REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'oxyde de carbone, consistant à faire réagir du gaz carbonique et de l'hydro- gène, caractérisé par le fait que l'on effectue laréac- tion en présence d'un catalyseur constitué par du cuivre sur un support inerte. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise un catalyseur dont la teneur en cuivre, évaluée en oxyde cuivrique, est de 5 à 35% en poids par rapport au poids combiné de l'oxyde cuivrique et du support inerte. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'on choisit une teneur en cuivre, évaluée en oxyde cuivrique, comprise entre 15 et 25% en poids du poids combiné de l'oxyde cuivrique et du support inerte. 4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on utilise un catalyseur dont le support est formé par une matière stable à la température de réaction et présentant une porosité et une surface spécifique élevées, ledit support étant choisi notamment parmi les alumines, la silice, les aluminates, les silicates et le charbon actif. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on réduit le précurseur de catalyseur constitué par l'oxyde cuivrique à l'état de cuivre métallique dans l'appareillage dans lequel sera effectuée la réaction du gaz carbonique et de l'hydrogène selon les conditions appliquées habituellement dans le cas des catalyseurs "basse température". 6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'on ajoute au catalyseur un promoteur choisi notamment parmi l'oxyde de chrome, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de calcium, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de cérium et l'oxyde de lanthane. 7 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'on met en oeuvre un mélange réactionnel contenant de l'eau. 8 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'on effectue 'la réaction en faisant passer en continu le mélange des réactifs sur le catalyseur en lit fixe, à une vitesse comprise entre 500 et 5 000 litres normaux par litre de catalyseur et par heure. 9 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'on utilise, comme mélange de réactifs, le mélange de gaz carbonique et d'hydrogène obtenu, comme produit secondaire, dans le réformage d'un hydrocarbure destiné à la production d'oxyde de carbone. 10 - Catalyseur pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il est constitué par du cuivre déposé sur un support de catalyseur. 11 - Catalyseur selon la revendication 10, caractérisé par le fait que sa teneur en cuivre, évaluée en oxyde cuivrique est de 5 à 35% , en particulier de 15 à 25%, en poids par rapport au poids combiné de l'oxyde cuivrique et du support de catalyseur. 12 - Catalyseur selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé par le fait que son support est formé par une matière stable à la température de réaction et présentant une porosité et une surface spécifiques élevés; ledit support étant choisi notamment parmi les alumines, la silice, les aluminates, les silicates et le charbon actif. 13 - Catalyseur selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait qu'il comprend un agent promoteur choisi notamment parmi l'oxyde de chrome, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de calcium, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de cérium et l'oxyde de lanthane.