INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 et 2,les déplacements de ce taquet sont commandés par un lectro-aimant 25 fixd sur un chassies ~ ,solidaire du bâti 2 et alimenté en courant par l'intermédiaire d'un interrupteur 25. Ainsi,lorsque ltélectro aimant est alimenté le taquet 20 occupe la position d'effacement représentée à la figure 1 et permet donc le libre retour de la barre 4 correspondante dans le sens de la flèche 18. Par contre, lorsque l'électro-aimant n'est plus alimenté,le taquet 20 descend par gravité sur la coulisse 22 de la barre référencée 4 dont il faut limiter le retour,et vient ainsi s'interposer entre la pièce de liaison 16 et le portebarres 3. De la sorte,à la fin du mouvement aller de la barre,et dès que le ressort 12 entre en action, la course de cette barre est limitée de la valeur de l'intervalle entre une ou plusieurs aiguilles.
Grâce à ce dispositif simple intervenant uniquement sur la course de retour de la barre 4,il est possible de modifier la longueur de cette course et,en conséquence,de modifier la loi de répartition des fils par rapport aux aiguilles,sans qu'il soit nécessaire d'intervenir sur-les cames 9 portées par la roue 8. Le dispositif selon l'in vention augmente donc considérablement les possibilités du métier sans recours à une chaine porte-cames complexe.
Le passage du taquet de sa position d'effacement à sa position de fonctionnement représentez à la figure 2,est déterminé,en fonction des caractéristiques de l'article désiré,par l'intermédiaire d'une poulie porte-cames 26 dont les cames 27 coopèrent avec l'interrupteur 25.Cette poulie porte-cames est entrainée en rotation par un train d'engrenages multiplicateur 28,dont le pignon moteur 29 est entrainé en rotation en synchronisme avec le mouvement de déplacement de la barre correspondante.Dans cette forme d'exécution,le pignon 29 est entrainé en rotation par une roue à rochet 30 coopérant avec un cliquet d'avancement 32 solidaire de la pièce de liaison 16 liée à la barre 4 et avec un cliquet d'arrêt 33 fixé au châssis.Il peut également,dans une variante de réalisation,être entrainé par un mouvement rotatif prélevé sur le métier,mais de manière que chaque révolution de la poulie porte-cames corresponde au rapport-coup de l'article On conçoit aisément que la présence ou l'absence de ca- mes 27 sur la poulie 26 détermine le fonctionnement de l'interrupteur et intervienne sur l'alimentation de l'électro-aimant Dans cette forme d'exécution,lorsque les cames 22 actionnent l'interrupteur 25,celui-ci interrompt le circuit d'alimentation de l'électro-aimant 23 et commande la descente du taquet 20 et la modification de la course de retour de la barre Lt correspondante.cette course est ainsi réduite du nombre d'aiguilles désiré suivant la position de la pièce 16 sur le prolongement de la barre 4.Pour un métier à 14 aiguilles au pouce anglais dit jauge 14",la réduction de course retour peut aller jusqu'à deux aiguail les.
Dans une variante de réalisation représentée à la fis gure 391e taquet 20 comporte une extrémité étagée,c'est-à- dire munie de plusieurs gradins dont les épaisseurs e1,e2, Je et e4,sont différentes et permettent d'obtenir des réductions différentes de la course retour de la barre.Dans ce cas,les moyens commandant les déplacements verticaux du taquet 20 sont en mesure de lui communiquer autant de positions qu'il comporte de gradins.Ainsi,la barre 4,asso- ciée à ce taquet,peut occuper un plus grand nombre de positions.
Dans cette forme d'exécution, les moyens et,notamment, l'électro-aimant commandant les déplacements du taquet,sont disposés directement au-dessus de celui-ci ,mais il est évident qu'ils peuvent en etre éloignés,la liaison entre l'organe mobile de ces moyens et le taquet étant alors assuré par tous moyens connus tels que liens,tringlerie avec ou sans renvois.
La figure 4 montre l'un des articles pouvant être réalisésavec un métier à crochets muni du dispositif selon l'invention,et plus particulièrement un ruban destiné à être découpé au niveau des traits mixtes 42 pour former des bretelles.Ce ruban continu comporte,de fabrication,une séparation longitudinale discontinue 43 délimitant deux branches 44 dans chacune desquelles sont ménagés des trous 45 formant boutonnières.L'espace 43 et les boutonnières 45 sont réalisés par le dispositif selon l'invention.
Les figures 5 et 6 montrent les deux poulies porte-cames,respectivement 26a et 26b,des dispositifs indépendants agissant chacun sur l'une des barres 4 du métier.La roue 26a,destinée à former la séparation 43,comporte sur la presque totalité de sa périphérie,une succession de cames 27,excepté sur un angle a correspondant à la durée pendant laquelle il faut alimenter l'électro-aimant 23 du dispositif correspondant pour former l'intervalle 46 entre deux séparations successives 43. La poulie 26b comporte localement des cames 27d déterminant la formation des boutonnières 45 par coupure de l'alimentation de l'électro-aimant et absence temporaire de liaison channe ou trame.
Lorsque cet article est réalisé sur un métier à cro chets comportant six barres,le dispositif selon l'invention limite à douze le nombre de cames portées par chan cune des six roues porte-cames 8, et nécessite donc 72 cames au lieu des 7.200 cames qui seraient nécessaires pour réaliser le même article sur le même métier,mais sans le dispositif précité.
Par ailleurs,outre les avantages propres à l'article, à savoir:tissage simultané des deux branches de la bretel- le et confection limitée au surjetage des extrémités en raison de l'absence de bouclerie,ce dispositif permet de faire varier la longueur et le positionnement des bouton- nières 45 et de l'intervalle 46 entre les séparations 43, mais aussi de fabriquer différentes tailles par modification de la vitesse de rotation de la poulie porte-cames 26 coopérant avec l'interrupteur 25.
L'article représenté à la figure 7 est un ruban 50,fa briqué en continu et dans lequel sont ménagées,à intervalles réguliers,des séparations 52 réalisées par une poulie porte-cames 26c comportant,sur une partie de sa péri- phérie,une succession de cames 27 et,sur l'autre partie, une zone s'étendant sur un angle b ne comportant aucune came.Les cames 27 permettent de former les séparations 52, tandis que la zone sans came permet de réaliser la partie 53 qui est intercalée entre lesdites séparations 52.Lorsque ce ruban est découpé au niveau des traits mixtes 54 de fi- gure 7et que ses deux extrémités opposées sont cousues l'une à l'autre comme montré en 55 à la figure 9,il forme un bracelet à brins 56 multiples pouvant entre utilisé pour assurer la fermeture d'une boîte 57 ou de tout autre récipient,comme montré aux figures 9 et 10.
il apparait que le dispositif selon l'invention permet, en modifiant la course dans un sens de l'unie ou de plu- sieurs des barres d'un métier à crochets, de réaliser,sans investissements importants,et sans modifier la vitesse du métier,des articles nécessitant des rapports-coups élevés sur des métiers à crochets traditionnels et comportant lo- calement des séparations longitudinales discontinues obtenues par absence de liaison,chaine ou trame.
La présente invention concerne les commandes d'un mou-
vement linéaire, c'est-à-dire les mécanismes destinés à manoeu-
vrer des pièces mobiles en exerçant sur elles une force axiale,
Selon le mode de réalisation de l'élément catadioptrique 6 représenté sur la figure 5, celui-ci est formé d'une plaque plane de préférence circulaire, munie de barrettes toriques concentriques 11, de section triangulaire, les surfaces extérieures de ces barrettes torique étant inclinées entre elles de 900. Comme cela est schématiquement représenté sur la figure 5, le rayon in cident A dévié par la lentille collectrice 7 non représentée de façon à parvenir sur l'une des surfaces élémentaires 5, 5', selon un angle d'incidence de préférence de 450, est renvoyé en direction de la surface élémentaire complémentaire 5', 5. Cette dernière surface par réflexion totale, renvoie le faisceau réfléchi B selon une direction parallèle et de sens opposé au rayon incident A.
En d'autres termes, le dispositif récupérateur et réflecteur de flux dont l'élément catadioptrique est représenté sur la figure 5 est obtenu par rotation du profil représenté sur la figure 6 autour d'un axe 13 perpendiculaire au trait mixte 12, et situé dans le plan de cette section.
Les figures 7 et 8 représentent enfin un troi sième mode de réalisation du dispositif récupérateur et réflecteur de flux 4, qui permet d'améliorer le gain de flux par rapport au dispositif représenté sur les figures 4 et 5. La section du dispositif récupérateur et réflecteur 4 représentée sur la figure 6 constitue le profil de base de ce dispositif selon une ligne coupe référencée VI-VI sur la figure 7. Le dispositif récupéra- teur et réflecteur 4 est alors obtenu par pivotement de ce profil de base autour d'un axe 14 sensiblement confondu avec l'axe du filament 2 et qui est parallèle au trait mixte 12. On comprend qu'ainsi, le dispositif récupérateur et réflecteur de flux 4 enveloppant partiellement le filament permet d'améliorer encore le rendement en flux. L'élément récupérateur et réflecteur de flux 4 est formé d'une section de cylindre 15 de révolution autour d'un axe 14 sensiblement confondu avec l'axe du filament de la lampe, et comportant sur sa surface extérieure des sections de barrettes toriques 10" de sections trl- angulaires, disposées parallèlement entre elles, et sur sa face intérieure les éléments 7' d'une lentille de Fresnel de forme générale concave.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de la présente invention, on pourra, par exemple, évider la zone centrale de la lentille collectrice correspondant à la zone de l'élément catadioptrique pour laquelle leinclinaison des rayons provenant de la lampe est telle que l'élément catadioptrique travaille de lui-même en réflexion totale, sans que les rayons incidents aient besoin d'être déviés.
PROCEDE DE RACCORDEEdENT D'UN CABLE ELECTRIQUE SUR UNE COSSE OU ANALOGUE PAR SERTISSAGE MECANIQUE ASSISTE PAR DES VIBRA TIONS ULTRASONORES L'invention s'applique au raccordement des câbles à usage électrique en aluminium, en cuivre et leurs alliages, à des raccords d'extrémités tels que cosses, languettes, clips, fiches ou tous raccords pouvant être utilisés pour diverses liaisons électriques en particulier dans le cablage automobile, l'électro-ménager et la filerie de tableau ; ces éléments de raccord peuvent être en aluminium ou en alliage d'aluminium, en cuivre ou en alliages de cuivre, nus ou revêtus d'une couche métallique superficielle à base de nickel, étain ou autre.
Dans I'état actuel de la technique, les câbles sont raccordés aux connecteurs définis ci-dessus, par sertissage et/ou par brasage à basse température.
Le sertissage est un procédé simple, rapide, économique, mais qui n'assure pas une liaison parfaitement intime entre les éléments à assembler ; la liaison électrique, pouvant toujours être gênée par la présence de pellicules d'oxydes ou d'éléments étrangers, est toujours imparfaite.
Les assemblages par brasage à basse température assurent, par contre, une bonne liaison métallurgique et électrique, mais le procédé utilisé est lent, met en oeuvre des opérations complexes et nécessite un apport de chaleur très souvent préjudiciable à la tenue des isolants au voisinage du raccordement.
L'invention consiste en l'application simultanée (ou postérieurement) à l'opération de sertissage mécanique de vibrations ultrasonores à la liaison en cours de formation (ou formée).
I1 en résulte une liaison finale possédant une très haute conductibilité électrique et une grande résistance mécanique qui se conservent dans le temps. L'effort de sertissage est appliqué sur la liaison par l'intermédiaire d'un outil de forme qui emprisonne le câble dénudé et la cosse à former, entre celui-ci et un appui (ou enclume).
Ce morne outil (ou un outil analogue), relié à un générateur d'ultrasons et fonctionnant ainsi en "sonotrode", est utilisé pour appliquer les ultra-sons à l'assemblage en cours de sertissage (ou après cette opération).
La fréquence des ultrasons utilisée est généralement de 20 000 Hz, mais d'autres fréquences supérieures ou infereures peuvent être utilisées. La direction des vibrations ultrasonores est5 de prêférence, perpendiculaire à l'effort mécanique de sertissage.
Les dessins et exemples suivants permettront de mieux comprendre lutin vention.
La figure 1 représente, en coupe, le détail de ia position des différents éléments avant sertissage sjivant la coupe 1.1 de la figure 2.
La figure 2 représente, en perspective, la liaison terminée.
La figure 3 représente une vue en plan d'une sonotrode utilisée.
D'autres compositions du même type, à base de résines époxyde également mises en oeuvre à l'aide d'un durcisseur à base d'amine peuvent également être employées.
La fabrication de telles résines est bien connue. Généralement on les prépare par agitation douce vers 100"C, à reflux, pendant un temps de l'ordre de 2 heures. La couche aqueuse décantée, on lave la résine et on sèche.
Si, pour des compositions différentes de celle donnée plus haut en exemple, la consistance ne permet pas l'application au pinceau, l'application à la spatule est également possible.
De telles compositions ont été décrites dans leur application sur des rouleaux en silice frittée, mais elles peuvent également être appliquées sur d'autres rouleaux, en silice compacte par exemple.
Si le renforcement de zones autres que celles reposant sur des galets s'avère nécessaire, l'utilisation de compositions à base de résines époxydes dans ces autres zones est également possible.
BARRE D'ABSORPTION AVEC TETE D'ACCROCHAGE ARTICULEE La présente invention concerne une barre d'ab- sorption destinée à etre introduite en glissant dans un tube de guidage essentiellement vertical d'un réacteur nucléaire, et comprenant une tête d'accrochage qui peut être saisie par les griffes d'un accouplement à griffes.
Les dispositifs d'arrêt des réacteurs nucléaires courants comportent généralement un grand nombre de barres d'absorption, coulissant en des tubes de guidage rigides, disposés entre les éléments combustibles et suspendues à des accouplements libérables. En fonctionnement normal, les barres d'absorption sont suspendues à l'accouplement, par exemple au moyen d'un mécanisme à broches, et pénètrent plus ou moins profondé- ment dans le coeur du réacteur. Si un arrêt brusque du réacteur est nécessaire, les accouplements sont libérés et les barres d'absorption tombent à l'intérieur du coeur du réacteur, sous l'effet de leur propre poids.
Des accouplements à griffes qui s'engagent dans une partie en dépouille des tetes d'accrochage des barres d'absorption ont été proposées pour les accouplements destinés à maintenir ces barres d'absorption. Les accouplements peuvent être actionnés en supprimant l'accrochage par des électro-aimants dans lesquels le courant est coupé en cas d'arret. Un dispositif d'arrêt de ce genre est décrit dans le Brevet DE-OS 20 40 428.
Le risque existe cependant qu'une griffe de l'accouplement ne pivote pas de la manière prévue, par un coincement du mécanisme de déclenchement, et que la barre absorbante avec sa tête d'accrochage reste suspendue à cette griffe et ne tombe pas à l'intérieur du coeur du réacteur; il n'est pas possible que la tete d'accrochage s'échappe de la griffe car la barre d'absorption n'a pas une possibilité de dégagement latéral suffisante dans son tube de guidage.
L'invention a donc pour objet de proposer une barre d'absorption qui élimine ce risque, en coopérant avec des tubes de guidage et des mécanismes de déclenchement connus.
Selon l'invention, ce résultat est obtenu par le fait que la tête d'accrochage est montée de façon articulée sur la barre d'absorption et que les surfaces d'appui de la tête d'accrochage sur les griffes de l'accouplement sont inclinées par rapport à l'horizontale. Sous l'effet de son propre poids, la barre d'absorption s'échappe d'une griffe d'accouplement qui est restée à peu près immobile, car les surfaces d'appui sont inclinées et la tête d'accrochage peut se dégager latéralement, autant qu'il est nécessaire pour échapper à la griffe.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au oours de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels La Figure 1 est une coupe longitudinale de la barre d'absorption et de la partie selon l'invention de l'accouplement à l'état incomplètement ouvert et, la Figure 2 est une coupe suivant la ligne II- II de la Fig. 1.
Une barre 1 avec un remplissage d'une matière absorbant les neutrons est introduite en coulissant dans un tube de guidage 2, dans le coeur d'un réacteur, non représenté. A son extrémité supérieure, elle est prévue avec une tête d'accrochage 3 qui comporte une partie en dépouille 4. La tette d'accrochage 3 est reliée à la partie supérieure de la barre d'absorption 1 par un joint de cardan 5 qui permet à la tête d'accrochage de pivoter par rapport à l'axe longitudinal de la barre d'absorption. Pendant le fonctionnement normal du réacteur, la barre d'absorption est maintenue par des griffes 6a, 6b, 6c s'engageant dans la partie en dépouille 4, ces griffes étant maintenues dans leur position par des butées 9. A l'apparition d'une commande d'arrêt, les butées 9 peuvent être soulevées par un électro-aimant 8 ou par tout autre dispositif connu, prévu à cet effet.
A ce moment, les griffes 6 pivotent latéralement et libèrent la tete d'accrochage 3, de sorte que la barre d'absorption 1 peut tomber vers le bas dans le tube de guidage 2. La Figure représente l'état dans lequel l'une des griffes d'accouplement 6a n'a pas pivoté, par exemple par un coincement ou autre derangement. Etant donné que les surfaces d'appui de la tête d'accrochage et des griffes d'accouplement sont inclinées par rapport à l'horizontale, la tete d'accrochage 3 a tendance, sous l'effet du poids de la barre d'absorption 1, à s'échapper de la griffe d'accouplement 6a immobilisée. Etant donné que la tête d'accrochage peut pivoter dans le joint de cardan 5, elle adopte une position représentée en traits mixtes et se décroche de la griffe d'accouplement 6a.
DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT D'UNE FENETRE DE SORTIE D'UN TUBE HYPERFREQUENCE La présente invention concerne un dispositif de refroidissement d'une fenêtre de sortie d'un tube hyperfréquence, et plus particulièrement d'une fenêtre réalisée au moyen d'un tronçon de ligne coaxiale.
I1 est connu de réaliser une fenêtre hyperfréquence au moyen d'un tronçon de ligne coaxiale disposé en sortie du tube hyperfréquence et destiné à assurer le transport de l'onde hyperfréquence recueillie en sortie du tube, jusqu < au lieu d'utilisation de cette onde.
Par suite de cette configuration, lors du mouvement de sortie de la tige 24 du vérin 21, selon ta flèche A, celle-ci vient pousser la patte 25, et par suite, le bras porte-outil 8 tourne autour de son axe 26 selon la flèche B, et se déplace vers sa position repliée au-dessus de la poutre 1.
De la m8me manière, le vérin 21 agit également sur l'autre bras porte-outil 9 par l'intermédiaire d'un bras de liaison 27 qui est articulé entre la pte 25 du premier bras porteoutil 8 et une patte 28 prévue Eu le bra6 porte-outil 9, de même cStë que ce dernier par rapport a son axe de rotation 29 autour du montant 32'.Donc, lors du mouvement du vérin 21 décrit précédemment, le bras de laision 27 va exercer une contrainte sur la patte 28 dirigée selon la flèche C, qui va avoir pour conséquence immédiatement d'entraîner la rotation du second bras porte-outil 9 autour do son axe 29 selon la flèche D t donc, les mouvements de repli des deux bras porte-outil 8 et 9 sont rigoureusement simultanés. Il en est de même pour leurs mouvements de déploiement.
Par ailleurs, et selon la figure 2, les châssis de fixation ll sont articulés autour daxes de rotation 30 perpendiculairement aux bras porte-outils 8 et 9 au-dessous desquels ils sont placés.
En outre, ce dispositif comporte deux câbles réglables de positionnement 31 fixés d'une SArt ux deux extrémités 110 et 111 des chtssis de fixation il et d'autre part à l'extrémité avant 2 de la poutre 1 de façon a maintenir les outils perpendiculaires au plan de traction en position de travail. Ces câbles ont pour objet de limiter les déploiements des bras 8 et 9.
Lors du repliage des bras 8 et 9, ces cibles 31 sont retenus en leur centre 310 et soulevés et ramenés vers la poutre 1 au moyen de balanciers 33 soumis à l'action de ressorts de rappel 34 fixés à la poutre 1 et de sandows 35.
De plus, ce même dispositif comporte un câble de correction d'angle 36 représenté en pointillés, fixé d'une part à l'extrémité 112 du châssis de fixation 11 et d'autre part à l'extrémité arrière du cadre de fixation 40 à l'extérieur et en faisant le tour des pivots de rotation 32, 32' des bras porte-outil 8 et 9.
La réduction de ce câble lors du mouvement permet la mise en place des châssis porte-outil 11 parallèlement au-dessous des bras 8 et 9 lors du repliage.
La présente invention concerne un flacon qui comporte douze utilités, il permet de réduine les petits malaises de la vie quotidienne.
Il ne s'agit pa s'une essence de plante à l'état pur qui n'a génératement qu'une ou deux propriétés, mais d'un seul flacon qui après macération à froid avec des plantes s'utilise de douze façons différentes.
Il s'agit d'une macération à frcid effectuée dans un vase en terre cuite vernie de lintérieur. Le mélange est le suivant : 20 litres d'Eucalyptus globulus, un quart de litre d'essence de menthe poivrée (menthe verte). Dans une boule en métal inoxydable les douze plantes sont immergées dans le liquide pendant douze mois. Les plantes sont les suivantes, elles sont en proportions égales : 417,50 grammes - Karkadé du Sénégal, tilleul biractées, Verveine, Camomille matricaire, Camomille romaine, Menthe feuilles, Oranger boutons, Oranger pétales. Oranger Bigaradier feuilles, Oranger écorces douces, Oranger écorces amères, Cynorrhodon. Une fois le mélange effectué, le vase est fermé par un épais couvercle.
Le trois cent soixante cinquième jour le liquide est retiré du récipient et conditionné dans un flacon de trente cc en verre tainté brun. Le bouchon est un codigoutte.
Le produit a ators une action sur : maux de tête, maux de dents, rhume, douleurs, brulures, mauvaise digestion, mauvaises odeurs du souffle, massage avant et après le sport, fatigue, piqûres d'insectes, action fâcheuse de l'alcool et du tabac, faiblesse - évanouissements.
Le produit a une action bienfaisante, il peut s'utiliser en frictions, inhalations, dans le bain, être pris pur sur un sucre. Il peut éviter l'absortion inutile de médicaments.