INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
1) ou 17 (fig.2 et 3) et les fermetures hydrauliques 11 et12 (fig.1) ou 35 (fig.2 et 3). Un tel ensemble de l'appareillage de contrôle est d'un poids et d'un encombrement moins grands que llappareillage de contrôle laissant passer la totalité du flux de fluide, monté dans les commandes hydrauliques connues et décrites plus haut car les fermetures hydrauliques sont consldérablement moins grandes, quant à leurs poids et encombrement, ar rapport au distributeur unisectionné ou par rapport à une seetion du distributeur multisectionné.En plus, les fermetur-es hydrauliques sont plus simples en ce qui concerne leur fabrication et leur entretien technique relativement aux distributeurs, surtout à ceux à tiroir.Ceci permet d'abaisser le coût de fabrication et d'utilisation de la commande hydraulique faisant ltobjet de la présente invention et d'améliorer en même temps la fiabilité de fonctionnement de la commande hydraulique. Comme il s'ensuit des exemples envisagés, ce sont uniquement les fermetures hydrauliques 11 et 1z (fig.1) ou 35 (fig.2 et 3) qui se trouvent à proximité immédiate des vérins hydrauliques lt ces fermetures hydrauliques pouvant être montés soit sur le vérin hydraulique luimême, soit à l'intérIeur de celui-ci. De ce fait, l'espace à côté des vérins hydrauliques n'est pas encombré par l'appareillage de contrôle ce qui facilite la composition des sous-ensembles d'un engin et leur entretien technique.En utilisant des distributeurs du type à soupapes, par exemple le distributeur 17 (fig.2 et 3), on assure l'unification des éléments de l'appareillage de contrôle, surtout en cas d'utilisation des fermetures hydrauliques Il et 12 (fig.1).
En même temps, l'utilisation seulement de deux canalisations de raccordement 9 et 10 allant du distributeur au groupe de vérins hydrauliques permet de réduire au minimum le nombre total et la longueur sommaire des canalisations laissant passer la totalité du flux de fluide. Ceci, à son tour, rend possible la réduction du poids et de ltencombrement de la commande hydraulique et l'obtention des avantages supplémentaires comme il a été dit plus haut à l'examen de l'une des commandes hydrauliques connues.
La commande hydraulique selon la présente invention peut avoir de différentes combinaisons des systèmes de contrôle du distributeur et de la fermeture hydraulique. C'est ainsi que le distributeur à tiroir 8 (fig.1) peut être réalisé étant muni d'une conduite manuelle, et quant aux fermetures hydrauliques il et 12, celles-ci peuvent avoir un contrôle électromécanique. Une telle réalisation améliore la sensibilité de contrôle pour l'opérateur et réduit en même temps, comme il a été dit plus haut, la longueur de canalisation dans le système de servo-contrôle des fermetures hydrauliques 11 et 12.L'utilisation du distributeur 17 à soupapes jumelées 23 et 24 (fig.2) permet de limiter les organes de contrôle du distributeur à soupapes à deux soupapes pilotes 23 et 24 et d'assurer ainsi la commodité de travail pour l'opérateur sans compliquer ce travail relativement au cas des commandes hydrauliques connues.
On peut utiliser, pour des commandes hydrauliques puissantes, un servo-contrôle du distributeur et des fermetures hydrauliques. Dans ce cas, les soupapes pilotes 31, 32 et 38 contrôlant le distributeur et les fermetures hydrauliques peuvent être logées dans un bloc de contrôle 41 unique et associées l'une à l'autre (fig.4). On peut voir de la description du bloc de contrôle 41 (fig.5)que l'opérateur, pour contrôler chaque vérin hydraulique 1, ne se sert que d'une seule poignée de manoeuvre 46. Donc, le travail de l'opérateur lorsqu'il contrôle la commande hydraulique réalisée selon la présente invention, ne diffère pas quant au nombre des mouvements de contrôle, de celui lorsqu'il contrôle une commande hydraulique qui ne comporte qu'un seul distributeur multisectionné du type à tiroir.
Les exemples ci-dessus de réalisation de l'invention ne servent qu'à expliquer son esprit et le résultat à obtenir et ne doivent pas être considérées comme les seuls exemples possibles. C'est ainsi que-, malgré que dans les exemples cités chaque vérin hydraulique est envisagé isolé et fonctionnant indépendamment des autres moteurs, il est supposé une possibilité d'utiliser au moins deux vérins hyurauliques dont les cavités de service sont reliées entre elles et qui fonctionnent simultanément. Dans ce cas, il y a lieu de considérer de tels vérins hydrauliques dans la description de la présente invention comme ceux qui sont équivalents à un seul vérin hydraulique fonctionnant indépendamment.Bien que les exemples ne montrent-que des vérins hydrauliques à double effet, il est évident qu'on pourrait utiliser d'autres moteurs hydrauliques ou vérins hydrauliques à un effet qui n'ont pas té mentionnés dans un souci de simplifier la description et la comparaison de l'invention à l'art antérieur. Le même but a été la cause d'omission d'exemples d'exécution d'une commande pneumatique selon la présente invention. Dans les exemples sont représentées les commandes pour lesquelles, dans chaque exemple, sont utilisées les fermetures d'un seul type.
Cependant d'autres réalisations sont possibles dans lesquelles pour de différents moteurs on utilise des fermetures de divers types. Il est également possible l'utilisation de distributeurs ayant une plus grande ou moins grande quantité de positions de contrôle pour assurer, en.combinaison avec les fermetures, un nombre plus grand ou moins grand des régimes de service des moteurs. Sont possibles également autres modifications de la commande hydraulique ou pneumatique, selon l'esprit de la présente invention, sans sortir de son cadre défini par les revendications ci-dessous.
La présor.te invention a pour objet un crc,cédé e'.
1-5 humide.
L'acide palmitoyl collaggnique est une substance obtenue par associ a tion de 2 adepalmitique a-vec des fractionnements de collagène de peaux nx
les et plus particulièrement par action du chlorure de palmitoyle sur des colla-
gènes prdalablement hydrolyses par voie-chimique ou ensymatiqun.
L'acide palmitoyl collag Cniqua se présente sous Zo L"LL d'un solide cireux insoluble dans l'eau, partiellement soluble dons les solveants usuelz, dtont le point de fusion se situe entre 65 et 750 C selon la dimensicn dos peptides ligo au groupe carbonyle issu du groupe carboxyle de l'acide gras L'acide palmit oyl collagdnique utilisd selon l'invention est plus particuliàrement ddcl:it dans le brevet français N O 431,698 dont il est fait ici rdfdrence. Sa concentration dans la composition ataeiqoselon U'inventaon est de préfflrence cômprise entre 2 et 15 % on poids par rapport au poidsl tcotal de
la composition.
L'acide glycyrrh 9 tinique (du acide glycyrrh 6 tique) est un acide natuzel extrait des racines de réglisse dea formuale brute: C 30 E 4604 (poids mo 1 éc 1 ulaire 470) susceptible de se présenter sous les formes I C, (point do fusion 335 'C) en
18 e (point de fusion 29 % O C).
Selon l 'invention l'acide glycyrrhgtinioue est de préfé-renace -itilisé a une concentration comprise entre 0, et 3127 en poien par rapport au, poids t Cazl d'a
Le bisabolol est un alcool sesquiterpinique tertiairoe non z 2 t urg
3 32536277
monocylique de formule:
CH OH
3 3O CH 3
CH CH
son avec l'appareil à vide 100,un lit-à dépression péné-
trable Comme représenté en plus de détails sur la Fig 8, -
les maillons 110 sont articulés ou assemblés de manière pi-
votante entre eux au moyen d'axes ou goupilles 112 et chaque maillon est composé d'un caisson inférieur 114, certains de
ces caissons étant représentés en coupe,et d'une partie supé-
rieure composée de blocs ou tapis de poils 116 qui sont cons-
truits approximativement de la m 4 me manière que la base 42 et
les poils 40 représentés sur les Fig 1 -à 4.
Le brin du transporteur 94 situé sur le côté supérieur de la table 92 est porté par un bâti fixe de part et d'autre de la table de façon à pouvoir se déplacer lorsque le moteur
d'entrainement de transporteur est mis sous tension Les mail-
lons consécutifs le long du brin supérieur sont joints les uns
aux autres dans une disposition relative étroitement espacée -
de sorte que les tapis de poils 116 d'un maillon sont en con-
tact ou se confondent avec les tapis des maillons adjacents.
De cette manière, les maillons définissent utilement une sur-
face support 119 sur laquelle le matelas L de matière en
Exemple 28 A l'aide de l'appareil de préparation tel que montré sur la figure 11, on forme des couches sur un substrat cylindrique en aluminium, dans les conditions indiquées dans le tableau 8C, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
L'élément de formation d'image ainsi obtenu est placé dans un appareil expérimental de charge-exposition, soumis à une charge d'effluves à - 5,0 kV pendant 0,3 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'exposition est effectuée à 2 lux.sec. à l'aide d'une mire d'essai du type transparent.
Immédiatement après, un révélateur chargé positivement (contenant un toner et un support) est appliqué en cascade sur la surface de l'élément de formation d'image sur lequel on obtient une bonne image révé idée. Lorsque l'image révélée sur l'élément est transférée sur du papier de report soumis à une charge d'effluves à0 5,0 kv, on obtient une image claire, de densité élevée, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité des demi-teintes.
Exemple 29 A l'aide de l'appareil de préparation tel que montré sur la figure 11, on forme des couches de la même manière que celles décrites dans l'exemple 21, sauf que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau 9C pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report par la même opération et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 21 pour obtenir une qualité d'image très claire.
Exemple 30 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches de la même manière que celle décrite dans l'exemple 21, sauf que l'on modifie les conditions comme indiqué dans le tableau 10C pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report par la même opération et dans les mêmes conditions que celles de l'exemple 21 pour obtenir une qualité d'image très claire.
Exemple 31 A l'aide d'un élément de formation d'image pour électrophotographie préparé dans les mêmes conditions que celles indiquées dans l'exemple 21, on procède à une évaluation de la qualité des images révélées transférées, formées dans les mêmes conditions de formation de l'image révélée que celles indiquées dans l'exemple 21, sauf que les images électrostatiques sont formées à l'aide d'un laser à semi-conducteur du type GaAs (10 mW), d'une longueur d'onde de 810 nm à la place de la lampe à filament de tungstène, comme source de lumière. On peut obtenir comme résultat des images claires, de qualité élevée, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité des demi-teintes.
Exemple 32 A l'aide de l'appareil de préparation tel que montré sur la figure 11, on forme des couches sur un substrat cylindrique d'aluminium dans les conditions indiquées dans le tableau 1D, tout en faisant varier le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He pendant la durée de formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation des débits d'écoulement de gaz indiquée sur la figure 19, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
L'élément de formation d'image ainsi obtenu est placé dans un appareil expérimental de charge-exposition, soumis à une charge d'effluves à@S,0 kV pendant 0,3 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'exposition est effectuée à 2 lux.sec. à l'aide d'une mire d'essai du type transparent.
Lorsque l'image révélée sur l'élément est transférée sur des papiers de report avec une charge d'effluves à Qs,o 5,0 kV, on obtient une image claire, de densité élevée, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité des demi-teintes.
Exemple 33 A l'aide de l'appareil de préparation tel que montré sur la figure 11, on procède à une formation de couches dans les conditions indiquées dans le tableau 2D, tout en faisant varier le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He pendant la durée de formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'écoulement des gaz, telle qu'indiquée sur la figure 20, les conditions étant par ailleurs identiques à celles de l'exemple 32, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
Exemple 34 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on effectue une formation de couches dans les conditions indiquées dans le tableau 3D, tout en faisant varier le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He pendant la durée de formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'écoulement des gaz telle qu'indiquée sur la figure 14, les conditions étant par ailleurs identiques à celles de l'exemple 32, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
Cette solution p teuse, homogène est amenée dans un cyclone granulateur 3 par la canalisation 4 avec vanne d'arrêt 5.
Âpres ce premier traitement, le produit compact est déversé dans la dégazeuze boudineuse 5, pour etre séparé en volume égaux 7, acheminés dans le moule pour être formé sous pression par les éléments 8, 9, montés sur la presse IO.
Le bloc est perforé par la broche 9 de façon à réaliser la bougie 11, figure 2.
La pression est d'environ deux tonnes, afin d'obtenir une texture serrée, uniformément répartie dans la masse formée.
Ces bougies sont ensuites placées dans le four 12 qui est progressivement chauffé jusqu'sur 10000 C. Dès que cette température est atteinte,+ on laisse refroidir et des que l'intérieur du four a atteint sa température de départ, la bougie lt, est prête à l'usage, figure 2.
Le procédé de fabrication se caractérise par le dosage joint au malaxage, aux effets d'un cyclone granulateur, à un dégazage, à une compression et à une cuisson à chauffage progressif et refroidissement dégressif, de façon à donner au produit, une texture serrée, homogène à haut pouvoir filtrant.
Il est possible de donner à ces bougies toutes les formes utilisables cylindres, disques, sphères, etc... et toutes les dimensions.
Toutefois, les séries de traitement et les dosages de base, pourront recevoir des agents de complément sans changer pour cela, la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite.
CONVERTISSEUR DE TENSION CONTINUE ET ONDULEUR REALISE DE FANON SIMILAIRE La présente invention concerne un convertisseur-élévateur de tension continue à très faible tension d'entrée, ainsi qu'unonduleur réalisé de façon similaire. Ce convertisseur et cet onduleur peuvent trouver des applications variées notamment dans le cadre de l'utilisation de l'énergie solaire, le convertisseur pouvant par exemple être utilisé dans de petites stations autonomes telles que dispositifs de surveillance automatique, écrans d'affichage ou de publicité, bornes d'appel routières, parcmètres, etc... et l'onduleur pouvant servir à l'alimentation de petits moteurs à courant alternatif de faibles puissances.
Des convertisseurs alimentés par une seule cellule photovoltaique (ou phqtopile) ont déjà été réalisés, tels que ceux décrits dans l'article "Problèmes d'adaptation des photopiles en vue d'applications terrestres" paru dans la revue "Acta Electronica", volume 20, N02, 1977, de la page 169, colonne 2, à la page 172, colonne 1. I1 apparait cependant, d'après les essais décrits dans cet article, d'une part que le niveau d'éclairement doit être relativement élevé pour qu'il y ait- oscilla- tion, et d'autre part que le rendement de conversion n'est pas très satisfaisant en raison de la variation non proportionnelle du courant de base en fonction de l'éclairement.
D'autres types de convertisseurs à faible tension-d' entrée ont également été proposés (voir par exemple l'article de F.
Ainscow " Low voltage DC -to - DC converter " paru dans le numéro de juillet 1978 de la revue Wireless World), mais, dans chacune des réalisations concernées, cette tension d'entrée n'est en fait jamais inférieure à un ou plusieurs volts, ce qui interdit l'emploi d'une seule photopile et oblige à l'emploi d'un module photovoltaique complet, - coût de fabrica tion plus élevé. Enfin, le rapport des tensions de sortie et d'entrée est pratiquement fixe On connait également des convertisseurs à auto-oscillation utilisant un vibreur électro-mécanique éventuellement associé à des transistors (voir dans la revue "Electronic Design", numéro de mai 1964, l'article de J.M.Loe "Reed switches reduce power converter cost", pages 80 et 81; ou encore 11 ouvrage "104 easy projects for the electronic gadgeteer" de R.M. Brown, édition Tab Books, et notamment le projet "1000 volts buzzer power supply"), mais cet emploi d'un vibreur abrège sérieusement la durée de vie du dispositif qu'il équipe, ce qui va à l'encontre des applications envisagées.
Un premier but de l'invention est donc de proposer un dispositif permettant de convertir la tension continue très basse d'une seule pile ou photopile (ou éventuellement de plusieurs photopiles, ou en fait de tout circuit assurant une conversion en énergie électrique) en une tension continue plus élevée convenant pour les applications électriques ou électroniques envisagées (et d'une puissance bien entendu compatible avec celle fournie par le circuit de conversion), et ce avec une large souplesse d'adaptation à ces applications.
L'invention concerne à cet effet un convertisseur de tension continue comprenant en entrée un circuit de transformation en énergie électrique d'une énergie d'un autre type, destiné à constituer une source principale de tension continue, en sortie un circuit d'utilisation destiné à etre refermé sur une charge et, entre ces deux circuits, un circuit magnétique à variation alternative du courant qui le traverse par fermetures et ouvertures successives d'un interrupteur sous l'action d'un circuit de commutation, caractérisé en ce que ce circuit de commutation comprend un oscillateur à fréquence autonome alimenté par une source auxiliaire de tension continue de puissance notablement inférieure à celle du circuit de transformation en énergie électrique et destiné à alimenter d'une part un circuit de stockage d'une tension de référence pour le maintien ou le retour de l'interrupteur en position de conduction et d'autre part un générateur d'impulsions de tension pour la commande des ouvertures successives de l'interrupteur, et en ce que le circuit d' utilisation, destiné à être refermé sur une charge devant être alimente en courant continu, comprend en série une diode et un premier condensateur.
Dans un des modes de réalisations proposés, la source auxiliaire de tension continue comprend un circuit RC série placé soit en parallèle sur le circuit de transformation en énergie électrique pour prélever une fraction de la puissance délivrée par celui-ci, soit en parallèle sur un circuit de stockage d'énergie électrique (tel qu'une batterie) au moins partiellement chargé pour pouvoir effectivement constituer avec le circuit RC la source auxiliaire de tension continue.
Selon le mode de réalisation proposé, l'oscillateur à fréquence autonome peut comprendre, comme composant actif, soit une ou plusieurs diodes tunnel, soit un ou plusieurs transistors bipolaires.
Le signal "1" de la borne de sortie Q6 met l'entrée L à"l", si bien que le compteur CT1 continue à faire progresser sa valeur d'une unité à la fois en synchronisme avec les impulsions d'horloge clk.
Après l'arrivée de la 7ème impulsion d'horloge clk, la valeur du compteur CT1 devient F c'est-à-dire "1111" et en conséquence, la sortie CO transmet "1" et l'entrée L devient égale à "O". L'entrée a-d d'autre part est "0010".
Ainsi, l'impulsion suivante d'horloge clk met le compteur CT1 à "4" à son flanc postérieur et provoque la fermeture de la porte ET.
Pendant cette période, la porte ET transmet au total 8 impulsions d'horloge. Le registre SR1 a reçu les données série à 8 bits D,-D7, d'après les 8 impulsions d'horloge.
Ensuite, le compteur CT1 est mis de façon répétée à "4" en synchronisme avec les impulsions d'horloge clk pendant que le registre à décalage SR1 contient les données à 8 bits d0-d7.
Lorsque le micro-ordinateur transmet une autre impulsion rsO, les données à 8 bits du registre SR1 sont transmises aux 8 lignes communes D0-D7 et le compteur CT1 est remis à 0 afin qu'il répète l'opération décrite précédemment.
Le micro-ordinateur prélève une ligne horizontale de données de cette manière. On suppose que le micro-ordinateur doit prélever une ligne de données formée de 2048 bits d'un document de format B4, et l'appareil répète alors la procédure indiquée 256 fois avec 8 bits à chaque fois.
Le micro-ordinateur code les données d'image introduites ligne par ligne comme décrit dans la suite et les transmet à un poste de destinataire par l'unité V d'entréesortie, le modulateur-démodulateur MDM et l'unité NCU. Avant la description détaillée de ces différentes actions, on considère la section III de sortie d'image reçue et la section IV d'enregistrement d'image, qui enregistre les données que le micro-ordinateur a transmises par décodage des données provenant du poste du destinataire.
Il faut se rappeler que le mode de réalisation considéré met en oeuvre un appareil d'enregistrement thermosensible si bien que les deux sections III et IV ont des circuits réalisés en fonction de ce type d'enregistrement. Cependant, l'invention s'applique également évidemment à d'autres ensembles d'enregistrement, avec desvariantes très réduites.
SECTION III DE SORTIE D'IMAGE RECUE (voir figures 4(a) et 4(b) Comme l'indique la figure 4(a), cette section a des registres à décalage à 33 bits SFR1 à SFR8, des portes NON-ET 1 à 8, des transistors de commutation de puissance Tr1-Tr8, un multivibrateur monostable M et des circuits N d'inversion, montés comme représenté.
Les lignes communes de données DO-D8 sont reliées à des bornes individuelles d'entrée IN des registres à décalage SPR1 à SFR8 dont les bornes de sortie Ol sontreliées aux portes NON-ET individuelles 1 à 8 et les bornes de sortie 2- 7 sont reliées à des lignes d'entrée de signaux B1-B256 d'un élément thermique de la section IV d'enregistrement d'image décrit dans la suite.
Les bornes de sortie des transistors Trl-Tr8 sont reliées par des lignes respectives d'entrée EG1-EG8 de sélection respective de segments de l'élément thermique.
On se réfère maintenant au diagramme des temps de la figure 4(b) pour la description du fonctionnement de la section III.
Pendant la réception de données1 le micro-ordinateur décode les données reçues et transmet les données décodées aux lignes communes Do-D7 en parallèle avec 8 bits. Dans ce cas, le micro-ordinateur transmet une impulsion d'échantillonnage d'écriture wsO à une ligne WSO en synchronisme avec chaque donnée parallèle à 8 bits.
Les données parallèles à 8 bits sont couplées successivement aux registres individuels à décalage et décrites dans ceux-ci par les impulsions wsO.
Lorsque 32 bits de données sont ainsi totalement transférés dans chacun de ces registres1 c'est-à-dire lorsque des données d'élément d'image de 256 bits au total sont totalement transférées à la section III de sortie de données d'image, le micro-ordinateur arrête temporairement le transfert de données et transmet finalement les données ssd de sélection de segment de l'élément thermique avec une impulsion d'échantillonnage d'écriture wsO.
Les deux capteurs 51 et 52 sont positionnés de part et autre de cette poutre 54, de façon que leurs directions de mesure respectives 57 et 58 soient perpendiculaires à la direction 59, c'est-a-dire en fait perpendiculaire au plan de roulement,en l'occurrence la piste 65.