INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La fermeture du tuyau est réalisé au moyen d'un cordon de soudure à l'alliage étain-plomb 17 réunissant les bords 13 et 14 (figure 3), les conditions de soudage étant telles que, par capillarité, la soudure liquide s'étale en 17a entre les deux bords, dans leur zone de recouvrement. De préférence, des stries 19, facilitant la pénétration de la soudure, sont ménagées, par exemple par moletage, dans au moins une des faces en regard des bords 13 et 14 (figure 2).
La réalisation du tuyau selon l'invention comporte les phases de procédé suivantes: 1) on déroule et redresse la bande de tôle provenant d'une bobine; 2) on découpe cette bande en tronçons ayant la longueur du tuyau à réaliser; 3) on forme sur l'une des rives du tronçon de tôle un soyage 15 dont la bande marginale 14C présente une largeur légèrement croissante; 4) on forme successivement par roulage chaque tronçon en un tuyau présentant une faible conicité, avec recouvrement du bord longitudinal laissé libre sur la bande marginale pour fermer axialement le tuyau;; 5) on maintient fermement en position par des mâchoires et/ou des pinces le tronçon de bande de tôle ainsi formé en un tuyau et on le transfère à un poste de soudage où on soude l'un à l'autre les bords longitudinaux libres du tronçon de tôle à l'aide d'un cordon de soudure à l'alliage étain-plomb 17 pénétrant par capillarité entre les bords en recouvrement.
On a représenté schématiquement aux figures 4 et 5, une machine permettant la mise en oeuvre de ce procédé.
Cette machine comporte une bobine dérouleuse 20, flanquée de bobines de réserve 21, à partir de laquelle est déroulée la bande de tôle 22, par exemple en tôle de zinc d'une épaisseur de 0,65 mm. Le déroulement est commandé par un moteur pas-à-pas associé à un variateur de vitesse par contrôle de boucle.
En sortant de la bobine 20, la bande passe dans une station de dressage 23, celle-ci comprenant un redresseur constitué de cinq rouleaux trempés rectifiés 25, pour le redressage de la tôle de zinc, ainsi qu'à travers un système d'amenée formé de deux rouleaux 27 à très faible iner- tie, revêtus par exemple de carbure dur pour augmenter l'adhérence et entraînés par un moteur électrique à régulation fine.
Une cisaille 28 effectue la coupe à longueur des tronçons de tôle, lesquels passent sur une table de mise en position 29 d'où ils sont transférés à un ensemble de formage 30.
Ce dernier, qui comporte un mandrin de formage et deux mâchoires de formage à faible conicité correspondant à celle du tuyau, assure la mise en forme définitive du tronçon de bande. Le tuyau ainsi formé est ensuite saisi fermement par des pinces ou mâchoires portées par un chariot de translation 30a qui roule sur des glissières de guidage 30b pour assurer un défilement longitudinal du tuyau sous un dispositif de soudage 31. Pour permettre la soudure, les pinces ou mâichoires laissent dégagée et orientée vers le haut la partie de largeur a du tuyau 10 correspondant à la bande marginale 14C et au recouvrement des bords.
Le dispositif de soudage 31, visible plus en détail à la figure 6, comporte un fer à souder 34 dont la panne 34a disposée dans un plan vertical comporte un plan inférieur 35 qui vient sensiblement en appui sur la bande marginale 14C dans la zone de largeur a et dont la largeur nettement inférieure à cette distance a séparant le bord 13 du tuyau du pli 15 #(figure 2) est de l'ordre de 2 à 3 mm. Le fer à souder 34 est chauffé de toute manière appropriée, soit par effet Joule, grâce à des résistances électriques 36 qui y sont noyées, soit par un brûleur à flammes 37.
L'apport de matériau de soudure est effectué grâce à un bloc d'avance 38 alimenté par des fils de soudure 39 à l'alliage étain-plomb, provenant de bobines 40 et qui amène une pluralité de ces fils, formant une sorte de peigne 41, au contact de la panne 34a du fer à souder 34. Le groupement des fils à souder, en forme de peigne 41, a été avantageusement constitué au cours des diverses expérimentations par un groupe de 3 fils de soudure à l'alliage étain-plomb de diamètre 3 mm ou de 4 fils de diamètre 2 mm, ces fils étant répartis dans un plan sensiblement horizontal sur une largeur de 60 à 80 mm où ils viennent en contact avec la panne du fer qui s'étend elle sur environ 100 mm.Les fils de soudure pourraient être remplacés par des billes de soudure distribuées à l'intérieur d'un passage de formation et d'écoulement du matériau de soudure fondu, ce passage étant ménagé à l'intérieur de la panne 34a du fer et débouchant sur le plan inférieur 35 de cette panne.
La soudure à l'alliage étain-plomb, liquéfiée au contact de la panne chaude 34a, coule par gravité le long de celle-ci et tombe sur la zone à souder de largeur a où elle s'étale, pénétrant par capillarité entre les deux bords à souder 13 et 14 en formant le cordon de soudure 17 épaissi du coté du bord 13.
Afin d'obtenir en continu une soudure de qualité avec des vitesses de défilement au soudage de l'ordre de 0,5 à 1 m par seconde, on prévoit un décapage automatique au défilé des plages à souder. Le décapage peut être effectué, par exemple, au moyen d'un mélange 42 d'acide chlorhydrique HCl et de chlorure de zinc Cl2Zn, contenu dans un réservoir 43 et amené par capillarité à une brosse 44 qui vient au contact de la tôle de zinc (figure 7) sur toute la partie de bande marginale 14C avant que celle-ci ne défile sous le dispositif de soudage. Le mélange décapant 42 remplit les stries 19 ménagées sur la bande marginale 14b et vient en contact avec l'autre rive de la tôle de zinc lorsque l'ensemble de formage 30 referme cette autre rive sur la bande marginale 14b définie par le soyage. L'attaque décapante cesse dès que le contact avec le mélange 42 est interrompu.
Cependant, quand on insere une partie seulement de la séquence de codage d'enveloppe, il faut fournir des signaux exogènes de commande de translation, ce qui comprend le codon d'amor çage ou initiation de traduction ATG. Le codon d'amorçage ou initiation doit en outre être en phase avec le cadre de lecture des séquences de codage de protéines d'enveloppe pour garantir la translation de la totalité de la séquence insérée.
Ces signaux exogènes de commande de translation et ces codons d'initiation ou amorçage de traduction peuvent avoir diverses origines, aussi bien naturelles que synthétiques.
On peut utiliser n'importe laquelle des méthodes anté- rieurement décrites pour l'insertion de fragments de ADN dans un vecteur pour construire des vecteurs d'expression contenant un gène chimérique consistant en des signaux appropriés de commande de transcription/translation et les séquences de codage de protéines. Ces procédés peuvent comprendre des techniques utilisant de 1'ADN recombinant in vitro et des techniques synthétiques et une recombinaison in vivo (recombinaison génétique).
Dans la forme particulière de réalisation décrite en détail dans les exemples de la présente invention, le virus de la vaccine a été choisi comme vecteur d'expression. Cependant, l'invention ne se limite pas à l'utilisation du virus de la vaccine. Comme précédemment expliqué, les vecteurs d'expression utilisables comprennent, sans qu'on doive se limiter aux vecteurs suivants ou à leurs dérivés : des virus infectant les êtres humains ou les animaux comme le virus de la vaccine ou les adénovirus ; les virus infectant les insectes comme des baculovirus ; des vecteurs de type levure; des vecteurs de type bactériophage, et des vecteurs de type ADN de plasmide et cosmide pour n'en citer que quelques-uns.
Quand on utilise un adénovirus comme vecteur d'expression, le gène d'enveloppe de LAV/HTLV II est fixé par ligation sur un complexe de commande de transcription/translation d'adénovirus, par exemple la dernière séquence de promoteur et les séquences tripartites de tête. Ce gène chimérique est ensuite inséré dans le génome de l'adénovirus par recombinaison in vitro ou in vivo. L'insertion dans une région non essentielle du génome de virus (par exemple la région El ou E3) va donner un virus recombinant qui est viable et capable d'exprimer, dans les hôtes infectés, la protéine apparentée à l'enveloppe de LAV/HTLV III. Actuellement, il existe deux souches d'adénovirus (type 4 et 7) approuvées et utilisées comme vaccins pour le personnel militaire.Elles constituent les premiers candidats à utiliser comme vecteurs pour exprimer des gènes d'enveloppe de LAV/HTLV III.
Un autre système d'expression que l'on pourrait utiliser pour exprimer la glycoprotéine de LAV/HTLV III est un système dérivant d insectes. Dans un tel système, on utilise le virus de polyédrose nucléaire Autagrapha californica (AcNPV) comme vecteur pour exprimer des gènes étrangers. Le virus croit dans les cellules de Spodoptera frugiperda. Le gène d'enveloppe de LAV/HTLV III peut être cloné dans des régions non essentielles (par exemple le gène de polyédrine) du virus et cela est placé sous la commande d'un promoteur de AcNPV (par exemple le promoteur de polyédrine) . Le succès de l'insertion du gène de LAV/HTLV III va aboutir à l'inactivation du gène de polyédrine et à la production d'un virus recombinant non enfermé (c'est-a-dire un virus auquel manque le revêtement protéinique codé pour le gène de polyédrine).
On utilise ensuite ces virus recombinants pour infecter des cellules de Spodoptera frugiperda dans lesquelles le gène inséré est exprimé.
En outre, on peut choisir une souche de cellules hôtes qui module l'expression des séquences insérées ou modifie et traite le produit de gène chimérique de la façon spécifique voulue. On peut augmenter l'expression de certains promoteurs en présence de certains inducteurs (par exemple les ions zinc et cadmium pour des promoteurs de métallothionéine). Donc, on peut régler l'expression de la protéine de LAV/HTLV III-env obtenue par génie génétique. Cela est important si le produit protéinique du gène étranger cloné est mortel pour les cellules hôtes. En outre, des modifications (par exemple une glycosylation) et un traitement (par exemple un clivage) des produits protéiniques sont importants pour le fonctionnement de la protéine.Des cellules hôtes différentes ont des mécanismes caractéristiques et spécifiques de traitement post-translation et de modification des protéines. On peut choisir des lignées de cellules appropriées ou des systèmes d'hôtes appropriés pour garantir la modification et le traitement corrects de la protéine étrangère exprimée.
Dans la forme particulière de réalisation décrite en détail dans les exemples de la présente invention, on a ligaturé les séquences codant l'enveloppe LAV (séquence de env de LAV), aussi bien dans leur forme complète que dans leurs portions, sur le promoteur à 7,5K du virus de vaccine pour former des gènes chimériques dans divers plasmides. On a entouré les gènes chimériques de ces plasmides par des séquences supplémentaires du virus de la vaccine homologues du gène TK de virus de la vaccine. La construction du gène chimérique a impliqué l'utilisation de nucléotides, aussi bien naturels que synthétiques, codant des signaux de commande pour la transcription et la translation des séquences d'enveloppe de LAV.On a ensuite introduite le gène chimé- rique dans les vecteurs d'expression de virus de vaccine par recombinaison in vivo entre la région TK homologue présente sur le vecteur de plasmide et le génome de virus de vaccine. On a utilisé ces virus recombinants, contenant le gène chimérique, comme vecteurs d'expression pour produire des protéines apparentées à l'enveloppe LAV.
IDENTIFICATION DE VECTEURS D'EXPRESSION RECOMBINANTS CAPABLES DE REPLICATION ET D'EXPRESSION DU GENE INSERE On peut identifier par trois approches générales les vecteurs d'expression contenant des séquences insérées de gènes étrangers : (a) hybridation ADN-ADN ; (b) présence ou absence de fonctions de gène "marqueur" , et (c) expression de séquences insérées. Dans la première approche, on peut déceler la présence d'un gène étranger inséré dans un vecteur d'expression par hybridation ADN-ADN en utilisant des sondes comprenant des séquences qui sont homologues du gène étranger inséré.Dans la seconde approche, on peut identifier et choisir le système vecteur recombinant/hôte en se fondant sur la présence ou l'absence de certaines fonctions de gènes "marqueurs" (par exemple de l'activité de thymide kinase, la résistance à des antibiotiques, un phénotype de transformation, etc.) dûs à l'insertion des gènes étrangers dans le vecteur. Par exemple, si l'on insère le gène LAV/HTLV III au sein de la séquence des gènes marqueurs du vecteur, on peut identifier les recombinants contenant la séquence insérée de LAV/HTLV III par l'absence de la fonction de gène marqueur.Dans la troisième approche, on peut identifier des vecteurs d'expression recombinants en recherchant et/ou dosant le produit du gène étranger exprimé par le recombinant. De telles recherches ou dosages peuvent se fonder sur les propriétés physiques, immunologiques ou fonctionnelles du produit du gène.
Une fois une molécule particulière de ADN recombinant identifiée et isolée, on peut utiliser plusieurs procédés pour en provoquer la propagation, selon qu'un tel recombinant constitue ou non une unité à autoréplication (un réplicon).
Une unité à autoréplication, par exemple des plasmides, des virus, des cellules, etc., peut se multiplier dans l'environnement cellulaire approprie et dans des conditions appropriées de croissance. Des recombinants manquant d'une unité d'autoréplication devront être intégrés à une molécule comportant une telle unité pour que la propagation puisse avoir lieu. Par exemple, certains vecteurs d'expression de plasmide doivent, lors de leur introduction dans une cellule hôte, être intégrés au chromosome cellulaire pour garantir la propagation et une expression stable du gène recombinant.
Une fois établis un système d'hôtes convenables et des conditions convenables de croissance, on peut provoquer la propagation des vecteurs d'expression recombinants et les préparer en quantité.
Dans la forme particulière de mise en oeuvre de l'invention décrite en détail dans les exemples9 on a inséré le gène chimérique contenant la région codant l'enveloppe de LAV dans le gène TK du génome de virus de la vaccine, en transformant ainsi le virus en TK, c'est-à-dire en détruisant l'aptitude du virus à fabriquer de la thymidine kinase.
On a choisi de tels recombinants d'après leur aptitude à croitre dans des milieux contenant de la 5-bromo-désoxy- uridine, qui est un nucléoside analogue à celui mortel pour les cellules TK mais non pas pour les cellules TK . On a en outre identifié des recombinants par hybridation ADN-ADN, en utilisant des sondes spécifi-ques de l'enveloppe de LAV.
On a isolé le virus recombinant TK par purification sur plaque et l'on a préparé des stocks de réserve à partir de cellules de cultures tissulaires infectées.
La prothèse totale de hanche selon l'invention se compose tout d'abord d'une tige fémorale (1) filetée (2) dont la tête (3) est plus large que la pointe (4). Selon une caractéristique décrite dans le brevet fR-A-2 839 093 du Demandeur, la section longitudinale de la tige (1) a une forme de tulipe à rayon variable progressif non linéaire et contenu dans le profil d'un polynome de degré 3. Selon une caractéristique de l'invention, la base (5) de la tête (3) de la tige (1) comporte un hexagone régulier (6) puis un cône de morse mâle (7) dont l'angle au sommet est de 3 . Cet hexagone (6) est formé de six pans élémentaires (8) à 1200. Le col prothétique (10) comporte une tête (11) sur laquelle vient s'emboiter la tête de frottement (12) qui coopère avec la cupule.
Selon une caractéristique de l'invention, le col (10) comporte dans la partie (13) un regard de la tige un alésage conique (14) à faible pente de morse dont l'angle au sommet est également de 3". De manière connue, l'assemblage du col (10) sur la tige (1) est effectué au moyen d'une vis (15) de coaptation.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la base (13) de la tige (10) comporte juste avant le cône femelle d'emboitement (14) une étoile (16) destinée à coopérer avec l'hexagone (6). Cette étoile (16) montrée en détail à la figure 5 comporte vingt-quatre branches (6 x 4 = 24) dont l'angulation au sommet est de 120 pour coïncider avec l'angle au sommet des pans (8) de l'hexagone (6). La référence (18) désigne une gorge de dégagement de l'outil taillant les branches de l'étoile (16).
Selon la troisième caractéristique de l'invention, lorsque les deux cônes respectifs mâle (7) et femelle (14) sont parfaitement emboités, les faces en regard de la tige (1) et du col (10), à savoir respectivement (5) et (17) ménagent entre elles un jeu résiduel (20) de l'ordre de 0,5 millimètre.
De la sorte, on est sûr que lorsque ce jeu résiduel caractéristique (20) existe, les cônes d'emboitement (7, 14) coopèrent parfaitement.
Dans le brevet européen EP-A-0000549, on a déjà décrit un système d'emboitement par polygone et étoile coopérant avec des parties coniques mâle et femelle. Dans cette solution, les parties coniques mâle et femelle présentent un angle au sommet appréciable,de l'ordre de 15 , qui résulte du fait que ces parties coniques ne participent pas au serrage,mais servent seulement d'organes centreurs. Ainsi, ces parties coniques ne participent pas à la rigidité de l'assemblage -qu'il faut d'ailleurs consolider par une vis d'arrêt.
L'invention pallie ces inconvénients en combinant l'assemblage polygone-étoile avec un assemblage par cônes de morse mais en prévoyant de manière critique que dans la coopération de ces deux types d'assemblage, il faut en outre ménager un espace résiduel entre les deux parties à assembler.
Les prothèses selon l'invention présentent de nombreux avantages par rapport à celles connues à ce jour, notamment celles décrites dans la demande de brevet allemande ,-A- 2 839 093 du Demandeur. On peut citer - une meilleure facilité de mise en place et de positionnement grâce à l'étoile - une meilleure rigidification de l'ensemble puisque les cônes participent à cette fonction - la sécurité d'avoir un serrage anti-rotatoire - la sécurité de réaliser un serrage sûr par l'abs cence d'appuis des faces de la tige et du col en regard.
De la sorte, ces prothèses d'articulation peuvent être utilisées avec succès, notamment pour la réalisation de prothèses de hanche.
La présente invention a pour objet un élément de forme particulière, en matériau rigide, permettant la construction modulaire de décanteurs cylindro tronconiques, par assemblage de plusieurs d'entre eux.
L'empilage de ces éléments judicieusement dimensionnés, permet leur transport par des moyens conventionnels et sous un colisage de volume réduit Actuellement la construction des decanteurs statiques se fait généralement "in situ" en béton armé ou en acier. Les modèles de décanteur transportables existants sont très limités en diamètre en raison de l'importance des dimensions des pièces constitutives.
L'intéret de la présente invention réside dans le fait que: - Les éléments réalisés en divers matériaux rigides tels que matières plastiques armées, ou acier, sont fabriqués en usine ce qui permet une grande qualité d'exécution à prix réduit.
- La construction de ces décanteurs par assemblage de plusieurs éléments identiques et transportables empilés, permet de réaliser sur place des ouvrages dont les dimensions eurent rendu impossible tout transport par les moyens conventionnels.
- La segmentation du décanteur en nombre suffisant de pièces identiques permet un colisage réduit et amenuise les coûts de transport.
La forme d'un élément est obtenu par sectionnement d'une forme cylindro-tronconique suivant ses méridiens.
La figure I montre en perspective un de ces éléments. Sa forme peut etre décomposée comme suit: Partie -1- , segment de cylindre Partie -2- , replat Partie -3- , segment de cylindre Partie -4- , secteur de cone dont la pente est de 60 degrés Partie -5- , embase servant à la fixation du décanteur sur un socle de même nature que la pièce ou de nature différente comme le béton armé.
A partir de chaque instruction IDAS, on engendre en 150 une suite d'instructions PASCAL réalisant la même fonc tion. L'unité 131 peut alors engendrer le fichier PASCAL, sous forme de code source, qui après compilation PASCAL en 152 et liaison en 153 devient le module de code source qui peut être chargé dans la machine de test.
En 105 est prévue une table ou catalogue dynamique des symboles (de test ou sous test) manipulés dans le programme de test IDAS. Cette table est constituée à la déclaration des symboles et peut être explorée à tout moment de l'analyse du programme de test.
Elle est exploitée au moyen d'un module de procédure d'accès 104, qui constitue une interface standard avec toutes les fonctions du compilateur.
Cette table est différente de celle de l'interpréteur car les informations qu'elle contient et l'exploitation que l'on en fait sont distinctes.
En 160 est prévue une table de texte élémentaire PASCAL pour l'usage du traducteur 150, qui utilise aussi les bibliothèques 161 des noms de fonctions PASCAL précompilées, à l'usage du langage IDAS.
L'édition de liens 153 fait aussi référence à des fonctions précompilées schématisées en 152, et comprenant - des fonctions de conversion, - l'interface avec l'environnement sous test qui est identique à celle de la fonction interprétation, - des routines d'erreur d'exécution, - des procédures internes générales.
Comme déjà indiqué, c'est après cette compilation que l'on obtient les meilleures performances du programme de test, qui va définir le comportement de référence auquel on va comparer le comportement du logiciel en code objet à tester.
Dans ce qui précède, la machine de test et la machine sous test sont deux machines physiquement séparées. Mais il est possible d'adopter une architecture matérielle différente.
Par exemple, la machine sous test peut être simplement simulée (ou "émulée") dans un ordinateur hôte, qui joue le rôle de machine de test, et prend alors en charge, en outre, les fonctions d'interface selon l'invention.
Bien enténdu, d'autres variantes de l'invention sont envisageables.
ANNEXE I
Actions Arrêt CP IT vers IT vers Validation Invalida- Enregistre calculateur Intel trace tion trace ment trace Lignes LSC LSC0 X X X X LSC1 X X X X LSC2 X X X X LSC3 X X LSC4 X X LSC5 X X X X LSC6 X X X LSC7 X X X LSEX X X X X X X ANNEXE II INSTRUCTIONS SPECIFIQUES DECLARATIVES DU LANGAGE DE TEST IDAS II. 1 DECLARATION DE TYPE VARIABLE DE PROGRAMME SOUS-TEST En règle générale, les variables sous-test peuvent répondre àux critères suivants 1) leur représentation est la même que celle des types suivants du langage de test : entier, fixe, flottant, booléen, chaîne de caractères, chaîne de bits.
2) leur type ou leur méthode d'accès sont spécifiques à la machine ou au langage sous-test.
La prise en compte de ces critères amène à prédéfinir des types TESTED.
Ces types établissent une correspondance entre les divers types de base et adressage du langage sous-test et les types IDAS.
TYPE SOUS TEST TYPE TESTED IDAS Integer $ & NT32 Short integer $ & NT16 Real $ & LOT Boolean $ & OOL Logical $ & IT32 Short logical $ & IT16 Fixed xxx $ & IXxxx Short fixed xxx $ & FIXxxx String xxx $ & ARxxx Un autre type, associé à une variable assembleur est ajouté à cette liste : $ & ARASS.
Le mode d'adressage est indiqué par la deuxième lettre du nom du type sous-test ; $ qui peut prendre les valeurs A, R ou P pour respectivement un adressage . Absolu, Relatif ou Pointé relatif.
Ces déclarations de types prédéfinis sous-test sont produites par le post-processeur du langage sous-test, par exemple comme suit TYPE $AFIX~3 is TESTED FIXED (-3) TYPE $RFIX~3 is TESTED FIXED (-3) TYPE $AFIXO is tested FIXED (0) TYPE $PENT32 is TESTED INTEGER (32) Les autres types sous-test sont des types composés de types sous-test prédéfinis - structure dont les champs sont de type sous-test préddfini ou énumératif, - tableau dont les éléments sont d'un type sous-test prêdé- fini, - tableau de structure sous-test.
ex TYPE STRUCTAR IS TESTED ARRAY (1..10) OF RECORD CH1 : SAPENT16 AT OF WORD; CH2 : SABIT16 AT 1*WORD; CH3 : $ACAR8 AT 2*WORD; END RECORD II.2. DECLARATION DE TYPE POINT DE CONTROLE Deux types point de contrôle peuvent être définis, le type anonyme point de contrôle et le type déclaré point de contrôle Il.2.1 Type déclaré point de contrôle Type point de contrôle : CHECKPOINT.