INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Des électrodes cylindriques pleines 18 en graphite sont suspenduës au-dessus de l'enveloppe 21 du four 10 et elles s'étendent vers le bas à travers ds ouvertures formées dans le ciel 20 du four 10. Les électrodes 18 sont utilisées pour conduire le courant à l'intérieur de l'eèloppe 21 du four 10. Le courant passe à partir d'une électrode suivant un arc Jusqu'd la charge de métal puis h travers la charge de métal et suivant un arc Jusqu'd une électrode adjacents. la chaleur engendrée par la résistance électrique de la charge de métal s'ajoute à la chaleur rayonnée par les arcs.L'enveloppe 21 du four a une forme cylindrique et elle comporte une plaque de fond 22 en forme de cuvette sphérique. L'enveloppe 21 est du type de construction en cage et comporte des plaques de paroi laterale montées avec Jeu pour réduire au minimum la déformation de l'enveloppe et sa rupture éventuelle résultant des dilatations et contractions thermiques et pour faciliter les réparations de dommages résultants de perçages par brûlage de la paroi latérale. La structurede- l'enveloppe est formée, de préfé- rence, par une age en acier de construction, fort, soudé, composé de montants d'appui verticaux et de cercles horizontaux circonférentiels revêtus de tôles fortes laminées.
Masse (m/e) ( intensité relative) : 357 (M++2, 3,7), 355 (M+, 1013), 245 (2,8), 243 (8,1), 111 (53,8), 84 (100) di-DL-tartrate (C21H26CN3.2C4H6O6), poudre hygroscopique.
5-(2-méthoxyphényl)-6-[2-(1-méthyl-2-pyrrolidinyl)éthyl]5,6,7,8-tétrahydro-1,6-napht yridine (composé No. 69), huile jaune pale.
Masse(m/e) ( intensité relative) 351 (M+, 12,9), 239 (56,7), 111 (100,0), 84 (65,7) difumarate (C22H29N3O.2C4H4O4) cristaux pulvérulents inco lores, P.F. 148,0-168,0 C.
5-(4-méthoxyphényl)-6-(2-diéthylaminoéthyl)-5,6,7,8tétrahydro-1,6-naphtyridine (composé n 71), huile jaune pile.
Masse (m/e) (intensit-é relative) 339 (M+, 6,0), 253 (92,9), 239 (15,5), 86 (100) di-DL-tartrate (C21H29N3O.2C4H6O6), poudre hygroscopique.
5-(4-méthoxyphényl)-6-(3-diéthylaminopropyl)-5,6,7,8tétrahydro-1,6-naphtyridine (composé n 72), huile jaune pâle.
Masse (m/e) (intensité relative) : 353 (M+, 62,3), 279 (21,3), 254 (15,8), 253 (13, Masse (m/e) ( intensité relative) : 353 (M, 62,3), 279 (21,3), 254 (15,8), 253 (13,2), 239 (63,6), 113 (34,8), 86 (100,0) di-DL-tartrate (C22H31N3O.2C4H6O6), poudre hygroseopique, 7-méthyl-6-[2-[4-(2-éthoxyphényl)-1-pipérazinyl]éthyl]- 5,6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine (composé n 73), huile jaune pâle.
Masse (m/e) (intensité relative) 380 (M , 5,7)a 219 (100,0), 206 (8,1), 204 (7,6), 161 (20,9) 7-phényl-6-[2-[4-(2-éthoxyphényl)-1-pipérazinyl]éthyl]5,6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine (composé n 74), huile jaune pale.
Masse (m/e). (intensité relative) : 442 (M+, 6,8), 223 (27,1), 219 (100,0), 210 (18,2), 206 (52,6) 8-méthyl-6-[2-[4-(2-éthoxyphényl]-1-pipérazinyl]éthyl]5,6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine (composé n 75), huile jaune pale.
Masse (m/e) ( intensité relative) : 380 (M+, 8,8), 219 (100,0), 206 (11,5), 204 (9,4).
189 (9,4), 161 (9.4) difumarate (c23H32N4o2C4H4o4), prismes incolores, P.F.
161,0-163,0 C. 8-benzyl-6-[2-[4-(2-éthoxyphényl)-1-pipériazinyliéthyl5',6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine (composé n 76), huile jaune pâle.
Masse (m/e) (intensité relative); huile jaune pale.
Masse(m/e) ( intensité relative) 450 (M, 14,0), 237 (20,3), 254 (23,07), @19 (100), 206 (27,0) difumarate (C29H36N4O.2C4H4O4), prismes incolores, P.F. 125,0-127,0 C.
Exemple 3. Le présent exemple illustre la préparation de la 5,6,7,8-tétrahydro-6-[2-[4-(2-méthoxyphényl) pipérazinyl] éthyl]-1,6-naphtyridine (composé n 11).
(1) Préparation de la 5,6,7,8-tétrahydro-6-(2-chloroéthyl)- 1,6-naphtyridine Dans 150nL de benzène anhydre, on dissout 8,05 (60 millimoles) de 5,6,7,8-tétrahydro-1,6-naphtyridine et, à la solution, on ajoute 3,14 g (72 millimoles) d'une suspension huileuse à environ 60 % d'hydrure de sodium.
une scie circulaire orientable, notamment du type comportant une lame montée au bout d'un bras axial, normalement horizontal, pouvant tourner autour d'un axe vertical et éventuellement d'un axe horizontal, afin de permettre le réglage de l'angle de coupe de la scie aussi bien autour d'une direction parallèle au diamètre vertical de celle-ci, qu'autour d'une direction parallèle au diamètre horizontal de ladite
Un dispositif de protection pour une telle scie orienta-
ble doit assurer une protection efficace, tout en évitant de limiter les possibilités d'usage de la scie et d'imposer
un risque de blessure à l'utilisateur.
Dans le brevet américain N0 4 043 237 on a décrit un
dispositif de protection perfectionné permettant d'obte-
nir ces résultats.
La présente invention a pour objet un dispositif de protection perfectionné permettant d'éliminer la parallaxe due au fait que la lame de scie et la pièce à couper
sont vues à travers un dispositif de protection trans-
parent sous une incidence inclinée. Un autre objet de la présente invention est de créer une barrière entre l'utilisateur et la lame de scie, permettant cependant audit utilisateur d'utiliser la machine avec un minimum de restrictions,aussi bien pour un angle de coupe de 900 que pour des angles de coupe très faibles, comme cela est nécessaire lorsque l'on.prépare les éléments (arbalétriers, entraits, contre-fiches etc...) d'une charpente de toit. La présente invention a encore pour objet de fournir des moyens pour monter le dispositif de protection de façon ajustable de sorte qu'on puisse le lever ou le baisser pour l'adapter à des -2- pièces à couper de différentes épaisseurs, ainsi que basculer la lame de scie par rapport à la pièce, tout
en présentant le maximum de protection pour l'utilisa-
teur. Un objet supplémentaire de l'invention est d'éviter sur la partie du dispositif de protection à travers laquelle on regarde, une accumulation de sciure qui serait susceptible de cacher la lame de
scie et la pièce à couper à l'utilisateur.
A ces fins, selon l'invention, le dispositif pour la protection d'une lame de scie circulaire orientable
ou d'un outil analogue, déjà pourvu d'une garde supé-
. F : 196 C - [O} - 310 (méthanol c : 0,134) taux d'extraction : 95 % Exemple 2 : 1 Kg de graines de AMSONIA, broyées, est mis en suspénmion dans 6 litres de tolnène.
On alcalinise par addition de la quantité nécessaire (enviren 50 ml) d'ammoniaque environ 10 fois mormale.
L'agitation est maintenue durant 50 minutes.
Après filtration et isolement de la phase organique (5 litren), le résidu solide est lavé avec deux fois 5 litres de tolaèhe. L'ensemble des phases organiques réunies (15 litres) est concentré, sous vide, jusqu'à un volume final de 5 litres.
On injecte, à température ambiante, à faible débit et sous forte agitation,un courant d'acide chlorhydrique gazeux an sein de la solution jusqu'à début de précipitation. L'injec- tion dure 3 heures.
l'injection d'acide gazeux étant arrêtée, on maintient l'agitation durant 10 à 15 minutes avant de filtrer le précipité formé.
On obtient ainsi, après séchage à température ambiante et sous vide, 22 g d'un solide dont l'analyse quantitative par chromatographie en phase liquide indique qu'il se compose de 75 % de chlorhydrate de tabersonine et de 25 % de matières non alcalofdiques (graisses). Ce produit est mis en suspension dans 0,5 litre de toluène Après alcalinisation par la quantité nécessaire d'ammoniaque environ 10 fois normale et lavage à l'eau de la phase organique, cette dernière est traitée comme indiqué cidessus par injection d'acide chlorhydrique gazeux.
On obtient après filtration et séchage (comme ci-dessus) 15,7 g de chlorhydrate de tabersonine (de pureté quasi-quantitative d'après la chromatographie en phase liquide).
F : 196 C [α] D -310 (méthanol c : 0,134).
La présente invention concerne des natières à base de résines à couler transparentes pour le remplissage de composants électro-optiques à base de coMposés époxydes durcissables par les Anhydrides d'acide et comportant au moins deux cycles oxirame dans la iolécule,additionnés de composés organométalliques, de polyols à bas poids moléculaire et/ou d'esters acides de bas poids moléculaires et éventuellement additionnés de composés organiques du phosphore, d'azurants optiques, de colorants et de ratières pulvérulentes dispersant la lumière0 On sait que pour recouvrir ou enrober des composants électre-eptiqies on utilise des matières à base de résines à couler transparentes en époxyde durcissables par les anhydrides d'acide, i base de bisphénol-A demande de brevet allemande publiée n 1 589 264).
L'utilisation des accélérateurs connus, par exemple les aimes tertiaires, les ividazoles, les complexes de fluoru re de bore, présente l'inconvénient de conférer aux ratières à bas de résine à couler en époxyde à base de bisphénol-A/anhy- are d'acide,rapidement durcissables, une faible résistance au vieillissement thermique.Les matières moulées utilisées jusqu'ici se décolorent au cours d'une exposition prolongée A une température supérieure à 80iC en passant de l'incolore au jaune puis au brun, ce qui diminue fortement leur transparence L'objet de la présente invention est la préparation do revêtement ou d'enrobages en résine à couler pour compo- sants électro-optiques, bien adhérents, transparents ou colorés transparent éventuellement dispersant la lumière, ne se décolorant pas, possédant un vieillissement thermique jusqu'à au noins 1200C pendant plus de 2000 heures, compatibles avec le système.
De plus les composants recouverts ou enrobés avec les matières à base de résines à couler conformes à la présente invention doivent Strie démoulables à une température de durcissement de 150*C en soins de 5 minutes La matière moulée obtenu air et auteur des composants électro-optiques doit protéger les parties fonctionnelles de ces composants contre tout endommagement mécanique, contre l'humidité, les gaz corrosifs et autre influences environnantes. En outre, la matière mou- lée doit résister aux bains électrolytiques, par exemple aux bains d'étamage.
L'objet est réalisé selon la présente invention avec une matière à base de résine à couler constituée par s 1. au moins un composé époxyde à base cycloaliphatique, 2. au moins un anhydride d'acide carboxylique, 3. un octoate de zinc 4. un polyol de bas poids moléculaire et/ou un ester acide de bas poids moléculaire, et 5. éventuellement un composé organique du phosphore.
La matière à base de résine à couler selon la présente invention peut durcir en quelques minute i sous forme d'une matière moulée sans bulles, sans formation de zones avec des surfaces optiquement parfaites.
Las matières à base de résines à couler selon la présente invention, incolores ou colorées transparentes, peuvent se préparer à partir de prémélanges stables au stockage, à savoir à partir du prémélange (s) constitué par une résine époxyde cycloaliphatique, un polyol à bas poids moléculaire, éventuel liement additionné d'un azurant optique, du prémélange (B) constitué par us anhydride d'acide carboxylique et d'un ester acide à bas poids moléculaire et du prémélange (C) constitué par de ltoctoate de zinc , un composé organique du phosphore et un ester acide à bas poids moléculaire, éventuellement additionné de colorants. Pour obtenir des enrobages à base de résine à couler, dispersant la lumière, selon la présente invention, à la matière à base de résine à couler, on ajoute un autre prémélange (D) stable au stockage constitue, par nie résine époxyde cycloaliphatique et une matière pulvérulente dispersant la lufière. Cette division dans les prémélanges coulables, stables au stockage, permet une préparation et un traitement mécanisés ou automatisés des matières à base de résine à couler.
La matière moulée à base de résine à couler obtenue pour le revêtement ou l'enrobage peut présenter diverses formes. Elle peut être sous forme de lentille, cylindrique, plane ou prismatique.
La figure 6 montre un schéma de la répartition de la lumière du phare représenté dans la figure 5. Dans le système de coordonnées, les lignes 90 et 91 indiquent en degrés, respectivement, la dispersion horizontale et la dispersion verticale. ta ligne en traits-points 92 représente le milieu du phare, et les lignes 93 et 94 représentent les bords de gauche et de droite de la route. Avec une vitre de dispersion 81 inclinée de 30 degrés et pivotée vers l'arrière de 20 degrés, on obtient la dispersion suivante, domaine 18-portion de faisceau 108 ; domaine 83-portion de faisceau 103 ; domaine 85-portion de faisceau 105 et domaine 86-portion de faisceau 106.
La présente invention se rapporte à un simulateur analogique de circuits fluides.
Le simulateur selon l'invention se fonde sur la corrélation existant entre un circuit électronique et un circuit de fluide en mouvement, où sont en correspondance d'une part l'intensité et le débit et d'autre part la chute de potentiel et la perte de charge respectivement, avec la particularité que la perte de charge entre deux noeuds d'un réseau de conduits de fluide est proportionnelle au carré du débit du fluide en circulation, simulateur capable de représenter, comme une application complète, des réseaux de ventilation des mines souterraines, essentiellement et est caractérisé par le fait que, structurellement, il comprend ce qu'on appellera " unité de base ", laquelle est constituée par un rack standard présentant un nombre de logements variable dans lesquels seront installés des modules remplissant différentes fonctions, tel un module de contrôle qui permet de situer sur l'unité de mesure les valeurs de l'intensité et de la chute de potentiel de chaque module, alors que les autres logements seront occupés par des modules de ventilateurs, des modules de galerie ou des modules de débit constant. Le nombre de modules de chaque type à installer sera établi selon les besoins. On conçoit qu'un tel simulateur présente une grande nouveauté par rapport a la technique antérieure et de nombreux avantages.
L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation particuliers donnés d titre d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés, dans lesquels Fig. 1 représente un diagramme des blocs d'une unité.
Fig. 2 montre le diagramme de fonctionnement.
Fig. 3 montre le schéma définitif de l'unité.
Fig. 4 montre les caractéristiques de fonctionnement du module de galerie.
Fig. 5 montre les caractéristiques de fonctionnement d'une série de ventilateurs.
Fig. 6 montre en diagramme les blocs d'un module ventilateur.
Fig. 7 est un schéma complet d'une unité.
Fig. 8 montre le diagramme des blocs du module de débit.
Fig. 9 montre les caractéristiques de fonctionnement du module de débit.
Fig. 10 montre un schéma définitif de l'unité.
Fig.ll montre les caractéristiques de l'u nité.
Fig.12 montre le schéma du module de con trolle.
Fig.13 est un diagramme des connexions entre les connecteurs de débit et de pression et le connecteur d'entrée.
On peut directement remplir ces vérins avec du liquide durcissable sous pression, par exemple du coulis de ciment ou une résine polynérisable, auquel cas lt-p4- ration de rehaussement est terminée après l'arrivée à hauteur de la structure levée. On peut aussi, le nombre de vérins 5 étant excédentaire, opérer la levée avec un liquide ordinaire, de liteau par exemple, régler avec précision le niveau de rehaussement puis vidanger l'un après l'autre les vérins pour les remplir successivement avec du liquide durcissable sous pression. Les vérins montrés sur la fig. 5 et aussi sur la fig. 4 (ce dernier au prix de la suppression d'un organe) sont appropriés & cette opération.
Dans l'un ou l'autre cas,on aboutit à la situation montrée par la figure 2 où la coupole 4 repose ainsi sur un certain nombre de colonnes 9 formées par les pistons des différents vérins perdus utilisés. Pour constituer l'enceinte extérieure du réacteur, il convient d'incorpo- rer ces- colonnes dans une paroi continue reliant la coupole 4 à la jupe 2.
Un premier exemple de vérin est montré par la figure 4.
Dans la surface d'appui des pistons, la surface 2a par exemple, ont été encastrés et nivelés les plots 10, dans chacun desquels se loge une bille 11 correspendant à un vérin. Le piston 9 de ce vérin est constitué par n tube 12 usiné extérieurement qui est soudé à un fond épais 1-3 dans lequel est ménagé le logement tronconique 14 do la bille 11. Le tube 12 est bourré de béton 16 qui, au besoin, peut entre soutenu et rendu rigide par des arma- tures 15.Le volume du piston est fermé par un couvercle épais 17 soudé au bord supérieur du tube 12 et qui, dans une gorge périphérique, usinée, est pourvu-d'une garniture d'étanchéité 18 en matière souple dont la section a ne forme générale de U ouvert vers le haut.
Le fond 13 est traversé, suivant un rayon, par tan forage 19 qui communique avec le tube ascendant axial 20, lequel est soudé par son bord supérieur au-forage du couvercle 17 qui permet son passage.
Dans la forme de réalisation illustrée, le couvercle 17 est recouvert d'une plaque 21 qui est maintenue en place par des goujons 22 de faible résistance et jointe à la périphérie du couvercle par la garniture 23.
Le cylindre du vérin est constitué par le tube 24 et la culasse 25 soudée à celui-ci et que traversent l'aju- tage d'alimentation 26 et l'ajutage de purge 27 que ferme le robinet 27a.
La paroi interne du tube 24 est en contact, à- sa partie supérieure, avec la lèvre externe de la garniture 18 et, à sa base, avec le tube 12 fermant le corps de piston, par l'intermédiaire d'une garniture antifriction de guidage 28.
Le tube formant cylindre du vérin peut comporter des oreilles 29 permettant, comme déjà indiqué, le calage vertical du vérin et, en outre, éventuelle--nt, des pattes, des plaques, un revêtement rugueux etc.., si le cylindre du vérin n'est pas entièrement noyé dans la structure à rehausser.
L'ensemble ayant été amené & la verticale et maintenu dans cette position, un bourrage de béton sec et/ou des cales 30 sont insérés entre le fond 13 et la surface 2a de façon que la position verticale de l'axe du vérin soit conservée après quoi le bétonnage total ou partiel de la coupole 4 est entrepris.
Lorsque la coupole 4 a fait prise et durci, le rehaussement peut store entrepris.
On peut envoyer du liquide durcissable sous pression par les aJutages 26 tandis qu'au début, l'air et, éventuel- lesentSl'eau en excès sont évacués par les ajutages 27.
Dans les vérins, les cylindres extérieurs commencent à s'élever par rapport aux pistons constituant une série de colonnes verticales de guidage.
Par des moyens d'asservissement connus, les hauteurs de levage des cylindres peuvent être ajustées et maintenues égales. Ainsi le rehaussement de la structure 4 est obtenu jusqu'à la hauteur désirée, évidemment au plus égale à la hauteur des pistons.
Lorsque le liquide de levage a durci, la structure à rehausser est définitivement en place.
Si après ces opérations, des différences de hauteur sont constatées, un surhaussement peut être assuré pour un certain nombre de vérins convenablement choisis.
Le premier demi-système 1 comporte une interface demisystème 15 qui comprend un circuit de régénération 151 connecté sur le bus 12 et un circuit d'interface 152 relié au bus 12.
Enfin, le premier demi-système 1 comporte une source d'alimentation 16 à laquelle sont reliées les entrées d'alimentation de chacun des éléments du premier demi-système, et une horloge 17 ou distributeur des temps à laquelle sont reliées les entrées d'horloge de chacun des éléments du demi-système 1.
Le second demi-système 2 comporte des éléments identiques à ceux du premier demi-système 2, et de plus il comporte un circuit de contrôle de microsynchronisme 28.
Le second demi-système 2 comporte un calculateur 21 qui comprend une unité centrale 211, une mémoire principale 212, et un controleur de mémoire 213. Les éléments 211, 212 et 213 du calculateur sont reliés par des liaisons bidirectionnelles à une ligne omnibus 22 qui est appelée bus 22 dans la suite et qui comprend, en pratique, un bus de données et un bus d'adresses et de commandes.
Le second demi-système 2 comporte, également, un coupleur 23 de périphériques informatiques relié d'une part au bus 22 et d'autre part aux périphériques informatiques 3, et une interface de commande 24, reliée d'une part au bus 22 et d'autre part au réseau de commutation 4.
Le second demi-système 2 comporte une interface demisystème 25 qui comprend un circuit de régénération 251 connecté sur le bus 22 et relié au circuit de régénération 151 via un bus 29, et un circuit d'interface 252 relié au bus 22.
De plus, le second demi-système 2 comporte le circuit de contrôle de microsynchronisme 28 relié d'une part au circuit d'interface 252 et d'autre part au circuit d'interface 152.
Enfin, le second demi-système 2 comporte une source d'alimentation 26 à laquelle sont reliées les entrées d'alimentation de chacun des éléments du second demi-système, et une horloge 27 ou distributeur de temps dont entrée de synchronisation est reliée à l'horloge 17 du premier demi-système 1 et à laquelle sont reliées les entrées d'horloge de chacun des éléments du second demi-système 2 y compris le circuit de contrôle de microsynchronisme 28.
L'organisation générale de l'unité de commande étant décrite, on décrit de façon détaillée les interfaces demi-système 15 et 25 et le circuit de contrôle de microsynchronisme 28 en relation avec les figures 2a et 2b juxtaposées.
On a représenté de façon détaillée l'interface 15 sur la figure 2a, le circuit 28 et l'interface 25 sur la figure 2b.
L'interface 25 se déduisant de l'interface 15 par symétrie n'a pas été dessinée et dans la description les éléments de 25 sont désignés par les mêmes numéros que ceux de 15, mais ce numéro étant suivi du signe prime (').
L'interface 15 comporte le circuit de régénération 151 constitué par un premier ensemble 30 de portes à sortie trois états dont les entrées sont reliées aux fils du bus 12 et dont les sorties sont reliées aux fils correspondants du bus 29, par un second ensemble 31 de portes à sorties trois états connectées tête-bêche par rapport aux portes de l'ensemble 30, par une logique de commande 32 à base de mémoire programmable et, enfin par un circuit de comparaison 33.
Une partie des entrées de la logique 32 est reliée au bus 12, une première partie de ses sorties est reliée aux entrées de commande des portes à sortie trois états de l'ensemble 30 et une deuxième partie de ses sorties est reliée aux entrées de commande des portes à sortie trois-états de l'ensemble 31.
Le circuit de comparaison 33 comportant premièrement un ensemble de comparateurs dont la première partie des entrées est reliée aux points communs aux entrées de l'ensemble 30 et aux sorties de l'ensemble 31 et dont la seconde partie des entrées est reliée aux points communs aux sorties de l'ensemble 30 et aux entrées de l'ensemble 31, et deuxièmement un circuit logique dont les entrées sont reliées d'une part aux sorties des comparateurs et d'autre part à des sorties de la logique de commande 32, et dont les sorties constituent les sorties du circuit de comparaison 33.
Une première sortie du circuit de comparaison 33 fournit un signal de résultat de comparaison sur les fils d'adresse, désigné par ECOMI, une deuxième sortie fournit un signal de résultat de comparaison sur les fils de données, désigné par ECOMDI, une troisième sortie fournit un signal de faute du circuit de régénération REG1.
D'autre part, une sortie de la logique de commande 32 fournit un signal d'indication d'ouverture du circuit de régénération 151 vers le calculateur 21 pour les adresses, qui est désigné par EFFCI, et un signal d'indication d'ouverture du circuit de régé nération 151 vers le calculateur 21 pour les données, qui est désigné par SORTI.
Des caractéristiques supplémentaires de l'invention apparaîtront encore au cours de la description de marqueurs préférés dont les constitutions résultent schématiquement des figures 3 à 6 des dessins.
Pour le clivage en des sites spécifiques des plasmides et pour les ligatures, on a eu recours respectivement aux endonucléases de restriction produites par BIOLABS et à la T4 DNA-ligase produite par BETHESDA RESEARCH LABORATORIES (Rockville, M.D.). Les conditions de réaction mises en oeuvre ont été celles recommandées par les fabricants.