INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On dispose de diverses techniques pour la recombinaison de 1'ADN, selon lesquelles les extrémités contiguës de fragements d'ADN séparés sont adaptées d'une façon ou d'une autre pour faciliter la ligature. Ce dernier terme se referme à la formation de liaisons phosphodiester entre les nucléotides contigus, le plus souvent par l'intermédiaire d'une enzyme, la T4 ADN ligase. Ainsi, les extrémités inertes peuvent être directement ligaturées. Ou bien, des fragments contenant des chaînes uniques complémentaires à leurs extrémités contiguës sont avantagés par une liaison hydrogène qui positionne les extrémités correspondantes pour une ligature ultérieure.De telles chaînes uniques, appelées "extrémites cohésives" (ou encore terminus cohésifs), peuvent être formées par l'addition de nucléotides à des extrémités inertes en utilisant la transférase terminale, et parfois simplement en détruisant une chaîne d'une extrémité inerte par une enzyme comme la h-exonuclase.
Egalement, et le plus souvent, on a recours à des endonucléases de restriction, qui coupent les liaisons phosphodiester dans et autour des séquences uniques de nucléotides d'une longueur d'environ 4 à 6 paires de bases. On connaît un grand nombre d'endonucléases de restriction et leurs sites de reconnaissance, l'endonucléase dite Eco RI étant la plus largement utilisée. Les endonucléases de restriction qui coupent l'ADN -à double chaîne aux "palindromes" de symétrie de rotation laissent des extrémités cohésives. Ainsi, on peut couper un plasmide ou un autre vecteur de clonage, en laissant des extrémités qui comportent chacune la moitié du site de reconnaissance de l'endonucléase de restriction.Un produit de coupure de 1'ADN exogène obtenu avec la même endonucléase de restriction aura des extrémités complémentaires de celles du plasmide. Ou bien, comme décrit ci-dessous, de 1'ADN synthétique comportant des extrémités cohésives peut être fourni pour l'insertion dans le vecteur coupé. Pour empêcher la réunion des extrémités cohésives des vecteurs pendant l'insertion de 1'ADN exogène, on peut faire digérer les extrémités par la phosphatase alcaline, en fournissant une sélection moléculaire des produits fermés incorporant le fragment exogène.L'incorporation d'un fragment ayant l'orientation appropriée par rapport aux autres aspects du vecteur peut être améliorée quand le fragment supplante 1'ADN vecteur excisé par deux endonucléases de restriction différentes et que lui-même comporte des extrémités constituant respectivement la moitié de la séquence de reconnaissance des endonucléases differentes.
En dépit de travaux importants au cours des dernières années dans la recherche sur l'ADN recoSbinant, peu de résultats susceptibles d'applications immediates et pratiques ont été obtenus. Ceci s'est révélé vrai en particulier dans le cas des essais sans succès pour exprimer des polypeptides et des composés similaires codés par 1' "ADN synthétique", qu'il soit construit nucléotide par nucléotide de la manière classique ou obtenu par transcription inverse à partir d'ARN in (complémentaire ou "ADNc") isolé. La présente demande de brevet décrit ce qui apparaît représenter la première expression d'un polypeptide fonctionnel à partir d'un gene synthétique, ainsi que les diverses mises au point qui promettent une large application.Le polypeptide produit auquel on se réfère est la somatostatine (brevet des E.U.A. -N0 3 904 594 de Guillemin), un inhibiteur de la sécrétion de l'hormone de croissance, de l'insuline et du glucagon dont les effets suggèrent l'application dans le-traitement de l'acromégalie, de la pancréatite aiguë et du diabète dépendant de l'insuline Voir R. Guillemin et al, Annual Rev. Med. 27, 379 (1976). Le modele de la somatostatine montre clairement les possibilités d'application des nouveaux développements décrits ici sur de nombreux fronts, comme on le verra d'après les dessins et plus clairement d'après la description détaillée qui suit.
Les dessins annexés illustrent un contexte dans lequel les modes de réalisation préférés de l'invention trouvent application, c'est-à-dire l'expression de l'hormone, la somatostatine pour les Figures 1 à 7 et l'insuline humaine pour les Figures 8 ét 9, par des transformants bactériens comprenant des plasmides recombinants.
Fiaure 1 : Schéma du processus : le gène de la somatostatine, préparé par synthèse chimique d'ADN, est fusionné au gène de la S-galactosidase de E. coli sur le plasmide pBR322. Après transformation dans E. coli, le plasmide recombinant dirige la synthèse d'une protéine précurseur qui peut être spécifiquement coupée ffn vitro aux restes méthionine par le bromure de cyanogène en donnant l'hormone polypeptidique active chez les mammifères.
A, T, C et G notent les bases caractéristiques (adénine, thymine, cytosine et guanine) des désoxyribonucléotides de la chaine de codage du gène de la somatostatine.
Ce procédé comporte une première phase dans laquelle on déplie la forme et une seconde phase ultérieure dans laquelle on maintient la forme dépliée, cette phase comportant une pluralité d'opérations successives (fermeture des pattes du fond, remplissage, marquage, fermeture des pattes de dessus). Dans cette seconde phase, pour maintenir la forme dépliée, on saisit deux faces de maintien du contenant, adjacentes entre elles et à une arrête principale et on les maintient dans leur position relative définitive.
Une machine pour la mise en oeuvre du procédé comportant des moyens de stockage de formes aplaties et superposées, des moyens d'amenée des formes à des moyens de dépliage, des moyens de maintien des formes dépliées, des moyens d'entraînement des formes, des moyens pour réaliser sur le contenant des opérations telles que fermeture des pattes du fond ou de dessus, remplissage, marquage. Selon l'invention , les moyens de maintien se présentent sous la forme générale de deux platines adjacentes et à 90 l'une de l'autre, normalement.
Dans l'invention, le contenant est donc saisi sur seulement deux faces adjacentes l'une à l'autre et à une arête. I1 s'ensuit que ce procédé et cette machine sont particulièrement aptes à traiter des contenants de formes différentes et ce facilement, à cadence élevée.
Les autres caractéristiques de l'invention ré- sulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue schématique,illustrant les différentes phases du procédé suivant l'invention, dans une première variante.
La figure 2 est une vue schématique, illustrant les différentes phases du procédé suivant l'invention, dans une deuxième variante.
Les figures 3A, 3B, 3C, 3D et 3E sont cinq vues schématiques, illustrant l'amenée des formes avant leur maintien.
Les figures 4A, 4B, 4C, 4D, et 4E sont cinq vues schématiques,illustrant les phases successives de dépliage d'une forme et le maintien de cette forme dépliée, dans une première variante.
Les figures 5A, 5B, 5C, 5D, et 5E sont cinq vues schématiques illustrant des phases successives de dépliage d'une forme et le maintien de cette forme dépliée, dans une seconde variante.
La figure 6 est une vue schématique, en coupe, par un plan axial, illustrant une forme de réalisation possible d'une machine suivant l'invention, dans une première variante.
La figure 7 est une vue schématique, en coupe, par un plan axial, illustrant une forme de réalisation possible d'une machine suivant l'invention, dans une seconde variante.
La figure 8 est une vue schématique, en perspective, des moyens de dépliage d'une variante de machine.
La figure 9 est une vue schématique, en éléva- tion, illustrant une forme possible d'un contenant utilisé dans une machine suivant l'invention, partiellement ouvert.
La figure 10 est une vue schématique, en éléva- tion, illustrant une forme pliée à partir de laquelle est réalisé un contenant, la figure 11 illustre la forme pliée représentée sur la figure 10 vue d'extrêmité.
Suivant l'invention, il est proposé un procédé et une machine pour constituer, remplir, fermer, un contenant de forme générale parallélépipédique à partir d'une forme aplatie.
Dans la suite du texte, on désigne par Fp une forme pliée, Fd une forme dépliée ou en cours de dépliage, c'est-à-dire un contenant nonencore terminé, et enfin par CO un contenant terminé.
Le contenant CO a une forme générale parallélépi pédique comprenant deux premières faces parallèles 1, deux secondes faces également parallèles 2, un fond 3 et un couvercle 4 . Le fond 3 et le couvercle 4 sont préférentielle- ment constitués d'une pluralité de pattes adjacentes aux faces 1,2. On désigne par 5 chacune des arêtes entre une première face 1 et une seconde face 2.
La présente invention concerne un dispositif de commande électrique de panneau ouvrant, notamment pour véhicule automobile.
On connaît déjà un dispositif de commande électrique de panneau ouvrant, du type comprenant un organe d'actionnement manuel à une position de repos et deux positions de travail pour commander respectivement la fermeture et l'ouverture du panneau, un moteur électrique à courant continu pour déplacer le panneau1 des moyens d'alimentation électrique du moteur, un dispositif inverseur pour connecter le moteur aux moyens d'alimentation suivant l'une ou l'autre de deux polarités opposées correspondant respectivement aux deux positions de travail de l'organe d'actionnement manuel, et un circuit électronique pour commander ledit dispositif inverseur en fonction de -la position dudit organe d'actionnement manuel, ledit circuit électronique de commande comprenant des moyens de temporisation de manière à établir une distinction entre des actionnements brefs et des actionnements prolongés de l'organe d'actionnement manuel qui ont respectivement des durées inférieures et supérieures à une période de temps prédéterminée, ledit circuit électronique commandant lesdits moyens d'alimentation de manière à assurer la fermeture ou l'ouverture totale du panneau en réponse à un actionnement bref dudit organe, et à ne mettre le moteur sous tension que tant que ledit organe est dans l'une de ses positions de travail,en réponse à un actionnement prolongé dudit organe d'actionnement manuel.
L'invention vise à réaliser un dispositif de commande électrique de ce type pour panneau ouvrant qui coffre des caractéristiques de fonctionnement améliorées.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de commande électrique du type précité pour panneau ouvrant dans lequel les moyens d'alimentation comprennent un premier circuit d'alimentation pour entraîner le moteur et le panneau à une vitesse rapide en réponse à un actionnement bref dudit organe et un second circuit d'alimentation pour entraîner le moteur et le panneau à une vitesse lente en réponse à un actionnement prolongé dudit organe.
D'autres caractéristiques et avantages. de l'invention ressortiront de la description qui va suivrede deux exemples de réalisation illustrés par les dessins annexés sur lesquels: la Fig. 1 est un schéma électrique d'un premier mode de réalisation de dispositif de commande électrique de lève-vitre pour véhicule automobile; et la Fig. 2 est un schéma électrique d'un second exemple de réalisation de dispositif de commande électrique de lève-vitre. pour véhicule automobile.
En se référant à la Fig. 1, le dispositif de commande de lève-vitre représenté comprend un organe d'actionnement manuel 1 comportant un bouton de manoeuvre 2 destiné à. commander la fermeture de deux contacts mobiles 3 et 4 contre deux contacts fixes 5 et 6 respectivement. L'organe d'actionnement manuel 1 presente une position de repos representée sur la Fig. 1, dans laquelle le bouton 2 est en position centrale et les contacts mobiles 3 et 4 sont ouverts, et deux positions de travail.
Lorsque le bouton 2 est tourné dans le sens de la flèche M, il applique le contact mobile 3 contre le contact fixe 5 ce qui, comme cela sera expliqué par la suite, provoque la montée de la vitre commandée par le dispositif. L'autre position de travail correspond au basculement du bouton de manoeuvre 2 dans le sens de la flèche D, ce qui applique le contact mobile 4 contre le contact fixe 6 et entraîne l'ouverture de la vitre comme cela sera également expliqué dans la suite. Une diode 7 a sa cathode connectée au contact mobile 3 et son anode connectée au contact mobile 4.Les contats 5 et 6 sont connectés ensemble à la borne positive de la batterie du véhicule auquel est associé le dispositif lève-vitre, par exemple par l'intermédiaire du contacteur à- clé de démarrage du véhicule,de manière que le dispositif de commande de lève-vitre soit mis sous tension lorsqu'on tourne la clé de contact. Les contacts fixes 5 et 6 sont également connectés à un premier mono- stable 8 destiné à assurer la remise à zéro du dispositif lors de la mise sous tension du véhicule par fermeture de la clé de contact. La constante de temps de ce premier monostable 8 est très faible, de-l'ordre de quelques millisecondes.
La cathode de la diode 7 est connectée à lçen- trée d'un second monostable 9 dont la constante de temps est nettement supérieure à celle du premier monostable 8, par exemple de 0,3 seconde. Une sortie du monostable 9 attaque une entrée d'une porte NAND 10 faisant partie d'une première mémoire M1. La cathode de la diode 7 est également connectée à une autre entrée de la porte 10 par l'intermédiaire d'un inverseur 11 et à la masse par l'intermédiaire d'une résistance R1. La mémoire M1 est complétée par une seconde porte NAND 12 dont une entrée est connectée à la sortie de la porte 10,et par une troisième porte NAND 13 dont une entrée est connectée à la sortie de la porte 12, tandis que la seconde entrée de la porte 12 est connectée à la sortie de la porte 13.Une seconde entrée de cette dernière est attaquée par la sortie du premier monostable 8, et une troisième entrée de la porte 13 est attaquée par un circuit de fin de course 14.
Une seconde mémoire M2 du dispositif de commande de lève-vitre. comprend une première porte ND 15 dont la sortie est connectée àla troisième entrée de la porte 10 de la mémoire M1. La porte 15 comporte une première entrée connectée a la Sortie de la porte 13, une seconde entrée connectée à la cathode de la diode 7, et une troisième entrée attaquée par une sortie inversée du second monostable 9. La seconde mémoire M2 est complétée par deux autres portes NAND 16 et 17. La porte 16 comporte une première entrée connectée à l'anode de la diode 7 par l'intermédiaire d'un inverseur 18, une seconde entrée connectée à un circuit 19 d'anti-coincement et une troisième entrée connectée à la sortie de la porte 17.La sortie de la porte 16 est connectée å une entrée de la porte 17, dont l'autre entrée est connectée à la sortie d'une porte inverseuse 20 par l'intermédiaire d'un inverseur 21. Les deux entrées de la porte 20 sont connectées respectivement aux sorties des portes 13 et 15.
La sortie d la porte 16 attaque la base d'un transistor T1 par l'intermédiaire d'un circuit amplifica teur 22. Le transistor T1 commande un relais inverseur 23 protégé par une diode 24 et commandant deux contacts mobiles d'inversion 25 et 26 disposés dans le circuit d'alimentation du moteur M d'entraînement de la vitre (non représentée) afin de faire tourner le moteur M dans un sens ou dans l'autre suivant la position du relais inverseur 23 et de ses contacts mobiles 25 et 26. Le circuit d'alimentation C du moteur M comprend un transistor de puissance T dont la base est connectée au point de jonction de deux p résistances R2 et R3 disposées en série entre la borne positive d'alimentation de la batterie et la masse. En parallèle avec la résistance R2 est connecté un transistor T2 dont la base est attaquée par le collecteur d'un tran sistor T3 par l'intermédiaire d'une résistance R4. La base du transistor T3 est elle-même attaquée par la sortie de la porte 12 par l'intermédiaire d'un circuit amplificateur 27. Le circuit d'alimentation C est complété par un quatrième transistor T4 connecté en parallèle avec la résistance R3,dont la base est attaquee par la sortie de la porte 20 par l'intermédiaire d'un circuit amplificateur 28.
Le circuit de fin de course 14 comprend un comparateur 29 dont une entrée reçoit la tension aux bornes d'une résistance R5 représentative du courant dans le moteur M et dont l'autre entrée reçoit une tension de consigne fournie par un potentiomètre Shlo La sortie du comparateur 29 attaque un circuit de temporisation comprenant une résistance 30 et un condensateur 31 connecté à la masse. La sortie du circuit de temporisation attaque une entrée de la porte 13 par l'intermédiaire d'une porte inverseuse de miseen forme 32.
Enfin, le circuit anti-coincement 19 comprend un comparateur 33 dont une entrée revoit la tension repré- sentative du courant dans le moteur M fournie par la résistance R5 et dont l'autre entrée reçoit dsun potentiomètre RA2 une secondetension de référence dont la valeur est inférieure à celle rournie par le potentiomètre Rh1 La sortie ducomparateur 33 attaque une entrée d'une norte.inverseuse de mise en forme 34 dont l'autre entrée est rellée'à une source de tension calibrée par l'intermédiaire d'un interrupteur de fin de course 35 qui détecte le moment où la vitre a atteint son point le plus haut.
Le fonctionnement du dispositif de commande de lève-vitre de la Fig. 1 est le suivant: A la mise sous tension du réseau du véhicule, lorsqu'on tourne la clé de contact, comme indiqué précédem- ment, le monos table 8 émet une impulsion de quelques milliseconde s qui remet à zéro le système et le place en position d'attente. En particulier, dans cet état, la sortie de la porte 20 est à l'état 1 et polarise la base du transistor T4 qui est ainsi rendu passant et connecte la base du transistor Tp à la masse . Celui-ci est donc bloqué et empêche l'alimentation du moteur M.
La manoeuvre du lève-vitre dans le sens de la montée et de la descente est commandée en actionnant le bouton de manoeuvre 2 dans le sens de la flèche M et de la flèche D respectivement. Cette commande peut se traduire par deux formes d'action suivant que le temps T d'appui sur ce bouton 2 est supérieur ou inférieur à la constante de temps t du monostable 9. Si la durée d'appui T sur le bouton 2 est inférieure à t, la sortie de l'inverseur 11, qui étaitpassée de 1 à 0 au début de 1' appui , revient de 0 à 1 à la fin de celui-ci. Par ailleurs, à cet instant la porte 10 reçoit également sur ses deux autres entrées des niveaux logiques 1 produits respectivement par le monostable 9, dont le créneau de sortie n'est pas achevé, et de la sortie de la porte 15 qui est à l'état 1.De la sorte, la sortie de la porte 10 passe de l'état 1 à l'état 0 et les sorties des portes 12 et 13 passent de l'état 0 à l'état 1. Comme la porte 20 reçoit par ailleurs un niveau logique I de la porte 15, sa sortie passe à l'état 0 et le transistor T4 se bloque.
Simultanément, le niveau logique 1 à la sortie de la porte 12 est appliqué par l'intermédiaire du circuit amplificateur 27 à la base du transistor T3 qui devient conducteur et rend également conducteur le transistor T2. Celui-ci court-circuite alors la résistance R2 et le transistor T p est rendu plelnement conducteur du fait que la pleine tension d'alimentation est appliquee à sa base. Le moteur est donc alimenté à pleine tension et son mouvement est rapide. Comme par ailleurs la mémoire M1 est alors verrouillée dans son nouvel etat,la conduction-des transistors T2 et T3 se poursuit après la fin du créneau jusqu'à temps que la vitre arrive en fin de course, en position haute ou basse.A cet instant, du fait de la résistance rencontrée, le courant dans le moteur M augmente et le comparateur 29 émet un signal qui est appliqué par l'intermédiaire de la porte 32 à une entrée de la porte 13. La mémoire M change alors d'état de sorte que les transistors T2 et T3 se bloquent et que le transistor Tq devient conducteur, le dispositif étant ainsi mis au repos Pendant le mouvement - de la vitre, le circuit de temporisation comprenant la resistance 30 et le condens-ateur 31 apporte un léger retard dans l'action du comparateur 29 sur la porte 32 et permet, en cours de déplacement, de passer des points durs mécaniques passagers sans arrêter le mouvement désiré Cette temporisation permet donc la suppression du disjoncteur thermique monté habituellement dans le moteur.
Le sens de rotation du moteur M est commandé par le relais inverseur 23 en fonction du sens d'appui sur le bouton 2. C'est ainsi que si le bouton 2 est tourné dans le sens de la flèche X, c'est a-dire celui de la montée, la diode 7 empêche la tension présente amccontacts fixes 5 et 6 d'hêtre appliquée à l'inverseur 18, de sorte que le transistor TR reste bloqué et que le relais 23 n'est pas alimenté. Dans cette position de repos du relais 23, les contacts 25 et 26 sont placés de manière à alimenter le moteur M dans le sens de la montée de la vitre.Par contre, si un ordre de descente est donné en fermant le bouton dans le sens de a flèche D, la tension présente aux contacts fixes 5 et 6 est appliquée à linverseur 18 dont la sortie fait basculer la mémoire N2 qui rend le transistor T1 passant,lequel actionne le relais 23 qui inverse la polarité du courant aux bornes du moteur M et provoque le mouvement de descente de la -vitre.
Le polyamide de renforcement de masse moléculaire supérieure à 5000 et de préférence supérieure à 15 000 est dissout dans les constituants primaires ou les oligomères du polyamide matrice et l'on achève sous agitation la polycondensation du polyamide matrice selon un procédé habituel.
Le polyamide renforçant doit présenter une température de transition vitreuse inférieure à 50C et doit avoir une teneur en groupe ment amide inférieure à 40 z de celle de la résine polyamide servant de matrice.
'Les compositions thermoplastiques renforcées peuvent être mises sous la forme de divers articles utiles par des techniques classiques de moulage ou d'extrusion utilisées dans la fabrication d'articles thermoplastiques, comme des pièces moulées, des produits extrudes,- par exemple des tubes, des pellicules, des feuilles, des fibres et fibres orientées, des stratifiés et des revêtements de fils métalliques.
Les compositions selon l'invention sont caractérisées par une combinaison remarquable de propriétés,-dont les plus importantes sont de remarquables propriétés de tenacité, compte tenu de la quantité du polymère renforçant présent avec la matrice de polyamide etd'aptitude à la cristallisation. La tenacité qui peut astre exceptionnellement élevée fournit une grande ductibilité, et une sensibiiite très reduite--aux entailles de moulage.
Un tel ensemble de propriétés et particulièrement l'elas- ticité même à basse température permet d'envisager de très nombreuses applications en particulier dans les domaines de la mécanique, de l'aviation, de l'automobile, de l'électronique, de l'outillage.
Les exemples qui vont suivre illustrent les divers procédés mis au point ainsi que les compositions revendiquées selon l'invention.
Dansa ces exemples, un certain nombre de contrôle des constituants primaires ou des polyamides sont effectués. De même diverses propriétés des compositions sont mesurées. On indique ci-dessous les modes opératoires ou normes selon lesquels ces contrôles sont effectués.
1/ Mesure du pH des solutions diluées de sel d'acide dimère et dthexamethy- lène diamine (HMD) On utilise un ph mètre RADIOMETER PHM 62 équipé d'une électrode combinée verre-Calomel. Les mesures sont réalisée à 200C.
L'appareil est étalonné à l'aide de deux solutions tampon à pH 7 et 9 encadrant le p11 correspondant au point d'équivalence du sel d'acide dimère et d'11MD.
- le sel étant préparé en solution à 50 % dans le mélange eau-isopropanol 50/50 en poids le contrôle du pH est effectué en ramenant la concentration en sel à 10 % dans le même mélange solvant.
Le pH est ajusté à - 5/100 d'unité pH de la valeur correspondant au point d'équivalence (soit 8,75 %) 2/ Conditionnement des polymères à EH O Phases renforçantes : les phases renforçantes sont séchées à température ambiante, en étuve sous vide de 0,5 à 1 mm de mercure sur P205 pendant 24 heures, Matrices : les polymères utilisés comme matrice sont séchées en étuve à 1100 sous 0,5 à 1 mm de mercure pendant 15 heures.