INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sur toutes les figures, les mêmes éléments sont désignés par des références identiques.
Comme on le voit, clairement sur la figure 1, la chaise comporte une ossature métallique tubulaire formant le dossier 1, le châssis 2 et les pieds 3.
Le dossier et le châssis sont constitués d'un seul tube mis en forme de manière à réaliser deux profilés en L coudé 4 et 4' reliés à leurs extrémités supérieures par une portion horizontale 5 formant entretoise. Une seconde entretoise 6 est prévue Qu voisinage de l'autre extrémité afin d'assurer la rigidité de l'ensemble.
Comme on peut s'en rendre compte le châssis 2 est réalisé en deux parties dans le prolongement l'une de l'autre dans le sens de la profondeur indiqué par la flèche horizontale : une partie arrière principale fixe 7 solidaire des pieds 3 et faisant corps avec le dossier 1 et une partie avant 8 mobile en translation horizontale et montée coulissante sur la partie fixe 7.
Cette dernière comporte deux côtés 9 et 9' formés par les portions terminales des tubes-4kt dont les extrémités ouvertes 10 et 10' permettent l'introduction de la partie mobile 8 constituée à cet effet d'une rallonge tubulaire conformée en U dont les branches 11 et 11' présentent un diamètre inférieur au diamètre intérieur des côtés fixes 9 et 9'.
De cette façon, on réalise un châssis à cadre tubulaire extensible en profondeur par allongement possible de ses côtés latéraux.
Une poignée 12 est prévue à l'extrémité de la rallonge 8 pour en faciliter la manoeuvre.
particulièrement bien aux stylistes, coame on l'a exposé ci-dessus.
De nombreuses variantes sont possibles sans sortir du cadre
Pour oe qui est de la coloration, on peut, ainsi qu'on l'a indiqué, remnplacer l'écran translucide coloré 70 par d'autres toyens
carmnus en eux-mèmes, par exemple un ballon coloré entourant judicieu-
sement la lampe 10, ou un vernis coloré recouvrant la surface réflé-
chissante 21.
-6- On peut aussi, et cette caractéristique fait partie de 1' invention, donner la coloration voulue à des lames transparentes,
en se contentant de leur associer une surface doublement réfléchis-
sante sur leur face externe qui est tournée vers le globe 60. La figure la illustre cette disposition: les lames 110 sont en verre
coloré, ou en une matière plastique transparente colorée. Un alumi-
nage 112 est appliqué sur la seule face ll0a.
La figure 2 représente une variante de réalisation dans laquelle, symétriquement par rapport au plan horizontal de l'axe AA,
on donne aux lames 110 deux orientations opposées. Les lames au-
dessus du plan horizontal de l'axe AA sont obliques et de haut en bas et d'arrière en avant, alors que, symétriquement, les lames en-dessous dudit plan sont obliques de bas en haut et d'arrière en avant. Une telle disposition produit un résultat d'ensemble analogue à ce qui vient d'être décrit avec une série de lames parallèles ayant la même
obliquité, à ceci près que, si certains rayons lumineux ambiants peu-
vent rentrer à l'intérieur du dispositif (à travers les lames infé-
rieures), ils ne peuvent pas en sortir (grace à l'obliquité inverse des lames supérieures). On peut remarquer que ce dispositif de la figure la peut permettre de s'affranchir de la présence d'un cache
de lumière directe tel que 30.
Tes deux exemples qui viennent d'être donnés à propos des
figures 1 et 2 ne sont bien entendu vas limitatifs et l'on peut con-
cevoir, sans sortir du cadre de l'invention bien d'autres modes de
réalisation.
D'autre part, alors qu'on a décrit un ensemble d'émission simple, il doit être entendu que l'invention s'applique à un ensemble plus complexe comportant, derrière un seul globe transparent tel que une pluralité de sources lumineuses coopérant avec une pluralité d'éléments réflecteurs pour réaliser des ensembles d'éclairement à plusieurs fonctions, compartimentes ou non. Il peut être avantageux, dans ce cas, de prévoir qu'un mnme ensemble de lames sera utilisé en coopération avec les différents systèmes élémentaires de l'ensemble
d'émission de lumière.
-7- Par ailleurs, on peut, d'une manière connue en elle-*, fai oopérer la soure avec des myens dioptriques et non plus avec des oyens réflecteurs. Dans ce cas, une lentille (par exeile lentille de Fresnel) est disposée'devant la source pour créer le faisceau à 1'[nission; avantageuseent
alors la coloration peut être incorporée à la lentille elle-Ne.
Dans une telle construction, aucun rayon ambiant ne peut
ressortir dui feu.
On cbservea enfin que le car e rflis t des lames donne au feu, vu de l'extérieur lorsqu'il est éteint, un aspect bla-brillant tout à fait reazquable sur le plan
de l'esthétique.
* rectement au-dessus du sommet de l'angle puis à faire ensuite avancer la molette le long de l'autre côté de l'angle en éloignement du sommet de sorte que l'angle est découpé sans dépassement de découpage ni découpage
excessif par le talon.
350) Procédé pour découper des pièces de _31 patron dans une unique nappe de matière en feuille selon la revendication 29, caractérisé en ce qu'il
comporte l'étape supplémentaire qui consiste à atta-
cher l'unique nappe à la surface support (14) afin d'empêcher la nappe de se déplacer pendant son décou-
page par la molette (12).
31) Procédé pour découper des pièces de patron dans une unique nappe de matière en feuille
selon la revendication 30, caractérisé en ce que l'éta-
pe qui consiste à attacher l'unique nappe consiste à
attacher cette nappe à la surface support (14) en uti-
lisant un adhésif décollable.
NOUVEAU PROCEDE D'OBTENTION DE SILICE ET SILICATES METALLIQUES A PARTIR DE SOLUTIONS DE SILICATES ALCALINS, PRODUITS OBTENUS ET APPLICATIONS, NOTAMMENT EN VERRERIE La présente invention a pour objet un nouveau procedé pour la fabrlcatlon de silice et silicates métalliques à partir de solutions de silicates alcalin. Elle a trait aux produits obtenus et a leurs applications, notamment dans le domaine de la verrerie.
L'on sait préparer depuis longtemps des silices précipitées par action d'un agent d'acidification tels qu'acide minéral ou organique sur un silicate. L'on sait également préparer des solutions de silicates simples ou doubles par double décomposition.
Mais plusieurs problèmes soulèvent de grandes difficultés tant au niveau du produit que du procéde. Parmi ceux-ci, et sans être exhaustif, on peut citer la pureté, la granulométrie et la densité pour le prodult, la facilité de mise en oeuvre, le choix des matériaux utilisés et les économies d'energie pour le procedé.
Alnsi dans le cas de la verrerie par exemple, et bien qutil s'agisse d'une technique travaillee depuis longtemps, les compositions utilises sont obtenues par fusion des divers ingrédients, ce qui outre les problèmes d'énergie et de mise en oeuvre dues à l'utilisation de hautes températures pendant un temps prolonge, pose de sérieux problèmes en ce qui a trait au contrôle des formulations pour verre, et en particulier de leur homogénéisatlon.
On a déjà proposé, dans le brevet français 844 113 depose en 1938, pour abaisser la température de fusion et diminuer le temps de fusion, d'amener les constituants du mélange non sous forme de poudre solide, mais de les précipiter à partir de solution, par des procédés chimiques appropries.
mité gauche. Ensuite, sous l'effet de lz manoeuvre de la touche de retour de chariot K1 sur le clavier KB, le circuit d'adresse AD enregistre un code RET à l'adresse I de la cinquième zone de mémoire, dans la mémoire tampon de ligne LB, et ce code représente le retour ou le déplacement en arrière du chariot CA. Le circuit d'adresse enregistre également, à l'adresse Il, un code 4ST qui représente le déplacement du chariot "4", à partir de la position d'extrémité gauche, fourni par le compteur de position de chariot CC, et il enregistre à l'adresse III un code 1PF qui représente le pas d'avance ordinaire de la feuille.
Les figures 39A et 39 B montrent les conditions d'enregistrement des données dans la mémoire tampon de ligne. A ce point, le chariot est ramené à la position d'extrémité gauche et la feuille d'impression P est avancée de la manière connue, de façon à monter sous l'effet de la rotation d'un rouleau en caoutchouc RO, l'avance correspondant à lm interligne ordinaire. De plus. le compteur de position de chariot CC qui fait partie de l'unicé de commande d'entrai- nement du chariot CD est remis à zéro.On actionne ensuite une touche d'espacement K3 sur le clavier KB pour déplacer le chariot CA d'un caractère vers la droite, afin de former un espace dans 1 a secon de ligne, comme le montre la figure 37. Simultanément, le circuit d'adresse AD enregistre à l'adresse I de la sixième zone de mémoire de la mémoire tampon de ligne LB un code SPA qui représente un blanc, il enregistre à l'adresse Il un code 1PT qui indique le pas d'impression, et il enregistre à l'adresse III un code NOP indiquant l'absence d'impression. De plus, le compteur de position de chariot CC contient un compte "2", d'une manière identique à celle expliquée précédemment.Ainsi, sous l'effet de l'introduction des caractères E et F, les codes de caractère, les pas d'impression et les types d'impression correspondants sont enregistrés aux adresses I, Il et III, dans les septième et huitième zones de mémoire de la mémoire tampon de ligne LB. Les caractères E et F sont imprimés de la manière représentée sur la figure 37, et le compteur de position de chariot CC enregistre "3". On supposera qu'on trouve à ce point que le caractère C qui figure dans la troisième colonne de - première ligne doit être corrigé et remplacé par exemple par un caractère Y.Sous l'effet de la manoeuvre d'une touche de retour en arrière K2 qui est destinée exclusivement à la correction ou à l'insertion, l'unité centrale CEU lit, en faisant fonctionner pas à pas le circuit d'adresse AD en sens inverse, le contenu de la septième zone de mémoire de la mémoire tampon de ligne LB, pour obtenir les codes NMP et 1PT, comme le montrent les figures 39A et 39B grâce à quoi l'unité centrale CPU déplace le chariot CA d'un pas de caractère vers la gauche. Sous l'effet d'une autre manoeuvre de la touche de retour en arrière K2, le circuit d'adresse AD passe de "7" à "6" pour indiquer la sixième zone de mémoire dans la mémoire tampon de ligne LB, et sous l'effet de cette indication l'unité centrale CPU déplace le chariot d'un pas vers la position d'extrémité gauche.
Sous l'effet d'une ou de plusieurs manoeuvres de la touche de retour en arrière K2, l'unité centrale CPU décode la cinquième zone de mémoire pour trouver les données relatives à l'interligne égal à un pas, au déplacement du chariot, égal à 4 pas, et à l'ordre de retour du chariot, grâce à quoi le chariot CA est déplacé de 4 pas vers la droite et est arrêté automatiquement au caractère D dans la quatrième colonne de la première ligne représentée sur la figure 37. Simultanément, la feuille d'impression P est déplacée en sens inverse, vers le bas, sous l'effet de la rotation en sens inverse du rouleau en caout- chouc RO.
De cette manière, le chariot CA peut être amené automatiquement à la position du dernier caractère de la ligne précédente.
Ensuite, en actionnant à nouveau la touc he de retour en arrière K2, le chariot CA est déplacé d'un pas vers la gauche, jusqu'à la position du caractère C, dans la troisième colonne de la première ligne, et il devient ainsi possible d'effacer le caractère C avec le ruban correcteur, en actionnant la touche de correction K6 et d'imprimer à nouveau le caractère Y en introduisant ce caractère. Les données présentes dans la mémoire tampon de ligne LB sont alors changées et pas sent de C à Y, par la fonction du circuit d'adresse AD.Une fois que la correction a été achevée par des manoeuvres répétées de la touche de retour en arrière K2 et de la touche de correction K6, on actionne une touche de repositionnement K5, grâce à quoi l'unité centrale CPU lit l'adresse "8' qui existait immédiatement avant la manoeuvre de la touche de retour en arrière K2, elle calcule la distance dans la direction latérale et la distance dans la direction d'avance de la feuille, à partir de l'adresse présente et de l'adresse d'origine "8", et elle ramène le chariot à la position qu'il occupait immédiatement avant la manoeuvre de la touche K2. On introduit ensuite de façon similaire les caractères G, H et I et ils sont enregistrés successivement dans la mémoire tampon de ligne L B par l'action du circuit d'adresse AD, et le compteur de position de chariot CC est avancé à "6".Lorsque l'impression des caractères G, H et I est terminée, on actionne la touche de retour de chariot K I pour ramener le chariot à la position d'extrémité gauche et pour faire avancer la feuille d'impression P d'une ligne. Dans le cas où on doit imprimer des caractères minuscules dans la troisième ligne, on modifie l'avance de la feuille au moyen de la touche Kî, pour la faire passer par exemple 'ur interligne à troissu ts d'inter1ione, en donnant une #r,struetion corresponc te par le clavier KB, avant d'actionner la touche K 1. Ensuite, les caractères minuscules a, b, c, ... sont imprimés d'une manière similaire et les caractères minuscules h, i, ... sont imprimés dans la quatrième ligne après l'avance de la feuille de trois-quarts d'interligne, pour obtenir l'impression qui est représentée sur la figure 37.
Comme il est expliqué ci-dessus, la mémoire tampon de ligne LIS enre gistre successivement l'information de caractère, l'ordre de retour de chariot, la distance de déplacement du chariot et la valeur d'avance de la feuille, comme le montrent les figures 39A et 39B De plus, le déplacement du chariot en arrière dans l'opération de correction peut être obtenu en actionnant une fois la touche de retour en arriè .re K 1 et en maintenant enfoncée la touche de répétition K4, grâce à quoi le circuit d'adresse AD répète la soustraction de façon à fournir successivement à l'unité centrale CPU le contenu de la mémoire tampon de ligne LB, et à répéter le mouvement en arrière du chariot CA. De cette manière, il devient possible d'atteindre rapidement la position de correction.En outre, il est possible de ramener le chariot aux lignes imprimées précédemment en indiquant le nombre de lignes de mouvement en arrière avec les touches de chiffres du clavier KB, et en utilisant la touche de retour en arrière K2 et la touche de répétition K4.
Plus précisément, il est possible de ramener le chariot en arrière sur une plage de 300 caractères, indépendamment du nombre de lignes.
A titre d'exemple, lorsque le chariot se trouve à la cinquième ligne sur la figure 37, il est possible de ramener le chariot CA à la position du caractère D dans la première colonne de la première ligne, en appuyant sur la touche de chiffre "4" et en actionnant les touches K2 et K4. Dans ce but, on peut employer un registre destiné à enregistrer ce nombre "4", et le chariot ne s'arrête pas après un ordre de retour du chariot, mais après un tel ordre de retour du chariot une fois que le nombre de ces ordres commode avec le nombre qui est enregistré dans ce registre.
Le procédé de commande utilisant une mémoire tampon de ligne qui est employé dans ce mode de réalisation présente une utilité pratique, du fait que le cas de l'impression d'un maximum de 150 caractères sur une page, comme le otrent les figures 35A et 35B est assez rare.
En outre, il n'est en fait pas nécessaire d'enregistrer toute l'information correspondant à l'ordre de retour de chariot, à la distance de déplacement et à la valeur de l'avance de la feuille, comme il est indiqué dans les trcntequatrième et trente#inquième zones de mémoire sur les figures 39A et 39E . du fait que l'avance de la feuille peut être effectuée manuellement et que l'ordre de retour de chariot lui-même peut être inclus dans les données de distance de déplacement du chariot.Sur la figure 39B , la case a correspond au type de caractère, la case b correspond au pas d'impression, la case c correspond au type d'impression, la case d correspond à l'ordre de retour du chariot, la case e correspond à la distance de déplacement du chariot, la case f correspond à la valeur de l'avance de la feuille, la case g correspond à un espace, la case h correspond au pas d'impression et la case i correspond à l'instruction d'absence d'impression.
De plus, la mémoire tampon de ligne LB est de préférence équipée d'une batter e de secours, comme le montre la figure 38, de façon que son contenu soit conservé même si l'alimentation est interrompue pour une raison quelconque, et oaic pour faciliter la correction, après le redémarrage du fonctionnement, sur le travail qui a été effectué avant l'interruption de l'al.mentation.
On va mauitenant considérer les figures 40, 41 et 42 qui représentent une imprimante capable d'imprimer des lignes de tableau par la manoeuvre des touches. Dans l'art antérieur, des figures autres que des lettres et des chiffres, comme par exemple des lignes de tableau, doivent être tracées avec une règle et un stylo-bille, etc, et ne peuvent donc pas être formées de façon nette Prenant en considération la difficulté indiquée ci-dessus, le mode de réalisation considéré ici permet d'imprimer des lignes de tableau par l'utilisation sélective de caractères de ligne horizontale et de ligne verticale, par la manoeuvre de touches, avec des ongles formés de façon nette.
La figure 40 montre une partie d'un exemple de roue porte-caractères du type marguerite conçue pour être utilisée dans le mode de réalisation considéré. Cette roue porte-caractères comporte, en plus des caractères ordinaires CA, un caractère de ligne verticale CV, et des caractères de ligne horizontale CHI, CIl2, destinés à former les lignes de tableau verticales et horizontales qui sont représentées sur les figures 41 et 42. Le caractère CH1 se trouve approximativement au centre d'une zone de caractère et il est utilise' pour imprimer un symbole moins (-), tandis que le caractère C112 se trouve dans la partie inférieure d'une zone de caractère et il est utilisé pour imprimer un trait de soulignement, comme il est représenté dans les seconde, troisième, quatrième et cinquième colonnes à la troisième ligne de la figure 41. De plus, on utilise le caractère CV pour imprimer diverses lignes verticales, comme il est représenté dans la première colonne des première à troisième lignes et des sixième à onzième lignes de la figure 41, et dans la première colonne des sixième à onzième lignes, dans les septième et neuvième colonnes des huitième à dixième lignes et dans les quatrième à sixième colonnes de la douzième ligne, sur la figure 42. Comme le montrent les figures 41 et 42, l'imprimante de l'invention est capable de former des lignes verticales et horizontales avec des caractères commandés par la manoeuvre de touches, et sans nécessiter une rifle - d'autres instruments d'écriture.
Cependant, dans l'impression de lignes de tableau qui est représentée sur la figure 41, le tableau obtenu n'est pas esthétique du fait que la ligne horizontale qui se trouve dans la première colonne de la troisième ligne est interrompue avec une interruption d'un demipas, du fait que la ligne horizontale qui se trouve dans la première colonne de la cinquième ligne est excessivement longue, et du fait que la ligne horizontale qui constitue le soulignement pour les caractères E, F, G et H à la troisième ligne est trop près de ces caractères.
On peut également éviter ces inconvénients par le mode de réalisation considéré ci-après, dont la figure 43 montre le schéma synoptique. Dans ce schéma synoptique, un clavier KB comporte une touche d'impression de ligne verticale KV, une touche d'impression de ligne horizontale KH, une touche d'impression de répétition KR, une touche de pas d'impression KP destinée à changer le pas d'impression ou le pas d'avance de ligne pour lui donner une valeur de moitié, une touche de positionnement de clavier K S destinée à l'utilisation des touches KP, KH, etc, pour deux fonctions, ainsi que d'autres touches connues telles que des touches de lettres, des touches de chiffres, des touches de commande, etc.
Il existe également une unité centrale CPU, un circuit de commande CD pour un moteur d'entrahement de chariot CM, un circuit de commande PD pour un moteur d'avance de feuille PM, un chariot CA qui porte la roue porte-caractères Kl-l représentée sur la figure 40, et une feuille d'impression P. Dans le cas de l'impression de la ligne verticale, comme le montrent les figures 41 et 42, on actionne les touches de commande connues pour déplacer le chariot CA vers la droite ou vers la gauche.Sous l'effet de cette action, l'unité centrale CPU actionne le circuit d'entrafliement CD et elle produit un signal de déplacement vers la droite 1F ou un signal de déplacement vers la gauche 1B, qui est transmis par une ligne de signal 11 ou 12 pour faire tourner le moteur d'entrahement de chariot CM dans le sens avant ou arrière, par l'intermédiaire d'une porte OU OR1. Ceci a pour effet de déplacer pas à pas le chariot CA vers une position désirée, par exemple la première colonne.
Les rainures ménagées entre les sections de sphère s'étendent généralement sur une profondeur sensiblement égale à la profondeur du palier de rotule jusqu'a une surface de raccordement des sections radiales avec le reste de la partie sphérique, située, en position moyenne de la rotule dans son palier, sensiblement dans le plan de l'ouverture du palier de rotule. La surface de raccordement avec le reste de la partie sphérique peut être soit bombée vers le centre de la sphère de façon a augmenter l'élasticité radiale de la partie sphérique, soit plane de façon à faciliter le contrôle de la géométrie des rainures.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention particulièrement économique en grande série, esthétique et adaptable aux différentes lignes et teintes des véhicules, la rotule et sa tige de support complète, y compris ses pattes de fixation éventuelles, sont réalisées en un monobloc de matière plastique moulée, l'ouverture ménagée dans le palier de rotule pour l'introduction élastique de la partie sphérique correspond au débouché de la surface sphérique intérieure du palier de rotule qui s'étend sensiblement sur les 9 (deux-tiers) du diamètre de la sphère, et les rainures ouvertes entre les sections radiales de la sphère présentent une epaisseur autorisant le rapprochement de ces sections l'une vers l'autre jusqu'à une position à sections jointives pour laquelle l'introduction de la partie de sphère a travers cette ouverture est possible.
Pour mieux assurer le verrouillage de la rotule dans son palier, le tube fendu longitudinalement est réalisé en un matériau susceptible d'être collé ou soudé au matériau de la rotule et, après sa mise en plaçe définitive au centre de la partie sphérique, est colle ou soudé aux sections radiales de la partie sphérique par tout moyen adéquat tel que la soudure autogène par friction vibrante, ou bien le tube est doté à sa périphérie de rainures ou de griffes de retenue interdisant, après sa mise en place dans la rotule, son extraction intempestive, en particulier sous l'effet des vibrations.
Le dispositif de rotule selon l'invention est applicable a bien d'autres domaines de la technique que celui des miroirs retroviseurs des-véhicules et d'autres buts, avantages et caracteristiques de la présente invention appa raîtront à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation non limitatif pour lequel: la Figure 1 représente en coupe le dispositif de rotule selon l'invention appliqué à l'articulation d'un miroir rétroviseur pour véhicule automobile; la Figure 2 est une coupe de la rotule elle-même selon le plan A de la Figure 1; la Figure 3 représente en coupe le montage de la rotule dans le miroir rétroviseur avant la mise en place du prisme de ce miroir.
Le miroir rétroviseur représenté partiellement sur la Figure 1 comporte un bottier extérieur 1 en matière plastique moulée et dont les bords repliés 2 maintiennent un prisme réflecteur 3 en appui élastique sur des languettes 4 d'une cloison 5 sur laquelle est articulé un palier de rotule 6 en matière plastique ou en métal.
La rotule selon l'invention vient se loger à l'intérieur de ce palier 6 et se compose d'une tige de support 7 dotée d'une partie sphérique 8 qui est introduite dans le boîtier 1 a travers une ouverture de débattement 9.