INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
sur l'axe optique 18, le réflecteur 14 présente un foyer F1 à proximi-
té immédiate duquel sont placés deux filaments 21 et
comme décrit ci-dessus va maintenant être expliqué.
Lorsque le second réservoir d'encre 12 qui est une cartouche est monté dans le châssis de guidage 1315, la partie de faible diamètre 1316a entre la première dans le dispositif de soupape 1322 par l'orifice du capuchon 1327 et tout d'abord la partie de faible diamètre 1316a
est fermée par le joint 1328.
Ensuite, la bille 1324 pousse la soupape 1317 en débordantlégèrement de la partie de faible diamètre
1316a.
Ensuite, la soupape 1317 comprime le ressort 1319 qui l'ouvre et, ainsi, le trajet d'écoulement vers
le côté du réservoir d'encre est relié.
La bille 1324 frappe la partie de faible diamètre 1316a et est poussée par celle-ci, ce qui ouvre
le dispositif de soupape 1322.
Dans cet état, une pompe P qui est en commu-
nication avec le côté du réservoir d'encre et le coté du corps est commandée et de l'encre est aspirée, puis la soupape à diaphragme 1321 est ouverte et de l'encre est aspirée. Tant que l'aspiration par la pompe ou analogue n'est pas réalisée, la soupape à diaphragme est toujours
fermée pour empêcher un retour de l'encre.
Lorsque le réservoir d'encre 12 doit être remplacé par un autre, il est retiré du châssis de guidage 1315 et à ce moment la soupape 1317 est tout d'abord fermée
en accord avec l'enlèvement du réservoir d'encre.
Dans cet état, la partie de faible diamètre 1316a est fermée par le joint 1328 et, donc, il n'y a pas
de fuite d'encre.
étant clairement représenté sur la figure 1(b).
Comme l'indique clairement-la figure l(b), la dent antérieure 3 n'est pas déviée c'est-à-dire qu'elle n'est pas fléchie dans le sens de la largeur (appelée direction transversale) de la lame 1, lors d'une observation en direction opposée à la direction de déplacement (sens de la flèche B sur le dessin) par rapport à la pièce W. Les dents 5 et 7 sont fléchies en sens opposés et forment
des dents à voie à droite et à gauche.
Lorsque la lame 1 est formée de cette manière, lorsque la pièce W est découpée, la lame 1 se déplace dans la direction de coupe et vient couper la pièce W en se déplaçant près de celle-ci, la dent antérieure 3 qui a la plus grande longueur (3H) découpant la première la pièce W. Ensuite, la dent postérieure 5 qui a la plus grande longueur suivante (5H) et ensuite la dent 7 découpent la pièce. Plus précisément, les dents découpent la pièce W
en commençant par la dent la plus longue.
La dent antérieure 3 n'est pas fléchie si bien que, lorsqu'elle pénètre dans la pièce W, elle ne subit pas des forces exercées vers la droite et vers la gauche et découpe la pièce W suivant une droite. Ensuite, lorsque la dent postérieure 5 découpe la pièce, comme elle est décalée à droite, elle élargit le côté droit de la gorge de coupe formée par ladent 3. De même, la dent postérieure 7 découpe en élargissant le côté gauche de la gorge de
coupe formée par la dent antérieure 3.
Plus précisément, dans ce mode de réalisation
de l'invention, la pièce W est découpée par la dent anté-
rieure 3 et les dents postérieures 5 et 7. Comme ces dents 3 et 5 et 7 découpent la pièce W, les copeaux formés
pendant le sciage sont de faible dimension.
Comme indiqué précédemment, lorsque la lame 1 découpe la pièce W, la dent postérieure 5 qui est fléchie à droite a tendance à virer vers la gauche étant donné la résistance de coupe. En outre, comme il s'agit d'une dent inclinée comme représenté sur la figure 1(c), un angle e de dégagement latéral, correspondant à une légère inclinaison vers l'arrière par rapport à la direction transversale, existe étant donné l'application de la composante de la force en direction transversale si bien qu'une vibration a tendance à apparaître en direction transversale. De même, lorsque la dent postérieure 7 découpe la pièce W, une vibration a aussi tendance à apparaître en direction transversale. En outre, lorsque les dents 5 et 7 découpent la pièce W, l'extrémité 3P de la dent 3 ne subit pas une composante de force en direction trans- versale mais découpe toujours de manière rectiligne dans la direction de coupe si bien que la vibration en direction transversale, due aux dents 5 et 7, est supprimée, et les dents 5 et 7 sont toujours bien guidées de manière rectiligne par la gorge formée par l'extrémité 3P de la dent antérieure 3. Ainsi, les possibilités de découpe rectiligne sont bien meilleures que dans les lames de scie classiques, et la découpe obtenue n'a qu'une faible déviation. Le mode de réalisation précédent a été décrit
dans le cas o la dent antérieure 3 n'est pas déviée.
Cependant, il est possible, comme l'indiquent les figures 2(a) à 2(c), d'utiliser une paire de dents 3L, 3R déviées
transversalement, légèrement inclinées en direction trans-
versale mais formées par ailleurs de la même manière que dans le mode de réalisation décrit en référence aux figures 1(a) à 1(c). En outre, les figures 2(a) à 2(c) représentent un cas dans lequel les dents postérieures 5, 7 sont déviées
de la ligne 8-8 de la figure 2 montrant une vue en élé-
vation arrière de la plaquette de la figure 5; - la figure 9 est une vue prise le long de la ligne 9-9 de la figure 1 montrant les faces supérieures
des plaquettes de carbure voisines de la lame de scie cir-
culaire; - la figure 10 est une vue latérale partielle à échelle agrandie de la plaquette de la figure 7 montrant un angle de coupe; - la figure 11 est une vue prise le long de la ligne 11-11 de la figure 2 montrant la face avant de la plaquette de carbure voisine qui vient après celle de la plaquette de carbure de la figure 7; - la figure 12 est une vue prise le long
de la ligne 12-12 de la figure 2 montrant une vue en élé-
vation arrière de la plaquette de la figure 11; et - la figure 13 est une représentation en vue avant montrant deux plaquettes en alignement dans un
but d'illustr ation.
En se reportant aux figures 1, 2 et 3, une lame de scie circulaire 20 comporte un corps circulaire 22 semblable à un disque et une ouverture centrale 24 (figure 1) pour faciliter le montage de la lame de scie
sur une broche d'un mécanisme d'entraînement (non repré-
senté). Comme on le voit sur la figure 1, une flèche 26 représente le sens de coupe de la course de la lame 20, qui présente un côté gauche 28 et un côté droit 30 (figure
7) par rapport au sens de coupe de la course.
Un ensemble de dents également espacées 32 et un ensemble correspondant de rainures de dégagement du copeau 34 sont venues d'une pièce avec,et autour de.la périphérie du corps 22, les rainures de dégagement étant intercalées entre les dents. Chaque rainure de dégagement 34 présente une surface concave qui fait face vers l'extérieur depuis la périphérie du corps 22 et qui est placée, dans
le sens de la coupe, en avant de la dent associée 32.
Une dent 32 sur deux de l'ensemble des dents forme un premier Jeu de dents alternées. Chaque dent 32 du premier Jeu comporte, monté sur elle, un corps de plaquette tel qu'une plaquette de carbure 36 de côté droit. Chacune des autres dents 32, qui forment un second jeu de dents alternées, présente, monté sur elle, un corps de plaquette'tel qu'une plaquette de carbure 38 de côté gauche. Chacune des plaquettes 36 et 38 est fixée, par soudage ou brasage, sur une portion avant de la dent respective 32. Dans la réalisation préférée de l'invention, les plaquettes 36 et 38 sont constituées de carbure de tungstène, mais pourraient être constituées de tout autre matériau dur comme par exemple un alliage cobalt-acier,
sans s'écarter de l'espritnidel'objet de l'invention.
En se reportant aux figures 4, 5 et 6, les plaquettes de carbure 36 et 38 sont formées à partir de plaquettes brutes 40 en carbure fritté. Chaque plaquette brute 40 est fabriquée avec une face avant concave 42 qui devient finalement la face de coupe ou face avant des
Si on appelle SIO, SI1, SI2, SI3 et SI4 te code applique au circuit 120, celui-ci est câblé pour faire les opérations suivantes SO = SIO S1 = SI1 S2 = SI2 S3 = SI3 S4 = S14 C'est-à-dire que ces bits sont pratiquement transmis directement au circuit 10.
Le signal S5 n'est actif que dans le mode complexe et seulement pour l'opération A + B*.
B* représente La valeur conjuguée de B, le code mnémotechnique CODALU est ADDC et le mot binaire correspondant (O 1 0 1 0) donc : S5 = 110.111.112.113.114 Le signal S6 est actif Lorsque le code CODALU implique la participation d'une retenue, c'est-à-dire Les codes AMB, BMA, APBC, BMAC, APBC et ADDC.
Le signal S7 est actif pour Les codes CODALU impliquant La retenue "1" c'est-à-dire les codes AMB, BMA.
Le circuit de gestion de retenue 125 qui est formé par un réseau logique programmable et qui est connecté aux fils RTR, RTI, MOD et 00-3 peut être facilement programmé, tout comme te circuit 120, à L'aide des tableaux ci-dessous. Il est entendu que RTR transmet la valeur de la retenue en mode simple précision et double précision et la valeur de ta retenue réelle en mode complexe et que RTI transmet La valeur de la retenue imaginaire en mode complexe.
TABLEAU V MODE SIMPLE PRECISION
Code Retenue Code MNEMO en RE en K ntmmal ques C@R O clr ADD: O add APB O apbc ADDC - - opération interdite AMB 1 ambc BMA l bmac AMBC RTR ambc BMAC RTR bmac APBC RTR apbc LOU O lou LET O let XOU O xou TRA O tra TRB O trb CMP O cmp DLD O dld .DAD O dad DLG O dig DAG O dag RCD O rod DLOS O dld8 DLG8 O dlg8 NOP O nop TABLEAU VI MODE DOUBLE PRECISION
Code Retenue tel Code MNEMO en RE en K Remarques i+ +3 Iii1+2 a0+ L ]I CLR: | + cir + ADD ( add APB O IRTIR apbc ADDC - - - - opération interdite AMB I RTR + amb 8MA 1 RTR ç bma + AMBC RTR RTR ambc BMAC RTR RTR bmac APBC RTR RTR + apbc Loe O tlou LET O O + Let KOU O O ( xou TRA O O ç tra TRB O O ( trb + CNP O 0 + cmp DU) DAD DL6 opérations non prévues DAG X z dans le mode ROD double précision DLD8 DLG8 NOP O | 0. Il + nop TABLEAU VII MOOE COMPLEXE
Code Retenue . Code MNEMO en RE en K Remarques #1+#2 #0+#3 #1 + #2 #0 + #3 CLR O O cls ctr ADD O 0 add add APB O O apbc apbc ADDC O 1 apbc bmac voir porte 128 AMB 1 1 ambc ambc BMA 1 1 bmac bmac AMBC RTR RTI ambc ambc BMAC RTR RTI bmac bmac APBC RTR RTI apbc apbc LOU O O lou lou LET O O Let let XDU O O xou xou TRA O O tra tra TRB O O trb trb CMP O O cmp cmp DLD O O dld dld DAD O O dad dad DLG O O dig dlg DAG O O dag dag DD O O rod rod DLD8 O O did8 dld8 DLG8 O O dlg8 dlg8 NOP O O nop nop La figure 7 montre en détail le registre de statut 74 ainsi que son circuit de gestion 72.
Les données de t'état de statut proviennent de L'unité 10. Ces données sont, on le rappelle sur", rt "z", "ouf", "mov", "aov". Ces différentes données doivent être stockées dans des bascules 151, 152,... 158 Judicieusement en fonction du mode de fonctionnement. Pour que les données soient enregistrées il faut qu'un signal soit appliqué à leur entrée d'horLoge ; ce signal est fourni par Les portes OU 161 à 168, toutes munies de deux entrées. Les premières entrées de ces portes OU sont reliées à La sortie d'une porte ET 170 à deux entrées faisant partie du circuit de gestion 72.Une de ces entrées reçoit le signaL 2 et L'autre entrée reçoit Le signaL de sortie d'un circuit décodeur 180 qui, connecté à la Ligne BUSI fournit un signat de sortie actif Lorsque dans Les instructions du type montre à la figure 5 on trouve Le code STA à t'emplacement CODALU (voir TabLeau 11). Le signaL de sortie du circuit décodeur 180 est appLiqué en outre à la commande d'un multiplexeur 182 à deux entrées ; une de ses entrées est reLiée à la Ligne BUSX, de sorte que Le signal actif à La sortie du circuit décodeur 180 branche les entrées de données des bascutes 151 à 158 sur la ligne BUSX et Les données transmises par ceLe-ci sont aLors emmagasinées dans lesdites bascules.
L'autre entrée du muLtipLexeur 182 est connectée à La sortie de statut ST de L'unité 10 par L'intermédiaire d'un circuit Logique 190. Ce circuit logique 190 fournit aussi des signaux B1 à 88 pour Les deuxièmes entrées des portes OU 161 à 168. Ce circuit logique 190 reçoit Les informations provenant de la ligne BUSI, les signaux horloge 0-3 et l'information de mode de fonctionnement MOD.
A ce circuit logique sont associées des bascules 195, 196, 197 et 198.
Le circuit Logique 190 peut être facilement conçu à partir des considérations suivantes : A) en mode simple précision - "sr" à la sortie ST est chargé dans la bascule 151 (SR) par un front de 3 pour tous les codes CODALU sauf NOP, CD3, STA ; - il y a interdiction de chargement pour la bascule 152 (SI) ; - "rt" à la sortie ST est chargé dans la bascule 153 (RTR) par un front de #3 pour tous les codes CODALU sauf NOP, CD3, STA ; - il y a interdiction de chargement pour la bascule 154 (RTI) ; - "z" à la sortie ST est chargé dans la bascule 155 (Z) par un front montant de #3 pour tous les codes CODALU sauf NOP, CD3, STA ;; - "ov", "mov", "aov" sont chargés respectivement dans les bascules 156 (OV), 157 (MOV) et 158 (AOV) par un front montant de #3 sauf pour les codes NOP, CD3, STA.
B) en mode complexe : - sr est chargé d'une part dans la bascule 151 (SR) par un front de 3 et d'autre part dans la bascule 152 (SI) par un front de 1 pour tous les codes CODALU sauf NOP, CD3, STA s - "rt" est chargé d'une part dans la bascule 153 (RTR) par un front de 3 et d'autre part dans La bascule 154 (RTI) par un front de 81 pour tous les codes CODALU sauf NOP, CD3, STA ;; - ov "mov", #aov" sont d'abord chargés respectivement dans les registres 196, 197, 198 par la phase 3 , puis sur #1 on charge (OV + ov) dans la bascule 156, (AOV + aov) dans la bascule 157 et (MOV + mov) dans la bascule 158.
- "z" est chargé dans la bascule 195 en 03 et le signal de sortie Z est combiné avec Le signal z en 1 de sorte que la bascule 195 est chargée:de la valeur : Z.z en 81 (la valeur "1" de Z indique ainsi que les valeurs réeLle et imaginaire sont toutes deux égales à 0).
C) en mode double précision : - "sr" et rt sont chargés dans les bascules 151 (SR) et 153 (RTR) au front de 1 ; - "ov", mov et "aov" le sont dans les bascules 156 (OV), 157 (MOV) et 158 (AOV) au front de 61 ; - pour "z" on utilise à nouveau la bascule 195 chargée d'abord en #3 par le zéro de faible poids, puis le résultat de L'opération ET logique entre Le signal de sortie de cette bascule et la valeur z de fort poids est chargé dans La bascule 195.
be 28 du groupe 7, lorsqu'aucun des feux 4, 5, 6, 8, 9, n'est en service alors que les zones 32, 33, 34
sont propres à colorer la lumière approximativement in-
colore émise par la source lumineuse (non visible) des feux 4, 5, 6 lorsque cette source est en service, selon la couleur normalisée attribuée réglementairement à la fonction indicatrice de chacun de ces feux; les zones 32 et 33 peuvent ainsi être identiques respectivement aux zones 29 et 28, alors que la zone 34 diffère de la
zone 31 dans l'exemple décrit et représenté.
Les différentes zones 29, 30, 31, 32, 33,
34 de globe 28, 35 peuvent néanmoins présenter d'impor-
tantes caractéristiques communes, quant à leur structure,
et vont de ce fait faire l'objet d'une description com-
mune, en référence aux figures 4 à 10.
Aux figures 4 et 5, on a illustré un mode de mise en oeuvre de l'invention donnant aux différents feux, lorsqu'ils sont observés alors qu'ils ne sont pas en service, l'aspect homogène d'une alternance de bandes verticales36 de même couleur d'un feu à l'autre quelles que soient les fonctions indicatrices attribuées à ces feux, avec une même largeur L1 mesurée horizontalement, et de bandeS37 présentant quant à ellesdes couleurs différentes d'un feu à l'autre, suivant la fonction de ce feu, avec une largeur L2, mesurée horizontalement, suffisamment faible en comparaison de la largeur L1 pour qu'un observateur perçoive essentiellement, lors- que les feux ne sont pas en service, la couleur des bandes 36 de largeur supérieure, et par conséquent de surface dominante, avec une texture identique d'un feu à l'autre en raison de l'intercalation régulière des
bandes 37 entre les bandes 36.
La figure 5 illustre un mode d'obtention d'un
tel aspect dans le cas du globe 28 de feux présentant la struc-
ture générale illustrée à la figure 2; comme à la figu-
re 2, la référence 17 illustre l'extérieur de l'un quel-
conque des feux 8, 9, 10, et des rayons parallèles réfé-
Mais comme les volets sont réalisés en une matière souple, il se produit alors une déformation de ceux-ci à leurs extrémités, tant dans le sens de la largeur que dans celui de la longueur. En fin de relèvement des volets, le mouvement de ceux-ci est freiné par leurs pattes inférieures 11 qui viennent toucher, en premier, le rebord d'arrêt 7 du deflecteur en provoquant ainsi une déformation des volets qui est inverse de la précédente. Ensuite le rebord inférieur des volets vient sur toute sa longueur contre le rebord d'arret 7. Cependant pour ralentir cette seconde déformation des volets, la largeur du rebord d'arrêt 7 est de préférence accrue en regard des pattes inférieures 10.
I1 convient de noter que, lors du relèvement des volets, la pression d'air s'exerce plus particulièrement sur la partie supérieure des oules 8, comme expliqué précédemment.
En conséquence ceci contribue également à freiner le relèvement final des volets et tend ensuite à créer une force de rappel pour ramener les volets dans une position verticale.
Après achèvement de leur relèvement, les volets tendent donc à basculer à nouveau vers le bas,sous l'action conjuguée de la force élastique de rappel assurée par les pattes inférieures 10 et de la pression d'air qui s'exerce sur la partie supérieure des ouïes 8. Mais la pression d'air provoque ensuite à nouveau le relèvement des volets, et ainsi de suite.
En conséquence il s'établit un mouvement alternatif des volets, dans un sens et dans l'autre, assurant la régulation voulue de l'aération par variation de la section du passage d'air dont l'importance est maintenue inversement proportionnelle à la pression du vent.
I1 convient de noter que l'amincissement des pattes inférieures 10, conjugué avec la souplesse de la matière des volets 4, permet d'éviter tout bruit intempestif, contrairement à ce qui est le cas dans certains dispositifs d'aération actuellement utilisés. Bien entendu des ouïes supplémentaires 12 d'aération peuvent être éventuellement prévues dans le déflecteur pour assurer en permanence un passage constant d'air en vue de l'utilisation du présent dispositif dans des régions peu ventées.
I1 va de soi que le dispositif de régulation selon l'invention n'est pas limité au seul exemple de réalisation décrit ci-dessus. Ainsi le déflecteur 1 pourrait éventuellement renfermer un seul volet d'aération 4 au lieu de deux. Par ailleurs ces volets pourraient être montés pivotants sur un axe ou des charnières au lieu d'etre suspendusà des crochets de retenue, comme dans l'exemple représenté.
DISPOSITIF PROMETTANT LA SELECTION DES NUMEROS D'UN JEU TEL QUE LE LOTO.
La présente invention concerne un dispositif perfectionné permettant de sélectionner simultanément l'ensemble des numéros d'un jeu de loto, cette sélection pouvant éventuellement être utilisée pour être reportée sur la grille conventionnelle d'un tel jeu Bien entendu, l'invention pourrait etre utilisée pour d'autres types de jeux faisant.appel à un tirage d'un nombre détermine de numéros parmi un ensemble donne.
Le jeu de loto est un jeu bien connu qui consiste, d'une manière générale, à cocher d'une croix un certain nombre de csses portées par5une grille comportant, selon le jeu pratiqué en France, des chiffres compris entre 1 et 49, grille dans laquelle le joueur peut sélectionner de sit à dix numéros.
Bien que cela soit parfaitement surprenant, on a constat que de très nombreuses personnes ne savaient pas quels numéros jouer et que très souvent, ces personne demandent à des tiers de leur donner des numéros compris entre 1 et tÇ, soit procèdent à un simulacre de tirage 3 partir de numéros portés sur des papiers pliés, ce qui est en général long, fastidieux, manque d'intérêt et surtout ne met pas le joueur dans des conditions com- parables à celles d tirage officiel qui est réalisé à partir de quarante neuf boules disposées dans une sphère où elles sont brassées et de laquelle on en extrait six plus une complémentaire, les unes après les autres.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif perfectionné, simple, amusant, de faible encombrement qui permet de sélectionner simultanément, au hasard, l'ensemble des numéros (entre 6 et 10 > d'un jeu de loto, et ce en se plaçant dans des conditions pratiquement comparables à celles du tirage officiel.
D'une manière générale, le dispositif selon l'invention se présente sous la forme d'une enceinte fermée, renfermant quarante neuf billes numérotées et il se caractérise par le fait que - le logement prévu dans l'enceinte et destiné à recevoir les billes à un volume nettement supérieur au volume occupé par ces dernières, de telle sorte qu'il permette de les mélanger facilement, - un conduit externe transparent est associé à ladite enceinte et débouche à l'intérieur du logement de stockage des billes, ce conduit ayant un diamètre Iégre- ment supérieur au diamètre desdites billes et une longueur telle qutil puisse contenir au moins six billes(et avantageusement dix)juxtaposées de manière visible les unes à côté des autres.
Selon un mode préférentiel de mise en oeuvre de l'invention, l'enceinte fermée a des dimensions telles qu'elle puisse être facilement tenue à la main par un utilisateur. Cette enceinte pourra avoir, par exemple, une forme similaire à "une corne d'abondance"--qui, outre l'aspect attractif que présente une telle forme, présente l'avantage de pouvoir s'adapter parfaitement à la main de 1'utilisateur compte-tenu des protubérances externes qu'elle présente. Dans ce mode de réalisation, le conduit transparent associé à l'enceinte débouche à l'intérieur de la cavité, sensiblement dans sa partie médiane, de telle sorte que les billes soient maintenues dans la partie basse lorsque le dispositif est vertical . Ce conduit transparent sera de préférence recourbé pour épousera forme extérieure de l'enceinte.
Un tel dispositif pourra être à base de tout matériau approprié mais il sera de préférence obtenu par moulage, par exemple d'une matière thermoplastique, les billes étant introduites avant mise en place du conduit externe transparent.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par la figure unique annexée qui est une représentation schématique en plan, sensiblement à l'échelle 1, d'un dispositif conforme à l'invention.
Si la température est inférieure à 8000C, on peut réaliser les tubes échangeurs en alliage de fer.
Si la température est inférieure à 1.5000C, on peut réaliser les tubes échangeurs en carbure ou ennitrure de silicium ; il est à noter, du fait de sa faible masse volumique (environ 3), que le carbure de silicium est particulièrement avantageux d'autant plus qu'il présente un très bon coefficient de conductivité thermique.
Les échangeurs constitués avec des tubes échangeurs conformes à l'invention rencontrent une application particulièrement avantageuse dans la récupération des calories à haute température, et ce grâce à la possibilité de réaliser les tubes échangeurs en carbure de silicium ou en nitrure de silicium.
Constructivement, ces deux matériaux permettent de réaliser des épaisseurs très faibles (de l'ordre de 0,2mm) pour les nervures et les parois cylindriques, ce qui conduit à la réalisation d'échangeurs légers.
De tels échangeurs peuvent donc être montés dans des installations à turbines à gaz, en particulier aéronautiques, pour réchauffer l'air issu du compresseur avant son admission dans les chambres de combustion.
PROCEDE DE FABRICATION D'UNE COUCHE DE MATERIAU SEMICONDUCTEUR COMPRENANT UNE ETAPE DE RECUIT.
L'invention concerne un procédé de fabrication de dispositifs semiconducteurs, comportant au moins une couche superficielle en matériau semiconducteur dont le ou les oxydes (s'il y en a plusieurs possibles) sont instables, en présence du matériau liquifié.