INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par ailleurs, par rapport aux techniques utilisant de faibles concentrations dans HF, le procédé à très haute concentration en glucide offre également un mélange réactionnel beaucoup moins corrosif vis-à-vis de l'appareillage utilisé. En effet, un grande partie du HF est fixée d'une manière plus ou moins labile dans la pâte qui se forme rapidement. II se crée des liaisons hydrogène avant la manifestation même de l'effet réactif. La quantité de HF libre susceptible de corroder l'appareillage est de ce fait très réduite.
Il y a toutefois une limite supérieure de la concentration au-delà de laquelle la réaction cesse de s'effectuer dans de bonnes conditions, où la pâte devient trop dure, même avec un broyage mécanique pendant la réaction, et où il subsiste en fin de réaction une quantité non négligeable de produit qui n'a pas réagi. Il a ainsi été trouvé que le rapport glucidelHF ne devrait pas excéder 7/1.
Les réactions mises en jeu peuvent, sur un plan fondamental, être schématisées de la façon suivante (schéma de la figure 1) II a été trouvé que l'action de HF sur le saccharose 1 conduit, dans un premier temps, à une rupture de la liaison interosidique entre les motifs glucopyranose et fructofuranose, suivie d'une dimérisation simultanée des entités correspondant au cétohexose libéré 2 et formation d'un mélange de dianhydrides du D-fructose (DAF) 4. Le D-glucose 3 formé lors de cette réaction peut, suivant les conditions opératoires, réagir avec le fluorure d'hydrogène, en donnant lieu à formation d'un fluorure de D-glucopyranosyle vraisemblablement en équilibre avec le cation glucosyle correspondant 5. Cette entité réactive peut s'autocondenser en seconde étape avec formation de produits de réversion 7. Elle est également susceptible de réagir avec les dianhydrides du fructose présents dans le milieu réactionnel en conduisant à des structures ramifiées hétéro- oligo- et poly- saccharidiques 6 comme indiqué dans le schéma de la figure 1. Le taux de transformation en ces différents composés dépend des conditions opératoires : concentration en fluorure d'hydrogène, température, temps de réaction et moyens mécaniques d'agitation ou de broyage mis en oeuvre.
Selon un autre aspect de l'invention qui résulte de l'examen du schéma réactionnel précédent, on augmente le degré de polymérisation et de ramification des produits résultants- en permettant aux entités glucose d'être en plus forte concentration dans la solution par rapport aux entités cétose. Le procédé décrit ci-dessus est par conséquent applicable également aux mélanges de saccharose, ou de tout autre glucide comportant au moins un motif cétose, avec un aldose ou un polyaldoside. Ces derniers composés sont susceptibles, selon le schéma réactionnel précédemment explicité, de réagir avec les dianhydrides de cétoses pour donner les produits ramifiés de masse moléculaire plus élevée 6.
La réaction n'est le plus souvent pas effectuée en milieu anhydre.
Le milieu réactionnel comprend le fluorure d'hydrogène pur, accompagné éventuellement d'une certaine quantité d'eau. Cette dernière peut provenir du HF utilisé, qui n'est pas nécessairement anhydre, de la réaction elle-même qui peut produire de l'eau et, le cas échéant, du degré d'hydratation du glucide mis en oeuvre, lequel peut éventuellement être réduit par séchage préalable. II est bien entendu que le terme fluorure d'hydrogène englobe les cas où, dans le milieu réactionnel, il est associé à une certaine quantité d'eau. Toutefois, celle-ci ne devra pas dépasser 40 % de la quantité de fluorure d'hydrogène utilisé, auquel cas les réactions seraient ralenties.
La réaction s'applique de préférence au saccharose, mais d'autres glucides comportant au moins un motif cétose, sont également envisageables : tels le fructose, le sorbose, les kestoses, neokestose, erlose, gentianose, raffinose, melezitose, inuline, levane, ... Dans le cas où le fructose est utilisé seul, il sera bien évidemment additionné d'un aldose.
Par aldose, on comprend aussi bien les aldopentoses et les aldohexoses dont le glucose est un exemple. Les polyaldosides sont des oligo- et poly-osides constitués essentiellement de motifs du type aldose. On trouve dans ce groupe l'amidon et ses composants amylose et amylopectine ainsi que la cellulose, qui contiennent le motif anhydro- glucose comme constituant principal, ou encore le xylane, constituant des hémicelluloses, qui contient le motif anhydro-xylose.
Cette construction a placé le gène de la bêta-galactosidase derrière le promoteur gpX et la séquence-signal poly A gpX avec une délétion de presque la totalité de la région de codage de gpX. L'ADN plasmidique et l'ADN du VPR de type sauvage ont été mélangés et transfectés suivant le mode opératoire intitulé TRANSFECTION D'ADN POUR LA PRODUCTION D'UN VIRUS RECOMBINANT.
Le virus recombinant a été sélectionné et purifié par séparation de la souche de transfection par le mode opératoire intitulé SELECTION D'HERPES VIRUS RECOMBINANT AU MOYEN DU BLUOGAL.
Le virus résultant de cette sélection a été appelle S-VPR-014 et a été déposé dans l'ATCC sous le NO de dépôt VR 2135. Il contient le gène de la bêta-galactosidase à la place de la région de codage de gpX, tel que déterminé par LA PREPARATION D'ADN D'HERPES VIRUS, suivie par L'ANALYSE DE L'ADN PAR LA METHODE DE SOUTHERN. L'expression du gène de la bêta-galactosidase a été confirmée par l'essai intitulé SELECTION D'HERPES VIRUS RECOMBINANT AU MOYEN DU BLUOGAL, et par l'analyse de substrats au moyen de ltortho-nitrophényl- galactopyranoside (33).;La structure de ce virus est indiquée sur la figure 9P.
EXEMPLE 8 S-PRV-01 6 S-PRV-016 est un virus pseudorabique qui présente une délétion dans les deux séquences de répétition, et une délétion dans la région de codage de gpX. Le gène pour la bêtagalactosidase de E. coli a été inséré à la place du gène gpX et est sous le contrôle du promoteur de gène gpX endogène.
Les modes opératoires suivants ont été utilisés pour élaborer S-PRV*-o16 par recombinaison homologue. Les régions d'homologie du VPR voisines partaient du fragment BamHI NO 10 cloné qui contient le promoteur gpX, et du fragment BamHI NO 7 cloné allant du site NdeI au site BamHI (figure 9). Le site Ndel a été comblé suivant LA REACTION DE COMBLEMENT DE BRECHES PAR UNE POLYMERASE, et le gène de la bêta-galactosidase a été inséré entre les fragments BamHI N 10 et BamHI N 7. La construction disposait le gène de la bêta-galactosidase derrière le promoteur gpX et la séquence-signal poly A gpX avec une délétion de presque la totalité de la région de codage de gpX.L'ADN plasmidique et l'ADN de S- PRV-001 ont été mélanaés et transfectés suivant le mode opératoire intitulé TRANSFECTION D'ADN POUR LA PRODUCTION DE VIRUS RECOMBINANT. Le virus recombinant a été sélectionné et purifié par séparation de la souche de transfection au moyen du mode opératoire intitulé SELECTION D'HERPES VIRUS RECOMBINANT AU MOYEN DU BLUOGAL.
Le virus résultant de cette sélection a été appelé S-PRV-016 et a été déposé dans l'ATCC sous le N de dépôt VR 2136. Il contient le gène de la bêta-galactosidase à la place de la région de codage de gpX, tel que déterminé par PREPARATION D'ADN D'HERPES VIRUS, suivie par ANALYSE DE L'ADN PAR LA METHODE DE SOUTHERN. L'expression du gène de la bêta-galactosidase a été confirmée par l'essai intitulé SELECTION D'HERPES VIRUS RECOMBINANT AU MOYEN DU BLUOGAL, et par l'analyse de substrats au moyen d'ortho-nitrophényl gGactopyranoside (33). La structure de- ce virus est indiquée sur la figure 9E.
EXEMPLE 9 s-PRV-020 S-PRV-020 est un virus pseudorabique qui contient une délétion dans le gène TK, une délétion dans les régions de répétition, et une délétion du gène a-pX, avec une insertion du gène de la protéine de la capside du virus B du porc dans la région gpX.
Pour le clonage du gène du parvovirus B du porc, la forme réplicative d'ADN bicaténaire de la souche NADL-8 a été purifiée par séparation de cellules infectées par le parvovirus de porc et a été fournie par le Dr. T. Molitor, Université de Minnesota. L'ADN de la souche NABL-8 de parvovirus a été cloné dans le plasmide pSP64 de E. coli par les procédés décrits en détail dans (15). L'ADN a été partiellement séquencé pour permettre la détermination du début et de la fin du gène principal de la protéine de capside, le gène B. L'identification a été confirmée par comparaison des séquences apparentées dans le gène de la capside de parvovirus HI du rat (28, 29). La séquence du gène du parvovirus B du porc est indiquée sur les figures liA et 11B.
Le promoteur du gène de la glucoprotéine X (gpX) de VPR a été utilisé pour exprimer le gène B et la séquencesignal poly A gpX a été utilisée pour terminer la transcription. Le gène du parvovirus B du site AccI au niveau du nucléotide N 391 au site RsaI au niveau du nucléotide ne2051 a été cloné entre le site BamHI et le site NdeI de gpX (voir figures 7A et B). Le plasmide pSY864 contenait ce fragment du gène du parvovirus B entouré par la séquencesignal gpX, comme le montre la figure 13. Il a été utilisé comme ADN homologue pour activer la recombinaison homologue entre l'ADN de S-PRF013 et l'ADN plasmidique afin de faciliter l'incorporation du gène B dans le génome du VPR.
L'ADN plasmidique et l'ADN de S-PRM'013 ont été mélangés et transfectés ensemble suivant le mode opératoire intitulé TRANSFECTION D'ADN POUR LA PRODUCTION DE VIRUS RECOMBINANT.
Le virus recombinant a été sélectionné et purifié par séparation de la souche de transfection au moyen du mode opératoire intitulé SELECTION D'HERPES VIRUS RECOMBINANT AU MOYEN DU BLUOGAL avec la modification suivante. Comme le S-PRV-013 parental contenait le gène de la bêta-galactosidase, il a produit des plaques bleues dans le procédé de sélection.
Puisque le gène du parvovirus B remplace le gène de la bêta-galactosidase dans le virus, les plaques avec cet élément d'insertion apparaissent incolores. En conséquence, les plaques incolores ont été prélevées et analysées au cours de cette sélection. Un virus qui contenait le gène B a été isolé de cette sélection et a été appelé S-PRV-020.
S-PRF020 a été déposé dans l'ATCC sous le N0 de dépôt VR 2137.
L'ADN provenant de S-PRV-020 a été isolé par le mode opératoire intitulé PREPARATION D'ADN D'HERPES VIRUS et utilisé pour confirmer l'insertion du gène du parvovirus B suivant le mode opératoire intitulé ANALYSE DE L'ADN PAR LA METHODE DE SOUTHERN en utilisant le gène B comme sonde. L'essai a montré que le gène du parvovirus B a été incorporé au génome de VPR, comme cela était escompté.
La structure de S-PRV-020 est présentée sur la figure 13C.
EXEMPLE 10 S- PRV-025 Le clonage du gène B et l'élaboration de ces séquences-signaux sur le gène B sont décrits dans l'exemple 9 et sont présentés sur la figure 12.
Lorsqu'une bobine SOL1 d'un premier distributeur 20 SV1 est commandé, du fluide à une pression hydraulique
est transmis par une pompe P entrainée par un moteur M au vérin de soulèvement L-CYL par l'intermédiaire d'un clapet de retenue POCV à commande pilote afin que la tête de coupe CH soit soulevée. Simultanément, du fluide 25 hydraulique sous pression est transmis au vérin d'équilibrage B-CYL par l'intermédiaire d'une soupape d'équilibrage BV de manière que la tête de coupe CH soit soulevée.
Lorsque la tête de coupe CH remonte et commande un commutateur supérieur de limite LS1 placé sur la colonne GC de 30 guidage, la bobine SOL1 du premier distributeur SV1 cesse d'être alimentée afin que ce premier distributeur soit neutralisé, si bien que la tête de coupe CH cesse de se déplacer. Ensuite, lorsqu'une bobine SOL2 du premier 35 distributeur SV1 est alimentée, la pression dans le vérin de soulèvement L-CYL est réduite sous l'action du
poids si bien que la tête de coupe CH descend.
Pendant la descente de la tête de coupe CH, la pression dans le vérin d'équilibrage B-CYL augmente car le poids de la tête de coupe CH est appliqué au vérin B-CYL. Cependant, cette pression est réduite par 5 transmission au réservoir T par l'intermédiaire d'une
soupape d'équilibrage BV.
Lorsque la tête de coupe CH descend et en conséquence lorsque la scie BS se rapproche de la pièce W, à un emplacement auquel la découpe commence immédiatement, 10 un commutateur inférieur de limite LS2 est manoeuvré afin
qu'il cesse d'assurer l'alimentation de la seconde bobine SOL2 si bien que le premier distributeur SV1 est neutralisé.
De plus, lorsque le commutateur LS2 de limite 15 inférieure est commandé, une troisième bobine SOL3 d'une
seconde électrovanne SV2 est commutée et est alimentée.
En conséquence, la pression régnant dans le vérin de soulèvement L-CYL est réduite par transmission au réservoir T par l'intermédiaire de de:ux soupapes de réglage FRV 20 et AFRV. Ainsi, le débit d'évacuation du fluide hydraulique du vérin de soulèvement L-CYL est réglé par la soupape FRV et par la soupape automatique AFRV de manière que la vitesse de descente de la tête de coupe CH ou la
vitesse de coupe soit réglée.
En fonction de la vitesse de coupe, au cas ou la vitesse de coupe augmente ou lorsqu'une composante de la force appliquée à l'arrière de la lame augmente excessivement à la suite de l'usure de la scie, une soupape de décharge RV a tendance à se fermer si bien 30 que la pression dans la soupape automatique AFRV augmente et provoque la poussée du tiroir 301 malgré la force de rappel d'un ressort d'équilibrage 302. En conséquence, la soupape automatique AFRV de réglage de débit réduit le débit si bien que la vitesse de descente de la tête 35 CH diminue et empêche la déformation ou la rupture de la lame de scie BS. Lorsque la composante appliquée au dos de la scie diminue, comme le tiroir 301 est ramené par le ressort 302, la soupape AFRV revient à l'état normal et en conséquence la vitesse de descente de la
tête de coupe CHestréglée par la soupape FRV.
Lorsque la tête de coupe CH doit être déplacée 5 vers l'avant, les vérins BF-CYL(R) et BF-CYL(L) sont manoeuvrés. A cet effet, lorsqu'une bobine SOL6 du quatrième distributeur SV4 est alimentée, la pression hydraulique est transmise de la pompe P à un na tre-cylindre M-CYL par l'intermédiaire d'un clapet de retenue POCV à 10 commande pilote si bien que la tige 310 du piston est déplacée vers la droite sur la figure 6. En conséquence, la pression dans l'une des deux chambres 311R et 311L est transmise à la première chambre sous pression 312R ou 312L des vérins BF- CYL(R) et BF-CYL(L) respectivement 15 si bien que les deux vérins déplacent le boîtier vers
l'avant en synchronisme.
Essai avant levée/serre Composés essayés/Tableau A Dans les essais décrits dans le tableau A ci-après, on a utilisé comme composés essayés les substances actives suivantes, les formulations utilisées étant également indiquées t Herbicides Herbicide (II-294)
Formulation : substance active technique, solvant diméthylformamide Herbicide (II-79)
Formulation : substance active technique, solvant diméthylforma mide.
Antidotes Antidote (I-475)
Formulation : 350EC, c'est-à-dire concentré d'émulsion à 350 g d'antidote par litre Antidote (I-273)
Formulation : 500 EC, c'est-à-dire concentré d'émulsion à 500 g d'antidote par litre Antidote (I-271)
Formulation : 750 EC, c'est-à-dire concentré d'émulsion à 750 g d'antidote par litre Antidote (I-369)
Formulation : substance active technique, solvant acétone. TABLEAU A Essai sur le mais/Application des antidotes par le procédé de mélange en cuve
Quantité employée Composés essayés Estimation : détérioration en % Herbicide (II-79) 1000 g / ha 500 g / ha 250 g / ha 70 % 50 % 30 % Herbicide (II-79) 1000 g 1000 g 500 g 500 g 250 g 250 g 0 g + + /ha + /ha + /ha + /ha + /ha + /ha + /ha Antidote 1000 g 200 g 500 g 100 g 250 g 50 g 1000 g (a), (b), (c) ou (d) (a) (I-273) 10 % 30 % 10 % 20 % 0 10 % 0 (b) (I-475) 20 % 40 % 10 % 20 % 10 % 20 % 0 (c) (I-271) 10 % 50 % 0 20 % 0 20 % 0 (d) (I-369) 20 % 20 % 0 20 % 0 0 0 TABLEAU A (suite) Essai sur le mais/Application des antidotes par le procédé de mélange en cuve
Quantité employée Composés essayés Estimation : détérioration en % Herbicide (II-294) 500 g / ha 250 g / ha 125 g / ha 60 % 40 % 20 % Herbicide (II-294) 500 g 500 g 250 g 250 g 125 g 125 g 0 g + + /ha + /ha + /ha + /ha + /ha + /ha + /ha Antidote 500 g 100 g 250 g 50 g 125 g 25 g 1000 g (a), (b), (c) ou (d) (a) (I-273) 20 % 30 % 20 % 20 % 10 % 20 % 0 (b) (I-475) 30 % 20 % 20 % 10 % 10 % 20 % 0 (c) (I-271) 30 % 40 % 30 % 30 % 10 % 20 % 0 (d) (I-369) 10 % 10 % 0 0 0 0 0
SAUCISSON ET SON PROCEDE DE FABRICATION La présente invention concerne un saucisson et son procédé de fabrication.
On sait qu'habituellement les saucissons sont constitués d'un mélange de viandes, généralement de viande de porc hachée, de gras de viande et de différents aromates.
La Demanderesse a déjà proposé (FR-A-2 530 423) un saucisson essentiellement constitué d'un tel mélange, préalablement mariné dans du vin rouge et auquel avaient été ajoutés des cernaux de noix.
La présente invention concerne un saucisson du type comportant un mélange de viande hachée, de gras de viande et d'aromates ayant été préalablement soumis à une opération de marinage dans du vin rouge et son originalité consiste en ce qu'il comporte, en outre, intimement liée au mélange précité, une certaine quantité de lie de vin.
Cette caractéristique originale lui confère un aspect beaucoup plus rouge que celui des saucissons classiques, ainsi qu'un arôme inégalable, puisque la lie de vin, notamment quand elle provient d'un vin tel que le Beaujolais, contient, en elle-même, toutes les substances contribuant à communiquer, après distillation, son bouquet à l'alcool qui en est tiré.
Le saucisson selon l'invention bénéficie aussi d'une saveur et d'un goût tout à fait particulier qui le différencie des autres saucissons existant sur le marché.
Avantageusement, et à cet effet, ladite ampoule réceptacle comprend deux chambres séparées par un goulet d'étranglement, dont la première, ou chambre antérieure, est interposée entre la seconde, ou chambre postérieure, et l'embout nasal et agencée pour former un effet "cyclone".
De préférence, l'embout nasal est raccordé å l'ampoule réceptacle par un conduit en soufflet d'accordéon permettant l'orientation de l'embout et facilitant son insertion dans la narine.
De préférence également, un tampon filtre aéré, amovible, est dispose dans un compartiment d'un embout de raccordement du flexible d'aspiration à l'embout d'aspiration de l'ampoule-réceptacle.
Un tel dispositif bien entendu se jette après usage, excepté le flexible d'aspiration, et est donc parfaitement hygiénique.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de modes de réalisation du dispositif de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexes sur lesquels - Figure 1 représente schématiquement un mode de réalisa tion d'un nécessaire conforme à l'invention ; - Figure 2 illustre la première phase d'utilisation, ou lavage, du nécessaire ; - Figure 3 illustre la deuxième phase, ou aspiration ; - Figures 4 et 5 représentent schématiquement une variante de réalisation de l'ampoule-réceptacle du dispositif de l'invention, et - Figure 6 illustre le mode de raccordement du dispositif des figures 4 et 5 à un flexible d'aspiration.
Sur la figure 1 on a représenté en 1 une ampouleréceptacle réalisée d'une seule pièce par moulage à l'aide d'une matière plastique appropriée, la paroi de l'ampouleréceptacle étant souple et de préférence transparente ou translucide.
Dans le mode de réalisation représenté I1 intérieur de l'ampoule 1 est divisé en deux compartiments ou chambres dénommées chambre antérieure 2 et chambre postérieure 3, séparées par un passage étranglé 4.
La forme générale de l'ampoule 1 est par exemple cylindrique ou carrée si L'on veut augmenter la capacité.
La chambre antérieure 2 communique par un conduit souple en soufflet d'accordéon 5 avec un embout nasal 6 profilé de manière à limiter la pénétration dans la narine et éviter de blesser la muqueuse, et prolongé axialement par un appendice tubulaire 7 sectionnable.
Dans le mode de réalisation représenté la chambre antérieure 2 est agencée pour créer un effet cyclone permettant le dépôt et la rétention dans ladite chambre 2 de la quasi totalité des mucosités aspirées. A cet effet, l'axe général du conduit en soufflet 5 est sensiblement tangent à la chambre antérieure 2. Bien entendu, la chambre 2 pourrait être agencée différemment et reliée d'autres manières aussi bien au conduit 5 qu'à la chambre postérieure 3. Le passage étranglé 4 pourrait etre par exemple déporté du côte opposé à l'embouchure du conduit 5 dans la chambre 2. L'axe du conduit 5 pourrait aussi être sensiblement dans l'alignement des chambres 2 et 3.
Eventuellement le goulet 4 peut être tout simplement supprimé, Les chambres 2 et 3 n'en formant qu'une seule.
L'extrémité de la chambre postérieure 3, opposée à la chambre 2, se prolonge par un embout 8 dit d'aspiration, de forme sensiblement cylindrique et lui-même prolongé par un appendice fermé 9 également sectionnable par tous moyens appropriés.
Cet embout 8 est susceptible d'être raccordé de manière étanche à une cloche d'aspiration 10 elle-m#me raccordée à une tubulure ou flexible d'aspiration 11, munie à son autre extrémité d'un embout buccal classique 12.
L'organe de raccordement 10 comporte un premier compartiment 13 formant cloche proprement dite, conformé de manière à chapeauter L'embout 8 et communiquant avec un second compartiment 14 occupé par un tampon-filtre aéré 15.
Les figures 2 et 3 illustrent le mode d'emploi du nécessaire selon l'invention.
L'ampoule-réceptacle est remplie, au moins partielle~ ment, d'un liquide de lavage approprié tel qu'un sérum physiologique stérile 16 (figure 2). Jusqu'au moment de son emploi les ampoules sont conservées dans cet état et parfaitement étanches puisque les appendices 7 et 9 sont intacts.
de satisfaire à cette limitation tout en assurant une cer-
taine continuité dans l'aspect du bloc optique lorsqu'il est éteint. Une solution connue consiste à interposer, entre les deux globes de couleur rouge associées respectivement au feu stop et au feu anti-brouillard, une glace mitoyenne de même couleur réunissant lesdits globes avec continuité mais ne constituant pas une plage éclairante. Cependant, il est en pratique impossible, malgré cette continuité de
matière, d'atteindre la continuité d'aspect souhaitée.
Par ailleurs, la solution classique qui consiste à interposer le feu de position arrière rouge entre le feu stop et le feu anti-brouillard arrière est impossible à mettre en oeuvre lorsque, comme cela est
fréquent, le feu de position et le feu stop sont incor-
porés en une même unité et ont donc même plage éclairante.
Elle peut également ne pas être souhaitable.
Ainsi, la présente invention vise à pallier toutes les limitations cidessus en proposant un ensemble de deux feux dont la disposition mutuelle puisse être choisie avec une grande souplesse, et ce en surmontant le préjugé qui consiste, pour respecter la distance entre les deux feux lorsqu'ils sont tous deux allumés, c'est-à-dire: entre leurs plages d'émission, à séparer physiquement ces
deux feux de la distance requise.
A cet effet la présente invention concerne un ensemble de signalisation à deux feux pour véhicule automobile, du type comprenant chacun une lampe, un réflecteur et un globe de fermeture, et dont les plages éclairantes respectives doivent être séparées par une distance optique prédéterminée, caractérisé en ce que les deux feux sont séparés par une distance physique sensiblement inférieure à ladite distance optique et en ce qu'au moins l'un des deux feux comporte, dans une zone adjacente à l'autre feu, des moyens déviateurs des rayons lumineux qu'il émet afin que les rayons ainsi déviés ne participent pas à la plage éclairante dudit
feu et que ladite distance optique soit respectée.
L'invention permet en particulier d'accoler
les deux feux, au grand avantage du style.
En outre, les moyens déviateurs pourront com-
prendre des prismes formés sur le ou les globes de ferme-
ture, ou encore des zones modifiées du réflecteur d'au