INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(3) Les ressorts en caoutchouc assurent un degré d'auto-amortissement que l'on ne trouve pas dans les mécanismes faisant appel à des ressorts à air ou à des ressorts métalliques. Des systèmes hydrauliques assurent un amortissement, mais celui-ci ri#sque de varier par suite d'un entretien insuffisant ou de la contamination du fluide hydraulique. De manière analogue, des systèmes faisant appel à une série de rondelles de Belleville assureraient une certaine absorption d'énergie en raison du frottement entre les rondelles, mais la friction décroîtrait avec la vitesse au lieu d'augmenter avec la vitesse, comme le ferait un amortisseur idéal.
(4) Quant au contrôle de qualité, il existera quelques différences de coefficient d'élasticité et de propriétés d'amortissement des ressorts en caoutchouc en raison des différences de dureté entre les ressorts individuels, de variations de température et d'âge. Toutefois, ces effets sont en général d' une moindre importance que dans les systèmes à fluide dans lesquels le coefficient d'élasticité et les propriétés d'amortissement varient en raison d'une mauvaise installation, de la contamination du fluide, du grippage des pièces, de fuites et de variations de température.
(5) Pour le même coefficient d'élasticité et la même course élastique, l'enveloppe d'un ressort en caoutchouc est beaucoup plus petite que celle d'un ressort héficoidal ou d'un ressort de Belleville. Le coefficient d'élasticité d'un ressort en caoutchouc peut être aisément ajusté en faisant varier la dureté du caoutchouc.
(6) A l'opposé des ressorts métalliques, les ressorts en caoutchouc ne sont pas sensibles à la corrosion qui risque d'altérer la durabilité et le coefficient d'élasticité. La corrosion par frottement peut être un problème lorsqu'il s'agit de rondelles de Belleville en raison des faibles mouvements relatifs entre les disques.
(7) Le déplacement horizontal, par suite d'un pivotement du bras porteur 20, se traduira par un léger cisaillement de l'organe élastomère 34. Il n'y a par conséquent pas besoin de prévoir un mécanisme de pivotement ou de glissement au niveau du support de ressort.
(8) Les organes élastomères ou ressorts en caoutchouc n'ont pratiquement aucun besoin d'entretien.
Outre les scies à ruban du type décrit ci-dessus, on peut utiliser des ressorts en caoutchouc ou organes élastomères similaires sur d'autres types de scies à ruban pour obtenir les mêmes avantages. Par exemple, on peut utiliser des ressorts en caoutchouc à la place du ressort à air de la scie à ruban décrit dans le brevet américain 3 905 226. On peut les utiliser également sur les scies où les arbres s'étendent des deux côtés des volants. Dans ce cas, on prévoit un bras porteur des deux côtés du volant supérieur et un organe élastomère porte chaque bras porteur. Les autres éléments décrits ci-dessus pour le bras porteur s'appliquent également à chacun des bras porteurs de cette variante.
COMPOSITION POUR MORTIERS ET BETONS.
L'invention concerne une composition de mortiers hydrauliques.
Elle concerne également des bétons obtenus à partir de ces mortier ainsi que les coulis utilisés pour les injections de régeneration et de remplissage. Elle concerne enfin un procédé d'obtention de ces mortiers ou bétons.
Depuis très longtemps, on utilise des mortiers et des bétons obtenus par addition de gravillons ou de cailloux à ces mortiers, et la solidité des bétons est devenue proverbiale. Toutefois, ces dernières années, on s'est aperçu que ces matériaux de construction étaient attaqués eux aussi par des agents agressifs, notamment par les fumëes acides des villes et des installations industrielles, et on a cherché à augmenter la résistance des mortiers et bétons envers les agressions acides.
Le Demandeur a trouvé, et c'est là l'objet de la présente invention, que l'on obtenait des mortiers et bétons présentant une résistance remarquable aux fumées acides tout en possédant des propriétés mécaniques améliorées en partant d'une composition comprenant en plus des composants habituels: sable, eau, ciment ou chaux hydraulique et le cas échéant gravillons ou cailloux, environ 0,5 à environ 4 ,0, de préférence environ 0,5 à environ 2%, exprimésen proportions pondérales par rapport au poids de ciment utilisé, d'un silico-aluminate de sodium présentant une grande surface spécifique. Il est nécessaire que la surface spécifique soit d'au moins 90 m2/g et de préférence supérieure à 120 m2/g.
Il est-possible, moyennant des résultats généralement un peu inférieurs, de remplacer le silico-aluminate de sodium par une même quantité de silice hydratée présentant une grande surface spécifique.
La figure 6 est la représentation schématique d'un dispositif emetteur réalisé suivant les enseignements de l'invention.
La figure 7 est la représentation.schématique d'un dispositif émetteur pouvant fonctionner soit suivant le mode HDLC standard soit suivant le mode a codes de service étendus proposé par l'invention.
La figure 8 est la représentation schématique d'un dispositif récepteur satisfaisant aux exigences de la -procédure HDLC standard.
La figure 9 est la représentation schématique d'un dispositif récepteur réalisé suivant-les enseignements de l'invention.
La figure 10 est la representation schématique d'un dispositif récepteur pouvant fonctionner soit. suivant le mode HDLC standard soit suivant le mode a codes de service étendus proposé par l'invention.
La figure 1l représente le schéma d'un dispositif d'émission ou convertisseur paralldle-série satisfaisant aux exigences de la procédure HDLC.
La figure 12 représente le chronogramme des signaux de génération du code de service ABANDON (ABT).
La figure 13 représente le chronogramme des signaux de génération du code de service INACTIF (IDL).
La figure 14 représente le chronogramme des signaux de génération du code de service FANION (FLG).
La figure 15 est la représentation schématique d'un émetteur ou convertisseur parallèle série mettant en oeuvre les enseignements de l'invention.
La figure 16 représente le chronogramme des signaux de génération d'un caractère de données (DO, D1, D2, D3, D4, D5, D6, D7) dans le convertisseur de la figure 15.
La figure 17 représente le chronogramme des signaux de génération des bits associés à un noyau de code dans le convertisseur de la figure 15.
La figure 18 représente le chronogramme des signaux de génération d'un noyau de code accompagné de bits associés égaux à zéro.
La figure 19 représente schématiquement un convertisseurparallèle série pouvant fonctionner soit suivant la procédure HDLC standard soit suivant les enseignements de l'invention.
La figure 20 représente schématiquement un convertisseur série-parallele fonctionnant suivant la procédure HDLC standard.
La figure 21 représente schématiquement un convertisseur série-parallele fonctionnant conformément aux enseignements de l'invention avec un nombre de bits associés égal a deux.
vant descendre pour l'usinage avec des mouvements qui sont
une synthèse des mouvements de l'élément principal d'avan-
cement et des mouvements de l'élément auxiliaire d'avan-
cement. De plus, il est plus facile de commander le cylindre hydraulique et d'obtenir les meilleures conditions d'usinage en reliant la soupape de commande d'écoulement
compensée en pression et la soupape de commande direction-
nelle interceptant le trajet d'écoulement de drainage, en série dans ledit trajet d'écoulement relié à l'orifice d'admission de pression de fluide et de drainage de la
cellule du côté de tête du cylindre de pression de fluide.
En plus, lorsque la machine comrprend,en tant qu'élément d'avancement, un cylindre de pression de fluide monté en parallèle par rapport à un montant de guidage, l'une de ses extrémités étant fixe sur la base et une came plate qui tourne en synchronisme avec les mouvements d'oscillation et de basculement du corps oscillant ayant son bord externe périphérique en contact glissant avec l'autre extrémité du cylindre de pression de fluide et son arbre monté en rotation sur le corps descendant, qui tourne en synchronisme avec les mouvements d'oscillation et de basculement du corps auxiliaire, il sera possible d'avoir une commande compliquée du corps descendant malgré la construction simple de celui-ci De même, en adoptant pour la came plate une forme ayant une partie concave, en au moins ule partie de
son bord externe périphérique, ainsi que des parties légère-
ment courbes, avec leur rayon augmentant en des endroits voisins de ladite partie concave, on peut uniformiser la quantité de travail d'usinage et il est possible d'obtenir de grandes vitesses d'usinage en dépit de sa construction simple Par ailleurs, en adoptant des bras de suspension qui relient en rotation les arbres oscillants prévus aux deux extrémités du corps descendant et d'autres arbres oscillants prévus aux deux extrémités du corps oscillant, en tant qu'éléments d'oscillation, le corps oscillant peut être maintenu avec certitude en dépit de sa structure simple; et en sélectionnant des longueurs et des angles appropriés pour les bras en suspension, il est possible d'obtenir des mouvements d'oscillation et de basculement très appropriés De plus, dans une structure comprenant en tant que corps oscillant, des rails d'oscillation prévus sur les deux côtésgauche et droit, du corps descendant ainsi qu'un ou plusieurs rouleaux de guidage à la fois sur le côté gauche et sur le côté droit du corps oscillant, tout en étant capable de se déplacer le long des-rouleaux de guidage, il est possible d'obtenir les mouvements
désirés d'oscillation et de basculement du corps oscillant.
De même, dans une construction o l'élément d'entrainement oscillant est un mécanisme à manivelle comprenant une manivelle montée sur le corps descendant de manière à pouvoir tourner, et une tige de liaison qui relie en rotation un
arbre pr évu dans une position excentrique de ladite mani-
velle ainsi qu'un autre arbre prévu sur le corps oscillant,
il est possible de faire varier l'angle maximum de bascule-
Èient en dépit de la construction simple de la machine, et cette construction a pour effet de permettre une facilité d'entrée pour l'usinage à des endroits proches des pointes o l'angle de basculement du corps oscillant atteint un
Compte-tenu des difficultés rencontrées dans la détermination de l'orientation de tels articles, la sélection est,jusqu'à présent, réalisée manuellement. Plus précisément, les articles ayant une orientation convenable restent sur un transporteur et ceux dont l'orientation est inverse sont rejetés dans un réceptacle à partir duquel ils sont repris et renvoyés dans l'appareil qui range les articles les uns derrière les autres. Un même article peut donc subir un grand nombre de cycles de transport avant d'avoir une orientation convenable. Certains articles peuvent donc présenter des détériorations.
L'invention remédie aux inconvénients précités et concerne un appareil de tri, qui sépare les articles ayant une orientation de ceux qui ont l'orientation inverse. Elle concerne aussi un procédé et un appareil dans lesquels cette séparation des articles ayant les orientations inverses s'accompagne de la conservation de l'orientation des articles respectifs sl bien qu'il n'est pas nécessaire que certains articles soient renvoyés à l'entrée de l'appareil pour y subir un nouveau cycle de tri.
Plus précisément, l'invention concerne un appareil de tri d'articles identiques ayant une forme de révolution autour d'un axe de symétrie, les articles ayant une surface latérale ainsi qu'un premier bout ayant une section droite supérieure à celle d'un second bout, cet appareil comprenant : - un transporteur destiné à supporter les articles de manière que leurs axes de symétrie soient tous parallèles les uns aux autres, et s ls déplacer en direction non verti- cale et sensiblement orthogonale aux axes de symétrie, la partie du transporteur, qui est destinée à supporter les articles ayant une largeur inférieure à la longueur des articles, - un dispositif de maintien d'articles comportant deux courroies ayant chacune un brin de travail qui est sensiblement perpendiculaire aux axes de symétrie, les deux brins de travail étant disposés de part et d'autre du transporteur et à une distance l'un de l'autre qui est légèrement inférieure à la longueur des articles, afin que certains articles déplacés sur le transporteur soient serrés en bout entre les deux courroies du dispositif de maintien, la première courroie ayant au moins un évidement, dont une dimension est inférieure au diamètre du premier bout des articles' mais est supérieure au diamètre du second bout desdits articles, si bien que, lorsque le premier bout est disposé en face de l'évidement, l'article est serré entre les deux courroies et, lorsque le second bout est disposé en face de l'évidement, l'article n'est pas serre - un premier dispositif de réception dispose pour recevoir les articules, qui ne sont pas serrés entre les deux courroies et à guider ceux-ci suivant une première direction d'éjection - un second dispositif de réception disposé pour recevoir les articles qui ont été maintenus par serrage entre les deux courroies, et à les déplacer suivant une seconde direction d'éjection - un dispositif d'entratnement du transporteur et - un dispositif d'entratnement du dispositif de maintien, afin que les brins de travail des deux courroies aient la même vitesse linéaire.
Dans un premier mode de réalisation, la courroie ayant au moins un évidement comporte une pluralité d'évidements, dont la longueur est nettement supérieure au diamètre des articles et dont la largeur est légèrement inférieure à ce diamètre, la longueur des évidements étant sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement des articles par le transporteun Dans ce mode de réalisation, le transporteur comporte avantageusement des organes de positionnement d'articles, et le dispositif d'entraInement des courroies du dispositif de maintien est synchronisé de manière que les évidements se déplacent en face d'un organe de positionnement d'article et à la mame vitesse que celui-ci.
Dans un autre mode de réalisation, l'évidement de la courroie est formé en direction longitudinale sensiblement parallèlement à la direction de déplacement des articles par le transporteur. L'évidement peut alors étre formé simplement par un espace séparant deux demi-courroies parallèles, cet espace étant légèrement inférieur au diamètre du second bout des articles.
I1 est avantageux que les courroies du dispositif de maintien comportent deux brins convergents d'entrée et deux brins divergents de sortie, encadrant les brins de travail.
Le premier dispositif de réception comporte avantageusement une goulotte, dans laquelle les articles qui ne sont pas serrés par les courroies peuvent tomber en gardant sensiblement la meme orientation, et un transporteur destiné A transporter les articules, qui ont gardé leur orientation et qui sont amenés par la goulotte précitée.
I1 est avantageux quele second dispositif de réception comprenne un transporteur, de préférence dans le prolongement du transporteur qui amène les articles au dispositif de maintien.
L'invention concerne aussi un procédé de tri d'articles identiques ayant une forme de révolution autour d'un axe de symétrie, comprenant une surface latérale et ayant un premier bout de section supérieure à celle d'un second bout ce procédé comprend avantageusement - le support et le transport des articles disposés parallèlement les uns aux autres mais non orientés en assurant leur déplacement selon une direction non verticale et sensiblement perpendiculaire à leur axe de symétrie, les articles ayant soit une première orientation soit une seconde selon que le premier bout est placé d'un c8té ou de l'autre de la direction de déplacement - la disposition, en face des bouts des articules, dans des plans sensiblement perpendiculaires à l'axe de symétrie desdits articules, et I'entrainement en translation, d'un c8té, d'une première courroie ayant des évidements dont une dimension au moins est inférieure au diamètre du premier bout mais est supérieure à celui du second bout, et de l'autre c8té, d'une seconde courroie dépourvue d'évidement, si bien que, lorsque le premier bout est disposé en face d'un évidement, l'article est serré entre les deux courroies, mais que, lorsque le second bout est disposé en face d'un évidement, l'article n'est pas serré - la réception des articles, qui ne sont pas serrés ; et - la réception séparée des articles, qui ont éte serrés.
I1 est avantageux que la réception des articles, qui ne sont pas serrés, comprenne le guidage des articles non serrés afin qu'ils conservent une orientation déterminée.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation et des variantes, représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin - la figure 1 est une vue schématique en plan d'un appareil de tri selon l'invention - la figure 2 est une coupe partielle selon Il-Il de la figure 1 - la figure 3 est une coupe partielle selon III-III de la figure 2 - la figure 4 est une coupe partielle selon IV-IV de la figure 3 - la figure 5 est une coupe analogue à celle de la figure 4 représentant une variante de l'appareil selon l'in invention - la figure 6 est une vue en plan d'une autre variante de l'appareil de la figure 1 - la figure 7 est une coupe schématique partielle selon VII-VII de la figure 6 - la figure 8 est une coupe longitudinale partielle d'une autre variante de l'appareil selon l'invention.
On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 4. La figure 1 représente schématiquerr.ent en plan un appareil de tri selon l'invention. L'appareil reçoit des tampons périodiques 10, appelés "articles" pour la suite de la description d'un type clairement représenté sur la figure 3. Chaque article 10 a une forme cylindrique ayant un premier bout 12 qui est plat alors que l'autre bout 14 est arrondi. Ces articles sont formés de fibres comprimées et sont très légers.
Comme l'indique la figure 1, les articles 10, provenant d'un dispositif convenable d'alignement tel qu'un bol vibrant, descendent par une goulotte 16 à l'extrémité d'un transporteur 18 à courroie ayant des alvéoles, dans lesquelles un article 10 est destiné à se loger. La largeur de la cour roie 18 est nettement inférieure à la longueur des articles 10. Comme le dispositif d'alignement n'oriente pas les articles 10, ceux-ci peuvent avoir deux orientations différentes sur le transporteur 18, comme l'indiquent les références 22 et 24.
Le transporteur 18 se déplace dans le sens indiqué par la flèche 20, si bien qu'il amène les articles 22 et 24 entre deux courroies 26 et 28. Celles-ci ont, vues, en plan, un trajet convergent, parallèle puis divergent. Plus précisément, les courroies 26 et 28 ont des brins d'entrée 30, 36, qui convergent vers des brins 32, 38 de travail, lesquels sont sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal ou de symétrie des articles 22, 24. Les courroies 26, 28 forment aussi des brins de sortie 34, 40, qui divergent à partir des brins de travail. Les deux courroies 26 et 28 sont entraînées en synchronisme à la même vitesse linéaire que le transporteur 18.
Comme le montrent les figures 2 à 4, la courroie 26 a des orifices 42. Ceux-ci ont verticalement, c'est-àdire en direction perpendiculaire au plan de la figure 1, une longueur nettement supérieure au diamètre des articles 22, 24, mais une largeur qui est légèrement inférieure à ce diamètre. Au contraire, l'autre courroie 28 est continue, et elle peut entre plus ou moins lisse ou rugueuse. La synchro- nisation des entrafnements assure qu'un orifice 42 se trouve en face d'une alvéole du transporteur 18 au niveau du brin de travail 32.
La présente invention a pour objet une machine automatisée avantageusement utilisable pour la réalisation des susdites opérations de redressement et d'assemblage final, relatives à la deuxième phase constructive des boites en question en employant des éléments semi-finis constitués par du carton léger de qualité courante et ayant des parois et flancs tubulaires dépourvus de perforations ou analogues.
Ledit but est atteint par une machine comprenant, selon la présente invention, essentiellement: - un bâti ou châssis de support pourvu d'un plan de travail; - une trémie d'alimentation pour un empilement desdits éléments semi finis, à laquelle est associé un pousseur horizontal à mouvement al ternatif apte à extraire et faire avancer, sur le plan de travail, un seul élément semi-fini à la fois;; - un dispositif de soutien-arrêt-redressement dudit élément semi-fini, amené par ledit pousseur, comprenant des dispositifs rabattables pour le support de l'élément semi-fini et pour le redressement de ses parois frontale et dorsale seulement, en outre, des dispositifs presseurs, pneumatiques ou similairos, pour le renversement desdits dispositifs de soutien, et pour le positionnement simultané de l'éle ment semi-fini sur des systèmes de transport en chaine situés au dessous ou similaires, pourvus des dispositifs de maintien et avançant par intermittence à l'aide de mécanismes actionnés par un motoréducteur;; - un couple de guides fixes à lame verticale, solidaires à ladite arma ture et positionnés dans l'axe des lignes de pliage des flancs laté raux de façon à plier vers l'intérieur lesdits flancs et pendant la translation de l'élément semi-fini au moyen de ladite chaine, deux 'languettes dorsales" opposées de fixation aux flancs; - dispositifs presseurs oscillants, aptes à plier vers l'intérieur des flancs, deux "languettes frontales" opposées identiques pour per mettre leur insertion dans lesdits guides à lame verticale; - des dispositifs à encoller, à deux têtes d'encollage oscillant entre une position de prélèvement de l'adhésif et une position d'applica tion dudit adhésif en deux zones rapprochées des arêtes des flancs positionnés dans le même plan que le fond;; - des dispositifs presseurs tournants autour d'un arbre à axe parallèle au sens d'avancement des élements smi-finis, de préférence constitues par deux presseurs opposés à secteurs galbés, à developpement en par tie cylindrique et en partie plan, et positionnés, par rapport aux flancs, de façon à effectuer, pendant le dégagement des éléments semi finis desdits guides à lame, le maintien des languettes dorsales en position dirigée vers l'intérieur, et dans le même temps, à faire dé buter le soulevement des flancs jusqu'à leur jonction avec les parois frontale et dorsale, en exerçant sur les flancs eux-mêmes une action de pression pour réaliser l'encollage des flancs aux parois grâce aux languettes respectives sur les faces intérieures et supérieures, et enfin, - des dispositifs de maintien et de guidage pour l'extraction de la bot- te achevée desdits dispositifs presseurs tournants et pour l'envoi de ladite boite vers la zone de déchargement.
Pour mieux faire comprendre les caractéristiques techniques et les avantages de la présente invention, on va en décrire un mode de réalisation préféré, étant bien entendu que celui-ci n'est pas limitatif quant à son mode de mise en oeuvre et aux applications qu'on peut en faire. On se ré fermera aux figures suivantes:: - les figures 1 et 2 représentent en plan un "élément semi-fini aplati", respectivement en position ouverte et fermée prêt pour le premier emballage; - la figure 3 montre une section transversale médiane de la boîte redressée; - les figures 4 et 5 représentent, dans son ensemble (de façon simpli fiée et schématisée), la machine objet de l'inven tion, respectivement en vue latérale et en plan; - les figures 6 et 7 représentent le dispositif de soutien-arrêt érection, respectivement en vue latérale et fron tale; - les figures 8 et 9 représentent le dispositif pour l'application de l'adhésif, respectivement en vue section frontale et en plan; - les figures 10 et li représentent un presseur tournant avec les deux secteurs galbés, 'respectivement en vue frontale et latérale.
En se reportant aux figures, et en particulier aux figures 1 a 3, la machine objet de l'invention sert à l'assemblage automatique des éléments semi-finis en carton représentes aux figures sous forme aplatie, respectivement ouverte (fig. 1) et fermée (fig. 2).