INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
té, la plaquette en métal dur relativement fragile étant, d'une part, assujettie de telle manière dans la partie de base que le risque d'un éclatement de la plaquette en métal dur sous l'effet des forces d'assujettissement se trouve évité et la plaquette étant, d'autre part, mise en place suffisamment fermement dans la partie de base pour que des
organes de retenue additionnels et compliqués pour la pla-
quette durant le processus de brasage automatique ne soient
pas nécessaires.
Ce but est atteint selon l'invention, en ce qui concerne une chaîne coupante, pour scies à moteur, laquelle comporte des éléments tranchants droits et gauches qui, réalisés à la manière de dents de rabot, sont reliés au moyen d'axes à des éléments d'espacement, et dans laquelle la partie de base de chaque élément tranchant présente un évidement pour une garniture présentée sous la forme d'une plaquette réalisée à la manière d'une dent de rabot en une matière résistant à l'usure, en particulier du métal dur, laquelle plaquette est fixée, par brasage, à une surface d'appui s'étendant dans la direction de marche de la chaîne et à une surface d'appui arrière, disposée transversalement à cette direction, de la partie de base, par le fait que la plaquette est encore supportée par une autre surface de la partie de base, située à l'avant dans le sens de marche, et y est fixée par brasage, laquelle autre surface s'étend au moins" à peu près parallèlement à la surface d'appui arrière
b) Il est nécessaire de réaliser un graissage efficace des paliers des colonnes de guidage pour obtenir
un bon fonctionnement.
c) Les glissières de l'étau de serrage se trouvent placées dans les copeaux et le lubrifiant de coupe, et ce en raison du fait que ces glissières sont montées sur la table de réception située au-dessous du brin de travail du
ruban de scie.
d) En raison de l'encombrement de l'ensemble mobile qui se trouve audessus du brin de travail du ruban, il est difficile de prévoir l'adjonction d'un système de serrage vertical pour la coupe de paquet de barres. C'est pourquoi la présente invention a pour objet une machine à scier à ruban horizontal dont la conception est différente de façon à permettre une construction beaucoup plus légère, donc moins onéreuse, et à éliminer
les divers autres inconvénients rappelés ci-dessus. -
A cet effet, la machine à scier selon l'invention est essentiellement caractérisée en ce que: les éléments de guidage de son ensemble mobile de travail consistent en deux fourreaux verticaux fixés à leur pied sur la table horizontale de travail et à l'intérieur desquels coulissent deux colonnes verticales faisant partie de l'ensemble mobile de travail, les extrémités de ces colonnes verticales sont solidarisées avec deux traverses horizontales, situées respectivement dans le haut et dans le bas, et qui relient l'une à l'autre les deux parties latérales de l'ensemble mobile de travail, de façon que le châssis de cet ensemble
constitue un cadre fermé.
Dans ces conditions, ce châssis peut être réalisé sous forme d'une construction légère car il est en mesure d'encaisser sans déformation les efforts importants du à la tensin du ruban de scie. Pour la même raison, les fourreaux verticaux de guidage et leurs éléments de fixation peuvent être réalisés de façon beaucoup plus légère que précédemment étant donné qu'ils ne sont plus soumis à des efforts transmis par le châssis de l'ensemble
Du reste, selon une autre caractéristique de la présente machine, les extrémités supérieures des fourreaux verticaux de guidage sont ellesmêmes solidarisées par une traverse horizontale fixe. Ceci permet donc une
construction très rigide.
Suivant une autre caractéristique de la présente machine, la traverse ainsi prévue entre les extrémités supérieures des fourreaux verticaux de guidage, sert de support aux glissières des extrémités supérieures des mâchoires de l'étau d'immobilisation de la pièce à scier,
les extrémités inférieures de ces mâchoires étant libres.
Ceci correspond à l'inversion du mode habituel de montage de telles mâchoires, et cette inversion permet d'éviter que les glissières de l'étau se trouvent dans les copeaux
et le lubrifiant de coupe.
aux dessins annexés représentant quelques modes de réalisa-
tion non limitatifs, dans lesquels: Fig.l est une vue en perspective arrachée représentant schématiquement un dispositif pour la production de feux selon le procédé de la présente invention,
Fig.2 représente, en perspective et de façon schémati-
que, une étape ultérieure de la fabrication d'un produit semi-ouvré obtenu au moyen du dispositif de la Fig.l, Fig.3 représente, schématiquement et en coupe axiale, un feu obtenu au moyen du procédé de la présente invention, et Fig.4 et 5 représentent, schématiquement et en coupe
axiale, deux variantes du feu de la Fig.3.
Sur la Fig.l, 1 désigne dans son ensemble, un dispositif de moulage à chaud d'un feu 2 de signalisation
pour véhicules, en particulier pour véhicules automobiles.
Comme représenté, en particulier sur la Fig.3, le feu 2 comprend une enveloppe extérieure 3 réalisée en matière thermoplastique d'une seule pièce, dont la partie arrière est constituée par un réflecteur 5 présentant un axe 6 et pourvu,
à sa propre extrémité postérieure, d'un embout cylindrique 7.
L'embout 7 définit une ouverture. coaxialea l'axe 6, dans laquelle s'engage le culot d'une lampe 9 dont l'ampoule 10 est disposée à l'intérieur du réflecteur 5. A partir de l'extrémité avant du réflecteur 5, il s'étend en direction de
l'extérieur, une bride 11, généralement incurvée, de raccor-
dement dudit réflecteur 5 à une partie antérieure de l'en-
veloppe 3, constituée par une coupelle transparente 12.
Si l'on se réfère à la Fig.l, le dispositif 1 comprend
un moule 13 constitué de deux moitiés de moule 14, sensible-
ment égales entre elles, chacune d'elles comprenant une pla-
La figure 8 représente le diagramme d'expansion du signal SV transformé par le circuit de traitement selon l'invention et délivré à la sortie D de celui-ci. Ce diagramme est déduit des deux premiers, par pondération et addition des niveaux en ordonnée, correspondant à des mêmes points d'abcisse sur chacun de ceux-ci.
Le circuit d'addition 12 de la figure 5 réalise cette pondération et cette addition par exemple notamment au moyen de deux résistances variables ou fixes R10, et R14, reliées ensemble, par une extrémité, à la sortie D de l'additionneur 12 et reliées chacune par leur autre extrémité aux entrées A et B de cet additionneur (voir figure 10). Avec des résistances variables il est possible de régler la plage de variation V'1-V'2 à l'intérieur de la plage V1-V2; par exemple pour que cette plage V'1-V'2 représente 50% de la plage V1-V2.
Ces deux résistances variables peuvent être remplacées par un potentiomètre unique ou par tout autre circuit effectuant une pondération et une addition de signaux admis à ses bornes.
Le schéma de base de la figure 5 peut subir des variations mineures sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, l'entrée du deuxième circuit 14 peut recevoir non pas le signal vidéo SV mais celui déjà traité dans le premier circuit d'expansion 10.
Un circuit de correction de contours et/ou de correction de gamma peut être placé en amont ou en aval de l'ensemble du circuit de la figure 5 ; de tels circuits peuvent aussi être placés en amont ou en aval du deuxième circuit 14 exclusivement, ou encore un circuit de correction de contour en amont ou en aval du deuxième circuit exclusivement et un circuit de correction de gamma en amont ou en aval du premier circuit. Ces solutions sont des variations mineures possibles parmi d'autres.
Par ailleurs, il faut considérer que le signal vidéo SV qui rentre dans le circuit de traitement peut être pourvu ou non de zones de suppression de signal, de signaux de synchronisation, de signaux particuliers incrustés qui viennent se superposer à l'image (tels qu'un réticule de pointage, ou des indications alphanumériques ou autres symboles).Dans ces conditions, il faut comprendre que des circuits d'incrustation peuvent être prévus en aval de l'un ou l'autre des circuits d'expansion de contraste 10 et 14 ou en aval du circuit d'addition 12, la meilleure solution étant sans doute d'effectuer ces incrustations au niveau du circuit d'addition 12 qui possédera alors des entrées correspondant aux signaux à incruster (figurées symboliquement par une entrée C), et des entrées de commande d'incrustation (figurées symboliquement par une entrée 1). Des générateurs de symboles seront reliés aux entrées de signaux à incruster, tandis qu'un circuit de commande d'incrustation (pouvant inclure en pratique le générateur de fenêtre F) commandera à des instants choisis I'aiguillage de tel ou tel signal vers la sortie du circuit d'addition 12.
Ces particularités d'organisation étant données, on va donner en référence à la figure 9 un exemple de circuit d'expansion 13 ou 10.
Ce circuit comprend un amplificateur à gain variable 18 recevant le signal vidéo à traiter SV. Le gain est commandé par la sortie d'un amplificateur différentiel 20.
La sortie de l'amplificateur à gain variable 18 est amenée, par l'intermédiaire d'une capacité de liaison 22 et d'un circuit de blocage de niveau (clamping en anglais) 24, à un circuit d'alignement au niveau inférieur V'P, représenté dans un cadre pointillé, désigné par 26. Le circuit 24 a pour fonction de ramener à zéro le niveau de blocage du signal vidéo pendant les retours de ligne.
La sortie du circuit d'alignement 26, qui constitue aussi la sortie du circuit d'expansion de contraste de la figure 9 est bouclée sur une entrée de commande de gain de l'amplificateur 18 par l'intermédiaire d'un détecteur -de crête de signal vidéo représenté dans un cadre pointillé 28 et par l'intermédiaire de l'amplificateur différentiel 20 dont une entrée est reliée au détecteur de crête et dont l'autre entrée est reliée au curseur d'un potentiomètre 21 définissant la tension de référence supérieure V'G (ajustable).
Le détecteur de crête 28 et le circuit d'alignement 26 reçoivent le signal de la fenêtre F pour effectuer la détection crête ou l'alignement de niveau que pendant les créneaux constituant cette fenêtre. Le générateur de fenêtre 16, représenté sur la figure 6 peut d'ailleurs établir d'autres signaux périodiques que la fenêtre, comme par exemple le signal de synchronisation de ligne SL pour actionner pendant les instants de retour de ligne le dispositif de blocage de niveau 24 (figuré sous forme d'un interrupteur de mise à zéro et d'un amplificateur suiveur à haute impédance d'entrée) commandé par le signal SL.
Le détecteur de crête 28 est par exemple simplement constitué par une diode de redressement 30 en série avec un interrupteur 32, fermé seulement pendant les créneaux de la fenêtre F, et avec un ensemble d'une résistance R et d'une capacité C en parallèle. La capacité se charge sur les pointes de signal vidéo et se décharge avec une constante de temps RC correspondant à environ une trame de balayage.
Le niveau de charge de la capacité C est appliqué à l'amplificateur différentiel 20 qui compare ce niveau à V'G et agit sur le gain de l'amplificateur 18 pour qu'à la trame suivante le signal vidéo soit amplifié ou réduit dans un sens tendant à rapprocher de V'G le niveau de charge de la capacité. De cette façon l'amplificateur à gain variable 18 délivre un signal tel que V'max devienne égal à V'G.
Le circuit 26 d'alignement du niveau inférieur du signal vidéo est constitué de la manière suivante: un condensateur C' reçoit sur une armature le signal à aligner et est connecté par l'autre armature à la résistance R' qui est la résistance de polarisation d'émetteur d'un transistor 34 polarisé par ailleurs par une résistance de collecteur 36 reliée à une tension d'alimentation continue Vcc. La base du transistor est aussi reliée par une diode 40 au curseur d'un potentiomètre 42 définissant la référence inférieure de tension V'P. Enfin, la base du transistor est reliée par. une résistance 44 à la sortie du générateur de fenêtre 16.
La sortie du circuit d'alignement-26, est prise sur l'émetteur du transistor 34 relié à la capacité C' et à la résistance R'.
En dehors des créneaux définissant la fenêtre F, le transistor 34 est bloqué et les variations du signal amplifié par l'amplificateur 18 sont transmises telles quelles de l'entrée à la sortie du circuit d'alignement 26. En effet, la capacité C' est équivalente à un court circuit pour des variations d'un signal à son entrée dont la fréquence est très supérieure à la constante de temps R'C'. Ceci est le cas notamment du signal vidéo. Pendant les créneaux de la fenêtre F, le transistor peut conduire, mais seulement si le signal amplifié par 18 est inférieur à la référence V'P, et, dans ce dernier cas, la conduction du transistor provoque une charge du condensateur C' jusqu'à une tension de polarisation d'émetteur égale à V'P.
Sur la figure 17, on voit une console 60 constituée par une talle découpée et pliée pour présenter une face de support 61 traversée d'un trou circulaire 62 et solidaire d'une patte de fixation supérieure 63 et d'une jambe de force 64 terminée par une patte de fixation inférieure 65. Des vis E sont engagées dans des trous des pattes 63 et 6 pour assujettir solidement la console 60 à un mur F.
La patte 63 est solidaire de languettes latérales 66 qui, ici, sont rabattues à la perpendiculaire pour être placées face à face. Elles présentent chacune un trou 67 pour permettre l'articulation, par tous moyens connus, d'un couvercle 68.
La console 60 est réalisée en un matériau résistant, peut être relativement coûteux même, parce que la console 60 est un element durable, devant résister aux différentes sollicitations possibles.
Dans le trou 62, on engage une bague 70 dont le diamètre extérieur est légèrement plus petit que le diamètre du trou 62 et qui présente un épaulement péripherique 71 de diamètre supérieur afin que la bague 70 proprement dite puisse être engagée dans le trou 62 en y étant retenue par l'épaulement 71 en appui sur la face de support 61, afin que le passage 72 de la bague 72 soit facilement accessible à la place du trou 62.
Le passage 72 a un diamètre correspondant très sen- siblement au diamètre extérieur d'une coupelle 20, mesuré sous son bord 27. Ici encore, on souhaite que la coupelle 20 soit bien tenue en place et l'on prévoit alors que l'on doive légérement forcer dans le sens de la flêche F4 pour obliger la coupelle 20 à pénétrer dans le passage 72 et s'y coince.
La bague 70 peut être réalisée en un matériau meilleur marché que celui de la console 60, par exemple en matière synthétique moulée, afin de pouvoir être remplacee à peu de frais si elle est détériorée.
Naturellement, si on le souhaite, on peut prévoir par surcroît de sécurité que le passage 72 présente un fond transversal et offre, alors, plus une forme de récipient que de bague torique. On a vu, cependant, qu'un tel fond (correspondant au fond 12 des figures 1, X et 11: n'est pas indispensahle.
Quand la console 60 possède un couvrrf 68, celui ci est destiné à être rabattu par-dessus la coupelle 20 en place dans la bague 70. Ce couvercle 68 est destiné à obturer la coupelle 20 et à étouffer les braises non éteintes en les privant d'oxygène venu de l'extérieur. C'est pourquoi il est bon que le couvercle s'applique aussi précisémfnt que possible sur tout le bord 27. On calcule la hauteur de l'articul3- tion du couvercle 68 pour qu'il soit parallèle au plan de la face de support 61 quand il est appliqué sur la coupelle 20 engagée dans la bague 70 (position représentée en trait poin-tillé sur la figure 18.
En se reportant maintenant aux figures 19 à 22, on voit une application de l'invention au conditionnement d'aliments pour animaux et non plus aux cendriers.
Sur la figure 19, on voit une coupelle 20 en tout matériau ad hoc : carton, aluminium, carton et film synthé tique, matière plastique, complexe laminé, etc. pour le conditionnement, le stockage et le transport d'aliments G par exemple pour chats.
Ainsi que cela est connu e soi, une telle coupelle ou "barquette" est fermée de manière étanche par un opercu' 80 lui-meme en tout matériau voulu pour assurer sa fixation par collage, soudure, thermo-scellage ou autre sur le bord périphérique 27 de la coupelle 20.
Cet ensemble, garni du contenu G, constitue un article susceptible d'être vendu dans le commerce en vue de la consommation du contenu G et de l'élimination ultérieure de la coupelle 20 et de l'opercule 80.
Par ailleurs, on peut se procurer dans le commerce un ou plusieurs socles annulaires 90, avantageusement démunis de tout fond, ayant un passage central 91 à parois sensiblement verticales et à épaulement intérieur oblique 92, Ces socles 90 sont en un matériau plus ou moins lourd ou coûteux, au choix des usagers. Ils peuvent recevoir une marque et constituer ainsi, éventuellement, un cadeau publicitaire. Les dimensions et les formes de l'espace intérieur du socle 90 sont adaptées aux dimensions et au: < formes extérieurs des coupelles 20.
Au moment de l'emploi, l'usager place la coupelle dans un socle 90 et retire l'opercule 80, muni à cet effet d'une patte de traction 81, comme cela est illustré par la figure 21.
Le contenu G est alors immédiatement accessible, exactement comme s'il avait été vidé d'une boîte dans une auge, comme cela est habituel.
L'avantage important de l'invention pour cette application réside dans le fait que l'usager n'a plus a vider le contenu d'un boîte en s'aidant d'un couteau, d'une cuiller ou autre ustensile et, ensuite, qu'après consommation, il n'y a pas d'auge à nettoyer : la coupelle 20 vide est jetée et seul un rapide essuyage remet le socle 90 en état de parfaite propreté puisqu'il n'a pas été sali. S'il a été souillé sur ses côtés extérieurs, il reste beaucoup plus facile à nettoyer qu'une auge munie d'un fond directement mis au conta' des aliments G.
On obtient ainsi une source de rayonnement parfaitement adaptée aux traitements envisagés, de conception simple et d'un prix de revient sensiblement inférieur à celui des solutions connues dans la technique, nécessitant pour une même puissance fournie, une énergie micro-ondes largement plus réduite. Toutefois, il doit être entendu que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits, mais en embrasse toutes les variantes à la portée de l'homme de l'art.
DISPOSITIF DE PREHENSION D'UN OBJET, EN PARTICULIER UN POT DE FLEURS L'invention concerne un dispositif de préhension d'un objet, en particulier un pot de fleurs.
Divers dispositifs ont déjà été mis au point en vue de la préhension d'un objet. Parmi ceux-ci, on peut citer un dispositif particulièrement adapté pour la préhension de pots de fleurs, décrit dans le brevet français nO 2.038.620. Ce dispositif comporte un collier adapté pour venir s'engager autour du pot, et doté de deux anses permettant de saisir et de transporter le pot muni d'un tel dispositif. I1 permet donc d'extraire facilement un pot d'un cache-pot ou de tout objet dans lequel ce dernier est inséré.
Toutefois, il présente ltinconvénient fondamental d'être à usage unique, c'est-è-dire qu'un dispositif de préhension est nécessaire pour chaque pot de fleurs. De ce fait, son emploi est peu envisageable pour un horticulteur réalisant notamment la culture de fleurs en pots, tels que les chrysanthèmes.
Un autre dispositif de préhension, de portée plus universelle, est décrit dans le certificat d'utilité français n 2.146.140. Ce dispositif comporte un manche portant un talon de forme adaptée pour venir en appui sur une boîte, et un système de crochets articulés surale talon et de formes adaptées pour saisir et maintenir le bord de la boite.
Ce dispositif, de fabrication simple, est dune utilisation pratique pour saisir des boîtes disposées en hauteur et/ou hors de portée de la main. Toutefois, de par sa conception, son emploi est difficilement envisageable dans le cas de pots de fleurs disposés sur le sol ou partiellement enterrés, en raison des efforts qu'il imposerait d'effectuer pour la saisie et le transport de ces pots.
La présente invention a pour but de pallier les défauts des dispositifs existants et se propose de fournir un dispositif de préhension de fabrication simple et peu coûteuse, permettant de saisir et de transporter aisément et sans grands efforts des objets tels que des pots de fleurs.
A cet effet, l'invention vise un dispositif de préhension d'un objet, en particulier un pot de fleurs, du type comprenant - une première branche, dite fixe, - une deuxième branche, dite mobile, articulée sur la branche fixe au niveau d'une zone intermédiaire desdites branches, - chacune desdites branches étant conformée vers une de leurs extrémités, de façon à coopérer en vue de la saisie et du transport de l'objet.
Selon la présente invention, ce dispositif de préhension se caractérise en ce qu'il comprend - un organe de manutention solidarisé à la branche fixe, vers l'extrémité de cette dernière opposée à son extrémité conformée, - des moyens élastiques reliant l'organe de manutention à la branche mobile, et adaptés pour rapprocher les extrémités conformées des branches fixe et mobile sous l'effet de leur force de rappel, de façon à maintenir ces dernières en état de coopération.
Le gros avantage de ce dispositif de préhension réside dans sa simplicité, tant du point de vue de sa fabrication que de celui de son utilis etion. Sa fabrication, d'une part, ne nécessite que la réalisation de trois pièces principales : l'organe de manutention et chacune des deux branches, ce qui conduit à un prix de revient peu élevé. D'autre part et comme on le comprendra mieux plus loin, la saisie d'un objet en vue de son transport est obtenue en présentant l'extrémité libre de la branche fixe contre l'objet, puis par simple rotation du poignet en faisant pivoter la branche mobile par rapport à cette branche fixe, de façon à permettre à ces deux branches de coulisser le long de l'objet vers leur position où elles assurent la prise de ce dernier.Une rotation inverse du poignet permet alors d'amener les deux branches vers leur état de coopération dans lequel elles seront maintenues grâce à la force de rappel des moyens élastiques, lors du transport de l'objet.
Par ailleurs, l'organe de manutention comprend avantageusement une poignée de manutention, une embase portant les branches fixe et mobile, et des moyens de fixation amovible de la poignée sur l'embase adaptés pour permettre le réglage de la- position longitudinale de ladite poignée par rapport à ladite embase.
Cette caractéristique permet de régler la position de la poignée en fonction du volume et du poids de l'objet de façon que le centre de gravité de ce dernier ne soit pas trop excentré par rapport à cette poignée et ne soumette l'utilisateur à un effort de torsion trop conséquent.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chacune des branches se subdivise, au moins au niveau de son extrémité conformée, en deux ailes identiques et séparées, chaque aile de la branche fixe étant adaptée pour coopérer avec une aile de la branche mobile, de façon à permettre la saisie de l'objet au niveau de deux zones d'appui espacées. Le fait de saisir l'objet au niveau de deux zones d'appui espacées permet d'assurer une- bonne prise de cet objet, sans que celui-ci ait tendance à se dérober latéralement.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention se dggageront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préférentiel. Sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de préhension conforme à l'invention, - la figure 2 en est une coupe longitudinale par un plan vertical AA, - la figure 3 est une coupe schématique de ce dispositif en cours de crochetage ou de décrochetage d'un pot de fleurs, - la figure 4 en est une coupe schématique en position de crochetage et de transport d'un pot de fleurs, - la figure 5 en est une coupe schématique en position de crochetage et de transport d'un pot de fleurs de volume important.