INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour ramener l'écran en position abaissée, l'utilisateur exerce une force F contre son bord supérieur jusqu'a ce que le tenon (23) arrive en face de la branche supérieure de la lumière (24) (figure 5). La pression F' de l'utilisateur étant maintenue. le ressort (27). comprimé, mais ne pouvant agir pour provoquer le relevage de l'écran, agit sur la rotation de la pièce (21) tendant ainsi t ramener l'ecran en appui contre la coque jusqu'à sa position de blocage semi-avancée (figure 4).L'utilisateur peut alors choisir de le débloquer, permettant ainsi au ressort (27) de continuer a se détendre, pour faire passer l'écran -du fait de la rotation de la piece (20)- dans sa position, de fermeture totale, plaquée coutre la coque (figure 3).
Le blocage de l'écran en position semi-avancée (figure 4) est assuré directement par l'organe de commande des mouvements de l'écran, en l'occurence, un levier (30) prolongeant une petite poulie intermédiaire (31) autour de laquelle vient se fixer t'une des extrémités du câble de commande (32). Ce levier (30) est monte coulissant par rapport la dite poulie -il pourrait être également formé d'au moins deux éléments télescopiques. et maintenu poussé vers le bas par un ressort (33) Son extrémité inférieure passe contre un rebord (34) de la coque.Un ergot(35) solidaire du levier (30) prend appui contre la face supérieure du-dit rebord (34) @ limitant ainsi la course du levier vers le bas (réaction à la force exercée par le ressort (33), l'a surface du rebord (34) sur laquelle glisse l'ergot (331 comporte des encoches (36-37) correspondant a différentes positions du levier (30). L'utilisateur, agissant sur l'extremité inférieure du levier (30) en le poussant vers l'avant ou vers l'arrière, lui imprime automatiquement un effort vers le haut, degageant ainsi l'ergot (33) de l'encoche où il s'est immobilisé. Lorsque l'ergot (33) est dans l'encoche (36), I'écran est en position fermée.En poussant le levier (30) vers l'avant jusqu'a ce que rergot (35) rencontre l'encoche (37), on amène l'écran en position semi-avancée (figure 4). En poussant à nouveau le levier vers l'avant. l'ergot l35) glisse sur la partie lisse (3S) du rebord (34) de la coque jusqu'à ce que l'écran arrive en position totalement avancée (figure 5) et puisse se relever automatiquement. Le levier de commande peut alors être relâché, et, du fait de l'action du ressort (27). il revient automatiquement en arrière, l'ergot (35) glissant sur le rebord (34) de la coque pour revenir se bloquer dans l'encoche (37). Le câble de commande (32) se trouve alors detendu.Aussi, lorsque l'utilisateur abaisse l'ecran et que celui-ci arrive dans la position dans laquelle l'ergot (23) ne peut plus prendre appui contre le bord de la découpe (24) (figure 5), le ressort (27) peut continuer de se detendre en commandant la rotation de la pièce (21), ramenant ainsi automatiquement l'ecran en position semi-avancée (figure 4), laquelle correspond effectivement a la position du levier (30). ergot (35) bloqué dans l'encoche (37), câble de commande a nouveau tendu.
Pour fermer totalement l'écran, l'utilisateur effleure le levier í301 en y exerçant un effort vers le haut afin de vaincre la résistance du ressort (33) et de dégager l'ergot (35) de l'encoche (373. Le ressort (27) peut alors continuer d'entrainer en rotation la pièce (21), et donc, par l'intermédiaire du câble (32), la poulie (31). ainsi que le levier de commande (30) qui lui est lie, l'ergot {35} glissant sur la surface lisse (39) du rebord de la coque pour venir se bloquer dans l'encoche (36) correspondant a la position de fermeture de l'écran (figure 3) Les figures S à 10 illustrent un autre type Je réalisation d'un casque selon l'invention. L'écran (41) est lié a la coque (40) selon un axe de rotation simple -montage identique a celui de l'ecran du casque illustré figure 1-. Le dispositif de retenue de l'écran en position abaissée consiste en l'association d'un aimant (48) collé dans un lamage de la coque et d'une pastille métallique (49) rivetee sur l'ecran.
ITne lame en matiere plastique (51) ) guidee contre la face interne de In coque dans un lamage (54) et une fente (50) est lite au bouton (53) par une nervure passant su travers de la lumière (52) pratiquée dans la coque. L'utilisateur. en poussant le bouton (53) vers le haut. imprime le même mouvement à la Lame (51) qui s'introduit entre l'aimant (48) et le rivet (49), lihérant ainsi l'écran (41) de l'attraction exercée par l'aimant (48), Le ressort (44), loge dans un lamage (46) de la coque et prenant appui par l'extrémité recourbée de sa branche mobile contre le bord inférieur de l'e cran, tend alors t provoquer le relevage automatique de l'écran.Le ressort antagoniste (43) quant à lui. logé dans le lamage (45) du cache latéral t47) fisé sur la coque (40) par la vis (42), tend au contraire, -l'extrémité recourbée de sa branche mobile prenant appui contre le bord superieur de l'écran tandis que l'extrémité recourbée de sa branche fise est immobilisée dans un perçage du cache (47)-, a s'opposer à ce mouvement de relevage. Lors du dit mouvement. la force du ressort (44) -prééminente sur celle du ressort (43)- décroit alors que celle du ressort (43) augmente, de sorte que le dit mouvement de relevage rapide dans sa première phase est bien amorti lorsqu'il arrive t son terme.
Je casque selon l'invention peut trouver son application dans tous les usages d'un casque de protection et plus particulierement d'un casque de protection pour motocyclistes.
COUVERTURE POUR UN ARTICLE DU TYPE CAHIER ET ARTICLE REVETU D'UNE TELLE COUVERTURE La présente invention concerne une couverture pour un article du type cahier. Elle se rapporte également à un article revetu d'une telle couverture.
Il est déjà bien connu de confectionner des cahiers au moyen de feuilles présentant une série de perforations sur l'un de leurs cotés, que l'on assemble les unes aux autres par un élement en forme de peigne qui présente une série de dents recourbées, solidaires d'une barette. Généralement, cette mise en place est assurée à l'aide d'une machine à relier adaptée à cet usage, ou manuellement. Lorsque l'on souhaite confectionner une couverture pour un tel cahier, on procède de la même manière, en se procurant des feuilles plastifiées ou cartonnées, perforées à l'avance, que l'on place au-dessus et au-dessous du paquet de feuilles. Il s'agit donc de feuilles protectrices et non, à proprement parler, d'une couverture.
De tels cahiers présentent de nombreux inconvénients. Parmi ceux-ci on peut citer le fait que ces feuilles protectrices indê- pendantes sont fragiles et vite détériorées.
Par ailleurs, lorsque l'on manipule plusieurs de ces cahiers, il arrive souvent que les peignes qui retiennent les feuilles s'accrochent les uns aux autres. Il s'ensuit le plus souvent des détériorations, soit au niveau des couvertures et des feuilles, soit au niveau des peignes Enfin, si l'on souhaite noter sur le cahier des informations visibles de l'extérieur, ceci n'est possible que sur les pages de couverture. En effet, contrairement aux classeurs de type courant, de tels cahiers ne présentent pas de dos. Par conséquent, lorsque l'on désire repérer un cahier dans une pile, il est nécessaire de les déplacer un à un pour avoir accès aux informations notées sur la couverture.
On connait également, par le brevet français nO 1 167 133, un agenda dont la couverture est constituée d'une feuille extérieure souple assemblée à deux feuilles semi-rigides disposée au-dessus et au-dessous de la pile de feuilles constituant l'agenda. De cette façon, la feuille souple extérieure recouvre la pile de feuilles ainsi que l'organe d'assemblage de celles-ci, constitué par exemple par un peigne.
Malheureusement, une telle couverture est relativement coûteuse, car elle nécessite la perforation et le collage de différents éléments distincts.
Lorsque l'organe d'assemblage est amovible (comme c'est le cas du peigne), on peut normalement ajouter ou enlever des feuilles au cahier. Dans le cas présent, cela n'est pas possible puisque les feuilles semi-rigides sont solidaires de la feuille extérieure, et que le peigne n'est plus accessible car recouvert par la feuille extérieure.
La présente invention vise à pallier les inconvénients que présentent les couvertures et cahiers précités en proposant une couverture pour un article du type cahier qui soit robuste, facile à mettre en place et puisse s'adapter aux matériels déjà existant.
Ces différents résultats sont atteints conformément à l'invention par le fait que cette couverture, pour un article du type cahier comprenant des feuilles réunies les unes aux autres, le long de l'un de leurs bords, par un organe d'assemblage qui comprend une série d'anneaux traversant une série de perforations complémentaires formées dans les feuilles à proximité de ce bord, cette couverture comportant deux plats et un dos reliés par deux lignes de pliage, est caractérisée en ce qu'il est prévu sur l'un desdits plats une troisième ligne de pliage, s'étendant à proximité de ladite ligne de pliage reliant ce plat avec ledit dos, parallèlement à celle-ci et en ce que ladite couverture est destinée à recevoir deux séries de perforations parallèles, similaires de celles formées dans les feuilles à assembler, s'étendant de chaque coté de ladite troisième ligne de pliage, l'espacement entre les deux séries de perforations étant sensiblement inférieur au diamètre desdits anneaux.
Elle propose à cet effet un procédé de marquage d'objets postaux, consistant à imprimer sur une face de l'objet un code barres correspondant au code pos tal de la destination de l'objet et formé d'une suite de bâtonnets identiques séparés les uns des autres par des intervalles qui sont des multiples d'un pas constant prédéterminé, chaque chiffre du code postal étant codé séparément des autres chiffres au moyen de cinq bits dans un code du type 3 parmi 5, dans lequel chaque bit est représenté par un bâtonnet ou une absence de bâtonnet, caractérisé en ce qutil consiste à ajouter à la suite de bâtonnets correspondant aux chiffres du code postal, au moins un groupe supplémentaire de bâtonnets correspondant à un symbole de parité à cinq bits dont chacun représente une parité, soit d'un groupe de cinq bits correspondant à un chiffre du code postal, soit d'une suite de bits formée de cinq bits de rang identique prélevés dans les groupes de bits correspondant aux chiffres du code postal.
Le procédé selon l'invention consiste donc à marquer les objets postaux au moyen d'un code barres qui comprend, outre les barres ou bâtonnets correspondant aux chiffres du code postal de destination, des symboles de redondance qui permettront de vérifier l'exactitude du code lu par une machine automatique, ou bien de corriger une erreur de lecture de ce code.
Un tel codage présente l'avantage d'être dérivé directement du codage utilisé actuellement en FRANCE sur les objets postaux mécanisables : il est donc possible, d'une part, d'utiliser des procédés et des moyens de lecture qui ont été développés précédemment pour la lecture des codes barres utilisés actuellement (voir par exemple un précédent Brevet Français 2 441 889 de la Demanderesse), d'autre part de traiter des plis postaux comprenant le code barres habituel avec les installations conçues pour le traitement du nouveau code barres selon l'invention.
Enfin, le fait d'ajouter un symbole de parité à 5 bits au code barres correspondant au code postal de destination, permet de détecter et de signaler au moins une erreur de lecture du code postal.
De préférence, le procédé selon l'invention consiste à ajouter également à la suite de bâtonnets précités, un groupe supplémentaire de bâtonnets correspondant à un symbole de somme, par exemple la somme modulo10, d'au moins les deux chiffres du code postal qui identifient le département de destination.
On peut ainsi détecter une erreur de lecture portant sur l'identification du département de destination, qui est l'information la plus importante du code postal.
Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, le procédé consiste à ajouter, à la suite de bâtonnets correspondant aux chiffres du code postal, deux groupes supplémentaires de bâtonnets correspondant à deux symboles de parité à cinq bits chacun, dont l'un représente les parités des groupes de cinq bits des chiffres du code postal et dont l'autre représente les parités des suites formées de cinq bits de rang identique prélevés dans les groupes de bits des chiffres du code postal, et à ajouter également un symbole supplémentaire de somme à cinq bits, correspondant par exemple à la somme modulo-l0 d'au moins les deux chiffres du code postal qui identifient le département de destination.
L'utilisation de trois symboles de redondance permet d'augmenter le nombre d'erreurs de lecture que l'on peut détecter et corriger dans un même code barres.
De façon classique, chaque groupe de cinq bits correspondant dans le code barres à un chiffre du code postal ou à un symbole de parité, peut être précédé d'un bâtonnet supplémentaire ou bâtonnet de départ de lecture.
Dans ce cas, le code barres sera constitué de huit groupes de six bits chacun, correspondant à un total de 32 bâtonnets répartis sur 48 emplacements possibles.
Lorsque les bâtonnets ont une largeur classique d'environ 0,6 millimètres et sont imprimés avec un pas constant d'environ 1,67 mm, la longueur totale du code barres restera inférieure à 80 millimètres.
De préférence, les bâtonnets qui sont imprimés sur des objets postaux tels que les "objets plats" ont une hauteur de l'ordre de 15 à 20 millimètres, de façon à pouvoir être lus de façon plus sûre lorsqu'ils sont formés sur une surface préimprimée comportant des inscriptions, des dessins, etc...
L'invention propose également un code barres pour l'exécution du procédé décrit dans ce qui précède, ce code barres se présentant sous forme d'une suite de bâtonnets identiques séparés les uns des autres par des intervalles qui sont des multiples d'un pas constant prédéterminé, caractérisé en ce qu'il comprend au moins six groupes d' au moins trois bâtonnets chacun, cinq de ces groupes correspondant aux cinq chiffres du code postal, et le sixième groupe correspondant à un symbole de parité sur les chiffres du code postal ou à un symbole de somme sur au moins les deux chiffres du code postal identifiant le département de destination.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ce code barres comprend huit groupes d'au moins trois bâtonnets chacun, cinq de ces groupes correspondant aux cinq chiffres du code postal, les trois autres groupes correspondant aux deux symboles de parité et au symbole de somme précités.
L'invention propose encore un procédé de lecture du code barres marqué sur un objet postal selon le procédé précité, consistant à faire défiler l'objet postal devant une tête de lecture associée à des circuits de traitement de l'information et permettant de détecter les bâtonnets du code barres et leurs emplacements, et d'en déduire les chiffres du code postal, caractérisé en ce qu'il consiste à détecter au moyen de ladite tête de lecture les bâtonnets des symboles de parité et de somme, à en déduire ces symboles, et à les comparer à des symboles semblables de parité et de somme, établis à partir des chiffres lus du code postal, pour vérifier l'exactitude des chiffres lus ou détecter et corriger au moins deux erreurs éventuelles dans la lecture de ces chiffres.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente schématiquement, à plus grande échelle, un code barres selon l'invention porté sur un objet postal tel qu'un "objet plat" ; la figure 2 illustre schématiquement la constitution de ce code barres et celle des symboles de redondance utilisés ; les figures 3, 4, 5 et 6 représentent des exemples de lecture incorrecte de codes barres et de correction de ces lectures.
Sous l'agencement des groupes de bâtonnets correspondant aux chiffres décimaux 1, 3, 7, 6 et 2, on trouve un autre symbole de parité V que l'on peut définir comme symbole de parité verticale par rapport au symbole de parité H, qui est une parité horizontale dans la représentation de la figure 2.
Chaque bit de parité du symbole V est déterminé de la façon suivante : on compte les bâtonnets des différentes colonnes verticales de la représentation de la figure 2, et l'on inscrit un bâtonnet à l'emplacement correspondant dans le symbole V si ce nombre est impair, et un point (une absence de bâtonnet) si ce nombre est pair.
A côté du symbole de parité V, on a représenté le symbole de somme S, qui est la somme modulo-l0 des deux premiers chiffres du code postal du département de destination. Dans l'exemple représenté, les deux chiffres sont 1 et 3, dont la somme modulo-l0 est égale à 4. Le symbole de somme S représente le chiffre 4 écrit dans un code 3 parmi 5 lisible de droite à gauche.
On retrouve en figure 1 les symboles de redondance H, V et S tels que représentés en figure 2, mais écrits horizontalement en ce qui concerne le symbole de parité H, et comportant chacun un bâtonnet 18 de début ou d'initialisation.
L'ensemble du code barres 12, qui est porté sur un objet postal, peut être lu au moyen d'un procédé et d'un dispositif de lecture automatique, du type de ceux décrits dans le précédent Brevet Français 2 441 889 de la Demanderesse. De façon générale, ce procédé et ce dispositif permettent de s'affranchir du "fond" de la surface sur laquelle a été imprimée le code barres. Il en résulte une amélioration particulièrement intéressante du pourcentage de succès en lecture de codes barres, ce pourcentage atteignant 99,9 % quand les codes barres sont imprimés correctement.
Les symboles de redondance H, V, S des codes barres selon l'invention permettent précisément de vérifier l'exactitude de la lecture automatique d'un code barres, et de corriger cette lecture dans certains cas.
Les figures 3 et suivantes illustrent de tels cas.
La figure 3 correspond au cas où un bit a été perdu lors de l'impression ou de la lecture de la partie du code barres correspondant aux chiffres du code postal (par exemple l'avant-dernier bit en partant de la droite du groupe de bits correspondant au chiffre décimal 1).
Les références H', V' et S' désignent les symboles de parité horizontale et verticale et le symbole de somme qui sont reconstitués à partir de la lecture du code barres.
La comparaison des symboles de parité horizontale H et H' montre qu'il existe une erreur dans la première ligne ou ligne supérieure de la représentation de la figure 3, et la comparaison des symboles V et V' montre une erreur dans la seconde colonne à partir de la gauche. On peut ainsi identifier l'emplacement précis d'un bâtonnet qui n a pas été imprimé ou lu, et reconstituer le groupe de bits correspondant au chiffre décimal 1.
Dans ce cas, le symbole de somme S n'avait pas d'utilité.
La figure 4 illustre le cas où, par suite d'une inversion de deux bits, le premier chiffre décimal du code postal lu est 4, au lieu de 1.
La comparaison des symboles de parité horizontale H et H' montre que l'erreur se situe dans la pre mière ligne, la comparaison des symboles de parité verticale V et V' montre que l'erreur se situe dans les deux colonnes de gauche. Il en résulte que le code postal imprimé ou lu comprend deux erreurs, qui sont dues à des inversions des deux bits de gauche du premier groupe de bits. La correction de ces erreurs consiste à mettre un bâtonnet à la place d'un espace blanc, et un espace blanc à la place d'un bâtonnet aux emplacements désignés par les références 24. Le premier groupe de bits correspond alors au chiffre décimal 1, et le symbole de somme S permet de vérifier l'exactitude de la correction.
La figure 5 représente le cas où le premier groupe de bits, correspondant au premier chiffre du code postal, est complètement illisible. Dans ce cas, la comparaison des symboles de parité horizontale H et H' montre que l'erreur se situe en première ligne de la représentation de la figure 5, et la comparaison entre les symboles de parité verticale V et V' permet, à partir des bits des 4 autres lignes, de reconstituer les bits manquants de la première ligne. Le symbole de somme S permet de vérifier l'exactitude des corrections.
La figure 6 illustre le cas d'une inversion de 2 bits dans le premier groupe de bits correspondant au premier chiffre décimal du code postal, et d'une erreur d'impression ou de lecture dans le symbole de parité verticale V.
La comparaison des symboles de parité horizontale H et H' indique l'existence d'une erreur dans le groupe de bits correspondant au premier chiffre décimal du code postal. La comparaison des symboles de somme S et S' permet de vérifier l'existence de cette erreur. La comparaison des symboles de parité verticale V, V' semble indiquer des erreurs dans trois colonnes : ce qui est impossible quand les 5 chiffres du code postal sont codés dans le code 3 parmi 5, car le nombre d'erreurs est forcément pair (permutation de barres et d'espaces blancs).
On fabrique cette garniture par exemple de la façon suivante on mélange à un copolymère éthylène-acétate de.
vinyle 5 parties de péroxyde de dicumyle, 9 à 15 parties d'agent gonflant (azodîcarbamides) en fonction de la densité finale à obtenir, et des colorants souhaités, pour 100 parties dléthylène-acétate de vinyle.
Après chauffage, ce mélange est injecté dans un moule monté sur une presse et est maintenu environ 4 à 8 mn dans le moule à une température de 165-170' C de façon à ce que le péroxyde assure une réticulation suffisante du copo lymère et que les agents gonflants libèrent des gaz.
Au démoulage, les gaz encore en dissolution dans le copolymère s'expansent à l'intérieur de la garniture et lui donnent une structure microalvéolaire à cellules fermées et ses dimensions définitives. Le refroidissement est réalisé sur une forme.
La matière plastique qui 5r est trouvée en contact direct avec la paroi du moule forme une peau compacte ayant une épaisseur d'environ 0,1 mm. La densité fi nale de la garniture peut varier de 0,15 à 0,25 environ, en fonction de la quantité d'agents gonflants que l'on a incorporé dans la matière plastique.
La garniture selon l'invention est donc très légère et son utilisation à l'intérieur de l'enveloppe 10 ne va pas altérer de façon sensible les qualités de roulement ou le rendement du pneumatique. La chambre à air 14 de dimensions normales qui se trouve à l'intérieur du pneumatique lui donne en effet un comportement qui est sensiblement identique à celui d'un pneumatique ne comprenant pas la garniture 12, 32 selon 11 invention. Par contre, la présence de cette garniture permet d'éviter les crevaisons résultant de perforations par des morceaux de silex ou de verre, et réduit dans une très large mesure les perfora tions de la chambre & air par des épines ou des pointes, car ces épines ou pointes doivent avoir une longueur supérieure à 10 mm pour atteindre la chambre 14.
Les perforations de la chambre à air 14 par écrasement sur la jante 22 sont également évitées, comme on le constate en figure 3, qui représente le pneumatique complètement aplati lors d'un choc sur un caillou ou un obstacle quelconque. La double épaisseur de garniture 12 protège la chambre à air 14 et évite sa perforation par écrasement sur le bord supérieur de la jante 22.
Si l'on utilise la garniture 32 de la figure 2, la chambre à air est moins bien protégée dans un tel cas, mais l'épaisseur de garniture 32 entre la bande de roulement 16 et la chambre à air 14 permet toutefois de réduire le risque de perforation.
S1 une crevaison a cependant lieu, l'utilisation de la garniture selon l'invention permet de rouler sans abîmer la jante de la roue, qui est protégée des chocs par l'épaisseur de la garniture.
Enfin, la garniture empêche l'usure de la chambre à air due à une abrasion par le pneumatique pendant le roulage.
On notera aussi que, si l'on constate une légère différence de rendement du pneumatique comprenant une garniture selon l'invention, il suffit d'augmenter légèrement la pression de gonflage du~pneumatique, par exemple de 0,5 bar, pour revenir au rendement nominal de ce pneumatique.