INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ces copolymères ont de préférence un indice de fusion à chaud compris entre 0,1 et 70 à 1900C, en particulier entre C,5 et 15, comme mesuré conformément à la méthode de la norme ASTM D-1238-52T ou à celle sensiblement équivalente de la norme ASTM D-1238-73.
Le terpolymère d'éthylène avec un ester acrylique et un troisième monomère peut contenir comme troisième monomère un ester ou un semi-ester d'acide fumarique ou d'acide maléique, dans lequel-la portion alcool peut être, par exemple, de l'alcool méthylique, éthylique, propylique, isopropylique, divers isomères d'alcools butylique, pentylique, hexylique, heptylique, octylique, nonylique, décylique, undécylique, dodécylique, etc. Le troisième monomère peut être aussi, par exemple, un ester de vinyle comme l'acétate de vinyle ou le butyrate de vinyle. Ce peut être aussi un ester acrylique, comme par exemple diverses formes isomères des acrylates et méthacrylates de pentyle, d'hexyle, d'heptyle, d'octyle, de nonyle, de décyle, d'undécyle, de dodécyle, de pentadécyle et d'octadécyle.Il n'est pas commode d'utiliser comme troisième monomère un ester acrylique dans lequel la portion alccol contient plus de 18 atomes de carbone.
De plus, en raison de l'utilisationd'aimants auxiliaires pour obtenir l'incidence perpendiculaire du faisceau de particules chargées accélérées sur la surface de l'objet à irradier, les dimensions et le poids de la protection biologique locale que doit comporter le dispositif d'irradiation, se trouvent, eux aussi, accrus de façon importante.
La présente invention a donc pour objet principal de prc curer un procédé et un dispositif pour l'irradiation d'objets un faisceau de particules chargées accélérées, qui permettent, un balayage approprié du faisceau de particules chargées accélé rées, d'obtenir une irradiation uniforme d'objets de n'importe quelle formeetde n'importe quelle largeur, par création de chan de rayonnement uniformes étendus, en sorte que l'on puisse rédx l'encombrement du dispositif et le poids de la protection biolc gique locale.
Le procédé selon l'invention, pour l'irradiation d'objet par un faisceau de particules chargées accélérées,comprend les étapes consistant à former un faisceau de particules chargées. E célérées, à créer sur le trajetdeoefaîsceau, transversalement E rapport à sa direction de propagation, un champ électromagnétic destiné à assurer l'incidence dudit faisceau de particules sur l'objet à irradier sous un angle de l'ordre de 90", et à assurE le balayage du faisceau de particules chargées accélérées dans susdit champ électromagnétique, le susdit procédé étant caractf risé en ce que l'on effectue le balayage du faisceau de partict les chargées accélérées en déplaçant le champ électromagnétique suivant une ligne équidistante de la surface de l'objet à irrac Ce procédé suivant l'invention assure la conservation d' même configuration du champ magnétique quelle que soit la zone d'action de ce champ. En conséquence, les trajectoires de dévic tion du faisceau de particules chargées accélérées seront toujc semblables grâce au balayage du faisceau de particules chargée accélérées par déplacement du champ électromagnétique.Une peri bation identique du faisceau de particules chargées accélérées, indépendamment des coordonnées dans lesquelles commence à agir perturbation du champ électromagnétique mentionné, autorise la déviation du faisceau de particules chargées accélérées sous ur angle prédéterminé.
Le déplacement du faisceau de particules chargées accéld rées suivant une ligne équidistante de la surface de l'objet à irradier, ainsi que l'orientation du faisceau de particules chc gées accélérées dans le champ électromagnétique en cours de déE cement, sous un angle prédéterminé égal de préférence à 900,peur mettent d 'obtenir une uniformité d'irradiation suivant la largue de l'objet à irradier et une pénétration du faisceau de particules chargées accélérées dans la masse dudit objet sur une même profondeur suivant toute sa largeur.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comprend un bloc formateur d'un faisceau de particules chargées accélérées, un électro-aimant avec enroulement d'excitation, monté sur le trajet du faisceau de particules chargées accélérées pour assurer llincidence dudit faisceau de particules sur l'objet à irradier sous un angle de l'ordre de 900, et une chambre à vide pour transmettre le faisceau de particules chargée; accélérées entrant dans la chambre après avoir quitté le bloc formateur, cette chambre étant munie d'une fenêtre pour évacuer le faisceau de particules chargées accélérées vers la surface de l'objet à irradier, le susdit dispositif étant caractérisé en ce que l'enroulement d'excitation de l'électro-aimant est réalisé sous la forme de bobines élémentaires situées sur -les -pôles dudit électro-aimant et décalées géométriquement les unes par rapport aux autres sur ces pôles dont la tranche limite orientée vers l'objet à irradier présente une forme semblable à celle dudit objet pour permettre d'assurer le glissement du champ électro-magnétique suivant une ligne équidistante de la surface du susdit objet à irradier, chacune des susdites bobines élémentaires étant branchée à une source d'alimentation par l'intermédiaire d'un commutateur afin de permettre d'exciter successivement les bobines en question.
En constituant l'enroulement d'excitation de l'électrons aimant sous forme de bobines élémentaires situées sur les pôles de ltélectro-aimant et décalées géométriquement les unes par rapport aux autres le long desdits pôles, ainsi qu'en branchant chacune de ces bobines élémentaires sur une source d'alimentation par l'intermédiaire d'un commutateur, on obtient:: -la création drun champ électromagnétique propre à assurer I'incidence du faisceau de particules chargées accélérées sur l'objet à irradier uniquement dans la zone choisie, c'est-à-dire à l'exclusion de toutamp électromagnétique dans les zones adjacentes, -le déplacement continu du faisceau de particules chargées accélérées dans un meme sens, cest-à-dire sans retour dudit faisceau de particules chargées accélérées; -et une réduction sensible de l'encombrement du dispositif, notamment en hauteur.
Etant donné que la tranche limite des pôles de l'électroaimant qui fait face à l'objet à irradier présente une forme semblable à celle dudit objet, on obtient bien le déplacement souhaité du champ électromagnétique suivant une ligne équidistante de la surface de l'objet à irradier.
En outre, les parties constitutives de la structure de l'électro-aimant font office d'éléments de protection biologique locale, ce qui permet une réduction des dimensions et du poids du dispositif d'irradiation.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description donnée ci-après de différents modes de réalisation préférés mais non limitatifs, description se référant aux dessins joints dans lesquels: -la figure 1 illustre, sous forme d'un diagramme fonctionnel, le procédé selon l'invention pour l'irradiation d'objets par un faisceau de particules chargées accélérées, -la figure 2 est également un diagramme fonctionnel illustrant un autre mode de réalisation du procédé suivant l'invention; -la figure 3 représente, en vue latérale, un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé d'irradiation suivant l'invention; -la figure 4 représente le même dispositif, vu en plan;; -la figure 5 illustre, par une vue latérale, un autre mode de réalisation du dispositif d'irradiation suivant l'invention, dans lequel le système électromagnétique est disposé dans une chambre à vide; -la figure 6 montre,également en vue latérale, encore un autre mode de réalisation du dispositif d'irradiation suivant l'invention, convenant spécialement pour l'irradiation d'objets à section ronde; -la figure 7 est un schéma électrique illustrant le branchement des bobines élémentaires de l'enroulement d'excitation de l'électro-aimant sur la source d'alimentation; -la figure 8 est une représentation schématique de la configuration du champ électromagnétique dans le cas du branchement de l'un des groupes de bobines élémentaires de l'enroulement d'excitation de l'électro-aimant; ; -la figure 9 est une représentation analogue concernant le branchement d'un groupe suivant de bobines élémentaires de l'enroulement d'excitation de l'électro-aimant; -la figure 10 enfin, est un diagramme illustrant le déplacement du champ électromagnétique le long de la surface de l'objet à irradier, déplacement qui se produit par suite de la commutation du courant d'excitation entre des groupes adjacents de bobines élémentaires de l'enroulement d'excitation de l'élec- tro-aimant.
Le procédé selon l'invention, pour l'irradiation d'objets par un faisceau de particules chargées accélérées, est illustré par le diagramme fonctionnel simplifié de la figure 1.
Selon ce procédé, on forme, dans un bloc formateur 1, un faisceau 2 de particules chargées accélérées et l'on crée sur son trajet un champ électromagnétique 3 transversal par rapport à la-direction du faisceau 2. La configuration et l'intensité du champ électromagnétique 3 sont choisies de manière à assurer l'incidence du faisceau 2 de particules chargées accélérées sur ltob- jet 4 à irradier sous un angle-prédéterminé égal à 90?.
La configuration et l'intensité du champ électromagnétique 3 sont déterminées par la relation où L est la longueur en mètres de la trajectoire du faisceau 2 de particules chargées accélérées dans la zone d'action du champ électromagnétique 3; B est l'induction magnétique, en T; W est l'énergie cinétique (du faisceau) des particules chargées accélérées, -en MeV; E0 est l'énergie au repos des particules en MeV (pour le cas des électrons Eo = 0,511 MeV); a est l'angle de déviation du faisceau de particules chargées accélérées, en rad; dl est la dérivée en longueur.
Le faisceau 2 de particules chargées accélérées est balayé,suivant l'objet plat 4 à irradier, en déplaçant le champ électromagnétique 3 suivant une ligne 5 qui est équidistante de la surface dudit objet 4 à irradier. Ce-balayage est réalisé par une large bande se déplaçant perpendiculairement au plan du faisceau de particules chargées accélérées ayant subi une déviation de 90 dans le champ électromagnétique 3.
Ce champ électromagnétique 3 est déplacé de A à B dans le sens indiqué par la flèche sur la figure 1.- La figure 2 représente un autre mode de réalisation correspondant à un cas dans lequel objet 6 à irradier est un produit de section ronde, par exemple un tuyau en polyéthylène pour la distribution d'eau chaude. On crée sur le trajet du faisceau 2 de particules chargées accélérées, un champ magnétique 7 continu et uniforme, pour faire dévier le faisceau 2 de particuies. chae ges accélérées suivant une circonférence 8 équidistante de la surface du- tuyau à irradier.Ensuite, on procède au balayage du faisceau 2 de particules chargées accélérées en déplaçant le champ électromagnétique 3 le long de la circonférence 8 dans le sens de propagation du faisceau 2 de particules chargées accélérées dans le champ magnétique 7 continu et uniforme formé comme plus haut, l'intensité de ce champ étant définie par la relation où Bo est l'induction magnétique du champ 7 en T, R est le rayon de la circonférence 8, en m; W est lténergie cinétique du faisceau de particules chargées accélérées, en MeV; E est l'énergie au repos des particules, en MeV (pour le cas des électrons, Eo = 0,511 MeV).
Lors du traitement des objets 6 à irradier, ces objets sont, eux aussi, entraînés dans le sens perpendiculaire au plan du faisceau 2 de particules chargées accélérées ayant subi la déviation dans le champ électromagnétique 3.
Les figures 3,4 représentent l'un des modes possibles d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé d'irradiation d'objets 4 de forme plate.
rection X et par rapport à la pile 12 en mode de dé-
placement de la matière. Un dispositif sensible por-
tant la référence générale 42 est relié au dispositif de détection et au moteur 20 et cacnande ce dernier d'après le déplacement relatif détecté par le dispositif de détection afin que le transporteur 18 déplace l'empilement 12 dans la direction X par rapport à la
table 14 d'une distance égale à la distance parcou-
rue par l'ensemble 22 à chariots dans la direction X lors du retour vers la position initiale, c'est-à-dire
la position correspondant au début du cycle de coupe.
L'appareil comprend aussi un dispositif de détection
d'erreur portant la référeme générale 43, destiné à dé-
tecter l'amplitude et le sens de l'erreur de mise en
position de l'empilement,et d'annulation de l'erreur com-
me décrit plus en détail dans la suite.
On considère maintenant l'appareil 10 plus en
détail en référence aux figures 3 à 7; la table de cou-
pe 14 représentée est une table de maintien sous vide à plusieurs zones, et elle a une région de réception de
matière à une première extrémité, adjacente à une ex-
trémité associée de la table-16 d'empilement et désignée par laréférence R, une région de travail désignée par la
Dispositif de réglage et de contrôle d'une installation pour le réchauffage de l'air ambiant.
La présente invention,concerne un dispositif de réglage et de contrôle d'une installation pour le réchauffage ltam biance.
tomme on le sait, à cause des difficultés toujours croissantes en ce qui concerne l'approvisionnement en sources primaires d'énergie et en pétrole en particulier, ont été mis au point divers systèmes permettant dans divers secteurs d'exploiter de façon plus efficace et avec un meilleur rendament la source d'énergie afin d'obtenir la plus grande économie possible.
En ce qui concerne en particulier l'utilisation des sources d'énergie destinées au chauffage de l'air ambiant, cette économie pourrait être réalisée en diminuant les effets de certaines causes provoquant des pertes, comme par exemple par l'utilisation partielle pendant un temps donné des locaux,lorsque les usagers sont absents de façon imprévue ou de façon périodique pendant des périodes plus ou moins longues, l'utilisation partielle d'un certain nombre de locaux à certaines heures du jour ou de la nuit, les différences de conception de l'installation de chauffage pour les diverses pièces dans une même habitation qui, étant basées sur des calculs théoriques, ne peuvent pas tenir compte de façon satisfaisante de facteurs tels que l'exposition spécifique de chaque pièce, la détérioration des dispositifs de fermeture intervenant à des époques différentes, etc. I1 convient également de citer la faible participation de l'usager final, surtout dans le cas de grands ensembles où la gestion du chauffage est du type centralisé.
Les dispositifs de contrôle d'une installation pour le chauffage de l'air ambiant qui sont actuellement connus ne peuvent supprimer que quelques-unes des causes de gaspillage précitées. Par exemple, il existe des dispositifs programmables permettant de tenir compte uniquement des périodes d'absence de type répétitif, mais qui ne peuvent pas intervenir dans le cas d'absence du type imprévu. La possibilité de tenir compte des absences imprévues dans le but de diminuer la consommation thermique qui, dans ce cas, est inutilement perdue, permettrait évidemment une économie d'énergie.
Les dispositifs de contrôle connus ne peuvent pas par ailleurs permettre une alimentation différenciée du fluide chauffant dans les divers locaux de façon à tenir compte soit de l'utilisation différenciée des locaux mêmes, soit des facteurs qui se modifient dans le temps, comme par exemple l'état des serrures, les caractéristiques des matériaux isolants utilisés, etc. I1 apparatt donc clairement que même une installation de chauffage bien dimensionnée lors de l'étude peut s'avérer insuffisante à satisfaire les exigences de l'usager après quelques années de fonctionnement.
Le but de la présente invention est de réaliser un dispositif de réglage et de contrôle d'une installation pour le réchauffage de l'air ambiant, qui ne présente pas les inconvénients des dispositifs connus et qui ont été cités.
Ce but est atteint grâce à la présente invention qui concerne un dispositif de réglage et de contrôle d'une installation pour le réchauffage de l'air ambiant, constituée essentielle ment par au moins un générateur pouvant transmettre de l'énergie thermique à un fluide et par une multiplicité d'éléments radiants échangeurs de chaleur dont chacun se trouve dans un local bien déterminé et qui reçoivent le fluide réchauffé par le générateur précité et il est caractérisé par le fait qu'il comporte - des unités de mémoires pouvant recueillir une multiplicité de données de base prédéterminées pour chaque local et concernant soit des valeurs de température ambiante désirée, soit des périodes de présence ou d'absence de l'usager dans le local au cours d'un laps de temps prédéterminé;; - une unité de programmation de données imprévues pour chaque local, ces données concernant des modifications de valeurs désirées de la température ambiante ou des périodes de présence ou d'absence de l'usager dans le local; - des unités de traitement de données qui comparent des données de base contenues dans les unités de mémoires avec les données imprévues introduites par l'intermédiaire de l'unité de programmation; - des appareils de réglage du flux du fluide chauffant dans chaque élément radiant échangeur de chaleur pouvant être commandés par un signal de sortie généré par les unités de traitement de données.
Pour une meilleure compréhension de la présente invention, on décrit, à titre d'exemple non limitatif, une forme préférée de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est un schéma simplifié en blocs-diagrammes d'un dispositif réalisé sur la base des principes de la présente invention et illustré dans un exemple d'application; la figure 2 est un schéma en blocs-diagrammes d'un détail de la figure 1; la figure 3 est un schéma en blocs-diagrammes d'un deuxième détail de la figure 1; les figures 4 et 5 sont des schémas en blocs-diagrammes simplifiés de détails de la figure 3.
La figure 1 représente en coupe verticale un immeuble d'habitation 10 comportant une multiplicité d'appartements indiqués respectivement par 10a, lob, vioc, lord, 10e, lOf. A la base de l'édifice 10 se trouve un emplacement 11 à l'intérieur duquel sont logés : une centrale thermique 12, un appareil de mesure 13 de la consommation de la source d'énergie exigée par la centrale 12 pour le chauffage de l'édifice lO,une unité centrale 14 de traitement de données (C.P.U.) et un terminal 15 de l'unité 14.
A unité 14 arrivent des signaux provenant de l'appareil de mesure de consommation 13, du terminal 15 et d'au moins une sonde 17 placée à l'extérieur du bâtiment et qui sert à mesurer la température extérieure (indiquée par Te). L'unité centrale 14 envoie des signaux de commande à la centrale thermique 12 et elle est en outre en mesure d'échanger des informations avec des unités périphériques (U.P.) 20a, b, c, d, e, f; chacune de ces unités se trouve dans l'appartement correspondant loua, b, c, d, e, f. Chaque unité périphérique 20 est en mesure d'envoyer des signaux de commande à des valves 21 qui règlent le débit d'un fluide de chauffage qui traverse un échangeur thermique 22. De plus, l'unité 20 est reliée à la sortie d'un appareil de mesure de consommation 23 qui produit un signal proportionnel à la consommation énergétique de l'appartement correspondant; elle peut également recevoir un signal qui dépend de la température ambiante (Tp) en provenance d'au moins une sonde 24 placée p dans au moins un logement pilote (non représenté), et pouvant recevoir enfin des signaux de prédisposition et de tarage d'une borne 25. Chaque unité périphérique 20 peut en outre échanger des signaux avec une unité de signalisation et de visualisation 26; cet échange sera décrit de façon détaillée plus loin.
En référence en particulier à la figure 2, l'unité centrale 14 comprend essentiellement un premier et un deuxième blocs 28, 29 dont chacun effectue respectivement une intégrale à bref et à long terme du signal qu'il reçoit de la borne 30.
Le bloc 28 comporte une multiplicité de sorties dont chacune est reliée dun côté aux entrées d'un bloc 31 qui exécute une moyenne de tous les signaux qu'il reçoit ainsi qutà un bloc 32 de comparaison. Ce dernier effectue une comparaison entre chacun des signaux de sortie du bloc 28 et le signal de sortie du bloc 31, et comporte une multiplicité de sorties pour assurer un premier, un deuxième ou un troisième niveau de tension selon la nature du signal présent à chaque entree, c'est-à-dire selon que ce signal est inférieur, égal ou supérieur à la valeur moyenne fournie par le bloc 31 précité. Chaque sortie du bloc 32 est reliée à une borne 33 de connexion.
La sortie du bloc 29 est reliée d'un côté à une entrée 34 d'un bloc 35 et d'un autre coté à une entrée 36 d'où arrive le signal fourni par l'appareil de mesure de consommation 13. Le bloc 35 effectue un contrôle de la correspondance entre les signaux qui sont présents aux entrées 34 et 36 afin de mettre en évidence les discordances éventuelles entre le signal fourni par l'appareil de mesure de consommation 13 obtenu par exemple en mesurant le nombre de litres de combustible exigés par la centrale thermique 12 et le signal de consommation du b timent obtenu en élaborant et en faisant la somme des signaux de consommation pour chaque logement du bâtiment en question.Pour chaque logement, le bloc 35 effectue en outre un comptage de la consommation du logement, et envoie un signal de sortie à une borne 37, transmis par ce dernier (non représenté sur la figure 2) à l'unité de visualisation 26 qui se trouve à l'intérieur de chaque logement.
L'unité centrale 14 comporte en outre un bloc 39 de calcul de calories globales moyennes équipé d'une entrée 40 qui reçoit un signal présent sur une borne 41 et proportionnel à la quantité de calories exigées pour le chauffage de chaque logement. Le bloc 39 présente en outre une entrée 42 qui reçoit le signal produit par la sonde thermique 17; ce signal est également envoyé à une borne 43 afin d'être transmis aux unités périphériques 20 de chaque logement. Le signal de sortie fourni par le bloc 39 est envoyé à la centrale thermique 12 où, selon les types d'installation et de réglage prévus dans la centrale thermique 12, il sera utilisé pour commander convenablement une valve à trois voies pour chaudière ou un thermostat pour chaudière ou bien le débit du fluide de chauffage utilisé dans l'installation.
L'unité centrale 14 présente enfin un bloc 40 de ENTREE/ SORTIE possédant une entrée reliée à la sortie du bloc terminal 15 et à une s o r t i e reliée à une borne 45. A travers le bloc 44 sont transmis aux logements de l'édifice 10 certains paramètres de l'édifice en question 10 et concernant par exemple le système d'isolement utilisé ainsi que des paramètres concernant la centrale thermique comme par exemple la température maximum de refoulement du fluide chauffant.
Dans le cas où la machine est complètement déchargée d'agrafes, il est clair que l'on prévoit des dispositions nécessaires pour que le poussoir 6 ne pénètre pas dans le couloir 3 de manière à ne pas endommager le marteau 2 dans son action lors de cette circonstance. C'est pourquoi lorsque la machine contient une agrafe seulement, dans la position telle que l'agrafe 5a, celle-ci n'est plus sollicitée par une pression du poussoir 6 qui est retenu an but8e à l'aplomb du couloir 3. C'est alors que l'aimant 10 joue un rôle primordial dans la sécurité de fonctionnement de la machine car il maintient fermement l'agrafe isolée en position convenable d'utilisation.On évite ainsi tout risque de basculement de l'agrafe, cause d'enrayage de la machine, ainsi que la perte de l'agrafe isolée, dernière d'un chargement qui en l'absence de l'aimant 10 peut s'échapper librement dans le couloir 3.
Dans exemple de machine représenté à la figure 1, le marteau 2 est actionné par la force pneumatique développée par le piston 11 coopérant avec le corps cylindrique 12. Les moyens permettant l'introduction de l'air comprimé dans le cylindre 12 n'ont pas été représentés et sont d'un type conventionnel bien connu.
I1 est clair que l'invention s'applique de la même manière à tout autre type de machine, par exemple à celles où l'action du marteau 2 résulte d'un effort manuel.