INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La figure 5 est une vue schématique en élévation d'une instaLLation de contrôLe d'un tube métaLLique 25 par uLtra-sons, tube 25 qu'on fait défiLer axiaLement par des moyens connus Le Long d'un axe de défiLement X4 perpendicuLaire au pLan de La figure. X4 est égaLement L'axe du tube. Ce tube 25 est animé simuLtanément d'un mouvement de rotation autour de son axe. La figure 6 est une vue de côté de La figure 5 suivant La fLèche F2, Limitée à La partie qui est située sous L'axe de défiLement X4-X4.
Comme Le montrent ces figures 5, 6 deux ensembLes de transducteurs 26, 27 sont montés sur des moyens support, 28, 29 et sont orientés en direction de La paroi du tube. Chacun de ces ensembLes comporte sept transducteurs montés côte à côte teLs que 261, 262, 263, 264, 265, 266, 267. Chacun de ces transducteurs est monté en rotation autour de deux axes teL que X5 grâce à un pivot teL que 30 soLidaire du support correspondant et X8. Ce support est aLLongé paraLLèLement à L'axe X4 du tube et monté en rotation par Les bras 31, 32 autour de L'axe X6 paraLLèLe à X4. Un premier moteur éLectrique 33 pas à pas est reLié à des moyens de commande, non représentés, annexés aux moyens éLectroniques d'aLimentation et de traitement qui assurent La mise en oeuvre du groupe de transducteurs suivant L'invention.Ce moteur permet d'ajuster avec précision La position anguLaire du support 28 autour de L'axe X6 grâce à une tige de poussée 34 qui fait tourner Le bras 32 en agissant sur Le Levier 35. Ce Levier 35 est maintenu en appui contre La tige de poussée 34 par Le ressort de rappeL 36.
Un deuxième moteur éLectrique 37 pas à pas est reLié à d'autres moyens de commande non représentés annexés aussi aux moyens éLectroniques d'aLimentation et de traitement. Ce moteur 37 muni d'une tige de poussée 38 commande de La même façon La position anguLaire du support 29 du deuxième ensembLe de transducteurs autour de L'axe grâce au Levier 39 soLidaire du bras 40.
Deux autres moteurs éLectriques pas à pas teLs que 41 permettent chacun de régLer L'angLe d'orientation (a T) de L'axe moyen du faisceau d'uLtra-sons susceptibLe d'être émis par chaque transducteur par rapport à un pLan perpendicuLaire à L'axe du tube. Pour ceLa chaque transducteur est monté en rotation autour de deux axes, d'une part L'axe teL que X5 qui est sensibLement perpendicuLaire au pLan contenant L'axe moyen du faisceau d'uLtra-sons et La génératrice de La paroi du tube passant par Le point d'impact de cet axe moyen sur cette paroi et d'autre part L'axe teL que X8 qui est paraLLèLe à X5.Ce moteur 41 agit par L'intermédiaire d'une première tige de poussée 42, d'une tige bascuLante 43 montée en rotation autour d'un axe X7 et d'une deuxième tige de poussée 44 qui passe à travers Le moyeu creux 45 du bras 31, articuLé sur Le paLier fixe 46 et fait tourner Le Levier 47 reLié directement au transducteur 262 qu'iL entraîne autour de ses axes X5 et X8 et indirectement aux autres transducteurs de L'ensembLe grâce à La barre de coupLage 48 et au paraLLélogramme déformabLe fait par Les axes teLs que X5 et X8.
Ce moteur 41 et Le moteur correspondant qui ajuste la position anguLaire de L'autre ensembLe de transducteurs sont commandés par des moyens co-nnus, non représentés, annexés aux moyens électroniques d'aLimentation et de traitement.
Le passage du faisceau d'uLtra-sons émis ou reçus par Les transducteurs entre La couche piézoéLectrique 50 et La paroi en regard 51 du tube 25 est assuré par de L'eau contenue dans un bac 52 dont le contour est indiqué seuLement en tirets. Ce bac est rempli d'eau jusqu'à un niveau suffisant pour recouvrir Les transducteurs et La zone de traversée des faisceaux d'uLtra-sons entre ces transducteurs et La paroi de ce tube.
Des joints glissants, par exempLe en éLastomère, disposés au passage du tube à travers Les deux échancrures ménagées dans Le bac et non représentées assurent une étanchéité suffisante de façon connue.
Ses données analytiques sont: - huile - IR (film) wOH = 3350 cm'l Yc=c = 1580 cm 1 - RMN 1H (CDC13) sppm 3,5 (massif, 2H, OH) 6,5 - 7,4 (m, 6H, aromatique).
7. Préparation du bis- ( 4-hydroxynaphtyl ) -sulfure Le substrat utilisé est le 1-naphtol.
Pour préparer un milieu solvant/électrolyte support ++ enrichi en cations électrophiles 5x et pour mettre ce milieu enrichi en présence du substrat, on procède de la manière indiquée à l'exemple 1, mis à part le fait que la quantité de substrat utilisée est de 0,76 g (5,3.10'3 mole).
On soumet ensuite le milieu à la succession de traitements suivants pour récupérer le produit recherché, à savoir le bis ( 4-hydroxynaphtyl ) -sulfure: - évaporation du dichlorométhane, - reprise du résidu par 100 ml d'eau et extraction à l'éther, - lavage des extraits éthérés avec une solution de carbo nate de sodium à 10t jusqu'à neutralité, - dessication des extraits éthérés et évaporation du solvant, - première chromatographie sur colonne de silice avec le dichlorométhane comme éluant; cette étape permet d'éli miner l'électrolyte support restant qui reste fixé sur la silice, - évaporation à sec de la solution de dichlorométhane obte nue ci-dessus et chromatographie du résidu sur colonne de silice (éluant: cyclohexane/acétate d'éthyle: 80/20, Rf du sulfure: 0,10).
Le produit recherché est obtenu avec un rendement de 30% par rapport au 1-naphtol introduit.
Ses données analytiques sont: - huile - IR (film) vOH = 3350 cm 1 Yc=c = 1575 cm'l - RMN 1H(CDCl3) sppm 3,3 (massif, 2H, OH) 6,85 (d, 4H, aromatique) 7,4 - 8,3 (m, 8H, aromatique).
8. Préparation du bis- ( 2-hydroxynaphtyl ) -sulfure Le substrat utilisé est le 2-naphtol.
On soumet ensuite le milieu à la succession de traitements suivants pour récupérer le produit recherché, à savoir le bis ( 2-hydroxynaphtyl ) -sulfure: - évaporation du dichlorométhane, - reprise du résidu par 100 ml d'eau et extraction à l'éther, - lavage des extraits éthérés avec une solution de carbo nate de sodium à 10% jusqu'à neutralité, - dessication des extraits éthérés et évaporation du solvant, - première chromatographie sur colonne de silice avec le dichlorométhane comme éluant; cette étape permet d'éli miner l'électrolyte support restant qui reste fixé sur la silice, - evaporation à sec de la solution de dichlorométhane obte nue ci-dessus et chromatographie du résidu sur colonne de silice (éluant: cyclohexane/acétate d'éthyle: 80/20, Rf du sulfure: 0,11).
Le produit recherché est obtenu avec un rendement de 16% par rapport au 2-naphtol introduit.
- La figure 3 est une représentation schématique de la section d'une fibre optique utilisable comme fibre de mesure.
- La figure 4 est une représentation du séparateur de modes utilisable en sortie de fibre de mesure.
- La figure 5 est une représentation du dispositif de l'invention en interférométrie en lumière blanche.
- La figure 6 est une représentation des trains d'onde produit par une source à spectre large.
- La figure 7 est une représentation de l'interférogramme produit par interférences des trains d'onde représentées sur la figure 6.
- La figure 8 est un schéma du dispositif de mesure multipoints conformes à l'invention.
- La figure 9 est une représentation du principe de fonctionnement de ce dispositif de mesure multipoints.
- La figure 10 est la représentation d'un interférogramme produit par l'un des interféromètres d'analyse.
L'élément sensible du dispositif de mesure est une fibre optique dite "fibre sensible" à biréfringence de contrainte et coeur légèrement elliptique ne présentant qu'un nombre limité de modes spatiaux. En pratique, telle que représentée sur la figure 2, on considère un mode fondamental symétrique LPo1 à un lobe et deux modes secondaires antisymétriques orthogonaux LP11G et LP11p à deux lobes. Chacun de ces modes spatiaux est décomposé en deux modes linéairement polarisés, orthogonaux (respectivement LPo1/p, LPOl/Gt LP11G/pr LP11G/GI LP11p1p, LPîîP/G).
Deux mesures indépendantes de déphasage sont faites, d'une part entre deux modes de polarisation différents d'un même mode spatial, d'autre part entre deux modes spatiaux différents et de même polarisation. Ainsi, on réalise une double mesure des deux paramètres recherchés et les deux lois qui lient les déphasages aux paramètres étant linéairement indépendantes, on peut séparer l'effet de chacun des deux paramètres et obtenir deux mesures précises, simultanées et indépendantes.
La fibre optique sensible a donc la propriété de présenter des modes spatiaux stables LP1lG et LP1lp. I1 s'agit par exemple d'une fibre à biréfringence de contraintes de type "Bow-tie". A titre d'exemple, une fibre de ce type est représentée sur la figure 3. Elle présente un coeur légèrement elliptique 33 qui assure la propagation des deux modes LP11 spatiaux à des vitesses légèrement différentes. Cette différence de vitesses évite les couplages entre ces deux modes spatiaux. Chaque mode spatial est décomposé en deux modes de polarisation orthogonaux.
Lors de leur fabrication, le coeur 33 de ces fibres est entouré de deux barreaux 34 de verre dopé qui se contractent fortement au refroidissement après l'étirage de la préforme. Ils sont noyés dans la gaine optique 35. La région du coeur est ainsi soumise à des contraintes anisotropes, ce qui crée une biréfringence élasto-optique.
Le dispositif de mesure comporte une source S couplée à une fibre de mesure 1 de manière à favoriser le couplage d'au moins trois des modes LP11. A cet effet, un polariseur 2 est placé entre la source S et la fibre de mesure 1.
Des paramètres P1 et P2 appliqués à cette fibre de mesure 1 produisent une différence de phase SQ1(P1, P2) entre par exemple le mode LP11G/G et le mode LP11G/P et 2(P1 P2) entre le mode LP11G/G et le mode LP1lp/G.
L'expérience a montré que 81(P1, P2) et 6b2(P1, P2) sont des fonctions ou lois linéairement indépendantes de telle sorte que, par étalonnage, les fonctions P1 ( et et P2 (6 2) sont accessibles. Les mesures de et & 2 permettent ainsi d'obtenir les valeurs de P1 et P2 recherchées.
Les déphasages ##1(P1, P2) et S2(P1, P2) entre le mode LP1lp/p et respectivement LPîîP/G et LP1lG/p sont également des fonctions indépendantes permettant la réalisation de la mesure.
Le monomère présent dans la composition d'imprégnation peut être de même type que ceux qui interviennent dans la fabrication du matériau de base de l'article à traiter, ou de type différent. Dans les deux cas, on a intérêt à choisir un monomère qui, après durcissement de la composition où il est combiné avec le photoinitiateur, conduit à un polymère optique dont l'indice de réfraction est sensiblement différent de celui du matériau de base. Ce dernier est considéré là dans les conditions normales d'utilisation de l'article en question. Par exemple, quand il s'agit de lentilles hydrophiles, c'est à l'indice que présente le matériau à l'état hydraté, souvent différent de celui du matériau non hydraté, qu'il convient de comparer l'indice du polymère résultant de la polymérisation dudit monomère.
Conformément à l'invention, la différence d'indice de réfraction obtenue par la mise en oeuvre du procédé de marquage est avantageusement comprise entre 10 4 et et en particulier de l'ordre de 10~3 à 10-2. Pour ce faire, on utilise de préférence un monomère à double liaison éthylénique choisi parmi : les acides acrylique et méthacrylique, les acrylates d'alkyle et méthacrylates d'alkyle ainsi que leurs dérivés, en particulier le méthacrylate de méthyle les monomères vinyliques aromatiques et leurs dérivés, par exemple le styrène ; les N-vinyl-lactames et leurs dérivés, préférentiellement la N-vinylpyrrolidone ; les méthacrylates d'hydroxyalkyle tels que lthydroxyéthylméthacrylate.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la composition photopolymérisable comporte en plus du monomère optique ci-dessus, un agent réticulant pour ledit monomère, dont la nature et la proportion sont choisies en fonction de celles de ce dernier. La présence d'un tel réticulant semble favoriser une bonne permanence dans le temps des marques optiques réalisées selon l'invention.
Tout réticulant connu est utilisable dès lors qu'il est adapté au monomère optique et qu'il permet de conserver la transparence requise du matériau à l'emploi.
A titre d'exemple - Si le monomère optique utilisé est la N-vinylpyrrolidone, on utilise préférentiellement le triallylcyanurate ou le triallylisocyanurate comme réticulant, ou les alkoxy diméthacrylates dans lesquelles le motif alkoxy peut être répété de 1 à 5 fois, soit plus particulièrement un diméthacrylate de formule où R = H, CH3 n = 1 à 5 - Si le monomère optique est le styrène, on utilise préférentiellement le divinylbenzène comme réticulant - Si le monomère optique est un méthacrylate, on utilise préférentiellement les diméthacrylates d'alkyle, où la channe alkyle peut comporter de 1 à 5 atomes de carbone.
Quant au photoinitiateur présent avec le monomère optique dans la composition d'imprégnation, ou composition de photosensibilisation, il peut s'agir de tout composé producteur de radicaux libres sous irradiation, que ce soit par lui-même ou par coopération avec un autre composé donneur de protons.
Pour constituer ladite composition, monomère optique, réticulant et photoinitiateur peuvent être dissous dans un solvant approprié, qui peut être notamment de type donneur de protons, tel qu'un alcool, un thiol ou une amine. On peut aussi utiliser une composition liquide exempte de solvant, où le photoinitiateur est liquide et miscible avec le monomère optique utilisé, ou solide mais soluble dans celui-ci.
Toutefois, un mode de mise en oeuvre du procédé qui recevra le plus souvent la préférence dans le cas de lentilles hydrophiles consiste à opérer l'imprégnation en milieu aqueux, au moyen d'une composition photopolymérisable constituée par une solution aqueuse du monomère, du réticulant éventuel et d'un photoinitiateur convenablement choisi.
Une telle composition est facile à mettre en oeuvre conformément à la présente invention, par simple immersion du polymère dans cette composition, ou par dépôt local de la composition sur la région à marquer, à l'état d'un liquide fluide de sorte qu'elle pénètre sans difficulté dans le polymère, jusqu'à imprégner celui-ci à saturation, en déplaçant éventuellement l'eau pure d'un hydrogel à l'état hydraté.
Un rinçage avec un solvant de la composition non durcie permet d'éliminer celle-ci des zones n'ayant pas été soumises à 11 irradiation. L'emploi d'eau ou d'une solution saline comme solvant est ici particulièrement commode. En variante, on peut provoquer l'évaporation de l'excès de composition non durcie par chauffage ou sous vide.
Sans vouloir donner d'interprétation limitative des réactions intervenant dans le durcissement de la composition et dans sa rétention au sein du polymère de base réalisée sélectivement dans les zones irradiées, il semble que le polymère résultant de la photo-polymérisation forme un réseau interpénétré au sein du polymère préalablement durci de la matrice de base, sans entraîner de réactions chimiques de fixation entre l'un et l'autre, du moins dans les modes de mise en oeuvre recommandés de l'invention, étant donné que les polymères préférés pour le matériau de base sont en général réticulés, de sorte qu'ils ne comportent plus de fonctions réactives, et que d'autre part le durcissement réalisé au sein de la matrice ne semble pas affecter sensiblement les propriétés optiques propres de cette dernière.
On observe par ailleurs, que quand le polymère de base est un hydrogel, le taux de gonflement différent des zones traitées lors du marquage renforce la différence d'indice de réfraction engendrée. De plus, on a pu constater que les hydrogels pour lentilles à utiliser en milieu ophtalmique, tels que les hydrogels à base de méthacrylate de méthyle (MMA) et vinylpyrrolidone (NVP), ou d'hydroxyéthyl méthacrylate et de vinylpyrrolidone (HEMA/NVP), ou encore des hydrogels de polyhydroxyéthyl méthacrylate, présentent un réseau macromoléculaire spécifique, qui est très favorable à la bonne répartition et à la stabilité d'un réseau polymère interpénétré formé en son sein par le procédé de marquage suivant l'invention.
Conformément au procédé de l'invention mis en oeuvre sur un hydrogel, on utilise avantageusement comme monomères d'imprégnation les méthacrylates d'alkyle ou d'hydroxyalkyle tels que le méthacrylate de méthyle ou l'hydroxyéthyl méthacrylate. On peut cependant utiliser également tout autre monomère des types précédemment définis.
Ils présentent des degrés de solubilité dans l'eau très variables, et parfois faible, comme dans le cas du méthacrylate de méthyle. Mais les lentilles de type hydrogel, de par leur nature, sont capables de concentrer le monomère en leur sein durant l'imprégnation, de sorte que l'on pourra atteindre les concentrations requises en utilisant une quantité suffisante de composition photopolymérisable, reconstituée périodiquement. En alternative, on peut introduire sur les monomères peu ou très peu solubles des groupements qui vont les rendre hydrosolubles sans pour autant altérer leurs autres propriétés. Ainsi, par exemple, à la place du styrène, on peut avantageusement utiliser l'acide styrène sulfonique.
Quant au photoinitiateur présent avec le monomère et le réticulant éventuel dans la composition d'imprégnation, ou composition de photosensibilisation, il peut s'agir de tout composé producteur de radicaux libres sous irradiation, que ce soit par lui-même (composé photoclivable) ou par coopération avec un autre composé donneur de protons (photoinitiateur photoactivable). Il peut toutefois être avantageux de préférer ceux qui sont actifs pour amorcer la photopolymérisation du monomère pour des longueurs d'onde d1irradiation se situant dans le domaine du visible, ou du proche UV.
Les photoinitiateurs utilisés selon l'invention peuvent être des composés aromatiques à fonction cétone, et il semble particulièrement avantageux d'utiliser des composés de la famille des acétophénones, connus pour amorcer les réactions de polymérisation par suite d'une rupture de leur molécule sous irradiation, provoquée par exemple par un arc au mercure. Parmi les composés de ce type, on peut citer le photoinitiateur désigné sous le nom commercial d'Irgacure 907, celui du nom commercial de Darocure 1173 (hydroxy-2 méthyl-2 phényl-1 propanone) et des composés tels que les benzoine-éthers, la diéthoxyacétophénone et la 2,2-méthoxy 1 ,2-diphényléthanone.
La solution aqueuse des sels métalliques de la première étape du procédé comprend des sels d'acides inorganiques ou d'acides organiques.
Tous les acides inorganiques ou organiques conviennent à la mise en oeuvre du procédé dans la mesure où ils forment des sels solubles dans l'eau avec les ions métalliques précédemment décrits.
Toutefois, selon un mode de réalisation particulier, on choisit les sels d'acides inorganiques parmi les chlorures et les nitrates.
Concernant les sels d'acides organiques et selon un second mode particulier de l'invention, ceux-ci sont choisis parmi les sels d'acides carboxyliques aliphatiques saturés ou parmi les sels d'acides hydroxycarboxyliques.
Ainsi, au titre d'acides carboxyliques aliphatiques saturés, on peut citer les formiates, les acétates, les propionates.
Quant aux acides hydroxycarboxyliques, on utilise habituellement les citrates.
Les concentrations de la solution aqueuse des divers sels métalliques sont ajustées selon la composition finale du carboxylate et sont en général comprises entre 0,1 et 5 M.
On procède ensuite à la mise en émulsion de la solution aqueuse précitée dans un solvant organique.
La phase continue de l'émulsion, c'est-à-dire le solvant organique, est choisi en fonction de sa densité et de son degré de miscibilité dans l'eau.
En général, afin d'obtenir une émulsion stable suffisamment longtemps pour permettre aux composés de réagir, le solvant organique choisi doit être peu ou non miscible à l'eau et doit avoir une densité voisine de celle de la solution aqueuse des sels.
Par conséquent, tous les solvants organiques présentant de telles caractéristiques conviennent à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
Cependant, selon un mode particulier de réalisation de l'invention, on émulsifie la solution aqueuse précitée dans un solvant du type alcane linéaire, cyclique ou ramifié ayant au minimum 5 atomes de carbone.
Notamment, on peut citer l'hexane, l'heptane, le cyclohexane mais aussi les solvants du type VARSOL @ , les solvants paraffiniques et notamment isoparaffiniques du type ISOPAR queaussique leurs mélanges.
Selon un autre mode particulier, on prépare l'émulsion dans un solvant aromatique notamment du type benzénique, naphténique, anthracénique. On peut utiliser entre autres le benzène, le toluène, le xylène, le SOLVESSO @ correspondant à la coupe pétrolière de C10 à C13 ou encore le solvant, AROMATIC ACTREL 400 @ lesdits solvants pouvant être utilisés purs ou en mélange.
Selon un troisième mode particulier, on utilise comme phase continue de l'émulsion les alcools ayant au minimum 6 atomes de carbone. A titre d'exemple, on peut citer l'hexanol, le cyclohexanol, l'éthyl-2-hexanol, l'alcool benzylique ainsi que leurs mélanges.
Selon un quatrième mode, on émulsifie la solution aqueuse précitée avec une cétone linéaire, ramifiée ou cyclique comprenant au minimum 6 atomes de carbone.
qui suit d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale en coupe partielle illustrant l'invention; la figure 2 est une vue détaillée d'une partie de la figure 1, représentant d'autres détails de la disposition des différents éléments; la figure 3 est une coupe de la partie droite du mécanisme d'entraînement, vers la gauche sur les figures 1 et 2; les figures 4, 5, 6 et 7 sont une série de vues extraites de la figure 2 et représentant la séquence de fonctionnement des différents éléments pendant la moitié d'un tour d'un arbre de renvoi; la figure 8 est une vue éclatée en perspective de dessous représentant la plaque d'oscillation et le bras associé d'entraînement, la broche étant sous forme éclatée; et la figure 9 est une vue en élévation de la plaque d'oscillation et du bras coopérant avec la broche qui est
représentée en coupe.
Comme indiqué précédemment, l'invention est décrite
en référence à un mécanisme d'entraînement de type équili-
bré, mais elle peut être utilisée dans un mécanisme d'en-
traînement à une seule plaque d'oscillation qui ne comporte
pas la caractéristique d'équilibrage.
Le mécanisme d'entraînement alternatif équilibré
parallèle à l'axe d'entraînement selon l'invention, compre-
nant deux plaques d'oscillation, peut être utilisé dans de
nombreux outils et machines Une première plaque d'oscilla-
tion déplace la broche alternative alors que l'autre plaque d'oscillation déplace un contrepoids Le mécanisme est
représenté dans son application à une scie.
La scie dont la lame est parallèle à l'axe, du type représenté sur la figure 1, est analogue de façon générale à la scie "Sawzall' fabriquée par la Demanderesse, mais cette construction assure l'équilibrage des forces créées par le mouvement alternatif si bien que le produit obtenu a
On sait que de telles persiennes sont montées coulissantes sur des profilés de guidage lesquels sont notamment fixés le long des traverses haute et basse du cadre-dormant des menuiseries, par exemple de fenêtres.
Actuellement -de tels profilés sont vissés sur les traverses du cadre-dormant ou au linteau et à l'appui de la baie. Dans le cas plus particulier où les profilés sont fixés par des vis aux traverses du cadre-dormant, il faut d'abord procéder à une mise à niveau du profilé. repérer ensuite les points de fixation. percer au droit de ces points. et enfin visser le profilé aux traverses du cadre-dormant.
Généralement les traverses des dormants connues comportent une rainure permettant de fixer des bavettes-couvre-joints.
Il existe également des profilés monoblocs qui incluent un rail pour le guidage des persiennes coulissantes. toutefois de tels profilés sont plus complexes, donc plus chers et présentent l'inconvénient de devoir être changés en cas de détérioration par l'usure du seul rail de guidage, du fait précisément de leur conception monobloc. Le remplacement de ces profilés est donc onéreux.