INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est ainsi possible de placer deux présentoirs P1, P3 l'un contre l'autre, de telle façon qu'un panneau latéral 3 vienne s'appliquer contre le panneau latéral 2 du second présentoir. On obtient ainsi des présentoirs P1, P3 qui forment un angle droit entre eux et qui peuvent, par exemple, contourner des obstacles, tout en augmentant les surfaces de rayonnage sur une longueur hors tout relativement courte.
Grâce aux bords coupés 14, des profilés de jonction peuvent être disposés le long et sur les bords 7 de deux panneaux latéraux 2, 3 adjacents, sans interférence avec les étagères 11.
On peut, également, mettre en place les présentoirs deux à deux, de façon que leurs panneaux latéraux 2, 3, soient dans le prolongement l'un de l'autre, comme illustré par les couples P1 et P6, P2 et P3 obtenant ainsi une forme en niche.
Le bord longitudinal 7 d'un présentoir P peut être appliqué contre la ligne de jonction entre le panneau de fond 1 et un panneau latéral 3 d'un second présentoir P. Cette configuration est illustrée par les présentoirs P3, P4 et P2, P5. L'existence des bords coupés 14 aux extrémités des étagères 11 permet alors de disposer, entre les présentoirs et le long des panneaux latéraux 2, 3, un dispositif d'éclairage lumineux.
D'autres configurations de mise en place sont naturellement possibles, telles la mise en place dos à dos par exemple ou bien, encore, l'application du bord longitudinal 7 à un emplacement quelconque contre le panneau latéral 2 ou 3 d'un présentoir adjacent.
En règle générale, les éléments formant socles et les étagères sont mis en place et fixés pendant la phase d'installation dans l'officine de pharmacie. Cette pratique permet un empilement des panneaux pré-assemblés dont les sections en "U" s'emboîtent les unes dans les autres facilitant le stockage, le transport et la manutention.
Une fois assemblés, mis en place et fixés par tous moyens, les présentoirs sont recouverts, en tout ou partie, de tissus ou de feutres de finition.
La réalisation de présentoirs selon l'invention offre divers avantages particulièrement appréciés dans Le domaine technique considéré. Il est, en effet, possible de réduire fortement le coût de fabrication des présentoirs par une standardisation de ta fabrication aboutissant à un nombre réduit de types de présentoirs, voire un seul et unique modèle. Cette standardisation, qui supprime toute réalisation sur mesure, n'est rendue possible qu'en raison des multiples combinaisons de montage procurées par les caractéristiques relatives à la construction hexagonale ou demi-hexagonale. Les présentoirs offrent, également, en raison de l'ouverture angulai-re des panneaux latéraux, une surface de présentation améliorant la perception visuelle des produits, tant pour le consommateur que pour le pharmacien qui doit assurer la gestion de ses stocks.
Le rayonnement lumineux ambiant pénétrant dans le bottier 30 par la face transparente 32 excite les nappes de fibres optiques 34A et 348. Deux obturateurs 18 permettent à volonté de masquer La partie excitable de L'une ou L'autre des nappes 34A, 348 de sorte qu'un seul des deux symboles soit lumineux à la fois. Ces obturateurs 18 avantageusement du type "écran à cristal liquide", sont connectés à un boîtier électronique de commande 26.
L'obturateur 18 qui permet de masquer la nappe 348 est représente partielLement : on peut voir à l'extrémité de La nappe 34B un réflecteur 38 qui réfléchit la lumière émise isotropiquement dans les fibres vers l'extrémité ou le signal lumineux est délivré. La nappe 34A est, elle aussi, munie d'un teL réflecteur qui permet de multiplier sensiblement par deux l'intensité lumineuse du signal émis.
Il convient de noter qu'un tel réflecteur peut aussi être prévu sur Le feu tri colore de la figure 1.
Comme dans l'exemple de réalisation précédent, une ou plusieurs sources Lumineuses auxiliaires 11 (une seule est visible sur la figure 2) permettent de pallier la faiblesse du rayonnement lumineux ambiant (la nuit par exemple).
L'énergie électrique nécessaire au fonctionnement de ces sources auxiliaires 11 ainsi qu'à celui du bottier de commande 26 peut être fournie comme précedemment par un système de panneau solaire photovoltaique connecté à un accumulateur (non représenté) ou bien par une source d'alimentation extérieure.
La figure 3 représente schématiquement une vue partielle de L'arrière d'un véhicule automobile utilisant un dispositif conforme à l'invention pour réaliser ses feux "stop". Comme chacun sait, ces feux s'allument lorsque le conducteur appuie sur La pédale de frein.
Un feu est constitué par une nappe 40 de fibres optiques dopées avec un colorant organique émettant dans le rouge, du Lumogène F 300 par exemple.
La partie de la nappe 40 excitable par le rayonnement lumineux ambiant est disposée derrière un obturateur 18 commandé par un système électronique 26 relié à la pédale de frein 44 qui sert d'interrupteur.
L'ouverture de l'obturateur 18 est commandée par une pression sur cette pédale 44. Le rayonnement lumineux ambiant excite alors la nappe 40 de fibres optiques qui émettent un signal lumineux. Ce dernier est délivre l'extérieur par une extrémité 42 de la nappe 40 formée par le regroupement des fibres.
Ce dispositif est avantageusement couplé au feu "stop" courant qui assure le fonctionnement nocturne. Par exemple, les extrémités émettrices des fibres peuvent être imbriques dans un feu "stop" classique. IL peut aussi le remplacer intégralement si on munit les parties excitables 40 des nappes de sources auxiliaires pour un fonctionnement en ambiance faiblement lumineuse. En plein jour, l'intensité lumineuse émise par le feu est fonction de l'intensité lumineuse ambiante.
Quelle que soit la variante de réalisation adoptée, loin de nuire au contraste, une augmentation de l'intensité du rayonnement Lumineux ambiant entra;ne une augmentation de l'intensite de l'émission de signalisation. Le système de nappe de fibres optiques fluorescentes expose à la lumière ambiante permet donc bien la délivrance d'un signal lumineux dont le contraste est autorégulé.
DESCRIPTION La présente invention concerne un jeu de société permettant, selon une première caractéristique, la préparation aux examens et concours des études médicales.
La période des examens étant très éprouvante, ce jeu permettra aux étudiants de se divertir tout en revoyant les questions importantes de leur programme.
Ce jeu comporte, selon une deuxième caractéristique, un jeu de cartes "QUESTIONS" regroupant cinq grands groupes d'items : BIOLO GIE- CHIRURGIE - MEDECINE - HISTOIRE DE LA MEDECINE - DIVERS Ce sont des questions à réponse ouverte et courte, donc sans patron de réponses. Le joueur répondra à la question d'un des groupes sous cités désigné à l'aide d'un dé portant sur 5 de ses faces une des lettres suivantes : B (biologie), C (chirurgie) D divers) H (histoire), M (médecine), et sur la face restante une case blanche qui indique au joueur que l'item sera choisi par les adversaires Une troisième caractéristique tient au fait que : bien répondre aux questions permet la mobilisation d'un pion identifiant le joueur sur un support représentant le continent africain, afin d'établir des actions humanitaires, finalité du joueur.
Les lieux des actions humanitaires sont choisis au hasard en début de partie et tenus secrets vis à vis des autres joueurs.
Le type d 'action humanitaire est désigné au joueur par une couleur, parmi 5 couleurs possibles correspondant aux 5 types d'actes différents, et déjà présente sur le support de jeu au lieu désigné précédemment.
Les analyseurs représentés sur les figures 4, 5 et sur la figure 6 sont particulièrement destinés au dosage de mélanges gazeux qui évoluent en vase clos et dont on veut étudier les transformations.
L'analyseur représenté sur les figures 4 et 5 se différencie de l'analyseur représenté sur la figure 2 en ce qu'il comporte plusieurs organes de préhension 16 (quatre sur les figures, ce nombre étant arbitraire) qui sont assujettis à une platine 19 mobile par rapport au socle 6. La platine 19 a la forme d'un disque percé en son centre d'un alésage cylindrique 20. La platine 19 est parallèle au socle plan 6, lequel comporte un massif cylindrique 21 de diamètre légèrement inférieur à celui de l'alésage 20 et d'axe perpendiculaire au socle 6. Le massif 21 sert à guider et à centrer la platine 19 par rapport au socle 6.
C'est à ce massif qu'est assujetti le support 22 de l'émetteur 1. La platine 19 comporte également un évidement circulaire débouchant sur sa face inférieure, destiné au logement d'un roulement à billes 23 grâce auquel elle peut tourner sur le socle 6. Elle est entraînée en rotatlon par un moteur 24. Un système électronique commande le fonctionnement de ce moteur de façon que chacun des récipients d'analyse 15 solt ramené à des intervalles de temps réguliers, avantageusement réglables, et immobilisé quelques instants rigoureusement dans une même position par rapport a l'émetteur I et au détecteur 5. Lorsque le récipient 15 est stabilisé dans sa position de mesure, le système électronique commande l'enregistrement de la teneur du gaz que l'on dose, puis la remise sous tension du moteur 24.
L'analyseur représenté sur la figure 6 comporte un charlot 25 mobile par rapport au socle 6 sur un axe perpendlculaire a la direction du rayonnement émis par l'émetteur 1. Le chariot 25 supporte plusieurs organes de préhension 16 (quatre sur la flgure, ce nombre étant purement arbitraire). Le charlot 25 est entraîné en translatlon par un moteur 26 à l'axe duquel est fixée une roue dentée 27 qui coopère avec une crémaillère 28 assujettie audit chariot. Un système électronique similaire à celul de l'analyseur représenté sur les figures 4 et 5 commande le fonctionnement de ce moteur.
Les deux analyseurs précédents présentent deux avantages considérables: d'une part, ils permettent de sulvre et d'enregistrer automatiquement l'évolution de mélanges gazeux contenus dans plusieurs réciplents 15 danalyse au moyen d'un seul disposait'.
d'analyse ; d'autre part, ils permettent d'éviter, comme ce seralt le cas st on ne disposait que d'un analyseur du type représenté sur la figure 2, toute manipulation des récipients 15 entre deux mesures. Ce dernier polnt est particulièrement important quand on utilise des récipients d'analyse 15 de verre ou de pyrex. Ces matériaux n'étant pas absolument homogènes, une légère modification de la position d'un récipient 15 par rapport à la position qu'il occupalt lors d'une mesure antérieure rlsque de fausser la courbe d'évolution d'une teneur.
L'analyseur de gaz selon l'lnventson, quel que soit son mode de réalJsatron, est avantageusement enclos dans un calsson étanche munl d'une porte en rendant l'accès facile. Après la mise en place d'un récipient d'analyse 15, on prévoit de purger l'air ayant pénétré dans le caisson par une chasse d'azote.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui vlennent d'être décrits ; elle est, au contralre, susceptible de varlantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art.
PIECE DE CONTACT D'UN DISJONCTEUR MINIATURE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UNE TELLE PIECE APARTIR D'UNE BANDE BIMETALLIQUE.
L'invention est relative à un procédé de fabrication en continu, de pièces de contacts fixes, de disjoncteurs miniatures.
Une pièce de contact fixe du genre mentionné, porte la pastille de contact coopérant avec le contact mobile et cette pièce assure d'une part, la connexion électrique de la pastille de contact à la borne de connexion, et d'autre part, le guidage de l'arc vers la chambre de coupure. La partie de la pièce de contact réalisant la connexion est en cuivre pour assurer une bonne conduction électrique et permettre un soudage de la pastille de contact. La partie constituant la corne de guidage d'arc peut être en cuivre mais dans certaines conditions d'utilisation, cette partie en cuivre subit des dégradations dues à l'action de l'arc. I1 a déjà été proposé de réaliser la partie de la pièce de contact qui constitue la corne d'arc en un autre matériau plus résistant, notamment en acier avec protection surface.Les pièces connues de ce genre sont généralement réalisées par soudure de la corne d'arc en acier sur la partie en cuivre, cette soudure étant réalisée électriquement avec chevauchement des deux parties. Cette solution résoud le problème de dégradation mais nécessite deux pièces distinctes, l'une en cuivre et l'autre en acier et, une soudure électrique de ces deux pièces qui complique la fabrication de la pièce de contact.
La présente invention a pour but de permettre la réalisation en continu de pièces de contact en deux parties, l'une en cuivre et l'autre en acier Le procédé de fabrication selon l'invention est caractérisé en ce qu'une bande bimétallique est réalisée par soudage, par bombardement électronique d'une bande de cuivre et d'une bande d'acier inoxydable bord à bord, et que des pastilles ou surfaces de contact sont soudées à intervalles réguliers sur la partie en cuivre de la bande bimétallique , cette bande étant pliée et découpée en tranches transversales pour former chacune l'une desdites pièces de contacts.
La soudure par bombardement électronique permet la réalisation d'une bande bi- métallique, dont une partie est en cuivre et l'autre en acier. Cette bande bimétallique est usinée sur une machine de fabrication en continu pour réaliser la fixation des pastilles de contact avec un découpage et un pliage délivrant à la sortie les pièces de contact prêtent à être incorporées dans le disjoncteur miniature. La bande bimétallique peut recevoir les traltements usuels, notamment de recouvrement de la partie en acier d'un revêtement anti-corrosion en cuivre et/ou d'un étamage partiel de la partie en cuivre. Les deux parties ont généralement la même épaisseur, mais il est clair qu'il est possible de prévoir une épaisseur différente pour la partie en acier, celle-ci étant facilement réalisée par l'emploi d'une bande en acier d'une épaisseur différente de celle de la bande en cuivre.Le procédé de fabrication selon l'invention fait usage des machines standards de fabrication des pieces de contact et ne nécessite aucune installation spéciale. La bande bimétallique peut être fabriquée sur une machine différente ou éventuellement sur la machine de fabrication de la pièce de contact.
L'invention est également relative à une pièce de contact fabriquée selon le procédé précité, cette pièce de contact comportant deux parties, l'une en cuivre, et l'autre en acier raccordées sans chevauchement . La partie en cuivre qui réalise la connexion électrique entre la pastille de contact et la borne de connexion est constituée par la bande de cuivre dont la largeur correspond, bien entendu, à la longueur de cette partie en cuivre. D'une manière analogue, la corne d'arc en acier est constituée par la bande en acier, dont la largeur est adaptée à la longueur de la corne d'arc.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, d'un mode de mise en oeuvre de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté au dessin annexé dans lequel - La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un disjoncteur miniature équipé d'une pièce de contact fixe selon l'invention; - La figure 2 montre les stades successifs du procédé de fabrication de la pièce de contact fixe selon la figure 1.
- Les figures 3 et 4 sont des vues de côté de deux pièces de contact selon lafigure 2.
La sécrétion d' immunoglobulines s'est révélée aussi importante avec des cellules cultivées tant en milieux supplémentés avec des fractions de lactosérum qu'en SVF. Ces résultats ont été corroborés par les expériences utilisant des hybridomes A49.
Les hybridomes F34 peuvent directement être transférés d'un milieu supplémenté avec 10% de SVF à un milieu supplémenté avec 9,5% de fractions de lactosérum et 0,58 de SVF sans adaptation progressive. Dès le 5e jour, la vitesse de croissance est apparue, en milieu supplémenté avec les fractions Fii supérieure à celle obtenue en qu'en milieu supplémenté avec du SVF seul (figure 6). La sécrétion d'immunoglobulines, mesurée au 12e jour de culture, indiquait 27pg/ml et 14 ug/ml respectivement.
Des séries d'expériences réalisées selon des conditions standard de culture avec des souches d'hulridomes A49, 3C2 et TSH F021D6 corroborent les résultats ci-dessus, montrant que les fractions de lactosérum de l'invention sont particulièrement appropriées pour la croissance et la prolifération de d'hybridomes et de fibroblastes.
On mesurera également l'intérêt du faible taux en protéine des fractions de lactosérum de l'invention qui facilite la récupération des produits sécrétés par les cellules en culture.
On indique.ci-après, à titre comparatif, les résultats relatifs à la purification d'IgG1 et d'Ig! produites par les souches d'hybridomes F34 et A49 respectivement dans un milieu RPMI supplémenté 1/ par des fractions de l'invention, 2/ par du SVF.
PURIFICATION D'IgG1 (F34) 1/ RPMI supplémenté par 9% de fractions de lactosérum + 1% de SVF Surnageant 0,049 mg/ml Produit purifié 1,2 mg/ml Pureté approximative 100% Taux récupéré 83% 2/ RPMI supplémenté par 10% de SVF Surnageant 0,039 mg/ml Produit purifié 0,84 mg/ml Pureté approximative 100% Taux récupéré 57% PURIFICATION D'IgM (A49) 1/ RPMI supplémenté par 9% de fractions de lactosérum + 1% SVF : Surnageant 0,029 mg/ml Produit purifié 0,840 mg/ml Pureté approximative 100% Taux récupéré 62,5% 2/ RPMI supplémenté par 10% SVF Surnageant 0,044 mg/ml Produit purifié 0,900 mg/ml Pureté approximative 100% Taux récupéré 44,4% Ces résultats montrent l'avantage des fractions de lactosérum par rapport au SVF seul lorsqu'on souhaite récupérer d'un milieu de culture des produits sécrétés par les cellules.
L'intérêt de ces fractions de lactosérum pour la culture de cellules eucaryotes ressort également de résultats avantageux obtenus avec des cellules dites support-dépendantes.
Des expériences ont été ainsi réalisées avec des souches de CHONl en milieu HAMF12 et des souches de BHR21 en milieu RP!I 1640 adaptées progressivement à des quantités croissantes de SVF ou de fractions de lactosérum. Les résultats obtenus montrent que le taux de cellules viables reste, d'une manière favorable, élevé dans les milieus de culture.
D'une manière avantageuse, les fractions de lactosérum de l'invention ne modifient pas le métabolisme cellulaire. Une étude comparée des taux de consommation de glucose, de production de lactate et d'ammoniac et de consommation ou de production d'acides aminés (tels que respectivement la glutamine ou l'alanine), des cellules en culture dans des milieux complémentés en SVF ou en fractions de lactosérum met en évidence des métabolismes cellulaires similaires dans les deux cas.
EXEMPLE 2 : Utilisation de fractions de lactosérum pour la conservation d'hybridomes On utilise une fraction de lactosérum obtenue comme suit On soumet du lait à une étape de centrifugation pour éliminer les matières grasses et les débris cellulaires. Le lait écrémé est ensuite chauffé 15 à 20 secondes à 670C et les protéines sont précipitées à l'aide d'un mélange d'enzymes (chymosine et pepsine) à 34 C.
Le surnageant est chauffé à 65CC pendant 1 heure et concentré 6 fois par ultrafiltration à 50CC en utilisant une membrane à seuil de coupure de 10 000.
Après une centrifugation à 30 100g pendant 1 heure, on stérilise la fraction de lactosérum récupérée par filtration à 0,22u et on la conserve à -200C. Cette fraction renferme 40 g/l de protéines selon la méthode de Lorry.
Des milieux de culture sont congelés et décongelés comme suit Deux milieux de culture stériles sont préparés à 40C. Le milieu A contient 20% de DMSO, 80% de fractions de lactosérum inactivées par traitement thermique (å 56CC pendant 45 min) et un milieu B contenant 20% de DMSO et 80% de SVF inactivé par traitement thermique.
On utilise une lignée cellulaire d'hybridomes F34 sécrétant des anticorps monoclonaus IgG1. Les cellules sont cultivées dans un milieu RPMI 1640 supplémentées à l'aide de 4m de glutamine, 100ug/ml de pénicilline, 100ug/ml de streptomycine et 10% de SVF.
Un jour avant la congélation, les cellules sont réalimentées à l'aide du meme milieu. Les cellules ayant atteint une croissance jusqu'à la dernière phase log sont recueillies par centrifugation (800g, 5 min) et remises en suspension dans un milieu RPMI à la concentration de 2 x 106cellules/ml. On détermine une viabilité d'environ 95% par le test d'exclusion au bleutrypan. La suspension cellulaire est placée dans des cryotubes (0,5 ml/tube) sur de la glace fondante.
On ajoute progressivement un volume égal de milieux réfrigérants froids (49C, A ou B) à tous les tubes.
de la pièce la bavure gui se forme à la fin de la traver-
sée de la matière de la pièce, en l'entraînant dans le sens de la coupe, vers la partie restante de la matière
à couper, de sorte que la formation de bavure préjudicia-
ble, qui se produisait jusqu'à présent est pratiquement
totalement évitée.
En ce qui concerne la grandeur ou la dimension
de l'angle prévu selon l'invention entre le bord tran-
chant de la lame de-scie et le plan du support de pièce,
il ne serait pas avantageux de choisir un trop petit an-
gle parce que la valeur de cet angle pourrait compenser.
et anihiler, sous l'effet de la flexion inévitable de la lame de scie, résultant de la pression de coupe, l'effet
que l'on cherche à obtenir adoptant un aussi petit an-
gle. D'un autre côté, le choix d'un angle d'inclinaison trop grand est problématique parce qu'on devrait, pour en tenir compte, prendre des dispositions constructives particulières sur la machine pour donner au support de la scie à ruban la liberté de mouvement nécessaire par rapport au bâti de la machine. Par ailleurs, la zone de
travail utilisable diminue avec l'accroissement de l'an-
gle d'inclinaison.
Compte tenu de ces observations, il s'est révé-
En se référant à la figure 1, on voit que le dispositif selon l'invention, totalement implanté dans 1' organisme, comporte, dans un boîtier implantable 1, analogue à celui d'un stimulateur cardiaque implantable, un ensemble qui sera détaillé par la suite. A partir du boitier 1, un cathéter veineux complexe 2 pénètre dans le ventricule droit 3. Dans le ventricule, et éventuellement dans l'oreillette, il possède un certain nombre d'électrodes de détection, respectivement de stimulation reliées par des conducteurs électriques dans le cathéter 2 à un stimulateur cardiaque contenu dans le bottier 1. A partir de la dernière électrode 4, le cathéter 2 se poursuit par un tube 5 qui, par voie transmyocardique sur le trajet 6, rejoint la surface du muscle cardiaque pour se terminer par une canule 7 pénétrant dans une artère coronaire 9.Le tube 5 est contenu dans une gaine qui contient de préférence un certain nombre de conducteurs, 10,11 qui émergent de la gaine et qui rejoignent respectivement des électrodes 14,15 portées intérieurement par des bagues 16,17 de préférence élastiques qui ont été mises en place autour de l'artère coronaire 9 par abord chirurgical thoracique, le diamètre interne des bagues 16,17 avec leurs électrodes internes étant suffisamment grand pour ne pas risquer de comprimer ou sténoser l'artère. La mise en place de la canule 7 dans la coronaire 9 s'effectue lors de la même intervention.
On comprend donc que le cathéter 2, qui est un cathéter complexe, comporte tous les électrodes et conducteurs d'un cathéter classique pour la détection et la stimulation par voie endocardique droite et, en plus, le tube 5 avec les conducteurs qui lui sont associés et qui vont vers les moyens d'électrodes 14,15. L'extrémité du tube 5 est raccordée, par une microvanne convenable, à une pompe miniaturisée susceptible de débiter des doses déterminées d'un médicament tel qu'un thrombolytique, par exemple de l'urokinase.