INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
2. Milieu Qmod + charbon activé (Diem et Dommergues, 1985) Milieu Qmod précédent additionné de charbon activé à la dose de 150 mg/l 3. Milieu BAP (Murry et al., 1984) Composants Concentration K2HP04 0,591 g KH2P04 0,952 g NH4Cl 0,267 g MgS04 7H20 0,095 g CaCl2 2H20 0,010 g FeNa EDTA 0,010 g Pyruvate de sodium 1,1 g Solution d'oligoéléments * 1 ml Solution de vitamines ** 1 ml Eau distillée 1 1 pH ajusté à 6,3 * Solution d'oligoéléments (g/l) H3Bo3 : 2,86 t MnC124H20 : 2,27 ; ZnS047H20 : 0,22 CuS045H20 : 0,08 ; Na2MoO42H20 : 0,025 CoS047H20 : 0,001.
** Solution de vitamines (mg/l) Thiamine HCl : 10 ; acide nicotinique : 50 ; pyridoxine HCl : 50 t biotine : 225 acide folique : 10 ; pantothénate de calcium : 10 riboflavine : 10.
4. Milieu YEM (Yeast extract-mannitol) Composants Concentration K2HP04 0,5 g MgSO4 7H20 0,2 g NaCl 0,1 g Yeast extract (Difco) 1,0 g Mannitol 10,0 g Eau distillée 1 l 5. Milieu YEM modifié Même composition que précédemment sauf K2HP04 qui est utilisé à la concentration de 0,1 g/l Sur les figures, - la figure 1 représente l'effet de l'adjonction de charbon actif au milieu de culture sur la croissance de Frankia : la : milieu Qmod seul lb : même milieu avec charbon actif (0,01 t) ; les points noirs (flèches) apparaissant sur les boîtes de Petri @ont les colonies de Frankia (la poudre de charbon n'est pas visible à cette échelle).
- la figure 2 représente des billes d'alginate colonisées A l'intérieur par des Frankia : 2a : vue de trois billes (diamètre réel : environ 5 mm) 2b : vue agrandie d'une bille où les colonies de Frankia (diamètre réel de chaque colonie 100 - 200 Fm) apparaissent comme des taches circulaires noires à bord diffus , autour de certaines colonies on observe des amas de points noirs qui sont des sporanges formés pendant la croissance de Frankia à l'intérieur de la bille; les sporanges (flèches) sont des structures typiques de Frankia ; EXEMPLE 1 - PROCEDE DE CULTURE EN DEUX ETAPES ET EN MILIEU BIPHASIQUE DE CERTAINS ACTINOMYCETES A CROISSANCE LENTE APPARTENANT AU GROUPE DES FRANKIA La culture se fait en trois étapes : "Etape a" - On cultive Frankia en boîte de Petri (10 cm) dans un milieu gélosé pendant 2 à 3 semaines. Pour ce faire, on ensemence, dans la masse, 10 ml de milieu nutritif gélosé à 1,5 t fondu à 400C avec 1 ml d'une suspension de Frankia obtenue par homogénéisation d'une culture de Frankia. Après 2 - 3 semaines d'incubation à 300C, les colonies de Frankia se sont développées dans la gélose (500 à 2 000 colonies par boîte).Chacune de ces plaques de gélose envahies de colonies de Frankia est détachée de sa boîte de Petri et introduite stérilement dans une fiole contenant 50 ml d'eau et un barreau magnétique.
"Etape~bt - Les plaques sont ainsi fragmentées finement en microgranules de gélose qui renferment des colonies ou fragments de colonies de Frankia.
"Etape~c" - La suspension de fragments obtenue comme indiqué ci-dessus est utilisée pour ensemncer un milieu nutritif liquide à raison de 10 ml de suspension de fragments Frankia par 50 ml de milieu nutritif liquide. L'incubation à 300C dure 2 à 3 semaines. La composition du milieu nutritif (gélosé ou liquide) varie suivant les souches de Frankia utilisées. Il peut s'agir soit du milieu Qmod, soit du milieu BAP. Cette étape c" constitue la culture biphaslque.
Détermination de la biomasse de Frankia obtenue Etant donné que Frankia est un organisme filamenteux, il n'est pas possible d'estimer la biomasse en nombre de cellules comme c'est le cas pour les bactéries. On 1 exprime soit en poids de protéines (ce qui est la solution adoptée ici), soit en poids de la matière sèche.
Après élimination du milieu nutritif par centrifugation, on introduit le culot de centrifugation dans un tube à essai contenant environ 30 ml d'eau distillée et on met au bain marie en ébullition pendant 2 min pour faire fondre la gélose des microgranules. On verse ensuite tout le contenu du tube dans environ 200 ml d'eau distillée bouillante pour diluer la gélose fondue afin de pouvoir l'éliminer, soit par filtration sur filtre Millipore, soit par centrifugation. On rince la culture plusieurs fois à l'eau distillée puis on la récolte pour effectuer le dosage de protéines selon la méthode de Lowry et al. (1951).
Comparaison de la méthode usuelle en milieu liquide et de la méthode selon l'invention en milieu biphasique Afin de comparer ces deux méthodes, on a été amené b conduire la culture en milieu liquide en adoptant la même succession de manipulations que celle préconisée dans le cadre de la présente invention.
TABLEAU 1 COMPARAISON DE LA METHODE DE CULTURE USUELLE EN MILIEU LIQUIDE ET DE LA METHODE DE CULTURE BIPHASIQUE SELON L'INVENTION AVEC DES FRAGEMENTS DE GELOSE
Méthode de culture usuelle en milieu liquide Méthode de culture biphasique avec des fragments de gélose 1ml de la suspension decellules de Frankia 1 ml de la suspension de cellules de Frankia # # Culture sur milieu liquide pendant Culture sur milieu gélosé pendant 2 à 3 semaines 2 à 3 semaines # # Homogénéisation de la culture Homogénéisation de la culture et obtention de fragments de gélose renfermant les colonies de Frankia # # Continuation de la culture en milieu Transfert des fragments en milieu liquide pendant 2 à 3 semaines liquide et culture pendant 2 à 3 semaines (culture biphasique) # # Centrifugation, lavage Centrifugation, lavage # # Produit final Produit final Culture de la souche de Frankia de Casuarina eguisetifolla ORS 021001 Les résultats qui figurent au tableau 2 montrent clairement que le procédé selon l'invention permet l'obtention d'une biomasse beaucoup plus importante ( x 20) tout en partant-d'un inoculum identique et ce pour la même dure d'incubation.
Culture de trois autres souches de Frankia Pour vérifier la fiabilité du procédé selon l'invention, on a refait cette expérience à un autre moment de l'année avec trois autres souches de Frankia qui sont les suivantes ORS 022602 : Frankia d'Allocasuarina stricta ORS 060501 : Frankia de Colletia spinosa ORS 140102 : Frankia d'HippoShaë rhamnoides.
Peptostreptococcus R 5 9 14 23 32 36 68 82 100 sp.(22) S 18 23 45 68 86 100 F il 33 100 Clostidium R 22 33 44 56 100 perfringens(9) 33 44 100
33 44 100
F: Ratanhiaphenol R: T/tracycline R: Tetracycline S: Cefalexine w1 LA %O Uà Uo IO' b) activité antifongique in vivo par trichophytose du cobaye On examine l'activité antifongique d'une solution à 1% d'extrait de Ratanhia (B) et d'une solution à 1% de Ratanhiaphénol (F) dans le cas de la trichophytose expé-
rimentale du cobaye, par comparaison avec les témoins posi-
tifs d'une solution à 1% de clotrimazole et d'une solution
à 1% de thimerosal.
L'animal utilisé pour l'expérience est un cobaye mâle blanc de Hartley, d'un poids corporel de 400 à 500 g;
on prend un lot de 20 cobayes par dose.
Méthodes expérimentales: Conformément à la méthode Kaken de Sakai et al (The Japanese Journal of Medical Mycology, 1(3)252-257 (1969), on épile un cobaye en quatre ou cinq endroits de son dos, ayant chacun un diamètre de 2 cm, au moyen de rubans gommés et on abrase ces endroits au moyen d'un
papier de verre. On applique un liquide contenant un cham-
pignon (Trichophyton mentagrophytes IFO 5810; 1,6 x 107
spores/ml) sur toute la surface, à l'aide d'une petite brosse.
A partir du 2ème jour (48h) après l'infection par le cham-
pignon, on applique le médicament pendant 8 jours, à
raison d'une fois 0,1 ml par jour de façon continue.
Un jour (24 heures) après l'application finale du médicament, on sacrifie l'animal et on découpe dans la surface du corps quatre tranches, de 0,5 cm2 chacune, qui sont transplantées sur un milieu d'agar de Sabouraud (additionné de 400 pg/ml de cycloheximide et de 50 pg/ml de chloromycétine). Après culture pendant deux semaines à 25 C, on examine chacune des tranches pour rechercher
L'invention est destinée à s'appliquer plus particulièrement à la mise en place dans une cheminée existante d'un foyer fermé, mais peut s'appliquer bien entendu à toute insertion étanche d'un objet ou élément quelconque dans un orifice existant dont les dimensions sont sensiblement supérieures à celles de l'élément.
Dans cette application plus particulière aux foyers à insérer dans des cheminées existantes, l'invention vise également à faciliter la mise en place du foyer dans son logement ainsi ménagé "sur mesures".
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de préparation d'encadrement de maçonnerie notamment pour l'insertion étanche d'un élément rapporté, caractérisé en ce qu'il comprend un socle rectangulaire de cornières métalliques, susceptible d'être fixé sur une surface horizontale constituant le plancher de réception et support dudit élément, un système de glissières monté de manière amovible sur le socle et destiné à faciliter la mise en place de l'élément sur le socle, deux montants verticaux fixés de manière amovible dans les deux angles frontaux du socle et une traverse-linteau portée par les montants et dont les extrémités débordent des montants et sont munies de moyens de solidarisation avec les extrémités des montants permettant l'enlèvement de ces derniers et le maintien en place de la traverse-linteau encastrée dans la maçonnerie de jointoiement entre, d'une part, les socle, montants et traverse et, d'autre part, la maçonnerie ou paroi existante dans laquelle doit être inséré ledit élément.
Un tel dispositif assure une étanchéité parfaite à la périphérie de l'élément inséré grâce à des joints d'étanchéité disposés sur les quatre côtés de la façade avant de l'élément, par exemple un foyer fermé à insérer dans une cheminée existante, et comprimés entre une collerette débordante continue sur toute la périphérie de ladite façade avant et la traverse-linteau-, la cornière frontale du socle, et la maçonnerie de jointoiement sur les deux flancs du foyer.
La bonne mise en place du foyer à insérer est par ailleurs notablement facilitée.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation du dispositif de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - Figure 1 représente ne vue en éclaté d'un dispositif conforme à l'invention - Figure 2 représente une vue de détail des moyens assu rant la solidarisation et la désolidarisation aisée entre les montants et la traverse-linteau, - Figure 3 illustre l'adaptation d'une cheminée à foyer ouvert existante à la réception par insertion d'un foyer fermé, à l'aide du dispositif de la figure 1, et - Figure 4 illustre l'insertion d'un foyer fermé dans l'encadrement réalisé avec le dispositif de l'invention.
On a représenté sur la figure 1 en 1 un socle rectangulaire constitué de cornières métalliques assemblées aux dimensions appropriées. Ce socle comprend une cornière frontale 2, une cornière arrière parallèle 3 et deux cornières latérales de liaison 4. Les cornières latérales 4 sont munies de trous 5 permettant la fixation du socle 1 sur la surface réceptrice, par exemple une sole d'une cheminée.
Les cornières 2 et 3 sont munies de trous de fixation d'un système de glissières constitué, dans le mode de réalisation représenté, de deux glissières 6 disposées parallèlement aux cornières latérales 4 et symétriquement par rapport à l'axe médian transversal du socle 1 matérialisé par des trous 7 réalisés dans. les cornières 2 et 3.
Les deux glissières 6 sont réunies à leur extrémité arrière par une traverse 8, l'ensemble 6-8 étant fixé par exemple par vissage sur les cornières 2 et 3.
Dans les deux angles avant du socle 1 sont fixés de manière amovible des montants verticaux 9 supportant à leur extrémité supérieure une traverse-linteau 10.
La fixation des montants 9 sur le socle 1 se fait par exemple par des goussets en équerre 11 solidaires des montants et fixés par vissage sur la face supérieure du socle 1 dans lesdits angles frontaux.
La longueur de la traverse-linteau 10 est sensiblement supérieure à l'écartement entre les montants 9 de façon à constituer, de part et d'autre des montants, une partie 12 en débordement munie dans sa partie horizontale de trous 13 destinés à faciliter l'accrochage de la traverse à la maçonnerie.
Les moyens de solidarisation entre les extrémités supérieures des montants 9 et la traverse-linteau 10 sont agencés de manière à permettre une fixation rapide et aisée de la traverse 10 sur les montants 9 et la séparation des montants 9 de la traverse-linteau 10, après jointoiement, comme on le verra plus loin.
Dans le mode de réalisation représenté, ces moyens sont constitués d'un crevé 14 réalisé dans la traverse 10, dans lequel est susceptible de s'engager une patte en équerre 15 solidaire du montant 9 et tournée vers l'extérieur.
Pour obtenir un bon verrouillage il est en outre prévu un second trou 16 dans la traverse 10, dans lequel s'engage une languette 17 conformée dans un aile du montant 9, dépassant légèrement ce dernier et séparée du reste du montant par une entaille 17a.
La traverse-linteau 10 a par exemple une section en U renversé permettant l'insertion de briques 18 de jointoyage disposées verticalement comme représenté à la figure 3.
Ce type de connexion a pour but la réalisation de fonctions OU (seule fonction logique disponible au niveau secondaire) et l'utilisation de ces synchronisations (LSI) sur d'autres cartes de coïncidence au travers des liaisons LSC- (sur un même ensemble 2) ou LSE (vers un autre ensemble 2).
L'entrée du circuit de sélection des actions (50, figure 5) est constituée par - les huit liaisons secondaires communes (LSC), - les deux lignes de synchronisations externes qui transitent soit directement, soit au travers du configurateur logiciel secondaire. Leur origine est celle qui est décrite lors de la définition du bus primaire (BSP).
L'ensemble des entrées du circuit de sélection des actions forme un bus de synchronisation secondaire (BSS).
Ce circuit 50 est contrôlé depuis le bus principal 20, à travers un registre de commande 53.
Il permet la validation, l'écriture, et l'arrêt de la mémoire de trace (proprement dite) 56.
Celle-ci reçoit les 48 fils du bus BLIC 25 à travers un registre d'écriture 55-1. Les mêmes entrées de la mémoire 56 peuvent être alimentées depuis le bus principal 20, à travers un registre de profil 55-2.
La mémoire de trace 56 est organisée en mots de 80 éléments binaires, correspondant à une information enregistrée sur une profondeur de 4 K mots.
Cette information se décompose en - 24 bits d'adresse, - 16 bits de donnée, - 8 bits de procédures (les mêmes que ceux décrits au niveau de la carte coïncidence), - 24 bits d'horloge (horloge à pas variable de 0,1 microseconde à 25,6 microseconde réglable par logiciel par incrément de 0,1 microseconde. Ceci permet des temps de 1,68 s max à 429 s max). L'horloge est définie par un compteur 55-3 sous le contrôle d'un circuit 54 de sélection du pas piloté par le bus 20.
- 7 bits d'origine (caractéristique de la liaison LSC ou LSE qui a déclenché l'enregistrement), - 1 bit significatif de l'arrivée de la synchronisation.
Le format de l'information enregistrée est fixe. Les huit derniers bits forment le complément, défini par le circuit 55-4.
La mémoire 56 est également munie d'un registre de lecture (entrée 80 bits; sortie 16 bits) connecté au bus principal 20.
Sont encore prévus un compteur d'écriture 56-1, et un compteur de lecture 56-2, tous deux à sortie sur 12 bits, pour correspondre à l'adressage de 4 K mots dans la mémoire 56.
La figure 5 montre de plus - un compteur d'arrêt 51-1, recevant le signal d'écriture dans la mémoire 56, et dont la sortie va sur le circuit 50 de séquencement, ou "sélection des actions"; - un compteur de débordement 51-2, dont l'entrée est le signal écriture/lecture (mémoire 56) et dont la sortie, sur 12 bits, est incorporée au bus principal 20.
Enfin, une interface 52 utilise la sortie débordement du compteur 51-2, ou la sortie arrêt du compteur 51-1, pour engendrer une interruption générale (carte processeur 13) sur le bus principal 20.
La mémoire de trace de la figure 5 peut enregistrer les informations (garder la "trace") de deux manières : - mode continu, c'est-à-dire à chaque pas "programme" après la validation à enregistrer, - mode sélectif, c'est-à-dire à chaque synchronisation enregistrement" après la validation "enregistrer".
Les actions possibles au niveau de la carte 5 sont - arrêt du calculateur de test, - génération d'une interruption au calculateur contrôlé, - génération d'une interruption pour l'ensemble 2 (figure lA), - validation d'enregistrement de trace, - enregistrement d'une information en mémoire de trace, - invalidation d'enregistrement de trace.
On dispose ainsi - de moyens de contrôler la machine sous test; et - de moyens d'automatiser complètement ce contrôle, en temps réel, par le langage de test.
La figure 6 fait maintenant apparaître la structure logiciel du dispositif selon l'invention.
Dans la machine de test 1 est prévu le système d'exploitation 100, qui est par exemple le système iRMX 86 de INTEL.
A travers une interface logiciel 101, le système d'exploitation supporte un traducteur 120 qui, comme on le verra plus loin, comporte de préférence un interpréteur et un compilateur.
Le traducteur 120 communique par une interface logiciel de dialogue 103 avec le dispositif écran-clavier 11, ainsi qu'avec l'imprimante (non représentée ici).
'Il communique avec une autre interface logiciel 104 avec l'interface matériel 2 constituée comme on l'a vu des cartes 3, 4 et 5 déjà décrites, qui aboutissent à la machine sous test 9. L'interface logiciel 104 supporte également la gestion d'une table de symboles 105, sur laquelle on reviendra plus loin.
Le traducteur 120 est en outre en mesure de supporter un programme de test 110, qui est précisément le programme écrit dans le langage IDAS et qui permet de comparer le comportement du logiciel sous test à un comportement de référence. Pour l'élaboration du programme de test, il est nécessaire de connaître, par un post-processeur 190, la carte des implantations mémoire de la machine sous test, munie du logiciel à tester, comme déjà relevé plus haut.
Ainsi, les principaux éléments logiciels du système sont les suivants - le traducteur, mot utilisé ici pour désigner, indifféremment un interpréteur et/ou un compilateur.
- la gestion de la table des symboles, - les interfaces traducteur/table des symboles, machine de test/machine sous test, . traducteur/machine de test (dialogue et système d'exploitation), le post-processeur.
Ces différents éléments peuvent être développés en utilisant comme langage le PASCAL ISO niveau 0.
Le traducteur est de préférence réalisé de telle sorte qu'une fois chargées, toutes les instructions du langage de test et tous les outils sont accessibles par l'utilisateur sans changement de mode.
Un tel traducteur a pu être réalisé à partir du métacompilateur dit LILA (a language implementation laboratory) développé par l'Université Catholique de Louvain.
En effet, après avoir codé selon le format LILA la syntaxe du langage de test et des outils IDAS, le métacompilateur LILA fournit un programme PASCAL réalisant l'analyse lexicale et syntaxique du langage. Le développement proprement dit du traducteur consiste donc à écrire les procédures sémantiques et à les insérer dans la syntaxe d'entrée LILA; on observera que la modularité de celles ci facilite la maintenance du traducteur.
Le traducteur est ainsi obtenu sous la forme d'un programme codé en PASCAL ISO niveau 0, développé sur matériel IBM, et transporté ensuite sur le système INTEL 8086.
La figure 7 montre que le traducteur du langage de test comprend une partie interpréteur 130 et une partie compilateur 140.
L'interpréteur, par son exécution interactive, permet aussi la récupération interactive des erreurs. En effet, un message est émis immédiatement en cas d'erreur dans le programme de test; l'utilisateur peut aussitôt effectuer sa correction. L'interprétation reprend alors à partir de cette "instruction" erronée.Cette interactivité n'exclut pas le fait que l'interprétation d'un programme de test puisse se dérouler selon différentes manières - soit en exécutant interactivement, ligne par ligne, un programme qui peut être mémorisé ou non, - soit en lançant l'interprétation d'un programme existant avec ou sans point d'arrêt; - soit en combinant les deux procédés ci-dessus, c'est-àdire en exécutant un programme de test existant dans lequel on a inséré de nouvelles instructions L'utilisateur dispose ainsi d'un outil lui permettant l'élaboration interactive et progressive de ses programmes de test, qu'une unique commande permet d'appeler depuis le système d'exploitation de la machine de test. De même, une seule commande provoque l'arrêt de l'interpréteur.
Main d'oeuvre, pour le sertissage, onnéreuse et longue, très ouvent faite en sous traitance.
La sertissure ne peut-être réutilisée pour une autre pierre.
En haute joaillerie pour minimiser le risque de casse utilisation obligatoire de l'or 24 carats très malèable avec infiniment de précaution si la pierre est givrée ( émeraude).
Le dispositif selon l'inuention permet de remédier à ces inconvénients.
Ce dispositif comporte un boitier cylindrique mâle avec un rebord butoir à la base et un fraisage conique à l'intérieur du cylindre dans sa partie supérieure, le boitier est perçé de part en part dans l'axe pour l'alègement du métal et le passage de la lumière.
Ce dispositif comporte un boitier cylindrique femelle fileté intérieurement, venant se visser sur le boitier mâle afin de bloquer la pierre d'applomb d'un diamètre inférieur au diamètre intérieur du boitier femelle à l'aide d'une bordure obtenue sur la partie supérieure de ce boitier, cette bordure épouse l'angle d'inclinaison de la pierre.
Ce dispositif comporte un boitier cylindrique femelle dont la partie supérieure est refermée vers l'intérieur. Ce boitier femelle comporte une partie cylindrique, diamètre 1, sur sa partie supérieure. Le tube est refermé sur lui-meme vers l'inté- rieur de façon à ce que son diamètre soit inférieur au diamètrel.
Ainsi la surface intérieure de cette partie supérieure constitue un logement empêchant une pierre placée à l'intérieur du boitier femelle de sortir par la partie supérieure.
Cette partie supérieure peut être obtenue par repoussage ou par un alèsage dans l'axe non débouchant du boitier femelle à un diamètre 2 et une finition par un perçage à un diamètre plus petit que le diamètre 2.
Cette partie supérieure peut comporter des usinages ou évidement pour imitation des griffes de sertissage et l'alègement du métal.
Cette partie supérieure peut être fabriquée pour épouser toutes formes de pierre (évidement plat, angulaire, bombé).
Selon variantes à la place du filetage du boitier mâle et du filetage du boitier femelle, on envisage une partie lisse. Le boîtier femelle viendra se glisser sur le boitier mâle, ceci afin de faciliter le sertissage de pierres de formes diverses.
Le boitier mâle et le boitier femelle étant de la forme de la pierre à sertir.
Ce dispositif comporte la possibilité pour double sécurité de coller avec une colle rapide sèchant en quelques secondes le boitier mâle sur le boitier femelle une fois vissé.
Pour changer de pierre, plonger le bijoux dans un récipient avec du trichlorethylène le boitier femelle se dévissera une fois la colle dissoute.
Le dessin annexe illustre l'invention. La figure 1 représente en perspective le système avec en haut le boitier femelle au milieu une pierre, en bas le boitier mâle. La figure 2 représente le boitier mâle en coupe. La figure 3 représente la pierre vue de coté. La figure 4 représente le boitier femelle en coupe.
Pour ce faire, la présente invention propose un procédé de culture de microorganismes, caractérisé en ce qu'il s'agit d'une culture biphasique dans laquelle a) on cultive les microorganismes-sur un milieu nutritif solide ("étape a") b) après culture, on fragmente ce milieu solide colonisé par les microorganismes ("étape b") ; c) on ensemence avec les fragments obtenus à"l'étape b" un milieu nutritif liquide ("étape c") et on incube à 28-300C. Cette étape correspond à la culture biphasique.
Ce procédé est en particulier utilisable pour la préparation d'Actinomycétes b croissance lente, notammentceux appartenant au groupe des Frankia.