INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le berceau 21 supporte une platine 30 comportant deux glissières 31 parallèles entre elles et destinées à assurer le support et le guidage de deux règles 32 portées par une poutre 33 qui s'étend latéralement et extérieurement à la colonne 10, de part et d'autre de l'axe de basculement x-x'. La poutre 33 est, de préférence, réalisée de façon tubulaire et se trouve liée à la platine 30, par l'intermédiaire d'un moyen 34 de réglage en translation sur l'axe longitudinal z-z' que définit la poutre 33.
Le moyen 34 peut être constitué de nombreuses façons connues pour permettre un réglage de translation réversible. A titre d'exemple, la poutre 33 peut comporter un écrou 35, à caractère fixe, avec lequel coopère une vis mère 36 portée par la platine 30. La vis mère 36 peut être actionnée dans l'un ou l'autre sens d'entraînement en rotation par un renvoi d'angle 37 commandé par un arbre 38 actionné par l'intermédiaire d'un volant 39 (fig. 1).
La poutre 33 délimite, par sa partie supérieure, un convoyeur plan statique 40 définissant une voie de guidage et de support V sur laquelle peut glisser un chapelet 6 extrait du magasin 4. La voie V est, de préférence, délimitée, de place en place, par des taquets latéraux 41 offrant une possibilité de réglage en largeur pour adapter celle utile de la voie V à la mesure du chapelet 6.
La voie V est délimitée de façon plane et rectiligne entre une partie terminale 42 (fig. 1), dite d'engagement du chapelet 6, et une tête de distribution 43. La partie terminale 42 est, de préférence, constituée sous une forme convexe permettant d'assurer le glissement relatif du chapelet 6, quel que soit son angle d'inclinaison par référence à un aplomb vertical. La partie terminale 42 est, de préférence, munie d'un capteur 44 à même de détecter la présence ou l'absence du chapelet 6 à l'entrée de la voie V.
La tête de distribution 43 comprend, tout d'abord, un ensemble 45 de prise en charge et d'avancement pas à pas du chapelet 6. L'ensemble 45 comprend un duo de rouleaux 46 monté sur la poutre à l'entrée de la tête 43, de façon superposée l'un à l'autre, pour s'étendre transversalement à la voie V. Le duo 46 comprend un rouleau menant 47 porté par la poutre en-dessous de la paroi 40 pour faire légèrement saillie à travers une fenêtre 48 que présente cette dernière. Le rouleau 47 est associé à un organe d'entraînement 49, par exemple constitué par un moteur électrique.
Le duo 46 comprend un contre-rouleau 50 situé au-dessus de la paroi 40, de façon superposée au rouleau 47. Le contrerouleau 50, dit presseur, est porté par un balancier 51 monté articulé par un axe 52 sur la poutre 33 et-sollicité par un organe élastique 53 pour pivoter toujours dans le sens de la flèche f2, de manière à presser le contre-rouleau 50 sur le rouleau menant 47.
L'ensemble 45 est associé à un détecteur 54 de garnissage des sachets. Un tel détecteur est disposé en aval de l'ensemble 45, immédiatement après ce dernier et comporte un palpeur 55 situé au-dessus de la voie V à une distance qui est, dans tous les cas, inférieure à l'épaisseur de garnissage des sachets 7. Le palpeur 55 est monté articulé sur un axe 56 susceptible de coopérer avec un capteur d'asservissement 58.
La tête 43 supporte, en aval du détecteur de garnissage 54, un système de coupe 60 conçu de toute manière appropriée pour être à même de détacher un sachet d'un chapelet par action de coupe au niveau de la plage de liaison entre deux chapelets successifs.
L'ensemble 60 est, par exemple, constitué par un contrecouteau statique 61 porté, comme cela apparaît à la fig 7, par une paroi transversale 62 constitutive de la tête 43. Le système 60 comprend, également, un couteau mobile 63, du type guillotine, monté sur une armature 64 guidée sur la paroi 62. Les couteaux 61 et 63 sont disposés de façon à s'étendre sur toute la largeur utile de la voie V. Le couteau 63 est maintenu en position surélevée par rapport à la voie V et au contre-couteau 61, afin de délimiter un guichet 65 de passage des sachets. Le guichet 65 présente une hauteur de passage au moins égale et, de préférence, légèrement supérieure à l'épaisseur maximale des sachets. Le maintien du couteau mobile 63 dans la position ci-dessus est assuré par l'intermédiaire d'un organe élastique de rappel 66 interposé entre l'armature 64 et la paroi 62.Le couteau 63 est commandé en abaissement dans le sens de la flèche f3, par l'intermédiaire d'un organe moteur approprié 67, par exemple constitué par un électro-aimant porté par la paroi 62.
La tête 43 porte, par ailleurs, en aval du système de coupe 60, un éjecteur 70 constitué par un rouleau 71 s'étendant transversalement à l'axe z-z', au-dessus de la voie V. Le rouleau 77 est, de préférence, monté sur un pontet 72 mobile sur un axe 73 sur lequel est adaptée une transmission d'entraînement en rotation par un moteur 74 porté par la tête 43. L'organe 74 est conçu Dour soumettre le rouleau 71 à une vitesse de défilement angulaire dans le sens de la flèche f4, telle qu'elle imprime à un sachet découpé, une vitesse de défilement, dans le sens de la flèche f5, supérieure à celle d'avancement conférée par l'ensemble de prise en charge 45.Le pontet 72 est pourvu d'un nez 75 qui est disposé à l'aplomb de l'armature 64, de manière à reposer sur cette dernière qui, sous l'action du ressort 66, le maintien dans une position élevée telle que le rouleau 71 se trouve situé à une distance de la voie V supérieure à l'épaisseur d'un sachet La poutre 33 porte, à proximité de sa partie terminale d'engagement 42, un pupitre 80 d'alimentation et d'asservissement des organes moteur décrits précédemment. Le pupitre 80 est chargé de permettre l'établissement d'un cycle de fonctionnement élémentaire et séquentiel consistant en l'avancement du chapelet 6 pas à pas sur une valeur correspondant au pas de constitution et d'intervalle des différents sachets 7.Le pas d'avancement est réglé de telle sorte que, pour chaque arrêt intermittent, une plage de liai son, entre deux sachets successifs, soit temporairement arrêtée dans le plan transversal correspondant au système de coupe 60. La séquence de fonctionnement élémentaire fait donc intervenir une première alimentation de l'ensemble 45 pour provoquer l'avancement d'un pas du chapelet, ensuite le fonctionnement du système 40 pour couper un sachet et l'alimentation de l'éjecteur 70 pour évacuer le sachet coupé dans la direction de la flèche f5 hors de la tête 43 dès l'abaissement du couteau 63.
Chaque séquence de fonctionnement est, de préférence, placée sous la dépendance d'un détecteur 81 chargé d'apprécier le pas réel d'un sachet, soit par le contenu d'un tel sachet, soit par un repère, par exemple optique, porté par chaque plage de liai son entre les sachets. Le détecteur 81 asservit le fonctionnement, notamment du moteur 49.
Il doit, bien entendu, être considéré que les plages de fonctionnement peuvent faire intervenir des temps d'alimentation masqués pour accroître le rendement fonctionnel ou, encore, faciliter certaines opérations, telLes que celles d'éjection préalablement au retour du couteau de coupe 63 dans sa position d'élévation maximale, telle qu'illustrée par la fig 6.
Le fonctionnement séquentiel élémentaire ci-dessus est, bien entendu, placé sous la dépendance des différents capteurs de présence du chapelet sur la voie V du capteur de garnissage 54 et aussi d'un capteur 82 placé en bout de la tête 43 pour apprécier la présence d'un réceptacle 2.
tion; la figure 2 est une vue en élévation de côté de la tête d'appareil de coupe de la figure 1; la figure 3 est une vue en élévation avant à
échelle agrandie du châssis de lame représenté séparé-
ment de la tête d'appareil de coupe, sur lequel châssis est monté le dispositif d'amortissement des vibrations de l'entraînement de la lame; la figure 4 est une vue en élévation partielle, prise en regardant le châssis de lame de la figure 3 à partir de la gauche; la figure 5 est une vue en élévation de côté
partielle de la poulie motrice et de la structure sup-
port correspondante; la figure 6 est une vue en coupe verticale de l'une des deux poulies d'équilibrage entraînées; la figure 7 est une vue en coupe prise selon la ligne 7-7 de la figure 3, à travers le châssis de lame, qui représente le mécanisme de réglage de la poulie de renvoi;
la figure 8 représente la courroie de transmis-
sion utilisée selon l'invention.
Comme on le voit en se reportant maintenant aux
dessins et en particulier aux figures 1 et 2, une coupeu-
se, désignée dans son ensemble par la référence 10, utilise un dispositif d'amortissement des vibrations de l'entraînement de l'appareil de coupe selon l'invention,
désigné dans son ensemble par la référence 12 La cou-
peuse 10 comprend une tête d'appareil de coupe 14 possé-
dant une lame 24 à mouvement alternatif, une table per-
méable 4 définissant une surface de support 6 au-dessus de laquelle la tête d'appareil de coupe se déplace sous l'action des mouvements combinés d'un chariot X (non re-
présenté) et d'un chariot Y 16 (représenté schématique-
ment) dont chacun est mû par des moyens d'entraînement appropriés qui répondent à des instructions issues d'un
contrôleur 8 Chacun des moyens d'entraînement des cha-
riots X et Y reçoit des signaux issus du contrôleur 8 de
telle manière que la tête 14 de l'appareil de coupe sui-
ve un trajet désigné sur la surface 6 pour découper des pièces selon le patron dans différents types de matières en feuille telles que des tissus tissés ou non tissés et
des matières plastiques.
La tête 14 de l'appareil de coupe comprend un châssis de lame 20 mobile dans la direction verticale, qui porte des moyens 22 à mouvement alternatif reliés à
une lame 24 de forme allongée pour lui imprimer un mouve-
ment alternatif sur une course donnée Les moyens à mou-
vement alternatif 22 sont composés d'une poulie motrice 32, qui tourne autour d'un premier axe central 34 et qui
porte un bouton de manivelle 36 en saillie vers l'exté-
rieur, monté excentriquement sur cette poulie, relative-
ment à l'axe central 34 Les moyens à mouvement alterna-
tif 22 sont entraînés par une source de force motrice ro-
tative 26 par l'intermédiaire d'une transmission à cour-
roie mobile 28 qui est en prise à une première extrémité
avec la source de force motrice 26 et, à l'autre extrémi-
Tableau 2 : infection par le BNYW de protoplastes issus de cellules transformees et non transformees. 1 x 106 protoplastes ont été inocules avec 5 yg de BNYVV (F13 ou S2) sauf pour l'expérience 4 où l'inoculum consistait de 30 Ag de BNYW les chiffres représentent le pourcentage de protoplastes fluorescents détectés 30 h après l'inoculation. CP+ et CP- sont des lignées cellulaires transformees exprimant et n'exprimant pas la protéine capsidaire du BNYVV.
Tableau 3 : milieux de culture.
Photo : betteraves transgeniques après 4 mois d'acclimatation en serre.
L'invention concerne des plantes transgéniques produisant - la proteine de capside du BNYVV, - des protéines de capside modifiées définies cidessous (acides aminés supplementaires, acides aminés permutés, acides aminés deletés), qui conservent l'effet protecteur vis-à-vis du BNYW - des ARN sens et des ARN antisens de differentes tailles et dirigés contre différentes régions de 1'ARN2 du BNYW.
Plus particulièrement, l'invention concerne une séquence nucleotidique apte à conferer la resistance à l'infection par le virus des nervures jaunes et nécrotiques de la betterave à sucre (BNYW) à des cellules exprimant ladite séquence, comprenant un fragment d'acide nucleique dérive de l'extrémité 5' du ARN2 génomique ou subgénomique du BNYVV, ce fragment codant pour au moins une partie des protéines codées par les nucléotides 145 à 3285 du ARN2, ledit fragment etant sous le contrôle d'un promoteur permettant l'expression du fragment dans des cellules végétales et étant dans l'orientation sens ou antisens.
Comme exemple de cette séquence, on citera une séquence nucleotidique comprenant un fragment de l'extrémité 5' de 1'ARN2 génomique du BNYVV ou du cDNA correspondant, ledit fragment codant pour au moins une partie de la protéine codée par les nucléotides 145 à 2218 du ARN2 ou pour une variante de cette protéine comportant l'insertion, la substitution ou la délétion d'acide(s) aminé(s) et qui confère une résistance à la rhizomanie aux cellulels l'exprimant.
Un autre exemple de ce type de sequence est celle dans laquelle ledit fragment code pour la proteine codée par les nucléotides 145 à 708 et, en outre, pour une partie de la protéine codée par les nucléotides 709 à 2218 du ARN2 du BNYVV.
Un autre exemple de ce type de sequence est celle dans laquelle ledit fragment code pour au moins une partie d'une variante de la protéine codee par les nucléotides 145 à 2218, ladite variante se distinguant de la séquence sauvage par la presence de la séquence Glu Asp Leu Pro qui remplace les acides aminés His ALa codés par les nucléotides 253 à 258 de la séquence sauvage. Par séquence sauvage, il faut comprendre la séquence de l'ARN2 publiée par Bouzoubaa et al (1986) reprise sur la Fig. la, et qui indique la séquence nucleotidique ainsi que la séquence d'acides aminés.
Encore un exemple de ce type de sequence est celle dans laquelle ledit fragment code pour au moins une partie d'une variante de la protéine codée par les nucléotides 145 à 2218, ladite variante se distinguant de la séquence sauvage par la présence de la séquence Arg Ser Ser Gly au lieu des acides aminés codés par les nucléotides 637 à 651 de la séquence sauvage, la séquence Arg Ser Ser Gly formant le carboxy-terminal de la protéine.
L'invention vise également des fragments d'acide nucleique consistant en les nucléotides 91 à 871 du ARN2 du BNYW ou de la séquence cADN correspondante, dans lequel les nucléotides 253 à 258 sont éventuellement remplaces par GAA GAT CTT CCT, ou dans lequel la séquence GA AGA TCT TC a été insérée à la position 638, immédiatement après le C en position 637, ou encore les fragments BglII de ces séquences. L'invention concerne aussi des fragments consistant en les nucléotides 2078 à 2774 du ARN2 subgénomique du BNYW.
Des exemples de fragments d'acide nucléique particulièrement préferes et les proteines codees par ces fragments sont illustrés dans le tableau 1.
Parmi ces séquences particulièrement préférées, on citera la séquence de bases consecutives codant pour au moins une partie de la protéine de capside de 22 Kd (codée par les nucléotides 145 à 708) et, en outre, pour une partie de la protéine de 75 Kd (codee par les nucléotides 709 à 2218). Un exemple d'une telle séquence est celle composée des nucléotides 91 à 871 du ARN2. Ce type de sequence incluant le codon stop du 22 Kd donne lieu au phénomène de "readthrough" et la cellule exprime ainsi deux protéines à la fois.
L'invention concerne egalement les protéines produites par l'expression de ces séquences, et en particulier la protéine de 29 Kd résultant de l'expression des nucléotides 91 à 871 du ARN2, qui est exprimée en même temps que la proteine de capside de 22 Kd.
Les promoteurs qui peuvent être utilisés dans le cadre de l'invention sont tous ceux qui permettent l'expression de la séquence de l'invention dans la cellule vegétale. Les promoteurs 35S et Nos qui sont, respectivement le promoteur du grand transcrit 35S du virus de la mosaïque du choux-fleur et le promoteur du gène de la noptaline synthase. D'autres signaux de transcription à utiliser avec le promoteur sont des terminateurs, par exemple Nos.
L'invention concerne en outre des cellules de betterave (Beta vulqaris) resistantes à la rhizomanie transformées d'une manière stable par les séquences nucléotidiques de l'invention, dans des conditions qui permettent l'expression de ladite sequence pendant au moins une partie de la vie de la cellule.
L'invention vise également des bourgeons et/ou embryons et des plantes transgéniques de l'espèce Beta vulqaris, résistantes à la rhizomanie et exprimant dans au moins une partie de leurs tissus, et pendant au moins une partie de leur vie, les séquences nucleotidiques de l'invention. Les graines de telles plantes sont également visees par l'invention.
Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. C'est ainsi par exemple qu'il pourrait être prévu une possibilité d'introduction, latérale ou non, d'un ou plusieurs tiroirs amovibles 44 (figure 1) entre les plaques 5 et 7, ces tiroirs pouvant contenir soit un autre ressort du genre du ressort 20, soit un dispositif amortisseur. C'est ainsi également qu'un dispositif de guidage et transmission d'énergie autre que le dispositif 13 pourrait être utilisé : guidage télescopique combiné avec une transmission d'énergie par tringlerie, par fils et poulies de renvoi, par ressorts à lames, par système hydraulique interchangeable, etc... Le ressort 20 peut être lui-même conçu pour être interchangeable, à l'instar du tiroir 44, afin de permettre un réglage de dureté de la chaussure. Il peut être autre qu'hélicoïdal, tout élément de répulsion élastique pouvant très bien convenir. En particulier dans le cas où la plaque 8 serait prévue totalement rigide, il pourrait être prévu, pour permettre une diminution suffisamment importante de l'angle a lors de la foulée, de faire mouvoir le point 27 dans une rainure soit en arc de cercle soit verticale, la base des crochets 23 et 24 pouvant alors éventuellement se mouvoir d'avant en arrière dans une autre rainure, prévue horizontale.
VIS PROLONGEE D'UNE PARTIE TRONCONIQUE La présente invention est relative a une vis comprenant une tige cylindrique de section circulaire constante dont l'extrémité est filetée, et que l'on peut engager successivement dans les trous taraudés de deux pièces a assembler.
Dans la pratique, on constate qutil n'est pas toujours possible d'accoller et d'aligner préalablement les orifices des pièces a assembler. De telles situations sont fréquentes par exemple dans le domaine de la lunetterie, notamment lorsque l'on veut relier ensemble deux serre-cercles de montures métalliques ou le charnon mâle et femelle d'une charnière de branche.
Effectivement, après avoir inséré un verre dans une monture de lunettes métallique, il est toujours possible d'aligner les deux serre-cercles mais guère aisé de les rapprocher. Le document FR 2 574 569 divulgue une vis initialement trop longue et présentant une gorge transversale médiane. La longueur de cette vis permet, une fois celle-ci engagée dans le premier serre-cercle, de rattraper l'orifice du second serre-cercle éloigné, puis de les serrer ensemble. Une fois cette opération terminée, la partie excédentaire de la vis devenue inutile peut être cassée au niveau de la gorge.
Le problème de l'assemblage de charnière est différent en ce que, s'il est aisé d'accoller les charnons, il suffit que l'un d'entre eux soit en pré-tension par un ressort, comme illusté sur la figure (A), pour qu'il soit très difficile d'aligner leurs orifices.
Il est pratiquement impossible alors d'insérer une vis de section constante correspondante. Dans les usines de montage de pièces en grande quantité, on peut alors envisager un outillage complexe spécialisé pour tenir de force les pièces en position. En alternative, un technicien habile peut tirer sur le charnon sous tension et insérer par derrière une goupille de blocage ce qui lui permet alors seulement de placer les charnons en position rigoureusement alignée. Les autres personnes, formant la majorité, n'ayant ni l'outillage spécialisé ni le tour de main, tentent d'insérer la vis par force ce qui réussi de temps a autre mais implique plus fréquemment la destruction de la vis ou du filetage de l'orifice.
Le but de la présente invention est une vis comprenant une tige cylindrique de section circulaire constante pouvant pénétrer dans deux orifices taraudés quand bien même ceux-ci sont initialement décalés latéralement d'une moitié de diamètre, et ce sans outils spéciaux et sans efforts. Bien entendu, une telle vis doit rester discrète après le montage. De plus, cette vis doit autoriser des moyens de blocage en position tout en restant d'un coût de réalisation raisonnable.
Ces buts sont réalisés grâce â une vis comprenant une tige cylindrique de section circulaire constante. L'extrémité filetée de la tige est prolongée par une partie tronconique dont la base est reliée à cette extrémité par des moyens susceptibles d'être défaits ou rompus, et dont le diamètre de la base est sensiblement égal à celui de la tige.
Avantageusement, l'angle au sommet du cône définissant la partie tronconique est inférieur à 90O.
Selon un premier mode de réalisation, les moyens détachables est un pont de matière central dont la section est comprise entre un tiers et un quart de la section de la tige.
Selon un autre mode de réalisation, les moyens détachables sont constitués par une couronne de matière définie entre une rainure circulaire transversale extérieure et un évidemment central de section circulaire constante présent dans la partie tronconique et dans une partie de l'extrémité filetée.
Avantageusement, la section de cette couronne de matière est comprise entre un tiers et un quart de la section de la tige.
L'invention sera mieux comprise à l'étude d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et décrit par les figures suivantes: - la figure 1 est une vue en coupe partielle de la vis selon l'invention, et - les figures 2a à 2e illustrent le mode d'utilisation de la vis de la figure 1 pour l'assemblage d'une charnière de lunettes.
En référence à la figure 1, la vis 50 comprend de manière conventionnelle une tige 52 dont au moins l'extrémité inférieure présente un filetage 54 et dont l'extrémité opposée présente des moyens permettant de lui appliquer un couple de rotation : soit une rainure ou un orifice hexagonal ménagé dans l'extrémité de la tige, soit, tel qu'illustré, une tête 56 comprenant elle-même une rainure ou dont le pourtour est polygonal.
L'extrémité inférieure 54 filetée est prolongée par une partie tronconique 55 dont l'angle du sommet du cône la définissant est d'environ 20O. Cet angle est en fait établi en fonction de la tension prévue qui maintient les pièces décalées : pour une tension forte, l'angle devra être plutôt faible mais impliquant une partie tronconique plus longue.
Cette partie tronconique 55 ainsi qu'une partie de l'extrémité filetée 54 sont perçées d'une cavité longitudinale 60.
té, avec une poulie d'entrée rotative 30 qui est accou-
plée en rotation à la poulie motrice 32 Sur le bouton de manivelle 36, tourillonne une monture de lame 38 qui permet à l'extrémité supérieure d'une tringlerie 40 à
mouvement alternatif reliée à la lame 24 de tourner au-
tour de l'axe central 34, en créant ainsi le mouvement alternatif de coupe de la lame La tringlerie 40 est du
type décrit dans le brevet des E U A N O 4 048 891 préci-
té et elle est fixée rigidement à la monture 38 à son ex-
trémité supérieure et à la lame 24 à son extrémité infé-
rieure, et elle possède un dispositif d'orientation, in- terposé entre ces points (non représenté), qui permet à
la lame de tourner par rapport à la tringlerie Le dispo-
sitif d'orientation est à son tour logé dans un tube de guidage supporté pour tourner autour d'un axe théta A dans une roue à chaîne 41 qui est elle-même entraînée en
rotation de façon commandée par un moteur 42 d'entraîne-
ment théta Le moteur théta 42 reçoit des ordres issus du contrôleur 8 pour faire tourner la roue à chaîne 41 et modifier de cette façon l'orientation angulaire de la
lame 24 L'extrémité inférieure de la lame est suppor-
tée par un guide 44 qui pend de la tête 14 de l'appa-
reil de coupe et se prolonge au-dessous du chariot Y et qui empêche la lame de se tordre et de s'écarter de sa
course Un dispositif capteur classique, indiqué schéma-
Figure 5 : construction des vecteurs de transfert.
Les differentes entités génétiques fonctionnelles dérivées de pBIOS1 et de pBIOS3 sont insérées dans le vecteur binaire pGA492. Les dérivés de pBIOS1 sont clonés au site EcoRI et seuls sont retenus les construits orientés dans le sens de transcription identique au gène de la néomycine phophotransférase (npt), alors que les dérivés de pBIOS3 sont insérés entre le site SstI et le site EcoRI, et se trouvent obligatoirement dans la bonne orientation. 32 plasmides dérives de pGA492 ont donc été obtenus.