INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(1) Préparation de la 6-benzyl-5-méthyl-5,6,7,8- tétrahydro-1,6-naphtyridine : 6-naphtyridine A 150 ml d'une solution tétrahydrofurannique 1 M de bromure de méthylmagnésium (150 millimoles) refroidie par un bain de glace sous atmosphère d'azote, on ajoute progressivement 5,1 g (50 millimoles) de bromure de 6-benzyl-1,6-naphtyridinium, et on agite violemment le mélange pendant 10 minutes . Après la fin de la réaction, ai ajoute progressivement au mélange réactionnel, tout en l'agitant, 390 ml d'une solution aqueuse à 20 % de chlorure d'ammonium, puis on chasse le tétrahydrofuranne par évaporation sous pression réduite et la substance huileuse résiduelle flottante est extraite à l'aide d'éther.On sèche la couche éthérée sur carbonate de potassium anhydre, puis on chasse le solvant par évaporation sous pression réduite, ce qui donne 13,26 g d'un produit huileux brut. On dissout ce produit huileux dans 250 ml de méthanol ; à la solution méthanolique, on ajoute 250 ml d'une solution tampon d'acide phosphorique 0,5 M (pH 7,0) ; au mélange agité et refroidi à l'aide de glace, on ajoute progressivement 1,9 g (50 millimoles) de borohydrure de sodium. On agite encore le mélange pendant environ 10 minutes, puis on en chasse le méthanol par évaporation sous pression réduite, et on extrait à l'aide d'éther la substance huileuse flottante. On sèche la couche éthérée sur carbonate de potassium anhydre, puis on en chasse le solvant par évaporation sous pression réduite.On obtient ainsi un produit huileux brut que lon purifie par distillation sous pression réduite, ce qui donne 10,80 g (rendement 90,8 %) d'un produit huileux incolore, P.E. 141,0-143,0 C (0,3 mm Hg).
# (CDCl3) 1,33 (3H, d, J=7tO Hz; CH3), 2,4-3,3 (4H, m; C7 et C8-H), 3,4-4,1 (3H, m; C5-H and CH-2C6H5), 6B90 (1H, dd, J32=4,5 Hz, J34=810 Hz; C3-H) 7,0-7,5 (6H, m ;C4-H et C6H5), 8,30 (1H, dd, J23=4,5 Hz, J24=2ZO Hz; C2-H) Masse (m/e) (intensité relative) 238 (M+, 3,7), 224 (19,5), 223 (100), 91 (14,6) (2) Préparation de 5-méthyl-5,6,7,8-tétrahydro-1,6 napthyridine : De la 6-benzyl-8-méthyl-5,6,7,8-tétrahydro 1,6-naphtyridine obtenue en (1) ci-dessus est soumise à une hydrogénation catalytique en opérant de la même manière que celle décrite dans (2) de l'exemple 9, ce qui permet d'obtenir à peu près quantitativement le composé désiré sous la forme d'une huile incolore, P.E. 81,0-86,0 C (0,5 mmHg).
RMN # (CDCl3) : 1,45 (3H, d, J=7,0 Hz ; CH3), 1,78 (1H, large s ; NH, échangeable), 2,70-3,60 (4H, m; C7 et C8-H), 4,10 (1H, q, J=7,0 Hz ; C5-H), 7,07 (1H, dd, J32=5,0 Hz, J34=8,0 Hz ; C3-H), 7,47 (1H, dd, J42=1,5 Hz, J43=8,0 Hz ; C4-H), 8,37 (1H, dd, J23=5,0 Hz, J24=1,5 H ; C2-H) Masse (m/e) (intensité relative) 148 (M+, 6,7), 147 (9,5), 134 (12,8), 133 (100,0), 118 (10,7), 106 (11,1), 79 (7,7), 71,6 (12,8) On réalise la synthèse des composés suivants en partant des composés correspondants et en opérant de la même manière que celle décrite ci-dessus.
5-phenyl-5,6,7,8-tetrahydro-1,6-naphtyridine, prismes incolores.
P.F. 135-136,5 C.
Masse(m/e) (intensit é relative) 210 (M+, 29,6), 209 (14,0), 133 (100,0), 107 (18,8) 5-(4-tolyl)-5,6,7,8-tétrahydro-1,6-napthyidine, aiguilles incolores P.F. 96,0-98,0 C.
tructions représentées sur les figures 2 à 8. Par exem-
ple, les surfaces de came des lames des figures 2 à 4 et des figures 6 à 8 peuvent être profilées pour provoquer
une déviation vers l'avant de la lame sur toute la cour-
se descendante ou sur toute la course ascendante ou une combinaison quelconque d'un déplacement vers l'avant,
vers l'arrière ou neutre (ni vers l'avant, ni vers l'ar-
rière) pendant les courses ascendantes et descendantes.
D'une manière similaire, la fente 52 formant came de la
figure 5 peut avoir la forme d'un S ou toute autre con-
figuration géométrique pour produire les combinaisons dé-
sirées de déviations vers l'avant, vers l'arrière et neu-
tres pendant les courses de va-et-vient. En outre, les positions de la fente 51 formant came et de la tige de guidage 52 peuvent être interverties, la fente formant came étant située dans la lame et la tige de guidage s'étendant à travers la fente et étant montéà dans la gaine. Par conséquent, on a décrit la présente invention en se référant à plusieurs modes de réalisation donnés
à titre d'exemple illustratifs non limitatifs.
La présente invention a pour objet de nouveaux tensio-actifs non ioniques, leur procédé de préparation et les compositions les contenant.
Une des grandes préoccupations, au cours de ces dernières années, des laboratoires préparant des compositions destinées au soin et au traitement de la peau et des cheveux, est de trouver des agents tensio-actifs utilisables comme produits de base, comme véhiculeurs de produits actifs, comme excipients ou comme additifs, qui soient parfaitement bien tolérés par l'homme.
La demanderesse a, pour sa part déjà proposé un certain nombre de produits tensio-actifs, notamment des tensio-actifs non ioniques, présentant déjà des progrès par rapport aux produits existants.
Le corps de cette serrure est monté sur le corps 12 au moyen d'un demi-collier porte-serrure 20 qui coopère avec un demi-collier porte contact renfermant un interrupteur linéaire qui comprend - un contact fixe monté sur le demi-collier 8, - un contact mobile entrainé par une fourchette menée en prise avec la gorge annulaire du cylindre d'assemblage 8.
Par ailleurs le cylindre d'assemblage 7 comprend à l'une de ses extrémités un système de crantage par exemple en forme de créneau destiné à venir s'engage en position antivol, à la façon de tenons dans des crantages correspondants réalisés dans le corps 12 au niveau de la butée 7b. Cette disposition permet d'assurer le blocage en rotation de la barre secondaire 10 par l'intermédiaire du cylindrez d'assemblage 7, en position "antivol".
La présente invention concerne de nouveaux dérivés de l'acide 2 - hydroxy-5- (2', 4' - difluorophényl) - benzolque, leurs procédés de préparation, leur utilisatbn comme agent pharmacologiquement actif et les compositions pharmaceutiques les contenant.
Plus précisément, la présente invention concerne les composés de formules générales suivantes dans laquelle R peut représenter l'hydrogène ou un radical oxycarbonyle de formule dans laquelle X est choisi parmi un groupe alkyle linéaire ou ramifié contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un groupe phényle, benzyle,(C5 7) cycloalkyle, 2,2,2-trichloroéthyle et 2,2,2-tribromoéthyle.
Des exemples de groupes alkyle tels que définis ici sont les groupes méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, n-butyle, sec.-butyle, isobutyle, tert.butyle, n-.pentyle, isopentyle, néopentyle, n-hexyle, 2,3-diméthyl -butyle, 2-méthyl -pentyle et 3-méthyl-pentyle.
Des exemples d'un (C5-7) cycloalkyle tels que définis ici sont le cyclopentyle, le cyclohexyle et le cycloheptyle.
Un groupe de composés préférés comprend les composés de formule(I) dans laquelle R représente l'hydrogène ou un groupe de formule (II) ou X représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié contenant de 1 à 4 atomes de carbone ou le groupe benzyle.
L'acide 2-hydroxy-5-(2',4'-difluorephényl)-benzoïque est une substance connue ; voir par exemple le brevet britannique n01 175 212 ; le brevet sud-africain n 67 010 21 ; le brevet français n 1 522 570 ; le brevet allemand n 1 618 663 et la publication allemande n 2 532 559 ; les brevets E.A. n 3.674.870 et n 3.681.445.
Ses propriétés biologiques sont rapportées par J. Hannah et Coll., Brit. Jour. Clin. Pharmacol., i, 75-135, 1977, et PQW. Majeurs et coll., Brit. Jour. Clin. PharmacolO, 4, 155-185, 1977, ainsi que par d'autres auteurs.
On peut préparer les composés selon l'invention selon diverses méthodes qui dépendent essentiellement des produits finals que l'on désire obtenir.
Ainsi, par exemple, une méthode générale pour la-synthèse des composés de formule(I)ci-dessus comprend la réaction de l'acide 2-hydroxy-5 (2',4'-difluorophényl)-benzoïque de formule avec un halocarbonate organique de formule dans laquelle Y est un atome dshaigène et X est tel que défini ci-dessus, pour obtenir ainsi un composé de formule dans laquelle X est tel que défini ci-dessus, que l'on fait ensuite réagir avec le 2-méthoxy-phénol de formule(VI)pour obtenir des composés de formule(I) ci-dessus dans laquelle R est le groupe
Xpossèdant la même signification que précédemment.
On peut illustrer la suite des réactions par le schéma suivant
cH o F- )-X (VI )- (VII)= composés de formule I dans laquelle R
Lorsque X représente le groupe 2,2,2-trichloroéthyle ou 2,2,2-tribrono- éthyle, le composé de formule(VII)ci-dessus peut subir une hydrogénolyse sélective, ce qui permet le remplacement du groupe par un atome d'hydrogène ; on obtient ainsi le composé de formule(I)dans laquelle R est l'hydrogène.
En pratique, on fait réagir une proportion molaire du composé de formule(III)avec environ 2 à 4 équivalents molaires d'un composé de formule tV),de préférence un composé dans lequel Y est le chlore, à une température comprise entre environ - 100 C et environ la température ambiante, pendant une période de temps variant d'environ 10 à environ 40 minutes, de préférence 15-30 minutes.On effectue la réaction dans un solvant organique anhydre, de préférence choisi parmi une cétone aliphatique inférieure telle que par exemple l'acétone, la méthylèthylcétone, la diéthyl-cétone et les analogues et en présence d'une base contenant unazote organique tertiaire telle que, par exemple, la triméthylamine, la triéthylamine, la pyridine, les picolines et les analogues afin de capter l'acidité qui se forme au cours de la réaction. On obtient un composé de formule(V) que l'on peut, si on le désire, isoler et caractériser, mais que lton peut également utiliser tel quel pour l'étape suivante.En conséquence, on met ce composé en contact avec un léger excès molaire [calculé par rapport au produit de départ de formule(III)]de 2-méthoxy-phénol de formule(VI), à une température comprise entre environ - 100 C et environ la température ambiante, pour une période d'environ 3 à environ 8 heures, et on obtient ainsi un composé de formule(VII)que l'on isole et que l'on caractérise au moyen de techniques bien connues de l'homme de l'art.
L'invention qui a été exposée ci-dessus dans sa forme générale, sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des dessins annexés qui en présentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation préférentiel ; sur ces dessins qui font partie inté- grante de la description la figure 1 est une vue schématique d'ensemble d'une machine conforme à l'invention, la figure 2 est une vue en perspective d'un ensemble support d'outil équipant ladite machine, la figure 3 est une coupe par un plan ver tical A > de cet ensemble, la figure 4 est une vue partielle de dessus selon a flèche V d'un élément de cet ensemble, la figure 5 est une coupe partielle de cet élément, selon une ligne brisée BB, la figure 6 est un schéma illustrant le fonctionnement de 1 'ensen.ble-support d'outil.
La machine porte-outil représentée à titre d'exemple aux figures est destinée à travailler le long d'une voie ferrée. Elle est représentée aux figures équipée d'un broyeur à marteaux rotatifs 1 mais peut etre pourvue de tout autre outil connu en soi.
Cette machine comprend un châssis 2 formé par un wagon motorisé, monté sur des moyens de roulement 3 aptes à permettre son déplacement le long de rails 4 de la voie ferrée.
Sur le wagon 2 est disposeéune plateforme tournante 5 qui peut tourner par rapport au wagon autour d'un axe R perpendiculaire au wagon.
La plateforme 5 est portée par une couronne rotative dotée de dents, engrenant avec un pignon entrainé par un moteur hydraulique. Ces moyens peuvent en particulier être du type de ceux décrits dans la demande de brevet déposée par le demandeur en même temps que la présente demande.
En outre, un bras supérieur 10 est articulé sur l'extrémité haute du bras 8 et peut être mu par un vérin hydraulique 11 attelé sur le bras inférieur 8 et sur le bras 10 comme le montre la figure 1.
Le bras supérieur 10 est un bras télescopique et comprend un élément 10a par lequel le bras est articulé sur le bras inférieur 8 et un élément 10b mobile en;-translation et guidé à l'intérieur du premier. Un vérin hydraulique 12 permet de mouvoir l'élément 10b par rapport à l'élément 10a.
L'élément 10b du bras supérieur porte à son extrémité un ensemble 13 support d'outil qui sera décrit en détail plus loin ; l'outil de travail, en l'exemple le broyeur 1, est assujetti à cet ensemble 13.
La machine est dotée de circuits hydrauliques reliés à la pompe du groupe 7 et agencés pour fournir, par des circuits indépendants, lénergie hydraulique nécessaire au moteur hydraulique de la plateforme 5, aux vérins 9, 11 et 12 et aux trois vérins de l'ensemble-support d'outil 13 qui seront décrits plus loin ; en outre, la machine est dotée d'un autre circuit hydraulique indépendant apte à prélever une puissance hydraulique de l'ordre de 130 à 150 CV sur la pompe du groupe 7 en vue de la transmettre à l'outil 1. Ce circuit peut comprendre quatre conduits (2 conduits de puissance et 2 conduits de gavage) s'étendant le long du bras 8 et du bras 10 (avec des boucles flexibles appropriées) jusqu'à une prise hydraulique disposée au niveau de l'ensemble-support d'outil 13.
(Ces circuits n'ont pas été représentés pour ne pas surcharger les figures).
L'ensemble-support d'outil 13 comprend une première membrure 14 constituée essentiellement par une platine supérieure 14a, deux flasques 14b et 14c et une extension arrière 14d.
La membrure 14 est articulée, au niveau de sa platine 14a, sur l'élément 10b du bras supérieur 10 par des chapes munies de tourillons 15, de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe X sensiblement parallèle au bras 10.
En outre, un vérin hydraulique 16 attelé à ce bras 10 et à la membrure 14 de façon à ne pas être coplanaire avec l'axe X engendre, sur commande, le pivotement de ladite membrure. Ce vérin 16 est agencé de sorte qu'en position moyenne (Fig. 2), la membrure soit symétrique par rapport au plan vertical A contenant le bras supérieur 10 et le bras inférieur 8. Le vérin 16 est en outre adapté pour pouvoir engen drer une rotation d'amplitude de l'ordre de 45 de part et d'autre de sa position moyenne.
L'ensemble support-d'outil 13 comprend, par ailleurs, une deuxième membrure 17 constituée par une platine de forme allongée. Celle-ci est articulée sur les flasques 14b et 14c de la première membrure par des chapes munies de tou- rillons 18, de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe Y perpendiculaire à l'axe X. Comme le montre la figure 2, cet axe Y est sensiblement perpendiculaire au plan (A) du bras supérieur 10 et du bras inférieur 8 lorsque le vérin 16 et la membrure 14 qu'il actionne, sont en positioB moyenn .
Ils peuvent être utilisés comme agent nettoyant pour la peau ou pour la chevelure comme mouillant, émulsionnant, dispersant, solubiliaant, surgraissant, émollient, comme excipient doux et inerte ou comme lipides susceptibles de véhiculer des substances actives.
A titre d'exemple de compositions cosmétiques, on peut citer notamment des shampooings, des rinses, des lotions de mise-en plis, des produits pour brushing, des compositions de permanentes ou de colorations, des fonds de teints, des lotions démaquillantes pour les yeux, des laits démaquillants, des laits corporels, des bases de'maquillage, des compositions antisolaires, des cremes antitranspirantes ou déodorantes, etc...
Dans le cas où les composés selon l'invention sont utilisés dans la préparation de vésicules lipidiques, ils peuvent être ou non associés en vue de modifier la perméabilité de ces vésicules à des alcools ou des diols à longue chaîne, à des stérols comme le cholestérol ou du sitostérol et éventuellement bien que souvent cela ne soit pas nécessaire à des substances chargées positivement ou négativement, comme par exemple, le dicétyl phosphate de sodium ou le chlorure ou bromure de diémthyl diotadécyl ammonium.
Le fait que l'on puisse réaliser des vésicules lipidiques entièrement non ioniques représente-une grande originalité des composés de l'invention.
Les compositions cosmétiques ou pharmaceutiques contenant un ou plusieurs produits selon I'inirention peuvent contenir en outre d'autres constituants tels que des agents de surface non ioniques, anioniques cationiques ou amphotères bien connus de létat de la technique, des huiles animales, minérales ou végétales, des résines anioniques, cationiques non ioniques ou amphotèreshabituellement utilisées en cosmétique, des filtres solaires, des épaississants, des opacifiants 'des conservateurs, des parfums, des colorants, des solvants alcooliques inferieurs, des agents de mbdification du pH, des sels minéraux, des substances actives pouvant avoir une action au niveau du traitement, du soin ou de la protection de la peau ou des cheveux Les exemples suivants sont destinés à'illustrer l'invention, sans pour autant présenter un caractère limitatif.
EXEMPLES DE PREPARATION DES COMPOSES Préparation du composé de l'exemple 2A a) Préparation du composé représenté par la formule (exemple 2 du tableau 1) A 558g de dodécanol-l (3 moles) vendu sous le nom d'Alfol 12, on ajoute 17g de liqueur méthanolique de méthylate de sodium à 6 meq/g. Le méthanol est eliminé par chauffage à 120 C sous pression réduite. On ajoute ensuite en 1h30 à 150 C, sous atmosphère d'azote, 242g de dodécyl glycidyl éther mole) Après 4 heures de chauffage le taux de réaction, déterminé par dosage des groupements époxyde restants, est pratiquement quantitatif. La masse réactionnelle est lavée avec 3 fois 800 ml d'eau à 90 C. On ajoute 170 ml dispropanol pour faciliter la décantation. La phase organique est ensuite chauffée sous pression réduite.Après élimination du dodécanol en excès, le composé alcool à deux chaînes lipophiles est distillé par distillation moléculaire à 160 C sous une pression de 10- mm de mercure.
I1 se présente sous la forme d'une cire blanche de point de fusion 40-410C.
- -b) Préparation du mélange decomnosés répondant à la formule
R désigne C12H25- - R1 désigne C12H25-O-CH2n désigne une valeur statistique égale à 5.
A 107g de composé préparé précédemant (0,25mole) on ajoute 0,7g d'éthérate de BF3 puis, goutte à goutte, à 70 C en 2 heures, 115,5g d'épichlorhydrine(l,25 mole).
Le chauffage est maintenu encore pendant une heure après l'addition. Le dérivé polyhalogéné est ensuite lavé 3 fois avec 250ml d'eau bouillante, puis déshydraté.
Le produit obtenu est ensuite repris avec l90g de dipropylène glycol et 106g d'acétate de potassium (1,07mole) et chauffé à 185 C sous atmosphère d'azote pendant 6-heures. Après filtration du chlorure de potassium et distillation du solvant, le produit est saponifié en présence d'un excès de soude à 40% et lavé 3 fois avec 200ml d'eau bouillante en présence de butanol primaire pour faciliter la séparation de la phase organique. Après distillation des solvants sous pression réduite, on obtient un produit qui se présente sous la forme d'une huile brune soluble dans l'huile de vaseline (H.V.) et dispersible dans l'eau.
Le point de trouble mesuré à une concentration de matière active de 5% dans du butyl diglycol(RDG) à 25% dans l'eau est de 82 C.
Préparation du composé de l'exemple 5A
A 48,4g (0,1 mole) de composé intermédiaire 5 fondu, obtenu selon le procédé décrit dans le tableau 1, on ajoute 0,54 ml de SnCl4. On chauffe à 100 C, puis on ajoute goutte à goutte, 57,5g d'épichlorhydrine(O,6mole).
On maintint à 100 C pendant encore 1h30 après la fin de l'addition. La réaction est alors pratiquement complète.
geant le bord d'attaque dentelé 12 est elle-même dentelée.
De plus la largeur de l'aile 16 décroît vers l'extrémité de la lame portée par la branche de monture 2, en partant
d'une valeur égale à celle du segment 8 jusqu'à une va-
leur nulle au point de naissance du segment 11, tandis que la largeur de l'aile 17 est croissante à partir d'une valeur nulle coïncidant avec l'extrémité du segment 8,qui est opposée à la branche de monture 1, jusqu'à une valeur
égale à celle du segment 11.
Comme le montre plus clairement la figure 2, cha-
que extrémité de la lame de scie 4 est engagée dans une fente 21 qui est formée dans un tourillon 22 monté à contact glissant dans un alésage 23 de la branche de monture 1 ou 2 et s'étend,à l'extérieur de la branche, dans un prolongement cylindrique 24 du tourillon 22 ayant un plus grand diamètre que ce dernier, de manière à définir un épaulement 26 au contact de la face correspondante de la branche de monture L'extrémité de la lame est fixée au moyen d'une vis 27 traversant la partie cylindrique 24
et un trou 28 prévu dans l'extrémité de la lame La par-
tie cylindrique 24 se termine, du côté opposé à la bran-
che, sous la forme d'une poignée de manoeuvre 29.
Les figures 4 à 7 illustrent le mode opératoire qui peut être adopté pour l'exécution d'une entaille à mi-bois dans une pièce de bois B.
Comme le montre la figure 4, deux incisions paral-
lèles 31, 32, perpendiculaires au bord libre 33, sont exécutées initialement à partir du bord 33, au moyen soit d'une scie traditionnelle dont la lame forme un plan unique, soit du segment 1 i à bord d'attaque dentelé de la lame 4, qui a été au préalable mise, par rotation des
deux poignées 29, dans le plan de la monture A Ces in-
cisions sont évidemment exécutées jusqu'à une profondeur
correspondant à celle de l'entaille à obtenir.
Seul le fluide localisé dans les organes dégradateurs assurera la conversion mécano-thermique.
Des séparateurs (183 à piston, à membrane ou autre interdiront aux fluides de se mélanger.
Le dispositif prévoit des transmissions pouvant aller jusqu'à 200m de canalisation, sinon plus et pour des puissances transmises de 10 à 20 kw, des diamètres de canalisation seraient de l'ordre de 3 à 10 mm.
La figure t43 nous propose une vue schématique en coupe d'un des trois dégradateurs qui, ensemble, constituent le récepteur. Le principe en es simple, le fluide d'arrivée en provenance de la canalisation (2) est laminé au travers de trous d'ajutage et l'énergie mécanique qu'il perd se transforme en chaleur, diffusée ensuite par le corps du dégradateur.
Le dégradateur sera donc principalement composé d'un corps principal t19) surmonté d'ailettes de dissipation (20). A l'intérieur du corps prin cipal sont disposées des pastilles de laminage (22), leur nombre pouvant varie en fonction de la puissance à recueillir et de l'étagement de la détente.
Retenu par un épaulement (21) en tête du dégradateur, des bagues de sépara tion [23) d'épaisseur variable permettront une disposition adéquate des pastilles de laminage. L'ensemble sera fixé par un élément de serrage (26), vissé par exemple au niveau du corps principal. Les liaisons des canalisations d'entrée t243 et de sortie (25) au dégradateur sont classiques et ne méritent pas de commentaires particuliers. Ce descriptif sommaire du dégradateur est donné à titre indicatif, il constitue toutefois l'une des caractéristiques techniques principales de l'invention.
La figure t5) nous propose une pastille de laminage d'orifice central t27) et de forme bi-conique.
La figure (6) nous présente de forme schématique un système dégradateur, échangeur, accumulateur dans lequel le dégradateur joue le même rôle qu'une résistance électrique plongée dans un accumulateur. L'eau chaude peut servir au chauffage central et aux sanitaires ou autres.
La figure (7) montre de façon schématique un mode de réalisation particulier dans lequel des dégradateurs (4) sont disposés en ligne ainsi que l'adjonction d'un moteur de démarrage t333 Par exemple, dans le cas d'un entraînement de la pompe volumétrique par une éolienne, il arrive que cette dernière réclame pour une mise en service, un couple de démarrage.
Le principe meme de l'invention permet d'assurer ce couple à l'éolienne, par l'intermédiaire de la pompe volumétrique, grâce à un moteur de démarrage, en tout point identique au générateur décrit ci-dessus, branché en dérivation sur le récepteur le dispositif permet la transmissibilité reversible d'un couple mécanique entre l'arbre du générateur et celui du moteur. Ceci sera bien sûr assurer à condition que les vannes t363 et (35) soient judicieusement positionnées.