INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la forme d'exécution, représentée à la figure 2, les deux gaines 3, contenant les deux séries d'éléments de signalisation, sont constituées par un ruban inférieur 4 et un ruban supérieur 5. Après positionnement des éléments de signalisation 2 sur le ruban inférieur 4, et mise en place du ruban supérieur 5, il est procédé au ménagement de trois soudures longitudinales, respectivement, 6 au niveau des deux bords des rubans 4 et 5, et 7 à mi-largeur de ceux-ci.
Les installations de chauffage traditionnelles nécessitent l'emploi de plusieurs appareils ou source de chaleur (installations de chauffage électrique, de chaudières avec radiateurs à gaz ou fuel...) sans énoncer toutes les pannes qu'elles peuvent occasionner malgré une grande technique et maitrise.
Il comporte en effet selon une première caractéristique qu'un seul appareil qui est autonome et se suffit à lui même.
Selon des modes particuliers de réalisation: - La cheminée peut constituer par sa position une partie du système en étant dans un angle ou sur un mûr intérieur de l'appartement, mitoyenne avec le couloir qui a pour role d'agir en tampon d'air chaud et de diffuseur de chaleur par l'intermédiaire des grilles ouvertes sur les dessus des portes.
Une grille sera ouverte sur le bas de toutes les cloisons mitoyennes pour permettre le retour de l'air vers le répartiteur qui peut le rédiffuser par l'intermédiaire du système mis en place ; de ce fait, il peut se créer un circuit d'air continu qui permet une climatisation naturelle de l'appartement.
- L'appareil de chauffage peut constituer sur le dessus un manchon et une trappe qui permet le nettoyage du conduit de fumée, sous souillures des lieux et sans démontage d'aucunes pièces.
- Chacunes des deux parties d'air chaud peut avoir un prolongement en forme de Y ce qui va doubler la diffusion de chaleur.
- L'intérieur du manteau de la cheminée peut comporter une gaine Alu semi-rigide qui aura pour effet un apport supplémentaire d'air chaud à la salle de bain (ne pas oublier de l'isoler pour éviter la condensation lors de son passage dans les combles).
- Selon des modes de réalisation deux grilles peuvent être posées sur le devant ou sur le côté du manteau de la cheminée. Il est à souligner le rôle de celles-ci qui outre leur utilité à chauffer (salon - salle de séjour) servent à décompresser ledit manteau, qui peut comporter sur le devant une plaque fixée par quatre boulons qui divissée donne accés au volet mobile de ltensem- ble de ramonage.
Les dessins annexés illustrent l'invention: La figure 1/3 représente les éléments nécessaires pour un bon rendement du répartiteur de chaleur.
Les figures 2/3 et 3/3 représentent une variante--------- selon l'inven tion.
En référence à ces dessins le dispositif se compose d'un répartiteur de chaleur (1) (quelque soit son nom ou sa marque). Sur le dessus un conduit de fumée (2) prolongé d'un manchon (3) sur lequel s'adapte la trappe de ramonage et au moins 2 sorties d'air chaud (5) prolongées par 2 Y (6).
A 2 centimètres sur ses côtés intérieurs il y aura 2 cloisons de briques réfractaires (7) et une plaque d'amiante ou de laine de roche (8) afin d'éviter toutes détériorations par la chaleur.
Dans la forme de réalisation la figure 2/3 les 2 Y (6) seront prolongés par 4 gaines: deux d'entre elles (9) débouchent dans le couloir ras du plafond les deux autres (10) passent par les combles (ne pas oublier de les isoler pour éviter la condensation.) La hotte de la cheminée a sur le devant une plaque (11) de 30 centimètres qui dévissée donne accés au conduit de fumée, ainsi que 2 grilles (12) * qui décompressent le manteau de la cheminée et chauffent le salon - salle de séjour.
Une cinquième gaine (13) sort du manteau de la cheminée.
La figure 3/3 représente vue de dessus, la répartition de l'air chaud dans les différentes parties de l'habitation.
En effet, les réseaux electriques, dans la mesure où ils incluent des sources et des charges de caractéristiques diverses, en nombre sans cesse variable, associées dans des configurations elles aussi en permanence modifiees, ne constituent que des canaux de transmission d'informations de très médiocre qualite, sur lesqueis apparaissent des atténuations importantes et aléatoires a des fréquences variables, ainsi que des parasites d'intensite élevée.
Dans ce contexte, un premier but de l'invention est de proposer un dispositif, utilisable en combinaison avec deslignes dotees d'organes grâce auxquels elles peuvent étre mises sous tension ou hors tension, qui permet, par la mise en oeuvre de moyens simples, une transmission tres sûre Les informations.
A cette fin, le dispositif de l'invention est essentiellement caractérisé en ce que son poste central de transmission d'informations comprend un bloc d'émission dont le fonctionnement n'est autorisé que pendant les périodes de mise hors tension de la ligne, et en ce que le poste périphérique associé à l'ëquipement éloigné comprend des moyens de mémorisation pour stocker au moins une information, sujette å évolution, qui doit être transmise au poste central en provenance dudit équipement ou qui est transmise par le poste central à destination dudit équipement.
Comme le comprendra aisément l'homme de l'art, l'appartenance de ces moyens de mémorisation au poste périphérique n'est que de nature fonctionnelle, ces moyens pouvant par exemple être physiquement intégrés à l'équipement associé aux postes périphériques concernés.
Conformément a l'invention, l'information stockée peut être destinée å permettre le collectage, par le poste central, d'informations dispersées, ou à permettre le contrôle à distance, par le poste central, des équipements associés aux postes périphériques.
Le dispositif se montre particulièrement utile dans le cas où l'équipement en question est un luminaire comportant au moins une lampe, l'information stockée comprenant alors une information représentative de l'état de la lampe.
trace a ces caracteristiques, ie dispositif de l'lnventlon peut, sans requerir des puissances Cl emission importantes, utiiiser aes signaux d'émission a basse trequence, et meme a une trequence sensiDiement inférieure a celles qui sont typiquement utilisees en telécommande centralisee.
Par exemple, l'un au moins d'entre le poste centrai et le poste périphérique comprend une source de courant continu et des moyens de commande propres a moduler, å basse fréquence, le courant delivre par cette source, pour produire des impulsions représentatives des Informations a transmettre sur la ligne.
Dans ce cas, les moyens ae commande sont avantageusement conçus pour produire aes impulsions dont chacune est aéfinie par deux sauts consecutifs entre deux etats electriques predetermines, ces sauts étant séparés par un intervalle de temps representatif dune information a transmettre.
Dans l'application specifique du dispositif au contrôle des luminaires, le poste periphérique peut comprendre des moyens propres a detecter un defaut de fonctionnement de la lampe et a declencher les moyens de mémorisation å l'apparition de ce défaut; de preférence, le dispositif comprend ai ors en outre des moyens de surveillance d'alimentation de la ligne, propres a rendre invalide ou indisponible l'information de défaut de la lampe en cas de défaut d'alimentation de la ligne.
Il est également possible, quelle que soit l'application du dispositif, de doter ce dernier de moyens de mémorisation propres à récuperer une partie de l'énergie mise en oeuvre dans un changement d'état pour stocker une information liée a ce changement, sans avoir à utiliser l'énergie electrique, eventuellement indisponible sur la ligne.
uans 1'appilcatlon au dispositif aux luminaires comportant un candelabre, le cnangement d'état dont 1'energle est partieilement utilisee peut consister en une aetormatlon de ce candelabre, ce qui permet a'en contrer ie bon etat mecanique a distance. t:;e changement d'etat peut aussi consister en un échauttement ou une combustion t permettant le stockage d'une information par récupération d'enefgie thermique.
Dans ie cas ou plusieurs equipements sont raccordes a la ligne, qui est celui dans lequel ie dispositit de l'invention développe tous ses avantages, ces equipements sont dotes de postes périphériques respectifs, et le poste central est doté d'une .memoire dans laquelle ces postes péripheriques sont listés.
L'invention concerne également un procedé pour transmettre, sur une ligne d'alimentation electrique a laquelie est raccordé un ensemble d'equipements electriques, des intormations sujettes a évolution respectivement relatives ou destinées a ces equipements, ce procédé etant utilisable avec une ligne périodiquement mise sous tension ou hors tension, et essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend une opération consistant a stocker lesdites informations et une opération consistant a n'autoriser leur transmission sur la ligne que dans les intervalles de temps où celle-ci est hors tension.
Dans le cadre de ce procédé, l'opération de stockage d'information peut etre faite pendant que la ligne est sous tension, ou elle peut être faite à tout moment, que la ligne soit sous tension ou non.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui en est faite ci-aprés, a titre indicatif et nullement limitatif, en reférence aux dessins annexés, parmi lesquels: - la figure 1 est un diagramme vectoriei aes tensions et courants circuiant dans un luminaire; - la tigure z est un diagramme écrivant l'augmentation de ia frequence de remplacement systematique des lampes d'un parc de luminaires en fonction d'un taux ae tonctionnement moyen souhaité,. par rapport a la trequence de remplacement des lampes détectueuses uniquement;; - ia figure 3 est un schéma general d'un poste central et d:une armoire de commande et de distribution; - la figure 4 est un schéma general d'un poste péripherique; - la figure 5 est un schema détaillé d'un bloc d'émission; - la figure 6 est un schéma detaillé d'un bloc de réception:: - la figure 7 est un schéma d'un bloc d'aiguillage du poste central; - la rigure " est un schema d'un bloc d'alimentation electrique; - la figure 9 est un schema d'un exemple de dispositif de détection et de mémorisation d'une déformation ou d'un echauffement subis par un candélabre; - la figure iû est un schéma d'un module de détection de mauvais fonctionnement d'une lampe; et - la figure il est un schéma de circuit de mémorisation de mauvais fonctionnement d'une lampe.
Avantageusement, l'injection de l'élastomère est faite à une température légèrement supérieure à la température de fusion superficielle de la matière du socle.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui suit d'exemples de réalisation en se référant aux dessins sur lesquels - la figure 1 est une vue en coupe d'un premier exemple de réalisation d'un dispositif suivant l'invention; - les figures 2 à 5 sont des vues partielles en coupe de variantes de réalisation dans lesquelles l'assemblage du transparent est réalisé par le joint - la figure 6 est une vue partielle en coupe d'une autre variante de réalisation.
Les figures représentent l'application de la présente invention à un feu de signalisation, il est bien entendu que l'invention pourrait s'appliquer de la même manière à un projecteur ou à tout autre dispositif d'éclairage utilisé dans un véhicule automobile ; -la seule condition nécessaire à l'application de l'invention est que le boîtier 1 soit réalisé en une matière plastique.
Fréquemment ledit boîtier est en polypropylène, mais la présente invention peut s'appliquer à toute autre matière.
A la figure 1, on a représenté un dispositif d'éclairage comportant un boîtier ou socle 1 et un transparent 2. Le boîtier 1 est conformé, ici, afin de présenter deux cavités 11 et 12 dans lesquelles pourront être positionnées des ampoules. A titre d'exemple, non limitatif, le dispositif d'éclairage représenté peut être un feu situé à'l'avant du véhicule dont l'ampoule située dans la cavité 11 assure la fonction de feu de position et l'ampoule située dans la cavité 12 assure la fonction clignotant.
Un joint 3, de section générale en U, est mis en place sur le trottoir 13 que présente le socle 1. Ce joint assure par sa branche 31 l'étanchéité entre le feu et la carrosserie du véhicule, représentée en trait mixte, ladite branche 31 présentant des moulures dépassantes à cet effet. Par sa branche 32, ledit joint assure l'étanchéité entre le socle 1 et le transparent 2 qui est rapporté sur ledit socle, par exemple par vissage en 21.
La partie 33 formant le fond du U peut être conformée de toute manière voulue afin de collaborer au style du feu.
De manière habituelle, ce joint est fabriqué par injection de matière et est rapporté sur le socle 1.
Suivant l'invention, le socle 1 étant fabriqué en matière plastique, on utilise un élastomère thermoplastique chimiquement compatible avec la matière du socle pour surmouler le joint 3 sur ledit socle 1. Le surmoulage du joint 3 permet d'assurer une solidarisation parfaite de celui-ci sur les faces du trottoir 13, il-est alors inutile de prévoir le collage dudit joint.
De plus, le fait de surmouler ledit joint assure un positionnement parfait de celui-ci, ainsi le transparent 2 est mis en place de façon précise.
Un autre avantage du surmoulage est que l'on obtient un joint de dimension précise qui est parfaitement appliqué sur la périphérie du socle ; ceci permet de créer à volonté les effets de style désirés.
Les variantes de réalisation des figures 2 à 6 montrent des applications de l'invention à la solidarisation du transparent 2 et du socle 1, de telles réalisations permettent de s'affranchir du vissage 21, ce qui réduit le temps de montage du feu.
Le transparent 2 est, dans ces formes de réalisation, muni d'un trottoir 23 destiné à s'appliquer sur le trottoir 13 du socle 1.
A la figure 2, le joint 3 est surmoulé de manière à recouvrir totalement les faces opposées desdits trottoirs 13 et 23, tandis qu'à la figure 2, des épaulements 14 et 24 soht prévus sur lesdits trottoirs, ceci permet de laisser subsister une bande de transparent, généralement coloré, autour du feu ce qui, pour des raisons de style, peut être avantageux.
Dans ces réalisations, il est nécessaire que la matière du transparent 2 soit également compatible avec celle du joint 3.
On peut prévoir, comme visible à la figure 4, des trous débouchants 15 et 25 en vis-à-vis dans les trottoirs 13,23 dans le cas où la matière du transparent ne permet pas une bonne solidarisation entre celui-ci et lé joint ainsi, lors du surmoulage du joint 3, la matière formant celui-ci remplit lesdits trous 15 et 25 et crée ainsi des pontets 35 assurant un bon maintien de la branche 32 contre le trottoir 23.
On voit figures 1 et 2 un premier mode de réalisation du dispositif suivant l'invention.
Le flasque fixe 1 est conçu pour être solidarisé avec l'assise du siège, non représenté, par des moyens connus, tels que des liaisons par boulons, également non représentés. Il comporte à sa périphérie une portée annulaire de révolution 2 contre laquelle est montée en rotation à frottement doux une portée correspondante 4 du flasque mobile 5. Une couronne 26 munie de pattes 27 maintient les deux flasques 1 et 5 l'un contre l'autre centrés sur l'axe Xl - Xi sans faire obstacle à la rotation du flasque mobile 5. L'axe X1 - Xl est conçu pour coincider avec l'axe d'articulation des deux composants du siège l'un par rapport à l'autre lorsque les flasques fixe et mobile sont solidarisés respectivement avec l'assise et le dossier du siège.
Le flasque mobile 5 est conçu pour être solidarisé avec le dossier du siège par des moyens connus, non représentés. Une couronne à denture intérieure 17, solidaire du flasque mobile 5, est centrée sur l'axe X1 -X1. Cette couronne 17 que le plan de coupe B - B traverse dans son épaisseur est représentée hachurée sur la figure 1. Des découpes localisées 3 ont été effectuées sur cette figure 1 dans le dessin de la couronne 17 de façon à faire apparaître les moyens de basculement 6, 8, 7, 9, des pièces de 10, 11 et l'appui 13 du ressort 30. Les deux pièces de blocage basculantes 10, 11 comportent chacune, au voisinage d'une extrémité, un secteur denté lOa, lla et à l'autre extrémité, une queue lOb, îlb.
Le moyen de basculement de chacune de ces pièces de blocage est constitué par un relief 8, 9 formé sur leur bord extérieur entre leurs deux extrémités, qui s'engage dans un logement 6, 7 formé sur le bord interne du flasque fixe 1. La forme en partie arrondie et ouverte des logements 6, 7 ainsi que leur orientation permet aux pièces de blocage 10, 11 de basculer dans un plan perpendiculaire à l'axe Xl - S1 et permet aussi un désengagement au moins partiel du relief par rapport au logement sous l'action d'une force orientée dans le sens voulu.
Une came 21 comporte un arbre 21a monté en rotation dans un alésage 20 de révolution, formant portée d'axe X1 - X1 réalisé dans le flasque fixe 1. L'arbre 21a comporte un méplat 21d dont les droites de raccordement 21b et 21c à la paroi de révolution sont à environ 45" l'une de l'autre par rapport à l'axe X1 - Xl et forment un angle dont l'ouverture est orientée dans une direction opposée à celle vers laquelle s'ouvre l'angle formé par les points d'appui de chaque bossage 22 et 23 de la came 21 sur chaque pièce de blocage 10, 11 par rapport à ce même axe X1 - X1. Les droites 21b et 21c constituent deux zones d'appui privilégiées formant relief vis à vis de l'alésage 20 dans lequel est monté l'arbre 21a.Chacune des queues lOb, îlb est en appui élastique par son bord extérieur contre un premier moyen élastique 15, 16 lui-même en appui élastique contre un moyen d'appui 14, 12 situé au voisinage de la couronne dentée 17 mais solidaire du flasque fixe 1.
Un deuxième moyen élastique 24, 25 est logé entre le bord intérieur de chaque queue lOb, llb et le bord correspondant du bossage 22, 23 qui se trouve en regard. Ce deuxième moyen élastique a des dimensions telles qu'il se trouve en appui élastique contre le bord du bossage et le bord intérieur de la queue entre lesquels il est logé. La pression exercée par ces moyens élastiques tend à faire tourner la came dans le sens opposé à celui de la flêche F et donc à maintenir ou à ramener les pièces de blocage dans la position de blocage représentée à la fig.l. Cette action des premier et deuxième moyens élastiques est renforcée, dans le cas de ce premier mode de réalisation du dispositif suivant l'invention par un troisième moyen élastique qui coopère avec les deux premiers.Dans le cas des figures 1 et 2 ce troisième moyen élastique est un ressort métallique 30 qui forme une portion de spire entourant partiellement l'axe d'articulation Xl - X1. Ce ressort est fixé par l'une de ses extrémités au point d'accrochage 21e de la came 21 et par l'autre à la périphérie du flasque fixe 1 grâce au moyen d'appui 13. La structure particulière de ce troisième moyen élastique 30 permet de le loger à l'intérieur de l'articulation dans l'espace disponible entre les deux flasques. En l'absence de toute action positive sur le moyen de commande 18a la coopération des moyens élastiques maintient les pièces de blocage 10, 11 en position de blocage.
Dans cette position les secteurs dentés lOa, lia sont en prise avec la denture 17 et le flasque mobile 5 demeure bloqué en rotation par rapport au flasque fixe 1. En faisant pivoter la came 21 dans le sens de la flêche F grâce au moyen de commande 18a qui entraîne l'arbre 18 lequel prolonge l'arbre 21a solidaire de la came 21, on fait basculer les pièces de blocage 10, 11 et donc on désengage les secteurs dentés lOa lia par rapport à la denture de la couronne 17.Au cours de cette opération le déplacement de chaque bossage 22, 23 dans le sens de la flêche F comprime progressivement les premiers et deuxièmes moyens élastiques 15, 16, 24, 25. I1 en résulte qu'-au moment où l'action de chaque bossage 22, 23 sur la queue correspondante lOb, îlb provoque le basculement des pièces de blocage 10, 11, la réaction des premiers moyens élastiques 15, 16 provoque au niveau du moyen de basculement correspondant un dés engagement partiel du relief -8, 9 par rapport au logement 6, 7.Ce désengagement partiel crée un jeu suffisant entre relief et logement pour libérer en partie les pièces de blocage par rapport au flasque fixe 1 et éviter donc les risques d'usure, de déformation ou de rupture des dents du secteur denté en particulier des dents les plus proches du moyen de basculement, au cours de leur désengagement par rapport à la denture de la couronne 17 lorsque celle-ci est sollicitée en rotation.
Les figures 3 et 4 concernent un mode particulier de réalisation du dispositif et du procédé suivant l'invention qui permet d'accroltre l'efficacité du premier moyen élastique au cours du désengagement du secteur denté d'une pièce de blocage par rapport à la denture de la couronne avec laquelle il est en prise et qui permet aussi de faciliter le retour à la position de blocage en l'absence d'action positive sur le moyen de commande de la came. Ces figures représentent comme les figures 1 et 2 de façon schématique une articulation de siège suivant l'invention comportant deux pièces de blocage 10, 11 avec lesquelles coopère une came 21 munie de bossages 22, 23 qui est montée en rotation autour-d'un axe X2 - X2.Afin de faciliter la rotation de la couronne dentée 17 par rapport au flasque fixe la portée annulaire de révolution entre ce flasque fixe et le flasque mobile comporte un roulement à billes 2a ce qui réduit le couple nécessaire. De plus, afin d'accroître l'efficacité des premiers moyens élastiques 15a, 16a, ceux-ci sont constitués par des pièces en élastomère ayant approximativement la forme d'un U dont les extrémités libres des côtés forment des bourrelets arrondis. Une telle forme, combinée avec les caractéristiques de compressibilité et d'élasticité d'un élastomère à hautes performances permettent d'obtenir un retour élastique après compression particulièrement efficace.On voit ainsi que, en entraînant la came dans le sens de la flêche F à partir de la position de blocage de la figure 3, on comprime d'abord les premiers moyens élastiques 15a et 16a les bords extérieurs des queues lOb et llb se rapprochant des moyens d'appui 14 et 12. Ensuite, comme le montre la figure 4, au moment où le déplacement de la zone d'appui-de chaque bossage 22, 23 par l'intermédiaire des deuxièmes moyens élastiques 24, 25 provoque le basculement des pièces de blocage 10, 11 on constate à la fois le désengagement des secteurs dentés lova, lla par rapport à la couronne dentée 17 et également un désengagement partiel des reliefs 8, 9 des moyens de basculement par rapport aux logements 6, 7.Comme expliqué plus haut on évite ainsi les risques d'usure accélérée ou de rupture des dents des secteurs dentés et aussi de la couronne dentée. Par ailleurs on constate aussi que la course de détente particulièrement importante des premiers moyens élastiques 15a et 16a, en coopération avec les deuxièmes moyens élastiques 24, 25 permet un retour à la position de blocage des deux pièces de blocage 10, 11 en coopération avec la came 21 sans faire appel à un troisième moyen élastique tel que le ressort 30 représenté figure 1.
Comme le montrent les figures 3 et 4 la came 21 est munie d'un alésage ovoïde 120 à l'intérieur duquel est engagé un arbre de révolution 121a lié au flasque fixe 1. Cet alésage comporte deux zones d'appui privilégiées 121b et 121c formant relief vis-à-vis de l'arbre 121a disposées à 90" environ l'une de l'autre par rapport à l'axe X2 - X2. Ces deux zones d'appui sont disposées de façon que la majeure partie des efforts exercés par les bossages sur les pièces de blocage en particulier en position de blocage soit transmise à l'arbre 121a par les deux zones d'appui privilégiées. Dans ce cas le moyen de commande en rotation de la came 21 peut-être un levier de commande monté sur la came de façon excentrée par rapport à X2 - X2 dont la tige traverse une ouverture circulaire ménagée par exemple à travers le flasque mobile.