INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D'un point de vue pratique on peut noter que ce dispositif peut fonctionner à n'importe quelle pression de gaz dès lors que ce gaz ne présente pas d'absorption dans une fenêtre de longueur d'onde (définie par la résolution du monochromateur utilisé et l'élargissement Doppler) incluant X E..
Le dispositif D1 où interfèrent les faisceaux de particules et les faisceaux lumineux est placé dans une zone d'homogénéité des faisceaux de particules. La mesure ne doit pas en effet être affectée par le taux de remplissage des sources El à E. ni par les positions exactes des caches en positions ouvertes. On peut ainsi obtenir un dépôt avec mieux que 1% d'une monocouche atomique, c 'est-à-dire une monocouche avec un recouvrement éventuel de 1%. Le dispositif D1 peut être sur le trajet source/substrat mais il peut également être à l'écart de ce trajet du moment qu'il est placé dans une zone d'homogénéité des faisceaux de particules.
Un autre avantage du dispositif de l'invention est que les lentilles D13, D15 sont à l'intérieur de l'enceinte. Le système est donc adaptable à toutes les installations et on obtient des faisceaux lumineux convenablement focalisés ou collimatés dans la zone d'interférence avec les faisceaux de particules.
De plus, le dispositif D1 dans lequel sont situées les lentilles D13, D15 protège ces lentilles des flux de particules et empêche le dépôt de particules sur ces lentilles.
Les atomes émis par les sources El à E. peuvent être affectés par des réactions chimiques dans l'enceinte et se présenter sous forme de particules différentes devant le faisceau lumineux B. La ou les largeurs d'ondes des faisceaux lumineux doivent donc être choisies en conséquence.
1l est bien évident que la description qui précède n'a été faite qu'à titre d'exemple. D'autres variantes peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention. L'agencement des circuits de détection notamment peut prendre une forme différente.
APPAREIL ELECTRIQUE DE SUPPORT ET DE CONNEXION ET PLUS PARTICULIEREMENT APPAREIL D'ECLAIRAGE PORTATIF La présente invention a trait au domaine de l'utilisation de l'électricité et concerne plus particulièrement un appareil d'éclairage électrique portatif.
D'une manière générale, un appareil d'éclairage électrique portatif se présente sous la forme d'un socle servant de support et de piètement à un dispositif-récepteur d'énergie électrique destiné à transformer l'énergie électrique en une énergie lumineuse, lorsque le dispositif-récepteur est constitué par une ampoule électrique dans le cas d'un appareil d'éclairage portatif. Un câble électrique souple assujetti à une de ses extrémité à la douille dans lequel vient se fixer Le culot de L'ampoule à l'intérieur du susdit socle-support, est équipé à L'autre de ses extrémités d'un connecteur muni de broches mâles et/ou femelles destinées à venir s'emmancher dans les broches femelles et/ou mâles d'une prise de courant pour assurer la connexion électrique de l'alimentation du secteur vers la susdite ampoule électrique.Ainsi, L'introduction des broches de ce connecteur dans celles correspondantes de la prise de courant suffit pour amener le courant jusqu'à la source lumineuse de l'appareil d'éclairage et assumer ainsi l'allumage de celle-ci. A l'opposé, L'enlèvement du connecteur de la prise de courant a pour objet d'interrompre le passage de courant de telle sorte que ladite source lumineuse non alimentée s'éteint.
Afin d'éviter la manipulation dangereuse et fastidieuse de pose et/ou de dépose du connecteur dans la prise de courant, le socle-support d'un appareil d'éclairage portatif est souvent équipé d'un dispositif de commutation qui, appelé plus communément "interrupteur", permet d'interrompre ou de rétablir le passage du courant électrique entre le susdit connecteur et la susdite source lumineuse. Ce commutateur comporte généralement un mécanisme à commande manuelle installé à l'extérieur du socle-support pour être accessible par l'utilisateur de l'appareil. De cette façon, en manipulant ce mécanisme à commande manuelle l'utilisateur peut allumer et/ou éteindre à volonté la source Lumineuse, sans brancher et/ou débrancher le connecteur dans une prise de courant.
ments en translation, car ils ne peuvent pas tourner Comme le contrepoids ne peut se déplacer qu'en translation, le bras 35 d'oscillation qui entraîne le contrepoids ne peut
qu'osciller en arc de cercle et légèrement tourner.
Lorsque l'on considère la séquence d'opérations de la figure 4 à la figure 5 puis à la figure 6 puis à la figure 7, il apparaît que les bras 34 et 35 se frapperaient s'ils n'étaient pas désalignés comme on peut le noter sur la figure 3 Cela signifie que, lorsque les bras atteignent la position de la figure 7, ils ne sont pas en contact mutuel Cet angle de décalage empêcherait la compensation des forces si les entraînements des deux ensembles à plaque d'oscillation étaient déphasés de 1800, ce qui serait l'hypothèse normale si les forces devaient être compensées. En conséquence, les dispositifs d'entraînement des plaques d'oscillation sont décalées angulairement par rapport à la position "normale" à 1800 afin que le décalage des bras du même angle soit compensé Ceci provoque une compensation des forces de translation et assure un entraînement très régulier avec très peu de vibrations Ceci rend possible
une découpe très précise.
Une caractéristique importante de ce mécanisme est que le contrepoids et la broche sont coaxiaux Ce n'est que
lorsque les centres de masse de toutes les parties alterna-
tives se trouvent sur un même axe que les forces opposées
peuvent être compensées dans création de couple.
La course et la masse du contrepoids et du bras 35 sont proportionnels à la course et à la masse de la broche, d'une lame de scie moyenne et du bras 34 de manière que les forces soient compensées, avec augmentation de la course de la broche et de la lame de scie La course est accrue de 19
à 31 mm par rapport à la scie "Sawzall" précitée.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux mécanismes d'entraîne- ment et aux scies sauteuses qui viennent d'être décrits
uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention.
ROBINETTERIE VERTICALE COMPACTE 300 BARS OESTINEE AUX BOUTEILLES D'AIR COMPRIME EN MATERIAU COMPOSITE A DOUBLE OGIVE. DESCRIPTION La présente invention concerne les appareils respiratoires autonomes sous marins ou terrestres.
Elle a pour objet de remplacer les encombrantes et inesthtiques robinetteries qui équipent les traditionnelles bouteilles d'air comprimé en acier ou en aluminium.
Son but est la recherche d'une esthétique nouvelle et d'une extrême comp@cité de l'ogive supérieure des bouteilles où vient se Fixer le détendeur.
En outre, cette robinetterie à la particularité de fonctionner grâce à un mécanisme place à l'intérieur de la bouteille, traversant celle-çi de part en part et command par un volant manuel situe à l'ogive inférieure.
La surface de contact 7 entre les deux matières présente de la même manière le profil et le mode de fixation jugé le plus approprié.
La lame de verre 8 présente à sa surface intérieure 14 les stries éventuellement nécessaires à la fonction optique de la glace.
Cette lame de verre peut être obtenue comme précédemment par le pressage d'une goutte de verre liquide, ou par l'utilisation d'un verre plat prédécoupé dans une forme appropriée, puis pressé à chaud au moyen d'un poinçon mâle imprimant des stries si nécessaire, avec ou sans apport de matière.
Dans les deux cas, ainsi que dans d'autres dispositions similaires relevant de la même analyse, I'invention utilise les qualités du verre pour les fonctions optiques, de tenue à l'abrasion et à l'échauffement par le faisceau, en autorisant éventuellement l'utilisation d'une lame de verre plat dénué de bulles et de défaut, et les qualités d'un support en matière synthétique assurant une certaine souplesse nécessaire au bon assemblage de la glace avec le projecteur, autorisant enfin une grande variété de formes exigée par les contraintes de style.
DISPOSITIF POUR L'ALIMENTATION EN AIR D'APPAREILS RESPI RATOIRES NON-AUTONOMES.
La présente invention a trait à un perfectionnement apporté aux dispositifs permettant l'alimentation en air d'appareils respiratoires non-autonomes.
Les appareils respiratoires non-autonomes dont l'alimentation en air est réalisée par l'intermédiaire d'un tuyau souple relié à une source d'air comprimé, et qui ont comme avantages de permettre une durée d'utilisation pratiquement illimitée, présentent cependant un risque réel pour l'utilisateur dans l'hypothèse où le tuyau souple d'alimentation vient à être détérioré ou coupé.
Par suite, pour de tels appareils, se pose donc le problème d'une part, de détecter toute anomalie dans l'alimentation en air. comprimé, et, d'autre part, de suppléer à toute défaillance en assurant l'alimentation en air de l'appareil par une source autonome portée directement par l'utilisateur.
La présenté invention concerne un dispositif permettant de résoudre ces problèmes, dispositif qui dans la suite de la description sera désigné par l'expression "distributeur" ou "inverseur", et qui permet non seulement de signaler toute défaillance ou anomalie dans le système d'alimentation, mais également assure automatiquement une alimentation en air de secours, lorsque l'alimentation principale s'avère défaillante.
D'une manière générale, le distributeur conforme à l'invention se présente sous la forme d'un ensemble raccordé d'une part, au masque de l'utilisateur et, d'autre part, à deux sources d'alimentation, l'une dite "source d'alimentation principale", reliée par un conduit souple pouvant être de grande longueur, éloignée de l'utilisateur, et l'autre, dite "source de secours" portée par ledit utilisateur, le distributeur conforme à l'invention se caractérisant en ce qu'il se présente sous la forme d'un boitier de forme générale parallélépipédique (en aluminium dur par exemple), ledit boitier étant traversé sur toute sa longueur par un canal dit "canal principal" et aux extrémités duquel sont raccordées les deux alimentations en air (alimentation principale et alimentation de secours), et à l'intérieur duquel est disposé un piston qui, sous l'action des différences de pression, permet, selon sa position, d'alimenter le masque de l'utilisateur soit par l'alimentation principale, soit par l'alimentation de secours, et de provoquer l'émission d'un signal sonore si l'alimentation de secours n'est pas branchée ou si l'alimentation principale est défectueuse.
Par ailleurs, le boitier renferme également un canal additionnel, parallèle au conduit principal, et qui est relié à ce dernier par trois canaux transversaux, deux extrêmes et un intermédiaire, canaux qui peuvent être obturés au moyen d'un second piston permettant, lorsque l'alimentation principale fonctionne normalement, mais que l'alimentation de secours est défectueuse ou n'a pas été ouverte, de déclencher une alarme sonore.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique illustrant la manière dont est réalisée l'alimentation en air d'un appareil respiratoire non-autonome grâce à un distributeur conforme à l'invention - les figures 2, 3 et 4 sont des vues en coupe lon .gitudinales d'un tel distributeur, montrant en détail sa structure et la manière dont il fonctionne lorsque l'alimentation de secours présente une défaillance ou n'a pas été ouverte en vue de l'utilisation de l'appareil respiratoire (fi gure 2), la position des différents éléments en fonc tionnement normal avec l'alimentation en air à partir de la source principale (figure 3), l'alimentation au moyen de la source de secours dans le cas d'une défaillance de l'alimentation principale (figure 4).
La figure 1 illustre de manière schématique la manière dont un appareil respiratoire non-autonome (1) peut être alimenté au moyen d'un ensemble distributeur conforme à l'invention désigné par la référence générale (2), d'une part par une source d'alimentation principale (3) éloignée de l'utilisateur, et à laquelle il est raccordé par l'intermédiaire d'un tube (4) et, d'autre part, au moyen d'une source d'alimentation de secours (5) constituée par exemple par une bouteille d'air comprimé de faible contenance portée par l'utilisateur lui-même. Les deux ensembles d'alimentation (3), (5) comportent sur leur circuit des détendeurs conventionnels permettant d'assurer une alimentation en air à une pression en général de l'ordre de 6 bars.
D'une manière générale, les deux conduits d'alimentation, à savoir le conduit d'alimentation d'air (4) principal et le conduit (6) d'alimentation d'air de secours, sont montés sur le boitier (2), qui a de préférence une forme générale parallélépipédique, par l'intermédiaire d'embouts de raccordement (7,8), et ce aux deux extrémités opposées d'un canal (9), qui s'étend sur toute la longueur du boitier et à l'intérieur duquel débouche un conduit (10) raccordé au tube (11) d'alimentation proprement dit du masque (1), ainsi qu'un conduit (12) associé à un système d'alarme sonore tel qu'un sifflet (30) pouvant être actionné sous l'action d'un courant d'air.A l'intérieur du canal (9), est disposé un piston (13) qui peut coulisser à l'intérieur du canal (9) et qui, en coopération avec des joints toriques (14,15,16), permet de modifier le circuit d'air pour alimenter le masque (1) au travers du conduit (10), et éventuellement le conduit (12) actionnant le signal d'alarme sonore.
Par ailleurs, parallèlement au canal principal (9), est percé un canal secondaire (17) à l'intérieur duquel peut coulisser un second piston (18) et qui est relié au canal principal (9) par deux canaux extrêmes (19,20) et un canal intermédiaire (21). Des joints toriques (22,23,24) permettent d'assurer l'étanchéité.
Le fonctionnement d'un tel dispositif de distribution conforme à l'invention est, comme dit précédemment, illustré par les figures 2, 3 et 4.
Ce réglage permet de déterminer avec précision l'action du levier (22) et du cliquet (20) pour chaque écartement de denture des lames de scies à ruban.
La manipulation des butées (38) et (39) constituées de tiges filetées est à friction. Cette friction est assurée par deux contre-écrous (27) et (28) agissant sur des rondelles anti friction (28) et (30), elles-mêmes plaquées contre les supports (23) et (24) dans lesquels circulent les tiges filetées (38) et (39).
Lorsque l'on a disposé la lame de scie à ruban entre les plaques (42) et (43), on centre le cliquet (20) entre les deux dents de la scie à ruban et on règle les deux butées (25) et (26) de façon à ce que chaque manipulation du levier (22) corresponde au passage d'une dent à l'autre.
MACHINE AUTOMATIQUE DE REDRESSEMENT ET D'ALIGNEMENT DE RECIPIENTS PERFECTIONNEE L'invention concerne le domaine des machines automatiques de redressement et d'alignement de récipients, notamment de bouteilles en matière plastique ou d'articles legers, de types et de dimensions varies, conçues pour alimenter en continu une station d'embouteillage ou un equipement similaire, du genre comportant a) un receptacle de formes et de dimensions quelconques, pourvu d'une ouverture pour le chargement en vrac des récipients qui tombent sur un plan de fond dont les bords se trouvent à une distance de la paroi latérale dudit réceptacle permettant le passage desdits récipients b) une structure, pourvue de moyens de déplacement en circuit fermé, située au-dessous dudit plan de fond, comportant, en totalité ou en partie - une pluralité de pièces,notamment amovibles, definissant, deux à deux, des zones de reception des corps des récipients et pourvues de moyens de retenue d'une partie desdits récipients, notamment de leur goulot, de manière à les liberer dans une position bien déterminée, notamment goulot vers le haut ; - une pluralité de goulottes de chute, disposées au-dessous et dans l'alignement desdites zones, aptes à transférer les récipients, convenablement orientés, vers un convoyeur de reprise et d'alignement qui alimente par exemple une chaîne d'embouteillage c) un plan fixe, notamment réglable en hauteur, situé au-dessous desdites zones et au-dessus desdites goulottes de chute, destiné à soutenir le corps des récipients lorsqu'ils sont entraînés par les pièces définissant les zones destinées à les contenir, ledit plan comportant une discontinuité, dans la zone de déchargement, apte à laisser passer, un par un, les récipients qui tombent, par gravité, dans les goulottes de chute ; d) un moyen, dont notamment de l'air sous pression, destiné à contribuer à évacuer, vers l'extérieur du réceptacle, au travers d'une ouverture prati quée sur sa paroi latérale, notamment courbe, précédant la zone de déchargement, les récipients incorrectement positionnés dans les zones de réception, récipients qui sont récupérés par une trémie couplée à un moyen d'élévation qui recycle lesdits récipients dans la zone de chargement e) un moyen, notamment de l'air sous pression, destiné à contribuer à faire basculer, dans la zone de déchargement, vers les goulottes de chute, les récipients correctement positionnés dans les zones de réception ; f) un moyen, dont notamment de l'air sous pression, destiné à contribuer à évacuer, vers l'extérieur du réceptacle, au travers d'une ouverture pratiquée sur sa paroi latérale, notamment courbe, et située après la zone de déchargement, les récipients n'ayant pas été évacués dans ladite zone, notamment ceux qui présentent des défauts dimensionnels.
Les machines de base connues, sur lesquelles la présente description s'appuie, sont a) Pour la fonction de redressement de récipients - la machine AIDLIN (US-3295659) qui comporte un disque rotatif incliné pourvu, sur sa portion périphérique marginale, d'une rangée d'ouvertures, aux formes et aux dimensions aptes à recevoir puis à laisser passer le corps des récipients tout en retenant leur goulot qui est en appui sur le disque qui assure le transport des récipients de la zone basse de chargement à la zone haute de déchargement, associées à un plan fixe servant à soutenir leur corps pendant leur rotation et possédant, en partie haute, une ouverture apte à laisser passer les récipients qui tombent, par gravité, un par un, dans une goulotte de chute placée au-dessous de ladite ouverture ;; - la machine NALBACH (US-3650368) qui comporte une surface annulaire rotative inclinée pourvue, à sa périphérie, d'une rangée de zones de réception des corps des récipients, délimitées par des éléments, rapportés, pourvus de moyens de retenue du goulot des types à pivot ou à logement, la surface annulaire assurant le transport des bouteilles de la zone basse de chargement à la zone haute de déchargement, et associées à un plan fixe servant à soutenir le corps des bouteilles pendant leur rotation et possédant, en partie haute, une ouverture apte à laisser passer les récipients qui tombent, par gravité, un par un, dans une goulotte de chute placée au-dessous de ladite ouverture.
b) Pour la fonction d'alignement des récipients - la machine NALBACH sus-mentionnée qui comporte une pluralité de goulottes de chute, possédant une paroi intérieure tournant à la même vitesse que celle du tambour incliné auquel elle appartient, se déplaçant au-dessous de l'ouverture de passage des récipients appartenant au plan de soutien contribuant à la fonction de redressement associées à un plan fixe intermédiaire situé sur le trajet desdites goulottes et destiné à empêcher les récipients de tomber directement sur le plan de reprise et d'alignement ;; - la machine HOEN (AUSTRALIE-499038) qui comporte, à la périphérie du disque tournant, une pluralité de cavités, destinées à loger le corps des récipients, conçues à partir d'éléments annulaires et radiaux adaptés aux formes et aux dimensions des récipients, possédant des pivots destinés à retenir une partie du corps des récipients, associées à une pluralité de goulottes de chute situées sous le plan de soutien du corps des récipients pendant leur rotation en position horizontale et à un deuxième plan de soutien, situé sous lesdites goulottes, sur lequel s'appuie le fond des récipients pendant leur rotation en position verticale, avant leur évacuation vers le moyen de reprise.
c) Pour la fonction d'adaptabilité de la machine aux formes et aux dimensions des récipients - la machine AIDLIN sus-mentionnée qui nécessite le changement du disque, pourvu des ouvertures destinées au logement des récipients, que l'on évacue par la partie supérieure du réceptacle : il est interchangeable au moyen de vis situées dans la zone de son axe - la machine RATIONATOR (FR-2370656) qui perfectionne la machine AIDLIN et qui nécessite le changement de la partie annulaire marginale du disque, pourvue des ouvertures pour le logement des corps des récipients, en évacuant les segments annulaires par la partie supérieure du réceptacle ; - la machine MARTI (FR-2543926) qui apporte une nouvelle solution qui nécessite le changement des pièces amovibles, définissant deux à deux, les zones de réception du corps des récipients, que l'on évacue, une par une, par une porte latérale aménagée sur la paroi du réceptacle, les goulottes de chute étant également changées.
d) Pour la fonction d'évacuation des récipients, incorrectement positionnés dans leur logement, par une ouverture pratiquée sur la paroi latérale du réceptacle avec recyclage de ces derniers, au moyen d'un ensemble "trémiebande élévatrice", dans la zone de chargement de la machine : la machine MARTI (FR-8916675) du même déposant.
L'invention vise à réaliser une machine, du genre en question, comportant diverses solutions techniques qui coopèrent à un résultat commun : celui d'accroître la cadence de travail de la machine par a) l'accroissement des dimensions de la zone de chargement des récipients et l'amélioration de leur positionnement dans les zones de réception : les machines sus-mentionnées possèdant des zones de chargement réduites essentiellement à cause de leur inclinaison qui définit une zone d'accumulation en partie basse ; b) l'amélioration de l'évacuation des récipients incorrectement positionnés dans leur logement ou présentant des défauts, notamment dimensionnels : plus les vitesses deviennent élevées, plus l'air sous pression doit avoir de la puissance, ce qui se traduit par l'utilisation d'équipements sophistiqués onéreux et bruyants c) l'amélioration du basculement des récipients vers les goulottes de chute: indépendamment du problème lié à l'accroissement de la pression, qui existe également dans ce cas, il y a celui lié au fait que la vitesse, à cause de l'inertie des récipients, provoque des zones d'adhérence que la seule pression de l'air comprimé ne pourrait pas neutraliser d) l'amélioration du nettoyage intérieur du réceptacle afin d'éviter des ar rêts trop fréquents de la machine.
Pour remédier à ces divers inconvénients, la machine, selon l'invention, se caractérise en ce que le plan de fond de la zone de chargement, qui se présente sous la forme d'une paroi tronconique tournant dans le sens inverse de celui des pièces qui définissent les zones de réception des corps de bouteilles, est associé à une contre-paroi, fraction-tronconique, fixe située du côté de la paroi latérale du réceptacle et en regard du plan de fond; en ce que lesdites parois en regard, qui se rapprochent au fur et à mesure qu'elles descendent vers les zones de réception des corps de bouteilles, s'étendent sur une zone couvrant une grande partie du pourtour du réceptacle, augmentant de manière importante la zone de chargement des récipients, en position couchée, dans les zones de réception ; et en ce que la contre-paroi comporte un moyen, notamment une articulation, permettant de régler sa pente.