Sur les figures 1, 2 et 3 le chiffre de référence 1 désigne une tôle de guidage d'un conducteur chauffant, qui est pourvue, selon la figure 2, de renfoncements 2 dans lesquels sont disposés deux conducteurs chauffants, désignés, dans l'ensemble, par 3 et 4. La tôle 1 et les conducteurs chauffants 3/4 représentent ensemble dans l'exemple de réalisation, par exemple, le chauffage de sole d'un four. Par 5 est généralement désigné un châssis isolant se composant d'une matière isolante céramique, qui est de forme parallépipédique et qui est relié, au moyen d'éléments de fixation 6, à la tôle de guidage 1. Dans l'exemple de réalisation, le châssis isolant 5 présente au total 4 ouvertures d'enfichage 7 pour des éléments de raccordement 8, qui sont enfichées dans les ouvertures de prise 7 et y sont ensuite maintenus d'une façon qui sera décrite ci-après.Les éléments de raccordement 8 sont reliés aux deux extrémités du fil de résistance 9 de forme hélicoldale et les éléments de raccordement 8 pour les extrémités de raccordement à la même phase des conducteurs chauffants 3 et 4 se trouvent immédiatement côte à côte dans le châssis isolant 5. Sur les fils de résistance 9 des conducteurs chauffants 3 et 4 sont enfilées des perles isolantes 10 dont le diamètre intérieur n'est qu'un tout petit peu plus grand que le diamètre externe du fil de résistance 9 enroulé. Comme on peut le voir sur les figures 4 et 5, les éléments de raccordement 8' se composent principalement d'une partie de tôle allongée et courbée à une forme demi-tubulaire, qui-possède, sur le côté qui est tourné vers le fil de résistance 9, une saillie axiale ll' qui peut être enfoncée dans la partie hélicoldale du conducteur chauffant et qui peut être reliée solidement électriquement, au fil de résistance 9, par une soudure par point ou au laser à l'emplacement 12 (figure 1).La paroi courbée en forme de demi-cercle de la partie de tôle ci-dessus possède, en plusieurs emplacements, des rainures d'interruption 13', eL entre ces rainures d'interruption 13' sont formées des pattes ou respectivement des paires de pattes 14' et 150. Ces pattes ou respectivement paires de pattes peuvent, de façon simple, encre aplaties au moyen d'une pince de façon à faire saillie, comme le montre la figure 4, au-delà du diamètre de la partie tubulaire de l'élément de raccordement 88 (comme indiqué en traits mixtes).Les pattes externes aplaties 158 forment dans ce cas un élément de raccordement pour le raccordement direct doun conducteur électrique 16 et avec l'aplatissement des pattes 15', un renfoncement de raccordement 179 peut etre formé en même temps à la partie centrale des pattes dans le matériau de la tôle, lequel renfoncement maintient centré le conducteur de raccordement 16 et ainsi facilite le raccordement, par exemple, par soudure.Dans l'exemple de réalisation selon les figures 4 et 5, à la partie entre les pattes externes et internes 15', 14', la section transversale du matériau de tôle est diminuée par un évidement 19 de façon quDà cette partie, l'élément de raccordement puisse se dilater relativement facilement en direction longitudinale à la suite des hautes différences de température entre les côtés interne et externe du châssis isolant 50 Avant l'aplatissement des pattes ldl, 15', le diamètre du tube de l'élément de raccordement 88 correspond sens-iblement au diamètre externe de 11 enroulement .hélicoldal du fil chauffant.Après soudure de l'élément de raccordement 80 et du fil de résistance 9 à l'emplacement 12p les perles isolantes 10 peuvent sans difficulté âtre enfilées sur le fil de résistance 9. Après isolement complet du fil de résistance 9, les pattes 141 sont aplaties, et ensuite les perles isolantes 10 ne peuvent quitter leur position prédéterminée.