INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une caractéristique du procédé suivant l'invention mise en oeuvre dans le mode de réalisation présentement décrit lors de chaque phase de contrôle, on effectue un ou plusieurs cycles d'augmentation de gain, chaque cycle comportant une opération de contrôle de présence d'un accrochage dans le circuit d'amplification 20 et, dans la négative, une opération d'incrémentation d'au moins une unité de la valeur du gain.
En l'espèce chaque cycle d'augmentation de gain dure une milliseconde au cours de laquelle la valeur présente dans la mémoire de gain 52 du micro processeur est augmentée d'une unité. A la suite de cette augmentation, le micro processeur vient vérifier dans la mémoire d'accrochage 51 si un accrochage a eu ou non lieu.
En début de conversation la valeur présente dans la mémoire de commande de gain 52 étant de O une pluralité de cycles d'augmentation de gain est effectuée comme schématisé par la forme en escalier de la courbe entre t0 et t1.
En tl un accrochage a lieu et la sortie 32 se trouve à 0. La valeur logique O est incrite dans la mémoire d'accrochage 51 et instantanément (en réalité au cours de la milliseconde suivante) le micro processeur décrémente la valeur présente dans la mémoire de gain 52 de cinq unités ce qui correspond à une diminution du gain de 2dB. A partir de tl jusqu'en t2 le gain reste constant. On observe que ce gain est relativement proche de la valeur 1. En effet cette valeur correspond ici à une valeur estimée moyenne des pertes aussi bien celle de la ligne entrante que de la ligne sortante que celles dites d'insertion ou accidentelle définies plus haut.
Dans ce mode de mise en oeuvre du procédé selon la présente invention, et selon une caractéristique particulièrement avantageuse, on subdivise une communication téléphonique en deux phases : une phase dite de "mise en oeuvre de l'amplification" au début de la communication - cette phase commence en t0 et finit en tl2 - l'autre dite de "transmission" - cette phase commence ici en t12 et finit en Dans Dans la phase de mise en oeuvre on effectue une pluralité de phase de contrôle à intervalles rapprochés - en l'espèce toutes les 2 secondes - tandis que dans la phase de transmission on effectue des phase de contrôle à intervalles espacés - en l'espèce toutes les 60 secondes.
En effet les inventeurs ont constaté que, s'agissant des variations de conditions de transmission à court terme - à l'échelle d'une communication - ces dernières se produisaient d'une façon générale en début de communication. Aussi, pour prendre en compte cette donnée et pour stabiliser le mieux possible la valeur du gain, une phase de contrôle est-elle effectuée toutes les 2 secondes pendant les 10 premières secondes de la communication téléphonique. Ces valeurs sont bien évidemment empiriques et peuvent être adaptées par l'homme de l'art compte tenu des circonstances d'utilisation. Mais, en règle générale, en début de communication téléphonique, il conviendrait d'effectuer une phase de contrôle à intervalles rapprochés, la durée de ces derniers pouvant varier de quelques centièmes de secondes à quelques secondes.
En revanche, à l'issue de cette phase de mise en oeuvre la valeur des pertes est théoriquement stabilisée et, par suite, celle du gain. Ainsi, au cours de la phase suivante, celle de transmission, on effectue des phases de contrôle toutes les minutes seulement. Ici encore cette valeur peut être changée par l'homme de l'art compte tenu des conditions spécifiques d'utilisation du procédé selon la présente invention. Les inventeurs estiment pour leur part qu'il convient, au cours de cette phase de transmission, d'effectuer des phases de contrôle à intervalles espacés, la durée de ces derniers pouvant varier de quelques secondes à quelques minutes.
Ainsi, au cours de la phase de mise en oeuvre, plusieurs phases de contrôle sont elles effectuées - entre t2 et t3 le gain est augmenté jusqu'à ce qu'un accrochage survienne en t3. Les conditions de transmission n'ayant pas varié, le gain est ramené à la valeur qu'il avait avant t2.
La figure 6 est un diagramme d'un exemple de structure d'une section de traitement 5 ; et La figure 7 est un diagramme d'un exemple de structure d'une autre section de traitement 13.
Sur les figures, les mêmes chiffres de référence désignent respectivement les mêmes éléments constituants.
On va maintenant décrire en détail une réalisation préférée de l'invention en se référant aux dessins joints.
En se reportant à la figure 1, la réalisation de l'invention comporte une première mémoire virtuelle 3 qui présente une capacité de mémoire plus faible, une première unité centrale de traitement (CPU) 1 qui présente une structure câblée capable de traiter la première mémoire virtuelle 3, une seconde mémoire virtuelle 4 qui présente une capacité de mémoire plus importante, et une seconde unité CPU 2 qui présente une structure câblée capable de traiter la seconde mémoire virtuelle 4.
La première mémoire virtuelle 3 comporte en outre un système d'exploitation (OS) 12 qui opère sur la première unité CPU 1 et-dont létenduede référence est limitée à la zone de la première mémoire virtuelle 3, une première section de programme 10 exécutée à la fois par la première unité CPU 1 et par la seconde unité CPU 2, une première section de contrôle 6 exécutée par la première unité CPU 1 pour exécuter la première section de programme 10, une première section de contrôle d'espace 8 sensible à l'information apportant des instructions (un mot indiquant l'espace d'adressage; en provenance de la première section de contrôle 6 pour accéder à la première mémoire virtuelle 3 incluant la première section de programme 10, une seconde section de contrôle 7 pour exécuter la première section de programme 10 et une seconde section de programme 11 qui n'est présente que dans la seconde mémoire virtuelle 4, et une seconde section de contrôle d'espace 9, sensible à un mot indiquant l'espace, en provenance de ladite seconde section de contrôle 7, pour accéder à la seconde mémoire virtuelle 4 incluant la première et la seconde sections de programme 10 et 11.
La première unité CPU 1 présente une section de traitement 5 dont la structure est représentée sur la figure 6 et la seconde unité CPU 2 présente une section de traitement 13 dont la structure est représentée sur la figure 7.
On va maintenant décrire en détail la diference de dimension entre la première et la seconde sections de contrôle d'espace 8 et 9 en se référant aux figures 1 et 2.
En se reportant aux figures 1 et 2, on suppose que les mêmes adresses dans la première et dans la seconde mémoires virtuelles 3 et 4 représentent respectivement les mêmes données. On suppose en outre que la première mémoire virtuelle3.a,au maximum, l'adresse 16 mégabytes (MB), que la seconde mémoire virtuelle 4 a, au maximum, l'adresse 2 gigabytes (GB), que la première section de programme 10 ne va pas au-delà de l'adresse 100-kilobytes (KB) et que la seconde section de programme 11 ne va pas au-delà de l'adresse 17-MB. Par conséquent la première section de contrôle d'espace 8 n'est pas d'une taille supérieure à ce qui suffit pour couvrir 16 MB, tandis que la seconde section de contrôle d'espace 9 est assez grande pour couvrir 2 GB.Par conséquent la seconde section de contrôle d'espace 9, présentant les entrées correspondantes, peut accéder à la seconde section de programme 11.
Dans une telle structure, s'il faut, par exemple, exécuter un grand programme i , constitué de la première section de programme 10 et de la seconde section de programme 11, et trop grand pour la capacité de mémoire de la première mémoire virtuelle 3, le programme d se divise entre la première section de programme 10 et la seconde section de programme 11. La première section de programme séparée 10 se place dans la première mémoire virtuelle 3 et la seconde section de programme 11 se place dans une zone située à l'extérieur de la première mémoire virtuelle 3 mais dans la seconde mémoire virtuelle 4.En même temps, les sections de traitement 5 et 13 exécutent le traitement nécessaire pour transférer l'exécution du programme d depuis la première unité CPU 1 vers la seconde unité CPU 2 et le traitement nécessaire pour renvoyer l'exécution du programme i depuis la seconde unité CPU 2 vers la première unité CPU 1.Il en résulte que la seconde mémoire virtuelle 4, dont la capacité de mémoire est trop grande pour être utilisée par la première unité centrale CPU 1, peut être utilisée par le programme d .En d'autres termes, même si le système d'exploitation OS 12 ne peut accéder qu'à la première mémoire virtuelle 3, le fait de donner la seconde section de contrôle d'espace 9 au programme d va permettre au programme i de s'ajouter la section de programme 11 et d'utiliser la seconde mémoire virtuelle 4 dont la capacité de mémoire est bien supérieure à celle du système d'exploitation OS 12.
Bien que la description suivante de la réalisation préférée suppose l'emploi des deux sections de contrôle 6 et 7 pour exécuter l'unique programme d , la présente invention n'est pas limitée à ce cas mais peut se concrétiser avec une unique section de contrôle combinant les deux.
On va maintenant décrire en détail le fonctionnement de la réalisation préférée de l'invention en se référant aux figures 1 à 7 en ce qui concerne l'exécution du programme d pris à titre d'exemple.
On va décrire tout d'abord ci-dessous la relation entre un exemple des contenus de la première section de programme 10 et de la seconde section de programme 11.
En se reportant aux figures 1 et 3, la première section de programme 10 inclut une première routine 17 décrite en un mode d'adressage à 24 bits et exécutée par la première unité CPU 1 et une seconde routine 18 décrite dans un mode d'adressage à 31 bits et exécutée par la seconde unité CPU 2. La première routine 17 inclut une com mande d'appel spéciale (CALL) et la seconde routine 18 inclut un groupe de commandes de transfert (MOVE) 19, une commande d'appel ordinaire 20 et une commande de renvoi du contrôle spéciale (RETURN) 16.
En se reportant maintenant à la figure 4A, la commande spéciale d'appel 14 est constituée d'un code de commande 14a et de l'adresse 14b d'un descripteur de procédure. En se reportant à la figure 4b, l'adresse 14b du descri,Pteur de procédure est en outre constituée d'un numéro d'identification 140 de la centrale CPU indiquant si la seconde routine 18, qu'il faut appeler par une commande d'appel (CALL), doit être exécutée par la première centrale CPU 1 ou par la seconde centrale CPU 2, ainsi que de l'adresse du point d'entrée 141. Le numéro d'identification CPU 140 est "O" si la seconde routine 18 doit être exécutée par la première centrale CPU 1, ou 1 si elle doit être exécutée par la seconde centrale CPU 2.
Signalons en passant que, puisque la réalisation de l'invention ne présente que deux unités CPU, il suffit d'un identificateur d'un seul bit pour le numéro d'identification 140 de la centrale CPU. Par contre un système présentant davantage de centrales CPU nécessiterait plus d'un bit.
En se reportant à la figure 4C, la commande spéciale de renvoi (RETURN) 16 est constituée d'un code de commande.
D'autre part, deux roues de petit diamètre 66U 15 et 66L sont logées sur des arbres 67U et 67L afin qu'elles puissent tourner à l'intérieur du boîtier 61L. L'arbre supérieur 67U est supporté par un palier coulissant 68 et l'arbre inférieur 67L est supporté par la plaque arrière du boîtier 61L. Le palier coulissant 68 est 20 en outre supporté par un bloc de guidage 69. Un vérin de tension TN-CYL est monté sur le bloc 69 de manière qu'une extrémité de la tige du piston de ce vérin soit au contact du palier coulissant 68 afin que ce dernier
puisse être déplacé en translation.
En conséquence, lorsqu'une bande sans fin BS formant une lame de scie est placée autour de la roue menante 62 et des deux roues menées 66U et 66L, lorsque le vérin de tension TN-CYL est commandé de manière qu'il déplace la roue menée supérieure 66U vers la gauche 30 sur la figure 2(A), une force convenable de tension est appliquée à la bande BS. En outre, il est préférable que la roue 66U soit toujours repoussée vers la gauche
par un organe élastique.
Comme décrit précédemment, comme les deux roues 35 menées de petit diamètre 66U et 66L sont à une certaine distance l'une de l'autre, la longueur du boîtier 31 peut être réduite et en conséquence la dimension et le poids de la tête de coupe CH peuvent être réduits. De plus, comme la roue menée supérieure 66U peut coulisser, la bande de scie BS peut être facilement desserrée afin qu'elle donne un accès facile à la lame de scie, à partir du boîtier 31. Des couvercles 70R et 70L qui peuvent s'ouvrir sur le côté, des couvercles 71R et 71L qui peuvent s'ouvrir vers le haut et des couvercles 72R et 72L qui peuvent s'ouvrir vers le bas sont disposés sur les bogtiers 10 61R et 61L afin qu'ils facilitent le remplacement de
la lame de scie.
Un organe BSH de.maintien de la bande est associé au boîtier 31 afin qu'il facilite encore plus le remplacement de la lame de scie. Plus précisément, comme repré15 senté sur les figures 2(A) et 2(B), deux supports 80R
et 80L sont fixés à la face avant de la poutre 60. Deux vérins 81R et 81L de suspension sont supportés sous forme articulée sur deux axes sur les supports 80R et 80L.
respectivement comme indiqué sur la figure 2(B). Un 20 organe 82 de support de la bande, ayant une section en L, placé dans la direction droite-gauche, est porté par les deux tiges de piston des deux vérins 81R et 81L afin que la partie supérieure rectiligne de la bande BS soit supportée entre la roue menante 62 et les deux 25 roues menées 66U et 66L. En outre, deux plaques 83 de maintien de la bande sont montées à l'extrémité inférieure
de l'organe 82 de support.
La partie supérieure de la bande sans fin est disposée dans la plaque de maintien 83 et sa partie 30 inférieure est montée sur la roue menante 62 et sur la roue menée inférieure 66L, lorsque la bande sans fin doit être montée sur les roues. Ensuite, les deux vérins 81R et 81L de suspension de la scie sont manoeuvrés simultanément afin qu'ils soulèvent la plaque 83 de 35 maintien vers la position supérieure au niveau de la partiesupérieure de la roue menée 66U, et l'organe 82 de support est alors tourné-vers l'arrière, vers les roues 62 et 66U afin que la bande soit placée sur ces deux roues. Lorsque la bande BS doit être retirée des roues, l'opération est inverse. En conséquence, même lorsque la bande est grande et lourde, elle peut être facilement montée ou démontée. Les bottiers 61R et 61L de roues ont deux dispositifs BSG(R) et BSG(L) de guidage de la bande afin que la bande BS soit guidée dans deux positions, une verticale et une horizontale. Le dispositif droit de 10 guidage BSG(R) est fixé à la partie inférieure du boîtier 61R de droite. Le dispositif gauche de guidage BSG(L) est supporté de manière coulissante par le boîtier gauche 61R afin qu'il puisse être réglé en fonction de la largeur d'une pièce W à couper. En outre, un balai rotatif RB est 15 fixé au dispositif droit de guidage BS(R) afin qu'il
puisse tourner et qu'il puisse retirer les copeaux de la bande BS. Ce balai RB est entraîné par une roue menante 62 de manière classique. En outre, les copeaux retirés par le balai sont chassés par un transporteur CON repré20 senté sur la figure 2(B).
Le dispositif gauche de guidage BSG(L) est maintenant décrit en détail en référence aux figures 5(A), 5(B) et 5(C). Le dispositif BSG(L) comporte un bras mobile 100 et un boîtier 101 de guidage en forme de 25 caisson fixé au bras 100 par des boulons. Comme l'indique la figure 5(B), le boîtier 101 de guidage a une ouverture 101A(R) en arc de cercle et une gorge 101B(R) en arc de cercle concentriquement à l'ouverture 101B de la partie inférieure de la plaque de droite. En outre, le boîtier 30 101 de guidage a une ouverture en arc de cercle 101A(L) dans la partie inférieure de la plaque de gauche. Au niveau de cette ouverture 101A(L), un organe 102 de guidage en arc de cercle, ayant une gorge de guidage en arc de cercle 101B(L) est fixé. Un corps pivotant PB 35 coopère avec ces deux gorges 101B(R) et 10lB(L) comme
représenté sur la figure 5(B).
Comme l'indique la figure 5(A), le corps pivotant PB a une gorge 103 dans laquelle est introduite la bande BS. Deux blocs de guidage 104 sont disposés en regard dans cette gorge 103 afin qu'ils pincent la bande PS lorsqu'ils sont repoussés l'un contre l'autre par un 5 petit vérin M-CYL. En outre, un bloc arrière 105 de support de la face arrière de la bande 11 est monté par l'intermédiaire d'un axe 106 à l'intérieur de la gorge 103. De plus, comme l'indique la figure 5(C), deux 10 galets 107 et 108 de pincement sont disposés afin qu'ils
pincent la bande BS. Le galet 108 est supporté par un support pivotant 109 mQnté sur un axe, afin qu'il puisse tourner. Ce support pivotant 109 est repoussé vers le galet 107 par un petit vérin M-CYL monté sur le corps 15 pivotant PB.
Par ailleurs, par rapport aux techniques d'obtention en milieu HF, le procédé à très haute concentration en glucide offre également un mélange réactionnel beaucoup moins corrosif vis-à-vis de l'appareillage utilisé. C'est ainsi qu'il a été observé qu'un mélange amidon - HF a 75 $ d'amidon n'attaquait plus que très faiblement la pâte de cellulose par exemple.
La réaction est, de préférence, effectuée en milieu liquide ou pâteux homogène dont la viscosité dépend de la concentration des produits. La température et la pression ne sont pas des conditions détermi nantes pour la réaction ; elles conditionnent principalement la vitesse à laquelle elle se produit. En conséquence, on préférera opérer à température ambiante, ou assez voisine de l'ambiante, entre 10 et 40 C, et à pression atmosphérique, car c'est finalement la solution la plus aisée. Elle peut aussi être conduite à une température supérieure dans les cas où cela est reconnu souhaitable, à condition que l'on utilise, bien entendu, les appareils appropriés résistant à la pression et à la corrosion.
Par rapport aux procédés classiques, l'utilisation du fluorure d'hy drogène offre donc l'avantage de températures de réaction nettement plus modérées avec diminution des risques de dégradation des pro duits. Notamment, ce procédé se traduit par une absence de produits de décomposition furannique résultant de la déshydratation.
Pour que la réaction s'effectue dans de bonnes conditions, les aldoses ou polyaldosides sont dissous progressivement dans le fluorure d'hy drogène jusqu'à obtenir la concentration désirée. Le rapport poids de glucide compté en sec l poids du mélange total, peut atteindre une valeur comprise entre 60 $ et 80 $. Ceci dépend largement des condi tions d'agitation mécanique du milieu réactionnel pendant l'ajout progressif du glucide. Le temps de dissolution dépend du glucide utilisé et peut varier de 15 minutes à 2 heures à température ambiante. La solution est alors laissée sous agitation en moyenne pendant 30 minâtes.
Lorsque la réaction est terminée, on élimine HF. L'élimination du fluorure d'hydrogène peut être effectuée par balayage avec de l'air sec, ou un gaz inerte, à une température convenable,- mais aussi évaporation sous pression réduite, elle peut être alors menée en 30 minutes environ à des températures comprises entre 0 et 70 C, et de préférence comprises entre 30 et 50 C. L'élimination peut être réalisée par tout autre moyen. Le produit résiduel obtenu parfois sous forme de sirop, mais le plus généralement de poudre sèche, peut ren fermer des quantités d'acide non éliminées très variables selon conditions techniques de l'évaporation.
Le produit, après évaporation, repris par l'eau peut être neutralisé par exemple par le carbonate de calcium (précipitation de CaF2). Le précipité peut être séparé par filtration ou centrifugation. La réduction plus complète des ions fluorure jusqu'à un taux acceptable pour l'alimentation, peut être réalisée par passages sur une colonne mixte de résine échangeuse d'ions mixtes.
Les produits obtenus sont des oligosaccharides ramifiés présentant principalement des liaisons de type ô(, mais aussi (3 (1 > 6), et également une faible proportion de liaisons o(,@ - (1 > 2), (1 --3 3) et (1 -> 4). Ces produits présentent un taux résiduel de glucose < 3 $, une solubilité de 60 à 75 $ dans l'eau, à température ambiante et un taux de non-dialysable de l'ordre de 50 à 75 $.
Ces produits sont nouveaux et constituent également un des objets de l'invention. Le dosage d'extrémités réductrices par la méthode au DNS donne un degré de polymérisation moyen de l'ordre de 10. Une chroma tographie par exclusion de gel montre que le produit présente un ensemble de masses très polydispersées, et un profil d'élution homo gène entre les masses moléculaires 180 et 10 000 (par référence au Dextrane T 10).
Les produits obtenus ont été analysés selon des techniques connues elles sont rappelées ci-dessous à titre d'exemple.
Le dosage des extémités réductrices est réalisé par la méthode dite au DNS (acide 2,5 dinitrosalicylique) en prenant pour référence l'unité gentiobiose. Le glucose résiduel a été dosé selon une méthode commer cialisée par la société BOEHRINGER. La dialyse est effectuée sous courant d'eau pendant 48 heures dans des tubes à dialyse Visking (commercialisé par Union-Carbide) à paroi mince, retenant des molé cules de masse > 6 000. Pour l'analyse par HPLC on utilise une colonne "Sugar Pak Waters" dans laquelle la phase stationnaire est un gel échangeur d'ions sous forme calcium, cette colonne permet d'évaluer la quantité d'oligomères de haut D. P.. On a utilisé l'analyse par exclusion de gel dont le principe repose sur la rétention sélective des molécules en fonction de leur volume hydrodynamique en solution. Cette technique permet de visualiser la polydispersité et d'apprécier la masse . moléculaire moyenne en équivalent dextrine du mélange.
Pour l'analyse par spectrométrie de masse on a utilisé le mode d'ioni sation par bombardement d'atomes accélérés (F.A.B.) du composé en solution dans une matrice de glycérol. Les spectres de masse F.A.B. font apparaitre des composés de masse 180, 342, 504, 666, etc..., correspondant à la série des oligomères du glucose ayant pour écart de masse une unité anhydroglucose de 162.
En R. M. N. 13C, trois groupes de signaux peuvent être détectés dans la région des carbones anomériques (90 à 105 p.p.m.) a) Le massif centré sur 103,5 p.p.m. correspond aux C-1 des unités P -glucopyranosyle.
b) Le groupe de signaux centré sur 98,5 p.p.m. correspond aux C-1 des unités o(-glucopyranosyle. Dans ce massif, les trois signaux principaux à 100,4 p.p.m., 98,6 p.p.m. et 96,7 p.p.m. peuvent respectivement être attribués aux unités glucopyranosyles terminales liées o((1 -> 6) et liées o 1 --> 6) a((1 -> 2).
Enfin, les deux signaux localisés à 92,9 p.p.m. et 96,7 p.p sont attribués aux carbones des extrémités réductrices.
Par ailleurs, les pics à 61,4 p.p.m. correspondent aux carbones C-6 portant les fonctions hydroxyles libres et à 66,3 p.p.m. aux C-6 liés. Les autres carbones (C-2, C-3, C-4 et C-5) sont détectés dans la région comprise entre 69 et 80 p.p.m..
L'observation des spectres de R.M. N. 13C confirme bien - la structure extrêmement ramifiée de ces composés. EXEMPLES Dans les exemples qui suivent, la dissolution de l'aldose ou du poly-aldoside dans HF a été effectuée dans un vase en polyéthylène, sous agitation magnétique. Le mélange dissous, en fin de réaction, est ensuite transféré dans un réacteur inoxydable dans lequel est effectuée l'évaporation sous vide de la plus grande part du liquide c'est-à-dire HF et un peu d'eau - qui imprègne les produits de la réaction.
la joue 10a qui délimite le feu dans sa région supé-
rieure a pour première fonction, selon la présente invention, de masquer au moins partiellement le ballon
coloré 16 pour une observation dans les conditions ci-
dessus.
-6- En fait, on obtient une atténuation de la coloration ambre pour trois raisons principales. D'une part, comme on l'a laissé deviner ci-dessus, les rayons lumineux venant de l'extérieur et qui, après avoir traversé le ballon 16 ou avoir été réfléchis par ce dernier, sont renvoyés dans la direction générale de l'observateur en prenant la coloration ambre précitée, sont en grande partie interceptés par la joue opaque
a du réflecteur.