INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La colle utilisée pour constituer le remplissage 5 est une colle photo-adhésive. I1 s'agit d'une composition polymère quelconque transparente, durcissent à le lumière et ddhérant directement sur le matériau des plaques 1 et 2. On peut utiliser notamment des colles sans solvant à base de résines acryliques ou de résines époxydes, qui durcissent par photopolymérisation radicalaire ou par réaction cationique. GrSce aux propriétés des colle de ce genre, le dircissement est obtenu en profondeur, dans toute l'épaisseur de la colle intercalée entre les deux plaques.Le remplissage durci est de ce fait capable de combiner son rdle d'adhésif se liant à la surface de chscune des plaques de verre, avec un rdle mécanique dans le maintien de l'écartement souhaité pour l'étiquette entre les deux plaques. Sa transparence a en outre l'avantage de ne pas altérer l'aspect des plaques transparentes, ou le cas échéant, de permettre des effets esthétiques par un choix varié de l'apparence de la plaque postérieure, dans la zone de pourtour. Le porte-étiquette est trbs facile à réaliser. I1 suffit de maintenir l'écartement entre les plaques par une cale provisoire pendant le formation du cadre en remplissage de colle.Une telle cale peut strie par exemple constituée par un film en élastomère, une plaque en polytétrafluoréthylène,ou toute feuille en une matière sur laquelle la colle photo-adhésive ne puisse pas adhérer. Elle est disposée pour occuper toute la surface de la zone centrale 4 et la partie de la zone de pourtour 5 à réserver exempte de colle pendant que l'on remplit de colle liquide l'intervelle entre les plaques dans le reste de la zone de pourtour. Elle est retirée après durcissement de la colle.
A titre d'exemple, nn peut réaliser de cette manière, avec des épaisseurs de colle variant en géné- rai de 100 microns à 3 mm, et de préférence de 0,5 à 2 mm,des porte-étiquettes de petites dimensions, pour recevoir des bandes de papier, des cartes de visite, etc..., ou des dispositifs de dimensions plus importantes, pouvant constituer des supports à photographies, b menus de rettaurant, ou à placards publicitaires et affiches de toutes sortes.
Eventueilement, d'autres éléments peuvent etre incorporés dans l'épaisseur du remplissage de colle, sans nuire à' ses fonctions. Ainsi,le dispositif porte-étiquettes illustré par les figures 4 et 5 est constitue comme le précédent pour ce qui concerne les deux plaques de verre rectangulaires 12 et 13, et pour ce qui concerne l'essentiel du remplissage de colle 14. Mais il comporte en outre un support métallique 15, permettant de poser le porteétiquettes sur un meuble , une toble, etc..., plutôt que de le fixer sur une paroi. Sur le zone de pourtour, les deux cotés latéraux 16 et 17 sont réservés sans colle dans le prolongement de la longueur de l'étiquette pour permettre de glisser cellcci entre les plaques. L1écar- tement nécessaire est maintenu par l'épaisseur de colle photo-adhésive qui remplit l'intervalle entre les plaques dans le cté supérieur 18 de la zone de pourtour et dans le côté inférieur 19, sauf pour la perte médiane de ce dernier, où le bord supérieur 20 du support 15 est intégré et lié aux deux plaques par la colle. A l'opposé du bord 20, le support 15 est recourbé pour former une face portante plane 21 à l'aplomb des plaques 12 et 13.
Naturellement, le dispositif selon l'invention peut encore être réalisé pour bien d'autres variantes que celles qui ont été décrites ou signalées dans le cours de la description précédente.
OUTIL DE LABOURAGE A ACTION FERTILISANTE La présente invention concerne un élément remplaçant le versoir des charrues traditionnelles et permettant l'utilisation d'un nouveau principe de la- bourage des sols.
L'action du versoir dans les systèmes antérieurs consiste à retourner la terre sur la fumure déposée dans le fond du sillon précédent. Ainsi les couches bactériennes fragiles sont séparées de leur milieu de vie par le retournement. Cela les détruit en partie et la fabrication de la terre arable est retardée, ou même compromise dans les sols pauvres.
L'outil de labourage selon l'invention pallie à ces inconvénients. Son action consiste à découper la terre selon le plan vertical et selon le plan horizontal ; à la déplacer latéralement sans la retourner et à la faire retomber sur la future qui a été déposée dans le sillon précédent. Cet outil permet aus- si, par des labours à différentes profondeurs, de jurtaposer des couches d'humus successives, augmentant ainsi la fertilité des sols d'une manière considérable.
Le dessin annexé illustre sa structure sans tenir compte ni des possibilités de fixation ni des dimensions.
- Effort tranchant limité par la contrainte de -cisaillement admissible du béton de poutrelle Tp = 597 Kg.
- Effort tranchant limité par la contrainte de cisaillement admissible du béton de clavetage Tb = 952 Kg.
Plancher conforme à l'invention Tc = 1 095 Kg augmentation de 27 % Tp = 900 Kg augmentation de 50,7 % Tb = identique On conçoit donc l'intérêt de l'entrevous conforme à l'invention qui autorise des augmentations notables de charge, à caractéristiques dimensionnelles similaires. On remarquera particulièrement l'augmentation importante de 1 'effo-rt tranchant limite Tp correspondant à la contrainte de cissaillement maximum admissible dans le béton de poutrelle. Cet effort Tp étant souvent le plus faible, et donc celui qui limite la charge et/ou la portée , son augmentation importante (le ramenant à peu près à la valeur des deux autres) est extrèmement favorable et permet d'obtenir un hourdis dans lequel les élé- ments sont homogenes sur le plan de la résistance, sans surdimensionnement de l'un par rapport aux autres.
Selon les réglements en vigueur la portée maximum en surcharge habitation d'un hourdis classique GF12 est de 3,40m ; cette portée passe à 5,10 m pour le hourdis conforme à l'invention Les figures 6 et 7 représentent un entrevous en mousse de polystyréne expansé. Cet entrevous est réalisé suivant le même principe que l'entrevous en béton décrit plus haut, mais sa longueur est beaucoup plus importante (de l'or dre de 1,20m) et/xumporte une pluralité de nervures transversales telles que 7 sur chacune de ses faces latérales. Ces nervures dont les flancs latéraux 7b peuvent être proches de la verticale -ornent comme précédemment, des sous-faces d'appui 7a et sont séparées par des zones Zc en retrait de 2cm à la hauteur de ces sous-faces.
En outre les zones Zc forment un court épaulement C a leur base comme précédemment et sont en l'exemple inclinées, d'abord avec une forte pente dans la partie située au-dessus de l'épaulement C, puis avec une pente plus douce.
Les avantages de cet entrevous sont similaires à ceux déjà décrits pour l'entrevous en béton.
Compte tenu de la résistance mécanique- plus faible du polystyréne, les nervures 7 pourront avoir une dimension longitudinale plus importante et être plus rapprochées que celles de l'entrevous en béton ; par exemple ces nervures 7 pourront avoir une dimension longitudinale de l'ordre de 4cm et être séparées par des zones Zc de 10cm environ.
En pratique quel que soit le mode de réalisé sation, on réalisera les entrevous de sorte que les zones de séparation Zc présentent une dimension longitudinale supérieure au double de la dimension longitudinale des nervures, de fa çon à pouvoir en pratique négliger la présence desdites nervures dans le calcul des efforts tranchants limites.
La fabrication de ces entrevous sera réalisée par moulage ou pressage de façon classique, notamment dans des moules à parois latérales ouvrantes.
L'invention concerne un dispositif d'éclairage et de signalisation, notamment pour véhicules automobiles.
Les èux d'éclairage et de signalisation mis. en oeuvre sur les véhicules automobiles, se composent d'un réflecteur supportant une ampoule d'éclairage, l'ouverture de ce réflecteur étant obturée par une glace qui.est, en général, pourvue d'un réseau optique déterminé suivant l'éclairage ou la signalisation à réaliser et donc suivant les fonctions du dispositif.
Cet éclairage doit également etre d'une couleur par exemple rouge ou ambre, détermine suivant la fonction du dispositif (feu de clignotement, feu arrière, feu de freinage ou de recul, etc.) et il est connu de teinter à cet effet la glace du dispositif.en fonction de la couleur d'éclairage désirée.
Cependant, l'inconvénient de ces feux est que lorsqu'ils sont éteints, l'éclairage ambiant extérieur peut les faire apparattre allumés, d'oû une cause d'accident de la circulation.
En effet, lorsqu'un rayon lumineuxextérieur vient frapper la glace colorée, ce rayon traverse la glace, est réfléchi par le réflecteur et ressort en traversant la glace, ce qui donne l'illusion de l'allumage du dispositif.
Pour remédier à cet inconvénient, on a alors imaginé des dispositifs complexes qui sont disposés entre l'ampoule du reflecteur et la glace et qui se composent successivement, de l'intérieur du réflecteur vers l'extérieur, d'un écran coloré et d'un écran opaque, en général métallisé vers l'extérieur, la glace elle-meme étant dans ce cas non teintée.
Lt autre extrémité du câble 3 est reliée à un ressort 5, per mettant de mettre le câble d'étirement 3 sous tension élastique. Dans le mode de réalisation décrit ici à titre d'exemple, chaque ressort 5 est associé à un système de réglage comportant un cordon de traction 6, qui permet à un praticien de déformer plus ou moins le ressort 5, afin d'exercer un effet de traction d'intensité voulue sur le câble d' étirement correspondant 3, et sur la partie (non représentée) du corps du patient attachée à ce câble.
Chaque cordon de traction 6 est associé à un dispositif de blocage 7, qui permet d'immobiliser à volonté, le cordon 6 dans une position déterminée, correspondant à l'effet de traction d'intensité voulue exercée par le câble d'étirement 3. Le dispositif de blocage est constitué par exemple (figures 2, 3, 4) par un btoc solide 7A, fixé à la table 1, et percé d'un trou de passage 8 pour le cordon 6. D'un côté du bloc 7A, une gorge d'arrêt 9 est ménagée en regard du trou de passage 8, pour retenir le cordon serré dans le fond étroit de la gorge. On peut ensuite dégager le cordon 6 par un geste simple, pour supprimer la tension exercée sur le câble d'étirement 3, ou pour modifier à volonté cette tension, comme on l'expose plus loin.
Pour l'étirement de chacun des bras du patient (figures 2, 6 et 7), l'organe d'attache associé à chaque câble d' étirement 3 est constitué par exemple par une poignée 11, prévue pour être prise à la main par le patient.
d'un câble d'étirement 3 qui ressort par une extrémité d'une équerre de renvoi 51, analogue aux équerres 51 montées en tête de la table 1, et fixée par son autre extrémité sous une bordure de chaque volet rabattable 53, au voisinage du bas du corps du patient.
D'une manière avantageuse, pour faciliter le réglage des dispositifs d'étirement suivant la taille et la position du patient, le montage de chaque équerre de renvoi 51, en tête de la table, ou sur les vo lets rabattables 53, comporte des moyens de réglage, pour modifier la position de la poignée correspondante 11 dans le sens de la longueur de la table. Â cet effet (figure 2), chaque équerre de renvoi 51 est par exemple montée à coulisse dans une chape fixe 54, solidaire du plateau de la table 1. Une broche amovible 55, qui-traverse la branche de l'équerre 51 associée à la chape de fixation 54, permet d'immobiliser l'équerre 51 en plusieurs positions au choix, par rapport au plateau de la table 1, dans le sens de la longueur de celle-ci.Sur un bord externe de chaque volet rabattable 53 est montée une glissière 15A dans laquelle coulisse un curseur portant le crochet de fixation 15 prévu en particulier pour les moyens de traction 13 des sangles pectorales 11 et 12 déjà mentionnées. Ceci permet de régler à la demande le long du buste du patient la position de chacune des sangles correctrices. Par ailleurs, le montage des pieds IÂ de la table 1 sur le plateau de celleci comporte également des moyens de réglage, pour disposer à volonté le plateau de la table à diverses hauteurs, suivant la taille du praticien traitant, et suivant la nature du traitement à effectuer.
On va maintenant exposer l'utilisation et les avantages de la table de kinésithérapie suivant l'invention, telle qu'on vient de la décrire, en référence aux figures 1 à 13.
Suivant le mode de traitement à appliquer à chaque patient, on peut aménager la table de diverses manières, (figure 1) en particulier en mettant en place l'appui-tEte 41 dans l'échancrure 42 du plateau 1 de la table, pour assurer la position stable de la tête du patient couché sur le dos ou sur le ventre. On peut aussi mettre en place la colonne amovible 44 à la place de l'appui-tête941, pour utiliser la mentonnière 21 servant à étirer vers le haut le cou du patient assis sur la table et adossé à la colonne 44 (figure 11).En ce cas, on place la plaque d'appui 22 contre les montants du portique pour retenir les pieds du patient dont le buste subit l'effet d'une sangle de redressement 70 dont les moyens de traction 70A, 70B, sont fixés aux crochets 28E réglables en position par rapport aux montants 25A du portique.
On peut monter également sur le portique le miroir de contrôle 31, muni de son fil à plomb 32 et de son fil horizontal 33 correctement réglé en hauteur grâce aux réglettes 34 (figure 1). Le patient peut ainsi rectifier de lui-même sa posture correcte sur le plateau 1 de la table, en s'observant dans le miroir 31, sans ombres portées grâce à la lampe d'éclairage 35 montée sur le cadre du miroir 51 et dirigée vers le haut..
Pour divers autres modes de traitement, relevant notamment de la méthode générale dite méthode posturale de MEZIERES, la table de kinésithérapie conforme à l'invention, offre un grand nombre de combinaisons variées et commodes, permettant à chaque fois à un seul praticien d'assurer un traitement efficace du patient, alors que l'application correcte de cette méthode imposait jusqu'ici un nombre élevé d'opérateurs, obligés d'intervenir simultanément de manière peu commode.
Grâce à chaque câble d'étirement 3 (figures 1 et 2), associé à un dispositif à ressort 5, facilement réglable au moyen du cordon de traction 6, le praticien traitant peut appliquer aux divers endroits choisis du corps du patient un effet d'étirement facile à doser en coopération avec le patient. Le praticien peut aussi facilement régler la position longitudinale de chaque équerre de renvoi 51 (figure res 1 et 2) associée à un câble d'étirement 3 solidaire d' une poignée 11 destinée à être saisie à la main par le patient.Ce faisant, on oblige ce dernier à participer activement et d'une manière favorable au traitement qui lui est appliqué en agissant par étirement sur les bras du patient, soit en position relevée des bras, (figure 8), soit en position abaissée des bras (figure 7), soit encore en position d'extension des bras dans le prolongement de la ligne des épaules (figure 10). La mentonnière 21 permet d' exercer commodément un effet dtétirement sur le cou du patient, celui-ci étant soit en position couchée (figure 13), soit en position assise, en étant non adossé à la colonne verticale 44 (figure 11).
Pour remédier à une déviation de la colonne vertébrale du patient, des effets variés peuvent être appliqués au buste du patient, en particulier au moyen des deux sangles antagonistes de correction 12A et 12B, associées à la sangle d'étirement 16 appliquée au bas-ventre du patient dont les jambes sont relevées (figures 6 et 13) ainsi que la mentonnière 21 tirant en sens opposé.
Dans ces diverses positions, le patient peut avoir une posture stable, grâce aux divers moyens d'appui équipant la table de kinésithérapie conforme à l'invention, et en particulier grâce à l'appui-tsste 41 (figures 1, 6, 10), et à la plaque d'appui 22 prévue pour recevoir les pieds du patient à une extrémité du plateau 1 de la table (figure 1, 7, 8, 11).
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation que l'on a décrits à titre d'exemples, et on peut y apporter diverses variantes sans sortir du domaine de l' invention.
APPAREIL POUR PISTOLET D'APPLICATION DE SEMENCES, BROQUETTES, CLOUS ET SIMILAIRES, PARTICULIEREMENT POUR TAPISSIERS.
La présente invention concerne un appareil pour pistolet d'application de semences, broquettes, clous et similaires, particulièrement pour tapissiers.
Il existe actuellement des appareils pour pistolet comportant un chargeur à vibration pour le chargement en vrac de broquettes ou similaires et leur acheminement, l'une a côté de l'autre et avec leurs pointes orientées dans le même sens, dans un canal d'amenée, ce dernier se terminant en correspondance de l'embouchure d'un tuyau souple qui aboutit au pistolet, Un groupe de transfert est arrangé auprès de ladite embouchure pour l'introduction d'une broquette a la fois dans la même embouchure ; successivement, par chaque coup du pistolet, il y a le transfert par air comprimé de chacune de ces broquettes dans le pistolet à travers ledit tuyau souple. Ledit groupe de transfert est piloté par le mécanisme de commande du pistolet.
lin avantage important du réflecteur selon l'invention réside dans sa symétrie de rotation par rapport à l'axe optique, permettant une production facile et peu coUteuse. Un outillage pour le façonnage d'un tel réflecteur est par exemple constitué essentiellement par
deux pièces tournées, correspondant respectivement aux profils exté-
rieur et intérieur du réflecteur. La première face des prismes annu-
laires étant sensiblement symétrique par rapport à l'axe optique, un démoulage est possible à tout moment suivant l'axe optique. Afin d'améliorer encore ce démoulage, sans modifier le fonctionnement ou affecter sensiblement la qualité, la première face présente la forme d'une enveloppe conique ne différant guère de celle d'une enveloppe cylindrique. L'absence de métallisation supprime des opérations pendant la production d'un tel réflecteur, qui est ainsi plus économique, et le réflecteur obtenu présente une durée de vie plus longue, car elle
ne dépend plus du parfait état de la couche réfléchissante.
Le tracé et la disposition de la troisième face des prismes annu-
laires sont choisis de façon à produire d'une part des pertes lumi-
neuses aussi faibles que possible et d'autre part la direction souhaitée de sortie de la lumière, de préférence parallèle à l'axe. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la troisième face des prismes annulaires est sensiblement parallèle à un rayon provenant
de la source lumineuse et forme ainsi un segment d'enveloppe tronco-
nique, dont l'anale au sommet se situe sensiblement au centre de la
source (foyer). La troisième face du prisme annulaire, dont la dis-
tance au sommet du réflecteur est sensiblement égale à la distance du centre de la source lumineuse, est pratiquement plane. Le sommet du
cône des faces plus proches du sommet du réflecteur est orienté sui-
vant la direction du faisceau, tandis que le sommet du cône des troi-
sièmes faces des prismes annulaires, situées à une distance axiale du sommet du réflecteur supérieure à celle du foyer, est orienté vers le
sommet du réflecteur.
Au-dessous de la ligne de seuil, la plaque de revêtement est soudée à la structure de façon à en faire partie intégrante. La plaque de fond en cuvette 22 munie d'un rebord est suspendue à la plaque de revêtement de sole par un dispositif d'assemblage circonférentiellement boulonné pour permettre à la plaque du fond de se dilater et de se contracter librement en fonction des variations de température et réduire, de ce fait, les contraintes de flexion et de cisaillement résultant des charges statiques imposées par le bain de métal liquide et de la charge dynamique résultant de l'opération de chargement par le haut (décrite ci-dessous). Au-dessus du fond de la sole, le revêtement est divisé en secteurs pour couvrir l'espace entre les montants et il est fixé avec Jeu à la structure de cage, ce qui permet à ces plaques de se dilater et de se contracter librement.
L'enveloppe 21 est montée sur des secteurs dentés espacés, parallèles, 23, portés par des rails 24 qui permettent un basculement vers l'avant et vers l'arrière du four 10. Les rails 24 sont montés sur une structure support 25. Le rayon de courbure des secteurs dentés est choisi en fonction du centre de gravité de la masse totale qui doit être inclinée (c'est-à-dire, la structure du four, les électrodes, le garnissage réfractaire, la charge de métal, etc) de sorte que la tendance du four à se retourner à un degré d'inclinaison quelconque dans les conditions de fonctionnement normales est réduite au minimum. Par exemple, une inclinaison d'environ 450 vers l'avant pour la coulée et de 150 vers l'arrière nour l'enlèvement des scories est acceptable. L'angle de l'inclinaison vers l'avant est généralement égal ou légèrement supérieur à l'angle d'inclinaison de la sole pour assurer une vidange complète de la sole. L'angle maximal d'inclinaison de la sole est, à son tour, commandé par l'angle maximal de talus naturel des matières de garnissage réfractaires disponibles dans le commerce et économiquement utilisables. Plus l'angle d'inclinaison de la sole est grand, plus la capacité de la sole est importante pour une profondeur donnée mais un angle de 450 est, dans la plupart des circonstances, la limite pra- tique.Le four est incliné par un mécanisme à pignon et crémaillère double désigné par la référence générale 26 fixé aux secteurs dentés et entrané par un moteur à vitesse variable par l'intermédiaire d'un réducteur de vItesse (non représenté). Des interrupteurs électriques de fin de course et des butées d'arrêt mécaniques (non représentés) sont prévus pour limiter le mouvement d'inclinaison à l'intérieur de l'intervalle maximal prévu.
Le fond 22 de l'enveloppe est, de préférence, revêtu d'une première couche de briques en argile, magnésite ou silice. Le dessous de la sole a,.de préférence, une construction du type en gradins pour former une construction du type en arc renversé. Des ouvertures sont prévues à l'inté- rieur de la structure d'enveloppe pour le trou de coulée, pour une porte arrière de travail et de coulée des scories et pour une porte latérale en tant qu'aide pour affiner la chaleur et retorcher la paroi compactée. En variante, l'ouverture de porte latérale peut être supprimée pour réduire les pertes calorifiques et l'infiltration d'air.
Au lieu de l'ouverture de porte latérale, on peut prévoir des orifices couverts pour faciliter de retorchage, ou remise en état, et le soufflage d'oxygène. Des orifices peuvent dtre également prévus pour les lances d'inJection de chaux et de carbone. Toutes les ouvertures de l'enveloppe sont structuralement renforcées et refroidies par eau, si nécessaire, pour conserver l'intégrité de l'enveloppe. La conception et la construction de telles ouvertures sont connues des spécialistes de la technique et il n'est pas, par conséquent, nécessaire de les décrire davantage.
Le ciel 20 du four comporte un anneau circulaire 28 en acier soudé refroidi par eau formant un organe de retenue pour une structure réfractaire en forme de dame.
Les matières réfractaires utilisées pour le garnissage du ciel sont constituées, d'une manière générale, par des briques à forte teneur en alumine tandis que des matières à forte teneur en alumine tassées ou coulées sont utilisées pour la partie centrale autour cotes électrodes 18. L'anneau de ciel en acier 28 a, en coupe transversale, une forme triangulaire, l'hypothénuse formant la côté intérieur de l'anneau et servant de support en biais pour le dôme en matière réfractaire. De l'eau est entraînée en circulation dans l'intérieur de l'anneau creux pour refroidir à la fois l'anneau et les briques réfractaires adJacentes du ciel.