INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On supposera que P60 indique la pression de boue régnant dans l'espace annulaire 60, P77, la pression régnant dans la chambre 77 et P78, la pression régnant dans la chambre 78. Dès lors, lorsque le clapet 40 est fermé, on a P78 = P60 Lorsque les pompes 27 fonctionnent et que le clapet 40 est "fermé" ou presque fermé et que P77 > P78, la tige de clapet 68 est poussée vers le siège 69.
Lorsque le clapet 40 est en position d'ouverture (c'est-à-dire lorsqu'il est déplacé vers le haut dans le dessin), là boue circule alors de la chambre 77 vers lgespace annulaire 60 et, en raison de la résistance offerte à l'écoulement par l'orifice C (figure 4B), on a la relation suivante : P77 = P78 > P60. Les chambres 83 et 94 sont remplies d'une huile de viscosité très faible (par exemple, l'huile "DOW CORNING 200 FLUID", de préférence, d'une viscosité de 5 centistokes ou moins) et elles sont reliées l'une à ltautre.par le passage 86.
Grâce à un piston flottant 82, la pression P83 régnant dans la chambre remplie d'huile 83 est, à tout moment, égale à la pression P78. Dès lors, à tout moment, on a P78 = P83 = P84. En conséquence, lorsque le clapet 40 est "ouvert", étant donné que P78 = P84 et P77 > P84, le clapet 40 est poussé vers la position d' "ouverture" sous une force F = (zone B) (P77 - P84). En conséquence, on peut dire que le clapet 40 est "bistable", c'est-à-dire que, lorsqu'il est "ouvert", il a tendance a rester "ouvert" tandis clue, lorsqu'il est "fermé", il a tendance à rester "fermé".De plus, lorsqu'il est presque ouvert, il a tendance à se déplacer vers la position d'ouverture et, lorsqu'il est presque fermé, il a tendance à se déplacer vers la position fermée. EII conséquence, ce clapet 40 peut "basculer" d'un état à l'autre avec une énergie relativement faible. On peut considérer que le fonctionnement du clapet est 1 t équivalent mécanique du multivibrateur bistable électrique bien connu dans la technique de L'électronique, La figure 4B montre le clapet 40 en position d'ouverture tandis que, en figure 4A, il est en position fermée.
En se référant à nouveau à la figure 4A, le chiffre de référence 91 indique un commutateur à pression" électrique qui est conducteur d'électricité lorsque P77 > P78 (les pompes fonctionnent), tandis qu'il est non conducteur d'électricité lorsque P77 = P78 (les pompes sont à l'arrêt). En conséquence, le fil 92 allant du commutateur à pression 91 à la source d'alimentation 9.3 peut mettre le cou raiit en ou hors circuit.De même, au moyen d'un compteur électronique 94 et d'un commutateur séquentiel électromagnétique 95, l'un ou autre des quatre capteurs 101 peut être raccordé efficacement à l'as- semblage de traitement électronique 96 en arrêtant et ci, faisant fonctionner de manière séquentielle les pompes à boue 2-7, ou en arrêtant ces pompes, puis en les faisant fonctioImer suivant un code prédéterminé pouvant être interprété par le circuit monté dans l'élément 94.
III. DESCRIPTION DE L'ASSEMBIAGE DE TRAITEMENT ELECTRONIQUE DE L'INSTRUMENT SPECIAL DE TELEMISURE.
On a décrit le fonctionnement du clapet bistable 40 et du commutateur séquentiel 95 assurant la connexion électrique sélective des différents capteurs 101 avec l'assemblage de traitement électronique 96.
Pour de plus amples détails relatifs à l'assemblage de traitement électronique 96, on se référera à la figure 5 dans laquelle les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes éléments qu'en figure 4A.
Différents types de capteurs émettant des signaux électriques représentant un paramètre existant au fond d'un trou de forage, sont bien connus. On mentionnera, par exemple, les capteurs à rayons gamma, les capteurs de température, les capteurs de pression, les capteurs des teneurs en gaz, les compas magnétiques, les inclinomètres indicateurs de contrainte, les magnétomètres, les compas gyrostatiques et de nombreux autres capteurs.
Pour l'exemple donné à titre d'illustration en fi gure 5 , on a choisi un capteur à rayons gamma tel qu'une chambre d'ionisation ou un compteur Geiger ou encore un compteur à scintillation (muni d'un circuit électronique approprié). Tous ces éléments peuvent être conçus pour produire une tension de courant continu proportionnelle au flux de rayons gamma qui est intercepté par le capteur.
I1 est entendu que le passage d'un type de capteur à un autre sous la commande du mécanisme de commutation 95 illustré en figure 4A, est bien connu selon l'état de la technique (dans la plupart des cas, une commutation électronique est préférée au commutateur mécanique illustré).
En conséquence, en figure 5 , pour rendre la descrip- tion plus claire, on ne représente qu'un seul capteur 101. De même, la source d'alimentation 93 et le com mutateur 91 actionné par la pression de la boue (qui oiit été représentés en figure 4A) ne sont pas illus trés en figure 5 En figure 5 , le capteur 101 est raccordé en cascade au convextisseur analogique/numérique 102, au processeur 103 et à la source motrice 104. Cette source motrice 104 est raccordée aux enroulements 105 et 106 du solénoïde à double effet indiqué en 79 en figure 4A.Cette source motrice 104 peut être analogue à celle représentée par la figure 3E de la demande de brevet connexe. Le fonc tionnement est le suivant : le capteur 101 émet un signal électrique analogique de sortie représenté par la courbe 101a du graphique repris immédiatement au-dessus de la case 101 indiquant le capteur. Cette courbe représente la sortie du capteur en fonction de la profondeur à laquelle le transmetteur de télé mesure 50 est situé dans le trou de forage.Le convertisseur analogique/numérique transforme le signal analogique du capteur 101 sous une forme nu métrique c mesurant successivement l'amplitude d'un grand nombre d'ordonnées dc la courbe 101a et en traduisant chaque ordonnée individuelle en un nombre binaire représenté par un mot binaire. Ce processus est bien connu dans la technique et il n'est pas nécessaire d'en donner ici une explication. Toutefois, il importe de savoir que, si- le graphique 101a peut ieprésenter, en heures, les variations du signal émis par le transducteur, le graphique 102a représente une seule ordonnée (par exemple, AB de la courbe 101b). Dès lors, l'échelle de temps de l'axe des abscisses de la figure 102a serait exprimée en secondes, tandis que tout le graphique 102a représente un mot binaire à 12 bits ; en réalité, il représente Je nombre décimal 2t > 49. Dès lois, chaque mot à 12 bits du graphique -l02a représente une seule ordonnée telle que l'ordo,niée AB du graphique 101a.
partie de la carrosserie par vissage, soudage ou équi-
valent;
b) accrochage simple de la portière par un perçage d'ajus-
tement ménagé dans une plaque de fixation fixée à cette portière, à l'autre partie de montage de la charnière constituée par un éperon d'ajustement; c) dépose de la portière après le passage de la carrosserie entière à travers l'opération de laquage et habillage séparé de la carrosserie et de la portière; d) mise en place de la portière au moyen du perçage d'ajustement formé dans la plaque de retenue sur la partie de montage de la charnière constituée par l'éperon et alignement de la portière par rapport à la baie de la carrosserie au moyen d'un dispositif de fixation; et e) injection d'une masse de matière plastique durcissable dans une cavité qui entoure l'éperon d'ajustement,
puis fermeture consécutive de l'ouverture d'injection.
Ce montage est prévu pour une fabrication dans
laquelle les portières de véhicules sont laquées simultané-
ment avec l'ensemble de la carrosserie, dans la môme opéra-
tion de laquage, de la façon traditionnelle.
Dans le cas d'une fabrication dans laquelle les portières de véhicules sont laquées dans une opération de laquage séparée, par exemple parce qu'elles sont réalisées en partie en matière plastique et qu'elles exigent une opération de laquage différente, ou bien encore lorsqu'elles
ne nécessitent aucun laquage, un procédé de montage défini-
tif d'une portière de véhicule sur une partie de carrosserie
au moyen de deux parties de montage, le procédé est carac-
térisé par les phases suivantes: a) fixation de l'une des parties de montage de la charnière constituée par une plaque à visser ou à souder sur la partie de la carrosserie, par vissage, soudage ou équivalent; d) mise en place de la portière de véhicule, au moyen du perçage d'ajustement ménagé dans la plaque de retenue fixée à cette portière, sur la partie de montage de la charnière qui est constituée par un éperon d'ajustement et alignement de la portière par rapport à la baie de la carrosserie au moyen d'un dispositif de fixation; et e) injection d'une masse de matière piastique durcissable dans une cavité qui entoure l'éperon, puis fermeture
consécutive de l'ouverture d'injection.
Selon un autre aspect, l'invention a pour objet un dispositif de montage provisoire et/ou définitif d'une
S-acétyl N-[N-(chloro-2éthyl)N-nitrosocarbamoyl] cystéamine.
S-para-nitrobenzoyl N-0N-(chloro-2éthyl)N-nitro- socarbamoyl]cystéamine.
S- trityl-N-[N-(chloro-2éthyl)N-nitrosocarbamoyl] cystéamine.
La présente invention concerne également les sulfoxydes de formule ainsi que les sulfones de formule correspondant à l'oxydation ménagée ou complète du soufre des composés dérivés de la cystéamine de formule
De plus, l'invention a pour objet les mélanges isomériques des composés de formule générale I compte-tenu du fait que lorsque X et Y ont des significations différentes - lorsque l'un est l'hydrogène, l'autre le groupement -NO-, suivant que -NO est porté par l'azote côté chlore ou côté soufre, on obtient deux isomères de position.
En particulier, l'invention concerne le mélange des isomères de position suivant
Les composés selon la présente invention peuvent être préparés par différents procédés.
Pour les composés dans lesquels R est un hydrogène, un radical aliphatique, cycloaliphatique, cycloaliphatique-alkyl, aryle ou aralcoyle et n =O par nitrosation du composé correspondant de formule R-S-CH2-CH2-NH-C-NH-CH2-CH2C1, par action d'un nitrite O de métal alcalin ou alcalino-terreux en présence d'un acide organique, en particulier par action de NaNO2 dans l'acide formique.
En particulier, le schéma I illustre un procédé de préparation des composés de formule dans lequel R est -CH3. SCHEMA I
CH, SCH1CH, NH, + O=C = NCH2CH2CI CH3SCH2CH2 NH C NHCH2CH2Ct (2 ) lr o NcY02 HCCCH o NO (I I (3) CH3SCH2CH2NCNHCH2CH2CJ (3) + CH3SCH2CH2NHCNCH2CH2CI (;; J (I NO o 80% / \ 20% Ŏ2 H2 02 ACETONE HCOOH A180 ó B1804 CHROMATOGRAPHIE CHRCtATO GAPH,E LO OUIOE Lt oulsg/LiogivE uIOE/LOuOE A220 8220/00 A5 A 2 8 & 82 On prépare l'urée (2) en faisant réagir la S-méthyl-cystéamine avec du chloroéthyl-isocyanate.
On effectue ensuite la nitrosation de l'urée (2) obtenue par NaNo2 en présence d'acide formique. On obtient alors un mélange constitué de deux isomères de position suivants : la S-méthyl N-[N-(chloro-2éthyl) N-nitrosocarba moyl] cystéamine (3) et la S-méthyl N-nitroso0N-(chloro- 2 éthyl) N-carbamoyl, cystéamine (4).
L'analyse du spectre RMN de ce mélange révèle la présence de ces deux isomères, l'un nitrosé côté chlore (3), l'autre nitrosé côté soufre (4) dans la proportion de 25 % / 75 %.
La séparation de ces deux isomères étant très délicate, on préférera utiliser pour obtenir un produit pur le procédé suivant qui consiste à faire réagir H2N-CH2-CH2C1 sur dans lequel X1 est un groupe activant pour obtenir le dérivé nitrosé côté soufre ou R-S-CH2-CH2-NH2 sur dans lequel X2 est un groupe activant pour obtenir le dérivé nitrosé côté chlore On entend par groupe activant X1 ou X2 tout groupe fonctionnel favorisant l'addition du réactif nitrosé, tel qu'un nitrosocarbamate, sur la fonction amine primaire des éthylamines Cl-CH2-CH2-NH2 ou R-S-CH2-CH2-NH2 de façon à préparer les composés chloroéthyl-nitrosourées selon l'invention, respectivement nitrosés côté soufre ou côté chlore.Le brevet français n 2 487 343 mentionne les groupes activants classiquement utilisés, à cet effet; on cite en particulier le p-nitrophényle
bes scnemas @@ et 11 lustrent aes proceaes de préparation des composés selon l'invention, purs et non pas en mélange.
- Le schéma II a pour objet un procédé de préparation de la S-méthyl-N-nitroso-0N-(chloro-2 éthyl)N-carbamoyll cystéamine (4). Ce composé (4) pur est obtenu par addition sur la chloro-2 éthylamine H2NCH2CH2C1 du nitrosocarbamate (10) dont l'extrémité constitue le groupe X1 activant permettant d'obtenir le dérivé chloroéthylnitrosourée (4) nitrose côté soufre.
- Le schéma III a pour objet un procédé de préparation de l'isomère de position du composé précédent (4), c est-à-dire la S-méthyl-N-EN-(chloro-2 éthyl)N nitrosocarbamoyl cystéamine (3). Pour ce faire, on effectue l'addition du nitrosocarbamate (11) sur la S-méthyl- cystéamine, l'extrémité du nitrosocarbamate correspondant dans ce cas à un groupe activant X2 permettant d'obtenir le dérivé chloroéthyl-nitrosourée (3) nitrosé côté chlore.
ment parallèle à la lame de scie 7.
Au moyen de la cheville 80 et de la vis de fixation 82 le dispositif de serrage est fixé à l'enveloppe 1 de la scie à guichet de façon à pouvoir basculer. Si la pièce 69 doit être coupée à la scie elle est d'abord assujettie dans le dispositif de serrage. La pièce 69 peut également, de manière connue, être serrée dans un étau (non représenté) ou analogue. On fait à présent basculer la scie à guichet par rapport au dispositif de serrage de telle manière que la lame de scie 7 prenne appui sur la pièce 69. Puis la
scie à guichet est mise en circuit au moyen de l'interrup-
teur 4 de sorte que la lame de scie 7 effectue la course elliptique. Au cours du processus de coupe de la pièce 69 la scie à guichet bascule par rapport au dispositif de serrage 68 dans le sens de la flèche 86 de la figure 13, permettant ainsi à la lame de scie 7 de pénétrer de plus en plus profondément dans la pièce 69 jusqu'à ce que celle-ci soit coupée. Le dispositif de serrage 68 peut au moyen de la vis de fixation 82 et de la cheville 80 être facilement dégagé de la scie à guichet ou monté sur celle-ci, de sorte que le dispositif de serrage n'a besoin d'être installé sur
la scie à guichet que lorsque cela est nécessaire. Le dis-
positif de serrage 68, qui prend appui par l'intermédiaire
de l'attache 79 latéralement sur la partie 6 de l'envelop-
pe, contribue à l'obtention d'une coupe exacte car la scie à guichet est ainsi empêchée d'être placée par mégarde obliquement sur la pièce 69. Grâce également au guidage précis de la lame de scie et de la bielle les pièces 69
peuvent ainsi être coupées exactement en direction verti-
cale. Pour éviter que, lorsqu'on porte la scie à guichet, le dispositif de serrage 68 ne risque de basculer jusque dans la zone o la main saisit la partie 6 de l'enveloppe le dispositif de serrage est muni d'une butée 87 au moyen de laquelle il peut prendre appui contre un côté inférieur 88 de la partie 6 de l'enveloppe (figure 13). Le dispositif de serrage 68 peut par conséquent basculer, par rapport à l'enveloppe 1, seulement jusqu'à la position terminale représentée sur la figure 13. Lorsque l'utilisateur saisit la scie à guichet avec une main au niveau de la poignée 3 et avec son autre main à l'autre extrémité dans la région 89 la main ne risque pas dans cette région d'être coincée
par le dispositif de serrage 68 basculant en arrière.
Au lieu du dispositif de serrage 68 peut également être mis en place à l'extrémité libre de la scie à guichet un sabot de soutien 90 (figure 15). Celui-ci est monté basculant sur une cheville 91 qui est engagée dans un logement axial 92 (figure 5) situé sous l'espace récepteur 67 dans la partie 6 de l'enveloppe. Ce logement 92 débouche sur le côté frontal de la partie 6 de l'enveloppe et est disposé centralement dans celle-ci. Perpendiculairement au logement 92 se trouve, à une certaine distance du côté frontal, un trou taraudé 93 (figure 5) qui débouche dans le logement et est prévu pour un goujon 94 (figure 2) au moyen duquel la cheville 91 peut être serrée en place. Le sabot de soutien 90 présente une ouverture 95 permettant le passage de la lame de scie 7 et qui est suffisamment grande pour que celle-ci puisse se déplacer librement. Le bord 96 du sabot de soutien 90 est arrondi en direction de la scie
à guichet et sert de patin au moyen duquel la scie à gui-
chet prend appui sur la pièce à scier. Le sabot de soutien est muni d'une attache 97 qui s'étend en direction de la scie à guichet et à laquelle la cheville 91 est reliée de manière articulée au moyen d'une goupille de sûreté 98
s'étendant perpendiculairement à la lame de scie 7.
Pour limiter le mouvement du dispositif de serrage 68 peut être prévue, au lieu de la butée 87, dans l'attache 79, du côté de la partie 6 de l'enveloppe, une rainure 99
VII. SUPPRESSION DES BRUITS DE POMPES (ETAPE N 1).
On examinera à présent la figure 8A.
Cette figure montre les trois composantes du signal F(t) tel qu'il est exprimé par l'équation (22). Ces composantes sont les suivantes : l'onde de clapet B(t), le bruit de pompe P(t) et le bruit erratique U(t). Ainsi qu'on l'a souligné précédemment, le signal F(t) a été obtenu au moyen du filtre 150.
Ce filtre est raccordé à un élément à retard 152 retardant efficacement le signal d'entrée F(t) d'un temps T qui est une période de l'oscillation pro p duite par la pompe 27. Dès lors, le signal obtenu sur le conducteur de sortie 153 de l'élément à retard 152 peut être exprimé par F(t-T ). Les trois p composantes du signal F(t-T ) sont indiquées en p figure 8B. Ces composantes sont : l'onde de clapet retardee B(t-T ), le bruit de pompe retardé p P(t-T ) et le bruit erratique retardé U(t-T ). Le p p laps de temps Tp dépend de la vitesse de rotation de la pompe et, étant donné que cette vitesse n'est pas constante, le retard Tp est un retard variable.
Dès lors, l'élément à retard 152 doit être contrôlé de manière appropriée en réponse à la vitesse de rotation de la pompe 27. En conséquence, l'élément à retard 152 est conçu pour recevoir, via le conducteur 154, des impulsions de synchronisation émises par un générateur 155 qui est entraîné mécaniquement par la pompe pour émettre un nombre approprié d'impulsions par révolution de celle-ci. A cet effet, on prévoit une transmission à chaîne 156. L'élément à retard 152 peut être la ligne à retard analogique double "Reticon", modèle SAD-1024, vendue par tReticon Corporation, Sunnyvale, Calîtoinie, E.U.A.
On supposera que la pompe 27 effectue N1 courses par seconde. Dès lors, Tp = 1/N1. Le générateur d'impulsions 155 émet des impulsions de synchronisation à un rytlune relativement élevé N2 qui est un multiple de N1. Dès lors, N2 = KN1 où K est une constante choisie à la valeur de 512.
En conséquence, si la pompe effectue une course par seconde, le générateur de signaux devra alors produire 512 impulsions par seconde. Il est évident que le rythme de pulsation de la pompe à boue 27 varie en fonction du temps et, par conséquent, N2 variera de telle sorte que le retard produit par l'élément 152 soit toujours égal à une période des oscillations de pression de boue produites par la pompe 27.
Le signal F(t-T ) émis par l'élément p à retard 152 est appliqué à un conducteur d'entrée 153 d'un soustracteur 160. Ce soustracteur 160 reçoit également, à son conducteur d'entrée 161, le signal F(t) émis par le filtre 150 et, à son conducteur de sortie 162, il émet un signal différentiel qui est x(t) = F(t) - F(t-Tp) = B(t)-B(t-Tp)p+P(t)-P(t-Tb)+U(t)-U(t-Tp) (23) Etant donné que P(t) est périodique et a une période Tp, on a P(t) - P(t-T ) = 0 (24) p Dès îoi's, en raison de la périodicité des pulsations produits par la pompe à boue 27, les bruits émis par celle-ci sont supprimés et le signal obtenu au conducteur de sortie 162 du soustracteur 160 peut alors être exprimé comme suit x(t) = b(t) + u(t) (25) où b(t) = B(t) - B(t-Tp) (26) est le signal porteur d'information et u(t) = U(t) - U(t-Tp) (27) est uii signal de bruit erratique.
Le signal porteur d'information b(t) et le signal de bruit u(t) sont représentés en figure 8C. On peut alors constater qu'en effectuant l'étape n 1 comme décrit ci-dessus, on transforme le signal porteur d'information B(t) représenté en figure 8A et ayant la forme d'une onde de clapet, en un signal différent porteur d'information b(t) comme représenté en figure 8C.
Le signal b(t) sera appelé onde double" par contraste avec le signal B(t) qui représente une t'onde de clapet. Une onde double comprend deux ondes de clapet telles que les ondes de clapet A et "B" en figure & . Ces ondes de clapet sont sépares l'une de l'autre par un laps de temps Tp. L'onde de clapet "A" est analogue à celle de la figure 8A, tandis que l'onde de clapet "B" représente la forme inversée de l'onde de clapet "A".
Le signal x(t) (équation (25j) est, en outre, appliqué au conducteur d'entrée 162 d'un convertisseur analogique/numérique 163 qui est commandé par une horloge 178. On obtient alors, au conducteur de sortie 164 du convertisseur analogique/numérique, un signal exprimé par Xt =bt + Ut (28) où, conformément aux symboles utilisés ici, xt, bt et ut sont des versions numériques des signaux analogiques x(t), b(t) et u(t) respectivement.
Les signaux xt et ut sont sous forme de séries chronologiques telles que xt = (. . . x-2, x-1, x0, x1, . . ., x9,. . .) (29) et ut = (. . . u-2, u-1, u0, u1, . . ., u9,. . .) (30) respectivemt t, tandis que le signal bt est une onde dc longueur finie bt = (b0, b1, b2, . . ., bn) (31) VIII. SUPPRESSION DES BRUITS ERRATIQUES LORSQUE CEUX-CI SONT DES BRUITS BLANCS (ETAPE N 2).
Le mélange d'une onde double b t et d'un signal de bruit ut est alors appliqué à un filtre numérique 170 de longueur (n + 1) ayant une fonction de mémorisation.
at = (a0, a1, a2, . . ., an) (32) Dans cette forme de réalisation, on choisit un filtre numérique connu sous le nom de filtre adapté", tandis que l'on choisit la fonction de mémorisation a t afin d'optimaliser le fonctionnement du filtre. On obtient des conditions optimales lorsque le rapport signal/bruit à la sortie du filtre 170 est à sa valeur maximale.
(Pour une description de filtres adaptés, voir, par exemple, une publication de Sven Treitel et E.A. Robinson, "Optimum Digital Filters for Signalto-Noise Ratio Enhancement", Geophysical Prospecting, volume 17, N 3, 1969, pages 248-293, ou une publication de E.A. Robinson, "Statistical Communication and Detection with Special Reference to Digital Data Processing of Radar and Seismic Signals", Hafner Publishing Company, New York, N.Y., E.U.A.
1967, pages 250-269).
Dans le cas de fours dans lesquels les modules de fibres sont montés sur une structure de maintien particulière, disposée à distance de la paroi de tôle de l1 enveloppe du four, les pièces d'ancrage pour les plaques porteuses peuvent être également disposées sur cette structure de maintien.
En raison de la fixation mobile des plaques porteuses, celles-ci peuvent s1 adapter sans difficulté aux contractions ou aux dilatations de la construction.
En plus des fixations en direction horizontale, les plaques porteuses peuvent être reliées entre elles par des barres d'ancrage verticales qui sont fixées au toit du four. Par cette construction, associée à la fixation dans le plan vertical, les plaques porteuses sont fixées dans leur position. Cette fixation, qui s'effectue indépendamment des modules de fibres, entraîne une simplification supplémentaire du remplacement de modules défectueux ou de structures porteuses défectueuses. En outre, le bouchage de joints de contraction qui surviennent entre les modules de fibres est relativement simple et la position des conducteurs chauffants n'est pas modifiée ou ne l'est que de façon négligeable par une éventuelle contraction des modules de fibres.
Les barres d'ancrage verticales peuvent également se compo ser d'éléments qui s'étendent d'une plaque-porteuse à la plaque immédiatement voisine. De la sorte, le montage et le démontage des plaques porteuses et des modules de fibres axent encore simplifiés considérablement.