INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- La régulation du chauffage s'effectue pendant une période d'utilisation, c'est-à-dire pendant t 7 0, à l'état perma nent, de sorte que l'on a TV#TV,l (3) et TR#TR,l (4), T@ 1 et T@ 1 représentant respectivement la valeur de consi- gne de la température TV dans le circuit aller et de la tem pérature ambiante TR pendant une période d'utilisation.
- Une chaleur étrangère presente, qui est produite par exem ple par des personnes, des appareils ou le soleil-rayonnant, est en première approximation négligeable pendant le chauf fage rapide relativement bref, qui se produit en outre la plupart du temps tôt le matin, et peu après.
La commutation doit s'effectuer aussi rapidement que possible et est désignée par conséquent sous le terme de chauffage rapide. La durée de commutation tn représente respectivement la durée du chauffage rapide.
La montée de la température ambiante T R en fonction du temps t se déroule pendant le chauffage rapide par exemple conformément à la droite ED sur la figure 4. Les coordonnées des points E et D sont alors TR,i;-tn ou TR,l;0 Pour t#-tn, on a approximativement TR = TR,i et pour t # 0, on a approximativement TR = TR,1. Pendant la durée allant de - tn jusqu'à 0 le chauffage rapide est mis en oeuvre avec une-valeur de consigne de la température TV dans le circuit aller, égale à T'V,l = TV,l + #TV,S.La valeur de consigne T'V,l de la température TV dans le circuit aller correspond à une température ambiante TR,î + # TRIS' Si à l'instant D le chauffage rapide n'est pas arrêté par passage de la valeur de consigne de la température TV dans le circuit aller de T'V,l à TV,l' la température ambiante T R continuerait à augmenter pendant la durée t, approximativement jusqu'au point F, dont l'ordonnée est égale à TR,l + #TR,S. Si le chauffage rapide est déclenché trop tôt à l'instant t = -t'n < -tn' c'est-à-dire au point G, la mon- tée de la température ambiante TR s'effectue conformément à une droite GH qui s'étend parallèlement à la droite ED et passe par le point G. Les coordonnées du point G sont TR,i;- t'n.
Au point H, la droite GH atteint la valeur TR = TR,l. Si le chauffage rapide est déclenché trop tard à l'instant t = - t" n > - tn, c'est-à-dire au niveau du point J, la montée de la température ambiante TR sleffectue conformément à une droite JK qui cette fois est parallèle à la droite ED et passe par le point J. Les coordonnes du point J sont TR,i ; - t'en Au point K, la droite JK atteint la valeur t = O, qui correspond à une valeur de la température ambiante T R = TR,M Les coordonnées du point K sont par conséquent TR1M ; 0.
Sur la figure 4 on a supposé que la courbe caractéristique de la température ambiante TR en fonction du temps t pendant la période d'utilisation était, de façon idéale, ho rizontale, avec pour ordonnées T R = TR,1 1 En réalité la valeur réelle de la température ambiante T R varie dans cette zone autour de sa valeur de consigne TRI1' avec une valeur de tolérance ##. La valeur T'R,1 = TR,1 - # est valable en tant que valeur de référence prédéterminée, la température ambiante TR arrêtant le chauffage rapide au plus tard lorsque cette valeur de référence est atteinte.Ceci correspond, dans le cas d'un démarrage trop précoce du chauffage rapide, avec une montée conformément à GH, au point M dont l'ordonnée est égale R71 Afin d'accroître la température ambiante T R depuis sa valeur intiale T R, i à sa valeur finale TR,1 pendant une durée t de chauffage rapide, il faut envoyer une chaleur n H - QV@.@n = @ (@R,1 - @R,i) (@) aux pièces du bâtiment pendant la durée t de chauffage rapiaux de, auquel cas le flux thermique QH' produit par le chauffage et les pertes de chaleur QV du bâtiment sont fournis par les relations QH = α(TV - TR,i) (6) ou QV = ss(TR,i - TA) (7) Comme cela a déjà été mentionné , TA représente une tempéra ture extérieure du bâtiment. α;, P et k sont des constantes.
Les pertes de chaleur QV apparaissent par exemple par rayonnement, conduction thermique ou aération.
il est connu de choisir, dans le cas de chauffages rapides, la température TV dans le circuit aller du dispositif de chauffage égale à la valeur admissible TV,max de la température T V dans le circuit aller, afin d'obtenir une durée tn de chauffage rapide aussi brève que possi@le Mais ceci conduit, surtout pendant les périodes de transition dans l'année, à des radiateurs très chauds, ce qui peut avoir des conséquences très désagréables par exemple lorsque de petits enfants touchent ces radiateurs.C'est pourquoi il est avantageux de choi sir pendant la durée t de chauffage rapide non pas n TV = TV,max' mais TV = T'V,1 = TV,1+#TV,S (8) Les relations (5), (6), (7) et (8) fournissent ensemble [α(TV,1+#TV,S-TR,i) - ss(TR,i-TA)]#tn = k(TR,1-TR,i) (9).
En négligeant la chaleur étrangère, il faut que, après le chauffage rapide, le flux thermique QH' qui est produit pour l'obtention d'une température ambiante constante TR par le dispositif de chauffage, soit égal aux pertes de chaleur QV. Les relations QH = QV, (3), (6) et (7) fournissent alors α(TR,i) = ss(TR,i - TA) (10).
En éliminant le terme [ss(TR,i - TA)] dans les deux relations (9) et (10), on obtient α. $TV,S#tn = k(TR,1 - TR,i) = KW (11) ou t n = K . T' (12) avec Kn = K/α (13) et T' = (TR,1 - TR,i)/#TV,S (14).
Le mouvement d'ouverture et de fermeture du couvercle 45, se
produit par l'intermédiaire d'un vérin 49 qui est logé, comme repré-
senté sur la figure 5, dans une portion cylindrique 50 fixée latérale-
ment à la partie 40. En particulier, un tel vérin 49 présente une tige mobile 51 avec une tête 52 qui, par déplacement linéaire, peut agir sur
une extrémité 53 d'un poussoir 54, ayant une partie inférieure 55 pour-
vue d'une cannelure hélicoidale 56,.avec laquelle coopère une goupille 57 portée par une partie 58 qui, comme représenté sur la figure 6, est reliée à une extrémité latérale du couvercle 45, dans la zone inférieure.
Dans la partie cylindrique 50 est en outre fixée une gou-
pille 59 qui se loge dans une cannelure verticale 60 de la partie su-
périeure du poussoir 54, pour empêcher la rotation de celle-ci autour
de son axe. Autour de cette partie supérieure du poussoir 54, est dis-
posé un ressort cylindrique 61, s'appuyant par son extrémité inférieure sur une bague 62, fixée entre la partie 50 et disposée coaxialement au
poussoir 54, alors que la partie supérieure du ressort 61 s'appuie con-
tre une rondelle 63 fixée à l'extrémité 53 du poussoir 54. Dans la zone latérale supérieure du couvercle 45, est fixée une partie 65, coaxiale à la partie inférieure 58, et disposée sur un pivot 66 qui est guidé par une partie 67 fixée latéralement à la partie 40. Au dessus de l'ouverture 47, dans la partie 40, est fixée une plaque magnétique 68, garantissant la fermeture du couvercle 45. Sur la partie 40 se trouve
également un détecteur de proximité 70 qui relève la position de ferme-
ture et d'ouverture de ce couvercle 45.
Dans la partie supérieure de la partie 40, se trouvent logés divers éléments 71 distributeurs du fluide de fonctionnement pour les
Sa compsition est composée par un alarme éléctrique incorpor dans la serviette ou le bâton même.
SYSTEME OPTIQUE DE ROTATION D'IMAGE.
L'invention concerne un système optique pour réaliser une rotation d'image dans un appareil optique, constitué de quatre prismes élémentaires identiques de section essentiellement en triangle agencés entre eux symétriquement par rapport à un plan de symétrie défini par trois droites parallèles où des arêtes homologues des prismes élémentaires sont confondues deux à deux à l'instar du prisme de Rantsch, de façon telle que les faces homologues des prismes élémentaires soient parallèles entre elles deux à deux de chaque côté dudit plan.
Dans certains appareils optiques, en thermographie infrarouge, notamment, ces appareils comportant un élément mobile, il n'est pas rare que l'orientation de l'image finale obtenue varie lorsque l'élément mobile tourne. Ceci se produit par exemple dans un périscope comportant un oculaire fixe lorsque la tête de vision de l'appareil est pivotée pour panoramiquer le champ de vision ou dans une caméra de prise de vues dont la direction de prise de vues est modifiée au moyen d'un miroir tournant plutôt que par rotation globale de toute la caméra. En fait, ceci se produit cnaque fois que l'on fait dévier l'axe optique et qu'on fait tourner l'appareil.Bien que cet effet puisse ne pas être très gênant lorsque l'image finale est enregistrée sous forme photographique ou photoélectronique, il devient inacceptable dans le cas où l'image finale doit être observée directement, et un système optique apte à fournir une dérotation de l'image, telle que cette image soit en permanence vue selon l'orientation correcte, est nécessaire. De tels systèmes sont connus sous le nom de rotateurs, de dérotateurs, ou de prismes tournants. Leur utilité n'est pas limitée à des appareils comportant des éléments rotatifs. En effet, une déviation fixe de l'axe optique peut résulter en une orientation de l'image modifiée par rotation et qui peut être inacceptable. Cette mauvaise orientation peut être corrigée au moyen d'un prisme tournant.Un dérotateur de ce genre peut encore être utilisé pour corriger une mauvaise orientation d'un objet à examiner, tel qu'une microfiche dans une visionneuse. il peut aussi être utilisé pour apporter une quantité de rotation de valeur prédéterminée, par exemple dans un dispositif permettant le déplacement de l'image d'une carte, afin d'imprimer à cette image l'orientation correcte.
Parmi les prismes utilisés comme dérotateurs beaucoup présentent des inconvénients.
Un critère de choix pour l'introduction dans un système optique est d'avoir un encombrement et une masse réduits. Ce critère prend toute sa valeur en thermographie infrarouge où les matériaux perméables au rayonnement sont chers et façonnés à partir de blocs de matériau de dimensions réduites, tels le séléniure de zinc ZnSe dans la fenêtre de transmission des 10 p par exemple. D'autres critères sont également importants, tels la longueur du chemin optique à l'intérieur du matériau en lequel est fait le dérotateur et encore les problèmes de réflexions parasites sur les dioptres perpendiculaires ou sensiblement perpendiculaires au rayonnement qui traverse le dérotateur.Le dernier problème technique cité peut être résolu de façon à peu près satisfaisante, dans le domaine du rayonnement visible du fait de munir les faces concernées de couches antiréfléchissantes qui améliorent le pouvoir de transmission et réduisent le taux de réflexion à quelques pour cent, ce qui est acceptable même lorsque la réflexion a lieu exactement dans la direction de l'axe optique. En thermographie infrarouge, au contraire, les taux de réflexion parasite sont très élevés, dus à l'indice elevé des matériaux utilisés.Ce taux de réflexion parasite par dioptre R est, par exemple pour le germanium Ge qui a un indice n égal à 4 R = zanzi - 1) (1) n+1 R = (3)2 = 0,36 5 L'application de couches antiréfléchissantes évaporées sous vide d'épaisseur A/2, A étant la longueur d'onde du rayonnement infrarouge considéré est donc indispensable, dans le cas de t'infrarouge, pour limiter les pertes dues à la réflexion normale.
Malgré cette précaution, si la reflexion a lieu exactement dans la même direction que l'axe optique, ce qui est le cas pour les prismes de PECHAN, d'ABBE ou de RANTSCH, notamment, il se produit une réflexion de L'image de la matrice de détecteurs infrarouges sur La matrice elle-même, phénomène connu sous le nom d'effet "Narcisse", ce qui est inacceptable. Les trois prismes précités sont connus, notamment du document publié : Proceedings of the Technical Program - Electro Optics 71 - International Conference - Brighton - Angleterre 23-24-25 mars 1971, article "image rotation Systems" du Dr.D.W. SWIFT, pages 33 à 43. Une mesure connue en soi pour supprimer l'effet Narcisse consiste à renvoyer l'image parasite reflétée de la matrice en dehors de la matrice elle-rrme.Pour cela, il suffit qu'il n'existe pas dans le dérotateur de dioptre dont l'angle que fait sa normale avec la direction du rayonnement soit inférieur à un angle prédéterminé. On démontre aisément que l'angle prédéterminé en question, noté a, doit être au moins égal à la moitié de l'angle de champ ss de l'appareil optique qui comporte le dérotateur. Par exemple le prisme de DOVE (ou de WOLLASTON) satisfait à la condition précitée mais pas aux critères d'encombrement de masse et de chemin optique minimaux souhaités, ni au fonctionnement en faisceau convergent.
Les buts de l'invention sont de fournir un prisme dérotateur qui soit léger, compact, dans lequel le chemin optique parcouru par le rayonnement soit court et qui ne présente pas d'effet Narcisse en thermographie infrarouge notamment.
Ces buts sont atteints et les inconvénients de l'art antérieur sont atténués ou supprimés grâce au fait que le système optique défini en préambule est remarquable en ce que deux parmi les trois angles des ladite section en triangle ont pour valeur respective : E = 90 + a et : F = 90 3 a étant un 3 angle compté algébriquement dont la valeur absolue a est au moins égale à la moitié de L'angle de champ ss dudit appareil optique et telle que Oa < lal < 900, et pouvant être défini comme l'angle que fait chacune des,deux faces d'entrée ou de sortie dudit système optique avec un plan parallèle auxdites droites et perpendiculaire.audit plan de symétrie.
L'idée de base de l'invention est de montrer et d'indiquer de quelle façon précise il est possible de perfectionner le prisme de RANTSCH pour supprimer les problèmes d'altération de L'image à analyser qui résultent de la réflexion parasite normale sur des dioptres du prisme dérotateur. Le prisme de RANTSCH se compose de quatre prismes élémentaires identiques dont la section est un triangle rectangle.
L'existence d'angles dièdres droits qui rendent les faces d'entrée et de sortie du prisme normales au rayonnement est à l'origine de l'effet Narcisse que l'invention se propose d'éliminer. Le fait de supprimer la contrainte d'avoir des dièdres droits ainsi positionnés pourrait induire à penser qu'il n'est plus possible d'obtenir un élément optique assimilable à une (des) lame(s) à faces parallèles pour les rayons qui traversent cet élément, la dernière condition étant caractéristique d'un dérotateur. Or, la condition sur deux parmi les trois angles de la section indiquée ci-dessus, l'angle X remplaçant l'angle droit du prisme de RANTSCH, est suffisante pour qu'on obtienne bien l'équivalent de deux lames à faces parallèles. En notant ? le troisième angle de la section d'un prisme élémentaire, la condition précitée sur Les angles peut s enfoncer plus simplement -G = 2F Le prisme dérotateur selon l'invention se présente donc comme l'équivalent de deux lames à faces parallèles, parallèles entre elles et inclinées de l'angle a par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe optique.
il faut noter que le prisme de RANTSCH et donc aussi le prisme selon l'invention sont difficiles à agencer du fait qu'ils sont constitués de quatre prismes élémentaires qui doivent être positionnés entre eux de façon très précise. Ceci est un inconvénient mais par contre l'existence de quatre prismes élémentaires au lieu d'un prisme monolithique comme c'est le cas pour la plupart des autres prismes connus est un avantage, en rayonnement infrarouge où les éléments optiques sont souvent façonnés à partir de blocs de matériau de dimensions réduites.
La description qui suit en regard des dessins annexés, le tout donné à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
La figure 1 est une vue en perspective du prisme de RANTSCH connu.
La figure 2 est le diagramme tunnel du prisme de RANTSCH.
La figure 3 représente en section longitudinale le prisme selon l'invention.
Le chargement ou ie déchargement des navires dans les ports est réalisé au moyen de grues ou de portiques circulant généralement parallèlement au quai d'accostage et possédant une flèche avant passant audessus du vire. Cette flèche peut être de longueur variable et peut pivoter dans certains cas afin que les organes de manutention des pro divis à charger ou à décharger puissent couvrir le pius largement possible la superficie des ouvertures des cales.
Mais, dans pratiquement tous les cas, cette flèche doit pouvoir se relever de façon à pouvoir laisser le navire accoster ou partir parallelement au quai.
En effet, le navire porte des superstructures (mâts, châteaux...) qui ne peuvent généralement pas passer sous cette flèche lorsqu'elle est horizontale.
Par ailleurs, ces portIques ou ces grues etant pinacées le plus près pcssibe du bord du quai, on comprend que cette flèche doit pouvoir se relever selon un angle important,gênéralement compris entre 45 et 600.
Pour parvenir à ce résultat, on utIlise par exemple des treuils et des cabies liés à une superstructure fixe placée au-åessus de la flèche.
Ce système présente î'irconvénient d'user les câbles. Par ailleurs, lorsque la flèche doit également pivoter autour d'un axe vertical, la superstructure portant les treuils doit également pivoter.
On peut également utiliser ou ou plusieurs vérins hydrauliques fixés, d'une part sur la superstructure, d'autre part sur la flèche.
Soit le vérin possède une seule--expansion et son cylindre est alors très long, ce qui oblige à le fixer au sommet d'un mât ou peut gêner en rotation s'il est placé sous la flèche.
- Soit le vérin possède plusieurs expansions, ce qui le rend fragile sur de telles longueurs. En effet, la flèche peut vibrer sous l'action du vent, ce qui est très mauvais pour les guidages et les étanchéités.
En effet, pour obtenir un angle de relevage de 500, il faut des courses de vérin pouvant être comprises entre 6 et 7 mètres.
Pour pallier a ces divers inconvénients, on a eu l'idée de réaliser un système de relevage de la flèche permettant d'obtenir un angle de basculement très important avec une course réduite de vérin.
Le système de relevage selon l'invention comporte un quadrilatère déformable forme - d'une bielle artIculée à l'arrière sur un axe relié au support formé par la superstructure du portique ou sur sa partie pivotante et articulée à son autre extrémité par un axe relié à un tender - d'un tendeur articulé à une de ses extrémités par un axe d'articula- tion sur la bielle et par son autre extrémité solidaire de la flèche à relever - d'un vérin de poussée articulé entre un axe solidaire de la flèche et axe de la bielle.
Selon une varIante de l'Invention, le tendeur et le vérin sont artIculés sur un cadre rigide supportant la flèche et pouvant coulisser par rapport à celle-ci, des moyens étant prévus pour guiper ce cadre rigide par rapport à cette flèche.
Pour des raisons de symétrie et de résistance, ces, divers organes peuvent être doublés. Dans ce cas on a deux bielles, deux tendeurs paral- lèles. On peut également avoir deux vérins parallèles articulés sur un axe porte par une entretoise reliant les deux bielles ou par un axe reliant les deux bielles.
Selon une autre caractéristIque de l'inventIon, le cadre rigIde est guIdé par rapport à la flèche par des crapauds de type connu ou par des galets.
On comprend que cette constructIon, qui permet des déformations diffé- rentlelles entre le cadre rigide et la flèche, fait que la reprise des efforts de relevage n'intervient pas dans le calcul de dimensionnement de celle-ci.
En variante, l'élément de repérage pourrait être destiné à être relié d'une manière permanente au profilé Dans ce cas l'élément de repérage peut être constitué, par exemple, par une bande de caoutchouc qui peut etre colorée pour obtenir un effet ornemental.
Naturellement, quand il s'agit de profilés extrudés nonrenforcés qui, après l'extrusion9 peuvent être étirés dans une mesure prédéterminée, l'élément de repérage Ot utilisé a des caractéristiques de déformabilité longitudinale sensiblement égales à celles du profilé extrudé lui#meame.
Ce procédé et ce dispositif peuvent avantageusement titre appliqués pour produire diverses modifications de la forme de la section du profilé.
BOITE D'EMBALLAGE POUR DES OEUFS OU ARTICLES SIMILAIRES ET PROCEDE D'EMBALLAGE EN FAISANT UTILISATION r La présente invention concerne les techniques d'emballage, et plus particulièrement l'emballage d'articles fragiles tels que les oeufs, qui sont reçus dans des alvéoles individuels de boites spécialement conçues à cet effet. Elle se rapporte à la conception de telles boites ainsi qu'aux procédés impliquant leur emploi.
De manière classique, les oeufs sont emballés dans des boîtes réalisées en un atriau léger, à surface souple, tel que le polystyrène expansé, qui les contiennent en un nombre défini, chacun dans l'un des alvéoles de la botte. Chaque boite comporte en général 6 ou 12, ou parfois 24 alvéoles, qui sont formés chacun par deux cuvettes complémentaires symétriques, ménagées respectivement dans deux éléments modulaires identiques qui s'assemblent l'un sur l'autre pour fermer la boîte. La présente invention vise à ne rien enlever aux avantages que présentent les bottes de ce type pour l'emballage des oeufs, ou de tous autres articles se présentant en un nombre défini, généralement multiple de six.Mais elle vise aussi à satisfaire, mieux que par le passé, aux exigences du conditionnement de ce genre de produits, qui doit pouvoir s'effectuer, de manière rapide, efficace et rentable, dans les chalnes de traitement automatique des emballeuses industrielles Dans ce but, l'invention propose un élément de botte d'emballage pour oeufs ou articles analogues, pour la réalisation de boites d'emballage fermées par assemblage de deux éléments identiques, moulés chacun d'une seule pièce en un matériau léger à surface souple, tel que le polystyrène expansé, et disposés en éléments complémentaires symétriquement l'un sur l'autre sur une face de joint, élément qui se caractérise en ce qu'il forme, sur au moins quatre rangées et quatre colonnes, un réseau de cavités limitées par une plaque de fond unique et par un cloisonnement de parois perpendiculaires, quatre parois perpendiculaires autour de chaque cavité comportant chacune une ouverture ouverte sur la face de joint avec l'élément complémentaire, en ce que sur ladite face de joint, lesdites parois forment des portées planes aux différents angles desdites cavités, en ce que sur certaines desdites portées, l'élément présente alternativement un téton ou un alésage de formes complémentaires, propres à coopérer avec un alésage ou un téton correspondant d'un élément complémentaire, et en ce qu'au moins une fente de prédécoupage est ménagée au milieu de l'élément entre deux rangées de cavités.
Conformément à l'invention, une boîte à oeufs ou articles similaires peut être constituée à partir d'un élément unique, comportant un nombre pair de rangées de cavités, avec une fente de prédécoupage la séparant en deux parties que l'on rabat l'une sur l'autre.
Selon un mode de réalisation préféré, un élément de boîte selon l'invention comporte quatre rangées de cavités réparties en six colonnes, avec au moins une fente de prédécoupage parallèlement aux rangées, et éventuellement une autre fente de prédécoupage selon une ligne médiane laissant trois colonnes de part et d'autre.
Il est alors avantageux de prévoir, pour chaque groupe de six cavités adjacentes (trois colonnes et deux rangées), seulement un téton et un alésage, disposés respectivement sur les deux portées au centre du groupe, pour l'assemblage entre deux éléments amenés l'un sur l'autre pour fermer une boîte.
Un élément de bolte d'emballage, conçu conformément à ce qui vient d'être défini, est utilisable aisément sur une chaîne d'emballage automatique, pour former à partir dsun élément de 24 cavités par exemple, indifféremment des boîtes contenant 6, 12 ou 24 oeufs. On aura en général intérêt à envelopper les boîtes de 12 oeufs, préalablement fermées, à deux rangées de six alvéoles, dans une pellicule de matière plastique thermorétractable, avant de découper chaque boîte entre les colonnes pour former deux boîtes de six oeufs dans chaque cas.