INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
i La présente invention concerne de façon générale un appareil de
traitement d'une matière en feuille et plus précisément un-procédé et un appareil de déplacement précis ou de mise en position d'une matière en feuille sur la surface de support d'une
table de travail.
On connaît déjà des systèmes comprenant des instruments à commande automatique, ayant des chariots
de support d'instrument qui se déplacent dans deux direc-
tions de coordonnées au-dessus d'une surface de travail d'une table. Par exemple,un tel système comporte un ensemble ayant un premier chariot supporté afin qu'il se déplace par rapport à la table suivant une première
direction, parallèlement à l'axe longitudinal à la sur-
face de travail, et un second chariot monté sur le pre-
mier et se déplaçant par rapport au premier suivant une autre direction. Le mouvement composite des deux chariots permet le déplacement en translation d'un instrument monté sur le second chariot en un point quelconque au-dessus d'une région de la surface de
La Fig.2 représente le récepteur destiné à capter le signal émis par le susdit émetteur. Ce récepteur doit être placé dans un endroit aussi discret que possible, mais toutefois accessible, car c'est-lui qué-l'utilisateur devra mettre en état de veille.au moment de son départ. Ainsi, avant de sortir, il ferme l'interrupteur 4 -qui peut être à clé, puis sort et ferme la dernière issue qu'il vient de franchir; le circuit D est un temporisateur connu en soi qui a pour rôle de retarder la mise sous tension du circuit récepteur E après fermeture de l'interrupteur 4, ceci pour permettre à l'utilisateur de sortir sans déclencher l'émetteur de dernière issue. Le récepteur E,~connu en soi, est accordé sur la fréquence du ou des émetteurs miniatures logés dans le chambranle des portes ou des fenêtres protégées. Dès que la temporisation du circuit D s'est écoulée, le récepteur E devient actif. S'il capte sur sa fréquence de réception un parasite, ce parasite est arrêté par le circuit F de décodages connu en soi Mais si c'e8t le signal provenant d'un émetteur installés dans le local qui est reçu, codage de ce dernier correspondant au signalcodé.qui peut traverser le décodeur F, un signal apparait à l'entrée du circuit de temporisation G.Le circuit de temporisation G a pour rOle de retarder la commande de l'alarme sonore, ce9 pour permettre à l'utilisateur de rentrer chez lui et avoir le temps dlinterrompre le fonctionnement du récepteur avant que se déclenche l'alarme sonore.
La Fig. 3 représenté le dispositif d'alarme sonore proprement dit. Il peut entre constitué par une sirène électrique ou un avertisseur électrique quelconque comX mandé par le signal de sortie du circuit temporisateur Gt Son bottier, installé dans un endroit inaccessible du local doit posséder sa propre alimentation pour assurer son fonctionnement même Si le câble 9 était sectionné par un intrus La Bigue3 représente une réalisation du dispositif selon l'invention.Selon celle ci, le dispositif d'alarme est constitué par une corne pneumatique 12 reliée par l'électrovanne bistable i1 à un réservoir de gaz sous pression 13. T9élecS trovanne reçevant le signal issu du circuit temporisateur G, établit la commu- nication entre le réservoir 13 et la corne 12. Si la liaison électrique entre l'électrovanne est interrompue, la vanne bistable demeure en position ouverte et la corne fonctionne jusqu'à épuisement du gaz contenu dans le réservoir 13.
Si par contre la liaison électrique n'est pas interrompue, le circuit temporisateur G peut être programmé pour envoyer cycliquement des impulsions qui interrompent l'alarme suivant une récurrence voulue.
L'avantage de ce dispositif d'alerte pneumatique est de ne pas nécessiter une sourçe en énergie électrique de grande puissance comme c'est le cas actuellement. En effet c'est la pile 7 du récepteur qui assure le fonctionnement complet du dispositif. La consommation du récepteur et de ses circuits associés peut être de l'ordre de 5 mA sous 9 V, ce qui avec une pile zinc-air de 90 Àh 8,7 V en porte l'autonomie à environ 2 années de fonctionnement continu, la consommation effectuée par l'électrovanne il n'étant qu'occasionnelle.
Le dispositif, objet de l'invention, 9eut Stre utilisé dans tous les cas où l'on recherche une protection par dissuasion d'un local. Sa facilité de mise en oeuvre, son autonomie, son faible codt de fabrication le rendent apte à couvrir dans ce domaine les besoins d'utilisateurs professionnels comme le grand public. Ce dispositif élimine totalement le risque des alarmes intempestives, ce qui dans l'état de la technique actuelle est fondamendal, dans la mesure où les alarmes dissuasives qui se déclenchent à tort et travers rendent cette arme de moins en moins efficace.
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui prècède, l'invention ne se limite nullement au mode de réalisation ayant été plus spécialement indiqué; elle embrasse, au contraire, toutes les variantes.
La présente invention concerne le rivetage et en particulier une machine automatique destinée à la fixation par rivets, des segments rapportés de scies circulaires ou rectilignes.
Il est bien connu que les scies circulaires sont établies avec un disque dont la périphérie reçoit en juxtaposition et en Encas- triment une pluralité de segments circulaires jointifs, suivant leur périphérie et assemblés par rivetage.
Cette opération de rivetage nécessite l'engagement manuel de chaque rivet, au-travers du trou correspondant formé dans l'épais- seur du segment et du disque. L'opération de rivetage steffectu ant ensuite mécaniquement par une bouterolle agissant en écrasement sur son extrémité débordante, en regard d'un tas d'appui.
L'on conçoit que cette opération wéceasatané la prise manuelle de chaque rivet, sa présentation suivant son extrémité démunie de tête, et ensuite son engagement dans le trou, provoque ainsi un travail fastidieux et peu rapide qui augmente notablement le prix de revient du produit.
Selon la présente invention, on a voulu obvier à cet inconvénient, en réalisant une machine automatique autorisant loachemine- ment unitaire des rivets en regard d'un piston élévateur qui com-mande son engagement ascendant dans le trou prépositionné de la scie circulaire et du segment, et ensuite l'opération de rivetage en combinaison avec un dispositif d'appui et de frappe sur la pé riphérie du segment devant être rivé de manière à le faire plaquer rigoureusement sur la périphérie du disque.
Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le li miter, dans les dessins annexés La figure I est à petite échelle une machine automatique destinée a river les segments rapportés des scies circulaires, -selon l'invention.
La figure 2 est une vue partielle en perspective du dispositif de distribution unitaire des rivets.
Les figures 3, 4, 5, 6 et 7 sont des vues de facepurement schématiques illustrant les phases de fonctionnement du disposi- tif de distribution unitaire des rivets dans la tête de rivetage.
La figure 8 est à petite échelle, une vue en coupe long.itudi- nale de la tête de rivetage ouverte, dans la position de distribution et d'engagement du rivet.
La figure 9 est une vue en.plan et en coupe suivant ltaxe 9-9 de la figure 8.
EXEMPLE XVI PREPARATION D'UNE COMPOSITION DETERGENTE On mélange un total de 100 g d'une poudre détergente (une poudre détergente non-ionique contenant une enzyme protéolytique préparée conformément à l'Exemple I du Brevet canadien nO 985 190 accordé le 9 Mars 1976) avec 0,15 g de trans, trans-A-damascone préparée conformément à l'Exemple X, jusqu'à ce que l'on ait obtenu une composition pratiquement homogène.
Cette composition présente un excellent arme de rose, de baie, de pomme, de verdure et un arome floral sucré.
EXEMPLE XVII DETERGENTS LIÇ2IDES PARFUMES On prépare des détergents liquides concentrés ayant des armes riches, agréables de rose, de baie, de pomme, de verdure et floraux sucrés, qui contiennent respectivement 0,10 %, 0,15 % et 0,20 % de trans, trans-A-damascone préparée conformément à l'Exemple X. Ces détergents sont préparés en ajoutant et en mélangeant de façon homogène la quantité appropriée de trans, trans-A-damascone préparée conformément à l'Exemple X, dans le détergent liquide. Les détergents liquides sont tous produits en utilisant les détergents anioniques contenant un mélange 50:50 de sarcosinate de lauroylsodiumet du taruide de N-méthyl lauroyl potassium.Les détergents possèdent tous un parfum agréable de rose, de baie, de pomme, de verdure, floral sucré, dont l'intensité augmente avec la concentration de la trans, trans-A-damascone préparée conformément à l'Exemple X de la pré sente invention.
I1 résulte de la description qui précède gue, quels que soient les modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application adoptés, l'on obtient une trans, trans--damascone, ainsi que les mélanges contenant des proportions importantes de ce composé et de ces mélanges, des procédés de préparation de ceux-ci et leurs usages organoleptiques, gui présentent par rapport aux substances à propriétés organoleptiques visant au meme but anterieurement connues, des avantages importants dont certains ont été mentionnes dans ce qui précède et dont d'autres avantages ressortiront de l'utilisation desdites substances.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire, toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la ma tière, sans s'ecarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention.
L'information génétique est codée sur l'acide désoxyribonucléique a deux chaînes ("AND" ou "gènes") selon l'ordre dans lequel la chaîne de codage de l'ADN présente les bases caractéristiques de ses motifs nuclétidiques. L' "expression" de l'information codée pcur former des polypeptides implique un processus en deux parties. Selon les instructions de certaines régions de commande ("régulons") dans le gène, l'ARN-poly- mérase peut être amenée à se déplacer le long de la chaîne de codage, en formant 1'ARN (acide ribonucléique) messager dans un processus appelé "transcription". Dans une étape ultérieure de "traduction", les ribosomes des cellules, en conjonction avec 1'ARN transfert, transforment le "message" de 1'ARN m en polypeptides.Sont inclus dans l'information que 1'ARN m transcrit de l'ADN, les signaux de départ et d'arrêt de la traduction ribosomique, ainsi que l'identité et l'ordre des amino-acides qui constituent le polypeptide. La chaîne de codage de l'ADN comprend de longues séquences de triplets nuclétidiques appelées "codons" parce que les bases caractéristiques des nucléotides dans chaque triplet ou codon codent des données spécifiques d'information.
Par exemple, 3 nucléotides lus comme ATG (adénine-thymine-guanine) donnent un signal de l'ARN m interprété comme "traduction début" alors que les codons de fin TAG, TAA et TGA sont interprétés "traduction arrêt ou stop". Entre -les codons de départ et d'arrêt se trouve le gène dit de structure dont les codons définissent-la séquence d'amino-acides finalement traduite. Cette définition se fait selon le "code génétique" bien connu (par exemple J.D. Watson, Molecular Biology of the Gene W.A. Benjamin Inc., N.Y., 3rd ed.
1976) qui décrit les codons pour les différents amino-acides.
Le code génétique est dégénéré au sens que différents codons peuvent donner le même amino-acide, mais précis en ce que pour chaque amino-acide existent un ou plusieurs codons pour lui seul et pour aucun autre. Par exemple, tous les codons TTT, TTC, TTA et TTG, quand ils sont lus tels quels, codent la sérine et aucun autre amino-acide. Pendant la transcription1 la phase de lecture ou le schéma de lecture approprié doit être maintenu. Considérons par exemple ce qui se produit quand 1'ARN-polymérase transcripteur lit des bases différentes comme début d'un codon (souligné) dans la séquence . . CCTCGTTGTAAG..: GCT GGT TGT AAG . .
Ala-Gly-Cys-Lys . . Go CTG GTT CTA AC. .
Leu-Val-Leu . . . . GC TGG TTG TAA A . . . Trp-Leu-(STOP).
Le polypeptide finalement produit dépend donc essentiellement de la relation spatiale du gène de structure par rapport au régulon.
On aura une meilleure compréhension du processus de l'expression génétique une fois que certaines composantes du gène auront été définies : Operon -- un gène comprenant un ou des gènes de structure pour l'expression des polypeptides, et la région de commande ("régulon") qui régule cette expressicn.
Promoteur -- un gène dans le régulon, auquel l'ARN-polymérase doit se lier pour le démarrage de la transcription.
Opérateur -- un gène auquel peut se lier une protéine répressive, en empêchant ainsi l'ARN-polymerase de se lier au promoteur adjacent.
Inducteur -- une substance qui désactive la protéine répressive, en libérant l'opérateur et en permettant à polymérase de se lier au promoteur et de commencer la transcription.
Sur la plaque circulaire 20 est montée de façon fixe une partie 28, (dans le cas considéré, la partie comportant des matrices) d'une poinçonneuse, cette partie 28 comportant une série de matrices 28a. Une plaque supérieure 29 est montée au-dessus de la plaque de base 19 à l'aide de tous moyens de support appropriés, par exemple des colonnes (non représentées) et cette plaque supérieure porte la partie 30 de la poinçonneuse assurant le poinçonnage proprement dit, cette partie 30 comportant une série de poinçons 30a disposés respectivement en regard de chacune des matrices 28a de la partie 28.
On peut faire agir cette poinçonneuse en la disposant tout entière sous une presse. Suivant une variante, un dispositif peut être placé au-dessus de la plaque supérieure 29 pour entraîner les divers poinçons 30a.
Les deux parties de la poinçonneuse, à savoir la partie comportant les poinçons et la partie comportant les matrices, sont conçues et disposées de manière telle que, chaque fois qu'on les met en mouvement, elles confectionnent une rangée d'ouvertures situées sur une développante de cercle, comme représenté sur la figure 2.
Les opérations successives de mise en action de la poinçonneuse, séparées par des rotations par échelons de l'anneau 21, assurent la formation de rangées successives d'ouvertures dans l'ébauche. En raison du fait que les trous risquent d'être très rapprochés les uns des autres le long de chaque développante de cercle, il peut être bon de disposer de deux poinçonneuses, l'une pour percer les trous de deux en deux et l'autre pour percer les trous intermédiaires, de manière à laisser une place suffisante et à donner une force suffisante aux matrices et aux poinçons.
Sur la figure 2 on a représenté, à titre d'exemple, huit développantes de cercle. Cela nécessite huit échelons de rotation pour la confection de l'ensemble des ouvertures d'une plaque. Si l'on fait appel à deux ou plusieurs poinçonneuses, le nombre des rotations par échelons peut être diminué en conséquence.
Des poinçonneuses complémentaires 31 et 32 sont prévues, dans cette forme de réalisation, pour la formation des pattes ou des alvéoles représentés sur les figures 3 et4. Etant donne que, ainsi qu'on peut le voir d" après la figure 2, certaines des pattes ou certains alvéoles se trouvent sur des lignes radiales partant du centre de la plaque et se répétant par rotation, on peut utiliser une poinçonneuse ayant une forme rectangulaire et non pas la forme en développante de cercle des poinçonneuses 28 et 30. Ces dernières poinçonneuses peuvent avoir n'importe quelle forme compatible avec la fabrication d'ouvertures disposées conformément au procédé de l'invention.
Lorsque l'on veut traiter des plaques de dimensions diverses, les poinçonneuses qui ne conviennent pas peuvent être retirées ou rendues inactives, comme par exemple lorsque l'on veut confectionner une plaque comportant des zones annulaires distinctes munies d'ouvertures. On peut installer ensemble les matrices 28 et 31, 32; on peut également installer d' abord par-exemple les matrices 28 et 30 et effectuer une première opération de percement de trous, puis retirer cette poinçonneuse et la remplacer par la poinçonneuse 31, 32, pour achever la formation des trous dans la plaque.
Lorsque l'on veut former les pattes ou les alvéoles par emboutissage, ou même pour percer les ouvertures, il peut être nécessaire d'ajouter un mécanisme approprié, par exemple des cames, dans le mécanisme 26 de rotation par échelons, afin de soulever l'ensemble constitué par la pièce 21 en forme d'anneau et la plaaue de silnnnrt 97, pour que les pattes, les alvéoles ou les ouvertures évitent les matrices pendant la rotation.
Dans le cas particulier de la plaque correspondant aux figures, chaque rangée de trous est située sur une développante de cercle, mais il est bien entendu que l'invention couvre d'autres formes de courbes, par exemple des spirales.
Il est bien entendu que les poinçonneuses peuvent être disposées de toute manière appropriée, de manière que l'exé- cution du nombre voulu d'échelons et d'opérations de Dercace assure la formation complète du motif #'ou"ertures dosirt.
PROCEDE ET DISPOSITIF DE COMMANDE DU MOUVEMENT D'UN ORGANE MENE A PARTIR D'UN ORGANE MENANT, MONTE A ROTATION L'invention concerne un procédé et un dispositif de commande du mouvement d'un organe mené à partir d'un organe menant monts à rotation.
L'invention s'applique plus spécialement mais non exclusivement à une direction d'm véhicule. Dans ce cas, l'organe menant est la colonne de direction du véhicule, susceptible de pivoter autour de son axe de rotation, sur une certaine amplitude, de part et d'autre d'une position repère. L'organe mené est alors par exemple un axe associé à une barre de timonerie notamment le levier d'attaque de fusée. de roue.
On connaît déjà de nombreux dispositifs de direction destinés à des véhicules et plus généralement des procédés et dispositifs de commande du mouvement d'un organe mené à partir d'un organe menant pouvant pivoter autour de son axe de rotation.
Dans une première forme d'éxécution possible de ces dispositifs connus tels que systèmes à crémaillère et pignon ou vis et écrou, le déplacement de l'organe mené est proportionnel au déplacement de l'organe menant, aucune démultiplication n'intervenant entre l'organe menant et l'organe mené.
Dans une seconde forme d'éxécution possible de ces dispositifs tels que systèmes à levier et biellette, le déplacement de l'organe mené n'est pas proportionnel au déplacement de l'organe menant mais est une fonction décroissante de celui-ci.
Dans ce cas, le coefficient de démultiplication augmente de façon continue au fur et à mesure que l'organe menant est déplacé à pivotement à partir de sa position repère L'utilisation de ces dispositifs connus à comme effet que toute chose égale par ailleurs et pour une même rotation de l'organe menant le déplacement de l'organe mené est plus important au début de la course de pivotement de l'organe menant -au voisinage de la position repère - qu'en fin de course -lorsque l'organe menant est à son amplitude maximale-. Dans ce cas, la démultiplication maximale est atteinte lorsque l'organe menant est à son amplitude maximale.
Dans un autoclave en acier inox de 1 litre équipé pour travailler sous pression, on introduit : - 393 g d'adipate dthexamethylene diamine sec - 200 g d'eau distillée - 169,5 g de solution à 50 % dans le perchloréthylène du sel préparé comme indiqué ci-dessus.
- 0,18 g d'acide acétique et environ 1 ml d'un antimou:sseà 0,6 Z dans le perchlorethyIène.
Après plusieurs purges à l'azote sous pression, on met en route l'agitation et on distille le perchloréthylène sous pression atmosphérique en portant la température de la masse réactionnelle à 1750C. On stoppe alors la distillation et on chauffe à 235 0C. La pression autogène de vapeur d'eau atteint 18 bars. On distille alors toujours sous cette pression, la vapeur d'eau en portant la température à 2600C On décomprime ensuite en 90 minutes en portant la température à 2750C. La réaction est parachevée par une cuisson de 15 mn sous courant d'azote à 2750C.
La composition ainsi obtenue est extrudée sous pression d'azote dans 11 eau et granulée.
La composition obtenu a les propriétés suivantes : Tf 2580C T R 2150C A = 430C c Tg a = 81 EXEMPLE 19 On exemplifie la dernière variante prévue du procédé selon l'invention en polycondensant du caprolactame contenant en solution du polyamide obtenu selon l'exemple 1, en présence d'acide amino caproique.
On opère dans un réacteur en verre de 100 cm3 agite, équipé pour travailler sous vide, chauffé par un bain d'alliage thermorégulé.
On charge dans le réacteur à température ambiante 20 g de caprolactame 5 g de polyamide selon l'exemple 1 (# in#h = 0,864)) et 3 g d'acide amino-1,6 hexanoïque. Aprés plusieurs purges à l'azote on immerge le réacteur dans le bain chauffant régulé à 1400C. On agite et on fait monter la température. Vers 1800C la masse devient homogène par dissolution du polyamide dans le caprolactame et les oligomères de ce dernier. On continue à élever régulièrement la température. A 2100C environ on remarque que la masse réactionnelle devient hétérogène. La température atteint 2700C après 2 heures de réaction. La masse est alors hétéro- gène, louche et sa viscosité s'élève rapidement. On maintient 15 mn à 2700C puis on établit en 30 mn environ un vide de 1 mm de mercure pour éliminer le c:aYrolactame libre qui n'a pas réagi@@ On maintient 20 mn sous vide à 2700 C. Le polymère obtenu en fin de réaction est louche et possède les caracté- Tf 2200C ris tiques suivantes : T R 1810C Q = 390C c Tg a = 44,4 Ce résultat montre que l'on a bien dispersion du polyamide préparé selon l'exemple 1 dans le polycaprolactame sans qu'il y ait d'in- teraction chimique significative entre les polyamides engagés.
ARTICULATION A ROTULE PERFECTIONNEE.
La présente invention a trait à une articulation à rotule présentant une bonne étanchéité vis-à-vis de 11extérieur et susceptible de transmettre, par exemple, les mouvements dans une timonerie d essuie-glace On sait que pour transmettre les mouvements entre plusieurs éléments d une channe cinématique, on utilise soit des articulations cyllndriques, soit des articulations à rotule lorsque lSon désire donner aux pièces art-iculées un degré de liberté supplémentaire. On connait. .. .
...................... n une articulation à rotule dans la- quelle l'élément mâle de 1 t articulation est disposé à lVinté rieur d'un logement sphérique, une partie dudit logement étant délimitée par des lamelles élastiques, l'introduction de l'élément mâle dans le logement sphérique femelle s'effectuant à force en jouant sur la déformation élastique des lamelles pré- citées.Pour empêher l'élément male de ressortir du logement sphêrique,............................une bague de verrouillage maintient en position les lamelles élastiques du logement sphérique après que l'élément male ait été mis en place ;; le maintien de cette bague de verrouillage s'effectue par une plaque de fermeture qui, ou bien est solidaire de la bague de ver rouillage, ou bien vient s appuyer sur elle et est fixée par boulonnage sur la partie femelle de l'articulation. L'inconvé- nient de ce type de réalisation est que l'intérieur de l'partie culation ne présente aucune étanchéité vis-à-vis de l'extérieur lorsque la bague de verrouillage constitue une seule pièce avec la plaque de fermeture, il n'est pas possible, de façon simple, de prévoir un joint ; lorsque la bague de verrouillage et la plaque de fermeture constituent des pièces distinctes, la mise en place d'un joint présenterait l'inconvénient de multiplier les pièces distinctes nécessaires à la réalisation de lVarticu- lation à rotule. Par ailleurs, la fixation de la plaque de fer- meture par boulonnage est peu pratique lorsque les arçlwulations à rotule sont de faible dimension comme c'est le cas pour les articulations nécessaires pour les timoneries d ' essuie-glace.