INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sur la figure 3, on a également représenté un groupe de quatre tubes en épingle à cheveux. Alors que la disposition des coudes de tubes de la figure 2 présente une symétrie par rapport à un centre, elle présente une symétrie par rapport à un axe dans l'agencement selon la figure 3.
PROCEDE ET CIRCUIT DE MISE EN FORME DES SIGNAUX DE SORTIE D'UN CAPTEUR MAGNETIQUE DE ROTATION.
La présente invention concerne un procédé et un circuit de mise en forme des signaux de sortie d'un capteur magnétique de rotation.
La présente invention trouve notamment des applications dans le domaine de ltélectronique automobile. Dans des systèmes d'allumage automobile automatique et électronique, il est nécessaire de disposer d'un signal électrique traduisant l'état de rotation du moteur dans le bue notamment de commander en conséquence l'allumage des bougies.
Parmi les capteurs utilisables pour obtenir cette infor mation, on utilise fréquemment, en raison de leur faible coCt et de leur grande fiabilité, des capteurs à détection de variation de réluctance magnétique. Or il est connu que ces capteurs fournissent des signaux d'une forme qui les rend difficilement utilisables directement et qui nécessite le passage par des circuits de mise en forme particuliers.
La figure 1 represente un exemple de capteur à variation de réluctance magnétique classique. Ce capteur comprend une pièce en entoile 1 tournant à la vitesse du moteur et dont les branches passent devant un nombre egal de pièces magnetisees. Une bobine 3 enroulee autour de l'axe de la pièce tournante fournit des signaux dont l'allure est représentêe en figure 2A. La partie gauche de la figure 2A représente la forme des signaux pour une première fréquence wl et la partie droite de la figure 2A représente la forme de ces signaux pour une deuxième fréquence w2, quatre fois plus grande que wi. On voit que les signaux fournis par la bobine ont une fréquence et une amplitude proportionnelles à la vitesse de rotation.Cette variation importante de l'amplitude, proportionnelle à la variation de fréquence, constitue un inconvenient de ces capteurs. Pour obtenir des signaux utilisables, on cherche à effectuer une mise en forme pour obtenir des créneaux tels que representés en figure 2B qui sont à un premier état (par exemple à niveau haut) quand le signal du capteur est positif et à un deuxième état quand le signal du capteur est négatif. Le point de repere le plus net dans ces créneaux est leur passage du premier au deuxième état qui correspond à la zone bien identifiable des signaux du capteur ou ceux-ci passent rapidement d'une valeur positive à une valeur négative et ou le signal est peu sensible aux effets du bruit.
Les figures 3A et 3B montrent un exemple de l'influence que peut avoir le bruit sur le signal recueilli et, plus particulièrement, sur le signal de mise en forme qui lui correspond. La figure 3A représente un signal de capteur dans lequel il apparaît un signal de bruit à l'instant t provoquant un passage du signal de sortie d'une valeur positive à une valeur négative. I1 en résulte l'apparition d'un créneau parasite présentant un front descendant à l'instant t (voir figure 3B). Si le signal mis en forme est utilisé pour provoquer 4'allumage de bougies, ceci entraînera un allumage de bougies à un instant indésiré.
Divers moyens ont été envisagés dans l'art antérieur pour limiter l'apparition ou l'influence des créneaux parasites.
En pratique, on s'aperçoit que le bruit électrique dans un environnement automobile augmente quand la vitesse du moteur s'accroît, c'est-à-dire quand l'amplitude des signaux détectés à la sortie d'un capteur magnétique croit. I1 en a résulté l'idée d'introduire un niveau de seuil 5 (voir figure 4A) à partir duquel on provoque la commutation des créneaux. Les bruits parasites apparaissant dans la zone 6 n'ont alors pas d'influence sur le signal mis en forme représenté en figure 4B.
Ainsi, on a prévu, comme cela est représenté en figure 5, des circuits pour fournir un niveau de seuil variable en fonction de l'amplitude des signaux de sortie du capteur. A la gauche de la figure 5 apparaît la bobine de détection 3 du capteur magnétique de rotation. Le signal de sortie de la bobine est envoyé à un premier comparateur 7 qui fournit un signal de sortie quand le signal du capteur devient inférieur à o. La sortie du comparateur 7 est envoyée à l'entrée R de remise à zéro d'une bascule 8. Cette bascule 8 recuit à son entrée S de mise à 1, la sortie d'un deuxième comparateur 9 comparant le signal du capteur à un seuil variable.Ce seuil variable est obtenu aux bornes d'un condensateur 10 qui se charge en fonction de la valeur de crete du signal du capteur et qui est déchargé par un moyen de décharge 11 de façon à permettre l'abaissement du niveau de seuil si les valeurs de crête du signal du capteur vont en décroissant.
Si l'idée consistant à prévoir un seuil variable s'avère satisfaisante, les moyens classiques pour obtenir ce seuil, tel que celui décrit en figure 5, présentent des inconvenients notables. Un inconvénient essentiel est que ces moyens comprennent un condensateur et qu'un tel élément ne peut être inclus dans un circuit intégré.Ainsi, en cas de réalisation du reste du circuit sous forme de circuit intégré il faudra, d'une part, prévoir un condensateur exterieur, d'autre part, munir le circuit intégré d'une borne d'accès pour permettre le câblage ; or > augmenter le nombre de pattes d'un circuit intégré est un facteur important d'élévation des cotts. Un autre lnconvénient du circuit de la figure 5 est-que le circuit de décharge 11 du condensateur 10 est difficile à réaliser.En effet, dans le cas d'une application à la détection de la vitesse de rotation dun moteur d'automobile, cette vitesse peut varier de 20 à 6000 tours/minute, soit un rapport de trois centaines entre les extr8mes,-et prévoir un circuit de décharge permettant une décharge équivalente à chacune des vitesses de rotation est fort délicat.
Ainsi, un objet de la présente~invention est de prévoir un circuit de mise en forme des signaux de sortie d'un capteur magnétique de rotation permettant, au niveau des fronts de montée des signaux du capteur,une comparaison avec un seuil variable, ce circuit étant totalement intégrable, c'est-a-dire ne comprenant pas de condensateur extérieur, et pouvant fonctionner à haute et basse fréquence.
Le procédé selon la pressente invention de mise en forme des signaux de sortie d'un capteur de rotation magnétique consiste à comparer la valeur de crête de chaque signal de sortie à une première échelle de niveaux de tension ; à faire correspondre à chaque niveau de la première échelle, un niveau d'une deuxième échelle de niveaux de tension , ces deuxièmes niveaux étant respectivement inférieurs ou egaux a leurs correspondants dans la première échelle ; et à fixer, en fonction de cette comparaison, un seuil de prise en compte du signal suivant du capteur, ce seuil étant choisi dans la deuxieme echelle et etant inférieur d'au moins un cran au niveau de la deuxième échelle correspondant au niveau de la première échelle dépassé par le signal précédent du capteur.
Un circuit selon la présente invention de mise en forme des signaux d'un capteur de rotation magnétique comprend : un convertisseur analogique-numerique pour numeriser et stocker sous forme numérique lors de chaque excursion positive du signal de sortie la valeur de crete de celui-ci ; un convertisseur numérique-analogique pour fournir un signal de seuil pour la détection de l'excursion positive suivante, une valeur de seuil étant associée à chacune des valeurs de crête numerisce et lui étant inférieure ou égale ; et des moyens pour fournir un signal en créneaux dont chaque passage à î correspond à un passage des signaux de sortie au-dessus de la valeur de seuil, chaque passage à O correspond sensiblement à une annulation des signaux de sortie.
Dans un mode de réalisation de la pressente invention, un circuit de mise en forme des signaux de sortie d'un capteur magnétique de rotation comprend : n comparateurs dont chacun compare le signal du capteur à un niveau de tension prédéterminé ; n bascules comportant chacune une entree de mise a 1 connectée à fa sortie du comparateur, une sortie une entree de commutation connectée à la sortie de la bascule suivante et agissant seulement pendant les passages à o, dans le sens decroissant, desdits signaux pour reporter dans chaque bascule à ce moment l'étant de la bascule suivante ; des moyens pour établir une tension de seuil de valeur lice à l'étant des sorties des bascules ; une bascule desortie dont l'entrez de mise à î reçoit le resultat de la comparaison entre lesdits signaux et la valeur de seuil et dont lVen- trée de remise à O est actionnee par les passages à O desdits si- gnaux.
Les dispositifs limiteur partiels 20c, 20d sont ainsi capables d'un déplacement parallèle à l'axe Z-Z dans les mêmes conditions que les dispositifs limiteurs partiels 20, 20a.
Par les possibilitës de déplacement précédemment décrites des dispositifs limiteurs partiels 20, 20a, 20c, 20d, il est possible à un collimateur 40 selon l'invention de limiter complètement un faisceau de rayonnement de direction de référence A, de manière à délimiter un faisceau utile soit, symétriquement réparti par rapport à cette direction de référence, soit partiellement ou totalement asymétrique par rapport à cette direction ; cette direction de référence A pouvant même ne pas être comprise dans un faisceau utile.
Chaque position occupée par les dispositifs limiteurs partiels 20, 20a, 20c, 20d exige une orientation particulière de la face active 8, 8a, 8c, 8d, qutils comportent ainsi qu'il a déjà été mentionné.
Dans l'exemple non limitatif de la description, cette orientation est obtenue de manière automatique à l'occasion du déplacement de ces dispositifs limiteurs. En prenant pour exemple la face active 8 son orientation ainsi qu'il à été précédemment expliqué, est obtenue par la rotation du second bloc 6 ; cette rotation est ici obtenue par la coopération entre le second galet 32 et un second moyen de guidage constitué par une gorge 60, pratiquée dans la paroie 42, dans laquelle ce galet est guidé. Dans le déplacement du dispositif limiteur partiel 20, selon que celui-ci est approché ou écarté du dispositif limiteur partiel 20a, le second galet 32 s'élève ou s'abaissè parallèlement à l'arc de cercle constitué par le bord 30 du support 24, le long duquel roule le premier galet 28. Ce mouvement du galet 32, suivi et transmis par le levier 27, comme il a été déjà précédemment expliqué, provoque une rotation du pivot 22 qui entraine la rotation du second bloc 6 et l'orientation de la face- active 8, ainsi qu'elle a été définie dans la partie de la description relative à la figure 1.
Cette description de l'orientation automatique de la face active 8, est également valable pour la face active 8a, ainsi que les faces active 8c, 8d que comporte l'ensemble limiteur 4a. La face active Sa est ainsi orientée grâce a un second galet 32a coopérant également avec un second moyen de guidage constitué par une seconde gorge 60a symétrique à la gorge 60, existant également dans la paroie 42 mais non visible sur la figure 3, du fait de l'ouverture réalisé dans la figure de cette paroie ; les variations de positions du second galet 32a provoquent un mouvement du levier 27a, dont un premier galet 28a roule le long d'un bord 30a d'un support 24a. Ce mouvement du levier 27a commande la rotation d'un pivot 22a et la rotation du second bloc 6a.
L'ensemble limiteur 4c comporte également, non visibles sur la figure 3, des seconds moyens de guidage tels que ceux de ensemble limiteur 4, ces seconds moyens de guidage étant constitués par une première et une seconde gorge 60c, 60d, pratiquées par exemple dans la paroi 41c, et disposées comme la première et la seconde gorge 60, 60a. Ces gorges 60c, 60d coopérant chacune avec un second galet 32c, 32d, pour l'orientation des faces actives 8c, 8d.
Un collimateur 40 conforme à l'invention, par ces caractéristiques de fonctionnement et son encombrement réduit, est utilisé avantageusement pour délimiter un faisceau utile avec un minimum de pénombre, notamment dans des installations relevant du domaine de la radiothérapie ou du radiodiagnostic.
La présente invention concerne les lames de scies en général et en
particulier les lames de scies à ruban, circulaires
et alternatives utilisées dans les machines à scier les métaux.
Plus précisément, elle apporte des formes et dispositions nouvelles des dents de telles lames pour augmenter la vitesse de coupe, c'est- à-dire la surface coupée par unité de temps, de même que la durée de service, pour réduire le bruit et la vibration pendant le sciage, empocher la déviation de la lame de sa trajectoire de coupe normale
et accroître la résistance des dents.
On sait que le sciage mécanique des métaux s'effectue à l'aide de différentes sortes de machines, utilisant en particulier les trois types principaux de lames indiqués ci-dessus, à savoir à ruban, circulaire et alternatif Bien entendu, on désire toujours que la lame coupe vite, dure longtemps, ne fasse pas beaucoup de bruit, vibre peu et ne dévie pas de sa trajectoire normale Ces désirs sont particulièrement durs à satisfaire dans le cas des matériaux difficiles à scier que sont, par exemple, les aciers
inoxydables et les alliages métalliques durs et tenaces et géné-
ralement sujets à l'écrouissage On a tenté de remédier aux insuf-
fisances par l'amélioration des matériaux des lames et par la dis-
Sur les parties d'articulation 13, prévues sur les supports de siège 16, sont disposées des consoles de support 64 et 65, grâce auxquell-es les supports de siège sont fixés directement sur le plancher du véhicule, mais qui peuvent aussi être fixés à des rails de guidage solidaires du plancher du véhicule.
Pour pouvoir faire pivoter plus-facilement les dossiers, en particulier pour assurer un acces plus facile aux places de fond, dans les voitures à deux portes, le cliquet de blocage 25 est pivoté dans le sens des aiguilles d'une montre, par l'intermédiaire de l'organe de traction 39 agissant à l'encontre de la force de l'organe à ressort 26, de telle façon que la tête du cliquet se soulève par rapport à la butee 23. A partir de ce moment, on peut faire pivoter la partie d'articulation 14 reliee au dossier.
Après la fin du processus de montée, ou respectivement de descente, il est nécessaire de ramener, dans sa position d'origine, la ferrure d'articulation 14 et le dossier qui lui est relié. Pour cela, on rappelle le cliquet de blocage 25 à l'encontre de l'organe 26 dans sa position de blocage représentée sur la figure 2. Pour pouvoir amener le dossier 11 dans une position souhaitée pour l'utilisateur du siège, le levier d'actionnement 52 est amene dans la position représentée à la figure 5 à l'aide du levier à main 62 et de son organe de traction 53. La came de pivotement couplée au levier d'actionnement 52 est pivotée dans l'ouverture de positionnement 49 du coulisseau de blocage 47, de telle façon que le coulisseau de blocage 47 prenne la position représentée sur la figure 5.
La partie d'articulation pivotante 14, reliée au dossier 11, est couplée au disque de blocage 19 par le cliquet de blocage 25 et la pièce de butée 24 peut alors pivoter sous l'action de l'utilisateur du siège ou du ressort spiral 46, dans la position souhaitée par l'utilisateur du siège. Dans cette position, l'utilisateur du siège libère le levier à main 62 de telle façon que les ressorts de torsion 63 rappellent les organes de traction 53 dans la position représentée sur la figure 2.
Le levier d'actionnement 52, sur lequel agit le ressort de rappel 54, est en même temps libéré et rappelé avec la came de positionnement 50 auquel il est relié, la came de positionnement repousse le coulisseau de positionnement 47 dans la position de blocage de la figure 2, et maintient, par le disque de blocage 19 et le cliquet de blocage 25, la partie d'articulation 14 reliée à la pièce de butée 24avec le dossier 11 dans la position de reglage désirée.
Bien entendu, la présente n'est nullement limite aux modes de realibation décrits et représentés et elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art suivant les applications envisagees et sans que l'on ne s'écarte de l'invention.
Ainsi, on doit comprendre, par exemple, que l'évidement 66 dans le disque de blocage 19 peut dériver de l'une des formes des figures 2 et 5 et peut, également, être constitué par un trou longitudinal parallele à la denture de blocage 20 ou par un évidement ménagé sur l'un des côtés du disque de blocage.
Dispositif de chasse d'impuretds La présente invention a pour objet un dispositif de chasse des impuretés qui sont présentes ou qui se dégagent au voisinage de la partie active des outils actionnés par un mo teur électrique.
Les moteurs électriques qui délivrent en sortie un mouvement rotatif susceptible d'actionner des outils adaptables divers sont très répandus sur le marché.
Certains de ces outils adaptables provoquent la formation d'impuretés lorsqu'ils entrent en fonction. Ce sont par exemple des sciures ou des copeaux. La présente de ces impuretés gène l'opérateur pour guider l'outil par exemple ou mpme s'oppose à la qualité technique du résultat attendu. Il peut être nécessaire également de refroidir l'outil de coupe qu'actionne le moteur électrique (forêt, lame de scie alternative...) Les moteurs électriques susceptibles de recevoir des outils adaptables actuellement commercialisés sont refroidis par la circulation d'un flux d'air provoquée par une aube intégrée au bloc moteur. Le flux d'air s'échappe du bloc moteur au travers d'une ou plusieurs ouies.
La présente invention vise à capter le flux d'air à sa sortie du corps de la turbine du bloc moteur pour le canaliser et le faire servir à la chasse des impuretés présentes ou dégagées au voisinage de l'outil.
La présente invention comporte une pièce mécanique creuse Â de forme et. de dimension convenables qui s'applique sur les cules B du moteur X par où s'échappe le flux d'air de refroidissement de manière à former une chambre pratiquement hermétique. Le tube C, rapporté, débouche dans la chambre D et permet de diriger le flux d'air à l'endroit approprié de 11 ou til 0. Le tube C est réalisé dans une matière convenable et est éventuellement orientable.
La.piéce creuse A se fixe au corps du moteur électrique par tout moyen approprié tel que bride, vis, colle ou cerclage.
Ce dispositif de chasse des impuretés a des applications multiples. En particulier il permet de chasser les copeaux crées ppr les vis perceuses auto-taraudeuses qui servent à fixer les bardages métalliques. Ce dispositif permet d'une part, d'éliminer les copeaux qui pourraient s'introduire sous la rondelle d'étanchéité placée entre la collerette de la vis et le bardage.
et d'autre part, de refroidir les copeaux de manière b ce que ceux-ci ne brûlent pas la peinture qui protège le bardage.
Procédé de fabrication de cônes, et toits coniques de maquettes ou de modèles réduits obtenus par ce procédé.
L'invention n'est pas limitée aùx - seuls - exemples de réalisation qui viennent d'être décrits à titre d'illustration. Rentrent, notamment dans le champ d'application de la présente invention, les systèmes mettant en oeuvre des sources d'ions. A titre d'exemple un tel système est décrit dans la demande de première addition à un brevet français - publiée sous le nO 2 461 281.
L'invention concerne généralement l'établis- sement d'un ou plusieurs contacts électriques mobiles avec le sol, ainsi que les techniques qui en font usage, en particulier la prospection électrique da sous-sol.
La prospection électrique utilise a dispositif de terrain ainsi constitué - deux électrodes émettrices, plantées dans le ol, sont soumises a une excitation par courant continu d'ampli tude connue (ou autre courant de forme d'onde connue) - le signal qui en résulte entre deux électrodes récep trices, également plantées dans le sol, est capté, et enregistré, comme contenant des informations sur le sous-sol.
En déplaçant les électrodes émettrices et réceptrices ensemble etZou les unes par rapport aux autres, sur toute la zone a prospecter, on acquiert des informations sur la présence dans le sous-sol d'anomaliesde résistivité révélant la présence éventuelle de struc- tures qui peuvent aller des vestiges archéologiques aux gisements minéraux, suivant la profondeur d'investigation choisie.
Les techniques de prospection et de dépia:ement des électrodes utilisées jusqu'à présent font de bu par pection électrique un outil qui se prête mal à uns wtili- sation intensive comme l'exige, notamment, la cartogra- phie détaillée d'un site.
Le déplacement manuel des électrodes impose, en effet, un temps de mise en oeuvre long, tandis que les procédés mécaniques connus de déplacement dQ ces eectro- des alourdissent l'appareillage et introduisemt du bruit dans les mesures.
La présente invention vient amERiorer sensiblement les choses, en proposant à la base: un nouveau moyen pour établir un contact électrique avec le sol.
A cet effet, il est proposé d'utiliser,-pour tout ou partie des électrodes, un jet cohérent de liquide conducteur. Un tel jet peut être obtenu en sollicitant le liquide conducteur a travers un ajutage de quelques dixièmes de millimètres de diametre, sous une pression continue de plusieurs centaines de bars. Il a été observé qu'un tel jet pénètre les premiers centimètres du sol, après avoir transpercé. son.éventuelle couverture végétale.
Selon une autre caractéristique préferentielle de l'invention, le jet est créé à distance sensiblement constante du sol, malgré les irrégularités de sa surface.
Pour cela, l'ajutage peut etre monté sur un support conducteur qui suit la surface du sol. Un mode de réalisation simple consiste a monter~le ou les aju- tages chacun sur un sabot glissant semblable a ceux des semoirs agricoles, tire derrière un tracteur, les sabots étant électriquement isolés Ies uns des autres et du reste de l'appareil.
Dans un exemple avantageux de misse en oeuvre, le liquide: conducteur est de l'eau, éventuellement additionnée d'un sel soluble augmentant sa conductivité, tel qu'une solution a 20 % de nitrate d a'maonium:.
Le procédé ci-dessus peut servir en particulier déplacer tout ou partie des électrodes d'un qpadripOle de prospection électrique du sous-sol. On notera que ce procédé permet d'une manière simple, rapide, et sans introduire de bruit, de réaliser un déplacement continu Qs~electrodes, ce problème n'ayant pas été résolu en pratique jusqu'à présent.
L'invention concerne également des dispositifs permettant la mise en oeuvre de ce procédé.
Un tel dispositif comporte à la base un véhicule support à roues isolantes, automobile ou tracté ; sur ce chariot, et pour chaque électrode, sont prévus, isolés du véhicule et les uns des autres - un réservoir de liquide conducteur - des moyens reliés au réservoir et capables d'amener le liquide conducteur à haute pression ; - un support conducteur traînant sur le sol et portant un ajutage conducteur alimenté en liquide haute pression et apte à créer un jet cohérent de liquide en direction sensiblemènt perpendiculaire au sol ; et - des moyens de contact électrique avec le liquide Bien que d'autres application soient envisageables, le demandeur considère actuellement comme préférentielle l'application aux recherches archéologiques, agronomiques et éventuellement de génie civil, avec au moins quatre électrodes formant un quadripôle carré ou en ligne, et avec un écartement entre électrodes de l'ordre du mètre.
En pareil cas, deux éleetrodes servent à injecter le courant d'excitation, et les deux autres à recueillir la différence de potentiel liée au champ électrique créé par le courant d'excitation.
La création du courant d'excitation et l'enre- gistrement de la différence de potentiel recueillie peuvent se faire avec des appareils classiques, souvent dénommés "résistivimètres", et convenablement reliés aux moyens de contact électrique avec le liquide.