INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il va de eoi que des modifications et variantes pourront etre appportées par l'homme de l'art, notamment par substitution des moyens techniques équivalents, sans pour cela sortir du domaine de l'invention.
La présente invention concerne un dispositif de mesure de niveau et/ou volume d'un liquide dans un réservoir. La présente invention trouve notamment, mais non exclusivement, application dans la mesure du niveau ou volume de carburant contenu dans un réservoir de véhicule automobile.
La présente invention concerne plus précisément un dispositif de mesure du type connu en soi comprenant une sonde capacitive comportant au moins deux armatures principales séparées, parallèles, généralement verticales, destinées à être plongées dans le liquide, et un moyen de mesure de capacité possédant une entrée de détection et une masse, l'entrée de détection étant reliée à une première armature principale tandis que la masse est reliée à la seconde armature principale.
On a déjà proposé divers dispositifs de mesure à sonde capacitive, par exemple dans les documents FR-A-2234555, FR-A-2402198, FR-A-2452024, FR-A-25G0169 et FR-A-2550337.
Les dispositifs de mesure à sonde capacitive présentent en particulier l'avantage, par rapport aux systèmes classiques à flotteur et réglette résistive, de ne pas posséder de pièces mobiles.
Cependant, malgré cet avantage indéniable, les dispositifs de mesure à sonde capacitive sont peu utilisés de nos jours car ils ne donnent pas entière satisfaction, notamment sur le plan de la précision.
Le but principal de la présente invention est de proposer un nouveau dispositif de mesure à sonde capacitive présentant une précision meilleure que les systèmes antérieurs.
Un but auxiliaire de la présente invention est de proposer un dispositif de mesure à sonde capacitive compatible avec tous les types dé carburant, en particulier avec les carburants oxygénés, à teneur élevée en méthanol ou éthanol.
Un autre but auxiliaire de la présente invention est de proposer un dispositif de mesure à sonde capacitive présentant une grande sensibilité, c'est-à-dire une variation importante de la capacité sur toute l'étendue de la mesure.
Selon la présente invention, le but principal précité est atteint par le fait que le moyen de mesure de capacité comprend un oscillateur chargé par la sonde capacitive, un moyen sensible à la fréquence de l'oscillateur, et des moyens conçus pour charger successivement l'oscillateur par des condensateurs présentant une différence de capacité connue, dans une phase initiale d'étalonnage.
Selon une autre caractéristique de la présente invention, la première armature précitée de la sonde est entourée d'un anneau de garde.
Cet anneau de garde permet d'éliminer les effets dits "de bords et d'améliorer ainsi la précision de la mesure.
Les barreaux mobiles étant positionnés pour moitié à droite et l'autre moitié à gauche des barreaux fixes (comme indiqué sur le schéma n"l), le nettoyage entre les deux barreaux fixes du milieu sera assuré par un seul barreau mobile (rep. 16) (voir fixation de celui-ci sur le cadre a figure n09).
Afin que des matériaux (cailloux ou sable) passant au travers de la grille ne viennent pas perturber la remise en position de départ des barreaux mobiles en s'accumulant sur les traverses du cadre, les barreaux fixes seront assemblés par soudure à ces traverses par une cale d'épaisseur (rep. 10) de la même épaisseur que celle des barreaux... (voir les figures n"5 et 6). La hauteur des cales étant fonction elle aussi de celle des barreaux, et les soudures d'assemblage etant arrasées à la meule pour ne pas gêner le mouvement du barreau mobile. Entre chaque barreau fixe, sera soudée, en position renversée, une corniere inégale (rep. 11) fabriquée également à la demande avec du gros fer plat et dont les ailes seront soudées sur la face supérieure de la traverse (voir figures n"5 et 6).
Les barreaux mobiles (repère 5) en position à plat reposant sur l'arrête de la cornière (reperde 11 de la figure n7).
Une butée (repère n"7 du schéma n l) exécutée dans une barre d'acier rond de gros diamètre, sera fixée sur toute la largeur de la face avant de la trémie receptrice par des supports solidement soudés (rep. 7). Cette butée sera situéeau-dessous de la partie inférieure avant du cadre de la grille et des charnières de basculement (suivant un déport qui sera lui aussi fixé par les dimensions de l'ensemble) de telle manière que la partie in férieure des barreaux mobiles, lesquels rappelons-le, dépassent les barreaux fixes, vienne prendre appui sur elle lorsque la grille commencera à basculer (voir figures ne2 et 3).
Le principe de fonctionnement est donc le suivant : lorsque le surveillant d'installation estime qu'il y a trop de blocs coincés entre les barreaux, il actionne le système de relevage de la grille. Celle-ci commence à basculer d'arriere en avant sous la poussée des vérins. Lorsqu'elle arrive à peu près au 1/4 de. sa course, l'extrémité inférieure des barreaux mobiles entre en contact avec la butée placée au-dessous (figure ne3). Les barreaux libres qui avaient jusqu'à ce moment accompagné leurs s voisins les barreaux fixes, sont arrêtés dans leur course descendante et décollent des traverses du chassis pendant que les barreaux fixes terminent leur inclinaison en avant (figure ne4).
I1 s'ensuit que, les blocs qui étaient coincés d'une part entre le barreau fixe et d'autre part le barreau mobile en mouvement ascendant, sont poussés de bas en haut par ce dernier.
Ils se dégagent et, la grille arrivant å sa position maximale de levée, tombent par gravité.
Lorsque la grille ainsi nettoyée redescend pour reprendre sa position initiale, les barreaux mobiles reprennent la leur lorsque leur partie inférieure avant n'est plus au contact de la buttée (figure n02).
Cette invention est susceptible d'intéresser les industriels spécialisés dans la fabrication du matériel de carrières.
En effet, il est formellement prouve qu'il n'existe à l'heure actuelle sur le marché Européen et même mondial, aucune grille de sélection de conception simple (ce qui signifie bon marché) qui donne entiere satisfaction aux utilisateurs.
Toutes présentent le même défaut à savoir : impossibilité d'élimination complète des blocs encastrés entre les barreaux.
Le résultat est assez souvent le suivant : Le surveillant chargé de l'installation, las d'intervenir trop souvent pour dégager la grille à coups de masse, fini par faire appel au conducteur de l'engin chargé d'alimenter la trémie. Celui-ci intervient alors avec sa machine (generalement une chargeuse sur pneus de grosse capacite) et dégage les blocs avec les dents du godet incliné verticalement.
Résultat : barreaux tordus, casses ou dessoudés, cadre et traverses faussés.
Cette affirmation n'étant pas exageree, l'expérience l'ayant prouvée.
RACCORD ARTICULE ENTRE DEUX TUYAUX L'invention concerne un raccord du type articulé, permettant d'assurer une communication étanche entre deux tuyaux tout en tolérant que ceux-ci forment entre eux un angle non négligeable. L'invention concerne particulièrement des moyens destinés à réaliser une enveloppe ou capot articulé autour d'un organe d'étanchéité reliant deux tuyaux.
Des raccords établissant une communication étanche entre deux tuyaux et tolérant un défaut d'alignementdede ces derniers, sont souvent utilisés dans des conditions de fonctionnement très sévères, comme par exemple dans le domaine de l'aéronautique où l'on trouve couramment des tuyauteries de prélèvement d'air à haute température, entre 6000C et 7000C par exemple. Les raccords utilisés dans de tels cas comportent notamment un soufflet qui est enveloppé par un capot devant assurer une fonction de rotule. Chacune des deux extrémités du soufflet est soudée à une extrémité d'un tuyau de manière à établir une communication étanche entre ces deux tuyaux ; la souplesse du soufflet lui permet de rattraper un défaut d'alignement des deux tuyaux, dans le cas où ceux-ci forment entre eux un angle pouvant aller par exemple jusqu'à environ 200.
Ce dispositif est constitué par deux éléments Eh et Eb destinés ô être réunis entre eux par @ l'intermédiaire des présentoirs verticaux (P) iorsque l'installation est terminée. auxquels ils sont fixés par aes crochets métalliques (6).
Selon la forme de réalisation préférentielle L'élément "hauf" (En) comprend une partie plone (1) Oyant des dimensions de l'ordre de 100 mm pour lo lorgeur. de 450 mm ô 500 mm pour la longueur. de 10 mm pour l'épaisseur. Elle est entaillée sur ses bords extérieurs (8) de façon ô positionner et bloquer les produits ô recevoir. Les entoilles (8) peuvent etre variables en nombre et en dimension selon celle des produits ô recevoir. (Ex: (80) (8b) La portie (I) est fixée ô lo partie (2) qui o des dimensions de l'ordre de 15 à 18 mm pour to largeur. de 200 mm pour lalongueur. de 40 mm pour la houteur.
to portie (2) rigiditie ta partie (I) et forme avec eoe un ensemble (Eh) qui. par des perforations (7) de diamètre de 7 mm réalisées sur lo partie (1) de port et d'outre de t'axe de symétrie. reÇoit des crochets métolliques (6) de fixation et vient prendre oppui por toute sa section sur le présentoir vertical (P) qui reprend les efforts.
L'espace entre les perforations (7) de lo partie (1) doit être multiple de 25 mm en roison du stondord de perforation des présentoirs verticaux (P) (25 mm entre trous). Lo distance entre les perforations (7) et le plon du présentoir vertical (P) ou l'extrémité arrière de l'ensemble (Eh) est de 20 mm.
L'élément "bas" (Eb) comprend une partie plane (3) oyant des dimensions de l'ordre de 130 mm pour la largeu@ de 450 6 500 mm pour la longueur. de 10 mm pour l'épaisseur.
Elle est percée (9) de port et d'outre de l'axe de symétrie pour permettre le passage et le blocage des produits ô recevoir. Les perçages peuvent être variables en forme. en nombre et en dimensions selon celles des produits recevoir (90) (Qb) Lo partie (3) est reliée ô la partie (4) par l'intermédiaire de lo partie (5) qui a des dimensions de l'ordre de 15 ò 18 mm pour lo largeur. de 200 mm pour lo longueur. de 170 mm pour la houteur.
Lo partie (4) se compose de deux plans inclinés à 45 environ qui supportent les proouits et les positionnent.Elle o des dimensions de l'ordre de 115 118 mm pour la largeur. de 450 ô 500 mm pour la longueur. de 50 mm pour la houteur.
Les parties (3) (4) et (5) forment un ensemble (Eb) qui reprend le même système et principe de fixation por crochets et d'appui par lo section que l'ensemble (Eh).
Lo combinaison des parties (1) (3) et (4) permet d'obtenir une mise en ploce stable des produits par un effet controire de reprise des directions de force données par le plon incline (fig 8).
Les crochets métalliques (6) ont des dimensions de l'ordre de 5 mm pour le diamètre et de 55 mm pour la longueur développée. La forme des crochets permet 1, reprise du dispositif sur les présentoirs verticoux (P). Les trous de cassage des crochets (7) sontréalisés à 20 mm dubord arrière des parties (1) et (3) et leur cartement de 50 mm sur la partie (1) et de 100 mm sur la portie (3) Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné ou stockage et ô lo distribution (des connes et épuisettes de pèche.
Ce dispositif peut convenir O tous produits de forme allongée qui peuvent être stockés la verticale.
DESCRIPTION VEHICULE DE TRANSPORT AVEC COMPARTIMENT DE CHARGE AMOVIBLE ET COMMUNICANT AVEC L'HABITACLE La présente invention concerne un véhicule de transport doté d'un compartiment de charge particulier, à la fois aménageable, en communication avec la cabine de pilotage et pouvant aussi être démonté du reste pour opérer séparément.
Il existe actuellement dans l'ensemble de la catégorie de l'invention deux types de véhicules.
D'une part ceux équipés de plateaux généralement ouverts et situés au dessus des garde-boue arrières, capables de porter (entre autres) des charges en configuration "pick-up", ou sous forme de "shelter", voire de vulgaires conteneurs.
Ces véhicules sont souvent lourds, la circulation entre la cabine de pilotage et la charge y est impossible et leur centre de gravité est excessivement haut, ce qui handicape leur tenue de route et leur capacité en tous terrains.
I1 existe d'autre part les véhicules avec des carrosseries de type "fourgon" et/ou spécialement aménagés pour l'emport et l'utilisation d'équipements particuliers ; ces véhicules ne peuvent pas être débarassés des aménagements constitutifs de leur charge, car ceux-ci sont toujours solidaires et/ou spécifiques à l'ensemble. En cas de panne ou révision, ces véhicules immobilisent simultanément toutes leurs capacités ; de plus, leur renouvellement implique fatalement de considérer leur valeur dans son ensemble.
Dans d'autres opérations, on coupe la planche obtenue pour avoir des jauges ou résistances ou sondes unitaires qui sont ensuite ajustées à la valeur nominale soit par polissage mécanique avec un abrasif neutre soit par laser.
On va maintenant décrire dans le détail les différentes étapes du procéde selon l'invention.
Dans une première étape, on dessine de façon connue et à grande échelle le dessin des composants que l'on souhaite obtenir, tels que résistances, jauges de contrainte et autres sondes. Puis on réduit ce dessin à l'échelle unitaire et on photographie le dessin unitaire un certain nombre de fois sur un masque amovible qui peut etre un film, une fine plaque de verre photographique recouverte de gélatine ou de métal approprié tel que du chrome. De ce fait, ledit masque amovible comporte plusieurs fois le dessin unitaire de base.
Dans une autre étape qui peut hêtre effectuée avant, après ou simultanément 9 la réalisation du masque amovible, on réalise un empilage 1 comprenant un support isolant 2 sur lequel est collée ou fixée par tout moyen approprié une feuille métallique 3 dans laquelle seront realises les composants, un masque fixe 4 déposé par évaporation sur la feuille métallique 3, une couche de résine photosensible positive 5, disposée sur ledit masque fixe 4, et enfin le masque amovible 6 avec ses dessins unitaires.
Le support isolant 2 peut hêtre un film plastique souple ou rigide, ou un isolant ou céramique ou en verre, ou tout autre produit convenant dans la technique considérée.
La feuille métallique 3 présente une épaisseur qui est fonction de la nature du composant à graver et de la valeur finale de composant une fois fabriqué. Le matériau utilisé pour la feuille métallique peut être du cuivre, du balco, du nickel, du nickel chromé, du constantan, du platine ou un alliage de platine, et en général n'importe quel métal ou alliage ayant des caracteristiques extensométriques ou une sensibilité à la température.
Le masque fixe 4 peut etre, par exemple du chrome ou un autre métal ou alliage compatible avec le matériau utilisé pour la feuille métallique 3. L'épaisseur du masque fixe 4 est au moins égale à celle de la feuille métallique 3.
La couche de résine photosensible positive 5 est du type commercialisé sous la référence AZ 1 400 et elle est étalée sur le masque fixe 4 par centrifugation à une vitesse de rotation de l'ordre de 4 000 tr/mn. Le sous-ensemble constitué par le support 2, la feuille metallique 3, le masque fixe 4 et la résine photosensible 5 est soumis a un recuit à go. C pendant trente minutes de façon a obtenir une couche homogène et apte à recevoir et conserver les images des composants.
L'empilage 1 est soumis à l'action d'une source lumineuse 7 pendant vingt secondes, dans un local approprié, et apte à transférer le dessin des composants du masque amovible 6 sur la résine photosensible positive 5 qui comprend alors les images desdits composants. On développe ensuite dans un bain qui est une solution aqueuse du type de celle commercialisée par la Société SHIPLEY sous la référence "AZ 351".
Dans une autre étape, on procède à un recuit pendant trente minutes a ioo C pour obtenir un sous-ensemble (8) tel que représenté sur la figure 2.
Le sous-ensemble 8 est soumis à une gravure chimique dans un bain de gravure tel que L'KETCH 5 vendu par la Société MIT SOLINGEN, pendant environ une minute 45 secondes. La qualité de la gravure obtenue est contrôlée éventuellement au microscope.
Le sous-ensemble 9 représenté sur la figure 3 comprend toujours le support 2, la feuille métallique 3, des parties 4a du masque fixe 4 et des parties 5a de la résine photosensible 5, qui n'ont pas été attaquées par la gravure chimique qui a, en définitive, attaqué toutes les parties du masque fixe comprises entre les parties 4a sans avoir attaqué la feuille métallique 3.
Les parties 5a de la résine photosensible positive 5 sont enlevées en plongeant le sous-ensemble 9 deux fois dans un bain de strippage pendant une minute de manière & obtenir un sousensemble 10 tel que représenté sur la figure 4 et comprenant le support 2, la feuille métallique 3 et les parties restantes du masque fixe 4.
Le sous-ensemble l0est expose à un bombardement ionique dans un dispositif du type KAUFKANN dans lequel les conditions opératoires sont comme suit cathode : 5a gaz : argon courant de décharge : 12 A alimentation champ magnétique : 5 A extracteur d'ion : 4 W 4oe V : 10 mA accélérateur : 1 200 V ; 0,95 mA pression chambre de gravure : 5.10--5- torr pression chambre de décharge : 2.10-4 torr durée d'arrachage : 2 h 45 mm.
L'action du bombardement ionique a pour résultat d'éliminer toutes les parties de la feuille métallique 3 qui ne sont pas au-dessous du masque fixe 4 restant tout en permettant la gravure des images dudit masque sur la feuille métallique 3 et ceci, grâce à la vitesse d'érosion plus faible ou égale du masque que celle de la feuille métallique 3 - (figure 5).
Les résidus du masque 4a sont ensuite enlevés dans un bain de nettoyage de manière à obtenir un sous-ensemble 11 qui comprend le support 2 et les parties 3a gravées de la feuille métallique 31 (figure 6).
Le dispositif suivant la présente invention supprime tous ces inconvénients. En effet, il permet à un seul homme de mettre en place un dormant de porte très rapidement et d'assurer le réglage horizontal et vertical avec une grande précision.
Il est constitué par la combinaison d'abord, de deux cales de hauteur à réglage micrométrique permettant de mettre à niveau séparément les deux pieds du dormant, et d'assurer ainsi simul tanément sa verticalité dans le plan de. la porte ensuite, de deux bras télescopiques solidaires formant un angle aigu entre eux, dont l'un, horizontal, est relié à l'une des cales de hauteur et l'autre est fixé en partie haute du dormant, grâce à un système de serrage comportant deux vis destinées à contrôler la verticalité dans le plan perpendiculaire enfin, d'un fil à plomb constitué d'une masse, d'un cordeau et d'une équerre pourvue d'un trou permettant sa fixation au dormant, et facilitant la manipulation grâce à la présence d'un anneau de manipulation.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, d'une des formes de l'invention La figure 1 représente le dispositif dans son ensemble.
La figure 2 montre en coupe la fixation en partie haute du dormant.
Les figures 3- et 4 montrent une cale de hauteur, respectivement en plan avec maintien du montant par serrage, et en coupe avec pièce de levage amovible.
La figure 5 est une vue en prespective du fil à plomb.
Le dispositif, figure 1 à 5, est constitué de deux cales de hauteur 2, d'un bras télescopique 3 de maintien du dormant 1, d'un bras télescopique 4,horizontal, reliant la base du précédent à l'une des cales de hauteur 2 et d'un fil à plomb composé d'une équerre 5, d'un cordeau 6 et d'une masse 7.
Les cales de hauteur 2 comprennent une semelle 8 pourvue de trois vérins à vis 9, 10, 10' permettant une mise à niveau correcte quelles que soient les irrégularités du sol, ainsi que de deux bossages filetés 11, 11' recevant les vis de serrage 12, 12' destinées au maintien du dormant 1 lorsque l'espace entre lui et le sol interdit l'utilisation de la pièce de levage 15. Les tiges filetées constituant les vérins 9, 10, 10' sont actionnés grâce à des broches passées dans les trous 13, 14 situées dans leur partie haute.
La pièce de levage 15 est utilisée lorsque l'espace sous le dormant est suffisant et permet d'effectuer les règlages en agissant uniquement sur la douille filetée 16 munie d'une bague de blocage 17. La pièce 15 est amovible, pour ne pas empêcher l'emploi des vis de serrage du dormant 12, 12'.
Le bras télescopique 3 est constitué de tubes concentriques maintenus en position par les broches 18, 18'. Le tube de plus faible diamètre 19 comporte une série de trous 20, et à son extrémité une pièce articulée 21 pourvue de deux vis de serrage 22, 22'. Le réglage de l'inclinaison du dormant 1 se fait en agissant d'abord sur la longueur du bras 3 par le choix du trou 20, puis en faisant un ajustage précis à l'aide des vis 22, 22'.
Le bras 4 est fixé d'une part à la base du bras 3 à l'aide du boulon 23 et de la cale 24, ou de tout autre moyen, et d ' autre part à l'une des cales de hauteur 2 grâce à un trou dans lequel la tige filetée du vérin 10 peut passer. Le maintien en position ouverte du bras télescopique L est assuré par la broche 25.
L'équerre 5 du fil à plomb présente la particularité de pouvoir etre fixée au dormant 1 durant les opérations grâce à un trou 26 permettant le passage d'une pointe. Cette disposition évite les faux aplombs. De plus, les manipulations sont facilitées par l'anneau 27 faisant office de poignée.
Grâce à sa simplicité, à son volume réduit une fois replié, à son faible coût de revient et surtout au temps qu'il permet de gagner, le dispositif qui vient d'être décrit se prête particulièrement bien à la réalisation d'outillages destinés aussi bien aux artisans maçons qu'aux entreprises de maçonnerie.
Cependant, les formes, dimensions -et dispositions des différents éléments ainsi que les matières utilisées pour leur fabrication pourront varier dans la limite des équivalents, sans changer -pour cela, la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite..
DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif pour l'évacuation rapide de l'eau provoquée par la condensation sur les vitres intérieures des portes d'entrées et fenêtres, Les fenêtres sont équipées actuellement de rainures d'évacuation horizontales droites facilitant la stagnation de l'eau provocant la détérioration des différents supports.
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La présente invention concerne un appareil de coupe et son application, notamment la découpe de
plAtres de contention.
La découpe de la couche superficielle d'un matériau sans danger pour la couche sous-jacente a toujours été un problème, notamment lorsque la couche sous-jacente est fragile comme par exemple la peau humaine. C'est ainsi dans le cas de la médecine humaine par exemple que pour enlever les plâtres traditionnels de contention, on utilise différents types de scies ou appareil de découpage. Le travail étant difficile, la plupart des instruments utilisés sont des appareils électriques. Ceux-ci sont bruyants, provoquent des poussières abondantes et peuvent entraîner des brûlures
ou des coupures.
Par -ailleurs, depuis quelques années sont apparues sur le marché des résines synthétiques, notamment le Scotchcast" 3M. L'avantage de ce type de matériau réside entre autres dans sa légèreté, sa
transparence aux rayons X et sa perméabilité aux gaz.
La technique de pose de ces résines nécessite la mise en place d'un tissu jersey recouvert d'une bande de protection pour saillie osseuse, puis la bande résine
humidifiée polymérisable à l'air par simple séchage.
Les parcelles seront le siège de la nitrification (2,2) ou d'une dénitrification complémentaire (2,3).
La dénitrification principale (5,2) s'effectue à partir du mélange lisier (1,3) et de l'eau (3,1) et (4,1).
Lorsque l'eau de percolation de la parcelle (2) sera peu nitratée, le rejet vers le milieu naturel (3,3) pourra être décidé.
Deux parcelles (2) sont aménagées. La première année la parcelle 2,A reçoit le lisier entier. La parcelle 2,B reçoit les eaux dénitrifiées. Les années suivantes le fonctionnement sera alterné.
Le fonctionnement sur pilote de 50 litres destiné à simuler le réacteur base de l'invention a permis les performances rapportées dans le tableau ci-après.
Cinétique de disparition des nitrates 27 octobre 1988