INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour fabriquer une baignoire comme celle de la figure 1, on thermoforme une coquille 1 que l'on pose à l'envers par rapport à son utilisation ultérieure; c'est-àdire en la posant en cloche, sa convexité vers le haut Il s'agit là, bien entendu, d'un simple exemple qui a été retenu car actuellement cette méthode est la plus fréquemment utilisée mais on peut aussi agir diféremment, en plaçant les coquilles à l'endroit, auquel cas on doit commencer par la mise en place de la coquille 2. La face utile de la coquille 1, à savoir sa face concave, est lisse pour offrir un bon confort à l'usager et, pour éviter qu'elle soit trop glissante, elle peut aussi présenter dans sa partie centrale une zone 6 soit non lisse, soit à reliefs marqués tels que nervures ou bosses.Cette coquille 1 présente un rebord périphérique continu 7 qui est conçu pour répondre aux besoins de la baignoire finie et qui, à cette fin, peut présenter des creux pour constituer un portesavon, un porte-objets divers : éponge, brosse à ongles et autres, des reliefs pour former des acoudoirs etc. Mais en outre, ici, ce rebord 7 présente une lèvre 8 qui donne à l'ensemble une forme d'auget quand la coquille 1 est dans la position de la figure 1, pour une raison qui sera expliquée plus loin.
Puis on thermoforme une coquille 2 dont les dimensions sont coordonnées à celles de la coquille 1 mais dont la forme peut être substantiellement différente puisqu'elle obéit à des impératifs tout à fait étrangers à ceux de-la coquille intérieure 1 (présence de pieds 4 notamment).
En particulier, la coquille 2 peut avoir un simple bord libre 10 et l'on donne à la coquille 2 un périmètre tel que le bord libre 10 atteigne le rebord 7 à une certaine distance de la lèvre 8.
Ayant embotté les deux coquilles 1 et 2 dans la position de la figure 1, on met en place une matière 11, par exemple coulée, à l'extérieur de la coquille 2 et l'on comprend ici pourquoi il est avantageux de prévoir une lèvre 8 qui donne à cette partie de l'article une forme d'auget car, ainsi, la matière coulée 11 reste à l'endroit voulu et remplit l'espace qui se trouve entre l'extérieur de la coquille 2 et l'intérieur de la lèvre 8. On obtient de la sorte un blocage des coquilles 1 et 2 dans leur position relative voulue et l'on assure leur jonction étanche afin de fermer l'espace qui sépare les deux coquilles 1 et 2.
La coquille 2 possède un trou 12 convenablement situé pour permettre l'introduction la plus rationnelle possible de la matière de remplissage 3.
L'entrée E2 est constituée par la base d'un transistor T51. Le comparateur 8 comporte une deuxième entrée El qui reçoit la tension de seuil VS égaie à iOmV dans cet exemple.
Cette entrée est constituée par la base d'un transistor PNP substrat, T50 qui possède par conséquent un grand gain et un courant de base très faible.
Le seuil de iOmV appliqué à l'entrée El correspond à un signal de 40 > 1V d'amplitude appliqué à l'entrée du préamplificateur A6 dont le gain est.250.
Le comparateur 5 comporte deux montages darlington, un premier montage constitué par les transistors T46 à T50 pour une entrée, un deuxième montage constitué par les transistors T47 à T51 pour une deuxième entrée E2. Les courants de collecteurs des transistors T46 et T47(monté en diode) sont fixés chacun par une source de courant J7 pour T46 et J8 pour T47. Le comparateur 5 possède donc deux entrées darlington pour diminuer l'effet du courant base des transistors T50 et T51.
La sortie de cet étage est réalisée au moyen des transistors T45, T58, T59, un miroir de courant T61, T62, des diodes T53 à T57, T60, des sources de courant J9 et J10.
Lorsque le signal à l'entrée E2 est inférieur au seuil appliqué à l'entrée El, les transistors T45, T59, T58 sont passants si bien que le courant issu de la source J9 est absorbé pour le transistor T58. Les transistors T61 (monté en diode) et T62 sont bloqués, le courant I1 de sortie fourni par ce comparateur 8 est slors fixé par la source de courant J10.
Lorsque le signal à entrée E2 est supérieur au seuil appliqué à l'entrée El, les transistors T45, T59, T58 sont bloqués. Le courant de la source. J9 passe par les diodes T55, T60 et T61. Le miroir 1/4 formé par les transistors T61 et T62 (de géométrie 4) génère un courant au collecteur de T62 égal à quatre fois J9. Le courant collecteur du transistor T62 s'ajoute au courant de la source J10 au point commun S5 de sortie du comparateur 8.
Ainsi lorsque le signal détecté est en dessous du seuil VS qui a été prédéterminé, un courant Il correspondant au courant de la source de courant J10 est appliqué à la commande du préamplificateur 2, ce courant I1 est supérieur (trois fois supérieur dans cette application particulière) lorsque le signal détecté est en dessus du seuil VS. Le courant I1 est égal à 10 uA donné par J10 lorsque le signal en E2 est inférieur à VS. Le courant I1 est égal à 5gA x 4 + 10pA soit 30 > iA lorsque le signal en E2 est supérieur à VS. Le rapport entre ces deux valeurs de courant définit le facteur de gain appliqué au préamplificateur 2. Le passage de 30pA à lOpA correspond à une diminution du gain de lOdb. Le. comparateur 8 une consommation constante en courant quelque soit le signal que ce signal soit supérieur ou inférieur au seuil VS. En effet, le courant consommé dans les deux cas correspond au courant fourni par la source J9, multiplié par le facteur de géométrie quatre de T59 dans un cas ou de T62 dans l'autre cas.
D'autre part on introduit un phénomène d'hystérésis au comparateur de manière à ne pas provoquer de basculement intempestif lorsque le signal est au voisinage du seuil. Pour cela, le comparateur comporte un étage qui permet de diminuer le courant fourni par une source de courant fixant le seuil VS au moyen d'une résistance R20. Cet étage comprend une source de courant Jll, les transistors T37 à 40 et T52, la diode T41.
Les résistances R20 et R21. Lorsque le signal à l'entrée E2 est au dessus du seuil donné par la tension aux bornes de la résistance R20, le transistor T61 conduit, le transistor T52 devient conducteur (leur base étant rellée) et absorbe le courant fourni par le transistor T38 qui recopie le courant du transistor T37, ce transistor étant polarisé par la source J11.
Le courant I38 du transistor T38 est donc absorbé par le transistor T52. Le transistor T39 copie le courant du transistor T37 en augmentant son amplltude dans un rapport trois, sa géométrie étant de trois. Le courant I39 fourni par le transistor T39 passe dans la résistance R20 et définit alors un seuil VS égal à R20 x I39 soit : Jll étant égal à 10JuA, et R20 à 1k A, alors VS = 30mV au lieu de 40mV lorsque le transistor T52 ne conduit pas.
Lorsque le signal à l'entrée E2 est en dessous du seuil, le transistor T61 est bloqué, le transistor T52 est bloqué, le seuil est alors fixé par le courant I38 ajouté au courant I39 passant dans la résistance R20.
Le comparateur 5 comporte en outre un intégrateur réalisé par le condensateur 10 connecté entre les bases des transistors T61 et T62 et la masse pour intégrer les variations de polarisation de l'entrée A2 du préamplificateur 2.
Sur la figure 5, on a représenté un exemple de réalisation de préamplificateur 2 microphone selon l'invention.
Le préamplificateur 2 présente une haute impédance d'entrée et permet de ce fait l'utilisation de microphones de type électrets. Le signal issu du microphone 1 est appliqué sur les bases d'un amplificateur différentiel T70, T71. Les bases sont également reliées au potentiel de référence Vr par une résistance R24, R25. Le courant I1 de polarisation d'émetteur est fourni par la sortie S5 du comparateur. Le collecteur du transistor T70 est relié à un miroir de courant T75, T74, R20, R21. Le collecteur du transistor T71 est relié à un miroir de courant T76, T77, R22,R23.
Un deuxième amplificateur différentiel T72, T73 avec un courant de polarisation I12 fixe donné par une source de courant J12 est relié au premier différentiel.
En l'absence d'une lumière extérieure, par exemple de nuit, les sources lumineuses sont enclenchées. Le flux lumineux engendré par ces sources, dans les zones émettrices de lumière, progresse de façon rectiligne dans le sens
de l'épaisseur de la plaque déflectrice tout en se propa-
geant, simultanément, vers les régions extrêmes de cette
plaque déflectrice par suite de la réflexion interne ré-
pétitive. Une réflexion diffuse, vers la face antérieure
de la plaque déflectrice, est produite par la surface ré-
flectrice ménagée sur la face postérieure de cette plaque.
La lumière arrivant sur la face antérieure vers la pla-
que déflectrice, par suite de la réflexion diffuse, tra-
verse les régions non revêtues des structures réfléchis-
santes étagées de la lentille interne située devant la-
dite plaque déflectrice; elle est ensuite renvoyée par les surfaces réflectrices des structures réfléchissantes
étagées adjacentes auxdites régions non revêtues, de sor-
te que le panneau frontal est éclairé et illuminé par la lumière ainsi renvoyée. La lumière provenant des sources
lumineuses, qui traverse la plaque déflectrice, est ré-
fléchie par les revêtements métalliques de la lentille interne, cette lumière réfléchie se traduit par un aspect métallique et le panneau frontal présente une coloration brillante se confondant avec les phares en condition éteinte. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexes sur lesquels: la figure 1 est une coupe illustrant la partie principale d'une calandre classique; la figure 2 est une coupe fragmentaire
détaillée suivante de formes de réalisation préféréEsde celle-ci, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe horizontale d'un projecteur selon une première forme de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de face du projecteur de la figure 1, dépourvu de sa glace de fermeture, - la fiqure 3 est une vue en coupe verticale axiale du projecteur des figures 1 et 2,
- la figure 4 est une vue en perspective par-
tielle du projecteur des figures 1 à 3, - la figure 5 est une vue en coupe horizontale d'un projecteur selon une seconde forme de réalisation de l'invention, - la figure 6 est une vue de face du projecteur de la figure 5, dépourvu de sa glace de fermeture, - la figure 7 est une vue en coupe verticale axiale du ?rujecteur des figures 5'et 6,
- la figure 8 est une vue en perspective par-
tielle du projecteur des figures 5 à 7,
- la figure 9 est une vue de dessus d'un projec-
teur selon une troisième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 10 est une vue de face du projec-
teur de la figure 9, dépourvu de sa glace de fermeture, - la figure 11 est une vue en coupe Verticale axiale du projecteur des figures 9 et 10,
- la figure 12 est une vue en perspective par-
tielle du projecteur des figures 9 à 11,
- la figure 13 illustre, dans un plan de projec-
tion perpendiculaire à l'axe optique, la position d'un cer-
tain nombre d'images du filament, en l'absence de la glace de fermeture, engendrées par una partie du projecteur des figures 9 à 72, et - la figure 14 est une vue de face d'une variante de réalisation d'une partie d'un projecteur conforme à la
En référence maintenant aux figures 1 à 4, un projecteur de route conforme à un premier aspect de
Cette compensation maximale suppose qu'à partir de la position lit, représentée en trait mixte sur la figure 1, on passe à la position canapé par un mouvement de descente important du cadre d'assise 5 et de la partie d'assise 14 du matelas. Ceci permet, en particulier, de rajouter sur le matelas en position canapé, des coussins d'assise 22 et 23, ainsi que des accoudoirs 24 donnant un confort particulièrement étudié, et évitant notamment de s'assoir directement sur le matelas 14.
Dans le deuxième mode de réalisation des figures 4 et 5, au contraire, on préfère faire l'économie de ces coussins d'assise, et pour cela, toujours à partir de la position lit pour passer à la position canapé, le mouvement de descente vers l'arrière des rampes 11 et 12 est plus réduit, de sorte que la compensation n'est que partielle, ce qui veut dire que l'ensemble a tout naturellement tendance à se placer en position lit, et qu'il faut exercer un effort pour le relever en position canapé. En outre, il faut prévoir un moyen de verrouillage pour l'immobiliser dans cette position canapé.
On voit sur la figure 5 un tel verrouillage 25 commandé par un câble ou une tringle 26 à partir d'une pédale latérale 27.
Ce mode de réalisation présente l'avantage qu'il suffit à l'usager de presser la pédale 27 pour que le canapé se déploie automatiquement dans la position lit. Il est même nécessaire de prévoir un dispositif évitant que ce mouvement se produise avec trop de brutalité, en particulier lors de la fin de la course.
Pour cela, on peut disposer d'un amortisseur, ou encore plus simplement d'un ou plusieurs ressorts se tendant en fin de course de déploiement, par exemple un ressort à boudin tendu entre l'avant du cadre d'assise 5 et le bas de la traverse fixe 2, ou encore une barre de torsion disposée dans la ligne de charnières 7 ou au voisinage de celle-ci. Ces ressorts peuvent contribuer, pour une part, à un supplément de compensation, sans que celle-ci ne devienne jamais complète si l'on veut permettre le dépliage automatique.
Pour le relevage, il suffit de prévoir, du même côté que la pédale 27, une poignée 28 à la partie supérieure du cadre de dossier 6, partie qui est normalement dissimulée en position canapé par la partie 15 de matelas, ce qui permet à l'usager de relever le dossier en exerçant un effort musculaire, modéré toutefois grâce à la compensation partielle due en partie aux rampes 11 et 12, et en partie, aux ressorts d'amortissement susmentionnés.
Naturellement, dans ce cas, qui correspond à une version très économique, on économise également le dispositif de commande électrique, et l'ensemble ne comporte plus que deux positions extrêmes, canapé et lit, sans les positions intermédiaires, à moins de rajouter des verrouillages supplémentaires.
La présente invention concerne un agitateur pour un appareil de carbonatation utilisable soit-à terre soit dans les conditions de microgravit de l'espace extérieur. L'appareil de carbonatation assure un mélange de dioxyde de carbone et d'eau pour former de l'eau carbonatée selon le principe que, si une masse spécifique de dioxyde de carbone est mélangée à une quantité specifique d'eau, l'eau sera carbonatée à un niveau spécifique. Un agitateur est prévu pour faciliter le mélange d'eau èt de dioxyde de carbone afin de former cette eau carbonatée.
Dans l'art antérieur, differents systèmes de carbonatation d'eau sont connus. Par exemple, le brevet US NO 2 604 310 délivré à Brown décrit une cuve d'un appareil de carbonation qui reçoit une quantité fixée d'eau et une quantité fixée de gaz carbonique provenant d'une pompe à déplacement positif;Un agencement connu pour la carbonatation d'eau dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur est décrit dans le brevet US NO 4 629 589 délivré à Gupta et al. et intitulé "Beverage Dispening System Suitable for Use in Outer Espace (Système de distribution de boissons approprié pour une utilisation dans l'espace extérieur3, affecté à la même Demanderesse que la présente invention.En conséquence, il existe dans l'art antérieur un besoin de disposer de formes additionnelles d'appareils de carbonatation qui soient appropriés pour être utilisés dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur ainsi que sur terre. Un tel appareillage doit faire en sorte que seulement de l'eau carbonatée et non des rafales de gaz carbonique soient distribuées en l'absence de gravité.
En conséquence, l'objet principal de la présente invention est de créer un agitateur pour un appareil de carbonatation opérant dans les conditions de gravité nulle régnant dans l'espace extérieur aussi bien que sur terre, qui soit d'une construction simple et qui comporte peu de parties mobiles.
Cet objet, et d'autres, de la présente invention sont satisfaits par la création d'un agitateur pour un appareil de carbonatation servant à mélanger du dioxyde de carbone et de l'eau pour former de l'eau carbonatée, ledit agitateur facilitant la formation d'eau carbonatée et comprenant une pluralité d'enrou lements électromagnétiques entourant l'appareil de carbonatation, une barre mélangeuse d'agitateur disposée dans ledit appareil de carbonatation, ladite barre comportant un pôle Nord magnétique et un pôle Sud magnétique et ayant un axe de rotation, et un dispositif de commande pour diriger le fonctionnement dudit agitateur, ledit dispositif de commande assurant sélectivement l'activation et la désactivation de chacun des enroulements électromagnétiques pour faire tourner ladite barre mélangeuse autour dudit axe de rotation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels la Figure 1 est une vue schématique de l'appareil de carbonatation conforme à la présente invention la Figure 2 est une vue en coupe faite selon la ligne A-A de 7a Figure 1 la Figure 3 est une représentation schématique de l'appareil ae carbonatation de la présente invention a Figure 4 est une representation schérnaticue de 1' appareil ce carbonatation de la présente invention, où de l'eau est introduite dans la cuve de retenue la Figure 5 est une représentation schématique de l'appareil de carbonatation de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans la cuve de retenue les Figures 6 et 7 sont des représentations schématiques de l'appareil de carbonatation de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans une solution pour former de l'eau carbonatée la Figure 8 est une représentation schématique de l'appareil de carbonatation de la présente invention où de l'eau carbonatée est distribuée à partir de la cuve de retenue la Figure 9 est une représentation schématique d'une seconde réalisation de l'appareil de carbonatation de la présente invention la Figure 10 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans la cuve de retenue la Figure 11 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où de liteau est introduite dans la cuve de retenue la Figure 12 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où la cuve de retenue est remplie d'eau carbonatée la Figure 13 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 montrant l'appareil de carbonatation de la présente invention où de l'eau carbonatée est en train d'etre distribuée a partir de la cuve de retenue la Figure 14 est une représentation schématique du système oe commande de l'appareil de carbonatation de la présente invention vn référence en détail aux dessins et en particulier aux Figures 1 et 3, un appareil de carbonatation est représenté combine comportant une cuve de retenue 2.Cette cuve de retenue contient un piston 4 déplaçable alterna tivement. Ce piston sépare la cuve de retenue 2 en une cna-..re su?ér eWre 38 et une chambre inférieure 40, corne le notre la Figure 4. Le piston 4 se déplace alternativement depuis une position située contre l'extremite intérieure de la cuve, comme le montre la Figure 3, jusque dans une position située contre l'extrémité supérieure de la cuve, comme le montre la Figure 5. Ce piston 4 comporte une partie évidée 6. Cette partie évidée reçoit une barre mélangeuse d'agitateur 8 quand le piston se trouve à l'extrémité inférieure de la cuve 2. La barre mélangeuse d'agitateur 8 peut etre fixée sur le fond de la cuve 2 ou bien elle peut etre mobile longitudinalement dans la chambre 40, comme cela sera décrit dans la suite.
Comme le montrent les Figures 1 et 2, un agitateur 7 est pourvu d'une barre mélangeuse 8. Cette barre mélangeuse 8 de l'agitateur est disposée dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. La barre mélangeuse 8 peut tourner autour d'un axe de rotation 10 placé au centre de cette barre. A l'extérieur de la cuve de retenue 2 sont disposés plusieurs enroulements électromagnétiques 9. Sur la Figure 1, une série de quatre groupes d'enroulements 9 sont représentés. Comme on peut le voir sur la Figure 2, chaque groupe d'enroulements se compose de quatre enroulements individuels entourant la périphérie de la cuve de retenue 2.Bien que seulement quatre groupes d'enroulements soient représentés et bien qu'il soit prévu seulement quatre enroulements dans chaque groupe, il va de soi qu'il est possible d'utiliser dans l'appareil de carbonatation de la présente invention plus ou moins d'enroulements additionnels. Chaque groupe d'enroulements est disposé dans un plan horizontal sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de la cuve de retenue 2. Cet axe longitudinal coincide avec l'axe de rotation 10.
La barre d'agntation 8 comporte à la fois un pâle Nord magnétique et un pôle Sud magnétique, qui sont influencés par les enroulements électromagnétiques comme cela sera expliqué. En particulier, une séquence de fonctionnement typique ferait intervenir des enroulements opposes cans n plan horzontal, ces enroulements étant excisés d'une minière telle qu'un enroulement soit un pôle Nord magnétique et que l'autre enroulement soit un ?le Sud magnétique. En particulier, les enroulements 9a et 9c de la Figure 2 seraient excités tandis que les enroulements 9b et 9d ne seraient pas excités.Le champ magnétique engendré produirait un alignement de la barre d'agitateur 8 comme indiqué. Ensuite les enroulements 9b et 9d immé diatement adjacents aux enroulements excités seraient excités à leur tour. Simultanément, les enroulements initialement magnétisés 9a et 9c seraient désactivés.
Par une désexcitation de ces enroulements, il en résulterait une rotation de la barre d'agitateur 8. Une excitation et une désexcitation rapides des quatre enroulements dans le plan horizontal produiraient une rotation rapide de la barre d'agitateur 8 dans un seul plan horizontal.
Par excitation d'enroulements situés à des n veaux différents, l'agitateur peut etre déplacé le long de l'axe longitudinal de la cuve de retenue 2. En d'autres termes, par excitation et désexcitation d'enroulements dans différents plans horizontaux, la barre d'agitateur 8 peut être ajustée verticalement sur la longueur de la cuve 2 dans la chambre-inférieure 40, si cela est souhaité.
REVE]DICATIONS
Frocéde de préparation d'un extrait de racines de cvch ospermum planchoni, utile notamment en tant qu'azent hépato-protecteur, ledit procédé, qui comprend le traitement desdites racines avec de l'eau, étant caractérisé en ce que l'on extrait avec de l'eau distillée les racines préalablement sechées et broyées de Cochlospermun planchonii, a une température comprise entre 56' C et 64'C sous une pression d'environ 10' Pa pendant au moins 0,25 h. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes a) l'on extrait avec de l'eau distillée les racines préalablement séchées. et broyées de Cocblospermum plancbonmi, à une température comprise entre 56' C et 64'C sous une pression d'environ l10 Pa pendant au moins 0,25 pour écarter l'insoluble et recueillir la solution aqueuse résultante; b) on concentre ladite solution aqueuse sous pression réduite à une température inférieure ou égale à 50'C; puis
c) on lyophilise le concentrat ainsi obtenu.
3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et
2, caractérisé en ce que sous une pression de 10D' Pa environ, la température d'extraction est comprise entre 58 et 62'C et mieux
entre 59 et 61'C.
4. Procedé suivant l'une quelconque des revendications 1 et
2, caractérisé en ce qu'on traite 50 g de racines séchées et
broyées de Cochlospermum planchonif avec au moins un litre d'es3.
la-duree de l'extraction étant de 0,5 h. 5. Procédé suivant la revendication 2, caractérise en ce cue au stade b) la concentration est effectuee de façon a obtenir un volume de concentrat aqueux à partir de 4 a 8 volumes d'eau
totale utilisée pour l'extraction du stade a).