INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
2) Découpage à la scie ou à l'emporte pièce de la pile des feuilles précitées en plusieurs piles de plusieurs dizaines d'articles chacune.
3) Enduction des emplacements prévus à cet effet, sur les piles d'articles à l'aide d'une solution de colle diluée avec un adjuvant à base d'eau et d'alcool. La colle peut être une colle plastique ou tout autre colle ayant les mêmes propriétés énoncées ci-dessous.
La solution de colle ainsi réalisée permet de faire adhérer entre elles les différentes couches de semelles avec les différentes couches de dessus. L'adjuvant sert à faciliter la diffusion par capillarité de la colle dans les matières dont sont faites les couches de semelles et de dessus et qui peuvent être du papier, du tissu ou du tissu non tissé poreux.
Entre chaque article composé d'une semelle et d'un dessus lors de la confection de la pile, il a été inséré une couche de matière dite "isolante" qui est une fine feuille de polypropilène, ou autre plastique, sur laquelle la colle n'adhère pas.
C'est cette couche "isolante" qui permettra ensuite de séparer aisément chacun des articles.
4) Séchage de la colle par rayonnement infra-rouge, par air ou tout autre procédé connu permettant d'obtenir une bonne adhérente.
Une autre méthode existe pour résoudre les problèmes dus à la nonlinéarité de la loi logarithmique. Elle consiste, en l'addition en mode digital sans décompression, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de conversion du signal digital logarithmique en signal analogique. Pour cela on utilise une mémoire morte de 64 x 1024 x 8 eb. Cette mémoire est programmée pour obtenir le logarithme de la somme des signaux relatifs à chaque corres pondant Cette dernière méthode permet de réaliser plusieurs conférences en 1251lus 125 us correspondent à la durée d'une trame MIC, c'est-àdire à trente échantillons numériques. On peut à l'aide de circuits réaliser dix conférences à trois pendant le temps d'une trame, en additionnant les échantillons 3 par 3.La mémoire de 64 x 1024 x 8 eb utilisée se révèle être trop coûteuse.
La présente invention propose un circuit permettant de réaliser des conférences multiples, sans avoir à utiliser des moyens trop coûteux, ou trop encombrants Selon une caractéristique de l'invention, le système de conférence comporte: - des moyens de décompression situés en amont des moyens de stockage des échantillons d'entrée; - des moyens de compression situés en aval des moyens de stockage des échantillons et des moyens de traitement constitués par un générateur de fonction arithmétique et logique commandé par une unité de com mande.
- la figure I représente une première partie du dispositif de conférence; - la figure 2 représente une deuxième partie du dispositif de conférence; - la figure 3 est l'assemblage des figures 1 et 2, et représente le circuit de conférence en entier; - la figure 4 représente le diagramme des temps des signaux de commande utilisés lors d'une conférence.
Le dispositif de conférence multiple pour centraux temporels numériques selon l'invention est connecté à un réseau de connexion RCX, lequel reçoit des signaux sous forme numérique par impulsions codées qui constituent alors des voies MIC. Ledit réseau permet de concentrer les différents échantillons participant à la conférence sur une seule voie MJC.
Cette voie MIC entrante ainsi constituée, comprend n échantillons qui sont reçus en série par un registre COVI qui les transmet après synchronisation en parallèle sur huit fils. Sept fils sont utilisés pour le codage de l'échantillon et le huitième pour le codage du signe. Les sept fils permettent d'adresser les moyens de décompression Ml, M2, M3, par l'intermédiaire d'une ligne omnibus LBI. Les moyens de décompression sont constitués par exemple par des mémoires, dites de décompression, qui sont programmées de sorte que l'on ait en sortie, non plus le logarithme de l'amplitude de l'échantillon, mais le code linéaire. Les mémoires de décompression utilisées présentent un résultat codé sur 4 eb.
Pour programmer le code linéaire d'un échantillon se présentant sur 12 eb, il faut trois mémoires de ce type. Les quatre sorties des deux premières, me moires, les trois sorties de la troisième mémoire et la huitième sortie du registre COVI sont connectées à une ligne omnibus LB2 plus communément appelée bus.
Cette ligne omnibus LB2 va permettre d'aller stocker les échantillons dans six registres de stockage d'entrées et sorties parallèles, pendant un temps défini par les signaux venant du réseau de commande.
Les deux premiers registres de stockage des échantillons d'entrée Rl et R2 vont stocker ou restituer les données sur Mordre des signaux CS1 et LREI. Ces deux premiers registres sont équivalents à un registre ayant n.m entrées, n.m sorties. Dans cet exemple de réalisation on a 12 entrées, 12 sortie Les troisième et quatrième registres R3 et R4 vont stocker ou restituer les données sur l'ordre du signal LRE3. Ces deux registres sont équivalents à un deuxième registre à n.m entrées, n.m sorties.
Les cinquième et sixième registres R5 et R6 vont stocker ou restituer les données sur l'ordre des signaux CS2 et LRE2. Ces deux registres sont équivalents à un troisième registre à n.m entrées, n.m sorties.
On connecte les huit entrées du registre R1, du registre R3 et du registre R5 et quatre entrées du registre R2, du registre R4 et du registre R6 au bus de données LB2.
Les huit sorties du registre R3 et les quatre sorties du registre R4 forment un "bus" de données LB3 connecté aux huit entrées de trois registres de logique trois états R7, R8, R9 appartenant aux moyens d'aiguillage.
Le circuit d'aiguillage comporte les registres R7, R8, R9 munis de huit entrées en parallèle et de deux groupes de quatre sorties en parallèle.
Les huit sorties du registre R7, les quatre premières sorties du registre RS, les huit sorties du registre R1 et les quatre sorties du registre R2 forment un premier bus d'adresse BUS1. Le registre R7 avec ses huit sorties, et le registre R8 avec ses quatre premières sorties sont équivalents à un registre à douze sorties aiguillant ainsi des échantillons de douze eb.
Les huit sorties du registre R9, les quatre sorties restantes du registre R8, les huit sorties du registre R5 et les trois sorties du registre R6 forment un deuxième bus d'adresse BUS2. Le registre R9 avec ses huit sorties, et le registre R8 avec ses quatre autres sorties sont équivalents à un registre à douze sorties.
Comme le montre le figure 2, les deux bus ainsi formés vont être connectés d'une part à trois comparateurs CPI, CP2, CP3, d'autre part à trois générateurs de fonctions arithmétiques et logiques à 4 eb, du type 745381 de Texas dans cette réalisation, ces deux types de circuits étant ainsi situés sur le même plan.
La troisième ligne cx est le signal de comptage des eb, de période 976 ns.
La quatrième ligne ss est le signal de comptage des intervalles de temps, de période l,952p s.
La cinquième ligne y est le signal de comptage de demi IT. La période du signal y est de 3,9 us.
Les signaux a, 5, y sont obtenus à partir des signaux SYNCE, HE au moyen des compteurs CP.
La sixième ligne est le diagramme des temps du bus d'entrée transmettant la voie MIC.
Le premier intervalle de temps est nommé IT0, Le deuxième ITI Le trente-deuxième IT31.
Pendant l'intervalle de temps ITO, les huit éléments binaires du premier échantillon arrivent en série. Pendant l'intervalle de temps Tut1, les huit eb du deuxième échantillon arrivent en série. Chaque eb est présent pendant un temps égal à IT/8.
La septième ligne donne la forme du signal H1. Ce signal est d'abord nul pendant l'intervalle de temps 'TO. A l'instant t8, ce signal présente un front front montant, le signal reste égal à 1 pendant un temps égal à IT/8 , puis le signal redevient nul jusqu'à l'IT4.
La huitième ligne donne la forme du signal H2. H2 est égal à H1 avec un retard égal à un IT.
La neuvième ligne donne la forme du signal H3. H3 est égal à H1, avec un retard égal à 2lT.
Les signaux VMICE, HE, Hl, H2, H3 sont utilisés lors de la réception des échantillons concernant la première conférence.
La dixième ligne donne la forme du signal CSl. CSl est nul de t24 à t26, c'est-à-dire pendant le passage des premiers eb de l'IT3. Il est égal à 1 de t26 à t28 pendant le passage des 3ème et 4ème eb de l"T3. Il est nul entre t28 et t30 pendant le passage des 5ème et 6ème eb. Il est égal à I entre t30 et t32 pendant le passage des 7 et 8 eb. Ce signal est ensuite nul pendant les intervalles de temps IT4 et IT5.
La onzième ligne donne la forme du signal CS2. CS2 est nul pendant le passage des quatre premiers eb de l'IT3, il est égal à 1 pendant le passage des quatre autres eb de l'lT3, il est égal à I pendant le passage des quatre autres eb de l'IT3. Ce signal est nul ensuite pendant les intervalles de temps IT4 et IT3.
La douzième ligne donne la forme du signal CS32. CS32 est nul pendant le passage des quatre premiers eb de l'IT3, il est égal à 1 pendant le passage des eb4 et eb5, puis il redevient nul.
La treizième ligne donne la forme du signal CS31. CS31 est nul pendant le passage des deux premiers eb de l'lT3, il est égal à 1 pendant le passage des 2 eb qui suivent. Il redevient nul ensuite.
La quatorzième ligne donne la forme du signal LRTI. LRTI présente un front montant à l'instant t27. Ce signal passe de l'état 0 à l'état l à cet instant et reste égal à 1 pendant un temps égal à lT6o Il est nul ensuite.
ainsi que des limiteurs de force motrice, destinés à ces méca-
nismes. On utilise couramment des commandes de ce type pour
actionner par exemple des leviers, des manivelles, des coulis-
seaux et des obturateurs pivotants, ainsi que pour faire aller et venir des objets ou pièces mobiles, entre des limites ou positions prédéterminées, au moyen de signaux convenables
de réaction.
Une commande linéaire du type considéré comporte un moteur qu'un accouplement à tenons relie à une vis menante de façon à la faire tourner dans un écrou complémentaire qui, solidaire d'une tige, se déplace ainsi axialement avec cette dernière dans un logement. L'extrémité libre de cette tige sort de ce logement et s'articule au moyen d'une manille avec l'objet ou la pièce qu'il s'agit de manoeuvrer en
exerçant sur elle ou lui une poussée ou une traction.
Lorsqu'une résistance quelconque, par exemple un obstacle extérieur ou l'arrivée de la pièce en question en bout de course, empêche la tige soit de sortir de son logement
soit d'y rentrer, un dispositif de sécurité contre les sur-
charges arrête le fonctionnement du moteur. Actuellement, le préréglage de ces dispositifs de sécurité se fait en usine en disposant convenablement les divers éléments internes de la commande linéaire. Lorsque la force exercée par cette dernière atteint sa valeur limite préréglée, une came actionne un microcontact qui coupe l'alimentation du moteur en force motrice. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique na 3 369 087, auquel on pourra se reporter au besoin, décrit par exemple une commande linéaire du type considéré et son système de
sécurité en cas de surcharge.
Les commandes linéaires réalisées selon la technique
antérieure ne permettent pas de régler sur leur lieu d'utilisa-
tion les valeurs limites de la force qu'elles doivent exercer.
Dans le cas de la commande décrite par le brevet précité des Etats-Unis d'Amérique, il n'est possible de régler ces limites
qu'en modifiant les positions des microcontacts, ce qui néces-
soit maintenue aussi faible que possible.
Il ressort de ce qui précède que,lorsque la différence entre la vitesse angulaire d'avance directionnelle déterminée par le calculateur de longueur de coupe 51 et la vitesse angulaire d'avance réelle détectée par la génératrice tachymétrique 65 est nulle, la lame 15 est avancée dans le matériau M avec un rendement de coupe constant ou conforme à la valeur spécifiée, exactement comme dans le premier exemple (figure 3). Le rendement de coupe est donc maintenu constant dans le deuxième exemple par la commande de la vitesse angulaire d'avance (d9/dt) de la lame 15 à de petits intervalles
de temps dt pendant l'opération de sciage.
Dans l'exemple de la figure 5, le berceau porte-
ruban 5 est relevé et abaissé verticalement par le vérin hydraulique33, avec la tige de piston 35, et par coulissement sur un ou plusieurs montants de guidage verticaux. Ce troisième exemple étant également semblable quant aux principes au premier et au second exemple, des éléments communs portent le; mêmes références et ne sont pas décrits de nouveau en détail. Dans ce troisième exemple, un dispositif détecteur de hauteur 71, sous forme d'une graduation magnétique par exemple, est fixé sur la tige de piston 35 du vérin hydraulique 33 ou sur
toute autre partie du berceau 5, en vue de la détection de la posi-
tion verticale ou hauteur de la lame 15. Le détecteur de hauteur 71
est connecté par un enregistreur de hauteur réelle 49' au calcula-
teur de longueur de coupe 51, lequel est connecté au comparateur 53
et transmet à celui-ci la hauteur détectée de la lame 15. Plus pré-
cisément, le détecteur de hauteur 71 détecte la hauteur de la lame 15, c'est-à-dire sa position verticale le long de l'axe Y sur la figure 2, à de petits intervalles de temps dt, en la transmettant
chaque fois au calculateur 51.
Le calculateur 51 détermine tout d'abord la longueur de coupe L(y) du matériau M en cours de sciage puis il détermine la vitesse d'avance désirée de la lame 15 à partir de la longueur L(y) trouvée et à partir du rendement de coupe désiré préalablement mis
en mémoire, sur la base de l'équation (2) (11=L(y).dy/dt). La lon-
gueur de coupe L(y) du matériau M est déterminée exactement de la même manière que dans le premier et le deuxième exemple (figures 3 et 4). Le calculateur 51 de cet exemple détermine également la quantité d'avance ou de changement dy de la position verticale y de la lame 15, voir la figure 2, en fonction du signal d'entrée reçu du détecteur de hauteur 71, et détermine ensuite la vitesse d'avance réelle (dy/dt) sur la base de la quantité de changement
y déterminée, à peu près comme dans le deuxième exemple. Le calcula-
Cette pompe comporte un corps pouvant coopérer avec la partie supérieure d'un récipient présentant une ouverture de sortie et de distribution. Ce corps présente une chambre intérieure qui communique avec l'ouverture de sortie. Un conduit ou tube, qui communique avec cette chambre, est placé de manière à pouvoir conduire un fluide d'un réservoir, placé dans le récipient, vers la chambre. Une jupe ou un diaphragme souple est place entre le réservoir et la chambre et présente une ouverture qui constitue une partie du trajet compris entre le conduit ou tube et ladite chambre. Certaines parties de la jupe ou du diaphragme forment un siège avec lequel coopère une bille ou tout autre organe convenable afin de ne permettre l'écoulement du fluide sensiblement que dans un seul sens dans l'ouverture du diaphragme.Un autre clapet comprend une partie supérieure du diaphragme qui assume la fonction d'un organe d'obturation commandant l'écoulement du fluide dans l'ouverture de sortie et de distribution. Cet organe d'obturation ferme initialement ltouver- ture de sortie et il peut être déplacé entre une position de fermeture et une position de dégagement. Un dispositif de manoeuvre permet de comprimer le contenu de la chambre de manière que le diaphragme, sous l'effet de la pression ainsi établie dans la chambre, se déplace d'une manière prédéterminée uniquement lorsque la pression de la chambre atteint une amplitude prédéterminée. A ce moment, l'ouverture de distribution est dégagée et le fluide est-distribué.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective de la pompe selon l'invention et du récipient associé la figure 2 est-une coupe partielle, à échelle agrandie et suivant la ligne 2-2 de la figure 1, montrant la pompe selon l'invention dans sa position de fin de course d'aspirations immédiatement après la distribution du fluide ; la figure 3 est une coupe partielle suivant la ligne 3-3 de la figure 2 ; et la figure 4 est une coupe partielle, analogue à celle de la figure 2, montrant la pompe selon l'invention pendant une coursedecompression au cours de laquelle le fluide est distribué.
La figure 1 représente la pompe 10 d'atomisation selon l'invention en perspective par le dessus et dans son association à un récipient C. Il convient dès à présent de noter que le type de récipient auquel la pompe 10 est associée peut présenter diverses formes, dimensions, configurations structurelles et capacités. L'un des avantages principaux de la pompe lo selon l'invention est son aptitude à être utilisée avec l'un quelconque d'un certain nombre de types différents de récipients contenant un fluide à distribuer.
La pompe 10 comprend un corps 11 qui présente une extrémité inférieure 12 et une extrémité supérieure 13 Deux parois annulaires 14 et 15, à peu près concentriques, sont ra lisées d'une seule pièce avec un élément du corps ls par exem ple par moulage par injection. L'espace annulaire compris entre les parois 14 et 15 loge un ressort hélicoïdal 16 qui peut assumer la fonction d'un ressort de compression, comme décrit plus en détail ci-après. La figure 2 montre le ressort 16 à l'étant relativement relâché et disposé entre un rebord intérieur 17 présentant une surface annulaire comprise entre les extrémités inférieures de la surface intérieure de la paroi extérieure 15 et de la surface extérieure de la paroi 14.Le ressort 16 s'relève du rebord 17 jusqu'à un point où il porte contre un rebord intérieur 18 d'un bouton 19. L'utilisateur de la pompe peut exercer une pression du doigt sur la surface supérieure 20 de ce bouton 19.
Avant de décrire plus en détail le corps Il de la pompe, il convient de noter que le bouton 19 comporte une paroi extérieure 21 qui redescend du rebord 18 et qui est située à une certaine distance d'une tige ou d'un plongeur intérieur 22 situé à peu près au centre de l'espace délimité par cette paroi 21. Il convient de noter que la largeur de l'espace annulaire compris entre la paroi 21 et le plongeur intérieur 22 correspond à la largeur du rebord annulaire 18.
La paroi extérieure 21 du bouton 19 comporte à son extrémité inférieure 23 un bourrelet intérieur 24 qui forme un anneau sur la surface intérieure de la paroi 21, à proximité de son extrémité inférieure 23. La paroi 15 du corps Il comporte un bourrelet annulaire extérieur 25 proche de l'ex- trémité supérieure 26 de cette paroi. En cours d'utilisation, l'entrée en contact des bourrelets 24 et 25 maintient le bouton19 monté sur l'extrémité supérieure de la paroi 15 du corps Il et autour de cette paroi 15. Comme montré sur les figures 1 et 4 la paroi 15 masque le ressort 16, de sorte que l'aspect extérieur de la pompe lo est plaisant. La tige centrale et in extérieure 22 du bouton 19 comporte à son extrémité inférieure une paroi 27 qui est légèrement évasée, qui s'amincit vers le bas et qui délimite un évidement 28. Lorsque la pompe est assemblée, cette paroi évasée 27 est en contact avec la surface intérieure de la paroi 14 du corps 11, de manière à former avec ce dernier un ensemble analogue à un groupe à piston et cylindre. La pression exercée par la paroi évasée 27 contre la surface intérieure de la paroi 14 est suffisante pour assurer sensiblement l'étanchéité aux fluides entre ces deux éléments.
Lorsque l'utilisateur exerce une certaine pression avec un doigt sur la surface supérieure 20 du bouton 19, ce dernier descend contre la force de compression, orientée vers le haut, du ressort hélicoïdal 16, jusqu'à ce que le bouton atteigne sa position limite définie par l'entrée en contact de l'extrémité inférieure 23 dudit bouton 19 et d'un rebord 29 orienté vers le haut et constituant le fond d'une gorge annulaire réalisée dans la surface 30 d'un épaulement du corps 11 sur le pourtour de la paroi 15 orientée vers le haut. La force de compression du ressort 16, résultant de la descente du bouton 19, ramène ce dernier à sa position normale (figure 2) lorsque l'utilisateur retire son doigt du bouton.
Le corps 11, comme montré sur les figures 2 et 4, comporte une chambre intérieure 31 qui est au moins partiellement délimitée par une paroi intérieure 32 ,elle-même présentant un orifice 33 de distribution et de sortie. Cet orifice 33 communique avec une ouverture 34 de sortie ou de distribution qui,elle-même ,communique avec une ouverture élargie 35 dans laquelle une buse 36 d'atomisation est placée. Dans une forme préférée de réalisation selon l'invention, la buse 36 d'atomisation est simplement introduite dans l'ouverture 35 lors de l'assemblage de la pompe i0 et elle y est maintenue en place par frottement.
La chambre intérieure 31 communique avec une chambre fluide 37 délimitée au moins partiellement par un évidement 28 et l'espace situé à l'intérieur de la paroi 14 et au-dessous de la tige intérieure 22. Les chambres à fluide 31 et 37 communiquent l'une avec l'autre par des orifices 38 qui traversent une cloison horizontale 39 du corps 11. Les orifices 38 sont suffisamment grands pour permettre l'écoulement du fluide dans des conditions d'utilisation décrites plus en détail ci-après.
Il convient de noter que les expressions ensemble et "sous-ensemble" ne désignent pas nécessairement des assenblages de plusieurs pièces. Comme indiqué précédemment, la pom pe selon l'invention est conçue de manière à être relativement peu coûteuse et à pouvoir être mise au rebut par l'utilisateur après que le contenu du récipient a été épuisé. Par conséquent, le terme "ensemble" utilisé dans le présent mémoire peut désigner une pièce unique moulée par injection ou un assemblage de pièces moulées et coopérant les unes avec les autres.
Le corps 11 présente un filetage femelle ou interne 40 qui est compris entre un épaulement intérieur 41 de ce corps et une ouverture 42 de réception, à surface relativement lisse, délimitée par une paroi sensiblement cylindrique 43, orientée vers le bas. Les filets 40 ont une configuration prédéterminée de manière à pouvoir s'associer et à coopérer avec les filets extérieurs 44 d'un collet supérieur 45 du récipient C. Le diamètre intérieur de la paroi 43 est tel qu'un jeu 46 est ménagé entre cette paroi 43 et le collet 45 du récipient C afin de permettre une introduction relativement aisée du collet du récipient dans le corps 11 de la pompe 10.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 4 à titre d'exemple, les bords annulaires intérieurs de l'extre- mité inférieure 12 entrent en contact avec le collet du récipient C de manière à former une ligne de support qui stabilise davantage l'ensemble de la pompe sur le récipient.
Le corps Il présente également une configuration intérieure facilitant la mise en place des différentes pièces de la pompe selon l'invention. En particulier, la paroi intérieure 32, décrite précédemment et délimitant la chambre 31 à fluide, rejoint des surfaces tronconiques ou divergentes 47 qui/elles-memes,sont comprises entre cette paroi 32 et une surface sensiblement verticale et cylindrique 48 qui constitue la limite intérieure d'une lèvre 49 de retenue orientée vers le bas et dont l'extrémité inférieure présente une surface 50 d'appui. Ainsi, la surface 48 fait saillie vers le bas de la surface tronconique 47 jusqu'à un bord où cette surface 48 rejoint la surface 50 d'appui.
Le profil en section droite de la lèvre 49 de retenue est sensiblement en Lt de manière que cette lèvre forme un rebord 51 orienté à peu près horizontalement et situé sur le pourtour de la lèvre 49.
Le corps 11 loge et maintient un ensemble 51 de retenue qui comprend une partie sensiblement centrale 52 de laquelle fait saillie vers le bas un support tubulaire cylindrique 53 réalisé d'une seule pièce avec cette partie 52. Ce support 53 présente une ouverture tubulaire 54. La partie centrale 52 présente également un orifice 55 d'entrez qui communique avec l'ouverture tubulaire 54. Comme représenté sur les figures 2 et 4 > le support 53 et son ouverture tubulaire 54 logent et maintiennent un tube plongeur 56 qui descend de l'orifice 55 dtentrée dans le récipient C jusqu'à un point tel que son extrémité opposée soit située nettement au-dessous du niveau du fluide que le récipient C contient normalement.