INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En vue de simplifier la fabrication, l'une des deux parties de l'élément de fixation peut être réalisée d'un seul tenant avec l'accessoire. Dans une forme de réalisation préférentielle décrite plus en détail ci-après, l'organe de verrouillage est prévu directement sur l'accessoire, de sorte que cet accessoire peut etre bloqué, par l'intermédiaire dudit organe de verrouillage, sur 1 'élément de retenue ou la barre, respectivement. De préférence, l'élément de retenue associé présente une section correspondant pour l'essentiel à unfl pour les extrémités libres duquel on a prévu, dans l'organe de verrouillage, des parties de guidage dimensionnées, de préférence, de façon qu'elles pressent élastiquement l'une vers l'autre les extrémités libres à l'état monté.De préférence, les arêtes des extrémités libres qui s'étendent axialement et les parties de guidage associées à ces arêtes s'étendent parallèlement les unes aux autres et sont pourvues de pré- férence de biseaux d'engagement, ce qui simplifie le montage de l'élément de fixation. Pour limiter le coulissement ou décalage mutuel, il peut être prévu sur l'une des deux parties, de préférence sur l'orga- ne de verrouillage, une butée qui limite le coulissement parallèle de cet organe de verrouillage.
En vue de stabiliser la liaison entre ltélément de retenue et l'organe de verrouillage, ces deux parties peuvent comporter des surfaces parallèles d'appui tournées l'une vers l'autre et dont l'étendue transversale déborde de préférence latéralement au-delà du diamètre de la barre.
Dans une forme de réalisation préférentielle, l'élément de retenue est confectionné d'un seul tenant en tant que douille présentant une fente longitudinale, en une matière plastique élastique de préférence du type polyamide, polypropylène ou polycarbonate. Lorsque l'6lé- ment de retenue consiste en un matériau doué d'élasticité, cet élément de retenue peut comporter au moins une saillie tournée vers l'intérieur et réalisée de préférence en tant que nervure s'étendant axialement.
Cette saillie, appliquée contre la face externe de la paroi de la barre de fixation, a pour effet que les autres régions de l'élément de retenue sont, au moins avant le montage de l'organe de verrouillage, maintenues à une distance plus ou moins grande par rapport à la face externe de la paroi de la barre ; ainsi, les parties de l'élément de liaison coopérant avec organe de verrouillage sont, à coup sur, poussees élastiquement les unes vers les autres par l'organe de verrouillage ou les parties de guidage de ce dernier après son montage, ce qui permet de compenser des tolérances à la périphérie de la barre. Ces considérations s'appliquent notamment lorsqu'on a prévu deux saillies latérales du type précité qui sont mutuellement opposées, dont la ligne de jonction s'étend de préférence de manière a couper l'axe longitudinal de la barre de guidage, et dont l'espacement interne est, de préférence, légèrement plus petit que le diamètre de cette barre. Les saillies précitées sont formées de préférence par des méplats à la face interne de la paroi de l'élément de retenue, ces méplats présentant en particulier une section en forme de secteurs circulaires. En effet, l'élément de retenue possède, sur sa face interne, une configuration s'éloignant au moins par zones de la forme circulaire et le rayon de certaines régions circulaires correspond, de préférence, au plus petit rayon externe admissible de la barre murale associée.L'élément de retenue ceinture la barre sur plus de 270 , de préférence d'une valeur comprise entre 300 et 330 . L'aplatissement des saillies assure que ces saillies continuent d'enserrer la barre et conservent leur effet d'écartement, meme dans le cas od cette barre accuserait un diamètre externe plus petit déviant de la norme. Deux saillies mutuellement opposées sont de préférence prévues, si bien que, à l'état non verrouillé, c'està-dire avant l'enfilement de l'organe de verrouillage, l'élément de retenue est, pour l'essentiel, appliqué seulement par ses saillies opposées contre la face externe de la paroi de la barre de fixation.
Un coulissement peut alors être imprimé à cet élément de retenue, parallèlement aux méplats et légèrement perpendiculairement à la barre.
Description de l'exemple de réalisation Un projecteur avant-gauche représenté à la figure 1 se compose d'un boîtier 10 en forme de pot, et en matière synthétique élastique qui est logé dans une ouverture 11 d'une carrosserie 12 d'un véhicule à moteur représenté seulement en partie et est fixé dans cette ouverture en plusieurs endroits d'une manière non représentée. Un cadre 13 en forme de demi-coquille également réalisé en matière synthétique élastique est monté de façon réglable dans un plan horizontal et dans un plan vertical à l'aide d'un dispositif (dont seule une vis de réglage 14 est représentée) sur le boîtier 10. Le cadre 13 comporte dans sa zone arrière une pièce de contact de pression 15 et une bague 16 essentiellement rectangulaire à deux petits côtés verticaux 17 et 18.
Un réflecteur 19 pour le projecteur principal (feux de route et feux de croisement) comporte un orifice de sortie 23 rectangulaire (caché) à deux petits côtés verticaux 21 et 22. La fixation amovible du réflecteur 19 sur le cadre 13 se fait à l'aide d'une première et d'une seconde charnière 24 ayant chaque fois un oeillet ouvert (cela sera décrit de façon plus détaillée à l'aide de la figure 3) et un organe d 'encliquetage à levier élastique ; celui-ci est constitué essentiellement par un épaulement 26 du réflecteur 19 et un organe d'encliquetage 26 sur le cadre 13. Une patte 25 est prévue sur le petit côté 22 et cette patte comporte un passage 27 qui forme l'épaulement 26 ; une languette 29 avec un organe d'encliquetage 28 est en saillie par rapport au petit côté 18 du cadre 13 et fait corps avec celui-ci.
Les figures montrent le projecteur dont l'optique a été enlevée (décrit à la figure 2) et le reflecteur étant basculé vers l'extérieur ; le basculement se fait autour d'un axe vertical 30 formé par les deux charnières 24. Dans cette situation, on peut remplacer l'ampoule 20 de l'éclairage principal et l'ampoule 31 fixée au cadre 13 et correspondant aux feux de position et qui lorsque le projecteur est en état d'utilisation, traverse un trou 40 du réflecteur 19 et pénètre à l'intérieur de celui-ci. Le remplacement de l'ampoule 20 de l'éclairage principal peut se faire ainsi lorsqu'il fait sombre grâce à l'ampoule 31 branchée. Lors du basculement en retour du réflecteur 19 suivant la flèche 32 dans le cadre 13, la languette 29 s'écarte en glissant sur la patte 25 jusqu'à ce que l'organe d'encliquetage 28 s'appuie sur l'épaulement 26 jusqu a obtenir la position de fonctionnement de l'ensemble levier elastique/ organe de blocage à encliquetage 26/28 et par suite la position d'utilisation du réflecteur 19.
A la figure 2, on a utilisé les mêmes chiffres de référence pour les-pièces déjà décrites. Une optique 33 en une matière synthétique transparente et le cas échéant également élastique est fixée au boîtier 10 par une fixation amovible qui se compose de deux ensembles à levier élastique et organe d'encliquetage et de deux charnières situées en bas avec chaque fois un oeillet ouvert. Chaque charnière forme une languette d'enfichape 34 en saillie par rapport à l'optique 33 et faisant corps avec celle-ci, et un épaulement 35 coopérant avec cette languette et qui forme un passage 36 dans la patte 37, en une seule pièce, en saillie par rapport au boîtier 10.Chaque ensemble levier élastique/organe d'encliquetage forme une languette 39 en une seule pièce en saillie par rapport au boîtier 10 avec un organe d'encliquetage 38 et une patte 45 réalisée sur l'optique 33 avec un passage 47 formant un épaulement 46.
La figure montre l'optique 33 fixée au boîtier 10 ; son démontage se fait par soulèvement de la patte 45 suivant la flèche 48 ; puis, on bascule la partie supérieure de l'optique 33 vers l'extérieur suivant la flèche 49 et enfin on détache les charnières en soulevant l'optique 33 suivant la flèche 50.
Le montage par charnières 24 du réflecteur 19 sur le cadre 13 selon la figure 3 se compose essentieliement d'un goujon 51 qui fait corps avec le petit côté 17 du réflecteur 19 en étant relié à celui-ci par une patte 53 et par une languette élastique 54 divisée en deux parties, avec une coupelle à contre-dépouille 52. Celle-ci est réalisée en forme d'oeillet ouvert de sorte qu'à la réunion du montage à charnières suivant la flèche 55, le goujon 51 s'encliquette dans la coupelle de palier 53.
Le goujon 51 présente une fente triangulaire 56 en section, dans laquelle vient prendre une partie en saillie 57 de la languette élastique 54, partie ayant la même forme de section, et bloque la position axiale du goujon 51 par rapport àla coupelle de palier 52.
Une pièce de butée 58 en forme de L est en saillie du segment d'extrémité 59 supérieur du goujon 51 par rapport à l'axe 30 ; le bras radial 60 de cet organe 58 s'applique contre la surface frontale 61 de la coupelle de palier 52 et son bras axial 63 coopère avec la surface-enveloppe 62 de la coupelle de palier 52.
Dans le cas de projecteurs dans lesquels il y a en plus du réflecteur des feux principaux également des réflecteurs auxiliaires (par exemple des phares anti-brouillard ou des phares longue portée et/ou des phares de signalisation), le réflecteur auxiliaire correspondant peut être monté de façon amovible sur le boitier, directement ou indirectement le cas échéant par un montage à charnières à oeillets ouverts et à ensemble formé d'un levier élastique et d'un organe d'encliquetage.
La présente invention concerne un procédé et un dispositiî, combinant logiciels et matériels informatique et de reproduction, qui s'adressent aux dirigeants et autres décideurs dans les entreprises et organismes similaires, ne requérant de ceux-çi d'autres connaissances que leur savoir-faire professionnel.
Il est bien connu que l'informatique a, ces dernières années, considérablement étendu son domaine dans l'entreprise. Elle a péné- tré dans les divers services et largement pris en compte les postes de travail en matière de comptabilité, gestion du personnel, des stocks, de tâches de secrétariat etc., en les intégrant depuis la saisie des données jusqu'à la production des pièces finales requises.
Par contre, les postes de direction sont encore caractérisés par un sous-invest':ssemeiit important en moyens informatisés. Pour ce nouveau type d'applications faisant appel à un vaste éventail d'informations au travers d'expertise variées; les moyens bureautiques décentralises ne répondent qu'imparfaitement au problême posé.L'élaboration d'un cahiere des charges est pratiquement impossible, les besoins evo- luant sans cesse; par ailleurs les délais de réalisation de program ires traditionnels par des spécialistes sont incompatibles avec la nécessité de prendre en compte le système entreprLse-environneraent à chaque moment sous une forme différente er d'en ti-er l'enseignement vourn pour un pilotage en finesse de l'entreprise.Ces contraintes sont dues à l'architecture- même du modèle cybernétique, représenté schématiquement sur la fig. I. La décision (/4), souvent rapide, est prise à partir de travaux d'études et de synthèses présentées, pour faciliter les choses, sur le même document (3) qui in comporter si- multanément les trois formes que sont les textes, les tableaux et les graphes, en couleur même.Cet état doit être dressé par un sous-systéme-expert (2), à partir d'éléments d'information, factuels textuels, némorisés au niveau collecteur (I), fichiers ou base de données, et aussi ì partir d'informations environnantes aises directement (Ibis) La décision entraîne une action sur l'entreprise (5), perturbée à son tour par la réaction de l'environnement, et les résultats en sont mémorisés au niveau (I). Four parfaire les choses, le système est complété par un sous-système de jeux scénarios (5bis) afin de définir avec es simulatons les objectifs de la gestion prévisionnelle.
l'automate-expert (2) s'impose ici car l'utilisateur, n'étant pas spécialiste, ne peut être laissé seul face aux informations de la base de données; il lui faut un ntermédiaire, expertlintercessem, qui pilote le dialogue homme-machine, en langage naturel.
Il n'existe pas dans te domaine public un tel automate polyvalent car les logiciels de traitement de texte, de composition de graphes, et les tableurs électroniques ne peuvent opérer ensemble sans rup autres d'automatisme, es autres lacunes étant les suivantes:: - les systèmas de traitement de textes nécessitent tous la mémo- risation permanente de "textes-source", incluant des symboles, différents d'un système a l'autre, réservés aux commandes de formatage, ce qui interdit la reprise de documents externes et limite beaucoup l'éventail des informations accesibles, - les saisies à l'écran se font sur grilles pré-établies par des spécialistes et donc figées; ir manque, pour que le proçédé soit naturel et convivial, un dispositif à même de générer fly- naniquement des grilles "sur mesure", selon le dialogue homme- machine de l'instant considéré.
- les tahleurs électroniques connus ne permettent de construire que des états limités en hauteurlarger; l'édition itérative des suries chronologiques, indispensables en gestion prévision nelle, n'est possible que par retouche à l'écran de la précé- dente liasse d'etats, travail long et peu fiable; il manque un moyen qui puisse générer automatiquement, a partir d'une ma quette construite à l'aide du tableur électronique, de vrais programmes d'éditions itératives, spéçifiques à chaque série, conçus dans les regles de l'art,avec les sécurités requises.
La présente invention évite tous ces inconvénients Le sous-sys teme expertwintercesseur est réalisé sous forme d'un produit-prograt- me homogène dont tous les modules o-pèrent avec le même interface-interpréteur. Le traitement de textes n'utilise pas de texte-source, mais une trame de format du docljment, générée par un sous-programme de reconnaissance de forme et cette empreinte codifiée est effacee en fin de traitement, seul sugsistant ensuite le texte formate.T,e tableur électronique utilise de façon analogue un sous-programme de reconnaissance le forme restituant une crame codifiée de l'Ctat en ou-rs de traitement, mettant en évidence les parties numériques avec leurs caracter stiques. La production des séries chronologiques est assurée par des programmes spéçifiques d'actualisation, écrits par un générateur-automtO, sur base d'une maquette construite par 1 'uti- lisateur lui-même, piloté dans ses démarches successives par le géné- rateur; la production itérative des états analytiques et consolidé, bn liasses ou à plat, est ensuite assurée par ces programmes.Toutes les entrées directes à l'écran enfin, se font sur grilles de saisies générées dynamiquement suivant le dialogue homme-machine qui est pilote par le produit-programme, un dispositif interface-adaptateur, entre processeur central et processeur auxiliaire de gestion du terminal-écran, transmettant à ce dernier les instructions appropriées pour affichage des grilles dynamiques à l'écran.
par inertie.
Une forme de réalisation avantageuse de l'invention consiste en ce que le ressort pour le déclencheur, ou étrier protège-main, et le ruban de frein sont fixes à des organes de retenue ou leviers différents déplaçables l'un par rapport à l'autre et en ce que sur l'organe de retenue ou levier à ruban de frein agit un organe de manoeuvre, comme par exemple une transmission Bowden, un câble de traction, un tringlage ou analogue, qui peut être actionné
par l'intermédiaire d'un organe destiné à être appuyé.
Dans une scie à moteur à chaîne selon l'invention, équipée d'une manette des gaz et de préférence d'un organe de blocage pour la manette des gaz, l'organe destiné à être appuyé est avantageusement constitué par la manette des gaz.
L'organe destiné à être appuyé peut cependant éga-
lement être constitué par l'organe de blocage de la manette
des gaz.
Une forme de réalisation particulière de l'inven-
tion consiste en ce que l'organe de retenue pour le ruban de frein comporte une ouverture d'accrochage en forme de trou oblong pour une saillie d'entrainement solidaire de l'organe de retenue ou levier pour le ressort et en ce que l'organe de manoeuvre agit élastiquement sur un bras de- _
retenue de l'organe de retenue pour le ruban de frein.
Dans une scie à moteur à chaîne selon l'invention équipée d'un carburateur et d'un papillon des gaz l'organe de manoeuvre se trouve avantageusement en relation de
travail avec le papillon du carburateur.
Une caractéristique de l'invention consiste en ce
que- sur le papillon des gaz agit, avec l'une de ses extré-
mités, un autre organe de manoeuvre, comme par exemple une
transmission Bowden, qui peut être actionné par l'intermé-
ges spéciaux et des échantillons destinés par exemple à la présenta-
tion de marchandises, le nombre d'unités produites est réduit et les
temps de préparation de la machine sont donc d'autant plus impor-
tants.-
La présente invention a donc pour but de fournir une presse pour encocher, inciser, perforer ou couper du carton ou des matériaux équivalents destinés aux fabricants d'échantillons, qui puisse être
adaptée rapidement et facilement aux diverses opérations de transfor-
mation du matériau.
A cette fin, l'invention prévoit une presse pour encocher,
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inciser, perforer ou couper du carton ou des matériaux équivalents, comprenant deux parties de bâti verticales, distantes et réunies par un plateau supérieur, dont chacune possède un dispositif de guidage
vertical, une barre d'estampage horizontale logée dans les disposi-
tifs de guidage verticaux et reliée à une manivelle, et une barre de pression fixée aux parties de bâti et s'étendant parallèlement à la barre d'estampage, la manivelle fixée à l'une des parties de bâti comportant une tringlerie de manoeuvre et une table de travail étant prévue sur la barre de pression, caractérisée en ce que, sur le bord inférieur de la barre d'estampage, est réalisée une surface d'appui
qui est verticale en position d'estampage et qui, à l'extrémité supé-
rieure, se prolonge par une surface de pression horizontale faisant saillie, et sont prévus plusieurs éléments de retenue distants et
élastiques. Cet agencement permet de mettre en place, entre les élé-
ments de retenu et la surface d'appui, des couteaux plats ou ondulés
Ces parois 22 sont parallèles entre elles et orthogonales au plan P comme visible sur la figure 5.
La majeure partie des faces des broches 15 reste ainsi accessible notamment pour l'établissement du contact avec la partie femelle du connecteur évoquée précédemment, et pour la liaison, notamment par soudage, de composants électriques tels qu'une diode 23 ou un condensateur. Le prolongement des broches 15 est noyé dans la matière plastique au niveau de la partie 24 (figures 4 et 6) du bloc support 14. Ces prolongements des broches 15 font saillie hors du bloc 14 pour constituer les susdits contacts 16.
Comme visible sur la figure 4, la partie du bloc 14 dans laquelle sont logés les contacts 16 et les broches 15 a une forme générale sensiblement rectangulaire.
D'autres composants électriques tels qu'une bobine d'anti-parasitage 25 (figures 4 et 5) sont associés au moteur 1.
Le bloc support 14 comprend une extension 26 (voir en particulier la figure 6) admettant un plan moyen Q transversal et de préférence orthogonal aux lignes moyennes 11, 12, 13 des broches 15, et orthogonal au plan P.
Cette extension 26 est disposée de manière à se trouver, au moins partiellement, à l'extérieur du carter 7 comme visible sur la figure 1, ladite extension comportant un logement 27 pour un composant électrique, en particulier pour la bobine d'antiparasitage 25.
La bobine 25 est reliée, à une extrémité, à l'une des broches 15, par exemple la broche située au milieu et admettant la ligne moyenne 12. L'autre extrémité de la bobine 25 est reliée à un conducteur souple 28, tel qu'une tresse, à l'extrémité duquel est fixé un des balais 18 du moteur.
L'autre balai 18a {figure 1) peut être relié par une autre tresse 28a à la paroi du carter 7, du côté extérieur de cette paroi, pour réaliser la mise à la masse.
Le logement 27 est muni d'un couvercle 29 a-rticulé sur un bord 30 de l'extension 26, l'articulation étant avantageusement assurée par une charnière film 31. L'ensemble du support 14, de l'extension 26 et du couvercle 29 est moulé d'un seul tenant, le moulage étant réalisé avec le couvercle 29 placé dans sa position ouverte représentée sur les figures 4 et 5.
L'extension 26 a la forme générale d'un parallélépipède rectangle dont la longueur est orthogonale aux lignes 11, 12, 13.
L'extension 26 fait saillie, suivant la direction de sa longueur,d'un côté (côté gauche selon la représentation des figures 4 et 5) transversalement par rapport au bloc 14,tandis que de l'autre côté, l'extension 26 s'arrête sensiblement au niveau de la face 32 constituant le bord du support. Lorsque le couvercle 29 est ouvert, comme montré sur les figures 4 et 5, il est situé du côté opposé à l'extension 26 par rapport à la face 32.
Le logement 27, pour la bobine d'anti-parasitage 25, comprend une cavité 33, notamment parallélépipédique rectangle prévue dans l'extension 26 et s'ouvrant du côté opposé au plan P ; une empreinte 34, dont le contour rectangulaire a les mêmes dimensions que la cavité 33, est prévue dans le couvercle 29 pour compléter, avec la cavité 27, le logement de la bobine 25 lorsque le couvercle 29 est rabattu sur l'extension 26, comme représenté sur la figure 6.
L'extension 26 comporte un prolongement longitudinal 35 de plus faible section par lequel sort le conducteur souple 28. Ce prolongement 35 comprend une première moitié 35a (figure 4) solidaire de l'extension 26 proprement dite et une seconde moitié 35b solidaire du couvercle 29. Les parties 35a,35b, lorsque le couvercle 29 est fermé, sont symétriques l'une de l'autre par rapport au plan de joint J (figure 6) de l'extension 26 et du couvercle 29. La moitié35a peut comporter un logement 36 destiné à recevoir un pion 37 prévu sur l'autre moitié 35b, de telle sorte que le maintien de la fermeture du couvercle 29 soit ainsi assurée.
Par économie de matière, l'extension 26 est de préférence creuse de telle sorte qu'une chambre 38 intérieure (fig.5) est délimitée les parois de l'extension 26.
Des rainures longitudinales 39a, 39b à section semicirculaire, sont prévues dans les moitiés de prolongement 35a, 35b de manière à former, lorsque le couvercle 29 est fermé, un passage pour le conducteur 28.
Le contour extérieur de la section transversale du prolongement 35, lorsque le couvercle 29 est fermé, est limité par deux grands côtés rectilignes parallèles au plan P, un petit côté, situé en haut sur la figure 6, sensiblement rectiligne, et un autre petit côté, sensiblement demi-circulaire, tourné vers les contacts 16.
Dispositif de percussion à deux impulsions pour allumeur de mine antichar.
L'invention concerne un dispositif de percussion pour allumeur de mine et plus précisément un dispositif de percussion permettant d'obtenir l'allumage de la mine après deux impulsions successives.
Ce dispositif peut s'appliquer notamment aux mines antichar, par exemple les mines antichar de forme prismatique à section triangulaire faisant l'objet de la demande de brevet nO 83 11 253 déposée par la Demanderesse.
On sait en effet que les véhicules blindés peuvent se protéger contre les mines classiques en poussant devant eux un rouleau pesant. Ce rouleau, exerçant une pression sur le sol, permet de faire exploser les mines avant que les chenilles ou les roues du véhicule blindé n'atteignent la mine.
L'invention remédie à cet inconvénient en proposant un dispositif de percussion pour allumeur de mine antichar qui rende inefficace la protection par rouleau pesant et permette à la mine d'exploser sous le véhicule blindé.