INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
étanchéité entre la partie inférieure du corps et la partie supérieure s' effectue par un joint situé sur une plage de recouvrement entre les deux parties. Des fermetures à levier et ressort ou un système par vis exerce la pression nécessaire sur le joint pour assurer lt' étanchéité.
3) ETANCHEITE DANS LE CAS OU LES FLASQUES LATERALES DOIVENT ETRE DEMONTABLES.
Les flasques reçoivent un joint au niveau de la lèpre. La pression sur le Joint. nécessaire pour 1 étanchéité est assurée par des fermetures à levier et à ressort ou par vis.
e) Le dessin en annexe présente la forme de caissons dans le cas de lèvre cynique avec dégagement et des solutions d' étanchéité y correspondant.
f) Le dessin de gauche présente un corps cylindrique en deux parties avec les flasques solidaires du corps, à droite un corps cylindrique entier avec des flasques démontables et des solutions d'étanchéité qui en découlent.
fl) Etanchéité dans le cas où flasques et cloisonnements internes sont solidaires du corps cylindrique.
La flasque (2) ou le cloisonnement interne (3) sont soudés (Détail A) sur le corps cylindrique (1I). Un bourrelet (8), mastic ou autre, vient assurer l étanchéité en se logeant dans le dégagement prévu à cet effet fDétail B).
f2) Etanchéité dans le cas où le corps cylindrique est em deux parties.
tante possède donc des bords marginaux 17 découpés avec préci-
sion par la coupe de séparation marginale 16 (Fig 2).
Chaque ruban marginal ou rognure 15 est saisi par des dispositifs d'aspiration latéraux 18, 18 ' Chaque dispositif d'aspiration 18 ou 18 ' comporte deux suceurs 19 ou 19 ', des
conduites d'aspiration 20 ou 20 ' mobiles sur une distance limi-
tée, et des vannes d'arrêt 21 ou 21,.
Chaque suceur 19, 19 ' est réalisé en t 8 le, la section ronde du tube d'aspiration 20, 20 ' correspondant se terminant
dans une forme rectangulaire à l'extrémité 40 du suceur (Fig 2).
La bouche 22 du suceur qui est disposée parallèlement à la ban-
de de carton ondulé 2 qui défile horizontalement se trouve à peu près à 8 cm au-dessus de la bande de carton ondulé 2 Sur la Fig 2, cette bouche 22 du suceur, de section rectangulaire, est représentée en traits mixtes dans la position rabattue vers
Les conduites d'aspiration 20, 20 ' partent des suceurs 19, 19 ' en se dirigeant obliquement vers le haut, par exemple avec une inclinaison de 30 sur l'horizontale Les conduites tubulaires 20, 20 ' provenant des postes d'aspiration 24, 24 ' se réunissent dans une pièce en fourche 23 La conduite commune
qui y fait suite mène à un ventilateur d'aspiration non repré-
senté Chaque vanne d'arrêt 21 ou 21, ferme le poste d'aspira-
tion 24 ou 24 ' respectivement qui n'est pas en service.
Chaque poste d'aspiration 24 ou 24 ' comprend un b&ti 25
ou 25 ' respectivement qui est muni de deux suceurs 19, 19 ' mon-
tion et de basculement à partir d'une position verticale, déterminant la forme de l'élément d'oscillation et les positions des arbres oscillants 13, 14 de façon appropriée avec fourniture-d'huile vers une cellule se trouvant sur
le côté de tête lld du cylindre hydraulique 11.
Comme mentionné ci-dessus, dans la présente inven-
tion, un corps oscillant dans lequel une paire de poulies et une scie à ruban sont installées est maintenu de façon à pouvoir osciller et basculer par rapport à un corps descendant qui peut réaliser des mouvements vers le haut
R 533153
et vers le bas le long de montants de guidage La présente invention a pour but de scier une pièce à usiner en intégrant les mouvements descendants du corps descendant et les mouvements oscillants et basculants à droite et à gauche du corps oscillant pour permettre à la scie à ruban de réaliser les mouvements descendants tout en exécutant des mouvements d'oscillation et de basculement ou bien de répéter les mouvements oscillants et basculants alternativement avec les mouvements descendants En conséquence, on peut éviter la production de charges entre les dents de la scie de telle manière qu'un moteur d'une dimension faible suffira
pour entraîner la scie à ruban, ce qui est économique.
Dans la machine selon la présente invention, la scie à ruban-
peut être longue et la vitesse d'usinage peut être augmentée,-
ce qui augmente grandement l'efficacité de fonctionnement.
Selon la machine de la présente invention, on peut scier facilement une pièce à usiner de grande dimension ainsi qu'une matière comme l'acier inoxydable qui est difficilement usinable Dans la machine selon la présente invention, la vitesse d'usinage augmente davantage car la quantité de travail est uniformisée à cause de la structure dans laquelle le corps descendant ne descend que pour l'usinage à des endroits proches des pointes et au moment et à l'endroit précis o l'angle de basculement du corps oscillant atteint un maximum aux deux extrémités La machine selon la présente invention peut être commandée plus facilement et ne subira
pas des dommages définitifs même lorsque l'élément auxi-
liaire d'avancement est en panne, parce que -dans la machine, l'élément principal d'avancement effectue les mouvements
descendants à une vitesse constante, et que l'élément auxi-
liaire d'avancement réalise les mouvements vers le haut et vers le bas en synchronisme avec les mouvements oscillants
et basculants du corps oscillant, le corps descendant pou-
naux de la bande un évidement ( 46) disposé transversalement à la direction de défilement de la bande, et dans lequel s'engage l'extrémité libre du doigt d'engagement ( 41) rabattu vers le bas.
È D)isositif selon l'une quelconque des revendications
1 5, caractérisé en ce qu'un capteur oui explore la bande ( 2)
est relié à Il'entrainement de basculement ( 43) du doigt d'en-
gagement ( 41).
7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à o, caractérisé en ce qu'un rouleau presseur ( 50) est disposé à c 8 té de chaque suceur ( 19, 19 '), sur le côté correspondant à
la bande.
8 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque suceur ( 19, 19 ') est fixé à un porte-suceur ( 26) qui est suspendu mobile en translation, par l'intermédiaire d'un manchon de guidage à billes ( 27) à des barres de guidage parallèles ( 28) qui s'étendent transversalement à la direction longitudinale de la bande, et en ce que, l'unité d'entraînement ( 29, 29,) est reliée au porte-suceur par l'intermédiaire d'une
tringle de traction et de poussée ( 31).
9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque suceur ( 18) possède un capteur ( 33) qui détecte
l'outil de rognage correspondant de la machine de refente longi-
tudinale et de cannelage ( 1, 1 ') et qui est relié à l'unité
d'entraînement ( 29, 29,) du suceur ( 19, 19 ').
Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le capteur est un capteur photo-électrique ( 33) qui est formé de dispositifs photoélectriques intérieur et extérieur ( 33, 35) qui coopèrent avec des réflecteurs prévus sur l'outil
de rognage de la machine de refente longitudinale et de canne-
mobile du châssis portant les roues, les moyens de com-
mande, l'ensemble constitué par la cassette et la lame ainsi que les moyens pour déplacer la lame de scie par
rapport à la pièce à scier, et des moyens de transla-
tion de la partie mobile le long des rails de la partie
4 2527115
fixe Des moyens anti-basculeurs amovibles peuvent alors être prévus entre les parties fixe et mobile du châssis pour interdire normalement tout déplacement de
la partie mobile en éloignement des rails.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la scie comprend de plus des moyens d'ablocage de la pièce à scier, aptes à maintenir cette dernière en appui contre ladite platine, ces moyens
d'ablocage comportant une partie interchangeable adap-
tée à la géométrie de la pièce-à scier.
L'invention a également pour objet un ensem-
ble prévu pour être utilisé dans une scie à ruban con-
forme à l'invention, cet ensemble étant caractérisé en
ce qu'il comprend une lame de scie fermée et une cas-
sette dans laquelle est logée ladite lame, cette cas-
sette comprenant des moyens de retenue de la lame con-
Sur la Fig. 2,le point O désigne la trace de l'axe X-X des deux arbres et le centre du losange. Les sommets de ce losange sont désignés par les références A, B, C, D et les médianes par les segments M1, N1 et M2, N2. La came 13 qui comporte un profil intérieur est parallèle à la courbe S décrite par les sommets du losange et pourrait d'ailleurs être remplacée par une came parallèle à profil extérieur telle que représentée en trait mixte sur la Fig. 2.
Quant aux points M1,N1, M2,N2 ils décrivent un cercle de centre O et de rayon L/2, L étant la longueur du côté du losange.
La courbe S est définie en coordonnées polaires par une fonctiqn p = f ( ii ) qui doit satisfaire aux deux conditions suivantes -f(#4)=f(# + n #) et +f(#)+f(#+#/2) = L - En prenant un axe de symétrie pour origine de l'angle polaire 43 (par exemple le grand axe de la courbe (S) la fonc-tion ci-dessus peut s'écrire ou K est une constante positive ou négative représentative de llapla- tissement de la courbe et T une fonction périodique de période # et telle que ( O ) = - # e + 2 A titre d'exemple, la fonction # peut être #(β ;)= cos2 (2n+1)# L'équation de la courbe en coordonnées polaires devient alors: ifle particulier sl : n=O
La forme de la courbe diffère suivant la valeur de K qui peut varier entre - 0, 5 et + 0, 5. Cette courbe a son grand axe horizontal ou vertical selon que K est positif ou négatif.
Si K = O la courbe est un cercle de rayon .
Si l'on considère l'angle formé entre les médianes du losange pour plusieurs positions de ce losange, on constate que cet angle est égal à 90" pour la position dans laquelle le losange devient un carré et qu'il varie de façon continue entre deux valeurs minimale et maximale. Dans l'exemple choisi où K = 0, 1, la valeur minimale est égale à 796 et la valeur maximale égale à 101 . Si lton désigne par e l'écart entre la rotation de la médiane menante et celle de la médiane menée (Fig. 3), c'est à dire e t2 t1 = f on obtient une courbe telle que représentée à la partie supérieure des Fig. 4 et 5, les valeurs de e = o correspondant aux positions pour lesquelles le losange devient un carré.
Si l'arbre mené porte au moins une came produisant en l'absence du dispositif suivant l'invention une levée correspondant à la courbe représentée en trait plein à la partie inférieure des Fig.
4 et 5, la présence du dispositif suivant l'invention introduit une variation de cette loi de levée.
Si la came portée par l'arbre mené est positionnée comme représenté sur la Fig. 4, cette came subit un élargissement apparent (courbe en trait interrompu).
Au contraire, si la came portée par l'arbre mené est décalée et positionnée comme représenté sur la Fig 5 , le décalage angulaire introduit lors de l'entrainement de l'arbre mené se traduit par un rétrécissement apparent de cette came (courbe en trait interrompu).
Pour des positions intermédiaires de la came on ohtient une modification apparente du profil comportant un décalage du point de levée maximal et une loi de levée dissymétrique.
On voit donc que le dispositif suivant l'invention permet gr ce à un choix convenable. du profil de la came 13 de guidage des sommets du losange et par un déplacement angulaire de cette came autour de l'axe X-X d'obtenir une variation contrôlée de la vifesse instantanée de l'arbre mené par rapport à celle l'arbre menant.
Un tel déplacement angulaire de la came 13 équivaut à une modifi- cation du coefficient K : c'est ainsi qu'une rotation de 90" à partir de la position des Fig. 2 et 3 fait passer le coefficient K de + 0, 1 à - 0, l et permet d'obtenir une variation apparente du pro-fil de la came portée par l'arbre mené, dont les deux extrêmes sont représentés aux Fig. 4 et 5.
Un exemple de réalisation concret va être décrit ci-dessous en se référant aux Fig. 6 à 10 qui représentent un dispositif de commande des soupapes d'un moteur à deux cylindres opposés et arbre à cames central.
Ce dispositif comprend deux arbres à cames coaxiaux 21, 22 d'axe X-X. L'arbre à cames 21 est muni de deux cames 23 et 24 commandant les soupapes d'échappement du premier et du deuxième cylindres du moteur. L'arbre à cames 22 est muni de deux cames 25 et 26 commandant les soupapes d'admission du premier et du deuxième cylindres. Un prolongement 27 de l'arbre à cames 22 traverse de part en part un perçage axial-28 de l'arbre à cames 21 et les deux arbres sont montés à rotation l'un dans l'autre par des paliers 29 et 30 situés à chaque extrémité de ce prolongement. L'ensemble des deux arbres est par ailleurs monté à rotation dans le carter moteur 31 par des paliers 32 et 33 sur. les - quels portent respectivement l'arbre 21 et l'arbre 22.
L'arbre à cames 21 est entrainé à une vitesse égale à la moitié de celle du vilebrequin 34 du moteur par un couple de pignons 35,36. Cet arbre 21 constitue-l'arbre menant, tandis que arbre 22 constitue l'arbre mené.
le vérin 46, ainsi que na jharre supportée par la bd-
quille 48 en cas d'intervention sur ce dernier.
Bien entendu, des moyens doivent être prévus pour maintenir les flasques 62 dans la position (I) correspondant à la position intervention pour la roue menante 16, compte tenu de l'action du contrepoids 82 qui tend à ramener ces flasques vers la position (Il) ou (II') Ces moyens sont constitués par une tringlerie articulée autour d'un axe 92 sur les flasques 62 et munie d'un bras de manutention 94 Dans la position (I) sur la figure 1, on voit que le bas de la tringlerie 90 vient en appui sur une butée 91 formée à l'extrémité du bras 14 et sur le bord supérieur de celui-ci, de telle
2 2527115
sorte que les flasques 62 sont verrouillés dans cette position.
Dans une variante de réalisation non repré-
sentée, le contrepoids de tension 82 pourrait être rem-
placé par un vérin agissant entre les flasques 62 et le
bras oscillant 14.
Lorsqu'on désire détendre la lame 20, on agit sur l'entretoise 64 reliant les flasques 62 afin de les faire pivoter autour de l'axe 70, ce qui a pour effet de faire coulisser l'ensemble constitué par la pièce 74, le moteur 76 et la poulie 16 vers la gauche en considérant la figure 1 La tringlerie 90 verrouille
alors les flasques 62 dans la position (I), pour la-
quelle la poulie 16 occupe la position d'intervention
représentée en traits pleins sur la figure 3, dans la-
quelle l'ensemble 21 selon l'invention peut être chan-
gé. Si l'on se réfère maintenant à la figure 3,
on voit que la lame de scie 20 forme dans un plan hori-
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 illustre schématiquement en perspective un article textile brodé conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue partielle en perspective, agrandie, montrant plus en détail la structure des zones ajourées.
Si l'on se reporte aux figures annexées, l'article textile selon l'invention est constitué essentiellement d'un fond (1) formé de préférence par un tissu cellulosique notamment en coton. Sur ce fond (1), sont réalisés des motifs ajourés (2).
Conformément à l'invention, les motifs ajourés () sont bordés d'une bande fibreuse (3), bande dont la largeur peut varier mais qui, en général, sera comprise entre 1 et 3 mm, et qui est constituée de fibres courtes, d'une longueur de 0,5 à 2 mm, fibres collées à la surface de l'étoffe (1). Ainsi que cela ressort plus clairement de la figure 2, les fibres (4) de la bande (3) sont collées verticalement à la surface de l'étoffe (1), la colle (5) utilisée pénétrant au coeur de l'étoffe jusqu'à la face envers du tissu.
Un tel article non seulement présente les qualités d'une broderie conventionnelle par le fait que les bords des jours (2) sont parfaitement liés et ne s'effilochent pas, mais également présentent un aspect esthétique nouveau par rapport aux broderies antérieures par le fàit que les jours sont bordés d'une zone fibreuse en relief.
De plus, il peut présenter des motifs très diversifiés par le fait qu'il peut être obtenu en metttant en oeuvre, de manière particulière, des techniques conventionnelles d'impression.
Exemple On réalise un article textile brodé conforme à l'invention à part-ir d'un tissu 100 % coton.
Sur une installation d'impression à la lyonnaise, on imprime, de manière conventionnelle, les zones correspondant aux jours (2) à réaliser avec une composition de dévorage constituée dans le cas présent d'un mélange d'une gomme (par exemple obtenue en réalisant une solution à 70 g par kilo d'eau chaude du produit commercialisé sous la marque arar.ate de la société française des Colloïdes) avec 30 % de sulfate d'alumine diluée dans de l'eau à raison de une partie de sulfate pour une partie d'eau.
Après impression, on laisse sécher l'étoffe à température ambiante pendant une durée d'environ un quart d 'heure.
Cette opération de dépôt de la matière dévorante sur l'étoffe étant réalisée, on suspend'l'opération de dévorage proprement dite et, sur une seconde installation d'impression, également selon la technique lyonnaise, on dépose à la périphérie de la matière dévorante une bande de colle, d'environ 2 mm de largeur, par exemple une colle acrylique dont la composition est telle qu'elle pénètre sur toute l'épaisseur du tissu. A la continue, au moyen d'un dispositif de flocage électrostatique, on projette sur le tissu ainsi enduit de colle des fibres de rayonne de 1 mm de longueur. Les fibres s'implantent verticalement sur le support (1) et sont liées par la colle.Après sèchage, l'article textile ainsi revêtu de fibres dans des zones déterminées est traité thermiquement afin de terminer le processus de dévorage, c'est-à-dire de provoquer la dégradation totale de la matière textile qui avait été préalablement imprimée avec la pâte dévorante. Le traitement thermique est effectué dans le cas présent à une température de 1700C pendant deux minutes. On effectue alors un lavage de la matière ainsi traitée.
On obtient un article textile présentant des motifs ajourés parfaitement délimités, ne s'effilochant pas, les bords des jours accentuant encore l'effet obtenu par le fait qu'ils présentent un aspect fibreux et, qu'éventuellement, ils peuvent être réalisés dans un colori différent du fond du tissu.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.
Ainsi, il pourrait être envisagé d'utiliser tout autre type de support qu'un tissu, par exemple d'utiliser un tricot voire même un non-tissé. De même, si les fibres collées à la périphérie des jours peuvent l'être sur une faible largeur, il pourrait être envisagé de floquer toute la surface du tissu comprise entre les motifs ajourés.
Enfin, si les jours sont obtenus de préférence par dévorage et l'application des fibres de surface par flocage, il est évident que toute autre techniqueéqui- valente pourrait être éventuellement employée.
Mécanisme d'entrainement d'un -elbment mécanique notamment un piston de pompe doseuse le lonx d'un guide rectiligne et selon une course variable.
Il existe de nombreux dispositifs pour transformer un mouvement d'un type donné (circulaire uniforme ou alternatif, rectiligne alternatif...) en un mouvement d'un autre type. La plupart d'entre eux possèdent également des moyens pour qu' partir d'une course donnée du mouvement générateur on puisse régler la course du mouvement résultant. Ces moyens consistent généralement en des organes de réglage dlune longueur de bielle d'un excentrique... tous accessibles å l'arrêt du dispositif mais difficiles a atteindre en cours de marche à moins de mettre en oeuvre des mécanismes de commande compliqués qui rendent fragiles les dispositifs.
La présente invention entend proposer un mécanisme d'entrainement d'un élément mécanique le long d'un guide rectiligne et selon un mouvement slternatif å course réglable, dans lequel sont mis en oeuvre un nombre faible d'organes dont la position relative peut être variée aisément a tout instant, mEme lors du fonctionnement du mecanisme.
disposée une corbeille 11 destinée à recevoir le papier dé-
chiqueté Quand la porte est ouverte, on peut retirer la corbeille pour la vider Alternativement, le bottier peut être équipé de moyens connus pour comprimer le papier déchi- queté en une balle qui peut être retirée quand on ouvre la porte. Au-dessus de -la corbeille 11, le bottier renferme un ensemble de coupe 12 de forme connue comprenant deux arbres
supportés par le bottier, dont les axes de rotation sont mu-
tuellement parallèles, et qui sont équipés de pignons 13 et 14 engrenés pour provoquer la rotation simultanée des deux arbres dans des sens opposés Les arbres sont entraînés grâce à un moteur électrique 15 relié à l'un des arbres par une courroie et une poulie d'entraînement 16 Chaque arbre porte un certain nombre de couteaux circulaires, axialement espacés l'un de l'autre par des entretoises de diamètre plus petit, et disposés de manière à ce qu'un couteau porté par un arbre
soit en face d'une entretoise portée par l'autre arbre L'en-
tr'axe des arbres est inférieur au diamètre des couteaux, si bien que les couteaux d'un arbre chevauchent partiellement
ceux de l'autre arbre.
Une paroi supérieure du bottier 10 présente deux surfaces de guidage 18 et 19 séparées par un intervalle 20
qui débouche directement sur l'ensemble de coupe 12 Les sur-
faces de guidage convergent l'une vers l'autre en direction
de l'intervalle 20 et, dans une réalisation typique, présen-
tent chacune une inclinaison de 450 sur l'horizontale Dans
l'exemple illustré, les deux surfaces de guidage sont planes.
La machine à déchiqueter comprend d'autre part un organe de fermeture 21 qui, quand la machine est-à l'arrêt, repose normalement sur les surfaces de guidage 18 et 19 du bottier juste au-dessus de l'intervalle 20 et de l'ensemble de coupe 12 L'organe de fermeture a une forme tubulaire et,
dans l'exemple illustré, une surface extérieure cylindrique.
Sa longueur est voisine de celle de l'intervalle 20, de façon que l'intervalle soit normalement entièrement occulté par l'organe de fermeture L'organe de fermeture peut se déplacer dans différentes directions par rapport au bottier 10 C'est ainsi qu'il peut tourner par rapport au boîtier autour de sai propre axe longitudinal L'organe de fermeture peut effectuer un déplacement à partir de la première position illustrée par la figure, dans laquelle il repose sur les surfaces de
tils de coupe correspondants placés en position hors service, avec les doigts d'engagement 41 relevés, lorsque les lignes de coupe 16 de la commande suivante se trouvent plus loin vers l'intérieur que dans la commande en cours Le rabattement du doigt d'engagement 41 vers le bas ne se produit que lorsque,
en cas de changement de format, l'extrémité de la bande de pa-
pier ondulé 2 de la commande précédente est passée et avant que le nouveau début de bande n'ait atteint les suceurs 19 et 19 ' respectivement Ce rabattement est commandé automatiquement,
par exemple par un autre dispositif photo-électrique non repré-
senté. Le dispositif d'aspiration décrit peut avantageusement être utilisé, non seulement dans le cas d'installations à haute productivité comportant deux machines de refente longitudinale
et de cannelage disposées en tandem mais également dans les ins-
tallations qui ne comportent qu'une seule machine de refente
longitudinale et de cannelage Ici également, après le change-
ment de format, le ruban de rognure est introduit de façon ab-
solument automatique et avec une sécurité pratiquement absolue.
2 N D I C A T I O N S
1 Dispositif pour aspirer les rubans de rognure dé -
coupes dans des bandes de matiÄre, en particulier des rubans de rognure (d'une bande de carton ondulé découpée par des machines de refente longitudinale et de cannelage, ce dispositif compre- nant un bâti et des suceurs agencés dans ce bâti, réglables
transversalement à la direction longitudinale de la bande, as-
sociés respectivement aux deux bords latéraux de la bande, et
raccordés à une source d'aspiration, caractérisé en ce que cha-
Le bras 35 comprend à une de ses extrémités un organe faisant saillie 35a pouvant venir s'engager dans une dent de la roue dentée 31 par pivotement du bras 35 autour de l'axe 36 pour ainsi bloquer mécaniquement la roue 15.