INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- la figure 2 est un schéma séquentiel d'ensemble du procédé selon l'invention - les figures 3 et 4 sont des logigrammes montrant les opérations de comptabilisation qui interviennent normalement lorsque le chaland prend un article sur un rayon et le pose dans le chariot ou le restitue en le retirant du chariot - la figure 5 est un synoptique de principe de l'électronique équipant le cadre d'un chariot du genre montré en figure 1.
Un dispositif selon l'invention peut avoir la constitution matérielle de principe montrée en figure 1.
Ce dispositif constitue un ensemble 10 en forme de cadre verrouillable sur le dessus d'un chariot 12, par exemple â l'aide d'une serrure permettant d'enlever le cadre * la sortie des caisses lorsque le chaland souhaite pousser le chariot jusqu'à un véhicule parqué. L'ensemble 10 comprend un cadre délimitant l'ouverture d'accès à l'intérieur du chariot et portant un bloc électronique 14 muni d'un afficheur 16 et d'un stylo 18 de lecture optique ou magnétique de codes å barres. Le cadre de l'en- semble 10 est muni de deux moyens de détection de fréquence d'accord au passage d'un article, à deux niveaux successifs, constituant ainsi deux rideaux qui seront traversés dans un premier ordre lorsque l'article prélevé sur un linéaire est déposé dans le chariot, dans le sens opposé lorsqu'un article est retiré du chariot.
Chacun des articles mis à la disposition des chalands (ou le linéaire sur lequel il est présenté) porte un code å barres 22 susceptible d'être lu à l'aide du stylo 18 et contient une étiquette d'identification 24 inaccessible pour le chaland aussi longtemps que l'emballage est intact. Les étiquettes 24 sont passives et contiennent n boucles accordées sur des fréquences sélectionnées parmi N fréquences disponibles prédéterminées, que le bloc électronique 14 permet de discriminer.
On peut notamment utiliser des étiquettes portant n - 4 boucles ayant des fréquences d'accord fl, f2, f3 et f4 choisies parmi N = 20 fréquences détectables. On dispose alors de n(n-l)(n-2)(n-3) combinaisons, ctest-å-dire de 20 x 19 x 18 x 17 - 116 280 combinaisons différentes dans le cas présent, c'est-à-dire un nombre d'articles différents correspondant en général a ceux mis en vente dans un magasin de grande distribution.
On fait correspondre, a chaque code a barres 22, une combinaison particulière de n fréquences, ou plusieurs combinaisons possibles si on souhaite accroitre encore la prévention des fraudes. La correspondance entre les codes 22 et les combinaisons de fréquence est mémorisée dans une mémoire morte reprogrammable contenue dans le bloc électronique 14.
On peut affecter la meme combinaison de fréquences a deux articles différents de prix identiques ou très voisins, ce qui augmente le nombre maximum d'articles que l'on peut mettre à disposition de la clientèle pour un même nombre de fréquences disponibles.
Avant de décrire une constitution possible du bloc électronique 14, on donnera les grandes lignes de la mise en oeuvre du procédé, en faisant notamment référence aux figures 2 à 4.
Le processus général (figure 2) est le suivant.
Pour acheter un article le chaland le choisit sur un rayon linéaire, le comptabilise par un cycle d'opérations 26 dont le détail est donné en figure 3 et le place dans le chariot. A l'issue de ce cycle, il y a affichage du nouveau total en 27.
L'invention a aussi pour objet un dispositif caractérisé par le fait que la vitesse de rotation du gaz est telle qu'il sépare au moins 60% de particules dont le diamètre est compris entre 5,um et 100con.
L'invention a aussi pour objet un dispositif caractérisé par le fait qui comporte un filtre destiné à arrêter les particules qui n'ont pas pu être séparées lors de la centrifugation.
L'invention a aussi pour objet un dispositif caractérisé par le fait qu'il comporte une hélice dont la rotation, par effet vortex met en rotation le gaz.
L'invention a aussi pour objet un dispositif caractérisé par le fait qu'il comporte une chambre de centrifugation avec une prise de gaz tangentielle L'invention a également pour objet une turbomachine comportant une turbine et un palier à air, caractérisée par le fait qu'elle comporte un dispositif.
L'invention a aussi pour objet un dispositif de climatisation d'aéronef, caractérisé par le fait qu'il comporte une turbomachine.
L'invention a aussi pour objet un dispositif d'asservissement pneumatique, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif de séparation de particules d'un gaz.
L'invention a également pour objet un procédé de séparation de particules solides d'un gaz, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes - pénétration du gaz tangentiellement dans une chambre de centrifugation - prélèvement du gaz dépoussiéré près de son axe de rotation - élimination de poussières au niveau d'au moins une paroi de la chambre de centrifugation.
L'invention a aussi pour objet un dispositif comportant un palier à air, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif de refroidissement du palier comportant un dispositif de séparation de particules d'un gaz.
L'invention sera mieux comprise au moyen de la description ci-après et des figures annexées données comme des exemples non limitatif s parmi lesquels - la figure 1 est un schéma illustrant le principe mis en oeuvre dans le dispositif selon la présente invention ; - la figure 2 est un schéma d'un premier exemple de réalisation d'un dispositif selon la présente invention - la figure 3 est un schéma d'un deuxième exemple de réalisation d'un dispositif selon la présente invention - la figure 4 est un exemple d'un dispositif de refroidissement d'aéronef selon la présente invention ; - la figure 5 est un schéma d'un dispositif de refroidissement de palier à air selon la présente invention.
Sur les figures 1 à 5, on a utilisé les mêmes références pour désigner les mêmes éléments.
Sur la figure 1, on peut voir le principe mis en oeuvre dans le dispositif selon la présente invention. Un gaz est mis en rotation sensiblement autour d'un axe 1. Les particules par exemple des poussières solides 2 sont mises en rotation avec ce gaz. Les particules solides étant plus denses que le gaz, par exemple de l'air, bien que mises en rotation par le gaz subissent non seulement l'entrainement selon le - vecteur vitesse 4 mais aussi une force centrifuge N référencée 3 sur la figure. Cette force centrifuge fait que les particules ont tendance a aller vers l'extérieur et donc l'air au niveau de l'axe 1 est, au moins parfiellement dépoussiéré.L'efficacité du dépoussiérage dépend principalement de la vitesse de rotation du gaz, du temps du processus de centrifugation, de la taille et de la densité des particules. Dans l'exemple de réalisation du dispositif selon la présente invention, on a obtenu selon les vitesses et les tailles des particules utilisées une séparation comprise entre 60 et 90% des particules solides suivant leur taille par exemple comprise entre 5 et 100 Cun. Une augmentation de la vitesse de rotation permet une élimination supérieure à 80% de toutes particules comprises entre 5 et 100 llm de diamètre Sur la figure 2, on peut voir un dispositif de dépollution d'air å hélice 21. Le dispositif comporte une entrée 22 d'air comportant des particules de poussières 2. L'air est mis en mouvement par une hélice 21. La forme de l'hélice est illustrée en 21B. On utilise par exemple des hélices vendues par la Société PALL. L'hélice utilisée sur la figure 2 est sensiblement plane. Dans le plan de l'hélice est située la sortie d'air dépolluée 23. Par contre, les poussières sont éjectées sur les côtés 24 de l'appareil~ pour être entraînées par l'air pollué à la sortie 25. Ainsi à partir entre les entrées et sorties 23 et 25 la concentration des particules de poussières a été augmentée à la sortie 25 et a été diminuée à la sortie 23.
Sur la figure 2, on a utilisé des flèches noire s pour indiquer le cheminement des particules de poussières et des flèches blanches pour indiquer le cheminement de l'air dépollué.
Sur la figure 3j on peut voir une vue de dessus 3A et une vue en coupe 3B d'un exemple de dépoussiérage d'air å entrée tangentielle. Le dispositif comporte une chambre de centrifugation 30, une entrée d'air 22 et une sortie d'air dépoussiéré 23, une sortie d'air pollué 25. L'entrée d'air 22 est raccordée tangentiellement à la chambre de centrifugation 30. Dans l'exemple illustré sur la figure3, l'entrée est placée sur les côtés d'une chambre cylindrique. L'air a par exemple un écoulement sensiblement hélicoïdal. L'air chargé de poussières venant se plaque contre les parois de la chambre de centrifugation 30. Le dispositif comporte une prise d'air dépollué sur l'axe du cylindre et une sortie 25 d'air pollué sensiblement en bas et sur la périphérie de la chambre 30.
Avantageusement, le dispositif selon la présente invention comporte un filtre 6 nettoyable. Dans l'exemple illustré sur la figure 3, le filtre 6 nettoyable est placé par exemple sur l'axe du cylindre. Il permet d'éliminer les résidus de poussière qui sinon sortiraient par la sortie 23.
Ltefficacité du filtre est particulièrement augmentée par le fait que 90% de poussières ont déjà été éliminées par la séparation par centrifugation. Ainsi il est possible d'obtenir un air particulièrement pur tout en utilisant un système fiable car les filtres risquent moins de se boucher que dans le cas de dispositifs classiques. La sûreté de fonctionnement est particulièrement importante dans le cas de dispositifs aéronautiques comme par exemple les dispositifs de refroidissement de paliers à air comme celui illustré sur la figure 5.
Sur la figure 4, on peut voir un dispositif de refroidissement d'aéronef 10 selon la présente invention.
En se reportant aux dessins, notamment aux figures 1 et 2, on peut voir une serrure i, plus particulièrement destinée à une portière de véhicule automobile, comprenant un bati 2 destiné généralement à etre fixé sur la tranche de la portière. La serrure comporte un pêne 3 monté rotatif sur un axe 4 porté par le bati 2 ; le pêne 3 comporte une échancrure 5 destinée a coopérer avec une gâche 6 constituée par exemple par une tige solidaire d'un montant de l'encadrement de la portière et parallèle 9 l'axe 4 du pêne. Le bâti 2 comporte lui-même une échancrure 7 dans laquelle vient s'engager la gache 6, la direction moyenne de l'échancrure 7 étant sensiblement orthogonale å celle de l'échancrure 5 lorsque le pêne est en position de fermeture.
Un cliquet 8 articulé sur un axe 9, porté par le bati 2, est propre à retenir le pêne 3 en position de fermeture ; pour cela le cliquet 8 comporte un bec i cooperant avec un bec correspondant il prevu à l'extrémité d'une branche 3a du pêne 3 délimitant l'ouverture 5. Le cliquet 8 est rappelé en position de fermeture par un ressort 12 monté autour de l'axe 9.
Le cliquet 8 comporte, sur sa face opposée à celle visible sur la figure 2, un téton 13 (voir figure 1) destiné a etre entratné par une biellette 14 qui peut être actionnée par des.moyens de commande C de l'ouverture en vue de déplacer le cliquet 8 pour libérer le pêne 3. Selon la representation des figures 1 et 2, le déplacement de la biellette 14 pour commander l'ouverture s'effectue de bas en haut de manière à soulever le téton 13 ; le cliquet 8 tourne alors, sur la figure 2, dans le sens contraire d'horloge.Le pine 3 passe en position d'ouverture par une rotation d'environ 60- relativement à la position qu'il occupe sur la figure 2, ce qui libère la esche 6 ; à la fin du mouvement de rotation du pêne 3 vers l'ouverture, l'extrémité de la branche 3b du pene maintient le cliquet 8 ecarte de sa position de fermeture et le téton 13 occupe la position représentée en trait mixte sur la figure 3.
La biellette 14 est articulée, à son extremité opposée au téton de commande 13, sur un axe 15 porte par une pièce mobile 16. Cette pièce ect con situe par un bras 17 monté rotatif sur un axe 18 port par le bâti et situé entre les extrémités du bras 17 dont l'une porte l'axe 15 et dont l'autre porte un axe 19 d'articulation avec une pièce p appartenant aux moyens de commande C. La biellette 14 peut prendre deux positions angulaires dont l'une (figures 1 et 3) correspond a la commande d'ouverture normale et l'autre (figure 4) a une position de débrayage pour laquelle l'ouverture de la serrure est condamné.
Vue en élévation, comme sur la figure 1, la biellette 14 a sensiblement la forme d'un éventail dont la pointe est articulee sur l'axe 15, et se prolonge, vers le haut, dans un plan différent, par une partie 2 servant de butee longitudinale contre le téton 13, lorsque la biellette 14 est déplacée par le bras 17 dans le sens de la commande d'ouverture.
La biellette comporte, sur le bord de sa partie en éventail éloignée de l'axe 15, deux logelents 21, 22 en forme de V s'ouvrant vers l'extérieur du côté opposé a l'axe 15.
La biellette 14 comporte, en outre, des moyens de butée transversale 23 propres a coopérer avec le teton 13 du cliquet, lorsque ce dernier est en position correspondant à l'ouverture du pêne (voir figure 3) de manière à empêcher la rotation de la biellette 14, dans le sens contraire d'horloge selon la représentation des figures I et 3, et à empêcher son passage en position de débrayage alors que la pcrtiére est ouverte. Ces moyens de butée transversale 25 sont avantageusement constitués par une paroi 24, légerement inclinée par rapport à la direction radiale, et située, par rapport a la butée longitudinale 2, du côté opposé à l'axe 15.
La paroi 24 fait partie de la bordure d'une tete 25 de la biellette, décalée angulairement par rapport à la partie 2 servant de butée longitudinale.
La téte 25 comporte un logement 26 dans lequel le téton 13 peut entrer lorsque la biellette 14 passe en position de débrayage (voir figure 4) ; le logement 26 a un fond 27 suffisamment creux pour que, même si la biellette 14 est soulevée par les moyens C de commande de l'ouverture alors qu'elle est en position débrayée (figure 4), le téton 13 du cliquet ne soit pas entraîné ; l'ouverture est ainsi condamnée.
La tête 25 comporte, du côté éloigné de la butée 2, un pion 28 en saillie sur sa face extérieure. Ce pion 28 est engagé dans une lumiere 29 (figure 1) prevue sur un levier de condamnation 3, articulé sur un axe 31. Ce levier 3 est propre a etre entraîné en rotation, dans le sens d'horloge selon la représentation de la figure 1, soit de l'intérieur du véhicule par des moyens de commande comprenant une tringle 32 cooperant avec une branche 33 du levier, soit de l'extérieur du véhicule par l'intermédiaire d'une pièce 34 commandée en rotation autour de l'axe 31, par exemple par un barillet de serrure.
Des moyens elastiques E sont prevus pour intervenir dans les deux positions angulaires de la biellette 14 ; ces moyens élastiques E sont propres, pcur la première position de commande d'ouverture de la biellette 14 (position représentée sur les figures I et 3) à rappeler la biellette 14 dans une position écartée du téton 13. Selon la représentation des figures 1 et 3, les moyens élastiques E sont propres à exercer sur la biellette 14 un effort de rappel dirigé vers le bas ayant tendance à faire tourner le bras 16 dans le sens contraire d'horloge.
Les moyens élastiques E sont en outre propres a maintenir la biellette 14 dans sa deuxième pcsition de débrayage (figure 4).
Les moyens.elastiques E sont avantageusement fcrmés par un ressort de torsion 35 enroulé selon des spires 36 dont l'axe est sensiblement parallèle à l'axe d'articulation 15 de la biellette 14. Les spires 36 sont enfilées sur un ergot 37 de maintien solidaire du bâti 2. Une extrémité 38 du ressort 35 est ancrée sur un point fixe constitué, par exemple, par une ouverture 39 du bâti 2. L'autre extrémité de l'enroulement se prolonge par une branche rectiligne 42. sensiblement orthogonale à la direction moyenne de la biellette 14 en position de travail. L'extrémité 41 de cette branche 4 est repliee suivant une forme en V correspondant a celle des logements 21, 22 de manière å pouvoir s'engager dans ces logements en épousant leur surface interne.Le ressort de torsion 35, par cette extrémité 41, assure donc le maintien de la biellette 14 dans l'une des deux positions angulaires representées sur les figures 3 et 4.
Ceci étant, le fonctionnement de la serrure conforme A l'invention est le suivant.
On considère tout d'abord le cas ou la biellette 14 occupe sa position de commande nominale d'ouverture, position obtenue lorsque l'extrémité recourbée 41 du ressort 35 se trouve dans le logement 21.
Lorsque l'utilisateur agit sur les moyens de commande de l'ouverture C soit de l'extérieur, soit de l'intérieur de la portière, il commande la rotation du bras 17 dans le sens d'horloge autour de l'axe 18 ce qui provoque un déplacement sensiblement vertical vers le haut, dans l'exemple considéré, de la biellette 14 qui pousse le téton I3 par sa butee longitudinale 2.
ration voulue au faisceau lumineux émis par le feu 26 à la
suite de l'allumage de la lampe 9.
La variante représentée sur la Fig.5 concerne un feu 28 sensiblement identique au feu 2, la seule différence étant le fait qu'il présente le long de la surface dudit réflecteur 5 des facettes 29 obtenues directement durant le procédé d'extrusion-soufflage. La surface extérieure du réflecteur 5 du feu 28 est revêtue d'une couche 30 de matériau réflecteur
qui est normalement appliquée, bien que ce ne soit pas re-
présenté, sur les réflecteurs 5 des feux 2 et 26.
CONTENANT EN DEUX PARTIES DONT UNE JETABLE Beaucoup de contenants sont destinés à recevoir des produits salissants et doivent donc être nettoyés après usage.
Pour éviter les inconvénients du nettoyage, on a réalisé des contenants jetables, qui ne servent qu'une fois et que l'on élimine après leur premier usage.
D'une point de vue strictement economique, il est évident que de tels contenants jetables doivent être aussi bon marché que possible et le faible prix de revient suppose l'emploi de matières premières en petites quantités et de peu de valeur : gobelets en matière plastique, assiettes en carton etc.
Cependant, cette solution ne donne pas entierement satisfaction dans tous les cas d'application possibles. Ainsi, par exemple, la légéreté recherchée par économie a pour conséquence de priver le contenant de rigidité et de stabilité. Ces deux qualités ne peuvent être obtenues ensemble qu'en donnant au contenant une masse importante, ce que précisément, par hypothèse, on veut éliminer.
Quand le contenant est destiné à être manipulé ou soumis à certaines contraintes, on se heurte vite à des difficultés qui, à ce jour, sont insurmontables.
C'est le cas, par exemple, des cendriers qui sont destinés à recueillir la cendre, les allumettes usagées, les bouts de cigarettes ou de cigares. Ce "contenu" est extremement léger et sous une forme très économique, un cendrier jetable en feuille de métal emboutie, est nécessairement petit et très plat pour le rendre peu sensible aux coups accidentels car ceux-ci auraient pour conséquence certaine de projeter en l'air et de répandre les cendres et les bouts de cigarettes. On ne peut donc pas réaliser économiquement sous forme jetable un cendrier volumineux, profond et stable.
Mais les cendriers sont aussi des objets décoratifs car ils sont utilisés dans un cadre de vie qui, sauf exceptions, doit présenter de l'agrément.
Or, les cendriers ne sont pas de simples réceptacles assimilables à des corbeilles à papier ou à des poubelles car ils subissent de manière très spécifique des contraintes si sévères que l'on ne peut pas les fabriquer avec n'importe quel matériau.
Par "n' importe quel matériau il faut comprendre aussi bien les matériaux les plus nobles que les matériaux les plus ordinaires. Les premiers sont actuellement inutilisables à cause des dégradations qu'ils pourraient subir.
Si l'on peut utiliser l'argent, par exemple, il est en revanche exclu d'utiliser comme cendrier une coupe en porcelaine précieuse, délicatement décorée et de facture ancienne. De même, il est impossible d'utiliser- des matières synthétiques ordinaires qui pourraient non seulement être abimées mais même fondre ou s'enflammer.
I1 y a donc ici un problème précis qui, n'étant pas résolu à l'heure actuelle, prive les créateurs et les fabricants de beaucoup de liberté en les obligeant à limiter le choix des matériaux à ceux qui peuvent résister aux températures élevées des braises et aux frottements simultanés que le fumeur provoque en "écrasant" sa cigarette ou son cigare.
Cet appareil peut être équipé de capteurs solaires 40 et de déflecteurs orientables et rétractables 42, les réservoirs 43 de carburant et de comburant étant logés comme précédemment dans le module moteur.
Le positionnement des déflecteurs latéraux 42 dans le jet de propulsion des moteurs 36 permet de diriger parfaitement l'appareil malgré le nombre réduit de moteurs.
Comme il ressort de ce qui précède, I'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un aéronef qui, à partir d'une même structure de base, peut être adapté pour remplir de très nombreuses fonctions, cet aéronef étant particulièrement intéressant du fait qu'il peut décoller et atterrir sans nécessiter de piste d'atterrissage longue, comme tel est le cas pour les avions traditionnels.
En outre, le fait que, lorsque l'appareil est au sol, les moteurs se trouvent en position haute est un facteur intéressant puisqu'évitant la reprise par ceux-ci des poussières se trouvant au sol.
La présente invention est relative aux ventilateurs solaires photovoltaiques mûs par des moteurs électriques à aimants permanents et alimentés par des capteurs photovoltaiques.
Les ventilateurs destinés à l'aération et au séchage semblent plus efficaces lorsqu'ils sont placés en position très haute, notamment au sommet d'un toit, à condition toutefois qu'une arrivée d'air froid et sec soit prévue en position basse. Il existe plusieurs types de ventilateurs adaptables sur les toits, notamment des ventilateurs à convercles ou à lames couvrantes, mais il semble que les ventilateurs solaires photovoltaiques aient dans ce domaine un grand avenir, car ils sont d'autant plus efficaces que le temps est plus ensoleillé et que la ventilation est plus nécessaire. De plus, le captage photovoltaique est généralement plus facile sur les toits. Mais les prix de revient des cellules photovoltaiques est encore assez élevé et il est souhaitable d'en obtenir le meilleur rendement pour réduire leur surface et leur encombrement, ce qui en améliore aussi l'aspect.
La présente invention a pour but: 1 ) de rendre les ventilateurs solaires photovoltaiques adaptables sur des toits ou sur d'autres paroi. Poue cela, ils doivent, même au repos, protéger complètement de lapluie et du Soleil les ouvertures à travers lesquelles il faut qu'ils puisssent ventiler un flux d'air presqu'uniforme, du moins sur la majeure partie de l'ouverture.
Pour obtenir ce résultat on peut doter ces ventilateurs d'hélices spéciales à une ou plusieurs pales couvrantes, même au repos, et aérodynami ques. J'indiquerai après la présentation des dessins un moyen d'obtenir des formes convenables pour ces hélices spéciales (page 3, lignes 31 à 38 page 4, lignes 2 à 11) 2 ) d'utiliser dans les meilleurs conditions, l'énergie captée par les cellules photovoltaiques qui alimentent ces ventilateurs.
Le principal moyen pour obtenir ce résultat consiste à animer ces ventilateurs par des moteurs appropriés pour être alimentés par l'énergie captée par des cellules photovoltaiques même lorsqu'elles sont faiblement éclairées. Les moteurs qui semblent êre actuellement les mieux appropriés à l'utilisation de l'énergie photovoltaique sont des moteurs à aimants permanents, notamment les moteurs MARTIRE; objet du brevet européen n 83 103 349 3, car ils ont un bon rendement même lorsque le capteur photovoltaique est faiblement éclairé.
3 )d'améliorer le rendement des cellules photovoltaiques qui alimentent ces ventilateurs en les orientant convenablement et en les refroidissant.