INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon la présente invention, ce dispositif comprend - une surface réceptrice disposée en dehors du champ du faisceau issu du système optique, - un miroir disposé entre le système optique et le support de la couche sensible, - des moyens de déplacement du miroir adaptés pour le positionner selon deux positions : une position où il se trouve en dehors du champ du faisceau issu du système optique, et une position où il intercepte le faisceau lumineux, de façon à réfléchir ce dernier vers la surface réceptrice, - une caméra vidéo agencée pour délivrer une image vidéo de l'image réfléchie sur la surface réceptrice, - associés à la caméra vidéo, des moyens de visualisation de l'image vidéo délivrée par ladite caméra, - des moyens de réglage de l'ouverture du diaphragme du système optique, adaptés pour permettre un réglage de la densité de l'image vidéo délivrée vers les moyens de visualisation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description détaillée qui suit et de l'examen des dessins annexés qui en présentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préférentiel.
Sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est un schéma de principe illustrant les organes d'un dispositif conforme à l'invention permettant le tirage des épreuves photographiques, - la figure 2 est une vue en perspective, avec des parties arrachées, d'un dispositif conforme à l'invention permettant le tirage et le développement d'épreuves photographiques, - la figure 3 est une vue de dessus du compartiment de tirage de ce dispositif, - la figure 4 est une vue en perspective partielle du compartiment de tirage de ce dispositif, - la figure 5 est une coupe verticale par un plan A-A de ce dispositif, - la figure 6 est une vue de face du système optique de ce dispositif, un des objectifs étant retiré, - la figure 7 est une vue de dessus des moyens de filtrage du faisceau lumineux, - la figure 8 est une coupe par un plan vertical B-B illustrant ces moyens de filtrage et la source lumineuse, - la figure 9 est une vue de côté, selon la flèche C, du dispositif, la paroi latérale étant retirée.
Le dispositif objet de l'invention est destiné à permettre le tirage et le développement d'épreuves photographiques e partir d'un original. A cet effet, ce dispositif est doté de deux compartiments principaux permettant respectivement le tirage de l'épreuve et son développement.
L'original, négatif ou diapositive, est introduit dans un passe-vue 1 constitué d'une glissière ménagée sur un plateau circulaire 2 positionné sur la paroi avant du dispositif, et permettant de disposer l'original selon deux positions, horizontale et verticale. A cet effet, ce plateau 2 peut pivoter entre deux positions selon lesquelles la glissière se trouve positionnée verticalement ou horizontalement. Ce positionnement est assuré par un écrou moleté 3, en saillie sur ce plateau 2 et venant, dans l'une et l'autre position, en butée sur une réglette 4 disposée horizontalement en avant de ce plateau.
Le système optique est composé de quatre objectifs 5 de distances focales différentes, du type objectifs d'agrandisseurs ; ces objectifs sont portés par une tourelle 6 fixée sur la face interne de la paroi avant du dispositif. Deux de ces objectifs 5 sont destinés à être utilisés pour le tirage d'épreuves à partir d'un négatif 135 ou d'une diapositive. Pour chaque type d'original, négatif et diapositive, un de ces objectifs permet le tirage d'épreuves de format 152 x 102 (position horizontale du passe-vues), tandis que le deuxième objectif permet le tirage d'épreuves de format 152 x 230 (position verticale du passe-vues). On constate donc que les deux types de format sont obtenus à partir d'un papier photographique de même largeur (en l'exemple 152 mm).Les deux autres objectifs 5 sont quant à eux destinés au tirage d'épreuves à partir respectivement d'un négatif 110 et d'un négatif 126. Pour chacun de ces négatifs, un seul format d'épreuve est donc disponible.
Le changement de format pour un négatif 135 ou une diapositive requiert donc uniquement de sélectionner la position du passe-vues 1 et de positionner en regard de ce dernier l'objectif 5 adéquat. A cet effet, un moteur 7 pas e pas, asservi à la position du passe-vues 1, permet de faire pivoter la tourelle 6 de façon à positionner un des objectifs 5 en regard de l'original. Pour les négatifs 106 et 126, le pivotement de la tourelle 6 sera, par contre, effectué manuellement.
Afin d'assurer la fixation des objectifs 5, la tourelle 6 est en outre dotée de quatre orifices circulaires répartis symétriquement, chacun de ces orifices étant encadré par deux orifices 9 oblongs. Chaque objectif 5 est quant à lui doté d'une plaque de fixation permettant de le solidariser à la tourelle par l'intermédiaire de deux entretoises 10 vissées d'une part sur cette plaque de fixation, et d'autre part sur la tourelle 6 au moyen de vis logées dans les orifices oblongs 9. Ce mode de fixation permet de régler la position des objectifs 9 soit verticalement en déplaçant les entretoises 10 à l'intérieur des trous oblongs 9, soit en profondeur en jouant sur la longueur des entretoises 10, l'objectif 5 pénétrant plus ou moins dans les orifices circulaires 8.
Par ailleurs, le dispositif est doté de moyens de réglage manuels de l'ouverture du diaphragme des objectifs 5. Ces moyens comprennent en premier lieu une bague 11 annulaire disposée concentriquement autour du diaphragme de l'objectif 5 de façon à ceinturer ce dernier.
Cette bague 11 est entraînée en rotation par un doigt cylindrique 12 disposé horizontalement de façon à se trouver en contact avec la bague 11 de l'objectif 5 positionné en regard de l'original.
L'extrémité du doigt 12, opposée à la begue, est dotée d'un pignon à axe horizontal relié par l'intermédiaire d'une courroie crantée 13 e un pignon 14a positionné sur la face interne de la paroi avant du dispositif. Ce dernier pignon 14a est enfin solidarisé à une molette 14 positionnée sur la face externe de la paroi avant du dispositif. Ainsi, l'ouverture du diaphragme et, par conséquent, la quantité de lumière sortent de l'objectif 5, peuvent être très simplement réglés manuellement en ectionnant la molette 14.
En regard de la tourelle 6, le dispositif comprend un compartiment renfermant un miroir vertical 15 associé à des moyens de déplacement adaptés pour le faire pivoter entre deux positions : une position où ce miroir 15 se trouve positionné selon un angle de 450 par rapport à l'objectif 5 sélectionné, et une position où il se trouve positionné en dehors du champ de cet objectif.
gées vers l'arrière pour chaque pièce parmi plusieurs pièces W(A), W(B), W(C) et W(D), découpée par une nouvelle lame de scie et par une lame de scie en fin d'utilisation (c'est-à-dire qui se trouve à la fin de sa durée de vie), dans les conditions spécifiées de coupe Ji, sont conservées
comme données de référence sous forme d'un graphique.
Ainsi, lorsque la pièce W est coupée à la position spécifiée HI d'après les conditions spécifiées de coupe Jl, si la lame de scie 7 est nouvelle et si la composante vers l'arrière est détectée comme étant par exemple de 500 N, les données de composante vers l'arrière indiquées sur la figure 3a, conservées dans la première base de données 115, sont extraites et, par comparaison dans les dispositifs 123 de calcul, l'usinabilité de la pièce W qui correspond à celle de la pièce W(B) peut être déterminée. D'autre part, dans le cas o la lame de scie 7 a été utilisée et les dents sont usées et la pièce W(V) est coupée, la résistance de coupe de la pièce W est comparée à celle de la pièce W(B) représentée sur la figure 3b, etle fait que la durée d'utilisation de la lame 7 a expiré ou non est déterminé. En outre, comme l'indique la figure 3b, on constate que, bien que le sciage de la pièce W(B) soit difficile et que le sciage de la pièce W(A) soit possible, la lame 7 de scie peut étre effectivement utilisée. En outre, la comparaison avec les données de durée de vie des lames de scie permet la détermination de la durée prévue de vie de la lame de
scie 7.
Les données relatives aux conditions de coupe déter-
minées antérieurement J4, J5, J1 et aux composantes diri-
gées vers l'arrière Ai, A2 et A3 sont alors conservées dans la seconde base de données 117 comme indiqué sur la figure 4 afin que les conditions de coupe J2 soient déterminées lorsque la pièce W est soumise à l'opération de sciage à la
position spécifiée Hi indiquée sur la figure 2.
En outre, les données des conditions de coupe J6, J5, J7 et les composantes vers l'arrière B1, B2 et B3 sont conservées dans la troisième base de données 119 comme indiqué sur la figure 5 afin que les conditions de coupe J3 soient déterminées lorsque la pièce W est soumise à une opération de sciage à la position spécifiée H2 indiquée sur
Les données reliées aux dimensions et à la configu-
ration de la pièce W et la valeur limite de l'amplitude du défaut de coupe par la lame de scie sont conservées dans la
quatrième base de données 121.
Ainsi, après la coupe de la pièce W dans les condi-
tions spécifiées de coupe J1 comme indiqué précédemment, l'usinabilité de la pièce W à la position spécifiée Hl est déterminée, et les conditions J2 de coupe sont déterminées d'après la position d'avance Hl vers la position suivante d'avance H2. En outre, après détermination des conditions
J3 de coupe vers la position suivante d'avance Hn, l'opéra-
Dans l'exemple représenté, ces moyens comprennent une rainure en U 64 (figure 3) dans laquelle le bord avant 51 du vantail s'engage lorsque le vantail 1 termine son mouvement de fermeture et dont le bord avant 51 se dégage lorsque le vantail 1 commence son mouvement d'ouverture à partir de la position de fermeture. Ces mouvements relatifs seront mieux compris dans la suite de
la description.
Comme le montre la figure 10, la rainure en U 64 est constituée entre un bec 66 que présente le montant 62 du cadre dans le prolongement de la paroi extérieure de la carosserie du véhicule, et un profil en forme générale d'équerre 67 fixé au montant 1. Le profil 67 présente en direction du vantail 2 un rebord 68 garni d'un liseré en matière plastique 69. Il est en outre prévu un joint 71 dont une aile d'ancrage 72 est pincée entre l'équerre 67 et le montant 62 du cadre 1. Le joint 71 a une aile d'obturation 73 en forme d'épingle à cheveux dont le côté concave est tourné vers le montant 62. Cette aile 73 s'appuie sur la face intérieure du vantail 2 entre le bord avant 51 et le liseré 69. Le joint 71, qui entoure l'ouverture du cadre, assure l'étanchéité lorsque le joint 2a est hors pression
(véhicule en stationnement ou défaillance du système).
Le vantail 2 présente sur sa face extérieure à partir du bord 51 un dégagement 74 recevant en position de fermeture le bec 66. Les faces adjacentes 76 et 77 du dégagement 74 et du bec 66 respectivement, au lieu d'être en contact de surfaces l'une avec l'autre, présentent, vues en section droite, des courbures différentes et un léger jeu entre elles de manière à permettre le pivotement du vantail 2 autour du liseré 69 moyennant déformation de l'aile 73 du joint 71, lors de la phase initiale de pivotement du vantail 2 au début du mouvement d'ouverture
(voir figures 1 et 2).
Les moyens d'interengagement précités, dont l'équerre 67 est représentée à la figure 8, s'étendent sensiblement sur toute la hauteur du bord avant du vantail
2 et du montant de cadre associé.
Selon une autre particularité importante de 1' invention, les moyens de guidage sont conçus pour guider le bord avant 51 du vantail 2 selon une direction D2 entre la position de fermeture complète représentée à la figure 1 et une position d'ouverture partielle représentée à la figure 3, dans laquelle les moyens d'interengagement du bord avant 51 et du montant correspondant 62 du cadre sont
mutuellement dégagés.
Dans l'exemple représenté o les moyens de guidage du bord avant 51 sont constitués par la glissière 3, celle-ci présente au-delà du tronçon oblique 4 en direction du montant 62, un tronçon 78 s'étendant selon la direction D2. Entre la position de fermeture complète (figure 1) et la position de dégagement des moyens d'interengagement mutuel (figure 3), chaque galet 6 parcourt le tronçon 78 de la glissière 3 associée. A l'issue de ce parcours, le galet rencontre un premier coude 79 pour le passage au tronçon oblique 4, puis un deuxième coude 81, en sens opposé, pour le passage à un tronçon rectiligne 82 sensiblement parallèle au plan de fermeture. La direction D2 est quasiment parallèle au plan P, mais fait cependant avec lui un petit angle A2, nettement inférieur à l'angle A1. Par rapport au plan P. l'inclinaison de la direction D2 selon l'angle A2 est de même sens que l'inclinaison de la direction D1 selon l'angle A1. Ainsi, le long du tronçon 78, la région avant du vantail suit un mouvement ayant par rapport au plan P. une composante transversale de même sens que celle donnée
par le tronçon 4.
Cette composante transversale est acceptée par les moyens d'interengagement du bord 51 avec le montant 62, pour des raisons analogues à celles pour lesquelles ils permettent le pivotement du vantail autour du liseré 69 lors du début du mouvement à partir de la position de fermeture. De plus, pour des raisons de facilité d'installation sur les véhicules, les galets 6 sont légèrement en retrait du bord avant 51, relativement à la direction F du coulissement. Ainsi, lors du pivotement du vantail i autour du liseré 69, le galet 6 tend à suivre un arc de cercle qui est assez bien approximé par la
direction D2 compte tenu de son inclinaison A2.
Comme le montrent les figures 8 et 9, la porte comprend en outre des moyens de verrouillage du bord arrière 53 du vantail 2, moyens qui n'ont pas été
représentés aux autres figures dans un but de clarté.
Le fonctionnement du circuit de la figure 3 est le suivant en s'aidant du tableau -5. Lorsque les deux commutateurs 60 et 62 sont fermés, le signal O ou 1 (lignes 1 et 2 du tableau 5) appliqué sur l'entrée 63 est appliqué & la borne 61 de la carte 30 ; ce signal est également appliqué sur les deux entrées du comparateur 65 qui délivre alors un signal. d'identité 1. Lorsque seul le commutateur 60 est fermé, la borne 61 est une sortie de la carte dont le signal est appliqué à une entrée du comparateur 65 dont l'autre entrée reçoit le signal O ou 1 (lignes 3 et 4 du tableau 5) qui devrait apparaître sur cette sortie en fonctionnement normal sans défaut.S'il y a identité entre les deux entrées du comparateur, ce dernier fournit un signal de valeur 1 qui correspond å un fonctionnement normal ; dans le cas contraire, il fournit un signal de valeur O qui indique une faute. Lorsque le commutateur 60 est ouvert, la borne 61 n'est pas utilisée et la comparaison donne un signal d'identité 1 car le conducteur 63 est à l'état 1 tandis que le conducteur 64 est également au potentiel de l'état 1 car le commutateur 62 reçoit un signal de fermeture 0.
La description du schéma de la figure 3 permet de comprendre que pour chacune des dix-neuf étapes d'une séquence de test, la mémoire 44 enregistre un premier code à quatre-vingt-six chiffres , chaque chiffre étant affecté à un des quarte-vingt-seize conducteurs 66y. Ce premier code comporte des 1 pour les positions correspondant à des bornes non utilisées et des O pour les positions correspondant aux bornes utilisées. Il enregistre un deuxième code à quatre-vingt-seize chiffres, chaque chiffre étant affecté à un des quatre-vingt seize conducteurs 68y. Ce deuxième code comporte des O pour les positions correspondant å des bornes non utilisées ou à des bornes d'entrée et des 1 pour les positions correspondant a des bornes de sortie.Elle enregistre également un troisième code à quatrevingt-seize chiffres, chaque chiffre étant affecté à un des quatre-vingt-seize conducteurs 69y. Ce troisième code indique les valeurs des signaux de test et des signaux de sortie. Un quatrième code à nombre de chiffres variable donne le numéro codé en binaire de l'étape, associé a un chiffre 1 ou o selon que l'étape considérée est une étape qui détecte une faute F ou n'en détecte pas.
TABLEAU 6 . Positions des 1 2 3 4 5 18 30 31 70 95 96 chiffres des codes ---------------------------------------------------- . Bornes utilisées 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 ou non . Entrées/Sorties O O 1 0 1 1 0 9 0 0 0 ES S S E E E E . Signaux de test 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- ---- D1S1 S2 S3 D2 H1 H2 R1 . F + n de l'étape 0 + Code de l'étape n 1 du test ------ ----- ----- ----- ----- ----- ----- ---- ---- . Entrées/Sorties O 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 . Signaux de test 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 .F + n de l'étape 1 + Code de l#étape 2 de test ETAPES Ne 3 A 18 ------ ------ ------ ------- ------ ------ ------ --- ------ ------ ------ ------- ------ ------ ------ --------- . Entrées/Sorties 0 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 . Signaux de test 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 . F + n de l'étape 0 + Code de l'étape 19 de test ----------------------------------------------------------- Le tableau 6 donne une illustration du contenu de la mémoire 44 en indiquant en clair les chiffres des quatre premiers codes enregistrés dans la mémoire pour l'étape n 1. Il indique également les codes des étapes n 2 et n 19 mais pour les 2 à 19, le code des bornes utilisées n'est pas répété car il ne change pas au cours d'une séquence.
On remarquera que, dans le cas particulier de l'ensemble de circuits logiques de la figure 1, les codes des Entrées/8orties sont identiques d'une étape à la suivante ; cela provient du fait que les bornes sont toujours utilisées dans le même sens mais il se peut qu'avec un circuit comportant une liaison BUS bidirectionnelle, les bornes ne soient pas toujours utilisées dans le même sens.
Alors que la mémoire 44 est prévue pour générer les dix-neuf étapes de la séquence de test, la mémoire 37 est prévue pour générer les comparaisons des résultats de cette séquence qui correspondent aux dix-huit pannes possibles. Le tableau 7 donne une illustration du contenu de la mémoire 37 en indiquant en clair les chiffres des codes pour les pannes ne 1, n 2 et n 18. Ce tableau est obtenu à l'aide des tableaux 2 et 3. Le tableau 3 indique que, pour la panne n 1, un erreur doit apparaître sur la sortie Si à l'étape n 2 et sur la sortie Si a l'étape n 8 ; cela signifie que le comparateur (65 - figure 3 ou 36 - figure 2) fournira le chiffre 0 de non-identite pour la sortie Si aux étapes n 2 et ne 8 et le chiffre 1 d'identité pour toutes les autres bornes. En conséquence, la panne n 1 sera détectée si, au cours d'une séquence de test comportant dix-neuf étapes, on obtient à la sortie du comparateur 36 les six codes à quatre-vingt-seize chiffres de la panne n 1 du tableau 7 dans l'ordre indiqué.
: Panne : Etape : Position des chiffres n n 1 2 3 4 5 18 96 1 2 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 . . . . . . . . . . . . . 1 8 1 1 0 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 11 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 14 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 : : 17 : 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1: 2 2 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 8 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 11 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 14 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 17 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 3 à 17 18 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 0 1 0 . . . . . 1 . . . . . . . 1 8 1 1 1 1 1 . . . . . 0 . . . . . . . 1 11 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 14 1 1 1 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 17 1 1 0 1 1 . . . . . 1 . . . . . . . 1 De manière semblable, la panne n e 2 sera détectée si, au cours d'une séquence de test comportant dix-neuf étapes, on obtient à la sortie du comparateur 36 les six codes à quatre-vingt-seize chiffres de la panne n 2 du tableau 7 dans l'ordre indiqué.On passe ensuite au cycle de test pour détecter la présence éventuelle de la panne n 3 et ainsi de suite jusqu'à la fin du cycle de test correspondant à la panne ne 18.
Le fonctionnement du dispositif de localisation des pannes des la figure 2 est alors le suivant en supposant que la carte 30 est connectée au circuit interface 31. Sur la commande du séquenceur 41, la mémoire du générateur de séquences ou cycles de test 44 est lue sequentiellement pour en sortir les différents codes du tableau 6. Comme la mémoire 44 n'est pas exactement sous la forme de lignes à quatre-vingt-seize chiffres mais de lignes à huit ou seize chiffres, chaque code est répartie sur 12 ou 6 lignes de sorte qu'il est nécessaire d'utiliser un démultiplexeur 32 comportant des registres mémoire (non représentés) à quatre-vingtseize positions pour mémoriser les codes lus. Les sorties de ces registres sont connectées aux entrées 63y, 66y et 68y du circuit interface 31.Les signaux d'état logique sortant du comparateur 36 à quatrevingt-seize positions sont appliqués par l'intermédiaire des conducteurs 50 a un multiplexeur 34 qui reçoit par ailleurs le numéro de l'étape dans la séquence. Le résultat de la comparaison et le numéro de l'étape ne sont enregistrés dans la mémoire que si l'étape de la séquence permet de détecter une panne, ctest-à-dire s'il s'agit des étapes n- 2, 5, 8, 11, 14 ou 17. Ceci est obtenu par le circuit ET 43 qui n'est ouvert que si le chiffre F a la valeur 1 et s'il existe un signal d'écriture fourni par le circuit de logique de contrôle 40 sur le conducteur 45.
A chaque étape, on enregistre les résultats de comparaison dans la mémoire 35 associes au numéro ou rang de l'étape lorsque celle-ci permet de détecter une panne. Après les dix-neuf étapes, on a dans la mémoire 35 un contenu semblable à celui de la mémoire 37 et ceci pour une panne donnée.
Dès que les résultats de comparaison de la séquence de test sont enregistrés dans la mémoire 35, ils peuvent être lus sous la commande des signaux fournis par le circuit logique de contrôle 40 sur le conducteur 46. En même temps, la partie de la mémoire 37 correspondant à la panne ne 1 (tableau 7) est lue pour être comparée par le comparateur 38 aux résultats des comparaisons de la mémoire 35. Par l'intermédiaire des conducteurs 49, les résultats de ces comparaisons sont enregistrés dans le circuit logique de contrôle 40 qui n'affiche une panne que s'il y a une identité complète entre les contenus des deux parties des mémoires correspondant à la même panne.
S'il n'existe pas de panne n 1, un tel signal d'affichage n'est pas fourni, et la logique de contrôle permet de relire le contenu de la mémoire 35, tout en continuant a lire le contenu de la mémoire 37 qui fournit alors maintenant les signaux correspondants à la panne n 2.
Si la panne est celle de rang 2, les signaux d'identité fournis par le comparateur 38 seront interprétés par le circuit 40 pour afficher sur le dispositif 39 le type de panne (MN4-1/1) par l'intermédiaire du conducteur 48.
Des qu'une panne est détectée, la logique de contrôle est arrêtée car la poursuite de la recherche de panne donnerait des résultats erronés ou sans valeur. En effet, le mode de fonctionnement du simulateur de pannes est tel qu'il ne simule qu'une panne à la fois, ce qui oblige à faire de même dans le dispositif de l'invention. Pour détecter les autres pannes éventuelles, il faut d'abord réparer la première panne qui a été détectée et recommencer la séquence de test depuis le début.
Il est à remarquer qu'il est rare qu'une carte présente plusieurs pannes simultanées de sorte que la première panne qui est détectée sera très probablement la seule pour la carte.
L'invention a été décrite en relation avec un exemple particulier de circuits logiques portés par une carte de circuits imprimés mais il est clair que le dispositif de localisation des pannes peut être utilisé pour d'autres configurations de circuits logiques et de cartes. Bien entendu, les contenus des mémoires seront différents mais les autres éléments seront identiques pour un type d'équipement donné. Ceci signifie qu'un même dispositif de localisation selon l'invention peut être utilisé pour plusieurs cartes de circuits imprimés à condition de charger convenablement les mémoires 44, 37 et 39 avec les codes appropriés. A cet effet, les mémoires sont prévues avec des capacités suffisantes pour permettre une telle polyvalence.