INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif D comporte également un bloc support 14 isolant,pour des organes de raccordement électrique du moteur 1 tels que : des broches 15 d'amenée du courant électrique, destinées à se trouver à l'extérieur du carter 7; des contacts fin de course 16 destinés à se trouver à l'intérieur du carter 7 pour coopérer avec des pistes 17 schématiquement représentées prévues sur une face plane de la roue 5 contre laquelle appuient les contacts 16 ; et au moins un balai 18, ou charbon, pour l'alimentation du moteur 1.
Le bloc support 14 admet un plan moyen P (voir notamment figures 2, 5 et 6) auquel sont parallèles les lignes moyennes rectilignes 11, 12, 13 (figure 4) des broches 15 au nombre de trois. Les lignes moyennes 11, 12, 13 sont parallèles entre elles et sont, de préférence, situées dans le plan moyen P. Les broches 15 sont avantageusement formées par des lamelles plates situées dans le plan P et qui sont prolongées par les contacts 16, solidaires de ces lamelles, et faisant saillie hors du bloc support 14, du côté opposé aux broches 15. Les contacts 16 sont coudés, comme visible sur la figure 6, de manière à se#trouver en dehors du plan P afin de venir en appui contre la face de la roue 5 portant les pistes 17.
La partie 19 du bloc 14 comportant les broches 15 est agencée sous la forme d'une partie mâle d'un connecteur sur laquelle peut venir s'enficher une partie femelle, non représentée, du connecteur de raccordement.
Les contacts fin de course 16, au nombre de trois, coopèrent d'une manière classique avec les pistes 17 de telle sorte que lorsque l'arrêt de l'essuie-glace est commandé, cet arrêt ne se produit que dans une position fixe du moteur 1 et du balai d'essuie-glace.
La paroi du carter 7 est munie d'une fenêtre 20 (figures 1 et 2) destinée à être traversée par le bloc support 14 de manière que les contacts 16 se trouvent à l'intérieur du carter 7.
Généralement, le bloc 14 est en matière plastique moulée ; les broches 15 sont disposées dans des espaces 21 limités par des parois 22 en matière plastique, appartenant au bloc 14.
Cette disposition permet de renforcer notablement la sécurité de la fusée, dans la mesure où l'amorce ne peut être mise à feu initialement.
Les moyens mécaniques à masselotte comprennent avantageusement - une tige de verrouillage coulissant dans l'axe de la fusée, et sollicitée en déplacement vers l'avant de celle-ci, -au moins une bille de sécurité pour immobiliser temporairement la tige de verrouillage dans une position arrière dans laquelle elle sert de butée pour le tiroir afin de bloquer initialement ce tiroir porte-amorce dans la position de sécurité, - une masselotte sollicitée vers l'avant de la tête et sensible à l'accélération du projectile, - une bille d'armement pour limiter provisoirement le déplacement vers l'avant de la masselotte de telle sorte que celle-ci maintienne alors la bille de sécurité en prise avec la tige de verrouillage, la bille d'armement étant susceptible d'être délogée lorsque la masselotte recule lors de la phase d'accélération, pour autoriser à la fin de cette phase d'accélération, une course supérieure de la masselotte, en retour vers l'avant, afin de libérer alors la bille de sécurité, la tige de verrouillage et le tiroir.
Selon une autre caractéristique préférentielle de l'invention, les déplacements de la masselotte, lors des phases de variation de vitesse, sont contrôlés et freinés par une rainure comportant une pluralité de segments formant entre eux des angles alternativement saillants et rentrants, dans laquelle pénètre un pion de guidage. Cette caractéristique permet d'empêcher le déplacement de la tige de verrouillage et du tiroir lors d'une chute accidentelle de la fusée en cours de manipulation.
La rainure est avantageusement formée sur la masselotte et le pion de guidage est porté par le corps de la tige de verrouillage.
Selon une autre caractéristique préférentielle de l'invention, la bille d'armement est enfermée par la masselotte dans un logement d'une longueur telle que cette masselotte ne libère le logement, pour autoriser la sortie de la bille d'armement que lorsqu'un ddpla- cement relatif d'une amplitude déterminée s'est produite entre la rainure et le pion de guidage, ladite amplitude ddterminée étant définie par une accdléra- tion dont la durée et l'intensité sont proches de celles produites lors de l'éjection du projectile.
Ainsi, la libération du tiroir porte-amorce n'est possible que lors de l'éjection du projectile.
Le tiroir porte-amorce comporte avantageuse ment des pions sollicités en saillie vers l'extérieur de celui-ci pour verrouiller le tiroir porte-amorce en position lorsque celui-ci a été déplacé en position d'utilisation par les moyens élastiques. Un retour du tiroir en position de sécurité est alors impossible.
Selon une autre caractéristique préférentielle de la présente invention, la fusée à détection de proximité loge un interrupteur de commande disposé en regard de la tige de verrouillage et qui est fermé lors de la libération de celle-ci pour mettre sous tension les moyens oscillateurs, les moyens de filtrage, les moyens à discrimination d'amplitude et les moyens de contrôle. Ainsi, la détection de l'objectif, et donc la mise à feu du projectile ne peut intervenir avant la fin de la phase d'accélération.
Les moyens à discrimination d'amplitude comprennent de préférence un étage à détection de seuil et mise en forme comportant un amplificateur opérationnel.
De préférence, la fusée comprend de plus un interrupteur auxiliaire adapté pour être fermé lors d'un impact pour mettre à fèu la charge du projectile.
Ainsi, même en cas de défaut de fonctionnement du système à- détection de proximité, le projectile est détruit lors de l'impact.
L'interrupteur auxiliaire est avantageusement connecté en parallèle de l'interrupteur précité commandé par les moyens de contrôle.
Selon une première variante de réalisation, l'interrupteur auxiliaire est formé d'une couronne dlec- triquement associée au disque entourant le brin d'antenne, la couronne étant adjacente mais isolée initialement du disque par une rondelle électriquement isolante de telle sorte qu'en cas d'impact la couronne vienne en contact avec le disque pour mettre à feu la charge du projectile.
Selon une seconde variante de réalisation, l'interrupteur auxiliaire comprend au moins une masselotte électriquement conductrice disposée à proximité d'une cavité à ouverture rayonnante mais isolée initialement de celle-ci et adaptée pour être portée au contact de la cavité lors de l'impact.
Par ailleurs, de préférence, la fusée à détection de proximité comprend une plaquette enfichable portant des moyens d'alimentation électrique et un élément émetteur lumineux sensible à l'état de ladite capacité. Cette disposition permet de garantir le bon état des moyens d'alimentation électriques lors de l'utilisation et de contrôler l'état des moyens mécaniques à inertie.
Selon une autre caractéristique préférentielle de l'invention, l'élément émetteur lumineux est relié en série du trajet de conduction principal d'un transistor dont la base est attaquée par ladite capacité.
L'invention concerne plus précisément une éolienne à deux rotors verticaux caractérisée en ce que ces deux rotors verticaux, porte-pales sont montés sur une plateforme orientable en rotation par rapport à un plateau fixe servant d'embase à l'ensemble solidement ancré sur le sol ; cette plateforme mobile étant munie d'une cage de roulement centrale axée sur l'axe du plateau fixe et d'une pluralité de cages de roulements radiaux dits respectivement supérieurs et inférieurs, ces derniers coopérant avec des chemins de roulement respectivement solidaires de la face supérieure et de la face inférieure du plateau fixe.
L'invention sera mieux comprise à l'aide des explications qui vont suivre et des figures jointes parmi lesquelles - La figure 1 représente schématiquement un bâti constituant un des éléments essentiels d'une éolienne conforme à l'invention ; - La figure 2 est une vue de dessus, partielle de l'éolienne, illustrant notamment une plateforme tournante selon l'invention ; - La figure 3 représente schématiquement le système de fixation des rotors, supports de pales, à cette plate forme tournante ; - La figure 4 est une vue de dessus de la figure 3 ; - La figure 5 est une vue en coupe selon SS de la figure 3; - La figure 6 est une vue en perspective d'une partie de rotor équipée de ses pales dont le profil constitue une des caractéristiques de l'invention ;; - La figure 7 est une représentation schématique d'une éolienne selon l'invention à laquelle on a adjoint un gouvernail.
Comme le montre ltensemble des figures auxquelles on se réfère tout au long de la description qui suit, une éolienne 1 conforme à l'invention est du type à deux rotors 2 et 3 verticaux equipés de pales 4 solidaires de ces rotors et dont le profil sera défini ultérieurement.
Selon une caractéristique importante de l'invention, l'organe chargé de capter l'énergie d'une éolienne 1 conforme à l'invention repose sur une embase 5 solidement ancrée au sol. Cette embase 5 est par exemple constituée d'un plateau circulaire 6 porté par une pluralité de jambes de force 7 dont une 7a est disposée de telle sorte que son axe xx' se confonde avec l'axe xx' de l'éolienne 1. Les autres jambes de force 7 sont inclinées et réparties de telle sorte qu'elles assurent une parfaite assise de ce plateau jouant la foncion d'embase fixe 6 pour le reste de l'éolienne 1. L'extrémité basse de ces jambes de force 6 comporte un pied 8 destiné à être solidement ancré dans le sol 9 (ou tout autre support sur lequeL doit être dressée l'éolienne).
Ces pieds 8 peuvent, soit être scellés, soit être rendus solidaires du sol par tout moyen connu, des boulons 90, par exemple.
Selon une caractéristique importante de l'invention, ce plateau-embase 6 est par construction disposé et scellé de telle sorte que sa surface supérieure soit rigoureusement située dans un plan horizontal.
En effet, conformément à l'invention, ce plateau fixe 6 est destiné à recevoir une plateforme tournante 10 qui est le support des deux rotors 2 et 3 portant les pales 4 qui reçoivent le vent. Cette plateforme 10 est reliée au plateau fixe 6, dans l'axe de celui-ci, au moyen d'une cage de roulement 11 qui assure son maintien selon l'axe xx' et sa rotation sans frottement.
Selon l'invention, des moyens supplémentaires sont prévus pour que cette plateforme mobile 10, quelles que soient les contraintes auxquelles l'éolienne se trouve soumise, conserve une assise parfaitement horizontale, de telle sorte que la plaque 110 sur laquelle sont fixes les rotors 2 et 3 se trouve en permanence disposée parallèlement au plateau fixe 6. Pour cela, une pluralité de cages de roulement radiaux 12 sont disposées sur un axe circulaire à une distance Et du centrede la plate forme solidaire de la face interne 66 de celle-ci. Ils sont dénommes, dans la suite de la description, cage de roulement supérieurs 12 et cooperent avec un chemin de roulement supérieur 20 a solidaire de la face supérieure 66 du plateau fixe 6.
Selon une autre caractéristique importante de l'invention, la structure de la plateforme mobile 10 est telle que la plaque 110 est repliée perpendiculairement sur toute sa périphérie en forme de L dont la base 25 duL porte une pluralité de cages de roulement dits inférieurs 13 , également régulièrement répartis sur un second axe circulaire à une distance R1 du centre et destinés à coopérer avec un second chemin de roulement 30 a dit inférieur, solidaire de la face interne 67 du plateau fixe 6. Une telle architecture contribue à empecher tout mouvement dans un plan vertical de la plaque 11 û de la plateforme tournante 10 portant les rotors 2 et 3.
Pour plus de rigidité de l'ensemble, il est conseillé de placer le de part 50 des jambes de force 7 aussi près que possible des roulements à billes.
Selon une autre caractéristique importante de l'invention, et pour des raisons notamment d'allègement, la plaque 110 de la plateau forme tournante 10 est découpée en une pluralité de branches 100 par exemple au nombre de 4, qui épouserait sensiblement la forme d'une croix de Malte.
Il convient de noter que cette plateforme tournante 10 est plus précisément une plateforme qui tourne en fonction de la direction du vent assurant ainsi une prise au vent optimale au niveau des pales. Pour cela, elle coopère avec un gouvernail qui sera décrit plus loin.
Comme cela a déjà été dit, et conformément à l'invention, la plateforme mobile 10 est donc destinée à recevoir les rotors 2 et 3. Selon une variante de mise en oeuvre, une zone renforcée 80, par exemple en forme de 8 est prévue dans cette plateforme de telle sorte que ces rotors 2 et 3 se trouvent centrés et fixés au centre 80 a et 80 b des boucles du huit constituant cette zone renforcée 80. Les extrémités basses des rotors 2 et 3 sont fixées à la surface supérieure de la plaque mobile 110 par exemple au moyen de butées à billes 50 à simple ou double effet, tandis que leurs extrémités hautes sont reliées à un cadre 51 au moyen de cage de roulement 52. Ce cadre 51 est rendu solidaire de la plateforme mobile 10 par tout moyen connu tel que des boulons 53.
La force aéromécanique est récupérée au niveau de ces deux rotors 2 et 3 de manière classique (et pour cela non représente selon les techniques utilisées dans ce type de machine.
Cette liaison rotor-alternateur peut être réalisée soit à la base des deux rotors , soit à son sommet. Elle est indépendante de l'axe de rotation de la plateforme mobile qui n'est là que pour assurer l'orientation optimale du capteur en fonction de la direction du vent.
moyen d'un palier à aiguilles 22 (figure 3) de façon à pou-
voir tourner sur l'axe 20 et est supportée axialement sur la saillie 21 de l'enveloppe. La roue à plateau 19 logée dans la partie 6 de l'enveloppe à proximité de la partie 2
sert de mécanisme d'oscillation pour une bielle 23 à l'ex-
trémité libre de laquelle est reliée la lame de scie 7.
A une certaine distance de la zone d'engagement du pignon 17 la roue à plateau denté 19 est traversée par une cheville 24 qui, s'étendant parallèlement à l'axe 20, fait saillie vers le haut au-delà de la denture 18 et est fixée rigidement dans la roue à plateau denté. Sur la cheville 24 s'engage une douille d'espacement 25 (figure 3) qui est située sur la roue à plateau denté 19 du côté de la bielle 23. La douille d'espacement 25 s'étend au-delà de la roue à plateau 19 et porte une pièce coulissante 27 montée sur la cheville 24 de façon à pouvoir tourner sur celle-ci. Au moyen de la pièce coulissante 27 un organe de liaison 28 présentant en vue de dessus une forme en T (figures 2 et 3) est animé d'un mouvement alternatif de façon à osciller à l'intérieur de la partie 6 de l'enveloppe dans la direction longitudinale de cette dernière. A l'organe de liaison 28
est fixée la bielle 23. L'organe de liaison 28 en T compor-
te une partie formant âme 29 qui présente une section en U (figure 1). La largeur libre de cette partie formant âme correspond à la largeur de la pièce coulissante 27 qui est située entre les ailes 30 et 31 de la partie formant âme 29. Par son extrémité éloignée de la lame de scie 7 la bielle 23 est fixée de manière amovible, au moyen d'une vis
33, à la base 32 (figure 2) de l'organe de liaison 28.
Comme le montre la figure 1, la bielle 23 s'étend en direc-
tion de la partie 2 de l'enveloppe au-delà de la partie formant âme 29 de l'organe de liaison 28. Afin de pouvoir recevoir la bielle 23 la partie formant âme 29 présente du
côté supérieur un évidement correspondant. L'axe longitudi-
nal de la partie formant âme 29 s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal 34 de la bielle 23 (figure 2). Lors de
la rotation de la roue à plateau denté 19 la pièce coulis-
sante 27 peut effectuer un mouvement de va-et-vient dans la partie formant âme 29 de l'organe de liaison 28. Aussit8t que la roue à plateau denté 19 tourne la cheville 24 est
entraînée par cette dernière. Etant donné que la pièce cou-
lissante 27 est retenue en liaison de forme dans la partie formant âme 29, la pièce coulissante effectue lors de la rotation de la roue à plateau denté 19 un mouvement de va-et-vient à l'intérieur de la partie formant âme 29, ce qui a pour effet de communiquer à la pièce formant âme 29 et donc également à l'ensemble de l'organe de liaison 29 un mouvement alternatif dans la direction axiale de la bielle 23. La partie formant âme 29 est suffisamment longue pour que la pièce coulissante 27 ne se dégage pas de la partie formant âme. Ainsi le mouvement communiqué à la cheville 24 et à la pièce coulissante 27 par la rotation de la roue à l1 plateau est transformé en un mouvement alternatif de la bielle 23 et, partant, de la lame de scie 7. L'ampleur de la course est déterminée par la distance de la cheville 24
Les bielles mobiles comportent s - deux bielles (15 & 16) fixées à l'extrémité de la tige du vérin par un axe (21). Ces bielles (15 & 16) sont raccordées a leur partie basse en leurs points (13 & 14) à deux axes (17 & 18) sur les deux demi-coquilles.
Le fonetionnement du dispositif est le suivant : - lorsque la tige du vérin est entièrement 9 l'intérieur de celui-ci, l'axe (21) est placé & son point le plus bas par rapport à l'axe (3) ; l'appareil est fermé, - lorsque le vérin pousse vers le haut, l'axe (21) remonte, entratnant les axes (17 & 18) qui s'élèvent par rapport à l'axe (3) et provoque l'ouverture de la benne.
Nous allons voir maintenant plus en détail les éléments du dispositif.
Le dispositif de supension comporte deux bras (4 & 5) en profilé métallique. Ces bras métalliques sont raccordés au fourreau (6) du vérin par deux plaques en métal (8), soudées en (10) sur le bras de suspension (4) et en (11) sur le fourreau (6). Idem pour le bras de suspension (5).
A la base de l'ensemble, une partie creuse (20) est traversée par l'axe (3) et sert d'entre-toise pour les deux demi-coquilles et est soudée & la base de ce fourreau.
Le vérin lui-m8me est soudé à sa base sur cette entre-toise (20).
Les bielles (15 & 16) sont doubles, comme on peut le voir sur la figure (4). Elles sont raccordées en haut, à chaque extrémité de l'axe (21) et leur partie basse est soudée sur les entre-toises (13 & 14), entre-toises situées à 1'intérieur des deux demi-coquilles et traversées par les axes (17 & 183.
Les demi-coquilles (1 & 2) ont une forme spéciale. Ce ne sont pas des secteurs de cylindre ; le rayon de courbure va en grandissant de la partie haute (22) à la partie basse (23) (figure 5), de telle sorte que si la forme est semblable à un cylindre vers la partie (22), au contraire, en allant vers la partie (23) on s'approche d'une forme plane.
les perfectionnements importants apportés par l'invention sont : - les bêches associées aux demi-coquilles pour permettre-un bon enfoncement dans le sol (les partie tranchantes de l'appareil ne sont pas touJours suffisantes, il peut être nécessaire d'ameublir le sol pour pouvoir prendre la terre).
- & cet effet, il est prévu les bêches (24) soudées sur les joues des demi-coquilles, placées légèrement vers l'extérieur, les bêches antagonistes étant naturellement décalées pour ne pas se rencontrer lors de la fermeture de l'appareil. Le rôle de c: L^-C > est de de couper le sol latéralement, en vue de faciliter la préhension des matériaux.
- de plus, pour creuser le sol, on a ajouté sur les cotes extérieurs arrondis de chaque demi-coquille (1) (2), des piquants dirigés vers le bas et des piquants (26). L'utilité de ces piquants est de gratter le sol et de l'ameu- blir par des mouvements d'ouverture et de fermeture partielle de la benne, avant la fermeture complète pour la préhension.
- les picots (25) ont une courbure inverse de celle de la benne, de telle sorte que lorsqu'ils sont enfoncés dans le sol, si on ferme la benne, ils s'accrochent dans le sol et-provoquent l'enfoncement de la benne et ramènent les matériaux vers l'intérieur de celle-ci.
- il faut noter que, du fait de la dissymétrie des demi-coquilles (1 & 2), afin d'équilibrer le mouvement, la résistance dans le sol des bêches situées du côté de la demi-coquille la plus petite, devra être plus importante.
- un autre perfectionnement consiste en un anneau (27) situé au sommet du système de suspension, et raccordé par au moins deux rayons 9 chaque barre de suspension (4) et (5), en dessous de l'anneau de suspension (19 > . Cet anneau (27) est destiné à protéger les flexibles hydrauliques lors de basculements accidentels de la benne, notamment lors de frottements contre les parois d'un puit.
Cet appareil destiné au curage des puits trouve principalement son utilité pour creuser des puits a pompe à chaleur ou faire des puits perdus, voire aussi pour la plantation des arbres fruitiers et même pour défricher un terrain inculte (mètre carré par mètre carré). Il peut avoir son utilité dans les sables algériens où l'eau est à 30 mètres de la surface du sol.
Le huit dixième de son poids (315 k) est compris dans l'armature de base, formant partie indéformable avec le fourreau du vérin et sur laquelle sont articulées les deux demi-coquilles.
L'invention a également pour objet un procédé de communication asynchrone d'informations, les informations étant fournies par une pluralité d'équipements, les équipements étant connectés à une pluralité de stations, chacune des stations étant reliée à la suivante par au moins une voie de transmission unidirectionnelle d'informations en forme d'anneau le procédé comporte les étapes suivantes:: - I'émission, par une première station possédant le droit d'émettre, d'au moins un ensemble d'informations; - la proposition par la première station du droit d'émettre sous forme d'une information de proposition circulant sur l'anneau; - la réception de cette information de proposition par une deuxième station, qui est en état d'émettre un autre ensemble d'informations, et la transformation de cette information de proposition en une information de candidature au droit d'émettre, ayant pour effet d'interdire toute émission à toute station de l'anneau autre que la première ou la deuxième; - la réception par la première station de cette information de candidature et sa transformation pour la première station en autorisation d'émission à l'adresse de la deuxième station;; - la réception par la deuxième station de l'autorisation précédente et l'émission par la deuxième station de son ensemble d'informations.
D'autres objets, particularités et résultats ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les dessins annexés, qui représentent: - la figure 1, le schéma général du dispositif selon l'invention; - la figure 2, un mode de réalisation d'une station utilisée dans le dispositif selon l'invention; - les figures 3, a et b, le processus de fonctionnement à l'émission et à la réception de la station de la figure 2; - la figure 4, a et b, des exemples de formats d'informations utilisables dans le dispositif selon l'invention; - la figure 5, un mode de réalisation du dispositif selon l'invention;; - la figure 6, a, b, c et d, des exemples de formats d'informations de services utilisables dans le dispositif selon l'invention - la figure 7, un exemple de réalisation pratique d'une station utilisée dans le dispositif selon l'invention - la figure 8, un autre mode de réalisation d'une station utilisée dans le dispositif selon l'invention - la figure 9, un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention.
Sur ces différentes figures, les mêmes références se rap portent aux mêmes éléments.
Sur la figure 1, on a donc représenté le schéma général du dispositif selon I'invention.
Celui-ci concerne des systèmes comportant un certain nombre d'équipements repérés Eq. Ces équipements peuvent être par exemple des calculateurs, des systèmes radar, des pupitres de commande et de contrôle de caméras de télévision, des viseurs laser, etc... Ils sont susceptibles d'émettre et de recevoir des informations, éventuellement par l'intermédiaire de capteurs (non représentés) pour ce qui est de la réception.