INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ils sont ensuite stockés à -180 C dans des chambres de congélation. Diverses expérimentations ont montré que la durée de stockage peut dépasser plusieurs semaines sans affecter les qualités du pain ultérieurement fabriquê.
Fabrication de pains Les pâtons sont ~décongelés à + 4 C pendant 2 heures, puis disposés pendant 3 heures dans une chambre de fermentation à une température de + 25 C avec une hygrométrie contrôlée.
Ils'sont ensuite cuits de façon traditionnelle (durée 20' à 30' à environ 240 C).
La qualité des pains obtenus est excellente et est comparable à celle des pains traditionnels obtenus par cuisson immédiate des pâtons non surgelés. En particulier la mie présente une structure-alvéolaire équilibrée, une belle couleur champagne et une agréable saveur de froment, liée à la diminution sensible de l'hexanal (sous-oxygénation de la pâte à basse température).
PROCEDE ET APPAREIL POUR SEPARER DES MATIERES DE DENSITE R LA1IVEMENT ELEVEE DE MATIERES DE FAIBLE DENSITE, EN PARTI CULIER POUR SEPARER LA TERRE ET LES PIERRES DE SOUCHES D 1ARBRES OU ANALOGUES.
La présente invention concerne un procédé pour séparer des matières de densité relativement élevée de matières de faible densité, plus' particulièreinent un procédé pour séparer la terre et les pierres à partir de matières à base de bois, telles que des souches d'arbres, en vue de la production de fragments de ois ou copeaux. L'invention vise également un appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé.
Les copeaux d'e bois, tels que des copeaux combustibles, peuvent être produits à partir de souches d'arbres dans des installations de désagrégation de types divers, par exemple des concasseurs ou broyeurs à marteaux.
Après leur dEracinement etun certain refendage, on laisse couramment les souches geler pendant la saison d'hiver pour faciliter l'élimination de la terre, des pierres et autres. Malgré le fait que les souches sont plusieurs fois rechargées et transportéés sur de,s terrains accidentés, on trouve que les copeaux produits à partir desdites souches contiennent des grandes quantités de terre et de pierres qui, à leur état désagrégé, sont difficiles à séparer des copeaux, ce qui entrain des difficultés considérables et telles que, lorsqu'on brûle les copeaux, il se forme des scories et des encrassages du foyer. Un autre problème sérieux est constitué par le coût du transport.Le gain économique qui résulte de l'utilisation du produit forestier en question se trouve considérablement réduit du fait que de grandes quantités de terre et de pierres sont en même temps transportées inutilement. Des efforts importants ont été faits pour cette raison en vue de trouver des moyens pour éliminer la terre et les pierres à partir du bois, et on a proposé et également utilisé des méthodes telles que celles fondées sur les dispositifs à secousses, criblage et culbutage, mais ces méthodes se sont toutes avérées inadéquates du fait qu'une proportion majeure des agents de souillure précités reste fermement collée au système radiculaire.
Le but de l'invention est de pallier les inconvdnients de la technique. de l'art antérieur pour éliminer la terre et les pierres de souches d'arbres préalablement d la production de copeaux.
Les objectifs précités ainsi que d'autres qui apparaîtront mieux dans ce qui suit sont atteints selon l'invention par un procédé pour séparer une matière ayant une densité relativement élevée d'une matière ayant une densité faible, plus particulièrement pour séparer la terre et les pierres d'une matière à base de bois, telle que des troncs d'arbres ou analogues, caractérisé par le fait qu'on envoie un matériau contenant ensemble ladite matière de densité relativement élevée et ladite matière de densité faible dans un broyeur à marteaux et qu'on la soumet à l'action des organes de battage du broyeur pour concasser grossièrement la matière de densité plus faible et détacher au moins une partie principale de ladite matière de densité relativement élevée de la matière grossièrement concassée précitée, que l'on évacue librement la plus grande partie du matériau, comprenant de la matière de densité plus faible grossièrement concassée et de la matière de densité plus élevée dans une direction d'évacuation sensiblement horizontale à partir du broyeur au niveau d'une partie supérieure du rotor, et que l'on traite le matériau déchargé de façon à séparer la matière de densité plus faible de la matière de densité plus élevée.
Selon,un mode préféré de réalisation dudit procédé de l'invention, le matériau envoyé dans le broyeur à marteaux est sous la forme de souches d'arbres représentant la matière de densité plus faible, tandis que les agents de souillure représentant la matière de densité plus élevée comprennent des pierres, de la terre et du gravier, lesdites souches étant brisées dans lé broyeur à marteaux en morceaux de bois relativement grands, de façon à détacher ainsi au moins une partie principale des agents de souillure, le matériau déchargé horizontalement étant convoyé vers un séparateur de pierres séparant la plus grande partie des pierres des morceaux de bois, et les morceaux de bois étant transférés dans une station de traitement pour séparer le sable et la terre, après quoi les morceaux de bois sont recueillis pour un traitement consécutif ou sont directement traités dans un broyeur à marteaux courant pour les déchiqueter en copeaux.
L'invention vise également un appareil-pour détacher et nettoyer une matière de plus faible densité, aisément fendable, telle que des souches d'arbres, d'agents de souillure comprenant des pierres1 des particules abrasives, de la terre et du gravier, caractérisé par le fait qu'il comprend un broyeur à marteaux qui renferme un rotor supportant des marteaux à action de concassage grossier et qu'il présente un orifice ,de sortie primaire essentiellement non obstrué, situé en un niveau permettant aux marteaux dudit rotor d'expulser le matériau d'alimentation hors du broyeur de façon que ladite matière aisément fendable soit grossièrement fendue seulement avant d'être expulsée par lesdits marteaux du broyeur, conjointement avec au moins une partie principale desdits agents de souillure, de façon sensiblement horizontale à partir du broyeur à travers ledit orifice non obstrué, les agents de souillure étant détachés de la matière fendable de façon relativement aisée en raison du fendage grossier de cette dernière.
Selon une autre caractéristique de l'invention, dans ledit appareil, le broyeur à marteaux présente un orifice de sortie secondaire en-dessous du rotor pour décharger une quantité moindre de particules de matière passant entre le rotor et une paroi adjacente dudit broyeur, ladite paroi adjacente étant pourvue dudit orifice de sortie primaire.
D'autres caractéristiques et avantages.de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui va suivre de quelques exemples de réalisation1 donnés à titre indicatif, mais nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels La Figure 1 est une vue schématique et extrêmement simplifiée illustrant la façon dont on utilise le procédé de l'invention lorsqu'on l'applique à la séparation de terre et de pierres de souches qui sont alimentées verticalement à travers une goulotte de descente sur un rotor portant des batteurs,qui sont éjectées horizontalement, dans un état plus ou moins fortement concassé, la terre et les pierres étant détachées sous l'action du rotor et séparées La Figure 2 est une vue similaire à la Figure 1, mais représentant une alimentation horizontale La Figure 3 est une vue similaire à la Figure 2, mais représentant un appareil comprenant une grille prévue en-dessous du rotor ; La Figure 4 est une vue similaire à la Figure 2, mais représentant la mise en oeuvre du procédé de l'invention dans un appareil qui peut être utilisé également, après des ajustements mineurs, pour poursuivre la désagrégation en copeaux de la matière à base de bois grossièrement concassée ; et La Figure 5 est une vue schématique représentant un processus complet pour l'élimination de la terre et des pierres à partir de souches, simultanément soumises à un concassage grossier, et pour désagréger davantage la matière qui est exempte de terre et de pierres dans un appareil pour la production de copeaux de bois combustibles.
Pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention tel que représenté dans les Figures 1-5, on fait usage d'une installation fondamentalement du même type, plus particulièrement d'un appareil comprenant un rotor qui fonctionne dans un espace défini et auquel on envoie des souches ou des parties de souches dans une direction verticale, horizontale ou inclinée (non représentée). Sous l'effet du travail du rotor, la terre et les pierres se détachent des souches, et en même temps, les pierres de grandes dimensions ainsi également que certaines pierres plus petites peuvent être concassées. Les souches sont également concassées à un certain degré par le rotor, mais ceci ne constitue pas l'objet principal de l'invention.
Comme on peut le voir dans la Figure 1, des souches ou des parties de souches brisées sont alimentées verticalement de façon à tomber à travers une goulotte de descente t, dont la paroi 2 présente un orifice 3. Un rotor 4 entraîné par un moteur est monté à rotation à l'intérieur d'un carter qui peut faire partie intégrante de la goulotte.
TJn appareil régSateur d'écoulement de ce genre est déjà connu par la demande de brevet allemand no 3 115 572. Cet appareil a fait ses preuves de faucon très satisfaisante et le but de lt vention est de fournir un nouveau modèle avantageux de cet appareil.
L'appareil régulateur dtécoulement suivant l'invention est caractérisé par le fait que le conduit d'écoulement, la fenêtre, le piston, le ressort hélico5dal, l'échelle graduée et le repère sont situés dans une conduite de dérivation par rapport à un tuyau principal et par le fait que la soupape de réglage d'écoulement se trouve dans le tuyau principal.
Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est représenté sur les dessins annexés.
La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale de l'appareil.
La fig. 2 est une vue en coupe transversale, faite à échelle un peu plus grande suivant la ligne II-II de la fig. 1.
L'appareil régulateur d'écoulement comporte un tuyau grinci- pal 1 et une conduite de dérivation 2. le tuyau principal 1 est muni, à ses deux extrémités, de raccords de canalisation, par exemple sous la forme de filetages 3 et 4, pour son montage dans une ligne de tubes 5. le tuyau principal 1 comporte une boîte avec une paroi 6. Une partie de cette paroi 6 forme deux bourrelets de raccordement 7 situés à distance l'un de l'autre, dont l'intervalle s'étend sur une partie de la longueur du tuyau principal.
Dans chaque bourrelet de raccordement 7 se trouve une soupape d'arrêt 8 oui présente, en tant que noix de robinet rotative, un corps de soupape sphérique 9. les bourrelets de raccordement 7 du tuyau principal 1 servent à la fixation de la conduite de dérivation 2 au tuyau principal 1. Chaque soupape d'arrêt 8 peut-8tre ouverte ou fermée complètement au moyen d'une poignée 10.
Dans le tuyau principal 1 se trouve une soupape de reglage d'écoulement 11 qui présente, en tant que noix de robinet rotative, un corps de soupape sphérique 12. le corps de soupape 12 cotiporte un passage traversant 13 eu les deux corps de soupape 9 comportent chacun un passage traversant 14. Sur la fig. 1, les soupapes d arrêt 8 et la soupape de réglage 11 sont complètement ouvertes Une poignée 15 sert pour la menoeuvre du corps de soupa - e 12.Te tuyau principal 1 est encore mQn d'une fermeture de purge 16 pour im orifice de vidange 17 pour le liquide qui s'écoule. Ta fermeture de purge 16 et la poignée 15 sont situées dans le m3me plan transversal. le tuyau principal 1 comporte une paroi intérieure 18. Pans le tuyau principal 1 se trouve un obturateur de mesure 19 qui est situé en amont de la soupape de réglage d'écoulement en considérant le sens de l'écoulet2nt dans l'appareis.L'obturateur de esure présente une douille 20 et une collerette 21 sur celle-ci. la douille comporte une découpure de sa paroi en forme de fente, contiguë a la collerette 21. la douille 20 est maintenue à distance radiale de la paroi intérieure 18 du tuyau principal 1, la collerette 21 de la douille 20 étant appli- quée contre cette paroi intérieure 18. le sens d'écoulement à travers l'appareil est indiqué par la flèche 23. I1 est ainsi formé, entre la douille 20 et la paroi intérieure 18 du tuyau principal 1, un passage annulaire 24.
On considèrera maintenant la conduite de dérivation 2. La conduite de dérivation 2 comporte un conduit d'écoulement 25.
Dans celui-ci est placé un piston mobile 26, dont l'une des faces frontales peut être attaquée par le liquide qui s'écoule et peut être ainsi déplacée le long d'une fenêtre 27. Dans le conduit d'écoulement 25 se trouve en outre un ressort hélicoidal 28 qui prend appui, par l'une de ses extrémités, sur le piston 26 et, par son autre extrémité, sur un manchon 29. le manchon 29 fait partie du boitier de l'appareil. A l'intérieur du manchon 29 se trouve un morceau de tube 30 qui est fait d'une matière transpa- rente et dans lequel se trouvent le piston 26 et le ressort bel i- coidal 28. Par ses deux extrémités, le manchon 29 est monté à rotation dans des raccords angulaires 31 et 32 respectivement.
Ce montage est rendu étanche au moyen de deux bagues toriques 33.
Ces raccords angulaires 31 et 32 sont fixées de manière détachable aux bourrelets de raccordement 7 au moyen de vis 34. La surface frontale antérieure 35 du piston 26 sert de repère, l'échelle graduée qui lui est associée se trouvant sur le morceau de tube 30 fait de matière transparente. Le morceau de tube 30 -est donc un voyant ordinaire qui porte une échelle graduée sur toute sa longueur. Dans le cas présent, le repère Se trouve donc sur le piston 26 et l'échelle graduée se trouve sur des éléments solidaires du boîtier, en l'occurrence sur le morceau de tuyau 30 qui sert de verre-regard. Il va de soi que- ce dernier peut être également en matière plastique.
Dn considérant le sens de l'écoulement 23 à travers l'appareil, la soupape d'arrêt 8 de gauche sur la fig. 1 se trouve en amont du piston 26 et de son ressort 28, et l'autre soupape d'arrêt 8 se trouve en aval du piston 28 et dru ressort 28, pour isoler la conduite de dérivation 2 du tuyau principal 1.
Le raccord angulaire 31 est équipé d'une fermeture d'entretien 36 qui est réalisée sous forme de bouchon et qui est placée dans une ouverture d'entretien 37, se présentant sous forme de trou taraudé. Cette ouverture d'entretien 37 est orientée axialement par rapport au piston 26 et elle sert à donner accès, des fins de nettoyage, à 12 partie du conduit d'écoulement qui reçoit le piston 26.
Be-tuyau principal 1 comporte un orifice de sortie 38 qui s'étend vers la conduite de dérivation 2, ainsi qu'ar orifice d'entrée 39 de la conduite de dérivation 2 ers le tuyau principal 1. A l'entrée 39 de la conduite de dérivation 2 dans le Tuyau principal 1, le conduit d'écoulement 25 de la conduite de dériva to 2 débouche dans le passage annulaire 24.
l'appareil représente sur les fig 1 et 2, qui comprend donc le tuyau principal 1 et la conduite de dérivation 2, constitue dans son ensemble une pièce de robinetterie qui est vendue dans le commerce.
rect du produit naturel par un solvant des insaponifiables liposolubles; elle est pratiquée pour des produits autres que graisses ou huiles, notamment pour les feuilles, tiges ou racines de plantes Toutefois, les solvants classiques retiennent également plus ou moins de matières saponifiables, toujours présentes dans les produits naturels; on ne peut donc pas obtenir des insaponifiables purs D'autre part, 1 '
emploi d'hydrocarbures chlorés, dont certains sont d'excel-
lents solvants des produits en question, présente des ris-
ques de toxicité; en effet, il est difficile d'éliminer
complètement ces solvants des insaponifiables extraits, a-
lors que la présence de composés halogénés est préjudicia-
ble à la stabilité des produits obtenus.
La présente invention remédie aux défauts de la technique antérieure; elle rend possible l'obtention de
composés insaponifiables, économiquement, & l'état de pure-
té voulue, par extraction aux solvants à partir d'une sub-
stance naturelle, sans séparation préalable de composants
saponifiables.
Le perfectionnement,suivant l'invention, consis-
te à utiliser, en tant que solvant ou diluant, seul ou ad-
joint, un ester aliphatique ou arylique, dont la molécule comporte au moins 10 atomes de carbone, et de préférence plus de 12 C; particulièrement avantageux sont les solvants
en C 14 à C 38.
mes d'élargissement 15 du faisceau aux limites des rayons
réfléchis par la surface annulaire 13, de manière à assu-
rer un étalement de ces rayons suivant un angle plus important. Selon les montages connus, les prismes sont fixés à même le cache, sur le même plan; le cache devant se situer au-delà ou au moins au niveau du foyer G, la position des prismes 15 serait alors celle représentée en tirets sur la figure 5 Une telle disposition conduit à un écartement excessif des prismes, écartement incompatible avec les
dimensions'de l'ensemble des réflecteurs Un tel écarte-
ment oblige à prévoir un corps de phare beaucoup plus
volumineux que nécessaire.
Du fait de l'exiguïté du faisceau de l'ellipsoïde central 1 (angle a) au droit du foyer G, il est possible de réduire l'écartement des prismes 15 en les déplaçant vers l'arrière du foyer G et en limitant la longueur du corps C de phare au niveau de ces prismes 15, comme
visible sur la figure 5.
Le cache qui doit toujours se situer en avant ou à la limite au niveau du point G est alors constitué par une avancée ou un auvent 16 rapporté à l'avant du corps C; la face transversale avant 4 a de cette avancée ou auvent est opaque et constitue le cache proprement dit. En vue de rendre le balisage latéral du véhicule plus efficace, cet auvent rapporté 16 peut être réalisé en matière plus ou moins translucide, éventuellement colorée,
de telle sorte qu'il soit visible de côté.
Le rapprochement transversal des prismes 15 peut constituer un obstacle s'opposant à un accès facile à une paroi de verre 17, montrée sur la figure 6 (mais non représenté sur la figure 5), intérieure au corps C, prévue pour la protection du réflecteur et de la source
lumineuse.
Une ouverture i 8 (fig 6) suffisante est alors pra-
tiquée dans l'enveloppe du corps de phare, légèrement en avant de la paroi de verre 17 pour permettre un accès aisé
à cette paroi et en faciliter le nettoyage.
Un dispositif est prévu pour assurer la fermeture de l'ouverture 18, ce dispositif peut être formé par un volet à charnière ou à glissière, ou encore par un simple manchon 19, notamment élastique, propre à coulisser
niser la rotation de la plaque à came 18 pour que la rotation
soit à la même vitesse.
Des explications suivent pour donner tous les détails nécessaires A la figure 8, la tige llb du cylindre hydraulique 11 est montée de manière à pouvoir coulisser sur la surface interne du bras de guidage 35 qui est installé de Lanière à dépasser sur le manchon de guidage 8, ce qui
fait que le cylindre hydraulique 11 est maintenu perpendicu-
lairement La ligne axiale de la came plate 32 se trouve sur celle du cylindre hydraulique 11 et par l'intermédiaire de ladite came plate 32,le cylindre hydraulique 11 supporte le poids du corps descendant 10 et des éléments analogues pour les maintenir La"came plate 32-comprend des parties concaves 32 a se trouvant en symétrie l'une par rapport à l'autre sur la périphérie externe et des parties légèrement courbées 32 b dans des zones voisines des parties concaves, leur rayon croissant de façon continue La came plate se trouve dans une position o l'une ou l'autre des parties concaves 32 est chevauchée par le rouleau 30 seulement à des endroits proches des pointes et au moment et à l'endroit précis o l'anglede basculement du corps oscillant atteint un maximum aux deux extrémités De façon correspondante,
une rotation de la plaque S manivelle 18 accompagne nécessai-
rement un mouvement oscillant et basculant au moyen du corps oscillant 4 ainsi qu'un mouvement vers le haut et vers le bas par rapport au rouleau 30 exécuté par le corps descendant 10 Le mouvement vers le haut et vers le bas par rapport au rouleau 30 exécuté par le corps descendant
atteint son maximum de descente lorsque l'angle de bas-
culement du corps oscillant 4 atteint un maximum à l'une ou l'autre extrémité Ensuite, le corps descendant monte graduellement et son mouvement vers le haut et vers-le bas atteint à nouveau le maximum de descente lorsque l'angle de basculement du corps oscillant atteint un maximum à
une autre extrémité Ces processus sont répétés ensuite.
Dans cette condition, le cylindre hydraulique il commandé par le circuit hydraulique d'huile montré à la figure 5 A descend et le corps descendant 10 exécute un mouvement de synthèse à partir du mouvement du cylindre hydraulique 11 et à partir de celui de la came plate 32 En d'autres termes, le cylindre hydraulique 11 qui descend à une vitesse constante est un élément principal d'avancement et la came
plate 32 qui tourne en synchronisme avec la plaque à mani-
velle 18 est un élément d'avancement auxiliaire A la figure 10, on voit un graphique o le temps t est en abscisses-, et l'amplitude du trajet S est en ordonnées, h 1
et h 2 montrant les trajets de l'élément d'avancement prin-
cipal et de l'élément d'avancement auxiliaire respectivement
lorsque chacun d'eux se déplace indépendamment Des mouve-
i j Comme cela a été décrit ci-dessus, conformément à la présente invention, plusieurs données sont affichées simultanément grâce à une subdivision de l'écran en un certain nombre de fenêtres et les images respectives peuvent être recherchées de façon indépendante et la comparaison des données d'images est facilitée.
M A C H I N E A D E T A R T R E R io NATURE DE L'INVENTION La présente invention concerne un poste universel mobile de détartrage comportant fix sur un châssis porteur un réservoir muni d'une moto pompe.
Dans cette invention, il s'agit d'un principe de traitement mécanique et (ou) chimique sans démontage de toute installation comportant des canalisations fermées (et) ou ouvertes présentant un serpentin et (ou) des coudes de rayon vie courbure @ndifférente parcourue par un liquide dur caloporteur ou n-n.
2 ETAT DE LA TECHNIQUE EN LA MAIIERE Les dispositifs mécaniques ou chimiques connus de ce genre sont d'un emploi délicat, d'une portée très limitée, d'un résultat incertain et d@nt la mise en oeuvre et le temps de travail sont malaisés et longs.
Les dispositifs mécaniques qui pro@èdent sans démontage par grattage ne traitent que des zo@es permettant le passage de l'outil le plus souvent de dimensions incompatibles avec le diamètre de l'ensemble de la canalisation et incapable d'accéder à des zones spiralées. Ces outils sont sans action au delà d'une portée de quelques mètres.
Les produits chimiques utilises de par leur@ composantes acides ou basiques ne permettent pas de traiter indifféremment toute nature de tuyauterie.
De plus, la mise en oeuvre même par pompage est dangereuse et maleisee pour l'utilisateur.
3 ABREGE DESCRIPTIF Le poste mobile selon son invention comprend Un croupe moto pompe qui permet de distribuer et de faire circuler une lessive alimentaire stockée dans un réservoir attenant, Et ceci dans les conditions physiques et chimiques propres à détacher et à dissoudre le tartre de toute canalisation quelque soit sa forme, son implalltation, se composition (métal et ou plastique) ceci sans démontage sauf branchement Les diverses caractéristiques et avantages @e l'invention ressortiront de la description, qui va suivre, d'une de ses formes possibles de réalisation.Il est bien précisé qu'il s'agit uniquement d'un exemple et que toutes autres formes, proportions et dispositions pourraient être adoptées sans s'écarte du care de lt ention.
40 DESCRIPTION DE L'INVENTION Au cours de cette description on se réfère aux dessins ci-joints qui montrent - Fig. A Une vue de face, - Fig. B Une vue de côté, -Fig. C Une vue de dessus.
L'invention comporte, fixé sur un chassis porteur muni de roues.