INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
-11- En outre, dans le cinquième aspect de la présente invention, quand le châssis ouvrant fonctionne sur charnière, à chaque extrémité de celle- ci est placée une pièce de guidage pour la montée et la descente du châssis ouvrant. Par le mouvement de la face intérieure du châssis ouvrant le long de l'extrémité extérieure des pièces de guidage, le châssis ouvrant peut fonctionner sans glisser dans la direction axiale de la charnière
pour monter et descendre.
Au surplus, dans le sixième aspect de la présente invention, quand le châssis ouvrant fonctionne sur charnière, les éléments de manoeuvre tel qu'amortisseur à gaz sont chargés dans la direction d'ouverture du châssis ouvrant et la tabatière est pourvue d'un dispositif moteur constitué d'un dispositif de manoeuvre
manuelle agissant sur le côté ouverture.
Une réalisation effective d'un dispositif de manoeuvre
est présentée dans l'exposé de l'invention.
Ce dispositif comprend un arbre principal supporté par le châssis fixe, un arbre de manoeuvre supporté par le châssis ouvrant, des éléments de blocage fixés sur l'arbre principal et une courroie mise en prise avec les deux arbres par un tambour d'enroulement fixé sur l'arbre principal. Les éléments de blocage peuvent venir en prise avec l'arbre de manoeuvre pour l'immobiliser quand le châssis ouvrant est fermé et le libèrent quand le châssis ouvrant commence à s'ouvrir par l'opération d'inclinaison à partir de l'élément de déblocage. Une extrémité de la courroie est fixée sur le tambour d'enroulement de l'arbre principal par l'intermédiaire d'un ressort de rappel prévu dans le tambour dans une direction pour être enroulée, et sur son autre extrémité est prévu un élément annulaire pour l'engagement d'une -12- tige de manoeuvre manuelle de type ordinaire pourvue
d'un crochet à son extrémité.
D'autres caractéristiques de la présente invention
seront mieux comprises à la lecture de la description
suivante illustrée par les dessins joints, qui montrent
des réalisations non limitatives.
l'élément de blocage.
L'ensemble tabatière mobile de la présente invention sera décrit en détail à l'aide des dessins joints d'une réalisation préférée. Les repères des fig. 1 à 7 sont adoptés en commun pour les éléments correspondants -16considérés ci-après. Les fig. 8 a 10 correspondent aux fig. 1 a 3 et montrent chacune un dispositif détecteur de pluie 10 ajouté au coin du châssis fixe 2 de la
construction de base de la tabatière décrite ci-dessus.
La figure 1 représente un premier dispositif de décodage de mots statistiques conforme & l'invention.
La figure 2 représente l'arbre de codage des lots statistiques.
La figure 3 montre comment les suites d'éléments binaires sont décomposées en blocs formés d'un nombre déterminé d'éléments binaires.
La figure 4 est un diagramme temps destiné à l'explication du dispositif de l'invention de la figure 1.
La figure 5 représente un deuxième dispositif de décodage conforme à l'invention.
Les figures 6a et 6b sont des diagrammes temps destinés à l'explication du dispositif de l'invention de la figure 5.
A la figure 1, la référence 1 indique le dispositif de décodage de l'invention. Ce dispositif est muni d'un accès d'entrée 2 pour recevoir les mots statistiques à décoder et d'un accès de sortie 4 pour fournir des mots décodés. Le dispositif de décodage doit effectuer le décodage suivant, explicité dans le tableau I ci-dessous, qui se déduit de l'arbre de codage montré à la figure 2.
Longueur Réf. de la du Mots statistiques Mots de sortie mot feuille 1 1 1000 F8 2 01 0 1 1 1 F 7 3 001 1 0 0 1 F 9 5 00011 O I 1 0 F 6 6 000101 1 0 1 O F10 7 0001000 0 1 0 t F 5 7 0000000 - ST 8 00010010 1 0 1 1 F11 10 0001001111 0 1 0 0 F 4 11 0001001000 0 0 1 1 F 3 11 00010011001 1 1 0 0 F12 12 00100110100 0 0 1 0 F 2 12 000100110110 1 1 1 0 F14 12 000100111000 O O 0 1 F 1 12 000100111001 I 1 0 1 F13 12 000100111010 1 1 1 1 F15 12 0000Q0111111 - SL Ainsi, les mots statistiques dont la longueur, mesurée en nombre d'éléments binaires, varie de 1 à 12, sont convertis en mots de sortie de 4 éléments binaires. Les mots statistiques proviennent d'une mémoire tampon 5. Pour y être emmagasinés les éléments binaires sont groupés en blocs de 12 éléments binaires où 12 est la longueur maximale des mots statistiques à la borne de réception 10. Ces blocs de 12 éléments binaires sont appliqués à l'accès 2 au rythme d'un signal VAL élaboré par le dispositif 1 disponible à une sortie 15. La cadence d'apparition des mots de sortie aux accès 4 est fixée par un signal H appliqué à la borne 17.
Une mémoire morte 20 dont la programmation sera explicitée dans la suite du présent exposé, effectue différents décodages nécessaires au bon fonctionnement du dispositif 1. A des premiers accès Al la mémoire 20 reçoit un bloc d'éléments binaires comportant un nombre déterminé de ceux-ci ; ce bloc est enregistré dans un circuit d'entrée 22 constitué d'un registre. Ce registre 22 reçoit aussi le signal VAL qui, lorsqu'il est actif, autorise le chargement d'un nouveau bloc à la prochaine transition active du signal H. Un circuit d'aide 23 formé de quatre registres 24, 25, 26 et 27 fournit des informations supplémentaires à des deuxièmes accès d'entrée A2 de la mémoire 20. Une première information supplémentaire est une information d'emplacement d'élément binaire PB, une deuxième information est une information d'emplacement d'arbre PA pour définir le noeud (N1 à N26, figure 2) de l'arbre, une troisième information est une information de mode MD pour valider l'une des informations PA ou PB, une quatrième information concerne le nombre de mots restant à décoder contenus dans le registre 22. On notera que les entrées d'enregistrement de tous ces registres 22, 24, 25, 26 et 27 sont reliées à la borne 17 et que le registre 22 est muni d'une commande d'inhibition reliée à la borne 15. Ce signal VAL n'autorise liennaga- sinage d'un nouveau bloc d'éléments binaires que lorsque tous les mots du registre 22 susceptibles d'être décodés l'ont été.
Les mots décodés apparaissent à la borne 4 en transitant dans un registre 30 dont l'entrée d'enregistrement est reliée à la borne 17.
On explique maintenant le fonctionnement du dispositif de décodage de la figure 1.
On se reporte à la figure 3a où l'on a représenté une succession d'éléments binaires représentant plusieurs mots décodés, selon l'arbre de décodage précité, mis bout à bout.
Cette succession est découpée en blocs de 12 éléments binaires BL1, BL2, BL3,... correspondant aux nombres de fils des pre miers accès Al, tels que représentés à la figure 3b et ce sont ces blocs qui, finalement, se retrouvent dans le registre 22.
A la figure 4, on a représenté en fonction des fronts actifs du signal H d'une part l'évolution des contenus des registres 22, 24, 25 et 30 et d'autre part l'apparition de la valeur active du signal VAL.
Soit l'instant tO où l'on a un front actif du si- gnal H, on admet qu'en ce temps tO la valeur VAL = O, de sorte que le bloc BL1 soit contenu dans le registre 22. On admet en outre que les contenus des autres registres sont initialisés et donc non significatifs.
En conséquence, en référence à la figure 2, une modification importante de la forme des dents a été apportée à celles-ci. Elle concerne la présence d'une dépouille latérale 6 de chaque côté de la dent 10. Cette dépouille joue un rôle très important quant à l'évacuation efficace des copeaux. Sur la figure 2, cette dépouille 6 a été représentée comme étant formée par un léger fraisage latéral à l'aide d'une fraise ayant le diamètre correspondant au rayon de courbure de la dépouille 6. Ceci n'est qu'un exemple de réalisation de cette dépouille 6, cette dernière pouvant être réalisée par une surface plane légèrement inclinée de quelques degrés à l'intérieur par rapport aux surfaces recto et verso de la lame de scie.
La conception de la lame de scie selon l'invention, lui conférant une grande rigidité et une grande efficacité grâce à sa dureté, procure à celle-ci un avantage important. En effet, il est possible de doter la lame de scie selon l'invention d'une longueur accrue par rapport aux lames de l'art antérieur, sans pour cela augmenter considérablement son épaisseur. Il est ainsi possible de dépasser la longueur de 100 mm, ce qui permet d'atteindre toutes les profondeurs de coupe recontrées avec une épaisseur de l'ordre de 1,2 mm.
En référence à la figure 3, sur laquelle le profil des dents de la lame de scie a été représenté, la distance L, ou le pas, entre deux dents 10 est de l'ordre de 1,5 mm.
Une caractéristique de l'invention est de séparer les dents 10 par des espaces 22 qui ont une profondeur P égale à environ les deux tiers de la distance L, c'est-à-dire environ 1 mm. Ceci permet de ménager un espace suffisant pour le dégagement des copeaux formés pendant le sciage.
La forme des dents est telle que L'angle F, appelée angle d'affûtage, a une valeur comprise entre 110 et 110301. De préférence, cet angle F a pour valeur 110181.
Dans une première forme représentée en trait fort, le dessus de chaque dent 10 est défini par l'angle de dépouille frontale D de l'ordre de 70 (70 + 30'). Le dessus de la dent peut également avoir une partie arrière 24 plus inclinée pour faciliter l'évacuation des copeaux vers l'espace 22. Cette partie arrière supérieure 24 de la dent 10 ne doit pas être trop importante, car il est nécessaire que la partie avant 26 inclinée d'une valeur égale à l'angle D ait une longueur au moins égale 0,3 mm.
Dans une deuxième forme représentée en traits mixtes, le dessus de chaque dent 10 est un arrondi 25 qui se raccorde tangentiellement à la face arrière 28 de la dent 10. Cet arrondi 25 forme L'arête de coupe en rejoignant perpendiculairement la face avant 30 de la dent 10. Le rayon de cet arrondi 25 peut être de l'ordre de 0,7 mm.
Les espaces 22 entre les dents 10 se complètent par une face arrière des dents 28 plus inclinée que la face avant 30, c'est-à-dire inclinée d'un angle A compris entre 280301 et 290, de préférence égal à 280481.
L'extrémité avant 18 de la lame de scie qui est arrondie est suffisamment large pour comporter un trou 32 dont la fonction est de faciliter la fabrication de la lame. Il peut en effet permettre le positionnement de la lame de scie par rapport à l'outillage utilisé, lors de l'usinage de celle-ci.
Compte tenu du matériau utilisé pour constituer la lame de scie selon l'invention, le profil de la denture décrit sur la figure 3 est particulièrement adapté aux caractéristiques mécaniques et thermiques des os à scier. En outre, ce profil facilite L'affûtage des dents 10. On peut donc maintenir facilement et fréquemment une haute efficacité de ces dents pour obtenir une bonne qualité de la coupe. Ce profil permet d'éviter le bourrage des copeaux, les échauffements parasites et le dépôt éventuel de corps étrangers dans les chairs voisines de l'os à scier. Conjointement aux espaces 22, la dépouille latérale 6, représentée sur la figure 2, contribue largement à l'évacuation des copeaux.
La grande rigidité de la lame de scie selon l'invention permet d'éviter que, pendant l'opération de sciage, elle ne puisse être déviée de son plan de coupe par des efforts résistants variables. En conséquence, pour ne pas perdre les avantages que procure cette grande rigidité, du point de vue de la qualité de la coupe et surtout de la précision, il est nécessaire de positionner celle-ci par rapport à l'os à scier.
A cet effet, et en référence à la figure 4, le guidage de la lame de scie 34 se fait par l'intermédiaire du bloc moteur 36 auquel elle est fixée. Dans le procédé d'utilisation selon l'invention, le bloc moteur 36 est équipé d'organes de guidage 38 montés amovibles ou coulissants dans le bloc moteur 36. Ces organes de guidage 38 possèdent une surface de positionnement 42 à appliquer contre une partie de l'os 40.
La schématisation du procédé selon l'invention, représentée sur cette figure 4, n'est qu'un exemple de mise en oeuvre. Le concept principal de ce procédé est que le bloc moteur 36 portant la lame de scie 34 soit équipé d'organes de guidage et de positionnement de la lame de scie 34 par rapport à l'os 40.
Plusieurs avantages ressortent de l'utilisation d'une lame de scie chirurgicale selon l'invention ; ils sont les suivants - les coupes obtenues ont des qualités requises au niveau de la planéité, de l'état de surface et des cotes ; - les dépôts éventuels de corps étrangers, tels que la limaille, sont évités ; - la constitution de la lame de scie, son affûtage, et en particulier l'utilisation d'un matériau très dur tel que le carbure de tungstène, permettent d'éviter que la lame ne chauffe. Il n'y a donc pas d'échauffement de l'os traité ; - la longévité de la lame de scie selon l'invention est accrue par rapport aux lames de l'art antérieur, plus flexibles ; - la facilité d'utilisation de la lame de scie et son efficacité due à sa rigidité permettent un gain de temps considérable ; - le mode opératoire décrit dans le procédé selon l'invention est plus efficace que le mode opératoire consistant à guider une lame flexible par la seule action du chirurgien agissant sur le bloc moteur.
DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION L'invention est un 11 ensemble de filtration pour liquides avec préfiltrage et chambres de nettoyage indépendantes. (Pl 1/9) composé de 3 éléments: Fig 1 - PREFILTRE dégrossissant.
Fig 2 - FILTRE à Compartiments Autonomes avec Chambres et Circuits Indépendants de Nettoyage.
L'anneau de garde 140 est placé au potentiel de la première armature principale 110, grâce à un étage de recopie de potentiel 410 (voir figure 8). Pour éliminer efficacement les erreurs, dans la détermination de la permittivité et dans la mesure, causées par les effets de bord, L'anneau de garde présente de préférence une largeur I (voir figure 2) supérieure ou égale à deux fois l'écart d entre les armatures. L'anneau de garde 140 doit par ailleurs être au plus prêt des armatures gardées. Selon l'invention la distance séparant l'anneau de garde 140 des armatures gardées est de l'ordre de 0,4 mm.
Selon la représentation donnée sur la figure 2, L'armature principale 110 est formée d'une plage rectangulaire s'étendant sur la quasi-totalité de la hauteur du réservoir, et possédant des bords libres verticaux parallèles 111, 112.
Le cas échéant, L'armature principale 110 peut- présenter des bords 111, 112 non rectilignes et non parallèles, adaptés en fonction de la courbe de jaugeage du réservoir.
Selon le mode de réalisation précédemment décrit au regard des figures ? et 3, I'erreur potentielle dans la détermination de la permittivité du liquide, due à ltévolution de la capacité de référence en fonction du niveau du liquide, est éliminée grâce à une capacité différentielle, de même valeur, délimitée par l'armature secondaire 130 et l'armature principale 210.
On peut également supprimer l'erreur due à la piste de connection 122, en supprimant la seconde armature 210 au regard de cette piste de connection, comme représentée sur la figure 5 sous forme d'une fenêtre ou découpe 212 dans l'armature 210.
Dans ce cas, bien entendu, comme représenté sur la figure 4, il n'y a pas lieu de prévoir une armature secondaire 130 sur l'électrode centrale 100. La géométrie de l'anneau de garde 14O est également simplifiée.
La géométrie des armatures donnée sur les figures annexées n'est bien entendu que schématique, pour faire apparaître clairement l'anneau de garde 140, la piste de connexion 122 et l'armature secondaire de compensation 130. Dans la pratique, les armatures 122, 13roi et 14G présenteront des largeurs nettement inférieures par rapport à la largeur de l'armature de détection 110.
Les modes de réalisation précédemment décrits peuvent faire l'objet de nombreuses variantes.
Par exemple, on peut envisager de placer les électrodes 110, 120 130 et 140 sur chacune des électrodes extérieures 200 et de placer une électrode principale 210, sur chacune des faces de l'électrode centrale 100.
On peut également. envisager d'utiliser une électrode 100 monoface, et une seule électrode extérieure 200 en regard.
On va maintenant décrire la structure des moyens de mesure 400 représentés sur la figure 8 annexée et destinés à être reliés aux diverses armatures précitées.
Pour l'essentiel les moyens de mesure 400 comprennent un organe de multiplexage 420 et, un étage de recopie de potentiel 410 précité, un oscillateur 430, et une unité centrale à micro-processeur 440.
Les moyens 400 exploite le fait que les différents condensateurs précités composant la sonde capacitive, ont une armature commune formée par la seconde armature principale 210.
Grâce au multiplexeur 420, les armatures 110, 120, 130 sont successivement connectées à l'oscillateur 430, de telle sorte que celui-ci génère une fréquence en fonction de la capacité du condensateur considéré.
Le cadancement de l'organe de multiplexage 420 est contrôlé par l'unité centrale 440, par l'intermédiaire des liaisons 441, 442 et 443.
L'étage de recopie de potentiel 410 est formé d'un amplificateur opérationnel. Celui-ci a son entrée non-inverseuse reliée à la sortie 422 de l'organe multiplexeur. L'entrée inverseuse de l'amplificateur opérationnel 410 est rebouclée sur sa sortie. De même, la sortie de l'amplificateur opérationnel 410 est reliée à l'anneau de garde 140.
longé 20 disposé à l'intérieur du logement 9 de façon à en-
velopper la source lumineuse 18. Le corps 20, réalisé en une
matière transparente et colorée comme la plaque 19, présen-
te. en coupe, une forme sensiblement en C avec la concavité
opposée à celle de la paroi 13.
Conformément à ce qui a été représenté sur la Figure 3 ou 4, quand le feu fonctionne, les rayons 21 émis
par la source lumineuse 18 vers la surface elliptique réflé-
chissante interne de la paroi 13, perpendiculairement à l'axe focal 15, sont réfléchis par la paroi 13 elle-même de marnière à former un faisceau de rayons 22 convergeant vers l'axe 16. Ces rayons 22, colorés par le passage à travers le filtre 19 ou 20, ne sont pas arrêtés par la paroi opaque 10,
mais sortent du logement 9 à travers la fente 17 pour ren-
contrer la lentille 4 et être diffusés par celle-ci vers l'extérieur. L'amplitude verticale du faisceau émis par le feu I est déterminée par la lentille 4 et ses prismes 5, tandis que l'amplitude horizontale dudit faisceau est fonction, la forme et les dimensions de la lentille 4 restant égales, de
la position des parois Il. A ce propos, la Figure 5 repré-
sente un feu 23 tout-à-fait semblable au feu 1, dont il dif-
fère seulement par le fait que chaque paire de ses parois Il, 14 est disposée de façon divergente par rapport à l'autre paire de parois 1l, 14. De cette manière, on peut aussi bien augmenter l'amplitude horizontale du faisceau que concentrer par réflexion simple et/ou double sur la lentille 4, à travers la fente 17, des rayons 24 émis par la source
18 sur le plan des axes 15 et 16.
Quand la source lumineuse 18 est éteinte, la cham-
bre 9 se comporte sensiblement comme un corps noir pour les éventuels rayons extérieurs qui pénètrent à travers la fente 17. Par conséquent, le filtre 19 ou 20 est invisible de
EXEMPLE 4 Préparation de vésicules multilamellaires (MLV).
Les MLV sont préparées selon des techniques connues en elles- mêmes décrites dans la Littérature citée plus haut, à ceci près que ces techniques sont modifiées conformément à la pré- sente invention par l'introduction d'une substance géli fiante à une concentration appropriée et par le maintien de la température de préparation au-dessus du point de fu sion de ladite substance.
EXEMPLE 5 Application des liposomes conformes à l'invention comme vecteurs de produits à action pharmacologique.
En choisissant une substance gélifiante dont le point de fusion est supérieur à la température corporelle, par exemple en utilisant de la gélatine modifiée chimique ment pour porter son point de fusion, qui est normalement de 37*C, à 45*C, et en ajoutant en outre à la phase polaire un agent thérapeutique, on prépare des liposomes gélifiés stables dont la phase polaire aqueuse gélifiée sera lente ment dégradée par l'organisme, ce qui se traduit par une libération progressive, programmée des agents thérapeutiques incorporés dans la phase aqueuse gélifiée, et confère aux médicaments en question une action retard qui peut s'étendre sur des durées prolongées.
EXEMPLE 6 Application des liposomes conformes à l'invention dans des processus de diagnostic._ Il est possible d'utiliser les liposomes stables conformes à la présente invention dans des processus de diag- nostict, tel que notamment la néphélométrie laser dans les technique d'immunoprécipitation en milieu liquide, dans les quelles les particules de latex actuellement utilisées pour ront être avantageusement remplacées par des particules plus petites constituées par des SUV gélifiés stables.
Des ligands divers peuvent être associés à la phase interfaciale en bicouche pour favoriser la captation des liposomes par des sites de réception donnés.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'inven tion ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au con traire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention.
La présente invention concerne un appareil permettant de rendre automotrice une machine agricole normalement tractée.
On utilise couramment, dans les exploitations sgri- coles, des machines tractées qui peuvent être des machines de traitement, de récolte, de travail du sol etc. Ces machines telles que les vendangeuses tractées, sont eccou pliées, lorsqu'elles sont effectivement utilisées, à un tracteur. Dans le cas des machines vendangeuses tractées, ces machines sont constituées principalement d'un châssis enjambeur circulant à cheval sur un rang de vigne, qui est équipé des outillages inhérents à la fonction de la machine (dispositif de récolte, pulvérisateur. tailleuse etc,) et qui repose sur le sol par au moins deux roues. Ces roues sont généralement montées sur un essieu et elles peuvent être également motrices.A l'extrémité antérieure de la machine se trouve un timon articulé autour d'un axe vertical et dont la position est commandée par un vérin, ce timon présentant a son extrémité avant un dispositif d'attelage permettant son accrochage au tracteur. Ce timon qui est placé sensiblement dans l'axe d'une roue latérale de la machine coopère avec celle-ci de telle façon qu'une correction de dévers, si la machine possède cette faculté, ne modifie pas l'assiette de la machine.
De telles machines tractées de récolte pour la vigne représentent actuellement une part importante du marché des vendangeuses essentiellement du fait que leur coût est sensiblement la moitié de celui d'une machine vendangeuse automotrice équivalente. Par contre l'utilisation d'une telle machine tractée avec un tracteur vigneron présente un certain nombre d'inconvénients. En premier lieu, du fait de l'encombrement en largeur très important du tracteur vigneron, ces machines ne peuvent pas être utilisées dans des vignes dont l'interrang est inférieur à 1,40mètre.
L'encombrement en longueur d'un tel ensemble est également important ce qui nécessitte de prévoir, aux extrémités des rangs de vignes, des zones relativement lqngues pour permettre de faire tourner la machine, ceci constituant un handicap d'autant plus sévère lorsque ces machines sont utilisées dans des petites exploitations. En ce qui concerne l'opérateur, sa position de conduite est particulièrement incol-,,o.table du fait qu'il doit se tourner constamment vers l'arrière pour contrôleur le travail de la machine. Enfin le tracteur vigneron se trouve être immobilisé pendant toute la vendange et une telle contrainte est d'autant plus ressentie qu à cette même époque le vigneron a besoin de son tracteur pour transporter la récolte à la ferme ou à la coopérative.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un appareil de conception particulièrement simple permettant d'employer dans les meilleurs conditions de rendement et d'encombrement une telle machine agricole tractée.