INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ex 1. PAROIS COMPORTANT DES LOGEMENTS TRANSVERSAUX; on utilise de chaque coté de la ligne de liaison le logement le plus proche,à moins qu'il ne soit recherché un effet de recouvrement ( bandes transporteuses,géotextiles,etc.) Ex 2 Parois comportent des logements longitudinaux, notamment des lisiéres creuses.L'assmblage se fait selon la figure 4.Si on désire pouvoir faire un pliage en accoroéon,facilitant la transport,on utilise le dispositif 3.Si les canaux longitudinaux sont relativement distants du bord des surfaces -cas des logements longitudinaux réalisées à une cer teins distance des bords sur des métiers sans navette,on utilise les dispositifs 2 ou 3 Ex 3.Paroi comportant simultanément des logements transversaux,des logements longitudinaux et des lisiéres creuses ( ou seulement deux de ces éléments ) toutes les combinaisons sont possibles.On peut utiliser des lisiéres creuses ou des logements longitudinaux pour des liaisons latérales.et employer d des fins diverses les logements transversaux :Liaisons longitudinales insertion de dispositifs de portance (lattes,etc) pour chemins de roulement,pistes d'avition,et également des cables de maintenance extérieure.
De même dans les emplois de brise-vent,etc AUTRES DISPOSITIFS.En dehors des axes,barres, et:,il est rappellé que l'invention consista dans l'utilisation de l'effet de blocage qui se produit,lors d'une traction perpendiculaire, le long d'un des bords des logements o-u canaux.
Un autre mode d'utilisation de cet effet de blocage consiste dans le fait d'introduire dans chacun des deux logements intéressés un ensemble (Barre plate et accessoires) comportant des dispositifs de liaison entre barres placés à distance convenable,et tels que passages de cables,logementa de crochets, anneaux etc,ou encore des combinaisons d'é léments,reliés à la barre mais extérieurs aux logements,et suceptibles d'être reliés entre eux.On obtient ainsi le log de chaque logement une suite de dispositifs extérieurs d'accrochage,avec en plus si nécessaire une zone de recouvrement.
DISPOSITIF SIMPLIFIE.Cn ins@re un axe,barre, ete dans chacun des logements intéressés,on les superpose et on effectue un ou deux la gages.De ce fait,conme indiqué dans les lignes 22 3 29 la totalité des surfaces intéressées travaillent.
Cas des parois à trés haute résistance.Pour des surfaces,notamment en aramide,qui atteignent des résistances de plus de 100 T au mitre linéaire, le dispositif ci-dessus décrit est particuliérement intéressant.Comme cabls on peut utiliser une drisse en KhVLAR (marque déposée DUPONT de NEMOURS)
L'objet de l'invention concerne un dispositif de guide lame pour boîte à onglets ou similaires.
Il est destiné à obtenir une régularité de coupe et à préserver les entailles de guidage, des coups de scie malencontreux.
Les boites à onglets Courantes comportent des canaux de guidage constitués par des fentes dont la largeur doit être supérieure à l'épaisseur de la lame de scie qui doit se déplacer sans frottement gênant son maniement, cet entregent provoque alors l'usure rapide des parois, un certain flottement de direction, et parfois même suivant la résistance de la pièce à séparer un flambage de la lame.
Le dispositif suivant l'invention supprime ces inconvénients en permettant la suppression des frottements de la lame contre les parois des fentes de guidage et tout mouvement susceptible, soit de freiner la lame, soit d'endommager les rainures de guidage ou encore de nuire à la netteté et la régularité du trait de coupe.
Il est constitué par un guide amovible indépendant s'adaptant à la lame de la scie ainsi qu'à sa monture et s'inté; grant avec ses organes de roulement et de stabilisation sur les rainures de guidage de la boite à onglets réceptrice.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d ' exemple non limitatif, d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La figure 1 montre vu en perspective le support de lame.
La figure 2 représente vu en coupe longitudinale et en plan le même objet.
Les figures 5, 6 montrent vu en per#spective et en plan la boîte à onglets adaptée au porte lame.
Le guide lame figures 1, 2, 3, 4 est constitué par une monture formée par les faces symétriques 1, 2.
A l'aide des éléments de formation d'image ainsi préparés, on forme des images par la même opération et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 130 pour obtenir les résultats indiqués dans le tableau D12A.
Exemple 142 A l'aide d'un élément de formation d'image pour électrophotographie préparé dans les mêmes conditions que dans l'exemple 130, on procède à une évaluation de la qualité des images révélées transférées, formées dans les mêmes conditions de formation d'images révélées que celles indiquées dans l'exemple 130, sauf que les images électrostatiques sont formées au moyen d'un laser à semi-conducteurs du type GaAs (10 mW), à une longueur d'onde de 810 nm, utilisé comme source de lumière à la place de la lampe à filament de tungstène. On peut obtenir comme résultat des images claires, de qualité élevée, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité de demi-teinte.
Exemple 143 On prépare des éléments de formation d'image pour électrophotographie (92 échantillons des numéros 12-201D à 12-208D, 12-301D à 12-308D,.. ,12-1001D à 12-1009D) en suivant les mêmes conditions et les mêmes opérations que celles indiquées dans les exemples 131 à 139, respectivement, sauf que les conditions de préparation de la couche amorphe (il) sont modifiées pour devenir les conditions respectives indiquées dans le tableau D13 ci-après.
Les-éléments de formation d'image ainsi obtenus sont placés individuellement dans un appareil expérimental de charge-exposition, soumis à une charge d'effluves à @ 5,0 kV pendant 0,2 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et une exposition est effectuée à 1,0 lux.seconde. L'image latente est développée avec un révélateur chargé positivement (contenant un "toner" et un support) et elle est transférée sur un papier uni. L'image transférée s'avère très bonne. Le "toner " non transféré, restant sur l'élément de formation d'image pour électrophotographie, est soumis à une opération de nettoyage à l'aide d'une lame de caoutchouc.Ces opérations sont répétées 100 000 fois ou plus, mais on n'observe, dans tous les cas, aucune détérioration de l'image.
Les résultats de l'évaluation de la qualité globale de l'image transférée et de l'évaluation de la longévité à la suite d'utilisations répétées et continues sont donnés dans le tableau D13A.
Exemple 144 On prépare des éléments de formation d'image par le même procédé que dans l'exemple 130, sauf que le rapport de la teneur des atomes de silicium à la teneur des atomes de carbone est modifié dans la couche amorphe (II) par variation du rapport de la surface de la tranche de silicium à la surface de la tranche de graphite pendant la formation de la couche amorphe (II). Pour chacun des éléments de formation d'image ainsi préparés, les étapes de formation de l'image, de développement et de nettoyage, telles que décrites dans l'exemple 130, sont répétées environ 50 000 fois et sont suivies dt'sune évaluation de l'image pour donner les résultats indiqués dans le tableau D14.
Exemple 145 On prépare des éléments de formation d'image par le même procédé que dans l'exemple 130, sauf que le rapport de la teneur des atomes de silicium à la teneur des atomes de carbone est modifié dans la couche amorphe (II) par variation du rapport des débits d'écoulement des gaz SiH4 et C2H4 pendant la formation de la couche amorphe (II). Pour chacun des éléments de formation d'image ainsi préparés, les étapes allant jusqu'au report telles que décrites dans l'exemple 130, sont répétées environ 50 000 fois et suivies d'une évaluation de l'image pour donner les résultats indiqués dans le tableau D15.
Exemple 146 On prépare des éléments de formation d'image par le même procédé que dans l'exemple 130, sauf que le rapport de la teneur des atomes de silicium à la teneur des atomes de carbone est modifié dans la couche amorphe (II) par variation des rapports des débits d'écoulement des gaz SiH4:SiF4:C2H4 pendant la formation de la couche amorphe (II). Pour chacun des éléments de formation d'image ainsi préparés, les étapes de formation de l'image, de développement et de nettoyage, telles que décrites dans l'exemple 130, sont répétées environ 50 000 fois, suivies d'une évaluation de l'image, pour donner les résultats indiqués dans le tableau D16.
Exemple 147 On prépare des éléments de formation d'image par le même procédé que dans l'exemple 130, sauf que l'épaisseur de la couche amorphe (II) est modifiée. Pour chaque échantillon, les étapes de formation de l'image, de développement et de nettoyage, telles que décrites dans l'exemple 130, sont répétées pour donner les résultats indiqués dans le tableau D17.
Exemple 148 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches sur un substrat cylindrique d'aluminium dans les conditions indiquées dans le tableau El pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
Immédiatement après, un révélateur chargé négativement (contenant un "toner" et un support) est appliqué en cascade sur la surface de l'élément de formation d'image sur lequel on obtient une bonne image révélée. Lorsque l'image révélée sur cet élément est transférée sur un papier de report avec une charge d'effluves àQ+s,o kV, on obtient une image claire, de densité élevée, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité de demi-teinte.
Exemple 149 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches de la même manière que celle décrite dans l'exemple 148, sauf que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau E2, pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
A l'aide de l'élément de formation d'image ainsi obtenu, on forme des images sur des papiers de report par la même opération et dans les mêmes conditions que dans l'exemple 148, sauf que la polarité de la charge d'effluves et la polarité de charge du révélateur sont opposées à celles indiquées dans l'exemple 148, respectivement, pour donner une qualité d'image très claire.
Exemple 150 A l'aide de l'appareil de préparation tel que représenté sur la figure 11, on forme des couches de la même manière que celle décrite dans l'exemple 148, sauf que les conditions sont modifiées comme indiqué dans le tableau E3 pour obtenir un élément de formation d'image pour électrophotographie.
La partie supérieure démontable (1S) du corps (couvercle) s' appuie (Détail C) sur les flasquesecloisonnements soudés sur la partie fixe (1I) du corps cylindrique. Un joint (10) se trouve situé entre les deux corps du cylindre (Détail D) Des fermetures à levier et ressort (4) ou par système à vis tenon représenté) assurent la pression nécessaire à 1' étanchéité0 f3) Etanchéité dans le cas où les flasques latérales sont démontables.
f31) la flasque démontable à lèvre (5) est pressée (Détail E) sur le corps cylindrique (13) par des fermetures à levier et à ressort. Le joint (11) assure l' étanchéité.
f32) La flasque démontable (6) est pressée (Détail F) sur le corps cylindrique (13) par un système à vis. Le joint (11) assure l' étanchéité.
Cette invention peut être utilisée à chaque fois qu' il est nécessaire de faire circuler un flux gazeux dans un caisson simple ou constitué de divers compartiments pour répartition et commutation sans fuite, n vers 1' extérieur, ni entre les différents compartiments, s'il y en a.
Elle peut être patticulièrement intéressante pour tout caisson de ventilation, d' extraction d gaz, de chauffage (chauffage solaire notamment).
a) REGISTRE POUR REPARTITION ET COMMUTATION D' UN FLUX GAZEUX b) LA présente invention concerne des appareils d' ouverture et de fermeture de circuit de gaz en général et particulière ment d' air dans le cas de chauffage solaire aéraulique permettant la libre eirculation ou 1 interruption du flux d gaz ou d air passant dans le registre.
c)Les dispositifs connus de ce genre, jusqu' alors réalisés on tCle comprennent un tube cylindrique en tale dans lequel une opercule plane cylindrique, mobile autour dt' un axe laisse passer le gaz ou le air lorsqut elle est dans une position parallèle à l'axe du cylindre, interdit le passage de l'air ou du gaz lorsqu' elle y est perpendiculaire.CQ tube est logé dans une virole cvlindrique, en ttle également, Ces dispositifs présentent les deux défauts d'étanchéité suivants: 1) Au niveau de l'étanchéité entre l' opercule et la paroi intérieure du cylindre lorsque cette opercule doit interdire le passage du gaz et de 1' air.
2) Entre la virole en t8le solidaire du caisson support et le cylindre.
d) Le registre selon cette invention présente,une étanchéité nettement supérieure. Réalisé en matière polymérisable (polyester par exmple), les deux problèmes précédents sont ré- solus: 1) Au niveau de sa fixation sur le caisson support.
Le registre selon cette invention reçoit une lèvre venue de moulage à l' une des extrèmités du registre perpendiculaire à 1' axe du cylindre. Cette lèvre permet de réaliser un joint plan entre le caisson support et le registre, facile à étanchéifier.
2) Entre 1' opercule -et le cylindre..
Le registre selon cette invention reçoit une opercule plane et cylindrique en tôle entraînée par un moteur qui,dans la position perpendiculaire à 1' axe du cylindreeinterdiction de passage de 1' air ou du gaz),vient s' appuyer sur deux Joints'en matiere plastique polymèrisés sur les parois interne du cylindre de part et d' autre de 1' opercule.
REGISTRE POUR REPARTITION ET COMMUTATION D' UN FLUX GAZEUX e) Le dessin en annexe présente les vues de face et de droite du registre selon cette invention.
f) L opercule ( est emmanchée à force sur 1' axe (2). Elle peut être soit parallèle, soit perpendiculaire à l axe du cylindre(6).Lorsqu'elle est perpendiculaire le flux d'air ou de gaz est nul : l' opercule vient se appuyer en (A) sur les plages (3) et ('4), empochant 1' air ou le gaz de passer.
La lèvre (5) sert de plan de joint en tB) avec la tole du caisson support.
g) Le dispositif, objet de cette invention peut etre utili sé, à chaque fois qu' un flux d' air ou de gaz doit être autorisé, interrompu ou régulé.
dé sans jeu au moyen d'une paire de galets 24 portés par le corps dudit porte-cliquet Un cliquet d'entraînement 26 est rigidement fixé au portecliquet 22 et une tige 28 munie d'une tête sphérique est fixée à l'extrémité du cliquet d'entraînement. Un premier dispositif d'entraînement linéaire 32 qui peut être commandé est fixé au corps 18 formant guide au
moyen d'un bloc de serrage 30 de telle sorte que l'axe longi-
tudinal C du dispositif d'entratnement intersecte le premier axe de pivotement B à angle droit Le premier dispositif
d'entraînement linéaire 32 est constitué par un amplifica-
teur linéaire électro-hydraulique disponible dans le commerce qui comporte un ensemble à cylindre et piston hydraulique 34,
à la tige de piston 36 duquel est fixé le porte-cliquet 22.
Le premier dispositif d'entraînement linéaire 32 comprend, en outre, un régulateur hydraulique 38 commandé par un moteur
électrique pas à pas 40.
Le corps support 14 porte un second dispositif d'entraî-
nement linéaire 42 de façon qu'il puisse effectuer des mou-
vements de pivotement autour d'un second axe de pivotement D qui est parallèle au premier axe de pivotement B Le second dispositif d'entraînement linéaire 42 est d'une construction identique ou à tout le moins semblable à celle du premier dispositif d'entraînement linéaire 32 et, comme ce premier dispositif, il comprend un ensemble à cylindre et piston
hydraulique 44 La tige de piston de ce dispositif d'entrai-
nement constitue une tige de guidage 46 de longueur utile ré-
glable, cette tige de guidage, étant montée pivotante sur le corps 18 formant guide autour d'un axe de pivotement E qui est parallèle aux axes de pivotement B et D. L'espacement entre le second axe de pivotement D et le premier axe de pivotement B est bien inférieur à celui qui existe entre l'axe A de la lame de scie et-ce premier axe B; l'espacement entre l'axe d'oscillation E et le premier axe de pivotement B est encore plus petit que celui qui existe entre le second axe de pivotement D et le premier axe de pivotement B. L'appareil décrit fait avancer la lame de scie 10 pas à pas d'un pas de dent à chaque fois, comme représenté sur la Fig 4, en déplaçant la tige 28 au moyen de mouvements commandés des deux dispositifs d'entraînement linéaires 32 et 42 depuis une position préparatoire 52 à l'extérieur du contour de la lame de scie 10 jusqu'à une position initiale 54 dans laquelle elle est en appui contre la face d'une dent
12 A partir de cette position, la tige 28 est déplacée sui-
vant un arc de cercle autour de l'axe A jusqu'à une position
La figure @ il'ustre en exemple de réalisation concrète d'un commu tateur op[tique seton l'invention dent un nétati est illustré par la tigure @ Ls barillet 1 est ne@@tan@ à l'aide de deux coussinets 14 fixés à un aocle 15.
Ce bar@@et 1 est entouré d'un anneau f@@cté 16 qui iui est sclidsite.
L'anne@@ 16 est an contact avec @@@ vis anas fin 17 coupiée sur l'arbre d'un moteur pas-à-pas 18.
Sur la fieure 6 u@ détait est @@@@@@ évidenee. @@ effet des p;récautions ont été prises @@@@@@@@@@ @@@@@@@urg de éibres en cas @@ déreglement du svetene @@ c@@@@@@@@@@@@ @ut@@@@ 18 @@@@@@@@@@2e. une @@@ plusieurs) rainure 16a @@@@@ @@@@@@@@@ @a @@é @oiontai@@@@ @@struée.
A@@si, 'e mo@@@@@ 18 cont@@@@@@@@ @@ @@@@@@et tair env@@met@@@ ar@@@@@1.
Le support 3 est solid@ne du socle @@p@@ @inter@@@@2 die d'un @ati@@@ Le@@@@ 3 est solidaire de ce bâti par l'intermé@@@@re de l'artioulat'on @@@@ extié mité du bras 8 est @r@@@pre en@@@@@a@@ @@ couce avec @@ dias d. Cet@@@ extrémité 20 est constituée pas un maté@@a@ nagaétique autour duguei est piacé un cobinage 21 de manière à cé@@@ser uné actro-aimest.
@@@@essort 22 est fixé @@@@ le bras 8 et@e bâti 19-@@@ contribue@ à la totation d@ bras 8 et pour le maintemr incliné par rappo@@ @ @@@@ertiraie (position 11).
Lorsque l'électro-aiment 20-21 est excité, il se ciée une 'orce électromagnétique qui tend à attirer l'extrémité 20 vers l'intérieur du bobinage 21. Le bras 8 tire sur le ressort 22 qui se détend (sa constante de raideur ayant été choisie pour avoir une force de rappel inférieure à la force électromagnétique crée par l'électro-aimant). Le bras se trouve alors dans la position I. Le moteur pas-à-pas et l'électro-aimant 20-21 sont commandés par une logique 23 qui reçoit un ordre extérieur Cd.
Lorsqu'on cesse exciter le bobinage 21, la force électromagnétique s'annule, le ressort 22 reprend sa position de repos, entrainant le bras.
Pour obtenir plus de précision une butée 24 solitaire de b9ti 19 est prévue pour limiter le mouvement du bras 8 autour du point A. Le bras se trouve alors dans la position II.
La logique 23 permet de connaitre la position du barillet et d'envoyer au moteur 18 un signal I1 comportant un nombre d'impulsions fonction de l'angle de rotation a désiré.
Cette logique 23 permet également d'envoyer un signal d'excitation 12 à l'électro-aimant 20-21 dès que l'on tente de modifier la position du barillet 1. L'excitation de ltélectro-aimant ne dure que pendant la commutation.
Cette réalisation particulière permet, gracie aux précisions mécaniques obtenues d'obtenir un écartement e minimum.
Une application intéressante de l'invention est la réalisation d'un dispositif de sélection de programme de télévision.
la figure 6 représente un schéma de cette application.
On dispose d'un réseau de distribution de programme pour un ensemble de M abonnés par exemple, et on dispose d'un ensemble de N programmes P1- PN. Chaque programme module une source lumineuse L1- LN par le signal émis. Le signal lumineux modulé ainsi obtenu est transmis par M fibres pour chaque programme. On forme M sous ensembles comprenant N fibres, chaque fibre transportant un programme distinct. Ces M sous ensembles sont raccordés respectivement à M commutateurs 1 X N, M1- MN, selon l'invention. Chaque abonné dispose d'un commutateur selon l'invention et peut ainsi sélectionner un programme parmi N. Lorsque l'abonné J a envoyé la commande de comrnustation, la fibre optique de sortie SJ du commutateur MJ de l'abonné est commutée face à la fibre d'entrée du commutateur MJ qui véhicule le programme désiré. Suivant la valeur de M, 13 puissance des émetteurs optiques et la distance à laquelle se trouve l'abonné, le signal peut lui etre transmis directement par la fibre optique ou bien, on peut le régénérer à travers un détecteur optoélectronique et des circuits appropriés d'ampli.
Exemple 158 A l'aide d'un élément de formation d'image pour électrophotographie préparé dans les mêmes conditions que dans l'exemple 148, on procède à une évaluation de la qualité des images révélées et transférées, formées dans les mêmes conditions de formation d'images révélées que dans l'exemple 148, sauf que des images électrostatiques sont formées au moyen d'un laser à semi-conducteurs du type GaAs (10 mW), à une longueur d'onde de 810 nm, utilisé comme source de lumière à la place de la lampe à filament de tungstène. On peut obtenir comme résultat des images claires, de haute qualité, ayant une excellente résolution et une bonne reproductibilité des demi-teintes.
Exemple 159 Des éléments de formation d'image pour électrophotographie (72 échantillons des numéros 12-201E à 12-208E, 12-301E à 12-308E, 12-601E à 12-608E ... et 12-1001E à 12-1008E) sont préparés dans les mêmes conditions et par les mêmes opérations que dans les exemples 149, 150 et 153 à 157, respectivement, sauf que les conditions de préparation de la couche amorphe (II) sont modifiées pour devenir les conditions respectives indiquées dans le tableau Eîî ci-après.
Les éléments de formation d'image ainsi obtenus sont placés individuellement dans un appareil expérimental de charge-exposition, soumis à une charge d'effluves à 5,0 5,0 kV pendant 0,2 seconde, suivie immédiatement d'une exposition à une image lumineuse. Comme source de lumière, on utilise une lampe à filament de tungstène et l'exposition est effectuée à une dose de 1,0 lux.seconde. L'image latente est développée avec un révélateur chargé négativement (contenant un "toner" et un support) et elle est transférée sur un papier uni. L'image transférée s'avère très bonne. Le "toner" non transféré, restant sur l'élément de formation d'image pour électrophotographie, est soumis à un nettoyage à l'aide d'une lame de caoutchouc. Ces opérations sont répétées 100 000 fois ou plus, mais on n'observe, en aucun cas, de détérioration de l'image.
Les résultats de l'évaluation de la qualité globale de l'image transférée et de l'évaluation de la longévité après des utilisations répétées et continues sont donnés dans le tableau E12.
Exemple 160 On prépare des éléments de formation d'image par le même procédé que dans l'exemple 148, sauf qu'une pulvérisation est utilisée et que le rapport de la teneur des atomes de silicium à la teneur des atomes de carbone est modifié dans la couche amorphe (II) par variation du rapport de la surface de la tranche de silicium à la surface de la tranche de graphite pendant la formation de la couche amorphe (in1. Pour chacun des éléments de formation d'image ainsi préparés, les étapes de formation de l'image, de développement et de nettoyage, telles que décrites dans l'exemple 148, sont répétées environ 50 000 fois, et sont suivies d'une évaluation de l'image pour donner les résultats indiqués dans le tableau E13.
Exemple 161 On prépare des éléments de formation d'image par le même procédé que dans l'exemple 148, sauf que le rapport de la teneur des atomes de silicium à la teneur des atomes de carbone est modifié dans la couche amorphe (II) par variation du rapport des débits d'écoulement des gaz SiH4 et C2H4 pendant la formation de la couche amorphe (IL), Pour chacun des éléments de formation d'image ainsi préparés, les étapes allant jusqu'au transfert, telles que décrites dans l'exemple 148, sont répétées environ 50 000 fois, suivies d'une évaluation de l'image pour donner les résultats indiqués dans le tableau E14.