INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
R1 désigne de préférence un radical choisi parmi les groupements hexyle, octyle, décyle, dodécyle, tétradécyle, hexadécyle, octadécyle, les radicaux alcoxvméthyle dérivés des groupements précédents ou encore les radicaux éthyl-2 hexyloxyméthyle., hexyl -2 décyloxyméthyle ou octyl-2 dodécyloxyméthyl, Les composés de formule I sont prépayés suivant un pr cédé en trois étapes.On prépare tout d'abord dans une première étape les composés de formule II dans laquelle R et R1 ont les mêmes significations que celles indiqués ci-dessi en faisant réagir un alcool de formule ROH dans laquelle R à la même significa que celle indiquée ci-dessus avec un composé de formule, dans laquelle le groupement R1 a la même signification que celle indiquée ci-dessus. Cette réaction -est réalisée én présence d'un c-atalyseur acide au sens de Lewis tels que le trifluorure de bore, le chlorure stannique ou la pentachlorure d'antimoine, dans les proportions de 0,2 à 5% en poids par rapport à la masse réactionnelle et à une température comprise entre 20 et 120 C et de préférence entre 50 et 100 C. Elle peut également être réalisée en présence d'un mtalyseur alcalin tel que le sodium ou le potassium, le méthylate, éthylate ou tertiobutylate de sodium ou de potassium, dans des proportions de 0,2 à 15% par rapport à la masse réactionnelle et de préfé renc de 0,5 à 10%, à une température comprise entre 100 et 180 C et de préférence entre 100 et 150 C.
On opère avec des proportions stoechiométriques d'alcool ROH et de composé époxyde ou de préférence en présence d'un excès de l'un des deux réactifs. Quand l'alcool est utilisé en excès, l'alcool qui n a pas réagi est éliminé par distillation. Dans le cas inverse où l'époxyde est en excès, il réagit complètement en donnant des composés alcools à plusieurs chaînes lipophiles.
I1 est éventuellement possible d'utiliser un.hydrocarbure aliphatique ou aromatique comme solvant bien que généralement cela ne soit pas nécessaire. Dans tous les cas, les composés de formule (II) sont purifiés par distillation classique sous pression réduite-od par distillation moléculaire.
Selon le sens d'ouverture du groupement époxyde on obtient deux structures. possibles pour les composés de formule (II)
la surface supérieure des bras 76 et de la partie cen-
trale 78 en avant des faces de serrage 98 est coplanaire avec la surface supérieure de la plateforme 62 de sorte que des pièces d'oeuvre (non représentées) peuvent être
placées de façon stable sur la plateforme 62 et le sys-
tème de serrage 12, et être maintenues fermement par les mâchoires de serrage 96 contre les faces de serrage
f ix 98.
Lors du fonctionnement du mode de réalisation repré-
senté du dispositif de taille à onglet, le dos 36 de la scie à dossière 18 est inséré dans le canal défini par les parties /en forme de U du guide-lame 22 et de la plaque guide-lame 24, et sa lame est logée entre les parties
inférieures de ces éléments mais est libre de glisser sui-
vant un mouvement de va-et-vient entre oelles-ci La
pièce d'oeuvre (non représentée) est placée entre une mâ-
choire mobile 96 et une face de serrage fixe 98, son ex-
trémité s'étendant sur la longueur souhaitée au-delà du canal 80 et sur la plateforme 62 La poignée 94 est tournée pour rapprocher la mâchoire de serrage 96 de la face de serrage 98 et maintenir fermement la pièce d'oeuvre en position La scie à dossière 18 est ensuite descendue en déplaçant le dispositif guide-lame 16 vers le bas sur les montants de guidage 14 et la scie 18 est entraînée suivant un mouvement de va-etvient pour couper la pièce d'oeuvre et y ménager l'angle de 450 souhaité Comme on le remarquera, les dents de coupe de la scie 18 disposent d'un certain jeu pour éviter l'endommagement du dispositif de taille à onglet ou des dents de scie lorsqu'elles coupent la pièce d'oeuvre, grâce au canal ménagé dans la plateforme 62 et au canal guide-lame 80 ménagé dans le système de serrage en
équerre 12.
Une fois cette opération terminée, la pièce d'oeuvre
peut être enlevée ou simplement repoussée de la plate-
forme 62 pour permettre d'insérer la pièce d'oeuvre com-
L'invEntion se rapporte d'une manière générale à la transmission con- fidentielle d'information se présentant sous la forme de messages constitués de caractères alphanumeriques et autres signes imprimables, alignés, espaces et mis en page de manière lisible.
Plus spécifiquement, l'invention concerne un dispositif réversible de traduction permettant d'encoder un texte clair pour former un cryptogramme imprimable solos une forme lisible mais incompréhensible, et inversement, de déclr der un tel cryptogramme pour restituer le texte clair d'origine.
Pour ce faire - comme pour permettre la transmission d'un cryptogramme par toute voie de télécommunications et de l'enregistrer sur un quelconque sup- port tel qu'une bande perforée- ce dispositif fait usage- d'un systeme de codage normalisé, tel celui dénommé CGIT N 2 ou "Teletype", Ce dispositif fait en outre emploi d'une technique de transcodage con- nue, selon laquelle le texte clair à encoder ou bien le cryptogramme à décoder est transcrit sur une bande perforée ou autre support d'enregistrement, qui'e-st; lu pas à pas an synchronisme avec un semblable support comportant une quelconque séquence de codes- du même förmat, laqueEle-constitue une clé de chiffrement déchiffrement, identique pour les deux opérations d'encodage et décodage concernant un même message. Ces opérations consistent simplement à effectuer une carr i binaison logique réciproque - telle que la'multiplication algébrique - des deux codes simultanément lus sur les deux supports.Chaque code combiné ainsi produit à l'encodage peut être transmis ou enregistré, puis être soumis au décodage par combinaison avec le même code clé que - le code clair d'origine, qui se trouve ainsi restitué en raison du caractere réciproque des opérations.
Les cryptogrammes ainsi produits par combinaison d'un texte clair avec une clé de chiffrement quelconque sont certes intraduisibles sans avoir ladite clé à disposition. Mais par ailleurs, puisqu'ils incluent par principe des codes chiffrés correspondant à des signaux- de servitude non imprimables et se suivant dans un ordre arbitraire, l'impression ou téléimpression de ces cryptogrammes conduit nécessairement à une mise en page désordonnée et à d'inévitables surimpressions, ce qui les rend illisibles et par suite impossibles à transcrire ultérieurement sur le support d'enregistrement requis pour leur décodage et leur impression en clair.De tels cryptogrammes ne peuvent donc être transmis que sous la forme d'une séquence de codes et non d'un rnessage imprimé Pour pallier cet inconvénient, il est connu de procéder lors de l'opé- ration d'encodage à l'élimination des codes chiffrés dénommés "interdits", c respondant aux différents signaux de servitude et à un signe imprimable choisi xr convention, pour leur substituer une suite de codes débutant par le code de ce signe éventuellement répété et se terfiinant par un code "permises cette suite etant obtenue en réitérant l'opération de combinaison du même code clair avec le(s) code(s) suivant(s) de la clé jusqu'à obtention d'un code permis.
De la sorte, la séquence de codes correspondant au cryptogramme obtenu ne comprend que des codes permis ou correspondant au signe de substitution, et donc tous imprimables. Pour permettre l'impression de ce cryptogramme sous une forme commodément lisible, cette séquence peut être périodiquement interrompue par des codes de servitude choisis et insérés selon une loi prédéterminée pour assurer une mise en page ordonnée des signes imprimables de la séquence.
Pour procéder au décodage d'un tel cryptogramme dament transcrit sur le support voulu, il suffit d'ignorer dans la séquence chaque code interdit, et s'il correspond au signe imprimable de substitution, de progresser dans la s6- - quence jusqu'au premier code permis rencontré, pour en effectuer la combinaison logique avec le cod clé correspondant. De la sorte, tout élément du message clair d'origine peut être restitué et imprimé en bonne et due place, puisque les décalages introduits à l'encodage par la réitération de l'opération de com binaison logique et au décodage par l'élimination des signes de substitution se, compensent mutuellement pour rétablir le synchronisme de lecture des codes.
Ce palliatif connu a toutefois pour désavantage d'impliquer une augmentation notable du nombre des codes dans la séquence du cryptogramme par rap- port à celui du message clair d'origine En effet, en prenant pour exemple le système de codage CCIT NO 2 à 32 positions dont 6 signaux de servitude, ce qui implique la discrimination entre 7 codes interdits et 25 codes permis, la probabilité pour qu'un code clair soit traduit par n codes chiffrés successifs est 25/32 . (7/32)ne1 de sorte qu' en moyenne, le rapport du nombre des codes d'un message clair à celui des codes du cryptogramme correspondant est 25/32 (7/32)n 1 = 1,28 L'augmentation du nombre des codes est donc de 28 $, sans même prendre en compte les codes de servitude insérés pour la mise en page du cryptogramme imprimé.
L'invention vise essentiellement à pallier cet inconvénient dans la mesure permise par la théorie de l'information, en apportant au procédé cité des perfectionnements originaux propres à réduire la redondance des codes du cryptogramme, la répétition du mêrae signe de substitution et de manière corollaire le risque d'erreurs de transmission et di:nc de restitution erronée du message clair comme le risque de traduction par un tiers non concerné.
En effet, l'invention concerne un dispositif réversible de traduction mettant en oeuvre le procédé précité pour la transmission confidentielle de messages imprimables dont les éléments sont transcrits selon un système normalisé de codage binaire à plusieurs moments, et comprenant notamment - des moyens pour lire pas à pas en synchronisme deux supports d'enregistrement portant l'un une séquence de codes correspondant à un message à chiffrer ou déchiffrer et l'autre une clé formée d'une quelconque séquence de codes du même format, - des moyens pour effectuer sur chaque paire de codes simultanément lus une opération de combinaison logique réciproque produisant un code combiné de même format, et - des moyens pour discriminer les codes chiffrés dits "interdits" correspond dang à un signal de servitude ou à un signe imprimable choisi par convention leur substituer au chiffrement le code de ce signe suivi d'une autre combinaison du même code clair, et au déchiffrement éliminer le code dudit signe puis effet tuer une autre combinaison du code suivant.
Selon l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend des circuits de commutation et un opérateur associés aux moyens de discriminetion précités et agissant pour substituer, à tout code chiffré reconnu interdit J un code dérivé par transformation booléenne réciproque du- m & e code après son chiffrement ou du code suivant avant son déchiffrement, puis pour commander en fin de cycle un pas supplémentaire d'avance de la clé de chiffrement/dechiffrp- ment avant' lecture d'une nouvelle paire de codes Cetqpérateur effectue avec avantage l'inversion de l'un au moins des moments du code binaire objet de la transformation, par exemple celui de plus grand poids.
On peut en effet constater qu'une telle opération transforme effectue vement un quelconque code interdit correspondant à un signal de servitude en un code correspondant à un signe imprimable Ainsi, dans l'exemple indiqué du système de codage CCIT N02 à cinq moments, l'inversion de l'un des moments extrêmes 1 ou 5 transforme s . le signal d'espacement en H ou S, . le signal de retour chariot en 0/9 ou D, . le signal de fin de ligne en L ou A, . le signal d'inversion "lettres" en K ou Vs . le signal d'inversion "chiffres" en J ou G, et . le signal "blanc" ou S'32o'1 en T/5 ou E/3. f Des transformations analogues, portant si besoin est sur plusieurs moments, as sureraient des résultats équivalents dans les autres systèmes de codage binaire normalisés à 7 ou 8 moments, tels que le système ISO. j L'avantage essentiel que procure la mise en oeuvre d'une telle trans- formation booléenne réciproque dans le cas où se présente un code interdit est, comme déjà indiqué et conformément au but visé par l'invention, de reduire la redondance des eléments d s messages ctiirfrés par rapport au no"hre des éléments des messages clairs correspondants.
25 En effet, un élément clair est traduit avec une probabilité de 25 par un unique élement chiffré - comme dans l'exemple précédemment pris du systeme 7 CClT N0 2 - et avec une probabilité de 32 par seulement deux élémer- s chiffrés (le code du signe de substitution et le code dérivé), puisqu'il n'est nul besoin de réitérer l'opération de combinaison logique au contraire du procédé connu.
Dans ces conditions, un élément clair correspond en moyenne à 25 7 2 39 3Q 25 + 232 = 392 = 1,22 élément chiffré, de sorte que l'allongement moyen d'un cryptogramme est 22 %, sans tenir compte des codes de servitudes éventuellement insérés pour la mise en page. Cette valeur correspond à la limite inférieure possible calculée selon le théorème de Shannon, et améliore de 6 % les résultats obtenus par le procédé antérieur.
Par ailleurs, la commande d'un pas d'avance supplémentaire de la clé de chiffrement/déchiffrement a pour avantage de rétablir ds la façon la plus simple qui soit le synchronisme de sa lecture avec celle du message clair ou chiffré après le traitement d'un code interdit.
On remarquera enfin qu'une erreur de transmission portant sur le code du signe de substitution se traduit avec le procédé connu par l'introduction d't tin signe. faux supplémentaire dans le texte clair restitué, ce qui peut conduire dans certains cas - à une interprétation erronée de ce texte (par exemple, "bail" pour "bal" si le contexte sty prête.
Avec le dispositif de l'invention, une telle erreur de transmission se traduit dans le texte clair restitué par un signe faux supplémentaire suivi d'un signe déchiffré de manière erronée, et donc a peu de chances d'être mal interprétée ou de passer inaperçue.
illustrant des positions de coupe différentes.
Sur ces figures, des références identiques désignent des
éléments semblables.
La partie de machine de sciage montrée par les figures 1 à 3, comporte une lame circulaire 10, montée à l'extrémité d'un arbre 48 entraîné en rotation par des moyens connus non représentés. De même, grâce à des moyens connus non représentés,-on peut orienter la lame circulaire 10 autour d'une direction parallèle à son diamètre horizontal, ainsi qu'autour d'une direction parallèle à son diamètre vertical. L'arbre 48 est enfermé dans un carter d'arbre 24, pourvu d'une poignée permetant à l'utilisateur de déplacer la lame de scie , par rapport à une pièce à couper 46, disposée sur une table fixe 26 solidaire du bâti de ladite
machine de sciage.
-5- La partie supérieure de la scie 10 est protégée par un fourreau semicirculaire 11, de type connu fixé de façon amovible sur le carter d'arbre 24. Ce fourreau
11 forme une garde de protection supérieure.
Le dispositif de protection inférieur 13, conforme à l'invention,est en une matière transparente et comporte des panneaux latéraux inclinés 12 disposés de part e.t d'autre de la lame 11, et un panneau frontal incliné 14, reliant lesdits panneaux latéraux et disposé entre la scie 10 et l'utilisateur. Un rebord périphérique court le long du bord extérieur inférieur des
panneaux latéraux 12 et du panneau frontal 14.
Le panneau frontal 14 comporte une fente 14a dont les bords sont fixés à un support 35 pourvu d'une fente 38, par exemple au moyen de rivets 47 (voir figures 10 et 11). Le support fendu 35 peut coulisser dans des guides 27 et 28 (voir figures 7, 8 et 9), solidaires d'un bâti de guidage 29, susceptible de tourner autour d'un axe 39, passant à travers les fentes en concordance 14a du panneau frontal 14 et 38 du support 35 (voir également
la figure 8).
Une extrémité de l'axe 39 est filetée, traverselibre-
ment un trou 32 du bâti 29 et est vissée dans un trou fileté correspondant de la garde supérieure 1, manière à relier le support 35 et le bâti de guidage 29 de façon ajustable par rapport à la garde supérieure 11, au moyen d'un arrêt 40, lorsque l'on tourne un
bouton 42 prévu à l'extrémité libre de l'axe 39.
Sur sa face 33 dirigée vers la garde supérieure 11, autour du trou 32, le bâti 29 comporte des-rainures complémentaires de nervures portées par la partie en regard de la garde supérieure 11. Ainsi, le bâti 29 -6 - peut occuper, par rapport à la garde 11, plusieurs positions marquées correspondantà des rotations différentes dudit bâti autour de l'axe 39. La fente 38 du support permet à celui-ci d'être levé ou abaissé par rapport à la garde supérieure 11. L'arrêt 40 de l'axe 39, porte contre la jambe verticale arrière 34 du support fendu 35. Des panneaux de sécurité 41 et 43 sont fixés sur des ailes en saillie 31 et 30 du bâti 29, au moyen de rivets 47. Les panneaux 41 et 43 tournent en synchronisme avec le bâti 29 et donc avec lacgrde inférieure 13. La garde inférieure 13 peut tourner de 45 dans le sens des aiguilles d'une montre
par rapport à la garde supérieure 11, autour de l'axe 39.
Fig. 4 montre le moule, suivant l'invention, de soufflage de la préforme et d'injection do la poignée.
Fig. 5 montre le moule de la figure 4 pendant la phase de soufflage et d'injection.
Fig. 6 montre l'ensemble noyau-poignée obtenu par le procédé suivant l'invention0 Fig. 7 montre un moule d'étirage soufflage, suivant l'invention.
Fig. 8 montre le moule de la figure 7 verrouillé.
Fig. 9 montre un flacon à poignée, en matière plastique, obtenu par le procédé suivant l'invention.
Fig, 10 est une coupe transversale du flacon qui montre le mode d'accrochage de la poignée au goulot.
Fig. 11 est une coupe transversale du flacon qui montre un autre mode d'accrochage de la poignée au goulot.
Fig. 12 est une coupe transversale d'une poignée, obtenus avec le même matériau que celui de la préforme et avec une seule et même injection pour la poignée et la préforme.
Fig. 13 est une coupe transversale d'un autre mode d'accrochage de la poignée sur la préforme.
Fig. 14 est une vue d'une poignée obtenue par injection soufflage.
Fig. 15 montre le dispositif, suivant l'invention, pour obtenir la poignée.
Fig. 16 montre le dispositif de la figure 15 verrouillé.
Fig. 17 montre les deux noyaux obtenus par injection dans le moule des figures 15 et 16, et le martre moule dans lequel les noyaux vont être soufflés.
Fig. 18 montre le maître moule de la figure 17 verroui 2 Fig. 19 montre un moule d'injection simultanée de la préforme.
La figure 1 montre un moule connu d'injection. Il est constitué par deux demi-empreintes 2 symétriques qui présen tent lés alvéoles 3, destinées au moulage de la partie extérieure du produit. Un noyau 1 sert au moulage de la partie intérieure.
La figure 2 montre le moule prêt pour l'injection.
Dans le cas préférentiel d'un travail en bordure de voies ferrées, le chassis est constitué par un wagon motorisé d'axe longitudinal L, appelé à rouler sur les rails de la voie ; les secteurs angulaires SL sont constitués par deux secteurs opposés par le sommet entourant l'axe longitudinal L parallèle à la voie ferrée.
Lorsque la plateforme est située angulairement dans un des secteurs SL,les bras se trouvant alors au dessous des caténaires, les moyens de blocage de la machine interdisent toute fausse manoeuvre qui amènerait ces bras,ou l'outil qu'ils portent, au niveau des caténaires. Lorsque la plateforme est située en dehors des secteurs dangereux SL (dans des secteurs complémentaires transversaux ST correspondant à un travail de l'outil en bordure de la voie) les moyens de blocage n'ont plus d'effet et autorisent tous les mouvements des bras de sorte que l'outil est apte à travailler avec toute la liberté nécessaire en bordure de voie.
L'étendue des secteurs SL dépend de l'application envisagée ; dans le cas d'un travail le long des voies ferrées, chaque secteur SL peut s'étendre symétriquement autour de l'axe longitudinal L, sur un angle d très approximativement égal à 900 ; cet angle permet en pratique d'éviter tout risque de contact avec les caténaires de type courant, tout en offrant à l'outil des possibilités satisfaisantes de mouvements pour travailler en bordure de voie.
Par ailleurs pour améliorer encore la sécurité de la machine, les moyens de blocage précités peuvent également être adaptés pour bloquer les moyens d'entrainement de la plateforme pivotante lorsque les deux conditions (a) et (b) définies plus haut sont simultanément réalisées. On évite ainsi, lorsque les bras travaillent à grande hauteur dans les secteurs transversaux ST, qu'une manoeuvre de rotation intempestive de la plateforme puisse amener ces bras dans les secteurs dangereux SL ou des risques de contact avec l & caténaires sont à craindre: lorsque la plateforme parvient à la limite des secteurs SL et ST, les moyens de blocage interdisent la poursuite de la rotation si les bras sont à hauteur trop importante, écartant ainsi tout danger.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de détection de la position angulaire de la plateforme comprennent une couronne centrée sur ltaxe (R) et pourvue de càmes correspondant aux secteurs SL et au moins un contacteur électrique positionné en regard de ladite couronne pour pouvoir être actionné par lesdites cames, la couronne et le contacteur électrique étant solidaires-,l'un du chassis, l'autre de la plateforme.
En outre, selon une autre caractéristique prefé- rentielle de l'invention, les moyens de détection de la hauteur de l'ensemble support d'outil comprennent une came disposée au voisinage de l'articula- tion du bras inférieur sur la plateforme et au moins un contacteur électrique positionné en regard de ladite came pour pouvoir être actionné par celle-ci, ladite came et ledit contacteur étant solidaires l'un du bras inférieur, l'autre de la plateforme,et étant agencés de façon que le contacteur soit actionné lorsque le bras inférieur se trouve dans une plage angulaire haute Pk, une came disposée au voisinage de l'articulation du bras supérieur sur le bras inférieur et au moins un contacteur électrique positionné en regard de ladite came pour pouvoir être actionné par celle-ci, ladite came et ledit contacteur étant solidaires,l'un du bras supérieur, l'autre du bras inférieur, et étant agencés de façon que le contacteur soit actionné lorsque le bras supérieur se trouve par rapport au bras inférieur dans une plage angulaire haute Bh.
Notons que, par le terme 1,actionné", on entend aussi bien l'ouverture du contacteur que sa fermeture, le cir cuit électrique associé etant adapté au type d'actionnement choisi. De même la came peut etre constituée par une partie en saillie apte à repousser l'élément mobile du contacteur ou par une partie en creux a-pte à libérer cet élement mobile. Il suffit ensuite d'adapter le circuit électrique de commande au type d'organe choisi.
Les moyens d'entrainement des bras inférieur et bras supérieur sont en particulier constitués par des vérins hydrauliques alimentés par l'entremise d'électrovannes, les moyens d'entrainement de la plateforme étant constitués par un moteur hydraulique également alimenté par l'entremise d'une électrovanne. Les moyens de blocage comprennent alors un circuit électrique de blocage, adapté pour commander lesdites électrovannes et dans lequel sont insérés les contacteurs sus-évoqués.
Ce circuit est adapté pour interrompre l'alimentation des verins et du moteur hydraulique lorsque les conditions (a) et (b) sont simultanément réalisées.
Par ailleurs, l'outil de la machine est généralement entrainé en rotation par un moteur hydraulique alimenté par l'entremise d'une électrovanne. Celle-ci sera de préférence asservie au circuit électrique de blocage précité en vue d'interrompre l'alimentation de ce moteur hydraulique lorsque un cas de blocage apparait (conditions (a) et (b) simultanément réalisées) : on assure ainsi, en même temps que le blocage, l'arrêt automatique de l'outil en cas de manoeuvres dangereuses.