INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque le signal sur cette entrée est affirmatif le contenu du compteur progresse de une unité pour chaque front actif du signal d'horloge TC. Ce signal d'autorisation est le signal IZ1* (abréviation de l'anglais INSERT ZERO 1 NOT) qui est émis par le conditionneur (147). La troisième entrée de la tête de commande reçoit le signal d'horloge TC. L'entrée de chacun des 4 étages de comptage reçoit un signal logique LO (abréviation de l'anglais LOGICAL ZERO) qui est un signal logique nul permanent : ce signal logique nul LO sert, sur commande de l'entrée PE, a remettre à zéro le contenu des 4 cellules de comptage.Chacune des cellules de comptage comporte une sortie : la cellule de poids 1 alimente la sortie 1TA (abréviation. de 11 anglais 1 TRUE IN COUNTER A) la cellule de poids 2 alimente la sortie 2TA (abréviation de l'anglais 2 TRUE IN COUNTER A) la cellule de poids 4 alimente la sortie 4TA (abréviation de l'anglais 4 TRUE IN COUNTER A) la cellule de poids 8 alimente la sortie 8TA (abréviation de l'anglais 8 TRUE IN COUNTER A).
- UN CONVERTISSEUR BINAIRE-HEXADECIMAL (138) qui comporte 4 entres et 5 sorties. La première entrée (1) est alimentée par le signal 1TA émis par le compteur CTRA (137), la deuxième entrée (2)- est alimentee par le signal 2TA émis par le compteur CTRA (137), la troisième entrée (4) est alimentée par le signal 4TA émis par le compteur CTRA (137), la quatrième entrée (8) est alimentée par le signal 8TA émis par le compteur CTRA (137). La premiere sortie (0) est une sortie inverse et délivre le signal CZA* (abréviation de l'anglais COUNT OF ZERO IN COUNTER A NOT) qui est un signal qui est bas quand le contenu du compteur CTRA (137) est égal à zéro.La deuxième sortie (p) est une sortie directe et délivre le signal CpA (abréviation de l'anglais COUNT OF p IN COUNTER A) qui est un signal qui est haut quand le contenu du compteur CTRA (137) est égal à p. Le paramètre p est égal A : (n-2) où n est le nombre de bits associés au noyau de code. Ce signal CpA définit le moment où tous les bits associés au noyau de code ont été transmis. La troisième sortie (3) est une sortie inverse et délivre le signal C3A* (abréviation de l'anglais COUNT OF 3 IN A COUNTER A NOT) qui est un signal qui est bas quand le contenu du compteur CTRA (137) est égal A 3. Ce signal sert à faire disparattre la mémorisation du signal d'acquittement DL.La quatrième sortie est une sortie directe et délivre un signal C7A (abréviation de l'anglais COUNT OF 7 IN COUNTER A) qui est un signal qui est haut quand le contenu du compteur CTRA (137) est égal à 7. Ce signal sert indiquer que les 8 bits placés en début de cycle dans le registre d'entrée TIR (150) ont bien été transmis. La cinquième sortie est une sortie directe et délivre le signal CqA (abréviation de l'anglais COUNT OF q IN COUNTER A). Le paramètre q est égal à (n + 6) où n est le nombre de bits associés au noyau de code. Ce signal CqA indique que le dernier bit associé à un code de service a été transmis.
- UN MELANGEUR (139) ayant deux entrées et deux sorties, une sortie directe et une sortie inverse. La première entrée est constituée d'un conditionneur alimenté par 3 signaux : le signal DS émis par la bascule (141), le signal IZ1* émis par la sortie inverse du conditionneur (147) et le signal C7A émis par la sortie 7 du convertisseur binaire hexadécimal (138). La deuxième entrée est constituée par un conditionneur alimenté par 2 signaux : le signal CqA émis par la sortie q du convertisseur binaire-hexadécimal (138) et le signal 121* émis par la sortie inverse du conditionneur (147). La sortie directe délivre le signal ES (abréviation de l'anglais END 0F STRING) qui indique que le dernier bit a bien été transmis.
SFDS émis par le conditionneur (166). La sortie normale de ce mélangeur (181) délivre le signal FDS1 - UNE BASCULE DE TYPE D (182) dont l'entrée D reçoit le signal FDS1 et l'entrée de synchronisation reçoit le signal d'horloge TC. La sortie normale de cette bascule (182) délivre le signal FDS - UN COMPTEUR BINAIRE CTRB (183) à 2 cellules binaires (1 et 2). Ce compteur binaire (183) comporte une tête de commande ayant trois entrées et une sortie. La première entrée (PE) de la tête de commande est une entrée de commande de chargement en parallèle des cellules binaire : cette entrée (PE) reçoit le signal LB émis par le mélangeur (192).
Le fonctionnement du convertisseur parallele-serie de la figure 19 se déduit facilement des explications fournies lors des descriptions des figures 11 et 15. La figure 19 comporte des circuits destinés à choisir le mode. de fonctionnement du convertisseur. Le changement de mode de fonctionnement est défini par le signal de commande EM. Ce signal est inversé dans l'inverseur (167) pour obtenir le signal complémentaire EM*.
Le signal EM quand il est haut définit un fonctionnement en mode étendu. Dans ce cas, le signal EM valide le conditionneur -(163) qui délivre les signaux FDG et FDG* qui jouent des rôles analogues à ceux des signaux FD et FD* délivrés par la bascule (131) de la Figure 5.
Quand le signal EM est bas, donc le signal EM* est haut, le mode défini est le mode HDLC standard. Le signal EM* attaque le mélangeur (168) qui délivre le signal DSG. Le signal DSG attaque le mélangeur (178) qui délivre les signaux ES et ES*.
Le mélangeur (178) joue un rôle analogue au mélangeur (112) de la figure 11.
Tous les autres circuits sont analogues aux circuits soit de la figure 11, soit de la figure 15 et leur fonctionnement se déduit des descriptions fournies pour ces figures.
La figure 20 représente un convertisseur série-parallèle fonctionnant suivant le mode HDLC standard.
Ce convertisseur reçoit deux'signaux d'entrée différents - le signal RSD (abréviation de l'anglais RECEIVED SERIAL DATA) qui est la donnée entrée en série - le signal RC (abréviation de l'anglais RECEIVER CLOCK) qui est un signal d'horloge qui indique le moment où le signal RSD peut être prélevé et qui synchronise les bascules D représentées.
Il délivre en plus des huit bits de données,cbnq signaux de compte rendu différents - le signal FLG (abréviation de l'anglais FLAG) qui indique que le dernier octet reçu par le convertisseur série parallèle est un code FANION - le signal ABT (abréviation de l'anglais ABORT) qui indique que le 'dernier octet reçu par le convertisseur série parallèle est un code ABANDON - le signal DRC (abréviation de l'anglais DATA RECEIVED) qui indique que le dernier octet reçu était un octet- de données et que cet octet est disponible dans le registre de sortie OR (209) - le signal FP2 (abréviation de l'anglais FLAG PLUS 2) qui indique que le convertisseur a détecté un noyau de code suivi de 2 bits égaux à UN - le signal IDL (abréviation de l'anglais IDLE) qui indique que le convertisseur a détecté un code INACTIF Le convertisseur série-parallèle de la figure 20-comporte : - une bascule RIR (abréviation de l'anglais RECEIVER INPUT REGISTER) de type D (200). Cette bascule (200) reçoit sur son entrée D le signal d'entrée RSD et sur son entrée de synchronisation le signal d'horloge RC. Cette bascule (200) délivre sur sa sortie normale le signal RD (abréviation de l'anglais RECEIVED DATA) et sur sa sortie inverse le signal complementaire RD*. Le signal RD est le résultat de la mémorisation par la bascule (200) du bit présent sur la liaison au moment de l'apparition du signal d'échantillonnage RC. Le signal RD est donc égal à UN quand le bit reçu est égal à UN et égal à ZERO quand le bit reçu est égal à ZERO.
- un compteur binaire CTRC (201) comportant une tête de commande à 3 entrées et 4 cellules binaires de comptage (1,2,4,8). La première entrée (P-E) qui est une tentrée de remise à l'état initial, ici le compte initial est ZERO, reçoit le signal RD* émis par la bascule RIR (200). La deuxième entrée (+1) qui est une entrée de validation de comptage reçoit un signal L1 (abréviation de l'anglais LQGICAL ONE) qui est toujours égal à UN et donc qui valide en permanence le comptage. - La troisième entrée qui est une entrée de synchronisation reçoit le signal d'horloge RC. Les 4 cellules binaires de comptage reçoivent sur leur entrée de mise à l'état initial un signal LO (abréviation de 11 anglais LOGICAL ZERO) qui est toujours égal à zéro.Les sorties des 4 cellules binaires de comptage délivrent respectivement les signaux lTC, 2TC, 4TC et 8TC qui indiquent l'état des cellules binaires de comptage.
- un convertisseur binaire-hexadécimal (202) ayant 4 entrées (1, 2, 4 et 8) et 4 sorties (5, 6, 7 et 14). Les 4 entrées sont reliées respectivement aux signaux lTC, 2TC, 4TC et 8TC émis par le compteur CTRC (201). La première sortie (5) délivre le signal CSC (abréviation de l'anglais COUNT OF 5 IN COUNTER C) qui indique que le contenu du compteur CTRC (201) est égal à 5. La deuxième sortie (6) délivre le signal C6C (abréviation de l'anglais COUNT OF 6 IN COUNTER C) qui indique que le contenu du compteur CTRC est égal à 6. La troisième sortie (7) délivre le signal C7C (abréviation de l'anglais COUNT OF 7 IN COUNTER C) qui indique que le contenu du compteur CTRC (201) est égal à 7.La quatrième sortie (14) délivre le signal Cî4C (abréviation de l'anglais COUNT OF 14 IN COUNTER C) qui indique que le contenu du compteur CTRC (201) est égal à 14 - un conditionneur (203) ayant deux entrées et une sortie inverse. La première entrée reçoit le signal RD* émis par la bascule RIR (200) et la deuxième entrée reçoit le signal CSC émis par le convertisseur binaire-hexadécimal (202). La sortie inverse délivre le signal DZ* (abréviation de l'anglais DELETE ZERO). Ce signal DZ* est bas quand le convertisseur série parallèle a rencontré un bit égal à ZERO suivi de 5 bits égaux à UN. Dans ce cas, si le bit suivant est un ZERO, ce bit ZERO est un bit non significatif introduit à l'émission pour éviter l'apparition d'un noyau de code parasite.A la réception, il y a donc lieu d'ignorer les ZERO INSERES. Ce signal DZ* sert donc à interdire la prise en compte des zéro insérés ; à remettre à zéro le compteur CTRC (201) qui compte le nombre de bits égaux à UN consécutif s-- ; enfin à interdire pour une période de l'horloge TC l'avancement du compteur CTRD (205) qui effectue le décompte des bits significatifs à intérieur de chaque caractère.
- un mélangeur (204) ayant trois entrées et une sortie inverse. La première entrée reçoit le signal IDL semis par la bascule (219). La deuxième entrée reçoit le signal C6C émis par le convertisseur binaire hexadécimal (202). La troisième entrée reçoit le signal 8TC émis par le compteur binaire CTRC (201). La sortie inverse délivre le signal LRE (abréviation de l'anglais LOAD REGISTER ENABLE) qui est un signal d'autorisation de chargement du registre de sortie OR (209).
Ce signal est haut si le convertisseur série-parallèle n'a pas détecté de code INACTIF ou encore si le contenu du compteur de "UNS CONSECUTIFS" qui est le compteur CTRC (201) n'est. pas égal à 6 ou compris entre 8 et 15 inclusivement.
- un compteur binaire CTRD (205) comportant une tête de commande et trois cellules (1, 2, 4) binaires de comptage. La tête de commande comporte trois entrées. La première entrée (PE) qui est une entrée de . mise à un état initial est attaquée par le signal C6C émis par le convertisseur binaire hexadécimal (202). La mise à l'état initial est une remise à zéro pour ce compteur CTRD (205). La deuxième entrée de la tête de commande (+1) qui est une entrée de validation du comptage est attaquée par le signal DZ* émis par le conditionneur (203). La troisième entrée de la tête de comptage est une entrée de synchronisation et reçoit le signal d'horloge RC.Les 3 cellules de comptage (1, 2, 4) sont des bascules de type D. L'entrée de chaque cellule est raccordée à un signal LO qui permet d'effectuer une remise à zéro du contenu des cellules. Les sorties des cellules de comptage délivrent respectivement les signaux 1TD, 2TD et 4TD.
- un convertissèur binaire-octal (206) ayant trois entrées et deux sorties. Les trois entrées reçoivent respectivement les signaux 1TD, 2TD et 4TD émis par le compteur CTRD (205) La première sortie délivre le signal C3D* qui est egal à 1 quand le contenu du compteur CTRD (205) est différent de 3.
bone total de la molécule étant d'au moins 12 Sont utili-
sables, par exemple, des esters comme acétate de lauryle, acétate de stéaryle, butyrate d'octyle, de lauryle ou de palmityle, caproate d'octyle, de décyle, d'octadécyle ou de
triglycol, monocarprylate de diglycol, monolaurate de gly-
col ou de propylène glycol.
Les esters, employés suivant l'invention, peuvent également être des glycérides, notamment des huiles, par exemple celles d'olive, de coprah, de mals, de tournesol,
de soja, etc ou des graisses ou huiles animales, en parti-
culier celles des poissons ou des cétacés De tels glycéri-
des époxydés conviennent bien comme c'est le cas, par exem-
ple, de l'huile de soja époxydée.
En ce qui concerne les esters d'acides aryliques, les phtalates sont particulièrement recommandables A titre
d'exemples, non limitatifs, on peut citer les ortho-phtala-
tes de diméthyle, de diéthyle, de dibutyle, de di-isobu- tyle, de diamyle, de di-allyle, de di(éthyl-2 hexyle), de
dihéxyle ou de: di-heptyle, di-n-octyle, di-isooctyle, di-
isodécyle, di-nonyle, di-décyle, etc; phtalates doubles
de butyle et éthyl-hexyle, de butyle et isodécyle, de n-oc-
tyle et n-décyle, de butyle et n-octyle, de butyle et n-dé-
tielle, représentant la table de coupe de la machine de la Fig 1; la Fig 4 est une vue en coupe, à plus grande échelle, de la table,telle que vue suivant la ligne de coupe 4 = 4 de la Fig 3,avec l'outil tranchant et le chariot représentés au-dessus de la surface support; la Fig 5 est une vue en coupe, à plus grande échelle, montrant la table de coupe de la Fig 3 suivant la ligne de coupe 5-5; la Fig 6 est une vue schématique représentant un autre mode de réalisation de-l'invention dans une vue en élévation latérale de la machine;
la Fig 7 rprésente une autre machine à découper à com-
mande automatique mettant en oeuvre l'invention; la Fig 8 est une vue partielle en élévation latérale de la table de coupe représentée en coupe sur la Fig 7; la Fig 9 est une vue partielle, à plus grande échelle, du transporteur de la Fig 8; la Fig 10 est une vue partielle, à plus grande échelle, du transporteur,suivant la ligne de coupe 10-10 de la Fig 9; la Fig 11 est une vue partielle,en plan de dessus,du transporteur tel que représenté sur les Fig 9 et 10; la Fig 12 est une vue partielle, à plus grande échelle, d'un transporteur de table montrant encore un autre mode de réalisation de l'invention;
la Fig 13 est une vue partielle,en plan de dessus,du -
transporteur représenté sur la Fig 12; la Fig 14 est une vue en coupe du transporteur et de la table de coupe,tels que vus suivant la ligne de coupe 14-14
de la Fig 13.
La Fig 1 représente une machine à découper à commande au-
tomatique désignée par la référence générale 10 conçue pour découper ou effectuer d'autres travaux sur une matière en feuille molle utilisée dans des vêtements, des tapisseries
et autes produits La matière est découpée en matelas L com-
portant une multiplicité de nappes ou épaisseurs de matière, en réponse à des ordres reçue par l'intermédiaire d'un câble
de commande 14 d'une unité de commande (non représentée).
L'unité de commande extrait les données d'une bande de pro-
gramme et convertit ces données en conformité avec un pro-
gramme machine en signaux de commande qui sont fournis à la
table à découper 10 pour guider une lame tranchante 20 à mou-
vement alternatif le long d'un trajet de coupe défini par les
La présente invention concerne des bétons perfectionnés spécialement applicables à la réalisation de chaussées, de pistes, aires de circulation, de stationnement et analogues.
Comme les bétons que l'on utilise dans le domaine du bâtiment et la réalisation d'ouvrages d'art, les bétons dits "routiers" usuels sont des bétons qui sont plastiques ; ils sont mis en oeuvre au moyen de machines à coffrages glissants.
Or, les sujétions essentielles de ce type de bétons, en dehors du matériel spécial, sophistiqué et coûteux auquel il faut avoir recours, sont dues au séchage et à la nécessité qu'il y a de scier des joints en vue de s'opposer aux ou pallier les phénomènes de fissuration résultant des retraits provoqués par la prise du béton (retraits hydrauliques) ou par des influences thermiques (retraits thermiques). Toutefois, de tels joints réalisés sur des chausses en béton constituent le grave inconvénient de ces dernières tant au point de vue du confort pour la circulation des véhicules qu'au point de vue des problèmes techniques qui leur sont liés tels que battement des dalles, infiltration d'eau, bonne tenue des lèvres des joints, etc.
Pour éviter ces sujétions et inconvénients, on a déjà proposé des bétons dits "bétons secs compactés" qui, outre leur grande facilité de fabrication et de mise en oeuvre, peuvent être appliqués pour la réalisation de routes en "rubans continus" sans avoir besoin d'en constituer des dalles, d'où l'avantage de ne pas avoir à prévoir des joints et de ne pas rencontrer les difficultés qui sont liées à ces derniers.
Ces bétons sont en général à base de charges granulaires présentant des courbes de granulométrie discontinue ou continue (0/10, 0/14 ou 0/20), d'un liant hydraulique (soit de la classe des ciments, soit composé de laitiers broyés, cendres volantes, pouzzolanes, prises séparément ou en mélanges, et analogues, ayant un "pouvoir pouzzolanique") en présence ou non d'activants ou de catalyseurs et une faible quantité d'eau de l'ordre de 10 % en poids ou moins, cette faible quantité d'eau constituant une caractéristique particulière justifiant l'appellation de "bétons secs". Leur mise en oeuvre et leur compactage se font alors avec les matériels classiques destinés aux graves traitées et largement utilisés dans les travaux routiers.
Certaines formules de ces "bétons secs" ont déjà été présentées, parmi lesquelles on citera celles faisant l'objet du brevet français nO 78-22778 du 2 août 1978 et de son certificat d'addition nO 80-02549 du 6 février 1980.
Ces formules comprennent, par exemple, une quantité de l'ordre de 10 % à 15 % de liant (constituée par un mélange de ciment et de cendres volantes et des charges calibrées) et une proportion d'eau totale inférieure à 10 %.
Lors de l'application de ces bétons dont les résistances mécaniques sont élevées et répondent aux "normes des chaussées en béton", il est apparu des. points faibles dus à l'état de surface : ségrégation, dessication et fragilité des derniers millimètres superficiels.
Pour améliorer l'état de surface des "bétons secs compactés", on préconise généralement à ce jour un enduit au bitume avec gravillonnage ou bien la mise en oeuvre d'une couche d'enrobés à base d'un hydrocarbure lourd.
La présente invention se propose, par contre, de réaliser un béton sec compact présentant un bon état de surface sans avoir recours aux dérivés lourds du pétrole (brais, goudrons, asphaltes, bitumes et analogues).
Au surplus, l'invention se propose de fournir un tel béton présentant une meilleure résistance mécanique avec une tendance réduite à la fissuration.
Enfin, l'invention fournit un béton sec compacté présentant les avantages ci-dessus tout en ne nécessitant qu'une quantité réduite de liant sans nuire aux qualités et propriétés mécaniques. Les compositions de bétons secs compactés actuellement connues renferment en effet une quantité relativement importante de liant hydraulique.
Or, la présente invention permet de réduire de fanon sensible cette quantité de liant, ce qui représente un avantage économique certain qui se passe de commentaires.
Ainsi, une composition de béton sec compacté selon l'invention est essentiellement caractérisée par le fait qu'elle comprend des charges granulaires de dimension comprise entre 0 et 25 mm, de préférence entre 0 et 14 mm, un liant hydraulique, de l'hexafluorosilicate de magnésium en association ou non avec un produit mouillant tensio-actif et une teneur en eau totale inférieure à 8 %.
De façon avantageuse - le liant hydraulique peut comprendre ou ou plusieurs liants hydrauliques ou pouzzolaniques connus tels que ciment, cendres volantes de centrales thermiques, laitiers moulus avec ou sans activants ou catalyseurs - la proportion de liant hydraulique est de l'ordre de 10 % - l'hexafluorosilicate de magnésium est appliqué, à raison de 0,5 à 5 % en poids par rapport au liant et sous la forme d'une solution de concentration comprise entre 5 et 20 z en poids - le produit mouillant utilisable est un ligno-sulfonate de métal alcalin ou alcalino-terreux et la quantité utilisée de ce produit peut être comprise entre 0 et 0,5 % en poids par rapport au poids du liant - la teneur en eau totale est comprise entre 3,5 et 8 % en poids.
ter au solvant, après l'extraction, un liquide non solvant
des insaponifiables, en particulier liquide tel que métha-
nol, afin de faire précipiter les produits cherchés Cette addition peut porter sur la totalité de la solution ou bien seulement sur le solvant restant après la précipitation des
insaponifiables au refroidissement.
La plupart des solvants ou diluants suivant l'in- vention étant assez visqueux, on peut les additionner de
solvants classiques, légers, tels qu'éther, cétones ou hy-
drocarbures éventuellement halogénés Le plus souvent l'ad-
jonction d'environ 5 à 50 % de solvant léger suffit à conve-
nablement abaisser la viscosité de la solution, sans nuire
aux propriétés avantageuses des esters suivant l'invention.
Une seconde forme d'exécution comprend d'abord l'extraction des insaponifiables de la substance naturelle
à l'aide d'un ou de plusieurs des solvants classiques, com-
me par exemple éther éthylique, éther de pétrole, chloro-
forme, chlore de méthylène, dichloréthane, trichloréthylène, etc Après l'évaporation de ce solvant, le résidu obtenu,
qui renferme les insaponifiables voulus, généralement accom-
pagnés d'impuretés, est délayé avec un ester suivant l'in-
présenté Les cames de levage sont suspendues au chariot X 26 essentiellement de la même manière que les cames 68, 70 de la Fig 1 ou la came 154 de la Fig 8 Des ressorts de rappel 200, 202 sont interposés entre les organes 192, 194 suiveurs
de came et la base des chambres à vide, ces ressorts re-
poussant normalement le panneau 170 vers le bas dans la posi-
tion rétractée représentée sur la Fig 12 lorsque les cames 196, 198 et le chariot porteur-se sont déplacées le long de
la table au-delà du panneau.
Le mode de réalisation des Fig 12 à 14 présente l'avan-
tage que les cloisons et les joints d'étanchéité n'ont pas
besoin d'être portés par le transporteur et que, par consé-
quent, les maillons peuvent être d'une construction plus simple D'autre part, le mode de réalisation des Fig 8 à 11 présente l'avantage que le transporteur peut être arrêté à
une position de repos quelconque pour le découpage étant don-
né qu'il n'est pas nécessaire d'aligner les panneaux 170 im-
perméables à-l'air avec des fentes formées entre les mail-
lons 110 du transporteur 176.
En résumé, on a décrit ci-dessus divers modes de réalisa-
tion d'un-procédé et d'un appareil pour maintenir une matière en feuille molle pendant une opération de travail Dans chaque cas, un lit à dépression est divisé en différentes
sections qui sont séparées les unes des autres par des cloi-
placent en translation la lame tranchante le -long d'un tra-
jet de coupe P dans une région quelconque de la surface
support 25.
La lame tranchante 20 est suspendue dans une disposition en porte-à-faux au chariot Y 28 pour déplacer verticalement l'arête tranchante avant acérée en appui de coupe et hors d'appui de coupe contre le matelas L de matière'en feuille
qui repose sur la table 22 La lame 20 est une lame tran-
chante à mouvement de va-et-vient et,au cours d'une opération
de découpage, la lame pénètre non seulement à travers la ma-
tière en feuille formant le matelas L mais ëgalement à tra-
vers la surface support 25 et dans le lit à dépression péné-
trable 24.
Dans le mode de réalisation représenté sur les Fig 2 à , le lit à dépression pénétrable 24 est constitué par un lit de poils 40 qui fait saillie vers le haut au-dessus d'une base perforée 42 et qui définissent d'une manière générale à leur extrémité supérieure la surface support 25 La base 42 est
montée sur un treillis ou tamis 44 pour permettre l'écoule-