INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention fournit également, en combinaison avec
une coupe-bordure permettant de découper le ruban de rog-
nage des bordures des bandes en déplacement, et avec une trappe d'accueil orientée par rapport au coupe-bordure en
accusant un angle et destinée à accueillir le ruban dé-
coupé, des organes de rotation en position de coopération avec le coupebordure et accueillant le ruban découpé en provenance de celui-ci et pliant et défléchissant le ruban décoppé provenant du coupe-bordure dans la trappe d'accueil à une vitesse essentiellement égale à la vitesse de déplacement de la bande, les organes de rotation ayant
des surfaces disposées de manière à exercer des composan-
tes de forces de frottement et de défléchissement par des courants d'air dans le sens de parcours du ruban découpé,
sans pour autant exercer des forces de déchireoent sur le ruban.
La présente invention fournit également un procédé -4- permettant de dégager d'un coupe-bordure un ruban de rognage découpé sur la bordure de bandes se déplaçant, comprenant la mise en oeuvre d'organes de rotation adjacents au coupe-bordure et exerçant ainsi des forces de défléchissement sur le ruban découpé dans un sens s'éloignant du coupe- bordure et vers une trappe d'accueil à une vitesse essentiellement égale à la vitesse de déplacement du ruban, et en orientant les surfaces des organes de rotation de manière à exercer
Pour mettre en place les injecteurs 1 sur la rampe 4, on introduit leurs embouts 13 dans les alésages correspondants 15a, puis on procède a leur accrochage sur la rampe. Pour cela, on repousse chaque fond 20 des découpes 19 a l'intérieur de sa gorge 22 correspondante tout en maintenant la lame 14 tendue sur ses parties inclinées 30 de telle façon que le crochet plat 23 s'introduise également à l'intérieur du logement correspondant 35 du support 25. Cette opération de mise en place de la lame 14, facilitée par les bords divergents 27, étant effectuée, on peut relâcher la tension vers le haut de la Figure 3exercée sur la partie supportant le crochet 23 et celui-ci vient s'appliquer élastiquement sur la face 24 du support 25 solidaire de la rampe 4.
Le verrouillage du crochet 23 par rapport au support 25 peut s'effectuer automatiquement par le rebord 32 ou bien en introduisant une clavette dans le trou 31. Pour empêcher tout déplacement intempestif ou battement des ailes 26 par rapport a la gorge 22, on peut introduire les extrémités du clip élastique 29, réalisé par exemple en fil métallique plié, à l'intérieur des trous28 des ailes 26 et laisser retomber le centre du clip en appui élastique sur une surface cylindrique 35 de l'injecteur 1 ou sur la surface extérieure du logement 15. Les injecteurs ainsi montés sur la rampe 4 restent fermement accrochés à elle tout en conservant la possibilité de se débattre faiblement dans le sens transversal et d'être tirésaxialement.Le monteur peut alors prendre en main la rampe 4 équipée de tous ses injecteurs 1 et venir loger chacun des injecteurs dans le logement correspondant 2 de chaque collecteur 3 de cylindre. il lui suffit ensuite de fixer la rampe en respectant le centrage des embouts 8 dans leur logement 2 pour obtenir une fixation correcte de chaque injecteur par rapport à sa soupape d'admission correspondante tout en autorisant le débattement de l'injecteur sous l'influence des dilatations et des déformations de la culasse 6 et de la rampe 4.
La fixation de l'injecteur unique de la Figure 4 s'effectue de la même façon que précédemment, la seule différence résidant dans le fait qu'au moment de l'introduction de la découpe 19 dans la gorge 22, il faut positionner les deux crochets 23 en face des logements 35 des supports 25. Dans ce dernier mode de réalisation, les bords de la découpe'l9 n'exercent pas d'efforts radiaux sur l'embout 13 comme -cela peut se produire dans les solutions représentées sur les Figures 2 et 3.
La lame 14 présente deux avantages principaux par rapport aux solutions connues. Elle donne plus de liberté et de souplesse au débattement axial de l'injecteur tout en l'appliquant de façon précise au contact du logement de la rampe. D'autre part, elle ne dégrade plus le revêtement de protection de surface de la rampe et lorsqu'elle est réalisée en matière plastique ou en métal plastifié, elle supprime radicalement les connexions galvaniques entre l'injecteur et la rampe ainsi que la matage et l'usure des surfaces de portée sur ces deux pièces.
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.
Ainsi, les positions de l'embout 13 et du logement 15 peuvent être inversées par rapport à la lame 14, le support 25 étant solidaire de l'injecteur 1 (ou de la conduite), tandis que les bords de la découpe 19 viennent en appui sur la face latérale d'une gorge ménagée sur la surface extérieure du logement 15.
L'invention se rapporte à un dispositif pour la gestion aéraulique thermique de bâtiments, en particulier les bâtiments à usage d'habitation.
On entend par dispositif aéraulique, un appareillage mufti fonctionnel, assurant entre autres fonctions le conditionnement de l'air des bâtiments Il convient, avant d'aborder les dispositions principales de ce dispositif, de rappeler les difficultés rencontrées à ltoccasion de la mise en oeuvre d'un certain nombre de dispositifs antérieurement connus.
On rappellera tout d'abord les appareils à circulation de liquides principalement l'eau, qui n'assurent que la fonction thermique. Ces appareil ont l'inconvénient d'être découplés de la fonction de distribution et de renouvellement d'air, ce qui conduit d'une part, à des surchauffes, d'autre part à des phénomènes de stratification dans le volume d'air de l'habitation. Cela se traduit par des pertes thermiques et une surconsommation d'énergie ainsi qu'à un inconfort notoire.
Dans le but d'économiser l'énergie de chauffage, on devra dans un avenir rapproché mettre en oeuvre, pour l'habitat, des techniques d'hyperisolation.
Dans de tels habitats, le confort dépend d'une manière cruciale de l'homogénéité des températures surfaces et fluides d'une part, d'autre part, d'un renouvellement de l'air suffisant et contrôlé, ce qui rend pratiquement inutilisables les dispositifs de chauffage à circulation de liquide.
On peut donc faire appel au système de chauffage aéraulique qui ne présente pas les inconvénients majeurs des appareils à circulation de liquide.
I1 a déjà été mis en oeuvre des appareillages, du type aéraulique, qui ont été plus particulièrement développés aux Etats-Unis mais qui présentent encore actuellement un niveau technique relativement grossier. En effet, ces appareillages comportent une soufflerie centralisée, de grande taille, fonctionnant à débit constant, grande consommatrice d'énergie, très bruyante. Ce type d'installation met en jeu un réseau de distribution complexe utilisant de nombreux volets de réglage et registre d'orientation des fluides. Les défauts de ces appareils connus sont liés à deux raisons essentielles ; tout d'abord, les grandes puissances exigées, néces sitent en régime de pointe d'importants débits ainsi que des températures de source froide ou chaude extrêmes.L'adoption de systèmes à débit constant impose ce débit de pointe de façon permanente, car la puissance de chauffe ou de climatisation est modulée exclusivement en température du fluide de distribution. Ainsi, au grand débit correspondent des vitesses de soufflage importantes (bruit de souffle, courant d'air), de grandes pertes de charge, de fortes puissances de ventilation, ce qui influe défavorablement sur la durée de vie des ventilateurs.
De plus, de telles installations sont rendues difficiles et coûteuses en raison du diamètre important des gaines de soufflage à adapter à l'architecture interne des bâtiment.
La présente invention a pour but principal de fournir en conséquence un dispositif aéraulique, plus particulièrement adapté aux constructions de type hyper-isolées, à fable consommation d'énergie et permettant, de façon exhaustive, d'assurer les fonctions liées au conditionnement de l'air de manière à répondre notamment aux règlementations thermiques dans le cadre des études sur les économies d'énergie pour l'habitat.
Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif monobloc préfabriqué intégrant fonctionset composanbet formant lui-mFme élément de structure porteuse pour les batiments.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, en fournissant une minuterie à dépression du genre indiqué en introduction,dans laquelle la commutation entre la position de fonctionnement normal de la minuterie,notamment pour commander un éclairage temporaire, et la position commandant une fonction permanente, notamment un éclairage permanent, s'effectue de maniere simple et sans risques d'incidents,par des moyens dont le montage est simple et rapide, l'ensemble du dispositif étant robuste et possédant une longue durée de vie.
Dans ce but, l'invention a essentiellement pour objet une minuterie à dépression dans laquelle une bague de verrouillage est montée autour du poussoir ou de l'organe de commande similaire, ladite bague étant immobilisée axialement mais étant apte à pivoter suivant un angle déterminé,par rapport au poussoir ou à l'organe de commande similaire, de manière à être amenée dans une position assurant le verrouillage du poussoir ou similaire en position enfoncée.Si la bague est maintenue dans une première position, elle autorise la commande habituelle et le fonctionnement normal de la minuterie.Lorsqu'el- le est tournée et amenée dans une seconde position dite de verrouillage, après enfoncement du poussoir,cette bague retient le poussoir en position enfoncée;;le processus, enclenché par l'enfoncement initial du poussoir,se poursuit alors indéfiniment et l'on obtient donc la fonction permanente qui est souhaitée. lie principe de l'invention conduit à une réalisation simple et rationnelle,la minuterie proprement dite ne subissant,pratiquement, aucune modification constructivegil suffit de prévoir l'adjonction de la bague de verrouillage, et de moyens permettant au poussoir ou similaire de cooperer avec ladite bague Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le poussoir ou l'organe de commande similaire comporte au moins un ergot faisant saillie en direction radiale,tandis que la bague de verrouillage comporte au moins une encoche en forme de ou où un genre de came analogue,chaque ergot étant engagé dans l'encoche correspondante, laquelle possède une première partie s'étendant suivant la direction d'enfoncement du poussoir et permettant le retour de l'ergot lorsque le poussoir est libéré après un temps déterminé, et une seconde partie s'étendant transversalement à la première et apte à retenir l'ergot du poussoir enfoncé, lorsque la bague est amenée en position de verrouillage.On comprend que, par l'intermédiaire du ou des ergots, la bague amenée en position de verrouillage retient ainsi l'ensemble du poussoir en position enfon cée Suivant une disposition intéressante, la bague de verrouillage 'a sa ou ses encoches en forme de" L " creusées sur sa face intérieure,tandis que le poussoir ou l'organe de commande similaire comporte un ou des ergots faisant saillie en direction radiale vers l'exté rieur.1)ans ce cas, l'ergot ou les ergots peuvent être situés près du bord inférieur de l'organe de commande, tel que bouton De préférence, l'on prévoit au moins deux ergots et au moins deux encoches complémentaires,avec une répartition angulaire régulière à la périphérie du poussoir ou de l'organe de commande similaires de manière à éviter toutes contralntes dissymétriques sur le poussoir ou simnlaire,surtout dans la position de verrouillage.
Dans Q as de deux ergots et de deux encoches complé mentair3s, ces parties seront,bien entendu,prévues diamétralement opposées.
Dans une forme réalisation de l'invention,qui facilite considérablement le maniement du dispositif,le poussoir proprement dit porte un bouton ayant de préférence une forme circulaire,avec un diamètre supérieur à celui dudit poussoir,ledit bouton étant entouré par la bague de verrouillage. La présence de ce bouton de grand diamètre permet aussi de former plus facilement les ergots qui coopèrent avec les encoches en forme de "li1, de la bague de verrouillage. Cette disposition conduit également à une augmentation du diamètre de ladite bague de verrouillage, qui devient ainsi plus facile à trouver et à manier.
La liaison entre le bouton et le poussoir peut être assurée par l'introduction et le serrage d'au moins un doigt,formé sous le bouton,dans au moins un evidement complémentaire du poussoir.Etant donné que le bouton est seulement sollicité dans le sens de son enfoncement, une telle liaison "unilatérale " s'avère suffisante.Il peut cependant être utile de réaliser le poussoir avec, en complément, au moins une fente sur sa face supérieure, fente dans laquelle est introduite une nervure faisant saillie sous le bouton, ce qui permet en outre d'immobiliser le bouton en rotation, par rapport au poussoir, pour éviter son entraînement sous l'effet de la rota tion de la bague de verrouillage.
En raison de ses dimensions supérieures à celles du poussoir, le bouton comporte,par ailleurs, l'avantage de permettre la mise en place aisée d'un voyant lumineux. Pour que le voyant logé sous le bouton soit visible, il convient de réaliser ce bouton et/ou la bague de verrouillage dans une matière transparente ou translucide. Si la bague de verrouillage est traversée par la lumière émise par le voyant, l'ensemble de la minuterie se trouvera éclairé par ladite bague, et en particulier le bouton, entouré par cette bague éclairante,pourra Outre aisément repéré dans l'obscurité.
Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, la bague de verrouillage comporte, sur sa face extérieure, au moins un bossage, de préférence deux bossages diamétralement opposés, s'introduisant lors du montage au travers d'évidements correspondants d'une plaque de recouvrement de la minuterie, après quoi la bague est tournée et amenée dans sa position de fonc tionnement, ces moyens réalisent, d'une façon pratique et propre à faciliter le montage, un système de retenue du genre " à baïonnette ".Dans le cas où une telle disposition est retenue, on prévoit en outre que l'angle de rotation de la bague de verrouillage, entre sa position de montage et sa position de fonctionnement,est supérieur à l'angle de rotation de la même bague entre sa position permettant le fonctionnement normal de la minuterie,notamment pour commander un éclairage temporaire, et sa position de verrouillage,notamment pour commander un éclairage permanent,ce qui évitera toute séparation ndésirable de la bague de verrouillage,en cours de fonctionnement. Le retrait de ladite bague ne sera possible qu'après démontage du bouton immobilisé en rotation comme indiqué plus haut, puisque les bossages de ce bouton, lorsqu'il est présent, empêchent toute rotation de la bague au-delà de sa position commandant l'éclairage permanent (les ergots du bouton étant alors en butée aux extrémités des parties horizontales tgs encoches en forme de " lui" de la bague).
Enfin, pour loger et guider la bague de verrouillage et le bouton, la plaque de recouvrement précitée présente avantageusement une gorge circulaire ,dont le diamètre extérieur correspond à celui de la bague de verrouillage, et dont le diamètre intérieur est égal ou inférieur à celui du bouton. Cette gorge circulaire possède, sur au moins une partie de sa longueur,une rainure interne partant d'un évidement précité et destinéeà recevoir un bossage de la bague de verrouillage.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif,une forme de réalisation de cette minuterie à dépression Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une minuterie conforme à la présente invention, dont les parties essentielles sont représentées séparées les unes des autres,mais dans leurs positions relatives exactes; Figure 2 est une vue en plan de cette minuterie à l'état monté,avec sa bague de verrouillage entourant le bouton-poussoir; Figure 3 est une vue en coupe longitudinale,tr6s schématique,de la minuterie selon les figures précédentes.
La minuterie à dépression représentée au dessin, désignée dans son ensemble par le repère 1, comporte de façon connue un poussoir 2, dont l'enfoncement à l'encontre d'une force de rappel provoque une dépression dans une chambre remplie d'air. Cette chambre se remplit à nouveau d'air en un temps déterminé mais réglable,au travers d'une valve, et après l'écoulement de ce temps, le poussoir 2 est libéré et revient à sa position de départ non enfoncée.
Dans la forme de réalisation ici considérée,il est prévu que le poussoir 2 porte un bouton 3 de forme circulaire,avec un diamètre fortement supérieur à celui du poussoir 2, pour constituer un gros bouton-poussoir qui sera bien reconnaissable par l'utilisateur.
Conformément à l'invention, il est prévu une bague de verrouillage 4, disposée d'une manière générale autour du poussoir et,dans la forme de réalisation plus particulièrement considérée,autour du bouton 3.La bague 4 est immobilisée axialement, une fois montée, mais elle est apte à pivoter suivant un angle déterminé, par rapport au poussoir 2 ou au bouton 3, lorsque cet organe est enfoncé.Par la rotation de la bague 4, l'on obtient un verrouillage du bouton 3 en position enfoncée,de sorte que la minuterie 1 reste enclenchée de façon permanente.Ainsi,un éclairage temporaire, commandé de manière classique par la minuterie 1, peut être remplacé lorsqu'on le désire par un éclairage permanent.
Dans la forme de réalisation représentée au dessin, le bouton 3 comporte, à sa périphérie,deux ergots 5 diamétralement opposés, faisant saillie en direction radiale vers l'extérieur.Les ergots 5 coopèrent avec deux encoches complémentaires 6 en forme de n li",creusées sur la face interne de la bague 4.Les parties 6a des encoches 6, qui s'étendent en direction axiale,permettent l'enfoncement et le retour en position de départ du bouton 3 .Par contre,les parties 6b des encoches 6,s'étendant transversalement aux parties 6a donc en direction circonférentielle, et situées plus bas que les parties 6a,permettent de retenir les ergots 5 correspondants apres avoir enfoncé le bouton 3 et tourné la bague 4, donc de retenir le bouton 3 en position enfoncée pendant un temps illimité.
Comme le montre la figure 1, les ergots 5 sont situés près du bord inférieur 7 du bouton 3. La figure 3 représente la minuterie 1 en position non actionnée.Le bord inférieur 7 du bouton 3 se trouve alors au niveau de la moitié supérieure de la bague de verrouillage 4, de sorte que dans cette position les ergots 5 ne peuvent s'engager dans les parties 6b des encoches 6.
C'est seulement après enfoncement du bouton 3 que les ergots 5 parviennent suffisamment bas pour autoriser la rotation de la bague 4 et l'engagement des parties 6b des sncoches 6 sur ces ergots 5.
Il est Lt noter que le poussoir 2 pourrait aussi coopérer diretement avec une bague de verrouillage,du genre genre nue selle 4 précédemment décrite La disposit'on représentée au gressin toutefois l'avantage de constituer une minuterie équipée d'un organe de comman â à eelfoneer de grandes dimensions,ainsi que d'une bague de verrouillage 4 de dimensions correspondantes et par conséquent d'un maniement aisé,tout en conser vad une structu-e et un montage très simples.Le poussoir 2 possède un évidement central 8,tandis que le bouton 3 comporte une saillie ou doigt complémentaire 9 introduit et serré dans ledit videment (voir figure 3).
La structure de la ferrure d'articulation 12' correspond essentiellement à celle de la ferrure d'articulation 12, mais cependant l'axe de pivotement 14' de la ferrure d'articulation 12' ne comporte, à la différence de l'axe d'articulation 12, aucun teton non-circulaire pour la mise en place d'une poignée de manoeuvre.
Pour le déplacement de l'étrier 33 formé, par exemple, à partir des parties d'articulation 15 et 15' et relié au dossier 11, la poigne 36 est tournée dans l'un ou l'autre sens de rotation en fonction du mouvement de pivotement du dossier. La partie centrée 21 de l'axe de pivotement 14 tourne alors dans l'engrenage droit 20, monté dans une position fixe sur la partie d'articulation 13, tandis que la partie excentrique 25, présentant une excentricité correspondant à la différence entre le cercle de pied de la denture intérieure 23 et le cercle de tête de la denture extérieure 19, est également entraînée en rotation.Ainsi, il se produit également, par l'intermédiaire du bourrelet d'appui 26 s'appliquant contre la partie excentrique et du disque de base 24, un entraînement en rotation du disque annulaire 22, relié par 1: intermédiaire de la denture intérieure 23 et qui est monté sans possibilité de rotation relative, par l'intermédiaire de la denture d'entraînement 30, sur la partie d'articulation 15, en exécutant, d'autre part, par sa denture interieure 23, un mouvement de roulement sur la denture extérieure 19 de l'engrenage droit 20. Il en resulte une rotation supplémentaire de la partie d'articulation 15 d'une distance correspondant à la différence entre les nombres de dents de la denture exterieure 19 et de la denture intérieure 23 de ladite partie d'articulation 15.Le mouvement de rotation de l'axe de pivotement 14 est en outre transmis, par l'intermédiaire du téton d'entraînement 27 et du tube de transmission 28 relié à celui-ci, à l'axe de pivotement 14' de la ferrure d'articulation 12', auquel cas il se produit simultanément le même processus de déplacement que pour la ferrure d'articulation 12. Par l'intermédiaire du support tubulaire 32, les parties d'articulation 15 et 15' sont reliées rigidement et de façon centrée avec le téton d'entraînement 27 et 27' des axes de pivotement 14 et 14', tandis que, d'autre part, les parties d'articulation 15 et 15', sont également reliées entre elles par l'intermédiaire de l'étrier 33 avec lequel elles sont reliées de façon monobloc.Le support tubulaire 32 maintient les axes de pivotement 14 et 14' dans une position de cofneidence mutuelle, de sorte que les ferrures d'articulation ne sont pas sollicitees par des forces dues à des deformations.
La liaison des parties d'articulation par l'intermédairedesdentures d'entraînement 18 et 30 permet de se passer de moyens classiques de liaison entre les parties de transmission et les parties d'articulation lorsque la position axiale des différents composants est bien définie.
L'exemple de réalisation représenté sur la Fig. 4 correspond dans son principe à çelui de la Fig. 3. Cependant, dans le cas de la ferrure diarti- culation représentée sur la Figure 4, la partie d'articulation 13 est pourvue, dans la zone d'articulation, d'un embout 38 qui vient se placer sur une denture intérieure 18 jouant le rôle d'une denture d'entraînement et qui correspond, en ce qui concerne ses dimensions et son nombre de dents, à la denture extérieure 19 de l'engrenage droit 20 monté sur la partie centrée 21 de l'axe de pivotement 14.L'engrenage droit 20, à nouveau élargi par rapport à la denture d'entrafnement 18 de la partie d'articulation 13, est entouré par la denture intérieure 23 du disque annulaire 22, qui est relié de façon monobloc au disque de base 24 comportant également le bourrelet d'appui 26. La denture intérieure 30, agencée sous forme d'une denture d'entraînement en prise avec la denture extérieure du disque de base 24, est placee, dans la ferrure d'articulation représentée sur.la Figure 4, sur un flasque estampé sépare 39, qui est fixe par une collerette centrée 40 d'un côté sur le bourrelet d'appui 26 prevu sur la partie excentrique 25-et, de l'autre coté, sur le support tubulaire 32.