INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les propositions pour une microplaque de 96 cupules sont les suivantes Tampon PBS-Tween-albumine ................ 15 ml Conjugué IgM ............................. 0,03 ml concernant 4. ci-dessus La solution de substrat se prépare extemporanément, juste avant de procéder au test. Il est en outre recommandé de protéger la solution de la lumière en entourant le bécher qui la contient de papier d'aluminium.
Les proportions pour une microplaque de 96 cupules sont les suivantes acide amino-5-hydroxy-2-benzoïque ..... 12 mg H2O bidistillée ...................... 15 ml le pH étant ajusté à 6 par addition de NaOH N et N/10 puis au moment de la répartition dans les cupules, on ajoute H2O2 à 10 volumes ........................ 0,150 ml (on dilue 11 fois i'H2O2 à 110 volumes dans de l'eau distillée pour obtenir de l'H2O2 à 10 volumes).
B. La technique mise en oeuvre est décrite ci-après a) L'adsorption de l'antigène sur les microplaques (ou ran gées de 8 cupules) se fait - soit par évaporation à 37"C environ, - soit à la température ambiante (par évaporation égale- ment), - soit à 37"C pendant 16 à 18 heures, la plaque étant re couverte d'un papier aluminium pour éviter l'évapora- tion.
Il est préférable de scotcher les cupules destinées à recevoir la dilution témoin des sérums à tester, pour éviter qu'elles reçoivent des projections d'antigène lors de sa répartition dans les puits.
b) Dilution des échantillons dans le tampon PBS-Tween-Albumine
1/50 1/100 1/200 etc PBS-Tween-Albumine 980 pl 350 pl 350 p (préparé comme décrit en A.6.3. ci-dessus) Sérum à tester 20 pl O 0 de la- dilution au 1/50 0 350 pl 0 de la dilution au 1/100 0 O 350 pi (N.B. On peut pousser les dilutions aussi loin qu'on le désire).
c. Réalisation du titrage.
c. 1. Après avoir retiré le scotch obturant les cupules des tinées à recevoir les dilutions des témoins sérums, on effectue le lavage de la microplaque. A l'aide d'une pissette contenant du tampon PBS-TWEEN, on remplit cha que cupule ; on laisse en contact 1 à 2 minutes et on vidange par retournement de la microplaque (ou aspira tion, si on dispose d'un dispositif de vidange des mi crocuves pas aspiration). On répète 4 ou 5 fois cette opération.
c. 2. Après le dernier lavage, on secoue bien la plaque pour éliminer le tampon de lavage et on la pose retournée sur du papier absorbant pour qu'elle finisse de s'é- goutter.
c. 3. On distribue 150 pl de la dilution du sérum à tester Témoin sérum Dilutions au 1 1 1 au 1 50 100 200 50 Sérum à tester 150 pl 150 pl 150 pl 150 pi Sérum témoin + 150 pl 150 pl 150 pl 150 pi c. 4. On incube une heure à 37-C.
c. 5. On vide les cupules par retournement ou aspiration et on lave 4 fois comme décrit en c.1. ; c. 6. On distribue 150 pl de la solution du conjugué anti-IgM préparée comme décrit sous A "REMARQUES", "concernant 3. ci-dessus" ; c. 7. On incube une heure à 37-C.
c. 8. On vide les cupules par retournement ou aspiration et on lave 4 fois comme décrit en c.1.
c. 9. On distribue 150 pl de la solution de substrat préparée comme décrit sous A "REMARQUES" "concernant 4. ci dessus" et on laisse la coloration se développer à la température ambiante, à l'abri de la lumière.
c.10. On effectue la lecture par appréciation visuelle, après 30 minutes à une heure.
La lecture par appréciation visuelle est rapide et souvent suffisante.
On considère comme positif, c'est-à-dire contenant des anticorps anti-leptospirosiques, tout sérum ayant conduit à l'observation d'une couleur marron - bordeaux plus intense que celle du témoin sérum à tester (cupule n'ayant pas reçu d'antigène).
Comme montré notamment à la figure 4, la tubulure (10) est maintenue en position centrale par rapport à la paroi de l'embout par l'intermédiaire de plusieurs pattes radiales (13). Entre deux pattes (13) adjacentes, est ménagé un passage (14) pour la sortie de lteau amenée par la tubulure (4) dans la chambre annulaire délimitée entre la tubulure métallique (3) et la paroi de l'embout (7).
Il est à noter, d'une part, que la tubulure (10) présente une réduction de section (15) en direction de son extrémité libre, et d'autre part, que les passages (14) pour l'échappement d'eau sont délimités à l'extrémité de l'embout par une zone inclinée (16) délimitée par les extrémités coniques de la tubulure (10) et de la paroi extérieure de l'embout (7).
D'un point de vue pratique, lors du fonctionnement de l'appareil, les particules de- poudre sont amenées par la tubulure (3) puis par la tubulure (10) jusqu'à l'extérieur sous forme d'un faisceau convergent.
Pour sa part, l'eau sous pression amenée par la tubulure (4) débouche dans la chambre annulaire ménagée entre la tubulure (3) et la paroi extérieure de l'embout (7), d'où elle s'échappe par les passages (14) et les sorties inclinées (16) correspondantes, en formant un faisceau également convergent.
I1 est à noter que, quoique l'embout (6) se présente sous une forme rectiligne, il s'adapte en raison de son caractère déformable, à la forme coudée de l'extrémité de la tubulure (3). Outre le fait que les problèmes d'hygiène sont totalement satisfaisants, il n'y a pas de risques, comme avec les instruments traditionnels, de bouchage de l'extre- mité de diffusion de la tubulure amenant les particules puisque l'extrémité de cette tubulure appartenant à l'embout jetable est changée après chaque opération.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cet instrument décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.
C'est ainsi notamment que les moyens assurant l'étanchéité entre l'embout et la pièce à main pourraient être différents, ou encore que l'embout pourrait être réalisé en un nombre différent de pièces, obtenues indépendamment les unes des autres, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention.
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MACHINE A COUTEAU ALTERNATIF, NOTAMMENT POUR COUPER
DES PILES DE TISSU
La présente invention se rapporte à une machine à cou-
teau alternatif pour couper des piles de tissu et autres matières empilées, présentant un système de guidage pour le couteau alternatif dont le mécanisme d'entrainement est disposé dans un boitier qui est retenu sur un support s'étendant au-dessus d'une table de coupe, l'entrainement du couteau alternatif étant assuré par l'intermédiaire d'un excentrique installé sur un corps rotatif, et un contrepoids se trouvant sur un second excentrique dont l'excentricité
est inversée par rapport à l'excentricité du premier excen-
trique entrainant le couteau alternatif, de manière à
contrebalancer la masse d'inertie de ce couteau alternatif.
Une machine à couteau alternatif de ce type de réali-
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les- représentations sont faites à la même échelle sur le moniteur de carte et sur le moniteur d'images de capteur.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les images représentées sur le moniteur de planification de mission -sont à une échelle réduite par rapport à celle des images du moniteur de carte.
Suivant une autre caractéristique de l'invent ion, une mémoire a' plaque d'images constitue la mémoire de masse.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les données de position et de vitesse sont transmises à un calculateur de planification de mission et de surveillance dans le poste de conduite au sol, qui commande une mémoire de masse pour fournir les cartes géographiques de référence, avançant en fonction de la détection des données d'images réelles, par des mémoires intermédiaires également commandées par le calculateur et en ce que les références de cartes géographiques et les données d'images réelles sont fournies respectivement par un mélangeur d'images et un convertisseur de données à un moniteur pour être représentées et être exploitées.
Cette caractéristique permet de déterminer de façon très précise la position d'un aéronef par une comparaison visuelle entre l'image et la carte dans le poste de conduite au sol ; celui-ci peut en même temps utiliser ces informations pour remettre à jour les données de référence mises en mémoire. De plus, les données des images réellement détectées et apparaissant sur le moniteur peuvent être utilisées par les personnes effectuant le contrôle et servir à déterminer des objectifs.
En fonction des signaux de vitesse transmis par l'aéronef, le calculateur de planification de mission et de surveillance commande une mémoire de masse par exemple une mémoire à plaque-image, analogique dont les données de sortie constituent les données des images de référence (cartes géographiques) transmises par un convertisseur analogique/numérique à un multiplexeur. Ce multiplexeur transmet les données des images de référence d'une part à une mémoire intermédiaire et d'autre part à un autre multiplexeur qui transmet ces données à deux mémoires intermédiaires pour le stockage intermédiaire alterné ; de là par l'intermédiaire d'un étage de commutation commandé également par le calculateur, ces données sont transmises à un mélangeur d'images et à un générateur de symboles. Les données des images de référence sont transmises par le mélangeur d'images à un moniteur de carte en couleur par un convertisseur numérique/analogique. Un dispositif à bille permet de commander le géné rateur de symboles pour incruster certains symboles d'images. On peut ainsi faire apparaltre sur le moniteur de carte et le moniteur d'images de capteur des données d'images de référence mises en mémoire ou les données d'images réellement captées en utilisant une fonction de fenêtre réglée sur le mouvement de l'aéronef.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les références de cartes géographiques de la mémoire de masse sont transmises à un multiplexeur par l'intermédiaire d'un convertisseur analogique/numérique, multiplexeur dont deux sorties sont reliées respective- ment à une mémoire intermédiaire pour le stockage intermédiaire alterné et en ce que la mémoire intermédiaire commandée par le calculateur de planification de mission et de surveillance fournit les donnes d'images de référence en cadences alternées par un étage de commutation également commandé par le calculateur pour commander la direction (rotation de la carte) dans le mélangeur d'ima- ges pour la transmission au moniteur de carte par un convertisseur numérique/analogique.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la sortie du convertisseur analogique/numérique est reliée à un autre multiplexeur dont une sortie commande le multiplexeur commandant les deux mémoires intermédiaires et dont l'autre sortie commande une autre mémoire intermédiaire et en ce que cette mémoire intermédiaire commandée par le calculateur de planification de mission et de surveillance envoie les données d'images de référence à un moniteur de planification de mission et de surveillance d'un mélangeur d'images et un convertisseur numérique/analogique.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la capacité des mémoires intermédiaires corres-pond sensiblement à huit fois la quantité de données d'une image affichable sur un moniteur.
Suivant une autre caractéristique de l'in vention, les données d'images réelles captées par le capteur d'images de l'aéronef et qui sont reçues par le poste au sol, sont transmises par l'intermédiaire d'un étage de codage de source, d'un convertisseur de niveau de gris, d'un dispositif d'interpolation d'images, du mélangeur d'images et d'un convertisseur numerique/analogique au moniteur d'images de capteur.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, à chaque mélangeur d'images est associé un générateur de symboles susceptible d'être commandé à la fois par le calculateur de planification de mission et de surveillance ainsi que par un étage de commande influençable manuellement.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'étage de commande susceptible d'être influencé manuellement comporte un crayon lumineux et/ou un dispositif à bille.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les moniteurs sont des moniteurs en couleur et une numérisation très précise assure une représentation en couleur de certaines structures de paysage.
Suivant une autre caractéristique de l'in vention, les images affichées sur le moniteur de carte et sur le moniteur d'images de capteur ont des échelles connues.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les images affichées sur le moniteur de planification de mission ont une échelle agrandie par rapport à celle des images du moniteur de carte.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la mémoire de masse des images de référence est une mémoire à plaque d'images.
La présente invention se rapporte à un fonctionnement économique en énergie d'un séparateur à membrane.
La partie essentielle d'un séparateur à membrane de l'art antérieur est agencée comme représenté dans le diagramme d'écoulement de la figure 1. Cette figure 1 montre un exemple de système de dessalement d'eau de mer. Dans la figure 1, l'eau de mer, qui a été admise à travers un appareil d'admission d'eau (non représenté) et pré-traitée, est aspirée dans une pompe centrifuge 1 à haute pression (désignée ci-après par "la pompe"). L'eau de mer est pompée par la pompe à une pression de sortie Po, le débit de sortie étant Qo et la concentration Co. L'eau de mer ainsi pompée passe par une valve de régulation de pression 2 qui est commandée par un détecteur de pression 2a. L'eau de mer est ensuite en voyée sur un coté d'une membrane semi-perméable 4, en passant par un point de mesure de pression 2' situé en amont de la membrane 4.La pression de membrane PM développée à la surface de la membrane 4 fait passer l'eau pure à travers la membrane 4, malgré la pression osmotique, avec un débit Q1 L'eau pure est amenée à travers un débitmètre 5, à un réservoir d'eau 6. D'autre part, l'eau de mer est portée à une concentration C2 par la membrane, puis est amenée à une turbine 7 à une pression P2 et avec un débit QO Q1 QL. Une tuyère d'admission 7' de la turbine possède une ouverture qui est commandée par un mécanisme de commande 3. L'énergie fournie par la turbine 7 est utilisée pour coopérer à l'alimentation d'un moteur 8 d'entrainement de la pompe 8.
Dans l'agencement ci-dessus, la pression de sortie Po de la pompe 1 est généralement de 50 kg/cm2 contre une pression osmotique d'environ 25 kg/cm2 pour l'eau de mer ayant une concentration ordinaire. Ainsi, 20 à 40% du débit de sortie ò de la pompe est dessalée à travers la membrane par osmose inverse.
Comme le montre l'exemple précédent, le séparateur à membrane dépend grandement dans son fonctionnement de l'é- nergie provenant de la pompe 1. Afin de récupérer une partie de l'énergie, on a récemment essayé de monter une turbine à récupération d'énergie 7, par exemple une roue de Pelton sur le conduit pour l'eau de mer concentrée provenant de la membrane. Cependant son fonctionnement s'est attaché uniquement à la récupération de la solution diluée. Ceci étant, une préoccupation a été de minimiser l'énergie axiale de la pompe 1 à la récupération maximale permise de la membrane semi-perméable 4.
Comme cela est décrit dans le paragraphe précédent, la technique antérieure s'est attachée uniquement à la ré cupération de solution diluée de sorte que l'énergie axiale de la pompe soit réduite à la récupération maximale permise de la membrane semi-perméable, En conséquence, l'énergie récupérée par les moyens de récupération d'énergie n'a pas été prise en considération. Par suite,l'énergie dépensée ne pouvait pas être sensiblement diminuée.
L'objet de la présente invention est de réaliser un séparateur à membrane muni d'un dispositif de réglage de débit adapté pour réduire à un minimum la différence entre l'énergie requise par la pompe et l'énergie récupérée par les moyens de récupération d'énergie.
La présente invention a pour but de proposer un séparateur à membrane muni d'un dispositif de commande qui utilise les courbes de performance de la pompe et des moyens de récupération d'énergie pour réduire la différence entre l'énergie axiale et l'énergie récupérée, c'est-à-dire, l'énergie requise par le moteur, assurant ainsi l'efficacité maximale au dispositif à membrane semi-perméable le plus efficace.
La présente invention concerne un séparateur de substance utilisant une membrane semi-perméable, muni d'un dispositif de réglage de débit possèdant un circuit de commande afin de calculer l'énergie minimale requise pour un débit de solution diluée ou concentrée prédéterminé à partir d'une courbe de performance de la pompe et Aes moyens de récupération d'énergie, et de la relation existant entre la concentration du soluté dans la solution et la pression osmotique de la solution.
La présente invention se rapporte également à un séparateur à membrane comportant une pompe pour des solutions d'alimentation pressurisées, une valve de régulation de pression disposée dans un conduit entre la pompe et la membrane semi-perméable, cette membrane semi-perméable, et des moyens de récupération d'énergie disposés en aval de la membrane semi-perméable du côté de la solution concentrée, qui est adapté pour obtenir une solution diluée et une solution concentrée par séparation du soluté de la solution à travers la membrane semi-perméable, ce séparateur à membrane étant muni d'un dispositif de commande de débit possèdant un circuit de commande qui calcule l'énergie minimale requise pour une vitesse débit de solution diluée ou concentrée prédéterminée d'après une courbe de performance de pompe, une courbe de performance des moyens de récupération d'énergie, et la relation entre la concentration du soluté dans la solution et la pression osmotique de la solution.
Le calcul de l'énergie minimale requise permet la détermination sans équivoque comme par un système de commande, du débit de la solution d'alimentation, à un point de fonctionnement, pour ltenergie minimale requise, de la pression de la solution d'alimentation, du débit de la solution concentrée, de la pression de la solution concen trée, de l'ouverture d'une valve de régulation de pression définissant de tels débits et pressions, et de l'ouverture de la valve d'admission des moyens de récupération d'énergie, par exemple la turbine. En conséquence, lorsque la valve de régulation de pression et la valve d'admission de la turbine sont commandées de telle sorte que leur ouverture atteint les valeurs déterminées uniquement par le calcul, le fonctionnement du système peut être obtenue avec l'énergie minimale requise.Le séparateur à membrane de l'invention peut aussi être muni de moyens de détection de pression ou de débits tels que décrits ci-après de sorte que la valve de régulation de pression et les moyens de récupération d'énergie peuvent être réglés d'une manière telle que la valeur détectée par ces moyens de détection devient égale à la pression, ou au débit, théoriques dans le système.
Le séparateur à membrane selon l'invention peut aussi comprendre des moyens de détection de pression ou des moyens de détection de débit montés dans le conduit entre la pompe et la membrane semiperméable, et un circuit de commande afin de régler l'ouverture de la valve de régulation de pression et les moyens de récupération d'énergie, de telle sorte que la valeur indiquée par les moyens de détection de pression ou les moyens de détection de débit devienne égale à la valeur calculée de la pression, ou de débit, théoriques de la solution pour un point de fonc tionnement.
Le séparateur à membrane selon l'invention peut aussi comprendre des moyens de détection de la pression de la solution concentrée entre la membrane semi-perméable et les moyens de récupération d'énergie, et un circuit de commande afin de régler les moyens de récupération d'énergie ou la valve de régulation de pression, de telle sorte que la valeur indiquée par les moyens de détection de pression devienne égale à-la valeur calculée de la pression théorique de la solution concentrée.
Le séparateur à membrane selon l'invention peut aussi comprendre des moyens de détection de débit de la solution concentrée entre la membrane semiperméable et les moyens de récupération d'énergie, et un circuit de commande afin de régler les moyens de récupération d'énergie ou la valve de régulation de pression de telle sorte que la valeur indiquée par les moyens de détection de débit devienne égale à la valeur calculée de débit théorique de la solution concentrée.
Le séparateur à membrane selon l'invention peut aussi comprendre des moyens de détection de débit en aval de la membrane semi-perméable du côté de la solution diluée, et un circuit de commande afin de régeler la valve de régulation de pression ou les moyens de récupération d'énergie de telle sorte que la valeur indiquée par les moyens de détection de débit devienne égale au débit théorique de la solution diluée dans le système Le circuit de commande, pour calculer l'énergie minimale requise, peut comporter un appareil de réglage de taux de récupération permis, de telle sorte qu'il est capable de calculer le point de fonctionnement pour lequel l'énergie requise est minimale dans la gamme de valeurs inférieure au taux de récupération permise de la membrane semi-perméable.
Comme décrit ci-dessus, la présente invention a pour effet de permettre à un séparateur à membrane muni de moyens de récupération d'énergie et d'une valve de régulation de la pression de sortie de la pompe de diminuer l'énergie requise par la pompe à haute pression, qui absorbe la plus grande partie de l'énergie nécessaire à la séparation, en calculant le point de fonctionnement -à énergie requise minimale dans la gamme de fonctionnement du dispositif, d'après les courbes de performance de la pompe et des moyens de récupération d'énergie et la relation entre la concentration du soluté dans la solution et la pression osmotique de la solution.
Les formes de réalisation de l'invention sont munies de moyens de détection de pression ou de moyens de détection de débit, dans chaque conduit de solutions à traiter ou de solutions traitées, de telle sorte que la valve de régulation de pression ou les moyens de récupération de pression peuvent être réglés d'une manière telle que la valeur indiquée par les moyens de détection de pression ou les moyens de détection de débit devienne égale à la pression ou au débit théorique du système. Ainsi, la présente invention permet à un séparateur à membrane d'effectuer une commande simple, précise, en lui adjoignant uniquement des moyens de détection et de commande.
Enfin pour adapter les "crosses" à la morphologie de l'utilisateur il convient de prévoir un dispositif de réglage sur la partie longitudinale de celle-ci.
Le système de glissière prévu, incorporé dans le dossier du fauteuil, peut également être disposé à l'extérieur, toujours solidaire de l'armature.
Les "crosses" sont pourvues à leur extrémité de parties planes ou bombées définissant une surface d'appui sur le corps.
Les parties définissant les surfaces d'appui sont rembourrées.
L'orientation de déplacement et de réglage des "crosses" s'effectue suivant plusieurs axes grâce à un montage sur "rotules avec frein de blocage pour réglage". Ces rotules ont un ressort placé à l'intérieur des parties sphériques.
Ce ressort est stabilisé solidaire d'une partie de la rotule d'un côté et solidaire de l'autre partie de la rotule de l'autre côté. Il a pour fonction l'orien- tation des deux parties de la rotule dans une même position lorsque le système de blocage libère les deux parties de rotule.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. C'est ainsi que les matériaux entrant en jeu dans la fabrication des pièces constituant le dispositif de l'invention peuvent être quelconques. De même, les longueurs des arbres, glissières, crosses peuvent être quelconques mais doivent permettre de répondre à la notion de stabilisation d'un corps humain sur un fauteuil ou sur une table. C'est dire que l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit.
La présente invention concerne les dispositifs mis en oeuvre pour usiner les métaux à l'aide d'étincelles électriques provoquées par des systèmes électro-magnétiques, suivant le principe de ltélectro-contact.