INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La figure 1 représente le diagramme du cycle de Holzwarth suivant lequel tourne le moteur à allumage commandé avec en partie hachurées GT le gain théorique et Gpl et GP2 les gains supplémentaires par rapport au cycle Beau de Pochas. La longueur LL représentée fait apparaitre le gain de course durant l'échappement et l'admission.
La figure 2 comme précédemment fait la comparaiscn entre le cycle Diesel et le cycle de Joules suivant lequel tourne le moteur à allumage spontané.
La figure 3 représente le schéma de principe en position de point mort bas d'échappement et en particulier la trajectoire T de l'axe(7) évoluant sensiblement sur l'hémisphère E et une suggestion de lumière d'échappement 4E et 5Ec.
La figure 4 représente le meme schéma de principe, le piston étant en position de point mort haut d'échappement, et selon l'axe XX' du maneton incliné de l'arbre principal(l) faisant apparaitre le désaxage LL/2 vidant totalement la chambre de combustion.
La figure 5 représente une variante de ce principe en point mort bas d'admission, le rallongement de la course de détente est obtenu par décalage de l'axe de translation du piston(4) dans la chemise(5) par rapport à l'intersection des yy' de l'arbre principal(l) et xx' de son maneton incli né La liaison entre le piston(4) et la bielle auxiliaire(3) est ici assurée par la rotule(8).
L'écrasement de la racine de la languette '2 qui se produit au moment du passage des faces latérales du poinçon au travers des tôles ,est tres important;il est proportionnel aux épaisseurs des tôles utilisées,et à la resistance qu'elles offrent.
Pour des tôles de plus d'un millimétre et demi,il arrive souvent que la rupture de la languette F-2 se produise déja en fin de découpe.
Dans d'autres cas la rupture de la languette N 2 se produit au moment du recourbement des languettes.Il arrive fréquemment qu'en utilisant cette méthode avec des tôles d'une épaisseur respectives au delà de 1,5,ce sont les deux languettes qui cassent quand elles sont repliées.
La présente invention concerne un procédé et un dispositif permettant l'assemblage par agrafage d'au moins deux tôles FORTES qui ont chacune des épaisseurs de plus d'un millimétre.Ce procédé permet l'agrafage des tôles de tous métaux, de même nature ou de nature différente et,aussi l'assemblage dit "en sandwich"avec entre les tôles,des tissus,des fibres, comprimés ou non, ainsi que je vais l'exposer -Réalisation bulle (Ba et Bb)permet de réaliser mécaniquement et tres solidement l'assemblage minimum de deux tôles Fortes par agrafage.
La découpe des languettes est continue,puis arrêtée à la longueur dèterml inée.
Les lèvres de la matrice ont plus de deux fois la largeur maximun du poinçon et,seules les faces actives du poinçon passent au travers des tôles. De telle sorte, il n'y a pas de rupture de la découpe par le passage du corps du poinçon au travers des tôles.
Le repliage des languettes est fait de manière a ce que celles-ci ne forment que des angles obtus suivis de courbes.
La machine que je vais décrire et,qui permet de réaliser l'agrafage décrit plus haut,necessite un effort relativement important. il est founi par une pompe H P ou des multiplicateurs de pression.
Le fluide H F est introduit aux moments opportuns dans les cylindres qui guident les pistons;c'eux-ci transmettent les efforts nécessaires a la réalisation de l'assemblage.
Sur la (Figure 1 planche I) les corps (1 & 2 ?sont positionnés l'un en face de l'autre et assemblés de manière à se trouver exactement sur le même axe.Dans l'alésage du corps (N-2 coulisse concentriquement le corps creux du piston (N 3 ).Tel qu'il est représenté (Figure 1) le corps (3)est en position de repos, donc basse.
L'outil de découpe plat (N 4) qui a la forme générale d'un triangle est solidaire du piston (N 11)qui le porte;celui-ci coulisse simultanément dans les corps < 2 & RTI ID=2.14 HE=3 WI=4 LX=919 LY=1582<3i.
Le corps (N 3) est ferme sur sa partie supérieure;sur cette face est pratiquée un saingnée (N 7) parallèle et équidistante par rapport a l'axe. Celle-ci débouche à l'intérieur du cylindre. C'est au travers de cette rainure (N-7) que passe l'outil de découpe (Ne4) .
Le corps (N 1)rendu solidaire du corps (N'2) par le bati qui les supporte est alése pour permettre le déplacement du piston (N-12) qui porte à une de ses extrémité l'outil de forme (N 5);lui aussi est plat et a la forme triangulaire,suivîe de courbes appropriées aux épaisseurs,a la nature des matériaux à assembler et aussi å la forme souhaitée.
Le corps (N 1) est lui aussi fermé par la matrice (N 6) qui se trouve exactement face à la rainure (N 7)La matrice Le cycle des opérations qui permettent de réaliser l'agrafage d'au moins deux tôles fortes est décrit ci dessous et,la succession des opérations peut être suivie sur les figures (2-3-4).
Les tôles (X-8 & 9) sont positionnées dans l'aspace libre entre les corps opposés ( N 1 et 3);elle reposent au dessus du piston (N'3).
La pression est envoyée en (N'13) vers la piston (N-3) au travers du corps (N#2).
Selon une autre caractéristique, la partie de bande principale du deuxième élément s'étendant de la jonction de la fourche à l'extrémité de celle-ci est doublée.
Un autre but de l'invention est de proposer l'utilisation du dispositif pour la pratique des sports permettant à la fois la contention de l'articulation de la cheville fragile ou non (prévention) et la protection du membre inférieur adjacent.
Ce but est atteint par le fait que le premier élément comporte à sa partie supérieure de la partie principale un second moyen de fixation pour un élément de protection tel qu'un protège tibia.
Un dernier but de l'invention est de proposer un procédé de mise en place simple du dispositif de contention.
Ce but est atteint par le fait que le procédé consiste à mettre en place le premier élément au-dessus des deux malléoles de la cheville et à serrer le premier élément par fixation sur seulement quelques centimètres; à fixer la bande du deuxième élément en forme de fourche par son petit côté sur le premier élément au-dessus de la malléole externe; à faire passer la bande principale du deuxième élément sur le coup de pied, sous la voûte plantaire, et à fixer verticalement sur le premier élément, après avoir mis le pied en valgus; à fermer complètement le premier élément sur la bande principale du deuxième élément à entourer la bande secondaire de la fourche derrière le tendon d'Achille puis juste au-dessus des malléoles après avoir relevé la pointe du pied en haut et en dehors.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente une vue de la face externe du premier élément du dispositif de contention; - la figure 2 représente une vue de la face externe du deuxième élément du dispositif de contention; - les figures 3A à 3G représentent des schémas explicatifs de la mise en place du dispositif de contention selon le procédé de l'invention; - la figure 4 représente une variante de réalisation du premier élément du dispositif ' de l'invention.
La figure 1 représente la face externe du premier élément constitué d'une bande en toile non élastique de largeur (h) comprenant une partie principale (10) prolongée par des languettes (13,14,15). La face externe ou recto de cette bande comporte dans sa partie principale trois bandes velcro à boucles (100,101,102), par exemple cousues, représentées sur la figure 1 par la référence (D). De façon avantageuse, comme on peut le voir sur les figures 3, la bande inférieure (102) sera teintée d'une couleur différente des autres bandes rapportées sur l'élément en toile, de façon à indiquer à l'utilisateur la partie inférieure du premier élément. Le matériau constituant le support du premier élément est de la toile de lin, mais on pourra- également utiliser tout autre matériau naturel ou synthétique, lavable, anallergique et de bonne résistance mécanique.Au verso de cette partie centrale (10), on peut fixer sur la toile de lin un matériau absorbant et de protection tel que du tissu éponge. Dans une variante, on pourra réaliser les trois bandes (100,101,102) en une seule pièce et principalement dans les applications où le premier élément ne nécessite pas de présenter une grande conicité pour s'adapter au membre sur lequel il doit être fixé.
L'extrémité opposée à l'extrémité se prolongeant par les languettes (13) à (15) présente une portion de toile (11) de largeur (a) sur laquelle on n'a pas fixé de bande velcro. Cette portion (11) permet le maintien par les doigts de l'utilisateur en vue de la mise en place de l'élément (1) sur le membre. Une échancrure (12) placée entre la languette inférieure (15) et la languette adjacente (14) permet également une mise en place plus facile de l'élément, comme on le verra par la suite. Les bandes velcro (100,101,102) se prolongent au-delà de la partie centrale par les éléments (130,140,150) disposés au recto des languettes respectives (13,14,15). Ces éléments peuvent être réalisés en une seule pièce avec les bandes (100,101,102) qu'ils prolongent ou en deux pièces.Au verso des languettes est fixée par tout moyen approprié une bande velcro du type complémentaire au type figurant au recto de la partie centrale et dans le cas de la figure constituée par une bande velcro à crochets. Ces portions (131,141,151), représentées en pointillés sur la figure 1, sont disposées de façon à chevaucher au verso ltextrémité des prolongements (130,140,150) des bandes velcro à boucles. La portion (151) débute à une distance (T) de l'extrémité de la zone (11) de la partie centrale et les autres portions (141,131), à une distance légèrement supérieure. Cette distance (T) correspond approximativement au périmètre de la partie la plus étroite de la cheville.A l'extrémité des bandelettes (13,14,15) sont fixées par tout moyen approprié des portions de bande élastique (132,142,152) au verso desquelles sont montées également des portions de bande velcro à crochets (133,143,153) du même type que les portions (131,141,151). Ces portions élastiques (132,142,152) permettant par élasticité d'ajuster les extrémités des bandelettes de façon que celles-ci soient alignées pour améliorer l'aspect esthétique du dispositif. La référence (1020) représente une échancrure de la toile pour ne pas blesser la zone cutanée en regard du tendon d'Achille et/ou une garniture de protection.
La figure 2 représente la face externe-ou recto du deuxième élément 2 du dispositif de contention selon l'invention. Ce deuxième élément est constitué d'une bande principale (20,21) et d'une bande secondaire (23) formant avec une branche (21) de la bande principale une fourche d'angle intérieur (A) inférieur à 20 degrés. L'élément (20) de la bande principale, extérieur a la fourche est de longueur (b) inférieure à la longueur (L) de l'élément (21) de la bande principale faisant partie de la fourche.Les extrémités des éléments (20) et (21) de la bande principale, respectivement (200) et (210) comportent au recto une bande velcro à boucles de longueur (e) pour l'extrémité (200) et (h) pour l'extrémité (210) et au verso une bande velcro à crochets, c'est-à-dire du type complémentaire au type de bande figurant sur la partie centrale (10) de l'élément (1). La distance (h) de la zone (210) correspondant à la largeur (h) de la bande centrale de l'élément (1). Une zone (201) de la partie courte de la bande principale (20) est revêtue au verso de matériau tel que de la ouate pour protéger le coup de pied.De même, une zone (211) placée au verso de la partie longue de la bande principale (21) et à proximité de la zone (B) de raccordement de la fourche comporte également un matériau tel que de la ouate de façon à protéger le bord externe du pied contre les irritations (Fig 3D). La bande secondaire (23) se raccorde sur la bande principale (20,21) dans une zone (B) par une couture ou tout autre moyen approprié et ceci de façon à ce que la bande (23) fasse avec la bande principale (20,21) un angle (A). A une distance (d) de la zone (D) de raccordement, se trouve, placé au recto de la bande secondaire (23), une zone (231) au recto de laquelle on a placé une bande velcro à boucles (B1) de longueur (f).
A une distance (T) du début de cette zone (231) en s'écartant de la zone (B) se trouve, fixée au verso de la bande (23), une bande velcro à crochets du type complémentaire à la bande placée dans la zone (231). La bande (P1) placée dans cette zone (232) est également de longueur (f). Enfin, on placera sur la bande (23) dans une zone (230) un matériau tel que de la ouate et/ou une échancrure, de façon à protéger la zone cutanée en regard du tendon d'Achille lors de la mise en place de cette bande. Dans une variante avantageuse de l'invention, las partie (21) de la bande centrale pourra être constituée de toile doublée de façon à renforcer la résistance mécanique à la traction de cette partie. Les bandes velcro et autres matériaux fixés sur la toile seront cousus ou fixés par tout autre moyen assurant une liaison souple et solide.
Le procédé de mise en place du dispositif de contention constitué par le premier élément (1) et le deuxième élément (2) est représenté sur les figures 3A à 3G. La première étape du procédé consiste à fixer le premier élément autour de la partie inférieure-de la jambe et au-dessus des deux malléoles. Pour ce faire, le sujet maintient par la partie supérieure de la bande (11) le premier élément de façon que la bande inférieure de couleur diversifiée se trouve à proximité des malléoles. Avec sa deuxième main, le patient vient fixer la bande à crochets (151) située au verso de la languette (15) sur le début de la bande à boucles (102) située sur la partie inférieure de la partie principale (10).Dans- cette opération, l'échancrure permet d'écarter et d'ouvrir suffisamment les languettes (13) et (14) pour ne pas gêner la fixation de la languette (15)De la même façon, le patient fixe une partie de la bande à crochets (141) et de la bande-à crochets (131) figurant respectivement au verso des languettes (14) et (13) sur le début des bandes à boucles (101) et (102) de la partie principale (10). Sur la figure 3A, on constate que la zone (11) de l'élément (1) doit se trouver à l'aplomb de la malléole interne de la cheville à traiter.
La figure 3B représente la deuxième étape du procédé consistant, une fois le premier élément fixé et adapté autour du -membre par l'accrochage partiel des languettes (13,14,15) ,à d'abord appliquer la protection (201) sur le coup de pied puis à venir placer approximativement au-dessus de la malléole externe, l'extrémité (200) de façon que la zone à crochets (P) vienne sur la zone à boucles (102) du premier élément.
Ensuite, on fait passer la bande (20) au-dessus du coup de pied pour l'amener sous la voûte plantaire, comme représenté à la figure 3C. On remarquera que la longueur (b) de cette partie (20) de la ' bande principale est calculée de façon que la zone de jonction (B) de la fourche se trouve sous le creux de la voûte plantaire et l'emplacement de la zone (201) est situé de façon à protéger le coup de pied. Ensuite le patient saisit l'extrémité (210) de la bande principale (21) et place son pied en position valgus en relevant la pointe du pied en haut et en dehors dans un mouvement d'anti-torsion du ligament latéral externe, comme représenté par la flèche sur la figure 3D.Le patient maintient son pied dans cette position et fixe l'extrémité portant la face à crochets sur la hauteur de la zone centrale (10) du premier élément et vient recouvrir la zone (210) recouverte au recto par une bande velcro à boucles avec les parties de languettes comportant les bandes velcro à crochets (131,141,151).
Comme on peut le comprendre sur la figure 3D, la zone (200) comportant au recto une bande velcro à boucles permet également la fixation de la zone (210) de la bande principale comportant une bande velcro à crochet. La longueur (L) de la bande (21) est calculée pour que la zone (210) se superpose sur la hauteur de la partie principale (10) de l'élément (1).
Enfin, comme représenté à la figure 3E, une fois que les languettes (13,14,15) ont été refermées et fixées sur la partie à boucles de l'élément (1), on entoure la bande secondaire (23) derrière le tendon d'achille, de façon à ce que la zone (230) se trouve en regard du tendon d'Achille. Puis on entoure la bande secondaire (23) autour de la cheville, comme représenté aux figures 3F et 3G, juste au-dessus des malléoles internes et externes pour amener la zone (232) revêtue d'une bande velcro à crochet sur sa face interne en vis-à-vis de la zone (231) revêtue d'une bande velcro à boucles sur sa face externe. La mise en place de la bande secondaire (23) s'effectue, comme représenté aux figures 3E et 3F, en ayant pris le soin de relever la pointe du pied, comme représenté par la flèche (E) sur ces figures. La distance (d) est prévue pour que la zone (231) se situe au-dessus d'une malléole.Les bandes élastiques (132,142,152) permettent d'ajuster les extrémités des languettes, de façon à ce que celle#s-ci soient alignées verticalement par rapport à la jambe pour permettre d'améliorer l'esthétique du dispositif, quelle que soit la conicité de la cheville.
A la figure 3G on a représenté un mode d'utilisation supplémentaire de l'invention dans lequel un dispos-itif de protection de la jambe (3) pourvu à sa partie inférieure d'un moyen de fixation non représenté, coopère avec un second moyen de fixation solidaire de la partie centrale du premier élément et situé tout au moins au. verso de la zone dans laquelle se situe la bande (100) de velcro à boucles. De cette façon, le dispositif de l'invention permet, non seulement la contention et le maintien de la cheville, mais également la protection de la face antérieure de la jambe (tibia). Les moyens de fixation peuvent également être constitués de bandes velcro complémentaires.
Le véhicule reprend alors sa marche arrière et commence à descendre l'escalier. Son inclinaison de tangage, relevée par la cellule 40, augmente progressivement. Quand la projection verticale du point G1 franchit la ligne de crête (figure 4c), le véhicule repose en totalité sur le nez des marches de l'escalier.
La cellule de mesure de tangage 40 relève une stabilisation de l'inclinaison de tangage et le bras 25 est alors completement rétracté pour permettre de franchir L'escalier sans à-coup. On se trouve dans la configuration de la figure 4d, et la descente se poursuit sans qu'il soit besoin de La décrire plus en détail, si ce n'est que les parties d'attaque des chenilles 21 et 21' peuvent permettre d'éviter un petit choc sur le sol quand le véhicule quitte l'escalier et aborde un palier inférieur.
L'inconvénient du véhicule représenté figures 1 et 2 est donc qu'il doit descendre les escaliers en marche arrière.
Cela peut être désavantageux dans le cas d'un pilotage manuel.
Pour remédier à cet inconvénient, la variante des figures 5 et 6 comprend, fixées à une entretoise carrière 14' solidaire du corps chenillé 11, un second vérin 24' et un second bras articulé 25' terminé par une seconde roue folle 26' à L'carrière du véhicule mais disposée de préférence de façon à ne jamais dépasser de L'carrière du véhicule, afin de ne pas accroltre l'encombrement de celui-ci. Le véhicule est alors parfaitement symétrique par rapport à un plan transversal médian. En particulier les chenilles 21 et 21' comprennent alors avantageusement des parties d'attaque à L'carrière du véhicule.Ces parties sont situées entre les roues 20, 20' et des roues surélevées 44 et 44' dont Les axes sont fixés sur le corps chenillé du véhicule. Les blocs moteur 14, 14' agissent alors sur ces roues 44, 44' afin de dégager le passage du bras articulé 25'.
Le véhicule est par ailleurs identique à celui des figures 1 et 2. Dans cette variante, les manoeuvres représentées sur les figures 3 et 4 peuvent être effectuées avec celui des deux bras 25 et 25' qui se trouve au-dessus du palier, sans qu'aucun capteur supplémentaire soit nécessaire.
Les cellules de mesure de tangage 40 et de roulis 41 peuvent être constituees de nombreuses façons et comporter par exemple une centrale inertielle. De même, les capteurs optiques 42 peuvent comporter autre chose qu'un dispositif emetteur et récepteur de rayonnement infrarouge, par exemple des radars. On peut aussi envisager des capteurs de vide ou d'obstacle mettant en oeuvre des moyens mécaniques tels que des palpeurs.
La roue folle 26 (ou 26') peut être remplacée par tout dispositif susceptible d'assurer un contact à faible frottement, tel qu'un patin à bande glissante ou à roulettes.
La présente invention concerne un òis,osiQiç d'immobilisation d'un deux roues.
I1 a déjà été proposé différents systèmes d'antivol, le plus courant est le blocage de la direction ce cui jusqu'à maintenant n'a guère gêné les voleurs, ce système trop fragile peut être neutralisé en quelques minutes, mais plus généralement on trouve des chaines ou sorte de grands cadenas entravant une roue soit avec la fourche ou le cadre, premier inconvénient ils ne sont pas solidaires du deux roues et souvent pose des problèmes de transport hors de leur service, et de plus étant de section assez légère pour permettre de notre pas trop embarrassant il est aisé de les couper à la cisaille, tous les jours il disparait des deux roues qui étaient entravés.
le système proposé permet de palier à tous ces inconvénients, il consiste a mettre en place de façon aisée un point d'appui sous le deux roues et qui soit situé au dessous du niveau de la bande de roulement assurant ainsi l'impossibilité de s'en servir une roue ne touchant plus le sol 1 Sig. 2 et surtout sans a avoir à lever le deux roues pour sa mise en place, donc à la portée de tout le monde.
le dispositif est simple et robuste, il est fixé sur le cadre par des colliers en acier avec des vis pointo lui interdisant tout glissement sur celui-ci et au moment de la mise en place ces vis sont sectionnées à la meule, ceux-ci étant en acier trempé pour éviter tout perçage, on peut également les souder sur le cadre ou support du moteur ou tous autres moyens permettant de le solidariser avec le deux roues y compris au moi:ent de la fabrication initiale.
le dispositif se compose d'une béquille articulée très robuste z Fig. 1 qui doit être placé du c8té opposé à la béquille a-e parking et décentrée par rapport à l'axe de rsule.i.e.lt wu des roues ai:j que losu'o:: incline le deux roues sur sa béquille de parking 3 g. 1 on paisse descendre le dispositif d'immobilisation 2 Fig. 1 au dessous du niveau de la portée des pneus ensuite on verrouille en position descendue le dispositif 2 Fig. 1 à l'aide d'une serrure placée sur l'articulation 6 Fig. 1 et 2 le deux roues se trouve ainsi immobilisé car si on le redresse pour s'en servir il y a un pneu qui ne peut plus porter sur le sol 1 Fig. 2, ce dispositif d'immobilisation peut être repliable sur le côté à l'horizontale ou à la verticale comme une simple béquille 4 Fig. 3, ou peut avantageusement être remplacé par un dispositif télescopique 5 Fig. 3 le principal étant qu'il soit placé dans un enaroit qui lui permettre de descendre plus bas que le niveau de portée des pneus, au moment ou le deux roues est incliné sur sa béquille de parking traditionnelle.
les avantages de ce dispositif sont nombreux, il est simple, robuste, facile à utiliser, étant fixé sur le deux roues on ne l'oublie pas, on ne le vole pas, et surtout au cas ou on oublie de l'enlever il ne représente aucun danger, ce n'est pas le cas des chaines ou autres entraves, d'autre part, étant d'une section importante en acier trempé innattaquable à la scie ou à la perçeuse, est dot d'un verrouillage par serrure incrochetable, il représente une qualité supérieure à tout ce qui est actuellement sur le marché, quand le dispositif est verrouillé si on redresse le deux roues pour s'en servir on a seulement une balançoire.