INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le BNYVV se transmet et se développe au niveau des racines, il est donc avantageux que les protéines susceptibles d'inhiber le virus soient présentes dans ces organes.
EXEMPLE 16 : OBTENTION DE GRAINES DE BETTERAVES TRANSGENIQUES Après 2 à 3 mois d'acclimatation en serre des plantes transgéniques, il a été constaté qu'elles étaient phénotypiquement conformes à la plante mère. A ce stade les plantes possèdent de 10 à 15 feuilles très bien développées, et sont toujours à l'état de rosette. Pour savoir si les plantes obtenues sont tout à fait normales et notamment fertiles, et si le gène introduit est transmis à la descendance, les plantes ont été vernalisées pour induire la montée à graine. Les transformants primaires sont donc placés entre 2 et 7"C à l'obscurité pendant 3 mois, puis en champs en période de jour long. Un mois à un mois et demi après la mise en champ, la hampe florale commence à monter.
granulométrie des agrégats répartition en poids 0,08 mm à 0,315 mm 3,5 % 0,315 mm à 0,630 mm 6,5 % 0,630 mm à 0,8 mm 11,0 % 0,8 mm à 1 mm 7,5 % 1 mm à 2 mm 10,0 % 2 mm à 2,5 mm 13,0 % 2,5 mm à 3,15 mm 25,0 % 3,15 mm à 4 mm 23,5 % On a pu déterminer qu'une telle sélection d'agrégats répondant à la courbe décrite ci-dessus, malaxés avec un ciment traditionnel, procure au mortier correspondant des qualités remarquables de plasticité permettant d'obtenir un effet d'auto-nivelage inattendu, tout en conférant audit mortier un retrait minimal, inférieur à 280 microns par mètre linéaire ; ceci résulte de l'emboîtement granulométrique à haute compacité des granulats, procurant ainsi un indice de vide extrêmement bas, ce qui limite considérablement les retraits et procure des caractéristiques de résistance mécanique à la compression extrêmement élevées pour ce type de mortier, supérieur à 80 MPA, alors que pour un mortier traditionnel, non fluidifié, on sait que la résistance n'excède pas 20 MPA en moyenne (30 pour les mortiers fluidifiés), avec des retraits hydrauliques voisins du millimètre par mètre linéaire.Bien entendu, une chape ou une dalle confectionnée avec un ciment complémenté selon l'invention, mélangé avec les granulats sélectionnés conformément à la courbe granulométrique qui vient d'être donnée, présente des performances exceptionnelles puisqu'en particulier, il apparaît possible d'obtenir des surfaces d'un seul tenant de l'ordre de 1000 mètres carrés, sans retrait substantiel, en préservant, voire en augmentant, les qualités mécaniques du ciment, du mortier ou du béton, tout en assurant un auto-nivelage et un auto-lissage presque parfaits de l'ouvrage en question.
Complémentairement, la quasi nullité du retrait hydraulique dû à l'action conjuguée de l'agent gonflant et de la sélection des granulats utilisés, apparaît extrêmement avantageuse à au moins deux titres : elle évite la mise en place de joints de retrait et permet de supprimer les armatures noyées de répartition.
Outre la combinaison agent fluidifiant/agent gonflant, caractérisant le ciment, le mortier ou le béton selon l'invention, il peut être encore incorporé différents adjuvants traditionnels énumérés et discutés ci-après 1) Un agent rétenteur d'eau choisi parmi les matières actives suivantes - abiétade de calcium, acétate de polyvinyle, - alginate de sodium, bentonite, - caséine stabilisée, cendres volantes, - chaux hydraulique, fécule, - Kieselguhr, stéarate de polyvinyle.
En maintenant l'eau de manière uniforme dans la masse du matériau, l'agent rétenteur incorporé dans un complément selon l'invention permet de préserver les bonnes caractéristiques mécaniques et géométriques de la dalle obtenue, quels que soient les excédents d'eau apportés lors du gâchage de la pâte de ciment, béton ou mortier.
2) Un agent colloïdal, choisi parmi les matières actives suivantes - albuminoïde, alginate de sodium, - amidon, latex, - carboxyméthylcellulose, caséine stabilisée, cellulose, - dextrine, tanin, fécule.
Un tel agent améliore encore la coulabilité de la pâte de mortier ou béton, en ce qu'il lui confère une bonne homogénéité au coulage, c'est-8-dire, sans rupture de film, et sans ségrégation des ingrédients initiaux.
3) Un agent stabilisateur, choisi parmi les matières actives suivantes - abiétate de calcium, argile, - bicarbonate de sodium ou de potassium, - alumine colloïde, cendres volantes, - chaux hydraulique, éther cellulosique, - silicate de sodium.
Un tel adjuvant contribue à stabiliser la combinaison agent fluidifiant/agent gonflant selon l'invention, et donc à préserver et prolonger son activité. Ceci augmente le temps de bonne ouvrabilité du mortier frais, pendant lequel les caractéristiques précitées d'auto-nivelage et d'autolissage sont effectives.
4) Un agent retardateur de gélification et de prise, choisi parmi les matières actives suivantes - acide gluconique, acide phosphorique, - acide salicylique, acides hydroxycarboxyliques, amidon, amines, - argiles, borax, sucres, lignosulfonates.
Un tel agent ou adjuvant augmente l'effet autolissant d'un ciment selon l'invention, en particulier en évitant la phénomène de "rides" à la surface de la peau du mortier frais, pendant sa mise en place.
5) Un agent catalyseur de durcissement, choisi parmi les matières actives suivantes - carbonate de lithium, chlorure de lithium, - aluminate de sodium, sulfate de sodium.
De manière traditionnelle, un tel adjuvant accélère et accrolt le pouvoir de durcissement du liant hydraulique composant le mortier ou le béton, ce qui permet de mettre à disposition plus rapidement les dalles et chapes obtenues selon l'invention et améliore encore leurs caractéristiques mécaniques.
6) Un agent anti-moussant, choisi parmi les matières actives suivantes - alcools gras, alcools légers, alkylphénol polyoxyéthyléné, - émulsions d'hydrocarbures, nonylphénol, phosphate de tri-butyle, - phtalate de butyle, protéines dégradées, silicones, - stéarate de butyle.
De manière traditionnelle, un tel adjuvant ou agent élimine les mousses et bulles provenant de l'entraînement de l'air au cours du malaxage, du transport et de la manipulation de la pâte de béton ou mortier, ce qui ne contrarie pas l'aspect lisse des chapes et dalles obtenues selon l'invention.
7) Un agent hydrofuge, choisi parmi les matières actives suivantes - albumine, acide caprylique, caprique, acide oléique, - alginate de sodium, alun, amidon, carbonate de sodium et de potassium, - bentonite, cendres volantes, chaux grasses, colophane.
De manière traditionnelle, un tel adjuvant imperméabilise les chapes et dalles obtenues selon l'invention, en évitant la pénétration d'eau, d'hydrocarbures dans le matériau.
De plus, ledit système de butée est avantageusement situé sur la table entre les projections sur celle-ci de l'axe géométrique dudit arbre d'entraînement et de l'axe d'articulation dudit cache sur le bras. Ledit cache, au contact de ltélément rotatif, s'escamote alors hors de la lame avant que celle-ci ne commence à couper la pièce.
Pour optimiser encore le glissement du cache de protection par rapport au système de butée, ledit élément rotatif est défini par un roulement à billes.
Généralement, ledit cache de protection comprend deux flasques disposés parallèlement et respectivement de part et d'autre de ladite lame de coupe et pourvus de lumières arquées en regard, traversées par ledit arbre d'entraînement et permettant le pivotement angulaire dudit cache autour de son axe d'articulation au bras.
Dans ce cas, ledit élément rotatif du système est avantageusement agencé dans un même plan que l'un desdits flasques, de sorte que, lors de l'abaissement du bras, le flasque correspondant vient au contact par son bord périphérique dudit élément rotatif en glissant relativement sur celui-ci.
Plus particulièrement, ledit support du système de butée peut présenter une forme de U dont la base est fixée à la table et dont les flancs latéraux, parallèles auxdits flasques du cache, portent l'axe sur lequel est monté ledit élément rotatif, et la distance, séparant la lame de coupe du flasque susceptible de venir au contact dudit élément rotatif, est supérieure à l'épaisseur du flanc correspondant du support, qui est situé lors de l'abaissement dudit bras entre ladite lame et ledit flasque correspondant du cache.
La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation du dispositif de coupe comportant le système de butée selon l'invention, qui permet l'escamotage du cache de protection de la lame circulaire.
Les figures 2 et 3 représentent deux vues dudit système de butée fixé à la table dudit dispositif.
Les figures 4a et 4b sont des vues partielles et schématiques dudit dispositif respectivement selon les flèches F et Fi de la figure 1, lorsque le bras portelame est en position relevée, le cache de protection enveloppant la lame.
Les figures Sa et 5b sont des vues analogues aux figures 4a et 4b et représentent le cache venant au contact dudit système de butée lors de l'abaissement dudit bras.
Les figures 6a et 6b sont des vues analogues aux figures 4a et 4b et représentent la lame de coupe ayant scié la pièce, tandis que le cache, en butée contre ledit système, s'est escamoté.
En se référant à la figure 1, le dispositif 1 à lame de coupe circulaire 2 est destiné à effectuer la coupe de pièces, telles que par exemple le profilé 3 représenté, et plus particulièrement les coupes dites à onglets sur celles-ci.
Pour cela, le dispositif 1 comprend, de façon connue, un bâti 4 sur lequel est prévue une table de travail 5, orientable dans son plan, au moyen d'une poignée 6. La table 5 est pourvue d'une fente SA pour le passage de la lame de coupe 2, telle qu'une scie circulaire ou un disque de tronçonnage. Par ailleurs, un bras 7 pour la commande de l'abaissement et du relevage de la lame 2 est monté articulé par l'une de ses extrémités autour d'un axe 8, horizontal et parallèle à la table, à une potence 9 prolongeant le mécanisme de commande de l'orientation de la table, par l'intermédiaire de la poignée 6.
Un moteur électrique, non visible sur la figure 1, est fixé au bras 7 et son arbre d'entraînement 10 porte la lame de coupe circulaire 2. Cet arbre 10 est parallèle à l'axe d'articulation 8 reliant le bras à la potence, de sorte que le plan défini par la lame 2 est orthogonal au plan de la table 5. A ce bras 7 est également fixé un carter 11, de forme demi-circulaire, dans lequel est logée approximativement la moitié de la lame de coupe circulaire, tandis que l'autre moitié de la lame 2, faisant saillie du carter, est logée à l'intérieur d'un cache de protection 12, lié au bras et présentant approximativement une forme demi-circulaire.
Dans cet exemple de réalisation, le cache de protection 12 comprend deux flasques 12A et 12B reliés sur une partie de leur périphérie par une paroi latérale 12C et disposés parallèlement et respectivement de part et d'autre de la lame de coupe circulaire 2. Le cache 12 est articulé au carter 11 solidaire du bras autour d'un axe 14 parallèle à l'arbre d'entraînement 10 et situé à l'extrémité du carter, opposée à celle proche de l'axe d'articulation 8. Des lumières arquées 12D sont prévues dans les flasques 12A et 12B et sont traversées par ledit arbre d'entraînement de la lame. L'axe 14 correspond au centre géométrique des lumières arquées.Ainsi, lorsque ledit bras 7 est en position relevée (figure 1), le cache de protection 12, monté pivotant autour de l'axe 14, recouvre la partie correspondante de la lame de coupe, les bords correspondants 12D1 des lumières arquées 12D entourant l'arbre d'entraînement.
Le dispositif 1 comprend selon l'invention un système de butée 15 qui permet l'escamotage automatique du cache de protection 12 par glissement, lors de l'abaissement du bras 7. Pour cela, dans cet exemple de réalisation illustré, le système de butée 15 est solidaire de la table 5 et il comprend un support 15A et un élément rotatif 15E. Plus particulièrement, comme cela est montré par les figures 2 et 3, le support 15A présente une forme de U, dont la base 15F est fixée à la table 5 par des vis 13, tandis que les flancs latéraux 15B et 15C, perpendiculaires à la table et parallèles aux flasques 12A,12B du cache, supportent un axe 15D sur lequel est monté l'élément rotatif 15E.
Selon un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à la presente invention,l'immobilisation d'une partie de la substance à doser dans les dosages semi-quantitatifs,peut se faire par le reactif de reference correspondant à la substance recherchée,reactif fixé dans une première zone en quantité equimolaire au seuil de la substance recherchée; l'absence de zone cytoplasmique sous cette première zone,ne produira aucun signal.La quantité excedentaire de substance à doser,si elle existe,migrera après un temps defini à l'avance comme decrit plus haut,vers la zone sousjacente identique à la precedente,cette fois riche en reactif de reference mais surtout en liaison avec la zone cytoplasmique sous-jacente vers laquelle le signal va etre transmis.Exemple : si la substance recherchée est un ligand,une première zone supportera à sa surface une certaine quantité seulement de recepteurs aptes à immobiliser une certaine quantité seulement de ligand.La quantité excedentaire de ligand,si elle existe,entrera avec la zone sous jacente identique à la precedente mais riche en recepteurs et surtout contigüe à la zone cytoplasmique sous jacente pour y transmettre le signal du contact ligand-recepteur.
Selon un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à la presente invention,l'immobilisation d'une partie de la substance à doser dans les dosages semi-quantitatifs peut se faire par la voie immunologique : des anticorps (de preference monoclonaux),specifiques de la substance recherchée,et fixés (en quantité equimolaire correspondant au seuil de substance recherchée à immobiliser) sur la première zone de contact avec le fluide de l'echantillon, se complexent avec ce seuil de substance;après un temps defini à l'avance,les membranes temporairement impermeables citées plus haut se lysent ét laissent migrer vers les etages sous-jacents,si elle existe,la quantité de substance excedentaire à doser qui ne s'est pas fixée aux anticorps,et provoquer ainsi le signal dû au contact ligand-recepteur.
Selon un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à la presente invention,ces anticorps ne sont pas fixés mais libres,(en quantité equimolaire à la quantité-seuil de substance à doser) au niveau de cette première zone de contact avec le fluide de l'echantillon,temporairement isolée des suivantes.Une partie seulement de la substance à doser se liera aux anticorps libres.Cette fraction,du fait qu'elle est liée à une immunoglobuline,devient inactive.Si c'est un ligand par exemple,il ne reconnaitra plus son recepteur au niveau de la zone suivante,et cette fraction de ligand n'emettra aucun signal,du fait de l'absence de contact ligand-recepteur.La quantité excedentaire de ligand,si elle existe,ne sera pas liée à une immunoglobuline et se liera normalement aux recepteurs pour emettre ensuite son signal comme decrit plus haut.
Selon un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à la presente invention,la quantité-seuil de substance à doser dans les dosages semi-quantitatifs,bien que complexée dans une première etape,aux anticorps libres cités ci dessus,se liera quand même au reactif correspondant mais sans etre capable de provoquer le signal.Exemple : une fraction du ligand à doser,complexée à des anticorps,peut quand même se lier à son recepteur,mais l'ensemble anticorps-ligand-recepteur est incapable d'emettre un signal vers la zone cytoplasmique,contrairement à l'ensemble ligand-recepteur.
Selon un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à la presente invention,le produit activé final (resultant des reactions initiées dans la zone cytoplasmique par le contact ligand-recepteur au niveau de la membrane sus-jacente) est une enzyme.Le temps necessaire a son activation est le temps qu'une membrane (M1) à lyse programmée située sous cette zone cytoplasmique,va mettre pour se rompre,laissant alors passer vers la zone inferieure sous jacente l'enzyme activée qui va provoquer la coloration d'un substrat chromogène.Dans certaines variantes du procédé,cette enzyme activée ne colore pas un chromogène mais produit des seconds messagers responsables d'un autre processus aboutissant à la coloration d'un chromogène: exemple (Fig.3 illustrant le cas detaillé plus loin de l'EGF): si le second messager est de 1'IP3 (Inositol triphosphate) il provoque l'expulsion de Ca++ hors des vesicules installées en (C),et la coloration d'une sonde sensible au calcium : ce peut être le murexide,l'arsenazo-3,1'antipyrazolo-3 et le Nitrophenol Blue.Le signal de liberation du Ca++ peut être fluorescent: en utilisant des esters de chelateurs fluorescents du Ca++ : le Quin-2,le Fura-2,1'Indo-3,1e Fluo3 : excités à certaines longueurs d'onde,ils emettent des signaux de fluorescence plus ou moins inttenses selon la concentration de Ca++ liberé et donc selon le taux de ligand lié au recepteur) : dosage quantitatif precis.
Selon un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à la presente invention,la migration des fluides de l'echantillon ne se fait pas de haut en bas,mais plutot par migration sur un plan horizontal de type bandelette: le fluide de l'echantillon à doser (ex:un ligand) deposé à l'extremité d'un support,migre vers une première zone où est fixé un reactif de reference (ex:des recepteurs).Le contact ligand-recepteur produit un signal vers un seconde zone où le signal va etre amplifié et aboutir à l'activation d'une substance(ex: une enzyme).Cette dernière migrera avec les fluides vers une zone de revelation (ex:substrat chromogène).La migration est rendue possible grace à un gradient (osmotique ou autre) qui fait que les fluides sont en quelque sorte absorbés par la zone suivante à partir de la zone precedente.Il est possible de freiner ou programmer cette migration par de fines bandes (M1 ou M2)(ex: 1 mm de large) d'une substance identique à celle utilisée dans les membranes à lyse programmée, isolant au moins temporairement les zones et surtout laissant le temps aux diverses reactions de s'accomplir totalement pour une meilleure sensibilité.
Selon un autre mode de mise en oeuvre du procédé faisant l'objet de la presente invention,le produit final issu du contact ligand-recepteur,peut être reconnu par un anticorps marqué prealablement associé aux reactifs en (C);le complexe Anticorps marqué + produit final sera alors detecté en aval,en (t)).Dans ce mode de realisation,il devient necessaire de stopper la migration des anticorps marqués quand il n'y a pas de produit final.Pour cela,des molecules identiques au produit final sont fixées sur une membrane (NC) en nylon ou en nitrocellulose inserée sous la zone (C) et egalement doublée d'un film à lyse programmée:tous les anticorps marqués libres non saturés en produit final,viendront s'y fixer et il n'y aura pas de signal en (t)).
Exemple : Figure 5.Y: dans le fonctionnement normal du procédé,il est possible de doser l'AMP cyclique (AMPc : Adenosine 3"5' cyclic monophosphate) produit en grandes quantités dans la zone (C) après le contact de très faibles quantités de ligand avec son recepteur,et ceci grace à des anticorps anti-AMPc marqués (Ref Sigma A 0670).En cas de reaction negative (Fig.
5.Y -),ces derniers ne rencontrent pas d'AMPc en (C) et sont stoppés par les molecules d'AMPc (Ref Sigma A 4137) fixées sur une membrane de nitrocellulose (NC) inserée sous la zone (C).En cas de reaction positive (Fig. 5.Y+),ces anticorps traversent cette dernière membrane NC car ils sont dejà saturés en AMPc et viennent au contact de la zone de revelation (t)).
Dans certains cas le procédé fonctionne en sens inverse de ce qui precède : on ne dose plus l'AMPc formé mais la disparition de l'AMPc prealablement inséré dans le dispositif,en (C).Le contact ligand-recepteur dans ce cas,active une phosphodiesterase dont le rôle est d'hydrolyser le 3'-5"AMPc en 5"AMP qui n'est plus reconnu par les anticorps marqués anti-AMPc.Ces derniers,non saturés,sont stoppés par les molecules d'AMPc fixées sur la membrane selective decrite plus haut et c'est ainsi qu'une reaction positive (contact ligand-recepteur) ne donnera pas de signal en (D).En cas de reaction negative,les anticorps marqués anti AMPc rencontrent en (C) l'AMPc non hydrolysé car la phosphodiesterase n'a pas été activée,se conjuguent à l'AMPc et traversent la membrane (Y) pour delivrer un signal en (t)),revelant cette fois ci l'absence de contact ligand-recepteur.C'est pour cette raison que cette variant de procédé est dite inverse .Elle peut s'averer utile dans le cas de certains dosages (certains facteurs de croissance,Interferons,certaines interleukines,etc..) où l'activité Tyrosine Kinase du recepteur induite par la presence du ligand,fournit une activation intense d'enzymes (comme la phosphodiesterase) et pas d'AMPc.Alors que certaines cytokines,certains facteurs de croissance,les neuromediateurs,les kinines ou les hormones non steroidiennes,etc.. provoquent au contact de leur recepteur membranaire,l'apparition de grandes quantités d'AMPc intracellulaire,et le dosage se fait alors dans le sens normal.
Le rôle de chaque molecule d'AMPc est d'activer de grandes quantités de proteines kinases en presence d'ATP;et chaque proteine kinase active à son tour par phosphorylation,de grandes quantités d'enzymes jusque là inactives.ll est possible d'exploiter cette importante amplification en dosant plus facilement les enzymes activées au lieu de doser l'AMPc.Ceci n'est justifié que si la substance recherchée est en si faible quantité (picogrammes),que les quantités d'AMPc produites sont encore trop faibles: Selon une variante du procédé,les anticorps marqués peuvent etre avantageusement deposés plus haut en (A) en association avec d'eventuels produits de protection du marquage et qui ne peuvent être,dans certains cas, associés en (C) pour differentes raisons (risque d'inhibition de l'activation du produit final,etc).
Si,pour des raisons quelconques,l'anticorps marqué ne peut être associé au dispositif,il est possible de proceder de la façon suivante : on depose sur le dispositif, une goutte de l'echantillon et on attend qu'elle ait migré totalement vers le bas.Puis on depose une solution d'anticorps marqué specifique du produit final activé.Si le test est positif,l'anticorps marqué va se conjuguer au produit final activé et traverser la membrane selective decrite plus haut pour aller à l'etage de revelation (t)).Si le test est negatif, l'anticorps marqué ne va pas rencontrer de produit final activé et il va être stoppé dans sa migration par la membrane selective.ll n'y aura alors pas de signal en (t)).
Dans le cas de dosages semi-quantitatifs,l'utilisation d'anticorps marqués pour reveler la presence de produit final activé (et donc pour reveler la presence d'un ligand ou d'un recepteur recherché) ne change rien à la description precedente du procédé semi-quantitatif: une première membrane (B0) stoppe une certaine quantité de la substance recherchée.Si l'echantillon contient plus que cette certaine quantité de substance,cette dernière arrive en B1 et B2 pour produire en (C) un produit final activé qui sera revelé comme decrit plus haut,par les anticorps marqués specifiquement dirigés contre lui.Si l'echantillon ne contient pas de substance recherchée excedentaire,les anticorps marqués vont migrer avec tous les fluides de l'echantillon et seront stoppés par la membrane selective car n'ayant pas rencontré de produit final activé.
EXEMPLE DE PREPARATION DE L'ETAGE (A): C'est celui qui entre en contact le premier avec l'echantillon à tester.Le rôle de cet etage,comme indiqué plus haut,consistera à equilibrer sur les plans ionique et pH l'echantillon deposé (donc à le tamponner) et dans une moindre mesure à le filtrer.