INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
S'agissant de la technologie enseignée par le document US 4 622 914 et qui concerne une application spécifique autre que celle de l'invention, il n'y a aucune raison de penser, a priori, qu'elle puisse être transposée à d'autres applications, puisque les conditions qui existent alors sont sensiblement différentes de celles prévues dans ce document ou qui résultent de l'application spécifique visée. En particulier, il convient de souligner que ce document se préoccupe de certains problèmes spécifiques tels que la manière selon laquelle le matériau d'apport est érodé, la presence de poussières, le-caractère flexible du substrat, etc...De plus, dans le domaine technique du revêtement métallique, s'il est bien connu d'abraser une pièce métallique frottée avec une certaine pression au moyen d'une brosse, un disque ou un autre outil équivalent en mouvement, il n'est par contre pas connu ou évident, d'une part, de déposer sur un substrat de la poudre métallique portée par une brosse, un disque ou autre outil équivalent en mouvement et en contact avec le substrat et, d'autre part, de combiner, ainsi que le prévoit précisément l'invention, l'abrasion d'une pièce métallique constituant la matière d'apport en poudre au moyen d'une brosse, un disque, ou un outil servant à transporter ultérieurement la matière d'apport en poudre prélevée par abrasion et, enfin, le dépôt de cette poudre sur un substrat auquel elle adhère totalement en faisant corps avec elle de façon rigide. En effet, il est à noter que selon l'invention ladite brosse, disque ou outil joue successivement deux fonctions opposées : de prélèvement d'abord et de dépôt ensuite avec une fonction intermédiaire de transport. Cette combinaison de trois fonctions de l'organe métallique mobile de transfert mis en oeuvre dans l'invention .par l'application spécifique d'un dépôt métallique conduit à l'obtention de résultats tout à fait surprenants, d'une part, quant à l'obtention même d'un dépôt métallique sur un substrat et, d'autre part, à la qualité du dépôt obtenu. Enfin, il est à noter que l'invention permet d'échapper aux inconvénients des techniques de l'état connu de la technique, tels que la pollution, tout en permettant une grande souplesse de mise en oeuvre.
L'invention sera mieux comprise grâce aux dessins annexés La figure 1 est une vue schématique de l'invention.
La figure 1 représente l'élément de retenue du dispositif selon l'invention à plat.
La figure 2 représente le profil de l'objet de la Fig 1 dans sa forme établie.
La figure 3 représente la coupe de l'objet dans son environnement de fonctioin normal La figure 4 représente la coupe de l'objet dans sont environnement de fonction selon l'invnetion.
Le dispositf représenté par la figure 1 représente l'objet à plat de forme rectangulaire (1) aux angles arrondis (1) et marqué de l'empreinte d'un pei central (2 Le dispositif représenté sur la figure 2 représente la coupe de l'objet caractérisée par 2 zonespartant d'un pei à 180 (2), qui est suivi de la lere zone ou les 2 épaisseurs sont parallèles (3) et de la zone extrème ou les 2 épaisseurs sont galbées en concave (4) extérieurement.
Le dispositif représenté sur la figure 3 représente en coupe l'objet de l'invention à l'intérieur de la glissière (7). L'objet de l'invnetion est fixé au textile (5) au moyen d'un adhésif double face (6) ; l'extrémité de la glissière (7) est dotée nécessairement de retours (9), soit à angles droits, soit selon une variante à angles entrants, représentés en figure 4 correspondant à l'angle du "V" du dits objet.
Le dispositif selon l'invention est fixé à l'extrémité latérales du textile (5), à raison de 1 objet tous les 40 centimètres environ, en discontinu sur la hauteur du textile et de chaque côté. Il prend fonction lors d'une traction du textile vers l'extérieur de la glissièdre (7), en effleurant les bouts internes de celle-ci en opposant une résistance supérieure à la pression des vents codurants.
Dans sa forme de réalisation, selon la figure 2 l'objet de l'invention est compréssible (tel un ressort) par une pression latérale excercée sur la zone (4), ce qui permet un applatissement de l'objet destiné à s'intercaler entre les spoires lorsque le textile est enroulés sur un tube, limitant ainsi l'encombrement de l'enroulement.
Le dispositif selon l'invention s'applique à tous textiles enroulables guidés par une glissières et particulièrement aux moustiquairesou pare-soleil enroulables ; il est destiné à maintenir les bords de l'6cran à l'intérieur des glissières en opposition à la pression du vent.
DESCRIPTION La présente invention concerne un appareil sanitaire permettant en particulier l'accomplissement aisé des ablutions complètes propres au rite islamique, et en général toute la toilette d'hygiène minimum relative à la fois au visage, à la tête, aux mains et aux pieds.
Usuellement, cette toilette exige l'emploi de 2 appareils distincts, le lavabo tmal-aisé pour la toilette des pieds) et le bidet (mal-aisé-pour la toilette du visage et des mains), sans éviter une copieuse aspersion du sol par l'eau de lavage.
L'appareil invente remédie à tous ces inconvénients.
I1 se compose de 2 parties solidaires l'une de l'autre, formant un ensemble monobloc, dont la construction peut utiliser tous les matériaux propres à la construction d'appareils sanitaires, existants ou à venir.
PREMIERE PARTIE DE L'APPAREIL La première partie, qui est la partie supérieure, est constituée par un réceptacle (8)de forme sensiblement quart de sphère applatie aux pôles dont l'une des faces est verticale et l'autre horizontale. La face horizontale constitue l'ouverture superieure du réceptacle. La partie courbe de cette ouverture comporte un rebord replié (9) successivement 2 fois sur I'extérieur de manière à ménager une petite plage en légère pente vers l'intérieur du réceptacle. Le sommet de la partie courbe (10) constitue le coté utilisateur.
La partie rectiligne (11) de cette ouverture, située sur l'arrière, se prolonge d'une tablette porte-savon (12) qui comporte en son milieu une réservation circulaire (7)destinée à recevoir éventuellement une robinetterie monotrou, ou 3 réservations circulaires destinées à recevoir un ensemble robinetterie à robinets separés. Ensuite, cette tablette se redresse en un dosseret vertical (13) comportant 2 ouvertures (6) près de ses extrémités gauche et droite pour le passage des vis de fixation de l'ensemble de l'appareil au mur.
Les extrémités gauche et droite de la tablette comportent 2 petits rebords verticaux (14), ayant la forme d'un triangle rectangle dont le petit côté de l'angle droit est relié à l'extrémité du dosseret sur 1/3 de la hauteur de celui-ci en partant du bas, et le grand côté reposant sur llextrémité de la tablette La paroie intérieure sphérique du réceptacle comporte du côté de l'utilisateur une tablette repose-pieds creuse (1), de section triangulaire, à l'arrente supérieure (15) horizontale et parallèle à la tablette porte-savon. Cette tablette repose-pieds est située environ entre la mi-hauteur et les 2/3 de la hauteur du réceptacle en partant du bas de celui-ci. La face supérieure de cette tablette, qui est la face utile, comporte une pente d'environ 15% vers le côté l'utilisateur.Sa surface est nervurée (16) dans le sens de la pente. Le long de son intersection avec la paroie du réceptacle, cette tablette comporte des orifices (2), situés en son point bas. Ces orifices débouchent dans le creux (17) de la tablette. Le bas de ce creux est raccordé à un canal (3) incorporé à l'appareil. Ce canal suit une direction équatoriale le long du fond du réceptacle, à l'extérieur de celui-ci, et aboutit au siphon (4) équipant le fond du réceptacle, sensiblement contre la face verticale (18) de celui-ci.
DEUXIEME PARTIE DE L'APPAREIL La deuxième partie de l'appareil, qui est la partie inférieure, constitue le socle de celui-ci.
En son centre , un cercle comportant deux guides 24 qui viennent se placer dans l'échacrure 25 de la tige 23de l'axe rotatif.
LE DISQUE A LAMES DE COUTEAUX. figure n 2 De même dimension que le précédent, ce disque est plat avec de nombreuses saillies d'où sortes des lames de couteaux II. Ces lames sont dirigées en haut et en avant, laissant entrevoir une petite angulation IVpermettant l'évacuation des épluchures.
A chaque lame II existe une lame opposée II' permettant une rotation inversée de la poignée 21, utile pour un droitier ou un gaucher.
Le centre du disque est muni d'un cercle comportant deux guides 24 se plaçant dans l'échancrure 25 de la tige de l'axe 23.
De part et d'autre du cercle se trouve de petits cercles III diamétralement opposés facilitant;ia prise du disque; Les lames II et II' peuvent être moulées dans un disque de plastique-I ou dans un disque en acier I LE DISQUE LATERAL: figure 4 Epousant la paroie verticale de la cuve supérieure 8, il est strié de dents verticales A donnant une meilleure rugueusité. Le disque latéral est relié en son centre par trois branches 10 ayant pour but d'éliminer les épluchures restant fixées au disque central à couteaux fig 2, du fait du mouvement inverse.
Le disque latéral vient se placer par les guides 24-dans-- les échancrures 25 du cylindre 22.
LE PANIER POUR ESSORER LES LEGUMES ET LES SALADES figure 6. De dimension égale au disque central 9, arrivant à la même hauteur que le disque latéral 7 au niveau des branches 10.
Ilvient se placer, par le biais de deux guides 24, dans le cylindre 22 comparablement au disque latéral 7, fabriqué en matière plastique ,laissant apparaitre le jour.
MATERIEL SPORTIF MODULAIRE ET ELEMENTS LE C9VPOSANT La presente invention concerne un matériel sportif nodulaire et les ciments le composant.
De tout tenus, l'exercice du Sport a nécessité l'utilisation de certains matériels. Un certain nombre d'entre eux sont particulièrenent destinés aux enfants. Ils doivent être fiables et sécurisants. On contact ainsi différentes sortes de structures formées par l'assemblage de barres généralement réalisées en métal solidarisées les unes avec les autres par soudure et scellées dans le sol. On connait également certaines de ces structures réalisées en bois et également scellées dans le sol et dont la forme est déterminée une fois pour toute.
La présente invention a pour but la réalisation d'un matériel sportif nodulaire pernettant la réalisation de toutes fornes d'assemblages, suffisamment résistantes pour supporter des personnes, partîculiéreient des enfants. C'est également un objet de l'invention de permettre la réalisation de structure légère facile à monter et à transporter et présentant une grande stabilité A cet effet, le matériel sportif selon l'invention est destiné à supporter des personnes, il comporte des cadres porteurs de barres.
Ces cadres sont composés de montants reliés par des coudes. Les coudes étant fixés aux montants par eiboitenent et arrêtés par des goupilles d'un premier type. Les barres sont fixées par emboîtement dans les montants et arrêtées par des goupilles d'un deuxiéme type.
L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins dans lequels La figure 1 représente un premier montage du matériel sportif de 1 'invention.
La figure 2 représente un deuxiémc montage du matériel sportif selon l'invention La figure 3 représente un troisième montage du matériel sportif selon l'invention.
. La figure 4 est une vue de face d'un montage utilisant deux cadres et deux pieds métalliques.
La figure 5 représente une coupe droite d'un mcntant conforme å 1 'invention.
On observera ici que la languette 4b et l'orifice 9b sont situés entre les trous alignés 3b et 8b, et les extrémités libres recourbées 11, 12, des branches du V.
La fixation d'une tuyauterie C sur la paroi P à l'aide de l'attache représentée sur la figure 3 s'effectue comme décrit précédemment, comme on peut le comprendre en se reportant plus particulièrement à la figure 4.
Après avoir inséré la conduite C entre les extrémités recourbées 11 et 12 de l'attache qui, ici, présente la forme d'une pince, on exerce une pression sur les pièces ou branches 1 et 2, de sorte que la languette 4b se clippe, grâce à la patte découpée 6, dans l'orifice 9b. Il suffit ensuite de fixer l'attache sur la paroi P à l'aide du boulon B, comme décrit précédemment, lequel traverse les orifices alignés 3b et 8b ménagés dans les deux branches du V.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, la première pièce 1, de même que la deuxième pièce 2 présentent chacune la forme d'un V très ouvert.
L'extrémité de l'une des branches du V constituant la première pièce 1 comporte une languette 4c, tandis que l'extrémité de l'autre branche de ce V porte une patte 13.
L'extrémité de l'une des branches du V constituant la deuxième pièce 2 comporte un orifice 9c coopérant par clippage avec la languette 4c, tandis que l'extrémité de l'autre branche de ce V comporte une ouverture 14 dans laquelle peut pénétrer la patte 13.
On a montré en 3c et 8c deux trous pratiqués dans l'une des branches des deux V constituant respectivement les pièces 1 et 2.
En se reportant à la figure 6, on voit en 15 un bloc élastiquement déformable en toute matière appropriée et présentant en section transversale la forme d'un U.
Les branches du U comportent intérieurement chacune des creusures arquées 16 pouvant s'adapter à la forme des éléments tubulaires ou tuyauteries C.
Pour fixer ces tuyauteries sur une paroi P, on procède de la façon suivante.
On réunit les deux pièces 1 et 2 par une extrémité, en introduisant la patte 13 de la première pièce 1 dans l'ouverture 14 de la deuxième pièce 2, étant entendu que le bloc 15 est inséré entre ces deux pièces, comme on le voit sur la figure 6.
Les deux pièces 1 et 2 étant dans la position ouverte, on insère les deux tuyauteries C dans le bloc 15, comme on le voit encore sur la figure 6. Puis, on referme l'attache par clippage de la languette 4c dans l'orifice 9c, étant entendu que le bloc en U 15 exercera une certaine pression sur les tuyauteries C après avoir effectué le clippage.
Ensuite, comme décrit précédemment, à l'aide de l'élément de fixation ou boulon B traversant les trous alignés 3c et 8c, on fixera l'attache sur la paroi P.
On a donc réalisé suivant l'invention diverses variantes d'attache comprenant d'une manière générale deux pièces 1, 2 de forme complémentaire qui peuvent enserrer par simple clippage un élément tubulaire C par le fait que l'une 1 des pièces comprend une ou plusieurs languettes 4a, 4b, 4c de clippage de cette pièce sur l'autre pièce, étant entendu que ces diverses variantes d'attache peuvent etre fixées sur une paroi quelconque tout en procurant, lors de cette fixation, une bonne rigidité de montage de l'élément tubulaire ou des éléments tubulaires dans l'attache.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisations décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.
C'est ainsi que les deux pièces constituant l'attache peuvent présenter, sans sortir du cadre de l'invention, une autre forme que celles décrites et représentées, en fonction de la forme, du nombre et de l'agencement des éléments à fixer par l'attache.
(A-4)-Amortisseurs de construction composite qui sont constitués du caoutchouc très faiblement réticulé et du caoutchouc non réticulé. Dans cette invention, le caoutchouc non réticulé peut être utilisé partiellement comme supplément, bien qu'il ne puisse pas être utilisé comme constituant principal, comme il a été indiqué ci dessus. Un mode' de réalisation de cette construction peut être constitué du caoutchouc très faiblement réticulé et de caoutchouc non réticulé dispersé dans celui-ci.Dans l'exemple représenté dans la figure 8, l'amortisseur 8 est constitué du caoutchouc très faiblement réticulé et du caoutchouc non réticulé c enfermé dans celui-ci. (Dans ce cas, le caoutchouc non réticulé peut être remplacé par le plastifiant, L'agent ramollissant, L'agent conférant un caractère collant, l'oligomere ou le lubrifiant mentionnés ci-dessus).
Les amortisseurs de construction composite 8 comprennent ceux qui sont formés en combinant L'amortisseur (A-l), (A-2), (A-3), ou (A-4) avec une matière dure. Dans les amortisseurs 9, 10 et 11 de construction composite représentés dans les figures 9, 10 et 11, les couches du caoutchou-c tres légèrement réticulé a et les couches de matière dure d sont stratifiées horizontalement ou verticalement les unes sur les autres ou disposées alternativement ou coaxialement. La matière dure, qui n'est pas particulièrement limitée, comprend par exemple un métal, de la céramique, du verre, un plastique renforcé de fibres, une matière plastique, un polyuréthane, un caoutchouc dur, le bois, la ro-che, le sable et le cuir.
La matière dure peut être sous forme de plaques, en réseau, onduLée, en nid d'abeille ou tissée.
L'amortisseur de construction composite C est représenté dans la figure 12. L'amortisseur 12 est constitué du corps e de construction (A) ou (B) et des plaques dures f liées au-dessus et au-dessous de ce lui ci. Dans l'application effective, une ou plusieurs unités de l'amortisseur 12 sont disposées horizontalement ou verticalement. Lorsqu'on utilise deux unités ou davantage, elles péuvent être de type et de construction identiques ou différents. Les plaques dures utilisées dans cette construction comprennent des plaques de métal, de céramique, de plastique renforcé de fibres, de matière plastique, de verre, de bois, de papier, de polyuréthane et de caoutchouc durci.
Dans le cas de La construction contenant des plaques rigides f, l'amortisseur 13 représenté dans la figure 13 est muni d'une couche de caoutchouc fortement réticulé b (de meme espèce ou d'une espèce différente) pour augmentèr la résistance de liaison entre te caoutchouc très faiblement réticulé et la plaque rigide. Cette couche peut être remplacée par un adhésif approprié.
L'amortisseur de la présente invention est utilisé de la manière suivante.
(I) - l'amortisseur de construction (A), (B) ou (C) ci dessus est placé entre la source de vibrations et le corps soumis à des vibrations.
(II)- L'amortisseur de construction (A), (B) ou (C) ci dessus est enfermé dans un autre produit.
Ce dernier cas s'applique à la structure d'amortisseur de la présente invention. Dans ce cas, l'amortisseur est enfermé dans un support de caoutchouc anti-sismique, dans un isolant en caoutchouc contre les vibrations, dans un pare-chocs ou dans n'importe quel autre produit destiné à l'amortissement. La structure de L'amortisseur ainsi construit remplit de multiples fonctions.
Un mode de réalisation de la structure d'amortisseur est représenté dans La figure 14. Dans ce mode de réalisation, l'amortisseur 30 de la présente invention est placé au centre du support de caoutchouc anti-sismique composé de couches rigides 21 et de couches souples 22, et toute la structure est maintenue entre les plateaux supérieur et inférieur 23. Un autre mode de réalisation de la structure d'amortisseur est représenté dans la figure î5. Dans ce mode de réalisation, L'amortisseur 30 de la présente invention est placé au centre de l'isolant de caoutchouc contre les vibrations ou du pare-chocs 40.
D'autres modes de realisation apparentés sont représentés dans les figures 18 et 19. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 18, un trou traversant est pratique au centre de l'amortisseur 30, et il est rempli d'un corps élastoplastique 31 qui est de préférence du plomb. Dans le mode de réalisation représenté dans La figure 19, le corps de noyau élastoplastique est maintenu entre les fixations 32 et 33 fixées aux plateaux 22 et 23. La fixation 32 est ouverte vers le bas et la fixation 33 est ouverte vers le haut, de telle sorte qu'elles peuvent loger les extrémités supérieure et inférieure du corps élastoplastique 31.
BORNE DE CONNEXION ELECTRIQUE EN PARTICULIER POUR VITRAGE MUNI D'UN SYSTEME DE CHAUFFAGE ELECTRIQUE ET/OU D'ANTENNES La presente invention concerne une borne de connexion electri que, utilisable plus particulierement sur des vitrages comprenant un système de chauffage électrique et/ou d'antennes pour radio, téléphonie, etc.
Les vitrages, particulierement ceux destines aux vehicules automobiles, qu'ils soient plans ou bombes, peuvent porter des plages conductrices qui servent de reseau chauffant ou d'antennes.
Les vitrages chauffants, utilises par exemple comme lunettes arriere des vehicules, portent un reseau d'etroites pistes conductrices parallèles (ou des dépôts conducteurs) reliées a deux collecteurs d'alimentation situés sur le bord des vitrages et portant une borne de connexion électrique servant a l'alimentation en courant électrique à basse tension des pistes ou des depôts conducteurs.
Les vitrages peuvent porter en outre des pistes conductrices qui servent d'antennes. Généralement, pour le cas des antennes radio, ces pistes conductrices sont utilises comme antenne secondaire interieure associée à l'antenne principale située à l'extérieur du véhicule, par exemple sur le toit ou sur une aile avant ou arriere du véhicule.
Ces pistes conductrices sont reliées a une borne de connexion electrique sur laquelle est couplé un cable coaxial reliant l'antenne au récepteur. Une antenne radio secondaire est par exemple decrite a la demande de brevet.français n" 88 00587 déposée au nom de la demanderesse le 20 Janvier 1988.
L'invention a aussi pour objet le corps de boîtier obtenable par le procédé de l'invention, dont la structure ressort de la description précédente.
ESSAIS ET EXEMPLE La figure 1 représente un corps de boîtier ébauche avant conformation, schématisé en coupe axiale.
La figure 2 représente un corps de boîtier ébauche semblable en cours de conformation, en coupe axiale.
La figure 3 représente un corps de boîtier conformé, en coupe axiale.
La figure 4 représente une turbine en position de vernissage d'un corps de boîtier ébauche, ainsi qu' un moyen de vernissage de la tranche du bord d'extrémitë de ce corps, en coupe axiale.
La figure 5 représente le corps de boîtier conforme correspondant et la position du vernis selon l'invention, représenté en trait épais sur le demi-coupe axiale de g-*uche.
Essais n01 On est parti de corps de boltier ébauche 1 en aluminium faiblement allié obtenus en filage par choc ayant une portion cylindrique circulaire 2 de diamètre extérieur 40 mm et d'épaisseur 0,35 mm, de hauteur totale 115 mm (figure 1). L'intérieur de ces corps 2 a été laissé nu, leur surface latérale extérieure 3 a été revêtue d'un couché blanc. On a effectué ensuite les opérations de rétreint, dont on a un aperçu dans la figure 2 la portion rétreinte 4 et 6 de chaque corps ébauche comprenant un dôme annulaire 4 raccordé à sa base à la portion de corps 5 restée cylindrique et à sa partie supérieure à un col cylindrique circulaire 6 de diamètre intérieur 15 mm et de hauteur 6 mm. Ce rétreint est effectué entre des outillages extérieurs 7 et un pilote 8 calibrant l'intérieur du col 6 ou orifice. Le col roulé 9 d'extrémité supérieure du corps de boîtier (figure 3) est préparé ensuite par des conformations successives.
Pour ces opérations de fabrication, il y a comme d'habitude une légère lubrification avec un lubrifiant volatil, ne nécessitant pas par la suite de dégraissage.
Malgré cela, on observe après conformation, par examen destructif, des salissures intérieures ayant souvant l'aspect de marques noirâtres, aussi bien à l'intérieur du col 6 du botier que sur la tranche 10 du bord d'extrémité supérieure du corps de boîtier (fig. 3).
Essais nO 2 L'absence de protection de l'intérieur par du vernis, on a tenté de restreindre le vernissage habituel au pistolet pneumatique à la portion supérieure de l'intérieur du corps ébauche 1 avant la conformation.
On a pu éviter les salissures et marques de la portion rétreinte, mais il y avait dans chaque corps de boîtier d'essai des projections de vernis nombreuses et variables à l'intérieur du corps de boîtier.