INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les balais supplémentaires 7 et 8 ont une largeur e suivant le sens de la circonférence du collecteur 4 de préférence suffisamment faible pour réduire les temps de court-circuit entre deux lames 111, conductrices de l'électricité, du collecteur 4, ces lames 1 etant séparées par des interlames il réalisées en une matière isolante.En effet en raison de la position angulaire des balais 7 et 8, la différence de potentiel entre deux lames successives du collecteur, au niveau de ces balais 7 et 8, est plus élevée qu'au niveau des balais 1 et 2. ll est donc souhaitable que la largeur e des balais 7 et 8 soit aussi réduite que possible, cette diminution de largeur pouvant etre compensé, au niveau de la surface de contact entre les balais 7 et 8 et le collecteur, par une augmentation de la hauteur de ces balais 7 et 8 suivant une direction parallèle à l'axe A.
En se reportant à la figure 3 on peut voir une variante de réalisation d'un moteur M conforme à l'invention, selon laquelle la ligne Q des balais supplémentaires 7 et 8 est décalée d'une distance x par rapport à un diamètre du moteur, cette ligne Q restant orthogonale à la ligne G des balais 1 et 2 de manière a toujours correspondre à une ligne équipotentielle. Ce décalage de la ligne Q entraîne une dissymétrie du couple fourni par le moteur M suivant son sens de rotation, ce couple etant plus élevé pour un sens de rotation que pour l'autre.
Une telle dissymétrie peut présenter de l'intérêt dans le cas de l'application du moteur M à la commande d'un embrayage piloté de véhicule automobile où il peut être souhaitable de disposer d'efforts plus importants dans un sens de déplacement que dans l'autre, ou de favoriser la vitesse de réaction de la commande dans le sens du débrayage par exemple.
Il est à noter qu'un moteur M conforme à l'invention, dans lequel la ligne des balais supplémentaires 7 et 8 correspond à un diamètre comme dans le cas de la figure 2, conserve tout son intérêt pour une telle commande d'un embrayage de vehicule automobile.
Les divers éléments de la figure 3 identiques ou semblables à des éléments déjà décrits à propos de la figure 2 sont désignes par les mêmes références. sans que leur description soit reprise.
La figure 4 des dessins montre une variante de réalisation dans laquelle les balais supplémentaires 7. 8 sont reliés non pas à la borne + de la source de tension, mais a la masse, par exemple la masse d'un véhicule automobile, à laquelle est reliée la borne - de la source de tension.
Les interrupteurs dl, d2 sont prévus, respectivement. entre les balais 1 et 2 et une ligne reliee à la borne + de la source de tension unique B représentée sur la figure 4. Un interrupteur principal de commande 12 est prévu sur la ligne de liaison à la borne +, cet interrupteur 12 étant fermé de manière classique lorsque le conducteur actionne la cle de contact et eventuellement dans d'autres situations.
Un montage conforme à celui de la figure 4 est plus simple au point de vue connexion puisqu'il permet, pratiquement, d'économiser une ligne électrique. Alors que sur la figure 2 et 3 il faut prévoir trois lignes électriques pour relier respectivement le balai 7 à la borne + et les balais 1 et 2 aux interrupteurs dl et d2, dans le cas de la figure 4 il suffit de deux lignes pour relier les balais 1 et 2 aux interrupteurs di et d2, alors que les balais 7 et 8 sont mis à la masse sans nécessiter une véritable ligne électrique de liaison.
De préférence, chaque moyen interrupteur de commande di, d2, dispose sur la ligne positive de commande du moteur selon le montage de la figure 4, est constitué, comme représenté sur la figure 5, par la combinaison d'un transistor PNP 13 suivi d'un transistor NPN 14 branché de manière à réduire les pertes en tension. Le transistor PNP 13 assure la commande du transistor de puissance 14.
En outre, la partie raccordée 86 peut être intégrée dans la tête 1, comme montré sur la figure 29. Dans ce cas, la commande peut être effectuée plus aisément.
Dans la description précédente, la présente
invention est appliquée à un appareil d'enregistrement à jet d'encre du type sériel. Cependant, la présente invention peut être appliquée à tout type d'appareils
d'enregistrement à jet d'encre qui effectue un enregis-
trement par projection d'encre à partir d'orifices de décharge. Par exemple, la présente invention peut être
appliquée à un appareil de type multiple complet compor-
tant plusieurs unités de décharge s'étendant sur la
largeur d'une feuille de papier d'enregistrement.
Dans la description précédente, la mise
en marche de la pompe et ainsi de suite est effectuée manuellement. Cependant, des moyens d'entraînement donnés peuvent être utilisés facilement pour la mise en marche
de la pompe et autres pendant la commande.
Comme décrit précédemment, conformément
à l'invention, on peut réaliser un appareil d'enregistre-
ment à jet d'encre dans lequel une vitesse d'écoulement suffisante est maintenue sans que les dimensions de l'appareil soient augmentées, ce qui permet d'exécuter
un processus fiable de remise en état de la décharge.
Conformément à la présente invention, des
La solution de sel tamponnée par un phosphate a été enlevée et 50 ml de tampon de fixation contenant 125 5 x 105 cpm de protéine A marquée au I (Amersham) ont été ajoutés. La tache a été mise à incuber pendant 1 heure avec la solution de protéine A marquée, la solution de protéine A marquée a été enlevée et la tache a été rincée à 5 ou 6 reprises avec de la solution de sel tamponnée par un phosphate contenant 0,3 de Tween 20. La tache a été séchée à l'air et autoradio graphiée pendant une nuit avec un écran renforçateur.
METHODE DE CLONAGE EN ADNc DU GENE gp38 DU ROTAVIRUS DU PORC Croissance du virus.
La multiplication de la souche OSU du rotavirus porcin (ATCC VR-892) a été effectuée sur des cellules MA-104 (cellules de reins de singe Rhésus provenant de MA Bioproducts). Des monocouches confluentes ont été infectées à un facteur multiplicatif d'infection supérieur à 10 dans du MEMD contenant 5 microgrammes/ml de trypsine. Les cellules ont été mises à incuber avec le virus pendant 48 heures ou jusqu'à obtention d'un effet cytopathogène Les milieux et les débris cellulaires ont été recueillis et centrifugés à 10 000 g pendant 20 minutes à 4"C. Le surnageant contenant le rotavirus a été ensuite centrifugé à 10 000 g dans un rotor préparatif Beckman Ti45 à 4"C.
Les culots de virus ont été remis en suspension dans du milieu SM (50 mM de tris HCl à pH 7,5, 100 mM de KCl, 10 mM de MgCl2) et homogénéisés légèrement dans un homogénéiseur de type Dounce. Le virus remis en suspension a été centrifugé à 10 000 G pendant 10 minutes, puis chargé sur des gradients de CsCl à 25-50% dans du tampon SM. Les gradients ont été centrifugés à 100 000 G pendant 4 heures à 20"C. Les deux bandes de couleur bleu-blanc représentant les virions intacts et les parties centrales des rotavirus ont été recueillies, diluées, et le procédé en gradient de CSl a été répété une seconde fois. Le virus obtenu à partir du second gradient a été dialysé pendant une nuit contre du tampon SM à 4"C.
Isolement de l'ARN viral.
Le rotavirus de porc dialysé a été extrait à deux reprises avec un volume égal de SDS/phénol, puis de nouveau à deux reprises avec un mélange chloroforme:alcool iso-amylique (24:1). L'ARN bicaténaire a été précipité avec de l'éthanol en présence d'acétate de sodium 0,2 M, centrifugé et remis en suspension dans l'eau. La quantité obtenue était normalement égale à 100 microgrammes à partir de 1000 cm2 de cellules infectées.
Synthèse et clonage d'ADNc gp38.
coli DH-1 préparées en vue d'une transformation extrêmement efficace. Les colonies qui ont présenté une sensibilité à l'ampicilline et une résistance à la tétracycline ont été cultivées et l'ADN a été préparé et coupé avec Pst I pour déterminer les dimensions de l'élément d'insertion d'ADNc. Plusieurs clones possédant des éléments d'insertion Pst I de 1050 à 1100 paires de bases ont été analysés et se sont révélé posséder des modèles identiques de digestion par enzymes de restriction. Le plus grand clone a été appelé pSY565 et a été déposé dans l1ATCC sous le numéro de dépôt 53 340. Pour un de ces clones, l'élément d'insertion Pst I de 1100 paires de bases a été sous-cloné dans un vecteur de séquençage de phage M13. La séquence d'ADN entière de ce clone a été déterminée et est représentée sur les figures 10A et lOB.L'emplacement du cadre de lecture ouvert gp38 a été déterminé d'après l'homologie d'amino-acides aux séquences humaine et bovine déjà publiées (44).
METHODE DE CLONAGE EN ADNc DU GENE gp38 DU ROTAVIRUS BOVIN.
Croissance du virus La multiplication de la souche Calf Nebraska du rotavirus bovin (USDA) a été effectuée sur des cellules de MA-104 (cellules de reins de singes rhésus provenant de MA Bioproducts). Des monocouches confluentes ont été infectées à un facteur multiplicatif d'infection supérieur à 10 dans du MEMD contenant 5 microgrammes/ml de trypsine.
Les cellules ont été mises à incuber avec le virus pendant 48 heures ou jusqu'à obtention d'un effet cytopathogène.
Les milieux et les débris cellulaires ont été recueillis et centrifugés à 10 000 g pendant 20 minutes à 4 C. Le surnageant contenant le rotavirus a été ensuite centrifugé à 10 000 g dans un rotor préparatif Beckman Ti45 à 40C.
Les culots de virus ont été remis en suspens ion dans du milieu SM (Tris-HCl 50 mM à pH 7,5, KCl 100 mM, MgCl2 10 mM) et homogénéisés légèrement dans un homogénéiseur de type Dounce. Le virus remis en suspension a été centrifugé à 10 000 g pendant 10 minutes, puis chargé sur des gradients de CsCl à 25-50 % dans du tampon SM. Les gradients ont été centrifugés à 100 000 g pendant 4 heures à 200C. Les deux bandes de couleur bleu -blanc représentant les virions intacts et les masses centrales de rotavirus ont été recueillies, diluées et le procédé au qradient de CsCl a été répété une seconde fois. Le virus obtenu au moyen du second gradient a été dialysé pendant une nuit contre du tampon SM à 40C.
Isolement de l'ARN viral Le rotavirus bovin dialysé a été extrait à deux reprises avec un volume égal d1un mélange DSS/phénol, puis également à deux reprises avec un mélange chloroforme:alcool isoamylique (24:1). L'ARN bicaténaire a été précipité avec de l'éthanol en présence d'acétate de sodium 0,2 M, centrifugé et remis en suspension dans l'eau. La quantité obtenue était normalement égale à 100 mi.crogrammes à partir de 2 1000 cm de cellules infectées.
Synthèse et cLonage d'ADNc gp38 160 microgrammes d'ARN bicaténaire de rotavirus bovin obtenus par le mode opératoire ci-dessus ont été mélangés à 1 microgramme de chacune des deux amorces oligo-nucldotidiques synthétiques dans un volume de 160 microlitres (les séquences des amorces étaient 5'-GGGAATTCTGCAGGTCACATCATACAATTCTAATCTAAG-3' et 5' -GGGAATTCTGCAGGCTTTAAAAGAGAGAATTTCCGTTTGGCTA-3') obtenues d'après la séquence publiée du rotavirus bovin (24).
à ouvrir ensuite des moyens d'ouverture/fer-
meture pour faire communiquer l'intérieur de la partie
de raccordement avec l'atmosphère, dans l'état rac-
cordé; à fermer ensuite un trajet d'alimentation en encre de la tête d'enregistrement ou à abaisser la quantité d'encre alimentant la tête;
puis à mettre en marche une pompe pour pro-
duire une force d'aspiration par laquelle de l'encre est aspirée de l'orifice de décharge en passant par la partie de raccordement à la condition que le trajet d'alimentation communique avec le trajet d'aspiration ll pour mettre en communication la partie de raccordement avec la pompe; à mettre ensuite en conduction le trajet
d'alimentation et à fermer les moyens d'ouverture/fer-
meture; et à couper ensuite la communication entre le trajet d'aspiration et le trajet d'alimentation,
puis à mettre en marche la pompe.
L'invention sera décrite plus en détail
en regard des dessins annexes à titre d'exemples nulle-
ment limitatifs et sur lesquels: les figures 1A et lB sont, respectivement, une vue en perspective montrant l'aspect extérieur d'un
appareil d'enregistrement à jet d'encre auquel l'inven-
tion peut être appliquée, et une vue de face d'un tableau
de commande prévu sur une surface frontale de l'appa-
reil; les figures 2 et 3 sont, respectivement, une vue en perspective et une vue en plan d'une partie d'enregistrement logée dans l'appareil montré sur la figure 1A;
On voit encore sur cette figure que l'évidement 32 prévu à l'extrémité gauche de la brique 10 de la rangée 48 se trouve exactement à l'aplomb de l'évidement 32b prévu à l'extrémité gauche de la brique 10b de la rangée 46. Cependant, comme la brique 10 est plus courte que la brique lOb d'une valeur égale à la moitié de la largeur de la brique, la partie en saillie 16a de I'extrémité 16 de la brique 10 se trouve à l'aplomb de la partie en retrait 18b de la face d'extrémité droite de la brique 10b. On réalise ainsi un certain recouvrement des briques d'une rangée à l'autre comme cela apparat sur la figure 4. Etant donné que la rangée 46 comporte une brique 1ûb et trois briques 10a et que la rangée 48 comporte trois briques 10 et une brique 10b, on comprend que toutes les rangées ont des longueurs identiques.
On voit sur la figure 4 que l'écran est complété par des cloisons 40 et 42 placées perpendiculairement à la cloison 38 à chaque extrémité de celle-ci. Dans le cas particulier décrit ici, les rangées de briques des cloisons 40 et 42 ne comportent que deux briques. La rangée inférieure 50 de la cloison 40 comporte une brique 10a à son extrémité la plus proche de la brique 10b de la rangée 46 de la cloison 38 et une brique 10b à son autre extrémité.
Les briques 10a de la rangée 50 et 10b de la rangée 46 sont en contact l'une avec l'autre de la manière suivante (figure 6) : la partie en saillie 16a de la face d'extrémité de la brique 10a est en contact avec la face en retrait 33b de la brique 10b ; la face en retrait 33a de la brique 10a est en contact avec la partie en retrait 16c de la face d'extrémité de la brique 10b ; et la partie en retrait 16b de la face d'extrémité de la brique 10a est en contact avec la face latérale 20b de la brique 10b.
Quant à la partie en saillie 16d de la face d'extrémité de la brique 10b, elle est dans le même plan que la face latérale 20a de la brique 10a. Pour la clarté du dessin, on a représenté un certain espace entre les briques 10a et 10b sur la figure 6, mais en réalité les briques sont en contact l'une avec L'autre comme indiqué ci-dessus.
Quant à la rangée 52, elle comporte à son extrémité la plus proche de la cloison 38 une brique 10b placée en butée contre la brique 10 de la rangée 48 et une brique 10 à son autre extrémité. Les briques lOb de la rangée 52 et 10 de la rangée 48 sont en contact l'une avec l'autre de la même maniere que les briques 10a et 10b des rangées 50 et 46. On réalise donc aux angles de l'écran, c'est-à-dire à la jonction entre deux cloisons consécutives, des chicanes dans un plan horizontal, tandis que la présence des saillies et rainures sur toute la longueur des briques assure sur toute la longueur de chaque cloison une chicane dans le sens transversal.
Quant à la cloison 42, elle peut être constituée de manière semblable à la cloison 40 et ne sera pas décrite en détail ici. La rangée inférieure peut comporter, par exemple, une brique 10b en contact avec la brique 10a située à l'extrémité de la rangée 46 de la cloison 38, suivie d'une brique 10a ; et sa rangée immédiatement supérieure une brique 10 en contact avec la brique 10b située à l'extrémité de la rangée 48 de la cloison 38, suivie d'une brique lOb.
Dans le cas particulier de la figure 4, l'écran est réalisé à partir de trois cloisons, mais on ne sortirait pas du cadre de L'invention en utilisant un écran constitué d'une seule cloison ou de deux cloisons, ou encore en lui donnant une forme plus compliquée, c'est-à-dire avec un nombre de cloisons plus important.
Bien que les briques soient destinées à être simplement empilées les unes sur les autres et deux briques consécutives d'une même rangée à être mises bout à bout, il est avantageux de prévoir des moyens de maintien d'une telle cloison ou d'un écran fabriqué à partir de ces cloisons. La figure 8 illustre certains de ces moyens de maintien. On peut utiliser par exemple des vis 54 placées aux extrémités des briques et servant à assembler deux briques adjacentes. Ces vis pénètrent dans un trou de passage prévu sur l'une des deux briques et dans un trou taraudé prévu sur l'autre brique. On voit par exemple sur. la figure 8 qu'une brique 10 placée à une extrémité d'une cloison est en contact de butée avec une brique 10b placee à l'extrémité d'une autre cloison.La vis 54a pénètre dans un trou de passage (non représenté) prévu à l'extrémité correspondante de La brique 10 et ménagé à partir d'une face latérale de cette brique. La vis 54a pénètre ensuite dans un trou taraude (non représenté) prévu dans la brique 10b.
Un système analogue peut être utilisé pour assembler deux briques consécutives d'une même rangée. Par exemple, la vis 54b pénètre dans un trou de passage ménagé à partir de la face latérale de l'une des briques et dans un trou taraudé (non représenté sur la figure 8) prévu à partir de la face en retrait de la brique voisine. On peut également utiliser des plaques telles que 56, chaque plaque se trouvant sur une face de la cloison et étant fixée par des vis 58 à deux briques adjacentes cette fois, ce sont les trous percés dans les briques à partir des faces latérales de ces dernière qui sont taraudés.
De préférence, les vis 54 ou 58 ainsi que les plaques 56 sont faites dans le même matériau que les briques elles-mêmes.
En effet, dans te mode préféré de réalisation, le matériau constitutif des briques est réalisé à partir d'un mélange homogène de matériaux lourds aptes à absorber le rayonnement gamma, de résine époxy, d'alumine hydratée et d'acide borique.
Ces matériaux lourds peuvent être de la fonte et du plomb se présentant sous forme de poudre de granulométrie 100 microns. Le mélange peut contenir, par exemple, 50 parties pondérales de fonte, 50 parties pondérales de plomb, 15 parties pondérales de résine époxy, 3 parties pondéra les d'alumine hydratée Al O 23 3H 0 contenant 35Z d'eau et 5 parties pondéra les d'acide borique 2 H BO . La composition pondérale de la fonte peut être la suivante: 33 - fer : > 90%, - carbone : < 3X, - silicium : < 2X, - soufre : < 0,1X, - phosphore : < 1X, - manganèse : < 1X.
Le plomb et la fonte donnent la protection aux rayonnements gamma, l'acide borique la protection contre les neutrons et l'alumine hydratée confère à ce matériau une bonne tenue au feu, la résine servant de liant. Grâce au fait que la fonte et le plomb se trouvent sous forme de poudre, on obtient un matériau d'une très grande homogénéité et facilement usinable.
C'est pour cela qu'on peut réaliser les vis et les plaques dans ce matériau et qu'il est facile de percer des trous de passage ou des trous taraudés dans Les briques. De plus, on obtient directement au moulage des surfaces lisses sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un traitement ultérieur, ce qui diminue le cout de fabrication et rend la décontamination des briques plus facile. Quant à l'utilisation de résine époxy, elle permet une bonne maîtrise du liant. En effet, la prise n'est réalisée qu'à partir du moment où l'on chauffe le mélange. On peut donc travailler sur le mélange pendant une durée quelconque, l'analyseur et le modifier jusqu'à ce qu'il atteigne la composition désirée, le chauffage n'étant mis en route qu'à partir de ce moment-là.
La figure 9 illustre d'autres moyens de maintien d'un écran de protection selon l'invention. Pour ne pas surcharger le dessin, on a représenté en traits mixtes l'écran 36 de la figure 4 constitué des trois cloisons 38, 40 et 42. Les moyens de maintien peuvent comprendre des montants 60, par exemple en forme de cornières, placés aux angles extérieurs, à la jonction de deux cloisons consécutives, ou à l'extrémité d'une cloison donnée comme le montant 60a à l'extrémité de la cloison 40 opposée à la cloison 38. Les montants 60 peuvent être reliés par des tirants tels que 62 ou par des traverses telles que 64, celles-ci pouvant se présenter sous la forme de cornières.On peut éventuellement utiliser en outre un profile 66 perce de trous permettant de maintenir les briques avec des vis analogues aux vis 58 illustrées à la figure 8, chaque extrémité du profilé 66 étant fixée à une traverse 64.
Ainsi, la cloison démontable objet de l'invention présente des avantages intéressants puisqu'elle permet de réaliser toutes sortes d'écrans de protection contre les rayonnements. La géométrie des briques fait qu'on a des chicanes aussi bien dans des plans transversaux verticaux que dans des plans horizontaux, ce qui arrête les rayonnements et en particulier les neutrons. D'autre part, il n'y a que trois types de brique, ce qui diminue le coût de fabrication d'un écran.
Le domaine technique auquel se rapporte l'invention est celui du contrôle de l'identité d'une personne physique dans le but de l'autoriser à - accéder à des ressources protégées, par exemple : un fichier ou une transaction informatique en relation avec des informations confidentielles, - utiliser un objet ou un service, par exemple : une carte de crédit, un chèque bancaire, etc - contribuer à ltélaboration d'un document "sensible", par exemple l'ordonnancement d'un dossier financier, en apportant la preuve formelle de l'identité de l'émetteur, tout en lui interdisant la possibilité de renier ultérieu rement cette action, par la mise en oeuvre du concept de la signature informatique, - se faire reconnaître d'un tiers accrédité dans le cadre de l'échange d'informations précieuses ou confidentielles.
le contrôle de l'identité d'une personne physique, communément nommé "authentification" est généralement basé sur la reconnaissance d'un code secret numérique ou alphanumérique. Ce code secret est la propriété de chaque individu.
La procédure d'authentification d'une personne physique est en général la suivante - l'utilisateur communique au système informatisé son identité en composant sur le clavier d'un terminal, un code d'identification, - le système informatisé, afin d'effectuer le contrôle de la validité de ce code d'identification demande à la personne concernée de fournir une information particulière permettant au système de s'assurer qu'il n'y a pas eu usurpation d'identité, - cette information est habituellement transmise au système informatisé par l'usager sous la forme d'un code secret.
le logiciel spécialisé du système informatisé compare le code secret communiqué, avec le code secret de référence, conservé dans une mémoire particulière ou dans un fichier protégé. Si les deux codes sont identiques, la personne est autorisée à accéder aux ressources du système informatisé, sinon l'autorisation est rejetée.
Cette procédure présente les inconvénients suivants - risque de divulgation des codes secrets car l'usager doit prendre de réelles dispositions afin de conserver le caractère confidentiel de son code secret personnel (notamment, lorsqu'il le compose sur le clavier du terminal permettant l'accès au système informatisé), - risque de divulgation du code secret personnel lors de l'acheminement par le réseau de transmission de données au système informatisé, - obligation pour l'utilisateur de procéder régulièrement au changement de son code secret personnel en raison des risques de divulgation énoncés précédemment.Cette procé dure de changement est très contraignante pour l'utilisa teur et de ce fait, peu observée dans la pratique, augmentant ainsi la vulnérabilité des systèmes informatisés, et les chances de réussir des accès illicites, - complications supplémentaires dans l'exécution du travail de l'utilisateur, en raison de ses besoins éventuels d'accéder à des systèmes informatisés différents qui le contraigne à connattre, retenir et gérer de multiples codes secrets.
A l'inverse, la criminalité informatique par connexions illicites ou frauduleuses aux systèmes informatisés tend à généraliser l'obligation d'authentifier avec certitude les personnes qui demandent à se connecter. Cette obligation est encore renforcée lorsqu'il s'agit d'exécuter certaines transactions, l'accès à des programmes informatiques sensibles, à des données élémentaires confidentielles, à des ressources critiques du système d'exploitation de l'ordinateur.