INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
tesse de déplacement de la bande 1. La came 8 est réglée pour que la surface de came sa appuie sur le tronçon 7 dès que la coupe est réalisée par le listel 4 du couteau 5. Il en résulte que, dès que la coupe est opérée, le tronçon 7 se sépare de la bande l et il est convoyé, après le passage sous la came 8, entre la courroie 9 et une deuxième courroie 10, les courroies 9 et 10 se déplaçant à la même vitesse linéaire. La courroie 9 passe sur des galets 11, 12, 13 et 14 et la courroie 10 sur
les galets 15 et 16. Pour chaque courroie, il y a un galet mo-
teur et au moins un galet tendeur.
Le tronçon 7 est ainsi amené à la deuxième unité de coupe, qui est constituée par un cylindre porte-couteau 17 et
un galet de soutien désigné par 18 dans son ensemble. Le cy-
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lindre porte-couteau 17 est semblable au cylindre porte-cou-
teau 2 mais le couteau 19, qu'il porte, forme un listel dont la convexité, au moment de la coupe, est orientée à l'opposé de la convexité du listel 4 au moment o s'opère la coupe dans la première unité de coupe. En d'autres termes, le listel 20 du couteau 19 permet de réaliser un bord de coupe, dont la
convexité est tournée vers la droite (en se référant aux fi-
gures 1 et 2), de sorte que, lors de cette deuxième coupe, le tronçon coupé 7 donne naissance à un tronçon recoupé 7a et a
une chute de découpe 7b.
La chute de découpe 7b se trouve au droit d'une pla-
quette rapportée 21 insérée dans la surface extérieure du ga-
let de soutien 18. La plaquette rapportée 21 est traversée par des canaux d'aspiration 22, qui sont reliés à une chambre d'aspiration 23 constituant un secteur d'anneau cylindrique d'angle au centre ô, le reste dudit anneau cylindrique étant
ou fermés par deux soupapes d'échappement 12,12' res-
pectivement. Les soupapes 10 et 12 sont ouvertes ou
fermées par l'action d'un mécanisme de commande consti-
tué de ressorts de rappel 13 et 14, de cames 16 et 17 entrainées par un arbre à cames 15, et de culbuteurs 18
et 19 etc., de façon à s'appliquer sur leurs sièges res-
pectifs 20 et 21 lorsqu'elles sont fermées.
Les deux orifices d'admission 6,6' et les deux orifices d'échappement 11, 11' de la chambre de combustion unique 4 précitée sont, dans le mode de réalisation repré-
senté, d'un type transversal. dans lequel les deux orifi-
ces d'admission 6,6' sont juxtaposés l'un à. l'autre le
long d'une première face d'extrémit latérale2a de la cu-
lasse 2, tandis que les deux orifices d'échappement 11,11' sont juxtaposées l'un à l'autre le long de l'autre face d'extrémité latérale 2b de la même culasse 2. De plus,
une bougie d'allumage 23 est prévue au centre de la cham-
bre de combustion 4.
Un conduit d'admission secondaire 22 ayant une
section efficace inférieure à celle des conduits d'admis-
sion principaux 5,5' est prévu pour chaque conduit d'ad-
N'importe quelle source de cobalt qui réagira avec l'oxyde de carbone dans le milieu réactionnel pour donner un complexe cobalt-carbonyle, hydrocobalt-carbonyle ou cobalt-carbonylate peut être utilisé dans le cadre de la présente invention.
Des sources typiques de cobalt sont par exemple le cobalt métallique finement divisé,lesselsinorganiques comme le carbonate de cobalt, les halogénures de cobalt, le sulfate de cobalt et le nitrate de cobalt, les sels organiques comme l'acétate de cobalt, le formiate de cobalt. On peut également uti liser des cobalt carbonyles, hydrocarbonyles ou leurs complexes comme le dicobalt octacarbonyle C02 (CO)81l'hydridocobalt tetra carbonyle HCO(CO)4.
Ces composés doivent être Solubles dans l'eau ou former des composés capables de passer en solution dans l'eau dans les conditions de la réaction.
La quantité de composé du cobalt utilisée est de préférence comprise entre environ 1 g (exprimé en cobalt métallique) et environ 10 g par litre d'eau mis en oeuvre. On opère plus préférentiellement avec environ 4 g/litre d'eau. Il est à noter que plus la quantité de cobalt sera élevée, plus la vitesse de réaction sera grande.
La quantité de phosphine de formule I utilisée est telle que le rapport molaire de la phosphine au cobalt (exprimé en cobalt métallique) est de préférence compris entre 2 et 30 Plus préférentiellement, ce rapport est compris entre 3 et 6.
On préfère tout particulièrement un rapport de 4.
On met en oeuvre de préférence, l'oléfine en quantité telle que le rapport volumique de l'oléfine à l'veau est compris entre environ 0,2 et 5 et plus préférentiellement entre 0,5 et 2.
Pour une bonne mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on utilise un mélange H2-CO dans un rapport molaire H2/CO compris entre environ 0,5 et 10 et plus préférentiellement entre 2 et 40 Une manière pratique de mettre en oeuvre le procédé de l'invention est la suivante : on charge dans un réacteur convenable le système catalytique en solution aqueuse préalablement formé ou1 séparément, l'eau, le composé du cobalt et la phosphine.
Après avoir purgé le réacteur à l'aide d'un gaz inerte (azote, argon par exemple) on introduit l'oléfine puis on pressurise avec le mélange H2-CO et on porte le milieu réactionnel à la température appropriée.
Après la fin de la réaction et après refroidissement, on obtient un système biphasique comprenant une phase aqueuse rouge inférieure contenant le système catalytique et une phase organique limpide incolore contenant les produits de la réaction.
Un avantage du procédé selon l'invention réside dans le fait que la phase aqueuse contenant le système catalytique est directement recyclable à une nouvelle étape d'hydroformylation.
La phase organique est traitée de façon classique (distillation par exemple) pour séparer les produits de la réaction.
On obtient, d'une façon largement majoritaire, l'aldéhyde linéaire. On obtient également les aldehydes branchées, les alcools correspondants et l'alcane correspondant à l'oléfine de départ.
Les phosphines de formule I sont préparées en appliquant les procédés connus (voir en particulier la demande de brevet français 75 19407 publiéesous le numéro 2314910).
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront plus clairement à la lecture des exemples qui vont suivre. Ceux-ci ne sauraient en aucune façon être considérés comme une limitation de l'invention.
Exemple 1 Dans un autoclave en acier inoxydable de 125 cm3 on introduit 123 mg (0,36 millimole) de COo (CO)R, 1,7 g (2,8 mmoles)de et 20 cm3 d'H20 distillée et désaérée (soit 2,1 g de cobalt par litre d'eau et un rapport molaire phosphine= cobalt de 4). On introduit ensuite 6,8 g (81 mmoles) d'hexène-1.
la région o a lieu l'obturation.
Le dispositif d'obturation décrit dans le pré-
sent exposé a fourni des résultats excellents au cours
des expériences. Les tuyères 6 sont amenées à fonction-
ner avec une encre 3 formée par un colorant, un agent humidificateur et environ 90% d'eau. Le récipient était
rempli de glycol de diéthylène servant d'agent humidifica-
teur, et la membrane était en hydrate de cellulose et présentait une épaisseur de 22 microns. Directement après
la fin d'une impression, la membrane a été amenée en con-
tact avec les tuyères. Après dix-huit jours, on a éloi-
gné le récipient 1. Les tuyères 6 ont commencé directe-
ment leur rôle, et fournissent après environ 300 impul-
sions une impression noire correcte. Après une durée de fonctionnement d'environ 30 minutes, on a mis hors
service les tuyères tout en les laissant non obturées.
Après 15 minutes, l'encre dans les tuyères avait complè-
tement séché, et les tuyères n'étaient plus utilisables.
La partie du schéma entourée par une ligne en pointillés est, sous une forme modifiée et plus schématique, une représentation du dispositif moteur 19 de la Fig. 5.
La boucle représentée est du type à ampl-fi- cateur à courant continu agissant en commande proportionnelle. Le signal d'entrée provenant de l'écartomètre 17G ou 17S est appliqué au sommateur 37 à travers les circuits 35-et 36, le point de sommation étant l'une des entrées 65 d'un amplificateur opérationnel 66 qui peut être du type LM 101 ou 741. Le point de sommation 65 est connecté également à uneborneCe test 67, à un montage 68 de réglage de l'équilibre de la boucle comportant notamment un potentiomètre de réglage 69 et à la sortie de la dynamo 51.
L'amplificateur sommateur 66 est relié à deux amplificateurs de puissance 70 et 71 qui alimentent le moteur 39 respectivement pour ses deux sens de rotation.
Ces amplificateurs peuvent être du type 791. Le moteur 39 reçoit la différence de tension qui apparaît aux sorties des deux amplificateurs 70et 71. Plusieurs bornes 72 servent à brancher des moyens pour tester le circuit.
Le circuit de mémoire 35 est représenté plus en détail sur la Fig. 8. Le signal provenant de l'écartomètre 17G ou 17S est appliqué à travers un amplificateur 72 à deux voies 73 et 74, l'une introduisant un certain retard pour maintenir l'angle sg ou jas pendant un certain temps lorsqu'une perturbation génante survient et l'autre provoquent une action d'avertissement et de blocage de la poursuite lorsque l'image de la cible quitte la fenêtre d'analyse F.
La voie 73 comporte un circuit de dérivation 75 relié à un circuit à retard 76 introduisant un retard de 0,2 s dans la transmission du signal. Le circuit à retard 76 est relié à un comparateur 77 qui reçoit comme second signal un niveau de référence d'un potentiomètre réglable 78. Ce dernier permet de fixer un niveau au-delà duquel les perturbations sont considérées comme génantes. Lorsque le signal provenant du circuit à retard dépasse ce niveau, l'amplificateur du comparateur bascule. La sortie du comparateur 77 est appliquée à un amplificateur de puissance 79 qui permet d'exciter la bobine d'un relais 80.Celui-ci comporte deux contacts de travail 8l et 82 servant respectivement à transmettre un signal vers le moniteur 14A pour y faire apparaître un signal lumineux (ligne 83) et à commander le déclen- chement du frein 61 (Fig. 5) bloquant la tourelle ou les armes. Ce blocage n'a d'effet que lorsque le pointeur le souhaite (contact de repos 84 ouvert).
La voie 74 comporte un comparateur 85 recevant un premier signal dlentrée de la sortie de l'amplificateur 72 et un second signal d'entrée d'un potentiomètre 86 qui permet d'établir une référence représentant la limite de la fenêtre de poursuite F du moniteur 14A. Par conséquent, lorsque la cible quitte cette fenêtre le comparateur 85 bascule. Son signal de sortie est appliqué à un amplificateur de puissance 86 capable d'exciter la bobine d'un relais 87.
Les contacts de travail 88 et 89 sont destinés à assurer la transmission d'un signal d'une part au mo niteur 14A pour signaler que la cible a quitté la fenêtre de poursuite F et, d'autre part, au frein 61 qui permet de bloquer la tourelle ou les armes si le pointeur le souhaite.
I1 est à noter que tous les amplificateurs du circuit de mémoire 35 peuvent être du type e A A 741.
Les Fig. 9 à Il représentent des schémas plus détaillés des boucles d'asservissement 20G et 20S de la caméra 14. La Fig. 9 représente les éléments communs de ces deux boucles, tandis que le rectangle désigné par A, B est reproduit en détail sur les Fig. 10 et 11, respectivement pour la boucle d'asservissement en site et la boucle d'asservissement en gisement.
En examinant tout d'abord la Fig. 9 en combinaison avec la Fig. 10, on voit que la boucle d'asservissement en site reçoit son signal d'entrée (correction sin ds) du séparateur 26 sous la forme d'un signal en courant alternatif. Après amplification dans l'amplifi- cateur 90, le signal est démodulé dans un circuit convertisseur 91 qui comporte notamment un conmutateur analogique 92 auquel est appliqué un signal en créneaux de 400 Hz, par exemple. Après avoir passé dans un amplificateur 93 et un filtre 94, le signal est traité dans le circuit 42 de prise en compte de la fonction du pointeur, puis appliqué au sommateur 43.
Sur la Fig. 10, on voit que la caméra de télévision 14 est montée oscillante autour d'un axe horizontal pour la commande en site et qu'elle est déplaçable en site grâce au moteur 45 qui l'entraîne par l'intermédiaire du réducteur 45a. Dans ce déplacement, on doit tenir compte de celui des armes 1 dont les mouvements en site sont recopiés par la chaîne de résolveurs 47 comme représenté schematiquement sur la Fig. 10. Cette -dis- position est nécessaire puisque comme déjà indiqué précédemment la caméra 14 ne peut être placée directement sur les armes. Une dynamo tachymétrique 95 est couplée à l'entrée du réducteur 45a.
Le signal provenant de la chaîne de résolveurs 47 est appliqué à un circuit de démodulation 96 identique à celui déjà décrit pour le traitement du signal sin ds.
La sortie de ce circuit de démodulation traverse un circuit 97 de prise en compte de la fonction du pointeur et ensuite il est appliqué au sommateur 43.
Ce dernier présente un premier point de sommation 98 connecté aux circuits 42 et 97 et constituant l'entrée d'un amplificateur d'adaptation 99. La sortie de ce dernier est appliquée à un second amplificateur d'adaptation 100 dont l'une des entrées constitue le deuxième point de sommation 101 du sommateur 43. Cette entrée reçoit également la sortie de la dynamo tachymétrique 95 ainsi qu'un signal de réglage de lBequilibre de la boucle provenant d'un potentiomètre 102 Le signal de sortie du sommateur 43 est appliqu à deux amplificateurs 103 et 104 assurant la commande du moteur 45 respectivement pour ses deux sens de rotation.
Les amplificateurs utilises dans ce circuit peuvent être du type LM 101 SM lOlA et 791. Le gradiant tachymétrique de la dynamo 95 peut être de 3,58 mV/tour/mn par exemple.
La force exercée sur les membranes élastiques 9 et 13 est transmise à une aiguille 15 comportant un plateau d'appui 17. Une première extrémité 19 de l'aiguille 15 est logée dans un premier support 21, fixé sur la membrane souple 9 par soudure oupartout autre moyen approprié. La deuxième extrémité 23 de l'aiguille 15 est logée dans un support 25, fixé de manière identique sur la membrane élastique 13. Des billes SI sont intercalées à chaque extrémité entre l'aiguille 15 et les supports 21-25. il est nécessaire que les supports 21 et 25 soient bien alignés, de manière à éviter une usure prématurée de l'aiguille 15, et le risque de battements dans la mesure.
Afin d'éviter que l'aiguille 15 ne s'écarte dela direction axiale AA' les membranes 9 et 13 sont réalisées dans un matériau assez rigide, mais cependant assez souple pour donner un déplacement suffisant de l'aiguille 15 qui, au besoin, pourrait être guidée par des paliers non représentés.
Afin d'obtenir un renouvellement rapide du fluide dans l'appareil, il est nécessaire d'établir une circulation forcée dans celui-ci. C'est pourquoi l'appareil représenté sur la figure 1 comporte encore des moyens pour introduire et pour évacuer le fluide dont on désiré mesurer la densité dans la chambre tournante 1 et dans la chambre fixe 11. Ces moyens sont constitués par un premier conduit d'alimentation 29 mettant en communication l'amont de la tuyauterie 37 avec la chambre tournante 1. Ce conduit 29 est disposé, dans la partie où il se raccorde à la chambre 1, selon son axe de rotation AA'.
Un deuxième conduit d'alimentation 31 met en communication l'amont de la tuyauterie 37 avec la chambre 11.
La chambre 1 comporte encore à sa périphérie une série de trous calibrés 33, et un trou calibré 35 situé au centre de la paroi souple 9. Le trou 35 percé axialement dans le support 21 à partir de la face solidaire de la paroi élastique 9, débouche par exemple dans un trou 36 percé radialement dans le support 21.
La chambre centrale 27 comporte dans sa partie haute un orifice 41 par lequel elle est mise en communication au moyen d'un conduit 43 avec la canalisation 37. D'autre part, la chambre 27 comporte un orifice 45 mettant en communication, au moyen du conduit d'évacuation 47, sa partie basse avec la canalisation 37.
La chambre fixe 11 comporte elle aussi des orifices permettant d'assurer l'alimentation et l'évacuation du fluide Elle comporte un trou calibré 49 à sa partie supérieure, et un autre trou calibré 51 à sa partie inférieure.
Un diaphragme 39 est disposé à l'intérieur de la canalisation 37, à l'intérieur de laquelle circule le fluide selon le sens de la flèche 38, de manière à créer une perte de charge dans cette canalisation, cette perte de charge pouvant d'ailleurs etre très faible. Les conduits d'alimentation 29 et 31 sont raccordés sur la canalisation 37 en un point 40, qui est situé en amont du diaphragme 39. A l'opposé, les canalisations d'évacuation du fluide 43 et 47 sont raccordées à la canalisation 37 en un point 42 situé en aval du diaphragme 39.
L'ensemble constitué par le diaphragme 39, les conduits d'alimentation 29 et 31, les conduits d'évacuation 43 et 47 ainsi que les différents trous calibrés pratiqués dans les chambres 1, 11 et 27 permet d'assurer la circulation du fluide dans l'appareili.quelle que soit la nature du fluide qui circule dans la canalisation 37. En particulier, si un fluide plus léger ou plus lourd remplace un premier fluide dans la canalisation 37, comme cela peut être le cas par exemple dans un oléoduc qui véhicule successivement des fluides de nature différente, l'évacuation du premier fluide pourra etre assurée rapidement.En effet, l'évacuation du fluide plus lourd se fera par le trou calibré 51 de la chambre 11, le trou calibré 33 de la chambre 1 et par le trou calibré 45 de la chambre 27, puis par le conduit 47. Au mntraire, un fluide plus léger sera évacué par le trou calibré 49 de la chambre 11, le trou calibré 35 de la chambre 1 et par le trou calibré 41 de la chambre 27, puis par le conduit 43.
On assure ainsi une circulation forcée du fluide à l'intérieur de l'appareil selon l'invention, ce qui fait que le fluide contenu dans les chambres 1 et Il ainsi que dans la chambre centrale 27 suit l'évolution du fluide délivré par la canalisation 37 avec un retard minimum qui peut être adapté si nécessaire par des moyens connus (par exemple en jauant sur la dimension des diaphragmes ou la longueur relative des canalisations). Bien entendu, le diaphragme 39 peut être remplacé par tout autre dispositif produisant une perte de charge entre les points 40 et 42.
La mesure de la densité est obtenue de la manière suivante.
Le fluide est introduit dans les chambres 1 et 11 respectivement au moyen des conduits d'alimentation 29 et 31. A l'intérieur de la chambre 1, le fluide est entraîné en rotation, la chambre 1 comportant si nécessaire une série d'ailettes radiales 63 afin d'entraîner convenablement le fluide. il se crée alors au sein du fluide une pression dont la répartition radiale est parabolique. En un point situé à la distance h de l'axe AA' pour une vitesse de rotation de la chambre 1 , égale à Cv , et si l'on désigne par PO la pression statique du fluide (au niveau de l'axe.AA', à l'entrée de la chambre 1) la pression est Ph = Po + p f .# . h2 , 3 pétant la densité du fluide.La force exercée sur la paroi mobile 9 par le fluide est obtenue par intégration de l'effort du à la pression Ph sur cette paroi entre h = O et h = H, H désignant le rayon de la chambre 1.
On obtient ainsi F1 = lt H2 (po + Pf . > 2 . H2 ) .
6 La paroi mobile 13 fermant la chambre 11 subit quant à elle une force égale au produit de la pression statique PO du fluide, cette pression étant la même que la pression du fluide dans la chambre 1 au niveau de baexe AA', par la surface de la paroi 13. Soit F2 = # H2 . P0 .
L'aiguille 15 est par conséquent soumise à la résultante des forces exerces sur les parois 9 et 13. Cette résul- tante est gale à F1 - F2 = # . H4 .#2 . #f .
6 On constate que cette résultante est indépendante de Po, et proportionnelle à'/'f W Pour le premier cas d'utilisation de l'appareil selon l'invention comme indiqué ci-dessus, la vitesse de rota tion6J de la chambre 1 est constante. Ce serait le cas notamment si l'arbre 4 était entraîné par un moteur électrique à vitesse constante On voit que,' dans ce cas, la résultante des forces, pour un appareil déterminé, ne dépend que de la densité du fluide, et lui est directement proportionnelle.
ment réfléchissant vers l'extérieur afin d'éviter au maximum la pénétration des rayons issus de l'extérieur
jusqu'à l'intérieur du ballon et en tout cas d'atté-
nuer les rayons ayant ainsi pénétré à l'intérieur du
ballon suffisamment pour que, après une nouvelle atté-
nuation par celui-ci et par le cache cette fois dans
un sens allant vers l'extérieur de celui-ci, ils pas-
sent inaperçus, et être par contre aussi transparent
que possible, c'est-à-dire présenter un minimum d'at-
ténuation, dans le sens allant du ballon vers l'exté-
rieur. Selon un autre mode d'intervention, le
cache peut laisser pénétrer vers le ballon le rayonne-
ment l'atteignant dans des zones géométriquement dé-
terminées et qui, compte tenu des propriétés géométri-
ques du réflecteur dont la forme est généralement para-
bolique ou proche de cette forme, tend à ressortir du cache dans des zones géométriquement déterminées o on peut 1' intercepter; le cache présente dans ce
cas une alternance de zones opaques et de zones trans-
Le b'out de la présete invention est de créer un
dispositif susceptible d'être place, par les systèmes de trans-
port spatial actuellement en constraction, sur une orbite oh il sera en mesure d'effectuer de f ao-n autonome, même pendant de longues périodes de temps, des exp.ciences concernant la recherche fondamenutale. Pour permettre l'exploitation trs préecise de ces experiences par '.nzr,--'diaire de pssiilis offertes par la télémétrie, les modaul].es expérimentaux euxTmOms doivent être récupérables. Cela est possible corfo. .mt h l'invention, grace à un dispositif earactérisé en ce que il est constitué de dculx ités sceptibies d'.tre couplées ensem.ble, unités dont l'une, en trt c' tu.iti- opérationnelle est équipée de sous-sytèmes en sol e:ormnus, ncessaires pour le maintien prolongé sur une orbi.tc, et pr vus por l 'alimenrtation en courlant,
le réglage en position, l'économie the2-;.ue, les liaisons d'in-
formations, les mécanismes d'accostage rte... des dispositifs spéciaux nécessaires pour la réaliss.tion des experienres, tels que des dispositifs d'aliûenitation en énergie, des mécanismes de commande avec l'électronique qui ler est associées des dispositifs de mesure avec leurs electronique, des manipulateurs, etc... tandis que l'autre unité, entant qu'unité de transport est équipée de dispositifs pour permettre le transport du module
expérimental et sa prise en charge à partir de l'unité opéra-
tionnelle ou sa remise à cette unité de moyens d'entrainement, ainsi que de moyens de commande et d'accostage, grâce auxquels l'unité de transport est susceptible d'être couplée avec l'unité opérationnelle. Le dispositif conforme à l'invention présente par rapport au projet divulgué Jusqu'à ce jour, l'avantage qu'une partie importante du dispositif, à savoir l'unité opérationnelle, peut éventuellement toutefois seulement à des intervalles de temps très importants, être rappelée sur la surface de la terre
à partir de son orbite. Grâce à l'utilisation d'une unité spé-
ciale de transport pour le module expérimental proprement dit, et pour les dispositifs spéciaux nécessaires à ces expériences, il devient possible, avec une dépense considérablement réduite en ce qui concerne les charges à transporter sur orbite, de réaliser de façon en conséquence beaucoup plus économique, des expériences concernant la recherche fondamentale avec des durées dans le temps pouvant varier à volonté. Des sous-systèmes, connus en soi déjà depuis longtemps et qui servent de réglage de position, à l'alimentation en énergie, etc... peuvent alors être utilisée pour l'unité opérationnelle. Bgalement, les systèmes nécessaires pouf la liaison des deux unités partielles
sont déjà connus et ne nécessitent pas de développement propre.
Sur les dessins ci-Joints, est représenté un exemple d'un dispositif conforme à l'inveniont t - la figure 1 montre schématiquement les deux unités partielles du dispositif d'ensemble au cours d'un processua de rapprochement; - la figure 2 est une vue schématique de l'unité
opérationnelle avec une répartition possible de la place dispo-
nible; - la figure 3 est une vue également schématique
de l'unité de transport.
Sur la figure 1, l'unité opérationnelle 1 et l'unité de transport 2 sont schématiquement représentées avant