INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans une seconde forme d'exécuticn, l'objet est revêtu d'une couche réfléchissante faite en un métal qui devient absorbant à la température de la tache, laquelle se forme sur cette couche. La fenêtre ainsi créée est une fenêtre absorbante, l'énergie absorbée par celle-ci se communiquant soit directement à 'objet par conduction, soit par réémission vers le corps collecteur de chaleur lorsque l'objet comprend un tel corps eollecteuis dans une enceinte transparente. Celle ex comporte alors ladite couche réfléchissante soit sur sa surface externeS auquel cas la matière de l'enceinte, transparente au rayonnement émis par la-partie devenue absorbante de la couche réfléchissante, peut Être choisie telle qu'elle soit opaque au rayonnement émanant du corps collecteur, fournissant un effet de serre au niveau de celui-ci, soit sur sa surface interne, auquel cas la matière de l'enceinte , transparente au rayonnement solaire, peut etre choisie telle qu'elle soit opaque au rayonnement émis par la partie devenue absorbante de la couche réfléchissante, fournissant un effet de serre au niveau de cette partie.
Dans une c,roisrème forme d'exécution, où la fenêtre d'échange est également une fenêtre absorbante, l'objet comprend un corps collecteur dans une enceinte qui comporte sur sa surface interne une couche réfléchissante et qui est réalisée en une matière transparente pour le rayonnement solaire, mais qui devient absorbante pour celui-ci à l'endroit de la tache. Le corps collecteur peut être en contact avec la paroi de l'enceinte, recevant par conduction l'énergie absorbée par la matière de l'enceinte à l'endroit de la tache, ou etre placé à distance de cette paroi, la couche réfléchissante étant alors recouverte intérieurement d'une couche émissive qui transmet par réémission au corps collecteur l'énergie absorbée à ltendroit de la tache.
Dans une quatrième forme d'exécution où est encore créée une fenêtre absorbante, il est prévu que sur la surface externe de l'objet se déplace, mue par des moyens mécaniques ou électriques, une pastille absorbante ayant les dimensions de la tache et astreinte à rester en coincidence avec celle-ci.Lorsque l'objet comprend une enceinte et un corps collecteur de chaleur placé à distance de la paroi de celle-ci, l'enceinte peut être soit en matière conductrice de la chaleur, sa surface externe étant réfléchissante et sa surface interne étant revêtue d'une couche émissive, soit en matière transparente, comportant alors sur sa surface externe une couche réfléchissante et, sous-jacente à celle-ci, une couche émissive, le corps collecteur recevant dans les deux cas par réémission de cette couche émissive l'énergie absorbée par la fenêtre que crée la pastille absorbante mobile.
Par ailleurs, dans ces deux cas, la matière de enceinte peut être choisie telle qu'elle soit opaque au rayonnement émanant du corps collecteur, de manière à obtenir un effet de serre relatif à celui-ci.
Dans une cinquième forme d'exécution, l'objet comprend un corps collecteur dans une enceinte, laquelle comporte un ensemble de lamelles réfléchissantes juxtaposées qui s'escamotent à l'endroit de la tache en devenant inopérantes pour réfléchir les rayonnements qu'elles reçoivent et en créant ainsi une fenetre.
L'escamotage de ces lamelles réfléchissantes peut s'effectuer par exemple soit par voie électro-mécanique à l'aide de cellules solaires détectant la présence de la tache, soit par voie de dilatation thermique sous l'influence de l'échauffement créé par l'énergie concentrée à l'endroit de la tache. Ce sont de préférence les lamelles d'un second ensemble de lamelles qui sont alors le siège de la dilatation thermique créant la fenêtre.Dans ce cas, à chaque lamelle réfléchissante peut être associée en superposition une lamelle dudit second ensemble de lamelles offrant un fort coefficient de dilatation et capables d'acheminer l'énergie de la tache vers le corps collecteur, les lamelles des deux ensembles étant imbriquées en alternance et disposées comme les tuiles d'un toit pour former l'enceinte entourant le corps collecteur ou tout au moins la zone utile de celle-ci où peut apparaître la tache.
Dans une première variante, où l'énergie traverse la fenêtre par absorption et conduction, les lamelles des deux ensembles sont attachées au corps collecteur par leur bord contigu à celui-ci, les lamelles étant dimensionnées de façon que le bord extérieur des lamelles réfléchissantes, normalement apparent, leur ensemble formant une surface réfléchissante quasiment continue tournée vers l'extérieur, s'escamote sous le bord extérieur des lamelles du second ensemble à l'emplacement de la tache du fait de la dilatation de ces dernières lamelles, lesquelles, absorbantes et conductrices de la chaleur, assurent par conduction a:ncrrineent de l'énergie de la tache vers le corps collecteur.
Dans une seconde variante, où l'énergie traverse la fenêtre par transmission, les lamelles des deux ensembles sont attachées à des points fixes dans leur zone médiane entre leur bord intérieur et leur bord extérieur, les lamelles étant dimensionnées de façon que les bords extérieur et intérieur des lamelles réfléchissantes, normalement apparents, leurs ensembles formant une surface réfléchissante quasiment continue aussi bien extérieurement qu'intérieurement, s'escamotent respectivement sous les bords extérieur et intérieur des lamelles du second ensemble à 1 'emplacement de la tache du fait de la dilatation de ces dernières lamelles, lesquelles sont transcarentes et assurent par transmission l'acheminement de l'énergie de la tache vers le corps collecteur. il est avantageux dans cette seconde variante de choisir la matière des lamelles du second ensemble telle qu'elle voit opaque au rayonnement émanant du corps collecteur pour bénéficier d'un effet de serre relatif à celui-cl.
Un capteur solaire selon 'irn ttior et etre dote dsun système cor.centrateur simple à axe optique unique. Celui-ci peut etre orienté de façon très approximative vers le soleil à l'aide d'un dispositif de poursuite simplifiée, seulement capable d'amener l'axe optique en un petit nombre (trois par exemple) de positions angulaires au cours de la journée. I1 peut encore être doté d'un système concentrateur multiple à plusieurs axes optiques fixes, ceux-ci étant décalés angulairement de façon à pouvoir viser des positions successives du soleil dans le ciel.Avec un tel système multiple, parmi les taches lumineuses qu'il forme sur l'objet, seules certaines (éventuellement une seule) sont efficaces à un moment donné pour créer une fenêtre d'échange énergétique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, en regard des dessins schématiques annexés, d'exemples de réalisation non limitatifs.
2 Le jeu de disques 30 et son arbre de rotation 3 ainsi que le porte-outil 5 sont liés mécaniquement à un chariot mobile 7 se déplaçant suivant un axe orthogonal aux deux axes A 1 et A 2' c'est à dire parallèlement à l'axe précité A 4. Ce chariot mobile 7 comporte une premiere pièce 70 compor tant un canal 71 dans lequel est disposé le ressort 90. Celui-ci agit par l'intermédiaire d'un piston se déplaçant dans le canal 71 sur le porte-outil 5.
Ce porte-outil 5 coulisse dans une gaine 74 solidaire de la pièce 70 et prolongeant le canal 71 suivant la direction parallèle à l'axe A 4. Le porteoutil 5 comporte à l'extrémité opposée à celle supportant la pointe de traçage 50, une butée 51 venant se bloquer contre l'extrémité du fourreau 74 engagé dans le canal 71.
A la première pièce mobile 70, est rendu solidaire une seconde pièce mobile 76, substantiellement plane suivant une direction parallèle à l'axe A 4 et portant en une extrémité un manchon 760 dans lequel est introduit un arbre d'entrainement 40 solidaire de l'arbre de rotation 3 soutenant le train de disque 30 et coaxial avec celui-ci Sur l'extrémité de l'arbre 40 extérieure au dispositif est disposée une molette d'entrainement 41 pouvant comporter sur ces faces externes un rainurage permettant sa manipulation.Cet ensemble constitue des moyens d'entrainement es du jeu de disques 30 perrnettant sa mise en rotation manuellement. Pour faciliter cette rotation un jeu de roulements à billes 42 et 43 est inséré entre la paroi interne du manchon 760 et l'arbre d'entrainement 40.
La paroi arrière 63 comporte également une pièce plane 631 formant couvercle et stéiendant parallèlement à la plaque de fond 62, c'est à dire suivant une direction parallèle à l'axe A Cette pièce 631 est reliée à la pièce mobile 76 à l'aide d'une glissière -à billes 75 permettant la translation, l'une par rapport à l'autre, de ces deux pièces suivant une direction parallèle à cet axe A4.
La commande de translation du chariot mobile 7 est réalisée à l'aide de moyens 8 comprenant une tige filetée 80. Cette tige filetée est engagée dans un canal également fileté 73 pratiqué suivant une direction parallèle à l'axe A4 dans la pièce mobile 7-0. L'axe de symétrie de la tige filetée A est donc également parallèle à l'axe A4 La tige filetée 80 est mise en rotation à l'aide d'une molette 81, comportant de façon préférentielle un rainurage permettant une meilleure préhension de celle-ci, et actionnable manuellement.L'ensemble est couplé mécaniquement à la paroi 63, à l'aide par exemple d'une équerre 69. La tige filetée traverse la paroi 63 par un canal 632 et, pour compléter l'ensemble, un ressort 82 est disposé entre cette paroi 63 et la pièce mobile 70.
D'une façon préférentielle ce ressort et le ressort 90 est taré de manière à ce que la pointe de diamant 50 exerce une pression calibrée sur la fibre optique f. Le ressort 82 doit être doté d'une raideur supérieure au ressort 90 de manière à ce que le piston 9 exerce toujours la même pression, c'est à dire la pression calibrée quelque soit la position du chariot mobile 7.
La pièce 70 peut comporter sur sa iEace arrière un couvercle 78 amovible permettant le retrait de l'ensemble piston 9-ressort 90 et par le fait même le retrait du porte-outil 5 en vu du remplacement de la pointe de traçage 50.
Pour le traçage d'un sillon sur la périphérie d'une fibre optique f les opérations à effectuer à l'aide du dispositif selon l'invention qui vient d'être décrite peuvent être résumées de Ba façon suivante: a) en position de repos, 9e chariot mobile 7 est rétracté, c'est à dire ramené en position ll (figure 2) vers la paroi arrière 63, à laide des moyens de commande de translation 8.
b) la fibre optique f est introduite dans l'espace laissé libre entre la pièce mobile 76 et l'aile supérieure 601 de X face avant 60 et disposée verticalement entre les deux trains de disques 10 et 20.
c) le chariot mobile est alors ramené vers la face avant, c'est àdire en position I (figure 2), toujours à l'aide de moyens de commande de translation 8. Dans cette position, la pointe de traçage appuie sur la paroi externe de la fibre optique f et les disques 30 la rnaintienne entre les faces périphériques des disques 10 et 20 de la façon qui à été décrite précédemment notamment par l'effet du ressort 90, la pointe de traçage exerce une pression calibrée sur la fibre.
d) on imprime alors un mouvement de rotation à la fibre optique f par l'intermédiaire des disques 30 en actionnant les moyens de rotation 4. On obtient alors le sillon désiré, la fibre optique tournant sur elle-meme et la pointe de traçage 50 restant fixe dans l'espace et exerçant une pression sur la fibre optique suivant l'axe A 4.
e) on rétracte le chariot mobile 7 et on retire la fibre optique f.
Suivant un aspect supplémentaire avantageux de l'invention, le porteoutil 5 se déplaçant suivant un axe A 4 orthogonal aux axes A là Q3 ainsi qu'à l'axe de symétrie A de la fibre optique f emprisonnée entre les trains de disques 10 à 30, la pointe de traçage 50 est toujours située à une distance constante D (figure 2) de la face supérieure 610 de la pièce du fond 61 supportant les arbres de rotation 1 et 2. Cette pièce 61 forme donc une butée pour la fibre optique et le sillon réalisé sur celle est toujours à une distance constante de son extrémité. Cette disposition facilite les opérations ultérieures de fracture de la fibre optique, ie sillon étant toujours situé à la même distance de l'extrémité de la fibre.
L'invention n'est pas limitée au seul exemple de réalisation concrète illustré par référence aux figures 1 à 3 mais s'étend à toutes variations à la portée de l'homme de métier. Notamment, la point de traçage 50 peut être choisie en tout matériau suffisamment dur pour rayer le verre: alumine etc...
FABRICATION D'UNE CELLULE SOLAIRE A PARTIR DE SILICITE DE MOLYBDENE SEMI-CONDUCTEUR (MO Si2) à 63 % DE MO et 37 % DE Si 2 La présente invention concerne un dispositif opto-électronique du type comportant des zones P et des zones N alternativement déposées sur un substrat.
Les efforts des chercheurs tendent naturellement à réaliser des dispositifs opto-électroniques ayant des rendements de plus en plus élevés.
Selon la figure 1, les moyens supports 4 de la sole 2 sont constitués par des entretoises 15, espaçant la sole 2 des moyens d'isolement 6 de la hauteur souhaitée, et par des pieds 16 réglant l'espace entre les moyens d'isolement 6 et le plan de pose 5.
Afin de faciliter la manutention du foyer 1 dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, les moyens supports 4 de la sole 2 sont d'une part constitués par des entretoises 15, espaçant la sole 2 et les moyens d'isolement 6, et d'autre part par un ensemble de pieds 17 et roulettes 18 placés sous les moyens d'isolement 6.
Selon un mode préférentiel, on disposera deux roulettes 18 et un pied 17, ces trois éléments formant un triangle. Par ailleurs, sur la sole 2, du côté du pied 17, on placera une poignée 19 qui permettra de soulever ce côté et de déplacer le foyer en le faisant rouler.
Grâce à ces modes de réalisations de la présente invention qui viennent d'être décrits, on constitue donc un foyer d'extérieur portable qui se présente sous la forme d'une table basse et qui comporte en outre des moyens d'isolement de la sole vis-à-vis du plan de pose pour empêcher le rayonnement de la chaleur, dû à la combustion, vers le plan de pose. La figure 2 montre la circulation d'air, représentée par les flèches 20 et 21, respectivement dans les zones d'isolation 11 et 12, évacuant les calories dégagées lors de la combustion et les déviant vers l'extérieur du foyer.
Naturellement, d'autres mises en oeuvre, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient pu être envisagées sans sortir du cadre de l'invention.
Plus particulièrement la sole pourrait être réalisée de manière à présenter un volume géométrique différent du parallélépipède, la paroi inférieure pouvant notamment présenter une forme circulaire ou polygonale. Dans ce cas, les moyens d'isolement 6 seraient adaptés à sa forme.
De plus, lors de la description qui précède, les matériaux à brûler ont été notamment décrits comme étant des bûches de bois mais ils pourraient être constitués par exemple par du charbon de bois, du papier ou du carton, et voire même des feuilles mortes ou des herbes coupées.
Dispositif pour déplacer transversalement des éléments laminés en forme de barres et analogues, notamment pour leur chargement dans un four.
L'invention concerne un dispositif pour déplacer transversalement des éléments laminés en forme de barres et analogues, notamment pour leur chargement dans un four de réchauffage, comprenant un poussoir entraîné par un mécanisme à course commandée qui déplace transversalement les éléments laminés sur un support.
De façon connue, des pousseuses de lingots servent à introduire des lingots, brames ou autres demi-produits en forme de barres dans des fours. Pour exploiter correctement les fours, il faut que les lingots soient envoyés dans ces derniers de manière qu'ils s'y disposent à une distance minimale prédéterminée les uns des autres. Quand il s'agit de lingots droits, on peut obtenir ce résultat sans problème au moyen des pousseuses de lingots traditionnelles. Mais les conditions sont différentes quand les lingots sont déformés et plus ou moins fortement courbés. Dans ce cas se posent des problèmes importants pour faire avancer les lingots tout en conservant d'une façon relativement fiable la distance minimale désirée entre eux, indépendamment de l'importance et de l'orientation de leur courbure.
Le but de l'invention est de constituer un dispositif du type mentionné dans le préambule de façon que l'importance et l'orientation de la courbure de l'élément laminé en forme de lingot ou de barre, ou analogue, soient déterminées en fonctionnement continu et que des éléments laminés puissent être écartés ou rapprochés à l'aide du poussoir à course commandée de manière qu'en dépit de courbures différentes on puisse fiablement maintenir une distance minimale et prédéterminée entre eux.
Selon l'invention, le but sus-mentionné est atteint du fait que le poussoir est constitué sous forme d'une règle de mesure pour mesurer la largeur des éléments laminés et présente sur son côté situé dans le sens de la poussée un enfoncement permettant la pénétration des éléments laminés courbes, dont la longueur est inférieure à celle des éléments laminés, et du fait que pour mesurer la largeur totale des éléments laminés (courbe enveloppante), on prévoit un parcours de mesure mesurant le dépassement respectif de l'élément laminé au-delà du côté du poussoir situé dans le sens de la poussée et une sonde de mesure ou analogue qui mesure la profondeur de pénétration de l'élément laminé dans l'enfoncement.Le parcours de mesure mentionné est avantageusement constitué par une barrière lumineuse disposée à une distance fixe delta position de départ du poussoir, transversalement au mouvement. En ce qui concerne la sonde de mesure, on utilise avantageusement un élément de détection disposé dans la région centrale de l'enfoncement mentionné et pouvant être pressé par venue en butée de l'élément laminé courbe, Grâce au dispositif de l'invention, il est possible en fonctionnement continu de déterminer la largeur et la courbure effective de chaque élément laminé individuel, c'est-à-dire la courbure de son enveloppe, et après détermination des valeurs de mesure, de commander le mécanisme d'entratnement du poussoir de façon que les éléments laminés qui se suivent soient disposes et alignés les uns par rapport aux autres selon une distance minimale prédéterminée.Le poussoir est constitué avantageusement par une bande de poussée montée sur le côté inférieur d'un support et munie de l'enfoncement de surface qui a été mentionné. De préférence, le poussoir est monté de façon à pouvoir être soulevé et abaissé, ce qui fait qu'on peut le régler sur des éléments laminés de formats différents et/ou le faire passer pendant la course de retour sur des éléments laminés qui ont déjà été avancés et qui seront déplacés transversalement pendant l'étape de travail suivante.
Le poussoir est avantageusement constitué par plusieurs sections longitudinales, ce qui offre également la possibilité de déplacer transversalement des lingots ou analogues de longueurs différentes tout en effectuant la mesure de leur largeur (courbe enveloppante). Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le poussoir est constitué par quatre sections longitudinales, dont deux sections respectivement voisines forment un enfoncement continu et sont entraînées en commun.
Grâce à cette mesure il est possible d'utiliser le dispositif selon l'invention au choix pour fonctionner sur une rangée ou pour fonctionner sur deux rangées, et il est alors possible quand le fonctionnement est sur une rangée unique de déplacer transversalement des lingots ou analogues dont la longueur peut être le double de celle du cas où le fonctionnement s'effectue sur deux rangées. Pour pouvoir travailler à volonté avec une rangée ou avec deux rangées, l'agencement est avantageusement prévu pour que les deux sections longitudinales situées respectivement à l'intérieur du poussoir ou de la bande de poussée puissent être ramenées en arrière par rapport aux deux sections longitudinales situées à l'extérieur, toutes les sections longitudinales pouvant être déplacées en commun dans la position réglée, dans le sens du mouvement transversal.Grâce aux sections longitudinales intérieures qui sont ramenées en arrière, on forme ainsi un enfoncement dans lequel peut se disposer la courbure convexe de lingots courbes ou analogues. Par contre, les enfoncements des sections longitudinales externes peuvent être fermées par des éléments de remplissage, ces derniers étant de préférence pivotés dans les enfoncements. I1 va de soi que l'on choisit la position de la ou des sondes sur les sections longitudinales de manière que la mesure en largeur désirée puisse être réalisée en vue d'un fonctionnement sur une seule rangée ou sur deux rangées.
En ce qui concerne l'entratnement du poussoir, on utilise de préférence un mécanisme à crémaillères. Le poussoir comprend des longerons de poussée munis de crémaillères avec lesquelles sont en prise des roues dentées montées sur un arbre commun. Dans le mode de réalisation en plusieurs parties que l'on préfère pour le poussoir, il est avantageux d'associer à chaque section longitudinale au moins un longeron de poussée. Le mécanisme d1entratnement comprend dans ce cas avantageusement un arbre continu sur lequel sont montées les roues dentées qui sont en prise avec les crémaillères montées sur les longerons de poussée.Dans l'arbre sont avantageusement incorporés des embrayages de façon que l'on puisse obtenir à l'aide du mécanisme d'entralnement du poussoir les déplacements des sections longitudinales qui sont nécessaires pour passer d'un fonctionnement sur une rangée à un fonctionnement sur deux rangées.
L'invention va maintenant etre expliquée plus en détail danse qui suit, avec référence à un mode de réalisation préféré représenté sur les dessins annexés dans lesquels: la figure I est une vue latérale et partiellement en coupe verticale d'un dispositif selon l'invention, la figure 2 est une vue de dessus de plusieurs lingots ou analogues disposés à une distance minimale les uns des autres, la figure 3 est une représentation schématique de la constitution du poussoir en plusieurs parties ainsi que du dispositif de mesure du dispositif de la figure 1, pour un fonctionnement sur deux rangées, la figure 4 est une vue correspondant à celle de la figure 3, dans laquelle les sections longitudinales du poussoir sont dans la position convenant à un fonctionnement sur une seule rangée.
Après 3 heures de réaction on obtient - 0,9g de diamino-2,3 ditrifluorométhyl-1,4 benzène (rendement 4%) #F = -61,6ppm (s) #H = 6,97ppm (s) - 0,7g de diamino-1,2 ditrifluorométhyl-3,4 benzène (rendement 3) #F = -55,2ppm #H = 7,15ppm (1H,d); 6,75ppm (1H,d); JH-H=8,5Hz - 1,6g de diamino-1,2 trifluorométhyl-3 benzène (rendement 10%) #F = -62ppm - 4,4g de diamino-1,2 triEluorométhyl-4 benzène (rendement 27%) #F = -61ppm EXEMPLE 13 On procède comme à ltexemple 12 en remplaçant le diamino-1,2 benzène par 10g de diamino-1,3 benzène.
Après 3 heures de réaction on obtient - 1,6g de diamino-1,3 ditrifluorométhyl-2,4 benzène (rendement 7Z) - 1,4g de diamino-1,5 ditrifluorométhyl-2,4 benzène (rendement 6Z) - 2,6g de diamino-1,3 trifluorométhyl-2 benzène (rendement 16%) - l,lg de diamino-1,3 trifluorométhyl-4 benzène (rendement 7%) EXEMPLE 14 On procède comme à l'exemple 9 en remplaçant la phényl-4 aniline par lOg de diamino-1,3 benzène (0,092 mole).
Après 2 heures de réaction on obtient - 3,8g de diamino-1,3 ditrifluorométhyl-2,4 benzène (rendement 17X) #F = -54ppm; - 60,5ppm #H = 7,27ppm; 5,98ppm; JHH = 8,25Hz - 1,6g de diamino-1,5 ditrifluorométhyl-2,4 benzène (rendement 7%) #F = -60,7ppm #H = 7,5ppm, 5,95ppm - 0,5g de-diamino-1,3 trifluorométhyl-2 benzène (rendement 3%) 8F = -54ppm - 1,3g de diamino-1,3 trifluorométhyl-4 benzène (rendement 8%) a F = -61,2ppm EXEMPLE 15 On procède comme à l'exemple 4 en remplaçant la méthylaniline par 10g de N,N diéthylaniline et la méthyl-2 pyridine par la pyridine.