INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un dispositif photosensible à transfert de charges interligne ou intertrame, utilisé dans les caméras CCD, comporte une matrice d'éléments photosensibles sur laquelle est projetée la lumière d'une image, pour créer dans chaque élément une charge électrique proportionnelle à l'éclairement reçu et à la durée d'accumulation de ces charges. Ce dispositif comporte une matrice d'éléments mémoires où sont transférées ces charges pour y être stockées en attendant d'être évacuées vers une sortie pour générer un signal vidéo. Parmi les caméras CCD connues on distingue plusieurs types de dispositifs au niveau du capteur, parmi lequels les dispositifs à transfert de trame.Dans le cas d'un tel dispositif dit à transfert de trame, la matrice photosensible et la matrice mémoire sont distinctes, l'accumulation des charges dans la première a lieu pendant la durée d'une trame, le transfert dans la seconde a lieu pendant l'intervalle entre l'analyse des deux trames. L'évacuation des charges a lieu pendant la durée de l'analyse de la trame suivante. Le déplacement des charges, pour leur transfert et leur évacuation, est commandé par des champs électriques appliqués au moyen d'un réseau d'électrodes surmontant les éléments photosensibles et les éléments mémoire. La caméra comporte un registre à décalage à entrée parallèle et sortie en série. Par déplacement successifs de la zone mémoire dans le sens vertical, c'est-à-dire ligne par ligne, on charge le registre à décalage qui est ensuite vidé à la fréquence point dans des circuits de traitement de signal.Le signal ainsi traité constitue la sortie vidéo de la caméra. Un circuit de commande piloté par une horloge, commande la lecture du registre à décalage.
Selon l'invention, on obtient un grossissement de l'image en agissant au niveau de cette lecture.
L'objet de l'invention est un système de grossissement d'une image dans un dispositif de prise de vues vidéo dont le capteur comporte un registre de sortie à sortie en série pour restituer en série les lignes stockées dans le capteur, des moyens de synchronisation et de lecture pour commander en outre la lecture du registre de sortie.Le système se caractérise en ce qu'il comprend un générateur de fenêtre délimitant la partie de l'image à grossir, des moyens de commande du grossissement de ladite partie de limage pilotés par des moyens de synchronisation et de lecture pour que la lecture du registre de sortie s'effectue, rapidement pendant les retours de trame et de ligne et pour les points situés en dehors dela fenêtre, et à une vitesse inférieure à la vitesse normale de lecture et pendant une trame complète pour les points situés dans la fenêtre, de façon à ce que le signal vidéo engendré ait la durée de l'image totale visualisée.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails apparaî tront plus nettement au cours de la description ci-dessous, accompagnée des figures suivantes: - Figure 1, un schéma du système de grossissement d'image selon l'invention - Figure 2, un schéma relatif au découpage de l'image dans le procédé utilisé dans le système selon l'invention ; - Figure 3, un graphique établi en fonction du temps et relatif au fonctionnement du système de grossissement selon l'invention.
Sur une partie de la figure 1 est représenté la partie réception d'une caméra vidéo. Il s'agit d'un capteur à transfert de charges du type à transfert de trame. Le fait que ce capteur CCD soit à transfert de trame, ou du type interligne ou de toute autre organisation du capteur, n'a aucune importance dans la présente invention.
Le capteur comporte une zone photosensible 1 constituée d'une matrice de M lignes comportant chacune N éléments photosensibles.
Il comporte également une zone mémoire constituée d'une matrice comportant le même nombre M.N d'éléments mémoire. Les charges qui ont pris naissance dans la zone photosensible par suite dé la décomposition de photons en électrons au niveau de chaque point image, sont transférées dans la zone mémoire. Puis, une fois que toute l'image est ainsi transférée dans la zone mémoire, et que ia zone photosensible est de nouveau soumise au flux lumineux de l'image suivante, la zone mémoire est à son tour vidée dans un registre à décalage 3, ce dernier étant également à transfert de charges et ayant la sortie en série.
La structure même du capteur est sans importance en ce qui concerne le principe selon l'invention; la seule caractéristique principale est que le registre à décalage 3 débite les charges, en série.
Dans la pratique, on pourra choisir I t solution du piston mobile pour les installations de petits dimensions et la solution de la capacité mobile pour les installations plus lourdes.
Avec le mode de réalisation selon lequel la capacité 14 est immobile et le "piston" mobile, on peut réaliscr ce dernier non plus seulement avec une partie centrale telle que 10 mais avec l'ensemble de la douille 11 afin que l'effet de compression se produise sur tout le diamètre de la petite base de la capacité 14. Cette variante est particulièrement adaptée au cs où l'on prévoit un clapet de non retour 70, ainsi qu'un exemple a été décrit en regard de la figure 9.
I1 ressort de la description ci-dessus que le procédé conforme à l'invention, mis en oeuvre par un dispositif correspondant, provoque une force de retenue maximale a la sor- tie du mélange et non une pression dc poussée a l'entrée, contrairement à ce qui se passe par la mise en oeuvre des procédés et dispositifs connus.
La bonne orientation des fractions solides ttu.t tn resulte réduit considérablement la résistance à l'extraction des fractions liquides.
L'invention s'applique particulièrement bien au pressage du raisin, mais peut aussi être utilisée pour le pris sage d'autres produits industriels ou naturels. Parmi ceux-ci, on peut citer les olives, certaines graines etc.
On peut également appliquer l'invention a la realisation de petits pressoirs ménagers pour l'obtention de jus de fruits, ti'agrumes, ou de légumes, y compris pt > ui- l'obtention de volumes aussi modestes que le jus d'une seule orange ou que le volume d'un seul verre. Dans ce cas, oit peut prevoir que le bouclier 50 soit de type filtrant, c'est-a- dire perce de passages pour permettre la sortie de fractiopns liquides encore présentes à l'aval de la capacité 14.
La réalisation d'aussi petits appareils s'accomode de simplifications, notamment pour la réalisation de la fnrt.--c de retenue qui peut se faire sans moyens de réglages t,u , a tout 1 moins, avec des moyens plus simples que le losange 54 et le vérin 57. Ces simplifications ne proviennent pas seulement du changement de dimensions mais aussi du changement de fonctionnement car si le pressage se fait en continu, il faut, comme décrit, prévoir une force de retenue permanente et. coordonnée à l'évacuation elle aussi permanente des fractions solides; si le fonctionnement est ponctuel pour un ou quelques fruits, la force de retenue peut être constante et indépendante de l'évacuation qui sera effectuée, par exemple, en fin de pressée en une seule fois.
FERMOIR NOTAMMENT POUR ARTICLE DE BIJOUTERIE TEL QUE CHAINE, COLLIER, BRACELET...
La présente invention a pour objet un fermoir destiné notamment à des articles de bijouterie tels que chaînes, bracelets, porte-clefs, colliers, etc... et du type formé de deux éléments coulissant l'un par rapport à l'autre, un des éléments ayant la forme d'une gaine et étant pourvu à une extrémité d'une patte d'accrochage fendue, en forme de U renversé pour l'introduction d'un premier anneau terminal de l'article de bijouterie et l'autre élément coulissant à l'intérieur de l'élément en forme de gaine et étant muni d'une fente pour la réception du même anneau terminal, cette fente étant apte à être am.enée en face de la fente de l'élément en forme de gaine pour l'introduction dans ces deux fentes de l'anneau terminal et étant apte à être déplacée par rapport à celle-ci pour réaliser le verrouillage de l'anneau.
Un fermoir de ce type est montré dans le FR-2 531 322.
La fermeture de ce fermoir est assurée par traction dans un sens sur l'élément coulissant par rapport à l'élément en forme de gaine et son ouverture est provoquée par traction en sens inverse sur ce même élément coulissant.
Une dent d'encliquetage est, en outre, formée sur une branche en forme de U renversé de l'élément coulissant et est apte à s'engager par élasticité dans une ouverture associée de l'élément en forme de gaine, afin d'assurer le verrouillage du fermoir en position fermée.
Cependant, il peut arriver que cette dent d'encliquetage s'escamote lors d'une traction sur l'élément coulissant dans le sens de l'ouverture du fermoir, par exemple, lorsque la branche portant cette dent perd de son élasticité et que, par conséquent, le fermoir s'ouvre.
En outre, dans ce fermoir, le second anneau terminal de l'article de bijouterie est simplement engagé dans la partie en forme de U renversé de l'élément coulissant de sorte qu'il est facile de désassembler les deux éléments du fermoir, une fois que le premier anneau terminal a été retiré, par traction de l'élément coulissant dans le sens de l'ouverture.
D'autres fermoirs relativement semblables sont connus par exemple par le EP.O 029 410 et le FR-2 347 902.
Le fermoir du EP O 029 410 est formé d'un anneau fendu sur lequel sont introduits les deux anneaux terminaux de l'article de bijouterie et d'une gaine apte à coulisser sur cet anneau, de façon à verrouiller son ouverture. De même que précédemment, un verrouillage par encliquetage est prévu, mais ce verrouillage perd de son efficacité avec l'usure. En outre, la fermeture de ce fermoir n'est pas facile à réaliser, la gaine coulissant plus ou moins facilement sur l'anneau du fait de sa longueur. Enfin, ce fermoir peut également être désassemblé facilement par simple retrait de la gaine.
Le tampon bidirectionnel 27 relie aux lignes de données ADO à AD7 du microprocesseur, les entrées sorties DO à D7 de l'un des composants de la mémoire 28 et les huit sorties de l'une des bascules constituant le dispositif de mémorisation 29. Ce tampon bidirectionnel 27 relie également aux lignes de données AD8 à AD15 du microprocesseur, les entrées-sorties DO à D7 de l'autre composant de la mémoire 28 et les huit sorties de l'autre bascule constituant le dispositif de mémorisation 29.
Ce tampon est déterminé en direction par le signal DT-R/ du microprocesseur appliqué sur son entrée DIR. Il est activé par le signal DEN LOCAL/ sur son entrée EN/, Ce tampon est donc actif pour les accès locaux.
Les deux composants constituant la mémoire 28 sont adressés par les signaux AI à A11 sur leurs entrées AD à A10. Il-s sont sélectionnés respectivement par les signaux 1RAM et SHEl et 1RAM et AO/ grâce aux portes NON ET constituant le dispositif de sélection de mémoire 30. C'est ainsi que l'un des composants constituant cette mémoire 28 est sélectionné pour les accès en partie haute du bus de données, tandis que l'autre composant est sélectionné pour les accès en partie basse de celui-ci, grâce à leurs entrées CS/.
Ces composants sont activés en lecture par le signal RD/ du microprocesseur sur leurs entrées OE/.
Ces composants sont activés en écriture par le signal RAMWR/ sur leurs entrées WE/.
Le signal DEMANDE NMI/ sert également d'horloge pour les bascules constituant le dispositif de mémorisation 29 par leurs entrées CK. Ces bascules mémorisent les signaux AO à All. BHE/, 1RAM et RD. Ces informations permettent de déterminer s'il s'agit d'un accés mémoire c'est à dire que le signal 1RAM est au niveau haut ou d'une opération d'entrée-sortie lorsque le signal 1RAM est au niveau bas, d'une lecture lorsque le signal RD est au niveau haut ou d'une écriture si le signal RD est au niveau bas, ainsi que son adresse.
Les bascules du dispositif de mémorisation 29 sont lues à travers le tampon bidirectionnel 27 quand le signal lecture LOCAL/ est activé par le décodeur de lecture 36, c' est-à-dire pour les adresses comprises entre 0078H à 007BH. Ce décodeur active les sorties des bascules du dispositif de mémorisation 29 par leurs entrées OC/.Enfin, il est à noter que tous les signaux du microprocesseur autre que RD/, WRt, DEN/, NMI et READY sont reliés directement à leur connexion d'origine sur la machine, Le dispositif selon l'invention reçoit son alimentation grâce aux broches de masse et de tension d'alimentation VCC du microprocesseur qui sont ellesmemes reliées aux broches correspondantes du reste de la machine Le décodeur 33 décode en permanence les éventuels accès en lecture ou en écriture aux adresses comprises entre BOOOOH et BFFFFH, c'est à dire lorsque le dispositif veut avoir accès à la mémoire vidéo alphanumérique etlou graphique qui est disposée à ces adresses sur un ordinateur IBM-PC. Pour cela, ce décodeur utilise les adresses A16 à A19 ainsi que le signal MAIS/.
Les deux comparateurs constituant le décodeur d'adresse 34 comparent en permanence les adresses AD à A15 à une valeur prédéterminée qui est ici fixée à 0078H à 007FH. Ces valeurs représentent les adresses choisies pour les accès aux mémoires du dispositif et ce choix est arbitraire. Cette comparaison est également conditionnée par le signal M-IO/, qui doit être dans l'état IOt.
Le résultat de ces deux comparaisons est lui-meme mémorisé dans le dispositif de mémorisation 32 à chaque cycle de la machine, déterminé par le signal ALE.
Les deux amplificateurs de bus bidirectionnels constituant le tampon bidirectionnel 27 relient le bus de données local du dispositif selon l'invention, aux bornes ADO à AD15 du microprocesseur. Ces amplificateurs sont commandés en direction par le signal DT-R/ et sont activés par le signal DEN/ LOCAL engendré par le dispositif.
Sur le bus de données local. sont connectées les deux bascules constituant le dispositif de mémorisation d'adresse vidéo 29 dont le contenu pourra être lu à l'adresse 0078H dans l'espace d'entrée-sortie, ainsi que deux composants constituant la mémoire vidéo factice du dispositif qui simule la mémoire vidéo alphanumérique de l'ordinateur IBM-PC La bascule de mode 37 mémorise le mode de fonctionnement du dispositif et à chaque activation du signal RESET elle est mise à l'état "inactif".
Comme on l'a vu ce dispositif peut comporter un mode de fonctionnement "inactif". La logique de décodage du dispositif décide alors à chaque cycle si il s'agit d'un accès externe, c'est-à-dire que des informations seront transmises vers le reste de la machine ou interne c'est-à-dire que ces informations sont destinées au dispositif selon l'invention. Les accès internes sont ceux qui ont lieu aux adresses 0078H à 007bu dans l'espace d'entrée-sortie comme on vient de le décrire. Les signaux WR/,RDt,DEN/ sont alors maintenus à l'état inactif, c'est-à-dire au niveau haut vers le reste de la machine grâce à des portes NON-ET. De plus un signal READY actif est fourni au microprocesseur pour que le cycle se termine normalement. Les tampons de données sont activés par le signal DENILOCAL.
La bascule de mode 37 est positionnée selon l'état du bit d'adresse A2. Ainsi des écritures en 0078H ou 0079H, quelque soient les données, positionnent le dispositif en mode INACTIF et des écritures en 007AH ou 0078H le positionnent en mode ACTIF.
Il peut également être prévu que le signal Ai positionne une bascule d'autorisation de demande d'interruption d'origine selon qu'on laisse ou non remonter un signal NMI engendré par la machine, jusqu'au microprocesseur.
En lecture on peut obtenir à l'adresse 0078H ou 007AH le contenu du dispositif de mémorisation 29.
Tous les autres accès sont dits "externes".
Dans le cas d'une pièce dotée d'une enveloppe sur se périphérie, le procédé de l'invention est mis en oeuvre dans un moule constitué par cette enveloppe et les billes périphériques sont fixées à ladite enveloppe par leurs zones de contact avec celle-ci. La fixation des billes sur l'enveloppe peut en particulier être réalisée en même temps que la fixation des billes entre elles (brasage, collage etc...). On obtint ainsi une pièce dont l'état du surface est continue au niveau de l'enveloppe, état de surface qui peut être adapté à chaque application.
De p 1 u-s le caractère n ou 1 ah le du matériau composite conforme à l'invention permet d'intégrer à l'intérieur de celui-ci des inserts avec une bonne transmission des efforts entre insert et matériau.
Par ailleurs, selon un premier mode de mise en oeuvre, le positionnement des billes les unes par rapport aux autres est réalisé en les disposant dans un moule et en soumettant ledit moule à un mouvement vibratoire d'amplitude faible par rapport au diamètre des billes. Les billes viennent ainsi se répartir naturellement selon un empilement compact dans lequel chaque bille située au coeur se trouve en contact avec douze autres. Cet arrangement est obtenu dans chaque volume où les billes sont de ne me diamètre et conditionne les propriétés mécaniques du matériau obtenu après fixation des billes par leurs zones de contact.
I1 est également possible de positionner les billes individuellement dans le moule en couches successives de façon à obtenir la répartition géométrique précitée. Ce positionnement individuel permet le cas échéant de modifier les caractéristiques des billes selon leur position, tout en leur conservant des diamètres identiques ; cette distribution où les billes sont différentes selon les zones considérées (épaisseur de peau, nature) permet de réaliser un matériau à propriétés différenciées d'une zone à une autre, en vue de répondre à des contraintes non uniformes (contraintes mécaniques, thermiques, électriques...).
L'invention s'étend, en tant que produit nouveau, au matériau composite modulaire fabriqué par mise en oeuvre du procédé défini précédemment, ainsi qu'aux pièces moulées obtenues avec ce matériau. Ledit matériau se caractérise essentiellement par la présence d'une pluralité de billes de diamètres externes supérieurs à 0,6 n m, par des diamètres de billes voisins dans des volumes élémentaires du matériau, par une répartition géométrique des billes proche de la répartition de type cristallographique compact, et par des fixations des billes contiyubs les unes aux autres exclusivement par leurs zones de contact.
L'invention est illustrée par la description qui suit en référence au dessin annexé ; sur ce dessin - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une pièce obtenue par mise en oeuvre du procédé de l'invention, - la figure 2 représente schénatiquement des billes creuses qui ont servi à la fabrication de ladite pièce, - la figure 3 illustre la première étape du procédé décrit en exemple, - la figure 4 illustre l'opération de positionnement des billes, - la figure 5 est une coupe de la pièce obtenue, par un plan A, - la figure 6 est un schéma de détail montrant une fixation entre billes, - la figure 7 est une vue en coupe d'une éprouvette formée par le matériau conforme à l'invention, qui a été soumise à des tests comparatifs.
La pièce à exécuter représentée en 1 à la figure 1 présente la forme d'un tronçon d'aile comportant une enveloppe périphérique 10. Son taux de remplissage optimum a été défini préalablement par calcul et a permis de délimiter quatre volumes élémentaires z1, Z2, Z3, Z4 auxquelles correspondent des diamètres de billes différents.
La figure 2 représente lesdites billes creuses 2, 3, 4 dont les natures et épaisseurs de peau sont identiques (épaisseur : 120 microns, nature : nickel). Les diamètres des billes sont de 2,5 mn, 4 mm et 6 mm. Ces billes ont été fabriquées par le procédé décrit dans la demande de brevet déjà évoquée, déposée simultané ment à la présente.
Elles sont dans une première étape enduites d'une poudre à brasage symbolisée en 5 à la figure 2 ; la brasure utilisée est une brasure base nickel disponible dans le conmerce sous le nom "LM" fabriquée par "WAL-C0LllONOY" et est liée par un cément ("Nicrobraz 300R").
Le dépôt de brasure 5 sur les billes s'effectue dans un malaxeur 6 (figure 3) dans lequel on introduit successivement par des conduits 7, 8, 9 la brasure en poudre, le cément puis les billes.
La quantité de poudre à braser introduite est de 3,9 g/dm2 de surface de bille. Le cément liquide est introduit à raison de 0,2 ml par gramme de poudre.
Le malaxage s'effectue jusqu'à obtenir un recouvrement uniforme de la surface des billes.
La figure 4 représente la pièce 1 en tours d'exécution. Dans cet exemple l'enveloppe ln de la pièce est utilisée comne moule. Celle-ci est placée sur un socle de graphite 1 1 sur lequel on a préalablement déposé une couche d'anti mouillant, une face ouverte de la pièce étant au contact du socle de graphite, cependant que l'autre sert d'orifice de remplissage. Le moule formé par l'enveloppe est enduit sur sa face interne de poudre de brasage et cloisonné par trois clinquants de brasure 12 délimitant les volumes élémentaires.
L'ensemble est posé sur une table vibrante 13, dont l'amplitude de vibration est de l'ordre d'une dizaine de microns.
Les billes enduites de brasure sont introduites par l'orifice supérieur dans les compartiments respectifs définis précédemment. Les billes de 6 mm de diamètre sont disposées dans le compartiment correspondant au volume Z2, les billes de 4 mn de diamètre dans le volume Z3, et les billes de 2,5 mm dans les volumes Z1 et Z4. Ces billes se positionnent sous l'effet de leur poids et des vibrations elles viennent naturellement constituer entre elles un empilement compact. Cet empilement compact est obtenu de façon quasi optimale au bout de 5 mn et est schématisé à la figure 5 ; cet empilement se retrouve dans tous les volumes élémentaires et est de type cristallographique compact où chaque bille située au coeur du matériau est en contact avec douze autres, le coéfficient de vide étant d'environ 26 S.
La pièce est ensuite disposée dans un four sous vide. Les conditions de brasage sont les suivantes - pression : 3 10-4 millibar - température : 9200 (20 mn), 10700 (15 mn) - vitesse de montée en température : 0,050 C/minute - durée du palier de brasage : 15 minutes - refroidissement : pression de gaz 0,3 bar (azote) Après refroidissement complet du four la pince en est extraite et dégagée de la plaque graphite.
L'aménagement décrit permet les possibilités suivantes -; fonctionnement de la batterie seule - fonctionnement du générateur de gaz chauds seul - fonctionnement simultané des deux sources dans le but de varier instar tanément la température des gas - passage d'une énergie à l'autre sans arrêt de l'installation.
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FASRICATION D'ARTICLES DEVANT SUBIR UN TRAITEMENT THERMIQUE La présente invention concerne une installation grace a laquelle on peut obtenir des articles ayant subi un traitement thermique qui présentent une grande qualité et qui peuvent etre conditionnés dans des conditions particulièrement favorables.
Actuellement, certains produits tels des articles en verre (bouteil les, flacons, etc.) ou en ceramique tels que des carreaux dont une face est émaillée, donnent lieu a beaucoup de rebuts qui nécessitent la présence sur place d'une main-d'oeuvre destinée uniquement a la verification et au retrait des articles défectueux.
Les traitements imparfaits qui conduisent a ces rebuts proviennent dune part, du traitement thermique lui-même at d'autre part, des transferts depuis un stock darticles en vrac jusqu un poste de conditionnement où les articles doivent avoir été rangés et groupés.
Ces opérations de transfert sont particulièrement agressives pour les articles loraque ceux-ci sont des articles plats a face décorée, tels que des carreaux, car leur conditionnement suppose leur collage sur une feuille support par leur face non décorée, qui doit donc etre ac cessible, alors qu'au préalable la vérification porte sur leur face décorée qui est donc, a ce moment, la face accessible.
La solution que propose la présente invention est d'améliorer les articles des l'amont des opérations de vérification et de conditionnement, afin que ces articles soient plus facilement manipulables et présentent une qualité constante.