INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les gaz issus de cette cartouche viennent agir sur le piston 36 et provoquent de ce fait le fonctionnement en sens inverse du dispositif. Ce fonctionnement est symétrique du précédent à l'exception que le poussoir de cartouches 59, en fin de mouvement, viendra communiquer une vitesse vers l'avant aux munitions situées aux postes 6 et 7.
N'ont pas été décrites ci-avant les fonctions de l'arme qui sont identiques aux fonctions des armes connues actuellement. En particulier cette arme est dotée d'une boite de commande 118 permettant le tir en rafales limitées, en coup par coup.
PROCEDE ET INSTALLATION DE PRODUCTION DE DILUANTS DE PEINTURE D'ENCRE, D'ADHESIFS, ET DE VERNIS A PARTIR DE LEURS DECHETS.
La présente invention concerne un procédé pour produire des diluants pour tout genre de peinture et d'encres à partir de leur propres déchets.
Le procédé consiste dans la distillation fractionnée des déchets liquides en provenance des usines de peinture et d'encres d'aspect liquides peu visqueux qui au préalable étaient régénérés pour être utilisés comme solvant nettoyage dans les usines correspondantes.
Les procédés déjà adoptés se limitent simplement à la distillation ou même au recueil du solvant distillé azeotropiquement avec l'eau. L'eau dans ce cas est introduite a nouveau dans la bouilloire par système de siphon.
Les projets déjà exécutés même sur le plan industriel ont prouvés d'une part inefficaces et d'une autre part incomplet parcequ'ils ne répondaient pas aux besoins commerciaux.
On peut même ajouter qu'ils étaient limités a certaines applications industrielles à part le nettoyage. Les inventions précédentes limitent leur application comme déjà cité, au nettoyage et non à la dilution comme prétendaient quelques auteurs, vue la limitation d'utiliser un solvant de nettoyage comme diluant. Pour des raisons techniques plusieurs parametres de formulation devraient etre déterminés au préalable avant de classer un tel solvant qui a été nomme nettoyant d'avoir les propriétés d'un diluant dans le bon sens du terme.
Cela étant dit il s'en suit que pour avoir une bonne dilution d'une matrice de résine ou d'une peinture ou même d'encre ou d'adhesive a base de solvant, il est indispensable que les parametres de dilution soient très bien maîtrisés Cela ne pourrait en aucun cas etre mis en évidence que si les proportions des mélanges de ces solvants sont très bien déterminés. Il en résulte que pour atteindre ce but une séparation catégorique d'une manière ou d'une autre serait indispensable.
Une des contraintes que présentait les inventions précédentes sur les plans techniques et économiques était de ne pouvoir séparer en la présence de l'eau les solvants hydrophiliques ou même plus hydrodiluables les plus rentables tels que les cetoniques ou alcooliques et d'autant plus les glycols, qui sont encore diluables dans des proportions illimitées par conséquent non recyclable.
Pour ces objets que cette invention été mis en évidence et conçue pour éliminer des problèmes techniques qui pesaient sur la mise au point des procédés anciens.
A ce niveau d'autres problèmes peuvent se présenter;tel que le thermodurcissement des boues provoqué par les résines reactives en présence de l'eau , qui mènerait une opération sur le plan industriel non viable due aux efforts qu'ils faudraient entamer ainsi qu'a la perte de temps pour évacuer les boues et nettoyer le mélanger-réacteur a nouveau.
L'installation pour le procédé de cette invention consiste en ce que le chauffage des déchets liquides dans le mélanger-réacteur soit reparti sur la majeure partie de la parois extérieure par un serpentin(ll)contenant le fluide thermique caloporteur (5) entouré d'un isolant extérieur (37),pour assurer un échauffement homogène sur toute la parois sans perte d'energie.
Un tuyau flexible (12) relie l'ensemble à une colonne de fractionnement (13) à plusieurs plateaux théoriques cette colonne est reliée a un condensateur (15) ou le premier distillat est reçue dans une colonne (16) à ce niveau la colonne elle même est munis d'un détecteur de niveau pour la détermination volumetrique des distillats.
Suivant l'identité du distillat recueilli la quantité est tranfereé par la canalisation (43) à une des citernes (19,20,21,22,23,24) à travers deux valves une de décharge de la colonne (16) et l'autre d'entrée a la citerne destinée.
L'ensemble est relié à une septième citerne dite de mélange et de production de diluant.
tique, il suffit de faire tourner la vis en sens inverse, les moyens sensibles à la position relative de la vis et de l'organe de transmission d'effort ramènent
alors positivement le verrou en position inactive.
Grâce à l'invention, on réalise donc un dispo-
sitif dans lequel, d'une part la vis motrice peut
entraîner automatiquement le verrou en position de ver-
rouillage ou de déverrouillage, et avec lequel d'autre part, que le moteur soit arrêté on tourne dans le sens de la fermeture, on peut déverrouiller manuellement la porte en ne surmontant que la force du ressort de rappel
du verrou, cette dernière force pouvant être prédétermi-
née pour permettre une manoeuvre manuelle aisée.
En d'autres termes, dans le dispositif de l'invention, le verrou est partiellement dissocié de la chaîne cinématique et la fonction supplémentaire du déverrouillage prévisionnel peut être remplie avec des
moyens simples et économiques.
l'invention apparaîtront dans la description donnée ci-
après, à titre d'exemple non limitatif, d'un mode de réalisation, en se référant aux dessins annexés sur lesquels:
la figure 1 est une représentation schéma-
tique d'une porte à vantail unique équipée d'un disposi-
tif de verrouillage-déverrouillage conforme à l'inven- tion, dans deux positions extrêmes;
Le système tubule T - reticulum sarcoplasmique fonctionne en Ca+±induced - Ca+±release (Fabiato. J,Gen.Physioi. 85 : 247-289, 1985): une faible quantité de Ca++ (0.1 feM) traversant le tubule T contribue (avec la proteine Gp) à induire une très importante liberation de Ca++ (1 mM) dans le cytoplasme.
C'est ce dernier mecanisme qui nous interesse dans le dispositif et le procédé faisant l'objet de la presente invention: : amplifier au maximum.
Comme l'IP3 est deja produit dans le procédé present par l'activation de la phospholipase C sur leP1P2,il n'est plus necessaire de coupler la proteine canal à la proteine (voltage sensor) du tubule.
Mode operatoire: Les fragments de muscles striés squelettiques sont hachés pendant une heure dans un grand volume due solution physiologique et de FicolI à 370C.La centrifugation à vitesses progressives separe- les debris des cellules.Ces dernières subissent une solubilisation des membranes plasmique et intracellulaires par des solutions à 1% de detergents non-ioniques (Triton X-100 par ex.),le cholate de sodium ou la digitonine,associés à un melange d'inhibiteurs de proteases- tels que le fluorure de phenylmethylesulfonate,la leupeptine,l' aprotinine Une centrifugation permet d'eliminer complètement les membranes solubilisées et le surna geant-estpassé sur-une colonne de chromatographie d'affmité pour l'isolement de la proteinecanal tetramerique (Travaux
de Takeshima cité plus haut : un anticorps specifique de cette proteine est fixé sur un gel dans la colonne de chromatographie).Une seconde etape de pùrifica tion est necessaire en-HPLC (chromatographie liquide à haute performance) ou en electrophorèse en gel de polyacrylamide en une ou deux dimensions.
b - Melanger cette proteine canal purifiée à une solution proteolipidique identique à celle decrite plus haut pour la solution de recepteur: l'ensemble est appelé solution A c- Preparer la solution acqueuse de Ca++ àencapsuler: la preference va àlareference C5149 Sigma : Calcium ionophore A23187: sel de calcium-magnesium avec un molar ratio Ca:Mg de 1:1 4 mg de ce produit sont dissous dans 100 ml d'eau deionisée sterile.La solution obtenue est concentrée à 1 mM de Ca++/litre.elle est appelée : solution B d - Production des vesicules: Le principe general de la methode consiste en la formation de grandes vesicules sous l'effet de l'addition de la solution B à la solution A,ultrasonnée et evaporée sous pression reduite.
La solution acqueuse B de Ca++ est ajoutée directement à la solution A à raison d'1 volume de B pour 4 volumes de A.Le melange est ultrasonné pendant 1 minute à 0 C sous atmosphère d'azote: il se presente alors comme une emulsion homogène constituée de très petites gouttelettes de solution acqueuse B stabilisées par une monocouche de la solution proteolipidique A contenant la proteine-canal.Les solvants sont ensuite eliminés sous pression reduite entrainant la formation d'une phase intermediaire visqueuse,semblable à un gel: les gouttelettes entourées d'une monocouche de solution A s'agrègent: une grande partie (50%) se lysent,libèrent leur solution acqueuse B et offrent leur monocouche de solution A aux gouttelettes restées intactes qui se trouvent ainsi entourées d'une bicouche.L'evaporation des dernières traces de solvant est suivie de la formation spontanée de liposomes.
Ce gel contiendra donc les restes de gouttelettes lysées : la solution B avec en particulier beaucoup de Ca++.fl est imperatif de debarrasser le gel de ces molecules de Ca++ car le principe du procédé est de doser le Ca++ expulsé des liposomes : pour cela le gel est dilué dans de l'eau deionisée sterile et dialyse toute une nuit sous agitation reduite à travers une membrane de SpectraPor/2 contre un grand volume de tampon Na I (decrit plus haut) avant de passer sur une colonne de Sepharose 4B.
Le gel est ensuite irradié (quelques secondes seulement pour preserver la proteine-canal) aux rayons ultra-violets à une longueur d'onde de 254 nm : les groupements - C = C - C = C - de chaque chaine d'acides gras deviennent: -C-C=C-C- n n -C-C=C-C Des doubles liaisons - > fl II - C - C = C - C- se créent avec le même groupement de la chaine voisine d'acides gras.Ceci entraine une polymerisation des lipides et surtout une stabilisation de la paroi des vesicules.
La preparation obtenue contient exclusivement des vesicules de type R.E.V. de grandes tailles (0.20,um),stables dans le temps (parois polymerisées) avec une grande efficacité d'encapsulation de la solution acqueuse de Ca++ : au microscope,il n'y a pas d'espace mort à l'interieur des vesicules : les bicouches lipidiques supportant la proteine-canal tetramerique convenablement orientée vers l'exterieur,sont en contact direct avec la solution de Ca++ encapsulée.
La preparation sera appelée R.E.V- Ca++ Contrôles de qualité: 1 - Contrôle de l'absence de calcium en dehors des vesicules: 10 qui de la preparation de R.E.V - Ca++ sont dilués dans 1 ml d'une solution à 1% de 2 HydrXyl-1-(2-hydrxy-4-sulfo-1-naphtylazol)-3-naphtoic Acid (Ref Sigma H 2516) in PBS pH 7.4 Si le melange devient bleu immediatement c'est que du Ca++ persiste encore entre les liposomes.ll faut refaire l'etape dialyse + colonne.
Si le melange devient bleu après seulement un certain temps,c'est que du Ca++ est relargué anormalement hors des vesicules avec le temps.Mais Hunt et al. (IntJ.Pharm.,8,1981,101-110) ont demontré que l'addition de -tocopherol comme antioxydant (decrit dans la solution A),la conservation sous vide (à l'abri de l'oxygène) et à l'abri de la lumière ainsi que l'irradiationpolymerisation aux U.V. ont permis la conservation de tels liposomes pendant deux ans sans relargage de leur contenu.
2a - Contrôle de la bonne orientation vers l'exterieur de la proteine-canal: 10,bd de la preparation REV-Ca++ et 10 Sd d'une preparation temoin de liposomes sans la proteine-canal,sont dilués dans 1 ml d'une solution à 1% de IP3 marqué à l'iode 121 in PBS (Methode à la chloramine T de Hunter et Grennwood - radioactivité specifique de 250 ,uCi/,ug d'IP3) et agitation douce pendant 2 minutes à 37 C.Centrifugation (4000 rpm) brève: le surnageant est gardé pour le contrôle 2b suivant et les liposomes sont rincés plusieurs fois après agitation douce de 30 secondes chaque fois dans du PBS à 37"C.Les liposomes isolés après centrifugation montrent une forte radioactivité alors que les temoins identiques mais sans la proteine-canal n'ont qu'une radioactivité residuelle negligeable.La proteine insérée est bien orientée : elle a fixé 1'IP3 marqué radioactivement.
2b - Contrôle de la fonction canal : Les surnageants sont mis en contact avec le reactif chromogène sensible au Ca++,decrit plus haut.Le surnageant du test à 1'IP3 radiomarqué colore le reactif en bleu : presence de Ca++ : il y a bien eu ouverture du canal au contact de l'IP3.Tandis que le surnageant du tube temoin < liposomes sans la proteine-canal) reste incolore : il n' y a pas de fuite de Ca++ hors des liposomes.
CONFE in DE LA ZONE CYTOPLASMIQUE" (C!: Materiels: - Papier Durieux No 122 - Lait ecremé - Solution de reactifs : ATP,GDP,Proteine Gp,Mg++,Ca++ 0.1 M,Phospholipase C inactivée,PB S ,bacteriostatiques.
- La solution de liposomes in eau deionisée sterile.
En associant n couches de polymère ferroélectriques avec un nombre approprié de réseaux d'électrodes croisés et isolés, on peut réaliser une mémoire ferroélectrique où chaque élément de mémoire possède un nombre de niveaux programmables fonction du nombre de couches et des valeurs de polarisation utilisées. Les couches de polymère utilisées peuvent avoir de 1 à 2 Xum d'épaisseur.
La mémoire de la figure 4 comprenait des couches ferroélectriques d'épaisseur égale à la longueur de cohérence.
Le choix de cette épaisseur se justifiait par la raison qu'on peut ainsi simplement faire la distinction entre un signal d'une amplitude maximum pour 1 = le (voir la figure 1) et un signal d'amplitude nulle. Par contre, si les couches ferroélectriques ont des épaisseurs inférieures à la longueur de cohérence, on peut obtenir par superposition de couches toute une série de valeurs pour l'amplitude I2 du faisceau généré allant de la valeur 0 à la valeur correspondant à l = 1 c La figure 7 représente une mémoire selon l'invention vue en coupe et comprenant 4 films ferroélectriques.Elle comprend un substrat 20 transparent au faisceau optique de lecture sur lequel sont déposées quatre couches de polymère ferroélectrique référencées 21, 22, 23 et 24. Chaque couche ferroélectrique est comprise entre des réseaux d'électrodes lignes et colonnes transparentes au faisceau optique de lecture.
Ainsi la couche 21 est encadrée par des réseaux d'électrodes lignes 25 et d'électrodes colonnes 26 ; la couche 22 est encadrée par des réseaux d'électrodes lignes 27 et d'électrodes colonnes 28 ; la couche 23 est encadrée par des réseaux d'électrodes lignes 29 et d'électrodes colonnes 30 ; la couche 24 est encadrée par des réseaux d'électrodes lignes 31 et d'électrodes colonnes 32. Des couches diélectriques 33, 34 et 35 transparentes au faisceau de lecture sont interposées entre les électrodes colonnes d'une couche de polymère ferroélectrique et les électrodes lignes de la couche ferroélectrique suivante afin d'éviter les courts-circuits entre ces électrodes.
Un laser 40 délivre un faisceau lumineux de lecture 41 rendu parallèle grâce à la lentille 42. Le faisceau 41 est incliné d'un angle & par rapport à la normale aux couches, cet angle S étant choisi de façon à obtenir un signal généré d'amplitude maximale. La figure 7 montre le faisceau lumineux 42 traversant un élément de mémoire. Les électrodes lignes correspondant à un même élément de mémoire sont donc décalées les unes des autres en relation avec l'angle e L'épaisseur des couches de polymère ferroélectrique peut être comprise entre 1 et 5 ,um donc suffisamment faible par rapport à la longueur de cohérence. Ces épaisseurs correspondent à la progression parabolique du début du diagramme de la figure 1. L'épaisseur totale des couches ferroélectriques est au plus égale à la longueur de cohérence.
L'épaisseur des couches diélectriques 33, 34 et 35 peut être comprise entre 0,1 et 0,2 iim.
L'invention permet aussi de prendre compte d'états de polarisation intermédiaires, par exemple +Po/2 et -Po/2.
On peut ainsi obtenir quatre états de polarisation à partir de deux couches de polymère ferroélectrique, soit les états de polarisation +P0, -POJ + P /2 et -P0/2. Si o I est l'amplitude du faisceau lumineux susceptible d'être généré dans une couche polarisée à Po, il sera possible de recueillir des faisceaux générés d'amplitudes proportionnelles à 0, 1/4 12w, 9/4 I2 > 7 et 4 î2W. C'est ce que résume le tableau 1 placé en fin de description. On obtient ainsi quatre niveaux de codage. L'inscription peut être effectuée de la manière suivante en relation avec la figure 8 qui représente un cycle d'hystérésis.L'une des deux couches peut être placée dans l'état de polarisation +P et toutes les zones de cette o couche resteront dans cet état. C'est la polarisation de la deuxième couche qui déterminera les états mémoire finaux.
L'inscription de la deuxième couche peut être effectuée comme suit. D'abord l'ensemble de la deuxième couche peut être mis dans l'état de polarisation -P en appliquant une tension + o V sur les électrodes lignes et une tension + V sur les 1 c électrodes colonnes correspondant à la deuxième couche. Celle-ci est alors soumise à une tension Vl-Vc, ce qui correspond au point A sur le cycle d'hystérésis de la figure 8, soit pratiquement l'état de polarisation -P . De cette façon o l'ensemble de la mémoire est mise dans l'état mémoire 0. D'un point de vue macroscopique, la polarisation de la mémoire est nulle. On procède ensuite ligne par ligne. Supposons que l'on veuille inscrire sur la ligne i les états de polarisation suivants : SPOJ -POJ + Po/2 et -Po/2. Il faut alors appliquer + V sur la ligne i, -V sur les colonnes 1 c correspondant aux zones de la deuxième couche à mettre dans l'état de polarisation + P (point B du diagramme), + V sur o c les colonnes correspondant aux zones de la deuxième couche à laisser dans l'état de polarisation Po, -V' sur les colonnes correspondant aux zones de la deuxième couche à mettre dans l'état de polarisation + Po/2 (point E du diagramme), + V' sur les colonnes correspondant aux zones de la deuxième couche à mettre dans l'état de polarisation -P0/2 (point F du diagramme). Pendant ce temps, on peut soumettre les autres électrodes lignes au potentiel 0 de sorte que les zones correspondantes de la deuxième couche soient soumises à + ou Ve (points C et D du diagramme) ou à + ou - V' (points G et H du diagramme) ce qui ne change pas leur état de polarisation (environ -PO) .
On peut aussi obtenir cinq états de polarisation à partir de deux couches de polymère ferroélectrique, soit les états de polarisation + Po, -P0, + Po/2, - Po/2 et 0. Si I2 rg est l'amplitude du faisceau lumineux susceptible d'être généré dans une couche polarisée à P, il sera possible de recueillir des faisceaux générés d'amplitudes proportionnelles à 0 1/4 I2n > , î2w, 9/4 12w et 4 I2#. C'est ce que résume le tableau 2 placé en fin de description. On obtient ainsi cinq niveaux de codages.L'inscription peut se faire comme pour le cas précédent comprenant quatre niveaux de codage, sauf à prévoir d'appliquer une tension nulle sur la colonne correspondant aux zones de la deuxième couche à mettre dans l'état de polarisation 0.
On peut encore obtenir cinq états de polarisation à partir de trois couches de polymère ferroélectrique, soit les états de polarisation + Po, + Po/2, -Po/2, Po et 0. Si I2# est l'amplitude du faisceau lumineux susceptible d'être généré dans une couche polarisée à Po, il sera possible de recueillir des faisceaux générés d'amplitudes proportionnelles à 0, 1/4 I2#, I2#, 9/4 I2#, 4 I20, 25/4 I2# et 9 I2W. C'est ce que résume le tableau 3 placé en fin de description. On obtient ainsi sept niveaux de codage. Les exemples précédents donnent toutes les indications pour obtenir les cinq états de polarisation nécessaires.
Il entre dans le cadre de la présente invention de réaliser un nombre plus important de couches ferroélectriques.
On peut ainsi obtenir un codage sur 4 bits (16 niveaux) avec un système à 8 couches.
La figure 9 illustre une autre variante de l'invention. Il s'agit d'une mémoire ferroélectrique sur un support disque mobile. La mémoire comprend un disque 50 en matériau isolant et transparent au faisceau de lecture. Il supporte une électrode transparente 51 sur laquelle a été formée la couche 52 en polymère ferroélectrique. La couche 52 est elle-même recouverte d'une électrode uniforme et transparente 53 sur laquelle a été formée la couche 54 en polymère ferroélectrique. La couche 52 est polarisée uniformément et une fois pour toutes à la fabrication du disque par application d'un champ électrique supérieur au champ électrique coercitif. Lors de la fabrication, on a fait en sorte que l'électrode 51 ne puisse être mise en contact avec l'axe métallique 55 de centrage du disque sur son dispositif d'inscription.Par contre, l'électrode 53 est réalisée de façon qu'elle soit en contact électrique avec l'axe 55. Ainsi l'électrode 53 pourra être mise au potentiel de la masse, lors de l'inscription, grâce à l'axe 55. Cette inscription pourra être réalisée par polarisation de zones de la couche 54 grâce à un dispositif à pointe Corona 56.
Les couches 52 et 54 sont d'épaisseur égale à la longueur de cohérence 1c Si la polarisation d'une zone de la couche 54 a lieu dans le même sens que celui de la polarisation de la couche 52, l'élément mémoire correspondant se trouve dans l'état mémoire 0 (cas de la figure 2). Dans le cas inverse, l'élément mémoire est dans l'état mémoire 1 (cas de la figure 3). La lecture de la mémoire se fait grâce au laser 57 émettant un faisceau lumineux de lecture faisant un angle 8 avec la normale au disque. Le faisceau de seconde harmonique généré par la mémoire est détecté par le photodétecteur 58 après passage au travers du filtre 59. L'état de la mémoire est révélé par l'intensité à 2w générée au point considéré.
L'invention peut s'appliquer également à un réseau neuronal à polymère ferroélectrique codable sur plusieurs niveaux par adressage électrique et pouvant être lu par un procédé optique à génération de seconde harmonique.
Le métal a été introduit dans la lingotière, en état de surchauffe, puis s'est lentement refroidi sous l'influence du milieu ambiant et le brassage électromagnétique a été établi (vitesse de rotation de l'inducteur: 2400 r.p.m.) lorsque la température du liquidus a été atteinte. Des particules de carbure de silicium, de 29 microns de diamètre moyen, ont été régulièrement mélangées à la gelée thixotrope, lorsque la fraction solide fs de cette dernière a atteint environ 30 %, jusqu'à ce qu'une fraction volumique de 20 % de SiC ait été incorporée.
Les vitesses locales de la mixture polyphasique étaient de l'ordre de 3 m.s-l pour fs S 0,3 et de 1 m.s-1 pour fs S 0,5. La figure 10 montre qu'une répartition très homogène des particules de carbure de silicium a été obtenue et que, par ailleurs, la structure cristalline correspondant à la matrice métallique était très fine (diamètre moyen des grains de l'ordre de 25 microns).
L'invention trouve son application dans tous les cas où on veut utiliser les propriétés des gelées métalliques thixotropes pour obtenir des matériaux composites à hautes performances.
DISPOSITIF DE MESURE ET DE CONTROLE DE FLUX DE PARTICUIES L'invention concerne un dispositif de mesure et de contrôle de flux de particules.
Ce dispositif permet de mesurer le nombre d'atomes qui le traversent. S'il équipe un bâti de dépôt, il offre la possibilité d'asservir le système source de façon à contrôler ce flux. Il peut être employé soit sur une source unique soit pour un système multisource. Dans ce dernier cas, il mesure et contrôle les flux, qu'ils soient séquentiels ou en parallèle.
Ce dispositif est basé sur l'absorption atomique. En excitant un élément E. avec une longueur d'onde correspondant à un niveau d'excitation X E. de cet élément, la lumière est absorbée suivant les paramètres des niveaux énergétiques concernés. La source lumineuse peut être par exemple une lampe à cathode creuse où E. est un composant de la cathode.
L'article "Measurement of Ga and A1 in a molecular-beam epitaxy chamber by atomic absorption spectrometry (AAS)" de T. Y. KOMETANI et al publié dans J.