REVENDICATIONS 1. Machine de moulage par injection comprenant une presse (1) ayant un plateau fixe (2) et un plateau (3) mobile par rapport au plateau fixe, un moule (8) composé de deux parties (8a, 8b) qui sont portées respectivement par les plateaux de la presse et qui délimitent entre elles au moins une cavité de moulage (9), l'une (8a) des deux parties du moule comportant au moins un orifice d'entrée (11) à travers lequel une matière moulable peut être injectée dans la cavité de moulage,- une unité d'injection (12) ayant un orifice de sortie (13) pour la matière moulable, et qui est mobile vers et à l'écart l'orifice d'entrée du moule à travers une ouverture (15) du plateau fixe (2) de la presse, et un bloc de circulation (1lut) régulé en température pour conduire la matière moulable entre l'unité d'injection et le moule, caractérisée en ce que le bloc de circulation (14) est fixé à l'unité d'injection (12) et en ce que l'ouverture (15) du plateau fixe (2) de la presse (1) est dimensionnée pour laisser passer à travers elle le bloc de circulation (1lut). 2. Machine de moulage par injection selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bloc de circulation (14) comprend une première partie (iota) qui est fixée de manière détachable à l'unité d'injection (12) et qui comporte un canal (16) aligné axialement avec l'orifice de sortie (13) de unité d'injection, au moins une seconde partie (14b) formant porte-buse et de forme allongée, qui s'étend en direction du moule (8) et qui comporte un canal (21) dont l'extrémité interne communique avec le canal (16) de la première partie (La), et une buse d'injection (22) montée à l'extrémité externe du canal (21) de la seconde partie (14b). 3. Machine de moulage par injection selon la revendication 2, caractérisée en ce que la buse d'injection (22) est montée axialement flottante dans le canal (21) de la seconde partie (14b) du bloc de circulation (14). 4. Machine de moulage par injection selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le bloc de circulation (14) comprend une troisième partie (14c) qui est située entre les première et seconde parties (14a et 14b), et dans laquelle est formé au moins un canal (23) qui relie les canaux (16 et 21) des première et seconde parties. 5. Machine de moulage par injection selon la revendication 4, caractérisée en ce que les première , seconde et troisième parties (lia, 14b et 14c) du bloc de circulation (14) sont fixées de manière détachable les unes aux autres. 6. Machine de moulage par injection selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que des moyens de chauffage (25 et 26) sont associés respectivement aux première et seconde parties (14a et 14b) du bloc de circulation 524). 7. Machine de moulage par injection selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que des moyens d'isolation thermique (19) sont prévus entre l'unité d'injection (12) et le bloc de circu-lation (1lut). 8. Machine de moulage par injection selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que chacun des deux plateaux (2 et 3) de la presse (1) porte, du coté tourné vers l'autre plateau, un porte-moule (32 ou 33) régulé en température et isolé thermiquement par rapport au plateau correspondant, le porte-moule (32) associé au plateau fixe (2) de la presse (1) comportant au moins une ouverture (37) qui communique avec l'ouverture (15) du plateau fixe (2) et qui a des dimensions suffisantes pour permettre le libre passage à travers elle de la seconde partie (14b) formant porte-buse du bloc de circulation (14) sans contact latéral avec cette seconde partie. 9. Machine de moulage par injection selon la revendication 8, caractérisée en ce que chacun des deux portemoule- (32 et 33) comprend, dans sa face tournée vers l'autre porte-moule, une cavité (38) apte à recevoir une coquille de moulage (8a) définissant la cavité de moulage (9) avec la coquille de moulage (8b) portée par l'autre porte-moule, et des moyens de fixation (39) pour la fixation, de manière détachable, de la coquille de moulage (8a ou 8b) dans la cavité correspondante du portemoule (32 ou 33), et en ce que la coquille de moulage (8a) portée par le porte-moule (32) associé au plateau fixe (2) de la presse (1) comporte au moins un orifice d'entrée (11) pour la matière moulable, qui est aligné avec la buse d'injection (22) du bloc de circulation (14)-. 10. Machine de moulage par injection selon la revendication 9, caractérisée en ce que la coquille de moulage (8a) munie d'au moins un orifice d'entrée (11) comporte, dans face tournée vers le porte-moule (32) correspondant, au moins une cavité (51) communiquant avec l'ouverture (37) dudit portemoule (32) et ayant des dimensions suffisantes pour recevoir, sans contact latéral, l'extrémité de la seconde partie (14b) formant porte-buse du bloc de circulation (1lut), l'orifice d'entrée (11) de ladite coquille de moulage (8a) étant situé dans le fond de ladite cavité (51) de façon à avoir une dimension axiale aussi réduite que possible. 11. Machine de moulage par injection selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'une rondelle (52) en matière thermiquement isolante est placée autour de l'orifice d'entrée (11) dans le fond de la cavité (51) de la coquille de moulage (8a) pour serv#ir d'appui axial à la buse d'injection (22) du bloc de circulation (1lut) quand l'unité d'injection (12) est approchée du moule (8). 12. Machine de moulage par injection selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que l'orifice d'entrée (11) de la coquille de moulage (8a) a un diamètre plus grand que l'orifice de sortie de la buse d'injection (22). 13. Machine de moulage par injection,. selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant plusieurs presses (1) équipées chacune d'un moule (8), des moyens de montage (68, 69) permettant un déplacement relatif entre l'unité d'injection (12) et les presses (1), de telle sorte que l'unité d'injection puisse être associée momentanément et successivement à chacune des presses, et un dispositif d'actionnement (73) apte à amener l'unité d'injection en relation d'injection avec le moule (8) de la presse (1) à laquelle elle est momentanément associée, caractérisée en ce que les presses (1) sont disposées deux à deux en vis à vis, et en ce qu'elle comprend une seconde uni té d'injection (12) ayant un bloc de circulation (14) avec au moins une buse d'injection orientée dans une direction opposée à celle du bloc de circulation (14) de la première unité d'in jection (12), et en ce que le dispositif d'actionnement (73) est monté entre les deux unités d'injection (12) pour les déplacer dans des directions opposées.