INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La quantité d'air à aspirer est, comme il a déjà été dit, dépendante de la grandeur de la vitre et de la différence d'altitude entre l'atelier de fabrication et le lieu de montage. Dans le cas de fabrications en série, il est possible de calculer, au moyen de calculatrices électroniques, les quantités d'air à aspirer et d'indiquer simultanément les nombres de courses de piston nécessaires, ces chiffres étant communiquées au personnel de pose lors de la préparation du travail pour leur insertion dans le mécanisme de comptage 18. De même, L'ouverture et la fermeture de la soupape 6 peuvent être prévues dans le circuit de commande. Le tuyau indicateur d'état de remplissage 7 sert au contr8le et peut être gradué en unités de volume.Dans la détermination de la quantité d'air à aspirer, on tiendra compte également du volume de la conduite d'aspiration 8 et le volume au-dessus du niveau N1 du récipient inférieur 1.
L'appareil décrit est extremement simple et de fonctionnement sur. il peut être utilisé mlsme par des ouvriers non expérimentés pourvu que des données correctes soient fournies lors de la préparation du travail.
Dans un mode de réalisation encore simplifié de linvention il est possible de renoncer à la pompe 15, à la conduite de liaison 14 et au récipient supérieur 2, en rempla çant la pompe 15 par une soupape. A chaque opération, cette soupape doit laisser passer le volume de liquide nécessaire et celui-ci peut être introduit à nouveau, éventuellement, à l'aide d'un entonnoir, par la soupape 6 que l'on aura ouverte. Cependant un tel mode opératoire est incommode et ne correspond pas à une entreprise moderne.
La présente invention est relative à un feu, notamment pour la signalisation des véhicules automobiles.
Elle vise notamment, mais non exclusivement, les feux situés à l'avant et à l'arrière d'un véhicule pour signaler, par émission d'un signal lumineux de couleur conventionnelle, l'imminence d'un changement de direction, un freinage, une avarie, ou simplement la présence du véhicule.
Selon une technique connue, de tels feux comportent une source lumineuse,généralement constituée par le filament dlune lampe à incandescence, disposée sensiblement au foyer d'un réflecteur sensiblement parabolique fermé par une glace transparente ; cette glace est incolore et la couleur conventionnelle du signal lumineux émis par le feu lorsque son filament est alimenté en électricité est obtenue au moyen d'un ballon transparent coloré enveloppant la source lumineuse.
Une telle dissociation de la glace du feu et des moyens de coloration du signal émis par celui-ci présente l'intérêt de donner aux différents feux juxtaposés à l'avant ou à l'arrière d'un véhicule une même apparence extérieure, celle de la glace, lorsqu'ils ne sont pas en service, c'estrà-dire lorsque leur filament n'est pas alimenté en électricité, alors que la coloration directe de la glace de chaque feu aboutit à une juxtaposition de couleurs diverses, les couleurs conventionnelles attribuées aux différentes fonctions évoquées ci-dessus étant différentes et se mariant en outre parfois difficilement à celles de la carro serie du véhicule.
Cependant, ces feux présentent un inconvénient en ce que parfois, lorsqu'ils reçoivent de ltextérieur une lumière de forte intensité, naturelle ou artificielle, ils semblent allumés alors qutils sont éteints, et donnent de ce fait des informations erronées, parfois dangereuses.
Il apparat en effet qu'une lumière vive, surtout si elle est dirigée comme la lumière du soleil ou celle qu'émeut un projecteur de véhicule, peut pénétrer à l'intérieur du feu par la glace transparente de celui-ci, se réfléchir une première fois sur le réflecteur, qui la concentre au foyer en lui faisant traverser le ballon coloré et l'amène à se réfléchir une deuxième fois, après avoir traversé à nouveau le ballon coloré, puis à ressortir du feu par la glace de celui-ci après avoir pris la couleur du ballon.
Le but de la présente invention est de perfectionner la structure des feux du type évoqué plus haut afin d'éviter ce phénomène gênant et dangereux.
A cet effet, l'invention propose d'interposer, à l'intérieur du feu, entre dlune part le ballon transparent coloré enveloppant la source lumineuse et d'autre part le réflecteur et la glace transparente, incolore, du feu un globe formé d'une paroi transparente, incolore, présentant à l'intérieur du globe une majorité de surfaces catadioptriques, définissant une majorité de zones réfléchissantes vers 11 extérieur du globe, cette paroi présentant par ailleurs une minorité de zones transparentes, incolores, non réfléchissantes.
Le globe ainsi prévu interdit pratiquement totalement l'accès du ballon transparent coloré aux rayons pénétrant éventuellement dans le feu, en les réfléchissant vers la glace transparente sans les colorer, directement ou moyennant une réflexion sur le réflecteur, que ces rayons soient venus frapper le globe directement ou après une telle réflexion.
Par contre, les rayons issus de la source lumineuse lorsque le feu est actionné peuvent traverser le globe, plus particulièrement mais non exclusivement au ni veau des zones non réfléchissantes de celui-ci t on notera que cette minorité de zones non réfléchissantes n'atténue que faiblement l'efficacité du globe quant à la réflexion sans coloration des rayons en provenance de l'extérieur du feu dans la mesure où, d'une part, elles ne représentent qu'une minorité de la paroi du globe et où, d'autre part, il est possible de les disposer judicieusement, de telle sorte que des rayons pénétrant éventuellement dans le globe par elles et venant ainsi traverser le ballon transparent coloré enveloppant la source ne puissent pas ressortir par une zone non réfléchissante du globe, et ne puissent ainsi parvenir que fortement atténués à l'extérieur de celui-ci, pratiquement sans effet sur l'aspect du feu hors service on peut d'ailleurs avantageusement prévoir à l'extérieur du globe un écran solidaire et jointif de la paroi de celui-ci, dans la zone d'une zone non réfléchissante la plus proche de la glace, cet écran étant réfléchissant vers la glace pour réduire encore la part des rayons pénétrant à l'intérieur du feu susceptibles de pénétrer ensuite à l'intérieur du globe via la zone non réfléchissante envisagée.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront de la description ci-dessous, relative à deux modes de mise en oeuvre non limitatifs, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description.
La figure 1 montre une vue d'un feu selon l'invention, en coupe par un plan vertical incluant l'axe optique.
Selon cette structure, l,a forme du réflecteur est modifiée de façon à dissocier le foyer habituellement unique en une pluralité de foyers sur lesquels des moyens appropriés focalisent la lumière emise par la source généralement unique, et un cache opaque formant diaphragme au niveau de chacun des foyers enveloppe la source et les moyens de coloration de la lumière émise par celle-ci ; ainsi, la lumière pénétrant éventuellement dans le feu, ne pouvant pratiquement pas pénétrer à l'intérieur du cache dans la mesure où celui-ci n'est ouvert qu'au minimum, ne peut traverser ces moyens de coloration avant de ressortir du feu et, néanmoins, pratiquement aucune entrave ne s'oppose au passage vers le réflecteur de la lumière émise par la source lorsque le feu est en service du fait de la focalisation de cette lumière sur les diaphragmes du cache qui colncident avec les foyers du réflecteur.
A titre d'effet secondaire, on notera que la dissociation du foyer permet de réduire l'encombrement du feu dans le sens de la profondeur, c'est-à-dire suivant son axe, à dimensions frontales équivalentes ; par dimensions frontales, on entend ici les plus grandes dimensions transversales du réflecteur, c'est-à-dire ses dimensions au niveau du globe du feu.
Le feu selon l'invention, notamment destiné à la signalisation des véhicules automobiles, comportant un réflecteur, une source lumineuse et un écran transparent.
coloré interposé entre la source et le réflecteur, est caractérisé en ce que - le réflecteur présente une pluralité de zones dont chacune présente un foyer, les différents foyers étant distincts, - la source lumineuse est placée entre les foyers, - des moyens sont prévus pour focaliser sur les différents foyers la lumière de la source, - un cache opaque formant diaphragme autour de chaque foyer enveloppe la source et l'écran coloré à l'intérieur du réflecteur.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à deux modes de mise en oeuvre non limitatifs, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description.
Les figures 1 et 2 montrent une vue respectivement de deux feux selon l'invention, en coupe par un plan passant par l'axe du feu.
Sur ces vues schématiques, on a omis les moyens de fixation de la lampe sur le réflecteur et le globe transparent, incolore, fermant celui-ci, ces éléments étant réalisés de façon traditionnelle, connue de l'Homme de l'Art.
A la figure 1, on a désigné par 1 l'axe du feu, par 2 le réflecteur, par 3 la lampe, par 4 son filament, et par 5 le cache opaque enveloppant celle-ci à l'intérieur du réflecteur 2.
La face interne réfléchissante 6 du réflecteur 2 présente une forme obtenue par rotation, autour de l'axe 1, de la moitié P d'une parabole d'axe 7, parallèle à l'axe 1, et de foyer F, cette moitié de parabole étant située au-delà de l'axe 7 par rapport à l'axe 1 dans un plan incluant les axes 1 et 7 (ce plan est celui de la coupe de la figure 1?.
Les positions du foyer F lors de cette rotation définissent un foyer circulaire ou ligne focale 8, prè- sentant la forme d'un cercle situé dans un plan 9, ou plan focal, perpendiculaire à l'axe 1 sur lequel est centre ce cercle.
Sensiblement au centre C du cercle 8, suivant l'axe 1, est disposé le filament 4 de la lampe 3, laquelle pénètre à l'intérieur du réflecteur par un orifice 10 dont la périphérie 11, circulaire d'axe 1, correspond approximativement à la ligne définie par rotation du sommet S de la parabole P autour de 1'axe 1.
Le cache opaque 5, avantageusement réalisé en une seule pièce avec le réflecteur 2, par exemple par moulage d'un matériau approprié, est défini par une paroi 12a-12b cylindrique de révolution autour de l'axe 1, définie par la rotation-de l'axe 7 de la parabole P autour de cet axe 1, et jointive du réflecteur 2 au niveau de la périphérie 11 de l'orifice 10, et par une paroi en forme de calotte 13, d'axe 1, fermant transversalement la paroi cylindrique dans sa zone la plus éloignée de son raccordement avec le réflecteur, à l'intérieur de celui-ci.
La paroi cylindrique du cache 5 présente le long du cercle 8, dans le plan focal 9, une fente 14 continue, ou pratiquement continue, présentant parallèlement à l'axe 1 une dimension aussi faible que possible de façon à définir un diaphragme sur la totalité de la longueur de la ligne 8 ; avantageusement, comme il est illustré,si l'oe désigne par 12a et 12b les parties de la paroi cylindrique ainsi divisée par la fente 14 situées respectivement au plus près de la périphérie 11 d'orifice 10 et au plus près de la calotte 13, respectivement la face cylindrique de la partie 12a qui est tournée vers l'axe 1 et la face cylindrique de la partie 12b qui est tournée vers la face 6 du réflecteur 2 colncident avec le cylindre défini par la rotation de l'axe 7 autour de l'axe 1, et les parties 12a et 12b présentent le long de la fente 14 un biseau circulaire continu ou sensiblement continu, respectivement 14a et 14b, tel que la zone respectivement des parties 12a et 12b la plus proche du plan focal 9 soit la zone de ces parois placee sur le cylindre défini par rotation de l'axe 7 autour de l'axe 1.
On notera qu'avec de telles dispositions, le seul passage de la lumière de la face 6 du réflecteur vers l'intérieur du cache 5 est constitué par la fente 14 ; en d'autres termes, de toute la lumière extérieure arrivant sur le feu, seuls les rayons parallèles à l'axe 1 et réfléchis vers le cercle 8, dans le plan focal 9, peuvent ressortir du cache 13 après avoir traversé celui-ci de part en part suivant un diamètre du cercle 8 ; ceci représente une partie infime de la lumière arrivant sur le feu, et l'aspect du feu reste incolore en dépit de la traversée par cette partie de la lumière, à l'inte- rieur du cache 13, des moyens destinés à colorer la lumière émise par le filament 4 de la lampe 3 lorsque celui-ci est alimenté en électricité.
Ces moyens peuvent être constitués par un écran coloré transparent couvrant la totalité de la fente 14 à l'intérieur du cache 13 ; ils peuvent cependant être également avantageusement couplés avec les moyens qui, selon l'invention, focalisent sur la ligne focale 8 la lumière éventuellement émise par le filament 4.
Dans l'exemple illustré à la figure 1, ces moyens sont constitués par un élément dioptrique 15 interposé entre la lampe 3 et la paroi cylindrique 12a12b du cache 5 ; cet élément dioptrique 15, de type convergent, donnant du point C une image suivant la ligne 8, est situé symétriquement par rapport au plan 9, qui le coupe, et défini géométriquement par rotation autour de l'axe 1 d'un élément convergent donnant du point C une image en F.
On a représenté sur la Fig. 4 une vue en coupe BB (Fig.2) du broyeur 2 selon l'invention. Les parois latérales 40 et 41 délimitent une ouverture avant 15 et une ouverture arrière 39, en forme de demi cylindre, partiellement obturée par des barreaux 42. Des plots 43 sont fixés à l'intérieur des parois 40 et 41.
Le disque 22 solidaire de l'arbre 16 porte trois marteaux 21 articulés autour d'axes 24 par l'intermédiaire de leurs bras 23.
Le broyeur tournant dans le sens de la flèche 44 la paroi 41 est prolongée pour améliorer l'éclatement des sarments par la multiplication des plots 43 coopérant avec les marteaux 21 avant leur éjection à la partie arrière 39.
On comprend ainsi le fonctionnement du broyeur 2 selon l'invention. Les sarments 11 sont ramassés par le "pick-up" 14 et projetés par l'ouverture 15 dans le carter 8. Ils sont broyés par les marteaux 21 et 22 contre les plots 43 et contre les barreaux 42. Les débris sont rejetés par l'ouverture arrière 39 en passant entre les barreaux 42.
On comprend aussi l'intérêt du broyeur 2 selon l'invention; L'arbre 16 portant les marteaux 21 et 22 étant vertical, l'encombrement du broyeur 2 est très réduit et il peut être placé sous le tracteur, par exemple entre les roues.
Le cheminement des sarments-dans le carter 8 permet un broyage extrèmement complet.
Un autre intéret du broyeur 2 selon l'invention est que les marteaux 21 ne peuvent en aucun cas heurter le sol. ces marteaux 21 qui sont maintenus en position de travail par la force centrifuge peuvent s'effacer autour des axes 24, si un corps dur pénètre dans le carter 8.
FERRURE D ARTICULATION POUR SIEGES A DOSSIER RéGLABLE9 NOTAMMENT POUR SIEGES DE VEHICULES.
La présente invention concerne une ferrure d'articulation pour sièges a dossier réglable, notamment des sièges de véhicules, dans laquelle deux parties d'articulation mobiles l'une par rapport à l'autre sont reliées entre elles par l'intermédiaire d'un fourreau, la ferrure étant pourvue d'un dispositif de manoeuvre et blocage, agencé sous forme d'un mécanisme de transmission et déterminant les positions relatives des deux parties d'articulation.
Dans des ferrures d'articulation connues du type précite, le disposi-tif de manoeuvre de blocage se compose d'un engrenage droit associé a une partie de l'articulation et monté excentriquement sur le pivot et d'une couronne à denture intérieure associée a l'autre partie d'articulation, montée en position centrée et dont le diamètre du cercle de pieds de dents est superieur d'au moins une hauteur de dent au diamètre de tête de dents de l'engrenage droit. I1 existe alors entre les nombre de dents de la couronne à denture intérieure et de l'engrenage droit une différence d'au moins une dent. L'excentricité de la partie excentrique de l'axe de pivotement est adaptée à la difference existant entre le cercle de pied de la couronnes denture intérieure et le cercle de tête de l'engrenage droit.
Pour pouvoir, d'une part, associer sans possibilité de rotation relative l'engrenage droit avec une partie de l'articulation et pour pouvoir, d'autre part, associer également sans possibilité de rotation relative la couronne à denture intérieure avec l'autre partie d'articulation, on a utilisé dans l'art antérieur, pour etablir une liaison tournante, d'une part, entre l'engrenage droit et la partie d'articulation associée et, d'autre part, entre la couronne à denture intérieure et la partie d'articulation associee, des moyens de liaison qui permettent une transmission des couples entre les parties d'articulation. Comme moyens de liaison, on a utilise des vis, des rivets, des boulons ou d'autres organes semblables.La fabrication de telles ferrures d'articulation connues est longue et délicate du point de vue techniqu Pour de telles ferrures d'articulation connues, le mouvement excentrique intervenant dans ce systeme planétaire est transmis au dossier du siège, de sorte que le mouvement de pivotement proprement dit du dossier se superpose à un mouvement de translation. Bien que de tels mouvements de translation soient en pratique à peine décelables, on a cependant mis au point des ferrures d'articulations dans lesquelles le mouvement excentrique est maintenu dans le dispositif de manoeuvre et blocage et n'est pas transmis à l'extérieur. Dans ce but, on sait utiliser un engrenage droit monte excentriquement et qui comporte, dans deux parties différentes de sa largeur, deux dentures extérieures ayant des diamètres et des nombres de dents différents.Chaque denture extérieure est associée à une couronne dentée correspondante dont le diamètre du cercle de pied est supérieur d'au moins une hauteur de dent au diamètre du cercle de tête de l'engrenage droit associé. Il en résulte que les nombres de dents différent également d'au moins une dent. I1 est cependant également possible de laisser les nombres de dents de l'engrenage droit et de la couronne à denture intérieure associée différer de plusieurs dents. Dans chaque cas, il existe cependant une différence du même nombre de dents entre les deux dentures de l'engrenage droit et les deux dentures intérieures de couronne.
Tandis qu'une des couronnes à denture intérieure est reliée, sans possibilite de rotation relative avec une partie d'articulation, l'autre couronne à denture intérieure est reliée par l'intermédiaire d'une liaison de transmission de couple avec l'autre partie d'articulation, auquel cas les deuxparties d'articulation sont montees sur des parties centrées de l'axe de pivotement. Lors de la rotation de cet axe de pivotement, la zone d'engrènement de l'engrenage droit à double denture avec les deux couronnes a denture intérieure continue à être déplacée en correspondance au sens de rotation de l'axe de pivotement, de sorte qu'il se produit un mouvement relatif entre les deux couronnes à denture interieure par suite de leurs nombres de dents différents.Ce mouvement relatif provoque un pivotement d'une des parties d'articulation par rapport à l'autre partie d'articulation.
Egalement, avec cette solution, les deux couronnes à denture intérieure doivent être reliées à la partie d'articulation respectivement associée.
Comme moyens de liaison, on utilise à cet effet, également dans cette solution, des vis, des rivets, des boulons ou des organes semblables, de sorte que, également avec cette solution, on rencontre les mêmes inconvénients qu'avec la ferrure d'articulation citée ci-dessus pour definir l'art antérieur.
L'invention a en conséquence pour but de fournir une ferrure d'articulation du type défini ci-dessus, dans laquelle les engrenages de transmission associes à chaque partie d'articulation peuvent être reliés d'une manière simple avec la partie d'articulation correspondante en assurant une transmission intégrale de couple, sans que des conditions particulières soient imposées à la fabrication des pièces.
Ce problème est résolu selon l'invention en ce que les engrenages de transmission sont agencés sous la forme de composants indépendants en forme de disques qui sont accouples par l'intermédiaire de zones partielles de leurs dentures avec les dentures d'entralnement des organes associés aux parties d'articulation de manière à transmettre des couples. Tandis que les dentures d'entrainement sont produites facilement en partie lors de la réalisation des dentures des engrenages de transmission pendant le processus de finition faisant intervenir un brochage de précision, les engrenages de transmission peuvent être reliés aux parties d'articulation en vue de la transmission des couples par un simple emmanchement.
Si, en revanche, le dispositif de verrouillage supplémentaire 18 est déclenché, le vantail 2 peut être déplacé dans le sens horizontal à l'intervention du chariot de roulement 3 roulant sur le rail de roulement 4, dès que l'on a fait passer le mécanisme de fermeture à tige active ou tige de commande 8, au moyen du levier ou manette d'actionnement 15, de la position de commande de verrouillage à la position de commande de déverrouillage.
On exposera encore ci-après, de façon plus amplement détaillée, en se référant aux figures 2 à 8 des dessins annexés à ce mémoire, les particularités de construction et de fonctionnement du mécanisme de fermeture à tige active ou tige de commande 8 et du dispositif de verrouillage complémentaire 18, ainsi que le mode de coopération de ces éléments de fonctionnement.Les figures 2 à 7 représentent de façon détaillée la zone partielle contenant le mécanisme de fermeture à tige active ou tige de commande 8 qui est entourée d'un cercle et désignée par II sur la figure 1, zone dans laquelle se trouve également le dispositif de verrouillage complémentaire 18, tandis que la figure 8 représente de façon détaillée la zone partielle contenant le mécanisme de fermeture à tige active ou tige de commande 8 qui est entourée d'un cercle et désignée par VIII sur la figure I.
Sur la figure 2 des dessins ci-annexés, on a représenté la partie du mécanisme de fermeture à tige active ou tige de commande 8 qui est adjointe à l'angle inférieur, côté fermeture, d'une porte à la fois du type à soufflet et du type à coulissement, telle qu'elle se présente lorsque ce mécanisme 8 est en position de commande de verrouillage, c'est-à-dire lorsque l'organe de verrouillage 16" côté vantail se trouve en engagement avec la prise de verrouillage 17" c- té bâti.En revanche, le dispositif de verrouillage complémentaire 18, qui se trouve en dessous de l'organe de verrouillage 16" côté vantail et en dessous de la prise de verrouillage 17" côté bati est déclenché, c'est-à-dire que la partie 19 côté vantail de ce dispositif de verrouillage complémentaire n'est pas en engagement d'accouplement avec la prise de verrouillage 20 côté bâti.
Les prises de verrouillage 17" et 20 se trouvent sur une plaque de base commune 23 qui est fixée au bati 1. Afin que la plaque de base 23 puisse se placer en affleurement dans un fraisage 23' qui est prévu dans le bati 1, elle présente une face antérieure plane 24 et une face postérieure 25 parallèle à cette face antérieure 24. La prise de verrouillage 17" se présente sous la forme d'une tige de crochet dirigée vers le haut qui, par son extrémité libre 26, s'avance en partie au-delà de la face antérieure plane 24 de la plaque de base 23 et présente en cet endroit une face d'attaque en chanfrein 27, qui se prolonge par une face de blocage verticale 28.
La prise de verrouillage 17" limite dans ce cas la partie inférieure d'un évidement 29 que présente la plaque de base 23, évidement dans lequel l'organe de verrouillage 16" peut plonger du côté et du haut. De plus, l'organe de verrouillage 16" se présente en substance comme une poche ouverte vers le bas, qui se trouve dans l'ensemble à l'avant de la face antérieure du rail 13 de la ferrure et qui présente une face d'attaque en chanfrein 30 et une face de blocage verticale 31 rejoignant la face en chanfrein 30.