INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre, qui se réfère à des exemples de mise en oeuvre de la présente invention.
Il doit être bien entendu, toutefois, que cet exemple est donné uniquement à titre d'illustration de l'invention, dont il ne constitue en aucune manière une limutation.
3) Le composé final avec les motifs de base Mn Cu Eoxamido bis (2-benzoato)]. 3H20 est obtenu par diffusion lente d'une solution aqueuse de Mn(ClO4)2. 6H20 dans une solution aqueuse de (5); il se présente sous forme d'une poudre polycristalline bleue. Il possède une transition ferromagnétique à 13K.
ARTICLE DE DEPOLLUTION ET PROCEDE POUR ABSORBER DES PRODUITS POLLUANTS.
La présente invention se rapporte au domaine de la dépollution, de surfaces liquides ou solides.
On connaît par le brevet FR-A-2.288.709 un procédé d'enlèvement et de récupération de produits pétroliers, notamment d'hydrocarbures, répandus sur une surface liquide ou solide par mise en contact, avec ledit produit pétrolier, d'un polymère finement divisé capable de produire avec le produit pétrolier une pellicule possédant une résistance suffisante pour pouvoir être tractée,puis enlèvement de ladite pellicule par des moyens mécaniques.
Un polymère préféré pour la mise en oeuvre de ce procédé est un polymère du bicyclo(2.2.1)heptène-2 ou de son dérivé méthylé, ces polymères formant avec les hydrocarbures pétroliers une pellicule conérente pouvant contenir jus- qu'à 10 parties en poids de produits pétroliers pour une partie de polymère.
La mise en contact du polymère avec le produit pétrolier s'effectue, selon ce procédé connu, par simple saupoudrage du polymère a la surface dudit produit.
Il a été constaté que l'emploi de ces polymères par saupoudrage sur les nappes de produits pétroliers présentait l'inconvénient dans les conditions météorologiques difficiles qui prévalent souvent durant les opératons de dépollution d'urgence, et notamment par temps de vent, de conduire a l'entraînement d'une partie importante de la poudre de polymère en dehors de l'aire polluée visée et, par conséquent, de diminuer l'efficacité de 1' opération.
Par ailleurs dans certains cas, notamment celui des huiles de transformateurs et celui d'hydrocarbures légers tels que fuel domestique, solvants, benzène, toluène et xylènes, le pouvoir absorbant du polymère peut atteindre 15 et même 40 parties en poids d'hydrocarbure pour 1 partie de polymère, tout en conduisant a des absorbats secs, dépourvus de toute exsudation ultérieure de l'hydrocarbure même sous une pression de 3 à 70 bars.
De tels absorbats n' ont cependant plus une cohésion suffisante pour pouvoir être enlevés sous forme de pellicule tractable. Il s'agit plutôt de masses semi-agglomérées se présentant sous une forme de gélatine difficile à ramasser et/ou à évacuer.
La demanderesse a trouvé que les problèmes évoqués ci-dessus, liés à l'épandage de polymère en poudre par temps de vent ou bien lies a la structure de certains absorbats peuvent être judicieusement surmontés, grâce à la présente invention, en enfermant la poudre de polymère dans une housse en textile a maille fine dont les extrémités sont fermées après introduction du polymère.
Un premier objet de la présente invention consiste donc en un article de dépollution comprenant un polymère en poudre de bicyclo(2.2.1) heptène-2 ou de son dérivé#méthylé, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une housse en textile à maille fine remplie au moins partiellement dudit polymère.
La housse faisant partie de l'article de dépollution selon l'invention peut être réalisée en un matériau textile quelconque, tissé ou nontissé, choisi notamment parmi les matériaux synthétiques tels que nylon, polyester, polypropylène, viscose ou leurs mélanges ou encore parmi les matériaux naturels tels que le coton. Elle peut également être réalisée en un matériau textile extensible. Ladite housse peut être de forme quelconque telle que par exemple une forme de coussin, de boudin ou toute autre.Elle peut avoir des dimensions diverses adaptées à l'application visée et choisies notamment entre 3 centimètres et 10 mètres environ, sans que ces valeurs chiffrées présentent un caractère limitatif.Afin d'éviter que le polymère contenu dans la housse puisse s'échapper, il est évidemment important que les côtés et/ou les extrémités de la housse soient obturés par un moyen de fermeture quelconque, par exemple qu'ils soient cousus, noués ou cerclés après remplissage dudit polymère.
La housse utilisable selon la présente invention pourra également comporter, fixé de préférence à au moins l'une de ses extrémités, au moins un moyen de préhension tel qu'une attache ou un noeud permettant de la tirer ou de la tracter par des moyens mécaniques habituels.
Par ailleurs il est également important que la housse en textile faisant partie de l'article de dépollution selon l'invention possède une maille fine. On entend par là que la maille de la housse textile doit avoir une dimension inférieure à la dimension de la quasi-totalité (de préférence au moins 95 %) des particules du polymère en poudre.
Selon la présente invention, la housse en textile à maille fine doit être remplie au moins partiellement de polymère en poudre de bicyclo (2.2.1)heptène-2 ou de son dérivé méthylé. Par remplissage partiel on entend que la housse ne doit pas nécessairement être remplie de la quantité maximale de polymère que sa forme géométrique pourrait autoriser, ceci afin de ménager un volume résiduel disponible pour les produits polluants devant être absorbés par le polymère en poudre et afin d'éviter les risques de rupture du système de fermeture de la housse, tel que couture ou autre. De préférence le polymère en poudre remplira de 20 % à 80 % du volume de la housse.Le polymère contenu dans la housse se présente sous forme de poudre finement divisée de densité apparente comprise entre 0,25 et 0,45 environ et de di mension de particules comprise entre 0,01 et 2 mm environ. De préférence on utilisera un polymère en poudre constitué par le refus de tamisage sur un tamis dont la maille correspond au minimum à la dimension des interstices du textile constituant la housse, afin d'éviter les pertes de poudre de polymère au travers du textile. Les polymères en poudre du bicyclo(2.2.1)heptène-2 ou de son dérivé méthylé sont bien connus et peuvent être additionnés, au cours de leur fabrication, de charges jouant un rôle dit d'agents anti-mottants, telles que silice, talc, stéarates de calcium, de sodium ou de zinc.
Par remplissage partiel de la housse on entend, selon une variante de réalisation de la présente invention, que la matière capable d'absorber des polluants liquides et remplissant la housse peut être constituée d'un mélange de polymère en poudre de bicyclo(2.2.1)heptène-2 et d'au moins un autre agent absorbant de produits polluants, la proportion de cet autre agent absorbant dans le mélange étant au plus égale à 90 % en poids. Parmi les autres agents absorbants de produits polluants utilisables dans le cadre de cette variante de la présente invention, on peut citer notamment des agents organiques tels que des résidus de polymères à base de propylène ou de styrène, des agents minéraux tels que cendres volantes, vermiculite ou perlite et des agents végétaux tels que des déchets de cosse d'arachide ou de céréales.
d'acide méthacrylique ou d'ester méthylique de l'acide mé-
thacrylique. On a également décrit des couches de revête-
ments constituées de résines silicones (Pharm. Ind. 1954,
518-420).
L'inconvénient de ces solutions visant à stabiliser les capsules de gélatine molle est que l'on doit encore
utiliser, outre la gélatine, des substances étrangères.
L'objectif de l'invention était de mettre au point un procédé avec lequel on puisse préparer des capsules de gélatine molle de grande stabilité sans additifs, convenant pour protéger sous l'aspect thérapeutique les composants
utiles des huiles naturelles.
L'invention repose sur la compréhension du fait que les molécules d'acides gras négativement chargées qui se forment par dissociation à partir de la teneur des huiles en acides gras saturés et insaturés interagissent avec la
gélatine sous la forme d'un polymère hydrophile positive-
ment chargé et forment un complexe. De cette manière, la paroi externe de la capsule de gélatine molle se compose du polymère hydrophile positivement chargé (la gélatine),
tandis que la paroi interne est formée du complexe consti-
tué à partir du polymère hydrophile positivement chargé et
des molécules d'acides gras dissociées négativement char-
gées.
La paroi ainsi apparue rend la capsule extraordinai-
La liaison des différentes claies (2) (3) (4) (5) et (20) est assurée par boulonnage et par tirants longitudinaux o (21) Variante de plateau supérieur d'égouttoir (1) pour descente Jusqu'au fond de la claie (1) le piston (12) étant stoppé en position arrière pour cette manoeuvre.
(22) Grandes couronnes d'entrainement du plateau supériour (9) de l'égouttoir. Nombre de couronnes trois ou quatre. Ainsi que grandes couronnes des plateaux (6) (23) Claie intermédiaire de Jumellage pour piston (12) double effet. Longueur suivant course désirée du piston (12) (24) Vérin du piston poussoir (12), vérin à double effet, ou double effet annulaire pour alimentation par tube télescopique (11) (25) Clapet en tête de piston (12) a la sortie du tube dali- mentation (11) (26) Motoréducteur avec ou sans variateur de vitesse (27) Arbre transversal avec vis sans fin entrainant les trois ou quatre grandes couronnes (22)des plateaux (6) (9) arbres semblables de dimensions appropriées (28) Vérins latéraux extérieurs à l'appareil pour commande du piston (12), en variante.
(29) Glissières règlables munies de galets, pour supporter et guider le piston (12).
(30) Passerelles pour déversement manuel ou mécanisé de vendange entière, ou préparée pour la cryoextraction par gravité ou tout autre moyen.
(31) Système articulé et relevable par cable inox, pour rebecher les marcs et briser la velte éventuellement résistante à la descente du plateau (9) dans la claie (1).
(32) Position de la tête du piston (12) pendant l'égouttage statique puis pendant l'égouttage dynamique.
(33) Détail de construction des claies démontables, constituées de lames d'acier inoxydable profilé (39) principalement utilisées pour les claies des deux faces inférieures de la cage horizontale (20) (23) (2) (3) (4) (5).
(34) Détail d'un plateau presseur (6) avec trappes coulissantes (36) solidaires des plateaux (6t permettant d'obstruer les claies (2)(3)(4)(5) dans le sens de la longueur lorsque les plateaux (6) sont en postion basse.
(35) Exemple de remplissage d'un pressoir sans trémie, la vendange passant au milieu de la vis creuse (13) au moyen de pompes à vendange ou à marcs cuvés (35) solidaires de la vis (13) qu'il soutient en bout. Dans le cas ou le piston (12) est par par vérin hydraulique annulaire (24), le remplissage peut s'effectuer par un tube télescopique central. Dans le cas d'un vérin double effet, le tube télescopique de remplissage (11) peut être monté en parallèle au vérins (36) Trappes coulissantes solidaires des plateaux (6) pour guidage et soutien des plateaux (6), obstruction au dessus des plateaux (6) et entre les claies (20)(23)(2)(3)(4)(5) et la claie (1).
(37) Chariot support de la pompe à vendange (35) et de la.
vis(13).
(38) Chemin de roulement du chariot (37).
(39) Profilé acier inox, glissé en queue d'aronde dans les traverses (40).
(40) Traverses de claie, avec encoches pour recevoir les profilés (39).
Exemple de fonotionnement du dispositif modulaire décrit avec de la vendange entière, récoltée manuellement. Planche/3 figure 1.2.3.
La claie (1) pouvant contenir suivant les modèles 2000, 4000 ou 8000 kgs, est remplie par la trémie (17). Pendant le remplissage, le piston poussoir (12) est en positon (32) ctest à dire obstruant le fond de la claie (1) il est ainsi obtenu une grande surface d1égouttage, soit, surface du plateau (9), plus surfaces des claies latérales, plus surface du fond incliné de la claie (1) et surface des deux faces supérieures du piston (12) les Jus s'écoulant au travers du piston (12) pour Outre recueillis dans une maie d'acier inox située au-dessous (non figurée sur le schéma .Le retrait du piston (12) après pressurage léger du plateau (9) permet à la vendange de descendre dans l'espace libéré par le piston (12). Les plateaux (6) des claies (2)(3)(4)(5) étant en position basse, le plateau supérieur (9) relevé au niveau du bord supérieur de la claie (1), la mise en mouvement du piston (12) provoque une retrousse de la vendange que remonte dans la claie (1 > o Ce mouvement peut astre reproduit plusieurs fois et après chaque pression exercée par le plateau (9). Lorsque la quantité de Jus extraite sera Jugée suffisante, la première claie de pressurage (2) entrera en service par remontée du plateau (6) de la claie(2) le piston poussoir (12) fera entrer de la vendange dans la claie (2) puis maintiendra sa pression pendant un laps de temps programmé.Cette dernière opération répétée jusqu'à ce que la claie (2) soit suffisemment remplie, ensuite le piston (12) viendra se placer à la position (32) le plateau (6) de la claie (2) commencera à presser la vendange contenue dans la claie (2) Jusqu'à la pression programmée et maintenue à ce niveau, cependant que le plateau (9) continue à maintenir une légère pression dans la claie (1). Ensuite la claie (3) pourra entrer en action le plateau (6) de la claie (3) relevé, plateau (6) de la claie (2) relevé, le piston (12) pousse la vendange dans la claie (2) transférant la vendange déJà pressée en (2) dans la claie (3) après nouveau remplissage de la claie (2) le piston (12) se place en positon (32) et les plateaux (6) recommencent leur pression .Le plateau (6) de la claie (3) émiette le gateau de marcs qu'il vient de recevoir de la claie (2) puisque son sens de poussée est inversé par rapport au précédent, opérations répétées Jusqu'au remplissage total des claies (2)(3)(4)(5) et vidage total de la claie (1). Les marcs pressés s'évacuent après la dernière claie qui peut astre munie d'un clapet de retenue. A leur sertie de l'appareil les marcs pressés peuvent astre tronçonnés, palettisés et marne emballés pour faciliter leur manutention et leur transport.Les Jus étant recueillis séparément à chaque stade de I'égouttage et du pressurage il n'est pas nécessaire de vider l'appareil pour remplir à nouveau la claie (1) Dans les autres régions que la Champagne l'on peut regarnir la claie (1) pendant lt arrgt du piston (12 > en position (32). Il peut donc recevoir- des apports pratiquement en continu.
Afin d'éviter la rotation du tube 3 dans le corps 1, leurs surfaces en contact au niveau de la face interne de l'épaulement 8 comportent des cannelures longitudinales 10 (figure 2) coopérantes entre elles. Le tube 3 est maintenu longitudinalement aux moyens d'un premier épaulement annulaire extérieur 11 situé à son extrémité antérieure et prenant appui sur la tranche de l'extrémité antérieure du corps 1 et d'un second épaulement annulaire extérieur 12 situé à son extrémité postérieure et prenant appui sur la tranche postérieure du fourreau 1.
Une base 13 destinée à servir d'organe de commande manuelle en rotation est rapportée sur l'extrémité postérieure du bâton et constitue son fond. A cet effet la base 13 présente une paroi cylindrique 14 de diamètre intérieur quelque peu supérieur au diamètre extérieur du fourreau 1 et qui vient enserrer la partie postérieure de celui-ci et y est rendu solidaire en rotation au moyen de cannelures longitudinales 15 ménagées dans la face interne de la paroi cylindrique 14 coopérantes avec des cannelures longitudinales ménagées dans la face externe du fourreau 1.
Afin de solidariser longitudinalement la base 13 au fourreau 1, la paroi 14 de la base 13 comporte un épaulement circulaire 16 propre à s'encliqueter dans une gorge circulaire externe 17 du fourreau 1. Cet épaulement 16 peut aisément être remplacé par deux tétons diamétralement opposés, propres à s'encliqueter dans la contrepartie de la double rampe hélicoïdale Lt constituant également une double rampe hélicoïdale 18 sur la face extérieure du fourreau 1, ce qui permet d'éviter d'avoir recours à la réalisation de la gorge 17.
L'étanchéité entre la base 13 et l'extrémité postérieure du fourreau 1 est assurée par un prolongement circulaire 19 de celui-ci s'engageant à force dans une gorge circulaire 20 ménagée dans la face interne du fond de la base 13.
A l'extrémité antérieure du fourreau 1, une lèvre circulaire d'étanchéité 21 assure l'étanchéité entre le fourreau 1 et le corps 2 évitant ainsi toute fuite du produit hors du fourreau.
La lèvre 21 est engagée dans une gorge circulaire 22 ménagée dans l'épaulement annulaire 8 du corps 2. La réalisation de cette gorge 22 permet également d'obtenir une butée circulaire 23 d'arrêt longitudinal du fourreau 1 lors de l'assemblage de la base 13, afin d'éviter un écrasement trop important de la lèvre 21 ce qui nuirait par la suite à son efficacité.
Comme il ressort mieux de la figure 2 montrant une vue agrandie de la portion antérieure du baton, la lèvre d'étanchéité 21 possède trois points de contact avec la gorge 22 ménagée dans l'épaulement 8 du corps 2, ce qui assure une bonne sécurité à l'étanchéité.
Selon une variante de réalisation représentée dans la partie droite de la figure 2, la lèvre 21 est remplacée par un joint circulaire 24 remplissant la meme fonction.
Dans ce cas, l'épaulement 8 est exempt de gorge circulaire et le fourreau comporte un prolongement 25 assurant la fonction de la butée 23 de la variante précédente en évitant un écrasement trop important du joint 24 lors du montage de la base 13 ce qui nuirait par la suite à son efficacité. Le fourreau 1 peut comporter comme représenté à la figure 2 un embrèvement circulaire de forme contraire à la portion du joint 24 avec. laquelle le fourreau I est en contact.
Un couvercle de fermeture 26 dans lequel est engagée une coupelle 27 est destiné à etre vissé sur le corps 2 afin de préserver le bâtonnet de produit pendant les périodes de stockage du bâton. L'étanchéité au niveau du couvercle est assurée par un bord circulaire 28 de la coupelle 27 qui prend appui sur la tranche de l'épaulement extérieur 11 du tube interne 3. Afin dtéviter que du produit ne puisse s'échapper par l'interstice 29 subsistant entre le corps 2 et le tube interne 3, les filetages coopérants du corps 2 et du couvercle 26 sont prévus pour que, lors du vissage du couvercle sur le corps 1, l'épaulement 17 soit contraint sur la tranche du corps 1 par l'intermédiaire du bord 28 de la coupelle 27.
En fonction de la facilité souhaitée pour le dévissage et de la résistance désirée pour éviter que le filetage du couvercle 26 ne saute du filetage du corps 2, on choisira pour les filetages entre une coopération de type rond/rond (partie droite de la figure 2) qui assure une bonne facilité d'emploi mais qui présente des risques de saut, ou une coopération de type carré/carré (non représenté) qui permet d'éviter les sauts mais qui nécessite plus d'efforts au dévissage ou enfin une coopération de type rond/carré (partie gauche de la figure 2) qui constitue un comprimis entre les deux types de coopération précédents.
Selon une variante de réalisation, un ou plusieurs godrons circulaires 30 sont prévus sur la tranche du corps I de manière à parfaire l'étanchéité par leur écrasement lors du vissage du couvercle 26.
La figure 3 représente en vue agrandie le bâton représenté à la figure 1 dans sa partie postérieure, permettant de mieux visualiser les détails décrits cidessus. Les éléments y sont désignés par les mêmes références.
La seule distinction est que le curseur y est représenté dans une position différente, la coupe étant réalisée de manière à voir les tétons 6' et 6" engagés chacun dans une gorge 4',4" de la double rampe Lt en traversant une rainure 7',7" du tube interne 3.
L'assemblage du bâton s'effectue de la manière suivante.
Le fourreau 1 est présenté devant l'extrémité postérieure du corps 2 et y est engagé jusqu'à venir en butée sur l'épaulement 8 du corps 1, soit directement par son prolongement 25, soit par l'intermédiaire de la butée 23. Le tube interne est alors présenté par son extrémité postérieure devant l'extrémité antérieure du corps 1, pour y etre engagé. Le fait que les rainures longitudinales 7' et 7" débouchent dans l'extrémité postérieure du tube 3 permet le passage de l'épaulement annulaire 12, en donnant une certaine élasticité au tube dans sa partie postérieure.
d) l'originalité de conception de l'élément "CLE" élément servant indifféremment de pièce de verrouillage de mise en volume, de pièce de liaison et/ou de CHARNIERE lors de l'assemblage d'éléments "BARREAUX" entre eux.
e) l'originalité de conception de l'élément "ECLISSE" servant de pièce de réunion des éléments "BARREAUX" entre eux, en assem blage bout à bout ou de cotés.
f) le choix prépondérant de matériau de l'en- semble de la STRUCTURE (BARREAUX, CLES ET ECLISSES) du type polypropylène en feuilles pleines, alvéolées,et/ou les diverses cartes papier, tous de grammages et d'épaisseurs re lativement faibles. Ces matériaux permettent outre leurs caractéristiques mécaniques les plus remarquables telles : souplesse, effet charnière permanent, effet ressort (pour le polypropylène), etc ..., une aisance de tra vail, d'adaptation et de personnalisation rapides et simples par découpe au cutter, en plus du large choix d'aspects de surfaces et de coloris que présentent les nombreux pro duits semi-ouvrés en feuilles du commerce, facilement disponibles.
Selon une première variante, l'élément "BARREAU" développable à plat, à volonté, est mis en volume en une quelconque section polygonale unique.
Selon une deuxième variante et plus généralement l'élément "BARREAU" développable à plat, à volonté, est mis en volume en une quelconque section polygonale transformable en une ou plusieurs autres sections polygonales issues de son tracé initial.
Selon une troisième variante, l'élément "CLE" peut être à multiples verrouillages conçu plat ou en volume.
Selon une quatrième variante, l'élément "ECLISSE" à l'origine plat et généralement polygonale (droit, en L, en T, etc...) peut être volumable (c'est-à-dire plié) pour permettre des phases de STRUCTURES assemblées en angles.
Le dessin annexé représente 1) le principe général d'une STRUCTURE type al léatoire, comportant un ensemble d'éléments "BARREAUX", "CLES" et "éCLISSES" volumés et montés.
2) le principe de l'élément "BARREAU" seul dans ses deux versions (à section unique ou à sec tion transformable).
3) le principe de l'élément "BARREAU" dans ses formes d'emboitements les plus générales.
4) le principe de l'élément "CLE"-dans ses trois phases d'utilisations les plus usitées (ver rouillage simple ou multiple de mise en volume, pièce de liaison simple ou multiple et char- - nière).
5) le principe de l'élément "ECLISSE" dans ses principales formes d'utilisations.
Tel qu'il est représenté, le système comporte un ensemble d'éléments "BARREAUX",volumés et réunis par un ensemble de divers éléments "CLES" et "ECLISSES" de fonctions différentes et réalisés à partir de simples combinaisons de découpes, pliages, emboitements et encliquetages.
D'une manière générale les montages et démontages successifs d'un système "STRUCTURES MODULABLES" telles que définies, ne nécéssitent en aucun cas l'emploi d'outils.
Le système de "STRUCTURES MODULABLES",objet de l'invention, peut donc en résumé être utilisé d'abord dans l'industrie du meuble, de l'agencement, des articles de jardins, du bâtiment et dans tous les cas d'autres applications y compris mécaniques.
REPARTITEUR DE CHALEUR La présente invention concerne un dispositif qui permet de chauffer au bois ou au charbon une maison de 100 m2 sol.