Les pièces 119 et 118 sont guidées pour effectuer un mouvement vertical entre les positions des figures 2 et 4, tandis qu'elles sont empêchées de tourner par deux assemblages d'arrêt de couple 133 s'étendant verticalement le long d'axes verticaux parallèles 134 de part et d'autre de l'axe 14. Chacun de ces assemblages 133 comprend un cylindre vertical 135 centré autour d'un des axes 134 et coulissant dans un des deux passa ges cylindriques verticaux 136 ménagés dans la pièce 119. Des brides annulaires 137 formées sur les cylin drcs 135 limitent le mouvement de descente de la pièce lltD dans la position illustrée en figure 2.Un piston 138 pouvant se déplacer verticalement dans chaque cylindre comporte une tige 139 ressortant vers le haut avec une partie bifurquée 140 assemblée, par une broche 141, à la partie annulaire 106 du logement 41. Le sous-assemblage 57 s'étend verticalement à travers un passage central 142 ménagé dans la pièce 119 et comportant une partie inférieure cylindrique 143 dans laquelle vient se loger de manière mobile et est confiné un élargissement 67 du sous-assemblage, ainsi qu'une partie supérieure circulaire de diamètre réduit 144 dans laquelle vient se loger la partie supérieure extérieurement cylindrique de diamètre réduit 65 de la section supérieure du sous-assemblage.Une douille annulaire 145 supportée par la pièce 119 vient s'engager avec un ajustage serré sur le sous-assemblage pour le tourillonner en vue de sa rotation, tout en contribuant à guider la pièce 119 dans son mouvement vertical. Un épaulement annulaire incliné dirigé vers le bas 146 formé dans la pièce 119 peut venir s'engager sur l'épaulement à inclinaison correspondante 66 formé sur le sousassemblage en vue de supporter la pièce 119 et l'élévateur suspendu à partir du sous-assemblage 57 lorsque tout le poids du train de tiges de forage est supporté par l'élévateur. A d'autres moments, notamment lorsque seule une unité de tige de forage détachée du train de tiges est supportée par l'élévateur, l'épaulement 146 est maintenu au-dessus de l'épaulement 66 par une série. de rondelles Belleville 147 disposées autour des tiges 139 des pistons 138 et au-dessus de ces derniers à l'intérieur des cylindres 135, de façon à pousser élastiquement ces derniers vers le haut par rapport aux pistons en direction de la position illustrée en figure Il. la pièce llii et l1élvateur1 ainsi que la section de tige de forage sont alors suspendus fl.asti- quement au logement de l'unité motrice 30 à 1' inter- vent ion des assemblages 133.Lorsque l'assemblage de forage descend dans lime position située à proximité du plancher de l'installation, l'élévateur et la clef dynamométrique se rapprochent progressivement l'un de l'autre dans le sens axial, si bien qu'ils peuvent se déplacer tous deux aussi près que possible du niveau du plancher de l'installation de forage (voir figure 4), assurant ainsi un mouvement vertical de l'appareil de forage sur une étendue maximum, tout en permettant également le détachement de l'unité de forage hors du train de tiges en un point suffisamment proche du plancher de l'installation et des coins de sûreté 19 dans le but d'éviter une déformation du train de tiges lors de l'établissement ou de la rupture d'un raccordement.