INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un tel dispositif est notamment décrit dans la demande de brevet d'invention français N0 77.01627 du 20 Janvier 1977 publié sous le numéro 2.378406 (VO-NHUT Ngo), ayant trait à un dispositif transoo- deur de signaux et notamment de signaux en code morse. Ce dispositif comporte une base de temps permettant de mesurer la durée de chaque signal et de chaque espacement. Chaque signal et chaque espacement ainsi définis en fonction de leur durée, sont introduits dans des moyens de codage commandant des bascules enregistreuses, afin que chaque signal soit enregistré sous forme de bit dans la bascule enre gistreuse d'ordre correspondant.Toutefois, ce dispositif 9 assez simple dans son principe, se révèle être d'une réalisation assez compliquée, étant donné les moyens à mettre en oeuvre pour assurer la discrimination entre l'espacement des signaux et celui des grou- pes de signaux.
le plus, il s'agit d9un dispositif destiné uniquerîent à trans- former les signaux du code morse en code binaire pur9 capable d'entre utilisé en télécommande, sur un journal lumineux ou sur un téléin,- primeur electronique. I1 est donc surtout destiné à la transmission des informations à très grande vitesse, à la télécommande (chaque code morse pouvant déclencher une commande différente dans l'objet télécommandé et à la transmission des documents dessinés tels que des plans ou des cartes météorologiques, par exemple.
La présente invention ne vise pas à perfectionner les moyens de télécommunication et de télécommande existants. Elle vise surtout à permettre le décodage automatique des signaux transmis en code morse, en transformant ceur-ci en indications logiques exploitables directement par les systèmes de visualisation. Elle a été notamment conçue pour permettre le décodage automatique des signaux émis en code morse pour identifier les balises de navigation VOR, radiocompas, DME, etc...et pour obtenir une position dans les domaines aérien, maritime et terrestre; le code principal utilisé dans ces domaines étant 1'ASC 11.
Le dispositif objet de l'invention est très simple et exige peu de circuits intégrés. Le nombre de ces circuits pourrait entre encore diminué, en intégrant une partie du schéma correspondant dans un circuit hybride.
Le principe de cette invention repose principalement sur la reconnaissance des traits et des espaces inter-lettres et intermots, ainsi que sur la création d'un code particulier permettant l'utilisation d'un processus logique adapte à ce type particulier de transcodage; ce qui a entrains l'utilisation d'un bit de départ pour la création d'un code de base en série. La transformation en parallèle, nécessaire pour l'utilisation de code genre ASC IIls'effec- tue sur un registre à décalage dont les sorties servent d'adressage à une mémoire morte dont la programmation de sortie est fonction du ou des codes choisis. La remise à zéro du registre à décalage s'effectue à partir des espaces, lesquels font avancer pas à pas un compteur, en vue d'obtenir l'inscription des lettres l'une à côté de l'autre.Le même moyen est utilisé pour obtenir les espaces in ter-motsS les espaces de lecture et effacer le mot pour laisser la place au suivant.
D'autres caractéristiques et avantages apparaitront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation particulier de l'invention adapté au décodage des signaux morse utilisés en radionavigation, donné à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés sur lesquels - la figure I représente. le diagramme de temps.
- la figure 2 représente le schéma synoptique du dispositif.
- la figure 3 représente le schéma électronique du dispositif Le dispositif décrit ci-dessous correspond à-une application à l'aéronautique et à la marine, pour l'identification des balises de navigation.
Pour éviter toute confusion entre les repères utilises pour identifier chaque forme de signal reproduite dans le diagramme de temps de la figure I et indiquer les points de test correspondants sur le schéma de la figure 29 avec les repères utilisés pour identifier les composants principaux figurant sur les schémas de la figure 2 et de la figure 3, il a été choisi de repérer les formes de signaux et les points de test correspondants par des lettres minuscules et les composants par des chiffres Ainsi, le repère -b- est affecté à la forme de signal obtenu après mise en ferme de créneaux du signal d'entrée et à l'indication du point de test correspondant sur le schéma de la figure 2, alors que le repère 2 a été affecté au compa- rateur de niveau.
Sur le schéma synoptique de la figure 2, on a représenté S un convertisseur alternatif-continu I, un comparateur de niveau 2, un inverseur 3, un intégrateur 4, un inverseur 5, un intégrateur 6, un monostable 7, un registre a décalage 8, une porte "OU" 9, un monos- table d'agrandissement de trait I0, un monostable II, une porte "OU" 12, un groupe de monostables I3, un monostable 14,- une mémoire morte I5, un afficheur I6, les monostables I7 et I8, un compteur I99 une porte "NON ET" 20, un inverseur 21, un interrupteur 22, un monostable de remise à zéro de la Ière lettre en ADF 23, un monostable compteur 24, un multivibrateur 25, une temporisation 26, une alimentation 279 un galvanomètre de visualisation du signal 28, un dispositif de réglage de niveau d'entrée 29, un dispositif de reconnaissance de si- gnal ADF 30, un amplificateur indicateur 3I, un inverseur 32, un dispositif d'élimination de souffle 33s un moyen de réglage de vitesse 34, une porte "ET" 35 et deux inverseurs 36 et 37.
Le signal morse reçu est modulé, mais il subsiste une composan- te alternative due au souffle du récepteur. Il faut donc le mettre en créneau exploitable par de la logique électroniquse Pour cela, un convertisseur alternatif continu I temps de réponse très court, est monté en amont d'un comparateur de niveau 2 qui élimine la com posant continue du souffle après conversion. Le signal est alors réduit à 5 volts avant d'être pris en compte par le dispositif de décodage. Le signal morse de valeur logique est dirigé ensuite sur un inverseur 3 qui donne une valeur positive aux espaces interlettres.Ce signal passe ensuite dans un circuit intégrateur 4, dont la valeur du condensateuri définit le temps de montée de la rampe; c'est à dire que tout signal de largeur inférieure à un espace interlettres ne peut atteindre la valeur de déclenchement du comparateur; une diode servant à obtenir un front de descente rapide. A la sortie du comparateur 4, on obtient un signal rectangulaire -g-. Les espaces inter-lettres étant décodés, si l'on a besoin des espaces intermots, on emploie le même principe, en utilisant une valeur de condensateur d'intégration beaucoup plus importante.
Exemple 8. Le présent exemple illustre la préparation 2-[3-[4-(2-éthoxyphényl)-1-pipérazinyl]-butyl]-1,2,3,4, 6,7,8,9-octahydro-benzo[b]-1,6-naphtyridine (composé n 56).
(1) Préparation de la 2-crotonyl-1,2,3,4,6,7,8,9- octahydro-benzo[b]-1,6-naphtyridine Dans 100 ml de chloroforme, on dissout 3,8 g (20 millimoles) de 1,2,3,4,6,7,8,9-octahydro-benzo[b] 1,6-naphtyridine et 2 ml (25 millimoles) de pyridine, et une solution de 2,5 g (24 millimoles) de chlorure de crotonyle dans 30 ml de chloroforme est ajoutée goutte à goutte à la solution ci-dessus tout en refroidissant à l'aide de glace et en agitant à une température d'environ 100C. Après la fin de la réaction, on chasse le solvant par évaporation sous pression réduite ; on obtient ainsi un résidu que l'on acidifie par addition d'acide chlorhydrique 3 N, puis on lave avec du toluène.
On alcalinise la couche aqueuse par addition d'une solution aqueuse à 30 % d'hydroxyde de sodium tout en refroidissant à l'aide de glace, puis on extrait à l'aide de toluène. On sèche l'extrait toluénique sur carbonate de potassium anhydre, puis on en chasse le solvant par évaporation sous pression réduite. On obtient ainsi un résidu cristallin que l'on fait recristalliser à partir d'éther isopropylique, ce qui donne 5,0 g (rendement 97,6 %) de prismes incolores, P.F. 82,0-85,0 C.
IR # IRCl3 cm-1 : max 1653 (CO) # (CDECl3) : 1,50-2,12 (4H, m; C7 et C8-H), 1,92 (3H, dd, J=1,O-Hz, J=6,0 Hz; COCH=CHCH3), 2,43-3,13 (6H, m; C4, C6 et- C9-H), 3,87 (2H, t, J=6,O Hz; C3-H), 4,70 (2H, s; C1-H), 6,32 (1H, dd, J=1,0 Hz, J=15,0 Hz; COCH=CHCH3), 6,62-7,19 (1H, m ;COCH=CHCH3), 7,10 (1H, s, C10-H) (2) Préparation de la 2-[3-[4-(2-éthoxyphényl)- pipérazinyl] butyl]-1,2,3,4,6,7,8,9-octahydro benzo[b]-1,6-naphtyridine : Dans 10 ml d'éthanol, on dissout 3,85 g (15 millimoles) de 2-crotonyl- ,2,3,4,6,7,8,9-octahydro- benzo[b]-1,6-naphtyridine obtenue dans (1) ci-dessus et 3,7 g (18 millimoles) de 2-éthoxyphényl-pipérazine ; à la solution ci-dessus, on ajoute 2 ml d'une solution méthanolique à 40 % de "Triton B", plis on chauffe le mélange à refluxpendant 24 heures. Après la fin de la réaction, on concentre le mélange réactionnel sous pression réduite, ce qui donne un résidu que l'on alcalinise par addition d'une solution aqueuse à 30 % d'hydroxyde de sodium, puis on extrait à l'aide de toluène.On sèche l'extrait toluénique sur carbonate de potassium anhydre, puis on en chasse le solvant par évaporation sous pression réduite. On obtient ainsi un résidu huileux que l'on purifie par chromatographie répétée sur colonne de silica gel (en utilisant un mélange 10:1 de chloroforme:acétone comme solvant et un mélange 10:1 de chloroforme:méthanol comme éluant), ce qui donne 4,1 g (rendement 58,7 %) d'une huile visqueuse brun clair.
IR # CHCl3 cm-1 : max 1628 (CO) RMN # (CDCl3) : 1,17 (3H, d, J=6,0 Hz; NCH(CH3)), 1,45 (3H, t, J=7,0 Hz; OCH2CH3), 1763-2.10 (4H, m; C7 et. C8-H), 2,23-3,59 (17H, m; C4.C# C6, C7-H et
3,59-4,27 (1H, m; C3-H) , 4,07 (2H, q, J=7,0 Hz; OCH2CH3), 4,68 (2H, s; C1-H), 6,88 (4H, s; phenyl), 7,10 (1H, s ;C10-H) (3) Préparation de 2-[3-[4-(2-éthoxyphényl)-pipérazinyl] bvutyl]-1,2,3,4,6,7,8,9-octahydro-bewnzo[b]-1,6 naphtyridine (composé n 56) Dans 80 ml d'éther anhydre, on met en suspension 0,30 g (8 millimoles) d'hydrure de lithium et aluminium ; une solution de 3,70 g (8 millimoles) de 2-[3- [4-(2-éthoxyphényl)-1-pipérazinyl] butyryl]-1,2,3,4, 6,7,8,9-octahydro-benzo[b]-1,6-naphtyridine obtenue dans (1) ci-dessus dans 20 ml d'éther anhydre est ajoutée goutte à goutte à la suspension tout enagitant à la température ambiante ordinaire. On agite le mélange à la température ambiante ordinaire pendant 1 heure.Après la fin de la réaction, on ajoute environ 1 ml d'eau au mélange réactionnel pour décompose: l'excès d'hydrure de lithium et aluminium, et on agite pendant encore un moment, Il se forme ainsi un précipité solide incolore qu'on élimine par filtration ; on sèche le filtrat sur carbonate de potassium anhydre puis on en chasse le solvant par évaporation sous pression réduite, ce qui donne 3,2 g (rendement 89,5 %) d'une huile jaune clair.
RMN # (CDCl3) 1705 (3H, d, J=515 Hz; NCH(CH3))1 1,43 (3H, t, J=7)0 Hz; OCH2CH3), 1,60-2,10 (6H, m; C7, C8-H et NCH2CH2CH(CH3)), 2.23-3.33 (19H, in; C3, C4, C6, Cg-H et 3Z56 (2H, s; C1-H), 4t02 (2H, q; OCH2CH3), 6,88 (4H, s; phényle, 6,95 (1H, s ; C10-H) Masse (m/e) ( intensité relative) 448 (M+, 3914), 298 (25Z3), 272 (86,1), 235 (26,3), 233 (25,5), 205 (32,8), 201 (100,0), 200 (56,9) di-DL-tartrate (C28H40N40 2C4H606), poudre hygroscopique.
On réalise la synthèse des composés suivants en partant des composés correspondants et en opérant de la même manière que celle décrite ci-dessus 5,6,7,8-tétrahydro-6-[[3-[4-(2-méthoxyphényl)-1-pipérazinyl] butyl]-1,6-naphtyridine (composé No. 23), huile aqueuse.
Masse(m/e) . ( intensité relative) 380 (M , 32,8), 244 (31t6), 219 (53,7), 218 (88,1), 191 (40,9), 147 (100,0), 146 (65,7) di-DL-tartrate (C23H32N4o 2C4H606), poudre hygroscopique.
5,6,7,8-tétrahydro-6-[[3-[4-(2-méthoxyphényl)-1-pipérazinyl]2-méthyl] propyl]-1,6-naphtyridine (composé No. 22).
huile visqueuse.
Masse (m/e) ( intensité relative) 380 (M+, 50,5), 244 (33,7), 233 (30,5), 218 (99,3), 204 (77,6), 191 (31,3) , 147 (100 > 0) di-DL-tartrate (CF23H32N4O 2C4H606), poudre hygroscopique.
2-[[3-[4-(2-éthoxyphényl)-1-pipérazinyl]-2-méthyl] propyl]1,2,3,4,6,7,8,9-octahydro-benzo[b]-1,6-naphtyridine ( composé n 55), huile jaune clair.
Masse(m/e) (intensit é relative) 448 (M+, 72,3), 298 (26,9), 272 (100,0), 247 (26,2) 219 $36,9), 205 (20,5), 201 (60,9) di-DI-tartrate (C28H40N40. 2C4H606), poudre hygroscopique.
On décrit ci-après, dans les exemples suivants, des procédés pour la préparation de composés représentables par la formule générale (II).
Exemple 9. Le présent exemple illustre la préparation de la 1,2,3,4,6,7,8,9-octahydro-benzo[b]-1,6-naphtyridine.
La déshydratation ultérieure des boues est effectuée dans des conditions naturelles (sur des lits de séchage ou dans des étangs de boue) ou artificielles (au moyen de filtres à vide, de filtres-presses, d'essoreuses, de vibrofiltres et de séparateurs.) Les technologies da traitement des boues sont très variées, le choix d'une technologie particulière dépendant de plusieurs facteurs : propriétés des boues, leur quantité, conditions climatiques, terrains disponibles, etc.
On connait, par exemple, un procédé de traitement de boues d'eaux usées avec des floculants organiques (voir demandes de brevet d'invention Grande-Bretamne N0 1460318 et N#1460319).
Ce procédé nécessite une quantité importante de floculants, la boue déshydratée conserve un haut degré d'humidité, ce qui oblige les stations d'épuration à augmenter les dépenses pour le traitement et l'utilisation des boues.
Plus rationnel est le procédé de traitement de boues d'eaux usées, comprenant une condensation de la boue de décanteurs primaires et de boue activée, un chauffage, un traitement de la boue avec un floculant organique et une déshydratation mécanique (voir demande de brevet d'invention R.F.A. NO 2103970).
La consommation de floculants organiques, dans ce procédé, est quelque peu réduite en comparaison du procédé précédent grâce à la coagulation partielle de la boue lors du chauffage, mais elle reste tout de même assez importante.
En outre, après la déshydratation mécanique, la boue conserve un degré d'humidité relativement élevé.
On a retenu comme prototype de la présente invention le procédé de traitement de boues d'eaux usées décrit dans la demande de brevet R.F.A. N02317673. Ce procédé comprend, dans 1 ' ordre des opérations : une digestion dans des digesteurs de boue, une condensation de la boue digérée, un chauffage de la boue à une température de 70 à I 000C par introduction de vapeur à basse pression, un refroidissement à une température de 30 à 600C, une mesure du pH de la boue, un abaissement du pH iusqu'à Un@ valeur de 3 à 6 en traitant la boue avec un coagulant, une neutralisation de la boue, un traitement avec un floculant suivi d'une déshydratation mécanique.Dans ce procédé on utilise, en tant que coagulant, de l'acide sulfurique, du chlorure ferrique, ou leur combinaison.
La consommation de floculant, dans ce procédé, est quelque peu réduite par rapport au procédé décrit plus haut, grâce à l'utilisation de coagulants.
Cependant, l'opération de digestion de la boue, qui exige 1' remploi de digesteurs rend le processus de traitement de la boue plus compliqué et moins économique.
Le chauffage, après condensation, de la boue à une tempé- rature de 70 à 1000C par introduction de vapeur à basse pression et le refroidissement ultérieur de ladite boue sont un processus de longue durée qui, par ailleurs, augmente l'humidité et accroît la quantité de boue par suite de la condensation de la vapeur. Ceci rend le processus de déshydratation de la boue plus compliqué.
De plus, en conduisant de la sorte ce stade du traitement de la boue, on constate qu'use partie des substances collo#dales de la boue passe en état de dissolution, de sorte que la phase liquide obtenue à la suite de la déshydratation de la boue (centrifugat, filtrat) est contaminée par des inclusions organiques et minérales dissoutes. Cela exige un traitement supplémen- taire de la phase liquide avant son évacuation dans les ouvrages d'épuration de type, ce qui rend l'épuration des eaux usées et le traitement des boues plus compliqués et cotteus.
La variation du pH durant le traitement, du fait de sa diminution, après chauffage, jusqu'à une valeur de 3 à 6, effectuée par traitement de la boue avec un coagulant, suivi d'une neutralisation iar élévation du pH) et d'un traitement de la boue neutralisée avec un floculant organique, entrain la formation de flocons qui ne sont pas résistants aux efforts de cisaillement, de sorte que la condition essèntielle à laquelle doit satisfaire la boue à déshydrater n'est pas remplie, ce qui diminue l'efficacité de la déshydratation mécanique ultérieure de la boue, le centrifugat et le filtrat étant contaminés par les flocons fractionnés.
En outre, comme la coagulation et la floculation de la boue sont effectuées à une température de 30 à 600C et à un pH du milieu qui varie au cours du traitement, on ne peut pas assurer une coagulation et un floculation irréversibles des substances protéique , c' est-à-dire qu'une partie des substances protéiques repassent dans ces conditions à l'état colloïdal, ce qui nécessite une quantité supplémentaire de coagulants et de floculant pour leur coagulation et leur floculation, A leur tour, la coagulation et la flocualtion de la boue à des valeurs de pH non optimales n'assurent pas une élimination maximale de l'eau liée de la boue, de sorte que la concentration de la boue déshydratée est relativement basse.
il ressort de ce qui précède que le procédé décrit n'est pas assez efficace, exige une quantité importante de réactifs et est difficile à réaliser.
La présente invention vise un nouveau procédé de traitement de boues d'eaux usées, dans lequel tordre de succession des opérations à exécuter et leurs paramètres seraient tels, qu'ils permettraient d'augmenter l'efficacité du procédé, le rendraient plus simple et diminueraient la consommation de réactifs.
Ce but est atteint du fait que le procédé de traitement de boues d'eaux usées, du type comprenant une condensation de la boue, son chauffage, une mesure du pli de la boue, un abaissement du pH par traitement de la boue avec un coagulant, une neutralisation de la boue, son traitement avec un agent floculant et sa déshydratation mécanique, est carac térisé, selon l'invention, en ce qu'on effectue la mesure du pH de la boue et l'abaissement dudit pH directement après la condensation de la boue, puis on la chauffe, on la traite avec un agent floculant, on la soumet à une déshydratation mécanique et on la neutralise, ledit abaissement du pH étant effectué jusqu'à une valeur correspondant à l'état isoélectrique de la boue, et ledit chauffage étant réalisé jusqu'à une température de 65 à 750C.
figure 3, d'une lame de scie pour l'exécution d'une en-
taille à queue d'aronde.
La scie de la figure 1 comporte une-monture en bois dont la disposition d'ensemble est classique Cette monture comporte essentiellement deux branches parallèles
1, 2 réunies à mi-longueur par une entretoise 3 et sup-
portant, à l'une de leurs extrémités, une lame de scie 4
maintenue en tension par un tendeur 6 reliant les extré-
mités des branches opposées à la lame 4.
La lame 4 comporte, en position adjacente à la branche de monture 1, un segment d'extrémité 7 de forme plane, de largeur constante, et dont le bord d'attaque 8
est, comme le bord de fuite 9, lisse Le plan de ce seg-
ment est, pour la position d'utilisation normale de la scie, situé dans le plan de la monture A. En position adjacente à la branche 2 de la monture la lame 4 comporte un segment d'extrémité 11, également de forme plane, dont le plan fait avec le plan du segment d'extrémité 7 un angle droit, de sorte que ce segment est normalement orienté perpendiculairement au plan de la monture Le bord d'attaque 12 de ce segment, qui est aussi de largeur constante, est dentelé, le bord de fuite
13 étant lisse.
Entre les segments d'extrémité 7 et Il la lame comporte un segment intermédiaire de transition 14 ayant approximativement une forme en cornière (fig 3) dont les ailes planes 16 et 17 prolongent respectivement le
segment d'extrémité 7 à bord d'attaque lisse, et le seg-
ment d'extrémité il à bord d'attaque dentelé Corrélati-
vement l'arête 18 prolongeant le bord lisse 9 de l'aile
16 est lisse, tandis que l'arête 19 de l'aile 17 prolon-
L'invention a également pour but de réaliser un connecteur implantable qui permette la connexion avec des conducteurs, des prolongateurs ou d'autres bornes électriques, à n'importe quel point choisi sur leur longueur, permettant ainsi de fixer à la demande la longueur des conducteurs et des prolongements, sans les inconvénients consistant à implanter des longueurs en excès de conducteurs ou de prolongements, ou à conserver en stock un grand nombre de longueurs différentes de conducteurs et de prolongement ou prolongateurs.
L'invention a également pour but de réaliser un connecteur dans lequel la partie du connecteur qui sert à établir la liaison mécanique entre les conducteurs ou les bornes sert également à protéger la région de connexion contre les fluides du corps.
L'invention consiste en un connecteur implantable dans le corps destiné à la connexion à une borne du type comportant un élément conducteur, la borne constituant de préférence l'extrémité d'un conducteur comportant un élément conducteur électrique en hélice qui présente une lu- mière centrale, et cet élément conducteur étant gainé dans un isolant qui est de façon générale inerte vis-à-vis des fluides du corps. L'invention comprend, en combinaison, des moyens destinés à établir une connexion conductrice avec l'élément conducteur de la borne, et une structure de gaine destinée à s'ajuster avec friction autour de la borne.La structure de gaine consiste en une matière déformable ayant une résistance mécanique suffisante pour ne pas se rompre sous l'effet des forces qui sont normalement exercées sur le connecteur, mais suffisamment défor mable pour se déformer et se rétracter autour de la borne sous l'effet des forces de friction qui apparaissent entre la structure de gaine et la borne lorsqu'elles sont sollicitées dans des directions tendant à les séparer. La matière déformable consiste en une matière qui est de fa çon générale inerte vis-à-vis des fluides du corps0 La fixation effective de la gaine sur la borne, telle qu'un conducteur, résulte du fait que les forces qui tendent à tirer le conducteur hors de la gaine provoquent un allongement de la gaine, ce qui fait que sa dimension intérieurediminue, si bien qu'elle sene plus fermement le conducteur.Plus les forces qui tendent à arracher la gaine du conducteur sont grandes, plus l'allongement est grand, et plus le serrage augmente. Ainsi, la gaine réagit dynamiquement de façon à fournir une force de maintien accrue, exactement lorsque c'est nécessaire, c'est-à-dire lorsque des forces tendant à séparer le conducteur et le connecteur sont appliquées à ces derniers0 Du fait que la gaine s'allonge sous l'effet des forces créées entre cette dernière et le conducteur, ce qui a pour effet de rétracter la gaine et d'augmenter la force de serrage, la matière flexible se rompt avant que le serrage lâche. Ain- si, à condition que la matière déformable ait une résistance suffisante pour ne pas se rompre en présence des forces normales exercées sur le connecteur, le conducteur et le connecteur demeurent connectés en présence de telles forces.
Les moyens destinés à établir une connexion conductrice avec l'élément conducteur consistent de préférence en un fil de métal qui s'ajuste à l'intérieur de la lumière de l'élément conducteur. Il existe de préférence une partie courbée du fil qui fait saillie sur une distance radiale à partir de l'axe de la partie non courbée du fil qui est supérieure au rayon du fil, et qui établit un contact électrique avec l'intérieur de l'hélice du conducteur.
Un aspect de l'invention porte sur un connecteur implantable dans lequel la partie qui sert à protéger la connexion électrique constitue également un moyen établissant une fixation effective entre le connecteur et le conducteur.