INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention se rapporte à un emballage parallélépipé- dique en carton ou matériau analogue, dont l'espace intérieur est subdivisé en deux rangées de compartiments pour des objets, notamment pour des bouteilles.
Sur la plupart des emballages connus de ce type, notamment en carton ondulé, destinés en particulier à des bouteilles, l'espace intérieur est subdivisé par un croisillon qui est formé généralement de deux ou trois découpes de carton munies d'encoches permettant de les emboîter entre elles. Ces croisillons peuvent être fixés par collage ou non dans les emballages.
Ces emballages se composent donc de trois ou quatre pièces, à savoir d'une partie extérieure de l'emballage constituée d'une seule découpe, et d'un croisillon constitué de deux ou trois découpes. Ces emballages sont livrés à plat, sous forme de piles, aux utilisateurs.
La présence des croisillons à l'intérieur des emballages provoque des difficultés lors de la mise à plat de l'emballage. En effet, il se produit une déformation de emballages mis à plat, en raison des surépaisseurs de lames des croisillons, ce qui fait que les piles d'emballages manquent de stabilité.
Un autre inconvénient de ces emballages connus réside dans le manque de résistance que ces emballages, une fois remplis, présentent lorsqu'ils sont stockés à plat superposés en forme de piles. En effet, les parois verticales des emballages inférieurs des piles ont tendance à flamber vers l'extérieur sous les pressions dues au poids des emballages pleins de la partie restante de la pile. Enfin, du fait que les emballages, lors de leur remplissage, notamment à l'aide de bouteilles, contiennent déjà les croisillons délimitant les compartiments recevant les bouteilles, ces dernières doivent être guidées avec une très grande précision lors de leur introduction dans l'emballage, afin d'éviter une détérioration des habillages des bouteilles.
La présente invention a pour objet un emballage parallélépipédique en carton ou matériaux analogues, dont l'espace intérieur est subdivisé en compartiments pour des objets, notamment des bouteilles cet emballage étant de fabrication simple, pouvant etre mis à plat de façon simple et aisée en vue du stockage et du transport et permettant, à plat, un empilage stable des emballages sans déformations provoquées par des surépaisseurs dues à des moyens intérieurs de subdivision en compartiments. L'invention a également pour objet un emballage du type défini ci-dessus conçu de manière à ce que les parois verticales des emballages remplis, empilés, présentent une résistance accrue au flambage. Enfin, l'invention a pour objet un emballage du type défini ci-dessus simplifiant l'introduction des bouteilles auxquelles est destiné cet emballage, en réduisant le risque de détérioration des habillages des bouteilles.
L'emballage conforme à l'invention est un emballage parallélépipédique en carton ou en matériau analogue formé par montage d'une découpe principale définissant deux paires de panneaux latéraux rectangulaires reliés entre eux par trois lignes de pliage latérales parallèles de manière que les deux panneaux d'une paire soient séparés par un panneau de l'autre paire1 les deux panneaux de chaque paire ayant la même largeur perpendiculairement aux lignes de pliage latérales. Cette même découpe définit par ailleurs des panneaux d'extrémité reliés aux panneaux latéraux par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage latérales entre les panneaux latéraux. Cette découpe principale définit en outre un panneau d'assemblage relié par une quatrième ligne de pliage latérale au bord latéral extérieur du panneau extérieur d'une première paire de panneaux latéraux en vue de son assemblage, après montage de la découpe, avec le panneau extérieur de la deuxième paire de panneaux latéraux. De plus, des moyens sont prévus pour subdiviser l'espace intérieur de la découpe principale montée en deux rangées de compartiments pour des objets, notamment pour des bouteilles. Selon l'invention, le panneau d'assemblage présente une largeur sensiblement égale à la moitié de la largeur de chaque panneau de la deuxième paire de panneaux latéraux. Un panneau séparateur de rangées ayant une largeur sensiblement égale à la largeur d'un panneau de la première paire de panneaux latéraux est relié par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage latérales au bord latéral extérieur dudit panneau d'assemblage. Ce panneau séparateur comporte une ou plusieurs encoches s'étendant depuis l'un de ses bords perpendiculaires aux lignes de pliage latérales en direction du bord opposé.
Enfin, il est prévu au moins un élément intercalaire constitué par une découpe séparée en carton ou en un matériau analogue, de forme générale rectangulaire, présentant une largeur sensiblement égale à la largeur de chaque panneau de la deuxième paire de panneaux latéraux et comportant au moins une encoche orientée de manière que l'élément intercalaire puisse, la découpe principale étant montée, être emboité sur le panneau séparateur de rangées, grâce aux encoches dudit panneau séparateur et dudit élément intercalaire.
De préférence, la découpe principale définissant les quatre panneaux latéraux, le panneau d'assemblage et le panneau séparateur de rangées comprend en outre un rabat de faible largeur relié par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliages latérales au bord extérieur du panneau séparateur de rangées, ce rabat étant fixé, sur la découpe principale montée, au panneau de la deuxième paire de panneaux latéraux situé à l'opposé de celui auquel est fixé le panneau d'assemblage.
Ainsi, le panneau séparateur de rangées constitue une entretoise entre les deux panneaux de la deuxième paire de panneaux latéraux à mi-largeur de ces dernières, et s'oppose ainsi au flambage de ces deux panneaux lors de l'empilage des emballages remplis.
Dans le cas d'un emballage destiné à recevoir quatre objets, par exemple quatre bouteilles, l'élément intercalaire peut être constitué par une découpe ayant sensiblement la même longueur et la même largeur que chaque panneau de la deuxième paire de panneaux latéraux.
la plante par des extractions aqueuses successives.
Cette concentration est effectuée de façon avantageuse pour obtenir un volume de concentrat aqueux à partir de 4 à 8 volumes d'eau totale utilisée pour l'extraction du stade a), et mieux un
volume de concentrat pour 5 à 7 volumes d'eau.
La lyophilisation du stade c) est mise en oeuvre de façon classique. On recommande plus particulièrement de congeler le concentrat aqueux obtenu au stade b a une temperature de -45'C à -80'C sous pression réduite puis de sublimer l'eau par apport de chaleur lent pour revenir a la pression normale <(0" Pa environ) et à la température ambiante (20 - 25' C) pendant une durée d'au moins 72 h. Le meilleur mode de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention consiste à effectuer les opeérations suivantes: l') on extrait avec 1 litre d'eau distillée 50 g de racines séchées et broyées de Cochlospermum planchonif, à une température de 59 - 61' C sous une pression d'environ 10' Pa pendant 0,5 h, pour recueillir la solution aqueuse; 2') on extrait deux fois de suite l'insoluble résultant avec de l'eau distillée comme indiqué au stade 1') ci-dessus, puis rassemble les trois solutions aqueuses qui ont été recueillies et constituent la fraction aqueuse, ladite fraction aqueuse ayant un volume d'environ 3 litres; 3') on concentre ladite fraction aqueuse sous pression réduite à une température inférieure ou égale à 50 C Jusqu'à l'obtention d'un volume de 0,5 litre de concentrat aqueux; puis
4') on lyophilise ledit concentrat aqueux.
L'extrait de racines de Cochlospermum planchonli suivant l'invention qui est obtenu grâce au procédé décrit ci-dessus présente dans son spectre UV deux maxima à 210 nm, d'une part, et
265 nm, d'autre part.
Cet extrait, qui est de couleur marron, contient des polyphénols et est dépourvu d'alcaloide et de saponine. Il est totalement soluble nans l'eau et parti-i emerit soluble dans le
mzthanol et le melanSe acetone-eau (6:4) v/v.
D'une manière generaie, on obtient 13 a 23 g de lyophilisat à partir de 100 g de racines sèches. soit un rendement de 13 à 23%. Suivant le meilleur mode de mise en oeuvre décrit ci-dessus ledit rendement est de l'ordre de 20 à 23 Z. On préconise suivant l'invention une composition thérapeutiQue qui est caractérisée en ce qu'elle renferme, en association avec un excipient physiologiquement acceptable, un extrait de racines de Cochlospermum planchonii obtenu selon le [
procédé décrit ci-dessus.
Bien entendu dans une telle composition ledit extrait
intervient en une quantité pharmaceutiquement efficace. -
On préconise enfin l'utilisation de l'extrait de racines de Cochlospermum planchoni suivant l'invention pour l'obtention d'un médicament hépato-protecteur destiné à une utilisation en
thérapeutique vis-à-vis des hépatites virales et fulminantes.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de quelques formes de réalisation du capteur de l'invention, faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente, de façon schématique, le capteur pour machine éolienne de l'invention, et, - la figure 2 représente une variante de réalisation du capteur de la figure 1.
En se référant à la figure 1, un capteur pour machine éolienne est maintenant décrit. La machine éolienne dont il s'agit est par exemple un aérogénérateur destiné à la production d'électricité.
L'hélice du capteur comprend ici deux pales 1, diamétralement opposées et supportées par un moyeu d'axe 20 ici horizontal, moyeu non représenté dans un souci de simplicité. Chaque pale 1 comprend un pied Il et un corps 12. Le pied Il est monté sur le moyeu pour être pivotant autour d'un axe 10 perpendiculaire à l'axe horizontal 20. L'axe longitudinal du corps 12 de pale est incliné par rapport à l'axe de pivotement 10. De plus, chacune des pales 1 est conçue pour pivoter, sous faction de la force centrifuge accompagnant la rotation de l'hélice, de façon à réduire son angle de calage, comme l'enseigne le brevet français 1 553 046. Ceci est par exemple obtenu grâce à des masselottes centrifuges, non représentées car connues.
Chaque pied il est solidaire d'un levier 13, perpendiculaire à l'axe de pivotement 10.
Une pièce 5 comprenant ici principalement une tige 51, perpendiculaire à l'axe horizontal 20,est guinée L lng db cet axe 20 un trou ovalisé 61 pratiqué dans une pièce 6 solidaire du moyeu. La pièce 5, qui est donc mobile en translation le long de l'axe horizontal 20, est rappelée par un ressort de tension 2, accroché par une de ses extrémités à la pièce 5, et par l'autre extrémité à un point A solidaire du moyeu non représenté. Le point A est situé sur l'axe horizontal 20but de façon à ce que le ressort 2 rappelle la tige 51 contre l'extrémité du trou 61 la plus éloignée des pales 1.
Deux biellettes identiques 4 sont disposées entre chacun des leviers 13 et la pièce 5 mobile en translation. Chaque biellette 4 est reliée par une de ses extrémités au levier 13, l'autre extrémité étant pourvue d'un trou ovalisé 41 qui coopère avec la tige 51 de la pièce 5 mobile en translation. Deux ressorts de tension 3 rappellent les leviers 13. Chaque ressort 3 est accroché par une de ses extrémités au levier 13 et par l'autre extrémité à la tige 51, de telle sorte que, au repos, c'est l'extrémité du trou ovalisé 41 la plus proche du levier 13 qui se trouve contre la tige 51.
Le capteur qui vient d'être décrit fonctionne de la façon suivante.
Au repos, les pales 1 et la pièce 5 sont dans la position représentée sur la figure 1. Cette position correspond à un angle de calage des pales relativement important ce qui, comme cela est connu, favorise la mise en rotation de l'hélice lors du démarrage.
Lorsque l'hélice commence à tourner, l'action de la force centrifuge sur les masselotes des pales 1 a tendance à les faire pivoter pour réduire leurs calages, ce qui sollicite les ressorts 3 rappelant les leviers 13 et provoque le déplacement des biellettes 4 de façon à ce que les extrémités des trous ovalisés 41 les plus proches des leviers 13 quittent la tige 51. Tant que la vitesse de rotation du capteur est inférieure au seuil pour lequel les extrémités des trous ovalisés 41 les plus éloignés des leviers 13 viennent en contact avec la tige 51, la pièce 5 reste immobile et seuls les ressorts 3 rappelant les leviers 13 sont sollicités. Dans cette phase de démarrage, les angles de calage de chacune des pales peuvent être différents.
Cependant, lorsque la vitesse de rotation du capteur atteint le seuil pour lequel les extrémités des trous ovalisés 41 les plus éloignées des leviers 13 viennent en contact avec la tige 51, la pièce 5, rappelée par le ressort 2, est soumise à l'action de la force centrifuge par ltintermédiaire des biellettes 4 et lorsque cette action devient supérieure à la force de rappel du ressort 2, la pièce 5 se déplace. Du fait que c'est alors la position de la pièce 5 qui détermine les calages des pales 1, ces calages sont tous identiques, c'està-dire que le calage est collectif, et les pales sont alors dites "synchronisées". Le ressort 2 est de plus prévu pour qu'une autorégulation ait lieu, conformément à ltenseigne- ment du brevet français 1 553 046.
La figure 2 représente une variante de réalisation du capteur de l'invention, dans laquelle des pales l',identiques aux pales 1 de la figure 1, comprennent chacune un pied llt et un corps 12'. Chaque-pied ll' est solidaire d'un levier 13t, ici en forme dféquerre disposée dans un plan perpendiculaire à l'axe de pivotement 10.
Deux pièces 5', comprenant ici principalement une tige verticale 51' sont guidées par un support 6' solidaire du moyeu non représenté, pour être mobiles en translation horizontale. Les pièces 52 sont rappelées par des ressorts de tension 2', Chaque ressort 2' est accroché par une de ses extrémités à la pièce 5' correspondante et par l'autre extrémité à un point A' solidaire du moyeu non représenté.
Les deux points A1 sont disposés de façon à ce que les deux pièces 5' soient rappelées par les ressorts 2' en appui sur le support 6' formant ainsi butée.
Deux biellettes identiques 4' sont disposées entre chacun des leviers 13' et chacune des pièces 5' mobiles en translation. Chaque biellette 4' est reliée par une de ses extrémités au levier 13', l'autre extrémité étant pourvue d'un trou ovalisé 41' qui coopère avec la tige 51' de la pièce 5' correspondante. Deux ressorts de tension 3' rappellent les leviers 13'. Chaque ressort 3' est accroché par une de ses extrémités au levier 13' et par l'autre extrémité à un point B' solidaire du moyeu non représenté, de telle sorte que, au repos, c'est l'extrémité du trou ovalisé 41' la plus proche du levier 1-3' qui se trouve contre la tige 51'.
Le capteur qui vient d'être décrit fonctionne comme le capteur de la figure 1, à ceci près que, conune il comporte une pièce 5' pour chaque pale 1', les pales 1' sont indépendantes et il n'y a pas de calage collectif des pales lt, qui ne sont donc pas synchronisées.
Naturellement, la portée de la présente demande n'est pas limitée aux formes de réalisation qui viennent d'être décrites. c'est ainsi que les ressorts de tension 2 et 3 peuvent être remplacés par des ressorts de compression, ou par tous autres dispositifs élastiques de rappel, disposés pour produire les mêmes effets.
L'identification est faite par RMN du proton, CCM et mesure de 20 l'indice de réfraction (nD = 1,489).
8.3. Déblocage de l'amine par hydrogénation.
Dans un réacteur d'hydrogénation, on introduit 5.4.10 mole (1J00 g), de benzylamino Ebis(diéthylèneglycolmonomethyl éther7 dans 15 ml d'éthanol, 10 % en poids de palladium sur charbon. On "purge" le réacteur contenant le mélange deux fois à l'azote, puis une fois a l'hydrogène et on laisse réagir sous 80 bars d'hydrogène sous agitation et à température ambiante pendant 8 h. Après réaction, on "purge" deux fois à l'azote, on filtre sur cellite. Le solvant est chassé sous pression réduite.
Le produit obtenu est un liquide jaune. Le rendement est de 85 %.
Le contrôle est fait par CCM- et RMN du proton ; l'indice de réfrac tion est nD20 = 1,449.
8.4. Condensation sur le chlorure d'acide.
On procède comme dans l'exemple 1.5.
On obtient C6F13 CH2 CON [(C2H40)2 CH32 2 avec un rendement de 92 %.
Le contrôle est fait par CCM Infra Rouge et RMN du proton.
Formation de microémùlsions.
9.1. Avec 15 % de C8F17 CH2CON[(C2H4O)3CH3]2, 4 % de perfluorodécaline et le complément en eau, on obtient par simple agitation, à une température comprise entre 0 et 30 C, une microémulsion. Si on élève la température à 340C, on observe une phase trouble qui re forme spontanément la microémulsion par retour à 30 C.
9.2. Avec 15 % de C6F13 CH2 CON [(C2H$O)3 CH3]2, 3 % de perfluorodé caline et le complément en eau, on obtient par simple agitation une microémulsion à une température comprise entre 0 et 330C.
9.3. Avec 15 % de C8F17 2CON [C2H40)2 CH3 ]2, 6 % de perfluorodéca line et le complément en eau, on obtient, par simple agitation, une microémulsion à une température comprise entre 0- et 160C.
9.4. Avec 15 % de C10F21CH2CON [(C2H4O)3 CH3]2, 20 % de perfluoro décaline et le complément en eau, on obtient, par simple agitation, une microémulsion stable à une température de 26 à 40 C.
Schéma 1 où + désigne le groupement phényle et Ts le groupement p-toluène sulfonique.
Un deuxième procédé pour synthétiser l'amine consiste à faire une réaction de couplage entre une forme N-bloquée de la diethanolamine et une forme activée d'un alcoxypolyéthoxyéthanol ou d'un alcoxyéthanol. Suivant les conditions du couplage, on arrivera, après déblocage de l'amine formée, soit à une amine symétrique (n = n') soit à une amine dissymétrique (n # n').
Le N--blocage de l'amine peut être fait par exemple par tritylation.
L'activation de l'alcoxyéthanol ou de l'alcoxypolyéthoxyéthanol peut être faite par tosylation. A titre d'exemplé, en réalisant le couplage dans le THF au reflux et avec un excès d'alcool, on arrivera à un produit symétrique; en opérant dans l'éther au reflux puis dans le THF au reflux et en jouant sur la stoechimétrie, on aboutira à volonté à un produit dissymétrique ou symétrique. Le déblocage du produit de couplage est réalisé classiquement, par une solution acide, par exemple, une solution d'acide chlorhydrique.
Ce deuxième procédé peut se schématiser comme suit Schéma 2 b) Dissymétrique Déblocage
On emploiera avantageusement le schéma 1 pour faire une'amine de la forre HN (C2H40Z)2 , l'un ou l'autre des schémas I ou 2 pour faire des amines HN [(C2H4 )n Z] 2 avec n > ,2.
On fera ensuite réagir l'amine ainsi formée sur une forme activée de l'acide RCOOH, par exemple, sur le chlorure de cet acide, selon le schéma 3 suivant Schéma 3 où n et n' sont des entiers égaux ou différents et Z et Z' sont des groupements tels que définis précédemment.
Un autre procédé permettant notamment d'éviter les réactions consécutives de blocage et déblocage consiste à procéder selon le schéma suivant- avec n > 1.
La présente invention concerne également les applications des produits selon l'invention, en particulier en tant qu'agents tensio-actifs non ioniques.
En effet, les produits de la présente invention, notamment ceux où Z = CH3 ont d'intéressantes propriétés tensio-actives permettant en particulier lors- que R est une chaîne perfluorée ou alkyle partiellement fluorée d'abaisser la tension superficielle de liteau jusqu a des valeurs de l'ordre de 20 mN'.m , voire même par exemple de 16 mN.m dans le cas de
Les produits dans lesquels R est un groupement alkyle permettent d'abaisser - la tension superficielle de l'eau jusqu'à des valeurs de l'ordre de 30 à 35 mN.m-1 Les produits de la Drésente invention peuvent être utilisés comme émulsionnantis pour former des micro-émulsions constituées d'un mélange d'un produit selon l'invention, d'eau et d'une "huile'.Par "huile", on désigne un liquide insoluble dans l'eau tel que défini par L. N. PRINCE dans Acad. Press Inc. New York 1977, du type fluorocarbure, perfluorocarbure, hydrocarbure, éventuellement substitués.
Comme "huile", on choisira la perfluorodécaline, par ex. pour les produits fluorés, 1 décane par exemple, pour les produits hydropénés, les micro-émulsions ainsi obtenues constituent des solutions monophasiaues, isotropes, limpides et stables pour un domaine de température définie, composées d'une solution aqueuse d'a- gent tensioactif (produits de 1 invention) dans laquelle une "huile" (perfluorodécaline par exemple) est dispersée sous la forme de globules dont la taille peut varier de quelques dizaines à quelques centaines d'Angstroms.
Les produits de l'invention montrent parallèlement des propriétés complexantes vis-à-vis des ions métalliques, ce qui permet d'envisager leur application comme extractant en extraction liquide-liquide.
Les exemples suivants sont donnés à titre non limitatif et feront mieux ressortir la portée et l'intérêt de l'invention.
Synthèse de selon le schéma 1. 1.1. Tritylation de la diéthanolamine.
Les figures 4 et 5 sont des vues schématiques partielles en coupe montrant différentes possibilités de renforcement du fond d'une baignoire conforme à l'invention.
La figure 6 est une vue schématique en coupe montrant l'utilisation, par des ajutages radiaux, de tuyaux noyés dans le fond d'une baignoire conforte à l'invention.
La figure 7 est une vue schématique partielle avec coupe montrant le renforcement des parois d'une baignoire conforme à l'invention.
La figure 8 est une vue schématique partielle ave < coupe montrant une variante de réalisation d'une baignoire conforme à l'invention.
La figure 9 est une vue schématique en plan d'une baignoire conforme à l'invention munie d'un circuit d'hydromassage.
La figure 10 illustre schématiquement un mode de réalisation particulier du procédé de fabrication conforme à l'invention La figure 11 illustre schématiquement un autre mode de réalisation selon lequel on réunit les deux coquilles après remplissage de l'espace qui les sépare.
On a représenté ici l'exemple de réalisation d'une baignoire mais l'invention permet de réaliser tout autre article sanitaire : bacs à douche, lavabos et également toutes sortes de corps creux tels que bassins, réservoirs et autres.
Un article selon l'invention est formé de deux coquilles en matière synthétique 1 et 2 emboîtées l'une dans l'autre et séparées par un espace dans lequel se trouve une matière synthétique de remplissage 3. Celle-ci est prise en masse sur place et sa composition est choisie pour assurer la liaison indissociable des deux coquilles 1 et 2.
La structure obtenue constitue donc un tout qui a une solidité et une rigidité globales qui sont réparties selon les besoins nés de la forme et des dimensions de chaque article.
Comme on peut donner à la coquille intérieure 1 des formes différentes de celles de la coquille extérieure 2, on peut de manière très précise réaliser d'un seul tenant des éléments différents h l'intérieur et à l'extérieur de l'article fini.
Ainsi, par exemple, on peut prévoir des pieds 4 sur lesquels la baignoire est destinée à reposer. En outre, on peut prévoir des inserts, notamment métalliquess tels que des boulons fixes 5 grâce auxquels on peut fixer la baignoire sur un support ou bien fixer à la baignoire-des pièces rapportées.