INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La figure 3 représente un circuit utilisé pour commander le réseau CCD de la figure 2. Le circuit inclut un compteur progressif 20 qui est chargé par une donnée correspondant au nombre d'impulsions d'horloge de balayage nécessaires pour le temps d'intégration désiré à la fin de l'impulsion de demande de balayage. Les impulsions d'horloge de balayage sont (ou sont dérivées) des impulsions utilisées pour commander le registre à décalage de transfert dans le dispositif CCD, La donnée est chargée négativement par le fait que le compteur est chargé avec la différence entre son nombre de comptage maximum et le nombre d'impulsions de balayage requis pour le temps d'inte- gration.Le compteur 20 effectue alors un comptage progressif à la fréquence d'horloge de balayage jusqu'à la nouvelle impulsion de demande de balayage1 lorsque la don née est chargée à nouveau et que le cycle de comptage est répété. Pendant ce cycle de comptage, au-dela du nombre d'impulsions d'horloge correspondant au temps d'intégration, une impulsion est délivrée par l'intermédiaire de sa ligne "SORTIE DE REPORT" à un circuit de commande à bascule bistable 22. Cette impulsion de validation est utilisée, ainsi que l'impulsion suivante de demande de balayage, pour produire une impulsion "de commande de bascule bistable" servant à activer un circuit à bascule bistable 24.Lors de l'impulsion suivante de demande de balayage, l'état de comptage du compteur 20 représente le dépassement de l'intervalle entre des impulsions successives de demande de balayage pendant le temps d'intégration désirée, c'est-à-dire l'intervalle de temps pendant lequel le dispositif CCD doit être invalidé pour fournir une exposition correcte. La bascule bistable 24 transmet l'état de comptage a un compteur régressif 26, à l'instant ou l'impulsion suivante de demande de balayage est présente sous la forme d'une valeur de donnée de précharge. Ce compteur 26 est chargé en réponse à une impulsion tirée de l'impulsion de demande de balayage, et effectue un comptage régressif à la fréquence d'horloge de balayage de manière à dériver la fin d'une impulsion de commande d'exposition. Un générateur 28 d'impulsions de commande d'exposition crée l'impulsion de commande d'exposition requise à partir d'une impulsion de démarrage, tirée d'un autre endroit (mais cadencée de façon précise par rapport à l'impulsion de demande de balayage), et l'impulsion finale est tirée de la sortie de report" du compteur régressif 26. La période d'intégration commence alors -à la fin de l'impulsion de commande d'exposition et se poursuit jusqu'a l'impulsion suivante de demande de balayage. Ceci peut être visible plus facilement sur les formes d'ondes représentées sur la figure 4. En 4(a), on a représenté les impulsions de demande de balayage et (b) on a indiqué les impulsions d'horloge de balayage, qui possèdent une fréquence nettement supérieure.Le compteur progressif 20 fournit une impulsion de report telle que représentée en (c) après le temps d'intégration TINT. Le signal de sortie de commande de la bascule bistable est représenté en (d).
Le compteur régressif 26 effectue le comptage du reste de la période de balayage de maniére à délivrer des impulsions telles que représentées en (e) et qui précède l'impulsion suivante de demande de balayage, et ce d'une duree égale au temps d'intégration désiré. Les impulsions de déclenchement d'exposition sont représentées en (f) et les impulsions d'exposition produites par le circuit de la figure 3 sont représentées en (g).
Les impulsions d'exposition sont envoyées à la seconde grille de transfert de manière à effacer le contenu du puits de charges et à permettre l'intégration ultérieure pendant le temps d'intégration correct.
Le système représenté travaille en maintenant un temps d'intégration constant pour des fréquences de répétition des impulsions de demande de balayage, qui sont supérieures à la fréquence de balayage minimale, pourvu que les deux compteurs 20 et 26 décomptent un nombre suffisant de "bits" pour couvrir la période de répétition de balayage sous la forme d'un nombre d'impulsions d'horloge de balayage. Si la période maximale pour les impulsions de demande de balayage est équivalente a 2048 impulsions d'horloge de balayage, alors les deux compteurs doivent disposer d'une capacité de comptage égale à au moins 2050, mais de préférence supérieure, par exemple égale à 4096.
PROCEDE DE FIXATION D'UNE POIGNEE, EN PARTICULIER SUR ARTICLES CULINAIRES La présente invention est relative à un procédé de fixation de poignées à un objet utilitaire, en particulier à un article culinaire et à la poignée ainsi obtenue. Dans le présent texte, par poignée on entend tout organe de préhensior. équivalent tei que : manche, queue, bouton, etc...
Les poignées d'objets utilitaires sont généralement fixées au corps de ces derniers par l'intermédiaire de vis, goupilles, systèmes élastiques ou par clippage. Ces systèmes présentent l'inconvénient de constituer des éléments supplémentaires de liaison pouvant se desserrer, se corroder ou se casser.
La méthode selon l'invention pallie ces inconvénients. Elle consiste à munir l'objet d'une attache présentant la forme d'un éiément sensiblement plan, en un matériau ductile, de préférence métallique, laquelie s'engage dans une rainure de la poignée considérée. Cette poignée est pourvue d'au moins une ouverture permettant l'accès à l'élément plan dans une direction sensiblement perpendiculaire à celui-ci et qui se proionge par une empreinte de préférence non débouchante de l'autre côté de la rainure. Par ces évidements, il est alors possible de former un (ou plusieurs) bossage(s) sur l'élément plan, à l'aide d'un poincon adapté, de manière à solidariser fermement et définitivement la poignée à son attache.
L'attache peut faire partie intégrante de l'objet (par exemple son bord supérieur) ou y être rapportée par tout moyen connu (soudage, rivetage, etc La poignée est de préférence en matériau thermiquement (ou électriquement) isolant, teis que Phénopiast. Mélamine, Polyester, Bois, etc.
Afin de faciliter ia mise en place de la poigr.ée, il est préférable que celle-ci soit munie, sur un flan Cie sa rainure d'un (ou deux) sillon(s) (parallèles) dans Ie(s > quei(s) s'engagent une (ou deux) nervure(s) préalablement formée(s) sur l'attacne. De cette manière, le centrage de ia poignée sur l'ustensile est automatiquement réalisé.
L'invention sera mieux comprise à l'aide des figures suivantes La figure 1 représente ur.e vue en coupe, selon la ligne II de la fig. 2, de la poignée une fois en piace.
La figure 2 représente une-vue en coupe, selon la ligne Il-Il de la fig. 1 et de la fig. 3.
Le ressort 50 est un ressort hélicoidal travaillant à la compression. Le ressort 50 est disposé dans un tube de guidage 52, parallèle à l'axe d'articulation 20, dans lequel il est monté comprimé entre les pattes 38 et 40 des leviers 24 et 26.
Afin de provoquer le pivotement des leviers 24 et 26 lors du pivotement de la porte, le charnon mobile 16 est muni de deux galets 54 et 56 dont chacun est monté tournant autour d'un axe, 58 et 60 respectivement, perpendiculaire à la direction de l'effort axial exercé par le ressort 50, c'est-à-dire perpendiculaire à la direction de l'axe vertical 20 de la charnière.
Les axes d'articulation 58 et 60 sont montés sur des bras symétriques 62 et 64 rapportés sur le corps du charnon mobile 16. On comprend ainsi aisément que l'entraxe "l" séparant les axes 58 et 60 est constant.
L'entraxe 1 est'choisi de telle sorte que la distance "d" séparant les bords en vis-à-vis des galets 54 et 56 soit inférieure à la distance "x" séparant les sommets des rampes 46 et 46' lorsque la porte est en position fermée.
On décrira maintenant le fonctionnement de la charnière 10.
Lorsque l'utilisateur ouvre la porte 12, en partant de la position fermée illustrée à la figure 2, il provoque le pivotement de cette dernière autour de l'axe 20 dans le sens indiqué par la flèche A de la figure 1; dans ce mouvement, le charnon mobile 16 est entraîné en rotation de manière identique.
La rotation du charnon mobile 16 autour de l'axe 20 provoque la prise de contact des galets 54 et 56 avec la partie montante des rampes 46 et 46', puis le pivotement des leviers 24 et 26 autour de leur axe 22, à l'encontre de l'effort exercé par le ressort de compression 50. Cette rotation se poursuit jusqu'à ce que les galets 54 et 56 viennent occuper la position repé- rée 54' et 56' à la figure 4 correspondant au premier cran d'ouverture de la porte (position illustrée à la figure 5).
Dans la position d'ouverture illustrée à la figure 5, la porte est maintenue en position par le dispositif d'arrêt de porte du fait de l'emprisonnement de chacun des galets 54 et 56 entre les rampes consécutives 46 48 et 46' - 48'.
Si l'utilisateur désire provoquer l'ouverture complète de la porte, il doit appliquer un effort supplémentaire sur cette dernière dans la direction indiquée par la flèche B de la figure 5 jusqu'à atteindre la position illustrée à la figure 6 dans laquelle le charnon mobile 16 est en appui sur le charnon fixe 18 par l'intermédiaire de surfaces d'appui 66 et 68 formées en vis-à-vis sur chacun des deux éléments.
Dans cette dernière position correspondant au second cran d'ouverture de la porte, les galets 54 et 56 occupent leur position repérée 54" et 56" à la figure 4 dans laquelle ils sont en appui sur la face descendante de la seconde rampe 48. La porte est ainsi maintenue élastiquement dans sa position maximale d'ouverture.
Les manoeuvres visant à provoquer la fermeture de la porte 12 sont symétriques, mais in-verses, de celles qui viennent d'être décrites pour l'ouverture.
PORTIQUE SOUPLE La présente invention a pour objet un portique souple destiné à supporter des lampes d'éclairage publique, des lignes de contact pour engins de traction électrique tels que les trolleybus...etc.
Ainsi que le montre la figure 1, un portique souple (1) est habituellement formé de deux cables transversaux, un cable porteur supérieur dit funiculaire (2) et un cable dit transversal inférieur (3), ces deux cables (2,3) étant ancrés à chacune de leur extrémité sur des poteaux (4) disposés le long de la chaussée, où circulent les trolleybus par exemple, ou de la voie à éclairer (5), de part et d'autre de celle-ci.
Le funiculaire (2) est relié au transversal inférieur (3) au moyen de pendules associés (6) fixés à chacun de ces cables (2,3) et ajustés au moment de leur montage pour assurer une bonne horizontalité du transversal inférieur (3), celui-ci devant être parfaitement tendu. Les lignes de contact ou lignes supportant les lampes d'éclairage publique (7) sont suspendues au transversal inférieur (3).
Actuellement, les cables formant le funiculaire (2) et le transversal (3) sont des cables métalliques et sont essentiellement en acier galvanisé, acier inoxydable ou bronze.
Les pendules (6) sont également métalliques et sont formés par excmp!e par des fils ronds ou plats en cuivre.
Le procédé selon l'invention est caractérosé par - une enceinte 1 comportant un système d'ouverture et de fermeture de sécurité.
Un aménagement intérieur permettant de fixer les skis et chaussures de ski (crochets,laniéres,ressorts et butées amovibles qui sont réglables en fonction de la dimension des chaussures et des skis à transporter ).
Des ouvertures 2 horizontales ou verticales pour le passage des skis et des butons de ski.
- De deux montants 3 amovibles (pliablesou rétractables) se prolon geant par une barre ou une poignée 4 pour la manipulation au sol.
Ces montants 3 se verrouillent automatiquement des les différentes positions de transport, manipulation au sol ou parking.
- De deux roues 5 amovibles par déplacement linéaire ou circulaire3 pour le roulage sur sol dur.
- De deux patins 6 amovibles (par déplacement linéaire ou circulaire) pour le glissement sur sol gissant.
Ces roues et patins sont montées aux extroemités des deux montants 3 et sont liés entre eux de façon que le déplacement de l'un escamote automatiquement l'autre; par exemple l'orientation des patins pour utilisation sur sol glissant efface automatiquement les roues et inversement. Le verrouillage dans n'importe quelle position (roulage, glissement, parking) est automatique.
- d'un système d'ancrage de sécurité 7 permettait l'attache à une structure extérieure ( bannières , garde-skig,etc...) - d'un système escamotable 8 de fixation sur véhicule avec fermeture de sécurité ( ce système est optionnel, l'ensemble du chariot par l'intermédiaire des skis peut-8tre directement fixé sur les barres de transport standard existant actuellement).
Le dessin annexé en planche unique montre, à titre d'exemple non limitatif, une conception de ce chariot, dans lequel - la figure 1 montre les différents éléments constitutif du chariot en vue de profil, en position " transport au sol" ( vue en coupe), - la figure 2 est une vue de face de la figure 1, - la figure 3 montre en vue de face et profil la fixation du chariot sur un véhicule par l'intermédiaire des skis eux-m8mes, à partir de barres porte-ski de fabrication courante, - la figure 4 montre en vue de face et profil cette mSme fixation sur véhicule, mais par l'intermédiaire d'un dispositif autonome au chariot avec fixation de sécurité.
Ce chariot porte-ski, objet de l'invention, peut-Stre particulièrement utilisé dans tous les cas où la remontée mécanique est particulièrement éloignée du domicile ou de l'accés aux véhicules.
I1 permet l'accés à pied des remontées mécaniques en tenue d'après-ski et évite ainsi le transport fastidieux des skis et une longue marche avec les chaussures de ski aux pieds. En outre il permet le transport et la garde sur véhicule d'une unité autonome du nécessaire de ski et d'après-ski.
Pour l'exemple seulement mais sans que cela limite les possibilités, les figures 1 et 2 montrent un chariot capable du nécessaire de une personne et les figures 3 et 4 montrent un chariot capable du nécessaire de deux personnes.
La présente invention concerne un billard du type comprenant une piste horizontale dont la péripluérie est garnie d'une bande en un matériau caoutchouteux, piste sur laquelle évoluent des billes percutées par une queue de billard.
Les billards de ce type ont tous une piste rectangulaire, de sorte que la bande est toujours heurtée le long d'zone surface rectiligne.
La présente invention a pour but d'apporter un billard offrant de nouvelles possibilités au joueur et, à cet effet, elle propose un billard dans lequel la périphérie de la piste est au moins partiellement courbe.
De préférence, cet élément en chocolat a une forme évasée ouverte vers le haut, notamment la forme d'un godet ou d'une barquette, et un fond plat. Il peut aussi avoir la forme d'une coquille, ou comporter sur sa surface extérieure un relief identifiant la preparation culinaire pour laquelle il est conçu.
Selon une forme de réalisation particulière, le récipient comporte un élément de support qui entoure au moins partiellement l'élément comestible. De préférence, cet élément de support est en matière synthétique thermoformable et comporte, à sa partie superieure et à sa partie inférieure, des organes à emboîtement permettant le gerbage.
L'élement de support peut être muni d'un couvercle, réalisé par exemple en matiere synthétique transparente.
La présente invention et ses avantages seront mieux compris å l'aide de la description de diverses formes de réalisation, donnée ci-dessous a titre d'exemples en référence aux dessins annexés, dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective illustrant une première forme de réalisation et une utilisation d'un récipient selon l'invention, Les figures 2 et 3 représentent deux autres formes de realisation, La figure 4 represente une autre forme de réalisation, dans laquelle le récipient comprend un élement comestible et un élément de support, et La figure 5 represente eneore une autre forme de réalisation.
La figure 1 represente un récipient 1 en chocolat ayant la forme d'un godet bas avec un fond plat 2 et un rebord 3 dont la face extérieure est pourvue d'un relief distinctif 4, par exemple une marque de fabri- cation ou une représentation figurative du produit pour lequel est prevu le recipient. La figure 1 montre également une utilisation du récipient 1, consistant a réaliser avec ce récipient un article de pâtisserie en le garnissant, dans l'exemple illustré ici, de boules de crème glacee 6 et d'un fruit 7.
Le récipient 1 représenté ici présente une forme évasée qui permet une fabrication aisée, par coulée du chocolat dans un moule. On peut réaliser de cette manière des récipients évasés de formes diverses en fonction des préparations qu'ils doivent contenir, notamment des récipients en forme de barquettes allongées, de coquilles, de plaques décoratives pourvues d'un rebord ou d'une petite poignée, etc.
Grâce au fait que le récipient 1 est en chocolat, il n'absorbe pas l'humidité des produits alimentaires qu'il contient et il est imper méable à ces produits, meme si ceux-ci sont liquides. Il conserve en outre sa solidité, tant qu'il n'est pas chauffé à une température excessive. A cet égard, l'utilisation d'un chocolat noir pour réaliser le récipient 1 peut être avantageuse.
Il faut noter également que l'article représenté sur la fig. 1, c'est å-dire le récipient 1 et la préparation culinaire qu'il contient, peut être préparé plusieurs heures, voire plusieurs Jours avant d'être consommé, puisque le récipient en chocolat n'est alteré en aucune manière par les produits 6 et 7 qu'il contient. Dans le cas présent, l'article ainsi préparé peut être conservé sans difficulté dans un congélateur. Dans le cas d'une préparation non glacée, une conservation traditionnelle à température ambiante ne pose pas de problèmes.
La figure 2 illustre une autre forme de réalisation d'un récipient comestible en chocolat, constitué ici par une petite assiette 8 ayant une forme décorative et un petit rebord 8a. Dans le cas présent, ce récipient sert de support décoratif pour une portion de pâtisserie 9 qui est relativement consistante, par exemple une profiterole ou une portion de crème Chantilly.
La figure 3 illustre une autre forme d'un récipient comestible réalisé en chocolat et destiné à contenir une portion d'une préparation culi naire. Il s'agit ici d'un récipient en forme de bouteille 10, fabriqué en chocolat par centrifugation. Le goulot de la bouteille comporte une ouverture Il qui est entourée d'un bord plat 12 sur lequel on peut coller un couvercle constitué par exemple par une feuille d'aluminium ou une calotte comestible en chocolat. Une telle bouteille est utilisable comme conditionnement notamment d'une boisson lactée, par exemple du lait concentre aromatisé.
Dans les exemples décrits ci-dessus en référence aux figures 1 à 3, le récipient est réalise pratiquement entièrement en chocolat et il est donc comestible intégralement. En revanche, on decrira ci-dessous en référence aux figures 4 et 5 d'autres formes de récipients selon l'invention, dont certains éléments sont comestibles et d'autres non.
La figure 4 représente un récipient 20 qui comprend un élément comestible constitue par un godet 21 en chocolat, de forme analogue à celle du godet 1 représenté sur la fig. 1, et un élément non-comestible 22 qui sert de support, ainsi que de protection pour l'élément 21. A cet effet, l'élément de support 22 est fait d'une feuille en matiere synthétique thermoformable, qui est pressée de maniere à présenter en son centre une cavité dans laquelle est logée l'élément 21, et sur son pourtour un rebord 24 dont la hauteur est plus grande que celle de l'élément 21. Pour améliorer la présentation, la surface supérieure et les cotés de l'élément 22 peuvent être pourvus d'un decor 23 coloré et/ou en relief.D'autre part, pour permettre le gerbage d'une série de récipients 20, l'élément 22 comporte avantageusement plusieurs cavités 25 réparties le long de son arete extérieure supérieure, ainsi que des tenons correspondants 26 faisant saillie vers l'intérieur, au bas du rebord 24, pour s'emboîter dans les cavités 25 d'un récipient identique situé en dessous. Ceci permet de stocker un grand nombre de récipients 20 sous forme d'une pile, même quand l'élément 21 a été rempli d'une préparation culinaire.
La figure 5 représente en vue éclatée un récipient 30 selon l'invention, comprenant plusieurs éléments comestibles en chocolat 31 logés dans un élément de support 32 en matiere synthétique, et un couvercle 33 réalise également en matiere synthétique. Dans l'exemple représenté, l'élément de support 32 est agencé pour loger quatre éléments 31 de forme carrée, bien qu'on n'ait représenté ici que deux éléments 31 pour la clarté du dessin. L'élément de support 32 est fabriqué de manière similaire à l'élément 22 décrit ci-dessus, mais il comporte des saillies intérieures 34 et 35 destinées à maintenir en place les éléments 31. En outre, il comporte sur son pourtour un rebord supérieur 36 destiné à coopérer avec le bord préformé 37 du couvercle 33.
Le récipient 30 est utilisable pour le conditionnement de quatre portions d'une préparation de pâtisserie ou de confiserie se présentant sous forme solide ou pâteuse, le couvercle 33 pouvant être remis en place sur l'élément de support 32 après le remplissage des quatre godets en chocolat 31. Dans ce cas, on utilise de préférence un couvercle 33 réalisé en matiere synthétique transparente, éventuellement pourvue d'un décor.
La description qui précède montre que la présente invention permet de réaliser des récipients comportant des éléments comestibles et permettant des utilisations très variées, avec ou sans stockage de la préparation culinaire dans le récipient avant la vente ou la consommation, grâce au fait que l'élément comestible est en chocolat et ne se ramollit donc pas quand on y met des produits humides. D'autre part, cet élément en chocolat peut être beaucoup plus mince qu'un élément traditionnel en pdte cuite.Les préparations culinaires avec lesquelles un récipient selon l'invention est utilisable comprennent notamment des crèmes, des glaces, des fruits et des gâteaux divers, et elles peuvent être arrosées d'un liquide tel qu'un sirop ou une liqueur alcoolique sans que le récipient perde ses qualités.
DISPOSITIF LiMITEUR DE ROTATION, EN PARTICULIER POUR UNE ROTATION SUPERIEURE A UN TOUR La présente invention se rapporte à un dispositif limiteur de rotation, en particulier pour une rotation supérieure à un tour.
C'est ainsi donc que, selon la figure 3, pwr procéder à la construction d'une paroi verticale, telle qu'un mur au moyen de ltéléent objet de l'invention on procède de la manière suivante : après avoir construit la dalle ainsi que le chainage périphérique 7 avec soin de manière qu'il soit parfaitement plan et rectiligne, seule opération devant être accomplie par des ouvriers spécialisés, il sera alors facile d'installer, sans aucune connaissance particulière, sur le chaînage 7 (fig. 3) les premiers éléments 1 du rang inférieur, qui prendront appui sur le chaînage au niveau de l'évidement 3 sur les faces duquel aura été installé l'adhésif nécessaire . Cet élément se trouvera ainsi facilement aligné sur le chaînage ainsi que les suivants qui formeront le premier rang de façade.Le premier rang des éléments 4, qui forment la paroi intérieure du mur sera installé de la même manière, chacun des éléments 4 étant aligné et prenant appui au niveau des faces de son propre évidement 3 sur les éléments 1 du premier rang de façade qui sert de base de référence, l'adhésif ayant été installé au niveau de chaque surface prenant contact avec les éléments inférieurs.
Chaque rang ainsi constitué alternativement sur chacune des parois avant et arrière sert de base de référence au fur et à mesure de l'édification de la paroi, chaque rang s'imbriquant ainsi entre les rangs lui faisant vis à vis, ce qui assure une parfaite cohésion interne de la paroi et la constance des cotes de chaque élément qui les rend identiques entre eux assurant le parfait alignement toujours maintenu au fur et à mesure de la progression de la construction, la liaison de tous les éléments entre eux étant assurée par l'interposition de l'adhésif sur toute les faces entrant en contact avec une autre.