INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
ment non entravé de l'air à partir de la surface support 25 perpendiculairement vers le bas à travers la base 42 et le treillis 44 jusqu'à l'une d'une série de chambres à vide 46 formées dans la base de la table 22 Une source de vide ou pompe 48 est raccordée à chacune des chambres à vide 46 par l'intermédiaire d'une tubulure de distribution 50 et de -valves à tiroir 52 dont une est respectivement montée dans chacune des chambres Chaque valve à tiroir est sollicitée vers
une position normalement fermée par un ressort 54 et est ac-
tionnèe à une position ouverte, comme représenté dans la par-
tie en coupe de la Fig 3, par un plongeur d'actionnement 56 et une came 58 suspendue au chariot X 26 La came 58 enfonce le plongeur 56 et ouvre la valve à tiroir 52 d'une chambre 46 donnée pour mettre sous dépression la chambre et les parties
Il#a été établi que la polarisation anodique de I'électrode devait Etre réalisée jusqu'à un potentiel de 4,5 à 4,7V ce qui correspond à la valeur des potentiels de la décomposition anodique électrochimique de l'électrolyte.
On trouvera ci-après un tableau indiquant lespotentiels du début de la décomposition électrochimique de l'élu trolyte dans les domaines cathodique et anodique, par exemple sur l'électrode de la platine.
Tableau I Electrolyte Potentiel Potentiel cathodique, anodique, V V Solution de perchlorate de lithium dans le carbonate de propylène 1,0 4,5 Solution de perchlorate de lithium dans le diméthylformamide 1,1 4,5 Solution de perchlorate de lithium dans l'acétonitrile 0,9 4,7 Solution de perchlorate de lithium dans le di méthylsulf oxyde 1,2 4,3 Les études réalisées ont montrE que si l'on soumet l'électrode inerte obtenue par un procédé quelconque connu à une polarisation anodique électrochimique préalable Jusqu'à/ un potentiel de 4,5 à 4,7 V relativement à l'électrode de lithium dans un électrolyte non aqueux à base des solvants aprotiques utilisés dans l'élément électrochimique, le temps de décharge sur 11 électrode traitée s'accroît sensiblement, et l'utilisation des substances actives (S02) dissoutes dans l'électrolyte augmente. On transfère l'électrode préalablement polarisée dans l'élément électrochimique.
Comme il a été noté plus haut, en cas d'utilisation à titre de substance cathodique active du chlorure de thionyle, le produit de la réaction cathodique, tout comme dans le cas de 502, est un produit en phase solide qui passive la surface de l'électrode. A ce propos, il est possible d'utiliser avantageusement la source de courant du système Li/SOC12 qui à titre de cathode inerte contient une électrode préalablement polarisée jusqu'à des potentiels égaux à 4,5 - 4,7 V.
En outre il a été établi que les caractéristiques de l'élément électrochimique ne sont pas fonctions du temps écoulé après la polarisation anodique de l'électrode.
La modification de la surface de l'électrode-cathode peut être caractérisée par le taux d'activation qui peut être représenté comme le rapport de la quantité d'électri- cité résultant de la décharge sur une électrode non traitée à la quantité d'électricité obtenue sur une électrode polarisée coMme anode.
Le degré d'activation dépend de la macrostructure initiale de l'électrode poreuse, notamment de la porosité.
Le tableau 2 résume les caractéristiques des électrodes en graphite abandonnées en l'état pendant des laps de temps variés après leur polarisation anodique réalisée à J =2,6 m A/cm2 dans un électrolyte contenant le carbonate de propylène, une solution IM de LiOl4, et 12% pondéraux de S02.
Tableau 2 Durée de maintien en Degré d'activation l'état, jours 48 13 68 14 107 Il 215 12 237 11 Les sels électrolytiques utilisés dans l'élément électrochimique suivant l'invention sont facilement 50lubles dans une solution de solvants organiques aprotiques et de S02. Ils sont assez inertes vis-à-vis des matériaux d'électrode et du dioxyde de soufre.
Les sels préférés sont le perchlorate de lithium et le bromure de lithium, vu leur haute conductibilité électrique, Afin d'élever la capacité en énergie, d'élargir l'intervalle des températures de service, d'améliorer les caractéristiques pondérales et dimensionnelles de l'élément électrochimique, on a effectué les études de divers solvants organiques aprotiques au point de vue d'analyser la solubilité du dioxyde de soufre dans les solvants précités et d'améliorer les caractéristiques de décharge du système.
Lors du choix des constituants du mélange de solvants on tenait compte de la stabilité de l'anode dans les solvants aprotiques.
On sait en effet que le carbonate de propylène et le diméthylsuif oxyde sont des solvants qui passivent la surface du lithium et en assurent la stabilité. Réaction passivatrice du carbonate de propylène se manifeste ménte à une teneur en celui-ci égale à 1% en poids.
Il a été établi que la solubilité de S02 dans le solvant ainsi que dans l'électrolyte dérivé est d'autant plus grande que le pouvoir complexant du solvant organique aprotique caractérisé pår le nombre donneur est élevé. Il est avantageux de choisir un solvant à nombre donneur de 20-50. Il est possible d'utiliser pour préparer l'électrolyte un mélange de solvant dans iequel au moins un solvant soit caractérisé par un nombre donneur choisi dans l'intervalle indiqué.
Dans le tableau 3 sont résumés les résultats sur la solubilité de S02 dans les solvants organiques aprotiques et dans les électrolytes dérivés.
Tableau 3 Solvant Masse molécu- Densité Nombre laire donneur I 2 3 4 Acétonitrile 41 0 > 77 14,1 AN Propylênecar- 102 1,2 15,1 bonate-CP Diméthylf orma- mide - DMFA 73 ,1 0,94 27 Diméthylsulfo- xyde - DMSO 78 1,09 29,8 N-méthylpyrrolidone 99,1 1,03 Hexaméthapol 226 1,03 Suite de tableau 3 Solubilité du dioxyde de soufre dans le solvant dans l'électrolyte LiC 104 LiBr rn/m m/e m/m 0,54 10,34 0,52 9,56 0,62 8,78 0,89 10,43 0,65 7,57 0,84 9,75 1,51 20,14 1,20 15,65 1,4~7 18,91 1,56 22,C6 1,23 17,36 - - 1,72 17,85 1,37 13,78 1,61 16,35 2,66 12,13 - - - Les résultats sont obtenus à la température de 250C et sous la pression de I atm. Comme on voit dans le tableau, le sel d'électrolyte agit lui-aussi sur la solubilité de SO2. La solubilité de S02 dans ltélectrolyte est d'autant plus élevée que le pouvoir solvactant du sel est élevé.
les études que bizous avons effectuées ont montré que les mélanges de solvants organiques aprotiques ainsi que les électrolytes dérivés possèdent des propriétés additives au point de vue de la solubilité de 502. Ces résultats sont résumés dans le tableau 4.
La formation de l'évidement dans la nlaque centrale de la carte, en égard à l'épaisseur de celle-ci de l'ordre de 500ex, est une opération délicate. Cet évidement peut être obtenu par fraisage, sar emboutissaqe ou encore en formant la plaque par superposition d'au moins deux plaques de moindre épaisseur présentant des ouvertures en recouvrement.
Suivant un premier mode opératoire, le matériau d'enrobage est une résine plastique polymérisable apte à se souder à froid aux matériaux constituant la plaque centrale et les feuilles de revêtement, avec l'aide éventuelle d'aqents physiques de polymérisation, tels que rayonnement ultra-violet, etc...
Suivant un autre mode oparatoire. le matériau d'enrobaqe est un matériau thermofusible ayant la propriété d'être refusionné à la température de l'opération de pressaqe de la carte et l'ensemble du circuit et de son film support est préalablement enrobé dans ce matériau dans un moule comportant une empreinte de même forme que l'évidement de la plaque centrale.
Le moule dans lequel l'ensemble est ainsi surmoulé peut être un moule indépendant ou formé partiellement par l'évidement lui-même de la plaque centrale. L'ensemble surmoulé transporté, ou déjà placé, dans l'évidement avec les plaqes de contact affleurant la surface de la plaque centrale, la feuille de revêtement percée d'ouvertures est ensuite mise en place avec ses ouvertures coïncidant avec les plages de contact, et l'autre plaque de revêtement placée contre l'autre face de la place centrale. Par pressage à chaud entre deux plateaux chauffants, on réalise d'une part la refusson de la matière thermofusible et son adhérence à la feuille de revêtement adjacente, d'autre part le soudage des feuilles de revêtement avec la plaque centrale.
L'invention a également pour objet une carte à jné- > ire obtenue suivant le procédé précédent, colportant une plaque centrale disposée entre deux feuilles de revetement extérieures et un ensemble forme d'un circuit intégré et d'un film supoort portant des plages de contact méta3#Iiques, reliées aux bornes de ce circuit , par un réseau de connexions et affleurant la surface de la carte elle est caractérisée en ce que ladite plaque centrale comporte un évidement intégralement rempli d'un matériau élastique à l'intérieur duquel est enrobé ledit ensemble.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en relation avec les dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs illustrant le procédé suivant l'invention sur ces dessins la fig.l montre une vue de dessus d'une carte à circuit enrobé conformément à l'invention ; la fig 2 est une coupe transversale à olus qrande échelle suivant un plan 2-2 à travers 11 ensemble enrobé la fig.3 montre le circuit intéqré monté sur son film support avant insertion dans la carte la fig.4 montre le montage précédent nové dans le matériau d'enrobage la fig.5 est le schéma d'un moule indépendant pour le surmoulage préalable de l'ensemble à enrober.
la fig.6 montre schématiquement l'opération de moulage préalable directement dans la carte même.
En se référant aux fig i et 2 on voit une carte 10 obtenue suivant le procédé de l'invention; qui présente sur sa face suDérieure une série de plages de contact métalliques 11 situées dans le coin supérieur gauche de la carte, en un emplacement soumis à des moindres sollicitations mécaniques.La carte 10 satisfait aux caractéristiques dimensionnelles de la norme précitée et est composée de trois feuilles de chlorure de polyvinyle (PVC) à savoir une plaque ou âme centrale 12 d'épaisseur de l'ordre de 550#m, qui peut être elle-même formée de plusieurs feuilles d'épaisseur moindre, comme il sera expliqué plus loin, revêtue sur ses deux faces de deux feuilles minces de PVC transoarent, une supérieure 13, une inférieure 14, d'épaisseurs respectives de l'ordre de 100Vtm. La carte présente de façon habituelle des indications inscrites par ex. sous forme d'embossages, ainsi qu'une Diste magnétique sur sa face inférieure qui n'ont pas été représentées et sont indifférentes au regard de l'invention.
Dans la plaque 12, est ménagé un évidement 15 formé, dans l'exemple représenté, de deux cavités circulaires co-axiales 15A et 15R de diamètres différents. A l'intérieur de cet évidement 15, est logé un ensemble représenté fig.3, comprenant une pastille de circuit intégré 16, montée à l'intérieur d'une fenêtre 19 sur un film support 17 en matière souple (TAB), par exemple en polyimide vendu sous la marque KAPTON par la société DUPONT DE NEMOURS ou en polyester vendu par la Société Rhône Poulenc, d'épaisseur de l'ordre de 125ex. Le film 17 porte les plages de contact 11 (visibles sur la fig.l) qui sont reliées aux bornes du circuit 16 par un réseau de connexions 18. Le circuit 16 ainsi que ses connexions 18 est incorporé dans l'évidement 15 de la carte 10 avec le film 17 au moyen d'un matériau d'enrobage protecteur 20.Le matériau utilisé tour cet enrobage possède des propriétés électriquement isolantes, mais aussi des propriétés mécaniques telles qu'il constitue un matelas élastique amortisseur protégeant le circuit et ses connexions contre les sollicitations mécaniques auxquelles la carte est soumise au cours de sa fabrication, et dans les conditions d'utilisation. L'enrobage doit aussi adhérer à l'ensemble des constituants, de façon à assurer une bonne répartition et un amortissement des pressions et contraintes locales.
L'évidement 15 est dimensionné de façon à loger le circuit 16 et le matériau d'enrobage 20 en quantité suffisante pour qu'il remplisse les fonctions précédentes, et le film 17 est disposé de manière que les plages de contact 11 réalisées à sa surface, affleurent la surface de la plaque centrale 12. Pour que les plaies de contact 11 restent accessibles aux broches de contact du lecteur de cartes exploitant les données mémorisées dans la carte, la feuille de revêtement supérieure 13 est percée de petites ouvertures 21 venant en coïncidence avec les plages 11.
On va maintenant exposer en détail le procédé permettant, suivant l'invention, de réaliser l'insertion de la pastille de circuit intégré à l'intérieur d'une telle carte de dimensions normalisées.
Partant de la plaque centrale 12, la première opération consiste à réaliser dans celle-ci l'évidement 15 destiné à loqer l'ensemble des éléments 16-18 enrobé dans le matériau 20 ; cet ensemble enrobé est représenté isolé à la fig.4.
L'évidement 15 peut être exécuté de différentes manières : par fraisage, ce qui représente une -opération délicate compte tenu de la profondeur des cavités à creuser ; par emboutissage de la plaque 12 ; en variante, l'évidement 15 est obtenu par superposition et collage de plusieurs feuilles élémentaires 12A, 12B, 12C, les feuilles 12A et 12B étant percées d'orifices poinçonnés aux dimensions voulues et superposées pour que l'assemblage des feuilles 12A, 12B, 12C, forment l'évidement cherché, avec la feuille 12C obturant la base de la cavité ouverte.
Une autre méthode de réaliser des évidements en grande série dans les plaques 12, consisterait à les prévoir en fabrication au stade du laminage de la feuille en PVC, chaque feuille regroupant plusieurs dizaines de plaques centrales prévues avec un évidement propre.
L'évidement 15 obtenu dans la plaque 12 suivant l'une des manières précédentes, l'opération suivante consiste à y placer l'ensemble du circuit 16 monté sur son film support 17 et le matériau d'enrobage 20 de manière que les plages de contact affleurent la surface de la plaque 12, ou en léqer dénivellement par rapport à celle-ci.
La réalisatiovn de cet enrobage peut être obtenus par l'une des deux méthodes suivantes : suivant une première méthode, on place l'ensemble du montage représenté à la fig.3 dans l'évidement 15, et on coule dans l'espace libre restant une résine polymérisable apte à se souder à froid au PVC, ou à tout autre matériau constitutif de la carte 10.
Au pas JST34, la coïncidence entre les adresses d'écriture et de lecture est vérifiée afin que la possibilité d'écriture dans la zone de pile soit déterminée. Si possible, le transfert d'un bit "0" à la zone de pile est répété.
Si le résultat du pas JST30 est NON, indiquant que des bits de remplissage sont nécessaires, le pas JST35 détermine si c'est une nouvelle adresse d'écriture ou l'adresse d'écriture partiellement chargée de données qui doit recevoir des bits de remplissage ou "O". S'il s'agit de la ncuvelle adresse, le pas JST36 détermine si celle-ci peut recevoir des bits de remplissage. Si c'est possible, un "0" est transmis à la zone de pile.
A ce moment, une unité est ajoutée au compteur TCLC, et le pas JST37 vérifie si le compteur TCLC a atteint le nombre détermine de bits.
Si le résultat est non, une unité est- retranchée du compteur BTCII et le pas JST38 détermine si un octet de données a été introduit à l'adresse déterminée de la zone de pile.
Si la réponse est négative, le transfert d'un 0 à cette adresse se répète.
Lorsque la transmission d'un octet à cette adresse est terminée, 8 est mis dans le compteur BTCII et une unité est ajoutée au registre d'adresse d'écriture WAR.
Le pas JST39 détermine l'apparition d'un report.
L'apparition d'un report suggère le transfert de données à la dernière adresse de la zone de pile ; l'octet suivant doit être transmis à la première adresse de la zone de pile. Ainsi, la valseur initiale qui est la première adresse, est place dans le registre d'adresse d'écriture.
De cette manière, des bits de remplissage sous forme de 0 sont transmis bit par bit à la zone de pile jusqu'à ce que la longueur totale du code atteigne la valeur prédéterminée.
Le pas JST37 donne alors une réponse OUI. Ensuite, 11 0 sont transférés à la zone de pile comme indiqué afin que le code de synchronisation EOL soit ajouté.
Le résultat du pas JST31 devient alors OUI et une unité est retranchée du compteur BTCII.
Ensuite, le transfert d'un octet à l'adresse déterminée de la zone de pile est vérifié, et si la réponse est positive, la remise de l'adresse à la première adresse en cas de remise à jour de l'adresse et la possibilité de la réception de l'adresse remise à jour dans la zone de pile sont déterminées aux pas successifs JST40 à JST42. Après le traitement réalisé d'après ces résultats, le dernier 1 du code de synchronisation est transféré à la zone de pile.
Ensuite, une unité est retranchée du compteur BTCII et, à nouveau au pas JST43, le fait que le compteur BTCII doit être mis à 8 et, au pas JST44, le fait que l'adresse d'écriture doit être égalée à la première adresse de la zone de pile, sont déterminés. Après le traitement qui dépend des résultats, le processus revient à l'organigramme des figures 21(a) à 21(c) afin que 'la ligne suivante de codage soit exécutée.
Les données d'image conservées dans la zone RBF sont de cette manière lues vers l'unie centrale octet par octet, sont comprimées et sont conservées dans la zone de pile.
La figure 26 représente la procédure de la tâche C dans laquelle les données codées ainsi conservées dans la zone de pile sont transférées octet par octet vers la section IX d'entrée-sortie de données.. Les significations des références numériques de cet organigramme sont les suivantes.
349 : interruption 350 : protéger données d'unité centrale dans zone de travail 351 : prélever adresse de lecture de pile dans unité centrale et la mettre dans registre RAR.
lampe Il et le ressort à lame 36, comme on peut le voir sur la figure 3.
Le ressort à lame 36 s'applique contre la patte 30, cela à distance de la zone de pliage 31 et au-dessus du fond 40 du culot 15 Lorsque la lampe Il est en place, ce ressort 36 est légèrement rabattu dans la niche 39 La forme et l'agencement du ressort à lame 36 assurent que celui-ci s'applique non pas contre le culot de la lampe mais bien contre la patte 30 en feuille métallique La patte 30 se termine
au-dessus du fond 40 du culot 15.
L'invention aboutit donc à un luminaire simple et économique à fabriquer, dans lequel la fiabilité des contacts entre les bornes
des lampes et les conducteurs est assurée.
APPAREIL PORTATIF ET AUTONOME POUR L'ENREGISTREMENT GRAPHIQUE DE PHENOMENES NATURELS ET METEOROLOGIQUES ,EN PARTICULIER ENSOLEILLEMENT ET VITESSE DU VENT.
La présente invention concerné les appareils de mesure et d'enregistrement de phénomènes météorologiques,en particulier l'ensoleillement et la vitesse du vent.
Les appareils connus à ce jour,en particulier pour l'ensoleillement,donnent soit la valeur de celui-ci à un instant donné soit l'énergie totale reçue pendant. une période déterminée : un jour,une semaine par exemple.
La présente invention permet l'enregistrement graphique de ces valeurs de façon continue,en un lieu donn8,pendant une période relativement longue (une semaine,un mois par exemple) sans recharger l'appareil et permet donc une interprétation plus fine des phénomènes étudiés,puisque l'on possède alors un relevégraphique continu de ceux-ci,avec leur s variations tout au long de la journée.
L'appareil comprend sous boitier étanche : (schéma 1) A- Le dispositif destine à inscrire la courbe sur papier qui comprend -Une table sur laquelle défile un papier électrosensible disponible dans le commerce et sensible aux brulures par étincelles électriques.
-Un mouvement d'horlogerie piloté par quartz disponible dans le commerce-dont l'axe de l'aiguille des heures entraine le papier ci-dessus par l'intermédioire de galets et d'une transmission simple.
-Une aiguille "Aw pivotant sur son axe vertical et dont l'extrémité porte une petite bobine "B" qui ddfile au dessus d' une rampe "R" d'aimants permanents situés sous la table portant le papier électrosensible; la pointe de cette aiguille se déplace au dessus du papier électrosensible sans le toucher,donc sans que son déplacement soit freiné par frottement ; la sensi bilié de la mesure est ainsi conserve.
-Un ensemble électronique (schéma 2 ) destiné à provoque un point par brûlure électrique toutes les deux secondes sur le papier à I'extrémité de l'aiguille "A" . Il est constitué de la manière suivonte Rappelons d'abord que le mouvement d'horlogerie pilote par quartz comporte un petit moteur électrique constitué d'un rotor (aimant permanent ) tournant à l'intérieur d'un stator dont le bobinage reçoit toutes les decondes une impulsion électrique inversée chaque fois,faisant ainsi tourner le rotor d'un demi tour.Ceci dit,notre ensemble électronique (schéma 2 ) est constitué de -Un circuit wC2" comportant en série une source d'énergie (piles) ,la bobine "B" ,le primaire basse-tension d'un transformateur et un transistor de puissance "T2" ouvrant ou fermant ce circuit wC2" . Le transistor "T2" est commandé par le transistor "TI" . Le transistor "TI" est commandé par la dérivation "b1" et "b2" faite sur les bornes du stator du moteur du mouvement d'horlogerie décrit ci-dessus;une résistance "RO" y est intercalée.
-Un circuit "C3* comportant en série le secondaire hautetension du transformateur ,l'aiguille "A" et sa pointe ,le papier électrosensible.
de réaliser une chaîne perfectionnée pré-
sentant une résistance accrue; de réaliser une chaîne perfectionnée appropriée pour être utilisée dans des scies à chaîne et qui est capable de permettre la formation d'un trait de scie nettement plus mince que le trait de scie coupé par les chaînes de scie fabriquées jusqu'à ce jour
de réaliser une chaîne de scie perfection-
née qui est plus étroite et qui est caractérisée par un plus faible jeu latéral que les chaînes fabriquées jusqu'à présent; de réaliser une chaîne perfectionnée dont les pièces sont fabriquées plus économiquement; de réaliser une chaîne de scie qui est plus légère, plus silencieuse et qui est caractérisée par des caractéristiques d'amortissement des chocs perfectionnés;
de réaliser une chaîne perfectionnée carac-
térisée par une capacité accrue de formation de copeaux.
Les caractéristiques que la demanderesse
considère comme son invention sont plus particulière-
nent énoncées et séparément revendiquées dans les
revendications annexées Cependant, l'invention,
tant en ce qui concerne son organisation que son procédé de mise en oeuvre ainsi que d'autres buts et avantages qu'elle comporte, sera mieux comprise
à la lecture de la description qui va suivre considé-
rée en combinaison avec le dessin annexé dans toutes les figures duquel les mêmes références désignent les mêmes éléments et dans lequel: la figure 1 est une vue en perspective et
en partie éclatée d'une chaîne selon la présente inven-
tion; la figure 1 A est une vue en perspective, avec arrachement partiel, d'une chaîne de la technique antérieure; la figure 1 B est une vue en perspective d'un rivet, tel qu'utilisé avec une chaîne de la technique antérieure; la figure 2 est une vue en perspective d'un organe de liaison transversal ou axe utilisé dans la chaîne selon la présente invention;
la figure 3 est une vue de côté, avec arra-
I1 est parfois utile de visualiser une surface dont la cour- be des échantillons constitue l'enveloppe rapportée à une ligne de base. Cette surface peut ttre obtenue facilement en remplaçant l'échantillon retard8 B' par la valeur de la ligne de base.
A cet effet, le commutateur (25) branche l'entrée (18) du second comparateur (16) sur la source de ligne de base, par exemple des roues codeuses figurées en (26).
Le commutateur (25) peut aussi remplacer le registre (19) ou les roues codeuses (26) par une zone mémoire auxiliaire (27) af iectée aux échantillons d'une seconde courbe qui sera visualisée à la place de la ligne de base ou des échantillons de (11) retardés. Dans ce cas, c'est l'écart entre les deux courbes qui est mis en évidence par la surface d'interpolation.