INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
ple par meulage, de manière à former un angle "c" (figure 3) et est en outre inclinée vers l'intérieur par rapport à son bord avant de manière à former un angle "d" (figure 2). Le bord 27 délimité par ces angles "b" et "c'" sera parfois désigné ci-après sous le terme de bord limite, et la surface inférieure 26 sera désignée sous le nom de
surface limite.
mesure avantageuse, permettant d'entraîner les corps rota-
tifs dans des sens de rotation identiques, consiste à munir
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ces corps rotatifs de roues dentées, 'et.à provoquer l'entrai-
nement par l'intermédiaire d'un pignon d'entraînement en
prise avec les deux roues dentées..
Dans des machines à couteaux alternatifs, des couteaux alternatifs ayant des masses différentes peuvent être utili-
sés. Ces différences de masse résultent d'une part du réaf-
fûtage des couteaux alternatifs, ou bien elles peuvent également être dues à des formes différentes des couteaux alternatifs,pouvant s'avérer nécessaires en présence de matériaux différents. Par conséquent, en vue d'adapter le contrepoids à la masse considérée du couteau alternatif, il est avantageux d'installer ce contrepoids avec faculté de remplacement et avec accessibilité de l'extérieur. Ce but
est également recherché par la mesure consistant à dispo-
ser le contrepoids du côté du mécanisme d'entraînement tourné
à l'opposé du couteau alternatif, le boîtier étant accessi-
ble de l'extérieur, éventuellement grâce a un couvercle.
Une caractéristique essentielle consiste en ce que des con-
trepoids existants peuvent être fixes au mécanisme d'entrai-
nement et peuvent en être à nouveau dissociés, de façon que ces contrepoids puissent être interchanges. Il est également avantageux que le contrepoids soit en saillie au-delà du
facilement s'émousser et doit par conséquent être changée.
En outre, l'utilisateur de la scie risque fort, notamment dans des conditions de manque de place, de se blesser en heurtant, par mégarde, avec le guide-chaîne ses jambes ou
une autre partie de son corps.
La présente invention a pour but de permettre à une scie à moteur à chaîne de ce genre d'être réalisée de telle sorte que la chaîne de scie puisse être aussitôt arrêtée
sans qu'il soit nécessaire pour cela d'actionner le méca-
nisme de freinage pour la chaîne.
Ce but est atteint, pour une scie à moteur à chaîne équipée d'un mécanisme de freinage de la chaîne, lequel peut être actionné par un déclencheur maintenu au moyen d'un mécanisme de verrouillage, à l'encontre de l'action
d'un ressort, dans une position de déclenchement et compor-
te un organe de retenue ou levier auquel est fixé un ruban de frein qui entoure un tambour de frein, par le fait que le ruban de frein peut être appliqué contre le tambour d'embrayage, indépendamment de l'actionnement du mécanisme de freinage, par un mécanisme de freinage additionnel pour
la chaîne.
Au moyen du mécanisme de freinage de chaîne addi-
tionnel le tambour d'embrayage peut être freiné aussitôt,
si cela est nécessaire. Ce freinage s'effectue indépendam-
ment du mécanisme de freinage de la chaîne, c'est-à-dire
même lorsque le déclencheur se trouve encore dans la posi-
tion de déclenchement. Ainsi le mécanisme de freinage de la chaîne reste armé de façon à pouvoir entrer en action au cas o par exemple, lors de la circulation de la chaîne de scie, il se produirait un contrecoup ou un choc en retour de la scie à moteur à chaîne. De préférence, le mécanisme de freinage additionnel peut être actionné par la manette des gaz ou par l'organe de blocage de la manette des gaz de la scie à moteur à chaîne, de telle manière que le tambour d'embrayage se trouve freiné au moment o l'admission du gaz est interrompue. Ainsi le fonctionnement par inertie est empêché à coup sûr de sorte qu'il n'existe plus aucun risque d'accident pour l'utilisateur. Si, par inadvertance, le guide-chaîne plein était poussé dans le sol la chaîne de scie ne subirait pas de dommage puisqu'elle ne marche plus
ainsi obtenues sont évaporées à sec séparément.
Par recristallisation de la sequoiaflavone dans
le méthanol on obtient 0,130 kg de produit pur.
Par recristallisation de la vitexine-2 "-O-acétyl-
7-O-méthyléther dans l'acétate d'éthyle, on obtient 0,350 kg de produit ayant les caractéristiques suivantea C DK 62,5 q (C = 0,5; pyridine) D spectrométrie de masse: mt/e = 488
F = 1800 C
On a résumé ci-après les résultats des essais pharmacologiques qui ont été entrepris, La sequoiaflavone obtenue selon l'exemple 3, administrée chez la souris par voie endopéritongale et orale, à la dose de 3000 mg/kg n'a entraîné aucune mortalité, ni aucun signe de toxicité particulier Ce produit, administré à la souris pendant cinq jours consécutifs, soit par voie orale, soit par voie intrapéritonéale, à la dose de 1000 mg/kg a été extremement bien toléré En ce qui concerne l'activité hypotensive chez le rat génétiquement hypertendu, le produit a été administré par voie orale à raison de I à 4 mg/kg Les résultats de cette expérimentation figurent dans le tableau I. Pour étudier l'action de la seauoiaflavone obtenue selon l'exemple 3, sur l'irrigation cérébrale, on a déterminé chez la souris en condition d'anoxie (sous atmosphère comprenant en volume 97 % de N 2 et 3 % de 02) les temps de survie en secondes On constate que les animaux traités ont des temps de survie égaux à ceux obtenus avec les produits de
référence tels que la vincamine et la papavérine, et significa-
tivement différents de ceux des témoins.
Dans ce qui suit on a résumé les résultats des essais entrepris pour comparer un extrait de Brackenridgea zanguebarica selon l'invention renfermant 97,5 % en poids de sequoiaflavone et désigné ci-après "produit IBLF" avec un produit de référence connu, l'extrait de Ginkgo biloba ("produit A-I") précité et commercialisé sous le nom de TANAKAN,
I HYPOXIE AIGUE
A des lots de 20 souris mâle ( chaque animal ayant un poids moyen de 22 g) on administre les produits à étudier ( 100 mg/kg) per os dans un véhicule gommeux (eau contenant 30 gl/1 de gomme arabique) Les animaux sont placés dans une atmosphère appauvrie en oxygène ( 02: 5 %; N 2: 95 %) et on note le temps de survie On constate que l'augmentation en pourcentage du temps de survie des animaux traitéspar rapport au lot témoin recevant le véhicule seul, est de 32 + 28 % pour A-l et de 68 + 28 % pour
IBLF.
II ISCHEMIE CEREBRALE
Sur des rats mâles Long Evans de 250 g, on pratique une ligature en 2 temps des artères carotides: clampage de l'artère carotide gauche, puis 24 h plus tard, clampage de l'artère carotide "sans nom" Des lots de 10 animaux reçoivent pendant neuf jours soit un véhicule hydroalcoolique / Et OH-H 20 ( 55:45)v/v_ 7 (lot témoin) soit les ptoduits à tester ( 100 mg/kg)
per os dans le même véhicule (lots traités), les clampages caroti-
Dans la scie à moteur à chaîne selon la figure 5 la
transmission Bowden 19b est, comme pour la forme de réali-
sation des figures 1 & 3, montée directement entre la ma-
nette des gaz 7b et le levier à ruban de frein 15b. Le mécanisme de freinage 9b est cependant relié en outre à une
transmission Bowden additionnelle 37 ou à un autre mécanis-
me de traction, comme par exemple un câble de traction, une tringlerie ou analogue, l'une 37' des extrémités de la
gaine de la transmission Bowden étant assujettie à l'enve-
loppe lb et l'autre extrémité 37" de cette gaine au carbu-
rateur. Au niveau de l'extrémité 39', située du côté du carburateur, de son câble de traction la transmission Bowden 37 est reliée à un premier levier 31b à un seul bras monté sur l'&rbre 28b du papillon des gaz. Au voisinage immédiat de ce levier 31b est monté sur l'arbre 28b du papillon des gaz un second levier 31b' à un seul bras auquel est accrochée l'une 33b des extrémités de la bielle 34b. L'autre extrémité 35b de la bielle este comme pour la forme de réalisation de la figure 4, fixée à une saillie 36b de la manette des gaz 7b. Les leviers 3lb et 31bl sont chacun reliés à l'arbre 28b du papillon des gaz par l'in-
termédiaire d'une sorte de liaison à rochet, de telle façon que le premier levier 31b se trouve relié de manière fixe en rotation à l'arbre du papillon lorsqu'il tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et le second levier 31b' s'y trouve relié de manière fixe en rotation
lorsqu'il tourne dans le sens des aiguilles d'une montre.
L'extrémité 38 de la transmission Bowden 37 est fixée au levier à ressort llb au-dessus du levier 14b du mécanisme de verrouillage 13b, 14b. L'entrée en action du mécanisme de freinage 9b par l'intermédiaire de l'étrier protège-main 6b a pour effet non seulement que le ruban de frein 16b prend appui de la façon décrite sur le tambour
d'embrayage 2b mais également que le papillon du carbura-
teur 29b se ferme du fait que la transmission Bowden 37 est actionnée lors du basculement du levier à ressort llb. Au
cours de ce processus le premier levier 31b bascule égale-
ment et, étant donné que dans ce sens de basculement ce levier est relié de manière fixe en rotation à l'arbre du papillon, ce dernier tourne de façon à être amené dans la position fermée. Dans le même temps le second levier 31b' reste au repos car l'arbre du papillon peut dans ce sens de rotation tourner librement par rapport au levier 31b'-. Il ne s'exerce donc pas non plus de forces de réaction sur la manette des gaz 7b lorsqu'on appuie sur celle-ci. Le ruban
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui va suivre et qui se réfère auxdessinsannexés sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'une façade d'un immeuble munie d'un dispositif de protection selon l'invention ; et la figure 2 est une vue en coupe verticale du dispositif représente à la figure 1.
On a représenté sur les figures 1 et 2 une partie d'une façade 10 d'un immeuble à plusieurs étages. Cette partie de façade comprend la poutre de rive 12 et la baie vitrée 14 d'un étage supérieur et la baie vitrée 16 d'un étage inférieur, les étages supérieur et inférieur précités étant séparés par un plancher 18. La poutre de rive 12 qui fait partie de la façade 10 présente une âme verticale 20, une aile horizontale inférieure 22 et une aile horizontale supérieure 24. La baie vitrée 14 de l'étage supérieur est raccordée à l'aile supérieure 24, tandis que la baie vitrée 16 de l'étage inférieur est raccordée à l'aile inférieure 22.
L'ossature du bâtiment considéré comporte également à l'extérieur de la façade, des poteaux verticaux 26, constitués par des poutres en I, qui contribuent au maintien de la façade. Ces poteaux scnt fixés aux poutres de rive 12 de chaque étage au moyen de goussets 28 qui sont d'une part boulonnés sur une aile d'un poteau 26 et d'autre part soudés sur l'âme de la poutre de rive 12. Par ailleurs, comme représenté sur la figure lt l'ossature du bâtiment comprend également, à l'extérieur de la façade, des potelets 30 servant à la fixation des garde-corps (non représentés).
Tous les éléments précités qui constituent la structure même de l'immeuble sont des éléments connus.
Conformément à l'invention, on dispose à l'extérieur de la façade 10 des dispositifs de protection tels 32 destinés à retarder la propagation du feu d'un étage à l'autre par les baies telles 16 et 14. Ce dispositif de protection comporte une plaque déflectrice 34 sensiblement horizontale fixée extérieurement à la façade lO et entre chaque étage, par exemple au niveau du plancher 18 représenté sur la figure 2.
La plaque déflectrice 34 est constituée par une tôle d'acier fixée par des consoles ponctuelles 36 à la façade 10. La plaque déflectrice 34 présente un rebord proximal 38 dirigé vers le bas, un rebord distal 40 dirigé vers le haut et une partie plane 42 montant en pente douce depuis le rebord proximal 38 jusqu'au rebord distal 40.
Les consoles 36 sont formées chacune d'une tôle d'acier souaée ou boulonnez à l'âme 20 de la poutre denve 12 et soudée à la plaque déflectrice 34.
Comme on peut le constater sur la figure 2, le rebord proximal 38 de la plaque déflectrice 34 est espacé de l'aile inférieure 22 de la poutre de rive 20 et plus particulièrement du rebord 44 de l'aile 22. L'espace qui subsiste entre le rebord 38 et le rebord 44 est comblé par une plaque métallique de liaison 46 qui est soudée sur l'aile inférieure 22 et sur la partie plane 42 de la plaque déflectrice 34.
La disposition de la plaque 46 permet de diminuer la transmission thermique entre la poutre de rive et la plaque déflectrice.
Les plaques déflectrices de l'invention seront disposées au-dessus des baies de chaque étage de manière à retarder la propagation du feu d'un étage à l'autre par les baies vitrées en augmentant le parcours horizontal des flammes. Ainsi, comme illustré sur la figure 2, les flammes provenant de la baie 16 suivront d'abord un parcours horizontal illustré sché- matiquement par la flèche F au lieu de monter verticalement le long de la façade en l'absence d'une plaque déflectrice.
Dans le mode de réalisation particulier représenté sur les figures 1 et 2, le dispositif de l'invention devra être intercalé entre les poteaux 26.
Bien que l'invention ait été décrite en référence particulière à un immeuble à ossature métallique, on comprendra que le dispositif peut être également appliqué à d'autres is eubles et en particulier à des immeubles de construction traditionnelle.
ELEMENT DE FIXATION, DESTINE EN PARTICULIER A LA FIXATION D'UNE PLAQUE DE REVETEMENT SUR UNE PLAQUE DE SUPPORT.
L'inyention concerne un élément de fixation, destiné en particu lier à la fixation d'une plaque de revêtement sur une plaque de support, avec une pièce de base pouvant être fixée à la plaque de support au moyen d'un élément à épaulement et d'une pièce de fixation qui lui est liée et qui vient s'insérer dans un orifice de la plaque de revêtement.
Dans ltétat actuel de la technique, on connait un élément de fixation de ce genre, dont la pièce de base peut être enfoncée à force dans un orifice de la pièce de fixation, grâce à un raccord en forme de poussoir (demande de brevet allemand DEOS nO 3 029 845). La pièce de fixation présente un cylindre creux entre la bride rotative et l'amie se trouvant à une certaine distance, cylindre qui peut coulisser dans un orifice d'une plaque de revêtement. La fixation d'une plaque de revêtement sur une plaque de support se fait de sorte que la pièce de base peut hêtre enfoncée-àforcedans un orifice de la plaque de support, où les éléments à épaulement assurent un assujettissement sûr.Ensuite, la plaque de revêtement est assujettie par exemple à la pièce de fixation faisant poussoir, avec la pièce de base, par un orifice en trou de serrure.
L'objectif de la présente invention est donc d'améliorer encore le mode de fixation exposé ci-dessus, et d'automatiser son montage.
Plus précisément, une scie à ruban selon l'inven-
tion comporte un dispositif de commande d'avance de la lame dans la pièce afin que l'avance soit alternativement
rapide et lente.
faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation frontale d'une scie à ruban de type horizontal selon l'invention; la figure 2 est un schéma de la scie à ruban de type horizontal de la figure 1, associé à un schéma du circuit hydraulique; et la figure 3 est une élévation frontale d'une
scie à ruban selon un autre mode de réalisation de l'inven-
La scie à ruban 1 de type horizontal représentée sur la figure 1 comporte une base 3 en forme de caisson et une tête de coupe 5 qui est articulée sur la base 3 au
niveau d'une charnière 7 afin qu'elle puisse remonter au-
delà de la base ou descendre vers celle-ci. La base 3 com-
porte, à sa partie supérieure, une table 9 de travail sur laquelle une pièce W à couper peut être placée1 et la table 9 a un ensemble 11 de serrage ou à étau qui a une mâchoire fixe 11f et une mâchoire mobile llm destinées à serrer la pièce W entre elles. La tête 5 de coupe a des tronçons distants 13 et 15 de boîtier qui sont raccordés par une poutre 17 et elle porte, à sa partie supérieure,
2556632'.
un boîtier 19 de commande. Une roue menante 21 et une roue menée 23 ayant des axes 25 et 27 respectivement sont
entourées dans les tronçons de boîtier 13 et 15 respecti-
vement, dans la tête 5, et une lame sans fin 29 qui est flexible passe autour des roues afin qu'elle puisse être entraînée et puisse assurer une découpe lorsque la roue menante 21 est entraînée. La lame 29 est guidée ou maintenue
Ainsi, les panneaux 20 et 21 sont engagés à force sur ces pièces et y sont maintenus par emboîtent pinçant.
Cette fixation est en soi suffisante pour garantir que les panneaux ne seront pas accidentellement désolidarisés, mais on peut renforcer cette fixation notamment par collage, soudure aux ultra-sons etc.
Avec le montage représenté sur la figure 1, le panneau 21 coopère avec le rebord 7 et maintient simultanément la pièce 10 a sa place mais on peut prévoir une fixation individuelle pour cette pièce 10, par exemple par collage a l'intérieur du bandeau 6.
Qn pourrait alors prévoir de fixer le panneau 21 sur le trottoir 18 de la pièce 10.
On voit, ainsi, que l'invention permet de choisir entre une fixa tion des panneaux directement sur les pièces articulées, ce qui est le cas du panneau 20 sur la pièce 2, ou la fixation des panneaux sur une pièce rapportée ce qui serait le cas du panneau 21 fixé sur le trottoir 18 de la pièce 10.
Pour des raisons de standardisation de la fabrication, il est bon que les panneaux 20 et 21 aient les mêmes dimensions alors que pour des raisons pratiques et esthétiques il est avantageux que le bandeau 4 se place a l'extérieur du bandeau 6 lorsque les pièces 2 et 3 sont repliées l'une vers l'autre, c'est-à-dire lorsque le boîtier est fermé.
Dans ces conditions, la présence du rebord 7 est indispensable car le bandeau 6 est plus petit que le bandeau 4 de sorte que le rebord 7 reconstitue sur la pièce 3 le mme pourtour que celui du bandeau 4, grcc a quoi on peut prévoir un seul type de fabrication pour les panneaux extérieurs pour c Çond du boîtier, c'est=-dire le panneau 21 et pour le dessus du couvercle, c'est dire le panneau 20.
Sur la figure 3, on voit qu'en position de fermeture du bottier, le bandeau 4 se place bien a l'extérieur du bandeau 6 et constitue a lui seul, gracie à sa hauteur substantielle, le côté du boîtier.
Le bandeau 4 constitue, alors une véritable ceinture continue sus ceptible de recevoir des inscriptions, par exemple, car celles-ci sont particulièrement bien protégées lorsque l'on prévoit pour les panneaux 20 et 21 des rebords périphériques 22 et 23 car ceux-ci étant en surplomb par rapport au bandeau 4, ils protègent le bandeau 4 contre les frottements et les chocs et garantissent la pérennité des inscriptions portées sur ce bandeau 4.
Les pièces 2 et 3 peuvent être articulées l'une a l'autre par une charnière de tout type connu Cependant, l'invention prévoit une charnière grâce a laquelle on peut utiliser comme axe de l'articulation des tiges métalliques qui sont totalement invisibles, même par leurs extrémités.
En se reportant à la figure 4, on voit qu'une telle charnière est obtenue par la conjugaison d'un élément central 30 solidaire de la pièce 3 et de deux éléments d'extrémité 31 et 32 solidaires de la pièce 2.
Les éléments d'extrémité 31 et 32 sont séparés par un espace 33 dont la longueur est aussi voisine que possible de celle de l'élément 30 afin que celui-ci puisse s'y placer en laissant subsister le minimum de jeu.
Les éléments 31 et 32 sont réunis par un voile 34 a concavité en arc de cercle et dans laquelle se place la face convexe également en arc de cercle 35 de l'élément 30, afin que la pièce 3 puisse pivoter par rapport a la pièce 2.
Les éléments d'extrémité 31 et 32 sont munis chacun d'un évidement respectivement 36 et 37 et les faces 38 et 39 de ces évidements 36 et 37 qui sont situées en regard et, donc adjacentes à l'élément 30 lorsque celui-ci est mis en place, sont percées de trous respectivement 4 et 41 alignés et situés en face d'un trou 42 qui traverse l'élément 30 de part en part.
Les faces 43 et 44 des évidements 36 et 37 opposées aux faces 38 et 39 sont, au contraire, pleines c'est-à-dire qu'elles ne comportent pas de trou, leur côté extérieur étant constitué par le bandeau 4.
Pour terminer l'articulation, on introduit latéralement dans les évidements 36 et 37 des axes respectivement 50 et 51 constitués, par exemple, par des segments de tiges d'acier, la longueur de ces tiges étant compatible avec celle des évidements.
lement opposées,et le contrepoids 41 est installé du côté du mécanisme d'entraînement 18 qui est tourné à l'opposé
du couteau alternatif 16. La biellette 43 reliée au contre-
poids 41 est dirigée vers le haut. Le contrepoids 41 est
fixé à une tige de guidage 51,traversant une paroi de re-
couvrement 52 du boîtier 19.
Le couteau alternatif 16 est fixéde façon amovible en
53, à un support 54 qui peut accomplir des mouvements longi-
tudinaux dans un guide 55 aligné avec les guides de coulis-
sement 48 et 49, et qui est relié au coulisseau 46 par l'entremise d'une articulation tournante 56 et d'une tige
de solidarisation 57.
En service, les organes de transmission 42, 44, 46, 57 et 54 (y compris le couteau alternatif 16) et les organes de transmission 43, 45, 47 et 51 (y compris le contrepoids 41) engendrent des couples de rotation de mêmes valeurs, qui agissent dans des directions opposées et s'annulent par
conséquent. Cette annulation est due au fait que les excen-
triques 38 et 39, en saillie au-delà de faces 58 des arbres
32 et 33 mutuellement alignées, se trouvent avec les biel-
lettes 42 et 43 dans un plan de mouvement E1; et que le contrepoids 41 et le couteau alternatif 16 se trouvent eux aussi dans un plan de mouvement E2, par lequel passe également
la direction 34 des mouvements saccadés.
En effectuant les expériences ci-dessus, il a été tenu compte de la grande variété des installations existantes pour le pompage des boues, ainsi que de différents effets perturbateurs. I1 existe de nombreux types de pompes à boue : "Duplex Simple, Duplex Double, "Triplex Simple, 'Triplex Double ; par tailleurs, les variations de pression des pompes pour une pression de boue moyenne donnée sont largement différentes d'une installation à l'autre. La suppression des signaux perturbateurs importants relatifs à la pression de la boue, est complexe. Les signaux de pression de pompe émis par un seul système duplex peuvent être 10, voire même 20 fois supérieurs à ceux émis par un système "Triplex Double minutieusement réglé.Afin de déterminer les valeurs optimales de K2 (ou K1) et de (V) on a arrêté l'opération de forage et on a utilisé une très boune pompe ttTriplexg(régulière).
Dès lors, les graphiques des figures 6A à 6E ne sont pas des graphiques représentatifs d'une condition typique, mais ils représentent une condition dans laquelle les différents bruits (venant des pompes et d'autres sources) sont réduits au minimum, pour en établir ensuite la moyenne par calcul et par établissement d'un tracé afin d'obtenir des valeurs optimales pour les paramètres K2 (ou K1) et Tb (v) Les valeurs correspondantes de K2 (ou K1) et de Tb(v) pour chacune des figures 6A à 6E sont données dans le tableau ci-après. : TABLEAU K2 (en cm2/secoi,de). T(v) (en secondes) Figure 6A 0,5 2 Figure 6B 2,5 1 Figure 6C 8,5 0,5 Figure 6D 2,5 0,25 Figure 6E 100 0,1 Les graphiques des figures 6A à 6E représentent des chiffres moyens obtenus dans un grand nombre d'essais.Dans ces essais, la pression normale régnant dans la colonne montante était de 210 kg/cm2 et les variations de pression se situaient dans un intervalle de 7 kg/cm2. Les essais ci-dessus ont été pratiqués en utilisant différents types de clapets : les clapets entraînes par un moteur, les clapets rotatifs, les clapets en champignons, etc.
La figure 6F est une réplique exacte du diagramme de pression enregistré dans la colonne montante au cours d'essais effectués à 2.980 m avec une pression de 196 kg/cm2 dans la colonne montante au cours d'une opération réelle de forage d'un puits de pétrole dans la région occidentale du Texas des Etats-Unis d'Amérique.