INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ii n'est pas necessaire que l'èlement de préhension 70 saisisse effectivement les plateaux. !;et élément peut venir en prise avec des éléments appropries tels que des rebords ou des rainures qui sont prévus dans ce but sur les plateaux. De tels éléments, s'ils sont ajoutés à des plateaux classiques sont de préférence conçus et réalisés de manière à ne pas interférer avec le fonctionnement des plateaux sur des machines classiques de manipulation de plateaux, afin que le transfert des plateaux entre l'unité 120 et de telles machines soit encore possible.
Au lieu de prévoir que chaque plateau comporte une infornation de codage détaillée, il est possible de faire en sorte que chaque plateau comporte simplement une information suffisante permettant uniquement son identification ou l'identification de son emplacement ou de sa position. Une telle information peut être alors utilisée pour identifier d'autres informations relatives au plateau, ces autres informations étant maintenues dans une mémoire, par exemple d'un micro-processeur. Par exemple chaque plateau peut comporter un transpondeur qui émet (sur le mode interrogation) un signal qui identifie simplement le plateau.
Ce signal est stocké dans un emplacement de mémoire qui correspond à la position dans laquelle le signal a été reçu en dernier lieu. Par conséquent, un plateau qui vient juste d'être rempli d'articles par un système de remplissage de plateaux particulier est identifié en tant que tel dans la mémoire d'un microprocesseur et, lorsqu'il est ultérieurement déplacé vers un système de déchargement de plateaux en vue de réaliser son déchargement, une tête de lecture dans ce système de déchargement transmet un signal au micro-processeur qui identifie à nouveau le plateau.Ce n'est que lorsque l'information stockée dans la mémoire du micro-processeur concernant le statut antérieur du plateau correspond aux exigences programmées de déchargement du plateau (par exemple contenus corrects pour le système de déchargement ou temps de fabrication écoulé convenable) que la séquence de commande du micro-processeur se poursuit en permettant le déchargement du plateau.
Dans les systèmes représentés dans les figures 1 à 3, le dispositif d'écriture 40 correspond au dispositif d'écriture 56 des systèmes illustrés par les figures 4 à 9. De même, le dispositif de lecture 42 correspond à la tête de lecture 60. Des dispositifs correspondant à la tête d'écriture 62 et aux tetes de lecture 58 et 64 peuvent être prévus dans les systèmes représentés par les figures 1 à 3 et utilisés de manière similaire à celle décrite en référence aux figures 4 à 9. De tels dispositifs sont désignés par les références 162, 158 et 164 sur les figures 1 et 2.
On a indiqué ci-après un système modifié pour le codage des données de plateaux Données Variables Chiffres hexadécimaux Type et dimension de plateau 15 1 Type et dimension de cigarette ou filtre pour ciga- 2 -1 rette ou Type, dimension et denier de matériau de garnissage des filtres 99 2 Date et heure de l'écriture du code mois, jour, heure, minute 8 Autres 1 15 Le système peut être conçu de manière & permettre l'introduction et la sortie des codes par l'intermédiaire d'un processeur dans lequel des codes stockés sont reliés à des codes alphanumériques, concernant par exemple le type d'articles manipulés, déjà employés par un utilisateur. Le mode de liaison peut mettre eq oeuvre des tables de consultation ou de recherche qui sont maintenues dans des emplacements de mémoire accessibles par le processeur. Cette caractéristique est intéressante étant donné 'que l'utilisateur peut déjà être familiarisé avec son propre code alphanumérique relatif au type d'articles et avec d'autres données devant être stockées.
Lorsque le dispositif muni de l'information codée est un transpondeur, celui-ci peut être réalisé sous la forme d'une unité robuste de fabrication industrielle enrobé dans une enveloppe de matière plastique. Une unité couramment disponible présente des dimensions de 64 X 43 X 10 mm. Cette unite peut être fixée sur la paroi latérale extérieure d'un plateau et, selon un mode de réalisation fréquemment préféré, l'emplacement de fixation est situé à environ 100 mm au dessus de la base, sur le côté qui passe devant les dispositifs de lecture/écriture, sur les convoyeurs 18 et 30 de la figure 2.
Les transpondeurs peuvent être codés par une émission à basse fréquence.
De façon typique, le transpondeur peut comporter des circuits accordés pour l'émission et pour la réception (du type dénommé "TAG" par les spécialistes). Des fréquences typiques d'émission et de réception sont respectivement de 132 kHz et de 66 kHz. De même on incorpore dans le transpondeur une batterie primaire, par exemple une pile au lithium ainsi qu'un micro-circuit intégré comportant une mémoire vive.
Les têtes d'écriture/lecture peuvent donc comporter des emetteurs/récepteurs possèdant chacun une unité d'interface à commande par un micro-processeur local afin de réaliser les fonctions de codage ou de programmation. Les gammes d'émission et de réception du transpondeur et des dispositifs de lecture et d'écriture doivent être relativement courtes, de l'ordre de 100 mm et polarisées de préférence et relativement directionnelles.
Ces caractéristiques permettent d'éviter toute interférence ainsi que des lectures incorrectes.
De plus, chaque barre verticale 8, 9, s'étendant près d'un bord vertical 3a, 3b de l'ouverture 3 de la porte comporte en plus du levier 10 un second levier Sic formant un angle obtus c avec le premier levier 10, le sommet de cet angle c saillant dans une direction opposée à l'ouverture 3 de la porte. L'extrémité du second levier 31c est sollicite par un ressort de compression 32, agissant dans une direction formant avec un plan P perpendiculaire à l'ouverture de de la porte, un angle aigu (d ou e) situé de part et d'autre de ce plan P, respectivement en position de fermeture avoir figure 8) et d'ouverture (voir figure 9) des panneaux 1, 2.
On voit également sur les figures s et 9, que les bords verticaux 3a, 3b de l'ouverture 3 de la porte comportent une butée 33, servant d'appui pour le premier levier 10 lors de l'ouverture des panneaux 1, 2, comme indiqué sur la figure 9.
Comme on le voit sur les figures 10, 11, 12., prés de chaque barre verticale telle que 8, est disposé un doigt 34a monté de façon articulée sur un support fixe 35. Ce doigt 34a fait saillie vers l'extérieur de l'ouverture s, de la porte et vers le panneau 1 adjacent lorsque celui-ci est ouvert. comme indiqué sur la figure 10.Par ailleurs, une butée 36 est ménagée sur le panneau 1 (voir figures 11, i2) pour faire pivoter le doigt .34a en fin de course de fermeture du panneau 1, comme indiqué sur la figure 12. Ce doigt 34a coopère dans son mouvement de pivotement avec un organe 37 agissant sur un butée 38 ménagée sur la barre verticale 8 pour verrouiller cette barre dans la position de sortie des panneaux.Par ailleurs, le doigt 34a et l'organe 37 permettent par l'intermédiaire de la butee 3.6 de supprimer le verrouillage précité lors de la fermeture des panneaux 1, 2, juste avant que les glissières coudées 3Ob 31b n'obligent la partie arrière de chaque panneau å rentrer à 1 intérieur de l'ouverture de la porte en faisant tourner simultanément le levier 1 associé a la barre 8, 9.
Le fonctionnement de la-porte selon la réalisation représentée sur les figures 7 à 12 est le suivant En position de fermeture des deux panneaux 1, 2, comme indiqué sur les figures 7, 8 et 12, les extrémités 4b et 5b des rails de guidage 4, 5 sont engagées par leurs galets 34 dans la partie 4b. 3ib des glissières coudées 30, 31.
Par ailleurs, le levier tel que 10, solidaire des barres verticales B, 9, forme un angle d'environ 40 a 5o (voir figure 8) par rapport au plan des panneaux 1, 2, ceuxci étant maintenus dans le plan de l'ouverture 3 de la porte.
De plus, le doigt 34a est en position basculée (voir figure 12), son extrémité prenant appui sur le panneau correspondant 1, 2.
Par ailleurs, comme dans la première réalisation, le dispositif 2Oa verrouille la rotation de la vis d'entraînement 14a.
Àu début de la course d'ouverture des panneaux 1 et 2, les galets 34 portés par les rails 4, 5 glissent dans les glissières coudées 4 1 et ces rails déplacent les panneaux respectifs, ce qui provoque dans un premier temps, la rotation des leviers tels que 10 et des barres verticales correspondantes telles que 8 et 9, de sorte que les panneaux 1 et 2 sont poussés à l'extérieur comme indiqué sur la figure 9.
Dans un second temps, les galets 34 des extrémités 4b. 5b des rails de guidage 4. 5 s'échappent des glissières 30, 31 Lors de la poursuite de la course d'ouverture, les panneaux I, 2 coulissent par rapport aux embases telles que 12, gracie au glissières 14 fixées n haut de chaque panneau.
Les principaux avantages techniques de la porte coulissante et louvoyante conforme à invention sont les suivants Aucune glissière ou rail de guidage n existe sur le bard inférieur de l'ouverture de la porte, de sorte que la fermeture de celle-ci ne risque pas d'etre perturbée par des déchets solides se trouvant dans une telle glissière ou rail de guidage.
Le guidage du déplacement de la porte conforme a l'invention est assuré aar des rails de guidage 4,* 5, situés à la partie supérieure de la porte, de sorte que ceux-ci n'encombrent pas l'espace intérieur du véhicule.
Ces rails de guidage 4, 5 sont rectilignes, de sorte que le coulissement de la porte est réalisé sans bruit et sans frottement. Le déplacement de la porte transversalement au plan de l'ouverture de la porte en fin de course de fermeture et au début de la course d'ouverture des panneaux est réalisé d'une part - gracie à l'angle a formé entre les rails de guidage 4. 5 et le plan de 12 ouverture .3 de la porte et > d'autre part - grâce au mouvement de rotation des barres verticales 8, 9 munies de leviers lO, il reliés de façon articulée aux panneaux 1, 2.
Ces barres verticales 8, 9, de plus, n encombrent pas non plus Irintérieur de l'ouverture 3 de la porte, ni l'accès dans celle-ci, étant donné que ces barres s'étendent près des bords verticaux de l'ouverture Z. de la porte.
La présente invention concerne les Anticho@s d'horlogerie ou autres a ressorts imperdables , ee qui n 'implique nullement les changements des pieces constitutives .
Cet antichoc est comçu pour le nettoyage et dégraissage facile sans aueun risque de perte , surtout en machine a laver .
Lt dispositif objet de l'invention figure I représenté en coupe comporte , une cage I ou se place le chaton spécial a eôae inversé 2 contenant le rubis chassé 3 sur lequel se place une bague 4 surmontée du contrepivot 5. l'ensemble est maintenu en place par la pression du ressort @ Pour éxécuter le nettoyage et chevillage ; il suffit de déplacer en le glissant le coktepivot 5 de façon a dégager le trou du ru'ois 3 ; Le ressort 6 de part sa forme , Figure 2 , Permet le calage du contrepivet , pendant le nettoyage et huilage Dans une autre mode de réalisation ,plus simple il est possible de chasser un rubis plat classique , a la place du bombé 3 ee qui abaisse le prix et supprime la bague 4
arrière comporte un ensemble de billes 32a qui sont agen-
cées pour adapter le faisceau issu de la partie homologue a du réflecteur à une photométrie donnée. En particulier,
les billes effectuent une dispersion angulaire du fais-
ceau dans un intervalle donné, tout en assurant une concen-
tration maximale suivant l'axe optique. Dans la zone homo-
logue du masque 50, la géométrie du masquage est conçue pour
ne pas créer de figures d'interférence avec les billes 32a.
On entend par là que l'aspect de la partie 30a du globe,
lorsque le feu est éteint, devra non seulement être relati-
vement homogène sur toute sa surface, mais également ne pas grandement varier lorsque l'observateur se déplace devant le feu. En d'autres termes, l'on ne doit pas créer entre les motifs sérigraphies et les éléments optiques déviateurs de
figure d'interférences susceptibles de privilégier à l'obser-
vation depuis l'extérieur soit, les parties opaques d'une couleur déterminée du masque, soit, les parties transparentes
du globe, d'une autre couleur déterminée.
Dans le présent exemple, les motifs sérigraphies
52a homologues des billes 32a sont des bandes parallèles in-
clinées à environ 45 .
Les vaccins multivalents, comprenant également une quantité immunisante d'un virus de la présente invention et un support convenable, sont utiles pour l'immunisation d'animaux contre la maladie à virus pseudorabique et au moins un autre agent pathogène.
La presente invention propose en outre des procédés de préparation de virus pseudorabiques atténués, comprenant au moins une séquence d'ADN étranger, -et des procédés d'immunisation d'animaux avec des vaccins comprenant ces virus.
La présente invention propose en outre une molécule d'acide nucléique isolée qui code pour la glycoprotéine 38 du rotavirus du porc et une molécule d'acide nucléique isolée qui code pour la protéine de la capside du-parvovirus B du porc.
Il est également proposé un virus pseudorabique atténué comprenant de l'ADN qui contient une séquence essentielle pour la réplication du virus pseudorabique atténué, dont au moins une portion est présente dans une séquence essentielle pour la réplication d'un virus pseudorabique naturel. Cet ADN code, chez un animal infecté par le virus pseudorabique atténué, pour des ARNm qui sont traduits en des produits géniques antigéniques de virus pseudorabique qui suscitent chez l'animal infecté une réponse immunologique pouvant être distinguée d'une réponse immunologique suscitée chez un animal infecte par un virus pseudorabique naturel.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels FIGURE 1 Détails de la souche S-62 A Iowa de type sauvage A. Diagramme de l'ADN génomique de VPR montrant la région longue unique ('LU), la région courte unique (CU), la région de répétition interne (RI) et la région de répétition terminale (RT).
B. Carte de 11 enzyme de restriction BamHI du VPR. Les fragments sont numérotés dans l'or dre des dimensions décroissantes.
FIGURE 2 Détails de 11 élaboration du S-PRV-004 et résultats cartographiques A. Carte détaillée de BamHI NO 8' et N 8.
L'emplacement de la region de répétition interne (RI) est indiqué.
B. Carte détaillée du fragment BamHI N 8' TK-8 présent finalement dans le virus recom binant.
C. Diagramme du génome d'ADN de S-PRV-004 montrant l'emplacement du gene VHS-1 TK inséré dans la région de jonction entre les régions LU et RI.
Légendes des enzymes de restriction B = BamHI ; K = XpnI ; N = NdeI ; P = PvuII; S = StuI.
FIGURE 3 Détails de ltélaboration de S-PRV-005 et résultats cartographiques A. Carte détaillée de BamHI N 5. Le gène VHS 1 TK fusionné au promoteur ICP4 de VSH 1 est indiqué sur un fragment PvuII.
B. Carte détaillée de BamHI N 5 après l'inser tion de l'élément comprenant le gène TK.
C. Diagramme du génome d'ADN de S-PRV-005 mon trant l'emplacement du gène TK inséré dans les deux copies de BamHI N 5 dans la région de répétition du génome et la création de nouvelles délétions.
Légendes des enzymes de restriction B = BamHI ; H = HindîlI ; Hp = HpaI K = KpnI ; P = PvuII ; X = Xba.
FIGURE 4 Elaboration de l'élément d'insertion d'ADN étranger utilisé dans S-PRV-010.
EXEMPLES 1 à 10 Le polymère (I) utilisé est un polypropylène (PP) commercialisé par la Société HOECHST sous la dénomination HOSTALEN PPT 1070, ayant un indice de fluidité de 4 dg/min.
Les charges organiques utilisées ont été - la sciure de bois commercialisée par la Société "LA LOUTRE" et ayant une granulométrie moyenne de 0,5 mm (référencée ci-après "charge S"), - la farine de bois commercialisée par la Société "FACEL" sous la référence 200 FF et ayant une granulométrie moyenne de 80 tm (référencée ci-après "charge F", - la poudre de coton commercialisée par la Société "LE FLOCKAGE" sous la référence 0400 L 9777 et ayant une granulométrie moyenne de 24 em (réfé rencée ci-après "charge C"), Les polymères (II) ci-après ont été utilisés - un terpolymère vrai commercialisé par la Société CdF CHIMIE TERPOLYMERES sous la dénomination LOTADER LX 411 et constitué de 97,4 b en moles de motifs dérivés de l'éthylène, 1,5 % en moles de motifs dérivés de l'acry late d'éthyle et 1,1 % en moles de motifs dérivés de l'anhydride maléique, d'indice de fluidité 5 dg/min.
- un terpolymère vrai commercialihsé par la Société CdF CHIMIE TERPOLYMERES sous la dénomination LOTADER AX 804 et constitué de 88,4 % en moles de motifs dérivés de l'éthylène, 10,9 % en moles ae motifs dérivés de l'acry late d'éthyle et 0,7 % en moles de motifs dérivés de l'anhydride maléique, d'indice de fluidité 4 dg/min.
- un copolymère éthylène-acrylate d'éthyle greffé par 20 % en poids de méthacrylate de glycidyle a 1800C dans une extrudeuse en présence d'un initiateur de radicaux libres, ci-après désigné copolymère G.
Les compositions sont obtenues par mélangeage à sec dans un mélangeur semi-rapide a soc. Les éprouvettes ont été préparées en extrudant les compositions sur extrudeuse à double vis modulaire LEISTRITZ LSM 30-34 soit à 200"C (exemple 1 à 6, 9 et 10) soit à 2200C (exemples 7 et 8) puis en injectant l'extrudat dans un moule bi-empreinte monté sur une presse à injection.
Exemple 1 (comparatif) La composition contient 50 % de PP et 50 % de charge S. On a mesuré les caractéristiques suivantes W = 0,8 % RC = 4,0 MS = 3500 Ex plue 2 La composition contient 45 % de PP, 50 % de charge S et 5 % de copolymère G. On a mesuré les caractéristiques suivantes W = 0,6 % RC = 5,9 Exemple 3 La composition contient 35 % de PP, 55 % de charge S et 10 % de copolymère G. On a mesuré les caractéristiques suivantes RC = 5,3 MS = 4400 Exemple 4 La composition contient 35 % de PP, 55 % de charge S et 10 % de terpolymère LOTADER LX 411. On a mesuré les caractéristiques suivantes W = 0,6 b MS = 6300 Exemple 5 La composition contient 60 h de PP, 30 % de charge S et 10 % de terpolymère LOTADER AX 804.On a mesuré les caractéristiques suivantes W = 0,3 h RC = 8,0 Exemple 6 En remplaçant la charge S de l'exemple 5 par la charge F, on obtient une composition dont la valeur de RC est égale à 9,3 Exemple 7 La composition contient 35 % de PP, 55 % de charge S et 10 % de terpolymère LOTADER AX 804. On a mesuré les caractéristiques suivantes RC = 6,3 MS = 4700 Exemple 8 La composition contient 45 % de PP, 50 % de charge S et 5 eh de terpolymère LOTADER AX 804. On a mesuré les caractéristiques suivantes W = 0,4 % RC = 6,0 Exemple 9 (comparatif) La comoosition contient 85 % de PP et 15 % de charge C. On a mesuré un allongement à la rupture de 10.
Exemple 10 La composition contient 80 % de PP, 15 % de charge C et 5 % de terpolymère LOTADER AX 804. L'allongement à la rupture est alors égal à 17,8.
Exemple 11 On a réalisé, au moyen d'une extrudeuse double vis à 200 C, un mélange-maître comprenant 20 % du polypropylène de l'exemple 1, 60% de la poudre de coton commercialisée par la Société "LE FLOCKAGE" sous la référence 0400 L 9777 et ayant une granulométrie moyenne de 24 em, et 20 % du terpolymère LOTADER AX 804 décrit ci-dessus.
On a ensuite mélangé, au moyen d'une extrudeuse double vis à 200 C, 50 parties de ce mélange-maître et 50 parties d'un copolymère, commercialisé par la Société CdF CHIMIE ETHYLENE ET PLASTIQUES sous la référence LOTREX FC 1010, et constitué de 96 % en moles de motifs dérives de l'éthylène et 4 % en moles de motifs dérivés du butène-1, ayant une densité de 0,918 et un indice de fluidité de 0,8 dg/min.
La composition obtenue a été injectée dans un moule bi-empreinte monté sur une presse à injection. Sur l'éprouvette obtenue on a mesuré : RC = 26,8 AR = 6,8 Exemple 12 (comparatif) On a réalisé, au moyen d'une extrudeuse double vis à 200 C, une composition contenant 30 % de la poudre de coton utilisée à l'exemple 11 et 70 % du même copolymère LOTREX FC 1010, et préparé une éprouvette dans les mêmes conditions. Sur cette éprouvette on a mesuré RC = 19,6 AR = 5 EXEMPLES 13 a 15 On a utilisé comme polymère (I) le polypropylène décrit à l'exemple 1, comme polymère (II) le terpolymère vrai LOTADER AX 804 déjà décrit ci-dessus et, en tant que charge organique de la bourre de coton épuré (matière première de l'industrie textile). Les éprouvettes sont préparées dans les mêmes conditions qu'aux exemples 1 à 10 à 200 C.
Le tableau ci-après résume les proportions des constituants dans le mélange et les résultats obtenus.
EXEMPLE 16 (comparatif) Dans les conditions des exemples 13 à 15 on a préparé une éprouvette à partir d'une composition ne contenant pas de polymère (II). Les résultats obtenus figurent également au tableau ci-après.
I I I I Il Exemple (I) | Charge (Il) RC AR j 1- I I 13 1 33 1 33 1 33 113,71 3,1 j 14 60 30 l 10 111,81 2,61 15 80 l 10 l 10 117,51 4,4 16 62 38 1 O 17 1,6
PROCEDE ET DISPOSITIF DE PROTECTION D'UNE BANDE EN SORTIE DE LAMINOIR, EN PARTICULIER CONTRE LES PROJECTIONS DE LIQUIDE DE LAMINAGE L'invention concerne un procédé et un dispositif de protection d'une bande en sortie de laminoir, en particulier contre les projections de liquide de laminage.
Lorsqu'une bande, par exemple d'aluminium, est laminée à froid sur un laminoir du type quarto, comprenant deux cylindres de travail et deux cylindres d'appui, elle passe à grande vitesse entre les cylindres de travail sur lesquels on pulvérise, côté entrée du laminoir, un liquide de laminage permettant de lubrifier les surfaces de contact entre la bande et les cylindres de travail et de refroidir les cylindres de travail échauffés par le laminage.
La présente invention concerne une scie à bande
à deux directions destinée à découper une pièce relativement grande suivant deux plans de coupe.
On connaît déjà diverses scies à bande destinées 5 à découper une pièce. Cependant, ces scies connues ne peuvent découper une pièce que dans un seul plan de
coupe ou dans une direction prédéterminée.
En conséquence, lorsqu'une pièce témoin a telle que représentée'sur la figure 1(A) doit être découpée dans 10 une grande pièce A, deux opérations différentes de réglage de la pièce sont nécessaires. Ainsi, la pièce A est d'abord découpée en une pièce longue et étroite aa comme représenté sur la figure 1(B) après une première opération de réglage de la pièce, et la pièce coupée aa est ensuite 15 découpée et forme la pièce finale a comme représenté sur
la figure 1(C) après un second réglage de la pièce. Lorsque les dimensions et le poids de la pièce sont importants, le travail de réglage est laborieux et la précision de coupe est réduite lorsqu'une pièce de grande dimension 20 est déplacée de façon importante.
En outre, la pièce restante aaa telle que représentée sur la figure 1(C) forme des déchets. De plus, lorsqu'une pièce b telle que représentée sur la figure 1(D) doit être découpée dans une pièce B, une machine classique 25 ne permet pas la formation d'une pièce b de cette forme.
Compte tenu de ces problèmes, l'invention a
essentiellement pour objet une scie à bande à deux directions qui permet la découpe d'une pièce dans deux plans de coupe, sans réglage de la pièce une seconde fois sur 30 une même table.
A cet effet, une scie à bande à deux directions, ayant une table de support de pièce, une tête de coupe destinée à supporter une bande sans fin de scie, une colonne de guidage destinée à supporter la tête de coupe 35 et une base destinée à supporter la table et la colonne selon l'invention, comporte (a) un dispositif destiné à guider sélectivement une partie des dents de la bande sans fin de scie dans une première direction de coupe et dans une seconde direction de coupe, (b) un dispositif destiné à-donner un premier déplacement relatif de coupe à la tête de coupe et à la table, dans la première direc5 tion de coupe, et (c) un dispositif destiné à donner un second déplacement relatif de coupe entre la tête et
la table, dans la seconde direction de coupe.