INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le disque de blocage 19 est fixé rigidement sur l'axe de pivotement 15 entre la plaque de fermeture 43 et la coquille d'articulation 41, tandis qu'il peut tourner dans la plaque de couverture 43 et les coquilles d'articulation. Sur la partie du disque de blocage 19 comportant la denture de blocage 20, est prévu un téton de butée 44 qui est engagé dans un trou arqué 45 de la coquille d'articulation 41. Le déplacement de rotation du disque de blocage 19 est ainsi limité à l'aide du téton 44 et du trou longitudinal 45.
Sur la partie du disque de blocage 19 voisine du téton de butée 44, est prévu un évidement 66 qui présente une forme déterminée de façon qu'en cas de charge accidentelle de la denture, le disque de blocage soit déforme dans sa zone de denture 20 et que la denture de blocage 20 reste en contact avec le segment denté de blocage 48 du coulisseau de blocage 47.
Un ressort spiral 46, appuyé sur la partie d'articulation fixe 13, est relié à l'axe de pivotement 15. Ce ressort 46 permet de faire tourner le dossier 11 vers l'avant, par l'intermédiaire du cliquet de blocage 25, et de la partie d'articulation pivotante 14 reliée au disque de blocage 19 par la pièce de butée 24.
Entre la coquille d'articulation 41 et la plaque de fermeture 43, en-dessous du disque de blocage 19, est monté un coulisseau de blocage 47 qui comporte un segment denté de blocage 48 en forme d'arc de cercle et qui peut venir en contact avec la denture de blocage 20. Le coulisseau de blocage 47 en forme de triangle présente, en son centre, une ouverture de positionnement 49 dans laquelle vient s'engager une came de positionnement 50 supportee entre la coquille d'articulation 41 et la plaque de fermeture 43. Sur la face intérieure de la came de positionnement 50, fait saillie un téton d'entrainement 51 sur lequel est monté, à rotation, un levier d'actionnement 52. L'un des bras du levier d'actionnement est relié à un organe de traction 53, tandis que l'autre bras du levier d'actionnement 52 est rappelé par un ressort de rappel 54.Autour de l'ouverture de positionnement 49 du coulisseau de blocage 47, sont groupées, dans le mode de réalisation représenté, trois ouvertures présentant des voies de guidage 55 qui sont traversées par un téton de glissement 56 de telle façon que le coulisseau de blocage 47 puisse se déplacer radialement sur l'axe de pivotement 15. Ces tétons de glissement 56 sont fixés localement sur la coquille'd'articulation 41 et la plaque de fermeture 43, par exemple, par rivetage. Des deux côtés du coulisseau de blocage 47, dans la zone de son segnent denté de blocage 48, sont fixés à la coquille d'articulation 41 et à la plaque de fermeture 43, des tétons d'appui 57 qui sont constitués d'un tasseau de coulisseau 58 et de son boulon traversant 59.Ces tétons d'appui 57 s'opposent à une rotation du coulisseau de blocage 47 qui pourrait se produire sous l'effet du couple exercé par une force tangentielle agissant sur le disque de blocage 19 et résultant d'une force de pression produite en cas d'accident entre le coulisseau de blocage 47 et le disque de blocage 19, car il existe, entre les voies de guidage 55 et les tétons d'appui 56, un jeu suffisant pour produire un glissement.
Si on laissait se produire cette rotation, il se pourrait que les dentures du coulisseau de blocage 47 et du disque de blocage 19 cessent de venir en contact. Les tétons d'appui 57 n'autorisent pas une rotation du coUlisSeau de blocage et sont, à cet effet, disposés dans la direction d'action de la force de poussée résultante.
Comme on peut le voir, en particulier sur les figures 2 et 3, un axe de positionnement 60 est supporté dans la zone du support transversal avant des supports de siège 16. A cet axe de positionnement est relié, rigidement des deux côtés, un levier de pivotement 61 auquel est articulé un organe de traction 53 relié mécaniquement aux cames de positionnement 50.
De plus, un levier à main 62 est relié à rotation à l'axe de positionnement 60. Dans la zone des organes de traction 53, des deux côtés de l'axe de positionnement 60, sont disposés des ressorts de torsion 63 qui agissent dans le sens de la libération des organes de traction 53 et qui permettent, ainsi, le blocage du couTisseau de blocage 47 à l'encontre du ressort de rappel 54.
le rebord d'arrêt selon les brevets 71 O86 et 88 067 correspond sensiblement au diamètre, citérieur de la limi tation de la chambre d'enroulement de sorte qu'au momeiit de la prise de la tête de barreau, le diamètre de spire pour les trois à cinq premières spires est plus grand que le diamètre estérieur de couronne résultat qui, pour éviter le frotteinet des spires contre la chemise de refroidissement, doit être sensiblement plus petit que le diamètre intérieur de celui-ci. l'arrêt de l'extrémité de barreau à l'intérieur du rebord de prise selon le brevet 71 086 n'est pratiquement pas réalisable et on est donc bien oBligé de s'accomoder du frotteme-it des dernières spires du produit laminé avant l'ar êt de l'enrouleuse.Il se forme d'autres spires dont le diamètre est notablement plus grand que le diamètre extérieur de couronne obtenu. les spires initiales et terminales plus grandes se refroidissent sensiblement plus vite que la couronne compacte ce qui entraîne,pDur quelques marques d'acier, une résistance à la traction supérieure et une striction à la traction supérieure et une strict ion à la rupture inférieure. De telles différences de qualité apparaissant sur la longueur de la barre laminée enroulée sont extrêmement préjudiciables aux opérations de transformation ultérieures.En outre, la plus grande dimension des spires du début et de la fin représente une gêne pour les opérations ultérieures de transport et de transfert. Entant donné que la position arrêt du tube poseur correspond également à la position la plus basse qui puisse être atteinte, la traction d'enroulement provoque en se développant la formation sur la circonférence du bras d'enroulement de spires se vrillant vers le haut et, ensuite, la couronne se forme avec sa limite inférieure seulement sensiblement au-dessus du niveau du rebord d'arrêt. Il en résulte un espace creux inférieur d'en- roulement.La surface de pose de la couronne de petits fers est donc caractérisée par des spires initiales lâches situées à l'extérieur et, pour quelques unes, à l'intérieur, ce qui non seulement, donne une forme défectueuse à la couronne mais, de plus, peut provoquer pendant le transport des détériorations du matériau par suite de la réaction élevée sur les appuis.
Etant donné qu'à chaque élévation le tube poseur ou d'alimentation se déplace vers la limite fixe de position terminale, mais que, lors de l'enroulement sous traction, le plateau d'enroulement -et le disque de guidage supérieur ne sont pas atteints par le produit laminé, il se forme au dessus et au-dessous de la couronne en formation, par surenroulement dépassant les limites de couronne, des spires isolées, mais lâches en raison de la modification du diamètre d'enroulement, qui se disposent excentriquerlent et dérangent l'ordonnance d'enroulement et, à la limite, frottent contre les parois de l'espace d'enroulement. Le mode de réalisation de principe du plateau d'enroulement permet seulement de repousser la couronne terminée du plateau soulevé, ce qui entraine une limitation des poids de couronne.
Crest un but de l'invention d'améliorer la qualité de la coursonne, grâce à des mesures permettant d'amener le matériau laminé en le ménageant, d'arrêter et saisir la tête du matériau laminé sans risque d'incident et d'assurer un enroulement- régulier, l'invention ayant également pour but d'augmenter le débit de l'installation en augmentant le poids que peut atteindre la couronne.
L'invention se propose donc de donner à différence sous-ensembles de l'enrouleuse une configuration telle que soit évitée sur la couronne enroulée la formation de spires initiales lâches et de spires terminales plus grandes, d;, en m-ême temps, que le produit laminé soit introduit dans les garnitures d'introduction sans risque de détérioration du matériau.
Ce résultat est obtenu par l'invention grâce au fait que la limitation radiale extérieure de l'espace de prise pour les spires initiales est constitué par des pièces d'arrêt en forme de segment de cercle, fixées au fond d'enroulement, faisant saillie à travers des évidements du plateau d'enroulement, ou par des éléments d'arrêt fixés le long du bord des segments et de la partie de levage centrale du plateau d'enroulement, et que la limitation radiale extérieure des spires terminales est formée par un dispositif presseur disposé immédiatement au-dessus de l'espace de prise.
Les pièces d'arrêt forment une surface cylindrique interrompue par segments, une barette fonctisnnelle du plateau d'enroulement apparaissant entre deux segments voisins. Un autre point remarquable de l'invention consiste en ce que les éléments d'arrêt disposés le long du bord du plateau d'enroulement constitué par une partie élévatrice et deux segments opposés, vus en projection horizontale, présentent un contour d'arrêt polygonal ou en étoile et vont en s'élargissant vers le bas en forme de cône. Pour appliquer les spires terminales contre la couronne terminée il est prévu un dispositif presseur qui est constitué par un ou plusieurs rouleaux presseurs cylindriques disposés dans une enveloppe ou un élément de tête qui peuvent être serrés contre les spires terminales soit par un levier pivotant fixé à la chemise refroidissante, soit par un chariot se déplaçant dans le sens axial. Etant donné que l'extrémité de la barre à enrouler peut entrer à n'import quel point de la hauteur de couronne, la longueur des rouleaux presseurs disposés verticalement à l'extérieur de l'espace d'enroulement parallèlement à l'axe d'enroulement correspond à la hauteur d'enroulement.
Pour amortir les chocs provoqués, bs rouleaux presseurs sont garnis d'éléments élastiques amortisseurs. Il est prévu un vérin pour actionner le levier pivotant ou le chariot de manoeuvre.
De plus, l'invention prévoit que, pour supporter le couple résistant s'opposant au couple de flexion du produit laminé dans l'enrouleuse, il est prévu à l'intérieur du tube oscillant au moins deux cannelures de rouleaux fermées qui sont chacune par deux ou trois rouleaux de guidage.
Pour déverrouiller électriquement la commande de levage du plateau d'enroulement, il est prévu dans la zone du levier pivotant ou du chariot un émetteur d'impulsions pour la position initiale . Pour limiter l'amplitude de pivotement ainsi que pour fixer la position de prise du tube oscillant il est prévu sur le dispositif d'alimentation plusieurs émetteurs dlimpulsions fixes et sur le tube oscillant les élé- ments d'actionnement correspondants Selon un autre point remarquable de l'invention, il est prévu sur l'axe de pivotement du tube d'alimentation oscillant un capteur analogique ou numérique pour enregistrer l'angle de pivotement du tube oscillant, Un autre point remarquable de lRinvention prévoit lvutilisation d'un intégrateur de valeur de consigne destin né à augmenter la vitesse d'enroulement pendant le processus de prise lorsqu'on utilise un grand espace de prise avec un petit couple de flexion de produit laminé0 les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre-, à ti- tre dUexemple en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue en élévation de lDenrou leuse, le compartiment d'enroulement étant vu ouvert, lors de l?enroulement de la première couche de spires, dans le cas d'un premier exemple de réalisation ;; - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne A - A de la figure 1 de l'enrouleuse sans le produit laminé - la figure 3 représente une coupe effectuée suivant la ligne B - B de la figure 2 la figure 4 représente une coupe effectuée suivant la ligne C - C de la figure 2 la la figure 5 est une vue en élévation d'une partie d'un deuxième exemple de réalisation de l'enrouleuse, l'es- pace d'enroulement et le dispositif d'alimentation étant montrés en rompu - la figure 6 est une vue par dessus d'une partie du compartiment d'enroulement avec le dispositif presseur et le dispositif d'alimentation ;; - la figure 7 représente à plus grande échelle une coupe effectuée SUiV & 2 la ligne D - P de la figure 6 - la figure 8 représente à plus grande échelle une coupe effectuée suivant la ligne E - E de la figure 6 - la figure 9 représente schématiquement et en coupe une couronne en position soulevée - la figure 10 est une vue par-dessus des éléments de prise selon le deuxième exemple de réalisation.
Selon la figure 1, le produit laminé 1 arrive à température de laminage ou après refroidissement préalable à en vairon 773 K, en sortant de la garniture de sortie 2 d'un en traîneur freiner, dans le tube oscillant 3 du dispositif d'alimentation 4 qui, sous l'faction d un vérin 5 convenablement commandé et actionné a amené le tube oscillant 3 dans la position de prise #F. Dans cette position, la commande du vérin 5 est verrouillée électiquement par l'émetteur d'impulsions 6 avec son élément d'actionnement 7.Ainsi est assurée la position ds prise optimale du début du produit laminé au point "F" sur le plateau d'enroulement.
Dans la gouttière annulaire Il (figure 3) délimitée par les parties de machines rotatives, c'est-à-dire plateau d'enroulement 8, pièces d'arrêt 9 et bras d'enroulement 10, est prise et maintenue la tête du produit laminé. Deux principes d'action sont à distinguer ici.
1. Un produit laminé à faible couple de flexion et à vitesse de laminage supérieure à 10 m/s est appliqué et serré sous 11 effet de la pesanteur et de la force centrifugue contre le plateau d'enroulement 8 et les pièces d'arrêt 9, formant ainsi les spires initiales 34 sur le cercle d'arrêt DF sur les quelles une traction est exercée avec contact à friction par les outils de prise sn avance-de phase pas rapport à la vitesse de laminage Sous l'effet de la traction, le produit laminé est alors enroulé sur le cercle de bras d'enroulement Pj, le produit laminé se plaçant approximativement horizon talement.
2. Un produit laminé à couple de flexion élevé et à faible vitesse de laminage est mis en forme dans le triangle de flexion pièces d'arrêt 9 bras d'enroulement 10 et rouleaux de guidage 13, la traction d'enroulement se formant dans le produit laminé par 'intermédiaire du contact avec les outils de prise. lies cannelures de rouleau 12 se trouvent entre les galets de guidage 13 à l'intérieur de la cage à rouleaux 14 sur le tube oscillant 3 (figure 4). lies forces d'entrainement dans le produit laminé 1 facilitent l'opéra- tion de prise.
Lorsque la traction d'enroulement a pris naissance, le matériau laminé 1 est lié par contact à friction avec les tiges d'enroulement 10 et avec le produit laminé de la couche qui vient d'être enroulée.
Le couple de flexion dans le produit de laminage 1 est appliqué sous l'effet du couple d'enroulement contre des cannelures de galets 12 disposées par paires l'une derrière l'autre, dans lesquelles se forme le couple résistant. Les rouleaux de guidage 13 sont avantageux en ce qui concerne 11 usure et la façon dont ils assurent la pose avec précaution, et ils permettent à la barre laminée de sortir sous un angle de déviation horizontaleX (figure 2). Il est donc inutile de prévoir un dispositif pour assurer le mouvement de pivotement d'écartement horizontal du dispositif de pose 4.Pour positionner horizontalement le dispositif de pose 4 et, par conséquent, pour garantir le déroulement du processus de prise, le pivotement autour de l'axe 16 au moyen du dispositif dta- justage 15 est suffisant. Après dix spires au maximum, 1' opé- ration de prise est brminCe, c'est-à-dire que la traction d'enroulement a atteint sa grandeur totale correspondant au réglage prévu pour la limite du courant d1induit du moteur d'enrouleuse, et les bras d'enroulement 10 tournent en synchronisme avec la vitesse du produit laminé. L'organe entrai neur disposé en amont ns n1entre en enoetion à son tour qu'en-cas de faible absorption de courant.Le vérin 5 est enclenché par exemple en fonction du temps, à l'aide d'un indicateur, de produit laminé et, selon la figure 1, il effectue dans la direction représentée le mouvement vers le haut du tube oscillant 3 jusqu'au point de changement de sens supérieur (lr= O), où l'émetteur d'impulsions 17 est actionné par lté- lément de commande 7, à la suite de quoi le distributeur combiné du vérin hydraulique 5 est amené en position de fermeture afin de réaliser un temps d'arrêt, ou bien en position d'inversion de sens.
En faisant intervenir temps d'arrêt et angle de dé viation critique " ", se détermine la limite supérieure de couronne sur les bras d'enroulement 10. L'angle "#" est fonction du diamètre de la barre laminée et du diamètre d'enroulement ; pour un diamètre de produit laminé de 12 à 42 mm, cet angle est compris entre 30 et 7, 3 . Après le renversement de marche, le vérin hydraulique 5 ramène le tube oscillant 3 en-dessous de la position de récePtionypusquau point de changement de sens inférieur oU l'émetteur d'impulsions 18 est actionné par l'élément de commande 19 et remet à nouveau le distributeur combiné du vérin 5 en position de fermeture pour réaliser un temps d'arrêt ou en position de renversement de marche. Dans la position de renversement de marche inférieure également, c'est le temps d'arrêt et l'angle de déviation qui sont pris en considération pour la limitation de la couronne.Pour exclure le risque de dépassement à l'enroulement des limites de couronne, les temps d'arrêt du tube oscillant 3 dans les positions terminalest = o et T =9 , diminuent au fur et à mesure qu' aug- mente le diamètre d'enroulement d'une couche à l'autre, de sorte que la couronne d'enroulement prend la forme que montre la figure 9.
Les essais biochimiques des animaux sains avant l'administration de l'alloxane ont montré que la teneur en glucose du sang était de 108+4,1 mg %, la teneur en fructose était de 3,31+0,47 mg , la teneur en cholestérine était de 112+4,6 mg %.
Le réseau vasculaire de l'iris des animaux sains n'est pas accentué, les vaisseaux principaux se trouvent à proximité de la pupille et se rétrécissent, ils sont rectilignes. Entre les vaisseaux principaux on distingue des vaisseaux minces peu nombreux. La courbure des artérioles et des veinules est minime, eiles vont presque parallèlement.
L'introduction de l'alloxane a conduit à des modifica tions accentuées des indices étudiés. Chez les animaux soumis à l'expérience on observe une hyperglycémie : 346s7+30,5 mg s (P 0,1).
Dans le cas du diabète décompensé, provoqué par 1' al- loxane et caractérisé par l'évolution prolongée, on observe des modifications caractéristiques des. vaisseaux microscopiques.
L'image vasculaire de l'iris est très prononcée. Les veines sont tordues en forme de boucles et sont dilatées très nettement. Tous les vaisseaux sont injectés de sang avec gonflements en forme d'ampoule. A proximité de la pupille de l'iris on voit des microanévrismes isolés, des hémorragies. La circulation du sang est ralentie, il y a zones affectées (stase et thrombose).
On a constaté la cataracte mure de deux yeux généralement (75 % des animaux).
Lors de l'étude histologique des organes intérieurs des rats présentant les indices très nets du diabète alloxanique on a observé les modifications structurales suivantes. Au point de vue macroscopique les reins ne sont pas modifiés. Mais étude microscopique montre que les dimensions des glomérules sont réduites, les capillaires de celles-ci sont rétrécis, parfois ils se soudent ou subissent une dilatation variqueuse. Les noyaux de ltendothélium sont hyperchromes. On trouve parfois, entre les boucles des capillaires, des gouttes dthyaline. La fente de la capsule de glomérule est sensiblement élargie, les parois de la capsule sont épaisses. Autour des glomérules on distingue parfois des infiltrats lymphocytaires.L'épithélium des canalicules tordus est gonflé dans certains endroits d'où le rétrécissement des passages dans de tels canalicules. Au contraire, dans certains endroits l'épithélium est plus épais, les noyaux sont hyperchromes très sensiblement et les passages des canalicules sont élargis. On trouve des endroits où les canalicules sont détruits, les cellules épithéliales sont souvent desquamées, les noyaux sont pycnotiques ou ils sont ab sents, tandis qu'autour de tels canalicules il y a des agglomérations des lymphocytes, des histiocytes et des fibroblastes.
On distingue dans les passages des canalicules des cylindres hyalins. Les modifications propres aux canalicules droits sont moins nettes mais ils présentent l'épaississement des cellules épithéliales et le caractère hyperchrome des noyaux, tandis que dans les espaces séparant les canalicules on trouve souvent des infiltrats lymphocytaires. On observe 11 épaississement des parois des vaisseaux sanguins, l'imbibition plasmatique de celles-ci et l'accroissement de la couche adventice.
Les hépatocydes, présents dans le foie, sont gonflés, les espaces entre trabécules ne se distinguent pas, la structure trabéculaire des lobules est altérée. La plupart des hépatocytes a un protoplasme à gros grains, les grains formant parfois les agglomérations près de l'un des pales de la cellule.
Les noyaux sont hyperchromes, parfois ils sont absents. On trouve les groupes de cellules en état de nécrose. Souvent les hé- patocydes ont les dimensions accrues, le protoplasme comporte de gros vacuoles, tandis que le noyau hyperchrome est repoussé vers la périphérie. On observe une quantité importante de cellules noires. Elles présentent des dimensions réduites, une forme anguleuse, le protoplasme est nettement oxyphile, homogène, tandis que les noyaux sont hyperchromes.
Les veines centrales sont dilatées, les vaisseaux des triades présentent des parois épaisses, on observe des infiltrats périvasculaires. On trouve parfois les triades autour desquelles il y a de nombreuses fibres conjonctives. Dans les espaces entre celles-ci on distingue des fibrocytes, les histiocytes, les lymphocytes et les cellules plasmatiques isolées.
Les noyaux des cellules de Kupffer sont le plus souvent gonflés , présentent des dimensions accrues, mais on trouve également des cellules contractées avec noyaux pycnotiques. On constate un léger épaississement de la capsule de Glisson, le nombre de fibrocytes y est augmenté.
Les fibres constituant le myocarde ont un caractère peu net dans le sens transversal, le sarcoplasme est homogène et, dans certains endroits, à grains fins. Les noyaux des fibres sont hyperchromes, les vaisseaux sanguins sont modérément léthoriques, les noyaux de ltendothélium des vaisseaux sont gonflés.
Lors de l'étude au microscope électronique on a décelé, dans les capillaires des muscles, une hyperplasie de ltendothélium, une pinocytose accentuée, une friabilité et un épaississement de la couche basale, c'est-à-dire que dans les muscles des extrémités des rats souffrant de diabète alloxanique apparaissent, déjà au bout de 6 mois, les symptômes de la microangiopathie diabétique.
L'un des symptames les plus précoces et constants est l'épaississement de la couche basale des capillaires ce qui permet non seulement de diagnostiquer l'affection mais d'apprécier au point de vue quantitatif la manifestation de celle-ci et, par conséquent, la gravité de l'affection.
Les mesures de 11 épaisseur de la membrane basale des capillaires chez les animaux traités et les animaux témoins ont montré que déjà au bout de 6 mois à partir du début de l'ex- périence l'épaisseur en question, chez les rats souffrant de diabète alloxanique, augmente de 1,5 fois (jusqu'à 90 nm, tandis que dans le groupe témoin elle est de 55 à 60 nm) et après 12 mois cette épaisseur a augmenté de 3 à 4 fois (160 à 220 nm).
On pourra ainsi réaliser une interaction globale entre la fraction anticorps de l'imiuunocomplexe et les anti-lg G du sérum correspondant, les anti-Ig G pouvant indifféremment être fixés sur un support ou être conjugués avec des molécules solubles ou des marqueurs (enzymatiques ou radioactifs).