INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Bien qu'on ait décrit l'invention en se référant à des modes de réalisation préférés, il est évident que diverses modifications de ces modes de réalisation viendront à l'esprit des spécialistes de la technique à la lecture de la description qui précède. Par conséquent, il est bien entendu que l'invention décrite ici doit être considérée comme couvrant toutes les modifications de ce type, qui entrent dans le cadre des revendications annexées.
La présente invention se rapporte à une lame de scie circulaire dont le pourtour extérieur est garni de dents, et qui présente une ouverture de montage centrale et au moins deux ouvertures de coupe s'étendant essentiellement dans le sens radial, dans des régions diamétrales différentes de la lame, c'est-à-dire, extérieurs et intérieurs, et qui sont pourvues, sur leurs bords arrière, en considérant le sens de la rotation de la lame, de barrettes de coupe qui font saillie latéralement auaelà des deux faces de la lame, et sont réalisées en un métal dur, en acier rapide ou en acier d'outillage.
Dans certaines lames de scie circulaires connues du type ci-dessus comme, par exemple, dans les lames déerites dans la demande de brevet allemand n0 22 31 950, les barrettes de coupe qui sont prévues respectivement au voisinage des ouvertures de coupe et qui s'avancent latéralement au-delà de la lame, servent à lisser et à évider le trait de scie produit par les dents de la lame en rotation et à éliminer les copeaux, les éclats et la sciure qui s'y forment.
D'autre part, ces barrettes de coupe s'opposent aux pressions latérales qui résultent éventuellement d'un gauchissement ou d'un déplacement latéral de la pièce en train d'être sciée, maintenant ainsi libres de tout contact les faces de la lame, et évitant, dans le cas de hauteurs de coupe extrêmement grandes, des frottements indésirables sur la lame. Dans les lames de scie connues de ce genre, les ouvertures portant les barrettes de coupe saillant latéralement ont toutes la forme de fentes. Il peut en résulter des ébréchures où des cassures aux extrémités des fentes.En outre, on a constaté que malgré la présence de multiples barrettes de coupe ou d'évidage saillant latéralement, il se produisait des phénomènes de vibration sur les lames et qu'en outre, l'évaeuation des copeaux et des autres débris du trait de coupe laissait encore à désirer, et qu'en particulier, dans les coins des fentes extérieures des ouvertures de coupe intérieures, il pouvait se produire des accumulations de sciure ou autres, qui, à la suite d'une pénétration répétée de la lame de scie en train de tourner dans le trait de scie pouvaient conduire à un coincement ou à une détérioration par frottement de la lame.
En conséquence, la présente invention s'est fixé pour but de procurer une lame de scie du type spécifié ci-dessus ayant une structure qui lui assure un fonctionnement encore plus silencieux et qui lui garantit une meilleure évacuation latérale et une meilleure action de coupe, ainsi qu'une plus grande durée de vie et de fonctionnement. L'invention atteint ces buts grâce à une lame de scie circulaire du type ci-dessus qui se caractérise en ce que les ouvertures de coupe intérieuresstélargissent radialement vers l'extérieur.
Avantageusement, ces ouvertures intérieures présentent la forme d'un secteur, en particulier, d'un secteur circulaire. De cette manière, on réalise une lame de scie circulaire qui, même lorsqu'elle agit sur des hauteurs de soupe relativement grandes, travaille silencieusement et assure une évacuation efficace de la scieure, des débris, etc., hors du trait de scie, même dans la région des ouvertures intérieures, ce qui résulte manifestement de l'6largissement vers l'extérieur des ouvertures qui forment des poches dans lesquelles la sciure et les autres débris, même en grande quantitéspeuvent facilement s'accumuler sans former de "nids" épais entravant la rotation de la lame.D'autre part,la forme en poches desdites ouvertures réduit considérablement les risques d'ébrèchement de celles-ci. Enfin, le fait que les dimensions de ces ouvertures augmentent en direction de l'exterieur, permet d'une part, de contenir les dilatations thermiques de la lame de scie et d'autre part, d'augmenter dans les régions extérieures correspondantes de la lame de. scie, les tensions tangentielles, ce qui a également une influence favorable sur l'action de coupe de la lame et sur la durée d'utilisation des dents de scie, qui peuvent, d'ailleurs être formées d'éléments rapportés en métal dur, mais pourraient aussi, d'une manière classique, être simplement avoyées, réfoulées ou stellitées.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut également prévoir entre les ouvertures de coupe extérieures et intérieures de la lame, c'est-à-dire, dans sa région diametrale centrale, d'autresouvertures de decoupe stélargissant également vers l'extérieur,et ayant plus particulièrement la forme de secteurs circulaires. De préférence, on dispose ces ouvertures de coupe centrales ou leurs barrettes de coupe de façon à chevaucher les ouvertures intérieures et extérieures ou les barrettes de coupe de celles-ci dans le sens radial, de sorte que toute la profondeur du trait de scie est balayée par les barrettes de coupe faisant saillie latéralement.
Les ouvertures de coupe extérieures peuvent, de manière classique, présenter la forme de fentes car dans cette région ltévaeuation ou l'ejection de la sciure des surfaces latérales du trait de scie ne pose pas de problème.
Ces ouvertures extérieures, débouchant sur le pourtour extérieur de la lame, peuvent même avoir une forme telle qu'elles s'élargissent dans la direction opposée à celle des ouvertures intérieures, c 'est-a-dire, en direction de l'ouverture de montage centrale, les barrettes de coupe desdites ouvertures extérieures pouvant former avec le rayon correspondant un angle d'attaque positif.Alors que l'angle d'attaque mentionné est toujours choisi négatif pour les barrettes intérieures, comme c'est le cas sur les lames de scie connues, on peut, par contre, adopter un angle d'attaque positif pour les ouvertures extérieures cas ainsi les débris et les copeaux détachés des parois latérales du trait de scie peuvent glisser vers l'intérieur le long des arêtes desdites barrettes, mais trouvent, cependant dans les poches stélargissant dans cette direction, l'occasion de se détacher et d'être éjectés par la force centrifuge le long de la fente rétréeissant vers l'extérieur. Etant donné que ces ouvertures restent relativement étroites le long du pourtour extérieur de la lame, l'ae- tion des dents de scie n'est pratiquement pas interrompue et gênée par leur présence.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexes sur lesquels - la figure 1 est une vue en plan d'un premier mode de réalisation d'une lame de scie conforme à l'invention - les figures 2 et 3 sont respectivement des vues en coupe suivant les lignes Il-Il et III-III de la figure 1 - la figure 4 représente un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 représente un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 illustre un quatrième mode de réalisation ; et - la figure 7 est une vue en plan d'un cinquième mode de réalisation de la lame de scie selon l'invention.
L'écran d'affichage numérique 115 (fig. 2) est commandé par le circuit d'attaque et décodeur 46-connecté par les bornes de sortie 26. La ligne de sortie 8 (borne de sortie 25) sur la pastille de mémoire à accès direct 16 permet le contrôle d'affichage et de non-affichage du circuit d'attaque et décodeur 46 pour éliminer les zéros en tête sur l'affichage 115, produisant également un signal de commande de blocage pour l'affichage particulier (Burroughs Panaplex).
les signaux d'entrée provenant du clavier 34 sont introduits par les bornes 29. Comme cela a été indiqué ci-dessus, les signaux d'entrée provenant des cellules photo-électriques 36 sont appliquées aux bornes 32. Ces cellules 36 donnent des informations en retour du mécanisme d'établissement d'affranchissement représenté sur la fig. 3.
Le microcalculateur 40 est alimenté par deux sources d'alimentation 38 (+5 et -10 volts) comme le montre la fig. 2. Un circuit 39 de détection d'alimentation est interconnecté dans le microcalculateur de manière à lui permettre de détecter un manque d'alimentation. Dans ce cas, le microprocesseur sollicite un sous-programme qui transfère le contenu de la mémoire de travail à la mémoire rémanente et le protège en bloquant la mémoire par la borne 8 parmi les bornes 27. Une horloge 41 synchronise correctement les opérations du mîcrocalculateur 40. Deux phases d'horloge > 1 et > 22 sans chevauchement, sont appliquées à l'unité centrale de traitement et aux pastilles de mémoire à accès aléatoire et de mémoire permanente.
Le processeur central délivre un signal SYNC toutes les huit périodes d'horloge, comme cela est indiqué dans ',Intel Users R Manuel" pour le microcalculateur MCS-4 , édition 1972, fig. 2 de la page 6. Le signal SYNC marque le début de chaque cycle d'instructions. les mémoires à accès direct et les mémoires permanentes produisent une synchronisation intérieure utilisant les signaux SYNC, e.t; et 2. Les registres à décalage sont des-re gistres statiques qui n'utilisent pas d'impulsions d'horloge pour leur fonctionnement.
Bien entendu, le coeur de la machine à affranchir est son dispositif d'impression. Grâce à l'utilisation des circuits électroniques, les registres mécaniques et les dispositifs de commande de positionnement sont superflus, car toutes les informations sont mémorisées électroniquement et la mise en place des roues des types se fait par commande électromécanique.
L'une des manières selon lesquelles la présente machine peut imprimer des affranchissements consiste à utiliser une machine à affranchir 5300 modifiée fabriquée par Pitney-Bowes, Incorporated, Stamford, Connecticut. Cette machine modifiée ne contient que le tambour d'impression 42 et les crémaillères de commande 43, comme le montre la fig. 3 ; les registres mécaniques et les ensembles de commande ont été enlevés. Les roues des types du tambour 42 (non représentées) de la machine modifiée sont mises en place par un mécanisme entraîné par un moteur pas à pas 50 et deux électro-aimants 60 et 70 (fig. 2 et 3). Le moteur et les électro-aimants sont Pimentés par une source 44 d'alimentation à -24 volts apparaissant sur le schéma de la fig. 2.
Les lampes indicatrices 116 indiquent différents messages, comme le montre la fig. lb. Ces lampes indicatrices sont également a limentées par la source d'alimentation 44.
Les bornes de sortie 28 conduisent les signaux de commande vers les circuits d'attaque 47 du moteur pas à pas 50. Les conducteurs de sortie 0,1 du registre à décalage 24 appliquent des signaux de commande aux électro-aimants 60 et 70 du mécanisme de mise en place par l'intermédiaire des circuits d'attaque 48. Les vingt conducteurs de sortie des registres à décalage 21 et 22 attaquent les lampes indicatrices 116 par l'intermédiaire des circuits d'attaque 49.
Le mécanisme d'établissement et d'impression de la présente machine sera décrit maintenant en regard des fig. 3, 4a, 4b et 5.
Un moteur pas à pas 50 commande des crémaillères 43 supérieures et inférieures (quatre au total) par l'intermédiaire d'arbres supérieurs et inférieurs (quatre arbres au total) 52a, 52b, 52c et 52d((fig. 4a). Les arbres supérieurs 52a, 52b et les arbres inférieurs 52c, 52d sont entraînés par un pignon principal 51 que le moteur pas à pas 50 peut faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et en sens inverse (flèches 55).
Le tambour d'impression 42 comporte quatre roues des types (non représentées) permettant une impression d'affranchissement jusqu'à la somme maximale de 99,99 francs. Chaque roue des types correspond à un chiffre séparé de cette somme et elle peut être mise en place en "0" et "9". Les roues des types sont positionnées séquentiellement par l'une des quatre crémaillères 43a, 43b, 43c et 43d. Ces crémaillères peuvent coulisser (flèches 56 de la fig. 3) à l'intérieur de l'arbre 57 du tambour.
Les crémaillères supérieures 43a et 43b sont commandées par des pignons 58a et 58b respectivement tandis que les crémaillères inférieures 43c et 43d sont commandées par des pignons 58c et 58d respectivement (fig. 4a). Le pignon 58a est fixé sur l'arbre 52a ; le pignon 58b est fixé sur l'arbre 52b ; le pignon 58c est fixé sur l'arbre 52c et le pignon 58d est fixé sur l'arbre 52d.
Les arbres 52a, 52b et 52c, 52d sont entraSnés respectivement (flèches 59) par des pignons droits 53a, 53b (fig. 3, 4a,et 5) et des pignons droits 53c, 53d (fig. 4a et 5) fixés sur les arbres, à l'extrémité du moteur.
Le pignon principal 51 engrène avec chacun des pignons 53a, 53b, 53c et 53d dans l'ordre suivant : 53b, 53a, 53d, 53c ; le pignon 53b correspond à la roue des types des dizaines de francs, tandis que le pignon 53c correspond à la roue des types des centimes. Le pignon principal 51 coulisse successivement (flèches 65) en engrenant avec chacun des pignons droits 53aà53d, en faisant coulisser l'étrier 63 sur l'arbre 62. Le pignon 51 tourne dans une encoche 64 de l'étrier 63 et il est entraîné, suivant les flèches 55, par le moteur pas à pas 50 par l'intermédiaire de l'arbre 50a et de l'arbre cannelé 62. L'arbre cannelé 62 ne fait pas tourner l'étrier 63 car ils sont séparés par un manchon 66. L'étrier 63 et le pignon principal 51 sont guidés et supportés par un arbre lisse 61 ajusté dans une encoche 67 de l'étrier.
Pour que les dents du pignon principal 51 soient bien alignées avec les dents des pignons droits 53a, 53b, 53c et 53d, une section dentée 69 de chaque pignon est verrouillée en position par deux profils supérieur et inférieur 68 et 68' disposés respectivement sur la surface supérieure et la surface inié- rieure de l'étrier 63, comme le montrent les fig. 4b et 5.
Quand l'étrier 63 et le pignon 61 coulissent (flèche 65) sur l'arbre cannelé 62, les dents supérieures et inférieures 68 et 68' en saillie latérale maintiennent les pignons 53a, 53b, 53c et 53d, évitant ainsi tout mauvais alignement angulaire.
LES TOLÉRANCES OBTENUES AVEC DES MACHINES-OUTILS CLASSIQUES FONT QUE LES PLATEFORMES DOIVENT ÊTRE AJUSTÉES EN AJOUTANT OU EN RETIRANT DU MÉTAL SUR LES AMINCISSEMENTS PAR EXEMPLE (10- 12-13 FIGURE 1).
LES FIGURES DES DESSINS ANNEXÉS, DONNÉS A TITRE D'EXEMPLES NON LIMITATIFS, EXPLICITENT LARGEMENT L INVENTION.
LA FIGURE C1) EST UNE VUE EN ÉLÉVATION AVEC UNE VUE DE DESSUS D UN CAPTEUR COMPOSÉ DE DEUX ÉLÉMENTS VERTICAUX (1-2), L'UN POSÉ SUR LA BASE DE LA PLATEFORME BALANCE OU BASCULE, L'AUTRE SOUS LE PLATEAU DE LADITE PLATEFORME PAR L'INTERMÉDIAIRE DE DEUX ASSISES (3 ET 4) DE DEUX ÉLÉMENTS HORIZONTAUX (5-6) ET D'UN ÉLÉMENT VERTICAL CENTRAL (7), DE TROIS AXES (8-9-10) DÉFINISSANT LE LIEU DU CENTRE GÉOTETRIQUE DU BÂTI (11)1 LES DEUX ÉLIMENTS HORIZONTAUX (5 ET 6) SONT A ÉGALE DISTANCE DE L'AXE HORIZONTAL DU BÂTI ET POSSÈDENT CHACUN DEUX AMINCISSEMENTS C12-13) ET (10-15) A ÉGALE DIS TANCE DE L AXE VERTICAL DU BATIK CES QUATRE AMINCISSEMENTS FORMANT LES POINTS D'ARTICULATION EN PARALLÉLOGRAMME DU BÂTI OBTENUS PAR DEUX TROUS (16) DE Te DIAMATRE AVEC LA POSSIBILITÉ DE CORRIGER L'ÉPAISSEUR DES AMINCISSE- MENTS PAR DES ENCOCHES (17-18-19-20) REPRÉSENTÉES FIGURE (2).CES TROUS LAISSENT DANS LE CENTRE UN TROISIÈME ÉLÉMENT (7), LEDIT ÉLÉMENT AYANT SON ÉPAISSEUR EGALEMENT RÉPARTIE PAR RAPPORT A L'AXE VERTICAL DU BATI LUI MÊME CONFONDU AVEC LA FIBRE NEUTRE DUDIT ÉLÉMENT1 SUR LEQUEL SONT PLACÉES PAR EXEMPLE, DES JAUGES DE CONTRAINTE (21) DÉTECTANT LA FORCE APPLIQUÉE SUR LE CAPTEUR. LES DITES JAUGES ÉTANT PLACÉES SYMÉTRIQUEMENT PAR RAPPORT AUX AXES (8-9^10) ET AU CENTRE GÉOMÉTRIQUE (11).
Sous L'EFFET DE LA CHARGE LE PLATEAU SUPÉRIEUR (22) FIXÉ SUR LA PARTIE SUPÉRIEURE DU BÂTI SE DÉPLACE PARALLELEMENT A LA BASE (23) GRACE AU PARELLÉLOGRAMME FAIT DESCENDRE L'ÉLIMENT VERTICAL (2) ENTRAfNANT LES DEUX ÉLEMENTS HORIZONTAUX (5 ET 6) QUI A LEUR TOUR ENTRAÎNENT LES DEUX SURÉPAIS SEURS (2Lfr25), L'UNE VERS LA GAUCHE, L'AUTRE VERS LA DROITE PROVOQUANT SUR L'ÉLÉMENT SENSIBLE VERTICAL (7) UNE DÉFORMÉE EN "S" (FIGURE 3).
LES ÉLÉMENTS HORIZONTAUX (5 ET 6) ÉTANT PORTEUR DE LA CHARGE, L'ÉLÉMENT VERTICAL (7) SUIVEUR.
LA SENSIBILITÉ DU CAPTEUR EST VARIABLE EN FONCTION DES ENTRAXES DES TROUS (16) PAR RAPPORT AUX AXES HORIZONTAUX ET VERTICAUX, EN FONCTION DE L'ÉPAISSEUR DES DEUX ÉLÉMENTS HORIZONTAUX ET EN FONCTION DE L ÉPAISSEUR SU BÂTI, LES AUTRES FIGURES SONT DES VARIANTES DE LA FIGURE (1), SANS POUR AUTANT CHANGER LE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA PRÉSENTE INVENTION.
LA FIGURE (2) MONTRE UN PERCAGE DIFFÉRENT, OU LES TROUS (16) SONT REMPLACÉS PAR DEUI OUVERTURES (26), AVEC A TITRE D'EXEMPLE, DES ASSISES (3 ET 4) RAPPORTÉES.
LA FIGURE (3) MONTRE LA DÉFORMÉE DU CAPTEUR SOUS CHARGE ET PAR EXEMPLE LA POSITION DES JAUGES DE CONTRAINTE, LES TOLÉRANCES OBTENUES AVEC DES MACHINESOUTILS CLASSIQUES FONT QUE LES PLATEFORMES DOIVENT ÊTRE AJUSTÉES EN AJOUTANT OU EN RETIRANT DU MÉTAL SUR LES AMINCISSEMENTS PAR EXEMPLE (12-13-14-15 FIGURE 1).
La présente invention se rapporte à un support-présentoir pour bicyclettes, c'est-à-dire un accessoire permettant de maintenir une bicyclette ou une rangée de bicyclettes,notamment sur un lieu de vente ou d'exposition,ce qui n'exclut pas l'utilisation de ce support pour le garage de bicyclettes.
On connaît déjà de tels supports-présentoirs,mais on a pu constater qu'ils possèdent divers inconvénients : difficultés de mise en place et de retrait des bicyclettes sur ces supports, pressions ou torsions exercées sur la bicyclette par ces supports en raison d'une position peu équilibrée de la bicyclette, et aussi, du point de vue de l'esthétique et de la présentation, formes et dimensions rendant les supports considérés peu dis crets, et pouvant cacher des parties des bicyclettes présentés.
La présente invention vise à remédier à l'ensemble de ces inconvénients, et son but est donc de réaliser un support-présentoir qui rend aisés la mise en place et le retrait des bicyclettes, qui les maintient dans une position équilibrée évitant pressions et torsions, et qui est relativement discret de par ses formes et dimensions, ce qui permet de sioux mettre en valeur les bicyclettes sur un lieu de vente ou d'exposition.
Â cet effet, l'invention a pour objet un support-présentoir pour bicWclettes qui comprend essentiellement,pour le maintien d' uno bicyclette, un support proprement dit muni de moyens de liaison avec étant piètement et coeportant, en combinaison,d'une part une partie en forme de Vît, avec deux branches tournées vers le haut qui délimitent entre elles un évidement apte à recevoir l' & e d'une pédale de bicyclette, et d'autre part un élément appui pou lt manivelle de la m'me pédale, la disposition relative de la partie en forme de IJ et de l'élément d'appui précité étant telle que la manivelle occupe une position légere- ment inclinée sur la verticale, l'axe du pédalier se situant égèrelRent en arrière de l'axe de la pédale engagé dans la partie en forme de U.
Un tel presentoir-suppGrt est peu encombrant et il permet de maintenir une bicyclette par sa partie la plus basse,ce qui le rend réellement tres discret. La bicyclette se trouve maintenue sensiblement à l'aplomb de son centre de gravité, donc de façon équilibrée, avec cependant une tendance à basculer vers l'avant, ce qui permet de la placer dans une position stable en faisant reposer sa roue avant sur une surface d'appui,sol ou au tre.De plus, ce support-présentoir permet d'effectuer très facilement la mise en place ou le retrait de la bicyclette,en la poussant ou en la tirant par le guidon, la personne effectuant cette opération dotant placée devant la bicyclettej en particulier, l'introduction de la manivelle dans le support s'effectue par un mouvement " naturel ", lorsqu'on pousse la bicyclette dans le sens de la marche arrière.
Suivant une forme de réalisation simple de l'invention,le support proprement dit est constitué par une platine verticale comportant, à sa base, la partie en forme de U apte à recevoir l'axe de la pédale et, à son sommet, une patte coudée constituant l'élément d'appui pour la manivelle,tandis que les moyens de liaison avec le piètement sont constitués par un embout tubulaire vertical solidaire de ladite platine.
Si le support selon l'invention est placé à une faible hauteur au-dessus du sol, il permet de maintenir une bicyclette de telle façon que sa roue avant repose simplement sur le sol. Dans cette première application, l'embout tubulaire,solidaire de la platine, s'étend avantageusement au-dessous de cette dernière et est apte à s 'emboîter sur un téton cylindrique appartenant au piètement. I1 peut être prévu que le piètement possède une série de tétons similaires disposés en ligne, et permettant de présenter toute une rangée de bicyclettes, chacune étant maintenue par un support, la forme cylindrique des tétons autorisant une orientation des supports,donc des bicyclettes.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le support proprement dit comporte, en outre, une butée apte à limiter l'angle de rotation de la manivelle autour de l'axe de la pédale, engagé dans la partie en forme de Ui cette butée peut être constituée par une patte supplémentaire, faisant saillie de la platine et située à l'opposé de la patte coudée d'appui de la manivelle. On comprend que cette disposition complémentaire, assurant en quelque sorte un verrouillage, ne permet plus de mettre en place la bicyclette en la poussant, car la butée constituerait un obstacle au passage de la manivelle, et exige que la bicyclette soit mise en place par un mouvement de haut en bas, par une personne placée à côté de la bicyclette.Par contre, cette butée offre un avantage considérable sur le plan de la sécurité, en évitant toute sortie de la manivelle, donc toute chute de la bicyclette,dans le cas d'une poussée intempestive par l'arrière.