INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Egalement, dans le cas de la forme de réalisation selon les figures 8 à 11, chaque perçage 46 est prolongé jusque dans la zone des griffes 44 de la baguette élastique, et dans ces griffes il y a également des creux 48 dans lesquelsWviennent sten clencher les ergots 50 de la gorge 40. Ces ergots 50 assurent le blocage en coulissement entre la baguette élastique 128 et l'élément d'essuyage 130. Les deux éléments de blocage 130 par contre, bloquent l'ensemble 128, 130 sur le système d'étrier 120. Pour pouvoir séparer les éléments de blocage 133 de la baguette élastique 128, chaque fente 168 s'étend au moins sur une partie déterminée 170 de sa longueurs jusque dans la zone de la branche 162.Il est ainsi possible de soulever la partie médiane élastique 160 à l'aide d'un outil approprié jusqu'à ce que l'ergot d'arrêt 166 sorte du perçage 46 où il est logé et que l'élément de blocage puisse être retiré de la baguette élastique.
Les deux exemples de réalisation ont en commun que sur la baguette élastique 28 ou bien 128, vient en prise un système d'étrier 20 ou bien 120 en au moins deux parties qui comportent des moyens 23 pour le raccordement de la raclette d'essuyage 14 ou 114 à un bras entrainé 12 dtessuie-glace. En outre, dans les deux cas, le système d'étrier 20 ou bien 120 faisant partie de la raclette d'essuyage, ainsi que lten- semble constitué de la baguette élastique 28 ou 128 et de l'élément d'essuyage 30 ou 1309 sont bloqués en déplacement longitudinal. Dans le cas de la forme de réalisation selon la figure 2, ce blocage est constitué par ergot 52 de l'étrier à griffes 42 qui pénètre dans le perçage 46 de la baguette élastique 28 Dans le cas de la forme de réalisation selon la figure 8, ce blocage est obtenu par les deux éléments de blocage 133 qui sont enfilés sur les parties d'extrémités 131 de la baguette élastique 128 et sont enclenchés avec celle-ci. Par l'expression "déplacement longitudinal" on entend dans les deux cas de réalisation, que l'ensemble constitué de la baguette élastique et de l'élément d'essuyage ne peut pas #tre séparé involontairement du système d'étrier porteur 20 ou bien 120.
ARTICLE CHAUSSANT DONT LA TIGE EST REALISEE A PARTIR DE PLUSIEURS PIECES SE PRESSENTANT US FORCIE DE FEUILLES ASSEMBLEES LES UNES AUX AUTRES La présente invention a pour objet un article chaussant dont la tige est réalisée à partir de plusieurs pièces se présentant sous forme de feuilles assemblées les unes aux autres, formant une chaussure, une botte ou un après-ski.
de ville intégré.
Cet ensemble comprend alors, logés dans un bottier commun: au moins un projecteur de route ou de croisement, À une source lumineuse pour l'éclairage de ville, disposée à distance de la partie avant de l'ensemble, un guide de lumière s'étendant entre:
- un embout de couplage tel que celui exposé pré-
cédemment et - un embout d'émission lumineuse, disposé en
partie avant de l'ensemble.
De préférence, l'embout d'émission débouche à l'intérieur de l'ensemble projecteur, au voisinage d'une glace frontale de fermeture de celui-ci. Dans ce cas, la région de la glace frontale de fermeture recevant les rayons en provenance de l'embout d'émission
est avantageusement pourvue de stries de diffusion.
Cette configuration d'ensemble projecteur est particulièrement avantageuse dans le cas des ensembles de très faibles dimensions, notamment ceux
mettant en oeuvre une structure de projecteur de croise-
ment à réflecteur elliptique.
Dans ce cas, les solutions classiques sont difficilement applicables: d'une part, en raison des faibles dimensions, l'ampoule pour éclairage de ville ne peut déboucher dans le réflecteur sans dégrader sensiblement la qualité du faisceau résultant (tout particulièrement dans le cas des projecteurs à
réflecteur elliptique, qui sont très compacts).
D'autre part, en plaçant l'ampoule pour éclairage de ville juste derrière la glace de fermeture, on se
heurte à des problèmes d'accessibilité de cette am-
poule lorsqu'un remplacement est nécessaire.
L'invention résout ces difficultés, en permettant de ramener l'ampoule de l'éclairage de ville à distance de la partie avant de l'ensemble projecteur (par exemple à l'arrière de celui-ci), assurant ainsi une accessibilité parfaite
La plaque 24 dans le troisième exemple de réalisation représenté à la figure 5 est raccordée par collage, soudage ou analogue au bord, non interrompu à cet endroit, du revêtement interne 14. Un raccordement analogue sert égalementtdans cet exemple de réalisation, à la fixation des bords du revêtement interne 14 et du revêtement externe 15.
DETECTEUR DE RAYONNEMENTS IONISANTS, EN PARTICULIER DETECTEUR DE RAYONS X POUR SCANOGRAPHE La présente invention se rapporte à un détecteur de rayonnements ionisants, en particulier à un détecteur de rayons X pour scanographe.
Les détecteurs de rayons X utilises dans les scanographes sont constitués d'un ensemble d'électrodes métalliques enfermé dans une chambre remplie d'un gaz approprié, cet ensemble étant en forme de segment de couronne ayant un angle au centre d'environ 40 à 450, les électrodes étant disposées radialement, et régulièrement espacées, la source de rayons X étant disposée au centre de cette couronne.
Les électrodes sont alternativement reliées à des potentiels différents, ce qui crée entre deux électrodes consécutives un champ électrique permettant d'entraîner vers les électrodes les ions et les électrons créés par l'absorption des rayons X par le gaz présent dans l'enceinte du détecteur.
Dans un mode de réalisation classique, une électrode sur deux est reliée à une source de tension commune à potentiel élevé, et chacune des autres électrodes, portée à un potentiel voisin de la masse électrique, est reliée à un dispositif de mesure d'intensité ou de quantité de charge électrique. Dans cette configuration, la quantité de charge électrique mesurée sur une électrode fournit une mesure des rayons X absorbés dans l'espace compris entre les deux électrodes adjacentes à un potentiel élevé. La dimension (en largeur) d'une cellule de mesure est donc égale à deux fois le pas des électrodes. Un détecteur comporte généralement au moins 500 cellules de mesure.
Les électrodes d'un tel détecteur étant onéreuses à réaliser et difficiles à mettre en place, le prix de revient d'un tel détecteur est assez élevé, et représente généralement une part importante du prix de revient total d'un scanographe.
La présente invention a pour objet un détecteur de rayons X qui soit moins onéreux et plus facile à réaliser qu'un détecteur classique.
La présente invention a également pour objet un détecteur de rayons X présentant un rapport signal/bruit amélioré.
Le détecteur de rayons X conforme à l'invention est du type comportant un ensemble d'électrodes alternativement reliées à une source de tension commune à potentiel élevé et dites électrodes émettrices, et portées à un potentiel voisin de la masse électrique, ces dernières étant reliées à un dispositif de mesure d'intensité ou de quantité de charge électrique et dites "électrodes collectrices", et chacune desdites électrodes collectrices est constituée par une plaque en matériau diélectrique dont chacune des deux grandes faces est sur la majorité de sa surface non en contact avec le dispositif de fixation de l'électrode, recouverte d'une couche électriquement conductrice et opaque aux rayons X.De préférence, ce matériau diélectrique est un verre ou une céramique à base de métal à numéro atomique élevé tel que le plomb, le zirconium, I'yttrium, et la couche opaque aux rayons X est également à base de métal à numéro atomique élevé tel que le plomb, l'or et le palladium.
De façon avantageuse, les surfaces du matériau diélectrique destinées à être recouvertes par ladite couche opaque aux rayons X sont d'abord revêtues, par exemple par sérigraphie, d'une couche d'encre conductrice telle qu'une encre à l'argent, puis revêtues par recharge électrolytique ou au trempé d'une couche dudit matériau opaque aux rayons X.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, on dépose sur chacune des faces desdites électrodes collectrices, au moins sur les surfaces en contact avec le dispositif de fixation des électrodes, une couche de matériau électriquement conducteur, que l'on relie à la masse électrique, cette couche étant isolée de ladite couche opaque aux rayons X.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les électrodes sont disposées dans des rainures pratiquées dans des pièces de support et fixées dans ces rainures à l'aide d'une résine non conductrice électrique. De façon avantageuse, les électrodes collectrices et/ou les pièces de support comportent des moyens empêchant la remontée par capillarité de la résine vers les surfaces actives des électrodes collectrices.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, on intègre aux électrodes collectrices au moins une partie des circuits du dispositif de mesure, selon la technique de l'hybridation, ces circuits hybridés étant protégés par des moyens appropriés du rayonnement X.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation, pris comme exemple non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: - la figure 1 est une vue partielle, simplifiée et en perspective d'un détecteur conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en plan simplifiée d'une électrode collectrice d'un détecteur conforme à l'invention, avec des électrodes de garde; - la figure 3 est une vue de côté partielle et simplifiée d'un détecteur conforme à l'invention, et - la figure 4 est une vue en plan d'une électrode collectrice avec circuit de mesure hybridé d'un détecteur conforme à l'invention.
Le détecteur de rayons X décrit ci-dessous est destiné à un scanographe, mais il est bien entendu qu'il peut être employé dans d'autres appareils à rayons X, éventuellement moyennant quelques adaptations évidentes pour l'homme de l'art à la lecture de la présente description.
Le détecteur décrit ici part d'un type classique formé d'une chambre d'ionisation fermée ayant la forme générale d'un secteur de couronne, et emplie d'un gaz approprié. Ce secteur de couronne fait un angle au centre d'environ 40 à 45" et a un rayon d'environ 1 mètre, et il comporte au moins 500 cellules de mesure. La source de rayons X est disposée au centre du secteur de couronne.
non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.
La présente invention concerne un appareil pour la coupe en biseau d'une pièce telle qu'une planche, une moulure, etc.., lequel permet de régler à volonté l'angle de coupe par rapport à un plan de référence et par ailleurs de couper des pièces de largeur variable.
On connaît déjà un appareil de ce type ainsi qu'il est décrit dans la demande de brevet français 83 02548. Cet appareil comporte deux flasques verticaux parallèles dans lesquels sont prévues respectivement deux fentes de guidage d'une lame de scie, ces deux fentes étant parallèles et débouchant dans les chants des flasques pour définir le plan de coupe. Des moyens de liaison des deux flasques verticaux parallèles sont prévus pour les maintenir à distance l'un de l'autre suivant un axe transversal commun. Chaque flasque est monté, en étant orientable autour de l'axe transversal,sur un support présentant une face d'appui supérieure, les deux faces d'appui supérieures parallèles définissant un plan d'appui pour une surface de référence de la pièce à couper.Par ailleurs des moyens sont prévus pour bloquer chaque flasque sur le support associé de manière que la face d'appui de ce support fasse, avec la fente de guidage du flasque correspondant, un angle égal à l'angle de coupe désiré.
L'invention concerne des perfectionnements apportés à ce type d'appareil dans le but de faciliter son utilisation.
A cet effet cet appareil pour la coupe en biseau d'une pièce présentant une surface de référence par rapport à laquelle doit être incliné, de l'angle désiré, le plan de coupe, comportant deux flasques verticaux parallèles dans lesquels sont prévues respectivement deux fentes de guidage d'une lame de scie, ces deux fentes étant parallèles et débouchant dans les chants des flasques pour définir le plan de coupe, deux supports sur lesquels sont respectivement montés à rotation les deux flasques, autour d'un axe transversal commun et qui présentent chacun une face d'appui supérieure, les deux faces d'appui supérieures parallèles définissant un plan d'appui pour la surface de référence de la pièce à couper, est caractérisé en ce qu'il comporte des pièces d'usure logées dans les flasques et s'étendant tout le long des fentes de guidage de la lame de scie.
On, décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en élévation d'un appareil de coupe en biseau suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, faite suivant la ligne Il-Il de la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe transversale d'une variante d'exécution des règles d'usure.
La figure 4 est une vue en coupe transversale d'une autre variante d'exécution des règles d'usure.
La figure 5 est une vue en élévation partielle d'une règle d'usure représentée sur la figure 4.
La figure 6 est une vue en coupe longitudinale partielle de la fente de guidage pourvue des règles d'usure représentées sur les figures 4 et 5.
La figure 7 est une vue en élévation d'un support d'un flasque.
L'appareil représenté sur le dessin est destiné à permettre de couper en biseau une pièce 1 qui peut être constituée par une planche, une moulure, etc. de largeur quelconque. L'appareil comporte essentiellement deux flasques verticaux parallèles 2, entre lesquels s'étend la pièce à découper 1. Chacun des flasques 2 comprend une partie circulaire 2a prolongée vers le haut par un bras 2b. Dans chaque flasque 2 efit prévue une fente 3 qui débouche dans l'extrémité du bras 2b. Les deux fentes parallèles 3 sont destinées à guider une lame de scie 9 pendant l'opération de coupe en biseau de la planche 1.
La pièce à couper 1 prend appui sur les faces supérieures horizontales 4a de deux supports 4 verticaux et parallèles sur lesquels sont respectivement montés à rotation les flasques 2 autour d'un axe transversal commun 5.
Comme on peut le voir sur la figure 1 la fente 3 du flasque 2, dans laquelle est engagée la lame de scie, ne passe pas par l'axe de rotation 5 mais elle s'étend en définissant un plan de coupe P qui passe à faible distance de l'axe de rotation 5. Le flasque 2 porte par ailleurs, le long du bord de sa partie circulaire 2a, une graduation 6 en degrés d'angle qui peut se déplacer devant un index fixe 7 marqué sur la paroi latérale et verticale du support 4.
Suivant l'invention des règles d'usure 8 sont engagées dans des rainures ménagées dans le flasque 2, pour délimiter les deux faces opposées de la fente 3 de guidage de la lame de scie. Ces règles d'usure 8 s'étendent sur toute la longueur de la fente 3 qui s'étend, comme on peut le voir sur la figure 1, jusque dans la partie centrale circulaire 2a, au voisinage de l'axe de. rotation 5.
ce qui amène à une augmentation du diamètre du guide.
Dans le premier cas, des limitations physiques inter-
viennent en raison de l'encombrement du ballon conte-
nant la source lumineuse; dans le second cas, on se heurte à des problèmes de taille excessive du barreau, de difficulté pour courber le guide, et de quantité
de matière à utiliser.
Pour accroître ce flux capté, on peut être également tenté de donner à la surface de l'embout une forme non plus plane ou convexe, mais au contraire concave, de manière à augmenter la valeur de l'angle
solide précité et, par voie de conséquence, la propor-
tion de rayons lumineux pénétrant dans le guide.
Mais dans le cas d'une surface d'embout concave, on démontre que certains rayons lumineux émis
par la source, bien qu'ayant pénétré le milieu ré-
fringent, traversent la surface cylindrique du guide car leur angle de réflexion sur cette surface est inférieur à l'angle limite de réflexion totale dans le milieu réfringent. Ces rayons qui ressortent du guide ne sont donc pas collectés, et c'est pourquoi le flux lumineux capté est généralement plus faible que
dans le cas d'une surface d'embout plane ou convexe.
On constate donc que la solution consistant à "creuser" l'embout selon une surface concave pour y
former un logement pour la source n'est pas en elle-
même suffisante pour espérer accroître le flux capté par le guide. Au contraire, on constate que cette solution entraîne une diminution du flux capté par
rapport à une surface d'embout plane ou convexe.
Z 550093
ENGIN FLOTTANT INDIVIDUEL, MU PAR SON PILOTE, A USAGE SPORTIF OU DE LOISIR.
Indépendamment des engins flottants individuels mûs par le vent par l'intermédiaire d'au moins une voile, tels que les planches à voile, d'autres engins flottants à usage sportif ou de loisir sont connus, tels que les engins dénommés "pédalos". I1 s'agit d'un siège généralement mono ou biplace porté par deux flotteurs, l'ensemble étant mû par une hélice ou plus généralement par une roue à aubes mise en mouvement par l'utilisateur au moyen de pédales qui entraînent l'organe moteur soit directement soit à l'aide d'une transmission de type connut Les planches à voile présentent, quant à elles, un très grand attrait, mais leur usage demande des qualités sportives certaines, faute de quoi il est décevant et peut même être dangeureux, si, faute d'expérience, on perd le contrôle de l'engin entraîné par le vent.
L'attrait du pédalo est évidemment moindre, ne permettant pas la même liberté d'évolution ni la même vitesse de deplacement. Cet engin ntintéresse donc qutune clientèle ou plus âgée ou plus jeune. Même pour cette clientèlelà, son attrait n'est pas sans cesse renouvelé. De plus, son usage n'est pas sans faire courir aussi le danger d'être entrainé par le vent, du fait de la hauteur relative de sa superstructure au-dessus de l'eau.
L'objet de l'invention permet d'éviter ces inconvénients tout en offrant l'attrait d'un sport nautique complet ainsi que l'attrait nouveau de l'observation sous-marine qui était jusqu'ici réservée aux rares plongeurs sousmarins. De plus, par la hauteur pratiquement nulle de ses superstructures, l'engin objet de l'invention ne peut pas être entrainé par le vent, ou si même il est le sujet d'une dérive, son moyen de locomotion présente toujours une force supérieure à celle que le vent peut exercer sur lui.
Pour cela, l'engin flottant individu, objet de l'invention, est constitué par un flotteur portant son pilote en position allongée, la face étant tournée vers la surface de l'eau, n'étant soutenu que par son buste, ses jambes plongeant librement dans l'eau et manoeuvrant en dessous de sa surface des pédales situées a' l'extrémité arrière de l'engin et actionnant un système moteur tel qu' une roue à aubes, une hélice ou une palme. La hauteur audessus de l'eau d'un tel engin est pratiquement nulle, supprimant de ce fait pratiquement toute prise au vent.
Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple seulement, montrent un mode de réalisation de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue schématique. assemble en plan de l'objet de l'invention selon un mode de réalisation présenté dans les différents éléments qui le composent.
La figure 2 est une vue schématique éclatée en élévation de profil du même objet, présenté de même.
Les figures 3 (a,b et c) sont chacune une vue schématique en élévation arrière des différents éléments composant l'objet de l'invention, vus séparément.
La figure 4 est une vue schématique en plan d'un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention, présentant un autre moyen de propulsion convenant particulièrement bien à la propulsion sous-marine.
La figure 5 est une vue schématique en plan du même objet.
La figure 6 est une vue schématique en élévation de profil d'un autre dispositif de propulsion convenant particulièrement bien aussi pour la propulsion sous-marine.
Tel qu'il est représenté (fig. 1), le dispositif objet de l'invention comporte un corps flottant constitué en plusieurs éléments, dont au moins un flotteur principal 1 d'une forme généralement triangulaire ou trapézoïdale, dont la base présente approximativement la largeur de la poitrine d'un être humain, de façon qu'un individu puisse y poser le haut de son corps, face contre mer, ses bras se trouvant libres au-delà des limites latérales dudit flotteur 1, dont la partie avant essentiellement triangulaire porte un hublot transparent en contact avec l'eau, de manié- re à permettre une observation sous-marine aisée.
La partie arrière dudit flotteur principal 1 est rendue solidaire de façon rigide par emboitement et verrouillage par la clavette 2 (fig.1, 3a et 3b) du flotteur intermédiaire 3 de faible largeur, de manière à pouvoir être librement placé entre les jambes de l'utilisateur.
Selon un autre mode de réalisation, non représenté, cet élément intermédiaire 3 est constitué par au moins un tube télescopique allongé dans le sens longitudinal de l'engin et permettant son réglage en longueur, de façon à l'adapter aux différentes tailles des utilisateurs.
La présente invention concerne un matériau tubulaire de revtement destiné à des canalisations et qui comporte une chemise textile tubulaire recouverte superficiellement, à sa surface externe, de plusieurs revtements imperméables à l'air, formés de résines synthétiques souples, fortement liés à la chemise textile, et elle concerne aussi un procédé et un appareil de fabrication d'un tel matériau.
Plus précisément, l'invention concerne un matériau tubulaire de revtement de canalisations, notamment des canalisations enterrées déjà construites, comprenant une chemise textile tubulaire formée de chaînes et d'une trame, tricotées ou tissées sous forme tubulaire et revtues superficiellement de plusieurs revtements imperméables à l'air, formés de résines synthétiques souples adhérant fortement à la chemise textile, ainsi qu'un procédé et un appareil de fabrication d'un tel matériau selon lesquels une combinaison de résines synthétiques est convenablement choisie, et un dispositif particulier assure simultanément l'extrusion et le collage des résines synthétiques superficiellement mais fortement à la surface externe de la chemise textile tubulaire.
On a déjà revtu une chemise textile tubulaire, qui est normalement une étoffe tissée avec des chaînes et une trame, sous forme tubulaire, d'un latex de caoutchouc naturel ou d'une résine synthétique, à sa surface externe, avant son retournement, envers à l'endroit, à l'air libre, lors de la fabrication d'une tuyauterie souple pour la lutte contre l'incendie. Un exemple de procédé de fabrication d'une telle tuyauterie souple comporte une série d'étapes continues comprenant le trempage d'une chemise textile tubulaire, déroulée d'un cylindre d'alimentation, dans un bain d'une émulsion d'un latex ou d'une résine synthétique, le séchage de la chemise textile tubulaire lorsqu'elle reste à l'état gonflé afin qu'un revtement d'un latex de caoutcosc tabulaire ou d'une résine synthétique se forme à la surface externe de la chemise, puis le retournement de la chemise textile tubulaire, envers à l'endroit libre, par applica- tion d'un fluide sous pression dans l'espace interne de la chemise afin qu'une tuyauterie souple de lutte contre l'incendie soit formée avec un revtement de résine à sa surface interne. Le procédé le plus avantageux de ce type est par exemple un procédé décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 020 790 qui est encore utilise pour la fabrication des tuyauteries souples de lutte contre l'incendie.