INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le cas de percer l'oreille, il y a dommage et altération de : d-1 l'état naturel et original de la Nature de la Chair et de l'anatomie qui impliquent, bien qu'elle ne soit qu'a peine visible, une déformation de l'"esthétique" Naturelle avec laquelle nous naissons quoique moindre, le fait de "percer", "couper" ou "blesser" et volontairement "altefer" une partie du corp, étant donné qu'il ne s'agit pas d'une intervention destinée à corriger des "séquelles" ou autres "marques" ou "traces" d'un accident implique une certaine signification criminelle les les risques d'allergies d-4 : l'incommodité d'enlever ces boucles traditionnelles tous les soirs, ou chaque fois que les Femmes doivent le faire, ou le malaise de dormir avec d-5 : dans le deuxième cas, c'est-à-dire les clips la la la pince n'est pas commode d-7 : les risques de perte et vol- sont considérables d-8 : généralement personne ne porte des boucles d'une grande valeur et qui soient fixables à l'aide desdites pinces ; d-9 :Le Dispositif selon l'Invention REMEDIE tous@ces inconênients ; en effet, il permet la fixation de la boucle par son propre poids et équilibre â la courbe de la partie inférieure de l'oreille au-dessus, le "crochet" qui entoure le lobe par-dessous étant conçu avec un mécanisme qui le rend adaptable ; le système de jonction a l'oreille empêche le balancement et permet l'équilibre et l'adhésion, R-5/ Selon les diverses formes de réalisation préférentielles pour les accessoires, on peut y ajouter les ornements qu'on veut, aussi bien sur la surface extèrieure-parallèle au lobe3 que dans la partie inférieure du dispositif, au-dessous du lobe, en tant que pendentif par exemple (voir les exemples de toutes les figures et références), A-6/ Le Dispositif peut être fabriqué en métaux précieux, ainsi qu'en tout autre matériel qui puisse permettre, sans risques médicaux ni autres, la fonction dudit appareil, Il peut être élaboré avec des matériaux en forme de platines, ou en forme cylindrique.
A-71 Les Lettres AW des figures 4, S, 6, 7, 8 et 9 représentent le "bout de la partie superieure fie au mécanisme, destinée a être appuyée sur la courbe intérieure de la partie inférieure de l'oreille, A-8/ Les Lettres A' des figures 4, 5, 6, 7, 8 et 9 représentent le "bout" de la partie inférieure du système d' "accrochage" destiné à "rejoindre" le "dessous" de la partie inférieure de la courbe citée dans le ci dessus, et ceci de telle manière que cette partie de l'oreille se trouve, SANS ETRE PINCEE, entre les deux points extr@mes de ce Dispositif pour faciliter la sécurité de la jonction de l'appareil a ,l'organe auquel il est destine en qualité d'ORNEMENT.
Quelque soit le modèle, le dispositif de "FIXATION" peut avoir ces dimensions de longueur de 1 'ordre de 34 a 43 mm de "bout-à-bout", pouvant etre distribués ainsi 7 a 10 mm pour la partie d'appui supérieur et la courbe, li à 15 mm pour la partie inférieure située derrière le lobe et la courbe, t 15 à 18 18 mm pour la surface destinée aux accessoires d'ornement, IL EST IMPORTANT DE PRECISER QUE CES DIMENSIONS NE PEUVENT (,'U'ETRE APPROXIMATIVES, COMPTE TENU DES INEVITABLES EXIGENCES ISSUES GES DIVERSES VARIATIONS D'ADAPTATION AUX DIFFERENTES FORMES ET DIMENSIONS DE LA FARTIE DES OREILLES A LAQUELLE LE DISPOSITIF EST DESTINE, A-10/ Les dimensions de "largeur" du Dispositif peuvent varier dans la mesure du raisonnable en fonction des différentes formes et modèles fabriqués on peut envisager, pour les forces cylindriques, des diamètres de l'ordre de 2 mn, et dans le cas des formes platines, on peut prévoir des dimensions de '2, : :3 et même 4 x @@ ou 2 mm, sauf pour ce qui est de la partie superieure du dispositif et sa courbe, qui ne doit pas dépasser les 3 ou 4 mm devant être dans tous les cas de forme cylindrique ou ave@ les angles bien arrondis afin que le port du Dispositif ne cause aucune g@ne.
Selon l'invention, à la table de traçage 2, sont associés des moyens pour positionner sur celle-ci au moins une feuille 76 de matériau apte à être marqué par l'extrémité 15 de l'élément de traçage 13. A titre d'exemple, cette feuille de matériau 16 peut être constituée par une feuille de papier transparent apte à pouvoir être marquée, par exemple, par un stylographe du type à encre. La feuille 16 est maintenue sur la surface de la table 2, de façon que sa face 17 tournée vers la pointe 15 de l'élément de traçage 13 soit#située dans un plan de référence dont les paramètres de positionnement sont parfaitement définis.
A titre d'exemple de réalisation, la feuille 16 est maintenue solidaire de la surface de la table 2 par des pattes de fixation 18,19 pinçant deux de ses bords latéraux opposés 20,21 avec la table 2, ces deux pattes de fixation 18,19 étant solidarisées à la table au moyen de vis molletées 22.
Dans un mode de réalisation avantageux et simple, la feuille de matériau est constituée par une feuille de papier transparent et les moyens de traçage 12 ponctuels sont du type stylographe. Cependant, il peut aussi être prévu que la feuille de matériau soit constituée d'une feuille de matériau photosensible, le moyen de traçage 12 étant alors constitué par un générateur de faisceau lumineux, par exemple un générateur laser et par des moyens de focal isat ion du faisceau émis par le générateur au point d'usinage.
Avantageusement, la feuille 16 est contenue dans une réserve 23 constituée, par exemple, d'un rouleau 24 associé à la table 2 par des moyens de paliers 25 de façon que le rouleau puisse pivoter autour d'un axe 26 parallèle au plan de la table, la feuille pouvant se dévider de ce rouleau 24 en étant guidée par exemple, au moyen d'un rouleau secondaire presseur 27 qui permet d'amener l'extrémité 28 de la feuille 16 en regard de l'espace 29 qui peut être réalisé entre les deux pattes 18,19 et la surface de travail de la table, quand les vis molletées 22 sont légèrement dévissées.
A la machine 1, est généralement associé un organe de traitement électronique 30 schématiquement représenté sur la figure 2 tel que, par exemple, un micro-ordinateur 30 apte à être programmé à son entrée 31, par exemple, au moyen de données pré-enregistrées sur des moyens 32, tels que disquette, bande perforée, bande magnétique, et capable d'élaborer et de délivrer des signaux de commande sur les sorties 33 et 35, par exemple pour obtenir respectivement la commande du déplacement du chariot porte-outil par rapport à la table 2 suivant la direction z par des signaux de commande appliqués à l'entrée 36, et un déplacement en x par des signaux de commande appliqués à l'entrée 38.
L'ensemble des moyens permettant d'obtenir le déplacement suivant ces deux directions tels que décrits précédemment et comprenant l'ensemble des moteurs pas-à-pas a été représenté schématiquement par le bloc 40 qui permet d'obtenir le déplacement de l'élément de traçage 13 sur la feuille 16 qui, dans l'exemple représenté, est disposée dans le plan de référence défini par les deux axes ox, oz (figure 2).
Le dispositif tel que décrit ci-dessus fonctionne de la façon suivante Lorsqu'un programme d'usinage a été élaboré pour la réalisation d'une pièce par le tour à commande numérique décrit ci-dessus, pour en vérifier la bonne élaboration, on positionne l'extrémité 28 de la feuille 16 entre la table 2 et les deux pattes de fixation 18,19, en la bloquant en agissant sur les vis molletées 22.
A la place de l'outil sur le porte-outil 5, on place l'élément de traçage 13, par exemple, un stylographe. Le programme est bloqué de telle façon que-la pointe 15 de l'élément de traçage 13 se trouve au contact de la face 17 de las feuille 16, par exemple, une feuille de papier transparent.
Ensuite, les deux moyens 7,6 de translation du porte-outil 5 respectivement suivant les deux directions ox et oz sont commandés par le programme à partir de l'organe de commande 30 qui' alimente en signaux adaptés les deux entrées 36 et 38. Sous l'action de commande par ces signaux, le porte-outil va être déplacé de façon que la pointe 15 décrive une courbe en marquant d'une empreinte visible la surface 17 de la feuille 16. Lorsque l'ensemble du programme a été déroulé, on doit donc obtenir une figure visualisable 50, dont un exemple a été représenté sur la.
figure 4.
La figure visualisable ainsi réalisée doit théoriquement, si le programme a été correctement élaboré, représenter le déplacement de l'outil.
Comme, généralement, cette pièce a été précédemment élaborée et exécutée sur dessin industriel, il est alors très facile de comparer le résultat obtenu sur la feuille 16 avec le tour à commande numérique et le dessin préélaboré qui constitue en fait un gabarit de comparaison.
Pour effectuer cette comparaison, il suffit de désolidariser la partie de la feuille comprenant l'ensemble de la figure 50 tracée par les moyens de traçage 12 et de la superposer au dessin 51 de la pièce à réaliser, tel que défini ci-dessus, comme représenté sur la figure 4. Il est alors possible, même visuellement, de déterminer rapidement s'il y a, ou non, une complète coïncidence du contour 50 (en trait épais) tracé par le tour à commande numérique et de celui du dessin 51.
A titre d'exemple, sur la figure Lt, on a fait sciemment apparaître un tracé erroné 52, représenté en traits interrompus et dû à une erreur de programmation, et qui, théoriquement, aurait dû être confondu avec la figure obtenue 50 par le tour à commande numérique. Dans cet exemple, il s'en déduit immédiatement que la programmation comporte une erreur d'élaboration. La programmation doit être revue pour que le tracé 52 en pointillés soit superposable au tracé 50 en trait plein.
Bien entendu, si aucune non-coincidence n'était apparue, il en aurait été déduit que la partie du programme d'usinage était correcte.
Dispositif de découpe de matelas de matériaux fusibles en feuilles La présente invention concerne un dipsositif pour la découpe de matelas de matériaux fusibles en feuilles.
5) MESSING J. and VIEIRA J..
A new pair of M13 vectors for selecting either DNA strand cf doubledigest restriction fragments.
Gene 19 (1982), 269-276.
6) SANGER F.. NICKLEN S., COULSON A.R., DNA sequencing with chain terminating inhibitors.
Proc. Nat. Acad. Sci. USA, 74 (1977). 5463-5467.
7) GRAHAM F.L and VAN DER EB A J., A new technique for the assay of infectiviq of humain adenovirus 5 DNA.
Virology, 52 (1973), 456-459.
R) BENTON W.D. and DAVIS R.W., Screening i gt recombinant clones by hybridization to single plaques in vitro.
Science. 196 (1977), 180-182.
PALIER A ROULEMENT, EN PARTICULIER PALIER A ROULEAUX La présente invention se rapporte à un palier à roulement, en particulier à un palier à rouleaux, conçu pour encaisser des efforts axiaux supplémentaires et comprenant une bague extérieure et/ou une bague intérieure munies d'épaulements ou analogues et des rainures de graissage ou analogues pratiquées au moins sur une surface frontale disposée sensiblement perpendiculairement à l'axe du palier.
Par le modèle d'utilité allemand 7 107 931,on connait déjà un palier à roulement qui est muni de rainures spirales sur une surface frontale. La fabrication de ces rainures est relativement onéreuse.
L'invention a pour objet de mettre au point un palier à roulement du type précité dont la surface de butée soit munie de rainures de graissage pouvant être fabriquées de façon simple et en partie utilisées également pour l'extraction des bagues du roulement.
Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait qutil est prévu des rainures radiales qui, partant de la surface de l'alésage ou de la surface latérale des épaulements ou analogues, comportent des surfaces de base inclinées sous un angle par rapport à la face frontale de la bague intérieure et/ou de la bague extérieure et qui s'étendent jusqu a une surface de butée où elles se transforment en rainures radiales dans lesquelles sont respectivement disposés une bosse radiale et deux creux voisins. Grâce à l'aménagement et à la conception de ces rainures, on assure un bon graissage de la surface de butée et un démontage facile de l'élément de palier.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la profondeur de la rainure dans la surface de butée est choisie de manière que la bosse ne fasse pas saillie axialement en-dehors de la surface de butée de la bague intérieure et/ou de la bague extérieure. On arrive ainsi à ce que l'élément de machine appuyant axialement se trouve parfaitement appliqué sur la surface de butée.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel la Figure l représente une vue en coupe d'un roulement à rouleaux cylindriques selon l'invention la Figure 2 est une vue latérale à partir de la droite de la bague intérieure, représentée à la Figure 1, munie de rainures plates qui au début sont disposées sur toute la largeur de la surface frontale la Figure 3 est une coupe suivant A-B de la Figure 2 la Figure 4 représente une partie de la bague intérieure avec une rainure disposée dans la surface frontale de l'épaulement de la bague intérieure la Figure 5 est une vue en plan de la rainure représentée à la Figure 4.
A la Figure 1,on a représenté un roulement à rouleaux cylindriques qui est constitué par une bague extérieure 1 munie de deux épaulements 2 dirigés radialement vers l'intérieur, par une bague intérieure 3 munie d'un épaulement 4 dirigé radialement vers l'extérieur et par les rouleaux cylindriques 6 guidés dans une cage en tôle 5. Sur l'une de ses faces frontales 7, la bague intérieure 3 comporte une surface de butée 8 de largeur C et deux rainures profondes 9 diamétralement opposées qui se transforment en rainures radiales plates 10 de section transversale en forme de segment de cercle. On usine tout d'abord les rainures plates 10 qui s'étendent initialement sur toute la largeur de la surface frontale 7 (Figure 2).Partant de la surface latérale 11 de l'épaulement 4, on effectue ensuite dans la zone des rainures plates 10 1'estampage des rainures profondes 9 qui présentent des surfaces de base 12 inclinées sous un angle a par rapport à la surface frontale 7 de la bague intérieure 3 et qui s'étendent jusqu'à la surface de butée 8. Pour que le lubrifiant puisse mieux s'écouler dans la rainure, il est avantageux de munir les surfaces latérales d'un chanfrein 13 (Figure 5). Lors de l'estampage des rainures de graissage 9, le matériau de la bague intérieure 3 se bombe dans la rainure plate dans la zone de la surface de butée 8 en une bosse radiale 14 qui se transforme en un creux 15 des deux côtés.La bosse 14 ne fait pas saillie axialement en-dehors de la surface de butée 8 de la bague intérieure, Si bien que l'élément de machine à monter (non représenté) vient s'appliquer intimement sur la surface de butée 8.
En plus de la gestion de la fonction portier et interphone, la carte de gestion peut être associée à une carte complémentaire (60) représentée à la figure 6 qui va permettre par le circuit de gestion des périphériques de la carte de gestion (3) d'envoyer les données à un calculateur central ou à des terminaux du type minitel ou microordinateur PC ou de recevoir des ordres émis par l'un de ces terminaux pour les faire exécuter par des actionneurs commandés par la carte de gestion (60).
Cette carte de gestion (60) est reliée à des détecteurs de défauts de secteur d'éclairage (600), d'un détecteur de défaut de secteur d'ascenseur (601), un détecteur de défaut secteur de chaufferie ( 602), un détecteur de défaut de secteur télévision (603), de défaut de secteur de ventilation (604) et au moins un détecteur d'autres défauts (605).
Cette carte est également reliée & des dispositifs de réarmement & distance des dijoncteurs (610), des électrovannes (611) pour éteindre un incendie et & des capteurs (612) de détection d'incendie.
De même cette carte (60) peut gérer au moins un compteur général (613, 614)), un compteur EDF commun (615), un compteur (616) pour les thermies fournies, un compteur (617) pour les thermies consommées et éventuellement d'autres compteurs (618).
Cette carte (60) sert également & mesurer par des capteurs la température d'eau chaude sanitaire par un capteur (620), la température d'eau de chauffage par un capteur (621), la température des fumées par un capteur (622) et d'autres températures par au moins un capteur (624).
Cette carte de gestion permet également de mesurer et enregistrer les pressions d'eau chaude par un capteur (625), les pressions de retour de l'eau de chauffage par un capteur (626), la pression du gaz par un capteur (627) et éventuellement d'autres pressions par un capteur (628).
Cette carte de gestion (60) commande également un relai de marche arrêt pour la pompe (630), un autre relai de marche arrêt pour une alimentation 330 volts, un relai de marche arrêt pour la minuterie, un relai de marche arrêt pour une chaufferie économique et au moins un autre relai de marche arrêt pour d'autres besoins.
Cette carte de gestion (60) et la carte de gestion du boitier (3) peuvent être reliées par l'intermédiaire de l'ordinateur (7) ou d'un modem & des terminaux du genre minitel, par exemple, dont un premier (70) sera utilisé par le gérant ou le concierge pour visualiser les alarmes ou les incidents de fonctionnement des installations techniques. Ce terminal (70) ayant un premier code d'accès permettant d'accéder uniquement aux informations exploitables par le gérant ou le concierge.
Un deuxieme terminal (71) peut être utilisé par les agences de location ou de gestion de l'immeuble pour, par exemple, faire les modifications de la liste des occupants.
Ce deuxième terminal (71) disposera également d'un deuxième code d'accès qui permettera l'accès uniquement aux informations permettant l'utilisation à laquelle il est destiné.
Un troisième terminal (72) servira au centre administratif pour visualiser toutes les consommations de chacun des clients et imprimer les factures des locataires ou des occupants. Ce troisième terminal disposera d'un troisième code d'accès dont le degré de priorité est supérieur au degré de priorité des deux premiers.
Enfin, un quatrième ensemble de terminaux (74) pourra être utilisé directement par chaque occupant d'un logement pour effectuer des vérifications des facture des messageries, et, par exemple, l'étant des lieux. Chacun des terminaux du quatrième ensemble dispose d'un code d'accès. La liste des codes d'accès est mémorisée dans la mémoire de données (32) et permet à la carte de gestion (3) d'autoriser l'envoi de telle ou telle information à un document donné uniquement après vérification que le code d'accès correspond à un de ceux enregistrés dans la table et après vérification que ce code d'accès autorise bien l'envoi des informations demandées.
De cette façon on a conçu un portier électronique intelligent qui puisse se mettre en place avec le minimum de modifications des installations existances et qui permette éventuellement d'évoluer vers une installation plus sophistiquée permettant en plus la gestion de toutes les installations techniques d'un immeuble, voire même aller jusqu'à un système de facturations automatiques.
Ainsi, la transmission par deux interfaces (20, 35) entre le clavier et l'afficheur d'une part, et la carte de gestion d'autre part, permet de déporter le maximum de circuits contenant des données a l'abri des actes de vandalisme et d'avoir des liaisons entre le portier et la carte de gestion qui peuvent atteindre 100 mètres. Si on ne souhaite pas cette sécurité et se brancher & des distances si grandes, on peu envisager la connexion directe de l'afficheur (23) et du clavier (22) au microprocesseur (30) et faire gérer par celui-ci l'afficheur et la scrutation du clavier.
Dans cette variante les autres buts sont atteints, mais seule la sensibilité å des attaques de vandalisme est augmentée.
Toute modification à la portée de l'homme de métier fait également partie de l'esprit de l'invention.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation que l'on vient de décrire et on peut apporter à celui-ci de nombreuses modifications sans sortir
DISPOSITIF DE TRACAGE ET DE COUPE PARTIELLE EN EPAISSEUR D'UN COMPLEXE MULTICOUCHE ADHESIF PROTEGE ET MACHINE EN FAISANT APPLICATION La présente invention est relative au domaine technique de la découpe d'un support multicouche adhésif protégé, du type de ceux se présentant sous la forme d'un complexe multicouche comprenant une feuille ou un film, généralement à base de matière plastique, une couche d'adhésif autocollant recouvrant l'une des faces de la feuille ou du film et un substrat de protection recouvrant La couche d'adhésif pour permettre la manipulation et le stockage du complexe tout en préservant le caractère adhérant de la couche adhésive.
De tels complexes multicouches sont produits en plaque ou plus généralement en rouleaux et sont utilisés dans de nombreux domaines d'application pour réaliser la découpe de signes distinctifs, à caractère généralement alphanumérique mais aussi autrement figuratif, qui sont ensuite débarrassés du substrat protecteur pour être appliqués et collés par l'intermédiaire de la couche adhésive sur un support d'utilisation.
En principe, cette découpe peut s'effectuer au coup par coup en tranchant par un organe de coupe convenable l'ensemble du complexe multicouche selon le tracé du signe distinctif à obtenir.
Selon cette méthode, le signe distinctif obtenu peut être stocké et manipulé sans risque de pollution de la couche adhésive, puisque le substrat protecteur a été découpé en même temps que la feuille ou le film. L'application d'un tel signe impose, obligatoirement, la séparation préalable du substrat protecteur.
Cette façon de procéder ne permet d'obtenir une application adhésive de même qualité sur toute la surface du signe distinctif, en raison de la pollution Locale qui est immanquablement apportée à la couche adhésive lors des tentatives des séparations du substrat protecteur.
Un autre facteur d'insatisfaction de cette méthode tient à la difficulté d'amorcer, en un point quelconque du pourtour ou de la périphérie du signe distinctif, une séparation entre le substrat protecteur et la feuille ou film auquel la couche adhésive doit rester attachée.
Une seconde méthode consiste à préconiser de découper les signes distinctifs à obtenir à partir d'une plaque ou d'une bande défilant en continu, au moyen d'une tête de coupe en ne réalisant que la coupe de la feuille ou film et celle de la couche d'adhésif sous-jacente sans produire de coupe correspondante du substrat protecteur.
Par une telle méthode, il devient possible de découper tous les signes distinctifs nécessaires à partir d'une feuille ou bande et de prélever chacun de ces signes lorsque le moment est venu en insérant un stylet ou une lame dans la découpe réalisée pour décoller facilement, par rapport au substrat, le signe distinctif découpé.
A cette fin, on a proposé des machines de traçage et de coupe partielle comprenant un châssis comportant une table plane sur laquelle repose un complexe multicouche qui est posé sur cette table par sa face protégée. Le châssis porte, au-dessus de la table, des moyens de guidage et d'entrainement d'une tête de coupe possédant un outil de travail dirigé vers la table. Des moyens sont prévus pour provoquer un déplacement relatif entre la tête et le complexe selon deux directions orthogonales x et y généralement horizontales. Des moyens sont également prévus pour régler la position de l'outil de coupe selon une direction z orthogonale aux deux autres et, généralement, verticale.
La fig. 1 montre à titre indicatif un tel complexe désigné dans son ensemble par la référence 1 et comprenant une feuille ou nappe la de matière plastique dont la face inférieure est revetue d'une couche adhésive lb protégée par un substrat protecteur lc. Un outil de coupe tel que 4 est disposé par-dessus Le complexe 1 pour être mobile selon une direction z orthogonale à deux directions x et y de deplocement relatif entre le complexe et l'outil pour permettre l'exécution de tracés en découpe 6. A titre d'exemple, le tracé 6 comprend un segment 6a parallèle à la direction x, un segment 6b parallèle à la direction y et un segment 6c résultant d'une combinaisondes deux directions de déplacement précédentes.