INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lasalocide-zinc monohydraté En se basant sur les constantes de formation avec des ligands comme l'acide citrique, l'acide lactique et l'acide tartrique, on pense que les ions zinc forment des liaisons plus fortes avec les composés oxygénés que ne le font les ions comme Mg++, Ca++, Ba++, Na+ et K+.
Le sel de zinc ajouté bouillon de fermentation peut etrechoisi parmi divers sels solubles dans l'eau qui s'ionisent dans le bouillon de fermentation. De tels sels comprennent, par exemple, le chlorure de zinc, le sulfate de zinc, l'acé- tate de zinc, le benzoate de zinc, le citrate de zinc, le lactate de zinc, etc...Les sels de zinc solubles dans l'eau sont généralement ceux qui peuvent se dissoudre jusqu'à environ 1 % en poids ou plus dans de l'eau à 200 C. Pour une production maximale des complexes zinciques désirés, le sel de zinc soluble dans l'eau doit être ajouté au bouillon fermenté en quantité qui est suffisante pour satisfaire pratiquement la totalité des sites de coordination possibles du zinc dans les protéines, les polypeptides, les aminoacides et les composés apparentés, en plus de pratiquement la totalité des sites de coordination disponibles sur l'antibiotique présent. Ceci est nécessaire car, en général, les atomes d'azote contenus dans les polypeptides, les aminoacides, etc..., forment des liaisons de coordination avec le zinc plus fortes que ne le font les atomes d'oxygène dans l'antibiotique de type polyéther.En général donc, ont ajoute le sel de zinc au bouillon de fermentation en quantité suffisante pour donner une teneur en zinc d'environ 3 à 12 %, et de préférence d'environ 5 à 10 % en poids par rapport au précipité séché récupéré à partir du bouillon de fermentation comme décrit plus complètement ci-après.
La quantité de sel de zinc soluble à ajouter dépendra de la quantité d'agents nutritifs ajoutés au bouillon de fermentation pendant le cours de la fermentation. La quantité réelle de sel de zinc soluble à ajouter au bouillon obtenu à partir d'un moût de fermentation donné peut être déterminée par de simples précipitations en laboratoire suivies par des dosages du zinc dans les précipités séchés.Quand, par exemple, on utilise le sel préféré, le chlorure de zinc1 pour former le complexe antibiotique-zinc désiré, on peut ajouter avantageusement quatre à dix litrés d'une solution de chlorure de zinc à 67 % en poids (densité 1,883) à 1000 litres de bouillon de fermentation.
Pour former le complexe antibiotique-zinc dans le bouillon de fermentation, on ajuste avantageusement le pH du bouillon à environ 6,5 - 7,5, et de préférence à environ 6,8 - 7,2 , après addition du sel de zinc soluble au bouillon de fermentation.
Les complexes zinciques insolubles formes par addition du sel de zinc peuvent être facilement séparés du bouillon de fermentation par des techniques classiques de filtration ou de centrifugation. De cette manière, on obtient une biomasse humide contenant le complexe antibiotique-zinc. Cette biomasse humide ré-siste aux fermentations spontanées en raison de sa teneur en zinc relativement élevée. La biomasse humide ainsi obtenue est facilement séchée par des modes opératoires de pulvérisation ou de séchage sur tambour, et ce produit séché contenant l'antibiotique-zinc peut ensuite être utilisé comme additif alimentaire en lui-même.Si la teneur en antibiotique du bouillon de fermentation est inférieure à celle désirée une fois la fermentation terminée, on peut ajouter de l'antibiotique brut sous forme sodique au bouillon de fermentation avant addition du sel de zinc soluble. De cette manière, on peut augmenter la teneur en antibiotique de la biomasse que l'on séparera du bouillon. Pour être utilisable comme additif alimentaire, la biomasse séchée contient de préférence au moins environ 5 % en poids du complexe antibiotique-zinc, de préférence d'environ 10 % à 50 % en poids du complexe antibiotique-zinc.
La récupération des complexes antibiotique-zinc de la présente invention, selon la manière décrite ici, fournit plusieurs avantages importants par rapport aux procédés connus de prépartion et de récupération d'antibiotiques.
Le présent procédé fournit, par exemple, un moyen de récupération de rendements relativement élevés d'antibiotique dans un produit de type additif alimentaire pouvant être vendu directement. En outre, l'utilisation de solvants d'extraction coûteux et les dépenses associées aux pertes de tels solvants dans le procédé sont évitées. Le présent procédé permet également la récupération de produits ntéressants sur le plan alimentaire et pouvant être vendus, qui sont présents dans le mycélium du microorganisme Streptomyces utilisé pour produire l'antibiotique. Le présent procédé réduit en outre le cout des opérations de traitement des déchets nécessaires dans les procédés préalables pour disposer de la masse mycélienne produite pendant la fermentation.L'utilisation de cette masse comme partie du produit additif alimentaire réduit en fait le prix du support du matériau antibiotique que l'on met sur le marché.
La biomasse séchée contenant de l'antibiotique que l'on recueille à partir du bouillon de fermentation comme décrit précédemment peutetre ajoutée à des compositions alimentaires classiques pour volaille, en tant qu'agent coccidiostatique etagent d'amélioration de la croissance. De telles compositions a-limentaires contiennent généralement des céréales ou des sous-produits de céréales entiers ou broyes comme agents nutritifs essentiels. Les compositions alimentaires peuvent également contenir des matériaux supplémentaires éventuels comme des sous-produits animaux, par exemple de la farine d'os, de la farine de poisson , etc..., des glucides, des vitamines, des sels minéraux, etc...Les complexes antibiotique-zinc de la présente invention sont généralement utilisés dans les compositions alimentaires à raison d'environ 50 g à 200 g/tonne, et de préférence d'environ 75 g à 125 g/tonne.
Comme on l'a mentionné précédemment, les complexes zinciques des antibiotiques de type polyéther selon la présente invention peuvent également être utilisés pour stimuler les fonctions cardiovasculaires, et en particulier dans le traitement de troubles comme un choc cardiogénique, un choc septique et une insuffisance ventriculaire. De préférence, les complexes zinciques sont utilisés dans ce but sous une forme purifiée, et sont administrés par voie orale ou parentérale à un patient nécessitant le traitement.
L'administration par voie orale est particulièrement préférée pour un traitement à long terme des maladies chroniques comme l'insuffisance cardiaque tandis que l'on préfère l'administration parentérale pour un traitement d'urgence comme dans le traitement d'un choc et d'une crise aiguë.
La purification des complexes zinciques de la présente invention pour que les complexes conviennent mieux à l'admi- nistration à l'homme, peut être effectuée de diverses manières.
Le procédé que l'on préfère actuellement pour la purification des complexes zinciques à partir du complexe zincique de qualité alimentaire que l'on a récupéré, comprend les étapes consistant, après traitement du bouillon de fermentation par un sel de zinc soluble à acidifier la bouillie aqueuse du complexe zincique avec un acide minéral fort, comme l'acide sulfurique, pour obtenir un pH relativement faible, par exemple un pH inférieur à environ 4, de préférence d'environ 2 à environ 3, puis à extraire la forme acide de l'antibiotide type polyéther à partir de la bouillie dans un solvant organique pratiquement insoluble à l'eau, comme l'acétate de butyle.
La partie centrale 27 de la membrane 23 est serrée entre une plaque inférieure 30 et un rebord annulaire plan 31 d'une pièce tubulaire supérieure 32 à laquelle la plaque inférieure 30 est fixée par clipsage au moyen de pattes élastiquement déformables 33, se terminant par un bec 34, et qui passent à travers des passages de forme appropriée de la partie centrale 27 de la membrane et du rebord 31 pour coopérer avec l'extrémité d'une jupe cylindrique 35 dépendant dudit rebord plan 31- et orientée vers la paroi de fond 11 du corps de bouchon 10.
Sour assurer l'étanchéité à la traversée de la partie centrale 27 de la membrane par les pattes 33, la face du rebord plan 31 tournée vers cette partie de la membrane présente deux nervures circulaires 36 passant de part et d'autre des orifices de passage des branches 33-et venant s'appuyer de façon étanche sur la partie centrale 27 de la membrane.
La plaque inférieure 30 présente également un passage axial 37 aligné avec celui 28 de la membrane 23. Le doigt en saillie -20 de la contre-plaque 19 s'étend à travers les passages axiaux 28, 37.
La pièce tubulaire 32 loge un clapet 40 de forme sensiblement cylindrique, par exemple tubulaire, dont la paroi de fond inférieure 41 est destinée à venir s'appliquer de façon étanche sur un siège d'appui formé par l'extrémité supérieure du passage 28 de la membrane 23, sous l'action d'un ressort de rappel 42 interposé entre le fond inférieur 41 du clapet 40 et la paroi de fond supérieure 43 de la pièce tubulaire 32. La paroi cylindrique de cette pièce tubulaire présente également des lumières 44 assurant une communication entre l'intérieur et l'extérieur de cette pièce.
Ce bouchon fonctionne de la façon suivante, quand il est vissé sur l'extrémité d'un conduit 14 limitant un orifice d'un circuit de fluide, par exemple d'un circuit de refroidissement de moteur de véhicule automobile.
Dans le cas où la pression régnant dans le circuit est sensiblement égale à la pression extérieure ou pression atmosphérique, l'équipage mobile formé par la membrane 23, la plaque 30, la pièce tubulaire 32 et le clapet 40, se trouve dans la position représentée en figure 1, où le passage axial 28 de la membrane 23 est fermé par le clapet 40, de sorte que les chambres 24 et 26 sont séparées de façon étanche l'une de l'autre.
Dans cette condition, l'équipage mobile est en position supérieure représentée, dans laquelle le rebord annulaire 31 de la pièce tubulaire 92 est appliqué contre un rebord annulaire 45 de la pièce 16 en raison de la structure de la partie déformable 29 de la membrane et de son appui sur la périphérie de la plaque inférieure 30.
Si la pression augmente dans le circuit de fluide, la force quelle exerce sur le fond 41 du clapet 40 va augmenter également jusqu'à vaincre la force antagoniste du ressort de rappel 42. Dans ces conditions, le fond 41 du clapet 40 est écarté de lt'estrémité supérieure du passage 28 de la membrane 23, et une coimiiunication est ainsi établie entre les deux chambres 24 et 26 du corps du bouchon, donc entre l'intérieur du circuit defluide et l'extérieur de ce circuit. Le fluide en surpression dans le circuit peut donc s'échapper à l'extérieur, par les rainures 25 de la jupe cylindrique 12 du corps de bouchon.Dès que la force exercée par-la pression régnant dans le circuit sur le fond 41 du clapet 40 diminue à une valeur inférieure à la force de rappel du ressort 42, le clapet 40 est ramené en appui étanche sur le débouché du passage 28 et les chambres 24 et 26 sont à nouveau isolées l'une de l'autre de façon étanche.
Inversement, en cas''de dépression dans le circuit de fluide, l'équipage mobile est dans son ensemble déplacé vers le bas, le clapet 40 étant toujours'appliqué sur le débouché supérieur du passage 28, jusqu'à ce que le fond 41 du clapet vienne buter sur l'extrémité supérieure du doigt axial 20 de la contreplaque 19. Bi, alors, la différence de pression entre les chambres 24 et 26 exerce sur l'équipage mobile une force supérieure à celle du ressort 42, le clapet 41 est écarté de son siège formé à l'extrémité supérieure du passage 28 et une communication est à nouveau établie entre les chambres 24 et 26.
Dès que la différence de pression a'diminué et tend vers zéro, le ressort 42 applique à nouveau le fond 41 du clapet 40 sur l'extrémité supérieure du passage 28 et le circuit de fluide est à nouveau isolé de -l'extérieur.
Dans les deux cas (surpression ou dépression du circuit de fluide), c'est la force du ressort 42 qui détermine la valeur limite à partir de laquelle le clapet 49 va titre écarté de son siège et ouvrir l'extrémité supérieure du passage 28. En cas de surpression dans le circuit de fluide, la force tendant à écarter le clapet 40 de son siège est égale au produit de la différence de pression entre les chambres 24 et 26 et de la surface en section transversale du passage 28, tandis que, en cas de dépression dans le circuit, la force tendant à écarter le clapet de son siège est égale à la différence de pression entre les deux chambres 24 et 26 multipliée par la différence entré la surface délimitée par le cercle pointillé 46 de la figure 2 et la surface en section transversale du passage 28.Le rapport entre les surfaces d'action de la surpression et de la dépression dans le circuit peut être compris entre 10 et 20 environ, de sorte que le bouchon peut être réglé pour que le clapet 40 libère le débouché du passage 28 dès que la surpression dans le circuit atteint une valeur de l'ordre de 0,6 à 1 kg/cm2 ou que la dépression atteint une valeur de 0,05 kg/cm2.
On notera que l'assemblage du dispositif représenté dans les figures 1 et 2 est très simple, puisque toutes les pièces sont assemblées les unes aux autres par clipsage, la pièce 16 étant simplement emmanchée à force dans le corps de bouchon 10.
On se réfère maintenant à la figure 3, qui représente une variante de réalisation de l'invention.
Dans cette variante, le corps de bouchon 50 comprend une jupe cylindrique 51 à filetage interne 52 comprenant au moins une rainure longitudinale 53, et une partie supérieure tronconique 54 à extrémité supérieure ouverte 55, avantageusement recouverte ou fermée par une membrane élastique 56 maintenue à sa périphérie sur le corps de bouchon 50 au moyen d'un jonc 57 engagé dans une gorge dudit corps de bouchon 50.
A l'intérieur du bouchon est emmanchée à force une pièce annulaire 60 supportant à sa périphérie une garniture d'étanchéité 61 et une contre-plaque ajourée 62 présentant un doigt axial en saillie 63 orienté vers l'extrémité supérieure 55 du corps de bouchon. la contre-plaque 62 est fixée à la pièce annulaire 60 par tout moyen approprié, par exemple par soudure par ultrasons, et maintient par serrage la périphérie 64 d'une membrane souple 65 dont ia partie centrale 66 présente un passage axial 67 se terminant par un rebord ennulaire 68 orienté radialement vers l'extérieur. la partie centrale 66 de la membrane est reliée à la périphérie de cette membrane par une partie intermédiaire de faible épaisseur 69, facilement déformable.
Le rebord annulaire 68 de la membrane permet de fixer, par clipsage, le rebord inférieur 70 d'une pièce tubulaire 71 à jupe cylindrique ajourée à l'extrémité supérieure de laquelle est fixé, par clipsage, un capot 72. La pièce tubulaire 71 loge un clapet 73 de fermeture étanche du passage axial 67 de la membrane, ce clapet étant soumis à l'action d'un ressort de rappel 74 prenant appui sur le capot 72. De ce dernier peut également dépendre un manchon cylindrique 75 pour le guidage d'une queue 76 du clapet 7.
sirée. Des moyens d'assujettissement sont prévus pour attacher la matière en feuille dans une position
fixe à la surface support afin d'empocher le déplace-
ment de la matière par rapport à la surface pendant que
la molette exécute une opération de découpage. Pear exem-
ple, on peut utiliser un adhésif décollable disposé entre la matière et la surface support de sorte que la
matière, après avoir été étalée, est fermement mainte-
nue dans une condition lisse et aplatie sur la surface support et est facilement enlevée de cette surface
après que l'opération de découpage désirée a été ache-
vée. Dans un autre mode de réalisation de l'invention,
on peut fixer à la matière la surface support par con-
gélation en utilisant un liquide solidifiable, tel que de l'eau. On peut également maintenir la matière en
place par une action électrostatique.
Des moyens sont prévus pour presser la molette coupante et la surface support l'une contre l'autre afin de sectionner la matière. Dans un mode de
réalisation, des moyens magnétiques engendrent la pres-
sion sans que des forces de réaction soient transmises
par l'intermédiaire du mécanisme à chariots qui pro-
Ce canal d'appui a une section transversale en queue d 'a roitde et ses palties rétrécies 9' communiquent avec la surface plane 28. Une tige à action antagoniste 30 réalisée en une matière élastique telle que le nylon, le téflon ou analogues est montée daims le canal d'appui 28 où elle est retenue par les parties rétrécies 29' de telle manière qu'elle ressorte au-delà de la surface plane 28 en occupant une position dans laquelle elle vient s'engager sur et est tangentielle à la surface intérieure du tube en carton 25.La présence de cette partie de la tige à action antagoniste dans l'espace compris entre la surface plane 28 et la surface intérieure du tube en carton 25 constitue un moyen positif pour empêcher des déformations et un écrasement de ce tube en carton à mesure que ce dernier et le rouleau de tissu qui y est enroulé, sont soumis à l'action de la lame de découpage l.
L'écartement entre les parties rétrécies 29' du canal d'appui 29 est inférieur au diamètre de la tige à action antagoniste 30 et il constitue un moyen permettant de faire tourner sélectivement cette dernière dans le sens de la flèche "C" et de la déplacer longitudinalement dans le sens de la flèche "B'r. Ces mouvements ont pour effet de prolonger la durée de vie escomptée de la tige du fait qu'ils permettent de faire varier sélectivement les positions dans lesquelles cette tige est associée activement à la lame de découpage, assurant ainsi une usure uniforme sur l'ensemble de la tige. Cette usure est évidemment due au frottement inévitable se produisant entre la tige 30 et la lame de découpage 1 lorsque cclle-ci remplit la fonction pour laquelle elle est pré- vue.
Bien c3ue la présente invention ait été décrite ci-dssus en se référant à une forme de réalisation pré férée, l'homme de métier comprendra aisément que diverses modifications et variantes peuvent être envisagées sus se départir de l'esprit et du cadre de l'invention.
Il est entendu que ces modifications et variantes rentrent dans le cadre de l'invention tel qu'il est défini dans les revendications ci-après.
La présente invention concerne et a essentiellement pour objet un procédé de traitement de gaz acides, c'est i-dire qui contiennent de l'hydrogène sulfuré et du gaz carbonique pour récupérer et produire du gaz carbonique dans un processus de récupération de soufre, Elle vise égalaient une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
On entend par gaz acides tout gaz contenant de l'hydrogène sulfuré (H2S) et du gaz carbonique (C02).
Ces gaz peuvent être par exemple - des gaz naturels, - des gaz associés provenant de la séparation des pétroles, - des gaz de synthèse provenant d'unités de conversion d'huiles lourdes ou de charbon, ou - d'une manière générale tout gaz contenant de l'hydrogène sulfuré et du gaz carbonique, conme par exemple les gaz provenant d'unités de purification de gaz, par lavage avec un solvant, ou analogues.
On a déjà proposé des procédés de récupération et de production de soufre à partir de gaz acides. Dans ces procédés, on s'intéressait à la production de soufre, le gaz carbonique étant également récupéré sous forme souvent impure et avec un taux de récupération dont la limite est imposée par le processus utilisé.
Ces procédés qui peuvent se diviser en deux grands types (décrits ultérieurement) consistent généraleient à séparer par des processus chimiques, physiques ou mixtes, les différents flux de gaz constituant lesdits gaz acides, en d'autres ter es : (a) le gaz traité, épuré en H2S et C02 , si le gaz acide ne contient pas uniquement du H2S et du C02, (b) un flux contenant principalement du H2S, et (c) le gaz carbonique souvent combiné avec des impuretés pouvant être des gaz acides, des composés soufrés ou d'autres composés divers.
Le flux (b) contenant H2S est alors traité en aval de cette unite de séparation, dans une chaîne de récupération de soufre mettant d'une manière générale en oeuvre la réaction de Claus.
Ainsi, dans les procédés connus, le gaz carbonique est séparé et récupéré principalement dans l'unité de séparation.
Toutefois, dans ces procédés, il est nécessaire d'incinérer les gaz résidusires dégagés par la chaîne de récupération de soufre, qui contiennent des composés soufrés tels que le COS et le CS2, et pour éliminer l'hydrogène sulfuré résiduel, avant leur rejet dans l'atmosphère. En outre, ces effluents contiennent de l'azote en grande quantité, provenant de l'air alimenté coime agent oxydant.
La présente invention remédie notamment aux inconvénients ci-dessus en proposant un procédé et une installation permettant de récupérer simultanément du soufre et du gaz carbonique relativement pur s avec un taux de récupération élevé, et d'éviter le rejet d'efflu- ent polluant dans l'atmosphère tout en proposant une installation simplifiée.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de traitement des gaz acides contenant de l'hydrogène sulfuré et du gaz carbonique, tels que par exemple des gaz naturels, de synthèse cu analogues, et du type consistant à réaliser le cas éventuel une désacidification de ces gaz au moyen d'un solvant par absorption chimique, physique ou mixte de leurs composants acides, notamment de l'hydrogène sulfuré et du gaz carbonique, et à régénérer ledit solvant que l'on recycle éventuellement à l'absorption, caractérisé par laproduction dudit gaz carbonique dans un processus de récupération de soufre.
Suivant une autre caractéristique du procédé de l'invention, les composants acides que l'on a récupérés sont traités en mettant en ceuvre li réaction de Claus, avec comme agent oxydant de l'oxygène ayant une pureté prédéterminée, pour récupérer simultanément le soufre et un gaz résiduaire constitué principaleaent de gaz carbonique.
On notera ici que l'on peut utiliser colle agent oxydant soit de l'oxygène, soit de l'air enrichi en oxygène.
On utilise un excipient tel qu'une crème de type Cérats qu'on mélange avec les huiles essentielles de l'exemple 1.
EXEMPLE 4 : Aolication théraneutigue de comnositions d'huiles essentielles selon l'invention.
a . Traitement de brûlures cutanées superficielles.
Sur un patient atteint autour du cou de brûlures ayant une intensité de brûlures du 2ème degré provo quées par l'application d 'un produit pour supprimer des verrues, on appliqué une solution conforme à l'exemple 1 à raison de trois fois par jour. Ce patient s'est trouvé immédiatement soulagé quant aux sensations de douleur et son épiderme guéri au bout de trois jours de traitement.
. On a appliqué le produit de l'exemple 1'sur les cicatrices laissées par suite de brûlures sur la poitrine d'un enfant à raison de 1 à 3 fois par jour, les démangeaisons fréquentes résultant de ces cicatrices ont été calmées instantanément.
De plus, on a pu observer une parfaite cicatrisation avec absence totale de marques après la guérison.
Le produit a également été appliqué sur le dessus de la main d'un patient brûlé au 3ème degré, qui s'était soigné durant 3 semaines avec différents onguents et continuait à souffrir.
L'application 3 à 4 fois par jour du produit de l'invention a entrainé la disparition immédiate de ces douleurs et permis, sur une période de 5 à 6 jours, une excellente cicatrisation du tissu cutané.
Le produit a également été utilisé par un patient ayant la peau très irritée à la suite de plusieurs séances de cobalt. Quelques semaines après cette utilisation, toute irritation avait disparu et la peau était redevenue tout à fait normale.
La grande efficacité de compositions conforme à l'invention a été observée dans le cas de brûlures résultant de coups de soleil . Des résultats remarquables ont également été obtenus sur des cicatrices chéloidiennes de brûlures et sur le prurit qu'elles entrainent.
b . Traitement d'affections buccales.
.Le produit de l'exemple 1 a été utilisé en bains de bouches (quelques gouttes dans de l'eau tiède) pour soigner diverses affections buccales (aphtes, abcès) ou en application à l'aide d'un batonnet, deux ou trois fois par jour .Le produit provoque rapidement une décongestion et une cicatrisation des aphtes ou abcès dentaires.