INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ces interrupteurs n'ont pas besoin d'exister sur la machine B. Le logiciel d'accompagnement peut rendre dans le registre concerné, la valeur que ces interrupteurs seraient censés avoir sur un ordinateur IBM si on disposait de la mémoire dont on dispose effectivement suivant la machine B.
Cependant. le système d'exploitation de la machine B, le BIOS ou même des programmes écrits pour la machine B vont également exécuter des instructions d'entrée/sortie, et celles-ci ne doivent pas être simulées par le dispositif mais réellement exécutées par la machine B.
Le problème posé est particulièrement complexe dans le cas où co-exîstent à une même adresse un dispositif "virtuel" de la machine A comme il vient d'être décrit et un dispositif réel de la machine B.
Le virus infectieux sera présumé appartenir à un type déterminé dès lors que l'on observera une réaction antigène-anticorps entre un prélèvement de sérum et un antigène provenant d'un papillomavirus appartenant à ce même type. Ces essais de diagnostic peuvent être réalisés par exemple en mettant en oeuvre la méthode d'ELISA.
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Eventuellement, le pochoir peut se présenter sous la forme de feuilles libres utilisées dans le cas d'un système d'enroulement.
Les pochoirs peuvent également se présenter sous la forme de cylindres rotatifs, par exemple dans le cas d'impression en continu.
Enfin, ils peuvent également se présenter sous la forme de bandes plus ou moins longues, fixes oucircu- laires, lesdites bandes étant alors el- défilement.
Enfin, il peut être envisagé de graver plusieurs pochoirs sur un même support ; par exemple, sur un même châssis, il peut y avoir différents pochoirs.
Lorsque le dispositif conforme à l'invention est utilisé avec des pochoirs, desmoyens de séchage desdits pochDirs sont également prévus. Ces moyens de séchage peuvent être constitués par des souffleries projetant de l'air chaud ou froid à l'endroit même où s'effectue le dépôt de colorant.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux-exemples de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique d'un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé -selon l'invention par projection directe du colorant à la surface de l'étoffe à embellir; - la figure 2 illustre un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention en utilisant un pochoir pour reproduire un motif décoratif sur l'étoffe - les figures 3 et 4 sont respectivement des vues transversale et longitudinale d'un dispositif comportant plusieurs pochoirs pour la réalisation d'un motif décoratif sur l'étoffe ; ; - la figure 5 illustre une variante d'un dispositif selon l'invention comportant également plusieurs pochoirs; - la figure 6 illustre une variante dans laquelle les pochoirs se- présentent sous la forme d'un cylindre - la figure 7 illustre une autre forme de réalisation d'un-dispositif selon l'invention - la figure 8 est une vue schématique d'un type de buse (aérographe) utilisable pour réaliser la vaporisation (ou atomisation) du colorant conformément au procédé selon l'invention ; - la figure 9 est une vue schématique d'une rampe de distribution des colorants par vaporisation, rampe dans laquelle une pluralité d'aérographes sont disposés en ligne - la figure 10 illustre une rampe de distribution des colorants par vaporisation comportant une pluralité d'aérographes disposés en forme d'épis.
Si l'on se reporte aux figures annexées, le dispositif permettant la mise en oeuvre des procédés selon l'invention est constitué essentiellement d'une table (1) sur le plateau (2) de laquelle est disposée l'étoffe (3) à décorer.
Le déplacement de cette étoffe (3) provient d'un rouleau alimentaire (4) et est enroulée, après décoration, sur un rouleau de renvidage (5) disposé de l'autre côté de la table (1).
Le passage de l'étoffe (3) sur la table (1) peut se faire soit pas à pas, soit à vitesse constante, soit à vitesse progressive.
Conformément à l'invention, le plateau (2) de la table (1) comporte, au-moins dans-la zone correspondant à celle où doit être réalisé le motif coloré, une partie (6) perméable à l'air. Eventuellement, toute la surface de la table peut être perméable à l'air auquel cas un cache additionnel (7) peut être utilisé pour masquer les zones extérieures au motif imprimé. La table (1) se pré- sente sous la forme d'un caisson étanche soumis à l'action d'un système d'aspiration permettant de créer une dépression à la surface du plateau (2).Ce système d'aspiration peut être constitué par une turbine (non représentée) dont la capacité est proportionnelle à la surface du tissu à colorer et dont le débit est modifiable en fonction de la texture ou densité du tissu et de la surface du décor à effectuer, surface délimitée éventuellement par un obturateur additionnel (7).
Au- dessus de la table, est disposé un ensemble, désigné par la référence générale (8) qui sera, dans la suite de la description, désigné par l'expression "tête de distribution de colorant" et qui est constitué essentiellement d'une pluralité de buses (9) et formé dans le cas présent d'aérographes de type connu, permettant de projeter ledit colorant à l'état vaporisé (ou atomisé) contre la surface de l'étoffe (3).
Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 1, le colorant est projeté directement contre la surface de l'étoffe (3).
La tête de distribution du colorant (8) comporte une pluralité d'aérographes (9) fixes, disposés en ligne (voir figure 9) de façon transversale par rapport à l'étoffe (3) qui ellemême défile à vitesse constante. La table d'aspiration étant en fonctionnement, on peut, dans ce mode de réalisation, obtenir par la diffusion de la vaporisation colorante une teinture de fond de parfait unison. Cette coloration peut varier en fonction de la vitesse de défilement du tissu, de l'intensité du jet de vaporisation, de la hauteur à laquelle on positionne la rampe (9) par rapport à la surface du-tissu, par l'alimentation même des aéro- graphes (9) en colorant, ces aérographes pouvant recevoir individuellement un colorant.
La figure 2 illustre une variante d'un dispositif conforme à l'invention, variante selon laquelle un ou plusieurs pochoirs additionnels (10) seront interposés entre la tête de distribution de colorant (8) et la surface de l'étoffe (3). Dans ce mode de réalisation, la tête de distribution de colorant est également constituée d'une rampe d'aérographes (9), amovibles, disposés en ligne et couvrant toute la largeur du tissu.
Comme précédemment, la tête de distribution de colorant (8) est réglable en hauteur. Chaque aérographe (9) est alimenté individuellement en colorant. Par ailleurs, afin d'obtenir un sèchage du pochoir (lO)pendant et après dépôt du colorant, une souffleriede séchage (11 soufflant de lttair chaud ou froid est également prévue sur ladite tête de distribution (8).
La mise en oeuvre d'un tel dispositif est la suivante.
Ceci permet à la plaque du diffuseur de se com porter sensiblement comme une fibre optique, c'est-à-di re de transmettre la lumière dans son épaisseur par des réflexions successives des rayons lumineux à l'interface verre/air. L'utilisation de moyens réfléchissants permet de dévier une partie des rayons lumineux transversale ment à la plaque pendant leur parcours de manière à les faire émerger de la plaque avec une intensité presque constante.
Selon une autre caractéristique, les moyens ré fléchissants sont constitués par des sillons rectilignes sensiblement parallèles entre eux, formés sur une face de la plaque et possédant un profil en V, les parois des sillons qui sont dirigés vers la lampe formant un angle obtus avec la surface de ladite face.
Ceci permet de former lesdits moyens d'une- fa çon simple et économique, par moulage ou par fraisage des surfaces de la plaque.
La plaque du feu de signalisation à lumière co lorée peut être incolore et, dans ce cas, on interpose entre la lampe et la plaque un filtre coloré disposé dans une position telle qu'il soit invisible de l'exté- rieur.
Ceci permet de satisfaire les exigences esthéti- ques précitées relatives à l'harmonisation chromatique en ce sens que, lorsque le feu est éteint, la plaque transparente peut, par exemple, laisser voir la couleur de la carrosserie sous-jacente.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invent ion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, d'un exemple de réalisation en se référant aux dessins annexés, sur lesquels, la figure 1 est une vue en perspective en partie en coupe du feu monté sur la carrosserie d'un vehicule automobile la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1 la figure 3 est un détail agrandi de la figure 2.
Sur les dessins, on a indiqué en 1 un feu de signalisation de véhicules automobiles, par exemple un feu émettant une lumière. rouge, dont l'allumage est commandé par la pédale de frein. Le feu 1 est fixé à une partie arrière 2 de la carrosserie d'un véhicule automobile et il comprend une lampe 3, up réflecteur parabolique 4 et une plaque transparente quadrangulaire incolore 5. Le filament de la lampe 3 est placé sensiblement au foyer du réflecteur 4. Naturellement le réflecteur 4 n'est pas nécessaire pour le fonctionnement du feu mais il est de toute façon utile pour améliorer le rendement optique du feu, c'est-à-dire le rapport entre l'énergie lumineuse émise par la lampe et l'énergie lumineuse qui émerge effectivement du -f eu .
La lampe 3 est placée à proximité d'un c8té 6 de la plaque 5 et elle est sensiblement dans le même plan que cette plaque. Un filtre coloré 7 est interposé entre la lampe 3 et la plaque 5.
Toutefois, ce filtre peut être supprimé dans le cas où la plaque 5 est colorée Sur sa face 9 dirigée vers la carrosserie, la plaque 5 présente une série de sillons rectilignes 10 disposés parallèlement au côté 6.
Les sillons 10 présentent une section en V ; l'une des.
deux parois de chaque sillon, plus précisément, la paroi 11 dirigée vers le côté 6, forme un angle obtus avec la face 9. Parallèlement à autre face 12 de la plaque 5, est disposé un élément diffuseur 13 présentant des dioptres convergents 14, qui sont disposés sur la surface de ce diffuseur 13 qui est dirigée vers la face 12 de la plaque 5. L'utilisation de l'élément diffuseur 13 ntest pas indispensable, en ce sens que les rayons lumineux sortent de la plaque 5 avec une direction qui est déjà correcte.
Lorsque le feu est allumé, comme représenté sur la figure 2, les rayons lumineux R provenant de la - lam- pe, soit directement, soit après s'être réfléchis sur le réflecteur parabolique 4, traversent. le filtre coloré 7 et pénètrent dans la plaque 5 à travers le côté 6. Ainsi qu'on peut le voir égalemenent sur la figure 3, une partie des rayons lumineux colorés 5 subit une réflexion totale, en raison du faible angle d'incidence, sur l'interface verre/air 9. Certains des rayons sont réfléchis par la surface 12 et certains sont réfléchis par les pa rois ll de-s sillons 10. Ces derniers émergent de la plaque 5 au niveau de la surface 12 et traversent ensuite l'élément diffuseur 13.
En choisissant convenablement la distance d'écartement des sillons 10 et l'inclinaison des parois 11, il est possible d'obtenir un rapport approprié entre la quantité de lumière qui se propage par réflexions successives dans la plaque 'et la quantité de lumière qui est progressivement projetée à l'extérieur par réflexion, de manière à faire apparattre toute la surface 12 de la plaque uniformément lumineuse.
Pour obtenir une réflexion plus intense des rayons R, les parois 11 des sillons 10, ou éventuelle ment toute la surface 9, peuvent ou peut être rendue(s) réfléchissante(s) par argenture ou par une autre technique analogue.
Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention ; par exemple la plaque peut prendre une forme courbe ou en ligne brisée, et les sillons 10 peuvent présenter des configurations différentes de celle qui a été décrite.
RECIPIENT POUR BOISSONS- ET PARTICULIEREMENT LES BOIS- SONS ISSUES DE FRUITS.
Tandis que l'une des extrémités du levier est articulée au volet de fermeture ou au rail mobile des rails télescopiques, l'autre extrémité du levier est guidée, par un galet, dans la portion de rail pour pouvoir facilement déplacer un volet.
Il est intéressant que la butée fixe par rapport au véhicule soit formée par un tronçon supérieur mobile de rail s'étendant à l'intérieur du véhicule, dont l'extrémité côté ouverture du véhicule soit articulée à l'extrémité supérieure de la moitié du rail télescopique qui peut pivoter autour de l'axe transversal et dont l'autre extrémité forme une butée pour une broche de guidage fixe par rapport au véhicule. Il est avantageux que la broche de guidage comporte un galet guidé dans le tronçon de rail, étant précisé que, dans une extension avantageuse de l'invention, ce galet est exactement identique au galet du levier qui se trouve dans la portion de rail ; par conséquent la portion de rail et le tronçon de rail présentent la même section.
Sur le tronçon de rail est en outre prévu, pour bloquer le volet de fermeture dans la position fermée comme dans la position ouverte, un ressort à dépassement de point mort que l'on peut exécuter sous forme de ressort de compression ou de traction mais aussi sous forme de ressort à gaz.
Dans le cas d'une ouverture particulièrement grande, il est approprié de prévoir pour un volet de fermeture deux butées latérales, fixes par rapport au véhicule, de conception essentiellement identique.
L'avantage principal de l'invention réside dans le fait qu'après ouverture du volet de fermeture ou du volet du compartiment à bagages, on dispose de la pleine hauteur de l'ouverture de compartiment à bagages pour charger ou vider ce compartiment, c'est-à-dire que l'ouver ture du compartiment à bagages n'est pas partiellement masquée par le dispositif de manoeuvre comme dans l'état actuel de la technique. On obtient cet avantage au moyen d'un mécanisme de manoeuvre particulière ment simple et d'un coût favorable qui s'en sort avec peu de pièces, qui est donc peu sujet aux incidents et qui ne demande essentiellement pas d'entretien. Il est en outre avantageux que lors du pivotement du volet de fermeture à l'extérieur, autour du point de rotation situé en bas, il suffise pour ce pivotement d'un espace libre encore moindre que dans l'état, mentionné au début, de la technique.La construction peut être de poids comparativement léger, puisque le poids principal du volet de fermeture est articulé à un axe inférieur de pivotement fixe par rapport au véhicule, tandis que dans le cas du dispositif à parallèlogramme connue poids du volet doit se transmettre au véhicule par l'intermédiaire de leviers supplémentaires.
Pour équilibrer le poids du volet de fermeture il est intéressant de prévoir un ressort à gaz choisi de façon que l'on puisse ouvrir ou fermer le volet avec un faible effort seulement. L'articulation du ressort est déterminée de façon que le faible effort de manoeuvre nécessaire soit toujours constant sur toute la zone d'ouverture et de fermeture.
On explique en détail ci-dessous l'invention à l'aide d'un exemple d'exécution et en se référant aux dessins joints.
La figure 1 représente un dispositif de volet de fermeture en vue latérale schématique.
La figure 2 représente la vue E de la figure 1, avec représentation supplémentaire d'un volet ouvert.
La figure 3 montre un détail de la figure 1, volet basculé vers l'extérieur.
La figure 4 représente en coupe un rail télescopique usuel du commerce.
La figure 5 représente une coupe du volet de fermeture le long de la ligne A-A de la figure 1.
La figure 6 représente un détail de la figure 1 en coupe le long de la ligne B-B de la figure 1.
La figure 7 représente un détail de la figure 1 en coupe le long de la ligne C-C de la figure 1.
La figure 8 représente le détail de la figure 7 le long de la ligne D-D.
Le dispositif de volet de fermeture selon le dessin comporte, en plus d'un volet de fermeture 1, deux mécanismes latéraux de manoeuvre 11 ainsi que deux auxiliaires supérieurs de pivotement et de butée, le volet de fermeture lui-même étant disposé entre deux rails latéraux télescopiques 2.
Les valeurs de x ou de y sont, comme on le sait, sans unité.
Sur le diagramme, la position du point marqué A est celle de l'illuminant tungstène. D'autre part, le contour marqué B est celui qui définit les limites du blanc, conformément à l'arrêté ministériel du 31 Janvier 1968, pris par le sinistre de l'Equipement et du Logement.
Selon l'invention, en correspondance avec toute couleur de base correspondant à un point de la périphérie du diagramme, on donne au voyant une teinte restant dans la limite de la zone B du blanc, mais allant dans la direction de teinte désirée ; le point marquant sur le diagramme la coloration de base et le point marquant la coloration du voyant se trouvent ainsi sur une même droite passant par A ; le point repré.sentant la coloration du voyant restant toutefois à l'intérieur de la zone B, ou en tout cas au voisinage de la zone B définissant le blanc.
Plus précisément, la coloration du voyant est assurée par exemple de la façon suivante pour pour un support rouge, on utilise un voyant rose figuré en a sur le diagramme et de coordonnées x ~ 0,480 y0,38O ; pour un support noir, on utilise un voyant gris figuré en b sur le diagramme et de coordonnées x0,410, y0,390 ; pour un support bleu, on utilise un voyant figuré en c sur le diagramme et de coordonnées x'u0,415, yg 0,370 ; pour un support vert, on utilise un voyant figuré en d sur le diagramme et de coordonnées x ~ 0,450, y ~ 0,430 ; pour un support orange, on utilise un.
voyant figuré en e sur le diagramme et de coordonnées xtv0,490, y ~ 0,420.
On voit que toutes les teintes ciDdessus restent dans les limites du blanc (contour- de B En variante, on peut faire sortir légè- rement les teintes du voyant de la limite du blanc, mais il faut alors que les moyens de coloration, tels que le globe 20, viennent compenser cette variation, Bien entendu, les exemples de couleurs donnés ci-dessus ne sont pas limitatifs. L'invention donne les moyens généraux de conférer à un feu à l'état éteint toute couleur voulue, tout en lui conservant, à l'émission, les couleurs fonctionnelles et réglementaires habituelles, Un tel résultat est particulièrement important sur le plan de l'apparence et du style, puisqu'il permet de faire disparaître totalement l'aspect disharmonieux des feux tradi tionnels.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit, mais s'étend à tous ses équivaients fonctionnels. On a déjà indiqué que la coloration fonctionnelle du feu, généralement donnée par un globe tel que 20, ou par tout écran coloré, pouvait aussi être donnée par le système dioptrique 30, le globe étant purement et simplement supprimé. Dans une autre variante, qui fait également partie intégrante de l'invention, le globe coloré est conservé, mais, cette fois, le système dioptrique est incorporé au voyant extérieur 40. On peut aussi supprimer le globe et utiliser une lampe colorée.
Toutes ces variantes rentrent dans le cadre de l'invention qui englobe tous les modes de réalisa- tion des moyens généraux qui ont été définis ci-dessus.
DISPOSITIF POUR ETUDIER LA LIBERATION-DISSOLUTION DES MEDICAMENTS A PARTIR DES FORMES PHARMACEUTIQUES PATEUSES L'invention concerne un dispositif qui permet d'étudier la libXration-dissolution, dans une phase aqueuse ou autre, des médicaments contenus dans les suppositoires ou toute autre forme pharmaceutique à base d'un ou de plusieurs excipients gras.
Cet essai, imposé à l'heure actuelle par la note pro-Pharmacopea nO 79 pour les formes pharmaceutiques solides, s'avère également nécessaire pour la mise au point ou le contrôle des produits finis pâteux.
Il est réalisé à 370C ou à des températures plus ou moins voisines et commence par la fusion de la plupart ou de la totalité des excipients gras dont le point de fusion avoisine 370C. Suivant la nature des excipients et des médicaments contenus dans la forme pharmaceutique, la masse en fusion d'une viscosité variable, libère plus ou moins rapidement les substances actives qui passent en solution.
Pour limiter la "diffusion" de la masse en fusion dans le milieu de dissolution, et de ce fait, faciliter le dosage des médicaments, les formes pharmaceutiques sont places? - soit, dans une cellule en verre ou en métal, de géométrie bien définie, dont une ou les deux extrémités sont obturées par une membrane artificielle homogène ou hétérogène, - Soit, dans une cellule en forme de sac constitué par une membrane du même type.
Cette cellule est placée dans un milieu de dissolution soumis à une agitation ou à un recyclage, au moyen d'une pompe, afin de renouveler le flux de liquide au contact de la masse en fusion et d'homogénéiser le solvant.
L'expérience a montré que l'un ou l'autre de ces deux dispositifs donne des cinétiques de libération-dissolution peu reproductibles, et ceci, bien que l'on puisse considérer théoriquement que la surface d'échange masse pâteuse/liquide est constante.
I1 a été de même observé que seule une partie de la dose unitaire passe en solution. C'est pourquoi certains appareillages disposent d'un second système d'agitation afin de renouveler cette surface d'échange ; les systèmes tels qu'ils ont été proposés n'ont pas atteint leur objectif - en effet, suivant le volume de la phase aqueuse mise en presence de la phase grasse, deux cas se présentent - si son volume est suffisant, la masse en fusion remonte à la surface de la phase aqueuse ; "l'épuisement" de la masse en fusion ne peut être alors obtenu qu'en utilisant des vitesses d'agitation élevées.On abotit ainsi à une émulsification de la phase grasse qui libère le médicament selon des mécanismes n'ayant aucun rapport avec le but recherché, - si le volume de la phase aqueuse est limité à quelques millilitres, l'excipient gras, par nature hydrophobe, tend à se rassembler pour occuper le volume minimum ; son agitation devient difficile et se complique d'autant plus qu'une partie de la masse en fusion tend à se fixer sur l'agitateur en métal ou en verre.
Les membranes de très faible porosité, type cellophane, affectent également la signification des résultats ; en effet, les cinétiques de libération-dissolution résultent de la superposition de trois processus distincts - processus de fusion de la forme pharmaceutique, - processus de libération et de dissolution de la substance active qui commence pendant la fusion, et qui se poursuit ensuite à partir de la masse en fusion, - processus de diffusion de la substance active dissoute àtravers la membrane, Lorsque le processus de diffusion est plus lent que les deux autres, il constitue le phénomène limitant, et lorsque cec se produit, le test de libération-dissolution perd sa signification ou bien alors manque de sensibilité puisqu'il ne permet pas de différencier des formulations qui auraient des compositions assez voisines.
Le boisseau 1 est également pourvu d'une butée 8 adossée à la tête 4, cette butée étant destinée à coopérer avec la butée 9 de la clé 3 pour determiner la position ouverte du robinet (voir figures 3 et 5).