INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Incidemment, dans le mode de réalisation précédent, la description est donnée par rapport à l'état où l'arbre de guidage 23 est en forme de manivelle, mais ce mode de réalisation n'est pas limité à un tel arbre de guidage, et ainsi que représenté à la fig. 4 il est en forme de h lorsque vu depuis le plan, et un bloc de résine cubique 30 à travers lequel l'arbre de guidage 26 passe peut être introduit à son intérieur afin d'auqmenter la résistance de la plaque de montage de l'arbre de guidage 23= Dans le mode de réalisation précédent, la description est donnée dans le cas où le nombre de dents Z1 et Z2 de la roue dentée 2 et de l'élément rotatif de guidage 3 sont différents et la vitesse d'entraînement de la chaîne de raccordement 15 est plus rapide que celle de la courroie de raccordement 16, mais ce mode de réalisation n'est pas limité à la modification precedentet et les nombres de dents de la roue dentée 2 et de l'élément rotatif de guidage s 3 peuvent être égaux, et de mimez les pas des channes de roulement sont différents où les vitesses de rotation de la roue dentée 2 et de l'élément rotatif de guidage 3 sont différentes de sorte que la vitesse d'entraînement de la chaîne de raccordement 15 est plus rapide que celle de la courroie de raccordement 16;- où la courroie de raccordement 16 peut être réalisée à partir de la chaîne ou du cake.
Les fig. 5 à 10 représentent le mode de réalisation de la seconde inventions et les points différents entre le mode de réalisation de la première invention et le mode de réalisation de la seconde invention sont tels que I'aqencement et la construction de la roue dentée 2 et de l'élément rotatif de guidage 3 ou l'agencement et la construction de l'arbre de support 21 et de l'arbre de guidage 23 sont inversés.C'est-à-dire que dans le mode de réalisation de la première inventions la roue dentée 2 est placée au voisinage du rail de réception 18, tandis que l'élément rotatif de guidage 3 est placé dans sa partie inférieure, et dans le mode de réalisation de la seconde inventions l'élément rotatif de guidage s est placé au voisinage du rail de réception 18, et la roue dentée 2 est placée dans sa partie inférieure.
La description détaillée de cette invention est donnée ci-dessous sur la base des dessins sur lesquels l'élément rotatif de guidage ; placé au voisinage du rail de réception 18, et également la roue dentée 2 disposée pour se trouver à un intervalle prédéterminé dans la partie inférieure de l'élément rotatif de guidage 3 sont respectivement et de manière tournante prévus dans le boîtier de réception 1. La roue dentée 2 et l'élément rotatif de guidage 3 sont disposés pour store entraînés de manière synchrone et tournants dans le meme sens par l'unité d'ouverture/fermeture 10.La chaîne de raccordement 15 montée sur l'arbre de support 21 qui fait saillie sur le coté du dessous du panneau 20 au moyen de la plaque de montage de l'arbre de support 21a est suspendue sur la roue dentée 2, et l'arbre de guidage 26 prévu sur le cote supérieur du panneau 20 est engagé ou désengagé avec l'élément rotatif de guidage 3, et la partie d'embrasure est disposée pour être ouverte ou fermée par l'entraînement continu mutuel du déplacement de montée le long du rail de guidage 18a qui guide le rouleau de guidage supérieur 22 prévu sur l'arbre de guidage 25 et le déplacement latéral le long du rail de réception 18.
L'élément rotatif de guidage 3 représenté aux fig. 5 et est formé avec une rainure de réception 3a pour recevoir le rouleau de guidage 22 mont sur l'arbre de guidage 26 comme construction deengagement ou de désengagement avec l'arbre de guidage 26, et cette rainure de réception Sas ainsi que représenté à la fia 6;;- est formée d'une manière telle que son cot qui reçoit le panneau monté 20 est formé comme un angle obtus sur le coté du rail de guidage 18a et son côté qui reçoit le panneau déplacé latéralement 20 est formé comme un angle aigu sur le côté de la pente du rail de réception 18 incline modérément vers le côté de l'élément rotatif de guidage 3 et l'ouverture de l'angle de l'élément rotatif de guidage 3 est de 900.
Le rapport des vitesses de la roue dentée 2 et de l ment rotatif de guidage 3 est tel que la périphérie externe de la roue dentée 2 est conçue pour entre égale à la moitié de la longueur de la chaîne de raccordement 15 entre les arbres de support 21 des panneaux 20, et la conception est faite de sorte que l'entraînement synchrone et tournant est avec un rapport de vitesses de 2:1, c'est-à-dire que lorsque la roue dentée 2 effectue deux rotationsffl l'élément rotatif de guidage 3 effectue une rotation.Par suite, l'entraînement continu des panneaux 20 est tel que l'arbre de support 21 et l'arbre de guidage 26 commencent à se déplacer dû à la roue dentée 2 et à l'élément rotatif de guidage 3 au commencement de l'entraînement continu, et lorsque la roue dentée 2 effectue un demi tour, l'élément rotatif de guidage 3 effectue un quart de tour, et le rouleau de guidage supérieur 22 de l'arbre de guidage 26 se déplace sur la circonférence de la rainure de réception 3a afin d'achever l'entraînement continu.
Le rail de guidage précédent 18a est forme d'une manière telle que la surface latérale du cote opposé du boîtier de réception 1 s'étend vers le côté du rail de réception 18 le long de la surface circonférentielle de l'élément rotatif de guidage 3 et le désengagement de l'état engagé de l'arbre de guidage 26 et de la rainure de réception 3a au milieu de l'entraînement continu est empêché, et un support de naine 13 est prévu sur le côté supérieur de la roue dentée 2, et ainsi;- la condition engrenée avec la chaîne de raccordement 15 est assurée.
La référence numérique 16 indique une courroie de raccordement qui peut etre constituée de câble ou chaîne et analogues;- et la courroie de raccordement 16 est reliée au moyen de l'arbre de guidage 16 faisant saillie sur l'extrémité supérieure de chaque panneau 20 afin de tirer le panneau arrière r24 vers le côté de l'élément rotatif de guidage -rs de sorte que chaque panneau 20;;- 20 ... parcourant le rail de réception 18 suit le panneau précédent 20 au moment de l'opération de fermeture dans le cas où le rail de réception 18 est basculé vers l'arrière de la position supérieure de la roue dentée 2. De mimez l'élément rotatif de guidage 3 représenté à la fig. 7 est identique à l'élément représenté aux fig 5 et 6. L'élément rotatif de guidage 3 n'est pas limité à ceux représentés sur les dessins, et l'élément en forme d'engrenage avec une largeur plus petite de rainure de réception 3a pour engagement ou désengagement avec l'arbre de guidage 26 peut entre utilisé.
flans le cas ou l'élément rotatif de guidage formé d'engrenage 3 est utilisé, non seulement la roue dentée 2 et l'élément rotatif de guidage 3 doivent tre entraînés de mani ère synchrone et tournant au rapport de vitesse de 2:1 mais également l'ensemble des deux éléments qui sont entraînés de manière synchrone et.
tournant à des vitesses identiques peuvent etre utilisés et, comme représenté aux fig 9 et 10, l'élément rotatif de guidage 3 est réalisé pour avoir le m?me nombre de dents que la roue dentée 2 et la courroie de raccordement 16 constituée à partir de la chaîne est suspendues et la conception est faite de sorte que la roue dentée 2 et l ment rotatif de guidage 3 sont entraînés de manière synchrone et tournant dans le me-me sens à une vitesse identique, et la construction peut être prévue pour empêcher le retard d'entraînement continu dans l'entraînement continu sur le côté d'extrémité supérieure et le cté d'extrémité intérieure du panneau 20.
Afin dempecher la prise des doigts au moment de la fermeture du rideau de fermeture, lorsque la courroie de raccordement 16 constituée à partir d'une chaîne est utilisée, ainsi que représenté à la fig. 10, l'arbre de guidage 16 est monté coulissant dans le sens vertical dans le trou 26b prévu sur la plaque de montage de l'arbre de guidage 26a, et la relation de la roue dentée 2 et de l'élément rotatif de guidage 3 est établie de sorte que les pas soient égaux, et le nombre de dents Z1 de la roue dentée 2 est établi pour tre beaucoup plus grand que le nombre de dents Z2 de l'élément rotatif de guidage 3, et la vitesse d'entraînement V1 de la chaîne de raccordement 15 et la vitesse d'entraînement V2 de la courroie de raccordement 16 satisfont la formule :: [ iV - V2 1 / T =#L] permettant de ce fait qu'au moment du déplacement en montée dans le rail de guidage 18a, la totalité des panneaux 20 se déplacent sans vide conformément à la rotation de l'élément rotatif de guidage et dans la zone d'entraînement continu, la vitesse d'entraînement de la chaîne de raccordement 15 qui doit être entraînée par la roue dentée 2 est plus rapide et le panneau précédent 20 est monté plus rapidement que le panneau oO de son coté du dessous;;- et le panneau précédent 20 flotte et. vide est provoqué entre le panneau précédent 20 et le panneau du dessous 20 et l'entraînement continu mutuel du déplacement de montée et du déplacement latéral a lieu régulièrement.Dans le cas où on utilise une courroie de raccordement telle qu'un catle métallique, fil et analogues sans utiliser la courroie de raccordement 16, similaire à la troisième invention qui sera décrite ci-après, l'élément de support de panneaux 15a est monté pivotant sur la chaîne de raccordement à un pas égal à la hauteur du panneau dans une plage prédéterminée, et l'arbre de support 21 formé sur le panneau 20 tourillonne sur l'élément de support de panneaux 15a, et l'élément de support de panneaux 15a est pivoté à un emplacement de la roue dentée 2 dans le processus d'entraînement continu du panneau, et l'élément de type anneau b capable de prolonger le degré de déplacement du panneau 20 au degré de déplacement de la chaîne de raccordement 15 est placez et au moment du déplacement de montée dans le rail de guidage la totalité des panneaux 20 se déplacent sans vide conformément à la rotation de la roue dentée 2 et dans la région d'entraînement continu, le panneau précédent 20 peut entre disposé pour etre continuellement entraîné sur séparation du panneau latéral inférieur 9o.
Dans le mode de réalisation de la seconde invention construit comme décrit dans ce qui précède, le rideau de fermeture est suspendu par la chaîne de raccordement 15 au moyen de l'arbre de support 21 qui fait saillie dans la partie intérieure de chaque panneau 20, et la partie d'embrasure est ouverte ou fermée au cours du processus d'entraînement continu mutuel du déplacement de montée le long du rail de guidage 18a dans le sens vertical et du déplacement latéral le long du rail de réception 18 dans un sens et dans l'autre en enclenchant mutuellement le mouvement réversible des roues dentées disposées dans la partie inférieure du rail de réception 18 Chaque panneau 20 dans le processus d'entraînement continu provoque le retard d'entraînement continu sur le côté supérieur du panneau 20 mais afin d'empecher I retard d'entraînement continu l'élément rotatif de guidaqe 3 comme mécanisme de guidage forcé est prévu au voisinage du rail de réception 18, et lorsque l'arbre de guidage fa qui fait saillie sur le côté supérieur de chaque panneau est engagé ou désengagé avec la rainure de réception 3a prévue sur l'élément rotatif de guidage 3, le retard d'entraînement continu sur le cette supérieur du panneau est empech6. Par suite, lorsque le c; ;3té inférieur du panneau 20 est suspendu par la chaque de raccordement 15, le @@té inférieur du panneau 20 orécde toujours le cote supérieur du panneau 20, permettant de ce fait que l'entraînement continu soit réalisé, et particulièrement du fait que le déplacement du rail de guidage du côté inférieur du panneau 20 au moment de l'entraînement continu de fermeture a lieu plus rapidement, l'action différée du retard d'entraînement continu du cé supérieur du panneau 20 peut Entre ignoré comparé u cas classique où le retard d'entraînement continu se produit sur le co--té inférieur du panneau 20, et de plus le cette supérieur du panneau 20 est engagé avec l'élément rotatif de guidage 3 dans l'état où le mouvement de pivotement est toujours contralé par le roulement sur le rail de réception 18 de sorte que même si le mouvement de pivotement se produit sur le cote inférieur du panneau 20, l'entraînement continu sr a lieu.Par suite, dans le cas où le rideau de fermeture est amené à s'ouvrir ou à se fermer à une vitesse élevée, ceci est extrêmement avantageux pour l'entraînement continu mutuel des panneaux dans le processus d'entraînement continu.
Du fait que la liaison est produite par la courroie de raccordement 16 au moyen de l'arbre de guidage 26 qui fait saillie sur l'extrémité supérieure de chaque panneau 0, dans le cas où le rail de réception 18 est disposé @ incline vers l'arrière depuis la position supérieure de la roue dentée 2, le panneau arrière 20 est fait pour être tiré vers l'élément rotatif de guidage 3 en entraînant chaque panneau 2, 20 ... parcourant le rail de réception 18 à suivre le panneau précédent 20 au moment de l'opération de fermeture;- et en outre, l'entraînement continu mutuel sûr a lieu.Bien que la courroie de raccordement 16 soit raccordée à l'arbre de guidage 26;- cette invention n'est pas limitée au mode de réalisation, et la position optionnelle de déplacement après le panneau arrire 20, par exemple le centre du panneau 2 peut entre adoptée. En outre, l'élément rotatif de quidage 3 est construit avec un nombre de dents identique à celui de la roue dentée 2;;- et la courroie de raccordement 16 qui est constituée de chaîne est suspendue, et la conception est faite pour permettre l'entraînement de rotation synchrone de la roue dentée 2 et de l'élément rotatif de guidage 3 dans le meme sens à la même vitesse;;- l'entraînement continu mutuel du cote d'extrémité supérieure et du caté d'extrémité Inférieure des panneaux 20 a lieu simultanément5 et la suspension est maintenue par à la fois la chaîne de raccordement 15 et la courroie de raccordement 16 sans entraîner de retard d'entraînement continu sur les deux côtés, permettant de ce fait que la charge appliquée sur le panneau soit répartie, et la chaîne de raccordement peut être construite avec une chaîne de moindre qualité.
En autre, afin d'empêcher la prise des doigts entre les panneaux au moment de la fermeture du rideau de fermeture lorsque la courroie de raccordement 16 qui est constituée d'unechaîne est utilisée;- l'arbre de guidage 26 qui fait saillie sur le tté d'extrémité supérieure du panneau 20 peut coulisser dans le sens vertical sur le trou 26b prévu sur la plaque de montage d'arbre de guidage 26a;;- et la relation de la roue dentée 2 et de l'élément rotatif de guidage 3 est établie de manière similaire à la première invention, ou la courroie de raccordement constituée de câble métallique, fil et analogue est utilisée au lieu d'utiliser la courroie de raccordement 16, et l'élément de support de panneaux i5a prévu sur la-chalne de raccordement 15 pivote à l'emplacement de la roue dentée 2 dans le processus d'entraînement continu des panneaux? et l'élément en forme d'anneau t pour prolonger de degré de déplacement du panneau 20 par rapport au degré de déplacement de la chaîne de raccordement 15 est placé;;- et la construction qui est prévue est similaire à la troisième Invention devant entre décrite ci-après de sorte qu'au moment du déplacement de montée dans le rail de guidage, le déplacement de la totalité des panneaux 20 a lieu sans vide nonformément à la rotation de l'élément rotatif de guidage 3, et dans la région d'entraînement continu, le panneau précédent 20 est monté plus rapidement que le panneau 20 du até inférieur, et le panneau précédent 20 flotte afin de produire le vide dans l'espace formé avec le panneau inférieur 20 et l'entraînement continu mutuel du déplacement de montre et du déplacement latéral a lieu de sorte que chaque panneau 2 est adapté au panneau précédent 20 à l'état légèrement au-dessous du boîtier de réception 1 au moment de la descente du panneau 205 bien qu'il soit capable de s'ouvrir ou de se fermer à une vitesse élevée, et les panneaux descendent tout en étant respectivement supportés par la courroie de raccordement 16 ci-après et la descente a lieu dans l'état où les panneaux mutuels restent en contact sûr, et il n'existe pas du tout de vide pour se prendre les doigts, et la présence de ce que l'on appelle la prise de doigt peut être sûrement empêchée.
L'invention concerne un procédé de détermination automatique de la durée d'exposition d'un film radiographique dans un système de radiologie prévu pour examiner un objet qui comprend un tube à rayons X dont la tension d'alimentation peut prendre diverses valeurs Vm, à variation continue ou discrète, et qui émet un faisceau de rayons X sous forme d'impulsions de durée variable S en direction de l'objet à examiner, un récepteur du rayonnement X ayant traversé l'objet pour réaliser une image dudit objet, ledit récepteur étant composé d'au moins un écran renforçateur et d'un film sensible à la lumière émise par cet écran, une cellule de détection des rayons X, placée dans le récepteur image, qui permet de convertir une grandeur physique caractérisant le faisceau de rayons X en un signal de mesure L, un circuit intégrateur qui intègre le signal de mesure L pendant la durée S et fournit un signal M et un dispositif de calcul du rendement D donné par le rapport de M par le produit I x S (ou mA.s) du courant anodique I du tube par la durée de la pose S, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes (a) un étalonnage pour déterminer la lumination de référence Lref que doit recevoir le film, dans des conditions de référence fixées, pour arriver au noircissement (ou densité optique) choisi comme valeur de référence par le praticien; (bl) la mise en place de l'objet à radiographier suivie des opérations suivantes (b2) déclenchement du début de la pose par le praticien; (b3) mesure de rendement Dfl un certain temps t' après le début de la pose;; (b4) calcul de la lumination Lf reçue par le film selon l'équation Lf = Lam + Dfl x SmA.s (9) (b5) calcul de la lumination Lra restant à acquérir pour obtenir le noircissement (ou densité optique) choisi par l'équation Lra = Lref - Lf (10) (b6) calcul prévisionnel des mA.s restant à débiter mAsr pour obtenir le noircissement (ou densité optique) choisi par l'équation mAsr = Lra/Dfl (11) (b7) mesure des mA.s débités mAsmes depuis le début de l'opération (b3); (b8) - arrêt de la pose lorsque les mA.s mesurés mAsmes en (b7) sont égaux ou supérieurs à mAsr, - ou retour à l'opération (b3) lorsque les mA.s mesurés en (b7) sont inférieurs à mAsr.
Le récepteur image avec cellule détectrice d'exposeur automatique incorporée est semblable à celui décrit dans la demande de brevet français n0 89 05668. Il comprend une boite qui réalise une chambre noire photographique, au moins un écran qui convertit le rayonnement X en un rayonnement lumineux et un film sensible audit rayonnement lumineux qui est disposé en amont dudit écran. Il comprend, en outre, une cellule détectrice du rayonnement lumineux disposé en aval dudit écran et du film pour, d'une part, détecter le rayonnement lumineux émis par ledit écran et, d'autre part, fournir un ou plusieurs signaux électriques représentatifs du rayonnement lumineux et un dispositif de transmission dudit ou desdits signaux électriques vers le circuit intégrateur.
Pour tenir compte du temps tc des opérations (b4) à (b6), l'opération (b6) comprend, en outre, une opération de calcul des mA.s débités (mAsc) pendant les opérations (b4) à (b6) définie par l'équation mAsc = I x tc (13) ce qui permet de déterminer la valeur réelle des mA.s restant à acquérir (mAsra) par l'équation mAsra = mAsr - mAsc (12) Dans une première variante, l'opération (b8) comprend, en outre, une opération de calcul du temps de pose restant à courir trc tel que mAsra trc = I (13) de manière à terminer la pose en boucle ouverte si trc est inférieur à une valeur t" correspondant à l'intervalle de temps séparant deux opérations successives (b3).
Dans une deuxième variante, les opérations (b3) à (b8) sont remplacées par - une tâche d'estimation (T.E.) des mA.s restant à débiter constituée par les opérations (b4) à (b8) et une opération de conversion des mA.s en un signal dans les unités de la cellule 12 tel que CEcible = mAsra x Dfl (16) - une tâche de coupure (T.C.) de la pose qui consiste à décrémenter la valeur cible CEcible par les signaux reçus par la cellule (12) et à terminer la pose lorsque la valeur décrémentée devient inférieure ou égale à une valeur Valo (Val0 est égal à zéro par exemple).
La tâche d'estimation (T.E.) est renouvelée périodiquement pendant la pose aux instants t1, t2.. .ton séparés par une durée qui est au moins égale au temps de calcul tc.
Dans une dernière variante, l'opération (b8) est remplacée par l'opération de calcul du temps de pose restant à courir trc de manière à terminer la pose en boucle ouverte.
Pour tenir compte de l'effet de non réciprocité du film, les opérations (b6) et (b8) sont modifiées pour introduire un coefficient CNRD (débit-film) de non réciprocité du film dans les équations (9) et (11) qui deviennent Lf = Lam + Dfl x #mA.s/CNRD (débit-film) (9') et Lra Df1 formules dans lesquelles CNRD (débit-film) est le coefficient de non réciprocité indexé en fonction du débit-film tel que débit-film = Dfl x I (17) Le coefficient CNRD est obtenu en effectuant les opérations suivantes:: - mesure des coefficients de non réciprocité CNRT (ti) du couple film-écran en fonction des temps de pose (ti), - mesure pour chaque temps de pose (ti) du débit-film dis - détermination de la fonction de modélisation des coefficients CNRD (di) telle que CNRD (d) = Ato + A'1 log 1/d + A'2 rl 1/dl2 (20) ce qui permet de déterminer le coefficient correspondant à un débit donné.
Le débit-film di est par exemple donné par la formule
La lumination de référence Lref est déterminée par un procédé d'étalonnage qui comprend les opérations suivantes - réalisation d'un cliché dans des conditions radiologiques déterminées pour une densité optique de référence DOrefo, un étalon d'épaisseur Eo, une tension d'alimentation Vo, un temps de pose to et une valeur du produit Io x to; - mesure du rendement Do;; - calcul de la lumination de référence Lref par Lref = Do x Io x to (23) D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante du procédé selon l'invention et d'un exemple particulier de réalisation du système de radiologie pour le mettre en oeuvre, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints dans lesquels - la figure 1 est une schéma fonctionnel d'un système de radiologie qui permet de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, - la figure 2 est un diagramme montrant une courbe de variation des coefficients de non réciprocité CNRT en fonction du temps de pose t, - la figure 3 est un diagramme montrant une courbe de variation des coefficients de non réciprocité CNRD en fonction de l'inverse du débit d, et - la figure 4 est un diagramme montrant des courbes de variation de la densité optique d'un film radiographi que en fonction de la lumination.
Un système de radiologie auquel s'applique le procédé de détermination automatique du temps de pose d'un objet 13 à radiographier selon l'invention comprend une source 11 de rayonnement X tel qu'un tube à rayons X qui fournit un faisceau 14 de rayons X illuminant cet objet 13 et un récepteur image 17, composé d'un écran renforçateur 2 et d'un film 3 sensible à la lumière émise par cet écran 2, qui est placé de manière à recevoir les rayons X ayant traversé ledit objet et qui fournit, après une durée de pose S appropriée et développement du film, une image de l'objet 13.