INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
ment et le désaccouplement de la lame par rapport à l'arbre d'entraînement. Les tondeuses pourvues de ces embrayages possèdent deux commandes distinctes, l'une
étant la commande des gaz du moteur et l'autre la com-
mande d'embrayage. Le fait d'avoir plusieurs commandes
complique le dispositif, le rend plus difficile à ma-
noeuvrer et diminue par conséquent la sécurité.
Afin de remédier à ces inconvénients et no-
tamment améliorer la sécurité lors de l'emploi d'une tondeuse à moteur thermique, l'invention a pour but de proposer un dispositif dans lequel les deux fonctions de commande des gaz et de commande de l'embrayage
puissent être réalisées par un organe unique, l'embra-
yage étant en outre muni d'un frein à friction automa-
respondant sensiblement à la longueur d'une baguet-
te entière. De même pour l'agrafeuse, il est néces-
saire de prévoir une aire de travail dont la plus grande dimension doit être supérieure à celle des
plus grands cadres & réaliser.
On remarque également sur les dispositifs de pré-
sentation que seule une des faces est utilisée ce qui, compte tenu des grands nombres d'échantillons disponibles, oblige le prestataire à utiliser une
grande surface au sol.
On remarque également que lorsque le client fait un
essai de coordination de son image avec un échan-
tillon de baguette, le prestataire est obligé de se déplacer et de se mettre du même côté que le client pour pouvoir conseiller celui-ci. En effet, les essais s'effectuent généralement soit sur une tablette horizontale, soit sur un panneau vertical
fixe généralement Juxtaposé au panneau de présenta-
tion des échantillons.
On constate également sur ces types d'installations que les accessoires des machines ou de fabrication
sont éparpillés en différents endroits de l'instal-
lation. De plus, chacun des postes de travail de l'instal- lation requiert une alimentation électrique, soit pour faire fonctionner la machine, soit pour les
éclairages. Aussi, ces installations sont encom-
L'ampoule 4 est chauffée entre 200 et 900 OC jusqu'à dissolution compLète de L'ytterbium dans l'indium ; on obtient un alliage d'InYb contenant de 0,05 à 1 X en poids d'Yb.
Apres refroidissement, on introduit la nacelle 2 dans une autre ampoule 6 en silice contenant un morceau de phosphore, comme représenté sur la partie b de la figure 1. Cette ampoule 6 est fermée sous vide -4 de 10 Pa et maintenue horizontale.
La région de l'ampoule 6 contenant la nacelle 2 est chauffée à une température supérieure à 10620C, (10620C corrrespond à la température de fusion de L'InP) et la région contenant le phosphore à 5500C environ. Ces deux régions sont séparées par un écran thermique poreux 8.
A 5500C en effet, le phosphore a une tension 5 te de vapeur de 27,5.10 Pa. Cette pression correspond à la pression de décomposition de L'InP à 10620C. Cette pression qui règne dans toute l'ampoule 6 assure ainsi La stoechiométrique de L'InP. La synthèse dure environ 12 heures. On obtient ainsi un morceau d'InP:Yb polycristallin présentant des parties monocristallines 2 de 2 à 25 mm de surface.
La méthode décrite ici est La croissance "gradient freeze".
A partir du matériau polycristallin obtenu, on découpe des morceaux monocristallins qui peuvent servir de germe à la croissance du monocristal (le germe peut être aussi un InP non dopé). Cette croissance est réalisée par LEC de façon connue.
Le reste du matériau polycristallin est découpé en petits morceaux et est placé dans un creuset de silice ou de nitrure de bore pyrolytique 10, tel que représenté sur la partie c de la figure 3 ; iL constitue La charge 12 à partir de laquelle se fera le tirage du monocristal.
Pour éviter la décomposition de L'InP:Yb, on utilise un artifice qui consiste à recouvrir L'InP de synthèse par L'oxyde borique (B20 ), qui est liquide 23 vers 4500C, et à contre-balancer la tension de vapeur de phosphore par une pression supérieure d'un gaz neutre (azote, argon). 8203 est transparent, sa densité est plus faible que celle de l'InP, il est inerte chimiquement vis-à-vis de L'InP, il joue donc le rôle d'un liquide de scellement : c'est l'encapsulant 13.
L'InP:Yb encapsulé est alors porté en phase Liquide de façon que sa température de surface (recouverte par B203 liquide) soit juste égale à la 23 température de cristallisation (soit 10620C). Au-dessus de cette surface, il existe un fort gradient de température. La croissance est amorcée avec un germe monocristallin orienté d'InP:Yb (ou d'InP non dopé) 14 qui est transLaté lentement (vitesse de tirage 10mm/heure) et animé d'un mouvement de rotation (quelques dizaines de tours par minute). La température du four est régulée à quelques dizièmes de degré. Dans l'enceinte de tirage 15 on applique une pression de 6 5.10 Pa (50 bars) d'azote.
Des lingots 16 d'environ 600g et de diamètre 50mm sont produits à chaque tirage.
Pour de plus amples détails sur la croissance de cristaux en matériau III-V par la méthode "gradient freeze" puis par la méthode LEC on peut se référer à l'article "Synthesis, crystal growth and characterization of InP" de R. Coquille et al., Journal of Crystal Growth, vol. 64. N01 de novembre 1983, p.2331.
Dans les conditions ci-dessus, le matériau cristallin obtenu est de type n, les impuretés résidueLLes étant du silicium provenant de la nacelle 2 du creuset (de L'ordre de 10 e-/cm ) ou des impuretés provenant des matériaux de départ (II, III, V, VI ou dopant).
Pour obtenir un matériau cristallin de type p, on co-dope le matériau avec Zn, Cd, Hg ou Se pour compenser les porteurs n résiduels ; et pour obtenir un matériau semi-isolant on utilise du Fe du Cr ou du Ti comme co-dopant métallique. Pour obtenir un matériau cristallin de type n , on utilise Si, S, Se ou Te comme co-dopant.
Le co-dopage du polycristal par un dopant métallique se fait lors de la fabrication de l'alliage In-Yb. A ce sujet, comme représenté sur La figure 2, on introduit un morceau 18 de L'élément dopant dans l'ampoule en silice 2, et on chauffe l'ensemble jusqu'à dissolution totale de L'ytterbium et du co-dopant dans L'indium.
Pour-Les dopants de type p ou semi-isolant, on utilise un morceau 18 d'InP dejå dopé avec les éléments correspondants (Zn, Cd, Hg) car ces éléments se volatilisent avant que l'indium soit fondu.
Pour un dopage de type n , par du silicium en particulier, on utilise un morceau #8 de Si pur.
Un chassis (19) vide de photographie ou de film quadrillé transforme la lampe en table de lecture, par exemple, d'épreuves photographiques ou de diapositives, permet d'effectuer des dessins par décalque ou toute autre utilisation laissée à l'initiative de l'utilisateur.
Le corps de lampe realisé en grand format et inséré dans une mallette peut être employé avec ou sans chassis à film quadrillé en table lumineuse portative pour les architectes, dessinateurs, ingenieurs, tous les concepteurs en déplacement.
Avec un chassis translucide, cette table lumineuse devient un excellent négatoscope portatif à l'usage des médecins généralistes qui observent les radiographies de leurs malades lors des visites à domicile.
Il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée tant dans sa forme, sont format et ses materiaux de fabrication au mode de réalisation décrit et representé qui constitue seulement un exemple auquel de nombreuses modifications peuvent être apportées sans qu'on s'écarte de la présente invention.
La présente invention concerne un procédé de prépa-
ration de capsules de gélatine molle de stabilité élevée
contenant comme substances actives des huiles d'origine na-
turelle, en particulier végétales. Selon l'invention, la te-
neur de l'huile en acides gras libres est fixée à une va- leur correspondant à un indice d'acide compris entre 0,3 et 4,5, en mélangeant une huile provenant de la même ou d'une autre espèce végétale ayant un indice d'acide d'au plus 4,5 et en versant alors l'huile de façon connue dans
des capsules de gélatine molle qui sont éventuellement aro-
matisées avec des arômes synthétiques.
Depuis longtemps, les hommes s'efforcent d'utiliser
les propriétés biologiques intéressantes des huiles natu-
relles, en particulier des huiles végétales. L'application la plus anciennement connue et également la plus évidente est l'emploi de ces huiles dans des buts alimentaires. En
outre, on utilise depuis longtemps avec succès de nombreu-
ses huiles (par exemple l'huile d'amandes, l'huile d'ara-
Le dispositif représenté sur la figure 4 comprend un témoin de fusion (I) constitué par une sphère de matière colorée congelée disposée à b l'intWrieur d'un cube creux her- métique (2) en matière plastique transparente de faible ép tisseur mnni d'une patte de fixation ;Il possède un couvercle sur l'un de ses fonds qui vient se disposer par emboite -ment et collage (3)après que le témoin de fusion ait été dis posé aa centre géométrique de cube; sPour satisfaire cet impératif, le témoin de fusion a été préalablement moulé et con gelé autour d'un support constitué par 3 tiges en matière plastique de faible diamètre de longueurs égales correspondan tes à la distance qui sépare deux cotés intèrieurs du cube Les 5 tiges du support se coupent orthogonalement par leur milieu et constituent ainsi le centre géométrique théo floue du cube La présente invention est intéressante dans les domaines suivants : : SANTE - Pour accompagner les produits alimentaires con gelés,surgelés réfrigérés pour lesquels une décongèlation recongèlation inopinée propice à la génération microbienne est préjudiciable aux produits conservés j pour accompagner les produits réfrigèrés (vian de ,poissons etc.) lors d'un transport à l'importation ou à l'exportation ou en métropole Pour accompagner des produits pharmaceutiques INDUSTRIE - Pour accompagner certains produits de synhèscdans le cas ou il est nécessaire de surveiller les ambiances de conservation à partir d'éléments simples affectant l'état physique de certains produits (esemples::point de ramollisse ment,de goutte, de congélation, de fusion qui sont des valeurs significatives pour la rialisation d'un témoin) COMMERCE - Pour accompagner tous les produits réfrigères faisant l'objet d'change pour prouver le bon état de conservation des produits réfrigèrés, DANS LE GRAND PUBLIC - Pour les utilisateurs de congélateurs afin de surveiller les produits de fabrication familiale.Prouver aux distributeurs d'énergie d'électricité que les produits mis en conservation ont été décongelés par suite d ne coupure de courant Compte tenu des nombreuses applications ssnitai- res possiblestla présente invention pourrait bénéficier de l'agrément du ministère de la santé.
DANTS LE DOMAINE DU TRÂ7ÂIIL - Cette idée peut titre génèratrice d'emplois (fabrication,stockage,diffusion des produits)
USTENSILE POUR ASSURER L'EGOUTTAGE APRES REMPLISSAGE D'UN MOULE A PARTIR DE CHOCOLAT La présente invention concerne les ustensiles utilisés par les pâtissiers, chocolatiers ou confiseurs pour fabriquer ou confectionner, à partir de chocolat liquide ou pâteux, de petites pièces de pâtisserie ou de confiserie désignées habituellement par le terme générique chocolats.
L'invention concerne, plus particulièrement, les ustensiles destinés à assurer ta confection de chocolats moulés.
La technique habituelle de fabrication des chocolats moulés consiste à remplir partiellement un moule à partir de chocolat Liquide ou pâteux et à répartir, sur la paroi interne du mou Le, une couche de chocolat qui constituera, après refroidissement, t'enrobage proprement dit du chocolat. L'enrobage peut être, ensuite, fourré d'une substance de nature et de composition déterminées en relation avec la saveur recherchée.
Le problème posé par cette technique de fabrication réside principalement dans la difficulté de répartir régulièrement ou uniformément La couche de chocolat tapissant la paroi interne du moule.
Pour résoudre ce problème et mener à bien la phase d'enrobage des moules, l'art antérieur propose d'utiliser une machine industrielle comportant une table soumise à des vibrations.
Le moule, rempli partiellement de chocolat liquide ou pâteux, est renversé sur la table, de sorte que les vibrations transmises permettent d'égoutter le surplus de chocolat et d'enrober la paroi interne du moule.
Bien que ce type de machine permette d'obtenir un garnissage régulier de ta paroi interne des moules, une telle machine reprèsente une installation industrielle encombrante, d'uninvestissement élevé, nécessitant une mise en oeuvre et un entretien relativement importants entre deux productions successives de chocoLats. IL s'avère, e pratique, qu'une telle installation est adaptée exclusivement å ta production en grana série de chocolats moulés.
Il apparait, ainsi, que ce type de machine industrielle ne peut, en aucun cas, convenir aux artisans pâtissiers, chocolatiers ou confiseurs amenés à produire en petite ou moyenne quantité, des chocolats moulés de nature et de composition diverses.
A cet égard, il convient de considérer que Les techniques de confection des chocolats moulés, pouvant être qualifiées d'artisanales, consistent à élaborer une préparation à base de chocoLat, de nature et de composition déterminées en relation avec Le goût recherché. Chaque préparation de nature donnée est, généralement, maintenue à température dans un récipient de forme et de taille diverses, pour se présenter en phase liquide ou pâteuse, en vue d'assurer L'enrobage intérieur des moules.
IL existe donc, manifestement, Le besoin de pouvoir disposer d'un instrument ou d'un ustensile ne présentant pas les inconvénients énoncés ci-dessus des installations industrielles connues mais pouvant, au contraire, être adapté à la production en petite ou moyenne quantité, de chocolats moulés de nature et de composition différentes.
La présente invention vise, justement, à résoudre le problème général ainsi posé en proposant un ustensile assurant l'égouttage régulier des moules.
L'objet de L'invention est de proposer un ustensile conçu pour assumer Les fonctions décrites ci-dessus et constitué sous un aspect modulaire réglable, indépendant et aisément transportable.
Un autre objet de L'invention est de proposer un ustensile pouvant être adapté facilement sur Les récipients contenant du chocolat liquide ou pâteux et présentant une forme et une taille diverses.
Un objet supplémentaire de l'invention est d'offrir un ustensile permettant de récupérer, en partie, des projections de chocolat et pouvant être nettoyé correctement d'une-faSon simple.
Chaque moyen de suspension élastique 28 comprend essentiellement un ressort hélicoldal 34, dont la hauteur totale est égale à l'épaisseur de l'enveloppe 20 de matière thermiquement isolante augmentée de l'épaisseur de la lame d'air 26, et dont les extrémités sont fixées, d'une part à l'enceinte 10, d'autre part, au revêtement extérieur 24, au moyen d'embouts 36 à surface extérieure filetée, sur chacun desquels est vissé une extrémité de ressort 34, et de vis 38 de fixation des embouts 36 sur l'enceinte 10 et sur le revêtement extérieur 24, respectivement. En variante, la fixation des embouts 36 peut être réalisée par soudure.
Un manchon de protection 40 peut entourer le ressort 34, à la traversée de l'enveloppe 20.
Le revêtement extérieur 24 est par exemple formé par une tôle mince 42 de matière plastique, d'aluminium ou d'acier galvanisé, sur laquelle est posée une couche 44 de ciment plastique associé par exemple à une armature 46 telle qu'un grillage, noyée dans l'épaisseur de la couche 44 et à une couche mince 48 d'imperméabilisation, telle qu'une matière plastique armée de fibres, qui recouvre extérieurement la couche de ciment 44.
La tôle mince 42 sert de support au revêtement externe et permet de maintenir sensiblement constante l'épaisseur de la lame d'air.
Les rubans ou feuillards 30 sont fixés par exemple par rivetage sur la surface interne du revêtement 24 et sont donc interposés entre cette surface interne et les bouchons 36 correspondants.
Les ressorts 34 sont dimensionnés, d'une part en fonction de la masse qu'ils ont à supporter, et donc en fonction de leur nombre et de leur répartition, et, d'autre part, de façon telle que le rapport de leur hauteur libre sur leur diamètre moyen soit égal à 1,5 environ, ce qui leur confère une raideur identique en direction axiale et en direction transversale. De cette façon, les ressorts 34 ont tous le même comportement, qu'ils soient orientés verticalement, horizontalement ou en oblique.
On réalise ainsi une suspension à iso-raideur, dont on détermine la fréquence propre en fonction du spectre de bruit rayonné par l'enceinte 10.
Cette iso-raideur de la suspension permet d'une part l'isolation de parois de forme complexe et d'autre part d'obtenir un découplage omnidirectionnel à iso-fréquence du revêtement extérieur par rapport à la paroi vibrante, et donc une atténuation acoustique et vibratoire maximale de ce revêtement.
Lorsque tous les ressorts 34 sont du type à iso-raideur, il est possible de ne pas utiliser le réseau de rubans de tôle 30 dont l'emploi se révèle intéressant lorsque les ressorts 34 sont remplacés par des moyens élastiques qui ne sont pas à iso-raideur, par exemple des plots de matière élastomère résistant à la température.
De façon générale, le dispositif selon l'invention permet de conserver les qualités d'isolation thermique et d'améliorer de 10 à 20 d B, selon les fréquences, l'isolation acoustique des systèmes classiques d'isolation.
La présente invention a pour objet à titre de produit industriel nouveau une PHOTOLAMPE D'AMBIANCE CONVERTIBLE.
Une lampe, ou un groupe de lampes d'ambiance de faible intensité, crée une atmosphère apaisante dans un salon, une salle de reception, une chambre à coucher.
Pour regarder la télévision, un éclairage indirect léger dirige derrière le récepteur contribue à éviter a fatigue des yeux provoquée par la fixation de l'image.
La photolampe décrite ci-dessous apporte un avantage supplémentaire en ce qu'elle diffuse en même temps un éclairage indirect leger à l'arrière du récepteur de télévision et un éclairage direct non éblouissant à travers une photographie qui n'apparait qu'à l'utilisation de la lampe.
Cette photographie sur film, diapositive ag randie, par un montage approprié dans un chassis décrit ci-dessous, est invisible tant que la lampe reste eteinte.
Par son intérêt- affectif pour l'utilisateur quand il s'agit d'un portrait ou par sa valeur de souvenir personnel, cette image fixe qui apparait dans le noir en opposition aux images mobiles de la télévision, provoque une relaxation de l'oeil qui se porte sur elle et contribue à réduire la fatigue oculaire qui serait due à la mobilite et à la luminosité de l'image audio-visuelle.
La marge de sécurité est nécessaire pour tenir compte de l'imprécision de positionnement qui peut exister entre l'extrémité de la connexion et le plot au moment de l'opération de soudure.
On réalise maintenant couramment des circuits dont les plots sont des carrés de 140 X 140 microns avec un pas de 200 microns. On peut loger ainsi une centaine de plots de contacts sur une puce de lem de côté.
Si on a besoin de plus de plots, on les place sur deux rangées périphériques, respectivement une rangée intérieure et une rangée extérieure, les plots adjacents étant disposés en quinconce pour faciliter le passage de fils de connexion vers les plots de la rangée intérieure. La figure 1 montre une puce avec deux rangées de plots en quinconce.
Mais cette disposition entraîne une consommation de surface très importante sur la puce, surface rendue ainsi indisponible pour l'intégration de circuits. D'autre part les rendements de fabrication lors des opérations de soudure chutent par suite de la plus grande difficulté qui y a à souder des plots ainsi placés sur deux rangées périphériques. Enfin, le test des puces non encore connectées (test sur tranche) est rendu difficile du fait de l'existence de ces deux rangées. Par ailleurs, il faut encore noter que la surface minimale des plots est dictée non seulement par l'imprécision des machines de soudure mais aussi par la nécessité d'effectuer le test sur tranche à l'aide de pointes venant se poser sur les plots.
La présente invention se propose d'augmenter le nombre de plots que l'on peut loger à la périphérie de la puce sur une seule rangée tout en évitant les défauts de rendement de fabrication dus au fait que les plots de contact sont très petits et très rapprochés.
Un autre but de l'invention est de prendre en compte les problèmes qui se posent au moment du test sur tranche.
Pour augmenter le rendement de fabrication sans réduire le nombre de plots disposés à la périphérie de la puce (le nombre de plots dépend de la complexité du circuit à réaliser) et sans augmenter le périmètre de la puce (le nombre de plots que l'on peut loger dépend de la longueur du périmètre de la puce), on propose selon la présente invention de prévoir des plots en forme de quadrilatères allongés ayant deux côtés longs et deux côtés courts, les côtés longs étant orientés sensiblement dans une direction allant de l'intérieur de la surface de la puce vers l'extérieur, la longueur du quadrilatère (longueur des côtés longs) étant suffisante pour permettre de placer au moins deux points de soudure, et la largeur (longueur des côtés courts) étant suffisante pour loger un point de soudure mais insuffisante pour faire deux points de soudure.
Grâce à cette forme de plots en quadrilatères allongés, on peut faire une soudure dans une moitié du plot, et si elle ne réussit pas, on peut la recommencer dans l'autre moitié.
Le rendement de fabrication peut donc être accru, ce qui autorise une diminution jusqu'su minimum de la largeur et du pas d'espacement des plots.
A titre d'exemple, pour une connexion par fils soudés de 32 microns de diamètre dans lesquels le point de soudure s'étale sur une surface de 50 X 65 microns, on peut prévoir des plots de 75 microns de large et 200 microns de long, avec un pas de 100 microns d'un plot à l'autre (dans le sens de la largeur).
La réparabilité est ainsi assurée en prévoyant ~ne marge de sécurité minimale (10 microns en largeur) entre la largeur du plot et la largeur du point de soudure. Le nombre de plots que l'on peut loger est très élevé et évitera dans la plupart des cas le recours à deux rangées de plots en quinconce.
Par ailleurs, selon - une autre caractéristique très importante de l'invention, on prévoit de préférence que les plots allongés sont généralement orientés radialement, c'est-à-dire que les côtés des plots adjacents ne sont pas tout-à-fait parallèles mais ils convergent tous sensiblement vers une zone centrale de la puce.
Avec cette disposition radiale, on tient compte de ce qui se passe pendant le test en température des puces non encore connectées. Ce test est un test sous pointes, c'est-à-dire que des pointes de contact conductrices sont appliquées contre les plots pour amener des signaux électriques à la puce et mesurer d'autre signaux. Le test consiste notamment en des mesures de la tenue en température. Lors des variations de température les pointes se déplacent sur la surface des plots. Avec les plots allongés s'étendant radialement les pointes se déplacent sans sortir de la surface des plots.
On s'arrange lors du test pour que les traces de pointe (qui détériorent la surface du plot) se cantonnent à une moitié de la longueur du plot, l'autre moitié étant conservée intacte comme emplacement de soudure.
Si un défaut de soudure se produit on peut refaire une soudure sur la moitié qui a reçu les pointes de test.
Les plots peuvent être rectangulaires ou sensiblement rectangulaire (leurs côtés courts étant alors perpendiculaires à leurs côtés longs) ou en forme de parallèlogrammes (leurs côtés courts restent essentiellement parallèles à la direction des côtés de la puce).
GluGluArgAspGluGlySerSerGluGluAspAsnTyrLeuSerGlyGlyTyrIleIleProIlePro AAGAAGAAAGAGATGAAGGTAGTTCTGAGGAGGATAACTATTTGTCTGAGGGATATATTATCCCCATCC . . . . . . . .
PheGlnAsnPheLeuAspGluIleGlyAlaArgAlaGlyGlnGluIlegluAspGlyGluGlyPhePhe CCTTTCAGAATTTCCTTGATGAAATTGGGGCCAGAGCTGGTCAAGAGATTGAAGACGGCGAGGGATTCT 1800 . . . . . . .
ArgValTrpSerAlaLeuSerAspAspIleLysGlyTyrValSerThrAsnIleMetThrSerGlyGlu TCAGGGTGTGGTCTGCTCTGTCAGATGACATAAAGGGGTATGTATCTACCAATATAATGACATCTGGGG . . . 1900 . . . .