INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La lame de scie l selon l'invention représentée à titre d'exemple sur la figure 3 possède des dents 3 relativement petites et des dents -3 ' plus grandes; chacune -d'elles présente un premier et un second angle d'attaque A respectivement ", de même qu'un premier et un second angle de dépouille i respectivement -y, comme sur la figure 2 Les petites et les grandes dents 3 respectivement 3 ' possèdent des hauteurs différentes Hl, H 2, H 3, H 4 et H 5 et elles sont en plus formées sur la lame de scie 1 avec des pas différents Pl P 2 P 3 à P 4 et P 5 De plus, les petites dents 3 et les grandes dents 3 ', de hauteurs différentes, sont formées à des niveaux différents, les pointes Q des unes étant situées sur une ligne de coupe 9 et les pointes Q des autres étant situées sur une ligne de coupe 9 ', dont la différence de hauteur est désignée par h La denture de la lame 1 représentée sur la figure 3 possède donc des dents 3, 3 ' de tailles
différentes, de hauteurs H 1 à H 5 différentes, des pas Pl à P 5 dif-
férents et des lignes de coupe 9 et 9 ' situées à des niveaux diffé-
rente. Avec une lame de ce type, la force d'avance appliquée A la lame 1 par rapport au matériau à couper sera concentrée sur les grandes dents 31 La lame peut ainsi couper facilement même
les matériaux difficiles A scier et de nature & subir un écrouis-
sage, du fait que les grandes dents 3 ' mordent dans et enlèvent toute couche dure qui risque d'Otre formée par écrouissage dans le trait de scie de la pièce coupée La lame 1 est ainsi capable de
couper la pièce plus vite et sa durée de service sein également pro-
longée, puisqu'elle ne raye pas la pièce pendant la coupe Les petites et les grandes dents 3 et 3 ', formées à des pas Pl à P 5 différents, agissent en plus à des intervalles inégaux sur la pièce à couper et leur fréquence propre varie en outre en raison de la variation des hauteurs H 1 A H 5 La variation du pas et la variation de la hauteur des dents empêchentialame de résonner pendant le
sciage,de sorte que la vibration et le bruit sont fortement diminués.
La figure 4 montre une lame de scie 1 portant de petites dents 3 et de grandes dents 3 ' (il s'agit bien entendu d'indications de grandeur relatives) dont les pointes Q sont situées à deux niveaux ayant la différence L Les petites dents forment des groupes G et les grandes dents forment des groupes G 2 Chaque groupe comporte des dents latéralement déportées angulairement vers les deux côtés Dans l'exemple préféré visible figure 4, chaque groupe G 1 comporte trois petites dents 3 a, 3 b et 3 c dont celle,3 a, située au milieu n'est pas déportée ou avoyée et dont les deux autres, 3 b et 3 c,sont avoyées dans des sens opposés De façon analogue, chacun des groupes G 2 comporte trois grandes dents 3 'a, 3 'b et 3 'c qui se suivent et dont celle,3 'a, située au milieu n'est pas avoyée, tandis que les deux autres, 3 'b et 3 'c, sont latéralement déportées angulairement dans des sens opposés De plus, les groupes G 1 de petites dents 3 a, 3 b et 3 c alternent avec les groupes G 2 de grandes dents 3 'a, 3 'b et
3 'c sur la longueur de la lame de scie 1.
Comme il vient d'être décrit en référence auxfigures 3 et 4, les pointes Q des petites et des grandes dents 3, 3 ' font saillie avec leurs angles A, B C, D, E, F G et H voir la figure 7, suivant des orientations différentes et a des hauteurs ou des niveaux différents, de sorte qu'ils peuvent agir de manière efficace sur une
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multitude de portions différentes du matériau à couper La lame 1 est ainsi capable de résister à sa déviation de la trajectoire de
coupe normale.
La figure 5 représente une lame 1 avec deux types différents de groupésde dents G 3 et G 4 qui alternent dans le sens de la longueur de l'arête de coupe et qui comprennent chacun cinq dents 3, 3 ' de grandeurs différentes Chaque groupe G 3 comporte deux petites dents 3 avoyées dans des sens opposés et trois grandes dents 3 ' formées exactement comme les grandes dents 3 'a, 3 'b et 3 Vc des groupes G 2 de la figure 4 Chaque groupe G 4 comporte deux grandes dents 3 ' avoyées dans des sens opposés, une petite dent 3 non avoyée entre les deux grandes dents 3 ', ainsi que deux petites dents 3 formées à la suite de la deuxième grande dent et avoyées dans des
La présente invention concerne un écran scintillateur convertisseur de rayonnement, qui reçoit des rayons X ou Yet les convertit en photons lumineux. Cet écran présente une structure en aiguilles et chaque aiguille comporte des couches alternées de matériau scintillateur et de matériau absorbant le rayonnement X ou Y ces matériaux étant transparents aux photons lumineux émis par le matériau scintillateur.
D'autres objets, caractéristiques et résultats de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les figures annexées qui représentent l'écran scintillateur convertisseur de rayonnement selon l'invention, vu en coupe, dans sa totalité sur la figure 1 et, vu en coupe, de façon plus détaillée sur les figures 2 et 3.
Sur les différentes figures, les mêmes repères désignent les mêmes éléments, mais, pour des raisons de clarté, les cotes et proportions des divers éléments ne sont pas respectées.
La figure 1 représente une vue en coupe de écran scintillateur convertisseur du rayonnement selon l'invention.
Cet écran scintillateur 2 est déposé sur la face concave d'un support métallique 1, en aluminium par exemple, qui est transparent au rayonnement X ou Zfà--analyser. Ce rayonnement est réprésenté par des flèches ondulées sur la figure 1.
L'écran scintillateur 2 est recouvert d'une sous-couche 3 de photocathode qui est destinée à isoler l'écran scintillateur de la photocathode et/ou à améliorer l'état de surface de la face concave de l'écran 2. Cette sous-couche peut être en phospho-vanadates ou en oxyde d'indium, par exemple. Enfin, une photodiode 4, constituée, par exemple, de césium et d'antimoine, recouvre la sous-couche 3.
La figure 2 montre, de façon plus détaillée que la figure 1, la structure de écran selon l'invention. La figure 2 correspond à un agrandissement de la partie de l'écran selon Invention qui est entourée d'un cercle sur la figure 1.
On voit sur la figure 2 que l'écran selon l'invention présente une structure en aiguilles 5, sensiblement parallèles les unes aux autres. On peut aussi dire que l'écran selon I'invention présente une structure en fibres optiques. Chaque aiguille 5, ou fibre, est constituée de couches alternées -de matériau scintillateur 7 et de matériau 6 absorbant le rayonnement X ou r à analyser.
Lorsque le rayonnement X ou g à analyser rencontre une couche 6 de matériau absorbant, il y a formation d'électrons photo- électriques. Ce phénomène est représenté de façon symbolique sur la figure 3 qui est un agrandissement de la partie de l'écran entourée d'un cercle sur la figure 2. La probabilité de la formation d'électrons photo-électriques est d'autant plus grande que les éléments consti tutifs du matériau absorbant 6 ont un numéro atomique élevé. Les électrons émis, arrachés des couches électroniques profondes des atomes constitutifs du matériau absorbant, ont une énergie résiduelle de plusieurs dizaines de kiloélectrons-Volts et sont donc susceptibles de parcourir dans le matériau absorbant 6 des distances de plusieurs microns et d'émerger dans les couches adjacentes de matériau scintillateur 7 qui se trouve ainsi excité.La lumière émise dans le matériau scintillateur traverse l'aiguille, ou la fibre, à couches multiples sans absorption, ni réflexion aux interfaces et vient finalement exciter la sous-couche de la photocathode 3 et la photocathode 4.
Pour que la transmission de la lumière à travers chaque -aiguille se fasse sans absorption ni réflexion, il faut déjà que les matériaux absorbant et scintillateur utilisés soient transparents à la lumière émise par le scintillateur. I1 faut aussi que ces matériaux aient le même indice de réfraction.
Cependant lorsque les matériaux absorbant et scintillateur utilisés ont des indices de réfraction voisins, on peut, en jouant sur l'épaisseur des couches, éviter pratiquement toute extinction lumineuse aux interfaces entre les différentes couches. I1 faut alors que chaque couche ait une épaisseur inférieure au quart de la longueur d'onde de la lumière émise par le scintillateur.
I1 est possible d'obtenir un écran scintillateur selon l'invention ayant un grand pouvoir d'absorption du rayonnement incident sans qu'il soit nécessaire de réaliser des aiguilles, en matériau scintillateur, de grande longueur. On peut par exemple réaliser un écran de 100 microns d'épaisseur, constitué de couches alternées de 1 micron d'épaisseur chacune.
Comme on n'utilise pas d'aiguilles en matériau scintillateur de grande longueur, L'écran selon l'invention avec structure en aiguilles composites présente une résolution élevée et un bon facteur de conversion du rayonnement incident en photons lumineux.
Dans un exemple de réalisation, l'écran selon l'invention peut être constitué' de couches alternées d'iodure de césium dopé au sodium ou au thallium - et d'oxyde d'yttrium, Y2 O3 ayant une structure en aiguilles. L'iodure de césium est évaporé par effet Joule dans un creuset en quartz. L'oxyde d'yttrium est évaporé au canon--à électrons.
Les deux matériaux sont évaporés alors que le support d'évaporation passe alternativement devant chacune des deux sources de matériau évaporateur et les deux sources sont réglées en fonction de épaisseur recherchée pour les différentes couches. La croissance cristalline des matériaux évaporés s'effectue sous forme d'aiguilles.
Les aiguilles d'une couche viennent se loger à l'extrémité des aiguilles de la couche précédente comme cela est représenté sur les figures 2 et 3.
Exemple 193 On forme un élément de formation d'image pour électrophotographie dans les mêmes conditions que dans l'exemple 184, sauf qu'on utilise du gaz (SiH4/He + SiF4/He) à la place du gaz SiH4/He et que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau G10.
Exemple 194 A l'aide de l'appareil de préparation tel que montré sur la figure 11, on forme un élément de formation d'image pour électrophotographie de la même manière que dans l'exemple 184, sauf qu'une première couche amorphe (I) est formée sur un substrat cylindrique d'aluminium dans les conditions indiquées dans le tableau G11, tandis que le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He est modifié pendant la formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'écoulement des gaz montrée sur la figure 19.
L'élément de formation d'image ainsi obtenu est placé dans un appareil expérimental de charge-exposition, soumis à une charge d'effluves à 0+ 5,0 kV pendant 0,3 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'exposition est effectuée à une dose de 2 lux.secondes à l'aide d'une mire d'essai du type transparent.
Immédiatement après, un révélateur chargé négativement (contenant un "toner" et un support) est appliqué en cascade sur la surface de l'élément de formation d'image sur lequel on obtient une bonne image révélée. Lorsque l'image révélée sur cet élément est transférée sur du papier de report avec une charge d'effluves a05,0 kV, on obtient une image claire, de densité élevée, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité des demi-teintes.
Exemple 195 Dans l'exemple 194, le débit d'écoulement du B2H6 par rapport à (SiH4+GeH4) est modifié pendant la préparation de la première couche, tandis que le débit d'écoulement du B2H6 par rapport au SiH4 est modifié pendant la préparation de la seconde couche, comme indiqué dans le tableau G12, les autres conditions étant par ailleurs identiques à celles de l'exemple 194, afin que l'on obtienne des éléments de formation d'image pour électrophotographie (échantillons NO 1201G à 1208G).
A l'aide des éléments de formation d'image ainsi obtenus, on forme des images sur des papiers de report par la même opération et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 194 pour donner les résultats indiqués dans le tableau G12.
Exemple 196 Dans les exemples 184 à 193, les conditions de préparation de la seconde couche sont modifiées comme indi qué dans les tableaux G13 et G14, les autres conditions étant par ailleurs les mêmes que dans les exemples respectifs, afin de préparer des éléments de formation d'image pour électrophotographie (échantillons NO 1301G à 1310G et 1401G à 1410G).
A l'aide des éléments de formation d'image ainsi préparés, on forme des images par la même opération et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 184 pour obtenir les résultats indiqués dans les tableaux G13A et G14A.
Exemple 197 A l'aide d'un élément de formation d'image pour électrophotographie préparé dans lés mêmes conditions que dans l'exemple 184, on procède à une évaluation de la qualité des images révélées et transférées, formées dans les mêmes conditions de formation d'images révélées que dans l'exemple 184, sauf que des images électrostatiques sont formées au moyen d'un laser à semi-conducteurs du type GaAs (10 mW), à une longueur d'onde de 810 nm, utilisé comme source de lumière à la place de la lampe à filament de tungstène. On peut obtenir comme résultat des images claires, de qualité élevée, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilté des demi-teintes.
Exemple 198 On prépare des éléments de formation d'image pour électrophotographie (72 échantillons des numéros 12-201G à 12-208G, 12-301G à 12-308G, ...,12-1001G à 12-1009G) dans les mêmes conditions et par les mêmes opérations que dans les exemples 185 à 193, respectivement, sauf que les conditions de préparation de la couche amorphe (II) sont modifiées afin que l'on obtienne les conditions respectives indiquées dans le tableau G15 ciaprès.
Les éléments de formation d'image ainsi obtenus sont placés individuellement dans un appareil expérimental de charge-exposition, soumis à une charge d'effluves à 05,0 kV pendant 0,2 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'exposition est effectuée à 1,0 luix.seconde. L'image latente est développée avec un révélateur chargé négativement (contenant un "toner" et un support) et elle est transférée sur un papier uni. L'image transférée s'avère très bonne. Le "toner" n'ayant pas été transféré et restant sur l'élément de formation d'image pour électrophotographie est soumis à une opération de nettoyage au moyen d'une lame de caoutchouc.Ces opérations sont répétées 100 000 fois ou plus, maison n'observe aucune détérioration de l'image, en aucun cas.
Les résultats de l'évaluation de la qualité globale de l'image transférée et de l'évaluation de la longévité après des utilisations répétées et continues sont donnés dans le tableau G15.
Exemple 199 On prépare des éléments de formation d'image par le même procédé que dans l'exemple 184, sauf qu'une pulvérisation est utilisée et que le rapport de la teneur des atomes de silicium à la teneur des atomes de carbone est modifié dans la couche amorphe (II) par variation du rapport de la surface de la tranche de silicium à la surface de la tranche de graphite pendant la formation de la couche amorphe (II). Pour chacun des éléments de formation d'image ainsi préparés, les opérations de formation de l'image, de développement et de nettoyage, telles que décrites dans l'exemple 184, sont répétées environ 50 000 fois et suivies d'une évaluation de l'image pour donner les résultats indiqués dans le tableau G16.
Exemple 200 On prépare des éléments de formation d'image par le même procédé que dans l'exemple 184, sauf que le rapport de la teneur des atomes de silicium à la teneur des atomes de carbone est modifié dans la couche amorphe (II) par variation du rapport des débits d'écoulement des gaz SiH4 et C2H4 pendant la formation de la couche amorphe (II). Pour chacun des éléments de formation d'image ainsi préparés, les opérations allant jusqu'au transfert, telles que décrites dans l'exemple 184, sont répétées environ 50 000 fois et suivies d'une évaluation de l'image pour donner les résultats indiqués dans le tableau G17.
Conformément à la présente invention il est possible de modifier le contenu-de l'affichage des fenêtres multiples de (1) à (2) de la figure 2 annexée à la présente demande (pour modifier les emplacements d'extraction des images partielles à partir des images a et b), c'est-à-dire pour modifier la zone d'extraction des fenêtres multiples de manière que la zone d'extraction des données dgima- ges soit modifiée'latéralement et verticalement, fenêtre par fenêtre.
Conformément à la présente invention il est également possible de modifier les emplacements des fenêtres w1 et w2 sur l'écran comme par exemple de (2) à (3) sur la figure 2 Conformément à la présente invention il est également possible de modifier les tailles des fenêtres wl et w2 sur l'écran comme par exemple pour passer de (3) à (4) sur la figure 2.
Conformément à la présente invention il est =ga- lement possible de modifier la superposition des fenêtres w1 et w2 comme par exemple en les faisant passer de la position (4) à la position (5) sur la figure 5.
Dans la position (4) de la figure 2, la fenêtre W2 est située au-dessus de la fenêtre w1 et dans la position (5) sur la figure 2, la fenêtre wl est située au-dessus de la fenêtre w2.
Conformément à la présente invention il est également possible de supprimer ou de créer une fenêtre sur 1' écran comme par exemple pour passer de la représentation (5) à la représentation (6) sur la figure 2. Sur la représentation (6) de la figure 2, w2 est supprimée et de nouvelles fenêtres w3 et w4 sont créées Le problème est résolu conformément à l'invention dans un appareil de commande d'un dispositif d'affichage d'images grâce au fait que ce dernier comporte un dispositif formant fichier pour mémoriser plusieurs données d'image un dispositif d'affichage d'images (10) pour afficher des zones partielles desdites données d'images dans plusieurs fenêtres sur un écran d'affichage, une mémoire contenant une table de gestion de fichier pour gérer l'information incluant les titres des données d'images mémorisées dans ledit dispositif formant fichier et des adresses de mémoire prévues à cet effet et une table de gestion des fenêtres afinde gérer l'information incluant les emplacements et les tailles desdites fenêtres sur l'écran d'affichage et les emplacements d'extraction des données d'images, un dispositif d'entréeservant à introduire les instructions et les données concernant les emplacements et les tailles des fenêtres sur l'écran d'affichage et les emplacements d'extraction des données d'images devant être affichées dans lesdites fenêtres, et un processeur raccordé au dispositif d'entrée et au dispositif formant fichier afin d'extraire par lecture les données d'images hors du dispositif formant fichier conformément à l'instruction et à la donnée introduite à partir dudit dispositif d'entrée pour la commande de l'affichage des images extraites désirées, dans les fenêtres dudit dispositif d'affichage d'images.
En outre le procédé selon l'invention servant à commander un dispositif d'affichage d'image, du type comportant une table de gestion de fichier servant à mémoriserl'information contenant les codes de recherche pour les données d'images mémorisées dans une mémoire fichier ét des adresses de mémoire utilisées à cet effet et une table de gestion des fenêtres en vue de mémoriser l'information incluant les positions et les tailles des fenêtres sur un écran d'affichage et les positions d'extraction des données d'images, est caractérisé par le fait qu' il comprend un premiere phase opératoire servant à introduire une instruction à partir d'un dispositif d'entrée et à décoder ladite instruction, une seconde phase opératoire pour mettre à jour le contenu de ladite table de gestion des fenêtres conformément au contenu de ladite instruction, et une troisième phase opératoire pour afficher les données d'images dans une fenêtre prédéterminée en référence à ladite table de gestion des fenêtres et à ladite table de gestion de fichier.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ciaprès prise en référence aux dessins annexes, sur lesquels: la figure 1 représente un schéma conceptuel d'un dispositif d'affichage à fenêtresmultiples; la figure 2 représente un schénaconceptuel des fonctions d'un dispositif d'affichage pouvant être obtenues à l'aide de la présente invention; la figure 3 montre un schéma bloc d'une forme de réalisation de la présente invention; les figures 4A et 4B montrent des configurations d'une table de gestion de fichier et d'une table de gestion de fenêtres utilisées selon la présente invention; la figure 5 représente des éléments de la table de gestion des fenêtres; la figure 6 montre des exemples d'instructions;; la figure 7 montre un organigramme d'un programme devant être exécuté par une unité de traitement ou processeur; la figure 8 montre un organigramme servant à illustrer une procédure de mise à jour de la table de ges tion des fenêtres conformément à une instruction CREATION; et la figure 9 montre un organigramme servant à illustrer une proçédure de mise à jour de la table de gestion des fenêtres conformément à une instruction SUPPRESSION.
La présente invention fournit un procédé de commande servant à réaliser les fonctions indiquées plus haut.
On va décrire maintenant de façon détaillée les modes de réalisation préférés de la présente invention.