INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
est déplacé progressivement depuis une première position extrême dans laquelle le dispositif est en configuration de ventilation sans recyclage d'air vers une seconde position extrême dans laquelle le dispositif de chauffage est en configuration de chauffage maximal et de dosage maximal de la proportion d'air recyclé.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'élément unique est constitué par une portion d'un tambour dont la virole cylindrique comporte lesdites première et seconde portions obturantes encadrant ladite fenêtre.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un dispositif de chauffage et d'aération réalisé con formément aux enseignements de la présente invention, le dispositif étant représenté dans sa configuration de ventilation - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 dans laquelle le dispositif est représenté dans sa configuration de chauffage maximal et de recyclage maximal ; et - la figure 3 est une vue en perspective de l'élément unique du dispositif de chauffage représenté aux figures 1 et 2.
On a représenté aux figures 1 et 2 un dispositif de chauffage et d'aération à recyclage partiel comprenant un boîtier 10 de chauffage à mixage d'air. Un échangeur de chaleur 12 est disposé dans le boîtier 10 ; le circuit de l'air traversant l'échangeur de chaleur 12 peut être court-circuité par un volet de mixage 14. Un conduit 16 débouche latéralement dans le boîtier de mixage 10 de façon à amener dans ce dernier de l'air recyclé provenant de l'habitacle du véhicule. Comme cela est représenté aux figures, le conduit d'air recyclé 16 débouche dans le boîtier 10 en amont de l'échangeur de chaleur 12 si l'on considère le trajet de l'air traversant ce dernier élément.
Afin d'assurer le dosage de la proportion d'air recyclé pénétrant dans le boîtier de mixage 10, le dispositif de chauffage est muni d'un volet de dosage de la proportion d'air recyclé 18.
Conformément aux enseignements de la présente invention, le volet de mixage 14 et le volet de dosage 18 sont constitués par un élément unique 20 commandé à distance par une commande unique (non représentée) disposée dans l'habitacle du véhicule. L'élément unique 20 est constitué par une portion d'un tambour dont la virole cylindrique comporte une première portion obturante pleine 14 constituant le volet de mixage et une seconde portion obturante pleine 18 constituant le volet de dosage de la proportion d'air recyclé Une fenêtre 15 est disposée entre les deux portions -obturantes 14 et 18 avec lesquelles elle constitue l'élé- ment unique 20.Comme on peut le constater aux figures 1 et 2, les portions obturantes 14 et 18 et la fenêtre 15 sont dimensionnées de telle sorte, d'une part que la seconde portion obturante 18 puisse obturer rDmplè- tement le conduit d'air recyclé lorsque l'élément unique est dans sa première position extrême représentée à la figure 1 dans laquelle le dispositif est en configuration de ventilation sans recyclage d'air, et d'autre part que la première portion obturante 14 puisse masquer entièrement l'échangeur de chaleur 12 lorsque l'élément unique est dans la première position extrême et masquer complètement le passage libre 22 à l'air traversant le boîtier de mixage lorsque 11elé- ment unique est dans la seconde position extrême représentée à la figure 2 dans laquelle le dispositif de chauffage est en configuration de chauffage maximal et de dosage maximal de la proportion d'air recyclé.
Comme on le comprend aisément, la commande unique de l'élément unique 20 est une commande en rotation de l'axe de rotation 24 de la portion de tambour Une telle commande en rotation permet de faire pivoter l'élément unique 20 depuis sa première position extrême représentée à la figure 1 jusqu'à sa seconde position extrême représentée à la figure 2 et de lui faire occuper toutes les positions intermédiaires entre ces deux positions extrêmes.
Comme on peut le remarquer notamment à la figure 3, et ce afin de permettre le libre passage de l'air dans le boîtier de mixage, les portions obturantes 14 et 18 sont reliées à l'axe 24 du tambour par deux cloisons ajourées 26 et 28.
Afin d'éviter les retours parasites de flux d'air au sein de l'habitacle par le conduit de recyclage 16, la cloison ajourée 28 est munie d'un clapet dynamique souple 30.
Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif de chauffage et d'aération comporte un groupe motoventilateur 32 permettant d'assurer la circulation de l'air au-travers du boîtier 10. Selon une caractéristique importante de l'invention, le dispositif de chauffage est un dispositif à air aspiré et à cet effet le groupe motoventilateur 32 est disposé en aval de l'échangeur de chaleur 12.
On décrira maintenant le fonctionnement du dispositif de chauffage et d'aération représenté aux figures.
Le passage d'urgence de l'état d'accidenté à l'état d'opéré pose tout le problème du SECOURISME. Le présen t Brevet veut se rapporter au dernier alinéa du Brevet Européen 83 402 202 2, qui préconise l'emploi sur le "terrain" de la TOURELLE (Voir FIG 5, rappel du dit alinéa) . Les (19), (21), (24), (17), résument TOURELLE & CHEVALET: la partie supérieure de la TOURELLE est muni des rails, etc..qui permettent de l'arrimer au plafond d'une ambulance, p ex. (Même dispositif en-cas d'hélicoptère, d'avion , etc.. & surtout même arrimage avec les "convoyeurs" etc, dont le schéma est Fig 4 ou Fig 5).Le rôle joué par le ROBOT (ROBOT MOBILE, portable pour ainsi dire) sera très pro= chainement c onsidérable, mais exigera la participation d'hommes adroits, agiles, circonspectsa noter le Robot 16 & les manivelles 13, 23, et de même l'enveloppement du patient par les TAPIS-CIVIè= RES (FILETS), dont le maniement déXlcat a quelques similitudes avec les tèchniques Fig a & Fig 2 (cas par cas, proches en proche, gonflage étape par étape...etc...). Le PORTIQUE peut se substituer à la TOURELLE, et de même la TOURELLE peut , com= me lui, remplacer l'arrimage R + r + G ...par la boule (6-7).
Le rappel Fig 5 complète donc la panoplie: TOURELLE, plus Exemple-type d'un Brûlé ou équivalent amené & enroulé dans 3Filets.
Des méthodes parallèles (radiographies, chiens, procédés empruntés aux archédogues ..etc) ne seront pas non plus è négliger.
FIG 1 Ce LEVIER se propose de pénétrer avec prudence sous le corps de l'accidenté (route, mine, éboulements etc etc) & si cela peut aider aussi, sous le corps d'un patient très sensible, à l'hôpital. Il procède au bénéfice de plusieurs actions combinées, dont la rapidité dépend de l'habileté de l'intervenants Piètinement & Mise en élévation en 1===Rotation en 2===Jeu de lamelles sur rampe de guidage en 3===Va et vient en 4,=== Manoeu= vre de l'appareil de droite à gauche & vicie versa s & bascule en appuyant sur les bras en 5=== Gonflage d'une bulle envelop= pant l'appareil en 6: EN 1: En appuyant verticalement sur le bras (7) on peut posi= tionner en-hauteur le dispositif au plus proche au malade (après déblaiements circonspects s'entend..) .En balançant l'appareil de gauche à droite & vice-versa sur (8), appuyé sur une béquille à large piédestal (9), on peut déjà évaluer les chances de péné= tration dans les replis du corps, les entrebaillements, les moin= dres fissures, et préparer ainsi l'exploitation au cas par cas par les dispositifs décrits Fig 1 & Fig 2, ainsi que - COUSSIN=CIVIèRE ou FILET On est ici en 5. On peut enchaSner sur 2: EN 2: Ira rotation de la partie manuelle en (8) est diligentée par un ressort sectionné dans le sens longitudinal (10), qui anime du m8me coup la partie la plus sensible du dispositif de dégagement (guide de glissement, etc... (11) ..)Ressort=charnière: le (10).
EN 3: Un jeu de lamelles (12) , en matériau tendre (à choisir par= mi 2 ou 3 actuellement disponibles) se déplace latéralement sur roulettes (13) guidées par la rampe de glissement (lui) EN 4 : Les lames exercent un va & vient longitudinal et aussi un Va & vient en profondeur par les galets (i4), avançant et renu- lant dans leur couloir (15).Viser d'abord les parties médianes du corps; si les genoux & la nuque "baillent", les traiter en premier; éponger les plaies; coton pour immobiliser le crâne; dé= tecter les "chocs" en mettant à jour le découpage naturel du corn@ EN 5 : Une Bulle en plastique doux (un très grand choix dans 1'Industrie actuellement) recouvre la totalité du dispositif d'approche (16), et préserve le corps (elles sont plus ou moins ren-trantes, et s'adaptent,ces lames ainsi recouvertes..) e@@ser= pentant le long des résistances rencontrées.
EN 6: En conjuguant ces 5 (et à présent 6) manoeuvres délica-tes avec le gonflage progressif (pompes (17) ), la bulle s'enfle peu à peu, tant8t ici, tantôt là-bas, et la percée s'effectue lentement, La gaine se gonfle vers l'arrière, triangle a arSte.
Une dextérité suffisante , réalisa. une mise en place & une progression rapide, exige un bref apprentissage. Déterminer les points de la masse corporelle compatibles avec la minutie d'une insertion. Sportifs bienvenus: souplesse,..
PLATEAU PROPECTEUR, CONTENTIF des organes, fractures,..
FIG 2 Le plan incliné 1-2-3-4, articulé en 1-3, 2-4, s'abaisse sous la pression, les roulettes 7, 8 se dérobant par glissade dans la rampe coulissante 13, les axes tels que 5-6 ou 9-10..
restant fixes. Le chevauchement des 3 ou quelquefois 4 plans inclinés, joint â la plastioité mitigée du matériau métal ou composite : nomb@eux exemples en ce moment dans l'Industrie..), & à l'effet amortisseur et stabilisateur du ressort (ou bande élastomère) 11, réalise un dispositif immédiat & continu de suspension & de contention tout au moins provisoire. Quand le LEVIER (Fig 1), accompagné de l'introduction progressive des FILETS( c à d les COUSSINS=CIVIères ) a permis de dégager un côté (ne fût-ce que 30 cm de l'acci= venté on peut introduire, â son tour, le PLATEAU, en commençant par l'extrémité (14)de préférence . Un gonflage patient, ponctuel & progressif (16) @ soulève le corps de proche en proche, il de.
vient plus facile de discerner quels abords sont favorable= ment indiquées pour l'application du PLATEAU PROTECTEUR. La bulle en plastique (ils) ne pouvant dépasser une épaisseur de 7-8 cm, il est même, le plus souvent possible de glisser & ra= battre une sangle élastique ferme, qui viendra se fixer à un ancrage flexible (17) & (12).
PORTIQUE de Secours.
.+.+.+.
FIG 3 Dans les cas , peu nombreux, où la TOURELLE & son CHE- VALET ne peuvent être acheminés sans entraves sur le lieu de l'accident : mine, raz de marée, incendie, décombres,etc. ..le PORTIQUE de SECOURS est un moyen pratique de se saisir de l'accidenté, qui a été repéré grâce au LEVIER (Fig 1), conditionné en fonction de ses traumatis mes, chocs , mutilations ..(voir Fig 2 Ce PORTIQUE en métal léger est muni de 6 poignées: 4 pivotant latéralement se prêtant aux crochets p. ex. de ban doulières ou courroies, ou encore au passage de barres en métal léger ou composite pour le transport des accidentés (1); 2 particulièrement souples & mobiles (2).Les entretoises disposent d'attaches auto-bloquantes (3) qui permettent de fixer les aiguail: lettes & dépassements des FILETS (COUSSINS-CIVIèRE) repliés, ayant servi à l'enveloppement de l'accidenté. Le PORTIQUE peut pivoter horizontalement en (4). Le point culminant est la boule (5) , représentée en grandeur nature sur la Fig: 2 hémisphères (6) tournant sur leur axe (7) entratnent tout le dispositif dans le couloir cylindrique (8), situé au plafond de l'ambulance, de l'hélicoptère, ou de tout sutre véhicule approprié.
FIG 4 : ARRIMAGE (ADDUCTION) des TOURELLES, PORTIQUES, & BR< de TOUS DISPOSITIFS ayant permis de relever les victimes.
Le 1er exemple est fourni par les boules (6, 7) repréP sentées sur la FIG 3. Le 2ème est un train de roulettes (1) autorisant l'introduction d'un convoyeur (2) portant p ex. un crochet (3) ou une autre fixation adéquate. Le 3ème est égale= ment un convoyeur (4) sur roulettes (5) & se déplaçant égale= ment sur glissière (6).Le sol est excavé en (7).
Encollage des filés, TEXTILES Epaississement des pâtes d'impression : spécialement avec colorants, réactifs, acides et rapidogènes, Apprêtage des tissus.
PAPIERS Traitement de surface : propriétés filmogènes remarquables.
ELECTRODES Liant de haute qualité pour l'enrobage des baguettes de soudure.
LATEX Crémage du latex : permet de faciliter sa concentration, Epaississement du latex.
Stabilisateur de l'émulsion, agent de suspension des colo PEINTURES rants, liant pour mélanges de peinture, l'alginate facilite également l'application.
Plastifiant, épaississant et stabilisant des gommes, PAPIERS PEINTS émulsifiant des huiles, l'alginate facilite la suspension des PEINTS des colorants, et sert d'e'mulsionnant pour les résines de vinyl.
PLATRES Retardateur, plastifiant pour platres destines aux moulages LA 5 Epaississant pour enduits et joints.
Collage des peaux, apprêtage des surfaces avant coloration CUIRS a la résine, Suspension et fixation des colorants, agent émulsifiant.
MINES DE CRAYON Agglomérant et agent de liaison pour mines de crayons.
CERAMIQUES Agent de suspension et liant pour barbotines et émaux.
COLLE ET RESINES Liant, épaississant, plastifiant, agent de dispersion et de ET RESINES de stabilisation.
Agent Axent de suspension, de dispersion et de fixation des subs INSECTICIDES tances actives.
PRODUITS HORTICOLES Rétenteur d'eau pour le repiquage des jeunes plants.
Agent floculant utilisable seul ou combiné avec d'autres TRAITEMENT DES EAUX composes comme le sulfate d'alumine.
Agent permettant la clarification et la décantation des eaux potables.
ANNEXE 2 APPLICATIONS ALIMENTAIRES
2" Un modèle à affichage numérique (Figure 3) dont l'électronique plus élaborée, permet d'obtenir une précision à la seconde près, la base de calcul étant une horloge de 1 Hz dont le comptage et la totalisation proprement exploités et comptabilisés, sont constamment affichés en clair sur les quatre chiffres. Cette horloge (12) est pilotée par un quartz (13) de 32,768 K Hz, et elle délivre en (14) un signal de 1 Hz, et en (15) un signal de 10 Hz avec une précision de 10 8, ce qui permet d'affirmer que' tous les compteurs de ce modèle sont semblables entre eux par la précision.
Le signal de 1 Hz est dirigé vers une porte (16) dont la commande (9) vient du palpeur 5/6. Lorsque le palpeur 5/6 perçoit une periode de chauffe, la porte (16) laisse passer le signal 1 Hz que l'on retrouve en (17), et le compteur diviseur (18) enregistre et maintient en mémoire ces informations. En dehors des périodes de chauffe, la porte (16), non commandée par (9), maintient sa sortie (17) fixée au potentiel + de l'alimentation, et le compteur (18) reste statique tout en maintenant en mémoire les précedentes fractions de périodes de chauffe.
Le maximum d'unités de chauffe affichables sur les quatre chiffres d'un afficheur numérique comme celui utilisé en (22) étant 9999, le dispositif objet de linvention 5 po-ur être capable d'un fonctionnement annuel continu correspondant à 31.536.000 secondes, est équipé d'un compteur diviseur (18) par 212. Ceci correspond à un affichage maximum de 7.699 en (22) pour une année complète de chauffe. 212 étant égal à 4096, le compteur diviseur va donc toutes les 4096 secondes enregistrées en (17) sortir en (19) un signal qui, d'une part, envoyé sur le driver d'afficheur (21), va provoquer l'avance d'une unité sur l'afficheur numérique (22), et d'autre part renvoyé en (20), va remettre à zéro le compteur diviseur (18) qui est prêt pour une 12 nouvelle période de division par 2 , ou 4096.Ce principe con- siste à incrémenter l'afficheur (22) d'une unité de chauffe toutes les 1 H 13' de chauffe en continu, les sous-multiples de cette unité de base étant comptabilisés et maintenus en mémoire en (18) en attendant d'être pris en compte.
Le dispositif individuel, objet de l'invention et représenté en figure (3), dispose, en outre, de divérs moyens de contrôle > remise à zéro de l'affichage (22) et avance rapide de ce même affichage.
En effet, le signal perçu en (17) et utilisé précédemment par le compteur-diviseur (18), est aussi envoyé en (24) sur un des points de l'afficheur numérique (22). Lorsque le signal (17) est fixe et au + de l'alimentation, le point 24 est lui-même affiché en continu. Ceci indique à l'utilisateur que le répartiteur n'est pas en période de comptage. Lorsque le signal (17) bat la seconde, le point (24) en fait autant et l'utilisateur-peut contrôler le bon fonctionnement du répartiteur.
De plus, au moyen du contact (23), il est possible, en fin de période de chauffe et après relevé des indications fournies par (22), de remettre à 0000 l'afficheur numérique (22) sans que la mise en mémoire du compteur-diviseur (18) en soit affectée.
Par contre, pour diverses raisons, telles que remplacement d'un répartiteur suite à un incident technique, bris ou détérioration, on peutêtre amené à avoir besoin d'une avance rapide de l'affichage en (22). Cette fonction est réalisée par le contact (23) qui permet d'envoyer le signal 10 Hz fourni en (15) de l'horloge (12) directement à l'entrée (19) du driver (21). Un appui sur (25) provoquant un défilement rapide des chiffres en (22), il suffit de relacher le contact lorsque l'affichage désiré en (22) est atteint. L'action sur (25) est aussi un moyen de remise à zéro du compteur-diviseur (18) en prévision d'une nouvelle période de chauffe.
Dispositif collectif. (Figure 4) Le dispositif collective, objet de l'invention, utilise dans son ensemble, le même principe de base de calcul que le modèle individuel à affichage numérique.
La même horloge (12) à quartz (13), d'une précision de 10 8, fournit en (14) un signal 1 Hz et en (15) un signal 10 Hz.
Ces deux signaux vont synchroniser par (27) et (46) 1 reste de l'installation qui sera composée d'autant de platines similaires au schéma représenté en figure (4), qu'il y a d'appartement dans l'immeuble ou l'étage de la collectivité équipée du système. D'un autre côté chaque platine comptabilisant les unités de chauffe d'un appartement, semblable au schéma représenté en figure (4), aura autant d'étages de compteurs (32) et (33) et de palpeurs 5/6 correspondants, qu'il y a de radiateurs dans l'appartement concerné.
Aussi, dans les explications qui vont suivre, nous contenteronsnous de détailler le fonctionnement d'un étage de calcul A correspondant à un palpeur 5/6 A, les autres étages de calcul B à n fonctionnant de la même manière.
Le signal 10 Hz délivré en (15) par l'horloge (12) est envoyé à l'entrée (26) d'un diviseur par 10 (28). Le rôle de ce diviseur par 10 est, non seulement de fournir, sur ses sorties a, b, c, d, ...n, un signal 1 Hz destiné à synchroniser lesétages de compteurs (32) et (33) A...B...C...D... n, mais, comme expliqué en (29) à faire en sorte que chacune des sorties 1 Hz a, b, c, d, . . ...n, soit décalée dans le temps par rapport à celle qui la précède de l/lOème de seconde. Ce procédé permet d'éviter comme nous le verrons plus tard, que les signaux apparaissant aux sortie (35) "A", sortie "B", sortie "C", sortie "D"... sortie "n", n' arrivent en même temps au sommateur (36) et ne soient confondues au moment d'être prises en compte par le compteur-diviseur (37).
Mais revenons au détail de chacun des étages de calcul, tous semblables entre eux si ce n'est par le réglage instantanné qui peut en être fait.
Chaque étage de calcul se compose de deux codeurs BCD (30) et (31), électriquement reliés à deux compteurs préchargeables (32) (dizaines) et (33) (unités) ; une porte (34) A, ou (34) B, ou (34) C, ou (34) D, .. ou (34) n, reçoit les informations de palpeurs 5/6 A, 5/6 B, 5/5 C, 5/6 D, ou 5/6 n, fixés aux radiateurs et reliés à la centrale collective par un cable bifilaire d'alimentation et transfert des informations. Les compteurs (33) reçoivent les signaux 1 Hz issus de (28) et des compteurs (32) viennent les sorties (35) A, (35) B, (35) C, (35) D, (35) n, dont les signaux vont être dirigés vers (36) et vont aussi servir à remettre à zéro et à recharger les compteurs (32) et (33).
Le fonctionnement de chaque étage a été déterminé en fonction du raisonnement suivant Le radiateur le plus puissant d'une installation collective va servir d'unité de base au calcul pour déterminer le réglage des étages de compteurs des autres radiateurs. Ce radiateur (ou ces radiateurs) le plus puissant verra donc son étage de calcul réglé à l'unité, soit "O" sur le codeur BCD (30) et 1 sur le codeur BCD (31). En période de chauffe du radiateur correspondant, la porte (34) autorisant l'étage de calcul à fonctionner, la sortie (35) émettra une unité de chauffe toutes les secondes et le sommateur (36) transmettra ce signal 1 Hz vers le compteur 12 diviseur par 2 (37) qui mémorisera.
Le réglage des codeurs BCD (30) et (31) des autres étages de calcul va s'effectuer en affichant s-ur les codeurs un coefficient à deux chiffres représentant le résultat de la division de la puissance du (ou des) radiateur le plus puissant de l'installation par celle du radiateur à comptabiliser.
la caisse aspirante 56 Par suite, dans la position représen-
tée à la figure 4, il se formerait dans la caisse aspirante 56 une dépression, de sorte que le segment de bande 30 serait maintenu immobilisé par la caisse aspirante 56 Partant de la position représentée en traits pleins à la figure 1, la caisse aspirante 56 pivote alors vers le bas sous l'action des vérins et des bras pivotants 67 et elle pose le segment de bande
30 comme bande de fermeture intérieure sur le fond préalable-
ment ouvert d'un segment de feuille tubulaire qui repose sur
la table 87 et n'a pas été représenté pour simplifier le des-
sin Dès que ceci est fait, le vérin 76 est actionné et la tige de piston 77 rentre Pendant ce mouvement, le registre d'arrêt 78 ferme la liaison entre le trou 82 et le passage de la tubulure 73, et établit la liaison entre le trou 83 et le trou 84 de sorte que la dépression dans la caisse aspirante est immédiatement abolie Cette manoeuvre du registre 78 s' effectue pendant l'espace de temps ou le segment de bande 30
est soudé comme bande de fermeture intérieure sur lle fond ou-
vert d'un sac Ensuite, la caisse aspirante revient en pivo-
tant dans la position représentée en traits pleins aux figures 1 et 4 Pour empêcher un segment de bande que les rouleaux d'avancement 9 et 10 ont fait avancer entre temps d'entrer en collision avec le dispositif pivotant, il est prévu une tôle de guidage coudée 88 reliée aux contrebarrettes supérieures 57 qui tient l'élément de bande 30 pendant librement à l'écart du dispositif pivotant, même lorsqu'un léger courant d'air,
par exemple, risquerait de le pousser sur ce dispositif pi-
votant.
L'invention concerne un dispositif destiné à bloquer la table d'une scie
oscillatoire et à onglet, montée dans une plaque de base et portant l'unité de sciage, et
dans lequel une butée s'étendant au dessus de la surface sup-
rieure de la table de la scie est prévue sur la plaque de base. Dans ces scies oscillatoires à onglet connues, dans lesquelles l'unité de sciage munie de la lame de scie est abaissée sur la pièce à découper, qui repose sur la table de la scie, l'unité de sciage est fixée sur cette table de telle sorte qu'une rotation de la table de la scie permet d'obtenir un réglage de l'angle de la lame de scie et de la fente de la table, recevant la lame de scie, par rapport à la surface de la butée, contre laquelle est appliquée la pièce à découper, de manière à régler l'onglet, c'est-à-dire de manière à pouvoir réaliser une coupe de la pièce, s'étendant obliquement par rapport à la surface de
la butée contre laquelle est appliquée la pièce.
Un autre objectif est de supprimer rigoureusement tout risque d'incendie dans le cas de matières facilement inflammables telles que les fibres textiles.
Un autre objectif est de permettre un séchage extrêmement efficace, sans risque de détérioration des matières.