INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une fois le tube mis en place, les rainures 7 et 7" sont positionnées chacune en regard d'une extrémité d'une gorge 4',lut" de la double rampe hélicoïdale 4 débouchant à l'extrémité postérieure du fourreau 1 et le curseur 5 est mis en place en engageant les tétons 6 et 6'. il ne reste plus qu'à visser le couvercle 26 muni de la coupelle 27 sur le corps 2 pour pouvoir couler le produit liquide dans le bâton par son extrémité postérieure, la forme de la coupelle 27 déterminant la forme de l'extrémité dubâtonnet une fois le produit solidifié.
Une fois le produit en place, la base 13 est engagée à force sur l'extrémité postérieure du fourreau 1 et le bâton est prêt pour l'utilisation.
Pour appliquer le produit l'utilisateur dévisse le couvercle 26 afin de rendre le produit accessible puis, en imprimant un mouvement de rotation dans un premier sens à la base 13, fait apparaître le bâtonnet de produit poussé par le curseur 5. Afin d'éviter que le bâtonnet se glisse dans le curseur, ce dernier comporte un épaulement annulaire intérieur 31.
Le bâtonnet présente à sa sortie une surface externe lisse car il est calibré par la portion 32 du tube interne 3 qui se trouve au-dessus de l'extrémité antérieure des rainures 7' et 7". Les particules de produit qui se sont trouvées coulées dans les gorges de la double rampe Lt et dans les rainures 7 et 7" et qui pourraient constituer des aspérités sur le bâtonnet, sont ainsi éliminées par le calibrage du bâtonnet par le tube interne 3.
La quantité de produit éliminé par le calibrage refond pour une partie au bâtonnet et pour une autre partie se glisse dans les différents interstices en produisant ainsi avantageusement un effet de lubrification.
Une fois le produit appliqué, l'utilisateur rentre le bâtonnet dans le corps du bâton en imprimant à la base 13 un mouvement de rotation en sens inverse par rapport au premier sens ci-dessus et revisse le couvercle 26 sur le corps 1.
Le sens de rotation permettant de faire monter ou descendre le curseur 5 dépend bien évidemment du sens dans lequel est réalisée la double rampe hélicoïdale.
Le bâton applicateur ainsi obtenu est de réalisation simple et permet de préserver une étanchéité maximum entre l'intérieur et l'extérieur tout en permettant un remplissage par le bas (extrémité postérieure) ce qui simplifie considérablement les opérations effectuées pour le conditionnement du produit.
Le bâton applicateur représenté à la figure Lt, montre une variante de réalisation de l'ensemble corps/tube interne et du fourreau.
il comporte un corps 2 et un tube interne 3 qui sont réalisés d'une seule pièce afin de supprimer dans la région du tube interne 3 solidaire du corps 2, la nécessité de réaliser un assemblage étanche entre ces deux éléments.
Ils ménagent ainsi une chambre annulaire 34 de réception du fourreau.
Sur la partie gauche de la figure Lt, le bâton est représenté muni d'un fourreau 1 du type de celui décrit aux figures précédentes.
La partie droite de la figure Lt montre un fourreau 1' réalisé selon une variante de l'invention et qui présente une paroi externe lisse. Cette paroi extérieure est pourvue de lèvres circulaires d'étanchéité 33 permettant de parfaire l'étanchéité entre l'intérieur du bâton et l'extérieur. Ces lèvres 33 sont de préférence réalisées droites et se trouvent déformées lors de l'engagement du fourreau 1' afin d'assurer par leur élasticité une bonne étanchéité.
Cette forme de réalisation convient notamment pour des sticks à alcool pour lesquels l'étanchéité est plus difficile à assurer en raison de la volatilité du produit.
Les autres constituants du bâton sont semblables à ceux décrits précédemment, ils sont désignés par les mêmes références.
L'assemblage d'un bâton de ce type est similaire à celui du bâton décrit à l'appui des figures précédentes, la seule distinction notable est que le fourreau est engagé dans la chambre annulaire 34 ménagée par le corps 2 et le tube interne 3 au lieu que le tube 3 soit mis en place postérieurement au fourreau 1.
8. Extrait de racines de Cochlospermum planchonil obtenu
suivant le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 7,
caractéris en ce au'il presents dar: -.nr s.rtre UV aux à a:-,r
a 210 nm, d'une part, et 265 nim, d'autre part.
9. Conositiorn therapeutique cara:trisee er; c -J'ee renferme, en associatiorn avec un ex.iplent prsiyoioIveme.; acceptable, un extrait de racines de Coclilospermum pianchonii
obtenu selon la revendication 6.
10. Utilisation de l'extrait de racines. de Codh1osreryuj planchonil suivant la revendication 8, caractérise en ce que l'on
utilise ledit extrait pour l'obtention d'un médicament hépazo-
protecteur destiné à une utilisation en thérapeutique vis-à-vis
des hépatites virales et fulminantes.
La présente invention a poul objet un tour a bois automatique.
On On connalt des tours à bois du genre automatique comportant. des moyens, dits premiers, ci approvisionnement en ébauches, des moyens, dits deuxièmes, pour placer une ébauche entre pointes et pour évacuer 1 a pièce tournée, de tels tours pouvant comporter une pluralité d @ outil s -Ct des moyens, dits troisièmes, pour mettre successivement en oeuvre certains desdits outils et à titre d@exemple, un tour de ce genre divulgué par le breven @R 2.299.130 qui décrit des moyens d'approvisionnement des tours en ébauches.
Les tours à bois comportent généralement cles moyens de copiage soit sur un gabarit soit sur une pièce usinée ; de tels dispositifs cie copieurs ont été très abondamment décrits dans la 1 littérature des brevets et. on pourra se reporter par exemple à la pub lication FR 2.156.669 ; on notera cependant que la variété des systèmes cie copiage est surtout importante dans le tournage des matériaux et qu'il est peu fréquent de rencontrer dans le travail du bois des systèmes de copiage automatique.Le brevet Fr 1.477.847 (SIEWART-WARNER) décrit un appareil de programmation automatique pour machine à suivre un contour de gabarit, appliqué au profilage du bois ; ce dispositir, sans cloute en raison de sa polyvalence, est compi Cxc.
Le but de la présente invention est cie proposer un tour à bois du genre - approvisionnement et copiage de profils automatique permettant à un opéra- teur, tourneur sur bois, à partir de gabarits composés simplement par découpe, de produi re en série a partir d'ébauches un grand nombre de pièces au profil requis sans intervention manuelle et avec une cadence maximal e résultant de l'optimisation des séquences d'opérations.
Suivant un premier aspect de l'invention un tour à bois du genre précité comprend comme premiers et deuxièmes moyens pour coopérer en vue d'approvislonner les ébauches, un magasin en pente dans lequel des ébauches rangées côte à côte peuvent descendre par gravi té jusqu'à une sortie du magasin, un convoyeur sensiblement horizontal, un berceau mobile verticalement entre quatre positions : une position de chargement située sensiblement au-dessous d'une extrémité de sortie du convoyeur, une position haute située sensibl enent vers l'axe cie tournage une position d'attente légèrement au-dessous de la précédente et une position basse située légèrement au-dessous d'une rampe d'éjection.
Grâce à cette disposition les ébauches sont amenées dc façon régulière et le cycle d'approvisionnement étant tout à fait rationnel, il s'effectue dans un minimum de temps.
Chaque station S1 à S4 peut être conçue pour générer plusieurs fonctions. Cette disposition n'est cependant pas limitative, c est-à-dire qu'on peut prévoir que chaque station SI à S4 génère une seule fonction.
STRUCTURE D'UNE STATION Comme indiqué schématiquement sur la figure 2, chaque station S se décompose schématiquement en cinq modules : un module d'interface de ligne 100 connecté au bus 10, un module de communication 200, un module de gestion des applications 300, un module d'interface application 400 et un module de supervision de l'alimentation et de diagnostic 500.
Les modules 100, 400 et 500, indispensables pour assurer le réveil d'une station S, restent en service en permanence, et sont pour cela alimentés en permanence, comme cela est schématisé sur la figure 2 sous la référence +VPER.
En revanche, les modules 200 et 300 qui sont seulement nécessaires pour la mise en oeuvre de la ou des fonctions associées à la station, ne sont mis en service que dans l'état actif. Pour cela les modules 200 et 300 sont alimentés par des moyens d'alimentation interruptibles schématisés sur la figure 2 sous la référence +VINTER.
Le module 100 d'interface de ligne, connu de l'homme de l'art, peut faire l'objet de différents modes de réalisation. De préférence, ce module 100 comprend pour l'essentiel une cellule type RC d'adaptation de ligne, un filtre passe bande, et des amplificateurs d'entrée sortie.
Le module de communication 200 peut également faire l'objet de différents modes de réalisation.
I1 peut s'agir par exemple d'un système inspiré des dispositions décrites et représentées dans le document FR-A-2578070.
Pour l'essentiel, comme représenté schématiquement sur la figure 3, un tel module 200 comprend une couche physique 210, une couche de liaison 220 et une couche de transfert 230 associée à une mémoire 240.
Dans le sens réception, les couches 210, 220 et 230 forment respectivement un module de réception 212, un module de déformatage et d'acquittement 222 et un module de sélection d'adresse 232. Dans le sens émission, les couches 210, 220, 230 forment respectivement un module d'émission 214, un module de formatage 224 et un module d'adressage 234.
Le module 300 de gestion des applications peut comprendre pour l'essentiel un microprocesseur associé de façon connue en soi à des moyens de mémoire.
Le module d'interface des applications 400 peut être formé de tout moyen classique connu de l'homme de l'art et ne sera donc pas décrit plus en détail par la suite.
Enfin, le module 500 de supervision de l'alimentation et de diagnostic de la station va être décrit plus en détail par la suite en rapport avec la description des processus de réveil et de mise en sommeil.
Plus précisément, chaque station comprend tout d'abord des moyens aptes à initier un réveil local d'une station lorsqu'une station donnée est sollicitée localement par un opérateur, et des moyens conçus pour initier le réveil de l'ensemble des stations du réseau lorsqu'une station quelconque est sollicitée par un opérateur, ce dernier processus étant appelé processus de réveil distant dans le cadre de la présente demande.
Chaque station S1 à S4 comprend d'autre part, des moyens aptes à contrôler son processus de mise en sommeil.
PROCESSUS DE REVEIL LOCAL On a représenté schématiquement sur la figure 4 annexée le module d'interface de ligne 100, le module de gestion 300, le module d'interface d'application 400 et le module 500 d'une station conforme à la présente invention.
Comme indiqué précédemment, pour limiter la consommation du réseau de stations, lorsque le moteur est à l'arrêt, il est proposé de couper l'alimentation de tous les circuits d'une station non indispensables pour la remise sous tension de celle-ci. Pour assurer le réveil de la station, lorsque celle-ci est sollicitée localement, il est prévu dans le module 500, comme représenté sur la figure 4 annexée, une porte logique 502 dont les entrées sont reliées au module d'interface 400. Ainsi la sortie de la porte 502 est validée lorsque l'une au moins des fonctions de la station considérée est sollicitée. La sortie de la porte 502 contrôle une cellule 504 générant la tension d'alimentation interruptible +VINTER à partir de la tension d'alimentation permanente +VPER.
circuit intégré de puissance.
Ce circuit est logé dans un boîtier 10 fixé sur une plaquette de support 12 Un connecteur de masse 14 s'étend vers le haut à partir d'une extrémité du boîtier et comporte une partie de contact 15 repliée vers le bas et bombée destinée à venir en contact avec le culot de la lampe Un connecteur de tension positive 16 s'étend à partir de l'autre extrémité du boîtier 10 sensiblement contre la face supérieure de celui-ci, et comporte une partie de contact 17 repliée vers l'arrière, bombée et destinée à venir au contact du plot central
d'alimentation de la lampe.
Par ailleurs, quatre broches de connexion 18, correspondant aux quatre bornes représentées sur la figure 2 a, s'étendent vers le bas deux par deux respectivement à partir des deux faces latérales du
boîtier 10.
La figure 4 illustre une forme de réalisation pratique d'un module M' représenté schématiquement sur la figure 2 b Les références utilisées sur la figure 3 sont ici complétées par un "prime", en désignant des parties
identiques ou similaires.
Les différences par rapport au module de la figure 3 sont les suivantes: il est prévu côte-à-côte deux connecteurs de tension positive, 16 ' et 16 a', comportant chacune leur partie de contact bombée, 17 ' et 17 a', apte à venir en contact avec un plot de contact respectif d'une lampe à deux filaments; il est prévu six broches de connexion 18 ' correspondant aux six bornes de raccordement de la figure 2 b; le boîtier 10 ' abrite les deux interrupteurs de puissance. Avantageusement, les deux types de modules M et M' des figures 3 et 4 ont des dimensions extérieures identiques, de manière à pouvoir s'adapter dans des logements de conception unique prévus aussi bien pour des
lampes monofilament que des lampes bifilament.
La figure 5 illustre le module M' de la figure 4, retourné, ainsi qu'une structure de douille associée 22
formée dans un porte-lampes 20.
La structure 22 comporte un passage cylindrique 24 pour le culot de la lampe; une rainure 26 longe ledit passage cylindrique 24 pour recevoir le conducteur de
masse 14 ', 15 '.
Le passage 24 se termine par un logement essentiellement parallélépipédique 28 pour recevoir le module M' Deux dégagements latéraux 30 du logement 28 permettent de recevoir les broches latérales 18 ', tandis qu'un dégagement d'extrémité 32 permet de recevoir la partie du support 12 ' qui déborde du boîtier 10 ' Les aménagements de conception classique (baïonnette ou analogue) pour la fixation de la lampe dans la douille
n'ont pas été représentés.
On a représenté sur la figure 6 une partie d'un porte-lampes 20 montrant l'association d'une structure de douille 22 et d'un module M, formant ensemble une douille, d'une lampe monofilament L et d'un circuit
RESEAU NEURONAL.
Une autre utilisation du crossbar selon l'invention concerne les réseaux neuronaux.
Dans le crossbar à commande distribuée la logique est située aux noeuds du réseau dtinter- connexion, et d'autre part la taille des circuits situés à ces noeuds est très réduite, permettant l'implantation de très, nombreuses interconnexions sur une tranche. Ces propriétés sont similaires à celles que l'on attend en général d'un réseau de processeurs de type "neuronal". D'autre part dans le cas où la commande est effectuée par les processeurs récepteurs, le crossbar selon l'invention tel qu'il a été décrit précédemment correspond a un réseau neuronal ou les poids sont soit 0, soit 1.
Dans le cas d'un réseau neuronal, chaque intersection reçoit des messages d'un processeur émetteur, et les retransmet à un processeur récepteur.
Le principe d'un réseau de type "neuronal" est que chaque processeur délivre une réponse qui est fonction de la somme des signaux reçus (représentés par exemple par un message contenant un nombre) à partir de chacun des canaux émetteurs, multipliés par le poids associé à l'interconnexion correspondante. La logique étant distribuée sur les interconnexions, celles-ci ne doivent pas retransmettre immédiatement chaque signal reçu, mais le multiplier d'abord par le poids qui leur est associé. Afin de permettre l'adaptation du poids de l'intersection, chaque intersection reçoit aussi des messages du processeur récepteur l'informant du niveau d'activité de celui-ci, et éventuellement des messages diffusés globalement a l'ensemble du réseau l'informant du degré de validation de la réponse.Ces trois types de messages peuvent être transmis alternativement å l'intersection, la valeur du message étant le niveau d'activation du processeur source (ou de la réponse), ou un facteur modificatif (par exemple additif ou multiplicatif) de ce niveau, préalablement enregistré dans un registre de l'intersection; Le signal de chaque canal émetteur est transmis simultanément à toutes les intersections auxquelles il est connecté; Chaque canal récepteur reçoit un signal de toute intersection à laquelle il est connecté.
Le mode de fonctionnement du crossbar est donc ici la multidiffusion ("multicasting").
Toutefois celle-ci ne peut intervenir que depuis un canal émetteur à la fois. Pour éviter des collisions, deux solutions sont envisageables. Dans la première, chaque canal émetteur stexprime de façon successive sur le bus, au moins à l'intérieur de groupes de canaux émetteurs déterminés de façon statique ou dynamique. La réception est donc parallèle, l'émission- séquentielle (le contraire serait également possible).
Une deuxième solution réside dans le fait que tous les processeurs émettent en même temps, . mais l'information n'est pas transmise immédiatement au processeur récepteur. Cette solution correspond au stockage d'informations provenant des messages au niveau des intersections, solution que nous avons décrite précédemment dans le cadre de crossbars avec des canaux émetteurs et récepteurs dans la même dimension, ce qui est le cas ici. Dans cette deuxième solution, l'information est cumulée dans l'intersection (ceci revient à déterminer un niveau moyen), puis multipliée avec le poids, enfin transmise au processeur récepteur. Les opérations au niveau de l'intersection peuvent être plus complexes qu'un simple cumul, et inclure des caractéristiques de distribution comme le niveau munimum et maximum d'activation pendant la période.Pour cette transmission, soit (i) un multiplexage intervient entre les différentes intersections d'un même récepteur, soit (ii) celles-ci transmettent leur résultat chacune à leur tour, par exemple en étant activée par l'intersection précédente du même récepteur, soit (iii) les intersections demandent l'accès au canal récepteur quand le niveau de message a transmettre dépasse un certain seuil. A ce moment là on utilisera sur la ligne correspondant au récepteur un mécanisme d'arbitrage reparti équivalent à celui proposé précédemment pour les utilisations classiques du crossbar. L'accès aux canaux récepteurs se fera de façon équitable pour les canaux émetteurs ayant la même fréquence d'émission, mais moins souvent pour ceux demandant moins fréquemment l'accès à ces canaux. La solution (iii) parait la plus intéressante, notamment sur le plan des débits de communication possibles.
Le calcul de la nouvelle valeur du poids est effectue à l'aide d'une unité arithmétique et logique placée en chaque point de connexion, qui peut être composée par exemple d'un additionneur et d'un registre à décalage, l'un au moins des niveaux d'activation étant alors rangé dans un compteur. Compte tenu du caractère séquentiel de l'émission ou de la réception, les opérations effectuées par chaque intersection n'ont pas besoin d'être effectuées rapidement, et des circuits séquentiels suffisent. Par suite à partir des évaluations qui seront présentées ci-dessous, la taille de l'intersection en technologie 0,5 microns devrait être de l'ordre de 600 * 800 microns carrés, et le nombre de processeurs élémentaires devrait être approximativement le même que dans une utilisation conventionnelle du crossbar.
Compte tenu de leur faible complexité, ces processeurs pourront éventuellement résider sur la même tranche que les unités de gestion des intersections. Il sera alors possible d'interconnecter environ 1.000 processeurs sur une unité å deux dimensions de la taille d'une tranche, avec un million d'interconnexions fonctionnant en parallèle.
On peut noter que les réseaux neuronaux sont souvent simulées sur des architectures comportant un degré inférieur de parallélisme. Le crossbar à reconfiguration rapide du type de celui de l'invention se prête tout à fait à l'exécution des opérations d'un réseau neuronal comportant un nombre n fois plus élevé de neurones, à condition que chaque intersection comporte n mots de mémoire à la place de la bascule d'état 12, et que chaque processeur élémentaire (ou neurone) puisse conserver son niveau d'activation dans une mémoire de n mots (la taille du mot en bits étant le logarithme du nombre d'états). En pratique en multipliant par 4 la surface de l'intersection, il est possible de traiter un réseau virtuel comportant environ 750 fois plus de processeurs-elementaires que le réseau physique.La commutation de processus sur ce réseau peut se faire de façon synchrone (on exécute les opérations d'un "plan virtuel" du réseau, puis d'un autre, dans des tranches de temps successives), ou asynchrone, une intersection physique supportant une nouvelle intersection logique (ou un processeur supportant un nouveau processus) quand certaines conditions sont remplies. La première solution permet notamment de traiter plusieurs problèmes "neuronaux" en parallèle sur le même réseau physique. Les problèmes d'interconnexion logique entre des "plans" du réseau virtuel (comment un processus situé dans un plan peut communiquer avec un processus ou une intersection située dans un autre plan) sont extérieurs à l'objet de la présente invention.
MATRICE DE PROCESSEURS.
Dans l'utilisation du crossbar selon l'invention précédemment décrite, les processeurs principaux sont des neurones formels placés par exemple au sud de la matrice d'interconnexion. Toutefois il existe un élément de calcul å chaque intersection, et il est possible de considérer qu'il existe donc un deuxième type de processeur élémentaire placé aux intersections.
En fait le principe d'une matrice d'interconnexion à commande distribuée permet également de réaliser un réseau d'interconnexion, par exemple en grille carrée, avec des processeurs placés aux intersections de la grille. Cette application est particulièrement intéressante pour interconnecter un grand nombre de processeurs élémentaires munis chacun d'une mémoire locale, et intégrés au niveau d'une même tranche.
Dans cette hypothèse le goulet d'étranglement dû & une gestion centralisée d'un réseau dtintercon- nexion connu est d'autant plus grand, que le nombre de processeurs sur le réseau croît en N2 en fonction du nombre de lignes et de colonnes du réseau. D'autre part le fonctionnement à priori "MIMD" à grain fin du réseau rend nécessaire des reconfigurations très rapides. Le fonctionnement est à priori "MIMD" dans la mesure où chaque processeur dispose d'une mémoire significative et peut exécuter un programme ou une fonction différente des autres processeurs, il est à priori à grain fin dans la mesure où la surface disponible pour la mémoire locale est néanmoins limitée à l/p2 de la surface de la tranche et, d'autre part où le nombre élevé de processeurs permet une division importante des opérations.
L'intérêt d'associer de la logique à la mémoire est reconnu depuis de nombreuses années, et a donné naissance notamment aux circuits ASIC (Application Specific Integrated Circuits) avec mémoire. Dans de nombreux travaux la mémoire est divisée en de nombreux espaces mémoire accessibles en parallèle, par exemple à l'aide d'un crossbar (Miracki et al., Design of a 64 Processor by 128 Memory Crossbar Switching Network", IEEE Int. Conf. on Computer Design, Rye Brook, NY, oct. 1988).Il est connu que le développement des technologies d'intégra- tion au niveau de la tranche permet de placer un certain nombre de ces espaces mémoire et de leur logique associée dans un même composant ou une même tranche, et l'une des solutions possibles pour l'interconnexion de différents processeurs est de les placer aux noeuds d'une matrice d'interconnexion carrée (ou crossbar). Dans le cadre des conceptions classiques des crossbars, cette matrice d'interconnexion est gérée par un circuit spécifique qui effectue le routage et les arbitrages de façon centralisée. Ce circuit centralisé apparaît d'autant plus naturel dans ce cas qu'il existe de nombreux chemins possibles entre deux processeurs, quelle que soit la façon dont est réalisée la matrice.
entraîner une nécrose localisée: les ulcères arté-
riels ou veineux de la jambe sont, par exemple, le
résultat d'une telle insuffisance circulatoire, mani-