INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
l'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés, qui représentent des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans les quels - la figure 1 présente un schéma d'un pupitre de commande et de manoeuvre, selon l'ihvention, des produits imprimés, ainsi que les dispositifs de réglage à distance qui s'y rattachent, eux aussi selon une représentation schématique - la figure 2 est une partie des éléments de manoeuvre et d'affichage du pupitre de commande et de manoeuvre - la figure 3 est une représentation schéma- tique d'une unité de réglage servant aux vis de l'encrier, avec l'émetteur servant à l'affichage de la position de réglage - la figure 4 est une représentation schématique de l'unité uniforme de réglage du pas de progression du rouleau preneur, du pas de progression du rouleur mouilleur et de la position axiale et de la position tangentielle du cylindre porte-plaque, ainsi que de l'émetteur servant à l'affichage à distance, avec l'entrainement qui s'y rattache - la figure 5 est une autre vue de la réalisation selon la figure 4.
Sur la figure 1, des unités de réglage, avec des émetteurs destinés à l'affichage à distance, sont installées sur chaque groupe imprimant A-F d'une machine offset à polychromie pour assurer le réglage à distance et l'affichage à distance, de façon à permettre un contrôle de qualité à partir d'un poste de manoeuvre central 3. Ces unités de réglage englobent l'unité de réglage 1, avec émetteur, servant à l'affichage à distance des vis de l'encrier, l'unité de réglage 2, 1 avec son émetteur pour l'affichage à distance du pas de progression du rouleau preneur, l'unité de réglage 2, 2 correspondant au pas de progression du rouleau mouilleur, l'unité de réglage 2,3 et l'unité de réglage 2,4 s-ervant respectivement à la position axiale et à la position tangentielle du cylindre porte-plaque.
Ces unités de réglage sont en liaison électronique avec un pupitre central de commande et de manoeuvre 3.
position renversée, si l'on ne renverse pas la petite plaquette 7 aus-
si. Deux réflecteurs 13 et 14 sont prévus en correspondance des deux lampes; ceux-ci sont fixés, par des vis, à des saillies intérieures
correspondantes solidaires du fond du corps 1.
D'après ce qui précède le fonctionnement et l'utilisation du dis-
positif selon l'invention sont évidents.
Gr9ce à la présence des portions inclinées la et lb sur le fond du corps 1, le dispositif peut être appliqué directement à des parois
d'inclinaison différente de tout type de véhicule.
Si l'on désire passer d'un feu droit à un feu gauche ou vice-versa, il suffit d'appliquer l'élément transparent 2 tourné de 1800 et en
m'm t-rr- nvnerser de 1^ 1' position de la petite plaque 7-
En outre, en échangeant la partie transparente et en assemblant
chaque fois la petite plaque 7 aux douilles appropriées, on peut réa-
liser indifféremment des feux antérieurs ou postérieurs, en utili-
sant toujours les mêmes éléments de base, On peut remarquer que le dispositif selon l'invention permet de varier aisément et rapidement les caractéristiques demandées par rapport à l'application qu'on désire obtenir, en utilisant toujours les mêmes composants de base, ce qui assure une plus grande facilité d'emploi et une réduction considérable des prix de revient, de stocka
ge et d'expédition par rapport aux systèmes connus.
2 4 7 9 11 3
PROCEDE DE FABRICATIQN DE CUIRS ET FOURRURES DE HAUTE QUALITE A PARTIR DE PEAUX BRUTES.
Dispositif d'assujettissement de bandes de tôle à souder l'une sur l'autre pour former une pièce creuse servant à recevoir des éléments combustibles provenant de centrales nucléaires.
L'invention a pour objet un dispositif comportant une butée, une contre-butée et un noyau, destiné à recevoir et à assujettir des bandes de tôle coudées que l'on veut souder l'une à l'autre le long de leurs arêtes longitudinales en regard en vue de la constitution d'une pièce creuse servant à recevoir des éléments combustibles provenant de centrales nucléaires.
La formation de pièces creuses servant à recevoir de tels éléments combustibles est difficile en ce sens que l'on doit obtenir une longueur précise des côtés et une planéité parfaite de l'ensemble de la pièce creuse, étant donné que ces pièces creuses lorsqu'elles sont assemblées pour former un bâti-support doivent présenter un écartement uniforme entre elles pour assurer l'effet d'écran nécessaire.
L'invention se propose d'établir un dispositif permettant de souder, sans produire de tensions, les bandes de tôle formant la pièce creuse, pièce creuse qui peut être obtenue ainsi avec différentes sections droites.
Le problème ainsi posé est résolu par le fait qu'avec un dispositif du type rappelé ci-dessus le noyau comprend deux éléments pouvant être déplacés l'un par rapport à l'autre et qui sont reliés l'un à l'autre par des organes élastiques et des groupes cylindre-piston dont la course est réglée par des vis.
Pour évacuer la chaleur, on équipe les éléments formant le noyau avec des pièces rapportées en un matériau conducteur de la chaleur. Une autre amélioration du mode d'évacuation de la chaleur consiste à pourvoir ces pièces rapportées d'évidements assurant l'écoulement d'un liquide de refroidissement.
On a représenté, à titre d'exemple, aux dessins schématiques ci-joints une forme d'exécution de l'invention. Sur ces dessins La Fig. 1 est une vue latérale du noyau de la pièce creuse.
La Fig. 2 en est une vue en coupe suivant la ligne I-I de la Fig. 1 La Fig. 3 en est une vue en coupe à l'état non tendu, suivant la ligne Il-Il de la Fig. 1.
La Fig. 4 est une vue en coupe de ce noyau suivant la ligne 111-111 de la Fig. 1 La Fig. 5 est à nouveau une coupe du noyau suivant la ligne Il-lt de la Fig. 1, mais ouvert sous tension et placé entre sa butée et sa contre-butée.
La machine à laver de la figure 1 est très schématisée, afin de simplifier l'exposé, notamment sa console de commande n'est pas détaillée. La cuve (non représentée) de la machine est enfermée dans une carrosserie constituée d'une jupe verticale 1, de section rectangulaire, à laquelle est fixé un dessus horizontal 2 percé d'une ouverture 3 par laquelle est accessible la trémie de chargement de la cuve, trémie qui peut être elle-même fermée par une porte de cuve (non dessinée). Le dessus 2 et son ouverture 3 sont susceptiblef d'être fermés par une porte 4 montrée séparée sur la figure 1.
L'axe de pivotement 5 de la porte 4 (fig. 2) est matérialisé par deux segments 61 et 62 d'une barre de torsion 6 incluse dans l'épaisseur de la porte 4. Ces segments axiaux 61 et 62 sont extérieurs à la porte dont ils font saillie sur les côtés. Ils reposent contre des appuis 7 et 8 solidaires de la carrosserie. L'appui 7 est un palier ouvert vers le haut et dans lequel le segment axial 61 peut tourner librement par rapport à la carrosserie. Le segment axial 62 de la barre de torsion est prolongé, hors de la porte, par un bras 63 qui lui est perpendiculaire sensiblement. Ce bras 63 repose contre les parois verticales de l'appui 8 qui a la forme d'une gouttière verticale ouverte vers l'autre appui 7. Le bras 63 s'engage dans un orifice 9 du dessus de carrosserie 2.L'extrémité recourbée de ce bras permet l'ancrage de cette partie de la barre de torsion 6 dans un oeillet 10 solidaire de la carrosserie. Entre les segments axiaux 61 et 62, la barre de torsion est coudée, de façon à présenter un bras de levier 64, sensiblement dans le plan médian de la porte, par lequel la barre de torsion exerce son moment de rappel sur la porte. Pour fournir cet effort, la barre est par exemple constituée d'acier à ressort type XC 85 de diamètre 3,4 mm.
La figure 1 montre aussi partiellement et isolé un bandeau décoratif 11 dont le rôle est d'améliorer l'aspect final du sommet de la jupe de carrosserie 1, de cacher les appuis 7 et 8 et de maintenir les segments axiaux 61 et 62 de la barre de torsion dans ces appuis 7 et 8. Enfin, un dispositif de verrouillage de la porte 4 est symbolisé par le crochet 12 et l'ouverture 13 d'une gâche de serrure dont le blocage permet de tenir la porte fermée.
La figure 3 est une coupe partielle de la porte 4 montée sur la machine, coupe selon le tracé III 111 indiqué sur les figures 1 et 2. On y observe que la porte est constituée de deux faces 41 et 42 sensiblement planes, à bords relevés. La face extérieure 41 est par exemple en tôle d'acier peinte ou émaillée. La face intérieure 42 est par exemple en matière plastique injectée. Les faces 41 et 42 sont emboitées l'une dans l'autre. A l'extérieur de la porte 4, la face 42 porte le crochet 12 (fig. 1), à l'intérieur elle est nervurée (43) pour la rigidité de l'ensemble et présente une pince 44 dans laquelle est engagée à force la partie coudée 64 de la barre de torsion 6. Cette dernière disposition évite que la barre 6 vienne choquer les faces de la porte lors des manoeuvres.La figure 3 montre également le bras 63 d'ancrage de la barre de torsion, engagé, sous le dessus de carrosserie 2 dans l'oeillet 10 aménagé dans une patte 14 fixée à la carrosserie, sensiblement à la verticale de l'appui 8.
Le montage de la porte 4 sur la carrosserie est obtenu de la façon suivante.
Alors que le bandeau 11 n'est pas en place, la porte est présentée pour permettre l'insertion du bras 63 dans l'appui 8 et l'orifice 9 (fig. 1) et l'engagement de son extrémité recourbée dans l'oeillet 10. Puis l'autre extrémité 61 de la barre de torsion est posée dans l'appui 7. Le bandeau 11 est alors mis en place.
Alors que les parties 61, 62, 64 de la barre de torsion 6 définissent sensiblement un plan à peu près parallèle au plan médian de la porte, le bras d'ancrage 63 fait avec ce plan un angle nettement supérieur à 900 afin que, dans l'exemple de machine illustré, la barre de torsion ait pour fonction d'entrouvrir la porte 4 dès que le verrouillage de la serrure 12,13 est supprimé. La barre de torsion pourrait être utilisée inversement pour maintenir la porte plaquée sur le dessus 2, même si la serrure 12,13 est déverrouillée (angle du bras 63 avec le plan de porte nettement inférieur à 900).
Escherichia Coli Exp. TO26B6 ................. 0,5 0,5 Escherichia Coli Résistant Gentamicine, 2 2 Tobramycine R 55 123 D .......................
Klebsiella pneumoniae Exp. 52 145 ............ 0,2 0,5 Klebsiella pneumoniae 2 536 Résistant Genta- 1 1 mycine .......................................
Proteus mirabilis (indol-) A 235 ............. 0,05 0,1 Proteus vulgaris (indol +) A 232 0,1 0,1 Salmonella typhimurium 420 ...................
PROVIDENCIA DU 48 ............................ 1 5 SERRATIA RESISTANT GENTAMICINE 2 532.......... 1 1 Produit de l'exemple 45
C. M. I. en g/ml SOUCHES 24 H 48 H Staphylococcus aureus ATCC 6 538 Pen-Sensibles 0,5 0,5 Staphylococcus aureus UC 1 128 Pen-Résistant.. 1 1 Staphylococcus aureus exp. n 54 146 ......... 0,5 1 Streptococcus pyogènes A 561 ................. #0,02 #0,02 Streptococcus faecalis 5 432 ................. 10 10 Streptococcus faecalis 99 F 74 ............... 3 10 Escherichia Coli Sensible Tétracycline 7624 .. 1 2 Escherichia Coli Résistant Tétracycline 0,5 0,5 ATCC 11 303 ..................................
Escherichia Coli Exp. TO26B6 ................. 1 1 Escherichia Coli Résistant Gentamicine, 1 1 Tobramycine R 55 123 D .......................
Klebsiella pneumoniae Exp. 52 145 ............ 0,2 0,5 Klebsiella pneumoniae 2 536 Résistant Genta- 3 3 mycine .......................................
Proteus mirabilis (indol-) A 235 ............. 0,5 1 Salmonella typhimurium 420 ................... 2 2 SERRATIA RESISTANT GENTAMICINE 2 532 ......... 3 5 Dans le tableau suivant, les souches utilisées sont les suivantes
Souche A Staphylococcus aureus ATCC 6 538 Pen-Sensibles.
" B Staphylococcus aureus UC 1 128 Pen-Résistant " C Staphylococcus aureus exp. n 54 146 " D Streptococcus pyogènes A. 561 " E BACILLUS. subtilis ATCC 6 633 " F Escherichia Coli Résistant Tétracycline ATCC 11 303 " G Escherichia Coli Exp. TO26B6 " H Escherichia Coli Résistant Gentamicine Tobramycine R 55 123 D " I Klebsiella pneumoniae Exp. 52 145 " J Klebsiella pneumoniae 2 536 Résitant Gentamycine " K Proteus mirabilis (Indol-) A 235 " L Proteus vulgaria A 232 " M Salmonella typhimurium 420 Les Résultats sont exprimés en CMI aprés 24' heures d'incubation
SOUCHES A B C D E F G H I J K L N Produits des exemples 9 2 2 2 # 0,02 3 1 1 2 0,5 3 0,2 10 2 10 1 2 1 # 0,02 2 0,5 1 1 1 3 0,5 2 2 11 2 3 2 # 0,02 2 0,5 1 1 1 3 0,5 2 2 12 2 3 2 0,05 5 1 3 3 1 5 1 5 3 13 1 2 1 # 0,02 1 2 5 5 2 10 1 - 3 14 3 10 3 0,05 2 0,5 1 1 0,2 3 0,2 2 2 2 ) ACTIVITE ANTIBIOTIQUE IN VIVO PER OS CHEZ LA SOURIS On utilise des souris mâles (CDI Charres River) d'un poids moyen de 21 à 22 g.
L'infection a été réalisé. par voie intra-péritonéale avec 0,5 ml d'une culture de 22 heures d'une souche de Staphylococcus aureus nO 54 146 ( Antibiotic Medium 3 à PH 7,0) diluée au 1/6 en eau physiologique Las. produits ont été administres à diverses doses sous 0,5 ml d'eau distillée, per os, par intubation, à des lots de 10 animaux I b, 5h et 24h aprés l'injection infestan te- On obtient les résultats suivants.
Produit Dose x 3 Souris survivantes au Per os 10 Jour Exemple 5 0,1 2 0,25 9 0,5 10 Exemple 22 0,1 9 0,25 10 0,5 10 Exemple 28 0,1 1 0,25 7 0,5 9 Exemple 29 0,1 0 0,25 5 0,5 9 Exmple 30 0,1 0 0,25 7 0,5 10
SIMULATEUR D'ENTRAINEMENT AU TIR AU CANON ANTI-AERIEN SUR CIBLES REELLES La présente invention se rapporte à ì'entraînement au tir au canon anti-aérien sur des cibles attaquant à basse altitude.
Malgré le peu de temps laissé dans ce cas pour une défense éventuelle, il a été montré qu'un tir efficace peut être obtenu au moyen de canons de petit calibre et de tireurs exercés effectuant un pointage à l'estime, dans un viseur optique du type à "grille de visée".
Un tel tir efficace ne peut toutefois être obtenu que si le tireur est convenablement entraîné. Un entraînement au tir réel est extrêmement coûteux et présente des difficultés pour utiliser une cible à la fois réaliste et sans danger pour le pilote. Il est donc tout à fait nécessaire d'utiliser un simulateur qui mette le tireur dans une ambiance aussi réelle que possible sans consommer de munitions.
poursuite de la descente de la tige de vérin 8b provoque fina-
lement la séparation du joint 12 avec le fond 6a. La tige de vérin revient alors à sa position basse représentée sur le dessin et l'on peut alors retirer la botte
de Pétri et la remplacer par une nouvelle.
Si au lieu de trois alvéoles 23, on désire réaliser six alvéoles dans la botte, il suffit d'imprimer à la boite
une rotation de 600. On conçoit cependant qu'il serait égale-
ment possible de réaliser la pièce 11 de façon que sa partie
supérieure puisse être tournée par rapport à sa partie infé-
rieure, d'un angle de 60 grâce à des moyens à la portée de
l'homme de l'art.
A titre d'exemple, il a été possible, grâce à un dispositif selon l'invention d'effectuer la mise en place de trois alvéoles en 4 secondes, à savoir une seconde pour la montée et la descente et deux secondes d'arrêt pour remettre
les dépressions à la valeur voulue.
L'invention est bien entendu susceptible de diverses
variantes accessibles à l'homme de l'art tant en ce qui con-
cerne le procédé... que le dispositif. Ainsi on peut prévoir des moyens permettant d'effectuer automatiquement l'ouverture, la mise en place puis la fermeture de la botte de Pétri pour assurer une automatisation complète. Par ailleurs au lieu d'gtre fixés en rotation les outils pourraient itre montés
sur une tourelle.
PROCEDE DE VALORISATION DE L'URANIUPl A PARTIR D'UN ZONERAI URANIFERE CONTENANT DE L'ARSENIC L'invention concerne un procédé de valorisation de l'uranium contenu dans un minerai uranifère soumis à une attaque sulfurique, ce minerai contenant, en outre, comme impureté particulièrement génante, de l'arsenic.
Du réservoir N 15,par les tubulures N 14,aux corps des vérins N 4, l'huile emplit ces derniers,dont par ailleurs les pistons N 3 sont maintenus en position avant par leurs ressorts N 10.
Selon les chocs analysés sur les Planches III,Ii & V,les pare-chocs jouant selon les incidences d'impact refoulent à la fois les ressorts et l'hwile,amortissant ainsi les chocs et en diminuant les effets.
AVANTAGES DU SYSTEMS DU fait de l'assemblage des vérins au polygone de répartition par simple vissage du boitier arrière du vérin,c- Da fait de l'assemblage des pistons aw corps du pare-choc par simple boulonnage, du fait du choix de matériaux1 tubes & profilés du commerce IL RESULTE : un avantage économique de construction, également adaptable aux véhicules poids lourds.
DU FAIT : de l'articulation du pare-choc en 2 demi-éléments distincts, de la conception du système hydraulique, de l'articulation pare-choc vérins, IL RESULTE : Une diminution de l'effet mécanique des impacts.
Une diminuation des risques de déformation du chassis et de la carrosserie des véhicules.
Enfin une sécurité accrue pour les utilisateurs.
PROCèDE'ET DISPOSITIF POUR L'INSERTION DE DUITES SELON UNE SEQUENCE DONNEE SUR UNE MACHINE A TISSER.
La présente invention concerne l'industrie textile et plus particulièrement un procédé et un dispositif permettant l'insertion de duites selon une séquence donnée sur les machines à tisser dans lesquelles les fils de trame à insérer proviennent de ovines alimentaires (ou supports équivalents) disposés à l'\iextérieur de la machine.
De telles machines, désignées couramment par l'expression "machines à tisser sans navette", expression qui sera utilisée par mesure de simplification dans la suite de la description, utilisent des moyens d'insertion de la trame dans la foule de différents types tels que jets de fluide, lances ou projectiles à pinces, énergie cinétique du fil de trame,...
Dans la plupart de ces machines, le fil de trame à insé rez est préparé à l'avance en longueurs ou duites correspondant à la largeur de laize désirée et stockées successivement dans un organe de réserve avant d'être introduites dans la foule.
Si de telles machines sont largement utilisées à ce jour pour la réalisation de tissus unis, réalisés à partir d'une seule bobine de fil de trame, de nombreux problèmes se posent en ce qui concerne leur adaptation à la réalisation de tissus fantaisie- nécessitant l'insertion selon une séquence programmée, de fils de trame de couleurs et/ou de natures différentes et aussi dans le cas du mélange de trames, c'est-à-dire de la fabrication d'un tissu uni à partir de trames semblables mais provenant alternativement de deux bobines.
La demande de brevet allemand no 2 900 186 décrit une solution permettant, dans une certaine mesure, de résoudre ce problème dans le cas des machines à insertion de trame par jet d'air.
Selon ce document, en amont de la buse de lancement sont disposées des buses auxiliaires dans lesquelles passent chacun des différents fils de trame à insérer. Des leviers associés à chacune des buses auxiliaires permettent, après insertion du fil et coupe, de ramener en arrière-le fil de telle sorte que son extrémité soit maintenue au niveau de la sortie de la buse auxiliaire qui lui est associée. Par ailleurs, un système délivreur-mesureur de type connu est disposé entre les bobines d'alimentation et lesdits leviers permettant de rappeler les fils. Si une telle disposition semble à priori satisfaisante, elle présente cependant un certain nombre d'inconvénients, notamment en ce qui concerne la possibilité d'utiliser des fils de trame de natures et principalement de titres différents.En effet, à moins de faire varier la puissance du jet de fluide en fonction du programme d'insertion, ce qui est difficilement réalisable, il ne semble pas facile d'envisager de lancer, avec un tel dispositif, des fils de grosseurs différentes. Par ailleurs, compte-tenu du fait qu'à chaque buse auxiliaire est associé un organe (levier)permettant de rappeler ou de relacher le fil de trame pour son insertion, un tel dispositif est relativement complexe.
L'objet de la présente invention est un procédé et un dispositif pour le mettre en -oeuvre qui non seulement permet de travailler avec des fils de trame de natures, notamment de titres différents, mais est susceptible de pouvoir être adapté à tous les dispositifs d'insertion connus.
En outre, un tel dispositif est de conception simple et peut, dans un mode de réalisation préférentiel, être disposé parallèlement aux lisières du tissu, ce qui limite l'encombrement en largeur de la machine.
D'une manière générale, l'invention concerne un procédé permettant l'insertion selon une séquence déterminée de fils de trame comportant - au moins deux bobines de fils de trame, - un délivreur-mesureur alimentant des moyens de stockage successifs des longueurs de fil mesurées, - des moyens de préhension du fil entre les deux organes précités pour alimenter les moyens d'insertion qui introduisent en synchronisme avec la machine à tisser la duite mise en réserve dans les moyens de stockage, - des moyens de rappel ramenant en position d'attente le fil après coupe et éventuellement pincement près de la lisière du tissu, de la duite qui vient d'être insérée, caractérisé par le fait que l'extrémité du fil qui vient d'être coupé est mise en position d'attente entre le débiteur-mesureur et les moyens de stockage pour être ensuite dirigée vers ceux-ci.
Le précipité selon l'invention peut également favoriser l'émulsion. Par exemple, dans les assaisonnements de salade de style classique italien et français, l'huile a tendance à se séparer rapidement de l'émulsion à base d'eau/vinaigre. Les émulsionneurs classiques ne sont pas efficaces longtemps pour empocher cette séparation. Cette inaptitude est due aux limites apportées à la quantité d'émulsionneurs classiques qui peut être utilisé, par souci de ne -pas provoquer d'effets secondaires indésirables, tels que faible oQiauvaise saveur.Le précipité selon l'invention peut titre inclus dans ces assaisonnements pour salade, éventuellement en grandes quan titrés, sans pour autant affecter défavorablement leur parfum, et tout en donnant une émulsion d'huile et de vinaigre stable pendant une plus longue période, par exemple une heure ou plus. Des & ul- sions plus épaisses peuvent titre également préparées, comme la mayonnaise, avec ce précipité, ainsi que des émulsions contenant de l'air. Ainsi, un glaçage fouetté clas-sique comprend eau, grais se, protéine et un émulsifiant. On peut préparer un glaçage simi laire, dans lequel le précipité selon l'invention se substitue à l'émulsifiant et/ou à la protéine, et qui demeure stable pendant longtemps.
Le précipité selon l1inrention peut également simplement servir d'agent épaississant. Par exemple, une petite quantité d'un arôme artificiel de fromage peut être préparée dans un support aqueux et le goût résultant peut avoir l'intensité d'une sauce au fromage préparée à partir d'un fromage naturel ; cependant, la sensation organoleptique n'est pas la même, et la consistance n'appro- che que de loin celle d'une bonne sauce au fromage. Lorsqu'on in corpore dans ces compositions suffisamment d'agents épaississants classiques, comme amidon de mats et farine, la saveur de la farine et de l'amidon de mars abaisse nettement celle du goût de fromage artificiel, et il faut un accroissement excessif de la quantité d' arôme artificiel de fromage, sinon le parfum dilué rend la sauce bien moins qu'acceptable.L'utilisation du précipité selon l'in- vention, pour épaissir ces suspensions ou solutions parfumées, permet d'obtenir la consistance et la sensation gustative correctes, sans sacrifier le niveau de l'arôme dans la sauce. Le degré d'Spais- sissement peut varier à volonté, de celui qui est aussi faible que le degré compatible avec des sirops dilués, par exemple une solu tion de sucre épaissie avec le présent précipité, pour imiter un sirop bouilli, jusqu'à des viscosités de mbme sorte que dans les desserts et sauces émulsionnés.
D'une- manière générale, rapporté au poids de l'eau dans la composition alimentaire, ce précipité y est présent en quantité allant d'aussi peu que 0,01%, jusqu'à 30%, calculé en précipité pra tiquement pur, mais pour la plupart des compositions alimentaires cette quantité varie de 0,5, ou mieux 1 à 2%, jusqu'à plus de 15%, par exemple 20 à 25%.