INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ensuite, on déplace le dispositif en exerçant une traction sur la tige 53, dans la direction de la flèche 28, cependant que la matiere particulaire passe par le récipient 10 et par la goulotte d'évacuation 27 vers la zone de l'élément d'étalement 31. Ainsi qu'il a déjà été mentionne plus haut, l'élément d'étalement 31 étale alors la matière particulaire et égalise sa surface, cependant que le vibrateur 42 ou 52 assure, en outre, le compactage de ladite matière.
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.
La présente invention concerne une serrure à combinaison numérique, pour des conteneurs tels que, par exemple, des serviettes, des valises, etc, c'est-à-dire une serrure du type comprenant un dispositif ne permettant l'ouverture que lorsqu'unie combinaison numérique est établie.
La présente invention a essentiellement pour objet une serrure du type ci-dessus, de structure particulièrement simple et par conséquent relativement économique, en plus de ses avantages du point de vue fonctionnel.
La serrure suivant l'invention comprend un organe d'accouplement, destiné à titre fixé à l'une des. deux parties du conteneur (serviette, valise, etc.) et une partie comprenant à la fois un cliquet ou verrou, susceptible de coopérer avec ledit organe d'accouplement, et un dispositif à combinaison numérique destiné à manoeuvrer ledit cliquet.Elle est essentiellement caractérisée en ce que ladite partie comprenant le cliquet comprend, en outre : un curseur, susceptible de provoquer le déplacement du cliquet dans le sens de l'ouverture ; un arbre mobile axialement 3 des moyens permettant le déplacement du curseur dans le sens de déplacement du cliquet aux fins d'ouverture, c'est-à-dire de déverrouillage, seulement lorsque l'arbre peut également se déplacer dans ce sens g une série de douilles, montées sur l'arbre, et des éléments, portés par les douilles et l'arbre, destinés à coopérer entre eux de façon à ne permettre le déplacement de l'arbre, dans le sens dans lequel ledit arbre permet le déplacement du curseur pour lt ouverture du cliquet, que lorsque lesdites douilles sont dans une position angulaire déterminée, des roulettes prévues respectivement au droit des douilles, les dites roulettes pouvant être actionnées avec les doigts et comportant sur leur périphérie des nombres ou d'autres symboles ; des moyens qui permettent, pour chaque paire douille-roulette, de solidariser la douille à la roulette dans une position angulaire relative variable selon le nombre ou symbole préalablement choisi; des moyens pour désolidariser les douilles des roulettes afin de permettre de modifier la combinaison numérique ; et des moyens pour resolidariser les douil les et les roulettes après l'obtention de la nouvelle combinaison numérique.
L'invention sera mieux comprise à la lumière de la des cription de sa forme de réalisation, non limitative, représentée sur les dessins annexés t Fig. .1 est une vue en coupe partielle de cette serrure; Fig. 2 est une autre vue en coupe partielle de la serrure, décalée de 900'par rapport à la figure 1 ; et Fig. 3 représente un détail de coupe dans un plan perpendiculaire à l'axe géomdtrique d'un arbre appartenant à la serrure.
La serrure selon l'invention comprend une botte (ou corps) 20 à l'intérieur de laquelle se trouve un bottier 21.
Le pH était ajusté à 3,3 par addition contrôlée de soude à 10 %. On obtenait ainsi une pulpe de peroxyde d'uranium qui était traitée dans le séparateur H pour donner une pulpe concentrée S7 dont une partie était recyclée en F, l'autre partie était filtrée et lavée en I pour donner 0,058 kg/h de peroxyde d'uranium exprimé en sec. et une liqueur La qui était réunie à la liqueur L pour donner la liqueur Lg. La 7 teneur en uranium de la liqueur L était de 2,5 mg/lt teneur 9 suffisamment faible pour ne pas nécessiter l'opération d'épuisement de la solution.
Après séchage le solide S avait pÛur composition 8 U 70,1 % Na 0,05 % SO4 0,8 % K 0,004 % Fe 0,09 % V 0,005 % Mo 0,005 % Si 0,05 % Ca 0,04 % P 0,04 %
La présente invention concerne un procédé et un dispositif de rehaussement de structures lourdes, spécialement de structures en béton.
Pour rehausser une structure lourde, édifiée à un niveau de base, on utilise usuellement des vérins, en général hydrauliques, et des cales destinées à conserver la hauteur dont on a soulevé la structure et, au besoin, à permettre une reprise des vérins.
Un tel dispositif de rehaussement est acceptable, accidentellement et pour de faibles hauteurs, mais conduit à des manoeuvres longues, fastidieuses et dangereuses lorsque la hauteur de rehaussement ou de levage est importante, car les vérins usuels ont une faible course et ne peuvent assurer une action de guidage ascendante. Or, pour des raisons techniques ou économiques, on peut être amené à réaliser, à un certain niveau, par exemple celui du sol, une structure complexe en béton, plus ou moins lourde, pour la rehausser ensuite de quelques mètres, ce qui correspond par exemple à la hauteur d'un étage. C'est le cas notamment lorsqu'il est avantageux d'utiliser, comme coffrage de la face inférieure d'une certaine structure, la face supérieure d'une structure déjà réalisée, durcie et surfacée.
Cette éventualité se rencontre notamment pour les coupoles superposées d'enceintes concentriques de rEac- teurs nucléaires. Une coupole intérieure et inférieure étant déjà réalisée, sa face convexe supérieure sert de coffrage à la face interne inférieure de la coupole qui doit la surmonter, après quoi la seconde coupole est rehaussée pour prendre place au-dessus de la première.
I1 peut aussi arriver qu'unie structure étant réalisée, il soit nécessaire de la surélever pour augmenter l'espace disponible sous cette structure. On peut ainsi être amené à accrottre le tirant d'air d'un pont,notam- ment celui des ponts franchissant une autoroute, si la hauteur admise pour les véhicules circulant sur celle-ci est augmentée.
La présente invention a pour objet un dispositif de rehaussement capable de lever d'une hauteur déterminée une structure lourde au-dessus d'une structure de base qui initialement lui sert de support.
Selon l'invention, sur la structure de base est fixé verticalement au moins un piston cylindrique de vérin perdu dont la course est au moins égale à la hauteur de rehaussement, et sur lequel coulisse un cylindre creux solidaire de la structure à rehausser, comportant au moins un ajutage d'amenée de liquide sous pression et, dans sa partie haute, un ajutage de purge.
Le liquide peut être durcissable, avec un temps de prise plus ou moins rapide, de façon à former, presque immédiatement après son injection, une cale de retenue qui maintient la structure à rehausser à la hauteur désirée déjà atteinte.
De préférence, selon l'invention,le procédé de levage d'une structure consiste à aménager, entre la structure et sa base, une pluralité de vérins, excédentaire en puissance, à alimenter ces vérins avec un liquide non durcissable, de l'eau par exemple, à ajuster avec préci sionau moyen de ce liquide sous pression la hauteur de levée de la structure, puis à vidanger un par un successivement chacun de ces vérins et à le remplir avec du liquide durcissable sous la même pression. Ainsi, au cours du levage, toutes les corrections désirables peuvent être opérées sans risque de blocage des vérins par le liquide durcissable, lequel n'est introduit à chaque fois que dans un vérin vidé et stabilisé en position.
Le piston comme le cylindre de chaque vérin peuvent être des tubes métalliques convenablement usinés et polis à l'extérieur pour le premier, à l'intérieur pour le second. Ces tubes peuvent être, pour le piston, remplig,pour le cylindre, enrob par du béton lequel, sans les déformer, leur fournit la résistance suffisante pour supporter la pression du liquide de levage injecté, pression qui, pour fixer les idées, peut être de l'ordre de 100 bars.
Pour assurer, sans risque de coincement ou de dislocation, la levée de la structure, il importe que les vérins soient tous rigoureusement verticaux. Chaque vérin, constitué par son piston rempli de béton (convenablement armé pour éviter toute déformation) et son cylindre extérieur, doit être calé avec son axe vertical.
Lorsqu'il s'agit de rehausser un ouvrage existant, il est possible de forer avec un trépan approprié un trou cylindrique vertical de diamètre convenable pour juste recevoir le vérin puis de sceller ou de coller celui-ci dans le dit trou avec l'adjonction éventuelle de pattes de scellement. Dans ce cas, lue piston est calé sur la base par l'intermédiaire de plaques de répartition de prEfé- rence quelque peu élastiques.
Si pour une structure existante, il ntest pas possible de réaliser de tels forages cylindriques et,- spécia- lement,dans le cas d'une structure devant être édifiée avant d'être rehaussée, pour faciliter le réglage en position verticale de l'axe du vérin, la liaison de chaque piston avec la base comporte une articulation axiale à rotule,de façon que le dit piston puisse être, au moyen d'appareils de visée et de fils à plomb, calé en position rigoureusement verticale avant entre rendu solidaire de la structure de base.
Une forme avantageuse de réalisation d'une telle articulation est constituée par une bille de diamètre convenable,portée par un support calé sur la structure de base et engagée dans une cavité tronconique ménagée au centre du fond métallique fermant la-base du cylindre qui constitue le piston du vérin perdu de rehaussement.
Le joint d'étanchéité dynamique, qui fait l'objet de l'invention, concerne d'une façon générale la protection d'espaces confinés contre la pénétration de corps étrangers solides ou fluides, provenant du milieu extérieur, à travers des passages d'arbres rotatifs, ces espaces confinés contenant des roulements et/ou des paliers et/ou des-mecanismes d'entraînement ou de transmission, les arbres rotatifs concernés étant susceptibles d'atteindre des vitesses circonférentielles de l'ordre de 10 m/s et d'etre portés à des températures pouvant dépasser 1000C.
Le joint suivant l'invention concerne en particulier la protection des roulements des arbres de roues des véhicules contre la pénétration de particules solides et-d'eau ainsi que contre les pertes de lubrifiants.
Il est bien connu que la durée de vie des roulements d'arbres fortement chargés dépend pour une très large part de la qualité de la lubrification.
Celle-ci peut être compromise non seulement par un manque de lubrifiant mais aussi par la pénétration de corps étrangers solides tels que des poussières ou des particules abrasives, de toute nature, ou bien encore par la pénétration d'eau ou d'autres fluides.
Pour résoudre ces problèmes, de nombreuses solutions ont été proposées et appliquées avec une certaine efficacité.
Les figures ci-après permettent de mieux comprendre les caractéristi- ques des différents types de joints qui ont été expérimentés et celles du nouveau joint suivant l'invention.
De la façon la plus générale, deux types de joint dynamique ont été proposés pour résoudre le problème de la protection de ces mécanismes et/ou de ces roulements ou paliers.
La solution la plus simple et k plus courante réside dans l'utilisation de joints en élastomères tels que celui représenté par la figure 1. On voit sur cette figure un arbre rotatif (1) dont l'extrémité (2) sort d'une enceinte (3) et pénètre dans un milieu extérieur (4) dans lequel il est relie de façon non décrite à un organe récepteur tel qu'une roue.
L'arbre est supporté par un roulement à billes (5). Ce roulement est lubrifié, de façon connue et non représentée, par projection d'huile qui ruisselle ensuite le long de l'arbre. Afin d'éviter l'usure du roulement par des particules solides et la pénétration éventuelle d'eau ou d'un autre fluide provenant du milieu extérieur, et-aussi afin d'éviter des pertes de lubrifiant par écoulement le long de l'arbre, un joint fixe en élastomère (6) est emboîté dans le logement cylindrique (7) au fond duquel est logé le roulement à billes (5).
La lèvre (8) de ce joint vient en appui sur la périphérie de l'arbre (1). Un ressqrt torique (9) assure une pression de serrage suffisante. Un tel joint est de préférence renforcé par une armature métallique telle que (10) qui lui donne la rigidité nécessaire pour qu'il demeure en place.L'expérience a montré que ce joint, grâce à la lubrification de l'arbre par les gouttelettes d'huile qui sont projetées depuis l'intérieur de l'enceinte, peut avoir une assez longue durée de vie en l'absence de particules trop abrasives et à condition que la température de fonctionnement ne dépasse pas 100 C. En effet, si des particules abrasives provenant de l'extérieur sont projetées sur l'arbre, on constate, après un certain temps de fonctionnement, qu'un certain nombre de ces particules s'insèrent peu à peu entre la lèvre (8) et la surface de l'arbre.
Les plus dures de ces particules provoquent peu à peu la formation de très nombreuses microfissures dans la lèvre en élastomère du joint et, en même temps, usent la surface de l'arbre à façon d'une bande abrasive. La destruction progressive de cette lèvre est plus ou moins rapide suivant la quantité de particules abrasives venant du milieu extérieur. Dans le cas des joints d'étanchéité des arbres de roues des véhicules, cette vitesse de destruction dépendra des parcours effectués et on se doute que, pour un véhicule exposé à recevoir des particules de sable siliceux, la destruction de tels joints pourra être très rapide et, de plus, l'arbre lui-même risquera de subir une usure non négligeable. Par ailleurs, dans bien des cas, les températures atteintes par les joints au cours de l'utilisation arrivent à dépasser les niveaux tolérables par les élastomères.C'est le cas en particulier des joints montés sur les arbres de roues de véhicules transporteurs de fret qui sont exposés à des surchauffes brutales pendant les périodes de freinage. Dans les conditions les plus défavorables, les joints peuvent être portés à plus de 1500C et, dans de telles conditions, ils sont détruits en quelques minutes.
Pour remédier à ces difficultés, on a proposé d'utiliser, à la place d'un joint à lèvre, une garniture dite mécanique qui, au lieu de prendre appui sur une surface cylindrique de l'arbre, porte sur une surface radiale.
On voit sur la figure 2 une garniture connue de ce type. L'enveloppe (11) de cette garniture est rendue solidaire de l'arbre (12) au moyen de la partie annulaire (13) qui est bloquée sur l'arbre par un moyen connu. Un soufflet élastique (14) est en appui sur une bague de friction en une matière dure telle que du carbure de tungstène (15), qui glisse sur une portée plane en acier cémenté (16) d'une bague (17) fixée rigidement dans le logement cylindrique (18) en avant du roulement (19). On comprend que, lorsque l'arbre (12) tourne, la bague de friction (15), qui glisse sur la portée (16), assure l'étanchéité en empêchant des poussières venant de l'extérieur d'atteindre le roulement et en empêchant aussi les gouttelettes de lubrifiant de s'échapper à l'extérieur.
Par ailleurs, un tel dispositif entièrement métallique peut supporter sans dommage des températures de plusieurs centaines de degrés. Le coût élevé de ce type de garniture est un inconvénient majeur. Par ailleurs, les surfaces frot tantes doivent être montées avec une très grande précision afin de s'appliquer l'une sur l'autre de façon très précise. Enfin, ces garnitures ne peuvent pas tourner à sec et doivent être lubrifiées. On comprend que tout défaut d'alìgne- ment de telles garnitures cause rapidement une perte d'étanchéité et une fuite de lubrifiant qui est expulsé vers l'extérieur. De même, en cas de défaut d'étanchéité, les poussières et, éventuellement l'eau, accumulées autour du joint pénetrent vers l'intérieur de l'enceinte et provoquent peu à peu l'usure des roulements.
On a recherché la possibilité de réaliser un joint, pour passage d'arbre à travers la paroi d'une enceinte sans pression intérieure, étanche vis à vis de particules provenant de l'extérieur, de conception relativement simple et économique et capable de supporter sans dégradation des températures pouvant atteindre et même dépasser 1500C et capable de fonctionner à sec sans lubrification.
Le joint dynamique, qui fait l'objet de la présente invention, comporte une pièce d'étanchéité annulaire dont la partie frottante en graphite expansé comprimé s' applique de façon étanche, grâce à une contrainte élastique permanente assurée par un moyen de serrage, sur une surface cylindrique ou plane solidaire de l'arbre ou de la paroi de l'enceinte, cette pièce d'étanchéité étant par ailleurs reliée par un moyen de liaison métallique élastique et étanche à la paroi de l'enceinte ou à l'arbre.
la distance qui sépare les deux crans peut être variable en fonction de la variation d'angle voulue par le JoueurIKutpasser de sa' osition coup droit:' à sa "position revers".
En tenant la partie (A) dont la position est fixée par rapport au tamis de de la requette, avec la main gauche (comme doit 9é faire un joueur de tennis avec les requettes traditionnelles pour la préparation de chaque "coup droit" ou "revers") et en opérant une légère pression avec la main droite (pour les droitiers) sur le manche moulé (C) il comprime alors le ressort (F) et, par un léger mouvement rotatif, il peut passer le téton (E) d'un cran à l'autre de la fourchette.
DESCRIPTION La présente invention concerne l'emploi d'un décanteur filtrant pour les eaux polluées.
- Les dispositifs actuels n'ont pas regroupé en un ensemble compact, les differentes composites, permettant une utilisation constamment adaptée aux besoins de l'utilisateur, Celui, objet de la demande de Brevet permet l'utilisation de la seule rampe filtrante pour les eaux peu chargées en M.S. et d'etre en même temps utilisé en Décanteur pour les eaux chargées en matière en suspen sion, avec emploi de réactifs et boues activées.
Et puis, lorsque le cone du Décanteur est au 3/4 plein de boues liqui des, d'ouvrir la vanne de filtration des boues et de mettre en route la pompe de reinjection du filtrat dans la conduite d'amenée des eaux usées et, le circuit étant amorcé, il ne reste plus qu'à régler le dé bit des boues par les vannes d'alimentation dans les sacs filtrants.
Après plusieurs heures suivant le degré de siccité désiré, les sacs fil trants sont vides dans une benne.
Donc avec t seule machine, on peut en même temps: FILTRER: Les eaux usées peu chargée en M.S. sans réactifs.
FLOCULER ET DECANTER les eaux très chargées en M.S.
FILTRER:les boues liquides pour obtenir une siccite utile au pelletage.
De ce qui est dit plus haut, il en résulte une économie de réactifs, de matières filtrantes, de main d'oeuvre et surtout d'un amortissement fai ble du fait du prix d'achat modéré de la machine.
Enfin, les sacs filtrants peuvent etre après lavage, servir trois fois et etre récupérés pour mise à la vente en chiffons.
1 - DECANTEUR 2 - CYLINDRE STABILISATEUR 3 - CONE DE REACTION 4 - JUPE DE FREINAGE DES FLOCS 5 - CANALISATION ENTREE EAUX USEES 6 - PRISE BOUE ACTIVEE POUR LE : VENTURI 7 - PRISE DE BOUES LIQUIDE 8 - BAC RECUPERATION FILTRAT g - EVACUATION VERS EGOUT 10 - POMPE ET CIRCUIT REINJECTION FILTRAT il - CANALISATION ARRIVEE EAUX USEES 12 - BAC 2 COMPARTIMENTS, POUR LES REACTIFS 13 - SACS FILTRANTS 14 - RAMPE DOUBLE FILTRATION 15 - CANALISATION EVACUATION EAU DECANTEE 16 - RAMPE CIRCULAIRE RECUPERATION EAU DECANTEE
La présente invention concerne une machine à tron-
çonner constituée principalement par un bâti sur lequel est monté un étau muni de deux mâchoires déplaçables l'une
relativement à l'autre pour immobiliser le produit à tron-
çonner, un support apte à pivoter relativement à l'étau
En se référamt au dessin, on voit que l'on a désigné par 1 le réflecteur parabolique d'un projecteur selon l'invention. La bordure avant du réflecteur 1 est reliée, généralement de façon étanche, à une glace de projecteur 2; la partie arrièxe du réflecteur, c'est-à-dire celle qui correspond au sommet du paraboloîde constitué par le réflecteur 1, comporte un passage 3 permettant l'introduction dans le réflecteur, par l'arrière, d'une lampe d'éclairage désigné par 4 dans son ensemble. La lampe 4 est supportée par un porte-lampe 5, qui est fixé de façon connue sur la partie arrière du réflecteur 1.
La lampe 4 comporte, à l'intérieur d'une enveloppe en verre, deux filaments 6 et 7 disposés sensiblement sur 1 axe optique du réflecteur 1, lorsque la lampe 4 fixée sur son porte-lampe est mise en place dans le réflecteur. Le filament 6 a une longueur de 6mm et un diamètre de lima; il est placé à 3,3 ffin en avant du foyer F du paraboloede 8 que constitue le réflecteur 1. Au-dessousdu filament 6 est disposé un occulteur métallique 8 qui-constitue un cache pour une partie du faisceau lumineux émis par le filament 6.
Le filament 7 permet d'obtenir l'éclairage de route; il est disposé selon l'axe optique du réflecteur 1; il a une longueur de 4 un et un diamètre de 1,5 mm; le foyer F se trouve à 1,3 un en arrière de son extrémité avant. Il est clair que, dans ces conditions, le filament 6 permet d'obtenir un faisceau convergent alors que le filament 7 permet d'obtenir un faisceau partiellement convergent et partiellement divergent; le faisceau produit par le filament 6 est conformé au moyen de 1' occulteur 8 de façon à répondre aux normes qui sont imposées pour l'éclairage des véhicules.
Sur la figure 3, on a représenté les droites D1 et D2 qui limitent le faisceau d'éclairage de croisement sur la glace frontale 2 du projecteur; les droites D1 et D2 se coupent sensiblement sur l'axe optique du projecteur; la droite D1 est horizontale et la droite D2 est inclinée à 20 vers le bas par rapport à l'horizontale. Le faisceau d'éclairage de croisement, qui est ainsi délimité, est renvoyé par la partie supérieure du réflecteur 1 et est donc rabattu vers le sol, les différentes stries portées par la glace frontale 2 dans la zone supérieure délimitée par les demidroites D1 et D2 assurant la répartition optimum de l'éclai- rement dans le faisceau de croisement. En réalité, comme il est visible sur la figure 1 en raison de la grande échelle qui a été adoptée, les droites D1 et D2 ne se coupent pas exactement sur l'axe optique mais à une faible distance à la verticale de celui-ci.
Sur la figure 2, on a représenté le trajet des rayons lumineux issus du filament 7 tombant sur un anneau élémentaire réfléchissant du réflecteur 1 qui entoure le passage 3. Chaque point P de cet anneau renvoie vers la glace 2 un rayon lumineux Ro parallèle à iaxe optique et provenant du foyer F et, de part et d'autre de ce rayon lumineux, des rayons lumineux convergents et divergents compris respectivement dans les angles délimités entre R0 et, les rayons limites R1 et R2. Le rayon R1 arrive sur la glace en un point P1, le rayon R2 en un point P2 et le rayon R() en un point P0.L'ensemble des points P1 autour de l'axe optique 0 du réflecteur 1 définit un cercle, de même que l'ensemble des points P0; ces deux cercles concentriques définissent entre eux un anneau circulaire A1 (figure 3) au duquer centre se trouve un disque circulaire A0 et à l'extérieur duquel se trouve une zone extérieure A2. L'anneau A1 de la glace 2 reçoit uniquement des rayons de lumières convergents, puisque, par définition, l'ensemble des points P est disposé juste en bordure du passage 3 et qu'aucune réflexion ne se fait sur la section du passage 3. La glace 2 ne reçoit donc théoriquement aucun rayon lumineux provenant du réflecteur 1 dans la zone correspondant au disque A0. Par contre, la zone A2 reçoit simultanément des rayons qui convergent vers l'axe ou qui divergent.
Selon l'invention, on s'est intéressé particulièrement à la partie de l'anneau A1, qui se trouve dans la zone définie par l'angle inférieur obtu (D1, D2), partie qui n'est traversée que par le faisceau d'éclairage de route.