INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention s' applique plus particulièrement à un siège arrière de véhicule qui comporte avantageusement, pour pouvoir augmenter le volume de chargement lorsque le siège est inoccupé, un dossier rabattable sur I' assise, celle-ci pouvant au choix être basculée vers 1' avant ou demeurer dans sa position d' utilisation. A cet effet, une articulation de dossier et une articulation d' assise, d' axes transversaux perpendiculaires au plan de symétrie du siège, sont respectivement prévues, d' une part, entre la partie inférieure du dossier et la structure du véhicule, d' autre part, entre la partie avant inférieure de 1' assise et la structure du véhicule.
De plus, des moyens d' accrochage du dossier sont disposés à la partie basse du dossier et comportent un verrou actionné dynamiquement pour réaliser le verrouillage au cours de 1' érection du dossier vers sa position d' utilisation.
Les articulations de ce type ne permettent pas le basculement du dossier lorsque 1' assise demeure en position d' utilisation du fait que le coussin de celle-ci s' oppose au basculement complet du dossier; L'invention a pour oblet de remédier à cet inconvénient dans le but de favoriser le basculement du dossier sans rabattement préalable vers I' avant de 1' assise dans une position de rangement.
Au droit de cette arête A est, bien entendu, ménagée une fenêtre étroite de passage de la lame 3, permettant également éventuellement L'enlèvement de la lame et son remplacement.
Dans le mode de réalisation représenté, ls ailes 8 ont une forme générale rectangulaire, mais elles pourraient bien entendu avoir une forme différente dans la mesure ou elles déterminent par leur faces internes planes un dièdre droit susceptible de chevaucher L'arête à inciser d'un carton d'emballage parallélipipédique 9 -comme représenté à la figure 3.
Grâce au curseur 4, l'angle d'attaque de la lame 3 peut faire plus ou moins saillie au delà de L'arête A dans le plan bissecteur du dièdre formé par les ailes 8. Sur la figure 1, on a repréenté en 3 la position de sortie extrême de la lame, alors qu'en position 3 la lame est complètement excamotée dans le manche et correspond à la position extrême gauche du curseur 4 dans la fenêtre 5.
Une sortie de quelques millimètres de la lame 3 au delà de L'arête A suffit à couper la totalité de l'épaisseur du carton dans les angles, sans aucunement atteindre l'objet emballé, et permet d'accéder instantanément à ce dernier.
Il suffit de faire courir le couteau à cheval le long de L'arête à inciser dans la position représentée sur la figure 3, le manche 1 de l'outil étant incliné sur ladite arête dans la direction du mouvement à imprimer à L'outil.
Enfin, L'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes notamment en ce qui concerne les formes et dimensions des ailes 8, l'inclinaison de l'arête A par rapport à l'axe longitudinal L du manche 1, ou même L'angle formé par les faces internes planes desdites ailes qui peut être différente de l'angle droit suivant les applications envisagées.
MONTAGE POUR LA DETERMINATION DE LA PRESENCE D'OBJETS, EN PARTICULIER D'INSTRUMENTS DE TRAITEMENT DENTAIRES, DANS DES LOGEMENTS OU DE L'ENLEVEMENT DE CES OBJETS DE CES LOGEMENTS La présente invention concerne un montage pour la détermination de la présence d'objets, en particulier d'instruments de traitement dentaires, dans des logements ou de l'enlèvement de ces objets de ces logements, comportant des barrières lumineuses, associées aux logements, qui comprennent chacune un élément émetteur de lumière et un élément récepteur de lumière auquel est relié un circuit d'exploitation.
On connalt déjà un dispositif de pose de pièces à main dentaires comportant une partie support en forme de douille ou de forme annulaire pour la pose d'une pièce à main et un dispositif de commutation avec moyens de commutation dans la zone de cette partie support (EP-Al-O 005 791), ces moyens étant, lors de l'enlèvement de la pièce à main de la partie support ou de la pose de celle-ci dans cette partie, actionnés par la pièce à main. Comme moyens de commutation sont prévus des organes de commutation fonctionnant sans contact qui sont de préférence des barrières lumineuses fonctionnant dans l'infrarouge. Il est cependant aussi possible d'utiliser comme organes de commutation fonctionnant sans contact des organes de commutation inductifs. Dans chaque cas, ces organes de commutation, en particulier leurs parties émetteurs, sont constamment parcourus par un courant.Cela a pour conséquence, en cas d'utilisation d'un grand nombre de tels moyens de commutation, une consommation de courant relativement élevée. Au surplus, il est désavantageux que les organes de commutation mentionnés n'aient en raison de leur fonctionnement exposé plus haut qu'une durée de vie relativement courte.
L'invention a pour but de perfectionner un montage du type indiqué au début de façon qu'on puisse consommer moins d'énergie que jusqu'à présent pour le fonctionnement des barrières lumineuses et qu'en même temps les barrières lumineuses aient une plus longue durée de vie.
L'invention atteint ce but avec un montage du type indiqué au début grâce au fait que les éléments émetteurs de lumière des barrières lumineuses sont mis en activité successivement par impulsions. Cette mesure procure l'avantage que la consommation d'énergie de la barrière lumineuse est très réduite comparativement aux dispositifs connus jusqu'à présent. En effet, chaque barrière lumineuse consomme de l'énergie seulement pendant sa mise en activité par impulsions. L'invention apporte en même temps l'avantage que la durée de vie des barrières lumineuses est allongée comparativement aux conditions connues jusqu'à présent.
De préférence, l'élément émetteur de lumière de chaque barrière lumineuse est relié à un circuit d'alimentation contenant un condensateur qui, pendant la durée entre mises en activité successives de l'élément émetteur de lumière, est chargé à une tension d'alimentation. I1 en résulte l'avantage que des pointes de courant ou de tension dues au fonctionnement par impulsions des différents éléments émetteurs de lumière ne sont pas transmises au reste du dispositif électronique. Le condensateur joue le rôle de tampon vis-à-vis de l'alimentation générale.
Les éléments émetteurs de lumière sont avantageusement reliés à différentes sorties d'un compteur qui compte des impulsions émises par un générateur d'impulsions. Cela procure comme avantage une dépense de circuits relativement faible en ce qui concerne la com mande des éléments émetteurs de lumière d'une série de barrières lumineuses.
Les éléments émetteurs de lumière se trouvent de préférence dans les circuits de charge de transistors dont les électrodes de commande sont reliées aux différentes sorties du compteur.
Cela apporte l'avantage qu'il suffit d'une dépense relativement faible pour la commande des différents éléments émetteurs de lumière.
A la sortie de l'élément récepteur de lumière est reliée une entrée d'une porte ET à deux entrées dont l'autre entrée est reliée à la sortie du compteur à laquelle est relié l'élément émetteur de lumière associé, et la sortie de la porte ET est reliée à une entrée de mise à un d'une bascule bistable dont une sortie est reliée à une entrée d'un circuit d'exploitation. Cette mesure assure de façon relativement simple que l'enlèvement d'un objet ou instrument de traitement dentaire de son logement, une fois perçu, soit alors aussi retenu.
Selon un autre agencement avantageux de l'invention, les éléments émetteurs de lumière se trouvent dans les circuits de charge de transistors dont l'électrode de commande est reliée à la sortie d'un générateur d'impulsions, à laquelle est en outre reliée l'entrée de comptage d'un premier compteur dont une sortie de comptage déterminée est reliée à une entrée d'une porte ET à deux entrée, à l'élément récepteur de lumière associé à chaque élément émetteur de lumière étant reliée l'entrée de comptage d'un deuxième compteur dont une sortie de comptage correspondant à la sortie de comptage déterminée précitée du premier compteur est reliée à la deuxième entrée de la porte ET précitée, et la sortie de ladite porte ET étant reliée à une entrée de mise à un d'une bascule bistable dont une sortie est reliée à une entrée d'un circuit d'exploitation. I1 en résulte comme avantage une dépense relativement faible de circuits pour chaque barrière lumineuse. Les mesures susvisées conviernent en particulier pour compléter ultérieurement des barrières lumineuses avec le montage de l'invention.
La boite à contacts peut également comporter un relais de mise hors
circuit en cas de manque de tension.
L'invention concerne un appareil d'enregis-
trement à jet d'encre et un procédé de remise en état
de cet appareil.
Dans un appareil d'enregistrement à jet d'encre, un orifice de décharge d'encre, tel qu'un ori- fice ménagé dans une tête d'impression, peut s'obstruer, ou bien des bulles peuvent s'introduire dans un trajet d'alimentation en encre raccordé à l'orifice de décharge
d'encre. Il en résulte une dégradation des caractéristi-
ques de décharge de gouttelettes d'encre et une mauvaise
décharge de l'encre.
Dans des appareils classiques d'impression à jet d'encre, des moyens d'aspiration sont prévus à l'extérieur d'un orifice de décharge et absorbent l'encre qui en sort. En variante, une pression est appliquée à l'intérieur du trajet d'alimentation en encre afin de faire circuler l'encre à une certaine vitesse et de la refouler ainsi de l'orifice. On élimine ainsi
les causes d'une mauvaise décharge, indiquées ci-dessus.
Cependant, dans les appareils d'enregistre-
ment à jet d'encre, étant donné qu'un orifice de décharge, un angle ou un épaulement d'une tête d'impression ou d'un trajet d'alimentation en encre, ou encore un filtre, placé à mi-distance le long du trajet d'alimentation, pour éliminer les matières étrangères, oppose une grande résistance à l'écoulement, il est impossible d'obtenir une vitesse d'écoulement suffisante. Par conséquent, si des bulles sont présentes dans ces parties, elles ne sont pas expulsées, mais seule l'encre est déchargée et les causes d'une mauvaise décharge ne peuvent pas
être supprimées.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans les exemples qui suivent et en se reportant aux figures 1 à 2, - la figure 1 représentant le diagramme ternaire de AgI, Ag2S, Sb2S3, - la figure 2 représentant la variation du logarithme de la conductivité o à 20 C en fonction du rapport cationique Ag /cations du mélange.
Exemple 1 : Préparation de matériaux de formule x Ag2S,y AgI,z Sb2S3, - x, y, z représentant le nombre de moles des différents constituants, tels que le rapport cationique e=Ag I cations de ces mélanges est tel que o = (2x+y)x100/(2x+y+2z) > 70 Ces mélanges correspondent à la zone I du diagramme schématisé sur la figure i. Ils sont placés dans un creuset en carbone d'un appareillage d'hypertrempe classique, dégazé sous vide puis rempli d'argon. La vitesse des rouleaux est de 3000 tours/m.
La température du creuset de carbone est portée à 800-C environ. Après fusion, le creuset est ouvert à son extrémité inférieure ; le liquide est laminé par les rouleaux.
Les produits obtenus présentent un éclat métallique et sont généralement amorphes. Lorsque 8 est voisin de 100, une cristallisation partielle peut apparaître. Stables vis à vis de la vapeur d'eau atmosphérique, ils peuvent être manipulés à l'air sans subir de dégradation de leurs propriétés.
ExemPle 2 : Etude de la conductivité de matériaux préparés à partir de mélanges de sulfure d'argent et de sulfure d'antimoine ou de mélanges de sulfure d'argent et de sulfure d'antimoine et d'iodure d'argent.
Sur la figure 2, on a représenté la variation du logarithme de la conductivité à 20 C en fonction de o défini ci-dessus pour des matériaux préparés à partir de mélanges de sulfure d'argent et de sulfure d'antimoine et d'iodure d'argent.
L'examen de cette courbe montre que la conductivité ionique du matériau est d'autant plus élevée que le matériau est riche en argent.
On rapporte dans le tableau 1 les performances de matériaux issus de la zone I de la figure I. TABLEAU I
: composition :T(25 C) (cm)-1: E (eV) composition : T(25 C) (cm) : E (eV) ----------------------:---------------:------- 0,90 Ag2S-0,10 Sb2S3 : 5,6#10-3 : 0,28 :0,40 AgI-0,03 Sb2S3-0,57Ag25 : 6,0#10-2 : 0,15 : 0,70 AgI-0,20 Ag2S-0,1 Sb2S3 : 6,0#10-3 : 0,22 Exemple 3 :On procède comme dans l'exemple 1, mais avec des mélanges TABLEAU Il
------------------------------------------------------- : composition :(25 C)(cm)-1: E (eV) : : : : : ------------------------------------------------------- 0,21 Ag2Se-0,32 GeSe2,8-0,45 AgI : 7,2#10-3 : 0,16eV : 0,18 Ag2Se-0,42 GeSe2,3-0,40 AgI : 3,1#10-3 : 0,17eV : ------------------------------------------------------- Exemple 4 : Applications électrochimiques des matériaux de l'invention On prépare un échantillon de composition 0,2 Ag2S-0,7AgI-O, 1Sb253 dans les conditions décrites dans l'exemple 1.Le ruban obtenu de 20 micromètres d'épaisseur est recouvert sur une face par de la laque d'argent. Sur l'autre face, on applique une pastille solide composée d'un mélange de graphite et d'iode (une partie pondérale de graphite pour deux d'iode). La structure réalisée correspond à la chaîne électrochimique Ag/électrolyte/I2 Il lui correspond la réaction électrochimique :
On observe une tension de circuit ouvert de 0,681 V. La tension théorique découlant de la réaction (a) est de 0,687 V.
Le courant de court-circuit de la batterie précédente était de 500 mA.
ExemPle 5 : Utilisation de matériaux de l'invention pour réaliser des batteries "tout solide".
On réalise un empilement de diverses couches ----------carbone ----------carbone+iode ----------carbone+iode+verre verre ----------verre+poudre d'argent ----------poudre d'argent ----------carbone On entend par "verre", un matériau tel que décrit dans l'exemple 1. Cet empilement est comprimé dans une presse. On obtient ainsi un cylindre de imm de hauteur et de 1cm2 de surface de base. Cette structure correspond à deux chaînes électrochimiques en série du type de celle décrite à l'exemple 4. La tension en circuit ouvert est de 1,37 V. Cette batterie est utilisable pour alimenter des dispositifs microélectroniques. Une montre électronique à affichage digital a été alimentée par le dispositif précédent.
Tube de transition pour câble notamment pour hauban de pont.
La présente invention concerne la construction de grands ouvrages tels que des ponts maintenus à l'aide de câbles. Ces derniers sont relativement souples mais supportent de fortes tensions. Ils sont très généralement encastrés dans l'ouvrage sur des parties limitées de leurs longueurs. Dans une telle partie, qui constitue une zone d'encastrement, le câble a une position et une direction imposées rigidement par l'ouvrage, alors qu > à distance de telles zones le câble est libre et voit sa direction s'aligner progressivement, compte tenu de sa raideur, sur celle de la tension qu'il supporte localement. Cette dernière résulte de la traction aux extrémités du câble et du poids de ce dernier, qui s'incurve naturellement d'autant plus que cette traction est faible.
De ce fait la pointe elle-même de la dent possède le même
angle/4 que le fond des dents.
L'arête extrême d'attaque latérale contribue au maintien de la largeur de la voie et évite un phénomène de
refus par rapport à un affûtage perpendiculaire classique.
L'angle4 sera compris entre O et 50 , de préférence
égal à 30 .
Cette structure autorise la coupe de troncs allant
jusqu'à un diamètre de 200 mm.
Selon une autre caractéristique, les chants (4) seront meulés de manière à ce que leur plan d'attaque soit
perpendiculaire au plan principal de la lame de scie.
Cette lame peut être utilisée pour des travaux forestiers et agricole intensifs, tels que par exemple le débroussaillage, la coupe de l'herbe. L'utilisation d'une lame de type carbure, avec cette denture, permet une utilisation
pour le délignage des planches.
Cette lame peut être adaptée à toute débroussailleuse
classique, l'alésage central de la lame étant de type standard.
2'94376
La présente invention concerne une boite pour le conditionnement de produits, par exemple alimentaires.
Les fentes -7 peuvent aussi être exécutées, de manière que leur direction générale, telle que l'axe x-x', fasse un angle avec la verticale. Un tel angle ~ peut être compris entre 0 et 890. Cette forme de réalisation a pour avantage d'augmenter la longueur utile de chaque fente et de faire croître, progressivement, la largeur d'étalement e au fur et à mesure de l'élévation du niveau de remplissage d'équilibre à l'intérieur de la gouttière 3.
Les fig. 7 et 8 montrent une forme d'exécution préférée, selon laquelle la gouttière 3 possède des fentes 7 ménagées dans les deux parois 6 et 6a. Dans un tel cas, le moyen 8 est, par exemple, constitué par un peigne adapté à la base d'un fond 4 réalisé pour présenter une section droite transversale en forme de "V". Les dents 9 du peigne 8 sont, de la sorte, alimentées simultanément par les deux séries de fentes 7 qui, de préférence, peuvent présenter une obliquité inverse d'une face à l'autre.
La fig. 9 montre qu'il est possible aussi, dans un tel cas, de prévoir deux moyens 8 affectés chacun à l'une des parois 6, 6a. Cette disposition permet une plus grande possibilité de répartition en jouant différemment sur l'organisation de déport latéral des dents 9.
Les fig. 10 et 11 montrent une forme d'exécution dans le cas d'application du distributeur-répartiteur selon l'invention à une colonne de distillation équipée de garnissages ordonnés. Selon cet exemple, le distributeur-répartiteur comprend une tubulure d'alimentation 1 débouchant dans une goulotte de distribution 20 en forme de gouttière possédant une largeur faible par rapport à sa longueur. La goulotte 20 possède deux parois latérales 21, généralement à caractère plan, parallèles entre elles et, de préférence, verticales, dans lesquelles sont ménagées des fenêtres 22 situées en vis-à-vis. Chaque fenêtre 22 sert de passage de communication entre le volume de la goulotte 20 et celui d'un canal de répartition 2 s'étendant à partir de la paroi latérale 21 correspondante, selon une direction perpendiculaire à celle de la goulotte 20.Ainsi, comme cela ressort de la fig. 9, la goulotte 20 porte, de part et d'autre de son plan médian vertical, une pluralité de canaux de répartition 2 s'établissant, de préférence, selon des mêmes plans transversaux, pour ceux homologues, situés de part et d'autre de La goulotte.
Les différents canaux de répartition 2 sont adaptés sur la goulotte 20, de manière à posséder un fond 4 qui peut être situé, soit au-dessus, soit en-dessous du fond de la goulotte 20.
De préférence, la goulotte 20 possède des parois latérales 21 de hauteur égale à celle des parois latérales 6 des canaux de répartition 2. La goulotte 20 peut aussi comporter des orifices munis d'aiguilles destinées à L'égouttage de la goulotte. Ces parois latérales 21 peuvent aussi comporter, comme illustré à la fig. 10, des fentes 7 qui sont mises en relation par des surfaces collectrices 10a avec certaines des dents 9 des peignes 8 des canaux de répartition 2.
La fig. 10 montre qu'en conférant des longueurs ordonnées aux différents canaux de répartition, il devient possible de couvrir une surface circulaire sur laquelle une distribution et une répartition uniforme du fluide peuvent être assurées par les différentes dents 9.
La fig. 10 montre qu'il est, également, possible d'assurer la liaison des différents canaux de répartition 2 par desraidisseurs 23 adaptés en partie supérieure et à partir desquels peuvent être reprises des pattes de fixation 24 contribuant, avec une patte 25 adaptée en bout de la goulotte 20, à une adaptation et à un montage rapides et aisés å l'intérieur d'une colonne de distillation schématisée en traits mixtes et désignée par la référence 26.
PNEUMATIQUE DE SECURITE A PLUSIEURS COMPARTIMENTS Description La presente invention se rapporte à des pneumatiques de sécurité à, plusieurs compartiments et plus particulièrement à des pneumatiques constitués d'une pluralité de compartiments contigus gonflables indépendamment l'un de l'autre.
Il est bien connu que les pneumatiques de type courant ne possèdent qu'un seul compartiment d'air qu'iL s'agisse de pneus à chambres à air proprement dits ou encore de pneus dits sans chambre.
L'inconvénient majeur présenté par ces pneus réside dans le fait qu'en cas de crevaison, ils se dégonflent complètement, ce qui implique le changement obligatoire de la roue par une roue de secours. En outre, le dégonflage plus ou moins rapide peut entraîner un déséquilibre du véhicule et provoquer ainsi des accidents.
La présente invention permet de remédier à ces inconvénients en fournissant un pneumatique qui en cas de crevaison ne se dégonfle que partiellement et peut donc continuer à rouler sans danger.
A cet effet un pneumatique de sécurité conforme à l'invention est caractérisé en ce qu'il est séparé intérieurement en plusieurs compartiments par plusieurs parois pratiquement parallèles au plan de symétrie du pneumatique et qu'il comporte un dispositif de gonflage de chaque compartiment individuellement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui suit de plusieurs modes de réalisation donnés en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective partiellement en coupe d'une roue équipée d'un pneumatique conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue semblable et agrandie de La coupe du pneu apparaissant à la partie supérieure de la figure 1 - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 dans laquelle le pneumatique est équipé d'une chambre à air compartimentée - la figure 4 représente partiellement en coupe le détail d'un dispositif de gonflage du pneu qui apparaît déjà sur les figures 1 et 2 ; - la figure 5 représente le détail d'un dispositif de gonflage de la chambr-e à air apparaissant à la figure 3 ;; - la figure 6 représente en coupe un autre mode de réalisation du pneumatique dans lequel chaque chambre à air est gonflée individuellement indépendamment des autres.
Comme on peut L'observer sur La figure 1, la roue 1 est équipée d'un pneumatique 2 conforme à l'invention et celui-ci est monté sur une jante 3.
Le rabat 71 est replié sur le volet 7 contre lequel il est maintenu par un tenon coopérant avec une fente ménagée sur le panneau 1.
Le volet 7 est plié à angle droit par rapport au panneau 1 de manière à venir au niveau des bords 33 et 43, il est maintenu en place par les languettes 72 et 73 que l'on solidarise aux panneaux 3 et 4, au moyen de clips par exemple.
On fait pivoter enfin le volet 8 jusqu'à ce qu'il vienne dans le plan des bords inclinés 32, 42 des panneaux latéraux auxquels on solida rise les languettes 81, 82 au moyen de clips, comme pour les languettes 72, 73.
Les dimensions des volets 7 et 8 ont été choisies pour qu'ils ménagent entre eux une fente de taille suffisante pour le passage des feuilles de papier disposées à l'intérieur du boîtier. La largeur du volet 7 est inférieure à celle des panneaux 3 et 4 et correspond en pratique à la longueur des bords 33, 43. Celle du volet 8 et alors déterminée par la largeur de la fente qui doit être suffisante pour qu'on puisse prélever les feuilles et par l'angle inférieur à 900 qu'il doit faire avec le panneau frontal, de préférence 300.
Le distributeur, reproduità la figure 2, est prêt à l'emploi, il peut être fixé à un mur ou un support vertical par son panneau arrière 1.
La face définie pour les volets 7 et 8 étant dirigée vers le bas.
Pour le chargement, il suffit de soulever le panneau de couverture 6 et glisser dans le boîtier une pile de feuilles de papier adaptée à ses dimensions. Elle vient en appui et est supportée par les volets 7 et 8.
On referme enfin le panneau 6. On peut alors retirer les feuilles une à une, à travers l'ouverture de distribution que ménagent les volets 7 et 8.