INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le TPP est un mélange de TPP anhydre et d'une petite quantité de TPP hexahydraté, de manière que la teneur en eau liée chimiquement soit d'environ 3%, ce qui correspond à environ une molécule de H2O par molécule de tripolyphosphate pentasodique. Ce TPP peut être produit en traitant TPP anhydre avec une quantité limitée d'eau. La présence de l'hexahydrate ralentit la vitesse rapide de dissolution de TPP dans le bain de lavage et inhibe la prise en masse. Un TPP approprié est vendu sous la marque de fabrique Thermphos NW; la dimension particulaire de ce TPP tel que fourni se situe au voisinage de 400 micromètres; sa teneur en phase I est d'environ 60%.
Pour préparer le mélange avant le broyage, il est préférable d'ajouter les ingrédients solides au surfactif non ionique, le TPP étant ajouté en dernier.
PROPORTIONS A B Carbonate de sodi Carbonate de sodium 2,5 2,5 Perborate de sodium monohydraté (NaB03H2O) 4,5 - Perborate de sodium tétrahydraté -- 6,93 TAED 5 5 Agents d'avivage optique du type stilbène 4 0,5 0,5 Suspension enzymatique (protéase en suspension dans un surfactif non ionique) 1 1 Chaque composition contient 0,72% de O2 actif et la teneur en eau liée des ingrédients est inférieure à 1%. Après un vieillissement de 48 heures à 35"C, la composition A est encore liquide tandis que la composition B est devenue sensiblement solide (sa limite d'écoulement a augmenté à une valeur supérieure à 20 pascals).Après un vieillissement de 5 jours à 35"C, l'analyse déterminant la teneur en acide peracétique disponible indique que la perte effective de TAED par broyage et vieillissement est de 7% pour la composition A et de 45% pour la composition B.
Le surfactif non ionique utilisé dans cet Exemple comprend un méla nge de parties égales de (a) un surfactif non ionique relativement soluble dans l'eau qui forme un gel lorsqu'il est mélangé à de l'eau à 25"C, en particulier un alcanol en C13 à C15 qui a été alcoxylé pour introduire 10 motifs d'oxyde d'éthylène de 5 motifs d'oxyde de propylène par motif d'alcanol, et (b) un surfactif non ionique-moins soluble dans l'eau, en particulier un alcanol en C13 à C15 qui a été alcoxylé pour introduire 4 motifs d'oxyde d'éthylène et Le mélange se disperse bien dans l'eau froide dans la machine à laver automatique.Sa densité est d'environ 1,25. I1 permet un lavage excellent lorsqu'il est utilisé à la dose d'environ 100 grammes par charge de lavage (comparativement aux 170 g par charge de lavage pour les poudres détergentes habituelles pour le lavage du gros linge) dans des machines à laver domestiques classiques européennes (qui utilisent environ 20 litres d'eau pour le bain de lavage) dans lesquelles l'eau est chauffée, pendant le'lavage, à environ 600C.
Exemple 2 On prépare une composition broyée comme dans l'Exemple 1 à partir des ingrédients suivants dans les proportions indiquées Surfactif non ionique 40,8 TPP 49,8 Acide éthylène-diamine-tétraacétique 1,2 TAED 4,5 Perborate de sodium monohydraté 3,6 Sulfate d'hydroxylamine 0,1 Le sulfate d'hydroxylamine agit de manière à inhiber l'action indésirable de l'enzyme, catalase, présente dans les vêtements salis, sur la diminution du blanchiment.
Comme on le sait, les surfactifs synthétiques non ioniques sont caractérisés par la présence d'un groupe organique hydrophobe et d'un groupe organique hydrophile et ils sont produits, en général, par la condensation d'un composé aliphatique ou alkyl-aromatique hydrophobe avec l'oxyde d'éthylène (de nature hydrophile). Pratiquement tout composé hydrophobe présentant un groupe carboxy, hydroxy, amido ou amino ayant un hydrogène libre fixé à l'azote peut être condensé avec l'oxyde d'éthylène ou avec son produit de polyhydratation, le polyéthylène-glycol, pour former un détergent non ionique. La longueur de la chaîne hydrophile ou polyoxyéthylénique peut être facilement ajustée pour obtenir l'équilibre souhaité entre les groupes hydrophobes et hydrophiles.Des exemples représentatifs de surfactifs non ioniques liquides appropriés sont ceux décrits dans les brevets des Etats-Unis diAmérique N" 4 316 812 et N" 3 630 929, ainsi que ceux décrits et énumérés dans la description des surfactifs non ioniques dans "Encyclopedia of Chemical Technology", Kirk-Othmer, 3ème Edition, Vol. 22 (1983), pages 360 à 379.
L'activateur réagit généralement avec le composé peroxygéné en formant un agent de blanchiment du type peroxyacide dans l'eau de lavage. I1 est préférable d'incorporer un agent séquestrant à haut pouvoir complexant afin d'inhiber toute réaction indésirable entre ce peroxyacide et le peroxyde d'hydrogène dans la solution de lavage en présence d'ions métalliques.
Un tel agent séquestrant est un composé organique qui est capable de former un complexe avec les ions Cu2+, de manière que la constante de stabilité (pK) de la complexation soit égale ou supérieure à 6, à 250C, dans l'eau d'une force ionique de 0,1 mole/litre, le pK étant défini classiquement par la formule : pK=-logK où K représente la constante d'équilibre. Ainsi, par exemple, les valeurs de pK pour la complexation de l'ion cuivre avec NTA et EDTA dans les conditions indiquées sont de 12,7 et 18,8, respectivement. Des agents séquestrants appropriés comprennent les sels de sodium de l'acide nitrilotriacétique (NTA); de l'acide éthylène-diamine-tétraacétique (EDTA); de l'acide dié thylène-triamine-pentaméthylène-phosphonique (DTPMP); et de l'acide éthylène-diamine-tétraméthylène-phosphonique (EDITEMPA).
D'autres ingrédients qui peuvent être incorporés dans la composition sont les enzymes (par exemple protéases, amylases ou lipases, ou leurs mélanges); des agents d'avivage optique, des agents antiredéposition (par exemple le sel de sodium de la carboxyméthylcellu lose), des colorants (par exemple pigments ou agents colorants), etc.
La composition peut également contenir un agent épaississant ou dispersant insoluble minéral ayant une très grande surface de contact, par exemple de la silice finement divisée de dimension particulaire extrèmement petite (par exemple d'un diamètre de 5 à 100 millimicrons telle que celle vendue sous la marque de fabrique Aerosil) ou les autres matières de-support minérales très volumineuses décrites dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N" 3 630 929 en proportions de 0,1 à 10%, par exemple 1 à 5%. I1 est cependant préférable que les compositions soient sensiblement exemptes de tels composés et d'autres silicates; on a constaté, par exemple, que la silice et les silicates favorisent une décomposition indésirable du peroxyacide formé dans le bain de lavage.
de la tête de coupe 5.
Comme le montrent également les figures 1 et 2, pour faire tourner de façon réglable la came 55, une roue dentée 57 avec un arbre 59 et une autre roue dentée 61 avec un arbre 63 peuvent tourner librement à l'arrière de la traverse 17, à ses extrémités opposées De plus, une chaîne sans fin 65 passe autour des roues dentées 67 et 51 et elle est accouplée avec une équerre 67 prévue à l'arrière du guide mobile 33 La chaîne 65 est maintenue tendue par un galet de tension 69 qui tourne librement à l'arrière de la traverse 17 L'arbre 59 de la roue dentée 57 est accouplée par un joint universel 71 avec un arbre d'accouplement 73 accouplé lui-même avec la came 65 pour la faire tourner avec lui Ainsi, quand le guide 33 se déplace le long de la glissière 35, en fonction de la dimension de la pièce W àdcouper, la roue dentée 57 est mise en rotation avec l'arbre 59 de la chaîne 65 pour faire tourner la came 55 par l'intermédiaire du joint universel 71 et de l'arbre
d'accouplement 73.
Selon cette disposition, le déplacement de la pompe à plongeur 53 peut être modifié ou changé par la came 55 quand le guide mobile 33 se déplace sur la glissière 35 en fonction de la dimension de la pièce W à couper, en faisant tourner la came 55 Il apparaît ainsi que la vitesse d'avance de la lame de scie 29 peut être réglée ou contrôlée automatiquement en fonction de la dimension de la pièce W à couper quand le guide mobile 33 est réglé sur la glissière 35 avant de démarrer
une opération de coupe.
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Comme le montre la figure 3, le cône fixe 49 f de la poulie motrice 49 autour de laquelle passe la courroie trapézoidale 47, est fixé sur l'arbre de sortie 51 S du moteur électrique 51 et elle comporte un bossage cylindrique 49 fb sur lequel-est fixée une clavette 75 Le cône mobile 49 m de la poulie à cône 49 comporte également un bossage cylindrique 49 mb qui comporte une mortaise 49 mg, et qui peut coulisser sur le bossage cylindrique 49 fb du cône fixe 49 f de manière que la clavette 75 sur le cône fixe 49 f soit engagée dans la mortaise 49 mg La disposition est telle que le cône mobile 49 m ne peut tourner en raison de la clavette , sur le bossage cylindrique 49 fb du cône fixe 49, mais en pouvant coulisser horizontalement dans un sens ou dans l'autre par rapport au cône fixe 49 f Il apparaît ainsi que la vitesse de rotation de la vis sans fin 43 est modifiée quand le cône mobile 49 m coulisse sur le
bossage cylindrique 49 fb du cône fixe 49 f pour s'ap-
procher et s'éloigner de ce dernier.
Pour déplacer le cône mobile 49 m de la poulie motrice 49, dans un sens et dans l'autre, par rapport au cône fice 49 f, une tige filetée 77 est assemblée par un palier 79 avec le bossage cylindrique 49 fb, en alignement axial avec lui Par ailleurs, un écrou 81 est vissé sur la tige filetée 77 et il est accouplé par un palier 83 avec le bossage cylindrique 49 mb du cône mobile 49 m de manière à permettre que ce dernier tourne avec le cône fixe 49 f, pour entraîner la courroie trapézoïdale 47 Pour empêcher l'écrou de tourner avec la tige filetée 77, une butée 85 en forme de L est fixée sur l'écrou 81, parallèlement à la tige filetée 77, au moyen d'une fente 87 S formée dans un
carter 87 monté à l'arrière de la tête de coupe 5.
Ainsi, quand la tige filetée 77 tourne, le cône mobile * 35 49 m est déplacé par cette tige filetée 77 au moyen de l'écrou 81, dans un sens et dans l'autre par rapport au cône fixe 49 f pour changer de façon continue la vitesse de rotation de la vis sans fin 43 et la vitesse de coupe
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qui en résulte de la lame de scie à ruban 29.
Comme le montre également la figure 3, une roue dentée 89 est fixée à proximité de l'extrémité de la tige filetée 77 et elle est accouplée par une chaîne 91 avec une autre roue dentée 93 fixée sur l'arbre de sortie d'un moteur 95, comme un servomoteur qui est lonté sur le carter 85 De plus, un dispositif de détection 97, comme un potentiomètre, est monté sur l'extrémité de la tige filetée 97 par un dispositif d'accouplement 99, et il est maintenu par un support 101 fixé sur le carter 87 Le dispositif de détection
97 est agencé de manière à produire une tension propor-
Les bords verticaux du bac mesurent environ 10 cm. de haut et sont munis d'un rebord.
Chacun des bacs reçoit un CONTREBAC,aux dimensions légèrement réduites (1 cm environ) par rapport au bac.Le fond des contrebacs est horizontal.
Les bords du contrebac mesurent environ 8à 9 cm,ils sont munis d'un rebord qui repose sur le rebord du bac.
Etant donné que le fond du contrebac se trouve à une distance d'environ 1 cm du fond du bac,un PLENUM est ainsi aménagé dans le double fond du plateau ainsi réalisé.Cet espace permet la circulation de l'eau de trempage et d'irrigation,graines et racines étant irriguées par IMMERSION.
Chaque contrebac est divisé en quatre travées,de 25 cm de large par 80 cm de long environ,dans lesquelles est conduite la culture.
Chaque travée reçoit environ 2,5 kg de grain et produit environ 15 kg d'aliment par jour après 8 jours de culture.Le fond de chaque travée est per çé de trous de 1 mm placé en quinconce tous les 5 cm sur toute as longueur.
Chacun des bacs est pourvu d'un SYSTEME DE CHAUFFAGE INTEGRE grace à un FILM CHAUFFANT bien appliqué sous le fond du bac et isolé à sa base contre les déperdition de chaleur par une couche isolante,l'ensemble étant scellé hermétiquement par une plaque en matière plastique soudée électriquement.
Chaque fil. chauffant est pourvt! d'un THERMOSTAT muni d'une SONDE THERMIQUE plaçée sous la graine afin d'en controler la teipérature et de maintenir graines et racines au niveau de température exigee(environ 160à 180).
Ce film chauffant a comme caractéristique d'être adaptable aux dimensions désirées.Ceci a précisément permis de concevoir des plateaux de cultures aux dimensions réduites afin d'on améliorer la rigidité et d'augmenter la pente d'écoulement ce qui est indispensable au bon ressuyage des graines et des racines et éviter tout stagnation d'eau afin d'bliminier tout risque de fermentation et de moisiasures.Cela a également permis de raccourcir la longueur des travees,ce qui facilite le mise en grain et la récolte des tapis d'aliment ni trop long ni trop lourds ce qui en améliore la mani- pulation et partant la facilité de découpage.
Un petit coffret de controle par batiscontenant les 4 thermostats et les 4 prises avec sécurité a été spécialement conçu ,parfaitement étanche, en vue de centraliser toute la surveillance électrique.
De plus un 2ème film chauffant peut être intégré à la base du bac,dans le même esspace,fin de rayonner de la chaleur entre deux plateaux,controlé par thermostat d'ambiance.Au dessus du plateau supérieur,il est prévu une ombrière, contenant ce même film chauffant et isolé du haut.
2. Deux BATIS SUPPORTS soutiennent chacun quatre plateaux et forment ainsi le module de base composé de 8 plateaux.Ces batis sont construits à partir de profilés rigides et traités contre la rouille. Ils s'eiboitent aisément comme un mecanno et sans aucun boulonnage.
Ces batis sont conçus de facon telle qu'ils s'adaptent parfaitement aux dimensions des plateaux qui viennent s'y caller les fixant ainsi définiti- vexent des vis écrous,prévus aux pieds du batis en règlent l'assiette.
Il est à noter qu'aucune mécanique n'existe sur ces batis,et qu'il n'y a donc aucune ususre mécanique et partant une longue durée d'utilisation.
3. Le SYSTEME d'IRRIGATION dudispositif fait appel à un trempage quotidien des graines et des racines et ce par immersion dans de l'eau.
La durée d'immersion est de 8 à 24 heures pour le ler trempage et d'environ 15 minutes pour les jours suivants.
Lorsque le relais 27 n'est plus alimenté le contact 27A est ouvert.
La tension présente aux bornes du condensateur est représentative de la dernière note jouée.
Cette tension est lue par l'amplificateur 23A sans décharger le condensateur. Ainsi l'amplificateur 23A délivre une tension de même valeur tant que la charge du condensateur n'est pas modifiée.
L'entrée inverseuse de l'amplificateur 24 reçoit le signal de l'amplificateur 23A par une résistance 28.
Avantageusement l'amplificateur 24 comporte une entrée de modulation en sorte de moduler -la hauteur du son produit.
Cette entrée de modulation constituée par une résistance 29 branchée sur l'entrée inverseuse de l'amplificateur 24 est de préférence attaquée par le signal issu d'un des capteurs 1mais il va de soi que celle-ci pourra recevoir le signal d'un tout autre capteur ou d'un tout autre organe électrique par exemple d'un potentiomètre actionné mécaniquement par le musicien.
L'entrée inverseuse de cet amplificateur est également attaquée par un potentiomètre 24A dont le rôle est d'ajuster la tonalité des sons produits.
Avantageusement, le dispositif électronique 2 est équipé de moyens pour modifier l'octave des sons produits.
Selon un exemple préférentiel de réalisation, ces moyens sont constitués par deux résistances 31 de valeurs différentes, en série avec les résistances 18, et par un commutateur 32 qui schunte l'une ou l'autre des résistances 31, ce qui a pour effet de modifier la valeur de la tension aux bornes des résistances 18.
Dé préférence, le commutateur 32 est logé dans le boitier 7 en sorte que son bouton de manoeuvre soit facilement accessible au musicien.
Il est bien évident que tout autre moyen pourra être utilisé pour commuter l'une des deux résistances 31, ainsi la commutation pourra être commandé par un relais associé à un capteur.
Comme dit précédemment, les capteurs 1A et 1C commandent également le générateur d'enveloppe 3B du système de synthèse sonore 3.
A cet effet le signal présent à la sortie de chaque amplificateur 12 attaque le générateur d'enveloppe.
De préférence ces amplificateurs 12 et le générateur d'enveloppe est disposée une diode 33.
Avantageusement, l'ensemble musical est équipé d'un jeu de contacts disposé entre les capteurs 1A et 1C et le dispositif electronique 2.
Ce jeu de contacts est disposé sous forme de matrice 34 (fig. - 5) et permet d'affecter chaque capteur 1A ou 1C à un relais 16 autre que celui initialement prévu.
Le secteur technique de l'invention est celui de la construe ioxl des revêtements de sol.
Les terrains de tennis et autres aires de jeux ou de sport comportent un revêtement de sol qui peut etre rangé dans trois catégories principales.
La première catégorie, qui est celle des revêtements les moins onéreux, consiste en une couche de béton hydraulique plus ou moins poreux ou d'un enrobé bitumineux, ouvert ou fermé, qui sont coulés en place et qui sont généralement revêtus d'une couche de peinture.
La deuxième catégorie regroupe des revêtements de cout et de performances moyens qui comportent une couche de finition composée de fines particules minérales telles que du sable ou des gravillons enrobées dans un liant à base de résine polymérisable, en général une émulsion aqueuse.
La troisieme catégorie est celle des revêtements souples ayant de tres bonnes qualités qui comportent une couche de finition dite couche sportive composée de particules élastomeres finement broyees par exemple des particules de polybutadiène ou d'un copolymère d'éthylène, de propylène et d'un diene ayant es propriétés élastomeres (E.P.D.M.), lesquelles particules élastomeres sont enrobées dans une résine synthétique polymérisable à froid, généralement dans du polyuréthane ou une résine époxy.
La présente invention a pour objet des revêtements de la troi sieme catégorie qui comportent une couche de finition an granulats élastomères enrobés dans une résine polyuréthane ou époxy avec une pro- portion de resine cosprise entre 10 % et 20 % du poids d'élastomère.
Les revêtements de la troisième catétorie connus h ce jour comportent une @ouche e finition de ce type qui est appliquée sur une sous-couche en enrobés bitumineux ouverts ayant une épaisseur de plusieurs centimètres et des propriétés drainantes.Cette souscouche est elle-même posee sur une couche de fondation en enrochements concassés, Cette technique connue entraîne des difficultés pour accrocher la couche de fi@@@ien @@@ le @@@@@ @@@ e@ @bés et @@@@e lieu à des arrachements de la couche de finition Un objectif de la présente invention est de procurer des revêtements de sol particuliàrement adaptés à ia construction de terrains de tennis ou d'autres aires ou pistes destinées à l'exercice de jeux ou de sports -et comportant une couche de finition en granulats élastomère enrobés dans une résine polyuréthane ou époxy et une sous-couche drainante ayant une composition telle qu'il soit possible d'obtenir une bonne liaison entre les deux couches grace à une couche d'accrochage intermédiaire qui se lie avec chacune des deux couches L'objectif de l'invention est atteint au moyen d'un revêtement de sol comportant une couche de finition en granulats élastomères enrobés dans une résine polyuréthane ou époxy; une sous-couche en un béton de résine composé de granulats minéraux enrobés dans une résine synthétique et une couche d'accrochage mince qui est intercalée entre ladite sous-couche et la couche de finition Selon un mode de réalisation préférentiel, la sous-couche est appliquee à chaud et elle est composée de granulats minéraux enrobés partiellement d'un liant thermoplastique dans des proportions comprises entre 3,5 % et 7 % du poids total.
Avantageusement le liant thermoplastique de la sous-couche est un mélange de polyéthylène de et de chlorure de polyvinyle - contenant une proportion de chlorure de polyvinyle comprise entre O et 50 % du poids total.
Dans le cas où le liant de la sous-couche contient du polyéthylène seul ou méiangé à du chlorure de polorvinyle, la couche d'accrochage est un copolymère linéaire ou greffé de polyéthylène.
L'invention a pour résultat de nouveaux revêtements de sol destinés à la construction de terrains de jeux, notamment de tennis ou de sols de salles ou pistes de sport.
Les revêtements de sol selon l'invention comportent une couche supérieure ou couche de finition bien connue composée de grenu- lats élastomères enrobés dans une résine polyuréthane ou époxy. Cette couche est appliquée à l'état pâteux, à température ambiante, la résine polyuréthane ou époxy étant mélangée au dernier moment à un catalyseur de polymérisation.
Les revêtements de sol selon l'invention ont donc des propriétés de surface identiques à celles des sols connus comportant la même couche de finition.
L'originalité des revêtements selon l'invention se situe dans la nature de la sous-couche et de la couche d'accrochage qui permettent d'obtenir une bonne adhérence entre la couche de finition et la souscouche, par exemple une adhérence qui résiste à des contraintes d'arrachement de l'ordre de plusieurs bars alors que les contraintes d'arrachement obtenues avec une couche de finition posée sur une sous-couche en béton, de ciment ou en enrobés bitumineux dépassent rarement 1 bar.
Selon unepremière variante, la sous-couche d'un revêtement selon l'invention peut être une sous-couche appliquée à froid ou à température ambiante et composée de granulats minéraux enrobés dans une résine de même nature que la résine qui enrobe les granulats élastomères de la couche de finition, c'est-à-dire une résine polyuréthane ou époxy.
Dans ce cas, la proportion de résine utiliséepour la souscouche est comprise entre 4 Z et 10 % du poids total de sorte que les granulats minéraux sont collés entre eux, mais forment, après polymérisation, une couche solide mais poreuse qui laisse passer l'eau de pluie. Cette technique est coûteuse en matériaux car elle met en oeuvre des résines polyuréthane ou époxy d'un prix de revient relativement élevé. Par contre, elle est facile à mettre en oeuvre puisque la souscouche est appliquée à température ambiante donc sans aucune dépense de combustible. On peut contrôler le temps de prise par l'utilisation de catalyseurs.
Danscettepremière variante, la résine utilisée étant la même pour la sous-couche et pour la couche de finition, on obtient facilement un très bon accrochage entre les couches, soit en étendant la couche de finition avant que la sous-couche ait complètement poly mérisé, soit en intercalant entre les deux couches une couche mince d'une résine de la même famille ou d'une résine compatible.
L'ensemble matelas-3A-supports 35 est solidaire d'un venin 36 pouvant pivoter autour de l'axe 37 solidaire du socle 11. Lorsque les ébauches sont posées sur les matelas le pivotement du vérin 36 (position en traits continus à la position en traits interrompus figures 5 et 7) amène les matelas à proximité de la double forme 3.
L'allongement du vérin 36 a pour effet la mise en contact puis 1 'enfoncement de la double forme dans les matelas supportant les ébauches, provoquant ainsi, comme cela a été expliqué précédemment, l'enveloppement de chaque forme par une ébauche.
Les bords de empeigne sont alors rabattus sur la première (voir figure 8). A chaque forme, est associé un ensemble de- deux lames 41 pouvant pivoter autour d'un axe 42 lorsqu'elles sont soumises au déplacement, provoqué par exemple par un vérin 42', d'un doigt 43. Le profil des lames 41 et le positionnement de l'axe 42 sont déterminés pour que le pliage du bord de l'empeigne s'effectue d'abord sur la pointe de la forme puis progressivement vers le cou de pied, Une nouvelle rotation de l'équipage tournant 13 amène la double forme munie d'empeignes fixées aux premières en regard du poste E (figure 5), après une attente en D, poste resté libre.
Ce poste comprend un distributeur 44 de semelles 45, un dispositif de prélèvement-transfert 46 et une encolleuse 47.