INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au moyen de l'unité d'entrée et de sortie 28, l'opéra- teur peut régler la longueur L. de chacune des sections du profilé T qui sont caractérisées par des sections transversales ou des contours différents. De plus, au moyen de cette unité d'entrée et de sortie, l'opérateur peut établir des paramètres destinés à définir les différentes positions de l'obturateur 10 (ou des obturateurs, en général, dans le cas de filières d'ex trusion conçues pour permettre différentes sortes de variations des sections ou des contours) doit ou doivent occuper pendant le travail, afin de donner aux différentes parties individuel les du profilé T la section désirée.
Pendant le travail, le mouvement d'avance du profilé T est commandé par la détection des marques de l'élément de re péage O incorporé dans le profilé, élément qui avance avec le profilé. Cette détection est assurée, comme il a été indiqué, par le détecteur 20.
L'unité de traitement et de commande électronique 22 est programmée par des procédés classiques pour faire fonc tionner le moteur électrique 23 d'une manière prédéterminée en fonction des signaux venant du détecteur 20 et en réponse aux ordres donnés par l'opérateur au moyen de l'unité d'entrée et de sortie 28.
L'élément de repérage O peut être formé de diverses manières. Dans certains profilés d'étanchéité extrudés,destinés plus particulièrement aux véhicules automobiles, on incorpore un noyau rigide ayant la forme d'une bande, généralement en mé tal, dans la matière élastomérique durant l'extrusion. Un exem ple, d'une telle bande de renfort est représenté sur la figure 2. Dans cet exemple, l'élément de renfort se présente comme une bande percée d'une série d'ouvertures ou de fenêtres 60 régu lièrement espacées dans la direction de l'axe longitudinal.
De plus, les bords de cet élément de renfort ont des découpes 61 régulièrement espacées le long de celui-ci.
L'élément de renfort métallique qui est appelé à e#tre incorporé dans le profilé extrudé, peut lui-même être utilisé comme élément de repérage 0. Lorsque l'élément de repérage est constitué par l'élément de renfort représenté sur la figure 2, le détecteur 20 peut, par exemple, être un détecteur magnéti que ou un détecteur électrique capacitif conçu pour détecter le passage des ouvertures 60 ou des découpes 61.
En variante, les repères de la bande pourraient être détectés au moyen de rayonspoud. Dans ce cas, il est néces saire de prévoir une source appropriée 21 sur le côté du pro filé qui est à l'oppose' du détecteur 20.
Quand il stagit de bandes d'étanchéité non-renforcées, 1'élément de repérage appelé à tire incorporé dans le profilé constituant la bande pourrait être formé, par exemple, par un filament ou par un ruban portant des repères régulièrement es pacés le long de celui-ci, repères formés, par exemple, par des parties longitudinales du filament ou de la bande qui sont lon- gitudinalement équidistantes et qui ont été traités avec des substances ayant des propriétés magnétiques pouvant être dé tectées à travers la matière extrudée ou avec des substances radioactives. D'une manière correspondante, le détecteur 20 est utilisé selon un détecteur magnétique ou de radiations Dans le cas où l'élément de repérage O est constitué par une bande ou un ruban, ce ruban peut, par exemple, être en papier, en une matière textile ou polymérique (telle que le polypropylène).
Lorsque l'élément O est constitué par un filament, il peut, par exemple, Entre un filament textile ou métallique.
Selon une autre variante, l'élément de renfort métalli que utilise comme repere peut entre du type représenté sur les figures 3 et 4 c'est à dire, peut comporter des languettes Z s'étendant suivant une direction perpendiculaire (ou, d'une ma nière générale, suivant un certain angle) par rapport au plan de l'élément lui-meme et ayant une longueur suffisante pour aire saillie à la surface du profilé T après qu'il a été formé (voir figure 4)0Les languettes Z faisant saillie à la surface du profilé quittant la tette d'extrusinn peuvent ainsi autre fa cilement détectées au moyen d'un détecteur 20 du type-magnétique ou électrique ou éventuellement même par un détecteur optique.
Quand une bande présentant des découpes latérales régulièrement espacées est utilisée comme élément de renfort-dans un profilé extrudé, comme représenté, par exemple, sur la figure 2, l'extrudé sortant de la tête d'extrusion 1 a un léger renflement correspondant à chacune des découpes, comme représenté sur la figure 5, où ces renflements sont indiqués en M.
Lorsque les découpes sont régulièrement espacées le long de l'élément de renfort, ces renflements M sont, eux-aussi, régulièrement espacés dans la direction du profilé T. En conséquence, il est possible de contrôler et de détecter l'avancement du profilé T à sa sortie de la tête d'extrusion 1 en détectant le passage des renflements latéraux M de la bande, à un emplacement fixe. Ceci peut être réalisé au moyen d'un détecteur 20 constitué par un élément photosensible associé à une source lumineuse (par exemple, à un laser) placé sur le côté du profilé T qui est à l'opposé du détecteur 20. Pour obtenir desmesurea plus fiables, deux détecteurs associés respectivement à des sources lumineuses pourraient être utilisés.
Dans une autre variante, pour contrôler l'avancement du profilé T quittant l'extrudeuse 17 un élément O' de forme allongé portant des repères ou des marques régulièrement espacées le long de sa longueur, est prévu Comme le montre la figure 6, l'élément de repérage 0' est relié ou est appliqué sur le profilé T à la sortie de la tete d'extrusion, de sorte qu'il avance avec le profilé extrudé. L'élément de repérage, qui peut être un ruban de papier ou de matière plastique w une bande caoutchouc, porte des repères ou des marques 80 qui peuvent être de diverses sortes, telles que des barres -magnétiques ou des repères pouvant être détectés par voie optique, magnétique ou électrique, etc.En variante, ces repères pourraient être constitués par des variations de la forme de la bande elle-même.
Selon une autre alternative, l'élément de repérage O' de la figure 6 pourrait être constitué par un fil métallique.
L'élément de repérage peut entre relié au profilé T de manière détachable ou amovible. Dans ce cas, l'élément de repé rage a uniquement pour fonction de permettre de contrôler l1avan- cement du profilé extrudé.
Selon l'invention, la jupe latérale est doublée par un élément de décor annulaire maintenu en place par des moyens de retenue faisant de préférence partie intégrante de la glace et du réflecteur.
L'invention est susceptible de nombreux modes de réalisation.
Dans un premier mode de réalisaton, l'élément de décor est une feuille souple roulée en matière plastique cette feuille étant découpée à plat afin de présenter la forme du développé de la jupe de glace, ou une fonme développable s'en rapprochant sensiblement.
Dans un autre mode de réalisation, l'élément de décor est un anneau autoporteur, par exemple un anneau en matière plastique.
Dans tous les cas, la surface extérieure comme la surface intérieure de l'élément de décor peuvent revêtir différents aspects de façon à s'harmoniser avec la surface brillante du réflecteur, la couleur du véhicule automobile ou bien avec une couleur neutre.
La solution ainsi proposée par la Demanderesse apparalt de mise en oeuvre très facile, le montage de l'élément de décor sur le bloc optique pouvant s'effectuer manuellement ou automatiquement sur les chaînes de montage au cours de 1'asseiblage de la glace et du réflecteur.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description, ci-dessous, faite à titre d'exemple, et en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 montre en coupe schématique verticale un projecteur de l'art antérieur - la figure 2 représente, dans une vue analogue à la précédente, un projecteur perfectionné selon l'in invention - la figure 3 représente le détail de l'assemblage glace-réflecteur de la figure 2 - la figure 4 représente en une vue analogue à la précédente, un détail d'un élément de décor présenté à titre d'exemple non limitatif.
Comme le montre la figure 1, le projecteur de l'art antérieur comporte essentiellement un réflecteur monobloc 10 dont l'ouverture est fermée de manière étanche par uneglace frontale 30. Dans l'exemple choisi, le miroir 10 comporte une joue supérieure 20, une partie parabolique réfléchissante 12 et une joue inférieure sensiblement plane 18. Un orifice 14 situé dans la partie parabolique 12 au niveau de l'axe optique 16 permet de monter une ampoule dont le filament vient sensiblement se positionner au foyer de la surface réflechissante 13 de la partie parabolique 12. La joue inférieure 18 de la partie parabolique 12 se raccordant en 19 tandis que la joue supérieure 20 de la partie parabolique 12 se raccorde en 21.
La glace translucide 30 comporte une face frontale 31 et une jupe latérale 32, laquelle présente un rebord périphérique 33 susceptible de coopérer avec un rebord homologue 22 du réflecteur 10 afin de main- tenir la glace 30 face à l'ouverture du miroir 10.
Une telle liaison glace 30 -réflecteur 10 se révèle inesthétique, et il est dor.c souhaitable de donner à la jupe latérale 32 un aspect plus satisfaisant, notamment un aspect brillant ou coloré.
La solution de la Demanderesse consiste, comme on l'a exposé, à doubler la jupe latérale 32 de la glace 30 par un élément de décor annulaire, maintenu en place par des moyens de retenue.
On va maintenant se référer aux figures 2 et 3 qui illustrent l'invention dans un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple non limitatif.
Les caractéristiques de l'invention résident dans les structures particulières de la jupe 32 de la glace 30, et du réflecteur 10, tous les autres éléments du projecteur restant identiques, en étant désignés sur les figures 2 et 3 par des références inchangées.
Comme le montrent ces figures, le réflecteur 10 se prolonge en avant, au-delA du rebord périphérique 22, par un prolongement annulaire 11.
D'autre part, la glace 30 comporte sur la partie délimitant la face frontale 31 de sa jupe latérale 32, sur toute la périphérie de cette dernière, un rebord 34 faisant saillie axialement vers l'arrière du projecteur, le rebord 34 définissant une rainure 35 entre lui-même et la jupe 32.
Un élément du décor annulaire 40, en l'occu- rence, une feuille de matière plastique aluminée sur ses deux faces de façon à présenter une surface extérieure 41 et une surface intérieure 42 brillante, dé- coupée de manière à avoir la forme du développement à plat de la jupe 32 de la glace 30, majorée sur sa longueur d'au moins un centimètre afin de permettre un recouvrement de ces extrémités raccordées par soudure, collage, agrafage ou tout autre moyen, est disposé contre la surface interne de la jupe 32.
On dissout les 58 g de phényl-2 isobutyl-4 (méthoxy carbonyl-3 propionyl)-4 oxazolone-5 obtenus au stade précédent dans 200 cm3 de pyridine. On chauffe la solution à une température de 80-850C et on ajoute en 30 minutes 150 cm3 d'acide acétique glacial. On maintient le mélange à une température de 90-1000C, puis on évapore sous pression réduite. On dissout -le résidu dans 300 cm3 d'éther éthylique, et on lave 3 fois par 100 cm3d'eau. La phase éthérée est séchée sur drierite, puis filtrée. Par évaporation sous pression réduite, on recueille 49,1 g de méthyl-7 (5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 octanoate de méthyle impur qui est utilisé tel que dans le stade suivant.
c) acide méthyl-7 (5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 octa nolque.
On dissout les lut9,1 g de méthyl-7 (5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 octanoate de méthyle obtenus au stade précédent dans 400 cm3 de tétrahydrofuranne, puis on ajoute 380 cm3 de soude 0,5 N. On agite 24 heures à température ambiante et on évapore le tétrahydrofuranne, on ajoute 100 cm3 d'eau et on extrait les insaponifiés par 2 fois 80 cm3 d'éther éthylique. La phase aqueuse est acidifiée par de l'acide chlorhydrique 6N, on filtre le précipité, le lave à l'eau puis par 2 fois 20 cm3 d'éther éthylique. On recueille 23 g d'acide méthyl-7 (5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 octanoique.
FOC : 90-95 Analyse centésimale C% H% N% calculé 65,96 7,26 lut,81 trouvé 66,01 7,20 4,78 pour C16H21N 4 d) (2S, 3aS, 7aS) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-1 tert-butyloxyearbonyl-2 octahydroindole.
A une solution de 3,12 g de (2S, 3aS, 7aS) tert-butyloxyearbonyl-2 octahydroindole (décrit dans la demande de brevet européen 49.658) dans 20 cm3 de chlorure de méthylène, on ajoute successivement sous agitation 4,02 g d'acide méthyl-7 (5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 octanolque, une solution de 1,87 g dthydroxy-1 benzotriazole dans 20 cm3 de diméthylformamide, puis une solution de 2,85 g de dicyclohexylcarbodiimide dans 20 cm3 de chlorure de méthylène. On poursuit l'agitation pendant 48 heures à température ambiante, on filtre la dicyclohexylurée et on évapore le filtrat sous pression réduite.On dissout le résidu dans 100 cm3 d'acétate d'éthyle et on lave successivement par 50 em3 d'une solution saturée de carbonate acide de sodium, sa cm3 d'eau, 50 cm3 d'une solution aqueuse d'acide citrique à 10 % et à nouveau par de l'eau jusqu'à neutralité. On sèche la phase organique sur drierite, on filtre et on évapore sous pression réduite. On obtient 7 g de (2S, 3aS, 7aS) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)- 1 tert-butyloxy-carbonyl-2 octahydroindole sous forme d'un Solide amorphe qui est utilisé tel quel dans le stade suivant.
e) (2S, 3aS, 7aS) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl) - 1 carboxy-2 octahydroindole.
Les 7 grammes de (25, 3aS, 7aS) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-1 tert-butyloxycarbonyl-2 octahydroindole obtenus au stade précédent sont dissous dans -200 cm3 d'acétate d'éthyle chlorhydrique 4N et la solution est abandonnée pendant 18 heures à température ambiante. On évapore sous pression réduite, on reprend le résidu par 200 cm3 d'éther éthylique, et on extrait deux fois par 100 cm3 d'une solution saturée de carbonate acide de sodium.Les phases aqueuses sont réunies puis acidifiées par de l'acide chlorhydrique 1ON. On extrait deux fois par 100 cm3 de chlorure de méthylène, on lave les extraits à l'eau, on sèche sur drierite et on évapore à sec sous pression reduite. On obtient 4,6 g de (2S, 3aS, 7aS) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-1 carboxy-2 octahydroindole, sous forme d'un solide amorphe.
Analyse centésimale C% H% N% calculé 67,85 7,74 6,33 trouvé 67,57 7,71 6,49 pour C25H34N205 Caractéristiques spectrales en infra-rouge : bandes OH et NH : 2300-3500 cm bandes C = O (acide et cétone) 1720 cm-1 bandes CO (amides) 1530 et 1620 cm 1 RMN : spectre compatible avec la structure.
EXEMPLE Il s ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-2 (S) carboxy-3 aza-2 bicyclo- 2,2,2] octane.
a) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-2 (S) benzyloxycarbonyl-3 aza-2 bicyclo- 2,2,20 octane.
En utilisant selon le procédé utilisé dans l'exemple I (stade d) 3,57 g de (S) benzyloxycarbonyl-3 aza-2 bicyclo- 2,2,2 octane (décrit dans la demande de brevet européen 51.020) et 4,02 g d'acide (5R,S) méthyl-7 benzoylamino-5 oxo-4 octanoique (exemple I (stade c), on cbtient 7,6 g de ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-2 (S) benzyloxy carbonyl-3 aza-2 bicyclo-[2,2,2] octane sous forme d'un solide amorphe utilisé tel quel pour le stade suivant b) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-2 (S) carboxy-3 aza-2 bicyclo- E2,2,2] octane.
Les 7,6 grammes de ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-2 (S) benzyloxyearbonyl-3 aza-2 bicyclo- 112,2,21 octane obtenus au stade précédent sont dissous dans 200 cm3 d'éthanol anhydre, on ajoute 0,5 g de Pd/C à 10 % et on hydrogène pendant 18 heures à température ambiante sous une pression de 4 kg/cm2. On sépare le catalyseur par filtration et on évapore le filtrat. Le résidu, repris dans 200 cm3 d'éther éthylique, est extrait deux fois par 100 cm3 d'une solution aqueuse saturée de carbonate acide de sodium.
Les phases aqueuses sont réunies, acidifiées par de l'acide chlorhydrique 10 N et extraites deux fois par 100 cm3 de chlorure de méthylène. On lave les extraits à l'eau, on sèche sur drierite et on évapore sous pression réduite. On obtient 4,8 g de ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 méthyl-7 octanoyl)-2 (S) carboxy-3 aza-2 bicyclo- [2,2,2] octane sous forme d'un solide amorphe.
Analyse centésimale C% H% N% calculé 67,27 7,53 6,54 trouvé 66,82 7,92 6,59 pour C24H32N2 5 Caractéristiques spectrales en infra-rouge : bandes OH et NH : 2300-3600 cm-7 bandes CO (acide et cétone) 1720 cm 1 bandes CO (amides) 1535 et 1630 cm 1 RMN : spectre compatible avec la structure.
EXEMPLE III : (2S, 3aS, 7aS) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 hexanoyl ) - 1 carboxy-2 octahydroindole.
En remplaçant dans l'exemple I l'isobutyl-4 phényl-2 oxazolone-5 par la méthyl-4 phényl-2 oxazolone-5, on obtient le (2S, 3aS, 7aS) ((5R,S) benzoylamino-5 oxo-4 hexanoyl)-1 carboxy-2 octahydroindole sous forme d'un solide amorphe.
Chaque partie ventrue du sac comporte sur une face une ouverture, dotée de moyens de fermeture à glissière ou autre, s'étendant de la base de ladite partie vers la partie centrale du sac.
Le sac conforme à l'invention peut être réalisé à faible coût au moyen de deux pièces souples en particulier textiles découpées de façon à constituer ses deux faces, et d'au moins une bande souple en particulier textile, doublées de renforts de rigidification et cousue en bordure des deux pièces précitées en vue de former les chants du sac (chants rigides ou semi-rigides au niveau des portions ventrues et souples au niveau de la portion centrale).
Les renforts de rigidification peuvent avantageusement être réalisés en mousse synthétique semi-rigide.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit en référence aux dessins annexés, lesquels en présentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est une vue schématique en perspective développée montrant un sac conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue schématique en perspective, montrant les éléments à partir desquels est fabriqué ledit sac, - la figure 3 est un schéma de détail montrant la jonction d'une face du sac avec son chant, - la figure 4 illustre une variante de l'exemple représenté à la figure 3, - la figure 5 illustre la position normale du sac lorsqu'il est porté, - la figure 6 illustre la possibilité de port manuel de celui-ci.
Le sac de sport représenté à titre d'exemple aux figuresest un sac double, particulièrement adapté aux rangements, et aux transports d'affaires de sports tels que tennis (vêtements, chaussures, raquette...).
Ce sac de forme générale symétrique par rapport à un plan médian transversal T et à- un plan médian longitudinal L comprend essentiellement trois parties : deux parties ventrues opposées 1 et 2, chacune en forme de guitare, et une partie centrale plus étroite 3 qui relie les deux parties 1 et 2.
La partie centrale 3 est souple et d'épaisseur coirespondant à la simple épaisseur des tissus, cependant que chaque partie ventrue 1 (ou 2) est constituée de deux faces opposées la et 1b (ou 2a et 2b) qui sont raccordées en bordure par un chant sami-rigide lc (ou 2c) entourant ladite parie ventrue sur la lus grande portion de son périmètre Au niveau du plan transversal T, la partie centrale 3 peut avoir une largeur de l'ordre de 10 à 15 cm en vue de pouvoir reposer et épouser l'épaule de l'utilisateur.
Chaque partie ventrue possède une dimension transversale (au niveau de sa zone la pus large) de l'ordre de 35 à 50 cm.
Les faces la, lb (ou 2a, 2b) de chaque partie ventrue 1 (ou 2) sont maintenues écartées par le chant semi-rigide le (ou 2e) et ont tendance à adopter une forme plane Chaoue partie ventrue 1 ou 2 comprend sur une face une ouverture dotée d'une fermeture à glissière telle que 4 qui s étend dep J s la base de ladite partie ventrue vers la partie centrale. E@ l'exemple, cette fermeture est disposée eu vo@einage d'un bord et est incurvée dans le même sens que ce bord. ce qui facil e la mise en place des objets dans le sac.
Une @es parties ventrues (ou éventuellement les deux) comporte une petite poche externe 5, dotée d'une ou verture et de moyens à fermeture 6 de celle-ci (notamment fer- meture à glissière).
De lus une des parties ventrues (ou éven- tueilement les deux) est plastifiée intérieurement ou comporte une poche intérieure plastifiée pour la mise en place de chaus sures ou autres objet de ce type. On facilite ainsi le nettoya ge de cette partie et, dans le cas d'une poche séparée plasti fiée, on évite de souiller les autres objets contenus dans le sac.
En outre, des moyens de préhension manuels tels que deux demi-poignées 7 et 8 équipent le sac afin de permettre le cas échéant de le porter manuellement. Ces demi poignées sont fixées en bordure de chacune des parties ven trues et sont appelées à venir s'accoler lorsque le sac est re plié pour etre porté manuellement à la manière d'un sac cou rant. Le cas échéant, il est prévu des moyens de jonction des deux parties ventrues constituées notamment par des bouton pression et douille con juguée, qui permettent pour cette utilisation de solidariser les deux parties ventrues dos à dos. Ces bouton et douille ont été schématisés en 15 et 16 en traits -discontinus à la figure 1.
Par ailleurs, la partie centrale 3 comporte sur une face (ou sur les deux pour rendre le sac réversible) des moyens anti-dérapants, tels que couche 9 d'un matériau non glissant, éventuellement molletonné pour ameliorer le con fort sur l'épaule.
Le sac conforme à l'invention est fabriqué à partir de deux pièces de tissus 10 et 11 telles que repré sentées à la figure 2 ; chaque pièce est découpée pour compor ter deux portions extrêmes ventrues se raccordant par une portion centrale rétrécie, avec des dimensions correspondant à celle des faces du sac avec une marge pour la couture.
Une bande de tissu 12 permet de relier ces pièces ; cette bande de largeur constante est renforcée, le long de eux longueurs opposées, de renforts de rigidification constitués par des pièces de mousse semi-rigide 13 de largeur constante.
n l'exemple représenté à la figure 3, les pen@@rts 13 sont cousus sur la bande 12 et celle-ci est cou sur par ses bords sur les pièces de tissus 10 et 11 (avec Interposition, Le cas éc éunt, 2:' un ruban décoratif 14).
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1) Placébo = excipient ayant la composition suivante: - Acide polyacrylique (Carbopol 941)............... 0,2 g - Triéthanolamine à 99 %........................... 0,6 g - Propylène glycol.....................
.......... 5 g - Parahydroxybenzoate de méthyle................... 0,1 g Parahydroxybenzoate de propyle................... 0,2 g - Acide stéarique.................................. 2 g - Stéarate de glycérol autoémulsionnable........... 4 g - Alcool cétylique... .....................DTD: ......... 1 g 16 - Huile de vaseline................................20 g - Eau déminéralisée stérile qsp.................. 100 g 2) Crème P = Excipient + 0,5 % d'extrait mou de passiflore 3) Crème S = Excipient + 0, 5 % d'extrait sec de sauge 4) Crème F = Excipient + 1 % d'extrait sec de fragon 5) Crème FP = Excipient + 1 % d'extrait sec de fragon + 0,5% d'extrait mou de passiflore 6) Crème PS = Excipient + 0,5 % d'extrait mou de passiflore + 0,5 % d'extrait sec de sauge 7) Crème FS = Excipient + 1 % d'extrait sec de fragon + 0,5% d'extrait sec de sauge 8) Crème FSP = Excipient + 1% d'extrait sec de fragon + 0,5 % d'extrait sec de sauge + 0, 5 % d'extrait mou de passiflore Les résultats observés sont rassemblés dans le tableau A suivant. Les valeurs obtenues (mm/Hg) correspondent à une moyenne des..DTD: mesures relevées sur les 16 rats traités pour chacune des crèmes.
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TABLEAU A
t=0 t=30' t=lh t=lh30 t=2h t=2h30 t=>2h30 temps (témoin) (témoin)
1* 373,8 371,1 373,8 374,3 373,5 374,6 373,5
Placébo.....
2** -- - 0,7 0 + 0,4 - 0,1 + 0,2 - 0,1
1 379,1 382,2 387,5 390,0 390,3 385,3 380,3
Crème P...
________ 2 -- + 0,8 + 2,2 + 2,9 + 3,0 + 1,8 + 0,3
1 364,4 366,5 370,6 374,7 376,2 376,6 366,8
Crème S.....
2 -- + 0,6 +1,7 + 2,8 + 3,3 + 3,3 + 0,6
1 376,5 380,9 388,2 392,3 394,4 391,2 378,5
référence d'un bout à l'autre des dessins annexés.
En se référant tout d'abord aux figures 1 à 3, une