INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
en contact avec les deux faces latérales de ladite lame à différents niveaux en hauteur pour empêcher ladite lame de fléchir auxdits niveaux en hauteur en s'écartant dudit axe vertical dans l'un ou l'autre sens de la direc5 tion latérale.
22 - Tête de coupe selon la revendication 18,
caractérisée oar un chassis de base (46) et des moyens servant à monter ledit châssis porte-lame sur le châssis de base pour lui permettre de tourner autour dudit 10 axe vertical (59), lesdits moyens d'entraînement destinés à entraîner en rotation ledit arbre d'entrée (92) du mécanisme de translation alternative (64) comprenant un moteur d'entraînement (80) fixé audit châssis de base et des moyens de transmission (66) qui relient cinématique15 ment ce moteur d'entraînement au mécanisme de translation alternative tout en permettant au châssis portelame de tourner par rapport au châssis de base autour dudit axe vertical.
23 - Tête de coupe selon la revendication 22, 20 caractérisée en ce que ledit moteur d'entraînement possède un arbre de sortie (82) aligné sur ledit axe vertical (59), et un palier (86) interposé entre cet arbre de sortie et le châssis porte-lame (58) pour donner appui au châssis portelame sur l'arbre de sortie (82) avec pos25 sibilité de rotation, nour lui permettre de tourner autour de l'axe vertical (59).
24 - Tête de coupe destinée à découper une matière en feuille et comportant une lame de forme allongée qui comprend une partie inférieure guidée pour se dépla30 cer en mouvement alternatif le long d'un axe vertical et une partie formant ressort-lame munie d'une extrémité supérieure, et un élément d'excentrique relié à l'extrémité supérieure de cette partie formant ressort-lame de la lame et qui peut tourner autour d'un axe horizontal de 35 telle manière que, pendant chaque tour de l'élément d'excentrique, l'extrémité supérieure de la partie formant
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ressort-lame soit entraînée vers le haut et vers le bas pour animer la oartie inférieure de la lame d'un mouvement alternatif et soit déplacée latéralement dans les deux sens entre des positions situées de part et d'autre 5 dudit axe vertical, ce mouvement étant accompagné par une flexion de la partie formant ressort-lame, caractérisée en ce que la partie formant ressort-lame (124) possède, sur au moins une partie de sa longueur, une section qui varie progressivement lorsqu'on se déplace le long 10 de cette partie et de telle manière que la force nécessaire pour faire fléchir latéralement ladite extrémité supérieure de la oartie formant ressort-lame jusqu'à une position donnée espacée dudit axe vertical (59) soit sensiblement plus faible que celle qui serait nécessaire en 15 l'absence de ladite section variable.
- Tête de coupe selon la revendication 24, caractérisée en ce que la partie formant ressort-lame (24) de la lame possède, le long de ladite partie de sa longueur, une largeur sensiblement constante et 20 une épaisseur qui varie de façon à décroltre lorsqu'on se déplace vers ladite extrémité supérieure de la lame. 26 - Tête de couoe selon la revendication 24,
caractérisée en ce que la partie formant ressort-lame 25 (124) de la lame possède une partie supérieure de section constante et une partie inférieure de section variable.
27 - Tête de coupe selon la revendication 26, caractérisée en ce que la partie formant ressort-lame 30 (124) de la lame possède une largeur sensiblement constante sur sa longueur et en ce que la lame possède une 4paisseur décroissante le long de ladite partie de sa longueur. 28 - Lame destinée à être utilisée dans une tê35 te de coupe servant à découper une matière en feuille,
cette lame étant de forme allongée et comportantune par-
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tie inférieure affûtée le long d'au moins une partie de sa longueur et une partie supérieure non affûtée, formant ressort-lame et qui possède une extrémité supérieure, cette lame pouvant prendre un état normal, dans le5 quel sa partie inférieure et sa partie formant ressortlame se trouvent le long d'un axe rectiligne, la partie formant ressort-lame de la lame étant de section générale rectangulaire, avec des faces latérales opposées séparées par une dimension d'épaisseur et des bords avant et 10 arrière séparés par une dimension de largeur plus grande que ladite dimension d'épaisseur, caractérisée en ce que la section de la partie formant ressort-lame (124) varie progressivement, le long d'au moins une partie de sa longueur, lorsqu'on se déplace le long de la longueur de 15 cette partie et de telle manière que la force nécessaire pour faire fléchir ladite extrémité supérieure en l'écartant latéralement dudit axe rectiligne jusqu'à une position donnée, pendant que la partie inférieure reste maintenue sur ledit axe rectiligne, est sensiblement plus 20 faible que celle qui serait nécessaire en l'absence de
ladite section variable.
29 - Lame selon la revendication 28, caractérisée en ce que la partie formant ressort-lame (124) possède, le long de ladite partie de sa longueur, une largeur 25 sensiblement constante et une épaisseur qui est décroissante de manière que cette épaisseur décroisse lorsqu'on se déplace vers ladite extrémité supérieure de la partie
La présente invention se propose de remédier à ces défauts des dispositifs connus de distribution et de dosage de matière pâteuse.
Un objectif de l'invention est, en particulier, de fournir un distributeur pour matière piteuse, de mise en oeuvre très simple, et permettant d'obtenir une même quantité de matière lors de chaque utilisation.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un distributeur doté d'un dispositif anti-goutte évitant tout nettoyage de matériel après utilisation.
A cet effet, le distributeur permettant de distribuer une dose de produit, notamment liquide ou pâteux, objet de l'invention se caractérise en ce qu'il comprend en combinaison : - un réservoir de stockage du produit à délivrer, - une chambre de dosage calibrée communiquant avec le réservoir de stockage et dotée d'un orifice de sortie du produit, - un ensemble-poussoir mobile relativement à la chambre de dosage entre deux positions haute et basse, en vue de pouvoir repousser, vers l'orifice de sortie, une dose de produit contenue dans ladite chambre lors de sa descente de sa position haute vers sa position basse, - des moyens de passage du produit à travers 1' ensemble-poussoir, - - une soupape intermédiaire associée à l'ensemble-poussoir et agencée pour obturer les moyens de passage dudit ensemble-poussoir lors de la descente de ce dernier, sous l'effet d'une surpression régnant dans la chambre de dosage, côté orifice de sortie, ouvrir les moyens de passage dudit ensemble-poussoir lors de la remontée de c e dernier de sa position basse vers sa position haute, sous l'effet d'une dépression régnant dans la chambre de dosage, cbté orifice de sortie, - des moyens d'obturation de la chambre de dosage, côté orifice de sortie, aptes à ouvrir ledit orifice lors de la descente de l'ensemble-poussoir, sous l'effet de la surpression régnant dans ladite chambre, et à obturer ledit orifice lors de la remontée de l'ensemble-poussoir, sous l'effet de la dépression régnant dans ladite chambre.
Ainsi, comme on le comprendra mieux plus loin, le distributeur étant dans sa position de remplissage, le produit est introduit à l'intérieur du réservoir de stockage jusqu'à remplir la chambre de dosage. Une fois le remplissage effectué, la descente de l'ensemble-poussoir permet de vider la matière contenue dans la chambre de dosage et donc de délivrer une quantité prédéterminée de matière. Le remplissage de la chambre de dosage s'effectue ensuite automatiquement lors de la remontée de -l'ensemble-poussoir vers sa position haute, de par la présence de la soupape intermédiaire. Lors de cette opération, les moyens d'obturation de la chambre de dosage garantissent contre tout écoulement de matière.
Selon un mode de réalisation préféré, l'ensemble-poussoir comprend un piston de forme conjuguée à celle de la chambre de dosage, pour pouvoir coulisser à l'intérieur de cette dernière en vue de repousser le produit vers l'orifice de sortie. Les moyens de passage sont alors ménagés sur le corps dudit piston.
En outre, des moyens élastiques permettent, avantageusement, de ramener automatiquement le piston vers une position haute prédéterminée, de façon à distribuer une même dose de produit lors de chaque descente de piston.
Ces moyens de rappel comprennent préférentiellement un ressort pré comprimé disposé autour du piston et s'étendant entre, d'une part, une bague d'appui supérieure solidaire du piston et, d'autre part, une douille inférieure montée coulissante autour dudit piston, avec une butée inférieure limitant sa course vers le bas par rapport audit piston ; ladite douille inférieure vient, en outre, s'appliquer en partie basse contre un organe d'arrêt disposé à l'intérieur du réservoir de stockage.
Le piston remonte donc, grâce à l'action du ressort, jusqu'à une position haute où la douille inférieure se trouve en appui contre la butée inférieure limitant sa course vers le bas. Le fait de précomprimer le ressort entre la bague d'appui supérieure et la douille inférieure permet la remontée du piston jusqu'd sa position haute, et ce malgré la présence d'un produit tendant à s'opposer à ce déplacement, notamment lorsque ce produit est pâteux. La présence de la butée inférieure de la douille inférieure permet, quant à elle, outre de précomprimer le ressort, de déterminer très exactement la position haute du piston. Ces éléments permettent donc de distribuer une même quantité de produit lors de chaque utilisation du distributeur.
D'autre part, les moyens de passage du produit à travers l'ensemble-poussoir comprennent préférentiellement des rainures longitudinales ménagées sur la paroi périphérique du corps de piston de façon à permettre un passage de matière entre ladite paroi périphérique et la paroi interne de la chambre de dosage.
La soupape intermédiaire est alors solidarisée à l'extrémité basse du piston de façon à pouvoir se déplacer axialement relativement à ladite extrémité. Cette soupape présente, en outre, une section de forme conjuguée de la chambre de dosage en vue de repousser la matière lors de la descente du piston et est dotée, en regard des parties pleines de la section dudit piston, de lumières adaptées pour per-mettre un passage de matière lors de la remontée du piston.
Cette soupape se trouve donc plaquée contre l'extrémité basse du piston, lors de la descente de celui-ci, interdisant tout écoulement de matière dans la portion de la chambre de dosage qu'elle délimite supérieurement.
Par contre, lors de la remontée du piston, le poids de matière située au-dessus de cette soupape, l'éloigne de l'extrémité basse du piston, et autorise le remplissage de la chambre de dosage.
Les moyens d'obturation comprennent, quant à eux, préférentiellement - une chambre d'évacuation en communication avec l'orifice de sortie de la chambre de dosage et dotée d'un orifice d'évacuation du produit, - un organe mobile d'obturation adapté pour obturer, soit l'orifice de sortie de la chambre de dosage, soit l'orifice d'évacuation de la chambre d'évacuation, - des moyens de maintien de l'organe d'obturation aptes à exercer une force de retenue tendant à maintenir ledit organe dans une position de fermeture de l'orifice de sortie de la chambre de dosage ou de l'orifice d'évacuation de la chambre d'évacuation, lors de la remontée du piston, et autoriser son déplacement vers une position d'ouverture dudit orifice lors de la descente du piston.
Les moyens de maintien peuvent être constitués par des moyens de rappel élastiques tendant à s'opposer au déplacement de l'organe d'obturation et calculés pour autoriser ce déplacement sous l'effet de la surpression régnant à l'intérieur de la chambre de dosage lors de la descente du piston.
Lorsque le distributeur est rempli d'une matière pâteuse, tel qu'un produit dentaire, ces moyens de maintien comprennent alors préférentiellement, un aimant exerçant sur l'organe d'obturation une force de retenue apte à rappeler ce dernier vers sa position de fermeture lors de la remontée du piston et autoriser son déplacement à l'intérieur de la chambre d'évacuation lors de la descente dudit piston.
Avantageusement, T1 est un transistor MOS ayant une grille 91' une source sl et un drain dl. De même, T2 est un transistor MOS ayant une grille g2, une source s2 et un drain d2. La grille g1 est reliée au circuit de commande K, tandis que la grille g2 est reliée à la borne positive de C.
D1 et D2 sont des diodes. Le puits de courant constant peut en pratique être constitué par une inductance beaucoup plus grande que L, en série avec la charge aux bornes communes de C et de D2 et qui sera parcourue par un courant pratiquement constant pendant le cycle de transfert d'énergie du condensateur vers la charge.
A la figure 2, on a représenté en abscisses le temps t et en ordonnées en (a), le courant iT1 à travers T1 (sinusolde) et la tension VT1 aux bornes de T1 en (b), le courant iL dans l'enroulement secondaire (sinusoide) et le courant iD2 dans D2 en (c), le courant iC dans C et la tension VC à ses bornes.
Pendant une première phase de fonctionnement qui part de l'instant t0 où le circuit de commande amorce T1, on a une croissance linéaire de iT1 et de iL et une décroissance linéaire de iD2. En effet, la tension induite au secondaire L2 polarise D1 dans le sens passant. La tension VC reste nulle, car D2 est polarisée dans le sens passant et débite un courant iD2 égal à la différence entre IS et iL.
A l'instant tl, iL est devenu égal à Is, si bien que 1D2 est nul et que D2 va se polariser en sens inverse. C commence alors à se charger.
A l'instant t2, VC est chargé à une tension le courant IL atteint sa valeur maximum tandis que le courant iT1 atteint sa valeur maximum 1
A l'instant t3, IL devient inférieur à IS et Vc atteint sa valeur maximum 2mE. En outre ic passe par zéro et change de signe.
A l'instant t4 où iL s'est annulé et change de signe, il est évident que D1 ne peut plus conduire. Par contre, T2 peut conduire dès l'instant, compris entre t2 et t4, où Vc est positive et supérieure à la tension de seuil VC0 de grille du MOS. La conduction de T2 entre t4 et t5 permet le passage d'un courant IL de signe inversé, t5 est l'instant où la tension VC devient inférieure à VCO.
La commande du blocage de T1 par le circuit K s'effectue à l'instant du deuxième passage à zéro de iTl, qu'il est facile de faire colncider avec t5. L'expérience et le calcul montrent que la durée de conduction tCT1 de T1 est pratiquement indépendante de la valeur de Is, ce qui permet d'utiliser une bascule monostable comme circuit de commande.
Le MOS T1 devra être choisi pour que sa diode parasite ne conduise pas de courant dans le sens inverse.
On notera que dans le montage décrit, le MOS T1 est utilisé en mode bidirectionnel (iT1 s'inverse à l'instant t4) si bien que tout problème de recouvrement avec sa diode parasite est supprimé.
Le MOS T2 n'augmente pas la complexité du circuit de commande, du fait qu'il ne nécessite aucune commande propre, sa commande s'effectuant par la tension aux bornes du condensateur, ou par un diviseur capacitif si la tension globale est trop élevée.
Ce montage combine les avantages du convertisseur forward classique à commutation forcée au blocage à ceux du dispositif du brevet américain cité, qui sont - absence de pertes au blocage dans le commutateur primaire T11 - utilisation de l'inductance parasite de fuites, - aucune surtension au blocage, ce qui est très avantageux dans le cas d'un découpage secteur, - très faible perturbation de la commande de grille de T1 par la commutation.
En effet, comme le convertisseur forward classique, le montage décrit peut pratiquement fonctionner à fréquence constante.
Pour en expliquer la raison, on se réfèrera à la figure 3 dans laquelle on a représenté les caractéristiques Vs/me (Vs étant la tension moyenne de sortie) en fonction de (IS étant le courant moyen de sortie) - en trait plein pour le montage décrit, - en pointillés pour un montage du type décrit dans le brevet américain susvisé.
Les courbes 1 à 9 correspondent respectivement aux valeurs respectives 0,1 ; 0,2 ; 0,3 ; 0,4 ; 0,5 ; 0,6 ; 0,7 ; 0,8 et 0,9 du rapport f/fo, f étant la fréquence de commande.
ceau de marqueur latéral.
En outre, l'invention s'applique d'une façon générale à tout type de feu de signalisation de véhicule, à l'arrière ou à l'avant de celui-ci, dans lequel une région de coin de la glace de fermeture est apte à diffuser vers le côté associé du véhicule un
faisceau lumineux auxiliaire, obtenu à partir du fila-
ment du feu concerné, dont l'orientation est approximati-
vement transversale à l'axe général dudit feu.
En particulier, l'invention peut être mise en oeuvre dans des feux de position comme dans des
feux clignotants.
marqueur @e poche à lecture horaire pour Jeux de boules petanque et @yonna@se.
CIRCONSTANCES DE LA DECOUVERTE Je suis un Joueur ae @oules pétanque et lyonnaise, j'aime ce jeu et particu@@erement la petanque, or, @ors d'une partie de boules le score est tres souvent alfficile à se rappeler ce qui amène parfois quelques discussions.
Il n'existe pas où pratiquement pas d'appareils pour noter ce score.
@'idée m'est venue ae mettre au point ce marqueur de poche à lecture horaire.
DESCRIPTION DE L'INVENTION D'abord dans sa forme, la pétanque, ia lyonnaise se comporte de 2 équipes, le marqueur se compose de 2 parties réunies en une seule.
LE CADRAN A PARTIE SUPERIEURE Divisé en 12 points, se lisant comme l'neure, il est donc inutile d'imprimer des cniffres, tout ie monue sait iire @'heure se 1 3ême point de la partie se situe au centre et indique que la partie est terminée, le cadran est note en son centre "vous".
LE CADRAN B PARTIE INFERIEURE Il est identique au cadran A, il se situe en dessous, et est noté en son centre "nous". Les points indiquant l'heure où le score sont perforés.
Ce marqueur est réalisé en cuir, il peut être réalisé dans d'autres matières.
1 est conçu pour être un beau produit de petite maroquinerie que le joueur sera content de possder.
la partie formant ressort -lame de la lame et qui peut tourner autour d'un axe horizontal, l'extrémité supérieure de la partie formant ressort- lame montant et descendant pendant chaque tour de l'élément d'excentrique pour 20 animer la partie inférieure de la lame d'un mouvement alternatif, et se déplaçant latéralement dans un sens et dans l'autre entre des positions situées de part et d'autre dudit axe vertical, ce mouvement étant accompagné par une flexion de la partie formant ressort-lame, cet25 te partie formant ressort-lame passant également, pendant chaque tour de l'élément d'excentrique, par une première position de flexion maximum située d'un côté dudit axe vertical et par une deuxième position de flexion maximum située de l'autre côté dudit axe vertical, carac30 térisée par des moyens (144) servant à contacter momentanément la partie formant ressort-lame (124) de la lame (62) en un point qui est espacé de chacune de ses extrémités chaque fois qu'elle passe par au moins l'une desdites positions de flexion maximum, afin d'éviter le déve35 loppement de grandes amplitudes de vibration dans la partie formant ressort-lame.
14 - Tête de coupe selon la revendication 13, caractérisée en ce que la partie formant ressort-lame (124) de la lame (62) présente, le long d'au moins une partie de sa longueur, une épaisseur décroissante, de 5 telle manière que ladite épaisseur décroisse lorsqu'on se déplace de bas en haut le long de ladite partie de la
longueur de la partie formant ressort-lame.
- Tête de coupe selon la revendication 14, caractérisée en ce que ladite épaisseur décroissante de 10 ladite partie de la longueur de ladite partie formant ressort-lame est telle que l'extrémité supérieure de la partie formant ressort-lame (124) puisse être fléchie jusqu'à une position donnée, éloignée latéralement dudit axe vertical (59), par une force sensiblement plus petite 15 que celle qui serait nécessaire pour la faire fléchir jusqu'à cette position en l'absence de ladite épaisseur décroissante. 16 - Tête de coupe selon la revendication 13, caractérisée en ce que lesdits moyens servant à momentanément la partie formant ressort-lame comprennent deux butées (144, 144) placées de part et d'autre dudit
axe vertical (59) et espacées latéralement de cet axe.
17 - Tête de coupe selon la revendication 16, caractérisée en ce que chacune desdites butées est un ga25 let (44) qui peut tourner autour d'un axe s'étendant parallèlement auxdites faces latérales de la lame, dans un
plan perpendiculaire audit axe vertical.
18 - Tête de coupe destinée à découper une matière en feuille et possédant un chassis porte-lame, une 30 lame de forme allongée dans la direction verticale possédant une partie d'extrémité supérieure, une partie inférieure et une partie formant ressort-lame comprise entre ladite partie d'extrémité supérieure et ladite partie inférieure, et possédant également des faces latérales op35 posées, un guide-lame porté par ledit châssis porte-lame, qui supporte la partie inférieure de la lame pour
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lui permettre de décrire le mouvement alternatif relatif par rapport audit châssis porte-lame le long d'un axe vertical, un mécanisme de translation alternative de la lame, porté par le châssis porte-lame et comprenant un arbre d'entrée qui peut tourner autour d'un axe horizontal par rapport au châssis porte-lame, des moyens de transmission destinés à entraîner en rotation l'arbre d'entrée du mécanisme de translation alternative, et ce mécanisme de translation alternative comprenant un élé10 ment d'excentrique fixé audit arbre d'entrée pour tourner avec lui et un mandrin articulé sur ledit élément d'excentrique et qui tient ladite oartie d'extrémité supérieure de ladite lame, caractérisée en ce que ledit guide-lame (60) conporte des moyens (130) qui peuvent 15 Itre mis en contact avec chacune desdites faces latérales (126, 128) de la lame a un niveau en hauteur espacé d'une distance substantielle au- dessous dudit arbre d'entrée (92) dudit mécanisme de translation alternative (64), pour empêcher ladite lame de fléchir en s'écartant dudit 20 axe vertical (59) dans chaque sens latéral audit niveau en hauteur, la partie formant ressort-lame (124) de la lame (62) s'étendant vers le haut à partir du guide-lame (60), entre ledit niveau en hauteur du guide-lame et la partie d'extrémité supérieure de la lame, le mécanisme 25 de translation alternative entraînant ladite partie d'extrémité supérieure de la lame, sous l'effet de la rotation de l'arbre d'entrée (92), par l'intermédiaire de l'élément d'excentrique (112) et du mandrin (116), vers le haut et vers le bas dans la direction verticale pour 30 déplacer la partie inférieure de la lame en mouvement alternatif le long dudit axe vertical, et déplaçant en outre la partie d'extrémité supérieure de la lame latéralement dans les deux sens entre des positions situées de part et d'autre dudit axe vertical, ce mouvement étant 35 accompagné d'une flexion latérale de la partie formant ressort-lame, cette partie formant ressort-lame passant,
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au cours de chaque tour dudit arbre d'entrée, par une première position de flexion maximum située d'un côté de l'axe vertical et également par une deuxième position de flexion maximum située de l'autre côté de l'axe verti5 cal, et des moyens (144) portés par ledit châssis portelame (58)pour entrer momentanément en contact avec une face latérale de la partie formant ressort lame de la lame en un point espacé au-dessus- dudit niveau en hauteur pendant que la partie formant ressort-lame passe par la10 dite première position de flexion maximum et pour entrer
momentanément en contact avec l'autre face latérale de la partie formant ressort- lame de la lame en un point espacé au-dessus dudit niveau en hauteur au moment o la partie formant ressort-lame passe par ladite deuxième 15 position de flexion-maximum.
19 - Tête de coupe selon la revendication 18, caractérisée en ce que la partie formant ressort-lame (124) de la lame (62) possède, le long d'au moins une partie de sa longueur, une section décroissante de telle 20 sorte que ladite partie d'extrémité supérieure de la lame peut être fléchie latéralement dans le sens qui