REYENDICATIONS 1. Matériau d'isolation thermique du type syntactique, comportant une charge de microbilles de verre creuses noyées dans une matrice, caractérisé en ce que ladite matrice est choisie dans la famille des élastomères. 2. Matériau d'isolation thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les élastomères sont du type caoutchouc naturel, polychloroprène, copolymère styrènebutadiène (SBR), copolymère butadiène-acrylonitrile (NBR), polynorbornène, éthylène-propylène-diènes monomères (EPDM), caoutchoucs butyle et analogues. 3. Matériau d'isolation thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la proportion de microbilles de verre creuses est de 40 à 80 % en volume par rapport à la matrice. 4. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, pour la liaison des microbilles de verre creuses à la matrice, un agent de pontage. 5.Matériau d'isolation thenniaue selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit agent de pontage est un isocyanate ou un silane oroanofonctionnel présent dans une proportion comprise entreletlO% en poids par rapport à la matrice élastomère. 6. Matériau d'isolation thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa densité est comprise entre environ 0,5 et 0,65 et en ce que son coefficient de conductivité thermique X est compris entre environ 90 et 130 mwm 1K 7. Procédé pour la fabrication d'un matériau syntactique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on incorpore une charge de microbilles de verre creuses dans une matrice à l'état liquide ou pulvérulent, en ce qu'on mélange la charge et la matrice sans application d'efforts de cisaillement importants jusqu'à obtention d'un produit homogène et en ce qu'on soumet le produit à un traitement de réticulation. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le traitement de réticulation est une vulcanisation. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la matrice est sous forme d'un latex. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que préalablement à leur incorporation dans le latex les microbilles de verre creuses sont traitées à l'aide d'un agent de pontage comme un silane organofonctionnel. 11. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la matrice est sous forme d'une dissolution. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que les microbilles de verre creuses sont incorporées à la matrice simultanément à l'adjonction à cette dernière d'un agent de pontage verre-élastomère comme un isocyanate ou un silane organofonctionnel. 13. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la matrice est sous forme liquide. 14. Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce que la matrice est sous forme de poudre. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que la poudre est obtenue par broyage cryogénique d'un élastomère seul ou d'un mélange d'élastomère et d'ingrédients comme des charges, des agents de protection et des agents de vulcanisation. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 15, caractérisé en ce que la proportion de microbilles de verre creuses introduite dans la matrice est comprise entre 40 et 80 % en volume par rapport à ladite matrice. 17. Procédé de fabrication d'un moyen d'isolation thermique à base du matériau selon l'une quelconque des revue dications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on fabrique successivement une pluralité de couches minces en ledit matériau, chacune desdites couches étant séchée complètement, en ce qu'on réunit entre elles sous légère pression ladite pluralité de couches et en ce qu'on procède alors au traitement de réticulation qui est avantageusement une vulcanisation. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que chacune desdites oouches est déposée a la racle sur un support approprié et à une épaisseur comprise entre 0,5 et 1 mm. 19. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il est réalisé en continu dans une multiplicité de bacs adjacents à disposition horizontale ou à disposition verticale avec interposition entre eux de zones de séchage et, in fine, une zone de vulcanisation. 20. Moyen d'isolation thermique , utilisable notamment pour le calorifugeage de canalisations de transport d'un fluide présentant un gradient de température avec l'espace environnant, comme une conduite de transport d'huile ou de gaz de champ pétrolier off-shore, ou une canalisation de chauffage urbain, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon en le matériau syntactique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, ledit manchon étant limité sur ses faces frontales antérieure et postérieure par des surfaces ondulées de forme conjuguée permettant l'embottement de manchons adjacents. 21. Dispositif de calorifugeage de canalisation de transport d'un fluide présentant un gradient de température avec l'espace environnant, comme une conduite de transport d'huile ou de gaz de champs pétrolier off-shore, ou une canalisation de chauffage urbain, caractérisé en ce qu'il comprend une multiplicité de manchons selon la revendication 20, lesdits manchons étant solidarisés les uns aux autres et avec une couche anti-corrosion, en soi connue, qui garnit ladite canalisation. 22. Dispositif de calorifugeage selon la revendication 21, caractérisé en ce que la solidarisation des manchons à la couche anti-corrosion a lieu par l'interme- diaire d'une colle ou adhésif à haut module, comme une colle ou un adhésif du type époxy. 23. Dispositif de calorifugeage selon la revendication 21, caractérisé en ce que les manchons adjacents sont solidarisés entre eux par leurs faces adjacentes à l'aide d'une colle ou d'un adhésif à bas module, avantageusement une colle ou un adhésif du type polyuréthane, polysulfure et/ou polychloroprène.