INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Quand des signaux à ZERO binaire sont présents aux entrées de validation de sortie (F) et de direction (DIR > des émetteurs-récepteurs de commande A et B, les deux émetteurs récepteurs sont conditionnés pour que leurs sorties soient toujours validées et que la direction de transfert d'information soit des entrées de processeur CPU (D > aux sorties de bus de système A et B (Q).Les signaux d'entrée 'RDDT29+ à RDDT31+ sont déduits des bits -29 a 31 du mot de micro instruction et sont utilisés pour envoyer des commandes d'entrée-sortie E/S {voir figure 37E) aux contrôleurs TOC par les bus de système A et B et sont communs a metteurrécepteur de commande A, 286-1, et a l'émetteur-récepteur de commande B, 282-1 Les signaux BCYCOT- et PTIME3- sont des signaux de synchronisation provenant du circuit logique d'horloge de la figure 14 qui sont transmis sur les deux bus.
de système A et B par l'émetteur-récepteur de commande A, 286-1, et l'émetteur-récepteur de commande B, 22-1. Le signal d'initialisation PCLEAR- est aussi transmis suries bus de système A et B. Le signal de validation d'émetteurs de données de contrôleur TOC PENBSA-OO est le signal de sortie d'une porte NI- 534 qui est transmis sur les bus de système A et B par l'émetteur-récepteur de commande A, 286-1, et l'émetteur-récepteur de commande B, 282-1J respectivement.
Le décodeur de sous-commande 244-2 est validé au début du temps principal 1 et reste validé pendant la période de temps principal 4 par le signal PTIMEO+ à à l'entrée de validation (EN). Le décodeur de sous-commande 244-2 décode les canaux RDDT32+ a RDDT34+ et engendre les signaux PMRFSH-, PMECON-, décrits plus haut, et le signal PIOCTL (voir figure 35C). Le signal PIOCTL est inversé par un inverseur 528 pour engendrer le signal PIOCTL+. Le signal PIOCTL valide partiellement une porte NON-ET 536 et une porte NON-ET 538.Quand la porte NON-ET 536 est complètement validée par le signal RDDT27- à ZERO binaire, le signal de sortie de celle-ci, PIOCTA- est à ZERO binaire, ce qui indique aux contrôleurs TOC sur le bus de système A que la commande d'E/S codée sur les lignes RDDT29+BA à RDDT31+BA est valide. D'une manière semblable, la porte NON-ET 538 est complètement validée par le signal R9DT28- à ZERO binaire. Cela met le signal de sortie de la porte NON-ET 538, PIOCTB-, à ZERO binaire, en indiquant aux contrôleurs TOC sur le bus de système B qu'une commande d'E/S codée sur les lignes RDDT29+BB à RDDT31+BB est valide (voir figure 37D).
Le décodeur dé sous--commande 244-2 met un signal de sortie PIOCTL- qui est utilisé pour valider un décodeur de commande d'E/S 1, 244-3, qui décode les signaux RDDT24+ à RDDT26+ (voir figure 37C). Le décodeur de commande d'E/S 1, 244-3, émet des signaux de sortie PBSTOA- PBSTOB- qui sont envoyés respectivement aux ports NON-ET 521 et 534, pour valider partiellement ces portes quand le décodage des bits 24 à 26 du mot de micro-instruction met les signaux de sortie respectivement à SERO binaire. Les portes NON-ET 521 et 534 sont complètement validées par le signal-PBSFMD+ à ZERO binaire.Le sianal PBSFMDs est le signal de sortie de 1'inverseur 520 qui inverse le signal PBSFMD- en provenance du registre de demande d'interruption 250-1 (voir figure 427 On va maintenant décrire les circuits logiques de traitement et d'occupation.
Le signal de sortie PROCED- provenant du décodeur de commande dtE/S 1, 244-3, est inversé par un inverseur 544 pour engendrer le signal PROCED+ qui a son tour est inversé par l'inverseur 546 pour produire le signal PROCED-2A et par l'inverseur 547 pour produire le signal PROCED-2B. Le signal PROCED-2A est transmis sur le bus de système A et le signal PROCED-2B est transmis sur le bus de système B pour indiquer aux contrôleurs TOC sur les bus de système que le processeur CPU a accepté la dernière demande d'interruption provenant d'un contrôleur TOC de chaque bus de système. Alternativement le processeur CPU peut recevoir un signal de traitement d'un contrôleur TOC sur le bus de système A par la ligne PROCED-2A et d'un contrôleur TOC sur le bus de système B par la ligne PROCED-2B. Les deux lignes sont reliées aux entrées d'une porte NI 550 qui engendre le signal PROCED-20 envoyé au circuit de branchement sur contrôle 254 (voir figure 9) qui engendre le signal RASBT9+ utilisé par le multiplexeur générateur d'adresse 1, 248-1, (voir figure 42), ce qui permet à la partie microprogrammée de processeur CPU de contrôler si le contrôleur TOC adressé sur le bus de système A ou sur le bus de système B a accepté la commande d"E/S sur les lignes de bus de système RDDT29+ a flDT."-1+.
Le signal PBBUSY a la sortie du décodeur de commande d'E/S 1, 244-3, change dtsseat logique d'une manière semblable au changement d'état logique du signal de traitement qui vient d'être décrit pour produire et recevoir des signaux d'occupation envoyés à/reçus de s contrOle.u.rs TOC slar les bus de système A et B.Spécifiquement, le signal PBBUSY- est inversé par l'inverseur 552 pour produire le signal PBBUSY+ qui est à son tour inversé par l'inverseur 554 pour produire le signal PBUSY-2A qui est transmis ou reçu du bus de système A et par l'inverseur 556 qui produit le signal PBUSY"'2B qui est transmis ou reçu du bus de système B.Les signaux PBBUSY-2A et PBUSY-2B sont envoyés aux entrees d'une PORTE NI 558 qui produit le signal PBBUSY-20 envoyé au circuit de branchement sur contrôle 254 (voir figure 9) dont la sortie engendre le signal RASBT9+ envoyé au multiplexeur générateur d'adresse 1, 2a8-lr (voir figurc 42).
On va maintenant décrire les circuits logiques d'deriture/lecture de multiplet Les signaux d'écriture de multiplet 0 et d'écriture de multiplet I, PWRTB0+ et pwRTB1v, peuvent provenir du processeur CPU par inversion du signal RDDT08+ dans l'inversé seur 524 et du signal RDDT09+ dans l'inverseur 526, respec tivement, ou ils peuvent être reçus d'un contrôleur IOC placé sur le bus de système A ou sur le bus de système B. Les signaux d'écriture de multiplet peuvent donc être commandés par les bits 8 et 9 du mot de micro-instruction (voir figure 35B) ou reçus d'un contrôleur TOC sur un des bus de système.Les signaux PWRTB0+ et PWATB1+ sont tous les deux utilisés pour valider partiellement une porte ET 530 qui produit un signal de sortie PMREAD+. Le signal PMREAD+, quand il est à UN binaire, valide partiellement une porte NON-ET 531 qui est complètement validée quand le signal PMMCYC+ de sortie d'une porte ET 564 est à UN binaire. Le signal de sortie de la porte NON-ET 531 PMBCYC-, est envoyé à une des entrées du registre de demande d'interruption 250-1 (voir figure 42).
On va maintenant décrire le circuit logique de parcours de mémoire.
Le signal de parcours de mémoire, qui informe la mémoire qu'elle peut exécuter un cycle de lecture, d'écriture ou de rafraîchissement, est principalement engendre pour commander le bit 23 du mot de micro-instruction (voir figure 35C). Le signal de lecture conditionnelle PMRCON- est un des signaux de sortie du décodeur de sous-commande 2A4-2 qui est inversé par l'inverseur 560 pour produire le signal PMRCON qui valide partiellement la porte NON-ET 562. La bascule de commande de bascule 4, 258-4, est mise à un par le signal PTCF4S- à ZERO binaire à l'entrée de mise à un (S) de celleci et peut être remise à zéro par le signal PTCF4R- à ZERO binaire à l'entrée de remise à zéro (R) de celle-ci.La bascule de commande de bascule 4, 288-4 peut également être mise à un en transférant le bit de poids fort des 16 bits sur le bus interne 260 apparaissant sur la ligne PBUSOO+ à l'entrée de données (D) de cette bascule en faisant passer le signal PTCF4C- de ZERO binaire à UN binaire. Les signaux PTCF4S-, PTCF4C- et PTCF4R- sont engendrés par décodage des bits 28 à 31 du mot de micro-instruction (voir figure 37G > .
Quand le signal de sortie de la bascule de commande de bascule 4, 288-4, c'est-à-dire le signal PTCP04+, est à UN binaire, il valide complètement la porte NON-ET 562 et remet le signal PRMCON-20 à la sortie de celle-ci à ZERO binaire.
En établissant une condition de lecture, le signal PMRCONétant à ZERO binaire, et en mettant à un la bascule de commande de bascule 4, 288-4, le signal PTCF04 étant à UN binaire, le signal PtECON-20 est à ZERO binaire et invalide la porte ET 564. La porte ET 564 étant Invalidée, elle empoche la génération du signal de parcours de mémoire qui serait autrement engendré si le bit 23 du mot de microinstruction était à UN binaire.
Cette possibilité d'empêcher la génération d'un signal de parcours de mémoire est utilisée par la partie microprogrammée de processeur CPU dans les eas (tels 'm > '. lc traitement d'instructions de programme du type mémorisation) où il n'est pas souhaitable de faire une lecture de mémoire avant de faire une mise en mémoire dans le même emplacement de mémoire principale.Dans ces cas, la lecture de mémoire principale (qui pourrait donner lient à une détection d'erreur de parité de mémoire) est invalidée et seule l'opération d'écriture de mémoire est permise (qui ne donne pas lieu à un contrôle d'erreurs de parité) pour éliminer la possibilité d'une interruption interne d'erreur de parité de mémoire.
Si le signal RDDT23+ est à UN binaire et le signal PMRCON-20 est à UN binaire, la porte ET 564 est complètement validée et le signal de sortie PMMCYC+ est à UN binaire à l'entrée de données (D) d'une bascule de parcours de mémoire 566. Un signal à UN binaire à l'entrée de donées de la bascule de parcours de mémoire 566 est transféré par le signal PTIME3+ passant de l'état ZERO binaire à l'état UN binaire au début du temps principal 3, ce qui fait passer la bascule à l'état un de même que le signal de sortie PMEMGO+CP passe à UN binaire.La bascule de parcours de.mEmoire 566 est remise à zéro au début du temps principal O quand le signal PTIMEO- passe de l'état UN binaire à l'état. ZERO binaire. Le signal KMEMGO- est inversé par un inverseur 568 pour produire le signal PMEMoe+4P. Si l'un des signaux PMEMGO+CP ou PMEMGO+MP aux entrées de la porte NI 570 est à UN binaire, le signal de sortie PMEMGO- est à ZERO binaire et indique à la mémoire sur le bus de système B qu'elle peut commencer un cycle de lecture, d'écriture ou de rafraîchis- sement de mOmoire principale.
On va maintenant décrire les circuits de mémoire principale.
La mémoire principale est une mémoire rapide à accès sélectif (RAM) qui est capable d'exécuter toutes les opérations de lecture/écriture sans restrictions sur la séquence d'adressage, les modèles de données ou les fréquen- ces de répétition de mémoire. Son architecture de base est constituée par une configuration de mémoire unique définie pour fournir une capacité de mémoire d'écriture/lecture (RAM) comprise entre un minimum de 16 Kmots et un maximum de 64 Smots par 16 bits. Chaque mot de meoire contient en outre deux bits de parité.Les caractéristiques de performance de mémoire principale sont constituées par des cycles de lecture, d'écriture ou de rafraîchissement de mémoire de 1000 nanosecondes chacun (c'est-a-dire, deux cycles de processeur CPU consécutif s de 500 nanosecondes chacun), un temps d'accès pour la lecture de mémoire de 50Q nanosecondes et un temps de rafraîchissement de mémoire de 15 microsecondes.
On va d'abord considérer l'interface de bus de système.
Des rouleaux similaires peuvent être situés au sommet de la charpente en "A".
Dans la forme de réalisation du bâtiment de stockage de pétrole représenté sur la figure 3, le tuyau H est librement suspendu depuis le sommet de la charpente en "A" jusqu'au pétrolier de desserte* Sa forme en chatnette peut être réglee pour qu'il soit complètement dans l'air ou qu'il passe dans l'eau.
Un autre agencement (non représenté) est que la base de transfert de pétrole H soit totalement submergée entre le bâtiment de stockage de pétrole et le pétrolier de service. D'autres agencements de manoeuvre peuvent aussi être adaptés si désiré, par exemple en prévoyant l'usage de grues, Le estiment de stockage flottant comporte aussi un équipement de bout de ligne 21 et des moyens pour, soit mettre les lignes à la mer en surface à l'arrière du batLment de stockage, soit projeter ces lignes en l'air à l'arrière de ce batimen%, par exemple par une flèche télescopique0 Le bout de ligne peut être lancé par pistolet.Une cage peut entre ménagée pour protéger l'em- placement du bout de ligne lancé0 Un système préférentiel d'amarrage pour utiliser avec l'invention en eaux peu profondes est représenté sur la figure 50 Ce système d'amarrage comprend une base 30t située sur le fond de la mer sur laquelle un raccord pivotant pour fluide 39' est routé.
Celui-ci est connecté èt un joint universel qui, è son tour, est connecté à une bouée d'écartement 41' au sommet de laquelle se trouve une poutrelle de chatte 42'. Un pipe-line à pétrole placé sur le fond de la mer est connecté à la base 30', soit directement, soit par un collecteur. ta forme de la bouée d'écartement peut entre modifiée par rapport a la structure, généralement de forme cylin- drique, représentée sur la figure 5. Une étagère de guidage de tuyau telle que celle représentée sur les figures 3 et 7 peut titre montée sur le raccord pivotant pour fluide, en état équilibré et/ou supporté.L'étagère garantit que les tuyaux dégagent la base d'amarre rage et qu'une force de levier suffisante est disponible pour faire tourner le raccord pivotant pour fluide lorsque nécessaire. Les tuyaux de pétrole 44' reposent dans étagère de guidage des tuyaux et servent à alimenter le pétrole dans les cuves de stockage du bâtiment de stockage0 A la différence du système pour eau profonde où le tuyau de pétrole sous-marin passe à travers une tuyauterie l'entourant dans le batiment et où la longueur de tuyau dans l'eau est une longueur fixe, le système pour eau peu profonde prévoit pour le tuyau sous-marin 44t d'être halé sur la muraille 60 du bâtiment à travers un dard ou embout 51 jusqu'8 un réa 52 positionné verticalement qui glisse sur des rails 53 le long de la muraille 60 du bâtiment (voir figure 8). La position du réa commande la longueur de tuyau dans l'eau, rendant ainsi possible, dans certaines limites le réglage de la chatuette du tuyau, à proportionner è la longueur de la chaste d'amarrage, du estiment de stockage jusqu'au mouillage.
Des rouleaux 54 sont prévus pour adoucir le passage du tuyau vers le réa 520 Sur le bttiment le tuyau court sur le réa 52 et le long de rouleaux 55 jusqu'au collecteur du milieu du bâtiment où son extrémité de sonde est reliée à un réceptacle à déconnexion-rapide.
Un ou plusieurs tuyaux peuvent filtre manoeuvrés de cette façon de l'une ou des deux murailles du bâtiment de stockage. La bouée d'écartement du mouillage est située suffisamment profond pour être à labri de l'action dangereuse des vagues et fournir les paramètres optimaux de proportion de portée de chatne depuis l'amarrage jusqu'au bâtiment.
Un système d'amarrage préférentiel pour utilisation en eau profonde avec l'invention est représenté sur la figure 30 Le système d'amarrage comprend une base 30 située au fond de la mer, à laquelle est attaché un tube colonne montante 32 au moyen d'un joint universel 31. Un pipe-linede pétrole 33 situé sur le fond de la mer est connecté, par un collecteur 34 et un tuyau inférieur souple 35, å une conduite de pétrole 36 qui est située à côté ou l'intérieur de la colonne montante 32. Àu sommet de cette colonne montante se trouve une plate-forme 37 située près d'un raccordement 38 au-dessus duquel se trouve un raccord pivotant pour fluide 39 qui est ae-couplé à un joint universel 40. Une bouée d'écartement 41 est fixée au joint universel 40 et une channe d'amarrage 42 s'étend depuis une poutrelle de chaîne qui peut tourner suivant deux axes sur le dessus de la bouée d'écartement, jusqu'au bâtiment de stockage de pétrole. La forme de la bouée d'espacement peut varier à partir de la structure générale cylindrique représentée sur la figure 3. Une étagère de guidage de tuyau 43 est fixée au raccord pivotant pour fluide 39 et procure une gouttière par laquelle un ou des tuyau(x) de pétrole 44 est/ou sont accompagné(s). L'étagère de guidage de tuyau est supportée ou équilibrée et sert aussi comme bras de levier pour faire tourner le raccord pivotant. Le tuyau sert à envoyer le pétrole de la conduite de pétrole 36 à la cuve de stockage du batlment de stockage flottant.La bouee d'épar tement est située suffisamment profond pour être à l'abri de l'action dangereuse des vagues.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 4, la bouée d'écartement est modifiée pour transformer ses possibilités et elle est étendue jusqu'a la surface au moyen d'un élément cylindrique 45. Ce dernier est connecté au-dessus du niveau de l'eau par une amarre 46 à l'avant du bac ou bâtiment de stockage.
Cette modification s'applique è la fois aux amarrages en eau peu profonde et à ceux en eau profonde0 La capacité de stockage du bttiment de stockage flottant peut être aussi importante que nécessaire, le but poursuivi étant généralement de permettre une arrivée constante de pétrole des puits au pétrolier utilisé comme bâtiment de stockage flottant tout en permettant la délivrance par intervalles du pétrole du bâtiment de stockage flottant aux pétroliers de desserte0 On envisage que les pétroliers (on bacs) de desserte puissent avoir une capacité de 800000 à 100.000 tonneaux, bien que des bttiments plus petits, d'une capacité par exemple de 60.000 tonneaux puissent être plus pratiques dans certains cas.
On envisage que le bttiment de stockage flottant puisse avoir, d'ordinaire, environ 26.000 à 280000-CV de puissance dans son installation principale de propulsion. Le estiment peut titre équipé de propulsion "dynamiquement ssistée" afin de le soulager de ses fatigues d'amarrage accrues par son mouvement et son déplacement par excursion et pour tenir ce bâtiment dans la position optimale d'équilibre par rapport aux forces appliquées.
L'assistance dynamique diffère du positionnement dynamique en ce que sa fonction n'est pas de maintenir le bâtiment sur un emplacement statique fixé au-dessus du fond de la mer. L'assistance dynamique utilisera un quelconque ou plusieurs d'entre un grand nombre de points choisis et de postes en fonction de certains critères d'environnement donnés, des paramètres d'amarrage, de la taille et du tirant d'eau du bâtiment En plus de son action comme bâtiment de stockage principal du pétrole, le bâtiment de stockage flottant peut aussi entre utilisé pour assurer une installation de production de brut dans le cas d'emplacements de puits sous-marins. Les installations pour le lavage (scrubbing) du pétrole avant transbordement à une raffinerie peuvent être comprises dans le bâtiment de stockage flottant, L'utilisation d'un bitument de stockage tel que celui décrit peut rendre possible la production de pétrole, sans nécessiter l'utilisation d'une plate-forme de production à structure auto-portante ou flottante.
Le processus présentement envisage pour envoyer le pétrole du batiment de stockage flottant à un pétrolier de desserte va être maintenant décrit en se référant à la figure 3.
Lorsque le remplissage est terminé, la séquence des événements qui viennent d'être décrits est inversée pour que le tuyau B pétrole soit retiré du pétrolier de service et sur sa longueur, qui peut atteindre Jusqu' 305 m, il est accompagné par le mouvement du réa 5 le long de sa voie dans le sens s'éloignant du pétrolier de desserte.
Pour obtenir un débit plus rapide du pétrole, le bâtiment de stockage flottant est muni d'un système à double refoulement comme représenté sur les dessins. Le tuyau à pétrole peut avantageusement aller jusqu' 51 ou 61 cm de diamètre, ce qui permet un débit élevé dans le transfert du pétrole. La facilité de manutention et les possibilités du pétrolier ou du bac, cependant, peuvent dicter des conduites de 30,5 cm.
L'envoi du pétrole dans la conduite 33 du fond de la mer dans le bâtiment de stockage de pétrole peut s'effectuer de façon continue ; de cette façon, les difficultés associées aux changements soudains de pression dans les conduites de pétrole peuvent-elles être éliminées.
Ce dispositif comprend un électro-aimant présentant un circuit magnétique feuilleté 9 en forme de 0 constitué par des feuilles minces en acier électrique et possédant , d'une part, deux pôles non saillants, à savoir un pôle gauche 10 et un pôle droit Il (par rapport au sens de propagation du faisceau 2 de particules chargées accélérées), un intervalle constant 12 étant maintenu entre ces pôles, et, d'autre part, deux culasses latérales, l'une avant 13 et l'autre arrière 14.
Sur les pôles non saillants 10 et 11 du circuit magnétique 9 se trouve bobiné l'enroulement d'excitation de l'électro- aimant, enroulement constitué par un nombre "n" de bobines élé mentaires 15. Le nombre de bobines élémentaires 15 et leurs dimensions sont choisis en fonction de la largeur des objets 4 à irradier.
Dans la culasse avant 13 du circuit magnétique 9 est pratiqué un trou 16 recevant un tube 17destiné à relier le bloc formateur 1 du faisceau 2 de particules chargées accélérées à une chambre à vide 18 disposée dans l'intervalle 12 situé entre les pôles 10 et Il du circuit magnétique 9 de l'électro-aimant. La chambre à vide 18 possède une fenêtre 19 pour l'évacuation du faisceau 2 de particules chargées accélérées en vue de diriger ledit faisceau vers l'objet 4 à irradier.
La chambre à vide 18 est constituée en un matériau durable à résistivité électrique élevée. La fenêtre 19 de la chambre à vide est occupée par une feuille mince, par exemple en titane, transparente pour le faisceau 2 de particules chargées accélérées.
Les figures 5 et 6 montrent un autre mode de réalisation du dispositif d'irradiation selon l'invention dans lequel l'élec- tro-aimant sur les pôles 10 et il duquel sont enroulées les bobines élémentaires 15, est placé dans la chambre à vide 18 qui est prévue démontable et qui présente1 par exemple dans sa paroi inférieure 20, une fenêtre 19 pour évacuer le faisceau 2 de particules chargées accélérées et le diriger vers objet 4 à irradier. Dans cette variante, la chambre à vide 18 peut être constituée en un métal, par exemple en acier inoxydable.
Du fait que la chambre à vide 18 est disposée extérieurement, on arrive à diminuer de façon très sensible l'intervalle 12 (figure 4) entre les pôles 10 et 11 du circuit magnétique 9 de l'électro-aimant, ce qui permet d'accroitre l'efficacité de fonctionnement du dispositif par suite de l'abaissement de la tension d'alimentation des bobines élémentaires 15 de l'enroulement d'excitation de l'électro-aimant et, par conséquent, de l'abaissement concommitant de la consommation d'énergie électrique. La possibilité de démonter la chambre à vide 18 par enlèvement de sa paroi inférieure 20 (fig.5) facilite l'accès à l'électro-aimant et rend plus aisée l'exploitation de l'ensemble du dispositif.
Le dégagement de gaz par ltélectro-aimant,. dégagement susceptible d'élever la pression dans la chambre à vide 18,est réduit en recouvrant toute la surface des bobines élémentaires 15 de l'enroulement d'excitation et du circuit magnétique 9 par une feuille mince en acier inoxydable, les cavités comprises entre cette feuille et les bobines élémentaires 15 de l'enroulement d'excitation ainsi qu'entre ladite feuille et le circuit magnétique étant comblées par un matériau de remplissage par exemple époxyde. Le remplissage des cavités par ce matériau est effectué sous pression avec un pompage préalable sous vide.La tranche limite 21 des pôles 10 et il du circuit magnétique 9 de ltélectro-aimant, faisant face à l'objet à irradier, est disposée parallèlement à la surface de l'objet 4 à irradier.
Les figures 8 et 9 représentent une variante de réalisation du dispositif d'irradiation, par le faisceau 2 de particules chargées accélérées, d'objets de section ronde, par exemple de tuyaux utilisés pour la distribution d'eau chaude, de câbles recouverts d'une couche dtisolation en polyéthylène, etc...
La tranche limite 21 des pôles 10 et 11 du circuit magnétique 9 de l'électro-aimant, tranche faisant face à l'objet 6 à irradier, présente la forme d'une circonférence dont le centre coincide avec celui dudit objet 6 à irradier. Sur les pôles 10 et Il du circuit magnétique 9 sont montées transversalement les bobines élémentaires 15 de l'enroulement d'excitation de l'électro-aimant.