INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Conformément à l'invention, la partie sphérique 8 se compose d'une partie pleine 10 reliée à la tige 7 et de quatre quartiers de sphère 11 (cf. Figure 2) délimités par deux rainures 12 disposées en croix de Saint André et qui s'étendent jusqu a une surface plane 13 de raccordement entre les quartiers 11 et la partie pleine 10.
Les rainures 12 débouchent au centre de la sphère sur un alesage 14 qui vient s'inscrire sur la partie la plus intérieure de chaque quartier 11 et dans lequel est introduit à force une goupille élastique 15 constituée d'un tube à fente longitudinale 15a qui exerce sur chaque quartier un effort élastique important dirigé radialement vers l'extérieur. Ce tube fendu à haute limite elastique vient former une butee intérieure pour les quartiers 11 lorsque les deux bords longitudinaux de la fente 15a du tube deviennent jointifs. Cette fente longitudinale peut être droite ou hélicoidale mais ses bords doivent etre nettement écartes avant l'introduction du tube dans l'alésage pour obtenir un effet d'expansion des quartiers 11.Le tube fendu est réalisé de préférence en acier à ressort mais on peut envisager l'emploi d'autres materiaux à bonne limite élastique et résistants à la corrosion.
On peut également utiliser pour le tube fendu la même matière plastique que pour la rotule 10, ce qui permet, après mise en place du tube 15 dans l'alésage 14, de le souder par un moyen simple et économique tel que le soudage par friction aux vibrations, aux parois de cet alésage 14 sur les quartiers 11. Le tube fendu peut également être muni à sa périphérie de rainures ou de griffes de retenue interdisant, après qu'il a été mis en place à force dans l'alésage 14, son extraction intempestive notamment sous l'effet des vibrations.
Le montage de la partie sphérique 8 dans son palier 6 est illustré par la Figure 3. Le palier de rotule 6 monté sur les cloisons 5 d'orientation jour-nuit, est mis en place a l'intérieur du boîtier 1. L'opérateur chargé du montage introduit ensuite la partie sphérique 8 a travers l'ouverture 9 et la présente devant l'ouverture 16 du logement sphérique 19 du palier de rotule 6 en appliquant un pied de support 17 de la tige 7 sur un appui 18.
La goupille elastique 15 n'étant pas encore en place dans l'alésage 14 ou bien étant seulement engagée à l'extrémité de l'alésage 14, une pression de l'ope- rateur sur le palier de rotule 6 exercée en direction de l'appui 18 oblige les quartiers 11 à s'écraser vers l'intérieur de la sphère et a pénétrer a travers l'ouverture 16 dans le logement sphérique 19 (cf. la Figure 1), ménagé à l'intérieur du palier 6.
Pour verrouiller les quartiers 11 à l'intérieur du logement sphérique 19, il suffit alors de refouler, à travers une ouverture 20 du palier 6 située du cste du prisme 3 non encore monté, la goupille élastique 15 en frappant sur cette goupille, par exemple à l'aide d'une tige 21 de diamètre inférieur à celui de l'ouverture 20. En utilisant une tige 21 de diamètre inférieur à celui de l'alésage 14, on peut refouler la goupille 15 jusqu'au centre de la sphère comme représenté sur la Figure -1, ou mieux, jusqu'en butée au delà de la surface de raccordement 13, dans un prolongement 22 de l'alésage 14.
On peut voir sur la Figure 3 que le palier 6 peut prendre deux positions stables par rapport aux cloisons 5 et au boîtier 1 et constituer un manipulateur jour-nuit actionné par un levier 23 qui traverse une ouverture inférieure 24 du boîtier 1.
Selon un aspect important de l'invention, la tige de rotule 7 est moulee monobloc avec la partie sphérique set un support de fixation et d'agrafage dote de surfaces, respectivement d'appui 25, d'agrafage 26 et d'amortissement du pare-brise 27, le cas echeant.
L'utilisation d'une partie sphérique en matière plastique permet de réaliser une rotule de grand diamètre assurant un meilleur guidage du rétroviseur et une friction plus stable et plus douce. De plus, le risque de po rosité des moulages de la sphère est réduit du fait de la séparation de la partie active de la sphère en plusieurs sections radiales qui peuvent être au nombre de trois seulement ou en nombre supérieur a quatre pour une rotule de grand diamètre utilisable par exemple pour les grands retroviseurs des véhicules routiers lourds.
La goupille elastique 15 en tube fendu constitue un ressort puissant dont l'action essentiellement radiale rend la friction entre la rotule et son palier plus constante et exempte de broutages dans les diverses positions que peut prendre le rétroviseur. Grâce a l'utilisation d'une matière plastique qui peut être teintée dans la masse à la couleur exacte de l'intérieur ou respectivement de l'extérieur du véhicule, les divers rétroviseurs du véhicule (interieur et exterieurs) se fondent dans la ligne génerale de la carrosserie du véhicule et ne viennent pas heurter son esthétique.
neau cylindrique susmentionné, des canaux d'aspiration traver-
sant ledit bol dans les zones, qui viennent juste en amont du listel de la deuxième unité de coupe quand ledit listel vient à être tangent à la face extérieure du bol; en vis-à-vis du galet de soutien de la deuxième unité de coupe, dans une zone qui se déduit de la zone de deuxième coupe par une rotation d'un angle supérieur à O autour de l'axe du galet de soutien,
est disposée une goulotte de récupération des chutes de dé-
coupe; la récupération des chutes de découpe dans une goulot-
te s'effectue par gravité et peut être facilitée par un moyen
de raclage s'appuyant sur la paroi extérieure du galet de sou-
tien et/ou par un moyen de soufflage décollant les chutes de découpe; le couteau d'un cylindre porte-couteau est une pièce
rapportée dans ledit cylindre: cette disposition est avanta-
geusement utilisée pour les deux unités de coupe de la machine et le couteau peut être calé au moyen d'un coin dans une pièce rapportée que l'on solidarise du cylindre porte-couteau. Le diamètre extérieur du bol du galet de soutien de la deuxième
unité de coupe peut être égal au double du diamètre de la sur-
face cylindrique o est tracé le bord de coupe du listel du
deuxième couteau, ladite surface ayant pour axe, l'axe du cy-
lindre porte-couteau de la deuxième unité de coupe, et le bol
précité porte alors, dans ses deux zones de coupe, des pla-
quettes rapportées comportant au moins une partie des canaux d'aspiration. On peut avantageusement prévoir que les cylindres porte-couteau s'appuient par des portées cylindriques sur leurs galets de soutien respectifs et roulent sans glissement sur eux, un dispositif élastique maintenant l'appui desdits
cylindres sur lesdits galets. En outre, le cylindre porte-cou-
lon unique et qu'il est impossible d'engendrer un tourbillon
multiple à moins que le moteur ne comporte de multiples ori-
fices d'admission. En conséquence, pour un moteur à combus-
tion interne du type à quatre temps, ceci rend la construc-
tion plus compliquée et augmente en conséquence les frais de
fabrication.
L'invention a pour but de permettre d'engendrer dans le mélange aircombustible d'admission d'un moteur à combustion interne des tourbillons jumeaux au moyen d'un seul orifice d'admission, et par conséquent d'augmenter le rendement de ce
moteur.
Les caractéristiques et avantages cle l'invention appa-
raîtront au cours de la description qui va suivre faite en
se référant au dessin annexé donné uniquement à titre d'exem-
ple et dans lequel - la Fig. 1 est une vue schématique en perspective de la partie supérieure d'un cylindre d'un moteur à combustion interne auquel est appliquée l'invention;
- la Fig. 2 est une vue de dessus de la chambre de com-
bustion ci'un moteur auquel est appliquée l'invention; - la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3
de la Fig. 2.
La Fig. 1 montre une configuration du dispositif sui-
H KAPUR et D.R. NDTTRAM (J. Pharm. Pharmacol., 1975, 27, 295 et Biochem Pharmacol. 1978, 27, 1879) ont décrit des produits voisins et par exemple le WB4101
Les produits de la présente invention présentent par rapport aux produits alpha bloquants connus une activité alphal bloquante souvent de longue durée jointe à une faible toxicité.
Les produits de la présente invention sont préparés à partir de l'isopropyl-5 méthyl-2 N-méthylaminoethoxy-4 phénol par l'intermédiaire des produits de formule I tels que R1 = H et R2 = CH3. Ce phénol réagit avec le chlorure de l'acide dans lequel R3 a la signification indiquée plus haut, pour former
Ce dérivé est réduit par LiAlH4 pour obtenir
Ce schéma présente l'avantage d'utiliser le chlorure d'acide R3COC1 à la fois pour introduire le substituant -CH2R3 et pour protéger la fonction OH.
Les dérivés tels que R1 = CH3 ou sont obtenus par les réactions classiques de méthylation et d'acétylation des OH phénoliques.
Les dérivés tels que R2 = ll sont obtenus en deux temps par réaction avec BrCN conduisant à un cyanamide suivie d'une réduction par LlAlH4 conduisant au produit désiré.
L'invention va être décrite plus précisément dans les exemples suivants sans toutefois que ceux-ci ne limitent sa portée.
EXEMPLE 1 Synthèse de l'isopropyl-5 méthyl-2 (N-méthyl N-phénoxyéthyl aminoéthoxy) -4 phénol (formule I avec R1 = H, R2 = CH3,
On dissout 20,5 g d'isopropyl-5 méthyl-2 N-méthylaminoéthoxy-4 3 phénol dans un mélange de 200 cm de benzène et 27 cm3 de triéthylamine. On ajoute goutte à goutte 36 g de chlorure d'acide phénoxy 3 acétique en solution dans 100 cm de benzène. On chauffe le mélange réactionnel pendant 2 h. Le benzène est éliminé par évaporation et le résidu est repris par une solution d'HCl 2N. Le résidu est extrait par 2 3 fois 100 cm de chloroforme. La phase chloroformique est lavée, séchée.
Le chloroforme est éliminé par évaporation. On obtient ainsi 44 g de produit de formule
12,5 g de LiAlH4 sont mis en suspension dans 500 cm d'éther éthylique. On ajoute goutte à goutte 79 g du produit précédemment préparé en solution dans 350 d'éther éthylique. On chauffe 3 h au reflux puis on refroidit. L'excès de LiAlH4 est détruit par de l'eau saturée en Na2SO4. La solution est acidifiée par une solution d'acide sulfurique.
Après décantation la phase aqueuse est alcalinisée jusqu'au pH 9 par une solution d'ammoniaque. On obtient ainsi 48 g du produit de l'exemple 1-.
EXEMPLE 2 Synthèse de l'((isopropyl-2 méthoxy-4 méthyl-5) phénoxy)-2 N-méthyl N-phénoxyéthyl éthylamine (formule I avec R1 = CH3, R2 = CH3,
On ajoute sous agitation à température ambiante de petites quantités de diazométhane en solution éthérée à une solution de 21 g du produit de l'exemple 1 dans 200 cm3 d'éther éthylique. On contrôle par de l'acide acétique la présence de diazométhane en excès. L'évolution de la réaction est suivie en HPLC analytique dans les conditions suivantes (colonne Bondapack C18, éluant méthanol 65 cm3/eau 35 cm3/Pic B7 1 dose/litre, débit 2ml/mn, détection UV 280 nm, k' du produit de départ = 0,9, k' du produit final = 3). Quand la réaction de méthylation est terminée l'excès de diazométhane est détruit en ajoutant petit à petit de l'acide acétique.Après purification on obtient 15 g du produit de l'exemple 2.
EXEMPLE 3 Synthèse du chlorhydrate de l'((isopropyl-2 méthoxy-4 méthyl-5) phénoxy)-2 N-méthyl N-phénoxyéthyl éthylamine ou COR 28 09 5 g du produit de l'exemple 2 sont dissous dans 100 cm éther éthylique. Après refroidissement on y fait barboter HCl gazeux. Après filtration le chlorhydrate est lavé à l'éther. On obtient ainsi 5,2 g de produit de PF 970C EXEMPLE 4 Synthèse de l'((isopropyl-2 méthoxy-4 methyl-5) phénoxy)-2 N-phénoxyéthyl éthylamine (formule I avec R1 = CH3, R2 : H,
L'un des systèmes les plus répandus pour assurer la fermeture consiste à rapporter sur le bord d'un rabat mobile un fermoir escamotable (poussoir soumis à l'action d'un ressort) que l'on glisse sous un pontet rapporté sur l'une des faces fixes du classeur, par exemple sur sa face avant.
Une telle solution donne entièrement satisfaction par le fait qu'elle assure une fermeture efficace mais elle présente cependant comme inconvénient principal d'augmenter sensiblement les coûts de fabrication.
Pour assurer la fermeture des classeurs, il a également été proposé d'utiliser une sangle entourant, à la manière d'une ceinture, le classeur et dont on insère l'extrémité dans une boucle destinée à assurer son maintien. Comme précédemment, il est impératif de rapporter la boucle sur la face extérieure du classeur et, par ailleurs, la sangle se détériore assez rapidement en cours d'usage.
Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type de classeur qui surmonte les inconvénients des solutions antérieures par le fait qu'il per- met d'assurer une fermeture efficace tout en simplifiant notablement le processus de fabrication.
D'une manière générale, l'invention concerne donc un classeur du type comportant une languette dont l'extrémité libre est équipée de moyens d'arrêt escamotables, cette languette étant susceptible d'être glissée sous un pontet fixe afin d'assurer la fermeture du volume de stockage et il se caractérise par le fait - que ladite languette est rigide longitudinalement et est flexible transversalement et présente, d'une part, une extrémité libre recourbée vers l'extérieur et, d'autre part, un cran d'arrêt escamotable disposé dans la zone de pliure de l'extrémité libre, - que le pontet destiné à recevoir ladite languette est constitué de deux ouvertures séparées par une partie pleine.
Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, le classeur comporte un rabat mobile auquel est associée la languette et le pontet destiné à recevoir ladite languette est formée directement dans l'une des parois fixes du classeur.
De plus, chaque ouverture séparée constituant le pontet est avantageusement associée à une surface de guidage, celle située du côté du rabat débordant à l'extérieur du classeur et étant orientée vers le haut, l'autre débordant à l'intérieur du volume du classeur et étant également orientée vers le haut.
Par ailleurs, le classeur selon l'invention est avantageusement réalisé en une seule pièce comportant des zones de pliure prédéterminées ce qui permet de ne le mettre en forme qu'au moment de l'utilisation et en facilite ainsi son stockage à plat, donc en occupant un volume minimum.
Comme matériau permettant de réaliser de tels classeurs, on peut utiliser tout matériau conventionnel, sous forme de feuille, présentant une bonne résistance mécanique tout en conservant une certaine flexibilité telles que par exemple des feuilles de polypropylène, PVC rigide, de carton plastifié, ou similaire.
L'invention et les avantages quelle apporte seront-cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donne ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective, partiellement éclatée, montrant un classeur réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 est une vue agrandie, partielle, en perspective montrant plus en détail la manière dont est réalisé le fermoir d'un tel classeur, - la figure 3 est également une vue partielle en perspective du pontet d'un fermoir équipant un classeur selon l'invention, - les figures 4, 5 et 6 sont des coupes schématiques illustrant le processus opératoire permettant la fermeture d'un classeur conforme à l'invention, - la figure 7 est une vue développée d'un classeur réalisé en une seule pièce.
Si l'on se reporte aux figures annexées et plus particulièrement à la figure 1, le classeur selon l'invention est du type comportant essentiellement un rabat 1 flexible, destiné à assurer la fermeture du volume de stockage défini par la face avant 10, le fond 11, la face arrière 12, la partie supérieure 13 et les faces latérales 14, 15. Dans la figure 1, le rabat 1 n'est représenté que partiellement afin de montrer l'intérieur dudit classeur. Ce rabat 1 est associé, à son extrémité inférieure à une languette 2 susceptible d'être glissée sous un pontet fixe solidaire de l'une des faces dudit classeur, dans le cas présent de la face avant 10, et équipée de moyens d'arrêt escamotables.
Conformément à l'invention, la languette 2 est rigide, longitudinalement mais présente une flexibilité transversale et présente, d'une part une extrémité libre 3 recourbée vers l'extérieur et, d'autre part, un cran d'arrêt 4, escamotable, disposé dans la zone de pliure 5 de l'extrémité libre 3. Dans le cas présent, la languette est obtenue directement dans la feuille de polypropylène et le cran d'arrêt escamotable 4 est obtenu par simple découpe par exemple sous la forme d'un arrondi. Du fait de la nature du matériau, par simple pliage, on oriente l'extrémité 3 et la languette 4 de manière appropriée.
Le pontet destiné à recevoir la languette 2 est formé directement dans l'une des parois fixes du classeur (dans le cas présent sur la face avant 10), et est constitué de deux ouvertures fixes 6, 7 séparées par une partie pleine 8. Un tel pontet est représenté plus en détail à la figure 3. Chacune de ces ouvertures 6, 7 est de préférence associée à une surface de guidage 9, 19 celle située du côté du rabat débordant à l'extérieur du classeur et étant orientée vers le haut, l'autre 9 débordant à l'intérieur du volume du classeur et étant également orientée vers le haut. Ces surfaces de guidage 9,19 sont également obtenues par simple pliage de la matière après découpe.Ainsi que cela est illustré à la figure 7, un tel classeur peut être réalisé à partir d'une feuille plane unique, le maintien des faces 10, 11, 12, 14 et 15 étant obtenu, par exemple, en rabattant vers l'intérieur les faces 14 et 15 et en prévoyant sur le bord de la face 10 des languettes 16, 17 qui, après mise en forme, peuvent être inserées dans des orifices correspondant 20, 21 prévus sur les côté rabattus 14, 15.
La mise en oeuvre d'un tel classeur est mise plus en évidence par les figures 2, 4, .5 et 6. Lors de la fermeture, on amène l'extrémité 3 de la languette 2 dans l'orifice 19. Du fait de la surface de guidage 7 orientée vers l'exterieur,par simple poussée, la languette pénètre à l'intérieur du volume de stockage. On fait ainsi glisser ladite languette, l'élément d'arrêt 4 s'effaçant au passage à l'intérieur de l'orifice 19.
L'extrémité 3 prend alors appui sur la surface de guidage inférieure 8 (figure 5) et automatiquement, la languette ressort par l'ouverture 9. La butée d'arrêt escamotable 4 se relève (figure 6) et assure ainsi une immobilisation parfaite de ladite languette sur la face avant 10.
Lorsque l'on désire ouvrir le classeur, il suffit d'exercer une légère traction vers le bas sur l'extrémité 3 puis d'appuyer sur la butée escamotable 4 de manière à la faire passer sous la partie pleine 8 du pontet. Les surfaces de guidage 9, 19 favorisent alors le retrait de la languette.
Selon une autre caractéristique de l'invention un carter secondaire est placé à l'avant du carter principal. Ce carter secondaire ouvert vers l'avant porte un arbre horizontal intérieur avec un hérisson du genre "pick-up" de type connu. Ce hérisson qui ramasse les sarments au sol les introduit par l'ouverture avant du carter principal dans la chambre de broyage.
Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention ce hérisson est entrainé par une cinématique fixée sur la partie supérieure du carter principal. Cette cinématique peut-être formée par une poulie située sur l'arbre parallèle à l'arbre de broyage, une courroie souple entrainant un renvoi d'angle fixé sur le carter, l'autre arbre de sortie de ce ren voi entrainant le hérisson par une autre courroie.
Les dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif permettront de mieux comprendre les différrentes caractéristiques de l'invention.
La figure l est une vue d'ensemble du broyeur installé sur un tracteur enjambeur, représenté de côté.
La figure 2 est une vue de face du broyeur installé sur un tracteur enjamber.
La figure 3 est une vue en coupe AA(Fig.2) du broyeur de sarments selon l'invention.
La figure 4 est une vue de dessus selon une coupe BB (Fig.2) de l'invention.
On a représenté~sur la figure 1 un tracteur enjambeur 1 vu de côté, portant un broyeur 2 de sarments selon l'invention . -Ce broyeur 2 est fixé sous le tracteur 1 par divers organes rigides 3 ou souples 4.
Une prise de mouvement 5 située sur le tracteur 1 est liée par un arbre de transmission 6 à un renvoi d'angle 7 solidaire du broyeur 2. Ce broyeur 2 est formé d'un carter principal 8 et d'un carter secondaire 9 à l'avant. Les sarments 10 se trouvant sur le sol li sont happés dans le carter 9 puis broyés dans le carter principal 8 avant d'être rejetés vers l'arrière 12.
On a représenté sur la figure 2 un tracteur enjambeur 1 vu de l'avant et portant le broyeur 2 selon l'invention. On remarque le renvoi d'angle 7 et la transmission de mouvement par joint de cardan 13 à la cinématique de broyage non représentée. Le pick-up 14 de type connu est placé horizontalement dans le carter secondaire 9.
On a représenté sur la figure 3 une coupe selon AA (Fig.2) du broyeur de sarments 2 selon l'invention. Ce broyeur 2 comprend un carter principal 8 ouvert à sa partie avant 15 de façon à communiquer avec un carter secondaire 9. A l'intérieur du carter principal 8 se trouve un arbre 16 tournant sur des paliers 17 et 18 placés sur les parois suspérieure et inférieure 19 et 20 du carter 8.
Cet arbre 16 porte des marteaux 21 articulés sur des disques à double plateau 22 par l'intermédiaire d'un bras 23 et d'un axe 24 parallèle à l'arbre 16.
L'extrémité 25 de l'arbre 16 située au dessus de la paroi 19 du carter 8 est solidaire d'une poulie à gorge 26 liée par au moins une courroie 27 à une poulie 28 de diamètre convenablement choisi pour entrainer les marteaux à la vitesse voulue. Cette poulie 28 est entrainée par un joint de cardan 29 formant la sortie d'un renvoi d'angle 7. Ce renvoi d'angle 7 est solidarisé avec un bras rigide 31 au carter 8. L'arbre d'entrée 32 de ce renvoi d'angle 7 est entrainé par un arbre 6 relié à son autre extrémité à une prise de mouvement du tracteur porteur.
Une poulie 34 liée à l'arbre 35 portant la poulie 28, entraine-par l'intermédiaire d'une courroie 36 un renvoi d'angle 37 qui entraine à son tour un dispositif "pickup" 14 qui projette les sarments 10 situés sur le sol 11 vers les marteaux 21, par une poulie 33 et une courroie 38.
On comprend que la cinématique d'entrainement projette les sarments 10 situés sur le sol 11 vers les marteaux 21.
Il est évident que la cinématique d'entrainement des marteaux 21 peut être différente sans changer l'invention et en particulier le joint de cardan 29 peut entrainer directement soit l'arbre 16, soit le renvoi d'angle 37.
lame et fixées avec un certain écartement entre elles.
Que ce soit la préparation des biseaux, dans le procédé avec brasage, ou le dressage des extrémités et le maintien
entre elles d'un certain écartement, dans les deux autres pro-
cédés, cela interdit, au delà des joints entre les extrémités, de réaliser des réparations de lame ayant par ailleurs au moins une crique qui se présente toujours avec des faces en vis à vis qui sont brutes et directement au contact l'une de l'autre.
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Ces lames, jusqu'à ce jour irréparables, sont donc très rapidement mises au rebut et les frais dûs à leurs remplacements fréquents, se répercutent bien sûr dans les
coûts des opérations de sciage.
Par ailleurs, dans les réalisations connues, les postes de soudure ne peuvent en dehors de l'exécution des joints de lames être utilisés à d'autres fins ce qui en retarde la rentabilité. Un résultat que l'invention vise à obtenir est un procédé et une installation de soudure et de revenu d'une lame de scie à ruban qui permet aussi bien de réparer les criques que de former le joint entre les extrémités de la lame et qui est en
outre simple et d'un prix de revient peu élevé.
Un autre résultat que l'invention vise à obtenir est un tel procédé et une telle installation assurant un revenu avec chauffe à température précise suivi d'un refroidissement très lent. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé du type cité plus haut notamment caractérisé en ce qu'au lieu d'être dressées et écartées l'une de l'autre, les deux faces en vis à vis, que ce soit de la crique à réparer ou des extrémités à assembler, qui sont laissées brutes et plaçées bout à bout, en
appui l'une sur l'autre, sont fixées sur une table de soudage.