INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par exemple, ee çi c > cerrXe le système ste'réop1ani- que à modulation d'amplitude de base à bandes latérales indépendantes CBLI) qui est décrit dans le brevet U.S. 3 218 393S le perfectionnement que décrit le brevet U.S. 3 908 090 réduit une certaine distorsion qui était présente dans le système de base.Un but de l'invention est de réaliser des émetteurs stéréophoniques à modulation d'amplitude perfectionnés ayant moins de distorsion dans le canal de modulation en multiplex que les émetteurs de l'art antérieur.' L'invention repose sur une technique parmi deux, ou sur les deux, qui sont appliquées dans le canal de modulation en multiplex (ou canal G-D) d'un émetteur stéréophonique à modulation d'amplitude, dans le but de réduire la distorsion à des niveaux très -bas.
Conformément à un aspect de l'invention, on prédit et on réduit la distorsion en générat des composantes d'annulation de distorsion qui sont combinées de façon soustractive avec le signal de différence stéréophonique de base dans le canal de modulation en multiplex.
Conformément à un second aspect de l'invention, on emploie une configuration de réaction originale comportant une prédiction de distorsion, pour réduire la distorsion dans le canal de modulation en multiplex global; Bien que chaque technique soit efficace pour réduire la distorsion lorsqu'elle est employée seule, ces techniques sont particulièrement efficaces lorsqu'elles sont utilisées ensemble. L'invention offre l'avantage qui consiste en ce que la distorsion présente dans des canaux de modulation d'émetteur stéréophonique à modulation d'amplitude en multiplex peut Xetre réduite à un niveau très bas.En outre, on peut utiliser deux techniques de prédiction différentes, qui sont efficaces séparément, mais qui, utilisées conjointement, procurent une réduction de distorsion importante et encore meilleure, ce qui bénéficie aux audi- teurs.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la des cription qui va suivre de modes de réalisation et en se référant aux dessins annexés surlesquels sur lesquels: La figure 1 est un schéma synoptique d'un émetteur de l'art antérieur pour un système de radiodiffusion stéréophonique à modulation d'amplitude du type décrit dans le brevet U .S. 3 218393.
La figure 2 est un schéma synoptique d'un récepteur sté réophonique à modulation d'amplitude de l'art antérieur du type décrit dans le brevet U .S U.S.14 4 018 994.
La figure 3 est un schéma synoptique d'un émetteur pour un système stéréophonique à modulation dtamplitude conforme à l'in Invention.
Les figures 4 et 5 sont des schémas synoptiques d'un autre émetteur conforme à l'invention.
Les figures 1 et 2 sont des schémas synoptiques qui montrent respectivement un émetteur 10 et un récepteur 30, destinés à ètre utilisés dans un système de radiodiffusion stéréophonique à modulation d'amplitude conforme aux brevets précités.
Dans l'émetteur 10 de la figure 1, des signaux audiofré quences stéréophoniques gauche (GT) et droit (DT) séparés sont appliqués à un circuit de somme 12, et à un circuit de différence 14 qui génèrent des signaux respectivement représentatifs de la somme (GT + DT) et de la différence ~GT - DT) des signaux audio- fréquences stéréophoniques GT et DT.Les signaux de différence et de somme sont appliqués à des circuits déphaseurs respectifs 16 et 24 dans lesquels les signaux sont soumis à des déphasages différentiels relatifs de plus et moins 450 . fl en résulte que les premier et second signaux modulants qui sont ra;pectivelnent appliqués sur des lignes de connexion 17 et 25 sont mutuellement en guaaratere.- Le premier signal modulant (GT - DT) est appliqué par la ligne de connexion 17 au modulateur de phase 20 qui module le signal porteur issu de l'oscillateur 18.La modulation de phase du signal porteur est habituellement effectuée à une première fréquence porteuse choisie, relativement basse, et le signal porteur modulé en phase est soumis à une conversion de fréquence et il est amplifié dans le circuit 22, ce qui est bien connu de l'homme de l'art.
Le second signal modulant CGT + DT) est appliqué par la ligne 25 au modulateur d'amplitude 26 qui effectue une modulation d'amplitude du signal porteur modulé en phase pour appliquer à l'antenne d'émission 28 un signal de sortie composite qui est modulé en phase par le premier signal modulant (représentant l'information stéréophonique de différence) et qui est modulé en amplitude par le second signal modulant (représentant l'information stéréophonique de somme).
L'homme de l'artnotera qu'une amplification supplémentaire peut être établie entre le molalateor d'dniElitude 25 et l'antenne 28. Le signal émis par l'antenne 28 est un signal stéréophonique en modulation d'amplitude composite, à bandeslatérales mdépendantes (BLED du type décrit dans le brevet U .'S .' 3 218 393.
Le signal composite qui est radiodiffusé par l'émetteur 10 de la figure 1 peut Xetre reçu par un récepteur radiophonique monophonique à modulation dlamplitude de type classique, qui détecte l'enveloppe du signal, comprenant les bandes latérales supérieure et inférieure, pour produire un signal de sortie audiofréquence représentatif de l'information stéréophonique de somme CG + D) .' Deux récepteurs à modulation d'amplitude classiques accordés sur des fréquences légèrement supérieure et légèrement inférieure à celle du signal porteur reçoivent respectivement de façon prédominante l'information stéréophonique droite et gauche et ils assurent ainsi une forme simplifiée de réception stéréophonique.Cependant, la figure 2 représente une forme préférée de récepteur stéréophonique à modulation d'amplitude 30 qui démodule séparément la modulation d'amplitude et de phase du signal composite émis et qui utilise les signaux démodulés pour générer les signaux stéréophoniques gauche et droit.- Le récepteur 30 comporte une antenne 32, pour recevoir le signal composite émis, et des circuits radiofréquences et à fréquence intermédiaire, 34 de structure classique, qui convertissent le signal composite reçu en un signal à fréquence intermédiaire appro privé3 Le signal composite à fréquence intermédiaire est appliqué au détecteur d'enveloppe 36 dont le signal de sortie est un signal (GR + DR) qui est représentatif du second signal modulant CGT + DT) qui a été appliqué au modulateur d'amplitude 26 par la ligne d'intercounexion 25 dans l'émetteur de la figure 1.Le signal de sortie du détecteur 36 est appliqué au réseau déphaseur 38 qui compense effectivement le déphasage d'origine introduit par le réseau 24 de la figure 1.Le signal stéréophonique de somme déphasé résultant est ensuite appliqué aux circuits de somme et de différence 54 et 56.t Dans le récepteur stéréophonique à modulation d'amplitude de l'art antérieur représenté sur la figure 2, le signal composite à fréquence intermédiaire reçu est également appliqué au circuit de poursuite du signal porteur, 44, du type décrit dans les brevets U.tS.
4 018 994 et 3 973 203, dans lequel le signal porteur d'origine peut ètre régénéré pour serre utilisé dans la démodulation du signal à fréquence intermédiaire. Le signal composite à fréquence intermédiaire est également appliqué au modulateur invers e 42 dans le but de réduire la distorsion conformément au brevet U.S. 4 018994. Le signal composite à fréquence intermédiaire est soumis à une modulation d'amplitude inverse par le signal de sortie du détecteur d'enveloppe 36 pour former un signal intermédiaire qui est appliqué au démodulateur de produit 46, en compagnie du signal porteur régénéré provenant du circuit de poursuite du signal porteur, 44, qui a été déphasé de 900 dans le circuit déphaseur 48.Le démodulateur de produit 46 réagit au signal intermédiaire et au signal porteur déphasé et régénéré en démodulant la composante en quadrature du signal intermédiaire pour donner sur la ligne de connexion 47 un signal de sortie (GR - DR) qui est représenlattif du premier signal modulant (GT DT) qui a été appliqué au modulateur de phase 20 par la ligne d'interconnexion 17, dans l'émetteur de la figure 1.' Ce signal stéréophonique de différence est déphasé dans le réseau déphaseur 50 et il est appliqué à l'autre entrée des circuits de somme et de différence 54 et 56, pour générer des signaux de sortie GR et DR qui sont représentatifs des signaux audiofréquences stéréophoniques d'entrée GT et DT d'origine qui ont été appliqués à l'émetteur de la figure 1* L'émetteur simplifié de la figure 1 ne comporte pas de dispositif de compensation de composantes du second ordre parasites qui résultent de la modulation d'amplitude du signal modulé en phase dans le modulateur d'amplitude 26. Cet effet produit des composantes d'erreur systèmatiques dans le canal CG - D) de récepteurs stéréophoniques tels que celui qui est représenté sur la figure 2.
Conformément au brevet U :S . 3 908 090, on peut incorporer dans l'émetteur des circuits destinés à réduire les composantes du second ordre parasites. En outre, le circuit de modulation inverse 42 est employé dans le récepteur de la figure 2 pour compenser partiellement certaines composantes de distorsion qui résultent de la nature multiplicative de l'émetteur (modulation de phase suivie par une modu lation d'amplitude).' Mme lorsque l'émetteur et le récepteur sont équipés de tels circuits de correction de l'art antérieur, des composantes d'erreur systnmatiqucs dcmeurcnt dqns le s'gal de sortie démodule du canal de signal stéréophonique de différence du récepteur 30 de la figure 2.
ainsi que le sciage précis à la fin de la coupe.
la présente invention ressortiront de la description
donnée ci-après de référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 montre une vue en plan d'une première forme de réalisation du dispositif de serrage conforme à l'invention; la figure 2 représente une vue en plan par tielle d'un second exemple de réalisation; et
la figure 3 représente une coupe à plus gran-
de échelle prise suivant la ligne III-III de la figure 2.
Dans les deux exemples de réalisation décrits,
des composants identiques ou semblables sont caractéri-
sés par des chiffres de référence identiques.
Le dispositif de serrage 1 d'une machine à
scie circulaire servant à découper des pièces à tra-
vailler métal*liques 2 comporte, comme composants princi-
paux, deux mâchoires de serrage,3, 4 qui sont disposées sur le côté longitudinal opposé à celui tourné vers la lame de scie , d'une voie de roulement 6 servant à amener les pièces à travailler, des deux côtés du plan de coupe 7-7 et qui peuvent être rapprochées par des vérins de serrage hydrauliques 8,9 perpendiculairement à la direction d'avance a de la pièce à travailler 2, ainsi que des supports de serrage 11,12 comportant un dispositif d'actionnement à levier à genouillère et montés mobiles
sur la face, tournée vers la lame de scie 5, de la voie-
de roulement 6 sur le bâti 10 de la machine, des deux
cotés du plan de coupe 7-7.
La présente invention concerne un moule de compactage pour essais de matériaux,notamment pour Ba mécanique des sols et les revêtements routiers.
Pour déterminer les propriétés mécaniques des sols,et en particulier leur capacité de portance,on soumet des échantillons de sol a des essais dans des conditions bien déterminées de compacité,de teneur en eau,de chargement, etc.
Ainsi,on peut citer entre autres -l'essai Proctor qui a pour but de définir la stabilisa tion mécanique d'un sol,en particulier de déterminer la courbe densité de sol/teneur en eau pour des échantillons formés par compactage en différentes couches; -l'essai CBR où on détermine l'indice portant californien en réalisant un essai de poinçonnement dans des conditions bien déterminées de compacité9 d'humidité et de chargement, cet essai pouvant être effectué de trois fanons différentes: sur des échantillons compactés en laboratoire,avec ou sans imbibition; sur échantillons intacts prélevés en place, avec la teneur en eau naturelle ou après imbibition;ou baen directement sur le terrain,à la teneur en eau naturelle ou après immersion.
wltessai Marshall,qui sert à étudier la composition de mélanges bitumineux préparés à chaud avec des agrégats en vue de définir les épaisseurs de revêtements routiers en fonction des conditions d'exploitation prévues.
Dans ces essais,on doit compacter les échantillons dans des moules ayant des structures et des dimensions ben définies, Dan les réalisations eonnuespees moules sont fa- briqués en acier moule ou en fonte et ils comportent des dispositifs d'assemblage et blocage de leurs composants qui sont onéreux å mettre en ceuvre. En outre,ils nécessitent de fixer ultérieurement sur les pie ces tubulaires des éléments de fixation ou autres,ces adaptations provoquant des déformations qui doivent etre reprises par des opérations d'usinage également coûteuses.
Lt invention a pour but de remédier aux inconvénients de réalisation connues à l'aide d'un moule comportant des composants pouvant être usinés aux tolérances requises sans risque de déformations ultérieures par fixation additionnelle d'éléments soudes et pouvant etre bloqués dans différentes positions de service par des dispositifs à fonctions multiples et de manipulation simple Le moule de compactage de matériau,comprenant une plaque de base5un corps tubulaire,une hausse tubulaire placée supérieurement dans le prolongement du corps et des dispositifs de blocage ou serrage placés à l' l'extérieur du moule,est caractérisé en ce que les dispositifs de blocage sont fixes par une partie extrêm ême à a la plaque de base et comportent à l'autre partie extrême des moyens de serrage coopérant par conjugaison de forces et de formes aveo des moyens d'accrochage prévus respectivement sur le corps de moule et la hausse afin d'assurer,en restant dans la même position de fixation sur la plaque de base,d'une part le blocage de l'ensemble hausse-corps sur la plaque de base en vue d'un compactage de l'échantillon d'essai et d'autre part,après un simple mouvement de translation, le blocage du corps de moule sur la plaque de base en vue d'un arase ment de l'échantillon.
Selon d'autres particularités du moule conforme à l'invention; lesdits moyens d'accrochage prévus sur le corps et la hausse comprennent une gorge ménagée dans la surface extérieure du corps et une gorge ménagée dans la surface extérieure de la hausse chaque dispositif de blocage comprend::un goujon solidaire de la plaque de base,un écrou long pourvu une tête de manoeuvre et d'une tige creuse qui est filetée au moins à son extrémité inférieure pour venir se visser sur l'extrémité supérieure du goujon,et un étrier de serrage monté à rotation sur la tige de l'écrou et comportant deux branches sensiblement parallèles à la plaque de base et dont la branche supérieure peut s'engager par son extrémité libre dans l'une ou l'autre des gorges précitées tandis que sa branche inférieure est maintenue par la partie basse de la tige d'écrou en cours de serrage; -ledit goujon peut etre fixé dans un trou correspon dant de la plaque de base par vissage,collage ou soudage;; -la gorge ménagée dans la surface extérieure cylindri- que de la hausse comporte un flanc inférieur de profil conir- que incliné vers le haut à partir du fond de la gorge et la branche supérieure de l' l'étrier de serrage comporte une surface inférieure ayant un profil incliné capable de coopté rer avec celui du flanc inférieur de la gorge de hausse9 -la gorge ménagée dans le corps de moule a une section en U à flancs droits ou obliques; il est prévu des dispositifs de blocage placés dans des positions diamétralement opposées par rapport au corps de moule;; le centrage du corps de moule dans la position de compactage ou d'arasement est assuré dDune part par les deux dispositifs de serrage précités et d'autre part,par des goupilles cylindriques fixées dans la plaque de base de façon que son centre soit sItué dans le plan médiateur entre les deux dispositifs de serrage en un point tenant compte du rayon de corps de moule ;; -l'étrier comporte,en vue en plan,un profil dépouillé à lobes pour permettre son dégagement d d'un quart de tour après desserrage de l'écrou et la manutention du moule9 le corps de moule est une pièce tubulaire cylindrique métallique,usinées aux tolérances voulues et dans la périphérie extérieure de laquelle est ménagée ladite gorge, placée de préférence en son milieu,pour permettre un retour nement du corps de moule en cours d'usage, et ledit corps comporte à chaque extrémité un épaulement servant à recevoir l'épaulement correspondant de la hausse; ; -lorsqu'il est utilisé, pour un compactage avec imbibition de l'échantillon par la base de moule9 la plaque de base est formee de deux parties, à savoir d'une part un anneau périphérique en métal pour la fixation des gou jons des dispositifs de blocage et pour soutenir le corps de moule et en outre.le disque d'espacement servant au compactage de l'échantillon,et d'autre part une plaque centrale rapportée,perforée en correspondance aux condituons d'imbibition et s'appuyant sur ledit anneau de façon à former le fond de moule; -la plaque centrale rapportée est moulée avec ses perforations,et est par exemple en matière plastique.
D'autres avantages et caractéristiques de l'inven- tion seront mis en évidence dans la suite de la descrip- tion,donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels Fig.1 est une vue en coupe verticale d'un exemple de réalisation du moule selon l'invention,adapté pour un essai du type Proctor; Fig.2 est une vue en plan de la structure de la figure 1; Fig.3 est une vue an coupe verticale d'un exemple de réalisation de moule, adapte poue un essai CBR; Fig.4 est une vue en plan de la structure de la figure 3; Fig.5 est une vue en coupe verticale d'un exemple de réalisation de moule, adapté pour un essai Marshall.
Sur la figure 1, l'exemple de réalisation de moule, servant a l'exécution d'essais du type Proctor,comprend essentiellement un corps tubulaire l,une hausse tubulaire 2 placée supérieurement dans le prolongement du corps,une plaque de base 3 soutenant l'ensemble corps-hausse et des dispositifs de blocage 4,4',placés à l'extérieur du moule, dont l'axe est parallèle à celui du moule et qui sont fi- xés sur la plaque de base Dans l'essai Proctor,l'échantillon se compose de différentes couches d'un sol à éprouver,qui sot super- posées dans le moule au fur et à mesure du conpactagee Pour cette opération,il est nécessaire de bloquer solide- ment l'ensemble corps-hausse sur la plaque de base, ce blocage étant réalisé conformément à l'invention par les moyens qui vont etre décrits dans la suite, ces mêmes moyens permettant,dans l'opération ultérieure d'arasement d'échantillon, où la hausse est enlevée et où 11 échantillon est arase suivant le plan horizontal 10 de délimitation supérieure de moule,de maintenir uniquement le corps de moule (l) appliqué contre la plaque de base (3) dans cette opération.
Il est prévu deux dispositifs de blocage 4,4' placés à l'extérieur du moule, leurs axes étant parallèles à celui du moule. Les deux dispositifs étant îdentiques7un seul sera décrit dans la suite,les désignations de deux composants correspondants des deux dispositifs étant différenciées l'une de l'autre sur les dessins simplement par adjonction de l'indice "prime" à la référence numérique commune Chaque dispositif de blocage comprend trois parties essentielles:: -un goujon 5 qui est vissé par sa partie filetée inférieure 7 dans un trou correspondant 9 de la plaque de base 39 -un écrou long Il qun est creux et qui comporte une tête 12 et une tige 13,cet écrou étant vissé à l'aide d'une partie filetée 15 de sa tige sur l'extrémité supérieure filetée 6 du goujon 5, -un étrier de serrage 16 comportant une branche supérieure 17 et une branche inférieure 18,cet étrier étant monté de fanon tournante sur la tige 13 de l'écrou ll,sur laquelle il est maintenu par une rondelle 20 Un doigt 19 empêche l'écrou 11 de se désolidariser de l'étrier 16.
Pour assurer le blocage de l'ensemble hausse-corps, cet étrier est engagé par sa branche supérieure 17 dans une gorge 2l ménagée dans la hausse 2. Du fait que,dans lBopé= ration de compactage,l'ensemble hausse-corps est soumis à des efforts de percussion et de tassement,il est nécessaire que cette branche supérieure 17 de l'étrier soit solidement maintenue dans la gorge etipour cette raison,les deux parties sont pourvues de moyens assurant l'accrochage voulu, Ainsi,le flanc inférieur 23 de la gorge 21 de la hausse est pourvu d'un profil conique incliné vers le haut à partir du fond de gorge et la branche supérieure 17 de l'étrier de serrage comporte une surface Inférieure ayant un profil Incliné pouvant coopérer avec celui du flanc inférieur de la gorge de hausse. Lors du serrage, ces deux surfaces inclinées viennent s'appliquer étroitement l'une contre l'autre et en outre,la branche inférieure de l'étrier est maintenue par la partie basse de la tige d'écrou en cours de serrage.
Lorsque l'opération de compactage de l'échantillon est terminée, il faut araser la surface de l'échantillon en correspondance au plan 10 de séparation de la hausse et du corps de moule. Pour enlever la hausse,il suffit de desserrer l'écrou 11 et de Paire tourner d'un quart de tour l'étrier.
Pour permettre la manutention,l'étrier est pourvu, en vue en plan,d'un profil dépouillé à lobes, comme indiqué en 16A, 16B, 16C pour le dispositif 4 et en 16'A, 16'B,16'C pour le dispositif 4'.
Pour l'opération d'arasement de l'échantillon,il faut cependant maintenir en position le corps de moule lo Pour cela il faut faire passer les dispositifs de serrage de la position haute représentée à gauche sur la figure pu 1 jusque dans la positon basse représentée à droite sur la même figure.Pour produire cette translation,on continue à visser vers le bas l'écrou 11 sur le goujon 5.Pour accélérer cette opération de transfert,le goujon 5 comporte,entre les deux parties filetées haute 6 et basse 7,une partie décolletée 8 qui permet à l'ensemble étrierecrou,une fois qu'il a franchi la partie filetée haute 6 de descendre par gravité jusque sur la partie filetée basse 7 du goujon.
L'étrier est alors tourné d'un quart de tour en sens inverse de manière que sa branche supérieure 17 vienne s'engager dans la gorge 24 du corps de moule 1. Du fait qu'il suffît d'assurer un maintien en position dans l'opération d'arasement, cette gorge est pourvue d'un profil en U normal,dont les flancs sont orientés perpendiculairement à l'axe X-X du moule. Le blocage du corps de moule 1 contre la plaque de base 3 s'effectue de la même manière que décrit ci-dessus,c'est-à-dire par vissage de l'écrou 11 sur la partie filetée basse 7 du goujon 5.
Pour simplifier la fabrication du moule tout en permettant de tenir des tolérances requisesson réalise le corps de moule 1 et la hausse 2 par usinage d'un tube d'acier. En ce qui concerne le corps de moule" celui-ci comporte,en plus de la gorge périphérique 24 précitéefun épaulement supérieur 29 et un épaulement inférieur 28.Bien que cela ne soit pas limitatif de invention9 la gorge 24 est placée au centre du corps de manière que celui-ci puisse être utilisé de fanon réversible et recevoir l'épaulement correspondant de la hausse contre l'épaulement 28 ou 29.
Le positionnement automatique de chaque suceur 19 ou 19 ' par rapport à l'outil de coupe extérieur, de gauche ou de droite respectivement, peut être assuré, par exemple, par le fait que la position de l'outil de coupe extérieur ou du corps
de couteau porteur est détectée, par exemple par l'intermédiai-
re d'un capteur photo-électrique 33.
Dans la forme de réalisation représentée, on utilise un
capteur photo-électrique 33 qui comprend un dispositif photo-
électrique intérieur 34 qui capte le bord intérieur d'un ré-
flecteur non représenté, fixé au corps de couteau de l'outil de coupe extérieur Le dispositif photo-électrique extérieur
explore le bord extérieur de ce réflecteur Les deux dispo-
sitifs photo-électriques 34, 35 sont connectés à un dispositif
de commande électrique non représenté Si les faisceaux électri-
b ques des deux dispositifs plhoto-ilectriques sont réfléchis par les réflecteurs fixés au porte-couteaux, les outils de coupe
examinés et le suceur correspondant se trouvent dans une posi-
tion de coïncidence L'unité de commande reliée à l'entrafne-
ment à moteur électrique met celui-ci à l'arrêt Si, lors d'un