INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les compositions pénétrantes d'indicateur pour la défectoscopie capillaire sont destinées à déceler les défauts débouchant à la surface de tous types de métaux dans des pièces vitales utilisées par exemple dans la construction de turbines, d'avions, dans les constructions navales et dans d'autres domaines industriels, ainsi que dans des corps en matières plastiques, en matières synthétiques, en verre eut en céramique.
Les méthodes de défectoscopie capillaire permettant de révéler des défauts invisibles débouchant à la surface tels que fissures, joints non soudés, endroits friables, pores, cavités, la corrosion intercristalline, les discontinuités de joints de soudure et d'autres défauts sont basées sur le remplissage des vides des défauts débouchant de la surface par des substances indicatrices spéciales (lumenophores et colorantes). Le procédé complet de détection de défauts consiste en plusieurs opérations successives.
La première opération est un nettoyage minutieux (lavage, dégraissage, séchage) de la surface à contrôler.
La deuxième opération est l'imprégnation de la pièce à contrôler d'une solution indicatrice en vue de remplir les vides des défauts.
La troisième opération consiste à enlever de la surface de la pièce à contrôler l'excès de la solution indicatrice afin de ne retenir cette solution que dans les vides des défauts superficiels.
La quatrième opération est un développement des défauts. Après l'enlèvement de la solution indicatrice (la composition pénétrante) de la surface à contrôler (la solution pénétrante d'indicateur reste dans les vides des défauts superficiels), on applique sur la surface examinée sèche une composition de développement grace à laquelle la solution indicatrice (la composition pénétrante) est extraite des vides des défauts jusqu'à la couche de révélateur en faisant ainsi apparaitre les défauts existants sous forme de traces indicatrices. Une certaine quantité de composition pénétrante d'indicateur est retenue à l'intérieur des vides des défauts.
La cinquième opération, celle de défectoscopie proprement dite, consiste à déceler les traces de défauts par le rayonnement ultraviolet suscitant de la luminescence (dans le cas de la méthode luminescente) ou par l'examen dans le visible (dans le cas de la méthode chromatique).
On a donc réalisé suivant l'invention un procédé et une installation de traitement de gaz acides permettant la récupération simultanée de soufre et de gaz carbonique avec une pureté et un taux de récupération élevé qui sont particulièrement avantageux sur un plan économique et évitent tout rejet d'effluent polluant dans ltatmosphère.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. C'est ainsi, que les unités de désacidification 31, et de régénération du solvant 32, ne sont pas nécessaires si le gaz acide G a contient uniquement les composants acides H2S et C02, et l'absorption des composants acides peut être réalisée de manière quelconque, par exemple par voie chimique, physique ou mixte, sans pour cela sortir du cadre de 1 'invention.
C'est dire que l'invention comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée.
DISPOSITIF DE ROTULE. EN PARTICULIER POUR RETROVISEUR La presente invention se rapporte a un dispositif de rotule utilisable en particulier pour le système d'orientation des miroirs rétroviseurs montés sur les véhicules routiers pour permettre au conducteur de disposer de vues vers l'arrière du véhicule pendant la marche et surtout pendant les manoeuvres de ce véhicule telles que dépassement, parcage, changement de direction.
Ces miroirs rétroviseurs prennent une importance croissante avec les difficultés de circulation et de parc et si leur réalisation ne parait pas poser de problèmes techniques particuliers, leur fiabilité en service ne donne pas satisfaction aux conducteurs en toutes circonstances. Les défaillances généralement attribuées aux rétroviseurs automobiles concernent particulièrement d'une part, la sensibilite aux vibrations qui rend les images reflétées floues et, d'autre part, la facilité et la fidélité du réglage qui se traduisent par des serrages de rotule trop mous qui laissent le rétroviseur se dérégler constamment ou respectivement trop durs qui font renoncer le conducteur a tout réglage.D'autres qualités importantes sont recherchées plus ou moins consciemment par les conducteurs et les conductrices qui utilisent souvent les rétroviseurs comme miroirs (de courtoisie) et comme rétroviseurs de nuit et se soucient de leur esthetique.
Les qualités techniques principales réclamées actuellement des rétroviseurs, a savoir la facilite et la stabilité du réglage ainsi que leur esthétique et leur compatibilité de forme et de couleur avec les lignes et les teintes de la voiture doivent etre obtenues avec des prix de revient et des encombrements de plus en plus réduits sous peine d'augmenter sensiblement le prix et la consommation de carburant du véhicule. En effet, le nombre des miroirs rétroviseurs montés sur une voiture de tourisme est passé d'un rétroviseur intérieur à deux et souvent trois ou quatre rétroviseurs extérieurs pour les voitures destinées à tracter une caravane et chacun de ces rétroviseurs extérieurs vient augmenter le maitre-couple aérodynamique du véhicule.
De plus, les miroirs rétroviseurs extérieurs sont fréquemment détruits par vandalisme sur les véhicules en stationnement urbain, ce qui accrolt d'autant les besoins de remplacement à des prix compétitifs.
Pour faire face à ces exigences multiples, les modes de réalisation actuels des miroirs rétroviseurs utilisent généralement des sphères de rotule en acier mobiles dans des paliers en matière plastique de bonne qualité frottante et dotés de puissants moyens élastiques de rattrapage de jeu et de serrage. Les autres pièces du rétroviseur à l'exception du miroir ou prisme sont réalisées en matière plastique moulée pour réduire le prix de revient et le martre couple, et améliorer l'esthétique générale des rétroviseurs.
Ces modes de réalisation presentent cependant encore l'inconvénient d'un prix de revient élevé pour la rotule et ne suppriment pas toutes les defaillances de serrage de cette rotule dans son palier et surtout, ils se révèlent pratiquement incapables d'éviter,pour l'attache du rétroviseur aux parois support du véhicule, la presence d'une tige métallique particulièrement voyante.
L'un des buts de la présente invention est précisément de permettre la réalisation de miroirs rétroviseurs dont la facilité et la stabilité du reglagede position ne puissent souffrir de défaillances et dont les formes et la couleur se fondent littéralement dans les lignes de la voiture; tous ces resultats étant obtenus pour un prix de revient modéré grace à l'utilisation massive des matieres plastiques moulées pour réaliser les differentes pièces du dispositif de rotule selon l'invention.
A cet effet, le dispositif de'rotule utilisable en particulier comme support orientable d'un miroir retroviseur pour vehicule routier et du type comportant, d'une part, une rotule présentant une partie sphérique reliée à une tige de support et dont la surface extérieure est de forme générale sphérique et, d'autre part, un palier de rotule doté d'une surface intérieure de fonte général e sphérique sensiblement de même diamètre que la surface sphérique extérieure et ouverte sur un orifice d'entree de la rotule de diamètre inférieur à celui de la partie sphérique, est caractérisé en ce que la partie sphérique est constituée d'au moins deux sections radiales de sphère, reliées à la tige de support et susceptibles de se rapprocher pour autoriser l'introduction élastique de la partie sphérique dans le palier de rotule par l'orifice d'entrée et d'un moyen écarteur logé en position active apres cette introduction élastique et qui, d'une part, forme butée pour interdire le rapprochement des sections radiales de la partie sphérique jusqu'à l'échappement de cette partie sphérique hors du palier de rotule et, d'autre part, repousse radialement les sections de sphère en appui élastique sur la surface intérieure sphérique pour rattraper les jeux et/ou augmenter la reaction de friction entre la rotule et son palier.
Ce mode de réalisation du dispositif de rotule peut s'appliquer à des rotules en divers matériaux mais convient particulièrement à une réalisation en matière plastique car le moyen écarteur peut verrouiller la rotule à l'intérieur de son palier en matière plastique également, ou en métal, avec des efforts de montage relativement faibles.
Le moyen écarteur peut etre constitué d'au moins un ressort introduit entre deux sections radiales contiguës de la partie sphérique après l'introduction de celle-ci dans le palier de rotule et le ressort peut être un ressort hélicoïdal dont les spires jointives constituent la butée qui interdit le rapprochement des sections radiales de la partie sphérique jusqu'à l'echap- pement de celle-ci hors du palier de rotule.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la partie sphérique est constituée d'au moins trois sections radiales de sphère, reliées au reste de la sphère mais séparées par des rainures ouvertes qui se croisent sensiblement au centre de la sphère sur un passage axial ménage sensiblement dans l'axe du raccordement de la partie sphérique à la tige de support, et le moyen écarteurest constitué par une goupille élastique, réalisée en particulier sous la forme d'un tube fendu longitudinalement qui, après l'introduction élastique de la partie sphérique dans le palier a travers une ouverture ménagée dans le palier de rotule, est repoussée sur la totalite de sa longueur a l'intérieur du passage axial pour écarter radialement les sections de sphère en autorisant leur débattement en tous sens a l'intérieur du palier de rotule tout en formant butée de blocage de la partie sphérique à l'intérieur du palier de rotule lorsque les deux bords longitudinaux de la fente du tube deviennent jointifs. Le passage axial est constitue de préférence par un alésage de diamètre supérieur à celui du passage délimité par le seul croisement central des rainures ouvertes séparant les sections radiales de sphère, de manière à ménager du côté intérieur de chaque section radiale une portée longitudinale pour la surface extérieure de la goupille tubulaire.
L'alésage peut s'étendre a l'intérieur de la partie sphérique au delà de la zone de raccordement des sections radiales avec le reste de la partie sphérique pour servir de logement de blocage à l'extrémité de la goupille élastique.
Selon le mode de réalisation convenant le mieux a une rotule moulée en matière plastique, les rainures ouvertes sont disposées en croix de Saint André pour séparer, avec seulement deux rainures croisées, la partie sphérique en quatre quartiers.
Z = methoxy.
Les composés mentionnés plus haut peuvent être obtenus de diverses façons A) En partant de l'acide 7-aminocéphalosporanique (7-ACA) a) on fait réagir le 7-ACA avec les acides thiadiazole-1,3,4-alkyl-5 mercaptoacétiques-2 sous n'importe laquelle de leurs formes réactives pour obtenir les composés II qui, par réaction avec des tétrazolo(4,5-b)-pyridazine
b) en effectuant la réaction du 7-ACA avec les thiols mentionnés on obtient les composés III qui, avec la forme réactive des acides mercaptoacétiques, donnent les composés I
c) On peut faire réagir le 7-ACA avec un halogénure d'haloacétyle, ce qui donne IV, qui, avec les thiadiazole-1,3,4-alkyl-5-thiols-2 donnent II, a partir desquels on passe aux composés I comme au paragraphe A,a).
d) En partant de III, on peut faire réagir en premier lieu avec l'halogenure dthaloacetyle pour obtenir V qui par réaction avec les thiadiazole-i,3,4-alkyl-5- -thiols-2 donnent I
B) En partant d'un ester de 7-ACA facilement hydrolysable, par exemple ester tertbutylique, 2,2,2-trichloréthylique, pivaloyloxyméthylique, etc.
e) En faisant réagir l'ester tert-butylique de 7-ACA avec les acides thiadiazole-1,3,4-alkyl-5-mercaptoacétiques-2, soit tels quels - avec le concours d'un agent de condensation comme le dicyclohexylcarbodiimide - soit sous leurs formes réactives. Le composé obtenu, VI, est soumis a réaction avec du tétrazolo C4,5-B) -pyridazine-thiol-6-X-substitué, et on fait réagir l'ester tert-butylique de I ainsi obtenu avec le mélange acide trifluoracétique : anisole (9:1) pour
f) En faisant réagir lester tert-butylique avec du tétrazole 04,5-b] -pyridazine thiol-6 X-substitué on obtient le composé VIII qui avec les acides thiadiazole-1,3,4-alkyl-5-mercaptoacétiques-2 donne les composés
g) En faisant réagir l'ester tert-butylique de 7-ACA avec l'halo- genure d'haloacétyle, on obtient les composés IX, qui par réaction avec les thiadiazole-1,3,4-alkyl-5-thiols-2 donnent VI. Le passage de VI à I se fait comme au paragraphe B,e)
h) Si l'on fait réagir Tester tert-butylique du 7-ACA avec les tétrazolo[4,5-b] pyridazine thiol-6-X-substitués on obtient VIII.La réaction de VIII avec l'halogénure donne X, ce qui, avec les thiadiazole-1,3,4-alkyl-5thiols-2 donne VII.
Les composes de la présente invention peuvent etre transformés en sels pharmaceutiquenent acceptables, non toxiques, par réaction avec un hydroxyde alcalin, ur bicarbonate ou carbonate alcalin ou une base organique. La méthode préférée porir la préparation de ces sels consiste a dissoudre l'acide libre dans un solvant dans lequel le sel est insoluble et ajouter le composant basique.
Les composes de la presente invention ont une bonne activité bactéricide et inhibent la croissance dut un bon nombre de micro-organismes gram positif et gram négatif.
rour l'administration thérapeutique, les composés de la présente invention peuvent être employés sous différentes formes pharmaceutiques, avec l'aide de divers excipients tant organiques qu'inorganiques pour administration tant orale que parentérale. Les préparations pharmaceutiques peuvent se présenter soit sous forme solide, par exemple en capsules, tablettes, dragées, soit sous forme liquide, par exemple solutions, suspensions ou émulsions. Si on le désire elles peuvent contenir des substances auxiliaires, telles que stabilisants, émulsifiants, tampons ou autres additifs employés normalement.
La dose-de ces composés varie avec lt ge et le degré d'infection que peuvent présenter les patients. Des doses de 100, 250 et 500 mg des composés de la présente invention ont démontré leur efficacité dans le traitement de troubles produits par des infections bactériennes.
Les exemples exposés par la suite donnent une idée des possibilités ci-apres2ilîustrant l'invention sans toutefois en limiter la portée.
Ces exemples décrivent la préparation de l'acide-7-(thiadiazole-1,3,4- méthyl-5-mercaptoacétamide-2)-3-tétrazolo[4,5,b]-pyridazinyl-6-thiométhyl-céphem 3-carboxylique-4 > par les diverses méthodes exposées plus haut.
tiel de la jante du volant couverte par le ruban à son pas-
sage Dans un mode de réalisation particulièrement simple
et souvent préféré, les rainures sont creusées circulaire-
ment autour de l'axe de rotation, selon des sections droites circulaires du volant Mais cette solution n'est pas limitative Ukie autre solution souvent avantageuse consiste à former les rainures par
une oin plusieurs creusures hélicoïdales sur 'La jante.
Par ailleurs, selon une caractéristique secondaire de l'invention, on prévoit des rainures analogues sur les deux volants de la scie Dans ce cas, il est en général souhaitable, notamment dans le cas de rainures circulaires,
que les rainures soient décalées d'un volant à l'autre laté-
ralement En d'autres termes, elles se disposent en quinconce d'un volant à l'autre Dans un cas particulier de réalisation, le décalage est de la moitié de la distance entre axes de deux rainures consécutives, c'est-àdire à la moitié du pas
dans le cas de rainures identiques équidistantes.
Suivant des caractéristiques secondaires, relati-
ves à des modes de réalisation préférés de l'invention, mais cependant non limitatifs, chaque volant peut comporter un nombre de rainures circulaires compris entre 3 et 20, les
rainures étant séparées les unes des autres par des bandes pla-
nes de la jante des volants, dont la largeur S est avanta-
geusement en relation avec la largeur R d'une rainure de
manière à respecter un rapport 11 compris entre 1 et 4 envi-
ron Par ailleurs si E désigne l'espacement entre deux rai-
La présente invention vise à résoudre ces inconvénients en supprimant les gaines tubulaires. On transporte alors les feuilles de verre à haute température sur des rouleaux nus en silice frittée, la silice frittée se révélant suffisamment rigide pour supporter des feuilles de verre et ne marquant pas le verre à haute température. En tant que silice frittée, on peut avantageusement employer le GLASROCK" qui est une silice frittée, à plus de 99 % de silice.
Mais ces rouleaux en silice frittée, comme d'ailleurs les rouleaux métalliques ou en silice compacte de l'art antérieur, pour tourner sur eux-mêmes, reposent à leurs extrémités sur deux groupes de galets en acier, montés libres en rotation.
On constate alors que les extrémités de ces rouleaux en silice frittée, qui portent sur les galets, ne sont pas suffisamment dures et résistantes et qu'elles s'usent très rapidement. I1 en résulte une altération du plan de support des feuilles de verre constitué par toutes les génératrices supérieures des rouleaux, altération préjudiciable à la qualité du verre.
On peut recouvrir les extrémités des rouleaux de manchons en acier, par exemple vissés, mais il faut alors usiner lesdites extrémités de rouleaux, ce qui d'une part augmente considérablement le prix de revient, ce qui d'autre part rend les rouleaux fragiles sous charge.
Pour éviter ces difficultés aux extrémités des rouleaux en silice frittée, l'invention propose d'enduire lesdites extrémités à l'aide d'une composition durcissante à base de résine époxyde.Ladite composition comporte deux parties mélangées au moment de l'emploi, une première partie renfermant de la résine époxyde, des charges et un solvant, la seconde partie renfermant un durcisseur polyamine et un solvant.
L'invention sera décrite ci-après avec plus de détails en férence à la figure jointe qui représente une coupe transversale d'une installation dans laquelle les feuilles de verre sont portées par des rouleaux.
Cette installation comporte une enceinte fermée 1 qui peut être une installation de trempe ou un four de réchauffage du verre, en vue de la trempe, du bombage ou de toute autre opération de traitement du verre.
Cette enceinte 1 est porte à une température élevée, qui peut aller de 600 à 900qu, selon sa destination. A l'intérieur de cette enceinte 1, des feuilles de verre 2 défilent à plat, portées par des rouleaux tels que 3, dont les extrémités sortent à l'extérieur de l'enceinte chauffée 1. Ces rouleaux 3 sont couplés par une de leurs extrémités à un arbre moteur 4 qui les entraîne en rotation. Ils reposent chacun sur deux berceaux de galets en acier tels que 5 montés en libre rotation.
Dans l'art antérieur, ces rouleaux 3 étaient métalliques ou en silice vitreuse compacte et recouverts par une gaine tubulaire en fibres réfractaires, silice ou verre, qui évitait un marquage des feuilles de verre. Pour faire l'économie de gaines tubulaires, on emploie maintenant des rouleaux frittés, composés pour plus de 99 x de silice, par exemple des rouleaux en GLASROCK' qui sont frittés et qui contiennent 99,35 % de silice.
Ces rouleaux en silice frittée ne marquent pas le verre, ils possèdent une bonne résistance à la flexion, mais ils ne sont pas assez durs pour résister longtemps au roulement sur les galets 5. Des sillons de la largeur des galets finissent par se creuser dans les rouleaux 3, il en résulte un mauvais transport du verre préjudiciable à sa qualité.
Pour éviter cette usure des rouleaux, il est apparu que l'on pouvait par un traitement approprié, renforcer des portions de leur surface, en particulier des zones 6 et 7 de quelques centimètres de largeur, à chaque extrémité, aux endroits destinés A porter sur les galets 5 par une simple enduction à l'aide d'une composition à base de résine époxyde, qu'on laisse durcir avant de remettre les rouleaux en service.
La composition formée comme indiqué dans le tableau suivant a donné toute satisfaction.
PARTIE A : (résine) I PARTIE B : (durcisseur) i indice d'époxy 0,165 eq/100g indice de basicité 0,206 eq/lOOg j I I résine époxyde (type bisphénol j durcisseur polyamine 53 z I i A-epichlorhydriae) 44 % | I charges : poudre de quartz 47 % ( solvant : xylène 47 % I j solvants : xylène 8 %| n.butanol 1 X| l Les deux parties A et B sont mélangées à température ambiante, juste avant l'application sur les rouleaux. On obtient un produit à consistance liquide légèrement visqueuse, qu'on peut passer sur les extrémités des rouleaux à l'aide d'un pinceau. Le durcissement du produit sur les extrémités de rouleaux apparait dans un temps court, de l'ordre de 3 à 4 heures à température ambiante. L'adhérence sur les rouleaux est très bonne, la résistance à l'abrasion fortement accrue.
Alors qu'un rouleau non traité ne résiste que quelques jours au roulement sur les galets 5, un rouleau traité selon l'invention résiste beaucoup plus longtemps, de l'ordre d'un mois.
Lorsque l'usure du revêtement appairait, il suffit alors d'enduire une nouvelle fois les extrémités. du rouleau avec la composition indiquée plus haut.
La composition explicitée plus haut est un exemple de produit à base de résine époxyde, utilisable pour renforcer la surface des rouleaux. Une telle résine existe sous le nom de marque DEVON .
la présente invention concerne généralement les feux de signalisation de couleur pour véhicules automobiles.
Plus précisément, ltinvention concerne les feux du type ccwportant un cuvelage, une source lumineuse, un voyant, formant glace frontale, et un filtre de couleur disposé sur le trajet des rayons émis.
Dans les constructions automobiles modernes, ce type de feu présente cependant un inconvénient rédhibitoire . certains des rayons lumineux d'ambiance, notamment les rayons so- laires, frappant le voyant de l'extérieur, effectuent par rapport aux rayons émis un trajet inverse, qui les amène au voisinage de la source lumineuse, où ils se comportent eux-mêmes comme des rayons émis par la source, en ressortant du systbme sous forme de rayons colorés.
Il en résulte que le feu, vu de l'extérieur, source lumineuse éteinte, montre alors a l'observateur sa coloration, alors que, notamment pour des nécessités de style, il est important que le feu garde une apparence incolore lorsqu'il n est pas allumé.
La présente invention se propose de résoudre ce problème par une nouvelle construction optique et geométrigue faisant intervenir un récupérateur de flux placé devant la source lumineuse, et par la disposition par rapport a la source lumineuse et par rapport au filtre coloré dudit récupérateur de flux.
Selon l'invention, le récuerateur de flux a une forme qui enveloppe le filtre coloré qui lui-meme enveloppe la source ; le récupérateur de flux est un système dioptrique à deux foyers ; l'un des foyers coïncide avec le filament de la source lumineuse, l'autre foyer virtuel est situé sur l'axe optique du feu, très en arriere de la source, et même en arriere du cuvelage qui, de façon caractéristique, a une surface mate non réfléchissante. Très avantageusement, le récupérateur de flux ne présente une surface optique active qu'en avant du filament de la source lumineuse.
Ainsi, les rayon lumineux issus du filament, dirigés vers l'avant du feu sont-ils colorés par le filtre, apres quoi, ils sont déviés par le récupérateur de flux, en passant par un foyer virtuel très en arrière du cuvelage ; le voyant ou glace de répartition avant leur donne, d'une tanière connue en elle mime, leur orientation définitive a la sortie du feu.