REVENDICATIONS 1. Procédé de conversion, sans catalyseur, d'une charge d'hydrocarbures lourds ayant des températures d'ébullition et/ou de fusion élevées en produisant des hydrocarbures ayant des températures d'ébullition et/ou de fusion plus basses au moyen d'un mélange de gaz réactifs, activés par une énergie d'origine électrique, thermique, de ionisation ou de dissociation, comprenant les opérations suivantes (a) préchauffage de la charge, (b) activation des gaz par transfert d'énergie, (c) mélange de la charge et des gaz activés produisant sur les hydrocarbures composant la charge, un transfert très rapide d'énergie équivalent à un choc, (d) maturation du mélange résultant, (e) séparation des divers constituants, caractérisé par le fait (i) qu'on utilise comme mélange de gaz réactifs le mélange d'oxyde de carbone et d'hydrogène, pouvant renfermer également d'autres gaz, (ii) que la conversion produit essentiellement des hydrocarbures liquides, riches en composés ramifiés, ayant un indice d'octane élevé et un bas point de figeage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le mélange oxyde de carbone et hydrogène a pour formule CO+xH2 où x désigne un nombre entier ou décimal quelconque et de préférence désigne 2. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les gaz ont été activés par des décharges électriques dans du plasma. 4. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les gaz ont été activés par chauffage. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les gaz réactifs réagissent avec les composants de la charge ou leurs dérivés. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le transfert d'énergie sur les composants de la charge est suffisant pour provoquer une réaction mais inférieur à l'énergie moyenne nécessaire pour provoquer la rupture des liaisons carbone-carbone. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le transfert d'énergie sur les composants de la charge est suffisant pour provoquer la rupture des liaisons carbone-carbone. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'énergie communiquée aux constituants de la charge est comprise entre 360 et 3600 Joules (0,1 et 1 Kwh) par kg d'hydrocarbures à convertir. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'énergie communiquée aux constituants de la charge est comprise entre 900 et 1600 Joules (0,25 et 0,4 Kwh/kg d'hydrocarbure à convertir). 10. Procédé selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'énergie communiquée aux constituants de la charge est d'environ 1200 Joules (0,33 kwh/kg d'hydrocarbure à convertir). 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la température de préchauffage des hydrocarbures à convertir est comprise entre 400 et 600"C. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que la température de maturation est comprise entre 400 et 620"C. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le mélange gazeux contient en plus d'oxyde de carbone et d'hydrogène un ou plusieurs gaz choisis parmi CH4, C2H2, C2H4, et peut également renfermer du soufre. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le mélange gazeux réactif est préparé à partir de Cl4+02 ou à partir de CH4+C02. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le mélange gazeux réactif est préparé à partir de C02+SH2. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait qu'il s'effectue en deux phases, que dans une première phase on casse les hydrocarbures lourds en des composants de longueur moyenne, type gas-oil, sans produire du gaz, en mélangeant les hydrocarbures lourds à convertir et le mélange de gaz réactifs à une température de 530 à 550"C, avec un temps de séjour de 20 à 30 secondes, et que dans une deuxième phase, on traite les composants de longueur moyenne à température plus élevée avec un temps de séjour également de 20 à 30 secondes.