INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D'autres caractéristiques, details et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique de face d'un conteneur selon l'invention - la figure 2 est une vue schematique en coupe verticale de ce conteneur.
On a représenté dans les dessins, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'un conteneur isotherme selon l'invention, qui est de forme générale parallèlipipédique rectangle et dont la base est solidaire d'une palette 10 de forme classique, réalisée par exemple en métal ou en matière plastique.
Le conteneur proprement dit comprend une coque interne 12, moulée en une seule pièce en matière plastique stratifiée, par exemple en polyester stratifié armé de fibres de verre, et une coque ou enveloppe externe 14, qui peut également être moulée en matière plastique stratifiée, ou bien être réalisée en tôle galvanisée revêtue sur sa face extérieure d'une epaisseur de matière plastique. L'espace entre la coque interne 12 et l'enveloppe externe 14 est rempli d'une mousse de matière plastique 16 injectée sous pression entre les deux coques et expansée en place. Une porte 18 est montée au moyen de char fières 20 sur le bord d'une paroi verticale du conteneur, les pattes de fixation des charnières étant reçues dans des renfoncements 22 de la coque externe de la porte 18 et la paroi verticale fixe du conteneur.
Sur son côté opposé, porte 18 comprend un renfoncement central 24 dans lequel est logée la poignée 26 du système ae fermeture, qui est encastré dans l'épaisseur de la porte et qui comprend deux penes logés dans des saillies 28 du bord vertical correspondant de la porte, ces pênes coopérant avec des gâches formées par des plaques metalliques vissées sur la paroi latérale correspondante 30 du conteneur Des poignées de manutention 32 peuvent être prévues sur les arêtes verticales des parois du conteneur, dans leur partie supérieure, ces poignées étant avantageusement en saillie sur les aretes et étant semi-rigiaes pour pouvoir s'effacer en cas de choc, tout en protegeant le conteneur.
Un rebord supérieur 34, formant pare-choc, peut être prévu à la partie superieure du conteneur, sur une partie ou la totalité de sa périphérie.
trer. Mais, il est bien entendu que ceci ne saurait
constituer une limitation de l'invention.
"Connecteur auto-dénudant pour conducteur électrique" La présente invention concerne d'une manière générale les connecteurs auto-dénudants, c'est-à-dire les connecteurs aptes à intervenir sur un conducteur électrique à gaine isolante sans dénudage préalable de son âme conductrice, soit qu'il s'agisse de relier électriquement un tel conducteur électrique à un quelconque appareillage, pour la desserte de celui-ci, le connecteur faisant alors simplement office de borne de connexion, soit qu'il s'agisse de raccorder électriquement entre eux plusieurs de tels conducteurs électriques.
Elle vise plus particulièrement ceux de ces connecteurs auto-dénudants, qui, tel que décrit dans la demande de brevet français déposée le 2 Février 1986, sous le No 86 01191 et publiée sous le No 2.593.969, comportent, d'une part, un organe de contact métallique, qui, de forme générale tubulaire, présente au moins deux lèvres, l'une intérieure, l'autre extérieure, définissant entre elles une fente allongée circulairement autour de l'axe de l'ensemble, et, d'autre part, un barillet, qui, monté rotatif autour dudit axe, est propre à forcer un conducteur électrique dans la fente dudit organe de contact.
Sous l'action du barillet, commandé en rotation à cet effet, les lèvres de cette fente assurent, par un déplacement local d'isolant affectant sa gaine, le dénudage du conducteur électrique qui est forcé entre elles, jusqu'à venir au contact de l'âme conductrice de celui-ci.
L'un des problèmes à résoudre dans la réalisation pratique de connecteurs auto-dénudants de ce type tient à ce que, pour des raisons évidentes de standardisation, il est souhaitable que, dans les limites, au moins, d'une certaine gamme, ils soient en mesure de recevoir, dans des conditions satisfaisantes de mise en oeuvre et de fonctionnement, des conducteurs électriques de diamètres différents, et qu'ils puissent en outre être éventuellement indifféremment réutilisés pour tel ou tel de ces conducteurs électriques.
Dans certaines au moins des formes de réalisation représentées dans la demande de brevet français mentionnée ci-dessus, les lèvres de la fente de l'organe de contact, qui, à leur extrémité d'attaque, forment conjointement un V d'entrée propre à se satisfaire de conducteurs électriques de diamètres différents, appartiennent chacune respectivement à deux coquilles, qui forment chacune globalement au moins une portion de cylindre, et dont une, au moins, dite ci-après par simple commodité coquille flottante, et il s'agit en pratique de celle des ces coquilles qui est radialement la plus extérieure, s'étend circonférentiellement en porte-à-faux à compter d'une génératrice racine et est ainsi élastiquement déformable radialement autour de celle-ci.
Grâce à la capacité de déformation élastique de cette coquille flottante, un connecteur auto-dénudant ainsi réalisé peut effectivement se satisfaire de conducteurs électriques de diamètres différents.
Mais, sans autre, le seul paramètre sur lequel il est possible d'intervenir pour agir au mieux sur cette capacité de déformation élastique étant normalement l'épaisseur de cette coquille flottante, il s'avère, à l'expérience, qu'il est difficle, à la fois, d'avoir, à l'extrémité d'attaque de la fente, c'est-à-dire du côté de son V d'entrée, où se fait l'engagement d'un conducteur électrique, une pression de contact suffisante pour entamer efficacement la gaine isolante d'un tel conducteur électrique lorsqu'il s'agit d'un conducteur électrique dont le diamètre correspond à la valeur minimale de la gamme concernée, et, à la fois, d'éviter, à l'autre extrémité de cette fente, qu'un premier usage avec un conducteur électrique dont le diamètre correspond à la valeur maximale de cette gamme entraine une déformation permanente de la coquille flottante de nature à interdire ensuite tout usage ultérieur pour un conducteur électrique de diamètre minimal.
Selon un premier aspect, la présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant de surmonter de manière satisfaisante cette difficulté.
ne manière plus précise, elle a à cet égard tout d'abord pour objet un connecteur auto-dénudant pour conducteur électrique, du genre comportant, d'une part, un organe de contact métallique, qui, de forme générale tubulaire, présente au moins deux lèvres, l'une intérieure, l'autre extérieure, définissant entre elles une fente allongée circulairement autour de l'axe de l'ensemble, lesdites lèvres appartenant chacune respectivement à deux coquilles, qui forment chacune globalement au moins une portion de cylindre, et dont une au moins, dite ici par simple commodité coquille flottante, s'étend circonférentiellement en porte-à-faux à compter d'une génératrice racine et est ainsi élastiquement déformable radialement autour de celle-ci, et, d'autre part, un barillet, qui, monté rotatif autour dudit axe, est propre à forcer un conducteur électrique dans la fente dudit organe de contact, ce connecteur auto-dénudant étant d'une manière générale caractérisé en ce que, sur une partie au moins de sa longueur circonférentielle, la coquille flottante de l'organe de contact a, parallèlement à l'axe de l'ensemble, une hauteur qui va en décroissant en direction de son extrémité libre.
Ainsi, sa capacité de déformation élastique se trouve avantageusement variable tout au long de sa longueur circonférentielle, en étant plus grande à son extrémité libre, c'est-à-dire du côté du V d'entrée de la fente, qu'à l'extrémité opposée à celle-ci.
Autrement dit, pour permettre d'intervenir sur la capacité de déformation élastique de la coquille flottante, et ainsi ajuster celle-ci au mieux à une gamme de dimensions différentes pour les conducteurs électriques susceptibles d'être concernés, la disposition suivant l'invention permet avantageusement d'ajouter deux paramètres à celui que constitue déjà l'épaisseur de cette coquille flottante, à savoir, d'une part, sa hauteur d'enracinement au droit de sa génératrice racine, et, d'autre part, la hauteur qu'elle peut encore présenter à son extrémité libre.
Selon un premier développement de cette disposition, la coquille flottante s'étend en outre de manière libre sur une partie de la hauteur de sa génératrice racine, du côté de la lèvre qu'elle forme.
Autrement dit, la zone d'enracinement de cette coquille flottante, matérialisée en pratique par une ligne de pliage la reliant d'un seul tenant à un flasque dont elle est issue, ne s'étend que sur une partie de sa hauteur de sa génératrice racine, et, au-delà, c'est-à-dire au droit de la lèvre qu'elle forme, elle s'étend de manière libre.
Il en résulte avantageusement un paramètre d'intervention supplémentaire sur la capacité de déformation élastique de cette coquille flottante.
La figure 1 représente l'ossature vide avec un cadre rectangulaire de la photolampe qui est constituee des élé- ments suivants - le corps de lampe (I) qui constitue la caractéristique particulière de ce produit et dont la conception permet la conversion pour d'autres utilisations professionnelles ou de loisirs.
- deux joues latérales ou renforts (2) équipées sur leur partie supérieure d'un axe (13) permettant le renversement du corps de lampe pour l'une des autres utilisations decrites ci-dessous.
- un socle sur lequel sont fixés les renforts (2) et qui reçoit derrière le corps de lampe la plaquette (4) d-inter- rupteur (8) qui est, de ce fait, invisible quand on regarde la lampe.
Le corps de lampe représenté par les figures I et 2 est remarquable par la forme de ses deux cotés constitués de deux flasques (9 et 10) en triangle scalène renversé dont la base forme un angle de 15". La source lumineuse (17) est située dans l'axe de cet angle à la partie supérieure du corps de lampe.
Elle assure ainsi une bonne répartition de la lumière sur l'ensemble de la photographie (22) par projection sur un fond réfléchissant (25).
La coupe représentée par la figure 2 montre que le champ anterieur des flasques est solidaire de la face avant (5) servant de cadre qui peut prendre toute forme appropriée au thème de la photographie : rectangle, coeur, ovale, goutte d'eau.
Au sommet, un plateau supérieur (6) egalement solidaire des flasques supporte les équerres de fixation de la source lumineuse. Une entaille (18) permet le passage du porte chassis décrit ci-dessous.
Le champ postérieur des flasques est solidaire d'une plaque fixe (7) pour le maintien du fond réfléchissant amovible (25).
Des rainures (11 et 12) sont pratiquées sur chacun des cotés des flasques latéraux. Le chassis contenant la photo graphie est glisse derriere le cadre (5). Le fond refléchissant (25) percé à sa partie supérieure de plusieurs orifices d'aération coulisse dans l'autre rainure.
L'amovibilite du fond réfléchissant facilite le rempla cement eventuel de la source lumineuse (17) : tube à lumière blanche.
Le chassis, représenté par la figure 3, est composé des éléments suivants - un porte chassis (20) qui s'emboîte dans l'encoche (18) - un écran d'une matiere opale (21) sur lequel est couchée - la photographie (22) recouverte elle-même d'un film translucide (23) - un verre antireflet (24).
L'ensemble solidarise est glisse dans le rainurage derrière le cadre, le verre antireflet à l'extérieur.
Le cable qui relie l'interrupteur (8) à la source de courant et à la source de lumière est inclus dans la masse du plateau et d'un flasque lateral.
Quand le cadre est rectangulaire, l'amovibilité du chassis permet de changer la photographie à volonté suivant la fantaisie de l'usager. Elle permet aussi de la remplacer par un chassis utilitaire. Un chassis contenant un film quadillé (22) transforme la photolampe en table à dessin par renversement du corps de lampe.
La figure 4 montre que l'axe (13) des renforts permet ce renversement. Le cavalier supérieur (14) déplié par son axe (15) se pose sur la table. Le cavalier inférieur (16) vient se caler contre la plaquette de l'interrupteur (4).
Quand la lampe retrouve sa position normale, ce cavalier (16) encastre le bouton de l'interrupteur retenant ainsi le corps de lampe.
Selon une autre caractéristique encore de la présente machine, l'agencement est tel que ce soit le brin supérieur horizontal du ruban de scie qui constitue le brin de travail de celui-ci, le brin horizontal de renvoi étant disposé au-dessous de la table de réception de la pièce à scier. Ceci a pour avantage de permettre un abaissement de l'ensemble mobile de travail, de sorte que les zones de guidage à l'intérieur des fourreaux verticaux se trouvent à peu près au niveau du brin de travail du
ruban de scie, et non pas nettement au-dessus de celui-ci.
Cependant d'autres particularités et avantages de la machine à scier selon l'invention apparaitront au cours
de la description suivante d'un exemple de réalisation de
celle-ci. Cette description est donnée en référence au
dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel: La figure 1 est une vue en élévation de face d'une
machine à scier selon l'invention.
La figure 2 en est une vue en élévation de côté.
La figure 3 en est une vue en plan de dessus.
La figure 4 est une vue partielle en coupe selon
la ligne IV-IV de la figure 3, et ce à échelle différente.
La figure 5 est une vue en plan de dessus d'un
détail particulier de la présente machine.
La machine représentée comporte une table fixe 1 destinée à recevoir la pièce à scier, par exemple une barre de métal 2 posée sur une semelle intermédiaire 3. Le plateau de cette table est supporté par des pieds 4 et à l'une de ses extrémités 5 il fait saillie en porte à faux
au-delà de ceux-ci.
Au dessus de cette extrémité il est prévu un ensemble de travail désigné par la référence générale 6 et
Ainsi qu'on l'a, en outre, représenté en figure 2a et 2b, les moyens 3 de mémorisation et de commande de l'excitation de l'inducteur de l'alternateur et les moyens 4 de mémorisation du niveau d'amplitude de la tenson de phase alternateur comportent respectivement une série de quatre et trois bascules bistables 30 à 33, respectivement 49 à 42. Ces bascules sont des bascules de type JK connectées en cascade, les entrées de remise à zéro de chaque série de bascules recevant respectivement le deuxième DSD et le troisième TSD signal de détection.Les moyens de mémorisation 3 et 4 précités comportent en outre une porte logique de type ET 34, 44 recevant sur une première entrée le signal de cadencement SCS, synchrone de la vitesse de rotation alternateur et sur une deuxième entrée, le signal de basculement délivré par la sortie de la quatrième 33 respectivement troisième 42 bascule de la série correspondante par l'intermédiaire d'un inverseur I. La porte de type ET 34, 44 délivre en sa sortie à l'entrée de cadencement des bascules de la série correspondante le signal de cadencement synchrone validé SCSV. Lors de l'apparition du deuxième signal de détection DSD respectivement du troisième signal de détection TSD, ces derniers assurent la remise à zéro de l'ensemble des bascules précitées, et le maintien au niveau zéro des signaux SAEP respectivement SPCD.En l'absence ou lors de la disparition du deuxième signal de détection DSD respectivement du troisième signal de détection TSD. le signal de cadencement SCS assure le changement d'état des bascules 39 à 33 respectivement 40 à 42 jusqu'au passage à l'état 1 des sorties des bascules 33 respectivement 42, cet état 1 étant traduit par un niveau O par les inverseurs I sur les deuxièmes entrées des portes NON-ET 34 respectivement 44. Dans ce cas, le signal SCS n'est plus transmis par les portes NON-ET 34 et 44 et les signaux SAEP respectivement SFCD restent à leur niveau 1 tant que les signaux DSD, respectivement TSD sont absents.
Une description plus détaillée du circuit 2 de détection de l'amplitude de tension de phase alternateur sera donnée en liaison avec la figure 2a. Selon la figure précitée, le circuit 2 de détection de l'amplitude de tension de phase alternateur comprend un circuit 20 de filtrage à résistance à capacité comprenant une diode d'écrêtage 20û et délivrant, à partir de la borne 92 d'entrée de tension de phase alternateur, un signal dé tension de phase alternateur filtré. La diode 255 écrête les surtensions parasites sur une capacité 291 conservant en mémoire la valeur maximale de l'amplitude de la tension de phase alternateur.
Le circuit 2 de détection d'amplitude de tension de phase alternateur comprend égaiement un circuit d'alignement 21 recevant le signal de tension de phase alternateur filtré et délivrant un signal de tension de phase alternateur filtré dont les crêtes négatives sont alignées sur le potentiel de masse du dispositif.
En outre, un premier comparateur de tension 22 est prévu, recevant sur une première entrée positive une première tension de référence Vrl et sur une deuxième entrée négative le signal de tension de phase alternateur filtré aligné. Le premier-comparateur 22 délivrant en sa borne de sortie le premier signal de détection PSD.
Un deuxième comparateur de tension 23 est prévu et reçoit sur une première entrée négative une deuxième tension de référence Vr2 et sur une deuxième entrée positive le signal de tension de phase alternateur filtré aligné. Ce deuxième comparateur 23 délivre en sa borne de sortie le deuxième signal de détection DSD.
Un troisième comparateur de tension 24 reçoit sur une prerr:iere entrée négative une troisième tension de référence Vr3 et sur une deuxième entrée positive le signal de tension de phase alternateur filtré aligné. Ce troisième comparateur 24 délivre la troisième tension de détection TSD.
Bien entendu on comprendra que les tensions de référence Vrl, Vr2, Vr3 correspondent respectivement aux tensions de seuil Vs0, Vsî, Vs2 précitées.
Ainsi qu'on l'a représenté en figure 2a, les tensions de référence Vrl, Vr2, Vr3 peuvent être engendrées à partir d'un générateur de tension de référence VR stabilisé en température et d'un diviseur potentiométrique R1 à R4 alimenté - par le générateur de tension de référence VR.
De préférence, la deuxième tension de référence Vr2 est supérieure å la valeur de crête après filtrage des surtensions parasites appliquées sur la deuxième entrée du deuxième comparateur 23 lorsque l'alternateur ne tourne pas ou que la borne d'entrée phase alternateur 92 est déconnectée de l'alternateur afin de discriminer ces surtensions parasites du signal phase alternateur.
En outre, la troisième tension de référence Vr3 est supérieure à la valeur de crête de la tension de phase alternateur appliquée à la deuxième entrée du troisième comparateur 24 lorsque cette tension de phase alternateur est obtenue en l'absence de courant d'excitation par la seule rémanence du circuit magnétique lorsque la vitesse de rotation de l'alternateur est maximale.
Ainsi, de façon non limitative, la tension de seuil Vso peut être prise égale à 5,7 Volt, la tension de seuil Vsl peut être prise égaie à 7 Volts, et la tension de seuil Vs2 peut être prise égale à une tension égale à sensiblement 12 Volts.
Ainsi qu'on l'a, en outre, représenté en figure 2a, le circuit 1 de détection du niveau de tension batterie comprend un circuit lA de détection et de mémorisation de la valeur crête de la tension redressée appliquée à la batterie.
Le circuit 1 de détection comporte également un -premier comparateur A2 recevant sur sa borne positive une valeur de seuil ou de consigne VR, cette valeur de seuil ou de consigne étant délivrée par le circuit VR précédemment décrit. Cette valeur de seuil ou de consigne VR est représentative de la tension de consigne de charge de batterie. Le premier comparateur A2 reçoit sur sa borne négative le signal alternateur filtré Vs.
Le circuit I de détection comporte également un circuit de décharge constitué par un transistor de commutation T1. La base de ce transistor est reliée à la sortie du premier comparateur A2. En outre un circuit de temporisation à résistance R113 et capacité C1 est prévu afin d'imposer une fréquence maximale de régulation . La capacité Cl est connectée entre le collecteur et l'émetteur du transistor T1 constituant circuit de décharge de cette capacité C1 et la résistance RI 13 constitue une résistance de charge de la capacité C Un deuxième comparateur A4 à double seuil est prévu.La borne négative de ce comparateur est directement connectée à la borne commune de la résistance RI 13 et de la capacité C1 et la borne positive de celui-ci est reliée au point intermédiaire d'un pont diviseur R114, R115. La sortie du comparateur A4 est connectée -en réaction sur le point intermédiaire au moyen d'une résistance R116.
Le circuit de détection 1 comporte également un troisième comparateur A3. Ce troisième comparateur reçoit sur sa borne positive une valeur de seuil représentative de la valeur de crête de tension alternateur à ne pas dépasser et sur sa borne négative le signal enveloppe de la valeur de crête Vc de la tension alternateur délivré par la borne de sortie BS du circuit de détection lA. La sortie du troisième comparateur A3 est connectée à la base du transistor de commutation T1.
Sur la figure 2a, -on a respectivement noté R100 à R125 i'ensemble des résistances de polarisation du circuit de détection 1. Ces résistances peuvent être déterminées par seule application des mesures et indications données par les constructeurs de composants électroniques correspondants utilisés pour la mise en oeuvre du circuit de détection 1.
Un circuit d'expansion automatique de contraste aura pour fonction d'étirer en hauteur le signal de telle sorte que le niveau Vmin devient égal à une référence de tension inférieure V1 et le niveau Vmax devient égal à une référence de tension supérieure V2, où V2 correspond à du "blanc" (luminosité maximale) et V1 à du "noir" (luminosité minimale). VI et V2 peuvent être réglables manuellement pour définir ce qu'on appelle blanc et noir, mais, une fois ce réglage opéré, le signal vidéo s'ajustera automatiquement de manière à occuper toute la plage de luminosités intermédiaires entre ces deux niveaux.
Cet étirement peut se décomposer entre deux actions: la première consiste (Fig.lb) à décaler globalement le niveau du signal vidéo pour amener Vmin à V1 (ou Vmax à V2) ; la deuxième consiste (Fig.lc) à amplifier le signal vidéo dans son ensemble de anière à amener Vmax à V2 (ou Vmin à V1), sans modifier le niveau de Vmin (ou Vmax). Ces deux actions sont en réalité simultanées et s'effectuent d'ailleurs avec une certaine constante de temps, c'est-à-dire qu'on repère sur au moins une trame complète les niveaux Vmin et Vmax du signal, et c'est sur le signal vidéo des trames suivantes qu'on effectue le décalage de l'amplification désirés.
La figure 2 montre un signal vidéo à fort contraste : dans la première partie de chaque ligne, le signal correspond à une zone sombre peu contrastée, et dans la deuxième partie il correspond à une zone claire, également peu contrastée.
Les niveaux Vmin et Vmax du signal peuvent être amenés à Vl et V2 comme expliqué ci-dessus, mais cela augmentera fort peu le contraste d'une zone Z qui intéresse l'opérateur et dont les détails sont malheureusement peu visibles du fait que le signal vidéo dans cette zone est peu modulé (par rapport à la modulation globale du signal dans toute l'image). Par exemple le signal oscille dans la zone Z entre deux niveaux proches V'min et V'max.
La figure 3 montre comment le circuit de traitement selon l'invention transforme le signal vidéo de la figure 2. A l'intérieur de la zone intéressante Z, représentée par une fenêtre F s'étendant sur une durée T à chaque ligne, toujours à la même place par rapport au début de la ligne, et ceci sur un certain nombre de lignes, toujours les mêmes à chaque trame, le signal vidéo subit une expansion de contraste comme expliqué aux figures lb et Ic. Le signal vidéo ayant subi cette expansion, et considéré en sortie du circuit de traitement, est dessiné en pointillé sur la figure 3.