INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il va de soi que la solution la plus efficace consiste à adopter une tête tranchante pour l'arête de coupe afin de couper le bois en coupant la fibre Pour cette raison, la scie conforme à la présente invention dégage chaque face de la découpe au moyen des têtes 3 des dents 1 normales et, simultanément, la partie saillante conique
subsistante dans la zone centrale de la découpe est élimi-
née par les têtes des dents 5 de la scie, comportant un espace réduit de passage de la sciure En d'autres termes, on arrive à ce que, contrairement à la scie passe-partout classique qui implique une résistance importante lors du découpage de la zone centrale de la découpe, étant donné que la face de l'arête de coupe des dents 1 de la scie rase la zone centrale comme dans le cas de l'utilisation d'un rabot, la scie conforme à l'invention,utilisant toujours les têtes 3 et 6 à arêtes vives pour l'opération
de coupe, peut être d'une conception légère et tranchante.
Les dents 5 de la scie comportant de faibles espaces de passage de la sciure et disposées de façon
répétitive au bout d'un certain nombre de divisions peu-
Selon une autre caractéristique, les moyens de coloration comprennent des moyens transparents de coloration, animés de mouvements périodiques en regard de la source qui est immobile.
Selon une autre caractéristique, les moyens de coloration étant immobiles et transparents, la source est couplée à des moyens pour l'animer d'un mouvement périodique, en regard des moyens de coloration.
Selon une autre caractéristique, le dispositif comprend une pluralité de sources de lumière blanche, chacun des moyens de coloration étant transparent et solidaire de chaque source, les sources et les moyens de coloration étant couplés à des moyens permettant de les animer d'un mouvement périodique, en regard de l'objet.
Selon une autre caractéristique, les moyens transparents de coloration sont constitués par un disque formé de zones transparentes colorées, ce disque étant couplé à des moyens d'entraînement en rotation à fréquence réglable, en regard de la source ; Selon une autre caractéristique, les moyens transparents de coloration sont constitués par une bande formée de zones transparentes colorées, cette bande étant déplacée en translation devant la source de manière que les zones transparentes colorées défilent devant la source selon un mouvement périodique à fréquence réglable.
Selon une autre caractéristique, les moyens transparents, de coloration sont constitués par un cylindre formé de zones transparentes colorées, ce cylindre étant couplé à des moyens d'entraînement en rotation à fréquence réglable, en regard de la source.
Selon une autre caractéristique, l'objet est maintenu dans une position fixe par rapport à la source.
Selon une autre caractéristique, le dispositif comprend des moyens pour déplacer, selon un mouvement périodique, l'objet par rapport à la source.
Selon une autre caractéristique, les moyens pour déplacer l'objet sont constitués de manière à déplacer cet objet selon des mouvements périodiques.
Selon une autre caractéristique, la fréquence de répétition des couleurs du faisceau coloré, est choisie pour que ce faisceau soit perçu comme un faisceau de lumière blanche par un observateur dont l'oeil est immobile.
Selon d'autres caractéristiques, l'invention s'applique à la mesure de vitesses de déplacement d'objets, à la coloration-de trajectoire d'objets en déplacement, à l'animation optique de l'image d'objets colorés par transparence ou d'objets opaques.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée en référence aux dessins annexés dans lesquels - les figures 1 à 7 représentent différents modes de réalisation du dispositif conforme à l'invention ; - les figures 8 à 11 représentent des applications particulières de ce dispositif.
La figure 1 représente schématiquement un premier mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention.
Le dispositif comprend au moins une source S produisant un faisceau F de lumière blanche et des moyens C de coloration périodique du faisceau de lumière re de la source. Dans ce premier mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention, les moyens C sont constitués par un disque tournant D, entraîné par un moteur M dont la vitesse est réglable. Ce disque tour nant porte, dans ce mode de réalisation, des secteurs S1, S2... Si transparents, de différentes couleurs. On suppose bien entendu que la source est constituée par un émetteur de lumière blanche E, suivie d'une optique L, qui ne sont pas représentés ici en détail. I1 est bien évident que le disque tournant D pourrait être de plus faible diamètre et disposé près de la lampe E, dans l'habitacle qui entoure celle-ci.L'objet à colorer peut être situé soit entre la source S et les moyens de coloration C au-delà de l'optique L, du côté du disque D, si cet objet est transparent, soit au-delà des moyens de coloration C sur le trajet du faisceau F' de lumière colorée issu des moyens mobiles de coloration C, lorsque cet objet est opaque ou transparent.
Sur la figure 1, l'objet O est constitué par un pluralité de secteurs circulaires Dl,...Di entralnés par un moteur M1 dont la vitesse est réglable. Dans ce mode de réalisation, le faisceau de lumière blanche F issu de la source S traverse les secteurs transparents S1, ,... S. du disque tournant D ; ce faisceau de lumière blanche se charge de couleurs, par addition aux couleurs de la lumière blanche, à la traversée du disque tournant D. De cette manière le faisceau de lumière F' issu du disque D est un faisceau qui presente une coloration périodique qui dépend bien entendu du nombre de secteurs colorés transparents du disque D ainsi que de la vitesse de rotation de ce disque et donc, de la fréquence de répétition des différentes couleurs portées par le disque. Cette fréquence peut d'ailleurs être choisie de manière que pour un observateur, le faisceau F' apparaisse neutre. Dans ce premier mode de réalisation, l'objet O est animé d'un mouvement périodique et, pour une certaine vitesse de rotation du moteur M1, les secteurs circulaires D1.. . D. qui peuvent être de couleur blanche ou de couleur uniforme, se co lorent dans les différentes couleurs des secteurs transparents portés par le disque D.Pour des vitesses de rotation correctement choisies des disques D et D1 il est possible de faire apparaître sur le disque D1 l'image colorée des différentes portions de secteurs du disque D, atteintes par le faisceau F. I1 est bien évident que les moyens de coloration C qui sont, ici, constitués par un disque tournant portant différents secteurs transparents, pourraient être constitués par exemple, par un disque tournant portant de simples zones transparentes colorées Z, de différentes couleurs. I1 est bien évident aussi que les secteurs du disque D qui sont juxtaposés sur la figure, peuvent être séparés par des intervalles opaques.Les secteurs ..... du qui représentent ici un objet opaque en mouvement, pourraient bien entendu être remplacés par tout autre objet présentant un mouvement périodique. Cet objet serait de la même façon coloré dans différentes couleurs, en focntion de sa vitesse de déplacement et donc de la fréquence de son mouvement.
La figure 2 représente un autre mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. Dans cet autre mode de réalisation, les moyens de coloration C sont encore constitués par un disque tournant D portant des secteurs colorés, entraîné en rotation par un moteur M. La source S est constituée de la façon décrite plus haut. Dans ce mode de réalisation, l'objet est un objet immobile qui peut être par exemple une image colorée I située dans le plan P. La mise en mouvement du disque qui porte les secteurs colorés provoque ici une animation de l'image colorée située dans le plan P.
Les différentes parties colorées de l'image I sont animées de mouvements périodiques dont la fréquence dépend bien entendu, de la vitesse de rotation du disque D et donc de la fréquence de répétition des secteurs trans parents colorés portés par ce disque. Les couleurs de l'image I se superposent aux différentes couleurs du faisceau coloré F'. L'exemple de réalisation décrit sur cette figure concerne l'animation colorée d'un objet opaque telle que l'image I. I1 est possible, de la même manière, d'animer un objet transparent ou une image transparente, telle qu'une diapositive par exemple, qui serait située entre l'optique L de la source S et le disque tournant D.Dans ce cas, les différentes couleurs de l'image transparente éclairée en lumière blanche, sont superposées, après passage à travers les secteurs colorés du disque D, aux différentes couleurs de ce disque. L'image qui apparaît dans le plan P est alors une image animée, comme dans le cas précédent. I1 est bien évident que l'objet choisi en exemple dans ce mode de réalisation est une image transparente ou opaque, mais que cet objet pourrait etre tout autre objet transparent ou opaque, de forme ou de couleurs quelconques disposé dans l'une des positions indiquées précédemment. Cet objet peut présenter des surfaces planes ou en relief.
La régulation de la génératrice et les différentes opérations peuvent se faire par télécommande électrique, ou autre dispositif existant ou à venir (automate programmable, microprocesseur etc...) La figure 2 représente une unité autonome qui doit pouvoir être utilisée pour des marées de 6 mètres et des vagues avec creux de 2 mètres. Les dispositifs de nettoyage de tige, repère 13, sont installés à peu de distance du presse-garniture inférieur et accessibles par l'intérieur de l'enveloppe cylindrique de protection de l'appareillage.
Le panneau repère 14 sert au groupement des composants hydrauliques et électriques (régulateurs, distributeurs, servo-moteurs etc...) La ligne de départ de courant électrique repère 15 comporte également les conducteurs de télécommande. Cette ligne est représentée aérienne , mais elle peut aussi bien suivre un parcours sous-marin.
Cette unité autonome peut être soutenue aux moyens de supports divers - la figure 3 représente l'ensemble supporté par 3 pieux, enfoncés à la sonnette (ou par d'autres moyens) entretoi sés par des traverses boulonnées. Haubannage éventuel des pieux.
- la figure 4 représente une station autonome fixée sur un caisson béton.
L'ensemble est aménagé sur la côte puis remorqué à l'empla- cement déterminé : il suffit d'ouvrir une voie d'eau dans le caisson pour le faire couler. Cette solution est valable pour un fond relativement plat.
- la figure 5 représente une unité autonome monté? sur un support flottant utilisable pour les grands fonds.
L'ensemble est arrimé à des corps morts ou à des ancres.
- la figure 6 représente la vue en coupe transversale d'une centrale qui peut comporter un nombre quelconque d'éléments.
Toutes les unités de pompage sont installées en ligne sur une structure métallique, en béton ou mixte dont l'axe longitudinal est perpendiculaire à la direction générale de la houle, ou incliné avec un angle déterminé.
Une galerie permet l'accès depuis le batiment des machines et pupitres de commande à chaque élément de pompage.
Elle contient les différentes tuyauteries de liaison basse et haute pression qui relient les corps de pompes aux baches et aux moteurs ainsi que les tuyauteries très haute pression permettant l'immobilisation en fin de course haute ou basse d; flotteur de chaque unité.
Le batiment qui abrite les accumulateurs, les groupes, les pupitres de commande, les réservoirs de liquide hydrodynamique, peut être installé soit sur la structure support, soit à terre.
Ces installations de production d'énergie doivent être de construction très robuste pour résister au "gros temps" des océans. L'amortissement doit se faire rapidement. Le matériel hydraulique mis en oeuvre est actuellement parfaitement au point et nécessite très peu d'entretien.
Dans l'état actuel de la technique, pour la mise en oeuvre d'un matériel très classique existant sur le marché, l'huile minérale et les liquides hydrauliques du commerce semblent apporter la solution la plus économique. L'idéal serait l'utilisation d'eau de mer filtrée, qui, éviterait ainsi la pollution toujours possible, par des fuites aux presse-garnitures.
Néanmoins, l'évolution de la technologie des tubes revêtus de résines, de plastiques, de nylon etc... laisse espérer l'utilisation de l'eau de mer comme fluide hydrodynamique. Les aciers inoxydables résistant à l'eau de mer sont actuellement très coûteux.
CHAUDIERES A EAU CHAUDE DE TYPE "GAZEIFICATION PARTIELLE" A DEUX PAR rw COURS DE FUMEES, FONCTIONNANT AVEC UNE ALINENTAttON AUTOMATIQUE A DECHETS DE BOIS ET DE RECOLTES ET POSSEDANT UN REGISTRE MODULANT DE TIRAGE EN FONCTION DE LA TEMPERATURE DES FUMETS L'invention concerne une gamme de chaudières a eau chaude destinées à alimenter des installations de chauffage central et des circuits d'eau chaude sanitaire, etc...
tageux dans ce cas que cette articulation soit réalisée par
l'intermédiaire d'un excentrique porté par l'arbre à-mani-
velle pour relever la lame de scie à la fin de sa course de coupe et pour la reposer sur la pièce à scier à la fin de sa
course de retour, comme il est connu en soi.
réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en réfé-
rence aux dessins annexés auxquels: 20. la-figure 1 est une vue en coupe verticale du groupe cylindre-piston et du réservoir; la figure 2 est une vue en coupe horizontale selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue du groupe cylindre-piston de la figure 1 par la droite et en élévation; et la figure 4 est une vue partielle de côté d'une scie mécanique à archet à l'endroit du dispositif de guidage
de l'archet.
Le groupe cylindre-piston présente un cylindre 1 et un piston 2 sur la tige 3 duquel le cylindre 1 peut coulisser avec son bouchon 4. Par l'extrémité de sa tige 3, le piston est articulé de façon basculable en 5 sur le bâti 6 de la
machine qui est seulement esquissé.
L'autre extrémité du cylindre 1 est fermée par un bloc 7 dans lequel l'arbre à manivelle de la scie mécanique
E4 8 1 9 73
à archet est monté sur palier en 8.
A une face extérieure 9 du bloc 7 se raccorde per-
pendiculairement une paroi 10 complétée par une plaque de fermeture 11, parallèle à la face 9, d'un réservoir 12 pour le fluide hydraulique de pression. Selon la figure 1, le bloc porte un alésage vertical 13 qui va du réservoir 12 à la seconde chambre 14 du cylindre du groupe cylindrepiston. L'alésage 13 sert de siège à une soupape de retenue 33 ainsi qu'à une soupape d'étranglement avec son pointeau de réglage 15 dont la position peut être ajustée par l'intermédiaire d'un filetage 16 dans la plaque
de 8 par exemple.
La face inférieure 331 a en outre une cavité ou un trou pratiquement semicirculaire 303 de fixation, à un endroit o la lame 300 doit être soudée par points au corps 100. Ce soudage est représenté par la référence 170
sur la figure 1.
Comme indiqué sur les figures 1 et 4, ln organe 400 de came ou de manoeuvre de l'élément de serrage est
monté près de chaque surface 143 d'une cavité, dans un lo-
gement complémentaire 150 et peut tourner dans ce logement autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de rotation du corps de l'outil et ayant un plan de rotation identique à celui du corps de l'outil. Comme l'indique la figure 4,
chaque organe 400 de came a une partie périphérique circu-
laire 402 sous-tendue par une partie périphérique aplatie 401 formant une corde. En outre, chaque organe 400 a au moins une face latérale qui a un logement hexagonal 403 destiné à l'introduction d'une clé hexagonale classique permettant la rotation de l'organe de came. Chaque organe
de came est monté pratiquement en permanence dans son lo-
gement 150, par rabattement des faces latérales 101 du corps
autour de la périphérie de la cavité 150.
Comme indiqué sur la figure 1, chaque pastille 500 en saillie est précédée, dans le sens de rotation du corps de l'outil, d'un dégagement 160 de forme convenable
destiné au passage des copeaux.
En l'absence de serrage, l'organe 400 de came a sa partie aplatie 401 qui est placée dans le logement 150 de manière qu'elle soit parallèle à la surface supérieure
2S02524
143 de la cavité et qu'elle prolonge cette surface. Dans ces conditions, une pastille 500 peut être glissée dans l'ouverture de la cavité ou peut en être retirée. Lors de
Cette membrane murale 9, en chlorure de polyvinyle de qualité piscine, est assujettie sur la paroi frontale 2 du panneau technique au moyen d'un bourrelet supérieur 10 qu'elle comporte le long de son bord supérieur et d'un bourrelet inférieur 11 qu'elle comporte au voisinage de son bord inférieur et sur sa face arrière. Comme décrit dans la demande de brevet sus-évoquée, le bourrelet supérieur est clippé en partie haute dans un profilé horizontal 12 qui s'étend sur toute la largeur du panneau technique et s'ouvre sur la face frontale 2 de celui-ci, cependant que le bourrelet inférieur est fixé en partie basse grâce à un rail horizontal 13 que composé te le panneau technique.Ce rail 13 s'étendant sur toute la largeur de ce panneau, s'ouvre sur la face frontale de celui-ci et assure la fixation de la membrane par l'entremise d'un profilé amovible 14 dans lequel est clippé le bourrelet inférieur 11 et qui est inséré dans le rail 13.
Les accessoires de sortie du panneau technique appelés à déboucher dans la piscine sont en ltexemple constitués par un écumeur de surface 15 situé en partie haute avec une prise auxiliaire d'aspiration 15a pour brancher un appareil de nettoyage, par une bouche d'aspiration de fond 16 située en partie basse, par une bouche d'aspiration 17 et une bouche de refoulement 18 situées en partie intermédiaire et par un projecteur lumineux 19 également situé en partie intermédiaire.
Ces accessoires sont fixés en usine dans des lumières de formes appropriées, pratiquées dans la paroi frontale 2. A leur niveau la membrane murale 9 est percée d'ouvertures dont les bords sont pincés entre l'encadrement externe avant de chaque accessoire et la paroi frontale, avec une étanchéité réalisée en usine autour de chacun de ceux-ci.
Il est à noter que la membrane murale peut le cas échéant être collée sur la face frontale 2 du panneau technique (par points ou sur toute la surface de celle-ci) dans le but d'améliorer sa fixation en vue des transports et manipulations.
A l'arrière, les accessoires techniques sont pourvus de moyens de raccordement qui permettront de les connecter sur le chantier aux ensembles fonctionnels correspondants ; ces moyens de raccordement qui sont schématisés aux figures 2 et 3 sont constitués par des bouts de conduits souples se terminant chacun par une pièce de raccord hydraulique ; pour le projecteur lumineux, ces moyens sont constitués par un tron çon de câble avec prise de branchement.
Il est rappelé que les accessoires techniques ont en eux-memes une structure classique et sot bien connus de l'homme du métier. I1 faut noter que l'écumeur de surface est généralement équipé d'un panier amovible disposé dans un logemment 15 b ; celui-ci est déporté vers l'arrière par rapport /de/ au panneau technique de façon à pernettre/ retirer le panier vers le haut.
Par ailleurs, le panneau technique 1 comprend des joues arrière , l'une 20 s'étendant verticalement en partie haute au voisinage de la joue latérale 5, l'autre 21 s'étendant dans un plan horizontal entre la joue latérale 4 et la joue arrière 20. Ces joues 20 et 21 sont dotées de perçages et agencées pour permettre (avec la partie haute de la joue 4) de fixer par boulonnage le caisson technique à l'arrière du panneau 1 comme on le verra plus loin.
De plus, la joue arrière 20 et la joue latérale 5 délimitent entre elles un espace dans lequel sera logéeune gaine de refoulement, provenant de l'ensemble de filtration du caisson technique et qui sera branchée à un tronçon de gaine noyé dans le béton et s'étendant jusqu'aux prises de refoulement positionnées dans le bassin à l'opposé du panneau technique.
La figure 4 est une vue schématique en perspective montrant un mode de réalisation de caisson technique conforme à l'invention.
Ce caisson technique 23 présente la forme générale d'un parallélépipède rectangle, ouvert sur sa face supérieure, laquelle est appelée à être coiffée par un capôt formant plongeoir et ouvert au moins partiellement sur sa face avant laquelle est appelée à déboucher dans le panneau technique 1. Comme le panneau 1, ce caisson 23 peut être réalisé par moulage en polyester armé de fibres de verre ou tissus de polyester. Ce caisson technique 23 présente une largeur identique à celle du panneau technique 1. Sa hauteur est plus faible que celle de ce panneau technique 1 et il est appelé à se fixer en partie haute dudit panneau de façon que sa face supérieure soit approximativement située à la même hauteur que l'aile supérieure dudit panneau.
Lecaisson 23 est doté de joues avant 24, 25, 26 en bordure de sa face avant ouverte, joues avant qui sont pourvues de perçages en vue de leur fixation par boulonnage sur -les joues 4, 20 et 21 du panneau technique 1 contre lesquelles elles sont appelées à venir s'appliquer . En l'exemple , la joue 24 du caisson est à cet effet décalée par rapport à la paroi correspondante de façon à venir s'appliquer contre la joue 20 du panneau technique.
En outre, le caisson technique est doté à sa partie arrière d'une joue arrière 27 pourvue de perçages en vue de sa fixation sur un support arrière par des goujons.
Le caisson technique 23 contient les ensenbles fonctionnels nécessaires ou souhaités dans chaque cas. Ces ensembles sont fixés en usine dans celui-ci avec des moyens de raccordement adaptés pour permettre de les brancher directement avec les accessoires techniques du panneau 1, une fois que le caisson est en place à l'arrière du panneau 1.
En l'exenple, le caisson technique 1 comprend essentiellement un ensemble de filtration p avec son filtre 28, sa pompe 29, sa ou ses vannes 30 et un dispositif de chloration C avec sa colonne 31 et un générateur de contrecourant G avec sa pompe 32 et sa vanne (non visible).
Les moyens de raccordement de ces ensembles sont constitués par des bouts de conduits souples se terminant par des pièces de raccord conjuguées de celles qui sont montées sur les accessoires techniques. Les conduits appelés à se raccorder sont identifiés par des couleurs identiques qui permettent à n'importe quelle personne d'effectuer les branchements à titre d'illustration, les conduits ont été identifiés par des lettres aux figure 2 (pour le panneau) et figure 4 pour le caisson. Le raccord H de la sortie de refoulement de l'ensemble de filtration F se trouve à l'extérieur ae la paroi 24 sur le ressaut que forme le caisson de façon à pouvoir y accoupler commodément la gaine de refoulement appelée à passer entre les paroi 20 et 5 du panneau technique 1.
I1 est à noter que le filtre 28 et la colonne de chloration 31 se présentent sous la forme de colonnes verticales de hauteur dépassant celle du caisson technique 23.
tion 56. L'air comprimé est envoyé par le canal axial 57 dans une chambre 58 définie au fond de l'évidement, qui contient la pièce rapportée 46. La pièce rapportée 46 est traversée par des canalisations 59 disposés sensiblement parallèlement au couteau 19 du côté de la convexité de ce couteau. De la sorte,
les canalisations 59 débouchent sur la surface latérale du cy-
lindre 17 en amont du listel 20, c'est-à-dire au droit de la zone o est produite la chute de découpe 7b.-Cette précaution
permet d'éviter que la chute de découpe ne reste collée au cy-
lindre porte-couteau 17.
Le galet de soutien 18 tourillonne dans les flasques 52 et 53 par son axe 26, qui est entraîné en rotation par son
extrémité 26a de même que le cylindre 17 est entraîné en rota-
tion par son axe 17a. Sur l'axe 26 est claveté un fourreau 60, dont le bol 25, qui constitue la surface extérieure du galet
18, est rendu solidaire grâce à des vis 61. Dans les deux zo-
nes de coupe, qui viennent en vis-à-vis du listel 20 du cou-
teau 19, le bol 25 comporte des évidements 62 o sont dispo-
sées les plaquettes rapportées 21. Sur le fourreau 60 vient s'adapter un manchon 63, qui est fixé sur le bâti grâce à des vis 64. Entre le manchon 63 et la surface intérieure du bol 25
se trouve défini un volume annulaire cylindrique. Dans ce vo-