INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
cI) Echange des données d'images (instruction ECHANGE) (i) Introduction et décodage de l'instruction (100) Cette instruction réalise l'échange des données d'images devant être affichées entre deux fenêtres. Les numéros i et j des fenêtres pour l'échange sont indiqués au moyen du clavier 1 et sont enregistrés par processeur 3.
(ii) Mise à jour de la table de gestion des fenêtres (200).
Les titres des données d'images et les emplacements d'extraction enregistrés dans la table de gestion des fenêtres sont échangés ou permutés entre les fenê troei et j.
(iii) Affichage des données d'images (300) Les données d'images sont affichées de façon séquentielle en commençant par la fenêtre de niveau le plus bas comme cela est réalisé lors du traitement de suppression d'une fenêtre. Les données d'images sont affichées uniquement pour les fenêtres possédant des niveaux égaux ou supérieurs à L. ou Lj.
dant à la fermeture du vantail 1.
A l'ouverture (traits mixtes à la figure 8), le ressort 74 appuyé contre le chapeau 76 se comporte
comme un doigt rigide d'entraînement de l'arbre 7.
A la fermeture, la raideur du ressort 74 est suffisante pour que le couplage entre la noix 16 et le disque 53 soit efficacement assuré Par contre, quand l'arbre 7 est immobilisé, soit parce qu'il rencontre un obstacle, soit parce que le vantail 1 est fermé, le ressort 74 se déforme jusqu'à ce que l'ergot 51 sorte complètement du chapeau 76, ce qui permet à la noix 16 de repartir vers le moteur 8 Cette situation
est représentée à la figure 9.
La disposition des figures 8 et 9 permet
d'alléger, voire de supprimer le dispositif tendeur 41.
On a vu tout au long de la description que l'in-
vention procure un moyen sûr et peu onéreux pour manoeuvrer
automatiquement une porte verrouillée à la fermeture.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples, sans
On pourrait en particulier prévoir que la noix porte plusieurs ergots et/ou que le disque porte plusieurs doigts, et/ou encore que le boîtier comporte plusieurs butées longitudinales Tout cela aurait pour effet de réduire l'ampleur des rotations inutiles de la noix, entre le moment o elle s'appuie sur les butées et le
moment o elle est en prise avec l'arbre 7.
Par ailleurs, on peut prévoir que l'arbre 7 forme un angle avec la vis 11, et coopère avec la
noix 16 par pignons coniques.
roi 13, du côté du miroir elliptique 21, un écran Translucide coloré donnant la couleur prévue pour chaque signal émis par les lampes 22, tel que cela a été schématiquement représenté
en 31 pour l'un des dispositifs élémentaires émetteurs de lumiè-
re ( 20) Bien entendu ledit écran devra être supporté par le
réflecteur 21.
Selon une autre variante de la présente invention, l'écran translucide coloré est placé au niveau de l'ouverture
16 Cette disposition présente l'avantage de parfaire l'étan-
chéité, de chaque dispositif élémentaire émetteur de lumière 20, et en particulier d'élever très sensiblement la fiabilité
des miroirs elliptiques 21, ce qui, comme cela a été déjà indi-
qué,est une condition essentielle pour le bon fonctionnement
de tels feux.
Bien entendu, la coloration du faisceau de sortie du feu pourra éqalement être obtenue en utilisant une lampe
dont le verre est coloré.
La section particulière de l'ouverture 16 ménagée dans la paroi 13 de la carrosserie doit être déterminée en fonction
de la forme particulière du miroir elliptique 21.
Ainsi, dans la mesure o ce miroir elliptique est
formé d'une portion d'ellipsolde de révolution, dont l'axe coin-
représentée entre ce plan vertical et la platine 12.
Comme on le verra ultérieurement, le vérin 46 est démontable et il est donc nécessaire de prévoir un moyen pour empêcher la rotation du support 14 autour de son axe 44 lors d'une intervention sur ce vérin A cet
effet, on voit sur la figure 1 qu'il est prévu à proxi-
mité de l'extrémité du bras 14 portant l'anneau de re-
levage 45 une béquille 48 montée pivotante sur le bras autour d'un axe 49 Cette béquille est pourvue d'une barre de manoeuvre 51 permettant de la faire pivoter pour l'amener dans la position représentée en traits mixtes sur la figure 1, lorsque le bras 14 est levé en agissant sur l'anneau 45, après que le vérin 46 ait été
démonté Celui-ci peut alors être remplacé sans diffi-
culté sans qu'il soit nécessaire de maintenir le bras
14 à l'aide d'un moyen de levage extérieur.
On voit aussi sur la figure 1 que les moyens d'ablocage 50 permettant de maintenir la pièce A à scier en appui sur la platine 12 comprennent un vérin de commande démontable 52 Le corps de ce vérin est
muni de tiges radiales 54 reçues dans des encoches ou-
vertes vers le haut 56 formées dans des bras 58 qui s'étendent verticalement vers le haut à partir de la plaque 40 et supportant par ailleurs la platine 12 La tige du vérin 52 s'étend verticalement vers le haut à partir de ce dernier et agit sur la pièce A par
l'intermédiaire d'une partie interchangeable 60 qui se-
ra décrite plus en détails ultérieurement.
Conformément à l'invention, on a vu qu'il est prévu des moyens de tension 24 de la bande 20 assurant à la fois la tension de la bande lorsque la scie est en fonctionnement et le démontage de cette bande, comme on
le verra ultérieurement.
Comme l'illustrent notamment les figures 1 et 2, ces moyens de tension 24 comprennent deux flasques 62, en forme de leviers, reliés à une extrémité par une entretoise 64 servant à en assurer la manutention à distance Les flasques 62 sont disposés à l'intérieur d'un évidement 66 formé dans le bras 14, et ils sont montés pivotants sur ce dernier par l'intermédiaire de
A cet effet, le pas JST77 détermine si les données d'élément d'image qui doivent être formées sont "BLANC" ou "NOIR", et si elles doivent être "BLANC" des données "BLANC" sont formées et transférées à la zone RBF. Le traitement progresse de la même manière que pour le traitement des données "NOIR" décrit dans la suite et en conséquence on ne décrit pas les détails.
Lorsque le pas JST77 donne une réponse NON, les données qui sont sur le point d'être transférées sont chargées dans l'accumulateur.
Ensuite, un "1" est mis dans la mémoire k 1 bit et les données de l'accumulateur ACC sont décalées d'un bit par l'intermédiaire de cette mémoire.
En conséquence, l'accumulateur ACC est alors chargé des données précédemment écrites d'élément d'image à 8 bits dont 7 bit a été remplacé par des données NOIR qui doivent être chargées à ce moment.
Comme l'élément d'image d'un bit de fraction est réalisé de cette manire, une unité est soustraite du compteur BTCI.
Au pas JST78, la mise à 0 du compteur de bit est déterminée. Si le résultat est NON, indiquant que des bits de fraction à traiter restent encore, une unité est retranchée de la longueur conservée dans le registre ADR et le pas. JST79 vérifie si la longueur du passage d'arrêt a été totalement traitée.
Si le pas JST79 donne une réponse NON, l'accumu- lateur ACC est à nouveau décalé et le traitement comprenant le- chargement d'un bit de données NOIR se répète.
Si la réponse du pas JST79 est OUI, suggérant que les données ont été formées pour la longueur d'arrêt avant le traitement de la fraction, le contenu de i'ac- cumulateur ACC est transféré à l'adresse convenable de la zone RBF.
Ensuite, l'adresse d'écriture et le contenu du compteur BTCI sont conservés dans la zone de travail et les conditions originales de l'unité centrale sont rétablies. Le traitement reprend alors suivant l'organigramme des figures 31(a)-i à 31 (a) -3.
Lorsque la fraction a été traitée avant la fin du traitement de la longueur d'arrêt et lorsque des données NOIR correspondant aux bits de fraction ont été introduites dans les données déchargées de l'acèumulateur ACC, celui-ci étant alors rempli des données choisies, le pas JST78 donne une réponse OUI et le contenu de l'acaccumulateur ACC est transféré à la zone RBF alors qu'une unité est retranchée de la longueur d'arrêt.
Ensuite, si le pas JST80 donne une réponse NON indiquant que la longueur d'arrêt n'a pas été totalement traitée, l'adresse d'écriture dans la zone RBF progresse d'une unité et l'unité centrale passe au traitement par octet.
Lorsque le pas JST80 donne une réponse OUI, le compteur BTCI est mis à 8 et l'adresse d'écriture dans la zone RBF progresse d'une unité, les données étant alors conservées dans la zone de travail.
L'unité centrale se retrouve alors dans les conditions internes d'origine et passe à l'organigramme des figures 31(a)-1 à 31Xa)-3.
L'unité centrale qui passe au traitement par octet met des 1 dans les 8 bits de son accumulateur et les transfère à la zone RBF.
Ensuite "8" est retranché de la longueur d'arrêt et le pas JST81 détermine si cette longueur est égale à 0.
Si ce pas donne une réponse OUI suggérant que la longueur d'arrêt a été totalement traitée avec juste des données d'élément d'image à 8 bits chargées dans l'adresse d'écriture de la zone RBF, le compteur BTCI est mis à 8 et l'adresse d'écriture progresse d'une unité.
rieur du panneau est,de préférence, coplanaire avec la surface support 25 et il empêche efficacement l'écoulement de l'air entre les sections contiguës du lit,à travers les poils Dans la position basse ou rétractée du panneau, le bord supérieur
du panneau est situé au-dessous de la profondeur de pénétra-
tion maximale de la lame tranchante et, par conséquent, la lame tranchante peut passer entre les différentes sections
sans être gênée par les panneaux.
Comme représenté sur les Fig 1 à 4, les cames 68 et 70
n'abaissent qu'un seul des panneaux 60 à la fois Il est, ce-
pendant, envisagé qu'avec de plus petites sections et des pan-
neaux plus étroitement rapprochés,les cames puissent actionner
plusieurs des panneaux à la fois et, avec de plus grandes sec-
tions et des panneaux plus largement espacés,il puisse y avoir des positions de la lame tranchante au voisinage du milieu d'une section dans lesquelles aucun panneau n'est retiré
d'entre les poils A cetégard, les termes "retiré" et "rétrac-
té" se rapportent à la position basse du panneau,que le pan-
neau soit en fait enfoncé ou tiré dans cette position et les termes "introduit" et "inséré" se rapportent à la position
haute,que le panneau soit soulevé ou poussé dans cette position.
Etant donné que les panneaux abaissés permettent un-écou-
lement horizontal de l'air entre les sections adjacentes de poils, il est préférable que le positionnement de la came 58 qui actionne les valves à tiroir 52 soit coordonné avec le
- la figure 7 montre des organes à grille de comptage et de décodage pour la distribution des Signaux émis par les organes de la figure 2.
- la figure 4 montre l'application de signaux pour activer des indicateurs lumineux aux diverses stations.
Si l'on se réfère à la figure 1, un disque 1 représente un convoyeur adapté à tourner dans le sens d'horloge, à l'intérieur d'un anneau 2, sur lequel sont représentées quatre stations de chargement 3, 4, 5, o par des flèches pointées vers l'intérieur, et huit stations de déchargement 7 à 14 représentées par des flè- ches pointées vers l'extgrieur. Une flèche la, pointée vers l'extérieur, sur le disque, indique les phases successives du déplacemert sur l'anneau 2, la position montrée dans la figure représente la phase inivi-lle ou instant "1" les stations de chargement sont dars des positions correspondant aux instants cinq, cent-soian- te-dix, deux-cent-quatre-vingt-dix et quatre-cent-dix, respectivenen > , ctest-a-dire au'elles sont espacées de douze degrés sur l'anneau 2. Les stations de déchargement sont dans des positions correspondant respectivement aux instants mille-quatre-cent-trente, mille-cinqcent-quatre-vingt, mille-sept-cent-trente, mille-huitcent quatre-virgt, deux mille-trente, deux mille centquatre-vingt, deux-mille-trois-cent-trente et deux mille-quatre-cent quatre-vingt, c'est-à-dire qu'elles sont espacées de quinze degrés.
la première opération de chargement se situe à la station 3 pendant un court intervalle de temps commençant à l'instant dix-huit, et ces marchandises atteignent la station de déchargement 7 à l'instant mille-trois cent-quatre-vingt-dix-huit lorsqu'elle est déchargée. Le second chargement a lieu à la station 4 à l'instant soixante-dix-huit et la marchandise est déchargée à la station 7 à l'instant trois-millecent-trente-huit. Le quatrième chargement se situe à la station 6 à l'instant cent-quatre-vingt-dix-huit et il est déchargé à la station 7 à l'instant mille-deux-centdix-huit et le sixième chargement a lieu à la station 5 à l'instant deux-cent-quatre-vingt-huit et il est déchargé à la station 7 à 11 instant mille-quatre-cent-vingthuit. Cela complète les délivrances à la station 7.
le chargement pour la livraison à la station 8 se situe aux stations 3, 4, 5, 6 aux instants centsoixante-huit, deux-cent-vingt-huit, quatre-cent-trentehuit et trois-cent-quarante-huit, respectivement, et les livraisons se situent aux instants mille-six-cent-quatrevingt-dix-huit, mille-s ix-cent-trente-huit, mille-sept- cent-vingt-huit et mille-cinq-cent-dix-huit respective- ment.
Le chargement pour la station 9 a lieu aux stations 3, 4, 5, 6 aux instants trois-cent-dix-huit, trois-cent-soixante-dix-huit, cinq-cent-quatre-vingt-huit et quatre-cent-quatre-vingt-dix-huit respectivement, et le déchargement a lieu aux instants mille-neuf-cent- quatre-vingt-dix-huit, mille-neuf-cent-trente-huit, deux- mille-vingt-huit et mille-huit-cent-dix-huit respectivement.
le chargement pour la station 10 a lieu aux instants 3, 4, 5, 6 aux instants quatre-cent-soixante- huit cinq-cent-vingt-huit, sept-cent-trente-huit, sixcent-quarante-huit, respectivement. le déchargement se situe aux instants deux-mille-deux-cent-quatre-vingt-dix- huit, deux-mille-deux-cent-trente-huit, deux-mille-troiscent-vingt-huit et deux mille-cent-dix-huit respectivement.
te chargement pour la station 11 a lieu aux stations 3, 4, 5, 6 aux instants six-cent-dix-huit, six-cent-soixante-dix-huit, huit-cent-dit-huit, et septcent-quatre-vingt-dix-huit respectivement. Le déchargement s'effectue aux instants de mille-cinq-cent-quatre- vingt-dix-huit, deux-mille-cinq-cent-trente-huit, deux mille-six-cent-vingt-huit et deux-mille-quatre-cent -dixhuit respectivement.
Le chargement pour la station 12 a lieu aux stations 3, 4, 5, 6 aux instants sept-cent-soizante- huit, huit-cent-vingt-huit, mille-trente-huit et neufcent-quarante-huit respectivement. Le déchargement s'effectue aux instants deux-mille-huit-cent-quatrevingt-dix-huit, deux-mille-huit-cent-trente-huit, deuxmille-neuf-cent-vingt-huit et d eux-mille-sept-cent-dix- huit, respectivement.
le chargement pour la station 13 a lieu aus stations , 4, 5, 6 aux instants neuf-cent-dix-huit, neuf-cent-soixante-dix-huit, mille-cent-quatre-vingt e t mille-quatre-virEt-dix-huiW respectivement. Le décharge- ment s'effectue aux instants trois-ille-centre-vingt-dix- huit, trois-mille-cent-trente-huit, trois-mille-deux-cent- vingt-huit et trois-mille-dix-huit respectivement.
Le chargement pour la station 14 a lieu aux instants 3, 4, 5, 6 aux instants mille-soixante-huit, mille-cent-vingt-huit, mille-deux-cent-soixante-dix-huit, et mille-deux-cent-quar2nte-huit. Le déchargement s'effec- tue aux instants trois-mille-quatre-cent-quabre-vingt- dix-huit, trois-mille-quatre-cent-trente-huit, troismille-quatre- cent-soixante-huit et trois-mille-troiscent-dix-huit respectivement.
On voit dans la figure 2, en bas comment peuvent étre engendrés ces signaux à tous les instants spécifiés.
En se référant à la figure 2, les engrenages droits 15, 16 montés sur un arbre d'entraînement 17 comportent respectivement quatre-vingt-seize-dents et cent dents. L'engrenage 15 entraîne un disque d'engrenage 18 ayant cent-quatre-vingt-douze dents et l'engrenage à disque 19 ayant deux-cent-quarante dents, et ltengrenage à disque 20 ayant deux-cent-soixante dents.
Ces disques d'engrenage étant montés respectivement sur des broches 21, 22, 23 et l'engrenage 16 entraîne un disque d'engrenage 24 ayant cent-quatre-vingt-douze dents, monté sur une broche 25.
les rapports d'engrenage sont tels que, pour une révolution du disque 18, le disque 19 exécute quatre-cinquième d'une révolution, le disque 20 exécute huit-neuvième d'une révolution et le disque 24 exécute vingt-cinq-vingt-quatrième d'une révolution. Le disque d'engrenage 18 comporte dix perforations 26 régulièrement espacées à la méme distance radiale et un second jeu 27 analogue à une distance radiale différenQe, ces deux jeux comprenant chacun un perçage 28, 29 séparés à des distances radiales différentes.Le disque d'enxrena- ge 19 comporte v=gt-cinq positions de perforations 50 à la 3dme distance radiale, des perforations étant prévues en quatre de ces positions, et un jeu analogue 51 à une seconde distance radiale, avec une perforation unique 52 à une troisième distance radiale.Le disque d'engrenage 20 comporte quarante-cinq positions de perforations 33 à la même distance radiale, des perforations étant prévues dans trois de ces positions, et un second jeu 34, à une seconde distance radiale, avec une seule perforation 55 à une troisième distance. le disque d'engrenage 24 comporte quarante-huit positions de perforations 3s régulière- ment espacées à la mee distance radiale, avec des perforations prévues dans huit d'entre elles, et un jeu analogue à une seconde distance radiale 37, et une perforation 38 à une troisième distance.
Le début d'un cycle se produit lorsque les perforations 28, 32, 35, 38 viennent se juxtaposer avec des phototransistors respectifs 39, 40, 41, 42, tandis que, après un faible déplacement, la perforation 29 vient se juxtaposer avec un phototransistor 43. Aux instants suivants correspondant à des déplacements d'un dixième de révolution du disque d'engrenage 18, le premier de ces instants étant le commencement du cycle, une perforation 26 vient se juxtaposer avec un phototransistor 44, tandis que, en mOrne temps, des positions de perforations 30, 33, 36 des engrenages 19, 20, 24, viennent se juxtaposer avec des phototransistors 45, 46, 47. Ia perforation 27 et les positions de perforations 31, 34, 37 sont associées de manière similaire avec des phototransistors 48, 49, 50, 51, qui sont adaptés pour venir dans des juxtapositions respectives à un instant ultérieur.
2.- L'agent de change prend sur chaque paquet de cartes d'informations boursières une carte, soit un total-d & cartes.... la partie est enga gée. A chaque séance l'agent de change devra verser aux joueurs le mon tant défini pendant 15,20 ou 25 séances au choix des joueurs.
Pour le déroulement de la partie combinant la Gestion d'un porte feuille et le Plan d'investissement progressif le montant du versement initial et les périodicités sont inférieurs aux précédents.
SEANCE : LA COTE DES VALEURS. o INDICE :
MARCHE A TERKE MARCHE AU COMPT. MARCHE AU COMPT MARCHE AU COMPT.
VALEURS FSES & T@ VALEURS FSES VALEURS ETRANG. OBLIGATIONS BANQUE PARICY ASSUR. ETERNITE AUTOMOBILE TAKO EMPR. C.C.D. 10 % C : C : C : C : V : V : V : V : CONSERVES CESIBON ALIM. BOUFFETOUT CHIMIE GOUDT EMPR. IND. OR 5 % C : C : C : C : V : V : V : V : ELECTRO S.O.S. MAT. CONST. ENDUR ALIMENT. BOBEBE EMPR. CONV ENDUR C : C : C : C : V : V : V : V : PNEUM. SAROULE MAT. ELECT. LAFEE PETROLE OPIR EMPR. IND. D.M.
C : C : C : C : V : V : V : V : SIDERUR. KOLOSSAL METAL. SUSIDORE THERMA. OTHELO EMPR. IND. DOL.
C : C : C : C : V : V : V : V :
L'objet de l'invention consiste en la réalisation d'ure élément filtrant et de son procédé de fabrication.
Il est destine à l'obtention d'une bougie à pouvoir filtrant ameliore, à usages domestiques et industriels, dont la fabrication mécanisée, abaisse le prix de revient et augmente la qualité.
Dans les fabrications courantes, on utilise des masses fil- trantes en porcelaine d'infusoire mélangées à des agents synthétiques ou naturels, humidifiées et moulées pour être séchées, soit à l'air libre, soit par cuisson. On évide ensuite la masse de produit, mais la structuration du produit n'est pas homogène en toutes ses parties, ce qui ne permet pas d'obtenir un filtrage satisfaisant. Ces fabrications demandent un temps important, et nécessite de nombreux rebuts ou déchets entrainant une sélection à chaque étape, ce qui augmente considérablement les prix de revient.
Le produit et le procède suivant l'invention suppriment tous ces inconvénients et permettent d'obtenir une substance de texture parfaitement homogène à pouvoir filtrant amélioré sous un volume réduit, ainsi qu'une rapidité de fabrication assurant une production mécanisée, sans intervention de main d'oeuvre spécialisée.
Ils sont constitués par la combinaison d'une part des dosages des terres d'infusoires et de Kieselgbur humidifiées et d'autre part, du traitement de la substance obtenue par malaxage, granulage, dégazage, forte compression, moulage et cuisson.
Sur les dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif, une des formes de réalisation de l'objet de l'invention est développée.
La figure 1 représente le dispositif permettant l'obtention du produit.
La figure 2 montre le produit obtenu.
Pour la fabrication des bougies on mélange 1 Terre d'infusoire ............ 80 % en poids 2 Kieselghur amélioré .......... 20 % en poids Ces substances sont placées dans une cuve 1 avec agitateur malaxeur 2. Le brassage s'effectue avec une humidification, allant à saturation afin d'avoir une décantation pâteuse, homogène.
La seule limite supérieure de B est le risque de colmatage de l'appareil lorsque la concentration empêche l'agitation du liquide.
Les essais réalisés en laboratoire ont montré qu'il était possible d'arriver à des concentrations de l'ordre de 15 g/litre dans le fermenteur. Cette équation montre que,m & avec des effluents tres dilues il est possible d'arriver à une concentration en biomasse importante.
En régime stable, du fait que la quantité de flocons dans la cuve reste constante, le taux de croissance U des flocons est W2 égal au taux de dilution de ceux-ci, c'est- -dire p = et le L2.V V temps de génération des flocons g = W2 Cette équation montre que les procedes selon l'invention donnent la possibilité d'agir sur le temps de génération qui est V proportionnel au rapport WZ, ce qui permet, pour un milieu determine, de modifier les souches de micro-organismes qui proliferent et de se-- lectionner celle qui métabolise le mieux le substrat en floculant et qui conduit å la meilleure épuration.
Lorsqu'une suspension homogène de particules circule audessus d'une surface horizontale, le nombre de particules qui se déposent sur cette surface, en un temps donné, est proportionnel la cdncentration et la vitesse de chûte dans le liquide.
Il ne dépend pas de la hauteur du liquide au-dessus de la surface. Il en résulte que,pour un type de flocons déterminé, ltefficacite du décanteur 9 dépend uniquement de la surface totale des plateaux située dans la partie non agitée et ne dépend pas du volume des compartiments de décantation. On a donc avantage è réduire au maximum l'écartement entre plateaux qui peut être de l'ordre du centimètre, de sorte que les plateaux constituent en même temps une grille qui arrête les plus gros flocons.
Des essais ont été réalisés en laboratoire la température ambiante et à PH = 7 sur des milieux de culture contenant du glucose à des concentrations allant jusqu'à Ig/litre et avec des taux globaux de dilution égaux ou supérieurs è 1.h 1 On a pu obtenir et maintenir des cultures stables de flocons avec des taux de dilution de l'ordre de 10.h 1. Il a été observé que pour des rapports V W2 qui donnent des temps de génération inférieurs 6h, ce qui élimine les champignons ayant une croissance lente, on obtient des flocons, de 1 à 2 mm de diamètre, présentant au microscope une structure granuleuse V due d des bactéries agglomérées.Par contre, avec des rapports W2 plus élevés qui correspondent à des temps de génération supérieurs à 6 h, on obtient des flocons fibreux pouvant atteindre une taille supérieure au centimètre qui sont composés de champignons filamenteux.