INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le type d'interrogation MBU, le type d'adresse et le type de contrôle d'accès sont collectivement dénommés code d'interrogation MBU. De ce fait, les registres 47a, 47b et 47c agissent collectivement comme un registre de code d'interrogation pour contenir le code d'interrogation MBU qui est finalement décidé à titre de code d'interrogation MBU décidé. Contenu dans le registre de code d'interrogation, le code d'interrogation MBU est délivré à l'unité de commande de tampon de mémoire 24; Le type de clé du type d'accès mémoire sélectionné est utilisé à titre de signal de sélection pour sélectionner l'une des clés d'accès d'exécution dans les premiers registres subdivisés en trois 76,77 et 78. Les premiers registres subdivisés en trois 76,77 et 78 sont alimentés par la clé d'accès d'exécution à partir de la microprogrammation 28.La clé d'accès d'exécution est utilisée pour exécuter une protection mémoire. En fonction du type de clé du type d'accès mémoire sélectionné et à titre de clé d'accès d'exécution sélectionnée, un registre 79 est chargé avec l'une des clés d'accès d'exécution dans les premiers registres subdivisés en trois 76,77 et 78. La clé d'accès d'exécution sélectionnée est finalement décidée dans l'unité de commande à mise en place préalable 25a modifiée et de ce fait sera considérée comme une clé d'accès d'exécution décidée. Contenu.dans le registre 79, la clé d'accès d'exécution décidée est délivrée à l'unité de commande de tampon de mémoire 24. Le registre 79 sera considéré comme un registre de clé d'accès d'exécution (EAKR).
En se référant maintenant à la figure 8, un procédé d'accès spécifique de l'unité de commande à mise en place préalable 25a modifiée de la figure 6 est récrit cidessous. L'attention est attirée sur l'instruction de placement type d'accès mémoire (figure 7) et l'instruction SW. L'instruction de placement type d'accès mémoire et l'instruction Sw seront dénommées a' et b'. On considère que l'instruction SW b' possède la zone AS comprenant la zone B indiquant six, comme étant le nombre spécifique. On considère également que l'unité de traitement centrale 22 est actionnable en mode HCSW. De ce fait, la bascule 71a produit le niveau logique "1".
Dans le premier cycle machine, l'instruction de placement type d'accès mémoire a' est placée dans le registre d'instruction 32. Le circuit de commande à mise en place préalable 40a modifié décode la zone OP 61 de l'instruction de placement type d'accès mémoire a'. Le circuit de commande à mise en place préalable 40a modifié met en mémoire la zone MATP 62 de l'instruction de placement type d'accès mémoire a' dans le registre d'indication de type d'accès mémoire 46a au cours du cycle machine suivant, ou second cycle machine.
Dans le second cycle machine, l'instruction SW b' est placée dans le registre d'instruction 32.
Simultanément, le type d'accès mémoire (MATP) est contenu dans le registre d'indication de type d'accès mémoire 46a. Le décodeur 73 décode la zone B d l'instruction SW b'. Dans la mesure où la zone B indique six, le décodeur 73 produit le niveau logique "1". En conséquence, la porte ET 72 délivre le niveau logique "1" au circuit de commande à mise en place préalable 40a modifié. Le circuit de commande à mise en place préalable 40a modifié décode la zone OP de l'instruction SW b'. Le circuit de commande à mise en place préalable 40a modifié met en mémoire la zone B, la zone X et la zone D dans le registre de numéro de base 41, le registre de numéro d'index 42 et la registre de déplacement 43 lors du cycle machine suivant, ou troisième cycle machine.
De préférence, chaque siège comporte deux dispositifs suivant l'invention, situés de chaque côté du siège au niveau de l'axe d'articulation et commandés par un moyen de commande unique relié aux deux cames, ce moyen de commande étant par exemple un levier.
L'invention concerne également un procédé permettant de bloquer ou de libérer l'articulation d'un siège err limitant l'usure et en rattrapant les jeux existant éventuellement ou susceptibles d'apparaître. Dans ce procédé on met en oeuvre une couronne à denture intérieure conçue pour que son axe puisse correspondre avec l'axe d'articulation lorsqu'un flasque solidaire de cette couronne est solidarisé avec l'un des deux composants du siège, et au moins une pièce de blocage basculante, logée à l'intérieur de la couronne et munie d'un secteur denté apte à venir en prise avec la denture de la couronne, ainsi que d'une queue.
On désengage ce secteur denté d'avec la denture de la couronne en agissant sur un moyen de commande qui entralne une came comportant au moins un bossage lequel permet de mettre la pièce de blocage en position de libération.
Dans ce procédé on met en oeuvre au moins une pièce de blocage basculante grâce à un moyen de basculement comportant deux éléments essentiels séparables pendant le cycle- opératoire : un relief et un logement aptes à être engagés en rotation l'un dans l'autre ou désengagés, au moins partiellement, par déplacement dans le plan de basculement.
D'autre part on place, entre le bord extérieur de la queue de la pièce de blocage et un moyen d'appui un premier moyen élastique contre lequel la queue se trouve en appui élastique. On obtient le blocage de l'articulation, à partir de sa position de libération, par détente d'au moins ce premier moyen élastique qui provoque de façon conjuguée le retour de la pièce de blocage à la position pour laquelle sa denture vient en prise avec la couronne dentée et le retour du bossage de la came à la position de blocage correspondante. Au cours de ce retour conjugué la poussée du bossage de la cane permet d'engager à fond le relief du moyen de basculement dans son logement et de mettre en prise le secteur denté de la pièce de blocage dans la denture de la couronne.Suivant le même procédé on libère l'articulation en agissant sur le moyen de commande de façon à faire tourner la came dans le sens opposé. Lorsque son bossage dépasse la zone du bord intérieur de la pièce de blocage la plus proche du moyen de basculement il vient en appui direct ou indirect contre le bord intérieur de la queue de cette pièce de blocage.
L'interaction du bossage avec le bord intérieur de la queue, de façon directe ou indirecte, provoque la rotation de celle-ci avec compression accrue du premier moyen élastique. La réaction de ce premier moyen élastique provoque au niveau du moyen de basculement un désengagement partiel du relief par rapport à son logement qui accompagne le désengagement du secteur denté par rapport à la denture de la couronne.
On ajuste les positions relatives du moyen de basculement, du premier moyen élastique et du bossage de la came, ainsi que les profils des bords intérieurs et extérieurs de la queue, de façon à rendre pratiquement simultanés le désengagement du secteur denté par rapport à la denture de la couronne et le désengagement du relief par rapport à son logement. On permet ainsi une libération immédiate de la couronne et on évite les efforts importants au niveau des dents du secteur denté plus proches du moyen de basculement qui sont désengagées en dernier de la denture de la couronne ce qui évite l'usure de ces dents pouvant aller jusqu'à des ruptures.
Conformément au procédé suivant l'invention, en l'absence d'action positive sur le moyen de commande, au moins un premier moyen élastique permet le retour de la came et de la pièce de blocage à la position de blocage par mise en prise du secteur denté avec la denture de la couronne.
De façon avantageuse, afin d'assurer le rattrapage des jeux dans les meilleures conditions et d'éviter le battement du dossier on place, entre le bord intérieur de la queue et le bossage, un deuxième moyen élastique de façon que le bossage agisse sur la queue de façon indirecte par l'intermédiaire de ce deuxième moyen élastique. Ce deuxième moyen élastique complète l'action du premier et facilite le retour du bossage de la came en position de blocage après une manoeuvre de libération de l'articulation.
Les exemples et les figures ci-après décrivent, de façon non limitative, des modes particuliers de réalisation du procédé et du dispositif suivant l'invention.
La figure 1 est une vue de face du dispositif suivant l'invention, en coupe suivant le plan B-B de la figure 2.
La figure 2 est une coupe suivant A-A de la figure 1.
La figure 3 est une vue de face en coupe également d'un dispositif suivant l'invention en position de blocage de l'articulation.
La figure 4 est une vue de face en coupe également du dispositif de la figure 3 dans une position intermédiaire faisant apparaître la phase de déblocage de l'articulation.
La figure 5 est une vue d'un mode particulier de réalisation du dispo sitif suivant l'invention selon lequel- les flasques comportent des prolongements.
La figure 6 est une vue d'un détail de la figure 5.
La mémoire centrale, par l'intermédiaire notamment des étages de temporisation asservit une sirène ou transducteur piezoélectrique (J) assujetti à un générateur de fréquence variable < K) dont l'entrée est nodule avec une tension en forme de triangle de faible fréquence. L'effet de wobulation 2800-3200 Hz est très désagréable. car il se situe sur le pont sensible de la courbe de réponse de l'oreille. Le transducteur < J) doit être alimenté sous une certaine tension, notamment 200 V crêtre à crêtre pour obtenir 115 db/1M. Cette tension est obtenue avec un transformateur a ferrite < T). A titre indicatif, le rapport de transformation est de 10, la consommation de cet étage étant d'environ 300 mA pour une tension pile de 12V.
Le dispositif comporte en outre un circuit détecteur de tension basse (L) comprenant un comparateur qui délivre un niveau logique "1" lorsque la tension chute & 7,5 V.
L'information commande un oscillateur (x) et un buzzer par l'intermédiaire d'une porte électronique "OU" < X).
Cette porte "OU" reçoit en outre tous les signaux des événements de l'alarme.
En effet, un signal sonore appelé signal de validation est émis chaque fois que l'alarme décode un ordre en provenance du boîtier de télécommande, et des émetteurs extérieurs.
Déclenchement du Détecteur Volumétrique intégré fin de tempo de sortie. Cette fonction est important dans une alarme, elle est appelée "position test", elle peut etre inhibée par l'intermédiaire d'un interrupteur mécanique.
La présente invention fconcerne un ensemble anti-tempéte pour moustiquuaire ou toile enroulable, circulant verticalement, guidée par des glissières. Ie a pour but d'empécher le sortie du grillage textile de ses glissières latérales par la pression du vent ou autre sur celui-ci.
Certoines moustiquaires enroulables sont équipées de dispositifs de retenue dans les glissières, mais présentant quelques inconvenients. Il s'agit soit d'un joint brosse à l'intérieur des glissières, soit de parties en relief appelées opercules constituées de petits boutons espacés, lixés aux extrémités du grillage textile.
Le dispositif nelatif à l'invention est un objet dont l'efficacité réside dans la forme et dans le choix d'une matière faisant ressort.
La forme de l'objet de l'invention est donnée par 1 pei central à 180 , suivi d'une zone ou les 2 parties sont parallèles et d'une autre zone qui vue de l'extérieur est concave, et où les 2 extrémités s'écarte comme le "V" d'un entonnoir. selon l'inventionles extrémités du "V" sont destinées à effeurer les faces internes de la glissière pour buter contre les retours de celle-ci, après mise en plsce sur les borde d'une moustiquaire.
La matière relative à l'invention fait usage d'une feuille plastique du type "Agralon" ou "Terphane", d'épaisseur 200 microns environ, caractérisée par une bonne tigidité et une flexibilité faisant effet de ressort. Selon l'invnetion, les propriétés de flexibilité offrent à l'objet la faculté de résister à un vent normal et même fort. Par contre. en cas de pression excessive sur le textile, la fexibilité de l'objet autorisera ua textile éçuipé de l'invention la sortie de ses glissières, sans risque de dommage ni pour le textile, ni pour l'objet de l'invention.
Une autre particularité de l'invention concerne la coupe arrondie des extrémités agressives de "V", facilitant ainsi le glisseement des parties saillantes entre les spires dela toile formée lors de l'enroulement du dit textile sur son tube d'enroulement.
Un deuxième élément de l'invention consiste à assurer la fixation de l'objet au textile. Cette fixation peut étre réalisée soit par vulcanisation, soit par l'application d'une colle appropriée ou d'une bande adhésive double face appropriée.
Selon une autre caractéristique, le dispositif anti-tempête pour moustiquaire ou toile enroulée compoorte des glissières latérales pourvues de retours à angles entrants, inclinés selon un angle sensiblement correspondant à l'angle des bords externes en "V" des éléments de retenues latéraux de la toile s'opposant ainsi davantage à sa déformation en cas de forte poussée.
Par conséquent, la fixation des verres internes 45
et 49 au logement 39 peut être faite extrêmement facile-
ment pour ainsi améliorer l'efficacité d'assemblage du
dispositif d'éclairage de manière importante.
Les figures 48 et 49 montrent un treizième mode de réalisation de la présente invention o la fixation
des verres interne et externe au logement a été améliorée.
Les figures 48 et 49 sont des vues en coupe montrant la limite de la chambre 42 pour le feu arrière d'arrêt 31 avec la chambre 43 pour la lampe de signalisation de changement de direction 32 ou la chambre 44 pour le phare de recul 33. Le logement 39 a la gorge 40 le long de son pourtour et la jambe 38 formée le long du pourtour du verre externe 36 est insérée dans la gorge 40 et y est
fixée par le produit fondu chaud 41.
Plusieurs pièces d'engagement 95 sont prévues à un certain intervalle sur les deux côtés longitudinaux du verre interne 45 se trouvant à l'intérieur du verre externe 36. Chacune des pièces d'engagement 95 comprend une jambe 95a qui fait corps avec le verre interne 45
* et un peu séparée du logement 39 et une griffe d'engage-
ment 95b qui fait corps avec la jambe 95a et qui engage un évidement 96 du logement 39. Le verre interne 45 pourvu des pièces d'engagement 95 est fait en résine synthétique ou analogue. Les pièces d'engagement 95 sont agencées des deux côtés longitudinaux du verre interne 45 à un certain intervalle et les portions du verre interne sur,les deux côtés longitudinaux o aucune pièce d'engagement 95 n'est présente ne sont montées que sur le
logement 39, comme le montre la figure 49.
Les pièces d'engagement 95 qui sont agencées sur les deux côtés longitudinaux du verre interne 45 à un certain intervalle peuvent être présentes sur toute la longueur du verre interne 45 ou bien elles peuvent être présentes principalement le long de la portion droite du verre 45 mais uniquement à l'extrémité le long de sa portion courbée lorsque le verre interne 45 est
attaché au logement 39 comme le montre la figure 9.
La feuille transparente décorative 62 sur laquelle a été imprimé le schéma de graduations est attachée aux sièges 97 du verre interne 45 à sa portion droite en soudant ou en engageant les griffes et les trous d'engagement. La feuille 62 est également attachée au verre interne 45 à sa portion courbée de la façon montrée
Dans un schlenk surmonté d'un Dean-stark lui-meme surmonté d'un réfrigérant protégé par une garde au CaCl2, on place 1,43 g (8,4 mmol), de pinanediol 6 ml (52,8 mmol) de B(OMe)3, 50 ml de cyclohexane sec. On chauffe lentement jusqu'à ce que la température de reflux (au départ 380 C) se stabilise à 800 C (5 heures de reflux). On récupère après évaporation du solvant 1,54 g d'un solide blanc.
Nous avons réalisé les spectres RMNH et 11B du produit ainsi que l'analyse élémentaire.
- Analyse élémentaire t déterminé % calculé C 62,9 62,89 H 9,0 9,11 EXEMPLE 6 A 11 - SYNTHESE DES EPOXYDES Condition standard d'époxydation.
Toutes les époxydations ont été menées dans un schlenk surmonté d'un appareil de Dean-stark.
Le montage est placé sous atmosphère d'azote.
L'oxydation est menée en planant le schlenk dans un bain d'huile thermostaté à 1800 C.
EXEMPLE 6 - EPOXYDATION DE L'OCTENE-1 Dans un schlenk de 50 mi, on place 15 ml t95 mmol) d'octène-1, 3,5 ml (9,5 mmol) d'une solution 2,7 M d'hydropéroxyde de tertiobutyle (TBHP) dans l'isooctane, 4,2 ml (9,5 mmol) d'une solution de B(I) dans le dichlorométhane.
Le schlenk est placé dans un bain d'huile thermostate à 1000 C.
Après 17 heures, 5 ml de liquide ont été recueillis dans le Dean-Stark.
La quantité dthydropéroxyde est dosée par iodométrie : la consommation est totale.
On obtient 1,2 g (9,5 mmol) d'êpoxyde (rendement 100 % par rapport à l'hydroperoxyde}, dose par chromatographie en phase gazeuse.
La solution est hydrolysée avec une solution aqueuse alcaline (30 g de NaOH, 10 g de NaCI dans 80 ml d'eau) pendant 3 heures.
Le brut de réaction (n = 3,4 g) est ajouté à une solution contenant 4 g (154 mmol) de méthylate de sodium dissous dans 100 ml de méthanol. Le tout est porté au reflux (680 C) pendant 4 heures dans un montage isolé de l'humidité atmosphérique par une garde CaCl2.
Le mélange refroidi est ensuite hydrolysé avec une solution aqueuse saturée en Nazi.
La solution organique est recueillie séchée sur Na2SO4 puis concentrée pour éliminer le méthanol et l'octène-1. Pour mieux entraîner l'octène-1, il est souvent nécessaire d'ajouter à la solution concentrée très visqueuse du n-octane de point d'ébullition proche de celui de l'octène-1.
On obtient finalement 0,7 g (4,9 mmol) d'alcool brut, ce qui correspond & un rendement de récupération d'environ 50 %.
Un orifice 21H d'alimentation en fluide qui peut communiquer librement avec l'orifice de communication 11H formé dans le poinçon 11 lorsque celui-ci est frappé, est formé sur le piston 21. L'orifice 21H d'alimentation en fluide est relié à une source 27 de pression qui transmet un fluide, par exemple un brouillard d'huile ou analogue,
par une tuyauterie 29 de raccordement. Bien que la descrip-
tion détaillée soit omise, à un emplacement vertical du vérin 21, l'orifice 21H d'alimentation en fluide est relié
à la source de pression 27 par la tuyauterie 29 de raccor-
dement, contrairement aux enseignements de la demande pu- bliée précitée de brevet japonais ne 55-55 887 selon laquelle l'orifice d'alimentation en fluide formé sur un piston a une source sous pression uniquement lorsque le piston descend à une position verticale prédéterminée comme décrit précédemment. Une soupape 31 de fermeture est montée
dans la canalisation 29 d'alimentation.
La soupape 31 de fermeture est destinée à ouvrir ou fermer la canalisation 29. L'ouverture ou la fermeture est réalisée sous la commande d'une section 33 de commande à
servovanne qui est décrite en détail dans la suite.
Un dispositif 41 de détection de position, par exemple un codeur à impulsions, est placé à la surface inférieure du cylindre 39C du vérin et un galet peut être
au contact d'une face latérale du piston 21 et le déplace-
ment vertical du piston est détecté à l'aide du signal
pulsé PS.
Un circuit hydraulique 43 de commande du fonction-
nement du vérin 39 a une pompe hydraulique OP et une servo-
vanne 45 qui est reliée à une chambre supérieure et à une chambre inférieure du vérin 39 par une tuyauterie OL1 et une tuyauterie OL2. Un appareil 47 de détection de pression dans la canalisation sous forme d'un signal électrique est
relié à la canalisation OL1.
du vérin augmente brutalement. Cette augmentation de pres-
sion est détectée par le capteur 47 de pression. D'autre part, la position de la course du vérin à ce moment est détectée par le codeur 41 et le capteur 59 de détection de position. Ainsi, la comparaison des données de pression et
des données de position permet la détermination de la posi-
tion de la face supérieure de la pièce et en conséquence de l'épaisseur de la pièce. Dans ce cas, à la place de la détermination de I'épaisseur de la pièce par exécution de l'opération de poinçonnage, la hauteur de l'ensemble 9 de poinçonnage, la distance entre l'extrémité inférieure du poinçon 11 et la surface supérieure de la pièce W et
l'épaisseur de la pièce, qui ont été mesurées préalable-
ment, peuvent être transmises au dispositif 49 de commande
numérique par la section 51 d'entrée de données.
Dans le cas o une seconde frappe de poinçonnage est appliquée à la même pièce, le piston 21 commence à nouveau à descendre à partir du point le plus élevé. La position
verticale du piston est détectée par l'appareil de détec-
tion de position (c'est-à-dire le codeur 41) placé sur le
vérin 39.
Lorsque le piston 21 descend pour venir au contact de la tête llHE du poinçon 11, le ressort 15 de soulèvement est d'abord comprimé, l'ensemble 9 de poinçonnage descend, la partie inférieure 13B du guide 13 vient au contact de la surface supérieure de la pièce W, et la pièce W est fixée à la matrice 3 par la pression. La partie inférieure 13B du
guide 13 est au contact de la pièce W et, lorsque la des-
cente du guide 13 est interrompue, le ressort 17 d'éjecteur est alors comprimé et le poinçon 11 descend encore plus. La lame 11BL du poinçon 11 effectue alors le poinçonnage de la pièce W grâce à la présence du trou 3H formé dans la
matrice 3.
Lorsque le piston vient à une position de hauteur prédéterminée qui est légèrement supérieure (par exemple de 2 mm) à la position à laquelle la partie inférieure du
La figure 7 présente le mécanisme de propagation de la marque de priorité dans une version "en anneau". Dans une version "linéaire bidirectionnelle", où le sens de propagation varie quand le signal de marque arrive en fin de ligne, -la propagation se fait suivant deux lignes unidirectionnelles (pour des raisons électriques, du moins en technologie électronique). La logique de propagation est présente sur les deux pistes, alors que dans la version en anneau la piste "vers la gauche" ne sert qu'à la transmission du signal. Il existe au moins une piste supplémentaire pour la transmission d'une information de contrôle sur le sens de transmission. Ce mécanisme utilise donc 6 pistes au moins au lieu de 5.
Un aspect complémentaire de ce mécanisme d'arbitrage résulte de l'existence des circuits de réquisition à gauche de chaque piste, destinés à la gestion et l'acquittement des messages de service. Pour que l'usager puisse donner à un processeur la possibilité de diffuser un message en priorité, indépendamment de la position de la marque, il suffit de donner à ce processeur la possibilité de positionner à "vrai" les bascules de réquisition des pistes correspondantes.
Normalement ces bascules sont positionnées seulement dans les pistes de réception de même indice que les pistes d'émission où un message de -service a été envoyé. Il est possible également de positionner ces bascules sur toute piste qui fait l'objet d'une demande de transmission par un processeur "absolument priori taire". Un processeur absolument prioritaire" est caractérisé par un #signal à "vrai" sur une piste verticale associée à sa colonne, et positionnée par un processeur de contrôle extérieur. Ce positionnement peut se faire soit par la gestion d'une broche spécifique associée à chaque colonne, soit de façon préférentielle par la transmission série d'un numéro de colonne le long de la ligne inférieure du crossbar, de façon équivalente à la demande d'accès à une ligne.Une piste spécifique permet de supprimer toutes les "priorités absolues". On peut également en supprimer certaines de façon séquentielle à l'aide du même mécanisme que pour leur création, mais avec un code de type de message différent. L'existence du mécanisme de "priorité absolue" permet à un processeur d'effectuer des diffusions ou des multidiffusions sans interférence du mécanisme de gestion des priorités relatives. En effet après un certain temps aucune autre processeur ne peut plus transmettre de message sur ces lignes. Dans la solution préférentielle, l'attribution d'une priorité absolue a un processeur se fait par un canal émetteur placé suivant la dimension Est-Ouest, et comportant des unités de gestion d'intersection 50.Ces unités sont semblables aux unités 10 mis à part leur disposition Est-Ouest et l'existence d'une piste de remise à O spécifique pour supprimer les priorités absolues. Il faut également que la transmission de signal d'occupation n'ait plus lieu à ce moment.
ALLOCATION ENTRE DES GROUPES DE LIGNES.