INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La figure Il du dessin représente un plateau (6) destiné à former une plateforme de travail. Ce plateau est réalisé à partir de deux profilés (29) en alliage d'aluminium, parallèles et entretoisés par six tubes (30). Chaque profilé possède une section rectangulaire et est équipé d'un prolongement (32) délimitant une rainure (33) qui, débouchant en regard de l'autre profilé, sert à l'engagement d'un bord d'un panneau (34) en contre-plaqué ou constitué par un caillebotis métallique.
Dans chaque profilé (29) sont ménagés des perçages traversants (1 > 5) de section correspondant à celle des tubes (30), afin de permettre le passage des extrémités de ceux-ci. Comme montré à la figure 12, le blocage est réalisé par déformation des extrémités des tubes, sous l'effet de forces de répulsion exercées par des bobines (36), de la façon décrite en référence aux figures 3 à 5.
A chaque extrémité du plateau (6) sont prévus deux crochets (37) permettant la fixation de celui-ci sur les traverses (4) d'une échelle (2). La fixation de chaque crochet (37) est réalisée à l'aide des deux entretoises (30) disposées à l'extrémité considérée du plateau. A cet effet, chaque crochet présente deux perçages (38) à un écartement correspondant à l'écartement des deux perçages (35) ménagés dans les profilés (29), et permettant la traversée par les deux entretoises (30).
La fixation de chaque crochet (37) est réalisée par déformation des entretoises (30) à l'aide de bobines (36) simultanément à la fixation des entretoises (30) considérées sur un profilé (29).
Comme montré à la figure 14, à chaque crochet (37) est associé un cliquet (39) assurant son verrouillage sur une traverse (4) d'une échelle.
Ce cliquet possède une forme générale de U comportant deux ailes (40) identiques, disposées de part et d'autre du crochet, reliées par une âme (42) située du côté de l'ouverture du crochet, l'extrémité de chaque aile (40) du cliquet, située du côté opposé à l'âme (42) formant un talon (43) dont la largeur est supérieure à l'écartement entre les deux entretoises (30) sur lesquelles le -crochet est fixé.
D'un point de vue pratique, un cliquet (39) étant mis en place sur le crochet (37) avant fixation de celui-ci sur les entretoises tubulaires (30), le cliquet ne peut plus, après fixation du crochet, que subir un mouvement de translation limité dans un sens, en position de verrouillage représentée en trait plein à la figure 14, par appui de son talon sur les entretoises (30), et dans l'autre sens, en position de déverrouillage représentée en traits mixtes à la figure 14, par appui de son âme (42) sur le corps du crochet, après actionnement manuel.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un procédé d'assemblage, différent du soudage, des divers éléments d'un échafaudage, qui est extrêmement intéressant du fait de la qualité de l'assemblage qu'il procure, du fait qu'il permet un assemblage entre des éléments réalisés en des matériaux différents, non soudables les uns sur les autres, et du fait qu'il ne modifie pas la structure métallurgique des éléments et ne nuit pas à la bonne résistance de ceux-ci en conditions d'utilisation.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seuls assem blages ni aux seuls modes de mise en oeuvre de ce procédé, décrits ci-dessus à titre d'exemples; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment qu'il est possible de réaliser de la même façon l'assemblage de deux éléments tubulaires destinés à former une extrémité d'un montant d'échelle.
L'invention a pour objet une ossature d'assemblage et de stabilité de coffrage de paroi.
Les coffrages à montage manuel sont en général, entièrement en bois, entièrement en métal, ou ce qui est le plus souvent le cas, en métal recouvert de bois.
Les forces qui s'exercent sur le voligeage sont reprises par des poutres pleines ou à treilles.
Ces coffrages sont longs à monter, et nécessitent de nombreuses pièces d'assemblage ; leur longueur est multiple de la dimension des panneaux coffrants.
La peau coffrante ou panneau est constituée généralement sur le chantier avec de simples planches. Le panneau idéal peut être constitué de deux feuilles de contre-plaqué réunies par des tasseaux de bois, ce panneau sandwich est peu employé, car l'assemblage des panneaux entre eux est difficle à réaliser.
Cette valeur est aisée à obtenir en mettant en oeuvre les techniques classiques de photolithographie pour la réalisation des électrodes.
Si l'on se fixe une longueur totale d'interaction de 10 mm, le nombre de paires d'électrodes est de 70 environ.
Il est également nécessaire que l'interaction entre deux électrodes d'une même paire soit nettement prépondérante sur celle, parasite, entre paires d'électrodes. A cette fin, l'écart entre deux électrodes d'une paire est typiquement de 3 micromètres, la largeur des bandes constituant les électrodes de 70 micromètres, toujours dans le cadre de l'exemple illustré.
L'écart entre deux électrodes adjacentes est alors due 70 micromètres environ, ce qui permet de négliger l'interaction de ces deux électrodes.
Le substrat 1 est en niobate de lithium, Li Nb 03. Le guide intégré est obtenu par dopage du matériau de base avec du titane, c'est-à-dire Li Nb 09:tri. L'épaisseur e du guide est typiquement de 3 micromètres sur une largeur 1 de 5 micromètres.
A la place du niobate de lithium, qui est un des matériau les plus utilisés pour les applications en optique intégrée, tout autre matériau présentant des effets électrooptiques peut naturellement être utilisé, par exemple de l'arséniure de gallium, GaAs.
Pour les électrodes, les métaux habituellement utilisés : or, aluminium conviennent également parfaitement dans le cadre de l'invention. - Ces électrodes peuvent être déposées par toutes les techniques habituellement utilisées et leur épaisseur typique est de l'ordre de 0,2 micromètre.
L'invention n'est pas non plus limitée aux seuls modes de propagation transverses électriques. Il suffit, que dans la structure guidante, puissent se propager au moins deux modes distincts. A titre d'exemple parmi d'autres, les modes TM1 et TM2 pourraient parfaitement convenir.
De même, la structure guidante n'est pas obligatoirement monoguide.
Les structures connues de coupleurs directionnels à deux guides peuvent parfaitement convenir dans le cadre de l'invention à condition d'adopter les mesures spécifiques des dispositifs conformes à l'inventions c'est-à-dire la disposition d'un jeu de paires d'électrodes satisfaisant les conditions qui ont été énoncées.
La figure 4 illustre un dispositif de l'invention mettant en oeuvre la structure d'un coupleur directionnel, comme élément de base.
Cette structure comprend un substrat plan 1 au sein duquel deux guides 20 et 21 ont été réalisés, par exemple par diffusion.
Ces deux guides sont parallèles dans la zone d'interaction et disposés, symétriquement par rapport à un axe longitudinal A ', très proches l'un de I'autre. La distance séparant ces deux guides est de l'ordre de quelques micromètres. Comme en ce qui concerne la structure monoguide illustrée par les figures 1 et 2, seules quatre paires d'électrodes ont été représentées pour des raisons de simplification : E11 - E12 à E41 -E42. Les électrodes de chaque paire recouvrent, chacune, un des guides. Chacun des guides, 20 et 21, est destiné à guider un mode unique et la structure globale peut alors supporter les modes fondamental et d'ordre 1 en TE.
I1 a été supposé également que le système d'alimentation en tension est triphasé.
Trois sources S1 à S3, connectées comme il a été décrit en relation avec la figure 2, génèrent les signaux répondant aux conditions des relations (ll) à (14).
Le principal avantage du dispositif de changement de fréquence selon invention est qu'il permet des translations de fréquence allant de la fréquence zéro à quelques centaines de mégahertz directement. Ceci est à comparer avec des dispositifs mettant en oeuvre des techniques acoustiques pour lesquels la translation de fréquence est limitée à un spectre étroit centré sur la fréquence de travail des transducteurs, c'est-à-dire typiquement de l'ordre de 100 MHz.
phère" à l'état "sous vide" ou vice versa se produit sans à-coups et sans pointes qui pourraient autrement déranger la matière étalée sur la surface support. Cette mise sous vide ou à l'atmosphère graduelle d'un compartiment est en outre facilitée par la forme du capot 150, comme on le voit au mieux sur la figure 4 qui montre qu'à l'une bu
l'autre extrémité longitudinale du capot, là o se produit effective-
ment l'action de distribution, par ouverture ou obturation des orifi-
ces, le capot est en dépouille, de sorte que l'espace qu'il définit
est graduellement mis à disposition des orifices ou leur est graduel-
lement retiré à mesure que le capot s'en rapproche ou s'en éloigne.
Le déplacement du groupe déflecteur de la bande 132 le long de l'élément distributeur 118 se fait au moyen d'un entraînement par
câble comprenant un câble 176, comme on le voit au mieux sur les fi-
gures 10 et 11, dont les extrémités opposées sont fixées au bâti du
groupe déflecteur, qui passe sur une poulie folle 180 à une extré-
mité de la table et qui passe sur une poulie motrice 182 à l'extrémi-
té opposée de la table, la poulie motrice 182 étant montée sur l'ar-
bre de sortie d'un moteur de positionnement 184. Le brin supérieur ou brin de retour du câble de retour 176 passe à travers une fente de la face supérieure de la barre supérieure 136 du groupe, comme on le voit
sur les figures 6, 7 et 8.
De-façon générale, il est souhaitable que le groupe déflecteur de la bande se déplace en accord avec le déplacement du chariot X 28
dans la direction de la coordonnée X, de façon que la zone de la sur-
4j ANALYSE.
L'analyse par "Western Blot" a été réalisée comme décrit par Rosetto et al (1984) J. Gen. Virol. 65, 1319-1324, en mettant en oeuvre des anticorps polyclonaux de papillomavirus (Orth et al (1978), Virology 91, 243-255 et Rosetto et al dé3à cité) et des immunoglobulunes IgG anti-cobaye et anti-lapins conjugués à de la peroxydase de Raifort.
5) ANALYSE D'ANTICORPS.
On a eu recours aux techniques d'îmmunodiffu- sion, d'immunofluorescence et d'immunoperoxydase antérieurement décrites (Orth et al, 1984, et Rosetto et al, 1984) en utilisant des particules virales de HPVl.a purifiées ou des coupes de lésions induites par des types de papillomavirus distincts.
6) PURIFICATION DES PROTEINES DE FUSION L2-BETA-GALACTO SIDASE.
Une culture de CAG 1139 hébergeant pHPL2-bêtagalactosidase 116 a été diluée 200 fois dans le milieu LB et a été cultivée jusqu'à atteindre une D.0.600 de 0,32. La culture a alors été rapidement portée à 41*C et cultivée à haute température pendant 90 minutes.
Le culot de cellules a été resuspendu dans un milieu Tris 20 mM, pH 7,5, Mg Cl2 IOmM, et soumis à un traitement de rupture des cellules aux ultrasons.
La protéine de fusion soluble dans la préparation a été purifiée par chromatographie d'affinité sur une colonne p-aminophényl-0-D-thiogalactoside (TPEG) SEPHAROSE comme décrit par Ullmann (1984). Gene 29, 27-31.
La protéine de fusion purifiée comme indiqué ci-dessus a été utilisée pour immuniser des cobayes Harley femelles. Les animaux reçurent 3 injections sous-cutanées, à des sites distincts, d'environ 150 microgrammes de protéines, en présence d'adjuvant complet de Freund (DIFCO) à des intervalles de 2 à 3 semaines. Le sérum a été prélevé une semaine après la troisième injection.
RESULTATS.
CONSTRUCTION DE PLASMIDES CAPABLES D'EXPRIMER LE CADRE DE LECTURE QUVERTE L2 DANS ESCHERICHIA COLI.
Les constructions sont représentées à la figure 1. Le cadre de lecture ouverte L2 a été cloné en vue de son expression dans Escherichia coli (E. coli). Le plasmide pHPVl.a contient le génome entier de HPVl..a cloné sur le site BamHI du plasmide pBR322 par Danos et al (EMBO J.1, p. 231-236, 1982). Dans le but d'isoler les cadres de lecture ouverte de la région tardive dru génome viral, on a subcloné un fragment Hind III-Hpa II d'un plasmide pHPV l.a dans un plasmide pBR322. Le plasmide obtenu a été appelé pHPL9. Ce plasmide a été raccourci en enlevant un fragment BamHI-PVu II non essentiel dans la région pBR322.A partir du plasmide résultant pHPL 9.3, on a isolé un fragment XhoII-XmnI comportant les 1526 paires debase (p.b.) du cadre de lecture ouverte moins les 318 paires terminales 5'.
Le codon d'arrêt du cadre de lecture ouvert L2 est conservé.
Le fragment L2 obtenu a ensuite été inséré dans le vecteur d'expression pCQV2 (queen 1983) à la place d'un fragment BamHI-PvuII non essentiel. Le cadre de lecture ouverte L2 se trouve ainsi directement adjacent au codon ATG de départ et à la séquence SD (Shine and Dalgarno, Proc. Natl. Acad. Sci. USA 71, p 1342-1346, 1974) du gène cro du phage lambda et sous le contrôle du promoteur lambda PR. Le promoteur est régulé par le répresseur CI857 sensible à la température, lui permettant de contrôler la production du produit d'expression de L2. On a ainsi obtenu le plasmide pHPL2 dans lequel les 1206 paires de bases de la partie C terminale du cadre de lecture ouverte L2 sont en phase avec le codon de départ ATG de cro du phage lambda.Le respect de la phase de lecture a été vérifié par la présence d'un site de restriction XhoII à la jonction BamHI/Bgl II.
Dans le but de stabiliser la protéine L2 synthé tisée dans E. coli et de disposer d'une méthode convenable pour la purifier, il a été décidé de l'exprimer aussi comme une protéine hybride fusionnée avec la bêta-galactosidase de E. coli.
Pour réaliser ceci, le codon final L2 a été éliminé après linéarisation du plasmide pHPL2 au site BstEII, suivi par une digestion avec l'enzyme Bal31.
ceau composé 56 de couleur orange ou ambre N 4.
De même, en prévoyant des éléments fil-
trants 57 de couleur bleue N 7 dans la zone 31 d'un globe incolore 28 sans prévoir d'élément filtrant 59 et en prévoyant des éléments filtrants 58 de couleur jaune N 8, on peut réaliser un feu de recul 10 présentant,
lorsqu'il est éteint, une couleur bleue N 7 et, lors-
qu'il est allumé, une couleur blanche N 5 sur l'étalon A. Egalement, à partir d'un globe 28 et d'un globe identique 35, on peut réaliser des feux 8, 9, 4, 5, 6 présentant la couleur magenta N 6 lorsqu'ils ne sont pas en service, en prévoyant: - des éléments filtrants 57 présentant cette couleur magenta N 6 dans les zones 29 et 30 du globe 28 et dans les zones 32, 33, 34 du globe 35 pour obtenir cet aspect magenta N 6; - des éléments filtrants 58 et 59 de couleur rouge N 1 dans les zones 29 du globe 28, 32 et 34 du globe 35 de telle sorte que les faisceaux élémentaires 54 et 55 issus de ces zones des globes 28 et 35 présentent la couleur rouge N 1 lorsque les sources de lumière correspondantes sont en service; - des éléments filtrants 59 de couleur rouge N 1 et des éléments filtrants 58 de couleur jaune N 2 dans la zone 30 du globe 28 et dans la zone 33 du globe 35, de telle sorte que les faisceaux élémentaires 54 et 55 présentent respectivement la couleur
rouge N 1 et la couleur jaune N 2, lorsque les sources correspon-
dant aux zones 30 et 33 sont en service, pour émettre alors un fais-
D'autres combinaisons sont encore possibles, sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention, ces combinaisons peuvent mettre en oeuvre exclusivement des synthèses additives, comme c'est le cas des exemples, décrits précédemment, de feux présentant lorsqu'ils ne sont pas en service un aspect rouge,
un aspect vert, un aspect bleu, ou encore mettre en oeuvre non seu-
lement une synthèse additive mniais également une synthèse soustrac-
tive, comme c'est le cas de l'exemple du feu d'aspect extérieur magenta, lorsqu'il n'est pas en service, qui vient d'être décrit;
une telle synthèse soustractive peut être limitée à certains fais-
ceaux élémentaires commre on l'a décrit, ou encore concerner chacun
des faisceaux élémentaires, auquel cas la couleur de chaque fais-
ceau élémentaire 54 peut résulter de la synthèse soustractive des
On obtient donc une charge traitée qui va se fixer au polymère par réaction radicalaire par l'intermédiaire du peroxyde présent. La structure finale, dans le cas particulier exposé ci-dessus est donc la suivante.
L'un des avantages déterminants de ce procédé est qu'il n'est pas sensible à la présence d'eau ou d'humidité.
Dans un second mode de mise en oeuvre de l'invention, on mélange le polymère de base, la charge, le peroxyde, et le composé apte à se fixer par réaction radicalaire sur le polymère de base et présentant un groupe terminal hydroxylé ou aminé1 et on malaxe ce mélange pendant 1 à 10 minutes à une température comprise entre 100 et 2500 C.
Par l'intermédiaire du peroxyde, ledit composé se fixe au polymère de base. On ajoute alors le polyisocyanate qui réagit pendant 1 à 10 minutes. Au cours de cette étape ultérieure, par réaction des fonctions NCO du polyisocyanate et des groupes terminaux hydroxyles ou aminés, on réalise des liaisons polymère - polymère et polymère chargé , et par là-même une réticulation partielle de la composition thermoplastique.
Dans un troisième mode de mise en oeuvre de l'invention, on mélange polymère de base, charge, peroxyde, silane, composé apte à se fixer par réaction radicalaire sur le polymère de base et presentant un groupe terminal hydroxylé ou aminé on malaxe ce mélange pendant l à 10 minutes à une température comprise entre 100 et 2500 C, puis on ajoute le polyisocyanate dont on fait réagir les fonctions NCO sur les groupes termillaux hydroxylés-eTu -c;u aminés et les charges pendant 1 à 10 minutes. Dans ce mode de mise en oeuvre de l'invention, la cohésion provient à la fois de la réticulation partielle et de la fixation de la charge greffée au polymère.
Selon une variante des modes de réalisation exposés ci-dessus, le mélange malaxe à chaud ne comporte qu'une partie du polymère de base entrant dans la composition finale. On incorpore la partie restante du polymère de base après avoir réalisé le greffage. Une partie de la phase polymère est donc greffée et/ou réticulée, l'autre partie restant totalement thermoplastique.
Cette variante permet d'ajuster la thermoplasti-cité de la composition à l'usage que l'on veut en faire.
La thermoplasticité dépend aussi bien sur du polymère ou du mélange de polymères employé comme polymère de base.
Par ces procédés on obtient donc des compositions thermoplastiques qui présentent de bonnespropriétés mécaniques tout en comportant une large part de charge. De plus, elles gardent leurs propriétés en vieillissant malgré les traitements à la chaleur et à l'humidité, comme cela apparaitra dans les exemples.
En outre, ces compositions sont recyclables après leur mise en forme, ce qui présente un grand intérêt dans l'industrie ot beaucoup de pertes de matière ont lieu au cours du démarrage et des incidents de fabrication.
Dans les exemples suivants, les proportions indiquées sont des proportions pondérales.
EXEMPLE 1 : Exemple témoin Dans la chambre d'un mélangeur interne type Banbury, on introduit 50 pcr d'Elvax265, un EVA à 28 % d'acétate de vinyle de Dupont de Nemours, 50 pcr de Levaprens 450, un EVA à 45 % d'acétate de vinyle BAYER AG et 150 pcr de Martinal@OL 104, un trihydrate d'alumine de Martinswerk GmbH.
Le mélange est porté à 2000 C puis maintenu sous agitation pendant 2 minutes. Les caractéristiques mécaniques de la composition obtenue sont les suivantes Allongement = 665 % Résistance Rupture * 6,3 MPa Le compound flue à 1100 C.
EXEMPLE 2 Dans la chambre d'un mélangeur interne, on introduit de l'Elva265, du Levapren@450, du Martinal0L 104, de l'acrylate d'hydroxyéthyle (HEA) et du Dicup40 KE, un peroxyde de dicumyle de Hercules dans les proportions 50/50/150/1/0,2.
Le mélange est porté à 2000 C puis maintenu sous agitation pendant 2 minutes. On ajoute ensuite 5,7 pcr de Desmodur@N 3300, un triisocyanate de Bayer, que l'on fait réagir 2 minutes à 1500 C.
Les caractéristiques mécaniques obtenues sont les suivantes Allongement = 205 % Résistance Rupture : 10, 5 MPa Les éprouvettes haltères ne fluent plus à 110 C et après séjour de 240 heures à cette température, l'allongement baisse de 5 %, la résistance rupture augmente de 1 %.
Dans une telle technique, les motifs sont ensuite reportés sur l'étoffe choisie, réalisée à partir de fibres chimiques ou naturelles, seules ou en mélange, mais principalement à base de polyester de polyamide 66, de triacétate.. . Cela est obtenu en appliquant sur l'étoffe la face imprimée du papier et en soumettant l'ensemble à l'action combinée de la chaleur et de la pression, de telle sorte que l'on provoque la sublimation du colorant et son transfert depuis le papier jusqu'à l'intérieur de la fibre constituant l'étoffe. Cette opération peut être réalisée soit à l'aide d'une presse à plateaux; soit au moyen de calandres chauffées permettant de travailler sans temps mort et sur des lonqueurs continues.
Comme colorants, on utilise généralement des colorants plastosolubles, l'impression du support temporaire (papier) étant réalisée de manière conventionnelle, en général au moyen d'une machine à imprimer au cadre rotatif, Hélio ou Offset. Cette méthode est utilisée aussi bien pour réaliser des articles unis, auquel cas le support temporaire n'est recouvert que d'un seul colorant ou combinaison de colorants, soit pour réaliser des articles imprimés en plusieurs couleurs, l'impression du support temporaire étant éqalement obtenue d'une manière conventionnelle, mais en utilisant alors plusieurs cadres rotatifs comportant le motif à reproduire.
Depuis très lonqtemps, il a été proDosé de donner des effets additionnels aux couleurs plates proprement dites telles que par exemple des finesses blanches ou des motifs fins (points) dispersés dans la surface imprimée.
L'une des solutions permettant d'obtenir de tels effets est celle qui consiste à faire appel au procédé d'impression désiqné couramment par l'expression "réserve blanche ou colorée".
Cette technique "de réserve" consiste avant ou après teinture éventuelle de l'étoffe, à imprimer sur celle-ci, un motif déterminé selon que l'on désire soit conserver en blanc, soit obtenir dans un coloris différent du fond, avec un produit s'opposant à la fixation du colorant. Cette fixation peut être empechée, soit en formant un écran mécanique, soit en détruisant l'équilibre physico-chimique du mécanisme de fixation du colorant sur la fibre. Un exemple simple, la fixation du colorant réactif sur cellulose s'opère en milieu alcalin. Une resserve imprimée au préalable, contenant un acide capable de neutraliser l'alcali, nécessaire à la fixation de ce colorant, apparaitra en blanc après teinture.Une telle technique de réserve implique cependant des opérations de fixation et de lavage et n'est donc pas utilisable zanis le cas où le décor principal est imprimé sur le tissu par la technique de thermo-impression (ou transfert).
Le Demandeur a proposé dans le FR-A- 2 448 596, une solution permettant d'obtenir des effets de réserve blancs ou colorés ainsi que des effets Batik en utilisant la technique d'impression par "transfert". Cette solution donne de très bons résultats mais nécessite la réalisation d'un papier "transfert" particulier dans lequel le dépôt de matières colorantes sur le support temporaire est réalisé en au moins deux phases successives - la première consistant à imprimer une couche de colorants sublimables sur toute la surface du papier, soit selon un dessin à Dlusiéurs couleurs soit selon une teinte unie - la seconde consistant, après séchage de la première couche, à surimprimer au moins une partie de la surface ainsi colorée avec une pâte d'impression contenant un produit de réserve.
Par suite, une telle technique est coûteuse à mettre en oeuvre et manque de souplesse.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un procédé simple, économique, qui permet d'obtenir des articles imprimés présentant des effets de réserve à l'intérieur des motifs colorés, et ce, même s'ils sont foncés, qui, non seulement ne nécessite aucune opération de lavaqe et/ou fixation après impression de l'article mais qui, par ailleurs, peut être mis en oeuvre avec des papiers transfert conventionnels.