INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'unité centrale peut aussi prendre en compte les informations provenant de deux détecteurs d'incendie 13, et provoquer au niveau des appliques un signal sonore conforme aux normes en vigueur.
La carte interface téléphone 9, pilotée directement par le micro-processeur de l'unité centrale 6, assure une liaison avec 1' installation téléphonique dont on a seulement représenté l'auto-commutateur 14 et deux postes 15 et 16. Il s'agit d'une installation téléphonique privée, et les postes 15 et 16 peuvent ainsi accéder directement à l'affichage des appliques. On peut aussi établir par 1' intermédiaire de la carte interface téléphone 9 une liaison phonique entre deux postes téléphoniques tels que 15 et 16. Dans le cas d'une recherche de personnes, ce système permet de décentraliser l'appel qui se fait normalement dans le pupitre de commande.
Le pupitre de commande 2 comporte un clavier numérique muni de dix touches d'affichage, et de quelques touches de commandes annexes, qui sont par exemple - une touche 17 de priorité sur un affichage commandé par téléphone ; - une touche d'effacement 18 ; - une touche de validation 19 permettant de transférer le numéro inscrit à l'aide du clavier sur les appliques, un système d'affi chage de contrôle 20 étant prévu à cet effet sur le pupitre - une touche 21 de remise à l'heure ; - une touche 22 pour le passage automatique sur l'horaire d' été ; - une touche 23 pour le passage automatique sur l'horaire d' hiver.
Une serrure à clé 24 permet de verrouiller les touches 21, 22 et 23.
Le pupitre de commande 2 renferme en outre un haut-parleur de contrôle.
Une caractéristique importante du dispositif suivant l'invention réside en ce que les appliques peuvent n'être alimentées que par deux fils : ces deux fils véhiculent d'une part un courant d'alimentation, et d'autre part les bits transmis pour permettre l'affichage, la transmission s'effectuant en mode asynchrone série, 110 Bauds.
On sait que le Baud est une unité qui caractérise la vitesse de transmission.
L'information transmise aux appliques permet un affichage numérique à quatre chiffres. Chaque applique comporte, en plus de tubes lumineux électroniques 25, un mini-haut-parleur 26 susceptible d' émettre des signaux sonores.
On note que, dans le cas d'une applique de grandes dimensions 5, on peut néanmoins prévoir une alimentation séparée 27, bien que l'amplificateur à basse fréquence et à sortie de haute impédance 10 puisse âtre choisi aussi puissant que nécessaire, en fonction du nombre d'appliques à utiliser.
Le fonctionnement est le suivant I'une manière générale, chaque local de l'entreprise ou de lt établissement équipés d'un dispositif suivant l'invention est pourvu d'une applique lumineuse d'affichage. En temps normal, chacune de ces appliques affiche l'heure. Lorsqu'on compose un code à l'aide des touches du pupitre de commande 2, ce code est diffusé simultanément par toutes les appliques, qui ces-sent provisoirement d'afficher l'heure. Bans le cas particulier de la recherche de personnes, chaque personne est pourvue d'un numéro de code, et la personne recherchée est avertie immédiatement d'un appel lorsqu'elle voit son numéro de code apparattre sur les appliques.Chaque diffusion de code s'accompagne d'une émission de signaux sonores par l'ensemble des mini-hauts-parleurs 26, pour attirer l'attention sur les appliques.
Comme on l'a déjà signalé, on peut également déclencher la diffusion d'un code à partir de l'un des postes de l'installation téléphonique privée de l'entreprise.
Suivant une disposition bien connue, la machine qui a été représentée partiellement sur les figures 1 et 2 comprend un creuset dont les deux parties t et 2 peuvent se déplacer horizontalement en se rapprochant et en s'éloignant l'une de l'antre de part et d'autre de la lame de scie 3. toutes les dents 4 de la lame de scie 3 peuvent ainsi être Buccegsive- ment entourées par le creuset 1-2, ce dernier délimitant autour de l'arê- te de coupe de la dent en présence une cavité 5 destinée à recevoir une goutte de stellite. Le creuset 1-2 est muni de préférence d'un système de refroidissement comprenant des conduits internes 6 et 7 en liaison avec des canalisations d'alimentation en fluide de refroidissement 8 et 9.
Le dispositif qui fait l'objet de l'invention comprend un mbcanisme d'alimentation en poudre de stellite muni d'une goulotte d'alimentation 10 légbrement inclinée vers le bas en direction de son extrémité aval Il située au-dessus de la cavité 5 lorsque le creuset 1-2 est en position de travail. La goulotte 10 est solidaire d'un vibreur électrique 11,et comporte un obturateur composé d'un basculeur à deux branches 12 monté pour osciller autour d'un pivot sensiblement horizontal 13. Le pivot 13, qui est situé au niveau de la jonction des deux branches 14 et 15, est maintenu au-dessus de la partie centrale de la goulotte.La branche 14, qui est la plus longue, s'étend longitudinalement au-dessus de la goulotte, et comporte à son extrémité libre une portion 16 recourbée vers le bas qui est susceptible d'obturer l'extrémité aval de la goulotte. La branche 15, qui est la branche la plus courte, s'étend vers le haut et est soumise à l'action d'un ressort de rappel 17 qui tend en permanence à la rappeler vers l'extrémité aval de la goulotte. La branche 15 peut par ailleurs être attirée par l'armature d'un électro-aimant 18 en direction de l'extrémité amont de la goulotte.
L'orifice inférieur calibré d'une trémie à poudre 19 débouche audessus de l'extrémité amont de la goulotte. Un bouton de manoeuvre 20 autorise un réglage précis de la section dudit orifice calibré.
Un système de temporisation 21 assure l'alimentation en électricité de l'électro-aimant 18, du vibreur électrique 11, et de vibreurs 22 et 23 solidaires respectivement des parties 1 et 2 du creuset.
Une torche à plasma 24 est placée de façon à permettre la fusion de la poudre placée dans la cavité 5 du creuset.
Le fonctionnement est le suivant La trémie 19 étant chargée de poudre de stellite, on considère au début des opérations que la poudre est déjà présente à l'extrémité inférieure, ou extrémité aval de la goulotte 10..
En début de chaque cycle d'opérations, une dent de scie est mise en place dans le creuset 1-2.
La torche à plasma 24 est ensuite mise en service pendant une période d'une durée déterminée, pour faire fondre la partie de la dent 4 en partie. Un temporisateur non représenté contrôle cette durée.
Le système de temporisation 21 alimente ensuite l'électro-aimant 18 et le vibreur 11, simultanément et pendant une durée déterminée, proportionnelle à la quantité de poudre de stellite à déverser dans la cavité 5.
L'alimentation de ltélectro-aimant 18 autorise le déversement de la poudre, tandis que le vibreur 11 permet un glissement régulier de la poudre le long de la goulotte 10.
La torche à plasma, qui est toujours en service pendant que la pou ire de stellite remplit la cavité 5, fait fondre cette poudre dont la descente vers le fond de la cavité 5 est favorisée par les vibrations provenant des vibreurs 22 et 23. Ensuite, la torche est mise hors service.
Lorsque le creuset 1-2 s'ouvre, les vibreurs 22 et 23 ne sont plus alimentés, et la torche 24 recule. Un jet d'air comprimé 25 est alors soufflé en direction du creuset à l'aide d'une buse 26 (fig 2), pour chasser les grains de stellite qui auraient pu tomber hors de la zone de fusion.
Le cycle est ainsi terminé, et un nouveau cycle peut commencer.
Le réglage du débit de poudre s'effectue d'une part en manoeuvrant le bouton 20 de la trémie 19, et d'autre part en réglant l'angle d'inclinaison de la goulotte 10.
Pour l'ensemble du présent document, l'appellation "poudre" ne limite pas le grain à une granulométrie déterminée, mais embrasse toutes les grosseurs de grain possibles, il peut par exemple s'agir de grenaille.
Le procédé suivant l'invention présente notamment les avantages suivants - La quantité de stellite déposée sur chaque dent est contrôlée de façon très précise par un choix de l'inclinaison de la goulotte, du temps de mise en service des vibreurs, et du temps d'ouverture de l'obturateur, - Le rendement obtenu est excellent, étant donné que la temporisation de la torche limite au maximum la consommation d'énergie par chauffage, tandis que la mise en vibration du creuset permet toujours un bon tassement de la stellite, et une prévention de défauts internes tels que des soufflures.
Le signal PCPCLR+, provenant du registre 516, et le signal PCPCLR-, provenant de l'inverseur 583, sont utilisés dans tout le processeur CPU pour remettre à zéro les diffé- rents --registres et les différentes bascules. Par exemple, le signal pcPcLRs est utilisé pour remettre à zéro le registre d'adresse 1, 246-1, par l'intermédiaire de la porte NI 595, et le signal PCPCLR- est utilisé pour remettre à zéro le registre d'adresse 2r 246-2 (voir figure 42). Le signal PCPCLR+ est également utilisé pour invalider la lecture de données en mémoire PROM de chargement initial 240 (voir figure 42).L'autre signal de sortie de registre 516 PTBS13+, qui indique l'état du bit de poids faible du mot lu dans la mémoire SPM 236, est envoyé au circuit de branchement sur contrôle 254 (voir figure 9) et il est utilisé pour déterminer le bit RASBT9+ à l'entrée du multiplexeur générateur d'adresse 1, Z48-1.
On va maintenant décrire le circuit logique de remplacement de multiplet.
En considérant le multiplexeur de remplacement de multiplet 262 de la figure 43, on va décrire la manière selonlaquelle la partie microprogrammée de processeur CPU peut commander le remplacement de multiplets de gauche et de droite des données sur le bus interne avant de les écrire dans la mémoire SPM 236. Le décodeur de sous-commande 1 244-1 est utilisé pour décoder les bits 25 à 27 du mot de micro-instruction qui, lorsqu'ils sont égaux à 001 binaire (voir figure 37P) mettent le signal à une des sorties de celui-ci, PSDEXEN-, à ZERO binaire.La sortie du décodeur de sous-commande 1 244-1 est part4ellement validée par le signal RDDT24- à UN binaire et par le signal RDDT32+ à ZERO binaire et elle est complètement validée par le signal PTIMEO+ passant de l'état UN binaire à l'état ZERO binaire au début du temps principal 1 et qui reste à l'état ZERO binaire jusqu'à la fin du temps principal 4. Quand le signal PSDEXEN- est à ZERO binaire, les entrées TO du multiplexeur de remplacement de multiplet 262 sont validées pour donner des signaux aux sorties de celui-ci de façon à avoir une interversion des multiplets de gauche et de. droite apparaSs- sant sur le bus interne 260. Si le signal PSDEXEN- est à UN binaire, les entrée Il du multiple.xeur de remplacement de multiplet 262 sontsélectionnées et les données sur le bus interne sont transférées aux sorties du multiplexeur 262 sans remplacement des multiplets.De cette manière, le remplacement des multiplets des données provenant du bus interne 26Q peut être commandé avant que les données soient écrites dans la mémoire interprète SPM 236.
On va maintenant décrire les circuits logiques de sélection de don'nées et de microprocesseur.
Comme on l'a décrit plus haut, la troisième entrée de bus interne 260 est reliée à la sortie de données du microprocesseur 232. Le microprocesseur 232 reçoit 16- bits de données d'entrée, c'est-à-dire, les signaux PAUD15+ à PAUD00+, de la sorte du multiplexeur de sélection de données 269. Le fichier de registres de microprocesseur est adressé par les bits PSPA03+ à PSPA01^+ et le bit RDDT04+. Les bits PSPA03+ à PSPA01+ d'adresse de fichier de registres sont déduits du multiplexeur d'adresse de fichier 276 représenté sur la figure 8.La sélection de multiplexeur d'adresse de fichier est commandée par les bits 2 et 3 du mot de microinstruction (voir figure 35A). L'instruction exécutée par le microprocesseur 232 est commandée par les 9 signaux d'entrée d'instruction (INSTR)-, RDDT10+ à RDDT18+, qui sont obtenus à partir des bits 10 à 18 du mot de micro-instruction (voir figure 35B). Comme on 1'a décrit plus haut, les signaux de sortie de données du microprocesseur 232, PBUS15+CP à PBUS00+CP, sont combinés selon la fonction logique OU par un circuit approprié aux signaux de sortie de l'émetteur- récepteur A, 288-1, et de l'émetteur-récepteur B, 284-1, au point 509.
Les signaux d'entrées Il du multiplexeur de sélec- tion de données 269 sont déduits des 8 bits du registre dtindicateur (I) 270, ctest-a;dire des signaux PI08+ à PI15+, et des signaux de sortie du registre de massue (MI) 272, PRMR00+ à PRMR07+. Les signaux des entrées 12 du multiplexeur de sélection de données 269 sont les signaux RDDT08s, RDDT09+ et RDDT24+ à RDDT31+.La sortie du multiplexeur de sélection de données 269 est sélectionne e à partir des -quatre entrées par les signaux RDDT20+ et RDDT21+ aux deux entrées de sélection tSEL) de ce multiplexeur. Le signal à ZERO binaire à l'entrée d'échantillonnage (CE) du multiplexeur de sélection de données 269 valide les sorties.En commandant les bits 20 et 21 de mot de micro-instruction, la sortie du multiplexeur de sélection de données 269 peut être sélec- tionnée -à partir : du registre de données de mémoire interprète 518; du registre I 270 et du registre Ml 272; d'une constante déduite des bits 8, 9 et 24 à 31 du mot de micro-instruction, et du bus interne 260 (voir figure 35C).
On va maintenant décrire les circuits logiques des registres I, Ml et P.
Le registre d'indicateur (I) 270 se compose de huit bascules de type D synchronisées chacune par le signal PIRFBS- quand il passe de l'état ZERO binaire à l'état UN binaire. Le signal PTRFBS- est engendre par décodage des bits 24 à 27 du mot de micro-instruction qui, lorsque ceux-ci égalent 110 binaire, met le signal PTRFBS- à ZERO binaire (voir figure 37F)* Le registre de masque (Ml) 272 est synchronise par le signal PRMRCK- passant de l'état ZERO binaire à l'état UN binaire.Le signal PRMRCK- est engendre par décodage des bits 28 à 31 du mot de micro-instruction qui, lorsque ceux-ci égalent 1100, met le signal à ZERO binaire (voir figure 37G). Le registre Ml 272 est remis à zéro par le signal PCPCLR- à l'état ZERO binaire. On notera que les signaux d'horloge PTRFBS- et PRMRCK- sont engendrés par des décodeurs qui sont validés à une entrée de validation inversée par le signal PTIME4- qui fait passer ces deux signaux d'horloge à tz binaire à la fin du temps principal 4.
Le registre de fonction (F) se compose d'un compteur de registre F(FRO), 274-0, d'un compteur de registre F(FR2), 274-2, et d'un compteur de registre F(FR3), 274-3.
Les compteurs FRO, 274-0, et FR3, 274-3, sont constitués chacun par un composant du type SN74LS169A qui est un compteur progressif/régressif à 4 bits fabrique par Texas Instruments Inc. Le compteur FR2, 274-2, est constitué pa deux compteurs du même type SN74LS169A. La synchronisation des compteurs FR0, FR2 et FR3 est comandée par le signal PRFCLX+ d l'entrée d'horloge (C) de ceux-cix Le signal PPRCLR passe de l'état ZERO binaire à l'état UN binaire à la fii & dL'- temp prIncipal 3 si les bits 32 à 34 du mot de micro-instruction sont égaux à 100 binaire oir figure 5C) r Le chargement du compteur de registre F (FR0), 274-0, est commandé par le signal PFRLDO- à l'entrée de chargement S de celui-c. Le signal PFRLDO- est engendré parla combinaison logique NON-ET des signaux RDDT26+ et RDDT27+. Le chargeront du compteur de regIstre r (FR2), 274-2z est commandé par le signal PRFLDM- à entrée de chargement (L) de celui-ci. Le signal PFRLDM- est engendré par la combinaison logique NON-ET des signaux RDDT28+ et RDDT29+.Le chargement du compteur de registre X (FR3) avec les signaux du entrée pAUDl+ à PAUD12+ est commandé par le signal PFRLD3- à IL entrée de chargement (L) de celui-ci. Le signal PFRLD3est engendré par la combinaison logique NON-ET des signaux RDDT30+ et RDDTZ31+.
Le compteur FRO, 274-0, est validé pour compter en présence du signal RDDT26+ aux entrées de validation de comptage (P et T) de celui-ci. Le compteur de registre F (FR2). 274-2, est validé pour compter en présence du signal RDDT28+ aux entrées de validation de comptage (P et T) de celui. ci. Le compteur de registre F (FR3 > , 27ss-3, est validé pour compter en présence du signal RDDT30+ aux entrées de validation de comptage (P et T) de celui-ci. Le sens de comptage du compteur de registre F (FR0), 274 0, est commandé par le signal RDDT27+ à l'entrée de comptage progressif/ régressif (U/D) de celui-ci. Le compteur de registre F (FR2), 274-2 a son sens de comptage commandé par le signal RDDT29+ à l'entrée de comptage progressif/régressif (U/D) de celuici Le sens de comptage du compteur de registre F (FR3), 274-3, est commandé par le signal RDDT31+ à l'entrée de comptage progresif/régressif (U/D) de celui-ci. Certains des signaux de sortie du registre F sont envoyés aux entrées de la mémoire PROM de chargement initial 24C (figure 42), du multiplexeur d'adresse de fichier 276 (figure 8), et au circuit de branchement sur contrôle 254 (figure 9). Les signaux de sortie du registre F sont également utilisés à autres endroits des circuits logiques du processeur CPU.
On va maintenant décrire les circuits logiques de commande de bus.
Les différents signaux de commande qui sont trans fériés du processeur CPU aux contrôleurs TOC et s la mémoire principale par les bus de système A et B sont représentés sur la figure 43. Les signaux engendrés par l'émetteur- récepteur de commande A, 286-1, et l'rnetteur-récepteur de commande B, 282-1, et les signaux PIOCTA- et PIOCTB- sont tous émis par le processeur CPU et sont transmis sur les bus de système en direction des contrôleurs TOC ou de la mémoire principale.D'autres signaux de commande tels que les signaux PBYTEX+, PBUSY-2A et PBUSY-2B, etc., peuvent être issus du processeur CPU et être envoyés aux contrôleurs TOC ou à la mémoire principale, ou peuvent être issus d'un contrôleur TOC et être envoyés au processeur CPU par llin- termédiaire des bus de système.
On va maintenant décrire les circuits logiques de commande d'entrée/sortie E/S.
L'émetteur-récepteur de commande A, 286-1, et l' & etteur-récepteur de commande B, 282-1 de la figure 43 sont du type SN74LS245 fabriqué par Texas Instruments Inc.
et leur disposition est telle qu'elle a été décrite pour les émetteurs-récepteurs de données A et B, 288-1 et 284-1.
- Figure 1 est une vue d'ensemble éclatée et en perspective d'une botte de remplissage suivant l'invention.
- Figure 2 est une vue plus -détaillée du réceptacle inférieur de cette botte.
- Figure 3 est une vue plus détaillée du couvercle superieur da cette boite.
- Figure 4 est une vue de dessus du couvercle supérieur.
- Figure 5 est une vue partielle de la botte de remplissage, en section suivant un plan vertical.
- Figures 6 et 7 sont deux vues de face partielles de la botte de remplissage, illustrant le fonctionnement d'un dispositif de verrouillage.
- Figures 8 à 10 sont des vues en perspective de la botte de remplissage, illustrant le procédé d'utilisation.
- Figures Il et 12 sont des vues partielles en section suivant un plan vertical, illustrant le fonctionnement.
On a représenté sur les aessins (fig 1) une botte de remplissage suivant l'invention, cette botte comprenant un réceptacle inférieur 1 et un couvercle supérieur 2.
Le réceptacle inférieur est composé d'une paroi de fond plane 3 et de parois latérales 4, 5, 6 et 7 qui s'étendent vers le haut en encadrant la paroi de fond 3 (fig 2). La paroi latérale 4, qui est amovible, est fixée contre les deux parois latérales 5 et 7 qui lui sont adjacentes par l'intermédiaire de dispositifs de verrouillage du-type des brides à dépassement de point mort. Chaque dispositif de verrouillage comprend d'une part un crochet fixe 8 sur la paroi latérale 4, et d'autre part un basculeur 9 sur la paroi latérale correspondante 5 ou 7. Les dispositifs de verrouillage seront décrits plus loin plus en détails.
Le couvercle supérieur 2 est composé d'un fond plan encadré par quatre parois latérales 10 qui s'étendent vers le haut (fig 3). Une série de cheminées cylindriques 11 stétendent vers le bas à partir du fond du couvercle 2. Ce fond, qui est double, est constitué par deux minces parois parallèles 12 et 13 séparées l'une de l'autre par un interstice 14 (fig 5).
Chaque cheminée 11 présente un trou central 15, et comporte extérieurement, de bas en haut - Une surface cylindrique 16, qui s'étend sur la plus grande partie de la longueur de la cheminée, et dont l'extrémité supérieure est engagée dans un trou de la paroi inférieure 12 du double fond du couvercle - un bossage annulaire 17 pincé entre les parois 12 et 13, et qui définit l'épaisseur de l'interstice 14 ; - une lèvre supérieure 18 qui est engagée dans un trou de la paroi supérieure 13 du double fond du couvercle, et qui affleure la surface supérieure de cette paroi. Seules quelques cheminées lla, situées à distance es unes des autres, sont soudées à l'aide de points de soudure 19 et 2 d'une part sur la paroi 12 et d'autre part sur la paroi 13 du double fond du couvercle.Ce sont ces points de soudure qui assurent la fixation des parois 12 et 13 l'une contre l'autre, tandis que les autres cheminées, qui ne sont pas soudées, restent simplement prisonnières du couvercle par le seul fait que leurs bossages 17 respectifs sont maintenus entre les parois 12 et 13. La fixation des deux parois 12 et 13 peut cependant être renforcée à l'aide d'un cordon de soudure 21 disposé entre les parois latérales du couvercle et un rebord externe de la paroi 12 (fig 5).
On note que les cheminées 11 sont disposées en quinconce, et que les fonds du réceptacle et du couvercle sont tous deux rectangulaires. Toutefois, ils pourraient tout aussi bien être carrés ou d'une toute autre forme géométrique. Le nombre de cheminées coïncide avec le nombre de corps de flacons 22 pouvant être rangés en quinconce dans le réceptacle 1 pour remplir complètement ce réceptacle.
Des dispositifs de verrouillage semblables aux dispositifs 8-9 déjà cités sont disposés sur les parois latérales respectives du réceptacle 1 et du couvercle 2 pour verrouiller le réceptacle sur le couvercle. Comme on peut le voir sur les figures 6 et 7, chaque dispositif de verrouillage comprend, d'une part, sur l'un des deux organes à verrouiller, le crochet fixe 8 dont l'intérieur est tourné en sens inverse de l'autre organe à verrouiller, et d'autre part, sur l'autre organe à verrouiller, le basculeur 9 dont l'extrémité avant est articulée sur un pivot 23 de cet autre organe et dont l'extrémité arrière comporte un bec de préhension 24.Les deux extrémités arrière d'une boucle 25 susceptible de s'engager dans l'intérieur du crochet 8 sont articulées sur la partie moyenne du basculeur suivant un axe d'articulation 26 parallèle au pivot 23. Lorsqu'on fait basculer le basculeur 9, l'avant de la boucle 25, engagé dans l'intérieur du crochet 8, y pivote autour d'un axe 27 parallèle à l'axe 26.
Suivant une disposition connue, l'ensemble est prévu de façon qu'en faisant basculer le basculeur vers l'intérieur, on amène le pivot 23 à l'extérieur d'un plan imaginaire défini par les axes 26 et 27 par dépassement d'un point mort. Lorsque le point mort est dépassé, les forces de réaction qui tendent en permanence à rapprocher l'un de l'autre les axes 26 et 27 servent à maintenir le basculeur 9 vers l'intérieur, en position de verrouillage.
Le procédé pour l'utilisation de la botte de remplissage suivant l'invention comprend les opérations suivantes a) On installe, debout sur la paroi de fond du réceptacle inférieur 1, les corps tubulaires d'une série de flacons. Ces corps tubulaires sont placés côte à cote, suivant une disposition identique à celle des cheminées 11 du couvercle (fig 8).
Au repos : le transistor Q1 est bloqué, le courant collecteur émetteur est donc nul.
La capacité C2 de forte valeur et très faible en courant de fuite, s'est chargée à travers la résistance R3 ; ce qui nous donne une constante de temps de R3 C2 supérieure à 4 minutes.
Le niveau au point 2 est 0 ; la tension d'alimentation est à O V. à travers le boiter inverseur U3.
Lorsque l'impulsion arrive, le transistor Q1 devient conducteur la capacité C2 se décharge rapidement à travers la diode CR2.
Le niveau 3 se décharge par l'intermédiaire de R4 et CR3 et devient nul.
Le niveau 4 : l'alimentation passe à 9 V.
L'impulsion passée, le transistor Q1 se bloque.
La charge de la capacité C2 fournit la temporisation de l'alimentation.