REVENDICATIONS 1. Copolymère greffé utile pour améliorer le module de traction et la résistance au fléchissement d'une polyoléfine lorsqu'il est mélangé à celle-ci, caractérisé en ce qu'il comprend (a) un tronc de polyoléfine non polaire comprenant des motifs d'un ou plusieurs de l'éthylène, du propylène, du butylène et du 4-méthylpentène, ledit tronc contenant de plus facultativement une quantité mineure de motifs d'un ou plusieurs des suivants 1-alcènes, esters vinyliques, chlorure de vinyle, acides acrylique et méthacrylique et leurs esters ; et (b) au moins une chaine de polyméthacrylate greffée avec une liaison covalente audit tronc, ladite chaine étant présente dans un rapport pondéral audit tronc de 1/9 à 4/1, ladite chaîne comprenant au moins 80 * en poids de motifs d'ester méthacrylique de formule CH2=C(CH3)COOR, dans laquelle R est un alcoyle, un aryle, un alcoyle substitué, un aryle substitué ou un alcaryle substitué et, facultativement, jusqu'à 20 % en poids de motifs d'un autre monomère comprenant un monomére styrénique, un autre monomère acrylique ou un autre monomère à insaturation monoéthylénique copolymérisable avec l'ester méthacrylique ou, en une quantité pouvant atteindre 5 %, l'acide ou l'anhydride maléique et/ou itaconique. 2. Copolymère selon la revendication 1, dont la chaîne de méthacrylate a une moyenne pondérale du poids moléculaire de 20 000 à 200 000, de préférence de 30 000 à 150 000. 3. Copolymère selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le tronc a une moyenne pondérale du poids moléculaire de 50 000 à 1 000 000, de préférence de 100 000 à 400 000. 4. Copolymère selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, dans lequel le tronc de polyoléfine comprend du polypropylène et/ou la chaîne de méthacrylate comprend des motifs de méthacrylate de méthyle. 5. Mélange de polyoléfine avec (a) un copolymère greffé selon l'une quelconque des revendications précédentes et, facultativement, (b) un polyméthacrylate non greffé ayant une composition des monomères comme défini en (b) de la revendication 1 et ayant une moyenne pondérale du poids moléculaire supérieure à 20 000. 6. Mélange de polymères selon la revendication 5, qui est (a) un concentré contenant de 5 à 50 % du copolymère greffé, relativement au poids du mélange, ou (b) une composition contenant au.moins 0,2 k, mais moins de 5 '6, dudit copolymère greffé et, facultativement, 0,001 à 0,05 % de polysulfure d'alcoyle, de préférence de sulfure de di-tert-dodécyle, en poids relativement à la composition polymère totale, ou facultativement 0,001 à 0,1 % de tris(polyalcoylhydroxybenzyl)-s-triazinetrione, de préférence de tris(4-tert-butyl-3-hydroxy-2,6-diméthylbenzyl)-s-triazine- (lH,3H,5H)-trione, en poids relativement à la composition polymère totale et/ou facultativement un agent gonflant, qui de préférence libère de l'azote à une température de 200 à 230'C, de préférence en une quantité de 1 à 2 % en poids relativement à la composition polymère totale. 7. Mélange de polymères selon l'une des revendications 5 ou 6, dans lequel le tronc de polyoléfine comprend du polypropylène, du polyéthylène, du polybutylène et/ou un copolymère d'au moins 80 % de propylène avec de l'éthylène. 8. Mélange de polymères selon l'une quelconque des revendications 5, 6 ou 7 comprenant le polyméthacrylate non greffé en une quantité d'au moins 80 % du mélange de polymères. 9. Procédé pour préparer un copolymère greffé, caractérisé en ce qu'il comprend les stades de (a) introduction d'un solvant inerte et d'une polyoléfine non polaire comprenant des motifs d'un ou plusieurs du propylène, de l'éthylène, du butylène et du 4-méthylpentêne, et facultativement des quantités mineures de motifs d'un ou plusieurs des suivants : 1-alcènes, esters vinyliques, chlorure de vinyle, acides acrylique et méthacrylique et leurs esters, dans un réacteur ; (b) chauffage du mélange ainsi formé à une température à laquelle la polyoléfine se dissout (c) addition avec agitation d'un monomère capable de former une chaîne comme défini en (b) de la revendication 1 (d) addition au mélange ainsi formé d'un amorceur qui produit un flux de radicaux faible et constant pendant un temps suffisant pour produire une chaine polymère de méthacrylate liée par covalence à la polyoléfine ; et (e) élimination du solvant. 10. Procédé selon la revendication 9 appliqué à la production d'un copolymère greffé ou d'un mélange selon l'une quelconque des revendications 2 à 7. 11. Procédé selon l'une des revendications 9 ou 10, dans lequel l'amorceur comprend un amorceur radicalaire thermique soluble dans l'huile qui a une demi-vie d'une heure à une température de 60'C à 200'C, de préférence de 90 à 170'C. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9, 10 ou 11, dans lequel le flux constant de radicaux à la température dans le réacteur est de 0,00001 à 0,0005 équivalent de radicaux par litre par minutie. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel le solvant, qui est de préférence un solvant hydrocarboné, est éliminé dans une extrudeuse de devolatilisation. 14. Mélange de polymères selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 sous forme d'un article façonné. 15. Article façonné selon la revendication 14 qui comprend un mélangé extrudé, calandré ou moulé, facultativement expansé, selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 ou des granules dudit mélange. 16. Article selon la revendication 15 comprenant du polypropylène non greffé en une proportion pondérale relative à la teneur totale en polymère d'au moins 80 %. 17. Article façonné selon l'une des revendications 15 ou 16 qui est une fibre, une feuille, une pellicule, un autre profilé plein ou un tube creux, formé par extrusion, ou un récipient creux formé par moulage, de préférence moulage par extrudo-gonflage ou moulage par injection-gonflage. 18. Pellicule ou fibre selon la revendication 17, dans laquelle le polymère est orienté, de préférence de manière monoaxiale ou, dans le cas d'une pellicule, orienté de manière biaxiale. 19. Procédé pour améliorer le module de traction et/ou la résistance au fléchissement d'une polyoléfine, caractérisé en ce qu'il comprend le mélange avec elle d'un concentré selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, de préférence pour fournir un produit présentant un rapport pondéral d'au moins 80 parties de polyoléfine à 20 parties de copolymère greffé. 20. Procédé selon la revendication 19, dans lequel le mélange est effectué à une température d'au moins 150-C et un polysulfure d'alcoyle, de préférence le sulfure de di-tert-dodécyle en une quantité de 0,001 à 0,05 * du poids du mélange total, a été préalablement incorpore avant le mélange. 21. Procédé selon l'une des revendications 19 ou 20, dans lequel la polyoléfine comprend le polyéthylène, le polypropylène, le polybutylène ou un mélange de polyéthylène/polypropylène ou de polypropyléne/polybutylène. 22. Mélange d'un ou plusieurs polymères polaires avec un ou plusieurs polymères non polaires, caractérisé en ce qu'il comprend, comme agent de compatibilité, un copolymère greffé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. 23. Mélange selon la revendication 22, dans lequel le polymère non polaire comprend une polyoléfine, de préférence le polypropylène et/ou le polyéthylène, particulièrement le polyéthylène haute densité, et/ou un polymère d'éthylène-acétate de vinyle et/ou un terpolymêre d'éthylene/propylène/diène non conjugué, et le polymère polaire comprend un ou plusieurs des suivants : les polymères acryliques, les polymères de styrène:acrylonitrile, les polymères d'éthylène-alcool vinylique, les polyamides, les polyesters, en particulier le poly(éthylène téréphtalate), les polycarbonates, le polychlorure de vinyle, les polymères d'acrylonitrile-butadiène-styrène, le polychiorure de vinylidène, des mélanges de polyester et de polycarbonate et des mélanges de polychlorure de vinyle et de polyester. 24. Mélange selon l'une des revendications 22 ou 23, dans lequel le rapport pondéral des polymères polaires aux polymères non polaires est de 95/5 à 5/95, de préférence de 80ï20 à 20/80. 25. Mélange selon l'une quelconque des revendications 22 à 24, dans lequel le polymère greffé est présent en une quantité de 0,2 à 10, de préférence de 0,5 à 5 parties en poids pour 100 parties en poids de polymère polaire, non polaire et greffé. 26. Procédé pour améliorer la compatibilité mutuelle de polymères dont la polarité est différente, caractérisé en ce qu'il comprend le mélange avec eux de 0,2 à 10 % en poids, relativement au mélange total de polymères, d'un polymère greffé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.