INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente réalisation observe toutes les conditions défavorables à un refoulement rotationnel, ltecoulement est donc rectiligne.
En somme : débit et pression de l'air sont assurés par un ventilateur centrifuge, tandis que la répartition uniforme de l'air devant les résistances est assurée par les 4 ventilateurs hélicoides.
Les résistances à forte charge posent ensuite le second problème de la dissipation de la chaleur. Ce refroidissement intensif et uniforme doit être obtenu sans la mise en oeuvre de trop grandes vitesses de translation d'air en raison des inconvénients que celles-ci comportent.
Toutefois, les procédés et les moyens connus sont peu pratiques et onéreux.
L'invention propose un tube pour l'allégement de dalles qui est remarquable en ce qu'il est constitué par une pluralité de tronçons de tube de diamètres régulièrement décroissants et de deux bouchons destinés à obturer respectivement l'une des extrémités du tronçon de plus grand diamètre et l'extrémité opposée du tronçon de plus petit diamètre de manière telle que ledit tube puisse être transporté et/ou stocké avec ses tronçons coulissés les uns dans les autres et être enrobé dans une dalle au cours de la fabrication de celle-ci en disposant les tronçons relativement les uns par rapport aux autres selon la longueur totale désirée pour le tube.
Il est clair alors que chaque tube peut, non seulement être facilement et économiquement transporté et/ou stocké, mais aussi s'adapter à plusieurs types et, dimensions de dalles en évitant ainsi la nécessité d'avoir des tubes différents pour chaque dimension de dalles.
Avantageusement le bouchon prévu pour le tronçon de plus grand diamètre présente un rebord destiné à recouvrir la paroi extérieure de l'extrémité concernée dudit tronçon tandis que le bouchon prévu pour le tronçon de plus petit diamètre présente un rebord destiné à venir s'encastrer dans l'extrémité concernée dudit tronçon de plus petit diamètre.
Selon un mode de réalisation, chaque tronçon, à l'exception de celui de plus grand diamètre, présente un repère destiné à indiquer, par superposition dudit repère avec l'extrémité du tronçon de diamètre immédiatement supérieur, la longueur minimale de chevauchement de deux tronçons successifs.
il est possible aussi que chaque tronçon, à l'exception de celui de plus grand diamètre, présente plusieurs repères destinés à indiquer, par superposition de l'un desdits repères avec l'extrémité du tronçon de diamètre immédiatement supérieur, la longueur ainsi obtenue par les deux tronçons successifs et/ou la longueur totale obtenue par l'ensemble des tronçons lorsque les superpositions précitées sont effectuées pour chaque tronçon avec un repère de même nature.
Il est apparu que le carton pouvait parfaitement constituer une matière convenable et avantageuse et selon un mode préféré de l'invention, tous les tronçons sont en carton.
En outre, dans ce cas, les tronçons de tube peuvent comporter un revêtement étanche et dans le cas d'une fabrication en continu par spiralage de plusieurs plis et tronçonnage, le dernier pli est enduit d'un produit étanche, tel que de la parafine, avant ou pendant son enroulage.
Il est particulièrement simple et avantageux d'utiliser un tube selon l'invention qui propose aussi un procédé d' allégement de dalles de béton remarquable en ce qu'il consiste à disposer et fixer sur une prédalle, plusieurs tubes selon l'invention, la longueur des tubes étant adaptée en disposant les tronçons de chaque tube relativement les uns par rapport aux autres selon la longueur désirée, les extrémités des tubes étant obturées par les bouchons appropriés et à couler du béton par dessus l'ensemble pour réaliser la dalle définitive.
Dans la plupart des cas, il peut être avantageux que les tubes soient disposés sur la prédalle parallèlement entre eux et de façon telle que pour deux tubes immédiatement voisins, l'extrémité du tronçon de plus grand diamètre de l'un soit tournée du même côté que l'extrémité du tronçon de plus petit diamètre de l'autre.
Toutefois, cela peut dépendre de la forme de la dalle à fabriquer et des taux d' allégement désirés, de même que de la répartition de 1' allégement.
Il est même possible de disposer plusieurs rangées de tubes, chaque rangée étant elle-même constituée par au moins deux tubes aboutés coaxialement.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre un tube selon l'invention en position repliée de stockage ou de transport.
- la figure 2 montre en coupe la transition de deux tronçons de tube mis en place et, - la figure 3 montre un positionnement possible de plusieurs tubes selon l'invention au cours de la fabrication d'une dalle.
La figure t montre un tube 1 selon l'invention formé ici de quatre tronçons la à 1d de même longueur.
Chaque tronçon est dans ce mode de réalisation en carton, fabriqué par exemple de manière connue, sur une spiraLeuse, le dernier pli étant par exemple parafiné pour protéger le tube des intempéries sur le chantier et de l'eau du béton au cours de la fabrication de la dalle.
IBLF: + 42; A-2 16 %.
Il En ce qui concerne l'activité antiagrégante plaquettaire, on a observe, selon la technique de BORN et al, J Physiol 168, 178 ( 1962), que IBLF inhibe totalement chez le rat mâle l'agrégation plaquettaire induite par l'acide arachidonique à la dose (concentration finale de O,5/Lglml I En clinique, on a obtenu de bons résultats en administrant à l'homme un extrait selon l'invention renfermant de la sequoiaflavone ou constitué par la sequoiaflavone, à une dose quotidienne de 5 à 1000 mg par jour,
T A B L E A U I
Activité sur la pression artérielle du rat génétiquement hypertendu Pression artérielle systolique (minm Hg) sur 9 Jours Dose Nombre Produit mg/kg per os d'animaux 1 2 3 4 5 8 9 = _ i Témoins 6 192 + 5 192 + 5 188 + 5 188 + 5 192 + 5 192 + 5 192 + 5 192 + 5 Séquoia I 6 f lavone flavone 192 + 5 188 + 4 177 + 7 177 + 7 175 + 6 175 + 6 172 + 5 * 172 + 5 obtenue 2 6 selon 203 + 8 192 + 5 193 + 4 190 + 6 * 185 + 8 * 183 + 9 183 + 9 180 + 10 l'exemple 3 4 6
198 + 6 192 + 7 185 7 * 180 + 6 * 178 + 7 * 178 + 7 * 178 + 7 * 177 + 8
Note ' * statistiquement significatif (p r,, un
Anoxie induite à l'azote chez la souris Traitement (a) Temps de survie Nombre d'animaux en secondes (d) Produit Dose mg/kg Io P. Témoin (b) -10 340 + 33 Sequoiaflavone 2 10 552 + 27 Selon exemple 3 8 10 578 + 14 (c) Notes (a) traitement effectué I heure avant la mise en anoxie (b) recevant 50 g/1 de gomme arabique à raison de 10 ml/kg (c) dans de l'eau gommeuse comme les témoins (d) moyenne + écart standard à la moyenne * statistiquement significatif lp ( 0,05 (t Dunnett)l ri 0 % Ln I I
Temps d'hémorragie Produit Dose mg/kg Temps d'hémorragie en secondes (a) (b) per osà à à 2 heures Nombre d'animaux 4 heures Nombre d'animaux Témoins (a) (c) 32,4 + 2,09 10 36,4 + 3,54 10 Sequoiaflavone (d) 2 61,9 + 3,90 e 10 49,8 + 5,96 10
(+ 91,0 %) (+ 36,8 %)
Sequoiaflavone (d) 4 54,5 5,59 10 47,9 + 6,29 I O
(+ 68,2 %) (+ 31,6 %)
Notes (a) moyenne + écart standard à la moyenne (b) entre parenthèse, les variations en % par rapport aux témoins (c) recevant de la gomme arabique à 50 g/1 dans de l'eau (d) selon Exemple 3, dans de l'eau gommeuse comme les témoins ** statistiquement significatif Cp < 0,01 (t Dunnett)j o'. o' tn
FABRICATION D.' ARTICLES EN VERRE SATINE PORTEURS D'UNE ZONE TRANSPARENTE DECOREE La présente invention a trait à la-fabrication d'articles en verre satiné porteurs d'au moins une zone transparente décorée.
Au sens de la spécification, on entend par "article" tout récipient ou corps creux en verre, mais en. particulier des bouteilles ou flacons, etc... sans limitation de forme ni de dimensions.
En se référant à la figure 1, la voie résultante V est centrée et déborde de façon symétrique par rapport à l'épaisseur e de la lame, ce qui permet une bonne utilisation de cette dernière. Par contre, en se référant à la figure 2, la voie V' est décentrée et asymétrique par rapport à l'épaisseur e,ce qui entraîne les inconvénients indiqués précédemment.
En se référant à la figure 3, celle-ci illustre le procédé selon l'invention pour avoyer une lame de scie 1, en particulier à ruban. Ce procédé est du type dans lequel on incline la pointe 6 de chaque dent 3 ou 4 dans le sens transversal voulu, à gauche ou à droite, par rapport au pied 5 de ladite dent et à la partie attenante 9 du corps 2 de la lame, ledit pied et ladite partie attenante étant maintenus fixes. Selon L'invention, on serre transversalement chaque dent 3 ou 4 sur toute sa hauteur, en même temps que la partie attenante 9 du corps de la lame, entre un poiçon 10 et une matrice 11, cette dernière étant de préférence un élément fixe.Le poinçon 10 et la matrice 11 présentent en section droite des formes complémentaires correspondant à l'angle d'avoyage désiré et la pression de serrage est telle que la la pointe 6 de la dent subit une inclinaison de mise en forme stable par rapport à son pied 5 et à la partie attenante 9 du corps 2 de la lame. A cet égard, il y a lieu de noter que llécrou- vissage déterminé par l'ensemble poinçon-matrice selon l'invention s.' étend au moins à toute la pointe 6 de la dent 3 ou 4 au lieu d'etre limité à la ligne de pliage 7 comme c est le cas lorsqu'on utilise un poussoir selon l'art antérieur.
En se référant aux figures 4 et 5, une machine pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus est du type comprenant essentiellement un guide longitudinal fixe, un cliquet d'avance pas à pas et deux dispositifs d'avoyage.
Le guide longitudinal fixe est désigné dans son ensemble par 12 et peut être un étau dont les mors 13 et 14 forment de façon connue deux parois 15 et 16 à écartement réglable, entre lesquelles est logé un tronçon de la lame 1, qui n'est pas représenté sur la figure 4 à des fins de clarté. Il y a lieu de noter que les mors de l'étau ne doivent pas être serrés de manière que le tronçon de la lame 1 puisse librement coulisser entre les parois 15 et 16, le dos 17 de la lame 1 pouvant porter contre une cale de hauteur ou un berceau 18 qui est réglable de façon connue en soit Le cliquet 19 d'avance pas à pas est un organe destiné à coopérer sélectivement, de façon connue, avec les dents du tronçon de la lame, cette dernière présentant par exemple une denture triangulaire couchée dont les pointes sont orientées vers le cliquet.Il est évident que la course longitudinale du cliquet 19 doit être réglable pour corresporldre sélectivement à un ou plusieurs pas des dents dans un but qui sera expliqué dans la suite de la présente description.
Les deux dispositifs d'avoyage, qui sont désignés dans leur ensemble par 20 et 21, sont montés en opposition au niveau du guide 12 et de part et d'autre du tronçon de la lame 1. Dans le cas représenté sur la figure 4, la lame est poussée pas à pas selon le sens de la floche r par le cliquet 19 et, à chaque arrêt entre deux mouvements d'un pas, le dispositif d'avoyage amont 20 détermine l'inclinaison d'une dent vers la droite ou bien le dss- positif d'avoyage aval 21 détermine l'inclinaison d'une autre dent vers la gauche En outre les deux dispositifs dlavoyage 2U et 21 sont montés avec un décalage longitudinal réglable qui doit correspondre à un ou plusieurs pas des dents, comme cela sera expliqué plus en détail en se référant au fonctionnement du cliquet 19 d'avance pas à pas.
Chaque dispositif d'avoyage 20 ou 21 comprend de façon connue un balancier transversal 22 dont la partie centrale 23 est montée à pivotement sur un axe longitudinal fixe 24, dont une extrémité 25 est disposée au niveau de la denture 3, 4 du tronçon de la lame et comporte un organe avoyeur, comme cela sera détaillé ci-après, et dont l'autre extrémité 26 comporte un galet 27 à axe longitudinal 28. Ce galet 27 peut être logé dans une fente du balancier 22 èt est destiné à coopérer avec une came 29 qui est montée, par exemple, sur un arbre longitudinal 30 dont la rotation est synchronisée de façon connue avec le fonctionnement d'un mécanisme d'entraSnement du cliquet 19, qui est connu en soi et nra pas lieu d'être représenté.De préférence, 11arbre 30 porte deux cames et est monté de manière à être commun aux deux dispositifs d'avoyage opposés 20 et 21.
Selon l'invention, 11 organe avoyeur est constitué par un poinçon 10 à angle rentrant, qui est monté de façon amovible sur l'extrémité 25 du balancier 22,au auniveau d'une échancrure 31 d'une paroi 15 ou 16 du guide 121 et qui coopère avec une matrice 11 à angle saillant de forme complémentaire, cette der nière étant fixée de façon amovible en regard du poinçon 10 sur l'autre paroi 16 ou 15 du guide 12. En outre, pour permettre le réglage du décalage longitudinal indiqué ci-dessus, on préfère monter une matrice de grande largeur pour l'un des deux dispositifs d'avoyage, par exemple le dispositif aval 21, et lton rend réglable la position longitudinale du balancier 22 correspondant, en permettant par exemple son déplacement sur l'axe longitudinal 24, la came associée 29 pouvant également être décalée ou présentant une grande largeur.
En outre, au lieu d'être monobloc comme indiqué précédemment, le poinçon 10 peut être en deux parties séparées correspondant chacune à un côté de l'angle rentrant et comprendre un poinçon 32 de mise en forme disposé en regard de la pointe 6 de la dent 3 ou 4 et un poinçon presseur 3 disposé en regard du pied 5 de la dent et de la partie attenante 9 du corps 2 de la lame 1, ces deux poinçons pouvant être fixés de façon amovible connue en soi dans des logements convenables ménagés dans ltex- trémité 25 du balancier.Cependant, le poinçon presseur 33 peut être monté à coulissement dans son logement, auquel cas un ressort 34 travaillant à la compression est de préférence disposé entre ledit poinçon presseur et le balancier 22, c'est-à-dire dans le fond prolongé du logement destiné au poinçon presseur, la course maximale de l'extrémité 25 ne permettant pas audit poinçon presseur de quitter son logement associé.
Selon une autre particularité essentielle de l'invention l'extrémité 26 du balancier 22 est tronquée et partiellement en tourée par un sabot 35 monté à rappel élastique sur ladite extrémité 26 et portant le galet 27 suiveur de came. Ce sabot peut être constitué par une équerre 36 dont une branche 37 est perpendiculaire au balancier 22 et porte à son extrémité fendue 38 le galet 27 suiveur de came et dont l'autre branche 39 est parallèle à la face extérieure 40 du balancier et est articulée par son extrémité 41 sur un axe longitudinal 42 qui est solidaire de ladite face extérieure et est disposé entre l'axe de pivotement 24 et le galet 27 suiveur de came.
En outre, la branche 39 de l'équerre est reliée au balancier par un dispositif de rappel élastique taré 43 disposé entre l'axe d'articulation 42 et le galet 27 et comprenant par exemple une tige 44 orthogonale aux axes longitudinaux de pivotement 24 et d'articulation 42 et traversant le balancier 22 et la branche 39 de l'équerre, qui est parallèle audit balancier.
Une extrémité 45 de la tige 44 est prisonnière du balancier et son autre extrémité 46 porte un organe élastique taré 47, par exemple un empilage de rondelles élastiques tarées 48 telles que des rondelles Belleville, travaillant à la compression entre la face extérieure 49 de la branche 39 de l'équerre et un organe de butée 50, tel qu'un écrou, monté sur l'extrtmitè fileté 46 de la t3LjO 44 et réglable le long de cette dernière.
I1 est évident que les emplacements de l'axe d'articulation 42 et du dispositif de rappel élastique taré 43 peuvent être intervertis, auquel cas les faces en regard du balancier et de la branche parallèle de l'équerre doivent être suffisamment écartées l'une de l'autre, au niveau de l'extrémité 41 de ladite branche, pour permettre la mise en place d'un organe élastique taré travaillant à la compression directement entre lesdites faces en regard, tandis que l'axe d'articulation peut être monté sur un bossage du balancier et/ou de ladite branche de l'équerre et être maintenu en place par des pattes respectivement solidaires du balancier et de la branche.
Par ailleurs, comme indiqué précédemment, la matrice 11 et le poinçon 10 ou les deux poinçons 32 et 33 et le ressort 34 sont montés de façon amovible et constituent des organes individuel- lement interchangeables, notamment en fonction de la hauteur des dents et de l'inclinaison d'avoyage désirée, étant entendu que les formes d'angle qu'ils présentent en section droite restent complémentaires.
En outre, selon une autre particularité de llinvention, la machine avoyeuse peut comprendre plusieurs paires consécutives de dispositifs d'avoyage opposés 20 et 21 disposées le long du guide longitudinal 12 pour une mise en forme progressive de la pointe de chaque dent, telle que les dents 3 et 4. Cette utilisation de plusieurs postes de travail successifs revient à effectuer plusieurs passes de mise en forme successives au cours d'un seul trajet de déplacement de la lame.
Lors de la mise en oeuvre du procédé ci-dessus et de l'utilisation de la machine selon l'invention, on commence par choisir les paires de poinçons 10, 32 ou 33 et de matrices li en fonction-de la hauteur des dents 3, 4 et de l'inclinaison désirée, puis on monte ces organes dans les dispositifs d'avoyage 20 et 21. On règle ensuite la distance longitudinale entre les dispositifs d'avoyage opposés ainsi que la course du cliquet en fonction du pas de la denture à avoyer. A cet égard, il y a lieu de noter que les machines avoyeuses peuvent fonctionner selon deux modes principaux expliqués ci-après.
Dans le premier cas, les dispositifs d'avoyage opposés 20 et 21 fonctionnent- alternativement, chacun sous l'effet d'une came à une seule bosse pour 3600, telle que la came 29, les deux cames étant calées selon le même angle sur l'arbre 30, de telle sorte que lorsqu'une came agit sur le galet d'un balancier, l'autre came n'a pas d'effet sur le galet du balancier opposé. Selon la configuration la plus simple, les dispositifs d'avoyage opposés 20 et 21 sont décalés longitudinalement de deux dents ou d'un double pas tandis que la course d'avance du cliquet 19 correspond à une dent ou un pas, cette course pouvant être déterminée par une came d'avance à deux bosses opposées, tournant à la même vitesse que les cames d'avoyage mais décalée anqulairement d'environ 900 par rapport à ces dernières.
Ainsi, le dispositif de l'invention permet d'obtenir, d'une façon simple, tout en étant peu encombrant, les résultats combinés de plusieurs dispositifs qui existent déjà, mais dont l'utilisation ou l'agencement ne sont pas des plus fonctionnels.
SIEGE A ARMATURE DE DOSSIER ARTICULEE.
L'invention concerne un siège à armature de dossier articulée en particulier pour véhicules automobiles du type comportant une armature support du coussin de l'assise portant l'axe sur lequel l'armature de dossier est articulée, un secteur denté porté par l'extrémité inférieure de l'armature de dossier à une certaine distance de l'axe d'articulation, un levier denté solidaire en rotation d'un axe porté par l'armature support du coussin de l'assise venant en prise avec le secteur denté.
Dans une forme de réalisation d'un tel siège connu par le brevet FR-A- 1 071 201, deux éléments articulés sont reliés entre eux de façon à pouvoir osciller autour de l'axe d'articulation du dossier, tandis qu'un levier articulé autour d'un axe porté par l'un des éléments porte un peigne denté pouvant s'engrener avec le secteur denté et assure l'immobilisation desdits éléments articulés.
L'invention a notamment pour objet un siège à armature de dossier articulée de conception simplifiée dans laquelle les éléments articulés destinés à être fixés avec armatures respectives du coussin de l'assise et du dossier peuvent être fabriqués en matière polymère de façon à permettre leur application aux sièges structu rés sous la forme d'une coquille en matière plastique moulée susceptible de recevoir au besoin un coussin d'assise obtenu lors d'un processus de moulage conjoint.
Un autre objet de l'invention est un siège dont la résistance mécanique et les caractéristiques de fonctionnement fiables sont assurées.
Dans son objet principal, l'invention permet la confection d'un siège avec un système de réglage du dossier dont les éléments de structure simple sont conçus pour offrir une grande commodité de fonctionnement et sont montés sur l'armature de dossier sans soudure soumise aux contraintes d'efforts.
La présente invention peut encore faciliter la confection d'un siège ayant de bonnes caractéristiques de confort bien que de conception plus simple et un aspect attrayant tout en employant un système de réglage du dossier qui ne soit pas susceptible de se bloquer et ne nécessite aucun entretien.
Selon l'invention, le levier denté est articulé sur l'armature support du coussin d'assise à une certaine distance de l'axe d'articulation de l'armature de dossier qui est plus petite que la zone de contact entre le secteur denté et le levier et que cette dernière comporte une zone lisse, le long de laquelle le secteur denté coulisse par rapport au levier au cours d'une inclinaison de armature du dossier du siège orientée dans le sens inverse du sens d'avancement du véhicule.
Par ailleurs, les axes respectifs d'articulation du levier denté et de l'armature de dossier peuvent être portés par un même élément tubulaire cintré fixé aux éléments mobiles de glissières de siège et portant le coussin de l'assise.
La description qui va suivre, en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée.
Sur ces dessins la figure lest une vue en élévation de l'ensemble des armatures du siège et du système d'articulation La figure 2 tst une coupe partielle des armatures suivant la ligne 2 - 2 de la figure 1.
La figure 3 est une coupe partielle des armatures suivant la ligne 3 - 3 de la figure 1.
La figure 4 est une vue en élévation de l'armature support du coussin de l'assise.
La figure 5 est une demi-vue de dessus de l'armature représentée à la figure 4.
Le siège représenté destiné plus particulièrement aux véhicules automobiles se compose d'une armature 1 support du coussin 2 de l'assise et d'une armature 3 de dossier. L'armature 1 est constituée ainsi que cela est le mieux montré aux figures 4 et 5 par un support tubulaire dont la configuration obtenue par cintrage peut être caractérisée par la présence d'une traverse antérieure surélevée 4 dont les extrémités se prolongent latéralement par un tronçon rectiligne formant pied de fixation avant 5 à l'élément mobile 6 d'une glissière latérale conventionnelle de réglage du siège. Le tron çon 5 se prolonge vers l'arrière selon une direction ascendante par des segments diagonaux 7 assemblés sensiblement en leur milieu 8, dans le but de conférer à l'armature 1 la rigidité suffisante.La partie haute des segments 7 porte l'axe d'articulation 9 de l'armature 3 de dossier et se prolonge par un montant 10 respectivement raccordé par des tronçons arqués rl, r 2 à la partie haute du segment 7 et à un tronçon rectiligne formant pied de fixation arrière 11 à l'élément mobile 6' de la glissière latérale oPposée à la qlissière 6. Chacun des pieds de fixation 5, 11 porte des écrous soudés 12 faisant part d'une liaison vis-écrou qui solidarise les glissières de réglage 6, 6' au siège.
Les caractères et les propriétés de la variété nouvelle obtenue comme indiqué ci-avant, sont rigoureusement transmissibles par voie agame, dite aussi voie végétative: c'est-à-dire par greffage d'un oeil ou marcottage aérien ou terrestre.
Cet oeil ou la plantule obtenue sera désigné dans le commerce sous le nom de "CARTIF". On retrouvera cet oeil ou la plantule sur toutes les plantes industrielles délivrées ultérieurement dans le commerce. Ainsi obtiendra-t-on à nouveau la variété de mimosa, objet du brevet, dont les caractéristiques botaniques et descriptives sont énumérées ci-après: Description Acacia floribunda-mimosa si utilisée comme plante de pleine terre : hauteur 3 à 4 m.
si utilisée comme plante en pot : port trapu hauteur 50-70 cm Feuilles : simple et allongée.