INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une autre caractéristique de l'invention, particu lièrement adaptée a des articulateurs dans lesquels les boules condyliennes sont solidaires du membre inférieur, le moyeu comporte un alésage transversal traversant de part en part, dont une partie centrale débouche dans le logement pour le passage de la tige et/ou de la bague et leur fixation a un axe central inséré dans l'alésage chaque extrémité de l'alésage reçoit la première partie d'un axe latéral dont l'autre partie s'insère dans un alésage prévu dans un boîtier condylien ; l'axe latéral est serré dans chacun des alésages par des vis de blocage correspondantes.Cette organisation de l'articulation permet de réduire sensiblement les coûts de fabrication : en effet avec un seul alésage central on peut adapter la tige de blocage en relation centrée et les deux boîtiers condyliens ; en outre les boîtiers condyliens sont montés sur des axes avec vis de blocage qui permettent leur rotation pour régler l'inclinaison de la pente condylienne.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'articulation comprend en outre des moyens de guidage pour interdire la rotation de chacun des axes latéraux dans l'un. des alésages, tout en permettant sa translation dans le sens transversal.Ainsi, la vis de blocage de cet alésage sert régler la translation transversale du boîtier et son écartement par rapport au plan de symétrie longitudinal, assurant le réglage du mouvement de déplacement latéral immédiat ; 1 'autre vis de blocage sert à bloquer en rotation le boitier sur l'axe pour régler la pente condylienne.Pour la réalisation d'articulateurs sans déplacement latéral immédiat, la vis de blocage de l'axe sur le moyeu peut servir régler en usine l'écartement des boîtiers et ainsi diminuer les tolérances nécessaires d'usinage des pièces mécaniques, le réglage permettant de rattraper les écarts ; les mêmes vis de blocage permettent la réalisation d'articulateurs complets, avec déplacement latéral immédiat, et donc sans nécessiter de pièces supplementaires.
Dans les deux cas il est de toute manière nécessaire de prévoir des moyens de guidage, tels qu'une gorge sur l'axe latéral dans laquelle vient s'insérer l'extrémité de la vis de blocage, pour interdire la rotation de l'axe par rapport au boitier ou au moyeu correspondant.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles - la figure 1 représente une vue en perspective de l'articulateur selon la présente invention - la figure 2 représente une vue de c6té du membre supérieur de l'articulateur ; et - la figure 3 represente en coupe selon l'axe I-I de la figure 2 une vue de dessous du membre supérieur.
Comme le représente la figure 1, l'articulateur comprend de-façon générale un membre inférieur 1 sur lequel s 1articule un 'i"bre supérieur 2. Le membre inférieur 1 comprend une platine inférieure 3 dont la partie antérieure supporte un plateau incisif 4 pouvant etre du type orientation réglable. La partie centrale de la platine 3 permet l'adaptation d'une plaque de montage inférieure 5. La partie posterieure de la platine 3 se raccorde a deux branches verticales 6 et 7 dont les zones supérieures supportent chacune une boule condylienne respectivement 8 et 9.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, les boules condyliennes sont disposées en regard l'une de l'autre et font saillie des faces intérieures des branches verticales 6 et 7.
Sur la partie extérieure de ces branches sont fixés deux axes de pivotement 10 et 11 qui correspondent a l'axe auriculaire et permettent l'adaptation d'un arc facial.
Le membre supérieur 2 est embrochable sur les boules condyliennes 8 et 9, et comporte pour cela un moyeu 12 solidaire d'une platine supérieure 13. La partie antérieure de la platine supérieure 13 comporte un dispositif de guidage et de blocage 14 comportant un canon d'axe vertical et une vis de blocage 15 transversale. Une tige incisive 16 est introduite et bloquée dans le canon pour venir en appui sur le plateau incisif 4 et maintenir en position le membre supérieur.
La partie centrale de la platine supérieure 13 comporte un dispositif de positionnement sur lequel s'adapte une plaque de montage supérieure 17.
Le moyeu 12 comporte sur sa face supérieure 18 deux pieds de stabilisation 19 et 20, lesquels, en relation avec la tige incisive 16, permettent d'avoir une très bonne stabilité en position renversée du dispositif.
Le moyeu 12, comme le représente en coupe la figure 3, comporte un alésage central transversal 21 le traversant de part en part. La partie centrale du moyeu comporte un logement longitudinal 22 dans lequel débouche l'alésage 21, et recevant une bague 23 montée sur un axe central 24 inséré dans l'alésage 21. Une tige 25 est vissée dans un alésage taraudé de la bague 23 et, avec la bague, tourillonne librement autour de l'axe central 24 dans le plan de symétrie longitudinal du membre supérieur 2.
Comme le représente la figure 1, l'extrémité libre de la tige 25 vient s'engager en positon basse dans un logement 26 du membre inférieur 1. Le logement 26 est une gorge sensiblement verticale, de section demi circulaire et de hauteur suffisante pour que la tige 25 s'y adapte pratiquement sans jeu et sans possibilité d'oscillations transversales. La bague 23 a une dimension suffisante, et porte sur les parois latérales du logement 22 avec un jeu relativement faible afin de limiter également les oscillations transversales de la tige 25. La tige 25 peut être bloquée dans le fond de la gorge 26 par un clips, en pre- voyant par exemple un rétrécissement de la gorge dans ses parois latérales, l'utilisateur pouvant insérer en force la tige dans la gorge pour vaincre l'élasticité de ses parois latérales.
La pièce comportant la gorge 26 sera de préférence munie d'une partie mediane conformée en biseau 27, comme le représente la figure 1, pour permettre a l'utilisateur d'apprecier manuellement le placage correct de la tige 25 au fond de la gorge 26, et éventuellement de faciliter le maintien de cette tige par une pression du doigt, de sorte que le blocage par clips peut alors etre supprimé.
On pourra rendre la pièce supportant la gorge 26 amovible, blocable par exemple par une vis non représentée sur la figure, la tige 25 étant elle-même escamotable par rotation vers le haut, et amovible par dévissage.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, l'articulation s'effectue sur les boules condyliennes 8 et 9 au moyen de deux boîtiers condyliens 28 et 29 adaptés sur le moyeu 12 au moyen d'axes lateraux respectivement 30 et 31. Comme le représente la figure 3, les boîtiers 28 et 29 sont montes de façon symétrique de part et d'autre du moyeu 12, par des éléments correspondants disposés de façon symétrique. Ainsi, le boitier28comporte un alésage transversal 32. L'axe latéral 30 a sa première partie engagée dans l'alésage 21 du moyeu, et sa seconde partie engagée dans l'alésage 32 du boitier.
Dans cette variante de réalisation, le rayonnement solaire pénètre dans le distillateur à travers la paroi transparente double 5' et se trouve absorbé par l'eau de mer présente dans le compartiment CO de faible profondeur, qui est isolé thermiquement par la paroi 41. L'eau de mer du compartiment CO s'échauffe progressivement puis s'évapore et l'air compris entre la surface de l'eau et la paroi transparen te 5' s'humidifie et s'élève. Un courant thermoconvectif est créé du fait de la présence de la surface froide constituée par la paroi inférieure 30 du compartiment C1, qui contient également de l'eau de mer et constitue un premier stockage thermique.
La vapeur d'eau véhiculée par l'air se condense au contact de cette paroi froide 30 et l'eau douce produite est collectée après ruissellement dans le bac de récupération 15. La chaleur de condensation est transmise par la paroi 30 à l'eau de mer du compartiment C1 et élève progressivement la température de cette eau ; l'air du compartiment CO se refroidit puis redescend en suivant le trajet des flèches F1 et il revient lècher la surface de l'eau de mer présente dans le compartiment CO, se réchauffe, puis se réhumidifie et l'évaporation de l'eau de mer se poursuit dans ce compartiment.
Comme dans le cas du distillateur de la figure 1, lorsque la température de l'eau de mer du compartiment C1 s'est suffisamment élevée, cette eau s'évapore en surface et la vapeur produite se condense sur la paroi inférieure 31 du compartiment C2 qui constitue le stockage thermique suivant. On obtient ainsi successivement une évaporation d'eau de mer dans tous les compartiments et de nouveaux stockages thermiques.Dans le compartiment Cnt il se produit, d'une part, un réchauffage de la couche d'eau de mer 32 située à la partie supérieure du compartiment Cn par un effet de serre classique et, d'autre-part, un réchauffage de l'eau de mer 34 située en dessous de la paroi isolante 31 dû à la condensation de la vapeur formée dans le compartiment Con 1 Pendant la nuit, étant donné que la paroi transparente 5' est réalisée de façon à être peu conductrice de la chaleur, on évite les déperditions thermiques par convection et par rayonnement, ce qui permet de ne pas abaisser fortement la température de cette paroi et de ne pas provoquer une condensation sur sa surface interne dont la température restera ainsi très proche de celle de l'air du compartiment CO, En revanche, sur la paroi transparente 5 du nième.
effet, les déperditions thermiques nocturnes par convection et par rayonnement abaissent la température de cette paroi 5. Rapidement, la température de l'eau de mer 32 du compartiment Cn va se trouver supérieure à celle de la paroi 5 et donc de l'air à son contact, et une évaporation va se produire avec condensation sur la paroi 5. L'énergie est alors fournie par l'eau de mer 32 puis par l'eau de mer 34 qui circule alors vers la surface du compartiment Cn par thermoconvection.
Comme dans le cas du distillateur de la figure 1, on obtiendra ainsi successivement une évaporation de l'eau de mer dans les compartiments Cn, C,1 C2, C1 et Cgb par un effet de cascade inverse à celui de la journée, en utilisant l'énergie fournie par les stockages thermiques de la journée. Ainsi, la chaleur collectée progressivement au cours de la journée est donc restituée à l'extérieur au cours de la nuit, après avoir servi à évaporer l'eau dans les différents compartiments du distillateur qui retrouvent le matin leur température initiale.
Sur la figure 4, on a représenté un autre mode de réalisation du distillateur de l'invention.
Dans ce mode de réalisation, l'enceinte 1 est divisée en plusieurs compartiments C1 à Cn au moyen de cloisons 31 32...3n constituées par deux plans inclinés, ce qui permet de réduire la quantité d'air présente à la partie supérieure des compartiments successifs C1 à Cn. Comme dans le cas des distillateurs illustrés sur les figures 1 à 3, on peut alimenter ce distillateur en eau de mer par une canalisation d'alimentation 7 du compartiment Cn et par un ensemble de conduites de trop-plein 9 et 11 permettant de remplir successivement les compartiments Con 1 à C1 par déversement et par gravité.Dans ce mode de'réalisation, l'eau de mer du compartiment C1 est chauffée par un échangeur de chaleur 51 parcouru par un fluide auxiliaire tel que du fréon chauffé par un capteur solaire à caloduc 53 situé à l'extérieur du distillateur. Dans ce cas, le fréon s'évapore dans le capteur solaire 53 et se condense dans l'échangeur de chaleur 51, et le retour du fréon condensé de l'échangeur 51 au capteur solaire 53 peut se faire, soit au moyen d'une pompe auxiliaire, soit tout simplement par gravité si le capteur solaire 53 se trouve à un niveau inférieur à celui de l'échangeur 51.
Dans ce mode de réalisation où les cloisons 31 32 ... 3n sont formées comme la paroi supérieure 5 de deux plans inclinés, celles-ci sont prolongées à leurs extrémités inférieures dans deux conduits 13 de récupération des condensats munis chacun dlun film de plastique 14 fixé sur la paroi supérieure 5 du compartiment Cn Ces conduits 13 débouchent comme précédemment dans un bac de récupération 15 disposé en-dessous du compartiment C1 qui est isolé thermiquement du bac 15 par une paroi 41. La paroi supérieure 5 du dernier effet, Cn est utilisée comme surface rayonnante traitée en surface sélective froide et elle est réalisée en matériau non transparent pour le rayonnement correspondant au spectre-solaire mais bon conducteur de la chaleur, c'est-à-dire très peu absorbant pour le rayonnement solaire et très proche du corps noir pour le rayonnement correspondant à la température ambiante, ce qui lui permet de servir alors uniquement de condenseur au dernier effet Cn ; cette paroi peut être réalisée par exemple en aluminium anodisé.
Dans ce mode de réalisation du distillateur de l'invention, les compartiments C1 et C n ont de préférence une capacité plus importante que celle des compartiments C2 à Cn 1 afin de pouvoir stocker toute la chaleur reçue pendant la période d'ensoleillement en la restituant pendant les 24 heures dans les différents stockages thermiques, et d'évacuer uniquement pendant la nuit la chaleur reçue tout au long de la journée, sans changement important de température. En revanche, l'inertie thermique des effets intermédiaires C2 à Con 1 n'a aucun effet bénéfique et leur capacité peut être aussi réduite que possible.
Avec ce type de distillateur, il est possible d'accroître sensiblement les performances en augmentant la température du capteur solaire et en abaissant la température de la surface rayonnante, tout en réduisant simultanément les écarts de températures.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 4, on peut remplacer le capteur solaire à caloduc 51 par une résistance électrique immergée dans l'eau de mer du premier compartiment C1 en utilisant par exemple un aérogénérateur captant l'énérgie éolienne pour fournir de l'énergie électrique à cette résistance. On pourrait aussi alimenter la résistance électrique en courant par des cellules photovoltaiques transformant l'énergie solaire en énergie électrique ou en utilisant de l'eau chaude géothermique.Quel que soit le mode de chauffage du compartiment C1, il est préférable que les capacités du premier et du dernier effets C1 et Cn soient grandes afin de stocker toute la chaleur pendant les périodes d'ensoleillement et/ou de vent, de restituer cette chaleur pendant la nuit ou pendant les périodes de calme, et d'avoir également une inertie thermique dans l'effet C n de façon que sa température s'élève le moins possible. Cette disposition permet de plus d'implanter un plus grand nombre d'effets et d'augmenter la production d'eau douce.
Dans les différents modes de réalisation du distillateur de l'invention, l'utilisation d'un film de matière plastique 14 dans le ou les conduits 13 permet non seulement de guider le condensat vers le bac, 15 de récupération, mais aussi d'empêcher les mouvements d'air humide entre les effets, ce qui risquerait de les court-circuiter. Pour remplir ce rôle, ce film en matière plastique 14 est seulement fixé sur le bord de l'extrémité inférieure de la cloison supérieure 3n 1 ou de la paroi supérieure 5 de l'enceinte, et il reste en contact avec le bord des extrémités inférieures des autres cloisons de séparation, ce qui permet l'écoulement du condensat en évitant les mouvements d'air entre les effets.
Dans le même but, on prévoit également des moyens d'isolation thermique entre les cloisons 3n-l et la paroi 5 pour éviter les fuites calo- rifiques d'un compartiment à l'autre, ce qui courtcircuiterait également les effets.
L'invention concerne un élément photoconducteur sensible à des ondes électromagnétiques telles que la lumière (ce terme étant utilisé ici au sens large et englobant les rayons ultraviolets, la lumière visible, les rayons infrarouges, les rayons X et les rayons gamma).
Des matières photoconductrices, qui constituent des couches photoconductrices dans des dispositifs de prise de vue à semi-conducteurs, des éléments de formation d'image pour électrophotographie dans le domaine de la formation d'images, ou dans des dispositifs de lecture de manuscrit, doivent avoir une haute sensibilité, un rapport signal/bruit élevé (courant photoélectrique (I )/courant p d'obscurité (il)), des caractéristiques spectrales correspondant à celles des ondes électromagnétiques devant rayonner, une réponse rapide à la lumière, une valeur souhaitée de résistance d'obscurité ainsi qu'un innocuité envers le corps humain pendant l'utilisation. En outre, dans un dispositif de prise de vue à semi-conducteurs, il est également nécessaire que l'image résiduelle puisse être aisément traitée en un temps prédéterminé.En particulier, dans le cas d'un élément de formation d'image pour électrophotographie devant être monté dans un dispositif électrophotographique à utiliser comme appareil de bureau, la caractéristique précitée d'innocuité est très importante.
Du point de vue indiqué ci-dessus, le silicium amorphe (désigné ci-après a-Si} a récemment attiré l'attention comme matière photoconductrice. Par exemple, les demandes de brevets allemandes DOS nO 2 746 967 et nO 2 855 718 décrivent des applications du a-Si à une utilisation dans des éléments de formation d'image pour electrophotographie, et la demande de brevet allemande DOS nO 2 933 411 décrit une application du a-Si en utilisation dans un dispositif de lecture à conversion photoélectrique.
Dans les cas indiqués ci-dessus et comme décrit précédemment, la région (Z) de la couche, à l'exclusion de la région précitée (PN) de la couche peut contenir une substance (C) ayant un type de conduction d'une polarité différente de celle de la substance (C) contenue dans la région (PN), ou bien elle peut contenir une substance (C) ayant un type de conduction de même polarité que celle de la substance (C) de la région (PN), en quantité très inférieure à la quantité devant être introduite en pratique dans la région (PN).
Dans un tel cas, la teneur en substance (C) déterminant les caractéristiques de conduction et devant être introduite dans la région précitée (Z), qui peut être convenablement déterminée comme souhaité suivant la polarité et la teneur atotrue en substance précitée (C) contenue dàns la région précitée (PN) de la couche, peut avantageusement être comprise entre 0,001 et 1000 ppm, de préférence entre 0,05 et 500 ppm et, de façon plus préférable, entre 0,1 et 200 ppm.
Dans la présente invention, lorsque le même type de substance (C) est contenu dans la région (PN) ét la région (Z) de la couche, la teneur dans la région (Z) de la couche peut de préférence être.de 30 ppm ou moins.
Dans la présente invention, en formant dans la couche amorphe une région contenant une substance (C1) déterminant les caractéristiques de conduction et ayant un type de conduction d'une polarité, et une région contenant une substance (C2) déterminant les caractéristiques de conduction et ayant un type de conduction de l'autre polarité, ces régions étant en contact direct l'une avec l'autre, on peut également obtenir une couche dite d'appauvrissement à ladite région de contact.
En résumé, une couche d'appauvrissement peut être formée dans la couche amorphe, par exemple par la réalisation d'une région (P) de couche contenant l'impureté précitée du type P et une région (N) de la couche contenant l'impuretée précitée de type N, de façon que ces régions soient en contact direct l'une avec l'autre pour former une jonction dite P-N.
Dans l'élément photoconducteur selon l'invention, pour améliorer la photosensibilité, la résistance d'obscurité et, en outre, l'adhérence entre le support et la couche amorphe, il est souhaitable d'introduire des atomes d'oxygène dans la couche amorphe.
Les atomes d'oxygène contenus dans la couche amorphe peuvent être répartis uniformément à travers la totalité des régions de la couche amorphe, ou bien localement et seulement dans une partie de la région de la couche amorphe.
Les atomes d'oxygène peuvent être répartis dans la direction de l'épaisseur de la couche amorphe de manière que la concentration, en répartition, C(O) puisse être uniforme ou non uniforme, de même que pour la répartition des atomes de germanium comme décrit en regard des figures 2 à 10.
En résumé, la répartition des atomes d'oxygène, lorsque la concentration C(O) en répartition dans la direction de l'épaisseur de la couche n'est pas uniforme, peut être expliquée de la même façon que dans le cas des atomes de germanium, en utilisant les figures 2 à 10.
Dans la présente invention, la région (O) entrant dans la constitution de la couche amorphe est réalisée, lorsque l'on recherche principalement des améliorations de la photosensibilité et de la résistance d'obscurité, de manière à occuper la totalité de la région de la couche amorphe, tandis qu'elle est réalisée de manière à occuper la partie extrême, sur le côté support de la couche amorphe, lorsque l'on recherche principalement un renforcement de l'adhérence entre le support et la couche amorphe.
Dans le premier cas, la teneur en atomes d'oxygène dans la région < O) de la couche peut être avantageusement relativement plus faible afin de maintenir une photosensibilité élevée, tandis que dans le second cas, la teneur peut être avantageusement portée à une valeur relativement grande pour assurer la consolidation de l'adhérence avec le support.
De plus, pour atteindre simultanément les deux objectifs, les atomes d'oxygène peuvent être répartis dans la région (O) afin de pouvoir avoir une concentration relativement plus grande sur le côté support, et une concentration relativement plus faible sur le côté de la surface libre de la couche amorphe, ou bien aucun atome d'oxygène ne peut être incorporé volontairement dans la région de la couche située sur le côté de la surface libre de la couche amorphe.
La teneur en atomes d'oxygène à introduire dans la région (O) de la couche peut être choisie convenablement suivant les caractéristiques demandées pour cette région < O) proprement dite, ou bien, lorsque la région (O) est appliquée en contact direct avec le support, suivant la relation organique telle que la relation avec les caractéristiques de l'interface de contact avec le support, et autres.
Lorsqu'une autre région de la couche doit être appliquée en contact direct avec la région (O), la teneur en atomes d'oxygène peut être choisie convenablement en tenant également compte des caractéristiques de cette autre région et de la relation avec les caractéristiques de l'interface de contact avec ladite autre région.
La teneur en atomes d'oxygène de la région (O), qui peut être convenablement déterminée comme souhaité en fonction des caractéristiques demandées pour l'élément photoconducteur à former, peut être avantageusement comprise entre 0,001 et 50%, de préférence entre 0,002 et 40%, et de façon plus préférable entre 0,003 et 30%, ces valeurs étant en pourcentages atomiques.
Dans la présente invention, lorsque la région (O) de la couche occupe la totalité de la région de la couche amorphe ou bien lorsque, sans occuper la totalité de la région de la couche, l'épaisseur T0 de la région (o) est suffisamment grande par rapport à l'épaisseur T de la couche amorphe, il est souhaitable que la limite supérieure de la teneur en atomes d'oxygène de la région < O) soit suffisamment plus faible que la valeur précitée.