INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- Dans le cas où la gaine primaire (GP) de la fibre réceptrice (FR) est sensiblement moins dure que sa gaine optique (GO), ladite fibre auxiliaire (FA) est choisie sensiblement identique à ladite fibre réceptrice gainée (GR) de manière à obtenir facilement une fibre auxiliaire telle que la lumière qui s'en échappe dans ledit tronçon d'injection présente lesdites directions permettant son injection dans la fibre réceptrice.Il suffit en effet alors que les saillies de poussée dans un sens sur l'une des fibres soient symétriques des saillies de poussée dans l'autre sens sur l'autre fibre avec un décalage longitudinal de préférence égal à un demi pas de la succession régulière des saillies, pour que le comportement optique des deux fibres soit le même, ce qui assure que la lumière qui s'échappe de l'une soit celle qui peut pénétrer dans l'autre pour y être guidée.
- L'une au moins desdites pièces de déformation (2, 4, 54) comporte des éléments (20) de maintien latéral de fibres formant saillies selon ladite direction de poussée des deux côtés de ladite bande de déformation de cette pièce, de manière que l'ensemble de ces éléments de maintien de cette ou de ces pièces constitue lesdits moyens de maintien pour maintenir bilatéralement les deux dits tronçons d'injection non seulement pendant ladite étape d'injection, mais aussi lors desdites étapes préparatoires lorsque ces pièces sont écartées l'une de l'autre. De tels éléments de maintien latéral peuvent être portés par chacune des deux pièces de déformation, qui peuvent alors être identiques l'une à l'autre et qui maintiennent chacune l'une des deux fibres. Ils peuvent aussi être portés par une seule de ces pièces qui doit alors maintenir les deux fibres.Dans ce cas la fibre auxiliaire est disposée à demeure au fond de la rainure formée entre ces éléments de maintien, et la fibre réceptrice est engagée dans cette rainure sur la fibre auxiliaire avant l'étape d'injection. Dans les deux cas, après l'étape d'injection la fibre réceptrice est sortie de sa rainure pour permettre d'utiliser le dispositif pour une autre fibre réceptrice.
- Les éléments de maintien forment, au moins d'un côté de ladite bande de déformation d'au moins une pièce de déformation, une succession longitudinale de saillies (20) de maintien de fibres, chacune de ces saillies de maintien étant située sensiblement dans un même plan transversal qu'une dite saillie de poussée (6), un tel plan contenant lesdites directions transversale et de poussée, la hauteur de cette saillie de maintien selon la direction de poussée au-dessus de cette saillie de poussée étant comprise entre 0,5 et 1 fois le diamètre desdites fibres dans chacune des deux pièces de déformation (2, 4) ou entre 1,5 et 2 fois ce diamètre dans une seule 54) de ces pièces de manière que les éléments de maintien de fibre d'une pièce de déformation assurent le maintien bilatéral de l'un ou des deux dits tronçons d'injection, respectivement, des creux étant formés entre les saillies de maintien consécutives pour permettre à des saillies éventuellement de maintien de fibre de l'autre pièce de déformation (4, 2, 52) de s'engager dans ces creux lors du serrage de ces pièces de déformation et pour permettre ainsi de rapprocher ces deux pièces suffisamment l'une de l'autre. Les saillies de ladite autre pièce de déformation constituent des saillies de maintien de fibre dans le cas de deux pièces de déformation identiques. Dans le cas où une seule de ces deux pièces maintient les deux fibres, les saillies de l'autre peuvent s'étendre -transversalement sur la largeur de la bande de déformation, où elles constituent lesdites saillies de poussée, et d'un ou des deux côtés de cette bande.
- Les formes desdits creux entre saillies (20) de maintien de fibres consécutives d'une pièce de déformation (?, 4) sont complémentaires des formes desdites saillies de l'autre pièce de déformation (4, 2) de manière que ces creux et saillies constituent une partie desdits moyens de guidage des pièces de déformation. De tels creux et saillies empêchent en effet alors un déplacement longitudinal relatif des deux pièces de déformation.
- La bande de déformation de fibre entre lesdits éléments de maintien est constituée par un bord supérieur d'une lame (18) dont la longueur est disposée selon ladite direction longitudinale et la largeur selon ladite direction de poussée, ce bord étant creusé d'encoches pour former lesdites saillies de poussée (6), cette lame étant disposée dans une rainure formée dans un corps (2, 4) de pièce de déformation et plus profonde que la largeur de cette lame, la partie supérieure des surfaces latérales de cette rainure constituant lesdits éléments (20) de maintien de fibre. Cette lame est par exemple constituée de laiton.
Cette disposition peut faciliter la fabrication de la pièce de déformation car la lame peut être taillée avant d'être enfoncée dans la rainure, alors qu'il serait difficile de former les saillies de poussée au fond d'une rainure qui est étroite puisque sa largeur est sensiblement égale au diamètre d'une fibre gainée La présente invention a également pour objet un procédé d'injection de lumière dans une fibre optique gainée qui constitue une fibre réceptrice de lumière, ce procédé comportant les opérations suivantes - application à un tronçon d'injection de la fibre réceptrice (FR) de forces de poussée parallèles entre elles et perpendiculaires à une direction longitudinale qui est la direction générale de ce tronçon, de manière à imposer à ce tronçon une succession de courbures alternées dans un plan de courbure qui est le plan de ces forces, - et envoi de la lumière à injecter sur ce tronçon selon des directions permettant l'injection de cette lumière dans le coeur de cette fibre avec l'aide de ces courbures alternées, - ce procédé étant caractérisé par le fait qu'on dispose un tronçon d'injection d'une fibre optique auxiliaire (FA) le long du tronçon d'injection de la fibre réceptrice (FR), - on applique lesdites forces de poussée à l'ensemble de ces deux tronçons, le plan de ces forces étant celui des deux tronçons, de manière que ceux-ci présentent les mêmes courbures alternées dans un même plan de courbure, - et on injecte ladite lumière à injecter dans le coeur de cette fibre auxiliaire en dehors de son tronçon d'injection de manière que cette lumière soit guidée par cette fibre jusqu'à ce tronçon, et que ces courbures alternées la fasse s'échapper de ce tronçon selon lesdites directions permettant son injection dans la fibre réceptrice.
La présente invention a encore pour objet un procédé de mesure des pertes dans une zone à contrôler d'une fibre optique notamment pour le contrôle local d'un raccordement de deux fibres optiques de ligne de grandes longueurs, ce procédé comportant les opérations communes précédemment mentionnées, et étant caractérisé par le fait que ledit dispositif d'injection est un dispositif précédemment mentionné selon la présente invention, ladite fibre auxiliaire (FA) comportant un brin de controle (BC) et un brin de référence .(BR) de part et d'autre de son tronçon d'injection, ladite lumière de contrôle étant injectée dans ce -brin de contrôle et ladite lumière de référence dans ce brin de référence.
De préférence, lesdites sources de contrôle et de référence sont constituées par une même source laser (LA), les extrémités libres des deux dits brins de contrôle (BC) et de référence (BR) de la fibre auxiliaire (FA) étant disposées en regard de cette source de manière à en guider la lumière dans leur coeur, le nombre et l'amplitude desdites courbures alternées étant choisis suffisamment grands pour que la lumière injectée par cette source dans un de ces brins ne revienne pas perturber cette source à partir de l'autre brin.
A l'aide des figures schématiques ci-jointes on va décrire ci-aprèss à titre d'exemple non limitatif, comment l'invention peut être mise en oeuvre. Il doit être compris que les éléments décrits et représentés peuvent, sans sortir du cadre de l'invention, être remplacés par d'autres éléments assurant les mêmes fonctions techniques. Lorsqu'un même élément est représenté sur plusieurs figures il y est désigné par le même signe de référence.
La figure 1 représente une vue générale d'un dispositif de mesure des pertes de lumière dans une zone à contrôler d'une fibre optique, pour le contrôle local du raccordement entre deux fibres optiques de ligne, ce dispositif comportant un premier dispositif d'injection de lumière et mettant en oeuvre le procédé de mesure selon la présente invention.
Le terminal 8 peut être constitué'par tout terminal écran-clavier informatique, par exemple le terminal VT 100 de la société DIGITAL EQUIPMENT ou un terminalTVI 950 de la Société TELEVIDEO, ou bien par tout micro-ordinateur équipé du logiciel permettant de l'utiliser entant que terminal, ou bien par tout terminal télématique, en particulier celui connu sous le nom commercial de "MINITEL".
Pour une utilisation en France, le dispositif 1 sera programmé pour permettre une connexion simple au "MINITEL" qui sera, à priori, le terminal le plus utilisé avec - une vitesse de transmission des messages de 1.200 bauds - des messages transmis sous la forme : un bit start, sept bits données,un bit parité, un bit stop.
Les autres terminaux devront pouvoir être configrés de la façon précédente pour une utilisation avec le dispositif de messagerie 1.
Comme représenté sur la figure 1, ce dispositif 1 peut comporter un magnétophone 11 à commande électrique, équipé de la bande magnétique 6. Ce magnétophone est équipé d'un microphone 12 et des circuits associés appropriés, pour permettre l'enregistrement, sur la bande magnétique 6, dgun message lu par l'utilisateur.
Le microphone 12 peut donc être considéré, dans ce cas, comme appartenant:tux moyens d'écriture E des messages.
Le dispositif de messagerie 1 comprend, en outre, des moyens de lecture et de restitution vocale N des messages, sensibles à un appel sur la ligne 2.
A ce stade de la description, il convient de préciser que les postes téléphoniques actuellement en usage, en France en particulier, se divisent en deux grandes catégories, à savoir les postes téléphoniques à clavier multifréquence, et les postes téléphoniques à cadran décimal qui disparaissent progressivement et sont remplacés par les précédents. Des précisions seront données, plus loin, sur ces deux type de postes.
Les moyens N comprennent, en parallèle, des moyens B (figures 2 et 3) détecteurs de signaux émis à partir d'un poste téléphonique à clavier multifréquence, et des moyens C détecteurs des impulsions émises à partir d'un poste téléphonique à cadran décimal, de sorte qu'une personne appelant d'un poste téléphonique quelconque peut, en composant-le code approprié, prendre connaissance du message personnalisé qi lui est destine.
Les moyens N comprennent en outre, dans le cas où un magnétophone 11 est prévu, les circuits habituels d'un tel magnétophone pour lire et restituer les messages enregistrés sur la bande 6 ; lorsque les messages personnalisés sont stockés non pas sur une bande magnétique, mais dans une mémoire vive telle que 4, d'une capacité suffisante, les moyens N comprennent une carte à synthèse vocale (non représentée) associée au circuit approprié pour reproduire, sous forme vocale, les messages stockés sous forme numérique dans la mémoire vive. La carte à synthèse vocale serait couplée à la ligne téléphonique 2 par un amplificateur.
Le dispositif de messagerie 1 comporte, avantageusement, une prise 13 pour connecter un répondeur-enregistreur téléphonique 14 et des moyens Q (figure 3) pour commuter sur le répondeur-enregistreur 14 la ligne téléphonique 2 à la fin de la délivrance du message personnalisé.
Le dispositif 1 peut en outre être relié, soit à travers le répondeur-enregistreur 14, soit directement, à un poste téléphonique 15 de l'utilisateur. Lorsque le dispositif 1 est mis hors service, le poste 15 est utilisé de manière classique.
En phase de programmation, le dispositif de messagerie 1 doit être relié au terminal 8, sans être nécessairement relié à la ligne 2. En phase d'utilisation, il doit être relié à la ligne 2, sans etre nécessairement relié au terminal 8.
Le répondeur-enregistreur 14 peut être d'un type quelconque, notamment avec interrogation à distance ou non.
Lorsqu'un tel répondeur-enregistreur est prévu, la personne qu- appelle pourra laisser un message après avoir éventuel lestent pris connaissance de celui qui lui était destiné. Le cas échéant, le dispositif de messagerie 1 pourrait intégrer ces fonctions de répondeur-enregistreur.
Au niveau interne, comme schématisé sur la figure 2, le dispositif de messagerie 1 se compose essentiellement de trois ensembles, à savoir - une carte unité centrale" 5, déjà évoquée, sur laquelle sont installés un microprocesseur 16, combiné avec une mé- moire morte 17 (ROM) dans laquelle est stocké le programme d'instructionsde fonctionnement du microprocesseur, et la mémoire vive 4 reliée au microprocesseur - un dispositif de restitution vocale 18, appartenant aux moyens N et comprenant, notamment, le magnétophone 11 ou une carte de synthèse vocale - une carte interface 19 sur laquelle sont centralisés les dispositifs d'interface avec la ligne téléphonique, avec le dispositif de restitution vocale et, le cas échéant, avec le répondeur-enregistreur.
Les liaisons entre la carte interface 19 et la carte "unité centrale" 5 sont assurées par un bus 20 tandis que les liaisons entre la carte 19 et le dispositif 18 sont assurées par un bus 21.
au-dessus de la coupure.
Un des buts de l'invention est de proposer un projecteur de croisement remédiant aux inconvénients précités et autorisant une récupération maximale du
flux lumineux émis par le filament de la lampe.
Le projecteur de croisement proposé comporte, de manière classique, une lampe, un réflecteur et une glace de fermeture placée devant le réflecteur, ainsi
que des moyens de coupure du faisceau lumineux au-
dessus de deux demi-plans horizontaux décalés en hau-
teur. Selon l'invention, le projecteur présente la combinaison de caractéristiques suivantes: - la lampe est une lampe à filament axial dépourvue de coupelle d'occultation, - le réflecteur comporte une surface déviatrice sans discontinuité propre à former des images du filament dont tous les points sont situés au-dessous d'un plan horizontal, et - il est prévu des moyens correcteurs propres à déplacer angulairement ces images vers le haut pour les ramener au niveau des deux demi-plans horizon-
taux de la coupure.
Dans un premier mode de réalisation, le miroir est de préférence incliné vers le bas de l'angle qui caractérise l'écartement angulaire de la coupure de gauche du faisceau USA par rapport à l'horizontale
de façon à amorcer la coupure de gauche. Il est égale-
ment incliné vers la droite d'un angle correspondant environ à la demilargeur angulaire des images de concentration en provenance des bords du miroir, images
de concentration qui sont remontées au niveau de l'ho-
rizontale avec la glace.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens correcteurs comprennent deux surfaces latérales adjointes à la surface déviatrice, de même équation qu'un prolongement de celle-ci, à un basculement vers le haut près, la glace de répartition étant alors
faiblement déviatrice en direction verticale.
De préférence, dans l'un ou l'autre cas, la surface déviatrice est une surface propre à former des images du filament ayant chacune leur point le
longueur, après quoi il converge en un point à son extrémité supé-
rieure. Les poils raides sont régulièrement distribués sur la couche de base 114 à l'exception d'un poil manquant à chaque ouverture 113 de la couche de base 114, et étant précisé qu'il y a quatre-vingt huit de ces ouvertures d'un diamètre d'environ 1,27 mm (0,05 pouce) dans la
couche de base 114 de chaque bloc. De plus chaque bloc contient envi-
ron 2800 poils. Par conséquent, dans le lit de poils raides 110, l'es-
pace situé entre les couches de base 114, 114 des blocs de poils rai-
des et les surfaces supports 24 est d'une extension verticale relati-
vement courte et il est occupé de façon relativement dense par les poils 116, 116. Ces poils, par conséquent, présentent une résistance sensible à l'écoulement libre de l'air à travers cet espace dans un plan parallèle aux couches de base, 114, 114. Lorsque le support 24
est entièrement recouvert d'une feuille perméable à l'air, qui présen-
te elle-même une certaine résistance au passage de l'air à travers elle, et que l'on met sous vide l'un des compartiments d'un jeu de compartiments voisins, par suite de la résistance présentée par les poils, il apparaît sur la surface support une distribution en cône
telle que représentée sur la figure 13.
Sur la figure 13, l'axe longitudinal représente les positions selon l'axe longitudinal de la surface support 24 et l'axe vertical représente le degré de vide, la courbe 115 à son tour représentant
le degré de vide qui apparaît aux différentes positions longitudina-
les de la table. La distance entre les points-A et B représente la portion de la surface support à côté de laquelle des compartiments
sont mis sous vide. Comme expliqué plus en détail ci-dessous, le mé-
canisme de distribution, dans le cas représenté, est étudié de façon que ce soit sensiblement cinq compartiments voisins 102, 102 qui soient mis sous vide à un instant donné, ce qui fait que la portion de la surface 24 qui se trouve directement au-dessus des compartiments mis sous vide a une longueur de 250 mm (10 pouces). Sur cette portion de la surface 24, le degré de vide a sa valeur la plus élevée et de part et d'autre de cette portion dans l'axe longitudinal de la table, le degré de vide diminue graduellement jusqu'à zéro à mesure-que l'on
s'éloigne du point voisin A ou B. Le point o le vide atteint une va-
Selon l'invention, les guides de pivotement 3, 4, 5, 6 et les paires de suiveurs 14 et 15 peuvent soit faire partie intégrante respectivement de la partie fixe ou bâti 2 et du battant 9 de l'ensemble 1, soit être constitués par des pièces indépendantes fixées ou rapportées sur ces bâti 2 et battant 9.
Selon un exemple de réalisation de l'invention schématiquement illustré dans la figure 5, une machine à laver le linge 25 comprend un ensemble à battant pivotant à mécanisme d'articulation non apparent 1 dont la partie fixe ou bâti est constituée par la partie supérieure d'une carrosserie 26, le battant est formé par une porte de dessus 27 pivotant autour d'un axe horizontal 28, et la plaque de fermeture des guides de pivotement est une plaque 29 servant de support de décor ou de tableau de commande de la machine.
Dans une machine à laver et/ou à sécher le linge où le dessus de la carrosserie 26 et la porte 27 sont en une matière synthétique, les guides de pivotement analogues aux guides 3, 4, 5, 6 et les suiveurs de guides analogues aux suiveurs 10, 11, 12, 13 sont avantageusement réalisés par moulage respectivement en même temps que ce dessus de carrosserie 26 et cette porte 27.
Dans l'ensemble à battant pivotant 1, la plaque 20 de fermeture des guides de pivotement masque les guides 3, 4, 5, 6 et les suiveurs 10, 11, 12, 13 (figure 1) quand le battant 9 se trouve dans position 9a (figure 3), tandis que la partie fixe ou bâti 2 et le battant 9 cachent à la vue les guides 3, 4, 5, 6 et suiveurs 10, 11, 12, 13 quand le battant 9 ocupe une position quelconque entre sa position 9a et sa position 9b. Il en résulte que le mécanisme d'articulation de l'ensemble à battant pivotant 1 n'est pas visible ou apparent, ce qui augmente l'aspect esthétique de cet ensemble sans compromettre ni sa solidité, ni son efficacité. La structure simple et l'assemblage aisé de l'ensemble 1 rendent sa fabrication économique et son application facile dans un article mobilier et ménager tel qu'un meuble, un appareil ou une machine à battant pivotant constitué par une porte ou un couvercle pivotant.
ROUE D'ECHAPPEMENT ET DISPOSITIF D'HORLOGERIE A ECHAPPEMENT A ANCRE UTILISABLE DANS UNE FUSEE D'OBUS DE MORTIER ECLAIRANTE L'invention concerne d'une part, une roue d'échappement et d'autre part, le dispositif d'horlogerie du type à échappement à ancre dans lequel elle est montée. Un tel dispositif d'horlogerie peut êtreutilisé dans une fusée d'obus de mortier qui est éclairant.
Dans un certain type de fusée éclairante, on éprouve le besoin de déclencher au bout d'un certain temps de vol le dispositif éclairant. A cet effet, on utilise des mouvements d'horlogerie. Ces fusées éclairantes sont soumises, notamment au départ, à des accélérations très importantes, de Pordre de 15000g. Ces mouvements horlogers doivent, mis à part assurer une grande précision, faire preuve d'une très haute résistance mécanique pour résister à ces accélérations. Ces systèmes sont donc tributaires des matériaux utilisés mais aussi de la forme de leurs pièces et de leur conception.
Ces deux dernières caractéristiques sont d'autre part très étroite ment liées aux performances du dispositif, notamment en ce qui concerne la précision de la temporisation que l'on appelle tempage.
Le mécanisme d'horlogerie est mis en marche au départ du coup et, après un temps de fonctionnement déterminé, libère un percuteur qui, frappant sur une amorce, permet successivement le dépotage (I'ouverture) de l'obus éclairant, I'ouverture du parachute et l'allumage du pain éclairant. Actuellement, le mouvement horloger utilisé dans ce genre de fusée est du type à échappement à ancre.
Le fonctionnement du tempage est le suivant. Une masse à inertie dépendante de la fusée vient sous l'influence de l'accéléra- tion au départ du coup se mettre en appui sur un premier ressort, Ce dernier est déplacé et libère un levier qui, sous l'influence d'un ressort de torsion tourne et libère l'ancre d'échappement. Sous l'influence d'un troisième ressort qui est un ressort moteur, et par l'intermédiaire d'un ensemble de pignonnerie, les dents de la roue d'échappement viennent s'appuyer contre les levées de l'ancre d'échappement.
Le fonctionnement d'un échappement à ancre est le suivant.
En référence à la figure 1, L'ancre 3 est articulée autour d'un axe de rotation 4 autour duquel elle oscille. Des levées d'ancre 8 et 9 sont sollicitées successivement par les dents 7 de la roue 2 et remplissent deux fonctions essentielles: - communiquer l'énergie de la roue d'échappement à l'ensemble de l'ancre 1 afin d'entretenir son mouvement; - relâcher la roue d'échappement dent par dent afin de lui communiquer la fréquence de l'ancre.
Un ressort d'ancre 20 assure trois fonctions: - associé à la masse de l'ancre, il compose un système ancre ressort qui possède une fréquence propre; - agissant sur ce ressort, il est possible de modifier la fréquence du système ancre-ressort de l'ancre d'échappement et ainsi de régler la vitesse de déroulement du mouvement horloger; d'une façon courante ce réglage est obtenu par l'intermédiaire d'un écrou de réglage fendu 22 qui coulisse le long du ressort d'ancre par l'intermédiaire de la vis 23 modifiant ainsi la longueur utile du ressort; - l'orientation du ressort d'ancre par rapport aux levées d'ancre permet d'équilibrer ces levées par rapport aux dents de la roue d'échappement.
En plus de la stabilité de fréquence, il est nécessaire pour ce type de mouvement d'obtenir un autodémarrage quelle que soit la position de l'ancre à l'arrêt. En principe dans l'application aux fusées éclairantes, L'ancre est arrêtée, ressort d'ancre bandé, et est libéré lorsque l'accélération du départ du coup a cessé. Il existe donc une énergie pour provoquer le démarrage du mouvement. En pratique il apparaît que, si le mouvement n'est pas autodémarrant, le nombre de ratées augmente de façon sensible, les phénomènes vibratoires qui se produisent dans le canon du mortier n'étant pas toujours expliqués. Pour ces deux exigences il existe deux cotes fondamen tales - pour la roue d'échappement il s'agit du diamètre extérieur - pour l'ancre d'échappement il s'agit de la distance entre l'axe de rotation 4 et l'extrémité des levées d'ancre 8 et 9.