INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
3) EXPOSE DE L'INVENTION Cette "brosse à dents rotative" a été étudié pour épouser parfaitement la dent en seul mouvement.
L'application des brosses cylindriques à la base des dents, leurs sens caractéristiques de rotations opposées, ainsi que la pression constante pendant le brossage, tout ceci confère une reproduction parfaite et souhaitée par tous les Chirurgiens-dentistes, pour combattre la carie dentaire et favoriser le détartrage.
Le sens de rotation, qui est du bas vers le haut, évacuera les aliments, fibres et autres sucs entreposés dans les interstices des dents, dépôts on le sait, favorables au développement de la carie.
I1 est conseillé évidemment de pénétrer dans la bouche les brosses serrées, puis de les écarter à la largeur voulue pour envelopper la première rangée de dents. Pendant le brossage, on guidera bien sûr la brosse rotative le long de la rangée, celle-ci terminée, on pivotera d'un demi-tour le poigné tenant cette fameuse brosse, pour effectuer l'autre rangée.
On remarquera les petits carénages de protection situés à ltextérieur des brosses, qui éviteront à la langue et à l'intérieur de la joue d'être brossés inutilement. La longueur de cette brosse sera d'une vingtaine de centimètres et sa largeur de cinq à six cm.
Ce qui je pense et trés important, c'est l'égale intensité du brossage sur la partie extérieure dedenatitioncomme la partie intérieure. Partie intérieure trop souvent négligée car peu accessible avec une brosse traditionnelle.
L'alimentation de cette brosse pourra se faire à l'aide d'une batterie à recharge murale, (type Spir 2C00), trés pratique et sans aucun risque.
Je tiens à rajouter de même, qu'il est possible d'adapter ou d'incorporer une recharge de pâte dentifrice, délivrant entre les brosses par un petit conduit, une dose de dentifrice dans une même manipulation. Ceci est tout à fait possible, tout en gardant de bonnes proportions et pourra donc offrir éventuellement une option intéressante.
4) PRESENTATION DES DIFFERENTES FIGURES Figure N01 : Mécanisme vu de face de la "Brosse à dents rotative" Figure N02 : Mécanisme et brosse complète vus en plan Figure N03 : vue de profil de la brosse.
5) EXPOSE DETAILLE Figure N01, le moteur "a" de la brosse fait tourner de droite à gauche, un engrenage "b". Ce dernier, entraine dans le meme sens un autre engrenage "c" plus petit, relié à la brosse "B1 Fig 2" amovible. Cette brosse "31" suit un mouvement caractéristique dans le guide "G Fig 1.2.3". Le petit engrenege "d Fig 1" entrainera la brosse "B2 Fig 2.3" qui sera fixe, mais tournera dans le sens opposé de l'engrenage "c" puisqu'il sera à l'extérieur de l'engrenage "b".
Les poils des brosses "31 et B2" se croisent parfaitement grâce au mouvement caractéristique des engrenages et guides, conférant une bonne homogénéité à l'ensemble.
Sur la figure N02, on remarquera que l'épaisseur de l'engrenage "c" épouse parfaitement l'intérieur de l'engrenage "b" bloquant celui-ci dans le sens longitudinal; et le guide "G" obligeant l'engrenage "c" à suivre l'intérieur de l'engrenage "b", le bloquant latéralement. L'extrémité des carénages en plastique "k sera arrondie pour éviter toutes blessures. Le bouton "x" aura pour fonction de tirer à l'aide d'un petit câble, la brosse "31"; le ressort "r" repoussera la tige de cette même brosse sur la dent, lorsque le pouce ou l'index relacheront la pression éxercée sur le câble.
6) INDICATION DE LA MANIERE DONT L'INVENTION EST SUSCEPTIBLE D' APPLICATION INDUSTRIELLE.
L'intérêt de cette brosse rotative est indéniable par son aspect pratique et surtout de sa réelle efficacité en tant qu'instrument, adapté à une hygiène délicate et peu accessible, sur la totalité de la plaque dentaire.
L'invention est relative à une tete de cable à protection, pour répartiteur téléphonique, du genre de celles qui comprennent d'une part une goulotte destinée à contenir un faisceau de conducteurs de cables multipaires, cette goulotte présentant une section transversale concave propre à astre coiffée par un capot et une paroi de fond contre laquelle sont appliqués les cables, la grande dimension de cette paroi étant généralement verticale, et d'autre part, des embases avec organes de connexion et de protection destinées à être fixées à la goulotte selon un empilage.
Dans un central téléphonique, les têtes de cable sont généralement montées verticalement sur un répartiteur formé par un bati. Les tettes de cables sont disposées parallèlement les unes aux autres et séparées par des intervalles horizontaux destinés à permettre d'effectuer les opérations de branchement et de connexion , en particulier à l'aide d'outils.
Un premier but de l'invention est de fournir une tete de cable, du genre défini précédemment, dont la structure permette une réduction de l'encombrement en largeur et donc une diminution de l'entraxe entre deux tetes de cables voisines parallèles montées sur le répartiteur, tout en conservant entre ces tetes de cables un passage de largeur suffisante pour permettre les différentes opérations de cablage.
I1 est souhaitable, en outre, que les opérations de connexion et de raccordement restent faciles à exécuter.
Selon un premier aspect de l'invention, une tete de cable à protection pour répartiteur téléphonique, du genre défini précédemment, est caractérisée par le fait que la goulotte est ouverte au moins partiellement sur un côté longitudinal, que chaque embase est disposée sur le cOté ouvert de la goulotte et fait saillie suivant une partie dont le plan moyen est orthogonal à la direction de la grande dimension de la goulotte, cette partie ayant une forme sensiblement triangulaire avec une base voisine de la goulotte sensiblement orthogonale à la grande dimension de cette goulotte, et un sommet éloigné de la goulotte, des contacts étant répartis sur chacun des cOtés s'étendaht entre les extrémités de la base et le susdit sommet.
Avec une telle structure, lorsque les tetes de cables sont montées sur un répartiteur, avec leurs parois de fond parallèles les unes aux autres, l'encombrement maximal hors tout en largeur n'est pratiquement pas supérieur à celui d'une embase car la largeur de la goulotte et les cables disposés dans la goulotte, ainsi que les faisceaux de conducteurs raccordés à l'embase, s'inscrivent à l'intérieur de l'encombrement en largeur hors tout de cette embase.
Avantageusement, le plan médiateur de l'empilage des embases est situé au voisinage du plan de la paroi de fond de la goulotte.
La partie d'une embase située du meme cOté du plan médiateur que la concavité de la goulotte comprend des canaux de circulation pour les conducteurs du ou des cables de la goulotte, ces canaux s'étendant d'une zone débouchant dans la concavité de la goulotte à un cOté du susdit triangle où est prévue une première série de contacts; l'autre partie de l'embase située de l'autre cOté du plan médiateur comporte des canaux de circulation pour des conducteurs dits "jarretières" destinés à un raccordement à un autocommutateur, ces canaux de circulation partant d'une deuxième "série de contacts située sur l'autre coté du triangle, et convenablement liée électriquement à la première série, lesdits canaux de circulation débouchant vers l'extérieur, en particulier par une partie incurvée, du cOté opposé à la concavité de la goulotte.
Avec une telle structure, le raccordement des conducteurs d'un cable multipaire et des jarretières, s'effectue en face avant de la tete sur des contacts constitués, de préférence, par des connexions autodénudantes.
L'insertion des modules de protection est également réalisée en face avant de la tete.
Selon un autre aspect de l'invention, une tete de cable, du genre défini précédemment, présentant, sur un cOté, une première série de contacts destinés à etre raccordées aux conducteurs des cables multipaires et, sur un autre cOté, une deuxième série de contacts destinés à entre reliés à des conducteurs "jarretières", est caractérisée par le fait que ladite tete de cable est équipée, intérieurement, d'éléments de liaison électrique, entre les contacts des deux séries, ces éléments de liaison étant en particulier constitués par des barrettes formant une seule pièce monobloc avec chaque contact associé.
Cet agencement permet de simplifier les opérations de cablage et d'améliorer la fiabilité des liaisons électriques.
Avantageusement, chaque contact de la première série est double et permet, par une partie, le raccordement d'un conducteur provenant d'un cable et , par l'autre partie, le raccordement à une broche d'un module de protection du type parafoudre tripolaire qui peut entre extrait sans provoquer la coupure du circuit.
Chaque contact de la deuxième série peut être double également.
Selon un autre aspect de l'invention, une tete de cable, du genre défini précédemment, est caractérisée par le fait que chaque embase de l'empilage est fixée par encliquetage sur la goulotte.
L'encliquetage peut entre rectiligne et la goulotte comporte une aile tournée du côté de la paroi de fond opposé à la concavité de la goulotte, cette aile étant munie de moyens d'encliquetage ; chaque embase comprend des moyens d'encliquetatge conjugués propres à s'accrocher sur cette aile.
Les fig. 2A à 2G illustrent des tensions caractéristiques permettant d'expliciter le fonctionnement du convertisseur selon l'invention.
La fig. 3 est une vue d'un détail caractéristique du convertisseur selon l'invention.
La fig. 4 montre une autre variante de réalisation, dite en pont complet, d'un convertisseur conforme à l'invention.
Les fig. 5 et 6 sont des exemples de réalisation du convertisseur permettant d'obtenir deux tensions continues à partir d'une tension continue.
La fig. 7 est un schéma d'un exemple de mise en oeuvre du convertisseur selon l'invention.
La fig. 8 est un détail caractéristique de l'exemple illustré à la fig. 7.
La fig. 9 est un schéma bloc explicitant la mise en oeuvre de l'invention pour un onduleur d'appel.
La fig. 1 illustre une première variante de réalisation d'un convertisseur 1 assurant la transformation réversible, avec isolement, d'une tension continue primaire E1 en une tension continue secondaire E2. Le convertisseur selon l'invention est 2 formé par un étage primaire I et par un étage secondaire II.
L'étage primaire I est raccordé, entre des bornes A et B, à une source continue 2 délivrant la tension primaire E1. L'étage primaire est composé d'un enroulement primaire 3 associé en série avec un circuit résonnant parallèle 4. L'enroulement 3 constitue le primaire d'un transformateur T1 dont la fonction apparaitra plus clairement dans la suite de la description.
Selon l'exemple de réalisation illustré à la fig. 1, le circuit résonnant parallèle 4 est formé par au moins un condensateur 5 associé en parallèle avec au moins une bobine primaire 6 présentant un point milieu C relié à l'enroulement 3.
Le circuit résonnant 4 comporte, également, en série avec chacune de ses branches D-B et E-B, respectivement, un interrupteur commandé 7-8, en considérant les points D et E comme les points communs entre l'enroulement 6 et le condensateur 5. L'enroulement 6 constitue le primaire d'un transformateur T2 dont la fonction ressortira plus précisément dans la suite de la description.
L'étage secondaire II, qui délivre la tension continue E2 entre les points F, G, est formé par au moins un enroulement secondaire il constituant le secondaire du transformateur T1. Il est à noter que le transformateur T1 est configuré de manière que le signal délivré par l'enroulement secondaire il se trouve en phase par rapport au signal engendré par l'enroulement primaire 3, comme illustré par les points indiqués en relation des enroulements 3 et 11.
L'enroulement Il est monté en série avec un circuit parallèle 12 comportant au moins une bobine 13 dont le point milieu H est relié à l'enroulement 11. La bobine 13 constitue le secondaire du transformateur T2 qui est configuré de sorte que le signal délivré par la bobine 13 se trouve en phase avec celui engendré par la bobine 6. Le circuit parallèle 12 comporte, en série avec chacune des branches J-G et K-G, respectivement, un interrupteur commandé 14, 15, les points J et K constituant les bornes de la bobine 13.
Des moyens de commande des interrupteurs, qui seront décrits dans la suite de la description, sont prévus pour assurer, pendant une phase déterminée, simultanément, l'ouverture d'un interrupteur de l'étage primaire et d'un interrupteur de l'étage secondaire (par exemple 7 et 14) et la fermeture des autres interrupteurs des étages primaire et secondaire (par exemple 8 et 15). Pendant une phase subséquente, les moyens de commande assurent un fonctionnement inversé des interrupteurs.
Le fonctionnement du convertisseur selon l'invention découle directement de la description qui précède. La source de tension 2 et l'enroulement 3 se comportent comme une source de courant alimentant le circuit résonnant 4. En considération du mode de commande des interrupteurs, il apparaît, entre les bornes D, E, un signal périodique VD/E (fig. 2A) composé, pour chaque période élémentaire, d'une part, d'une alternance positive pendant laquelle l'interrupteur 7 est fermé et l'interrupteur 8 est ouvert et, d'autre part, d'une alternance négative pendant laquelle L'interrupteur 7 est ouvert et l'interrupteur 8 est fermé.La tension du point D par rapport au point B, c'est-à-dire VD/B, correspond au signal illustré à la fig. 2B et formé sur une demi-période, par une alternance positive d'amplitude maximale n.Ve. La tension VE/B (fig. 2C) est formée par une alternance positive apparaissant sur la demi-période complémentaire, en relation du signal VD/B et d'amplitude maximale égale à .Ve. Il en résulte que la tension du point C par rapport au point B, à savoir VC/B, correspond à celle illustrée à le fig. 2D et formée par des alternances consécutives de même nature, à savoir positives dans L'exemple illustré et de valeur d'amplitude maximale égale à 2 Ve. La tension VC/B présente une valeur moyenne 2 Ve non nulle.Il est à noter que la tension VA/C (fig. 2E) est formée d'alternances négatives centrées sur la référence de tension nulle.
Au secondaire du convertisseur, il apparaît, entre les bornes H, G, en raison du transformateur T2, une tension VH/G de même nature que la tension VC/B, au coefficient près du transformateur T2. De la même façon, en raison du transformateur T1, il apparat, entre les bornes F et H, une tension VF/H (fig. 2F) qui correspond à la tension VA/C en phase. La tension VF/H est donc constituée d'alternances négatives centrées sur la référence de tension nulle. La tension secondaire E2 qui est la somme des tensions VF/H et VH/G (analogue à VC/B) correspond à une tension continue (fig. 2G). Il est à noter que si les transformateurs T1 et T2 comportent chacun des rapports de transformation unitaire, la tension primaire E1 est égale à la tension secondaire E2.
PARTIE B : Diamino-2,4 (phényl 2-éthyloxy)-6 triazine 1,3,5 oxyde-3.
Temps = 24 heures t = 25 C Recristallisation dans le méthanol Rendement = F > 2650C Analyse élémentaire pour C11H13N502; M = 247 C H N O Calculé 53,44 5,26 28,34 12,95 Trouvé 53,21 5,31 28,30 13,01 tes spectres de masse et RMN 1H, 13C sont en accord avec la structure attendue.
EXEMPLE 7 Sel interne de l'hydroxyde du diamino-2,4 n-butyloxy-6 sulfooxy-3 triazinium.
A une solution de 0,75 ml (0,0044 m) de N,N'-diisopropyléthylamine dans 10 ml de chloroforme refroidie dans la glace est ajouté sous agitation, 0,132 ml (0,002 m) d'acide chlorosulfonique. Après attente de 30 minutes, on ajoute 0,199 g de diamino-2,4 butyloxy-6 triazine-1,3,5 oxyde-3 préparé selon l'exemple 1 et l'on maintient pendant 1 heure 30 minutes à O-5 C sous argon. On filtre le précipité blanc apparu. On lave à l'eau glacée et on obtient après séchage 0,11 g de sel interne.
te rendement est de 39,4%.
Spectre de masse : conforme à la structure attendue.
EXEMPLE 8 ni( éthyloxycarbamoyl) -2,4 n-butyloxy-6 triazine-1,3,5 oxyde-3.
On place i g de diamino-2,4 (n-butyloxy)-6 triazine-1,3,5 oxyde-3 en suspension dans 20 ml de dichlorométhane séché sur tamis.
On additionne 2 g de triéthylamine sur KOH.
Après avoir refroidi à Oc C, on ajoute 2,2 g de chloroformiate d'éthyle.
On agite 1 heure à température ambiante.
Après addition de 10 ml de méthanol au milieu réactionnel, on extrait la phase organique par 10 ml acide chlorhydrique 1% 10 ml carbonate de sodium 5% 20 ml eau.
On sèche la phase organique sur sulfate de sodium, puis on l'évapore à sec.
Le précipité obtenu est recristallisé dans un mélange hexane/acétone 1/1.
Rendement = 47% F = 134 C Analyse élémentaire pour C13H21N5O6 ; t1 = 343 C H N O Calculé 45,48 6,12 20,41 27,99 Trouvé 45,47 6,20 20,31 28,02 tes spectres de masse et REIN 1R sont conformes à la structure attendue.
EXEMPLE DE COMPOSITION 1 On prépare la composition suivante - Diamino-2,4 n-butyloxy-6 triazine-1, 3,9 oxyde-3 - Propylèneglycol 6,45 g Alcool éthylique absolu qsp 100,0 g
I1 est bien évident que, compte-tenu de la durée nécessaire pour toutes ces opérations précédant la mesure, la température de l'élément chaud à mesurer a beaucoup diminué au moment où commence finalement cette mesure, qui s'en trouve donc faussée. Par ailleurs, l'opérateur court le risque de se brûler en manipulant cet élément souvent porté, dans l'enceinte, à température élevée. I1 existe en outre un risque important de décharges électriques sur cet opérateur lors de la manipulation de cet élément à mesurer.
Elle se rapporte à cet effet à une installation pour la mesure, en particulier la mesure à chaud, d'au moins une caractéristique électrique d'au moins un élément électrique faisant partie d'un circuit placé dans une enceinte pratiquement close. Cette installation comporte des moyens de commutation qui sont commandés de l'extérieur de cette enceinte et qui sont aptes à désolidariser cet élément électrique des autres éléments de ce circuit, et à connecter ensuite ce même élément aux bornes d1au moins un appareil de mesure de cette caractéristique électrique.
L'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront, lors de la description suivante d'un exemple non limitatif de réalisation, en référence au dessin schématique annexé dans lequel Figure 1 est un schéma synoptique de cette installation ; et Figure 2 est une vue de dessus du dispositif électromécanique de commande séquentielle des moyens de commutation qui font partie de cette même installation.
En se reportant à la figure 1, il s'agit par exemple d'une installation pour la mesure quasiinstantanée de la résistance à chaud de l'enroulement primaire 1 du transformateur d'alimentation à découpage qui équipe un téléviseur dont l'enceinte est figurée en traits mixtes et désignée par la référence 2. Dans cette enceinte se trouve le dispositif propre d'alimentation du circuit électrique du téléviseur, constitué par exemple par un pont-redresseur 3, ainsi que tous les autres éléments de ce circuit électrique, tel que l'élément désigné par la référence 4.
En l'absence du dispositif selon l'invention, la borne de sortie 5 du pont-redresseur 3 serait directement connectée, selon la connexion 6 figurée en pointillés et totalement comprise dans l'enceinte 2, à la première borne 7 de l'élément 1 à mesurer, tandis que l'autre borne 8 de cet élément 1 serait de même directement connectée dans l'enceinte, par la liaison 9, à la borne 10 d'un autre élément 4 du circuit.
Conformément à l'invention, ces bornes 5, 7, 8, et 10, sont sorties de l'enceinte pour être amenées respectivement en 11, 12, 13 et 14, au moyen des fils de dérivation respectifs 15, 16, 17 et 18.
La borne 11 est une des deux bornes 11, 19 d'un interrupteur 20 à commande électromagnétique, qui fait partie d'un premier relais dont la bobine 21 est branchée entre la borne positive 22 d'une alimentation continue, de tension V par exemple de l'ordre de 24 volts, et la masse par l'intermédiaire d'un premier interrupteur 23 à commande manuelle.
Les deux bornes 12 et 13 sont les deux bornes d'entrée d'un commutateur double bi-voies 24 à commande électromagnétique, qui fait partie d'un deuxième relais dont la bobine 25 est branchée entre la borne 22 et la masse par l'intermédiaire d'un deuxième interrupteur 26 à commande manuelle. Ce commutateur double 24 est apte à relier soit la borne d'entrée 12 à une première borne de sortie 27 ainsi que la borne d'entrée 13 à l'autre première borne de sortie 14, soit cette borne 12 à une deuxième borne de sortie 28 et simultanément cette borne 13 à une autre deuxième borne de sortie 29 (position représentée sur la figure).Comme représenté au dessin, les bornes 19 et 27 sont reliées entre elles Les "deuxièmes" bornes de sortie 28 et 29 de ce commutateur double 24 sont reliées aux deux bornes d'entrée de mesure 30, 31 d'un appareil de mesure 32 de la résistance de l'enroulement 1, cet appareil de mesure étant par exemple un micro-ohmmètre.
Le pont-redresseur 3 a ses deux bornes d'alimentation extérieures 33, 34 reliées respectivement aux deux bornes de sortie 35, 36 de l'alimentation 37 en tension alternative (37 est dans ce cas le secteur 220 volts) par l'intermédiaire d'un interrupteur double 38 à commande électromagnétique, qui fait partie d'un troisième relais dont la bobine 39 est branchée entre la borne 22 et la masse par l'intermédiaire d'un troisième interrupteur 40 à commande manuelle.
En pratique, les trois relais 20-21, 24-25, et 3839, ainsi que les interrupteurs de commande 23, 26, 40 qui leur sont associés, sont disposés sur une même platine extérieure à l'enceinte 2.
Les positions des interrupteurs 40, 23, 26 ne sont pas indépendantes les unes des autres, et elles sont commandées de manière séquentielle par un séquenceur électromécanique 41 à came qui est représenté sur la figure 2. Il est à noter que la figure 1 correspond à une position qui est soit la position de repos, soit la position de mesure, pour laquelle, les interrupteurs 40 et 23 étant ouverts tandis que l'interrupteur 26 est fermé, les interrupteurs 38 et 20 sont ouverts et par suite le téléviseur n'est pas du tout sous-tension, tandis que le commutateur-double 24 est basculé vers la droite, ce qui branche l'élément 1 aux bornes de l'appareil de mesure 32.
En se reportant à cette figure 2, ce séquenceur électromécanique se compose d'une came 42 qui est apte à tourner, sous commande manuelle, autour d'un axe 43 soit le sens horaire 44, soit dans le sens anti-horaire 45, d'un angle maximal qui est classiquement délimité par la coopération d'une lumière 46 en arc de cercle pratiquée dans la came 42 et d'une butée fixe 47 solidaire du chassis. Les interrupteurs 40, 23, 26, sont constitués par des micro-contacts dont la languette élastique, respectivement 48, 49, 50, est repoussée en appui contre le pourtour de la came rotative 42.
Dans la position extrême représentée sur cette figure 2, les languettes 48 et 49 sont repoussées au maximum vers leurs micro-contacts 40 et 23, de sorte que ces derniers sont fermés, alors que la languette 50 est écartée au maximum de son micro-contact 26, qui est donc ouvert : cette position est la position inverse de celle de la figure 2 où, à contrario, ce sont les interrupteurs 40 et 23 qui sont ouverts alors que l'interrupteur 26 est fermé.
En tournant la came 42 dans le sens horaire 44, la languette 48 "retombe" tout d'abord brusquement en raison de la dénivellation descendante 51, ce qui entraîne l'ouverture de l'interrupteur 40. C'est ensuite au tour de la languette 49 d'atteindre cette dénivellation 51, ce qui entraîne là encore sa chute, et par suite l'ouverture du contact 23. Finalement, en fin de course, la languette 50 vient "à monter" sur l'autre dénivellation 52, ce qui entraîne alors la fermeture de l'interrupteur 26 : on est ainsi séquentiellement parvenu à la position de la figure 2.Bien évidemment, le retour séquentiel des trois contacteurs 40, 23, et 26 à leur position de la figure 2 s'effectue de façon inverse en manoeuvrant alors la came 42 dans le sens anti-horaire 45 : l'interrupteur 26 s'ouvre tout d'abord en raison de la pente alors descendante 52, puis c'est au tour de l'interrupteur 23 de se fermer par la "montée" de sa languette 49 sur la pente 51 et, en fin de course, l'interrupteur 40 se ferme à son tour de la même façon.