INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Grâce à la forme tronconique de la capacité 14 le mélange se déplace d'amont en aval. de la petite base vers la grande, ce qui supprime le phénom@ne de rape et de frottement et ce qui permet un mcilleur écoulement du mélange ainsi que l'absence 1 totale te de trituration, les part t cules solides s'orientant comme représenté sur la figure 4, ainsi qu'on l'a expliqué plus haut. Bien entendu, la section de la capacité 14 pourrait être re autre que circulaire, par cxelnple ovale.
L'augmentation de la pression schematisée par la courbe B de la figure 1 est obtenue par le houclier conique 50 et le vérin 57 qui lui est associé. Les formes et dimeit- sions du bouclier 50 peuvent être adaptées à des conditions d'usage différentes. Dans tous les cas, le bouclier 50 étant situe dans l'axe= du dispositif, c'est bien au centre que la pression Pl est la plus forte et c'est bien vers la ptirillile- t-lt' qu'elle diminue puisque la sortie est de forme annulaire.
Les différentes possibilités d'intervention tant dans le dimensionnement d'origine que dans les reglages en cours de fonctionnement, permettent une répartition homogène et croissante des forces de compression, répartition qui évite l'éclatement des particules solides et 1 'emprisonnement des jus dans les matières solides, grâce à quoi on peut mettre en oeuvre des pressions plus basses que celles qui sont nécessaires avec les dispositifs connus.
En donnant au cône 50 une forme assez éfilée à partir de son sommet puis en augmentant nettement l'évasement, comme cola est représenté sur la figure 5, on obtient une section de passage qui décrit progressivement puis plus brusquement, ce qui crée corrélativement une force de retenue augmentant faiblement puis plus fortement pour provoquer une extractioti efficace des fractions liquides en fin de cycle.
On module ainsi l'assèchement du mélange selon la pression qui règne dans le vérin 57 et, donc, selon la force de rot retenue du bouclier 50.
Selon l'invention, un ensemble à battant pivotant à mécanisme d'articulation non apparent est caractérisé en ce qu'il comprend dans sa partie fixe ou bâti, un nombre prédéterminé de guides de pivotement alignés, pourvus chacun de deux surfaces de guidage concentriques, et dans le long d'un bord du battant, un nombre correspondant de paires alignées de suiveurs de guides, comportant chacune deux suiveurs espacés, parallèles, fixes destinés à encadrer un guide de pivotement correspondant, à glisser respectivement sur les surfaces de guidage concentriques de ce guide de pivotement, et à maintenir ce battant en position, lors d'un pivotement de ce dernier.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on en décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation, illustrés par des dessins ci-annexés dont - la figure 1 représente une vue de dessus schématique d'une partie partiellement arrachée d'un ensemble à battant pivotant à mécanisme d'articulation non apparent réalisé selon l'invention - la figure 2 représente à une autre échelle, une vue éclatée, schématique, partielle, en perspective de l'ensemble de la figure 1 - la figure 3 représente à une autre échelle, une vue partielle et schématique d'une coupe de l'ensemble de la figure 1, suivant le plan 111-111;; - la figure 4 représente une vue partielle et schématique d'une coupe de l'ensemble de la figure 1, suivant le plan IV-IV, et - la figure 5 représente à une autre échelle, une vue en perspective d'une machine à laver et/ou à sécher le linge munie d'un ensemble de la figure 1 dont le battant pivotant est une porte de dessus de cette machine.
L'invention est applicable à tout article mobilier et ménager, tel qu'un meuble, un appareil ou une machine dans lequel le battant pivotant est constitué par une porte, une table de travail, un panneau ou un couvercle pivotant, et en particulier à une machine à laver et/ou sécher le linge munie d'une porte pivotante.
Un ensemble à battant pivotant à mécanisme d'articulation non apparent 1, réalisé selon l'invention est schématiquement illustré dans les figures 1 à 4.
Selon une caractéristique importante, un ensemble à battant pivotant à mécanisme d'articulation non apparent 1 comprend dans sa partie fixe ou bâti, un nombre prédéterminé de guides de pivotement alignés, pourvus chacun de deux surfaces de guidage concentriques, et dans le long d'un bord du battant un nombre correspondant de paires alignées de suiveurs de guides comportant chacune deux suiveurs espacés parallèles fixes destinés à encadrer un guide de pivotement correspondant, à glisser respectivement sur les surfaces de guidage concentriques de ce guide de pivotement et à maintenir ce battant en position lors d'un pivotement de ce dernier.
Dans l'exemple illustré, l'ensemble à battant pivotant 1 comprend dans sa partie fixe ou bâti 2 quatre guides de pivotement alignés 3, 4, 5, 6 pourvus chacun de deux surfaces de guidage concentriques 7, 8 et dans le long d'un bord du battant 9 quatre paires alignées de suiveurs de guides 10, 11, 12, 13, comportant chacune deux suiveurs espacés parallèles fixes 14 et 15.
Selon une autre caractéristique, dans l'ensemble 1, les guides de pivotement ont chacun deux surfaces de guidage cylindriques concentriques dont le centre et les rayons sont prédéterminés en tenant compte notamment des caractéristiques dimensionnelles et du poids du battant pivotant et de la résistance mécanique du matériau constituant ces guides.
La surface de guidage cylindrique 7 à faible rayon est appelée surface de guidage intérieure et la surface de guidage cylindrique 8 à grand rayon est appelée surface de guidage extérieure.
Selon l'invention, dans l'ensemble 1 les surfaces des suiveurs 14 et 15 de chacune des paires 10, 11, 12, 13 ont respectivement des surfaces arrondies.
Dans l'exemple illustré, les suiveurs 14 en contact avec les surfaces de guidage intérieures 7 appelés suiveurs intérieurs, sont constitués par des portions alignées cylindriquement arrondies de l'un 16 des bords du battant 9 autour d'un axe 17 et les suiveurs 15, en contact avec les surfaces de guidage extérieures 8, appelés suiveurs extérieurs sont formés par des manetons cylindriques fixes, maintenus parallèles aux suiveurs intérieurs 14 et espacés de ceux-ci par des languettes ou prolongements 18, 19 du bord 16 de ce battant 9. Dans la partie fixe ou bâti 2 de l'ensemble 1, les surfaces de guidage 7, 8 des guides de pivotement 3, 4, 5, 6 sont formées par des surfaces cylindriques et concentriques. Les surfaces 7 à faible rayon sont appelées surfaces de guidage intérieures et celles 8 à grand rayon sont appelées surface de guidage extérieures.
Le rayon de la surface de guidage cylindrique intérieure 7 de ces guides 3, 4, 5, 6 est égal au rayon des portions cylindriquement arrondies du bord du battant 9 qui constituent des suiveurs intérieurs 14, et le rayon de la surface de guidage cylindrique extérieure 8 est prédéterminé en tenant compte notamment de la résistance mécanique du matériau constituant ces guides de pivotement 3, 4, 5, 6 et du poids du battant pivotant 9 que ces guides doivent supporter.
Dans chacune des paires de suiveurs 14 et 15, l'écartement entre le suiveur intérieur 14 et le suiveur extérieur 15 est au moins égal à la distance radiale séparant les deux surfaces de guidage intérieure 7 et extérieure 8 du guide de pivotement correspondant, autrement dit à la différence des rayons de ces surfaces. Lors d'un montage du battant 9 sur son bâti ou partie fixe 2, le bord 16 de ce battant est engagé sur les guides de pivotement 3, 4, 5, 6 de manière que les suiveurs intérieurs 14 soient posés sur les surfaces de guidage cylindriques intérieurs 7 et les suiveurs extérieurs 15 soient en contact avec les surfaces de guidage cylindriques extérieurs 8. Le battant 9 peut pivoter alors autour de l'axe 17 de son bord 16, par exemple d'un angle alpha, entre une position 9a représentée en trait plein dans la figure 3 où la surface du battant 9 est en contact avec le bâti ou la partie fixe 2 et une position 9b représentée en traits discontinus. Durant ce pivotement les suiveurs intérieurs 14 du battant 9 glissent sur les surfaces de guidage intérieures 7 des guides 3, 4, 5, 6 et les suiveurs extérieurs 15 coulissent sur les surfaces de guidage extérieures 8 de ces guides.Quand l'écartement entre les suiveurs intérieurs 14 et les suiveurs extérieurs 15 est égal à la distance radiale séparant les surfaces de guidage intérieures 7 et les surfaces de guidage extérieures 8, l'assemblage entre les guides 3, 4, 5, 6 et les suiveurs 14 et 15 ne laisse pas de jeu entre eux et le pivotement du battant 9 se fait normalement et sans risque de coincement. Quand l'écartement entre les suiveurs 14 et 15 est supérieur à la distance radiale séparant -les surfaces de guidage intérieures 7 et extérieurs 8, le jeu existant dans leur assemblage peut provoquer un arc-boutement des suiveurs 14 et 15 sur les surfaces de guidage 7 et 8 lors d'un pivotement du battant 9 et un coincement peut ainsi se produire.
Selon une autre caractéristique, dans l'ensemble à battant pivotant 1, les suiveurs 14 et 15 du battant 9 qui sont montés sur les guides de pivotement 3, 4, 5, 6 sont rendus prisonniers de ces guides en même temps que leur battant 9, par une plaque 20 de fermeture des guides de pivotement 3, 4, 5, 6, qui ferme l'accès aux surfaces de guidage extérieures 8 et empêche les suiveurs extérieurs 15 de se dégager de ces surfaces de guidage 8. La plaque 20 est fixée sur la partie fixe ou bâti 2 de l'ensemble 1.
Selon une autre caractéristique, l'ensemble à battant pivotant 1 comprend dans chacun des guides de pivotement 3, 4, 5, 6 deux butées qui définissent un angle alpha souhaité de pivotement du battant 9 (figure 3), en délimitant une amplitude maximale de coulissement du suiveur extérieur correspondant 15 sur la surface de guidage extérieure 8. Une première de ces butées est constituée par la plaque de fermeture 20 des guides de pivotement, et une deuxième de ces butées est constituée par un bossage 21 formé sur la surface de guidage "extérieure" 8, espacé de la plaque 20. Ces butées permettent au battant 9 de pivoter autour de l'axe 17 d'une position initiale correspondante à la position 9a où ce battant 9 est en contact avec le bâti ou partie fixe 2, et une position extrême 9b représentée en traits discontinus dans la figure 3.
Selon l'exemple illustré à la figure 3, dans l'ensemble à battant pivotant 1, la plaque 20 de fermeture des guides de pivotement laisse subsister un jeu 23 entre son bord 22 recouvrant les guides de pivotement 3, 4, 5, 6 et les suiveurs intérieurs 14 et le battant 9 luimême. A cause de l'existence de ce jeu 23 il pourrait se produire au début du pivotement des battants 9 à partir de sa position 9a (figure 3), un déplacement ou soulèvement inopportun de ce battant 9 de sa position 9a à une position non représentée en butée contre le bord 22 de cette plaque 20. Ce soulèvement risque d'entraîner un arcboutement des suiveurs 14 et 15 sur les surfaces de guidage 7 et 8 et un colncement qui gêne le pivotement du battant 9.
Selon une autre caractéristique, dans l'ensemble à battant pivotant 1, la plaque 20 de fermeture des guides de pivotement comprend au niveau de son bord 22, un nombre prédéterminé de saillies 24 servant de cales qui éliminent le jeu 23 et s'appuient sur la surface des prolongements ou languettes 18, 19 qui portent les suiveurs extérieurs 15 du battant 9.
nO 631 708, déposée le 17 juillet 1984 au nom de John J.
Dougherty. "TRIP CHRP" est une marque déposée de General Electric Company pour un tel module de déclenchement en circuit intégré. Ce module de déclenchement est réalisé sous la forme d'un circuit intégré à très haut niveau d'intégration, et on se référera à la demande précitée pour savoir comment la représentation sous forme de données numériques des points de réglage de déclenchement est traitée en un format numérique. Une résistance de polarisation Rs connectée en série avec des résistances R -R fait appa rattre une valeur de tension entre les bornes C, D du réseau 70 de la figure 7.Des contacts de commutateur S5-S8 sont disposés de la même manière que ceux décrits précédemment en relation avec la figure 4, et les figures 8A-8H montrent la table de vérité correspondant aux divers paramètres de déclenchement, de la manière indiquée sur ces figures. D'une manière similaire, on affecte la valeur "1" à une position de commutateur fermée et la valeur "O" à une position de commutateur ouverte, pour le commutateur à codage binaire.
On peut utiliser le même commutateur et les mêmes résistances pour la région de retard horizontale et pour la région de retard I 2t de court terme indiquée précédemment en 38A et 38B sur la figure 3. Ceci est représenté dans la table de vérité de retard de court terme sur la figure 8A et est 2 2 désigné par I2t ENTREE et I2t SORTIE. Par conséquent, la position du commutateur détermine le groupe de résistances qui sont en fonction dans le circuit du module de déclenchement.
On notera qu'un disjoncteur à déclenchement statique utilisant des valeurs d'entrée numériques est décrit dans le brevet des E.U.A. nO 4 275 445. Les valeurs de déclenchement numériques semblent être enregistrées dans le microprocesseur qui est utilisé dans les circuits du module de déclenchement. Du fait qu'aucun élément de mémoire n'est employé dans le brevet précité nO 4 038 695 et dans la demande précitée nO 631 708, la position des commutateurs est utilisée à la fois pour introduire et pour enregistrer les données de point de réglage de déclenchement.Le brevet des E.U.A. nO 2 892 147 décrit l'ùtilisation de résistances en échelle dans un convertisseur numérique-analogique, et le brevet des E.U.A. nO 3 178 701 décrit l'utilisation de résistances en échelle dans un convertisseur analogiquenumérique. Aucun de ces dispositifs n'est utilisé pour introduire des points de données de déclenchement dans des modules de déclenchement électroniques.
On a ainsi montré qu'on pouvait obtenir des gains en ce qui concerne le temps de fabrication, le nombre de composants de circuit et la taille globale d'un module de déclenchement électronique, par l'utilisation de commutateurs numériques codés en binaire, en combinaison avec des valeurs de résistance sélectionnées correspondant à une position de commutateur prédéterminée. Les tables de vérité pour les commutateurs numériques codés en binaire déterminent alors les valeurs de résistance exactes qui sont nécessaires pour l'ensemble de points de réglage de données de déclenchement.
DESCRIPTIF LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN TIROIR SUSPENDU A DEPLA CEMENT FRONTAL ET A OUVERTURES LATERALES.
CETTE INVENTION CONCERNE LE DOMAINE DE L'AMEUBLEMENT ET PLUS PARTICULIEREMENT L'AMENAGEMENT DE CUISINE.
TRADITIONELLEMENT,IL EST SOUVENT NECESSAIRE DE MENAGER DES INTERVALES ENTRE DES ELEMENTS (HAUTS OU BAS) SOIT POUR PER METTRE L'OUVERTURE DE PORTES,SOIT POUR COMPLETER UNE DIMEN SION PRECISE DE MUR A MUR,POUR AMENAGER UNE CUISINE.
CES INTERVALES,DANS LA MAJORITE DES CAS,REPRESENTENT UNE PLACE PERDUE D'UNE PART,ET,D'AUTRE PART,NECESSITENT D'ETRE OCULTES PAR UNE PIECE DENOMMEE FILEUR DONT LA JONCTION AVEC LES AUTRES ELEMENTS EST SOUVENT ALEATOIRE.
LE DISPOSITIF,OBJET DE LA PRESENTE INVENTION PERMET,D'UNE PART UNE UTILISATION RATIONELLE DE L'INTERVALE ET,D'AUTRE PART,UNE JONCTION JUDICIEUSE ENTRE LES DEUX ELEMENTS.
LE DISPOSITIF SE COMPOSE ESSENTIELLEMENT DE 4 ELEMENTS: A/UN ELEMENT SUPERIEUR CONSTITUE PAR UNE PLAQUE DE BOIS COMPORTANT SUR CHACUNE DE SES DEUX FACES LATERALES 2 GOU GEONS ET,SUR SA FACE INFERIEURE,UN CHEMIN DE ROULEMENT EN FORME DE C OUVERT.
B/UN ELEMENT MEDIAN CONSTITUE PAR UN CADRE DE TIROIR,RECE VANT A SA PARTIE SUPERIEURE EXTERNE UN RAIL LONGITUDINAL, A SA PARTIE INFERIEURE EXTERNE DEUX RAINURES DANS LE SENS LONGITUDINAL,EN SON CENTRE,DES AMENAGEMENTS DIVERS TELS, PORTE BOUTEILLES,PORTE TORCHONS,PORTE CLEFS,PORTE BALAIS PORTE COUTELLERIE,PORTE PLATEAU.LE TOUT EN MATIERE MOULEE.
CES AMENAGEMENTS SONT MAINTENUS A L'INTERIEUR DU CADRE TI ROIR PAR DE LEGERES SAILLIES SUR LES ANGLES INTERNES DES BORDS INFERIEURS.
C/UNE FACADE DE TIROIR DE MEME MATIERE QUE LE REVETEMENT EXTERNE DE LA CUISINE PROPREMENT DITE AVEC EVENTUELLEMENT DES MOTIFS DECORATIFS PARTICULIERS.
D/D'UN JEU DE 3 SYSTEMES DE RAPPEL ET DE BLOCAGE DE COURSE DONT L'UN COMPORTE 2 GALETS A ROULEMENTS A BILLES .
LES DESSINS ANNEXES ILLUSTRENT L'INVENTION: LA FLGURE 1 REPRESENTE LE DISPOSITIF EN COUPE,VU DE FACE DE L'INVENTION A L'EXCEPTION DE L'ELEMENT C,JUXTAPOSE A 2 ELEMENTS EXTERIEURS AU DISPOSITIF DANS LE CADRE D'UNE REALISATION.
le levier entraîné de manière qu'il fonctionne d'un seul bloc.
A titre de mesure de sécuritédans le cas d'une panne du moteur et d'une défaillance de la came qui entraine la tige 30 94 d'entraînement en va-etvient, un cylindre 105 monté sur la barre 99 fait sortir sa tige 106 de piston à laquelle est fixé un amortisseur 107, de telle sorte que cet amortisseur vienne porter contre un galet 108 se trouvant sur le levier 92 pour déplacer les ciseaux jusqu'à la position représentée sur la figure 1 o ils sont ouverts Comme on peut le voir sur la figure 2, le galet 108 est relié au levier
entraîné 92, auquel sont reliées les tiges 91 et 54 d'entrainement de ciseaux.
En plus de l'agencement d'arrêt de sécurité décrit 5 ci-dessus, il est également essentiel et important que le présent mécanisme de ciseaux selon l'invention puisse tourner autour de l'axe de l'arbre de montage 20 sur environ 90 en sens inverse des aiguilles d'une montre par rapport à la figure 1, afin de permettre l'accès aux lames de ciseaux en 10 vue de leur réglage ou d'une vérification ou encore de leur remplacement si besoin est Ce mouvement est effectué par l'opérateur qui saisit une poignée 109, après avoir enlevé une goupille d'immobilisation, de manière que le mécanisme puisse pivoter autour de l'axe de l'arbre 20 de support 15 principal Quand ce mouvement doit être effectué, il est souhaitable que larelation entre la tige d'entraînement 94 et le levier d'entraînement 92 ne soit pas perturbé et, compte tenu de ceci, on peut dégager le levier d'entraînement 92 du levier entralné 100 en dévissant l'écrou 104 et en 20 extrayant le boulon 103 à oeil de la fente 102 formée dans le bossage 101 Une extrémité 112 d'un levier 110, qui est articulé au bossage 101 par un axe d'articulation 111, est sollicitée de manière à s'étendre dans la fente 102 tant que
cette fente n'est pas occupée par le boulon 103 à oeil.
L'autre extrémité du levier 110 est en contact avec le c 8 té d'un verrou 114 Le verrou ou levier d'arrêt 114 est supporté par un axe 115 en vue d'un pivotement autour d'un axe géométrique vertical Le levier d'arrêt 114 est sollicité en direction de l'extrémité 113 du levier 110 par un ressort hélicoidal 116 Dans la position représentée sur la figure 9 o le boulon 103 à oeil se trouve dans la fente 102, le levier 110 comprime le ressort 116 et le verrou 114 occupe la position représentée en trait plein Toutefois, lorsque l'on désaccouple le levier d'entraînement et le levier entralné en enlevant le boulon 103 à oeil, le verrou 114 peut librement pivoter jusqu'à la position représentée en traits mixtes sur la figure 9 et, à ce moment, il peut tomber dans une fente 117 qui s'étend circonférenciellement et qui est ménagée dans le montant de montage 20 Le verrou 114 étant libre de se déplacer dans la fente 117, on peut voir que l'oscillation du levier d'entraînement 92 sous l'action de la tige d'entraînement 94 entraînée par une came n'affecte pas le positionnement du levier entraîné 100, étant donné que ces
deux leviers sont désaccouplés.
Le mécanisme de verrou représenté sur les figures 9 et 10 constitue un dispositif de sécurité Quand on fait tourner le mécanisme de ciseaux en sens inverse des aiguilles d'une montre sur un angle de 90 dans le but de remplacer les lames, ou pour toute autre raison, le levier 92 est maintenu inactif par le cylindre pneumatique 105 Quand la lame a été remplacée, l'opérateur pourrait faire tourner le mécanisme pour le ramener sous la cuvette d'avant-corps et arrêter l'application de l'air comprimé au cylindre 105 sans avoir fixé le boulon 103 à oeil Si cela arrivait, les lames 20 se fermeraient au lieu de s'ouvrir et elles seraient instantanément recouvertes de verre fondu Il convient de remarquer que le boulon à oeil exerce sur les lames une traction qui les ouvre Toutefois, le verrou 114 vient porter contre la surface verticale se trouvant à l'extrémité droite de la 25 fente 117 (voir figure 9) si l'air comprimé cesse d'être appliqué au cylindre pneumatique 105 et si le boulon 103 à oeil n'a pas été assujetti Ceci empoche alors le levier 92 de tourner et, par conséquent, le levier 100 ne peut pas
tourner et fermer les lames.
Il est bien entendu que la description qui précède
n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent
y être apportées dans le cadre de la présente invention.
VERIN ELECTROMAGNETIQUE COMPORTANT AU MOINS DEUX CIR CUITS MAGNETIQUES DISTINCTS.
La présente invention a trait à un vérin électrc m3snetnqlue comportant deux armatures susceptibles d un mouvement relatif définissant une course. Un tel vérin ormet la commande d'au moins un organe mobile grâce à l'alimentation électrique d'au moins un bobinage générant une force électromagnétique ; la force avec laquelle s'exerce la commande tout au long de la course est une caracteristique essentielle d'un tel vérin.
On connaît déjà un vérin électromagnétique comportant deux armatures et un circuit magnétique, dont la réluctance est variable au cours du fonctionnement entre une pleur minimum atteinte pour une extrémité de la course et une valeur maximum atteinte pour 1 'autre extrémité de ladite course. Dans un tel vérin, la force élec tromagnétique de commande est croissante de façon continue quand on passe de l'extrémité de la course où la réluctance du circuit magnétique est maximum à celle où la réluctance est minimum ; l'élément mobile par lequel.
se transmet la commande est généralement soumis à une faible force de rappel ; on constate donc que la force de commande disponible varie tout au long de la course d'une façon continue sur laquelle il n'est pas possible d'agir.
La seule action du dispositif est de retarder légère- ment les signaux RD/, WRI et DEN/ vers le reste de la machine puisqu'ils traversent des portes logiques. Ce retard de quelques n.sec. est sans influence sur le fonctionnement de la machine. Dans le sens entrée vers le microprocesseur, les signaux NMI et READY sont également retardé de quelques n.sec.
Lors du fonctionnement du dispositif en mode "actif", il se passe différentes actions communes à tous les accès internes - on bloque à l'état inactif c'est à dire au niveau haut les signaux WR/, RD/, DEN/ vers le reste de la machine; - on active les tampons de données locaux par le signal DENILOCAL - on ignore le signal READY en provenance de la machine qui est remplacé par un READY engendré localement par le dispositif selon l'invention et transmis au microprocesseur avec un retard d'un temps d'horloge grâce à la bascule 25.
Les accès aux adresses d'entrée sortie 0078H à 007bu continuent à fonctionner de la même façon qu'en mode INACTIF.