INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un décodeur de rangée 60 sélectionne les chaînes de mémoires dans une rangée en conformité avec les signaux d'adresses de rangée en entrée et applique des signaux de commande à la ligne de sélection de chaines, à la ligne de sélection de terre, et aux lignes de mots qui sont connectées aux chaînes de mémoires sélectionnées.Un décodeur de colonne 70 comprend des transistors MOS à canal N MYI à MYX dont les chemins de drain-source sont connectés entre chacune des lignes de bits BLI à BLX et à une ligne de données 57 pour le couplage de la ligne de données avec la ligne de bits sélectionnée en conformité avec les signaux de sélection de colonne Y1 à YQ qui sont commandés par des signaux d'adresses de colonne et dont les grilles sont respectivement connectées aux signaux de sélection de colonne Y1 à Un circuit de précharge 50 comprend des transistors MOS à canal n MP1 à MP# dont les sources sont respectivement connectées aux lignes de bits BL1 à BLp, dont les drains sont connectés à la tension d'impulsions de protection d'effacement Vei et dont les grilles sont connectées à un signal de précharge PICH servant à précharger la tension de protection d'effacement Vei sur les lignes de bits BL1 à BLQ en réponse au signal de précharge PCH pendant l'opération de programmation. Un amplificateur de lecture 80 est connecté à la ligne de données 57 pour la lecture de données de la cellule sélectionnée en conformité avec l'état du courant de la ligne de bits sélectionnée par le décodeur de colonne 70 durant l'opération de lecture. Toutefois, l'amplificateur de lecture 80 est un circuit flottant connu dans une opération de lecture ou de programmation.
Un circuit de commande de programmation 90 est connecté à la ligne de données 57 pour transférer la tension de programmation Vpgm à la ligne de bits sélectionnée en réponse à la donnée en entrée durant une programmation. Le circuit de commande de programmation 90 devient un état flottant sur la ligne de données 57 durant l'opération d'effacement.Le circuit de commande de programmation 90 comprend une porte NON ET 94 recevant une donnée en entrée et le signal de précharge PCH, une porte ET 100 recevant le signal logique en sortie et le signal de précharge PCH, un circuit de commutation de tension haute 110 connecté à la sortie de la porte NON ET 94, un transistor MOS à canal n 91 servant à appliquer la tension de programmation Vpgm à la ligne de données 57 en réponse au signal de sortie du circuit de commutation de tension haute 110, et un transistor MOS à canal n 92 servant à appliquer la tension de protection d'effacement Vei à la ligne de données 57 en réponse au signal de sortie de la porte ET 100. Le circuit de commutation de tension haute 110 comprend un inverseur 99 qui est composé de transistors MOS à canal p 111 et 113, et d'un transistor MOS de transfert à canal n.Lorsque le noeud d'entrée 126 du circuit de commutation de tension haute 110 devient un niveau bas (terre), le noeud de sortie 228 arrive à une tension Vpp supérieure à la tension de programmation Vpgm. Cependant, Si le noeud d'entrée 126 se trouve à un niveau haut logique (5 volts), le noeud de sortie se trouve au potentiel de terre. Ceci nécessite que la tension Vpp présente des tensions supérieures à la somme de la tension de programmation Vpgm et de la tension de seuil des transistors 91 pour le transfert de la tension de programmation Vpgm. Le transistor de transfert 114 est situé à des fins d'isolement entre l'inverseur 99 et la porte NON ET 94. La porte ET 100 est constituée de transistors MOS à canal p 101 à 103 et de transistors MOS à canal n 104 à 106.Le noeud de sortie 129 de la porte ET 100 passe à la tension d'alimentation Vcc de sorte que le transistor 92 transfère la tension de protection d'effacement Vei sur la ligne de-données 57, lorsque seulement le noeud de sortie 126 de la porte NON ET 94 et le signal de précharge PCH sur la porte 129 se trouvent tous å un niveau haut logique. Par suite, si la donnée en entrée provenant de la borne d'entrée 120 se trouve à un niveau bas logique, le circuit de commande de programmation 90 transfère la tension de programmation Vpgm sur la ligne de données 57 durant une programmation (O ce moment PCH = "1").Cependant, lorsque la donnée en entrée de la borne d'entrée 120 se trouve à un niveau haut logique (5 volts), le circuit 90 transfère la tension de protection d'effacement Vei sur la ligne 57.
Un circuit de mise à la terre de ligne de bits 35 comprend un transistor MOS à canal n 37 dont le chemin de drain-source est connecté entre la ligne 57 et la terre et dont la grille est reliée à un signal d'effacement ERA passant à un niveau haut logique seulement durant une opération d'effacement. Un générateur de contre polarisation 200 produit une tension de contre polarisation négative Vbb en réponse à la fois à un signal de validation d'écriture WE passant à un niveau haut logique sur commande d'un signal de lecture et d'un signal d'horloge ~B provenant d'un oscillateur (non représenté sur la fig.). La tension de contre polarisation VBB est sélectivement appliquée à la région de puits P du réseau de mémoire 10 comme examiné précédemment.
En se référant à la fig. 7, un schéma de circuit simplifié du générateur de contre polarisation est illustré. Le générateur de contre polarisation 200 comprend un circuit de décharge de contre polarisation 230 servant à empêcher la production d'une contre polarisation lors des opérations d'effacement et de programmation, un circuit à pompe de charge 210 servant à produire la tension de contre polarisation durant une opération de lecture, et un circuit de commande de contre polarisation 220 servant à commander de manière constante la tension de contre polarisation.
Le circuit à pompe de charge 210 comprend une porte NON ET 211 servant à recevoir le signal de validation d'écriture #, le signal d'horloge ~B et un signal de commande de contre polarisation A, un premier condensateurdepompe de charge 213 connecté entre la borne de sortie 190 de la porte NON ET 211 et un premier noeud de limitation 191, un inverseur 212, un deuxième condensateurdepompe de charge 214 qui sont connectés en série entre la borne 290 et un deuxième noeud de limitation 192, un premier et un deuxième transistors de limitation 215 et 216 connectés entre les noeuds d'écratages 191 et 192 et la terre, et des transistors 217 et 218 respectivement connectés entre les noeuds de limitation 191 et 192 et un noeud de sortie 193.
Le circuit de décharge de contre polarisation 230 comprend un transistor MOS à canal p 232 dont la source et le substrat sont tous deux connectés à la tension d'alimentation Vcc et dont le drain est connecté à un noeud 235, un transistor MOS à canal n 233 dont le drain est connecté au noeud 235 et dont la source et le substrat sont tous deux connectés au noeud de sortie 193, et un transistor MOS à canal n 231 dont la grille est connectée au noeud 235 et dont le substrat et le chemin de drain-source sont respectivement connectés au drain et entre le noeud de sortie 193 et la terre. Le signal de validation d'écriture WE est appliqué aux grilles des transistors 232 et 233.Le circuit de commande de contre polarisation comprend des transistors MOS à canal n 224 et 225 dont les chemins de drain-source sont connectés en série entre le noeud de sortie 193 et le noeud 226 et dont les substrats sont connectés au noeud de sortie 193, des transistors MOS à canal p 223 dont le chemin de drain-source est connecté entre la tension d'alimentation Vcc et le noeud 226 et dont la grille et le substrat sont respectivement connectés à la terre et à la tension d'alimentation Vcc. Un inverseur connecté entre les noeuds 226 et 226, et un inverseur 222 connecté entre le noeud 227 et une ligne de contre-réaction 228. La grille du transistor 224 est connectée à la terre.
Le fonctionnement du générateur de contre polarisation 200 sera expliqué par référence à un chronogramme représenté à la fig. 8. Lorsque le signal de validation d'écriture externe REx passe à un niveau haut, le signal de validation d'écriture interne de puce passe également à un niveau haut (Vcc) via un tampon.
Lorsque le signal WE se trouve à un niveau bas (terre), le circuit de décharge de contre polarisation 230 amène la tension de contre polarisation VBB à la terre par l'intermédiaire du transistor 231 passant. A ce moment, le circuit de commande de contre polarisation 222 sort un signal de niveau haut vers la ligne de contre-réaction 228, le transistor 223 (QA = "1") étant passant. Lorsque le signal de validation d'écriture WE passe à un niveau haut, la porte NON ET 211 fournit un signal complémentaire du signal d'horloge XB au noeud de sortie 190. Lorsque le signal d'horloge du noeud 190 devient Vcc, le noeud de limitation 191 est limité à la tension de seuil du transistor 215 par le chargement du condensateurdepompe de charge 213.Après ceci, lorsque le signal du noeud 190 passe à zéro volt, le noeud de limitation devient la tension de seuil Vth du transistor tandis que le noeud de limitation passe à une tension de (-Vcc + Vth). Après ceci, lorsque le signal du noeud 190 passe à Vcc, le noeud 192 arrive à une tension de (-Vcc + Vth). Par suite, les transistors 217 et 218 sont conducteurs et le noeud de sortie 193 prend une tension négative. Enfin, le noeud de sortie 193 devient une tension de contre polarisation VBB (= -3 volts) par la répétition de l'impulsion du signal ~B. Si la tension de contre polarisation VBB passe en-dessous de -3 volts, le signal dA sur la ligne de contre-réaction 228 passe à un niveau bas, les transistors 224 et 225 étant conducteurs, grace à quoi celui-ci n'active pas le circuit à pompe de charge 210.Par suite, une opération de lecture peut être effectuée à partir du temps T1 lorsque la tension de contre polarisation VBB est stabilisée à -3 volts. Au temps T2, le signal de validation d'écriture WE passe à un niveau bas et l'opération de lecture est terminée.
En ce qui concerne le reste de la constitution de la tabatière 1, le chassis fixe 2 a sa partie inférieure séparée pour être fixée de manière amovible sur le toit b comme chassis auxiliaire 27 et est pourvu d'un écran anti-insectes 28 pour l'ouverture c fixé par un moyen de
fixation 27a.
La partie périphérique 34 du chassis ouvrant 3 est supportée par la face supérieure 29 du châssis fixe 2,
un moyen étanche à l'air étant prévu sur le dessous.
Dans la partie centrale du chassis ouvrant 3 sont prévues des feuilles d'élément d'éclairage 7 pour l'ouverture c; la feuille inférieure est une vitre en verre armé 71 et la feuille supérieure une plaque supérieure 72. Cette plaque supérieure 72 est une feuille façonnée de plastique transparent blanc laiteux par exemple acrylique et est fixée sur la face supérieure 35 du chassis ouvrant 3. La plaque supérieure 72 s'étend au delà de la partie périphérique 34 et couvre toute la tabatière 1, et son bord extérieur 73
est rabattu vers le bas pour couvrir le chassis fixe 2.
A l'intérieur du chassis fixe 2 sont faites des gorges 57 destinées à recevoir la rosée condensée de l'intérieur de l'ouverture c et en même temps former des éléments de couverture des éléments de manoeuvre 40, du
dispositif de transmission 6 et du dispositif moteur 50.
Les repères 58a et 58b indiquent des interrupteurs de fin de course destinés à régler la position supérieure et la position inférieure du chassis ouvrant 3 en
détectant la course de l'écrou mobile 62.
-5- Sur la fig. 6 est représenté schématiquement un autre exemple avec une constitution semblable à la tabatière 1 ci-dessus. Ici, les deux barres 41 et 41' des éléments de manoeuvre 40 diffèrent de longueur au delà de leur point de croisement 42', de sorte que le chassis ouvrant
3, en s'ouvrant, fait un angle avec le chassis fixe 2.
Sur la fig. 7 est représenté un exemple de tabatière 1 avec une charnière comme éléments de jonction 4. Sur cette tabatière 1, le châssis fixe 2 et le châssis ouvrant 3 sont joints par une charnière 8 du côté amont du toit b. En outre, dans cet exemple, dans la partie centrale du châssis ouvrant 3, une plaque de verre 74 est prévue directement sur la face supérieure 35 au lieu
d'être couverte par une plaque supérieure.
Une tabatière du type décrit ci-dessus, constituant un produit de l'art antérieur, est très employée mais a certains inconvénients. Le premier est que lorsqu'il se met à pleuvoir alors que la tabatière est ouverte, il faut fermer celle-ci en hâte. Il est concevable d'installer un système détecteur avec un capteur de pluie en dehors du bâtiment et de fermer la tabatière par le signal de ce capteur. Mais dans ce cas, même après la fermeture de la tabatière, le capteur reste dehors exposé à la pluie, ce qui pose un problème de durabilité du dispositif avec le capteur exposé au mauvais temps et aux rayons solaires directs, ce qui donne une vie courte du système par dégradation de la sensibilité du capteur et même entraîne des défauts
électriques dans le dispositif détecteur.
Six trous de ventilation 24 sont formés dans l'évidement 18, correspondant aux six blocs 19 à l'exception des quatre placés aux deux extrémités de l'encadrement 20, et des sièges 25 pour la réception des quatre éléments 19 placés aux deux extrémités de l'encadrement 20 dépassent sur environ 1 mm du fond de l'évidement 18 à ses deux extrémités. Chacun des trous de ventilation 24 et des sièges 25 est rectangulaire, ayant une taille telle que cela permette à chacun-d'entre eux d'être maintenu dans la zone effective d'éclairement de chacun des blocs d'élémentsl9. Aucun prisme en oeil de poisson n'est formé sur la surface externe de l'évidement 18 mais un prisme de Fresnel 17 continu avec celui de la surface interne du verre interne 12 est formé sur la surface interne de
l'évidement 18 à l'exception des portions qui'correspon-
dent aux trous de ventilation 24 et aux sièges 25.
Après avoir collé la feuille transparente 13 au verre interne 12, celuici est monté sur un berceau de la machine à souder par ultrasons, en plaçant ses sièges 25 sur le berceau, et le réflecteur reflex 14 s'adapte dans l'évidement 18. Les bourrelets 23 en forme de L du réflecteur reflex 14 sont alors pressés et on les fait vibrer par la pointe à aiguiser de la machine à souder par ultrasons pour connecter le réflecteur réflex 14 au verre interne 12. La force de pression de la pointe à aiguiser est reçue cette fois par les sièges 25 qui dépassent du côté interne du fond de l'évidement 18, empêchant ainsi le prisme de Fresnel 17 d'être écrasé à proximité des bourrelets 23 en forme de L. Le verre interne 12 auquel a été soudé de cette manière le réflecteur reflex 14, est supporté par le rebord 7a du logement 7 qui est formé le long du pourtour externe du logement 7 et quand la portion de jambe l1a du verre externe 11 est noyée dans le produit fondu chaud 10 dans la gorge 9 formée le long du rebord 7a du logement 7, le verre interne 12 est pris en sandwich entre le verre externe 11 et le rebord 7a du logement 7
avec son rebord 12a interposé entre eux.
Quand le réflecteur reflex est vu de son côté
qui est pourvu d'un certain nombre de pyramides triangu-
laires, l'intérieur peut être vu à travers. Lorsque l'intérieur du réflecteur reflex 14 est vu à travers le verre externe 11, le pourtour circonférentiel de chacun des trous de ventilation 24 à l'évidement 18 ressemble à une ligne noire. Si ces trous de ventilation 24 ne sont pas prévus au fond de l'évidement 18 et que le prisme de Fresnel 17 continu à partir du côté interne du verre interne 12 n'est pas formé sur le verre interne du fond de l'évidement 18, cela ne pose aucun problème même lorsque l'intérieur du réflecteur reflex peut être vu à travers le verre externe 11. Mais si ces trous de ventilation et ce prisme de Fresnel sont prévus, le
pourtour circonférentiel de chacun des trous de ventila-
tion 24 semble plus noir, à cause du contraste entre les trous et le prisme, rendant ainsi peu satisfaisant l'aspect du dispositif d'éclairage. Dans le cas'de ce dispositif d'éclairage cependant, les sièges 25 ayant la même taille et la même forme que celles du trou de ventilation 24 et o aucun prisme de Fresnel n'est formé sont agencés au fond de l'évidement 18 avec un même intervalle interposé relativement aux trous de ventilation 24. Par conséquent, l'intérieur du réflecteur reflex 14 peut être vu à travers les sièges 25 comme si on le voyait à travers les trous de ventilation 24. Cela peut empêcher le dispositif d'éclairage de sembler peu
Quand les ampoules 15 sont allumées dans ce dispositif d'éclairage, l'encadrement 20 du réflecteur reflex 14 éclaire presque comme la surface externe du verre interne 12 parce que le prisme de Fresnel est formé sur la portion 26 du côté interne de l'évidement 18 o n'est formé ni le trou de ventilation ni le siège et parce que le prisme 16 en oeil de poisson est formé sur le côté interne de l'encadrement 20 du réflecteur reflex 14. Les blocs d'élémentsl9 apparaissent dans la lumière d'éclairement émise par l'encadrement 20 et le verre interne 12 et cela permet au feu arrière d'arrêt 1 d'être de grande taille sans perte de sa capacité de distribution de la lumière. Les blocs d'élémentsl9 apparaissant comme cela dans le dispositif d'éclairage coopèrent avec les schémas de graduations
pour créer une lumière splendide.
La portion de jambe lla du verre externe Il est noyée dans le produit fondu chaud 10 dans la gorge 9 du logement 7 et un espace 27 entre les verres externe et interne Il et 12 peut ainsi être obturé. Cependant, la portion de jambe 21 est découpée aux portions 22 du pourtour circonféréntiel sur le réflecteur reflex 14 et les trous de ventilation 24 sont formés au fond de l'évidement 18 du verre interne 12 o est fixé le réflecteur reflex 14. L'espace 27 entre les verres interne et externe est ainsi mis en communication avec la chambre 8 de lampe par ses portions découpées 22 et trous de ventilation 24. Par ailleurs, une protubérance 29 traversée d'un trou 28 dépasse du côté du logement 7 qui se trouve face à ces trous de ventilation 24 à l'endroit de l'évidement 18 et une rondelle 30 est attachée à cette.protubérance 29. L'espace 27 est ainsi mis en communication avec l'extérieur par la chambre 8 de lampe et la rondelle 30. Quand le soleil brille sur la surface externe de ce dispositif d'éclairage, laissant sa portion courbée 6 dans l'ombre,par conséquent, l'air dans la chambre 8 de lampe et de plus en dehors de la chambre 8 qui est plus bas en température que dans l'espace 27, est introduit dans l'espace 27 derrière la portion o brille le soleil du dispositif d'éclairage pour rendre moindre la différence de-température entre l'air dans l'espace 27 derrière la portion o brille le soleil et dans l'espace 27 à la portion courbée 6 qui n'est pas éclairée par le soleil, empêchant ainsi la portion courbée 6 du dispositif d'éclairage de devenir indistincte. Les figures 7 à Il montrent un second exemple d'un dispositif d'éclairage selon la présente invention o une feuille transparente est attachée à un verre interne comme le montrent les figures 12 à 17. Ce dispositif d'éclairage est fait en tant que lampes ou feux arrière combinés assez longs en direction horizontale et ayant une lampe d'arrêt arrière 31 à la portion supérieure, une lampe de signalisation de changement de direction 32 et un phare de recul 33 à la portion inférieure, un cordon 34 s'étendant le long d'une ligne centrale horizontale entre les portions supérieure et inférieure des lampes arrière combinées et un pourtour 35 s'étendant
le long de la circonférence externe des lampes.
Un moyen formant verre avant comprend un verre externe incolore et transparent 36 commun aux feux d'arrêt arrière et d'indication de changement de direction 31 et 32 et un verre incolore et transparent 37 traité contre la fumée, faisant corps avec le corps externe 36 et destiné au phare de recul 33. Comme le montrent les figures 8 à 11, ce moyen formant verre avant est attaché à un logement 39 de manière qu'une jambe 38 formée intégralement le long du pourtour externe du moyen formant verre soit fixée dans une gorge 40 par un produit fondu chaud 41, ladite gorge 40 faisant corps avec le pourtour externe du
L'invention sera bien comprise a la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une vue en plan d'un fixateur selon un exemple de réalisation de l'invention, et - la figure 2 est une vue en élévation latérale du fixateur de la figure 1.
le fixateur comprend deux bras 1 et 2 reliés par une articulation 3,4 dont une portion 3 est libre et l'autre portion 4 forme butées. Une vis 5 sert au blocage énergique des bras 1,2 dans la position angulaire choisie. les bras 1,2 peuvent évoluer entre un angle de 200 au-dessus de l'angle plat, pour une extension et un angle de 900 pour une compression. Ces limites angulaires sont déterminées par les butées de la portion 4 de l'articulation 3,4.
Chaque bras 1,2 est équipé d'un bloc articulé constitué d'une coulisse 6 et de deux supports 7 munis latéralement de deux trous taraudés 8 destinés à recevoir une tige d'un étau dont les mors 9,10 sont serrés par une vis 11 ou une tige d'un renvoi d'angle 12 pouvant lui-in:ne recevoir un étau a axe orthogonal. les faces intérieures des mors 9,10 de ltétau sont munies d'empréintes diagonales favorisant la prise sur une broche ( non représentée) implantée dans un os. les mors 9,10 sont bloqués en position angulaire par une vis 13. Une vis 14 de blocage de la coulisse 6 immobilise angulaire ment l'étau 9,10 et fixa la position du bloc 6,7 en translation.
Sur le bras 1, le bloc 6-7 est commandé en translation par une tige filetée 15 coopérant avec un écrou 16 et permettant un réglage micrcsriétrique. En outre, le bras 2 est prolongé par une allonge 17 terminée par une butée 18 interdisant la sortie du bloc 6-7.
le fixateur qui vient d'être décrit peut être utilisé pour les os de la main et, selon ses dimensions, pour d'autres articulations.
les nombreuses positions possibles pour les broches permettent de tres nctrbreux types de montages, en particulier un montage en carré.
Avantageusement, le fixateur est en une matière plastique radiopaque de manière à ne pas gêner la vision radiographique pendant l'opération.
les blocs 6,7 peuvent, pour certains cas, être montés sur un même bras.
Un trou ( non représente) dans l'articulation 3,4 permet le passaçd'une broche de sustentation.
PROTHèSE MONOCOMPARTIMENTALE DE GENOU COMPRENANT UN PLATEAU TIBIAL A ASSISE METALLIQUE La présente invention a trait au domaine chi#rurgical et porte plus précisément sur Les prothèses internes qui emploient un matériel d'ostéosynthèse permettant de reproduire la forme et, si possible, la fonction de fragments osseux du squelette humain.
L'invention concerne plus particulièrement une prothèse monocompartimentale de genou du type de cette constituée #par une prothèse fémorale métallique adoptant L'anatomie eLliptique du condyle fémoraL et s'articulant sur une prothèse tibiale adoptant la forme d'un plateau hémicylindrique présentant une surface supérieure concave.
Une prothèse de ce genre a déjà été décrite et représentée dans la demande de brevet français n. 2.575.920. Cette prothèse de genou est constituée par un éLément condylien, un plateau métalLique ou coupelle de bLindage destinés à maintenir un éLément tibial en polyétylène de très haute densité. Cette coupelle de blindage, de hauteur variable, comporte dans le fond, des stries coopérant avec un ciment orthopédique et une fenêtre Longitudinale destinée à recevoir des picots d'accrochage adaptés pour accrocher L'élément -tibial à ta coupelle de blindage et à ancrer cet éLément tibial dans la partie supérieure du tibia. Le but de cette prothèse est d'assurer une protection du plateau tibiaL limitant Les phénomènes de résection, La quantité utilisée de ciment orthopédique tout en autorisant sans problème la réimplantation d'autres prothèses.
Cependant, une teLLe prothèse tibiale présente un inconvénient majeur car La coupelle et L'élément tibial sont tous Les deux ancrés dans la partie supérieure du tibia. Aussi, il en résulte #que L'éLément tibial est assujetti, via la coupelle de blindage, au susdit tibia par un ciment orthopédique. Dès lors, le remplacement de l'élément tibial nécessite la dépose et la pose de la coupelle de blindage.