INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention se propose donc de créer un agent de traitement de surface chimique dont les éléments constitutifs lui confèrent les qualités suivantes.
I1 doit en premier lieu nettoyer les surfaces métalliques présentant seulement des traces graisseuses, et faire disparaître la rouille, la calamine de soudage et les battitures. I1 doit ensuite pouvoir débarrasser la pièce le plus largement possible des éléments constitutifs aqueux, de l'acide phosphorique et des solvants tout en assurant une protection anti-corrosive temporaire au moyen d'une couche minimum d'hydrocarbure paraffiniiue.Ce résultat est obtenu par l'invention grace à une solution chimique qui comporte 57 à 75 d'eau, 12 à 20% en poids d'alcool, glycol ou glycoléther miscible à l'eau et aux benzols méthylés et 13 a 23% en poids d'acide phosphorique (calculé comme étant à 100%).
On réalise ainsi le dérouillage et le décalaminage et on peut obtenir avant contact avec l'air un revêtement par hydrocarbure paraffinique liquide car la solution est recouverte dans le bain par des hydrocarbures paraffiniques.
Exemple de réalisation Dans un récipient, l'agent de traitement est formé en ajoutant les uns aux autres et en mélangeant 57 à 75% en poids d'eau, 12 à 20oxo en poids d'un alcool, glycol ou glycoléther miscible à l'eau et aux benzols méthylés et 12 à 23% en poids d'acide phosphorique (calculé à 1006).
On plonge dans la solution pendant 15 minutes a une température de 220C des plaques éprouvettes présentant des degrés d'oxydation de A 1 à A 5 suivant TGL 18 785. On obtient dans tous les cas une surface métallique propre débarrassée de la rouille et des battitures.
Des robinetteries, accumulateurs de chaleur et soupapes démontables vieux et usés fortement oxydés sont libérés dans une solution alcaline de décapage des vieux résidus de peinture, des impuretés et de la graisse, puis rincés au jet d'eau et traités avec la solution. Après 600 minutes de traitement, ces pièces présentent également une surface libre de rouille.
Typiquement, pour une amplitude crête-à-crête des signaux F et F1 égale à 5 volts, correspondant à "1" logique le seuil V0 est égal à 2,5 volts. Des conditions précitées, il résulte que l'entrée de la porte ET 75i reliée à la diode 74. passe à i i l'état logique "l" au plus tard dès la fin de la première moitié de la période de test d'environ lms, allouée à la cellule quelle que soit la derive du générateur de signaux carres inclus dans la base de temps 4. Ainsi, la durée pour ouvrir la porte 75.
dépend de deux facteurs, d'une part, de la valeur du seuil de déclenchement V0, d'autre part, des distorsions affectant la durée et/ou le déphasage des huit impulsions des signaux Fg et F1 pendant la durée de test. La détection de cellule contenant une diode P-N en fonctionnement normal est traduite par un "1" à une sortie de la porte 75 Comme montré à la Fig.23B, le circuit de test et d'oblitération 7 comprend un circuit logique 77 pour délivrer des signaux indiquant des résultats de test et d'oblitération. En particulier, le circuit 77 comprend une porte OU 770 ayant I = 8 entrées reliées aux sorties des portes ET 750 à 757 et une sortie reliée à une première entrée d'une porte OU 771 à trois entrées.La sortie de la porte 771 est reliée à l'entrée de blocage 60B du compteur 60 (Fig.22) et arrête ainsi le comptage dans ce compteur et donc le balayage de la matrice 123 lorsque la porte ET 75i indique que la cellule 12i,j est en fonctionnement. Le compte du compteur 60 est alors égal à (i+j)(j+1)-1.
L'activation du compteur 60 et le test de cellule suivante 12i,j + 1 ne sont effectués qu'après l'oblitération de la cellule 12i j, comme on le verra dans la suite. En outre, le circuit logique 77 contient une porte ET 772 ayant deux entrées reliées aux bornes 62L7 et 62C15 correspondant à la dernière cellule 127,15 > une porte ET 773 ayant deux entrées reliées à la sortie de la porte OU 770 et à travers un inverseur 7731 à la sortie de la porte 772 et ayant une sortie reliée à une borne de sortie 77CD du circuit 7 à travers une porte OU à deux entrées 774. La borne 77CD est ainsi à l'état "1" chaque fois qu'une cellule contenant une diode valide est détectée.La sortie 77CD transmet cette information à des circuits de l'appareil distributeur A en vue de distribuer le service ou produit correspondant à une taxe de base et d'ordonner l'oblitération de la cellule, et au circuit de commutation 66 (Fig. 22) en vue d'afficher le nombre de taxes débitées par l'afficheur 64.
Dans le cas où la cellule testée 12i,j a été oblitérée et contient une diode détruite et donc un isolement, les impulsions du signal Fg ne parviennent pas au réseau RC 76i, le condensateur de celui-ci se charge et se décharge alternativement au rythme des impulsions du signal F1 dont la période de 0,125 125 ms est nettement inférieure à la constante de temps du réseau RC égale à 0,5 ms. La tension à la cathode de la diode 740 oscille entre 0 volt et une valeur inférieure au seuil de déclenchement Vg ce qui maintient fermée la porte ET correspondante 75i.L'entrée 60B du compteur de balayage 60 demeure à zéro jusqu'à la fin de la période de balayage de 1 ms, et le compteur 60 est alors incrémenté d'une unité pour tester la cellule suivante 12i j + 1 en réponse à la prochaine impulsion d'horloge Ho appliquée à son entrée 60H. Le balayage de la matrice 123 se poursuit jusqu'à ce qu'une première cellule contenant une diode en fonctionnement soit détectée, comme décrit précédemment.
I1 est à noter que lorsqu'une cellule 12i,j est testée, les condensateurs dans les autres réseaux RC 760 à 76i 1 et 76i+l à 767 se chargent et se déchargent au rythme des impulsions du signal Fg, pour une raison analogue à celle mentionnée ci-dessus pour le réseau 76i, puisque les portes 710 à 71i-1 et 71i+1 à 717 sont fermés par l'état "0" des bornes 62L0 à 62Li 1 et 62Li+1 à 62L7 et ne transmettent pas le signal complémentaire F Lorsque la cellule testée 12i,j est court-circuitée, le signal F0 traverse la cellule et atteint le réseau RC 76..
Cependant, les impulsions du signal F1 n'atteignent pas le réseau 76. puisqu'à la sortie de la diode 72i, le signal F1 est court-circuité par la masse (état "0") marquée à la sortie de la porte 7C. et l'état conducteur de la cellule 12i,j dans le sens inverse.
Chaque diode 720 à 727 est destinée à empêcher un court-circuit analogue au précédent, mais relativement aux périodes d'émission du signal Fg, la porte ET respective 710 à 717 ayant alors sa sortie à l'état "0" (masse).
I1 est à remarquer qu'un court-circuit dans une cellule a j a pour effet de neutraliser le test de toutes les cellules 12i,0 à 12i,15 de la même ligne. Dans ce cas, le balayage de la ligne ne s'arrête pas malgré l'existence de cellules valides dans la ligne, et le test normal n'est repris qu'au balayage de la ligne suivante et pour autant que celle-ci ne présente pas à son tour de cellules court-circuitées. La caractéristique précédente constitue un élément de securité anti-fraude supplémentaire.
Oblitération d'une cellule Le circuit de test et d'oblitération 7 présente une borne d'entrée 70B à travers laquelle est transmise une impulsion d'ordre d'oblitération par l'appareil distributeur A lorsque celui-ci a détecté un signal indiquant l'existence d'un crédit par la borne 77CD après introduction de la carte 1 dans le lecteur, ou lorsque le service ou produit pour une valeur égale à une taxe de base correspondant à la dernière cellule détruite a été débité.
La destruction d'une cellule 12 j traduisant l'oblitération i,j de la carte d'une valeur égale à une taxe de base est effectuée au moyen des portes 7Co à 7C15 déjà citées et de circuits d'oblitération 78L0 à 7 8L7 respectivement associés aux lignes de la matrice 123.Chaque circuit d'oblitération 78Li comprend une porte ET 780i ayant trois entrées respectivement reliées à la borne de sortie 62Li du circuit de balayage 6, la sortie de la porte OU 770 et la borne d'entrée 70B, un transistor NPN 781i monté en émetteur commun porté à une tension de polarisation typiquement de 1 volt, ayant une base 782i reliée à la sortie de la porte 780i et un collecteur 783i relié à la cathode de la diode 72i, , et un réseau à condensateur et résistance parallèles RC 784i interconnectés entre la sortie de la porte 780i et la terre.Les circuits 78L0 à 78L7 comprennent en commun une porte OU 785 ayant I = 8 entrées reliées aux sorties des portes ET 7800 à 7807 et une sortie reliée à la borne 400 et, par suite, reliée à la borne 401 de la base de temps 4 à travers un inverseur 42 inclus dans la base de temps.
Après que le compteur 60 ait été bloqué suite à la détection de la cellule valide 12i j, la sortie de la porte OU 770 et les bornes 62Li et 62C. sont à l'état "1". L'ordre d'oblitération J appliquée à la borne 70B ouvre la porte ET 780i qui débloque le transistor 78Li. Le déblocage du transistor 781. correspond typiquement à une tension de base 782. égale à 2 volts. La constante de temps du réseau 784i contribue à progressivement débloquer le transistor 781i et conduire un courant vers le collecteur 783..
L'ouverture de la porte ET 780. entrain le recouvrement par une tension continue des impulsions du signal Fg sortant de la borne 400 de la base de temps, à travers la porte 785, ce qui maintient ouverte la porte 7C., ainsi qu'une application J permanente d'un "0" à la sortie 401 de la base -de temps, à travers la porte 785 et l'inverseur 42, ce qui maintient fermée la porte ET 71i. Dans ces conditions, la porte 75i est maintenue ouverte, comme lors du test de la cellule 12. j.Au cours du i,J déblocage du transistor 781i, le courant continu qui est injecté par la porte 7C. dans la diode 12. j vers le collecteur 783., i i,J i augmente jusqu'à atteindre une valeur critique IC correspondant à la destruction thermique de la diode 12i,j. Dès que la diode est détruite en un isolement matérialisant l'oblitération d'une taxe de base, l'isolement interrompt le courant dans le collecteur 783.
et, par suite les éléments 73i' 74. et 76. ne sont plus i i alimentés. La sortie de la porte 75. passe à l'état "0" ce qui -ferme la porte OU 770 et la porte 780. et bloque le transistor 781. sous une tension de base égale à 0 volt. La porte OU 785 est à nouveau fermée, et les sorties 400 et 401 de la base de temps 4 reviennent à l'état normal correspondant à la phase de test.
Les portes 75. et 770 demeurant fermées, la porte OU 771 continue à bloquer le compteur de balayage 60. En outre, dans le circuit logique 77 montré à la Fig.2313, une porte ET 775 a trois entrées reliées directement à la borne 70B et, à travers des inverseurs 7751 et 7752, aux sorties des portes 770 et 772. Ainsi, la destruction de la cellule 12i,j, autre que la cellule 127 15 faisant suite à l'ordre d'oblitération est indiquée par un "1" à une sortie 77C0 de la porte 775 qui confirme une oblitération de taxe de base à l'appareil distributeur A.
L'acquittement de la taxe de base par l'appareil distributeur est signalée par un retour à "0" de la borne 70B qui arrête la délivrance de la confirmation d'oblitération, via la porte 775, et le déblocage du compteur de balayage 60, via la porte 771. A ce stade, le compteur 60 est incrémenté d'une unité pour tester la cellule suivante 12i,j + 1 qui contient normallement une diode en fonctionnement. Si la cellule 12i,j + 1 est différente de la cellule 127, les portes 770 et 771 sont à nouveau ouvertes pour bloquer à nouveau le compteur 60.
Ainsi les phases de test et d'oblitération décrites ci-dessus sont répétées pour chaque cellule jusqu a la fin de la distribution du service ou produit désiré, par exemple en appuyant sur un bouton-poussoir ou une manette commandant l'éjection de la carte du lecteur ou directement par l'appareil distributeur lorsque la durée du service ou la quantité de produit dépend d'autres paramètres indépendant de la volonté de l'usager, tel que le raccrochage d'un demandé pour un appareil téléphonique public ou l'épuisement d'une cuve de carburant pour une pompe dans une station service.
la scie 24 à ruban sans fin (c'est-à-dire le point de tangen-
ce CP' sur la courbe imaginaire CS') est amenée à la posi-
tion F, l'un ou l'autre des commutateurs de détection 50a
et 50b qui est alors amené à une position plus basse prédéter-
minée puisse repérer l'extrémité correspondante du support
9 de la scie qui est déplacée vers le haut par suite du bascu-
lement de ce support. Dans ces conditions, il est possible d'exécuter une commande automatique de façon à interrompre le mouvement de basculement à décalage tangentiel, afin d'autoriser la coupe à progression verticale vers le bas sur
la base du résultat de la détection effectuée par les commu-
tateurs 50a et 50b, d'une manière sensiblement analogue à
celle décrite en regard de la figure 12.
Lorsque la matière W à sectionner présente une section transversale circulaire, la longueur de coupe le long de la courbe imaginaire CS' (c'est-à-dire la longueur du tronçon de cette courbe imaginaire CS' qui chevauche la longueur de la matière W devant être débitée) est maximale au centre de
ladite matière W et minimale au début et à la fin du section-
nement. Par conséquent, la course du mouvement de basculement à décalage tangentiel effectué par la scie 24 à ruban sans fin le long de la courbe imaginaire CS' à chaque étape doit être ajustée d'après la longueur de coupe représentée par ladite courbe imaginaire CS' à chaque étape. A cet effet,
comme illustré sur la figure 15, la position F décrite ci-
avant doit être ajustée à chaque étape, sur la courbe
256743-3
Eprouvettes ép. 1 mm 170 % 13,8 MPa avant traitement 8 heures dans H2O à 85 C 165 % 13,0 MPa 24 heures dans H2O à 85 C 165 X 12,5 MPa 7 jours dans H2O à 85 C 175 % 13,0 MPa 14 jours dans H2O à 85 C 180 % 14,0 MPa Eprouvettes ép. 2 mm 175 X 13,6 MPa Avant traitement Après 10 mn à 1700C 170 % 14 MPa sous presse Après 20 mn à 170 C 165 % 13 MPa sous presse Après 3Q mn à 1700 170 Z 14 MPa sous presse Avec cette même composition1 on réalise un fil électrique composé d'une àme massive de diamètre 1,4 mm, sur laquelle on dépose 0,9 mm d'enveloppe-gaine. Les caractéristiques mécaniques de l1enveloppe-gaine sont -150 % et 15,5 MPa.
Les purges d'extrusion sont récupérées et pressées en plaques de 2 mm d'épaisseur dont on mesure l'allongement et la résistance à la rupture.
On obtient : 165 % 14 MPa et après 10 jours à 1100 C - 10 8 + 15 % EXEMPLE 10 : Dans un mélangeur interne et suivant la même technique, on réalise une composition contenant du Lupolen V 2510 JX, de l'Elvax# 265, du Tuboryl#, de l'Agerite Resin# D, du Silane A 172 et du Dicups# 40 KE dans les proportions 40 pcr/60 pcr/130 pcr/l pcr/l pcr/O,4 pcr.
Les caractéristiques obtenues et leur variation après les essais sont les suivantes - Avant vieillissement ......... 90 % 20 MPa - Après 10 jours 100 C J - + 7 % - Après 10 jours 1200 C - + 15 % - Après 10 jours 135 C ........... - 11 % + 12 % - ASTM N 2, 24 H à 70 C ......... + 28 % - 28 % - Après séjours 14 jours dans H20 a 850 C ..................... - 6 % + 7 % (absorption d'eau2de 1 mg/cm ) EXEMPLE 11 On réalise une composition conformément à l'exemple n 10, à ceci près que l'on remplace le Tuboryl par un kaolin prétraité par un Silane, le Translink 37 et que l'on supprime le Silane A 172 dans la formulation.
Les caractéristiques mécaniques sont les suivantes : 120 % ; 18,0 MPa.
EXEE:PLE 12 Greffage d'une seule partie de la phase polymère.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, on peut fabriquer des compositions ou une partie seulement de la phase polymère est traitée, l'autre partie étant totalement thermoplastique.
A B . Elvax#265 60 60 . Lupolene#V3910 DX 40 - . Martinal#OL104 170 170 . Agerite Resin#D I I . Silane A 172 1 1 . Dicup# 40 Ke 0,4 0,4 Traitement . Lupolen#V 3910 DX 40 2 à 4 mn en- tre 180 et 2200 C Le mélange A est traité suivant la technique décrite précédemment. En ce qui concerne le mélange B, le Lupolen 3910 DX, EVA à 18 % d'Acétate de vinyle de BASF est ajouté lorsque le greffage est terminé.
Les caractéristiques mécaniques obtenues sont les suivantes
- Avant vieillissement + 170% 12 MPa 180 % 14,6 MPa - Vieillissement 10 j 1100C - 12% + 12% - 20% + 8% - Huile ASTM n 2, 4 h 700C + 3% - 10% + 6% - 11%
VOLET ROULANT PLIANT A lAMES ARTICULES ENTRE ELLES La présente invention a pour objet un volet roulant pliant comportant des lames reliées et articulées entre elles qui sont guidées dans des rainures latérales vers un dispositif supérieur de renvoi par l'intermédiaire d'un arbre élévateur actionnable et se plient en accordéon derrière ce dispositif pour s'empiler ensuite les unes sur les autres horizontalement sur un support.
Dans les volets roulants pliants de ce type, il est courant de guider les lames aussi bien dans les deux rainures latérales que dans les coulisses partant de ces rainures, entourant la zone de déviation et guidant les lames à leurs deux extrémités vers la zone d'empilement à l'aide de chevilles disposées à chaque extrémité d'une lame sur deux au moins. Les nombreuses chevilles placées aux extrémités des lames ainsi que les rainures de guidage qui doivent être aménagées dans les deux poutres de part et d'autre des zones de déviation et d'empilement exigent beaucoup de travail et sont coûteuses.
De façon surprenante, il s'est avéré qu'il n'était pas du tout nécessaire de prévoir un guidage par chevilles des deux côtés du volet, à condition de faire en sorte que le paquet de lames ne se place pas de travers sur son support par rapport au plan vertical.
Le volet roulant pliant selon l'invention est caractérisé en ce que de chaque côté du volet il est prévu, au point de déviation et au niveau de la zone d'empilement, une poutre comportant un support pour l'arbre élévateur, l'une seulement des poutres présentant une coulisse qui part de la rainure latérale correspondante, se prolonge autour du point de déviation jusqu'au niveau du support et dans laquelle circulent les chevilles de guidage placées à l'extrémité correspondante d'une lame sur deux au moins l'autre poutre au moins étant munie de coulisses pour l'empilement des lames qui s'étendent sur la hauteur de l'espace destiné à l'empilement et fixent la position du paquet de lames sur le support.
La coulisse ménagée dans l'une des poutres et partant de l'une des rainures latérales doit être de préférence, pour permettre par exemple la formation d'une pile de paires de lames, constituée par une rainure se divisant derrière le point de déviation en -deux branches verticales et parallèles, se prolongeant jusqu'au support. Un élément de soutien amovible qui peut être par exemple verrouillable à deux hauteurs différentes, est fixé sur la partie inférieure des deux poutres qui, pour des raisons de finission, sont, elles aussi, en deux parties. Les deux éléments de soutien peuvent par exemple être reliés solidement par un fond fermant par le bas la niche dans laquelle est encastrée le volet roulant.Les coulisses destinées à l'empilement des lames peuvent être constituées par des paires de nervures faisant saillie vers le bas, ménagées sur la poutre qui ne comporte pas de coulisses destinées aux chevilles ou sur les deux poutres ; ces nervures servent simultanémént de languettes de verrouillage pour le ou les éléments de soutien.
Les dessins annexés représentent un exemple de mise en oeuvre de l'invention.
La présente invention concerne un appareil pour le traitement d'eaux résiduaires, en particulier septiques, par des micro-organismes anaérobies fixés sur des supports.
L'invention s'applique au traitement anaérobie d'effluents ayant des débits peu importants, par exemple aux effluents des industries agro-alimentaires à faibles débits saisonniers et plus particulièrement aux effluents domestiques ou de collectivités.
Il est connu depuis longtemps en assainissement autonome de traiter les effluents dans des fosses septiques ou des fosses "toutes eaux" avec évacuation dans le sol où se poursuit l'épuration, les fosses septiques n'étant pas suffisamment performantes pour autoriser un rejet direct de la liqueur traitée dans les exutoires naturels, rivières, fossés, etc... et en particulier ne réduisant pas de façon correcte la fraction soluble de la pollution.
Pour améliorer l'efficacité des fosses septiques ou des fosses toutes eaux, il a déjà été proposé de leur adjoindre un appareil de traitement complémentaire, fosse aérobie, lit bactérien, disques biologiques aérobies ou filtre immergé anaérobie.
Cependant, ces différents appareils présentent comme principal inconvénient, particulièrement contraignant en assainissement autonome, de nécessiter des interventions humaines fréquentes : purge des excès de boues produites dans le cas des procédés comportant une zone aérobie ; nettoyage mécanique ou hydraulique du filtre bactérien dont le colmatage est inéluctable dans le cas des procédés mixtes ou anaérobies comportant un tel filtre.
L'appareil suivant l'invention, relié à une ou plusieurs fosses septiques, ou toutes eaux, permet de pallier cet inconvénient en éliminant tout risque de colmatage et en minimisant la production de boues tout en atteignant des rendements d'épuration importants. Il est particulièrement adapté à l'assainissement semi-collectif où il peut être relié à un ensemble de fosses septiques individuelles.
L'appareil suivant l'invention, pour le traitement d'eaux résiduaires par des micro-organismes anaérobies fixés sur des supports, qui consiste en une enceinte verticale fermée comportant un axe central tournant, munie à sa base de moyens pour l'entrée de l'eau résiduaire à traiter, à sa partie supérieure de moyens pour la sortie de l'eau traitée et l'évacuation du gaz de fermentation produit est caractérisé en ce que l'enceinte comporte une superposition de supports des micro-organismes anaérobies, les uns animés d'un mouvement de rotation, les autres fixes.
Avantageusement ces supports sont disposés alternativement, un support animé d'un mouvement de rotation étant superposé à un support fixe.
Conformément à l'invention, les supports, fixes ou animés d'un mouvement de rotation, présentent une surface à concavité dirigée, de préférence, vers la partie inférieure de l'appareil.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, les supports fixes ou animés d'un mouvement de rotation se présentent sous la forme de troncs de cône ou de pyramide, ouverts, de préférence vers la partie basse de l'appareil.
Les valeurs optimales de l'angle à la base des troncs de cône ou de pyramide sont comprises avantageusement entre 100 et 450.
Suivant l'invention, les supports animés d'un mouvement de rotation sont solidaires de l'axe central tournant,mis en rotation à l'aide d'un moteur disposé au-dessus de l'appareil.
Egalement suivant l'invention et conformément à l'une de ses caractéristiques, les diamètres des supports sont choisis de façon à créer des chicanes pour la circulation de l'eau résiduaire à traiter.
Les divers caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'une de ses formes possible de réalisation. Il est bien précisé qu'il s'agit uniquement d'un exemple et que toutes autres dispositions pourraient être adoptées sans sortir du cadre de l'invention.
Au cours de cette description on se réfère au dessin cijoint sur lequel la Fig. 1 est une vue verticale en coupe de l'appareil suivant l'in vention, les Fig. 2 et 2a sont respectivement une vue de dessus et une vue en coupe d'un support animé d'un mouvement de rotation, les Fig. 3 et 3a sont des vues respectivement de dessus et en coupe d'un support fixe.
Comme on le voit sur la Fig. 1 l'appareil suivant l'invention est constitué par une enceinte verticale fermée de forme cylindrique.
Lorsque les impulsions sont traitées par un circuit analogique qui transforme leur fréquence en courant, I'indication donnée par le galvanomètre d'affichage d'un tel circuit fluctue plus ou moins selon le temps de réponse du circuit. L'oeil humain intègre bien ces fluctuations si elles ne sont pas trop grandes, et peut estimer la valeur moyenne de la Position de l'aiguille du galvanomètre.
Les récents développements technologiques ont conduit à réaliser des systèmes numériques d'affichage des résultats des mesures. Dans ce cas, les fluctuations statistiques provoquent des changements de la valeur affichée dont il est très difficile d'estimer la valeur moyenne.