INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
pectivement de deux lames de contact 37, 38 et 37 ', 38 ' à ressort, écartées l'une de l'autre Pour loger les deux interrupteurs, on prévoit dans les deux bourrelets 40 et 40 '
respectivement un conduit 39 et 39 ' La matière de l'entou-
rage 34 est suffisamment souple pour que les contacts puis-
sent être fermés par pression sur les bourrelets Les deux interrupteurs sont montés en série Leur disposition sur des côtés diamétralement opposés de la poignée assure que le circuit n'est fermé que lorsque la main de l'utilisateur
enserre fortement la poignée.
Dans la forme de réalisation des figures 7 et 8, la poignée 2 " comporte également un tube métallique 35 entouré par un entourage 45 Cet entourage est muni d'un bourrelet 53 qui s'étend également sur toute la zone sur laquelle la poignée
peut être saisie par la main Dans un conduit 44 du bourre-
let 53 est placée une lame de contact 43 de l'interrupteur 41 Le contact opposé est formé par le tube-poignée 35 Pour
cette raison, le conduit 44 est ouvert en direction du tube-
poignée 35 de sorte qu'une nervure 46 de la lame de contact 43 peut sortir par l'évidement correspondant et toucher le tube-poipnée 35 dès qu'une pression suffisante s'exerce sur le bourrelet 53 Cette forme de réalisation présente l'avantage que la lame de contact 43 peut être facilement
introduite dans le conduit 44.
A la place d'une nervure continue, la lame de contact 43
on n'est pas sûr que l'emplacement oll a été fixé l'appareil de carottage à mouvement vertical correspond a un endroit où la masse de produit est suffisamment épaisse pour qu'un prélèvement puisse être effectué.
Si pour éviter cet inconvénient l'on suspend l'appareil à une potence manoeuvrable en tous sens, pour pouvoir effectuer toujours le prélèvement dans une zone où la hauteur de matière est suffisante, un opérateur devra en permanence autre affecté à cette tâche, à moins de disposer d'un robot extrêmement complexe qui viendrait de lui-même choisir la zone de la trémie où la masse-de produit est suffisamment importante, ce qui, comme on le comprend aisement, serait une solution treks onéreuse pour un appareil à utilisation généralement très saison nière.
D'autres dispositifs connus, qui consistent à prélever les jus qui s'écoulent naturellement des produits, sont à proscrire car systématiquement et en particulier, lorsqu'il s'agit de raisin, ils recueille-nt le jus qui s'égoutte naturellement du fait des blessures subies par le raisin en cours de transport,lequel provient nécessairement des baies les plus mûres, et ils donnent ain-si une indication de teneur en sucre supérieure à la moyenne de l'apport. Les jours de pluie, à l'inverse, les apporteurs ayant des produits particulièrement humides voient l'eau s'égoutter en premier lieu et Être prise préférentiellement en compte pour la mesure de la teneur en sucre ; ceux-là sont donc lésés.Ces deux phénomènes se produisant systématiquement dans les mÊmes entreprises, les écarts de mesure s'ajoutent et ils peuvent atteindre, ramenés en degrés alcooliques, jusqu'à 2 et même 3 dégrés pour une moyenne d'apport de 10 dégrés, par exemple.
La présente invention vise à éliminer l'ensemble des inconvénients venant d'être signalés, en fournissant un dispositif d'extraction d'échantillons de jus qui reste du type "appareil de prise de moût par carottage", pour Être assuré que les échantillons recueillis soient bien représentatifs de la qualité moyenne du produit apporté ce dispositif étant utilisable même si les quan tités apportées sont relativement faibles, sans qu'il soit nécessaire de le déplacer.
A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un dispositif d'extraction d'échantillons de jus, et notamment un dispositif de prise de moût par carottage, du type comprenant une vis sans fin apte à être entraidée en rotation dans les deux sens par des moyens moteurs, pour prélever le produit à tester dont on veut extraire un échantillon de jus et l'amener dans une chambre d'égouttage où il est comprimé, le jus traversant la paroi de ladite chambre et étant recueilli dans un réceptacle, et pour rejeter les résidus du produit à tester dans la masse dont il a été extrait, ce disposi tif étant monté avec l'axe de sa vis sans fin en position inclinée sur une paroi, ell-e aussi inclinée, d'une trémie ou benne de réception du produit, la vis sans fin étant placée dans un auget de section sensiblement semi-circulaire, ouvert vers le haut.
Ainsi,le dispositif selon l'invention utilise le principe connu de l'appareil de prise de moût par carottage, pour en conserver les avantages, mais en plaçant cet appareil en position inclinée, à poste fixe, et en entourant partiellement la vis sans fin par un auget de section semi-circulaire, permettant surproduit déversé dans la trémie de recouvr-ir ladite vis.
L'extrémité inférieure de la vis sans fin dtaxe incliné restera de préférence à une certaine hauteur audessus du- fond de la trémie, pour éviter la prise de jus s'égouttant naturellement et obtenir des échantillons représentatifs. L'extrémité inférieure de la vis doit aussi rester à distance des moyens tels qu'un autre vis d'axe sensiblement horizontal, prévus pour le transfert du produit hors de la trémie. quant à l'extrémité supérieure de la vis d'axe incliné avec ses moyens moteurs, ainsi que la chambre d'égouttage et le réceptacle de jus, toutes ces parties son-t situées à l'extérieur de la trémie, sur un côté de ladite trémie.
Lorsque l'apport de produit est faible, et ne recou- vre que la partie inférieure de la vis sans fin, la seule présence de l'auget de section semi-circulaire risque d'être insuffisante pour que le produit puisse progresser vers le haut ; il existe en effet le risqùe que le produit se mette en rotation avec la vis, ce qui provoquerait l'arrêt de sa progression. Pour éviter ce risque, -l'on prévoit avantageusement des moyens de fermeture amovibles, aptes à Être mis en place au-dessus de l'auget de manière à recouvrir la vis sans fin d'axe incliné, notamment lorsque cette dernière est entrainée en rotation.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, ces moyens de fermeture amovibles sont constitués par un élément de section sensiblement semi-circulaire, coaxial à la vis sans fin et monté tournant, sur au moins un demi-tour, suivant l'axe incliné de la vis, des moyens de commande étant prévus pour faire pivoter ledit élément entre une position inferieure, dans laquelle il se superpose à l'auget en laissant la vis sans fin dégagée, et une position supérieure dans laquelle il recouvre la vis sans fin, réalisant ainsi avec l'auget un tube qui entoure la vis sans fin.Pour le guidage en rotation de cet élément de section semi-circulaire, il peut Être prévu que son extrémité inférieure porte un palier monté tournant autour de l'axe incliné de la vis sans fin, tandis que sa partie superieure tubulaire est montée tournante dans un manchon d'axe incliné fixe à la paroi de la trémie, et traverse' par la vis sans fin.
Cette partie tubulaire comporte avantageusement une collerette, venant en appui contre une collerette de butée du manchon précité, pour assurer la retenue de l'ensemble de l'appareil, afin d'éviter son glissement vers le fond de la trémie, sous l'effet de son poids et en raison de sa disposition inclinée sur une paroi elle-même inclinée. La partie supérieure tubulaire de l'élément en question peut en outre porter des moyens, tels qu'une couronne dentée, pour son entraînement en rotation à partir des moyens de commande placés à l'ex- térieur de la trémie.
Dans une variante, l'auget de section semi-circulaire est prolongé vers le haut par des parois verticales parallèles, de manière à obtenir une section d'ensemble en "U", et les moyens de fermeture amovibles sont constitues par une plaque mobile, apte à Être mise en place entre les deux parois verticales parallèles.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce disposi tif d'extraction d'échantillons de jus Figure 2 est une vue d'ensemble,.en coupe verticale passant par l'axe de la vis, d'un dispositif d'extraction conforme à l'invention constituant plus particulièrement, un dispo-sitif de prise de moût par carottage Figure 3 est une vue partielle en perspective du dispositif de figure 2, montrant ltélément tournant de section semi-circulaire apte à recouvrir la vis ; Figure 4 est-une autre vue partielle du dispositif, montrant les moyens de commande-de la rotation de l'élé- ment tournant précité ;; Figures 5.et 6 sont des vues en coupe très schématiques passant par la vis et l'auget, montrant respectivement les deux positions de cet élément tournant.
Comme le montre la figure- 2, le dispositif objet de l'invention inclut une structure conforme à celle de la figure 1, les éléments correspondants étant désignés par les mêmes reperes 2 et 4 à 11, et ne nécessitant pas une nouvelle description. Selon la caractéristique -essentielle de l'invention, la vis sans fin 2 a son axe 12 en position inclinée, l-a vis 2 etant ainsi placée parallèlement à une paroi, également inclinée, de la trémie de réception 13.
Plus particulièrement, la moitié inférieure de la section de la vis 2 est logée dans un auget 14 de section semicirculaire, ouvert vers le haut, qui est creusé dans la paroi considérée de la trémie 13.
L'extrémité inférieure de l'axe incliné 12 de la vis 2 tourne dans un palier 15, fixé au point le plus bas de l'auget 14, près du fond de la trémie 13, toutefois à une certaine hauteur au-dessus de ce fond pour ne pas recueillir les jus s'égouttant naturellement, qui peuvent atteindre le niveau indiqué en 16. L'extrémité inférieure de la vis 2 reste, bien entendu, maintenue également à distance de la vis 17 de fort diamètre, ou autre moyen transporteur, placé au fond de la trémie 13 pour transférer les produits hors de celle-ci.
Le moteur 4 d'entraînement en rotation de la vis 2, la chambre d'égouttage 5, et le carter 10 avec son réceptacle 9, sont situés à l'extérieur de la trémie 13, sur le cté de celle-ci. Un manchon 18 fixé à la paroi .de la trémie13, et prolongeant l'auget 14, est traversé par la vis 2 et son axe 12 pour permettre leur sortie vers l'ex térieur.
tourne à vide au-dessus de la pièce à scier Autrement dit, il importe de placer la fin de course de relevage ou de retour de la lame aussi bas que possible compte tenu de la hauteur ou du diamètre de la pièze à scier La fin de course de relevage doit se trouver cependant un peu au-dessus du sommet de la pièce pour éviter que la lame ne soit endommagée par la pièce au moment o celle-ci est avancée après une coupe, étant donné que les pièces, il s'agit souvent de barres, ne sont généralement pas parfaitement
droites mais plus ou moins irrégulières Une autre mesure souhai-
table pour réduire le temps mort consiste à prévoir deux vitesses d'abaissement pour la tête de coupe: une vitesse d'approche rapide
et une vitesse lente pour l'entrée de la lame dans la pièce.
L'invention vise à apporter un procédé et un dispositif pour le réglage rapide de la fin de course de relevage d'une lame de coupe telle qu'une lame de scie dans une machine à couper ou à tronçonner telle qu'une scie à ruban horizontale, qui permettent de fixer facilement cette fin de course supérieure en fonction de la
forme ou des dimensions de la pièce à couper.
A cet effet, selon l'invention, la machine à couper est munie d'un dispositif de détection pour détecter la hauteur ou la position en hauteur de la lame, d'une mémoire pour mérndriser la fin de course de relevage désirée de la lame et d'un dispositif de comparaison pour, d'une part> comparer une grandeur de sortie du dispositif de détection avec une grandeur de sortie de la mémoire correspondant à la fin de course de relevage désirée, d'autre part, fournir une grandeur de sortie qui arrête le relevage de lame quand les grandeurs délivrées par les sorties du dispositif de détection
et de la mémoire coïncident.
plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation frontale d'une scie à ruban horizontale munie d'un dispositif selon un premier exemple de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue frontale semblable, avec un arrachement, illustrant un second exemple de réalisation de l'invention; la figure 3 est une vue en élévation frontale d'un vérin hydraulique de relevage et d'abaissement utilisable dans une scie comme celles des figures 1 et 2 et sur lequel est monté un dispositif selon un troisième exemple de réalisation de l'invention; la figure 4 est une coupe suivant IV-IV de figure 1 et montre un quatrième exemple de réalisation de l'invention; et la figure 5 est le schéma fonctionnel d'un circuit
de commande pour une scie à ruban horizontale à laquelle est appli-
quée l'invention.
L'invention sera décrite ci-après en référence à une scie à ruban horizontale, comme celle désignée dans son ensemble
par la référence 1 sur la figure 1, mais il est souligné que l'inven-
Dans Part antérieur cette condition est remplie à l'aide de moyens mécaniques et de moyens moteurs, dont la mise en oeuvre est difficile et compliquée. Ainsi par exemple, un faisceau utile désiré, est obtenu par un mouvement des premiers et seconds dispositifs limiteurs partiels tel, que leur rapprochement ou leur écartement est accompagné d'un mouvement de basculement de leur axe longitudinal, de manière à obtenir une orientation correcte de la face active qu'ils comportent.
Compte tenu -d'une longueur non négligeable de ces premiers et seconds dispositifs limiteurs, l'espace nécessaire à permettre ces basculements est considérable. Un colimateur ainsi constitué, présente un volume et un poid importants qui gèrent son utilisation ; d'autre part, son assemblage long et mal aisé demande des usinages coûteux, étant donné la complication des moyens mécaniques et moteurs utilisés.
La présente invention concerne un dispositif limiteur partiel d'un faisceau de rayonnement, d'un montage simple et d'un encombrement réduit, limitant un faisceau avec un minimum de pénombre, grâce à son agencement qui autorise une orientation aisée d'une face active qu'il comporte ; elle concerne égalemént un collimateur de faible volume, comportant de tels dispositifs, capable de déterminer un faisceau utile centré ou excentré par rapport à une direction de référence du faisceau de rayonnement.
Selon l'invention, un dispositif limiteur partiel d'un faisceau de rayonnement émis par une source de rayonnement, ayant une direction de référence donnée, est caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins un premier bloc déplaçable le long d'un premier axe transversal à la direction de référence, comportant des premiers et des seconds moyens de déplacement et supportant par P!.nter médiaire de moyens d'articulation un second bloc, comportant une face active, capable d'un mouvement de rotation par rapport au premier bloc autour d'un second axe perpendiculaire au premier, afin de permettre une orientation de la face active par rapport à la source de rayonnement, à toutes les positions occupées par ce premier et second bloc le long du premier axe, pour limiter le faisceau de rayonnement avec un minimum de pénombre.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description suivante, illustrée par les 3 figures annexées parmis lesquelles - la figure 1 représente schématiquement une source de rayonnement associée à un ensemble limiteur constitué par deux dispositifs limiteurs partiels selon l'invention.
- la figure 2 montre une vue en perspective d'un dispositif limiteur partiel selon l'invention.
- la figure 3 montre une vue perspective d'un collimateur selon l'invention.
Pour plus de clarté, les mêmes éléments portent les mêmes références dans toutes les figures.
On montre sur la figure 1 à titre d'exemple non limitatif, une représentation schématique d'un ensemble limiteur 4, contenu dans un cadre en traits pointillés, associé à une source 1 de rayonnement.
La source I, contenue dans un conteneur 2, génère un faisceau de rayonnement ayant une direction de référence A ; Ce faisceau est limité par un fenêtre 3 déterminant un faisceau utile maximum, délimités par les droites B, C. Le faisceau utile maximum trouve sur son trajet ensemble limiteur 4, d'axe longitudinal Y-Y transversal à la direction de référence A, constitué de deux dispositifs limiteurs partiels 20, 20a selon l'invention, situés de part et d'autre de la direction de référence A ; ces dispositifs 20, 20a limiteurs partiels sont chacun capables d'un déplacement manuel ou motorisé, parallèlement à l'axe Y-Y.Chaque dispositif 20, 20a comporte un premier bloc 5, Sa, dont l'axe longitudinal dans l'exemple de la description est l'axe Y-Y, munis chacun de premier et second moyens de déplacement 18, 18a et 19, 19a représentés par un cadre en traits pointillés, chacun de ces premiers blocs S, Sa étant solidaire d'un second bloc 6, 6a par l'intermédiaire de moyens d'articulations 7, 7a ; ceux-ci représentés également par un cadre en traits pointillés sont décrits dans une suite de la description.Les seconds blocs 6, 6a comportent chacun une face active 8, 8a et une face arrière 9, 9a de forme cylindrique maintenue contre l'avant 13, 13a des premiers blocs 5, Sa. Les seconds blocs 6, 6a sont capables, dans le même temps ou ils accompagnent le déplacement des premiers blocs 5, Sa, d'un mouvement de rotation autour d'un axe x-x représenté par le point 10, 10a selon les flèches 11, lia.
Par cette possibilité de rotation des blocs 6, 6a, les faces actives 8, 8a sont suceptibles d'être orientées, quelque soit leur position le long de l'axe Y-Y, indépendamment des blocs 5, Sa cette orientation est telle qu'une droite 12, 12a qu'elles définissent, passe par la source de rayonnement 1.
Grâce à cette orientation des faces actives 8, 8a qui détermine un minimum de pénombre, un faisceau utile est obtenu par le déplacement uniquement le long de l'axe Y-Y de l'un ou de l'autre ou des deux dispositifs 20, 20a ; ces derniers et c'est là un des avantages qu'offre l'invention, conservent dans leur déplacement le long de l'axe Y-Y et quelque soit la nouvelle position qu'ils occupent, un axe longitudinal Y-Y orienté dans l'espace d'une manière constante, qui permet de réserver pour ces déplacements un espace libre minimum.
Un faisceau ainsi délimité peut être soit symétrique, soit asymétrique par rapport à la direction de référence A, ainsi qu'il est montré sur la figure 1. Le faisceau y est délimité d'une part par le dispositif 20 selon la droite 12 et, d'autre part par le dispositif 20a selon la droite 12a, ces dispositifs 20, 20a limiteurs partiels, étant situés par rapport à la direction de référence A, à des distances D, Da, différentes; la distance D est supérieure à la distance Da, ce qui a exigé pour l'orientation des faces actives 8, 8a, une rotation du bloc 6 selon un angle # ,plus important que l'angle i a de rotation du bloc 6a, les rotations des blocs 6, 6a étant indépendantes l'une de l'autre.Il est également possible à l'un ou l'autre des dispositifs 20, 20a, ce dernier par exemple, d'occuper une position (non représentée), telle que le faisceau utile soit délimité par la droite 12 et par une droite 14 en trait pointillé, ce faisceau utile asymétrique ne contenant pas la direction de référence A.
On retrouve sur la figure 2 un dispositif limiteur partiel 20, comportant un premier bloc S et un second bloc 6 muni d'une face active 8 ; dans l'exemple non limitatif décrit, la face arrière 9 de forme cylindrique du second bloc 6, est encastrée sur toute sa longueur L dans la partie avant 13 de forme cylindrique également du bloc 5, coopérant ainsi pour la rotation du bloc 6, avec les moyens d'articulation 7, précédemment mentionnés. La description ci-après concerne la partie visible de la figure, étant entendu que la pièce est symétrique et que la partie non visible comporte les mêmes moyens que la partie visible.Les moyens d'articulation 7, comportent par exemple deux pivots 22, 23 semi-circulaires, disposés de chaque coté du bloc 6, selon un même axe x-x : ces pivots 22, 23 sont engagés dans une ouverture circulaire 15, 16 (cette dernière étant masquée sur la figure 2), pratiquée dans deux supports symétriques 24, solidaires du bloc 5 ; a chaque pivot 22, 23 est fixé par un moyen connu, un levier 27. Chaque leviers 27, est muni d'un premier galet 28, capable de rouler sur un bord 30 arrière du support 24, ayant la forme d'un arc de cercle dont le centre est un point 10 sur l'axe x-x.
Ainsi qu'il vient d'être décrit le second bloc 6, d'une part soutenu par ses pivots 22, 23 engagés dans les ouvertures circulaires 15, 16, et d'autre part maintenu en appui contre le bloc 5 grâce au levier 27 comportant un galet 28 pressé contre le bords 30, est rendu capable d'une rotation autour de l'axe X-X.
Les moyens d'articulations 7, comportent en outre, au moins un second galet 32 fixé à un levier 27, constituant un organe de commande de la rotation du second bloc 6, destiné à coopérer avec des moyens non représentés mais décrits ultérieurement, afin de définir l'orientation du second bloc 6. On conçoit qu'une variation de la position du second galet 32 le long du bord 30, entraine le roulement du premier galet 28 sur ce même bord ainsi que le déplacement du levier 27, et par la, la rotation du bloc 6 autour de l'axe x-x.
Des gardes-boue 16, 17 sont prévus au-dessous des deux roues 2,15 respectivement, la halne 13 constituant un dispositif de transmission de puissance par pédale est tendue par un tendeur de chaîne 18, et un réservoir des sence 19 est monté sur et supporté par le côté arrière su- périeur du cadre montant de selle 9.
On va décrire dans la suite comment le dispositif de transmission 20 et le moteur 50 sont constitués. La Figure 4 est une vue an plan agrandie dune coupe transver- sale du dispositif de transmission 20p la Figure 5 est une vue latérale de droite partiellement coupée de ce même dispositif, et la Figure 6 est une vue an plan agrandie montrant une coupe transversale du moteur 50.
Un carter 21 du dispositif de transmission 20 est fixé par des boulons à l'extrémité arrière de l'élément de droite 8b de la fourche arrière 8 par un trou de montage latéral 21a formé dans l'extrémité avant, l'arbre d'entrée 22 est monté de façon pivotante à l'avant du carter 21, et le pignon entralné 14 est monté intégralement sur l'extré- mité de gauche de l'arbre d'entrée 22 faisant saillie du côté de gauche du carter 21.
Un grand engrenage 23 et ensuite un petit engrenage 24 sont respectivement montés par l'intermédiaire d'un embrayage à rotules 26 et d'un embrayage unidirectionnel 25 à partir de la gauche sur la périphérie de l'arbre d'entrée 22 situé à l'intérieur du carter 21.
C'est ainsi qiie le grand engrenage 23 est monté avec du jeu sur la périphérie de l'arbre d'entrée 22 et que le petit engrenage 24 est constitué en plaçant entre lui et l'arbre d'entrée 22 l'embrayage unidirectionnel 25 comme un cliquet à relier par rotation de l'arbre d'entrée 22 dans le sens de la flèche F1.
D'autre part, une tige-poussoir 27 est montée de façon mobile à partir de la droite jusque dans l'arbre d'entrée 22, un ressort hélicoidal 28. est monté pour être compressé entre la tige-poussoir 27 et l'arbre d'entrée 22, la tige-poussoir 27 étant actionnée pour revenir vers la droite, l'extrémité de droite de la tige 27 faisant saillie jusqu'au côté de droite du carter 21.
Une partie en forme d'anneau de grand diamètre 27a est formée sur la périphérie de la partie intermédiaire de la tige-poussoir 27, un ensemble de trous de rotules 22a...
sont prévus radialement sur l'arbre d'entrée 22 dans la même phase que la partie de grand diamètre 27a dans l'état avancé de la tige 27 représenté, et une rotule 29 est montée dans chaque trou 22a.
Quand la tige-poussoir 27 se déplace vers l'avant, chaque rotule 29 se déplace vers l'extérieur dans le trou de rotule 22a au moyen de la partie de grand diamètre 27a de la tige 27 partiellement placée dans une cavité respective 23a, l'embrayage à rotules 26 étant ainsi engagé.