ne ment à l'ensemble des ailettes d'agitation et a' tous les éléments d'échange thermique par l'intermédiaire de la colonne verticale sur laquelle sont fixes l'ensemble des ailettes et les éléments d'échange thermique comme men tionn ci-dessusv Le cadre de la colonne verticale porte des raccords d'alimentation et de retour pour le fluide qui assure échange thermique avec la suspension; lesdits raccords qui sont solidaires du cadre se déplacent avec celuiFci et sont connectés sau moyen de tuyaux flexibles à des raccords fixe La colonne verticale présente destubes et des raccords en U internes pour assurer la circulation du fluide d'échange thermique directement vers l'échangeur de chaleur positionné dans la sous-section inférieure et aussi pour, après circulation à travers le tube continu constituant cet échangeur, assurer sa montée vers ltéchangeur positionné juste au-dessus, et ainsi de suite, échanaeur après échangeur, jusqu'à ce que le fluide de l'échangeur de chaleur sorte à travers le raccord de retour monté sur le cadre de la colonne verticale0 Les raccords en U de la colonne verticale sont branchés de manière que, dans les sous-sections dans lesquelles la suspension circule horizontalement de la péripérie vers le centre de ltéchangeur pomtionné-dans ladite sousw section, le tube en spirale constituant ltéchangeur reçoie le fluide d'échange thermique dans sa spire interne et ltévacue â partir de sa spire externe tandis que dans les autres sous-sections dans lesquelles la suspension circule du centre vers la periphérie, les échangeurs correspondants reçoivent le fluide d'échange thermique dans leur spire externe et ltévacue à partir de leur spire interne, L'invention est caractérisée précisément en ce que le traitement de la suspension cristallisable a lieu en continu, à contre-courant et avec agitation.Par échange thermique en continu, on entend le fait que la suspension s'écoule sans interruption de la section de déport vers la vanne de rél gulation d'écoulement positionnée au milieu du fond de la sous-section inférieure, tandis que le fluide dtéchance thermique est alimenté et évacué en continu à travers des raccords disposes convenablement dans le cadre, Par échange thermique a contre-courant, on entend le fait que, tandis que la suspension descend d'une sous-section vers une autre sous-section, le fluide d'échange thermique monte d'un échangeur thermique vers un autre échangeur thermique positionnésdans lesdites sous-sections et même, de manière plus importante, le fait que, dans les sous-sections dans lesquelles la suspension circule de la périphérie vers le centre, le fluide d'échange thermique circule dans la direction opposée en étant alimenté dans la spire interne du tube continu présentant une forme en spirale et en étant évacué de la spire externe du même tube, ainsi, pour la mebme raison, dans les autres sous-sections, la suspension et le fluide d'échange thermique circulent dans des directions opposées, Par agitation, on comprendra le fait que, à la fois l'ensemble des ailettes d'agitation ainsi que chacun des échangeurs thermîques-,sont soumis à un mouvement de montée et de descente continu dans chaune des sous-sections, tandis que la suspension circule horizontalement et en continu dans chacune desdites sous-sections0 En conséquence, la présente invention a pour but de fournir un échangeur de chaleur en continu et à contre-courant avec agitation pour la cristallisation de suspensions cristalli sables en circulation qui élimine la faible efficacité de l'échange thermique, le défaut de continuité du processus et la faible agitation des appareils construits dans le meme but et généralement utilisés.Au moyen de la présente inventions le but ci-dessus est narfaitement atteint comme suit : la faible efficacité de l'échange thermique entre la suspension et le fluide d'échange thermique est notablement améliorée en effectuant un échange à contre-courant qui, dans la présente invention, est obtenu au moyen d'un écoulement vers le bas de la suspension, en considérant l'appareil comme horizontal dans chaque section, tandis que le fluide d'échange thermique monte à partir de l'é- changeur de chaleur inférieur vers l'échangeur dc chaleur supérieur, avec le fluide d'échange thermique s'écoulant horizontalement dans chacune des sous-sections dans une direction opposée à l'écoulement horizontal de la suspension.Pour une meilleure compréhension de la continuité du processus il est clair qu'il consiste à faire décrit tre ou rostre la température selon le cas, sous une forme continue et progressive sans période pendant laquelle la température reste statique et sans modification soudaine de celle-ci.La perfection en ce qui concerne la continuité du procédé provient de la perfection avec laquelle s'effectue l'échange thermique à contre-courant, échange thermique qui dépend lui-mème de la disposition et de la distribution des surfaces d'échange actives, tout ceci étant atteint dans la présente invention comme déjà décrit par un fonctionnement à contre-courant et par la distribu- tion des surfaces d'échange actives constituées par des tubes continus disposes en spirale dans un plan horizontal0 En ce qui concerne l'agitation, un échangeur de chaleur disposé en spirale dans un plan horizontal et animé d'un mouvement ascendant et descendant dans le sens verticale assure une agitation plus importante de la suspension qu' un échangeur avec des ailettes ou des disques en rotation0 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invent ion apparaitront à la lecture de la description d'un mode de réalisation d'un échangeur thermique conforme à l'invention, faite ci-après avec référence aux dessins ciannexés dans lesquels La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un en semble comprenant, de maniere parfaitement iden tifiée, tous les composants de la présente inven tion; la figure 2 est une vue en coupe horizontale par AIR de figure 1 et la figure 3 est une vue en coupe horizontale par B-B de figure le En se référant àla figure 1, on a représenté un corps cylindrique vertical 11 divisé en une section supérieure de dépôt 12 et une section inférieure de traitement 13 subdivisée en des sous-sections 16, 17 et 18 et des écrans internes 14 et 15 qui donnent naissance auxdites sous-sections0 On voit sur la figure que ledit écran 14 présente à sa pé riphérie le passage 19 pour la suspension tandis que dans l'écran 15 le passage 20 est réalisé au centre de meme que la vanne 21 de régulation de ltécoulement est positionnée au centre du fond de l'ensemble.Sur la figure 1, sont représentés l'ensemble des ailettes d'agitation 22 montées dans la section supérieure ou section de dépôt 12 ainsi que les éléments d'échange thermique 23 disposés dans les sous-sections 16 17 et 18, une colonne verticale 24 présentant un cadre à son extrémité supérieure 25, lequel repose sur des vérins hydrauliques 26 qui reposent euxmêmes sur un pont 27. On observera que le cadre comporte un raccord d'alimentation du fluide d'échange thermique 28 ainsi qu'un raccord de retour 29 du même fluide On a aussi représenté lesdits raccords d'alimentation et de retour connectés au moyen de tuyaux flexibles a des raccords fixes 31. Des raccords en U et des tubes 32 et 33 sont positionnés à l'intérieur de la colonne verticale 24 parmi lesquels le tube 33 conduit directement le fluide d'échange thermique du raccord d'alirentation 28 à l'élément d'échange ge thermique inférieur 23 en l'alimentant dans la spire interne de cet élément, le fluide d'échange thermique étant évacué à partir de la spire externe du même élément et montant vers l'élément d'échange thermique positionné juste au-dessus du premier élément par l'intermédiaire du raccord en U 32 pour finalement sortir par le raccord de retour 29. Les deux vérins hydrauliques 26 transmettent simultanément, par l'intermédiaire du cadre 25 et de la colonne verticale 24 a l'ensemble des ailettes 22 et aux éléments d'échange thermique leur mouvement de montée et de descente.Sur la figure 2, sont retrésentés, le corps 13 commun à toutes les sous-sections, un écran 15 avec son passage d'écoulement de la susnension 20 positionné au centre, un élément d'échange thermique 23 représenté sous forme d'un tube continu disposé en spirale dans un plan horizontal ainsi qu'une colonne verticale 24 contenant le tube 34 et un raccord en U 32 montrant que le tube continu est alimenté au niveau de sa spire interne avec évacuation à partir de sa spire externe.