INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'alliage est contenu dans un creuset, ou dans une lingotière, dont la position est fixe et dont raxe de révolution est confondu avec celui du rotor. Les matériaux entrant dans la construction du creuset, ou de la lingotière, peuvent être divers (graphite, acier inox, aluminium, etc...). Le creuset, ou la lingotière, qui peuvent être cylindrique ou annulaire, sont logés dans la cavité cylindrique intérieure au rotor.
Lorsque l'inducteur est en rotation, l'alliage fondu est soumis à un champ magnétique variable dans le temps, en chaque point d'une couche périphérique dont l'épaisseur est, approximativement, celle de la peau électromagnétique =X/o,u où w = 2nNp/60, a et CL sont respectivement, la pulsation du champ magnétique, la conductivité électrique et la perméabilité magnétique de l'alliage); il en résulte la création de courants électriques induits.
Des forces électromagnétiques de volume, dues à l'intéraction du champ magnétique et des courants induits, entraînent alors le mélange diphasique constituant l'alliage dans le sens de rotation de l'inducteur et engendrent également des mouvements axiaux, en raison de la disposition des aimants en hélices et en escaliers. En conséquence, l'écoulement du mélange polyphasique est tridimensionnel et correspond à des mouvements fluides hélicoïdaux ascendants et descendants qui favorisent une répartition homogène des particules, ou des fibres, dans la matrice métallique. L'angle a de l'hélice étant, en général, supérieur à 45 , l'amplitude de la composante azimutale de la vitesse est, le plus souvent, supérieure à celle de la composante axiale.
Dans le cas de la coulée en moule, le composite à matrice métallique est préparée selon le processus suivant: l'alliage fondu, surchauffé d'environ 100"C au dessus de la température du liquidus, est introduit dans le moule dans lequel il se refroidi lentement. L'inducteur est d'abord mis en rotation avec une vitesse faible (de l'ordre de 100 r.p.m) afin d'homogénéiser la température du bain, puis à pleine vitesse (entre 500 et 3000 r.p.m., selon les alliages) lorsque la température est légèrement inférieure à celle du liquidus. A partir de cet instant, les fibres ou les particules sont versées, à débit constant, sur la surface libre du mélange fluide polyphasique qui est constitué par un profond vortex; les fibres et les particules sont entraînées par les mouvements fluides tridimensionnels, au sein de l'alliage semi-solide.Lorsque toutes les particules ont été incorporées selon le pourcentage en volume désiré, la lingotière est refroidie, par air ou par eau, lorsque la fraction solide de l'alliage est comprise entre 35 et 60 %.
Dans le cas de la coulée continue, qui est bien connue de l'homme de l'art le métal est amené d'un four de fusion par l'intermédiaire d'un système chenal-goulotte, à une température régulée et voisine de celle du liquidus. Là encore, selon une technique bien connue de l'homme de l'art, l'extrémité inférieure de la lingotière est d'abord obturée par un faux-fond, jusqu'à l'apparition de la gelée thixotrope provoquée par la rotation adéquate de l'inducteur. Le faux-fond, soutenant le lingot, amorce ensuite une descente à vitesse uniforme tandis que le lingot est refroidi au moyen d'une boite à eau, disposée au bas de la lingotière. En même temps, les fibres ou les particules sont incorporées régulièrement dans la gelée.
Or, la coexistence d'une enceinte froide et d'une enceinte chaude pose de nombreux problèmes d'échanges thermiques et de régulation des températures.
En outre, cette simple juxtaposition d'une unité de stockage et d'une unité de cuisson distincte et autonome ne favorise pas une répartition uniforme des charges thermiques dans l'ensemble du distributeur.
C'est la raison pour laquelle, afin de remédier à ces problèmes, on prévoit des organes complexes et coûteux de régulation et de contrôle de la température de chaque enceinte, ce qui en accroît le prix et rend la maintenance difficile et coûteuse.
La présente invention propose une solution nouvelle qui permet de combiner beaucoup d'avantages - régulation des échanges thermiques entre une enceinte ré frigérée et un enceinte chaude; - fourniture rapide et facile à un consommateur d'aliments cuits correctement cuits; - possibilité de réaliser un distributeur pensé de manière unitaire et homogène, d'une conception simple, d'un encom brement réduit et d'une maintenance aisée; - possibilité de proposer des aliments cuits accompagnés d'ingrédients divers (sel, moutarde, etc).
A cette fin l'invention a pour objet un dispositif pour le stockage en vrac de produits alimentaires, pour le dosage de portions successives de portions desdits produits, pour la cuisson unitaire de chacune desdites portions et pour leur distribution individuelle dans des contenants du type comprenant - une enceinte constituée par un châssis métallique recouvert de parois qui comporte d'une part un compartiment de stockage réfrigéré pour des aliments à cuire et un compartiment de cuisson et d'autre part une porte avant sur laquelle sont assujettis - des moyens de distribution individuelle de contenants destinés à recevoir des aliments cuits associés à au moins un monnayeur; - une goulotte de distribution des aliments cuits à l'intérieur d'un contenant; - des moyens de distribution d'ingrédients; ; - des moyens de commande et de contrôle pour assu rer une régulation du fonctionnement de l'en- semble des organes du distributeur; caractérisé en ce que l'enceinte est une unité structurelle et fonctionnelle constituée dans sa partie supérieure d'un compartiment de stockage réfrigéré isolé thermiquement, destinée à contenir des aliments en vrac à cuire et dans sa partie inférieure d'un compartiment de cuisson, compartiments qui sont tous deux indépendants, des moyens mobiles étant prévus pour assurer alternativement d'une part la mise en communication momentanée du compartiment de stockage réfrigéré et du compartiment de cuisson et d'autre part l'isolement desdits compartiments, cette enceinte comportant dans sa partie inférieure un logement à l'intérieur duquel est place au moins un groupe de réfrigération relié par un conduit au compartiment réfrigéré.
L'invention sera bien comprise par la description détaillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif.
La figure l est une vue schématique d'ensemble d'un dispositif conforme à l'invention dont la porte est en position de fermeture.
La figure 2 est une vue schématique d'ensemble d'un dispositif conforme à l'invention dont la porte est en position d'ouverture.
La figure 3 est une vue schématique en coupe transversale du dispositif en position de repos.
La figure 4 est une vue schématique similaire à la figure 3 qui montre la première étape du processus de fonctionnement du dispositif.
La figure 5 est une vue schématique similaire à la figure 3 qui montre la seconde étape du processus de fonctionnement du dispositif.
La figure 6 est une vue schématique similaire à la figure 3 qui illustre la troisième étape du processus de fonctionnement.
En se référant au dessin on voit un distributeur de produits alimentaires cuits et notamment de pommes de terre cuites A destiné à être disposé dans des lieux divers (aéroports, aérogares, gares, stations services, piscines, patinoires, dans des entreprises, sur des stands de foire, d'exposition, etc). Ce distributeur 1 est constitué par une enceinte 2 formée par un châssis tubulaire métallique recouvert de parois 3. Cette enceinte 2 présente une forme parallelépipédique dont les dimensions sont variables en fonction de sa capacité.
En outre, ce distributeur 1 est le plus compact possible pour présenter le minimum d'encombrement tout en offrant une capacité suffisante pour lui conférer une autonomie de fonctionnement adaptée aux besoins spécifiques.
Cette enceinte 2 constitue une unité structurelle qui est disposé sur un socle support 4. Afin de faciliter le déplacement du distributeur 1 pour des raisons diverses (mise en place à des emplacements variables dans un local, changement de local, etc.), ce socle 4 comporte quatre roulettes (non représentées) dont deux sont directrices.
Le problème est résolu selon l'invention par le fait que les étagères sont réalisées sous forme de plaques de verre et sont entourées d'un cadre fermé, qui peut être engagé par ses côtés latéraux entre les glissières à l'intérieur de la cuve.
Avec les étagères réalisées selon l'invention sous forme de plaques de verre entourées d'un cadre fermé, la fabrication de celles-ci est particulièrement simple et économique. En outre, les plaques de verre entourées selon l'invention d'un cadre fermé sont sûres et robustes à l'utilisation.
En prévoyant en outre, selon un perfectionnement préféré de l'objet de l'invention, de réaliser le cadre par moulage sous pression de matière plastique tout autour de la plaque de verre, la fabrication des étagères est particulièrement simple et leur maniement est sûr.
Le fait que selon un autre perfectionnement avantageux de l'objet de l'invention, le cadre forme un rebord périphérique sur la face supérieure de la plaque de verre s'est avéré être particulièrement avantageux pour l'utilisation des étagères.
On évite ainsi, de manière simple, que les parties liquides de denrées conservées dans des récipients débordant lorsque ceux-ci sont posés avec négligeance, se propagent sur le bord de l'étagère et puissent s'écouler vers le bas. Sans cela, les glissières et les parois du réfrigérateur seraient salies ou les produits entreposés sur l'étagère située immédiatement au-dessous seraient mouillés.
Afin d'éviter, lorsqu'on pousse les produits sur l'étagère, que ceux-ci viennent en contact avec la paroi arrière de la cuve isolée thermiquement et selon les circonstances gèlent sur l'évaporateur situé derrière, il est prévu, selon un autre perfectionnement de l'objet de l'invention, que le bord arrière des étagères soit muni d'une barrette de butée faisant saillie vers le haut sur leur bord.
L'invention est décrite dans ce qui suit à l'aide d'un un exemple de réalisation de réfrigérateur-armoire ménager représenté de manière simplifiée sur le dessin, comportant comme étagères des plaques de verre entourées d'un cadre fermé.
La figure 1 montre le réfrigérateur-armoire ménager avec des étagères réglables en hauteur, montées à l'intérieur de sa cuve isolée thermiquement entre des glissières latérales, et se présentant sous la forme de plaques de verre entourées d'un cadre fermé en matière plastique, le réfrigérateur étant représenté dans l'espace avec la porte ouverte.
La figure 2 montre une étagère en vue de face et à une échelle agrandie par rapport à la figure 1, coupée suivant la ligne II-II de la figure 3.
La figure 3 montre l'étagère munie du cadre en matière plastique en vue de dessus.
Un réfrigérateur-armoire ménager 10 est équipé de manière habituelle d'une cuve 11 isolée thermiquement, qui est fermée par une porte 12. Des étagères 14 se présentant sous la forme de plateaux pour les produits à entreposer sont montées entre des glissières 13 horizontales faisant saillie sur les parois latérales de la cuve 11 à l'intérieur de celle-ci. Les étagères sont montées coulissantes entre les glissières 13, avec possibilité de réglage à différentes hauteurs.
Les étagères 14 sont, ainsi que le montrent notamment les figures 2 et 3, réalisées sous forme de plaques de verre 15 qui, dans l'exemple de réalisation représenté, sont entourées d'un cadre 16 fermé en matière plastique. Le cadre en matière plastique 16 peut être engagé par ses côtés latéraux 17 et 18 entre des glissières 13 situées à la même hauteur sur des parois opposées. Les côtés latéraux réalisés dans l'ensemble sous forme de profilés en U du cadre en matière plastique 16 forment un rebord 19 étroit périphérique sur la face supérieure de la plaque de verre 15, qui retient le liquide renversé sur la plaque de verre 15 et évite que celui-ci s'écoule pardessus le bord de la plaque de verre, vers le bas. Le cadre en matière plastique 16 est muni en outre au niveau de son côté arrière 20 d'une barrette de butée 21 faisant saillie vers le haut sur le rebord 19, qui empêche que le produit entreposé sur l'étagère 14 soit repoussé par mégarde trop loin vers le fond et vienne en contact avec la paroi arrière de la cuve 11.
Les étagères 14 représentées et décrites permettent grâce à leur agencement particulier sous forme de plaques de verre 15 entourées d'un cadre en matière plastique 16 moulé d'obtenir un produit nettement différencié, uniquement par coloration différente de la matière plastique.
APPAREIL POUR LA SEPARATION D'UN LIQUIDE ET DES PARTICULES SOLIDES EN SUSPENSION QU'IL CONTIENT La présente invention concerne un appareil pour la séparation d'un liquide et des particules solides en suspension qu'il contient, notamment destiné à l'épuration de l'eau contenant des particules fibreuses de faibles dimensions, c'est-à-dire inférieures à trente microns, telles que des fibres cellulosiques du genre pâte à papier, des fibres de coton, des fibres synthétiques ou similaires.
La filtration de telles particules est rendue très difficile du fait de leurs faibles dimensions et de leur propension à colmater les toiles de filtration devant être employées.
Il est donc actuellement obligatoire de réaliser cette filtration en plusieurs étapes successives et au moyen d'éléments filtrants de plus en plus fins, et, très fréquemment, de la compléter par l'emploi de décanteurs ou de cellules de flottation.
Dans cette demande de brevet, la demanderesse a également décrit et revendiqué un procédé de préparation, caractérisé en ce que l'on soumet un composé de formule (II) dans laquelle X, R1, R2, A et n conservent leur signification précédente, à l'action d'une base forte et d'un formiate d'alkyle ou du N-formyl imidazole pour obtenir le composé de formule (III) que l'on soumet à l'action d'un agent d'alkylation pour obtenir le composé de formule (I) correspondant.
Dans cette demande de brevet, la société demanderesse a notamment décrit un procédé caractérisé en ce que l'on soumet un composé de formule (IV) dans laquelle X, R1 et R2 conservent leur signification précédente ou un dérivé fonctionnel de ce dérivé à l'action d'un composé de formule (V) dans laquelle R3 conserve sa signification précédente et alc représente un radical alkyle renfermant jusqu'a 8 atomes de carbone, pour obtenir le composé de formule (VI) que l'on soumet à l'action d'un agent d'élimination de l'alcool alc1-OH, pour obtenir le composé de formule (IA) correspondant
Les composés de formule (V) utilisés comme produits de départ peuvent être préparés selon le brevet EP 0 178 808.
Dans cette demande de brevet, la société demanderesse a également décrit et revendiqué un procédé caractérisé en ce que l'on soumet selon la réaction de Wittig-Horner un composé de formule (VII) dans laquelle X, R1 et R2 conservent leurs significations précédentes à l'action d'un composé de formule (VIII) dans laquelle R3 conserve sa signification précédente, alc2 et alc3 identiques ou différents représentent un radical alkyle renfermant jusqu'à 8 atomes de carbone, pour obtenir le composé de formule (zig) correspondant
Les composés de formule (VIII) peuvent être préparés selon le procédé décrit dans le brevet EP 0 203 606.
Dans une demande de certificat d'addition déposée le 21/11/90 sous le n" 90 14496, la société demanderesse a décrit et revendiqué un procédé, caractérisé en ce que l'on soumet un composé de formule (VII) dans laquelle X, R1 et R2 conservent leur signification précédente, à l'action d'un halogénure de formule (IIR) dans laquelle R3, conserve sa signification précédente et Hal représente un atome d'halogène, en présence d'une base, pour obtenir le composé de formule (IB) correspondant que l'on sépare si désiré en chacun des isomères.
Dans cette demande de certificat d'addition, la demanderesse a décrit et revendiqué les composés de formule (IIB) et leur procédé de préparation selon le schéma
La base utilisée lors de la réaction des composés (IIB) et (VII) pour préparer les produits de formule (I), peut être par exemple l'hydrure de sodium, un alcoolate alcalin ou alcalino terreux, un amidure alcalin, une amine secondaire ou tertiaire en présence de bromure de lithium.
Comme modes de réalisation préférés, on peut citer - un procédé de préparation caractérisé en ce que dans le composé de formule (IIB), R3 représente un radical méthyle, - un procédé de préparation caractérisé en ce que dans le composé de formule (IIB), Hal représente un atome de brome, - un procédé de préparation caractérisé en ce que la base utilisée est une amine secondaire ou tertiaire en présence de bromure de lithium, - un procédé de préparation caractérisé en ce que la base est l'hydrure de sodium.
Il est également décrit un procédé caractérisé en ce que l'inversion de la configuration des isomères au niveau de la double liaison entre l'hétérocycle à 5 chaînons et le noyau aromatique est réalisée en présence d'iode.
La presente demande de brevet a pour objet l'utilisation des composés de formule (IB) : dans lesquels - R1 et R2 identiques ou differents représentent un atome d'hydrogène, un atome d'halogène, un radical hydroxyle, un radical NR'2, dans lequel les deux radicaux R' identiques ou différents représentent un atome d'hydrogène ou un radical alkyle ou aryle éventuellement substitue, un radical CF3, un radical alkyle, alkényle ou alkynyle renfermant jusqu'à 8 atomes de carbone éventuellement substitues, un radical alkoxy, thioalkoxy ou S02alkyle renfermant jusqu'à 8 atomes de carbone éventuellement substitués, un radical aryle, aryloxy ou thioaryle renfermant jusqu'à 18 atomes de carbone eventuellement substitué, un radical hétéroaryle ou hétéroaryloxy éventuellement substitue ou un radical hétérocyclique à 5 ou 6 chaînons éventuellement substitué, - R3 représente un radical alkyle, alkényle ou alkynyle renfermant jusqu'à 8 atomes de carbone ou un radical aryle renfermant jusqu'à 18 atomes de carbone hétéroaryle ou hétérocyclique ou un radical alkoxy, alkoxyalkyle renfermant jusqu'a 14 atomes de carbone, - X represente un atome d'oxygène ou de soufre ou un radical NR4 dans lequel R4 représente un atome d'hydrogène ou un radical alkyle, alkényle ou alkynyle, SO2alkyle, So2alkényle ou So2alkynyle renfermant jusqu'à 8 atomes de carbone ou un radical aryle ou So2aryle renfermant jusqu'à 18 atomes de carbone éventuellement substitué, pour la fabrication de compositions insecticides et/ou acaricides.
Lorsque les différents radicaux ci-dessus sont substitués, ils portent de préférence des substituants choisis dans le groupe constitué par les radicaux hydroxyles libres, estérifiés ou éthérifiés dans lesquels la partie ester ou éther renferme de 1 à 18 atomes de carbone, comme par exemple le radical acétoxy ou le radical méthoxy, les fonctions cétones et oximes, les radicaux alkyles linéaires, ramifiés ou cyclisés, saturés ou insaturés, comportant jusqu'à 18 atomes de carbone, par exemple le radical méthyle, éthyle, propyle ou isopropyle, le radical éthényle -CH=CH2 ou le radical éthynyle -C-CH, les atomes d'halogène, comme le fluor, le chlore, le brome, les groupements CF3, SCF3, OCF3, NO2, NH2 ou C=N.
Dans la définition des différents substituants, - alkyle représente de préférence un radical méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, isobutyle, sec-butyle, tertbutyle ou pentyle, - alkenyle représente de préférence un radical vinyle, allyle ou I, 1-diméthylallyle, - alkynyle représente de preference un radical éthynyle ou propynyle, - aryle represente de préférence un radical phényle, - hétéroaryle représente de préférence un radical furyle, pyridyle, pipérazinyle, benzofurannyle, isobenzofurannyle, oxazolyle ou isoxazolyle, thiazolyle, thiophényle, - hétérocyclique représente de préférence un radical morpholinyle, pyrannyle, pyridazinyle, L'invention a plus particulierement pour objet l'utilisation des composés de formule (I) dans lesquels R2 représente un atome d'hydrogène.
L'invention a plus particulièrement pour objet l'utilisation caractérisée en ce que X représente un atome de soufre, l'utilisation caractérisé en ce que R1 représente un radical alkyle ou alkényle, renfermant jusqu'a 6 atomes de carbone éventuellement substitué, par exemple éthyle, isopropyle, pentyle ou trifluorométhyle, ou un radical 2-méthyl 1-propényle, l'utilisation caractérisée en ce que R1 représente un radical phényle éventuellement substitué par un ou plusieurs atomes d'halogène, par exemple un ou plusieurs atomes de chlore.
L'utilisation caractérisée en ce que R1 représente un radical benzyle.
Parmi les utilisations préférées, on peut citer celles dans lesquelles le composé de formule (I) est l'un des composés suivants - alpha-[ (E) -(méthoxyméthylène)] 2-[(E)-2-(2-isopropyl 4thiazolyl) éthényl] benzèneacétate de méthyle, - 2-[(E)-2-(2-(2-éthyl 4-thiazolyl) 4-thiazolyl] éthenyl] alpha-[(E)-(méthoxyméthylène)] benzèneacetate de méthyle, -alpha-[(E)-(methoxyméthylène)] 2-[(E)-2-(2-pentyl 4-thiazolyl) ethenyl] benzèneacétate de méthyle, - alpha-C(E)-(méthoxyméthylène)l 2-( (E)-2-(2-(3,4-dichloro phényl) 4-thiazolyl] éthényl] benzèneacetate de méthyle, -alpha-[(E)-(méthoxyméthylène)] 2-[(Z)-2-[2-(3,4-dichloro phényl) 4-thiazolyl] éthényl] benzèneacétate de méthyle.
A une solution de 60 g de trifluoroacetamide dans 600 cm3 de tetrahydrofuranne, on ajoute 30 g de pentasulfure de phosphore. Après 1 heure d'agitation à 20/25"C, on rajoute 35 g de pentasulfure de phosphore et agite 16 heures à 20 C. On filtre, lave à l'hexane et amène à sec le filtrat. On chromatographie le résidu sur silice en éluant avec hexane-acétate d'éthyle (7-3), on obtient 33 g de produit attendu utilisé tel quel pour le stade suivant.
Stade B : 2-(trifluorométhyl) 4-thiazolecarboxylate d'éthyle.
A une solution de 26 g du produit obtenu au stade A dans 500 cm3 d'éthanol, on ajoute 39 g de bromopyruvate d'éthyle.
On agite 16 heures au reflux. On verse dans 260 cm3 d'eau et ajuste à pH 8 par addition de bicarbonate de sodium. On distille l'éthanol et extrait la fraction aqueuse avec de l'acé- tate d'éthyle. On évapore à sec et obtient 24 g de produit que l'on chromatographie sur silice en éluant avec hexane-acétate d'éthyle (7-3). On obtient 21 g de produit recherché utilise tel quel pour le stade suivant.
Stade C : 2-(trifluorométhyl) 4-thiazoleméthanol.
A un mélange de 25 g de produit obtenu au stade B, 550 cm3 de tétrahydrofuranne et 10,8 g d'hydroborure de sodium, on ajoute au reflux 110 cm3 de méthanol. On agite 45 minutes au reflux puis ramène à 20/250C et on ajoute 100 cm3 d'acide chlorhydrique 2N (pH 7). On filtre l'insoluble et evapore le filtrat sous pression réduite. On reprend le résidu avec de l'éther, le sèche et concentre à sec sous pression réduite. On chromatographie le résidu (19 g) sur silice (éluant : hexane-acétate d'éthyle 7-3). On obtient 13,6 g de produit recherché.
Spectre IR Absence de C=O OH : 3608 cm-1 Système conjugué : 1524 cm CF3 probable.
Stade D : 2-(trifluorométhyl) 4-thiazolecarboxaldéhyde.
On agite 2 heures au reflux un mélange de 13 g du produit obtenu au stade C, 300 cm3 de chlorure de méthylène et 44 g de bioxyde de manganèse. Après ce temps, on rajoute 30 g de bioxyde manganèse et maintient encore 1 heure au reflux. On filtre et évapore à sec le filtrat sous pression réduite (sans chauffer). On chromatographie le résidu (12 g) sur silice en éluant avec hexane-acétate d'éthyle (7-3). On obtient 7,3 g de produit attendu.
Spectre IR Pas d'OH C=O : 1710 cm-1 CH aldéhyde 2750 cm 2840 cm'l Système conjugué 1499 cm 1478 cm-1 CF3.
Stade E : acide (E)-(2-(trifluorométhyl) 4-thiazolyl] 2-propé noïque.
A un mélange de 3,62 g du produit obtenu au stade D, 20 cm3 de pyridine et 4,08 g d'acide malonique, on ajoute 1,25 cm3 de pipéridine. On agite 7 heures au reflux. On verse sur un mélange de 35 cm3 d'acide chlorhydrique concentré, 60 cm3 d'eau et glace. On essore et obtient après sèchage 2,9 g de produit recherché. F = 180 C.
Spectre IR Absorption région NH-OH C=O complexe : 1680 cm~l C=C : 1635 cm-1 Système conjugué : 1504 cm~ C=CH trans : 987 cm Stade F : [méthyl ((E)-l-oxo 3-[2-(trifluorométhyl) 4-thiazolyl] 2-propényl] amino] acétate de méthyle.