INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au contraire, un article 24, dont le bout arrondi est tourné vers la courroie 26, peut pénétrer en partie dans un évidement ou orifice 42, si bien que son bout plat n'est pas serré contre la courroie 28. Etant donné ce jeu, représenté sous forme exagérée sur la figure 4, l'article 24 peut tomber librement dans une goulotte 44. De cette manière, seuls les articles 22 ayant une première orientation parviennent au transporteur 46. Les autres sont transmis à la goulotte te 44.
Dans un exemple de réalisation de l'appareil des figures 1 à 4, destiné au tri d'articles ayant un diamètre de 14 mm, les orifices 42 de la courroie 26 ont une largeur de 11,5 mm et une hauteur de 40 mm. Le pas des orifices 42 est égal A celui des alvéoles du transporteur 18, soit 35 mm.
Selon un procédé connu, les articles rassemblés dans la goulotte 44 peuvent titre transmis à nouveau au bol vibrant, pour subir un nouveau cycle. Cependant, selon une caractéristique avantageuse de l'invention, comme ils ont tous la meme orientation lorsqu'ils tombent entre les cour roies, il est anvatageux qu'ils gardent cette orientation et soient utilisés dans une autre machine de conditionnement, selon des variantes décrites plus en détail dans la suite.
La figure 5 représente une variante d'appareil selon l'invention dans laquelle seule la courroie 26 est modifiée. En effet, la description qui précède montre que le fonctionnement convenable de l'appareil représenté aux figures 1 à 4 nécessite qu'un évidement 42 se trouve en face de chaque article transmis par le transporteur 18 : l'appareil doit donc être synchronisé avec précision malgré les allongements éventuels des courroies. La variante de la figure 5 remédie à cet inconvénient et simplifie les problèmes de synchronisation.
Plus précisément, seule la courroie 26 est modifiée, dans le mode de réalisation de la figure 5. Cette corroie comporte un seul évidement 54 formé sur sa longueur et ayant, dans le mode de réalisation représenté, une section sensiblement en arc de cercle. Un article 22 peut Etre serré entre la courroie continue 28 et entre la courroie évidée 52. L'évidement 54 constitue donc une sorte de gorge longitudinale si bien que, comme la gorge longitudinale est parallèle au plan du transporteur 18, aucune synchronisation précise entre la courroie 26 et le transporteur 18 n1 est nécessaire. Bien entendu, la hauteur de l'évidement 54 est légèrement inférieure au diamètre du bout plat. Dans ce mode de réalisation, lorsque les articles 24 tombent entre les deux courroies, le bout arrondi a tendance à buter contre la partie inférieure de l'évidement 54 et A provoquer un léger basculement des articles. Cependant, les dispositifs de réception décrits dans la suite de la description évitent la perte de l'orientation de ces articles.
Dans le mode de réalisation de la figure 5, pour des articles ayant un diamètre de 14 mm, la gorge 54 a une largeur de 11,5 mm. La courroie 52 peut d'ailleurs être avantageusement remplacée par deux courroies parallèles, séparées par un espace, qui peut être réglable et qui permet ainsi le conditionnement articles de diamètres différents par un même appareil.
La figure 6 est une vue en plan d'une variante de l'appareil de la figure 1, sur laquelle les éléments analogues portent des références identiques. Dans l'appareil de la figure 6, les articles 22, qui sont serrés entre les deux courroies 26 et 28, continent leur trajet vers le transporteur 46, en étant serrés par les courroies. Par contre, les articles 24, qui ne sont pas serrés, tombent dans une goulotte 56 placée très près des deux courroies 26 et 28 et du trajet des articles 24 pour que ceux-ci n'aient pas le temps de basculer et conservent leur orientation dans la goulotte 56. Celle-ci peut avoir une inclinaison plus grande que celle qui est représentée, et un dispositif de soufflage d'air comprimé peut accélérer la descente des articles. La goulotte 56 peut alimenter directement un appareil convenable de condi tionnement.
Dans une variante représentée sur la figure 8, la goulot te 56 peut être remplacée par une goulotte 58 en forme de cornet dont les parois avant et arrière, dans la direction de déplacement des articles, sont légèrement hélicotda- les afin que la tendance au basculement des articles 24 soit contrecarrée par la configuration des parois de la goulotte 58. Celle-ci débouche au-dessus d'un transporteur 60, par exemple un transporteur à alvéoles analogue aux transporteurs 18 et 46. Ce transporteur 60 peut alimenter une autre machine de conditionnement.
L'invention présente l'avantage d'assurer un tri purement mécanique donnant une grande fiabilité et des débits très élevés, correspondant à ceux de fabrication des articles.
Les articles ne sont pas détériorés, car ils ne passent qu'une seule fois dans l'appareil avant de parvenir à une machine de conditionnement. De toute manière, les forces exercées sur les articles sont faLbles et bien en deçà de celles qu'ils peuvent supporter.
Il est bien entendu que l'appareil ci-dessus décrit pourra donner lieu à toute modification désirable, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
- - Description a/ Titre de 1' invention.
COQUES SOLAIRES STRUCTURO-THERMIQUES = C. S. S. T b/ Indication du domaine technique de l'invention Les C.S.S.T s'appliquent dans le domaine de la construction en general( Genie-Civil ), individuelles ou collectives , a usage industriel, civil , ou militaire, les C.S.S.T peuvent être | || réalisées en constructions fixes ou ambulantes, en préfabriqués ou coulées in-situ .
c/ Indication de l'etat de la téchnique antérieure faisant sortir le probléme téchnique posé .
D'abord , pour dominer la téchnique antérieure sur le solaire, il il m'a fallut une année de bibliographie et de renseignement, voire meme des enquetes pour maitriser ce problème. En effet, Je me suis apperçu que les chercheurs en general, ne sont pas spécialises dans ce domaine d'une manière effective, car la plupart ne conaissent pas d'une manière approfondie le fond du problème du genie-civil, tels que ,ètudes de structures, béton, et méchanique des sols, thèrmique ect... , car le problème consiste à réunir ces conaissances avec celles de la physique du solaire, qui est relativement a la porte'e de tout scientifique, de sorte à en sortir de ces deux élements principaux une construction solaire universelle , comme c'est le cas des C.S.S.T .
Suivant le réglagesles les bras 2 d'un groupe de coupe peuvent osciller jusque dans le champ des bras de autre groupe de coupe.
Le sarment ou le rameau à nettoyer 34 est introduit dans la machine, poussé manuellement par l'utilisateur sur;une très courte longueur Le bois guidé par les palettes 30 se centre grâce aux rainures de leur face et à l'interva- le qui-sépare lesdites palettes.
L'introduction du bois a pour effet d'écarter les bras oscillants à l'encontre du ressort 33. Les jauges 19 équipant les scies 4 permettent une attaque correcte du bois.respec- tant ou non les yeux des greffons, suivant levas. Si la face libre de ces jauge 19 est creusée d'une denture de fraisage, elle leur permet une coupe rase et/ou un éborgnage. Le bois est entraîné par les scies verticales 4 du premier groupe de coupe A qui le contraignent à progresser vers l'autre paire de scies horizontales 4 du second groupe de coupe B.
Le bois est guidé dans ce trajet par les becs prolongeant les palettes 30. L'extrémité du bois arrive alors entre les rouleaux entraîneurs 16,17, son insertion s'effectue de force, à l'encontre des ressorts à boudin qui maintiennent les rouleaux 16 et 17 en pression les uns cantre les autres.
L'oscillation des bras 2 porte-scies 4, combinée à la souplesse du train de rouleaux entraîneurs 16 et 17, due à l'élasticité de leurs âmes et à celle des ressorts de rappel desdits rouleaux, assure un travail précis et extrêmement rapide quels que soient la configuration des bois et leur diamètre.
il va de soi que des modifications peuvent être apportées à la machine qui vient d'âtre décrite, notamment par substitution- de moyens techniques équivalents par exemple, certains éléments de la machine peuvent âtre équipés de lames sans que l'on-sorte pour cela du cadre de la présente invention.
L'invention concerne un procédé de liaison d'un élément céramique avec un élément de résine, et un élément composite produit par ce procédé. Elle concerne plus précisément un procédé de liaison d'un élément céramique avec un élément de résine thermoplastique, ainsi qu'un élément composite produit par le procédé Des pièces ou dispositifs composites fabriqués en liant de façon intime des éléments de céramique avec des éléments de résine thermoplastique ont été employés pour divers usages, par exemple comme articulations artificielles, comme os artificiels et comme media ou éléments filtrants céramiques poreux pour le traitement de l'eau ou du gaz, comme constituants céramiques pour des appareillages dans l'industrie des fermentations alimentaires ou chimiques ou comme constituants cérami o ques pour des soupapes et des pompes devant étre disposées dans des canalisations de produits chimiques.
Ces pièces ou dispositifs fabriqués a partir de l'élément céramique et de l'élément de résine en les liant de façon intime ont été réalisés jusqu'à présent en plaçant des adhésifs à base de résine entre l'élément céramique et l'élément de résine et en liant ces éléments les uns aux autres par le durcissement des adhésifs.
Cependant, dans ce procédé de liaison classique, il était nécessaire de choisir des adhésifs tels qu'ils puissent être collés ou liés solidement à la fois aux éléments de céramique et de résine particuliers, conçus pour avoir des propriétés appropriées à leurs utilisations particulières, telles que des propriétés mécaniques, chimiques, électriques, magnétiques et/ou thermiques.
Ceci impose inévitablement une limitation au choix des adhésifs utilisables, et les adhésifs ainsi choisis en raison de leurs caractéristiques adhésives ne peuvent pas toujours satisfaire aux propriétés qui précèdent, exigées des articles ou dispositifs composites.
Par exemple, bien que les adhésifs de résines époxydiques aient en général d'excellentes propriétés d'adhérence à divers éléments céramiques et de résine, ils n'ont pas une résistance satisfaisante, par exemple, à l'acide sulfurique concentré ou à l'acide nitrique concentré. Il en résulte que lorsque l'on utilise une pièce de composite fabriquée en utilisant des adhésifs époxydiques dans des cas où elle doit être exposée l'acide sulfurique ou à l'acide nitrique concentrés, la partie de la pièce liée par les adhésifs de résine époxydique peut se dégrader par modification de couleur ou gonflement, ce qui conduit en peu de temps à des défail- lances ou à des ruptures dans la pièce liée.
La présente invention a été réalisée pour remédier à l'inconvénient qui précèdes et un de ses buts est de fournir un procédé pour lier solidement un élément céramique avec un élément de résine sans utiliser l'adhésif.
Le but ci-dessus peut être atteint par un procédé de liaison d'au moins un élément céramique avec au moins un élément de résine thermoplastique en pressant une partie de cet/ces élément(s) céramiques dans cet/ces élément(s) de résine thermoplastique, cette partie étant chauffée au-dessus d'une température à laquelle cet/ces élément(s) de résine thermoplastique est (sont) ramolli(s).
Un autre but de l'invention est de fournir un élément composite ayant au moins un élément céramique solidement lié à au moins un élément de résine par le procédé ci-dessus.
Ce but peut être atteint par un élément composite comprenant au moins un élément de résine thermoplastique et au moins un élément céramique fixé sur l'élément de résine thermoplastique, dans lequel la fixation de l'élément céramique à l'élément thermoplastique est assurée par la résine thermoplastique de l'élément de résine thermoplastique qui est solidifiée autour de l'#lément céramique après avoir été ramollie par de la chaleur provenant de l'élément céramique appliquée à l'élément de résine thermoplastique.
L'élément céramique dont il est question dans ce mémoire est la pièce ou le dispositif formé avec des matières céramiques dans diverses configurations selon les applications. L'élément céramique peut comprendre d'autres éléments tels que des éléments métalliques qui font corps avec la partie ou l'élément céramique.
Le convertisseur de fréquences 35, le circuit à retard à deux périodes de balayage horizontal 36 et le circuit doubleur 37 constituent un circuit d'amélioration du rapport signal-bruit, circuit qui est un élément essentiel de la présente invention.
On va maintenant décrire le fonctionnement du circuit d'amélioration du rapport signal-bruit.-On supposera qu'un signal de modulation v1 (t) et une composante de bruit Vn (t) compris dans le signal porteur de chrominance du filtre passe-bas 32 peuvent être décrits par les équations suivantes (1) (2), ou A1 et A n représentent des amplitudes et #1 et #n représentent des fréquences angulaires V1 (t) = lcosa)lt --- (1) Vn (t) s nt -- (2) Si on suppose que le signal porteur de chrominance de sortie du filtre passe-bas 32 est une onde modulée à fréquence M(t) qui est obtenue par modulation de fréquence d'une porteuse f c par le signal de modulation V1 (t) et la composante de bruit Vn (t), cette onde modulée en fréquence M(t) peut être décrite par l'équation suivante (3), où A c est l'amplitude de l'onde modulée en fréquence, '=J c est égal à 2 #fc et K1 est une constante : M(t) = Acsin[#ct+(K1A1/#1t+(K1An/#n]sin#t] (3) Par ailleurs, une onde modulée en fréquence M(t)d de sortie du circuit à retard 36 qui retarde l'onde modulée M(t) de deux périodes de balayage horizontal, peut être décrite par l'équation suivante (4) et on peut voir que les composantes de bruit existent de manière aléatoire. Dans l'équation (4), And représente l'a-pIitude da 'a composante de bruit et #nd est la fréquence angulaire.
M(t)d = Acsin[#ct+(K1A1/#1)sin#1t+(K1And/#nd/#nd)sin#ndt] (4) Par conséuent, l'onde modulée en fréquence V(t) de sortie du convertisseur de fréquences 35 peut être décrite par un terme comprenant 2 # c dans le produit c de l'onde M(t) modulée en fréquenc- décrite par l'équation (3) par l'onde M(t)d modulée en fréquence et décrite-par l'équation (4).Cela signifie que l'onde modulée en fréquence V(t) peut être décrite par l'équation suivante (5) V(t) = Acdcos[2#ct+(2K1A1/#1)sin#1t +K{(An/#n)sin#nt+(And/#nd)sin#ndt)} (5) L'équation suivante (6) est obtenue lorsque l'onde modulée V(t) modulée en fréquence qui a été décrite cidessus est démodulée par un circuit de démodulation de fréquence à l'intérieur du récepteur de télévision utilisé pour le contrôle.
Alsinlt+Ancosnt+ ndcosXndt | (6) On suppose que l'amplitude And de la composante de bruit dans l'équation ci-dessus (6) est égale pour l'essentiel- à l'amplitude An, la valeur efective de la composante de bruit devient égale à #2 An, l'amplitude Al de la composante du signal est doublée comme on peut le voir de l'équation (6).Ce résultat signifie que l'on améliore le rapport signal-bruit du fait que la composante du signal dans l:onde V(t) Illduiée en frequence venant de la sortie du convertisseur de fréquences 35 est plus amplifiée que la composante de bruit si l'on compare à l'onde d'entrée M(t) modulée en fréquence On décrit maintenant un second mode de réalisation du dispositif de reproduction conforme à la présente invention en se référant à la fig.3 ; sur cette figure, les éléments qui sont les mêntes que les éléments correspondants de la fig.2, sont désignés par les me.es nombres de référence et leur description sera omise.
Le signal porteur de chrominance reproduit qui est obtenu à partir du filtre passe-bas 32 est envoyé à un circuit doubleur de fréquences 51 compris dans un circuit d'amélioration du rapport signal-bruit. La déviation en fréquence de la porteuse et la fréquence centrale dut signal porteur de chrominance sont doublés respectivement dans le circuit dou bleu de fréquences 51. Par conséquent, le circuit doubleur de fréquences 51 pet d'obtenir un signal porteur de chrominance qui présente une déviation de fréquence porteuse qui est la même que ccllc du signal porteur de chrominance du type SECAM et une fréquence centrale poreuse qui est la moitié de celle du signal porteur de chrominance de type SECAM. Ce signal porteur de chrominance de sortie du circuit doubleur 51 est envoyé à un convertisseur de fréquences 52 et à un circuit à retard à deux périodes de balayage horizontal 53.
Le convertisseur de fréquences 52 transforme la fréquence du signal porteur de chrominance d'entrée et du signal porteur de chrominance de sortie du circuit à retard 53 et on obtient un signal porteur de chrominance de type SECAM à la bande de fréquence d'origine en additionnant les fré queues des deux signaux. En outre, le convertisseur de fréquences 52 et le circuit à retard 53 réalisent les memes opérations que le convertisseur de fréquences 35 et le circuit à retard à deux périodes de balayage horizontal 36 du premier mode de réalisation décrit ci-dessus.De ce fait, on envoie un signal porteur de chrominance qui est amélioré en ce qui concerne son ra-isort signal-bruit au mélangeur 34 par l'in- termédiaire du filtre passe-bande 38.
On va décrire maintenant un troisième mode de éfisati3n du d positif conforme à la Rusent inven- tion en se référant à la fig.4 ; sur cette figure, les parties qui sont les mêmes que les parties correspondantes de la fig.2 sont désignées par les mêmes nombres de référence et leur description sera omise.
Le signal porteur de chrominance reproduit qui est obtenu à partir du filtre passe-bas 32 est envoyé à un circuit égaliseur 61 dans lequel on applique au signal une caractéristique de fréquences qui est en relation inverse avec la caractéristique de fréquences du circuit égaliseur du dispositif d'enregistrement. Cette caractéristique de fréquence fournie dans le circuit égaliseur 61 est une caracté ristique de fréquences qui atténue le niveau dans les bandes latérales supérieure et inférieure du signal porteur de chrominance. Ainsi, le niveau du signal porteur de chrominance reproduit qui est envoyé au circuit égaliseur 61 est rendu à peu près constant dans ses bandes latérales.Le signal de sortie du circuit égaliseur 61 est envoyé successivement à des doubleurs de fréquences 62 et 63 qui sont compris dans un circuit d'amélioration du rapport signal-bruit et la fré quence de ce signal est donc multipliée par 4. Par exemple, une partie du circuit constituée par ces doubleurs de fréquences 62 et 63 peut être un circuit comprenant un circuit de redressement à une alternance et un filtre passe-bande dans lequel la sortie quadruplée est obtenue à partir d'une harmonique d'ordre 4 dans 'le signal de sortie du circuit redresseur à une alternance, cette partie de circuit peut être constituée par une boucle à asservissement de phase ou analogueComme cela est bien connu, lorsque l'on multiplie par 4 la fréquence centrale d'une onde d'entrée modulée en fréquences et que l'on multiplie également à chaque instant la fréquence, la déviation de fréquences est également quadruplée et on restitue le signal d'entrée du signal porteur de chrominance avec sa bande de fréquence d'origine. Par conséquent, le signal obtenu à partir du doubleur de fréquence 63 est un signal porteur de chrom.nance de type SECAM reprcclait dans lequel la fréquence centrale et la déviation de fréquence sont restituées toutes les deux. Ce signal porteur de chrominance reproduit provenant du doubleur de fréquences 63 est envoyé à un convertisseur de fréquences 64 et à un circuit à retard à deux périodes de balayage horizontal 65.
Le convertisseur de fréquence 64 effectue une transformation de fréquences et fournit un signal présentant une fréquence qui est la somme des fréquences du signal porteur de chrominance reproduit qui provient du doubleur de fréquences 63 et du signal porteur de chrominance retardé qui provient du circuit 65 à retard. Par suite, le convertisseur de fréquences 64 permet d'obtenir un signal porteur de chrominance reproduit qui présente un rapport signal-bruit am- lioré comme il a été décrit ci-dessus.Mais du fait que ce signal porteur de chrominance reprodUit obtenu à partir du convertisseur de fréquences 64 est un signal porteur de chrominance dans lequel seule la fréquence centrale de la porteuse est doublée par rapport à un signal porteur de chrominance de type SECAM, la fréquence centrale porteuse subit une conversion de fréquences dans le rapport 1/2 dans un convertisseur de fréquences 66 prévu dans un étage suivant le convertisselAr de fréquences 64. Le signal porteur de chrominance de type SECAM ainsi obtenu à partir du convertisseur 66 est envoyé au mélangeur 34 par l'intermédiaire du filtre passe-bande 38.
Dans les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus, on a décrit des cas où le circuit d'amélioration du rapport signal-bruit qui constitue une partie essentielle du dispositif selon la présente invention, est prévu dans le dispositif de transmission destiné à la transmission du signal porteur de chrominance reproduit. Mais on peut améliorer de manière similaire le rapport signal-bruit en- prévoyant le circuit d'amélioration du rapport signal-bruit dans le dispositif de transmission destiné à la transmission du signal de lurinance modulé en fréquences à l'entrée du démodulateur de fréquences 33. Mais, dans ce cas, la fréquence centrale est doublée. De manière correspondante, il faut ajouter un convertisseur de fréquences afin de restituer la fréquence centrale doublée, ou bien il faut modifier le circuit 33 de démodulation de fréquences lui-même afin de démoduler le signal de luminance modulé en fréquence dans lequel la fréquence centrale est doublée.
En outre, la description ci-dessus n'a été fournie qu'à titre purement illustratif et nullement limitatif et il est évident que l'on peut y apporter des modifications ou variantes sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.
La présente invention concerne les instruments du type " fixateur externe 9 permettant de contenir les fractures des os grâce à un dispositif d'union externe qui solidarise des fiches vissées dans les os à-maintenir, Les dispositifs connus de ce genre pe^vue,lt être distingués en deux catégories : - dans la première categorie dont le type est le fixateur externe de Judet : les fiches osseuses sont enfonce as à travers des ori fices perces régulièrement dans un barre d'union dont la section en U assure une grande rigidité. Ce système permet par ailleurs de placer chaque fiche à l'endroit idéal pour la meilleurs fixation. L'inconvénient de cet appareil est ltimpossibilité de modifier le montage en conservant le même appareil.Son avantage raide dans la grande rigidité de la fixation des fragments. - dans la deuxième catégorie dont le type est le fixateur de Hoffman, chaque os est fixe par un groupe de deux ou trois fiches rapprochées, solidarisées par une poignée externe. Cette poignée est reliée à celle maintenant les autres fragments par des barres d'union équipées de rotules permettant de déplacer à volonté les fragments osseux les uns par rapport aux autres Ce système à l'avantage de s'adapter à la plupart des situations et de pouvoir être modifié sans changer d'appareil, Il a l'inconvénient de n'assurer qu'une rigidité médiocre.
Le fixateur externe selon l'invention permet dgéviter les inconvenients des deux catégories-de fixateur.Tl est en effet constitue par une barre d'union comorenant une glissière centrale longitudinale sur laquelle sont fixées les fiches perpendiculairement à la barre d'union, ce qui permet de placer la fiche à l'endroit permettant d'assurer la meilleure rigidité. La fixation de la fiche à la barre d'union est d'autre part constituée par un ensemble boulon-rondelle-écrou creusé au diamètre de la fiche et permettant le serrage simultané de la fiche dans le boulon et du boulon sur la barre d'union.
Ce système permet de déplacer àvolonté : - d'une part les boulons le long de la glissière permettant un assemblage ais, la compression et la distraction des fragmants.
- d'autre part, la ficho a. l'intérieur du boulon permettant ainsi de déplacer dans un plan le fragment osseux par rapport à la barre d'union.