INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
I1 est à noter que, par fortes chaleurs, il est possible de faire circuler dans le circuit de fluide de l'eau franche apte à absorber les calories en excès, de sorte que la banquette conforme à l'invention donne toute souplesse pour assurer à la plante les conditions de croissance les plus favorables et ce, avec des dépenses énergétiques réduites.
Par ailleurs, selon un mode de réalisation préféré, le bac de la banquette conforme à l'invention est prévu de forme rectangulaire allongée et son circuit de fluide comprend un collecteur d'admission situé le long d'un des grands côtés de ce bac, un collecteur de récupération situé le long du grand côté opposé et des conduits de dérivation s'étendant chacun entre le collecteur d'admission et le collecteur de récupération ; ces conduits de dérivation peuvent couvrir la totalité ou une partie seulement de la surface de la banquette.
Le long de ses grands côtés, le bac comprend avantageusement deux flancs dans lesquels sont noyés les collecteur d'admission et collecteur de récupération ; les conduits de dérivation sont alors reliés à ces collecteurs par des lumières adaptées que ceux-ci comportent sur leur longueur.
En outre, le bac est de préférence moulé, /isolante/ en particulier en une matière synthétlque/a nase de résine époxy, résine phénolique, résine polyuréthane ou résine polyester, ou bien en une matière du type silicate pourvue d'une charge minérale.
Lors du moulage du bac, on préserve à la base des flancs de celui-ci, des canaux qui forment les collecteurs d'admission et de récupération.
Les conduits de dérivation peuvent être constitués par un ou plusieurs profilés extrudés comprenant une pluralité de canaux internes ; ces conduits peuvent notamment être extrudés en une matière à base de polycarbonate, polypropylène ou polyéthylène.
mettre ainsi momentanément hors du champ d'action des cou-
teaux et par suite éviter un blocage de la machine par sur-
La présente invention se rapporte à une résine de poly éther-imide,3 c, à une composition de revêtement contenant cette résine en solution dans un solvant organique et à des conducteurs électriques isolés à l'aide de la résine de polyéthc imide.
On sait que l'on peut utiliser des polyéther-imides cons titués de produits de réaction d'un dianhydride d'un cornposé dipbénolique et d'une diamine, par exemple la méthylènedianiline, pour appliquer des revêtements résineux sur des conducteurs électriques. On pourra consulter par exemple le brevet des Etats-Unis nO 3.847.867. On sait également que l'or peut utiliser des polyamides-imides constitués de produits de réaction d'un anhydride d'acide carboxylique, d'une diamine et d'un diisocyanate pour former des revêtements sur des conducteurs électriques. On pourra consulter par exemple le brevet des Etats Unis nO 3 817 926.On sait encore que l'on peut utiliser des résines de polyimide-amides constituées de produits de réaction d'un anhydride d'acide tribasique et d'un diisocyanate pour former des revêtements isolants : cf.
par exemple le brevet des Etats Unis nO 3 541.038.
On a maintenant découvert selon l'invention qu'on pouvait former des produits de réaction consistant en résines de polyéther-imides et présentant un intérêt exceptionnel en faisant réagir un mélange d'un didnhydride d'un composé di?hénolique et d'au moins un autre dianhydride avec un diisocyanate. Ces produits sont préférés aux produits connus pour l'application de revêtement isolants sur des conducteurs électriques, par exemple du fil magnétique et du ruban magnétique, paye qu'ils sont plus sûrs, meilleurs et plus économiques. Les résines sont de préférence appliquees à l'état de compositions obtenues par dilution dans un solvant organique.
L'invention concerne donc en premier lieu des résines de polyéther-imides de masse molaires élevées préparées en soumettant un mélange d'un dianhydride de formule: et d'au moins un autre dianhydride d'acide tétracarboxylique, et 0,99 à 1,01 mole1 par mole de dianhydride, d'un diisocyanate organique de formule: o = c N - R - N = C O dans laquelle R représente à une polycondensation à une température d'environ 60 à 200 C en présence d'un solvant inerte.
L'invention comprend également des compositions de revêtement constituées d'une résine de polyéther-imide telle que définie ci-dessus en solution dans un solvant organique L'invention comprend encore, à titre d'articles industriels nouveaux, des conducteurs électriques portant un revêtement isolant comprenant une résine de polyether-imide telle que definie ci-dessus.
Dans un mode de réalisrtion recomrnandé de l'invention, la résine est préparée en présence d'une quantité catalytique allant de préférence de tr-aces à environ 10 moles % (par rapport au dianhydride) de méthyl-2 irnidazole De préférence également, le diisocyanate organique est le diphénylméthane- diisocyanate Le dianhydride, qui est le dianhydride du bislldicarboxy-3,4 phénoxy)-4phényl)-2,2 propane, également connu sous le nom du dianhydride du Bisphénol-A, est décrit dans le brevet des Etats-Unis n 3 847 867 précité et peut être préparé par hydrolyse, suivie d'une déshydratation, du produit de réaction d'un phényldinitrile nitrosubstitué avec un sel métallique d'un diphenol en présence d'un solvant aprotique dipolaire.
On peut faire varier les propriétés avantageuses des polymères de l'invention en remplaçant jusqu 50 moles pourcent du dianhydride de Bisphénol-A par un ou plusieurs dianhydrides d'acides tétracarboxyliques, qui peuvent être soit des di anhydrides aromatiques soit des dianhydrides aliphatiques, comme indiqué ci-dessous Les di anhydrides aromatiques utiles dans l'invention répondent à i a formule dans laquelle R est un radical tétravalent contenant au moins un cycle de 6 atomes de carbone et ayant une insaturation benzenolde, chaque paire de groupes carboxyles étant liée å un atome de carbone adjacent différent.Parmi ces dianhydrides on peut citer, par exemple le dianhydride pyromellitique, le dianhydride de l'acide naphtalène tétracarboxylique-2,3,6,7, le dianhydride de l'acide benzophénone tétracarboxylique-3,3', 4,4', le di anhydride de l'acide benzène tétracarboxyli que-i , 2,3,4 le dianhydride de la bis(dicarboxy-3,4 phenyl)sulfone;; le dianhydride de la bis(dicarboxy-2,2 phényle méthane, le dianhydride de l'acide dichloro-2,6 naphtalène tétracarboxylique-l ,4 ,5,8, le dianhydride de l'acide dichloro-2,7 naphtalène tétracarboxylique-l ,4 ,5,8 le dianhydride de l'acide tétrachloro-2,3,6,7 naphtalène tétracarboxylique-1,4,5,8, le dianhydride de l'acide naphtalène tétracarboxy lique-l,4,5,8, le dianhydride de l'acide naphtalène tétracarboxyli- que-1,2,4,5, le di anhydride de l'acide diphényl tétracarboxylique-3,3', 4,4' le dianhydride de l'acide naphta3ène tétracarboxyli- que-i ,2,5,6, le dianhydride de l'acide diphényl tétracarboxylique-2,2', 2,2' le dianhydride du bis(dicarboxy-3,4 phényl)-2,2 propane, le dianhydride de l'acide phénylene tétracarboxy]i- que-3,4,9,10, le dianhydride du bis(dicarboxy-3,4 phényl) éthor, le dianhydride du bis(dicarboxy-2,3 phényl)-2,2 propane, le dianhydride du bis(dicarboxy-2,3 phényl)-l,l éthane, le dianhydride du bis(dicarboxy-3,4 phényl)-l,l éthane, et analogues.
Les dianhydrides aliphatiques que l'on peut utiliser dans le présente invention sont ceux répondant à la formule = ou R' est un radical tétravalent à chaîne droite ou alicycli-que ayant de 1 à 10 atomes c carbones. Parmi ces dianhydrides on peut citer : le dianhydride de l'acide méthane tétracarboxylique, le dianhydride de l'acide éthane tétracarboxylique, le dianhydride de l'acide propane tétracarboxylique, le dianhydride de l'acide butane tétracarboxylique, le dianhydride de l'acide hexane tétracarboxylique, le dianhydride de l'acide cyclohexane tétracarboxylique, et analogues.
On peut préparer les diisocyanates organiques par des procédées connus des techniciens en la matière et on les trouve également dans le commerce.
Le polymère est préparé par réaction du di anhydride du Bisphénol-A (BPA-DA) et du diphénylméthane-diisocyanate (MDI) ou du phénoxyphényl-diisocyanate en présence ou en l'absence de méthyl-2 imidazole (2-MeIM) servant de catalyseur, dans un solvant organique tel que la N-méthylpyrrolidone (NMP), le diméthylacétamide (DMAC), un hydrocarbure aromatique contenant par exemple de 6 à 40 atomes de carbone, entre autres le xylène ou un solvant hydrocarboné aromatique du commerce, par exemple le produit de marque Solvesso 100, ou dans un mélange de tels solvants par exemple les mélanges NMP-DMAC, NMP-xylène, NMP D > mC-xylène- ou -Solvesso 100, etc.
Le mode de réaction recommandé est le suivant dans le schéma ci-dessus, R représente ou un mélange de tels radicaux.
Les proportions molaires optimales entre le MDI (ou le composé analogue oxygéné) et le BPA-DA sont de 0,99 à 1,01 : 1,00 et la proportion de catalyseur représente de 0 à 10 moles t par rapport au dianhydride.
- commande de la frappe de la masselotte 33 se répercutant sur le segment périphérique 3 bloqué en position - arrêt du dispositif de commande de distribution unitaire des ri vets - mise en fonctionnement des dispositifs vibreurs du réceptacle Z et du support horizontal 8 pour, l'acheminement processionnel des rivets - course ascendante de la tige-piston 24 en vue de l'engagempnt du rivet distribué dans le trou 4 et nouvelle commande de la, frap pe de la masselotte 33 - verrouillage en hauteur de la tige-piston 24 par la butée in férieure 39 du vérin 40 - opération de rivetage par l'action rotative et descendante de la bouterolle 41 - déverrouillage en hauteur de la tige-piston 24 en vue de sa course descendante - dégagement du tas 32 par rapport au segment 3 en vue de permet tre la rotation de la scie circulaire pour la présentation et le positionnement d'un nouveau trou devant recevoir un rivet.
Les avantages ressortent bien de la description et on souli gne en particulier l'automatisme intégral de l'opération d'engagemment des rivets et de rivetage, qui permet une grande rapidité d'exécution.
L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d' application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.
La présente invention concerne un dispositif monté sur des poinçonneuses
pour amener et positionner l'outil de découpage sur la matière à découper. Pour éviter les accidents du travail sur les poinçonneuses qui effectuent l'opération de découpage au moyen d'emporte-pièce posés sur le matériau plan à découper, il faut, soit veiller à
ce que la course de travail ne puisse être déclenchée a-
vant que l'opérateur ait retiré les deux mains de la zone
occupée par les outils, soit placer les emporte-pièce as-
sez haut (en Allemagne, par exemple, les règlements pré-
voient 10 centimètres) pour que dans le cas d'un déclen-
chement prématuré de la course de travail, une main attar-
dée dans la zone de découpage ne puisse être meurtrie.
Dans le second cas, on ne peut cependant empacher totale-
1.5 ment que l'opérateur se blesse, au moins les doigts, par inattention. A.'cela vient s'ajouter un ralentissement relatif du
cycle de travail, qui se traduit par une réduction corres-
pondante de la capacité de la machine. Or ceci est précisé-
En pratique, comme le représentent les figures 2a et 2b, homologues des précédentes, chaque élément sera constitué de plusieurs stries régulièrement réparties selon le pas p. Commue on le voit sur les figures 2a et 2b, la face 110 est commune à toutes les stries de l'élément 100, et la face 210 commune à toutes les stries de l'élément 200. Les faces internes en regard des éléments sont constituées par une juxtaposition répétitive de surfaces cylindriques 120 et 220, selon un pas répétitif p.
I1 est clair que les effets déviateurs se juxtaposent lorsqu'on passe d'un doublet de stries à l'autre, le déplacement relatif des éléments 10O, 200 restant en tout cas inférieur à la moitié du pas p.
La figure 3 représente la coupe des stries en regard perpendiculairement à leur direction de génératrice g. Sur cette figure, l'axe des x désigne le sens du déplacement relatif D perpendiculairement à la direction de génératrice g. L'axe des y est l'axe médian des stries dans leur position neutre. Comme représenté, c'est l'axe médian du profil 220a d'une face 220 alors que la face homologue 120 est représentée décalée pour l'obtention d'une déviation d pour un rayon incident R1 parallèle à l'axe des y.
Le calcul théorique montre, et l'expérience confirme que l'on peut défintr les profils homologues 120a et 220a, par rapport aux axes x, y en fonction de la déviation d souhaitez, de l'indice n des éléments optiques, et du déplacement relatif x0 des deux stries, de telle sorte que la déviation d (radians) soit impartie de façon uniforme à tout rayon lumineux parallèle à l'axe y et traversant le système.
La courbe optimale se définit par l'équation
C'est la courbe logarithmique précédemment indiquée.
Pour des déviations d faibles, c'est-é-dire inférieures à 10 et de préférence à 5 d'angle, on peut se contenter de définir les courbes 120a et 220a par un profil parabolique dont l'équation s'écrit x2 (n-1) xO y Y = - avec P = 2P d On va maintenant décrire un second mode de réalisation dans lequel les deux éléments en regard 100 et 200 comportent encore des stries de pas régulier p, et dans lequel le déplace- ment relatif est un multiple du pas p.
Les figures 4a et 4b illustrent une telle réalisation.
Les éléments 100 et 200 présentent des faces extérieures planes parallèles 110 et 210. Leurs surfaces internes en regard sont constituées d'une pluralité de stries de même pas p de même direction de génératrice g. Les stries successives 1, 2, 3, 4, 5, 6, ... de chacun des deux éléments sont constituées de facettes dont l'inclinaison par rapport aux faces 110 et 210 va croissante.
Dans une première position ou position neutre (figure 4a), les faces de même numéro sont en regard et elles se trouvent parallèles. Le système ne confère aucune déviation aux rayons R perpendiculaires aux faces 110 et 210.
Mais apres un déplacement relatif D d'un multiple du pas (dans l'exemple représenté à la figure 4b le déplacement D est égal au pas p), la face 1 d'un des éléments est en regard avec la face 2 de l'autre, la face 2 avec la face 3, et ainsi de suite. Du fait du décalage d'inclinaison d'une face d'un élément à la suivante, cela signifie qu'on introduit, pour chaque couple de stries en regard, une lame d'air à profil trapézoïdal, le profil de la lame d'air intercale étart le même pour chaque couple de stries. On comprend facilement qu'on introduit ainsi pour tous les rayons R une déviation d qui est la même d'un bout à l'autre du système.
Dans les explications qui précèdent, on a négligé l'effet optique - pratiquement négligeable - de l'intervalle d'air qui sepa- re les deux éléments 100, 200 notamment en position neutre. On peut bien entendu le prendre en compte dans une définition absolument rigoureuse des formes optiques.
Il faut indiquer de plus que le réglage de l'ensemble déviateur peut se faire automatiquement par un détecteur de lumière agissant sur un moyen de déplacement relatif.
Bien entendu, les deux modes de réalisation qui ont été donnés ci-dessus ne sont que des exemples de mise en oeuvre de l'invention. Des systèmes plus complexes peuvent être élaborés à condition toutefois de conserver pour l'essentiel les structure5 élémentaires qui ont été définies ci-dessus.
L'invention couvre une application particulière dans le cas des projecteurs automobiles.
La figure 5 représente dans une vue de face un projecteur pour véhicule automobile dont la glace G incorpore un système ddvia- teur selon l'invention. La glace G porte un élément déviateur 200 dans sa partie droite (zone enlevée pour faciliter la compréhension).
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après 3 titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue éclatée en perspective montrant les différents éléments constituant une pince conforme à l'invention, - la figure 2 est également une vue en perspective montrant une telle pince, ce mode de réalisation se différenciant de celui illustré par le figure 1 par la structure des poignées, - la figure 3 est une coupe transversale schématique d'une pince conforme à la figure 1, - la figure 4 est une vue de côté d'une telle pince, - les figures 5 et 6 sont respectivement des vues de face et de côté de la butée centrale d'une telle pince, - les figures 7 et 8 illustrent schématiquement l'utilisation d'une telle pince.
Si l'on se reporte aux figures annexées, la pince selon l'invention est du type comportant deux mâchoires 1, 2 articulées autour d'un axe commun 3, ces mâchoires étant associées à des poignées 4, 5 permettant de les écarter l'une de l'autre, ces poignées étant soumises à l'action de moyens de rappel tel qu'un ressort 6 tendant à rapprocher lesdites mâchoires 1, 2.
Les poignées 4, 5 peuvent être réalisées de différentes manières, soit en étant disposées directement dans le prolongement de chacune des mâchoires 1, 2 tel que cela est représenté à la figure 1, soit en étant entrecroisées tel que cela est représenté à la figure 2. Bien entendu, les moyens de rappel, par exemple constitués par un ressort 6, agiront de telle sorte que ces mâchoires aient tendance à toujours se rapprocher l'une de l'autre. Ces deux mâchoires 1, 2 sont disposées de part et d'autre d'une butée centrale 7.
La pince selon l'invention se caractérise en ce que la butée centrale 7 est montée pivotante librement sur l'axe d'articulation 3 des deux mâchoires 1, 2 ce qui lui permet d'avoir un déplacement angulaire lorsque lesdites mâchoires sont en position ouverte. Par ailleurs, en position fermée, les mâchoires 1, 2 immobilisent la butée centrale 7 en prenant appui contre sa partie inférieure 8 de manière à ménager un espace e entre lesdites mâchoires 1, 2 et la butée 7 dans la zone supérieure 9 de la butée. Cet espace e est inférieur au diamètre des cordes utilisées pour réaliser le cordage.
Comme cela est illustré plus en détail dans les schémas annexés les différents éléments constituant la pince selon l'invention se présentent sous la forme de peignes dont les dents 10 (la même référence 10 étant utilisée pour les différents éléments) ont une largeur D qui est au plus égale à l'espacement désiré entre deux cordes consécutives.
De préférence ainsi que cela ressort nettement mieux des figures 3 et 4, la butée pivotante 7 a une longueur supérieure à celle des mâchoires 1, 2 et déborde donc par rapport au niveau de celles-ci, d'une distance d. Un tel mode de réalisation permet de faciliter la mise en place des cordes à maintenir entre les mâchoires 1, 2 et la butée 7.
L'obtention d'une pince conforme à l'invention peut être réalisée de la manière illustrée en détail à la figure I ainsi que dans la coupe de la figure 3.
Dans ce mode de réalisation - la mâchoire 1 présente deux portées espacées 11, 12 qui présentent des orifices 13, 14 permettant le passage de l'axe de pivotement 3 (non représente) ; -la base 15 de ces portées 11, 12 est, conformément à l'invention, située à une distance e de la face active 16 de la mâchoire 1, - la butée 7 présente une partie inférieure en forme de U dont les dimensions sont telles qu'elle puisse s'adapter dessus et de part et d'autre des pdrtées 11, 12 ; des orifices 13a, 14a sont prévus dans les branches de cette partie en forme de U et viennent se positionner dans le prolongement des orifices 13, 14 de la pince 1 de manière à obtenir le pivotement autour de l'axe 3, - la pince 2 est réalisée d'une manière similaire à la pince 1 en ce qui concerne la partie active et présente une partie en relief 17 dont les dimensions seront telles que cette partie puisse s'adapter entre les deux portées latérales 11, 12 de la pince 1 ; l'épaisseur de cette partie en relief est sensiblement égale à la hauteur h des portées 11, 12 un orifice 13b traverse cette partie en relief 17, orifice qui est, lorsque toutes les parties de la pince sont montées, dans le prolongement des orifices 13, 13a, 14, 14a, de la pince 1 et de la butée 7-de telle sorte qu'un seul et même axe 3 permette de réunir de manière pivotante les différents éléments les uns par rapport aux autres ; de plus, tout comme pour la pince 1 la face active 18 de la pince 2 est disposée légèrement en retrait, d'une distance e, par rapport à la face d'appui 19 de ladite pince 2 contre la butée 7.
Enfin, afin de permettre le pivotement des différents éléments 7,1,2 autour de l'axe 3 au moins les portées 11, 12 présentent dans leur partie inférieure, des zones chanfreinées 20, 21 permettant l'ouverture des deux pinces 1 et 2 lors de la mise en place des brins du cordage.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation mais en couvre également toutes les variantes réalises dans le même esprit. Ainsi l'espace e entre les faces actives 16 et 18 des pinces 1 et 2 et les faces de la butée centrale pivotante 7 pourrait être obtenu en prévoyant un décrochement sur cette butée 7 et non pas sur les éléments formant les pinces en elles-memes. De plus comme cela est d'ailleurs bien illustré par les figures 1 et 2 les poignées 4 et 5 permettant d'écarter les deux pinces 1 et 2 l'une de l'autre peuvent être réalisées de différentes manières. Dans l'exemple illustré par la figure 1, ces deux poignées sont disposées directement dans le prolongement des pinces 1 et 2 alors que dans l'exemple illustré par la figure 2, elles s'entrecroisent à la manière d'une pince conventionnelle.Le mode de réalisation illustré par la figure 1 est cependant préféré du fait de la simplicité d'usinage qu'il permet. Bienentendu un ressort de rappel 6 est également prévu pour l'exemple illustré par la figure 1 bien qu'il ne soit pas représenté, ce ressort permettant d'assurer automatiquement le rapprochement des deux surfaces actives des pinces 1 et 2 dans la direction de la butée centrale 7.
La mise en oeuvre d'une telle pince est particulièrement simple à réaliser et est illustrée schématiquement à la figure 7. Cette mise en oeuvre est la suivante. Le cadre de la raquette 22 est fixé, de manière conventionnelle sur un berceau support non représenté et les cordages sont placés dans les orifices 23 prévus à la périphérie de ce cadre 22. A la figure 7, deux brins 24, 25 ont été représentés. L'eXtrémité du brin 25 est soumise à une tension T communiquée par tout système tendeur associé au cadre de maintien. Lorsque l'on désire passer un nouveau brin il est donc nécessaire de désolidariser l'extrémité libre du brin 25 des systèmes tendeurs. Pour cela, à proximité du rebord du cadre situé du côté du système tendeur, on dispose la pince conforme à l'invention.Cette opération est réalisée de manière simple en écartant les deux mâchoires 1, 2 l'une de l'autre et en introduisant, entre ces mâchoires et de part et d'autre de la butée 7 les deux brins 24, 25. I1 suffit de relâcher l'action sur les poignées 4, 5 de la pince pour que les mâchoires 1, 2 se referment. Du fait des forces antagonistes exercées sur chacun des brins 24, 25 la pince reste parfaitement immobile.
On peut alors relâcher la tension T à l'extrémité du brin 25 et introduire un nouveau brin de cordage dans les orifices du cadre de la raquette. On a constaté, que grâce à la pince conforme à l'invention, l'on obtenait une tension très régulière et qu'il n'y avait aucune détérioration des brins du cordage. Cela peut s'expliquer par le fait que la force de pincement exercée par les pinces 1, 2 est toujours constante et ce quelle que soit la position du brin entre les pinces.
Par ailleurs, du fait de la réalisation en forme de peig nez des différents éléments constituant la pince conforme à l'invention cette dernière peut être facilement utilisée également lorsque l'on dispose les brins transversaux entrecroisés avec les brins longitudinaux. En effet, les dents peuvent passer entre les brins entrecroisés.