INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toutefois, ce type de technique présente plusieurs défauts. L'inconvénient principal réside dans les difficultés qui apparaissent pour préparer une levure congelée finement divisée et surtout pour la mélanger ensuite de façon homogène à la pâte. Après congélation, la levure à l'état solide doit être concassée ce qui s'avère en pratique une opération délicate ; au cours du concassage, elle peut se transformer en une sorte de pâte collante contenant des grumeaux plus durs, qu'il est difficile de mélanger de façon très homogène à la pâte. De plus, la quantité de farine (introduite à température ambiante) est très élevée par rapport à la quantité de levure congelée de sorte que cette dernière se réchauffe rapidement lors du mélange par simple contact.
La présente invention se propose de remédier aux défauts sus-évoqués des techniques connues et de résoudre dans de bonnes conditions le problème de la préparation des patrons surgelés.
Un objectif de l'invention est en particulier d'éviter tout amorçage de la fermentation en cours de préparation de la pâte, afin d'obtenir des pâtons aptes à fournir des pains d'excellentes qualités.
Un autre objectif est d'écarter les difficultés pratiques de mélange et d'homogénéisation qui apparaissent dans les techniques connues et d'indiquer un procédé de mise en oeuvre simple et facile.
Un autre objectif de l'invention est d'autoriser l'addition de tout agent de fermentation à la pâte, à tempera ture habituelle et sans que cette addition présente une quelcon que difficulté pratique ; en particulier l'invention vise à permettre de réaliser des pâtons surgelés contenant un ou des agents acidifiants, en vue d'améliorer la flaveur du pain ultérieurement fabriqué à partir desdits pâtons.
A cet effet, le procédé de préparation visé par l'invention est du type consistant à confectionner par frasage et pétrissage une pâte à partir de farine, d'eau , de sel, d'au moins un agent de fermentation panaire et, le cas échéant, d'adjuvants, à diviser, bouler et façonner ladite pâte pour obtenir des pâtons et à surgeler lesdits patons ; le procédé conforme à la présente invention est caractérisé en ce que dans une opération préalable, au moins une partie de l'eau est mélangée sous forme de glace à l'état divisé et au moins une partie du sel nécessaire à la confection de la pâte en vue d'obtenir un mélange réfrigérant présentant une température négative par les effets endothermiques des réactions de transformation physique de la glace et de dissolution du sel, le mélange réfrigérant est ensuite mélange à au moins sla farine, en vue d'obtenir une pâte présentant avant pétrissage une température moyenne approximativement comprise entre OOC et 5"C.
Ainsi, dans le procédé de l'invention, ce sont les effets endothermiques du mélange sel/glace qui sont utilisés pour abaisser la température de la pâte auldessous'de la'tempé- rature d'amorçage de la fermentation.
La glace mélangée au sel peut être disposée à l'état divisé par tout moyen connu traditionnel : glace pilée, glace en paillettes, glace en grains liés, obtenue par une action mécanique lors de sa congéiation, etc... Elle est de pré- férence mélangée au sel à la température de OOC, (température de la glace fondante).
Le mélange réfrigérant de sel et de glace à l'état divisé peut être préparé par une opération de mixage réalisée dans un pétrin. Quelques dizaines de secondes suffisent pour obtenir un mélange homogène, apte à engendrer les effets endothermiques précités.
représente l'appareil d'une manière quelque peu sché-
matique; La Figure 4 est une vue partielle, en coupe, à une échelle un peu plus grande, d'une partie de l'appareil, tel que représenté sur la Figure 3; La Figure 5 est une vue semblable à celle de
la Figure 3 mais qui représente un autre mode de réali-
sation de l'invention; La Figure 6 est une vue partielle, en coupe, prise suivant la ligne 6-6 de la Figure 5; et La Figure 7 est une vue partielle, en coupe, à une échelle un peu plus grande, d'une partie de l'appareil des Figures 5 et 6, tel que représenté sur
la Figure 6.
On se référera maintenant aux dessins et tout d'abord plus particulièrement à la Figure 1 sur laquelle on a représenté un appareil à découper mettant en oeuvre
la présente invention,que l'on a désigné par la réfé-
rence générale 10 L'appareil 10 est particulièrement bien adapté pour découper une unique nappe de matière ou un matelas comprenant un nombre relativement faible de nappes de matière placées dans une disposition empilée et il comporte, d'une manière générale, un ensemble de table de maintien à dépression, désigné par la référence générale 12, qui comporte une surface
d'appui 14 disposée approximativement horizontalement.
L'appareil comporte, en outre, un instrument de coupe -5- ou molette coupante 16 et un ensemble de chariots, désigné par la référence générale 18, pour déplacer la molette coupante 16 en appui de roulement et de découpage contre la surface d'appui 14 de manière à découper la matière en feuille étalée sur cette sur- face.
L'ensemble 18 de chariots est porté par l'ensem-
ble 12 de table de façon à pouvoir déplacer la molette coupante 16 dans les directions des coordonnées longitudinales (X) et transversales (Y) par rapport à la surface d'appui 14 en réponse à des signaux reçus d'une unité de commande programmable 20, d'une manière bien connue dans la technique La molette coupante 16 est, en outre, montée de façon à pouvoir effectuer un mouvement angulaire autour d'un axe e approximativement perpendiculaire à la surface d'appui 14 en réponse à d'autres signaux de commande reçus de l'unité de co Wmande 20 Ainsi, la molette coupante 16 est montée de façon à pouvoir venir en appui de roulement et de découpage contre la surface d'appui de façon à découper des pièces de patron dans une matière en feuille qui peut, par exemple, ne comporter qu'une unique feuille, comme la feuille désignée par la lettre S, ou dans un matelas qui comprend un nombre relativement faible de
feuilles de matière placées dans une disposition ver-
ticalement empilée, étalé sur la surface d'appui 14.
On trouvera une description plus détaillée d'un
appareil du type ci-dessus décrit dans le brevet des E.U A précité au noms de Pavone et autres et dans les brevets qui y sont cités et qui doivent tous être
Dans la présente invention, les plages numériques précitées peuvent être mentionnées à titre de préférence pour la température du support, la puissance de décharge, etc. Cependant, les facteurs utilisés pour la formation de la couche ne sont pas déterminés séparément et indépendamment les uns des autres, mais il est souhaitable que les valeurs optimales des facteurs respectifs de formation des couches puissent être déterminées sur la base de relations organiques mutuelles afin qu'une seconde couche amorphe comprenant du a-(SixC1-x)y(H,X)1-y, ayant des caractéristiques souhaitées, puisse être formée.
La teneur en atomes de carbone de la seconde couche amorphe (II) de l'élément photoconducteur selon l'invention est un facteur important pour l'obtention des caractéristiques souhaitées permettant d'atteindre les objectifs de l'invention, au même titre que les conditions de préparation de la seconde couche amorphe (II).
La teneur en atomes de carbone de la seconde couche amorphe (II) peut être convenablement déterminée suivant le type de matière amorphe utilisée pour former ladite couche et sa propriété.
Autrement dit, la matière amorphe représentée par la formule précédente a-(SixCl~x)y(H,X)l-y peut être classée globalement en une matière amorphe constituée d'atomes de silicium et d'atomes de carbone (désignée ci-après "a-SiaCl~a", où 0 < a < 1), une matière amorphe constituée d'atomes de silicium, d'atomes de carbone et d'atomes d'hydrogène (désignée ci-après "a-(SibC1-b)c - H1 c"' où 0 < b, c < 1) et une matière amorphe constituée d'atomes de silicium, d'atomes de carbone et d'atomes d'halogène, et, facultativement, atomes d'hydrogène (désignée ci-après "a-(SidC1-d) d)e(H,X)l 1-e"' où O < d, e < 1).
Dans la présente invention, la teneur en atomes de carbone de la seconde couche amorphe (II), lorsqu'elle est constituée de a-SiaC1-a, peut être avantageusement comprise, en pourcentages atomiques, entre 1 x 10 et 90%, de préférence entre 1 et 80%, et de façon plus préférable entre 10 et 75%. Autrement dit, en utilisant les termes de la représentation indiquée ci-dessus, a, faisant partie de la formule a-SiaC1-a, peut être avantageusement compris entre 0,1 et 0,99999, de préférence entre 0,2 et 0,99, et, de façon plus préférable, entre 0,25 et 0,9.
Dans la présente invention, lorsque la seconde couche amorphe (II) est constituée de a-(SibC1-b)cH1-c, la teneur en atomes de carbone contenus dans ladite couche (II) peut être comprise, en pourcentages atomiques, avantageusement entre 1 x 10 3 et 90%', de préférence entre 1 et 90%, et de façon plus préférable entre 10 et 80%.
La teneur en atomes d'hydrogène peut, en pourcentages atomiques, être avantageusement comprise entre 1 et 40%, de préférence entre 2 et 35% et de façon plus préférable entre 5 et 30%. Un élément photoconducteur réalisé de façon à avoir une teneur en atomes d'hydrogène comprise dans ces plages est suffisamment efficace pour s'avérer excellent dans des applications pratiques.
Autrement dit, en utilisant les termes de la représentation a-(SibC1-b)cH1-c, b peut être avantageusement compris entre 0,1 et 0,99999, de préférence entre 0,1 et 0,99, et de façon plus préférable entre 0,15 et 0,9, et c peut etre avantageusement compris entre 0,6 et 0,99, de préférence entre 0,65 et 0,98, et de façon plus préférable entre 0,7 et 0,95.
Lorsque la seconde couche amorphe (II) est constituée de a-(SidCl d)e(H,X)l e' la teneur en atomes de carbone contenus dans ladite couche (II) peut, en pourcentages atomiques, être avantageusement comprise entre 1 x 10 3 et 90%, de préférence entre 1 et 90%, et de façon plus préférable entre 10 et 80%. La teneur en atomes d'halogène peut, en pourcentages atomiques, être avantageusement comprise entre 1 et 20%, de préférence entre 1 et 18%, et de façon plus préférable entre 2 et 15%.
Un élément photoconducteur réalisé de façon à avoir une teneur en atomes d'halogène comprise dans ces plages est suffisamment efficace pour s'avérer excellent dans des applications pratiques. La teneur en atomes d'hydrogène pouvant être facultativement introduits, peut, en pourcentages atomiques, être avantageusement de 19% ou moins, et de préférence de 13% ou moins.
Autrement dit, en utilisant les termes de la représentation a-(SidC1~d)e(H,X)l-ew d peut être avantageusement compris entre 0,1 et 0,99999, de préférence entre 0,1 et 0,99, et de façon plus préférable entre 0,15 et 0,9, et e peut être avantageusement compris entre 0,8 et 0,99, de préférence entre 0,82 et 0,99, et de façon plus préférable entre 0,85 et 0,98.
La plage de valeurs numériques d'épaisseur de la seconde couche amorphe (II) est l'un des facteurs importants permettant d'atteindre efficacement les objectifs de la présente invention.
Elle peut être avantageusement déterminée suivant l'application prévue afin que les objectifs de la présente invention puissent être atteints efficacement.
L'épaisseur de la seconde couche amorphe (II) doit être déterminée comme souhaité et convenablement en tenant compte des relations avec les teneurs en atomes de carbone, l'épaisseur de la première couche amorphe (I) ainsi que d'autres relations organiques avec les caractéristiques demandées pour les régions des couches respectives. De plus, il est également souhaitable de tenir compte du point de vue économique tel que la produc tivité ou la possibilité de production en grande série.
I1 est souhaitable que la seconde couche amorphe (II) selon l'invention ait une épaisseur comprise avantageusement entre 0,003 et 30 m, de préférence entre 0,004 et 20 pm, et de façon plus préférable entre 0,005 et 10 vm Un exemple du procédé de production de l'élément photoconducteur selon l'invention sera a présent brièvement décrit.
La figure 11 représente un exemple d'un appareil destiné à la production d'un élément photoconducteur.
placés dans un agencement groupé Chaque orifice 51 d'aspi-
ration doit seulement avoir un diamètre de 0,5 mm, et la nervure inférieure 50 B de l'élément 50 d'étanchéité doit avoir seulement une épaisseur de 1 mm Par conséquent, la résistance au glissement du piston peut être réduite à
un minimum.
Conformément à l'invention telle que décrite
ci-dessus, étant donné que l'élément d'étanchéité du pis-
ton ferme l'orifice d'aspiration du cylindre, tout mélange des encres de différentes couleurs peut être prévenu En
outre, étant donné que la disposition des orifices d'aspi-
ration peut être choisie librement, les tubes d'aspiration
d'encre et d'air peuvent être aisément montés et la résis-
tance au glissement du piston peut être réduite à un minimum.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'imprimante décrite et représentée
PROCEDE DE MISE EN PL CE D'UN ENROULEMENT DE FIL SUR UN ARTICLE TEL QU'UN FLACON, DISPOSITIF POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE ET FLACON MUNI D'UN ENROULEMENZ PAR CE PROCEDE La présente invention a trait à un procédé de mise en place d'un enroulement de fil sur un article ainsi qu'à un dispositif pourla mise en place de cet enroulement. Elle a également trait à un article tel qu'un flacon ainsi muni d'un alroulement de fil.
On sait qu'on a l'habitude, sur des flacons ou autres emballages ou articules, de mettre en place à des fins purement décoratives, un fil enroulé autour du flacon ou d'une partie du flacon, emballage ou article, les deux extrémités du fil du flacon étant rassemblées pour former un noeud fixant le fil autour du flacon. On a déjà proposé a u s s i de met t r e en place sur ce noeud un cachet de cire dans le but de donner à article, emballage ou flacon, un aspect attrayant et évoquant des notions d'authenticité ou de prestige.
Comme exemple d'articles ainsi munis d'un enroulement de fil et d'un cachet de cire,on peut citer notamment certains flacons de parfumerie,dans lesquels le fil est enroulé,d'une part,autour du flacon dans sa grande dimension et d'autre part autour du col du flacon, les deux extrémités étant réunies en un noeud au niveau du col, le noeud étant recouvert d'un cachet de cire. Cependant des enroulements décoratifs semblables plus ou moins compliqués peuvent également titre rencontrès dans les domaines tels que les emballages ou bouteilles de spiritueux, d'alimentation fine etc...
Jusqu'd présent les opérations de mise en place s'effectuent manuellement, l'opérateur prenant un fil coupé et l'enroulant de façon convenable autour de l'objet avant de faire le noeud qui rassemble et fixe le fil autour de celui ci; après quoi,l'opérateur metenplace un cachet de cire. Ces opérations sont extrèmement longues et fastidieuses et influent donc dans un sens très défavorable sur le prix de revient du flacon ou autre article.
deux axes alignés 70 disposés à proximité du plan ver-
tical contenant l'axe de pivotement 44 du bras 14.
L'axe de pivotement défini par les axes 70 est parallè-
le à l'axe 44 et situé en-dessous de celui-ci En ou- tre, les flasques 62 sont disposés de telle sorte que l'entretoise 64 soit située du côté opposé à celui de la poulie menée, par rapport aux axes 44 et 70 Pour permettre leur montage et leur démontage à distance, on voit sur la figure 1 que les flasques 62 comportent sur leurs bords inférieurs une encoche 68 ouverte vers le
bas, dans laquelle pénètrent les axes 70.
On voit sur la figure 2 que les flasques 62 sont également articulés par des axes alignés 72 sur une pièce 74 supportant la roue menante 16 et le moteur 76 commandant sa rotation Les axes 72 sont parallèles aux axes 70 et 44 et ils sont situés à proximité de ce dernier Comme l'illustrent notamment les figures 2 et 3, la pièce 74 comporte deux coulisses horizontales 78
qui s'étendent perpendiculairement à l'axe 44, c'est-à-
dire selon une direction parallèle au plan de coupe défini par la partie rectiligne 20 b de la lame de scie
Les coulisses 78 définissent sur leurs faces oppo-
sées des surfaces de coulissement en forme de V qui
sont reçues dans des rainures complémentaires 80 for-
mées dans le support 14 Cette configuration permet à l'ensemble formé par la pièce 74, la poulie 16 et le moteur 76 de se déplacer parallèlement au plan de coupe
défini par la partie 20 b de la lame 20, entre une posi-
tion de tension de cette denière et une position d'in-
tervention représentées respectivement en traits mix-
tes et en traits pleins sur cette même figure La posi-
APPAREIL REFRIGERANT, EN PARTICULIER REFRIGERATEUR A PLUSIEURS TEMPERATURES L'invention concerne un appareil réfrigérant, en particulier un réfrigérateur à plusieurs températures avec au moins un tiroir pourvu d'une porte séparée, qui, avec la porte, est disposé sur des rails, entre lesquels sont placés des récipients en forme de baquets pour la marchandise réfrigérée de façon qu'ils s'appuient, par les parois opposées, sur les pièces mobiles des rails du tiroir.
Dans les appareils réfrigérants connus de la sorte indiquée, il y a un danger que les rails du tiroir, lors de l'ouverture ou de la fermeture de la porte, soient chargés irrégulièrement et ainsi se déséquilibrent, ce qui peut rendre le tiroir difficile à manipuler. Cela est particulièrement le cas lorsque le récipient placé entre les rails du tiroir peut en être extrait vers l'extérieur et n'a ainsi aucune connexion solide avec les rails du tiroir. Dans un tel cas, il est nécessaire de relier les rails du tiroir avec des traverses particulières, qui stabilisent les rails du tiroir à leur disposition exacte l'un par rapport à l'autre.
L'invention a pour but, dans le cas d'un appareil réfrigérant de la sorte ci-dessus mentionnée, d'améliorer le tiroir d'une façon simple et de le concevoir de façon que la porte puisse être facilement ouverte et fermée même lorsque le récipient est sorti ou extrait.
Cette tâche est atteinte, selon l'invention, par le fait que les parties ou pièces mobiles des rails du tiroir forment, avec la porte, un cadre rectangulaire, dont la branche arrière est formée d'un récipient supplémentaire, qui est monté solidement entre les sections extrêmes des parties mobiles des rails du tiroir.
A l'aide de cette invention, où un récipient supplémentaire est monté solidement entre les sections extrêmes des parties mobiles des rails du tiroir, on arrive, simplement, à une construction particulièrement rigide du tiroir, tout en augmentant en même temps sa capacité de réception de la marchandise.
Selon une autre conception de l'objet de l'invention, on arrive à ce que les parties mobiles des rails du tiroir soient renforcées de rails cornières, qui, à leur extrémité avant tournée vers la porte, sont pourvus de goussets qui sont fixés à une branche coudée contiguë à l'intérieur de la porte.
On obtient une construction particulièrement favorable en prévoyant, selon une autre forme avantageuse, que la largeur du récipient supplémentaire représente à peu près un tiers de la longueur de la partie mobile des rails du tiroir et qu'un récipient pouvant être sorti pourvu de poignées, soit disposé dans l'espace libre du cadre.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation donné à titre indicatif, mais nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 montre un réfrigérateur à plusieurs températures avec un tiroir pourvu d'une porte séparée, avec le tiroir ouvert, en représentation dans l'espace, La figure 2 montre le tiroir sorti du réfrigérateur à plusieurs températures en représentation agrandie par rapport à la figure 1, et en regardant de l'arrière, en vue oblique et, La figure 3 montre le tiroir en regardant du côté, à une échelle agrandie par rapport à la figure 2.
Un réfrigérateur à plusieurs températures désigné sur la figure 1, en 10, avec une enveloppe extérieure 11, présente plusieurs compartiments disposés les uns au dessus des autres, à diverses températures, qui peuvent à chaque fois être fermés par une porte séparée 12, 13 et respectivement 14.
Tandis que les deux portes supérieures 12 et 13 sont disposées, à la façon habituelle, de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe vertical sur l'enveloppe extérieure 11, la porte inférieure 14 fait partie d'un tiroir 15 qui est disposé, avec la porte 14, sur des rails 16 du tiroir, entre lesquels des récipients 17 et 18 en forme de baquets sont placés de façon qu'ils s'appuient avec leur paroi en vis à vis, sur les parties mobiles des rails du tiroir.
Comme on peut plus particulièrement le voir sur la figure 2, les parties mobiles des rails de sortie 16 forment, avec la porte 14, un cadre, dont la branche arrière est formée du récipient 18. Celui-ci, comme on peut le voir sur la figure 3, est monté solidement entre les sections extrêmes des parties mobiles des rails du tiroir 16, au moyen de vis 19. De cette façon, on forme un cadre particulièrement stable, qui empêche un déséquilibre des rails du tiroir et garantit ainsi une ouverture et une fermeture faciles du tiroir 15 et également dans le cas où le récipient 17 est sorti du tiroir.
Les parties mobiles de rails 16 du tiroir qui sont pourvues à leur extrémité, de galets 20, sont, dans l'exemple de réalisation représenté, renforcées de rails cornières 21, qui, à leur extrémité avant tournée vers la porte, sont pourvus de goussets 22. Ces goussets 22 sont fixés, comme on peut plus particulèrement le voir sur la figure 3, par une branche coudée 23, sur la porte adjacente, au moyen de vis 24.
Dans l'exemple de réalisation représenté, la largeur du récipient 18 servant de branche arrière pour le cadre du tiroir, représente à peu près un tiers de la longueur des parties mobiles des rails 16 du tiroir tandis que dans la coupe du cadre qui est tournée vers la porte, le récipient 17 pourvu de poignées 25, est placé de façon à pouvoir en être retiré.
Le récipient 18 formant la branche arrière du cadre ne correspond, par sa profondeur, qu'à une petite fraction du récipient 7, donc son fond se trouve presque à la hauteur de la limite inférieure des rails de sortie 16. Une telle différence de profondeur des deux récipients 17 et 18 est avant tout avantageuse lorsque l'enveloppe extérieure 11 du réfrigérateur à plusieurs températures 10 est pourvue, à sa partie inférieure, d'un compartiment moteur faisant saillie, de sa paroi arrière, vers l'intérieur, et où les parties solides ou stationnaires des rails 16 du tiroir sont disposées à l'intérieur des parois de l'enveloppe extérieure, très peu au dessus de ce compartiment moteur. De cette façon, l'espace qui de toute façon est mesuré très juste au dessus du comparti ment moteur, peut être utilisé pour recevoir des marchandises auquel on a facilement accès lorsque le tiroir 15 est ouvert.
Les récipients 17 et 18 sont pourvus d'un bourrelet faisant le tour de leur bord supérieur, par lequel ils s'appuient sur les parties mobiles des rails du tiroir 16 et sur leurs rails cornières 21 servant de renforcement.
" Appareil pour commander le chargement et le décharge ment d'objets sur un convoyeur ".
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'articulateur comprend en outre un moyen de blocage tel qu'un clips pour maintenir la tige dans la gorge. La tige peut être vissée dans un alésage taraudé ménage dans une bague tourillonnant librement sur un axe transversal solidaire du moyeu. La bague porte sur toute sa surface latérale sur les flancs latéraux d'un logement dans lequel elle est insérde, de façon a réduire la possibilité de déplacement angulaires latéraux de la tige ; cela améliore également la précision du positionnement en relation centrée du membre supérieur. La dimension relativement importante de la bague et des parois du logement permet en effet de limiter les possibilités de déplacement angulaire de la tige sans nécessi et ter un usinage très précis de la bague/de son logement.