INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On a donc déjà mis au point des feux du type indiqué dans lesquels la répartition de la luminance sur la largeur du feu est assurée par l'emploi de plusieurs ampoules disposées suivant cette largeur à des distances régulières Il est évident que cette solution est peu satisfaisante car elle conduit à une consommation énergétique et à un court éleves.
L'invention a donc pour but de fournir un feu de signalisation pour véhicule dont la largeur est nettement plus grande que la hauteur, qui présente une répartition de la luminance régulière sur toute sa largeur moyennant une consommation énergétique et un coût raisonnables.
L'invention a donc pour objet un feu de signalisation pour véhicule automobile dont la surface éclairante présente une largeur nettement supérieure à sa hauteur, ce feu comprenant un boitier dans lequel est montée une douille pour une ampoule dont le centre optique est situe sur l'axe optique général du système optique du feu, et des moyens réflecteurs pour dévier le faisceau lumineux divergent de l'ampoule en direction de ladite surface éclairante. ce feu étant carac térise en ce qu'il comprend au moins un bloc dioptrique interposé entre ladite ampoule et lesdits moyens réflecteurs pour transformer ledit faisceau lumineux divergent en un faisceau parallèle dirigé latéralement dans ledit boitier selon un axe secondaire qui est perpendiculaire à l'axe optique général du système et en ce que lesdits moyens réflecteurs sont orientés dans au moins un plan qui est oblique par rapport à cet axe pour renvoyer ledit faisceau parallèle sur la surface éclairante du feu avec une intensité également répartie.
trace à ces caractéristiques, moyennant l'utilisation d'une seule ampoule de forme classique, la surface éclairante du feu apparait avec une luminance sensiblement égale sur toute sa largeur.
Cette disposition permet donc une transmission hydrostatique fonctionnant à haute et très haute pression, donne part par les pres sions permises par le générateur récepteur à cylindrée fixe objet du brevet Français NO 84-08-607 du 22 mai 1984 à équilibrage hy drostatioue intégral et d'autre part par la variabilité obtenue par un générateur récepteur k débit variable fonctionnant aux très hautes pressions au voisinage de la valeur 0 de l'angle d'inclinaison de la variabilité.
La variation du rapport se fera à partir des informations suivantes - connaissance du rapport fixe : étages enclenchés, - connaissance du rapport variable : potentiomètre, - connaissance de 1- vitesse du véhicule : compte-tour, - connaissance de la pression : capteur de pression, - connaissance du rendement de la transmission, - connaissance de la puissance disponible : potentiomètre.
L'automatisation par l'électronique peut : - soit être réduite avec déclenchement par le conducteur du passage d'une zone à la suivante, - soit être totale avec déclenchement automatique du passa d'une zone à la suivante, Cette transmission peut être allégée encore par l'utilisation du plastique, en particulier dans le circuit de commande pour toutes les pièces ne subissant pas de gros efforts mécaniques, pratiquement tous les pistons de vérin dont seule ltenveloppe extérieure supportant la pression et les flasques seront en acier.
Le nombre de rapports fixes, c'est-à-dire la complexité de la transmission hydrostatique sera évidemment fonction de la puissance à transmettre s - pour les véhicules de faible puissance, un seul rapport fixe c'est-à-dire un étage générateur à cylindrée fixe, un étage générateur à cylindrée variable, un étage récepteur à cylindrée fixe, - pour les véhicules de moyenne puissance, deux rapports fixes, c'est-à-dire deux étages générateurs à cylindrée fixe, un étage générateur à cylindrée variable, un étage récepteur à cylindrée fixe, - pour les véhicules de plus forte puissance, 3, 4,... n rapports fixes avec toutes les combinaisons possibles selon la destination du véhicule.
PROCEDE DE DEPOT D'AU MOINS UNE COUCHE D'UN COMPOSE HOMO#Fi\ III-Y OU Il-Vi, EN PARTICULIER Ca As E SUBSTRAT REVETU D'UN TEL DEPOT L'invention concerne un procédé de dépôt sur substrat d au moins une couche d'un composé homogène, t binaire, d'éléments des familles III et V ou Il et -3'appli particulier pour effectuer un dépôt é avec un élément As ou P, posé peut être constitué des reférentiellement contenir de dépôt certaines propriétés e les composés sus-évoqués électriques notamment semi t intéressants pour de multiples les électroniques.
plusieurs procédés pour réaliser composé binaire du type précité aire ; épitaxie en phase liquide ; dépôt chimique en phase vapeur...).
al de mise en oeuvre onéreuse, soit nême de mise en oeuvre (températures soit en raison de la nature du strat monocristallin...). De plus, il difficile avec ces procédés d'obtenir des coub d'épaisseur uniforme prédéterminée (de l'ordre de 50 à 100 angstroms par exemple), qui sont recherchées pour certains composants électroniques.
Par ailleurs, une technique de pulvérisation cathodique a été mise au point pour la réalisation de dépôt en laboratoire ; on pourra se référer aux publications suivantes décrivant cette technique - - "Vibrational properties of hydrogenated amorphous Ce As" D.K. PAUL et al. "Journal of Non-Crystalline Solids" 35 et 35 (1980) 501-506, - "Influence of Hydrogen Partial Pressure on Deposition...11 L. ALOI MOUSSA et al. "Journal de Physique" 42 C4-683 (1981), Cette technique consiste à bombarder par des ions de gaz neutre une électrode constituée par le composé binaire, généralement l'arséniure de gallium, mono ou polycristallin, de façon à arracher des atomes ou groupements d'atomes dudit composé pour les amener à se déposer sur le substrat ; le film obtenu sur le substrat peut être amorphe ou polycristallin selon les conditions de mise en oeuvre.
Toutefois, ce procédé est de portée purement académique, son intérêt se limitant à l'obtention de dépôts pour une étude scientifique ; en effet le matériau de départ constituant l'électrode est le composX binaire lui-même et, en conséquence, a du être fabriqué au moyen d'un autre procédé tel que ceux précités.
L'invention se propose de fournir un nouveau procédé de dépôt d'un composé homogène III-V ou II-VI, exempt des défauts des procédés connus précités.
Un objectif essentiel de l'invention est de fournir un procédé dont le coût industriel de mise en oeuvre soit sensiblement inférieur à celui de la plupart des procédés connus.
Un autre objectif est d'autoriser la réalisation . de couches minces uniformes, d'épaisseur ajustable.
Un autre objectif est de permettre d'effectuer des dépôts sous forme amorphe, ayant des propriétés semitconductrices intéressantes, grâce à l'adjonction d'hydrogène en quantité ajustable dans le dépôt.
Un Un autre objectif est d'autoriser le dépôt de composés binaires de formule A(l#x) Ex, avec ajustement du paramètre x à une valeur désirée entre û et 1, de façon que le dépôt présente des propriétés conductrices fonction de x, adaptées à l'application concernée.
Un autre objectif est d'autoriser la formation d'un dépôt de plusieurs couches de composés binaires A ### x) 8x avec x différent d'une couche à l'autre, en vue d'obtenir un composant à caractéristiques électroniques ou opto-électroniques données.
A cet effet, le procédé visé par l'invention comprend les étapes suivantes connues en soi - on dispose le substrat en regard d'une électrode dans une chambre à vide, - on admet dans la chambre à vide un gaz neutre, de sorte que la pression totale dans la chambre soit approximativement comprise entre 10-2 et 103 pascals, - on polarise négativement l'électrode à un potentiel de chute cathodique adapté pour ioniser le gaz afin de créer un plasma dans la chambre et conditionner un bombardement de l'électrode par les ions du plasma avec une énergie supérieure à 20 électrons-volts environ.
La surface de glissement entre la base des murs (6) etb l'assise de l'édifice (7) est recouverte de part et d'autre par des plaques de matériaux de duretés différentes Leur lubrification est assurée par la présence de canaux notamment rectangulaires ménagés à la base de la surface de la plaque supérieure.
D.- FONCTIONNEMENT DU DISPOSITIF SEXS PRESENCE D'UN FLUIDE DE PRESSION SOUS LE PLANCHER,- a) En cas de poussée latérale du sol. - L'inertie de l'immeuble lui permet de ne pas être entrainé.
-Il glisse sur son assise (7) et de ce fait il tire, grâce aux câbles, sur le ou les contrepoids qui s'opposent au mouvement. Ces contrepoids soulevés utilisent leur énergie potentielle pour faire revenir la construction à sa position initiale. Les contrepoids opposés entreront en jeu dans les mêmes conditions avec le changement de direction du séisme.
b) en cas de poussée verticale du sol. - Compte tenu de la liberté d'évolution de l'édifice sur sa base, les composantes verticales du séisme agiront comme si elles jouaient isolément et ce dans une direction normale à son assise. Les choc seront ainsi supportés facilement.
E.- FONCTIONNEMENT DU DISPOSITIF AVEC L'AIDE D'UN FLUIDE SOUS PRESSION. Le frottement de glissement des murs sur leur assise est diminué en fonction de la pression verticale exercée sous le plancher. Les translations latérales de la construction sur son assise en sont facilités. Par contre, pas de changement notables en ce qui concerne l'effet des chocs à direction verticale sur sa cohésion.
F.- OBSERVATION GENERAM .- Les accélérations latérales d'un séisme sont, la plupart du temps beaucoup plus grandes que celles imprimées à un édifice par le jeu des contrepoids. Le retour de ce dernier à sa position initiale peut donc ne se réaliser totalement qu'en fin de séisme.
COMPOSITIONS COSMETIQUES A BASE D'HUILE DE JOJOBA La présente invention concerne des compositions cosmétiques à base d'huile de jojoDa, utiles comme agents filtrants solaires, bronzants, anti-érythème, cicatrisants et, de manière générale, comme compositions protectrices de la peau.
Le jojoba (Simmondia chinensis) est un arbuste toujours vert qui pousse à l'état sauvage dans le sud-ouest des Etats-Unis d'Amérique et au Mexique et dont les graines contiennent de 45 à 50 % d'une cire, liquide au-dessus de ZOOC, appelée huile de jojoba.
Cette huile, de couleur jaune doré, inodore et de saveur agréable, est constituée essentiellement de monoesters à longue chaîne (C40- C44) dérivés d'alcools et d'acides insaturés ayant de 18 à 24 atomes de carbone, tels que le 13docosénol, le ll-éicosénol, le 15-tétracosénol, l'acide 11 eicosénoique, l'acide 13-docosénolque, l'acide 9-octadécénolque.
Pour ses caractéristiques avantageuses, telles que l'absence de fractions volatiles et la résistance au rancissement même après un chauffage répété ou prolongé à 300-34O0C, l'huile de jojoba est considérée comme étant le produit de remplacement idéal du spermaceti, d'approvisionnement toujours plus difficile et qui présente surtout certaines caractéristiques qui limitent son emploi dans le domaine cosmétique (odeur de poisson, présence d'acidité libre, capacité limitée d'absorber le soufre et assombrissement sous l'effet de la sulfuration). L'huile de jojoba est en outre pratiquement atoxique, est dépourvue de propriétées irritantes oculaires ou dermiques et peut être ingérée sans être métabolisée dans le tractus gastro-intestinal sous l'effet des enzymes lipasiques.
On connait déjà de nombreux emplois et applications de l'huile de jojoba : dans l'industrie chimique comme agent anti-moussant dans les procédés de fermentation des antibiotiques, dans l'industrie pharmaceutique et cosmétique comme base grasse pour liniments, onguents, pâtes et émulsions dermiques en remplacement approprié du spermaceti, de l'huile minérale ou de la vaseline, comme constituant de shampooings,batonnets ou sticks de types quelconques pour le visage, les yeux, les lèvres, fond de teint, savons et autres détergents, huiles de bain, crèmes émollientes, comme film d'enrobage et d'encapsulation de principes pharmaceutiques actifs.
On a en outre décrit l'utilisation de l'huile de jojoba sulfurée dans le traitement de l'acnée et de la séborrhée.
I1 y a toutefois lieu de souligner que, dans les applications cosmétiques citées ci-dessus, l'huile de jojoba est utilisée en tant qu'excipient et pour ses propriétés génériquement émollientes et de toutes manières dans des pourcentages généralement compris entre 2 et 8 %, avec des valeurs maximales allant jusqu'à 35 % dans les huiles de bain.
On ne connaissait par contre absolument pas l'emploi de l'huile de jojoba en tant que principe actif à l'état essentiellement pur ou d'une manière quelconque dans des compositions qui le renferment dans des pourcentages supérieurs ou égaux à environ 65%, et on connaissait d'autant moins ses activités surprenantes comme agent bronzant anti-érythème, protecteur et cicatrisant.
Le but de l'invention est par suite de permettre de disposer de compositions topiques, destinées à être utilisées dans le domaine cosmétique ou dermo-pharmaceutique, contenant environ 50% à environ 100% en poids d'huile de jojoba.
Les compositions de l'invention trouvent une application particulière comme agents filtrants solaires, bronzants, cicatrisants, protecteurs de la peau, anti-brûlures et contre les ulcérations et les érythèmes provoqués par des agents physiques (rayons solaires, rayons X et autres), ou par d'autres causes (traumatiques).
dentée, et la pièce complémentaire est une pièce coulissan-
te placée sur la cheville et qui prend appui contre ladite
surface inclinée au moyen d'une surface de glissement in-
clinée en conséquence.
Dans cette forme de réalisation la surface inclinée précitée est avantageusement formée par le dessous de la partie formant âme à section en U de l'organe de liaison, laquelle partie formant âme s'étend transversalement à la bielle. Une autre caractéristique de la scie à guichet selon l'invention consiste en ce que sur la bielle agit, du côté opposé au mécanisme d'oscillation, un organe presseur qui exerce par l'intermédiaire de la bielle et de l'organe
de laiaison une force en direction de la roue dentée.
L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'exemples de réalisation illustrés aux dessins annexes sur lesquels:
la figure I représente, partiellement en coupe lon-
gitudinale-et partiellement en! élévation, une scie à gui-
chet selon l'invention; -.
la,figure 2-est une vue de dessus d'une partie in-
d'un mécanisme. dgoscillation étant représentée dans diffé-
rentes positions;...
la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III
de la figure 1; -
C'est pourquoi il est important que les lobes 8 aient un profil dirigé dans le sens de l'effort de traction, car la distance des lobes par rapport à la ligne d'application de l'effort de traction tend d'abord à augmenter.
Ceci entraine une augmentation du bras de levier intervenant dans le couple qui produit la déformation, assurant ainsi une compensation pour l'augmentation de l'effort requis pour cette déformation.
Sur les figures 3, 4, et 5, on a repré senté un autre mode de réalisation d'un organe d'amortissement 11, comportant des bras 12 et 13. Les bras 12 et 13 sont constitués par des faisceaux de lames plates en acier inoxydable, assemblées entre elles par recouvrement de leurs extrémités, et articulées par des boulons 14 les unes sur les autres, avec frottement mutuel. On voit sur la figure 4 la position des bras 12 et 13, prêts à fonctionner. Dès que l'effort appliqué aux points de fixation 6 et 7 atteint une valeur prédéterminée, cette valeur étant fonction du calibre et du serrage des boulons 14, l'angle d'obliquité entre les bras 12 et 13 augmente, et l'énergie d'amortissement se transforme en chaleur, par suite des effets de frottement entre les surfaces d'appui qui sont serrées l'une contre l'autre.Egalement dans ce mode de réalisation, la distance existant entre les points de fixation 6 et 7, dans la position du dispositif prêt à fonctionner, est sensiblement plus faible que la saillie latérale des bras 12 et 13. Autrement dit, la course utile de l'organe d'amortissement 11 est un multiple de l'écart qui existe initialement entre les points de fixation 6 et 7, dans la position du dispositif prêt à fonctionner.
Dans un mode de réalisation important et typique, la course utile d'amortissement est sensiblement égale à dix fois l'écart initial défini ci-dessus entre les points de fixation 6 et 7.
On a représenté sur la figure 6 le rail profilé 1 associé à un montant d'une échelle (non représentée). La face frontale du rail profilé 1 présente une fente, par laquelle passe l'organe d'amortissement 5. Dans le cas considéré, l'organe d'amortissement 5 est constitué par un bras de liaison, solidaire du corps 2a d'un chariot de sécurité 2 monté dans le rail, et que l'on voit sur la figure, grâce à l'arrachement d'une partie du rail. Des deux côtés du corps 2a du chariot de sécurité 2 sont prévus des galets, guidés en roulement le long de la face interne de la paroi frontale du rail profilé 1. Grâce à des ressorts (non représentés), les galets du chariot de sécurité sont sollicités en orientation par rapport au corps 2a du chariot, de manière à prendre en général la même position que les galets supérieurs de la figure 6.Lorsque le chariot 2 encaisse un effort de traction sensiblement perpendiculaire au rail profilé 1, et s'écartant de ce rail, les deux galets se trouvent appliqués contre le rail, dans la même position que le galet supérieur de la figure 6, et le corps 2a du chariot peut coulisser librement dans le rail profilé 1. Un crochet de fixation 4, pour une ceinture de sécurité (non représentée), est monté l'extrémité extérieure de l'organe d'amortissement 5, qui comporte à cet effet un point de fixation 6.
Comme on le voit sur la figure 6, l'organe d'amortissement 5 est constitué par un bras de liaison, rigidement fixé au corps 2a du chariot. La longueur et l'épaisseur de ce bras de liaison sont choisies pour qu'une charge correspondant au poids d'une personne qui tombe provoque une flexion du bras 5, l'effet d'amortissement étant alors assuré par le travail nécessaire pour déformer le bras. On peut en particulier réaliser le bras 5 en acier inoxydable, qui présente une résistance et une résilience appropriées, pour assurer sans rupture la flexion nécessaire, en vue de l'effet d'amortissement recherché. Conformément à l'invention, la course d'amortissement n'est alors que de quelques centimètres, une course utile de 2 à 3 cm étant alors tout à fait suffisante pour répondre aux conditions imposées.Ainsi, l'organe d'amortissement constitué par le bras de liaison 5, n'entralne aucune augmentation importante d'encombrement pour le mécanisme de fixation prévu entre le chariot de sécurité 2 et la ceinture de sécurité fixée au crochet 4.
On a représenté sur la figure 7 un autre mode de réalisation, dans lequel l'organe d'amortissement 11 comporte un bras de liaison pourvu de plaquettes d'appui 16, tenues de part et d'autre du corps 2a au moyen d'un boulon de serrage 14. Le boulon 14 applique les deux plaquettes 16 du bras 11 sur les deux faces du corps 2a, pour assurer un effet de frottement approprié.
Lorsque le bras de liaison 11 pivote autour du boulon de serrage 14, le travail de frottement qui se produit entre les plaquettes d'appui 16 du bras 11 et le corps 2 assure l'amortissement recherché. De préférence, les plaquettes d'appui 16 du bras 11 sont confectionnées en acier inoxydable. La course utile d'amortissement est fonction de la longueur du bras de liaison 11, et on peut régler l'effort d'amortissement en faisant varier en conséquence le couple de serrage du boulon 14. Les deux modes de réalisation particulièrement importants des figures 6 et 7 assurent un bon effet d'amortissement, avec une course utile d'amortissement très courte, et présentent une configuration très simple.
i L'invention concerne un guide-chaine de tronçonneuse pour tronçonneuse à
chaîne, guide-chaîne faisant saillie hors du carter de moteur; à l'extrémité avant de ce guide est monté un pignon droit destiné au renvoi de la chaîne de tronçonneuse et, à son extrémité arrière est associée une
roue à chaîne servant à transmettre l'énergie motrice du mo-
teur à la chaîne.
Les guides de ce genre sont connus depuis un quart de siècle (Brevet US 2 845 967) et ils sont agencés de façon à soutenir par leurs bords extérieurs la chaîne tournante et
par conséquent à supporter les forces réactionnelles qui agis-
sent transversalement par rapport au sens de la chaîne dans
le plan du guide. Dans la pratique, on tient compte du frotte-
Selon diverses réalisations particulières, afin d'aboutir à cette élaboration sans pollution - lorsque le matériau est non métallique et que le dispositif comporte le conteneur mentionné plus haut, ce conteneur est étanche, non polluant vis-å-vis du matériau et communique de façon étanche avec l'intérieur du creuset, - lorsque le matériau est métallique et que le dispositif comporte la sole mentionnée plus haut-, cette sole est reliable de façon étanche à l'intérieur du creuset, - lorsque le matériau est métallique et que Le dispositif comporte le conteneur mentionné plus haut, ce conteneur est étanche et communique de façon étanche avec l'intérieur du creuset, - lorsque le dispositif comporte les moyens d'empêchement mentionnés plus haut, ceux-ci sont non polluants vis-å-vis du matériau, - lorsque le dispositif comporte La canalisation mentionnée plus haut, cette canalisation est étanche et non polluante vis-å-vis du matériau lorsque celui-ci est non métallique, - le creuset est électriquement conducteur, mis à la masse, muni de moyens de refroidissement et transparent à l'induction, - le conteneur utilisé avec un matériau métallique ou non métallique, est électriquement conducteur, muni de moyens de refroidissement et mis à la masse.
Enfin, de préférence, les moyens d'introduction comprennent un sas prevu pour recevoir les substances, et un couvercle etanche qui communique avec ce sas et qui ferme de façon étanche la partie supérieure du creuset et comporte des moyens d'entrée et de sortie des gaz.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, d'exemples de réalisation donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique d'un mode de réalisation particulier du dispositif objet de l'invention, utilisable pour élaborer en continu et à l'état pur des matériaux non métalliques très corrosifs, et - la figure 2 est une vue schématique d'un autre mode de réalisation particulier du dispositif objet de l'invention, utilisable pour élaborer en continu et à l'état pur des matériaux métalliques très réactifs.
Sur la figure 1, on a représenté schématiquement un mode de réalisation particulier du disposi- tif objet de L'invention, destiné à l'élaboration de matériaux non métalliques tels que les verres, les céramiques, les oxydes et les sels fondus. Le dispositif représenté sur la figure 1 comprend un creuset froid 2 par exemple en cuivre. Ce creuset peut être constitué d'une pluralité de tubes ou secteurs de section carrée, en cuivre, fermés à chaque extrémité, disposés côte à côte suivant les génératrices d'un cylindre de révolution et séparés les uns des autres par un isolant électrique tel qu'une mince couche d'alumine, les tubes étant rendus solidaires les uns des autres par un bandage en fibre de verre entourant le creuset ainsi constitué.
Le creuset est muni de moyens de refroidi sement : dans l'exemple donne, le creuset est refroidi par un fluide tel que l'eau, qui est envoyé dans la partie basse de chaque secteur à partir d'un collecteur d'entrée 3 communiquant avec chaque secteur, et récupéré par un collecteur de sortie 4 communiquant avec la partie haute de chaque secteur.
Le dispositif comprend également un inducteur solénoidal 6 qui est placé autour du creuset sans toucher celui-ci et qui est alimenté par une source de courant de haute fréquence non representée, dont la fréquence est choisie en fonction du matériau à élaborer, afin que les substances destinées à l'élaboration de ce matériau puissent être fondues dans le creuset.