INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une fois les enclumes mises en place sous les brins de fil les deux vérins 36, 37 sont actionnés simultanément et les couteaux 38, 39 descendent pour sectionner le fil. On obtient ainsi un sectionnement simultané du brin de fil aval 5a pour le flacon du poste 17 et du brin de fil amont Sb pour le flacon du poste 18. Ceci évite d'avoir à prendre des mesures particulières pour tendre le fil pendant les opérations de sectionnement.
Exemple 35 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on effectue une formation de couches dans les conditions indiquées dans le tableau 4D, tout en faisant varier le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He pendant la durée de formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'ecoulement des gaz telle qu'indiquée sur la figure 21, les conditions étant par ailleurs identiques a celles de l'exemple 32, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report par la même opération et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 32 pour obtenir une qualité d'image très claire.
Exemple 36 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on procède à une formation de couches dans les conditions indiquées dans le tableau 5D, tout en faisant varier le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He pendant la durée de formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'écoulement des gaz telle qu'indiquée sur la figure 22, les conditions étant par ailleurs identiques à celles de l'exemple 32, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
Exemple 37 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on procède à une formation de couches dans les conditions indiquées dans le tableau 6D, tout en faisant varier le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He pendant la durée de la formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'écoulement des gaz telle qu'indiquée sur la figure 23, les conditions étant par ailleurs identiques a celles de l'exemple 32, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
Exemple 38 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on procède à une formation de couches dans les conditions indiquées sur le tableau 7D, tout en faisant varier le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He pendant la durée de la formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'écoulement des gaz telle qu'indiquée sur la figure 24, les conditions étant par ailleurs identiques à celles de l'exemple 32, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
Exemple 39 On forme des couches dans les mêmes conditions que dans l'exemple 32, sauf que l'on utilise un gaz Si2H6/He à la place du gaz SiH4/He et que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau 8D pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report par la même opération et dans les mêmes conditions que dans exemple 32 pour obtenir une qualité d'image très claire.
Exemple 40 On forme des couches dans les mêmes conditions que dans l'exemple 32, sauf qu'on utilise un gaz SiF4/He à la place du gaz SiH4/He et que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau 9D pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
Exemple 41 On forme des couches dans les mêmes conditions que dans l'exemple 32, sauf qu'on utilise un gaz {SiH4/He + SiF4/He) à la place du gaz SiH4/He et que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau 10D pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
Exemple 42 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches sur un substrat cylindrique en aluminium dans les conditions indiquées dans le tableau 11D, tout en faisant varier le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He pendant la durée de la formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport d'écoulement des gaz telle que montrée sur la figure 19, afin d'obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
L'élément de formation d'image ainsi obtenu est placé dans un appareil expérimental de charge-exposition, soumis à une charge d'effluves à - 5,0 kV pendant 0,3 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'exposition est effectuée à 2. lux.sec. à l'aide d'une mire d'essai du type transparent.
Ce signal TSD est le signal série à transmettre sur la liaison.
Le convertisseur parallèle-série représenté sur la figure 11 fonctionne de la façon suivante.
Quand les circuits situés en amont veulent transmettre une- trame, ils placent-le premier octet de la trame à l'entrée du registre d'entrée TIR (116) : les 8 bits de l'octet TD0 à TD7 sont placés en parallèle sur les entrées correspondantes du registre (116). Quand ces bits TDO à TD7 sont stabilisés les circuits amont préviennent le - convertisseur parallèle série que ces bits sont disponibles en envoyant le signal DAV. Ce signal DAV est mémorisé dans le registre (101) qui délivre le signal DAV1. Ce signal DAV1 placé a l'entrée du conditionneur (103) ne traversera ce conditionneur (103) que si aucune demande de code de service ABORT ou IDLE. n'est pendante (signal AI*) et si la transmission du caractère précédent est terminée (signal ES).Si ces deux conditions sont satisfaites, le conditionneur (103-) délivre le signal DAVG.
Ce signal DAVG arrive d'une part sur le élangu (104) où il crée le signal DL1. Ce signal DL1 attaque l'entrée de la bascule (105). Cette bascule mémorise ce signal DL1 et fournit le signal DL. Ce signal DL est réintroduit dans le conditionneur (104) où il est conditionné par Je signal C3A* : c'est-à-dire que le signal DL retombera quand le compteur CTRA (106) (signal C3A*) aura atteint le compte 3. Ce signal DL est le signal d'acquittement qui permet au convertisseur parallèle-série de faire connaître aux circuits amont que le caractère a été pris en compte. Par ailleurs, le signal DAVG attaque le mélangeur (-113) ob il produit le signal DAVG1. Ce signal DAVG1 entre dans la bascule (114) où il est mémorisé en produisant le signal DS et son complément DS*.Le signal DS est introduit dans le mélangeur (113) ou il est conditionné par le signal ES*. C'est a dire que le signal DS est mémorisé jusqu'à ce que le signal ES* soit bas. Le signal ES* produit par le mélangeur (112) est bas quand le compteur CTR A (106) (signal C7A) a compté 8 bits c'est-à-dire que le caractère est totalement transmis et que par ailleurs (signal IZ1*) l'insertion d'un zéro n'est pas en cours. Ceci termine la séquence de prise en compte de la demande DAV de transmission du premier octet de 1a trame.
Pendant la même période, le convertísseur parallèle-série déroule la séquence de traitement du premier octet de la trame. Le caractère précédent étant transmis, il y a production du signal de fin de séquence ES par le mélangeur (112). Ce signal ES attaque l'entrée G1 (PE) du registre TIR (116) ce qui provoque le chargement en parallèle des bits de données DO a D7 dans les 8 cellules du registre TIR (116).
Cette phase terminée, les cellules vont être transférées en série par les impu-Isions d'horloge TC arrivant sur l'entrée C2 de synchronisation sous réserve que le signal IZ* placé sur l'entrée de validation de décalage (SE) soit haut, c'est-à-dire que l'insertion d'un zéro ne soit pas en cours.
Les bits sont transmis en série sur la ligne SD au fur et à mesure de leur décalage. La ligne SD alimente le conditionneur (118) qui n'est ouvert que si le signal IZ2* est haut c'est-à-dire qu'il n'y a pas une opération d'insertion de zéro en cours. La sortie SDI du conditionneur (118' alimente une des entrées conditionnées du mélangeur (121). Cette entrée conditionnée conditionne le passage du signal SD1 par la présence du signal DS. Ce signal a été vu dans la séquence précédente : il signifie qu'une cqmmande DAV de transmission du premier octet a été reçue.Si cette commande a bien été reçue et prise en compte, le mélangeur (121) transmet le signal SD2 à l'entrée D de ia bascule (123) qui mémorise pour une période d'horloge TC le signai serie SD2. La sortie de cette bascule (123) alimente la liaison série TSD qui est la liaison de transmission. Il apparaît ainsi que les bits du premier octet sont transmis, suivant le mécanisme décrit, en série sur la liaison TSD à l'exception des périodes d'horloge TC où une insertion- de zéro s'est avérée nécessaire.
Il va être vu maintenant le mécanisme d'insertion des zéro.
I1 a été décrit précédemment la configuration des bits constituant les codes de service. En particulier, ces codes de service sont remarquables par la présence d'un noyau constitué d'un bit zéro, suivi de 6 bits UN consécutif. Or, il peut arriver, par pure coïncidence, que la configuration des bits de données reproduise à un moment la configuration d'un noyau ou même d'un code de service entier. Pour pallier les inconvénients de cette situation, il est introduit dans le convertisseur parallèle série un dispositif dit de maintien de la transparence des données. Ce dispositif de maintien de la transparence des données assure sa fonction en insérant un zéro entre deux bits de données chaque fois qu'il rencontre un groupe de 5 bits consécutifs égaux à un.La partie centrale du dispositif de la transparence de données est constituée par le compteur CTRB (117). Ce compteur CTRB (117) est remis à zéro par l'arrivée du signal SD2* sur son entrée PE. Ce signal est produit par la sortie inverse du mélangeur (121). L'arrivée du signal SD2* sur l'entrée PE provoque le chargement en parallèle des 2 cellules du compteur CTRB (117) de la valeur désignée par L.O (abréviation de l'anglais LOGICAL ZERO) qui est la valeur ZERO. Ensuite, le compteur CTR-B (117) compte les signaux d'horloge TC placés sur son entrée de comptage aussi longtemps que le signal DS placé sur son entrée de conditionnement (+1) est egal à un. Or, ce signal DS reste à UN aussi longtemps que le caractère n'a pas été totalement transmis. Quand le contenu du compteur CTRB (117) est egal à trois, ce compteur CTR-B (117) délivre le signal C3B. Ce signal C3B est transmis à la bascule (119) qui le mémorise et délivre à sa sortie le signal C3BD (abréviation de l'anglais COUNT OF 3 IN COUNTER B DELAYED). Ce signal C3BD attaque une entrée du conditionneur (120) dont l'autre entrée est raccordee au signal SD1. Ce signal SD1 est égal à UNE si le bit de donnée à transmettre à cet instant là est égal à UN.
Si cette condition est acquise le conditionneur (120) porte à la valeur UN sa sortie directe IZ1 et à la valeur ZERO sa sortie inverse ZIZI*. La sortie directe IZ1 attaque la bascule (122) qui le 'mémorise en produisant à sa sortie inverse le signal IZ2*. Ce signal IZ2* va d'une part interdire le décalage du registre à décalage (116) et d'autre part, fermer le conditionneur (118). La sortie inverse Izl* de la bascule (120) va d'une part fermer le conditionneur (112), d'autre part interdire le comptage du compteur CTR.A (106).Le signal IZ2* en interdisant donc le décalage du registre A décalage TIR (116) empêche -la propagation du bit de données correspondant et en fermant le conditionneur (113) introduit un signal SD1 égal à ZERO dans la channe des données. Un bit ZERO a bien été inséré dans les données. Quand le dernier bit du premier caractère de la trame a été totalement transmis et éventuellement le zéro inséré qui peut le suivre, le signal ES passe à ZERO et le processus qui vient d'être décrit se produira successivement pour tous les caractères de la trame.
Quand les circuits situés en amont veulent transmettre un code de service ABANDON, ils envoient- un signal ABID à l'entrée de la bascule (100). Ce signal est mémorisé dans- la bascule (100) qui produit sur sa sortie directe le signal AI et sur sa sortie inverse le signal AI*. Le signal AI* vient fermer le conditionneur (103) empêchant ainsi la propagation d'une demande erronée d'un signal DAV1. Le signal AI attaque le conditionneur (102) en condition avec le signal ES. Ce signal ES n'est haut que lorsque le dernier bit du caractère précédent a été transmis. Si cette condition est satisfaite, le conditionneur (102) produit le signal de sortie AIG.Ce signal AIG attaque d'une part le mélangeur (104) qui à son tour attaque le bistable (105) pour produire le signal d'acquittement DL comme il a été expliqué à l'occasion de la transmission du premier caractère de données.
Les circuits amonts doivent, s'ils veulent envoyer un code ABANDON, utiliser le signal d'acquittement DL pour faire cesser le signal de commande ABID avant que le contenu du compteur CTRA (106) n'ait atteint le nombre SEPT sous peine d'entamer un nouveau cycle caractère et produire un signal INACTIF comme il est expliqué plus loin a propos de la figure 13.
Par ailleurs, le signal AIG attaque le mélangeur (108) qui produit à sa sortie le signal AIG1. Le signal AIG1 attaque à son tour la bascule (109) qui produit sur sa sortie directe le signal SA qui signifie que la séquence en cours ne concerne pas des données et sur sa sortie inverse le signal SA*.
Le signal SA attaque l'entrée du bistable (110) qui produit sur sa sortie inverse le signal SAD*. Le signal SA* attaque le conditionneur (111) qui comporte deux entrées comportant chacune un mélangeur à deux entrées. Ce signal SA* est mélangé avec le signal SAD* sur la première entrée. La deuxième entrée du conditionneur effectue le mélange des signaux CZA et C7A. Pour bien comprendre le fonctionnement de ce conditionneur (111) il faut écrire l'équation qui régit son fonctionnement à savoir FAI = (C7A + CZA) . (SA + SAD) En utilisant la relation de MORGAN cette équation s'écrit FAI = (C7A + CZA) + (SA-+ SAD) or en appliquant de nouveau la relation de MORGAN sur le 2ème terme on obtient SA + SAD = SA . SAD Ce qui donne finalement 11 équation FAI = (C7A + CZA) + (SA .SAD) La première expression (C7A + CZA) représente un signal qui est bas quand le compteur CTRA (106) contient le nombre sept ou le nombre zéro. Ou, autrement dit,- ce signal est haut pendant les périodes où le contenu du compteur CTRA (106) varie de 1 à 6. Le signal FAI est donc toujours haut pendant ces périodes qui représentent précisément les périodes où sont situés les bits WUN" des noyaux de code. Le signal FAI alimente la première voies de la deuxième entrée du mélangeur (121). Cette première voie est conditionnée par le signal DS*. I1 apparat donc qu'en l'absence de donnée (signal DS absent, signal DS* présent) la séquence de signaux SDS sera un bit égal à zéro suivi de 6 bits égaux à un puis d'un huitième bit égal à zéro. Ceci est précisément Je code de remplissage.Donc en l'absence de toute sollicitation de la part des circuits amont le dispositif émet systématiquement des codes de remplissage.
La deuxième expression (SA . SAD) intervient quand les circuits amont-demandent l'envoi d'un signal ABORT ou IDLE.
Cette requête se traduit par l'émission de la commande ABID.
Le dispositif peut avantageusement comporter un plateau ou carrousel rotatif défilant devant tous les postes et supportant les supports eux-mEmes,lesquels sont équidistants sur le plateau ou carrousel et sont susceptibles d'être pivotés sur ce dernier,si nécessaire,pour présenter l'orientation convenable en chaque poste. Le pivo ment peut titre effectué,par exemple,au noyen de cames ou autres dispositifs analogues. En variante, cependant,le dispositif peut également comporter un rail ou autre moyen de guidage sur lequel se déplaceraient individuellement les supports.Le poste d'enroulement de fil peut avantageusement comporter un plateau rotation, un organe de distribution porté par le plateau en un point excentré et une bobine de préférence montée rotative avec le plateau.
De façon avantageuse,le plateau du poste d'enroulement peut être fixé à l'extrémité d'un tube rotatif portant à son autre extrémité un support de bobine,de façon que le fil de bobine qui traverse le tube et le plateau, soit renvoyé vers l'organe de distribution proprement dit, lequel comporte avantageusement un distributeur à deux flasques dont l'un est rappelé vers l'autre par un moyen élastique à tension réglable,de façon à former le moyen de freinage permettant de maintenir le brin dévidé en tension.
La rotation du distributeur de fil peut titre assurée par un moteur convenable gracie à un jeu d'engrenages munis,de préférence,de moyens d'indexation commandant l'arr8t du moteur. De façon avantageuse, des des moyens de freinage positifs peuvent être prévus pour obtenir des arrêts angulaires précis malgré l'inertie de l'ensemble de cet équipage rotatif.
L'invention a également pour objet des flacons, emballages ou articles caractérisés par le fait qu'ils comportent un enroulement de fil formant au moins une spire, les extrémités de fil étant rassemblées en un point de rassemblement dépourvu noeud mais enrobé dans un cachet de cire solidifié.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif,eu se référant au dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente une vue schématique d'un flacon avec son enroulement de fils le cachet de cire étant représenté en traits interrompus - la figure 2 représente une vue schématique de dessus d'un dispositif selon l'invention - la figure 3 présente une vue schématique en perspective d'un support du dispositif selon l'invention - la figure 4 représente une vue d'un chemin de cames pour les différents support ;; - la figure 5 représente une vue schématique d'une partie du poste d'enroulement - les figures 6 et 7 représentent des vues schématiques du système d'engrenages à indexation pour ltentrai- nement du dispositif d'enroulement - la figure 8 est constituée par l'ensemble des schémas 8A, 8B, 8C, 8D et 8E, chaque schéma représentant une étape de l'enroulement d'une spire - la figure 9 représente une vue schématique de dessus des postes de sectionnement de fil - la figure 10 représente une vue schématique en élévation de ce poste.
On se réfère tout d'abord à la figure 1.
Sur cette figure,on a représenté,en perspective, un flacon de parfumerie comprenant le corps 1 du flacon,de forme aplatie,et un bouchon aplati 2 fixe dans un col. Le bouchon est en fait fixé sur le flacon dans la position angulaire dans laquelle ses deux facesp1ìtessontenprolonge ment des faces plates du corps 1. Le corps 1 présente une rainure ou gorge 3 s'étendant au milieu des faces latérales et sur le fond, et le col 2 présente une rainure analogue 4 située dans le prolongement de la rainure 3 lorsque le bouchon est en position angulaire correcte.
Le flacon est destiné à recevoir un enroulement en fil 5 pouvant présenter tout diamètre et apparence convenables dans un but d'ornementation. L'enroulement de fil 5 présente une première extrémité 5ietune seconde extrémité 5b.
Lorsque le cachet de cire 6 représenté en traits interrompus a été mis en place,les les extrémités Sa 5b pendent librement à partir du cachet. L'extrémité 5a pénètre dans la gorge 4 du bouchon, sensiblement au niveau du col du flacon et se poursuit par un brin 5cs qui court le long de toute la rainure 4 puis rejoint la rainure 4a sur la face non visible de la figure 1, passe sous le flacon et remonte dans la partie visible de la rainure 3 jusqu'au niveau du col. A ce niveau, le brin 5c pivote par dessus le brin 5a et se poursuit alors en un enroulement Sd de plusieurs spires, qui s'enroulent autour du col du flacon en passant par dessus le fil situé dans l'intervalle entre les rainures 3 et 4. La dernière des spires 5d se termine par l'extrémité 5b.
On voit que, de préférence, les parties 5a et 5b se croisent en étant alors appliquées l'une contre l'autre en un point de rassemblement 5e et l'on comprend que,si le cachet de cire est mis en place de façon à englober le point Se, le fil se trouve définitivement fixé sur le flacon lorsque le cachet 6 est solidifié.
On comprend,bien entendu,que l'enroulement pourrait etre différent, les rainures 3 et 4 pouvant,par exemple, recevoir plusieurs spires. D'autres conformations d'enroulement sont possibles avec des changements de direction, le flacon pouvant ou non être muni de rainures ou tous autres moyens de guidage éventuels pour l'enroulement.
En se référant à la figure 2,on voit une vue schématique de dessus d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, Ce dispositif comporte un carrousel 7 se présentant sous forme d'un plateau circulaire horizontal rotatif autour d'un axe vertical 7a. L'entratnement du plateau est effectué par un dispositif d'entratnement pas-a-pas permettant, par des rotations indexees,de faire défiler les flacons successivement devant les différents postes disposés autour du plateau 7. Le dispositif comporte neuf postes, de sorte que le pas de rotation est d'un neuvième de tour.
Sur le plateau rotatif 7 sont montés, de façon équiangulaire,neuf supports de flacon 8. Chaque support de flacon, comme on le voit mieux sur la figure 3, présente une base circulaire en forme de plateau 8a sur lequel est monté un pied vertical 8b supportant une tete élargie Sî munie,au niveau de l'un de ses coins,d'un évidement permet tant de recevoir l'une des extrémités latérales d'un corps 1 de flacons de façon que le flacon soit convenablement calé.
Dans cette position, a rainure 3 du corps de flacon est complètement dégagée à l'écart de la tette 8c de même que le bouchon 2 et le col de flacon. Une fois le flacon 1 calé dans l'évidement de la tête 8c, il se trouve immobilisé par un bloc élastomère 8d porté par un équipage pivotant 8e susceptible d'être actionné et bloqué par un levier a genouillère 8t muni d'une poignée d'actionnement convenable 8g.
On voit encore que la position du pied 8b est excentrique par rapport au disque 8a de façon que le cachet 6 du flacon se projette sensiblement au centre du plateau 8a.
Le plateau Sa est monté sur le plateau rotatif 7 de façon à être immobile en translation mais libre en rotation autour d'un axe vertical passant par le centre du disque 8a. Celui-ci, qui repose par sa face inférieure sur le plateau 7,est pourvu d'un prolongement cylindrique central 8h,qui traverse un alésage correspondant pratiqué dans le plateau 7 et dans lequel le prolongennt 8a, et donc tout l'équipage de support 8, peut pivoter sans jeu. Le prolongement cylindrique 8h parvient ainsi sous le plateau 7 et se prolonge pour pénétrer dans une gorge circulaire 9a d'une pièce 9 solidaire du bâti, présentant également une forme de plateau mais situé sous le plateau 7 et à une certaine distance de celui-ci de façon à laisser entre la pièce 9 et le plateau un intervalle.Le prolongement cylindrique 8h se termine, à l'intérieur de la rainure 9a, par un sabot Si qui glisse dans la rainure dans laquelle il est guidé.
Par ailleurs, l'élément de suspension proprement dit est constitué par un ressort à boudin disposé autour du corps dudit amortisseur, ledit ressort prenant appui sur un élément solidaire du corps, élément disposé au-dessus des moyens de liaison à la roue du véhicule.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par le schéma unique annexé.
Si l'on se reporte à ce schéma, le dispositif amortisseur conforme à l'invention est constitué par un cylindre (1) rempli d'huile et à l'intérieur duquel est susceptible d'être déplacé un piston commandé par une tige (2). Ce mode de type d'amortisseur étant bien connu des spécialistes ne sera pas. décrit en détail par mesure de simplification.