INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au-dessus d'un plateau mobile (1) se trouvent disposés trois postes de découpe d'une boule de fromage. Le premier poste de découpe comprend le premier outil tranchant (2) horizontal disposé en regard d'une fente (6) constituée par deux plateaux superposés (4 et 5) du support (3) de la boule de fromage, le support (3) peut être pressé, sous l'action du piston (7), contre le premier outil tranchant (2) qui s insère dans la fente (6) et réalise la coupe d'une tranche, celle-ci se dépose directement sur le plateau mobile (1) qui l'amène au niveau du deuxième poste de découpe, alors que le reste de la boule de fromage demeure en appuie sur le premier outil tranchant (2); puis le support (3) est ramené par le piston (7) en position de repos, entraînant la boule de fromage sur le bâti (8) du support et libérant le premier outil tranchant de la fente (5).
Le deuxième poste de découpe comprend un deuxième outil tranchant constitué d'une série de lames (9) verticales et parallèles; les lames (9) sont solidaires d'un support (10) qui peut s'abaisser sous l'action du vérin (13) par rapport au bâti (22), pressant du même coup les lames (9) qui coupent la tranche (15) en bandes (16); afin de dégager lesdites bandes (16) d'entre les lames (9) lors de la remontée du support (10), la remontée du support (10) est coordonnée à la descente, sous l'action d'un distributeur de fluide pneumatique ou hydraulique débouchant dans le conduit (12), des pilons (20) intercalés entre xles lames (9), les pilons de déplaçant verticalement dans leur logement (21); lesdits pilons se présentent sous la forme de bandes qui se trouvent en regard de chacune des bandes de fromage (16).
Afin d'assouplir la pression des pilons (20) contre les bandes de fromage (16) on a disposé, à l'extrémité des pilons (20), des joints (11). Une fois la tranche de fromage coupée en bandes, le plateau mobile (1) amène lesdites bandes au-dessous du troisième poste de découpe.
Le troisième poste de découpe est constitué de manière identique au premier, mais assure une coupe selon des plans perpendiculaires à ceux de la coupe par le deuxième outil tranchant afin d'obtenir des cubes, ceux-ci sont transportés par le plateau mobile au contact du racleur qui va dégager le plateau mobile.
La figure 2 illustre un cycle de fonctionnement des opérations de couper d'abord une coupe tranche par tranche, puis chaque tranche (15) est coupée en bandes (16), elles-mêmes coupées en cubes (17), le racleur (14) dégageant les cubes du plateau mobile qui assure le transport du fromage entre chaque poste de découpe.
La coupe est donc entièrement automatique et l'intervention de chacun des outils tranchants est synchronisée par un système de commande de type classique.
Les figures 3, 4 et 5 représentent le premier poste de découpe, de la boule de fromage (18), en tranches (15) Les figures 3 et 4 montrent le dispositif en position de repos; la boule de fromage (18) est maintenue contre les parois d'une cavité (19) de taille supérieure à la section maximale de la boule de fromage et repose sur le bâti (8) du support (3) dans lequel est aménagé la cavité (19) Le support (3) est constitué d'un bâti (8) sur lequel sont disposés deux plateaux mobiles.Lesdits plateaux sont superposés de manière à définir une fente (6) dans laquelle peut s'introduire le premier outil tranchant; le plateau supérieur (4) comporte un orifice dans lequel est disposée la boule de fromage (18), ladite boule de fromage (18) reposant contre l'extrémité du plateau inférieur (5) de taille inférieure au plateau supérieur (4).
Les plateaux (4 et 5) sont mobiles sur le bâti (8) et la translation horizontale du piston de compression (7) pousse la boule de fromage contre le premier outil tranchant (2) comme illustré à la figure 5.
On constaté également sur les figures 4 et 5 que les bords du bâti (8) et du plateau rotatif (1) sont arrondis afin de faciliter le passage du fromage lors de la translation du support (3).
Les figures 6 et 7 représentent une vue en coupe d'une partie du deuxième outil tranchant.
2. Analyse des sites de liaison des dérivés iodés sur les récepteurs centraux du rat.
2.1. Protocole d'incubation des coupes.
Les incubations ont lieu pendant 60 minutes à 20"C dans une solution de Krebs contenant 10 4M de pargyline, 5,7 10-4 M d'acide ascorbique, 10 g/l de sérum albumine bovine (fraction V, sigma), et 0,03 nM du dérivé S-CM-[1251]-R. La liaison non spécifique est déterminée sur des coupes homothétiques dans les mêmes conditions mais en présence de 5 HT 10-5 M.
Après incubation, les coupes sont rincées deux fois pendant 1 mn dans l'eau distillée et séchées par un courant d'air chaud. Les coupes sont apposées à un film (Amersham) pendant une semaine, en présence d'étalons ([125I] microscale, Amersham). Les films sont développés 6 mn avec du D19 Kodak, rincés et fixés avec AL4 (Kodak).
L'analyse quantitative des radioautogrammes est menée avec un système d'analyse d'images (Ségu et al., op. cité).
2.2. Distribution du marquage avec les fractions S-CM[125I]R 2.2.1. Marquage par le S-CM[125I]His Les fractions de la préparation du dérivé S-CM [12 5I]His (A.4.) ne marquent pas les coupes de cerveau de rat.
2.2.2. Marquage par le S-CM-G[125I]TNH2 Parmi les fractions recueillies lors de la préparation du dérivé iodé du S-CM-GTNH2 (A.4.), seule la dernière fraction est retenue de façon spécifique sur les coupes de cerveau de rat. Cette fraction correspond au S CM-G[125I]TNH2.
L'observation des radioautogrammes montre au niveau mesencéphalique un marquage intense de la substance noire (SN) et du subiculum dorsal (SD) et aucun marquage de l'hippocampe (H). Cette dernière structure est connue pour contenir presque exclusivement des sites de liaison de type 5-HT1A, alors que les autres contiennent des sites de type 5-HT1B (Hoyer et al, Eur. J. Pharmacol., 118, 1985, p. 112). Au niveau antérieur, le striatum (ST) est marqué : il contient surtout des sites 5-HTîB, les plexus choroïdes (Px) contenant des sites 5-HT1C ne le sont pas.
On peut en conclure que le S-CM-G[125I]TNH2 est un marqueur spécifique des sites de liaison à haute affinité de la sérotonine de type 1B.
3) Analyse de sites de liaison du S-CM G[125I]TNH2 chez le cobaye Dans le système nerveux central du cobaye, les structures anatomiques contenant des sites de type 5-HT1A et la pharmacologie de ces sites sont les mêmes que chez le rat. Par contre, la pharmacologie des sites contenus dans la substance noire du cobaye est différente de celle des sites de la même structure chez le rat (Heuring and Peroutka, J. Neurosci., 7, 1987, p. 894-903). Aussi ces sites sont-ils désignés sous le vocable 5-HT1D.
Avec la même méthode de traitement des coupes que celle utilisée en 2 pour le rat, on a démontré que chez le cobaye (figure 6), le S-CM-G[125I]TNH2 marque la substance noire (figure 6C) et pas l'hippocampe (figure 6B).
Le S-CM-G[125I]TNH2 est un marqueur des sites à haute affinité de la sérotonine de type 1D.
Ce dérivé de la 5-HT présente une affinité préférentielle pour les sites 5-HT1B et 5-HT1D par rapport aux sites 5-HT1A et 5-HT1C, ce qui fait de ce ligand un outil important d'analyse des récepteurs à haute affinité de la 5-HT.
Il est aujourdthui le seul à présenter une sélectivité aussi importante, sans se lier à d'autres types de récepteurs non 5-HT (comme les ss-adrénergiques). Par ailleurs, il est le seul à marquer les 5-HT1D. Il peut donc être utilisé pour les études de récepteurs de ce type chez l'homme et leur variation dans les- maladies neurodégénératives (chorée de Huntington).
LEGENDE DES FIGURES Figure 1 : Purification des produits de la carboxyméthylation de la N-BOC-T3 A : chromatogramme après CLHP 4 Bondapack C18 0-30 mu : TFA 0,05 % 50 vol, méthanol 50 vol 30-80 mn : gradient méthanol 100 gs.
La hauteur des pics n'est pas absolue car il s'agit de deux profils d'élution différents superposés.
Pour réaliser le procédé de séparation d'oxygène en continu, on transfère la solution obtenue à la sortie de la tour précédente, dans le compartiment cathodique de la cellule d'électrolyse, où l'on effectue la réduction électrochimique à un potentiel plus négatif que celui utilisé dans l'étape d'oxydation, ce qui conduit à un complexe de valence plus faible, capable de fixer à nouveau le dioxygène dans une tour d'absorption placée entre la sortie du compartiment cathodique et l'entrée du compartiment anodique, le cycle oxydation-réduction électrochimique étant alors repris.Le cycle d'oxydo-réduction électrochimique auquel il est fait référence dans ce qui précède est illustré par l'un des schémas IIa, IIb, IIc, IId suivants, ou L, M, X, p, z, n, m, x, n', m', x' ont les mêmes significations que précédemment et n", mn, Xn possèdent les mêmes significations que n', m' et x' respectivement
Les espèces intermédiaires (F) et (H) étant de très courte durée de vie pour être convenablement caractérisées, les quatre schémas lia, IIb, IIc, IId sont possibles. De même (G) peut représenter plusieurs espèces intermédiaires résultants d'échange de ligands au cours du cycle.Selon un mode de réalisation de l'invention, l'étape d'absorption de l'oxygène est réalisée par contact du mélange de gaz avec le complexe métallique sous forme réduite en solution.
Selon une autre variante de l'invention on forme l'espèce active (A) in situ. Pour cela on introduit dans le compartiment cathodique un mélange d'halogènure métallique, par exemple PdCl2 ou Na2PdCl4, et de ligand, par exemple triphenylphosphine ou tri-nbutylphosphine qui conduit rapidement à une espèce (G) (dans l'exemple ci-dessus (R3P)2PdCl2, avec R = phényl ou n-butyl).
L'espèce active (A) est obtenue par réduction de l'espèce (G) à une valeur de potentiel appropriée et le cycle est alors poursuivi normalement.
Lorsque l'espèce (G) est réductible à un potentiel voisin ou plus négatif que le potentiel de réduction du dioxygène en ion superoxyde, une variante avantageuse du procédé consiste à faire réagir cet ion superoxyde engendré dans le compartiment cathodique sur l'espèce (G) pour conduire directement au complexe dioxygéné (B). Par exemple, dans le cas où (G) est le complexe (R3P)2PdCl2 cette réaction s'écrit
g 02+e~ g (R3P)2PdCl2 +202 ~ ---- > (R3P)2Pd02 + 2C1- + | 2 La matérialisation de cette transformation peut-etre avantageusement réalisée par l'utilisation d'une cellule électrochimique sous pression, ou l'emploi d'une cathode poreuse à diffusion de gaz. La cathode poreuse présente en plus les deux avantages suivants * comparée au procédé classique, elle permet l'élimination de la tour d'absorption, * comparée à l'utilisation de la pression, elle permet d'éviter la saturation de la solution avec les autres constituants du mélange contenant le dioxygène.
Dans une variante de mise en oeuvre, on utilise une solution du complexe dans un solvant organique. On choisit de préférence un solvant présentant une faible chute ohmique. Des solvants appropriés de ce type comprennent le diméthylformamide, le diméthylsulfoxyde, l'acétonitrile, ou encore le benzonitrile, le dichlorométhane, le tétrahydrofuranne.
Selon une autre variante, on opère en milieu aqueux, les ligands utilisés étant alors choisis parmi les ligands hydrosolubles.
Selon l'invention, la séparation du dioxygène est mise en oeuvre à la pression atmosphérique.
En variante, on peut opérer sous pression élevée de l'ordre de 1 à 100 bar et de préférence de 1 à 20 bar. Selon un mode de mise en oeuvre, la solution de complexe est alors mise en contact avec de l'air comprimé.
Dans un autre mode de réalisation, l'absorption de dioxygène est effectuée sous pression atmosphérique et le liquide est comprimé à l'aide d'une pompe jusqu'à la pression souhaitée.
Ce procédé permet de séparer le dioxygène de l'air, en particulier dans un procédé en continu.
Il permet également de séparer le dioxygène d'un mélange de gaz ce qui présente notamment un intérêt à des fins d'épuration de gaz tels que N2, Ar ou CO2.
L'invention sera illustrée ci-après par des exemples concernant l'étude de l'oxydo-réduction de complexes utilisés selon l'invention.
Plus particulièrement les Figures 1 à 4 représentent des voltamogrammes se référant à des exemples choisis - La Figure 1 se rapporte à l'électrochimie du complexe L4Pd dans lequel L représente la triphénylphosphine. La courbe 1 & est le voltamogramme du complexe (PPh3)4Pd sous atmosphère d'argon ; la courbe 1B celui du même complexe après introduction de dioxygène la courbe 1C représente le voltamogramme de (PPh3)4Pd en présence d'un excès de O, et la courbe 1D résulte de la précédente après addition de deux équivalents de nBu4N+Cl- par rapport au complexe de départ.
- Les Figures 2 et 3 représentent les voltamogrammes du complexe (PPh3)2Pd02 obtenu par voie chimique, puis dissous dans du diméthylformamide. Plus particulièrement, la Figure 2 reproduit les voltamogrammes obtenus avec un balayage initial cathodique pour le complexe (PPh3)2PdO2 seul (courbe 2A) et additionné de deux équivalents de nBu4N+Cl- (courbe 2B).
Les exemples qui suivent montrent, de manière non limitative, comment la présente invention peut être mise en pratique.
Dans ces exemples, un certain nombre de contrôles sont effectués.
On indique ci-après les modes opératoires selon lesquels ils sont effectués - DETERMINATION DES TAUX DE GROUPEMENTS TERMINAUX COOH (GT COOH) et NH2 (GT NH2) SUR POLYMERE Cette détermination est réalisée par dosage potentiométrique d'une solution de polymère par l'acide trifluorométhanesulfonique 0,02N. La méthode permet de doser simultanément les groupements COOH et NH2 par ajout d'une solution d'hydroxyde de tétrabutylammonium 0,05N dans le nitrobenzène.
Les résultats sont exprimés en milliéquivalents par kilogramme de polymère (méq/kg).
- DOSAGE DE LA METHYLPIPERIDINE DANS LE POLYMERE Le dosage de la méthyl-3 pipéridine (MPP) dans le polymère est réalisé par chromatographoe en phase gazeuse. Le principe de la méthode est le suivant le polymère subit tout d'abord une hydrolyse chlorhydrique, puis il est neutralisé avec de la soude jusqu'à un pH légèrement basique, les amines sont alors extraites quantitativement par le chloroforme, et cet extrait chloroformique est enfin analysé par chormatographie en phase gazeuse et la méthyl-3 pipéridine est dosée par la méthode de l'étalon interne. Le nombre de groupements terminaux MPP (GT MPP) sur le polymère est exprimé là aussi en méq/kg.
- DOSAGE DE LA BIS-HEXAMETHYLENETRIAMINE (BHT) DANS LE POLYMERE Ce dosage est réalisé par chromatographie en phase gazeuse. Le principe de la méthode est le suivant le polymère subit tout d'abord une hydrolyse chlorhydrique, puis il est neutralisé avec de la soude jusqu'à un pH légèrement basique, les amines sont alors extraites quantitativement par le chloroforme et l'extrait chloroformique obtenu est concentré par évaporation de chloroforme, puis la solution concentrée obtenue est enfin analysée par chromatographie en phase gazeuse et la BHT est dosée par la méthode de l'étalon interne. La teneur en BHT sera donnée en millimoles par kilogramme de polymère (mM/kg) et en % en poids dans le polymère (1 mM de BHT = 0,215 g).
- MESURE DE L'INDICE DE VISCOSITE (IV) SUR POLYMERE Cet indice est déterminé à 250C selon la norme internationale ISO 307, 2e édition de 1984, sur une solution contenant 0,5 g de polymère (séché pendant 2 heures à 600C sous balayage d'argon) dans 100 cm3 de métacrésol. Pour les polymères riches en hexaméthylènediamine, dans le cas où la dissolution ne peut être réalisée dans le métacrésol, on utilise alors le H2S04 concentré à 95 % en poids.
- DOSAGE DE LA BASICITE PERDUE DANS LES DISTILLATS La mesure de cette basicité est effectuée par un dosage potentiométrique simple par HCl sur la totalité de l'eau condensée pendant les phases de distillation sous pression constante et pendant la décompression.
- DETERMINATION DU COMPORTEMENT THERMIQUE DU POLYMERE Cette détermination du comportement thermique est faite par analyse calorimétrique différentielle (DSC) à l'aide d'un appareil Mettler de type TA 3000 DSC 30. On opère sous azote en 3 étapes (cycle thermique) montée de 250C à 3500C à raison de 100C/min ; maintien 2 minutes à 3500C ; cette étape sert à effacer le passé thermique du polymère descente de 3500C à 250C à raison de 100C/min ; cette étape sert à obtenir la température de cristallisation au refroidissement (Tcr) . nouvelle montée de 250C à 3500C à raison de 100C/min ; cette étape sert à obtenir la température de transition vitreuse (Tg) et la température de fusion (Tf) du polymère.
EXEMPLE 1 Dans cet exemple, on décrit la préparation d'un copolyamide semicristallin à partir d'acide téréphtalique, de méthyl-2 pentaméthylènediamine et d'hexaméthylènediamine (50 % en mole dans le mélange des diamines) par le procédé en masse fondue dit "premier procédé commode".
1/ préparation du sel diamines (méthyl-2 pentaméthylènediamine et hexaméthylènediamine)/acide téréphtalique en solution aqueuse On opère dans un réacteur en verre de 10 litres équipé - d'un système de chauffage, - d'un agitateur de type ancre, - d'un système permettant un balayage d'azote et le maintien d'une atmosphère exempte d'oxygène, et - d'un système permettant de condenser les produits volatils.
On introduit à froid dans le réacteur maintenu sous léger balayage d'azote - 1079,7 g d'acide téréphtalique (6,504 moles), - 793,6 g de méthyl-2 pentaméthylènediamine (6,841 moles), - 1834,1 g de sel hexaméthylènediamine/acide téréphtalique cristallisé sec (6,509 moles), - 3,8 g d'hexaméthylènediamine (0,033 mole), et - 3707 g d'eau distillée.
On élève la température de la masse à 750C et on agite le mélange pendant 2 heures en maintenant le balayage d'azote. On mesure ensuite le pH à 200C sur une solution aqueuse à 10 % en poids de sel. On obtient un pH de 9,18 ; dans cet exemple, on met en oeuvre un excès molaire de méthyl-2 pentaméthylènediamine de 5,18 % et un excès molaire de réactif aminé de 2,84 %.
2/ Polycondensation en autoclave L'appareillage utilisé est constitué par un autoclave de 7,5 litres en acier inoxydable agité et équipé pour travailler jusqu'à 3400C et 2,2 MPa de pression. Il est muni - d'un système de chauffage à double enveloppe par fluide caloporteur, - d'un agitateur de type cadre, - d'un système permettant la mise sous pression d'azote, - d'un circuit permettant de condenser et de recueillir les produits volatils, - et d'un dispositif de mise sous une pression inférieure à la pression atmosphérique.
On introduit 7,361 kg de la solution aqueuse de sel préparée ci-avant avec 3,2 g d'une solution aqueuse à 50 % en poids d'acide hypophosphoreux. Après 3 purges à l'azote par mise sous pression de 4.105 Pa puis décompression, on effectue en 40 minutes la concentration de la solution aqueuse de sel de 50 % en poids à 72,7 % en poids, par évaporation sous une pression constante de 9.105 Pa d'une partie de l'eau présente dans le milieu ; la température atteint alors 184,3 C.
Après on effectue successivement les étapes suivantes étaye 1 On élève la température de la solution aqueuse à 72,7 % en poids de sel à T1 = 209,2 C en 50 minutes en maintenant la pression autogène. On atteint alors 1,65 MPa de pression.On distille ensuite sous une pression comprise entre 1,65 et 1,45 MPa en 2 heures l'eau présente dans la masse réactionnelle de manière à atteindre une température de masse égale à T2 = 282,7"C ; . étape 2 On décomprime jusqu'à pression atmosphérique en 1 heure 10 minutes et on élève dans le même temps la température de la masse à la valeur T3 = 306,2 C tout en continuant à assurer une distillation régulière d'eau . étape 3 On achève la polycondensation en opérant sous la pression atmosphérique avec une température de masse portée à 3150C pendant une durée de 45 minutes.
On opère comme au stade D de la préparation 1 à partir de 18,3 g de 4-hydroxyméthylthiazole obtenu au stade C en utilisant 87 g de bioxyde de manganèse. Après chromatographie sur silice (éluant : hexane-acétate d'éthyle 1-1), on obtient 13,9 g de produit recherché.
Spectre IR (CHCl3 sur Nicolet) peu ou pas d'OH 1705 cm-1 region aldéhyde CH= 2750 cm système conjugué 2840 cm-1 1570 cm-1 1485 cm 1 Stade E : Acide (E)-3-(4-thiazolyl) propénoïque.
On opère comme au stade E de la préparation 1 à partir de 5,65 g de 4-formylthiazole obtenu au stade D. On obtient 7,2 g de produit recherché. F = 1700C.
Spectre IR (Nujol sur Nicolet) C=O complexe : 1691 cml -C=C- : 1636 cm-1 système conjugué 1529 cm-1 1489 cm1 HC#CH 978 cm-1 Stade F : (E) (méthyl (1-oxo 3-(4-thiazolyl) 2-propényl] amino] acétate de méthyle.
On opère comme au stade F de la préparation 1 à partir de 3,9 g de produit obtenu au stade E. Après chromatographie sur silice (éluant : hexane-acétate d'éthyle 3-7), on obtient 4,7 g de produit recherché.
Spectre IR (CHCl3 sur Nicolet) C=O : 1751 cm-1 C=O amide : 1654 cmî 1611 cm thiazole : 1494 cm-1 Exemple 5 : (E,Z) 3-méthoxy [2-méthyl [1-oxo 3-(4-thiazolyl) 2-propényl] amino] 2-propénoatede méthyle.
A - Formylation : On opère comme au stade A de l'exemple 3 à partir de 4,08 g du produit obtenu au stade F de la préparation 3.
B - Néthylation : On opère comme au stade B de l'exemple 1 à partir de 3,12 g de produit obtenu ci-dessus. On obtient 3,3 g de produit après chromatographie sur silice (éluant : hexane-acétate d'éthyle 3-7). Le produit est dissous dans le chlorure de méthylène, on filtre l'insoluble et évapore à sec sous pression réduite. On recueille 2,0 g de produit recherché.
F = 108 C.
Analyse : C12H14N2O4S Calculé : Ci 51,05 Ht 5,00 N% 9,92 Trouvé : 51,0 4,8 9,9 Spectre IR (CHCl3) : -l C=O ester : 1717 cm-1 ester méthylique : 1439 cm-1 C=O amide : 1652 cm-1 C=C : 1617 cm-1 thiazole 1490 cm-1 3115 cm-1 Exemple 6 : (E,Z) 3-[[(2-méthoxy) éthoxyl méthoxyj 2-(méthyl [1-oxo 3-(4-thiazolyl) 2-propényl] amino] 2-propénoate de mé éthyle.
A -Formylation On opère comme en A de l'exemple 5 à partir de 3,8 g de produit obtenu au stade F de la préparation 3. On obtient 1,9 g de produit formylé utilisé tel quel.
B - Méthylation On opère comme à l'exemple 2 à partir de 1,9 g du produit formylé ci-dessus en utilisant 1,1 cm3 de chlorure de méthoxyéthoxyméthyle. Après chromatographie sur silice (eluant : acétate d'éthyle), on obtient 1,68 g de produit recherché.
F = 86 C.
Spectre IR (CHCl3 sur PE 580) C=O ester : 1718 cm-1 C=O amide : 1654 cm-1 : 1617 cm système conjugué thiazole : 1490 cm-1 CH3 de l'ester méthylique : 1439 cm Analvse : C15H20N2 068 Calcule : C% 50,55 H% 5,66 N% 7,86 S% 9,00 Trouvé : 50,3 5,8 7,9 8,8 Preparation 5 : (4-chlorophényl) 4-thiazole acétate de mé- thyle.
Stade A : 4-chlorobenzène carbothioamide.
On fait barboter pendant 3 heures à 20/25 C un courant d'hydrogène sulfuré dans un melange de 20 g de 4-chlorobenzonitrile, 28 cm3 de pyridine, 22 cm3 de triethylamine. On coule dans l'eau, essore et obtient 24 g de produit attendu.
Comme représenté sur la figure 5B, les deux électrodes font l'objet d'une rotation relative de 45" autour d'un axe z qui leur est normal.
On utilise pour la commutation optique les deux textures d'azimut constant définies par les états P19Ol8 et 19P18.
La disposition précitée des électrodes 18, 19 est définie en partant de la situation symétrique où les directions d'évaporation sont coplanaires et les électrodes se font face comme représenté sur la figure 4.