INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En bref, la réalisation de la partie amont des conduits d'admission secondaires22 peut être modifiée de façon appropriée en fonction du nombre de carburateurs,de l'existence du oellecteurd'admission, etc. Bien entendu, on peut également choisir de façon appropriée les. empla-.
cements ou débouchent les extrémités d'entrée des con-
duit d'admission s.econdaires22, 22' ainsi que le nombre
de ces extrémités d'entrée.
Les gaz d'échappement sont recyclés, àDpartir des conduits d'échappement, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs soupapes de recyclage des gaz d'échappement (non représentées),jus:qu'auxconduits principaux d'adm mission 5 ou jusqu'aux conduits d'admission secondaires 22. Cependant, le ou les conduits de recyclage des gaz d'échappement ainsi que la ou les soupapes de recyclage des gaz d'échappement peuvent être réalisées de façon
classique, et par conséquent, ils n'ont pas été repré-
senté sur les dessins.
Le présent dispositif dénommé 'statibloc' a pour but de remédier à ces inconvénients en assurant une fixation amortie avec la possibilité d'effacement sous une certaine charge ou choc.
II se compose Fig 1 d'une fourrure en élastomère (1) disposée autour d'une cloche (2) dont le rebord avant (3) appui sur la fourrure. Dans un logement de la collerette (7) de la fourrure se trouve une embase (4) qui en position de repos est séparée de la fourrure par un certain vide (5). Un boulon épaulé (6) traverse la cloche et l'embase qui est appuyée contre la face avant du support (S). Derrière ce support se trouve un moyen élastique (9) nommé amortisseur et qui entoure le boulon. Une rondelle (10) et un écrou (11) complètent le dispositif.
Au moment de la fixation, ele' statibloc' est disposé de part et d'autre du support et le boulon légèrement serré pour que l'ensemble tienne en place. L'on enfile alors l'objet à fixer (12) qui est généralement un tube fixés cet objet. Un cylindre extérieur (13) de la fourrure permet un meilleur maintient avant l'immobilisation de ce tube et cela pour permettre de l'orienter dans le cas il est coudé. L'on procéde ensuite au serrage du boulon ce qui produit deux effets.
Le premier consiste à rapprocher la cloche de l'embase et donc à fortement comprimer la fourrure entre le tube et la cloche ce qui assure une immobilisation totale du tube. Cette augmentation de compression est maximum lorsque la cloche est en contact avec l'embase; la fourrure étant alors complètement comprimée.
Le second consiste à comprimer l'amortisseur (9) entre le support (8) et la rondelle (10) jusqu'à buter Fig.7. C'est cette seconde fonction qui assure la fixation de l'objet, la charge de l'amortisseur en butée ayant été déterminée pour être nettement supérieure à l'action du poids de l'objet ou pour correspondre à un choc d'une intensité donnée. Cette précharge est appelée seuil de sécurité et l'on montre plus loin comment le faire varier.
Dons cette position de fixation, l'amortisseur n'est pas totalement comprimé et il reste une nouvelle possibilité de compression qui se fera dès qu'une contrainte supérieure au seuil de sécurité sera exercéd sur l'objet Ce dernier pivote en prenant appui sur le bord de l'em- base qui se trouve à l'opposé du point d'application de la contrainte en créant un bras de levier constitué par la distance entre le point de contact de l'embase avec le support et I' axe du 'statibloc' d'une part, et la distance qui sépare du point d'application de la contrainte sur l'objet du support. II est possible en conséquence en faisant varier la forme de l'embase ce qui rapproche ou léloigne son bord de l'axe du 'statibloc' de faire proportionnellement varier le seuil de sécurité suivant les directions. Cette disposition trouve une application dans cas de panneaux routiers dont l'effacement peut etre plus facile vers l'extérieur de la route ou d'un garde boue que l'on peut facilement soulever pour effectuer une réparation ou monter des chaînes; une cale disposée entre l'embase et le chassis maintenant le garde boue en position haute.
Il apparait que l'on peut également faire varier ce seuil de sécurité en jouant sur les autres éléments actifs du 'statibloc' : boulon, amortisseur, fourrure, et adapter ce dispositif à tout objet quelle que soit son poids ou sa position. De meme, la disposition relative des éléments du 'statibloc' permet de l'adapter à des contraintes ou chocs axiaux ou frontaux.
De nombreuses variantes de ce dispositif peuvent etre utilisées.
L'on peut remplacer la cloche par une pièce épaulée faisant office d'écrou Fig.2 placer l'amortisseur à l'intérieur de la cloche Fig.5. Dans le cas de chocs frontaux, utiliser deux amortisseurs disposés extérieurement à la cloche, la pièce à fixer étant logée à l'intérieur de la fourrure Fig.6. II est possible dans le cas d'objets longs, tels que pare-chocs ouflilissières de sécurité, d'utiliser plusieurslshtiblocl disposés régulièrement Fig.9.
Pour augmenter la souplesse du dispositif, le boulon peut être remplacé par un élément souple, tel que câble métallique, chaîne métallique, ou tout autre moyen connu. Cet élément souple étant muni à l'une de ses extrémités d'une tête entminant la pièce destinée à mettre en compression la fourrure, à l'autre extrémité d'un filetage pour assurer la mise sous tension de l'amortisseur.
Le moyen élastique dont estfait l'amortisseur peut être un empilage de rondelle ressort Fig.1,2,5, un ressort à boudin Fig.3, une pièce en élastomère Fig.4 ou un élément hydraulique avec piston et clapet à simple effet taré à la fabrication au moment du montage.
Pour assurer un positionnement du dispositif, il peut être utilisé une goupille 20 Fig.7 fixée sur l'embase et coopérant avec une ouverture 21 du support. Cette disposition est inutile dans tous les cas où il est utilisé plusieurs amortisseurs Fig.6 et 9.
L'invention concerne un fiche coudée pour raccordement à une ligne à haute fréquence pourvue dun conducteur central et dlun conducteur extérieur entourant celui-ci avec interposition de matériau isolant, cette fiche coudée se composant d'une douille métallique de forme tubulaire reliée au conducteur extérieur en conduisant le courant électrique, dtune broche montée dans l'axe de la douille, isolée de celle-ci et reliée au conducteur central, ainsi que d'un corps isolant entourant l'emplacement de jonction entre la ligne et la douille.
Des lignes à haute fréquence auxquelles de telles fiches coudées sont -radcord*es sont par exemple des conducteurs d'antennes pour appareils de radiodiffusion et de télévision, qui sont à utiliser pour relier ces appareils à une boite de raccordement menant à l'antenne. Des lignes de raccordement de ce genre sont muniies à l'heure actuelle, en règle générale, de fiches qui se montent, avec lesquelles les deux conducteurs de la ligne sont reliés, par lt intermédiaire de raccords à vis ou par brasage, avec les contacts corres pondant. Des fiches qui se montent ainsi peuvent être montées indépendamment de la longueur de ligne et aussi en être enlevées.On doit cependant les considérer comme étant des pièces constitutives relativement coûteuses et elles ne conviennent par conséquent souvent pas pour un usage économique., On en est venu par conséquent de plus en plus à former des fiches de façon fixe, déjà lors de la fabrication, sur une extrémité de la ligne. Des lignes réalisées de cette manière sont désignées en tant que lignes "confectionnées".
Dans les cas de solutions connues, on opère alors en noyant la broche de contact de la fiche dans un corps isolant préfabriqué et en l'enfonçant ensuite dans la douille métallique.
Après le raccordement, suivant une liaison électriquement conductrice des deux conducteurs de la ligne de raccordement, le corps isolant est constitué tout autour de l'emplacement de jonction, notamment coulé par injection.
L'autre conducteur de l'interrupteur 73 à mercure est raccordé à la borne d'alimentation en courant continu positive 39 et-une borne 76 de remise à zéro du comp teur binaire 69 à quatorze bits est connectée à la masse des signaux. L'interrupteur 73 à mercure est un produit du commerce qui comporte une enveloppe de verre 77 qui contient une goutte de mercure 78.
Le transpondeur 1 est, de préférence, attaché à une chaîne passée autour du cou de l'animal et, lorsque l'animal marche, le transpondeur 1 oscille. La goutte de mercure est projetée autour de l'intérieur de l'enveloppe 77 par ce mouvement d'oscillation et elle ouvre et ferme l'interrupteur 73 en connectant entre eux ses deux contacts fixes 79 et 80.
Chaque fois que l'interrupteur 73 est fermé, une impulsion logique de haut niveau est appliquée au compteur binaire 69 à quatorze bits et le nombre binaire de quatorze bits qui est contenu dans ce compteur est incrémenté d'une unité. Le compteur binaire 69 à quatorze bits est ainsi continuellement incrémenté et, lorsque l'animal s'approche du voisinage de l'émetteur- récepteur 2, les six chiffres les plus significatifs du compte contenu dans le compteur 69 sont lus et transmis à 1'émetteur-récepteur 2. Le compteur binaire 69 n'est pas remis à zéro après chaque lecture mais est, au contraire, remis automatiquement à zéro lorsqu'il atteint son compte maximal.
Pour résumer le fonctionnement du système, on indiquera que, lorsque le transpondeur 1 arrive à portée de ltémetteur-récepteur 2, les impulsions d'interrogation sont appliquées au compteur préréglable 37 à quatre bits du transpondeur 1. Les impulsions à une fréquence de 25 kHz sont appliquées simultanément au compteur 78 de ltémetteur-récepteur 2. Ces deux compteurs sont synchronisés entre eux après que le compteur préréglable 37 a été décrémenté à zéro et que la première impulsion de remise à zéro est retransmise en retour à l'émetteur-récepteur 2.Un autre nombre est immédiatement chargé dans le compteur préréglable 37 et, lorsque ce dernier est décrémenté jusqu'à zéro par les impulsions à 25 kHz, le compteur 18 de l'émetteur-récepteur 2 est incrémenté d'une manière synchrone à partir de zéro. Au moment où le compteur préréglable 37 atteint zéro et transmet une impulsion de remise à zéro en retour à l'é- metteur-récepteur 2, le compteur 18, a atteint le même compte que celui qui avait été chargé dans le compteur préréglable 37. Ce compte est chargé dans le circuit PIO 20 et traité par le système à microprocesseur que l'on décrira maintenant.De cette manière, les quartets de données appliqués aux bornes D1 à D4 de chargement de compte préréglé du compteur préréglable 37 sont chargés séquentiellement dans le circuit PIO 20 et traitée pour former un numéro d'identification d'animal et un nombre d'activité de l'animal.
Le nombre s" sept" appliqué au compteur préréglable 37 lorsque le "1" est engendré à la sortie QO du compteur 49 à décade sert de quartet drapeau ou clé. En d'autres termes, les quatre quartets de données qui suivent ce quartet "clé" constituent le numéro d'identification de l'animal et les deux quartets de données suivants constituent son nombre d'activité.
Pendant que le transpondeur 1 est à portée de ltémetteur-récepteur 2, le système exécute cycli- quement la séquence qui consiste à transmettre et recevoir le quartet drapeau, les quatre quartets d'identification de l'animal et les deux quartets d'activité de l'animal et les trois quartets inutilisés (à savoir ceux qui correspondent aux sorties Q7 à Qg du compteur 49 à décade). L'une des caractéristiques de la présente invention, réside en ce que les données ne sont pas traitées tant que quatre cycles identiques n'ont pas été reçus. Il en résulte que le système est relativement insensible aux parasites électriques qui existent habituellement dans les fermes et qui pourraient autrement perturber la transmission et la réception d'un quartet unique.
Comme représenté sur la figure 1, les quartets de données chargés séquentiellement dans le circuit PIO 20 sont traités par un système utilisant un microprocesseur qui est organisé autour d'un bus de données 80 à huit bits et d'un bus d'adresse 81 à seize bits. On utilise un microprocesseur 84 modèle nO Z-80 fabriqué par la société Zilog qui est directement raccordé au circuit PIO 20 par le bus de données 80, par le bus d'adresse 81 et par un groupe de lignes de commande désignées par la référence générale 82. La synchronisation des éléments du système est assurée par une horloge monophasée 89 qui fonctionne à une fréquence de 2 MHz. Une mémoire morte 83 de 2048 (2K) mots de 8 bits est également raccordée au microprocesseur 84 par les bus 80 et 81 et par des lignes de commande choisies.De même, une mémoire 85 à accès sélectif de 512 mots de 8 bits est raccordée au microprocesseur 84. La mémoire morte 83 contient les instructions machine qui sont exécutées par le microprocesseur 84 pour remplir les fonctions de traitement des données que l'on décrira ci-après et la mémoire 85 à accès selectif met en mémoire les données qui sont manipulées pendant le traitement.
Une unité de commande d'entrée/sortie série SIO 86 pilotée par une horloge 89 ayant une fréquence de 1200 kHz est également raccordée au bus de données 80 et au bus d'adresse 81. L'unité ou circuit SIO 86 est raccordé par un circuit d'attaque de ligne RS-232-C 87 à une imprimante alphanumérique 7 et, lorsque le circuit SIO 86 est adressé par l'intermédiaire du bus 81 et rendu actif par les signaux des lignes de commande WR et IORQ, il produit en sortie un caractère de sept bits du code ASCII. Le circuit d'interface 87 sert à transmettre le caractère ASCII de 7 bits séquentiellement sur une ligne 88 dont la longueur peut atteindre 15 m.L'imprimante 7 peut, par conséquent, être située en un emplacement éloigné de l'émetteur-récepteur 2, ce qui est.particulièrement avantageux pour un système employé dans une ferme.
Le microprocesseur 84 extrait séquentiellement les instructions machine de la mémoire morte 83 et, en réponse aux codes opérations contenus dans ces instructions, il exécute un certain-nombre de fonctions. Ces fonctions comprennent la lecture des multiplets de données de l'unité PIO 20, l'exécution de calculs sur ces données et l'écriture des résultats partiels dans la mémoire 85 à accès sélectif. Les résultats finaux de ces calculs, à savoir le numéro d'identification de l'animal et son nombre d'activité, sont transmis en sortie à l'imprimante 7.
Pour une description plus détaillée du jeu d'instructions utilisé par le microprocesseur 84 et de la manière suivant laquelle le microprocesseur 84 commande le fonctionnement de l'unité PIO 20, de l'unité SIO 86 et des mémoires 83 et 85, on se référera à la brochure "Z80-CPU Technical manual" publiée en 1976 par la société Zilog.
On expliquera plus facilement les fonctions détaillées exécutées par le système processeur de données en se référant aux organigrammes représentés sur les figures 3 et 4. Ces organigrammes représentent les fonctions exécutées par le microprocesseur 84 en réponse aux instructions machine mises en mémoire dans la mémoire morte 83 et on trouvera une liste détaillée de ces instructions machine dans l'annexe A.
Comme indiqué sur la figure 3 à laquelle on se référera plus particulièrement, après que le microprocesseur 84 a exécuté une série d'instructions qui initialisent le système comme indiqué dans le rectangle 90 représentant une étape de traitement, le système s'arrête et attend qu'un interrupteur se produise comme indiqué dans le rectangle 91 (dans les organigrammes des figures 3 et 4, les rectangles représentent des étapes de traitement ou manipulation de données tandis que les losanges représentent des étapes de décision). Lorsqu'un multiplet de données est chargé dans l'unité PIO 20, une demande d'interruption est transmise au microprocesseur 84 et le système est branché ou fait un saut à une routine de traitement des interruptions de l'unité PIO représentée sur la figure 3 par le rectangle 92.Un organigramme de la routine 92 de traitement des interruptions de l'unité PIO a été représenté sur la figure 4 et on décrira ci-après cet organigramme en se référant également au plan de la mémoire 85 à accès sélectif qui a été représenté sur la figure 6.
La routine de traitement des interruptions de l'unité PIO invalide tout d'abord les autres interruptions puis sauvegarde le contenu des registres du microprocesseur, comme indiqué dans le rectangle 93.
Le multiplet de 8 bits de données de l'unité PIO 20 est alors chargé dans le microprocesseur 84, comme indiqué par le rectangle 94 représentant l'étape d'entrée et le bit le moins significatif (à savoir le bit zéro) du registre d'état 98 mis en mémoire dans la mémoire 85 à accès sélectif est alors examiné, comme indiqué dans le losange 95, pour déterminer s'il est ou non égal à 1. Ce bit particulier du registre d'état 98 indique si le multiplet drapeau a ou non été antérieurement reçu du transpondeur et, dans l'affir mative, la valeur du multiplet qui vient d'être reçu est déterminée, comme indiqué dans les losanges 101 et 102. D'autre part, si le bit zéro du registre d'état 98 n'est pas égal à 1, le multiplet qui vient d'être reçu est examiné, comme indiqué dans le losange 96, pour déterminer si ce multiplet est le multiplet drapeau.Dans la négative, les données sont sans signification et la routine effectue un retour au programme après exécution d'une série d'instructions indiquées dans le rectangle 97. Par contre, si ce multiplet est le multiplet drapeau, le bit zéro du registre d'état 98 est mis à l'état 1 et un compteur de multiplets 99 contenu également dans la mémoire 85 à accès sélectif est mis à zéro. Les instructions machine qui exécutent ces fonctions sont indiquées collectivement dans le rectangle 100.Après que ces fonctions ont été exécutées, le système effectue un retour au programme en exécutant les instructions indiquées dans le rectangle 97 qui comprennent des instructions qui autorisent de nouvelles interruptions et rechargent dans les registres du microprocesseur les données qui y étaient contenues lorsque la routine de traitement des interruptions de l'unité P10 a été i-nitialement entrée.
Comme représenté sur la figure 3 à laquelle on se référera à nouveau, lorsque le système effectue un retour après exécution de la routine de traite ment des interruptions de l'unité PIO, des instructions indiquées dans le losange 103 sont exécutées pour déterminer si le bit 1 du registre d'état 98 a été mis à l'état 1. Comme on l'expliquera ci-dessous, ceci ne se produit pas tant que les multiplets drapeau, les quatre multiplets du numéro d'identification de l'animal et les deux multiplets du nombre d'activité n'ont pas été convenablement reçus. Par conséquent, tant que toutes ces-données n'ont pas été reçues, le système effectue un branchement en retour à l'étape de traitement 91 et attend l'interruption suivante de l'unité PIO 20.
Comme indiqué sur la figure 4 à laquelle on se référera à nouveau, lorsque le multiplet suivant de données est chargé dans le microprocesseur en provenance de l'unité PIO 20, il est examiné au moyen des instructions indiquées dans les losanges 101 et 102 afin que sa valeur soit déterminée. Si, à l'étape de décision 101, il est déterminé que sa valeur est supérieure à 15, une erreur s'est produite et-le système effectue un branchement à une série d'instructions indiquées dans le rectangle 104. Ces instructions remettent àszéro le bit zéro du registre d'état et, par conséquent, un autre multiplet drapeau doit être reçu et la séquence doit être recommencée.
La présente invention a pour objet un dispositif porte-étiquette dont la conception est telle qu' il permet, pour une fabrication simple et un coût très faible, une adaptation è de multiples utilisations variées, en assurent toujours une excellente lisibilité de l'étiquette et une excellente présentation esthétique.
Le dispositif selon l'invention conporte deux plaques rigides de part et d'autre d'une zone centrale de réception d'une étiquette entourée d'une zone de pourtour, l'une au moins des dites plaques étant en un mat6- riau transparent et couvrant sans discontinuité toute la surface de la zone centrale et la zone de pourtour.Sa nouveauté essentielle réside dans le fait que les plaques sont maintenues ensemble par un remplissage de colle photo-adhésive qui, sur une partie au moins de la zone de pourtour, remplit l'intervalle entre les plaques avec une épaisseur suffisante pour assurer entre elles, à lui seul, un écartement correspondant à l'épaisseur de l'étiquette, dans touts la zone centrale et dans un espace de la zone de pourtour réservé sans colle dans le prolongement de la zone centrale,pour l'introductionde l'étiquette Un tel dispositif peut Stre réalisé facilement et en des dimensions fort variables, suivent le genre d'étiquettes auxquelles il est destiné, étant entendu que le terme peut être compris comme s'étendant à la dimension de toutes plaquettes d'affichage.
La description ci-après précise la conception du dispositif selon l'invention, dans des modes de réelisation particuliers choisis à titre d'exemples et nullement limitatifs. Elle fait référence eux figures des dessins annexés, dans lesquels s - le figure 1 représente, vu de face, un porteétiquette constituant un premier mode de réalisation, - la figure 2 est une vue en coupe selon Il-lt de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 1, - la figure 4 représente en vue de face un autre porte-étiquette, constituant un second mode de réalisation du dispositif selon l'invention, - la figure 5 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 4.
On voit sur les figures 1 à 3 un porte-étiquette qui comprend deux plaques rigides 1 et 2 qui, dans ce cas particulier, soitit toutes deux en verre transparent et de mmes dimensions dans une forme rectangulaire. Le cas échéant, la plaque postérièure 2 pourrait être opaque ou être constituée en un matériau différent, susceptible d'être assemblé avec le verre par une colle photo-adhésive comme il sera décrit plus loin. Par contre, la plaque antérieure 1 est toujours transparente sur toute sa surface, et le meilleur effet est obtenu lorsque la plaque postérieure 2 est également transparente au moins sur son pourtour.
Dans l'ensemble du porte-6tiquette, on distingue pour la commodité de la description, deux zones qui n 'apparaissent pas différentes dans la constitution des plaques, ou du moins pa. dans celle de la plaque antérieure 1. La zone 3 est la zone centrale rectangulaire qu'occupe l'étiquette 4 lorsqu'elle est en place entre les-p'aques 1 et 2. Elle est entourée d'une zone dite de pourtour 5.
L'équivalent d'un cadre invisible, transparent est fourni, dans cette zone de pourtour, par un remplissage de colle 6, qui occupe au moins tout le côtb inférieur 7 de la zone de pourtour. En cas de besoin, il pourrait aussi occuper l'un des deux côtés latéraux 8 et 9. L'épaisseur de ce remplissage de colle entre les plaques 1 et 2 est suffisante pour maintenir les plaques écartées l'une de l'autre de part et d'autre d'une étiquette mise en place dans la zone centrale. Le même écartement est simultanément maintenu sur le côté supérieur de la zone de pourtour 5, bien que celui ci soit réservé exempt de colle, dans le prolongement de la zone centrale, pour permettre par là l'introduction de l'étiquette.
Le porte-étiquette des figures 1 à 3 est con çu pour pouvoir entre apposé sur toutes sortes de perois.
Sa fixation peut Entre réalisée eo moyen d'une pellicule autocollante 10 prévue au dos de la plaque postérieure 2, dans la zone centrale, pour être cachée derrière l'étiquette.