INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On comprendra que le circuit Il de commande principale comprenant les caractéristiques de la présent invention calcule l'écart entre la longueur réelle de déplacement à faible vi- tesse et la longueur optimale de déplacement à faible vitesse pour chaque cycle de fonctionnement de porte et corrige le point de décélération en se basant sur l'écart calculé de manière que le point de décélération corrigé corresponde à la condition actuelle du poids de la porte et de la résistance au glissement de cette porte Le couple de freinage engendré
par le moteur est supposé être sensiblement constant.
Lorsque la porte 5 s'ouvre de nouveau lorsqu'une per-
sonne suivante s'approche, le dispositif-d'emmagasinage a déjà pris en mémoire un point de décélération remis à jour et corrigé de manière à concorder avec le poids de la porte et la résistance au mouvement de cette dernière, et aucun réglage
manuel du point de décélération n'est nécessaire Cet agence-
ment assure un fonctionnement automatique optimal de la porte.
Lorsque le signal indiquant que la présence d'une per-
sonne à la porte a cessé, le dispositif 24 de commande de séquence d'états engendre une commande R 3 de fermeture de porte (rotation du moteur en sens inverse, c'est-à-dire vers l'arrière) et l'applique à la seconde porte ET 40-2 ainsi -qu'au circuit 9 de commande de vitesse En réponse, le circuit 9 de commande de vitesse fait accélérer le moteur 5 jusqu'à ce qu'il atteigne une-vitesse,élevée'en tournant en sens inverse En outre, te signal de commande R 3 est appliqué au compteur 23 d'impulsions Pl pour placer ce dernier dans le
mode de fonctionnement "comptage".
successives indiquant chacune la position actuelle de la por-
te avec un point de décélération emmagasiné dans le registre 26 dans le cas du mode "ouverture" Lorsque la position actuelle coïncide avec le point de décélération emmagasiné, le premier comparateur 28-1 engendre un signal et l'envoie par l'intermédiaire de la porte ET 40-1 déclenché par le signal R d'ouverture de porte à la seconde porte OU 41-2 pour produire un signal L de commande de vitesse faible A
la réception de ce signal, le moteur L décélère vers une vi-
tesse faible choisie dans une direction vers l'avant La porte est décélérée de façon correspondante. Les impulsions Pl provenant du tachymètre 7 sont également envoyées au détecteur 31 de faible vitesse, au
détecteur 30 d'extrémité de course et au compteur 32 de lon-
gueur de déplacement à faible vitesse Le détecteur 31 de faible vitesse compte les impulsions de -réfience provenant de l'oscillateur 36, telles qu'elles sont reçues dans un cycle d'impulsior 6 P 1 Lorsque le nombre d'impulsions par cycle
dépasse une valeur choisie, le détecteur 31 de faible-vites-
se engendre un signal indiquant que la porte 5 commence à se
déplacer à une vitesse faible choisie.
Par conséquent, lorsque la porte 5 ralentit en réponse à l'émission de la commande L de vitesse faible et-vient se déplacer à une vitesse faible relativement stabilisée, le
détecteur 31 de vitesse faible signale cette situation au dis-
positif 24 de commande de séquence d'états En réponse, le dis-
positif 24 de commande de séquence engendre un signal 54 pour permettre au compteur 30 de mesure de longueur de déplacement
à faible vitesse de compter les impulsions P 1.
Lorsque la porte atteint une extrémité de course (porte entièrement ouverte), le détecteur 30 d'extrémité de course détecte cette situation de la même manière que le détecteur 31 de faible vitesse et la signale au dispositif
24 de commande de séquence En réponse, le dispositif 24 de-
PAQUET 3 : 4 bytes contenant - l'identification "valeur-tempo".- - valeur temporisation en secondes sur 15 bits.
. NOTA : DIR figure dans RAQUET en tant que programmation de base, et ne comporte en réalité que I byte - PAQUET 1.
NUMERO CODAGE INSTRUCTION FONCTIONS PROGRAMMEES CLAVIER GRADATION SYNCHRONISEE G1 VALIDATION GRADATION SYNCHRONISEE 2 ANNULATION 03 ASSIGNATION - Paramètre d 04 " " 1 A1 05 " " 2 A2 06 " " 3 A3 07 " " 4 A4 08 " " 5 A5 09 " " 6 A6 10 " " 7 A7 11 VALIDATION ASSIGNATION 12 ANNULATION 13 - Réserve 14 TEMPORISATION - Paramètre 0 15 " " 1 T1 16 " ' 2 T2 17 't tt 3 T3 18 " " 4 T4 19 VALIDATION TEMPORISATION ANNULATION 21 EXTINCTION INSTANTANEE 22 " TEMPORISEE El 23 IGNITION INSTANTANEE 24 " TEMPORISEE Il 25 . VALIDATION EXTINCTION/IGNITION 26 ANNULATION 27 VERIFICATION INDIVIDUELLE V1 28 INHIBITION VERIFICATION 29 VALEUR ADRESSE PHYSIQUE VALEUR TEMPORISATION 31 # RAZ GENERALE PROGRAMMATION
19/05@/1982 Schéma n 03/M12X TABLEAU DES FONCTIONS PROGRAMMABLES
FONCTION DEFINITION DE LA FONCTION G1 Tous les IGNIS, successivement adressés, déclenchent simultanément l'opération de gradation à la réception du signal de validation constituant le top-synchro A0 L'IGNIS d'adresse-logique A prend l'adresse-logique A' sans changer de niveau. A1 L'IGNIS d'adresse-logique A prend l'adresse- logique A', avec un nouveau niveau. A2 L'IGNIS d'adresse-logique A reprend son adresse-physique, sans changer de niveau. A3 L'IGNIS.d'adresse-logique A reprend son adresse-physique, avec un nouveau niveau. A4 Tous les IGNIS reprennent,leur adresse-physique, sans changer de niveau. A5 Tous les IGNIS reprennent leur adresse-physique, avec un nouveau niveau. A6 K Tous les IGNIS prennent la même adresse- logique A, sans changer de niveau. A7 Tous les IGNIS prennent la menue adresse-logique A, avec un nouveau niveau. Temporisation avec conservation du niveau -en -cours Ti Temporisation avec affichage d un nouveau niveau-origine T2 Rupture de la temporisation avec conservation du niveau-en-cours- T3 Rupture de la temporisation avec affichage d'un nouveau niveau T4 Rupture de la temporisation avec affichage du niveau-prévu Tous les IGNIS affichent instantanément le niveau-zero. El Tous les IGNIS descendent au niveau-zéro en fonction de la valeur - temporisation.
19/05/82/JR Schéma n 04 M12X DEFINITION DES FONCTIONS | PROGRAMMABLE5 ~
FONCTION DEFINITION DE LA FONCTION (suite) Tous les IGNIS affichent instantanément le meme niveau -prévu. I I Tous les IGNIS affichent le meme niveau-prévu en fonction de la valeur-temporisation. V1 ' # L'IGN1S adressé mémorise à sa sortie-verdict le résultat de vérification du circuit. L'IGNIS acressé inhibe sa sortie-verdict de véri fication. Annulation de toute programmation sur tous les IGNIS: Rupture de temporisation - affichage de niveau-zéro - reprise d'adresse-physique - inhibition vérification
19/05/82/JR Schéma n 04/M12X DEFINITION DES FONCTIONS PROGRAMMABLES TERMINOLOGIE ASSIGNATION - opération consistant à affecter à IGNIS une adresse-logique différente de 1 adresse- - physique.
ADRESSE- - adresse im-muable,- physiquement programmée PHYSIQUE - dans IGNIS, accessible par MI2X exclusivement à partir de la fonction d'assignation dans la valeur adresse (physique).
ADRESSE- -adresse de communication M12X/IGNIS pour toutes LOGIQUE les fonctions : normalement égale à l'adresse - physique pour IGNIS, et affectée arbitrairement à - IGNIS par MI2X dans la fonction d' assignation - d'adresse (logique).
TEMPORISATION - opération de gradation à partir d'un niveau-origine à un niveau-prévu, avec une évolution linéaire mono tone du niveau pendant un temps donné.
19/05/82/JR Schéma n 04 M12X DEFINITION DES FONCTIONS PROGRAMMABLES PAQUET-TYPE 0 : trois caractères DATA 1 - DATA 2 - DATA 3 DATA 1 - 3 bits de programmation de base + 5 bits d'adresse DATA 2 = 3 bits de code + 2 bits de niveau + 3 bits d'adresse DATA 3 = 3 bits de code + 5 bits de niveau
PB2 PB1 PB0 A4 A3 A2 A2 A0 0 0 0 N6 N5 A7 A6 A5 1 1 0 N4 N3 N2 N1 N0 - champ d'adressage-logique sur 8 bits = 255 adresses logiques - plage de niveau sur 7 bits = 128 points - programmations de base - > - PB- = 001= GRADATION DIRECTE-AUTONOME G0 - " = 010= DIRECTIVES DIR - " = 011 = GRADATION SYNCHRONISEE G1 - " = 100 = ASSIGNATION Ax - " = 101 = TEMPORATION Tx PAQUET-TYPE 1 : un caractère DATA 1 DATA 1 = 3 bits de code corre spondant à DIRECTIVES
0 1 0 In4 In3 In2 In1 In0 +5 bits d'instruction correspondant à 32 instructions différentes définissant le TABLEAU DES FONCTIONS PROGRAMMABLES - Schéma n 03/M12X 19/05/82/JR Schéma n 05/M12X LES TYPES DE PAQUETS NUMERIQUES PAQUET-TYPE 2 : trois caractères DATA 1 - DATA 2 - DATA 3 DATA 1 = 3 bits code DIRECTIVES + code 29 "valeur adresse" DATA 2 = 3 bits de code + 5 bits de valeur d'adresse physique DATA 3 = 3 bits de code + 5 de valeur d'adresse physique
0 1 0 1 1 1 0 1 0 0 0 VA4 VA3 VA2 VA1 VA0 1 1 0 VA9 VA8 VA7 VA6 VA5 champ d'adressage - physique sur 10 bits = 1024 adresses physiques PAQUET - TYPE 3 : quatre caractères DATA 1 - DATA 2 - DATA 3 - DATA 4 - DATA 1 = 3 bits code DIRECTIVES + code 30 " valeur tempo" DATA 2 = 3 bits de code + 5 bits de valeur de tempo DATA 3 = 3 bits de code + 5 bits de valeur de tempo DATA 4 = 3 bits de code + 5 bits de valeur de tempo
0 1 0 1 1 1 1 0 0 0 0 VT4 VT3 VT2 VT1 VT0 1 1 0 VT9 VT8 VT7 VT6 VT5 1 1 1 VT14 VT13 VT12 VT11 VT10 - étendue de valeur de temporisation sur 15 bits = 32 368 secondes 7 6 5 4 3 2 1 0 = pondération des bits de l'octet DATA 19/05/82/JR Schéma n 05/M12X LES TYPES DE PAQUETS NUMERIQUES - M12X PROGRAMMATION DE PONCTION Description de a conduite au-clavier de la programmation de fonction.
Quant aux moyens pour assurer la flottaison du bord supérieur de l'enveloppe en même temps que le libre déploiement progressif de l'enveloppe, ils peuvent être réalisés de bien des manières comme on le verra plus loin dansa description qui va suivre, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard dés dessins annexés sur lesquels - Fig. 1 représente une vue en perspective partielle avec coupe verticale d'une maison individuelle équipée d'un dispositif de protection conforme à l'invention dans la position de non-usage - Fig. 2 illustre le déploiement du dispositif de protec tion dans le cas d'une inondation avec de l'eau arrivant à mi-hauteur des ouvertures, et - Fig. 3 représente en coupe transversale schématique un mode de réalisation du dispositif de flottaison permet tant le déploiement de l'enveloppe protectrice du dispo sitif selon l'invention.
Sur les Fig. 1 et 2 on a représenté un angle d'une construction individuelle 1 à un seul niveau, elevée sur des fondations 2 enfouies dans le sol 3 dont on a représenté en 4 la surface.
La façade visible de la construction 1 présente deux fenêtres 5 avec volets 6 et appuis saillants 7.
Au voisinage immédiat du pied de la façade, tout autour de la construction 1 est réalisé,dans un massif d'ancrage 8 en béton accolé aux fondations 2,un logement 9 en forme de caniveau entourant completement la construction, au plus près de celle-ci, l'orifice du logement 9 affleurant sensiblement la surface 4 du sol.
Le logement 9, de section générale sensiblement rectangulaire, est susceptible d'être recouvert complètement par une dalle amovible (non représentée sur les dessins) de façon à permettre la libre circulation sans aucun danger autour de la maison en période de non utilisation du dispositif de protection 10 conforme à l'invention, lequel est repllé com-.
me représenté sur la Fig. 1 à l'intérieur du logement 9.
Ce dispositif 10 est constitué d'une enveloppe ou peau il en matériau souple, étanche à l'eau et résistant, entourant complètement la construction 1 à la manière d'un manchon d'axe général vertical dont l'extrémité inférieure 11 se rait ancrée dans le massif B et dont l'extrémité supérieure serait fixée de manière étanche à un dispositif de flottaison susceptible d'être soulevé par la montée de l'eau en empêchant celle-ci de passer par dessus le bord supérieur dudit manchon souple.
Sur les Fig. 1 et 2 on a représenté très schématiquement en 12 un tel dispositif de flottaison constitué ici symboliquement par un boudin yonflé (ou gonflable) à la partie inférieure duquel est attachée de manière étanche le bord supérieur de la peau 11.
Le boudin 12 est bien entendu continu et se boucle sur lui-même. Dans les angles tels qu'en 13 le boudin 12fait un coude ou bien se divise en deux tronçons distincts articutés entre eux de manière étanche.
En période de non usage < Fig. 1) la peau 11 est repliée par exemple en accordéon dans le caniveau 9 lequel est masqué par la dalle (ou les dalles) de recouvrement, le boudin 12 (ou autre dispositif de flottaison) reposant par gravité sur les plis de la peau 11.
En cas de risque d'inondation provenait d'une crue de rivière ou d'orages Violents par exemple, les tâches pré paratoires à la mise en service du dispositif de protection consistent à retirer la ou les dalles pour perrnettre éventuel- lement à l'eau de pénétrer librement dans le caniveau 9 pour soulever le boudin 10 et l'entraîner avec elle et à obturer les ouvertures de la construction (fermer les volets 6).
Le dispositif est alors prèt à entrer en action.
Dès que l'eau envahit le caniveau 9, elle soulève le boudin 10 tout autour de la constructionJ le force à sortir du caniveau et le soulève verticalement.
Au cours du soulèvement la peau 11 se déploie pro gressivément et est appliquée par la pression de l'eau 14 contre la façade extérieure de la construction 1 comme représenté sur la Fig. 2.
Pour des questions de tenue et de résistance,ladite façade,ou plus exactement la surface sur laquelle la peau fl est appliquée par la pression de l'eau, doit être la plus unie et rigide possible d'où l'intérêt de fermer les volets 6 et autres dispositifs d'obturation ou de protection des ouvertures.
I1 peut etre nécessaire dans certains cas, suivant la nature, la forme des ouvertures, ou par suite de 1 ' existence d'éléments de construction en saillie de la façade (par exemple escalier extérieur) de prévoir des éléments amovibles plans susceptibles de constituer une surface relativement rigide supportant l'application de la peau protectrice 11 et résistant à.la pression de l'eau, de tels éléments étant remisés en un endroit approprié en période d'absence de risque d'inondation.
til de poinçonnage fonctionnant en une seule course mais qu'on a employé, au contraire, un dispositif de découpage circulaire qui fonctionne de manière bien moins précise. Des différences de diamètre encore plus grandes que celles dues aux tolérances de fabrication initiales résultent de l'emploi de lames de scie qui avaient initialement le même
diamètre nominal et qui ont ensuite été affutées à des fré-
quences différentes et avec différentes tolérances d'usinage,
par exemple à la suite de la rupture de dents.
Quelque soit le degré dont le diamètre effectif de la
lame de scie s'écarte du diamètre nominal dans un cas parti-
culier quelconque, il est souvent nécessaire de déterminer le diamètre réel de la lame de scie pour pouvoir tirer des conclusions relativement au diamètre nominal sur la base desquelles la lame de scie peut alors être classée dans une
certaine série de modèles dans laquelle certaines autres ca-
ractéristiques, telle qu'un certain pas, une certaine sé-
quence d'opérations de taille partielle et de finissage
de dents ayant des faces chanfreinées de manières diffé-
rentes et analogues sont associées au diamètre nominal.
Pour cette raison, les opérateurs de machine servant à fa-
çonner des scies ont d 2 fréquemment mesurer manuellement le diamètre d'une lame de scie en utilisant,par exemple,un grand pied à coulisse qui est, par conséquent, difficile à manipuler. Par conséquent, l'un des buts de la présente invention est de réaliser un dispositif du type spécifié en premier lieu ci-dessus qui soit tel que les difficultés ci-dessus mentionnées que présente le positionnement d'une lame de scie soient supprimées ou au moins en grande partie éliminées
et que le positionnement effectué permette de tirer une con-
clusion en ce qui concerne le diamètre de la lame de scie.
Il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit qui constitue seulement un exemple auquel de nombreuses modifications peuvent être apportées sans qu'on s'écarte de ladite invention.
L'invention concerne les dispositifs pour la mise en oeuvre des procédés métallurgiques et a notamment pour objet un appareil à lit fluidise, Un homme de l'art qui travaille dans ce domaine saie que par le terme "lit fluidisé,r on entend un phénomène selon lequel des particules d'une matière solide ou d'un agent ss- lide sont maintenues dans un courant ascendant d'une matière ou d'un agent liquide et/ou gazeux. Ce lit se forme, en régle générale, pendant l'écoulement d'un agant liquide et/ou gazeux à travers une couche d'agent solide lorsque des particules d'une matière solide sont mises en un mouvement chaotique qui est suivi d'une expansion de la couche.
Le lit fluidisé peut être formé à des vitesses du courant fluidisant d'agent liquide et/ou gazeux supérieures à une valeur déterminée appelée vitesse initiale de fluidisation. Le courant ascendant d'agent liquide et/ou gazeux créant un lit fluidisé est nommé courant fluidisant.
La présente invention trouve son application la plus efficace dans des dispositifs de traitement des minerais polymétalliques polydispersés, dans la métallurgie des me taux non ferreux et, en particulier, pour la mise en oeuvre de procédés d'extraction et d'oxydation dans un système fluidisé "matière solide-gaz-liquide", autrement dit, dans un système de lit fluidisé à trois phases.
Comme on le sait le terme "polydispersé" désigne une matiére solide ayant des particules de différentes grandeurs.
La présente invention peut aussi titre appliquée dans des dispositifs utilisés pour le traitement en lit fluidisé d'autres minerais connus, dans les industries métallurgique et chimique.
On connaît un appareil à lit fluidisé utilisé pour la mise en oeuvre des procédés hydrométallurgiques, comportant, disposés en série suivant son axe vertical, longitudinal, en direction ascendante, un tambour cylindrique à gros ses particules, un tambour conique à particules moyennes et un tambour conique à particules fines, ces deux derniers tambours divergeant vers le haut et étant disposés coaxialelement et reliés entre eux.
Sur le tambour à particules fines est monté un couvercle tandis que le tambour à grosses particules est muni d'un fond. Le corps est pourvu de tubulures par lesquelles un gaz et un produit de départ a' traiter dans le lit fluidise sont introduits dans le tambour à grosses particules et qui sont fixées dans la paroi latérale de ce tambour en faisant un certain angle avec l'axe vertical longitudinal de l'appareil à lit fluidisé.
I1 est également prévu une tubulure par laquelle le produit traité est évacué de l'appareil a' lit fluidisé, qui est fixée à sa partie supérieure, elle aussi en faisant un angle avec l'axe vertical longitudinal de l'appareil à lit fluidisé.
Les tambours ci-dessus mentionnés sont raccordés l'un a' 1' autre de telle manière que le bord inférieur du tambour â grains moyens est fixé au bord supérieur du tambour à gros grains et que le bord inférieur du tambour à grains fins prolonge le bord supérieur du tambour à grains moyens.
Une grille destinée à répartir régulièrement le courant fluidisant d'agent liquide suivant tout le volume de l'appareil à lit fluidisé, est montée en travers de l'axe vertical-de l'appareil à lit fluidise et est disposée dans le tambour à gros grains (cf., par exemple, Recueil des études scientifiques de l'institut d'Etat des recherches des métaux non-ferreux ' étallurgie des métaux non-ferreux" n029 Edition "Metallurguia", Moscou, 1964, p.123).
L'appareil à lit fluidisé connu est insuffisamment fiable dans le cas de son utilisation pour le traitement des minerais polydispersés.
L'appareil à lit fluidisé connu utilise ltoxygène de l'air amené dans la composition du produit de départ d'une ma niere insuffisamment efficace.
I1 ressort des expériences que ces inconvénients sont dus au fait que, par suite de la disposition de la grille dans le tambour a gros grains qui a un diamètre assez grand compte tenu des conditions selon lesquelles il faut assurer une évacuation fiable du produit traité depuis l'appareil à lit fluidisé, la vitesse de fluidisation des particules de grosses dimensions n'est pas suffisante. Ces inconvénients s'aggravent encore dans le cas où une quantité limitée d'agent liquide est amenée, selon les conditions de la réalisation des processus technologiques dans l'appareil à lit fluidisé, dans la composition du produit de départ pour la création du courant fluidisant.
Dans certains cas, on crée la vitesse nécessaire pour la fluidisation des grosses particules en ajoutant, a cet effet, au courant fluidisant un gaz comprimé. Mais dans ce cas, comme il ressort des expériences, les conditions de fluidisation des particules fines et moyennes ne sont pas respectées.
En conséquence, un brusque affaiblissement de l'interaction des agents du produit de départ dans l'appareil a lit fluidisé aboutit à l'interruption du processus technologique.
- CANA LIS = bus assurant la distribution, de la puissance et le support de diffusion des paquets numériques.
- IGNIS = récepteur intelligent assurant, à partir des informations-séries reçues, la gra dation numérique de la puissance et l'interprétation des directives de diffé rentes procédures particulières, telles que: - assignation adresse logique du récepteur - temporisation du transfert de ni veau - instruction de gestion de fonctions spéciales à caractère de diffusion générale: - extinction - ignition I - verification des circuits - B - Equipé de la première extension EX1 au niveau de son coupleur, MIGNIX devient processeur central offrant la possibilité de gérer différents types d'organes périphériques - en entrée = sources externes logiques parllèle et série.
- en sortie = mémoire de masse sauvegardée ou non, disque mini-floppy simple ou double densité. 5 pouces, imprimante. A l'aide de son logiciel. moniteur spécifique, MIGNIX permet alors 1 a conduite temps-réel de l'application "gradation-de- puissance" avec les nouvelles fonctions afférentes décrites dans ce dossier.
Cf, Schéma n 01/M12X - LOGIGRAMME MI2X et LES EXTENSIONS Schéma n 63/MI2X- TABLEAU DES FONC TIONS PROGRAMMABLES.
M12X MULTIPLEXAGE-INTERFACE / INTERFACE SORTIE - SERIE Schéma n 01/ M12X LOGIGRAMME MI2X & LES EXTENSIONS - schéma articulant les différentes extensions autour de la configuration de base MI2X.
la source externe analogique peut comporter jusqu'à 255 stations la base est gérée par un up-local et fonctionne point à point en transfert direct Le traitement d'une station est traduit en sortie par l'émission de paquets numériques.
la dotation au coupleur d'un nouvel interface lui confère une nouvelle dénomination: --équipé de EX1, le coupleur devient MI3X.
- équipé de EX1 et EX2, il devient MI4X.
- les autres extensions sont optionnelles.
Schéma n 0 2 /M12X ANALYSE FONCTIONNELLE PROCESSEUR MI3X - schéma organisant à partir des différents paquets numériques, le traitement logiciel des différentes commandes de fonctions cette organisation se retrouve dans le traitement logiciel dIGNIS.
Schéma n 0 3/M12X TABLEAU DES FONCTIONS PROGRAMMABLES - schéma donnant la liste des fonctions avec leur correspondance en commande et en instructions.
Schéma n 0 4/M12X DEFINITION DES FONCTIONS PROGRAMMABLES - schéma donnant la définition des fonctions. programmables, et leur terminologie.
Schéma n 0 5/M12X LES TYPES DE PAQUETS NUMERIQUES - schéma donnant l'identification et la structure des différents paquets numériques.
PAQUET 0 : 3 bytes contenant - la programmation de base G0 0 DIR 0GI0Ax0Tx - l'adresse logique sur 8 bits -le niveau sur 7 bits.
PAQUET 1 : 1 byte spécifique DIR, contenant l'instruction sur 5 5 bits.
PAQUET 2 : 3 bytes contenant - l'identification "valeur-adresse"- - valeur de ladresse-physique sur 1 bits.
couper la pièce W maintenue par l'étau 33 sur la table 31.
Il faut noter à cet égard que l'invention convient à tout type convenable connu de scie à ruban, bien qu'on la décrive plus précisément en référence à une scie à ruban, de type horizontal dans laquelle la
tête 5 qui porte la lame 11 peut pivoter vers le haut et -
vers le bas autour-de l'axe 7 Par exemple, l'invention convient aussi aux scies à ruban de type horizontal dans lesquelles une tête de coupe se déplace verticalement dans son ensemble le long d'un ou plusieurs dispositifs de guidage vertical, par exemple un ou plusieurs montants,
et elle s'applique aussi aux scies à ruban de type verti-
cal dans lesquelles une lame se déplace verticalement