INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les films traités par l'invention et par effluves é 1 e c t r i q u e s possèdent un degré é d'adhérence sensibiement identique, de très bon niveau, la couche ne s'arrachant qu'avec des rubans à pouvoir adhésif très élevé.
Le traitement de l'invention favorise donc la tenue de la métallisation d'une façon analogue au traitement classique par effluves électriques.
PR@PRIETES D'ISOLATION ELECTRIOUF Les tests effectués sont du type de ceux décrits dans la demande de brevet française n 86.16527.
Trois films sont testés - le film ci-dessus évoqué traité conformément à l'invention, - un film analogue non traité, - un film analogue traité industriellement par effluves électriques sur une face.
Ces tests consistent à disposer chaque film su une électrode-support, à verser siir la fa ce à caractériser une goutte d'acide acétique en solution aqueuse, à appliquer une autre électrode à l'opposé de la première, à mettre les électrodes sous tension, et à mesurer le cour an t volumique de fuite I en fonction de la tension de polarisation V. Les électrodes sont en acier inoxydable, la température étant la température ambiante.
déplacer par rapport au bâti de la machine en se diri-
geant vers la pièce, en restant parallèle à lui-même, à l'aide de guides à colonnes ou équivalents, de sorte que
le ruban s'enfonce dans la pièce dans une disposition pa-
rallèle à la surface d'appui de la pièce et qu'il traver-
se cette pièce.
Une caractéristique commune à toutes les scies
de ce genre consiste en ce qu'à la fin du travail de cou-
pe, l'outil ou la lame, constitué par le ruban de scie, se dégage alors que son arête tranchante est parallèle au support de pièce. Si, en opérant de cette façon, on
scie des profilés qui présentent dans la région du sup-
port de pièce une section ou partie de section parallèle au support pièce, ceci a pour conséquence que, au moment
de la fin de la coupe de la section de la pièce, le ru-
ban se dégage brusquement de la matière de la pièce. Ce ohénomène résulte du fait qu'avant le dégagement Dendant le travail de coupe, le ruban ou la lame de la scie se déforme léqirement en arc en séns inverse de l'avance sous l'effet de l'effort de coupe, ce qui entraîne un ac- croissement de sa tension longitudinale. Au moment o la
scie termine la traversée de la pièce, cet état de ten-
sion de précontrainte se détend brusquement, ce qui se
traduit à cet instant par une sollicitation particulière-
ment élevée du ruban ou de la lame de la scie et par ail-
L'invention sera mieux comprise à l'aide des explications qui vont suivre et des dessins annexés, parmi lesquels la Fig. 1 est une vue de côté d'un véhicule portant un mortier selon l'invention, la Fig. 2 est une vue de dessus du véhicule de la Fig. 1, la Fig. 3 est une vue agrandie illustrant le mortier proprement dit et le moyen associé transférant les munitions du poste de sortie à l'entrée du canon, la Fig. 4 est une vue schématique en perspective montrant le côté avant de l'unité de stockage, soit le côté distal par rapport au mortier, la Fig. 5 est une coupe schématique partiellé selon la ligne V-V de la Fig. 4, montrant un dispositif de distribution automatique de charges de propulsion aux munitions, et la Fig. 6 est une vue de dessus d'un élément de charge de propulsion.
L'arme de l'invention représentée sur les dessins est montée sur la plate-forme arrière 3 d'un véhicule terrestre 1 dont la cabine de pilotage 2 est blindée.
De préférence, l'arme est abritée par des bords de protection latéraux 4a, 4b et arrière 5 du véhicule.
Comme le montre mieux la Fig. 3, le canon 6 du mortier est monté sur une base 7 apte à pivoter autour d'un axe X-X perpendiculaire à la plate-forme 3, l'entraInement en pivotement étant effectué au moyen d'un mécanisme à crémaillère 8.
Par ailleurs, le réglage de l'inclinaison du canon 6 par rapport à la base 7 est réalisé au moyen d'un dispositif comprenant un vérin 9 et deux biellettes articulées. 10 et 11.
Ces moyens, associés à des capteurs relevant les dévers longitudinal et transversal de la plate-forme 3, et à une unité de traitement et de commande, permettent d'effectuer un pointage du mortier à partir de la cabine 2, d'une façon connue en soi et qui, pour cette raison, ne sera pas décrite plus en détail ici.
A l'avant du mortier, sur un plateau 12, Fig. 4, reposant sur les bords latéraux 4a et 4b, se trouvent des moyens de stockage de munitions, comprenant deux casiers 13a, 13b placés côte-à-côte et délimitant entre eux un couloir central 14. Chaque casier 13a, 13b présente intérieurement des couloirs longitudinaux 15 dans lesquels les munitions sont disposées debout en rangées, une chaine de transfert, non montrée, acheminant pas à pas les munitions dans chaque couloir vers la sortie, à mesure de leur extraction. Une telle channe de transfert consiste, par exemple, en un convoyeur de base à bande sans fin, fonctionnant en synchronisme avec des mécanismes d'entrainement latéraux à cliquets. L'avance de la chaine de transfert est subordonnée à deux conditions relevées par capteurs : la présence de munitions dans le couloir et l'absence de munitions à la sortie ou emplacement d'extraction du couloir.
Sur la largeur des deux casiers 13a, 13b, est prévue une glissière horizontale 16, Fig. 4, dans laquelle est montée une civière verticale 17 déplaçable au moyen d'un moteur, de manière à pouvoir être présentée en face la sortie de l'un quelconque des couloirs 15 ou du couloir central 14. La civière 17 porte intérieurement une pince de préhension apte à avancer et à reculer, de manière à pouvoir saisir une munition en position d'extraction dans un couloir 15, à sortir la munition du couloir, à la transporter par déplacement de la civière 17 le long de la glissière 16 jusqu'à l'entrée du couloir 14, et à la déposer à l'extrémité du couloir 14.
Comme les couloirs 15, le couloir 14 est pourvu d'une channe de transfert, celle-ci fonctionnant en sens inverse, vers le mortier. Ladite chaine de transfert achemine la munition la plus avancée dans le couloir 14 jusqu'à un poste de sortie repéré en 18 à la Fig. 2, à l'extrémité du couloir 14 adjacente au mortier.
Dans la forme de réalisation montrée, sont également prévus, formant les coins des casiers 13a et 13b de chaque côté du poste de sortie 18, deux puits verticaux 19a, 19b dans lesquels sont empilés des éléments de charge pyrotechnique de propulsion destinés à être placés sur la queue des munitions. Comme le montre schématiquement la Fig. 5, à la base des puits 19a, 19b, sont aménagées des ouvertures, respectivement 20a et 20b, décalées en hauteur, donnant sur le poste de sortie 18 au niveau de la queue 21 des munitions M. La hauteur de chaque ouverture est variable par l'intermédiaire d'un volet, respectivement 22a, 22b, de manière à autoriser la sortie, au moyens de poussoirs individuels figurés par les flèches F, d'un nombre d'éléments de charge, respectivement 23a, 23b, choisi entre 0 et un nombre supérieur n, soit 4 sur le dessin. Le décalage en hauteur des ouvertures 20a et 20b à la base des puits 19a et 19b permet de placer simultanément sur une même queue de munition des éléments de charge provenant des deux puits (deux .éléments 23a et un élément 23b à la Fig. 5). Comme montré, les éléments de charge 23a ont, de préférence, une valeur différente de celle des éléments de charge 23b, découlant d'une différence d'épaisseur. Par ailleurs, les éléments de charge 23, Fig. 6, se présentent sous forme d'anneaux interrompus dotés d'une certaine élasticité, de manière à s'engager à force par leur fente 24 sur la queue de munition lorsqu'ils sont introduits dans le couloir 14 par les poussoirs F.
Le dispositif assurant le transfert des munitions entre le poste de sortie 18 et le canon 6 apparatt plus clairement à la Fig. 3. Il comprend des premiers moyens solidaires de la base 7 du mortier, et des seconds moyens sur le canon 6. Lesdits premiers moyens consistent en un montant 25 aligné sur l'axe X-X de pivotement de la base 7, fixé sur celle-ci, et portant, par l'intermédiaire d'un bras 26, une civière 27. Le bras 26 est articulé sur le montant 25 autour d'un axe Y-Y, Fig. 2, de manière à être susceptible d'être entraîné en pivotement, au moyen d'un vérin 28, dans le plan défini par l'axe X-X et le canon 6, entre une position où il est aligné sur l'axe X-X et une position inclinée vers le canon 6. Par ailleurs, le bras 26 se décompose en une tige inférieure 26a et une tige supérieure 26b dont la civière 27 est solidaire, la tige 26b pouvant être entratnée en rotation sur ellemême de 180 relativement à la tige 26a.
Comme la civière 17, la civière 27 est pourvue d'une pince de préhension apte à avancer et à reculer sur commande. Lorsque le bras 26 est aligné sur l'axe X-X, la civière 27 dont la paroi est sensiblement cylindrique est centrée sensiblement sur l'axe du poste 18, de sorte que pour un angle de gisement quelconque du mortier, la position relative de la pince à l'intérieur de la civière 27 par rapport à la munition présente au poste de sortie 18 reste la même.
Lesdits seconds moyens du dispositif assurant le transfert des munitions dans le canon 6 comprennent un vérin 28 à tige télescopique 29a, 29b, monté le long d'une génératrice du canon et fixé au moyen de colliers 30 et de barres latérales 31. Sur la tige primaire 29a du vérin, est fixé un réceptacle 32 de réception de la partie inférieure d'une munition et, sur la tige secondaire 29b qui a une aptitude à tourner sur elle-même de 180 , est fixée une civière 33 pourvue d'une pince.
En fonctionnement, pour la préhension d'une munition au poste de sortie 18, la pince dans la civière 27 est entratnée en avant pour saisir la munition, et reculée, le bras 26 étant aligné sur l'axe X-X. La tige supérieure 26b du bras 26 tourne alors de 180 , de manière à présenter la munition vers le réceptacle 32 et la civière 33. Puis le bras 26 pivote autour de l'axe Y-Y jusqu'à ce que la munition soit posée dans le réceptacle 32 et la civière 33. Sur détection de cet état, la pince dans la civière 27 se desserre et celle de la civière 33 entre en action.
Au moyen du vérin 28, le réceptacle 32 et la civière 33, dans une première phase, montent simultanément avec la munition, et, dans une seconde phase, la tige secondaire 29b se déploie, entrainant la civière 33 seule. Au terme de ce mouvement, la base de la munition se trouvant audelà de la bouche du canon 6, la tige secondaire 29b est entraînée en rotation sur elle-même de 180 , de manière à présenter la munition dans l'axe du canon.
Par recul de la tige 29b, la munition est alors engagée dans le canon 6 et, sur détection de cet état, la pince dans la civière 23 est desserrée, pour laisser descendre par gravité la munition en position de chargement. Le tir peut alors être déclenché, sous réserve que les conditions de sécurité soient réunies, notamment qu'ait été détecté le retrait de la civière 33 de la ligne de tir, par une rotation sur elle-même en sens inverse de la tige 29b.
La figure 1 est une vue schématique d'une graine du palmier nommé "raphia vinifera".
La figure 2 est une vue schématique en coupe de trois morceaux tranchés dans une graine du type de celle de la figure 1.
La figure 3 est une vue schématique en perspec tive d'une tranche de graine à laquelle on a laissé son tégument naturel.
La figure 4 est une vue schématique en perspec tive d'une tranche de graine dont on a retiré le tégument naturel.
La figure 5 est une vue schématique en perspec tive d'une tranche du type de celle de la figure 3, associée à un support individuel.
La figure 6 est une vue schématique en perspec tive d'une tranche du type de celle de la figure 4, associée à un support individuel.
La figure 7 est une vue schématique montrant une pluralité de tranches de graine reliées les une aux autres pour former ensemble un bracelet.
La figure 8 est une vue schématique montrant une pluralité de tranches de graine reliées les une aux autres pour former ensemble un collier.
En se reportant à la figure 1, on voit schématiquement comment se présente une graine de palmier.
Celle est sensiblement ovotide et son grand axe peut avoir plus de cinq centimètres de longueur. Son diamètre est de deux à trois centimètres environ.
Son tégument est relativement lisse mais craquelé.
Comme on le sait, la graine d'un végétal contient son programme biologique complet et possède donc tous les principes actifs que l'on retrouve ensuite dans le végétal développé mais de manière beaucoup plus diffuse.
Selon l'invention, on découpe la graine de la figure 1 comme indiqué sur la figure 2.
On obtient ainsi deux entames 1 et 2 ainsi qu'un nombre plus ou moins grand de tranches 3 présentant chacune deux grandes faces 4 et 5 alors que les entames 1 et 2 n'en possèdent qu'une seule 4 ou 5.
La périphérie des tranches 3 et toute la surface des entames 1 et 2 à l'exception de la grande face 4-5 est formée par le tégument 6 qui constitue une enveloppe de protection naturelle empêchant aux principes vivants que res ferme la graine de disparattre par dissipation.
La fig 6 montre en coupe la position de la plaque de commande 11 au repos. Dans ce cas, le bord 24 ne touche pas le levier 17, quel que soit le cran sur lequel est placé ce levier. La fig. 7 montre comment la plaque Il s'enfonce dans le boîtier quand le levier 17 est placé dans sa position la plus basse, représentée en trait continu en fig. 3 et dans laquelle le oord 24 ne peut pas s'appuyer sur le levier 17. La plaque 11 peut ainsi s'enfoncer dans le boîtier 1 simplement par flexion, sans torsion. En revanche, dans le cas de la fig. 8, le levier 17 se trouve dans sa position supérieure 17' et il retient le bord 24 déjà après un faible déplacement de la plaque.Comme le bord 24 se trouve le long d'un côté de la plaque 11, cette plaque peut encore se déformer élastiquement en se gauchissant si la pression devient plus forte, en s'enfonçant dans le boîtier près de son autre bord et en particulier dans la zone de son angle supérieur opposé 25. Plus le levier 17 est placé haut, plus l'enfoncement de la plaque de commande 11 est réduit pour une poussée déterminée.
Ainsi, le réglage de la sensibilité de la plaque de commande 11 à l'égard d'une poussée extérieure est obtenu simplement par le déplacement du levier 17, formant un point d'appui mobile le long du bord 24 de la plaque et modifiant ainsi les réactions élastiques de la plaque en flexion et en torsion.
Au voisinage de son angle 25, la plaque de commande 11 comporte sur sa face intérieure un ergot 26 situé en regard d'un commutateur électrique 27, lequel est fixé à la paroi 20 du boîtier et agencé pour fermer un circuit électrique quand l'ergot 26 s'appuie contre lui grâce à un enfoncement suffisant de la plaque 11 dans cette zone.
Comme le montre la fig. 3, le boîtier 2 contient un générateur de vibrations 28 alimenté par une pile électrique 29 et commandé par le commutateur 27. Le boîtier est muni d'une porte 30 donnant accès à la pile. Le générateur de vibrations 28 est silencieux et il est fixé au boîtier 2 afin de servir d'avertisseur tactile, par l'intermédiaire de la face 3 du boîtier, maintenue en appui contre le corps, soit directement, soit à travers un vêtement. Le générateur 28 peut être un vibreur à électro-aimant, mais sa forme préférée est celle d'un moteur électrique miniature à courant continu, par exemple de 1,5 V, dont l'arbre porte un élément excentrique constituant un balourd. Ce type de générateur de vibrations permet une certaine variation de sa fréquence, s'adaptant à une fréquence de résonance d'une partie ou de l'ensemble de l'appareil 1.Le boîtier 2 comporte en outre une prise d'entrée 31 et une prise de sortie 32 qui sont toutes deux du type bipolaire coaxial et qui sont destinées au raccordement d'appareils complémentaires tels que ceux des fig. 4 et 5.
La fig. 4 représente de manière symbolique un capteur complémentaire 41 qui comporte un commutateur, par exemple similaire au commutateur 27, et qui peut remplir une fonction semblaole pour commander le générateur de vibrations 28 de l'appareil 1. L'appareil 41 est relié à l'appareil I par un cordon électrique 42 pourvu d'une fiche bipolaire 43 du type "jack" que l'on peut emboîter dans la prise 31 de l'appareil 1 De son côté, la fig. 5 montre un générateur complémentaire de vibrations 44, équipé d'un cordon 45 et d'une fiche bipolaire 46 que l'on peut brancher dans la prise 32 de l'appareil I pour que le générateur 44 soit commandé par le commutateur 27 ou par le capteur 41.
Le schéma électrique de la fig. 9 montre que chacune des prises 31, 32 comporte, en plus des deux contacts polaires 31a, 32a et 31b, 32b, un interrupteur 31c, 32c que la fiche correspondante 43, 46 ouvre quand elle est enfoncée dans la prise 31, 32. L'interrupteur 31c est monté en série avec le commutateur 27, tandis que l'interrupteur 32c est monté en série avec le générateur de vibrations 28. Ainsi, quand les fiches 43 et 46 ne sont pas branchées à l'appareil 1, le générateur 28 fonctionne uniquement quand la plaque de commande 11 ferme le commutateur 27.
Quand le capteur complémentaire 41 est branché à la prise 31 de l'appareil 1, il est connecté en parallèle au commutateur 27, mais ce dernier est mis hors circuit par ouverture de l'interrupteur 31c. Ainsi, le fonctionnement du générateur de vibrations 28 sera commandé uniquement par le capteur 41. Celui-ci peut être placé sur une autre partie du corps, par exemple être combiné à deux brides entourant les épaules et rattachées l'une à l'autre dans la zone dorsale, de manière à avertir l'utilisateur au moyen des vibrations si le haut de son dos a une position voûtée. Ce capteur peut être encore plus mince que l'appareil 1, de façon à ne pas être gênant quand l'utilisateur s'appuie contre un dossier.
Quand le générateur complémentaire de viDrations 44 est branché à la prise 32, il fonctionne à la place du générateur 28 qui est mis hors service par ouverture de l'interrupteur 32c. L'utilisateur peut placer le générateur 44 à l'endroit qui lui convient et ce générateur peut être commandé, selon les cas, soit par le commutateur 27, soit par le capteur 41. Dans ce dernier cas, il peut être placé sur la même partie du corps que le capteur 41, l'avantage de cette disposition étant simplement de conserver l'alimentation électrique par la pile 29 de l'appareil 1, représentant un poids et un volume qui ne sont pas gênants au niveau de la ceinture mais qui pourraient l'être sur une autre partie du corps.
La description qui précède montre que le dispositif selon l'invention peut se présenter sous la forme d'un appareil très petit, imperceptible pour les personnes proches de l'utilisateur. Grâce au clip 5, l'appareil 1 peut être accroché, au niveau de la taille, aussi bien à un sous-vêtement qu'à une ceinture ordinaire ou au bord supérieur d'une jupe ou d'un pantalon.
Toutefois, ce clip pourrait être remplacé par d'autres moyens de fixation à un vêtement, tels que des boutons à pression, etc. Le clip 5 a l'avantage de permettre de fixer commodément l'appareil à une sangle passant sur une autre partie du corps, notamment si on veut le placer dans la région des omoplates.
Dans l'exemple décrit ci-dessus, la plaque de commande Il a une surface représentant approximativement la moitié de la surface de la face avant 3 de l'appareil, ce qui a l'avantage d'éviter une pression trop concentrée sur le corps. En fait, la plaque peut constituer une part encore plus importante de la face 3, voire même sa totalité. Le cas échéant, la plaque de commande peut être formée par une pièce distincte du reste du boîtier et sollicitée par des ressorts. On peut également concevoir des formes de réalisation dans lesquelles la plaque de commande n'est pas pourvue de moyens de rappel élastique, notamment si cette plaque est associée à un cristal piézo-électrique dont la tension de sortie commande un commutateur électronique qui remplace le commutateur 27.Une autre variante de réalisation consiste à remplacer l'un ou l'autre des générateurs de vibrations 28 et 44 décrits plus haut par un autre avertisseur tactile approprié, par exemple une lamelle collée à la peau et produisant des picotements par de petites décnarges électriques.
Par rapport aux dispositifs selon l'art antérieur, le dispositif selon l'invention présente des avantages notables. Sa manière inaudible de donner l'éveil à l'utilisateur est particulièrement discrète et efficace, ce qui permet de le porter pratiquement en toutes circonstances, même dans la vie professionnelle ou dans une atmosphère bruyante. L'appareil étant dépourvu d'une ceinture spéciale, on peut facilement le dissimuler sous un vêtement pendant son utilisation. On peut aussi facilement l'enlever après usage, s'il y lieu, et le ranger dans une poche ou dans un sac à main. D'autre part, l'appareil a aussi l'avantage de pouvoir être réglé facilement lorsqu'on l'a mis en place. De cette manière, on peut toujours ajuster le seuil d'enclenchement de l'appareil en fonction de la tension du vêtement ou autre support auquel il est fixé, d'après les attitudes effectives de l'utilisateur.
Scie & moteur à chaîne équipée d'un guide-chaîne maintenu serré entre
l'enveloppe et un organe de serrage La présente invention concerne une scie à moteur a chaîne équipée d'un moteur d'entrainement monté dans une enveloppe et qui par l'intermédiaire d'une roue à chaîne
entraîne une chaîne à scier qui circule sur un guide-chal-
ne, le guide-cha ne étant assujetti à l'enveloppe en étant serré entre l'enveloppe et un organe de serrage et pouvant,
Le traînard (9) reçoit de (manière orientable et de préférence avec des positions intermédiaires d'indexation angu laire, un chariot croisé (19) du type chariot de tour, cSest-å- dire formé d'un socle (19a) rotatif par rapport au traînard et d'un chariot transversal (19a) réglable en translation par rapport au socle (Figure 1).
Le chariot transversal (19a) est équipé pour recevoir a coulissement un collier équerré (20) destiné a la fixation d'un organe moteur qui peut entre une perçeuse portative tP)! un bloc-moteur ou un moteur. L'arbre de sortie de l'organe moteur présente de manière classique un dispositif d'entrainement du genre mandrin de serrage (P1) dans lequel est bloqué une tige (21 > agencée en bout pour coopérer angulairement avec un axe (22) monté en rotation libre sur un porte-outils équerré (23) fixé à coulissement par sa semelle (23a) sur le chariot transversal (19a) (figure 8).
Concentriquement à l'axe (22) est articulé avec jeu un bras (s4) qui peut être orienté par rapport a la branche verticale (23b) du porte-outils par un système vis-crémaillère (62) et bloqué en toutes positions entre l'horizontale et la verticale par un système vis-écrou (25) coopérant avec une lumière (230) semi-circulaire de la branche (23b) dont le rayon a pour centre l'axe (22) (figure 10 > .
A l'extrémité du bras (248 est montée a rotation libre et sur roulement une broche (26) pour la fixation d'outils divers soit par nez, soit encore par pince expansible.
La broche est entraînée er rotation par une transmission du type poulies (22a-26a) et courroie crantée (27) ou bien par un train d'engrenages (figure 10).
Une table supérieure (28) assujettie de toute manière démontable et selon plusieurs positions sur les cadres, présente une fente longitudinale (28a) sur la plus grande partie de sa longueur pour le passage d'une scie circulaire (SC) ou autre, montée sur la broche (26), et une rainure longitudinale (28b) pour un guide de coupe orientable (29), ainsi qu'une échancrure latérale et médiane (28c) pour le passage d'un outil de moulurage (M) monté sur la broche (Figure 9).La table (28) étant positionnée sur le bâti en fonction du type d'opérations a ef fectuer Les rallonges (30) de la table peuvent être vissées dans des trous verticaux des cadres et reliées par une traverse pour constituer une poignée de transport de la structure (figure 4) Le guide de coupe 1295 est constitué d'un support (29a) en équerre orientable sur lequel coulisse un renvoi équerré (29b) permettant de réaliser des coupes angulaires et servant de positionnement rigide pour des opérations de tenonnage. Le guide peut être immobilisé pour tronçonner des pièces par dépla- cement de la scie a l'aide du levier (18).