INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette partie comprend une platine de pédale 21 qui porte une griffe avant fixe 22 (appelée à coopérer avec la joue avant d'accrochage de l'autre partie) et deux griffes arrière mobiles 23 et 24 (appelées à coopérer avec les joues arrière d'accrochage de l'autre partie).
L'addition du substrat de l'enzyme peroxydase dans un dernier stade est suivie de l'apparition d'une couleur marron/bordeaux plus ou moins intense, résultant de la réaction enzymatique si l'échantillon contient des anticorps anti-leptospirosiques. Au contraire, si l'échantillon testé ne contient pas d'anticorps anti-leptospirosiques, le conjugué n est pas retenu et aucune coloration ne se développe.
En cas de réaction positive, voire douteuse, il est absolument nécessaire d'adresser le sérum examiné au Centre National des Leptospires pour confirmation et détermination du sérotype en cause.
REACTIFS 1. Composition antigénique conforme à l'invention prête à l'emploi.
2. Sérum humain de contrôle, positif.
Conservation : + 2 C à + 8 C jusqu'à la date indiquée sur le conditionnement.
3. Conjugué IgM - Anticorps ANTI-IgM (chaîne p) HUMAINES mar qués à la peroxydase (chèvre ou mouton).
4. Substrat - Acide amino 5 - hydroxy 2 -benzoïque.
5. Peroxyde d'hydrogène H202 PM 34,01 (solution aqueuse).
6. Tampons 6.1. Tampon phosphate - PBS (solution mère 10 fois concen trée) NaCl ....................................... 80 g KCl ..................................... 2 g Na2HPO412H2O ............................ 11,33 g KH2PO4 .................................. 2 g H20 distillée q.s.p. .................... 1000 ml Conservation : peut être stérilisé par autoclavage - stable à + 4 C sous forme concentrée.
6.2. Tampon PBS - TWEEN pH 7,2 * 0,1 PBS (10 fois concentré) .............. 100 ml Tween 20 ............................... 0,5 ml H20 distillée q.s.p. ...................... 1000 ml Conservation : 24 heures à + 4 C.
Utilisation : Lavages.
6.3. Tampon PBS - TWEEN - ALBUMINE à pH 7,2 i 0,1 PBS (10 fois concentré) .............. 10 ml Tween 20 ................................ 0,05 ml Albumine bovine (fraction V) v ou 0,5 g H20 distillée q.s.p. O eoo 100 ml Conservation : 24 heures à + 4C.
Utilisation : Dilution des sérums et dilution du conjugué IgM peroxydase.
REMARQUES concernant 6. ci-dessus Seul le tampon phosphate-PBS (6.1. ci-dessus) peut être préparé à l'avance et est donc susceptible d'être inclus dans un kit de diagnostic de leptospirose prêt à l'emploi.
Les tampons PBS-Tween pH 7,2 1 0,1 (6.2... ci-dessus) et PBS Tween-Albumine pH 7,2 + 0,1 (6.3.-ci-dessus) doivent être des tampons frais.
concernant 3. ci-dessus Quant au conjugué IgM, il est mis en solution dans le tampon PBS-Tween-albumine extemporanément, juste avant le test ; toutefois, il peut être-conservé quelques heures à l'abri de la lumière et à + 4 C.
chromaticité de la Commission Internationale de l'Eclai- rage. - La figure 4 montre en une vue analogue à celle de la figure 1 mais fortement agrandie, un premier exemple de mode de réalisation des moyens de coloration
d'un feu selon l'invention.
- La figure 5 montre une coupe, fortement
agrandie, par un plan repéré en V-V à la figure 4.
- La figure 6 montre, en une vue analogue à celle de la figure 4, un deuxième exemple de mode de
réalisation d'un feu selon l'invention.
- La figure 7 montre une vue fortement agran-
die du feu de la figure 6, en coupe par un plan repéré
en VII-VII à la figure 6.
- Les figures 8 et 9 montrent, en des vues
analogues à celle de la figure 5, deux variantes d'exé-
cution pratique du mode de réalisation du feu illustré
à la figure 4.
- La figure 10 montre un troisième exemple de mode de réalisation d'un feu selon l'invention, en
une vue analogue à celle des. figures 4 et 6.
On se référera en premier lieu à la fi-
rieur 3 l'organe de blocage 22 est amené, lors du coulisse-
ment ultérieur de l'élément d'actionnement 16b, à coulisser
par rapport à ce dernier à l'encontre de la force du res-
sort de compression 29 (figure 8). En raison de l'ajuste-
ment frottant agissant en permanence entre la pièce à frottement 48 et la paroi intérieure 49 de l'enveloppe 12b
l'élément d'actionnement 16b reste dans sa position abais-
sée lorsqu'on lâche la poignée 53. La force du ressort de
compression 29 comprimé ne suffit pas à vaincre l'ajuste-
ment frottant. Au cas o l'utilisateur s'apercevrait lors
du coulissement de l'élément d'actionnement 16b que l'ajus-
tement frottant n'est pas suffisamment serré il lui suffit de comprimer la pièce à frottement 48 davantage avec la pièce de serrage 52 afin de rendre l'ajustement frottant
plus serté. Puis il faut à nouveau simplement tourner l'ou-
til de coupe 4 jusqu'à ce que l'organe de blocage 22 vienne automatiquement en prise dans le trou de blocage 37 de
l'élément presseur 3 sous l'action du ressort de compres-
sion 29. Dans cette position de blocage l'organe de blocage
22 prend appui par l'intermédiaire du ressort de compres-
Selon une autre caractéristique de l'invention, le train avant (30) comme le montrent la figure 1 et les détails représentés sur les figures 5, 6, 7, 8 et 9, est relié au milieu de la traverse avant (3) du châssis (2).
Ce train avant (30) est constitué d'une platine rigide fixe (31) qui coopére avec un système de deux vérins hydrauliques (V3r et de biellettes formant parallélogramme (302), permettant, conformément à l'invention, d'une part, la liaison au châssis (2), et, d'autre part, l'articulation verticale de l'avant de la remorque. Des tubes télescopiques (303) verrouillables en (D) figent la position verticale recherchée.
Une autre platine rigide mobile (32) orientable est rendue solidaire de la platine fixe (31) par l'intermédiaire d'un axe de rotation (33) traversant les deux platines superposées fixe et mobile (31) et (32). Deux roues (320) sont rendues solidaires de la platine mobile (32) par l'intermédiaire de trois paliers.
Un premier palier central (40) sépare les deux roues indépendantes (320) et sert également de support à la flèche principale télescopique (50), élément de liaison au tracteur (non représenté). Cette flèche (50), articulée verticalement en (x) et latéralement en (y), conformément à l'invention, comporte des moyens (500) (figure 6) qui permettent au moins de doubler sa longueur initiale, ce qui conduit aussi à au moins doubler la distance entre la remorque dont le point d'attache porte la référence (Pa) sur la figure 1, et le tracteur (non représenté).
Deux autres paliers extérieurs (41) situés de part et d'autre des deux roues présentent des flancs qui servent également de support à deux tubes télescopiques de flèche (410), mécaniquement verrouillables en (E) (figure 6) en position de traction sur route.
Enfin, sur un des côtés de cette platine mobile (32), et sensiblement décalé vers l'extérieur, se trouve fixé un support latéral (42) qui reçoit l'une des extrémités d'un vérin de direction (Vd), l'autre extrémité de ce vérin étant fixée sur la flèche principale télescopique (50).
Les figures 7, 8 et 9 où l'on retrouve tous les éléments précédemment décrits illustrent plus spécialement la position de ces derniers, respectivement, lorsque le tracteur et la remorque sont en position rectiligne, en position de manoeuvre vers la gauche et en position de manoeuvre vers la droite.
Sur la figure 7, le vérin de direction (Vd) à double effet est en position milieu de déploiement de telle sorte que la flèche principale (50) confère aux roues (320) une position rectiligne compatible avec une traction en ligne droite de la remorque. Dans cette configuration, les tubes télescopiques de flèche (410) peuvent être verrouillés en (E) (figure 6) pour un transport sur route par des goupilles qui traversent les parties fixes et coulissantes des tubes (410).
Pour faciliter les manceuvres de la remorque, le vérin de direction à double effet (Vd) peut être déployé (figure 8) ou rétracté (figure 9) suivant que l'on veut manoeuvrer vers la gauche ou vers la droite.
Ce mouvement du vérin de direction (Vd), par son action sur la flèche principale (50), imprime à la platine mobile (32) du train avant un couple de rotation qui, transmis à la platine fixe (31) par rintermédiaire de l'axe de rotation (33), oriente les deux roues (310) du train avant (30) dans le sens recherché comme le montrent les figures 8 et 9, ce qui facilite la manoeuvre de la remorque et de son chargement qu'elle soit en position haute ou basse.
Du fait de son immergeabilité, l'ensemble de tous ces éléments est prévu soit avec des matériaux inoxydables, soit traités chimiquement (galvanisés) pour résister aux attaques de la corrosion par l'eau de mer. Sur les roues arrières (21a) de la remorque, un système de freinage à disques est prévu, dans lequel le disque (210) est galvanisé et les cylindres de frein réalisés en acier inoxydable ou autre matériau ou traitement résistant à la corrosion marine.
Selon une autre caractéristique de l'invention, une centrale hydraulique (figure 10) est directement adaptée sur le tracteur. Elle permet la commande à distance de l'ensemble des vérins ou de chacun d'eux individuellement ou par paire, ce qui permet d'articuler la remorque et d'en adapter la configuration à celle du bateau à manipuler suivant le pourcentage de pente de la cale. Cette centrale hydraulique (CH) est constituée par une pompe hydraulique (P) commandée par le moteur thermique du tracteur (M) qui, puisant son huile dans un réservoir (R) équipé d'un filtre (f) et d'un circuit de retour (Ci), envoie l'huile sous pression dans un circuit de refoulement (Cr) vers quatre distributeurs (D1, D2, D3, D4) qui asservissent les différents vérins de la remorque.
> ; disltiS2uteurs (D1 et D4) agissent sur les deux vérins arrières de la remorque (V1) et (V4), (V4) étant le vérin symétrique du vérin (V1), à travers un régulateur de débit (rl) et (r4) afin de pouvoir régler la vitesse de montée et de descente des vérins. Le distributeur (D3) agit sur les vérins (V3) du train avant de la remorque à travers un régulateur de débit (r3). A ces trois distributeurs (D1, D3, D4) sont également associés 3 robinets de fermeture de circuit (rfl, rf3, rf4). Le distributeur (D2) agit directement sur le vérin de direction (Vd) sans l'intermédiaire de régulateur de débit ni robinet de fermeture de circuit. Enfin, ce circuit hydraulique est protégé par un clapet de sécurité (Cs).
Du fait de la faculté de la remorque, objet de l'invention, à pouvoir être entièrement immergée, un système de trois balises (60), (61) et (62), représenté sur les figures 1 et 15, s'adapte à la remorque.
Ces balises ont pour but de localiser la position de la remorque lorsque celle-ci est complètement immergée.
Ces balises (60, 61 et 62) sont préalablement positionnées sur la remorque avant l'opération de sortie de l'eau du bateau. Leur position est fonction des dimensions du bateau. La balise (60) est fixée sur la flèche principale (50) de la remorque et sa position est fonction de la longueur du bateau à manipuler. C'est sur cette balise (60) que sera attachée ltextrême pointe de la proue du bateau. Deux autres balises (61 et 62) sont fixées à l'arrière de la remorque sur chacun des longerons (3a) et (3b), par l'intermédiaire de tiges latérales réglables et verrouillables (610 et 620).
La fig.3 montre en coupe un galet 34 disposé sur un axe 35 à l'extrémité fermée du levier 31 en forme de U.
Le galet 34 est maintenu en liaison forcée avec une roue dentée 36.
Le galet 34 repose par sa surface périphérique sur la colonne de direction 27 comme illustré à la fig.l.
La vue en coupe de la fig.4 représente la roue dentée 36 en position désactivée, c'est-à-dire à l'i-ntérieur d'une encoche 20A entre deux rangées de dents 208 de la came 20.
En position activée, la roue dentée 36 est en prise avec une des deux rangées de dents 20B.
Le mode de fonctionnement du dispositif de commande selon l'invention est le suivant Si la commande 1 du clignotant passe, comme illustré à la fig.1 de la position désactivée vers la droite (flèche R) ou vers la gauche (flèche L) dans une position activée, elle pivote autour du boulon 2 vers la droite (flèche r) ou vers la gauche (flèche l) jusqu'à ce que le mouvement de rotation soit stoppé par une des butées 12 ou 13.
Au cours de ce mouvement de rotation, le galet 10 à l'extrémité avant du tenon 9 par la force d'un ressort (non représenté sur la figure) est déplacé de lt position neutre de la came de commande -11 vers la droite ou vers la gauche.
Lorsque la commande du clignoteur est en position de basculement, c'est-à-dire lorsque la commande du clignoteur n'est pas complètement tournée vers les butées 12 OU 13 la force du ressort qui agit sur le tenon 9 provoque le retour de la commande du clignoteur.
La came de commande 11 actionne à cet effet les cames correspondantes qui définissent la position de basculement.
Outre le mouvement du tenon 9, le mouvement de rotation provoque simultanément un mouvement pivotant du levier 4 et de l'arbre à cames 21 tandis que ce dernier entraîne une rotation du galet 34 dans le sens contraire ou dans le sens des aiguilles d'une montre et actionne également le bouton d'un interrupteur droit ou gauche 24A ou 248 si bien que le processus de clignotement est déclenché.
Le dispositif de commande reste en position activée aussi longtemps que la colonne d'orientation 27 conserve la direction prise ou qu'elle continue à tourner dans cette direction sans que toutefois le galet 34 tourne.
En position activée, le galet 34 se trouve par l'intermédiaire de la roue dentée 36 en prise avec une des rangées de dents 208 de la came 20.
Lors de la rotation de la colonne de direction 27 dans le sens choisi de braquage le galet 34 ne peut pas de déplacer en sens contraire car il en est empêché par une des deux butées 12 ou 13.
Toutefois la rotation du galet 34 dans le sens opposé est tout à fait possible, si bien que par une rotation adaptée de la colonne de direction 27 le galet 34 tourne.
De cette manière, l'arbre à cames 21 pivote par l'intermédiaire de la roue dentée 36 en prise avec une des rangées de dents 20B de la came 20 de sorte que la commande du clignoteur reliée par le levier 14 est ramenée en position désactivée par le tenon 9 commandé par ressort et que le bouton d'interrupteur 24A ou 248 placé en position activée par rotation de la came 19 est ramené simultanément en position désactivée.
La présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes dans le cadre des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.
Dans l'exemple représenté à la figure 2, la porte est constituée de deux vantaux égaux dont chacun est composé de deux battants 1 et 2, articulés entre eux au moyen de charnières 3.
Ces vantaux sont montés de manière à ce que les battants 1 et 2 aient une position sensiblement coplanaire, lorsqu'on ferme la porte et se plient, comme indiqué en tirets, lorsqu'on ouvre la porte.
La figure 1 est une vue en élévation d'un des vantaux formé par les battants 1 et 2.
Chacun de ces battants est formé par un panneau en tôle 4, dont les bords longitudinaux sont pliés pour définir des joues longitudinales 5, coplanaires entre elles et parallèles au panneau 4, comme on le voit le mieux à la figure 2.
Entre les joues 5 de chaque panneau sont disposés des profils transversaux de renfort 6 qui, comme indiqué aux figures 3 et 6, sont également à base de tôle et ont une coupe transversale en U, dont les branches latérales possèdent des bords longitudinaux 7 pliés vers l'extérieur qui s'appuient et peuvent se rejoindre sur le panneau 4.De plus, la branche centrale ou âme de ces profils de renfort se prolonge pour s'appuyer intérieurement ou extérieurement sur la joue 5 desdits renforts pour les unir par soudure Ces prolongements servent en outre à renforces les joues 5 aux endroits de xation des charnières 3 Sur l'un des battants qui eompose chaque vantail et qui porc le numéro de a fronce 1 sont montées, sur les profils de renfort upérieur et inférieur 6, des tiges 8 qui serviront de gonds ou axes de rotation des battants Le battant 2 possède, également montées sur les profils de renfort des extrémités, deux autres tiges 9 qui serviront de guides pour le glissemert d battant 2 le long des sillons supérieur et inférieur entre lesquels est montée la porte Comme on le voit le mieux à la figure 3y la glse 8 traverse les branches latérales des renforts 6 par des orifices opposés. Cette tige est filetée, Xout au moins à l'intérieur, et son extrémité libre intérieure possède une rainure diamétrale 9 pour donner prise à un tournevis. Sur la tige 8 est monte un support 10 en forme de U. Ce support possède, sur ses branches d'extrémité, des orifices opposés pour le passage de la tige.En outre, à l'intérieur d'une des branches d'extrémité de ce support 10, portant la référence 11, est fixé, par exemple par soudure, un écrou 12 dans lequel se visse la tige 10. La branche centrale du support possède un orifice central fileté dans lequel se fixe la vis 13 qui, lorsqu'elle est serrée, s'appuie sur la tige 8, la bloquant ainsi et l'empêchant de pivoter accidentellement.
La branche latérale il du support 10 porte un élément d'assise 14, constitué par une pièce en matière plastique ou en "Nylon" sur laquelle reposera le profil de renfort 6.
Comme visible en figure 1, les profils de renfort supérieur et inférieur du battant 1 possèdent une fenêtre 15 à travers laquelle on peut manoeuvrer la vis de blocage 13.
La tige 8 possède, dans la région d'appui de la vis 13, des surfaces planes 16 diamétralement opposées.
Comme visible aux figures 1 et 3, les tiges 8 supérieure et inférieure font saillie par rapport aux bords supérieur et inférieur de la porte, afin de s 'introduire dans des coussinets 17 fixés aux sillons supérieur et inférieur 18, entre lesquels sont montés les vantaux de la porte. Ces douilles peuvent être en "Nylon" ou en une matière semblable et sont fixées aux profils 18 à l'aide de guides 19 qui, comme on le voit aux figures 4 et 5, sont constitués d'une tôle ou fer plat plié en forme de Z avec des angles droits. Une des branches d'extrémité 20 de ce fer plat est destinée à s'appuyer sur le fond du sillon 18 et possède un orifice ou une ouverture oblongue 21 pour le passage d'une vis de fixation au cadre 22 de la porte.L'autre branche extrême, portant la référence 23, est plus large et possède des pattes 24 qui s'introduisent par des ouvertures percées dans le sillon 18 pour coopérer à l'ancrage de celui-ci. De plus, cette branche 23 possède une ouverture centrale 25 pour le passage de la tige 8. Cette ouverture possède un rebord inférieur pour retenir le coussinet 17.
A la figure 3, on a représenté la tige inférieure ; il est fait remarquer que la tige supérieure est constituée et disposée pareillement, aussi bien en ce qui concerne les profils de renfort 6 que le sillon supérieur 18.
Quant aux tiges 9, comme on le voit à la figure 6, elles traversent également le profil de renfort 6 par des orifices opposés ménagés dans les branches d'extrémité. De plus, les tiges 9 font saillie par rapport aux bords supérieur et inférieur de la porte et portent sur leur extrémité extérieure une chape 26 en "Nylon" qui se logera dans les sillons 18. Entre cette chape et le profil 6 se trouve un ressort de compression 27 qui maintient la chape 26 constamment à l'intérieur du sillon. A l'extrémité opposée de la tige 9 se trouve une rondelle de blocage 28.
La figure 9 montre à plus grande échelle la coupe des sillons 18 et 19 montés en haut et en bas. Les chapes 26 des tiges 9 glissent le long du canal central. Dans ce canal central sont également montés les coussinets 17 pour le pivotement des tiges 8. Comme on le voit aux figures 3 et 9, les sillons 18 s'appuyent sur le cadre 22 par le fond du canal central et par l'intermédiaire d'une des pattes ou ailes d'extrémité 29, une patte 30 de plus faible longueur se trouvant du côté opposé, ce qui donne aux parois du canal central une certaine souplesse.
Dans le canal central des sillons 18 supérieur et inférieur est également disposé un butoir central pour les vantaux de la porte. Ce butoir peut être constitué par une pièce 31 en caoutchouc, en matière plastique ou similaire, de base trapézoldale, comme on le voit aux figures 7 et 8 et avec un orifice oblong 32 entre ses bases. Le corps 31 possède également, dans les parois principales 2, deux canaux verticaux opposés 33. Pour la fixation du butoir, on utilise une rondelle 34, figure 7, qui a également un orifice oblong 35 pour le passage de la vis de fixation 36. De plus, la rondelle 34 a des pattes latérales 37 qui s'accouplent sur les canaux 33 de la pièce 31.
Grâce à la structure décrite, on obtient que l'appui des battants sur les tiges 8 s'effectue par les pièces d'assise 14 en matière plastique ou similaire. En même temps, les tiges 8 s'appuient sur les sillons par les coussinets 17 de la même matière. Enfin, les tiges 8 glissent sur les sillons par les chapes 26 en matière plastique ou en "Nylon". Les appuis et fixations entre les différentes pièces s'effectuent donc par l'intermédiaire d'éléments en "Nylon" ou matière similaire et l'on obtient un glissement ou pivotement doux et silencieux.
Comme il est normal pour ce type de portes, les vantaux peuvent être munis de pommeaux, de poignées extérieures ou d'espagnolettes de fermeture, qui peuvent traverser des ouvertures pratiquées dans les branches extrêmes des profils de renfort 6, des panneaux ou plaques de revêtement intérieur, etc...
I1 est bien entendu que les dispositions décrites peuvent être modifiées dans leurs détails sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
Etape 6 (Isolement d'un plasmide hybrida pAG103 et son analyse) Un ADN du plasmide pAGlO3 a été isolé de la souche PA340 de E. coli K12 (pAG103) et purifié sensiblement de la même manière qu'à l'étape 2 de l'exemple l à l'exception que l'on a utilisé la souche PA340 de E. coli K12 (pAG103) au lieu de la souche PA340 de E. coli 1 DotI (fabriquée et vendue par Bethesda Research Laboratories, EUA) et SacI et XhoI (chacune fabriquée et vendue par Takara Shuzo Co., Ltd, Japon) en une condition appropriée pour chacune des enzymes de restriction. Les produits de digestion ainsi obtenus ont été soumis à une électrophorèse sur gel agarose à 1% (poids/volume) et électrophorèse sur gel de polyacrylamide à 4% (poids/volume) selon une méthode habituelle. L'électrophorèse a été effectuée constamment à 5 V par cm de longueur du gel pendant 4 heures.Après accomplissement de l'électrophorèse, le gel a été plongé dans une solution de bromure d'éthidium contenant lyg/ml de bromure d'éthidium pendant 30 minutes pour teinter le gel. Alors, le gel a été irradié de lumière ultraviolette pour déterminer le nombre de bandes qui correspondent au nombre de fragments d'ADN obtenus. Les longueurs moléculaires respectives des fragments d'ADN ont été déterminées par la comparaison des distances respectives de migration des fragments dans l'électrophorêse avec celles des fragments d'ADN ayant respectivement des longueurs moléculaires connues.Comme fragment d'ADN ayant une longueur moléculaire connue, les fragments d'ADN obtenus par digestion de l'ADN ) EUA) par HaeIII ont été utilisés dans le cas de l'électrophorèse sur gel de polyacrylamide. Par ailleurs, par l'analyse des fragments d'ADN obtenus par digestion du plasmide avec diverses enzymes de restriction, les sites de restriction du plasmide ont été déterminés.
Par suite, on a trouvé que le plasmide pAG103 avait une structure illustrée dans la carte de scission d'endonucléase de restriction montrée sur la figure 1 et se composait du vecteur pBR325 et insérait au site scindé par l'enzyme de restriction EcoRI, un fragment de EcoRI étranger ayant une longueur moléculaire d'environ 5,5 kb. Le fragment de EcoRI est un fragment d'ADN contenant un gène codant pour GDH dérivé de Corynebacterium melassecola 801 (déposé au FRI sous le numéro d'accession FERM BP-558).