INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la position représentée aux figures 1 et 3, les aiguilles 4 sont placées de manière à diriger un tramway, ou autre, sur la voie de droite. Si par la suite un tramway doit être dirigé sur la voie de gauche, l'opérateur situé au poste de commande central constate, grâce au système de détection incorporé au dispositif, que 1'aiguillage et son commutateur de commande sont en position "droite", et amène alors le commutateur en position "gauche".
Cet ordre a pour effet d'alimenter pendant environ une seconde la bobine de l'électrovanne étanche 17 et la bobine gauche de ltélectrovanne de distribution å trois positions 18. Il s'ensuit une ouverture de la vanne étanche 17 libérant le fluide hydraulique contenu dans l'accumulateur 14, et le deplacement en position "gauche" du tiroir de 1' électrovanne 18 qui dirige le fluide sur la chambre correspondante du vérin 19. Ce dernier se déplace alors vers la droite sur les figures 1 et 3 en un laps de temps d'environ 0,3 seconde.
Be déplacement du vérin entraîne un déplacement correspondant des tringleries, qui y sont reliées, ainsi que de l'ensemble de ressorts de placage 27, qui a pour effet de maintenir les aiguilles 4 en position et de les plaquer sur les contre-aiguilles, en empêchant tout déplacement intempestif desdites aiguilles 4.
Â la fin de la temporisation d'une seconde, l'alimentation électrique des deux électrovannes est coupée, le tiroir de l'élec- trovanne 18 revenant en position de repos, les chambres du vérin 19 étant mises en communication avec le réservoir 8. 'l'accumulateur est alors à nouveau chargé, et un processus de retour en "position droite" peut être effectué.
Le dispositif de manoeuvre d'aiguilles conforme à l'invention peut subir sans inconvénient une prise en talon des aiguilles par un tramway, du fait qu'à chaque fin de manoeuvre le vérin n'est plus alimenté en pression et est relié au réservoir du circuit hydraulique. Les ressorts de placage 27 se compriment et basculent pour permettre le déplacement des tringleries sous la poussée des aiguilles prises en talon.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réairisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
L'invention concerne une methode permettant l'introduction de poly -styrcne sous diverses formes darus le béton ccurcnt.
Le béton coulant actuellement obtenu a des inconvénients majeurs de lourdeur-resonnance-conductibilité thermique.
Le beton obtenu par lc brevet ci-dessus revendicué,tout en restant courant,possêde des caractéristiques de poids-resonnance-conductiAilitó -bilit prdfodemment améliorées,à un prix peu modifie.
La présente invention vise par conséquent à combler cette lacune du marché,et concerne une technique parmettant d'incorporer du polystyren sous formes diverses dans le béton.
Cette réalisation est rendue possible par un préencollage des for -mes de polystyrène de mortier plus ou moins épais.Cet enrobage réalisé avec un prix de revient très faible,peut-8tre effectué selon l'épaisseur désiré,en fonction du produit fini recherché.
Les formes de polystyrène:cubes-billes-parallelepipèdes etc...
sont enrobées préalablement ,puis éventuellement calibrées ,stockés pendant un temps necessaire à la prive du mortier. Enf-in,ellesA SQ|t utilisées dans le béton par incorporation au meme titre que les agrégats,à l'instar par exemple des granulats d'argile expansée.
3 - AXE DE LA POIGNEE TRAVERSANT 1 'ETUl.
4 - DEUX RONDELLES D 'ECARTEMENT.
5 - TETE DE L'AXE EMPECHANT L'ETUI DE SORTIR DE SON AXE.
6 - OUVERTURE POUR INTRODUCTION DU THERMOMETRE DANS L'ETUI.
7 - COUTURE.
8 - TROUS PRATIQUES DANS L'ETUI POUR AERATION DU BULBE DU THERMOMETRE.
9 - LE THERMOMETRE EST INTRODUIT DANS L'ETUI.
10 - FLECHE INDIQUANT LA ROTATION DE L'ENSEMBLE.
(MOUVEMENT ANALOGUE A LA ROTATION D 'UNE CRECELLE)
Coiffe nerfectionnée pour casque de protection L'invention est relative à un casque de protection contre les chocs comprenant une coque extèrieure en matériau résistant rigide ou semi-rigide, et une coiffe interne logée à l'inté- rieur de la coque et comportant une pluralité de sangles d amortissement conformées en étoile dont le point central d' attache est associé à un organe répartiteur des efforts st éxerçant sur les sangles de la coiffe sous 1' effet d'un choc extérieur sur la coque;; Selon un casque connu du. genre mentionne utilisé notamment en alpinisme et en spéléologie, l'organe répartiteur des efforts des sangles de la coiffe est formé par une ficelle ou un lacet dont les extrémités sont solidarisées entre elles au moyen d'un noeud ou d'une couture. Sous l'effet d'un choc ext rieur important, dû par exemple à une chute de pierre sur la cequns les efforts s'exerçant sur les sangles risquent de provoquer la rupture du noeud ou de la couture de la ficelle.Le point central rattache des sangles est alors défait, et la coiffe n'a plus aucun effet d'amortissement car la tête de lt dtilisateur vient en contact de la paroi interne de la coque.
Selon un autre casque de l'art antérieur, les differentes sangles de la coiffe stentrecroisent dans la partie centrale et le point rattache est constitué par une entaille ou bouton nière ménagée dans lune des sangles. L'entaille est travers sée par les autres sangles de la coiffe. Lors d'un choc important sur la coque, la mauvaise répartition des efforts dans les sangles peut provoquer une rupture d'un rivet de fixation, ou la déchirure de l'entaille.
L'invention a pour but de remddier aux inconvéniénts précités et de permettre la rdalisation d'un casque de protection dont la coiffe est équipée dl un organe fiable de partition des efforts.
Le casque selon l'invention est caractérisé en ce que lorga- ne répartiteur des efforts est formé par une membrane souple et ferme dépourvue de coutures ou de noeuds, et que chaque sangle d'amortissement coopère avec ladite membrane centrale de manière à constituer un pli délimitant deux brins e' élé- dentaires fixés par leurs extrémités à la coque au voisinage du bord du casque.
Selon Une caractéristique de l'invention, la membrane de organe répartiteur des efforts est dotée au moins dune ouverture pour le passage des sangles d'amortissement de la coiffe.
Lwouverture peut être située au centre de la membrane souple et présente une section polyConale, circulaire et ellipsoldale.
Selon une caraotristique de l'invention, la membrane souple est réaliste en un matériau imputrescible à base d'un revêtement plastique armé par une structure fibreuse notamment un tissu ou une tresse à fils résistants.
salement à la direction du déplacement et qu'après un blocage de l'élément de sortie dans la direction du déplacement, le dispositif
d'accouplement-désaccouplement puisse être mis en condition de désaccou-
plement par la poursuite du mouvement du moteur électrique. L'élément de sortie est alors bloqué dans la première direction, sur la première
position, et, dans l'autre direction, sur l'autre position extrême.
Après l'arrivée de l'élément de sortie à la position extrême, le moteur électrique poursuit encore un peu son déplacement et désaccouple ainsi le dispositif d'accouplement-désaccouplement. Par la suite, les parties du mécanisme qui se trouvent derrière l'élément d'entrée peuvent être facilement manoeuvrées à la main. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'accouplement-désaccouplement peut, dans chaque position extrême de l'élément de sortie, être mis en condition de désaccouplement et remis en condition d'accouplement. Cela présente l'avantage que l'action manuelle et l'action par le moteur électrique sont tout à fait indépendantes l'une de l'autre. Si, par exemple, le dispositif d'accouplement-désaccouplement ne pouvait être désaccouplé que dans une seule position extrême, une manoeuvre manuelle ne serait possible dans cette position que si elle avait été précédée par une manoeuvre manuelle effectuée sur cette meme position. Selon un autre développement de l'invention, dans le cas d'un blocage de l'élément d'entrée, le dispositif d'accouplement-désaccouplement peut aussi, dans
n'importe quelle position intermédiaire, être mis en condition de désac-
couplement par un mouvement de l'élément de sortie. Une telle caracté-
ristique permet la manoeuvre manuelle du mécanisme en cas de défaillance subite du moteur au cours d'une manoeuvre par celui-ci, le mécanisme se
trouvant ainsi sur une position intermédiaire.
Le dispositif d'accouplement-désaccouplement peut être faci-
lement mis en condition de désaccouplement si un élément de ce dispo-
sitif est articulé sur une partie formant palier et peut être basculé lors de la suite du mouvement du moteur électrique. Le basculement est alors avantageusement commandé par un ergot et une came qui sont déplacés l'un par rapport à l'autre. Il est alors en principe possible que l'ergot de commande et la came de commande se trouvent sur l'élément d'entrée et sur l'élément de sortie, et couplent ces deux éléments l'un à l'autre, et ne puissent être déplacés l'un par rapport à l'autre qu'en cas de dépassement d'une certaine force. Toutefois, l'élément de sortie
ne pourrait alors pas être complètement libéré de l'élément d'entrée.
De plus, il faudrait encore surmonter le frottement entre l'ergot de commande et la came de commande. Il est donc plus avantageux que l'ergot
de commande, ou la came de commande, soit fixe par rapport au mécanisme.
Dans ce cas, l'élément d'entrée et l'élément de sortie peuvent être
Pour le rappel du format de page ainsi enregistré, on actionne la touche MODE de façon à établir un mode autre que le mode MEM, afin de restaurer l'indicateur MEM. Ainsi, sous l'effet de la manoeuvre de la touche FORMAT, le programme est aiguillé dans la direction NON à la case MEM = 1? ?, de façon à exécuter la séquence FMRD qui est représentée sur la figure 36. Sous l'effet de l'introduction du titre du format de page ou des positions d'arrêt de tabulateur, la séquence LBFSTR est exécutée de façon à présenter le titre et, sous l'effet de la manoeuvre de la touche RETOUR, le programme est aiguillé dans la direction NON à la case TR = 1? de la manière mentionnée précédemment. Le programme contre ensuite le premier caractère de la mémoire tampon de ligne 52 (case 3602), et si c'est un chiffre, ce qui indique un titre pour les positions d'arrêt de tabulateur, les données des positions d'arrêt de tabulateur contenues dans la mémoire de phrase 54 et correspondant à ce titre sont transférées vers les registres TAB1 - TABn (case 3604), pour fixer à nouveau les positions d'arrêt de tabulateur. La lampe de la touche FORMAT est ensuite éteinte (case 3605).Le microprocesseur 44 détecte le contenu de ces registres pour établir les données correspondant aux positions d'arrêt de tabulateur précédentes, ce qui permet la fixation automatique des positions de tabulateur pour le chariot De plus, dans le cas d'un titre commençant par un caractère indiquant un format de page. le format de page correspondant à ce titre qui se trouve dans la mémoire de phrase 54 est transféré vers le registre TRAVAIL (case 3603) et l'indicateur TR est posi tionné. Ensuite, sous l'effet de la manoeuvre de la touche " *", les données relatives awc points de départ qui se trouvent dans le registre TRAVAIL sont appliquées au microprocesseur 44 pour amener automatiquement le chariot au point de départ (case 3601).Ainsi, dans 1 'exemple représenté sur la figure 30, le déplacemalt du chariot et 1 'avance de la feuille sont effectués automatiquement pour les points de départ EP1 à EP11, en actionnant 11 fois la touche" " iF ", ",sans appu- yer sur la touche RETOUR. Ceci est di au fait que la mémoire de phrase'54 mémorise les ordres de retour de chariot et la valeur de l'avance de la page qui sont définis par la touche RETOUR au moment de l'enregistrement du format de page.
De plus, au moment du rappel à partir de la mémoire de phrase 54, les données qui sont enregistrées dans cette mémoire ont priorité sur l'état de l'information de pas d'impression, d'interligne et de mode correspondant à la touche MODE qui est sélectionnée par le clavier 10. Par exemple, lorsqu'on rappelle le format de page et que le chariot est déplacé vers un point de départ par la touche 4", la manoeuvre d'une touche de caractère met en fonction le mode d'impression caractère par caractère, même si la touche MODE fixe le mode M pour l'impression mot par mot, du fait que la séquence BFPRT dans la séquence LBFSTR de la figure 36, n'est pas exécutée comme le montre la figure 24, mais est exécutée la fois suivante, à cause de l'état TR = 1.
De cette manière! l'impression à partir du point de départ peut être effectuée commodément sous l'effet de l'introduction de chaque caractère De plus, pendant la fonction de rappel du format de page, le titre de ce format de page est présenté continuellement par la séquence LBFSTR, ce qui fait qu'il est possible de remarquer une erreur dans la sélection du format de page enregistré.
On va maintenant considérer les figures 37 à 39B qui montrent un mode de réalisation permettant d'effectuer aisément une correction ou une insertion de caractères imprimés.
Dans une unité d'impression équipant un ordinateur ou un calculateur de bureau classique, ou dans une imprimante commandée par touches, comme une machine à écrire électronique, on ne peut procéder à la correction ou à l'insertion de caractères imprimés q#i'## déplaçant lecihariot ou la feuille d'impression, par l'observation visuelle ou par une opération manuelle, -avec des instruments de correction spéciaux, en travaillant sur la feuille d'impression extraite de l'imprimante, et ceci constitue donc une opération extrêmement malcommode, même pour un opérateur expérimenté.
Le mode de réalisation qui est expliqué ci-après est capable de supprimer ces difficultés0 La figure 37 montre un exemple d'impression sur une feuille d'impression P, sur laquelle les caractères A, B, a,b, etc,sont imprimés dans des positions arbitraires, sous la commande des touches, au moyen du déplacement de gauche à droite d-'un chariot qui porte par exemple une roue porte-caractères du type marguerite.
Pour les caractères minuscules a, b, etc, le pas d'impression peut par exemple être réduit à 3/4.
La figure 38 montre sous forme de schéma synoptique un mode de réalisation de l'imprimante qui comporte un clavier KB comprenant des touches alphabétiques KA-};z, des touches numériques, des touches de commande K1-K5 destinées à donner divers ordres au chariot, et une touche de positionnement de clavier K6 destinée à sélectionner les caractères minuscules ; une unité centrale CPU; une unité de commande d'avance de papier PF, destinée à l'avance de la feuille de papier P; une unité de commande d' entramement HD pour une roue porte-caractères KH ; un chariot CA qui porte cette roue portecaractères et qui accomplit un déplacement dans la direction latérale et une unité de commande d'entraînement CD pour le chariot CA.Un compteur de position de chariot CC destiné à détecter la positien du chariot enregistre la distance de déplacement du chariot en comptant les impulsions d'attaque destinées à un moteur pas à pas de ce chariot.
Il existe également une mémoire tampon de ligne LB destinée à la correction ou à l'insertion des caractères imprimés, et cette mémoire a une capacité de 300 caractères, sur 2 lignes. A l'intérieur de cette mémoire, chaque zone de mémoire relative à un caractère est divisée en trois adresses I, Il et III, et l'adresse I enregistre le caractère imprimé tel que A, B, a, b, = , etc, sous une forme codée, l'adresse Il enregistre le pas d'impression ou la valeur de déplacement du chariot correspondant à la taille de chaque caractère imprimé, même lorsque ce pas d'impression est le même que celui des caractères voisins, et l'adresse III enregistre le type d'impression, comme par exemple l'impression avec soulignement.
On suppose maintenant que le pas d'impression est égal à un pas unitaire constant, indépendamment de la taille du caractère imprimé, que le type d'impression n'est pas un type d'impression spécial, comme l'impression avec soulignement, mais est limité à une impression ordinaire de caractères, et que le pas d'avance de la feuille d'impression P est limité à un pas unitaire ordinaire IPF.
En actionnant une touche de retour de chariot K 1 s on déplace le chariot CA jusqu'à l'extrémité gauche de la feuille P, et cette dernière avance simultanément d'une ligne. Ensuite, lorsqu'on introduit un caractère A par le clavier XB, un circuit d'adresse AD commande 1 'enregistrement d'un code représentant le caractère A à l'adresse I de la première zone dans la mémoire tampon de ligne LB, d'un code lPT représentant le pas d'impression constant à l'adresse III et d'un code NMP représentant une impression simple, à l'adresse III.
Lorsque le caractère A est amené à la position d'impression par la rotation de la roue porte-caractères KH, l'unité centrale CPU lit le contenu de l'adresse I de la première zone de la mémoire tampon de ligne LB pour imprimer le caractère A dans la première ligne et dans la première colonne, comme le montre la figure 37, et le chariot CA est déplacé vers la droite d'une valeur d'un caractère, sous la commande de l'unité de commande d'entrahement de chariot HD.Ensuite, au moment de l'introduction du caractère suivant B par le clavier KB, le circuit d'adresse AD est incrémenté pour enregistrer un code relatif au caractère B à l'adresse T de la seconde zone de mémoire dans la mémoire tampon de ligne LB, et pour enregistrer les données 1PT et NMP aux adresses 11 et III, de la même manière que pour le caractère précédent A.
L'unité centrale CPU reçoit les données qui se trouvent à l'adresse I de la seconde zone de mémoire, indiquée par le circuit d'adresse AD, et elle commande l'impression du caractère B dans la première ligne et la seconde colonne, comme le montre la figure 37, au moyen d'une procédure de colhcidence.
Dans cet état, le contenu du compteur de position de chariot CC est incrémenté et porté à "2", ce qui indique la distance du chariot par rapport à la position d'extrémité gauche.
De façon similaire, sous l'effet de l'introduction des caractères C et D par le clavier KB, le circuit d'adresse AD enregistre les codes pour C et D aux adresses I des troisième et quatrième zones de mémoire, et les codes lPT et NMP aux adresses Il et III.
L'unité centrale #### l~7i?rmne ces caractères C;et D zanis les troisierre et quatrième colonnes de la première ligne, comme le montre la figure 37 et le compteur de position de chariot CC enregistre "4", ce qui indique la distance du chariot par rapport à la position d'extré-.
lateur d'aspiration 12 et on entraîne l'arbre 16 ce qui fait tourne la bobine. Le rouleau de pression est alors déplacé de sa position centrale vers la gauche comme vu dans la figure 4. L'extrémité de l'étoupe est alors introduite dans l'extrémité extérieure du tube 43. Du fait qu'il existe une pression négative à l'extrémité de ce tube dans l'espace désigné par la lettre S dans le dessin entre le
disque 14 la périphérie du rouleau 28 et les bagues 38 et 24, l'é-
toupe est tirée vers l'intérieur. En fonctionnement, la force centrifuge et des courants d'air pressent l'étoupe vers l'extérieur contre les bords de coupe des lames. A mesure que les couches d'étc pe s'accumulent, le rouleau de pression applique une pression sur 1 couche la plus interne de l'étoupe, forçant sa couche la plus exter ne en contact de coupe avec les lames 26 le long de l'arc selon lequel la surface du rouleau de pression vient au plus près des
bords de coupe des lames.
On doit noter que l'angle selon lequel l'étoupe pénètre
entre l'arc actif du rouleau 28 et les lames se trouvant à l'inté-
rieur de cet arc est très faible. Cela constitue un perfectionnemen
important par rapport aux dispositifs de l'art antérieur qui uti-
lisent une pluralité de rouleaux de petit diamètre au lieu du rouleau 28, l'angle d'entrée des fibres entre la périphérie du rouleau et la lame étant très abrupt. Avec la présente invention, 1 convergence graduelle des fibres vers la position de coupe assure une meilleure coupe dans le sens d'une réduction des forces d'impac
et réduit la coupe d'extrémités courtes.
La pression inférieure à la pression atmosphérique crée une circulation d'air contrôlée et une différence de pression forçant l'étoupe à effectuer plusieurs types de mouvements. Tout d'abord l'étoupe est encouragée à s'appliquer étroitement contre le bords de coupe des lames une fois qu'elle pénètre dans l'espace S. Une fois que l'étoupe est totalement disposée autour des lames, la différence de pression créée du fait de la résistance du courant -6- d'air à travers l'étoupe maintient celle-ci étroitement contre les bords des lames. Dans la mesure o la plupart des étoupes présentent un frisage qui tend à provoquer la contraction de l'étoupe, et du fait que l'étoupe est maintenant disposée intérieurement en un cercle, la contraction a normalement tendance à tirer l'étoupe à
l'écart des bords de coupe, mais la différence de pression contre-
carre cette tendance, provoquant un dépôt plus précis et donc une
découpe plus précise de l'étoupe.
Le tube allongé 43 réalise un passage long, pratiquement rempli, à travers lequel la bande d'étoupe doit passer, réduisant ainsi la circulation d'air à travers le tube dans l'espace S, et ceci contribue à maintenir une différence de pression et une action
dynamique le long de l'étoupe dans le tube, et ainsi à tirer l'étou-
Conformément à une variante de réalisation, la partie fixe constitue la partie arrière du châssis solidaire du dossier.
Conformément à une variante préférée, la partie mobile comporte une structure conformée en U dont les branches coulissent horizontalement dans les côtés de la partie fixe du châssis.
Dans une forme de réalisation avantageuse, les pieds du siège sont au nombre de deux et comportent chacun une partie inférieure en contact avec le sol et une partie supérieure solidaire de la partie fixe du châssis et montée coulissante sur la partie inférieure de manière à permettre un réglage-de la hauteur du châssis.
Comme on l'aura déjà compris, l'invention consiste donc dans ses caractéristiques essentielles à équiper un siège d'un châssis extensible au moyen d'une rallonge coulissante pouvant prendre une pluralité de positions intermédiaires entre une position totalement ouverte et une position escamotée correspondant respectivement à des profondeurs maximale et minimale du châssis.
Sur un siège traditionnel l'enfant assis a les membres postérieurs soit tendus à l'horizontale, soit en porte à faux selon que la profondeur du siège est trop ou pas assez grande eu égard à sa morphologie. L'inconfort qui en résulte est bien entendu préjudiciable à la santé de l'enfant, d'autant que celui-ci est le plus souvent amené à y pallier en prenant une mauvaise posture qui, pour le moins tend à lui déformer la colonne vertébrale.
Ces problèmes sont résolus par l'invention, qui permet par une manoeuvre simple de régler la profondeur du siège de manière que son extrémité avant soit en permanence positionnée au niveau de l'articulation des genoux de l'utilisateur.
L'avantage de l'invention par rapport au siège à structure réglable connu évoqué précédemment réside notamment dans le fait que, en toute circonstance, la surface d'assise du châssis est toujours complètement utilisée. L'invention réalise ainsi un siège à structure évolutive dont le gabarit, et par conséquent l'encombrement, est toujours réduit au minimum.
L'invention sera bien comprise et d'autres aspects et avantages ressortiront plus clairement au vu de la description qui suit donnée à titre d'exemple et en référence sur planches de dessins annexées sur lesquelles - la figure 1 est une vue généraledBune chai8e à structure articulée conforme à l'invention et qui se compose d'une vue de face(fig.la) dont la moitié gauche est une vue en coupe selon le plan de CC de la fig .1b et d'une vue de profil (fig. 1b) selon le plan AA de la fig. 1a.
- la figure 2 est une vue partielle agrandie montrant en détail la réalisation d'un mécanisme de verrouillage - la figure 3 est une vue du dessus, partielle et agrandie de la jonction entre la partie fixe et la partie coulissante du çhâssis.