INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La case 2405 indique la présentation du contenu de la mémoire tampon de ligne 52 sur le dispositif d'affichage 94.
Dans le cas où un nouveau caractère est introduit après que la mémoire tampon de ligne a été emplie par l'information correspondant au caractère, au pas d'impression et au type d'impression, dans la totalité des zones de mémoire 0-n, les données enregistrées sont décalées de trois pas vers la gauche et les contenus des registres LEPT et PRTEPT sont réduits d'une unité. De cette manière, les trois éléments de données enregistrés dans la zone de rang O à l'extrémité gauche de la mémoire tampon 52 sont éliminés, et la zone de mémoire de rang n, à l'extrémité droite, est vinée de façon à accepter le caractère, le pas d'impression et le type d'impression pour le caractère de rang (n+ 1).De plus,sous l'effet de la manoeuvre de la touche ESPACE ou I#OL'R, les données associées sont enregt ées successivement dans la mémoire tampon de ligne 52, de la manière indiquée sur la figure 25, de façon que la correction des caractères soit possible aussi longtemps qu'ils sont enregistrés dans la mémoire tampon de ligne 52. Du fait que les données pour la touche ESPACE ou la tou che RETOUR sont enregistrées de cette manière sous la forme d'information de caractère, en compagnie de l'information associée de pas d'impression et d'absence d'impression, il est possible d'effectuer les corrections en remontant l'impression en arrière, pour n'importe quelle forme d'impression.
L'impression s'effectue conformément à la séquence de commande d'impression BFPRT qui est représentée sur la figure 25.
Dans cette séquence, les contenus des registres LEPT et PRTEPT sont comparés et s'ils diffèrent l'un de l'autre, il y a impression d'un caractère (case 250D et les registres PRTEPT et CRGPT sont tous deux incrémentés. Cette séquence se répète jusqu'à ce que les contenus des registres LEPT et PRTEPT soient mutuellement égaux.
De cette manière, la séquence BFPRT accomplit l'impression des caractères non imprimés qui sont enregistrés dans la mémoire tampon 52. A l'achèvement de cette séquence. les contenus des registres LEPT et PRTEPT sont mutuellement égaux et les contenus des registres GK;PT et DCEPT sont également rmttuellementt égaux.
a va maintenant expliquer les procédures d'enregistrement d'une rangée de caractères ou d'une phrase, et d'affichage et d'impression à partir de cette phrase enregistrée.
La figure 26 montre les manoeuvres des touches pour l'enregistrement d'une rangée de caractères ou d'une phrase dans la mémoire. La case 2601 désigne cette fonction d'enregistrement d'une série de caractères.
On actionne tout d'abord la touche MODE pour éclairer la lampe MEM (case 2602). On actionne ensuite la touche MEMOIRE (case 2603) pour éclairer la lampe de la touche MEMOIRE (case 2604), ce qui indique un état dwenregistremnt de phrase. On introduit ensuite les caractères du titre (case 2605) qui sont présentés sur l'unité d'affichage 9, puis on actionne la touche RETOUR (case 2606), ce qui exécute l'impression du titre qu'on vient d'introduire (case 2607), fait retourner le chariot et avance la feuille d'impression d'un interligne. A ce point, une alarme est déclenchée si le titre introduit existe déjà.Ensuite, on introduit les caractères à enregistrer (case 2608) et on actionne la touche RETOUR (case 2609) pour imprimer et enregistrer ces caractères (case 2610). La fin de cette opération est détectée à la case 2611. Lorsqu'on actionne la touche MEMOIRE (case 2612), le titre est enregistré en association avec les caractères introduits et la lampe de la touche MEMOIRE est éteinte (case 2613). Si on actionne la touche " v " pendant l'introduction de caractères, ceci arrtte temporairement l'impression de caractères rappelés à partir de la moire..
pour son branchement, ce micro contact 10 comporte trois broches 22A,22B,22C, la première central, les autres latérales, et, pour sa comman.de, il comporte un bouton poussoir 23.
Le boîtier d'un. tel interrupteur 10 étant lui-même usuellement constitué de deux coquilles solidarisées l'une à l'autre par des rivets tubulaires, l'un de ces rivets tubulaires est mis à profit pour l'engagement axial de cet interrupteur 10 sur un bossage 24 prévu à cet effet en saillie dan.s le boîtier 11.
L'interrupteur 10 est donc monté rotatif autour de ce bossage 24, et son reglage en position est assuré par une vis d'appui 25 accessible de l'extérieur du boîtier 11.
par une filerie ou une cuivrerie, qui n'a pas été représentée sur les figures 1 à 5, mais qui est schématisée à la figure 10 sous la référence générale 27, les broches 22A,22B, 22C de l'interrupteur 10 sont chacune respectivement reliées à des bornes de connexion 28A,28B,28C accessibles de l'extérieur du boîtier 11.
De manière connue en soi, de telles bornes de-connexion sont du type à étrier et vis de serrage dans la forme de réalisation représentée.
Outre ces bornes de connexion 28B,28B,28C, et pour des raisons qui apparaitront ci-apres, il est également prévu,dans le boîtier 11, des bornes de connexion de constitution analogue 29A,29B.
Dans la forme de réalisation représentée, un seul tambour 12 est prévu.
I1 est pour partie visible et accessible de l'extérieur du boîtier 11, par une fenêtre 31 prévue à cet effet dan.s la paroi de façade de celui-ci.
I1 s'agit, dans l'exemple de réalisation représenté, d'un tambour horaire, c'est-à-dire d'un tambour dont le cycle de travail est journalier : en regard d'un repère de lecture fixe 32, il porte une graduation horaire 33, figure 9 Dans l'exemple de réalisation représenté, la graduation 33 marque non seulement les heures, mais encore les demi-heures et les quarts d'heure.
Quoi qu'il en soit, elle sera considérée ici comme subdivisant en tranches de temps légale durée le cycle de travail couvert par le tambour 12, à savoir en tranches de temps d'une durée d'une demi-heure.
Pour son guidage en rotation, le tambour 12 est simplement engagé axialement par sa surface extérieure, du côté de la graduation 33, dans un logement cylindrique complémentaire 35 formé à cet effet dans le boîtier 11, et plus précisément dans la coquille 18 de celui-ci, figures 4 et 5.
Pour son entraînement en rotation, le tambour 12 comporte une roue à rochet 36, c'est-à-dire une roue dont le profil de dent est dlssTmétrique, ce profil de dent étant plus incliné dan.s un sens que dans l'autre, à la manière de celui des dents d'une scie.
Dans l'exemple de réalisation représenté, la roue à rochet 36 fait saillie sur la surface extérieure du tambour 12, dans la zone médiane de celui-ci, et est d'un seul tenant avec lui.
Par cette roue à rochet 36, le tambour 12 engrène avec un.
pignon 38, dit ci-après par commodité pignon relais, qui, d' une part, engrène lui-même avec un. autre pignon. 39, dit ciaprès par commodité maître pignon., et qui, d'autre part, suivant un montage à échappement, est porté à rotation par un bras 40 monté rotatif sur l'axe 41 du maître pignon 39 et sollicité par des moyens élastiques, en pratique un ressort 42, en direction. de la roue à rochet 36, figures 1 et 3.
Sous la sollicitation du ressort 42, qui prend appui sur un épaulement 47 du boîtier 11, le pignon. relais 38 est normalement en prise avec la roue à rochet 36 du tambour 12.
Bien entendu, la presente in.vention ne se limite d'ailleurs pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais en.globe toute variante d'exécution.
En particulier, l'organe d'action mis en. oeuvre entre les taquets de commande et l'interrupteur à commander n'est pas nécessairement un. levier pivotant.
I1 pourrait au contraire s'agir d'un. quelconque autre organe mobile, et par exemple d'un poussoir monté coulissant.
En outre, si le module interrupteur représenté constitue par lui-mme une entité autonome en raison du fait qu'il est équipé d'un. moteur syn.chron.e et d'un.e transmission. réductrice à pignon, il n.'en. est pas nécessairement ain.si.
Au contraire, à un tel module auton.ome formant alors module de base, il peut être associé un. ou plusieurs modules supplémentaires dépourvus de moteur syn.chrone et de transmis sion. réductrice à pignons, l'arbre du maître pignon 39 de ces modules supplémentaires étant muni à ses extrémités de moyens de crabotage permettant de l'accoupler en. rotation à l'arbre du maître pignon d'un. module supplémentaire semblable, ou à celui du module de base, suivant des dispositions connues par elles-mêmes et qui peuvent par exemple être du type de celles décrites dans le brevet français déposé le 14 Novembre 1974 sous le No 74 37502 et publié sous le No 2.291.602.
Dans tous les cas, le cycle de travail du tambour formant base de temps n.'est pas nécessairement un cycle journalier il pourrait s'agir au contraire d'un. cycle hebdomadaire par exemple.
D'ailleurs, plusieurs tambours formant base de temps peuvent être prévus en association., et par exemple un tambour à cycle de travail journalier, et un.tambour à cycle de travail hebdomadaire.
Enfin., les tranches de temps partageant un tel cycle ne sont pas nécessairement d'égale durée.
DISPOSITIF DE COMMUTATION A SEUIL, DANS UN SYSTEME COMPORTANT UNE PLURALITE DE COMPOSANTS REPARTIS EN DEUX GROUPES INTERDIGITES La présente invention concerne un dispositif de commutation à seuil de tension, statique, à-l'état solide, destiné à orienter le courant électrique vers un seul composant d'un ensemble de composants identiques, en mettant à profit les caractéristiques électriques des varistances et leur géométrie.
Le commutateur à seuil selon l'invention est destiné, entre autres applications, à la commande des résistances chauffantes des barrettes de résistances de tête d'impression thermique, dans lesquelles il remplace très avantageusement les diodes qui s'opposent au rebouclage du courant à travers des résistances non programmées pour l'écriture. Mais entre égale- ment dans le domaine de l'invention le cas plus général où ce dispositif de commutation est associé à d'autres composants tels que des cristaux liquides, des photodiodes, des condensateurs ou des composants actifs.
Parmi les nombreux cas possibles de composants associés, soit en série, soit en parallèle, et qu'il faut commander un à un en courant se trouvent par exemple; - le cas d'une barrette de résistances en ligne de tête d'imprimante thermique, les résistances étant montées en série ; le chauffage de l'une d'elles provoque une modification thermochimique du papier et l'inscription d'un point sur celui-ci; - le cas d'un écran de visualisation par lignes de cristaux liquides smectiques montées en parallèle ; le chauffage d'une ligne de cristaux liquides permet d'y inscrire les points correspondants aux colonnes, points délivrés par la commande d'un signal vidéo par exemple.
Dans ces différents cas, les composants sont associés par groupes, soit en série, soit en parallèle, commandés par des éléments programmés, tels que des transistors et le courant électrique est délivré à partir d'une alimentation commune. I1 est alors nécessaire d'associer une diode à chaque composant, pour éviter que le courant programmé à travers un composant ne se reboucle à travers d'autres composants voisins non programmés, en raison des courants de fuites qui persistent dans les transistors d'alimentation par exemple. Le montage de diodes, à raison d'une diode par composant, est une opération qui, dans certains cas, complique considérablement le montage du dispositif.Par exemple il s'agit d'une tête d'imprimante thermique dont les résistances sont sérigraphiées sur un substrat rigide, et qui comporte de l'ordre d'un millier de résistances de 100 de côté environ. Le montage d'un millier de diodes nécessite des panneaux encombrants et relativmeent délicats à cabler. En outre, le coût des diodes est très élevé par rapport au coût des résistances unitaires par exemple.
Selon l'invention le courant délivré par un transistor programmé et qui doit passer par un composant programmé par un commutateur à seuil comporte au moins une varistance, c'est à dire un composant électronique dont la résistance varie avec la tension appliquée. La géométrie de cette varistance est choisie de manière telle que, pour une tension d'alimentation déterminée, une première partie de la varistance se trouve en dessous de son seuil de basculement et laisse passer le courant vers le composant programmé, tandis qu'une seconde partie de la varistance, s'oppose au passage du courant vers d'autres composants non programmés, en raison du fait que la résistance totale des deux parties de la varistance est supérieure au seuil de basculement.
De façon plus précise l'invention concerne un dispositif de commutation à seuil, dans un système comportant une pluralité de composants repartis en deux groupes interdigités, chaque groupe étant réuni à une source de courant de tension déterminée et chaque composant étant réuni à un transistor de programme, à raison d'un seul transistor de programme pour deux composants voisins du premier et du second groupe de composants, I'orientation du courant vers le composant programmé se faisant par l'intermédiaire d'un commutateur à seuil, caractérisé en ce qu'il est constitué par un élément à effet de varistance, comportant deux parties dont la première, correspondant au passage du courant depuis une première source de courant vers le transistor de programme à travers un seul composant, a une tension de seuil inférieure à la tension de la source d'alimentation, et dont la seconde, correspondant au rebouclage du courant depuis une première source de courant vers une seconde source de courant à travers deux composants programmés par le même transistor de programme, a une tension de seuil supérieure à la tension d'une source de courant.
L'invention sera mieux comprise par la description d'un exemple d'application, cet exemple -s'appuyant, parmi les différents cas possibles, sur la description d'une tête d'imprimante thermique, et sur les figures qui représentent: - figure 1, courbe des caractéristiques électriques d'une varistance; - figure 2, schéma électrique de l'alimentation des résistances chauffantes d'une tête d'imprimante thermique, avec diodes, selon l'art connu; - figure 3, schéma de l'alimentation des résistances chauffantes de la même tête thermique qu'en figure 2, avec varistances selon l'invention, dans un premier exemple de réalisation; - figure 4, schéma de l'alimentation des résistances chauffantes de la même tête thermique qu'en figure 2, dans un second exemple de réalisation de l'invention;; - figure S, dessin d'implantation sur un substrat rigide d'une tête d'imprimante avec varistances, selon le premier exemple de réalisation de l'invention; - figure 6, dessin d'implantation sur un substrat rigide d'une tête d'imprimante avec varistances, selon le second exemple de réalisation de l'invention.
La figure 1 représente une courbe typique des caractéristiques électriques d'une varistance, et elle permettra d'expliquer le fonctionnement du commutateur à seuil selon l'invention.
Exemple : Pour retenir une photographie, une personne se la représentera mentalement durant la présence du phophène. Celle-ci canalise, pour employer les propres termes du docteur F. LEFEBURE, l'attention vers la pensée choisie et, d'une séance à l'autre, cette attention se fortifie de façon à s'améliorer. De plus, il se produit entre la pensée et le phosphène un phénomène comparable à une combinaison chimique, de telle sorte que, d'une part la pensée devient plus dense, ce qui l'aide à se graver dans la mémoire ; d'aupart, il y a un dégagement d'énergie qui augmente le nombre des associations d'idées, par conséquence l'intelligence puisqu'elle active et excite la curiosité intellectuelle et l'esprit d'initiative. (Cf. le livre : "le mixage phophènique en pédagogie", du docteur F. LEFEBURE).
C - INDICATIONS DE L'ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE FAISANT RESSORTIR LE PROBLEME TECHNIQUE POSE La technique classique en pédagogie ne permet de travailler, au plus simple, qu'avec une lampe courante à verre dépoli. Par exemple : Lampe d'agrandisseur photo, 220 volts et 100 watts.
Avant de fixer la lampe, l'étudiant doit apprendre visuellement (une carte de géographie, par exemple) donc avec une méthode classique.
Ce qui signifie, perte de temps et d'efficacité, d'où rentabilité.
Efficacité, puisque durant la séance de concentration, l'étudiant doit se rémémorer tous les détails appris par la méthode classique, d'où risque d'erreur et d'oubli se répercutant (c'est-à-dire se gravant) sur la mémoire.
Seule la visionneuse peut remédier à celà. C'est-à-dire accélérer le rendement, l'efficacité permanente, d'où la fiabilité.
D - EXPOSE DE L'INVENTION 1 - Introduction et vue d'ensemble de l'appareil Tout d'abord, j'ai réalisé cet appareil nommé "phosphovisionneuse", en étudiant les phospènes par la méthode classique ou solaire, selon les conseils d'un Sage et en pratiquant le yoga.
Après coup et après lecture des travaux du docteur F. LEFEBURE, lequel suggère sans pécision la même idée (Cf. son livre : "Mixage phosphénique en pédagogie").
Je présente ma "visionneuse". La présente idée concerne les appareils du type "visionneuse" permettant, durant un certain temps et une certaine intensité de lumière, de projeter sur le fond des yeux, une image, à l'aide d'une diapositive spéciale (Cf. fig 4) et de l'exploiter à l'aide du "mixage phosphénique", afin de se la mémoriser, par concentration mentale.
En définitive, l'appareil ne présente aucune invention nouvelle, mais la combinaison des différentes pièces de montage et l'exploi- tation de l'ensemble permettent de travailler dans un domaine bien précis - Les phosphènes.
Voir planche 1, (figure 1) qui correspond au plan électronique de l'appareil de projection.
Le variateur d'intensité de lumière 12 permet de travailler entre une puissance de 75 et 150 watts (choix personnel) dissipée par l'ampoule électrique 3 à verre dépoli. - Ce variateur peut être supprimé, de façon à n'utiliser qu'une ampoule électrique ayant une puissance bien définie, choisie avant l'usage du projecteur.
La partie cptique de la visionneuse 1 peut être aussi supprimée, mais elle présente quand même l'avantage d'agrandir une image, soit la diapositive 2.
Le prototype est un appareil assez complexe et d'un prix de revient assez important, mais, dans la simplicité des choses, une simple boîte, une lampe électrique et une diapositive (ou un ruban perforé fait à l'image d'un film) peuvent très bien faire l'affaire.
C?t appareil peut intéresser le domaine éducatif et pédagogique, tant dans le milieu civil (écoles, Centres d'éducation ou de rééducation), que militaire (Formation de chasseurs antiaériens, en jouant avec des silhouettes d'avions ennemis, codes lumineux, etc...) ou des deux à la fois (code de la route, par exemple).
L'appareil en stéréoscopie, donc donnant du relief, serait dans certains cas préférable : - formes d'avions, volumes éducatifs, estimation d'approche, perspective, etc...
Pour éviter en particulier que des parties de la poignée de montage fassent-saillie et qu'ainsi des obstacles éventuels se présentent sur le lieu de construction, il est préférable que la poignée de montage soit disposée dans un plan parallèle à la plaque de matériau isolant.
Les différentes formes de réalisation de l'invention vont maintenant être décrites plus en détail à l'aide des dessins annexes, sur lesquels : La Figure 1 est une vue de côté d'une plaque de matériau isolant, d'un tube chauffant et d'un crampon d'un dispositif de chauffage par le sol, avant l'enfoncement du crampon, l'axe d'articulation de l'arc rabattable étant perpendiculaire à l'axe du tube, La Figure 2 représente le crampon après son enfoncement, La Figure 3 est une vue en perspective d'un crampon comportant deux arcs rabattables, La Figure 4 est une vue de dessus de la construction de l'élément de contact d'un crampon comportant une traverse droite, La Figure 5 est une vue de dessus de la construction de l'élément de contact comportant une traverse recourbée, La Figure 6 est une vue en perspective d'un crampon caExr- tant un seul arc rabattable, La Figure 7 est une vue de dessus représentant l'utilisation d'un tel crampon, La Figure 8 représente un crampon comportant un seul arc rabattable, dont l'axe d'articulation est dirigé suivant la longueur du tube, La Figure 9 est une vue de côté d'une plaque de matériau isolant, d'un tube de chauffage et d'un crampon faisant partie d'un dispositif de chauffage par le sol, avant l'enfoncement du crampon, l'axe d'articulation de l'arc rabattable coïncidant avec l'axe du tube, La Figure 10 représente le crampon après son enfoncement, La Figure 11 est une vue en perspective d'une forme de crampon, La Figure 12 représente des vues de dessus de divers crampons, et La Figure 13 est une vue de côté d'une autre forme de crampon.
Selon les figures 1 et 2, un dispositif de chauffage par le sol est constitué par des plaques 1 de matériau isolant, d'épaisseur S, d'une feuille mince 2 disposée par dessus ces plaques, et de tubes de chauffage 3 (diamètre DR) reposant sur cette feuille, qui sont fixés par des crampons ou crochets 4 en fil métallique. La fixation définitive se fait par une couverture de ciment ou de plâtre qui n'est pas représentée plus en détail.
Les crampons.4 se composent pour l'essentiel d'un élément de contact 5 reposant sur le tube 3, et d'un élément recourbé 6 qui pénétrez dans la plaque 1 de matériau isolant. L'élément recourbé 6 est construit sous la forme d'un arc rabattable circulaire de rayon de courbure R1, le rayon R1 étant choisi en fonction du diamètre DR du tube et de la profondeur voulue de pénétration dans la plaque 1 de matériau isolant. On a pour R1 la relation suivante (DR + S) > R1 > DR Entre l'élément de contact 5 et l'arc rabattable 6 est disposé un élément de liaison circulaire 7,dont le rayon de courbure R2 correspond sensiblement au diamètre DR du tube. L'axe d'articulation 8 de l'arc rabattable 6 se trouve au centre du cercle de rayon de courbure R1, et est perpendiculaire à l'axe 9 du tube.
Pour enfoncer le crampon 4, on le dispose comme sur la figure 1 et on appuie dessus, par exemple avec le pied (voir la flèche F). L'axe d'articulation 8 se trouve sur le tube de chauffage 3, et l'arc rabattable 6 perce avec son extrémité pointue un canal circulaire dans la plaque 1 de matériau isolant, jusqu'à ce que l'enfoncement soit réalisé sur 900 environ. Au dessus de l'arc rabattable 6 subsiste une zone totalement intacte de la plaque 1 de matériau isolant (voir la zone quadrillée de la figure 2).
Dans la forme de réalisation du crampon selon les figures 3 et 4, il y a deux arcs rabattables 6 dans des plans parallèles l'un à l'autre, l'élément de contact 5 étant constitué par une traverse droite qui relie les deux arcs rabattables 6 (voir également la figure 4). Dans une variante selon la figure 5, l'axe d'articulation 8 est déterminé par une traverse qui- épouse la forme du tube 3.
Le crampon 4 selon les figures 6 et 7 ne comporte qu'un seul arc rabattable circulaire 6. Une partie 10 en forme de U sur la traverse 5 permet de fixer le tube 3. Pour éviter en particulier des risques d'endommagement lors du montage sur le lieu de construction, il est bon que l'arc rabattable 6 s'écarte insensiblement de sa position à 900.
Dans la forme de-réalisation du crampon 4 selon la figure 8, l'axe d'articulation 8 coïncide avec l'axe 9 du tube.L'élement de contact 5 et l'arc rabattable 6 se trou vent alors dans un même plan.
Dans la variante de réalisation selon la figure 9, entre l'élément de contact 5 et l'arc rabattable 6 est disposée une poignée de montage 10'qui se compose d'une tige 11 disposée sur l'élément de contact 5 et d'un arc 12 raccordé à cette tige, lequel est relié à l'arc rabattable 6.
L'arc 12 est construit par exemple en forme de U ou sous une forme circulaire. L'axe d'articulation 8 de l'arc rabattable 6 se trouve au centre du cercle de rayon de courbure , et dans cet exemple de réalisation il coincide avec l'axe 9 du tube.