INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La polyoléfine et le concentré de copolymère greffé peuvent être mélangés par mélange des matières premières sèches et extrusion, soit directement pour former une pellicule, une feuille ou similaires, soit par récolte du mélange et nouvelle transformation en l'article désiré, soit par addition de la polyoléfine au cours de la dévolatilisation.
nable de coupe. Plus précisément, dans la position H2, la composante vers l'arrière est détectée par le dispositif 73 de détection comme résistance de coupe. La composante vers l'arrière détectée (B) est introduite dans le dispositif 123 de calcul relié à l'unité CPU 21. Des données relatives aux conditions de coupe préalablement fixées J6, J5, J7 et les composantes vers l'arrière B1, B2 et B3 à la position H2, conservées dans la troisième base de données 119 comme
représenté sur la figure 5, sont introduites dans le dispo-
sitif de calcul 123. La composante réelle vers l'arrière (B) est comparée aux données relatives aux conditions de coupe J6, J5, J7 et aux composantes vers l'arrière B1, B2,
B3, fixées précédemment, dans le dispositif 123 de calcul.
Plus précisément, lorsque la composante actuelle vers l'arrière (B) dépasse 600 N, une décision indique qu'il n'est pas possible d'effectuer la coupe car les conditions de coupe correspondent à une composante vers l'arrière supérieure à 600 N. Le programme passe alors au pas S18, et
le procédé décrit précédemment est exécuté.
Si la composante réelle vers l'arrière est comprise entre 510 et 600 N, il est déterminé que la coupe peut être réalisée dans les conditions J7, au pas 15. En outre, si la composante réelle vers l'arrière est comprise entre 410 et 500 N, une détermination indique qu'il est possible de réaliser la coupe dans les conditions actuelles de coupe J5. En outre, si la composante réelle vers l'arrière est inférieure à 410 N, une détermination indique que la coupe
peut être réalisée dans les conditions J6.
Si la composante réelle détectée vers l'arrière (B) est de 450 N, il est déterminé que la coupe est possible et les conditions J3 de coupe sont fixées aux conditions J5 au
pas S15.
coupe est poursuivie et une détermination indique si l'opé-
ration de coupe est terminée au pas S16. Si la détermina-
tion indique que la coupe n'est pas terminée, le pas S17 détermine s'il existe une fin de durée d'utilisation due à un défaut de coupe. S'il s'agit effectivement d'une fin d'utilisation due à un défaut de coupe, le programme
revient au pas S16.
Lorsqu'une détermination indique que la durée de vie de la lame de scie et/ou de la pièce arrive à son terme, le
On remarquera que le vissage du bouchon 75 produit simultanément le réglage de précontrainte du ressort principal 3 et le réglage de position de la butée 15.
De manière générale, les modes de réalisation d'ensemble d'énergisation à ressorts de compression peuvent être adaptés pour utilisation de ressorts de traction ; de même les modes de réalisation d'ensemble d'énergisation fonctionnant en compression peuvent être adaptés pour fonctionner en traction.
On peut également concevoir, selon la présente invention, un ensemble d'énergisation comprenant un élément mobile 2 se déplaçant selon un mouvement de rotation.
Dans tous les modes de réalisation qui ont été décrits, l'énergie de rappel du ressort auxiliaire qui s'ajoute à celle du ressort principal n'est jamais supérieure à une valeur déterminée correspondant à la compression du ressort auxiliaire sur une amplitude égale à la course élastique de l'élément mobile. Les moyens amortisseurs, selon leur mode de fonctionnement, modulent lténergie auxiliaire entre une valeur nulle et une valeur maximale.
ta présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.
LONGRINE DE SUPPORT PLUS PARTICULIEREMENT ADAPTEE POUR DES VEHICULES DE TYPE INDUSTRIEL La présente invention concerne une longrine de support, plus particulièrement adaptée pour des véhicules de type industriel.
On connaît actuellement des longrines de support, utilisées en combinaison avec des planchers, par exemple, en bois, et d'autres éléments de structure, pour former une surface d'appui résistante pour le transport de matériel.
Les longrines de support de type connu présentent néanmoins l'inconvénient de ne pas comporter d'éléments pour la fixation et le guidage des cordes utilisées pour fixer d'une manière stable la charge sur la surface d'appui.
Dans certains cas, on prévoit sur les longrines de support des points d'accrochage pour les cordes. Ces points ntoffrent pas cependant une résistance satisfaisante et, étant disposés d'une manière saillante par rapport à la surface d'appui, il peuvent blesser l'utilisateur et constituer une gêne dans l'opération de chargement de la charge sur la surface d'appui.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients exposés ci-dessus, en réalisant une longrine de support plus particulièrement adaptée pour des véhicules de type industriel, offrant la possibilité de bloquer d'une manière ferme et sûre les cordes utilisées pour la fixation de la charge sur la surface d'appui.
Plus particulièrement, la présente invention a pour but de réaliser une longrine de support particulièrement adaptée pour des véhicules de type industriel comportant des éléments d'accrochage des cordes ne formant aucune entrave aux opérations de chargement et de déchargement.
Un autre but de la présente invention est de réaliser une longrine de support pouvant être fabriquée au moyen de matières couramment disponibles dans le commerce, en présentant un coût réduit, et utilisables sur toutes sortes de surfaces d'appui existants.
Selon un des aspects de la présente invention, les buts mentionnés ci-dessus, et d'autres buts qui ressortiront mieux de la description ci-après, sont atteints par une longrine de support, plus particulièrement destinée à des véhicules de type industriel, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens d'accrochage comportant des éléments annulaires, lesdits éléments étant mobiles selon un axe sensiblement perpendiculaire à la partie supérieure de la longrine, de manière à permettre le blocage au moyen de cordes de la charge supportée sur la surface d'appui.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description détaillée ci-après d'une longrine de support, donnée à titre d'exemple indicatif, et en référence au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une vue en perspective de l'extrémité d'une longrine de support selon l'invention, - la figure 2 illustre les modalités d'application sur la longrine de support des moyens d'accrochage, - la figure 3 représente la longrine de support munie d'un élément annulaire dans une position relevée et - la figure 4 est une vue en coupe partielle de la longrine de support illustrée à la figure 3.
En se référant aux figures annexées, et plus particulièrement aux figures I et 2, la longrine de support plus particulièrement destinée à des véhicules de type industriel, selon la présente invention, indiquée par le chiffre de référence 1, comporte des moyens d'accrochage 2 ayant au moins partiellement la forme d'un anneau 3, de manière à permettre le blocage au moyen de cordes ou de moyens similaires des charges supportées sur la surface d'appui.
En se référant également aux figures 3 et 4, l'élément annulaire 3 est mobile selon un axe sensiblement perpendiculaire à la partie supérieure 4 de la longrine de support, laquelle partie est sensiblement en retrait par rapport à la surface d'appui des charges.
Ces ressorts peuvent donc être utilisés en tout point d'une paroi chaude, quelle que soit la forme ou l'inclinaison de celle-ci par rapport à l'horizonta- le, et ont cependant le même comportement.
Cette caractéristique d'iso-raideur des ressorts est obtenue lorsque le rapport longueur libre / diamètre moyen du ressort est sensiblement égal à 1,5.
De préférence, chaque ressort est vissé à ses extrémités sur un embout d'ancrage fileté qui est fixé à la paroi ou au revêtement extérieur. On empêche ainsi par encastrement une flexion des extrémités du ressort.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les embouts d'ancrage des ressorts sur le revêtement extérieur peuvent être reliés entre eux par un réseau géodésique de rubans de tôle ou de feuillards qui sont solidaires de ce revêtement.
Ce réseau de liaison des moyens de fixation des ressorts sur le revêtement extérieur permet d'améliorer le caractère homogène du comportement des ressorts.
Lorsque la paroi comprend des éléments qui doivent traverser l'enveloppe de matière thermiquement isolante et le revêtement extérieur, ces éléments sont découplés du revêtement extérieur par une couche de matière élastiquement déformable résistant à la température, interposée entre chaque élément et le revêtement extérieur.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'une enceinte équipée d'un dipositif d'isolation selon l'invention - la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale; - la figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle, représentant les moyens de suspension selon l'invention.
Dans les dessins, le dispositif selon l'invention est représenté appliqué à une enceinte 10 comprenant des tubulures 12 d'entrée et de sortie d'un fluide chaud, et des pattes de suspension ou d'accrochage. Cette enceinte 10 est de forme cylindrique à section circulaire, et est fermée à ses deux extrémités dont l'une comprend un moyen 16 de positionnement.
Ce dispositif pourrait aussi bien être appliqué à une paroi chaude de forme plus complexe, par exemple un capotage d'une partie de machine ou d'une turbine à vapeur.
Le dispositif d'isolation thermique et acoustique selon l'invention comprend une enveloppe 18 de matière thermiquement isolante, par exemple de laine de verre, de laine de roche, etc..., dont l'épaisseur est déterminée en fonction de la température de la paroi chaude sur laquelle elle est appliquée, et est ici sensiblement constante.
Cette enveloppe 18 est appliquée directement sur la surface extérieure de l'enceinte 10 et comprend une partie cylindrique 20 entourant le corps cylindrique de l'enceinte, et deux parties d'extrémité 22, planes et de forme circulaire, appliquées sur les extrémités planes de l'enceinte.
Le dispositif d'isolation selon l'invention comprend également un revêtement extérieur 24, de matière relativement dense, qui entoure l'enveloppe 20 de matière thermiquement isolante en étant séparé de celle-ci par une lame d'air 26 d'épaisseur sensiblement constante, par exemple de l'ordre de 10 mm.
Ce revêtement extérieur 24 est monté sur l'enceinte 10 par des moyens 28 de suspension élastiques, représentés plus en détail en figure 3, qui assurent un découplage entre le revêtement extérieur 24 et l'enceinte 10 et qui permettent également de maintenir constante l'épaisseur de la lame d'air 26, en tout point de l'intervalle entre le revêtement extérieur 24 et l'enveloppe de matière thermiquement isolante.
Les moyens de suspension élastiques 28 peuvent être reliés entre eux, du côté du revêtement extérieur 24, par un réseau de rubans de tôle ou de feuillards 30 qui sont fixés sur la surface interne du revêtement 24 et qui favorisent un comportement homogène des moyens de suspension élastiques 28, quelles que soient les positions et/ou les orientations de ces derniers.
Les tubulures 12 et les pattes de suspension 14 de l'enceinte 10, qui traversent le dispositif d'isolation selon l'invention, sont découplés du révêtement extérieur 24 de ce dispositif au moyen de manchons 32 de matière élastiquement déformable, telle par exemple qu'un caoutchouc mousse silicone résistant à une température de 250 0 C.
On se réfère maintenant à la figure 3, qui représente de façon plus détaillée les structures des moyens de suspension élastique 28 et du revêtement extérieur 24.
dents de la lame de scie peuvent se rompre pendant le fonc-
tionnement. Ainsi, un procédé de détermination de l'usina-
bilité de la pièce W est décrit dans la suite.
Lors de la détermination de l'usinabilité de la pièce W comme représenté sur la figure 2, une découpe est réalisée à partir d'un emplacement initial Ho de la pièce W
vers une position spécifiée H1 dans des conditions spéci-
fiées de coupe J1. Ces conditions spécifiées J1 sont de préférence telles que la vitesse de déplacement de la lame de scie 7 (vitesse de coupe) est inférieure à la vitesse de la scie lors d'un sciage normal et la surface coupée par
unité de temps (rendement de coupe) est inférieure au ren-
dement normal de coupe, si bien que la force qui agit sur
la lame de scie 7 est relativement faible.
Les conditions précitées de coupe J1 sont obtenues par réglage du servomoteur 41 à l'aide du dispositif 45 de réglage de rotation qui assure la rotation à une vitesse
relativement faible, et la tête 9 de coupe, sous la com-
mande du dispositif 17 de commande d'avance, provoque la
descente à une vitesse relativement faible.
Pendant la découpe de la pièce W dans des conditions spécifiées de coupe telles que les conditions précitées J1, la tête 9 descend de sa hauteur maximale et, lorsque la lame 7 atteint la position initiale HO, la vitesse de la scie et la vitesse de descente de la tête sont réglées dans les conditions spécifiées J1. Le fait que la lame 7 atteint la position initiale HO est détecté par le dispositif 23 de détection de position d'avance. Etant donné que la force qui agit sur la lame 7 varie considérablement lorsque cette lame 7 touche la pièce W, la position initiale HO peut être détectée par détection de la variation de force à l'aide du
dispositif 51 de détection.
Pendant que la lame 7 descend de la position ini-
Un moyen de réduire cette usure pourrait être de faire appel à des aciers à hautes caractéristiques mécaniques ou encore à des pièces de dimensions plus importantes.
On a cherché la possibilité d'éviter cette usure particulière des dents et les risques de décrochage sans faire appel à des aciers spéciaux et aussi sans accroitre les dimensions des pièces de façon à ne pas accroître l'encombrement et le prix. On a cherché aussi la possibilité de réaliser un procédé et un dispositif permettant le rattrapage automatique des jeux pouvant exister à l'origine ou résultant de l'utilisation.
Le procédé et le dispositif qui font l'objet de l'invention permettent d'atteindre de tels résultats. Ils permettent en particulier de faciliter considérablement soit le blocage soit la libération de l'articulation d'un dossier par rapport à l'assise d'un siège en évitant toute usure excessive. Ils concernent tout siège comportant deux composants essentiels, un dossier et une assise articulés l'un par rapport à l'autre autour d'un même axe.
Le dispositif de blocage suivant l'invention, pour siège comportant deux composants essentiels, un dossier et une assise, articulés l'un par rapport à l'autre, comprend un flasque mobile conçu pour être solidarisé avec le dossier et un flasque fixe conçu pour être solidarisé avec l'assise ; il comprend également une couronne à denture intérieure solidaire de l'un des deux flasques et conçue pour que son axe puisse correspondre avec l'axe d'articulation du siège lorsque ce flasque est lui-même solidarisé avec l'un des deux composants esséntiels du siège.Il comprend également au moins une pièce de blocage basculante logée à l'intérieur de cette couronne dentée et munie, au voisinage de l'une de ses extrémités, dlun secteur denté apte à engrener avec la denture de la couronne et à l'autre extrémité d'une queue, et une came montée en rotation autour d'un axe coïncidant avec celui de la couronne à denture intérieure au moyen d'un support en rotation comportant un arbre tournant dans un alésage, cette came pouvant être actionnée par un moyen de commande et comportant au moins un bossage qui coopère avec la pièce de blocage basculante qui lui correspond. La couronne dentée peut ne pas être continue et être alors constituée d'au moins un secteur denté, dans le cas de dossiers à amplitude de réglage limitée.
Le moyen de basculement qui permet grâce à la coopération de la pièce de blocage avec la came et son bossage, soit de mettre le secteur denté de la pièce de blocage en prise avec la denture de la couronne de façon à bloquer celle-ci, soit au contraire de désengager le secteur denté par rapport à la denture de la couronne de façon à libérer celle-ci, comprend deux éléments essentiels : l'un ayant la forme d'un relief et l'autre ayant la forme d'un logement ouvert, apte à recevoir ce relief, dont les parois sont en partie au moins arrondies.
L'un de ces deux éléments essentiels du moyen de basculement est solidaire de la pièce de blocage et l'autre se trouve au voisinage-de la couronne dentée, -mais est solidaire du flasque qui n'est pas solidaire de celle-ci ; la queue de la pièce de blocage est en appui élastique, par son bord extérieur, contre un premier moyen élastique qui est lui-même en appui contre un moyen d'appui disposé au voisinage de la couronne dentée mais solidaire du flasque qui n'est pas solidaire de celle-ci.
En l'absence d'action positive sur un moyen de commande, au moins un moyen élastique assure le retour de la came à sa position de blocage si elle en a été écartée et la maintient dans cette position. Ce blocage est obtenu par au moins un bossage de la came qui provoque, si la pièce de blocage correspondante a été écartée de sa position de blocage, son retour à cette position, par basculement, sous l'action d'au moins un premier moyen élastique, puis exerce sur le bord intérieur de cette pièce de blocage la pression nécessaire dans une zone déterminée pour mettre en prise le secteur denté de cette pièce de blocage avec la denture de la couronne et pour engager à fond le relief du moyen de basculement dans son logement.Sous l'action d'un moyen de commande la came peut prendre, par rotation autour de son axe, une deuxième position , dite de libération, que son bossage atteint en venant en appui de façon directe ou indirecte sur le bord intérieur de la queue provoquant ainsi le désengagement du secteur denté par rapport à la couronne dentée et grâce à la coopération du premier moyen élastique qui est comprimé progressivement, le désengagement partiel du relief par rapport à son logement.
Le premier moyen élastique peut être un élastomère ayant les caractéristiques de compressibilité et de dureté qui permettent de coopérer avec l'action du bossage de la came lorsque celle-ci provoque le désengagement du secteur denté par rapport à la couronne dentée. Ces caractéristiques de ce premier moyen élastique permettent aussi de compenser les jeux existant initialement ou résultant de l'usure. Ces caractéristiques permettent aussi au premier moyen élastique d'assurer, seul ou en coopération avec d'autres moyens élastiques, le retour de la pièce de blocage à la position dans laquelle son secteur denté vient en prise avec la denture de la couronne, et de façon indirecte ou directe le retour de la came à la position de blocage correspondante. Ce premier moyen élastique peut aussi être un ressort tel qu'un ressort métallique à lame recourbée ou tout autre moyen élastique.
De façon avantageuse un deuxième moyen élastique est placée entre le bord intérieur de la queue d'au moins une pièce de blocage et le bossage correspondant de la came. Ce deuxième moyen élastique peut être comme le premier un élastomère, ou un ressort métallique ou tout autre moyen élastique.
De façon avantageuse également un troisième moyen élastique est disposé de façon à agir sur la came en coopération avec au moins un premier moyen élastique de façon à provoquer son retour à la position de blocage si elle en est écartée. Il prend appui pour cela sur la partie de l'articulation solidaire du flasque qui n'est pas solidarisé avec la couronne dentée.
Les caractéristiques mécaniques du premier moyen élastique et éventuellement du deuxième moyen élastique et/ou du troisième moyen élastique sont déterminées de façon à ce qu'il assure seul ou en coopération le rattrapage des jeux existants entre les composants du dispositif suivant l'invention ainsi que le rattapage des jeux additionnels dûs à l'usure afin d'éviter, lorsque le dispositif est monté sur un siège, les battements du dossier de celui-ci et le bruit qui en résulte, et afin d'éviter aussi les risques d'un décrochage ayant pour conséquence le basculement du dossier.
Suivant un mode avantageux de réalisation du dispositif suivant l'invention la couronne à denture intérieure fait partie du flasque mobile conçu pour être solidarisé avec le dossier du siège, le flasque fixe conçu pour être solidarisé avec l'assise comportant l'un des deux composants, arbre ou alésage, du support en rotation de la came l'autre composant étant solidaire de cette came et, au niveau d'au moins une pièce de blocage, l'un des deux éléments du moyen de basculement et le moyen d'appui d'un premier moyen élastique.
De façon avantageuse la rotation du flasque mobile par rapport au flasque fixe, autour de l'axe d'articulation s'effectue grâce à une portée annulaire ménagée entre les deux flasques au voisinage de la couronne dentée. De façon avantageuse également cette portée annulaire forme chemin de roulement pour un ensemble de billes qui permettent de réduire les frottements. Le flasque mobile et le flasque fixe sont maintenus l'un contre l'autre, libres en rotation l'un par rapport à l'autre grâce à un moyen d'assemblage adapté tel qu'une couronne d'assemblage ou tel que des pattes ou pions ou tel que tout autre moyen connu de l'homme de métier.
De façon particulièrement avantageuse pour le rattrapage des jeux et la suppression des battements du dossier du siège celui des deux composants du support en rotation de la came, arbre ou alésage, qui est solidaire de celle-ci comporte deux zones d'appui privilégiées formant relief vis-à-vis de l'autre composant. Ces deux zones d'appui sont à une distance angulaire d'environ 30 à 1500 l'une de l'autre et sont disposées de façon que la majeure partie des forces transmises à travers ce support en rotation le soit par ces deux zones d'appui chacune d'elles y contribuant pour une part.
De préférence le dispositif comporte deux pièces de blocage disposées à environ 100 à 1500 l'une de l'autre par rapport à l'axe d'articulation, la came étant elle-même munie de deux bossages disposés pour actionner chacun une pièce de blocage. Lorsque le support en rotation d'une telle came comporte un arbre solidaire de celle-ci, cet arbre est avantageusement muni d'un méplat dont les droites de raccordement à sa paroi de révolution, situées à environ 30 à 1500 l'une de l'autre par rapport à l'axe d'articulation, constituent deux zones d'appui privilégiées formant relief vis à vis de l'alésage dans lequel est logé cet arbre.Ces deux zones d'appui privilégiées sont disposées de façon que l'angle dont le sommet est l'axe d'articulation et dont les côtés passent à travers ces deux zones d'appui s' ouvre dans un sens opposé à celui dans lequel s'ouvre l'angle ayant également pour sommet l'axe d'articulation et dont les côtés passent par les zones d'appui de chaque bossage sur la pièce de blocage correspondante en position de blocage.
L'invention concerne aussi l'application à un siège comportant un dossier et une assise articulés l'un par rapport à l'autre d'au moins un dispositif suivant l'invention.
cription complète des procédés d'usinage utilisables avec l'invention, le lecteur se reportera au brevet également
en cours de demande SN8 903 895, dans lequel ces procé-
dés sont discutés en détail.
Dans le présent dessin, les zones plates 10 de
la lentille et les discontinuités aux extrémités des éche-
lons peuvent provoquer certains effets indésirables d'aberration. Pour faire face à ce problème, on peut augmenter le nombre de lignes de division radiale R
jusqu'à la limite supérieure possible qui permette en-
core l'usinage, de façon à rendre les sections 2 de des-
sin à échelon de Fresnel en arc fines ou très étroites
dans une mesure telle que la portion plate de la lentil-