INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La Figure 13 est la modification de la bobine 8 de l'antenne hélicoidale à rayonnement arrière 5. La caractéristique de la Figure 13 est que la bobine 8 fait partie intégrante du conducteur intérieur 6B du câble coaxial 6. C'est-à-dire que la bobine 8 est réalisée en enroulant le conducteur intérieur du câble coaxial. La structure de la Figure 13 a l'avantage que la résistance mécanique de l'antenne est élevée car la bobine 8 fait partie intégrante du câble coaxial, et que le procédé de fabrication pour coupler la bobine 8 au câble coaxial est supprimé.
La Figure 14 est la modification de la structure du disque d'adaptation 7. La caractéristique du disque d'adaptation 7 de la Figure 14 est que le disque d'adaptation 7 n'est pas un disque plat, mais qu'il comporte une surface plate 7a, et une surface arrière conique 7b. La surface plate 7a fait face à la bobine 8. La partie conique 7b du disque 7 facilite le couplage rigide du disque 7 avec le câble coaxial 6. Comme le disque 7 est conique, il est électro magnétiquement mince, mais mécaniquement épais. C'est-à-dire que, si le disque 7 est épais, il perturbe le flux, et détériore les caractéristiques de l'antenne. Comme le disque 7 de la Figure 14 est conique, il ne détériore pas les caractéristiques de l'antenne, et, en même temps, le disque conique est mécaniquement équivalent au disque épais pour améliorer la résistance mécanique.
Enfin, les courbes expérimentales sont représentées sur les Figures 15A à 15C. L'échantillon de test de l'antenne hélicoidale à rayonnement arrière comporte une bobine comme partie intégrante sur la Figure 13, et un disque d'adaptation conique de la Figure 14, mais la bobine n'est ni conique ni évasée. Le nombre de spires de la bobine est égal à 7, la fréquence est égale à 12 GHz, et le diamètre de la réflexion est égal à 750 mm.
La Figure 15A représente les courbes de gain du feeder principal (sans utiliser un réflecteur). En pratique, le gain du lobe principal est égal à 6,3 dB, le rapport V.S.W.R. est égal à 1,17, le rapport avant/arrière est égal à 17 dB, et le gain dans la direction de + 600 est égal à - 8 dS.
La Figure 15B représente les courbes de gain de toute l'antenne qui comporte à la fois le feeder principal et le réflecteur parabolique, et la Figure 15C représente les courbes détaillées près du lobe principal de la Figure 15B. Sur les Figures 158 et 15C, le gain est égal à 37,5 dB, la demi-largeur (3 dB en bas) est égale à environ 2 degrés, le niveau de lobe latéral est inférieur à - 23 dB, et le niveau de lobe arrière est inférieur à - 45 dB.
Une telle carte pourrait être établie manuellement, c'està-dire par un programmeur expérimenté connaissant la machine sous test et le logiciel à tester.
De préférence, cette carte est établie automatiquement, à l'aide d'un outil dit post-processeur, précisément prévu pour pareille fonction. A l'heure actuelle, on peut en effet concevoir de tels post-processeurs pour des matériels du commerce, et des langages de programmation de base qu'ils supportent, comme, par exemple, le langage MODULA 2 et des processeurs MOTOROLA 68000.
La machine de test 1 est maintenant en mesure de contrôler entièrement le fonctionnement de la machine sous test 9 (figure 1).
Pour que ce contrôle soit efficace, il faut aussi qu'elle puisse comparer le fonctionnement de la machine 9, munie du logiciel à tester, à un comportement de référence.
Cela est rendu possible par l'usage d'un langage spécialisé (dénommé IDAS par la Demanderesse) dans la machine de test 1 pour l'écriture des programmes de test.
Un tel langage de programmation, spécialisé de test peut être réalisé à partir de tout langage structuré de programmation, comme PASCAL, ADA, notamment.
La Demanderesse a développé son langage de test IDAS en s'inspirant de tels langages. On ne décrira pas les éléments d'IDAS tirés de ces langages, mais seulement les instructions spécifiques d'IDAS.
Ce sont des instructions spécifiques déclaratives et exécutables permettant - la manipulation d'objets appartenant à un autre programme intitulé "programme sous-test", - la description d'évènements de ce programme sous-test, - l'observation du comportement du programme sous-test, - le contrôle du programme sous-test, - la simulation, par une séquence d'instructions écrites en langage IDAS, du comportement d'une instruction ou d'une procédure du programme sous-test.
On trouvera en Annexe Il à la présente description l'exposé des instructions déclaratives d'IDAS, et en Annexe 111 celui des instructions exécutables, spécifiques des tests.
Il apparaîtra au spécialiste que le langage de test doit impérativement contenir - les déclarations de type variable, et de type point de contrôle (déclaré ou anonyme); - la validation d'un point de contrôle anonyme; - le chargement et le lancement d'un programme sous-test.
Ce sont là en effet les éléments essentiels pour contrôler le programme ou logiciel sous test, depuis la machine de test.
Il est fort utile d'y ajouter la déclaration de type simulation, ainsi que la validation et l'invalidation associées. On accède ainsi à la possibilité d'intervenir dans le logiciel sous test à partir du langage de test.
Pour sa part, l'instruction exécutable VERIFY permet de surveiller la satisfaction de toute condition booléenne voulue, lors de l'exécution du logiciel sous test.
Si la condition n'est pas satisfaite, on peut, au choix, arrêter le logiciel sous test, ou bien garder en mémoire et imprimer les informations utiles, relatives à cette "vérification".
Les instructions classiques (affectations, instructions conditionnelles, boucles...) sont utilisables dans le langage IDAS, comme dans tout autre langage de programmation structuré.
Les instructions spécifiques d'IDAS sont manifestement réalisables, à l'aide des moyens matériels décrits en référence aux figures 1 à 6, car ceux-ci permettent - l'accès à toute adresse, donnée, etc, de l'ensemble matériel et logiciel sous test; - l'exécution normale, notamment en temps réel, du logiciel sous test; - l'accès et l'intervention de la machine de test d'une part dans la machine sous test (hormis son processeur), d'autre part dans ce processeur.
Le projecteur comprend, outre une lampe 12 et un réflecteur 14 conventionnels, un boitier extérieur 16 fermé par une glace de fermeture frontale 18. Afin d'obtenir un assemblage fermé et étanche de ces deux élé- ments, le boitier comporte une lèvre 16a, de section en forme de L et en saillie vers l'extérieur sur toute la périphérie de son ouverture frontale, et la glace de fermeture 18 comporte une nervure en L complémentaire 18a, la lèvre et la nervure définissant entre elles un espace rempli par un joint d'étanchéité souple20. La forme de cet assemblage est donnée ici à titre purement indicatif, pour illustrer le fait que l'espace occupé par ces éléments de raccordement débordant vers l'extérieur est un espace qui ne peut normalement être utilisé pour la mise en place du feu de signalisation 30 au-dessous du projecteur 10.C'est pourquoi, sur la figure 1, le feu 30 est décalé vers le bas, et il existe sur la surface frontale du véhicule une zone, désignée par la référence 22, et ici sous la forme d'un prolongement vers le haut du globe 36 du feu,qui ne participe ni à la fonction lumineuse du projecteur 10, ni à celle du feu de signalisation 30, et qui est perdue.
Cet espace perdu est d'autant plus indésirable lorsque l'on souhaite, pour des raisons de style, d'encombrement ou d'aérodynamisme, ramener à une valeur relativement faible la hauteur globale de l'ensemble optique 10, 30.
Selon la présente invention, et maintenant en référence à la figure 2, sur laquelle les éléments et parties décrits ci-dessus sont représentés de façon schématique, et sont désignés par les mêmes références numériques, on a représenté un feu de signalisation 30 qui comprend un boîtier 32 formant réflecteur, une lampe 34 et un globe de fermeture 36.
Le boîtier 32, de profondeur relativement importante, comprend un fond 32a, une joue supérieure 32b et une joue inférieure 32c. Le fond 32a définit un réflecteur parabolique 38a focalisé en F sur le filament de la lampe 34, et d'axe sensiblement horizontal Al.
La joue supérieure 32b, dans sa région située à l'aplomb de la jonction glace-boitier du projecteur 10 situé au-dessus, présente un renfoncement 32d.
L'espace ainsi créé du côté extérieur du feu est utilisé pour recevoir ladite jonction, de telle sorte que le feu peut être accolé au projecteur, sans qu'il ne subsiste entre les deux une zone inexploitée. Plus précisément, le globe de fermeture 36, et la partie de jonction adjacente du boîtier 32, s'étendent vers le haut pratiquement jusqu'à l'extrémité inférieure de la glace de fermeture 18 sans qu'il n'existe entre le projecteur et le feu un espace perdu au niveau de la face frontale du véhicule.
En outre, la joue inférieure 32c comporte, dans sa région arrière, une partie définissant un réflecteur secondaire 38b. Ce réflecteur présente la forme d'une portion de parabololde focalisée en F sur le filament de la lampe 34 et dont l'axe A2 est incliné par rapport à l'horizontale, de manière à ce qu'une zone supérieure prédéterminée 36b du globe 36 soit, sur le plan optique, l'homologue du réflecteur secondaire 38b, comme on le verra en détail plus loin. Cette zone homologue 36b est pourvue de prismes 42 de rabattement des rayons lumineux.
Le comportement optique du feu décrit ci-dessus est le suivant : Comme on peut l'observer, les rayons lumineux tels que R1, R2 et R3 -émis par le réflecteur 38a en direction sensiblement horizontale, parallèle à son axe A1, peuvent atteindre la plus grande partie (indiquée en 36a) du globe de fermeture 36, mais ne peuvent pas cependant atteindre la partie supérieure 36b de celuici, qui est masquée par le renfoncement 32d, ce dernier créant la zone d'ombre 40 indiquée par les hachures.Pour compenser ce défaut, le réflecteur secondaire 38b est agencé, comme on l'a indique plus haut, pour que les rayons lumineux tels que R4 et R5 émis par le filament dans sa direction soient réfléchis sous forme d'un faisceau secondaire de rayons montants, de direction parallèle à l'axe A2, dirigé vers la partie 36b du globe de fermeture 36 correspondant à la zone d'ombre précitée.
Ainsi l'on comprend que les caractéristiques du réflecteur secondaire 38b seront déterminées en fonction de la position relative du filament et de la position relative et de la hauteur de la zone 36b du globe.
Les prismes 42 prévus sur la zone 36b du globe sont quant à eux conçus pour rabattre les rayons lumineux tels que R4 et R5 arrivant sur le globe avec une inclinaison substantielle donnée, afin qu'ils reprennent une direction horizontale et que l'éclairement fourni par le feu soit homogène.
Le feu tel que décrit ci-dessus peut ainsi, sans que sa hauteur utile (hauteur de la plage éclairante) ne soit affectée, être intimement accolé au-dessous d'un projecteur, sans espace perdu (non éclairant) entre les deux, et donc de façon avantageuse du point de vue du style.
Par ailleurs, la réduction de hauteur de l'ensemble projecteur/feu ainsi obtenue est avantageuse du point de vue de l'encombrement et de l'aérodynamisme.
Sur les figures 3 et 4, est représentée une variante de réalisation de l'invention. Sur ces figures, des éléments ou parties identiques ou analogues à ceux de la figure 2 sont désignés par les mêmes références numériques, et ne seront pas décrits à nouveau.
Comme on peut l'observer, le réflecteur secondaire 38b, ayant les mêmes caractéristiques optiques que précédemment, est prolongé par la joue inférieure 32c jusqu'à l'extrémité inférieure du globe 36 sans le retour vers le haut qui existait dans la forme de réalisation de la figure 2 (indiqué en 32e sur cette figure). De cette manière, il apparaît une seconde zone d'ombre 44 vis-à-vis du faisceau horizontal émis par le réflecteur principal 38a.
On constate également que, du fait de la présence du renfoncement 32d destiné à recevoir les moyens d'assemblage entre le boitier 16 et la glace 18 du projecteur 10, une partie supérieure substantielle du réflecteur principal 38a produirait normalement une portion de faisceau inutile, car occultée par le renfoncement 32d et n'atteignant pas le globe de fermeture 36.
C'est pourquoi, selon cette variante, cette partie supérieure,désignée par la référence 38c, présente la forme d'une-portion de parabololde focalisée sur le filament de la lampe 34 et dont l'axe A3 est incliné vers le bas, de telle sorte que les rayons tels que R6 et R7 émis par le filament vers cette partie 38c sont réfléchis sous la forme d'un autre faisceau secondaire de rayons parallèles à A3 et dirigés vers la zone inférieure 36c du globe correspondant à la zone d'ombre 44 précitée. Des prismes 46 sont prévus dans cette zone 36c pour relever ces rayons jusqu'à l'horizontale, et donner au faisceau de sortie une homogénéité satisfaisante.
Les parois supérieure 2 et inférieure 3 de ce bottier comportent, intérieurement, des nervures 6, de faible hauteur, s'étendant entre la face frontale 1 et la paroi arrière 5, de façon à délimiter des cannelures 4 dans lesquelles viennent se glisser les "disques compacts laser" 7.
En outre, la profondeur de ces bottiers est adaptée pour que, une fois rangés, les disques compacts laser dépassent à l'avant de la face frontale 1, de façon à faciliter la saisie de ces disques.
La fixation de ces boitiers sur un support mural est réalisée, grâce à la présence de deux lumières 8 ménagées dans la paroi arrière 5, au moyen d'organes de vissage (non représentés) adaptés pour traverser ces lumières 8.
Afin de permettre ltassemblage de deux bottiers voisins, chaque boîtier comprend également des moyens d'assemblage du type à glissières. Ces moyens d'assemblage comprennent des nervures extérieures 9 s'étendant entre la face frontale 1, orthogonalement à celle-ci, et la paroi arrière 5 et disposées sur une des parois latérales iOa du bottier et sur une de ses parois horizontales (en l'exemple la paroi supérieure 2).
Ces nervures 9, au nombre de quatre par paroi, délimitent donc deux glissières 11 sur chacune desdites parois, à proximité des arêtes du boîtier. Les deux autres parois, latérale lOb et inférieure 3, sont dotées, quant à elles, chacune de deux tenons externes 12 de forme adaptée pour coulisser à l'intérieur des glissières 11. En l'exemple, ces tenons 12 présentent une forme en queue d'aronde, les nervures 9 des glissières 11 correspondantes étant inclinées pour permettre le coulissement de ces tenons.
Ces bottiers sont donc aptes à permettre très facilement l'extension du système de rangement selon le gré ou le besoin des utilisateurs. On peut en effet disposer les "disques compacts laser" contre une cloison et constituer une discothèque fonctionnelle.
Il est à noter qu'il est envisageable d'utiliser d'autres moyens d'assemblage des boîtiers sans sortir du cadre de l'invention. Cet assemblage peut, par exemple, être réalisé au moyen de picots de forme adaptée pour se loger dans des alésages ménagés sur chacune des parois latérales et horizontales du boîtier.
En dernier lieu, afin de ménager un espacement entre les parois inférieure 3 et respectivement supérieure 2 de deux boîtiers superposés, il est prévu un support 13 interposé entre ladite paroi inférieure 3 et le tenon 12 disposé sous celle-ci. Le boîtier supérieur repose donc sur le boit i e r inférieur, non pas par sa paroi inférieure 3, mais par l'intermédiaire de ce support 13 qui permet donc de saisir facilement les disques; sans être gêné par les disques disposés dans le boîtier inférieur.
De tels boîtiers se prêtent à la fabrication par mode d'injection, en utilisant par exemple un matériau thermoplastique que l'on peut colorer dans la masse.
Comme cités précédemment, ils permettent la réalisation de systèmes de rangement pour "disques compacts laser" constitués par l'assemblage de plusieurs de ces bottiers. Ils peuvent également être disposés sur les étagères d'un meuble spécifique de chaîne haute fidélité. Ces meubles étant d'une largeur standard, chaque boîtier peut dans ce dernier cas présenter une longueur hors tout permettant le logement de deux boîtiers assemblés horizontalement, sur chacune des étagères.
MACHINE A TRANCHER DESTINEE, EN PARTICULIER, A FEUILLETER LA VIANDE.
L'invention a pour objet une machine destinée, en particulier, mais non exclusivement, à la fabrication de viande feuilletée, ctest-à-dire divisée en tranches ultrafines qui seront ensuite éventuellement reconstituées en rôtis, escalopes, biftecks ou similaires par mise en forme avec un liant.
La demande de brevet français No 86 02793, déposée par le Demandeur le 28 Février 1986, pour : "Procédé de fabrication de rôtis, escalopes, biftecks ou similaires par mise en forme de feuilles de viande ultrafines avec un liant", décrit un procédé de feuilletage qui comporte le malaxage de morceaux de viande d'épaisseur relativement faible, avec injection de neige carbonique ou autre agent réfrigérant et, après stabilisation de la température du mélange obtenu en dessous de OOC, sa mise en forme avec un liant pour constituer des blocs faciles à trancher en feuilles.
Ces blocs, avantageusement cylindriques, ont une tenue suffisante à froid (par exemple entre -50C et 100C) pour permettre leur tranchage en feuilles ultrafines, c'est-àdire ayant des épaisseurs comprises entre quelques dixièmes de mm et 1 mm par exemple.
L'invention permet de réaliser une machine de tranchage simultané à grande vitesse, en tranches ultrafines, d'une pluralité de blocs de viande de forme prismatique ou, de préférence, cylindrique.
La machine suivant l'invention comprend une lame de tranchage en forme de disque entraîné en rotation autour de son axe et des moyens de déplacer la surface à trancher d'au moins un bloc de viande en translation sur la surface d'une plaque d'appui disposée parallèlement à la lame à faible distance réglable de celle-ci, de façon à faire pénétrer ledit bloc par le tranchant de la lame et est caractérisée en ce que ladite translation s'effectue suivant un trajet circulaire sécant par rapport au disque.
Le tableau 1 illustre six compositions pharmaceutiques, ayant un effet bénéfique : cicatrisant et/ou désinfectant intestinal.
Le tableau 2 illustre les essais cliniques réalisés en utilisant les compositions du tableau 1.
L'invention est basée sur la découverte du fait que deux espèces du genre Euphorbiacées, i.e. l'Euphorbia Pilulifera et l'Euphorbia Hirta présentent des propriétés pharmacologiques qui seront illustrées ci-après.
On a réalisé diverses compositions de la façon suivante.
A partir de la plante entière Euphorbia Pilulifera et/ou de la plante entière Euphorbia Hirta, on prépare une poudre micronisée par passage sur un appareil traditionnel dans des conditions strictement définies et reproductibles.
Cette poudre micronisée est extraite à raison de 1:1, c'est-à-dire qu'un kilo de plante broyée permet d'obtenir un kilo de poudre micronisée.
Ladite poudre est ensuite utilisée par exemple sous forme de gelules pour l'obtention d'un médicament destiné à l'absorption orale. On a constaté que ce médicament avait notamment un effet cicatrisant et/ou désinfectant intestinal.
Une composition pharmaceutique conforme à l'invention peut également contenir à titre d'ingrédient actif, un mélange d'Euphorbia Pilulifera et/ou d'Euphorbia Hirta, et de Simarouba Amara, cette dernière plante appartenant au genre Simarubacées.
Dans ce cas la préparation de la plante Simarouba Amara se fait également par micronisation. Plus précisément on utilise l'écorce de la Simarouba Amara, qui est broyée dans les memes conditions que l'Euphorbia Pilulifera et/ou l'Euphorbia Hirta. La poudre résultante est intimement mélangée à la poudre micronisée d'Euphorbia Hirta et/ou d'Euphorbia Pilulifera et une composition pharmaceutique à base de ce mélange présente également un effet cicatrisant et/ou désinfectant.
D'une façon générale, il est avantageux d'ajouter à la composition contenant l'ingrédient actif, de la levure de bière vivante pour reconstituer la flore intestinale.
Dans le cas d'un mélange, la levure de bière vivante est additionnée aux ingrédients actifs (Euphorbia Pilulifera et/ou Euphorbia Hirta, et Simarouba Amara).
De préférence, un tel médicament comprenant le mélange, présente la composition suivante en pourcentage en poids - 20 à 90% de poudre micronisée d'Euphorbia Pilulifera et/ou d'Euphorbia Hirta, - 10 à 60% de poudre micronisée de Simarouba Amara, - levure de biève vivante : complément à 100.
Une composition pharmaceutique selon l'invention peut etre préparée sous forme de gelules contenant - 0,10 à 0,60 g de poudre micronisée d'Euphorbia Pilulifera et/ou d'Euphorbia Hirta, - 0,00 à 0,50 g de poudre micronisée de Simarouba Amara.
- 0,00 à 0,10 g de levure de bière vivante.
Le tableau 1 représente les différentes compositions préparées et testées.
Des essais cliniques ont été effectués sur des patients souffrant de gingivites, troubles digestifs (constipation), et grande fatigue.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le goujon transversal comporte à au moins une extrémité un goujon fileté coaxial venant prendre dans l'une des parois, de sorte que le goujon transversal est réglable en longueur par l'intermédiaire du filetage.
La longueur d'un tel goujon transversal peut être adaptée aux différentes dimensions des cavités des profilés creux.
La présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l'aide de différents exemples de réalisation de dispositifs de fixation de pentures ou paumelles selon l'invention.
- la figure 1 est une coupe verticale selon la ligne I-I de la figure 2 du profilé creux d'un cadre de dormant d'une porte, d'une fenêtre ou analogue sur lequel sont fixées les pattes de penture.
- les figures la et lb montrent à échelle agrandie le détail représenté en tiretés à la figure 1 suivant deux étapes de serrage des vis de fixation.
- la figure 2 est une coupe horizontale selon la ligne II-II de la figure 1.
- la figure 3 est une coupe verticale selon la ligne III-III de la figure 4 selon un autre mode de réalisation du dispositif de fixation de pentures.
- la figure 4 est une coupe horizontale selon la ligne IV-IV de la figure 1.
- les figures 5, 6 ainsi que 7 et 8 sont des coupes correspondantes d'autres modes de réalisation.
Le dispositif de fixation de pentures portant la référence 100 aux figures 1 et 2 est prévu sur un cadre fixe 1 d'une porte, d'une fenêtre ou analogue formé d'un profilé creux 2 en matière synthétique et d'un profilé creux 3, métallique inséré dans la cavité principale 4 du profilé creux en matière synthétique ; dans l'exemple de réalisation représenté, il s'agit d'une section essentiellement rectangulaire. La surface avant 5 du cadre de dormant 1 est en principe plane.Sur cette surface, on a fixé la patte de penture portant globalement la référence 6, patte qui se compose d'une partie 6' en forme de bande s'étendant verticalement et d'une partie 6" en saillie à la base de la partie précédente, et qui comporte un perçage vertical 7 pour les douilles de goujon de penture 8 ; l'extrémité supérieure comporte un bord 8' en saillie et comporte intérieurement le goujon d'articulation 16 recevant en charnière la partie supérieure 9 de l'articulation qui n'est représentée qu'en traits mixtes.
Pour fixer la patte de penture 6 sur le cadre dormant 1, on a deux vis à tête 11 prévues l'une au-dessus de l'autre dans la partie 6' en forme de bande les vis sont vissées dans le sens de leur longueur dans un goujon de fixation 10, coaxial, respectif ; ce goujon traverse la paroi avant 12 du cadre dormant 1, perpendiculairement au plan du battant et pénètre dans la cavité 4. Le goujon de fixation 10 se termine à une certaine distance en avant de la paroi opposée à la paroi 12 ; à son extrémité, il comporte un perçage transversal 15 traversé par un goujon transversal 20 en forme de goujon cylindrique lisse. La longueur du goujon transversal 20 est choisie de façon que ses deux extrémités ne débordent que légèrement des parois 13, 14.