INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lors de la préparation des matériaux entrant dans la composition des produits destines entre autres à la construction des voies de communication routières et des aérodDmes, tels que par exemple, les mélanges utilisant les liants hydrocarbonés ou les mélanges utilisant les liants hydrauliques, 11 est nécessaire de faire parvenir des quantités de sable ou d'agrégats au dispositif de fabrication des mélanges précités, avec un debit massique déterminé avec une très bonne précision.
3. CAPSULES dérivé n 9 0,100 g excipient : amidon de malus, stéarate de magnésium, lauryl sulfate de sodium.
4. SOLUTE INJECTABLE dérivé nO 12 0,100 g solvant isotonique.. .q.s.p. 5 ml 5. SUPPOSITOIRES dérivé nO 13 0,075 g excipient : triglycérides semi-synthétiques.
Le médicament de l'invention est doué d'une faible toxicité et d'une excellente tolérance. Il possède des propriétés anti-inflammatoire et antalgique qui lui permettent autre utilisé en médecine.
Il est administré toutes les fois qutil faut combattre des réactions inflammatoires et douloureuses quelle que soit leur étiologie.
Il est indiqué en rhumatologie, neurologie, traumatologie et odontostomatologie dans le traitement des arthroses, arthrites, lombosciatiques, névralgies, entorses, fractures, luxations, douleurs dentaires.
L'invention concerne le traitement des graines et des céréales.
L'invention vise plus particulièrement le traitement des graines avant semis ou plantation en agriculture ou horticulture et elle vise également la germination en masse de céréales telles que l'orge, pour amener à germination naturelle et croissance des masses considérables de ces graines dans le but de produire du malt.
L'invention a pour but notamment, mais non exclusivement, la production d'orge germée utilisable pour la fabrication de boissons maltées9 Pendant le traitement de plusieurs jours nécessaire pour que les transformations organiques , enzymatiques et chimiques de germination interviennent, il est souhaitable de pouvoir contrôler lehumidité, la température, la pression, le pH (concentration en ions d'hydrogène) et l'atmosphère environnante des grains en vrac et individuellement, de façon à obtenir dans le récipient, réservoir ou installation une vitesse appropriée, une transformation efficace, un produit de qualité et une germination uniforme.
Lt invention a pour objet un procédé pour la germination de graines et notamment de céréales ainsi qu'un appareil perfectionné pour la mise en oeuvre de ce procédé, Le procédé suivant l'invention consiste à traiter les graines ou céréales en les mettant en contact avec de oxygène pur.
Un mode de réalisation préféré de l'invention concerne un procédé pour la germination de l'orge ou d'autres céréales contenant de l'amidon, ce procédé consistant à faire passer de l'oxygène pur à travers un lit de grain d'orge ou d'autres céréales contenant de l'amidon.
En variante, le procédé de l'invention peut s' appliquer en agriculture ou en horticulture pour traiter les graines à l'oxygène pur avant semi ou plantation.
On peut à cet effet faire passer l'oxygène pur à travers un lit de grains.
L'invention peut être utilisée pour le traitement de graines de plantes, d'herbes, de céréales et analogues avant semis ou plantation.
Les graines ou céréales sont avantageusement humidifiées pendant le traitement.
L'appareil pour la mise en oeuvre du traitement à l'oxygène pur comprend avantageusement un récipient fermé destiné à recevoir le lit de graines ou de céréales, et des organes d'ali- mentation qu'on peut relier à une source d'oxygène pur pour alimenter le lit en oxygène.
L'appareil comprend avantageusement en outre 1.- Des organes pour humidifier le lit 2.- Des organes pour faire le vide à l'intérieur du récipient.
A partir du point Z de la figure 16 est actionné un compteur binaire à 4 rangs (CPT2) qui fait la sommation de toutes les fois qu'un remède de la deuxième catégorie, occultée, a été évoqué ; le résultat en est affiché directement sous forme binaire au moyen d'un jeu de quatre diodes électro-luminescentes (1,2,4,8) (Affichage A2) (Fig. 16 et 17).
7) - CIRCUITS CARACTERISTIQUES DE L'OPERATION 2 - PRINCIPES 7-1- Rerage#du#remède initial et sélection Suivant un mode de réalisation de l'invention L'ensemble des roues R5, R6 et R7, R8 sert à opérer cette sélection du remède au moyen d'une maltre-matrice MMR, suivant la figure 7 et destinée à gouverner la matrice-ésclave MER, qui fait partie du synoptique vi-sualisateur des résultats. Le noeud NR, relatif à la substance de référence, est excité à partir d'une ligne et d'une colonne, elles-mêmes mises sous tension à partir des indications initiales des roues R5, R6 et R7, R8 suivies de codeurs binaires (CL et CC), eux-mêmes suivis de décodeurssélecteurs linéaires (DSL et DSC).
Au total, MMR comporte 3 x 24 lignes et 3 x 24 colonnes. Deux additionneurs, AL et AC, sont introduits afin de permettre l'exploration, à partir de NR, de la sous-matrice des domaines d'investigation (de l'opération 2) SMMF selon A : Antidotes, C : Complémentaires, I : Incompatibles, F remèdes de fond, AG : Aggravation, AM : Amélioration (+ horaire préférentiel de prise éventuellement). Cette exploration est réalisée suivant les Fig. 19 et 20 de la figure 13. La figure 21 représente le mode de traitement des informations données par la roue R4 (intervenant seule, sans R3, dans l'opération 2). Ces informations, codées par C4 (Fig. 21), puis décodées dans un décodeur-sélecteur linéaire DS4, desservent à travers un combinateur COMB (Fig. 7) des codeurs finaux C + V et C + H, à 2 bits de sortie, attaquant les additionneurs AL et AC.Il est à remarquer que le domaine 1 utilise C + H seul (Fig. 20) ; d'autre part C + V, pour le domaine 5, est sous la dépendance de la roue R2 (réglages 8 : aggravation, 9 : Amélioration) (Fig. 21).
L'opération 2 n'est réalisable que si R2 est à zéro, ou bien à 8 ou 9, et R3 à zéro (Fig. 21). Sur la figure 18 est représentée une fibre paral lèle FOPE d'Entrée, intéressant la seule opération 1. Une diode électroluminescente DELH, éventuellement excitée, donne une indication d'horaire préférentiel de prise (en HP de TH) (Fig. 7 et 18) ; les impulsions, parcourant FOPE au cours de l'opération 1, traversent alors TPHE1 (Fig. 16).
La figure 18 illustre le fonctionnement au cours de 11 opération 2, domaine qui comporte deux cas : aggravation/amélioration. On y voit une fiche optique FOAM desservant un module de visualisation MV au niveau d'un transistor photo-électrique TPHE autorisé à fonctionner par l'information W de la figure 21, et dont la connexion de sortie est reliée à un codeur décimal-binaire CDB (capacité d'entrée maximum 1 à 15) (expression de force relative) ; la sortie binaire SB excite le jeu de 4 diodes électroluminescentes DELCPTL, utilisées par ailleurs, dans l'opération, à la suite du compteur CPT2 (Fig. 16 et 17).
7-2- Exlression des resultats Suivant un mode de réalisation de l'invention Le repérage du remède initial, effectué à partir des réglages de R5, R6 et R7, R8, est assuré par la jonction optique NR - NRS de la figure 7, dont l'extrémité constitue naturellement un voyant.
La désignation des substances "corollaires" (A,C,I,F,AG,AM) est obtenue de la même façon par un allumage respectif de fibres à partir des points correspondants de la sous-matrice SMD, et dont la répartition est développée au sein du réseau des remèdes constitué par le synoptique. Un exemple de résultat (double : ROI, RD2) est donné, sur la Figure 7, à partir de la sélection I (Incompatibles), au moyen des fibres FOI2 aboutissant à un système de désignation SD. Les sélections AM et AG sont obtenues à partir du réglage de R4 sur 5, et du réglage de R2 sur 8 ou 9, suivant qu'il s'agit d'aggravation ou d'amélioration. Pour ce domaine (et par l'action de W figure 21), les résultats de CPT2 (opération 1) (s'il en existe) sont évincés et les "degrés de force relative" des substances rassemblées dans le résultat, sont alors exprimés au moyen des diodes utilisées dans l'opé- ration 1 à la représentation des résultats DEL de CPT2 (Fig. 18).
7-3- Nota Les circuits de l'opération 2 constituent un domaine à part, et leur majeur partie n'intervient pas au niveau du module de visualisation. Cependant, et selon la figure 18, les investigations AG et AM du domaine 5, avec par exemple, la transmission à #MV, par FOAM, du signal présent en AM, nécessitent l'implantion d'un codeur CDB et d'un système de non validation SNV par CPT2.
8)- CIRCUITS CARACTERISTIQUES DE L'OPERATION 3 8-1- Mode d'utilisation des données horaires et reperage Suivant un mode de réalisation de l'invention: Les roues R5 à R8 ne sont pas utilisées ici, et sont toutes imperativement réglées sur zéro ; sinon grâce à NI (figure 22) l'opération ne peut être conduite.
Les roues R3, R4 sont utilisées ici à la définition des horaires, suivant leur expression ordinaire de 1 à 24, des termes horaires, suivant une codification issue d'un répertoire conventionnel (total commode de 24).
Suivant la figure 22, l'expression codifiée en binaire, des règlages de R3R4, constitue les adresses à 2 paires de mémoires ROM à 8 bits de sortie. Les sorties de l'une des mémoires de la paire sont affectées à la sélection des lignes, les sorties de l'autre à la sélection des colonnes (sorties bits L et C).
Un décodeur-sélecteur linéaire exécute, finalement, une fonction de distribution linéaire, à partir des informations existant en sortie des mémoires, lesquelles sont relationnées aux réglages de R3, R4.
Un partage est réalisé, suivant 2 voies déterminées par le réglage de R2 à 8 (aggravation)ou à 9 (amélioration), validant ainsi l'une ou l'autre des paires de mémoires. Cette information est décodée par un décodeur D8,9 (figure 22), activant V1 ou V2.
Une opération de substitution est réalisée, au niveau des décodeurssélecteurs (DSLo et DSCo Fig. 22), qui se déconnectent des codeurs des roues R4, R6 et R7, R8 (CL et CC), pour être reliés aux Bus, Lignes et mémoires émanant des mémoires (BL et BC). Ceci est réalisé à travers un jeu de portes, Pt et PC, comportant une entrée d'autonisation globale AG, et un jeu de portes de substitution PSL et PSC (Fig. 22).
L'opération 3 ne peut être conduite que lorsque l'autorisation globale AG existe à la sortie de PA, ceci quand R5, R6, R7, R8 = O, et R2 = seulement 8 ou 9.
Elle ne porte que sur les noeuds de référence des remèdes ; l'exploitation de la sous-matrice des domaines de l'opération 2 :SMMR (Fig. 7) n'intervient nullement ici. Le pas d'excursion, imprimé aux sélecteurs, est donc 3 fois plus grand que dans l'opération 2 (Fig. 8).
Le latex de caoutchouc naturel est normalement utilisé pour n'agglomérer que les matières finement divisées ne contenant pas de métaux téls que le cuivre, le fer, et le manganèse qui sont normalement nuisibles pour le caoutchouc naturel.
L'appareillage utilisé pour mélanqer les gouttelettes de latex finement divisées et la matière humide finement divisée est du type permettant la mise en suspension de la matière humide finement divisée dans un un milieu gazeux tel que l'air et dans lequel le latex peut être injecté dans l'appareil en une atomisation finement divisée à un lent débit et mélangé avec la matière humide finement divisée. La durée du mélange doit être suffisante pour que la pulvérisation de latex et les particules de matière humide finement divisée se heurtent et forment des particules composites ayant un diamètre moyen comprie entre 0,076 et 2,5 mm environ. La quantité de latex utilisé et la durée de mélange réel peuvent varier.
Le passage libre au tamis peut être réalisé en agitant lag- glomérat humide s'écoulant librement sur un tamis vibrant. Le tamis utilisé pour le passage libre est généralement plat ou bien il s'agit d'un tambour rotatif faisant un léger angle par rapport à l'horizontale. Divers procédés de passage libre au tamis sont connus en pratique et peuvent être utilisés avec les matières de la présent invention.
Pour le passage forcé au tamis, la matière non tamisée est placée sur un tamis rotatif ayant l'ouverture de mailles désirée et elle est refoulée contre un rouleau tournant dans le sens opposé au sens de la rotation du tamis. Le rouleau est ajusté près de la surface du tamis, normalement à une distance inférieure au diamètre de l'ouverture du tamis pour forcer les particules à travers les ouvertures du tamis. Le rouleau utilisé est dtun diamètre suffisant grand pour contenir la matière non tamisée déplacée par le rouleau sur un côté.
Divers procédés de passage forcé au tamis sont connus en pratique et peuvent être utilisés avec les matières de la présente invention.
La durée et la température de séchage peuvent varier dans une large gamme. En général, les particules agglomérées légèrement humides sont séchées au tambour entre 66 et 710C pendant 2 à 4 heures environ. On peut éventuellement sécher les particules agglomérées sur un plateau et ceci peut être effectué dans une étuve pendant 30 à 60 minutes environ à une temperature de 66 à 710C environ. Le temps nécessaire dépend de l'épaisseur des particules humides contenues dans le plateau. Un autre procédé de séchage qui peut être utilisé est le séchage par flottation à l'air chaud, connu sous le nom de séchage en lit fluidisé, dans lequel les petits agglomérats sont placés dans un appareil et de l'air tiède en minces courants est insufflé à travers les petites particules. Liait tiède met les particules en suspension et entraine l'humidité.
Un mélangeur de Patterson-Kelly à enveloppe en V ou un mélangeur de précision de Littleford-Lodige sont des types commodes d'appareillage pouvant être utilisés pour la mise en suspension de l'additif pour caoutchouc humide finement divisé dans le milieu gazeux.
Les exemples non limitatifs suivants illustrent l'invention et montrent l'utilisation des procés de la présente invention pour produire des additifs pour caoutchouc agglomérés s'écoulant librement, ne dégageant pas de poussières et contenant du caoutchouc et de l'amiante. L'appareillage utilisé pour les Exemples 1 à 3 est un mélangeur liquide-solide en V à double enveloppe de Patterson-Kelly, qui est bien connu des spécialistes.
Exemple 1 On introduit dans un mélangeur liquide-solide à volume interne de 7,6 litres de Patterson-Kelly juslutaux deux-tiers de son volume interne, 2870 gade flocons d'amiante à teneur totale en solides de 80 pour cent. On met le mélangeur en fonctionnement et, tout en le faisant tourner on injecte 400 g de latex de styrènes butadiène (SBR) ayant une teneur totale en matières solides de 25 pour cent dans la chambre du mélangeur et on les répartit sur les flocons d'amiante.
On laisse le mélangeur fonctionner pendant une courte période de temps après l'addition du latex. On évacue la charge dans un plateau, sous forme d'un agglomérat humide. L'agglomérat de flocons d'amiante et de caoutchouc est séché dans le plateau dans une étuve à circulation d'air à 700C pendant quatre heures environ.
Exemple 2 Le processus utilisé est le même que celui décrit à ltExem- ple 1 ci-dessus, à ltexception qu'on remplace le latex de SBR par 460g de latex d'acrylonitrile/butadiène (NBR) ayant une teneur totale en matières solides de 25 pour Cent.
Exemple 3 Le processus utlisés est le même que celui décrit à ltExemple 1 ci-dessus, à l'exception quton remplace le latex SBR par 460g de latex de caoutchouc naturel (NR) ayant une teneur totale en solides de 25 pour cent.
Le Tableau I ci-après indique le diamètre particulaire obtenu en utilisant des flocons d'amiante à teneur totale en solides de 80 pour cent, agglomérés avec divers latex à teneur totale en solides de 25 pour cent dans un mélangeur liquides-solides de Patterson Kelly par opposition à l'amiante non agglomérée.
Tableau I Témoin 1 2 3 (pas de Parties en poids à sec latex) Flocons d'amiante 100 100 100 100 Latex de SBR, teneur en solides 25% 5 Latex de NBR, teneur en solides 25% 5 Latex de NR, teneur en solides 25% 5 Diamètre particulaire, % restant sur un tamis à ouverture de 0,84 mn traversantuntamisà-- à-^- 52,2 50,0 94,3 oueerture de 0,84 - 0,42 mm 35,5 38,9 36,0 5,0 0,42 - 0,250 mm 2,2 6,5 8,0 0,4 0,250 - 0,149 mm 9,8 2,4 6,0 0,3 0,149 mm 4,1 0,7 1,8 Masse spécifique apparente (g/cm3) 0,32 0,63 0,64 0,64 Du disulfure de 4-morpholinyl-2-benzothiazyle est traité avec 1,25 partie de latex de SBR (poids à sec) pour 100 parties dudit disulfure en utilisant un latex ayant différentes teneurs totales en solides.Les matières sont agglomérées dans un mélangeur interne à grande vitesse de Littleford-Lodige d'une capacité interne de 113 litres. Lorsque la teneur total en solides du disulfure est augmentée, on utilise un latex SBR à teneur totale en solides plus faible, ce qui donne un diamètre particulaire plus uniforme. Les résultats sont donnés dans les Exemples 4 à 6.
Le tableau II ci-après montre l'effet de la variation de la teneur en solides du latex sur le diamètre particulaire du produit terminé, et une comparaison avec le diamètre particulaire de la poudre non agglomérée. Ces résultats démontrent que la teneur en eau du système de mélange dans son ensemble constitue un facteur important.
Tableau II 100 parties d'un gâteau de disulfure de 4-morpholinyl-2-benzothia- zyle à teneur totale en solides de 82%, traité avec 1,25 partie/ 100 parties de latex SBR, contenant une teneur totale en solides différentes, de caoutchouc.
analogues des circuits imprimés 303 et 303a ont été identifiée par des références numériques analoques, sauf que les référence numérigues utilisées pour nleotifier lus éléments constitutifs du circuit imprimé 303a sont suivies du sffixe a pour les distinguer des rerérences numériques ufillsées conjointement avec le circuit imprimé 303.
D'après ce qui précède, on comprendra que chacun des doigts 141' est relié à i mide d'un conducteur séparé 290a de circuit imprimé à une borne différente parmi les bornes 294a-297a de connecteur et, qu'en outre, chacun des doigts 142 est relié, à l'aide d'un conducteur distinct parmi les conducteurs 292a, à une borne différente parmi les bornes 298a-301a de connecten De plus, chacun des doigts 143' est radié, a l'aide d'un conducteur distinct parmi les condncteurs 320a à une borne différente parini les bornes 298a-301a de connceteur.
Sur la figurs 35, deux seulement des ressorts de contact 162' et deux seulement des ressorts de contact 103' sont représentés à dos fins de simplification comme pour le schéma de al figure 34. Les deux ressorts de contact 162' illustrés sur la figure 35 sont indiqués individucliment en 162'-1 et 162'-2. D'une façon similaire, les deux ressorts de contact 163' illustrés sur la figure 35 sont indiqués individuellement en 163'1- et 163' 2.
Comme pour la description de circuit donnée à propos de la figure 34, on voit, sur la figure 35, que le ressort de contact 162'1 porte contre les zones du contact 306-la et 308-la, que la ressurt de contact 162'-2 porte contre les zones de contact 306-2a, et 308-2a, que le ressort de contact 163'-1 porte contre les zones de contact 307-la et: 309-la, et que le ressort de contact: 1 63.2 porte conLre les zones de contact 307-2a et: 309-2a. Chacune des bornes 294a-297a dc connecteur est reliée par un ressort distinct parmi ces ressorts de contact à un ressort distinct parmi ces ressorts de contact aux bornes 298a-301a, respectivement.Chague circuit normalement fermé du dessin 303a de circuit imprimé contient donc un seul ressort de contanl contre c 'est le cois avec le dessin 303 de circuit imprimé.
Comme on Vd le décrire de façon détaillée ci-dessous, le volet 252 coopére ivec les deux jeux de ressorts de contact: 162' et 163' et plvote sous l'effet de l'introduction d'une des tiches 52 on 53 de cordon de commutation dans l'un des alvéole 70'-71' récupleur de liche de maniere à dévier les extrémités mobiles 1823 des deux jeux de ressorts de contact 162' et 163' en les éloignant:: de leurs zones de contact rAspactives jusqu'à leur positlon d'ouverture de circuit La totalité des circuits reliant normaiement entre elles les bornes des connecteurs 5G' et 57' se trouve donc ouverte, c'est-à-dire coupe, par suite de 1' introduction d'une des fiches 52 ou 53 de cordon de com- mutation dans l'un des alvéoles 70' ou 71' récepteur de fiche 'n ontre, l'introduction d'une des fiches de cordon de commutation dAns l'avléol 70' se traduit par la connuxion électrique de clmaun dus éléments de contnet 134 et 136 de fiche avec une Lorne difiérente parml les lornes du connocteur 56' par l'intormédiaire des connexions de circuit imprimé décrites antérieurement.De plus, l'introduction d'une des fiches de cordon de commutation dans l'alvéole 71' récepteu de fiches se traduit par la connexion électrique de chacun des éléments de contact 134 et 136 de fiche avec une borne dif férente parmi les bornes du connecteur 57' par l'intermédiaire des connexions de circuit dans les circuits imprimés 303 et 303a.
En se référant aux figures 22(A)-(B) et 23, on voit que le corps 82' est identique au corps 82, sauf que l'on a fusinn - la paire, décrite précédemment, de fenêtres réceptrices de ressorts, présentent sur le côté gauche, de manière qu'elles ne forment qu'une seule fenêtre ou ouverture 254 à travers la paroi làtérale 89 du corps du ,jack. Sur le côté opposé du corpa 82', on a aussi fusionné la parie, décrite antérieurement, de fenêtres ou ouvertures réceptrices de ressorts de manière que celles-ci ne forment qu'une seule fenêtre ou ouverture 256 à travers la paroi latérale 88 du corps du jck.La fenêtre 254 débouche dans l,cs évidements 70' et 71', sur un des côtés du corps, et la fenêtre 256 débouche également dans les alvéoles 70' et 71. ' sur 1 côté opposé du corps du jack en rogard de la-- fenêtre 254.
Comme on peut le voir sur la figure 22A, le volet 250 est logé dans la fenêtre 254 et comporte une partie de corps nervurés 258 et quatre paires de doigts dc pivotement 260, 261 262 ou 263 s'étendant depuis le bord avant du volet. Les doigt de pivotement 260-263 sont logés de façon coulissante dans des rainures séparées qui sont formées entre les nervures 218' sur l'épaulement 216' de la fenêtre. Les doigts de pivotement de chaque paire sont espacés l'un de l'autre par la largeur d'une des nervures 218' de manière à loger l'une de ces nervures.Grâce à cette disposition constructive, le volet 250 peut pivoter autour d'un axe qui' coupe normalement les nervures 218' et les doigts de pivotement 260-263 et s'étend parallèlement aux bords avant et arrière de la fenêtre 254 ainsi qu'aux plane médians contenant les axes longitudinaux des alvéoles 70'-72'.
L'axe de pivotement du volet 250 est perpendiculaire aux réssort 160' et 161'.
En plus des doigts de pivotement 260-263. le volet 250 comporte aussi, de façon intégrante, deux paires de doigts de guidage 264 et 265 qui font saillie vers l'arrière depuis.
le bord orienté vers l'arrière du corps 258 du volet de manière à loger de façon coulissante différentes nervures parmi les nervures d'espacement 219' du corps du jack. Comme on peut le voir sur les figures 24-27, le volet 250 peut pivoter entre deux positions espacées angulirement l'une de l'autre. Uone une première pousiféon, le volet 350 a pivaté de l'intérieur de manière à s'étendre dans les alvéoles 70' et 71'.. Dans la seconde position, le volet 250 a pivoté à l'extérieur jusqu'à une position où il se trouve hors des alvéoles 70' et 70' et à peu près de niveau avem la surface extérieure de la parqi latérale 89' du corps du jack.La cloison 90' est encochée ou échancrée en 267 de manière à former une région évidée qui permet au volet 250 de pivoter jusque dans les alvéoles 701 et 71' sans être géné. Une prime de Larres 268 et 270 ompêche le volet 150 de s'ilkoliner et du losandet hors the la fenêtre 254 à ses extrémités supérieure ou inférieure lorsque l'on introduit une fiche dans l'un des alvéoles 70' ou 71'. Les barres 268 et 270 peuvent entre forméce en une matière appropriée isolante de l'électricité et sont supportées de façon appropriée sur la paroi latérale du corps de manière à enjamber la fenêtre 254 entre les bords avant et arrière 272 et 274 de cette fenêtre, perpendiculairement à ces bords.