INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour mémoire, on peut citer le pressoir qui comporte une capacité de compression dans laquelle se trouvent deux vis helicoldales à pas inversés sur chacune desquelles est fixé un plateau de la même section que la capacité et qui joue le rôle d'écrou lorsque l'on met la capacité en rotation, les vis étant maintenues fixes, car les plateaux se rapprochent pour presser la matière placée entre eux ou s'écartent pour la libérer selon le sens dans lequel on e-ntra-lne la capacité de compression.
Un pressoir de ce type, connu depuis de nombreuses innées, a lui aussi un tres mauvais rendement puisquc la du rée d'obtention d'une "pressée" est de trois heures et demie et ce temps provoque l'oxydation des tanins et de toutes les substances oxydables dont les arômes, le tout aboutissant à un jus sombre et sans goût ni odeur lorsque la matière à compresser est un raisin de vendange.
On constate, par conséquent, que presser un mélange hétérogène est une opération difficile si l'on veut atteindre un bon rendement c' est-a-dire l'extraction d'au moins quatre vingt pour cent de fraction liquide pour vingt pour cent de fraction solide, le tout en obtenant une bonne quai te a un prix économique.
Le déposant a décrit dans sa demande dt brevet français 85-09.689 du 26. Juin 1985 une solution constituant une amelioration considerable car elle prévoit la présence d'un bouclier conique qui permet une surpression en sortit d'une capacité de pressage dite "tube filtre", cette capacité étant rendue mobile par rapport à un piston fixe. On réalise de cette manière un ensemble qui évite toutes les agressions contre le mélange à presser et qui possède un excellent rendement.
La présente invention complète la précédente car elle donne les moyens d'améliorer la répartition de la pression de travail dans la capacité en utilisant diverses variantes de réalisation des moyens qui provoquent cette pression.
A cette fin, l'invention a pour objet un procédé pour séparer par pressage des fractions liquides et solides inti mement associées en un mélange hétérogène, comme le sont, par exemple, les jus, pulpes, noyaux, pépins, pédoncules et éléments végétaux de fruits tcls que du raisin vendange, carac- térisé en ce que l'on remplit dans un sens dit "amont-aval", par une extrémité dite d'entrée, une capacité a parois latté ra les traversées de fins passages, avec du mélange héterogè- ne, puis que l'on interrompt l'arrivée de mélange, puis que l'on cause le pressage en produisant d'une part un mouvement relatif li lineaire entre la capacité i té et une pièce non tournante formant piston situez devant l'extrémité d'entrée pour' que cette pi ccc' penètre d'amont en aval dans la capacité et d'au- t re part une force de retenue antagoniste, c'est-à-dire agissant dans le sens "aval-amont", coaxiale à la capacité, a l'extrémite de celle-ci dite de sortie opposée à lu precc- dente tout en ménageant un espace de sortie annulaire, également coaxial, pour les fractions solides separees des fra@- tions liquides lors du pressage et ains-i agglomerées, puis 15 qu'après pressage du mélange hétérogène provoquant simultane- ment la sortie d'au moins une partie des fractions liquides à travers les parois de la capacité et la sortie d'une partie des fractions sol ides par l'espace de sortie, on arrète le mouvement relatif linéaire, puis que l'on reprend l'entrée de mélange f't son pressage dans la capacité selon une pression coordonnée à la valeur de la force de retenue de sortie el ainsi de suite.
Selon d'autres caractéristiques de ce procédé - pour causer le pressage on maintient immobile la capacité et l'on déplace la pièce formant piston dans le sens amont-aval selon un mouvement de coulissement axial par rapport å ladite capacité; - on coordonne la pression dans la capacité et la force de retenue antagoniste pour établir dans ladite capacité une pression faiblement croissante depuis l'extrémité d'entrée jusqu'à une zone située au voisinage de l'extrémité de sortie, zone à partir de laquelle on provoque une nette augmentation de la pression dans la capacité;; L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte d'une part une capacité dont les parois laté Ralles sont traversées de fins passages et. qui presente deux extremités opposées ouvertes, l'une dite "d'entree" étant placée en regard d'une piece formant piston et mun@e d'une ouverture pour l'entrée de mélange dans la capacite, l'autre dite "de sortie" étant associée à un bouclier mobile elasti quement dans le sens longitudinal de la capacite, et de pré @érence reglable, laissant subsister un passage annulaire co axial pour la sortie des fractions solides, et d'autre part < t < 's moyens pour provoquer un mouvement relatif linéaire entre la capacite et la pièce formant piston.
Selon d'autres caractéristiques de ce dispositif : - la pièce formant piston est constituez par une paroi frontale d'une douille creuse qui est située å l'extré- mité d'une cuve munie d'une trémie pour l'introduction de melange hétérogène et qui est associé å une vis rotative axiale située en regard d'une ouverture traversatit en son centre la paroi frontale de la douille, cette vis étant conformee pour présenter à son extrémité, au moins une partir i substantiellement perpendiculaire a l'axe de la vis; - la pièce formant piston est mobile, tandis qu la capacité est immobile;; - la pièce formant. piston est constituée par au moins un filet de vis indépendant et qui est relié cinématiquement à deux mécanismes distincts susceptibles de l'entraîner seul, respectivement en rotation et en translation axiale et dont l'extrémité est conformée pour présenter au moins une partie substantiellement perpendiculaire à son axe; - l'axe de la vis est creux et est traversé librement par un arbre portant le filet de vis qui se trouve ainsi dans le prolongement de la vis, cet arbre étant relié aux mécanismes susceptibles de l'entrainer respectivement en rotation et en translation axiale, indépendamment de l'axe de la vis; - la capacité présente des nervures internes longitudinales;; - la capacite étant associée, dans l'axe de cette derniere, à un évacuateur de tractions solides constitue par une vis dont le diamètre est avantageusement cr@issant dans le sens amont-aval et des moyens étant prévus pour cnt rai Iter la vis en rotation, le bord extérieur de la vis est aigu; bouclier est de type filtrant, c'est-à-dire perce de trous pour le passage de fractions liquides.
En se référant à la figure 1, la partie mécanique de l'installation de mesure et de contrôle selon l'invention comprend un premier engrenage de commande, indiqué dans son ensemble par le repère 1 et formé par une roue munie de dents trapézoldales 2 diposées par paires sur deux rangées Le système comprend en outre un second engrenage mené 3, lui-même muni de dents trapézoIdales 4 disposées en deux rangées l'une à coté de l'autre. Ledit engrenage 3 est muni de moyens de tension non représentés destinés à maintenir une bande 5 toujours en tension de telle sorte qu'il y ait une correspondance exacte entre les déplacements angulaires de l'engrenage 1 et les déplacements de translatin de la bande 5. A ladite bande 5 est fixée une tete d'outil 7 ou un autre organe dont on veut mesurer le déplacement ou pour lequel on veut provoquer un déplacement calibré.
Comme représenté sur la figure 2, la bande 5, réalisée en acier, est munie de trous à section carrée 6a, 6b disposés sur deux rangées de telle façon que la distance entre les deux rangées et entre les trous de chaque rangée corresponde exactement à la distance existant entre les dents 2 et 4 des engrenages. Le matériau de cette bande est d'une importance fondamentale pour le fonctionnement parfait de l'installation dans son ensemble de façon à garantir une mesure et des contrôles de déplacement de l'ordre de dizièmes de millimètre et être en mesure d'entraîner également des charges de l'ordre de 200 à 300 kg.
Solidairement à l'arbre 8 de l'engrenage d'entraîne- ment 1, il est prévu un codeur l0 représenté en détail sur les figures 3 et 4. Ce codeur est du type rotatif et progressif constitué par un disque 11 coopérant avec une tête de lecture 12. Sur deux circonférences concentriques entre elles de ce disque 11, on a tracé des marques 13a et 13b respectivement pouvant être lues par la tête 12.
En particulier lesdites marques peuvent être constituées par des trous dans le matériau optiquement opaque du disque il de façon à permettre le passage de la lumière engendrée par des éléments émetteurs de lumibre,(par exemple une diode électroluminescente) 14a, 14b auxquels correspondent deux éléments photosensibles 15a, 15b.
Comme représenté-sur les figures 3 et 4, les trous 13 sont disposés angulairement décalés entre eux sur les deux circonférences et en particulier décalés d'un angle correspondant à un quart de la distance angulaire existant entre les bords correspondants de deux trous adjacents de la même circonférence. Les couples des émetteurs de lumière 14a, 14b et des éléments photosensibles 15a, 15b sont par contre disposés superposés sur un même rayon du disque 11. De cette façon l'élément photosensible 15a sera excité par l'émetteur correspondant 14a en des moments divers par rapport à l'élément photosensible 15b et il sera ainsi possible de rélever la direction de rotation la roue.De cette façon, sur les conducteurs sortant des éléments photosensibles 15a, 15b seront présents des signaux rectangulaire déplacés entre yeux, comme représenté par exemple sur la figure 5. Dans le cas illustré par cette figure, les zones opaques et les zones transparentes ont la même largeur et le déphasage du signal S2 par rapport au signal S1 est égal a un quart de la période de ces impulsions.
La figure 6 représente le schéma synoptique général du système. Sur cette figure, le repère 1 indique encore l'engrenage d'entraînement et le repère 10 le codeur qui genère les signaux électriques. Ces signaux sont fournis par une unité électronique de commande 17 connectée opérationnellement à un clavier l9 capable de permettre l'introduction des longueurs de déplacement désirées et connectée également à une unité à interrupteur 20 pour la mémorisation de la précision ainsi désirée. L'unité de commande électronique 17 commande dont le moteur 18 à l'arbre de sortie duquel est fixée l'engrenage 1, comme mentionné ci-dessus.
L'installation de contrôle et de mesure des déplacements selon l'invention fonctionne comme suit. Par le moyen de l'unité à interrupteur 20, on fixe une valeur qui tient compte de la précision réalisable avec l'installation dont on dispose et qui est égale exactement au nombre d'impulsions du signal électrique qui correspondent à un déplacement unitaire de la bande 5. Pour le calcul de cette valeur, on peut opérer selon deux méthodes. Si l'on veut, par exemple, obtenir une précision de translation avec une résolution au dixième de millimètre. Etant donné que l'engrenage 1 a un rayon égal à r son développement sera égal à 2er et pour obtenir la résolution indiquée ci-dessus il est nécessaire d'utiliser un codeur capable d'engendrer pour chaque tour un nombre d'impulsions supérieures au développement de l'engrenage 1.En faisant le rapport entre le développement de l'engrenage 1 exprimé en dixièmes et le nombre d'impulsions par tour qui peuvent être engendrées par le codeur 10, on obtient le déplacement linéaire entre deux impulsions, c'est-à-dire le déplacement de la bande pour que le codeur se porte d'une marque à la marque successive, c'est-a-dire de l'espace correspondant entre deux fronts de sortie du même signal électrique du codeur 10.
L'inverse de ce déplacement linéaire est exactement la valeur recherchée et fournit le nombre d'impulsions ou de fractions d'impulsion pour obtenir un déplacement unitaire.
Il est clair que dans le cas ou l'on désire une précision du dixième de millimètre, le déplacement linéaire sera un nombre inférieur à 1 et son inverse, qui constitue la constante par laquelle doivent être multipliées toutes les valeurs de déplacement total désirées, est un nombre supérieur à 1. Après avoir calculé cette constante, telle ci peut être introduite dans l'appareillage par le moyen de l'unité à micro-interrupteur 20. Cependant, il est possible d'operer également d'une autre manière, c'est-adire en essayant d'introduire une valeur estimée grosso modo, en fixant une longueur de référence et en mesurant la distance effectivement parcourue par l'organe 7 ou par la bande 5 et en corrigeant de façon correspondante la constante de multiplication.L'unité de commande électronique 17 comprend en outre une unité arithmétique pour l'exécution de la multiplication nécessaire pour la mXmo- risation du nombre d'impulsions correspondant à la longueur du déplacement désirée, des moyens de mémorisation pour la mise en mémoire des valeurs nécessaires pour le fonctionnement de l'appareillage et des moyens de comparaison capables d'estimer quand la tôle ou l'organe associé 7 s'approchent de la position finale désirée de telle façon qu'ils introduisent un signal à rampe d'alimentation dans le groupe moteur 18 de telle sorte que celuici, de préférence alimenté en courant continu, réduise sa vitesse et puisse s'arreter instantanément une fois terminée la course désirée.
Comme on peut le remarquer d'après la description ci-dessus, l'invention atteint pleinement les buts proposés.
En effet, on a réalisé un système capable de contrôler le déplacement d'organe de machines-outils, de conception simple, ne demandant que des éléments simples disponibles dans le commerce et capable de fournir une précision extrêmement élevée. Le système peut être utilisé soit pour contrôler le déplacement d'un organe sur la base d'une valeur prédéterminée, soit également pour mesurer le déplacement d'un organe en mouvement. Dans ce cas, on peut prévoir, associé à l'unité de commande électronique 17, un appareil de visualisation qui instant par instant affiche la distance parcourue par l'organe 7.
Gracie au système particulier de mise en mouvement de l'ensemble, l'installation décrite est capable de fournir une précision soignée grace à la coopération des éléments mécaniques et électroniques. La structure particulière de la bande réalisée en acier et présentant deux rangées de trous, permet l'entrainement même de charges pesantes sans porter préjudice aux caractéristiques du système.
L'invention ainsi conçue est susceptible de nombreuses modifications et variantes rentrant toutes dans le cadre de l'invention.
En outre, les matériaux et les formes contingentes peuvent etre quelconques selon les exigences.
L'invention concerne des outils de coupe servant 8 couper du bois, par
exemple pour l'émondage d'arbres et d'arbustes de plein air et pour des applications de charpenterie. -5 11 existe d'une manière générale deux types de base d'outils de coupe portatifs, à savoir les émondoijl main et les scie & main. L'agencement de base pour ]'érnondoir et pour la scie esL semb!aule c'est-à-dire
Ln 0 0 Eau : 3 parties d'eau en i X N Lu o ~~~~~~~~ == 11,25 8,75 11,25 8 8,75 11,25 :: 8,75 n * r % a a tensc > -actifs 0 x U co N r4 b IS) n C a r O O O ro @ @ rn cs ~ r. > tn ) X, rC04 s O fi e . r4 r4 w V ., owEo' N 111 C I 4 z .~ z tA rd q W I ;4 4J E rZ | r4 U ~ ~ | ~ r 0 4~ | r3 0 Q t,) | ~ 5 ar4 ,1 t0 ;4 d0 o-C 0 I Co J 'V 0 =4 0 ur4 Deux exemples de compositions préférées (Exemples I et II) sont présentées ci-après Exemple I - acide alkylbenzène sulfonique ("acide Dobanic 102") : 16,3 %, - monoisopropanolamine : 3,8 % - alkyléther sulfate 28 % de sodium ("Texapon N SO") : 30 %, - monoéthanolamide laurique ("Lauridit LM") : 0,4 %, - éthanol à 95 n : 4 %, - Sulfate de magnésium (Mg S04, 7 H20) : 6 % - urée : 2 %, - parfum citron : 0,4 %, - eau déminéralisée : 37,1 %.
Dans ce cas, la concentration de matière tensioactive est de 28 %, le rapport ABS/AES de 2,33 , la viscosité de 140 m.Pa.s, les limites inférieures et supérieures pour l'éthanol et le sulfate de magnésium sont respectivement de 2,3 et 7,7 et de 5,7 et 10.
La dilution obtenue après addition de 3 parties d'eau dans 1 partie de la composition a une viscosité de 140 m.Pa.s.
Exemple II - acide alkylbenzène sulfonique ("acide Dobanic 102") : 16,3 %, - alkylsulfonate de sodium à 60 % ("Hostapur SAS 60") : 14,3 %, - monoisopropanolamine : 3,8 %, - alkyléther sulfate 28 % de sodium ("Texapon N SO") : 42,9 %, - monoéthanolamide laurique ("Lauridit LM") : 0,55 %, - éthanol à 95 % : 8 %, - sulfate de magnésium (Mg S04, 7 H20) : 10 %, - eau déminéralisée : 4,15 %.
Dans ce cas, la concentration de matière tensioactive est c= 40 % et la viscosité de 95 m.Pa.s.
Lt dilution obtenue après addition de 3 parties d'eau dans , Ha--cie de la composition a une viscosité de 105 m.Pa.s.
Pour des matières premières d'une origine différente, les viscosités relevées pour une même formule peuvent varier, tout en restant du môme ordre de grandeur.
Par exemple, entre les sels de 2 acides alkylbenzène sulfoniques avec 10 à 13 atomes de carbone dans la chaîne alkyle t voir Tableau 11 ci-dessous.
Formule : : : : : uen:37:38 : 39 : 40 : 41 : 42 poids : : : : : : : : .
( Marlon AS3 :18,2: - :17,6: - :19,4: ( Acide Dobanic 102 : - :18,2: - :17,6: - :19,4) o ( Monoéthanolamine : 36 : 36 : - : - : - : -) ( Monoisopropanolamine : - : - : 4,3: 4,3: - : ( KOH 50 % : - : - : - : - .7:7=) ( Texapon NSO :32,2:32,2:32,2:32,2:32,2:32,2) Ethanol 95 % : 6 : 6 : 6 : 6 : 6 : 6 : : : : : : ) ( Mg S04, 7 H20 . 6 : 6 : 6 : 6 : 6 : 6 ( : : : : : ( Eau déminéralisée : 34 : 34 : 34 : 34 :29,4:29,4) Viscosité (m.Pa.s) :165 :150 :125 :115 :120 :100 ( . 3 parties d'eau en poids de la :eu ordinaire : z composition de départ (Dilution : : : : : : Viscosité : 70 : 55 140 100 .140 125 ( : m.Pa.s : : : : : : : : : : : ) De meme avec des alkyléther sulfates d'ori gine différente, à savoir les produits connus sous l'appellation commerciale Texapon NSO, Dobanol 25 3S 27, Witcolate AE 3 S : voir Tableau 12 ci-dessous.
TABLEAU 12
Nod . .
N de la compo- . 43 . 44 e 45 Propor- sition 43 44 (tions en poi,ds . ) 7 ( Acide Dobanic 102 : 16,3 : 16,3 : 16,3 ~ ~ ~ ~ ~ ~ Monoisopropanolamine o 3,8 4 3,8 : 3,8 . . .
( Texapon NSO : 30 : - : I r Dobanol 25 3S 27 0 - : - 30 ( Witcolate AE 3 S - 30 . l, s ( Monoéthanolamide laurique 0,4 : 0,4 : 0,4 Ethanol 4 e 4 * 4 . . . .
( Mg S04, 7 H20 . 6 . 6 o 6 ( ( Eau déminéralisée : 39,5 : 39,5 :' 39,5 Viscosité : 140 : 130 : 150 ( ( viscosité de la dilution: ( 3 parties en poids d'eau: 125 : 110 ; 160 ordinaire pour 1 partie : (de la composition. : b : .
coté du corps déplace par pivotement le levier de verrouil-
lage 1129 à l'inverse des aiguilles d'une montre comme montré à la figure Il et donc, la force d'obstruction sur le levier pivotant 1124 devient nulle et celui-ci est déplacé par pivotement dans le sensinverse decelui des aiguiles d'une montre, la tige 1119 étant ainsi poussée, ce qui ouvre
la soupape 1116.
Egalement, si on enlève l'unité de tête, le levier de verrouillage 1129 est déplacé par pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre comme illustré à la figure 11 et le levier pivotant 1124 se séparede la
tige 1119, ce qui ferme la soupape 1116.
De cette manière, le fait d'ouvrir la soupape simplement en montant l'unité de tête et de fermer la soupape simplement en enlevant l'unité de tête peut être obtenu mécaniquement sans nécessiter d'énergie électrique
ou analogue.
De plus, pour commander la condition d'écoule-
ment de l'encre ou analogue, si un courant électrique s'écoule vers le solénoïde 1127, l'unité de tête étant montée, le levier pivotant 1124 est attiré vers la culasse 1128 contre la tension du ressort 1125 et la tige 1119 est poussée vers le haut comme illustré à la figure Il par la force élastique du ressort 1121, de sorte que la
soupape 1116 est fermée.
Selon la présente invention, pour simplifier la commande des séquences et empêcher un effet adverse sur le côté de la tête, une soupape d'arrêt permettant le passage de l'encre seulement en direction de la tête est prévue en série avec une soupape électromagnétique dans la partie intermédiaire du trajet d'écoulement d'encre connectant les éléments de t8te à la pompe et la soupape
électromagnétique est du type normalement ouvert.
Ainsi, on obtient une soupape électromagnétique à laquelle de l'énergie peut être fournie seulement lorsque c'est nécessaire et qui consomme une faible quantité d'énergie électrique et produit une faible quantité de chaleur. Egalement, même si la pression du côté du cylindre de liaison 7b devient plus élevée lorsque de l'énergie électrique est fournie au solénoïde et que la soupape est fermée, la soupape 1116 n'augmente sa force que dans la direction permettant de la fermer et il n'y a pas d'écoulement de retour vers le c8té du récipient
d'encre 7.
En outre, s'il y a une augmentation de la pression dans le récipient d'encre 7 à cause de l'expansion ou analogue de l'air dans le récipient d'encre, la pression sur le c8té du diaphragme 1117 s'applique et une force dans la direction permettant de fermer la soupape 1116 est appliquée à la soupape 1116 et ainsi, toute fuite d'encre
provenant de l'augmentation de pression est empSchée.
D - Fig. 6 - Commande d'accès à des adresses de la mémoi re 5 en fonction d'un critère présélectionné.
Cette fonction est réalisée sous la commande du C.P.U. 1 à l'aide des registres Px ou Py de la pile 33, de l'unité 32 et de l'un ou l'autre des registres 31a ou 31b. Elle peut être utile pour opérer l'affichage d'une caractéristique particulière d'une image (barre verticale d'une certaine couleur, forme particulière graphique dont les caractéristiques sont contenues dans le C.P.U. ou encore une couleur particulière à visualiser sur toute ou partie de l'écran). Le signal CM est toujours à zéro.
Par exemple, si une barre verticale est à afficher, il suffit de placer toutes les adresses dans la mémoire de page 5 qui correspondent à une distance déterminée de la marge gauche de l'imagez les données correspondant à une certaine couleur. Ceci revient à placer les mêmes données à des adresses qui diffèrent d'une valeur 120 ( nombre d'octets par ligne).
Si tout ou partie de l'écran doit être affiché avec une couleur identique, on peut employer cette fonction d'une façon commode I1 convient à cet égard de se reporter à la Fig 7 qui illustre une notion à laquelle rait appel cette fonction selon un aspect particulier de l'invention. Il s'agit de la notion "plan mémoire".
La Fig. 7 représente schématiquement quelques octets de la première ligne de la mémoire de page contenue dans la RAM 5, ligne qui est destinée à être matérialisee sur l'écran à la première ligne de la trame à l'instant considéré.
Les rectangles en haut de la figure représentent les six premiers octets d'une rangée de la mémoire (ligne de l'écran) aux adresses 01 ... 06, etc. (en hexadécimal). Chaque octet contient ainsi l'information de couleur pour huit points de l'écran, un"1" d'un bit de l'octet constituant par exemple la présence de la couleur et un "O" l'absence de celle-ci On voit que pour affi- cher le rouge à tous les points de la rangée, il suffit que les adresses des octets soient à chaque fois majorées de 3 et que le champ de données des octets contienne toujours des "1".On obtient ainsi fictivement des "plans mémoires" indiqués par des rectangles inférieurs de la Fig. 7, chaque plan représentant une couleur donnée de l'image (rouge, vert et bleu). Cette organisation de la mémoire de page à laquelle d'ailleurs de nombreuses variantes peuvent être apportées, peut être mise en oeuvre avec avantage grâce à l'invention, l'exécution de la fonction étant décrite ci-après en se référant de nouveau à la Fig. 6.
Sous la commande du contenu du bus 12B (CM=O), le décodeur 27 valide les registres nécessaires. L'un des registres Validés peut être le pointeur Px ou le pointeur Py. Ensuite, il peut se produire la lecture ou l'écriture de données à l'adresse contenue dans le pointeur Px ou Py sélectionnée sur le bus interne 19, sous la commande du circuit 20 qui règle le partage de temps du bus 19.