INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la négative, le contrôle du programme est transféré a l'étape 93, dans laquelle la valeur numérique correspondante au caractère suivant est recherchée afin d'être enregistré (bloc 94) dans la mémoire 111, - le produit de la matrice enregistrée dans la mémoire 111 par la matrice enregistrée dans la mémoire 113 est calculé, en comptant modulo QUATRE VINGT DIX SEPT, et le résultat est enregistré (bloc 96) dans la mémoire 112, - le contenu de la mémoire 112 est déplacé pour être enregistré (bloc 97) dans la mémoire 113, - la valeur numérique UN est additionnée (bloc 98) a la valeur numérique enregistrée dans la mémoire 109, - un branchement inconditionnel (bloc 99) est opéré afin de poursuivre l'exécution a l'étape 92, - lorsque la mémoire 109 contient la valeur numérique VINGT CINQ, la boucle de traitement a été exécutée VINGT QUATRE fois et par conséquent l'ensemble des caractères alphanumériques enregistrés dans les mémoires 106, 107, 108 ont été traduits en valeurs numériques, puis les produits successifs des matrices correspondantes ont- été calculés. Le résultat final, c'est-à-dire la clef de certification se trouve enregistrée dans la mémoire 113. Le contenu de la mémoire 113, dans notre exemple la valeur numérique : 28121456 est affiché (bloc 102) sur l'écran (2).
- une opération de comptage de temps (bloc 103) et#de test dans le but de vérifier que le seuil de trois minutes n'a pas été atteint est réalisée.
Dans l'affirmative, le contrôle du programme est transféré afin de poursuivre l'exécution à l'étape 105, dans laquelle le microprocesseur (3) effectue la mise hors tension automatique de l'appareil d'authenti fication d'identité. Dans le cas Contraire, un branchement incondi tionnel (bloc 104) est opéré afin de poursuivre l'exécution a l'étape 103.
Le procédé de certification mis en oeuvre par l'algorithme exécuté par l'appareil d'authentification d'identité donne la probabilité d'UNE chance sur CENT MILLIONS de découvrir par hasard la valeur exacte que le système informatisé s'attend à recevoir, pour authentifier l'identité de la personne qui procède à une tentative de connexion. Etant donné que le système informatisé n'accepte qu'une seule réponse, il apparait comme peut réaliste d'imaginer que la connexion illicite d'un intru puisse survenir dans ces conditions. Le procédé de certification donne une probabilité de 1/87.000.000 pour que deux combinaisons alphanumériques différentes de VINGT QUATRE caractères donnent une valeur numérique identique.
En résumé, le procédé retenu dans l'appareil d'authentification d'identité est basé sur la création d'une signature informatique, ayant pour origine un ensemble de caractères alphanumériques, désigné par le terme de clef temporaire. La clef temporaire est constituée des informations suivantes - code d'identification, - code secret personnel, - code aléatoire, délivré par le logiciel spécialisé d'un système infor matisé.
La signature informatique est créée au cours de l'exécution de l'algorithme de certification. La certification associe à chaque caractère (lettre,chiffre) une matrice de rang deux, c'est-a-dire composée d'un tableau carré de quatre nombres. Pour créer la signature informatique, le programme enregistré dans le microprocesseur effectue en chaîne les produits des matrices de tous les caractères de la clef temporaire. Afin d'éliminer les risques de dépassement, les calculs sont opérés en modulo QUATRE VINGT DIX SEPT, soit le plus grand nombre premier de deux chiffres.
L'authentification d'identité est considérée acquise si une autre clef temporaire obtenue a partir d'une source différente d'informations, traitée par le même algorithme de certification, dans un équipement informatisé différent, engendre une signature informatique identique.
Dans le but de personnaliser éventuellement l'appareil d'autflentifi- cation d'identité avec un système informatisé spécifique ou afin de disposer du meilleur niveau de sécurité, un responsable qualifié, c'est-a-dire disposant : - du code particulier correspondant a l'appareil d'authentification d' identité, - du code secret conservé dans l'appareil d'authentification d'identité, peut modifier séparément ou globalement : - le code secret conservé dans l'appareil d'authentification d'identité, - un, plusieurs ou la totalité des postes de la table de l'algorithme de certification (les trente sept tableaux carrés de quatre nombre de deux chiffres) enregistrés dans le module de mémoire fixe (6).
La figure 6 représente la logique du raisonnement adoptée pour assurer l'enchaînement des actions de l'utilisateur afin de procéder aux interventions permettant de - modifier le code secret de l'appareil d'authentification d'identité, - modifier les postes de la table de certification enregistrés dans le module de mémoire interne (2) de l'appareil d'authentification d'identité.
- authentifier l'identité d'une personne au cours d'une opération de connexion à un système informatisé.
Dans le but d'exposer le fonctionnement de l'appareil dlauthentifi- cation d'identité, le texte ci-après donne une description complète des étapes 114 à 179 représentées sur la figure 6 l'utilisateur procède manuellement (114) à la mise sous tension de l'appareil en positionnant l'interrupteur (14) EN FONCTION, le message IDENTIFIER s'affiche (115) sur l'écran (2), l'utilisateur appuie (116) sur la touche de fonction IDENTIFIER (9), un message constitué de huit tirets est affiché (117) sur l'écran (2), l'utilisateur compose (118) le code d'identification de l'appareil d'authentification d'identité, par exemple :CNM20257 à l'aide du clavier alphanumérique (7) et (8), 1'utilisateur appuie (119) sur la touche de fonction ENTRER (13), un test du code composé (bloc luis) par l'utilisateur est effectué afin de déterminer (120) si ce code commence par les caractères alphabétiques CNM. Dans la négative, le programme enregistré dans le microprocesseur (3) de l'appareil d'authentification d'identité considère que la procédure en cours d'exécution correspond à une opération d'authentifi cation d'identité et le contrôle du programme est transféré afin de poursuivre l'exécution à l'étape 164.Dans l'affirmative, un test de la valeur du code conservé dans la mémoire particulière (4) de l'appareil d'authentification d'identité est effectué afin de déterminer (121) si cette valeur est identique à celle composée (bloc 118) par 1'utilisateur Dans la négative le contrôle du programme est transféré afin de poursuivre l'exécution à l'étape 154, dans laquelle le message ERREUR 1 s'affiche sur l'écran (2) puis le microprocesseur (3) procède (bloc 155) automatiquement à la mise hors tension de l'appareil.Dans le cas contraire, le message : AUTHENTIFIER s'affiche (122) sur l'écran (2), 1'utilisateur appuie (123) sur la touche de fonction AUTHENTIFIER (10), un message constitué de huit tirets est affiché (124) sur l'écran (2), l'utilisateur compose (125) le code secret de l'appareil d'authentifica tion d'identité, par exemple : XYZXYZ12 à l'aide du clavier alphanumé rique (7) et (8), l'utilisateur appuie (126) sur la touche de fonction ENTRER (13), un test de la valeur du code conservé dans la mémoire particulière (5) de l'appareil d'authentification d'identité est effectué afin de déterminer (127) si cette valeur est égale au code secret composé (bloc 125) par l'utilisateur.Dans la négative, le message : ERREUR 2 s'affiche sur l'écran (2), . l'utilisateur appuie (157) sur la touche de fonction ENTRER (13).
. un test du nombre de fois ou le message :ERREUR 2 a été affiché est effectué (158). Si la valeur obtenue est inférieure ou égale à TROIS, le contrôle du programme est transféré afin de reprendre l'exécution à l'étape 115.
- Dans la négative, le programme enregistré dans le microprocesseur (3) de l'appareil d'authentification d'identité procède (159) à la remise à zéro des trente six postes de la table de certification enregistrée dans le module de mémoire interne (6) de l'appareil d'authentification d'identité; le poste correspondant au caractère spécial tiret n'est pas effacé.
- le programme enregistré dans le microprocesseur (3) de l'appareil d'authentification d'identité procède (160) à la remise à la valeur initiale du code secret enregistré dans la mémoire interne (6) de l'appareil d'authentification d'identité; la valeur initiale étant le code secret enregistré lors de la fabrication de l'appareil d'authenti fication d'identité.
le microprocesseur (3) procède automatiquement (161) à la mise hors tension de l'appareil d'authentification d'identité.
si le test effectué (bloc 127) confirme légalité entre le code secret composé (bloc 125) et le code conservé dans la mémoire particulière (5), le message : INITIER s'affiche (128) sur l'écran (2), l'utilisateur appuie (129) sur la touche de fonction INITIER (12), le message : CODE AAI s'affiche (130) sur l'écran (2), l'utilisateur compose (131) le nouveau code secret de l'appareil d'authentification d'identité, par exemple :ABCDEFGH à laide du clavier alphanumérique (7) et (8), l'utilisateur appuie (132) sur la touche de fonction ENTRER (13), le message AUTHENTIFIER s'affiche (133) sur l'écran (2), ltutilisateur appuie (134) sur la touche de fonction AUTHENTIFIER (10), un message constitué de huit tirets est affiché (135) sur l'écran (2), l'utilisateur compose (136) une seconde fois le nouveau code secret de l'appareil d'authentification d'identité, par conséquent : ABCDEFGH à l'aide du clavier alphanumérique (7) et (8). Cette opération est destinée à s'assurer que le nouveau code secret est bien identique a celui composé en (bloc 131) de manière à éviter une erreur majeure, qui conduirait à une difficulté ultérieure de fonctionnement de l'appareil d'authentification 8'identité.
Ces deux types de guides plans sont bien adaptés à une étude expérimentale d'évaluation de leurs performances mais ils ne sont pas faciles à employer du fait de la fixation rigide des deux bandes.
D'un.e part ces guides ne peuvent pas être courbés dans le plan des faces planes. D'autre part, une courbure dans le plan perpendiculaire aux faces du guide provoque à ltextrémité du guide une différence de longueur par suite de la différence des rayons de courbure que subissent les faces intérieure et extérieure du guide. En effet, puisque les deux bandes planes formant le guide sont solidaires, conséquence de la fixation rigide des deux bandes, elles ne peuvent se déplacer l'une par rapport à l'autre et les deux faces du guide intérieure et extérieure subissent des contraintes qui se traduisent par des micro-courbures à l'origine de pertes supplémentaires venant s'ajouter à celles dues à la courbure. De plus, cette technologie ne permet pas d'envisager la fabrication de plusieurs mètres de guide.
Les longueurs des guides décrits dans les articles précités sont d'ailleurs de l'ordre de quelques dizaines de centimètres.
Tout en conservant les avantages des guides d'ondes de structure plane, I'invention se fixe pour but d'en pallier les inconvénients.
Les guides selon l'invention sont donc des guides plans flexibles, mais qui peuvent être courbés sans créer de micro-courbures parasites.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement adapté à la transmission des longueurs d'ondes infrarouges, en particulier à 10,6/um.D'autres longueurs d'ondes particulières sont aussi intéressantes: 1,06hum, la longueur d'onde du laser YAG et 3,8im la longueur d'onde du laser HF-DF. Enfin un tel guide d'ondes peut également être adapté à la transmission de longueurs d'ondes dans le visible.
Elle propose également un procédé de fabrication de tels guides d'ondes, procédé permettant la réalisation de guides de plusieurs mètres de longueur. Les guides selon l'invention possèdent une atténuation minimale et une sensibilité aux courbures réduite.
En outre, I'invention est compatible avec des structures multiguides.
L'invention a donc pour objet un dispositif guide d'ondes à structure plane pour la transmission de longueurs d'ondes détermi- nées comprenant au moins une paire de bandes en matériau flexible, disposées en regard l'une de l'autre, ces bandes ayant au moins une région superficielle en métal sur leurs faces principales en regard, et des moyens de fixation maintenant un écartement déterminé entre lesdites bandes de manière à définir un guide d'ondes de longueur déterminé, caractérisé en ce que ces moyens comprennent au moins un élément formant cale d'épaisseur comportant au moins deux parois latérales disposées perpendiculairement aux faces principales des bandes, munies de rainures recevant, par la tranche, ces bandes et d'épaisseur au moins égale à l'épaisseur de celles-ci et en ce que ces rainures formant glissière pour au moins une des deux bandes de chaque paire, permettent un mouvement libre relatif de ces deux bandes tout en conservant un écartement constant de celles-ci.
L'invention a encore pour objet un procédé de réalisation d'un tel dispositif guide d'ondes à structure plane.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaitront à la lecture de la description ci-après et en référence aux figures annexées parmi lesquelles: - les figures 1 à 3 illustrent schématiquement un guide d'ondes plan selon une première variante de réalisation de l'invention; - les figures 4 et 5 illustrent deux exemples de réalisation supplémentaires de cales utilisées dans un guide d'ondes selon l'invention; - les figures 6 et 7 illustrent deux variantes de réalisation de structures multiguides selon l'invention.
Selon la caractéristique la plus importante de l'invention, on sépare les deux bandes métalliques ou métallisées formant le guide d'ondes par des cales, mais des cales permettant à ces bandes de glisser l'une par rapport à l'autre. La structure d'un guide et la forme d'une telle cale, selon un premier exemple de réalisation, sont représentées sur les figures 1 et 2. Le guide est métallique, le support pouvant être en métal ou en plastique métallisé ; son épaisseur e étant très faible par rapport à sa largeur 1. Par épaisseur e il faut entendre, comme illustré sur la figure 1, I'espace laissé libre entre les faces internes des bandes, supérieure 10 et inférieure 11. Cette notion étant naturellement arbitraire, le guide pouvant avoir une position quelconque dans l'espace.
Les bandes 10 et li comportent donc, en général, sur leurs faces en regard, un dépôt de couches de matériaux appropriés, respectivement 100 et 110. Ces couches comprennent au moins un dépôt métallique.
Sur le métal, une ou plusieurs couches en matériaux diélectriques, transparentes à la ou aux longueurs d'ondes d'utilisation du guide d'épaisseur et d'indice adaptés, peuvent également être déposées pour améliorer les propriétés de transmission.
La figure 3, illustre en coupe, la structure d'un guide d'ondes de ce type. Les couches 100 et 110 de matériaux déposés, sur les faces en regard des bandes supports 10 et 11, comprennent donc une première couche métallique, respectivement 1000 et 1100, et une ou plusieurs couches de matériaux diélectriques, respectivement 1001 et 1101.
En soi, cette disposition est commune à l'Art Connu et a été divulguée, par exemple, dans les articles de MIYAGI et al publiés dans "IEEE Journal of Quantum Electonics", vol QE - 19, ,ne 2, 1983, pages 136 - 144 et dans l'article de MIYAGI et al paru dans "Journal of Lightwave Technology", vol LT-2, nO 2, Avril 1984, pages 116126.
Dans la paroi d'extrémité de la première virole orientée vers la chambre d'évaporation, on a pratiqué une ouverture de sortie pour la première conduite. Cette ouverture est reliée à ltenceinte intérieure de la chambre de condensation et, dans la paroi latérale, on a prévu une ouverture d'entrée pour la deuxième conduite reliée à la mye enceinte et éloignée de la première ouverture suivant la longueur de la chambre.
La quantité de caloporteur dans le dispositif de transi mission de chaleur est telle qu'elle est suffisante pour l'imprégnation de l'évaporateur et le remplissage du deuxième conduit, d'une certaine partie de la chambre de condensation, du canal axial longitudinal, d'une enceinte d'extrémité et par- tiellement de 11 autre enceinte d'extrémite.
Dans le cas de l'utilisation du dispositif de transmission de chaleur dans les conditions les plus difficiles, lorsqu'il est orienté verticalement dans le champ des forces de masses et que sa chambre d'evaporation est disposée au-dessus de la chambre de condensationn on doit surmonter de grandes difficultés résultant de l'apparition de la résistance hydrostatique zX Pg atteignant la valeur maximale. A charge thermique nulle, arévaporateur est imprégné du caloporteur et l'au- tre portion du caloporteur se trouve, à ce moment, à un certain - niveau dans les conduites comme dans des vases communicants.Lorsqu'une charge thermique est appliquée à l'évapora- teur le caloporteur s'évapore tant de la surface des canaux d'évacuation de vapeur que de la surface du canal axial longitudinal et des surfaces d'extrémité de ltevaporateur. Toutefois, une résistance thermique qu'oppose une couche de matériau capillaire imprégné du caloporteur séparant lesdites surfaces provoque une différence des températures et, par conséquent, des pressions de vapeur au-dessus desdites surfaces.
Cette différence des températures peut entre déterminée selon la loi de Clapgyron~Clausius à laide de la formule L P1 P1 A T R T2 où : L est la chaleur latente d'évaporation, en J/kg ; P1 est la pression de vapeur ci-dessus de la surface d'évaporation des canaux d'évacuation de-vapeur, en N/m2 T1 est la température de la vapeur dans les canaux d'éva cuation de vapeur, et en degrés K tS T est la différence des températures de la vapeur entre les surfaces d'évaporation en degrés , K R est uneconstante de gaz, en J / K.Kg.
Sous l'action de cette différence des pressions, le caloporteur en phase liquide est chassé de la première conduite de la chambre de condensation et remplit les enceintes d'extré- mité et le canal axial longitudinal de l'évaporateur où il se déplace, de préférence, dans la direction radiale à travers l'évaporateur et parviens à la surface d'évaporation des ca naux d'évacuation de vapeur.
En conséquence, deux niveaux de caloporteur liquide s'établissent dans le dispositif en action. Un niveau se trous ve dans l'enceinte d'extrémité supérieure à la température T2 de la vapeur située audessus de lui et l'autre dans la chambre de condensation à-la température T3 audessus de lui Dans ce cas, il est nécessaire de respecter la condition T3 2 T2 et P3 7 P2.Cette condition est respectée cas le caloporteur re froidi arrive dans la chambre d'évaporation et le caloporteur imprégnant continue à faire fonction de "bouchon" thermique il convient de noter que la température T3 est quelque peu in férieure à la température T1 à la suite des pertes résultant du mouvement de la vapeur à travers la première conduite et le jeu annulaire de la chambre de condensation, et la condition P3 7 P2 est réalisée dans le cas où la pression capillaire dans l'évaporateur satisfait à la condition # Pc # P3 - P2 + # Pl +# Pv (6) Il est évident que la différence des pressions P3oP2 est approximativement équivalente à la résistance hydrostati- que ss Pg opposée par une colonne de caloporteur liquide dispose sée entre ses surfaces libres dans la chambre d'évaporation et dans la chambre de condensation Ainsi étant donné que la distance que le caloporteur liquide parcourt dans le matériau capillaire est relativement courte et ne dépend pratiquement pas de la longueur tant du dispositif de transmission de chaleur que de l'évaporateur lui même gracie au fait qu'il circule, de préférence, dans la direct tion radiale, on peut maintenant utiliser des canaux capillaire res de très petit rayon Ceci permet d'assurer une haute pres sion capillaire meme dans le. cas où on utilise des calopor teurs ayant un coefficient de tension superficielle relative.
ment petit. En outre, ce dispositif est d'une conception ramas- sée et fiable grace au fait que les enceintes d'extrémité et le canal axial de l'évaporateur font office de réservoir drad- mission du caloporteur excédentaire et que les éléments effec- tuant des mouvements mécaniques sont supprimés Le caloporteur fait lui-même fonction de régulateur du niveau de caloporteur grâce à la variation des valeurs P2 et P30 Parmi les inconvénients de ce dispositif de transmis sion de chaleur figurent, en premier lieu, la réalisation com- pliquée du système des canaux d'évacuation de vapeur, dont le nombre doit être suffisamment grand pour créer une surface d'é- vaporation suffisante ainsi que la difficulté dvassurer-une liaison sure et étanche des deux parties de l'évaporateur capillaire et de les loger dans le corps. En deuxième lieu, la surface d'évaporation insuffisamment développée de 1' évapora teur, formée par les surfaces latérales des canaux radiaux duré, vacuation de vapeur, dont le nombre ne peut pas être suffisamment grand à cause des difficultés technologiques0 Ceci provoque certaines difficultés à la sortie de la vapeur et augmente les pertes de pression dans ce dispositif 0 Bn troisième lieu, ltendroit où est disposé l'ouverture de sortie de la deuxième conduite dans la chambre d'évaporation qui se trouve au des sous du niveau du caloporteur liquide dans l'enceinte d'extrémité supérieure lors de l'orientation du dispositif sous l'angle d'inclinaison # > 00. Pour cette raison, il est impossible d'amener le caloporteur "froid" immédiatement dans lten- ceinte d'extrémité supérieure dans laquelle il arrive à tra- vers le canal axial longitudinal, dont la section transversale est sensiblement supérieure à la section transversale de la deuxième conduite à la suite de la diminution de la vitesse de déplacement du caloporteur et de son contact immédiat avec les parois du canal axial qui aboutissent au chauffage du caloporteur. De ce fait, la température T2 et la pression de vapeur P2 augmentent en provoquant ainsi une augmentation des valeurs T1, T2, P1, P3 et, par conséquent, l'élévation de la température de la source d'où le tube échangeur de chaleur évacue la chaleur.En quatrième lieu, la présence d'un jeu annulaire étroit dans la chambre de condensation, dont la résistance hydraulique croit supplémentairement sous l'action d'une pellicule de condensat qui s'écoule, de l'affaiblissement de la convection pendant l'évacuation de la chaleur de la surface externe de la chambre de condensation dans ce milieu environnant ce qui contribue à la diminution du flux limite de chaleur transmis au tube échangeur de chaleur examiné.
On s'est donc proposé de mettre au point un dispositif de transmission de chaleur dans lequel la puissance serait augmentée grâce à l'augmentation de la surface dtévaporation de l'évaporateur, à la diminution de la résistance hydraulique de la chambre de condensation et à la baisse de température de la vapeur T2 dans l'enceinte d'extrémité supérieure de la chambre d' évaporation.