INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque la vitesse de la machine augmente, le flanc avant du signal CE se produit plus tôt ce qui augmente ainsi la fréquence du cycle de donnée. Lorsque la vitesse de la machine diminue le flanc avant du signal CE se produit plus tard ce qui réduit la fréquence du cycle des données. Jusqu'à l'arrivée du flanc avant de l'impulsion CE, le convertisseur analogique/numérique reste interdit, l'impulsion de début de conversion SC ne peut être généré et aucun échantillon supplémentaire ne peut être transformé et transmis au microcalculateur. De cette façon, la vitesse d'échantillonnage efficace c'est-à-dire la vitesse à laquelle les échantillons du photodétecteur sont fournis au microcalculateur change ainsi en fonction de la vitesse de la machine.
CALCUL DE LA PENTE La figure 9 montré un schéma-bloc fonctionnel des opérations exécutées par le microcalculateur 22. Les échantillons numériques sont transmis au cours des cycles de données successifs par le convertisseur analogique/numérique 30 au microcalculateur qui les enregistre provisoirement dans la mémoire 32. De façon préférentielle, la mémoire 32 enregistre quatre échantillons successifs transmis par le convertisseur analogique/numérique. Les échantillons sont désignés par les références S1-54 à la figure 9. Chaque échantillon est un mot à 8 bits transmis par le bus de données reliant le convertisseur analogique/numorique et le microcalculateur.Lorsqu'un nouvel échantillon est enre gistré dans la mémoire 32, l'échantillon le plus ancien S1 qui est enregistré, est transféré hors de la mémoire à une unité logique de différence 34. Chaque échantillon est alors enregistré dans une mémoire de quatre cycles de données servant à calculer la pente pour deux cycles de données, puis est éliminé. I1 est à remarquer que le schéma d'enregistrement et de récupération dont le principe est représenté à la figure 7 correspond au schéma bien connu d'un circuit "premièr entré - premier sorti " (encore appelé circuit FIFO). De façon préférentielle, le microcalculateur 22 est programmé pour enregistrer et récupérer les échantillons de conversion analogique/numérique selon le principe de fonctionnement FIFO en utilisant un pointeur de mémoire.Ainsi les échantillons ne sont pas réellement décalés à travers le circuit pour obtenir le schéma d'enregistrement et de récupération souhaité.
L'unité logique de différence 34 utilise des opérations logiques arithmétiques bien connues pour donner la différence entre l'échantillon le plus ancien S1 et l'échantillon le plus récent S4 enregistrés dans la mémoire 32 au cours de n'importe quel cycle de données. La différence ainsi calculée représente la pente du signal de sortie du photodétecteur ; ce signal est comparé par la logique de comparaison 36 à un niveau de seuil de pente sous la forme d'un nombre présélectionné enregistré dans une table de mémoire 38.
La table de mémoire 38 peut par exemple contenir 15 tels nombres représentatifs de 15 seuils différents de pente.
En particulier, lorsqu'il est utilisé comme élément de formation d'image en électrophotographie, il est exempt de toute influence d'un potentiel résiduel sur la formation de l'image, ses propriétés électriques sont stables, avec une sensibilité élevée et un rapport signal/ bruit élevé, ainsi qu'une excellente résistance à la fatigue par la lumière et d'excellentes caractéristiques en utilisation répétée, de sorte qu'il est possible d'obtenir des images de haute qualité, à haute concentration, claires en demi-teinte et de résolution élevée, due façon stable et répétée.
En outre, l'élément photoconducteur selon l'invention présente une forte photosensibilité dans la totalité du spectre de la lumière visible et ilestparticuliè- rement excellent dans l'adaptation à un laser à semiconducteur et rapide dans sa réponse à la lumière.
Exemple 1 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches sur un substrat cylindrique en aluminium, dans les conditions indiquées dans le tableau 1A, afin d'obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
L'élément de formation d'image ainsi obtenu est placé dans un appareil expérimental de charge et exposition, soumis à une charge d'effluves à n 5,0 kV pendant 0,3 seconde, suivie immédiatement d'une exposition a une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'irradiation ést effectuée à 2 lux.s a l'aide d'une mire d'essai du type transparent.
Immédiatement après, un révélateur chargé positi vement(contenant un "toner" et un support) est appliqué en cascade sur la surface de l'élément de formation d'image et on obtient sur celui-ci une bonne image développée. Lorsque l'image développée sur l'élément est transférée sur un papier de report tandis qu'une charge d'effluves est effectuée à A 5,0 kV, on obtient une image claire, à haute densité, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité des demi-teintes.
Exemple 2 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches de la même manière que cellesdécritoedans l'exemple 1, sauf que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau 2A pour donner un élément de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report, par les mêmes opérations et dans les mêmes conditions que celles indiquées dans l'exemple 1, sauf que la polarité de la charge d'effluves et la polarité de charge du révélateur sont opposées à celles indiquées dans l'exemple 1, respectivement, afin que l'on obtienne une qualité d'image très claire.
Exemple 3 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches de la même manière que celles décrites dans l'exemple 1, sauf que l'on modifie les conditions comme indiqué dans le tableau 3A pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report, en suivant les mêmes opérations et dans les mêmes conditions que celles indiquées dans l'exemple 1, pour obtenir une qualité d'image très claire.
Exemple 4 On procède à une formation d'image totalement de la même manière que celle décrite dans l'exemple 1, sauf que l'on modifie la teneur en atomes de germanium de la première couche en faisant varier le rapport des débits d'écoulement du GeH4/He gazeux et du SiH4/He gazeux, comme indiqué dans le tableau 4A, pour préparer des éléments de formation d'image pour électrophotographie, respectivement.
A l'aide des éléments de formation d'image ainsi obtenus, on forme des images sur les papiers de report par les mêmes opérations et dans les mêmes conditions que celles indiquées dans l'exemple 1, pour obtenir les résultats montrés sur le tableau 4A.
Exemple 5 On procède à une formation de couche totalement de la même manière que celle décrite dans l'exemple 1, sauf que l'épaisseur de la premiere couche est modifiée comme indiqué dans le tableau 5A, pour préparer des élé- ments de formation d'image pour électrophotographie, respectivement.
A l'aide des éléments de formation d'image ainsi obtenus, on forme des images sur des papiers de report par les mêmes opérations et dans les mêmes conditions que celles indiquées dans l'exemple 1, pour obtenir les résultats indiqués dans le tableau 5A.
Exemple 6 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches sur un substrat cylindrique en aluminium, dans les conditions indiquées dans le tableau 6A, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
L'élément de formation d'image ainsi obtenu est placé dans un appareil expérimental de charge et exposition, soumis à une charge-d'effluves à O 5,0 kv pendant 0,3 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'exposition est effectuée à 2 lux.s à l'aide d'une mire d'essai du type transparent.
Immédiatement après, un révélateur chargé positivement (contenant un "toner" et un support) est appliqué en cascade sur l'élément de formation d'image sur lequel on obtient une bonne image révélée. Lorsque l'image révé lée sur l'élément est transférée sur du papier à report à l'aide d'une charge d'effluves à0- 5,0 kv, on obtient une image claire, de haute densité, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité des demiteintes.
VI - LE CONE.
Nous avons vu au & III comment était construite sa base, avec les couleurs primaires et secondaires, et le blanc au centre (figure L). Gette rosace se retrouve, sur - la figure 11, première coupe, verticale médiane avec l'indication des niveaux de saturation, de part et d'autre du blanc 0.0.0.
. Sous le blanc, en verticale figurent les gris dans l'ordre croissant, jusqu'au noir 9.9.9.
. Les plans horizontaux, sont ceux des rosaces des cou leurs tertiaires décalées les unes par rapport aux autres.
Tous les chiffres, autres que ceux des gris, indiquent un niveau de saturation, que ce soit en horizontale, verticale ou oblique. L'axe blanc-noir indique les valeurs plan par plan. A droite du cône est indiqué le nombre des couleurs, plan par plan : on arrive au total de 1.000 couleurs.
- la figure 12, est dérivée de la figure il dont on a cependant conservé l'axe blanc-noir sans changement. On l'obtient en abaissant de 450 les plans horizontaux de la figure 11, ctest-à-dire que les parallèles des saturations, au lieu d'être en oblique, sont en horizontale et que les échelles des saturations passent de la position horizontale à la position oblique. Les échelles verticales sont décalées inégalement en hauteur, mais elles expriment toujours les saturations.
- la figure 13, représente, par une deuxième coupe verticale médiane, les échelles et les plans des valeurs du cône.
Tous les chiffres indiquent un niveau de valeur, que ce soit en horizontale, verticale ou oblique.
- la figure 14, est dérivée de la figure 13 dont on a aussi conservé l'axe blanc-noir sans changement. On llobtient en abaissant de 450 les plans horizontaux de la figure 13.
C'est-à-dire que les parallèles des valeurs, au lieu d'être à l'horizontale sont devenues obliques et que les échelles obliques des valeurs passent à l'horizontale. Les échelles verticales sont décalées inégalement en hauteur, mais elles expriment toujours les valeurs.
Le rembrunissement ou changement de valeur stanalyse comme le résultat de l'incorporation d'un groupe de trois primaires égales en saturation et en valeur à une couleur primaire ou secondaire.
Exemple : 4.OO 7.4.0 1.1.1 2.2.2 5.1.1 9.6.2 Les couleurs primaires ou secondaires du plus grand cercle concentrique, ne peuvent pas être rembrunies car elles deviendraient sur-saturées, on dépasserait le niveau 9 de saturation, considéré comme optimum et maximum.
Cela explique le décalage des plans des couleurs tertiaires par rapport à la base et les uns par rapport aux autres.
VII - RELATIONS ENTRE LES COULEURS TERTIAIRES.
A - Rosaces due mAemesvaleurs que les gris - les rosaces des figures15 à 22 nous montrent les plans des valeurs de gris un à un. Il faut comparer chacun avec la rosace de la figure 4. On vérifie, formule par formule, que les couleurs tertiaires sont bien obtenues en ajoutant celle du gris (c'est-à-dire les trois primaires à égalité) de chaque plan à celle des couleurs primaires ou secondaires symétriques.
- sur -chaque rosace de gris, la valeur se trouve indiquée par le chiffre le plus bas de chaque formule. Il est toujours égal à l'une quelconque des primaires de la rosace.
La position exacte des bobines est une prémisse du réglage d'une image optimale de télévision en couleurs. Après le processus d'ajustement, il faut fixer la bobine de déviation au cône du tube, de façon qu'une fois la position de la bobine fixée, elle la conserve constamment.
On a procédé jusqu'ici à déterminer la position des bobines par des plaquettes d'écartement qui étaient collées sur le cône du tube dans la zone de déviation. La détermination se faisait pour trois positions prescrités. Il fallait disposer évidemment pour cela de plaquettes de différentes épaisseurs pour compenser le coulissement axial de la bobine de déviation.
Il est connu, d'autre part, d'introduire des coins élastiques entre cône du tube et bobine de déviation. I1 s'y rattache un processus laborieux de collage. La mise en place des coins est une manoeuvre difficile ; jusqu'ici, on a recouru également à des coins de diverses épaisseurs. Le rythme de production est entravé par le processus de collage des coins. Ce processus demande beaucoup de travail et de dépense. En raison des pièces en caoutchouc, on ne peut considerer cette technique que comme étant extrêmement instable.
A la base de l'invention se trouve le problème de fournir une fixation de bobines qui, non seulement peut être détachée à la demande, mais qui avant tout libère la marche directe de production de travaux de collage plus ou moins dispendieux, bref, qui convient à la préfabrication des composants.
On y parvient simplement de façon surprenante par rutili- sation de clips connus pour fixer l'enveloppe des bobines de déviation sur le cône des tubes à rayons cathodiques, en particulier des tubes à images en couleurs.
On emploie de préférence trois paires de tels clips répartis à la périphérie de l'enveloppe des bobines et du cône du tube.
Il est avantageux de constituer les clips de fixation par une matière électriquement neutre présentant une certaine élasticité et résistante à la chaleur, telle que la polyamide.
Pour la préfabrication, il est favorable que les clips de fixation eux-mêmes soient rendus solidaires de la matière de l'enveloppe, en particulier par collage ou par soudage à ultrasons.
D'excellentes possibilités d'ajustement sont données par des unités de vissage réglables en hauteur, qui sont reliées au cône du tube, ces unités de vissage étant montées sur un socle en matière plastique qui est collé contre le cone du tube.
La fixation des clips de fixation sur le cône du tube d'une part, et sur la bobine de déviation d'autre part, est préparée d'avance.
I1 est opportun que les clips de fixation comprennent une tige se terminant par une petite tête sphérique. Le socle de matière plastique, sur lequel repose l'unité de vissage, peut être appliqué sur le cône du tube au moyen dsun adhésif à réaction collant rapidement, en particulier du type acrylique.
Le procédé selon l'invention permet donc une fixation de bobine qui est stable et peut même être détachée en cas de besoin. La marche de production est libérée de travaux de collage plus ou moins dispendieux, car les pièces à ajouter ensemble se présentent déjà avec clips de fixation et leurs pièces opposées.
Même l'ajustement des bobines est considérablement simplifié.
Après l'enfichage de la bobine, c'est-à-dire quand les clips de fixation complémentaires sont verrouillés l'un dans l'autre, la bobine n'a plus qu'à être mise en position par le vissage en trois points. Un blocage de rotation sur les unités de vissage peut être obtenue par soudage à ultrasons.
En pressant ensemble deux clips, ce sont encore seulemerit les têtes sphériques qui s'accrochent l'une à l'autre, ce qui amène un engrènement robuste. Il est intéressant d'avoir la possibilité d'une liaison exempte de soudure, en particulier quand le tube n'a pas satisfait aux essais de contrôle ; il est possible de refaire une nouvelle liaison.
Le procédé convient aux cadences élevées de production ; il garantit une production économique et sans problème.
cliquet et est accouplé à une paire de petis vérins hydrau-
liques qui permettent au cliquet d'entraînement d'être sélec-
tivement enfoncé dans l'espace interdentaire formé entre deux dents de la lame de scie et extrait de cet espace en réponse à l'exécution d'un mouvement de pivotement de la tige de guidage dans le sens d'avancement, c'est-à-dire en sens inverse de la direction de taille des dents de la lame de scie, ou dans le sens opposé La tige de guidage est montée pivotante à une extrémité sur le porte-cliquet et
elle s'étend à un espacement réglable de ce dernier à tra-
vers des moyens de positionnement de la tige de guidage qui sont montés sur un chariot porte-tige de guidage de manière
à pouvoir pivoter autour du second axe de pivotement Le cha-
riot porte-tige de guidage peut être réglé en fonction du diamètre de la lame de scie d'une manière telle que le second axe de pivotement coïncide toujours avec l'axe de la lame de
scie Une fois que ce réglage a été effectué, la tige de gui-
dage est serrée dans les moyens de positionnement de la tige de guidage de façon à guider le porte-cliquet suivant un arc
de cercle.
Cet appareil connu a été utilisé de manière satisfai-
sante dans des machines servant à façonner des scies dont
les dimensions et la masse d'inertie ne sont pas trop dif-
férentes Cependant, lorsque l'appareil connu est conçu pour être utilisé avec des lames de scie de très grand diamètre qui ont une masse d'une grandeur correspondante et qu'il a, par conséquent, les dimensions maximales, il est inévitable que son fonctionnement soit influencé par sa forte inertie qui peut s'avérer être un facteur perturbateur dans le cas
o des lames de scie bien plus petites doivent être façon-
nées et que l'on désire utiliser en conséquent des vitesses d'avance plus élevées Si, pour cette raison, les organes structuraux mobiles de l'appareil connu sont constuits avec des dimensions plus faibles pour réduire leur inertie, ils
Si la réponse est OUI, le traitement a lieu octet par octet. Si la réponse est NON, suggérant la présence d'un point de transition dans l'octet correspondant de données, le traitement bit par bit est répété afin que le contenu de l'accumulateur soit ajouté dans l'accumulateur ACC.
Si le traitement est réalisé octet par octet 8 est ajouté au compteur T et au pas JST22, la présence d'un report, indiquant si le compteur T a dépassé 64, est déterminée.
Si le compteur T a dépassé 64 avec addition de 8, la proportion dépassant 64 est égale à la fraction traitée à l'état initial de cet organigramme et sa valeur est directement mise dans le compteur T.
En conséquence, si la valeur initiale qui est le complément de 64 est mise dans les chiffres supérieurs, les trois chiffres inférieurs étant inchangés afin que la fraction reste, le compteur T conserve le nombre du fragment traité.
Ensuite, une unité est ajoutée au compteur M et une unité est alors ajoutée au registre d'adresse de lecture afin que l'octet'suivant de données soit lu dans l'unité centrale avec remise à jour de l'adresse de lecture.
Après que les compteurs T et M ont ainsi obtenu le résultat du comptage des longueurs de passage "noir", la table est consultée avec les valeurs T et H comme adresse et des données 'codées "noir" sont transférées à la zone de pile. Les organigrammes des figures 24(a)-i à 24(a)-2 et 24(b)-1 et 24(b)-2 sont analogues aux organigrammes des figures 22(a)-1 à 22(b)-2, mais les données à lire dans la' table sont des données codées "NOIR". Ainsi, on ne décrit pas ces organigrammes en détail.
Lorsqu'une ligne de processus de codage est terminée lorsque l'organigramme des figures 24(a)-1 à 24(b)-2 a été terminé, l'opération passe à l'organigramme des figures 25(a) à 25(c) pour la préparation d'un code de synchronisation EOL.
Si l'opération n'est pas terminée, le programme repasse à l'organigramme des figures 21(a) à 21(c) puisque le codage des données "BLANC" a lieu à nouveau.
L'organigramme des figures 25(a) à 25(c) correspond à la préparation d'un code de synchronisation EOL. Comme décrit, le code de synchronisation est constitué de 11 O et d'un 1 et les 11 0 sont comptés par un compteur à Il bits.
La valeur initiale 11 est établie dans ce compteur.
Lorsqu'une ligne de données est inférieure à un nombre prédéterminé, des bits de remplissage doivent précéder le code EOL et, à cet effet, l'établissement de l'étiquette NFF est déterminé.
L'étiquette NFF a été établie si les données codées ont dépassé un nombre prédéterminé lors de la mise en oeuvre d'un organigramme des figures 22(a)-l à 22(b)-2 ou 24(a)-1 à 24(b)-2. En conséquence, si le résultat du pas jST30 est OUI, la préparation du code de synchronisation commence immédiatement.
D'abord, "0" est transféré à la zone de pile et "1" est retranché du compteur à il bits et, au pas JST31, le fait que le nombre de "0" transféré à la zone de pile a atteint Il "1i" est vérifié.
Si le résultat est NON, une unité est retranchée du compteur BTCII afin que le pas JST32 détermine si un octet de données a été transféré à la zone de pile. Si le résultat est NON, un bit de "0" est à nouveau transmis à la zone de pile.
Si un octet a été transféré à la zone de pile, "8" est établi dans le compteur BRCII et un "1" est ajouté au registre WAR afin que l'adresse d'écriture soit remise à jour.
Dans ce cas, l'apparition d'un report au registre d'adresse d'écriture est déterminée au pas JST33. Si la réponse est OUI, la valeur initiale est mise dans ce registre WAR.
Surface Face supérieure lisse, glabre, opaque, avec des nervures radiales sillonées dans le limbe.
Face inférieure lisse, glabre, un peu lucide. Nervures relevées sur le limbe.
Couleur Face supérieure vert foncé (RHS 144A).
Face inférieure vert plu clair (RHS-144B).
- FLEUR PORT Erigé, terminale sur la tige florale sur un pédoncule long 20-30 cm, boutons floraux secondaires plus petits que la fleur principale, portés par de longs pédoncules, insérés sur les noeuds les plus hauts des tiges florales.
BOUTON FLORAL FERME Forme globulaire, aplati, à pointe aigüe.
Dimensions Longueur 12-20 mm - Di-amètre 18-22 mm.
Couleur A l'ouverture des sépales, blanc (RHS 155B) nuancé de pourpre (RHS 58A) au centre.
COROLLE Forme Légère, ronde, régulière.- Bord peu festonné. Pétales bien étalés en des verticilles serrés vers les bords. Pétales centraux très recourbés vers le centre, couvrant les organes de reproduction.
Dimensions Diamètre 50-70 mm - Longueur 25-35 mm.
Couleur générale Blanc pur (RHS 155A) fortement- nuancé de pourpre (RHS 68A) sur les bords des pétales.
CALICE 5-6 sépales lancéolés, triangulaires à pointe aigüe, retombant sur le pédoncule et courbés en haut, concaves.
Bords tomenteux, unis-.
Texture minces, coriacés.
Couleur Face supérieure vert (RHS 138A) Face inférieure vert (RHS 137D) plus clair.
Surface Face supérieure lisse, tomenteuse.
Joints 69 et gorges 70 @ourraient se trouver dans le bloc 50, ou les joints avec les gorge sur cylindre 49.
Les canalisations 112, 82 dans le piston 38, 53, 113, 45 et les clapets de non-retour 54 et 68 forment l'amortisseur de remontée.
Les canalisations 112, 72, 15 a, le clapet 54' forment l'amortisseur de descente. Les clapets 54 - 54', d'un type connu ou à venir.
La circulation du liquide dans les deux sens 46 et 47 est décrite dans la fgure ci-dessas, mais il est nécessaire d'identifier les autres repère de la figure t Lors d'un mouvement en 47, la remontée du piston 4 (figure 5)pousse du liquide par la canalisation 5 dans l'entrée 112, l'orifice 72 étant fermé, passe par l'orifice 82, par le canal 53 calibré par la vis pointeau 57, pousse le clapet 54 dont la résistance au passage du liquide de est réglée par le ressort 55 et la vis 56, et va dans la canalisation 45 vers le réservoir 13. Le clapet de non-retour 68 est destiné à rete@ nir en amont du liquide.Le piston 38 est maintenu dans sa position par un ressort 58 tenu par une vis 64 et par le pression du liquide dans la chambre 61 en communication par les orifices 59, 60 et 15 a, avec la chambre 17. En fin de course du piston 4, la pression devien nulle dans l'entrée 112.
La figure 7 illustre le fonctionnement de l'amortisseur de descente du piston 4. Lors d'un mouvement dans le sens 46, la quantité de liquide trop importante pour passer entièrement par le calibrage 57, s'accumule dans le conduit 112 où la pression monte, et la surface du piston 38 étant plus importante de ce coté, pousse celui-ci vers la chambre 61.