INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
place un outil de coupe 16 a par rapport à une surface support 24 a de la table en réponse à des signaux de commande reçus d'une unité de commande 20 a Cependant, l'appareil 10 a diffère de l'appareil 10 en ce qui concerne la construction de sa botte à vide 26 a et la manière suivant laquelle la boite à vide est portée de façon à pouvoir se déplacer par rapport à la surface 24 a support de matière et maintenue en alignemient
approximativement vertical avec l'outil 16 a.
Plus précisément, la boite à vide 26 a est nettement plus petite que la botte à vide 26 en ce sens qu'elle ne s'étend pas sur la quasi-totalité de la largeur de la surface 24 a du lit comme-ceci était le cas de la construction précédente En
outre, la boîte à vide 26 a est reliée au chariot Y à l'exté-
rieur du bord libre de la table 32 a par un organe de liaison rigide 58 a approximativement en forme de C qui maintient la boîte à vide 26 a en appui étanche contre la surface inférieure de la paroi inférieure 34 a La boite à vide 26 a est portée de façon à pouvoir se déplacer dans la direction longitudinale, ou direction des coordonnées X,par rapport à la table 28 a,en réponse au déplacement du chariot X 42 a par rapport à la table La boite à vide est, en outre, portée par l'organe de liaison 58 a de façon à se déplacer dans la direction
transversale de la table 28 a,ou direction Y,en réponse au dé-
placement du chariot Y sur le chariot X et par rapport à la
surface support 24 a L'organe de liaison porteur 58 a main-
tient la chambre à vide 27 a en alignement approximativement vertical avec l'outil de coupe 16 a de sorte que la dépression
nale et dans la direction transversale du dessus de table 32 b Un organe support rigide 58 b, monté dans une position
fixe sur l'ensemble 18 b de chariots, comporte une branche dis-
posée horizontalement qui s'étend dans la direction transver-
sale de la table au-dessous de la botte à vide 26 b La botte à vide est guidée de façon à pouvoir effectuer un mouvement de coulissement transversal sur cette dernière branche de l'organe support 58 b et par rapport à la surface 24 b support
de matière en feuille définie par le lit 22 b et elle se dé-
place longitudinalement avec l'ensemble 18 b de chariots et
par rapport à la table 28 b en réponse aux signaux d'une uni-
té de commande programmable (non représentée) Le déplace-
ment transversal est communiqué à la boite à vide 26 b par le chariot Y 46 b,par l'intermédiaire d'une transmission flexible ou ensemble 600 à câble, représenté d'une manière quelque peu schématique sur la Fig 6 et qui comporte un câble flexible
porté par une série de poulies montées sur le chariot X 42 b.
L'ensemble 600 à câble qui constitue une partie des moyens de
liaison sert également à maintenir la boîte à vide 26 b en ali-
gnement approximativement vertical avec l'outil de coupe 16 b.
Etant donné que l'air est contraint de s'écouler à tra-
vers le lit 22 b uniquement dans la direction verticale, des cloisons ou séparations ne sont pas nécessaires à l'intérieur de la structure de lit La pénétration répétée de la lame
tranchante 16 b dans le lit finit naturellement par l'endom-
Evidemment, le dispositif d'actionnement 12 de chacune des clefs dudispositif de commande 11 qui vient d'être décrit comprend une pièce elle-même déplacée lors de la commande de relevage de l'engin agricole.
Selon une caractéristique de l'invention, les deua aefs sont actionnées par un m8me poussoir 29 se déplaçant verticalement dans le plan des clefs et ce sensiblement au long de l'axe de symétrie 16 du dispositif de commande afin d'agir alternativement sur l'une et l'autre clef.
En effet, en remontant, le poussoir ne rencontre que l'extré- mité du bras 21 ou 22 de celle des clefs qui est en appui sur sa butée puisque seule cette clef là a son bras qui dépasse l'axe de symétrie 16.
Poursuivant sa remonte, le poussoir 29 soulève la clef qui donc oscille autour de l'axe de son tourillon.
afin qu'après une certaine oscillation, le poussoir 29 ne glisse pas sous le bras qui s'incline, près de leur extrait 27, 28, chacun des bras comporte un moyen de positionnement et de blocage du poussoir tel un logement 30,31 apte a recevoir le poussoir 29.
*iv3ntageusement, ce logement aura une forme en v inversé afin autre largement ouvert à son entre et de guider le poussoir jusqu'- son point d'appui.
ainsi positionné, le poussoir 29 amorce alors une trajectoire circulaire autour de l'axe du tourillon de la clef qu'il soulève.
aussi, le poussoir, qui se présente par exemple sous la forme d'un doigt cylindrique, est-il port par une tringle 32 oul, pour autoriser cette trajectoire, est associée par un tourillon 33 au système 34 qui la déplace lors de la commande de relevage de l'engin.
A sa descente, après avoir quittez le bras de la pièce, le poussoir doit retrouver sa position axiale normale afin d'être prêt a une nouvelle action.
A cet effet, la tringle 32 est de preference pourvue d'un iiioyen adéquat, tel un simple contre poids d'équilibrage 35.
Dans un mode préféré de réalisation, pour commander le poussoir 29 lors du relevage de l'engin - d'une part, le système 34, portant l'axe 33 de la tringle 32 du poussoir 29, prend appui sur la barre d'attelage 5 et, - d'autre part, les pattes 36 de fixation à l'engin de cette barre d'attelage 5 présente chacune, pour recevoir ladite barre 5, une lumière verticale 37, absorbant ainsi la fraction initiale de l'amplitude du soulevement des bras inférieurs 38 du tracteur (non représenté).
Pour son appui, sur la barre d'attelage 5, le système 34 peut consister en un simple collier mais, afin de reduire la fraction du soulèvement de la barre qui sera à absorber, ce système d1 appui peut avantageusement consister en un levier 39 qui porte, d'une part, à son extrémité opposée à celle portant l'axe 33 de la tringle 32 du poussoir 29, un tourillon d'articulation 40 associé à la platine 15 et, d'autre part, en un point interme- diaire, un moyen d'appui sur la barre, tel que par exemple un galet 41 qui peut être formé d'un simple tube engag sur un doit 42 solidaire du levier.
En effet, selon les positions respectives des trois points d'appui du levier, le mouvement de la barre est alors plus ou moins amplifie pour communiquer au poussoir le débattement nécessaire.
La présente invention concerne la commande de freinage d'escalier mécanique ou d'ascenseur par un dispositif électronique de freinage progressif réglable.
Il n'existe à notre connaissance aucune installation de ce type en service à ce jour. Le dispositif, objet de l'invention, permet de freiner en douceur,sur des distances de freinage réglable, un escalator ou un ascenseur à vide ou en pleine charge. Le dispositif, objet de l'invention, se décompose en 2 schémas bloc (voir schéma de principe fig.1) une partie à relais conventionnelle (pouvant être modifiée suivant le type de manoeuvre) et une partie électronique pure fixe La partie à relais est composée de R, RT, RT2. Le relais R sert à déclencher la séquence marche normale, freinage électronique, par une intervention manuelle ou automatique (par exemple : en cas d'incendie, par un capteur). Une fois au collage, le relais R coupe les sécurités et maintient le frein levé, le relais RT2 légèrement temporisé alimente le circuit électronique qui fonctionne de la manière suivante : un circuit intégré commande en angle de phase variable, un 'triac qui, lui-mtme, attaque un pont de diodes, puis injecte directement dans le stator, le courant ainsi créé (courant réglable en variant l'angle de phase voir fig.2). Au bout d'un certain temps réglable, le relais temporisé RTI arrête la séquence de freinage et fait retomber le frein. On peut remplacer le relais AT1 par un circuit de surveillance de la vitesse de l'appareil (escalator ou ascenseur) et faire retomber le frein à vitesse nulle ou à une vitesse déterminée réglable.
DISPOSITIF MULTIPLE DE FIXATION AMORTIE ET A DEBATTEMENT PRE-DETERMINE La fixation rigide de nombreux objets ou accessoires présente des inconvénients ou un carqctère dangereux. C'est le cas pour ceux fixé en porte-à-faux sur des machines ou véhicules qui sont soumis aux vibrations transmises par leur support ou lorsqu'il s'agit de panneaux routiers représentent un danger en cas de choc.
Dans ce mode de réalisation, le réservoir 13 est cylindrique et est associé à un module 14 à fibres creuses capillaires. Ce module comprend un disque-support 15 fixé de façon étanche sur le réservoir au niveau de l'ouverture de celui-ci ; ce disque-support 15 que l'on aperçoit à échelle dilatée à la figure 3 maintient une multitude de fibres creuses capillaires telles que 16 réalisées en polya mide aromatique.
Chaque fibre 16 forme une boucle située dans le milieu extérieur, avec ses extrémités 16a et 16b maintenues par le disque-support 15 et traversant celui-ci pour venir en regard de l'ouverture du réservoir 13.
Le disque-support 15 peut être réalisé. de façon connue en soi en résine époxy ou autre matériau apte à résister à une pression supérieure à 60 bars. Les fibres creuses 16 en nombre de l'ordre de 105 à 106 présentent chacune un diamètre externe de 80 microns environ et un diamètre interne de 40 microns.
De telles membranes présentent l'avantage d'assurer des surfaces maximum de transfert par unité de volume et de résister d'elles-mêmes aux fortes pressions (sans avoir à prévoir un support du type du collecteur central 5 prévu dans le dispositif de la figure 1).
Les autres organes du dispositif sont ana loges à ceux déjà décrits (robinet de soutirage, clapet antiretour, fil, moulinet et canne de suspension), La figure 4 illustre l'utilisation de l'un ou l'autre des dispositifs ci-dessus décrits à partir d'une elibarcation de secours 17. Le réservoir du dispositif étant à l'air libre à la pression atmosphérique, l'utilisateur débloque le moulinet 11 pour permettre au fil 10 de se dérouler de façon à immerger le dispositif à une profondeur H de l'ordre de 500 mètres. Il laisse le dispositif ainsi immergé à cette profondeur pendant une période de temps de l'ordre d'une dizaine à une vingtaine de minutes et le remonte ensuite au moyen du moulinet 11.
Il peut ensuite recueillir l'eau pure dessa léesous pressiontcontenue dans le réservoir en ouvrant le robinet de soutirage 2. La quantité d'eau recueillie de l'ordre de 1 litre dépend de la profondeur et de la durée d'immersion.
L'opération peut être répétée indéfiniment pour subvenir aux besoins des occupants de l'embarcation.
Notons que la canne 12 peut être associée à une bouée gonflable, évitant la perte accidentelle du dispositif.
La figure 5 présente un autre dispositif conforme à l'invention adapté pour ltobtention de gros #débits.
Ce dispositif comprend un réservoir 18 apte à résister à de fortes pressions supérieures à 80 bars. Ce réservoir, en l'exemple de forme sphérique, présente une capacité de l'ordre de 4 m3.
Il comprend sur sa paroi plusieurs ouvertures telles que 18a, qui sont chacune associées à un module d'osmose inverse tel que 19. Chaque module 19 présente une structure analogue à ceux déjà décrits avec des dimensions plus impor tantes. Le réservoir peut par exemple être associé à 6 modu /creuses/ les de type connu à membrane à fibres - , de diamètre de l'ordre de 30 cm et d'une longueur de l'ordre de 50 cm chaque module de ce type plongé à 700 mètres donne un débit d'eau douce de l'ordre de 4 m3/heure, de sorte que le réservoir 18 est rempli en 10 minutes environ Comme précédemment, chaque ouverture 18a du réservoir est équipée d'un clapet antiretour se fermant en cas de surpression interner; en outre, le réservoir comprend des moyens de soutirage de l'eau douce.
Le réservoir 18 est accroché à un câble 20 de résistance élevée, dont la longueur peut être de l'ordre de 700 à 800 mètres et qui est enroulé sur un treuil.
On a dessiné à la figure 6 une plateforme flottante 21 dotée de plusieurs treuils qui permettent chacun de monter et descendre un dispositif du type ci-dessus décrit à une profondeur de l'ordre de 70Xd,meèutrOsudeZour une production journalière de l'ordre de 3 000 m3g la plateforme sera équipée de 16 treuils, ces treuils étant associés deux à deux pour récupérer l'énergie de descente afin de réduire celle consommée pour la remontée des dispositifs. L'eau douce ainsi produite à proximité d'une côte peut être transportée par tout moyen, bateaux citernes ou pipe-lines.
La figure 7 illustre un autre mode de mise en oeuvre du procédé dans lequel un dispositif du type ci-dessus décrit est immergé dans un puits 22 creusé au voisinage de la mer à une profondeur au moins égale à environ 500 à 600 mètres, ce puits étant amené à communiquer avec l'étendue d'eau salée par un canal 23. Le dispositif dont le réservoir sera de préférence cylindrique est immergé dans le puits au moyen d'un treuil comme précédemment.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux termes de la description précédente, mais en comprend toutes les variantes. En particulier, elle peut être appliquée sur un submersible, notamment un sous-marin, pour produire l'eau nécessaire à ses occupants ou aux machines. Un ou plusieurs modules à membrane est assujetti sur la coque du sous-marin qui faj office de réservoir à la pression p. L'eau douce peut être recueillie à l'intérieur de la coque au moyen d'un conteneur auxiliaire sur lequel peut être branché un réseau de tuyauteries.
VERIN ELECTRIQUE, PARTICULIEREMENT PREVU POUR LA MANOEUVRE DES PORTES.
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o E= angle vertical de réglage E karctg ( 0,005), arctg ( 0,025)> ( 8) Des éléments dioptriques de la zone de concentration du réfracteur 2 ayant cette forme rectifient la représenta-
tion élémentaire donnée d'une source lumineuse 3 par le réflec-
teur 1 de façon à conférer à la limite lumière/ombre la forme
en Z requise.
La figure 3 représente une projection en perspective des bandes gauche L, médiane C et droite R de la route dans le plan normal à l'axe optique x La direction du regard du conducteur venant à la rencontre est ici représentée par une droite Y et l'horizontale x, z du phare présente sur le plan -de la route une inclinaison 6; la limite lumière/ombre, du
côté du bord proche de la route, est inclinée à un angle '-
vers le haut sur cette horizontale x, z La zone d'éblouis-
sement 111 est aussi délimitée de dessous par un profil en Z, tel qu'indiqué par des hachures; la jonction entre les deux horizontales est inclinée à 45 La zone de visibilité accrue DV est évidente d'après le trajet d'une limite lumière/ ombre S indiquée en traits interrompus, ainsi que d'après le trajet de la limite lumière/ombre du phare selon l'invention; cette augmentation de la portée géométrique est plus accusée lorsque diminue l'inclinaison c K de la jonction entre les horizontales de délimitation lumière/ombre Pour des condi- tions de conduite courantes, la zone DV correspondante est délimitée par le point d'intersection des deux types de limites de l'aire voisine du bord de route le plus voisin sur
une distance supérieure à 40 m.
L'augmentation de la portée géométrique du phare selon
l'invention est aussi illustrée par la figure 4, qui repré-
sente en plan une route de largeur W et de longueur L et sur laquelle sont portées, pour diverses valeurs de réglage vertical 6 = 0,5 %, 1 %, 2, 5 %, les limites lumière/ombre de deux phares; la projection de ladite limite pour le phare connu jusqu'à présent est indiquée en traits interrompus De cette figure, il ressort avec évidence qu'une occultation en Z du faisceau lumineux augmente considérablement la portée géométrique par rapport à celle du phare connu, ce qui permet
une augmentation de la longueur de visibilité.
La figure 5 illustre la réduction d'éblouissement obtenue en virage vers le bord proche de la route avec un
phare selon l'invention La route est représentée en projec-
tion dansle plan perpendiculaire à l'axe x du phare de sorte que la verticale y du faisceau lumineux est décalée par rapport à la route vers le bord distant de celle-ci Le système de phare connu jusqu'à présent provoque un éblouissement dans la zone G située entre, d'une part, le point d'intersection entre la limite S lumière/ombre et la ligne Y de direction du regard du conducteur opposé et, d'autre part, l'axe de la voie parcourue, ceci du fait de l'asymétrie d'occultation du faisceau lumineux L'ensemble de la zone G d'éblouissement o possible, pour tous les cas de divergence entre l'axe optique x du phare et l'axe de la voie parcourue est alors déterminé
par le point d'intersection deka limite S avec le plan paral-
lèle au plan de la route qui passe par le foyer F du phare.
Mais en ce qui concerne le phare selon l'invention, cet
éblouissement est complètement supprimé si l'angle t d'incli-
naison du phare est supérieur à l'angle 6 e de décalage de
la limite -lumière/ombre et, dans les autres cas, l'éblouis-
sement est réduit au minimum, attendu que la luminosité voilée qui l'engendre est diminuée par la longue distance séparant les véhicules, de sorte qu'il ne saurait être
question d'éblouissement.
Bien entendu, la description qui précède n'est pas
limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant
Exemple 209 A l'aide de l'appareil de préparation tel que montré sur la figure 11, on forme un élément de formation d'image pour électrophotographie dans les conditions indiquées dans le tableau H7, en même temps que le rapport des débits d'écoulement des gaz GeH4/He et SiH4/He est modifié pendant la formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'écoulement des gaz,telle que montrée sur la figure 23, les autres conditions étant par ailleurs identiques à celles de l'exemple 203.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report par la même opération et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 203 pour obtenir une qualité d'image très claire.
Exemple 210 On forme un élément de formation d'image pour électrophotographie dans les mêmes conditions que dans l'exemple 203, sauf que l'on utilise du gaz Si2H6/He à la place du gaz SiH4/He et que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau H8.
Exemple 211 On forme un élément de formation d'image pour électrophotographie dans les mêmes conditions que dans l'exemple 203, sauf que l'on utilise du gaz SiF4/He à la place du gaz SiH4/He et que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau H9.
Exemple 212 On forme un élément de formation d'image pour électrophotographie dans les mêmes conditions que dans l'exemple 203, sauf que l'on utilise du gaz (SiH4/He + SiF4/He) à la place du gaz SiH4/He et que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau H10.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report par les mêmes opérations et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 203 pour obtenir une qualité d'image très claire.
Exemple 213 A l'aide de l'appareil de préparation tel que montré sur la figure 11, on forme une première couche amorphe (I > sur un substrat cylindrique en aluminium dans les conditions indiquées dans le tableau H11, pendant que le rapport des débits d'édoulement des gaz GeH41He et SiH4/ He est modifié pendant la formation des couches, conformément à la courbe de rythme de variation du rapport des débits d'écoulement des gaz,telle que montrée sur la figure 19, puis on forme une seconde couche amorphe (II) dans les conditions indiquées dans le tableau H11 pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophoto graphie.
L'élément de formation d'image ainsi obtenu est placé dans un appareil expérimental de charge-exposition, soumis à une charge d'effluves à G 5,0 kV pendant 0,3 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'exposition est effectuée à 2 lux.secondes à l'aide d'une mire d'essai du type transparent.
Immédiatement après, un révélateur chargé négativement (contenant un "toner" et un support) est appliqué en cascade sur l'élément de formation d'image sur lequel on obtient une bonne image révélée. Lorsque l'image révé- lée sur l'élément est transférée sur un papier de report avec une charge d'effluves à + 5,0 kV, on obtient une image claire, de densité élevée, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité des demi-teintes.
Exemple 214 Dans l'exemple 213, le débit d'écoulement du B2H6 par rapport au (SiH4+GeH4) est modifié pendant la préparation de la première couche, tandis que le débit d'écoulement du B2H6 par rapport au SiH4 est modifié pendant la préparation de la seconde couche, comme indiqué dans le tableau H12, les autres conditions étant par ailleurs identiques à celles de l'exemple 213, pour obtenir des éléments de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide des éléments de formation d'image ainsi obtenus, on forme des images sur des papiers de report par la même opération et dans les mêmes conditions que -dans l'exemple 213 pour obtenir de bons résultats.
Exemple 215 Dans les exemples 203 à 212, les conditions de préparation de la seconde couche sont modifiées comme indiqué dans le tableau H13, les autres conditions étant par ailleurs les mêmes que dans les exemples respectifs, pour préparer des éléments de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide des éléments de formation d'image ainsi préparés, on forme des images par la même opération et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 203 pour don ner les résultats indiqués dans le tableau H13A.
Exemple 216 Dans les exemples 203 à 212, les conditions de préparation de la seconde couche sont modifiées comme indiqué dans le tableau H14, les conditions étant par ailleurs identiques à celles des exemples respectifs, pour préparer des éléments de formation d'image pour électrophotographie.
il est donc aisé d'intervenir sur le débit du flux d'air longitudinal déterminé par l'ouverture des volets 12 pour limiter cette augmentation d'humidité par l'apport d'air plue sec de l'extérieur.
Le rapport réciproque d'ouverture des vannes 11 et 12 peut être facilement automatisé en en asservissant la manoeuvre à des détecteurs d'humidité et/ou de température dans un étage ou plusieurs étages.
On a pu vérifier qu'avec la structure de l'appareil proposé par l'invention, il était par exemple suffisant d'adopter simplement un détecteur d'humidité à l'étage C pour commander l'ouverture des volets 12 et ltouverture partielle des volets Il afin de maintenir l'humidité à une valeur prédéterminée. D'autres types de régulation simple peuvent prévoir des interventions de régulation basées sur la seule température, ou com- binées avec la température et l'humidité à chaque étage.
On est toujours sûr selon l'invention, d'avoir un traitement du matériau à sécher par de l'air dont la température et le degré d'humi dité décroissent successivement ce qui permet d'obtenir aisément de bons résultats et un bon rendement de l'installation. En fait, le matériau très humide à l'étage C est en état de supporter des températures élevées pour une rapide évaporation du liquide d'imprégnation, tandis que le matériau plus sec à l'étage A est soumis à l'action d'air moins chaud et en même temps à faible teneur en humidité, ainsi qu'â une action de séchage rapide bien qu'effectuée délicatement.