INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un procédé antérieur de production de produits gonflables, on a formé deux couches cellulaires; cependant, ce procédé est incapable de satisfaire aux nécessités actuelles. Ces produits sont principalement constitues de textile revêtu de caoutchouc. On connait également des produits à deux couches, dépourvus de textile, formés à partir de feuillessynthétiques,par collage ou soudure; de tels produits servent principalement d'articles saisonniers permettant d'enrichir l'assortiment et ne satisfont pas aux exigences actuelles.
Les caractéristiques les plus importantes des produits gonflables et les problèmes associés à leur production sont principalement représentés par les matelas simples ou doubles, comprenant deux ou trois élements, ou garnitures de sièges appartenant au groupe des produits exploitant un système de textile/caoutchouc.
Les exigences les plus importantes peuvent être résumées de la façon suivante: stabilité de la dimension et de'la forme, résistance aux intempéries (eau et soleil) et aptitude à supporter des charges.
Cependant, de telles exigences - associées à une demande croissante de confort ne peuvent être satisfaites que par un choix correct des matériaux, par des dessins sophistiques et un coût important de fabrication, la confection pouvant être difficilement mécanisée étant donné l'importance du travail.
La Compagnie française Hutchinson a mis au point plusieurs brevets permettant de contrôler la distance entre les parois des éléments gonflés, à l'aide de nervures de renforcement - 'loir par exemple, les brevets français Nos. 2 082 500 et 2 136 194, respectivement. Malgré les solutions impliquées dans ces brevets, on ne peut réduire ni la quantité de travail ni les carac teristiques requises pour les matériaux.
Le brevet No. 2 049 264 de la Compagnie Pennel et Flipo fournit une solution dans laquelle les nervures de renforcement composées de bandes due textile sont entourees d'un ou de plusieurs fils métalliques disposés en hélice ou en boucle. En utilisant cette possibilité, on a pu rendre plus avantageuse et plus économique la fabrication d'articles gonflables contenant de telles nervures de renforcement, cependant, les problèmes fondamentaux restent toujours.
Comme le camping et le tourisme se developpe de plus en plus, on a de plus en plus besoin d'articles gonflables, en particulier d'articles de camping. Les exigences quantitatives et qualitatives s'accroissant de plus en plus, exigent la mise au point d'une solution, permettant de réduire partiellement les besoins en matériaux et en main d'oeuvre, et d'alimenter le marché en produits gonflables satisfaisant aux exigences actuelles.
On a résolu ce problème en modifiant la structure du produit et en la fabriquant selon l'invention.
La figure 6 nous presente le dispositif de res sertissage. En effet, Zorsque l'opération de des sertissage est terminée, les éléments détériorés sont remplacés (joints, boîtes à eau), le patin (10) est de nouveau applique sur la partie su perieure de la boîte à eau. L'operation suivante consiste à res sertir les agrafes à l'aide du dispositif de ressertissage.
Celui-ci comprend une coulisse (29) circulant dans une rainure en Te (13) équipée d'un bras (30). Ce dernier est muni d'une poignée (31) qui servira à déplacer le dispositif. Le bras (30) supporte un levier (32) pivotant autour d'un axe (33) equipe d'un embout de ressertissage (34). Copte tenu des différents types d'agrafes utilisees sur les radiateurs, l'embout de ressertissage (34) est interchangeable par vissage ou autre dispositif. Le mode operatoire du dispositif consiste à déplacer longitudinalement, peu à peu, l'outil et à en assurer une pression sur les agrafes en exerçant une traction sur le levier (32).
La figure 8 nous propose une variante de ressertissage. Le mode operatoire du dispositif est équivalent à ceZui qui vient d'être décrit à la différence que la pression sur les agrafes n'est plus exercee manuellement mais pneumatiquement.
Le dispositif se compose aZors des éléments suivants : un coulisseau (35) equipe d'un bras (36) muni d'une poignee (37) un vérin pneumatique n simple effet (39) relie au bras (36) à 'aide d'un bouZonnage (38) supporte Z'outiZ de ressertissage (40).
Cette presse adaptée à la réparation des radiateurs trouve un avantage tout particulier dans la réparation des radiateurs munis de bottes à eau en matière plastique de toute fabrication.
SYSTEME HYDRAULIQUE UTILISABLE DANS LA COMBINAISON D'UN ENGIN DE TRAVAIL AVEC UN VEHICULE EN PARTICULIER DE REMORQUAGE La présente invention concerne un système hydraulique destiné à être utilisé dans la combinaison entre un outil ou engin de travail et un véhicule, en particulier de remorquage, incorporant un dispositif de transfert de poids commandé par pression de fluide employé pour transférer au moins une partie du poids du véhicule sur l'engin de travail dans certaines conditions, ledit système comprenant une source de pression de travail, telle qu'une pompe, à partir de laquelle l'alimentation du dispositif de transfert en fluide de pression est sélectivement commandée par l'intermédiaire de soupapes.
Dans un agencement utilisant un dispositif de transfert de poids tel que mentionné ci-dessus, qui est couramment actionné par des vérins, le système hydraulique comprend souvent une soupape de non-retour qui empêche le fluide quittant le ou chaque vérin de dispositif de transfert après l'actionnement dudit vérin, d'effectuer un transfert de poids. I1 arrive parfois que des influences extérieures puissent appliquer une pression supplémentaire au fluide piégé dans le ou chaque vérin du dispositif de transfert, ce qui peut conduire, dans des cas graves, à l'éclatement d'un vérin s'accompagnant d'une situation dangereuse.
Le but de l'invention est de réaliser un système hydraulique destiné à être utilisé pour alimenter en pression un dispositif de transfert de poids commandé par pression de fluide dans la combinaison d'un outil ou engin de travail avec un véhicule de remorquage, dans lequel l'inconvénient précité est réduit au minimum ou éviter.
Conformément à l'invention, la soupape de commande d'un système hydraulique du type décrit ci-dessus, est disposée de façon que dans l'une de ses positions de fonctionnement, elle autorise l'alimentation du dispositif de transfert en fluide de pression par l'intermédiaire d'un premier organe de non-retour et interrompt une conduite de retour entre le dispositif de transfert et une source de basse pression, et un organe détendeur de pression est connecté à ladite conduite de retour entre le dipositif de transfert et la soupape, et disposé de façon à connecter le dispositif de transfert à la source de basse pression lorsque la pression régnant dans le dispositif de transfert dépasse une valeur maximale prédéterminée.
Ladite soupape peut convenablement être telle qu'elle assure un parcours d'alimentation, de préférence dans toutes les conditions de fonctionnement du dispositif, en fluide de pression à partir d'une source de pression par l'intermédiaire de soupapes de distribution respective, à d'autres organes de distribution ou service de la combinaison alimentée, tels que, par exemple, des vérins de levage et d'orientation en rotation de l'outil ou engin de travail. Cet agencement est de préférence tel que le disposif de transfert de poids est mis en pression en conformité avec la pression d'alimentation desdits organes de service, de préférence à partir d'une source commune, en conférant ainsi de la stabilité à ladite combinaison dans des conditions de fonctionnement variables.Chacune desdites soupapes respectives est de préférence disposée et actionnable de façon à assurer en permanence le fonctionnement du dispositif de transfert lorsque l'un des organes de service fonctionne, procurant ainsi une mesure de sécurité intégrée ou incorporée.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description qui va suivre, d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif mais. nullement limitatif, en référence au dessin annexé dans lequel La figure unique est une représentation schématique d'une forme de réalisation du système hydraulique de l'invention.
En se référant à ladite figure on peut voir que le système hydraulique représenté comprend une pompe 1 inspirant du liquide à partir d'un réservoir 2 à travers un filtre 3 pour alimenter en ce-liquide, par l'intermédiaire d'une conduite 1A, une soupape à retors à deux positions, représentée en 4 d'une façon classique. La soupape est commandée au moyen d'un levier 5 s'opposant à l'action d'un ressort 6 de rappel.
La conduite 1A comprend une branche de dérivation 1B qui, lorsque le système est incorporé à une combinaison d'un véhicule et d'un outil de travail, envoie du fluide sous pression par l'intermédiaire d'une conduite S à des soupapes de distribution ou de service, dont l'une est représentée en V, commandant respectivement les types classiques habituels d'organes de service à commande hydraulique, incorporés à ladite combinaison, tel un outil ou engin de travail et son mécanisme de support et de manoeuvre en rotation correspondant. La dérivation 1B comporte à son tour une branche de dérivation 1C qui constitue un trajet d'écoulement à travers une soupape de non-retour 7, jusqu'à l'entrée A de la soupape à deux positions 4.Une sortie B de ladite soupape est connectée par une conduite 1D à une paire de vérins de déplacement 8 et 9, ladite conduite 1D étant divisée en deux branches 1D' contenant chacune une soupape de non-retour, représentée respectivement en 10 et 11. Une conduite de retour 1E est connectée à la soupape 4 en C et aux branches 1D' par l'intermédiaire d'autres soupapes de non-retour 12 et 13, cette dernière agissant de façon à empêcher de l'huile d'être transférée d'un vérin à l'autre, et assurant par suite la stabilité de l'engin de travail auquel du poids doit être transféré à partir du véhicule.
Une soupape de sûreté 14 ou détendeur de pression est connectée entre la ligne 1E et la conduite T principale de retour au réservoir 2. Une autre soupape de sûreté 15 ou détendeur de pression est connecté entre la ligne 1A et la conduite T de retour en service principale pour agir de façon à assurer que la pression principale dans le système ne s'élève pas au-dessus d'une valeur maximale prédéterminée, qui d'une façon typique peut être de l'order de 170 bars.
La soupape 4 étant dans la position représentée, la sortie du fluide de la pompe est dirigée par la conduite 1A dans une conduite centrale de retour O à écoulement libre qui est connectée à la ligne de retour T, comme représentée par la ligne en trait interrompu X, au-delà de la soupape distributrice finale du système. Lorsque les autres organes de ser vice mentionnés ci-dessus ne sont pas en cours de fonctionnement, la soupape V est disposée de façon que dans sa position telle que représentée, elle relie l'alimentation en provenance de la pompe à la conduite principale T de retour.
Ceci signifie qu'il ngest pas possible qu'une montée en pression se produise dans les vérins 8 et 9 par l'intermédiaire de la branche de dérivation 1C, une telle pression n'étant pas nécessaire dans ces conditions. Lorsque l'une des soupapes V est commandée pour actionner son organe de service associé, par suite du déplacement de la soupape dans l'une ou l'autre de ses positions présentement non utilisées, la conduite centrale O à écoulement libre se trouve bloquée, ce qui permet au fluide d'être envoyé sous pression dans la branche 1B pour circuler à partir de celle-ci dans la conduite Sl pour mettre en pression l'organe de service approprié.Du fluide circule également dans la branche 1C en traversant la soupape 4 entre A et B pour passer dans la conduite 1D, les deux laves, à travers les soupapes de non-retour 10 et 11, dans les vérins 8 et 9 pour actionner des bras de transfert de poids qui auraient normalement pour effet de transférer une partie du poids du véhicule sur l'organe de service ou engin de travail destiné à être utilisé, en procurant ainsi une aide supplémentaire contre des efforts de fonctionnement ce qui favorise la création de conditions de fonctionnement stabies.
L'incorporation dans la composition pénétrante d'indicateur d'un surfactif augmente le pouvoir de la composition de pénétrer dans les vides des défauts en rendant ainsi meilleures ses propriétés défectoscopiques.
La préparation de la composition pénétrante d'indicateur proposée est effectuée de la manière suivante. On dissout dans un verre une charge de lumenophore dans une quantité calculée de solvant ou de mélange de solvants, sous agitation au bain d'eau à l000C. On y introduit ensuite une charge de surfactif en agitant toujours avec soin. En cas d'utilisation d'un inhibiteur de corrosion, la charge de ce dernier est introduite dans la composition simultanément avec le surfactif.
Le colorant est dissous dans un solvant pour colorant sans chauffage ou au bain d'eau à une température entre 50 et 600 C. Les solutions du lumenophore et du colorant obtenues séparément sont ensuite versées ensemble et minutieusement remuées.
La composition obtenue, qui s'est refroidie à la température ambiante, est soumise à un essai sur des échantillons témoin.
La technique de détection des défauts superficiels est réalisée de la façon suivante.
Une surface à contrôler bien prénettoyée (lavée et séchée) est imprégnée d'une solution indicatrice (pénétrante) aux fins de remplir les vides des défauts.
Onenleve l'excès de la composition pénétrante d'indicateur de la surface à contrôler, mais non pas des défauts, au moyen d'un liquide purifiant, par exemple d'une solution aqueuse de surfactif, et on lave la surface par un jet d'eau courante tiède (à 300C environ) sous forme de douche pendant I à 3 minutes. Une fois le lavage à l'eau fait, on vérifie la netteté du fond, c'est-à-dire s'il n'y a pas à la surface d'essai de lueur ou de coloration sous la lumière naturelle. puis on sèche la surface à contrôler, déjà examinée quant à la netteté du fond, dans un jet d'air à température ambiante ou on l'essuie à sec avec un torchon propre.
On traite la surface à contrôler, nette et sèche, par une composition développatrice.
Après l'application de la composition développatrice et une exposition de 3 à 5 minutes (sous l'action du révélateur, la composition pénétrante d'indicateur est extraite des défauts à la surface, dans la couche du révélateur), on regarde la surface d'essai pour vérifier la présence de défauts dans l'ultraviolet et dans le visible.
Pour le rayonnement ultraviolet, on utilise un irradiateur à gamme de longueurs d'ondes allant de 315 à 400 nm.
En fonction de la profondeur des défauts, on observe sous le rayonnement ultraviolet deux couleurs principales des défauts révélés.
En fonction de la proportion d'indicateur dans la composition pénétrante d'indicateur, ainsi que du temps de lavage (temps a d'enlèvement de la surface à contrôler de l'excès de la composition pénétrante d'indicateur), les traces indicatrices des défauts ayant une profondeur supérieure à 0,3-0,4 mm prennent une gamme de couleurs du rouge ou rouge-violet, en passant par le rose de diverse intensité, jusqu'au blanc-rose.
De même, en fonction de la quantité d'indicateur dans la composition pénétrante d'indicateur, ainsi que du temps de lavage (temps d'enlèvement de la surface à contrôler de l'excès de la composition pénétrante dtindica- teur) les traces indicatrices des défauts ayant une profondeur inférieure à 0,3-0,4 mm prennent une gamme de couleurs allant d'un bleuâtre à un verdâtre. Toutes les traces indicatrices sont fortement brillantes en lumière ultraviolette et celles ayant une profondeur supérieure à 0,3-0,4 mm se manifestent dans le visible ävec la couleur rouge-violette ou rouge.
Après les essais des compositions pénétrantes d'indicateur sur les échantillons témoin à défauts connus, réalisés suivant la technique exposée plus haut, on enregistre le reproductibilité du degré de détection des défauts sur les échantillons témoin, ce qui permet de juger de la qualité de la-composition pénétrante d'indicateur obtenue.
La méthode d'évaluation comparative des résultats des essais de la composition pénétrante d'indicateur sur les échantillons témoin est la suivante.
On estime d'abord les résultats des essais obtenus dans le visible d'après la quantité des défauts décelés, sur les échantillons témoin, sous forme de traces indicatrices de couleur rouge-violette ou rouge. Ce sont des défauts d'une profondeur supérieure à 0,3-0,4 mm.
C'est ainsi, en particulier: - qu'il peut avoir une section de forme quelconque; - qu'elle s'applique à un nombre quelconque de paires de pôles; - que la forme des noyaux polaires peut être librement choisie; - que les valeurs des courants des spires ainsi que le nombre de spires peuvent être librement choisis en fonction des valeurs d'induction nécessaire; - que le refroidissement du bobinage peut être indifféremment réalisé avec un fluide liquide, comme de l'eau, ou gazeux comme de l'air, en circuit fermé ou non, en simple refroidissement avec un seul fluide ou en double refroidissement avec échangeur; - que le bobinage monobloc peut être réalisé indifféremment sous forme de disques empilés et soudés ou de différents éléments rectilignes et curvilignes convenablement assemblés; - que le dispositif peut être fixe ou animé d'un mouvement quelconque.
D E S C R I P T I O N A - BILAN CAPILLAIRE INFORMATISE ; B - TRAITEMENT PAR L'INFORMATIQUE DES SOINS DU CHEVEU ET CUIR CHEVELU A L'USAGE DES SALONS DE COIFFURE C - . SIMPLIFICATION DU TRAVAIL DES COIFFEURS ; . GAIN DE TEMPS APPRECIABLE ; . PRECISION DES ANOMALIESA CAPILLAIRES A DONNER, AINSI QUE DES CAUSES ETIOLOGIQUES ; D - QUESTIONNAIRE SIMPLE AVEC CASES A COCHER - FICHE D'IDENTITE, - PRELEVEMENT DU CHEVEU ETUDIE A LA MICROVISIONNEUSE.
REPONSE SUR BANDE IMPRIMEE PAR L'ORDINATEUR, ATTACHEE AU QUESTIONAIRE VISE PAR LE CENTRE D'ETUDES.
E - PROGRAMME T CONSEILS DELIVERES SOUS SURVEILLANCE MEDICALE.
La présente invention réalisée au Centre de Recherches PIERRE FABRE concerne un nouvel extrait de Lawsonia inermis conservant son pouvoir colorant pendant des durées très longues de l'ordre de plusieurs années.
En outre, l'extrait peut être avantageusement ajusté à un titre standard en lawsone, ce qui permet une excellente fiabilité d'utilisation, par exemple dans les préparations cosmétiques.
I1 est bien connu que les feuilles de Lawsonia inermis renferment un colorant déjà utilisé par les habitants de l'Afrique du Nord, en particulier pour se teindre les cheveux. Les feuilles broyées mélangées à de la chaux étaient appliquées en cataplasme sur la chevelure et laissées ainsi plusieurs heures. Cette façon de procéder est évidemment peu aisée, et c'est pourquoi on trouve actuellement dans le commerce des extraits à base de henné, mais il est curieux de constater que ces extraits ne contiennent généralement plus de lawsone (2-hydroxy-naphtoquinone) qui est le principe actif colorant de Lawsonia inermis. Cette observation a été vérifiée à l'aide de diverses techniques analytiques décrites ci-après plus en détail.
Il a été en cutre été constaté que les extraits classiques réalisés avec des solvants polaires sont ins tables. Leur titre diminue progressivement et la lawsone disparaît totalement au bout de quelques mois, en même temps que le pouvoir colorant s'annule.
De façon générale, des extractions réalisées suivant les techniques courantes avec des solvants tels que l'eau, l'alcool, les mélanges hydroalcooliques, hydroglycoliques, etc. ne permettent pas d'obtenir un extrait de henné au pouvoir colorant stable ; même une quantité de lawsone pure additionnée à de tels extraits disparaît très rapidement.
Pour contrôler la qualité des extraits, trois méthodes d'analyses distinctes ont été mises en oeuvre, a savoir un test de coloration sur laine, un dosage chimique de la lawsone, et un dosage par chromatographie liquide haute performance (HPLC).
1. Test de coloration L'extrait à analyser est diluE au dixième avec de l'eau. Un brin de laine vierge est trempé pendant 5 minutes, puis rincé abondamment à l'eau. La coloration obtenue est comparée à une gamme témoin.
2. Dosage chimique Cette technique de dosage repose sur la réaction de la lawsone avec l'aminothiophénol. Par chauffage au bain-maie d'une solution diluée de réactif dans l'acide sulfurique 10 N, des traces de lawsone forment un précipité rouge violacé extractible au chloroforme. La lecture spectrophotométrique de la solution organique permet le dosage qui s'avère reproductible et précis lorsqu'il est appliqué aux extraits.
3. Dosage par HPLC Après dilution convenable de l'extrait, 10 p1 sont injectés en tête d'une colonne de chromatographie haute pression dans les conditions suivantes - phase stationnaire - Bondapak C18 - solvant d'élution eau-méthanol (7-3) tamponné à 0,05 % d'acétate d'ammonium - débit : 1,5 ml/min. - pression 2000 psi détecteur : UV 254 nm.
Dans ces conditions la lawsone est parfaitement séparée. Le temps de rétention est de 4 minutes. Le dosage des extraits est fait comparativement à une courbe étalon obtenue avec de la lawsone pure.
Apres mise en oeuvre répétée de ces divers procédés de contrôle des extraits, il a été constaté que l'instabilité des extraits était essentiellement liée à la présence de substances azotées entrainées avec le principe colorant au cours de l'extraction. Cette observation a permis d'expliquer pourquoi tous les extraits obtenus par simple macération de la plante-avec un solvant polaire, sans autre traitement destiné à éliminer les substances azotées, se révèlent instables.
Selon le procédé objet de la présente invention, on élimine toutes les substances azotées, telles que les aminoacides et les protéines, susceptibles d'être entraînées avec le principe colorant au cours de l'opération d ' extraction.
L'invention concerne aussi les applications de ces nouveaux produits, ainsi que les compositions spécialement appropriées à leur mise en oeuvre.
Les composés selon l'invention sont des dérivés de l'a-D-glucopyranosyl-a-D-glucopyranoside (a,a'-tréhalose), substitué asymétriquement sur ses deux fonctions alcools primaires, en position C-6 de chacun des monosaccharides constituants, selon la formule générale dans laquelle - R1 est un groupe lipophile comprenant au moins 30 atomes de carbone, de préférence de 60 à 90 atomes, notamment un acide mycolique comprenant de 80 à 90 atomes de carbone ;; - R2 est soit OH, soit un ester OR dans lequel R est un radical comprenant de 1 à 10 carbones, soit un NH2 > les hydrogènes du groupe amino pouvant être substitués par des restes alcoyles de 1 à 4 carbones, un résidu aminoacyle substitué ou non - X1 est soit un hydrogène, soit un résidu muramyle ou nor-muramyle ou homo-muramyle pouvant ou non être substitué sur la fonction amino en C-2 par des groupements acétyle ou glycolyle, sur la fonction hydroxyle en c-4 par un groupement acyle comprenant au plus 4 carbones et sur la fonction hydroxyle en C-6 par un groupement acyle comprenant jusqu'à 90 carbones ; - X2 est un résidu aminoacyle du groupe comprenant :: L-alanyle > L-arginyle, L-asparaginyl, L-aspartyle, L-cysteinyle, L-glutaminyle, L-glutamyle, glycyle, L-histidyle, L-hydroxyprolyle, L-isoleucyle, L-leucyle, L-lysyle, Lméthionyle, L-ornithyle, L-phénylalanyle, L-prolyle, L-séryle, L-thréonyle, L-tryptophanyle, L-tyrosyle et L-valyle, l'atome d'azote de l'élément de chaîne caractéristique -NH-9H-CO- dudit résidu aminoacyle étant le cas échéant N- substitué par un groupe hydrocarboné, notamment alcoyle, comprenent de 1 à 4 atomes de carbone - X3 peut soit ne pas exister, soit être un résidu aminoacyle du groupe indiqué ci-dessus ou bien un reste hydrocarboné comprenant jusqu'à 10 carbones dans la formule duquel se trouvent deux fonctions, telles que par exemple alcool, amine ou carboxyle, aptes à être couplées, d'une part avec la fonction y-carboxylique du résidu D-glutamyle et,d'autre part, avec la fonction alcool en C-6 du résidu glucopyranosyle.