INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
lout d'abord, la limitation du courant de ligne est effectuée, comme on l'a vu précédemment, par une thermlstance. L 'impédance de cette thermistance n'est jamais nul le. E île provoque toujours une chute de tension, préjudicable dans le cas d'une ligne longue. Il est souhaitable de supprimer cet inconvénient.
De même, la régulation de gain résulte d'une réduction de gain par une tension proportionnelle au courant de ligne. tin système plus souple et n'agissant qu'au delà d'un seuil déterminé est préférable.
De plus, il est souhaitable d'abaisser l'impédance du poste téléphonique au cours de la numérotation décimale, afin d'augmenter la longueur de ligne acceptable ; en effet, l'amplificateur permettrait d'utiliser le poste en relation avec des lignes plus longues.
La présente invention a donc pour objet un circuit de commande du courant de ligne qui, associé au circuit intégré de transmission existant, permet de satisfaire les besoins ci-dessus mentionnés.
Le circuit de commande de la présente invention est caractérisé par le fait qu'il comprend un amplificateur à seuil connecté dans le circuit de base du transistor d'émission et commandé par le signal de sortie du diviseur potentiométrique dont l'une des impédances est rendue modifiable grâce à deux circuits de commande, l'un en série sur cette impédance pour l'augmenter, l'autre en parallèle pour la diminuer.
Les différents objets et caractéristiques de l'invention seront maintenant détaillés dans la description qui va suivre, faite à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux figures annexées qui représentent - la figure 1, le schéma de principe d'un circuit de poste téléphonique de type connu - la figure 2, le schéma de principe d'un circuit de commande de courant de ligne réalisé conformément à la présente invention - les figures j à 5, des exemples de réalisation de circuits associés au circuit de commande de la figure 2 et permettant à celui-ci de commander le circuit de ligne conforeément aux exigences requises et selon les différentes phases de l'établissement d'une communication téléphonique.
On décrira tout d'abord, en se référant à la figure 1, le schéma de principe du circuit de commande du courant de ligne de type connu actuellement utilisé dans les postes téléphoniques électroniques tels que le poste téléphonique commercialisé par la Société Demanderesse sous la marque DIGITEL 2000.
Le circuit de poste de la figure 1 comprend un circuit de redressement RF, qui peut être un pont de diodes dont une entrée est connectée à travers une résistance Rv à l'un des fils L1 d'une ligne téléphonique bifilaire, et dont l'autre entrée est connectée à l'autre fil L2 de cette ligne. La résistance Rv est une thermistance limitant le courant.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés plus en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles - les figures 1 à 5 décrites précédemment étaient destinées à expliquer l'étant de la technique et le problème posé, - la figure 6 représente un mode de réalisation de la présente invention, - la figure 7 représente des formes de signaux utiles à l'exposé du fonctionnement d'un circuit selon la présente invention, et - la figure 8 représente un detail d'un mode de réalisation de la pressente invention.
Comme le représente la figure 6, le circuit selon la présente invention comprend une entree 20 recevant le signal de sortie de la bobine 3 d'un capteur magnétique de rotation. Cette sortie est fournie à un convertisseur analogique-numerique 30 ayant des sorties 301, 302, 303, 304 dont chacune passe a 1 quand et tant que le signal 20 -dépasse des niveaux de seuil prédéterminés, c'est-a-dire dépasse par exemple des valeurs de tension V/16, v/8, V/4 et V/2. Ainsi, une sortie 1100 indiquera que la valeur instantanée du signal est supérieure à V/8.
Chacune des sorties du convertisseur analogiquenumérique 30 est envoyée à une entrée S, respectivement S1, S2, S3, S4, d'une bascule 40, respectivement 401, 402, 403, 404. Chaque bascule 40 comprend quatre bornes e une borne d'entrée S, une borne d'entrée D, une borne d'entree d'horloge R et une borne de sortie Q. Un signal a- niveau 1 sur la borne d'entrée S met la bascule à l'état 1 quels que soient les niveaux des entrées D et H. Un signal O sur la borne d'entrée S n'a pas d'influence sur l'état de la bascule.Par contre, la borne de sortie Q prend l'état de la borne d'entrée D pendant qu'un flanc descendant se présente sur l'entree d'horloge H. En dehors de ces durées de flancs descendants, la borne d'entrée D est sans action sur la bascule.
Les sorties Q1 à Q4 des bascules 401 à 404 sont envoyées à un convertisseur numérique-analogique 50 qui fournit à sa sortie un signal T que l'on appellera signal de seuil dont la valeur est liée à l'état des signaux numériques d'entrée d'une façon qui sera exposée ci-après.
Un comparateur 60 reçoit le signal 20 du capteur et le compare au signal T.
Le signal du capteur 20 est également envoyé à un comr parateur 61 qui fournit un signal à haut niveau quand le signal du capteur est supérieur à O ou à tout le moins supérieur à une valeur de seuil proche de 0. La sortie du comparateur 61 est envoyée à chacune des entrées d'horloge des bascules 401 à 404 et, par l'intermédiaire d'un inverseur 62, à une entrée de remise à zéro R d'une bascule 70 dont l'entrée de mise à 1 reçoit la sortie du comparateur 60 et dont la sortie Q fournit les signaux mis en forme recherchés.
Le fonctionnement du circuit de la figure 6 va maintenant être décrit en relation avec la figure 7 dans laquelle la courbe supérieure représente en trait plein les variations du signal 20 du capteur en regard des niveaux de tension quantifies V/16, V/8, V/4 et V/2 avec lesquels s'effectue la comparaison dans le convertisseur analogique-numerique 30. Dans cette même figure, la courbe en pointillés désigne les niveaux présents à la sortie T du convertisseur numérique-analogique 50. La courbe inférieure de la figure 7 représente le signal en creneaux present à la sortie Q de la bascule 70. Dans l'exemple représenté, on a illustré le cas d'un moteur en accélération, puis en décélération, dans lequel l'amplitude du signal de capteur croit pendant les trois premiers cycles, puis décroît au quatrième cycle. On notera que la figure a été déformée pour la rendre plus lisible. Pour faciliter la lisibilité de la figure, chacune des oscillations de sortie du capteur a été représentée sensiblement de meme largeur alors que, comme on l'a vu précédemment, ces oscillations de sortie sont d'autant plus courtes temporellement qu'elles sont fortes en amplitude.
En supposant le circuit initialement au repos à l'instant tl, quand se présente la première oscillation du signal 20, le comparateur 60 fournit un signal à l'entrée S de bascule 70 et la sortie Q de eelle-çi passe à 1 ; . à l'instant t2, quand le signal 20 dépasse le premier niveau V/16, la sortie 301 du convertisseur analogique-numérique 30 passe à 1, la sortie Q1 de la bascule 401 passe donc à 1 et le signal T augmente pour atteindre une valeur, qui dépend du choix des composants constituant le convertisseur numérique-analogique 50, mais que l'on choisira inférieure au niveau V/16 ;; a à l'instant t3, quand le signal 20 passe par 0, toutes les sor- ties 301 à 304 sont à 0, les entrées H reçoivent un front descendant et donc les sorties des bascules sont transférées vers les entrées des bascules situées à leur gauche dans la figure, c'est a-dire la sortie Q2 vers l'entrée D1, la sortie Q3 vers l'entrée D2 la sortie Q4 vers l'entrée D3 et une sortie nulle vers l'entree D4. Ainsi, chaque bascule prend l'état de la bascule immédiatement à sa droite et, dans le cas décrit, toutes les sorties Qi à Q4 passent a O. La sortie T du convertisseur numerique- analogique prend donc une valeur nulle ou une valeur très légèrement superieure à O selon les choix effectués.
La figure 6 représente l'invention sous forme de blocs.
L'homme de l'art saura réaliser un convertisseur analogiquenumérique et un convertisseur numérique-analogique approprié.
La figure 8 représente un mode de réalisation particulier du convertisseur analogique-numerique 30 comprenant une chaîne de résistances R-2R permettant d'établir des niveaux de tenslons V/2, V/4, V/8 et V116, ces tensions étant fournies à une première entrée de comparateurs 31, 32, 33 et 34 dont l'autre entre reçoit le signal à numériser.
D'autres variantes du circuit selon la présente invention pourraient également entre envisagées, par exemple on pourrait modifier le circuit pour que, lors de chaque passage à O du signal du capteur magnétique de rotation, deux décrementations de bascule successive soient effectue os et non pas une. En outre, bien entendu, le nombre de niveaux de comparaison du convertisseur ana logique-numerique et le nombre de niveaux de seuil du comparateur numérique-analogique pourra être augmente.
" Scie sauteuse pourvue d'un dispositif de fixation pour
une lame de scie plate ".
La présente invention concerne une scie sauteuse avec un dispositif de fixation pour une lame de scie plate, constituée comme outil mécanique à main, comportant un manchon de verrouillage pouvant tourner autour de l'axe longitunal de la lame de scie, ce-manchon présentant, à
ment de descente du piston 26 et ne nuit donc pas aux opérations de rétablissement de fonction par succion Même lorsque la cassette 33 à encre résiduaire est montée dans
la chambre 32 A, le clapet anti-fuite 34 ne ferme pas her-
métiquement l'orifice 33 C de la cassette 33 Le canal 34 B est donc en communication avec l'extérieur par un espace 33 C 1, de manière que l'intérieur de la cassette 33 soit
toujours en communication avec l'atmosphère.
Lorsque la cassette 33 à encre résiduaire n'est pas montée dans la chambre 32 A, les tronçons latéraux 34 B 1 du canal 34 B sont situés au- dessous du joint torique 37 pour obturer hermétiquement l'espace 38 Par conséquent, aucune encre contenue dans l'espace 38 ne fuit et ne risque d'encrasser les organes environnants Si la cassette
38 est remplie d'encre résiduaire, elle peut être rem-
placéd par une nouvelle cassette.
La figure 10 représente une variante de la cassette à encre résiduaire selon l'invention Cette cassette 39 à encre résiduaire est divisée en deux chambres, à savoir une chambre 39 A formant un réservoir d'encre résiduaire et une chambre 39 B destinée à recevoir un réservoir d'encre principal 40 La cassette 39 présente une face supérieure inclinée 39 B et un orifice d'entrée 39 C La chambre 39 B recevant le réservoir principal d'encre comporte un bouchon 42 en élastomère qui est disposé dans son côté tourné vers l'imprimante à jets d'encre et qui est relié à une canule 41 de raccordement reliée à la tête d'enregistrement Dans un tel agencement, le réservoir principal 40 d'encre et le réservoir 39 A d'encre résiduaire peuvent être utilisés immédiatement, simplement par insertion de la cassette 39 à encre dans le dispositif
dans le sens C de la figure 10.
Il va de soi que de nombreuses modifications peu-
vent être apportées au dispositif décrit et représenté
sans sortir du cadre de l'invention Par exemple, l'inven-
tion peut être appliquée, avec les mêmes avantages, à des dispositifs de succion à commande mécanique, autres que le dispositif de rétablissement de fonction par succion
à commande manuelle qui a été décrit en regard des dessins.
L'invention concerne un dispositif de remise en état de buses par succion,
destiné à une imprimante à jets
CES PARPAINGS PEUVENT ETRE EGALEMENT UTILISES POUR CERTAINS ESCALIERS (SAUF ESCALIERS BALANCES), VOIR MEME CERTAINS BARRAGES SUR RIVIERES ETANT DONNE LA RESISTANCE OBTENUE PAR LEUR LIAISONNEMENTS ET LEURS EMBOITEMENTS DE CES PARPAINGS ; AINSI QUE DES DIGUES.
EN CONCLUSION : TOUT CE QUI TOUCHE LES CONSTRUCTIONS INDIVIDUELLES1 INDUSTRIELLES ET PUBLIQUES.
L'invention concerne une lanterne de signalisation pour véhicule automobile comprenant un socle fixé a la carrosserie du véhicule et portant une pluralité d'ampoules électriques séparées par des cloisons solidaires dudit socle, chaque ampoule étant entourée d'une surface réfléchissante produisant un faisceau réfléchi parallèle, les divers faisceaux réfléchis étant parallèles entre eux, un couvercle transparent unique recouvrant lesdites ampoules, un organe de coloration de la lumière étant associé à au moins plusieurs desdites ampoules et un réseau opaque étant disposé à l'extérieur desdits organes de coloration.
Les lanternes de signalisation du type précédent permettent d'obtenir, lorsqu'aucune ampoule n'est allumée, un aspect uniforme du feu alors que l'allumage d'une ampoule permet d'obtenir un éclairage coloré par l'organe de coloration correspondant à l'ampoule allumée. Cette caractéristique permet d'obtenir une esthétique améliorée pour la lanterne. En outre, la lanterne a une construction simplifiée du fait que le couvercle transparent est d'une seule pièce.
Cependant, ces lanternes connues ne permettent pas d'obtenir des colorations apparentes nettes autres que des aspects brillants ou grisatres.
La présente invention vise à permettre l'obtention d'un aspect, à l'état éteint, de toute coloration voulue, tout en conservant d'excellentes caractéristiques photométriques, avec une construction simple et économique.
A cet effet, la lanterne selon l'invention est caractérisée par le fait que ledit réseau opaque est constitué par des bandes parallèles opaques rapportées sur la face extérieure dudit couvercle transparent, lesdites bandes opaques étant séparées par des rainures parallèles ménagées dans la face extérieure dudit couvercle, des lignes parallèles adjacentes de lentilles toriques étant formées dans la face intérieure dudit couvercle, chaque ligne de lentilles étant alignée avec une desdites rainures paral lèlement à la direction commune de réflexion desdits réflecteurs.
De préférence, les bandes parallèles opaques sont constituées par un dépit sur la surface extérieure du couvercle transparent entre ledites rainures. Dans une forme d'exécution, ledit dépôt est constitué par un marquage à chaud.
Dans une variante de réalisation, la face extérieure du couvercle comportant lesdites bandes opaques est recouverte par un surmoulage transparent qui protège les bandes opaques et peut en outre permettre d'obtenir une surface externe entièrement lisse.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une lanterne selon un exemple de réalisation de l'invention - la figure 2 est une vue de face de la lanterne de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale, à très grande échelle, d'une portion d'un couvercle transparent de lanterne selon une forme d'exécution de l'invention; - la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3; et - les figures 5 et 6 sont analogues respectivement aux figures 3 et 4, mais pour la forme de réalisation de la figure 1.
La lanterne comprend un socle 1, fixé à la carrosserie (non représentée) et portant des ampoules électriques 2, 3, 4.
Les portions 5 du socle 1 entourant chaque ampoule sont réfléchissantes et ont une forme telle que les faisceaux réfléchis 6 sont parallèles et parallèles entre eux. L'ampoule 2 est entourée par un cabochon transparent 7 coloré (par exemple en rouge pour la fonction "stop"), l'ampoule 3 par un cabochon 8 coloré (par exemple en ambre pour la fonction "indicateur de direction") alors que l'ampoule 4 ne comporte pas de cabochon (lumière blanche pour la fonction "recul"). Les cabochons 7 et 8 peuvent comporter des reliefs produisant un faisceau de sortie 9 parallèle et parallèle aux faisceaux 6. Les ampoules sont séparées les unes des autres par des cloisons 10 solidaires du socle 1.
La lanterne est fermée par un couvercle transparent 11 unique recouvrant l'ensemble des ampoules et fixé sur le socle 1.
L'invention concerne plus particulièrement le couvercle 11.
Dans la forme de réalisation des figures 3 et 4, la surface extérieure du couvercle 11 comporte des rainures transversales 12 ménageant entre elles des bandes parallèles en relief 13. La largeur des rainures 12 est environ égale au tiers de la largeur des bandes 13. Les bandes 13 sont recouvertes d'un revetement opaque 14, qui peut entre coloré dans une couleur choisie, par exemple celle de la carrosserie, et avoir tout aspect souhaité, tel que brillant ou mat. Le revêtement 14 peut etre constitué par exemple par un marquage à chaud avec un film de couleur.
La surface intérieure du couvercle 11 comporte des lignes adjacentes 15 de reliefs toriques 16, chaque ligne 15 étant dans un plan passant par l'axe d'une rainure 12 et parallèle aux faisceaux réfléchis 6 et 9. La courbure des reliefs toriques 16 est telle que les faisceaux incidents 6-9 sont réfractés sensiblement au niveau de la rainure 12 adjacente et sortent du couvercle 11 selon des faisceaux divergents 17. Le rayon du tore des reliefs 16 est tel que les faisceaux incidents 6-9 sont réfractés selon des faisceaux convergents 18. Cette caractéristique assure une bonne diffusion de la lumière en direction longitudinale tout en limitant sa diffusion transversalement. On notera que la disposition adjacente des lignes 15 assure une transmission intégrale des rayons incidents 6-9 vers l'extérieur à travers les rainures 12, aucun rayonnement n'étant réfracté sur les bandes 13.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, description donnée à tltre d'exem4 ple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - Fig. 1 représente une vue schématique en perspective d'un séchoir conformé à l'invention - Fig. 2 représente une vue en bout du sechoir de la Fig.l; - Fig. 3 représente une vue de dessus du séchoir, - Fig. 4 représente une vue de côté du tunnel de séchage, et, - Fig. 5 illustre en vues partielles trois types de tapis utilisables conjointement dans le tunnel de séchage Le séchoir représenté sur les dessins comporte un tunnel de séchage allongé l dans lequel sont superposés horisontalement plusieurs tapis de convoyage T1 à T6 en alternance.
c'est-a-dire chacun alimentant le tapis immédiatement en dessous (Fig. 4).
L'introduction des produits à traiter se fait à la partie supérieure du .tunnel, à une extrémité, sur l'extrémité dépassante du premier tapis ou tapis supérieur T1.
L'extraction des produits se fait à l'extrémité dépassante du dernier tapis ou tapis inférieur T6.
Eventuellement un recyclage des produits évacués par le dernier tapis T6 est possible par réintroduction sur l'avant-dernier tapis T5 suivant la flèche R (Fig. 4) par l'intermédiaire d'un registre articulé 3.
Sur un des côtés du tunnel 1 sont disposées deux gaines horizontales superposées 4 et 5 séparées par une cloison horizontale 6 et communiquant toutes les deux avec les deux extrémités du tunnel, chacune avec la demi-partie supérieure ou inférieure du tunnel 1. A cet effet la paroi latérale la du tunnel, côté gaines 4,5, est interrompue aux ex trémités pour permettre la circulation d'air entre chaque gaine 4,5 et la moitié concernée du tunnel 1 qui est ainsi fictivement divisé en deux zones semi-independantes supérieure A et inférieure B (Fig. 2).
Dans chaque gaine extérieure 4,5 sont disposés un générateur de chaleur symbolisé en 7 et 8 respectivement, un ventilateur symbolisé en 9 et 10 respectivement, et un registre d'entrée d'air neuf 11 et 12 respectivement.
En outre, du côté introduction des produits la gaine 4 comporte un conduit 13 d'évacuation d'air humide à l'atmosphère, muni d'un volet mobile 14 de réglage de la section de passage. De même la gaine 5 comporte au droit de I'extrémité d'introduction des produits un registre mobile 15 de réglage de l'évacuation a l'atmosphère de l'air humide. Ce registre 15 se trouve, de même que le conduit 13, sensiblement au droit du passage faisant communiquer le tunnel 1 avec les gaines 4 et 5.
Enfin la cloison séparatrice 6 entre les gaines 4 et 5 comporte, toujours au droit de la communication entre tunnel 1 et gaine 4,5, un orifice de passage obturable plus ou moins à l'aide d'un registre~l6 mobile vers le bas autour d'un axe horizontal (Fig. 1).
Dans chaque gaine 4,5 est placée une sonde hygrométrique 17 sensiblement entre les générateurs d'air chaud 7, 8 et l'orifice de communication entre l'enceinte du tunnel 1 et les gaines 4 et 5, côté introduction des produits.
Des déflecteurs cintrés fixes -18 (Fig. 3) sont avantageusement disposés dans les angles- libres du parallélépi pède délimité par le tunnel 1 et les gaines 4,5 afin de faciliter la circulation en boucle fermée des flux d'air.
La Fig. 5 représente trois types de tapis de convoyage utilisables conjointement dans l'enceinte-l. C'est ainsi queles tapis supérieurs T1 et T2 pourront être constitués par le tapis 19 à grandes perforations 20, les tapis intermédiaires T3 et T4 pourront être constitués par le tapis 21 à perforations moyennes 22 et les deux tapis inférieurs T5 et T6 par le tapis 23 à petites perforations 24. L'emploi de ces divers types de tapis permet de limiter les problèmes d'interface et d'améliorer l'homogénéité du séchage et sa rapidité.
Le fonctionnement du dispositif représenté et décrit ci-dessus est le suivant.
Les deux gaines 4 et 5 déterminent deux flux de circulation d'air de séchaqe en boucle fermée horizontale.
Le flux supérieur emprunte la gaine 4 et la demipartie supérieure A du tunnel 1.
Le flux inférieur emprunte parallèlement la gaine 5 et la demi-partie inférieure B.
(d) Lorsqu'on utilise deux ensembles de cornets vibrants ayant chacun une fréquence de sortie de 31,2 kilohertz et une puissance de sortie de 25 watt et qu'on les dispose comme représenté sur la figure 3, l'usinage ne prend que 24 minutes On notera de ce qui précède un accroissement très grand du rendement d'usinage lorsqu'une multiplicité d'ensembles de cornets vibrants est fixée sur un ensemble d'électrodeoutil de la manière représentée et décrite. On doit noter que le terme "ensemble outil" utilisé ici comporte une plaque support 5, supportant de façon fixe au moins une électrode E, une portion terminale inférieure de la broche 4 et au moins une électrode E, El, E2.
La présente invention concerne un dispositif
de déverrouillage d'un organe d'actionnement à verrouil-
lage rotatif.
Un tel dispositif s'applique notamment, mais non exclusivement, au déverrouillage d'une porte cou- lissante munie d'un écrou coopérant avec une vis sans
fin réversible actionnée par un moteur pour la manoeu-
vre de cette porte La porte spécifiée comporte encore
un système de verrouillage du genre décrit dans le bre-
vet français 78 04421 Ce système comprend une saillie ménagée sur l'écrou et une glissière parallèle à la vis pour guider la saillie et empêcher la rotation de l'écrou quand la vis tourne Une cavité latérale est ménagée dans la glissière au voisinage d'une fin de course de l'écrou pour recevoir la saillie et empêcher
ainsi un déplacement translatif de l'écrou.
La porte étant supposée ainsi verrouillée en position de fermeture, il suffit, pour la déverrouiller, de faire tourner la vis dans le sens de l'ouverture pour
entraîner l'écrou en rotation et faire sortir la sail-
lie de la cavité Il en va de même quand la porte est
verrouillée en position d'ouverture.
Un tel déverrouillage est donc essentiellement tributaire du moteur d'actionnement de la vis, et ne joue pas en cas de panne d'alimentation Munir ce moteur d'une commande à main débrayable serait complexe et d'un faible secours, car le moteur est généralement
difficilement accessible Enfin, l'opération de déver-
La lisse supérieure (4) est constituée à partir de deux profilés à savoir un profilé inférieur (4a) sur lequel vient se fixer, par exemple par encliquetage, un profilé de fermeture (4b). Dans la face inférieure de la lisse supérieure (4) et dans la face supérieure de la lisse inférieure (3) sont ménagées- des ouvertures pour l'engagement des barreaux (5).