INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
vention pourront comporter tout aménagement complémentaire classique, et notamment toutes stries ou billes formées à la surface extérieure pour effectuer une faible dispersion latérale des faisceaux lumineux. Dans ce cas, les moyens déviateurs selon l'invention seront conçus pour dévier
les rayons d'un angle suffisant par rapport à l'axe de ré-
férence considéré pour que seule une partie négligeable des rayons déviés ne soient à nouveau redressés par ces
stries ou billes.
POMPE A LIQUIDE, NOTAMMENT POMPE A EAU, EN PARTICULIER POUR VEHICULES AUTOMOBILES.
L'invention est relative à une pompe centrifuge à liquide du genre de celles qui comprennent un carter dans lequel est monté un rotor,ce carter étant muni d'un orifice d'entrée axial et d'un orifice de sortie tangentiel:prévu à l'extrémité d'une volute collectrice ménagée dans le carter à la périphérie du rotor, lequel rotor comporte des canaux s'étendant depuis un passage axial jusqu'à la volute collectrice, les canaux du rotor étant entièrement délimités par des parois appartenant à ce rotor, à savoir une paroi de fond, une paroi annulaire écartée de la paroi de fond,et des parois de séparation constituant des ailettes s'étendant dans l1es- pace compris entre la paroi de fond et la paroi annulaire pour déterminer les canaux dans la masse du rotor L'invention concerne plus particulièrement, parce que c'est dans ce cas que son application semble devoir présenter le plus d'intérêt , mais non exclusivement, une pompe à liquide, notamment une pompe à eau, destinée à être montée sur un véhicule automobile et, plus particulièrementencore, a être entrainée à partir d'une source d'énergie électrique.
L'invention a pour but, surtout, de fournir une pompe centrifuge à liquide du genre défini précédemment qui réponde mieux que jusqu'à présent aux diverses exigences de la pratique . Il est souhaitable, en particulier, que la pompe ait un bon rendement énergétique, tout en restant d'une construction économique et relativement simple. Il est souhaitable, en outre, que l'ensemble de la pompe et du moteur destiné à entrainer cette pompe soit d'un encombrement aussi réduit que possible.
Selon l'invention, une pompe centrifuge du genre défini précédemment est caractérisée par le fait que la paroi de fond et la paroi annulaire du rotor sont constituées par deux pièces différentes qui sont assemblées l'une à l'autre ainsi qu'aux parois de séparation, constituant des ailettes, pour la réalisation du rotor.
Avantageusement, les parois de séparation constituant des ailettes font partie intégrante de l'une des pièces constituées par la paroi de fond ou la paroi annulaire ,tandis que l'autre pièce (paroi annulaire ou paroi de fond) comporte, du côté tourné vers la première pièce, des gorges destinées à recevoir les bords des parois de séparation.
Les pièces du rotor peuvent être réalisées par moulage; ces pièces sont notamment en matière plastique.
L'assemblage des pièces du rotor peut être réalisé par collage,par soudage, ou tout autre procédé approprié.
Le passage axial du rotor peut avoir une forme tronconique dont le diamètre augmente progressivement en direction de la paroi du fond.
Avantageusement, un stator inducteur de moteur électrique est logé dans le carter de la pompe et entoure le ro tor de cette pompe sur lequel est monté l'induit du moteur électrique de telle sorte que le rotor de la pompe constitue le rotor du moteur électrique.
La résistance du support au déchirement est rendue inférieure à sa résistance au décollement soit par la nature même de la matière constituant le support, soit, et de préférence, grâce à au rnoins une ligne d'affaiblissement (4) qui est avantageusement constituée par une ligne de prédécoupe. De préférence encore, cette ligne d'affaiblissement est située à la jonction ou frontière entre les zones marginales adhésives (2) et la zone centrale non adhesive (3). Elle peut être rectiligne ou brisée, tomme repercez par (4').
De manière en elle-même connue, le support adhésif est appliqué sur le produit par dévidage à partir d'une bande enroulée, l'adhésif étant protégé par une bande siliconée dont il peut facilement être détaché.
Avantageusement, le support est constitué en une matière transparente dans au moins sa partie qui correspond aux zones (2) du verso, le reste dru support, qui correspond à la zone centrale non adhésive (3) pouvant être en matière opaque de sorte que, au décollage normal du support, il ne subsiste sur le produit que deux bandes transparentes correspondant aux zones (2). Le recto de la zone centrale opaque est alors utilisé pour l'application des éléments d'identifica- tion et/ou de prix du produit à marquer.
S1 un décollage frauduleux et hâtif du support est tenté, comme indiqué précédemment, en vue d'une démarque inconnue, I'auteur, même s'il parvient à décoller l'une des bandes (2), provoque le déchirement du support quand, par pelage, il parvient à la ligne d'affaiblissement (4 ou 4 ') associée à l'autre zone (2), de sorte que le support ainsi décollé et dégradé, ne peut pas être applique sur un autre produit.
Dans la variante de la figure 2, le verso du support présente non seulement les deux zones adhésives longitudinales (2), mais également deux zones adhésives marginales transversales (5), bordées chacune par une ligne d'affaiblissement (6), de sorte que, globalement, la zone marginale adhésive (2, 5) s'étend en continu le long de la périphérie extérieure du support en entourant la zone centrale non adhésive (3).
Dans la variante de la figure 3, on prévoit, en plus des deux zones longitudinales (2) de la figure i, une zone transversale adhésive intermédiaire (7), qui s'étend entre les deux bandes (2) et qui est bordée, de chaque côté, par une ligne d'affaiblissement (8). Dans cette réalisation, la zone adhésive est en forme de H et définit deux zones séparées (3) démunies de matière adhésive.
Dans la variante de la figure 4, on prévoit, en plus des deux zones marginales longitudinales (2) de la figure 1, une zone intermédiaire (9), par exemple en forme de pastille circulaire, qui est espacée des zones (2) et qui est bordée par une ligne d'affaiblissement (10). Dans -cet agencement, la zone centrale non adhésive (3) comporte un îlot (9) de matière adhésive. Dans une construction voisine, l'îlot (9) peut être la continuation des zones (2), et les deux lignes (4) sont alors tangentes à la ligne circulaire (10).
Dans les variantes des figures 5 et 6, la zone adhésive du verso du support est constituée par quatre pastilles, par exemple de forme carrée (il), rectangulaire ou en arc de cercle (11'), qui sont situées aux angles ou près des angles du support et qui sont chacune bordée par une ligne d'affaiblissement, respectivement (12) et (12') selon les représentations des figures 5 et 6.
Suivant une autre variante, non représentée, on pourrait remplacer les deux zones marginales longitudinales (2) de la figure I par deux zones marginales transversales. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, on peut également prévoir, comme montré à la figure 2, une ligne d'affaiblissement additionnelle (13) qui s'étend dans une zone (2) portant de la matière adhésive.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation, non plus qu'au mode d'application, qui ont été décrits ; on pourrait au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de son cadre. Par exemple, le support (14) peut être rond ou ovale, et présenter à la périphérie de son verso une zone annulaire (15) dont toute la surface porte un adhésif, ladite zone périphérique encadrant une zone centrale (3) vierge de toute matière adhésive. Avantageusement, la ligne circulaire (16) de jonction entre ces deux zones (3, 15) constitue par des prédécoupes une ligne d'affaiblissement. La zone annulaire est alors de préférence transparente tandis que la zone centrale est opaque de manière à recevoir les éléments d'identification et/ou de prix du produit sur lequel le support doit être apposé. Le centre de la zone annulaire peut aussi, sur son verso, recevoir de la matière adhésive, de sorte à constituer un îlot du type (17) bordé par une ligne d'affaiblissement (18) à prédécoupes.
La présente invention a pour objet des compositions herbicides liquides stabilisées, à base de m-bis-carbamates. Elle concerne plus particulièrement des compositions sous la forme de solutions concentrées émulsionnables.
Par m-bis-carbamates, on entend les herbicides répondant à la formule (I) ci-après dans laquelle X représente l'atome d'hydrogène ou un radical alkyle comportant de 1 à 3 atomes de carbone et R représente un radical alkyle comportant de 1 à 3 atomes de carbone.
Des exemples représentatifs d'herbicides de cette classe sont - le phenmedipham : nom commun du composé de formule (I) pour lequel X et R représentent le radical méthyle.
- le desmedipham : nom commun du composé de formule (I) pour lequel X représente un atome d'hydrogène et R le radical éthyle.
Ces composés sont en général disponibles sous la forme de compositions liquides, que l'on dilue par de l'eau, avant emploi, de manière à obtenir des bouillies contenant la matière active à la concentration nécessaire.
On a déjà proposé de nombreux types de formulation du phenmedipham. L'une des formulations les plus courantes est un concentré émulsionnable utilisant l'isophorone comme solvant selon le brevet français 1 536 108 et un stabilisant de type acide selon le brevet français 2 028 876, ainsi qu'un agent tensioactif.
L'invention concerne aussi les particules d'hexaferrites obtenues par le procédé, dont la morphologie est celle des particules d'hydroxyde ferrique de départ.
Dans la première étape, on utilise comme produit de départ des particules de FeO(OH) qui peuvent être sous forme a, y ou 6. Les particules peuvent être aciculaires, cubiques ou nodulaires.
Les procédés de préparation de aFeO(OH) (goethite) aciculaire sont notamment bien connus. Ils consistent en général à oxyder une solution alcaline d'un sel ferreux, par exemple un sulfate ou un chlorure par barbotage d'oxygène.
Un procédé particulier et avantageux pour préparer de la goethite aciculaire est décrit au brevet français 2 487 326. Dans ce procédé, la solution de sel ferreux est soumise à des conditions réductrices avant ou après l'addition de cette solution à une solution d'hydroxyde alcalin, et l'oxydation n'est commencé qu'après la fin de la précipitation de l'hydroxyde ferreux. La réaction est mise en oeuvre dans un appareil appelé "soucoupe rotative", décrit au brevet français 1 157 156, qui assure une dispersion rapide des réactifs. Les particules aciculaires de goethite obtenues ont une longueur moyenne de 0,2 à 1,5 Wm environ.
Le brevet PCT WO 86/05026 décrit la préparation d'hydroxyde ferrique 6 sous forme de nodules à facettes de très petites dimensions, à savoir un diamètre moyen de 0,02 à 0,05 um.
Les alcoolates du métal bivalent utilisés dans la première étape ont la formule M(OR)2, où R est un radical alkyle de 1 à 20 et, de préférence de 1 à 8 atomes de carbone, à chaîne droite ou ramifiée, tel que méthyle, éthyle, propyle, butyle, et M est un métal bivalent tel que le baryum , le strontium, le plomb, le calcium ou le cadmium.
Les alcoolates de métaux bivalents peuvent être préparés de diverses façons. Typiquement, pour préparer un alcoolate de métal alcalino-ferreux, on fait réagir un alcool sur le métal. Un autre procédé sera décrit à l'exemple 1 ci-dessous.
La première étape du procédé consiste à faire réagir les particules d'hydroxyde ferrique avec l'alcoolate métallique, en solution alcoolique. Pour cela, les particules d'hydroxyde ferrique, séchées à l'étuve, sont dispersées par tout moyen mécanique ou ultrasonique approprié, dans un solvant organique, de façon à obtenir une suspension aussi stable et homogène que possible. De préférence, on utilise un alcool anhydre, qui avantageusement, est le même que celui servant à la préparation de l'alcoolate. On ajoute une quantité calculée d'alcoolate métallique en solution alcoolique de façon à obtenir (MO)x6Fe203, x étant compris entre 1 et 2. La réaction a lieu au voisinage de la température d'ébullition de l'alcool libéré au cours de la réaction.
On obtient un produit de réaction, qui est séché, puis soumis à un traitement thermique. La température et la durée du traitement thermique sont telles qu'elles permettent de garder la morphologie des particules d'hydroxyde ferrique de départ, et elles dépendent de la nature de ces particules. Les températures appropriées sont comprises entre 7000C et 900 C, et de préférence entre 7500C et 8500C. Les durées sont comprises entre IOmn et 24H. et de préférence entre 1H. et 2H., selon la température du traitement thermique.
A titre d'illustration, les exemples décrivent la préparation d'hexaferrite de Ba à partir de FeO(OH) et d'éthanoate de baryum. On trouvera dans ces exemples la description de diverses conditions opératoires et les résultats obtenus.
On peut obtenir par le procédé de l'invention des particules d'hexaferrites aciculaires, dont l'acicularité c'est-à-dire le rapport de la longueur au diamètre est comprise entre 5 et 30 et de préférence entre 5 et 20. On peut obtenir aussi des particules d'hexaferrites nodulaires, dont le diamètre moyen est compris entre 0,02 et 0,1 Bm, et de préférence entre 0,03 et 0,06 #m.
Comme il est bien connu, on peut introduire dans les particules d'hexaferrites des ions de métaux dopants polyvalents, pour modifier comme on le souhaite les propriétés magnétiques des particules obtenues et, en particulier le champ coercitif.
Ainsi, on peut remplacer en partie les ions Fe 3+ par une combinaison d'ions de différentes valences, par exemple, les paires de cations suivantes : (Zn2-Ti4), (Ni -Ti ), (Co -Ti ), (Zn -V ), (Zn -Nb ), etc., ce qui génère des compositions solides ayant pour formule BaM24Fe O et BaM2 M5 Dans tous les cas, le champ coercitif, l'aimantation à saturation et la température de Curie diminuent d'autant plus que le degré de substitution x augmente, sauf dans le cas de la substitution par Co2-Ti4 ou on a noté une divergence. En effet, l'aimantation à saturation ne diminuait que légèrement. On trouvera des renseignements sur l'ajustement des propriétés magnétiques par dopage dans l'article de Hartmut Hibst, Angew Chem. Int.. Ed.
Engl. 21 (1982) 270-282.
On peut introduire les ions dopants, soit en utilisant des alkoxydes de ces ions, suivant le mode opératoire de l'invention. soit par tout moyen approprié. On peut en particulier utiliser de l'hydroxyde ferrique de départ déjà dopé, avec du Co par exemple.
Les particules d'hexaferrites magnétiques, préparées suivant le procédé de l'invention, peuvent être utilisées dans des couches d'enregistrement magnétique appliquées sur un grand nombre de supports non magnétisables, par exemple, des disques, des supports en bande, etc. Ces particules selon l'invention peuvent être utilisés pour la préparation de bandes magnétiques pour l'enregistrement audio, vidéo et pour l'instrumentation.
Dans ce deuxième circuit, obtenu tout comme le premier à partir du circuit de départ de la figure 5, -16- ce sont les pontets sécables 402 et 403 qui ont été sectionnés. On assure de cette manière une seconde
distribution des tensions présentes sur la fiche mul-
tiple (maintenant située à droite) vers les diverses lampes. On peut noter que, par cette rupture sélective combinée au retournement de 180 mentionné plus haut,
on obtient pour les circuits gauche et droit un compor-
tement électrique symétrique (ou énantiomorphe) par
rapport au plan vertical longitudinal médian du véhicule.
En revanche, la symétrie structurelle des
deux circuits obtenus n'est pas un constituant indis-
pensable de l'invention, bien qu'elle existe (à des
détails près) dans les deux exemples décrits.
Il est bien entendu que, dans le cas o la position des lampes et la conception associée du circuit de départ sont telles qu'un pivotement de l'un des deux circuits gauche et droit par rapport à l'autre est nécessaire lors de leur mise en place dans les blocs, l'angle de ce pivotement pourra prendre une
valeur tout à fait quelconque.
Bien entendu, les languettes souples 24 qui équipent les surfaces de connexion pour venir s'appuyer sur les électrodes des lampes ne serontavantageusement prévues que lorsqu'elles sont nécessaires. Ainsi, dans le cas présent, il existe sur le circuit de départ neuf surfaces de connexion 361 à 369, dont six seulement (déterminées pour chaque bloc optique en fonction de la distribution électrique réalisée) reçoivent des
languettes 24.
Enfin, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, mais inclut toute variante ou modification conforme à son esprit. En particulier, l'invention s'applique aussi -17bien aux circuits dans lesquels les bandes conductrices sont rapportées sur l'une des surfaces d'un support
plan électriquement isolant qu'aux circuits dans les-
Un autre objet de l'invention, tout en palliant ces inconvénients, est de proposer un feu de signalisation dont le faisceau lumineux comporte, en concentration relativement élevée, des rayons dirigés vers le haut, notamment aux fins de signalisation du véhicule vis-a-vis des piétons, cyclistes, qui observent le plus souvent un tel feu depuis le haut.
A cet effet, le feu de la présente invention est caractérisé en ce que le réflecteur comporte dans sa région supérieure une premiere partie, en forme générale - la figure 1 représente un schéma électrique d'un dispositif selon l'invention, - la figure 2 représente le bolier du dispositif dont le schéma électrique est illustré à la figure précédente, ce boîtier étant vu en perspective et brisé pour montrer la disposition des bornes électriques de raccordement, et - les figures 3, 4 et 5 représentent par des traits épaissis les trajets des courants dans le circuit illustré à la figure 1 au cours des divers étapes de fonctionnement du dispositif.
Le dispositif de commande manuelle représenté comporte essentiellement deux capteurs de position à contacts Cl, C2, un pour chaque main d'un opérateur, intercalés dans le circuit d'excitation de la bobine d'actionnement 10 d'un relais électromécanique comportant deux paires de contacts principaux à fermeture 11, 12, placés en série dans une boucle de courant contrôlant un circuit de commande de machine outil non représenté car ne faisant pas partie de l'invention.
Les capteurs C1, C2 ont des contacts inverseurs formés chacun d'un contact mobile coopérant avec un contact fixe de travail èt un contact fixe de repos. Ils sont interconnectés par leurs contacts mobiles et forment , vus de leurs contacts fixes de travail, deux paires de contacts à fermeture en série intercalées dans une branche d'autoexcitation de la bobine d'actionnement 10 du relais et, vus de leurs contacts fixes de repos, deux paires de contacts à ouverture en série, intercalées dans un circuit de charge d'un condensateur 13 appartenant à une branche d'amorçage capacitif du circuit d'excitation du relais.
La branche d'autoexcitation de la bobine d'actionnement 10 du relais relie cette dernière aux bornes (±) d'une source de polarisation directement d'un côté et de l'autre par l'intermédiaire d'une première paire de contacts auxiliaires à fermeture 15 du relais et des capteurs C1, C2 intercalés par leurs contacts fixes de travail entre la bobine d'actionnement 10 du relais et cette première paire de contacts auxiliaires à fermeture 15.
La branche d'amorçage capacitive comporte, outre le condensateur 13, une diode antiretour 16 connectée en série avec a son extrémité inférieure, une partie 14b formant miroir plan incliné, qui définit également dans le présent exemple la majeure partie de la joue inférieure du réflecteur, et qui est propre a former, selon des règles optiques bien connues, une source lumineuse virtuelle sous la forme de l'image 12' du filament 12 dans ce miroir.
On trouve enfin, entre la portion de paraboloide 14a et le miroir plan 14b, une autre portion de paraboloide 14c, en forme de bande horizontale, dont le foyer F2 est situé approximativement à l'emplacement de l'image du filament 12, c'est-a-dire sur la source lumineuse virtuelle 12'.
Comme le montre la figure 4, la frontière entre les parties 14a et 14c du réflecteur est située dans un plan horizontal s'étendant juste au-dessous du culot cylindrique 11 de la lampe 10. En outre, la frontière entre la partie 14c en forme de parabololde et le miroir plan incliné 14b est située dans le plan dudit miroir, entre le plan mentionné en premier et la limite inférieure du réflecteur 14.
En pratique, le miroir plan pourra étre incliné par rapport à l'horizontale d'unancle compris approximati- vement entre O et 300.
Dans le présent exemple de réalisation, l'angle est égal a environ 150, de sorte que le filament virtuel 12' est situé non seulement au-dessous, mais égale- ment en retrait vers l'arrière par rapport au filament réel 12. Ceci permet en pratique, comme on pourrait le demontrer par calcul, de minimiser la discontinuité de surface entre les parties 14a et 14c du réflecteur, et même de la supprimer totalement.
Plus précisément, la distance entre le filament 12 et le miroir plan 14b, l'angle mentionné plus haut, et la distance focale des paraboloIdes constituant les parties 14a et 14c sont choisis de telle sorte que les traces desdites surfaces 14a et 14c, lorsque ces dernières sont coupées par le plan horizontal situé a leur frontière commune, soient confondues, ce qui assure une continuité au premier ordre. A cet égard, on démontre aisément que ces traces sontdes paraboles, et il suffit de faire en sorte que leurs paramètres soient mutuellement identiques.
Ceci permet en pratique d'éviter des pertes de flux dues habituellement a l'existence, sur un méme réflecteur, de paraboloides décalés, d'éviter également une perturbation du faisceau lumineux, et de faciliter la réalisation du réflecteur, notamment par moulage par injection.
Le globe de fermeture 16 du feu sera de conception classique; en particulier, selon la fonction de signalisation conférée au feu, on prévoira sur ledit globe des éléments déviateurs, horizontalement et/ou verticalement, pour donner au faisceau de sortie toute photométrie souhaitée, telle qu'exigée notamment par les règlements.
Le comportement du feu de signalisation tel que décrit ci-dessus est le suivant.
Tout d'abord, en référence a la figure 3, lorsque la lampe 10 est allumée, on peut observer que les rayons lumineux R1, R2 qui sont émis par le filament 12 vers la portion de paraboloide supérieure 14a sont réfléchis, d'une manière somme toute conventionnelle, pour participer a la création d'un faisceau concentré de rayons sensiblement parallèles à l'axe du feu (axe dudit paraboloide).
De plus, les rayons R3, R4 émis vers la région postérieure du miroir plan 14b, conformément aux règles optiques élémentaires, semblent émaner, du point de vue de la portion de parabololde 14c du réflecteur, du filament virtuel 12', qui coïncide comme on l'a indiqué plus haut avec le foyer F2 de cette surface 14c. Ici encore, les rayons vont créer ensemble un faisceau concentré de rayons parallèles axiaux.
Les rails (14) ont un profil analogue aux rails (10) de la figure 3, les dents de la crémaillère étant rem placée, par une surface droite rectifiée formant chemin de roulement des galets (15).
Par l'emploi de profilés (16),de degrandes largeurs de compression peuvent être réalisés > les éléments mobiles (5) étant maintenus prisonniers par rapport aux éléments fixes (6).
La chaîne de roulement à crémaillère, dont les descriptions faites à titre d'exemples ne sont pas limitatives, est en mesure de résoudre de manière simple et fiable le déplacement de charges très lourdes et dexer- cer sur ces charges des efforts de translation élevés indépendants des charges de compression.
Par l'emploi de profilés en forme de T, il sera possible d'obtenir des rendements très élevés, car ce rendement est non seulement fonction du diamètre des galets, mais fonction du 1) coefficient de roulement galet-chemin de roule ment, 2) coefficient de glissement des flancs de galets contre les flancs de guidage.
Ces coefficients pourront être voisins de ceux obtenus dans la fabrication de roulements à rouleaux.