INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- La fig.3 représente une variante du poteau indiquée en fig.2, l'arête (6) la plus proche de l'axe de révolution du voile V-V dans le sens radial R-R étant formée d'une seule droite.
Au retrait de la sonde par dévissage, l'annulation progressive du double filet (3), selon l'invention, permet l'ouverture rapide du conduit utérin en même temps que le décollement de la collerette du col utérin ; ceci crée un équilibrage de pression de part et d'autre de l'embout évitant les risques d'aspiration arrière de la semence.
La souplesse de l'embout de sonde évite les risques de traumatismes vaginaux et utérins lors de son retrait.
La construction symétrique de l'embout de sonde, selon l'invention, permet de réaliser un orifice terminal conique (7) aligné sur l'axe de l'embout.
Cette forme conique (7) permet un écoulement laminaire de la semence qui se propage mieux dans les cornes utérines, évitant les impacts physiques et le risque de destruction des acrosomes.
PROCEDE ET INSTALLATION POUR PREPARER UN JUS CONCENTRE DE PENTOSES ET/OU HEXOSES A PARTIR DE MATIERES VEGETALES RICHES Eh HEMICELLULOSES L'invention concerne un procédé de préparation de sirops concentrés de pentoses et/ou hexoses, en particulier du xylose, par hydrolyse acide de matières végétales riches en hémicelluloses telles notamment que sorgho, mais, blés (plants entiers ou résidus). Elle s'détend à une installation de mise en oeuvre dudit procédé.
Les pentoses et hexoses sont des sucres utiles dans l'alimentation humaine et, en chimie, entre autres comme précurseur des polyols ; en particulier le xylose est le précurseur du xylitol, édulcorant sucré, acariogène, à très faible chaleur de dissolution (procurant un effet de rafraîchissement en bouche).
Les procédés de préparation de xylose par hydrolyse acide à faible température (inférieure à 1500 C) de matières végétales sont bien connus et décrits dans plusieurs brevets antérieurs. Certains procédés travaillent en milieu acide concentré ou très concentré (brevets US 2.989.569, US 4.226.638), mais le recyclage nécessaire de l'acide les rend peu rentables sur le plan économique et de mise en oeuvre difficile.
D'autres procédés travaillent en milieu acide dilué, généralement sulfurique. Toutefois, ou bien ces procédés mettent en jeu des rapports liquide/solide peu importantes afin d'obtenir des sirops de xylose concentrés (brevets DE 2.413.306, DE 2.324.022, FR 2.356.728 US 4.226.638...), mais ils possèdent alors des rendements faibles (rapport de xylose extrait au xylose contenu dans les matières premières inférieur à 60 S) ; ou bien ils opèrent avec des rapports liquide/solide élevés avec des rendements meilleurs (autour de 90 W) (brevets US 4.752.579, FR 906.326...), mais ils conduisent alors à des sirops de xylose dilués, dont la concentration ultérieure est onéreuse.
Certains procédés de ce dernier type réalisent un recyclage des jus dans le réacteur d'hydrolyse afin de concentrer ceuxci (b r e v e t s D D 222.635, F R 2. 3 2 7. 3 1 4, F R fi 2.27.315, DE 2.545.110, DE 2.545.111), mais ce recyclage de jus impose un traitement préalable de la matière première pour éviter une concentration des impuretés dans le jus final ; de plus, le xylose étant un produit sensible à la température et au pH, ce recyclage de jus conditionne une certaine dégradation des produits qui fait chuter le rendement et accroît la teneur en produits secondaires des sirops obtenus.
Par ailleurs, le brevet FR 2.047.193 qui se place en milieu acide dilué avec des rapports liquide/solide élevés, propose un mode de mise en oeuvre spécifique du procédé d'hydrolyse afin d'accroître la concentration des jus de sortie, tout en conservant un bon rendement ; selon ce brevet, les matières végétales et les bains acides sont amenés à circuler à contre-courant dans deux réacteurs primaires successifs et une post-hydrolyse est opérée sur le jus de sortie pour parfaire l'hydrolyse et conduire au xylose ; les hydrolyses dans les réacteurs primaires sont réalisées dans des conditions dures (forte acidité, température élevée), tandis que la post-hydrolyse est réalisée dans des conditions d'acidité plus douces.Toutefois, les conditions d'hydrolyse dans les réacteurs primaires et la post-hydrolyse pratiquée sur le jus de xylose issu de ces réacteurs entraînent une dégradation non négligeable des produits et une diminution très gênante de la pureté des sirops obtenus. De plus, si la concentration des sirops de sortie est améliorée par rapport aux procédés mettant en jeu les mêmes ratios liquide/solide, elle reste de valeur médiocre (de l'ordre de 10 g/l) et exige une étape ultérieure de concentration quelle que soit l'application envisagée du produit obtenu. En outre, ce procédé s'accompagne de consommations d'acide sulfurique relativement élevées.
La présente invention se propose d'indiquer un procédé d'hydrolyse de matières végétales, qui opère en milieu acide dilué à basse température et soit exempt des défauts des procédés antérieurs afin de pouvoir valoriser des matières végétales riches en hémicelluloses dans d'excellentes conditions de rentabilité économique.
L'objectif essentiel de l'invention est ainsi d'obtenir avec un excellent rendement (au moins égal à celui du brevet FR 2.047.193) des sirops de pentoses et/ou hexoses, notamrnent xylose, dont les concentrations sont élevées (au moins 4 fois supérieures à celle du brevet précité) ; en particulier l'invention vise à fournir des sirops de xylose dont les concentrations soient suffisantes pour être ensuite traités directement notamment par hydrogénation par voie fermentaire (en particulier telle que décrite dans la demande de brevet française nO 89.00209).
Un autre objectif est de limiter la dégradation des produits et de produire des sirops de grande pureté.
Un autre objectif est de réduire considérablement les consommations d'acide par rapport aux procédés de l'art antérieur.
Un objectif secondaire est de produire, à partir de m a t i à r e s premières végétales, des sous-produits d'hydrolyse qui soient valorisables aussi bien au niveau de la cellulose (pâte à papier, glucose) qu'au niveau du complexe lignine/cellulose (support de culture, panneaux de particules).
A cet effet, le procédé conforme à l'invention pour préparer un sirop concentré de pentoses et/ou hexoses par hydrolyse à faibles températures de matières premières végétales riches en hémicelluloses consiste à réaliser sur plusieurs lots de matières premières végétales 2 t 2' M 3 des hydrolyses en milieu acidulé dans des réacteurs primaires distincts R1, R2, R3 dans les conditions suivantes:: (a) les réacteurs primaires R1, R2, R3 sont alimentés en parallèle en matières premières végétales M1, Tel2, M3, (b) les bains d'hydrolyse sont amenés à circuler successivement d'un réacteur primaire à l'autre depuis un premier réacteur R1 jusqu'à un dernier réacteur R3, (c) les conditions de durée, de température et d'acidité des hydrolyses dans les réacteurs primaires R1, R2, R3 sont ajustées dans des plages respectivement de 10 à 120 minutes, de 100 à 1500 C et de 0,04 à 0,8 mole d'ion H+ par litre de solution, le choix de ces paramètres dans ces plages étant effectué de sorte que les conditions d'hydrolyse soient de plus en plus douces depuis le premier réacteur primaire R1 jusqu'au dernier R (d) les matières végétales hydrolysées dans les réacteurs primaires R1, R2, R3 sont extraites en parallèle et disposées dans un réacteur de post-hydrolyse Rp soumis à des conditions d'hydrolyse acide plus sévères que celles du premier réacteur primaire R1, (e) le jus issu du réacteur de post-hydrolyse Rp est utilisé pour constituer le bain du premier réacteur primaire R1, (f) le jus issu du dernier réacteur primaire K3 est récupéré et neutralisé pour fournir le sirop concentré de pentose et/ou hexose.
Par le terme composé amylacé, au sens de la présente invention, on entend tout type d'amidon, quelle qu'en soit l'origine, natif ou modifié, ainsi que leurs mélanges.
Lorsqu'on fait appel, pour la constitution des compositions aqueuses pour bain de trempe conformes à l'invention, à un amidon natif, on utilise un amidon naturel ou hybride provenant notamment du mais, du mais à haute teneur en amylopectine (amidon waxy), du mais à haute teneur en amylose, du blé, du pois, du riz, de la pomme de terre, du manioc, et on le solubilise dans l'eau dans des conditions telles que sa viscosité, une fois développée, n'évolue plus notablement dans le temps. On choisit pour cela des conditions particulières de cuisson, ou de mise en solution, dudit amidon natif.
Afin d'arriver à ce resultat avec des compositions à base d'un composé amylacé natif, on peut s'y prendre de plusieurs façons.
On peut ainsi procéder à la cuisson de l'amidon natif dans un appareil du type jet Cooker, sous haute pression, en particulier en phase vapeur, et éventuellement en présence d'adjuvants. On peut aussi procéder à la cuisson de l'amidon natif sur des appareils du type tamboursécheur, éventuellement en présence d'adjuvants. Parmi les adjuvants connus pour conférer une bonne stabilité à une "colle" d'amidon natif, on peut citer par exemple les agents alcalins et les alcools éthoxylés tels que décrits notamment dans le brevet US n" 4.021.260.
De préférence, lorsqu'on fait appel, pour la constitution des compositions concentrées aqueuses selon l'invention, à un composé amylacé natif, on utilise un amidon waxy, c' est-à-dire comportant une teneur en amylopectine supérieure à celle que l'on trouve dans l'amidon correspondant naturel.
Lorsqu'on fait appel à un amidon modifié, on utilise un amidon naturel ou hybride, de toute provenance, ayant subi un traitement de modification chimique, et/ou un traitement de modification physique.
Par traitement de modification chimique, on entend notamment les opérations ou réactions d'oxydation, de dextrinification, de fluidification (acide ou enzymatique), d'estérification, d'éthérification et/ou de réticulation.
Par traitement de modification physique, on entend notamment les opérations de gélatinisation sur tambour, les traitements de cuisson extrusion, les traitements par les micro-ondes et les traitements aux ultrasons.
Dans le cadre -de l'invention, il peut être fait appel à des composés amylacés résultant à la fois d'une ou plusieurs modifications par voie physique et d'une ou plusieurs modifications par voie chimique, les modifications pouvant être réalisées simultanément.
Les compositions concentrées aqueuses conformes à l'invention sont obtenues par mise en oeuvre desdits composés amylacés en présence d'eau. Dans le cadre de la présente invention, cette mise en oeuvre devra être menée dans des conditions propres à conduire à l'obtention de solutions colloidales.
S'il est vrai que certains des amidons modifiés physiquement présentent une solubilité dans l'eau à température ambiante, il en va différemment de la plupart des composés amylacés conformes à l'invention.
Il est donc fait appel à tout moyen connu en soi susceptible de permettre la solubilisation en milieu aqueux desdits amylacés.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on peut avoir recours à cet effet à l'éclatement en milieu alcalin.
Dans ce cas, l'action par exemple de la soude peut être menée sous simple agitation permettant de maintenir une homogénéité convenable du milieu. A faible matière sèche, on pourra utiliser tout mélangeur conventionnel. A haute matière sèche, on devra faire appel à un appareil du type pétrin ou déliteur à grande vitesse, qui sont des appareils à haut taux de cisaillement.
On considère à cette occasion que la solution colloidale obtenue est issue de l'action conjuguée des moyens mécaniques et chimiques.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, on procède à la solubilisation des composés amylacés dans l'eau par l'action concomitante de la température et de la pression. Ce type d'opération est généralement conduit sur des installations communément dénommées JET COOKER.
Dans la formule générale (I) des trihalogénométhylcarbinols, Q peut représenter un radical carbocyclique saturé ou comprenant 1 ou 2 insaturations dans le cycle, ayant généralement de 3 à 7 atomes de carbone, de préférence, 6 atomes de carbone dans le cycle ; ledit cycle pouvant être substitué par 1 à 5 radicaux R1, de préférence 1 à 3, R1 ayant les significations énoncées précédemment pour les substituants du radical aryle de formule générale (II).
Comme exemples préférés de radicaux Q, on peut citer les radicaux cyclohexyle ou cyclohexène-yle, éventuellement substitué par des radicaux alkyle linéaires ou ramifiés, ayant de 1 à 4 atomes de carbone.
A titre d'exemples de trihalogénométhylcarbinols de formule (I) dans laquelle Q est un radical cycloaliphatique, on peut citer notamment le (trichlorométhylcarbinol)-1 cyclohexène-1, le (trichlorométhylcarbinol)-1 cyclohexane, le méthyl-1 (trichlorométhylcarbinol)-2 cyclohexène-1, le méthyl-1 (trichlorométhylcarbinol)-2 cyclohexane, le méthyl-1 isopropyl-4 (trichlorométhylcarbinol)-2 cyclohexène-1, le méthyl-1 isopropyl-4 (trichlorométhylcarbinol) -2 cyclohexane.
Comme mentionné précédemment, Q peut représenter un radical aliphatique acyclique, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié.
Plus précisément, Q représente un radical alkyle, alcényle, alcadiényle, alcynyle, linéaire ou ramifié ayant de préférence de 1 à 12 atomes de carbone.
La chaîne hydrocarbonée peut être éventuellement - interrompue par un des groupes suivants +, -CO-, -COO-,
-S-, -S02-, dans ces formules R6 représente l'hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié ayant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence, un radical méthyle ou éthyle, - et/ou porteuse de l'un des substituants suivants -OH, OOH, -CHO, NO2, -CN, -NH2, -5H, -X, -CF3 Le radical aliphatique acyclique, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié peut être éventuellement porteur d'un substituant cyclique.
Par cycle, on entend un cycle carbocyclique ou hétérocyclique, saturé, insaturé ou aromatique.
Le radical aliphatique acyclique peut être relié au cycle par un lien valentiel ou par l'un des groupes suivants -O-, -CO-, -COO-,
-S-, -S02-, dans ces formules, R6 ayant la signification donnée précédemment.
Comme exemples de substituant cycliques, on peut envisager des substituants cycloaliphatiques, aromatiques ou hétérocycliques, notamment cycloaliphatiques comprenant 6 atomes de carbone dans le cycle ou benzéniques, ces substituants cycliques étant eux-même éventuellement porteurs de 1, 2, 3, 4 ou 5 radicaux R1, identiques ou différents, R1 ayant la signification donnée précédemment.
A titre d'exemples de trihalogénométhylcarbinols de formule (I) dans laquelle Q représente un radical aliphatique, on peut citer notamment : le nitro-3, trichloro-1,1,1 butanol-2, le trifluoro-1,1,1 pentanol-2, le nitro-3, trichloro-1,1,1 pentanol-2, le méthyl-4 trichloro-1,1,1 pentanol-2, le trifluoro-1,1,1 hexanol-2, le diméthyl-3,3 trifluoro-1,1,1 butanol-2, 1 'hydroxy-2, méthoxy-4 trichloro-1,1,1 pentanol-5, le trichloro-1,1,1 heptanol-2, 1 'hydroxy-5 méthyl-4 trichloro-6,6,6 hexanone-3, 1 'hydroxy-2 trichloro-1,1,1 octanone-4, 1 'hydroxy-2 méthyl-6 trichloro-1,1,1 heptanone-4, 1 'éthyl-4 trichloro-1,1,1 hexanol-2, 1 'éthyl-3 trichloro-1,1,1 heptanol-2, l'hydroxy-2, trichloro-1,1,1 nonanone-4, 1 'hydroxy-2 méthyl-7 trichloro-1,1,1 octanone-4, le trichloro-1,1,1 triméthyl-4,6,6 heptanol-2 le trichloro-1,1,1 nonanol-2, l'hydroxy-2 trichloro-1,1,1 décanone-4, l'hydroxy-2 trichloro-1,1,1 undécanone-4, le trichloro-1,1,1 dodécanol-2 ; le trichloro-1,1,1 butène-3 ol-2, le trichloro-1,1,1 pentène-3 ol-2, le méthyl-3 trichloro-1,1,1 butène-3 ol-2, le trichloro-5,5,5 pentène-1 ol-4, le méthyl-4 trichloro-1,1,1 pentène-3 ol-2, le méthyl-3 trichloro-1,1,1 pentène -3 ol-2, le méthyl-4 trifluoro-1,1,1 pentène-3 ol-2, le diméthyl-3,4 trichloro-1,1,1 pentène-3 ol-2, l'éthyl-4 trichloro-1,1,1 hexène-3 ol-2, le trichloro-1,1,1 nonène-3 ol-2, le tétrachloro-1,1,1,4 nonène-3 ol-2, le trichloro-1,1,1 dodécène-3 ol-2 ; le bromo-7 trichloro-1,1,1 octène-7 yne-3 ol-2, le bromo-8 trichloro-1,1,1 octène-7 yne-3 ol-2, le trichloro-1,1,1 nonyne-3 ol-2, le trichloro-1,1,1 décyne-3 ol-2 ; le trichloro-1,1,1 (méthyl-4 cyclohexène-3 yl-1)-4 pentène -3 o1-2 ; le trichloroéthylol-9 limonène, le (tétrahydro-3,4,5,6) nonatolyl-4 trichloro-1,1,1 pentanol-2, le trichloroéthylol-9 paramenthane, le phényl-4 trichloro-1,1,1 pentene-3 ol-2, le phényl-4 trichloro-1,1,1 pentanol-2, le triméthyl-4,6,6 trichloro-1,1,1, heptène-3 ol-2, le triméthyl-4,6,6 trichloro-1,1,1 heptanol-2, le méthyl-5 trichloro-1,1,1 hexène-5 ol-2, le méthyl-5 trichloro-1,1,1 hexanol-2, le diméthyl-3,4 trichloro-1,1,1, pentanol-2, la dihydroxy-4, 6 nitro-5 (trichloro-3,3,3 hydroxy-2 propyl)-2 pyrimidine.
Q peut également représenter un radical hétérocyclique monovalent, saturé ou non, comportant notamment 5 ou 6 atomes dans le cycle dont 1 ou 2 hétéroatomes tels que les atomes d'azote, de soufre et d'oxygène, les atomes de carbone de l'hétérocycle pouvant éventuellement être substitués, dans leur totalité ou pour une partie d'entre eux seulement par des radicaux R1, R1 ayant la signification donnée précédemment pour les substituants du radical aryle de formule (Il).
Q peut aussi représenter un radical hétérocyclique polycyclique défini comme étant soit un radical constitué par au moins 2 hétérocycles aromatique ou non contenant au moins un hétéroatome dans chaque cycle et formant entre eux des systèmes ortho ou ortho et péricondensés ou soit un radical constitué par au moins un cycle hydrocarboné aromatique ou non et au moins un hétérocycle aromatique ou non formant entre eux des systèmes ortho ou ortho et péricondensés.
A titre d'exemples de trihalogénométhylcarbinols de formule (I) dans laquelle Q représente un radical hétérocyclique, on peut citer le furyl-2 trichlorométhylcarbinol, le nitrofuryl-2 trichlorométhylcarbinol, le (méthylfuryl-5)-1 trichlorométhylcarbinol, le (N, N-diéthylfuramide-5 )-1 trichlorométhylcarbinol, 1 'amino-2 hydroxy-4 méthyl-6 (trichlorométhylcarbinol) -5 pyrimidine, 1 'hydroxy-4 méthyl-6 méthylamino-2 (trichloro-2,2,2 hydroxy-1 éthyl)-5 pyrimidine, la diméthylamino-2 hydroxy-4 méthyl-6 (trichloro-2,2,2 hydroxy-1 éthyl)-5 pyrimidine.
Les composés trihalogénométhylcarbinols pouvant être soumis à la scission en aldéhydes selon le procédé de l'invention sont obtenus par des procédés décrits dans la littérature. Notamment, on peut les préparer par l'un ou l'autre des modes de préparation cités par J.H.T. LEDRUT et G. COMBES dans "Industrie chimique belge" nO 6 (1962) p. 635 à 652.
Les milieux de trempe connus sont très variés : on peut citer par exemple des milieux aqueux, huileux, salins, des métaux fondus, de l'air, des gaz, pulsés ou non.
Les milieux huileux ou huiles de trempe offrent en général des résultats satisfaisants quant aux caractéristiques des pièces trempées. Mais il est évident que dans la pratique industrielle, l'utilisation des huiles de trempe présente un certain nombre d'inconvénients, tels que la pollution de l'environnement, le dégagement d'odeurs désagréables, les risques d'inflammation. A ces défauts relatifs aux conditions d'hygiène et de sécurité s'ajoutent des servitudes de fabrication telles que la nécessité de préchauffer les bacs à huile et de dégraisser les pièces trempées.
Ces divers inconvénients ont amené l'homme de l'art à envisager la mise au point de milieux de trempe aqueux qui assureraient aux pièces trempées des caractéristiques sensiblement identiques à celles obtenues grâce à la trempe à l'huile, tout en évitant les défauts précédemment cités.
On a préconisé l'emploi de polyalkylèneglycols pour la constitution de milieux de trempe aqueux par exemple selon le brevet FR 1.384.244.
Le brevet US 4.087.290 préconise quant à lui l'utilisation d'un sel hydrosoluble d'acide polyacrylique dans l'eau permettant un lent refroidissement, en raison de la formation d'un film stable et uniforme à la surface des pièces trempées.
Dans le brevet WO 83/00825, l'agent retardateur est un sel hydrosoluble d'un copolymère d'oléfine à longue chaine et d'anhydride maléique, citraconique ou itaconique.
Les articles très récents parus dans "Advanced Materials & Processes" 3/90, pages 19 à 28 et 51 à 53, et intitulés respectivement "Polymer Quenchants : a european overviewe et "Polymer quenchants : the Basics" passent en revue les différents polymères utilisés à l'heure actuelle pour la trempe, ainsi que leurs propriétés.
Enfin, dans le brevet polonais n" 120.857, des bains de trempe aqueux à base de fécule native sont exemplifiés. Ceux-ci présentent cependant des problèmes rédhibitoires d'instabilité dans le temps, inhérents à la nature même de la fécule et à la façon dont elle est mise en solution.
En effet, la colle obtenue selon ce brevet présente une viscosité très élevée qui rend ce produit impropre à la distribution et au stockage dans des conditions industrielles. De plus, cette viscosité déjà élevée augmente dans le temps. Enfin la dilution d'une telle colle pour l'obtention d'un bain de trempe est extrêmement difficile et conduit à un phénomène de synérèse.
Les bains à base de fécule native tels qu'exemplifiés dans le brevet polonais n" 120.857 ne peuvent donc être utilisés industriellement; ils ne permettent pas d'atteindre l'efficacité voulue au niveau de la trempe et n' offrent de toute façon que des propriétés limitées, non susceptibles d'être variées ou modifiées en fonction des conditions choisies pour la trempe, de la nature des pièces à traiter et/ou des performances recherchées pour ces dernières.
Par ailleurs, on observe que dans la plupart des milieux de trempe aqueux, le troisième stade de refroidissement, par convection naturelle, peut être trop rapide.
De plus, la transition entre le régime d'ébullition nucléée et le régime de convection se situe généralement à un niveau de température nettement plus bas que dans les bains de trempe à l'huile. Un bain de trempe aqueux performant devrait permettre d'obtenir aux environs de 300"C une vitesse de refroidissement assez lente.
Or, les sociétés Demanderesses ont, à l'issue de longues et difficiles recherches, montré qu'il est possible d'obtenir des bains aqueux de trempe retard des métaux ou de leurs alliages qui donnent d'excellentes performances, qui répondent aux différentes exigences de la technique, sans toutefois présenter les inconvénients précités.
Les sociétés Demanderesses ont, en effet, montré que, de façon surprenante et inattendue, des bains aqueux de trempe répondant à toutes les exigences de la technique et à base d'un composé amylacé peuvent être obtenus dès lors que l'on sélectionne la nature du composé amylacé et/ou les conditions de sa mise en solution de telle sorte qu'aucune variation essentielle ne se produise pendant une période de temps compatible avec une exploitation industrielle.
Les compositions concentrées pour bain de trempe selon l'invention sont donc caractérisées par le fait qu'elles comportent au moins un composé amylacé et qu'elles sont stables dans le temps.
Cette condition de stabilité est extrêmement difficile à réaliser car les composés amylacés en solution sont sujets à des phénomènes plus moins marqués de rétrogradation et/ou de synérèse conduisant à des évolutions de la viscosité qui peuvent être très importantes, et dans la plupart des cas irréversibles, ceci se traduisant par la formation de gels ou par une démixtion. Et il est du mérite des sociétés Demanderesses d'avoir su trouver et mettre au point des compositions concentrées aqueuses pour bain de trempe des métaux et/ou de leurs alliages qui soient performantes et stables, lesdites compositions étant à base de composés amylacés.
Ils peuvent etre obtenus par simple dilution de la composition aqueuse selon l'invention.
Ils peuvent être utilisés dans une gamme de températures d'environ 10 C à environ 80 C. Des températures supérieures, possibles, présentent l'inconvénient d'une évaporation excessive.
Outre les effets positifs apportés par les modifications chimiques et/ou physiques du composé amylacé sur la stabilité des solutions, on s'aperçoit qu'elles ont une influence considérable sur le pouvoir refroidissant des solutions colloidales lors de l'opération de trempe.