INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le principe de fonctionnement de l'installation est donné par le schéma de la figure 1.
Un flotteur lesté repue 1, de construction chaudronnée très robuste, en tôles d'acier, fortement entretoisé et cloisonne est solidaire d'un tube guide repère 2.
La forme générale du flotteur et ses dimensions sont étudiéesen fonction du lieu dXinstallation et des renseignements hydrographiques connus pour ce lieu.
Le tube guide glisse sur le tube fixe repère 4 grâce à des diabolos de guidage repère 3 les longueurs du tube guide et du tube fixe sont définies en fonction des hauteurs maximales des marées rencontrées au lieu d'installation, auxquelles il faut en outre ajouter les creux maxima possibles.
Le flotteur peut ainsi se déplacer verticalement a chaque variation de niveau (entre la basse muter et la pleine mer) provoquée par la houle ou les vagues.
Chaque déplacement vertical est transmis a un piston repère 6 au moyen d'une tige repère 5. Le piston equipé de segments ou joints toriques se déplace dans le corps de pompe repère 7. Les dispositifs de presse-garnltures repère 8 assurent l'étanchéité entre tige de piston et corps de pompe. Ce dernier a évidemment une longueur identique à celle du tube guide ou du tube fixe.
Le piston se déplacera donc à marée basse à la partie inférieure du corps de pompe et à marée haute à la partie supérieure, toutes les positions intermédiaires étant possibles.
Un réservoir repère 9 contient le liquide hydrodynamique qui, à chaque montée du flotteur remplit la partie inférieure du corps de pompe, et, à chaque descente la partie supérieure.
La cylindrée de chaque coup de pompe est fonction du "creux't de la houle ou de la vague. Grâce aux jeux de clapets, le liquide aspiré est ensuite refoulé sous pression jusqu'au moteur hydraulique, repère 11, par le circuit des tuyauteries haute pression.
Ce circuit haute pression comporte les accessoires traditionnels des circuits hydrauliques : régulateurs de pression, de débit, distributeurs (non représentés sur le schéma pour plus de clarté) mais également une importante batterie d'accumulateurs oléodynamiques repère 10. Ces derniers permettent non seulement d'absorber les à-coups du pompage mais également de stocker une partie de l'énergie en réserve.
A la sortie du moteur hydraulique le liquide retourne à la bache.
Le moteur peut entrainer une génératrice électrique ou toute autre machine (repère 12).
L'énergie mise en réserve peut être utilisée dans un moteur hydraulique auxiliaire entrainant une pompe rotative a haute pression. Par le moyen de distributeurs télécommandés on peut refouler du liquide à pression élevée, utiliser le corps de pompe repère 7 en vérin et provoquer - l'immobilisation du flotteur et son blocage à la position la plus basse si une tempête menace sa robustesse.
- l'immobilisation du flotteur et son blocage à la position la plus haute aux fins d'examen ou de travaux d'entretien.
- forcer régulièrement l'équipage mobile à parcourir toute la course aller et retour pour nettoyer au travers de dispositifs appropriés, la tige 5 : des mousses, algues et autres accumulations qui pourraient y adhérer.
Il est évident que les distributeurs permettant l'introduction du liquide à très haute pression sur une des faces du piston 6 mettent en même temps le liquide de l'autre face en retour à la bache.
La présente invention concerne un procédé de préparation d'un colorant naturel à partir de plantes caractérisé en ce que a) on a extrait les graines de Bixa orellana à l'aide d'un solvant.
b) on concentre le colorant à partir du solvant d'extraction obtenu à l'éta- pe a.
Parmi les solvants utilisables à l'étape d'extraction du procédé de la présente invention, il faut citer les solvants lipophiles facilement volatils tels que les alcools en C1 à C3, c'est-à-dire le méthanol, l'éthanol, le propanol et l'isopropanol; les cétones en C3 à C5 c'est-à-dire l'acétone, la méthyléthylcétone et la diéthylcétone, les esters en C3 à C6 c'est-à-dire l'acétate d'éthyle, l'acétate de propyle et l'acétate de butyle, ainsi que les hydrocarbures halogénés en C1 à C2 en particulier le chlorure de méthylène et le trichloro-l-l-l éthane ainsi que des mélanges de ces différents solvants.
Il est possible également d'utiliser comme solvants d'extraction, des solutions aqueuses basiques.
Afin de concentrer le colorant à partir du solvant d'extraction, on peut utiliser l'une des techniques décrites ci-après ou une combinaison de ces techniques. I1 est possible d'effectuer une extraction liquide-liquide du solvant d'extraction, après que celui-ci ait été éventuellement amené à un pH acide, avec un ester tel que l'acétate d'éthyle.
Le solvant d'extraction obtenu à ltétape(a) ou la phase d'extraction liquideliquide sont, de préférence à la fin de l'étape(b) évaporés sur un polyol, une huile ou graisse minérale, animale ou végétale ou un agent tensio-actif.
Parmi les polyols utilisables il faut citer les polyols proprement dits tels que glycols, diéthylène glycol, propanediol, glycerol, ainsi que leurs esters tels que l'ester monoéthylique du diéthylène glycol.
Bien entendu, il est possible après ou avant d'avoir utilisé l'une ou l'autre des techniques précédentes, ou meme directement sur le solvant d'extraction d'éliminer le solvant pour récupérer le colorant sous forme solide lequel peut ensuite être dissous dans une solution aqueuse contenant éventuellement un agent tensio-actif.
Les diverses solutions obtenues peuvent être standardisées en utilisant un dosage colorimétrique par exemple, afin d'obtenir un titre final en colorant convenable choisi en fonction des effets attendus.
Selon un mode de réalisation intéressant, la nuance rouge initiale des substances actives ainsi préparées peut être modifiée vers des nuances bleu violet à gris noir par addition de faibles quantités de sels métalliques, en particulier de sel d'aluminium et de sel de fer.
Les exemples suivants sont donnés à titre d'indication mais ne sauraient nullement limiter la portée de la présente invention.
Exemple 1 100 g de graines de Bixa orellana sont malaxés pendant 1 h à température ambiante dans 500 ml d'acétone.
Après filtration le marc est lavé par 150 ml d'acétone et essoré.tes jus cétoniques groupés sont préconcentrés à 200 ml puis évaporés sur 200 ml environ de propanediol.
t'extrait est alors clarifié, dosé en principe actif et standardisé à 0,25 % en principe colorant pour utilisation dans les spécialités cosmétiques.
Exemple 2 100 g de graines de Bixa orellana sont extraits sous agitation à température ambiante pendant 112 h avec une solution saturée de bicarbonate de sodium.
Après filtration et lavage du marc, les filtrats groupés sont acidifiés avec précaution à pH 3 à l'aide d'acide phosphorique dilué et le colorant est extrait en liquide-liquide par 2 x 200 ml d'acétate d'éthyle. Les phases organiques groupées sont lavées par 100 ml d'eau et évaporées sur 250 ml environ d'ester monoéthylique du diéthylène-glycol.
fixé sur l'organe 40. L'étrier 51 est fixé à l'aide d'é-
léments de fixation à filetage 55 et de deux fentes 53 pratiquées dans l'organe support de scie 40. La scie est -7- initialement correctement placée sur l'organe 40 pour que la lame 18 soit correctement alignée dans le canal 38 de la plateforme 30. Puis, l'étrier 51 est fixé en butée
contre le bord de la plaque d'embase 25 de la scie.
Pour que la lame de scie puisse traverser com- plètement l-- pièce à découper, les dimensions du canal 38 de la plateforme sont légèrement plus grandes que la
portée de la lame 18 sous la surface de support 32. Lors-
que la scie est totalement en position basse.
On voit figures 3 à 5 qu'une console support 50
s'étendant verticalement est montée à l'arrière de la pla-
teforme 30 aux moyens d'un élément 52 plan. L'élément 52 est muni d'une paire de fentes 54 destinées à recevoir une paire de boulons 56 qui permettent l'ajustement latéral
de la console support 50.
On voit figures 3 à 5 qu'une console de support verticale 50 porte un crochet 58 et un organe de retenue du protecteur de la lame de scie. Le crochet 58 et l'organe de retenue 60 sont mcontés pivotant sur la console de support verticale 50 au moyen d'une vis 62 et d'un
écrou 64. Plusieurs trous 66 sont pratiqués dans la con-
sole verticale 50 pour permettre le réglage vertical du
crochet 58 et de tl'organe de retenue 60.
L'organe de retenue 60 comporte une fente al-
longée 70 que l'on peut voir figure 5 dans laquelle est reçu le levier de commande 24 du protecteur de lame de scie. Dans la plupart des scies électriques circulaires portatives du commerce, le protecteur 22 de larie de scie est rappelé par ressort par rapport à la lame de scie,
Sur ces dessins, la figure 1 représente, de façon schématique, un pressoir de type classique; La figure 2 représente, de façon schématique, une presse selon l'invention en coupe transversale; La figure 3 représente, à plus grande échelle, le détail A de la figure 2; La figure 4 représente, le coté, un détail de cette presse et, plus spécialement, une forme de réalisation préférée des parois destinées à exercer une pression sur le raisin ou sur le marc; La figure 5 est une vue en plan de dessus de la presse selon l'invention, avec certaines parties en coupe pour permettre de mieux voir d'autres parties; et La figure 6 est une vue schématique en plan de dessus de cette presse, avec certaines parties en coupe pour mettre en évidence une forme particulière de réalisation du dispositif servant à assurer la diminution de volume de la chambre qui contient le produit à fouler.
La chambre de pressurage est constituée (figure 2 et 3) par une double série symétrique de parois 1,2 et 3 (il convient de noter que cette symétrie n'est pas indispensable et que le nombre de trois n'est pas obligatoire); ces parois portent intérieurement une tôle perforée 4 et extérieurement, elles sont éventuellement munies d'une tôle anti-éclaboussures 5; Ces tôles sont articulées entre elles à l'aide de charnières 6 reliées aux parois 1,2 ou 3 directement ou à l'aide de plaques de support et de renforcement 7 (figure 4 et 3). On peut remplacer les charnières 6 par le raccordement flexible 8 représenté en trait interrompu surla figure 3.On peut remplacer la tôle perforée 4 par des axes, représentés par des lignes en trait interrompu 9 sur la figure 3, en bois ou en un autre matériau, ces axes étant orientés suivant la direction indiquée sur la figure 3 ou suivant la direction perpendiculaire. On peut améliorer la perméabilité en ajoutant un tissu perméable 10. De plus, les parois 1,2 et 3 peuvent être incurvées et, au lieu d'une liaison de ces parois à l'aide de charnières, on peut prévoir que ces parois se déforment élastiquement. La conformation et le montage élastique de la tôle perforée 4 tel que représentée de façon schématique sur la figure 4, à vrai dire de façon non limitative, permettent de séparer plus facilement le marc d'avec les parois et augmentent la surface d'écoulement libre du liquide.En effet (figure 4), sous l'effet de la pression du marc contre les parois, la tôle perforée 4 a tendance à venir s'appliquer contre la plaque de support et de renforcement 7 (position représentée en trait interrompu) puis à s'étendre (position représentée sur la figure en trait plein) lorsque cette pression prend fin.
Les deux traverses 11 soutiennent la double série de parois 1,2 et 3 et peuvent être reliées aux fonds 12 et aux longerons 13 qui constituent la structure portante de la presse.
On peut se dispenser de l'usage des longerons 13 et le raccordement des fonds peut très bien etre assurer à l'aide de l'une des traverses 11. Dans ce dernier cas, on obtient une diminution assymétrique de la chambre qui contient le produit au cours de l'opération de pressurage. L'étanchéité entre les fonds 12 et les parois mobiles 1,2 et 3 peut être imparfaite ou partielle, du fait que la filtration du moût est autorisée. Une vis 14, réglable par exemple à l'aide de la manivelle 20 et qui relie l'une à l'autre les traverses 11, permet de rapprocher celles-ci l'une de l'autre jusqu'à ce que la chambre ait la forme représentée en trait interrompu sur la figure 2, avec bien entendu diminution du volume de la chambre délimitée par les parois 1,2 et 3 et pressurage du moût, qui vient se rassembler dans la cuvette 15.
Dans le brevet belge 844 927 ont ete décrites les thiazolo [3,4-b] isoquinoléines de formule générale dans laquelle A représente pyridyl-3 ou -4 ou isoquinolyl-5 et X1, X2 et X3 représentent notamment des atomes d'hydrogene.
Ces produits manifestent une activité analgésique et antipyrétique.
Dans le brevet belge 863 083 ont été décrites les thiazolo [3,4-b] isoquinoléines analgésiques, anti-inflammatoires et antipyrétiques répondant à la formule générale dans laquelle R est un radical alcoyle contenant 1 à 10 atomes de carbone.
La présente invention concerne de nouveaux dérivés de la thiazolo [3,4-bJ isoquinoléine de formule générale de forme (S), à l'état pur ou en mélange avec une proportion substantielle de forme (R), leurs sels lorsqu'ils existent, leur préparation et les médicaments qui les contiennent.
Dans la formule générale (I), le symbole A représente un radical isoquinolyl-8, méthyl-3 isoquinolyl-8, hydroxyméthyl-3 isoquinolyl-5, carboxyméthyl-3 isoquinolyl-5, quinolyl-5, thiénopyridyle, benzimidazolyle, thiényle, thiazolyle, thiadiazol-1,3,4 yl-2, pyrazolyle, imidazolyle, pyrimidinyle, pyridazinyle, ou pyrazinyle, les hétérocycles monocycliques ci-dessus pouvant être substitués par un radical alcoyle droit ou ramifié contenant 1 à 4 atomes de carbone.
Selon l'invention, les produits de formule générale (I) peuvent être obtenus par action de lamine de formule générale A - NH2 (il) sur un sel de formule générale : dans laquelle R1 represente un atome de chlore ou un radical alcoylthio contenant 1 à 4 atomes de carbone ou benzylthio et A1 représente un anion.
Lorsque R1 représente un atome de chlore et un ion chlorure, la réaction s'effectue dans un solvant organique tel que l'acétonitrile, en présence d'une base telle que la triéthylamine, à une température de 15 à 500 C.
Lorsque R1 représente un radical alcoylthio ou benzylthio, et 4 9 un ion iodure, sulfate, tétrafluoroborate ou fluorosulfonate, la réaction s'effectue dans un solvant organique basique tel que la pyridine, à une température de 15 à 500 C.
Le sel de formule générale (III) peut être préparé selon la méthode décrite dans le brevet belge 844 927.
L'amino-2 thiophène peut être obtenu à l'état de chlorhydrate, par action d'hydrogène sulfuré sur le tétrachlorostannate de bis(chlorhydrate d'amino-2 thiophène).
L'amino-8 isoquinoléine peut être préparée selon la méthode de D.H. HEY, J. Chem. Soc., 3882 (1961).
Le fait que les extrémités intérieures 103 des réglet-
tes 100 soient relativement proches l'une de l'autre en position de "ligne droite" permet de guider une pièce à découper relativement petite de façon correcte sur toute sa longueur de part et d'autre de la lame de scie. De plus, cette particularité permet de découper une partie relativement petite de la pièce tout en maintenant un contact suffisant des deux parties de cette pièce à l'aide des réglettes de part et d'autre de la lame de
scie.
Le fait que la vis d'axe de pivotement 138 se trouve à l'avant de la ligne droite formée par les deux
réglettes en position 900 fournit un autre avantage.
Lorsque les réglettes 100 sont déplacées vers l'avant,
vers une position angulaire inférieure à 900, les ex-
trémités intérieures de réglette 103, adjacentes à la
lame de scie 18, se déplacent vers l'extérieur et s'é-
loignent l'une de l'autre et de la lame de scie, en suivant un trajet pratiquement défini par la première
fente de guidage correspondante en forme d'arc 104.
Cette disposition se traduit par un jeu accru pour le passage d'une partie d'extrémité de pièce à découper,
sous la lame de scie, entre les deux extrémités inté-
rieures de réglette 103. On peut donc travailler sur -14-
des pièces à découper plus grandes.
Il est entendu que la description qui précède
La présente invention se propose d'indiquer une technique perfectionnée pour la réalisation de planchers, qui soit exempte des inconvénients sus-évoqués des techni ques connues.
Un objectif de l'invention est en particulier de fournir un nouvel entrevous, de fabricaton souple et peu onéreuse, qui permette de réaliser des hourdis sans créer de ponts thermiques au niveau des poutrelles.
Un autre objectif est de permettre de réaliser ces entrevous b partir d'un équipement unique de préfabrication sans avoir à faire appel à des poutrelles préfabriquées sur banc.
Un autre objectif est de simplifier la pose des entrevous sur chantier.
Pour faciliter la compréhension, on a supposé dans ce qui suit, l'entrevous dans sa position normale, tel qu'il se présente dans un hourdis, les termes d'orientation ou de positionnement tels que horizontal, vertical... se référat à cette position ; ces termes doivent être interprétés de façon large, comme donnant simplement une orientation générale des orgahes qu'ils concernent.
L'entrevous préfabriqué visu par l'invention est du type comprenant un corps plat s'étendant horizontalement et possédant une sous-face appelée à être orientée vers le bas dans le hourdis, et une face supérieure re appelée à recevoir un remplissage,; selon la présente invention, ce corps comprend deux ailes verticales, s'étendant vers le haut au-dessus de sa face supérieure et agencées pour délimiter un volume de moulage d'une poutrelle en béton0 Ile cas échéant précontraint / Cette poutrelle en beton arme,/est ae préférence moulée en usine entre lesdites ailes verticales du corps, avec des armatures dépassant en partie haute en vue de pouvoir noyer partiellement celles-ci ultérieurement dans le remplissage.
Le procédé de préfabrication de l'entrevous consiste à réaliser par moulage plusieurs corps plats dotés d'ailes verticales s'étendant vers le haut, à aligner et accoler ces corps de façon disposer leurs ailes verticales en continuité, à disposer dans le volume longiforme délimité par lesdites ailes, des armatures s'é tendant le long des corps et dépassant en partie haute audessus des ailes Verticales de ceux-ci, et à couler du béton dans ledit volume longiforme d'un bout a' l'autre de celui-ci en vue de noyer partiellement les armatures. Ainsi, les corps, qui sont de préfé /fabriqués d'un seul tenant avec leurs ailes verticales et/ rence des corps creux/comprenant des alvéoles internes, servent de coffrages aux poutrelles grâce à leurs ailes verticales, de sorte que l'on évite une fabrication séparée de ces poutrelles, et en conséquence, les investiss-e- ments correspondants en moules ou bancs. Sur le chantier, l'entrepreneur n'a aucun assemblage à faire, et les manipulations sont extrêmement réduites.
La pose consiste simplement à disposer plusieurs entrevous, côte à cote, en position accolés par leurs chants latéraux et à exécuter le remplissage de l'espace situé au-dessus de ceux-ci.
Selon un premier mode de mise en oeuvre, ce remplissage peut être réalisé avec du béton léger isolant qui est déversé dans l'espace compris entre les ailes verticales des corps ainsi que dans l'espace situé au-dessus de ceux-ci en vue de noyer la partie des armatures de poutrelles dépassant de ces dernières.
Selon un autre mode de mise en oeuvre, le remplissage est réalisé, d'abord en disposant des blocs d'un matériau isolant tel que polystyrène ou analogue, dans l'espace compris entre les ailes verticales des corps, puis en coulant sur l'ensemble une chape porteuse dans laquelle est noyée la partie des armatures de poutrelles dépassant de celles-ci.
-I1 est à noter que les poutrelles moulées entre les ailes verticales sont situées au-dessus des corps notamment au voisinage de leur plan axial, et non en bordure de ceux-ci comme c'est le cas dans les techniques classiques. Ainsi, les sous-faces~de ces pou trelles couvertes par es corps ne créent aucun pont thermique et ce, en l'absence de languettes ou autres structures fragiles en porte-à-faux.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de~la description qui suit et l'examen des des sins annexés qui en présentent, à titre non limitatif, un mode de réalisation ; sur ces dessins, qui font partie intégrante de la présente description la figure 1 est une vue en perspective d'un élément d'entrevous conforme à l'invention, . la figure 2 en est une coupe par un plan axial AA, . la figure 3 est une vue en perspective d'un entrevous conforme à l'invention, . la figure 4 est une coupe d'un hourdis réalisé -au moyen d'entrevous conformes à l'invention.
L'élément 1 représenté-à titre d'exemple aux figures 1 et 2 comprend un corps creux 2 s'étendant horizontalement et deux ailes 3 et 4 s'étendant verticalement.
Le corps creux 2 de forme plate est constitué par deux plaques 2a et 2b séparées par des alvéoles 2c avec des ponts de jonction 2d. La face apparente inférieure de la plaque 2a est appelée à jouer le rôle de sous-face de l'entrevous, cependant que 4a face supérieure de la plaque 2b est appelée à recevoir un remplissage ; en l'exemple, cette- face 2b est dotée de nervures 2f en forme de queue d'aronde pour améliorer l'accrochage de ce remplissage.
En outre,le corps 2 est doté, d'une part, au niveau de chacun de ses deux chants latéraux d'une rainure 2e, d'autre part, sur sa face frontale, d'une rainure 29, en vue de préserver des passages de gained^ÇSleentrevous.
De plus, cette dernière rainure 29 permet une circulation transversale de-l'air entre les plaques du corps, en vue d'assurer un équilibre thermique sur toute la surface de celui-ci.
Suivant une forme de réalisation d'une telle articulation de coin à laquelle on accorde la préférence, l'articulation de coin présente les caractéristiques énoncées ci-après : la tige qui soutient la pièce de tête sur le bottier du bati de palier est fixée rigidement à cette pièce de tête et est de préférence venue directement de moulage avec cette pièce, avec laquelle elle forme ainsi une seule pièce, et elle s'engage dans un passage de section transversale convenable du boiter, de façon à pouvoir s'y déplacer au moins dans une mesure limitée; de plus, la tige précitée et le passage qui la reçoit présentent des formes de section transversale telles qu'ils se placent en engagement l'un par rapport à l'autre sans possibilité de rotation.Des possibilités d'exécution différentes se présentent selon que la tige s'engage dans le passage précité du boitier en passant par un trou prévu dans une patte dirigée vers le haut dont est munie la plaque de contre-support, de façon à pouvoir se déplacer par rapport à celle-ci, ou que la tige s'avance dans le passage précité du boitier en passant au-dessus de la plaque de contre-support.
Suivant une autre forme de réalisation avantageuse de la présente invention, l'articulation de coin se caractérise en ce que la tige qui soutient la pièce de tête sur le boitier est rigidement fixée à la plaque de contre-support et est par exemple rivetée à cette plaque à la face postérieure, et en ce qu'elle s'engage dans un passage du bottier présentant une section transversale convenable.Suivant d'autres particularités avantageuses de réalisation de l'invention, la tige est prévue sur une patte dirigée vers le haut dont est munie la plaque de contre-support et, dans ce cas, elle peut être fixée dans sa position d'engagement par rivetage, par exemple, à la face postérieure du boitier, et la patte précitée dont est munie la plaque de contre-support s'engage, par adaptation de formes, entre deux saillies prévues, avantageusement sous forme de nervures, à la face d'extrémité côté local du boitier.
Dans le cas de toutes les formes de réalisation du bâti de palier de l'articulation de coin faisant l'objet de l'invention qui est prévu côté châssis dormant de la fenêtre ou bâti de la porte s'applique la particularité de réalisation selon laquelle la patte de fixation par vissage du boitier présente, dans sa partie prenant de l'arrière la douille d'articulation, une épaisseur réduite par rapport à celle de sa partie se trouvant aux côtés de la douille d'articulation.