INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
REVENDICATIONS 1) Chenille de véhicule à pneumatiques, caractérisée en ce qu'elle comporte des paires d'éléments guides flancs de roue (5) et (6), régulièrement espacées dans le sens longitudinal, le long de la bande sans fin (1), les éléments (5) et (6) de chaque paire étant solidaires d'une traverse interne (2) en fer plat disposée en travers de la bande sans fin (1). 2) Chenille selon la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi (8, 9) d'un élément guide de flanc de roue (5), en regard du flanc du pneumatique 7, s'éloigne du flanc du pneumatique, de bas en haut à partir d'une certaine hauteur. 3) Chenille selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la paroi (7, 8) d'un élément guide de flanc de roue (5), en regard du flanc du pneumatique (7), est renforcée, sur chacun de ses côtés, par des retours verticaux (10, 11) en forme de goussets dont les bases sont solidaires de la traverse (2). 4) Chenille selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les arêtes formées par la paroi (8, 9) d'un élément guide fanc de roue (5), en regard du flanc du pneumatique (7), et les retours (10, 11) en forme de goussets sont arrondies. 5) Chenille selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la paroi (8, 9) d'un élément guide de flanc de roue (5), en regard du flanc de roue du pneumatique (7), est convexe latéralement vers le flanc du pneumatique. 6) Chenille selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les éléments guides de flancs de roue (5) et (6) ont une hauteur pratiquement équivalente à la hauteur du flanc du pneumatique (7 > . 7) Chenille selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la traverse interne (2) est fixée à une traverse externe (3) de mêmes dimensions qui se trouve sur la face extérieure de la bande sans fin (1), la traverse externe (3) ayant un profil en U de manière à former des crampons (4). 8) Chenille selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la traverse externe (3) peut avoir un profil en T de manière à former un crampon (4).
REVENDICATIONS 1/ - Procédé de fabrication d'un amendement fertilisant, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser un traitement thermique sous pression de granulats de produits volcaniques naturels, poreux, plongés dans une solution contenant du potassium et du phosphore, sous forme d'ions et de sels. 2/ - Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que le traitement des granulats volcaniques est réalisé en autoclave à une pression relative approximativement comprise entre 1 et 4 bars. 3/ - Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le traitement des granulats volcaniques est réalisé dans une plage de température approximativement comprise entre 1350 C et 1650 C. 4/ - Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'on traite des granulats de tufs vitreux. 5/ - Procédé de fabrication selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on traite des granulats de tufs vitreux, contenant des zéolites. 6/ - Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que les granulats sont plongés dans une solution aqueuse de phosphate monopotassique. 7/ - Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce que les granulats sont plon ges dans une solution aqueuse de phosphate monopotassique, possédant une concentration initiale pondérale approximativement comprise entre 1 et 20 X de KH2PO4. 8/ - Procédé de fabrication selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que les granulats sont plongés dans la solution aqueuse en quantité telle que le rapport solide/solution soit approximativement compris entre 12 et 800 g par litre. 9/ - Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le traitement des granulats est réalisé pendant une durée approximativement comprise entre 1 et 4 heures. 10/ - Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les granulats sont préalablement calibrés entre 2 et s mm. 111 - Amendement fertilisant, caractérisé en ce qu'il comprend des granulats de produits volcaniques naturels possédant une structure poreuse ouverte, enrichie en éléments potassium et phosphore. 12/ - Amendement fertilisant selon la revendication 11, caractérisé en ce que les granulats sont des granulats de tufs vitreux. 13/ - Amendement fertilisant selon la revendication 12, caractérisé en ce que les granulats sont des granulats de tufs vitreux, contenant des zéolites. 141 - Amendement fertilisant selon l'une des revendications 11, 12 ou 13, caractérisé en ce que la structure poreuse des granulats contient des sels de potassium et du phosphore en quantités relatives telles que la concentration pondérale P/K soit approximativement comprise entre 0,6 et 1,2. 15/ - Amendement fertilisant selon l'une des revendications 11, 12, 13 ou 14, caractérisé en ce que les granulats sont formés de granules calibrées entre 2 et 5 mm.
REVENDICATIONS : 1. Transistor à effet de champ, de type Schottky, à grille ultracourte et structure verticale, comportant d'une part, sur une face d'un substrat (10) une succession de trois couches épitaxiales respectivement de type N (11), N (12) et N+ (13) dont les deux couches supérieures sont gravées jusqu'au milieu de l'épaisseur de la seconde couche (12) autour d'un plot qui forme ainsi une saillie constituée de la troisième couche (13) et d'une partie de la seconde (12) et qui supporte, sur la troisième couche, un premier contact ohmique (1) de source ou drain, comportant d'autre part une électrode de grille (3) déposée sur un caisson implanté (14) rendu semi-isolant et formée par une couche métallique d'épaisseur inférieure à celle de la seconde couche épitaxiale dite active, en contact avec un des flancs de la saillie au niveau du milieu de l'épaisseur de cette seconde couche épitaxiale (12), et comportant enfin un second contact ohmique (2), ce transistor étant caractérisé en ce que le second contact ohmique (2) est en contact avec la première couche épitaxiale de type N+ (11) déposée sur le substrat (10), ce dernier étant monocristallin et semi-isolant, de manière à ce que les trois électrodes soient situées du même côté du substrat. 2. Transistor selon la revendication 1, caractérisé en ce que le substrat (10) et les couches épitaxiales (11, 12, 13) sont en arséniure de gallium. 3. Transistor selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la première couche épitaxiale (11), de type N+ dopée au niveau de 5.1018 atomes par cm3 présente une épaisseur de l'ordre de 0,2 pm, en ce que la seconde couche épitaxiale (12) de type N dopée au niveau de 5.1015atomes par cm3 présente une épaisseur de l'ordre de 0,3 pm et en ce que la troisième couche épitaxiale (13) de type N+ est identique à la première. 4. Procédé de réalisation d'un transistor selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour former le second contact ohmique (2) en contact avec la première couche épitaxiale (11), un composé or-germanium est déposé sur la seconde couche épitaxiale (12) à l'emplacement prévu pour ce second contact et, le substrat étant porté à la température de formation de l'eutectique de l'ordre de 3600C, 11 alliage or-germanium est réalisé, de telle sorte que, cet alliage présentant avec l'arséniure de gallium une interaction à cette température, il se forme entre l'alliage Au-Ge et l'arséniure de gallium, un composé quaternaire qui cristallise au moment du refroidissement, formant le contact ohmique souhaité avec ladite première couche épitaxiale. 5. Transistor selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la largeur de grille, définie par l'épaisseur d'une couche métallique (3) d'aluminium déposée par évaporation, est de l'ordre de 0,1 ym.
REVENDICATIONS 1. Dispositif pour séparer des articles en verre creux tels que des gobelets, disposés en vrac sur un convoyeur à coussin d'air (2), et pour former des files d'articles dans plusieurs canaux (4, 5, 6, 7, 8, 22, 23), caractérisé en ce qu'il comprend entre le convoyeur et les canaux un séparateur dynamique (1) muni de moyens pr duisant un brassage des articles. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le séparateur dynamique comprend des roues horizontales (9, 10, 11, 12, 13, 14) disposées dans un même plan horizontal, de chaque côté de l'en- trône des canaux, à un niveau permettant d'agir sur le corps des articles, ces roues étant entrainées en rotation dans un même sens et munies à leur périphérie d'une structure leur permettant d'agir sur les articles 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les roues présentent une structure périphérique canelée ou dentée. 4. Dispositif selon une des revendications 2 ou 3, caracterisé en ce que les roues présentent une structure périphérique irrégu- lière. 5. Dispositif selon une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les roues sont en un matériau de dureté convenable permettant un frottement avec les articles. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les roues sont en caoutchouc. 7. Dispositif selon la revendication @, caractérisé en ce que le séarateur dynamique comprend des courroies associées par paire (24, 25 et 26, 27) et disposées en V formant entonnoir à l'entrée de chaque canal (22, 23), les courroies étant entrainées par des poulies (28, 29, 30), les deux courroies d'une paire ôtant animées d'un mouvement dans le même sens autour de leurs poulies. 8. Dispositif selon la revendication 7 r caractérisé en ce que chaque courroie passe autour d'une poulie excentrée (30) vers l'axe de l'entonnoir. 9. Application du dispositif selon une des revendications 1 à 8 à la séparation d'articles disposés en vrac sur un convoyeur à coussin d'air pour former des files d'articles dans plusieurs canaux également à coussin d'air.
REVENDICATIONS 1. Procédé de contrôle du débit de gaz comburant pour un four à combustion dans lequel le gaz comburant traverse une chambre commune de surpression vers plusieurs orifices espacés sur toute la longueur de cette chambre de surpression, puis traverse ces orifices vers une chambre de four, un combustible se combinant au gaz comburant au niveau des orifices, caractérisé en ce qu'un courant de gaz est dirigé vers le courant de gaz comburant au voisinage de l'un au moins des orifices, de manière à modifier la fraction de gaz comburant qui passe à travers cet orifice. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le courant de gaz est dirigé généralement à co-courant par rapport au gaz comburant réchauffé qui passe, afin d'augmenter le débit de gaz comburant réchauffé à travers cet orifice. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le courant de gaz est dirigé généralement à contre-courant par rapport au gaz comburant réchauffé qui passe, afin de freiner le courant de gaz comburant réchauffé à travers cet orifice. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le gaz comburant réchauffé qui passe à travers l'orifice se déplace à une première vitesse et en ce que le courant dirigé de gaz se déplace à une vitesse plus grande que cette première vitesse. 5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le gaz comburant réchauffé qui passe à travers l'orifice se déplace à une première vitesse et en ce que le courant dirigé de gaz se déplace à une vitesse plus grande que cette première vitesse. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volume de gaz dans le courant dirigé ne dépasse pas 10 ;5 du volume de gaz qui passe à travers l'orifice. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le volume de gaz dans le courant dirigé ne dépasse pas 4 ,0 du volume de gaz comburant qui passe à travers l'orifice. 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le courant dirigée est injecté dans le courant de gaz comburant à l'intérieur de l'orifice. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le courant dirigé est formé d'air. 10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le courant dirigé est injecté dans le courant de gaz comburant dans la chambre de surpression au niveau de l'ouverture d'entrée de orifice. 11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gaz comburant est réchauffé par passage à travers un régénéra teur avant d'entrer dans la chambre de surpression. 12. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gaz comburant est formé d'air.
REVENDICATIONS 1/ Structure textile constituée de trames parallèles (1) dont le maintien est assuré par une armature lâche à base de fils fins par rapport auxdites trames (1), de telle sorte que ces dernières apparaissent de façon prépondérante à la surface de l'article, caractérisée par le fait que - les fils de l'armature de liage (2) sont à base de fils revêtus d'une couche dematière plastique - les fils de trame (1) sont à base de fibres stables à la température permettant le ramolissement de la matière plastique - ladite structure est soumise, après fabrication et avant utilisation, à un traitement thermique provoquant le thermocollage des fils de liage dans les zones où ils se croisent alors qu'ils n'adhèrent pratiquement pas avec les fils de trame (1). 2/ Structure textile selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les fils de l'armature de liage sont à base de fils de verre revêtus d'une couche de PVC et que les fils de trame sont à base de fibres de verre. 3/ Structure textile selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les fils de trame (1) sont à base de mèches sans torsion. 4/ Structure textile selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle est tissée. 5/ Structure textile selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que l'armature de liage est constituée par des fils (6) tricotés.
REVENDICATIONS 1/ Matériau en bandes pour la réalisation de bijoux tels que bracelets, colliers, ceintures..., se présentant sous la forme d'une bande ou ruban, de grande lcngueur, à base d'une structure maillée réalisée à partir de fils défcrri;ables de manière permanente, caractérisé par le fait que ledit matériau est constitué d'une pluralité de bandes cu rubans élémentaires (1) présentant deux bords repliés (2,3) vers l'intérieur, du même côté, en formant deux canaux continus (4,5) tangents l'un à l'autre le long d'une génératrice (6) située sensiblement dans l'axe de ladite bande, les arêtes (7,8) intérieures desdits canaux (4,5) ne tcuchant pas la face interne (9) du ruban, au moins deux de telles bandes élémentaires étant imbriquées l'une dans l'autre par l'intermédiaire des canaux latéraux qu'elles comportent. 2/ Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque bande élémentaire est à base d'une structure maillée (tissu Milanais) en fils susceptibles de conserver une déformation permanente tels que des fils métalliques, en métaux précieux ou non, des fils en matière syntEétique..., ces fils pouvant être décorés superficiellement par toute technique appropriée. 3/ Article tel que bracelet, collier, ceinture... réalisé à partir d'un matériau selon l'une de revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il est constitués d'une pluralité de telles bandes (la, lb, imbriquées les unes dans les autres Far l'intermédiaire des-canaux latéraux qu'elles comportent. 4/ Articles selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il est constitué de trois bandes (la, lb, lc)
Revendications. 1. Tronçonneuse à chaîne avec un moteur série électrique, un moteur universel notamment, comportant un enroulement induc- teur, composé de deux bobines au moins, et un enroulement rotorique au moins connectés en série en cours de service et soumis à une tension d'alimentation par la manoeuvre d'un commutateur au moins, ainsi qu'un frein de sécurité mécani- que, caractérisée en ce qu'un frein d'arrêt électrique (17) est prévu et mis en circuit avec le déclenchement du commu- tateur (7), la jonction au circuit d'alimentation (30) étant alors coupée, la polarité de l'une des bobines (18") de l'enroulement inducteur (18) ou celle de l'enroulement roto- rique (21) étant inversée, et l'enroulement inducteur (18) étant court-circuité par l'enroulement rotorique (21). 2. Tronçonneuse à chaîne suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que le commutateur (7) est représenté par un interrupteur bipolaire. 3. Tronçonneuse à chaîne suivant l'une des revendications 1 et 2, à deux poignées, caractérisée en ce qu'un commutateur (7, 7') est monté sur chaque poignée (2, 3), et en ce que les deux commutateurs (7 et 7') sont montés en série.
REVENDICATIONS 1. Dispositif de stimulation électrique de tissus biologiques, comprenant au moins une électrode, un générateur produisant un signal de stimulation dont l'énergie est fonction d'une loi prédéterminée, et des moyens pour engendrer consécutivement à chaque alternance d'une polarité donnée du signal de stimulation une alternance de neutralisation de réactions électrochimiques ayant une polarité opposée, caractérisé en ce que legénérateur (1, 6 ; 1, 106) émet des impulsions de stimulation à courant constant ayant une charge électrique prédéterminée (Q) fonction de ladite loi et lesdits moyens (7, 8) produisent des impulsions de neutralisation ayant chacune la même charge électrique (Q) que l'impulsion de stimulation précédente. 2. Dispositif selon la revendication 1, comportant une électrode de stimulation (4) et une électrode de masse (5), caractérisé en ce que le générateur comprend des moyens (1) d'élaboration d'un signal de commande pilotant une source de courant (6, 106) connectée à l'une des électrodes (4) par l'intermédiaire d'un condensateur (7) et un interrupteur électronique (8) connecté entre, d'une part, le point commun à la source de courant (6 ; 106) et le condensateur (7) et, dtautre part, l'autre électrode (5). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un régulateur (11) de courant de décharge du condensateur (7) connecté en série entre l'interrupteur électronique (8) et l'autre électrode (5). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la source de courant (6, 106) et le condensateur (7) sont connectés en série avec l'électrode de stimulation (4) et l'inter- rupteur électronique (8) est connecté entre ledit point commun et l'électrode de masse (5). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé an ce que la source de courant (6) est pilo- Or par le signal de commande (Sc) pour produire des impulsions de stimulation d'intensité constante prédéter- ie (Is) et de durée (T) fonction de ladite loi0 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la source de courant (106) est pilotée par le signal de commande (Sc) pour produire des impulsions de stimulation de durée constante prédéterminée (f) et d'intensité constante (Is1, Is2, Is3) fonction de ladite loi. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le signal de commande (Sc) est un signal rectangulaire qui rend conductrice la source de courant (6 ; 106) et ouvre l1interrup- teur (8) lorsqu'il est à un premier niveau et qui bloque la source de courant (6 ; 106) et ferme l'interrupteur (8) lorsqutil se trouve à un deuxième niveau. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un sous-ensemble extérieur (101) porté par le patient et comprenant un système (112-115) d'émission du signal de commande et un sous-ensemble (102) implanté dans le corps du patient et comprenant un système (i 16, 17) de réception du signal de commande.
REVENDICATIONS 1) Procédé destiné à l'obtention d'un produit par traitement thermique à partir d'un mélange de lait et de sucre; caractérisé en ce qu'il comporte une étape préalable de concentration du lait, de préférence par ultrafiltration, conduisant à un taux de concentration allant de X2 à Xn, correspondant respectivement pour 1 litre de lait concentré à 2 litres de lait initial, et, pour un litre de lait concentré à n litres de lait initial; étape préalable suivie d'une étape de mélange de ce lait concentré avec du sucre, suivie d'un traitement thermique à l'air libre dans une cuve équipée d'un agitateur pendant un temps (t). 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le temps de cuisson (t) est régi par la quantité de lait concentré traité indépendamment du taux de concentration choisi, donc de la quantité initiale de lait traité. 3) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le lait concentré est d'abord amené doucement à une température voisine de 600 C avant l'adjonction des sucres. 4) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le mélange de lait concentré et de sucre est alors maintenu pendant le temps (t) à une température comprise entre 950 et 1000 C. 5) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le taux d'acidité du lait est constamment contrôlé par prélèvement d'échantillons et rectifié en conséquence. 6) Procéddé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un arôme peut être introduit avant la fin de la cuisson. 7) Produit à base de lait et de sucre obtenu à partir du procédé, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la proportion de sucre introduit est comprise entre 20 et 50 % en poids, de la quantité de lait initial traité. 8) Produit selon la revendication 7, caractérisé en ce que, pour 40 litres de lait concentré au taux X2, soit 80 litres de lait initial, 14,400 Kg de saccharose sont ajoutés ainsi que 1,600 Kg de névulose. 9) Produit selon la revendication 8, caractérisé en ce que le temps (t) de cuisson est de 5 h 30. 10) Produit selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'un arôme est introduit entre environ 2 h 30 et quelques minutes de la fin de la cuisson.