INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
10) Avec les couleurs tertiaires d'une même rosace le gris qui en occupe le centre, ne présente aucune harmonie de saturation, mais une harmonie de valeur, due à l'égalité de rembrunissement (figures 15 à 22). Un gris ne modifie pas la relation d'une opposition à 1800, seule harmonie de "chroma" des couleurs tertiaires.
Exemple : 5.1.2 5.1.2 1.5.4 1.5.4 6.6.6 1.1.1 7.7.7 La relation : P1 = P1 = P2 = 1 se vérifie dans les deux cas.
P2 P3 P3 Les gris jouent donc le même rôle respectif vis-à-vis des couleurs tertiaires de leur rosace, que le blanc vis-àvis des couleurs de la sienne.
20) Avec les couleurs tertiaires des rosaces 24 à 32 L'examen de la figure 13 nous apprend qu'il existe des harmonies de saturation entre les gris et les couleurs tertiaires qui se trouvent sur les mêmes plans.
30) Les gris et les couleurs primaires dégradées A l'examen' de la figure 11, on constate qu'un gris, dont le niveau de saturation est égal à celui d'une primaire dégradée, forme avec celle-ci une harmonie partielle. Il y a identité de saturation, différence de valeur et harmonie de "chroma" qui est révélée par l'application de la relation K = Pc = 1 Exemple : O. 8.0 3.0.0 P2 + P3 8. 8.8 et 3.3.3 8.16.8 6.3.3 On les trouve sur les rosaces de projection 24 à 32.
4 ) Les gris et les couleurs secondaires : On peut faire intervenir un gris de même saturation comme troisième couleur, dans une association de deux "chroma" distantes de 600 et réunies par une seule primaire, qui de ce fait, sont en harmonie, comme nous l'avons vu.
Il en résultera un groupe de trois couleurs en harmonie partielle (saturation identique, valeur différente pour le gris). L'harmonie de "chroma" sera révéléé par l'application de la relation : Pc et la constante K = 1. (Au lieu de P2 + P3 2 pour les 2 couleurs secondaires).
Exemple précité : 6.0.1 6.5.0 soit : 12 = 2 12.5.1 5 + 1 Avec le gris 6.6.6, nous avons : 6. 6.6 6. 0.1 soit : 18 = 1 6. 5.0 Il + 7 18.11.7 Ceci, sous réserve de ce que nous dirons (X-3) au sujet des associations de trois couleurs. Mais ici, la raison tient à la différence de valeur entre les deux premières couleurs et le gris. A part cela, on trouve des harmonies de saturation entre un gris et des couleurs secondaires sur toutes les rosaces de projection nO 24 à 32 C - Le noir : c'est l!LtEnfer des couleurs", c'est pourquoi nous avons renversé le cône. C'est l'absence de couleur.
Sa formule 9.9.9 le met à l'écart de nombreuses associations harmonieuses, mais il existe une harmonie de saturation et de "chroma" entre le noir et les trois primaires saturées.
La différence de valeur est extrême, bien entendu.
Exemples limitatifs : 0. 9.0 0.0. 9 9.0.0 9. 9.9 9..
9.18.9 9.9.18 18.9.9 dans lesquels : Pc = 18 =1=K P2 + P3 9 + 9 L'examen de la figure 12 -, nous apprend de plus, qu?il existe une harmonie de saturation entre le noir et toutes les couleurs de la rosace nO 32.
IX - LES SERIES DE COULEURS.
A - Définition : nous entendons par "série" de couleurs, une suite de "chroma" numériquement croissante ou décroissante en harmonie partielle les unes avec les autres.
B - Classification : le plus simple est de classer les séries selon l'harmonie partielle qu'elles comportent 10) Séries dont les couleurs sont en harmonie de saturation et de valeur : une seule primaire varie. On les lit en suivant les-cercles concentriques, à l'intérieur de chaque secteur, en tenant compte de ce qui a été dit de l'ap- partenance des primaires à deux secteurs.
Les courbes de la figure 13 donnent la variation des pressions de sortie PS1 et PS2 en fonction de la fréquence. La courbe PSl passe par un maximum pour la fréquence de résonance de la lame et la courbe PS2 par un minimum. Les parties de ces courbes situées au voisinage et de par et d'autre de cet extremum sont sensiblement linéaires et permettent de réaliser, avec une excellente sensibilité, une conversion fréquence/pression.
XEL 4 : Convertisseur différentiel fréquence/pression Dans les mêmes conditions de fonctionnement qu'à l'exemple 3, on mesure -la différence L9P des pres sions PS1 et PS2 La courbe représentée à la figure 1- donne les variations de la valeur 2 P en fonction de la fréquence.
ELEMENT D'APPUI ET DE FIXATION POUR LA FIXATION CONTRE UNE PAROI D'UNE BAIGNOIRE, EN PARTICULIER D'UNE BAIGNOIRE EN MATIERE PLASTIQUE.
L'invention concerne un élément appui et de fixa- tion pour la fixation, contre une paroi d'une baignoire, en particulier d'une baignoire en matière plastique.
Dans 11 installation de baignoires en matière acrylique ou en d'autres matières plastiques, il s'est révélé avantageux de soutenir le bord libre de la bordure de la baignoire, qui a essentiellement la forme d'un U renversé, au moyen d'éléments de montage séparés et pouvant être fixes à la paroi, pour obtenir un excellent assemblage d'extrémité avec la paroi. Comme dans la plupart des cas, les baignoires sont posées seulement après le carrelage, cet élément de fixation ne peut entre disposé qu'en-dessous du bord libre de la paroi.Pour cela, on sait utiliser des éléments pliés en pont a partir de morceaux courts de feuillard en fer, ces éléments comportant, dans leur barrette libre de liaison en- tre les deux pieds pliés, un trou oblong pour la vis de fixation et étant montés de maniera que l'élément de montage soit appliqué, avec ses deux pieds contre la paroi et que la barrette de liaison soit disposée, d'une manière correspon- dante, à une distance de la paroi.Dans un mode de réalisa- tion connu, le pied supérieur de l'élément de fixation est alors plié obliquement vers le bas en direction de la paroi t muni d'un sabot de caoutchouc, sur lequel on pose le bord libre de la bordure de la baignoire, ce bord étant dirigé vers le bas. Au montage, on ne peut pas toujours éviter de courber la barrette en vissant la vis, de sorte que l'ensemble de l'élément de montage est déformé au point que la baignoire ne soit plus appliquée proprement à la paroi.Dans un autre mode de réalisation, l'extrémité supérieure de l'élément de montage est munie,en plus, d'une saillie dirigée vers l'intérieurs ladite saillie étant en prise dans une ouverture en forme de boucle sur la bordure de la baignoir@, le bord libre, dirigé vers le bas de la bordure de la baignoire étant cependant coincé par le pied supérieur de l'élément de montage, qui est d'ailleurs à nouveau en pont, entre l'élément de montage et la surface de paroi. En plus de la complication plus grande pour former la boucle sur la baignoire, cet élément de montage a le défaut que, quand on visse la vis de fixation, la pression d'appui de l'élément de montage devient trop grande et que le bord libre coincé commence à s'arracher, de sorte qu'on court le risque que l'arrachement continue.
La présente invention a pour but de réaliser un élément d'appui et de fixation permettant de simplifier en-~ sore plus le montage de la baignoire dans la zone de la paroi.
A cet effet, on propose selon l'invention un élé- ment d'appui et de fixation qui est caractérisé par une partie de fixation, appliquée en position montée dudit élé- ruent contre la surface de paroi, ladite partie de fixation comportant zsn trou oblong connu en Soi pour une vis de fi @ation, par une partie d'appui faisant saillie à l'extrémité supérieure de La partie de fixation, vers la paroi de la baignoire, et par une saillie d'immobilisation, disposée sur la partie d'appui à une distance de la surface de paroi.
Comme le bord libre dirigé vers le bas devant Outre soutenu de la bordure de la baignoire vient s'appflquer directement contre la surface de paroi,cette conformation a vantage que les efforts sont engagés pratiquement directe sent dans le prolongement du bord libre, dans la partie de fixation assemblée, par contact à frottement, avec la surface de paroi. La partie d'appui avec sa saillie d'immobilisation a alors uniquement pour fonction de compenser, dans des limites étroites, des variations de cotes qui provien- nentS soit d'aspérités de la surface de parois soit de dif- férences d'épaisseur du matériau du bord libre de baignoire qui doit être soutenu.La saillie d'immobilisation assure alors une immobilisation supplémentaire de la baignoire contre des déplacements horizontaux.
Conformément à une caractéristique de l'invention, la saillie d'immobilisation peut titre déformable élastique- ment au moins sur son cOté dirigé vers la surface de paroi.
Il en résulte une possibilité supplémentaire pour compenser des écarts sur les cotes, qui est spécialement avantageuse quand la saillie d'immobilisation est assemblée rigidement à la partie d'appui.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu que la saillie d'immobilisation est assemblée à la partie d'appui de façon à pouvoir etre déplacée en coulissement et bloquée. Celà peut se faire par exemple par l'intermédiaire d'une vis de serrage assemblée à la saillie d'immobilisation et traversant un trou oblong de la partie d'ap- pui A l'aide d'une pareille saillie d'immobilisation ddpla- çable, après l'ajustage et le vissage de la partie de fixa- tion contre la surface de paroi, l'espace libre entre la surface de paroi et le cette de la saillie d'immobilisation dirlgé vers cette surface peut se régler avec précision.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu, pour une saillie d'immobilisation fixe e rigidement à la partie d'appui, que le côté de cette saillie qui est tourné vers la surface de paroi est dirigé, sur au moins une partie, de haut en bas vers la surface de paroi.
Grâce à cette conformation en liaison avec une rd- alisation déformable élastiquement du cOté dirigé vers la surface de paroi, on peut compenser les écarts de cotes qui doivent 8tre habituellement surmontés au montage de la baignoire, parce que le bord libre qui doit être soutenu s'enfonce dans l'espace libre qui est en forme de coin dirigé vers le bas et se trouve entre la surface de paroi et la saillie d'immobilisation, jusque sur la partie appui, les écarts de cotes étant compensés par l'intermédiaire de la zone élastiquement déformable de la saillie d'immobilisation.
L'élément de montage peut tre en métal, en métal enrobé de matière plastique ou era une matière plastique munie d'une armature. Selon une caractéristique préférée de l'invention, on prévoit cependant qe la partie de fixation est fabriquée en métal et qu'elle est munie d'une extrémité qui est en saillie vers la baignoire et d laquelle est liée une partie d'appui réalisée en une matière déformable.Ceci a l'avantage que, d'une part, la partie de fixation peut se fabriquer par un simple découpage de feuillard et que, d'autre part, la précision de forme voulue dans la zone de la partie d'appui avec sa saillie d'immobilisation s'obtient par une pièce moulée en matière plastique, qui est réunie à l'extrémité de la partie de fixation. La liaison peut être obtenu par injection ou coulée autour de cette extrémité d'une matière thermoplastique, mais aussi par simple enfichage. En plus des matières plastiques, les pièces moulées correspondantes peuvent aussi être en caoutchouc ou en caoutchouc synthétique, ces matières ayant de plus l'avantage d'assurer en même temps la réduction souhaitée de la transmission du son dans la paroi.
Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire,ci-après, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin - la figure 1 représente une coupe verticale d'un mode de réalisation en métal - la figure 2 représente une vue en élévation du mode de réalisation suivant la figure 1 - la figure 3 représente une vue de côté d'un mode de réalisation en matière plastique ou aous forme de pièce découpée métallique la figure 4 r-sprésente une vue en élévation d'un mode de réalisation suivant la figure 3 9 - la figure 5 représente une pièce découpée mEtal- lique pour le mode de réalisation -suivant les figures 3 et 4 ; - la figure 6 représente une coupe verticale d'une variante de l'exemple de réalisation suivant la figure 3 ;; - la figure 7 représente une coupe verticale d'un exemple de réalisation en métal et matière plastique.
Les solvants selon l'invention comprennent, en tant qu'esters aliphatiques, ceux des acides gras en C 6 à C 30 et plus spécialement en C 8 à C 20, saturés ou insaturés; le reste d'alcool de ces esters peut être en C 1 à Ci 8, les restes préférés étant ceux dont le nombre d'atomes de C
est de 1 à 8.
Peuvent être employés avantageusement les esters tels qu'octanoates, décanoates, undécanoates, laurates, myristates, palmitates, oléates, ricinoléates, linoléates,
linolénates, stéarates, arachidates, lignocérates, cérota-
tes, cétoléates, érucitates, etc, de méthyle, éthyle, pro-
pyle, isopropyle, butyle, amyle, hexyle, octyle, isooctyle,
nonyle, lauryle, oléyle ou autres.
Conviennent bien à la réalisation du procédé sui-
vant l'invention des esters d'acides provenant de l'époxy-
dation d'acides non saturés, comme par exemple l'acide un-
décylénique, palmitoléique, oléique, linoléique, érucique, etc; on a ainsi des esters tels que des époxy-undécanoates, époxy-palmitates, époxystéarates et similaires D'ailleurs, chacun des deux groupes qui constituent l'ester peut porter
des substituants, par exemple des halogènes ou des hydroxy-
les. Bien que des esters d'acides gras conviennent bien et soient facilement accessibles commercialement, il
est également possible d'employer des esters des acides ali-
phatiques inférieurs à condition que leur reste d'alcool
ait une masse molaire suffisamment élevée, le nombre de car-
A ce propos, on peut se reporter, par exemple, à un système tel que celui décrit dans le brevet américain 3 838 620, au nom de Baldrey, selon lequel l'or- gane d'articulation doit transmettre la plupart de l'effort.
La suppression d'effort important exercé sur l'aticuiation permet de simplifier la-conception et d'augmenter la durée de cet élément du mécanisme.
La présente invention permet de faire en sorte qu'une grande partie des efforts de tension soit transmise à travers le ressort en caoutchouc, et le bras oscillant permet de situer et d'aligner l'arbre d'un volant tout en transmettant des efforts beaucoup moins importants à l'articulation que les bras connus. Lorsqu'il se produit des fuites importantes dans le système à air alimentant les ressorts à air, on peut-s'attendre à une défaillance catastrophique du système entier de mise en tension. Cela test pas possible lorsqu'il s'agit d'un mécanisme de mise en tension de la lame d'une scie à ruban utilisant un organe élastomère pour porter de manière compressible l'arbre.Même si un petit cylin- dre à fluide est installé au-dessous de l'organe élastomère pour indiquer l'effort et qu'il se produit une fuite, la course du cylindre peut être entièrement compensée à l'aide d'un vérin mécanique.
Un organe élastomère assure un degré d'amortissement qui ne peut être obtenu avec de l'air. Les systèmes hydrauliques assurent, il est vrai, un amor tassement mais celui-ci risque de varier par suite d'un entretien insuffisant ou de contamination.
Bien que le çoefficient d'élasticité et les propriétés d'amortissement d'un organe élastomère varieront en fonction des différences de dureté entre les organes individuels, des changements de température et de l'age, la combinaison de tous ces effets aura une moindre importance que les modifications possibles des propriétés d'un système à fluide dues à une mauvaise installation, à la contamination du fluide, au grippage des pièces, aux fuites et aux variatuions de température.
Les organes élastomères sont beaucoup moins susceptibles à la corrosion laquelle peut altérer la durabilité et le coefficient d'élasticité de ressorts d'acierk.moins~ qu'ellésneso#ent constamment lubrifiées, la corrosion par frottement pose un problème avec les rondelles de Belleville par suite des faibles mouvements entre les disques. Pour le même coefficient d'élasticité recherché et la même course, l'enveloppe d'un organe élastomère est beacoup plus petite que celle d'un ressort hélicoïdal ou de ressorts de Belleville. En faisant varier la dureté, on peut faire varier le coefficient d'élasticité d'un organe élastomère sans modifier ses dimensions.Par rapport à un organe élastomère, peu d'amortissement ou aucun amortissement ne serait obtenu avec des ressorts hélicoidaux. Bien que les rondelles de Belleville assurent une certaine absorption d'énergie en raison du frottement entre les rondelles, au lieu d'augmenter avec la vitesse (comme le ferait un amortisseur idéal) le frottement diminue avec la vitesse du fait que la friction statique serait plus important que la friction dynamique.
Les variations de déplacement horizontal ~ provoquées par le pivotement du support d'arbre se traduiront par un léger cisaillement de l'organe élastomère. Il n'y a donc pas besoin de prévoir un mécanisme de pivotement ou de glissement au niveau du support d'extrémité du ressort.
Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-après à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue latérale en élévation d'une scie à ruban con forme à l'invention - la figure 2 est une vue en élévation, à plus grande échelle, partiel lement en coupe du mécanisme de mise en tension de la scie à ruban de la figure 1 ; et - la figure 3 est une vue d'extrémité, partiellement en coupe, du méca nisme de mise en tension de la figure 2.
Sur la figure 1, on voit une scie à ruban dont la configuration générale est analogue à celle des scies à ruban déjà connues. Cette scie à ruban comprend un bâti 2, un premier volant 4 et un second volant 6 destinés à recevoir et à guider une lame sans fin 8. Les volants peuvent tourner autour des axes de rotation 10 et 12, sensiblement parallèles et espacés l'un de l'autre. Le volant 4 comprend un arbre 14 tandis que le volant 6 comprend un arbre 16. L'arbre 14 du volant 4 est monté en position fixe sur le bâti 2 pour l'empecher de s'approcher ou de s'éloigner de l'arbre 16.
La scie à ruban 1 comprend en outre un mécanisme de mise en tension 18 de la lame sans fin 8, comme on le voit au mieux sur les figures 2 et 3.
Ce'mécanisme de mise en tension comprend un organe ou bras porteur 20 qui sert de support du second arbre 16. Deux moyens d'articulation 22 et 24 comprenant des broches 26 et 28 assurent des articulations de part et d'autre du bras porteur 20, entre celui-ci et un socle 30 qui fait partie du bâti de la machine. Le premier moyen d'articulation 22 est situé sensiblement au voisinage du volant 6, voir la figure 3, tandis que le second moyen d'articulation 24 est espacé vers l'extérieur par rapport au premier. Les moyens d'articulation permettent au bras porteur 20 de pivoter autour d'un axe 32 qui est sensiblement parallèle aux axes de rotation des volants 4 et 6. De ce fait, le second arbre 16 peut se déplacer dans le sens vertical.
Un organe élastomère 34 est reçu, de manière compressible, entre le bras porteur et le support 30 du bâti 2 qui présente une rigidité suffisante pour porter le bras porteur. De tels organes élastomères sont appelés, de manière générale, "des ressorts en caoutchouc". Bien que la sélection du ressort en caoutchouc soit faite en fonction des caractéristiques de la scie à ruban considérée, on peut citer comme exemple typique un ressort en caoutchouc à deux noyaux Aeon (TM) type 0325/55. L'organe 35 est aligné verticalement avec l'arbre 16, comme gn le voit sur la figure 2, et est disposé à proximité du premier moyen d'articulation 22, voir la figure 3. L'organe 34 repose sur une plaque 36 et un cylindre hydraulique 38, disposé entre la plaque 36 et le socle 30, porte ladite plaque ainsi que l'organe élastomère.Une ligne hydraulique 40 relie le cylindre 38 à un manomètre 42 qui indique la pression du fluide à l'intérieur du cylindre 38.
Un plongeur relativement grand 44 s'étend verticalement vers le bas à partir du socle 30 et coulisse dans un coussinet supérieur 46 et un coussinet inférieur 48 portés par le bâti 2. De manière analogue, une tige de guidage 50 s'étendant vers le bas à partir du socle 30 coulisse dans un coussinet 52 porté par le bâti 2. Le socle 30 est supporté par un premier vérin à vis 54 qui est monté sur le bâti 2 et qui peut être remonté ou abaissé à l'aide d'un moteur électrique 56. Le vérin 54 peut par conséquent faire monter ou descendre l'arbre 16 pour accroître ou décroître la distance entre les volants 4 et 6 afin de tendre la lame sans fin 8 et pour permettre d'utiliser des lames de longueurs différentes.
Les arbres 14 et 16 jouent le rôle de porte-à-faux des volants 4 et 6, parce que les arbres sont supportés par le bâti 2 et font saillie latéralement, les volants étant montés sur ces parties saillantes des arbres. Le bras porteur 20 est situé du même-côté du-bâti que# les arbres. Afin d'aligner correctement la lame 8, on prévoit un mécanisme permettant d'incliner le bras porteur 20 transversalement par rapport au bâti et par conséquent du second volant 6.
Bien que le premier moyen d'articulation 22 soit monté directement sur un support 58 du socle 30, le second moyen d'articulation 24 est porté par une tige 60 pouvant coulisser dans un coussinet 62 porté par le socle. La tige 60 est montée sur le second vérin à vis 64 qui est fixé par boulonnage sur la face inférieure du socle 30. Ce vérin 64 est commandé par un volant à main 66 et peut faire monter ou descendre le moyen d'articulation 24 par rapport au moyen d'articulation 22. Cela permet d'incliner latéralement le bras porteur 2 et, par conséquent le second volant 6 à des fins d'alignement de la lame 8, suivant le besoin.
Un boulon vertical 68 est fixé sur le socle 30 à l'aide de deux écrous 70 et 72. Le boulon 68 traverse coulissant une ouverture 74 perçée dans le bras porteur 20 et deux écrous 76 imposent la limite supérieure du déplacement du bras porteur.
une série de doigts ou tiges de guidage (non repré-
sentés) peuvent être disposés dans le chemin d'assem-
blage 58 de la figure 5, sur lesquels les éléments
de la chaîne peuvent être commodément assemblés.
Sur la figure 7 à laquelle on se référera, on a représenté en coupe une autre construction qui utilise des axes 66 en forme de cuvettes soudés aux maillons latéraux respectifs 16 par des soudures
68, de la même manière que celle précédemment décrite.
Ces axes sont creux ou en forme de cuvette à chaque extrémité et ils sont munis d'une cloison centrale ou moyeu interne 70 approximativement aligné avec les maillons centraux 12 Cette construction fournit
une configuration de joint articulé qui est plus lé-
gère que l'axe solide plein tout en assurant une résis-
tance accrue dans la région de portée o les maillons
centraux 12 pivotent par rapport aux axes 66.
On a représenté un autre mode de réalisation sur la figure 8, laquelle représente un axe creux 62 soudé à un maillon latéral 16 dans un certain nombre de régions ou zones de soudure séparées 72 autour de la périphérie extérieure de l'axe 62 à l'emplacement oa il s'étend à travers l'ouverture formée dans
le maillon latéral 16 Ce soudage intermittent est avan-
tageusement effectué en faisant fonctionner le laser
de soudage sur une base intermittente ou, alternative-
ment, en utilisant une série de faisceaux lasers sép Darés Cette solution réduit le temps de soudage par joint et peut économiser-l'énergie ainsi que le
La teneur en polypeptidates de la composition selon l'invention est avantageusement comprise entre 0,001 % et 5 % et est, de préférence, comprise entre 0,10 % et 2,00 %, ces poircentages étant exprimés en poids par rapport au poids total de la composition.Si Les polypeptidates sont utilisés en une quantité inférieure à la valeur inférieure de la fourchette ci-dessus indiquée, ils ne peuvent plus alors remplir convenablement leur activité catalytique ; Si, par contre, ils sont utilisés en une quantité supérieure à la valeur supérieure de la gamme sus-indiquée, ils exerceront certes l'activité catalytique désirée mais l'accroissement de la quantité de polypeptidates dans la composition ne se traduira pas par une amélioration du résultat obtenu.