INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au moyen d'un simple commutateur, on peut également autoriser un terminal raccordé au réseau téléphonique commuté à recevoir des appels. Dans ce cas, tout appel reçu sur la ligne téléphonique provoque la connexion du modes qui renvoie normalement la fréquence de réponse prévue par l'avis V 21 du CCITT. Le terminal édite les données reçues sur l'imprimante si celle-ci est en service, môme en l'absence de l'utilisateur.
Hormis ce mode "réception automatique", lorsqu'-une communication de données n'est pas en cours, le poste téléphonique est normalement connecté à la ligne et peut donc recevoir ou émettre des appels. Par ailleurs, le micro-ordinateur ne déclenche pas de procédure d'appel tant que la ligne est occupée.
y - Description du matériel V, 1 - Structure du micro-ordinateur Le micro-ordinateur 100, dont la structure est représentée sur la Fig. 4, comprend trois unités - l'unité centrale 10 UC nui contient le programme de fonctionnement et qui dirige et contrble toutes les actions ; - l'extension de mémoire 12 EM (optionnelle) - l'unité de multiplexage 14 UM, sur laquelle sont raccordés les divers types de périphériques énumérés précédemment. Elle assure, d'une part l'adaptation à l'interface propre à chaque périphérique, d'autre part le multiplexage de ces accès pour les relier aux canaux d'entrée-sortie de l'unité centrale et le demultiplexage de ces canaux en sens inverse.
L'UC 10 et l'UM 14 sont reliées par deux canaux d'entrée-sortie 15 de 8 fils et 16 de 4 fils. Un canal de sélection 17, comprenant 2 fils de commande et 3 fils d'adresse, permet de désigner un périphérique parmi 8.
L'EM 12 se relie au bus d'adresse et au bus de données de l'UC 10o V, 2 - Unité centrale UC 10 (Fig. 5) Les principaux organes de l'unité de commande sont essentiellement - un microprocesseur 101 : c'est le coeur du système; il commande et contrôle tous les traitements en exécutant des programmes entrelacés en temps réel; il gère directement un canald'enwée-smMie; - un coupleur d'entrée-sortie 102 qui gère le canal d'entrée-sortie 15 et l'horloge de temps réel du système - une interface 103 avec la mémoire 104 dont le rôle principal est de fournir une adresse à la mémoire en fonction des ordres reçus du microprocesseur 101 - une mémoire vive 13 partie de la mémoire 104 servant au rangement temporaire des données traitées par le microprocesseur ; - une mémoire morte 18-19 partie de la mémoire 104 contenant le programme dans sa partie 18 et l'annuaire propre à l'utilisateur dans sa partie 19.
Les organes 101 à 104 sont interconnectés par un ensemble de bus - le bus de données 106, comprenant 8 fils DO à D7, puisque le microprocesseur traite des octets, est bidirectionnel; ses accès sont à 3 états; à un instant donné, seul un organe peut émettre des données sur ce bus - le bus de contrôle 107, contenant 5 fils CO à C4, est unidirectionnel et issu du microprocesseur 101 ;; il permet à ce dernier de donner aux autres organes un ordre parmi 32 - le bus de service 108 véhicule, d'une part des signaux d'horloge issus du microprocesseur 101 et destinés à synchroniser les autres organes, d'autre part des signaux d'interruptiono Par ailleurs, un bus d'adresse 109 de 1t fils AO à A15 issu de l'interface 103 est connecté à la mémoire vive 13 et aux mémoires mortes 18 et 19. Les données lues dans ces mémoires sont transférées sur le bus de données 106 par l'intermédiaire d'un registre-tampon 110 commandé par l'interface 1030 Unité centrale 10 fournit en outre à l'unité de multiplexage 14 une commande de chargement obtenue par décodage d'un état du bus de contrôle.
L'unité centrale comprend différents sous-ensembles parmi lesquels on n'envisagera que ceux qui concernent directement le fonctionnement du système - le registre d'instructions : il contient le code opérations de l'instruction en cours de traitement - l'accumulateur : c'est le registre dans lequel s'effectuent la plupart des munipulations de connées - le registre d'état : il contient des informations sur le résultat contenu dans l'accumulateur (signe, débordement, etc.) - les registres de travail : il s'agit de 64 octets de mémoire vive à la disposition du programmeur - le registre d'adressage des registres de travail - le canal d'entrée-sortie 106 déjà vu : il est bidirectionnel et comprend en sortie un registre-tampon 110 - la logique d'interruption : elle autorise ou non les interruptions et prend en compte les demandes - la logique d'initialisation : elle assure le démarrage correct du microprocesseur lors de la mise sous tension ou après une remise à zéro externe - la base de temps : elle est fournie par un quartz 111 à 2 MHz donnant un cycle d'instruction de 2 microsecondes.
Le coupleur d'entrées-sorties comprend les sous-ensembles suivants - le canal d'-entrée-sortie 106 déjà vu : il est identique à celui du microprocesseur - la logique d'interruption : elle émet des demandes d'interruption vers le microprocesseur - l'hologe de temps réel (HTR) programmable : elle provoque périodiquement une interruption.
Le pigment peut être choisi do manière a adsorber a sa surface le colorant engendré par l'irradiation.
On peut utiliser des oxydes acides en association avec des constituants photosensibles qui donnent des colorants cationiques. De référence, on utilise dans la composition de revêtement le diozyde de titane et un constituant formateur de colorant cationique de triarylméthane.
On peut parfois utiliser c-es pigments colorés en vue d ' une identification supplémentaire, par exemple pour désigner différentes classes de marchandises. Toutefois, la couleur du pigment ne doit pas être assez prononcée pour nuire au contraste minimal exigé aux longueurs d'onde de la lumière d'examen. Le pigment jaune de cul- fure de cadmium, par exemple, est compatible avec le développement d 'un colorant absorbant la lumière roue.
Les facteurs de réflexion diffuse assurés par divers pigments varient selon leur nature chimique et leur dimension moyenne de particules ou de fibres. Il est conne que la diffusion le la lumière visible est fonction de la surface spécifique par gramme. En consé queree, plus les particules Ont petites, plus le pouvoir de diffusion de lumière visible est grand. Dc pigments l'une grosseur moyenne de particules de 0,04 à 50 microns environ se trouvent dans le commerce et peuvent servir dans l'invention.Les plus petites grosseurs de particule, dans la gamme indiquée, sont particulièrement satisfaisant a quantité de pigment d'une grosseur moyenne de particules donnée et d'une surface de diffusion donnée, nécessaire pour répondre aux critères de factcllr de réflexion et de contraste ici définis, pourra tre facilement déterminée par l'homme de l'art En général, il faut de moindres quantités des particules de pIgment les plus petites.
Le liant thermoplastique filmogène, pour s transférer d'un support à un substrat récepteur à la température de transfert spécifiée, doit avoir une plus grande adhérence à la surface du substrat récepteur qu'à la surface du support primitif. Il faut que le liant soit capable de transmettre à la composition sensible au rayonnement swffisamment de rayons pour former la substance colorée en un temps raisonnablement court de manière à ne pas entraver excessivement les opérations de marquage. Les propriétés d'absorption de lumière du liant doivent etre compatible, avec celles de la composition sensible au rayonnement, du colorant qu'elle donne et du pigment. Le liant doit être capable de transmettre la lumière colorée d'examen correspondant -- la couleur d'absorption développés par le constituant photosensible.
Normalement, il sera substantiellement incolore.
Le liant polymère contribue aussi à la stabi- lité dimesionnelle, c'est-à-dire qu'il maintient la largeur et l'emplacement des zones exposées et non exposées établien pendant l'exposition jusqu'au moment où les marques peuvent être lues par un lecteur.
Des exemples de liants polymères thermoplas tiques qui peuvent servir soeat des copolymères de chlo- rure de vinylidène, par exemple des copolymères chlorure de vinylidène/acrylonitrile, chlorure de vinylidène/ méthacrylate et chlorure de vinylidène acétate de vi nyle, des copolymères étylène acétate de vinyle; des éthers cellulosiques tels que la méthylcellulose, l'éthylcellulose et la benzylcellulose; des esters de cellulose tels que l'acétate, l'acéto-succinate et l'acéto-butyrate de cellulose; des caoutchoucs synthétiques tels que les copolymères butadiere/acrylonitrile et les polymères de chloro-2-butadiène-1,3; de esters de polyvinyle tels que l'acétate acrylate de polyvinyle, l'acétate méthacrylate de polyvinyle et l'acétate de polyvinyle; le chlorure de polyvinyle et des copolymères comme le chlorure acétate de polyvinyle; les acétals polyvinyliques tels que le polyvinylbutyral et le polyvinylformal; les polyuréthynnes, et les esters polyacrylates et α-alkylpolyacrylates comme le poly(méthacrylate de méthyle) et le poly(méthacrylate d'éthyle).
Ainsi qu'il est évident pour l'homme de l'art, on peut choisir des liants déterminés pour leur compatibilité avec le substrat auquel on applique les marques et on peut leur incorporer des additifs pour modifier le brillant e la surface, la résistance à l'abrasion, etc..
On peut incorporer au support, ou à une couche intermédiaire entre la couche de formation d'image et le support, au moins un composé absorbeur de rayons ultraviolets présentant une absorption dans la gamme de 300 à 420 nm. On peut utililser n'importe lequel des nombreux absorbeurs d'ultraviolet connus, y compris ce: du groupe des benzophénones, des benzotriazoles et des complexes de nickel.Des absorbeurs d'ultraviolet typiques sont décrits, ainsi que leur préparation, dans Encyclopedia of Chemical Technology, 2ème volume de supplèment, sous la direction d'Anthony Standen, "Ultraviolet Absorbers", pages 882 à 902, 1960, The Interscience Encyclopedia, Inc., New York. Dans un mode de réalisation préféré, un support absorbant les. rayons ultraviolets est retenu par dessus la marque sur la surface du produit en sue de la protection physique. Le pouvoir d'absorption d'untraviolet doit être suffisant pour empêcher la composition sensible au rayonnement de continuer à former une image à travers le support.On peut communiquer ce pouvoir d'absorption en incorporant des absorbeurs d'ultraviolet comme indiqué oi-dessus ou en choisissant un support qui absorbe par lui-même les rayons ultraviolets, par exemple une feuille mince de polyimide Kapton R.
On prépare généralement la couche de formation d'image des structures selon l'invention en mélangeant les constituants dans un solvant. Le solvant doit être volatil aux températures et aux pressions ordinaires.
Des exemples sont les alcools et esters, les hydrocarbures aromatiques, les cétones et divers solvants, en quantités voulues pour assurer la dissolution des consti tuants sensibles au rayonnement.
L'ordre dans lequel on réunit les ingrédients n'est pas critique. Le solvant facilite le mélange des ingredients de la composition sensible au rayonnement mais il est largement éliminé ensuite du revêtement par évaporation. Il est souvent avantageux de laisser un petit résidu de solvant dans la revêtement appliqué à la surface du produit de manière à pouvoir obtenir, par irradiation, le degré désIré de développement de de couleur.
Les support r' quI peuvent etre utilisés dans l'invention peuvent varier largement selon la nature de la couche de formation d'image et 1' l'usage final prévu et comprennent le papier, la toile, des esters de cellu lose tels que l'acétate, le propionate et le butyrate de cellulose, et d'autrs compositions plastiques ainsi que d'autres compositions filmogènes organiques telles que les polymides. Le support peut contenir ou porter à sa surface des additifs conçus pour permettre de détacher facilement du support la feuille portant l'image, au moment du transfert. Un exemple de ces additifs est un revêtement de silice comme agent de rugosité.
Des supports préférés sont des matières commu et utilisées dans les arts graphiques et des les applications décoratives et comprennent le papier, depuis le papier de soie jusqu'au gros carton, des feuilles ou pellicules de polyester de glycol et d'acide téréphtalique, de polymères et copolymeres vinyliques, de polyéthylène, de polypropylene, d'acétate de poly vinyle, de polymèthacrylate le méthyle et de chlorure de polyvinyle. On peut utiliser des supports opaques aussi bien que transparents. On peut utiliser des supports trnsparents aux longueurs d'onde activant la réaction de formation de couleur se l'on désire exposer la couche photosensible à travers le support.On obtient alors, après transfert, une décorations se lisant dans le sons correct. On surmonte normalement l'inversion de l'image en utilisant convenablement des négatifs photographiques lorsque le revêtement est exposé directement.
Le support doit être inerte vis-à-vis de la composition photosensible en contact et du liant du revêtement et ausse d'autres matières comme les solvants et plastifiants éventuellement présents.
site un démontage de la machine. Par ailleurs, il est possible
de modifier la force, qui est nécessaire pour vaincre le dis-
positif de sécurité contre les surcharges, au moyen de dif-
férents ressorts qui résistent plus ou moins au déplacement
de l'élément mobile d'actionnement; là aussi, il est néces-
saire de démonter et de modifier la machine. Toutefois, il est intéressant dans certains cas de pouvoir faire varier à volonté, sur les lieux d'utilisation de la coDnfmmande linéaire, les valeurs limites de la force qu'elle doit exercer, mais, comme on vient de le décrire, il est nécessaire pour cela de démonter cette commande. Les microcontacts qu'elle contient ne servent donc qu'à arrêter son moteur lorsqu'interviennent des surcharges qui dépendent de l'agencement des éléments de
cette commande au cours' de sa fabrication.
Toute défaillance des microcontactsqui se produirait au cours du fonctionnement de ces commandes réalisées selon la technique antérieure1a pour effet de ne plus assurer la protection des ressorts contre une surcharge qui peut donc les écraser complètement et les détériorer. On ne compte donc qur sur ces microcontacts pour assurer la sécurité contre les
surcharges.
Un autre inconvénient des commandes linéaires de la technique antérieure vient de ece que leurs tiges efficaces ne sont pas assez bien protégées contre les forces latérales, qui peuvent entraîner un mauvais fonctionnement de la commande et même sa détérioration définitive si elles sont assez grandes. La présente invention concerne le perfectionnement d'une commande linéaire du type précité, cette commande présentant en l'occurrence les caractéristiques suivantes elle comporte un limiteur de poussée ou de force motrice1qu'on peut régler sans avoir à la démonter et qui arrête son fonctionnement par. irterruption de l'alimentation de son moteur dès que la force exercée sur sa vis menante dépasse les limites correspondant à ce réglage; les ressorts qui entourent sa tige motrice sont
protégés contre un écrasement résultant d'une valeur exces-
sive de la force précitée; et un logement étanche, qu'il est possible de remplir de lubrifiant, contient sa vis menante et sa tige menée,
laquelle est de plus protégée contre les forces latérales.
Cette commande selon l'invention comporte le logement oblong d'une tige tubulaire menée ou efficace qui peut s'y déplacer axialement en sortant plus ou moins d'une de ses extrémités. A l'autre extrémité de ce logement est assujetti un moteur destiné à exercer axialement une force
motrice sur cette tige efficace,dont l'extrémité libre suppor-
te un organe par exemple analogue à une manille et destiné à la relier à la pièce à déplacer. Dans cette tige efficace est enfilée une vis menante qui prolonge un arbre de transmission relié au moteur précité, de sorte que la rotation de cette
Un refroidisseur de mécanisme de transmission 54 est prévu pour transmettre au fluide de refroidissement énergie thermique prélevée sur le fluide de transmission qui circule dans le mécanisme de transmission 32 et dans le ralentisseur correspondant 33.
Un premier et un deuxieme refroidisseurs de pompe a azote 56 et 58 sont prévus pour transmettre au fluide de refroidissement l'énergie thermique prélevée sur un fluide lubrifiant qui circule dans la pompe à azote 30. Les refroidisseurs de pompe à azote 56 et 58 peuvent également etre qualifiés d' échangeurs de chaleur fluide lubrifiant de pompe à azote/fluide de refroidissement.
La Fia. 3 est un diagramme schématique de la circulation du circuit d'azote de l'appareil de chauffage d'azote 10. La pompe a' azote 30 prélève de l'azote liquide dans une source d'azote liquide 60 qui, dans une forme préférée de réalisation, possède une capacité d'environ 7500 litres. Cette source d'azote liquide 60 ntest pas montée sur le châssis 12. Une conduite de refoulement 62 relie le refoulement de la pompe à azote 30 au coté tubes de l'échangeur de chaleur a' gaz d'échappement 42.
Les gaz dtéchappement des-moteurs 22 et 24 sont envoyés dans le côté enveloppe de l'échangeur 42, comme indiqué par les fleches 64 et 66 L'azote liquide refoulé par la pompe 30 pénètre dans 11 échangeur de chaleur à gaz d'échappement 42 à une température d'environ - 195 OC, La chaleur fournie par l'échangeur de chaleur à gaz d'échappement 42 est à peurs suffisante pour vaporiser l'azote, et l'azote vaporisé sort de l'échan- geur de chaleur à gaz d'échappement 42 par une conduite 68 à une température d'environ - 130 OC.
La conduite 68 envoie l'azote vaporisé au côté tubes de l'échangeur de chaleur fluide de refroidissement/azote 44.
Le fluide de refroidissement chaud sortant du circuit représenté dans son ensemble sur la Fig. 4 est envoyé à travers le côté enveloppe de l'échangeur 44, comme indiqué par les flèches 70 et 72. La chaleur transmise du fluide de refroidissement à l'azote vaporisé dans l'échangeur de chaleur à fluide de refroidissement 44 surchauffe l'azote vaporisé à des températures approximativement égales à la température ambiante, de 21 OC + Il OC, dans la conduite 73 qui sort de l'échangeur 44.
Ainsi qu'on l'a représenté sur la Fig.3, l'échangeur de chaleur 42 à gaz d'échappement et l'échangeur de chaleur 44 à fluide de refroidissement sont agencés, relativement au sens de l'écoulement de l'azote, de telle manière que l'échan- geur de chaleur 42 soit placé en amont de l'échangeur de chaleur à fluide de refroidissement 44.
Un premier conduit de dérivation 74 est prévu pour faire passer l'azote liquide en dérivation par rapport à l'é- changeur de chaleur à gaz d'échappement 42. Dans le premier conduit de dérivation 74 est intercalé un robinet de réglage 76 actionné manuellement qui constitue un moyen permettant de régler la quantité d'azote liquide qui est envoyé en dérivation par rapport à l'échangeur de chaleur 42 à gaz d'échappement, de sorte qu'on peut ainsi faire passer en dérivation une fraction réglée du courant d'azote.
Une deuxième conduite de dérivation 78 donne le moyen de faire passer l'azote liquide en dérivation par rapport à l'échangeur de chaleur 42 à gaz d'échappement et par rapport à l'échangeur de chaleur 44 à fluide de refroidissement.Dans la deuxième conduite de dérivation 78 est intercalé un robinet de réglage 80 actionné manuellement, qui est constitué par un robinet à pointeau et au moyen duquel on peut régler la quantité d'azote liquide qui passe par la deuxième conduite de dérivation 78.
La première et la deuxième conduites de dérivation 74 et 78 sont connectées en parallèle, de sorte quton peut faire travailler la deuxième conduite de dérivation 78 indépendamment de la première conduite de dérivation 74 en laissant passer l'azote liquide par une ou chacune des dérivations.
La conduite de décharge 73 de l'échangeur de chaleur 44 à fluide de refroidissement et la deuxième conduite de dérivation 78 sont toutes deux connectées à un collecteur de dé charge 82.
Le collecteur de sortie 82 est représenté en coupe sur la Fig. 6. Ce collecteur de décharge 82 comprend une première entrée 84 à laquelle est relié le conduit 73 et une deuxième entrée 86 à laquelle est reliée la conduite de dérivation 78.
Un puits de thermomètre 88 est agencé dans le collecteur 82 de manière qu'on puisse y connecter un indicateur de température (non représenté) pour mesurer la température de l'azote surchauffé qui est déchargé du collecteur 82 à travers une sortie 90 de ce collecteur. La sortie 90 est reliée à une conduite de sortie d'azote 92 qui envoie les vapeurs d'azote surchauffé à une unité 96 de formation de mousse dans laquelle l'azote gazeux est utilisé pour produire la solution de gel de fracture qui est à son tour envoyée par une conduite 98 à la tête 100 du puits au'il su agit de traiter.
A la conduite 73 sont connectées une soupape de décharge de sûreté 102, située entre l'échangeur 44 à fluide de refroidissement et le collecteur de décharge 82, et une bride d'accès 104, qui est adjacente à un robinet d'accès 106.
On se reportera maintenant à la Fig.4, qui constitue un diagramme de circulation schématique du fluide de refroidissement qui circule dans le côté enveloppe de l'échangeur de chaleur 4 du fluide de refroidissement comme on l'a indiqué par les flèches 70 et 72 sur la Fig.3.
Sur la Fig. 4, l'échangeur de chaleur fluide de refroidissement/azote 44 est représenté schématiquement de la même façon que sur la Fig.3. Les conduites qui mènent au côté enveloppe de 1' échangeur 44 et qui en partent sont désignées respectivement par les références 70 et 72, ce qui correspond aux flèches 70 et 72 de la Fig.3 Le fluide de refroidissement chaud pénètre dans ltéchangeur de chaleur 44 par la conduite 70 et, dans cet échangeur 44, il transmet de la chaleur à l'azote qui circule dans le côté tubes de l'échangeur 44, ainsi qu'on l'a indiqué par les flèches 68 et 73 tracées en traits interrompus, et un fluide de refroidissement plus froid sort de l'échangeur 44 par la conduite 72.
on peut de cette manière choisir la profondeur et la position optimales d'organes d'exploration sismique. I1 est possible de disposer plusieurs flûtes sismiques parallèles à une distance assez importante, par exemple 1 km, les unes des autres, et de tirer plusieurs profils SismiqueS que l'on peut traiter a volonté, séparément ou non, On a donc un système extrêmement souple, permettant d'obtenir des gains de temps et des économies considérables.
Un objet de l'invention consiste aussi a maintenir le planeur inmergé autopropulsé ou les planeurs immergés autopropulsés a un gisement et une distance constants par rapport au bateauioère, au moyen d'un système d'asservissement commandé par sonar.
Si plusieurs organes d'exploration sismique sont entralnés par des planeurs télécommandés a partir d'un même bateau-mère, un autre objet de l'invention consiste a commander par sonar le système d'asservissement en position par rapport au bateau-aère d'un premier planeur et par balises acoustiques a partir du bateau-aère et de ce premier planeur le système d'asservissement en position par rapport au bateau-mère d1au moins un autre planeur.
La télécommande des planeurs par le bateau-mère peut s'effectuer selon tout type de télécommande compatible avec le milieu aqueux dans lequel doit s'effectuer la transmission. Selon un objet de l'invention, cette télécomnande est transmise au moyen de cibles de liaison a circulation électrique reliant le bateau-mère au planeur ou a chacun des planeurs.
D'autres objets et avantages de l'invention ressortiront de la description d'un exemple de réalisation qui va être décrit, a titre non limitatif, en se référant au dessin joint dans lequel - la Figure I est une vue en plan de l'ensemble d'un bateaumère, de deux planeurs remorquant chacun une flûte sismique, d'une source sismique et d'une autre flûte sismique remorquée par le bateau-mère ; - les Figures 2 et 3 sont des vues en élévation du même ensemble prises a partir de l'avant et a partir de la droite de la Figure 1 respectivement ; - la Figure 4 est une vue en plan, a plus grande échelle, d'un planeur.