INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
non déviée 17S estla dent gauche 15L.
Exemple 6 On a réalisé un certain nombre de prétraitements au brome et au chlore préformés sous forme d'eau de brome et d'eau de chlore.
Le traitement restant le même à savoir 3 % NaOH, 2 % H2O2 et 0,1 % NgSO4 par rapport au poids de pâte sèche.
Les résultats sont rapportés dans le tableau ci-dessous.
Prétraitements pH, durés IK après IK après #IK DP température EA traitement Consistance 10 % Br2 2 % 2-2,5 1h 70 C 24,5 17,5 7 " 4 % 2 1h 70 C 21,5 14,0 7,5 " 6 % 2 1h 700C 16S5 8,5 8,0 1160 " 8% 2 1h 70 C 14,0 6,5 7,5 1070 Cl2 1 % 2 1h 700C 23,5 16,8 6,7 2 2 % 2 1h 7006 19,8 13,8 6,0 - Cl2 3 % 2 1h 70 C 17,4 11,5 5,9 " 2 1h 70 C 17,4 9,6 (2h à 90 C) 7,8 1000 Consistance 5 % Cl 2 6 % 2 1h ambte 8,3-8,7 chloration classique On voit que le prétraitement au brome ou au chlore améliore considérablement les performances délignifiantes de H2O2 (comparaison des tableaux de résultats des exemples 2 et 6). Le #IK apporté par H2O2 est ici supérieur à 6 contre moins de 5 lors du traitement direct sur la pâte écrue et ceci pour un niveau de lignine résiduelle inférieur. il reste cependant beaucoup plus faible que celui obtenu après prétraitement aux halogènes générés in situ.
Ceci est d'autant plus intéressant que le taux de déligni fication apporte par H2O2/OH sur une pâte Kraft écrue ayant subi un autre type de prétraitement - par exemple un prétraitement H2O2/OH diminue de façon très marquée à mesure que l'indice Kappa intermédiai- re de la pâte prétraitée et extraite à la soude diminue (of.exemple 7) Par ailleurs, on s'aperçoit que pour les halogènes préformés, le brome est plus efficace en prétraitement que le chlore, l'inverse ayant été trouvé pour l'halogène généré in situ (chlore meilleur que brome suivant les résultats de l'exemple 5 quand on raisonne à quantités mises en oeuvre équimolaires).
Dans les 2 cas, le taux de délignification apporté par Br2 et Cl2 acide + H202/OH augmente avec la quantité d'halogène utilisée, celle de H2O2/OH2 restant fixe.
Exemple 7 Sur la même pâte Kraft de résineux, on a effectué 2 traitements successifs à H2O2/OH@, le premier tenant lieu en quelque sorte de prétraitement, le second utilisant les conditions du traitement des exemples précédents à savoir 3 p NaOH, 2 % H2O2, 0,1 % MgSO4 par rapport au poids de pâte sèche et une durée et une température de 1 h à 70 C.
La quantité de H2O2, mise en oeuvré dans le prétraitement et ajoutée à 3 % de NaOH et 0,1 % de MgSO4, a varié entre 2 et 15 % par rapport au poids sec de pate afin de constituer une gamme d'échan- tillons de pâtes prétraitées à indice Kappa variables entre 28 et 14.
C'est sur ces échantillons partiellement délignifiés qu'on a mesuré la capacité délignificante de H2O2/OH en terme de#IK apportés par le mélange 3 % de soude + 2 % H202.
Les résultats sont rapportés ci-dessous
Prétraitement IK traitement IK final #IK NaCR 3% MgSO# 0,1 % 28,5 NaOH 3% + 2% H202 22 6,5 + 0,1% MgSO4 " + 2 % H202 23 " 18,5 4,5 " + 4 % H202 19,5 " 16 3,5 " + 6 % H202 18 " 14,5 3,5 " + 10 % H2O2 16,5 " 12,5 4 " + 15 % H2O2 14,5 " 12 2,5 Si on les compare aux résultats obtenus lors des prétraitements au chlore et au brome préformés, on constate que l'efficacité de délignification apporte par le traitement (H2O2/OH-) après un prétraitement au brome, croît iégèrement à mesure que l'indice Kappa de la pâte prétraitée diminue et après un prétraitement au chlore, reste pratiquement constant à mesure que l'indice Kappa de la pâte prétraitée diminue.
Ce résultat contraste avec le fait que si le prétraitement est effectué par le mélange H2O2/OH-, le traitement (H2O2/OH-) proprement dit voit son efficacité diminuer linéairement à mesure que la quantité de E202 mise en oeuvre dans le prétraitement augmente, c'està-dire à mesure que l'indice Kappa de la pâte soumise au traitement diminue.
Ainsi est mis en évidence clairement l'intérêt d'un prétraitement halogéné de la pâte Kraft de résineux qui conditionne la fibre ligno cellulosique à l'action subséquente du mélange (H2O2/OH-), lequel garde une efficacité intacte, voire accrue quand la teneur en lignine de la pâte prétraitée diminue.
En comparant les essais de l'exemple 1 à ceux de l'exemple 6, on voit que ce n'est pas l'acidité du milieu du traitement au brome qui dope l'action délignifiante de H2O2/OH- mais le brome lui-même.
En effet, le prétraitement acide à H2S04 au même pH n'améliore pas dans la même proportion la délignification due à H2O2/OH- . Après un prétraitement halogéné suivi d'un traitement à H2O2/OH, la pâte possède de surcroît une blancheur exceptionnelle supérieure à 400 de blanc.
Exemple 8 : Divers essais ont été effectués toujours selon la technique des exemples précédents sur la même pâte Kraft de résineux mais en présence d'urée.
se produit alors que l'entretoise 8 est abaissée par inter-
mittence conjointement audit support 9, jusqu'à ce que le brin tranchant de ladite scie 24 atteigne une position B la plus basse possible, la matière W ayant été complètement tronçonnée à cet instant. Plus spécialement, lorsque le support 9 de la scie à ruban effectue le mouvement basculant alors que le point de tangence, auquel le brin tranchant de la scie 24 à ruban sans fin touche la ligne courbe imaginaire CS, se déplace le long de cette ligne courbe CS selon
-un va-et-vient à vitesse égale comme illustré sur la fi-
gure 10, ledit brin tranchant de cette scie 24 entraîné
dans une direction accomplit un mouvement analogue de bas-
culement à décalage tangentiel le long de la ligne courbe imaginaire CS' correspondant à la ligne CS. Cependant, toutes les fois qu'un point de tangence CP' (figure 12), auquel le brin tranchant de la scie 24 touche la courbe imaginaire CS', atteint l'une des extrémités opposées el et e2 de la course de sectionnement dans les directions opposées, le mouvement basculant du support 9 de la scie est interrompu pour permettre à l'entretoise 8 d'être abaissée, tandis que le brin tranchant de la scie 24 peut couper la matière
W selon une profondeur prédéterminée s, sectionnement favo-
risé par l'abaissement de l'entretoise 8, et par conséquent
du support 9 de la scie à ruban. Les commutateurs de détec-
tion 50a et 50b repèrent l'achèvement du mouvement bas-
culant dans l'une des directions opposées, instant auquel l'une des extrémités opposées du support 9 de la scie actionne
celui desdits commutateurs 50a et 50b qui lui est adjacent.
La progression de haut en bas du brin tranchant de la scie
24 à ruban sans fin, pour accomplir le sectionnement verti-
cal de la matière W à la profondeur prédéteminée s, peut être assurée par un actionnement du moteur pas à pas 22 en
vue d'abaisser l'entretoise 8.
Pour pallier ces inconvénients, des dispositifs font appel è des membranes artificielles hétérogènes dont le diamètre des pores est de l'ordre du micron. Ces dispositifs ainsi conçus n'ont pas toutefois de systèmes d'agitation convenable pour renouveler la surface d'échange masse en fusion/liquide.
Les dispositifs munis de membranes artificielles homogènes posent les mêms problèmes que les précédents ; le passage des médicaments à travers la membrane s'effectue après adsorption et solubilisation du médicament dans celle-ci. En général, ces deux derniers phénomènes sont très lents.
Le seul dispositif qui a tenté de suppléer ces divers inconvénients vient d'être publié par A. PALMIERI (Drug Development and Industrial Pharmacy 1981, 7 (2), 247-259).
I1 utilise le dispositif de base de l'appareil nO 1 de l'U.S.P.
XX préconisé pour effectuer le même test de libération-dissolution sur les forme * harmaceutiques solides : comprimés, gélules. Cet appareil figure de même sur la note pro-Pharmacopea nO 79. Le panier rotatif est en teflon et sa toile inox remplacée par 12 lames verticales de 0,25 mm de large. Cette cellule a donné des résultats satisfaisants avec des suppositoires à base de P.E,G., mais n'a pas été testée avec des bases grasses.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier aux divers inconvénients rencontrés avec les différents appareils existants. I1 a été conçu pour pouvoir s'adapter sur l'appareil à palette tournante, préconisé également par la note pro-pharmacopea n0 79. I1 n-'en constitue qu'un additif, destiné à tester les suppositoires ou touteautre forme pâteuse, que l'on fixe en position excentrée dans le récipient contenant le milieu de dissolution, à un cm au-dessus de la palette tournante. La palette n'a pour r61e ici, que d'homogénéiser le milieu de dissolution tout autour de la cellule.
La figure 1 représente en coupe la cellule selon l'invention et la figure 2 donne une vue "éclatée" des différents éléments qui la constituent.
Les figures 3 et 4 représentent des variantes du porte échantillon de la cellule, à utilise suivant les préparations testées.
La figure 5 montre en détail l'élément 11 de la cellule.
Cette cellule est toute en acier inoxydable afin d'en faciliter le nettoyage. Par sa forme et son aspect extérieur, elle ressemble au panier de l'appareil à panier rotatif destiné aux formes solides.
Elle se compose de deux parties de forme cylindrique.
La partie inférieure en forme de panier (l) est destinée à recevoir la préparation à étudier. Elle a été réalisée en acier inoxydable ; sur la pièce évidée selon les figures 1 et 2, une toile inox de maille très fine a été soudée ou collée tout autour et sur le fond (2).
Lors des essais des suppositoires, ce panier reçoit- un porte échantillon représenté sur la figure 3 ; il a été réalisé à partir de fils en acier inoxydable. La forme et la taille de ce porte-échantillon ont été adaptés à la forme et au poids des suppositoires, ainsi qu'à la dimension intérieure du panier ; il se fixe, par l'intermédiaire de crochets, sur le haut du panier.
L'intérêt de ce porte-échantillon se limite à maintenir, verticalement, le suppositoire au cours de la fusion, donc à obtenir des résultats plus reproductibles, notamment lors du début de la mnipula- tion. Toutefois, la cellule peut être utilisée sans ce dernier - tel sera le cas des suppositoires contenant des adjuvants présentant des propriétés "dilatantes" en milieu aqueux.
Les crochets apposés sur la bague (3) permettent la fixation du panier sur la partie supérieure ; cette dernière constitue l'été ment essentiel de l'invention. Elle est constituée de deux parties cylindriques juxtaposées, de diamètre différent.
Le cylindre supérieur (5) présente à chaque extrémité 2 logements dans lesquels sont placés un roulement à billes, étanche (7 et 8), bloqué; sur l'axe (9 et 10).
Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de la préparation d'allergène conforme à l'invention, ladite fraction particulaire provient d'une corynébactérie anaérobie.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, ladite traction particulaire est la fraction P40 isolée de Corynebacterium granulosum.
Selon un autre mode de réalisation avantageux de la préparation d'allergène conforme à l'invention, ladite fraction particulaire provient d'une corynébactérie aérobie.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, ladite fraction particulaire est la fraction CBAp40 isolée de Corynebacterium catarrhalis.
Selon un autre mode de réalisation avantageux des préparations d'allergène conformes à l'invention, la fraction particulaire est un analogue de la fraction particulaire P40, notamment une mycobactérie telle, notamment, que le bacille de Koch entier ou le MDP.
Selon encore un autre mode de réalisation avantageux des préparations d'allergène conformes à la présente invention, l'allergène est couplé à la fraction particulaire active qui en constitue le support, par l'intermédiaire d'agents de couplage tels que le glutaraldéhyde, le carbodiimide ou les dialdéhydes par exemple, dithio bis-(succinimidyl propionate) ou le méta-maléïmidobenzoyl N-hydroxysuccinimide ester ou la 4-4' difluoro 3-3' dinitrodiphényl sulfone.
Conformément à la présente invention, l'allergène couplé à la fraction particulaire active dans les pré par tions d'allergènes conformes à la présente invention est n'importe quel allergène impliqué dans une thérapeutique de désensibilisation d'un sujet allergique. Parmi les allergènes pouvant être couplés à une fraction particulaire active conformément à l'invention, l'on peut citer, par exemple, les allergènes suivants : pollen de dactyle, poils et squames de chat, poils et squames de chien, squames humaines, D. farinas purifié, graminées, Dermatophagoïdes pteronyssinus, ovaîbu- mine, pollens d'arbres, moutarde, pollens dçorigine africaine, etc... présents isolément ou en divers mélanges entre eux.
Selon un mode de réalisation avantageux des préparations d'allergène conformes à 1 ' invention le rapport pondéral allergènes/support dans les préparationse est de l'or- dre de 50/1 jusqu'à 5/1.
La présente invention a également pour objet un procédé d'obtention des préparations d'allergènes conformes à la présente invention, qui est caractérisé en ce guipon couple les allergènes avec une fraction particulaire isolée d'une corynébactérie ou analogue, en mettant en contact lesdits al lergènes avec ladite fraction, en présence de glutaraldéhyde, dans des conditions réactionnelles et pendant un temps propres à entraîner ledit couplage par covalence.
Le couplage entre la fraction particulaire P40 et l'allergène est réalisé au moyen de différents agents de couplage bi-fonctionnels. Dans le cas du glutaraldéhyde, plusieurs méthodes peuvent etre utilisées. A titre d'exemple, l'une consiste à faire agir directement le glutaraldéhyde sur le mélange fraction particulaire P40-allergène, une autre consiste à activer la fraction particulaire P40 par le glutaraldéhyde et ensuite à ajouter l'allergène à coupler à la fraction particulaire P40 activée.
La présente invention vise des préparations d'allergènes et leur procédé de préparation, conformes aux dispositions qui précèdent, ainsi que les moyens propres à leur préparation et à leur utilisation pour la désensibilisation spécifique.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère à un exemple de mise en oeuvre du procédé objet de la présente invention.
Il doit être bien entendu, toutefois, que cet exemple de mise en oeuvre, est donné uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont il ne constitue en aucune manière une limitation.
EXEMPLE 1 : OBTENTION D'UNE PRÉPARATION D'ALLERGÈNE CONFORME A L'INVENTION.
Du pollen de dactyle à 100 mg/ml est mis en contact avec une suspension aqueuse à 2 mg/ml de fraction P40 isolée de Corynebacterium granulosum, en présence de glutaraldéhyde, dans les proportions suivantes Pollen de dactyle au 1/100è (10 mg/ml) 5 ml (50 mg) Fraction P40 (suspension à 2 mg/ml) 5 ml (10 mg) Glutaraldéhyde (solution à 25 t) 1,25 ml (0,027 %) Les réactifs ci-dessus sont tout d'abord mélangés, puis on les laisse en contact pendant 15 minutes, au bout desquelles on centrifuge (dans des pots en plastique rincés à l'alcool puis à l'eau physiologique stérile) pendant 5 minutes à 12 000 tours/minute, à + 4"C.
à l'extrémité d'un axe 141 de contact est disposé sur la mâ-
choire mobile 53m et cet axe peut venir en contact avec l'élé-
ment 139h de contact de la barre 139 ou s'en écarter, le tron-
çon de base étant articulé afin qu'il puisse tourner en direc-
tion verticale sur un arbre 145 afin qu'il relie la barre
139 à la mâchoire mobile 53m.
- Ainsi, il est possible de régler la position de la mâchoire mobile par rapport à la barre 139 par sélection de la position de contact de l'axe 141 par rapport à l'élément de contact 139h de la barre 139. Plus précisément, lorsque la largeur de coupe de la pièce W est faible par exemple,
la mâchoire mobile 53m peut se déplacer afin qu'elle se rappro-
che de la mâchoire fixe 53f, et la position de la mâchoire mobile 53m peut être réglée proportionnellement à la largeur
de coupe dans la pièce.
Un cylindre 147 d'étau est monté à une première extré-
mité du socle 135 afin qu'il provoque un déplacement alterna-
tif de la barre 139. Un piston 149 peut librement coulisser dans ce cylindre 147. Une tige 151 de piston qui dépasse de l'extrémité du cylindre 147 est solidaire des deux côtés du piston 149. Cette tige 151 a une forme cylindrique est comporte un tronçon taraudé 151t, à une première extrémité, avec un couvercle 153 formant poignée, solidaire de l'extrémité et ayant une configuration en coupelle. Une tige filetée réglable vissée dans le tronçon taraudée 151t de la tige 151 passe à travers la tige 151. Un tronçon 155d en forme de disque, placé à une extrémité de la tige filetée réglable 155, est au contact de la gorge 139g formée à une extrémité de la barre 139 et peut tourner librement. En outre, une poignée 158 est
montée à l'autre extrémité de la tige filetée réglable 155.
Comme indiqué précédemment, la barre coulissante 139 peut effectuer un déplacement alternatif convenable sous la commande du piston 149 du cylindre 147 et par rotation convenable de la tige réglable 155, à l'aide de la poignée 158. La pièce W peut donc être serrée et fixée par la mâchoire fixe 53f et la mâchoire mobile 53m. En outre, comme indiqué précédemment, lorsque la pièce W est en cours de fixation dans la mâchoire fixe 53f et la mâchoire mobile 53m mais lorsque la course du cylindre 147 ne convient pas, la mâchoire mobile 53m peut être rapprochée de la pièce W par commande de la poignée 158 si bien que la pièce W est serrée d'une
manière fiable et fixée.
Comme indiqué précédemment, lorsque l'étau d'avance 55 doit être écarté de l'étau principal 53 sous l'action du vérin d'avance 163, un organe 167 de butée règle la position de recul de l'étau d'avance 55. Un dispositif 169 de détection de contact qui peut être un commutateur de limite est disposé sur l'organe 167 de butée afin qu'il vienne au contact de l'étau 55. Lorsque ce dispositif 169 de détection est commandé par contact de l'étau 55, l'action du vérin 163 est interrompue,
sont destinées à régler la position de l'organe 167 de butée.
Ce dernier est vissé sur la tige filetée 171 afin qu'il puisse être déplacé et réglé très largement. Les détails ne sont pas représentés, mais il faut noter que la tige filetée 171 passe à travers le socle 157 de l'étau d'avance 55, et que son extrémité avant est -supportée de façon amovible dans le socle 135 afin qu'elle puisse tourner. En outre, l'extrémité arrière de la tige 171 est supportée par la base 3 afin qu'eile puisse tourner. Cette tige filetée 171 est raccordée à un dispositif convenable de manoeuvre tel qu'un servomoteur ou
tion fixe, la dimension d'avance de l'étau 55 peut être réglée arbitrairement par positionnement de l'organe 167 de butée en position arbitraire. Le dispositif 57 de détection de pièce détecte le moment o la pièce W est plus courte qu'une dimension fixe découpée au moment o l'étau d'avance 55 recule sous l'action du vérin 163. Ce dispositif 57 de détection est monté sur la surface latérale de l'étau 55 au niveau du côté de l'étau principal 53. Plus précisément, comme l'indiquent les figures et 11, plusieurs supports 173 qui dépassent vers le côté de l'étau principal 53, sont montés sur le socle 157 de l'étau 55. Un organe horizontal 175 de support est fixé à l'extrémité de ces supports 173, en direction longitudinale et transversale par rapport à la pièce W. La face supérieure de cet organe de support est réglée presque à la même hauteur que la face supérieure du socle 157. Une barre 177 de détection de pièce est disposée de manière qu'elle dépasse entre l'organe 175 et le socle 157, en face de la surface supérieure du socle 157. Cette barre 177 détecte la présence ou l'absence de la pièce W et elle est supportée afin qu'elle puisse pivoter en direction verticale par rapport à l'organe 175 de support, par un support 179 fixé aux deux extrémités par un arbre 181 d'articulation. Un ressort hélicoidal 183 déplacé vers le haut par rapport à la barre 177 est monté en compression entre la barre 177 et les supports 173, et un élément 187 de déclenchement d'un dispositif 185 de détection, tel qu'un
ment disposé sur le côté d'une extrémité de la barre 177 de détection. Lorsque aucune pièce W est placée sur l'étau d'avance , la barre 177 de détection de pièce remonte sous l'action du ressort hélicoidal 183. L'élément 187 de déclenchement s'écarte du dispositif 185 et ce dernier est commandé. Ainsi, lorsque l'étau d'avance 55 recule sous l'action du vérin 163, le dispositif 185 de détection est commandé et, simultanément,
tenu en appui sur le pourtour 16 de la partie 1,avec interpo-
sition d'un joint d'étanchéité 17,par fixation du support 3
dans la partie renfoncée 1.
A cet effet,la platine est prolongée vers l'avant, à chacune des deux extrémités latérales de sa face avant 18,soit par une languette 19 accrochée dans un évidement approprié non représenté de la partie 1 du panneau 2,soit par une tige filetée 20 insérée partiellement dans la platine,traversant par un trou le fond de la partie 1 et coopérant avec un écrou
prenant appui sur la face avant de ce fond.
Dans la dépression 14,est logé un catadioptre 21 en forme de bande transversale.Il est fixé par soudage sur le fond de la dépression,et sa face extérieure affleure
celle de la vitre.
Entre les deux parois 6,7 et au centre de la face avant 18 de la platine est disposé et maintenu par soudage un connecteur multiple 22 relié aux lampes par
des conducteurs 23,24 comme indiqué à la Fig.2,ou par cir-
cuit imprimé sur une plaque isolante 25 venue de matière avec le bottier du connecteur et situé,comme visible à la Fig.1,entre les deux parois 6,7. Le bottier du connecteur 22 est engagé dans un logement approprié 26 pratiqué dans le fond de la partie 1,ce logement contenant des fiches 27
agencées pour être accouplées au connecteur 22 par transla-
tion horizontale de la platine lors de la mise en place du
dispositif,cette mise en place étant facilitée par lafrrmne-
légèrement trapézoïdale du bottier du connecteur 22 et du
logement 26.
Le dispositif décrit ci-dessus s'avère peu encom-
Les compositions cosmétiques de l'invention font preuve d'une meilleure uniformité, douceur et aptitude à l'étalementgque les compositions classiques. Eh outre, les compositions cosmétiques de l'invention possèdent des propriétés caractéristiques tellesssque pendant l'étalement sur la peau se développent le pouvoir mouillant, le degré approprié d'adhérence et le pouvoir couvrant.
Les exemples et exemples de comparaison suivants, dans lesquels toutes les proportions sont en poids sauf stipulation contraires servent à illustrer l'invention sans aucunement en limiter la portée.
Exemple 1 Sel de Ca du monolauryl phosphate on place dans un réacteur 400 g d'éthanol et 100 g de monolauryl phosphate (poids moléculaire : 266) et on mélange jusqu'à dissolution à 600C. Dans la solution, on fait tomber progressivement une solution aqueuse de 27,6 g de CaCl2. 2H20 dans 160 ml d'eau, puis on mélange à 600C pendant 1 heure pour achever la réaction. Ultérieurement, on refroidit la solution de réaction à 300C et on filtre, on lave le tourteau de filtrage résultant à deux reprises avec 400 g d'éthanol à chaque fois, une fois avec 500 g d'eau et une fois avec 400 g d'acétone, puis on le sèche pour obtenir 96 g du composé recherché, sous forme d'une poudre blanche. Un examen au microscope électronique d'exploration montre que le composé est sous forme de cristaux aciculaires ayant moins de 30 microns de longueur.
Analyse élémentaire : Ca P C H Cl Calculé pour C24H420P2Ca (%) 7,0 10,9 50,5 9,1 0,0 Trouvé (%) 7,0 11,0 50,3 9,0 0,0 Spectre d'absorption I.R. (KBr): Nombre d'onde (cm-) Intensité Attribution 2950 Moyen (M) ç de CH 2920 Fort (F) 2 de CH2 2850 M p de CH2 1470 Faible (E) Vibrations de cisaillement de CH2 1170 M p C-O 1100 M 1075 F 2 C-O 940 M 930 M 840 Fa Exemple 2 Sel de Ca du monolauryl phosphate on place dans un réacteur 400 g d'acétone et 100 g de monolauryl phosphate (P.M. = 266) et on mélange jusqu'à dissolution à 400C.A la solution, on ajoute 150,4 g d'une solution aqueuse à 10 % de NaOH en 30 minutes, puis on mélange pendant 1 heure à 40-500C. On refroidit la solution de réaction à 300C, on la filtre et on sèche pour obtenir le sel de Na du monolauryl phosphate. On dissout la poudre blanche dans 500 g d'eau à 600C, puis on ajoute progressivement une solution aqueuse de 27,6 g de Cal2.