INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'adresse ainsi obtenue est transférée par le bus 19 dans le registre 36 pour sélectionner l'emplacement correspon-dant dans la mémoire 5. Durant la même période, l'unité arithmétique et logique 32 calcule l'adresse du prochain accès en ajoutant la valeur A ou B au contenu du registre Px ou Py par la fonction F = EA + A ou F = EA + B, suivant que l'unité 32 travaille sur le contenu du registre 31a ou 31b validé respectivement par le décodeur 27. Dans un deuxième temps, la donnée correspondant à l'adresse sélectionnée est transférée du registre 22 sur le bus 19 pour être chargée dans la mémoire à travers le registre 35, ou vice-versa de la RAM 5 sur le bus 19 à travers ce registre, pour être chargée dans le registre 22 en attente d'être lue par le C.P.U. 1.
En résumé, cette fonction correspond à lBexe- cution des commandes suivantes L.D.P.X. (A) - lecture ou écriture du champ de S.T.P.X. (A) données à l'adresse de mémoire conte nue dans le pointeur ou registre Px et transfert de Px + A dans ce regis tre après accès (combinaison avec re gistre 3la).
Des commandes analogues L.D.P.X. (B) et S.T.P.X. (B) concernant le registre 31b peuvent être exé cutées.
E - Fig. 8 - Accès répétitifs aux plans mémoire.
Les avantages et la rapidité d'exécution obtenus grâce à l'invention se ont particulièrement sentir par la réalisation de la fonction illustrée sur la Fig. 8.
La commande dont il s'agit ici permet de charger dans un ou plusieurs plans mémoires de la mémoire de page une donnée constante, moyennant un nombre extrêmement réduit de cycles d'exécution du C.P.U. 1.
Au cours d'une opération préalable, après réception d'une commande par le décodeur 27, le contenu du bus de données provenant du C.P.U 1 est chargé dans le registre de masque 23. Ces données contiennent le nombre de chargements répétitifs à exécuter.
Les contenus du bus de données suivants sont alors traités de la façon précédemment décrite, à l'aide des pointeurs Px ou Py, de l'unité arithmétique et logique 32 et des registres 31a ou 31b, le tout sous la commande du circuit 20 qui régit le bus interne 19 à temps partage (fonction L.D.P. x (A)N).
Le cycle interne, sans intervention du C.P.U., est alors répété N fois, N étant la valeur chargée au cours du cycle C.P.U. précédent dans le registre 23, comme on vient de le décrire.
L'entrée non inverseuse de l'amplificateur 61 est reliée à la masse par une résistance 63.
La sortie de l'amplificateur 61 est reliée par une résistance 64 à la base d'un transistor 65. La base de ce transistor est reliée à la masse par une diode 66, son collecteur est relié à la borne 59 par une diode 67 en parallèle sur l'enroulement d'excitation 68 d'un relais dont le contact (simple ou multiple) est référencé 69, et son émetteur est directement relié à la masse, les diodes 66 et 67 étant montées en sens bloquant vis-à-vis de la tension d'alimentation. Les bornes 70, 71 du contact du relais (contact normalement ouvert ou normalement fermé selon l'utilisation) sont reliées à un organe commandé (non représenté). Le circuit décrit ci-dessus, qui est un montage a amplificateur de commande classique, fonctionne en tout ou rien, et le relais 68, 69 est activé ou non selon que le récepteur 43 est éclairé ou non.
Au lieu de faire commander séparément des relais par les récepteurs 43 et 44, on peut combiner leurs signaux amplifiés dans un circuit, de réalisation évidente pour l'homme de l'art, permettant de décoder chacune des trois positions angulaires OC 1 à Oc 3, et commander ensuite un organe utilisateur.
Dans le mode de réalisation de poignée active décrit ci-dessus en référence aux figures 6 et suivantes, on n'avait besoin de déterminer que trois positions angulaires On pourrait en déterminer quelques unes de plus en ajoutant des récepteurs tels que 43 et 44, avec des émetteurs correspondants, et en pratiquant d'autres fentes telles que les fentes 55, 56 dans l'obturateur 47, mais cela compliquerait rapidement la réalisation du capteur. Si on voulait obtenir un grand nombre de positions angulaires fixes, ou si on voulait obtenir un capteur de déplacements angulaires quelconques, il suffirait d'utiliser un dispositif capteur tel que celui décrit en référence aux figures 3 à 5, dans lequel on déplace l'obturateur selon des axes Ox et Oy orthogonaux, ce qui est bien le cas avec la poignée de la figure 6 dans laquelle l'obturateur est egalement déplacé selon deux axes orthogonaux.
Si, dans l'un des deux modes de réalisation de poignée de commande ou organe mobile quelconque décrits ci-dessus, on devait capter des déplacements selon un ou deux autres axes, on rajouterait un autre dispositif capeur similaire à ceux déjà utilisés pour les deux premiers axes, dans lequel les mouvements selon ces autres axes de l'organe mobile seraient transformés, le cas échéant, en mouvements selon deux axes orthogonaux de l'obturateur de cet autre dispositif capteur.
EMBALLAGE UNITAIRE FORMANT SACHET POUR ARTICLE D'HYGIENE A USAGE UNIQUE L'invention se rapporte à un emballage unitaire ou individuel pour un article d'hygiène à usage unique, notamment une serviette périodique ou un protège-slip, pouvant être utilisé également comme sachet à jeter après usage.
Actuellement, on trouve sur le marché des serviettes emballées par paquets, d'une dizaine en moyenne, dans des sacs. Dans ces sacs, on a placé un nombre égal de sachets service destinés à recevoir les serviettes après usage.
Il existe aussi des serviettes en emballage unitaire qui présentent l'avantage de pouvoir être rangées et transportées individuellement par l'utilisatrice. Ces serviettes ne comportent pas de sachet service séparé ; l'emballage sert, en principe, d'enveloppe après usage. Ainsi par le brevet français 2494226 on connaît un moyen pour emballer individuellement des articles d'hygiène de cette façon. Il s'agit d'une pochette constituée d'une feuille rectangulaire pliée en trois ; elle comprend une section centrale, une section latérale repliée sur cette section centrale et à laquelle elle est soudée bord à bord, et une deu xième section latérale formant rabat. Cette derniere est collée à la première section latérale pour former la pochette logeant l'article d'hygiène.
Quand on conditionne ainsi des serviettes périodiques minces, pliées en trois le volume offert par la pochette après extraction de la serviette est très réduit. La possibilité d'utiliser ce type d'emballage comme sachet à jeter est donc beaucoup plus théorique que réelle.
Des brevets ont déjà apporté des solutions au problème lié au sachet service pour jeter les serviettes après usage. On a essayé de ménager une poche sur le côté imperméable de la serviette venant contre le sous-vêtement : poche que l'on déplie et retourne pour y enfermer la serviette quand cela est nécessaire. De telles solutions sont décrites dans les brevets suivants US 4182336, US 3230956 et US 4402689. Mais elles ne sont pas très satisfaisantes car elles ne sont pas simples à réaliser industriellement, elles nécessitent des manipulations de la part de l'utilisatrice et la poche nuit au maintien de la serviette au sous-vêtement par l'adhésif.
L'invention propose une solution simple combinant les avantages des conditionnements avec sachet service séparé et des emballages unitaires.
Conformément à l'invention l'emballage unitaire pour article d'hygiène à usage unique, notamment serviette périodique, obtenu par pliage d'une feuille de forme sensiblement rectangulaire dans le sens de la plus grande dimension, un moyen solidarisant entre eux les bords des deux plis de manière à former une pochette dans laquelle est inséré ledit article, est caractérisé en ce que la feuille est constituée de deux feuilles superposées dites feuille interne et feuille externe, liées bord à bord sur au moins trois côtés, les moyens solidarisant les bords de la feuille pouvant être libérés pour permettre son déploiement.
L'invention est décrite ci-après plus en détail en se référant aux dessins où: La figure 1 représente en coupe une serviette périodique dans un emballage conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe selon AA de la figure 1.
La figure 3 représente la feuille double dépliée.
La figure 4 représente schématiquement un mode de fabrication des emballages.
A titre d'exemple, des ralentisseurs hydrodynamiques sont décrits dans les brevets français suivants nO 2 473 660 et nO 2 498 181.
Ces inventions concernent des freins hydrodynamiques à rotor porteur d'ailettes, rotor entraîné en rotation dans un fluide d'amortissement de préférence du liquide utilisé dans les matériels d'hydraulique.
Dans le premier brevet, on a imaginé de faire varier l'orientation des aubes ou ailettes portées par le rotor ou de modifier celle-ci sur les aubes du stator afin de réduire considérablement leur résistance hydrodynamique dans le fluide hydraulique en période de non fonctionnement. L'orientation choisie pour les ai lettes est celle selon laquelle les ai lettes se présentent dans le sens de rotation du rotor, c'est-à-dire dans des plans perpendiculaires à l'axe du rotor.
Dans cette position, le frottement est minimal et la puissance absorbée à vide s'avère notablement réduite, par contre la commande des ailettes en orientation complique notablement le dispositif.
Dans la deuxième invention, le freinage proprement dit est obtenu par la conjonction des effets d'un frein à disques de friction solidaires d'une part du rotor et, d'autre part, du stator pour constituer une cloison s' opposant au passage du fluide et d'un passage étranglé entre une chambre extérieure et une chambre intérieure.
L'efficacité de ce dernier dispositif existe, il s'avère toutefois notablement complexe et, par conséquent, lourd, cher et difficile à installer.
De plus, son fonctionnement à vide nécessite une énergie non négligeable.
Ces dispositifs existant consomment en permanence, même hors service, une partie de l'énergie motrice du véhicule.
Par ailleurs, leur complexité ne peut constituer un avantage.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un ralentisseur à dissipation thermique de conception et de réalisation simple, totalement débrayable, peu encombrant en raison de sa disposition centrale autour d'un arbre moteur.
A cet effet, le ralentissement à dissipation thermique selon l'invention est caractérisé par un mécanisme d'embrayage sur un arbre moteur, un rotor pourvu d'ai lettes de friction en prise occasionnelle avec l'arbre moteur et un circuit fermé d'échange, de dissipation thermique et de compression d'une matière à effet caloporteur dans des chambres attenantes communiquant entre elles directement et à travers un compresseur entraîné par l'arbre moteur.
Comme indiqué ci-dessus, il présente de multiples avantages dont on citera les principaux ciaprès ensemble débrayable ne nécessitant aucune énergie à vide ; ensemble compact d'encombrement réduit ; constitution simple ; montage relativement aisé car à des emplacements présentant toujours un volume libre : par exemple autour de l'arbre de transmission ; capacité d'échange thermique performante ; grandes variétés d'utilisation : les véhicules, les machines tournantes, tous mobiles ou masses err mouvement d contrôler sciui's) ; couple ralentisseur réglable progressivement et à tout moment ; ensemble à sécurité positive :I'effort de ralen tissement augmente avec la vitesse ; possibilité de réduction de dimensions pour des applications à plus faible énergie; . possibilité d'incorporer le ralentisseur dans un bloc moteur facilité de construction . possibilité de de ralentir dans les deux sens de rotation.
Les caractéristiques techniques et d'autres avantages de l'invention sont consignés dans la description qui suit, effectuée à titre d'exemple non limitatif sur un mode de réalisation en référence aux figures du dessin accompagnant ddllS lequel la figure 1 est une vue générale en coupe longi tudinale, du ralentisseur selon l'invention, dans sa version à monter sur un arbre de transmission;; la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale d'un type de rotor à ai lettes incur vées . la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale du même type de rotor pour ralentis seur à double sens de rotation . la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une variante à ailettes sur le rotor et sur les parois du stator la la figure 5 est une vue de detdi | En coups lor\yi- tudinale du compresseur à vis simple pour la ver sion à un seul sens de rotation . la figure 6 est une vue de détail en coupe longi tudinale du compresseur à vis biconique équipant la version à double sens de rotation . la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'une chambre de dissipation présentant une autre conformation de refroidissement échange à air.
. la figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'une chambre de dissipation à refroidissement par eau.
Comme indiqué, le ralentisseur à dissipation thermique selon l'invention n'est pas limité dans ses applications et elles vont bien au-delà du simple domaine des transports.
En effet, ce ralentisseur est destiné à être intégré dans tout ensemble mécanique dans lequel une énergie importante est à dissiper par freinage.
trous traversants 1318a.
Une soupape à diaphragme (une première soupape) 1321 est disposée entre la plaque de séparation 1318 et l'élément de connexion 1320 pour normalement fermer les
trous traversants 1318a de la plaque de séparation 1318.
La soupape 1317 est normalement fermée par la force du ressort 1319 qui est un élément élastique,
avant le montage des cartouches.
Par ailleurs, le second-réservoir d'encre 12 qui est une cartouche a un dispositif de soupape 1322 à
son extrémité comme le montre la figure 13.
Ce dispositifde soupape 1322 comprend un élément cylindrique 1323 et une bille 1324 qu'il contient, la bille 1324 étant poussée vers l'extrémité avant par un ressort
1325 et en butée contre un siège de soupape 1326.
Le siège de soupape 1326 est fixé à l'élément
cylindrique 1323 par un capuchon 1327.
Le capuchon 1327 et le siège de soupape 1326 comportent un orifice dans lequel la partie de faible diamètre 1316a de l'élément cylindrique 1316 est monté, et un joint 1328 est coincé entre le capuchon 1327 et le
siège de soupape 1326.
La présente invention adopte doncpour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, une structure dans laquelle une soupape prévue pour s'ouvrir seulement lorsque le liquide est aspiré de l'intérieur de la cartouche connectée et une soupape prévue pour s'ouvrir seulement
lorsque la cartouche est montée, sont disposées en série.
Le fonctionnement de la soupape d'arrêt prévue
l'installation de table 01 représentée par la figure 1 est habituellement appelé traceur x-y ou traceur de graphique et se compose essentiellement d'une surface de travail 03 délimitée par un cadre 13 et d'un glissière de guidage 05 mobile dans la direction x, sur laquelle est guidée une tête de logement 07 mobile dans la direction y. Sur le cadre 13 est disposé, hors de la surface de travail 03, un poste de dépôt 41 qui présente un support de dépôt 43, dans lequel se trouve le support de joint inutilisé 21 avec le joint 31. Un autre support de joint 21' est relie à la cartouche d'écriture 12 retenue en position de repos dans la tête de logement 07, tandis que la cartouche d'écriture supplémentaire i1 se trouve à l'intérieur de la tête de logement 07, en position de fonctionnement.Aussitôt que les enregistrements sont terminés, la tête de logement 07 se déplace dans la direction x ou la direction z perpendiculairement à l'axe du joint 31, en direction de celui-ci, en position soulevée. Alors, par l'intermédiaire des moyens de retenue prévus s'établit un contact par encastrement ou sous l'action d'une force entre le support de joint 2i et la cartouche d'écriture 11, de sorte qu'en quittant le poste de dépôt 41, le joint 31, la pointe d'écriture 18, le support de joint 21 et la cartouche d'écriture 11 restent reliés.
La figure 2 montre une autre installation de table 01, appelée généralement traceur à banc plat, dont la surface de travail 03 recouvre une plaque de base 14. Dans des rainures de guidage 15 est disposée, de façon mobile dans la direction A, une glissière de guidage 05 sur laquelle peut glisser dans la direction D la tête de logement 07 qui est équipée de quatre cartouches d'écriture 11, 12. Les cartouches d'écriture 12 qui se trouvent en position de repos sont fermées par des joints disposés dans des supports de joint magnétiques permanents 23', tandis que le joint 31 et son support de joint 23 sont conservés au poste de dépôt 42, puisque la pointe d'écriture 18 de la cartouche d'écriture 11 se trouve en position de fonctionnement.
Le poste de dépôt 42 est muni d'un support de dépôt 44 qui présente un élément de nettoyage 61. Pour changer les positions des joints 31, 32 ou des supports de joint 23, 23', la glissière de guidage 05 - la pointe d'écriture 11 étant soulevée - se meut dans la direction A sur la ligne médiane prolongée - parallèle à cette direction - du poste de dépôt 42 ou du joint 31 qui y est retenu, en direction de celui-ci.
La pointe d'écriture 18 touche au passage l'élément d'essuyage de l'élé- ment de nettoyage 61 et racle les restes d'agent d'écriture, et analogues, existant éventuellement. Quand les axes de la pointe d'écriture 18 et du joint 31 s'alignent, la liaison entre les pièces de contact est établie et l'étanchéité est assurée, par mouvement vertical de la cartouche d'écriture 11 et/ou du support de dépôt 44 et éventuellement par des impulsions électriques (dans le cas d'un couplage électromagnétique). La tête de logement 07 est alors retirée du poste de dépôt 42 dans la direction D, entre autres parce qu'ainsi l'élément de nettoyage 61 n'est pas endommagé par le support de joint 23.S'il s'agit simplement de préparer au fonctionnement une autre pointe d'écriture, le coulissement de la tête de logement 07 dans la direction D s'effectue seulement sur la distance correspondante qui sépare les pointes d'écriture utilisées et à utiliser 18, 19.
Selon la figure 3, dans une tête de logement 09 sont disposées de façon mobile axialement plusieurs cartouches d'écriture 10 qui sont alimentées en agent d'écriture au moyen de tuyaux souples à agent d'écriture 16 et de tuyaux de pression 17, depuis des récipients à agent d'écriture 26, par l'intermédiaire de raccordements de pression 27 prévus sur la machine.
Par la figure 4, on peut voir une installation de traceur a tambour 02 sur le rouleau d'appui 28.duquel une feuille enroulée des deux côtés sert de support d'enregistrement 99. La tête de logement 08 est ici en forme de plaque et contient une seule cartouche d'écriture 11, dont la pointe d'écriture 18 se trouve en position de fonctionnement.
Dans une poste de dépôt 41 disposé à côté du rouleau d'appui 28 dont la génératrice situee en haut forme ici la surface de travail 04, le joint 31 est conserve dans le support de dépôt 43. L'enregistrement 38 est effectué par la pointe d'écriture 18 selon le programme interprété et transmis par l'unité de commande 39 et qui se trouve sur le support de programme, et par lequel sont aussi donnés les ordres de changement pour le dégagement ou la fermeture des pointes d'écriture 18, 19.
Dans le cas de la tête de logement 09 selon la figure 5, une cartouche d'écriture 12 est montée de façon mobile axialement dans une douille de guidage 60 et sa pointe d'écriture 19 est fermée par un joint 32. Le joint 32 est disposé dans un support de joint 25 qui présente, en outre, un élément de nettoyage 61 et est fixé à un support de joint 21. Le support de joint 21 est fixé à la tête de logement 09 au moyen d'un support de cartouche 51 muni de biseaux d'accouplement 59 et d'un étrier de pression 53 qui coopère avec une goupille de pression 54, ainsi que par des étriers de serrage 52.
Comme il est indiqué sur la figure 6, on peut accoupler un poste de dépôt mécanique 40 à un support de joint 21, par des supports de dépôt 45, de la même façon que le support de joint 21 à la tête de logement (par exemple 09 selon la figure 5). Au poste de dépôt 40 est adjointe en position fixe une barrette de déverrouillage 55, par les biseaux de déverrouillage 56 s'effectue la libération alternative de l'étrier de pression 53. Dans le support de joint 21 est, en outre, disposée une ouverture d'accouplement 58 ainsi qu'un ressort d'accouplement 57, pour harmoniser entre eux, en coopération avec le support de cartouches 51, les mouvements de coulissement horizontaux et verticaux et pour assurer que lors du mouvement horizontal de contact, un mouvement vertical de fermeture s'effectue, obligatoirement, seulement lorsque le joint 31 et la pointe d'écriture 18, 19 sont correctement disposés l'un au-dessus de l'autre.
La figure 7, qui est un plan de la tête de logement 09 selon la figure 5, illustre à nouveau la coopération des différents éléments.
Le support de joint 21 est retenu par l'étrier de serrage 52, faisant ressort radialement, tandis que l'étrier de pression 53, par l'intermédiaire de la goupille de pression 54, agit sur la cartouche d'écri ture 12 montée de façon mobile verticalement dans la douille de guidage 60, de sorte qu'il se produit une tension sous une action élastique entre le joint 32 - non visible ici - et la cartouche d'écriture 12.
Les barrettes de déverrouillage 55 indiquées en trait mixte glissent, lors de l'accouplement ou lors de l'arrivée au poste de dépôt 40, en passant par les biseaux de déverrouillage 56, sous la goupille de pression 54, de sorte que la cartouche d'écriture 12 et avec elle la pointe d'écriture 19 se meuvent verticalement vers le haut, contre l'action de l'étrier de pression 53, de sorte qu'aucune force transversale horizontale ne peut agir entre la pointe d'écriture 19 et le joint 32 lorsque le support de dépôt 45 retient le support de joint 21 et que la tête de logement 09 s'éloigne, sans joint, du poste de dépôt pour prendre la position de départ pour le commencement de la phase de fonctionnement ou inversement, lors de la liaison des deux parties 09 et 21, après la fin de la phase de fonctionnement.
Selon la figure 8, le support de joint 23 est formé d'un disque en cuvette qui contient en son centre le joint 30 et, dans un remplissage 29, un joint supplémentaire 33. Ce joint supplémentaire 33 e'ap- plique hermétiquement du côté frontal contre la cartouche d'écriture 12 ou contre la tête de logement 09, tandis que le joint 30 agit sur la pointe d'écriture 19 ou l'enveloppe lorsqu'il est fabriqué en une matière d'étanchéité très molle et que la pointe d'écriture 19 y pénètre.
Un support de joint 23 de ce genre peut avantageusement être formé de matière ferromagnétique ou être sous forme d'aimant permanent ou présenter un remplissage 29 isolant magnétiquement dans lequel est disposée, au lieu du joint supplémentaire 33, une pièce intercalaire en matière ferromagnsstique ou un aimant permanent. Selon la façon dont sont agencés les systèmes de liaison et d'accouplement de la tête de logement 07, 08, 09, de la cartouche d'écriture 18, 19 et/ou du poste de dépôt 40, 41, 42 et la façon dont s'effectuent les commutations ou commandes, on peut choisir la solution la plus avantageuse.
Le support de joint 20 selon la figure 9 contient un joint annulaire 32 qui enferme hermétiquement la pointe de la cartouche d'écriture 12, tandis que la pointe d'écriture 19 repose, à l'état protégé, dans un évidement 34. L'application du support de joint 20 à la cartouche 12 s'effectue du côté frontal par une surface de contact 35 et/ou par la face plane 36 sur la surface de fond 65 de la tête de logement 09.
Les figures 10 et 11 montrent une tête de logement 09, un support de joint 22 et un poste de dépôt 42 disposé de façon encastrée dans la surface de travail 03 et dont le support de dépôt 44, de même que la tête de logement 09, présente une ou plusieurs griffes en tant que moyens de retenue 50 agissant alternativement. L'étrier de pression 53 agit sur la cartouche d'écriture 12 de sorte que la pointe d'écriture 19 est poussée contre le joint 32, tandis que le support de joint est retenu par la ou les griffes 50 disposées sur la tête de logement 09.