INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans d'autres klystrons dits "å cavités externes", des manchons en matériau diélectrique, coaxiaux avec l'axe du faisceau d'électrons sont montés de manière étanche à l'intérieur des cavités. Chaque manchon délimite une portion de cavité intérieure soumise au vide poussé et une portion de cavité extérieure soumise à la pression atmosphérique. Dans cette construction, c'est la portion extérieure de la cavité de sertie qui est reliée par un orifice de couplage à L'organe d'utilisation.
La ligne de transmission reliée à la cavité de sortie étant transversale à l'axe du faisceau d'électrons, le klystron est dissymétrique. Cette dissymétrie entraîne Ru moins deux conséquences fâcheuses.
Le dispositif de focalisation ne peut entourer totalement la cavité de sortie. Le champ magnétique est considérablement réduit dans la cavité de sortie alors que c est l'endroit où l'on en a le plus besoin, la grandeur du champ électromagnétique étant alors maximale et susceptible de perturber la trajectoire du faisceau de façon importante.
Dans la technique antérieure, on a utilisé des bobines d'électroaimant échancrées au niveau (le la ligne de transmission. Mais cette construction ne permet pas vraiment de retrouver une valeur du champ magnétique correcte et de plus on risque d'obtenir une composante radiale trop importante du champ magnétique qui provoque une défocalisation du faisceau.
Cette dissymétrie entraîne aussi une difficulté importante au cours du montage du klystron. En effet il faut glisser et ajuster de façon très précise l'ensemble canon-cavités-collecteur a. l'intérieur du dispositif de focalisation. Cette manipulation est toujours très délicate à réallser en raison de la précision exigée, des masses mises en oeuvre et de la fragilité de la liaison entre la cavité de sortie et la ligne de transmission. Il faut noter que l'ensemble canon-cavités-collecteur pèse souvent plusieurs centaines de kilogrammes.
La présente invention a pour but de réaliser un tube hyperfréquence de type klystron qui ne présente pas les inconvénients cités plus haut.
La présente invention fournit une solution particulièrement simple pour réaliser de tels tubes avec des éléments préexistants. Les modification s n'interviennent principalement qu au niveau de la cavité de sortie.
Pour attendre ces buts la présente invention propose un tube hyperfréquence d'axe longitudinal, A au moins un faisceau d'électrons longitudinal traversant au moins une cavité de sortie et recueilli dans un collecteur Aligné avec l'axe du tube, cette cavité de sortie étant couplée à un organe d'utilisation par l'intermédiaire d'une ligne de transmission caractérisé en ce que la ligne de transmission entoure le collecteur et en ce que la ligne de transmission et le collecteur sont coaxiaux.
Selon une construction préférentielle la ligne de transmission est un guide d'onde coaxial comprenant- un conducteur intérieur entouré d'un conducteur extérieur.
Le diamètre du conducteur intérieur est voisin du diamètre dU collecteur.
Le diamètre du conducteur extérieur est voisin de la grande dimension de la paroi terminale de la cavité de sortie.
Un orifice au moins traverse le paroi terminale de la cavité de sortie et débouche dans un espace compris entre le conducteur extérieur et soit le collecteur soit le conducteur intérieur.
Selon une première - variante au moins une fenêtre hyperfréquence obture de façon étanche l'orifice.
Il est possible dans le cadre de l'invention, de disposer l'aimant permanent sur une face de la règle et l'élément détecteur sur l'autre face de la règle, auquel cas chaque intervalle entre les ajours de la règle fait office de masque empêchant le champ magnétique de l'aimant d'atteindre l'élément détecteur lorsqu'il se trouve entre les deux. Cependant, suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, l'aimant permanent et l'élément détecteur sont disposés sur la même face de la règle, l'élément détecteur étant disposé entre l'aimant permanent et la règle, auquel cas les intervalles entre les ajours font office de concentrateur du champ magnétique de l'aimant.
En vue de l'obtention de signaux de sortie sinusoldaux du détecteur, il est avantageux de donner aux ajours de la règle une forme rectangulaire perpendiculaire à la longueur de cette dernière, et d'utiliser un élément détecteur circulaire présentant une diamètre sensiblement égal à la largeur des ajours.
En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ci-après plus en détail plusieurs modes de réalisation illustratifs et non limitatifs d'un dispositif de mesure conforme à l'invention; sur les dessins la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un dispositif de mesure de déplacement et de position conforme à l'invention; les figures 2 et 3 représentent une vue en plan et une coupe longitudinale d'un mode de réalisation de la règle du dispositif conforme à l'invention; les figures 4, 5 et 6 sont des coupes longitudinales de trois variantes de la règle du dispositif conforme à l'invention; la figure 7 montre la disposition de l'aimant permanent et de l'élément détecteur par rapport à la règle; les figures 8a, 8b, 8c et 8d représentent les positions successives d'un ajour de la règle par rapport au détecteur;; la figure 9 représente la forme du signal de sortie du détecteur; les figures 10 et il représentent les moyens de guidage de la règle sur le détecteur.
Tel qu'illustré par la figure 1, un dispositif de mesure de déplacement et de position conforme à l'invention comprend une règle graduée 1 et un détecteur 2 explorant la graduation de la règle 1. La règle I est montée sous tension entre deux parties fixes, un dispositif de réglage de tension 3 étant prévu entre une extrémité de la règle 1 et l'une desdites deux parties. Le détecteur 2 est fixé de son côté à un élément non représenté mobile en translation parallèlement à la règle 1.
Tel que cela apparalt sur la figure 2, la règle 1 est constituée par un ruban métallique 4 muni d'une rangée longitudinale d'ajours 5 identiques séparés par des intervalles 6 identiques. Les ajours 5 sont réalisés, sous la forme de trous oblongs dont les grands côtés son parallèles et perpendiculaires à la direction longitudinale du ruban 4. Dans l'exemple illustré, les ajours 5 présentent la forme d'un rectangle dont les deux petits côtés sont incurvés en demicercle.
Une règle graduée telle que décrite jusqu a présent est connue en soi par la demande de brevet WO 89/02570.
Suivant l'invention, le ruban 4 formant la règle 1 est constitué par un métal présentant de bonnes propriétés mécaniques (résistance à la traction, flexibilité), une bonne stabilité dimensionnelle sous l'effet des variations de température, une bonne résistance aux atmosphères dans lesquelles doit travailler le dispositif (humidité, eau, vapeurs agressives), une perméabilité magnétique élevée et une faible rémanence magnétique.
De plus, suivant l'invention, les ajours 5 du ruban 4 constituant la règle I sont obturés à l'aide d'un matériau amagnét ique.
Selon la figure 3, les ajours sont obturés par le fait qu'ils sont remplis sur toute leur profondeur par une matière amagnétique 7.
Selon la figure 4, le ruban 4 formant la règle 1 est enrobé d'une matière amagnétique 7 à l'endroit de la rangée d'ajours 5, ces derniers étant simultanément remplis.
Selon la figure 5, le ruban 4 est revêtu sur chacune de ces deux faces, au moins dans la zone des ajours 5, par un ruban 8 de matériau amagnétique, les deux rubans 8 obturant les ajours 5 sans que ces derniers ne soient remplis.
Selon la figure 6, les ajours 5 du ruban 4 formant la règle 1 sont remplis à l'aide d'un matériau de remplissage amagnétique 7, le ruban 4 est fixé par l'une de ces faces sur un support 9 rigide et est revêtu sur son autre face, au moins dans la zone des ajours, par un ruban 8 de matériau amagnétique.
Le fait que, suivant l'invention, les ajours 5 du ruban 4 formant la règle 1 soient obturés procure à la règle 1, malgré la présence des ajours 5, une surface parfaitement lisse, sans altérer aucunement les caractériques magnétiques que la règle 4 possède du fait de la présence des ajours 5 (alternance de zones de perméabilité magnétique faible correspondant aux ajours et de zones à perméabilité magnétique élevée correspondant aux intervalles entre les ajours).
Ainsi, la règle 1 peut être utilisée même en présence de copeaux, de poussières et de corps étrangers analogues sans que ces derniers ne se fixent à la règle et ne soient entraînés par cette dernière dans le détecteur.
Selon la figure 7, le détecteur 2 coopérant avec la règle 1 comprend à la fois un moyen générateur de champ magnétique constitué par un aimant permanent 10 et un élément détecteur de champ magnétique 11 constitué par exemple par un générateur de Hall ou par une magnétorésistance, l'élément détecteur 11 étant disposé entre l'aimant permanent 10 et la règle 1.
Tel que cela apparalt sur les figures 7 et 8a à 8d, l'élément détecteur magnétique 11 est un élément circulaire ayant un diamètre sensiblement égal à la largeur des ajours 5 oblongs, représentés ici comme étant des ajours rectangulaires. Cela permet d'obtenir, comme le montre la figure 9, un signal de sortie de détecteur de forme essentiellement sinusoïdale au passage des ajours 5 et des intervalles 6 entre les ajours 5 devant le détecteur 11. L'alternance positive indiquée en trait plein est produite par un premier détecteur, l'alternance négative indiquée en tirets par un second détecteur décalé de façon connue en soi de 1800 par rapport au premier détecteur.
La bote selon l'invention est toute particulièrement intéressante dans la mesure où elle est carrée, triangulaire ou que sa pièce de fond est une demi-lune.
L'invention sera mieux comprise à l'étude de de modes de réalisation tels que carré et triangulaire pris å titre d'exemple nullement limitatif étant bien entendu que les principes développés peuvent aisément Autre appliqués avec peu de modifications à d'autres formes telles que rectangulaire, voire hexagonale.Cette description est illustrée aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan d'une feuille de carton découpée et rainée en vue de réaliser un couvercle carré suivant l'invention, - la figure 2 illustre en perspective le mode de pliage de la feuille selon la figure 1, - la figure 3 illustre en perspective un couvercle carré retourné pour mieux mettre en évidence les parties utiles internes, - la figure 4 illustre une vue en perspective d'un fond en plastique selon l'invention associé au couvercle carré, - la figure 5 illustre une vue en perspective d'une pièce de fond réalisée en demi-lune et de son couvercle rectangulaire associé et, - la figure 6 est une vue en plan d'une feuille de carton découpée et rainée en vue de réaliser un couvercle triangulaire suivant l'invention.
Dans la première forme de réalisation choisie et représentée sur les figures 1 à 3, le couvercle en carton de la botte est c-onstitué à partir d'une feuille qui est préparée comme illustré à la figure 1. Dans ce qui va suivre, les lignes de pliage sont indiquées en trait mixte et les découpes en trait plein.
La feuille est découpée et rainée de manière à présenter un panneau de couvercle 10 qui est délimité par des rainures 11 à 14 lui conférant une surface sensiblement carrée.
Le panneau 10 est prolongé de manière identique au-delà des rainures opposées il et 13 par des premières surfaces 15 et 17 destinées à devenir par la suite respectivement des côtés, puis, au-delà des rainures 19 et 21 par des secondes surfaces rectangulaires légèrement moins larges 23 et 24 devenant par la suite des volets de renfort pour les cotés 15 et 17. Ces volets 23 et 24 sont tous deux complétés en chacun de leur coin extérieur par des languettes triangulaires 26 que délimitent des lignes de pliage 25.
Le panneau rectangulaire 10 est également prolongé au-delà des rainures opposées 12 et 14 de manière identique par des premières surfaces rectangulaires 16 et 18 également amenées à devenir par la suite des côtés, puis, au-delà des rainures 20 et 22, par des volets 27 et 28 de renfort ayant une forme en biseau. Chaque côté 16,18 est de plus prolongé de part et d'autre au-delà de rainure 31 par des pattes latérales de collage trapézoidales 30.
Des ouvertures 35 sont ménagées au milieu de chacune des lignes de pliage 19 à 22 et symétriquement par rapport à cette ligne. Ces ouvertures sont de préférence carrées mais peuvent également être polygonales avec un nombre pair de côtés comme hexagone ou octogone ou circulaire. Chaque volet de renfort 23,24,27 et 28 est également percé d'ajours rectangulaires 36. Pour des considérations de solidité et de collage, ces ajours 36 sont sensiblement percés au quart et au trois-quart d'une ligne médiane longitudinale.
Ainsi préparée, la feuille est pliée et assemblée comme montré à la figure 2 pour obtenir un couvercle 50 illustré sur la figure 3.
Les volets biseautés 27 et 28 sont d'abord repliés selon la flèche 1 et collés sur la face interne des catés correspondants, Toutes les pattes latérales de collage 30 sont ensuite pliées le long des rainures 31 vers le haut selon la flèche 2. Les cbtés ainsi doublés respectivement par les volets 28 et 27 peuvent alors être relevés la verticale autour des rainures 12 et 14 selon la fleche 3, ce qui amène les pattes d'agrafage 30 au niveau des futurs côtés latéraux adjacents. Bien entendu, ces deux opérations précédemment citées peuvent autre inversées. Les cotés 15 et 17, prolongés de leurs volets rectangulaires 23 et 24, sont alors eux-mêmes relevés à la verticale autour des rainures 11 et 13 et les pattes 30 sont collées contre la face interne de ces côtés 15 et 17 respectivement.Enfin, les volets rectangulaires 23 et 24 sont rabattus vers l'intérieur selon la flèche 5 de la figure 3 par pliage le long des lignes de rainure 19 et 21 par dessus les côtés 15 et 17 et les pattes latérales de collage 30. Au cours de cette dernière opération, les languettes triangulaires 26 sont pliées par les cotés adjacents le long de leur ligne de rainure 25 vers l'arrière puis viennent s'engager, comme il est bien visible sur la figure 3, dans l'espace libre laissé par les biseaux des volets de renfort adjacents 27 et 28 et ce contre la face interne des côtés 16 et 18.
Toujours en référence aux figures 2 et 3, on constate que les ouvertures carrées 35 figurant au milieu des lignes de rainure 19 à 22 se sont transformées au cours des opérations 1 et 5 en des créneaux rectangulaires 37 (ou semi-circulaires) au milieu de chacun des bords inférieurs du couvercle 50.
La figure 4 illustre une pièce de fond 60 réalisée en matière plastique à partir d'une feuille ou par injection dans un moule. Cette pièce de fond 60 d'un seul tenant comprend un fond proprement dit 100 bordé de parois creuses, c'est-à-dire essentiellement constituées d'une face interne 110 et d'une face externe 120 reliées le long de leur bord supérieur. Ce bord supérieure peut éventuellement présenter un méplat permettant le collage, soudure bu encliquetage d'un opercule de protection. Ce mode de réalisation permet de donner aux parois une épaisseur supérieur tout en économisant la matière première, Lors de la fabrication de ce fond 60, des ergots 130 sont également ménagés dans les faces externes 120. La forme de ces ergots 130 dépend essentiellement de la forme des ajours 36.Ainsi, tel qu'illustré sur la figure 4, ces ergots 130. ont sensiblement la forme d'un prisme à base triangulaire orienté horizontalement. Bien entendu, pour des ajours 36 circulaires, ces ergots 130 ont avantageusement la forme d'une calotte sphérique convexe. On peut prévoir deux ergots 130 sur chacune des faces externes de la pièce de fond 60. Toutefois, il est aussi possible de ne prévoir des ergots que sur deux faces externes pour autant qu'elles soient opposées tel qu'illustré sur la figure 4.
Tel que décrit, on peut aisément comprendre que, lorsqu'on' engage le couvercle 50 par dessus la pièce de fond 60, on descend ce couvercle jusqu'à ce que les ergots 130 s'engagent dans les ajours 36 venant en correspondance, La position des ajours 32 dans les volets et des ergots 130 sur les faces externes 120 des parois est prévue de telle sorte que, lorsque cet engagement est réalisé, le bord inférieur du couvercle 50 arrive à niveau avec le bord inférieur de la pièce de fond 60 qu'elle recouvre ainsi totalement.
On peut également prévoir de ménager un fin rebord extérieur 140 le long du pourtour du bord inférieur de la pièce de fond 60. Le bord inférieur du couvercle 50 venant contre ce fin rebord extérieur 140, cette botte devient ainsi hermétique notamment contre les odeurs. Cette isolation pourrait être de plus confirmée par une saillie longitudinale horizontale située sur les faces extérieures 120.
Par ailleurs et tel qu'illustré sur la figure 4, les parois latérales de la pièce de fond 60 présentent également des créneaux 150. Si une aération pour le fromage est désirée, alors ces créneaux 150 sont suffisamment profonds pour assurer une ouverture en relation avec les créneaux 37 du couvercle 50.
Pour dégager le couvercle de la pièce de fond, il convient de tenir d'une main la pièce de fond 60 notamment en engageant le pouce et l'index dans deux créneaux 7 opposés et de soulever de l'autre main le couvercle 50. Si nécessaire, on peut de plus légèrement déformer le fond 60 entre le pouce et l'index passant par les créneaux 37 facilitant ainsi le désengagement des ergots 130 des ajours 32. On notera de plus que, du fait que les parois 23 et 24 sont seulement pliées puis enclenchées gr & e a leur languette triangulaire 26, elles conservent une certaine flexibilité vis-à-vis de leur caté correspondant 15 et 17 rapprochant d'autant les ajours 36 contre la face externe en correspondance de la pièce de fond 60 ce qui confirme que dé plus l'engagement des ergots dans ces ajours.
Une seconde forme de réalisation préférée de l'invention est illustrée sur la figure 5. Dans cette forme de réalisation, la pièce de fond 70 a une forme de demi-lune et le couvercle 55 représenté en trait tiré à une forme rectangulaire. La pièce de fond 70 comprend une première paroi rectiligne verticale 74 et une seconde paroi semi circulaire 72 reliant la première paroi 74 aux deux extrémités. Dans cette variante, le bord supérieur 76 de la pièce de -fond 70 présente un méplat permettant le collage d'un opercule de protection. Le couvercleen carton associé 55 est de préférence rectangulaire avec les deux faces longitudinales renforcées chacune par un volet intérieur 28.L'un des volets 28 presente un seul ajour 36 situé en son milieu alors que l'autre face opposée présente, comme précédemment, deux ajours situés au quart et au trois-quart de la longueur. Ainsi, le volet ne comprenant qu'un seul ajour est prévu pour être engagé devant la partie convexe de la pièce de fond 70 tel qu'illustré sur la figure 5. Cette forme de réalisation est plutôt choisie pour contenir directement des pâtes molles à tartiner, voire de la margarine.
EXEMPLE C : PREPARATION DE 2'-ANTHRANILOYL-ADP (ANT ADP), A PARTIR DE 2' -ANTHRANILOYL-cAMP (ANT-cAMP): Le milieu de réaction contient : Na2pyrophosphate (pH 6,5) 10 mM, Ant-cAMP 8 mM, MgC12, 8 mM, glucose 15 mN, ADP 0.1 mM, hexokinase (5U/ml), nucléoside diphosphate kinase (5U/ml), calmoduline 0,1 SM, adénylate cyclase (5U/ml). La disparition de Ant-cAMP et la formation de nucléoside diphosphate correspondant est suivie par chromatographie en couche mince sur cellulose microcristalline ou PEI-cellulose.
Le nucléoside diphosphate formé (Ant-ADP) est ensuite purifié par des méthodes conventionnelles telles que la précipitation avec éthanol et sels de Ba2+ ou la chromatographie sur échangeurs d'ions.
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Pour enficher l'embout 13 dans le manchon 6, on place d'abord le ressort 18 dans la gorge 17 de l'embout, puis on présente l'embout à l'entrée' de la percée 12 et on l'introduit peu à peu dans cette percée. Au cours de l'introduction, le ressort bute contre la partie d'appui tronconique concave 19 dê l'embout. Il suffit alors d'imprimer A la béquille un léger effort pour continuer à faire pénétrer l'embout, ce qui a pour effet de comprimer le ressort contre cette partie d'appui et de l'obliger à entrer complètement dans la gorge 17, pour lui permettre ensuite de se détendre partiellement dans la gorge 16 réalisée sur la paroi 14 de la percée 12 lorsque l'embout est arrivé dans sa position optimale où les deux gorges se trouvent en regard l'une de l'autre. te ressort 18 occupe alors simultanément une partie des deux gorges 16 et 17 comme schématiquement représenté sur la figure, ce qui permet d'obtenir les résultats mentionnés ci-avant.
Pour obtenir plus facilement ces résuitats, le ressort élastique 18 est avantageusement constitué en une boucle ouverte d'un matériau semblable, par exemple, à une corde à piano. De cette façon, le ressort peut aisément se comprimer par réduction du diamètre de la boucle lors de l'introduction de embout 13 dans la percée 12 comme décrit ci-dessus.
Dans un mode de réalisation autre que celui illustré sur la figure, il peut être avantageux de prévoir le ressort 18 préalablement disposé dans la gorge 16 pratiquée dans la paroi de la percée 12. Dans ce cas, le ressort élastique est, par exemple, constitué par une boucle ouverte dont le diamètre médian, quand le ressort est en état de repos, est sensiblement égal au diamètre de la percée. Dans cette configuration, l'extrémité de l'embout 13 portera un chanfrein tronconique qui, lors de son introduction dans la percée, repoussera le ressort dans le fond de la gorge 16. Comme dans le cas de la première configuration, le ressort se détendra lorsque la gorge 17 viendra en regard de la gorge 16.Cette réalisation présente l'avantage, sur la précédente, de ne pas nécessiter la partie tronconique 19,-ni la partie tronconique complémentaire 22, et même le collet 21, définis ci-après.
Dans un mode de réalisation avantageux en accord avec celui illustré sur la figure, au moins l'un des deux épaulements définis ci-avant, en l'occurrence l'épaulement 7 situé à l'extrémité du manchon opposée à celle sur laquelle est réalisé l'épaulement 8 comportant la partie d'appui 19, est constitué par un serre-clip 20 engagé dans une rainure circulaire 30 réalisée sur la paroi externe 15 du manchon 13. Cette structure permet de monter et de démonter le manchon par rapport à la plaque 4.
Dans le mode de réalisation illustré, la béquille 3 comporte en outre, et avantageusement, un collet circulaire 21 situé sur l'embout 13 à une distance de la gorge 17 réalisée sur celui-ci sensiblement égale A la distance séparant la gorge 16 réalisée dans la paroi 14 de la percée 12, de l'épaulement 8 situé du cbté de ltentrée de la percée par laquelle est introduit l'embout 13 de la béquille 3.
En se plaquant contre la partie d'appui 19 du manchon, ce collet permet de placer l'embout dans sa position optimale mentionnée ci-dessus, dans laquelle les deux gorges 16 et 17 viennent automatiquement en regard l'une de l'autre, permettant au ressort, en se détendant partiellement, de jouer parfaitement son ralle défini ci-avant.