INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
sort, de sorte qu'il a tendance à venir occuper une position de repos représenté sur la Fig 1 par une ligne en traits interrompus avant qu'une dent de la lame de scie 10 qui se
déplace de droite à gauche en direction du dispositif de dé-
tection 34 vienne heurter le détecteur 36 Lorsque la lame
de scie 10 avance au-delà de la position prévue, le détec-
teur 36 peut être déplacé jusqu'à une position terminale telle que représentée par une ligne en traits mixtes sur la Fig 1, cette dernière position étant située au-delà de la position prévue ou nominale, en regardant depuis la position
de repos.
Le potentiomètre 38 qui est, par exemple, un potentio-
mètre rotatif disponible dans le commerceest conçu et agen-
cé de telle sorte que la tension continue qu'il fournit lors-
que le détecteur 36 est écarté de sa position de repos jusqu'à
sa position terminale, varie linéairement La fréquence d'hor-
loge du générateur 46 de signaux d'horloge est réglable La modification de la fréquence d'horloge modifie, de ce fait,
la vitesse de rotation du moteur pas à pas 26 et, par consé-
quent, la vitesse de déplacement du chariot 14 porte-lame de scie.
Le curseur 52 porte-détecteur peut être déplacé en va-
et-vient sur une paire de guides 54 disposés parallèlement à l'axe 50 entre la position de détection représentée en
traits pleins sur la Fig 3 et une position rétractée repré-
sentée en traits mixtes A cette fin, il est accouplé à un
vérin hydraulique 56.
Lorsque le curseur 52 porte-détecteur est dans la posi-
tion rétractée, les moyens de détection 34 libèrent le pas-
sage pour permettre la poursuite du déplacement de la lame de scie 10 hors de la position prévue ou nominale jusqu'à une position de travail représentée sur la Fig 2 par une ligne circulaire tracée en traits mixtes La distance entre la position prévue ou nominale et la position de travail est fixée dans une mémoire 58-sous forme d'un train d'impulsions
qui est appliqué au moteur pas à pas 26 après mesure du dia-
mètre de la lame de scie.
Dans sa position de travail ou de façonnage, la lame de scie 10 -peut être serrée de la manière habituelle entre une paire de mâchoires de serrage 60 Ces mâchoires de serrage peuvent être, par exempleactionnées hydrauliquement et elles
peuvent être commandées par un programme de façon à ne ser-
rer que faiblement la lame de scie 10 pendant que cette der-
nière est déplacée pas à pas en rotation d'un pas de dent à la fois mais à exercer une forte pression de serrage sur la
lame de scie pendant les intervalles qui séparent ces dépla-
En outre, selon une autre earactéristique de ladite machine, la partie creuse du moule est perforée d'une pluralité de trous de petit diamètre-, communiquant avec une chambre associée à des moyens de mise à 1 Çair libre ou de mise en pression. Une mince membrane souple maintenue en bordure de la partie creuse du moule peut le cas écheant etre prévue.
L'invention ayant été exposée dans sa forme générale, d'autres caractéristiques de eelle-ci se dégageront de la description qui suint en référence aux dessins annexés, lesquels illustrent à titre non limitatif le procédé de l'invention et la machine de mise en oeuvre ; s-ur ces dessins qui font partie intégrante de la description la figure 1 est une vue en coupe par un plan vertical axial, d'une machine conforme à l'invention-, ias figures 2 et 3 sont des coupes de détail montrant des organes constitutifs de ladite machine, à savoir filière et moule, les figures 4, 6, 7et 8 sont des vues schématiques illustrant le procédé de l'invention, cependant que les figures 5a et 5h sont des vues schématiques illustrant, à échelle plus grande, l'opération de moulage, les figures 9a et 9b sont des vues schématiques en coupe montrant un autre mode de réalisation de moule.
La machine représentée à titre d'exemple aux figures 1, 2 et 3 est destinée à la fabrication de fromage de forme demi-torique, à partir de lait caillé égoutté, notamment caillé de chèvre0 Cette machine comprend un bâti 1 qui por- te les-åivers ensembles.Dans sa partie amont elle est constituée d'une extrudeuse 2 dotee d'une trémie 3 recevant le lait caille après égouttage, et de deux vis sans fin telles que 4 entralnées en rotation par un moteur 5g en vue de réaliser un malaxage du caillé ét un entrainement sous pression vers le nez de ltextrudeuse. De façon classique les deux vis sans fin de l'extrudeuse sont placées, côte à cote, à un même niveau, avec l'une des vis plus courte que l'autre, de façon à réal ser un bon malaxage du caillé et à éviter l'apparition d'un effet de voute gênant l'entrainement du produit vers le nez de l'extrudeuse.
En l'exemple le nez de l'extrudeuse est constitué par une filière 6 dont la sortie 6a est située dans un plan approximativement vertical de façon à délivrer un hou- din comprimé de caillé dgaxe approximativement horizontal.
La filière 6 est pourvue intérieurement d'un noyau central conique 7 se prolongeant par une portion cylindrique 8. Le noyau 7 est soudé sur une tige axiale de maintien 9 qui est elle-même fixée sur une entretoise 10 disposée à l'entrée de la filière entre les parois périphériques de celle-ci ; l'entretoise 10 peut etre constitué par une simple barrette ou par un croisillon et est adaptée en fonction de la nature et de la consistance des produits, pour permettre un équilibrage de la sortie de matière, c'est-à-dire pour per- mettre l'obtention d'un boudin tubulaire cylindrique, de densité et d'épaisseur uniformes sur tout le pourtour.
En outre la tige axiale 9 porte, à son extrémité qui dépasse à l'intérieur du noyau 7, une butée 11 contre laquelle est appelé à venir en contact le moule lo- qu'il se trouve dans sa position la plus avancée, cette butée définissant ainsi, de façon précise, cette position avancee du moule. En l'exemple lac;ite butée est constituée par un bloc en matière synthétique 11 qui est assujetti en bout de la tige 9 avec interposition d'un plot élastique 12 pour amortir le choc lors du contact du moule.
Le moule désigné dans son ensemble par la référence 13 est porté par un verin pneumatique 23 (lequel pourrait éventuellement ê*re hydraulique) qui permet de le déplacer et de le disposer, pour le moulage, en r-egard de la sortie de filière comme le montre la figure 1.
Le moule 13 comprend un plateau avant 14 qui forme une partie creuse de moulage 14a, en ltexemple de forme très approximativement demi-torique, s 'évasant vers une face ouverte frontale 14b ; ia partie centrale 14c du plateau -sert d'appui destine à venir au contact -de -la butée 11 de -l'ex- trudeuse lorsque le moule est en position avancée.
A l'arrière du plateau 14, le moule comprend des flasques iatéraux et couvercle arrière, qui forment un carter étanche 15 rempli d'huile (les orifices de remplissage et de vidange n'ont pas été représentés aux figure. s). A l'intérieur du bain d'huile est plongée une résistance electri- que 16 et une sonde de thermostat 17,qui permettent de chauffer le bain d'huile à une température constante dans une plage comprise entre environ 300 et 60 C.
En outre la partie creuse 14a du plateau 14 est perforée d'une pluralité de. trous de petit diamètre, tels que 18, qui débouchent dans cette partie creuse au voisi.'- nage du fond de cette dernière sur tout le pourtour de celleci. Chaque trou 18 communique par un tube 19- avec une chambre torique étanche 20 qui est logée dans le carter -15 ; cette chambre est associée à un raccord d'admission de-gàz 21 qui est relié par l'entremise d'un organe de fermeture classique. (non représenté) soit à l'air libre, soit avec une source de pression gazeuse apte à délivrer une faible pression relative de l'ordre de 1 bar.
La tige du vérin 23 qui porte le moule 13 est assujettie au centre d'une plaquette-support 22 fixée à l'arrière du carter ; des colonnes de guidage (non visibles aux figures) sont également assujetties sur cette plaquettesupport, afin d'améliorer la stabilité du moule.
Le corps du vérin 23 est fixé sur un châs- sis basculant 24 qui est articule sur le bâti de la machine par un axe 25 ; ce châssis 24 comporte des douilles de coulissement dans lesquelles viennent glisser les colonnes de guidage susévoquées.
Le châssis basculant 24 est associé à des moyens d'entrainement, en l'exemple à un vérin pneumat-ique 26, qui permettent de le mouvoir entre une position de moulage où le vérin 23 est sensiblement horizontal et une position de démoulage située sensiblement à900 de la première (où le vérin 23 est vertical).
Le vérin 23 est associé à un système classique de distributeurs, régulateur et capacité pneumatique (non représenté), adapté pour permettre soit de l'alimenter en- fluide sous pression pour faire travailler ledit vérin en organe mo lueur, soit de lui appliquer une contre-pression de valeur ré- glable prédéterminée de façon à le faire travailler en organe résistant.
En outre un support horizontal de fromage, est prévu au-dessous du châssis 24 pour recevoir les fromages lors du démoulage ; ce support peut être constitué par une ligne de clayettes 27, qui sont entrainées par des moyens classiques, en vue de recevoir les fromages lors de chaque démoulage. Par exemple chaque clayette peut être prévue pour recevoir quatre fromages et être soumise à la combinaison d'un mouvement transversal permettant de disposer deux fromages de front-et d'un mouvement longitudinal parallèle à la ligne de clayettes.
Par ailleurs la machine comprend un organe de coupe 28 en lui-même connu, qui est situé au voisinage du plan de la face ouverte 14b du moule lorsque celui-ci se trouve en position de moulage reculée ; cet organe. est de façon classique constitué par un cadre en U dans lequel est tendu un fil de -coupe et qui est mû pa-r un vérin 29.
son, un dispositif de mesure de distance qui permet de dé-
terminer à tout moment la position du chariot 14 porte-lame
de scie et, de ce fait, celle de la lame de scie 10 par rap-
port à un-point zéro qui peut être choisi arbitrairement.
Cette information peut être lue, par exemple, sur un dis-
positif d'affichage 32 constitué par un écran vidéo connec-
té au compteur de position 30.
Un dispositif de détection 34, qui comprend un détecteur 36 et un potentiomètre 38 connecté à ce dernier, est disposé
dans le trajet de déplacement de la lame de scie 10 Le po-
tentiomètre 38 fournit une tension continue fonction de la
position du détecteur 36 et cette tension continue est compa-
rée par un comparateur 40 à une tension de référence fournie par un émetteur 32 de valeur nominale Le comparateur 4 Q est
connecté,par l'intermédiaire d'un convertisseur 44 d'analo-
gique en numérique,à un générateur 46 de signaux d'horloge lequel est connecté,d'une part, au compteur de position 30 et, d'autre part, par l'intermédiaire d'un amplificateur de
puissance 48,au moteur pas à pas 26.
Le détecteur 36 est porté par un curseur 56 porte-détec-
Les realisations actuelles se limitent , aux capteurs solaires t | d eau , et au chauffage par mur a grande épaisseur 45 a 60 cm et par thermoclrculation d'air utilisé à Odeillo (Four solaire) ! CAPTEURS SOLAIRES: Ils présent des anomalies d'ordre technique et economique Fuite trds frèquente d'eau des que la température croit dans celui | -ci. Coifficient de dilatation non homogene . Perte de chaleur par conduction et convection . Installation souvent compliquée . Prob -leme de la corrosion et de tartrage . Chauffage des locaux souvent assez long . Rendement global faible .Prix de revient élevé CONSTRUCTION EQUIPEE DE MUR SOLAIRE A THERMOCIRCULATION D AIR EXEMPLE : 'FOUR SOLAIRE A CDEILLO' CONSTRUCTION EQUIPEE DE MUR SOLAIRE A THERMOCIRCULATION D AIR EXEMPLE : FOUR SOLAIRE A ODEILLO.
Le principe de cette réalisation est simple, seulement,le problème est que, l l'energie soit captde et localise dans un mur en simple fagade dont l'epaisseur est cosiderable.
Sur le plan thermique, Je me suis aperçu que ce mur. par.
faible ensoleillement ne chauffe plus les locaux, et en périodes d'été il crait un surchauffe allant Jusqu å 50-degres., ce qui est insuportable par l'homme. Lenergie solaire incidente est trés reduite,'mur a plan vertical'. Le chauffage des locaux par thermocirculation d'air , ce qui n'est pas efficace car risques fréquents de courant d'air , d'ou refroidissement brusque du milieu à chauffer. Le rayonnement thermique est tre's faible et reduit.Comportement thermique géneral compliqué Assez de turbulanees, perte de chaleur vers l'exterieur surtout au niveau des plafonts.Utilisation accrue de materiaux et de matieres isolantes, rendement géneral faible, cout de realisa -tion cher , aspect architectural médiocre et difficillement géneralisable.
d/...
e/...
... Ces quatre descriptions sont exposées , dans les pages, suivantes constituant : les solutions appor g/ -tees par l'invention, une presentation de dessins avec exposé détaillé en réference aux dessins ainsi que les modes de fonctionnement de la struc -ture et ses principes de fonctionnement , avec enfin, la maniere dont l'invention est susceptible d'application industrielle.
DETAILS AVEC TEXTES ET DESSINS RELATIFS AUX PARAGRAPHES d/ e/ / g/ DE LA DESCRIPTION DE L INVENTION COQUE SOLAIRE STRUCTURO-THERMIQUE RELATIVE A LA DEMIE-SPHERE CES DESCRIPTIONS SONT RELATIVES ET APPLIQUABLES A TOUTES FORMES CONTRUCTIVES EN CQQUES OU EN PLAQUES AVEC AXES DE SYMETRIES VERTICAUX OU HORIZONTAUX , OU AXES DE REVOLUTION VERTICAUX .
COQUE SOLAIRE STRUCTURO-THERMIQUE A USAGE UNIVERSELLE .
Aspet de résistance: Aspect thermo-solaire: Aspect phonique: .. Bonne tenue phonique .. Coque sans flèxion .. Captage élevé d'énergie .. Auto-isolation du bruit .. Résistance au seisme solaire.
éxterieur.
.. Résistance aux surcharges ..Auto-régulation thérmique.
statiques. .. Parfaite isolation thèrmique. ..
.. Résistance aux surcharges .. Stockage de la chaleur.
dynamiques. .. Chauffage,ventilation, eau .. Résistance au glissement chaude courante.
de terrain. .. Chaufage en ciel couvert.
de 62 dès que l'interrupteur 6 est fermé.
Dans la forme de réalisation de la figure 11, se trouve
dans le circuit d'alimentation du moteur également l'inter-
rupteur électronique 63, mais il est actionné par l'intermé-
diaire d'un circuit logique 66 qui, de son côté, est mis en
marche par la fermeture de l'interrupteur 6 Le circuit lo-
gique 66 peut contenir un circuit pour commander la vitesse de rotation grâce auquel l'interrupteur électronique 63
passe constamment de la position fermée à la position ou-
verte, de sorte que, lors de la fermeture de l'interrupteur
6, le moteur reçoit un courant de service augmentant cons-
tamment jusqu'à une valeur maximale, et qu'ainsi il n'at-
teint que progressivement sa vitesse nominale, donc qu'il démarre avec retard, "en douceur" En outre ou en remplacement, le circuit logique peut agir comme dispositif
de sécurité de surcharge ou effectuer un contrôle de tempé-
rature pour le moteur Dans tous les cas, le circuit logique est rendu actif par la fermeture de l'interrupteur 6, par l'intermédiaire du circuit de commande 62 pour débloquer l'interrupteur électronique 63 Si le circuit logique 66 a
également une fonction de contr 1 ôle, il peut également blo-
quer 1 'interrupteur électronique 63, même lorsque l'interrup-
d'encre conçue pour émettre des encres de plusieurs cou-
leurs au moyen de plusieurs buses émettant chacune au moins une encre de même couleur, le dispositif étant conçu pour fermer les extrémités avant des buses et pour remettre en
état ces buses par succion.
Le capuchon élastique du dispositif de remise en état des buses par succion, utilisé classiquement dans une imprimante à jets d'encre, est destiné non seulement à fermer les extrémités avant des buses, mais également à appliquer une succion auxdites extrémités avant lorsque cela est nécessaire, en coopération avec un dispositif de succion Un tel dispositif de remise en état des buses par succion doit pouvoir appliquer une succion efficace aux
extrémités avant des buses.
Cependant, un tel dispositif de remise en état des buses mélange plusieurs encres en cas d'application d'une succion à plusieurs buses émettant des encres de 2 différentes couleurs et il a donc pour inconvénient, s'il est laissé dans cet état, de donner lieu à un mélange de
couleurs par diffusion des encres dans les buses-.
L'invention a pour objets un dispositif de remise en état de buses par succion capable d'appliquer une succion efficace aux extrémités avant des buses, ne provoquant pas de mélange d'encres, ayant une structure simplifiée et pouvant être fabriqué aisément et de façon
peu conteuse.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels:
la figure 1 est une vue schématique en perspec-
tive d'une première forme de réalisation du dispositif de remise en état par succion selon l'invention; la figure 2 est une coupe longitudinale d'un capuchon élastique utilisé dans ce dispositif;
la figure 3 est une vue schématique en perspec-
tive d'une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention; et la figure 4 est une coupe longitudinale d'un capuchon élastique utilisé dans le dispositif de la figure 3. La figure 1 représente une forme de réalisation de
l'invention dans laquelle un capuchon élastique 2, cons-
titué de caoutchouc synthétique et solidarisé à un porte-
- la figure 5 un schéma de dispositif de modulation, et de conversion de signal.
- la figure 6 un synoptique du dispositif de traitement et d'échantillonnage du signal issu du dispositif de la figure 5.
- la figure 7 un synoptique du dispositif permettant de définir l'enveloppe des signaux issus du dispositif de la figure 6.
- la figure 8 un synoptique du dispositif d'adresse mémoire de cadancement.
- la figure 9 un schéma de signaux traités selon le dispositif de la figure 8.
- la figure 10 un synoptique de dispositif de traitement dans le cas où les informations de source sont numérisées.
- la figure 11 un synoptique de dispositif d'exploitation pour le traçage des courbes et leur analyse.
- la figure 12 un synoptique de dispositif de détermination des maxima et des minima.
Dans ce qui suit on va décrire des dispositifs susceptibles d'etre montés en aval d'analyseurs automatiques tels que ceux utilisés pour l'analyse de prélèvements sanguins fabriqués par la firme américaine TECHNICON.
Ces machines présentent un support dans lequel on aligne les éprouvettes contenant les prélèvements sanguins ou autres on porte manuellement en mémoire les références des éprouvettes et après mise en marche, la machine va délivrer sous forme graphique et/ou numérique pour chaque prélèvement les numérations des diverses cellules les résultats des dosages des différents constituants du sang ou autres produits biologiques.
Les opérations se font par des moyens optiques et électroniques ce qui se traduit à l'arrivée par l'affichage graphique et/ou numérique de données analogiques ou arithmétiques. Ces opérations font appel à des données entrées une fois pour toutes en mémoire et permettant de distinguer les divers types de cellules par leurs caractéristiques physiques, pour les autres dosages il s'agira d'autres procédés.
Le calculateur de ces analyseurs fait donc appel à des données emmagasinées, en mémoire morte, et/ou de masse, par exemple, sur disque, et/ou à des données entrées manuellement en mémoire vive, et/ou à des données mesurées sur les échantillons soumis à l'analyse.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention,les données issues de cet analyseur automatique sont amenées à un dispositif tel celui décrit ci-dessous qui va donc recevoir d'une part de l'analyseur a) les données de mémoire vive (références des échantillons) b) les données analytiques (programme) et d'autre part dans le cadre de dispositif conforme à l'invention c) les données introduites manuellement par l'opérateur en mémoire vive (autres références et notamment heure et minute des différents prélèvements sanguins) d) les données en mémoire de masse : disque etc... et notamment programme de traitement des données, tables mathématiques.
Si le dispositif conforme à l'invention n'est pas monté comme un élément périphérique en aval de l'analyseur mais intégré dans ce dernier, on peut combiner d'une part les données entrées manuellement en mémoire vive a) et c) et d'autre part, les données entrées en mémoire de masse, disque etc... (données en mémoire dans l'analyseur concernant les caractéristiques physiques des cellules et la façon d'établir les numérations ainsi que les programmes et tables pour le traitement telles que définies en d) ci-dessus).Sur le plan technique on va donc trouver dans la machine d'analyse 1) un analyseur des phénomènes physicochimiques 2) un ensemble de traitement de l'information et de codage des résultats 3) l'interface avec le monde extérieur (affichage) Dans le dispositif conforme à la présente invention on trouve: 4) l'interface avec l'amont et le transcodage des informations 5) le calculateur incluant notamment le programme de gestion et les mémoires.
Dans ce qui suit on va s'en tenir à la variante "périphérique" c'est à dire la moins simple mais la plus immédiatement adaptable à des machines d'analyses existantes, étant bien entendu que comme on l'a souligné plus haut, la variante "intégrée" est plus simple et élimine les doubles emplois.
Selon la variante"périphérique#, l'ensemble conforme à l'invention a donc pour role de mettre en forme les données issues de l'analyseur (informations dites de sources) suivant un ou plusieurs modèles mathématiques pour les interpreter, en tirer les conséquences adéquates et les communiquer au monde extérieur sous formes quelconques visuelles (tableaux ou graphiques par exemple) ou autres (magnétiques par exemple). On va distinguer ici trois variantes pouvant se combiner et/ou se superposer car les informations "sources" peuvent être selon les analyseurs numérisées et/ou analogiques tandis que certaines informations entrent manuellement.
Le circuit 10 de mise en forme d'impulsion comprend un moyen de redressement à une alternance adapté pour fournir
les alternances ou demi-ondespositivesde la tension alterna-
tive du tachymètre 7 et un moyen de mise en forme d'onde
adapté pour fournir des impulsions rectangulaires Pl au dis-
positif 11 de commande principale de manière que ces impulsions soient comptées dans ce dernier Le nombre des impulsions Pl indique la longueur sur laquelle la porte 5 s'est déplacée. Le circuit 9 de commande de vitesse comprend un amplificateur opérationnel 15 adapté pour amplifier la tension différentielle entre la tensinn de sortie V 1 provenant du circuit 8 de redressement et de filtrage et une tension de consigne Vl ou VL; VH indique une vitesse élevée prédéterminée tandis 5 I'UV indique une vitesse faible prédéterminée La sortie de l'amplificateur opérationnel 15 est relié à un générateur 17 d'impulsions de commande de vitesse adapté pour engendrer
des impulsions en fonction de l'amplitude du signal de l'ampli-
ficateur opérationnel 15 et pour les appliquer à des première
et seconde portes ET-16-1 et 16-2 Un amplificateur opération-
nel 18 compare la tension de sortie V 1 du circuit 8 de redres-
sement et de filtrage-avec la tension de consigne V H ou VL et engendre un signal de-freinage lorsque la tension V 1 devient plus élevée que la tension de consigne Le signal de freinage est appliqué à une troisième porte ET 16-3 ainsi qu'à un générateur 19 d'impulsions de freinage qui, en réponse, émet des impulsions de freinage et les applique à la troisième porte 16-3 Un signal d'arrêt ST est utilisé pour actionner un interrupteur d'arrêt 20 de manière que la tension de sortie V 1 soit mise à la masse Un signal R 2 indique une rotation vers l'avant du moteur M et est appliqué à la première porte ET 16-1 Un signal R 3 commande une rotation en sens inverse du moteur M et est appliqué à la seconde porte ET 16-2 Les signaux de sortie des première et seconde portes ET 16-1 et 16-2 sont appliqués respectivement à-des première et seconde porte OU 21- 1 et 21-2 Le signal de sortie de la troisième porte ET est appliqué aucpremière et seconde portes-OU 21-1 et 21-2 De ce fait, lorsque le signal R 2 de rotation vers l'avant
est engendré, les impulsions de commande de vitesse du généra-