié par chromatographie avec un éluant : hexane/acétate d'éthyle (9/1) et obtenu sous forme d'une huile (0,9 g; 36 %).
Caractéristiques physiques *RMN 1H (CDCl3) : 0,16 (s, 12H); 0,95 (s, 18H); 2,94 (s, 6H); 3,50 (d, J=2,03 Hz, 2H); 6,30 (t, J=2,03 Hz, 1H); 6,75 (m, 2H); 6,95 (s, 1H); 7,08 (s, 1H); 7,45 (d, J=7,85 Hz, 2H).
5,6-Di(terbutyldiméthylsilyloxy)-1-(4-diméthylaminophényl)- indane Une solution du composé précédent (0,9 g; 1,82 mmol), dans 10 ml de méthanol et 2 ml d'acétone, est agitée en présence de palladium sur charbon (à 10 %, 60 mg), à température ambiante sous pression d'hydrogène (5 bars), pendant 3 h. La suspension est filtrée, puis le filtrat est évaporé à sec sous pression réduite. Le produit désiré est purifié par chromatographie avec un éluant : hexane/acétate d'éthyle (9/1) et obtenu sous forme d'un solide beige clair (0,64 g; 71 %).
Caractéristiques physiques *RMN 1H (CDC13) : 0,08 (s, 6H); 0,18 (s, 6H); 0,90 (s, 9H); 0,95 (s, 9H); 1,90 (m, 2H); 2,45 (m, 2H); 2,90 (s, 6H); 4,17 (t, J=8,07 Hz, 1H); 6,4 (s, 1H); 6,7 (m, 2H); 7,05 (m, 2H); 7,20 (s, 1H).
5,6-Dihydroxy-1-(4-diméthylaminophényl)indane Le produit précédemment obtenu (0,56 g; 1,12 mmol) est dissous dans 5 ml de THE distillé, puis additionné d'une solution molaire de fluorure de tétrabutylammonium (2,26 ml; 2,26 mmol) dans le THF, sous agitation et à température ambiante. L'agitation est maintenue pendant 1 h à cette température. Après addition d'eau, le produit est extrait avec de l'acétate d'éthyle. La phase organique est lavée avec une solution aqueuse saturée en NaCl, puis séchée sur MgSO4. Le solvant est évaporé sous pression réduite. Le produit désiré est purifié par une double chromatographie 1ère purification: éluant: hexane-acétate d'éthyle (6/4) 2ème purification: éluant: dichlorométhane-méthanol (95/5).
Le produit désiré est obtenu sous forme d'une huile mauve (190 mg; 62 %).
Caractéristiques physiques *RMN 1H (CDC13) : 1,96 (m, 2H); 2,44 (m, 2H); 2,89 (s, 6H); 4,1 (t, J=7,2 Hz, 1H); 6,4 (s, 1H); 6,73 (d, J=6,7 Hz, 2H); 6,77 (s, 1H); 7,05 (d, J=6,7 Hz, 2H).
*SM (IE) : 269 (100), 254 (10), 240 (9), 225 (28), 77 (10).
*CLHP (chromatographie liquide haute performance) : (colonne : phase inverse RP18; longueur : 15 cm; éluant dichlorométhane-méthanol (94/6); débit : 1 ml/min, longueur d'onde d'observation : 254 nm); temps de rétention : 2,37 min; pureté : 99,1 t.
B. Composés de la série II Exemple 5 : Préparation du 2,5,6-trihydroxy-1-(4 hydroxyphEnyl)indane (BXT01035) 2-Hydroxy-5,6-diméthoxy-1-(4-méthoxyphényl)indane A une solution de 5,6-diméthoxy-3-(4- méthoxyphényl)indène (1,0 g, 3,55 mmol) dans 10 ml de THF anhydre, on ajoute à OOC, une solution de BH3.THF (1,0 M, 4,26 ml, 4,26 mmol), en 15 min. Le mélange obtenu est agité 1 h à la même température puis 4 h à température ambiante.
La solution est refroidie à OOC et 3,5 ml d'eau sont ajoutés goutte à goutte, puis 7 ml de NaOH < à 10 %). On ajoute ensuite une solution aqueuse saturée de H2O2 (à 30 %, 7 ml) et on agite le mélange pendant 2 h. On extrait le mélange avec 50 ml d'AcOEt. La phase organique est lavée avec 10 ml d'eau, puis séchée sur MgSO4. L'évaporation du solvant donne un solide blanc (1,16 g) qui est purifié par chromatographie, en éluant avec un mélange AcOEt/hexane (1:3), pour fournir le produit attendu (solide blanc, 0,97 g, 91 ).
Caractéristiques physiques *pF : 128,0-129,00C (AcOEt/hexane=1:4).
La comparaison de la position, du nombre et de la taille des bandes issues de l'analyse d'ADN provenant de deux échantillons distincts, permet de déterminer si ces échantillons proviennent du génome d'un même individu, de génomes de deux individus directement apparentés ou sans lien de parenté.
De telles sondes ont été décrites notamment dans la Demande de Brevet Français au nom de IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC publiée sous le numéro 2 632 656, ainsi que dans la Demande de Brevet Européen au nom de IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC publiée sous le numéro 238 329.
Afin d'augmenter la fiabilité de ces analyses d'ADN, il est nécessaire de disposer d'un grand nombre de sondes. Or, les procédés mis en oeuvre pour identifier de nouvelles régions hypervariables et préparer des sondes correspondantes, reposent sur le criblage de banques génomiques et ne sont pas satisfaisants, car certains présentent l'inconvénient d'utiliser des régions mini-satellites déjà connues, et d'autres nécessitent souvent un enrichissement préalable en structures mini-satellites par sélection de taille des fragments criblés.
La présente invention vise précisément à fournir une méthode permettant d'isoler de nouvelles régions hypervariables tant dans les espèces animales que dans l'espèce humaine, et de préparer des sondes d'hybridation permettant la détection de séquences d'ADN polymorphes non connues, portant lesdites régions hypervariables, sans rencontrer les inconvénients susmentionnés des techniques de l'art antérieur.
Les travaux de recherche menés par les Inventeurs dans le domaine des sondes synthétiques constituées chacune d'un polymère formé de la répétition en tandem d'un oligonucléotide, leur ont permis de trouver un nouveau procédé permettant d'isoler de nouvelles régions hypervariables dans une séquence d'ADN génomique, et de préparer des sondes d'hybridation permettant l'identification de séquences d'ADN polymorphes non connues, portant lesdites régions hypervariables.
Le procédé de l'invention pour la détection de nouvelles régions hypervariables dans une séquence d'ADN, est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes a - la préparation de polynucléotides formés chacun d'un oligonucléotide quelconque, comprenant de 5 à 20 bases et répété de 4 à 200 fois; b - l'exploration d'une banque génomique par hybridation en conditions faiblement stringentes avec les polynucléotides préparés en (a) et marqués; c - l'analyse par la méthode de Southern des clones ayant réagit avec les polynucléotides; d - la purification et éventuellement le marquage des fragments de restriction détectés par les polynucléotides;; e - l'analyse par la méthode de Southern de l'ADN génomique d'individus non-apparentés ayant réagit en conditions d'hybridation fortement stringentes avec les fragments de restriction obtenus en (d), et la sélection des fragments de restriction correspondants à de nouvelles régions hypervariables.
Selon une forme préférée de l'invention, l'étape (b) consiste à explorer une banque de cosmides humain.
Le procédé de l'invention permet de manière efficace la détection de nouvelles séquences d'ADN polymorphes portant des région hypervariables; le procédé est facilement mis en oeuvre à partir de la préparation de polynucléotides formés chacun de la répétition en tandem d?un oligonucléotide quelconque.
De manière avantageuse, à l'étape (a), on prépare des polynucléotides formés chacun d'un oligonucléotide quelconque, comprenant de 10 à 18 bases, répété de 10 à 60 fois.
Des polynucléotides utilisés dans le procédé de l'invention, répondent aux formules suivantes - (AGTCATGGTAGAGC)n - (ACGGAGCGGACGGA)n - (GTAGAGGTTCTGGACT) n - (TTTGAGGTGGATGGAC) n - (AGCTACGGTGTGGACT) n dans lesquelles n est supérieur à 20.
Après marquage, ces polynucléotides sont utilisés pour explorer la banque de cosmides et permettent la révélation, par hybridation dans les conditions faiblement stringentes définies ci-après, de cosmides contenant des séquences d'ADN polymorphes.
Des conditions d'hybridation faiblement stringentes pour l'exploration de la banque de cosmides peuvent être, par exemple, définies comme suit - hybridation à 500C, 0,9 M ions Na+ - lavages à 550C, 0,15 M ions Na+.
Ces conditions d'hybridation autorisent un appariement de 50% environ des polynucléotides avec le cosmide cible.
Les polynucléotides mis en oeuvre dans le procédé de l'invention sont marqués par tout marqueur classiquement utilise.
Ils peuvent être marqués à l'aide d'un traceur radioactif comme 32p, 35S, 125in 3H, 14C. Le marquage radioactif peut être réalisé selon une méthode quelconque connue de l'homme du métier.
Les polynucléotides peuvent être marqués en (3') par addition d'un ou plusieurs déoxyribonucléotides ou ribonucléotides ou d'un analogue de nucléotide tel qu'un didéoxynucléotide, marqués en position alpha par le 32p, en présence de la Déoxynucléotidyl Terminal Transférase; les polynucléotides peuvent également être marqués en (5') à l'aide d'une kinase, par exemple la T4 Polynucléotide Kinase; il s'agit dans ce cas du transfert sur les polynucléotides du phosphate radioactif d'un nucléotide marqué en position gamma. Les polynucléotides peuvent encore être marqués à chaque extrémité par adjonction d'une séquence quelconque radiomarquée en présence d'une ligase.
une feuille notamment une feuille d'un matériau textile, tel que notamment du tissu, en appliquant un
système de conduites reliées de façon opérationnelle.
Généralement, on utilise des dispositifs de coupe de matériau en feuille à commande automatique qui sont conçus de manière à découper des feuilles molles, notamment un textile et particulièrement du tissu, pour leur conférer une forme prédéterminée De façon classique, un tel dispositif comprend une table d'alimentation des feuilles, une table de coupe et une table de préhension et d'évacuation des feuilles, ces éléments étant disposés sèquentiellement sur la surface plane de tout dispositif de coupe classique de feuilles De façon typique, un tel dispositif de coupe classique comprend des unités de filtration et d'absorption de l'air, qui sont respectivement connectées à la table d'alimentation des feuilles, à la table de découpe des feuilles et à la table de préhension et d'évacuation des feuilles, par l'intermédiaire d'un certain nombre de conduites Généralement, tout dispositif de coupe classique est muni d'une unité transporteuse sans fin et d'un système de nettoyage absorbant l'air de manière que l'unité transporteuse ne puisse pas être obturée par de la
poussière.
Afin de transporter vers l'avant un tissu selon un état en légère apesanteur, ces tables d'alimentation classiques et lesdites tables de préhension et d'évacuation soufflent extérieurement de l'air par l'intermédiaire d'ajutages qui sont prévus sur leur surface En outre, afin de maintenir le tissu à découper, celui-ci est maintenu par absorption de l'air, contre les surfaces desdites tables faisant partie du dispositif de coupe Le système de nettoyage par absorption d'air élimine toute poussière fibreuse du transporteur sans fin, grâce à
l'absorption ainsi obtenue.
On prévoit une source de compression d'air pour la table d'alimentation des feuilles et également pour la table de 2 - préhension et d'évacuation des feuilles Par ailleurs, l'unité de coupe et le système de nettoyage sont pourvus respectivement
d'un système d'absorption d'air et d'un filtre.
Néanmoins, étant donné que l'unité filtrante elle-même s'engorge graduellement en absorbant les poussières fibreuses qui proviennent de l'unité de coupe des feuilles, ceci entraîne à son tour urie augmentation de la résistance et donc, une diminution du rendement de l'absorption Afin d'éliminer cet inconvénient, il est indispensable de prévoir dans de tels systèmes de coupe classiques de tissus, des moyens permettant de contrôler l'état d'obturation ou d'engorgement de l'unité filtrante Ceci pose naturellement des problèmes dus à
l'encombrement et bien entendu au prix de revient.