INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une telle composition selon lequel on prépare un mélange des divers constituants, mélange que l'on malaxe avec des billes de polystyrène expanse de 1 à 2 mm de diamètre, à raison de 140 ml pour 100 g de mélange et 20 à 22% d'eau rapportés au mélange, puis que l'on coule dans un moule approprié, démoule après deux heures au moins, puis fait cuire à 1250-1300 C.
Elle se rapporte également aux briques isolantes obtenues-ayant une densité d'environ 0,6 et une porosité totale d'environ 76%.
Dans le tableau N 1 les exemples 1, 2, 3 concernent des formulations pour lesquelles sont données les compositions ch@miques du matériau avant cuisson, c'est- -dire à l'état cru et après cuisson.
Ces trois exemples correspondent à des rapports chamotte/sur calcaire de 70/30, 75j25, 80/20 qui penettent d'obtenir des caractéristiques satisfaisantes tant en densité qu'en température limite d'emploi.
Les première et autre parties de l'élément élastomère peuvent être ses extrémités opposées. Le raccord peut comporter un élément externe avant et un élément externe arrière, les extrémités avant et arrière de l'élément élastomère étant montées dans les éléments externes. avant et arrière respectifs. Les éléments externes avant et arrière peuvent comporter des dents conjuguées d'encliquetage qui servent à maintenir l'élément externe avant angulairement déplacé par rapport à l'élément externe arrière.
L'élément élastomère peut être formé par moulage au sein des éléments externes.
Diverses formes de raccords selon la présente invention seront maintenant décrites plus en détail, à titre d'exemples nullement limitatifs en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une coupe verticale du raccord ; les figures 2, 3 et 4 sont des vues en perspective de parties du raccord les figures 5 et 6 sont des vues en bout montrant deux formes modifiées du raccord ; et la figure 7 est une vue en élévation montrant une autre forme de raccord.
Le raccord comporte trois parties : un élément tubulaire avant externe 1 en une matière plastique rigide un élément intermédiaire interne 2 en une matière élastomère souple ; et un élément tubulaire externe arrière 3 en une matière plastique rigide. Une canule épidurale 4 est insérée dans le raccord, à partir de 11 extrémité avant de celui-ci, et elle est serrée en contact étanche par la rotation de l'élément avant 1 par rapport à l'élément arrière 3. L'élé- ment arrière 3 permet d'établir une liaison avec un bout ou ajutage 5 légerement tronconique d'une seringue 6.
L'élément avant 1 présente une surface externe de forme générale cylindrique comportant des cOtés aplatis ou méplats 7 et 8 (figure 2). L'extrémité avant de l'élément avant 1 possède un bord biseauté 10 et un#orifice évasé il qui débouchent à l'intérieur 12 de l'élément 1. L'intérieur 12 est de forme généralement cylindrique et il est façonné de manière à recevoir et loger l'extrémité avant de l'élément intermédiaire 2. A son extrémité arrière, l'élément avant 1 présente une partie cylindrique 15 de plus petit diamètre qui fait saillie dans l'extrémité avant de l'élément arrière 3.En avant de la saillie 15, la surface externe de l'élément avant 1 comporte deux dents dBencli- quetage 16 s'étendant vers l'arrière. Chaque dent 16 présente un bord droit quis'étend le long de la surface incurvée de l'élément 1 et un bord incliné qui s'étend entre le deux dents autour de 1 élément 1. Les dents 16 ont un rôle d'encliquetage de la manière qui sera décrite plus en détail ci-après.
L'élément avant 1 comporte également une ouverture tronconique 17 qui part de l'intérieur 12 de cet élément et s'étend vers l'extérieur. Un creux cylindrique 18 est ménagé dans l'élément avant 1 à l'opposé de l'ouverture 17.
L'élément intermédiaire 2 présente la forme générale d'un H (figure 3) et comporte une partie centrale cylindrique 20 qui s'étend avec un ajustage serré a l'inté- rieur 12 de l'élément avant 1+ La partie centrale 20 est terminée à son extrémité avant par une partie perpendiculaire 211 dont une extrémité 22 fait saillie avec un ajustage serré dans l'ouverture tronconique 17 et dont l'autre extrémité 23 vient de même au contact du creux. 18.
L'extrémité arrière de la partie intermédiaire 2 comporte une partie perpendiculaire 24 de forme semblable qui s'ajuste de manière étroite dans l'élément arrière 3. Un alésage axial 25 traverse complètement la partie intermédiaire 2, entre les extrémités de celle-ci, et il est aligné, à son extrémité avant sur l'orifice 11.
L'élément arrière 3 comporte, à son extrémité avant, une surface cylindrique externe présentant des côtés aplatis ou méplats 26 et 27 (figure 4). L'extrémité avant de l'élément arrière 3 entoure la saillie 15 de l'élément avant 1 et elle comporte deux dents 30 s'étendant vers l'avant et qui viennent au contact des dents 16 de l'élément avant 1. L'intérieur 31 de l'élément arrière 3 est creux ; il débouche à son extrémité avant et il est conformé de manière à recevoir et loger l'extrémité arrière de l'élément intermédiaire 2. Pour cela, l'élément arrière 3 comporte un orifice tronconique 32 qui reçoit et loge l'extrémité 33, façonnée de manière semblable, de la partie perpendiculaire arrière 24. La surface interne de l'élément arrière 3 comporte également un creux cylindrique 34 qui reçoit et loge l'autre extrémité 35 de la partie perpendiculaire arrière 24. L'intérieur 31 est prolongé vers l'arrière par un court alésage 36 axialement aligné sur l'alésage 25 qui traverse l'élément intermédiaire 2.
L'alésage 36 de l'élément arrière 3 a le même diamètre que l'alésage 25 de l'élément intermédiaire 2 et il communique, par l'intermédiaire d'un épaulement annulaire 38, dirigé vers l'intérieur et délimitant un passage de plus faible diamètre, avec un alésage 37 légèrement tronconique. L'alésage 37 débouche à l'arrière de l'élé- ment arrière 3 et il constitue l'intérieur creux d'une partie cylindrique 39 de diamètre réduit a l'arrière de l'élément arrière.
En service, la canule épidurale 4 est insérée avec un ajustage serré dans l'alésage 25 pour venir buter sur l'épaulement 38. L'élément arrière 3 est ensuite tourné dextrorsum par rapport à l'élément avant lt de manière que les bords inclinés des dents 16 et 30 se déplacent l'un par rapport à l'autre et obligent les éléments avant et arrière à s'écarter à l'encontre de l'élasticité de l'élé- ment intermédiaire 2. Les éléments avant et arrière 1 et 3 sont tournés de 1800 l'un par rapport à l'autre, c'est-àdire jusqu a ce que les deux éléments s'enclenchent et que leurs dents 16 et 30 viennent en contact à la position suivante. De cette manière, on provoque la torsion de la partie centrale 20 de l'élément intermédiaire 2.Une propriété des matières élastomères est qu'un couple de torsion provoque un allongement le long de l'axe de ce couple.
Le couple de torsion agissant sur la partie centrale 20 provoque ainsi un allongement le long de son axe et donc une constriction de l'alésage 25 autour de la canule 4.
L'allongement produit dans l'élément intermédiaire 2 permet la réalisation d'un contact avec la surface externe de la canule 4 sur une plus grande longueur que ce ne serait, sinon, le cas. L'allongement produit aura également pour effet de maintenir les éléments avant 1 et arrière 3 légèrement écartés lorsqu'ils sont tordus, à moins que l'élément intermédiaire 2 ne soit maintenu en traction axiale à l'état non tordu. A la condition que les dents 16 et 30 soient assez étendues, cette séparation des éléments ne gêne pas un fonctionnement efficace du raccord.
Le raccord est maintenu en contact étanche avec la canule 4 pendant que les dents 16 et 30 sont en contact a l'état résultant de la rotation de torsion. Selon la nature de l'élément intermédiaire 2, le raccord peut être verrouillé sur la canule ou le cathéter 4 par rotation de torsion sur un plus grand angle, comme 3600 ou 5400. Pour enlever la canule 4, on écarte les éléments avant 1 et arrière 3, l'un de l'autre, ce qui permet à la souplesse de l'élément intermédiaire 2 de provoquer la rotation des éléments avant et arrière et de les faire revenir à leur position d'origine.
Le raccord est de préférence réalisé par assemblage des éléments avant 1 et arrière 3 puis par le moulage de l'élément intermédiaire 2. On y parvient en positionnant un mandrin cylindrique de manière qu'il traverse axialement les éléments avant 1 et arrière 3 de manière à délimiter l'alésage 25 qui traversera l'élément intermédiaire 2.
Une solution de caoutchouc est ensuite versée dans l'assemblage par l'un des deux orifices 17 et 32 ou par les deux.
La grandeur de chaque case peut être variable suivant l'application con crète qui sera faite de l'invention.
Chaque case se repère par un système simple de codification : une numération en abscisse et ordonnée de 01 à 24 de bas en haut et de gauche à droite. Ainsi la première case en haut et à gauche s'identifiera par le code 2401 et la dernière case en bas et à droite par le code 0124.
A chaque case correspcnd un remède homéopathique. La dénomination latine de ces remèdes présente un caractère d'universalité non négligeable.
Le remède se lira "en clair" au moyen de deux mots de 3 lettres superposées situées au milieu de la case, exprimant soit la totalité du terme s'il est court (ARNICA = ARN)ou son abréviation très facilement identifia ICA) ble s'il est long (ARSENICUM ALBUM = ARS@.
ALB) Signalons que depuis très longtemps en homéopathie, les remèdes s'énoncent par des abréviations de 3, 4 ou 5 lettres au sein des matières médicales. Il n'y aura donc pas de difficultés de décryptage pour les spécialistes utilisateurs.
Les remèdes sont rassemblés par "familles" ou groupes d'affinité sur l'écran de visualisation. Des zones colorées de manière discrète matérialisent ces rapprochements.
Nous trouvons par exemple dans les rangées (sens horizontal de la grille) les familles : Zinc-Soufre-Plomb-Phosphore-Soude-Mercure-Magnésie Potasse-Fer-Cuivre-Quinine-Calcium-Baryte-Arsenic-Or-Argent-Antimoine-sels de Schuessler, etc....
En ce qui concerne les colonnes (sens vertical de la grille) les familles draineurs-bromures-iodures-sulfates-chlorures-oxydes-carbonates- nitrates-acides-polychreste.s-végétaux-minéraux-subs tances médicales allopathiques transposées en homéopathie (ex : valium)-rayons X-ADN-ARNhormones-vitamines-substances animales et venins-tuberculines-nosodes.
Un même remède peut se trouver dans plusieurs colonnes (ex : Lachesis qui est à la fois un venin et un polychreste).
Naturellement cette liste ##est pas exhaustiveet n'est donnée qu'à titre d'exemple.
Dans la mesure du possible un ordre alphabétique a été respecté dans le sens bas haut et gauche #droite.
Pour donner un exemple, les sels d'argent les "ARGENTUM" occuperont la rangée 01 (de 0103 à 0111) et les sels d'or les "ARUM" occuperont la rangée 02 (de 0203 à 0210), etc;...
L'emplacement de chaque sel à l'intérieur de chaque famille ne sera pas laissée au hasard : les colonnes trouveront ici leur rôle (par exemple la colonne 03 concernera les bromures, la colonne 09, les iodures, etc...) Dans l'exemple ci-dessus, nous trouverons donc - en 0103 le bromure d'argent ou ARGENTUM BROMATUM signifié (ARG (BRIO - en 0203 le bromure d'or ou AURUM RROMATUM signifié (AUR (BRO - en 0109 l'iodure d'argent ou ARGENTUM IODATUM signifié (ARG tIOD - en 0209 l'iodure d'or ou AURUM IODATUM signifié (AUR tIOD Le rassemblement de ces remèdes en familles sera d'un grand secours au prescripteur qui verra se dessiner des "tendances" lors de l'affichage de "n" symptômes, du plus haut intérêt.
Il est évident que sur ce tableau de 576 remèdes ne figureront que ceux le plus fréquemment utilisés. Certains mêmes dénommés "polychrestes" en raison de leur grande prescription sont regroupés dans la colonne 12 située visuellement au milieu de l'écran synoptique.
La présente invention qui contrôle tous les médicaments homéopathiques inscrits au Codex de la Pharmacopée Française et de nombreux autres non encore commercialisés en France regroupe pour une investigation pratique tous ceux qui ne figurent pas dans le premier tableau directement visible dans un second tableau dit "occulté", non matérialisé, mais s primant sur le premier par un ensemble de plots lumineux situés sur le pourtour de chaque case.
En conservant l'exemple cité plus haut, examinons la Fig. 4 qui représente une fraction agrandie de la Fig. 3.
Le modulation est également envoyée sur la ligne par TR 3, C 42, R 42 et sur l'entrée modulation de 1'E/R C 52| R 41/ R 29.
Lorsque l'annonce est terminée, aucun signal ne parvient à TR 32, C 24 peut se recharger librement, le trigger bascule au repos , et le magnétophone s'arrete.
SECURITES - A) Une coupure de secteur pourrait provoquer l'arrêt du magnétopho- ne au milieu d'une annonce. tors d'un nouvel appel, le message serait par conséquent tronqué.
Pour éviter cela, le magnétophone se met en route dès le retour du courant et s'arrente normalement å la fin du texte, car C 29 empêche pendant deux secondes le courant de parvenir à la base de TR 27 et permet au trigger de mettre en route le magnétophone en attendant son maintien normal par sa modula- tion.
B) Lorsque le poste fixe est en réception, le magnéto ne peut en aucun cas se mettre en route car C 24 est vigoureusement maintenu chargé par R 48 et D 12.
C) Lorsque le magnétophone est en route, le poste fixe est bloqué en émission par R 37 et D 9 qui agissent sur TR 8 et TR 6 sauf en cas de coupure et rétablissement de l'alimentation, car TR 47 ne permet le commande de l'alternet que si TR 25 est conducteur.
D) La prise de ligne ne peut s'effectuer que dans les quelques secondes qui suivent un appel téléphonique. En effet, TR 5 est constamment maintenu conducteur par un courant passant par R 36, Z 4 et RL I. Ce courant ne disparait que lorsque TR 50 devient conducteur à la suite d'un appel téle- phonique. Lorsque l'appel cesse, C 51 se recharge et lorsque sa tension dépasse le seuil de tension de Z 4, le courant précité peut à nouveau saturer TR 5.
6- Le correspondant parle A la fin de l'annonce, TR 32 se bloque et C 24 peut se recharger, mais > pendant les deux secondes que dure cette recharge, le correspondant a commencé à parler et la modulation provenant de la lippe est envoyée sur n 39 (par C 3I et C I6), qui provoque la conduction de TR 9 et le maintien de l'alternat en émission, qui reste dans cet état tant que le correspondant parle. A la fin de son message, TR 9 se bloque, C 14 maintient encore un peu la conduction de n 8 (500 ms) et l'alternat bascule en réception.
7- Le mobile parle L'E/R du poste fixe étant maintenant en position réception, il reçoit la porteuse modulée provenant du mobile. Ce signal est amplifié par TR I, traverse l'adaptateur d'impédance TR 40 et est injecté dans le transformateur de ligne par l'intermédiaire de C 31. Le correspondant entend donc le message du mobile.
Dès que ce dernier a fini de parler, le relâchement du contact du micro provoque l'envoi du signal de bascule de l'alternat (comme au paragraphe 2 et 3), l'E/R du fixe se met en daission et se retrouve en l'état du paragraphe 6.
8- Libération de la ligne Lorsque la conversation est terminée et que le correspondant a raccroché, le signal "occupé" maintient 1'E/R du fixe en émission. A ce moment, le dispositif de libération accéléré de la ligne entre en fonctionnement, TR 43 amplifie la modulation provenant du transformateur de ligne par C 43 et R 78, et attaque TR 44 qui détecte. Son émetteur est alors porté à un potentiel de 9 V, ce qui provoque la charge de C 47 par D 27. TR 45 est donc conducteur et TE 46 bloqué.
C 48 peut donc se charger à travers R 88 et R 28. Si sa tension atteint 9 V (au bout de IO secondes), la charge de C 19 du temporisateur TR 24 est accélérée par D 29, R 88, R 28. Cependant, un arrêt de modulation supérieur à I200 ms permet à C 47 de se décharger. TR 45 étant alors bloque, TR 46 conduit et décharge très rapidement C 48. Une conversation normale comportant plusieurs arrêts supérieurs à I200 ms, C 48 n'atteint jamais dans ce cas sa charge complète et TR 24 n'est pas influencé. Par contre, le signal "occupé" d'une durée inférieure à I200 ms a le temps de recharger C 47, et Tf 45 reste conducteur en permanence.
I1 s'ensuit que TR 46 reste bloqué et que C- 48 se recharge lentement jusqu's atteindre la tension nécessaire à la recharge rapide de C 19, ce qui réduit la conduction de n 24 à 10 secondes environ. La ligne est donc libérée plus rapidement.
PARTICULARITES DU SCHEMA TR 38 et TR 42 sont destinés à relever l'impédance de TE 31 et TR 40 lorsque ces deux derniers sont passifs.
- la modulation du magnétophone doit assurer en même temps l'injection sur la ligne (niveau élevé) et sur l'E/R (niveau faible) on conserve le niveau élevé pour la ligne et on le réduit pour 1'E/R a l'aide d'une résistance R 91 qui est shuntée par le contact d'un ILS (RL 2) qui s'ouvre à la mise en route du magnétophone.
- R 65/D 24/D 25/C34 envoient un contre-courant dans la base de TE 32 qui s'oppose à la surtension provoquée par l'arrêt du moteur du magnétophone, L'ensemble D I7/ TR 51/ R 4/ C I7 et D I8 permet le fonctionnement dans le cas d'un réseau équipé d'un relais.Le signal d'occupation de fréquence est neutralisé par la conduction de TR 5I dès le premier appel de sonnerie.
Le fluide introduit dans l'enceinte le au moyen du conduit d'alimentation 29 est mis en rotation à l'aide des ailettes radiales 125. Comme il a été dit dans la description faite en référence à la figure 1, il se crée au sein du fluide une pression dont la répartition radiale est parabolique. Si l'on désigne par H le rayon de l'alésage 105, la valeur de cette pression à la périphérie de la-chambre la est égale à P H Po + ,of.'o 2 H 2 3 Po étant la pression statique du fluide régnant au sein du fluide au niveau de l'axe AA'.Les orifices 119 pratiqués à la périphérie du voile intérieur 113 conduisent le fluide dans la chambre lb, pratiquement sans rotation résiduelle, communiquant ainsi à toute la surface de la paroi 9 du piston 111 la pression qui règne à la périphérie de enceinte 115. La paroi 9 est ainsi soumise à une force F1 =# H (P0 +a f . # . H ).
3 La paroi 13 quant à elle, est soumise à une force F2 = # H2 . PO La résultante des forces exercées sur les faces 9 et 13 du piston est par conséquent égale à : F1 - F2 = 3 On constate à nouveau que cette résultante est indépendante de la pression statique du fluide Po et qu'elle est proportionnelle àflf2 .pf étant la densité du fluide circulant dans la canalisation 37. Cette résultante qui s'exerce sur le piston 111 est équilibrée par un ressort antagoniste 133 placé dans la chambre 11.
Ce ressort 133 est monté sur uneembase 134 déplaçable par une vis 136.
Comme ci-dessus, pour le premier cas d'utilisation de l'appareil selon l-'-invention, la vitesse de rotation du plateau 123 est constante et la résultante des forces pour un appareil déterminé ne varie qu'avec la densité du fluides #f et lui est directement proportionnelle.
Pour le second cas d'utilisation la vitessé de rotation a) du plateau 123 estvariable. Dans ce cas,l'appareil de mesure de la densité selon l'invention est associé par des moyens connus et non représentés à un détecteur de vitesse de rotation Q non représenté et à un calculateur approprié non représenté > qui permet de calculer la densité p f du fluide en effectuant le rapport F1 - F2 ' lequel, comme on vient de le montrer2 est proportionnel à oof Des moyens pour mesurer la résultante des forces exercées sur les faces 9 et 13 du piston 111 sont prévus.Dans l'exemple de réalisation décrit et représenté à la figure 2, correspondant au premier cas d'utilisation avec une vitesse de rotation constante 4 > , ces moyens sont constitués par une tige 137 solidaire à l'une de ses extrémités 139 du piston 111 et portant à son autre extrémité 141 un index 143 se déplaçant devant une réglette graduée .145.
Si la caractéristique du ressort 133 est linéaire, les déplacements de la tige 137, puis de l'index 143 sont proportionnels à la résultante des forces et à vitesse de rotation Q constante, ces déplacements sont donc directement proportionnels à la densité du fluide. La réglette graduée 145 peut ainsi, en tenant compte des caractéristiques de l'ensemble de l'appareil, être graduée en densité de fluide pour donner une lecture directe.
D'autres moyens de. mesure sont encore envisageables, particulièrement pour le cas où la vitesse de rotation Q du plateau 123 est variable. On peut, par exemple, utiliser un asservissement dont la fonction serait d'em- pêcher le déplacement du piston 111, la mesure étant faite sur un paramètre de cet asservissement (tension, intensité, pression...) représentatif de l'intensité de la force appliquée, ou du déplacement de l'embase 134 du ressort 133 si l'on applique cette force à cette embase.
L'appareil de mesure de la densité d'un fluide selon l'invention trouve des applications dans des domaines variés.
Par exemple, cet appareil peut être utilisé pour la séparation de fluides différents à la sortie d'un oléoduc.
On sait en effet qu'une même tuyauterie peut véhiculer successivement des fluides dont la nature ou la qualité diffèrent suffisamment pour qu'il soit nécessaire de les séparer à la sortie de celle-ci, avant de les stocker ou de les traiter. L'appareil selon l'invention permet de résoudre ce problème. il est installé sur l'oléoduc de manière à mesurer, comme décrit précédemment, la densité du fluide qui y circule-. L'indication fournie par l'appareil est utilisée pour commander une série d'électrovannes qui permettent de séparer les différents fluides et de les acheminer vers leur destination de stockage ou de traitement.
Selon une autre applicati4n, l'appareil. de mesure de la densité selon l'invention peut être utilisé pour la régulation du fonctionnement des turbomachines.
On sait que le paramètre qui détermine le fonctionnement d'une turbomachine est le débit calorifique, exprimé par exemple en kilocalories/heure, du carburant fourni à cette turbomachine.
Dans une régulation bouclée, on fait correspondre à un débit calorifique donné un paramètre tel qu'un régime ou une température. La mesure de ce paramètre et sa comparaison à une valeur.de référence permettent d'agir en retour sur le débit calorifique du carburant fourni à la turbomachine.
En revanche, dans une régulation programmée, le débit calorifique du carburant doit être défini avant que les valeurs limites du paramètre correspondant soient atteintes.
L'appareil selon l'invention permet de déterminer le débit calorifique C du carburant fourni à la turbomachine par une meilleure connaissance de son débit massique JI et de son pouvoir calorifique massique P. On a en effet C (kcal/h) = P (kg/h) . P (kcal/kg)' Comme on le sait, on peut, connaissant la température d'un carburant et se densité, en déduire son pouvoir calorifique massique P.On peut par conséquent, en utilisant, par exemple un bilame å dilatation linéaire et un appareil de mesure de la densité selon l'invention, déterminer au moyen d'un calculateur approprié dans lequel les constantes nécessaires ont été introduites 9 la section à donner au doseur de carburant en butée pour obtenir une valeur donnee à l'avance du débit calorifique du carburant alimentant la turbomachine.
Selon une autre application utilisable pour les turbomaw chines notamment, l'appareil de mesure de la densité selon l'invention peut être utilisé pour la mesure du débit massique ou de la consommation massique d'un fluide. Pour l'obtenir, on associe à la mesure de densité la mesure du débit volumique et pour un gaz par exemple, on pourra avantageusement placer le débit-mètre volumique sur un point de prélèvement voisin de celui de l'appareil de mesure de densité.