INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
l'ensemble empreintes,couteaux et poussoir est porté par un simple disque à alvéoles cylindriques définissant la longueur de coupe en correlation avec un jeu de poulies entrainant le profil à couper.
la présente invention améliore à la fois les conditions de travail, la productivité et l'économie de construction par la simplicité des formes et la recherche des matériaux les mieux adaptés les dessins annexes , illustrent à titre d' d'exemple seulement un mode de réalisation de l'appareil conforme à la présente invention. Tel qu'il est représenté , l'appareil comporte un jeu de poulies 1-2 entrainés en rotation par un moteur à vitesse variable non représen -té entre lesquels passe le profil à couper 5 entrainé à vitesse con -stante dans le sens de la flèche.
Oe profil passe à travers un guide 4 qui le maintient au niveau du passage de deux couteaux 5-6 opposés coulissants dans les empreintes 7-8 portées par un disque 9 . le disque e ntrainé en rotation dans le sens de la flèche par le meme moteur que les poulies I - 2 et donc à la meme vitesse présente les poussoirs IO - Il montés sur les couteaux 5 - 6 en face de deux galets opposés fixes 12 - IT. Au moment du passage des poussoirs IO - Il en face des galets I2- 13 les couteaux sont pronulsés ltun vers l'autre et cisaillent le profil Des ressorts de rappel I4 - I5 ramènent les couteaux et les pous -soirs en position de repos et servent de butée de position contre les empreintes , jusqutau prochain passage en face des galets le nombre d'empreintes et le développement des poulies définissant exactement la longueur des profils coupés que lton peut faire varier par simple substitution de ces organes.
Lt appareil objet de l'invention peut etre utilisé dans tous les cas de coupe en continu de produits sous forme de profils dont le cas typique est la coupe des profils extrudés.
La présente invention concerne un procédé d'agglomération de matières finement divisée normalement pulvérulentes avec un latex de caoutchouc ou un latex de caoutchouc partiellement prévulcanisé, de manière à améliorer la dispersibilité de ces agglomérats utilisés comme ingrédients de mélange dans les compositions de caoutchouc. Plus particulièrement, la présente invention concerne un procédé de préparation d'un mélange de particules finement divisées comprenant un latex de caoutchouc et une matière finement divisée pour obtenir un agglomérat s'écoulant librement.
Lt utilisation de matières finement divisées pour la préparation de caoutchouc naturel et synthétique pose certains problèmes aux fabricants d'articles en caoutchouc. La nature finement divisée de ces matières provoque leur passage dans l'air pendant les opérations de production, par exemple le broyage ou autre forme de mélange. Ceci se traduit par une augmentation du prix de production et par unecontaBlation possible dtautres substances.
De plus, la nature de certains ingrédients de mélange finement divisés rend difficile une dispersion uniforme dans le caoutchouc, car les matières finement divisées, en particulier les poudres, ont tendance à former des grumeaux qui peuvent coller ou se prendre en masse sur le rouleau du broyeur ou rester à ltétat non dispersé dans les mélangeurs internes tels que les mélangeurs Banbury en augmentant ainsi le temps, les efforts et les frais nécessaires pour former une dispersion intime dans le caoutchouc.
Cette formation de grumeaux rend impossible l'utilisation d'un équipement automatique de pesage et de mélange.
A titre d'arrière plan technologique on peut citer les commandes non centralisées telles que pour chaque paramètre d'un équipement donné parmi n correspond soit un jeu de commutateurs dont le nombre est chaque fois égal au nombre p de digits à afficher pour ce paramètre, soit un clavier à touches. Dans le cas de commutateurs, il s'agit en général de commutateurs rotatifs comportant une butée et des indicateurs de position, c'est-à-dire une numérotation continue des différents crans à partir de la butée. Dans le cas de commandes centralisées, un sélecteur comportant n touches (boutons-poussoirs) permet de sélectionner l'équipement désiré et un seul jeu de Pmax commutateurs (respectivement un seul clavier à touches) permet l'affichage manuel de la valeur du paramètre préalablement sélectionné à partir du sélecteur.Dans tous les cas cités au début du présent paragraphe, l'opérateur qui désire affi: cher une valeur de paramètre doit le plus souvent agir sur tous les commutateurs correspondant aux différents digits de ce paramètre en partant généralement de la butée pour chaque commutateur, c'est-à-dire de la position zéro. D'autre part, dans tous les cas, qu'il s'agisse de commandes centralisées ou non et de commutateurs ou de claviers à touches, les organes connus destinés à l'affichage d'un paramètre sont conçus pour être lus ou regardés pendant l'affichage du paramètre, ce qui empêche l'opérateur de porter son attention ailleurs, sur le panneau d'affichage notamment.La nécessité de repartir de la position zéro pour chaque digit à afficher apparait surtout dans le cas de commandes centralisées pour lequel, lors de l'affichage d'un paramètre Q sélectionné par l'opérateur, les positions indiquées par le jeu unique de commutateurs correspondent à la valeur du paramètre P sélectionné juste avant Q, les valeurs, les unités et/ou les formats des paramètres P et Q ne présentant généralement pas de corrélation entre elles.
On connait aussi du brevet US-4185 281 un système d'affichage par deux commutateurs aveugles rotatifs, c'est-à-dire ne comportant ni butée mécanique ni indicateurs de position, un commutateur servant à la sélection des différents digits du panneau d'affichage, l'autre commutateur servant au réglage de chaque digit. Dans ce système cependant , la possibilité de régler plusieurs valeurs de paramètres à partir du pupitre de commande n'est pas envisagée et la mise en mémoire à des fins d'affichage des valeurs des différents digits après réglage a lieu par action manuelle supplémentaire sur un bouton poussoir prévu à cet effet.
L'invention a pour but principal de simplifier, dans le cas de plusieurs équipements, l'affichage des différents paramètres en permettant à l'opérateur d'effectuer le choix de chaque paramètre et d'afficher sa valeur rapidement et sans avoir besoin de regarder les organes d'affichage qu'il manipule.
Ce but est atteint et les inconvénients de l'art antérieur sont supprimés grâce au fait que le système de réglage de valeurs de paramètres défini en préambule est remarquable en ce qu'en combinaison d'une part ledit pupitre de commande est constitué de commutateurs aveugles, d'autre part ledit système comporte des moyens de prépositionnement pour que lors de la sélection d'un équipement donné la valeur du paramètre correspondant réglée en dernier lieu et contenue dans la mémoi re affectée à ce paramètre se visualise ou reste affichée sur ledit panneau d'af- fichagegrâce à un prépositionnement automatique desdits commutateurs aveugles à ladite valeur quelle que soit leur position, le réglage de chaque digit à modifier de la ligne d'affichage affectée audit équipement ayant lieu par incrémentation ou décrémentation à partir d'un commutateur aveugle à raison d'un pas du format attribué audit digit pour un cran passé dudit commutateur aveugle.
L'idée de base de l'invention est de mettre à profit la corrélation qui existe généralement pour un paramètre donné entre une valeur que l'on souhaite afficher et la valeur juste antérieure qui était affectée à ce même paramètre. Lorsqu'un équipement (paramètre) est sélectionné, les positions des différents commutateurs aveugles (de préférence rotatifs) sont mises en concordance avec les valeurs des digits du panneau d'affichage indiquant la valeur du paramètre juste antérieure, ces valeurs étant contenues dans une mémoire et affichées, grâce à une initialisation automatique des connexions reliant les commutateurs à la ligne du panneau d'affichage et à l'équipement sélectionnés, cette ini tialisation étant déclenchée par le bouton du sélecteur. Ceci revient à un positionnement automatique de chaque commutateur à la valeur lue sur le digit correspondant du panneau d'affichage. I1 suffit ensuite, pour modifier la valeur du paramètre de procéder par incrémentation en agissant sur les seuls digits qui doivent être modifiés (généralement celui ou ceux ayant les poids les plus faibles seulement) en maintenant le regard sur le panneau d'affichage. Il faut noter qu'en l'absence de manipulation des commutateurs du pupitre de commande, différentes actions consécutives des boutons poussoir du sélecteur ne modifient pas l'affichage des digits, les valeurs des différents paramètres réglées en dernier lieu restant affichées en permanence.
Un premier mode de réalisation de l'invention est remarquable en ce que ledit pupitre de commande (centralisée) est constitué par un nombre de commutateurs aveugles égal à Selon un deuxième mode de réalisation, le pupitre de commande (centralisée) est constitué d'un premier commutateur aveugle pour la sélection des digits -d'un paramètre donné et d'un deuxième commutateur aveugle pour le réglage de la valeur du digit sélectionné à partir dudit premier commutateur aveugle.
Le système selon l'invention peut être réalisé en logique câblée, soit à raison d'un comparateur-compteur par paramètre faisant aussi office de mémoire, soit à raison d'une mémoire par paramètre avec un compteur à prépositionnement commun, mais il est de préférence organisé autour d'un microprocesseur La description qui suit en regard des dessins annexés, le tout donné à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
La figure 1 montre le pupitre général de contrôle et de commande d'un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 2 montre le pupitre général de contrôle et de commande d'un deuxième mode de réalisation de l'invention.
La figure 3 est le schéma synoptique du système selon l'invention réalisé en logique câblée pour le premier- mode de réalisation.
Les figures 4a et 4b sont des schémas synoptiques montrant le principe du système selon l'invention réalisé en logique câblée, pour le premier et le deuxième mode de réalisation respectivement.
La figure 5 est un schéma synoptique montrant le principe du système selon l'invention en relation avec un microprocesseur.
Sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments.
A la figure 1, le pupitre général de contrôle et de commande se rapporte à des commandes centralisées ; il comporte un sélecteur d'équipement 2 et un panneau d'affichage 3 qui se présentent comme dans l'art connu : à six équipements, non représentés, correspondent six lignes d'affichage, sur le panneau 3 et six boutons poussoirs sur le sélecteur 2 (n = 6). I1 s'agit par exemple de gauche à droite en 2 et de haut en bas en 3, diun nombre N, d'une première fréquence F1 exprimée en kHz, d'une distance D en mètres, d'une hauteur H en mètres, d'un angle O en degrés, et d'une deuxième fréquence F2 en MHz.L'enfoncement d'un bouton poussoir en 2 provoque la liaison pour réglage de la valeur du paramètre de l'équipement correspondant et, de préférence, simultanément l'éclairement du bouton poussoir correspondant et 1' éclai- rement d'un repère lumineux 4 en regard de la ligne sélectionnée en 3, alors que l'éclairement en 2 et 3 permettant d'identifier le paramètre sélectionné avant s'éteint. A titre d'exemple, sur la figure 1, la hauteur H en 2 et la quatrième ligne en 3 qui lui correspond sont activées.
On notera que, selon l'invention, cette sélection ne doit pas modifier les valeurs affichées par les 22 digits représentés en 3, alors que dans l'art antérieur, au moins certains digits de la "ligne H", en 3, sont modifiés de façon à correspondre aux valeurs des digits du paramètre réglé juste avant H et non aux valeurs des digits de la hauteur H réglée en dernier lieu.
Lorsque le paramètre H a été sélectionné, la nouvelle valeur souhaitée pour H est sélectionnée depuis le pupitre de commande centralisée 5 selon l'invention qui comporte six commutateurs aveugles bl à b6, de préférence rotatifs à deux sens de rotation, permettant d'afficher la valeur du paramètre qui comporte le plus grand nombre de digits, c'est-à-dire F2 en l'occurrence (p = 6), le poids des digits max que permettent de régler les commutateurs bl à b6 (bi) allant en croissant de la droite vers la gauche (unités bl à droite).Dans l'état représenté à la figure 1, avant manipulation des commutateurs aveugles, la quatrième ligne du panneau d'affichage 3 indique l'ancienne valeur de H, c'est-à-dire la valeur de H réglée en dernier lieu et par exemple égale à 1583, et les contacts (position quelconque) des commutateurs b. sont mis automatiquement en concordance avec cet affichage. A supposer que la nouvelle valeur souhaitée pour H soit 1569, il suffit à l'opérateur, pour obtenir cette nouvelle valeur, de faire tourner le commutateur bl de six crans (de 3 à 9) dans le sens géométrique rétrograde et le bouton b2 de deux crans (de 8 à 6) dans le sens géométrique direct.Pendant cette manipulation, effectuée d'une seule main, le regard de l'opérateur peut rester fixé sur l'affichage de H en 3 et il faut noter que le passage des crans doit se faire suffisamment lentement pour que l'opérateur puisse compter à mesure le nombre de crans qu'il passe. Plusieurs façons possibles d'obtenir cet affichage simple et rapide selon l'invention ainsi que certaines variantes sont décrites dans d'autres paragraphes ci-dessous, notamment en référence aux figures 3, 4 et 5.
La présente invention concerne un procédé de fabrication de cuirs et fourrures de haute qualité a partir de peaux brutes, dont le pelage convient surtout pour une mise en oeuvre dans l'industrie textile.
Lors de la préparation de peaux brutes, on s'efforce toujours de donner la plus haute qualite aux produits finaux. A cet égard, une des possibilités consiste a obtenir, dans la fabrication du cuir, des pelages convenant pour une utilisation industrielle en faisant intervenir des procédés appropriés, et a utiliser de cette maniere aussi bien la peau que la fourrure.
Le conditionnement de peaux brutes de moutons et de lapins pose sous cet aspect un problème particulier car, pour l'utilisation du pelage dans l'industrie textile, on doit être garanti d'une qualite correspondante.
Pour obtenir des pelages de lapins, il est classique de cisailler les peaux.
La qualité des pelages obtenus correspond aux impératifs de l'industrie, mais la peau proprement dite ne convient cependant pas pour la fabrication de cuirs.
Pour enlever le pelage de la peau, on utilise egalement le procédé de pelanage (traitement au lait de chaux). Le pelanage exerce un effet d'enlevement de poils, mais il exerce cependant également une certaine action de désagrégation sur la structure des fibres de la peau.
Des agents de pelanage utilisés principalement dans l'industrie ont une action chimique.Ilsassurentune hydrolyse en milieu alcalin de la couche située entre les poils et le derme, et ils disloquent ainsi la liaison existant entre les différentes couches.
Pour eviter un endommagement des poils, on a proposé un grand nombre de procédés de pelanage, dont la caractéristique principale consiste en ce qu'on utilise plusieurs bains. Conformément au brevet hongrois No. 143 247, on traite les peaux brutes d'abord avec une solution de sulfure de sodium de faible concentration, le cas échéant tamponnée, puis on les traite dans un bain d'hydroxyde de calcium.
Conformément au brevet de la République Fédérale d'Allemagne Numéro 1 288 728, on soumet les peaux brutes, en vue d'obtenir des poils de haute qualité, à un pelanage biologique, dans lequel on utilise, pour la désagrégation de la liaison entre les poils et le derme des préparations d'enzymes protéolytiques. Pour augmenter l'action des enzymes, on utilise dans de nombreux cas un pré-gonflement alcalin (ARA, Rohm, Darmstadt).
Des procédés semblables ont été décrits également dans la demande de brevet en Allemagne Fedérale mise a l'inspection publique sous le No. 1 233 530, ainsi que dans les brevets des Etats-Unis d'Amerique Nos. 2 791 535, 3 076 749 et 2 857 317. Ces procedés ne sont cependant utilisés que d'une façon limitée car la qualité du cuir n'atteint pas généralement celle qui est obtenue par le traitement de pelanage et, en outre, les procédés sont également très coûteux.
Les technologies connues, y compris les méthodes enzymatiques, ne conviennent pas pour obtenir simultanement des pelages de lapins utilisables dans l'industrie textile et du cuir utilisable pour former des vêtements.
La situation est semblable également pour le conditionnement des peaux de moutons ou l'exploitation optimale des poils et de la peau n'a pas pu être réalisée d'une manière économique avec les procédés chimiques et enzymatiques cités ci-dessus, ou bien avec leurs combinaisons.
L'invention a pour but de fournir un procédé de mise en oeuvre de peaux de moutons, de lapins et de chèvres, à l'aide duquel, au bout d'une courte periode de traitement, le pelage puisse être facilement enlevé de la peau, les poils obtenus présentant une bonne qualité et la peau convenant pour une mise en oeuvre ultérieure dans l'industrie du cuir.
L'invention a en conséquence pour but de fournir un procédé pour obtenir en parallèle des poils de haute qualité et du cuir a partir de peaux brutes, dont le pelage convient pour une mise en oeuvre dans l'industrie textile. Suivant une caracteristique du procédé, on effectue un pré-traitement des peaux brutes a traiter, qui ont été au prealable décharnées, dans une condition hydratee dans un bouillon acide n'exerçant pas d'effet de gonflement, en opérant à une température de 20 à 300C et pendant 6 a 48h, puis, le cas échéant après un traitement alcalin ou de neutralisation, on les soumet dans un nouveau bain (une lessive fraîche) a l'action d'enzymes ayant un effet de désagrégation sur les poils, puis on enlève les poils de la peau, on effectue leur rinçage et leur séchage et on soumet les produits obtenus après le pelanage a d'autres processus connus de mise en oeuvre.
La samure acide peut, par exemple, avoir la composition suivante: 30 à 80 g/l de chlorure de sodium, 5 à 10 g/l de sulfate d'ammonium, 4 a 1Sml/ld'acides organiques (acide formique, acide acétique, acide lactique, acide glycolique, etc.), ou d'acides minéraux (acide sulfurique, acide chlorhydrique, etc.), O,5 à 1,5 gel de substance tensioactive non-ionique, La proportion entre la saumure acide et les peaux brutes est par exemple de 15 litres de saumure acide pour 1 kg de peaux brutes séchées a l'air.
A la place des saumures acides précites, on peut également faire intervenir des systèmes de mordants plus complexes, par exemple, les bains de décapage pour enlèvement de taches,qui sont utilisés dans le domaine de-la pelleterie.
Elle a décrit en particulier dans sa demande de brevet français N"2.401.187,la préparation de nouveaux oligomères séquencés tensio-actifs, constitués d'une succession de motifs lipophiles et d'une succession de motifs hydrophiles qui constituaient déjà un progrès sensible par rapport à l'état de la technique, notamment en ce qui concerne l'agressivité.-Ces composés présentent également des propriétés de surface et de solubilité satisfaisantes pour les applications visées.
La demanderesse s'est rendue compte toutefois que, pour la mise au point de formules différentes, les propriétés obtenues avec ce type de composés étaient parfois nettement insuffisantes et plus-précisé- ment pour ce qui concerne le comportement dans l'eau ou en milieu hydroalcoolique.
On entend par comportement dans l'eau, la solubilité ou la facilité de dispersion dans ce milieu ou encore la formation de phases mésomorphes lyotropes plus homogènes et plus favorables à la préparation d'émulsions huile dans l'eau ou eau dans l'huile, ou de membranes lipidiques susceptibles de véhiculer des substances; actives.
En particulier, pour certaines compositions cosmétiques ou pharmaceutiques, il est souvent très appréciable de pouvoir diminuer le taux de composés alcooliques de la formule en augmentant la solubilité dans l'eau des composés.
La demanderesse a découvert maintenant de nouveaux composés tensio-actifs présentant justement de ces points de vue des propriétés améliorées par rapport aux produits décrits précédemment.
Les composés selon l'invention sont en effet plus facilement dispersibles dans l'eau ou plus complètement solubles, et présentent généralement de meilleures propriétés émulsionantes.
Ils permettent par ailleurs, beaucoup plus facilement la formation de membranes lipidiques, appropriées pour le transport de moles cules actives. Pour des produits solubles en solutions hydroalcooliques, le degré alcoolique peut sensiblement être abaissé grâce à l'utilisation des composés selon l'invention.
Les composbs.selon l'invention comportent une partie lipophile constituée de deux chaînes grasses, reliée à une partie hydrophile comportant des groupements éther et hydroxyle et éventuellement thioéther et/ou sulfoxyde. La demanderesse a constaté qu'en séparant et en purifiant la partie lipophile constituée par les deux chaînes grasses, on obtenait des produits présentant des propriétés améliorées telles que celles indiquées ci-dessus et notamment en ce qui concerne la pureté et la solubilité, sans perte au niveau de l'activité de surface ni au niveau des proprietés biologiques par rapport à des composés du mème type dont la partie lipophile comporte des chaînes grasses en nombres variables, ces nombres étant répartis statistiquement autour d'une valeur moyenne comprise entre 2 et 10.
La présente invention a donc pour objet de nouveaux tensio-actifs polyéthers polyhydroxylés à deux chaînes hydrocarbonées. Un autre objet de l'invention est constitué par le procédé de préparation de ces composés. L'invention concerne également les compositions cosmétiques ou pharmaceutiques destinées au soin et au traitement du corps ou de la chevelure contenant de tels composés tensio-actifs.
D'autres objets de l'invention ressortiront à la lumière de la description et des exemples qui suivent.
Les composés tensio-actifs selon l'invention sont essentiellement caractérisés par le fait qu'ils répondent à la formule l, dans laquelle R désigne un radical aliphatique linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé comportant 4 à 20 atomes de carbone Rl désigne (1) un radical alcoyle de préférence linéaire, (2) un radical alcoxyméthyle linéaire ou ramifié (3) un radical alcényloxyméthyle, les parties alcoyle ou alcényle de ces radicaux comportent de 4 à 20 atomes de carbone Z désigne un enchaînement polyéther répondant à la formule dans laquelle n désigne une valeur statistique moyenne de 2 à 20 et A désigne a) le groupement OH, b) le groupement dans lequel u désigne 0 ou 1 c) le groupement dans lequel u désigne 0 -ou 1.
Les radicaux R1 et R doivent comporter au total un nombre d'atome de carbone compris entre 12 et 38 et de préférence entre 12 et 32, R désigne de préférence un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié et en particulier choisi parmi les groupements butyle, hexyle, octyle, décyle, dodécyle, tétradécyle, hexadécyle, octadécyle, éthyl-2-hexyle, hexyl -2 décyle etc.