INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
DUREE DE P TOTALE P PARTIELLE H2/CO C S S EXEMPLE T C VVH HC CH4 OBSERVATIONS MARCHE TOTALE (H2 + CO) Mpa mole % % % MPa 1 7 h 290 1 0,87 3,4 250 8,9 100 61,6 2 14 h 330 1 0,74 3,4 250 33,8 100 84,5 3 21 h 290 1 0,87 3,2 585 4,7 100 71,3 4 28 h 290 1 0,87 3,2 227 21,5 100 77,4 5 35 h 290 1 0,87 1,2 235 6,9 100 63,1 6 42 h 300 2,2 2,05 1,2 295 7,2 83,7 55,1* *présence d'hydro carbures jusqu'à C15 7 49 h 335 1 0,71 1,0 222 11,5 100 77,0 T A B L E A U 2
P TOTALE P PARTIELLE H2/CO EXEMPLE T C VVH C S S OBSERVATIONS MARCHE TOTALE (H2 + CO) HC HC4 Mpa moles Mpa % % % 8 7 h 230 4,0 1,3 2,9 245 1,3 100 42,9 9 14 h 235 3,9 1,0 3,0 125 2,6 100 39,6
La présente invention a pour objet un dispositif d'extraction d'échantillons de jus, et notamment un dispositif de prise de moût automatique par carottage, intégré à une trémie de réception de vendange destinée à la production de vins. D'une façon générale, ce dispositif peut servir à l'extraction partielle de jus sur tout produit dont on veut déterminer les qualités physiques, par exemple la teneur en sucre pour déterminer le degré alcoolique.
Les appareils existant actuellement sur le marché, dits "appareils de prise de moût par carottage", sont d'un type dont la figure 1 du dessin schématique annexé donne un exemple, représenté en coupe verticale passant par l'axe du dispositif Cet appareil connu comporte essentiellement un tube I d'axe vertical, à l'intérieur duquel est montée t-our- nante une vis sans fin 2. L'ensemble de l'appareil est suspendu à des moyens de manutention verticale, non représentes, tel que : palan, potence, dispositif automatique de monte et haisse, etc..., qui permet de faire descendre le tube 1 dans la masse du produit à tester 3.
Pendant la descente, la vis sans fin 2 est entraînes en rotation dans un premier sens par un moteur 4 place au sommet de l'appareil, pour permettre au produit de monter dans le tube 1 et d'arriver dans une chambre d'égouttage 5 qui surmonte ce tube I. Le mouvement de la vis sans fin 2 venant pousser le produit contre un plateau 6 maintenu pressé vers le bas par un ressort 7, on obtient dans la chambre d'égouttage 5 une compression du produit et, s'il s'agit de raisin ou de fruits, l'éclatement des baies et par conséquent l'extraction du jus. La chambre 5 est délimitée par un tamis ou une paroi perforée 8, que le jus traverse pour venir remplir un réceptacle 9 placé au bas d'un carter de réception 10 concentrique à la chambre 5.Un orifice 11, situé à la base du réceptacle 9, et pouvant & re-muni d'une valve à commande automatique, permet d'écouler le produit recueilli vers un organe de mesure ou vers une pompe de reprise.
Après un temps déterminé automatiquement par un dispositif électrique de temporisation, le sens de rotation de la vis 2 est inversé, et le produit contenu dans la chambre 5 ainsi que dans la partie haute du tube I est refoulé vers le bas, pendant que l'appareil est remonté par les moyens de manutention indiqués plus haut. Les résidus du produit à tester sont ainsi rejetés dans la masse 3 dont on a voulu extraire un échantillon de jus.
Un inconvénient des appareils dont le principe vient d'être rappele est que ceux-ci sont difficilement utilisables lorsque les quantités de produit apportées dans la trémie, la benne de véhicule ou autre recipient, oA s'effectue le prélèvement, sont trop faibles ; en effet, si la hauteur du produit au fond de la benne de véhicule est trop faible, la prise d'échantillon ne sera pas suffisante pour effectuer les analysées souhaitees, et s'il s'agit d'une trémie de réception dans laquelle on déverse le produit apporté par camions, remorques, etc..
A la dose de 60 mg par gélule, on administre 4 à 6 gdlules par jour. Les résultats cliniques sont obtenus après 5 à 10 jours pour les asthmes, les bronchites chroniques, les aphtoses, et après 20 à 40 jours pour les psoriasis et les leucémies lymptO;des chroniques.
251368 y Appareil pour assurer une ouverture et une fermeture optimales
d'ureporte automatique.
La présente invention concerne un système de porte
automatique et elle a trait,plus particulièrement, à un appa-
reil pour commander un tel système.
Un système de porte automatique classique comporte une porte couplée à une courroie s'étendant depuis une poulie
menante jusqu'à u ne poulie menée et entraînée par cette cour-
roie La poulie menante est entraînée par un moteur à sens de rotation inversible La rotation commandée du moteur à
sens de rotation inversible assure une ouverture et une ferme-
ture automatiques de la porte.
Un appareil de la technique antérieure servant à
commander un tel systèïle de porte utilise de nombreux inter-
rupteurs montés sur le trajet de la porte en différents en-
droits de ce trajet U;? organe d'actionnement, se présentant de façon typique sous -la forme d'un doigt, est monté sur la porte et ferme successivement les interrupteurs lorsque la porte se déplace Un des interrupteurs est adapté pour que, lorsqu'il est actionné par le doigt, il indiqué au système le moment o le mouvement de la porte doit ralentir Un autre de ces interrupteurs, placé à l'extrémité de la course de la porte, sert à arrêter la porte Toutefois, cette disposition exige un positionnement précis des interrupteurs ainsi qu'un travail laborieux pour établir les connexions électriques
avec ces interrupteurs.
La description, qui précède, du fonctionnement de l'appareil montre que celui-ci permet de nombreux réglages et que ces réglages sont indépendants. Ainsi, les critères fixés par la machine de production sont l'espacement des articles et leur vitesse de production, c'est-à-dire le temps disponible entre la chute de deux articles successifs.
Cette vitesse détermine une vitesse minimale de déplacement des palettes 38 afinqu quelles puissent entraîner un groupe sans perturber la chute de l'article plat suivant. L'expérience montre que, lorsque les articles sont séparés par une distance de l'ordre de 50 mm, les chaînes doivent avoir une vitesse comprise entre 0,5 et 1,5m/s.Ce réglage est simplement effectué par réglage de la vitesse d'entrainement assuré par l'ensemble 48, lorsque celui-ci est commandé. te réglage de l'appareil, lorsque le nombre d'objets d'une pile doit entre modifié, est très simple : le circuit logique est informé du nouveau nombre afin qu'il déclenche au moment opportun l'ensemble 48 dtentrainement, et l'organe d'arrêt 24 est déplacé de manière que, lorsque la palette 38 s'arra- te, le groupe comprenant le nouveau nombre d'articles soit juste tassé.
Le cycle d'entrainement rapide du groupe d'articles puis de redressement et d'évacuation dans la goulotte 30 nécessite un certain temps avant qu'un nouveau cyle puisse commencer. La durée de ce cycle fixe une limite inférieure au nombre d'articles que peut comprendre un groupe. Dans le cas d'une machine de production de 300 articles par minute et pour les valeurs indiquées précédemment, le nombre minimal d'articles d'un groupe est égal à cinq.
Le recouvrement des articles plats 54 sur le tapis est réglé indépendamment à l'aide du dispositif d'entrainement 46.
Ainsi, l'adaptation de l'appareil à des articles différents ou à un nombre différent d'articles dans chaque groupage est extrêmement simple et s'effectue simplement par des réglages indépendants les uns des autres.
Les dispositifs 46 et 48 d'entraînement du tapis 20 et des chaînes 44 respectivement peuvent être de types très divers. Par exemple, le dispositif 46 peut comprendre un groupe motovariateur, qui est arrêté en cas de manque d'articles. Au contraire, le dispositif 48 peut comprendre un moteur à vitesse variable couplé par un embrayage, qui n' est commandé que lorsque le circuit logique de commande llindi- que.
Dans l'appareil décrit, les articles sont redressés sur une table 22 qui prolonge le tapis 20. Cette caractéristique ntest cependant pas indispensable, car l'organe d'arrêt 24 pourrait entre placé directement sur le tapis 20. En effet, celui-ci a une surface lisse afin que les palettes 35 puissent entrainer facilement les couches à sa surface ; il n'exerce donc pas trop d'effet perturbateur sur le groupe placé entre l'organe d'arrêt et la palette. Cette disposition permet un raccourcissement de l'appareil et notamment des chaînes 44 qui peuvent avoir un nombre réduit de palettes.
L'appareil décrit présente de nombreux avantages.
D'abord,il est simple et robuste car il ne comporte qu'un petit nombre d'éléments déjà éprouvés dilns la technique.
Son fonctionnement continu est fiable. La manipulation des articles est très douce car ceux-ci ne subissent jamais de forces importantes, sauf lors du choc de l'extrémité antérieure contre la plaque de butée. Les piles formées sont toujours convenables car le recouvrement partiel des articles est réglé en fonction de leur cadence de production.
Grace 9 sa simplicité, l'appareil peut fonctionner rapidement et il ne nécessite aucune restriction de la vitesse de fonctionnement de la ligne associée de production.
Les réglages à effectuer lorsque le nombre d'articles par pile ou lorsque la nature des articles sont modifiés, sontshmples et indépendants et ne nécessitent aucun démontage.
L'appareil et le procédé selon Invention conviennent particulièrement bien aux articles d'hygiène féminine et infantile couramment fabriqués à partir de bandes de produits fibreux ou textiles et/ou de feuilles de matière plastique superposées. Des exemples de tels produits sont les protège-slips, les serviettes périodiques et les couches pour bébés. Cependant, l'appareil décrit pourrait convenir à de nombreux autres articles, étant donné qu'il n'exerce que des forces très réduites sur les articles plats.
Il est bien entendu que l'appareil ci-dessus décrit pourra donner lieu à toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
DISPOSITIF D'ARTICULATION POUR UN TRAIN ROULANT.
La présente invention s'applique à l'articulation d'un train roulant, tel que'l'essieu arrière d'un véhicule automobile, sur un axe solidaire du chassis du véhicule, au moyen de bras support de roue qui sont articulés soit individuellement sur l'axe dans le cas d'une suspension arrière à roues indépendantes, soit le plus couramment,au moyen d'un faux essieu de liaison des deux roues arrière formant une sorte de châssis de liaison en H des deùx roues arrière.
finale 56, en poussant la dent respective située devant elle.
Ensuite, la tige 28 est déplacée jusqu'à une position de re-
tour 58, située à l'extérieur du contour de la lame de scie
Enfin, la tige 28 est ramenée depuis la position de re-
tour 58 jusqu'à la position préparatoire 52,à nouveau suivant
un arc de cercle autour de l'axe A La tige 28 peut être éga-
lement déplacée jusqu'à une position de repos 60 encore plus
éloignée, si nécessaire, de façon à éviter tout risque d'en-
dommagement de la tige 28 pendant le façonnage de la dent 12 qui a été amenée en position en dernier lieu ou lors du
changement de la lame de scie 10.
DISPOSITIF DE CONTROLE DE LA TEMPERATURE DU BEURRE PLACE DANS UN COMPARTIMENT DE REFRIGERATEUR ET REFIRIGERATEUR MUNI D'UN TEL DISPOSITIF.
Certains types de réfrigérateurs comportent un compartiment de conservation de beurre associé à un circuit électrique à résis tance leur permettant de rechauffer le beurre et l'amener à une température telle qu'il soit "tartinable".
L'invention resulte du fait qu'il peut être intéressant pour des utilisateurs de pouvoir conserver à des températures appropriées, des beurres prêts à la consommation de types différents, ces beurres étant dits "tartinables" pour des températures différentes, soit par exemple 160C pour un certain type de beurre et 18 C ou plus pour un autre type de beurre.
Suivant l'invention, un dispositif de contrôle de la température d'un compartiment à beurre d'un réfrigérateur, est caractérisé en ce que des moyens de réchauffage du beurre permettent d'obtenir, dans ce compartiment, au moins deux températures différentes rendant tartinables deux types différentes de beurre.
Egalement suivant l'invention, un dispositif de contrôle de température d'un compartiment à beurre de réfrigérateur, est caractérise en ce qu'un circuit de réchauffage du beurre, muni d'une résistance électrique et alimentée en tension alternative, comporte, de plus, une diode qui peut être mise sélectivement en série avec la résistance de façon à pouvoir appliquer aux bornes de cette résis tance soit une tension V, soit une tension V/2 permettant de- porter le beurre à des tempéraltures T1 ou T2 prédéterminées.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques apparaîtront à l'aide de la description ci-après et du dessin qui l'accompagne et sur lequel: La figure unique représente un dispositif de contrôle de température du beurre suivant l'invention.
Le pied 7 est un tronçon d'acier du commerce, dont l'extré- mité supérieure présente un filetage 9 servant pour visser le pied dans un taraudage correspondant 10 ménagé dans le mamelon 8.
A cet effet, le mamelon 8 se présente sous la forme d'un embout -classique rapporté à demeure sur la surface du ballon grâce à un cordon de soudure 11.
Ces mamelons sont implantés à 1200 les uns des autres et à environ 1/3 du rayon du ballon de manière à obtenir, gracie au du fond 4, une inclinaison des pieds 7 sur la verticale qui confère à l'ensemble la stabilité souhaitée.
Sur la figure 2, les mamelons situés aux deux extrémités ont été représentés en coupe afin de montrer leurs détails intérieurs.
Ces deux mamelons sont réalisés selon des variantes différentes dont la présence conjointe sur le même ballon 1 est tout à fait fortuite et n'a été retenue ici que pour les besoins de la description.
Comme on le voit, le mamelon de droite 8 est une pièce à base pleine 12, cette dernière constituant le fond d'un trou borgne dans lequel a été usiné la taraudage 10. Une telle variante permet, comme on l'aura compris, de protéger le fond de la cuve à l'égard d'éventuelles erreurs de manoeuvre de la part de l'opérateur lors du vissage des pieds.
Selon une autre variante, visible sur le mamelon de gauche 8', ce dernier est conçu comme un manchon tubulaire de vissage. Ces dispositions particulières présentent l'avantage d'une plage de reglage totale de la longueur du pied selon le degré de vissage.
Conformément à une réalisation préférée, les extrémités libres des pieds 7 sont munies d'un opercule 13 en élastomère, 'par- -exemple en caoutchouc, ou tout autre matière antidérapante, pour assurer à l'ensemble une bonne prise sur le sol.
Parmi les avantages déja cites, on peut mentionner encore: - l'excellente stabilité du ballon en raison de la solidarisation de la cuve et des pieds, - le caractère polyvalent du support selon l'invention, puisque les pieds amovibles, sont interchangeables entre-eux et entre des ballons de taille différente, - un coût de fabrication relativement minime et fortement concurrentiel avec les systèmes de support courants, - une grande facilité pour la mise en place des mamelons sur le fond du ballon puisque ceux-ci sont simplement apposés sur la surface du fond, ce qui en outre, présente l'avantage appréciable de ne faire subir au ballon lui-même, aucune adaptation particulière ou trans formation irréversible, - une simplicité et une rapidité de pose accrue du chauffe-eau. En effet, il n'est plus nécessaire de sceller les pieds au ballon.
Le montage des pieds peut aisément être effectué à livraison chez l'utilisateur, le ballon étant couché à l'horizontale sur le sol. Une fois le vissage des pieds effectué, une seule personne suffit pour redresser le ballon en position verticale et son installation est terminée.
Bien entendu, l'invention ne saurait se limiter aux exemples décrits, mais s'étend à de multiples variantes ou équivalents dans la mesure où sont respectées les caractéristiques énoncées dans les revendications annexées.
Ainsi, les mamelons taraudés peuvent être fixés sur le fond 4 du ballon par d'autres moyens que par soudage 11, par-exemple, à l'aide d'une bride de boulonnage étanche, ou par d'autres dispositions encore éventuellement bien connues par l'homme de métier parmi lesquelles, il saura faire son choix en fonction de ses souhaits ou cessités, tout en respectant le fait que les mamelons doivent être rapportés sur la surface du fond 4 du ballon.
De même, les pieds 7 sont avantageusement des tronçons de tube en acier, mais peuvent fort bien être formés de barres pleines.
De même encore, bien que le support soit qualifié par commodité de "trépied", il est clair que leapplication de l'invention n'est pas limitée par le nombre de pied du ballon, dans la mesure ou, bien entendu, ce nombre reste au moins égal à trois.
PROCEDE DE FIXATION DE BOBINES DE DEVIATION SUR LES TUBES A RAYONS CATHODIQUES, EN PARTICULIER POUR LA TELEVISION EN COULEURS.
L'invention concerne la fixation de bobines de déviation sur les tubes à rayons cathodiques, en particulier des tubes à images en couleurs, et elle englobe aussi en général des fixations d'éléments influant dans l'ensemble sur le trajet des rayons dans de tels tubes.
Enfin, dans une troisième variante de l'invention, la cuve considérée sert de clarificateur et est alimentée par un réacteur-cristalliseur séparé.
Selon l'invention, on préfère que l'appareil, où s'effectue la cristallisation du tartrate de calcium, soit maintenu sous pression réduite pour réaliser, par détente adiabatique, un refroidissement du milieu et favoriser ainsi La précipitation du tartrate de calcium. Cette caractéristique permet d'épuiser au mieux les vinasses traitées qui arrivent suffisamment chaudes pour que l'épuisement en tartrate soit difficile en l'absence de détente adiabatique. Il est à noter que la réaction, qui forme le tartrate de calcium, la cristallisation, qui fait passer le tartrate formé à l'état solide, et la séparation, qui isole le tartrate pré cipité, peuvent avoir lieu dans des appareils différents ou dans un même appareil ; de toute façon, la mise sous pression réduite est essentiellement utile pour le (ou les) appareil (s) où s'effectue la cristallisation.
La présente invention a donc pour objet un procédé de fabrication de tartrate de calcium à partir d'une solution chaude de vinasse de'lies ou de marcs contenant du bitartrate de potassium dissous et des sédiments organiques en suspension, ce procédé consistant à mettre en contact la solution chaude de vinasse avec une bouillie aqueuse de composés calciques, notamment de carbonate de calcium et/ou de sulfate de calcium et/ou de chaux, pour convertir le bitartrate de potassium en tartrate de calcium et, après séparation, à recueillir, d'une part, un précipité de tartrate de calcium sensiblement exempt de sédiments organiques, ce précipité étant soumis à une phase de lavage et d'essorage et, d'autre part, un flux de vinasse sensiblement détartré, caractérisé par le fait que l'on utilise une cuve de traitement contenant le produit de la réaction entre la bouillie aqueuse de composés de calcium et la solution chaude de vinasse à traiter, le fond de ladite cuve constituant une jambe d'élutriation, le précipité de tartrate de calcium recueilli dans la jambe d'élutriation précitée étant évacué à l'exté- rieur de la cuve de traitement pour etre lavé et essoré, les eaux-mères et les eaux de lavage issues de la phase de lavage et d'essorage du précipité de tartrate de calcium étant recyclées au bas de la jambe d'élutriation, de façon à former à l'intérieur de cette dernière un courant ascendant de vitesse déterminée pour que les sédiments organiques soient entraînés par ledit courant ascendant et ramenés avec lui vers la partie haute de la cuve de traitement.
On prévoit avantageusement que la cuve où a lieu la cristallisation du tartrate de calcium soit sous pression réduite pour provoquer, par détente adiabatique et évaporation partielle de l'eau, un refroidissement du milieu favorisant la précipitation du tartrate de calcium.
Selon une première variante de mise en oeuvre de l'invention, on utilise une cuve de traitement constituant, en partie haute, un réacteur où sont mises à réagir la solution chaude de vinasse et la bouillie aqueuse de sel (s) de calcium. Dans cette première variante, la zone de réaction est délimitée en partie haute de la cuve de traitement par une cloche dont la paroi latérale fait saillie vers le bas à l'intérieur de ladite cuve. Avantageusement, on mélange la solution chaude de vinasse à traiter et la bouillie aqueuse de composés de calcium à un flux soutiré en partie basse de la cuve de traitement, au-dessus de la jambe d'élutriation, ce mélange étant introduit à l'intérieur de la cloche. de réaction susmentionnée.
En partie haute de la cuve de traitement et à l'extérieur de la cloche de réaction est soutiré un flux de vinasse sensiblement détartré, chargé de sédiments organiques.
En effet, le milieu liquide qui entoureS en partie haute, la cloche est isolé de la zone de réaction par la paroi latérale de la cloche. Ce milieu liquide provient de la cloche où a eu lieu la réaction ; il ne contient plus, par conséquent, de bitartrate de potassium dissous mais contient des sédiments organiques, qui sont ramenés par le courant ascendant traversant la jambe d'élutriation ; il ne renferme pas non plus de tartrate de calcium car ce dernier a décanté dans la jambe d'élutriation.Par consdquent, dans cette première variante de mise en oeuvre, la cuve de traitement a une triple fonction elle sert de réacteur-cristalliseur ; gracg à sa jambe d'élustriation, elle permet de séparer le précipité de bitartrate de calcium d'avec les sédiments organiques ; enfin, elle joue le rôle de clarificateur vis-a-vis du précipité de tartrate de calcium puisque lesaux-mères soutirées en partie haute de la cuve sont dépourvues de tartrate de calcium.
Dans une deuxième variante de mise en oeuvre, la cuve de traitement constitue également, en partie haute, un réacteur où sont mises à réagir la solution chaude de vinasse et la bouillie aqueuse de composés de calcium. Mais dans cette deuxième variante, la zone de réaction n'est plus délimitée en partie haute de la cuve par une cloche. Le soutirage de la solution de vinasse ne peut donc plus se faire en partie haute de la cuve de traitement puisque toute la partie haute de la cuve constitue la zone de réaction. De ce fait, on soutire en partie basse de la cuve de traitement, au-dessus de la jambe d'élutriation, un flux de vinasse ne contenant plus de bitartrate de potassium dissous mais contenant encore, outre les sédiments organiques, une-partie du tartrate de calcium formé.Au moins, une partie de ce flux est alors soumis à une opération de clarification dans au moins un séparateurcyclone. Le flux sensiblement détartré qui sort du séparateur-cyclone est évacué à l'extérieur de l'installation ; par contre, le flux enrichi en tartrate de calcium, qui sort du séparateur-cyclone, est avantageusement mélangé à la solution chaude de vinasse à traiter et à la bouillie aqueuse de composés de calcium, ce mélange étant injecté en partie haute de la cuve de traitement.
Dans cette deuxième variante de mise en oeuvre, on observe que la cuve de traitement a une double fonction elle sert de réacteur et gracie à sa jambe d'élutriation, elle permet de séparer le précipité de tartrate de calcium formé d'avec les sédiments organiques. Contrairement au premier mode de mise en oeuvre, la clarification des eaux-mères, pour les débarrasser du tartrate de calcium formé, a lieu à l'extérieur de la cuve de traitement, dans un séparateurcyclone.