INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, au moment de l'utilisation du boîtier, la clé intermédiaire Ki sera déchiffrée à l'aide de son cryptogramme et de la clé initial EKF. La clé de stockage KST sera lors déchiffrée par son cryptogramme et par la clé intermédiaire KI et les données personnalisées seront déchiffrées par la clé de stockage. Dans le cas où l'algorithme ''DES" est utilisé dans le mode de pré-session, la clé de stockage KST est la clé de base KB et la clé de session KSS sera transmise chiffrée selon la clé de base KB, la clé de base étant également stockée dans les moyens de mémorisation du serveur. Dans le cas de l'utilisation de l'algorithme "RSA", la clé de base est toujours la combinaison de la clé publique KPB et de la clé secrète KBS.
Cette variante permet d'envisager une personnalisaut ion plus importante du boîtier, car il est possible de fournir à des utilisateurs différents des boltiers ayant la même clé KF, mais ayant des clés intermédiaire KI et de stockage KST propres à chaque utilisateur.
- Le séquencement de la suite des opérations est effectué en utilisant l'octet T. Cette utilisation dépend du protocole de transmission. En regle générale, il suffit que chaque opération soit pourvue d'un élément caractéristique permettant de l'identifier.
En résumé, les moyens de mémorisation du microcontrôleur I sont initialisés et utilisés sous trois niveaux distincts de sécurité (voir Figure 8): Un premier niveau dit gestionnaire de zones secrètes qui comprend l'intégration des données secrètes, c'est-à-dire: - le numéro d'identification du boîtier, - les clés filles des algorithmes de déchiffrement à clé publique, Un deuxième niveau dit gestionnaire de zone confidentielle qui correspond au chargement par l'organisme émetteur des informations particulières du porteur. Ces informa tions permettront au serveur et à l'utilisateur de simplifier leur reconnaissance. Il en est ainsi de l'identité bancaire de la personne. (numero de carte bancaire ou identité bancaire).
Un troisième niveau dit gestionnaire de zone publique. Certaines informations n'étant pas considérées comme secrètes ni confidentielles peuvent être stockées dans cette zone et communiquées à un tiers sur simple accord du porteur. Elles sont téléchargeables par le porteur ou par un organisme autorisé par l'émetteur. Les logiciels téléchargeables, les LOGIN (numéros d'accès aux centres serveurs) et les sommaires sont également stockés dans cette partie de la mémoire. ' Les différentes zones de sécurité sont différentiées par leurs adresses dans la table des valeurs de mémoire RAM. Les modules logiciels programme contenus en mémoire ROM vérifient qu'aucune opération illicite n' est lancée sur ces adresses RAM. Si tel était le cas, lesdites opérations seraient éconduites par une routine de type WATCH DOG (chien de garde). Afin d'eccroltre encore la sécurité, dans la mémoire RAM, des données telles que notamment le code confidentiel , peuvent être chiffrées, comme cela a été décrit précédemment.
On va décrire maintenant de quel le manière une personne mal intentionnée ne peut pas lire les données situées en RAM par un moyen autre que logique, c'est-à-dire sans utiliser le programme interne ROM de protection des données RAM. Il s'agit principalement de lancer un programme parasite parallèle à celui masqué en ROM et spécialement écrit pour lire et sauvegarder à ltextérieur, par exemple sur un support magnétique, le contenu de la RAM. En fait, on ne peut lancer un programme externe qu'en branchant la broche EA du microcontrôleur 1, ce qui a pour conséquence obligatoire de lancer une procédure de RESET qui vide la RAM de toute donnée. Autrement dit, alors que par de nombreuses ma nipulat ions, le microcontreleur 1 aurait été extra t de la résine qui 1 'entoure, sans rompre son aI imentat ion, donc sans perdre les données RAM, le fait de vouloir le faire interpréter un programme parasite externe, en positionnant sa broche EA de manière appropriée, vide systématiquement le contenu de la RAM et, par conséquent, retire toute intérêt à cette manoeuvre frauduleuse.
La protection du contenu de la mémoire ROM est de son côté une disposition commune et fréquente sur la plupart des -microcontrbleurs du commerce. Ainsi, les composants de ce type sont équipés de bits spécifiques qui, lorsqu'ils sont actionnés au masquage, empêchent la lecture par un programmeur, du programme ROM.
La mémoire vide du micro-contrbleur 1 comporte, en zone secrète, la clé de base de l'algorithme "DES" et la clé secrète KBS de l'algorithme "RSA". Cette zone secrète est matérialisée par une zone où les informations sont stockées chiffrées sous DES avec la clé de stockage KST, et où l'écriture ou la lecture n'est intelligible que par le processeur I s' il possède la bonne clé de stockage.
C'est l'une des caractéristiques essentielles qui permet de différentier le boltier de toutes les solutions existantes actuellement. En effet celles-ci reposent sur une technologie dite EEPROM (electric erasable programming read onl y memory) puisque ces produits (cartes à mémoire notamment) sont des éléments portables non alimentées. Dans le cas du boîtier BA,. ces informat ions sont sauvegardées dans la mémoire vive interne du micro-contrbleur I dite RAM (random access memory) sauvegardée par les éléments de bat- terie du bottier. Le processeur est donc en permanence sous tension ce qui lui permet de détecter le terminal dès que le bottier est connecté, mais aussi de procéder au traitement de ces informations dès qu'il désire y recourir. Pour transforer des informations de sa zone de sauvegarde dite secrète à sa zone de travail (également en RAM) le boltier met en oeuvre son DES ainsi que la clé de stockage KST. La clé KST n'est autre que le code confidentiel OC du porteur, auquel on ajoute par un OU exclusif une information S tirée de la ROM (Figure 12). Il est important de noter que le code confidentiel du boîtier n1 est donc nullement maintenu à l'intérieur du boîtier, et ne peut être en aucun cas copié, modifié, ou mis en oeuvre en dehors du boîtier.
L'authentification du boltier n'est possible que si le porteur s'habilite en frappant son code confidentiel.
Pour le serveur, la bonne exécution de l'algorithme de sécuité lui donne la double confirmation que le code est bien émis par le boîtier, autorisé à émettre et que le porteur est bien le bon (frappe du bon code confidentiel).
De même, la production de la signature électron i - que par RSA, ne peut aucunement être mise en oeuvre sans que le porteur ait frappé son code confidentiel. Ceci permet d'éviter qu'un organisme émetteur mal intentionné puisse mettre en oeuvre de manière frauduleuse cette signature devant un tiers en ayant confectionné cette signature à partir du code confidentiel qu'il aurait sauvegardé après avoir initial i sé les bottiers.
On avait déjà donné une première solution en priant instamment le porteur de changer son code confidentiel lorsqu'on lui remettrait le boltier pour la première fois. Ainsi, l'information s'avérait plus simple à mémoriser, et permettait une fois pour toute de supprimer la dépendance du bottier vis-à-vis de son organisme émetteur.
Ma i s pour le cas où cette recommandation n'aurait pas été suivie d'effet, il existait toujours un lien entre le serveur et le boltier, ce qui est contraire à l'esprit du RSA qui permet d'ouvrir le porteur à plusieurs serveurs sans qu'il y ait un lien préalable entre ces serveurs. Un des inconvénients de ce système tient au fait que le porteur doit frapper son code confidentiel sans se tromper dès la premier r e fois. Aussi, I'invention comprend, avant toute utiliser tion de code confidentiel pour déchiffrer des informations de la zone secrète vers la zone de travail, la le vérificetion de ce code confidentiel par une information S connue en ROM par rapport à cette même information maintenue chiffrée en RAM avec la bonne clé de transfert. Ceci permet de boucler trois fois sur la demande de frappe du code confidentiel par le porteur avant d'utiliser ce code (bon ou mauvais) pour rechercher les informations en RAM. Comme déjà dit plus haut, le processeur continue de tourner jusqu'à ce qu'il exécute une instruction à laquelle il ne s'attend pas et qu'il se bloque. Il reste alors dans une position telle que la consomma t ion du processeur est maximale, et suffisante pour "vider" les moyens d'alimentation autonome du boltier en quelques heures. Dans le cas où le code confidentiel est le bon, le déroulement du programme est logique, et les données sauvegardées et restituées sont cohérentes avec ce qu'attend le processeur.
long de son axe longitudinal.
L'invention est illustrée plus en détail par la suite, à l'aide des dessins annexés qui en représentent une forme d'exécution
donnée à simple titre d'exemple non limitatif.
La figure 1 illustre, en coupe axiale schématique, les éléments
essentiels du groupe outil en question.
La figure 2 est une vue selon la coupe II-II de la figure 1.
Le groupe outil selon l'invention, faisant partie de machines destinées au façonnage du bois, est du type pourvu d'un électro-mandrin 1, d'un seul tenant avec le moteur et la tête à
rotation 2.
Selon l'invention, le groupe outil comporte un tuyau cylindrique de guidage 3 lequel supporte, à l'une de ses extrémités, l'électro-mandin 1. Ce dernier est contenu coaxialement dans le tuyau cy]lindrique 3 de manière qu'il déborde de celui-ci par sa tète à rotation 2 et est supporté par le même tuyau moyennant une pluralité de rayons 4 définissant un égal nombre d'ouvertures 5 s'étendant en couronne circulaire entre le corps de l'électro-mandrin 1 et le tuyau de guidage 3 (voir la figure 2), Les dimensions transversales de l'électro-mandrin 1 sont plus petites que celles internes du tuyau cylindrique 3 de manière qu'un espace est formé entre
les deux pièces.
Le tuyau cylindrique 3 est relié, & son autre extrémité, à une tubulure 15 aboutissant à des moyens
d'aspiration non représentés.
Le tuyau cylindrique 3 est supporté par de respectifs supports 6 permettant son coulissement le long de son axe longitudinal. Sur la figure 1 le tuyau de guidage 3 est vertical et les supports 6 se composent des deux branches horizontales d'une colonne verticale 13 faisant partie de la structure de la machine. Une bride 11 est coiffée sur le tuyau cylindrique 3 et solidarisée de celui-ci, à cette bride étant reliés des moyens 7 destinés à commander de manière controlée le coulissement longitudinal du meme tuyau
cylindrique 3.
Les moyens 7 comportent une tige 10 parallèle au tuyau cylindrique 3 et ayant, sur la figure 1, la structure d'une vis sans fin traversant moyennant vissage la bride 11 et engagée à ses extrémités aux branches 6 de support du tuyau cylindrique 3. La vis 10 est mise en rotation, dans les deux sens, par un moteur respectif 12 solidaire de la branche supérieure 6. Des moyens de controle de la rotation de la vis 10 sont associés au moteur 12 et & la meme vis 10, ces moyens étant en définitive destinés au centrale de la position de la bride 11, et par conséquent du tuyau cylindrique 3, par rapport aux
branches 6.
Selon encore un autre mode de mise en oeuvre avantageux du procédé de traitement conforme à la présente invention, la troisième phase de celui-ci comprend le traitement des plants repiqués, par une composition comprenant au moins l'une des amines susdites, éventuellement au moins un acide hydroxycinnamique, au moins l'une des enzymes qui sont aptes a intervenir dans la biosynthèse de l'une desdites amines, .au moins un inhibiteur de l'une desdites enzymes, associés à un véhicule approprié.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de mise en oeuvre, l'inhibiteur ou les inhibiteurs des enzymes susdites se trouve dans une composition séparée qui est appliquée dans une deuxième étape de la troisième phase du traitement.
La présente invention a en outre pour objet les plantes obtenues par le procédé de traitement conforme à la présente invention.
L'-invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère à des exemples de mise en oeuvre du procédé objet de la présente invention.
Les exemples qui vont suivre concernent essentiellement les rosiers et les tabacs ; cependant, on comprendra aisément que l'invention s'applique à toutes les plantes, et notament aux plantes ligneuses et aux plantes herbacées, et plus particulièrement aux rosacées, à la vigne, aux solénacées, aux espèces ornementales, aux plantes utilitaires destinées à l'alimentation ou à des usages pharmaceutiques ou cosmétiques.
EXEMPLE .1 Culture cellulaire et traitement des plants repiqués résultants 1. Des méristèmes prélevés sur de jeunes tiges herbacées en pleine croissance de diverses variétés de rosiers ont été mis en culture pendant 7 jours dans un milieu de culture de caulogénèse contenant les éléments suivants A) . les macro- et microéléments de MURASHIGE et SKOOG les vitamines de MOREL et MARTIN , la L-glutamine à 6,8 x lO-4M , l'inositol à 5,5 x 10-4M , le saccharose à 8,7 x lO-2M B) . une auxine à 10-5M une cytokinine à 10- M 2. Au jour J8, les microplants ont été transférés dans un milieu de culture contenant outre les éléments A, uniquement une auxine, pour développer les racines, dans lequel la culture a été poursuivie pendant 21 à 28 jours.
Au cours de ces 2 étapes la culture a été poursuivie dans une salle de culture dans les conditions similaires suivantes . 20 C # 0,5 C . éclairement 120-150 W-m2 (tubes fluorescents PHILIPS 110 et lampes incandescentes'40 W) . photopériode : 16 heures . humidité relative : 70-80 %.
3. Les plants obtenus ont ensuite été acclimatés en chambre, climatisée sous tunnel plastique, durant 8 à 10 jours à une température de 20'C + 0,5 C, . avec un éclairement de 120-150 W-ma et . une photopériode de 16 heures, après avoir été transférés dans des pots remplis d'un mélange tourbe/gravier (50/50).
4. Les plants sont ensuite sortis du tunnel et maintenus pendant 1 semaine dans une chambre climatisée aux conditions indiquées plus haut.
5. Le traitement conforme à l'invention débute alors et est poursuivi pendant 9 semaines dans les conditions suivantes : pendant les 3 premières semaines les plants sont traités par 3 x 100 ml par semaine d'une composition de traitement conforme à l'invention ; les semaines suivantes, les plants sont traités par 2 x 150 ml par semaine. Les compositions de traitement contiennent avantageusement l'amine ou les amines à des concentrations finales de 10-3M à 2 x 10-3M ; en particulier, lorsqu'elles contiennent de la putrescine. celle-ci est présente à une concentration de 2 x 10-3M. Lorsqu'elles contiennent de l'inhibiteur, celui-ci est présent à une concentration de 2 x 10-3M.
Le traitement peut être appliqué par arrosage, par exemple.
Le traitement est avantageusement complété par l'application d'une composition nutritive telle que celle décrite par COïC et LESAINT.
EXEMPLE 2 Résultats obtenus sur une variété de Roses Mercedes au bout de 65 jours de traitement par une composition conforme à l'invention.
Tableau 1 : CARACTERISTIQUES MORPHOLOGIQUES ET FLORALES 65 JOURS APRES LE DEBUT DU TRAITEMENT Roses = Mercedes
Les moyens d'articulation A comprennent une pièce 14, formée par une sorte de coiffe, montée libre en rotation sur le stator 2 à son extrémité tournée vers la batteuse. Cette pièce 14 est formée par une sorte de plaque ou disque dont le plan moyen est orthogonal à l'axe X-X, cette plaque comportant dans sa partie centrale une ouverture 15 circulaire enfilée libre en rotation sur un prolongement cylindrique de meme diamètre du stator 2.
La pièce 14 comporte deux bras 16, 17 diamétralement opposés, dirigés du côte opposé à la batteuse 5 de manière à entourer le stator 2. Chaque bras 16, 17 est muni, à son extrémité éloignée de la batteuse, d'un palier formé par un trou respectivement 18,19 propres à recevoir chacun un pion cylindrique 20, 21 faisant saillie radialement vers l'extérieur.
Les pions 20, 21 sont coaxiaux et forment l'axe d'articulation Y de la batteuse 5. Les extrémités des bras 10, 11 tournées vers la paroi 3 comportent des paliers dans lesquels sont engagés les pions 20 et 21.
Des moyens de transmission T de la rotation du rotor 4 à la batteuse 5 sont prévus pour assurer la liaison en rotation entre le rotor 4 et la batteuse 5 sans gener le débattement angulaire de la batteuse rendu possible par l'articulation autour de l'axe Y.
Les moyens de transmission T comprennent un élément prolongateur 22 du rotor 4, constitué par une tige cylindrique coaxiale au rotor et fixée en bout de ce dernier. L'extrémité 23 de la tige 22 est engagée dans une ouverture oblongue 24 prévue dans la batteuse 5. Ladite extrémité 23 comporte deux méplats 25 diamétralement opposés, situés dans des plans orthogonaux à l'axe d'articulation Y de la batteuse 5.
L'ouverture 24 a une largeur 1 (figure 2) égale à l'épaisseur de l'extrémité 23, c'est-à-dire égale à la distance entre les méplats 25. La longueur L (figure 3) de l'ouverture 24, c'est-à-dire la dimension de cette ouverture suivant une direction orthogonale à un plan parallèle aux axes X et Y est suffisante pour permettre le débattement de l'extrémité 23 (voir figure 4) de la tige 22 dans le cas d'une déformation de la paroi 3.
Dans l'exemple considéré, les déformations maximales possibles de la paroi 3 sont des déformations en flexion autour d'axes horizontaux de sorte que l'axe Y est disposé horizontalement.
Ceci étant, le fonctionnement et le comportement d'un verrou conforme à la réalisation des figures 2 et 3 est le suivant.
Lorsque le rotor 4 est normalement actionné par la clé conforme 9, la tige 22 entraîne en rotation la batteuse 5 qui commande la tringle 6 et la serrure correspondante. La pièce 14 tourne avec la batteuse autour de l'axe X-X, relativement au stator 2.
Si la paroi 3 est déformée, comme représenté sur la figure 4, notamment lors d'une tentative d'effraction par déformation de cette paroi, le stator 2 bascule sensiblement autour d'un axe horizontal, perpendiculaire au plan de la figure 4 et passant par le point P situé dans le plan moyen de la paroi 3. Le rotor 4 et la tige 22 basculent également.
Toutefois, comme l'extrémité 23 de la tige 22 peut se déplacer librement dans l'ouverture 24, cette déformation n'aura aucune conséquence sensible au niveau de la batteuse 5 qui restera dans sa position normale, la déformation étant absorbée par l'articulation entre la batteuse 5 et la pièce 14.
La déformation de la paroi 3 sera donc sans effet au niveau de la tringle 6 et d'un déverrouillage éventuel de la serrure correspondante.
Du fait que l'axe d'articulation Y est proche du point P de basculement, cet axe Y ne subit pratiquement pas de déplacement de sorte qu'aucune déformation sensible au niveau de la batteuse 5 et des bras 10 et 11 n'intervient. Par contre, si le déplacement de l'axe Y était relativement important, du fait que la batteuse et son crochet 13 sont, en général, maintenus rigidement sur la tige 6 qui impose une orientation, le déplacement de l'axe Y devrait entre compensé par une déformation au niveau de la batteuse.
En se reportant aux figures 5 et 6, on peut voir une variante de réalisation correspondant à un modèle de verrou ayant un plus faible encombrement suivant la direction de l'axe du stator 2.
Les éléments du verrou des figures 5 et 6 identiques ou jouant des rôles analogues à des éléments déjà décrits à propos des figures 2 et 3 sont désignés par des références numériques égales à la somme du nombre 100 et de la référence utilisée à propos des figures 2 et 3. La description de ces éléments ne sera pas reprise ou ne sera éffectuée que succinctement.
La plaque transversale de la batteuse 105 est située au voisinage de la pièce 114 et la longueur de l'élément prolongateur 122 est minimale.
- microscopie optique : la suspension de microparticules est observée au microscope à fond noir (objectif 40 x , oculaire 20 x). L'examen permet de détecter la présence d'agrégats ou de micro-agrégats. Les microparticules observées en microscopie optique sur fond noir semblent homogènes au poind de vue taille. II y a peu de micro-agrégats. Les microparticules ont une forme non sphérique et irrégulière.
- détermination des dimensions des microparticules et de leur distribution: la taille moyenne des microparticules est déterminée à l'aide d'un Nano-Sizer de Coulter Electronics, Ltd. (Harpenden, U.K.). La distribution des tailles est déterminée à l'aide d'un "Particle Sizer" de Fritsch (Fritsch Laser - Particle Sizer - Analysette 22 ; Idar oberstein, Allemagne). Les microparticules produites à l'échelle du Laboratoire ont une taille moyenne mesurée au nanosizer de +/- 0,7 pm. La taille moyenne des microparticules obtenues selon la production pilote est comprise entre 0,3 et 0,8 pm suivant la préparation. Après lyophilisation, la taille moyenne des microparticules est comprise entre 0,6 et 1,3 pm (figure 2).
- tamissage moléculaire - recherche de ladite substance libre : La présence d'Amphotéricine B libre peut être mise en évidence par tamissage moléculaire d'un aliquot de la suspension de microparticules sur une colonne remplie de gel sepharose 68 (PHARMACIA Fine Chemicals, Upsala, Suède), éluée par du NaCI 0,9 %. Les microparticules sortent dans un volume correspondant au volume mort de la colonne et l1Amphotéricine B libre ainsi que la L4- phosphatidylcholine sortent dans un volume correspondant au volume total de la colonne. La limite de détection du pourcentage d'Amphotéricine et de P.C. libre est de 0,1 %.
Le dosage de l'Amphotéricine se fait par mesure de l'absorbance à 405 nm tel que décrit précédemment.La fréquence (%) de la distribution des tailles est illustrée à la figure 3 et la fréquence cumulée, en %, est représentée à la figure 4. La taille médiane est de 0,99 pm et la taille moyenne de 1,69 pm. 50 % des microparticules ont une taille comprise entre 0,6 et 1,7 um et 90 % des micro particules ont une taille comprise entre 0,25 et 5,2 um.
Aucune particule n'a une taille supérieure à 16 pm, et seulement 0,1 % des microparticules ont une taille supérieure à 12 um.
3. STRUCTURE Les microparticules d'Amphotéricine B peuvent être caractérisées chimiquement comme étant composées d'Amphotéricine B et de Lç -phosphatidylcholine dans un rapport molaire de 1, et peuvent donc être représentés de la façon suivante, n étant inconnu
EXEMPLE 3 : ETUDE PHARMACOeTOXICOLOGIQUE La toxicologie et la pharmacologie de l'Amphotéricine B sous forme de microparticules ont été comparées à celles de l'Amphotéricine B sous forme de complexe avec le déoxycholate (DOC), qui est la forme commerciale de l'Amphotéricine B (Fungizone)) ainsi qufà celle de liposomes multilamellaires tels que décrits par SCULIER ;ot al. (2). Ces liposomes sont composés de phosphatidylcholine, cholestérol et stéarylamine dans un rapport molaire 4:3:1, ont un diamètre moyen de 0,1 pm et un rapport molaire lipide-Amphotéricine d'environ 70.
1. TOXICOLOGIE 1.1 Toxicité in vitro 1.1.1 Toxicité vis à vis d'étythrocvtes L'effet hémolytique de l'Amphotéricine B sous forme de complexe au déoxycholate (Fungizone ou sous forme de microparticules a été essayé vis à vis de globules rouges humains ou murins, suivant le protocole décrit par METHA et al. (METHA et al., Biochim. Biophys. Acta 770 (1984), 230-234).
Protocole Les globules rouges provenant d'aliquots de sang humain ainsi que de sang murin (souris OFI femelles de 25-30 grammes) receuillis sur EDTA sont lavés 3 fois puis dilués à 2 % dans du NaCI 0,9 % et répartis dans des tubes à essai. Après addition de quantités croissantes de Fungizone# (O à 30 ug final/ml) ou de microparticules d'Amphotéricine B (0 à 1000 pg en Amphotéricine/ml, les érythrocytes sont incubés à 37 C pendant 45 minutes.
Après centrifugation des échantillons à 3000 RPM pendant 10 minutes, l'effet hémolytique est déterminé par la mesure de l'absorbance à 550 nm de surnageant, qui reflète la quantité d'hémoglobine libérée.
Résultats Microparticules non lyophilisées L'hémolyse des érythrocytes humains (figure 5a) et murins (figure 5b) par la Fungizone# est total après 45 Minutes, à la concentration de 30 pg/ml. Les doses hémolysant 50 % (DH50) et 10 % (DH10) des érythocytes sont calculées par interpolation des données et sont reprises dans le tableau ci-dessous.