INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dès lors, les conditions de stress qui résultent notamment de la variation de la pression osmotique du milieu et le cas échéant la forte excrétion de tréhalose qui caractérisent le procédé selon l'invention pourraient résulter d'un phénomène de régulation des cellules.
Les microorganismes utiles dans le procédé sont notamment du genre Corynebacterium, Brevibacterium, Nocardia, Escherichia, Bacillus arthrobacterium, Streptomyces, Microbacterium, de préférence Corynebacterium ou Brevibacterium.
Les souches sont choisies pour leur capacité à produire du tréhalose pour leur capacité à excréter du tréhalose (avec ou sans additif) pour leur capacité à croître et à fermenter sur au moins un sucre; pour leur croissance rapide pour leur nature aérobie pour leur capacité à croître et à fermenter sur un milieu à haute pression osmotique.
Une souche utilisée pour illustrer l'invention est un Corbynebacterium glutamicum, bactérie Gram+, Corynebacterium melaseccola ATCC n" 17965.
Elle est auxotrophe pour la biotine.
A titre d'illustration des polyamides obtenus par polycondensation de diacides et de diamines, on citera par exemple : le nylon 4,6 (polymère de tétraméthylènediamine et d'acide adipique), le nylon 6,6 (polymère d'hexaméthylènediamine et d'acide adipique), le nylon 6,9 (polymère d'hexaméthylènediamine et d'acide azélaïque),le nylon 6,10 (polymère d'hexaméthylènediamine et d'acide sébacique),le nylon 6 12 (polymère d'hexaméthylènediamine et d'acide dodécanediolque).
A titre d'illustration des polyaminoacides qui peuvent convenir, on citera : le nylon 4 (polymère d'acide amino-4 butanoïque ou de y-butyrolactame), le nylon 5 (polymère d'acide amino-5 pentanoïque ou de 6-amylolactame), le nylon 6 (polymère d'e-caprolactame), le nylon 7 (polymère d'acide amino-7 heptanoïque), le nylon 8 (polymère de capryllactame), le nylon 9 (polymère d'acide amino-9 nonanoïque), le nylon 10 (polymère d'acide amino-l0 décanoïque), le nylon 11 (polymère d'acide amino-li undécanoïque), le nylon 12 (polymère d'acide amino-12 dodécanoîque ou de laurolactame).
A titre d'illustration des copolyamides, on citera par exemple le nylon 6,6/6,10 (copolymère d'hexaméthylènediamine, d'acide adipique et d'acide sébacique), le nylon 6,6/6 (copolymère d'hexaméthylènediamine, d'acide adipique et de caprolactame).
Les compositions à base de polyamide selon la présente invention comprennent au moins un élément du groupe 8 de la table périodique, cet élément ayant un nombre atomique compris entre 44 et 78, bornes comprises.
Ainsi les compositions selon la présente invention comprennent par exemple au moins un sel, un composé ou un complexe d'un des éléments choisis parmi l'iridium, l'osmium, le palladium, le platine, le rhodium et le ruthénium.
Le platine convient parfaitement bien dans les compositions selon la présente invention. Ce platine peut être notamment sous forme d'acide hexachloroplatinique H2PtCl6, 6H20, tel que décrit dans le brevet US 2,823,218, . d'acide hexachloroplatinique anhydre, de PtCl2[P(CH2 - CH2 - CH3)3]2 . de complexes tels que ceux de formule (PtCl2, oléfine)2 et H(PtCl3, oléfine) décrits dans le brevet US 3,159,601, l'oléfine du complexe représentant notamment l'éthylène, le propylène, le butylène, le cyclohexène, le styrène, de (PtCl2, C3H6)2, complexe de chlorure de platine et de cyclopropane, décrit dans le brevet américain 3, 159,662, des produits, composés ou complexes, suivants Pt(CH3CN)2Cl2, [Pt(CH3CN)2(NH3)4]Cl2 Pt(NH3)2Cl 2,KtPtCl3(CH2CH2CH2OH)J PtBr2(C2H4)2,K[PtBr3(C2H4)] , PtCl 2C2H4 (CH3)2C=CH2.PtC12,H2Pt(CN)4.5H20 H[PtCl3(CH3CN)] , Pt(NH3)2(CNS)2 [Pt(NH3)4].[PtCl4],PtCl2[P(CH2CH3)3]2,PtCl2.PCl3 PtCl2,P(OH)3,PtCl2.P(OCH2CH3)3 PtCl2, [P(OCH2CH3)3]2, Pt(OOCCH2SCH2CH3)2 Pt(CN)3,(CH3)4Pt,(CH3)3Pt-Pt(CH3)3
PtCl2CO et PtBr2CO Pour la préparation de certains complexes on peut notamment citer les brevets USP 3,220,972, 3,775,452 et 3,814,730.
Les composition à base de polyamide selon la présente invention comprennent, en poids, de 0,001 à 100 parties, de préférence de 0,005 à 50 parties, de l'élément du groupe 8 précédemment défini (par exemple du platine) par million de parties de polyamide. C'est-à-dire que dans ce rapport le composé ou complexe (par exemple) du platine utilisé est exprimé en poids correspondant de platine élémentaire qu'il contient.
Les compositions à base de polyamide selon l'invention peuvent comprendre l'élément du groupe 8, défini ci-avant, sous forme métallique, c'est-à-dire au degré d'oxydation 0, et dans ce cas il est de préférence sur un support, tel que par exemple de l'oxyde de cérium. Ainsi les compositions selon la présente invention peuvent comprendre du platine métallique déposé par exemple sur de l'oxyde de cérium, notamment sur de l'oxyde cérique de surface BET supérieure à 40 m2/g, par exemple égale à 110 m2/g. La détermination de cette surface spécifique est effectuée selon la méthode BRUNAUER EMMET TELLER (BET) décrite dans "The JOurnal of American Society" 1938, 60, 309. Des oxydes de grande surface spécifique (110 m2/g) sont commercialisés par la Société Rhâne-Poulenc sous la référence "cérium oxide HSA". Des procédés permettant l'obtention de tels oxydes sont décrits notamment dans les demandes de brevets européens EP 153 227 et 153 228 de la Société Rhône-Poulenc.
Pour déposer le platine sous forme de platine métallique sur ces oxydes cériques on peut utiliser le mode de préparation décrit par BLANCHARD G., CHARCOSSET H., CHENEBAUX M.T., PRIMET M. dans PREPARATION OF CATALYSTS, TOME II, volume 3, publié par ELSEVIER en 1979, page 197.
Généralement la teneur, en poids, du platine métallique déposé sur l'oxyde cérique est comprise entre 0,01 et 1 %, de préférence entre 0,05 et 0,5 %.
Les quantités de platine utilisées (plus généralement de l'élément du groupe 8) lorsqu'il est au degré d'oxydation O sont les mêmes, vis-à-vis du polyamide, que celles indiquées ci-avant.
Pour que les objets conformés réalisés avec les compositions précédemment définies puissent être obtenus à grandes cadences de fabrication, par exemple en injection, tout en satisfaisant au test UL 94-V2, il est avantageux que les compositions utilisées comprennent de plus au moins un polysiloxane comprenant essentiellement des unités R1R2Si 02/2.
Ce polysiloxane peut être un produit cyclique ou linéaire.
Le moteur électrique (1) entraîne la meule abrasive (2), qui est portée par une flasque épaulée, arrasée pour recevoir différentes épaisseurs de meules. Les meules sont protégées par un protecteur translucide (34) que l'on a profilé de manière à garantir l'utilisateur sans géner les opérations d'affûtage.
L'ensemble moteur (1) meule (2) est porté par un bras (3) qui s'incline de 45 à 90 au niveau d'un pivot & BR< friction et que l'on bloque par un bouton vissé (5) et manipulable à la main. La meule (2) s'incline sur l'étau porte-lame au moyen du levier (33) solidaire du bras (3) et mobile par rapport au socle de l'affûteuse (11) au niveau de l'axe (6). La profondeur d'affûtage est réglée par un bouton moleté avec contre-écrou (4) qui définit la descente du bras à une profondeur donnée.
La scie circulaire (9) est fixée au berceau (7) au moyen du bouton (15) assurant le centrage et la fixation de la lame à son support Le berceau (7) est lui-même rendu solidaire du socle (11) de l'affûteuse au moyen d'un vissage obtenu par l'écrou (8).
Selon une caractéristique importante de I' inven- tion, on a représenté sur la figure 2 de la planche 2/IV le dispositif orientable portant la scie circulaire (9).
Ce support est constitué par une lame métallique rigide (14) garnie de trous de fixation (13) sur toute sa lont gueur. Ces trous permettent de fixer au moyen du bouton (15) différentes scies circulaires, quels que soient leurs diamètres, de façon à ce que les dents de la scie coincident toujours avec la hauteur du cliquet et de la meule (2) Cette lame (14) est vissée au berceau (7) lui-même solidaire du socle (4).
Cette extrémité du socle est constituée par une partie creuse permettant l'inclinaison du berceau et de l'ensemble que l'on bloque au moyen de la vis et de l'écrou (8).
Un cliquet (10) monte sur un support å ressort, tourne et vient s'ancrer entre chaque dent de la lame circulaire pendant l'affûtage. La vis moletée avec contreécrou (17) constitue une butée réglable du cliquet (10) qui positionne et fixe chaque dent de la lame par rapport à la meule (2) Le bras (41) ramène le cliquet (10) constamment en butée de la dent de la scie après chaque passage de la meule (2).
Dans une autre variante et suivant une caractéristique de l'invention, on a représenté sur les figures (3) de la planche 3/IV l'adaptation de l'affûteuse polyvalente destinée à affûter les scies à ruban ou chaînes de tron çonneuses.
En se reportant à la figure (3), on trouve le moteur électrique (1) entraînant la meule (2) dont la descente est povoquée par le levier à main (33). L'ensemble étant mobile autour d'un axe (6) reliant le support moteur au socle (11).
La meule est protégée par un protecteur translucide profilé (34).
Sur le socle (11) se trouve l'étau (18) portant la lame de scie à ruban (40) ou la chaîne de tronçonneuse, l'étau étant bloqué sur le socle (11) au moyen d'un bouton moleté (35). Les dispositifs d'avancement de la lame comportant un levier (22) et 2 butées (25) et (26), un cliquet d'avance (20) et un bouton de freinage (36) seront décrits sur la figure 4 de la planche 4/IV.
Selon une caractéristique importante de 1' inven- tion, on a représenté sur la figure 4 de la planche 4/IV le dispositif utilisé pour affûter les lames de scies à ruban au moyen de l'affûteuse polyvalente. Ce dispositif (18) est fixé sur l'étau de l'affûteuse polyvalente (11) au moyen d'un bouton de serrage (35) figure 3.
Le dispositif (18) est constitué de deux plaques de serrage (42) et (43) entre lesquelles coulissent la lame de scie à affûter (40). La force de serrage de la lame de scie à ruban entre ces deux plaques est assuré au moyen du bouton de serrage (36) placé au centre de l'étau est appuyant sur les plaques (42) et (43) . Sur le dispositif (18), fonctionnant à la manière d'un étau, on a placé un cliquet (20) mobile sur une tige lisse horizontale (21). Le cliquet (20) enjambe chaque dent de la lame ruban (40), l'avancement de celle-ci est obtenu en appuyant sur le levier (22) constitué par une lamelle métallique.
L'ensemble (20) (21) (22) est porté par un support (32) solidaire du dispositif (18) dans lequel coulisse la lame (40) placée entre les plaques (42) et (43).
Le levier (22) est ramené à sa position haute, engageant le cliquet entre les dents de la lame de scie au moyen d'un ressort (31) placé dans le support (32).
Pour régler l'avancement de la lame de scie à ruban (40) après chaque affûtage d'une dent, on a placé de part et d'autre du support (32) deux butées réglables. Ces butees sont constituées d'un élément fileté intérieurement (23) et (24), dans lequel sont vissées ces tiges (38) et (39). Ces tiges filetées manipulées au moyen de boutons moletés (25) et (26) réglant et limitant le déplacement du support (32).
Ces moyens sont, sur le principe, similaires à ceux décrits précédemment. Ils sont essentiellement constitués d'au moins une diode D10 électroluminescente repérée 16, commandée par un transistor T10 repérée 17 et alimentée par une source 18 de tension V auxiliaire. Le circuit possède en outre, comme dans le cas de la figure 1, des résistances de protection et de polarisation et R10, R12 ainsi qu'un interrupteur de mise en service 19.
Le fonctionnement du circuit est illustré aux figures 4a et 4b qui montrent respectivement le non fonctionnement du circuit de signalisation complémentaire, et le cas du non fonctionnement du circuit de signalisation principal.
Dans le cas où le circuit principal de signalisation du cycle est correct, c'est-à-dire si la bicylclette roule à une vitesse suffisante, et/ou si l'ensemble génératrice 2, circuit de câblage et ampoule 3 sont en état correct, le circuit de signalisation complémentaire n'est pas activé comme le montre notamment la figure 4a.
En effet, la tension U' aux bornes de la résistance R9, dans le cas des paramètres choisis précédemment, est voisine de 0,7 v. Ainsi, le transistor T9 est débloqué, le courant traverse le transistor T9 du collecteur vers l'émetteur, et la résistance de protection R10 empêche le courant d'aller vers le transistor T10.
En fonction du montage, le transistor T10 est bloqué et l'élément de signalisation secondaire 16, à savoir la diode électroluminescente D10, est non parcouru par un courant et donc éteinte.
En revanche, lorsque le circuit principal de signalisation ne fonctionne pas, c'est-à-dire lorsque la bicyclette est à l'arrêt, et/ou lorsqu'il y a un défaut dans le circuit principal, le circuit d'éclairage et/ou de signalisation secondaire est mis en service comme le montre la figure 4b.
En effet, la tension U' aux bornes de la résistance R9 est nulle, ce qui implique le blocage du transistor T9.
Ainsi, l'alimentation auxiliaire 18 impose un courant transversant la résistance R11 qui alimente la base du transistor T10 via la résistance R10. De ce fait, le transistor T10 est débloqué, laissant circuler un courant au-travers de l'élément de signalisation complémentaire 16, c'est-à-dire au-travers de la diode électroluminescente D10 via la résistance R12.
Dans ce cas, les moyens de signalisation complémentaire de la présente invention prennent le relais de l'élément de signalisation principale.
Entre ces deux états de "tout ou rien", il se peut qu'il existe un état intermédiaire, c'est par exemple le cas lorsque la génératrice du cycle tourne lentement.
Alors, la tension U', aux bornes de la résistance R9, est comprise entre 0 et 0,7 v. Le transistor T9 fonctionne donc en régime linéaire en amplificateur de courant.
Alors le courant de base étant alternatif, le courant circulant dans le transistor T9 est une succession d'alternances positives de même fréquence. Toutefois, le condensateur Cîl associé à la résistance R11 permet le filtrage.
Cela étant, il existe une certaine valeur minimale de la tension U' aux bornes de la résistance R9 jusqu'à laquelle on considère l'éclairage de l'ampoule du circuit principal suffisant. Toutefois, en deçà de ce seuil, il faudra actionner le circuit de signalisation et/ou d'éclairage complémentaire.
Il apparaît que ce seuil soit voisin de 0,4 v, c'est-à-dire qu'on considère que l'éclairage principal est suffisant lorsque la chute de tension aux bornes de la résistance R9 est comprise entre 0,4 et 0,7 v. En deçà de ce seuil, on aura recours au dispositif de l'invention.
Ceci est autorisé en prévoyant les éléments de façon à ce que tant que la tension aux bornes de la résistance R9 reste supérieure au seuil choisi, ici 0,4 v, on s'arrange pour que la base du transistor T10 ne reçoive pas assez de courant, autrement dit pour que le transistor T10 reste bloqué, et on se retrouve alors dans le cas de la figure 4a.
En revanche, si la tension aux bornes de la résistance R9 devient inférieure à 0,4 v, le courant traversant le transistor T9 diminuera, et par suite le courant de base du transistor T10 autorisera l'éclairement de la diode électroluminescente D10.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n' a pas pour but de la limiter.
Selon la présente invention, le dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule, tel que par exemple cycle, comprenant au moins un élément principal de signalisation ou d'éclairage ainsi qu'un circuit principal d'alimentation constitué au moins d'un générateur entraîné lors du déplacement du dit véhicule, est caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de contrôle du circuit principal d'alimentation et des moyens de signalisation complémentaire, commandés par les dits moyens de contrôle du circuit principal d'alimentation.
Dans une variante de réalisation, les dits moyens de signalisation complémentaire se présentent sous la forme d'au moins une diode électro-luminescente et de son circuit d'alimentation.
Dans une variante plus élaborée, le dispositif comporte en outre des moyens pour contrôler le fonctionnement correct du dit élément principal de signalisation et/ou d'éclairage, et notamment aptes à détecter une anomalie au niveau de l'ampoule du système principal.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante.
La figure 1 montre un schéma de principe illustrant un premier mode de réalisation du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule selon l'invention.
La figure 2 montre un schéma de principe illustrant un second mode de réalisation du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule selon l'invention.
La figure 3 montre une variante du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de la présente invention particulièrement prévu pour une utilisation à l'arrière d'une bicyclette.
Les figures 4a et 4b montrent le fonctionnement de deux états respectifs du circuit illustré à la figure 3.
L'invention concerne un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule. Une des utilisations avantageuses de l'invention concerne les cycles. Toutefois, elle pourrait s'adapter plus généralement à tout type de véhicule que ce soit un cyclomoteur, une automobile ou autre.
D'une manière générale, les véhicules sont équipés d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation selon une règlementation stricte. En particulier, chaque élément imposé doit être homologué en fonction d'un cahier des charges déterminé.
Dans le cas des cycles, le système d'éclairage et/ou de signalisation consiste en un élément d'éclairage situé à l'avant, un élément de signalisation situé à l'arrière et un circuit d'alimentation des deux éléments précités.
A l'avant, il est prescrit l'utilisation d'un projecteur équipé d'une lampe à filament de tension nominale 6 volts et de puissance nominale 2,4 watts. A l'arrière, il est prescrit l'utilisation d'un feu de signalisation équipé d'une part d'un catadioptre et d'autre part d'un feu de position rouge équipé d'une ampoule à filament de 6 v et 0,6 w.
En ce qui concerne le circuit d'alimentation, il est essentiellement constitué d'au moins un générateur, apte à être entraîné lors du déplacement du cycle. En particulier, il est constitué par un alternateur, construit de façon à respecter la règlementation en la matière, et équipé d'un système d'enclenchement et de désenclenchement permettant son entraînement ou non par l'intermédiaire d'un galet mû en rotation par le pneumatique du cycle.
Selon la présente invention, le dispositif d'éclairage et/ou de signalisation comporte tous ces éléments homologués et règlementaires qui seront définis dans la suite de l'exposé par le qualificatif "principal".
Plus précisément, dans les différentes variantes décrites ci-dessous, concernant par exemple l'application du dispositif de la présente invention à la signalisation arrière d'une bicyclette, et comme le montrent notamment les figures, on retrouve le circuit principal d'alimentation repéré 1 et son générateur repéré 2, ainsi que l'élément principal de signalisation repéré 3, constitué par une ampoule de feu arrière, le tout étant relié par un circuit de câblage traditionnel via éventuellement un interrupteur.
De plus. elles sont inesthétiques dans tous les cas de figure.
- les prothèses à transmission osseuse directe dont le vibrateur est disposé contre ou dans l'os mastoïdien nécessitent des interventions chirurgicales lourdes (dispositifs vissés dans l'os). En outre, toutes les prothèses de ce type existant à ce jour, sont constituées de deux parties, une implantée comportant le dispositif vibratoire, et une externe non implantée comportant la partie active de la prothèse (micro, alimentation, réglages et amplification).
On peut citer par exemple dans cette catégorie la demande de brevet US 3870832 déposée le 29/07/1974 sous priorité d'un brevet anglais par Monsieur J. FREDICKSON sur une "prothèse auditive implantable électromagnétique" et les brevets FR 2586557 et 2586216 déposés les 21 et 22 mars 1986 respectivement sous priorité US par BRISTOL MYERS CY sur d'une part un "dispositif électromagnétique implantable dans l'os temporal (qui se rapproche en fait de la première catégorie en ce cas) d'aide à l'audition par conduction osseuse dans l'oreille moyenne", et d'autre part une "prothèse auditive à conduction osseuse directe vissée dans l'os et dont le dispositif externe est dans un boîtier porté par exemple dans une poche de la personne concernée.
Il apparait dans cette dernière catégorie qui nous intéresse qu'aucun dispositif à ce jour n'est entièrement implanté et autonome, comportant tous les éléments nécessaires à son fonctionnement et à son autonomie : cela oblige en particulier des passages de fils ou de pièces à travers la peau, ce qui constitue des points d'infection et de gêne.
Le problème posé est donc de réaliser un dispositif d'aide à l'audition qui permette l'implantation de tous ces éléments et qui assure une bonne efficacité d'aide auditive.
Une solution au problème posé est un dispositif d'aide à l'audition comportant une prothèse auditive à conduction osseuse directe, fonctionnant grâce à une alimentation électrique et comprenant un moyen générateur de vibrations transmises directement à l'os mastoïde et des moyens de réception et de conversion des sons en signaux analogiques, puis de traitement de ceux-ci pour être adaptés aux besoins de l'handicapé auditif avant d'être transmis audit générateur de vibrations ; ladite prothèse auditive est autonome, pouvant être implantée et placée en position sous cutanée, et comprend une batterie d'accumulateurs rechargeables associés à une bobine d'induction réceptrice permettant ladite recharge grâce à un générateur de champ magnétique alternatif placé épisodiquement à proximité de ladite prothèse.
Dans un mode de réalisation, ladite prothèse comprend un moyen de réception des signaux en provenance d'un émetteur de télécommande, et un circuit de traitement desdits signaux permettant de modifier les caractéristiques de la prothèse en fonction des besoins de l'handicapé auditif qui la porte.
Préférentiellement le moyen de réception des sons est un microphone que est placé sous la peau de la face antérieure de la conque de l'oreille, à l'emplacement d'un morceau de cartilage préalablement enlevé pour permettre son logement.
Et dans un mode de réalisation préférentiel les moyens de réception des sons est le même que celui de réception des signaux de télécommande.
Le résultat est de nouveaux dispositifs d'aide à l'audition comportant une prothèse auditive, implantée et autonome à conduction osseuse directe.
L'indication de cette prothèse à conduction osseuse dans les cas de surdité de perception, c'est à dire avec intégrité anatomique et fonctionnelle du système tympano-ossiculaire permet - de ne pas être influencé par le phénomène de recrutement, qui est constitué par le pincement de l'écart entre le seuil tonal lininaire et le seuil de contraction du muscle de l'étrier (phénomène de protection de l'oreille interne). Ce phénomène est toujours très gênant dans les cas de prothèse de conduction aérienne et ne permet pas toujours d'apporter un gain suffisant.
- dans la plage de fréquence la plus souvent touchée et la plus utile ( > 1kHz), d'utiliser la conduction osseuse par compression et non la conduction osseuse par inertie ( < 500Hz) et donc d'utiliser très avantageusement l'inertie de vibration de l'ensemble de la chaîne des osselets.
Les solutions intéressantes apportées par la présente invention et telles que décrites ci-après sont de deux types - les solutions liées à son implantabilité - les solutions électroniques liées à son fonctionnement et à son autonomie.
Les avantages de ces solutions sont d'apporter un confort d'utilisation à leurs usagers avec une esthétique physique externe non perturbée. En effet, rien n'est détectable en dehors d'une légère modification de la zone concernée puisqu'il n'y a aucun fil externe, ce qui supprime également les risques d'infection.