INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On décrira maintenant en se référant aux figures 5 à 8 quolques types de permutations qui permettent la mise en oeuvre de l'invention Un premier type de permutation pouvant être utilisé dans le cas le plus général de n conducteurs pour relier un premier ensemble de bornes (bornes d'en trée) à un deuxième ensemble de bornes (bornes de sortie) est constitué par une permutation circulaire obtenue en reliant la borne d'entrée occupant la position i (i étant un entier compris entre 2 et n) dans la série ordonnée des bornes d'entrée à la borne de sortie occupait la position i - 1 dans la série ordonnée des bornes de sortie , la première borne d'entrée étant reliée à la dernière borne de sortie.Un exemple de ce type de permutation est illustré pour n = 4 par les conducteurs traversants 19 à 22 de chaque unité secondaire 5 dans la forme de réalisation représentée sur la figure 2.
Un deuxième type de permutation pouvant être utilisé dans le cas le plus général de n conducteurs pour relier un premier ensemble de bornes (bornes d'entrée) à un deuxième ensemble de bornes (bornes de sortie) est constituée par une permutation circulaire obtenue en reliant la borne d'entrée occupant la position i (i étant un entier compris entre 1 et n - 1) dans l'ensemble ordonné des bornes d'entrée à la borne de sortie occupant la position i + 1 dans l'ensemble ordonné des bornes de sortie, la dernière borne d'entrée étant reliée à la première borne de sortie. Un exemple de ce type de- permu- tation est celui représenté sur la figure 5 dans le cas où n = 4. Dans cet exomple, quatre conducteurs C relient un premier ensemble ordonné de bornes d'entrée A à un deuxième ensemble ordonné de bornes de sortie B.
Dans le cas de la forme de réalisation d'un dispositif suivant l1invention combiné à un nombre impair n d'unités secondaires 5, on peut utiliser une permutation circulaire quelconque des n conducteurs traversants compris dans chaque unité secondaire 5 (première forme de réalisation) ou des n conducteurs compris dans chaque cible multipolaire 6 (deuxième forme de réalisation). La figure 6 illustre une permutation circulaire appliquée à un ensemble de cinq conducteurs C qui intor- connectent un premier ensemble ordonné de bornes d'entrée A à un deuxième ensemble ordonné de bornes de sortie E.
Dans le cas do la réalisation d'un dispositif suivant l'invention combiné à un nombre n pair d'unités secondaires 5, on peut utiliser une permutation circulaire obtenue en échangeant entre eux deux groupes ordonnés qui comprennent respectivement p et q conducteurs, (avec p + q = n et p # a > p et q étant deus nombres impairs et non multiples ltun do l'autre. La figure 7 illustre un exemple de ce type de permutation dans le cas do n = 12 conducteurs.Un groupe composé de 2 = 7 conducteurs C relie les sept premières bornes d'entrée qui appartiennent à l'ensemble A aux sept dernières bornes de sortie qui appartiennent à l'ensemble B. Les a = 5 conducteurs C restants relient les cinq dernières bor- nes d'entrée aux cinq premières bornes de sortie.
sentant deux zones superposées avec les lignes de niveau et les
lentilles coniques correspondantes.
La figure 1 représente un phare de croise-
ment droit comportant un réflecteur 10 et une glace 11 dont le contour a été simplifié et qui est intégrée dans une carrosserie aérodynamique (non représentée). La surface extérieure de la glace 11 est donc inclinée de l'angle 5 par rapport aune parallèle 12 à l'axe vertical 13 du véhicule et pivotée de l'angle 6 par rapport à une parallèle 14 à l'axe transversal 15 3.- e 2483046 du véhicule. Les deux axes 13 et 15 ainsi que l'axe longitudinal 16 du véhicule sont perpendiculaires entre eux. Le plan vertical longitudinal 17 contient l'axe vertical 13 et l'axe longitudinal 16. Sur la surface intérieure de la glace 11 sont formés des organes optiques actifs9 à savoir des prismes dans une zone 18 appelée coin ainsi que des lentilles coniques convexes 19 et des lentilles coniques concaves 20 disposées
alternativement l'une à c8té de l'autre et présentant des coni-
cités opposées. Ces lentilles sont disposées dans un domaine 21
voisin du coin 18 ainsi que dans des zones 22, 23 disposées au-
dessus et au-dessous. La normale 24 à la glace 11 rapportée à la face extérieure de cette glace et la parallèle correspondante
12 à l'axe vertical 13 du véhicule font un angle 7 (égal à 900).
Le plan normal 25, perpendiculaire à la surface extérieure de la
glace 119 contient la normale 24 et la parallèle 12.
La glace 31 d'un phare antibrouillard
représentéesur la figure 2 comporte étalement sur sa face inté.
rieure les lentilles convexes 19 et les lentilles concaves 20 disposées alternativement l'une à c8té de l'autre et présentant des conicités opposées. On a représenté en trait interrompu un champ rectangulaire 30 avec les pointes de cône 32 complétant les lentilles coniques 199 20 et les parties d'extrémité 33 complétant les c8nes. La glace 31 est disposée obliquement dans le champ rectangulaire 30, de telle sorte que l'arête supérieure 34 de la glace (et l'arête inférieure le plus souvent parallèle) font un angle 8 avec le bord 35 du rectangle. Cet angle est déterminé par la formule D angle 8 = Arc tg (sin 7 x tg 6) Dans l'exemple représenté, l'angle 7 est égal à 13 degrés, et l'angle 6 est égal à 19 degrés, de telle sorte qu'avec un indice de refraction de 1,5, la valeur calculée
de l'angle 8 est égale à 4,5 degrés.
On a dessiné une première génératrice prin-
Par l'intermédiaire dtun collecteur 17, la chambre 1 communique avec le calorifère 4. Le calorifère 18 ferme le circuit de circulation du porteur de chaleur gazeux.
La forme préférée de réalisation du dispositif est en principe décrite ci-dessusc Pourtant, comme montré à la Fig.2, un convoyeur 20 disposé au-dessus dtun convoyeur infé rieur 21 est plus long que celui-ci mais plus court qu'un convoyeur 22. Ainsi, le convoyeur 22 est le plus long et le convoyeur 21 est le plus court, le rapport entre la longueur du convoyeur 22 et la longueur du convoyeur 20 étant de 1,2 à 1,7. Le rapport est le même entre les longueurs des convoyeurs 20 et 21.
Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante.
Un matériau en vrac arrive de manière continue dans la chambre 1 par la fenêtre 2 de chargement A partir du calorifère 4, par la tubulure'5, de l'air chauffé arrive dans la chambre. Le matériau en vrac est réparti sur la bande du convoyeur en marche de façon a' former une couche régulière.
A mesure qu'il avanceS le matériau en vrac est sow- flé par le porteur de chaleur et stéchauffe à une température de 50-80 OC. En passant au-dessus de la poulie 9, le matériau en cours de traitement est attaqué par le rayonnement infrarouge venant de la source 13. Ensuite, le matériau en cours de traitement est versé sur le convoyeur 7 et entralné dans le sens opposé. I1 est soufflé de manière intense par le porteur de chaleur. Au-dessus de la poulie 10, le matériau en cours de traitement arrive de nouveau dans une zone de rayonnement infrarouge, cette fois en provenance de la source 14.
Ensuite, le matériau est versé sur le convoyeur 8 pour être transporté, à travers la fenêtre 3 de déchargement, dans la chambre 15. Arrivé par la tubuluxe 16, un courant d'air refroidit le matériau en cours de traitement, Le porteur de chaleur est évacué hors de la chambre 1 par le collecteur 18 pour arriver dans le calorifère 4 dton, réchauffé et au besoin humidifié, il revient dans la chambre 1.
Réalisé comme illustré à la Fig.2, le dispositif fonctionne de manière analogue. Pourtant, du-fait que les convoyeurs 21, 20, 22 sont de longueurs différentes les intexvalles entre les impulsions de rayonnement diminuent successivement.
Les exemples limitatifs suivants sont donnés à titre d'illustration de l'invention.
On a recours au procédé de l'invention pour sécher des cocons du ver à soie du mûrier, 11 humidité desdits cocons étant de 180 1, par rapport au poids des cocons parfaitement secs, et leur température étant de 20 OC, Ces cocons sont disposés de manière à former une couche régulière épaisse de 15 cm et sont soumis à un chauffage en les soufflant par un porteur de chaleur pendant 150 minutes. La vitesse d'amenée du porteur de chaleur est de 0,8m/ sec. En tant que porteur de chaleur on utilise de l'air à une température de 100 OC et à une teneur en humidité de 105 g/kg de porteur de chaleur sec.
En même temps, les cocons en cours de traitement sont irradiés par des impulsions de rayonnement infrarouge.
On procède à l'irradiation des cocons dès que leur température atteint 52 OC, L'irradiation s'effectue par impulsions d'un rayonnement infrarouge à longueur gronde maximale de 1,0 pm.
La durée de chaque impulsion est de 4 minutes, l'intervalle entre les impulsions étant de 50 minutes et le nombre d'impulsions étant de 3.
Portés à 70 OC, les cocons sont soumis à un refroidissement en les soufflant par de l'air pendant 4 minutes.
La vitesse du courant d'air est de 1,2 m/sec. La température de l'air est de 22 C et sa teneur en humidité est de 8g/kg d'air sec. Les cocons sont refroidis à une température de 30 C, la vitesse de refroidissement étant de 10 C/min et le débit d'air étant de 800 m3/h.
La durée totale de séchage des cocons du ver à soie du murier constitue 154 minutes.
La durée totale de séchage de cocons du ver à soie du marier est de 169 minutes.
Une partie des cocons ainsi séchés est soumise à un examen en vue de déterminer leur humidité finale et la durée limite de stockage. En outre, un certain nombre de cocons sont dévidés dans le dessein de déterminer le rendement en soie grège et la longueur du fil continu. La-capacité du procédé de l'invention est comparée à celle de la technologie antérieure qui fait l'objet du Certificat d'Auteur de 1'URSS N 167174.
Les résultats obtenus sont réunis ci-après humidité finale des cocons par rapport au poids des cocons parfaitement secs, % 10 durée limite de stockage, mois 9 , 18 rendement en soie grège, %.......................... î3,1 longueur du fil continu, m * 700 capacité du procédé par rapport à la technologie antérieure, %......................... 140.
EXEMPLE 4 (négatif).
Des cocons du ver à soie sont séchés de la manière décrite en principe dans l'exemple 2, les régimes de traitement étant maintenus dans les mêmes plages. Pourtant, à la différence du procédé de ltinvention, l'irradiation des cocons s'effectue par des impulsions d'un rayonnement infrarouge à longueur d'onde maximale égale à 1,4 m.
Une partie des cocons ainsi séchés est soumise à un examen en vue dé déterminer leur humidité finale et la durée limite de stockage. En outre, un certain nombre de cocons sont dévidés dans le dessein de déterminer le rendement en soie grège et la longueur du fil continu. La capacité du procédé est comparée à celle de la technologie antérieure qui fait l'objet du Certificat d'Auteur de l'URSS N 167174.
Les résultats obtenus sont réunis ci-après humidité finale des cocons par rapport au poids des cocons parfaitement secs, %............ 14 durée limite de stockage, mois...................... 12 rendement en soie grège, % 28 longueur du fil continu, m 590 capacité du procédé par rapport à la technologie antérieure, %....................................... 130.
La conclusion tirée est que, par rapport aux exemples 1 à 3, les résultats obtenus sont plus faibles. Cela est dA à une surchauffe de l'enveloppe de soie entrainant une dénaturation de la séricine. Il est évident que cette augmentation de pertes inutiles et non récupérables en matériau brut de départ met en doute l'utilité économique de cette forme de mise en oeuvre.
Le procédé de l'invention est appliqué au séchage de cocons du ver à soie du mûrier, humidité desdits cocons étant de 180 %, par rapport au poids des cocons parfaitement secs, et leur température étant de 24 OC.
Ces cocons sont disposés de manière a' former une couche régulière et soumis à un séchage en les soufflant par un porteur de chaleur pendant 160 minutes. La vitesse d'ame- née du porteur de chaleur est de 0,8 m/sec. En tant que porteur de chialeur, on utilise des produits gazeux de combustion du méthane, la température desdits produits étant de 100 OC et la teneur en humidité étant de 105 g/kg de porteur de chaleur sec.
En même temps, la couche de cocons est irradiée par des impulsions de rayonnement infrarouge. On procède à l'irradiation dès que la température des cocons atteint 62 OC.
L'irradiation s'effectue par des impulsions de rayonnement infrarouge à longueur d'onde maximale de 0,95 m. La durée de chaque impulsion est de 6 minutes, l'intervalle entre les impulsions étant de 50 minutes.
Les cocons sont portés à une température de 70 OC, la durée totale de chauffage étant de 160 minutes et le débit de porteur de chaleur étant de 40 000 m3/h.
Lt opération de chauffage étant terminée, les cocons en cours de traitement sont soufflés par de l'air pendant 5 minutes, en vue de les refroidir. Lès régimes de refroidissement sont les suivants. La vitesse du courant d'air est de 1,2 m/secO La température de l'air est de 20 OC et la teneur en humidité est de 10 g/kg d'air sec. Les cocons sont refroidis à une température de 22 OC, la vitesse de refroidissement étant de 8 C/min et le débit d'air étant de 8 000 m/h.
La durée totale de séchage des cocons du ver a soie du mûrier est de 165 minutes.
EXEMPLE 5 On prépare le composé diazoïque de 138 parties de nitro-3 aniline selon les indications données au paragraphe a) de l'exemple 1 pour la nitro-4 aniline. Après addition d'une solution de 138 parties d'acide salicylique et 40 parties d'hydroxyde de sodium dans 1 100 qarties d'eau, on ajoute une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium pour atteindre pH 7. La copulation est immédiate à 30-350C. On obtient ainsi le colorant décrit sous la dénomination "Mordant Yellow 1" (C.I. n0 14025).
EXEt;lPLE 6 a) Diazotation Dans 600 parties d'eau, additionnées de 90 parties d'une solution aqueuse d'ammoniac à 170 g/l, on dissout 173 parties d'acide aniline-sulfonique-4 se présentant sous la forme de grains grossiers. On ajoute alors une solution de 70 parties de nitrite de sodium dans environ 110 parties d'eau, puis on introduit en l'espace de quelques secondes 290 parties d'un solution à 35,5 S d'acide chlorhydrique. La température atteint 30 à 350C. La diazotation est terminée au bout de 30 secondes à une minute et on obtient une suspension du composé diazoSque.
Le composé diazoSque est tout aussi bon si l'acide chlorhydrique est introduit plus lentement (par exemple en 1S minutes).
Ce procédé de diazotation est applicable à toutes les anilines ou naphtylamines portant au moins un groupe acide sulfonique, telles que celles énumérées précédemment.
b) Copulation On opère comme à l'exemple 4, mais en remplaçant la solution du composé diazoSque de nitro-4 aniline par celle obtenue au paragraphe a) ci-dessus à partir de 173 parties d'acide aniline-sulfonique-4. La copulation est immédiate à 350C environ.
On obtient ainsi une solution du colorant décrit au Colour Index sous la dénomination "Acid Orange 7" (C.I. nO 15510).
EXE PLE 7 On opère comme au paragraphe a) de l'exemple 6, mais en utilisant -400 parties d'eau au lieu de 600. La température atteint alors environ SCOC. A la suspension du composé diazoïque ainsi obtenue, on ajoute rapidement 110 parties de résorcine. La copulation dure environ 10 minutes à 600C. On obtient ainsi le colorant décrit au Colour Index sous la dénomination "Food Yellow 8" (C.I. nO 14270), pratiquement exempt de colorants secondaires.
On obtient le même colorant, mais en moins de 2 minutes si on effectue la copulation i 900C.
EXEMPLE 8 a) Diazotation On disperse 223 parties d'acide amino-l naphtalène sulfonique-4 finement broyé dans 2 000 parties d'eau. Après addition de 230 parties d'une solution à 35,5 % d'acide chlorhydrique, on ajoute une solution de 70 parties de nitrite de sodium dans environ 110 parties d'eau. La température atteint 30 à 350C.
La diazotation dure environ 2 minutes.
b) Copulation : A la suspension du composé diazovque ainsi obtenue, on ajoute une solution de 224 parties d'acide hydroxy-1 naphtalène- sulfonique-5 dans 2 000 parties d'eau et 40 parties d'hydroxyde de sodium, puis on amène le pH à 7 par addition d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium à 400 g/l. La copulation est imme- diate à 300C environ. On obtient ainsi une solution du colorant "Acid Red 12" (C.I. n 14835).
EXEMPLE 9 a) Diazotation On disperse 199 parties d'acide picramique dans 2500 parties d'eau et 230 parties d'une solution à 35.5 d'acide chlorhydrique, puis on ajoute une solution de 70 parties de nitri te de sodium dans environ 110 parties d'eau. La temp.rature atteint 25 à 300C. La réaction est terminée au bout de 2 à 3 minutes.
b) Copulation : Cn introduit la suspension du composé diazoSque ainsi obtenue dans une solution dc 341 parties du sel monosodique de l'acide amlno-l hydroxy-8 naphtalène-disulfonique-3,6 dans 1 000 parties d'eau, tout en maintenant le pH à 7 par addition simul tante 'une solution d'hydroxyde de sodium. La copulation est immédiate à 3C C environ. Gn obtient ainsi une solution du colorant "blorcant Green 36" (C.I. n 17235).
EXEMPLE 10 On opère comme au paragraphe a) de l'exemple 6, puis on ajoute à la suspension du composé diazoSque ainsi obtenue une solution de 323 parties de dichloro-2',5' sulfo-4' phényl-l méthyl-3 pyrazolone-5 dans 1 000 parties d'eau et 40 parties d'hydroxyde de sodium. On porte ensuite le pH à 6 par addition d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium. La copulation à 350C environ est immédiate.
On obtient ainsi une solution du colorant "Acid Yellow 17" (C.I. n 18965).
EXEMPLE 11 Si, dans l'exemple précédent, on remplace la dichloro2',5' sulfo-4' phényl-l méthyl-3 pyrazolone-5 par 284 parties de sulfo-4' hényl-l carboxy-3 pyrazolone-5, on obtient une solution du colorant "Food yellow lT généralement connu sous la dénomination de "Tartrazine" (C.I. n 19140).
Chacun de ces 2 demi-claviers - indépendants - comporte 4 touches bascu- lantes enregistreuses de "distances-d'arrêt" spécifiques, que leur enregistrement rend disponibles, soit: T1 / T2 / T3 / T4 pour le clavier gauche G1 -dont une seule peut être enclenchée, à la fois et un bouton-poussoir", de con tre de l'adhérence, enrgistrée et affichée PI (-) ; cependant que le demiclavier droit comporte 4 autres touches de "distances-d'arrêt":T5 / T6 / T7 T8 - dont une seule peut autre enclenchée,en permanence - tout nouvel enregistrement supprimant le précédent - avec un "bouton-poussoir" P2 (+) : dont chaque enfoncement, accroît la valeur du "coefficient-d'adhérence" ex ploité1dans le calcul des vitesses -. alors que le bouton P1 (-) le diminue, de la même valeur: d'une unité décimale, de "coefficient-d'adhérence".
n convient de remarquer que chacun des 2 boutons-poussoirs P1 et P2 en registrant dans la calcul des vitesses de disponibilté des "distances-d'arrêt" enclenchées - du tachymètre perfectionné, non représenté - provoque,en même temps2 une modification appropriée:de l'affichage du coefficient-spécifique de "distance-de-freinage" disponible, sous " la lucarne-axiale"(a), du moyen A.Le contre de cet affichage-superieur - des conséquences fonctionnellestde chaque qualité-dSadhérence-dans la maitrise du véhicule : s'effectue par le moyen de 2 lames métallisées, conductrices (a2)et(a::2) - secteurs-cylindri ques-diamétralement opposés, de part et d'autre, d'une couronne de matière plastique isolante Al, base du moyeu tournant A, Chacune de ces deux lames conductrices, métallisées (a29 et (a2) étant connectée au fil-d'entrée de l'enrou lement-magnétique > de l'un des 2 électro-aimants, à effets inversés, qui com mandent l1affichage, des coefficients de "distance-de-freinage" à l'intérieur du boitier A'. selon les modalités décrites par les figures 2, 3 et 6, Le cou rant-d1entrée est transmis à ces lames métallis ées,depuis chacun des boutons - poussoirs-antagonistes P1 et P2 , par l'intermédiaire de linguets-élastiques(a3) etlat3)contenus dans des loges (a4) et (a'4) ménagées pour les recevoir, à l:in térieur des boucliers.protecteurs isolants, diamétralement, opposés A2 et At2.
Le courant est transmis par l'un ou l'autre, des "boutons-poussoire" pendant la seconde-ou fraction de secondede leur enfoncement-commutateur~dans la mesure où le moyeu A se trouve-en position normale-de conduite-rectiligne,ou ne s ten écarte, que d'une valeur angulaire-de quelques degrés-ainsi qutil est précisé, selon la figure 2. Chacune des 2 rangéesrde 4 touches de "distanced'arrêt", composant-chacun des 2 claviers enregistreurs est indépandente; ce qui permet un -double enregistrement-simultané-d'une " distance -dXarr ett/spé- cifique sur chacune celles: ce dont il est tiré, très largement, conséquence pour llorganisation de la"conduite classiqueJde l'automobile, sur la base de ces 2 enregistrements, d'une "distance-d'arrêt" courte et d'une "distance-d'arrêt" longue qui permettent un parfait contrEle-de la sécurité de conduite-nocturne- et un respect-rigourex desvieesses-reglementaires~en conduite urbaine et routière diurnezdans d'excellentes conditions de"secnrité-dynamique-de surcroit.
Chacune des touches,de "distance-dtarret", est destinée à basculer autour d'une axe-interne, supérieur, pour réaliser "l'enclenchement-commutateur-de leur partie-inférieure - stabilisés Elles ont leur partie supérieure encadrée par des encoches-rectangulaires-destinées à recevoir des capuchons-opaques de matière plastique très peu transparents-permettant de masquer, s'il en est besoin,les chiffres affichant sur la surface-supérieure de chacune de ces touches % la valeur-numerique de "distance-d'elles, doit enregistrer.En effetllorsque l'automobiliste aura acquis une expérience suffisante de la valeur.numérique d1enregistrement-de chacune d1elles-et de leur rôle spécifique-pour assurer la parfaite-matrise des allures du véhicule, dans les diverses situations, de la conduite routière-de jour et de nuit :: il pourra apparaître souhaitable de les masquer-pour ne pas retenir1inutilement,ltatten tion du conducteur. S2il en est ainsi des capuchons "gris-fonce", ou sombres, seront, normalement, appliqués-sur 3 des 4 touches de "distance-d'arrêt", de chaque rangée r un capuchon-blanc -"luminescent" étant adapté sur la touche qui doit demeurer enclenchée-en permanence-et va devenir ainsi1 seule bien visible,sur chaque demi-rangée ; cette touche permettra,par exemple, de distinguer, celle rendant disponible-l'arrêt normal du véhicule-en conduite-nocturne, sur la profondeur éclairée-par les "feux-de-croisement" - cependant que l'autre capuchon-blanc "luminescent" serait placé sur la touche enclenchée corespondant-à la "distance-d'arrêt" dont il convient de disposer-en "feuxde-route". La même disposition pourrait, natur ellement, être adoptée en conduite de jour, en plaçant. par exemple-les 2 capuchonswblancs sur les 2 touches enregistrant 4 et 8 décamètres,de "distance-d'arrêt, c'est-à-dire la vitesse de ville et la vitesse de routetrè lementaires qu2il s'agie de respecter.
De tels capuchons pourraient comporter 12utilisation d'une gamme de cou leurswspécifiques évoquant les divers aspects,les plus caractéristiques, de 1' éclairement-solaireidiurne. Ce qui permettrait au conducteur, d'organiser son clavier, de "distances-d'arrêt", en : "ECHELLE OPTOMETRIQUE D'ACUITES VISUELLES RELATIVES "offrant au conducteur de pouvoir organiser sa con duite-et le choix de ses vitesses specifiques-en fonction des profondeurs disponibles-de son contre visuel - selon les diverses qualités,les plus différen- ciéesJde l'éclairement diurne ; tout en tenant compte - de surcroft - de Ira cuité-visuelle, persennelle, du conducteur.