INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
feu une homogénéité d'aspect satisfaisante.
A cet effet, le feu est caractérisé, conformément à la présente invention, en ce que les moyens de masquage comprennent une feuille transparente souple conformée en une surface développable entre le ballon et le globe et comprenant des zones transparentes et des zones opaques
de couleur déterminée réalisées par sérigraphie.
D'autres aspects et avantages de la présente
invention apparaîtront à la lecture de la description dé-
taillée suivante de modes de réalisation préférés de celle-
ci, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe verticale axiale d'un feu de signalisation selon une première forme de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue en coupe horizontale d'un feu de signalisation selon une seconde forme de réa- lisation de l'invention,
- la figure 3 est une vuc en perspective écla-
Le saccharose (60 g), placé dans un réacteur en polytetrafluoroéthylène, est additioné à température ambiante et avec agitation mécanique, de fluorure d'hydrogène (20 g). Après 1 h à cette température, la solution est transférée dans un réacteur en acier inoxydable. L'évaporation du fluorure d'hydrogène est réalisée en 30 à 45 min sous une dépression de 15 Pa. Elle permet d'obtenir un produit solide pouvant être aisément réduit en poudre.
Ce mélange est dissous dans l'eau et neutralisé par addition de carbonate de calcium, puis filtré. Le filtrat est déminéralisé par passage sur une colonne de résine échangeuse d'ions mixte. Au cas où une légère coloration serait perceptible, cette étape peut être éventuellement suivie d'un passage sur une colonne de charbon végétal e Le produit est obtenu, avec un rendement de 80 %, sous la forme d'une poudre blanche après lyophilisation (64 g, 80 %).
Caractéristiques - Pouvoir réducteur (par référence au D-glucose) : 12 à 16 %.
- Teneur résiduelle en D-glucose, 2,5 %.
- Teneur résiduelle en D-fructose : négligeable.
- Fraction non dialysable : inférieure à 10 %.
- Solubilité dans l'eau à 200C : 75 %.
- [α]D25+18 (c 1, H2O).
Exemple 2 : Saccharose/HF, dans un rapport 5:1 Le protocole expérimental décrit pour l'exemple 1 est utilisé en partant de saccharose (25 g) et de HF (5 g). La différence porte sur la température et le temps de réaction qui sont respectivement de 500C et de 2 h. Le produit est également obtenu sous la forme d'une poudre blanche après Iyophilisation (23 g, 92 %).
Caractéristiques - Pouvoir réducteur : 10 à 12 % - Teneur résiduelle en D-glucose : 4 % - Teneur résiduelle en D-fructose: négligeable - Solubilité dans l'eau à 200C : 75 % - (c 1, 1120).
Exemple 3 : Saccharose/HF, dans un rapport 7:1 Les conditions opératoires sont identiques à celles de l'exemple 2 On utilise du saccharose (35 g) et du fluorure d'hydrogène (5 g). Le produit résultant est obtenu sous la forme d'une poudre blanche après lyophilisation (33 g, 94 %).
- Teneur résiduelle en D-glucose : 20 %.
- Fraction non dialysable : inférieure à 10 t.
- [α]D25+17 (c 1, H2O).
Exemple On réalise un élement colorant conforme à lqinven- tion se présentant sous la forme d'une capsule (ou berlingot) à base d'un tube de polyéthylène, ayant un diamètre de deux centimètres. Le colorant est introduit à l'intérieur du tube qui est soudé tous les trois centimètres de longueur. On obtient donc un élément colorant 3 contenant ouelqlles cm de solution préparée de maniè- re conventionnelle et choisie en fonction de la nature des étoffes à imprimer. Ainsi, par exemple, si l'étoffe est à base de coton, on utilisera une solution colorante du type "colorant réactif', si elle est à base d'une matière synthétique (polyester ou polyamide par exemple), on utilisera des colorants dispersés ou acides restectivement.
En q"néral, chaque caD.sllls contient entre 0,S et 3 cm3 de colorant.
A partir de tels éléments colorants répartis régulièrement à la surface d'une étoffe, à raison d'un élé unnt zour quelques dm2 après avoir provoqué l'éclatement des enveloppes et la diffusion des colorants sur la périphérie, on obtient des motifs se présentant sous la forme de taches, de coloris très foncés en bordure des enveloppes et beaucoup plus clairs sous ces dernières. Ces taches s'interpénètrent les unes dans les autres-donnant un aspect mal uni permettant leur utilisation, notamment dans le domaine de l'habillement.
Un tel procédé, particulièrement simple à mettre en oeuvre, permet d'obtenir, non seulement des articles présentant des taches dans des coloris identiques, mais également des articles présentant des combinaisons de couleur qui peuvent être utilisés dans de nombreux domaines tels que l'habillement, la décoration (revêtement mural, tentures..), comme élément de camouflage..
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre également toutes les variantes.
La présente invention concerne le captage, la réflexion la concentration, la transformation de l'Energie Solaire gratuite pour les maisons, l'industrie et éventuellememt, créer des centrales solaires.
?roduire l'eau chaude sanitaire, industrielle, vapeur, chauff.e.
Produire le froid, climatisation, purification de l'eau etc..
Produire de l'électricité dans toutes ses applications et mise en oeuvre pouvant découler de cette in vention avec 1 résultat : haut rendement éner gétique, économie et anti-polution par rapport à l'énergie nucléaire (risque de radiations supprimé).
Cette invention est une suite logique et- le prolongement de diverses théories et études faites dans la recherche pour domesticuer l'énergie solaire, en s'appuyant sur les effets de la concen Tration pour obtenir un rendement compétitif par rapport aux énergies fossiles en voie de disparation, et beaucoup d'autres en étude.
CONCERNANT LA CONCENTRATION: A ce jour, de grands ensembles ont été réalisés dans le monde, avec l'espoir d'obtenir le minimum de rendement et possibilités techniques par l'application à un trés haut niveau technique du principe de la concentration, miroirs fours).
Principe jugé par les termiciens et spécialistes le plus performant actuellement Ex. Centrales solaires (ODEILLO-FRANCE) ALMERIA ESPAGNE) VIGNOLA CORSE) EU ITALIE) U.R.S.S.-JAPON.
Ces ensembles vrais Laboratoires d'essais concus pour produire de l'électricité et faire de la recherche sont trés coûteux et complexes.
Les difficultés majeures pour leur réalisation ont été le choix du site.
ta grande surface de terrain nécessaire à l'implantation du champs de capteurs, plans Héliostat, et des capteurs cylindroparaboliques de divers modèles pour tester le rendement.
PARTICULARITES COMMUNES A TOUS CES SYSTEMES : de tous les pays, ils sont mobiles pour la poursuite du soleil afin de toca- liser et concentrer les rayons solaires vers la chaudière fixe au sommet d'un nylone Tour de différentes hauteurs.
REPARTITEUR ELECTRONIQUE ET APPLICATION A LA COMMUTATION DE LIGNES TELEPHONIQUES La présente invention concerne les répartiteurs électroniques, c'est-àdire les dispositifs qui permettent de réaliser des connexions entre différents éléments et, si nécessaire, de changer ces connexions, à la suite de différents événements ou conditions. La présente invention concerne aussi les répartiteurs électroniques pour la réalisation de commutation de lignes téléphoniques.
En effet, plus particulièrement dans le domaine de la téléphonie, il est nécessaire de faire appel à des dispositifs très particuliers que les techniciens dénomment répartiteurs. Ces éléments entrent dans la structure du réseau téléphonique, plus particulièrement entre les sorties, par exemple d'un central, et les postes des différents abonnés au téléphone qui sont dépendants de ce central. Très schématiquement, un conducteur doit relier le central à un poste téléphonique. Cependant, pour des commodités de réalisation des réseaux, on relie un central à ces différents postes par un conducteur général sur une certaine distance puis, en un point donné, ce conducteur est éclaté en conducteurs particuliers qui vont jusqu'à chaque poste téléphonique d'abonnés.
Ainsi, entre la fin du conducteur général et le début de chaque conducteur particulier, on place un dispositif dénommé répartiteur qui permet de réaliser la connexion entre tous les fils que comporte le conducteur général et les fils de chaque conducteur particulier.
Cette connexion est réalisée généralement par des morceaux de conducteurs qui relient chaque fil de la façon voulue, chaque morceau de conducteur étant associé à chaque fil déterminé, généralement par soudure. Ceci est relativement satisfaisant pour une installation fixe sur laquelle il n'est pas nécessaire d'avoir à effectuer de nombreuses interventions. Cependant, I'expérience montre que, plus particulièrement dans le domaine de la téléphonie, on est obligé presque journellement d'effectuer des interventions pour déconnecter certains fils entre eux, en reconnecter d'autres, notamment quand il est nécessaire de relier certains titulaires du téléphone qui changent d'adresse, tout en restant dans la même circonscription du même central et qui, donc, ont tout intérêt à garder le même numéro de téléphone.
Dans ces conditions, I'organigramme chargé de la maintenance du réseau téléphonique donné est généralement obligé d'envoyer, spécialement à ce répartiteur, un technicien, car ces répartiteurs sont disséminés dans la nature à une certaine distance des centraux. Le technicien doit ensuite repérer les fils à déconnecter et à connecter, ce qui parfois n'est pas facile du fait du nombre très important de fils arrivant à et partant de ce répartiteur, puis dessouder et ressouder les fils repérés. Ces opérations sont très délicates car elles doivent être effectuées sans endommager les connexions voisines, malgré l'extrême encombrement de fils dans ces répartiteurs. Tout ceci fait que les répartiteurs existants ne donnent pas entière satisfaction.
Aussi la présente invention a-t-elle pour but de réaliser un répartiteur électronique qui puisse réaliser toute les connexions voulues sans entraîner d'interventions de techniciens, qui arrive à sécuriser les connexions désirées et qui, enfin, permette d'obtenir les commutations de connexions de façon automatique et de les commander, éventuellement, à distance.
Plus précisément, la présente invention a pour objet un répartiteur électronique, comportant au moins deux bornes d'entrée, au moins deux bornes de sortie, des moyens pour connecter de façon déterminée les deux dites bornes d'entrée aux deux dites bornes de sortie, caractérisé par le fait que chaque borne d'entrée est connectée auxdites bornes de sortie par des commutateurs électroniques à deux états, lesdits commutateurs étant aptes à passer, sous l'action d'un signal de commande appliqué à une entrée de commande, d'un état stable à un autre état, en y restant tant que ledit signal de commande est maintenu, et qu'il comporte un organe de commande à "n" sorties aptes à délivrer une pluralité de "n" signaux de commande à deux états stables, chaque sortie dudit organe de commande étant reliée respectivement aux dites entrées de commande desdits commutateurs électroniques.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif, mais nullement limitatif, dans lesquels - la figure 1 représente un schéma bloc d'un mode de réalisation d'un répartiteur électronique selon l'invention, et - la figure 2 représente, dans un exemple de réalisation possible, un répartiteur électronique dans une application particulière à la commutation de lignes téléphoniques.
En revenant plus particulièrement à la figure 1, celle-ci représente un schéma bloc d'un répartiteur électronique 1 dans le cas particulier de la réalisation d'une pluralité de connexions entre deux conducteurs dits "d'entrée!' 2 et 3 et deux conducteurs dits "de sortie" 4 et 5. Dans cet exemple, il est possible de réaliser une liaison entre le conducteur 2 et les conducteurs 4 ou 5, et une liaison entre le conducteur 3 et les conducteurs 4 ou 5, ce qui donne donc quatre possibilités. Ici il n'est fait référence qu'à quatre conducteurs, dans un but de simplification. Mais l'invention peut s'appliquer, de la même façon et sans difficulté par l'Homme de l'Art, pour la réalisation de liaisons entre une pluralité de "n" conducteurs d'entrée et "n" conducteurs de sortie.
En revenant à l'exemple donné, le répartiteur comporte deux bornes d'entrée 6 et 7 auxquelles sont respectivement reliés les deux conducteurs 2 et 3, et deux bornes de sortie 8 et 9 auxquelles sont reliés les deux conducteurs 4 et 5.
La borne d'entrée 6 est reliée aux entrées 10 et 11 de deux commutateurs électroniques commandables 12 et 13. La sortie 14 du commutateur 12 est reliée à la borne de sortie 8.
La borne d'entrée 7 est, elle, reliée aux entrées 15 et 16 de deux commutateurs 17 et 18 identiques aux commutateurs 12 et 13. La sortie 19 du commutateur 17 est reliée à la deuxième borne de sortie 9. Par contre, les sorties 20 et 21 respectivement des deux commutateurs 13 et 18 sont respectivement reliées à la sortie 19 du commutateur 17 et à la sortie 14 du commutateur 12.
Comme précisé dans la description précédente, les commutateurs électroniques commandables 12, 13, 17 et 18 sont identiques et sont d'un type qui les rendent aptes à prendre deux états, un premier état stable qui rend le commutateur non passant, et un second état qui rend le commutateur passant tant qu'un signal déterminé est appliqué et maintenu aux entrées de commande 22, 23, 24 et 25, respectivement des commutateurs 12, 13, 17 et 18.
Le répartiteur 1 comporte, en plus, un organe de commande 30 à "n" sorties 31, apte à délivrer sur ces "n" sorties des signaux à deux états stables. Cet organe peut être constitué par exemple par une bascule "n" sorties qui délivre, en fonction des ordres donnés à son entrée de commande 32, par exemple du type clavier, des signaux logiques du type "0" et "1" sur chaque sortie 31. Dans le cas de l'exemple de la figure 1, les sorties 31, en l'occurrence 33, 34, 35 et 36 sont respectivement connectées, par des conducteurs 37, aux entrées de commande 22, 23, 24 et 25 des commutateurs 12, 13, 17 et 18. Bien entendu, L'organe de commande 30 peut être situé à une grande distance des commutateurs, Si nécessaire. II suffira, pour cela, de prévoir la longueur nécessaire des conducteurs 37 pour réaliser la commande voulue.
Le répartiteur 1 décrit ci-dessus fonctionne de la façon suivante.
Si, sur les quatre sorties 33-36 de l'organe de commande 30, on commande des "0" logiques, les quatre commutateurs, 12, 13 et 17, 18 sont non-passants et les bornes d'entrée 6, 7 ne sont en aucune façon reliées aux bornes de sortie 8, 9. Si on veut connecter les deux bornes d'entrée 6, 7 respectivement aux deux bornes de sortie 8, 9 par l'organe de commande 30, on demande la délivrance d'un "1" logique aux bornes de sortie 33 et 35 et un "0" logique aux deux autres sorties 34 et 36. De ce fait, les commutateurs 12 et 17 sont passants et les deux autres commutateurs 13 et 18 sont non-passants.
Les priorités sont attribuées en fonction de l'importance relative des grafcets, ainsi, par exemple, dans le cas décrit aux figures 2 et 3, le grafcet G1 serait plus prioritaire que le grafcet G2, et les actions du premier seraient donc exécutées avant celles du second.
Ce procédé permet donc de prendre en compte, de façon sûre, les conditions de sécurité dans les automatismes, ce qui est souvent difficile à réaliser dans d'autres systèmes de commande.
En ce qui concerne les actions conditionnelles, le procédé selon l'invention, consiste à évaluer les conditions de ces actions conditionnelles après avoir déterminé les étapes actives du cycle et à choisir l'action à effectuer suivant le résultat du test, les actions retenues étant effectuées en respectant l'ordre de priorité.
Cette façon de procéder permet de garantir qu'aucune action dépendant du cycle en cours ne viendra influencer l'évaluation d'une condition, puisque les conditions ne sont évaluées qu'après détermination des étapes actives et que les actions conditionnelles seront traitées comme des actions normales en respectant les priorités et les verrouillages.
Afin de permettre la coexistence de plusieurs grafcets au sein d'une même loi de commande complexe, le procédé selon l'invention définit quatre types d'interactions entre les grafcets - lancement de l'exécution d'un grafcet à partir d'un autre grafcet (lancer) ; - arrêt complet de l'exécution d'un grafcet à partir d'un autre grafcet (tuer) ; - commande depuis un grafcet de la suspension de l'exécution d'un grafcet, celui-ci restant néanmoins dans le contexte de la loi de commande et pouvant repartir sur demande programmée de l'utilisateur, ses étapes actives restant actives pendant la suspension de l'exécution (figer) ; - commande depuis un grafcet de la reprise de l'exécution d'un grafcet précédemment figé (relancer).
Le procédé de simulation selon l'invention consiste alors - à l'étape A, à ne calculer la réceptivité que des transitions validées dont le grafcet n'est pas figé ou tué ,à placer la transition dans l'ensemble des transitions devant être réexaminées, si le grafcet est figé ,et à perdre la transition si le grafcet est tué et comprend, en outre, les étapes consistant à: E- déterminer les étapes comportant des actions conditionnelles et actives au cycle précédent qui restent actives en fin du cycle d'évolué tion en cours F- déterminer les actions conditionnelles qu'il faut effectivement effectuer, compte tenu des conditions relatives aux étapes actives du cycle en cours, et en tenant compte des priorités.
G- exécuter par ordre de priorité décroissante les actions à effectuer, de façon à mettre à jour les sorties, ces actions n'étant exécutées que si le grafcet associé est non figé et actif.
Les actions tuer, figer, lancer sont intégrées par le biais d'indicateurs d'activité de façon connue en soi.
La présente invention vise une étiquette destinée à être apposée sur des articles livrés à la vente.
L'administration fiscale oblige les commerçants à comptabiliser les étiquettes des articles vendus, ce qui constitue un travail long et fastidieux.
L'un des buts de la présente invention est de réaliser une étiquette destinée à simplifier la tenue de la comptabilité.
L'étiquette, selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une feuille présentant, sur une face, une première partie destinée à recevoir des signes tels qu'une marque de fabrique, une publicité ou autre et une seconde partie formée par un papillon détachable dont la face adhérente à l'étiquette est revêtue d'une substance adhésive, ledit papillon comportant un certain nombre de cases qui sont réparties sur la partie de l'étiquette sur laquelle adhère le papillon, cette partie de l'étiquette étant autocopiante.
Grâce à cette disposition, il suffira après la vente de détacher le papillon dont les cases peuvent comporter les références de l'article, le prix de vente, le mode de paiement et de coller celui-ci sur le livre comptable ou la ventilation peut être effectuée.
De préférence, sa face dorsale est au moins en partie revêtue de substance adhésive protégée par une pellicule détachable. L'étiquette peut ainsi en partie, au moins être collée sur un emballage ou autre.
Suivant une caractéristique de détail, la première partie est détachable de l'étiquette et sa face dorsale est revêtue de substance adhésive, la partie sur laquelle est fixée ladite première partie étant autocopiante.
Enfin, l'étiquette peut comporter un oeillet pour le passage d'un lien de fixation.
Le faible nombre de dents entraine une longueur de
dent importante. Cette structure, combinée à la forme hemi-
circulaire de la dent limite le phénomène de refus de coupe dû d'une part à la force centrifuge et d'autre part au nombre trop élevé de dents des lames traditionnelles. On constate
également un excellent dégagement de la sciure.
La structure hemi-circulaire entraîne encore un
certain nombre d'avantages.
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Ainsi, les dents peuvent être affûtées par une simple lime ronde, telle que par exemple les limes utilisées pour
l'affûtage des chaines de tronçonneuses.
- D'autre part, dans le cas de broussailles la coupe s'effectue essentiellement dans le creux de la dent et non sur la
pointe comme c'est obligatoirement le cas pour une dent triangulaire.
Selon une caractéristique avantageuse de mise en oeuvre de l'invention les chants constituant la longueur des dents seront meulés de manière à ce que leur plan d'attaque soit perpendiculaire au plan principal de la lame. Il s'ensuit
une efficacité de coupe encore améliorée.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la
description ci-après d'un mode non limitatif de mise en oeuvre
en référence aux dessins annexes dans lesquels: - la figure 1 est une vue en plan partielle montrant la structure d'une lame de scie conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue partielle de profil
Les caracteristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs mieux de la description suivante, donnee uniquement titre d'exemple, en reference aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue de côte d'un lit constitue avec deux pietements selon l'invention; - la figure 2 est une vue de face, a plus grande échelle, du piétement selon l'invention equipant la tete du lit (representee elle en vue frontale avec arrachements); - les figures 3 et 4 sont deux vues partielles en perspective du piétement selon l'invention, respectivement de 3/4 avant et de 3/4 arrière; - la figure 5 est une vue de Cote, partiellement en coupe, du piètement selon l'invention; - la figure 6 est une vue d'un detail de la figure 5;; - la figure 7 est une vue partielle du dessus du piètement selon l'invention La forme de réalisation choisie du piètement selon l'invention est représentée aux figures 1 a 7.
A la figure 1, est représenté un lit constitue d'un sommier 1 équipé à chacune de ses extrémités d'un piètement 10 selon l'invention.
Ce piétement 10, représenté en entier a la figure 2, comprend essentiellement un élément rigide de liaison 11, de forme allongée, s'etendant transversalement au sommier dans un plan vertical et portant -a chacune de ses extrémités une plaque horizontale 12 de soutien.
Le sommier 1 repose sur chacune de ces plaques 12, auxquelles il est fixé, comme on le verra ci-après.
La plaque 12, dans cette forme de réalisation, est une des ailes, disposée horizontalement, d'une cornière 13, dont l'autre aile 14, verticale, est fixée à l'élément de liaison 11, qui est ici un élément plan, disposé dans un plan vertical.
La cornière 13 est fixée par exemple par des vis 15 a cet élément de liaison.
Le piétement selon l'invention comporte également un talon 16 d'appui sur le sol, qui est fixé sous la plaque 12, le long du bord intérieur de celle-ci, par des vis 17 et à l'élément de liaison par son bord arriere, également par vissage et/ou collage. Ce talon contribue a la rigidité de l'ensemble et assure le transfert direct sur le sol, avec un minimum de flexions et d'efforts d'arrachement sur la corniere 13, du poids propre du sommier 1 et des charges qu'il supporte.
La plaque 12 est équipée en outre de moyens 18 réglables en position pour la fixation du sommier 1 au piètement.
Les moyens 18 comprennent un disque 19 (voir les figures 6 et 7) logé dans un alésage 20 d'axe vertical de la plaque 12, ce disque présentant a sa partie supérieure une collerette 21 en saillie par rapport audit alésage, et a sa partie inférieure un filetage 22 qui reçoit une bague filetée 23 sous la plaque 12; le disque 19 est ainsi capable de rotation autour de son axe sans possibilité de déplacement axial, étant retenu de part et d'autre de la plaque 12 par la collerette 21 et par la bague 23 qui peut étre serrée sur la plaque 12 par vissage sur le filetage 22. Pour que le disque 19 affleure la face supérieure de la plaque, sans saillie au-dessus de celle-ci, un dEcro- chement 24, recevant la collerette 21, est ménagé concentriquement audit alésage 20.