INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le cas d'une embase en matière plastique, on peut prévoir, de manière classique, une étanchéité par un manchon à lèvres entourant la tige ou chaque tige, ou analogue, liée àl'embase et traversant un trou de la paroi. Si le ou les manchons ainsi prévus font partie intégrante de l'embase, lors du serrage, la matière plastique relativement dure de cette embase est mise sous contrainte. Si l'ensemble est soumis momentanément à une élévation de température, un fluage de la matière plastique peut se produire, fluage qui réduit l'effort de serrage ; lors de la baisse de la température, il peut y avoir perte d'étanchéité.
Une telle situation peut se présenter, en particulier, lors de la fixation d'accessoires automobiles, en première monte, du côté extérieur de la carrosserie des véhicules ; plus particulièrement, une telle situation peut se produire lors de la fixation d'une embase d'antenne.
En effet, il arrive que des retouches de peinture soient effectuées sur la carrosserie du véhicule après fixation dudit organe ; après ces retouches de peinture, le véhicule doit passer dans un tunnel de séchage et-le ou les accessoires fixés sur la carrosserie peuvent être exposés à une température de l'ordre de 1000C pendant environ 30 minutes.
L'invention a pour but, surtout, de rendre les dispositifs pour réaliser une fixation étanche d'un organe sur une paroi, notamment une tôle de carrosserie automobile, du genre défini précédemment, tels qu'ils répondent mieux que jusqu'à présent aux diverses exigences de la pratique et notamment tels qu'ils permettent d'obtenir une étanchéité fiable et un bon appui, ainsi qu'un bon positionnement, de l'organe contre la paroi.
Selon l'invention, un dispositif pour réaliser une fixation étanche d'un organe sur une paroi, notamment une tôle de carrosserie automobile, du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait qu'un joint souple d'étanchéité ajouré est prévu entre la paroi et l'embase, ce joint présentant un contour continu à l'intérieur duquel est prevue au moins une ouverture, tandis que l'embase comporte des moyens d'appui propres à faire saillie, en direction de la paroi, dans ladite ouverture du joint suivant une distance inférieure à l'épaisseur du joint au repos, de sorte que, lorsque l'embase est serrée contre la paroi, les susdits moyens d'appui peuvent venir en butée contre cette paroi après écrasement du joint. Avantageusement, des espaces libres sont prévus pour améliorer les conditions de deformation du joint lors de son écrasement.
Généralement, le joint d'étanchéité comporte des parties logées dans des gorges, ou analogues, de l'embase, la section transversale de chaque gorge étant telle qu'un jeu, constituant le susdit espace libre, existe entre la partie du joint se trouvant dans cette gorge et les parois de ladite gorge, lorsque le joint n'est pas écrasé. Généralement, la dimension transversale de chaque gorge est supérieure à celle de la partie du joint se trouvant dans cette gorge.
Le joint peut comporter plusieurs contours d'étanchéité, à savoir un contour extérieur et au moins un contour intérieur, chaque contour intérieur entourant un trou prévu dans la paroi, les différents contours extérieur et intérieur étant reliés les uns aux autres par une ou plusieurs bandes, les susdites ouvertures prévues dans le joint étant constituées par des sortes de fenêtres limitées par ces contours et ces bandes.
Les susdits moyens d'appui peuvent former des sortes de semelles proéminentes, prévues sous l'embase, et s'engageant dans les susdites fenêtres.
La paroi sur laquelle est destiné à être fixé l'organe peut en effet comporter plusieurs trous, à savoir un trou pour le passage de la tige de fixation et un ou plusieurs trous auxiliaires, notamment un trou destiné à recevoir un pion de positionnement ou analogue prévu sur l'embase. Le contour extérieur du joint peut comporter une lèvre souple, la hauteur de cette levure au repos étant supérieure à l'épaisseur du joint au niveau des moyens d'appui de l'embase des lèvres souples, de hauteur inférieure à celle de la lèvre extérieure, peuvent être prévues au niveau des contours intérieurs du joint.
Chaque contour intérieur est généralement constitué par une bague circulaire d'étanchéité, cette bague étant destinée à etre logée dans une gorge circulaire de l'embase, la dimension radiale de la gorge étant supérieure à celle de la bague lorsque le joint est au repos. Le contour extérieur du joint épouse, généralement, la périphérie de l'embase.
Le maintien du joint sur l'embase peut être assuré par la coopération de nervures et/ou de pions prévus sur la face du joint tournée vers l'embase, et propres à coopérer avec des logements correspondants prévus dans l'embase.
Lorsqu'une rondelle munie de dents, ou analogue, est prévue pour prendre appui du côté de la paroi opposé à celui de l'embase, la répartition des dents sur la rondelle et l'emplacement des moyens d'appui de l'embase sont choisis de telle sorte qu'ils se trouvent en vis- -vis lors du montage du dispositif, les susdits moyens d'appui servant de contre-butée à la paroi dans les zones soumises au serrage des dents, ce qui évite ou réduit les déformations de ladite paroi.
Les bandes assurant la liaison entre le ou les contours intérieurs du joint et le contour extérieur sont prévues dans des zones correspondant à des parties de la rondelle qui ne présentent pas de dents ; de telles parties, sur la rondelle, peuvent correspondre à des pattes, ou à une ou plusieurs cosses de raccordement, solidaires de la rondelle et prévues pour assurer soit une liaison mécanique entre la rondelle et un élément complémentaire, soit une liaison électrique avec un câble. C'est le cas-, notamment, lorsque ladite rondelle est une rondelle métallique appartenant au dispositif de fixation d'une embase d'antenne de toit pour véhicule automobile.
L'embase peut être en toute matière, notamment en métal ou alliage léger, ou en matière plastique.
Dans le cas d'une embase d'antenne, cette embase comprend avantageusement un corps métallique, notamment en alliage léger, revêtu d'un surmoulage en matière plastique relativement dur ; le joint d'étanchéité souple est monté contre la face du surmoulage destinée à être tournée vers la paroi. Les susdits moyens d'appui, formant semelles, sont alors constitués par des surépaisseurs localisées sur ladite face du surmoulage.
Le joint souple d'étanchéité est réalisé, notamment, en une matière élastomère. Dans le cas de la fixation d'un organe en première monte à l'extérieur de la carrosserie d'un véhicule automobile, la matière du joint d'étanchéité est choisie de manière à pouvoir résister, sous contrainte, à une température de l'ordre de 1200C. Une telle matière peut être constituée par du caoutchouc plastifié.
A/ Un ou plusieurs triglycérides d'acides gras essentiels polyin-
saturés, contenant de 18 à 22 atomes de carbone.
B/ Un ou plusieurs acides gras essentiels polyinsaturés contenant de 18 à 22 atomes de carbone sous forme libre ou sous forme de sels de métal alcalin ou d'ammonium provenant de tout ou partie de la
saponification des triglycérides contenus dans A/.
Dans les compositions de l'invention, le composant B renforce donc l'efficacité du composant A. Elles renferment les acides gras essentiels nécessaires en assurant leur absorption dans les phospholipides membranaires en
quantité suffisante pour observer une amélioration de l'aspect cutané.
Dans le composant A, les triglycérides des acides gras essentiels sont les triglycérides banals de synthèse. Ces triglycérides peuvent être apportés par l'intermédiaire d'une ou plusieurs sources les renfermant à l'état naturel. De telles sources sont essentiellement les
huiles végétales.
On peut citer, par exemple, l'huile de germe de blé, d'olive, de mais, de tournesol, d'amande douce, d'onagre, de bourrache, de pépins de cassis. Toutes ces huiles contiennent des proportions très variables
d'un ou plusieurs acides gras essentiels.
La saponification des triglycérides du composant A s'effectue par des méthodes très usuelles, notamment par un hydroxyde de métal alcalin
(soude ou potasse).
Cette saponification!seffectue en présence d'un anti-oxydant compte tenu de la grande facilité d'oxydation des acides gras polyinsaturés. Lorsque le composant B est constitué d'un ou plusieurs acides gras polyinsaturés sous forme d'un sel de métal alcalin, il s'agit donc de
préférence du sel de sodium ou de potassium.
Pour que les compositions de l'invention aient une efficacité au plan cellulaire, les composants A et B doivent être contenus dans des proportions respectives assurant l'incorporation de 5 à 10% des acides gras essentiels présents sous forme libre ou salifiée, dans les
phospholipides membranaires.
Pour le-consommateur, en général dépourvu de couverts ou de serviettes de table, la consommation de produits carnés est malcommode et elle s'accommode souvent de tâches sur les mains et sur les vêtements.
Par conséquent, le but de la présente invention consiste à fournir un procédé de conditionnement permettant de présenter une portion de produit carné d'une manière commode et attractive pour la vente, et permettant en outre au consommateur de manger sa portion sans couverts et sans se salir les mains.
Dans ce but, le procédé de conditionnement selon la présente invention est caractérisé en ce que l'on fixe la portion sur un élément de sup port permettant de la porter.
Selon une forme de réalisation préférée du procédé, on utilise un élément de support allongé, comportant au moins une pointe, et l'on fixe la portion sur l'élément de support en la piquant sur cette pointe.
Selon les besoins, on emballe d'abord la portion, puis on la pique sur l'élément de support ou bien on pique d'abord la portion sur l'élément de support , puis on emballe ensemble la portion et au moins une partie de l'élément de support. On peut également emballer complètement i'élément de support et la portion dans un emballage étanche qu'on scelle ensuite sous vide.
Un article de charcuterie obtenu par l'un des procédés mentionnés cidessus est caractérisé en ce qu'il comporte une portion de produit carné, un élément de support fixé à cette portion, et un emballage individuel.
Dans la forme de réalisation préférée de cet article de charcuterie, l'élément de support est de forme allongée et comporte au moins une pointe agencée pour être plantée dans ladite portion.
Selon une première forme de l'emballage, celui-ci recouvre la portion et au moins une partie de l'élément de support. Selon une autre forme, l'emballage étanche est scellé sous vide et il recouvre entièrement la portion et l'élément de support.
Pour assurer une présentation appropriée du produit, l'emballage peut avantageusement être transparent.
L'article de charcuterie conditionné selon la présente invention peut également être une préparation alimentaire composite, c'est-à-dire dans laquelle le produit carné est accompagné de produits alimentaires complémentaires, par exemple des condiments, un enrobage de pète, etc... . Cependant, la portion de produit carné comprend de préférence une tranche de saucisse, de saucisson ou de salami.
La présente invention et ses avantages seront mieux compris à l'aide de la description, donnée ci-dessous à titre d'exemple, d'une forme de réalisation préférée, en référence aux dessins annexés, dans lesquels La figure 1 illustre un article de charcuterie conditionné selon la présente invention, avec une première forme de l'élément de support, La figure 2 représente une seconde forme dsun élément de support, a figure 3 est une vue en perspective d'une série d'articles de charcuterie selon la présente invention exposés h la vente sur une boite de présentation spécialement adaptée, Les figures 4 et 4A repésentent deux vues d'une autre forme de réalisation du support, et La figure 5 illustre une variante du support des figures 4 et 4A.
Dans l'exemple illustré par la figure 1, la portion de pro- duit carné prête à la consommation est constituée par une tranche é- paisse 1 de salami ou de tout autre genre de saucisses prêtes à la consommation. Un bâtonnet de bois 2, dont l'extrémité supérieure est tail lée an forme de pointe 3 est plantée latéralement dans la tran-che 1 de salami pour constituer un élément de support. Un sachet 4 en papier ou en matière synthétique est enfilé ensuite par le haut, dans la position illustrée sur la figure 1, sur la tranche 1 et sur une partie de la longueur du bâtonnet 2, puis il est fermé par serrage autour du bSton- net au moyen d'une bande 5 de ruban adhésif. L'extrémité inférieure Q du bâtonnet 2 est libre a l'extérieur du sachet 4.
De préférence le sachet 4 est réalisé en une matière transparente, par exemple du papier cellophane ou du polyéthylène transparent.
Pour compléter cette présentation avantageuse du produit, le sachet peut comporter une illustration, une marque de fabrication, le nom du produit, ses caractéristiques, etc ... .
L'article de charcuterie conditionné comme le montre la figure 1 est particulièrement commode à manipuler aussi bien lors de la vente que pendant la consommation. Grâce à leur emballage individuel, les portions peuvent être transportées et manipulées sans précautibns particulières par le vendeur. En les saisissant par l'extrémité 5 du bâtonnet 2, celui-ci évite d'endommager le produit ou son emballage.
D'autre part, l'élément de support constitué ici parle bâtonnet 2 permet de présenter le produit à l'étalage d'une manière avantageuse, qui sera décrite plus loin.
Arrivé à la tension maximum admissible et préétablie par sa technologie, il glisse dans le barillet. Le ressort (I6) est entrainé par l'arbre (x) selon un sens unique et ne peut se détendre grace à la roue à rochet (KL) entrainée en rotation par l'axe et au rochet (R! ) appliqué à cette roue par le res sort de maintien (RM). Le ressort (I6) a transformé ainsi l'energie cinétique de freinage en énergie potentielle.
Freinage deuxième étape La pédale de frein qui a provoqué l'action 'action Fivs, par sa butée (XP2) provoquer à présent une ac- tion sur le piston du maitre-cylindre de freinage (MC). Le ré glage de la longueur de la butée (bai) permet d'obtenir un enchainement continu des deux étapes de freinage. Remarquons au passage que l'action (Fi) a provoqué l'écrasement d'un res sort (RP I3) destiné à séparer les griffes (I1 & 2) lors du relachement de la pédale de frein (PF); par ailleurs, l'usage d'un entrînement par griffes ne permet pas l'entraînem nt du ressort (16), ceci grace au ressort (RFit) dans le cas où le véhicule roulerait en marche arrière.
En effet, dans ce cas1 le ressort permet un glissement relatif des dépouilles des griffes (I1 & 2) Le relachement de la pédale de frein provoque d'abord le retour du piston du maître-cylindre puis le retour de la griffe (I 2) en position initiale grace au ressort (RF I3) et au déplace- ment de (B3)* la butée qui a entraîné la glissière (GFA). La figure I ne prétend définir que des déplacement 9 et non des ao- tes réelles liées à ces déplacements.
MéThode retenue en vue d'une accélération en deux étayes L'accélération obtenue sera continue.
La pédale d'accélérateur (PA) pousse la crémaillère (CR) par 1'intermédiaire de la biellette de poussée (BS) selon la figure I Les figures 5 & 6 expliquent l'entraînement du cable (CRE) de restitution d'énergie: figure 5: La crémaillère (CR) provoque la rotation du pignon (PCR) ce pignon entrarne le cylindre (CL) par la roue libre (RL). Le cylindre (CL) tend le ressort de rappel de publie (RRP) et entrains le cable (CRE) par la poulie (PCRE) fixée à (CL). Le ressort (PRF) est fixé au cylindre (CL) par un trou dans (CL) an un point de fixation (FRRP). L'autre extrémité du ressort (RRP) est maintenue sur une butée (HRPP).
figure G: Le système d'entrainement est identique mais l'entraî- nement du cylindre se fait à l'aide de griffes et non de roue libre. La partie B de l'entrainement par griffes est usinée dans (CL) et solidaire de (PCRE). La partie A est mobile en translation sur l'arbre grace à une clavette-guide (CGA). La partie A est appliquée à la partie B par un ressort venant en appui sur la butée (BR) solidaire elle-même de liaxe de (PCR).
Le ressort de glissement ou de cliquetis est logé dans l'espa- ce (ER), il est maintenu à (A) en position dans l'alésage (LR).
Le ressort permet le glissement relatif des dépouilles des griffes de (A & B ) L'utilité du ressort est de ne permettre qu'un seul sens d'entrainement de la poulie (PCRE) par le pignon (PaR). Le cable (CRE) provoque l'entrainsment de la bu tée (34) qui entrante la translation de la glissière (SFA) selon la figure I. Nous désirons restituer à l'arbre (Z) l'énergie stockée par la tension du ressort (I6). Deux solutions permettent à l'arbre (z) d'être tour à tour émetteur puis récepteur et transmetteur d'énergie.
Remarque préalable concernant l'entrainement du pignon CPCR): La partie active d'entraînement de la crémaillère est limitée, elle est suivie d'une zone sans denture de crémaillère repé- rée (ZSDCR). Cette zone va perméttre après restitution d'entre gie une remise à zéro de cette restitution. Cette remise à zéro se fait par le retour rapide de l'ensemble comprenant (PCR & BR PRCE), comprenant donc la poulie tendant le cable (CRE), la liaison à griffes ou à roue libre et le pignon d'entraînement La remise à zéro est faite par le retour en position initiale du cable (CR3) grace au ressort de rappel (RRP).(figures 1,3 & ) Le retour du cable (aRE) provoque le verrouillage du barillet puis la fermeture de l'embrayage (B'), la séparation des gri- fes (I3 & I4) par le ressort (RA I3) qui proveque aussi au travers de la poussée du ressort (RA II), le retour de la glissière G?A) et de la butée (34) d'entraînement.
Deux solutions permettent a l'arbre (Z): selon les figures I,3 & De tansmettre selon un sens de rotation une énergie cinétique vers un ressort spiral qui la transforme en énergie potentielle puis permettent après déverrouillage du barillet contentant ce ressort de restituer l'énergie au même arbre selon le mêmP sens de rotation.
La transmission rotative permettant l'accumulation d'énergie s'est faite, nous l'avons vu, lors du freinage première étape.
Les solutions permettant la restitution sont: La rremière consiste à employer de nouveau us embrayage à griffes appelles ici griffez ( 3 & 4) selon les figures I & 3.
La seconde utilise un système à roue libre montée sur arbre cannelé selon la figure 4.
Dans les deux cas, la rotation motrice provient du barillet.
Particularités communes: Si la partie motrice tourne plus vite que la partie réceptrice, alors il y a entratnement de la partie réceptrice par la Vars tie motrice.
Par contre, s'il arrive que la partie initialement motrice vienne à tourner moins vite que la partie initialement réceptrice, alors il n'y a pas entrafnement de la partie motrice par la parie réceptrice plus rapide.
dant de la valeur détectée par le dispositif 43 de détection de position, la valeur obtenue étant transmise à un dispositif 83 d'affichage, par exemple un'relais métallique. La tension de sortie du circuit de correction 81 est toujours une valeur
Dans le cas où le logiciel d'application permet une lecture du dispositif de visualisation, une mémoire prévue dans le dispositif selon l'invention, distincte de la logique d'écriture de l'ordinateur B.
simule la mémoire vidéo de l'ordinateur A. D'autre part, le dispositif peut posséder un mode "inactif", comme on l'a vu, dans lequel il ne perturbe pas le fonctionnement de la machine B, laissant accès à la totalité de ses ressources, qui peuvent être très supérieures à celles de la machine A. Le dispositif selon l'invention consomme simplement quelques adresses d'entrée-sortie pour ses registres de commande.
D'autre part, le dispositif peut posséder également un mode "transparent" dans lequel les accès à la mémoire vidéo factice sont permis sans exécution du logiciel d'accompagnement. Ceci est le cas notamment lorsque le BIOS assure une remise à jour de cette mémoire.
La deuxième classe de problèmes posés par l'adaptation d'un logiciel écrit pour un ordinateur A sur un ordinateur B concerne l'exécution directe d'instructions d'entrée-sortie.
Les logiciels auxquels s'attache la présente invention commandent directement les périphériques de la machine sur laquelle ils sont censés fonctionner. Ceci se fait par l'intermédiaire d'instructions d'entrée-sortie (IN ou OUT dans le cas d'un INTEL 8086) à des adresses bien précises, en émettant des données bien précises ou en venant lire des informations provenant des périphériques.
Les termes "logique d'entrée-sortie" utili ses ci-après désignent les moyens permettant au pro cesseur de la machine en question, d'effectuer ces opérations, Par exemple, sur un ordinateur IBM-PC, on peut faire sonner à petit haut parleur en émettant à 1 adresse de sortie 006 1H, une donnée dont le bit de poids faible est égal à 1. Dans l'autre sens, on peut lire à l'adressse d'entrée 006bu, le numéro de la dernière touche frappée sur le clavier de la machine.
Si un logiciel est "transporté" sur une machine B dans laquelle les adresses d'entrée-sortie sont différentes de celles de la machine A, les accès en entrée-sortie de ce logiciel ne donneront pas les résultats escomptés. Le rôle du dispositif selon l'invention va être d'inhiber ces accès dans l'espace d'entrée-sortie de la machine B en utilisant la même technique que pour les accès à la mémoire vidéo. C'est ainsi par exemple, que s'il s'agit d'une sortie, la donnée va être ignorée comme nous le verrons par la suite. S'il s'agit d'une entrée, le processeur de la machine lira une valeur factice que lui fournira le dispositif selon l'invention.Le dispositif# selon l'invention va alors activer le signal d'interruption du microprocesseur de cette machine qui va passer le contrôle au logiciel d'accompagnement, après sauvegarde dans un mécanisme de pile géré par le microprocesseur de l'adresse à laquelle le programme vient d'être interrompu. Le logiciel d'accompagnement va alors examiner le code de l'instruction qui vient de s'exécuter.
Contrairement aux instructions générales de manipulation de données,les instructions d'entrée sortie sont suffisamment limitées pour que cette ana lyse soit simple. Ceci est le cas par exemple sur les microprocesseurs INTEL 8088, 8086, 80186, 80188.
S'il s'agit d'une sortie, le logiciel va déterminer à partir de l'adresse de celle-ci quel est le rôle de cette sortie. D'autre part, il va trouver dans le registre idoine (indiqué par le code de l'instruction interrompue), la valeur que l'on a voulu émettre. Il va ensuite simuler cette action sur le matériel dont est dotée la machine B. Par exemple, si on a envoyé O1 à l'adresse 0061H, cela signifie que le logiciel d'application veut émettre un signal sonore.
Le logiciel d'accompagnement va alors engendrer un code 07 ASCII, si il dispose d'un terminal ASCII. Le terminal sonne et le but est atteint. Le logiciel d'accompagnement redonne ensuite le contrôle au logiciel d'application interrompu qui continue son exécution comme si la sortie avait eu lieu normalement.
S'il s'agit d'une entrée, grâce à l'analyse déjà décrite, le logiciel d'accompagnement va savoir ce que le logiciel était censé lire. Il va alors simuler cette lecture, en s'aidant ou pas du matériel dont est dotée la machine B. Il va entrer la valeur simulée dans le registre adéquat puis redonner le contrôle au logiciel d'application qui va reprendre le cours de son exécution comme si l'entrée avait réellement eu lieu.
Ainsi, par exemple lors d'une entrée en 0060H, on rendra dans le registre adéquat le code qu'aurait engendré sur un ordinateur IBM-PC, la touche de même gravure que la dernière touche qui a été frappée sur le clavier dont on dispose. Cela peut nécessiter que les pilotes du clavier mémorisent quelque part cette information, afin de pouvoir parer à cette éventualité.
On peut également décrire un autre exemple dans lequel le matériel de la machine n'intervient pas. Une entrée particulière permet sur un ordinateur IBM-PC de lire la position de petits interrupteurs positionnés par l'utilisateur en fonction de la quantité de mémoire dont il dispose.