INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un autre but de l'invention consiste à éviter des variations intempestives du gain émission lorsque le signal émis est - au voisinage du seuil, on Introduit pour cela un hystérésis sur le comparateur.
En cas d'implantation d'un coeur artificiel,( réalisée pour la première fois avec succès chez I' animal par l'inventeur en 1953),la protection des artères, notamment carotides et cérébrales peut être particulièrement importantes et les tests de provocation de la coagulabilité et de l'incoagulabilité du sang ainsi que les tests d'hémorragie vasculaire et de formule sanguine seront surveillés par le dispositif.
On peut également utiliser des moyens électriques sensibles au flux sanguin autres que la mesure d'impédance et, de façon non limitative, on pourrait par exemple prévoir un émetteur et un capteur à ultrasons fonctionnant par exemple sur effet Doppler ou des moyens de mesure de durée de transit ultrasonore, ou bien encore un capteur optique avec une source lumineuse.
Au lieu d'utiliser un moyen de détection sensible au flux sanguin immédiatement en place, on peut également utiliser des moyens de détection du vectocardiogramme comme décrit dans le brevet US 4 754 753 de façon à acquérir l'origine et les vecteurs de la propagation électrique tant en dépolarisation qu'en repolarisation. On sait que l'étude de la variation de ces vecteurs permet de déterminer, au moins de façon approximative, la zone myocardique dans laquelle une ischémie se produit. En cas de variations des vecteurs relatifs à cette zone au-delà d'un certain seuil de variation, le dispositif produit une libération d'une dose de médicament dans la circulation endocavitaire, ou directement dans un vaisseau coronaire ou dans les trois coronaires principales pouvant être reliées pour un envoi sélectif de médicament.
En se référant aux figures 5 et 6, on voit une forme de réalisation d'un capteur tel que le capteur 112, destiné à mesurer par voie optique les variations d'épaisseur d'un dépit de fibrine. Le capteur 112 est disposé dans une cavité 150 du cathéter 2. Sur le dessin, le cathéter 2 présente un diamètre de l'ordre de 4 mm. La cavité 150, convenablement profilée, est obturée à l'extérieur par une grille en acier perforée d'une épaisseur, par exemple à 3/10 et dont les trous de mailles ont un diamètre de préférence supérieur a' 1/10 mm et inférieur à 1 ou 2 mm. Une bonne taille peut être, par exemple de l'ordre de 0,8 mm. Cette grille est soumise périodiquement à un faisceau ultrasonore permettant de la libérer des éléments du sang qui tendraient à la colmater.
Dans la partie centrale de la cavité 150, le fond de la cavité présente un bras 152 contenant un faisceau de fibres optiques aboutissant à un dispositif optique usuel terminant un faisceau de fibres 153 allongé dans le sens de la longueur du cathéter. En face, et séparée d'un espace 154, se trouve une optique 155 aboutissant à un faisceau de fibres contenu dans un bras 156. Le faisceau optique passant par 152 et rejoignant l'oblique 153 est relié à une source lumineuse susceptible d'adresser dans l'espace 154, un rayonnement optique qui sera capté par l'optique 155 et retransmis par les fibres optique du faisceau 165 vers des moyens de mesure. Dans l'espace 154, se trouve disposé à midistance entre les optiques 153 et 155, un grillage 157, de préférence électriquement conducteur et qui peut être soumis périodiquement à des vibrations ultrasonores pour éliminer les éléments colmatants.Cette grille est supportée dans cet espace par un bras 158. A la partie inférieure de la grille 157, se trouve un transistor à effet de champ 159 de préférence associé à une petite électrode (non représenté) susceptible d'être amené à une tension négative. L'ensemble de la grille et du transistor 159 est contenu dans un très fin grillage 160 dont les mailles ont une dimension d'ouverture de 3 microns, cette grille pouvant être par exemple réalisée à partir de fils en fibre tel que fibre de carbone ayant un diamètre, par exemple de 1 à 3 microns.
Lorsque le cathéter est disposé dans le sang, celui-ci, dans son écoulement traverse la grille 151 et circule, dans une certaine mesure dans la cavité 150. Le sang pénètre à travers le fin grillage 160 dans l'espace 154, les éléments figurés du sang étant cependant incapables de pénétrer dans cet espace en raison du diamètre du grillage 160 qui peut, le cas échéant, être également amené à un potentiel négatif repoussant les éléments figurés. La fibrine qui peut éventuellement se former se déposera préférentiellement sur la grille 157 laquelle peut, à cet effet, être préalablement pourvue d'une couche de fibrine ou présentée en association avec la fibrine ou séparément, des produits susceptibles d'induire la formation de fibrine, tels que notamment des précurseurs ou facteurs insolubilisés sur la grille.La lumière traversant I'espace 154 verra son intensité décrottre, et son spectre, le cas échéant, se modifier, en fonction de la présence ou de l'absence de fibrine sur le grillage 157 et de l'épaisseur de la couche de fibrine. Le transistor 159 est sensible à la concentration en ions calcium. De façon avantageuse, la partie inférieure de la grille 160 peut être amenée à un potentiel négatif facilitant la formation de la fibrine de sorte que l'on peut, le cas échéant, observer un dépit d'épaisseur décroissante vers le haut, les variations spatiales d'épaisseur pourront alors être également analysées par analyse des différents pixels reçus dans les différentes fibres du faisceau 156.De façon avantageuse, un ou plusieurs conduits peuvent être prévus dans le bras 158 pour amener dans l'espace 154, s'il y a lieu, un agent fibrinolytique, par exemple, plasminogène, héparine, etc., et limiter la quantité de fibrine susceptible de s'y former. La grille 151, pour sa part, empêche, en cas d'effraction du grillage 160, le passage dans la circulation d'éléments de fibrine ayant une taille dangereuse.
Les différents moyens de mesure de paramètre, tels que des émetteurs etfou récepteurs laser et maser, éventuellement modulés, ultra-sonore, sonore, de mesure d'impédance électrique ou d'électrocardiogramme peuvent, de préférence être orientés spatialement dans par par télécommande depuis l'extérieur. Dans ce cas, l'énergie nécessaire au mouvement mécanique peut être fournie par télétransmission, par exemple haute fréquence, la source d'énergie du dispositif selon l'invention pouvant, par exemple, comporter, d'une part, une pile, nucléaire ou non, et d'autre part, un récepteur implanté d'énergie depuis l'extérieur, soit pour des surconsommations liées à des manoeuvres ou interventions particulières du dispositif, soit pour recharger tout ou partie de la source.
Ainsi, par exemple, le détecteur récepteur ultrasonore intra ou justacardiaque peut comporter une tête émettrice-réceptrice mobile ou tournante monotorisée par télécommande, permettant d'enregistrer sur une mémoire du dispositif implanté, un échocardio- ou échomédiastinogramme d'origine centrale, capable d'être retransmis à l'extérieur par télécommande.
Les moyens optiques endoscopiques peuvent également être orientables, par exemple pour explorer les structures ou cellules osseuses.
"Casque de protection avec moyens de fixation d'un masque respiratoire" La présente invention concerne un casque de protection, qui est pourvu de moyens pour la fixation rapide d'un masque respiratoire amovible comportant deux bras latéraux d'amarrage, et qui comporte par ailleurs, des moyens pour le montage pivotant d'un écran protecteur transparent, pouvant être soit escamoté vers le haut et vers l'arrière, soit positionné en avant de la face de l'utilisateur.
Les casques utilisés par les sapeurs-pompiers et par les préposés au maintien de l'ordre comportent, de plus en plus fréquemment, des dispositions particulières telles que celles évoquées ci-dessus. En particulier, un dispositif assurant une liaison non permanente entre un masque respiratoire et un casque se trouve décrit dans le brevet français N0 2 532 552 et dans le brevet européen NO 0 105 813. Le dispositif en question permet à l'utilisateur du casque de mettre en place le masque respiratoire sur son visage, sans avoir à retirer le casque de sa tête.A cet effet, le masque est pourvu de deux bras latéraux extensibles articulés par leurs extrémités antérieures sur le masque respiratoire proprement dit, et comportant à leurs extrémités postérieures des crochets prévus pour coopérer avec des crans d'accrochage latéraux dispsoés -extérieurement sur la calotte du casque. Ces crans d'accrochage peuvent notamment résulter de pièces rapportées sur la calotte.
Quant au montage sur le casque d'un écran protecteur transparent, présentant la forme d'une coque, un exemple particulier en est fourni par la demande de brevet français publiée N" 2 607 916.
Quel que soit le détail des dispositions prévues pour la fixation d'accessoires sur un casque, la présence et la multiplication de ces dispositions entraîne une complication de structure et, corrélativement, une augmentation de coût. De plus, de telles dispositions impliquent le perçage de trous plus ou moins gros et nombreux dans la calotte du casque, ce qui crée des zones non étanches ou fragiles, donc affaiblit les qualités balistiques de la calotte.
La présente invention vise à éliminer ces inconvénients, en fournissant des moyens de structure simple, permettant de fixer sur le casque à la fois un masque respiratoire amovible et un écran pivotant, tout en minimisant les risques de fragilisation de la calotte.
A cet effet, dans le casque de protection objet de l'invention, il est prévu, de chaque côté de la calotte du casque, une pièce rapportée extérieurement sur cette calotte et constituant, simultanément, un moyen d'accrochage pour l'un des bras latéraux d'amarrage du masque respiratoire, et un élément de pivot pour le montage d'un arceau supportant un écran protecteur pivotant.
Ainsi, la même pièce rapportée assure une double fonction, à savoir d'une part la fonction de moyen de fixation par accrochage d'un masque respiratoire, et d'autre part la fonction de fixation et réglage angulaire d'un écran protecteur pivotant. Il suffit donc de fixer une seule pièce rapportée sur chaque côté de la calotte du casque, pour permettre l'adaptation du masque respiratoire et de l'écran, la fixation de la pièce en question sur la calotte se faisant par exemple au moyen de deux rivets.
Les cycles d'affûtage utilisés avec la lame de coupe 62 sont commandés par le système de 1l commande (non représenté) associé à la machine de coupe, de telle sorte que, à mesure que le processus de coupe progresse, la lame soit affûtée à intervalles périodiques pour maintenir son arête de coupe dans une bonne condition de coupe. Par exemple, le système de commande peut être programmé pour faire en sorte que le mécanisme effectue un cycle d'affûtage à chaque
fois que la lame de coupe a coupé une longueur prédétermi-
née de matière à la suite du cycle d'affûtage précédent, ou bien, dans un autre exemple, un capteur peut être prévu pour détecter la force exercée vers l'arrière sur la lame de coupe 62 par la matière 14 et le système de commande est programmé pour enclencher un nouveau cycle d'affûtage à chaque fois que la force dirigée vers l'arrière et ainsi détectée atteint une valeur prédéterminée. En considérant maintenant les Figures 3 à 9, on voit que, conformément à l'invention, la lame 62 se compose d'une pièce 19 de matière de base qui est revêtue, au moins partiellement, d'une mince couche 21 de matière dure, dont la dureté est supérieure à celle de la matière de la pièce 19. Les matières choisies pour la pièce 19 et la couche 21 peuvent varier largement mais, dans un cas préféré, la matière de la pièce de base 19 est de l'acier, comme de l'acier M-2, et la matière de la couche 21, est du nitrure de titane. Le nitrure de titane, ou une autre matière, de la couche 21, est de préférence appliqué sur la pièce de base 19 par dépôt en phase vapeur et il a une épaisseur inférieure à 0,025 mm, l'épaisseur étant de préférence comprise entre 0, 0025 et 0,005 mm. L'épaisseur de la couche 21 est de toute manière bien plus petite que les dimensions de la pièce de base 19 et en conséquence la forme de base et les dimensions de l'ensemble de la lame 62 sont déterminées par et essentiellement semblables à celles de la
pièce de base 19.
Comme le montrent les Figures 3 et 4, la lame 62 est allongée selon un axe longitudinal 23, qui peut aussi être son axe de mouvement alternatif,
et elle comporte une partie inférieure de coupe 25.
La forme et les dimensions réelles de la lame peuvent varier largement sans sortir du cadre de l'invention mais, à titre d'exemple dans le cas illustré, la lame 62 a une longueur L d'environ 133 mm, une largeur W d'environ 5 mm et une épaisseur T d'environ
0,9 mm.
Les Figures 3, 4 et 6 représentent la partie de coupe 25 de la lame 62 telle qu'elle se présente après terminaison de la fabrication de la
lame et avant que la lame ait été mise en service.
Comme le montrent les Figures précitées, la partie de coupe 25 comporte une arête de coupe 27 allongée vers l'avant et s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal 23. En arrière de l'arête de coupe 27, il est prévu deux faces latérales planes parallèles 29 et 31 et en avant desdites faces latérales, il est prévu des première et seconde surfaces latérales 33 et 35 qui sont inclinées l'une par rapport à l'autre et qui se coupent pour définir l'arête de coupe 27, la première surface latérale 33 s'étendant de la face latérale 29 jusqu'à l'arête de coupe 27 tandis que la seconde surface latérale 35 s'étend de la face latérale 31 jusqu'à l'arête 27. Comme on peut le voir sur la Figure 6, la disposition des première et seconde surfaces latérales 33 et 35 est telle que l'arête de coupe 27 de la lame non-utilisée soit décalée latéralement d'une distance d par rapport à un plan de référence 37 situé à mi-distance entre les plans des faces latérales 29 et 31 et parallèlement à ces plans. Les surfaces 33 et 35 peuvent être soit planes, soit légèrement convexes (meulées en creux). Dans la réalisation représentée sur les Figures 5 à 9, la pièce de base 19 est pratiquement entièrement recouverte par la couche 21 de matière dure. En conséquence, quand la lame est installée dans une tête de coupe et quand la seconde surface est affûtée en premier, la couche 21 de matière dure recouvrant initialement la seconde surface 35 est enlevée, comme le montre la Figure 7, de sorte que la partie de la couche 21 recouvrant la première surface 33 définit l'arête de coupe 27. Ensuite, à mesure que la coupe progresse, la seconde surface 35 est meulée, pendant des cycles d'affûtage périodiques, pour établir au degré imposé le tranchant de l'arête de coupe 27. Pendant chaque cycle d'affûtage, une partie de la matière de base est enlevée de la surface et il en résulte que l'arête de coupe 27 se rapproche graduellement du plan de référence 37 jusqu'à ce qu'elle atteigne finalement le point représenté sur la Figure 8, o l'arête 27 coincide avec le plan de référence. Ensuite, d'autres affûtages de la lame, par meulage de la seconde surface 35, font en sorte que l'arête de coupe 27 passe sur le côté opposé du plan de référence 37 et s'éloigne graduellement de ce plan de référence. Egalement, puisque la meule 156 est essentiellement cylindrique, elle confère à la surface un profil meulé légèrement convexe ou
creux.
En conséquence, en comparaison avec une lame antérieure, telle que celle décrite dans le brevet U.S. No. 4 653 373 précité, o l'appareil de coupe de la lame neuve non utilisée est situé approximativement dans un plan de reférence médian, il est clair en référence aux Figures 6 à 9, que le décalage initial d de l'arête de coupe par rapport au plan de référence 37 confère à la lame
une plus longue durée de service.
Sur la Figure 6, la seconde surface 35 de la lame neuve est représentée comme étant inclinée par rapport à la face latérale associée 31, de telle sorte que le décalage d de l'arête de coupe 27 soit
inférieur à la moitié de l'épaisseur de la lame.
Lorsque polariseur 7 et analyseur g ont leurs directions parai : Irl = lb + 1/2 Ic Dans ce cas, on privilégie la réflexion spculalre et le signal obtenu, sur les moyens photodétecteurs 8, est davantage lié à l'aspect brillant de la peau.
Lorsque polariseur 7 et analyseur 9 ont leurs directions perpendiculaires, on privilégie cette fois la réflexion diffuse et le signal obtenu sur les moyens photodétecteurs Ic 8 est essentiellement lié i l'intensité de la lumière dépolarisée 1r2 = 1/2 Ic.
En faisant la différence entre les valeurs Iri et lr2, correspondant aux signaux obtenus, on déduit lb qui est représentatif de la réflexion spéctaculaire ou de surface, liée à l'aspect plus ou moins brillant de la peau. On effectue ainsi une Çvaluation de la brillance.
Comme visible d'après l'exemple de realisation, représenté sur la figure 2, l'appareil A conforme å l'invention comprend une sorte de bottier cylindrique 1 muni, à une extrémité, d'une ouverture 11 de diamètre réduit, par exemple de l'ordre de deux centimètres, destinée 3 astre appliquée contre la sur- face fi examiner.
Le bottier 10 est réalise en trois parties; a savoir une partie inférieure 12 comportant une évidement tronconique 13 dont la petite base constitue t'ouverture Il ; une partie cylindrique intermediaire 14 comportant un passage cylindrique 15 se raccordant a la grande base de l'évidement 13 ; et une partie supérieure 16 prolongeant la partie 15 et comportant n logement cylindrique.
La surface de l'évidement 13 est unie d'un reswêtement diffuseur noir propre à diminuer le signal parasite dO a la lumière dépolarisée par les réflexions sur les parois de l'appareil.
La source de lumIère 4 est, par exemple, une source de lumière blanche dont l'axe est confondu avec celui du bottier 10. Cette source 4 est combinée avec un reflerteur parabolique 17 dont la concavité est tournée vers l'ouverture 11, pour crier un faisceau directif. Il serait possible cependant d'éclairer la surface 6 en lumière diffuse. La source lumineuse a est avantageusement constituée par une lampe halogène, et le réflecteur 17 par un miroir dichroique.
Le contour du miroir 17 est en appui sur un épaulement interne 18 de la partie 16 Cet épaulement 18 constitue la face arrière d'un manchon 19 prolongeant la partie 16 suivant un diamètre extérieur plus réduit, ce manchon 19 étant embotté, par son extrémité, dans la partie intermédiaire 14.
Un filtre infrarouge 20 est disposé dans un évidement annulaire de la paroi interne de la partie 14 et maintenu dans ce logement par l'extrémité frontale du manchon 19. Le plan moyen du filtre 20 est orthogonal A l'axe du bottier 10.
La surface interne du passage 15 et la surface interne 19a du manchon sont munies d'un reetement diffuseur blanc propre à réfléchir la lumière émise de manière diffuse, et à homogénéiser la lumière incidente.
Les moyens détecteurs 8 sont constitués par une photodiode 21 au silicium, combinez auec un filtre V (A5, de manière à avoir une sensibilité spectrale comparable å celle de l'oeil humain. La photodiode 21 est disposée au fond d'un godet 22, coaxial au bottier 1 et en appui contre la face du filtre 20 opposée å la source 4. La photodiode 21 et le godet 22 sont tournés vers l'ouverture tl.
Un élément photosensible 23 est en outre encastré dans la paroi interne de la partie 14 de manière a détecter l'intensité de la lumière incidente provenant de la source 4 et a permettre, le cas échéant, de s'affranchir des variations d'intensité de la lumire émise par cette source.
Le polariseur 7 a la forme d'une couronne plate monté rotative entre la partie inférieure 13 et la partie intermédiaire 14, dans un logement annulaire 24 prévu en extrémité de cette partie 14. L'amplitude de la rotation possible du polariseur 7, autour de l'axe du bottier 10, est d'au moins 90' ; cette rotation peut être commandée manuellement par action sur une manette 25 faisant saillie sur la paroi latérale cylindrique du bottier 14.
En variante, on pourrait prévoir une commande automatique de cette rotation.
La paroi cylindrique extérieure du godet 92 s'ajuste dans l'ouverture circulaire du polariseur 7, le godet faisant légèrement saillie au-delS de ce polariseur en direction de l'ouverture 11.
L'analyseur 9 a son plan parallèle a celui du polariseur 7. Dans l'exemple consideré, le plan moyen de l'analyseur 9 est confondu avec celui du polariseur 7. L'analyseur 9 a la forme d'un disque maintenu dans le godet 22, par tout moyen approprié, A la hauteur du polariseur 7. Le godet 22 et l'analyseur 9 ont une position fixe par rapport au bottier t0.
Ladite douille de verrouillage 55 est montée coulissante en équipression dans le corps de verrou avec interposition d'un joint de freinage 59 qui est porté par une bagua 407 vissée dans la pièce supérieure 52 du corps de verrou ; la douille de verrouillage 55 est indépendante du piston-baladeur 58 qui peut uniquement exercer sur celle-ci une poussée vers le haut. Ladite douille de verrouillage 55 possède une came périphérique 56 qui est adaptée pour venir radialement en appui contre les chiens 54 et ainsi les verrouiller lorsqu'elle parvient au niveau de ceux-ci.
La douille de verrouillage 55 est pourvue d'un épaulement d'accrochage 56a adapté pour pouvoir coopérer avec un chanfrein inférieur de la bague 407 après dévissage des pièces 51 et 52 et dégagement vers le haut de la came 56 par rapport aux chiens 54 : la pièce 51 se trouve alors accrochée à la douille 55 en vue de l'extraction de la vanne après déverrouillage.
ne plus, la douille de varrouillaqe 55 est extérieurement pourvue en partie haute d'un accrochage périphérique 57, constitué en l'exemple par une bague vissée autour de celle-ci. Cette bague présente une face inférieure conique 57e, adaptée pour pouvoir venir en contact avec un épaulement interne 52c de la pièce supérieure 52 du corps de verrou, en vue de réaliser un accrochage de ladite pièce supérieure sur ladite douille après dévissage des pièces 51 et 52.
Par ailleurs, le piston-baladeur 58 qui est appelé à déplacer la douille de verrouillage 55 vers sa position haute d'ancrage est formé par un tronçon de tube, adapté pour pouvoir librement coulisser de façon étanche dans le corps de vanne (partie haute du porte-joint 3).
Ce pi-ston-baladeur 58 est associé à des joints d'étanchéité 408 et 409 à l'interface pistonbaladeur/pièce porte-joint ; ces joints limitent en partie haute et partie basse un autre volume étanche contenant le fluide de commande, dans le but d'assurer le verrouillage de l'encrage ; ils sont de diamètres différents de façon à définir une surface par laquelle le piston-baladeur est soumis à la pression du fluide de commande en vue d'engendrer son déplacement vers le haut. II est à noter que le pistonbaladeur 58 est libre de coulisser sous l'effet des pressions hydrauliques en l'absence de tout blocage mécanique.
Ainsi, le fluide de commande agit en premier lieu sur le piston-baladeur 58 pour tendre à le déplacer vers le haut depuis une position basse où celui-ci se trouve en butée contre un épaulement 3b du porte-joint 3, vers une position haute où ledit piston-baladeur vient en butée contre la saillie 51c que forme l'extrémité basse de la pièce 51. Ainsi, au cours de son déplacement, le pistonbaladeur repousse la douille de verrouillage 55 amenant la came 56 de celle-ci à verrouiller radialement les chiens 54 D'autre part, le fluide de commande agit sur le coulisseau 9 pour tendre à le déplacer vers le bas, depuis se position haute d'obturation vers se position basse d'ouverture.
Psr ailleurs, en p e r t i e haute, la vanne comprend un manchon d'accrochage 309 qui est assujetti sur le corps de verrou 52 par une tête de -fixation annulaire 312.
Cette dernière est solidaire du manchon par des bras radiaux 311, en l'exemple au nombre de trois, répartis autour de celui-ci. La tête de fixation 312 est vissée par des filets à droite sur la pièce supérieure 52 du corps de verrou.
A sa partie haute, le manchon d'accrochage 309 est taraudé à droite pour permettre d'y visser un tube supérieur d'amenée du fluide injecté TS, soit tube souple d'un seul tenant sur sa longueur, soit train de tubes rigides vissés par des filets à droite les uns à la suite des autres.