INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le bâton applicateur de produit pâteux représenté à la figure 1 est un bâton applicateur de déodorant. il comporte dans un fourreau 1 librement coulissant entre un corps extérieur tubulaire 2 et un tube interne 3, une double rampe hélicoïdale 4 propre à guider les déplacements d'un curseur 5 support de produit. A cet effet, le curseur 5 présente une surface extérieure munie de deux tétons 6 et 6" (figure 3) diamétralement opposés et propres à s'engager chacun dans l'une des gorges hélicoïdales 4, 4" constituant la double rampe Lt en traversant une rainure longitudinale rectiligne 7', 7" ménagée dans le tube interne 3.
Le fourreau 1 est constitué d'une paroi tubulaire d'épaisseur constante conformée par exemple par moulage pour ménager deux gorges hélicoïdales intérieures 4' et lut", parallèles l'une à 11 autre, situées en chaque niveau de section, en des positions diamétralement opposées, et constituant la double rampe hélicoïdale 4.
Les deux fentes rectilignes 7' et 7" du tube interne 3 ont également des positions diamétralement opposées et elles débouchent dans la partie postérieure du tube 3 pour permettre le montage du curseur 5 comme on le verra par la suite.
il est également possible de prévoir d'autres tétons sur le curseur 5 coopérant avec des gorges hélicoïdales supplémentaires et d'autres rainures longitudinales du tube 7, par exemple si le diamètre souhaité pour le bâton nécessite, compte tenu des forces mises en jeu, une plus grande répartition des efforts. Dans ce cas on veillera à ce que les tétons soient à écart angulaire constant entre eux, qu'ils soient ou non en nombre pair et on conformera les rampes en conséquence.
Le corps extérieur 2 présente dans sa partie antérieure, un épaulement annulaire intérieur 8 fournissant en outre une surface d'appui à la partie antérieure du tube interne 3 afin de ménager entre le corps 2 et le tube 3 un espace 9 de réception du fourreau 1.
PAGH N@2 Fig 4 Coupe frontale, accoudoir en posilion de fonction. La piaque de letenue (22) vient se superposer à l'axe de retenue de la partie coulissante(4) poussée par les ressorts(21).
Fig 5 Coupe de la figure.10. La flèche indique le sens de traction de la plaque de retenue pour la mise en service de l'accoudoir.
Fig 6 Axe de la plaque de retenue(8) et circlips(10) servant de butee à la gaine de la plaque de retenue.
Accoudoir en position de non fonctionnement.
coupe frontale. La flèche indique l'anquiatior entre les deux positions de fonction.
Fig 8 Glissiere.
Fig 9 Support coulissant de l'accoudoir.
Fig 10 Vue de dessus de l'accoudoir en position de fonctioeinement. Le sens de la flèche indique la maneuvre à effectuer pour sa mise hors fonction.
LECENDES: 1 DESSUS DU SUPPORT 2 ACCOUDOIRS 3 PIETEMENT DU SUPPORT 4 AXE DE RETENUE DE LA PARTIE COULISSANTE 5 CYLINDRE AXIAL DE LA PARTIE MOBILE 6 AXE DE ROTATION DE LA PARTIE MOBILE 7 SUPPORT COULISSANT DE L'ACCOUDOIR 8 AXE DE LA PLAQUE OF RETENUE 9 CAINE DE LA PLAQUE DE RETENUE 10 CIRCLIPS DE EUTEE DE LA PLAQUE DE RETENUE 11 VIS DE FIXATION DE LA PLAQUE DE REMENUE 12 POIGNEE D'ESCAMOTAGE 13 TURE CARRE SUPPORT DE L'ACCOUDOIP 14 GLISSTERE 15 PLAQUE DE PIXATION DE L'ACCOUDOIR 16 VIS DE RUTEE FIXE 17 VIS DE BUTEF MOBILE 18 BOUTON ETOILE 19 VIS DE FIXATION DU DESSUS DU SUPPORT 20 VIS DE FIXATION DE L'ACCOUDOIR 21 RESSORT 22 PLAQUE DE RETENUE DE L'ACCOUDOIR 23 BOUCHON
La présente invention concerne une poinçonneuse et en particulier une
telle poinçonneuse dans laquelle un flan ou un résidu poinçonné dans une pièce peut tomber du trou de la matrice, et dans lequel la partie coulissante d'un ensemble de poinçonnage peut être automatiquement lubrifiée. Habituellement, lors de la mise en oeuvre d'une
opération de poinçonnage à l'aide d'un ensemble de poinçon-
nage et d'une matrice montés sur une poinçonneuse, un flan ou un résidu perforé dans la pièce en une seule opération ne tombe pas par le trou de la matrice mais remonte avec le
piston et s'élève sur la face supérieure de la matrice.
Dans ce cas, lorsque l'opération suivante de poinçonnage est réalisée, il est possible que l'opération soit réalisée sur des pièces sur lesquelles le résidu est empilé si bien que l'ensemble de poinçonnage et la matrice risquent d'être détériorés. On a donc mis au point une technologie dans laquelle, lorsque l'opération de poinçonnage est exécutée
et pour que le résidu ou analogue puisse s'écarter de ma-
Figure 8 montre une autre variante quand le vantail
est ouvert.
Figure 9 illustre la variante 4e-la Fig. 8 pour.-a
position intermédiaire du vantail.
Figure 10 montre le vantail fermé.
Figure 11 est une vue schématique en plan d'un
bottier de commande avec détecteur d'alarme incorporé.
Figure 12 le montre quand le vantail est en posi-
tion intermédiaire.
Figure 13 montre le vantail fermé.
Figure 14 est une vue éclatée pour une forme
d'exécution possible du bottier de commande des Fig. 1 à 7.
Figure 15 est un schéma d'ensemble montrant une villa dont les volets sont commandés et protégés à distance
par un dispositif centralisé selon l'invention.
On a représenté sur les dessins deux vantaux 1 qui constituent les volets d'une porte-fenêtre 2. Chaque vantail 1 est articulé sur un axe fixé 3 défini par des
gonds ou charnières de l'encadrement fixe 5.
Cet appareil est plus particulièrement destina aux batteries modernes, dites à entretien réduit, servant au démarage de véhicules dont l'utilisation n'est pas régulière ou dans des conditions diffi ciles; enfin dans tous les cas ou un chargeur d'appoint est nécessaire I1 peut également être utilisé dans bien d'autres cas : batteries d'éclairage pour prise de vue video, d'alimentation de sécurité etc.
Les batteries modernes sont très sensibles aux surcharges ( avec bouillonnement d'éléctrolyte) qui les détériorent rapidement et après une décharge partielle, il est difficile de déterminer avec exactitude le temps que doit fonctionner le chargeur.
Le circuit intégré Lg 324 comporte 4 amplificateurs opérationnels a-b-c-d séparés avec, chacun, une entrée inverseuse ( que nous amelerone "-") et une entrée directe ( que nous arpelerons '+"). Legain de chaque amplificateur, en boucle ouverte, est d'environ 4.000.
L'amplificateur d a son entrée "-" reliée à une tension stabilisée par la diode zener B ( BZX55C de 5,I volts) ,pourquoi 5,I volts ? parceque dans la serie BZX55C seule celle de 5,I a une compansation favorable ( 0,000I volt par degré centigrade) ; son entrée "4" est relié est reliée à un pont réglable par un potentiomètre ajustable.
Supposons que la tenDion de la batterie progresse de I2 volts jusqu'a 13 volts par exemple, si le potentiomètre est correctement réglé, l'entrée "+" doit se trpuver à une tention supérieure de 0,003 volts à la tension de la diode zener; cette différence de tençion, multipliée par le gain, se retrouve à la sortie de l'amplificat eur soit une tension voisine du + batterie Nous pouvons donc écrire: Tension de batterie 13 volts ---sortie ampli d = + I2 volts.
L'amplificateur c a son entrée "+" reliée à une deuxième diode zener A de 5,I volts et son entrée ft-rt reliée à un deuxième pont réglable par un potentiomètre ajustable.
Supposons que la tension de la batterie, qui était de I3 volts, baisse jusqu'a I2,2 volts, si le potentiomètre est bien réglé, la tension de entrée "-" est inférieure de 3 volts (0,003 volts) à celle de la diode zener; comme l'entrée est inverseuse - donne + à la la sortie, nous pouvons donc écrire Tension de batterie I2,2 volts sortie ampli c =+ Donc I) batterie I2,2 volts --- sortie c + sortie 2) -- 13 - --- -- c - -- d + Bien sur, les potentiomètres P I et P2 sont réglés une foit pour toutes en usine.
Une bascule bistable est constituée nar les deux ampli a et b dont les entrées inverseuses sont reliées ("A" a avec sortie b et "-" b avec sortie a), respectivement avec la sortie de l'autre.
Les entres !'+"de chaque ampli sont reliées au - batterie par une résistance de 3.900 ohms, une rasistance de I00.000 ohms entre la sortie et l'entrée t+lt permet de bieh stabiliser le montage.
Une diode rapide ( IN4I48) relie la sortie d avec l'entrée "+" de l'ampli b et une deuxième la sortie c avec l'entrée "+" de l'ampli a.
Fonctionnement Nous avons cosé en I) batterie I2,2 volts ------sortie ampli c + batterie ~ - d ~~ Le + de c est transmis à l'entrée "+" de a par la diode I , la sortie de a devient + et par sa liaison au "-" de b rend la sortie de de celui-ci - qui, transmis au "-" de a renforce la polarité de celui-ci, la commande , via la diode I,neut donc s'annuler la sortie de a reste + et celle de b Un meme processus se renouvelle pour faire passer la sortie de b + et celle de a - lors de la condition 2).
Brous disposons donc batterie I2,2 volts ---- --------------sortie a + -- entre I2,2 et I3 volts -- a + -- 13 volts ------------------- -- a - -- entre 13 et I2,2 volts - a Commande du triac Celle-ci se fait par application à la gachette d'un courant fourni par les transistors 6 et 8 dans le sens direct.
Deux tensions redrésées ( + 18 et -I8 volts ) sont générées par le secteur 220 volts pqssant par un condensateur de I microfarad 400 volts, deux diodes 4 et 5 chargent 2 condensateurs de 100 microfarads 25 volts et stabilisées par 2 diodes zener de I8 volts I watt.
La tension - 18 v est appliquée au transistor 8 par le transistor 7 ce transistor est commandé par sa base reliée à un optocoupleur CNX62 ( ou similaire) Lorsque la sortie de l'optocousleur est conductrice, ( par l'éclaire rage de la diode electroluminescente incluse), la base de 7 est reliée au + I8 v par une résistance de 2.700 ohms, le transistor 7 est saturé le - 18v est anpliqué au transistor 8 et à la diode zener de 22 v qui est elle meme connectée à la base du fransistor9 par l'intermédiaire d'une résistance de 2700 ohms, la diode 3 n'est la que pour éviter qu'une tention positive née de la tension d'ondulation vienne détruire le transistor 9.Un courant de base s'établie puisque emméteur de 9 = +I8 +18 = 36 -22 = I4 volts par 2.700 ohms.
Le triac , sur alternance positive, lorqutil n'est pas conducteur, présente une tension + sur " l'anode" qui, passant tar la résistance de 69.000 ohms rend conducteur le transistor 6 , la tention de + I8v est donc appliquée sur la gachette à travers la résistance de protection de 5,6 ohms ; il devient conducteur et la tention s'annule à ses bornes.
Le meme processus se reproduit pour les alternances négatives mais tour le transistor 8 et la tension - I8 volts Nous voyons donc que l'éclairage de la diode de l'optocoupleur conditionne la mise en conduction du triac.
2,14 kg de nébulisats de polysaccharides bruts.
A 100 g de nébulisats de polysaccharides bruts de Gossypium sp. on ajoute 500 ml d'éthanol et le mélange est porté à reflux pendant minutes. Le résidu est repris deux fois successivement avec de l'éthanol (2 x 250 ml). Le résidu insoluble dans l'éthanol (83,3 g) constitue l'extrait
total polysaccharidique.
A 10 kg de tourteaux de graines de Gossypium sp. on ajoute litres d'eau. Le mélange est porté à 90-950C pendant 20 minutes. On filtre, le résidu est traité de nouveau deux fois avec 70 litres d'eau chaque fois, à 9095 C pendant 20 minutes. Les filtrats réunis fournissent 1,91 kg
de nébulisats de polysaccharides bruts.
A 100 g de nébulisat de polysaccharides bruts de Gossypium sp. de l'exemple 6, on ajoute 500 ml d'éthanol et. le mélange est porté à reflux pendant 5 minutes. Le résidu solide est repris deux fois avec de I'éthanol (2 x 250 ml). Le résidu insoluble dans l'éthanol constitue l'extrait
total polysaccharidique (90,1 g).
g de l'extrait total polysaccharidique de Gossypium sp. de l'exemple 7 sont dissous dans 5 litres d'eau. La solution aqueuse est
ultrafiltrée successivement sur une membrane à seuil d'arrêt de 10 daltons.
La fraction de masse moléculaire inférieure à 105 daltons est ultrafiltrée
sur une membrane à seuil d'arrêt de 5.104 daltons.
La fraction de masse moléculaire inférieure à 5.104 daltons est ultrafiltrée sur une membrane à seuil d'arrêt de 2.104 daltons. Ces différentes fractions aqueuses sont lyophilisées et on obtient ainsi 295 mg de Gossypine A de masse moléculaire comprise entre 2.104 et 5.104 daltons et 208 mg de Gossypine B de masse moléculaire comprise entre 5. 104 et
L'invention a donc pour objet une sonde médicale destinée notamment à l'exécution d'interventions à l'intérieur du corps, comportant une gaine reliant entre eux un outil et un moyen de commande de cet outil, ladite gaine étant façonnée à partir d'un fil simple ou multiple en métal élastique enroule en hélice, et presentant une souplesse différenciée suivant sa longueur, caractérisée en ce que la section de la gaine est constante sur toute sa longueur et en ce que sur au moins un tronçon de la gaine, les spires de l'héli- ce sont écartées les unes des autres.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation.
Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple: - La figure 1 est une vue d'ensemble d'une sonde pour le prélèvement de fragments de tissu en vue de la biopsie; - La figure 2 est une vue en coupe axiale a très grande échelle, de la tête de la sonde prévue à son extrémité distale; - La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 111-111 de la figure 2; - la figure 4 montre la tête de la sonde en position ouverte; - la figure 5 montre un tronçon de la sonde proche de l'extré- mité proximale.
- la figure 6 représente à petite échelle deux montages de mesure de la souplesse de la gaine de la sonde suivant l'invention.
La figure 1 représente une vue d'ensemble d'une sonde suivant l'invention, conçue spécialement pour le prélèvement de fragments de tissu à l'intérieur du corps. Cette sonde peut être introduite à travers un endoscope, par exemple dans l'estomac, mais ceci ne constitue que l'une des multiples applications possibles d'une sonde suivant l'invention.
La sonde représentée comporte trois éléments essentiels qui sont une gaine 1, une tête 2 formant outil de prélèvement et un actionneur 3 qui sert de moyen de commande. La longueur totale de la sonde peut varier entre 10 et 250 cm et la figure 1 la représente enroulée sur elle-même.
L'actionneur 3 comporte une poignée 4 attachée à la gaine 1 (extrémité proximale) et une tirette d'actionnement 5, qui agit sur un câble de commande 6 (figures 2 à 4) passant dans la gaine 1 vers la tête 2 (extremite distale). Le mouvement de coulissement de la tirette 5 dans la poignée 4 provoque le glissement du câble de commande 6 dans la gaine 1 et l'actionnement correspondant au niveau de la tête 2.
La gaine 1 est formée a partir d'un fil 7 en acier élastique ou en un autre métal à ressort analogue, compatible avec les humeurs et tissus du corps humain. Le fil 7 est enroulé en hélice selon l'axe longitudinal de la gaine 1 qui délimite donc ainsi un passage central 8 traversé par le cible de commande 6. La section du fil 7 est de préférence rectangulaire et à angles arrondis 9. Un métal convenant pour la fabrication de la gaine 1 peut être l'acier inoxydable de nuance AISI 302 ou 304, ou un alliage multiphase du type MP 35N, Syntacoben ou Elgelgiloy, par exemple.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la gaine 1 de la sonde présente une souplesse différenciée selon sa longueur.
Dans le cas présent, qui ne constitue qu'un exemple, cette souplesse est plus prononcée dans le tronçon d'extrémité distale 10 à partir d'un point situé à 20 cm environ de la tête 2 comme l'indique la flèche a sur la figure 1. Le reste de la gaine forme par le tronçon 11 à partir de la flèche b vers la poignée 4 présente ici une souplesse uniforme. Il en résulte une mobilité plus importante de la tête 2 qui n'interfère pas avec la rigidité du reste de la gaine, rigidité qui est requise pour permettre une insertion correcte, soit dans un endoscope, soit directement dans une voie du corps.
La souplesse différenciée selon la longueur est obtenue, selon l'invention, en donnant, lors de la fabrication de la gaine, un pas différent à l'hélice. Plus précisément, dans le tronçon 10 (figure 2, 3 et 4), les spires de l'hélice sont légèrement écartées les unes des autres d'une distance d pouvant être choisie entre O et 0,25 mm.
En revanche, le tronçon 11 est réalisé avec des spires jointives, comme le montre la figure 5 qui représente le détail de la gaine indiqué par le cercle en traits mixtes A de la figure 1. On notera toutefois que la gaine présente un diamètre sensiblement constant sur toute sa longueur.
On comprend que la souplesse de la gaine peut ainsi être choisie à volonté quel que soit le tronçon concerné de la gaine. On peut la rendre progressive d'un bout à l'autre de la gaine, choisir plu sieurs tronçons de souplesses différentes etc.
La figure 6 représente deux montage de mesure permettant d'éva- luer la souplesse de la gaine conçue selon l'invention.
Dans les deux cas, il s'agit d'un bloc massif d'acier, 12 et 13, ayant respectivement une hauteur de 80 et de 22 mm.
Chaque bloc 12, 13 présente une rainure 14 à sa face supérieure dans laquelle est déposée la gaine, le tronçon à mesurer s'étendant à partir du bloc vers le bas. L'extrémité du tronçon repose sur la table de travail T à un point qui est d'autant plus éloigné du bloc de mesure que la section du fil 7 est plus grande.
- Pelades.
Il a également été estimé que le produit conforme à l'invention était de nature à remédier à l'asthénie sexuelle masculine en augmentant le flux sanguin irriguant les veines et artères honteuses qui
alimentent le corps caverneux.
L'activité du produit conforme à l'invention sera mise en lumière grâce aux exemples ci-dessous qui sont des comptes-rendus d'études de variation de flux sanguin sur des sujets sains ou atteints de la maladie
de Raynaud.
Expérimentation sur des sujets sains.
On a effectué des mesures de la circulation
globale "superficielle et profonde" par rhéopléthysmo-
graphie et des vitesses circulatoires d'un faisceau
périphérique par Doppler continu.
a) Mesure de la circulation profonde et périphérique L'essai a été effectué sur une surface de X 10 cm au niveau des mollets (5 cm audessous de l'extrémité inférieure de
la rotule).
Ces zones ont été enduites du produit
Les mesures ont été faites à T = O (temps de départ sans composition) et T = 5 mm après application du produit une fois sur le mollet droit et une fois sur le mollet
Les ions positifs créés du côte de la grille sont recueillis par cette dernière tandis que ceux créés du côté du convertisseur 5 sont recueillis par une cellule de celui-ci, la cellule 9c en l'occurrence. Leur mouvement est repéré sur la figure 3 par les flèches en pointillé T4.
Comme le montre la figure 3, le convertisseur 5 présente une structure en couches supportée par une plaque isolante 8, cette dernière étant par exemple contituée par une carte de circuit imprimé en résine époxy, d'un épaisseur de 3.2 millimètres.
Sur la couche de cuivre 10 est déposée une couche de colle conductrice 11, grâce à laquelle l'ensemble peut etre recouvert d'une couche d'un matériau de conversion 12, par exemple une feuille de gadolinium, d'une épaisseur d'un dixième de millimètre, préalablement dorée pour en éviter l'oxydation.
Cet empilage de couches 10, 11, et 12, déposé sur la plus grande partie au moins de la surface de la plaque 8, est ensuite découpé, par des traits de fraise scie tels que 13 attaquant la face supérieure de cette plaque, en éléments électriquement isoles les uns des autres, qui constituent les cellules 9a, 9b, 9c, etc.
Dans les conditions exposées, les fils tels que 6c jouent le rôle de moyens d'amplification et de collectage de charges négatives, tandis que les cellules jouent à la fois le rôle de moyens de conversion et de moyens de collectage de charges positives. En fait, dans la mesure où le signal utile, pour chaque point de l'image de l'objet, est constitué par le signal électrique présent sur les conducteurs tels que 15c, les seuls moyens de collectage de charges utiles sont constitués par les cellules telles que 9c.
A titre d'exemple, la grille 7 peut etre constituée de fils d'acier inoxydable d'un diamètre de 50 microns chacun, s'entrecroisant à angle droit, suivant un pas de 500 microns, le rôle de cette grille étant de permettre une symétrisation du champ électrique sur les fils tels que 6c.
Le plan de fils 6 est réalisé sous la forme d'un tissage sur un cadre isolant de fils de tungstène dorés d'un diamètre de 20 à 100 microns chacun, disposés parallèlement les uns aux autres suivant un pas de 2.54 millimètres. L'ensemble des fils est relié à une source de potentiel électrique extérieur à l'enceinte 3, délivrant une tension de 5000 volts par exemple.
La distance entre le plan de fils 6 et le convertisseur 5 d'une part et la distance entre le plan de fils 6 et la grille 7 d'autre part sont de préférence égales et de l'ordre de 1 à 5 millimètres.
Les cellules telles que 9c ont par exemple la forme de carrés de 2 millimètres de côté, réalisés au pas de 2.54 millimètres.
Les conducteurs tels que 15c sont d'une part reliés au potentiel de terre par l'intermédiaire de capacités respectives telles que 16c, d'autre part reliés, chacun au moins pendant un intervalle de temps donné, à un dispositif électronique 17, de type connu en soi, dont la fonction est de convertir le signal présent sur chacun de ces conducteurs en un point d'une image vidéo et/ou en une information susceptible d'etre stockée dans une mémoire optique, électronique, ou autre.
La présente invention est relative à un procédé de régénération et de clonage d'Angiospermes, notamment de Graminées ainsi qu'aux régénérants et clones obtenus par ce procédé.
-19- bande 9, collée sur le châssis ouvrant 3. Comme bande adhésive est utilisé, comme représenté sur la fig. 25,
un produit constituant un élément d'attache structural.
La bande adhésive 9 est constituée d'une bande de base 91 en matière souple telle que polyéthylène alvéolaire ou plastique acrylique alvéolaire, d'une matière adhésive forte 92 du type acrylique appliquée sur les deux faces de cette bande de base 91 et d'une feuille
protectrice 93 collée sur les adhésifs 92 et enlevable.
Et une matière de bouchage i est appliquée entre l'élément 31 du châssis ouvrant 3 et les bords de la plaque de verre 74 pour former une double étanchéité
autour du verre avec l'adhérence de la bande adhésive 9.
La hauteur du siège à gradin 36 formé par pliage est choisie de façon que la somme de l'épaisseur de la plaque de verre 74 et de celle de la bande adhésive 9 compte tenu de son état comprimé soit égale ou
supérieure à la hauteur de la face supérieure 35.
Maintenant va être expliqué un cas o, dans la tabatière représentée sur la fig. 23, la plaque de verre 74 servant d'élément d'éclairage 7 est remplacée par un double vitrage. La fig. 26 est une représentation en
perspective d'une tabatière 1 correspondant à ce cas.
Dans le châssis ouvrant 3 est fixé un double vitrage antibuée 75. Comme représenté sur les fig. 27 et 28, ce double vitrage est constitué d'une plaque intérieure 76 et d'une plaque extérieure 77 avec une plaque à bornes 78 et un fil chauffant 79 en tungstène formant un dispositif de chauffage. Ici, classiquement, le vitrage antibuée 75 est supporté par le siège à gradin 36 fait à l'intérieur du châssis ouvrant 3 par l'intermédiaire d'une plaque d'assise h comme dans l'exemple précédent et est fixé de manière étanche à l'eau, par une matière de bouchage i sur ses bords comme le montre la fig. 27, ou par serrage sur ses bords par un profilé en U de -20- vitrage e et une matière de bouchage i comme le montre
la fig. 28.
Cependant, la matière de bouchage i servant de moyen d'étanchéité a l'eau et la partie de jointoiement du double vitrage adhèrent l'une à l'autre, et la détérioration par vieillissement de la matière de bouchage i et sa fissuration sont inévitables et provoquent les influences sur la partie d'étanchéité du double vitrage. Par conséquent, non seulement il se produit des fuites d'eau, mais l'effet du vitrage antibuée est réduit et des courts-circuits se produisent dans les circuits électriques, comme inconvénients de