INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On place alors un petit morceau d'acier à lame de scie contre chaque bord de lame et qui facilite l'amorçage de l'arc
électrique et la soudure est alors opérée en un cordon conti-
nu d'un bord à un autre à l'aide d'une torche de soudage comportant une amenée de métal d'apport et une amenée de gaz de protection, tel l'argon plus ou moins pur, selon la technique de soudage communément dénommée "M I G", ensuite, de la zone o s'opère le soudage, le cordon de soudure est déplaçé sur la table pour être amené à un poste distinct o s'opère le revenu, et on entoure le cordon de soudure d'un trait de crayon thermochromique d'un type changeant de couleur à par exemple six cent soixante dix degrés, puis
on opère alors le revenu à l'aide d'un brûleur chauf-
fant un accumulateur-diffuseur de chaleur qui, par radiation
Le dispositif selon l'invention permet de fabriquer des plioirs métalliques à partir de simples fils a'acier de longueur minimum. Par exemple pour la fabrication d'un plioir de 11 cm environ, on peut n'utiliser que 15 cm de fil d'acier de 2 mm de diamètre - D'autre part, les plioirs ainsi obtenus, en plus de leur bas prix de revient, ont de nombreux autres avantages par rapport à eeux existant citons encombrement trbs réduit, très grande robustesse, enroulement et accrochage de la ligne plus facile etc... un des principaux avantages de ce dispositif et procédé de fabrication réside dans sa simplicitd et dans la simplicité de la forme qu'il imprime au fil métallique.
Le dispositif objet de l'invention comporte 1) Une réserve contenant des fils métalliques de longueur et de diamètre déterminés, pouvant être alimenté ou non par un dispositif redresseur - débiteur.
2) Un dispositif servant à tordre en mEme temps ou en deux temps séparés par moins dtune seconde, les deux extrémités de fils d'acier suivant la forme da plioir décrit à la fig. 1 sans qu'il soit besoin de changer de place la tige métallique ou sans que ce déplacement excède 1 cm.
3) Une partie servant à alimenter ce dispositif.
4) Une partie délogeant la pièce finie de l'emplacement ou elle a été formee.
5) Une partie réceptrice de ces pièces finies.
Selon une réalisation de l'invention, un réservoir 1, voir fig. 2, pouvant avoir la forme d'une trémie, contient les fils d'acier empilés les uns sur les autres, un poussoir 2 emmène le fil d'acier 3 au travers d'une fente 7 à la place du fil d'acier 4 qui vient entre tordu par le dispositif 5. et se faisant éjecte le fil d'acier 4 formé qui est alors réceptionné par une tringle 6. il est à noter que le fil 4 avant façonnage et pendant celui-ci est maintenu en place par une lame de ressort 8, fig.3 dont la forme incurvée épouse la partie supérieure du fil.A mesure que les fils d'acier sont façonnés, ceux contenus dans la trémie se rapprochent du bas de celle-ci et de l'étranglement 1.1 Il peut alors se former des "ponts de tringles" ce qui arrête alors la progression de celles-ci - pour remédier à ce phénomène on peut utiliser un ou plusieurs des moyens suivants 1) Un dispositif imprime au contenu de la trémie, ou à la trémie elle-meme une vibration continue qui évite les e- fets de coincement, ce dispositif peut par exemple être un moteur électrique dont l'axe est porteur d'une pièce excen trée, 2) Une plaque 1.2 située contre une paroi ou plusieurs de la trémie (ou pouvant même être cette (ou ces) paroi, munie de crans ou d'écbancrures et animée d'un mouvement alternatif dans la direction de la progression des fils d'acier assurant ainsi un brassage continu de ces fils.
3) Un poussoir (déformable ou non dans la direction de poussée) est animé d'un mouvement alternatif dans le sens de la progression d'une couche afin de la faciliter.
4) Selon l'inclinaisôn des parois et le diamètre des fils, le phénomène de coincement des fils est plus ou moins éliminé on peut donc aussi bien fixer une inclinaison que la rendre variable pour une ou plusieurs parois. - On peut même animer, une ou plusieurs parois, d'un mouvement alternatif assurant une variation de l'inclinaison suivant un rythme déterminé.
5) Une des parois de la trémie, peut avoir un angle d'inclinaison très faible, presque horizontal voir fig. 4 Selon une autre réalisation de l'invention, la trémie fig.5 peut avoir une base de largeur telle qu'il puisse sty déposer une couche de plusieurs fils, le poussoir est alors partiellement à lt-intérieur de la trémie et son mouvement permet le brassage et la progression des fils, il peut pousser un ou plusieure fils, on peut de plus utiliser un ou plusieurs des moyens précédents ou tout autre moyen permettant d'éviter le phénomène de pontage.
Il est à noter que le dispositif de réserve quelle que soit a forme peut entre alimenté en continu par an dispositif qui le précéde dressant et coupant les fils métalliques enroulés en couronne et quealors la réserve peut contenir une faible quantité de fils dressés coupés diminuant ainsi les risques de pontage.
Le dispositif 5 permettant de tordre les fils selon la forme de la fig. 1 est situé devant la trémie selon une réalisation de l'invention, il peut être constitué, voir fig. 6, de deux poussoirs 5.1 et 5.1 4 dont l'action provoque une pre mièvre courbure du fil 4, par ex. s à angle droit, deux poussoirs 5.2 et 5.2' dont l'stion (qui suit celle de 5.1 et 5.1 ; après lae retrait de oeux-ci) a pour but de torminer la mise en forme du fil ceci grâce aux butées que constituent les pièces 9 et 9' ainsi que 10 et 10t.
Pour permettre la fabrication des plioirs de plusieurs dimensions la largeur de la trémie, les emplacements des butées 9, 9', 10, 10' ainsi que les positions des poussoirs 5.1, 5.1' 5.2, 5.2' sont rendus variables grâce à la possibilité de les fixer en plusieurs points sur le bâti porteur ou la carcasse du dispositif.Quant à la fente 7, sa longueur est celle du fil le plus long utilisé, sa largeur étant soit légèrement supérieure au diamètre du plus gros fil utilisé soit à largeur variable grâce à une partie rapportée formant une porte coulissante et situé à intérieur de la trémie. - il est à noter que les parois de la trémie ne sont pas nécessairement en tôle plane, mais peuvent aussi être courbes ou même être de simples grilles - D'autre part, la largeur de la fente 7 peut entre déterminée par la position de la trémie. - En effet, pour élargir la fente il suffit de soulever la trémie - l'épaisseur du poussoir 2 peut être aug menté en le doublant d'une t81e ou en disposant sur la partie supérieure une ou plusieurs languettes de forme et dimensions convenables.
La chaîne cinématique cyclique peut être la suivante 1) Le poussoir 2 met en place un fil 4, ca fin de course déclenche l'action des poussoirs 5.1 et 5.1', il revient alors en arrière à sa position de repose 2) Les poussoirs 591 et 5.19 coudent le fil à angle droit, leur retrait déclenche l'action des poussoirs 5.2 et 5.2' 3) Les poussoirs 5.2. et 5.2' tordent le fil dans sa forme définitive, leur retrait déclenche l'action du poussoir 2.
Le Se poussoir 2 met en place un fil 3 de qui a pour effet d'éjecter le plioir formé qui est alors réceptionné.
- Le cycle continue.
/α/D = +52 # 1 C = 1,5% DMSO R M N (CDCl3) p p m 1,13 (t; J=7) ; 2,41 (q; J=7); C2H5 3,30 : OCH3 3,53 : SCH2 4,3 : CH2-OCH3 5,02 (d; J=5): H6 6,92; H5 du thiazole (syn) EXEMPLE 3 : Acide 3-méthoxyméthyl 7-/2-(2-aminothiazol4-yl) 2-méthoxyimino acétamido/ ceph-3-ème 4-carboxylique isomère syn Stade A : Anhydride para-toluène sulfonique 2-(2-tritylamino thiazol-4-yl) 2-méthoxyimino acétique isomère syn.
On mélange 1,80 g de sel de triéthyiamine de l'acide 2-(2-tritylamino thiazol-4-yl) 2-méthoxyimino acétique iso mère syn et 0,63 g de chlorure de tosyle dans 20 cm3 d'acé- tone anhydre. On agite pendant une heure à 200C et obtient une suspension qui sera utilisée aussitôt pour le stade suivant.
Stade B : Acide 3-méthoxyméthyl 7-/2-(2-tritylamino thiazol4-yl) 2-méthoxyimino acétamido/ceph-3-ème 4-carboxylique, Isomère an On prépare extemporanément la solution suivante à 20 C, sous agitation et sous atmosphère inerte : 0,732 g d'acide 3-méthoxyméthyl 7-amino ceph-3-ème 4-carboxylique, 6,6 cm3 d'une solution molaire de bicarbonate de sodium et 3,4 cm3 d'eau. On refroidit à +5 C et introduit, en 5 minutes,la suspension d'anhydride mixte obtenue au stade A. On agite une heure à 0-5 Cpuis une heure à 20 C.On filtre l'insoluble et distille l'acétone sous pression réduite à 30 C maximum. On acidifie par addition de 0,7 cm3 d'acide formi que,. extrait au chlorure de méthylène, lave à l' eau, sèche et concentre à sec Sous: pression réduite.On reprend le résidu par 10 cm3 d'éther éthylique, essore et obtient 1,75g de produit utilisé tel quel pour le stade suivant.
Stade C : Acide 3-méthoxyméthyl 7-/2-(2-eminothiazol-4-yl) 2-méthoxyimino acétamido/ ceph-3-ène 4-carboxylique isomère syn.
On agite à 45-50 C pendant 12 minutes, sous atomosphère inerte, 1,07 g de produit obtenu au stade précédent et 8,4 cm3 d'acide formique aqueux à 66%, ajoute 3,4 cm3 d'eau à 45-50 C et essore aussitôt. On distille le filtrat sous pression réduite, sèche par entrainement è l'éthanol et triture l'extrait sec avec 10 cm3 d'eau. On essore, rince à l'eau puis à l'éther éthylique et obtient 0,436 g de produit attendu. Des eaux mères on récupère, après purification, 0,111 g de produit identique. On reprend 0,542 g de. ce produits. dans 5,5 cm3 d'eau pendant 7 heure. On essore, rince à l'eau puis à l'éther et obtient 0,453 g de produit que l'on empâte avec de l'acétone. On essore, sèche et obtient 0,379 g de produit. Cela ci est repris par 10 cm3 d'eau.
On ajoute lentement 0,83 cm3 d'une solution molaire de bicarbonate de sodium, dilue par 1 cm3 d'une solution 2 M de chlorure de sodium, essore, rince à l'eau. On acidifie le filtrat avec 0,5 cm3 d'acide chlorhydrique 2N à pH # 3, essore, rince à l'eau, à l'éther, empate à l'acétone et obtient 0,227 g de produit pruifié.
Analyse : C15H17 O4 N5 S2 PM: 427,459 Calculé : C% 42,15 H% 4,01 N% 16,38 S% 15,00 Trouvé : 42 5,9 15,9 15,2 Spectre IR (Nujol) C = O ss lactame 1756 cm-1 amide 1660 cm-1
C = C conj 1637cm-1 C = N 1625cm-1 + amide II 1562cm-1 COO C = N OR 1031cm-1 Spectre UV (EtOH - HCl/10) infl 244 nm E, = 355 #max 262 nm E, =437 # = 18700 Spectre R M N (DMSO) p p m 3,22 : OCH3, 3,85 : N-O-CH3 3,53 : CH2S 4,18 : CH2OCH3 5,14 : (d; J=5) : 86 5,76 : (d,d: J=5, J=8) : H7 6,76 : H5 du thiazole (Syn) 9,60 (d: J=8) : NHCO Exemple 4 : Acide 3-méthylthiométhyl 7-/2-(2-amino thiazol4-yl) 2-hydroxyimino acétamid/ ceph-3-ème 4-carboxylique isomère syn.
Stade A : Acide 3-méthylthiométhyl 7-/2-(2-tritylamino thiazol-4-yl) 2-/(1-méthyl 1-méthoxy) éthoxy imino / acétamido/ ceph-3-ème 4-carboxylique isomere syn.
On mélange 2,60 g d'acide 3-méthylthiométhyl 7-amino ceph-3-ème 4-carboxylique, 37,5 cm3 de chlorure de méthylène et 2,8 cm3 de triéthylamine, refroidit à -200C et introduit 9,5 g d'anhydride para-toluène sulfonlque 2-(2-tritylamino thiazol-4-yl) 2-/(1-méthyl 1-méthoxy) éthoxy imino/ acétique préparé comme au stade A de l'exemple I. On agite à 0 C pendant deux heures, acidifie par 1,75 cm3 d'acide acétique, lave à l'eau la phase organique, sèche et concentre à sec sous pression réduite. On. reprend le résidu par 50 cm3 d'éther éthylique, essore, rince à l'éther et obtient 8,45 g de produit' brut. On le- reprend par 45 cm3 de méthanol et agi. te pendant 30 minutes.On amorce la cristallisation, essore, rince au méthanol puis à l'éther éthylique et obtient 5,2 g du produit attendu.
R M N (CDCl3) p p m 1,85 = CH3S 5,05 (d; J=5):H6 5,70 (d, d; J=5, J=8): H7 6,71 H5 du thiazole (syn) 7,28 = trityle Stade B : Acide 3-méthylthiométhyl 7-/2-(2-amino thiazol-4-yl) 2-(hydroxyimino) acétamido/ceph-3-ème 4-carboxylique isomère syn.
On agite à 50 C pendant 10 minutes 3,72 g du produit obteun précédemment et 18,6 cm3 d'acide formique aqueux à 66%. On ajoute 7,4 cm3 d'eau et essore aussitot.On distille le filtrat sous pression réduite à 30 C au maximum, effectue 2 entrainements avec un mélange éthanol eau (2/1), reprend le résidu par 10 cm3 d'eau, essore, rince à l'eau, puis à L'éther éthylique et obtient 1,945 g de produit brut. On le reprend par 136 cm3 d'éthanol aqueux à 50% et ajoute lentemetn 0,63 cm3 de triéthylamine. On essore l'insoluble, acidifie le filtrat à pH # 3-4 par 0,45 cm3 d'acide formique aqueux à 50%.On essore,rince à l'éthanol aqueux à 50%, à l'éthanol anhydre puis à l'éther éthylique et obtient 1,392g de produit purifié Spectre I R (Nujol) C = O ss lactame 1772 cm-1 amide 1693 cm-1
NH2 (de formation) 1619 cm-1 aromatique 1595 cm-1 1535 cm-1 Spectre UV (EtOH -HCl N/10) infl 220 nm E, = 320 #max 262 nm E, =444 #:19100 Spectre R M (DMSO) p p 1,98 : CH3S 3,58 : CH2S 5,17 : (d; J=5) H6 5,72 (d,d; J=5, J=8) : H7 6,66 H5 du thiazole (syn) 9,43 (d;J=8) : NHCO EXEMPLE 5 : 3-méthylthiométhyl 7-/2-(2-amino thiazol-4-yl) 2-hydroxyimino acétamido) ceph-3-ème 4-carboxylate de 1-oxo propoxyméthyle isomère syn.
Stade A : 3-méthylthiométhyl 7-/2-(2-tritylamino thiazol 4-yl) 2-/(1-méthyl 1-méthoxy) éthoxy imino / acétamido/ ceph 3-ème 4-carboxylate de 1-oxopropoxy méthyle isomère syn.
On agite à 20 C 5,2 g d'acide 3-méthylthiométhyl 7 /2-(2-tritylamino thiazol-4-yl) 2-/(1-méthyl 1-méthoxy) éthoxyimino / acétamido/ ceph-3-ème 4-carboxylique isomère syn et 0,56 g de carbonate de potassium dans 2O cm3 de di méthyl formanide anhydre, refroidit à + 5 C et ajoute à + 5 + 10 C 28 cm3 d'une auspension acétonique de propionate d'iodométhyle préparé extemporanément à partir de 1,715 g de propionate de chlorométhyle et comme décrit à l'exampl+ II On agite 34 minutes à à- 50C pus 30 minutes à 20 C. On verse.
La mélange réactionnel dans une solution constituée par 260 cm3 d'eau à + 10 + 15 C, 20 cm3 d'une solution aqueuse N de bicarbonate de sodium et 50 cm3 d'acétate d'éthyle, on agite, décante, extrait à l'acétate d'éthyle, lave à l'eau, sèche et distille à sec sous pression réduite.. On reprend le résidu par 50 cm3 d'éther isopropylique, essore et obtient g g de produit avtendu.
PINCE MICROCHIRURCICdLE DESTINEE EN PARTICULIER AU MAINTIEN D'UNE AIGUILLE MICROCHIRURGICALE ET A LA COUPE D'UN FIL DE SUTURE L'invention concerne une pince microchirurgicale permettant en particulier de maintenir une aiguille microchirurgicale et de couper un fil de suture.
On connaît des pinces chirurgicales en forme de ciseaux à deux branches qui font office de porte-aiguille, et , le cas échéant, peuvent en outre remplir une fonction de coupe fil (demande de brevet FR n0 2.415.452). Toutefois, ces pinces connues sont uniquement adaptées aux opérations habituelles de chirurgie dans lesquelles les points de suture sont effectués avec des aiguilles de diamètre généralement supérieur à 0,5 mm.
Dans le cas de la micro-chirurgie, le travail s'effectue sous binoculaire au moyen d'aiguilles d'un diamètre de 60 microns environ, qui sont pratiquement invisibles à l'oeil nu ; ce travail peut par exemple consister à suturer des vaisseaux ou des nerfs dont la dimension transversale est inférieure à 1 mm. De telles opérations exigent une extraordinaire minutie et une exceptionnelle précision du geste, que ne permettent pas d'atteindre les pinces connues pour plusieurs raisons.
La raison essentielle provient du fait que, d'une part, ces pinces sont gzénératrices de tremblements de la part de l'optérateur et que, d'autre part, elles ont tendance à amplifier ces tremblements. En effet, le chirurgien doit exercer une action digitale musculaire pour fermer la pince lorsqu il saisit une aiguille et pour garder ensuite les mors de celle-ci en appui afin de maintenir correctement cette aiguille. Cette action musculaire provoque inévitablement un tremblement au niveau de la main de l'opérateur ; en outre, les branches de maintien de l'instrument (sur lesquelles s exercent cette action musculaire) ont une longueur relativement importante qui leur font jouer le rwôle de bras de levier, engendrant une amplification des tremblements qui sont transmis au niveau des mors.
Par ailleurs, les aiguilles ont une forme semi-circulaire et, pour exécuter les points de suture, le chirurgien est amené à effectuer un mouvement de rotation de la pince autour d'un axe parallèle à son axe longitudinal ; en microchirurgie, ce mouvement de rotation doit s' effectuer avec un rayon de courbure très réduit et, de par leur forme généra le et la géométrie de leurs mors, les pinces classiques sont très mal adaptées pour autoriser l'exécution d'un tel mouvement.
La présente invention se propose de pallier les inconvénients sus-évoqués et de fournir ur pin ce chirurgicale qui soit spécialement adaptée à la microchirur gie.
Un objectif de l'invention est. en particulier de fournir une pince microchirurgicale écartant les causes susceptibles de créer un tremblement au niveau de la main de l'opérateur.
Un autre objectif est de fournir une pince n'engendrant aucune amplification des tremblements accidentels de la main de l'opérateur.
Un autre objectif est d'autoriser l'exécution correcte de points de suture avec une aiguille mi crochirurgicale, en permettant de faire aisément tourner la pince autour d'un axe coincidant sensiblement avec son axe lon gitudinal.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une pince qui, en plus de sa fonction de porte aiguille, soit apte à couper un fil de suture de façon à évi- ter que le chirurgien ait à changer d'instruments.
A cet effet, la pince visée par la présente invention est du type comprenant une macho ire fixe et un mâchoire mobile dotées chacune d'un bec avant, la ma choir mobile étant articulées sur la machoire fixe par une ar ticulation adaptée pour que son bec puisse venir au contact ou s'écarter du bec de ladite mâchoire fixe ;; la pince microcri rurgicale conforme à l'invention est caractérise en ce que la mâchoire fixe est prolongée à l'arrière par un manche urique de forme allongée, en en ce qu'elle comprend des moyens autema- tiques de manoeuvre de la mâchoire mobile, adaptés pour per mettre d'engendrer le pivotement de ladite mâchoire par rap port à la machoire fixe dans le sens du rapprcchemert des becs desdites macho Ires, et des moyens de commande à dltXarce des dits moyens automatiques de manoeuvre.
Les moyens automatiques de manoeubre et les moyens de commande à distance peuvent avantageusement être des moyens de nature pneumatiques.
Ces moyens sont complétés par des moyens élastiques de rappel agencés pour solliciter la må- croire mobile par rapport à la machoire fixe dans le sens de l'écartement des becs desdites mâchoires.
Les moyens pneumatiques de manoeu v,re peuvent en particulier comprendre un piston mobile disposé dans un logement de la mâchoire fixe pour pouvoir venir en pression contre la mâchoire mobile, et des moyens d'arrivée de gaz comprimé dans ledit logement. Les moyens de commande pneumati que sont de préférence constitués par un organe qui est associé à l'arrivée de gaz comprimé et adapté pour être actionné au pied par l'opérateur.
Ainsi la fermeture de la pince se fait indépendamment des muscles de la main de l'opérateur, qui n'exerce aucune force digitale pour obtenir ce mouvement ; cette fermeture est obtenue par un déclenchement à distance et se réalise par un jeu de forces purement internes à la pince, ne suscitant aucun mouvement extérieur de celle-ci. On évite ainsi la création de tremblements ou légers déplacements de la pince au cours de la fermeture ou après celle-ci, puisque ntin- tervienne ni modification d'assiette de la main par rapport B la pince, ni variation des forces et réactions s'exerçant entre la main et la pince.
Par ailleurs, selon une autre caractéristique de l'invention, chaque mâchoire présente la forme générale d'un demi-cône, comprenant à l'extrémité avant un bec plus effilé doté d'une face plane appelée à venir en appui avec la face plane du bec de l'autre machoire ; le manche présente préférentiellement une forme sensiblement cylindrique avec une courte partie de préhension à l'avant de celui-ci. La pince est ainsi tenue par l'opérateur à la manière d'un stylographe, la partie de préhension étant pincée entre le pouce, l'index et la majeur, cependant que l'extrémité arrière du manche repose dans le creux formé entre le pouce et l'index.
Dans tous les cas, l'inclinaison de la glace frontale de fermeture est destinée notamment à assurer l'esthétique du véhicule et à parfaire l'aérodynamisme en assurant la continuité des lignes des élégants de la carrosserie. D'autre part, l'axe du réflecteur est nécessairement parallèle à l'axe longitudinal du véhicule, afin de diriger le faisceau émis dans une direction moyenne sensiblement parallele à cet axe. L'inclinaison de la glace du projecteur conjuguée à une telle disposition du réflecteur nécessite une profondeur hors tout relativement importante du boîtier.
Pour des raisons de poids, de colt, et surtout de volume disponible, les constructeurs automobiles souhaiteraient réduire l'encombrement de tels projecteurs.
La solution immédiate serait de réduire les dimensions extérieures du boitier en diminuant la profondeur du réflecteur, mais cette modification serait prohibitive dans la mesure où on diminuerait du meme coup la quantite de flux lumineux réfléchie par le réflecteur.
De faon plus générale, le problème à résoudre est de ré- duire l'encombrement du projecteur sans diminution de ses performances optiques ou d'améliorer ses performances optiques à dimensions égales.
Pour ce faire l'invention propose une nouvelle structure de projecteur.
Le projecteur selon l'invention comprend un boîtier à coii- tour d'ouverture incliné, une glace inclinée en regard du contour d'ouverture, un réflecteur monte dans le boîtier, ce réflecteur ayant son axe dans un plan vertical perpendiculaire au contour d'ouverture, et un moyen deviateur inséré entre le réflecteur et la glace afin de corriger la déviation du faisceau du réflecteur due à l'in- clinaison de l'axe du réflecteur par rapport à l'axe longitudinal du véhicule.
Selon un mode de réalisation préféré, le mitoyen déviateur est constitué d'une plaque transparente munie sur sa face interne de structures moulées à effet de prisme.
La glace peut erre par exemple une glace verticale obliquement disposée par rapport à l'axe longitudinal du véhicule (glace de coin). Ce peut aussi être une telle glace de coin légèrement in clinée (non verticale) coopérant toujours avec un réflecteur à axe horizontal.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels: - La figure 1 représente en coupe axiale un projecteur classique nuni d'une glace dont le plan médian est incliné sur la pepen- diculaire à l'axe longitudinal du véhicule.
- La figure 2 représente en coupe axiale un montage dans lequel le réflecteur est fixé de façon à ce que son axe soit normal au plan médian de la glace.
- La figure 3 représente une vue en coupe axiale d'un projecteur conforme à l'invention.
- La figure 4 représente schEmatiquement le gain de profondeur du boîtier obtenu en inclinant le réflecteur grâce à l'inven- tion (il passe de 10 en iota, la glace 5 restant à la même place).
Sur tous ces dessins les magnes références désignent les éléments inchangées.
Selon le mode de réalisation classique représenté sur la figure 1, le réflecteur 10 est fixé à l'intérieur du boitier 1 de telle façon que son axe soit parallèle à l'axe longitudinal A du véhicule, afin d'orienter le faisceau du projecteur dans une direction moyenne sensiblenent parallèle à cet axe A. Une telle disposition nécessite une profondeur hors tout relativement importante du boîtier 1, en raison de l'inclinaison du plan médian de la glace 5.
Au contraire, on voit facilement en se référant à la figure 2 que l'inclinaison de l'axe du réflecteur 10 par rapport à l'axe longitudinal du véhicule, afin que son plan vertical axial soit normal au plan de base de la glace 5, permet une réduction de la profondeur hors tout du boîtier 1.