INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La N-acétylcystéine a été choisie comme produit de référence. Cette molécule constitue l'antidote le plus performant lors d'une intoxication par le paracétamol. Son mode d'action exacte n'est pas connu; trois hypothèses ont été émises: augmentation du pouvoir de sulfoconJugaison après métabolisme en sulfate inorganique, action comme nucléophile (sans transformation en glutathion) et réaction avec le métabolite réactif, 25. transformation en L-cystéine et incorporation au
pool de gutathion.
ll Des souris màles. de souche OF1 Dpeant de 25 a 3 E ont ete mises a jern sur grille 18 h (instant To - le *h) avant
l'administration du paracétamol.
A l'instant To le paracétamol (en solution a 12 m,/ml dari-
du sérum physiologique) a été administré par voie intraperi-
tonéale à la-dose de 400 mg/kg. sous un volume de 0,5 ml.
A l'instant To on administre également la N-actylcysteirne (en solution à 24 mg/kg dans du. sérum physiologique) par voie intrapéritonéale à la dose de 400 mg/kg, sous un volume de 0,5
L'extrait lyophilisé D 86.03 (exemple I) a été administré par voie intrapéritonéale à la dose de 200 mg/kg à l'instant To -24 h puis à la dose de 200 mg/kg à l'instant To, sous un volume
total de 0,5 ml.
*Les animaux témoins ont reçu i ml de sérum physiologique par
voie intrapéritonéale à l'instant To.
Les animaux traités et les animaux témoins ont été sacrifiés à l'instant To + 4 h pour prélèvement du sang (dans des tubes héparinés) et des foies (congelés dans l'azote liquide Juste
3 RESULTATS 3.1. ESSAI N 1 Le malade était un enfant présentant les signes cliniques d'une méningite.
Après 24 heures d'incubation, on a constaté un trouble léger dans le milieu liquide et la présence de colonies sur les géloses 1, 4 et 5.
Sur la gélose 1 les colonies observées étaient toutes d'aspect identique, petites, grisâtres, relativement muqueuses et translucides.
Sur la gélose 4, aucune colonie n'était entourée d'une zone d'hémolyse.
Sur la gelose 5, les colonies étaient entourées d'une zone jaune.
Cet examen macroscopique complété par un examen microscopique et une batterie de tests rapides a permis de présumer que l'échantillon testé ne contenait que des bactéries appartenant è l'espèce Haemophilus influenzae et productrices de bêta-lactamase.
Ce dernier résultat indiquait que le malade ne devait pas être traité à l'aide d'une bêta-lactamine.
Les tests d'identification biochimique réalisés - partir des colonies ont effectivement permis, vingt-quatre heures plus tard, de conclure que l'on était bien en présence d'une souche d'Haemophilus influenzae présentant un antigène capsulaire de type B. Dans le même délai, on disposait des resultats de l'antibiogramme permettant le choix d'un antibiotique.
3.2 ESSAI No. 2 Le malade était un adulte présentant les signes cliniques d'une endocardite.
Après 24 heures d'incubation, on a constaté la présence d'un trouble dans le milieu liquide et de colonies de petite taille sur les géloses 1, 2, 4 et 5.
Aucune colonie ne s'était développée sur la gélose 3, il apparaissait donc que le germe detecté était exigeant en facteur V.
On notait égaiement que les colonies portées par la gélose 4 étaient entourées d'une zone d'hémolyse.
Aucune variation de couleur n'était observée sur la gélose 5.
Les colonies observées étaient toutes d'aspect identique, petites, grisâtresJmuqueuses et translucides.
Cet examen macroscopique complété par un examen microscopique et la réalisation d'une batterie de tests rapides a permis de présumer que l'échantillon testé ne contenait que des bactéries appartenant à l'espèce Haemophilus parahaemolyticus et ne produisant pas de bêta-lactamase. Ce dernier résultat a permis d'entreprendre un traitement è l'ampicilline.
Les test d'identification biochimique réalisés à partir des colonies isoles ont permis de confirmer l'identification.
2954 2869 } (C-H) 1754 (C=0, ester) 1667 (c=o i,lt-insaturé) 1611 (C=C) 1538 (C=N) 1482 1383 1312 1233 1085 985 758 1H RMN (60 MNz, CDCl3) # 0.93 (d, 12H, J=7Hz, CH-(CH3)2) 1.48 (t, 2H, J=7Hz, CH2-CH3) 2.20 Cm > 2H, CH-(CH3)2) 2.70 (s, 3H, =C-CH3) 3.90 (d, 2H, J=7.5Hz, N-CH2) 3.96 (d, 2H, J=7.5Hz, N-CH2) 4.53 (q, 2H, J=7Hz, 0-CH2) EXEMPLE 12 Préparation de la 1,3-diisobutyl-7-(2,3-dihydroxypropyl)-8- méthylxanthine (UR-6067), Par l'intermédiaire du sel de potassium de la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine isolé précédemment A une suspension de 31,6 g (0,1 mole) du sel de potassium de la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine de l'exemple 9b dans 250 ml de tétrahydrofuranne anhydre, sous une atmosphère d'azote sec, on ajoute 12,2 g (0,11 mole) de 3chloro-1,2-propane-diol, tout en agitant, à la température ambiante. On porte ensuite le mélange au reflux pendant 24 heures. On peut utiliser, pour isoler le produit pur, l'un des modes opératoires suivants a) On sépare par filtration le KCl formé dans la réaction et on traite la solution limpide obtenue par du carbone décolo- rant. On filtre ensuite le mélange réactionnel chaud à la pompe et on concentre le filtrat jusqu'à environ 100 ml, ce qui démarre la précipitation du produit.Une nuit de refroidissement dans un réfrigérateur à -180C termine la précipitation. On sépare le produit brut par filtration et on le sèche à 45-50 sous vide, sur des pastilles de NaOH. Rendement : 29,9 g d'un solide blanc de point de fusion 130 134 cl. En concentrant la liqueur mère, on recueille environ 3,6 g supplémentaires d'un solide blanc de point de fusion 128-131 C. Le rendement total en produit brut, contaminé par une certaine quantité de matière première n'ayant pas réagi (CCM), est de 95%.
b) Après avoir éliminé le KCl du mélange réactionnel et l'avoir traité avec du carbone décolorant, on évapore directement la solution limpide à siccité. Le résidu brut est constitu par un solide jaune fondant dans l'intervalle de 127-133 c et contient aussi une certaine quantité de matière première (CCM). Le rendement en produit brut est de 98%.
Dans les deux cas, on prépare un échantillon analytique en recristallisant deux ou trois fois dans du méthanol, ce qui donne un solide cristallin blanc ayant un point de fusion de 136-138 C. On ne décèle par CCM aucune trace de ma tière première.
Analyse : C17H28N4O4 %C %H %N calculé 57,94 8,01 15,90 trouvé 57,76 8,18 15,99 IR (KBr disque, cm-1) 3387 (O-H)
2957 2869 } (C-H)
1656 (C=O α,ss-insaturé) 1537 (C=N) 1454 1261 1062 762 @ @@@@ @@@ @@@@, @@@@3) @ (TMS) 0.91 (d, 6H, J=7Hz, CH(CH3)2) 0.92 (d, 6H, J=7Hz, CH(CH3)2) 2.21 (m, 2H, CH(CH3)2) 2.33 (s, 3H, =C-CH3) 3.60 (signalcomplexes 9H) 4.22 (m, 2H) Cependant, la purification du produit brut par recristallisation conduit à une perte de rendement d'environ 25%, ce qui représente un inconvénient important pour la production industrielle. On a donc mis au point un autre procédé de purification.
On dissout le produit brut obtenu tel que décrit cidessus (a ou b) dans 800 ml de dichlorométhane à la tempéra ture ambiante. On extrait ensuite la solution avec deux fois 100 ml de NaOH 1M. On rejette les extraits aqueux qui contiennent le sel sodique de la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine n'ayant pas réagi, et on sèche la phase organique sur MgSO4, on la filtre et on la traite avec du carbone décolorant. Lors de l'évaporation du solvant à 30-350C sous pression réduite, on obtient un solide blanc, pur par chromatographie (CCM), de point de fusion 133-135"C. Le rendement total, calculé par rapport à la matière première, est de 30,0 g (85%). Les résultats analytiques correspondent à ceux du produit recristallisé.
c) On évapore directement le mélange réactionnel, après la période de reflux de 24 heures, à siccité sous pression réduite. On agite vigoureusement le résidu solide, formé par UR-6067, KCl et la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine n'ayant pas réagi, avec un mélange de 800 ml de dichlorométhane et de 400 ml de NaOH 0,5M. On transfère le mélange à deux phases dans une ampoule à décanter et on rejette la phase aqueuse. On traite ensuite la phase organique comme il est décrit dans le paragraphe précédent. On obtient un solide blanc, pur par chromatographie (CCM). Point de fusion 1321350C. Rendement total : 28,2 g (80%). Les résultats analytiques correspondent à ceux du produit recherché.
EXEMPLE 13 Préparation de la 1 ,3-diisobutyl-7- (2, 3-dihydroxypropyl ) -8- méthylxanthine (UR-6067), par l'intermédiaire de la solution du sel de lithium de la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine A la solution de 28,4 g (0,1 mole) du sel de lithium de la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine dans 300 ml de tétrahydrofuranne anhydre, préparée comme il est décrit dans l'exemple 9c, on ajoute, tout en agitant à la température ambiante 12,2 g (0,11 mole) de 3-chloro-1,2-propane-diol dissous dans 10 ml de tétrahydrofuranne anhydre. On porte le mélange réactionnel au reflux pendant 24 heures, ce qui provoque la précipitation de LiCl insoluble.
On isole le produit brut d'une manière similaire à celle indiquée dans les exemples 12a ou 12b. Dans ce cas, le produit brut n'est que légèrement contaminé par la matière première n'ayant pas réagi. Une seule recristallisation dans du méthanol donne un solide blanc, pur par chromatographie (CCM). Le rendement total est de 27,5 g (78%). Point de fusion 135-137"C. Les résultats analytiques sont conformes à ceux du produit recherché.
EXEMPLE 14 Préparation de la 1,3-diisobutvl-7-(2,3-dihydroxypropyl)-8 méthylxanthine (UR-6067), par l'intermédiaire de la formation "in situez du sel de potassium de la 1,3-diisobutyl-8- méthylxanthine a) Par traitement avec du 3-chloro-1,2-propane-diol On chauffe, tout en agitant vigoureusement, à 125-130 C pendant 24 heures, un mélange de 27,8 g (0,10 mole) de 1,3diisobutyl-8-méthylxanthine, de 11,6 g (0,105 mole) de 3chloro-1,2-propane-diol et de 14,6 g (0,106 mole) de K2C03 anhydre, dans 250 ml de diméthylformamide.Au bout de cette période, on sépare le solide insoluble par filtration, on le lave avec 25 ml de diméthylformamide chaud (60-700C) et on concentre les filtrats réunis sous pression réduite à une température ne dépassant pas 70"C. Une surchauffe conduit à la coloration du produit et doit être évitée. Au produit brut résultant, on ajoute 800 ml de dichlorométhane à 40"C.
On sépare par filtration tout matériau insoluble éventuel et on extrait le filtrat avec trois fois 80 ml de NaOH 1N, afin d'éliminer toute 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine n'ayant pas réagi. On sèche ensuite la phase organique sur MgS04 anhydre, on la décolore avec du charbon et on l'évapore à siccité sous pression réduite. On obtient un solide blanc, pur par chromatographie (CCM), de point de fusion 133-1350C. Le rendement est de 25,1 g (71%). Les résultats analytiques concordent avec ceux du produit recherché.
b) Par traitement avec du 1,2-O-isopropylidène-3-O-p-toluè- nesulfonylglycérol A un mélange contenant 27,8 g (0,1 mole) de 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine et de 13,8 g (0,1 mole) de K2C03 anhydre dans 400 ml de diméthylformamide sec, on ajoute, tout en agitant, une solution de 28,6 g (0,1 mole) de 1,2-O-isopropylidène-3-O-p-toluène-sulfonylglycérol dans 250 ml de diméthylformamide sec. On agite le mélange à 70"C pendant une nuit et on le concentre ensuite sous vide. On fractionne le résidu solide entre 600 ml d'eau et 1200 ml de chloroforme. On lave ensuite la phase organique successivement avec NaOH 2N (3x500 ml) et avec de la saumure (lux500 ml), on la sèche sur Na2SO4 anhydre et on la concentre, ce qui donne 44,7 g d'une huile.
On dissout le produit brut de la réaction dans 400 ml de tétrahydrofuranne et on le traite avec 190 ml de HC1 aqueux 3,3N. Après trois heures d'agitation à la température ambiante, on ajoute 125 ml de NaOH aqueux 5N, puis 60 ml de tampon phosphate 1M de pH 7.
On élimine le solvant organique sous vide et on reprend le mélange aqueux restant dans 600 ml de dichlorométhane. On sèche la phase organique sur Na2SO4 anhydre, on la filtre et on la concentre, ce qui donne 32,8 g (rendement 93%) d'un solide blanc contenant de petites quantités d'impuretés moins polaires, comme le détermine une analyse par CCM. Une recristallisation dans un mélange de dichlorométhane et d'hexane donne un échantillon analytique. Les résultats de l'analyse correspondante concordent avec la structure du produit recherché.
Comme on l'a précisé ci-dessus, les composés entrant dans le cadre de cette invention peuvent être administrés sous la forme de différentes compositions pharmaceutiques, les formes orales étant préférées.
On laisse le mélange réactionnel refroidir à 4OCC en l'agitant, puis on le filtre sous aspiration afin d'éliminer les impuretés non solubles. On ajoute à la solution limpide obtenue un peu de carbone décolorant et on filtre de nouveau. Ensuite, on précipite la xanthine en ajoutant de l'acide chlorhydrique jusqu'à pH 2-3. On refroidit la solution dans un bain de glace pour terminer la précipitation. Enfin, on sépare le solide par filtration, on le lave à fond avec de l'eau glacée et on le sèche sous vide à 50"C sur des pastilles de NaOH. Le rendement est de 125 g (85%) d'un solide blanc jaunâtre clair dont le point de fusion est 234-236"C. On peut utiliser le produit brut dans la suite sans purification.
Analyse : C14H22N4O2 %C %H %N calculé 60,41 7,97 20,13 trouvé 60,17 8,42 19,90 On prépare un échantillon analytique par recristallisation dans le méthanol, ce qui donne des cristaux aciculaires blancs dont le point de fusion est 2390C.
IR (KBr disc, cm-1)
3144 3088 } (N-H) 3045 2959 2867 } (C-H)
1646 (C=O α,ss-insaturé) 1558 (C=N) 1503 1284 1091 1014 816 764 1H RMN (60 MHz, CDCl3) # (TMS) 0.96 (d, 12H, J=7Hz, CH(CH3)2) 2.35 (m, 2H, CH(CH3)2) 2.60 (s, 3H, =C-CH3) 4.00 (d, 2H, J=8Hz, N-CH2) 4.02 (d, 2H, J=8Hz, N-CH2) EXEMPLE 9 Préparation des sels alcalins de la 1,3-diisobutyl-8-mé- thylxanthine a) Sel sodique On net en suspension 27,8 g (0,10 mole) de 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine, tout en agitant, dans 200 ml de NaOH 0,5M et on chauffe jusqu'à ce que la xanthine se soit totalement dissoute. Finalement, on traite la solution avec du carbone décolorant.Enfin, on évapore la solution limpide à siccité sous pression réduite et on sèche le résidu à 650C sous vide sur P2O5, jusqu'à poids constant. On obtient, avec un rendement quantitatif, un solide hygroscopique blanc jaunâtre clair. Il est conseillé de conserver le produit dans un récipient bien fermé ou de l'utiliser immédiatement dans l'étape suivante, car la présence d'humidité diminue le rendement de la réaction suivante.
On peut aussi préparer le sel sodique à partir d'une solution alcoolique de la xanthine, par traitement avec de l'éthylate de sodium alcoolique. Les propriétés physiques du produit final sont analogues à celles indiquées ci-dessus.
b) Sel de potassium A une solution chaude de 27,8 g (0,10 mole) de 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine dans 150 ml d'alcool éthylique absolu, on ajoute 50 ml de KOH alcoolique 2N. On agite le mélange en présence de carbone décolorant, on le filtre et on élimine enfin le solvant par distillation sous pression réduite. On sèche le résidu solide à poids constant à 650C sous vide, sur P205. On obtient le sel de potassium avec un rendement quantitatif sous forme d'un solide hygroscopique blanc. Pour une utilisation ultérieure, il convient de prendre les mêmes mesures pour protéger le produit contre l'humidité de l'atmosphère, comme dans le cas du sel so dique.
c) Sel de lithium On met en suspension 27,8 g (0,1 mole) de 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine, tout en agitant à la température ambiante, dans 300 ml de tétrahydrofuranne anhydre. Ensuite, on ajoute goutte à goutte 62,5 ml d'une solution 1,6M de buthyl-lithium (0,10 mole) dans l'hexane, ce qui provoque une élévation de la température à 40-450C et la dissolution complète du solide. On utilise la solution limpide obtenue directement dans l'étape suivante.
EXEMPLE 10 Préparation de la 1,3-diisobutyl-7-(2-diéthylaminoéthyl)-8- méthylxanthine (UR-6065), par l'intermédiaire du sel sodique de la l,3-diisobutyl-8-méthylxanthine isolé précédemment A une solution de 30,0 g (0,1 mole) du sel sodique de la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine, préparé comme il est décrit dans l'exemple 9a, dans 300 ml de tétrahydrofuranne anhydre, on ajoute, tout en agitant, 14,9 g (0,11 moles) de chlorure de 2-diéthylaminoéthyle, puis on porte au reflux pendant 3 heures. On filtre le mélange réactionnel chaud à la pompe et on évapore le filtrat à siccité. On recristallise le semi-solide jaune rougeâtre résiduel dans du méthanol, en utilisant un peu de carbone décolorant. On obtient un solide cristallin blanc, pur par chromatographie (CCM), de point de fusion 75-76 C. Le rendement est de 28,3 g (75%).
Analyse : C20H35N5O2 %C %H %N calculé 63,63 9,34 18,55 trouvé 63,51 9,62 18,71 IR (KBr disc, cm 1) :
2960 2868 (C-H)
1646 (C=O α, ss-insaturé) ) 1540 (C-N) 1463 1270 1183 1084 H RMN (60 MHz, CDCl3) # (TMS) 0.90 (signalcomplexe, 18H, CH(CH3)2 and CH2-CH3) 2.21 (m, 2H, CH(CH3)2) 2.55 (s, 3H, =C-CH3) 2.61 (q, 4H, J=7Hz, CH2-CH3)
EXEMPLE 11 Préparation de la 1,3-diisobutyl-7-éthoxycarbonyl-8-méthyl- xanthine (UR-6066), par l'intermédiaire du sel de potassium de la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine isolé précédemment On met en suspension 31,6 g (0,1 mole) du sel de potassium de la 1,3-diisobutyl-8-méthylxanthine, préparé tel qu'il est décrit dans l'exemple 9b, dans 250 ml de tétrahydrofuranne aqueux, sous une atmosphère d'azote sec. On agite la suspension et on ajoute ensuite goutte à goutte une solution de 11,9 g (0,11 mole) de chlorocarbonate d'éthyle dans 50 ml de tétrahydrofuranne sec. On porte le mélange réactionnel au reflux pendant une heure et on le filtre à la pompe sans le refroidir.
On évapore le filtrat à siccité et on recristallise le semi-solide jaune obtenu dans du méthanol, en utilisant du carbone décolorant. On obtient un solide cristallin blanc, pur par chromatographie (CCM), de point de fusion 79-800C.
Le rendement est de 24,9 g (71%).
Analyse ; C17H26N4O4 %C %H %N calculé 58,27 7,48 15,99 trouvé 58,55 7,74 15,86 IR (KBr disque, cm-1)
ment un petit volume de réserve pour la boue de sciage.
Les segments diamantés 4 sont fixés sur les dents 2 par des moyens de liaison appropriés par exemple des soudures. Or, on a constaté sur les disques de coupe connus, un effet d'érosion à la base des segments, c'està-dire à la jonction des segments et des dents du support en
tôle. Cette érosion se traduit par un amincissement no-
tamment du bord extérieur des dents (figures 3, 3A) ré-
duisant ainsi la surface de liaison entre le segment
diamanté 4 et la dent correspondante 2. La forme initia-
le des dents est représentée en pointillés à la figure 3A et la forme en lame de couteau, en trait plein. Cette
usure est provoquée par l'érosion de la boue qui se dé-
place devant la tôle à une vitesse relative atteignant parfois 40 m par seconde. Du fait de l'amincissement du
bord extérieur des dents, le disque peut perdre les seg-
ments bien avant que ceux-ci ne soient usés. De plus, l'usure des bords des dents en forme de lame de couteau ne permet plus d'envisager de fixer sur les disques de
nouveaux segments diamantés.
Cela signifie que l'ensemble du disque diamanté doit être mis au rebut de manière prématurée. Or, un tel disque notamment lorsqu'il s'agit d'un disque de grandes dimensions est un produit coûteux & la fois par le coût
du support et par celui des segments diamantés.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne, à cet effet, un disque dia- manté du type ci-dessus, caractérisé en ce que le bord
d'attaque de chaque dent 2 est muni d'un moyen de pro-
10) Il permet à la lame-métal d'avoir un support aisé qui permettra Sa fiation elle rréhension.de l'ensemble lame-métal et lame-manche.
20) Il sert de support à un fil métallique ou synthétique ou autre qui s'enroule autour de lui, Ces spires,qui d'ailleurs peuvent être horizontales, seront trés serres ou bien laches laissant apparaître la structure sous-Jacente, translucide ou non (fig. 2) Le diamètre de ce fil peut varier de o,l2mm à 1 millimètre.
La structure de ce fil peut êre soit cylindrique soit de toute forme géoriétri que,il peut même être plat comme un ruban.
Ce fil sans fi se termine sur la lame-metal, àproximité de la zone A et en tout cas, à l'endroit ou la lame-métal pénètre dans la lame-manche; ce fil adhère fortement à la lame-métal. f 30) Ilpeut servir de réservoir et contenir un produit médicuenteux quelqu'il soit et quelque soit son mode d'action c'est à dire par pénétration dans la peau ou par diffusion à la surface dd celle-ci ou par autre mode d'action à distance ou non fig. 3 Ce réservoir peut être en matière synthétique ou métallique ou autre matériau.
Il peut être extérieur à l'aiguille et s'adaptant ensuite sur elle1.oit dans la partie A cu B ou en C,ou bien comme dans la description qui a été faite,tre incorporé totalement dans la fabrication de la lame-manche de l'aigu lle,ou bien le réservoir peut être creusé dans l'épaisseur 9Q manche, qui dans c cas particulier peut être du même matériau que la lame-métal.
Ce réservoir peut se trouver6,aussi bien en C à la partie terminale de la spirale enserrant la structure, synthétique ou non du côté opposé à la lamez métal. Il termine donc l'aiguille du côté opposé à la pointe;eventuellement,il peut se prolonger par le réservoir de la lame-métal.
Ce réservoir ;p eut être continu ou discontinu et fait de plusieurs cavité qui peuvent; éventuellement communiquer entre elles. Il peut évidemment ne coi- porter qu'une seule cavité.
Ce réservoir,pourra contenir une substance de consistance solide ou liquide ou semi-solide ou chaude ou froide,étant un médicament ou non, à visée préventive ou curative,mais de façon générale à vertu thérapeutique.
Exemple : si souvent,ce réservoir contiendra une substance homéopathique,elle pourra tout aussi bien contenir des oligo-éléments ou des vitamines etc...
Ceréservoir pourra être percé de pores ou non pour la diffusion du li quiche à la surface de la peau, par exemple.
La lame-métal pénétrera dans ce réservoir plus ou moins profondément, pour permettre selon les lois de la dynamique des liquides, l'ecoulement -du produit. il est envident que plus la pénétration sera importante,plus la partie de lame-métal pénétrant, devra être poreuse pour permettre l'écoulement des liquides. rans le cas le ples fréquent, la lame-métal pénètre sur une courte.} longueur dans la même-manche.
Donc cette structure peut servir de support seulement, à la spirale de fi l'ensorrant ou bien jouer un rôle de réservoir en même temps que de support.
Donc en åefinitive,ou bien la structure sert de support seulement à la lame-r-étal1mais elle est évidée en réservoir,ou bien elle est évidée en réser- voir et elle estenserrée de fil métallique ou non,spiralé ou non.
Quoiqu'il en soit ce brevet concerne entre originalité,la fonction ruser voir que l'oh fait jouer à la lame-manche de l'aiguille.
La lame-métal : de 3mm à 3 cm de longueur, elle a un diamètre de 0,12 mm à 0,6 mm,Parfois plus.
Elle peut être compacte lorsque elle ne remplit que son r8le d'aiguille ou bien elle est percée d'un canalicule central permettant l'ecoulement du produit contenu dans le réservoir;dans ce cas elle joueta le r81e de toute aiguille- d'acup- uncture,mais de plus, des produits à visée thérapeutique immédiate ou modifiant le terrain,contenus dans le réservoir vont s'écouler par le canalicule à l1in- térieur de la lame-métal et ensuite dans le derme.
Ce mode de réalisation est destiné en particulier à des personnes immobilisées, c'est-à-dire grabataires ou en fauteuil roulant.
Selon un autre mode de réalisation destiné plus particulièrement à des personnes valides, l'élément creux présente une tubulure d'évacuation débouchant dans l'espace intérieur de l'élément creux à la partie supérieure, tournée vers le pénil, et la paroi, côté périnée, est disposée de manière que ltespace intérieur de l'élément comporte une poche située en dessous de l'ouverture la plus basse de la gorge.
Dans ce cas, la tubulure sert au raccordement d'un tuyau d'évacuation d'un système de pompage d'urine tel que révélé par exemple par le brevet français n0 2 498 447 ou la demande de brevet européen n0 O 148 047.
Le récupérateur conforme à l'invention peut être appliqué contre la vulve par exemple par une culotte, mais suivant un mode de réalisation préféré, le récupérateur comprend des sangles pour son maintien en position sur le corps.