INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le conduit 41 débouche sous le clapet 45 par un conduit 61 entourant coaxialementîa tige 47 et offrant un diamètre Dl qui correspond à une portion Sl de la surface totale S2 de la section droite du clapet 45, de diamètre D2, de sorte que la force F1 exercée sur le clapet par le mélange gazeux issu du sélecteur de dosage lorsque le clapet 45 est en position de fermeture est inférieure à la force F2 que ce mélange exerce sur celui-ci lorsqu'il est en position d'ouverture. Les membranes 48 et 51 des capsules 49 et 52 sont circulaires. La membrane 51 a pour diamètre D3 et pour surface S3 ; la membrane 48, de diamètre D4 et de surface S4, est plus étendue.Le surfaces Sl, S2, S3 et et S4 et la force du ressort 56(FmaX quand il est en état de compression, Fmin quand il est en état de décompression) sont choisies de telle manière que -lorsque le clapet 45 en position de fermeture va s'ouvrir, on ait la relation F min + F4 min = fil + F3 ; (1) quand la pression de sortie Ps atteint sa valeur minimale Pus mins le clapet couvre, son ouverture étant confirmée par le passage de la force Fl à la force F2 ; - lorsque le clapet 45 en position d'ouverture va se fermer, on ait les relations F max + F4 max= F2 + F3 (2) et F4 max = F3 (3) soit Fmax = F2 ; (4) quand la pression de sortie Ps atteint sa valeur maximale Pus axe le clapet se ferme, sa fermeture étant confirmée par le passage de la force F2 à la force Fl.
La vanne pneumatique décrite fonctionne ainsi par tout ou rien avec basculemeit brusque entre ses états d'ouverture et de fermeture et effet d'hystérésis correspondant à la fourchette désirée pour la pression de sortie A titre d'application pratique, si Ps min = 2,5 bar et P5 max = 3 bar, la relation (3) donne étant la pression de l'air En choisissant D3 100 mm (soit F3 =3925 N), on trouve D4 = 129 mm (soit F4 min =3 265 N et F4 max =3 925 N).
En choisissant D1 = 10 mm, on a F1 = S1 PO = 35,3 N (PO étant la pression de sortie du sélecteur de dosage 14), d'o#,d'après la relation (1) Foein = Fî + F3 = F4 min = 700 N si alors Fmax = 880 N, la relation (4) donne D2 = 50 mi.
On voit sur la figure 1 que le réservoir tampon 18 peut être alimenté directement à partir de la conduite d'air comprimé 8 par une conduite 63 placée en dérivation entre l'entrée d'air et la sortie de mélange oxygéné du dispositif 7. Cette disposition permet, par manoeuvre d'une vanne 64 montée sur cette conduite, d'assurer, par mesure de sécurité en cas de manque d'oxygène par suite d'un défaut quelconque de l'appareillage, l'approvisionnement en air du réservoir 18 et des inhalateurs que celui-ci alimente.
La présente invention due aux travaux de MM.
Jean-Marie DETRICHE de la Société C.E.R.M. et Paul MARCHAL du C.E.A. se rapporte à un procédé autoadaptatif de positionnement d'un organe tel qu'une torche de soudage par rapport à deux pièces formant entre elles un angle A connu, pouvant être constant ou variable, ainsi qu'à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
De préférence, bien que de façon non limitative, l'invention concerne le soudage de tôles planes (tout au moins localement, par rapport aux dimensions de la tête de soudage) formant entre elles un angle, mesuré dans un plan perpendiculaire à la ligne de soudage, compris entre 500 et 1400 environ. Un tel assemblage sera appelé cornière dans la suite de la description. Bien entendu, la soudure des deux tôles d'une cornière peut être réalisée soit par l'intérieur, soit par l'extérieur. Le procédé et le dispositif selon l'invention s'appliquent à ces deux types de soudage.
L'-assemblage de tôles par soudage pour réaliser une cornière est un cas souvent rencontré dans l'industrie. Cette opération de soudage peut se faire soit de façon manuelle, soit en automatique. Toutefois, lorsque cette opération est réalisée manuellement, elle pose un grand nombre de problèmes liés notamment à la précision du travail à effectuer et à la nécessité de préchauffer les pièces lorsqu'elles sont de'grande épaisseur. Il en résulte qu'il est pratiquement impossible d'assurer une production manuelle intensive et que les conditions de travail sont souvent insalubres et dangereuses.
Dans des matériaux spéciaux selon la présente invention, le liant polymère à base de résorcinol peut etre utilisé avec des substances du type aluminosilicate et avec ou sans graphite, carbure de silicium, etc. Dans le cas de compositions de base du type matiere plastique ou mélange à damer avec ou sans graphite, carbure de silicium, etc..., le liant peut être aqueux ou non aqueux, ainsi qu'on l'a indiqué cidessus.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère à des exemples de mise en oeuvre du procédé, objet de la présente invention.
I1 doit etre bien entendu, toutefois, que ces exemples de mise en oeuvre, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
L'exemple 1 suivant décrit un mélange non aqueux pour l'obturation de trous de coulée, établi conformément à l'invention.
Exemple 1 Composition,en poids 8 braise de coke (grossière) 20,0 pyrophyllite (fines) . 10,0 argile réfractaire calcinée (intermédiaires) 25,0 carbure de silicium (fines) 15,0 argile plastique 28,0 ferrosilicium (fines) 2,0 polymère de résorcinol (ajouté) 5-20 "Cellosolve" (ajouté) 2-10 hexaméthylène-tétramine (ajoutée) 0,1-0,5 polyéthylène glycol (ajouté) 1-5 Des exemples de matériaux spéciaux contenant du carbone et dont la composition est établie conformément à vention, et des exemples de comparaison concernant des matériaux similaires et qui contiennent des systèmes liants du type goudron de houille ou du type formo-phénolique sont spé cifiés dans les Tableaux 1 et 2 ci-après.
Tableau 1 Propriétés physiques comparées de mélanges à damer classiques et de mélanges à damer liés avec un polymère de résorcinol I II Intervalles de composition, W en poids bauxite S.A., calcinée 50-80 50-80 alumine calcinée 2-15 2-15 argile plastique 6-10 6-10 carbure de silicium (fines) 14-22 14-22 graphite (fines) (ajouté) 4-12 4-12 autres substances (ajoutées) 2-10 2-10 lignosulfonate sec (ajouté) 1-3 mélange de polymères de résorcinol (ajouté) (résine "Penocolite 5M-441) - 5,5 durcisseur - 1,0 Propriétés physiques densité apparente après 24 heures à 1100C (tonnes/m3) 2,63 2,66 Module de rupture à froid après 24 heures à 1100C (MPa) 2,5 6,0 Porosité ouverte après 24 heures à 1100C(%) -19,4 18,6 Propriétés du mélange réchauffé après 5 heures à 14800C en atmosphère -réduc- trice, 3 densité apparente (tonnes/m ) 2,56 2,62 variation linéaire (%) +0,5 +0,2 variation de volume (%) +2,7 +1,5 module de rupture à froid (MPa) 7,4 12,0 porosité ouverte (%) 18,5 15,9 Module de rupture à chaud à 14800C, er: atmosphère réductrice (MPa) 3,4 4,4 odule de rupture a chaud auprès 30 minutes à 14800C, en atmosphère réductrice (MPa) 3,1 4,3 Tableau 2 Propriétés physiques comparées d'un mélange à damer lié avec une résine de phénol-formaldéhyde et d'un mélange à damer lié avec des polymères de résorcinol A B SIC sur une base Ccsnposition d'alumine fondue similaire à contenant un mélan- A mais liée ge à damer graphiti- avec des poly que lié au phénol mères de founaldéhyde résorcinol Densité apparente après 24 heures à 2300C (tonnes/m ) 3,01 2,92 Module de rupture à frcid après 24 h. à 2300C (MPa) 7,0 14,1 Propriétés du mélange réchauffé après 5h. à 14800C en atmosphère réductrice, 3 densité apparente (tonnes/m ) 2,95 2,89 variation linéaire (%) +0,4 +0,2 variation en volume (%) +0,4 +0,2 module de rupture à froid (MPa) 7,2 12,5 module de rupture à chaud à 14800C en atmosphère réductrice (MPa) 3,8 2,6 Bien que le module de rupture à chaud indiqué pour l'exemple "A" dans le Tableau 2 (liant du type phénolformaldéhyde) soit notablement supérieur à celui obtenu pour l'exemple "B" (liant constitué par des polymères de résorcinol), on sait que, pour s'attendre à u'n comportement optimum dans des gouttières de hauts fourneaux, il convient qu'une certaine valeur minimum du module de rupture à chaud soit atteinte.
Dans les deux cas, la valeur minimum a été dépassée. On ne tirerait aucun avantage supplémentaire même d'un accroissement considérable du module de rupture à chaud une fois que la valeur minimum empiriquement obtenue a été dépassée. Le comportement de ces deux matériaux peut donc être considéré comme étant comparable.
I1 apparaît facilement tout spécialiste quc- l'on peut adopter diverses modifications et variantes des mélanges non aqueux pour l'obturation de trous de coulée et des matériaux spéciaux contenant du carbone englobés dans la portée de la présente invention. On entend donc expressément comprendre dans la portée de ladite invention, les susdites diverses modifications et variantes, ainsi que leurs équivalents.
DESCRIPTION D'UN PARPAING A POSE RAPIDE PAR EMBOITEMENTS CES PARPAINGS SONT COMPOSES DE PARTIES MALES SUR UN PAREMENT ET SUR LE PAREMENT OPPOSE LES PARTIES FEMELLES. LES PARTIES MALES S'EMBOITENT STRICTEMENT BIEN AVEC LES PARTIES FEMELLES CE QUI DONNE UN GUIDAGE AUTOMATIQUE D'OU RAPIDITE, FACILITE DE POSE ET SOLIDITE A TOUTES PREUVES.
CES PARPAINGS SONT EGALEMENT COMPOSES DE ZONES CREUSES CYLINDRIQUES VERTICALES ET QUI TOMBENT TOUJOURS LES UNES EN FACE LES AUTRES CE QUI PERMET D'AVOIR UN LIAISONNEMENT VERTICAL ET ARME SI ON LE DESIRE EN INTRODUISANT UNE BARRE DE 5 MILLIMETRES QUI SERA ENROBEE DANS LA COULEE DE MORTIER CE QUI DONNE UNE TRES GRANDE RESISTANCE;PAR CONTRE, JsAX SUPPRIME LES JOINTS HORIZONTAUX QUI NE SONT PAS NECESSAIRES ETANT DONNE L'EMBOITEMENT, CE QUI DEVISENT ENCORE UN AVANTAGE. . JE PEUX ESTIMER QUE CES PARPAINGS ONT UNE POSE SUPERIEURE ET DIX FOIS PLUS RAPIDE QUE LES PARPAINGS ORDINAIRES ETANT MOI-MEME MACON O.H.Q. JE PEUX DONC LE CERTIFIER.
NEANMOINS, IL Y A LIEU D'INSISTER QUE LE PREMIER LIT DE POSE9SOIT ETRE RIGOUREUSEMENT BIEN ALIGNE DE NIVEAU ET D'APLOMB. LES RANGS SUIVANTS, AU NIVEAU DE LA POSE CELA DEVIENT UN VERITABLE JEUX D'ENFANTS ; ON OBTIENT UN ENSEMBLE TRES BIEN AJUSTE, UN TRAVAIL SOIGNE ET D'UNE NETTETE IRREPROCHABLE.
CES MATERIAUX QUE JE VIENS DE VOUS EXPOSER CI-DESSUS SONT COMPOSES COMME DES PARPAINGS ORDINAIRES C'EST-A-DIRE DE SABLE, GRAVIERS ET DE CIMENT ; LES DIMENSIONS PEWENT ETRE VARIABLES, EX : 50 X 25 X 20 OU 50 X 20 X 20 OU 25 X 12,5 X 10 ETC....
EN RESUME, CE SONT DES PARPAINGS A POSE TRES RAPIDE, AVEC UNE GRANDE ECONOMIE DE TEMPS ET DE MATERIAUX ETANT DONNE QUE L'ON SUPPRIME LES JOINTS HORIZONTAUX, LES PAREMENTS SONT D'UNE NETTETE IRREPROCHABLE ET PEWENT ETRE COMME LES AUTRES AGGLOS RECOWERTS D'UN REVETEMENT VOIR : ENDUIT, PEINTURE, FAIENCE ET TOUS AUTRES MATERIAUX DE REVETEMENTS.
UN OUVRAGE MONTE AVEC CES PARPAINGS Kel D'UNE RESISTANCE SURPRENANTE. CES PARPAINGS PEWENT ETRE ENTIEREMENT PLEINS POUR LES MURS PORTEURS OU POUR TOUTES AUTRES CONSTRUCTIONS MAIS EGALEMENT CREUX POUR LES CONTRUCTIONS QUI DEMANDENT MOINS DE RESISTANCE. CES PARPAINGS LA PEUVENT ETRE UTILISES DANS TOUT CE QUI CONCERNE LE BATIMENT, ILS PEWENT ETRE EGALEMENT DEMONTABLES EN NE COULANT PAS LES JOINTS VERTICAUX CE QUI PERMET DE FAIRE DES CONSTRUCTIONS DEMONTABLES ET DEPLACABLES.
PAR EXEMPLE D'APRES UN PLAN UNE MAISON ENTIERE PEUT ETRE PREFABRIQUEE DANS UN ATELIER AVEC SES APPUIS DE FENETRES ET SES LINTEAUX QUI VIENNENT STRICTE S'EMBOITER DANS LES ZONES CREUSES DES PARPAINGS.
On place cette cellule propre désséchée dans un box. Ce box est rempli d'argon préalablement séché et libéré d'oxygène. La préparation de l'électrolyte, c'est-à-dire la solubilisation du sel et du dioxyde de soufre dans un mélange de solvants organiques aprotiques - se fait directement dans le box. L'électrolyte est une solution de bromure de lithium dans un mélange de carbonate de propylène et d'acétonitrile.
La concentration en bromure de lithium est de 1,2 nq , le rapport carbonate de propylène / acétonitrile est de 1:3,3, la concentration en S02 est de 65% en vol.
On fait passer au préalable le dioxyde de soufre par un système de séchage. Les solvants aprotiques sont préalablement séchés, passent une double distillation, les sels sont recristallisés et séchés. On place les électrodes dans la cellule: une anode de lithium d'une surface de 400 cm2, une cathode inerte en charbon d'une surface de 400 cm2.
La cathode en charbon inerte est préalablement polarisée comme anode jusqu'à un potentiel de 4,5 V d'après L'électrode de lithium de référence. L'élément crée une tension en circuit ouvert de 2,96 V. En cas où la densité de courant est égale å 1,25 m A/cm2, la capacité de décharge de l'élément est de 8 A i h sous la tension de 2,7 V.
On prépare une cellule comme dans l'exemple 4, à cette différence près que 11 électrolyte est une solution de bromure de lithium dans un mélange de carbonate de propylène, d'acétonitrile et de diméthylformamide dans les proportions 1:3,3:0,5, l'électrode inerte en charbon ne subit pas de polarisation anodique préalable. L'élément fait preuve d'une tension en circuit ouvert de 2,9 V. En cas d'une densité de courant égale à 1,25 mA/cm2, la capacité de décharge est de 8,5A.h, la tension étant égale à 2,68 V.
Une cellule est préparée comme dans l'exemple-4, à cette d#ifférence près que l'électrolyte est une solution 1 ,8 M de bromure de lithium dans un mélange de carbonate de propylène, d'acétonitrile et de diméthylformamide. L'élément cée une tension en circuit ouvert de 2,9 V. En cas d'une densité de courant de 1,25 mA/cm2, la capacité de décharge est de 8,8 Ah sous la tension de 2,7 V.
On prépare une cellule comme dans l'exemple i, ê cette différence près qu'on utilise une cathode inerte en charbon préalablement polarisé comme anode jusqu'à un potentiel de 4,6 V. L'élément fait preuve d'une tension en circuit ouvert de 2,96 V. En cas d'une densité de courant de 1,25 mA/cm2, la capacité de décharge est de 8,4 Ah, la tension de 2,7 V.
DESCRIPTION TITRE DE L'INVENTION : Cases moulées pour constructions mobiles de columbarium et d'enfeu .
DOMAINE TECHNIOUE : Procédé de fabrication par moulage spécial de cases préfabriquées mobiles, avec dispositif particulier pour assemblage, au moyen d'un système à glissières Procédé de fixation des portes-façaoes, oe dimensions , formes et dessins divers Utilisation de matériaux légers ( matières plastiques ) constituant une nouveauté, donnant un aspect esthétique plus décent et facilitant de surcrott l'aisance de la manutention et de l'entretien INDICATION DE L'ETAT DE LA TECHNIQUE ANTéRIEURE FAISANT RESSCRTIR LE PRG8LEME TECHNIQUE POSE :La technique antérieure se limitait à la construction de columbarium et d'enfeu constitués par des ensembles fixes,de sortes de niches en matériaux lourds : ciment, briaues, béton, bois, par exemple, clôturées par des façades de matériaux identiques - soit fixées aux 4 angles par des vis classiques, soit scellées de matériau friable (plâtre), résistant difficilement aux intempéries et ne présentant pas un aspect toujours décent Le problème posé était d'éviter ce type de construction immuable, peu aisé à entretenir et résistant mal aux intempéries.
Il s'agissait encore de pallier une architecture déplaisante, n'encourageant pas le choix du système funéraire de crémation.
EXPOSE DE L'INVENTION CORRESPONDANT AU CONTENU DES REVENDICATIONS,DEGAGEANT LA SOLUTION APPORTEE PAR L'INVENTION : I1 s'agit de la création de moules spécialement Étudiés pour la fabrication de cases pour columbarium et enfeu, au moyen d'un matériau léger (plastique, résine ou aggloméré plastifié) présentant différents avantages: manutention et entretien aisés, résistance parfaite aux intempéries, possibilité de toutes formes d' assemblage en fonction des possibilités offertes (surfaces disponibles) ou des desiderata, présentation variée donnant une esthétique plus conforme à la décence recherchée en ce domaine.
Le moulage de ces cases steff ctuera en deux parties : un moule pour le bâti principal qui comportera le moulage a'un sgul tenant pour pour les 4 cotés, les cloisons, la partie médiane renforcée et le fond .Un second moule sera nécessaire pour la fabrication de la porte-façade (avec ses dessins en relief et l'adjonction d'un système particulier de fermeture) laquelle sera conçue pour venir s'encastrer, comme un couvercle de boîte, dans le bâti principal L'invention se caractérise par 2 originalités :la première est constituéE par un procédé d'assemblage prévu dans le moulage et qui est réalisé par un jeu de saignées d'une part prévues à l'extérieur de 2 cotés : le coté gauche et le coté inférieur (fond) et d'autre part par des aspérités en forme de rails,sur les 2 autres cotés, le coté droit et le coté supérieur (tolet).
La deuxième originalité est constituée par un système de fermeture imaginé pour répondre aux besoins de la manière la plus simple possible. Ce procédé permet une manutention aisée et l'accès immédiat aux différents box contenant les urnes cinéraires, sans avoir à dévisser 4 vis d'angle ou à desceller la plaque de façade, tel que celà se pratique dans le système actuel, moins sécurisé de surcrott .
Selon l'invention, la règle contre laquelle la baguette à scier est appliquée est constituée par un bras 5 articulé par une de ses extrémités 6 sur l'embase 1, l'axe d'articu lation qui est situé au plus près du plan de la scie S étant constitué, par exemple, par une vis épaulée 7 Le bras 5 peut être immobilisé angulairement sur l'em- base 1 selon l'inclinaison requise. Ce résultat peut être obtenu à l'aide d'un doigt 8, à ressort 8', pouvant pénétrer partiellement dans des logements 9, prévus sur l'embase.
Selon une autre caractéristique de l'invention,l'une au moins des colonnes de chaque paire peut être déplacée par rapport à l'autre de façon à permettre le réglage de l'espace ménagé entre les rouleaux ou pour régler le Jeu entre ces derniers et la scie ou, encore, pour adapter le dispositif à toutes les épaisseurs de scies.
Selon un mode de réalisation (figure 3) l'embase 1 présente deux lumières dans chacune desquelles s'étendent les extrémités inférieures,8 diamètre réduit et fileté,d'une paire de colonnes, des écrous IO assurant la fixation de celles-ci sur ladite embase.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit et représenté mais s'étend, au contraire, à toutes variantes de formes et dimensions.
Feu indicateur de direction latéral pour véhicules.
La présente invention concerne un feu indicateur de direction latéral pour véhicules, et notamment un feu indicateur pour véhicules automobiles Il est connu que les indicateurs latéraux de direction ou "flèches" des véhicules automobiles doivent être de dimensions réduites et avoir un poids limité de manière à pouvoir répondre à des exigences aussi bien d'ordre technique qu'esthétique.
C'est pour ces raisons que les indicateurs latéraux de direction actuellement utilisés ne comprennent qu'un seul corps destiné à être monté par encliquetage sur la carrosserie, dans lequel sont incorporés la lampe et les câbles de raccordement à l'installation électrique du véhiculé. Grâce à cette extreme simplicité constructive on parvient à obtenir des feux latéraux de dimensions suffisamment réduites.
Toutefois, les feux qui viennent d'être décrits ne sont pas dépourvus d'inconvénients. En effet, en cas d'avarie de la lampe il n'est pas possible de procéder à son démontage et à son remplacement, de sorte que l'on est obligé de remplacer le feu indicateur tout entier Le but de la présente invention est par conséquent de réaliser un feu latéral de direction pour véhicules, et notamment pour véhicules automobiles, dans lequel il est possible, en cas d'endommagement, de remplacer un ou plusieurs éléments, et en particulier la lampe, malgré les dimensions très réduites du feu lui-même.
Ce but est atteint, selon l'invention, par un feu de direction latéral pour véhicules1 notamment pour véhicules automobiles, du type comprenant un écran transparent, un corps destiné à supporter ledit écran et à s'enclencher par encliquétage dans un logement prévu sur le véhicule, et une lampe disposée à l'intérieur dudit corps, caractérisé par le fait qu'il comprend une douille réalisée dans un materiau non conducteur apte à supporter ladite lampe et à être logé à l'intérieur dudit corps, ce dernier étant doté de premiers moyens d'enclenchement aptes à coopérer avec des seconds moyens d'enclenchement de ladite douille pour pouvoir fixer réciproquement cette dernière et ledit corps, dans ladite douille étant logés des premiers contacts électriques pour ladite lampe munis de câbles électriques, pourvus de connecteurs sortant par une extrémité dudit corps, ainsi que de moyens pour fixer par enclenchement lesdits premiers contacts à ladite douille.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'une forme de réalisation préférée, donnée ici a titre d'exemple nullement limitatif en regard des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue de coté en coupe d'un feu indicateur de direction latéral réalisé suivant les enseignements de la présente innovation ;; - la figure 2 est une vue en coupe du feu selon l'invention, suivant la ligne Il-II de la figure 1 - les figures 3 et 5 sont deux vues en plan décalées de 1800 d'un élément du feu de la figure l - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de l'élément de la figure 3 - les figures 6 et 7 sont respectivement une vue de côté et une vue en plan d'un second élément du feu de la figure 1 - la figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII VIII de l'élément de la figure 7 - la figure 9 est une vue en plan pivotée de 100 de l'élément de la figure 7 - la figure 10 est une vue en coupe suivant la ligne X-X de l'élément de la figure 8.
Conformément aux figures 1 et 2, la référence 1 désigne dans son ensemble un feu indicateur de direction latéral pour véhicules, notamment pour véhicules automobiles, monté dans un logement 2 ménagé sur la carrosserie 3 d'un véhicule non illustré.
Le feu l comprend un corps 4 apte à s'accoupler par encliquetage dans le logement 2 grâce à une ailette déformable élastiquement 5 destinée à coopérer avec le bord 6 du logement 2, un écran transparent 5 monté par encliquetage sur le corps 4, un élément d'appui et d'étanchéité 8 disposé entre ledit corps 4 et la carrosserie 3, ainsi qu'une lampe 9 disposée dans une douille 10 sensiblement cylindrique et logée à l'intérieur dudit corps 4.Conformément aux figures 3, 4 et 5, le corps 4 du feu comprend un élément tubulaire ll présentant une cavité cylindrique intérieure centrale 12 apte à accueillir a douille 10, ainsi qu'une plaquette plate 13, sensiblement rectangulaire, réalisée d'un seul tenant avec l'élément ll sur une extrémité 14 de celui-ci et dotée, sur son bord périphérique 15, de quatre ergots 16 permettant la fixation par encliquetage de l'écran transparent 7, celui-ci étant réalisé dans une matière plastique élastiquement déformable et doté de lumières appropriées (non illustrées) destinées à s'enclencher avec les ergots 16. Sur sa surface frontale avant 18, ladite plaquette 13 présente d'autre part une saillie annulaire 19, parallèle au bord 15, qui sert pour le positionnement de l'écran 7 et qui permet d'arreter toute infiltration éventuelle d'humidité.Par ailleurs, à partir de la surface extérieure 20 de l'élément 11, on voit se développer vers la plaquette 13 une autre ailette 21 d'épaulement apte à coopérer avec la carrosserie 3 pour retenir le corps 4 dans le logement 2. Par contre, 11 ailette 5 s'étend depuis la surface frontale arrière 22 de la plaque 13 et présente une forme sensiblement en "U".
Enfin, suivant une solution préférée, le corps 4 est réalisé dans une résine plastique synthétique.