INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
3.2. Circuit de régulation (29) La régulation est assurée par un étage à deux transistors montés en amplificateur différentiel. Ce circuit compare une fraction de la tension de sortie à une référence fournie par une diode zener. La tension d'erreur amplifiée est transmise à l'entrée du circuit intégré (28) par un système de photo-coupleur (30) fonctionnant en linéaire. Cette disposition permet d'isoler complètement le circuit secondaire des autres parties de l'alimentation. La tension de sortie peut ainsi être utilisée comme source positive ou négative.
3.3. Protection contre les surtensions Un circuit de protection en surtension (31) est prévu au circuit secondaire. Ce dispositif agit à travers un photo-coupleur (32) sur l'amor çage d'un thyristor, bloque le convertisseur et provoque ainsi l'arret de la source haute tension.
3.4. Commande à distance Une partie du pont de l'étage comparateur de tension (33) est déportée vers l'écran plasma. Cette partie du pont de résistances assure la programmation en tension de l'alimentation haute tension. Valeur qui est propre aux caractéristiques de chaque écran.
Le démarrage et l'arret de l'alimentation haute tension sont commandés depuis les circuits annexes de l'alimentation basse tension par une liaison à photo-coupleur. Le photo-coupleur assure l'isolement avec le circuit (28) relié au secteur.
4. Performances 4.1. Performances d'entrée - Puissance consommée : 70% - Réjection sur réseau : atténuation > 110 dB - Maintien des performances aux variations permanentes + 10% de la tension nominale + 5% de la fréquence nominale - Tenue aux transitoires de longue durée : 410 ms amplitude crête + 50% de V. nominale - Tenue aux subtransitoires : < lMs amplitude crete + 1500 V.
4.2. Performances de sortie - + 5V ajustable et protégé - +12V ajustables avec circuit de limitation de courant et protection thermique - +100V isolés et programmables à distance - Taux de régulation 1% sur l'ensemble des tensions.
4.3. Chronogramme d'établissement des hautes tensions (Planche 2/2) Les hautes tensions sont appliquées au panneau plasma si les conditions suivantes sont respectées : - présence du +5V et du +12V - détection du niveau correct de la tension secteur - détection des niveaux corrects des tensions +5V et +12V - présence de la commande d'inhibition.
Le temps d'établissement des hautes tensions est < 200 ms.
Lors de l'enfichage de la plaquette 600, la diode D602 disposée en regard d'une fenêtre 13 prévue dans le support 12 et la coiffe 20 permet de contrôler l'état fermé ou ouvert de l'interrupteur 608 et l'état chargé ou déchargé du condensateur C500 Dans le cas en effet où l'interrupteur 608 est accidentellement fermé la suite par exemple d'un fonctionnement prématuré des moyens mécaniques à inertie 400) et le condensateur C500 initialement déchargé, la diode LED D602 est excitéE: L'utilisateur ainsi alerté peut changer la fusée à détection de proximité installée sur le projectile, les moyens mécaniques à inertie étant déficients.
III. PHASE D'ACCELERATION Lors de la phase d'accélération, la masselotte 450 recule et comprime le ressort 455 sous l'action de la force d'inertie provenant de l'accélération linéaire de la fusée.
La rainure prévue dans la masselotte 450 coulisse sur le pion de guidage solidaire de la tige de verrouillage 410. En fin de course, en position arrière, la masselotte 450 libère la bille d'armement 460 qui recule dans la chambre 403 du corps 401.
Tout au long du vol accéléré, la masselotte 450 reste en position la plus arrière. La bille de sécurité 430 reste par conséquent en prise avec la tige de verrouillage 410, et cette dernière ilzmobilise le tiroir 392 en position désalignée.
En fin de combustion, il n'y a plus de force d'accélération sur la fusée.
Le ressort 455, préalablement comprimé au cours de la phase d'accélération, en association avec l'effet des forces provenant de la decélaration, repousse vers l'avant la masselotte 450. Au cours de ce déplacement vers l'avant, la masselotte 450 est guidée par la rainure ménagée dans celle-ci en un mouvement ralenti. Dans la position la plus avant de la masselotte 450, les billesde sécurité 430 sont libérées.
Le ressort 440 pousse alors la tige de verrouillage410 en avant, éjectant par le fait même les billes de sécurité 430.
Ainsi, la tige de verrouillage 410 libère le tiroir porte-amorce 392 qui coulisse dans le manchon 391, selon un déplacement transversal à l'axe P-P.
L'amorce 390 est ainsi portée en regard du relais 481 et les contacts d'amorce 393 portés en appui respectivement contre les contacts électriques 3Q4, 305.
Par ailleurs, au cours de son déplacement vers l'avant, la tête 494 de la tige de verrouillage 410 vient en appui contre l'organe de commande 610 de l'interrupteur 608 pour fermer celui-ci.
Le circuit électrique représenté sur la figure 4 est alors mis sous tension.
IV. TEMPORISATION DE CHARGE DU CONDENSATEUR C500.
A la fermeture de l'interrupteur 608, le circuit électrique représenté sur la figure 4 est mis sous tension.
Plus précisément, les moyens oscillateurs 100, les moyens de filtrage 210 et 220, les moyens à discrimination d'amplitude 230, les moyens de contrôle 240 et le compteur 250, sont alimentés.
Néanmoins, le condensateur C500 étant initialement déchargé, le transistor T503 est porté à l'état conducteur, et le potentiel positif présent sur le collecteur de ce dernier bloque le compteur 250.
La détection éventuelle d'un signal utile de fréquence Doppler présentant une amplitude supérieure à un seuil déterminé par les moyens de filtrage 210, 220 et les moyens à discrimination d'amplitude 230 ne peut par conséquent faire évoluer le compteur 250.
Ce faisant, le piston 66 pénètre dans le vérin 51 et diminue d'autant le volume de la chambre 61 dont l'excès de liquide hydraulique est chassé, via le conduit 54, dans la chambre 60 du vérin 50 qui est diagonalement opposé au précédent.
La disposition précédente est particulièrement utile pour les parcours urbains, dans lesquels on ne dispose dans les virages que d'une largeur de voie limitée. Et effet, la couronne d'espace balayée par un tel ensemble roulant est très nettement inférieure à celle nécessaire à un moyen de transport traditionnel de même entre axe de train de roues, mais de capacité de transport bien inférieure, comme on le voit bien à la figure 12.
Notons que l'ensemble roulant de l'invention est de préférence poussé, mais peut être tracté, ou encore motorisé sur chacun de ses éléments, et que seul le train de roues de la voiture 1 est directeur, tous les autres étant suiveurs.
Les variantes des figures 10 et 11 fonctionnent de façon identique à ce qui vient d'être décrit au regard des figures 8 et 9. La seule différence entre ces deux ensembles roulants réside dans l'utilisation d'un seul système de vérins 52 - 53 effectuant la liaison entre les voitures 1- 2 et l'élément intermédiaire 3.
"Etoffe, son procédé de fabrication et vetement réalisé à l'aide de cette étoffe" La présente invention a pour objet une étoffe, d'aspect particulier, principalement destinée à la confection de vêtements de nuit et de vetements de détente confortables et aérés présentant en outre l'avantage d'absorber la transpiration.
Suivant l'invention, cette étoffe est constituée d'un fond réalisé en fil de coton et présentant, en surépaisseur, des bandes ou rayures, d'aspect molletonné, réalisées en fil obtenu à l'aide de fibres synthétiques, ces dernières étant choisies parmi les fibres pouvant etre lainées.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le fil constituant le fond susdit est du coton à 100 %, tandis que le fil constituant les bandes ou rayures est constitué de fibres acryliques à 100 %.
Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, le fond est un jersey, le fil en fibres synthétiques n'étant pas tricoté en même temps que le jersey mais lié à celui-ci au cours de son tricotage, sans avoir formé maille, par une simple boucle formée à l'arrière du jersey et à intervalles réguliers.
L'invention a également pour objet un pro cédé de fabrication de l'étoffe susdite.
Suivant l'invention, ce procédé consiste à utiliser pour la réalisation de l'étoffe, les fils à l'état naturel (écru), à passer l'étoffe à la carde pour que cette dernière agisse uniquement sur les fibres constituant les bandes ou rayures formant une surépaisseur par rapport au fond de l'étoffe afin de donner à celles-ci l'aspect molletonné précité et à soit calandrer, soit passer sur rame l'étoffe cardée.
L'invention a enfin pour objet un vêtement réalisé à l'aide de l'étoffe précitée Suivant une forme de réalisation de l'invention, les pièces qui constituent le vetement sont réalisées chacune à l'aide d'étoffes dont la largeur et l'écartement des rayures sont différentes.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins, annexés au présent mémoire, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes de réalisation particulières de l'étoffe suivant l'invention, qui illustrent,à titre d'exemples non limitatif, les procédés de réalisation des deux étoffes susdites et qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des combinaisons d' assemblage desdites étoffes pour la réalisation de vetements.
La figure 1 est une vue schématique en perspective montrant un échantillon d'étoffe suivant 1' invention.
La figure 2-est une vue analogue à la figure 1 montrant une variante de l'étoffe illustrée à ladite figure 1.
La figure 3 est une vue schématique illustrant le mode de tricotage utilisé pour la réalisation de l'étoffe illustrée à la figure 1.
La figure 4 est une vue analogue à la figure 3 montrant le mode de tricotage utilisé pour la réalisation de l'étoffe illustrée à la figure 2.
Un objet de l'invention est donc de fournir un élément modulaire de palettisation permettant, par l'emploi de plusieurs de ces éléments, la réalisation de palettes de manutention, par exemple pour des produits en beton mais aussi pour produits habituellement palettisés sur palettes, notamment dans les industries alimentaires, chimiques du bâtiment ou autres, ou conditionnés en sacs eux-mêmes palettisés.
On cherche en particulier à obtenir un tel élément modulaire qui soit de réalisation particulièrement économique et simple, cet élément étant cependant léger et robuste.
L'élement modulaire de palettisation selon l'invention, pour la confection de palettes "perdues" à partir de plusieurs tels éléments est caractérisé en ce qu'il est réalise d'une pièce par moulage ou extrusion et consiste en deux plaques rectangulaires égales et de mêmes épais- seurs, disposées parallèlement l'une à l'autre de manière que leurs sommets soient, deux à deux, sur une perpendiculaire auxdites plaques, celles-ci espacées l'une de l'autre étant réunies par au moins deux cloisons parallèles aux petits côtes desdites plaques et perpendiculaires à celles ci, ces cloisons étant également espacées des petits côtés adjacents et ménageant entre elles, avec les plaques, un passage transversal central et deux passages lateraux ouverts.
Dans une forme de réalisation préférée, le matériau utilisé pour la confection de 1 'élément modulaire est le béton, ce dernier étant mis en oeuvre dans des presses à bloc. On remarquera que ces éléments peuvent être néanmoins utilises comme des parpaings ou équivalents ou réutilises comme palettes. Ils peuvent également être brisés et utilisés en construction.
A partir de ces éléments modulaires, on constitue des traverses en plaçant bout à bout au moins deux de ces eléments, et par l'utilisation de plusieurs traverses espacées ou jointives, on forme des palettes, jetables après emploi.
Le faible prix de revient des elements modulaires permet le recours à des palettes "perdues", ce qui, par ailleurs, supprime des problèmes de stockage de telles palettes.
Par rapport à l'emploi de feuillards ou feuilles permettant un conditionnement sans palettes, l'utilisation des éléments modulaires selon l'invention offre de nombreux avantages.
Parmi ceux-ci, on retiendra la sécurité, car les feuillards restés longtemps en stock peuvent perdre leur résistance au cours des manutentions; la commodite aussi, car lorsque les feuillards ont été retires, il n'est plus possible de deplacer la charge, ce qui peut constituer un important problème sur les chantiers.
En outre, l'emploi des feuillards avec des produits frais ou des sacs comporte des risques importants de casse, ce qui oblige, soit à épaissir les parois des produits fabriqués, ce qui est un non sens économique, soit à utiliser des cornieres de maintien, soit à retourner le dernier rang du paquet charge. Ces diverses contraintes n'existent pas avec les éléments modulaires selon l'invention.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs mieux de la description suivante donnée uniquement à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation de l'élément modulaire de palettisation selon l'inven tion; - les figures 2 et 3 illustrent un mode de palettisation au moyen d'éléments modulaires de la figure 1, applique à des blocs de construction, la charge ainsi placée sur palette étant vue respectivement de face et de cote; - les figures 4 et 5, analogues aux précédentes, illustrent un autre mode de palettisation avec les éléments de la figure 1.
Dans la forme de réalisation choisie et représentée, l'élément modulaire selon l'invention désigné par la référence générale 1, consiste en deux plaques rectangulaires 2 et 3, égales et de mêmes epaisseurs, disposées parallèlement l'une à l'autre de manière que leurs sommets soient, deux à deux, sur une perpendiculaire auxdites plaques 2 et 3, celles-ci espacées l'une de l'autre étant réunies par deux cloisons 4 et 5, parallèles aux petits côtés desdites plaques 2 et 3 et perpendiculaires à celles-ci, ces cloisons 4 et 5, sensiblement de même épaisseur que les plaques 2 et 3, étant également espacées desdits petits côtés adjacents et ménageant entre elles, avec les plaques 2 et 3, un passage transversal central 6 et de part et d'autre de celui-ci, deux passages latéraux 7 et 8 ouverts sur les côtés.
Cet élément modulaire 1 est, par exemple, realisé en béton et peut être produit sur des presses à bloc.
On peut aussi réaliser l'élément selon l'invention en d'autres matériaux également économiques et par tout procedé approprie au matériau choisi. Par exemple, le module peut etre réalisé en plastique par extrusion, moulage ou injection, en particulier en polystyrène renforcé, ou en plâtre cartonné ou encore en terre cuite.
Cette réalisation vise essentiellement à obtenir le module en un seul bloc, sans opération d'assemblage comme c'est le cas pour les palettes bois habituelles.
Le module selon l'invention s'inscrit dans un parallélépipède rectangle et, à titre d'exemple, dans une forme de réalisation pratique, en breton, a les dimensions suivantes, en millimètres: . longueur O.; 500 . largeur e 150 . hauteur ......................... 136 épaisseur des plaques 2, 3 ...... 18 . epaisseur des cloisons 4, 5 ..... 20 . section du passage central 6 .o 100 X 280 Ce module est essentiellement destiné à une utilisation sous forme "perdue", c'est-à-dire qu'il n'est utilisé en principe qu'une fois lors du conditionnement de la charge palettisée, et ses dimensions sont naturellement déterminées en fonction des caractéristiques des fourches des chariots de manutention utilisés. I1 peut cependant être réutilisé ou trouver d'autres emplois comme on l'a souligné plus haut.
Des exemples de palettisations au moyen des éléments modulaires selon l'invention sont illustrés par les figures 2, 3 et 4, 5.
0,5 nmole d'oligonucléotide B est mis en incubation pendant 30 minutes a 370C dans un milieu réac- tionnel de 10 l contenant 60 mM de Tris-HCl, pH 7,8, 6 mM de MgCl2, 6 mM de dithiothreitol, 0,1 mM d'ATP, 6 pmoles P32-ATP (3000 Ci/mmole), 2 unités de kinase T4 polynucléotide. L'oligomère B 5'phosphorylé est mélangé avec 0,5 nmole d'oligonucéotide A et C dans 10 mM de Tris-HCl, pH 7,5, 1 mM d'EDTA, chauffé à 1000C et le mélange est refroidi lentement jusqu'à 40C.Le mélange réactionnel des oligonucléotides A et B est ligué dans 50 pl de mélange réactionnel contenant 66 mM de Tris-HCl, pH 7,5, 100 mM de NaCl, 7,5 mM de MgCl2, 2 mM de dithiothréitol, 0,5 mM de spermidine, 0,2 mM d'EDTA, 4 unités de ligase DNA T4 à 40C pendant une nuit.
Le 52mer résultant est alors purifié du mélange de ligation par électrophorèse sur gel de polyacrylamide à 20 %.
IV Analyse de la banque de cADN de foie humain 10 000 colonies environ sont mises en croissance pendant une nuit sur plusieurs boites d'agar LB contenant 10 g/ml de têtracycline. Le jour suivant les colonies bactériennes sont transférées sur filtres de nitrocellulose et les filtres sont préparés pour l'hybridation sur des colonies,essentiellement comme cela a été décrit par Grunstein et coll., 1979. Les bactéries restantes, sur les boites à la tétracycline d'origine, sont remises en croissance pendant auelques heures à 37 C La sonde d'hybridation est préparée par kination de 100 ng du 52mer avec 50-pCi de P32-ATP.L'hybridation est effectuée à 480C pendant une nuit dans 40 ml de 6 x SSC et 1 X de solution de Denhardt, 0,1 % de SDS, 50 pg/ml d'E. coli tARN.
Le jour suivant, les filtres sont lavés à 420C plusieurs fois avec une solution de 6 x SSC, 0,1 % de SDS. Les filtres sont séchés puis autoradiographiés pendant une nuit.
Résultats La séquence d'acides aminés du facteur IX bovin (Katayama et coll., 1au9) est analysée pour trouver une séquence longue composée d'acides aminés déterminés par des codons faiblement dégénérés.
La sonde a ainsi été réalisée pour correspondre aux acides aminés 36 à 52 du facteur IX bovin, qui correspond à 4 acides aminés codés par 4 codons (thr, val, gly), 12 acides aminés codés par 2 codons (glu, lys, phe, gln, tyr, asp, cys) et 1 acide aminé codé par 1 codon (trp) (figure 1).
Ensuite, l'analyse de 585 codons de la prothrombine bovine et du fibrinogène bovin ont révélé que le codon valine GTG est utilisé 21 fois sur 38. De même TTC et TGT sont utilisés 2 fois plus fréquemment que les autres codons des -acides amines phe et cys, respectivement.
Aucune autre préférence très nette ne se détache à l'analyse, toutefois, certains nucléotides sont trouvés peu fréquemment en 3ème position pour certains codons, par exemple G dans le cas de la glycine et de la thréonine.
En outre, l'appariement G:T, bien que moins stable que la paire de bases G:C, contribuera au moins à la stabilisation de l'hybridation du 52mer durant l'hybridation de la colonie, tandis que l'appariement A:C ne le fera pas.
Ainsi, G a été choisi pour chacun des acides aminés (glu, lys, gln) dans lesquels le choix en 3ème position du codon dégénéré était soit G soit A ; de même T a été choisi par rapport à A dans le cas des acides aminés tyr et asp.
Compte tenu de ces considérations, le choix s'est limité à T ou G comme nucléotide en 3eme position pour la thréonine et la glycine ; toutefois, comme cela a été indiqué précédemment, G se trouve peu fréquemment en 3ème position des codons de la thréonine. Ainsi on a choisi T pour l'un des codons de la thréonine et de façon à écarter un problème possible d'une structure secondaire à l'intérieur du 52mer, choisi T en position 3 pour la glycine et A en position 3 pour le second codon de la thréonine.
Sélection de la banque de cADN humain et identification du clone de facteur IX La stratégie d'origine était d'utiliser le 52mer pour sélectionner la banque de cADN de foie de bovin et ensuite utiliser ce clone de cADN de facteur IX bovin sous forme d'une sonde pour une banque de cADN de foie humain. Cette stratégie reposait sur une hypothèse de généralisation de l'homologie connue dans les séquences d'acides aminés à l'extrémité N des protéines bovines et humaines (voir Di Scipio et col., 1977).
En s'appuyant sur cette homologie interspécifique dans les séquences diacides aminés, on a effectué une sélection parallèle d'une banque de foie de bovin et de foie humain.
Les conditions d'hybridation et de lavage employées furent peu sévères car l'homologie actuelle entre la sonde 52mer et le cADN de facteur IX était inconnue.
Différentes colonies dans la banque de cADN bovin donnèrent des signaux positifs par sélection avec la sonde 52mer. Dans la banque de cADN de foie humain, une colonie a été obtenue, qui donne un signal dans les conditions mises en oeuvre. Compte tenu du fait que la présente recherche a été effectuée dans le but d'isoler un cADN de facteur IX humain, il n'a pas été effectué d'autres analyses sur les clones bovins et tous les efforts se sont portes sur le clone humain.
Pour. à établir que cette colonie correspond au facteur IX humain, le plasmide recombinant est digéré avec PstI, puis - l'insert de cADN excisé est transféré dans le phage M13mp8 (Messing et coîl.3 1982) et séquence en utilisant des didéoxynucléotides comme terminateurs de channe (Sanger et coll., 1977). La séquence obtenue correspond aux nucléotides 1-180 de la figure 2, la séquence d'acides aminés déduite confirme que le clone est un clone de cADN de facteur IX humain.
Autour d'un tube en P.T.F.E. de dimensions 0,8 x 1,5 mm, on enroule un ruban en polyimide de 6,35 x 0,03 nm, avec recouvrement de 50 % sur lequel on réalise un blindage à partir d'une fibre en aramide de 400 deniers à l'aide d'une blindeuse à 16 fuseaux, zvec m pas de 8 mm, de manière à obtenir le taux de couverture maximum. Cette opération de blindage est suivie de l'enduction avec une laque de ty- pe polytétrafluoroéthylène. Le diamètre final est alors de l'ordre Le 2 mm et les températures d'utilisation vent de - 200 C à + La tenue à la pression est de 450 bars.
Les extrémités du tuyau air.si obtenu sort fixées sur 9 embout 5 et le siège 6 par l'interm@diaire de douilles T.
Le tuyau haute pression selon l'invention peut @tre réalisé partir d'un élément central de diamètre supérieur dans des @@@@ùr différentes telles que le P.P.S., le pE.S., le P.C.T.F.E., etc... i, tresse peut être réalisée à partir de fibres de verre ou de carbone.
Le tuyau flexible selon l'invention est destine. principalement mais non exclusivement, aux industries aéronautique, spatiale, automobile et chimique, et, d'une façon plus générale, aux industries ayant à véhiculer des fluides sous pression ou corrosifs, en rue de leur utilisation dans des processus, pour transmettre des signaux OU pour la détection et la commande à distance.
La présente invention concerne un dispositif de télécommande vocale permettant de télécommander par l'intermédiaire du téléphone tous appareils munis à l'origine d'une télécommande à rayon d'action limité.
Le rayon d'action de ces télécommandes est habituellement limité en fonction de la technologie utilisée : cable,infra-rouge,ultra-son,liaison HF,fibre optique,laser.
Le dispositif selon l'invention permet dwélar- -gir le rayon d'action de ces télécommandes à celui du réseau téléphonique indépendement de la technologie utilisé par la télécommande d'origine.
Le dispositif transforme les informations véhi -culées par le réseau téléphonique en informations compatible avec la télécommande du matériel que'l'on désire faire fonct -ionner.
Le dispositif offre les memes possibilitées que la télécommande d'origine propre au matériel.
L'invention sera mieu comprise en se référant aux figures jointes,la figure n01 représente le synoptique, la figure n02 l'alimentation,la la figure n03 l'interface télé -phonique,la figure n0 l'amplificateur détecteur de signal, la figure n05 le générateur de signal,la figure n06 l'inter -face de télécommande,la figure n07 le séquenceur logique.
L'alimentation figure n02 est formé d'une part d'un pont de diodes (32) redressant les deux alternances du secteur qui ensuite sont filtré par les condensateur (31,33,34) pour fournir respectivement une tension positive et une tension négative,la tension positive de l'ordre d'une dizaine de volts passe ensuite dans un régulateur monolytique intégré (35) qui assure l'alimentation des circuits logique.
L'interface téléphonique figure n03 comprend plusieurs parties : l'interface ligne,l'amplificateur détecteur de signa et le générateur de signal.