INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pétiole faisant corps avec la stipule Couleur du feuillage jeune avers: vert tendre revers: vert tendre adulte : vert clair tournant vers le bleu cèdre Inflorescence: Fleurs sous formes de hampes 7 à 15 glomérules par hampe absence de sépales Bouton floral : de couleur verte 3 à 4 mm de diamètre Fleurs adultes : glomérules ronds d'environ 12 mm de diamètre Couleur de fleur: - à l'ouverture : vert virant au jaune progressivement.
- en fin de floraison : jaune virant au brun progressivement.
Parfum : très parfumée.
Développement - végétation vigoureuse: les glomérules plus progressives de bas en haut que dans les variétés classiques connues.
- floribundité beaucoup plus importante que dans le cas des variétés classiques. Floraisons successives dans l'année.
- bonne résistance au froid avec cependant risque de blocage végétatif - cette variété est peu sensible Bla chlorose.
Identification Pour permettre l'identification de cette nouvelle variété il est annexé à cette description une reproduction photographique des éléments distinctifs de la plante et de sa fleur, et représentant 1 : une jeune marcotte de Cartif en pot.
2 : une marcotte de la variété Cartif âgée d'un an et plantée en terre 3 : une branche de Cartif en fleurs (on remarquera la progressivité de la floraison) 4 : une branche de Cartif en repousse végétative, (on remarquera néanmoins la présence de petits glomérules verts dès ce stade végétatif) 5 : de gauche à droite, - une feuille de floribunda classique(le nécrose est fréquente à l'extrémité) - une feuille de floribunda classique, asez effilée.
- une feuille de floribunda Cartif assez bleutée.
L'invention se rapporte à un dispositif d'isolation de baies vitrées.
La nécessité de faire des économies d'énergie a favorisé le développement des dispositifs permettant de doubler les vitrages traditionnels par des vitrages additionnels avec interposition d'une lame isolante d'air. De tels dispositifs ont été dénommés "survitrage". Ils sont en principe constitués par un châssis porteur de la seconde vitre ou glace, monté fixe ou articulé sur celui de la baie. Ces dispositifs réduisent les dépenses de chauffage en diminuant sensiblement de moitié les fuites de calories à travers les parties vitrées et en supprimant l'effet de paroi froide. Ils permettent aussi un affaiblissement acoustique traversant, pouvant aller jusqu'à 30 dBA pour une fenêtre rendue étanche à l'air.
Evidemment, l'amélioration de l'isolation thermique et phonique est réversible (intérieur vers l'extérieur ou extérieur vers l'intérieur).
Dans ce dernier cas, il est bien connu d'utiliser des stores placés derrière le vitrage, stores ayant pour objet d'arrêter on atténuer le passage des rayons lumineux du soleil.
Un dispositif de ce genre est décrit dans le brevet français 1.370.843. Dans ce dispositif le volet pivotant s'articule le long de son bord supérieur et il peut pivoter, sous l'effet d'un accroissement de la pression d'air, entre une position verticale laissant un passage maximum d'air sous ce volet et une position relevée de réduction maximum de la section de passage d'air. Bien entendu entre ces deux positions extrêmes, le volet pivotant peut occuper une multitude de positions intermédiaires assurant une réduction plus ou moins importante de la section du passage d'air et ce en fonction de l'élévation de la pression d'air. On obtient donc de la sorte une régulation automatique du débit d'entrée de l'air à l'intérieur de la pièce d'habitation correspondante.
Dans d'autres dispositifs du même genre, la position de relèvement maximum du ou des volets de régulation correspond à une fermeture complète du passage d'air à l'intérieur du déflecteur. Ces dispositifs sont alors destinés à contrôler une ou plusieurs ouvertures supplémentaires d'aération d'un local comportant par ailleurs une autre ouverture d'entrée qui reste constamment ouverte pour assurer, en tout état de cause, une aération minimum.
La présente invention a pour but de réaliser un dispositif de régulation du même type général mais qui est conçu de façon qu'en position de relèvement maximum du volet pivotant, il subsiste un passt W d'entrée d'air de section minimum et que ce volet soit /soumis à des forces de rappel qui tendent à le ramener vers sa position d'ouverture maximum.
A cet effet l'invention a pour objet un dispositif de ce type dans lequel chaque volet pivotant de régulation comporte, à sa partie supérieure, une ouie ouverte vers le haut, du côté opposé à l'entrée d'air, et agencée de manière qu'en position de fermeture du volet, cette ourse laisse néanmoins subsiste un passage d'entrée de section minimum et que la pression exercée par le courant d'air s'échappant parcelui -ci tende a' ramener le volet vers sa position verticale d'ouverture maximum du passage normal à l'intérieur du déflecteur.
Selon une autre caractéristique de ce dispositif, chaque volet pivotant étant fabriqué en matière plastique et/ou élastique, son bord inférieur porte deux pattes saillantes amincies aptes à venir buter contre un rebord d'arret prévu sur la paroi interne du déflecteur, et à se déformer élastiquement pour exercer ensuite un effet de rappel en sens inverse sur le volet pivotant Cependant d'autres particularités et avantages du dispositif selon l'invention apparattront au cours de la description suivante d'un exemple de réalisation de celui-ci.
Cette description est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel La figure 1 est une vue en perspective, avec arrachement, du dispositif de régulation d'aération selon l'invention la figure 2 est une vue en perspective représentant, à échelle différente, l'un des deux volets pivotants prévus dans ce dispositif les figures 3 et 4 sont des vues en coupe transversale, respectivement selon les lignes III-III et IV-IV de la figure 1, mais à échelle différente,dans lesquelles le volet pivotant correspondant est représenté dans sa position verticale d'ouverture maximum les figures 5 et 6 sont des vues en coupe,par les même plans que les figures 3 et 4,mais dans lesquelles le volet pivotant est représenté dans sa position de relèvement maximum les figures 7 et 8 sont des vues partielles en coupe similai re aux figures 5 et 6,mais à échelle différente.
Le présent dispositif de régulation comporte un déflecteur 1 en forme d'auge qui est solidaire d'une platine de montage présentant une ouverture 3 en regard de ce déflec teur. La pièce ainsi constituée est destinée à être fixée contre la face interne d'une ouverture d'entrée d'air dont la section correspond à celle de l'ouverture 3. Ainsi le déflecteur 1 forme une chicane pour le passage de l'air d'aération vers l'intérieur de la pièce d'habitation correspondante.
A l'intérieur de ce déflecteur sont disposés un ou plusieurs volets pivotants 4 destinés à assurer la régulation de l'entrée d'air. Ainsi, dans l'exemple -représenté à la figure l,il est prévu deux volets pivotants disposés l'un à la suite de l'autre. Chacun de ces volets s'articule le long de son bord supérieur, par exemple par débattement à l'intérieur de crochets de retenue 5 engagés dans des ouvertures 6 prévues près du bord supérieur de chacun de ces volets, ces crochets étant portés par la platine de montage 2. Ainsi, à l'état de repos , chacun de ces volets occupe, sous le simple effet de son propre poids, la position verticale représentée aux figures 1, 3 et 4.Or la hauteur de ces volets est telle que dans cette position il existe, au-dessous de chacun d'eux, un passage d'air de hauteur maximum H (voir figure 3). Un courant maximum d'entrée d'air peut donc s'établir selon les flèches F.
Mais une élévation de la presson d'air tend à faire pivoter chacun des volets 4 dans le sens de la flèche Fl.
Or ceci a pour conséquence de réduire la largeur du passage laissé libre pour l'entrée d'air, compte tenu de la forme prévue pour la déflecteur 1.
En cas d'élévation importante de la pression d'air, chacun des volets 4 se trouve alors amené dans sa position de relèvement maximum représentée aux figures 5 et 6 et dans laquelle son bord libre vient buter contre un rebord d'arrêt 7 prévu sur le bord supérieur du déflecteur 1 et faisant saillie vers le côté d'-entrée de l'air. Dans cette position chacun des volets serait donc normalement en mesure d'interrompre complètement le passage d'aération Cependant, conformément à une caractéristique essentielle du présent dispositif, chaque volet de régulation comporte, à sa partie supérieure, une oule 8 ouverte vers le haut du côté opposé à l'entrée d'air.La forme de cette ouie est telle que dans la position de relèvement maximum de chaque volet pivotant 4, elle laisse subsister un passage minimum d'entrée d'air permettant l'établissement d'un courant selon -les flèches F 2 (voir figures 6 et 8).
Dans l'exemple représenté, la paroi avant de chaque ourle 8 forme un angle d'environ 300 par rapport aux volets 4 correspondants. Par ailleurs l'agencement est tel que,dans sa position de relèvement maximum représentéeaux figures 5, 6 et 8, chacun de ces volets forme un angle de 60 par rapport à la platine verticale de montage 2. Ainsi dans cette position, l'angle Gt formé par chaque ourle 8 et la face verticale de la platine 2, est d'environ 300, ce qui laisse subsister un passage suffisant pour assurer l'aération voulue de la pièce d'habitation correspondante (voir figure 8) par grand vent.
I1 convient de noter que dans cette position la pression de l'air, qui s'échappe par l'ouverture minimum ainsi laissée libre, s'exerce selon la flèche F 3 sur la partie supérieure de chaque cuie 8, donc au-dessus des points d'articulation du volet 4 correspondant sur les crochets de retenue 5. En conséquence cette pression tend à faire basculer ces volets en direction de la -platine verticale de montage 2, donc vers leur position d'ouverture maximum.
Pour accentuer l'effet de rappel ainsi obtenu le bord supérieur de chaque oule 8 comporte un rebord 9 faisant saillie vers le côté d'entrée de l'air.
Toujours dans le but de créer une force de rappel dans la position de relèvement maximum des volets 4, ceux-ci sont pourvus, sur leur bord inférieur, de deux pattes saillantes 10 qui sont amincies en biseau. Ainsi, comme ces volets sont fabriqués par moulage en matière plastique (et/ou élastique), ces pattes sont amenées à se déformer élastiquement lorsqu'elles arrivent au contact du rebord d'arrêt 7 du déflecteur 1. Du fait de leur déformation élastique elles tendent alors à rappeler chaque volet 4 vers sa position verticale d'ouverture maximum.
Dans le but de freiner le mouvement de pivotement des volets 4, chacun d'eux comporte, sur son bord supérieur, deux pattes saillantes 11 disposées de part et d'autre de l'ouïe d'aération 8 correspondante. Contrairement aux pattes inférieures 10, ces pattes 11 sont de même épaisseur que les volets 4. Ainsi,dès le début du pivotement de chaque volet, les pattes supérieures 11 de celui-ci viennent s'appliquer contre la face correspondante de la platine 2.Puis le relèvement desvoletsne peut se poursuivre que par une déformation élastique de ces pattes. Or comme on le comprend aisément ceci freine ce mouvement.
dis que l'évidement 84 qui était ouvert est progressivement fermé par le second obturateur 76. En d'autres termes, lorsque le tiroir 62 tourne de sa première position vers sa seconde position, l'ouverture de l'orifice d'évacuation 81 communiquant avec l'évidement 83 augmente progressivement,
cependant que celle de l'orifice d'évacuation 82 communi-
quant avec l'évidement 84 diminue d'une manière correspon-
dante. Lorsque le tiroir 62 a effectué sa rotation complète jusqu'à sa seconde position, dans laquelle l'extrémité 74b de l'élément curviligne d'espacement 74 porte contre
l'extrémité 79b de la saillie de butée 79, le second obtu-
rateur 76 ferme l'évidement 84 en communication avec l'ori-
fice d'évacuation 82, tandis que l'évidement 83 communiquant avec l'orifice d'évacuation 81 est ouvert. De ce fait, seul
l'orifice d'évacuation 81 est en communication avec l'orifi-
ce d'admission 80 par l'intermédiaire de l'évidement 83, de la chambre revêtue 77, du canal de jonction 78 et de la
chambre 65 de la valve.
Si une rotation est imprimée au tiroir 62 de sa secon-
de position à la première, l'ouverture de l'orifice d'éva-
cuation 82 communiquant avec l'évidement 84 augmente pro-
gressivement tandis que celle de l'orifice d'évacuation 81
communiquant avec l'évidement 83 diminue d'une manière cor-
respondante, ce qui fait que le tiroir 62 retourne à sa
Etape (e) Le signal F(t) émis par le filtre 150 passe par l'élément à retard 152, le soustracteur 160 et le convertisseur analogique/numérique 163 ainsi qu'on l'a exposé ci-dessus. Habituellement, en cours de forage, le signal émis à la sortie du convertisseur analogique/numérique 163 a la forme Xt = b t + Ut où ut représente le bruit dû aux opérations de forage. Toutefois, dans ce cas également, étant donné que les opérations de forage ont été arrêtées, le signal de bruit erratique ut est négli geable. Dans ces conditions, on a xt bt. Le signal xt représente, autant que possible, un "signal exempt de bruit" qui pourrait correspondre à une onde représentant le signal porteur d'informat ion.
Etape (f) La fonction xtbt bt est mémorisée. Les étapes opératoires (a), (b), (ç), (d) et (e) décrites ci-dessus sont effectuées au moyen du système illustré en figure 10. Dans ce système, la- sortie du convertisseur analogique/numérique 163 est appliquée à l'entrée de l'élément de mémorisation et d'appel 173 pour enregistrer la fonction xt#bt.
Il est à noter que, dans le domaine de fréquence, la fonction de mémorisation a t du filtre adapté 170 peut être exprimée comme suit A(f) = e-2# vfn B*(f) (42) où f indique la fréquence et B*(f) est le nombre conjugué complexe de la transformation du signal bt suivant Fourier.
La suppression du bruit erratique, lorsque le bruit est un bruit blanc, peut, dans certaines cas, être effectuée au moyen d un autocorrélateur plutôt qu'au moyen d'un filtre adapté tel que le filtre adapté 170 illustré en figure 7.
A cet effet, il convient de modifier le schéma de la figure 7 en éliminant le filtre adapté 174, l'ordinateur 172 et l'élément de mémorisation et d'appel 173. Il convient alors d'utiliser un autocorrélateur. Les bornes d'entrée de l'autre corrélateur doivent être raccordées aux conducteurs de sortie 164 du convertisseur analogique/ numérique 163. En même temps, les conducteurs de sortie de l'autocorrélateur doivent être raccordés aux conducteurs d'entrée 174 du convertisseur numérique/analogique 181. La sortie du convertisseur numérique/analogique peut être traitée au moyen de l'élément à retard 190, de l'élément inverseur de polarité 192, de la porte ET 193, etc., comme représenté en figure 7. Toutefois, dans certains cas, la sortie du convertisseur numérique/ analogique peut être appliquée directement à un enregistreur.
TRANSFORMATION D'UNE SEQUENCE CODEE D'ONDES DOUBLES EN UNE SEQUENCE CODEE D'IMPULSIONS COURTES (ETAPE N 3).
On considérera à nouveau le système opératoire illustré en figure 7. A présent, on a obtenu, au conducteur de sortie 182 du convertisseur numérique/analogique 181, un signal représenté par une fonction y(t) qui -est représentée en figure 8D et qui a une forme analogue à celle de l'onde double b(t), c'est-à-dire y(t)v b(t).
La fonction y(t)#b(t) représente un seul bit du signal converti en un- signal numérique et actionnant le clapet 40. Il est évident qu'une telle fonction n'est pas très comniode pour repré sentei un laps de temps très court correspondant à une seule ouverture et une seule fermeture du clapet 40. En conséquence, ainsi qu'on l'a souligné dans l'étape nO 3, il est nécessaire de transformer une onde double en une seule impulsion courte coïncidant avec le fonctionnement du clapet. On réalise cet objet au moyen d'un élément à retard 190 commandé par une horloge 191 en combinaison avec l'élément inverseur de polarité 192 et une porte ET 193 (réseau de corncidence) selon le système représenté en figure 7.
Via le conducteur 182, l'élément à retard 190 reçoit le signal y(t) émis par le convertisseur numérique/analogique 181.
Cet élément à retard est commandé par une horloge 191 afin d'obtenir, au conducteur de sortie 195, un retard égal au laps de temps Tm. En outre, la fonction retardée b(t - Tm) représentée en figure 8E est appliquée, par le conducteur 195, à un élément inverseur de polarité 192 afin de produire, au conducteur de sortie 197 de l'élément 192, une onde double retardée inversée, exprimée par -b(t - Tm) et illustrée en figure 8F.
Le signal -b(t - Tm) est appliqué, par le conducteur 197, à la porte Et 193. En même temps, le signal b(t) émis par le convertisseur numérique/analogique 181 est appliqué, par les conducteurs 182 et 200, à la porte ET 193. Chacun des signaux b(t) et -b(t - Tm) comprend des impulsions ayant une polarité positive et une polarité négative. En comparant le signal b(t) représenté en figure 8D avec le signal -b(t - Tm) représenté en figure 8F, on peut constater qu'il n'y a, en figure 8D, qu'unie impulsion qui est en coïncidence de temps avec l'impulsion représentée en figure 8F.Cette impulsion est émise dans le laps de temps compris entre t3 et t4 en figure 8D et entre t9 et t10 en figure 8F. I1 est à noter que les moments t3 et tg coMncident,étant donné que t3 = t1 + Tm et tg = tl + Tm. De la même manière, les moments t4 et t10 coïncident,étant donne que 4 = t1 + Tn + Tm et t10 = t1 + Tn + Tm. En conséquence, une seule impulsion de coïncidence est dérivee de l'onde double b(t) et elle est représentée en figure 8G.En conséquence, la porte ET 193 qui a reçu, à ses conducteurs d'entrée 200 et 197, des signaux représentant la fonction b(t) et la fonction -b(t - Tm) respectivement, émet, à son conducteur de sortie 210, une seule impulsion du type représenté en figure 8G.
On rappellera que, pour des raisons de simplicité, on a représenté, dans cette forme de réalisation, une seule impulsion qui est produite et coMncide pratiquement avec une seule ouverture et une seule fermeture du clapet. On se rappellera que, au cours d'un forage réel pendant lequel on pratique simultanément une opération de mesure, on obtient, au conducteur de sortie 210, une succession codée d'impulsions individuelles représentant une mesure effectuée par un capteur choisi d'un paramètre sélectionné.
La succession codée d'impulsions individuelles obtenues au conducteur de sortie 210 de la porte ET 193 est appliquée à un convertisseur numérique/analogique 211 qui est commandé par une horloge 212. Au conducteur de sortie 214 du convertisseur numérique/analogique 211, on obtient, sous une forme analogique, un signal représentant la mesure du paramètre sélectionné. Ce signal est enregistré au moyen de l'enregistreur 54.
X. UTILISATION D'UNE CORRELATION CROISEE.
Dans une autre forme de réalisation de la présente invention, pour la suppression des bruits, on peut utiliser un corrélateur croisé en lieu et place d'un filtre adapté. I1 y a une analogie étroite entre la convolution de deux fonctions (comme représenté par l'équation (20a)) et une corrélation croisée. La corrélation croisée d'une fonction avec une autre donne le même résultat que celui qui serait obtenu en faisant passer la première fonction à travers un filtre (filtre adapté) dont la fonction de mémorisation est l'inverse de la seconde fonction.
(Voir, par exemple, une publication de N.A. Anstey, "Correlation Techniques-A Review", Geoph. Prosp.
CCM (éluant : acétate d'éthyle-éther de pétrole (1/4) Rf = 0,5 - Détection U.V. et vapeurs d'iode.
Cristallise dans un mélange d'éther et d'éther de pétrole (1/4).F = 112-1130C Analyse : C24H24SN3O2Cl (453, 5) Calc. % : C 63,50 H 5,29 N 9,26 Tr. % : 63,86 5,27 9,38 Spectre I.R. (KBr) #cm-1 : (NH) 3340 ; (CH), (CH2) 3060, 3020, 2960, 2940 ; (C = O) 1720, 1690 ; (amide) 1520 ; (N-NO) 1490.
spectre de RMN H1 (CDCl3) # p.p.m : H aromatiques : (m) centré à 7,30 : 15 H NH : (m) centré à 6,90 ; 1 H ; échangeable à D2O : (t) centré à 4,10 ; 2 H CH-2NH et CH-2Cl : (m) allant de 3,60 à 3,04 ; 4 H ; une partie de ce multiplet est modifiée après échange du NH S-CH : (t) centré à 2,51 ; 2 H EXEMPLE 6 préparation de la s-méthyl N-nitroso-N-ss-N-(chloro-2 éthyl) N-carbamoyl] cystéamine (Schéma II) Le carbamate est préparé par action du chloroformiate de para nitro phényle (100 mM) sur la S-méthyl cystéamine (100 mM) dans la pyridine à température ambiante. Après 12 h de réaction on jette sur glace, filtre le précipité obtenu, lave à l'eau glacée et sèche au dessicateur sous vide sur P2O5.
Rdt 60 % La nitrosation est réalisée par le chlorure de nitrosyle dans la pyridine à - 200C selon les procédés décrits dans la littératurex. Après 4 heures de réaction à -200C le milieu est hydrolysé par l'eau glacée, extrait par le chloroforme, la phase organique traitée par l'acide chlorhydrique est séchée sur Mg SO4 puis distillée sous pression réduite. On obtient une huile utilisable pour la suite de la réaction. Rdt. 80 % * J. Martinez, J. Oiry, J.L. Imbach and F. Winternitz, J.
Méd. Chem., 25, 178-182, 1982 A la solution de 20 mM de nitroso-carbamate dans 25 cm3 de DMF, on ajoute goutte à goutte une solution de chloro-2-éthylamine (40 mM) libérée de son chlorhydrate par la triéthylamine.
On suit l'évolution de la réaction par CCM silice Merck Si 60 F 254, éluant CHCl3. Après 30 minutes la réaction est terminée. On distille le solvant sous pression réduite et dépose le résidu sur colonne de silice. L'élution est menée par le chloroforme ou le dichloromethane.Le produit du titre élué dans les fractions de tête est une huile Rdt = 70 % CCM Merck Si 60 F 254 éluant CHCl3 Rf : 0,40 IR : Fenêtre (KBr) v. cm 1 : 3350 (NH), 2900 à 3000 (CH), 1710 1520 (NH-C = O) , 1480 (N-NO) RMN CDC13dppm [2,10 s (3) CH3 S, 2,46 t (2) [3,66 à 3,83 m (4) NH CH2CH2 Cl] 7 à 7,60 m (1) NH CH2CH2C1 échangeable] EXEMPLE 7 S-éthyl N-[N-(chloro-2 éthyl)N-nitrosocarbamoyl] cystéamine (Schéma I II) Les carbamate et nitroso-carbamate correspondants sont préparés selon les procédés de la littérature (idem précédemment) et adaptés au cas du 4-nitrophénol.
A la solution refroidie de 20 mM de nitrosocarbamate dans 30 cm3 de THF on ajoute goutte à goutte sous agitation 20 mM de S-méthyl cystéamine. L'agitation est maintenue pendant 1 heure à cette température.
L'avancement de la réaction est contrôlée par CCM (Silice Merck Si 60 F 254 éluant CHC13). Après 1 heure la réaction est terminée. Le milieu réactionnel est concentré sous vide et déposé sur colonne de silice et élué par CH2C12 ou CHCl3 pour séparer le p-nitrophénol de la CNU (3).
Le produit élué avec les fractions de tête est une huile, Rdt : 90 % CCM Merck Si 60 F 254 éluant CHCl3 Rf = 0,40 IR : KBr (v cm-1) : 3350 (NH), 2900 à 3000 (CH), 1715 1520 (NH - C = O) , 1480 (N - NO) RMN CDCl3 # ppm 2,13 s (3) CH3S, C2,73 t (2) S CH-2CH2NH], 3,43 m (2) 83,70 m (2) S CH2CH2NHJ ,L4,10 t (2 N CH-2CH2Cl] [7 à 7,50 m (1) S CH2CH2NH échangeable] NO La S-méthyl N-[N- (chloro-3-éthyl)N-nitrosocarbamoyl] cystéamine peut également être préparée de la façon suivante Une solution de 1,179 g de méthylthio-2 éthylamine ou S-méthylcystéamine à environ 90 % (Fluka) dans 50 cm3 de benzène anhydre est agitée à 200C, sous courant d'azote, et additionnée par petites fractions de 2,98 g (10,9 mmoles) de N- (chloro-2 éthyl)N-nitrosocarbamate de para-nitrophénol.
(L'addition s'effectue durant 1 heure et la réaction est exothermique, le mélange réactionnel est maintenu à 200C dans un bain d'eau froide). La réaction suivie par CCM est complète en trois heures. La solution est alors évaporée à sec sous pression réduite et l'huile résiduelle obtenue est chromatographiée sur colonne de silice (Kieselgel 60, 70230 mesh , Merck) avec un mélange éluant constitué de dichlorométhane et d'éther de pétrole V-V. On recueille 1,85 g d'une huile jaune qui sera conservée sous azote au réfrigérateur.
CCM (éluant : dichlorométhane) Rf = 0,40 - Détection UV et vapeurs d'iode.
Analyse : C6H12SN302Cl (225,5) Calc. % : C 31,92 H 5,32 N 18,62 Tr. % : 32,04 5,27 18,49 Spectre IR (film) #.cm-1 (NH) 3360 ; (CH2) 2960, 2920, 2840 ; (C = O) 1720 ; (amide) 1520 ; (N-NO) 1490.