INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'analyse du produit en chromatographie en phase supercritique et détection par ionisation de flamme montre que le pourcentage de répartition est le suivant (les pour-cent correspondant à la proportionalité directe de la surface mesurée des pics) composé dans lequel n = 1 19 n = 2 23 n = 3 25 n = 4 15 n = 5 9,5 % n = 6 4,5 % n = 7 3 % n=8 1
PAUMELLE RENFORCEZ La présente invention concerne le domaine technique de la quincaillerie de bâtiment et elle vise, plus précisement, des perfectionnements apportés aux organes de support et d'articulation de panneaux mobiles tels que portes et fenêtres.
L'invention vise plus particulièrement des perfectionnements apportés aux paumelles.
De façon traditionnelle, une paumelle comprend une partie femelle et une partie mâle constituées chacune par une lame prolongée latéralement, à partir de l'un de ses côtés longitudinaux, par une patte d'attache qui peut être centrée ou décalée transversalement par rapport à L'axe médian transversal de la lame.
La patte d'attache forme généralement un noeud roulé, destiné à permettre,-pour L'une, le montage d'un lacet et, pour L'autre, la réception de ce dernier Le montage d'une telle paumelle sur un dormant et sur le chant d'un panneau mobile s'effectue par l'intermédiaire de vis généraLement à têtes fraisées traversant des trous fraisés exécutés dans La lame.
Des paumelles de ce type peuvent être considérées comme assumant une fonction satisfaisante de support, de guidage et de mobilité, lorsque le panneau mobile constitue une structure Légère. Au contraire, si une telle structure doit être qualifiée de lourde, de telles paumelles subissent une déformation, notamment, pour celles occupant la partie supérieure, à tel point qu'un désalignement des axes de rotation s'installe, et qutune sollicitation à l'arrachement et au cisaillement nat par le porte-à-faux que représente le panneau mobile en position fermée par rapport au dormant, position dans laquelle la sollicitation imposée à la paumelle supérieure est la plus intense.
Pour tenter de remédier à cet inconvénient, la seule solution actuellement connue, consiste à augmenter le nombre de paumelles sans qu'une telle proposition soit effectivement à même de résoudre le problème posé. En effet, même en augmentant le nombre de paumelles, la sollicitation et les contraintes, telles qu'elles sont rappelées ci-dessus, s'appliquent toujours à la paumelle supérieure qui supporte principalement Les efforts de flexion, de cisaillement et d'arrachement.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients ci-dessus en proposant une nouvelle paumelle à caractère renforcé, dont la mise en place peut être menée à bien facilement et rapidement, en ne faisant intervenir qu'une modification minime d'usinage du dormant ou du montant de l'huisserie sur lequel la paumelle doit être adaptée.
Pour atteindre les objectifs ci- dessus, la paumelle renforcée est caractérisée en ce que - la demi-partie mâle est constituée par une demi-paumelle dont le noeud est traversé axialement par une broche s'étendant de part et d'autre du noeud - La demi-partie femelle est constituée par deux demi-paumelles, indépendantes, symétriques par rapport à un axe transversal à la direction des lames, possédant chacune une branche de lame respectivement inférieure et supérieure de longueur égale sensiblement à la moitié de la hauteur du noeud de la demi-partie mâle et dont les sections ouvertes des noeuds se font face de part et autre dudit axe transversal.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de L'invention.
La figure 1 est une élévation de la paumelle renforcée conforme à L'invention.
La figure 2 est une vue transversale prise suivant la ligne II-II de la figure 1.
Les figures 3 et 4 sont des vues schématiques mettant en évidence les différences de montage dues à L'objet de L'invention.
La figure 5 est une vue, à plus grande échelle, illustrant une phase particulière du montage de la paumelle selon L'invention.
La figure 1 montre la paumelle selon L'invention constituée par une demi-partie mâle I et par une demi-partie femelle II.
La demi-partie mâle I comprend une patte dtattache 1 qui est attenante à une lame 2 pouvant être constituée de façon traditionnelle, tel que cela est représenté en traits mixtes ou de façon spécifique, comme cela est illustré en trait plein, lorsque la lame 2 est destinée à être introduite dans une fenêtre complémentaire, notamment d'une huisserie métallique.
La patte d'attache 1 forme un noeud roulé 3 de hauteur H qui est pourvu d'un lacet 4 présentant la particularité de s'étendre de part et d'autre du noeud 3 sur L'axe de ce dernier De préférence, Le lacet 4 est constitué par un axe ou une broche à caractère traversant qui peut être solidarisé et immobilisé dans le noeud 3 par tous moyens appropriés. Selon les types de fabrication, un tel moyen de solidarisation peut être une soudure. Des rondelles d'appui 5, formant aussi des épaulements de butée, peuvent être prévues de part et d'autre sur les parties 41 et 42 du lacet 4. De préférence, mais sans que cela soit une obligation, les parties 41 et 42 présentent une longueur identique généralement au plus égale à la hauteur H.
La demi-partie femelle II est constituée par deux demi-paumelles femelles indépendantes 61 et 62 qui sont réalisées de façon traditionnelle pour comporter chacune une lame 7 bordée sur l'un des côtés longitudinaux par une patte d'attache 8 formant un noeud cylindrique tubulaire roulé 9. Les demi-paumelles femelles 61 et 62 sont symétriques par rapport à un axe de symétrie transversal x-x' perpendiculaire à un axe de symétrie longitudinal y-y' des lames 7.
Les lames 61 et 62 sont indépendantes L'une de L'autre et comportent chacune un noeud tubulaire cylindrique 91, dont La section transversale ouverte 9' fait face à celle homologue en étant chacune disposée de part et d'autre de L'axe transversal x-x'. Les noeuds tubulaires cylindriques 91 et 92 peuvent être fermés par des bouchons 10 formés ou rapportés aux extrémités transversales opposées aux sections 9'.
Les demi-paumelles femelles 61 et 62 sont également réalisées pour comporter, pour la première, au niveau de la lame 71 une branche supérieure 111 de longueur traditionnelle, et une branche dite inférieure 121 dont la longueur est généralement voisine de la moitié de la hauteur H du noeud de la demi-partie mâle I. De façon préférée, la branche 121 s'étend à partir du bord transversal de la patte 8 situé dans le plan de la section ouverte 9'.
De façon symétrique, la demi-paumelle femelle 62 comporte une lame 7 possédant une demi-branche inférieure 112 de longueur traditionnelle et une demi-branche supérieure 112 répondant aux mêmes caractéristiques dimensionnelles que la demibranche 111.
sont choisies de telle manière que, lorsque ces contre-
poids sont entraînés en rotation, les forces horizonta-
les créées par les contrepoids s'annulent mutuellement.
Pour cela, la masse de chacun des contrepoids 73 et 75 est choisie de manière à être sensiblement égale à la moitié de la masse du contrepoids 71 Etant donné que les première et deuxième poulies entraînées 50, 54 ont des diamètres identiques, égaux au diamètre de la poulie motrice 32, et qu'elles ont le même nombre de dents sur leur pourtour, les trois poulies tournent à l'unisson à
la même vitesse angulaire Par suite, dès que le contre-
poids 72 commence à tourner dans le sens de rotation B indiqué, et traverse le plan horizontal P, par exemple,
en partant de son point mort bas, représenté sur la figu-
re 3, les contrepoids 73, 75 se déplacent en même temps dans le sens opposé avec le même déplacement angulaire, en annulant ainsi toute force issue du contrepoids 72 et
orientée transversalement à l'axe S de la course.
* En résumé, on voit que les première et deuxième poulies entraînées 50, 54 tournent en synchronisme avec
la poulie motrice 32 pour équilibrer les forces vertica-
les et horizontales qui se développent dans le système.
Pour assurer l'équilibrage des forces verticales, les centres de gravité des contrepoids 71, 73 et 75 tournent ensemble, avec un déphasage de 1800 par rapport à la po- sition angulaire du bouton de manivelle 31 par lequel la
lame et sa tringlerie de liaison sont reliées à la pou-
lie motrice 32 Etant donné que la masse totale des con-
trepoids 71, 73 et 75 est sensiblement égale à celle de la lame et de la tringlerie de liaison correspondante, les forces verticales provoquées par la masse animée
A titre d'exemple, on peut utiliser les appareils du commerce suivants, tels que disponibles auprès de la firme HEWLETT-PACKARD - ensemble 92 : "Réflexion-transmission test unit/2,0-12,4 GHz" (référence HP 8743 A), - analyseur de réseau 94 : "Network Analyser" (référence HP8410A), - sélecteur de fréquence 98 : "Sweep Oscillator" (référence HP 8690 B).
Les trois blocs 92, 94 et 98 sont interconnectés par des câbles coaxiaux souples (non représentés) tandis que le bloc 92 est relié aux guides d'onde 48 et 78, comme indiqué précédemment.
La mise en oeuvre des trois blocs est décrite dans le manuel d'utilisation HEWLETT-PACKARD relatif à cet équipement.
On décrira maintenant la mise en oeuvre du procédé de l'invention au moyen de l'installation décrite précédemment.
On repère sur la paroi 82 du radôme 80, à proximité de l'ouverture 84, deux points diamétralement opposés, un point "haut" PH et point "bas" PB comme représenté schématiquement sur la figure 3.
On place ensuite le radôme 80 sur le support tournant 18 de manière que les deux points PH et PB se trouvent respectivement sur deux des bras supports 20.
Ensuite, on centre le radôme 80 sur le support tournant 18 de telle manière que l'axe de révolution du radôme coïncide avec l'axe de rotation XX. Pour cela - on joue sur le déplacement gauche/droite du radôme sur les bras supports 20, - on soulève légèrement le radôme par les équerres 34, mobiles dans le plan vertical ; et - on fait tourner le radôme en diminuant, au maximum, le "faux-rond" détecté avec une pige appropriée (le guide d'onde extérieur 78 peut jouer ce rôle).
Les réglages ci-dessus s'effectuent grâce à chacune des tiges 24 et à chacune des tiges 32 qui sont ensuite immobilisées grâce aux vis de blocage 38 et aux vis de blocage 32.
A ce sujet, il convient de noter que le plan de la section de raccordement (ouverture 84) du radôme 80 au fuselage de l'aéronef n'est en général pas tout à fait normale à l'axe de révolution du radôme, llécart étant de quelques degrés. Il faut donc diminuer le "faux-rond" qui en résulterait si on ne procédait pas au réglage mentionné ci-dessus.
Toutefois, un faux-rond de quelques millimètres, et donc une variation de même valeur de la distance guide d'onde/radôme n'a pas d'effet mesurable sur l'atténuation de perméabilité lue sur l'oscilloscope (écran 96) et peut donc subsister.
Pour procéder à des mesures couvrant effectivement la surface utile du radôme, on repère sur la surface de celui-ci une série de zones élémentaires contigües.
Pour cela et comme représenté schématiquement sur la vue en plan de la figure 3, on trace des secteurs sphériques délimités par des parallèles équidistants, lesquels sont eux-mêmes découpés en éléments de secteur ayant une dimension d'environ 15 cm sur 10 cm, correspondant au champ rayonné par le guide d'onde émetteur (angle d'ouverture : 40" ; distance guide d'onde/radôme : 15 cm).
Pour cela, en s'aidant d'une pige (non représentée) fixée sur le support 74, on trace (par exemple avec un marqueur effaçable ou avec de la bande collante en papier) des parallèles P1, P2, P3, P4, P5 et P6 espacés de 15 cm à partir de la pointe O du radôme (figure 3).
On trace ensuite quatre méridiens M1, M2, M3 et M4 à 900 les uns des autres, dont deux (méridiens M1 et M3) passent respectivement par le point haut PH et le point bas PB du radôme. Ces quatre méridiens déterminent, entre deux parallèles consécutifs, des quarts de secteurs sphériques de plus en plus grands au fur et à mesure que l'on s'éloigne de la pointe O du radôme.
On découpe ensuite chacun des quarts de secteurs sphériques en zones délimitées, d'une part, par les deux parallèles consécutifs du secteur et, d'autre part, par des éléments de méridiens compris entre ces deux parallèles. Le nombre de zones augmente au fur et à mesure que l'on s'éloigne de la pointe du radôme.
Par exemple, si l'on considère le quart de secteur délimité par les deux méridiens M1 et M2, on trouve successivement - deux zones Z1-1 et Z1-2 pour le secteur compris entre la pointe O et le premier parallèle P1, - quatre zones Z2-1, Z2-2, Z2-3 et Z2-4 pour le secteur compris entre le premier parallèle P1 et le deuxième parallèle P2, - six zones Z3-lt ..., Z3-6 pour le secteur compris entre le second parallèle P2 et le troisième parallèle P3, - huit zones Z4-lt ..., Z4-8 pour le secteur compris entre le troisième parallèle P3 et le quatrième parallèle P4, - dix zones Z5-lt ..., Z5-10 pour le secteur compris entre le quatrième parallèle P4 et le cinquième parallèle P5, et - douze zones Z6-lt ..., Z6-12 pour le secteur compris entre le cinquième parallèle P5 et le sixième parallèle P6.
d'étanchéité 104 du corps 4 du projecteur.
Pour L'opération de fixation, La portion étanche du bord 102 est installée dans la gorge d'étanchéité 104,
et l'ergot 108 est inséré dans le trou pour L'ergot.
Puisque la Largeur de la portion étanche du bord 102 est inférieure à celle de la gorge d'étanchéité 104, le matériau d'étanchéité 106 est versé dans l'intervalle entre la portion et l'intérieur de la gorge Le matériau d'étanchéité 106 est d'un type qui ramollit aisément aux températures élevées Par conséquent il serait difficile de garder la portion étanche du bord 102, positionnée dans la direction perpendiculaire à la surface de la portion Du reste, la portion du bord de la lentille externe 32 est amincie et courbée, de sorte que la portion est facilement arquée pour être déplacée dans la direction transversale du véhicule Pour des raisons de ce genre, dans un projecteur classique il est difficile de retenir une telle portion étanche du bord positionnée
dans une telle gorge d'étanchéité.
Cependant, dans ce mode de réalisation, L'ergot 108 est engagé dans le trou pour l'ergot pour qu'il soit facile de garder la portion étanche du bord 102, positionnée dans la gorge d'étanchéité 104 Après que la lentille externe 32 a été ainsi fixée au corps 4 du projecteur, des pinces 112, qui sont des Lames de ressort courbes, sont fournies sur cinq parties du joint du bord de la lentille externe et du corps du projecteur, de telle sorte que les pinces serrent les projections 114 de la lentille et celles 116 du corps les unes avec les autres, comme montré dans La figure 11 La portion étanche du bord 102 est poussée dans le sens de la profondeur de la gorge d'étanchéité 104 à cause de la force de serrage, tandis que la portion ne serait pas maintenue fermement en position dans la direction de La Largeur de la gorge En d'autres termes, la lentille externe 32 serait susceptible d'être déplacée relativement au corps 4 du projecteur dans la direction transversale du véhicule, d'une distance correspondant à l'épaisseur du matériau d'étanchéité 106 entre la portion étanche du bord 102 de la lentille et l'intérieur de La gorge d'étanchéité 104 du corps Cependant, l'ergot 108 est inséré dans le trou pour l'ergot de la saillie 110, de telle sorte que le déplacement de la lentille externe 32 est empêché dans la direction de la largeur de La gorge d'étanchéité 104 L'ergot 108 et le trou pour l'ergot sont donc fournis dans la portion latérale du projecteur pour empêcher la lentille externe 32 et le corps 4 du projecteur d'être déplacés L'un par rapport à
l'autre, causant des intervalles non désirés.
Comme décrit ci-dessus, le corps 4 du projecteur et la lentille externe 32 sont fixés l'un à l'autre par engagement de La portion étanche du bord de la lentille dans la gorge d'étanchéité 104 du corps La gorge d'étanchéité 104 est fournie dans la portion externe du corps 4 du projecteur, à l'extérieur de sa portion épaisse, comme montré dans la figure 8 Le corps 4 du projecteur a une partie en projection sur l'extérieur du corps, de manière à définir la gorge d'étanchéité 104 Le capot du véhicule est montré en 122 dans la figure 8 Le corps 4 du projecteur a un trou d'air 129 pour autoriser l'intérieur et l'extérieur du projecteur à communiquer L'un avec l'autre, pour empêcher les lentilles de recueillir L'humidité à cause de La différence de température, comme montré dans la figure 6, et de plus a des trous de communication 130 et 131 dans le même but, comme montré dans les figures 8 et 11 Pour fixer Le corps 4 du projecteur au corps du véhicule, un crampon est assujetti au corps du projecteur par des vis et Le corps du véhicule est muni d'une saillie, qui s'engage avec le crampon Pour renforcer la fixation, des bras de fixation 124 sont formés intégralement sur la portion centrale du corps 4 du projecteur, de manière à se projeter vers l'arrière à partir de la portion, dans le sens de l'avant vers l'arrière du véhicule, et sont serrés, avec des écrous à ressorts 126 et des attaches 127 aux extrémités des bras, à des pattes d'attache 128 sur le corps du véhicule par des boulons, comme montré
dans les figures 4, 15 et 17.
Dans un projecteur pour véhicule construit en accord avec la présente invention, une lentille interne et un capuchon, qui est peint pour bloquer la lumière, sont intégralement faits en une résine transmettant la lumière, de telle sorte qu'aucune ouverture n'est formée entre la lentille interne et le capuchon En conséquence, aucune lumière ne peut être dispersée à travers une telle ouverture, et aucun intervalle de réglage entre la lentille interne et le réflecteur n'est vu à travers l'ouverture Puisque la lentille interne et le capuchon qui seraient fournis séparément dans un projecteur classique, sont constitués par un composant unique, le nombre de composants du projecteur est réduit pour diminuer le nombre desétapes
d'assemblage de ce projecteur.
DESCRIPTIF La présente invention concerne un dispositif formant un gant ajouré équipé d'une lame incurvée formant un crochet pour le maniement sans fatigue et blessure notamment d'agrès ou de port de seaux ou autres objets de certains poids.
Jusqu'à maintenant les utilisateurs d'embarcations à voiles pour manier l'ensemble des cordages, passant par des poulies qui servent à l'établissement, à la tenue et à la manoeuvre des voiles d'un bateau, avaient pour inconvénient de se blesser les mains, même en utilisant des gants, par ailleurs peu adaptés à de telles manoeuvres. Ces manoeuvres étaient à la longue source de blessures et d'insécurité pour les personnes pratiquant les agrés, de même que le port de seaux ou autres objets.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients ci-dessus, même des gants connus, en proposant des gants d'une conception permettant notamment aux utilisateurs d'agrés, des maniements de cordes plus rapides, plus sûrs, et de tenue prolongée sans se blesser les mains, leur assurant une meilleure sécurité.
Pour cela, le dispositif formant le gant (fig. 1) objet de l'invention est caractérisé en ce que le gant comprend cinq parties adjacentes qui viennent se juxtaposer et s'assemblent au moyen de rivets (6 et 7 de la fig. 1). Le gant est donc composé d'une partie supérieure (3 de la fig. 1) d'une sangle ouverte, qui se referme et s'attache autour du poignet par un système velcro ou d'agraphes, qui est prolongée sur la paume de la main par une sangle (4 de la figure 1) plus large et qui est doublée sur toute sa longueur, et dont la partie supérieure forme un passant pour la partie (3 de la fig. 1) et qui est riveté (6 de la fig. 1) à la partie supérieure et inférieure, et qui est destinée à recevoir par juxtaposition une platine (5 de la fig.1) et rivetée par quatre rivets (6 de la fig. 1) sur laquelle est fixé par juxtaposition, en son axe, par deux rivets (7 de la fig. 1) une lame (8 de la fig. 1) de métal ou autre composition trés résistante et qui est incurvée formant un crochet recouvert d'une gaine de plastique souple ou autres matières pour empêcher l'usure notamment de cordes. Une autre sangle (2 de la fig. 1) est fermée passant entre le pouce et les doigts pour assurer le maintien ét la sécurité complète de la main, pour toutes utilisations.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels La figure 1 représente une vue de face du dispositif formant le gant de l'invention.
Derrière une telle glace sont fixés un réflecteur et un support de lampes, le réflecteur comportant une série de compartiments correspondant aux différentes fonctions des lampes, soit clignotant derrière la partie ambre, pour la fonction changement de direction, soit lanterne derrière une portion de la partie rouge et stop derrière une autre portion de la partie rouge.
La partie catadioptrique doit être à l'abri de la poussière de sorte qu'on est conduit à réaliser une protection derrière celle-ci. La partie de la glace correspondant au changement de direction doit être ambre ce qui oblige à fabriquer une glace complexe; chère et peu esthétique. De plus, on doit prévoir deux éléments pour assurer la protection du catadioptre et la couleur ambre du clignotant.
L'invention a pour but de réaliser un feu arrière d'une fabrication moins onéreuse.
Le feu de signalisation, selon l'invention est du type comprenant une glace extérieure en matière plastique de couleur rouge avec une partie cristal fumée, 1adit glace extérieure affectant une forme de cuvette avec un rebord périphérique, et présentant sur son fond une surface optique catadioptrique et un réflecteur comportant des compartiments correspondant aux différentes lampes pour des fonctions telles que lanternes, feu de changement de direction et stop et est caractérisé en ce que qu'il comporte, interposé entre le réflecteur et le fond de la glace extérieure, un écran de couleur ambre, dont la partie située en regard de la partie crital fumée est revêtue d'une couche réfléchis sante transparente, la fonction feu de changement de direction étant située derrière cette couche réfléchissante transparente.Grâce à cette disposition on obtient un feu dont l'aspect extérieur est esthétique, et dont tout le fond de la glace extérieure est protégé des intempéries, la fabrication étant simplifiée. Les différentes fonctions correspondant aux parties rouge de la glace extérieure ne sont pratiquement pas modifiées par l'écran ambre, tandis que la fonction changement de direction s1 effectue au travers de la couche réfléchissante transparente, ledit écran ambre n'étant pas visible de l'extérieur à travers l'optique de la partie cristal fumée.
De préférence, la glace extérieure comporte intérieurement au voisinage de son rebord périphérique, un épaulement, tandis que l'écran est en matière plastique et est pourvu à sa périphérie d'un décrochement destiné à porter contre l'épaulement, ledit écran étant soudé sur l'épaulement. Grâce à cette disposition, on est assuré que l'écran sera monté d'une manière parfaitement étanche dans la glace extérieure.
Suivant un détail constructif, l'écran affecte la forme d'une cuvette avec un rebord périphérique, le décrochement étant prévu au voisinage du bord libre du rebord périphérique.
Suivant encore une caractéristique constructive, l'écran comporte intérieurement au voisinage d'un bord une butée, tandis que le réflecteur comporte un ergot destiné à porter contre la butée, ledit réflecteur du côté opposé à l'ergot étant pourvu d'un écrou destiné à recevoir une vis traversant un conduit du bord correspondant de la glace extérieure un joint étant inséré entre le bord libre de l'écran et le réflecteur. Ainsi le montage du réflecteur sur la glace extérieure s'effectue d'une manière étanche, le réflecteur et l'intérieur de l'écran étant à l'abri de la poussière et des intempéries.