INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La solution d'activation est composée de 5 mi de diméthylformamide (DMF), 7 p1 de TEA et 7 Cil d'ECF. Un volume de cette solution tel que l'ECF soit équimolaire avec le BOC-S-CM est versé sur le dérivé BOC-S-CM lyophilisé.
Après 5 minutes dtactivation à 4 C, on ajoute un volume égal de solution aqueuse de glycyl-tyrosinamide (ou dthistamine, ou de Tyr-Gly, Gly-Tyr, Gly-Gly, Gly-Cys sous forme d'acides libres ou amidés) S une concentration 50 fois supérieure à celle du BOC-S-CM.
Les produits de la réaction sont séparés par CLHP sur colonne Ultrasphère ODS C18, par élution isocrati que (H20, pH 6 60 vol, méthanol 40 vol).
Les fractions contenant le dérivé sérotoninepeptide (BOc-S-cM-GTNH2) sont évaporées et lyophilisées.
2.2. Préparation de dérivés macromoléculaires 2.2.1. Greffe de dérivés BOC-S-CM-R sur protéine Les dérivés obtenus en 1,3. ou 2.1. ou sous forme acide libre sont activés par l'éthylchloroformate (voir 2.1.) et greffés sur une protéine native (BSA) ou modifiée (Gly-BSA).
On sépare par dialyse les dérivés BOC-S-CM-R des dérivés couplés & la BSA du type BOC-S-CM-R-BSA.
Le groupement amine de ces dérivés peut être déprotégé selon 3 ci-après, 2.2.2. Greffe de dérivés S-CM-Gly-Cys sur des protéines.
Les protéines sont modifiées par adjonction d'un agent de réticulation hétérobifonctionnel du type Nhydroxysuccinimide, par exemple le succinimidyl-4-(Nmaléimidométhyl)cyclohexane-1-carboxylate (SMCC) la réaction (Ishikawa et al,, 1983, J. Immunoassay 4, 209 327) a lieu à pH 7,3 dans le tampon phosphate. La protéine dont les résidus NH2 sont ainsi activés est séparée par dialyse.
Le dérivé S-CM-Cly-Cys est greffé sur les protéines précédentes par le groupe sulfhydryle h pH = 6,5.
3. Déprotection du groupe amine On verse 200 l de TFA (200 mg) sur le dérivé de type BOC-S-CO-NHR (avec R=H, Gly-TyrNH2, His, Gly-Tyr OH, Tyr-GlyNH2, Gly-GlyOH, Gly-Cys) lyophilisé et refroidi 9 -20 C. Après une minute d'action, le TFA est évaporé sous azote gazeux.
Les compositions à base de polyamide selon la présente invention peuvent comprendre, de façon connue, divers adjuvants, tels que par exemple des pigments, des colorants, des stabilisants, des lubrifiants Elles peuvent comprendre éventuellement d'autres polymères, tels que par exemple un copolymère à base d'éthylène-propylène éventuellement greffé anhydride maléfique.
Les compositions conformes à la présente invention peuvent être préparées par simple mélange des divers constituants de toutes les manières appropriées permettant d'obtenir une composition homogène. De manière préférentielle, on réalise le mélange des divers constituants sous forme de poudre ou de granulés en opérant d'abord à froid un pré-mélange dans un mélangeur classique, puis en homogénéisant ensuite l'ensemble par un malaxage à chaud dans une extrudeuse à une ou plusieurs vis. A l'issue de ce traitement on obtient des joncs qui sont refroidis par exemple à l'eau puis découpés en granulés, ces derniers pouvant éventuellement être soumis ensuite à un séchage.
Les compositions conformes à l'invention peuvent être transformées en articles finis ou semi-finis ayant une bonne résistance à la flamme, par application des techniques habituelles d'injection ou d'extrusion. Bien que les domaines d'utilisation de ces articles soient très variés, de tels articles conviennent particulièrement bien à des utilisations dans les industries en relation avec l'électricité (industries électrique, électronique, électroménager, radio, automobile).
Les compositions selon la présente invention permettent également de confectionner des articles par filage ou filmage.
Les exemples 1 à 3, montrent que les compositions selon la présente invention (exemples 2 et 3) permettent l'obtention d'objets résistant bien à la flamme, tout en étant obtenus à grande cadence de fabrication.
Exemples 1 à 3 Description des matières premières utilisées - polyamide 66 : polyhexaméthylène adipamide d'indice de viscosité 137 ml/g déterminé selon la norme ISO R 307, édition de 1977, sur la partie soluble dans l'acide formique à 90 %, - poudre TG : polytéréphtalate d'éthylène-glycol en poudre, d'indice de viscosité 70 ml/g, déterminé selon la norme ISO 1628 partie 5 éditions 1986, sur une partie soluble dans un mélange 50/50 en poids de phénol et de dichloro 1,2 benzène, - tristéarate d'aluminium : produit commercialisé sous le nom de HARO GEL ALT par HMGEN CHEMIE BV, - huiles silicones : huiles polyméthylphénylsiloxane commercialisées sous le nom de RHODORSIL 550V100 et 641V200 par RHONE-POULENC, ces huiles ayant respectivement des viscosités de 100 mPa.s et de 200 mPa.s.
Préparation des compositions selon les exemples 1 à 3 Chaque composition est préparée de la manière suivante On mélange le PA66 et l'huile silicone choisie (en quantités, en poids, correspondant au tableau ci-après, selon les exemples) pendant 10 minutes (sauf à l'exemple 1 qui ne contient pas d'huile silicone), à température ambiante, dans un mélangeur MORITZ, puis on incorpore le tri-stéarate d'aluminium et la poudre TG, et on agite encore pendant 10 minutes.
Le prémélange obtenu est ensuite malaxé à l'état fondu dans une extrudeuse-dégazeuse de marque PRODEX comportant une vis de diamètre D égal à 65 mm et de longueur égale à 24 D. La vis utilisée est une vis cylindro-conique ayant un profil adapté pour le travail des polyamides Cette extrudeuse est équipée d'une filière à 2 trous de 5 mm de diamètre.
Les conditions d'extrusion sont les suivantes - température 305-275"C - pression absolue de dégazage 150 mbars - vitesse de la vis : 48 Tr/mn.
Le produit sortant de la filière est recueilli sous forme de joncs, refroidis par passage dans un bain d'eau froide, puis il est granulé et séché. Il constitue alors une "poudre à mouler".
Test du tube à ailette Le test permettant de mesurer l'augmentation des cadences obtenues avec les compositions selon la présente invention (c'est-à-dire la diminution du temps minimum de refroidissement d'une pièce injectée dans le moule pour qu'elle puisse être démoulée sans déformation notoire) est effectué dans un moule dont la forme permet de réaliser par injection un tube cylindrique de 60 mm de longueur, dont le diamètre extérieur est de 27 mm, dont le diamètre intérieur est de 25 mm et comportant 6 ailettes internes identiques également réparties dans le tube sur toute sa longueur, de largeur 5 mm et d'épaisseur 1 mm. Une section quelconque de ce tube cylindrique faite perpendiculairement à son axe longitudinal est représentée sur la figure jointe (à l'échelle 4). Ce test est appelé par la suite "test du tube à ailettes'1, ou test de moulabilité.
Ce test est réalisé sur une presse KRAUSS MAFFEI 25/50. Chaque composition préparée ci-avant sous forme de "poudre à mouler" est injectée dans la presse dans les conditions suivantes . vitesse de vis : 300 Tr/mn . temps de dosage : 1.8 s température fourreau : 250-260-270-280"C température moule : 80"C pression injection : 160 bars pression maintien : 140 bars temps de cycle : 14 s La pièce est éjectée en fin de cycle.
Le temps de refroidissement est arbitrairement fixé à 10 s initialement, puis diminué de seconde en secondes. Cinq pièces sont moulées pour chaque temps de refroidissement. Il existe un temps de refroidisssement t pour lequel aucune pièce éjectée n'est déformée, alors qu'une seconde de moins (c'est-à-dire pour un temps de refoidissement égal à t-l seconde) suffit à provoquer la déformation permanente d'au moins une pièce moulée. C'est le temps t qui est la réponse au test de moulabilité dit "Test du tube à ailettes".
Préparation des éprouvettes pour la mesure du test UL 94-V2.
Avec les compositions préparées aux exemples 1 à 3 (voir tableau) en opérant comme décrit ci-avant, on réalise des éprouvettes ayant les dimensions 127 x 12,7 x 0,8 mm par moulage sur une presse BILLON H 220 (85 T), les paramètres étant : température fourreaux : 260/270/280/285"C, . température du moule : 80"C, . vitesse de vis : 250 Tr/mn, . pression de verrouillage : 140 bars, . pression d'injection : 60 bars, . pression de maintien : 50 bars, . temps d'injection + maintien : 5 secondes, . temps de refroidissement dans le moule : 15 secondes, . temps de cycles : 28 secondes.
composition EX 1 EX 2 EX 3 PA 66 100 100 100 tristéarate d'aluminium 0,25 0,25 0,25 poudre TG 0,2 0,2 0,2 huile silicone 550V 100 0 0,5 0 huile silicone 641V 200 0 0 0,5 RESULTATS Test tube à ailettes 7 2 2 (en secondes) UL94 V V2 V2 V2
La présente invention concerne le domaine des sacs à dos notamment pour alpinistes, randonneurs, sportifs, campeurs.
L'invention concerne plus spécialement des perfectionnements apportés aux sacs à dos et destinés à développer à partir d'une structure unique les possibilités d'utilisation et la souplesse des services multiples susceptibles d'être rendus par le sac à dos en fonction de ses conditions diverses et successives d'utilisation selon les circonstances. Ainsi on a cherché dans le cadre de l'invention à permettre la protection contre les intempéries, notamment contre la pluie en rendant ainsi possible une utilisation du sac malgré des conditions météorologiques dévaforables.
Mais selon d'autres développements de l'invention on a prévu des aménagements structurels du sac permettant une multiplicité et une grande souplesse permettant de s'adapter à de grandes variétés d'utilisations.
En effet, les sacs connus constituent une structure définitive et figée répondant à un besoin particulier.
Notamment en ce qui concerne leur structure, leur volume, la multiplicité ou la variété, comme la disposition des compar timents intérieurs et surtout extérieurs qu'ils peuvent mettre à la disposition de l'utilisateur.
De sorte que le randonneur, le campeur ou le promeneur, doit théoriquement disposer de tout un arsenal de sacs adaptés à chaque utilisation.
Un sac léger et de structure simple et de capacité modérée pour une promenade limitée ou pour une randonnée de faible durée ou ne comportant pas le transport de matériel de camping ; alors que pour une randonnée ou un séjour prolongé, notamment impliquant l'utilisation de matériel de camping, le sac devra évidemment comporter une capacité et des développements (par exemple des poches latérales, sangles etc...) plus importants et conséquents dans leur volume et dans leur possibilité d'utilisation.
Pareillement certains sports, tels que l'alpinisme, le ski de fond, nécessitent une liberté de mouvements qui limite par conséquent les possibilités de développement du sac et notamment les possibilités de disposer sur les parois latérales du sac des poches, qui sont classiques pour les sacs de randonnées, mais qui handicaperaient l'aisance nécessaire des mouvements dans certaines circonstances telles que celles évoquées précédemment concernant l'alpinisme ou la pratique du ski de fond, pour lequel les bras doivent pouvoir se déplacer d'avant en arrière sans être gênés par la présence des poches latérales débordant de chaque côté du sac.
Dans ces conditions, le sportif devra disposer de tout un équipement de sacs, chacun étant adapté à la pratique spécifique du sport ou de la randonnée qu'il souhaite pratiquer en chaque circonstance.
Il suit que cette utilisation successive de sacs différents représente un investissement considérable et en réalité prohibitif.
Il serait donc souhaitable de pouvoir disposer d'un sac qui permettrait, à partir d'une structure centrale unique, de comporter des développements amovibles ou rétractables susceptibles par conséquent d'être mis en position d'effacement et désactivés lorsqu'ils ne sont pas utiles et susceptibles à l'inverse d'être déployés et mis en position active lorsqu'ils sont nécessaires en fonction des circonstances particulières de leur utilisation.
Et selon un premier objet, l'invention permet à partir d'une structure unique d'un sac standard, de déployer des accessoires ou éléments qui sont normalement maintenus en position rétractée et effacée à l'intérieur du sac mais qui peuvent être amenés en position active en fonction des circonstances.
Selon un premier développement, l'invention permettra par conséquent de déployer à l'extérieur du sac une enveloppe de protection en cas d'intempérie.
Et selon un second développement, l'invention permettra de déployer à l'extérieur du sac des capacités ou poches notamment latérales qui seront donc effacées lorsque les conditions d'utilisation du sac ne le rendent pas nécessaire, mais qui pourront être déployées en développant par conséquent considérablement la contenance du sac en fonction des circonstances.
Et l'on décrira successivement les deux développements, le premier étant afférent à la mise en place d'une enveloppe de protection contre les intempéries, le second étant afférent à la mise en place de capacités formant poches successivement effaçables à l'intérieur du sac ou mises en position d'utilisation.
Il est connu pour les randonneurs, campeurs, alpinistes, qui transportent dans un sac à dos leur équipement et leurs objets personnels, de se protéger en cas d'intempéries en utilisant un capuchon ou un poncho traditionnel venant recouvrir les épaules et le sac en assurant ainsi à la fois la protection étanche de la partie supérieure du corps et du sac en position sur le dos.
On voit qu'il est ainsi possible, en partant de la Figure 7, d'ouvrir la fermeture à glissière 23 pour dégager la fente 22.
Ceci permet d'extraire depuis l'espace intérieur du sac la poche 30 (Figure 6) qui était en position d'attente à l'intérieur du sac.
On peut avantageusement disposer, dans la période de non utilisation, la poche 30 à l'intérieur du sac étant retournée et en permettant ainsi de conformer un compartiment intérieur au sac et apte à recevoir des éléments, objets ou effets qui sont ainsi isolés dans le sac du reste de l'espace intérieur.
Dans les périodes de non utilisation, la poche n'est pas ainsi neutre ni inutilisée, elle constitue un cloisonnement définissant une poche intérieure permettant de meilleures commodités de rangement.
Lorsque l'on veut accroître la capacité et le volume de transport du sac, et si l'utilisation de poche latérale devient alors recommandée et compatible avec les conditions d'utilisation du sac, la poche 30 peut être extraite de l'espace intérieur du sac à travers la fente 22, cette poche étant retournée (comme un gant) pour faire apparaître les pans 26, 27 etc... par leur face externe.
Et la poche déployée peut ainsi être amenée contre la paroi réceptrice 21.
Avantageusement et selon l'ensemble des Figures, on voit que l'on a prévu un jeu de sangles 31, 32 coopérant avec les boucles 33, 34 disposées horizontalement sur la paroi 21.
En période de non utilisation, les sangles sont neutralisées étant resserrées contre la paroi 21.
Elles pourraient d'ailleurs être utilisées pour maintenir en place un objet peu volumineux et plat.
Lors du déploiement de la poche 30 les sangles 31 et 32 sont insérées dans des passants 35, 35', 36, 36' prévus sur le pan 27 de la poche et les sangles sont refermées sur les boucles réceptrices 33 et 34, comme on le voit sur la Figure 5 , de sorte que la poche se trouve immobilisée, bien qu'étant "suspendue" par sa partie supérieure à la partie supérieure de la paroi 21 , elle est empêchée de subir tout mouvement parasite de débattement en suivant les mouvements du porteur par les sangles de maintien 31 et 32.
On voit que l'invention permet ainsi une utilisation rationelle d'un sac polyvalent qui permet de s'adapter non seulement au besoin momentané de l'utilisateur et à la capacité de rangement et de transport requise, mais également de s'adapter à la pratique de sports divers.
Certains ne permettant pas le positionnement de poches latérales pour permettre, comme exposé précédemment, la liberté de mouvements des bras (ski de fond).
Et lorsque le sac doit être affecté à une utilisation différente, les poches sont alors susceptibles d'être déployées et d'être ainsi rendues disponibles.
Perfectionnements aux profilés de guidage des persiennes coulissantes.
La présente invention a pour objet des perfectionnements aux profilés de guidage des persiennes coulissantes.
Le secteur technique de l'invention est celui des menuiseries pour équiper des baies comportant des persiennes coulissantes composées de lames verticales articulées pour se replier en tableau lors de leur ouverture.
L'objet de la présente invention se rapporte également à l'utilisation de ladite composition pour l'obtention d'objets conformés, ainsi qu'aux objets conformés obtenus avec ladite composition.
Les polyamides utilisables dans les compositions selon la présente invention comprennent notamment les polyamides obtenus par polycondensation de diacides carboxyliques aliphatiques saturés ayant de 6 à 12 atomes de carbone avec des diamines biprimaires aliphatiques saturées ayant de 6 à 12 atomes de carbone ; les polyamides obtenus soit par homopolycondensation directe d'acides oe-aminoalcanoïques comportant une chaîne hydrocarbonée ayant de 4 à 12 atomes de carbone, soit par ouverture hydrolytique et polymérisation des lactames dérivés de ces acides ; les copolyamides obtenus à partir des monomères de départ des polyamides précités, le composant acide de ces copolyamides pouvant consister en outre en partie en acide téréphtalique et/ou en acide isophtalique ; et les mélanges de tels polyamides.Ces polyamides peuvent être des copolyamides à base d'acide adipique ou de caprolactame, d'hexaméthylènediamine et de dimère d'acides gras selon les brevets français FR-A 2 407 227 et 2 459 810.
A titre d'illustration des polyamides obtenus par polycondensation de diacides et de diamines, on citera par exemple : le nylon 4,6 (polymère de tétraméthylènediamine et d'acide adipique), le nylon 6,6 (polymère d'hexaméthylènediamine et d'acide adipique), le nylon 6,9 (polymère dthexaméthylènediamine et d'acide azélaïque),le nylon 6,10 (polymère dthexaméthylènediamine et d'acide sébacique),le nylon 6 12 (polymère d'hexaméthylènediamine et d'acide dodécanediolque).
A titre d'illustration des polyaminoacides qui peuvent convenir, on citera : le nylon 4 (polymère d'acide amino-4 butanoique ou de x-butyrolactame), le nylon 5 (polymère d'acide amino-5 pentanoique ou de o-amylolactame), le nylon 6 (polymère d's-caprolactame), le nylon 7 (polymère d'acide amino-7 heptanoique), le nylon 8 (polymère de capryllactame), le nylon 9 (polymère d'acide amino-9 nonanoique), le nylon 10 (polymère d'acide amino-l0 décanoïque), le nylon 11 (polymère d'acide amino-ll undécanoïque), le nylon 12 (polymère d'acide amino-12 dodécanolque ou de laurolactame).
A titre d'illustration des copolyamides, on citera par exemple le nylon 6,6/6,10 (copolymère dthexaméthylènediamine, d'acide adipique et d'acide sébacique), le nylon 6,6/6 (copolymère d'hexaméthylènediamine, d'acide adipique et de caprolactame).
Les polyamides qui sont tout spécialement visés dans la présente invention sont le nylon 6,6, le nylon 6,10, le nylon 6, le nylon 6,6/6,10 et le nylon 6,6/6.
Les compositions selon la présente invention comprennent, en poids, au moins 80 % de polyamide, de préférence au moins 90 %.
Les polysiloxanes définis ci-avant peuvent être des produits cycliques ou des produits linéaires.
Lorsqu'ils sont cycliques, ces polysiloxanes ont pour formule
m + n pouvant être compris entre 4 et 20 bornes comprises, avec n compris entre 0 et 10 bornes comprises, la signification de +, R1, R2 et R3 étant la même que celle donnée ci-avant.
Lorsqu'ils sont linéaires, ces polysiloxanes ont pour formule dans laquelle - la signification de , R1, R2, et R3 a été donnée ci-avant - R4, R5 et R6, identiques ou différents ont la signification donnée pour R1, R2 ou R3, R4 pouvant représenter un groupement hydroxyle.
- t = est compris entre 0 et 100 bornes comprises - s = est compris entre 1 et 100 bornes comprises - t et s étant choisis de manière à ce que la viscosité de l'huile à 25"C soit comprise entre 10 et 100 000 mPa.s de préférence entre 50 et 5 000 mPa.s.
A titre d'exemples - de groupement alcoyles pour R1, R2 et R3 on peut citer les radicaux méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, pentyle, hexyle, éthyl-2 hexyle, octyle, décyle.
- de groupements cycloalcoyles pour R1, R2 et R3 on peut citer les radicaux cyclopentyle, cyclohexyle, méthylcyclohexyle, propyl cycl ohexyl e.
De préférence dans les polysiloxanes utilisés dans les compositions selon la présente invention 9 = - C6Hs, R1 = - CH3, R2 et R3 lorsqu'ils existent étant également des groupements - CH3.
Les compositions selon la présente invention comprennent, en poids, de 0,05 à 3 %, de préférence de 0,1 à 1,5 % des polysiloxanes précédemment définis.
Dans ce qui suit, de manière similaire, lorsque chaque panneau 28 descend et que chaque panneau 20 est adapté au panneau précédent 20 en un emplacement légèrement plus bas que la boîtier de logement 1, et lorsque le panneau de fond 20 repose sur le sol, l'entraînement de l'unité d'ouverture/fermeture In est arrente et le rideau de fermeture est fermé Ainsi que décrie dans ce qui précède, dans le processus d'entraînement continu des panneaux, le retard d'entraînement continu au niveau du côté inférieur du panneau qui résulte du fait que l'extrémité du panneau du caté de la roue dentée 2 du panneau 20 est entraînée lécièrement plus rapidement que l'extrémité du panneau sur le coté de l'élément rotatif de guidage 3 est empêchée en réalisant l'engagement ou le deeengagement de l'arbre de guidage 26 de manière contrainte au moyen d'un élément rotatif de guidage 3! et de plus, chaque panneau 20 peut etre entraîné de manière forcée dans l'élément rotatif de guidage 7-- par la courroie de raccordement 16 de sorte que dans le cas où le rideau de fermeture est fermé à une vitesse élevée, il peut s'adapter au déplacement à haute vitesse de l'entraînement continu mutuel des panneaux 20 dans le processus d'entraînement continu, et jusqu'ici le cote d'extrémité inférieure du panneau agissant comme extrémité libre tourne dans un sens et dans l'autre par l'inertie du mouvement avec l'arbre de support 21 comme point d'appui, et le panneau suivant est accroché et le panneau n'est pas entraîné sur le rail de réception ou le rail de guidage ce qui a pour résultat une inaptitude à monter ou à descendre permettant de ce fait qu'un accident de rupture du panneau peut entre sûrement empché.
Tandis que le rideau de fermeture est le dispositif qui doit être ouvert ou fermé à vitesse élevée, mais que le panneau 20 précédent à la position où chaque panneau 20 qui descend légèrement depuis le boîtier de réception t est adapté à chaque panneau 20 au moment de la descente de ce panneau 20, et que le panneau descend en étant supporté au moyen de la courroie de raccordement 16 successivement de sorte que la descente a lieu dans l'état où chaque panneau reste en contact sur! et qu'il n'y a pas du tout de vide dans lequel un doigt peut être pris et ainsi, le risque de la prise des doigts peut entre sûrement empe-ché.
De mimez du fait que la courroie de raccordement 15 est toujours chargée seulement avec un poids d'une plaque de panneau, une chaîne à faible prix avec une qualité plus faible peut outre utilisée.