INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toutefois, tous les chariots de ce type existant à ce jour possèdent deux graves défauts. En premier lieu, ils conditionnent de nombreuses manipulations de la part de l'opérateur, certaines s'opérant dans des conditions difficiles ; en particulier, avant chaque trajet -automobile, l'opérateur doit désarrimer et décharger la planche du chariot, démonter le chariot pour le ranger dans le coffre et charger et arrimer la planche sur la galerie du véhicule, tandis qu'après chaque trajet automobile, il doit remonter le chariot, y charger la planche, après l'avoir désarrimée et descendue du véhicule, puis arrimer celle-ci sur le chariot en vue de la déplacer ensuite au sol vers son lieu d'utilisation ou vers son lieu de rangement.Il est à noter que l'arrimage de la planche sur la galerie du véhicule est une opération qui s'effectue en hauteur au-dessus du toit du véhicule dans des conditions peu pratiques etqjstaccompagne, en conséqunnce, de risques de détachement au cours du trajet automobile, avec de très graves conséquences pour le matériel et, le cas échéant, les autres usagers de la route.
En outre, au cours des trajets effectués avec le véhicule automobile, le chariot, meme démonté, occupe une place non négligeable dans le-coffre de celui-ci et, pour beaucoup de pratiquants de planche à voile, ce défaut constitue un obstacle majeur à l'acquisition de tels chariots.
La présente invention se propose de pallier les défauts des chariots existants en fournissant un nouveau dispositif de transport de charge apte à réduire et à simplifier considérablement les opérations nécessaires à son utilisation.
Un autre objectif essentiel de l'invention est de faciliter le chargement et l'arrimage de la charge sur le véhicule, et de permettre un contrôle aisé de la bonne exécution de-cette opération, de façon à accroître la sécurité du transport automobile.
Un autre objectif essentiel de l'invention est de laisser le volume du coffre du véhicule entièrement libre au cours des trajets effectués à bord de celui-ci Un autre objectif est de fournir un dispositif de transport de faible poids, apte à être déplacé sans difficulté avec la charge, meme sur des terrains accidentés.
A cet effet, le dispositif conforme à l'invention permettant de déplacer au sol une charge et de la charger sur un véhicule automobile comprend, en combinaison . des moyens d'appui et moyens de fixation amovible du dispositif sur le véhicule, des moyens de réception de la charge, des moyens d'arrimage de ladite charge sur lesdits moyens de réception, des moyens de roulement portés par une membrure porteuse, mobile entre deux positions, l'une déployée dans laquelle les moyens de roulement sont écartés des moyens d'appui du côté opposé au volume destiné à la charge, l'autre escamotée vers lesdits moyens d'appui, dans laquelle les moyens de roulement sont effacés latéralement de part et d'autre des moyens d'appui en dehors du volume destiné à la charge, et un système manoeuvrable de blocage des moyens de roulement, adapté pour permettre de bloquer ces derniers dans leur position déployée.
Ainsi, le dispositif conforme à l'invention possède la double fonction consistant, d'une part, à permettre de déplacer au sol la charge sur de courts trajets (fonction classique), d'autre part, à permettre de charger celle-ci sur le véhicule automobile (fonction nouvelle). ors du chargement sur le véhicule, l'ensemble compact déjà arrimé, constitué par le dispositif de transport et la charge,-est installé et fixé au-dessus du véhicule grâce aux moyens d'appui et moyens de fixation dont est doté le dispositif de l'invention, tandis que lors du déchargement, cet ensemble est déchargé sans désolidariser la charge du dispositif de transport, la charge se trouvant ainsi prête à être déplacée sur ledit dispositif de transport.
De la sorte, l'invention supprime les opérations auxiliaires qui sont rendues nécessaires par les chariots classiques, avant et après chaque trajet automobile mise en place et arrimage de la charge sur le chariot, désarrimage et retrait de celle-ci.
En outre, l'arrimage de la charge sur le dispositif de transport conforme à l'invention est effectué au sol dans d'excellentes conditions de commodité et sécurité té ; comme on le comprendra mieux plus loin, la fixation ultérieure du dispositif sur le véhicule, effectuée à hauteur des gouttières du véhicule, ne demande aucune manipulation difficile. La sécurité du maintien de la chargement ainsi très notablement améliorée.
De plus, le dispositif de transport conforme à l'invention qui sert à assurer-la mise en place et le maintien de la charge au-dessus du véhicule, n'est donc à aucun moment stocké dans le coffre d-e ce dernier, ce qui laisse disponible la totalité du volume de celui-ci.
Plusieurs fabricants de circuits intégrés produisent actuellement des circuits intégrés mono-puce capables d'effectuer la multiplication mutuelle de deux nombres de seize éléments binaires chacun en quelques dizaines de nanosecondes et capables d'accumuler de nombreux résultats de multiplications successives. Ce sont, par exemple, les circuits intégrés TDC 10103 de TRW, ou Am 29516 de AMD. Ces circuits sont du type à deux registres d'entrée généralement appelés X et Y et un registre de sortie généralement appelé P. Au cas où l'on utiliserait d'autres types de multiplieurs ne possédant pas de tels registres, on les rajouterait en amont des entrées et en aval de la sortie du multiplieur-accumulateur.
Toutefois, l'invention n'est pas limitée à l'utilisation de tels circuits intégrés, ni à de telles capacités Elle peut par exemple utiliser des assemblages, connus en soi, de plusieurs circuits intégrés pour des capacités de multiplication plus élevées, ou des circuits intégrés de capacité moindre ou moins rapides, ces circuits pouvant être à virgule fixe ou flottante. L'accumulation de résultats successifs n'est nécessaire que si les opérations à effectuer font appel à des sommations ou à des opérations récurrentes, comme par exemple celles effectuées dans les filtres numériques. Et même dans le cas d'une telle nécessité, I'accumulation peut être effectuée par un circuit indépendant du multiplieur placé directement à sa sortie ou bien à la sortie du processeur. Le circuit de calcul peut également effectuer d'autres opérations telles qu'addition et soustraction.
Les entrées et la sortie du circuit 2 sont reliées à un bus 3 formant une boucle fermée divisée en trois tronçons référencés 4, 5, et 6 par trois portes bidirectionnelles 7, 8, 9. La porte 7 est disposée entre les tronçons 4 et 5, la porte 8 entre les tronçons 5 et 6, et la porte 9 entre les tronçons 6 et 4.La première entrée du circuit 2, correspondant à son registre d'entrée X, est reliée au tronçon 4, et sa deuxième entrée, correspondant à son registre Y, est reliée au tronçon 5 La sortie du circuit 2 est reliée au tronçon 6. Selon une variante de l'invention, on intercale entre la sortie du circuit 2 et le tronçon 6 un circuit 10 de traitement logique d'éléments binaires, par exemple un comparateur, un décodeur, un contrôleur ou un générateur de parités un registre à décalage, ou un convertisseur de valeur numérique à virgule fixe en valeur numérique à virgule flottante, en fonction des éventuelles opérations à effectuer sur les résultats des calculs réalisés par le circuit 2.
Une borne d'entrée-sortie 1 1 est reliée par une porte bidirectionnelle 12 au tronçon 4, et une autre borne d'entrée-sortie 13 est reliée par une porte bidirectionnelle 14 au tronçon 5. Les entrées de commande des portes 7, 8, 9, 12 et 14 sont respectivement référencées 7A9 8A7 BB, 12A et 14A.
Les tronçons de bus 4 et 5 sont reliés chacun à un circuit de mémoire 15, 16 respectivement. Ces circuits 15, 16 comportent chacun une entrée d'adressage 15A, 161k respectivement, et une entrée de commande 15B, 16B respectivement. Les circuits 15 et 16 peuvent être composés de mémoires mortes et/ou de mémoires vives.
Dans le cas où les circuits 15 et 16 comportent des mémoires vives, ces mémoires vives sont de préférence du type à entrées et sorties communes multiplexées. Le tronçon de bus ó est -relié à l'entrée d'un circuit à mémoire vive 17 dont les entrées dsadressage et de commande sont respectivement référencées aaw, 17BD Les mémoires vives constituant le circuit 17 sont, de préférence, également du type à entrées et sorties communes multiplexées.Si toutefois le processeur 1 est destiné à être relié par sa sortie à un dispositif comportant à l'entrée une mémoire vive, ou si dans une- application particulière les résultats de calcul du processeur 1 peuvent être pris en compte dès leur apparition, on peut supprimer le circuit de mémoires 17.
Les entrées-sorties Il et 13 du processeur peuvent être reliées à toutes sortes d'organes périphériques classiques ou de sources de données, éventuellement via des interfaces appropriées, comme c'est le cas pour les processeurs de l'art antérieur.
Le processeur 1 décrit ci-dessus étant symétrique, le signal "multiplicande" et le signal "multiplicateur" peuvent être indifféremment envoyés sur les bornes 11 ou 13.
Les entrées de commande de toutes les portes bidirectionnelles du processeur 1, ainsi que les entrées de commande et d'adressage des circuits de mémoire 15, 16, 17, la borne d'entrée de commande multiple 2A du circuit 2, et, le cas échéant, l'entrée de commande 10A du circuit 10 sont toutes reliées à un dispositif de commande approprié, tel qu'un microprocesseur (non représenté), capable de fournir en mode synchrone à ces portes et à ces circuits de mémoire des signaux de commande et d'adressage selon une séquence qui est fonction de l'application envisagée.
Ainsi, si le processeur 1 doit remplir de façon itérative (pour chacun des canaux d'un signal multiplexé) plusieurs fonctions consécutives, par exemple filtrage, égalisation et interpolation, son dispositif de commande doit comporter trois sous-programmes correspondant à ces trois fonctions qui sont appelés successivement et répétitivement par le programme principal qui définit tout le traitement.
On va maintenant expliquer à l'aide de plusieurs exemples comment programmer le dispositif de commande du processeur 1 et comment ce processeur fonctionne.
Lorsque le processeur 1 doit réaliser une fonction de filtrage numérique, les échantillons incidents sont par exemple envoyés sur la borne Il et parviennent, via la porte 12 rendue passante dans le sens convenable, au dispositif de mémoire 15 qui est alors constitué d'une ou plusieurs mémoires vives. Cette ou ces mémoires vives fonctionnent en lignes à retard numériques avec décalage fictif des échantillons retardés comme décrit dans le brevet français 2 447 646. Les coefficients du filtre sont rangés dans le dispositif de mémoire 16 qui peut être constitué de mémoires mortes aussi bien que de mémoires vives. Dans ce dernier cas, les coefficients peuvent être télé-chargés dans le dispositif 16 depuis un dispositif relié à la borne 13 et comprenant plusieurs séries de coefficients et sélectionnant la série appropriée en fonction d'un ordre extérieur.Les coefficients peuvent également être télé-chargés depuis un dispositif calculateur les élaborant selon un processus auto-adaptatif en fonction de résultats de mesure effectués sur le circuit dont proviennent les signaux ou sur le circuit qui doit recevoir des signaux filtrés. Il est bien entendu également possible d'envoyer les échantillons retardés du signal à filtrer (échantillons retardés provenant d'une ligne à retard numérique extérieure, qui peut être constituée d'une ou de plusieurs mémoires vives) sur la borne 11 et les coefficients provenant d'une source extérieure sur la borne 13. Etant donné que le processeur 1 est symétrique, on peut inverser les rôles des dispositifs 15 et 16 (ou des bornes #11 et 13) et faire ainsi parvenir les échantillons retardés au registre Y et les coefficients au registre X du circuit 2.
Dans le cas ou le signal échantillonné à filtrer arrive sur la borne 11 et les coefficients sont rangés dans le dispositif de mémoire 16, toutes les portes bidirectionnelles du processeur 1 à l'exception de la porte 12 sont constamment maintenues bloquées dans les deux sens. Les échantillons retardés arrivent séquentiellement au registre ##, et les coefficients correspondants au registre Y du circuit 2.Le dispositif de commande du processeur 1 adresse de façon appropriée les mémoires des dispositifs 15 et 16 et envoie les ordres d'écriture ou de lecture correspondants aux mémoires vives du dispositif o Ce même dispositif de commande envoie des signaux de commande appropriés sur la borne 2A du circuit 2 pour commander la multiplication dès que les registres X et Y sont chargés, puis l'envoi du résultat de multiplication dans le registre P pour accumulation.
Dès que la sommation complète a été effectuée dans le registre p du circuit 2, le résultat est envoyé, sous la commande d'un ordre approprié émis par le dispositif de commande sur la borne 2A, au dispositif de mémoire vive 17 qui le mémorise et le présente subséquemment sur la borne Il ou 13 sous la commande d'un autre ordre reçu du dispositif de commande, qui rend passantes dans le sens convenable les portes 9 et 12 ou 8 et 14. Bien entendu, si l'on utilise un circuit multiplieuraccumulateur dont le registre P peut recevoir des données depuis l'extérieur, on peut lui envoyer, sous la commande d'un ordre approprié toutes les données transitant sur le tronçon 6, le circuit 10, s'il est prévu dans le processeur, est rendu passant dans le sens tronçon 6 vers registre P ou court#circuité.
Dans le cas où le filtre numérique est du type récursif, les résultats partiels accumulés dans le registre P du circuit 2 sont envoyés au dispositif 17 ou au dispositif 15 qui doit alors comporter des mémoires vives, et les mémoires vives du dispositif 15 ou 17 utilisé fonctionnent en ligne à retard numérique de la même façon que précisé ci-dessus à propos du dispositif 15 recevant les échantillons du signal à filtrer. Bien entendu, pour que les valeurs accumulées dans le registre P puissent parvenir aux mémoires vives du dispositif 15, ou pour que les valeurs retardées mémorisées dans le dispositif 17 parviennent à l'entrée du registre X du circuit 2, la porte 9 est rendue passante dans le sens tronçon 6 vers tronçon 4.
Dans certains calculs, il peut être nécessaire d'élever au carré des valeurs contenues dans le registre P du circuit 2 Dans ce cas, on rend passantes dans le sens convenable les portes 9 et 7 ou 8 et 7, et la valeur à élever au carré contenue dans ledit registre P parvient simultanément aux registres X et Y du circuit 2.
Des rondelles (7) (non représentées) sont également prédécoupées dans un même matériau que le flan, ces rondelles (7) ayant un diamètre légèrement inférieur à celui des orifices (8).
Pour la réalisation de l'emballage conforme à,l'invention, on peut utiliser un moule comportant six parties en creux correspondant aux alvéoles à réaliser. Au fond de ces parties en creux, on dispose et on met les fonds (4) en carton. A la surface du moule, on positionne le flan plat précoupé. Cela étant fait, par thermoformage, on rapporte une feuille d'un complexe polyamide/polyéthylène (7) de manière à rabattre les parties (6) du flan latéralement, la feuille venant adhérer à la surface des fonds (4) et sur le dessus (5) du flan. La liaison entre les différentes couches est réalisée par simple thermocollage entre les différents matériaux. Les alvéoles (2) formées peuvent alors être remplies du produit alimentaire à stocker, ce remplissage pouvant être effectué sous un léger vide. Une feuille (3) est alors rapportée sur le dessus de l'emballage de manière à le fermer. Cette feuille (3) est également à base d'un matériau thermosoudable, par exemple à base d'un film de polyéthylène basse densité.
Il peut être transparent ou non.
Lors de l'utilisation, il suffit, comme dit précédemment, d'arracher la feuille de fermeture (3) puis de repousser légèrement le fond (4) pour, sous l'effet de l'élasticité de la paroi latérale (7), repousser vers l'extérieur l'aliment et l'extraire sans avoir à utiliser d'instrument.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédeuent mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être envisagé de réaliser des emballages conformes à l'invention comportant non pas une pluralité d'alvéoles pour recevoir l'aliment mais une seule alvéole. De plus, la forme des alvéoles peut être différente d'une forme cylindrique. Enfin, il est possible de réaliser un tel emballage en partant non pas d'un flan plat mais par moulage direct.
La prdsente invention a pour objet des dispositifs qui s'adaptent aux étais réglables métalliques de soutien et qui permettent de maintenir ces étais aux coffrages modulables dans la réalisation des dalles en béton.
Actuellement en maçonnerie pour le soutènement des panneaux de coffrages, on utilise des étais réglables sur lesquels s'appuient des bois, (bastings, chevrons, planches, ou différent système métallique) où reposent les éléments de coffrages modulables métalliques.
Pour éviter les chutes, les étais sont cloués contre le bois ou boulonné au système métallique.
Si le principe d'utilisation de panneaux modulables dans la réalisation de dalle est intéressant du fait de leur réemploi, on se trouve néanmoins devant un étaillage rudimentaire qui ne se prote nullement aux facilités de décoffrage.
En effet, lorsque la dalle est coulée et au moment du décoffrage, il faut enlever les étais et faire tomber: les bois de répartitions, bastings, chevrons, planches, ou démonter des ossatures métalliques spéciales à cet effet pour récupérer les panneaux modulables.
Pour pallier ces inconvénients, on a imaginé des dispositifs qui permettent de supprimer le bois de répartition ou tout ensemble à ossature métallique, ces dispositifs font directement la jonction et le soutien entre les étais et les panneaux modulables.
Ces dispositifs s'adaptent en tête des étais, des différents modèles existants.
La partie supérieure du dispositif est variable suivant le type de coffrage utilisé.
Les dessins annexés permettront de bien comprendre la description qui va suivre Sur la planche 1-2, la figure 1 est une vue de profil en élévation d'un dispositif dans un cas d'exemple.
La figure 2 représente en perspective une vue de l'assemblage avec l'4tai.
La figure 3 montre une vue d'ensemble en perspective des liaisons entre l'étai, le dispositif et le coffrage dans un cas d'exemple.
Une fois la ré-duction effectuée au travers de la couche d'électrolyte solide, le procédé de l'invention comporte une troisième étape pendant laquelle le recuit par irradiation est effectué également au travers de la couche d'électrode.
Cette étape peut s'effectuer à l'air libre. On utilise pour ce faire une source du type laser. La couche 1 semiconductrice implantée à Laide d'un élément dopant, recouverte de la couche 3 d'électrolyte solide, est exposée au rayonnement 50 du laser 5 comme illustré schématiquement par la figure 7, cette exposition devant s'effectuer sélectivement pour réaliser un recuit localisé de zones déterminées de la couche semiconductrice 1.
On utilise de préférence un laser fonctionnant en mode impulsionnel, par exemple un laser de puissance en mode déclenché du type "Eximere", "A !lexandrite", "Rubis", "YAG" ou équivalent. La durée de l'impulsion est typiquement de l'ordre de quelques dizaines de nanosecondes.
On prend soin naturellement d'ajuster l'énergie transmise à la couche semiconductrice 1, énergie qui, pour un semiconducteur donné, dépend de la longueur d'onde des radiations émises par la source laser 5. Il faut en effet éviter la destruction du matériau par un échauffement trop élevé. Les densités d'énergie optimales dépendent également de la capacité calorifique et de la conduction thermique du cristal irradié.
En ce qui concerne l'arseniure de gallium, l'énergie des doses dirradiation devra rester inférieure à 2 J/cm2. Pour la longueur d'onde rouge (O, 69 micromètre), elle doit être inférieure à 1 J/cm2. Pour la longueur d'onde verte (0y53 micromètre), elle doit être inférieure à 0,5 J/cm2. Pour un mélange vert et infra-rouge (0,53 et 1,06 micromètre), l'énergie maximale admissible de la dose d'irradiation varie avec la proportion de vert dans le mélange vert-infra-rouge. Enfin pour l'infra-rouge, l'énergie doit être inférieure à 2 J/cm2. La limite inférieure d'énergie admissible est imposée par la présence effective d'une fusion superficielle du cristal et varie avec les longueurs d'absorption.
L'invention n'est pas limitée aux exemples d'applications explicite ments décrits. Elle englobe notamment, comme il a été rappelé la fabrication de dispositif semiconducteur à base d'éléments du type 3-5 ou 2-6, par exemple InP ou In Sb, ou de germanium dont au moins un oxyde, natif ou créé, est instable en présence du matériau semiconducteur liquéfié. Par ce procédé de l'invention, on peut obtenir un rendement d'activité élevé, typiquement supérieur à 90 % c'est à dire comparable à celui obtenu par le recuit thermique classique tout en conservant les avantages spécifiques au recuit laser, notamment un recuit rapide et localisé.
Commande de rétraction dans un processus d'électro-érosion à électrode générique à trajet tridinensionnel commandé.
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour commander un processus d'électro-érosion à électrode générique à trajet tridimensionnel commandé et, de façon plus particulière, pour remédier à une condition défectueuse d'un intervalle d'usinage dans un tel processus d r électro-érosion.
Dans le processus d'électro-érosion considéré, une électrode générique, c'est-à-dire une électrode-outil axiale ou mince dont la portion terminale a la forme d'une électrode générique, c'est-à-dire a en coupe transversale un contour simple (par exemple circulaire ou carré) généralement indépendant de la forme à impartir à une pièce à usiner, est positionnée axialement pour amener cette portion terminale en position relative d'usinage par électro-érosion par rapport à la pièce et est déplacée d'un mouvement général de translation par rapport à cette pièce pour faire avancer la portion terminale en un mode de balayage ou effectivement dans la pièce selon des trajets bidimensionnels successifs à avance programmée, ces trajets étant définis dans des plans parallèles espacés d'une petite distance dans une troisième dimension ou dans la direction de l'axe de l'électrodeoutil, tout en maintenant un intervalle d'usinage par électro-érosion entre la portion terminale avançant et la pièce pour créer progressivement dans cette dernière une forme usinée tridimensionnelle correspondant aux trajets bidimensionnels successifs d'avance considérés comme un tout. De façon appropriée, la commande des trajets tridimensionnels s'effectue dans un système de commande numérique en suivant des instructions de données de trajet programmées.
Ce processus présente plusieurs avantages par rapport aux processus d'électro-érosion en plongée classiques. Tout d'abord, oniélimine la nécessité de préparer des électrodesoutil s complémentaires qui doivent habituellement être plusieurs pour une seule opération d'usinage. En second lieu, on peut obtenir une précision d'usinage relativement élevée pour un taux d'enlèvement relativement élevé, même dans des conditions d'usinage "d'usure". En outre, les produits de décharge, tels que les particules enlevées et les gaz décomposés, qui soulèvent un problème extrêmement grave dans le procédé en plongée, risquent beaucoup moins de s'accumuler et, de ce fait, il y a moins tendance à court-circuit, amorçage d'arc ou autres décharges anormales, lesquels endommageraient thermiquement la pièce, ou l'électrode- outil, ou les deux.