INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Essais cliniques - Exemple 1 Monsieur G. 60 ans,est atteint de fragilité vasculaire diffuse, se traduisant par de nombreuses ruptures capillaires au niveau des membres inférieurs et supérieurs. Le malade se plaint de sensation de chaleur et de lourdeur des membres Inférieurs, de crampes nocturnes et de picotements.
La résistance capillaire est abaissée à 12 cm de Hg.
La fuite d'eau est provoquée par l'épreuve de Landis, elle est très importante, elle atteint 22. La fuite de protides est de 1J45. La compression par le brassard gonflé à 8 cm de Hg et maintenu pendant 30 minutes fait apparaître des pétéchies sur tout 1 'avant-bras.
On instaure un traitement par voie orale de 10 mg de malvoside en une seule prise quotidienne.
Après 15 jours de traitement, la résistance capillaire est remontée à 25 cm de Hg. Les valeurs retrouvées par le test de Landis sont les suivantes : fuite d'eau = 10, fuite de protides = 0,4. Le malade ne présente plus de signes extérieurs de fragilite vasculaire. Les troubles subjectifs se sont également dissipés.
- Exemple 2 Monsieur C., 47 ans, conducteur de camion, vient consulter pour une baisse de la vision et une tendance à l'eblouisse- ment la nuit et au crépuscule, qui le gênent dans l'exercice de sa profession.
L'examen clinique révèle une altération discrète des fonds d'yeux, de type myopique, avec de légers remaniements maculaires.
L'acuité visuelle est de 6/10 (oeil droit) et 7/10 (oeil gauche). L'exploration fonctionnelle (adaptation à l'obscu rité, sensibilité maculaire, limites périphériques du champ visuel) montre une perturbation de ces divers paramètres.
On instaure un traitement local par instillation d'un collyre (2-gouttes dans chaque oeil trois fois par jour), titré à 0,2 pour 100 en poids en malvoside, en solution isotonique aux larmes.
Après un mois de traitement, les troubles subjectifs ont disparu, le malade ne se plaint plus de gene visuelle l'acuité visuelle a remonté (7/10 et 8/10). Les troubles fonctionnels sont en nette amélioration. Après G semaines de traitement, Monsieur C. reprend la conduite nocturne sans éprouver d'ennuis visuels.
La présente invention concerne des dérivés N-acylEs et Nalkylés de la fortimicine B, en particulier les 2'-N-acyl et N- alkyl-fortimicines B et leurs dérivés les dérivés 4,2'-N,N'- diacyl- et -dialkyl-fortimicine B, les dérivés 4-N-acyl-2'-N aIkyl-et 4--alkyl-2'-N-acyl-fortiaicine B ainsi que leurs sels, leurs produits intermédiaires et les procédés de fabrication de ces produits, et les compositions et les procédés utilisant ces produits.
On sait que les propriétés antibactériennes et pharmacolo- giques d'un grand nombre d'antibiotiques amino-glycoside produits dans la nature peuvent autre changées par des modifications de structure. Par exemple certaines modifications chimiques dans le groupe gentamicine et kanamycine des antibiotiques aminoglyco- sides donnent des composés qui sont moins toxiques que l'anti- biotique parent. En outre, dans la m & e famille mentionnée cidessus, certaines modifications changent le spectre antibactérien avantageusement soiten augmentant l'activité intrinsèque soit en augmentant l'activité vis-à-vis des souches résistantes.
Historiquement une fois qu'un antibiotique aminoglycoside a été appliqué en rédecine le nombre de micro-organismes résistants augmente. Dans un grand nombre de cas la résistance est obtenue par l'intermédiaire du facteur R et est attribué à 1' ap- titude de la bactérie à modifier d'une façon enzymatique les groupes amino ou hydroxyle de l'antibiotique aminoglycoside. On sait que dans les antibiotiques aminoglycosides fortimicine produits naturellement le blocage du groupe 2-hydroxyle rend l'an- tibiotique inactif.
PROCEDE DE REVETEMENT POURARTICLEN FORMES PAR COMPRESSION.
L'invention a pour objet un procédé permettant de recouvrir par une couche décorative constituée, par exemple par un contreplaqué de bois précieux, la surface d'un article à trois dimensions obtenu par compression de produits fibreux fractionnés mélangés à un liant durcissant à chaud, cette couche décorative comportant au moins un élément plat allongé.
La demande de brevet allemand 2557 344 décrit un procédé de revêtement, suivant lequel les articles compressés recouverts sur au moins une face par une couche décorative ont été obtenus par compression d'un mélange ne foisonnant pas de produits fibreux et d'un liant durcissant à chaud, cette compression étant telle que l'on obtient d'abord à partir de ce mélange par compression à froid une ébauche que l'on introduit ensuite dans une presse à chaud,avec la ou les couches décoratives de revêtement,où le mélange prend la forme de l'article comprimé désiré et est durci par la chaleur en même temps qu'il reçoit sa couche de revêtement décorative.
Le mélange non foisonnant est constitué principalement par des matières fibreuses contenant des iignocelluloses, telles que des copeaux de bois broyés et séchés, des fibres de bagasse etc ... mélangés à une résine synthétique durcissant à chaud telle que celles obtenues à partir de mélamine,d'urée et de formol ou de phénol et de formol.
On peut cependant utiliser à la place des fibres de bois ou de bagasse broyées et séchées, des fibres d'autres natures, telles que les fibres de verre, la laine minérale ou les fibres d'amiante, seules ou en mélanges appropriés et auxquelles on incorpore des liants correspondants , de préférence de nature organique.
Le fait d'accoupler ensemble la lame cylindrique 1 et le sup-
port 7, par l'intermédiaire des galets d'appui 9, permet
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toutefois de relier positivement le dispositif de guidage 10
à la lame cylindrique 1 afin que leurs mouvements soient simul-
tanés. Ainsi, la distance entre la surface active 15 et le
bord coupant 2 est maintenue constante avec une grande préci-
sion, indépendamment des mouvements radiaux de la lame. Puis- que la feuille s'applique contre la surface active 15 avec une certaine tension initiale, des mouvements uniformes de la surface active 15 et du bord coupant-2 sont sans effet sur la profondeur de coupe, qui est exclusivement déterminée par la distance libre entre la surface active et le bord coupant. On est ainsi assuré d'obtenir une profondeur uniforme de coupe, même si des vibrations mineures ne peuvent pas être totalement
évitées pendant le fonctionnement à grande vitesse.
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Les culbuteurs sont maintenus en appui sur ces "cames de reposa par des ressorts, non figurés au dessin0 La translation-peut être commandée simultanément à plusieurs culbuteurs empilés sur le même tronçon de rampe situé entre deux paliers, tels que 1 et lt et leur entretoise d'espacement 2.
L'élément rotatif ou pièce tournante 4 tourne, comme spécifié ci-dessus, toujours dans le meme sens selon un pas de rotation exactement égal à 900, mais la partie de rotation active est inférieure à cet angle : environ 60 à 650 ; il y a donc un angle mort de 25 à 300. Une rotation d'un quart de tour repousse les culbuteurs, une nouvelle rotation d'un quart de tour les libère et leur permet donc de revenir en position initiale, ce outils font sous la poussée de moyens élastiques puissants (non figurés au dessin) qui plaquent en permanence l'empilage des culbuteurs, de leurs entretoises et des pièces de transformation de mouvement 3 et 4 en appui sur le support de rampe 16.
La roue auxiliaire 11 se déplace alors dans le sens horaire sous l'effet de son ressort de rappel 16 - elle a donc une rotation opposée à celle commandée par l'engrènement avec le doigt 9 le rochet îîa pénètre dans la zone d'engrènement par l'aval et en arrière de sorte quill nsy a pas risque de coincement. Si le doigt passe à ce moment9 il renvoie le rochet en avant sans autre effet, puis celui-ci recule à nouveau sous l'effet de son ressort et a, cette fois, le temps de se placer jusqusà engage ment de l'ergot 12a avant que le doigt 5 vienne le repousser à nouveau.
Cette fois, du fait de ltengagement de l'ergot 12a, le rochet unique lia entraîne dans sa rotation la roue à quatre rochets0 Ce rochet auxiliaire lia peut recevoir un profil différent des rochets 4a à 4d, approprié à sa fonction.L'angle de rotation est d'environ 250 (20 à 300) ; il n'y a pas déplacement des culbuteurs avec cette rotation d'approche, qui correspond à un contact plat sur plat des entretoises à rampes hélicoidales 3 et 4O Au tour suivant de l'arbre à cames, la roue à quatre rochets est entraSnée ; elle entraine également la roue auxiliaire par l'intermédiaire de l'ergot 12a et cette roue auxiliaire 11 reprend sa position initiale, celle qu'elle occupait avant la ma.noeuvre de libération de l'ergot par appui sur le toucheau 12b.
Lutant donné la rotation rapide de l'arbre à cames, l'ensemble roue auxiliaire il - levier 12 revient à sa position initiale après seulement quelques centièmes de seconde. Or la commande à came ou poussoir qui agit sur le levier est une commande à déplacement lent, qui risque de n'avoir pas eu le temps de revenir au repos avant le retour du levier ; si on ne prend pas garde à ce fait l'ergot va s'effacer à nouveau, d'où déclenchement intempestif, Les moyens de commande agissant sur le levier sont conçus de façon à obvier à cet inconvénient.
Dans une première variante de réalisation c'est une came 13 qui, par son bossage13a,agit sur le toucheau 12b du levier 12.
Cette came effectue une rotation complète à chaque commande, dans le sens tel que le bossage se déplace en sens contraire au levier quand l'ergot vient d'hêtre libérez Le profil de cette came 13 est progressif à la montée, raide à la descente de sorte que le toucheau du levier ne puisse remonter sur le bossage 13a ; ainsi, lorsque le levier revient en position initiale, si la came n'est pas encore effacée l'extrémité du levier vient au contact du flanc raide de la bosse, ce qui accélère la rotation de la came vers la position d'effacement sans soulever le levier, donc sans dégager l'ergots Pour cela la came est libre de tourner dans le sens où elle est commandée, grâce à un entraînement par cliquets Dans une deuxième variante de réalisation c'est une tige ou poussoir 17 actionnée par un vérin qui pousse le levier 12o Cette tige est articulée en 18 de manière à s'effacer sans dommage si elle est heurtée latéralement par le levier 12 dans sa course retour avant hêtre revenue en position de repose Dans la première variante des moyens du levier par came, s'il existe plusieurs groupes de culbuteurs à commander, situés sur la même rampe, les cames correspondantes sont montées solidaires d'un arbre de commande commun 15 parallèle à la rampe de culbuteurs. Cet arbre peut servir aussi, accessoirement, au guidage de l'entretoise à rampe hélicoidale 3 pour en empêcher la rotation, par. l'intermédiaire d'un prolongement en forme de levier 14 de cette pièce 3.
La rotation de cet arbre de commande 15 peut être actionnée, à partir d'un vérin effectuant un aller et retour à chaque impulsion de commande, par l'intermédiaire d'une crémaillère solidaire du vérin, d'un pignon engrenant avec cette crémaillère et entraSnant l'arbre de commande 15 par l'intermédiaire d'un cli quet0 Ce cliquet est unique et le pignon effectue, à chaque course complète du vérin, une rotation supérieure à un tour mais inférieure à deux tours, De la sorte, l'arbre de commande et les cames qui en sont solidaires tournent d'un tour e; cte- ment à chaque aller et retour du vérin.
Il est clair que l'invention n'-est nullement limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus, mais qu'elle englobe toutes les modifications et variantes à la portée de l'homme de l'art, issues du même principe de base,
L'invention concerne un phare pour véhicules auto-
mobiles. Dans les phares principaux qui sont incorporés à des véhicules, le verre transparent du phare présente une forme adaptée à la forme de la carrosserie de telle sorte que, en raison de l'inclinaison de la carrosserie de la partie avant du véhicule, chaque verre de phare est incliné, en pente montante vers l'arrière; par contre, le verre de phares supplémentaires installés en-dessous de la carrosserie présente une inclinaison inverse, en pente descendante vers l'arrière, compte tenu de la
-formé de la carrosserie en cet endroit.
Il est connu d'utiliser pour le verre du phare des
éléments à effet optique pouvant influer sur le faisceau lumi-
neux traversant le verre. On sait en particulier que de tels éléments transforment la lumière incidente en un large faisceau,
Les formes de dosage liquide pour administration orale oemprennent des émulsions, solutions, suspensions, sirops et élixirs acceptables pharmaceutiquement contenant des diluants inertes communément utilisés dans la technique, tels que l'eau, En plus de ces diluants inertes, les compositions peuvent aussi contenir des adjuvants, tels que des agents mouillants, des émulsifiants et des agents den > tse en suspension, ainsi que des agents édulcorants, odorants et des parfums.
Des préparations selon la présente invention pour administration parentérale comprennent des solutions, des suspensions ou des émulsions, aqueuses ou non aqueuses, stériles. Des exemples de solvants non aqueux ou de véhicules sont le propylèneglycol, polyéthylèneglycol, les huiles végétales, telles que l'huile d'olive, et is esters organiques injectables tels que l'oléate d'éthyle. Ces formes de dosage peuvent aussi contenir des adjuvants tels que des agents de conservation, des agents mouillants, des émulsifiants et des dispersants. Elles peuvent être stérilisées par exemple par filtration sur des filtres retenant les bactéries, par incorporation d'agents stérilisants dans les compositions.Elles peuvent aussi etre préparées sous la forme de compositions solides et stériles qui peuvent être dissoutes dans de l'eau stérilisée ou dans certains autres milieux injectables stérilisés, immédiatement avant d'être utilisées.
Des compositions pour administration rectale sont de préférence des suppositoires qui peuvent contenir en plus de la substance active, des excipients tels que du beurre de cacao ou une cire pour suppositoires.
Les dosages d'ingrédient actif dans les compositions de la présente invention peuvent varier; toutefois il est nécessaire que la quantité d'ingrédient actif soit tellequ'on obtienne une forme de dosage appropriée. Le dosage choisi dépend de l'effet thérapeutique désiré de la voie d'administration et de la durée du traitement. Généralement les niveaux de dosage entr 1 et 100 mgSkg de poids du corps par jour sont administrés aux mammifères souffrant d'une infection due à un organisme sensible.
L'activité antibactérienne des composés de la présente invention est initialement déterminée par un essai de dilution double en utilisant l'agar Meuller-Hinton, 10 ml par botte de Petri. L'inoculum, d'environ 1xi05 de l'organisme d'essai indiqué est fourni par l'appareil réplicateur de Steer. L'essai est mis en incubation à 37 C pendant 24 heures.
TABLEAU I Schéma des réactions pour la préparation des composés représentatifs de la présente invention
On sait que les projecteurs de véhicules automobiles sont fermés, à leur face frontale, par une glace de projecteur qui occupe toute la partie avant du réflecteur de projecteur. Lorsque les projecteurs sont de grande dimension frontale, la glace de ferneture est donc elle-même de grande dimension. Cette glace de projecteur est traversée par le faisceau lumineux issu du projecteur et l'on a constaté que le passage du faisceau de croisement (code) à travers la glace donnait lieu à un échauffement très localisé dans la zone où le noeud de lumière du faisceau traverse la glace. Cette zone centrale traversée par un faisceau concentré peut s'échauffer jusqu'au 120 C lorsque le véhicule est à l'arrêt.Il en résulte que la glace de projecteur doit obligatoirement etre réalisée en une matière susceptible de supperter une telle élévation de tempé rature. La plupart des matières plastiques ayant un prix de revient restreint ne peuvent donc pas être utilisées et l'on est contraint à réaliser les glaces de projecteur en verre.
L'utilisation du verre présente deux inconvénients essentiels t en premier lieu, la fabrication des glaces de projecteur, qui comportent intérieurement des stries prigratiques nécessaires pour la propagation du faisceau lumineux, est beaucoup plus dirricile, lorsqu'on utilise le serre, que si l'on utilisait une matière plastique moulable i en deuxième lieu, l'utilisation du verre, qui est un matériau fragile et cassant, oblige à prévoir une épaisseur suffisante pour que la glace ne se brise pas facilement et le verre ayant une masse spécifique plus élevée que les matières plastiques usuelles, on aboutit à des glaces de projecteur très lourdes principalement dans le cas ot les projecteurs ont une grande surface frontale. En d'autres termes les glaces en verre constituent une surcharge du véhicule alors que, dans un but d'économie d'énergie, on cherche à réduire le poids des éléments constitutifs d'un vihi- cule.
La présente invention a pour but de décrire un projecteur, dont la glace frontale ne présente pas les inconvénients précités.
Selon l'invention, on prévoit que la zone centrale de forme ovoîde, qui est traversée par le noeud de lumière du faisceau lumineux de croisement et dont le grand axe est d'environ 50 mm, est réalisée en une matière susceptible de supporter les élévations de tempére- ture dues à la concentration lumineuse alors que les autres parties de la glace de projecteurs, qui n'ont jasais à supporter de fortes élévations de température, sont réalisées en une matière plastique transparente thermodurcissable de faible prix.L'assemblage des deux parties de la glace de projecteur s'effectue par tous moyens appropriés. La zone centrale, qui possède de bonnes caractéristiques thermiques, peut être réalisée en verre ou en matière plastique transparente à bonnes caractéristiques thermiques s dans ce dernier cas, l'influence du prix de revient élevé de la matière plas- tique transparente à bonnes caractéristiques thermiques n'est pas très importante pour la totalité du prix de revient de la glace, étant donné que la zone centrale correspondant au passage du noeud de lumière du faisceau lumineux a des dimensions extrêment réduites par rapport à la surface totale de la glace.On peut ainsi réaliser des glaces de projecteur qui, d'une part, ont un prix de revient réduit et, d'autre part, sont considérablement allégées par rapport aux glaces de l'état de la technique non seulement en raison de la masse spécifique plus faible de la matière plastique constituant ---------------------la glace mais encore en raison du fait que l'on peut dimnuer l'épaisseur de la glace dont la matière n'est plus aussi fragile que dans le cas d'une réalisation monobloo en verre.
La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que comstitue un projecteur d'éclairage, utilisable notamment comme projecteur frontal de véhicule autosobile, ce provecteur colportant au soins une source de lumière qui coopère avec au soins un réflecteur pour générer un faisceau lumineux, une glace de projecteur traversée par ledit faisceau obturant la face frontale du projecteur, le faisceau pouvant traverser ladite glace de façon concentrée dans une partie de faible surface dite "zone du noeud de lumière", caractérisé par le fait que la zone du noeud de lumière est réalisée, au meins sur une partie de son épaisseur du c8tó de l'incidence du faisceau, en un matériau transparent ayant une bonne résistance thermique alors que la zone périphérique cons- tituant le reste de la glace est réalisée en un matériau transparent différent ayant une résistance thermique inférieure, les deux matériaux précités étant solidarisés l'un de l'autre.
Dans un mode préféré de réalisation, le matériau ayant une bonne résistance thermique est du verre ou une matière plastique transparente ; la matière plastique transparente ayant une bonne résistance thermique est un polymère du type carbonate d 'allyle- diglyool, tel que, par exemple, colui connu sous le nom commercial "Allymer CR 39" vendu par la Société "ORGANO-SYNTHESE" ; le matériau ayant une résistance thermique inférieure est une matière plaste que transparente telle que le polymétacrylate de méthyle ou un polyearbonate.
Dans une première variante de réalisation, le matériau ayant une bonne résistance thermique constitue la totalité de la zone du noeud de lumière. Dans une deuxième variante de réalisa- tion, le matériau ayant une bonne résistance thermique ne constitue la zone du noeud de lumière que sur une partie de l'épaisseur de la glace de projecteur dans la zone du noeud de lumière, du c8té où s'effectue l'incidence du faisceau sur la glace ; dans ce cas, la zone du noeud de lumière est constituée d'une couche de matériau ayant une bonne résistance thermique et d'une couche de matériau ayant une résistance thermique inférieure, les deux couches étant séparées par une laie d'air.
La solidarisation des deux matériaux différents constitutifs de la glace de projecteur peut s'effectuer de différentes ma- nitres s dans une première réalisation, on peut surmouler le maté- riau ayant une résistance thermique inférieure autour du matériau ayant une bonne résistance thermique, ce dernier étant prémoulé et colportant, par exemple, des moyens d'ancrage. Selon une autre possibilité, on soude aux ultrasons le matériau prémoulé ayant une bonne résistance thermique dans un orifice prévu d cet effet dans le matériau prémoulé ayant une résistance thermique inrd- rieure.Selon une troisième possibilité, on assure par collage la solidarisation du matériau prémoulé ayant une bonne résistance thermique dans un logement prévu dans le matériau pré moulé ayant une résistance thermique inférieure.
n est clair que le projecteur selon l'invention peut atre réalisé de façon plus économique que les projecteurs de l'état de la technique et peut être d'un poids réduit, étant donné que la glace de projecteur est, pour sa plus grande partie, constituée d'une matière plastique transparente que l'on peut mati- ler facilement en faisant venir de Moulage les stries prismatiques nécessaires à la conformation du faisceau ; la matière plastique étant Moins rragile que le verre, l'épaisseur de la glace peut entre réduite. Comme la matière plastique est plus légère que le verre, la glace est beaucoup Moins lourde et l'on peut arriver, en particulier pour les projecteurs ayant des glaces de grande dimension, à diviser le poids de la glace par deux ou trois. Si le projecteur est réalisé entièrement en matière plastique, la matière plastique ayant une bonne résistance thermique est utilisée en faible quantité puisque la zone du noeud de lumière a une surface restreinte et, par conséquent, son prix de revient élevé n'influe pas de façon sensible sur le prix de revient total de la glace de projecteur.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, plusieurs Modes de réalisation représentés sur le dessin annexé : Sur ce dessin s - la figure 1 représente schématiquement une glace circulaire d'un projecteur selon l'invention, vue selon une coupe transversale diamétrale J - la figure 2 représente, en détail, un premier mode d'as semblage de la zone de noeud de lumière avec la zone périphérique de la glace ;; - la figure 3 représente un autre mode d'assemblage de la zone du noeud de lumière avec la zone périphérique de la glace - la rigure 4 représente la zone du noeud de lumière pour une glace où le matériau à b bonne résistance thermique ne cons- titue qu'une partie de l'épaisseur de la zone du noeud de lumière, du côté où se produit l'incidence du faisceau lumineux, l'assem- blage de ce matériau avec le matériau constitutif du reste de la glace étant réalisé par collage périphérique.
Un longeron 5 horizontal est boulonné à la partie supérieure du couteau 3 grâce à des boulons 6 et 7 qui peuvent se déplacer dans l'axe du longeron 5 face à des boutonnières 8 et 9 réalisées dans la partie supérieure du couteau diviseur 3. Le longeron 5 est en fait en deux parties 51 et 52 pour des raisons qui vont être expliquées plus loin.
Le capot 1 peut se déplacer verticalement parallèlement à lui-même, au-desssus de la table 4 grâce à des bras égaux 10, 11 qui sont articulés, d'une part sur le longeron 5 en 12 et 13 et, d'autre part sur le capot 1 en 14 et 15.