REVENDICATIONS Elément d'écoulement des crasses destiné à une installation de gazéification du charbon comportant un dis- positif de décrassage, caractérisé en ce qu'il comporte une masse moulée et pleine, en métal à haute conductibilité thermique, dans laquelle est incorporé un tube métallique permettant à un liquide de refroidissement de circuler à l'intérieur de ladite masse, cette dernière présentant une surface supérieure de coulée sur laquelle les crasses déchargées de l'installation de gazéification s'écoulent vers un orifice central d'évacuation desdites crasses, ménagé dans ladite masse, la surface supérieure de coulée étant inclinée vers le bas et vers l'intérieur et aboutissant à l'orifice d'évacuation des crasses > le tube de refroidissement pouvant conserver sa forme, sans déformation sensible, pendant la coulée de la masse métallique l'entourant, ce tube passant à l'intérieur de ladite masse et formant un conduit de refroidissement adjacent à la surface de coulée et à la surface de l'orifice d'évacuation des crasses, la distance séparant le tube desdites surfaces étant comprise entre 6,5 et 38 mm, les extrémités du tube faisant saillie à l'extérieur de la masse métallique moulée entourant ce tube demanière à former une entrée et une sortie de fluide de refroidissement. 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la masse métallique moulée est réalisée en cuivre avec ou sans métal allié. 3. Elément selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la surface supérieure de coulée de l'élément d'écoulement des crasses est de forme tronconique, la surface périphérique de l'orifice central d'évacuation des crasses ayant la forme d'un cylindre droit. 4. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface périphérique extérieure de l'élément d'écoulement est conique. 5. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube est réalisé sous la forme d'un serpentin en nickel-chrome, avec ou sans métaux alliés. 6. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface extérieure du tube présente plusieurs nervures annulaires espacées qui améliorent la liaison de ce tube avec la masse moulée environnante. 7. Elément selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la largeur globale du corps moulé est comprise entre 3CS et 330 mm, alors que sa hauteur globale est comprise entre 7,5 et 125 mm environ, le diamètre de l'orifice d'évacuation des crasses étant compris entre 38 et 65 mm et sa hauteur étant comprise entre 25 et 50 mm, cet orifice rejoignant la surface supérieure tronconique qui forme un angle compris entre 30 et 45C avec ltho- rizontale. 8. Installation de gazéification du charbon comportant un dispositif de décrassage, caractérisée en ce qu'elle comprend une cuve de gazéification, un dispositif destiné à introduire du charbon dans cette cuve afin qu'il y soit gazéifié, un dispositif destiné à introduire de l'oxygène et de la vapeur d'eau dans la cuve pour y provoquer la gazéification du charbon, un creuset situé à la partie inférieure de la cuve et présentant un orifice permettant aux crasses d'être évacuées de la cuve, un brûleur placé audessous de l'orifice d'évacuation des crasses et destiné à diriger un courant de produits chauds de combustion vers le haut, au-dessus de l'orifice d'évacuation des crasses, afin de maintenir ces dernières à l'état fondu sur le creuset, une chambre de refroidissement disposée au-dessous de l'ori- fice d'évacuation et destinée à recevoir les crasses déchargées au moyen de cet orifice, et un dispositif destiné à réduire ou arrêter le courant de gaz chauds de combustion pour permettre l'évacuation des crasses par ledit orifice, ce dernier étant centré à l'intérieur du creuset et comprenant un conduit à peu près vertical qui traverse un élément amovible d'écoulement des crasses selon l'une quelconque des revendications précédentes. 9. Installation selon la revendication 8 > caractérisée en ce qu'un liquide de refroidissement est mis en cirzulation, pendant que cette installation fonctionne, dans le tube de refroidissement, à un débit suffisant pour maintenir les surfaces de la masse moulée en contact direct avec les crasses et les gaz du brûleur, à une température comprise entre 50 et 40O0C. 10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que le liquide de refroidissement est mis en circulation à un débit tel que la surface supérieure de coulée est maintenue à une température comprise entre 200 et 400"C, que la surface cylindrique de l'orifice est maintenue à une température comprise entre 100 et 4000 C, et que la surface inférieure de l'élément > adjacente au brûleur, est maintenue à une température comprise entre 50 et 4000 C.