INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, le réservoir présente une forme parallélépipédique ayant une largeur proche de la largeur du parpaing, lesdites ouvertures de formation des galons étant disposées dans le fond du réservoir, les moyens de guidage étant avantageusement assurés par des prolongements des parois antérieure et postérieure du rdservoir,c'est-à-dire des parois parallèles à la rangée de parpaings.
Dans une forme de réalisation perfectionnée, permettant d'utiliser le dispositif pour des parpaings de largeur diffErente, les bords latéraux du réservoir peuvent etre télescopiques, c'est-à-dire en fait comporter deux plaques, l'une étant solidaire de la paroi antérieure, l'autre de la paroi postérieure, les deux plaques pouvant se chevaucher plus ou moins en fonction de la largeur recherchée, les plaques étant immobilisées l'une par rapport à l'autre grâce par exemple à des boulons et écrous.
Dans cette forme de réalisation perfectionnée, on peut avantageusement prévoir un fond remplaçable, l'un des fonds ayant par exemple deux ouvertures parallèles au voisinage des parois antérieure et postérieure,l'autre fond possé dant trois ouvertures parallèles, à savoir l'une proche de la paroi antérieure, l'autre proche de la paroi postérieure et la troisième intermédiaire, De façon avantageuse, les ouvertures 8'étendent le long de tout le réservoir parallélépipédique, c'est-à-dire d'une plaque latérale à l'autre.
Ainsi, dans une forme de réalisation particulièrement préférée, le dispositif comporte un réservoir parallélépipédique avec une paroi antérieure qui se prolonge vers le bas au-dela du fond pour former une aile de guidage coopérant avec la face antérieure du parpaing, la paroi postérieure étant réalisée de façon similaire, chacune desdites parois présentant à ses deux extrémités un pan rabattu à angle droit venant se superposer à la face exterme de la paroi latérale correspondante en étant soit rendue solidaire définitivement de celle-ci par exemple par soudage, soit au contraire télescopique ou mobile par rapport à celle-ci, la fixation s'effectuant par exemple par serrage à boulon et écrou en utilisant des lumières oblongues.
Du fait que les galons antérieur et postérieur doivent être écartés d'une certaine distance des bords antérieur et postérieur des parpaings, la paroi antérieure et la paroi postérieure peuvent comporter chacune une règle soudée et s'étendant de tout leur long pour former l'un des bords de l'ouverture correspondante. L'autre bord est formé par une plaque s'étendant tout le long du réservoir et qui est munie de pans retournés à angle droit susceptibles d'être fixés soit de façon permanente, soit de façon amovible, contre les parois latérales correspondantes du réservoir.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et se référant au des- sin annexé dans lequel - la figure 1 représente une vue en coupe transversale d'un dispositif selon l'invention dans la version à deux galons - la figure 2 représente une vue en coupe transversale du même dispositif dans la version à trois galons - la figure 3 représente une vue en élévation avec coupe partielle du dispositif de la figure 1 - la figure 4 représente une vue des deux règles solidaires des parois antérieure et postérieure - la figure 5 représente une vue d'une partie de fond destinée à la réalisation de la figure 1 - la figure 6 représente une vue d'une partie de fond destinée à la réalisation de la figure 2.
On se réfère tout d'abord aux figures 1 et 3.
Le dispositif représenté comporte un réservoir 1 de forme parallélépipédique avec une paroi antérieure 2, une paroi postérieure 3 at deux parois latérales 4. La paroi an térieure 2 présente une poignée de préhension 5 par laquelle le maçon peut supporter le dispositif et le mettre en place sur la rangée des parpaings 6. La paroi antérieure 2 présente à ses deux extrémités des retours en équerre 2a qui viennent se superposer extérieurement aux parois latérales 4 contre lesquelles elles sont soudées.
La paroi postérieure 3 présente des pans ou retours analogues 3a munis de deux orifices oblongs 3b. Cés orifices sont traversés par la tige d'un boulon 7 dont la tête est soudée sur la paroi 4, la tige du boulon émergeant hors de la paroi latérale 4 pour traverser le pan 3a et recevoir un écrou (non représentE) de sorte que l'on comprend qu'il est possible d'écarter plus ou moins la paroi arrière 3 de la paroi antérieure 2, les positions extrêmes étant repré8entées sur les figures 1 et 2, le serrage des écrous assurant le maintien dans la position recherchée.
Comme on le voit sur le dessin, les parois antérieure et postérieure présentent des prolongements orientés vers le bas,2b et 3c qui permettent de guider le dispositif par rapport à la rangée de parpaings 6 pendant que le maçon le déplace en le maintenant par la poignée 5.
Sur les faces internes des parois antérieure 2 et postérieure 3 sont soudées deux règles 8, 9 dont la section est bien vue sur la figure 4, cette section étant sensiblement en Z, l'une des ailes Sa, 9a étant appliquée contre la paroi correspondante et l'autre 8b, 9b légèrement inclinée vers l'extérieur pour délimiter l'ouverture correspondante comme on le verra par la suite.Le fond du dispositif comporte encore une pièce 10 sous forme d'une plaque de fond munie en ses extrémités antérieure et postérieure d'un retour lOa incliné cette fois vers l'intérieur, de sorte que lorsque le fond 10 est mis en place comme représenté sur la figure 1, les ailes lOa forment avec les ailes 8b, respectivement 9b l'ouverture antérieure 11 disposée longitudinalement entre les pièces 8 et 10, respectivement l'ouverture postérieure 12 disposée longitudinalement entre les pièces 9 et fO. La pièce 10 présente en ses extrémités latérales, chaque fois, deux équerres 13 soudées sous la pièce 10 et qui sont suscep tib les de venir se loger dans des logements ou fourrures 14 représentés schématiquement et présentés par les parois laté- rales 4.Ces parois latérales 4 présentent de leur cet6, des orifices 4a qui viennent en cotncidence avec les orifices 13a des ailes 13, de sorte que lorsque ladite pièce de fond 10 est mise en place, on peut l'assujettir au dispositif grâce à des boulons traversant les orifices 4a et 13a. De façon avantageuse, on peut encore souder sous la pièce de fond 10, une équerre longitudinale 15 de même hauteur que les ailes 8b, 9b et 1Oa, de façon à accroitre la stabilité du dispositif lorsqu'il est posé sur la face supérieure d'un parpaing 6, par exemple un parpaing creux.
De plus, la came et le levier intermédiaire pivotent avantageusement sur la platine autour d'un même premier axe, et la biellette pivote sur le levier intermédiaire autour d'un second axe disposé par rapport au premier de telle sort@ que la droite passant par les premier et second axes est sen siblement perpendiculaire à la droite passant par le second ax et par le point de coopération du téton de la biellette avec la came, lorsque le levier de condamnation est en position de décondamnation.Ceci a pour avantage de solidariser en ro station dans de bonnes conditions la biellette et le levier intermédiaire autour du premier axe, sous l'effet de l'en- tratnement de la biellette par la came.
De préférence également la biellette, réalisée en matière plastique, présente à une extrémité un manchon par lequel elle est montée pivotante sur le levier intermédiaire, et la came coopère avec le téton port à l'autre extrémité de la biellette par un profil de caine réalisé sous la forme d'un berceau embouti, qui délimite partiellement un évidement ménagé dans la came.Cette réalisation a pour avantage qu'elle évite tout risque de grippage entre la came et la biellette, eS de plus, qu'elle évite tout contact métal- métal entre, d'une part, la biellette et la came etR d'autre part, entre la biellette et le pion de la (ou des) came(s) du pêne, ce qui diminue notablement les bruits de fonetiaz- nement.
Enfin, dans une réalisation qui présente une résis- tance améliorée à l'usure, le levier intermédaire comprend une première palette, perpendiculaire, à son plan de pivotement, et contre laquelle le levier de commande intérieure vient en appui pour pivoter le levier intermédiaire, ainsi, lorsque la serrure est du type destiné à équiper une porte ayant, qu'une seconde palette, également perpendiculaire au plan de pivotement du levier intermédiaire, et par laquelle ce dernier vient en appui contre le levier de condamnation pour basculer celui-ci de la position de condamnation à la position de décondamnation.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemples illustratifs, deux modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin : - la figure 1 est une vue en élévation d'un plati- ne assemblée d'une serrure de porte avant gauche de véhicu- le, l'ensemble d'une serrure de porte avant droite étant symétrique ; - les figures 2 et 3 sont des coupes respectivement selon II-II et III-III de la figure 1 - la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'une platine assemblée d'une serrure de porte arrière gauche de véhicule, l'ensemble d'une serrure de porte arrière droite étant symétrique - les figures 5 à 7 sont des coupes respectivement selon V-V, VI-VI, VII-VII de la figure 4, et - la figure 8 est une vue partielle en coupe d'une serrure, de porte avant ou de porte arrière, au niveau de la liaison entre les cames du pêne et l'organe de commande d'ouverture par l'intermédiaire d'un pion de came.
En se référant aux figures 1 à 3 et 8* on voit qu'une serrure de porte avant comprend une platine l0, constituée de deux parties sensiblement à angle droit, dont l'une 12" de plus grande surface que l'autre, est celle par laquelle la platine 10 est fixée et accolée à la face interne de la tôle de chant 14 de la portière, sur la face externe de laquelle est fixé un bottier guide-gâche 16 comme cela est représenté sur la figure 8, la platine 10 et le bottier 16 étant de plus fixés l'un à l'autre au travers de la tôle 14.
La platine 10 est donc logée dans la portière alors que le bottier 16 est sur le chant de cette dernière, de sorte que les trois cames 18 du pêne de la serrure, parallèles et solidaires, sont montées pivotantes dans le bottier 16 et peuvent bloquer dans ce dernier une gâche fixée sur le chant du on- tant séparant la porte avant de la porte arrière par exemple, en étant basculées et maintenues derrière un redan de la gt- che, après la pénétration de cette dernière dans le bottier 16.
Les trois cames 18 du pêne sont entratnées en rotation dans le bottier 16 par un pion de came 20 qui les traverse, passe par des ouvertures en correspondance du bottier 16, de la t81e de chant 14 de la porte, et de la partie 12 de la platine 10 ; une partie du pion 20, en saillie par rap- port à cette platine 10 du côté opposé au boîtier 16, est logée dans un manchon 24 présenté à une extrémité d'une blel- lette 22 en matière plastique, par exemple réalisée dans la matière commercialisée sous le nom de ' elrin" ; l'autre extrématé du pion 20 porte un téton 26 sensiblement perpendiculaire à la biellette 22 et à la partie 12 de la platine 10. La biellette 22 est montée en rotation sur un levier intermédiaire 28 par son manchon 24 reçu dans une ouverture circulaire d'un bras 30 de ce levier 28 monté lui-même en rotation par sa partie centrale 32 sur la partie 12 de la platine 10, autour d'un pivot 34 dont l'axe est également l'axe de rotation des cames 18 du pêne de la serrure dans le bottier 16. Les cames 18 du ptne et le levier intermédiaire 28 sont donc solidaires en rotation autour de l'axe du pivot 34 et rappelés élastiquement par deux ressorts (non représentés), dans une position de blocage de la gâche par les cames 18 du pêne.Le levier intermédiaire 28 est positionné en position fermeture par l'ensemble gEche/galet/cames/biellette plastique ; il est alors légèrement sous-tension.
Sur la partie 12 de la platine 10, est également monté en rotation autour d'un pivot 44 un levier de condam- nation 46, qui comprend une partie sensiblement en forme de V 48, s'étendant dans un plan parallèle à celui de la partie 12, et par la base de laquelle le levier 46 est monté autour du pivot 44. La biellette 22 est reçue entre les deux branches 50 et 52 de cette partie en V, dont les faces internes se raccordent par une partie arrondie entourant sensiblement l'extrémité de la biellette 22 qui porte le téton 26.Le levier de condamnation 46 présente également d'une part, une patte évidée 54, en forme de quadrilatbre, dans un plan sen siblement parallèle à celui de la partie 48, et raccordée à cette dernière par une partie contre-coudée 56, et d'autre part, une patte allongée 58 dirigée perpendiculairement à la partie 48 en forme de V, à laquelle elle se rattache,et munie à son extrémité d'une oreille 60 sur laquelle est sertie avec un léger jeu axial une tringle 62 reliée à la tiret te de frise.Au voisinage du rattachement de la patte allon- gée 58 à la partie 48 de levier 46, ce dernier présente enfin un doigt 64 dont l'extrémité est reçue dans une lumière 66 de la partie 42 de la platine 10, et le doigt 64 vient en butée Contre les bords de cette lumière 66 afin de limiter les basculements du levier de condamnation 46 entre deux po situions autour du pivot 44, lorsque la patte allongée 58 est sollicitée par la manoeuvre de la tirette de frise 9u lorsque la patte évidée 54 est sollicitée par le barillet de la serrure, avec lequel cette patte 54 coopère d'une manière connue en soi, qui ne fait pas partie de l'invention, et qu'il est donc inutile de décrire davantage.
Le levier de condamnation 46 est maintenu dans cha cune de ses deux positions limites, qui sont donc dea posi- tions stables, par un ressort spirale 68" dont une extrémi- té est fixée dans la partie contre-coudée 56 et l'autre extrémité dans une ailette contre-coudée 70 de la partie 12 de la platine 10, et ce ressort 68 pivote avec le levier 46 en basculant ce dernier de l'une de ses positions à l'autre dès que le levier 46 est légèrement déplacé de sa position initiale par la manoeuvre soit de la tirette de frise, soit du barillet.Dans la première de ses positions stables, re présentée sur la figure 1, la face interne de la branche 52 du V de ee levier 46 est sensiblement parallèle à la face en regard de la biellette 22 et voisine de cette dernière, dont l'axe longitudinal, passant par le centre du téton 26 et par l'axe du manchon 24 est sensiblement perpendiculaire à la droite passant par l'axe du manchon 24 et par l'axe du pivot 34.La biellette 22 est donc sensiblement perpendicu- laire au premier bras 30 du levier intermédiaire 28 dans la première position du levier de condamnation 46. A partir de cette première position, et par action sur l'une ou l'autre des pattes 54 et 58, le levier de condamnation 46 est pivoté dans le sens anti-horaire sur la figure 1, autour du pivot 44, de sorte que la branche 50 de la partie en V 48 vienne en appui par sa face dirigée vers l'intérieur du V contre la biellette 22 et pivote cette dernière par rapport au levier intermédiaire 28 dans le sens horaire, autour du pion de came 20, jusqu'à ce que le levier de condamnation 46 soit arrêté dans son pivotement dans sa seconde position, dans laquelle la face de la branche 52 --- dirigée vers l'exté- rieur du V est très voisine d'une seconde palette 72 du bras 36 du levier intermédiaire 28, en position de fermeture, laquelle palette 72 est également perpendiculaire au plan des bras 30 et 36 de ce.levier intermédiaire 28. Une luinière 74 est ménagée dans la partie 48 du levier de condamnation 46 afin de laisser le libre passage à une vis de fixation du bottier guide-gEche 16 à la platine 10, et la forme en haricot de cette lumière 74 permet d'éviter toute interférence entre cette vis et le levier de condamnation 46 lorsque ce dernier est basculé de l'une de ses positions stables à l'autre.
Une came 76 est également montée pivotante sur la partie 12 de la platine 10. Cette came 76 est disposée audessus du levier intermédiaire 28 et pivote autour du pivot 34 par une partie en arc de cercle 78, rattachée d'une part à une partie contre-coudée 80 se prolongeant à son extrémité par un doigt 82 entre deux doigts 84 rabattus vers la partie 12 de la platine 10, et, de l'autre ctté, à une partie plane 86 sensiblement parallèle à la partie 12 de la platine 10, et portant un pivot 88. Un ressort spirale 901 monté autour des doigts 84, dont une extrémité 92 est retenue par une patte à encoche 94 de la partie 12 de la platine 10 et dont l'autre extrémité 96 est disposée contre l'extrémité de la biellette 22 qui porte le manchon 24, assure le rappel élas -tique de la came 76 dans la position représentée sur la figu- re 1, dans laquelle la pointe 98 de la came 76 est en butée contre une patte 100 solidaire de la partie 12 de la platine 10.
Autour du pivot 88 est monté en rotation par l'une de ses extrémités, un levier de commande extérieure 102, disposé au-dessus de la came 76. Ce levier de cômnande exté- rieure 102, dont l'autre extrémité est fis à une poignée de commande extérieure (non représentée) montée pivotante sur la portière et accessible de l'extérieur de cette dernière, est rappelé en position vis-à-vis de la came 76 par un ressort spirale 104, dont une extrémité est maintenue par une patte à encoche 106 de la came 76 et dont l'autre extrémité est repliée et retenue sous le levier 102.En position de monta- ge sur véhicule, le levier de commande extérieure 102 est en butée sur la poignée.
La came 76 représente également deux évidements, dont l'un 108 situé entre la partie en arc de cercle 78 et la pointe 98, et en forme de haricot, est centré sur l'axe du pivot 34, afin d'autoriser les rotations de la came 76 autour de cet axe sans entraîner le pion de came 20 et le manchon 24 de la biellette 22" qui sont logés dans cet évidement 108.
L'autre évidement 110, ménagé dans la partie 86 du côté opposé à la partie en arc de cercle 78 par rapport au pivot 88, reçoit le téton 26 de la biellette 22, et et se trouve partiellement déliuiité par un berceau embouti 112, en forme de deux arcs de cercle raccordés par une extrémité commune en saillie dans l'évidement 110, et qui constitue le profil de came. La forme de l'évidement 110 est telle que lorsque la biellette 22 est dans la position représentée sur la figure 1, c'est-à-dire lorsque le levier de condamna tion 46 est dans Ba première position stable, le téton 26 est pratiquement au contact du berceau 112. De la sorte, toute manoeuvre de la poignée de commande extérieure, qui provoque une traction sur le levier de commande extérieure 102 selon l'axe de ce dernier, et une rotation de l'extrémité de ce levier 102 par laquelle il est pivoté sur la came 76, entraî- ne la came 76 en rotation dans le sens anti-horaire autour du pivot 34, à l'encontre du ressort 90, et par cette rota- tion, le berceau 112 est appliqué contre le téton 26 et en traSne la biellette 22 ainsi que le levier intermédiaire 28 et le pion de came 20 en rotation dans le sens anti-horaire autour du pivot 34. Grace à ce pivotement du pion de came 20, les cames du pêne 18 sont pivotées contre leur ressort de rappel dans un sens qui libère la gâche.Par contre, lorsque le levier de condamnation 46 est dans sa seconde position, la biellette 22 est entratnée en rotation par rapport au levier intermédiaire 28, de sorte que le téton 26 est logé dans la partie en forme de haricot 114 de l'évidewent 110 toute rotation de la came 76 s'effectue donc sans contact du téton 26 avec le berceau 112 ; la biellette 22, le levier intermédiaire 28 et le pion de came 20 ne sont pas entraînés en rotation par la came 76.
Par contre, que le levier de condamnation 46 se trouve dans sa première ou dans sa seconde position, les pivotements du levier de commande intérieure coudé 116 sur la partie 42 de la platine 10, sur laquelle ce levier coudé 116 est monté pivotant par son coude, et dont les pivotements sont commandés par la manoeuvre d'une poignée de coninande intérieure (non représentée), reliée à un bras contre-coud 118 du levier coudé 116, provoquent l'appui de l'autre bras arrondi 120 de ce levier coudé 116 contre la première palette 38 du bras 36 du levier intermédiaire 28, et donc le pivotement de ce levier intermédiaire 28 ainsi que du pion de came 20 dans le sens anti-horaire autour du pivot 34, ce qui entraîne le déblocage de la gâche.
De plus > si le levier de condamnation 46 se trouve dans sa seconde position lors du pivotement du levier de com- mande intérieure 116, qui entrasse automatiquement le pivotement du levier intermédiaire 28, la seconde palette 72 du bras 36 de ce dernier vient en appui contre la face de la branche 52 dirigée vers l'extérieur du V de la partie en V 48 du levier de condamnation 46 et entraîne le basculement de ce dernier de sa seconde dosa première position.
Pour permettre de régler sa longueur, la bielle 28 se compose d'un boulon fileté 37 visse à l'intérieur d'une partie fileté 38.
Le levier coudé 27 est formé de deux branches 39, 40 qui s'étendent chacune de l'articulation sphérique 30 jusqu' proximité de l'une ou l'autre extrémité de la jambe de force 11 comportant l'articulation sphérique 15 ou 16. Le point d'attaque des branches 39, 40 rapproché des articulations sphériques 15 et 16 empoche l'action par le levier coudé 27 de grands moments de flexion sur la jambe de force lt. Cette dernière peut en conse- quence ne présenter qu'un relativement faible poids.
L'abaissement de poids de la jambe de force 11 ainsi que des autres jambes 12, 13, 14 est en outre favorisé par le fait que ces jambes sont sollicitées exclusivement en compression et traction, car les moments de flexion ou forces trans- versales, qui, par suite du poids considérable du conteneur de lancement 1 muni des fusées 2,peuvent titre considérables en particulier lors du choc d'atterrissage, sont, eomme on l'a dit à peu près complètement absorbés par le tourillon 7. Du fait que les jambes 11, 12, 13, 14 sont exclusivement sollicitées en compression et traction, leursdimensions sont par ailleurs également simples k calculer.
Les câbles 41 nécessaires au lancement des fusées 2 sont conduits k travers la partie conique du tourillon creux 7.
Le guidage des câbles vers les fusées 2 est donc relativement simple et a lieu près de l'axe de rotation 4, ce qui est avant tout important dans des armes guidées par fil.
L'angle d'élévation est déterminé au moyen d'un potentiomètre 42 qui détecte la position de rotation du tourillon 7, cela par l'intermédiair d'une pièce de couplage 43 pénétrant dans l'extrémité cylindrique du tourillon 7 et établie de manière k compenser la translation intervenant le long de l'axe de rotation 4 en cas de rotation du tourillon 7.
PROCEDE D'EXTRACTION DU BITARTRATE DE POTASSIUM A PARTIR D'UN RESIDU LIQUIDE ISSU DU MARC OU DU MOUT DE RAISIN ET DISPOSI TIF CORRESPONDANT On sait que le bitartrate @@ @@@@@@@ acide de potassium, encore dénommé tartrate monopotassique ou crène de torte est généralement extrait des résidus liquides provenant ou bien du résidu de raisin, que l'on a pressé pour en extraire le jus, c'est-à- dire du marc de raisin, ou bien du jus de raisin lui-mEme, c'est-à-dire du moat de raisin.Le bitartrate de potassium constitue, en conséquence, un sous-produit de la vigne, qui présente de nombreuses applications industrielles, notamment comme additif utilisé en confiserie, cuisine, dans la fabrication de la limonade etc. C'est un sel très peu soluble dans l'eau froide et pratiquement insoluble dans l'alcool. De ce fait, le tartrate monopotassique dissous dans le moût de raisin précipite après la fermentation et se retrouve dans les lies de vin . Ces lies de vin , qui renferment de l'alcool, peuvent être soumises à une distillation pour récupérer, d'une part, la fraction alcoolique et, d'autre part, le résidu liquide de la distillation ou "vinasse de lies" qui contient du tartrate monopotassique dissous et des sédiments organiques.