INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
EXEMPLE: Il peut y avoir les numéros de 1 à 25 ( donc pas de zéro ). Le dnu méro 13, ou le numéro 25, serait affecté à la banque.Aussi 2 couleurs au lieu GENERALITES: Les suppo@ts matériels peuvent être des tapis en tis-u quel Conque naturel ou synthétique, ou sont marqués cases et nombres, les supports peuvent être en matière plastique, en matière synthetique, en matière solide,en bois, en métal, etc... Les inscriptions peuvent cotre peintes, collées, imp-i- mées, gravées, etc.... Les couleurs peuvent être différentes du blanc, du rouge, du noir, et du vert, choisis dans les exemples.Les dimensions des tables, ou tapis, ou tableaux, peuvent être quelconques, qu'il s'agisse d'un jeu de salon, de Casino, public, privé, ou fanilial.
les DISPOSITIFS 1 ( base ) et 1 ( VARIANTES) liés à la présente invention, peu vent rentrer dans un cadre autre que celui destine d la roulette.
IL faudra fixer les nontants mininun, et makimum des mises pour chaque jeu adopté.
5)- DISPOSITION 1 ( VARIANTE DU CENTRE SUIVANT NUMEROTAGE SIMPLE) Mêmes règles que pour le jeu et les rapports de la DISPOSITION 1 ( base ).
On ne pourra jouer de numéro à cheval puisque les couleurs sont bien séparées entre elles. Mathématiquement, les totaux des carrés d'angles, des sizains, et des colonnes ou traverses de part et d' autre du zéro, ne donnent pas les m mes résultats que la DISPOSITION 1 ( base ). Avantage de cette disposition s Elle présente un aspect très simple.
L'invention concerne un Convertisseur Analogique Numérique désigné par abréviation par C A N. Ce converti s- seur peut être réalisé sous diverses formes de technologie et utilisé en vue soit de I'expérimentation, soit du contrôle, soit de l'automatisation de processus industriels dans tous les secteurs de la technique où des grandeurs physiques peuvent être représentées sous forme numérique : fluidique, pneumatique, électrique, électronique...
Les Convertisseurs Analogiques Numériques actuels sont formés par deux types de technologie - soit par une procédure appelée "double rampe" et qui consiste à mesurer le temps mis par un intégrateur de référence pour atteindre le niveau du signal d'entrée - soit par l'utilisation d'un Convertisseur Numerique Analogique (C N A) de précision équivalente associé à une procédure de pesées successives.
Le premier cas de technologie est tellement lent qu'il n'est utilisé que dans les cas où une grande précision est demandée, mais où le temps de mesure peut être très long les voltmètres.
Le deuxième cas de technologie rend les C A N très coûteux, car les C N A à haute précision sont d'un coût élevé dû au coût de l'ajustement très précis par laser des résistances du réseau R - 2 R les constituant.
L'invention vise à fournir des convertisseurs de très grande précision 16, 18 et même 20 bits quisient plus rapides et moins chers que les C A N actuels.
Un autre objectif de l'invention est de permettre une calibration automatique du zéro, du gain et dela linéarité du convertisseur sur toute la gamme de mesure. L'invention va donc dans le sens de l'amélioration des performances des mesures et d'une réduction de leurs coûts, ce qui conduit à une amélioration de la conduite des processus industriels et, de ce fait, de la productivité.
Le convertisseur analogique numérique à haute résolution conforme à l'invention reçoit une grandeur analogique et génère avec une précision de 2 n une représentation numérique de la valeur de cette grandeur analogique ; à cet effet, ce conver tisseur comprend essentiellement les trois ensembles suivants - un intégrateur numérique recevant p signaux logiques et générant une grandeur analogique - un système de détermination de la valeur intégrale recevant la grandeur analogique à convertir et la grandeur analogique générée par l'intégrateur numérique et générant les signaux logiques envoyés à l'intégrateur numérique - un système de correction numérique recevant les signaux logiques de la valeur intégrale et générant les signaux logiques de la valeur vraie.
EXEMPLE 30 trans-1-[D-(3-Acétylthio)-2-méthyl-1-oxopropyl]-4-[[(amino carbonyl)oxy]-L-proline a) Ester méthylique de la trans-N-carbobenzVloxy-4-[(amino- carbonyl) oxy ] -L-proline On traite par une solution de phosgène dans le toluène une solution de quantités équivalentes d'ester méthylique de N-carbobenzyloxy-trans-4-hydroxy-L-proline provenant de l'Exemple lb, et de diméthylaniline.Après repos pendant une nuit, on fait passer une quantité équivalente d'ammoniac dans la solution d'ester méthylique de trans-N carbobenzyloxy-4-[(chlorocarbonyl)oxy]-L-proline. Après repos pendant 12 heures à la température ambiante, on lave la solution à l'eau, on la sèche sur sulfate de magnésium, on la filtre, et on fait évaporer le solvant pour obtenir l'ester méthylique de la trans-N-carbobenzyloxy-4-[[(aminocarbonyl)- oxy] -L-proline.
b) trans-N-Carbobenzyloxy-4-[[(aminocarbonyl)oxy]-L-proline L'hydrolyse de l'ester méthylique de la partie a par une solution de soude de la manière décrite à l'Exemple id donne la trans-N-carbobenzyloxy-4-[[(aminocarbonyl)oxy]-Lproline.
c) trans-4-[[(Aminocarbonyl)oxy]-L-proline L'hydrogénation du produit de la partie b selon le mode opératoire décrit à l'Exemple le donne la trans-4 [(aminocarbonyl) oxy] -L-proline.
d) trans-1-[D-(3-Acéthylthio)-2-méthyl-1-oxopropyl] 4- E (aminocarbonyl)oxy]-L-proline Le traitement du produit de la partie c par une quantité équivalente de chlorure de D-3-acétylthio-2-méthylpropanoyle selon le mode opératoire décrit à l'Exemple 1f donne la trans-l-[D-(3-acétylthio)-2-méthyl-1-oxopropyl]-4- [(aminocarbonyl)oxy]-L-proline.
EXEMPLE 31 trans-l-[D-(3-Acétylthio)-2-méthyl-1-oxopropyll-4-[t(diiso- propylamino)carbonyl]oxy]-L-proline En utilisant le mode opératoire de l'Exemple 30 mais en remplaçant l'ammoniac par la diisopropylamine dans la partie a, on obtient la trans-1-[D-[3-acétylthio)-2-méthyl-1-oxo- propyl]-4-[[(diisopropylamino)carbonyl]oxy]-L-proline.
EXEMPLE 32 trans-1-[D-[(3-Acétylthio)-2-méthyl-1-oxopropyl]-4-[[(cyclopropylamino)carbonyl]oxy]-L-prolne En utilisant le mode opératoire de l'Exemple 30 mais en remplaçant ltammoniac par la cyclopropylamine dans la partie a, on pbtient la trans-1-[D-(3-acétylthio)-2-méthyl-1- oxopropyl] -4-E [ (cyclopropylamino) carbonyl] oxy] -L-proline.
EXEMPLE 33 trans-1-[D-(3-Acétylthio)-2-méthyl-1-oxopropyl]-4-[[(n-butyl amino) carbonyl] oxy] -L-proline En utilisant 12 mode opératoire de l'Exemple 30 mais en remplaçant l'ammoniac par la n-kutylamine dans la partie a, on obtient la trans-1-[D-(3-acétylthio)-2-méthyl-1-oxopropyl]4-[[(n-butylamino)carbonyl]oxy]-L-proline.
EXEMPLE 34 trans-1-[D-(3-Acéthylthio)-2-méthyl-1-oxopropyl]-4-[[(propargyl amino)carbonylAoxy]-L-proline En utilisant le mode opératoire de l2Exemple 30, mais en remplaçant l'ammoniac par la propargylamine dans la partie a, on obtient la trans-1-[D-(3-Acétylthio)-2-méthyl-1- oxopropyl]-4-[[(propargylamino)carbonyl]oxy]-L-proline.
EXEMPLE 35 Ester méthylique de la trans-1-[D-(3-Acéthylthio)-2-méthyl-1- oxopropyl]-4-[[(méthylamino)carbonyl]oxy]-L-proline On traite par un léger excès de diazométhane une solution du produit de l'Exemple 1 dans l'éther. Après agitation à la température ambiante pendant deux heures, on fait évaporer le solvant pour obtenir l'ester méthylique de la trans-l-[D-(3-acétylthio)-2-méthyl-1-oxopropy-1]-4-[t(méthyl- amino) carbonyl ]oxyj-L-prolîne.
EXEMPLE 36 Dimère S,S de la trans-l-(D-3-mercapto-2-méthyl-1-oxopropyl)-- 4-[[(méthylamino)carbonyl]oxy]-L-orikube On dissout dans de l'éthanol une solution du produit de l'Exemple 2, on agite et on traite par une solution d'un equivalent d'iode dans de l'éthanol. On maintient le pH de la solution entre 6 et 7 en ajoutant une solution de soude N. On fait évaporer le solvant et on extrait le résidu l'acétate d'éthyle. Après séchage sur sulfate de, magnésium, on filtre la solution et on élimine le solvant pour obtenir le dimere S,S de la trans-i- (D-3-mercapto-2-méthyl-i-oxopropyl)-4-E[ (méthyl- amino)carbonyl]oxy]-L-proline.
EXEMPLE 37 Dimère S,S de la cis-1-(D-3-mercapto-2-méthyl-1-oxopropyl)-4- [[(méthylamino)carbonyl]oxy]-L-proline L'oxydation du produit de l'Exemple 4 par une solution d'iode selon le mode opératoire utilisé dans l'Exemple 36 donne le dimère S,S de la cis-l-(D-3-mercapto- 2-méthyl-1-oxopropyl)-4-[[(méthylamino)carbonyl]oxy]-L-proline.
EXEMPLE 38 Sel de sodium de la oxopropyl]-4-[[(méthylamino)carbonyl]oxy]-L-proline On traite une solution de 2,9 g du produit de l'Exemple 1 dans 25 ml d'eau par 0,84 g de bicarbonate de sodium. On fait subir à cette solution une cryodessiccation pour obtenir le sel de sodium de la trans-l-[D- (3-acétylthio)- 2-méthyl-1-oxopropyl]-4-[[(méthylamino)carbonyl]oxy]-Lproline.
ENTREVOUS PREPABRIQUE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL ENTREVOUS ET DE HOURDIS A PARTIR DE CELUI-CI L'invention concerne un entrevous préfabri- qué pour la réalisation de hourdis de plancher g elles'é- tend à un procédé de préfabrication des entrevous et à un procédé d'utilisation de ceux-ci, sur chantier, pour réaliser des hourdis de plancher.
Actuellement, les hourdis de plancher sont généralement réalisés sur chantier au moyen de corps creux préfabriqués et de poutrelles préfabriquées en forme de T renversé, ainsi que, le cas échéant, de blocs isolants, en polystyrène ou matériau analogue. lez corps creux et les poutrelles sont fabriqués indépendamment en usine et livres séparément sur le chentier ; l'entrepreneur positionne sur le chan@er les corps creux entre les poutrelles et coule une chape de compression au-dessus de l'ensemble, après mise en place le cas échéant des blocs isolants.
Cette technique couramment utilisée présente plusieurs inconvénients. Elle oblige à préfabriquer deux types d'éléments différents (corps creux et poutrelles) et les investissements nécessaires à ces fabrications séparées (moules et bancs de préfabrication) conduisent à des coûts relativement élevés. De plus, la manipulation et la mise en place de ces éléments séparés sur chantier sont également des opérations relativement coûteuses en raison des temps nécessaires relativements longs.
Par ailleurs, les sou@-faces de poutrelles sont en général apparentes dans ce type de technique, ce qui entraîne la création de ponts thermiques au niveau de celle ci. Il est B noter que, pour pallier ce défaut, certaines corps creux possèdent une languette latérale en @orte-à- faux pour couvrir cette sous-face e Toutefois, la fabrication de ces éléments en est rendue plus complexe et leur coût en est notablement augment ss il existe également des risques de rupture de ces languettes au cours des stanipu- lations.
pièce de guidage arrière il de l'archet 2.
Le dispositif de guidage pour l'archet 2 est cons-
truit à partir d'une platine interne 12, dans laquelle sont
montés les paliers de l'arbre 4 et de la roue dentée à mani-
velle 6. A la platine 12, sont fixés des boulons 13 et 14 qui traversent la pièce de guidage il par des ouvertures horizontales 15 et 16. Sur la face de ladite pièce regardant la platine 12, les ouvertures 15 et 16 sont respectivement encadrées par deux paires de surfaces horizontales de guidage 17 et 18, enserrant des roulements 19 et 20 montés sur les
boulons 13 et 14.
Les glissières horizontales de guidage 15, 17 et 16,
18 sont disposées de façon qu'à l'avant la glissière horizon-
tale 15, 17 prolonge vers l'avant l'extrémité supérieure de la glissière verticale 9, tandis qu'à l'arrière la glissière
horizontale 16, 18 prolonge vers l'arrière l'extrémité infé-
rieure de la glissière verticale 9.
Sur son côté opposé à la platine 12, la pièce de gui-
dage 11 porte deux surfaces de guidage 21, 22 parallèles aux glissières 15, 17 et 16, 18, la surface 21 s'étendant depuis l'extrémité avant de la glissière 15, 17 sur la longueur de L course de l'archet vers l'arrière directement en dessous de cette glissière, tandis que la surface 22 s'étend depuis l'arrière de la glissière 16, 18 sur la même longueur de course vers l'avant à partir de son extrémité arrière. Les surfaces de guidage 21 et 22 reçoivent contre elles un bar- reau trempéde guidage 23 qui est posé sur les extrémités
libres des boulons 13, 14 o il est tenu par des écrous 24.
Comme le montre la figure 2, un capot 25 couvre le
dispositif de guidage présenté ouvert à la figure 1.
Même l'entretien de ce guidage est incommode dans l'ensemble parce que le nettoyage exige toujours de déposer d'abord la platine externe. Celle-ci doit ensuite gtre renise en place par un personnel exercé et de grandes précautions sont nécessaires
pour restituer à l'archet de la scie sa précision de gui-
dage. L'invention a pour but, tout au moins pour les scies mécaniques à archet de faible et moyenne puissance, de modi- fier et d'améliorer le dispositif cité en préambule de façon
à obtenir un montage plus léger, exigeant bien moins de ma-
tière, dont le nettoyage et l'entretien ne demandent pas un personnel spécialisé, et d'un coûtt beaucoup plus avantageux par sa simplification. On doit y parvenir avec des modes de construction extrêmement simples afin qu'à cet égard aussi,
les prix de revient puissent accuser une importante réduction.
Selon l'invention, le dispositif de guidage du genre précité, est caractérisé en ce que la glissière horizontale avant et la glissière horizontale arrière sont respectivement placées à la hauteur des extrémités supérieure et inférieure de la glissière verticale, en ce que, sur son côté opposé à la platine interne, la pièce de guidage présente au moins une
surface de gduiage parallèle à cette latine et faisant sailhieen dixectiîcn Go-
sée à celle-ci cette suroe ayant la longueurdela counse eel'ardcetet étant placée symétriquement entre ls gâssikres horizaatals, et ence que les extrémités libres des boulons sont reliées entre elles par un barreau de guidage contre lequel s'appuie(nt) la (ou les)
surface(s) de guidage parallèle(s) à la platine.
Ces dispositions conformes à l'invention ont pour effet que la platine externe lourde et encombrante, jusqu'ici nécessaire, peut disparaître, car elle est remplacée par le
barreau de guidage relativement étroit et monté obli-
quement par rapport à la verticale et à l'horizontale, ses deux extrémités étant liées aux boulons traversant la pièce de guidage. Grâce à l'arrangement des glissières horizontales selon l'invention, et à la disposition oblique qui en résulte pour le barreau, l'archet présente, comme l'expérience l'a
montré de façon surprenante, une stabilité suffisante verti-
calement et horizontalement. En outre, les glissières horizontales sont accessibles sans difficultés depuis le
côté opposé à la platine, de même que les surfaces de gui-
Les inconvénients qui viennent d'être mentionnés ont été dans une certaine mesure évités dans une autre installation d'extinction sèche de coke, qui comprend des chambres d'extinction verticales disposées suivant une rangée et ayant des trous de chargement par le haut ainsi que des puits élévateurs situés chacun en regard de la chambre correspondante. Par ailleurs, chacun des puits élévateurs, dans cette installation, est pourvu d'un monte-charge muni d'un chariot destiné à déplacer la benne avec le coke depuis le puits Jusqu'au trou de chargement de la chambre d'extinction. Le transport du coke incandescent vers les chambres est réalisé à l'aide de deux wagons déplacés par une même locomotive électrique.
Une telle conception de l'installation d'extinction seche du coke permet de raccourcir le traJet effectué par le monte-charge avec la benne par rapport à l'installation qui a été décrite ci-dessus mais la machinerienécéssaire à la réalisation du processus devient plus compliquée.
Ainsi, une installation d'extinction à huit chambres doit avoir huit puits élévateurs et huit monte-charge. Outre ceci, le graphique d'utilisation des machines devient plus compliqué à cause des manoeuvres à faire subir aux wagons à coke.
En effet la locomotive remorquant les deux wagons à coke doit accoster à deux reprises un meme puits, d'abord pour y transmettre une benne chargée de coke rouge et ensuite pour récupérer la benne vide. En récupérant la benne vide la locomotive amène au puits une autre benne chargée, celle-ci, de coke incandescent, ce qui augmente l'action thermique sur les structures de l'installation d'extinction seche du coke.
L'invention vise donc une installation d'extinc- tion sèche de coke ayant une efficacité accrue et un nombre de machines auxiliaires réduit grâce à l'améliora- tion de la manoeuvrabilité du monte-charge.
Ce problème est résolu en ce que l'installation d'extinction sèche de coke, comprenant des chambres verticales d'extinction disposées suivant une rangée et ayant des dispositifs de chargement par le haut, des puits élévateurs situés chacun en regard de la chambre dçextinc- tion correspondante et des monte-charge munie chacun d'un chariot pour déplacer la benne avec du coke amenée en haut, depuis le puits élévateur jusqu'au dispositif de chargement de la chambre d'extinction correspondante, et inversement, est caractérisée, selon l'invention, en ce qu'elle est pourvue d'une estacade érigée le long des chambres d'extinction au niveau de la sortie des montecharge des puits élévateurs, et d'un dispositif assurant le déplacement du chariot du monte-charge dans un plan horizontal sur l'estacade et perpendieulairesent à celle-ci.
Il est intéressant que le dispositif de déplacement du chariot de monte-charge dans le plan horizontal sur l'estacade et perpendiculairement à celle-ci soit réalisé sous forme d'une plate-forme dont le train de roulement prend appui sur l'estacade, et que sur cette plate-forme, perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'estacade, soient disposés des rails assurant le déplacement du chariot de monte-charge vers le trou de chargement de la chambre d'extinction correspondante.
Il est possible que l'estacade et ladite plate forme prenant appui sur celle-ci par 1 'intermédiaire de son train de roulement soient situées d'un iêie côté des chambres d'extinction de sorte que l'axe longitudinal de l'estacade passe par les centres des puits élévateurs.
Il est possible également que ladite plate-forme soit située au-dessus des puits élévateurs et des trous de chargement des chambres d'extinction, son train de roulement prenant appui sur une estacade disposée des deux côtés des chambres d'extinction.
Il est d'autre part utile que le dispositif de déplacement de la benne avec le coke dans le plan horizontal sur 1 'estacade et perpendiculairement à celle-ci contienne quatre paires de bogies moteurs à balancier formant le train de roulement du chariot de monte-charge, l'un desdits bogies à balancier de chacune desdites paires étant relevable et disposé perpendiculairement à l'autre.
Il est utile également que le dispositif de déplacement de la benne avec le coke dans le plan horizontal sur l'estacade et perpendiculairement à celle- ci contienne quatre bogies moteurs à balancier formant le train de roulement du chariot de monte-charge, chacun desdits bogies pouvant tourner autour d'un axe vertical, et que sur le chariot de monte-charge soit monté un vérin.
Un tel mode de réalisation de l'installation permet d'obtenir le déplacement de la benne avec le coke dans deux directions réciproquement perpendiculaires dans le plan horizontal de disposition des dispositifs de chargement des chambres d'extinction. Ceci permet de réduire le nombre de machines auxiliaires du fait de l'accroissement de la manoeuvrabilité des monte-charge et d'augmenter l'efficacité de fonctionnement de l'installation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description, qui va suivre, de plusieurs modes de réalisation illustrés par les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente le schéma de disposition relative de l'installation d'extinction sèche de coke, de la batterie de fours à coke et des wagons à coke; - la figure 2 représente la même installation que la figure 1 , vue en plan;; - la figure 3 donne une vue d'ensemble de l'instal- lation d'extinction de coke selon l'inventions - la figure 4 représente une variante de réalisatin de l'installation selon l'invention, dans laquelle l'estacade et la plate-forme prenant appui sur elle par l'inter médiaire de son train de roulement sont disposées d'un même côté des chambres d'extinction (vue suivant la flèche A de la figure 3); - la figure 5 est une vue fragmentaire, à plus grande échelle, de l'installation de la figure 4;; - la figure 6 représente la même installation que la figure 5, vue suivant la flèche B9 - la figure 7 représente, selon l'invention, la plate-forme supportant le monte-charge, avec arrachement partiel à la partie superieure de la chambre d'extinction; - la figure 8 représente la même plate-forme que la figure 7, vue suivant la flèche C; - la figure 9 représente le monte-charge avec arrachement partiel suivant lo-- cabine, vue suivent la flèche D de la figure 8;; - la figure 10 représente, selon l'invention, un mode de réalisation du dispositif de déplacement du chariot de monte-charge dans un plan horizontal sur l'estacade et perpendiculairement à celle-ci, avec quatre paires de bogies à balancier; - la figure Il représente le même dispositif que la figure 10, vu du côté des chambres d'extinction; - la figure 12 représente le même dispositif que la figure 10, vu du côté de l'estacade; - la figure 13 représente le -même dispositif que la figure 12, vu suivant la flèche E; - la figure 14 représente, selon l'invention, un mode de réalisation de l'installation, dans lequel le dispositif de déplacement du chariot de monte-charge est réalisé sous forme de bogies à balancier relevables et rotatifs (vue d'ensemble);; - la figure 15 est une vue fragmentaire du dispositif de la figure 14, vu du côté des chambres d'extinction; - la figure 16 représente un graphique de fonctionnement de l'installation.
On donne ci-dessous, à titre d'exemple, la description d'une installation d'extinction sèche de coke comportant huit chambres d'extinction.
Comme on le voit sur les figures 1 et 2, l'installation d'extinction sèche de coke est située à proximité de batteries de fours à coke 1 et 2 parallèlement au front des fours à coke. L'installation est desservie par deux wagons à coke 3 et 4 tirés par une locomotive électrique 5.
Les wagons à coke 3 et 4 sont équipés de bennes amovibles 6 et 7. Les wagons à coke 3, 4 circulent sur une voie de rails 8 (figure 2) posée parallèlement au front des fours à coke dans les batteries 1 et 2 et passant au-dessous de puits élévateurs 9 de l'installation d'extinction sèche de coke.
Quelle que soit la solution adoptée, l'opérateur est donc obligé d'effectuer des manipulations longues et fastidieuses après chaque opération de découpe.
De plus, si la lame casse en cours de fonctionnement, l'utilisateur est contraint de la remplacer complètement, aucun ajustage en longueur de cette lame n'étant possible.
Enfin, l'accumulation de sciure sur le plan de travail oblige l'utilisateur à des soufflages périodiques pour évacuer cette sciure.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant une scie"sauteuse" qui peut être utilisée de façon beaucoup plus commode par suppression de toutes ces manipulations intermédiaires entre deux opérations consécutives de découpe d'une pièce, et qui puisse , en outre, être aisément ajustée en longueur en cas de rupture accidentelle.
Suivant l'invention, la lame est fixée par son ex trémité supérieure, placée au-dessus du plan de travail, au support monté à coulisse dans une glissière verticale, et des moyens sont prévus pour maintenir amoviblement l'extré- mité inférieure de la lame, ainsi qu'un dispositif élastique de rappel de la lame et de son support en position haute dans la glissière, lorsque l'extrémité inférieure de cette lame est libérée.