REVENDICATIONS =:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:= 1. Procédé de coulée basse-pression dans un moule sous vide, plus particulièrement destiné à la réalisation de pièces à parties minces, essentiellement en alliages métalliques tels que ceux d'aluminium, de magnésium, de cuivre, de fer, de chrome et de nickel, dans lequel les caractéristiques d'évolution de vitesse et de pression du métal au cours du remplissage du moule sont en tout point et à tout instant asservies à des valeurs prédéterminées, caractérisé en ce que le moule (7) et le four (3) sont placés dans deux enceintes hermétiques distinctes et en ce que les pressions dans les deux enceintes sont asservies constamment en vue de réaliser les étapes successives suivantes - dans une première phase, préalable à la coulée proprement dite, les pression dans les deux enceintes sont amenées conjointement à une même valeur de vide dépendant de la nature du métal, - dans une seconde phase, durant laquelle s'opère le remplissage complet du moule, la pression dans l'enceinte du moule est sensiblement maintenue à la pression de la première phase, cependant que la pression dans l'enceinte du four est asservie auxdites valeurs de pression du métal prédéterminées ; - dans une troisième phase, la pression dans l'enceinte du moule est toujours sensiblement maintenue à a pression de la seconde phase, cependant qu'à la pression dans l'enceinte du four est appliquée une surpression déterminée - dans une quatrième phase, la pression dans l'enceinte du moule est ramenée et maintenue à la pression de départ de la première phase ou à une pression différente, cependant que la pression dans l'enceinte du four est amenée à suivre l'évolution de la pression dans l'enceinte du moule en conservant constamment entre les deux pressions l'écart existant à la fin de la troisième phase, l'ensemble des phases 3 et 4 correspondant à l'étape de solidification du métal dans le moule et, enfin, - dans une cinquième phase, la pression dans l'enceinte du moule et celle dans l'enceinte du four sont ramenées à la pression de départ de la première phase. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant un creuset (2) placé dans un four étanche (3), et un moule (7) disposé au dessus du four et relié à ce dernier par un conduit (5,6) plongeant dans le métal (1) du creuset, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une enceinte hermétique (11) entourant ledit moule (7) et reliée, d'une part, à l'enceinte du four (3) par une canalisation (21) elle-même reliée à une source de vide (22) et munie de vannes (23,24,33) et, d'autre part, à l'atmosphère ou à une source de gaz appropriée, par une canalisation (31) munie d'une vanne (32), et un pilote électronique (30) relié, d'une part, auxdites vannes (23,24,33 ; 32), d'autre part, à une vanne (26) interposée dans une canalisation (25) reliant l'enceinte du four (3) à l'atmosphère ou à une source de gaz appropriée et à une vanne (26) interposée dans une canalisation (27) reliant l'enceinte du four (3) à l'atmosphère, et, enfin, à des dispositifs de contrôle de l'étanchéité au niveau des différents joints entre les éléments du dispositif de coulée. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un capteur de présence du métal (Eo29) disposé dans ledit conduit (6) reliant l'enceinte du four (3) à l'enceinte (11) du moule (7) et relié audit pilote (30). 4. Dispositif suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le moule (7) est posé sur une plaque fixe (8) sur laquelle est fixée de manière amovible et étanche ladite enceinte (11), le moule (7) étant maintenu appliqué contre la plaque par un dispositif approprié. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ledit dispositif d'application du moule (7) est constitué de tiges filetées (12) traversant l'enceinte (11) et portées par un plateau (13.1) monté à l'extrémité de la tige d'un vérin (15.1) lui-même porté par un bras fixe (15'.1). 6. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ledit dispositif d'application du moule (7) est constitué d'un plateau (13) solidaire d'une tige (14) de vérin traversant l'enceinte (11), le vérin (15) étant, soit porté par un bras fixe (15'), soit solidaire de l'enceinte par des liaisons rigides (15").