INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme selon la réalisation illustrée à la Fig. 2, c'est la fermeture (ou l'ouverture) du verrou de la porte principale, c'est-à-dire ltémis- sion d'un signal d'alarme à la fréquence F qui commandera la transmission des informations successives et périodiques "entrée" et "sortie" de l'occupant du local. Des périodes de surveillance sont initialisées par l'information "sortie" et termines par l'information "entrée", toutes deux étant indiquées par des émissions de signaux d'alarme à la fréquence F par exemple de rang pair et impair, facilement comptabilisées et distinguables dans le terminal de garde.
Bien entendu, selon cette variante, le verrou de la porte principale n'est pas débouchant à I'intérieur du local afin d'éviter une alarme erronée de lté- metteur principal lorsque l'usager du local qui, s'étant enfermé de l'intérieur et oubliant que l'installation de protection est "armée", utilise par mégarde une issue secondaire du local.
Une autre variante du dispositif de protection conforme à l'invention permet d'éviter tout déclenchement intempestif du dispositif de protection à l'occasion du franchissement des issues ou portes secondaires depuis l'ex- térieur par un usager étourdi rentrant chez lui qui aurait oublié que les locaux à protéger sont sous protection.
A cet effet, chaque porte secondaire est équipée du côté intérieur d'un petit loquet unitaire associé à un interrupteur à lame souple (ILS) et d'un micro-émetteur à la fréquence F'. Le pêne du loquet et l'aimant de l'interrupau battant teur sont solidaires, fixe'ela porte, et mobiles simultanément. L'ampoule contenant le contact de l'interrupteur et le micro-émetteur sont par contre insérés dans le logement ou réceptacle formant la gache du verrou et sont fixes w chambranle de la porte. Bien entendu, la position relative des deux ensembles d'organes précédents peut être l'inverse de la précédente en dépendance des commodités de montage.
Si le loquet n'est pas tiré en position dite de fermeture de la porte secondaire, il n'y a pas de signalisation d'alarme à l'ouverture de la porte.
Au contraire, si le loquet est tiré, l'usager du local ne peut ouvrir inopinement de ltextérieur la porte et par conséquent, aucune alarme intempestive est émise à la fréquence Ft lorsque le dispositif de protection est "armé" par le verrou de la porte principale. Cependant lorsque le dispositif de protection est armé et qu'il y a fracture de la porte secondaire, le fait d'éloigner ltaimant du contact de l'interrupteur déclenche l'émission d'un signal d'alarme à la fréquence F' par le micro-émetteur de la porte secondaire.
Secteur technique intéressé par l'invention Le procédé trouue son application dans la fabrication et la de coration d'abats-jours, de cloisons d'ambiance, de portes, de dessus de tables et meme de sanitaire, de moulures et de plafonniers.
Etat de la technique dans le secteur considéré @l n@@ a pas, à la connaissance de l'inventeur, d'application technique de ce procédé. Il semblerait que l'inventeur en esse seu le application et commercialise les produits de son procédé. Actuel lement, il y a enuiron 110 points de vente disse mines dans le Errance et un marche potentiel important justifie la présente demande de dépôt.
Résultat oue l'invention vise à obtenir Il s'agit de la neutralisation d'algues et végétaux dans des supports résineux polyester. Les coloris obtenus ne s'altèrent plus à la lumière ni aux intempéries, la couleur obtenue étant definiti- vement acquise. Le matériau est rigide, lavable ou lessivable sans altération des algues ou végétaux.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui v suivre en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue générale, en demi-coupe axiale passant par l'axe optique, d'un feu équipé d'un récupé- rateur de flux selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe similaire illustrant la constitution de la zone arrière du récupérateur - la figure 3 est une coupe de entre nature illustrant la constitution de la zone avant et de la région intermédiaire.
la figure 1 représente en demi-coupe axiale un récupé- rateur de flux selon l'invention coopérant avec une source lunineuse pour permettre la réalisation d'un feu de signalisation pour véhicule automobile.
L'ensemble du feu selon l'invention est organisé autour d'un axe optique central A-A. Une lampe X, d'un type classique, est disposée sur l'axe A-A. Son filament F est disposé sur cet t axe.
D'une nanière connue en elle-même, un ballon B, qui peut avoir toute coloration voulue, enveloppe la lampe L.
Comme on le voit sur la figure, les rayons issus du filament F, soit par exemple R1, R2, sont déviés par le récupérateur 100, de manière à sortir du feu, en traversant sa glace de fermeture G, en étant sensiblement parallèles à l'axe optique A-A, ou, en tout cas, centrés autour de l'axe optique A-A.
La constitution du réccpérateur de flux 100, et sa coopération avec la source lumineuse F, constituent l'essentiel de l'invention.
Tout d'abord, comme on le soit sur la figure 1, le récupérateur de flux 100 selon l'invention, enveloppe la source lumineuse (filament lunineux) F sur un angle solide supérieur à 2#. Cet angle solide est défini par le demi-angle au sommet α, représenté sur la figure 1. Avec les matériaux traditionnellement employés pour la constitution de pièces optiques, la valeur de l'angle α peut aller jusqu'à un maximum de 1350. Comme on le verra par la suite, le caractère enveloppant du récupérateur 100 est rendu possible par la constitution optique de ses différentes zones.
On comprend en tout cas facilement que le réccpérateur de flux selon l'invention est ainsi caractérisé par un très haut rendement global, puisqu'il permet d'utiliser le flux émis selon un angle solide aussi grand, ses performances n'étant pas atteintes par les dispositifs de la technique antérieure, notarmrnt les dispositifs dans lesquels la source lumineuse coopère avec un réflecteur (qui reçoit en général le flux lumineux de la source sous un angle inférieur à 2#).
Pour ce faire, le réccpérateur de flux 100 est constitué de diverses zones, concentriquement disposées autour de l'axe A-A selon des secteurs circulaires successifs. Du centre à la périphérie, il comporte ainsi quatre zones successives Z0, Z1, Z2, et Z3. L'organisation individuelle des zones, ainsi que leur combinaison, sont caractéristiques de l'invention.
La caractéristique prenière de l'invention réside dans la zone périphérique arrière Z3. Cette zone s'étend en arrière de la source lumineuse F, oe qui constitue une caractéristique topologique nouvelle pour un récupérateur de flux. Elle est constituée d'une série d'éléments prismatiques juxtaposéstra- vaillant en réflexion totale.
La figure 2 illustre précisément la constitution de cette zone.
Comme on le voit sur la figure 2, la zone Z3 est cons tituée d'une série d'éléments prismatiques e, juxtaposes, chaque élément comportant une facette d'entrée f1, une facette de réflexion totale f2 et une facette de sortie f3. Les différentes facettes f1 sont séparées les unes des autres par des décrochemonts d.
La détermination de la succession des éléments pris matiques e est faite en respectant les conditions suivantes - premièrement, les décrochements tels que d coïncident avec le rayon lumineux local issu du filament F et pénétrant dans le récupérateur 100 au voisinaae d'une arête interne telle que a ; - deuxièmement, les facettes d'entrée, telles que fl (qui peuvent être groupées deux a deux, comme représenté, pour constituer des faces d'entrée communes â deux éléments e adjacents), sont des surfaces tronconiques d'axe A-A, et dont les génératrices sont aussi proches que possible de la direction de l'axe A-A.Ainsi, les facettes d'entrée fl les plus en avant ont-elles des génératrices qui font avec l'axe A-A un angle très faible (par exemple de l'ordre de 50), correspondant à la de- pouille de démoulage nécessaire au démoulage du récupérateur de flux 100, qui se fait selon l'axe A-A.
L'angle entre la génératrice des facettes d'entrée f1 et l'axe A-A est maintenu aussi faible que possible. Il augmente régulièrement de l'avant à l'arrière de la zone Z3, tout en restant aussi faible que possible. Il est par exemple de l'ordre de 100 pour la facette d'entrée la plus en arrière.
- troisièmement, les facettes de réflexion totale f2 et de sortie f3, sont choisies, d'un élément au suivant, pour que deux pinceaux lunineux adjacents se retrouvent, ccmme représenté sur la figure 2, à l'état de pinceaux lumineux rigoureusement adjacents P1 et P2 a la sortie respective de deux éléments e adjacents (comme représenté sur la figure 2).
Les trois conditions ci-dessus permettent de de finir géométriquement la zone Z3, de préférence en procédant de proche en proche depuis les éléments prismatiques avant jusqu'aux élé- ments prismatiques arrière.
Le résidu cristallin obtenu est recristallisé à partir d'un solvant approprié tel que de l'éther éthylique ou de l'éther isopropylique, ce qui donne un dérivé représentable par la formule générale (x) avec un rende ment de 60 à 90 %. Comme composé représentable par la formule générale (II) utilisable comme matière première, on peut mentionner les mêmes composés que ceux décrits ci-dessus à propos du procédé A. Comme dérivé représentable par la formule générale (X) obtenu à la suite de ce stade 0 , on peut mentionner, par exemple, la 2-(2-chloropropionyl)-1,2,3,4,6,7,8,9-octahydro-benzo[b] 1,6-naphtyridine.
On décrit ci-après le stade de l'équation chimique ci-dessus. A ce stade, 1,0 équivalent du dérivé représentable par la formule générale (X) obtenu à la suite du stade 0 ci-dessus et de 1,0 à 1,5 équivalent d'un dérivé du type amine secondaire représentable par la formule générale (V) sont dissous dans un solvant inerte tel que du méthanol ou de l'éthanol, et on chauffe la solution à reflux en présence d'une base telle que de la triéthylamine ou de la pyridine pendant de 10 à 100*heures.
Après la fin de la réaction, on concentre le mélange réactionnel sous pression réduite, et on acidifie le résidu par addition d'acide chlorhydrique dilué, puis on lave avec un solvant organique non miscible avec l'eau tel que du toluène. On alcalinise la couche aqueuse avec une solution aqueuse alcaline d'hydroxyde de sodium en refroidissant à 11 aide de glace, puis on extrait à l'aide d'un solvant organique non miscible avec l'eau et tel que du toluène.On sèche l'extrait et on en chasse le solvant par évaporation sous pression réduite, ce qui donne un dérivé de 5,6,7, 8-tétrahydro-1 , 6-naphtyridine représentable par la formule générale (VIa) sous la forme d'un résidu huileux et avec un rendement de 80 à 90 Ço. Comme composé représentable par la formule générale (V), on peut mentionner les mêmes composés que ceux décrits ci-dessus à propos du procédé B. Comme dérivé possédant la formule générale (VIa) obtenu à la suite du stade t , on peut mentionner, par exemple, la 2-[2-[4-(2-éthoxyphényl)-1-pipérazinyl]propionyl]1,2,3,4,6,7,8,9-octahydro-benzo[b]-1,6-naphtyridine.
Incidemment, si on utilise du chlorure de chloracétyle à la place du chlorure de 2-chloropropionyle lors du stade 0 , on obtient un composé possédant la formule générale (VI) dans laquelle C est -CH2- (ii) Le deuxième procédé est représentable par l'équation chimique (d) suivante dans laquelle R1, , R2, L) et Y sont tels que définis ci dessus.
Ce procédé convient en vue de la préparation de composés représentables par la formule générale (VI) dans laquelle B est -CH(CH3)- et c est un radical carbonyle.
Selon ce procédé, i ,O équivalent d'un dérivé de 5,6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine représentable par la formule généra le (il) est admis à réagir avec de 1,0 à 1,5 équivalent d'un dérivé du type 2-chloropropionyl- amide dans les mêmes conditions que celles décrites cidessus à propos de la mise en oeuvre du stade Q2 du procédé (i) de l'équation chimique (c) ci-dessus.Les opérations d'isolement à adopter à ce stade sont effectuées de la meme manière que celles décrites ci-dessus à propos du stade # ci-dessus, en suite de quoi on peut obtenir, avec un rendement de 60 à 80 , un dérivé de 5,6,7,8-tétrahydro-t,6-naphtyridine représentable par la formule générale (VIb). Comme composé possédant la formule générale (II), on peut mentionner les mêmes composés que ceux décrits ci-dessus à propos du procédé A.
Comme composé possédant la formule générale (VIb) obtenu par mise en oeuvre du présent procédé, on peut mentionner, par exemple, la 2-[[2-[4-(2-éthoxyphényl)-1- pipérazinyl]-l-methyl-2-oxo]ethyl]-l,2,3,4,6,7,8,9-octahydro- benzo[b]-1,6-napht yridine.
incidemment, si on utilise un dérivé de chloro acétylamide à la place d'un dérivé de 2-chloropropionylamide, on peut obtenir un composé représentable par la formule générale (VI) dans laquelle B est -CH2-.
(iii) Le troisième-procédé est représentable, par exemple, par l'équation chimique (e) suivante dans laquelle R, R2, R3 et Y sont tels que définis ci-dessus.
Ce procédé convient en vue de la préparation de composés représentables par la formule générale (VI) dans laquelle B est un radical carbonyle, et C est CH(CH3)CH2 Les modes opératoires de réaction et d'isolement à adopter lors du stade Q sont les mêmes que ceux décrits ci-dessus à propos du stade # du procédé (i) sauf que l'on utilise du chlorure de crotonyle à la place du chlorure de 2-chloropropionyle, en suite de quoi on peut obtenir à peu près quantitativement un dérivé de 5,6,7, 8-tétrahydro-1,6-naphtyridine représentable par la formule générale (XI). Comme composé représentable par la formule générale (II), on peut mentionner les mêmes composés que ceux décrits à propos du procédé A cidessus.Comme composé représentable par la formule générale (VII), on peut mentionner, par exemple, la 2-(2-buténoyl)-i ,2,3,4,6,7,8,9-octahydro-benzoÊbW-i ,6- naphryridine.
Au stade #, 1,0 équivalent du dérivé de 5,6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine possédant la formule générale (XII) obtenu i la suite du stade Oi est admis à réagir avec de 1,0 à 1, 5 équivalent d'un dérivé du type amine secondaire représentable par la formule générale (V) dans des conditions de reflux dans un solvant inerte tel que de l'éthanol en présence d'un catalyseur tel que triéthylamine, pyridine ou "Triton B" pendant de 24 à 72 heures. Après la fin de la réaction, on concentre le mélange réactionnel sous pression réduite, et on alcalinise le résidu par addition d'une solution alcaline aqueuse d'hydroxyde de sodium, après quoi on effectue une extraction à l'aide d'un solvant organique non miscible avec l'eau tel que du toluène ou du chloroforme.On sèche l'extrait et on en chasse le solvant par évaporation sous pression réduite, ce qui donne un dérivé de 5,6,7,8-tétrabydro-1,6-naphtyridine, représentable par la formule générale (VIc), sous la forme d'un résidu huileux avec un rendement de O à 70%. Si une purification est spécialement nécessaire, le composé obtenu peut être purifié par mise en oeuvre d'une méthode ordinaire de purification telle qu'une chromatographie sur une colonne de silica gel. Comme composé représentable par formule (V), on peut mentionner, par exemple, les mêmes composés que ceux décrits ci-dessus à propos du procédé (i).Comme dérivé de 5,6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine représentable par la formule générale (VIc), on peut mentionner, par exemple, la 2-L3-(4-(2-éthoxyphényl)- 1-pipérazinyl)butyryl]-1,2,3,4,6,7,8,9-octahydrobenzo[b] 1,6-naphtyridine.
Incidemment, ei on utilise du chlorure de méthacryle à la place du chlorure de crotonyle lors de la mise en oeuvre du stade #, on peut obtenir un composé représentable par la formule générale (yod) suivante dans laquelle R1, R2, R3 et Y sont tels que définis cidessus.
(iv) le quatrième procédé est représentable, par exemple, par l'équation chimique (f) suivante dans laquelle R1, R2, R3 et Y sont tels que définis cidessus.
Ce procédé convient en vue de la préparation de composés représentables par la formule générale (VI) dans laquelle B est -CH(CH3)CH2- et C est un radical carbonyle.
Selon ce procédé, 1,Q équivalent d'un dérivé de 5,6,7,8-tétrahydro-1,5-naphtyridine représentable par la formule générale (II) et de 1,0 à 1,5 équivalents d'un dérivé de crotonylamide représentable par la formule générale (XIII) sont soumis à la réaction, et on isole le produit à partir du mélange réactionnel de la même manière que lors du stade du procédé (iii), ce qui donne un dérivé de 5,6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine représentable par la formule générale (VIe) avec un rendement de 70 à voie. Comme composé représentable par la formule générale (II), on peut mentionner les mêmes composés que ceux décrits ci-dessus à propos du procédé A.
Comme composé représentable par la formule générale (vie), on peut mentioluner, par exemple, la 2-[[2-[4-(2-éthoxyphényl)-1-pipérazinyl] 1-méthyl-3-oxo]propyl]-1,2,3,4,6,7,8,9-octahydro benzo[b]-1,6-napht yridine.
Un autre groupe préféré de compositions aromatiques selon l'invention renferme avantageusement en tant qu'huiles essentielles de la famille des géraniacées, celles de la variété géranium plus spécialement de la variété géranium Bourbon sélection ou geranium rosat de Grasse (PELARGONIUM ODORATISSIMUM) - Dans d'autres compositions préférées, les huiles essentielles de la famille des myrtacées, sont celles de la variété eucalyptus, plus spécialement EUCALYPTUS GLOBULUS Lab.
Dans encore un autre groupe, les huiles essentielles de la famille des rutacées sont avantageusement celles de la variété orange, notamment orange Portugal (CITRUS AURAN TIUM).
Dans d'autres compositions préférées, les huiles essentielles du type de celles provenant des composées sont celles de la variété camomille, avantageusement de la variété camomille bleue (MATRICARIA CHAMOMILLA L.).
Des compositions renfermant en combinaison les huiles essentielles de chacune des variétés évoquées ci-dessus s'avèrent particulièrement précieuses pour les applications biologiques évoquées ci-dessus.
Pour des raisons de commodité de mise en oeuvre, on se réfère plus particulièrement aux huiles essentielles telles qu'extraites des végétaux aromatiques. Mais il est clair que des compositions élaborées à partir des constituants actifs de ces huiles entrent dans le cadre de l'invention.
Les proportions respectives des différentes huiles essentielles dans les compositions aromatiques de l'invention seront naturellement ajustées pour l'obtention d'un effet thérapeutique donné le plus satisfaisant possible.
D'une manière générale, des compositions préférées de l'invention renferment une quantité prédominante d'huiles essentielles de variétés de labiées.
Des compositions satisfaisantes au regard de leurs propriétés biologiques renferment de 50 à 60% en poids de labiées, de préférence de l'ordre de 55X en poids, et respectivement de 50 à 40% en poids, de préférence de 45X en poids des autres variétés, à savoir des géraniacées, des composées, des myrtacées et des rutacées. Ces dernières variétés sont avantageusement utilisées selon des proportions respectives sensiblement du meme ordre de grandeur. De même, chacune des variétés de labiées est avantageusement présente selon des proportions sensiblement voisines.
Les compositions aromatiques del'invention se présentent sous forme de mélanges concentrés des huiles essentielles cidessus telles qu'extraites des plantes aromatiques considérées.
Elles peuvent également se présenter en solutions diluées dans un solvant des huiles utilisées, inerte vis-a- vis des propriétés des constituants de la combinaison et présentant une tolérance absolue au vu des applications envisagées.
L'utilisation d'un solvant permet d'éviter tout risque de légère irritation par les huiles essentielles pures.
Selon un aspect de grand intéret, l'utilisation d'un solvant est remarquable comme vecteur des principes thérapeutiques sous l'effet de la dispersion, de la division fine des éléments aromatiques, assurant ainsi une action plus rapide.
Certains travaux ont démontré que la charge polarimétrique d'une solution aqueuse d'huiles essentielles est inversemént proportionnelle à sa teneur en essences. On doit donc obtenir des résultats,en ce qui concerne l'activité thérapeutique, d'autant plus rapides que le produit est plus dilue.
On a donc avantageusement recours à un solvant assurant à la fois la solubilisation désirée des huiles, une fonction hydrophile, un effet de dispersion élevé, de parfaite tolé rance cutéanéo-muqueux, et inerte vis-à-vis des constituants chimiques des huiles.
Parmi les solvants constituant des bases aquaphylles appropriées, on utilise avantageusement un monolaurate de sorbitan. D'autres solvants sont choisis dans le groupe comprenant des huiles végétales, notamment CORYLUS AVELLANA, des glycérides, tels que ceux commercialisés sous les marques: SPANS : TWEEN ; SOLUTYL , LABRAFILS : de la triéthanolamine, du perhydrosqualène ou analogues.
D'autres formes, en particulier pour l'usage externe des compositions de l'invention seront envisagées ci-après.
Le calcul et- l'expérience montrent bien qu'en fonction du choix de la valeur de la résistance 14, on obtient à la borne 15 un signal sinusoïdal alors qu'un signal triangulaire est appliqué à la base du transistor d'entrée 10. Ainsi, le circuit selon la présente invention a la même fonction que le circuit de l'art antérieur illustré en figure 1 mais présente par rapport à ce circuit les avantages annoncés, à savoir que : un seul plot de sortie 15 est nécessaire pour la connexion de la résistance externe de réglage 14, et la tension de sortie sur la borne 15est obtenue directement par rapport à un potentiel de référence et non pas de façon flottante comme dans le cas du circuit de la figure 1.
Bien entendu, le circuit selon la présente invention illustré en figure 2 peut être soumis à de nomb.reuses variantes de réalisation. Comme le représente la figure 3, un dispositif peut être prévu pour mieux équilibrer encore le courant entre le transistor 1Q et la diode 12. On retrouve dans le circuit de la figure 3 la tension d'alimentation positive V+ et la source de courant 13 d'intensité I. Mais le collecteur du transistor 10 est relié à la tension d'alimentation V par l'intermédiaire d'un transistor 20 et la source de courant 13 est reliée à la diode 12 par l'intermédiaire d'un deuxième. transistor 21 comme représenté.
La figure 4 représente une variante d'obtention de la tension de sortie. La borne 16 de la résistance 14 est reliée directement à un potentiel de référence tel que la masse et la borne 15 de cette résistance est connectée à une borne de sortie finale 30 par l'intermédiaire d'un amplificateur opérationnel 31. La borne 15 est reliée à l'entrée positive de cet amplificateur opérationnel dont la sortie est reliée à l'entrée négative. On obtient ainsi un suiveur fournissant une tension de sortie sous faible impédance, de façon connue.
La figure 5 illustre une autre variante d'obtention de la tension de sortie; La borne 16 est reliée à l'entrée négative d'un amplificateur opérationnel 40 dont l'entrée positive est reliée à un potentiel de référence, par exemple la masse. La sortie de l'amplificateur opérationnel est reliée à sa borne d'entrée par l'intermédiaire d'une résistance 41 dont la valeur est n fois la valeur de la résistance 14. On obtient donc à la sortie 42. de l'aplificateur opérationnel une tension sinusoldale amplifiée par rapport à la tension de la borne 16 d'un facteur correspondant au rapport entre les valeurs des résistances 41 et 14.
Le circuit est bien équivalent au précédent étant donné que la borne 16# voit- à travers l'amplificateur opérationnel 40 le potentiel de la masse Il y a donc équivalence pour cette borne avec une connexion à la masse.